FR 2590545 A1 19870529 FR 8616846 A 19861121 I Bec d'ensachage pour l'ensachage de produits pulvérulents dans des sacs ouverts à leur extrémité supérieure La présente invention concerne un bec d'ensachage destiné à ensacher des produits pulvérulents dans des sacs ouverts à leur extrémité supérieure, avec un dispositif d'aspiration présentant au moins une buse d'aspiration, avec deux volets écarteurs pouvant pivoter autour d'axes horizontaux et auxquels sont associées des mâchoires de serrage pouvant osciller autour d'axes horizontaux et qui peuvent fixer le bord de l'embouchure du sac contre les volets écarteurs, et avec des jupes formant les côtés frontaux de la buse d'aspiration, réalisées en une matière flexible, qui sont fixées sur les volets écarteurs ou sur des pièces solidaires de ces derniers, et auxquelles sont associées, pour des sacs à plis latéraux, un dispositif d'écartement dont les moyens d'écartement peuvent se déplacer de l'extérieur du bec d'ensachage vers l'espace intérieur du bec d'ensachage, et, pour des sacs plats, un dispositif d'écartement dont les moyens d'écartement peuvent se déplacer de l'intérieur vers l'extérieur. On connaît un bec d'ensachage de ce type par le brevet allemand DE-33 09 531. Ce bec d'ensachage est équipé d'un dispositif d'aspiration qui est constitué, pour l'essentiel, de deux buses d'aspiration reliées en perma- nence à une pompe à vide. La totalité de l'intérieur du bec d'ensachage est donc constamment sous vide. Du produit de remplissage est donc aspiré avec l'air, et il s'ensuit des fluctuations de poids qui rendent nécessaire un dosage postérieur à l'aide d'une bascule de contrôle à bande transporteuse montée en aval. La quantité de produit de remplissage aspirée n'est pas négligeable, car la quantité d'air aspirée est relativement importante. En outre, un inconvénient commun à tous les becs d'ensachage connus est que le produit de remplissage s'écoule en chute libre de la balance d'ensachage donnant le poids net, située au-dessus du bec d'ensachage, jusque dans le sac. En conséquence, le produit de remplissage entraîne également une quantité relativement importante d'air dans le sac, laquelle doit être évacuée. La quantité d'air à extraire est encore augmentée par le fait que de l'air pénètre dans le sac lors de l'ouverture des volets écarteurs. Il est particulièrement important que le bord supérieur du sac destiné à la réalisation d'un joint de fermeture par soudage ou collage soit exempt de toutes particules de poussière. Le dépoussiérage revêt donc une importance particulière. Aussi a-t-on prévu dans les becs d'ensachage connus des sondes à vides ou des vibreurs internes qui peuvent être introduits dans le sac rempli ou en cours de remplissage. Mais cela nécessite des dépenses constructives assez élevées. Il existe également des vibreurs externes, qui sont mis en marche pendant le remplissage. Un autre inconvénient des becs d'ensachage connus est que l'écoulement postérieur de produit de remplissage engendre de nouvelles fluctuations de poids et des dépôts indésirables de poussière dans le bord du sac. La présente invention a pour but de configurer un bec d'ensachage du type mentionné en introduction de telle sorte qu'à toutes les phases d'exploitation, le dispositif d'aspiration et les chambres qu'il sollicite en dépression sont séparés du produit de remplissage, que le sac mis en place sur le bec d'ensachage est désaéré avant le remplissage, que le remplissage peut être entrepris avec une hauteur de chute optimnalement réduite, et que tout écoulement postérieur de produit de remplissage est impossible. Selon l'invention, ce but est atteint du fait que l'ouverture d'aspiration de chaque buse d'aspiration, ouverture qui se trouve dans l'espace intérieur du bec d'ensachage, peut être fermée par un volet, du fait que le dispositif d'aspiration permet de solliciter en dépression une ou plusieurs chambres de l'espace intérieur qui sont délimitées vers le bas par le bord inférieur des volets écarteurs, du fait que l'espace intérieur du bec d'ensachage présente, en outre, une chambre de pré- stockage qui, lorsque les volets écarteurs sont fermés, est fermée vers le bas et sur les côtés de manière étanche à la poussière, et en ce que le volet associé à la buse d'aspiration est ouvert à la suite de la mise en place du sac sur le bec d'ensachage fermé, et est fermé pendant le remplissage du sac. Comme l'ouverture d'aspiration de chaque buse d'aspiratiorn peut maintenant être fermée par un volet, il est possible d'interrompre le flux d'air. Comme le volet est configuré de telle sorte qu'il dégage l'ouverture d'aspiration à la suite de la mise en place du sac alors que les volets écarteurs sont encore fermés, on peut affirmer qu'au moins une part immportante de l'air présent dans le sac vide est évacuée par aspiration. La production de poussière est- donc nettement réduite lors du remplissage consécutif, notamment en présence de produits de remplissage pulvérulents, de sorte que le risque d'aspiration de produit de remplissage est également nettement réduit. Comme le volet est fermé avant l'introduction du produit de remplissage, l'aspiration n'opère pas non plus pendant le remplissage, de sorte qu'il n'y a pas non plus d'échappement de produit pendant le remplissage. Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, le volet associé à la buse d'aspiration est ouvert temporairement à la suite du remplissage du sac. Selon une autre caractéristique, le volet associé à la buse d'aspiration est ouvert temporairement à la suite du remplissage du sac et de la fermeture du bec d'ensachage, et avant la dépose du sac rempli. Le volet est donc normalement ouvert à la fin du remplissage, afin d'évacuer, par aspiration, au moins la poussière adhérant au bord supérieur du sac, pour que le sac puisse être fermé par un joint de soudure ou de collage. Selon une caractéristique supplémentaire, le moyen d'entraînement pour le mouvement d'ouverture et de fermeture du bec d'ensachage peut être commandé indépendamment du moyen d'entraînement du volet associé à la buse d'aspiration. La hauteur de chute est considérablement réduite par le fait que le produit de remplissage s'écoule dans le sac depuis la chambre de préstockage qui se trouve juste au-dessus du bord supérieur du sac. La quantité d'air tourbillonnante est elle-aussi encore réduite du fait du parcours réduit qu'accomplit le produit de remplissage. En outre, le produit de remplissage peut être désaéré dans la chambre de pré-stockage, avant que le sac suivant soit serré sur le bec d'ensachage. De plus, la chambre de pré-stockage contribue fortement à l'augmentation du rendement, car le déversement suivant peut être accompli dès la fin de l'opération de remplissage, à partir de la balance d'ensachage net qui se trouve audessus de l'entonnoir de remplissage, et ce avant que le sac préalablement rempli soit déposé du poste de remplissage. D'autres avantages du bec d'ensachage selon l'invention sont à voir dans les chambres aptes à être mises en dépression, car le produit de remplissage n'est ainsi pas soumis à l'influence du vide. Le bec d'ensachage selon l'invention comprend donc une cheminée de remplissage et un ou plusieurs canaux d'aspiration, qui sont mutuellement séparés. La combinaison de toutes les caractéristiques de l'invention permet d'affirmer que la production de poussière, avec toutes ses conséquences, est nettement réduite. Selon un mode de réalisation préférentiel, dans lequel le dispositif d'aspiration présente deux buses d'aspiration disposées dans la région des côtés frontaux du bec d'ensachage, il est prévu que les deux chambres sollicitables en dépression sont délimitées du côté frontal par les jupes flexibles. L'avantage de ce mode de réalisation est de former à chaque extrémité frontale, en plus de la fermeture étanche à la poussière des volets écarteurs, un canal d'aspiration situé entre les jupes en caoutchouc et la chambre de pré-stockage. D'une manière simple, la chambre de pré-stockage peut être délimitée par deux pièces profilées montées pivotantes autour d'axes horizontaux, de section en U, se rétrécissant vers le bas et se recouvrant par des parois frontales triangulaires. Selon une caractéristique supplémentaire, la région inférieure de chaque pièce profilée est conformée en pointe. Selon une autre caractéristique, chaque pièce profilée est assemblée fixement au volet écarteur associé, de préférence par un assemblage vissé. Cet assemblage fixe des pièces profilées aux volets écarteurs permet d'ouvrir et de fermer la chambre de pré-stockage d'une manière particulièrement simple. Selon une autre caractéristique, la chambre de pré-stockage présente une cheminée de remplissage fixe, dont les parois frontales sont contiguës à celles des pièces profilées, et sont, elles aussi, conformées en pointe. Selon une autre caractéristique, les fentes entre les bords verticaux et horizontaux des pièces profilées, qui sont voisines en position de fermeture du bec d'ensachage, sont fermées de manière étanche à la poussière par des barrettes d'étanchéité profilées ancrées sur les pièces profilées. La fermeture des fentes apparais- sant à la position de fermeture par des barrettes d'étanchéité profilées permet d'empêcher l'écoulement postérieur de produit de remplissage. Selon une caractéristique supplémentaire, la barrette d'étanchéité profilée qui s'étend dans le sens horizontal se trouve entre les parois frontales de la pièce profilée qui se situent à l'extérieur, et la barrette d'étanchéité profilée qui s'étend dans le sens vertical est fixée sur la pièce profilée qui est fixée sur le volet écarteur opposé. Selon un autre mode de construction préférentiel, la chambre de préstockage est délimitée par un flexible en caoutchouc ou en matière plastique, qui est fixé sur la tubulure de remplissage, et qui, dans la région marginale inférieure des volets écarteurs en position de fermeture, est fermé, de manière étanche à la poussière, par des barrettes de pression fixées sur les volets écarteurs. Avec ce mode de réalisation, on n'a pas besoin de pièces mobiles à l'intérieur de la chambre de préstockage. Selon une caractéristique supplémentaire, la section des barrettes de pression se rétrécit jusqu'aux bords longitudinaux par des faces obliques ou par une configuration coudée. Selon une autre caractéristique de l'invention, le bec d'ensachage est équipé de sondes à vide, de vibreurs internes ou similaires, qui peuvent être installés dans la chambre de pré-stockage. Selon une autre caractéristique, le chargement du produit de remplissage dans la chambre de pré-stockage s'effectue indépendamment de la dépose du sac vide au bec d'ensachage. Selon encore une autre caractéristique, le chargement du produit de remplis- sage dans la chambre de pré-stockage s'effectue indépendamment de la mise en place d'un sac vide sur le bec d'ensachage. Selon une autre caractéris- tique, le bec d'ensachage est conçu comme étant le récipient de pesage d'une balance d'ensachage donnant le poids net. Enfin, selon une dernière caracté- ristique supplémentaire du bec d'ensachage selon l'invention, muni d'un dispositif d'écartement pour sacs plats, il est prévu que des paires d'éléments de préhension sont associées au dispositif d'écartement pour réduire la section d'ouverture. Les différentes caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de l'exposé qui suit, qui en décrit des exemples de réalisation préférentiels à l'aide du dessin annexé, dans lequel: Figure I est une vue en coupe verticale, par le dessus, d'un premier exemple de réalisation d'un bec d'ensachage selon l'invention; Figure 2 est une vue correspondant à la figure 1, avec le sac partiellement rempli; Figure 3 est une vue de côté correspondant à la figure 1; Figure 4 est une vue de dessus correspondant à la figure 3; Figures 5 et 6 sont des vues correspondant aux figures 3 et 4, mais pour des sacs à plis latéraux; Figure 7 est une vue partielle en perspective, par le dessous, du bec d'ensachage ouvert; Figure 8 est une vue de dessous, fortement schématisée, du bec d'ensachage ouvert; Figure 9 est une vue partielle d'un bec d'ensachage avec une chambre de pré-stockage réalisée sous la forme d'un flexible; et Figure 10 est une vue en coupe partielle correspondant à la figure 9. Le dispositif de remplissage représenté à la figure 1 comprend un bec d'ensachage I et un entonnoir de remplissage 2 disposé au-dessus. Un sac 3 déjà rempli est accroché au bec d'ensachage 1. Il est prévu à l'intérieur du bec d'ensachage 1 une chambre de pré-stockage 4 qui sera décrite plus loin. Dans le présent exemple de réalisation, cette chambre de pré-stockage 4 est déjà remplie de produit de remplissage, avant que le sac 3 préalablement rempli soit enlevé du bec d'ensachage 1. Le bec d'ensachage 1 est d'une manière connue équipé de mâchoires de serrage 5 disposées par paires et de volets écarteurs 6 également disposés par paires. Les mâchoires de serrage 5 et les volets écarteurs 6 peuvent être pivotés à deux positions finales, seules les deux positions des mâchoires de serrage 5 étant représentées à la figure 1. Le bord supérieur du sac se trouve entre les mâchoires de serrage et les volets écarteurs. Comme le montre clairement la figure 1, la hauteur de chute du produit de remplissage est extrêmement courte, car la chambre de pré-stockage 4 se trouve juste au-dessus du bord supérieur du sac. Des sondes à vide ou des vibreurs internes non représentés peuvent être disposés dans la chambre de pré-stockage 4. La figure 1 montre également qu'une buse d'aspiration 7 qui sera décrite plus loin, destinée au dépoussiérage de l'espace intérieur, est disposé à chaque côté frontal au-dessus de la chambre de pré-stockage 4. La flèche suggère de quelle manière, à la position représentée à la figure 1, l'air est aspiré hors de l'espace intérieur. A la figure 1, l'opération de remplissage vient juste de se terminer. Les volets écarteurs 6 et les mâchoires de serrage 5 sont encore ouverts, de même que la chambre de pré-stockage 4. Comme on peut le voir en comparant les figures 1 et 2, la chambre de pré-stockage 4 est déjà à nouveau remplie de produit de remplissage dès que les pièces précitées ont été fermées. Les figures 3 et 4, qui correspondent à la figure 1, montrent que le dispositif de remplissage représenté aux figures I à 4 est conçu pour des sacs plats. A cet effet, un dispositif d'écartement 9 comprenant un doigt écarteur 8 est disposé de chaque côté du bec d'ensachage 1. A la figure 3, chaque doigt écarteur 8 est représenté à trois positions différentes. La position intérieure des doigts écarteurs correspond à la position ouverte des volets écarteurs, et la position médiane à la position fermée des volets écarteurs. La position extérieure des doigts écarteurs est la position lorsque le bord du sac est étiré à plat, à la suite de la mise en place du sac sur le bec d'ensachage, et alors que les volets écarteurs et les mâchoires de serrage 5 sont fermés. La figure 4 montre clairement que la chambre de pré-stockage ne s'étend pas jusqu'aux bords extrêmes des volets écarteurs 6. Des canaux d'aspiration 10, reliés par des conduits aux buses d'aspiration 7, sont ainsi formés. Les bords latéraux extérieurs des chambres d'aspiration 10 sont entourés par des jupes en caoutchouc 11, qui sont fixées d'une manière qui sera décrite plus loin aux bords verticaux libres des extrémités latérales des volets écarteurs 6. Les canaux d'aspiration s'étendent jusque dans la région du bord d'embouchure supérieur du sac. Le dispositif de remplissage représenté aux figures 5 et 6 est conçu pour des sacs à plis latéraux. En conséquence, un dispositif de pliage 12 est disposé de chaque côté; ce dispositif est constitué, pour l'essentiel, d'un doigt de pliage 13 pouvant pivoter autour d'un axe horizontal et s'appliquant extérieurement contre le sac ou encore contre la jupe en caoutchouc 11, et d'un poussoir 14 situé en dessous de l'extrémité libre du doigt de pliage 13. A la figure 5, le doigt de pliage 13 est représenté dans ses deux positions extrêmes. La position extérieure correspond à la position ouverte du bec d'ensachage 1, et la position intérieure à la position fermée du bec d'ensa- chage 1, avec les plis latéraux insérés. A ces deux positions correspondent respectivement la position intérieure et la position médiane du poussoir 14. La position extérieure du poussoir 14 est la position à la suite de la mise en place du sac sur le bec d'ensachage 1, alors que les volets écarteurs 6 ou encore les mâchoires de serrage 5 sont encore fermés. La figure 5 montre également qu'il est prévu, dans la buse d'aspiration 7, un volet 16 pivotant autour d'un axe horizontal 15, et déplaçable ainsi à une position ouverte et à une position fermée. A la figure 5, la position ouverte est désignée par 16'. Les figures 7 et 8 représentent la configuration de la chambre de préstockage 4. La partie inférieure en est constituée de deux pièces profilées 17 et 18 de section en U, vissées sur les volets écarteurs 6, et dont les parois latérales s'étendent respectivement parallèlement au volet écarteur 6 associé. Les parois extrêmes d'un même côté se situent à faible distance l'une à c6té de l'autre. Comme le montre notamment la figure 8, les parois extrêmes de la pièce profilée 17 entourent celles de la pièce profilée 18. La figure 7 montre que les parois extrêmes de la pièce profilée 18 présentent une configuration triangulaire en pointe. Un nouvel entonnoir est ainsi formé lorsque les volets écarteurs 6 sont fermés. Comme on peut notamment le voir aux figures 1 et 8, une barrette d'étanchéité 20 est insérée dans le bord inférieur de la pièce profilée 17, lequel s'étend horizontalement. Une autre barrette d'étanchéité profilée 21 est montée sur le bord libre des parois extrêmes de la pièce profilée 17. Grâce aux barrettes d'étanchéité 20 et 21, les fentes qui sont formées par les pièces profilées 17, 18 lorsque les volets écarteurs 6 sont fermés sont obturées fixement, ce qui empêche efficacement tout écoulement postérieur de produit de remplissage. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 9, la chambre de préstockage 4 présente un tuyau flexible 22, auquel sont associées, à son extrémité inférieure, des barrettes de pression 23 fixées sur les volets écarteurs 6. Dans le présent exemple de réalisation, les barrettes de pression 23 sont dotées, sur leurs bords longitudinaux, de faces obliques, ce qui produit une face d'étanchéité lorsque les volets écarteurs sont fermés. A la position fermée, les barrettes de pression 23 portent la référence 23'. On distingue notamment à la figure 10 la fixation des jupes en caoutchouc 11 sur les volets écarteurs 6. A cet effet, des tôles de pliage 25 sont fixées sur les bords extrêmes des volets écarteurs 6 au moyen de pattes vissables 24; les bords correspondants des jupes en caoutchouc 11 sont pliés sur ces tôles. Les tôles de pliage 25 sont conçues pour une largeur de sac donnée, et il faut donc les changer lorsque l'on utilise la machine pour un autre format de sac. La figure 10 montre en outre que le bord supérieur du sac est appliqué hermétiquement contre les faces externes des jupes en caoutchouc 11. Le sac représenté sur cette figure est un sac plat. On constate que le doigt écarteur représenté aux figures 3 et 4 s'appuie du côté intérieur contre la jupe en caoutchouc 11 associée. La position des jupes en caoutchouc Il et des tôles de pliage 25 lorsque les volets écarteurs 6 sont fermés est représenté en pointillés et à l'aide des références 11' et 25'. Au lieu du tuyau flexible 22 représenté, on peut également employer le mode de réalisation avec les pièces profilées 17 en U. D'une manière non représentée, on peut également disposer, pour des sacs plats de différentes largeurs, des paires d'éléments de préhension montées latéralement sur le doigt écarteur 8. à l'aide desquelles la section d'ouverture est adaptée conformément à la plage de travail des écarteurs. Ces éléments de préhension limitent la section d'ouverture pour des largeurs de sac plus importantes. Après avoir mis en place un sac vide 3 sur le bec d'ensachage 1, chaque volet 16 de buse d'aspiration 7 est amené en position ouverte avant d'ouvrir les volets écarteurs 6. L'air présent dans le sac accroché est ainsi au moins partiellement évacué, c'est-à-dire qu'il reste à un état plat. La chambre de pré-stockage 4 a été remplie à partir de la balance non représentée -le bec d'ensachage I pouvant aussi être conçu comme étant le récipient de pesage d'une balance. A la suite de la fermeture des volets 16, les volets écarteurs 6 sont ouverts, et le produit de remplissage contenu dans la chambre de pré-stockage 4 s'écoule dans le sac. Ce faisant, la hauteur de chute est réduite à un minimum. Une fois le sac rempli, les volets écarteurs 6 et la chambre de pré-stockage 4 sont fermés. Le volet 16 est à nouveau déplacé en position ouverte, ce qui permet de dépoussiérer le bord supérieur du sac. La chambre de préstockage I est à nouveau remplie avant que le sac soit dégagé du bec d'ensachage I en ouvrant les mâchoires de serrage 5. Le sac suivant est alors mis en place, et rempli de la manière décrite. REVENDICATIONS 1. Bec d'ensachage destiné à ensacher des produits pulvérulents dans des sacs ouverts à leur extrémité supérieure, avec un dispositif d'aspiration présentant au moins une buse d'aspiration, avec deux volets écarteurs pouvant pivoter autour d'axes horizontaux et auxquels sont associées des mâchoires de serrage pouvant osciller autour d'axes horizontaux et qui peuvent fixer le bord de l'embouchure du sac contre les volets écarteurs, et avec des jupes formant les côtés frontaux de la buse d'aspiration, réalisées en une matière flexible, qui sont fixées sur les volets écarteurs ou sur des pièces solidaires de ces derniers, et auxquelles sont associées, pour des sacs à plis latéraux, un dispositif d'écartement dont les moyens d'écartement peuvent se déplacer de l'extérieur du bec d'ensachage vers l'espace intérieur du bec d'ensachage, et, pour des sacs plats, un dispositif d'écartement dont les moyens d'écartement peuvent se déplacer de l'intérieur vers l'extérieur, caractérisé en ce que l'ouverture d'aspiration de chaque buse d'aspiration (7), ouverture qui se trouve dans l'espace intérieur du bec d'ensachage (1), peut être fermée par un volet (16), en ce que le dispositif d'aspiration permet de solliciter en dépression une ou plusieurs chambres (10) de l'espace intérieur qui sont délimitées vers le bas par le bord inférieur des volets écarteurs (6), en ce que l'espace intérieur du bec d'ensachage (1) présente, en outre, une chambre de pré-stockage (4) qui, lorsque les volets écarteurs (6) sont fermés, est fermée vers le bas et sur les côtés de manière étanche à la poussière, et en ce que le volet (16) associé à la buse d'aspiration (7) est ouvert à la suite de la mise en place du sac (3) sur le bec d'ensachage (1).fermé, et est fermé pendant le remplissage du sac (3). 2. Bec d'ensachage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet (16) associé à la buse d'aspiration (7) est ouvert temporairement à la suite du remplissage du sac (3). 3. Bec d'ensachage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet (16) associé à la buse d'aspiration (7) est ouvert temporairement à la suite du remplissage du sac (3) et de la fermeture du bec d'ensachage (1), et avant la dépose du sac rempli. 4. Bec d'ensachage selon une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que le moyen d'entraînement pour le mouvement d'ouverture et de fermeture du bec d'ensachage (1) peut être commandé indépendamment du moyen d'entraînement du volet (16) associé à la buse d'aspiration (7). 1l 1 5. Bec d'ensachage selon la revendication 1, dans lequel le dispositif d'aspiration (2) présente des buses d'aspiration disposées dans la région des côtés frontaux, caractérisé en ce que les deux chambres (10) aptes à être sollicitées en dépression sont délimitées, du côté frontal, par les jupes flexibles (1 1). 6. Bec d'ensachage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de pré-stockage (4) est délimitée par deux pièces profilées (17, 18) montées pivotantes autour d'axes horizontaux, à section en U, se rétrécissant vers le bas et se recouvrant par des parois extrêmes triangulaires. 7. Bec d'ensachage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la région inférieure de chaque pièce profilée (17 ou 18) est conformée en pointe. 8. Bec d'ensachage selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque pièce profilée (17 ou 18) est assemblée fixement au volet écarteur (6) associé, de préférence par un assemblage vissé. 9. Bec d'ensachage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la chambre de pré-stockage (4) présente une cheminée de remplissage fixe, dont les parois extrêmes sont contiguës à celles des pièces profilées (17, 18), et sont elles-aussi conformées en pointe. 10. Bec d'ensachage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les fentes entre les bords verticaux et horizontaux des pièces profilées (17 ou 18), qui sont voisines en position de fermeture du bec d'ensachage (1), sont fermées de manière étanche à la poussière par des barrettes d'étanchéité profilées (20, 21) ancrées sur les pièces profilées (17 ou 18). 11. Bec d'ensachage selon la revendication 10, caractérisé en ce que la barrette d'étanchéité profilée qui s'étend dans le sens horizontal se trouve entre les parois extrêmes de la pièce profilée (17) qui se situent à l'extérieur, et en ce que la barrette d'étanchéité profilée (21) qui s'étend dans le sens vertical est fixée sur la pièce profilée (18) qui est fixée sur le volet écarteur (6) opposé. 12. Bec d'ensachage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de pré-stockage (4) est délimitée par un flexible (22) en caoutchouc ou en matière plastique, qui est fixé sur la tubulure de remplissage, et qui, dans la région marginale inférieure des volets écarteurs (6) en position de fermeture, est fermé de manière étanche à la poussière par des barrettes de pression (23) fixées sur les volets écarteurs (6). 13. Bec d'ensachage selon la revendication 12, caractérisé en ce que la section des barrettes de pression (23) se rétrécit jusqu'aux bords longitudinaux par des faces obliques ou par une configuration coudée. 14. Bec d'ensachage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bec d'ensachage (1) est équipé de sondes à vide, de vibreurs internes ou similaires, qui peuvent être installé(e)s dans la chambre de pré-stockage (4). 15. Bec d'ensachage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le chargement du produit de remplissage dans la chambre de pré-stockage (4) s'effectue indépendamment de la dépose du sac vide au bec d'ensachage (1). 16. Bec d'ensachage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le chargement du produit de remplissage dans la chambre de pré-stockage (4) s'effectue indépendamment de la mise en place d'un sac vide sur le bec d'ensachage (1). 17. Bec d'ensachage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bec d'ensachage est conçu comme étant le récipient de pesage d'une balance d'ensachage donnant le poids net. 18. Bec d'ensachage selon la revendication 1 avec un dispositif d'écartement pour des sacs plats, caractérisé en ce que des paires d'éléments de préhension sont associées au dispositif d'écartement (9) pour réduire la section d'ouverture.