FR 2588769 A1 19870424 FR 8614515 A 19861020 l 2 58 769 L'invention concerne un dispositif pour la filtration continue d'un gaz recycle en passant par un ventilateur et un canal d'écoulement et qui sert au traitement thermique d'une bande de matière. Des rames de tension classiques pour le traitement thermique d'une bande de matière textile sont par exemple équipées de dispositifs de ce genre, la bande de matière croisant le parcours d'écoulement d'un gaz de traitement pratiquement recyclé et subissant l'action du gaz. Par suite, le gaz se charge en particules de la bande de 0 matiere textile, en particulier en duvets que l'on élimine du courant de gaz par filtration, avant une nouvelle action sur la bande de matière, afin d'éviter que le gaz de traitement ne se charge de plus en plus de corps étrangers. Des dispositifs généralement connus pour la filtration continue d'un gaz recyclé sont constitués d'un tamis qui - de meme que la bande de matière croise le parcours d'écoulement du gaz et s'étend sur la section de celui-ci. Par suite, à chaque rotation d'écoulement, la quantité totale de gaz est obligatoirement conduite à travers le tamis et, de cette manière, filtrée de façon continue. Il se forme sur le tamis une couche de particules, par exemple de duvets, qui, naturellement, s'épaissit en fonction de la quantité qui se présente. Par suite, la résistance à l'écoulement du gaz de traitement recyclé augmente, ce qui a pour conséquence de diminuer le rendement du traitement. Par suite, il est nécessaire, pendant le fonctionnement, de nettoyer un tamis de ce genre à des intervalles de temps relativement courts. Avec les dispositifs de filtration connus jusqu'a maintenant, il faut à cet effet interrompre le processus de traitement, dégager le tamis et le nettoyer manuellement. Les interruptions de fonctionnement qui en résultent n'entrainent pas seulement une dépense supplémentaire de temps et de main d'oeuvre, mais peuvent aussi nuire a l'uniformité du traitement de la bande, si par exemple, pendant un processus de nettoyage, il faut arrêter la bande de matière qui, en principe, parcourt une rame de traitement de façon continue et par suite, le tronçon de bande qui se trouve déjàa dans la rame est expose, pendant un temps de séjour trop long, aux hautes températures de traitement qui règnent dans cell-ci. Le problème qui est à la base de l'invention est de proposer un dispositif pour la filtration continue d'un gaz recyclé, qui se distingue par le fait que l'on peut le maintenir en état apte au fonctionnement sans interruption de service. Pour resoudre ce proolerae, on part d'un dispositif pour la filtration continue d'un gaz r.cycle en passmnt par un ventilateur et un canal d'écoulement et qui sert au traitement thermique d'une bande de matière, ce gaz agissant sur la bande de matière croisant le canal d'écoulement et s'enrichissant par conséquent en particules de la bande de matière qui sont retenues par un tamis croisant également le canal d'ecoulement et s'étendant sur la section de celui-ci, ce dispositif étant remarquable selon l'invention par le fait qu'au canal d'écoulement est raccordée, a proximité du cote de refoulement du ventilateur, au moins une conduite fixe qui méne au cote postérieur du tamis et est pourvue d'une fente de sortie qui s'étend sur une dimension du tamis, ce dernier étant mobile en direction perpendiculaire au prolongement longitudinal de cette fente de sortie. Selon l'invention, la conduite raccordée au voisinage du cote de refoulement du ventilateur reçoit une partie du gaz recyclé. Ce gaz, en passant par cette conduite, parvient au coté postérieur du tamis et sort en tant que gaz de nettoyage contre le côté postérieur du tamis, en passant par une fente de sortie, qui peut également être remplacée par une rangée de trous. La concentration du jet de gaz de nettoyage qui s'évacue et l'impulsion qui en résulte, suffisent a traverser le tamis depuis son coté postérieur, a l'inverse de l'écoulement de gaz recyclé, et à maintenir le tamis exempt d'une couche de dépôt. Etant donné que la fente de sortie, ou la rangée de trous s'étend selon l'invention sur une dimension du tamis, et que ce dernier est mobile en direction perpendiculaire au prolongement longitudinal de la fente de sortie ou de la rangée de trous prévue dans la conduite fixe, on peut, grace à cette constitution et a cette disposition, nettoyer de façon continue, par bandes, la surface complète du tamis. Si le ventilateur prévu pour entretenir le recyclage du gaz est un ventilateur radial, selon un mode d'exécution préférentiel de l'invention, le tamis est constitué d'un tambour rotatif dont la paroi latérale forme la surface de tamis alimentée radialement de l'exterieur vers l'intérieur. Dans ce mode d'exécution, on dispose la conduite de façon fixe avec sa fente de sortie, a l'intérieur du tambour rotatif, de façon que cette fente de sortie soit dirigée vers le côté intérieur de la paroi latérale et s'étende sur la largeur de celle-ci ou du tambour. Si le ventilateur usc constitue de deux ventilateurs radiaux disposés coaxialement et dont les cotes d'aspiration sont tournés l'un vers l'autre, le tambour rotatif est, de préférence, situé entre ces 3 2588769 ventilateurs radiaux et franchit leur espacement. Lors de La rotation du tambour, toute la surface du tamis est nettoyée de façon continue, par bandes. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, si le ventilateur prévu pour entretenir le recyclage du gaz est un ventilateur à courant transversal, une conduite peut être raccordée à chacun des deux cotés de celui-ci, ces conduites débouchant du coté postérieur du tamis alors constitué d'une bande pouvant se déplacer en va et vient. Dans ce mode d'exécution, chaque moitié de la surface active du tamis est nettoyée par une fente de sortie de chacun des deux tubes. Les fentes de sortie sont à nouveau dirigées vers le coté postérieur du tamis, de sorte que dans ce mode d'exécution aussi, lorsque le tamis se déplace en va et vient d'une distance qui correspond à la moitié de la longueur de la bande de tamis, la surface de la. bande de tamis est nettoyée de façon continue, par bandes. Enfin, selon un autre mode d'exécution de l'invention, sur le côte avant du tamis, une ouverture d'entrée est chaque fois prévue, opposée a la fente de sortie et apartenant à un récipient collecteur destine aux particules détachées du tamis. Grace à cette constitution, les particules éliminées du gaz par le tamis ne peuvent pas parvenir à nouveau dans le circuit puisqu'elles sont captées dans le récipient collecteur que l'on peut vider de temps en temps sans que cela entraine une interruption de fonctionnement. D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront de la description suivante de deux modes d'exécution de dispositif de filtration, donnes a titre d'exemples non limitatifs et représentés dans les dessins sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un dispositif de filtration en forme de tambour adjoint à un ventilateur radial; - la figure 2 est une vue en coupe horizontale du dispositif de la figure 1 prise suivant la ligne II-II de celle-ci; - la figure 3 est une vue en coupe verticale d'un dispositif de filtration en forme de bande adjoint à un ventilateur à courant transversal; - la figure 4 est une vue en coupe transversale horizontale du dispositif de la figure 3 prise suivant la ligne IV-IV de celle-ci. Selon le mode d'exécution représenté dans les figures 1 et 2, deux ventilateurs radiaux 2 sont disposes coaxialement avec un espacement entre eux, les côtes d'aspiration 3 de ces ventilateurs étant tournes l'un vers l'autre. Entre les ventilateurs radiaux 2 se trouve situé un tamis 4 qui est constitue par la paroi latérale 5 d'un tambour 6 qui est monté de manière a pouvoir tourner autour d'un axe parallèle a l'axe des ventilateurs radiaux 2 et est mis en rotation à une vitesse relativement petite par l'intermediaire d'une transmission non représentee. Sur le cote de refoulement 7 de chacun des ventilateurs radiaux 2 est raccordée une extrémité d'une conduite 8 qui passe à proximité du cote intérieur de la paroi latérale 5 du tambour 6, avec un espacement parallèle au cote postérieur du tamis 4, de façon que le cote intérieur de la paroi latérale 5 tangente presque la circonférence extérieure de la conduite 8. Dans cette zone, la conduite 8 est pourvue d'une fente de sortie 9 débouchant vers le coté postérieur du tamis 4 et qui s'étend sur toute la largeur du tambour 6. Une ouverture d'entrée 10 d'un récipient collecteur fixe 11 s'étend également sur la largeur du tambour 6 mais est située à l'extérieur de la circonférence extérieure de ce dernier 6 de façon que la fente de sortie 9 soit placée de manière centrée, en regard de l'ouverture d'entrée 10. Selon le mode d'exécution représenté dans les figures 3 et 4, dans un circuit (non représenté) est disposé, comme soufflerie 1, un ventilateur 2' a courant transversal. Sur un coté d'aspiration 3' de ce ventilateur est situé un tamis 4' qui est constitué d'une bande 5' pouvant se déplacer en va et vient et s'étendant sur la section du courant de recyclage. Au coté de refoulement 7' du ventilateur 2' à courant transversal sont raccordées deux conduites fixes opposées 8' qui débouchent chacune dans une conduite triangulaire 12. Ces deux conduites triangulaires 12, disposées parallèlement entre elles avec un espacement, s'étendent chacune par une fente de sortie 9' parcourant leur longueur, sur la largeur de la bande 5', à déplacement en va et vient, du tamis 4'. A chaque fente de sortie 9', correspond une ouverture d'entrée 10' d'un récipient collecteur fixe 11', situé du coté opposé à la bande 5' de façon que chaque fente de sortie 9' soit placée de façon centrée en regard de l'ouverture d'entrée considéree 10'. Les particules, aspirées par le gaz recyclé au moyen des ventilateurs radiaux selon l'exemple des figures 1 et 2 ou du ventilateur a courant transversal selon l'exemple des figures 3 et 4, sont retenues par le tamis 4,4' et retirées continuellement de celui-ci, par bandes par le fait qu'un courant de gaz de nettoyage, detourné du courant de gaz et E 2588769 alimentant la conduite repousse les particules d'entree 10,10', dans le 8 ou les conduites 0', nettoie le tamis 4,4' et telles que des duvets etc., par l'ouverture récipient collecteur 11,11'. REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour la filtration continue d'un gaz recyclé en passant par un ventilateur et un canal d'écoulement et qui sert au traitement thermique d'une bande de matière, ce gaz agissant sur la bande de matière croisant le canal d'écoulement et s'enrichissant par conséquent en particules de la bande de matière qui sont retenues par un tamis croisant également le canal d'écoulement et s'étendant sur la section de celui-ci, dispostif caracterisé par le fait qu'au canal d'écoulement est raccordée, à proximité du coté de refoulement du ventilateur (1), au moins une conduite fixe (8,8') qui mene au coté postérieur du tamis (4,4') et est pourvue d'une fente de sortie (9,9') qui s'étend sur une dimension du tamis (4.4'), ce dernier étant mobile en direction perpendiculaire au prolongement longitudinal de cette fente de sortie (9,9'). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que comme ventilateur (1) est prévu au moins un ventilateur radial (2) et que le tamis (4) est constitué d'un tambour rotatif (6) dont la paroi latérale (5) forme la surface de tamis pouvant etre alimentée radialement de l'extérieur vers l'intérieur. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que comme ventilateur (1) est prévu un ventilateur a courant transversal (2') auquel est raccordée, sur chacun de ses deux côtés, une conduite (8') qui débouche du côté postérieur du tamis (4') constitué d'une bande (5') pouvant se déplacer en va et vient. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caracterisé par le fait que sur le cote avant.du tamis (4,4') une ouverture d'entrée (10,10') est chaque fois prévue, opposée à la fente de sortie (9,9') et appartenant a un récipient collecteur (11,11') destiné aux particules détachées de la surface du tamis.