FR 2597085 A1 19871016 FR 8705041 A 19870409 1 2597085 L'invention se rapoorte aux distributeurs de boissons fraîches, et plus particulièrement aux distributeurs de boissons fraîches comprenant des plaques réfrigées destinées à refroidir les composants de la bois5 son. Divers types de distributeurs de boissons fraîches sont déjà connus dans la technique antérieure. Une sorte de distributeurs de boissons fraîches comporte un bac destiné à emmagasiner des morceaux de glace. Au 10 moins le fond du bac comprend une épaisse pièce de matière conductrice de la chaleur comme, par exemple, une plaque de fonte d'aluminium qui peut avoir une épaisseur de 127 à 203 mm. Elle est connue sous le nom de plaque réfrigérée. Cette plaque réfrigérée est refroidie par la 15 glace emmagasinée dans le bac. Les divers constituants de la boisson tels que, oar exemple, le sirop, l'eau gazeuse, l'eau plate, se refroidissent en circulant dans les tubes ou conduits en forme de serpentin incorporés dans la plaque réfrigérée à la sortie de leurs réserves 20 respectives. Bien que les aooareils du type décrit ci-dessus apportent un moyen efficace de distribution de boissons fraîches, ils présentent toutefois un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, on doit veiller à ce que 25 la réserve de glace contenue dans le bac soit régulièrement renouvelée, afin d'assurer que la plaque réfrigérée reste froide. Du fait que les bacs de ces appareils sont remplis par le haut, la glace neuve se trouve toujours à la partie supérieure du bac et la glace ancienne est ad30 jacente à la plaque réfrigérée; avec pour résultat que le refroidissement de la plaque réfrigérée n'est pas aussi efficace qu'on le souhaiterait. Certains appareils de la technique antérieure sont munis de moyens permettant d'extraire de la glace 35 de la réserve contenue dans le bac si le client désire de la glace dans sa boisson. Les dispositifs de ce type sont incapables de satisfaire une forte demande concentrée dans une courte période sans épuiser la quantité de glace emmagasinée à un point tel que les boissons ne soient plus aussi froides qu'on le souhaite. Un but de l'invention est de réaliser un dispositif de distribution de boissons fraîches qui soit perfectionné comparativement aux distributeurs de boissons fraîches de la technique antérieure. Un autre but de l'invention est de réaliser un 10 distributeur de boissons fraîches perfectionné dans lequel le refroidissement s'effectue de manière plus efficace que dans la technique antérieure. Un autre but de l'invention est de réaliser un distributeur de boissons fraîches perfectionné du type à 15 plaque réfrigérée dans lequel la réserve de glace reposant sur la plaque réfrigérée soit automatiquement complétée. Un autre but de l'invention est de réaliser un distributeur de boissons fraîches perfectionné capable 20 de satisfaire une demande de boissons et de glace relativement forte. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se 25 référant aux dessins annexés, sur lesquels on a utilisé les mêmes numéros de référence pour désigner les éléments qui sont analogues sur les différentes figures. Sur ces dessins, la figure 1 est une vue en élévation de côté du 30 distributeur de boissons fraîches perfectionné et dont certaines parties sont arrachées et d'autres vues en coupe; la figure 2 est une vue en élévation de face de la forme de réalisation du distributeur de boissons frai35 ches perfectionné qui est représenté sur la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe partielle d'une partie du distributeur de boissons fraîches perfectionné selon l'invention; la figure 4 est une vue en coupe du distributeur de boissons fraîches selon l'invention, qui montre 5 les trajets des composants des boissons dans la plaque réfrigérée de l'appareil à glaçons. Sur la figure 1, le distributeur de boissons fraîches perfectionné selon l'invention, désigné dans son ensemble par la référence 10, comprend un bac possé10 dant une paroi avant 12, une paroi arrière 14 et des parois latérales 16 et 18. Une plaque réfrigérée 20 qui peut être en fonte d'aluminium de 127 à 203 mm d'épaisseur forme le fond du bac qui est placé sur une structure porteuse 21 à un niveau supérieur à celui du fond du 15 distributeur 10. Le distributeur de boissons fraîches selon l'invention comprend six distributeurs de boissons élémentaires 22, 24, 26, 28, 30 et 32 de n'importe quel type approprié, connu dans la technique, qui sont adaptés pour 20 recevoir des composants de boissons tels que sirop, eau gazeuse, eau plate par exemple, et également pour mélanger les deux composants. Chacun des distributeurs élémentaires est muni d'un actionneur 34 servant à déclencher le fonctionnement du distributeur, et d'un bec de sortie 25 36 par lequel la boisson peut être distribuée dans un gobelet ou récipient analogue (non représenté) placé sous le bec de sortie 36 et sur un plateau 38 ou équivalent et muni d'un écoulement. Le distributeur de boissons selon l'invention 30 peut être aménagé pour distribuer, par exemple, trois boissons non gazeuses d'arômes différents par l'intermédiaire des distributeurs élémentaires 22, 24, 26 et distribuer trois boissons gazeuses de même arôme par l'intermédiaire des distributeurs élémentaires 28, 30 et 35 32. Comme on le voit en se référant maintenant à la figure 4, une conduite d'alimentation en eau plate 42 est raccordée sur un collecteur 43 noyé dans la plaque 20. Le collecteur 44 alimente quatre conduits en serpentin 46a à 46d qui s'étendent du collecteur 44 à un col5 lecteur de sortie 48 noyé dans la plaque réfrigérée 20 dans une position adjacente à l'avant du distributeur. Une conduite 50 transporte l'eau plate refroidie à une première entrée de chacun des distributeurs élémentaires 22, 24 et 26. Selon l'invention, les entrées de sirop 10 correspondantes provenant des réserves de sirop appropriées (non réprésentées) sont reliées aux conduits en serpentin 58 noyés dans la plaque réfrigérée. Ces conduits 58 mènent à des conduites correspondantes de sortie de sirop réfrigérées 60, 62 et 64 dont chacune est 15 reliée à une deuxième entrée des distributeurs élémentaires 22, 24, 26. Une conduite d'entrée 66 provenant d'une source aoppropriée d'eau gazeuse alimente un collecteur 68 noyé dans la plaque réfrigérée 20 dans une position adjacente à la face arrière du distributeur. Des condui20 tes en serpentin 70a à 70d noyées dans la plaque réfrigérée relient le collecteur 68 à un collecteur de sortie 72 formée dans la plaque réfrigérée dans une position adjacente à l'avant du distributeur. Une conduite de sortie 74 transporte l'eau gazeuse refroidie aux premières 25 entrées correspondantes des distributeurs élémentaires 28, 30 et 32. Les conduites correspondantes 60, 62 et 64 sont reliées aux deuxièmes entrées correspondantes des distributeurs élémentaires 28, 30 et 32. En pratique, la longueur totale des conduites 30 en serpentin 46a à 46d est d'environ quatre fois la longueur d'une conduite de sirop 58. De même, la longueur totale des conduites 78a à 70d est d'environ quatre fois la longueur d'une conduite de sirop 58. Il sera évident pour l'homme de l'art que les rapports de longueurs sont 35 dictés par la proportion entre le composant principal et le composant secondaire de la boisson distribuée. Comme on le voit en se reportant à nouveau à la figure 1, le distributeur de boissons perfectionné selon l'invention comprend un appareil à glaçons désigné dans son ensemble oar la référence 76, qui est monté sur une 5 ferrure 78 dans la base de la structure 21. L'appareil à glaçons s'élève sur la ferrure 78 en traversant un trou 80 de la Plaque réfrigérée 20. La plaque réfrigérée 20 peut avantageusement être munie d'un bossage 82 sur lequel une bague de retenue peut être fixée par des moyens 10 quelconques appropriés tels que des vis ou équivalents, de manière à maintenir l'appareil à glaçons en position. L'appareil à glaçons 76 comorend une enveloDpe 86 entourant un serpentin d'évaporateur 88 qui refroidit 15 une surface de congélation 90. Le serpentin d'évaporateur 88 peut être relié à un compresseur éloigné d'une manière approDriée quelconque connue dans la technique. La vis d'Archimède 92 de l'appareil à glaçons est entratnée par un moteur 94 pour racler la glace sur la surface 20 90 et la faire avancer vers le haut en direction d'une tête d'extrusion 96. L'arbre 98 de la vis émerge vers le haut à travers la tête d'extrusion 96 et à travers un palier de butée 100 pour recevoir un chapeau d'extrémité 102 qui est fixé à l'arbre par des moyens appropriés 25 quelconques tels qu'une vis ou équivalent, qui fixent aussi un bras d'agitation de la glace 104 sur l'arbre pour le faire tourner avec lui. Une soupape à flotteur 106 d'un type approprié connu dans la technique relie la conduite d'entrée d'eau 30 108 à l'aDopareil à glaçons 76 par l'intermédiaire de la conduite 110 afin que l'appareil à glaçons soit rempli d'eau dans la mesure voulue Dour assurer une production efficace de la glace. Comme on le voit en se référant maintenant aux 35 figures 1 et 3, la tête d'extrusion 96 comporte plusieurs passages 112a à 112i dans chacun desquels se for- me une barre de glace en réponse à l'alimentation en glace de la tête d'extrusion la vis 92. L'extrémité suDérieure de chacun des Passages d'extrusion 112 est munie d'une surface 114 dirigée vers l'extérieur. Lorsque les 5 barres de glace montent, elles rencontrent les surfaces 114 qui les brisent en morceaux et les déchargent latéralement sur la surface supérieure de la plaque réfrigérée 20. Par exemple, on a indiqué par des flèches sur les figures 3 et 4 la direction du mouvement des glaçons vers 10 l'extérieur à leur sortie de l'appareil à glaçons 76. Il est facile de constater que l'appareil à glaçons est situé à peu près au centre de la plaque 20 qui doit être alimentée, de telle sorte que la glace est automatiquement répartie sur la totalité de la surface de la pla15 que. De plus, comme les glaçons sont directement débités sur la surface supérieure de la plaque réfrigérée 20 la glace neuve est toujours adjacente à cette plaque et assure ainsi un refroidissement plus efficace que celui assuré dans les dispositifs dans lesquels le bac est ali20 menté par le haut. Il est en outre à remarquer que bien que, dans la réalisation représentée sur les dessins, on n'ait montré qu'un seul appareil à glaçons 76 située à peu près au centre de la plaque réfrigérée 20, on peut tout aussi bien alimenter une plaque réfrigérée de plus 25 grandes dimensions au moyen de plusieurs appareils à glaçons dont chacun sera situé au centre de la zone de la plaque réfrigérée qu'il aura à desservir. Un châssis 116, placé à peu près en haut du bac à glace, porte une ferrure 118 qui supporte un contac30 teur 120 tourillonnant sur un axe 122. Une butée 124 prévue sur la ferrure limite le mouvement de pivotement du contacteur sur l'axe. Un deuxième axe 126 prévu sur le corps du contacteur reçoit libre en rotation une tige 128 qui descend dans le bac jusqu'à une position adjacen35 te à l'extrémité supérieure de celui-ci. La tige 128 porte une plaque 130. Un poids 132 placé sur la tige con- 7 2597085 traint cette dernière à se maintenir dans une direction générale verticale. Il ressort clairement de la description de cette construction que, dès que la glace contenue dans le 5 bac atteint un niveau prédéterminé, elle actionne la plaque 130 vers le haut, pour faire pivoter le contacteur 120 autour de l'axe 122, jusqu'à ce que le bras du contacteur 134 atteigne une patte 136 prévue sur la ferrure pour actionner le contacteur de manière qu'il arrête 10 l'appareil à glaçons. Une autre ferrure 138 prévue sur le châssis 116 supporte un moteur 140 qui entraîne une botte d'engrenages 142 dont l'arbre de sortie comporte un certain nombre de bras d'agitation 146 ainsi que des palettes 148. La paroi avant 12 est munie d'une ouverture 150 à travers laquelle la glace pourra être distribuée dans une boisson d'une façon qui sera décrite. Un portillon 152 obture normalement l'ouverture 150. Un actionneur 154 est prévu pour être actionné par un électro-aimant 20 156 afin d'ouvrir le portillon 152 et permettre à la glace de monter, à travers l'ouverture 150 pour tomber dans une goulotte débitrice de glaçons 158. La structure support 21 porte un contacteur 160 situé environ à mi-chemin entre les côtés 16 et 18 sous 25 la sortie de la goulotte 158. Lorsqu'un client désire ajouter de la glace à sa boisson, il tient le gobelet sous la sortie de la goulotte 158 et appuie sur une plaque pivotante 162 pour actionner le contacteur 160. Lorsqu'il est actionné, le contacteur 160 met sous tension 30 le moteur 140 et l'électro-aimant 156 pour ouvrir le portillon 152 et amener les palettes à pousser les glaçons vers l'extérieur, à travers l'ouverture 150 pour les faire tomber dans la goulotte 158. D'autres détails de la construction de l'apoa35 reil à glaçons 76 sont indiqués et décrits dans la demande de brevet n de série 823 826 déposée le 28.1.86 éga- lement en cours. Dans le fonctionnement du distributeur de boissons fraîches perfectionné selon l'invention, l'appareil à glaçons 76 travaille aussi longtemps que la quantité 5 de glace contenue dans le bac situé au-dessus de la plaque réfrigérée est au-dessous du niveau normal de la plaque 130. Dès que la glace atteint le niveau auquel la plaque 130 est déplacée pour actionner le contacteur, l'appareil à glaçons s'arrête. Lorsqu'il y a de la glace 10 dans le bac, la plaque réfrigérée 20 est refroidie et les boissons peuvent être servies de la manière décrite plus haut par la manoeuvre de l'élément de commande 34 associé à l'un des distributeurs élémentaires. Si l'on désire des glaçons dans la boisson, on actionne la pla15 que 162 pour fermer le contacteur 160, afin de mettre sous tension le moteur 140 et l'électro-aimant 156, pour ouvrir le portillon 152 afin que les palettes 148 poussent la glace à travers l'ouverture 150 et dans la goulotte 158. Il est possible de prévoir une minuterie pour 20 mettre périodiquement le moteur 140 sous tension pour agiter la glace contenue dans le bac. Dès que la quantité de glace tombe au-dessous du niveau déterminé par la plaque 130, l'appareil à glaçons 76 fonctionne à nouveau pour rétablir le niveau de glace. Dans cette action, la 25 glace neuve est fournie à la région adjacente à la surface supérieure de la plaque réfrigérée 20 et la glace est dirigée dans une direction généralement vers l'extérieur, comme indiqué par les flèches dans les figures 3 et 4. Il est visible que l'invention atteint les buts visés. Elle permet de réaliser un distributeur de boissons fraîches qui représente un perfectionnement par rapport aux distributeurs de boissons fratches de la technique antérieure. Le distributeur de boissons fratches selon l'invention assure un refroidissement de la plaque réfri- 9 2597085 gérée plus efficace que dans les apDareils de la technique antérieure et il est capable de répondre à une demande relativement forte en boissons avec ou sans glace. Bien entendu, diverses modifications pourront 5 être aDportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. 2597085 R E V E N D I C A T I O N S 1 - Appareil pour distribuer une boisson fraîche caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, une plaque réfrigérée (20), formée d'une masse de matière conductrice de la chaleur, une conduite (46a) s'éten5 dant dans ladite plaque réfrigérée parallèlement à l'une de ses grandes dimensions, un distributeur (22) adapté pour distribuer ladite boisson fraîche, des moyens qui relient ledit distributeur à une extrémité de ladite conduite, une source d'un composant liquide (H20) de ladite 10 boisson fraîche, des moyens qui relient ladite source à l'autre extrémité de ladite conduite, un appareil à glaçons (76) adapté pour former des glaçons, ledit appareil à glaçons possédant des moyens de déchargement (96) pour décharger lesdits glaçons, et des moyens (84, 82) ser15 vant à monter ledit appareil à glaçons dans ladite plaque réfrigérée dans une position o lesdits moyens de déchargement se trouvent au-dessus et à proximité de la surface de ladite plaque réfrigérée et situés à peu près au centre de la zone de ladite plaque réfrigérée qui 20 doit être alimentée par ledit appareil à glaçons. 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de déchargement délivrent lesdits glaçons sensiblement sur 360 par rapport au centre de ladite zone. 3 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de déchargement débitent lesdits glaçons dans une direction sensiblement parallèle à la surface de ladite plaque réfrigérée. 4 - Appareil selon la revendication 1, caracté30 risé en ce que les moyens de déchargement débitent lesdits glaçons dans des directions sensiblement parallèles à la surface de ladite plaque réfrigérée et sensiblement sur 360 par rapport au centre de ladite zone. - Appareil selon la revendication 1, caracté- il 2597085 risé en ce que ledit appareil à glaçons est adapté pour former une barre de glace se déplaçant dans une direction sensiblement perpendiculaire à la surface de ladite plaque réfrigérée, ledit appareil à glaçons comprenant 5 une surface de rupture placée sur le trajet -de ladite barre de glace pour casser ladite barre en morceaux ou glaçons. 6 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil à glaçons possède une surface 10 de congélation sensiblement cylindrique (90), une vis d'Archimède (92) qui tourne autour d'un axe pour racler les particules de glace sur ladite surface de congélation, une tête d'extrusion (96) ayant des passages (112) qui s'étendent sensiblement parallèlement à l'axe de la 15 vis d'Archimède et adaptés pour former des barres de glace à partir de la glace en paillettes qui leur sont fournis par ladite vis d'Archimède, ladite tête étant munie de surfaces (114) dirigées vers l'extérieur, sur le trajet desdites barres pour briser lesdites barres en mor20 ceaux ou glaçons qui sont déchargés vers l'extérieur à partir dudit axe dans une direction sensiblement parallèle au fond du bac. 7 - Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite plaque est munie d'une ouverture 25 pour recevoir ledit appareil à glaçons et en ce que des moyens de montage positionnent ledit appareil à glaçons de manière qu'une grande partie de la vis d'Archimède se trouve au-dessous de ladite surface de ladite plaque et que ladite tête émerge au-dessus de ladite surface. 8 - Appareil pour emmagasiner de la glace et distribuer une boisson fraîche caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un bac de stockage de glace ayant un fond constitué par une plaque réfrigérée (20) formée d'une masse d'une matière conductrice de la cha35 leur, une conduite de composant liquide (46a) noyée dans ladite plaque réfrigérée et s'étendant dans ladite plaque réfrigérée parallèlement à l'une des grandes dimensions de celle-ci, un distributeur (22) adapté pour être actionné pour distribuer ladite boisson, des moyens qui relient ledit distributeur à une extrémité de ladite 5 conduite, une source d'un composant liquide (H20) de ladite boisson franche, des moyens qui relient ladite source à l'autre extrémité de ladite conduite, un appareil à glaçons (76) adapté pour former des morceaux de glace ou glaçons et ayant des moyens de déchargement desdits gla10 çons, et des moyens de montage (82, 84) qui fixent ledit appareil à glaçons dans ladite plaque réfrigérée dans une position o les moyens de déchargement sont situés au-dessus et à proximité dudit fond et placés à peu près au centre de la zone de ladite plaque réfrigérée 15 qui doit être alimentée par ledit apooareil à glaçons. 9 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (120) qui répondent au niveau de glace dans ledit bac en commandant ledit appareil à glaçons. 10 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (156) pour distribuer de la glace à partir dudit bac. 11 - Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits moyens de distribution de glace 25 comportent une ouverture (150) ménagée dans la paroi dudit bac, un portillon (152) qui ferme normalement ladite ouverture, des premiers moyens (156) pouvant être activés pour ouvrir ledit portillon, des deuxièmes moyens (140) pouvant être activés pour pousser la glace à tra30 vers ladite ouverture et des moyens pour activer simultanément les premiers et deuxièmes moyens activables. 12 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit appareil à glaçons comporte des premiers moyens (104) pour agiter la glace dans ledit bac, 35 ainsi que des deuxièmes moyens (146) pour agiter la glace dans ledit bac indépendamment des premiers moyens. 13 - Appareil selon la revendication 8, destiné à distribuer plusieurs boissons, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs distributeurs élémentaires (22, 24, 26), des moyens (44) qui relient ladite conduite de com5 posant liquide à chacun desdits distributeurs élémentaires, plusieurs conduites d'arômes (58) noyées dans ladite plaque réfrigérée, plusieurs sources de composants d'arômes (F1, F2, F3), des moyens (52, 54, 56) qui relient respectivement lesdites sources de composants 10 d'arômes à leurs conduites et des moyens (60, 62, 64) qui relient respectivement lesdites conduites auxdits distributeurs élémentaires. 14 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de déchargement débitent les15 dits glaçons dans des directions sensiblement parallèles à la surface de ladite plaque réfrigérée sensiblement sur 360 par rapport au centre de ladite zone. - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit appareil à glaçons est adapté pour 20 former des barres de glace qui se déplacent dans une direction sensiblement perpendiculaire à la surface de ladite plaque réfrigérée, ledit appareil à glaçons comprenant une surface de rupture (114) placée sur le trajet de ladite barre pour briser ladite barre en morceaux ou 25 glaçons. 16 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit appareil à glaçons comprend une surface de congélation (90) sensiblement cylindrique, une vis d'Archimède (92) qui tourne autour d'un axe pour ra30 cler les particules de glace sur ladite surface de congélation, et une tête d'extrusion (96) qui présente des passages (112) s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de la vis d'Archimède et qui est adaptée pour former des barres de glace à partir des paillettes de glace 35 qui lui sont fournies par ladite vis d'Archimède, ladite tête étant munie de surfaces dirigées vers l'extérieur 14 2597085 (114) placées sur le trajet desdites barres pour briser lesdites barres en morceaux ou glaçons qui sont déchargés vers l'extérieur par rapport audit axe dans une direction sensiblement parallèle à ladite base.