FR 2594349 A1 19870821 FR 8602186 A 19860218 La présente invention se rapporte aux colonnes de distillation à plateaux dans lesquelles les gaz et les vapeurs subdivisés en courants séparés ren- contrent à contre-courant une phase liquide cheminant en sens hélicoidal d'un plateau à l'autre. Elle concerne plus particulièrement une colonne de distillation dans laquelle les plateaux en forme de demi-cercle sont disposés alternativement de part et d'autre d'une paroi verticale continue le long de celle-ci, ladite paroi divisant la colonne en deux secteurs étanches au passage des vapeurs, dont chacun loge une série de plateaux, les plateaux successifs d'une même série étant séparés d'une distance fixe D, chaque plateau com- portant à l'un de ses bords une aire de réception de liquide et à l'autre un pan coupé formant le déversoir, lesdites aires de réception et lesdits déversoirs étant situés alternativement dans la succession de plateaux superposés tantôt d'un, tantôt de l'autre côté du plateau, de sorte que le liquide suive un chemin hélicoidal. De telles colonnes sont connues et l'une d'elles a fait l'objet de la demande de brevet francais n 85 01874 au nom de la déposante. Pour maintenir un rendement horaire de distillation élevé, on s'attache à réaliser des débits liquide et vapeur maximaux circulant dans la colonne. La valeur de ces débits détermine la perte de charge du courant de gaz et de vapeur montant d'un plateau à l'autre. D'autre part, cette perte de charge et le débit liquide commandent la détermination de la hauteur h du liquide remplissant le puits de déversement alimentant chaque plateau. Cette hauteur h est un paramètre dont il est tenu compte au moment de la conception de la colonne de distillation, notamment pour la détermination de l'espacement D entre les plateaux, qui est habituellement de l'ordre de 2h, sauf dans le cas o l'entrainement du liquide par la phase gazeuse impose une contrainte supérieure. La perte de charge Ap du courant de gaz et de vapeurs montant d'un plateau à l'autre est, d'une part, liée à cette hauteur h et, d'autre part, à l'espacement D des plateaux successifs. Dans une colonne classique réalisant un courant croisé du liquide par rapport au gaz et dont la conception a été définie en fixant la valeur de D par rapport aux débits souhaités de liquide, l'espacement D entre les plateaux successifs est constant. En effet, les gaz et les vapeurs subissant en montant le même allègement de la perte de charge4p, tandis que le liquide descendant recontre le même accroissement de pression p dans chaque intervalle entre les plateaux successifs, il n'y avait aucune raison de concevoir un espace- ment dissymétrique quelconque des plateaux successifs. Il en est tout autrement pour une colonne à demi-plateaux à cheminement hélicoidal du liquide. En effet, dans de telles colonnes, si les gaz d'un courant donné montant à l'intérieur d'un secteur donné de la colonne continuent à subir un allègement de perte de charge 4p égal d'un plateau à l'autre, le liquide, selon qu'il passe dans son parcours hélicoidal, par exemple de gauche à droite ou de droite à gauche, rencontre en chan- geant de secteur, tantôt la même pression en passant d'un demi-plateau d'un premier secteur à un autre demi-plateau du second secteur, au dessus desquels demi-plateauxappelés plateaux du même ordre ou isobares, règne la même pression, tantôt une pression différente en passant d'un demi- plateau du second secteur à un autre demi-plateau du premier secteur o règne une pression augmentée d'une perte de charge p, par rapport au premier demi-plateau. La présente invention repose donc sur l'idée d'introduction dans les co- lonnes de distillation à cheminement hélicoidal de liquide d'une dissy- métrie dans l'espacement des demi-plateaux et elle est caractérisée en ce que la série de demi-plateaux d'un secteur est décalée dans le sens axial de la colonne par rapport à la sérieóde demi-plateaux de l'autre secteur d'une distance d inférieure à la moitié de l'espacement D entre les plateaux de chaque secteur. L'avantage d'une telle disposition est évident, car elle permet, soit de loger un nombre plus grand de demi-plateaux dans une colonne de longueur donnée, soit, pour un nombre requis de plateaux, de diminuer la hauteur de la colonne. L'invention sera illustrée plus en détail à l'aide de dessins, dont la figure 1 représente une vue schématique d'une portion de colonne classique à plateaux superposés réalisant un courant croisé du liquide par rapport au gaz, la figure 2 présente une vue schématique d'une portion de colonne à demi-plateaux décalés axialement à cheminement du liquide en sens hélicoidal, conforme à l'invention, et la figure 3 présente un graphique montrant la variation de la charge maximale admissible en fonction de l'espacement d d'un demi-plateau d'un secteur par rapport aux deux demi-plateaux de l'autre secteur de la colonne. Dans une colonne classique représentée à la figure 1, il s'établit, en fonction descônditions de fonctionnement, en particulier en fonction de la pression des vapeurs et des débits, dans le puits de déversement du liquide alimentant les plateaux superposés un niveau de liquide clair h, dont une partie équilibre la perte de chargea p que encontre le liquide ruisselant d'un plateau à l'autre dans chaque intervalle entre les plateaux. Ainsi, si la pression dans l'intervalle entre un couple de plateaux à l'entrée de gaz est Po, cette pression prend des valeurs Po-Ap, Po-2ap, Po-3Ap et ainsi de suite, dans les intervalles entre les couples de pla- teaux supérieurs. Cette perte de charge étant identique entre chaque couple de plateaux et les conditions de fonctionnement restant stables, la distance D séparant deux plateaux superposés reste identique et habi- tuellement égale à 2h. Une colonne de section circulaire à cheminement hélicoidal de liquide (figure 2) est divisée par une paroi verticale 10 en deux secteurs étanches au passage ddgaz et de vapeurs A et B, chaque secteur logeant une série de plateaux. Les plateaux disposés sont désignés respectivement la, 2a, 3a pour le sec- teur A et lb, 2b, 3b pour le secteur B. La distance D séparant deux demi- plateaux successifs d'une même série est constante. Par contre, les demi- plateaux d'une série sont décalés dans le sens axial de la colonne par rapport aux demi-plateaux de l'autre série d'un espacement d qui est inférieur à la moitié de D. t-Le liquide circulant de gauche à droite entre les plateaux isobares du même ordre, à savoir, passant successivement des plateaux 3a, 2a, la vers les plateaux 3b, 2b, lb, rencontre partout un milieu à la-même pression. Différemment, le liquide circulant de droite à gauche, à savoir, passant respectivement des plateaux 3b,2b vers les plateaux 2a, la,rencontre chaque fois une pression supérieure de 4 p à celle qu'il vient de quitter. Ainsi qu'il a été exposé précédemment, la distance entre les plateaux successifs est fonction, entre autre, de la perte de charge au niveau. du. gaz-surmontant les plateaux qu'il s'agit d'équilibrer au moyen d'une hauteur adéquate de liquide dans le puits de déversement. L'absence de perte de charge, lorsque le liquide rencontre un plateau o règne la même pression que celle du plateau qu'il vient de quitter, permet de rapprocher les plateaux successifs, comme c'est le cas des plateax du même ordre isobares la et lb, 2a et 2b, 3a et 3b. Les derniers plateaux de la même série restant séparés d'une distance constante D, les conditions de fonctionnement de la phase vapeur restent bonnes. Par contre, puisqu'il faut maintenir une hauteur de liquide dans les puits de déversement entre les plateaux présentant une perte de charge, à savoir, 3b et 2a, 2b et la, ce but reste atteint grâce à l'espacement D-d entre les plateaux du même secteur. Le décalage d du demi-plateau d'un secteur par rapport au demi-plateau du même ordre de passage des vapeurs ou du liquide, c'est à dire l'espace- ment entre les demi-plateaux appartenant aux secteurs différents mais situés dans le même ordre de passage des vapeurs ou du liquide, peut varier entre 0,4 et 0,15 D. Le graphique présenté à la figure 3 permet d'étudier la variation de la charge liquide maximale admissible en fonction de l'ordonnée d, lorsqu'on fait varier la valeur de cette dernière entre les limites O et D, c'est à dire en variant l'espacement d'un demi-plateau d'un secteur par rapport à la distance séparant les deux demi-plateaux du secteur opposé. Il s'avère, que pour une colonne de stabilisation des essences dont la dis- tance entre deux demi-plateaux successifs du même secteur est de 600 mm, la charge liquide maximale admissible ne se situe pas pour une équidistance, c'est à dire lorsque le demi-plateau d'un secteur est à midistance entre les deux demi-plateaux du secteur opposé (300 mm). On voit que l'optimum est atteint pour une valeur d'environ 150 mm par rapport au demi-plateau du même ordre (isobare) appartenant au secteur opposé, ce qui correspond à la valeur d'environ 450 mm pour ce qui est de l'espacement par rapport à l'autre demi-plateau d'ordre différent appartenant au secteur opposé. Ces distances placent le demi-plateau la respectivement à 150 mm du plateau fb et à 450 mm du plateau 2b. REVENDICATIONS. 1. Colonne de distillation à plateaux dans laquelle des plateaux en demi- cercles sont disposés alternativement de part et d'autre d'une paroi (10) verticale continue le long de celle-ci, ladite paroi divisant la colonne en deux secteurs (A,B) étanches au passage des vapeurs, dont chacun loge une série de plateaux (la,2a,3a et lb,2b,3b), les plateaux succe- sifs d'une même série étant séparés d'une distance fixe D, chaque plateau comportant à l'un de ses bords une aire de réception de liquide et à l'autre un pan coupé formant le déversoir, lesdites aires de réception et lesditsdéversoirs étant situés alternativement dans la succession de plateaux superposés tantôt d'un, tantôt de l'autre côté du plateau, de sorte que le liquide suive un chemin hélicoidal, carac- tériséeen ce que la série de demi-plateaux d'un secteur est décalée dans le sens axial de la colonne par rapport à la série de l'autre secteur d'une distance d inférieure à la moitié de la distance D. 2. Colonne selon la revendication l, caractérisée en ce que la distance de décalage d entre les demi-plateaux appartenant aux secteurs diffé- rents mais situés dans le même ordre de passage des vapeurs ou du liquide varie entre 0,4 et 0,15 D. 3. Colonne de stabilisation des essences selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la distance de décalage d est égale à environ 0,3 D.