FR 2597302 A1 19871023 FR 8603844 A 19860318 La présente invention se rapporte à des compositions de gommes à mâcher contenant de l'hydrolysat d'amidon hydrogéné et, facultativement, de la glycérine, et auxquelles on a ajouté de la carboxyméthylcellulose afin de remédier à l'inconvénient rencontré avec ce type de produit: un collage aux machines de fabrication et/ou aux matières d'emballage. Les progrès récents réalisés dans l'industrie de la gomme à mâcher ont conduit à introduire dans ces produits des proportions relativement fortes de solutions aqueuses d'hydrolysat 10 d'amidon hydrogéné. L'hydrolysat d'amidon hydrogéné s'est révélé utilisable en tant que stabilisant pour l'aspartame dans des produits variés tels que les gommes à mâcher. cf. par exemple à cet égard la demande de brevet francais déposée le 4 Décembre 1985 sous le 15 n 85 17 969, dont la description est incorporée à titre de référence dans la présente description. Lorsqu'on prépare les produits décrits dans cette demande de brevet à partir des solutions aqueuses d'hydrolysat d'amidon hydrogéné du commerce, ils ont des teneurs en humidité 20 relativement fortes, de l'ordre d'environ 5 à 8 %. On a également proposé le glycérol qui est une substance hygroscopique en tant qu'agent amollissant, en proportion relativement forte, dans les gommes à mâcher: cf. par exemple à cet égard la demande de brevet européen publiée sous n 82 670 25 et la demande de brevet internationale WO 84-10693. Les produits préparés avec l'hydrolysat d'amidon hydrogéné seul ou avec le glycérol, en raison de leurs teneurs relativement fortes en humidité et, dans le deuxième cas, en raison de la nature hygroscopique du glycérol, ont tendance à exsuder et à coller aux machines de fabrication et aux matières d'emballage dans lesquelles on les- conditionne. Le collage des compositions de gommes à mâcher sur les machines diminue la productivité et le collage des gommes à mâcher finales aux matières d'emballage constitue évidemment un inconvénient aux yeux du consommateur. 35 Le phénomène d'exsudation est causé ao cours de l'opération de fabrication par la nécessité d'observer des températures de mélange 259; relativement fortes, de L'ordre de 65 C. Le phénomène de collage peut égaLement être causé par une Légère exsudation et/ou une "rosée" du produit au cours de La conservation des produits embaLLés à 35 % d'humidité relative et 250C. L'expression "exsudation" telle qu'elLe est utilisée dans La présente demande, désigne la migration d'humidité depuis l'intérieur de la masse du produit jusqu'à sa surface. L'expression "rosée" telle qu'elle est utiLisée dans La présente demande, désigne l'absorption de L'humidité provenant de L'atmosphè 10 à La surface du produit. Dans Le brevet des Etats-Unis d'Amérique 2 273 425, on décrit l'utiLisation de L'éthyLceLlulose en vue d'amoindrir les propriétés colLantes de La gomme à mâcher. Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 4 241 091, on décrit L'utiLisation de divers 15 agents épaississants tels que la carboxyméthylcellulose, dans une gomme à mâcher contenant certains agents Lubrifiants ou agents de texturation. Dans La demande de brevet européen pubLiée sous n* 109 771, on décrit l'utiLisation de certains agents aggLomérants 20 pour L'aggLomération de méLanges puLvérulents secs contenant des dipeptides édulcorants comme L'aspartame, cette addition permettant d'améliorer La durée de conservation et La solubilité du dipeptide. Les agents agglomérants sont des solutions aqueuses contenant un colorant, un acide organique et un Liant. Le Liant peut consister 25 en certaines dextrines, des matières sèches de sirop de mais, des matières sèches de sirop de mais à forte teneur en fructose, des amidons modifiés et des gommes. Les gommes peuvent consister en pectine, gommes de xanthanne, gomme arabique ou carboxyméthylcelLulose. L'opération d'agglomération met Le dipeptide éduLcorant 30 sous une forme encapsulée qui est donc protégéecontre Le contact avec L'humidité au cours de la conservation du produit à L'état sec. Avant La présente invention, il était difficile d'obtenir des gommes à mâcher préparées avec un hydrolysat aqueux d'amidon hydrogéné et, facultativement, du gLycérol, qui ne posaient 35 pas des problèmes de collage au cours de la fabrication et des stockages en cours de commercialisation. 73O2 re La présente invention concerne une gomme à mâcher contenant d'environ 5 à 30 % en poids d'un hydrolysat aqueux d'amidon hydrogéné, de 0 à environ 30 % en poids de glycérol et qui se caractérise en ce qu'elle contient de la carboxyméthyl5 cellulose en proportion suffisante pour que La gomme à mâcher ne devienne pas collante. On a en effet trouvé, conformément à l'invention, qu'on pouvait obtenir des gommes à mâcher à des proportions relativement fortes d'hydrolysat aqueux d'amidon hydrogéné et, facultativement, de glycérol, et qui n'exsudaient pas lorsqu'elles étaient exposées à l'atmosphère environnante, en introduisant au cours de la préparation de la gomme à mâcher de la carboxyméthylcellulose. Les expressions "collant" et "collage" telles 15 qu'elles sont utilisées dans la présente demande, désignent la tendance de la gomme à mâcher à coller sur elle-même ou sur d'autres objets, par exemple les machines de fabrication et/ou les matières d'emballage dans lesquelles, normalement, on les emballe. La seule substance hydrocolloidale qui se soit révélée utiLe pour empêcher le collage des produits selon l'invention est la carboxyméthylcellulose (CMC) ou cellulose-glycolate de sodium ou carboxyméthylcellulose sodique. La CMC est utilisée dans les compositions selon l'invention en proportion d'environ 25 0,5 à 3,0 et de préférence d'environ 1 à 2 % du poids de la composition totale de gomme à mâcher. La CMC peut être ajoutée à la partie gomme de base de la composition ou ajoutée à sec à la partie arôme de la composition. Les compositions de gommes à mâcher dont il est 30 question dans l'invention comprennent tous Les types de gommes à mâcher et compositions de gommes à mâcher sucrées et sans sucre connues dans l'industrie, y compris les types normaux et les types "bubble gum". Les compositions classiques de gommes à mâcher comprennent une base de gomme à mâcher, un modifiant, une matière 35 de charge ou un agent édulcorant et un ou plusieurs autres additifs tels que des arômes, des colorants et des antioxydants. Les agents : f: ': 0 10:: 15 :30 modifiants servent à ramoLLir, à plastifier et/ou à rendre compatiblesun ou plusieurs des composants de la gomme de base et/ou de la composition dans son ensembLe. Les gommes à mâcher selon l'invention ont une composition qui se situe dans les intervalles suivants: poids % du Intervalle Composant possible gomme de base 15 à 35 carboxyméthylcellulose+ 0,5 à 3,0 glycérol O à 30 matière de charge 2 à 35 agent édulcorant autre que le sucre O à 2 mannitol O à 2 sucre naturel O à 90 colorant 0,1 à 0,5 arôme (autre que l'agent édulcorant) 0,5 à 2,5 humidité* 5 à 8 hydrolysat d'amidon hydrogéné 5 à 30 Total 100 composant Intervalle préféré à 30 1,0 à 2,0++ à 15 à 30 0,1 à 0,4 0,1 à 0,4 à 65 0,15 à 0,3 0,18 à 1,2 6 à 7 à 25 Teneur en humidité apportée par tous Les composants, y compris L'eau ajoutée telle quelle. + Peut être introduite en partie de la gomme de base ou en tant que composant séparé. ++ Sur les matières sèches On décrira maintenant la gomme de base des gommes à mâcher selon l'invention; la composition de la gomme de base varie selon que l'on veut obtenir une gomme à mâcher normale, c'est-àdire ne faisant pas de bulles, ou une gomme à mâcher du type "bubble gum". Pour la préparation d'une gomme à mâcher du type "bubble gum" ou du type normal, on pourra respecter conformément à l'invention les formulations suivantes pour les gommes de base: poids % du composant dans la gomme de base pour Produit du type "bubble gum" Intervalle Intervalle Composant possible préféré Produit de Intervalle possible type normal Intervalle préféré matière masticatoire plastifiant de la matière masticatoire agent anti-adhérence hydrophile plastifiant pour l'agent anti-adhérence hydrophile cire matière de charge minérale anti-oxydant Total 8-22 -35 030 0-14 3-15 1-35 0-0,1 9-18 -20 4-10 0-8 -10 10-22 0,5-0,9 8-25 2-30 5-35 1-15 4-20 5-35 0-0,1 9-18 8-20 10-25 i 3-12 8-15 -30 0,03-0,09 ul o r%) Les matières masticatoires sont des matières élastomères qui peuvent être d'origine synthétique ou naturelle. Parmi Les matières masticatoires d'origine synthétique, on citera les copolymères styrènebutadiène, le caoutchouc butyl (qui est un copolymère isobutylèneisoprène) et Le polyisobutylène. Parmi les matières masticatoires naturelles, on citera la gomme de sapotiller, la gomme couronne, le nispéro, le balata, le jélutong, le pendare, le perillo, la gutta niger, le tunu, le leche caspi, le sorva et le gutta hank kang. Le plastifiant de la matière masticatoire consistera de préférence en une gomme ester hydrogénée, c'est-à-dire un ester de glycérol de résine hydrogénée et/ou une gomme ester dimérisée. Toutefois, on peut utiliser d'autres résines telles que la gomme ester de pentaérythritol, la gomme ester polymérisée, la résine 15 de polyterpène et la gomme ester. L'agent anti-adhérence de type hydrophile est une matière qui absorbe la salive; elle comprendra des polymères vinyliques ayant un poids moléculaire d'au moins 2000, de préférence d'environ 2000 à 80000 ou plus, comme l'acétate de polyvinyle, l'éther polyvinylbutylique et les copolymères d'esters vinyliques et/ou d'éthers vinyliques et de l'éthylène. Les plastifiants des agents anti-adhérence de type hydrophile comprendront un ou plusieurs composants du type triacétine, glycérides acétylés et autres adjuvants ayant une saveur 25 comme L'acétate d'éthyle et le citrate de triéthyle, et d'autres encore tels qu'énumérés dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 452 820, colonne 4, lignes 27 à 46. Parmi les matières oléagineuses, on citera des cire% qui sont utilisées principalement en tant que plastifiants 30 apportant la compatibilité entre la phase élastomère et la phase résine lorsque ces deux phases existent. Comme exemples de ces cires, on citera des cires de pétrole comme la cire de paraffine et la cire microcristalline; les cires de polyéthylène, et des - cires naturelles provenant de sources végétales ou animales comme 35 La cire de candelilla, la cire de carnauba et la cire d'abeille. On peut également trouver dans la matière oléagineuse des matières grasses végétales ou animales hydrogénées, du beurre de cacao ou d'autres agents amollissant-émulsionnantstels que des phosphatides comme la lécithine et des di- et tri-glycérides d'acides gras. Parmi les matières de charge minérales, on citera 5 le carbonate de calcium, le bioxyde de titane, le talc, l'alumine, le phosphate tricalcique et leurs mélanges. D'autre part, la gomme de base peut contenir des anti-oxydants comme l'hydroxytoluène butylé, l'hydroxyanisoLe butylé et le gallate de propyle. Les compositions de gommes à mâcher selon l'invention peuvent être à base de sucre ou sans sucre. Le sucre ou substitut de sucre utilisé dans les compositions selon l'invention peut être choisi parmi les sucres naturels ou les agents édulcorants non nutritifs. La quantité de sucre naturel qu'on peut trouver dans la 15 composition finale peut aller d'environ 0,5 à 90 % en poids. Les quantités d'agents édulcorants autres que le sucre qu'on peut utiliser peuvent aller de 0 à 2 % du poids de la composition finale. L'expression "sucre naturel" s'applique à des matières contenant un ou plusieurs sucres, par exemple des mono20 saccharides en C5-C6 comme l'arabinose, le xylose ou le sorbose, ou des mélanges de deux ou plusieurs de ces monosaccharides; des disaccharides comme le saccharose, par exemple sous la forme de sucre de canne ou de sucre de betterave, le dextrose, le lactose, le maltose ou le cellobiose; et des polysaccharides comme la 25 dextrine ou les matières sèches de sirop de mais. En outre, on peut utiliser les alcools polyhydriques supérieurs séchés avec un agent édulcorant artificiel comme les agents édulcorants peu solubles dans l'eau ou solubles dans l'eau, par exemple l'aspartame ou ester méthylique de la N-aspartyl-L30 phénylalanine, la forme acide libre de la saccharine, ses sels de sodium, de calcium ou d'ammonium, les dihydrochalcones, la glycyrrhizine, la glycyrrihizine dipotassique, le sel d'ammonium de l'acide glycyrrhizique, le talin, l'acésulfame K et également Stevia rebaudiana Richardella dulcifica Dioscoreophylim cumminisu l'acide cyclamique libre et ses sels, et les produits analogues ou des mélanges de deux ou plusieurs de ces produits. 15 25 30 35 Outre les composants énumérés ci-dessus, Les gommes à mâcher selon L'invention peuvent également contenir des colorants classiques FD&C et des colorants naturels. Les agents aromatisants qu'on peut introduire dans les gommes à mâcher selon l'invention peuvent comprendre un ou plusieurs arômes synthétiques et/ou des essences obtenues à partir de feuilles, de fleurs et de fruits de plantes. Comme arômes et essences de ce type, on peut citer des acides comme l'acide adipique, l'acide succinique et l'acide fumarique; des essences d'agrumes comme l'essence de citron, l'essence d'orange, l'essence de lime et l'essence de pamplemousse; des essences de fruits comme l'essence de pomme, l'essence de poire, l'essence de pêche, l'essence de fraise, l'essence d'abricot, l'essence de framboise, l'essence de cerise, l'essence de prune et l'essence d'ananas; des huiles essentielles comme l'essence de menthe poivrée, l'essence de menthe verte, des mélanges d'essence de menthe poivrée et d'essence de menthe verte, l'essence de girofle, l'essence de bay, l'essence d'anis, l'essence de noix de muscade, L'essence de sauge, l'essence d'amande amère, l'essence de cassia et le salicylate de méthyle (essence de wintergreen). On peut également incorporer dans la gomme à mâcher avec ou sans des conservateurs classiques divers arômes synthétiques tels que des arômes de fruits mélangés. L'hydrolysat d'amidon hydrogéné qu'on peut utiliser dans les compositions selon l'invention peut consister en un sirop de mais hydrogéné ou en hydrolysats d'amidon hydrogéné à des équivalents de dextrose (DE) variés, par exemple les produits décrits dans la deuxième publication (reissue Patent) du brevet des Etats-Unis d'Amérique n 26 959 et les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 3 556 811, 4 279 931 et 4 382 962, ainsi que divers sirops de glucose hydrogénés et/ou poudres reconstituées contenant du sorbitol, des disaccharides hydrogénés, des saccharides trià hexahydrogénés et des polysaccharides supérieurs hydrogénés ou des mélanges de deux ou plusieurs de ces composants. Les sirops de glucose hydrogénés ou hydrolysats d'amidon hydrogénés et/ou poudres reconstituées de ces produits peuvent être obtenus par hydrogénation catalytique de sirops normaux de glucose (convertis par un acide et/ou par une enzyme) jusqu'à conversion de tous Les groupes terminaux glucose des saccharides en alcools, c'est-à-dire conversion du dextrose en sorbitol. Dans le cas de sirops de glucose hydrogénés, la teneur totale en matière sèche va habituellement d'environ 65 à 80 %, ces matières sèches étant constituées d'environ 4 à 70 % et de préférence d'environ 4 à 20 % de sorbitol, d'environ 8 à 65 % et de préférence d'environ 20 à 65 %, de disaccharides hydrogénés (c'est-à-dire de mannitol) et de 20 à 80 % de saccharides supérieurs (tri- à 10 hepta) hydrogénés. Les hydrolysats d'amidon hydrogénés qu'on préfère contiennent d'environ 8 à 45 % et de préférence d'environ à 45 % de tri- à hepta saccharides hydrogénés et d'environ 10 à 35 %, de préférence d'environ 15 à 25 %, de saccharides supérieurs aux heptasaccharides, hydrogénés. 4'hydrolysat d'amidon hydrogéné est également désigné dans la littérature technique sous le nom de sirop de glucose hydrogéné ou bien sous les marques commerciales de polyol Lycasin ou polyol Lonza. Cette matière sera désignée dans la présente demande sous le nom d'hydrolysat d'amidon hydrogéné. L'hydrolysat 20 d'amidon hydrogéné est habituellement vendu dans le commerce sous la forme d'une solution aqueuse à une teneur en humidité d'environ à 35 %. Dans l'un des modes de réalisation préférés de l'invention, on utilise du mannitol en tant qu'agent de poudrage. 25 Lorsqu'on l'utilise à cet effet, il doit être normalement à l'état de poudre. Les gommes à mâcher selon l'invention sont préparées de la manière suivante: on prépare d'abord la gomme de base; pour préparer ensuite une gomme à mâcher sucrée ou sans sucre, on fond la gomme de base à une température d'environ 88 à 120 C et on ajoute les autres composants. On mélange uniformément la composition obtenue. Pour des préparations à l'échelle industrielle, cela demande d'environ 3 à 7 min. Habituellement, on ajoute séparément chacun des composants à la composition et on mélange uniformément avant d'ajouter le composant suivant. Les opérations de mélange sont effectuées à des températures dans l'intervalle d'environ 46 à 85 C, de préférence d'environ 52 à 820C, pendant une durée de mélange totate à ces températures d'environ 10 à 20 min. IL n'est pas nécessaire d'effectuer ces opérations en milieu anhydre et habituellement il n'est pas nécessaire d'éliminer l'humidité éven5 tueLlement présente dans les matières premières de la préparation des compositions selon l'invention avant ou durant la préparation de La composition. La seule exception à cette règle existe lorsqu'on utilise des Latex de caoutchouc comme source de la substance masticatoire. Comme dans la technique antérieure, normalement,.10 on élimine toute L'humidite du latex après coagulation de ce dernier. Les compositions de gommes à mâcher décrites dans l'invention peuvent donc être préparées et transformées en gommes à mâcher par des techniques classiques de préparation, de traitement 15 et d'emballage, avec des appareillages et selon des principes classiques. Les exemples qui suivent illustrent l'invention sans toutefois en limiter sa portée. Exemples Mode opératoire et matières premières de préparation des gommes à mâcher. On a préparé des compositions variées de gommes à mâcher à partir des gommes de base elles-mêmes préparées comme décrit ci-dessus. Pour la préparation des compositions de gommes à mâcher, on a opéré à l'échelle pilote dans des mélangeurs à pales. Pour chaque préparation, on a fondu la gomme de base formée au préalable à une température pouvant aller jusqu'à 119 + 20C et on a formé un mélange préalable avec la lécithine et l'additif coloré et facultativement, l'hydrolysat d'amidon hydrogéné, en mélangeant jusqu'à ce que la température tombe à un niveau d'environ à 88 C. On a ensuite ajouté successivement le sorbitol en poudre (à une température de 820C) l'arôme Liquide (par exemple La menthe poivrée), Le sorbitol liquide lorsqu'on en utilise, Le glycérol lorsqu'on en utilise, isolément ou avec l'hydroLysat d'amidon hydrogéné lorsque celui-ci n'a pas été mélangé au préalable avec la gomme de base, des ar8mes additionnels éventuels et finalement l'aspartame et, facultativement, d'autres agents édulcorants puissants. Chacun des composants est mélangé dans le mélangeur à pales avant introduction du suivant. Chaque opération de mélange demande d'environ 0,5 à 5,0 min et la durée de méLange totale est 5 d'environ 10 à 15 min. Le produit formé est recueilli puis soumis au traitement et aux emballages subséquents selon les techniques classiques de fabrication des gommes à mâcher. L'hydrolysat d'amidon hydrogéné utilisé dans les gommes à mâcher des exemples qui suivent avait une teneur en 10 matières solides de 75 + 1 %, une teneur en monosaccharides d'environ 6 à 8 %, une teneur en disaccharides d'environ 50 à % et une teneur en saccharides supérieurs d'environ 38 à 48 %. Les saccharides supérieurs étaient à un degré de polymérisation de 3 à 7 pour environ 20 à 25 % et au degré de polymérisation de 15 7 pour environ 18 à 23 %. Sauf mention contraire, la teneur en humidité indiquée ci-après pour chacune des gommes à mâcher des exemples 1 à 12 est la teneur calculée à partir de la teneur en humidité de l'hydrolysat d'amidon hydrogéné et du glycérol (lorsqu'on en 20 utilise) introduitsdans les compositions particulières. La teneur réelle en humidité des produits obtenus est supérieure d'environ 0,2 à 0,5 % à la teneur calculée indiquée car cette quantité supplémentaire d'humidité provient des autres composants de la composition et de l'atmosphère ambiante. Ainsi donc, les pourcen25 tages en poids indiqués pour les diverses compositions des exemples qui suivent sont au total d'environ 100 % plus les teneurs en humidité rapportées qui sont donc les teneurs calculées. Toutes les compositions ont été préparées à l'échelle pilote. Le mode opératoire utilisé à l'échelle pilote 30 pour les produits des exemples 1 à 12 est le suivant: avant de commencer les opérations de préparation à L'échelle pilote, et si l'on doit utiliser du glycérol dans la composition, on prépare deux lots séparés de glycérol/hydrolysat d'amidon hydrogéné contenant chacun la moitié de chacune des quantités prévues de glycérol et d'hydrolysat d'amidon hydrogéné pour la préparation du produit. L'un de ces prémélanges est ensuite 2597302 12 mis en oeuvre dans chacun des stades opératoires 4 et 7 décrits ci-après. Si on n'utilise pas de glycérol, l'hydrolysat d'amidon hydrogéné est ajouté en deux parties égales dans chacun des stades opératoires 4 et 7, comme indiqué ci-après. Mode opératoire de préparation en plusieurs stades à l'échelle pilote 1. Dans un mélangeur à pales en sigma chauffé au préalable, on introduit la gomme de base fondue. La température de la gomme de base doit se situer entre 65 et 93 C et de préfé10 rence entre 77 et 88 C. 2. En faisant tourner le mélangeur et en maintenant la température dans l'intervalle indiqué, on introduit la lécithine et on poursuit le mélange pendant 1 min. 3. On ajoute le 1/3 de l'agent édulcorant naturel 15 (saccharose ou poudre de sorbitol) et la carboxyméthylcellulose et on mélange pendant 2 min jusqu'à homogénéité. 4. On ajoute l'un des prémélanges glycérol/hydrolysat d'amidon hydrogéné ou la première 1/2 de l'hydrolysat d'amidon hydrogéné et on mélange pendant 2 min ou jusqu'à homogénéité. 20 5. On ajoute 1/3 de l'agent édulcorant naturel et on poursuit le mélange pendant 2 min. 6. On ajoute l'arôme liquide et on poursuit le mélange pendant 1 min. 7. On ajoute le deuxième prémélange glycérol/ 25 hydrolysat d'amidon hydrogéné ou la deuxième 1/2 de l'hydrolysat d'amidon hydrogéné et on mélange pendant 2 min. 8. On ajoute le 1/3 restant de l'agent édulcorant naturel et l'aspartame. Avant cette opération, on a mélange l'aspartame avec le 1/3 environ de l'agent édulcorant naturel. 30 On poursuit le mélange pendant 2 min ou jusqu'à homogénéité. La température finale de la gomme est d'environ 44 C. 9. On vidange la gomme du mélangeur et on la conserve à 21 C et à l'humidité relative ambiante avant formage. 10. On roule la gomme et on la découpe en bâtons. On 35 applique du mannitol à la surface des bâtons afin d'empêcher une adhérence des surfaces entre elles. On transfère ensuite la gomme dans des sachets en feuilles soudables et on soude. Exemples 1 à 3 On prépare par le mode opératoire à l'échelle pilote décrit ci-dessus trois gommes à mâcher contenant du sucre aux formulations ci-après en % en poids: poids % du composant dans l'exemple Composant 1 2 3 gomme de base du type élastomère de polyisobutylène 24,00 24,00 24,00 saccharose 45,30 47,30 48,30 hydrolysat d'amidon hydrogéné 26,00 26,00 26,00 carboxyméthylcellulose 3,00 1,00 0,00 arôme 0,95 0,95 0,95 lécithine 0,50 0,50 0,50 colorant 0,25 0,25 0,25 Total 100,00 100,00 100,00 Le produit de l'exemple 3 est un produit comparatif car il ne contient pas de CMC. Chacun des produits a une teneur calculée en humidité de 6,5 %, calculée à partir de la teneur en humidité de l'hydrolysat d'amidon hydrogéné qui est de 25 %. 20 On conserve chacun des produits à température ambiante dans un sachet de polyethylene pendant environ deux semaines. Avec les produits préparés avec 1 et 3 % de CMC, on ne constate pas d'exsudation et les produits ne collent pas aux manipulations. Dans le cas du produit comparatif, il y a évidence directe d'exsudation et le produit est collant aux manipulations. On a préparé six autres gommes à mâcher à base de sucre à la composition de l'exemple 1 mais en remplaçant la carboxyméthylcellulose par 3 % en poids de pectine ou de gomme 30 de caroube ou de gomme guar ou d'alginate ou d'éthylcellulose ou d'hydroxypropylcellulose (Klucel). Tous ces produits préparés avec d'autres hydrocolloides, lorsqu'ils sont conservés pendant deux semaines à 15 20 25 30 2597302 14 température ambiante dans un sachet de polyéthylène, sont collants au toucher et présentent des exsudations visibles. Exemples 4 à 6 On prépare trois gommes à mode opératoire à L'échelLe pilote décrit ci-après en % en poids: mâcher sans sucre par Le ci-dessus, aux formulations poids % du composant dans L'exemple 6 Composant gomme de base du type élastomère du styrène-butadiène sorbitoL en poudre hydrolysat d'amidon hydrogéné carboxyméthytcelLuLose arôme Lécithine 29,0 43,3 23,0 3,0 1,2 0,5 100,00 29,0 45,3 23,0 1,0 1,2 0,5 100,00 29,0 46,3 23,0 0,0 1,2 0,5 100,00 Total Le produit de L'exemple 6 est un produit comparatif car it ne contient pas de CMC. Dans chacune des gommes à mâcher, La teneur en humidité caLculée est de 5,75 %, à partir de La teneur en humidité de L'hydroLysat d'amidon hydrogéné qui est de 25 X. Chacune des gommes à mâcher est conservée à température ambiante enfermée dans un sachet de polyéthylene pendant environ deux semaines. Pour les produits préparés avec 1 % et 3 % *de CMC, on ne constate pas d'exsudation et Les produits ne coLlent pas aux manipulations. Dans le cas du produit comparatif, on constate visuelLement une exsudation et le produit est collant aux manipuLations. On a préparé six autres gommes à mâcher sans sucre à la formulation de L'exemple 4 mais en remplaçant la carboxyméthylcellulose par 3 % en poids de pectine ou de gomme de caroube ou de gomme guar ou d'éthyLcetLuLose ou d'alginate ou d'hydroxypropylceLlulose (Klucel). Tous Les produits préparés avec ces autres hydrocolloides, conservés pendant deux semaines à température ambiante dans un sachet de polyethylene, sont collants au toucher et présentent des exsudations visibles. Exemples 7 à 9 On prépare trois gommes à mâcher contenant du sucre par le mode opératoire à l'échelle pilote décrit ci-dessus aux formulations suivantes en % en poids: poids % du composant dans l'exemple 10 Composant 7 8 9 gomme de base du type élastomère de polyisobutylène 24,00 24,00 24,00 saccharose 45,30 47,30 48,30 hydrolysat d'amidon hydrogéné 21,00 21,00 21,00 glycérol 5,00 5,00 5,00 gomme celluLosique 3,00 1,00 0,00 arôme 0, 95 0,95 0,95 lécithine 0,50 0,50 0,50 colorant 0,25 0,25 0,25 Total 100, 00 100,00 100,00 Le produit de l'exemple 9 est un produit comparatif car il ne contient pas de CMC. La teneur en humidité calcuLée pour chacun des produits est de 5,35 %, tenu compte de la teneur en humidité de l'hydrolysat d'amidon hydrogéné qui est de 25 % et 25 du glycérol qui est de 0,02 %. Chacun des produits est conservé à température ambiante renfermé dans un sachet de polyéthylène pendant deux semaines environ. Pour les produits préparés avec 1 % et 3 % de CMC, il n'y a pas d'exsudation et les produits ne collent pas aux 30 manipulations. Dans le cas du produit comparatif, il y a une exsudation visible et le produit colle aux manipulations. On a préparé six autres gommes à mâcher à base de sucre à la formulation de l'exemple 7 mais en remplaçant la carboxy- ::::: :: :: 2597302 16 méthylcellulose par 3 % en poids de pectine, de gomme de caroube, de gomme guar, d'alginate, d'éthylcellulose ou d'hydroxypropylcellulose (Klucel). Tous ces produits préparés avec d'autres colLoides, maintenus pendant deux semaines à température dans un sachet de polyéthylène, sont collants au toucher sentent des exsudations visibles. Exemptes 10 à 12 hydroambiante et pré- On prépare trois gommes à mode opératoire à l'échelle pilote décrit mâcher sans sucre par le ci-dessus, aux formulations suivantes en % en poids: poids % du composant dans l'exemple Composant 10 11 12 gomme de base du type élas15 tomère de styrène-butadiène 29,0 29,0 29,0 sorbitol en poudre 43,3 45,3 46,3 hydrolysat d'amidon hydrogéné 15,0 15,0 15,0 glycérol 8,0 8,0 8,0 carboxyméthylcellulose 3,0 1,0 0,0 ar6me 1,2 1,2 1,2 lécithine 0,5 0,5 0,5 Total 100,00 100,00 100,00 Le produit de l'exemple 12 est un produit comparatif car il ne contient pas de CMC. La teneur en humidité calculée pour 25 tous les produits est de 3,91 Z%, à partir de la teneur en humidité de l'hydrolysat d'amidon hydrogéné qui est de 25 % et du glycérol qui est de 0,02 X. Chacun des produits est conservé à température ambiante renfermé dans un sachet de polyéthylène pendant deux 30 semaines environ. Pour les produits préparés avec 1 % et 3 % de CMC, on n'observe pas d'exsudation et les produits ne collent pas aux manipulations. Dans le cas du produit comparatif, il y a une exsudation évidente et les produits collent aux manipulations. On a préparé six autres gommes à mâcher sans sucre à la formulation de l'exemple 10 mais en remplaçant la carboxy5 méthylcellulose par 3 % en poids de pectine, de gomme de caroube, de gomme guar, d'alginate, d'éthylcellulose ou d'hydroxypropylcellulose (Klucel). Tous les produits préparés avec ces autres hydrocolloides, maintenus pendant deux semaines à température ambiante 10 dans un sachet de polyéthylène, collent au toucher et présentent des exsudations visibles. REVENDICATIONS 1. Gomme à mâcher comprenant d'environ 5 à 30 % en poids d'hydrolysat d'amidon hydrogéné aqueux, de O à environ 30 % en poids de glycérol, et caractérisée en ce qu'elle contient de La carboxyméthylcelttutose en quantité suffisante pour empêcher Ladite gomme à mâcher de coller. 2. Gomme à mâcher selon la revendication 1, contenant d'environ 5 à 30 X d'hydroLysat d'amidon hydrogéné, d'environ 1 à 30 X de gLycérot, environ 5 à 8 X d'humidité, et caractérisée en ce qu'elLe contient d'environ 0,5 à 3,0 X de carboxyméthylcellulose. 10 3. Gomme à mâcher selon La revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle contient au moins 15 % en poids d'hydroLysat d'amidon hydrogéné. 4. Gomme à mâcher selon La revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'eLle contient au moins 5 Z de glycérot. 5. Gomme à mâcher seLon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle contient environ 10 à 25 X d'hydroLysat d'amidon hydrogéné et environ 5 à 15 % de glycérol. 6. Procédé pour la préparation, L'embaLlage et Le stockage de gommes à mâcher après emballage, ces gommes à mâcher contenant environ 5 à 30 X d'hydrolysat d'amidon hydrogéné, environ 0 à 30 X de glycérol et environ 5 à 8 % d'humidité, caractérisé en ce que, pour empêcher La gomme à mâcher de coLLer au cours du stockage à L'état emballtté, on introduit dans La gomme à mâcher, au cours de sa préparation, de La carboxyméthylceLulose en 25 quantité suffisante pour éviter ces propriétés collantes. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la gomme à mâcher contient environ 10 à 25 Z d'hydrolysat d'amidon hydrogéné et d'environ 5 à 15 Z de glycérol.