FR 2595104 A1 19870904 FR 8701923 A 19870216 i La présente invention est relative à un procédé pour la fabrication, sur un métier à tisser circulaire, d'un tissu tubulaire pour la fabrication des sacs dans lesquels se suivent, périodiquement et avec un écartement déterminé, des surépaisseurs de duite formant des raies horizontales au niveau desquelles la bande de tissu est ensuite coupée, le tissu comportant pour cela un marquage à registre qui peut être lu et exploré et dont les marques distinctes correspondent à l'écartement des raies horizontales dans le sens longitudinal, de manière à permettre une avance suivant le registre de la bande de tissu à couper. Dans ces procédés, appliques par exemple pour la fabrication de sacs, il est en principe difficile de couper avec précision la bande de tissu exactement aux emplacements des surépaisseurs de duite de manière à obtenir, aussi bien pour le bord du sac que pour le fond du sac, une fraction suffisante de la surépaisseur de duite correspondante. C'est la raison pour laquelle la machine de coupe devait être, jusqu'à présent, surveillée par un opérateur qui choisissait ou surveillait person- nellement chaque emplacement de coupe, ce qui est devenu aujourd'hui incompatible avec les conditions d'une fabrication rationalisée. Dans ces conditions, on a déjà essayé de réali- ser sur une bande de matériel sans fin des marques de référence, constituées par des tâches noires ou des repères analogues et placées à distances déterminées à l'avance, qui peuvent être explorées par des faisceaux lumineux, le signal de sortie obtenu mettant en action le dispositif de coupe. Cependant, le résultat obtenu s'est avéré très insuffisant, car les chutes de fibres ou d'éléments de nappe qui se produisent normalement dans ces métiers recouvrent les marques à tel point que les dispositifs d'exploration montés sur ces métiers ne peuvent plus déceler les marques. Le but de l'invention est donc la réalisation d'un marquage à registre dans lequel les marques distinc- tes puissent être toujours décelées nettement et sans erreur par des moyens d'exploration adéquats. Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait qu'à un emplacement du métier à tisser circulaire, entre l'emplacement de mise à plat du tissu tubulaire et le rouloir, le marquage à registre est réalisé sous la forme d'une perforation faite dans la raie horizontale consti- tuée par la surépaisseur de duite. Cette solution permet d'explorer d'une manière absolument sûre les perforations pour une avance suivant le registre de la bande de tissu qui doit être coupée par la machine de coupe, car il est exclu que des fibres ou morceaux de tissu recouvrent complètement les marques à registre. En cas d'exploration par l'air, un fort entas- sement des morceaux ne pourrait même pas constituer un obstacle, car le jet d'air chasserait la couche cou- vrante, ce qui provoquerait l'émission d'un signal normal. L'invention est également relative à un métier à tisser circulaire pour l'application du procédé suivant l'invention, qui comporte un dispositif de commande de la succession de trame de duite pour la formation des surépaisseurs de duite qui se succèdent avec un espace- ment déterminé à l'avance. Ce métier à tisser circulaire suivant l'inv- ention se distingue en ce que dans la zone de la bande de tissu, il comporte au moins un dispositif de poinçonnage ou de perforation qui permet la réalisation de marques à registre, sous la forme de perforations ménagées dans les raies horizontales constituées par les surépaisseurs de duite, fonctionne en synchronisme avec le dispositif de commande de la suite de trame-de duite et se trouve dans la zone comprise entre l'emplacement de mise à plat du tissu tubulaire et le rouloir. L'invention est décrite ci-dessous d'une manière plus détaillée, au moyen d'un exemple de réalisation d'un métier à tisser circulaire permettant l'application du procédé suivant l'invention, en se référant au dessin. La figure unique représente, dans un métier à tisser circulaire, un morceau de produit tissé 1 compor- tant une foule formée par les fils de chaXne 2 du pas supérieur et les fils de chaîne 3 du pas inférieur. Dans ce dernier, un fil de trame est introduit au moyen d'une navette 20 qui est guidée le long d'un trajet horizontal circulaire. L'introduction de la duite s'effectue, d'une manière connue, dans la zone d'un anneau à rots supérieur 21 et d'un anneau à rots inférieur 22 à proximité des- quels le dispositif de guidage 23 de la duite pénètre dans la navette 20. L'ouverture du pas supérieur et du pas inférieur est assurée, d'une manière connue, par les guide-fils ciculaires 24. Le tissu tubulaire 1 ainsi obtenu est tiré vers le haut et mis à plat dans la zone de rouleaux d'étirage (dont un seul est représenté), puis transporté à l'état aplati dans le sens de la flèche 26 et enroulé d'une manière connue sur un rouloir 40. Pour la fabrication de surépaisseurs de duite 9 transversales qui se succèdent périodiquement'suivant un espacement déterminé, pour la réalisation de bords renforcés du produit fini, le métier à tisser comporte d'une manière connue, un dispositif 10 de commande de l'introduction de la duite. A la figure, ce dispositif de commande n'est représenté que par un arbre à cames. Ensuite, le tissu tubulaire sans fin 1 est envoyé à une machine de coupe (non représentée) qui sépare les sacs par une coupe le long de chacune des surépaisseurs de duite 9. Pour que la bande de tissu 1 puisse être coupée d'une manière précise par rapport aux surépaisseurs de duite transversales 9, des dispositions sont prises pour réaliser sur la bande de tissu 1 des marques à registre 15. Ces marques h registre 15 sont, suivant l'invention, des perforations réalisées dans les surépaisseurs de duite transversales 9 pour permettre une avance ultérieure suivant le registre de la bande de tissu i à sectionner. Ces perforations 15 suivant l'invention consti- tuent des marques h registre qui peuvent être explorées ou lues facilement et sans incident au moyen de barrières de lumière ou d'air et qui sont très supérieures aux marques électromagnétiques en bande utilisées jusqu'à présent, car celles-ci peuvent être facilement recouver- tes par des fibres ou des morceaux de tissu et, par conséquent, ne plus être lisibles, ce qui, du fait que la machine de coupe est commandée par l'anneau d'exploration des marques à registre, peut provoquer de graves inci- dents. Dans le cas de l'invention, ces inconvénients sont exclus. Pour cela, à un emplacement du métier à tisser circulaire situé entre l'emplacement de mise à plat du tissu tubulaire 1, qui est déterminé par les rouleaux d'étirage 25 et le rouloir 40, l'installation comporte un dispositif de poinçonnage ou de perforation 50 qui comprend une plaque perforée 51 munie d'un racloir margi- nal 52 et d'un électro-aimant 54 ou encore d'un poinçon 53 mis en action hydrauliquement ou pneumatiquement. Il y a lieu de remarquer ici que ce dispositif peut être placé au niveau de l'un ou l'autre des bords du tissu ou des deux ou n'importe o entre eux. De même, les marques à registre peuvent être constituées par des séries de perforations. Il est avantageux que le dispositif de marquage suivant l'invention soit mis en action par le disposi- tif de commande 10 de l'introduction de la duite, ce qui est indiqué à la figure par la ligne 16 en trait mixte que les marques à registre 15 forment le long de l'un des bords de pliage du tissu ou le long des deux bords de pliage du tissu. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la fabrication, sur un métier à tisser circulaire, d'un tissu tubulaire pour la fabrica- tion des sacs dans lequel se succèdent périodiquement et avec un écartement déterminé des surépaisseurs de duite formant des raies horizontales au niveau desquelles la bande de tissu est ensuite coupée, le tissu comportant pour cela un marquage à registre qui peut être lu et exploré et dont les marques distinctes correspondent à l'écartement des raies horizontales dans le sens longitu- dinal, de manière à permettre une avance suivant le registre de la bande de tissu à couper, caractérisé en ce qu'à un emplacement du métier à tisser circulaire situé entre l'emplacement de mise à plat du tissu tubulaire et le rouloir, le marquage à registre est réalisé sous la forme d'une perforation faite dans la raie horizontale constituée par la surépaisseur de duite. 2 - Métier à tisser circulaire pour l'appli- cation du procédé selon la revendication 1, qui comporte un dispositif (10) de commande de la succession des opérations d'introduction de la duite pour la réalisation des surépaisseurs de duite (9) qui se succèdent périodi- quement avec un écartement déterminé à l'avance, caracté- risé en ce que, dans la zone de la bande de tissu (1), ce métier à tisser circulaire comporte au moins un disposi- tif (50) de poinçonnage ou de perforation qui permet la réalisation de marques à registre (15) sous la forme de perforations ménagées dans les raies horizontales consti- tuées par les surépaisseurs de duite (9), fonctionne en synchronisme avec le dispositif de commande (10) de la succession des opérations d'introduction de la duite et se trouve dans la zone comprise entre l'emplacement (25) de mise à plat du tissu tubulaire (1) et le rouloir (40).