FR 2593592 A1 19870731 FR 8704223 A 19870326 1. La présente invention concerne un appareil perfeco tionné de fabrication de glace du type comportant, en combi- naison, un évaporateur et un ensemble de formation de glace ayant une chambre sensiblement cylindrique de congélation avec une vrille montée en rotation à l'intérieur de celle-ci pour enlever par grattage les particules de glace de la surfa- ce intérieure de la chambre afin de former des quantités de particules de glace relativement humides et détachées. Plus spécifiquement, la présente invention concerne un appareil de fabrication de glace comportant une nouvelle combinaison d'un évaporateur et d'un ensemble de formation de glace. On connaît des machines et appareils permettant de fabriquer des paillettes ou fragments de glace qui com- portent fréquemment des vrilles tournantes s'étendant verti- 1- calement dont la fonction est d'enlever par grattage les cristaux ou particules de glace des cylindres tubulaires de congélation disposes sur la périphérie des vrilles.Les vrilles de certains dispositifs de l'art antérieur sollici- tent typiquement la glace grattée pour la faire passer sous forme de glace à demi-fondue relativement humide et détachée dans les extrémités ouvertes des cylindres de congélation,et éventuellement dans un moule ou autre dispositif de manière à obtenir un produit glacé sous forme de paillettes ou frag- ments. D'autres machines ou appareils de fabrication de gla- 2.2 ce de l'art antérieur incorporent des dispositifs pour trans- former la glace à demi-fondue en glace relativement dure,de manière à constituer des morceaux ayant diverses tailles, 2. dont des morceaux relativement grands qu'on appellent cubes, ou morceaux relativement petits appelés "pépites". Ces pépi- tes peuvent avoir une forme soit régulière soit irrégulière, mais sont plus grandes que les paillettes et plus petites que les cubes. Les pépites sont quelquefois appelées "pe- tits cubes". D'autres dispositifs de fabrication de glace comportent des structures du type boule, dans lesquelles on pulvérise ou déverse de l'eau non congelée, puis la li- bère de manière à former et distribuer des cubes ou pépi- tes de glace. Dans les machines et appareils de fabrica- tion de glace du type précédent, la partie "évaporateur" e la combinaison évaporateur-ensembles de formation de glace s'est avérée avoir fréquemment des dimensions relativement importantes, être d'un fonctionnement relativement inefficace en matière de consommation d'énergie, et d'une fabrication re- lativement conteuse. Il y a donc un besoin pour un moyen d'évaporateur ayant un meilleur rendement thermique, qui soit de plus petite taille, et d'une fabrication moins chère. Une machine ou appareil de fabrication de la gla- ce selon la présente invention comprend une combinaison évaporateurensemble de formation de glace ayant un logement intérieur qui définit une chambre de congélation sensible- ment cylindrique, une chemise extérieure espacée de la cham- bre afin de former entre elles une chambre de réfrigérant //. généralement annulaire, et des collecteurs d'entrée et de sortie de réfriqerant cgnéralement annulaires à ses extrémi- tés opposées. Dans au moins un mode de réalisation préféré, les collecteurs d'entrée et/ou de sortie comprennent un dis- tributeur dont la fonction est de répartir d'une manière rela- tivement uniforme le courant de réfrigérant autour et à tra- vers la chambre annulaire de réfrigérant et de conférer une turbulence désirée au courant de réfrigérant de manière à obtenir un effet de refroidissement relativement uniforme. La chambre de réfrigérant peut, en option, comporter une pluralité de discontinuités ou éléments en forme d'ailet- tes qui renforcent encore la turbulence du matériau réfrigé- rant et augmentent sensib]ement la surface effective de transfert de chaleur du logement intérieur. Les combinai- sons évaporateur-ensemble de formation de glace peuvent en option être prévues pour s'empiler axialement les unes sur les autres de manière à former une combinaison d'ensemble évaporateur-ensemble de formation de glace ayant une capacité présélectivement variable répondant à une application don- née. Par conséquent, la présente invention a pour objet général, une machine ou appareil ou système perfectionnés de fabrication de glace. La présente invention a pour autre objet une machi- ne, appareil ou système perfectionnés de fabrication de glace ayant des besoins énergétiques réduits grâce à une nouvelle construction de la combinaison évaporateur-ensemble de for- mation de glace, o des parties et composants et sous-ensembles sont plus efficaces et/ou sont formés par moulage d'un matériau synthétique polymère tel qu'un matériau plastique, et qui pos- sedent des souplesse et interchangeabilité plus grandes. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci- joints dans lesquels: La figure 1 est une vue partielle en coupe d'une combinaison évaporateur-ensemble de formation de glace d'un appareil de fabrication de glace selon la présente invention; 4. La figure 2 est une rvue en perspective éclatée des composants principaux d'une première tête interchangeable de la combinaision évaporateur-ensemble de formation de gla- ce représentée en figure 1; La figure 3 est une vue en coupe latérale de l'évapo- rateur et de la chambre de congélation de la combinaison évapo- rateur-enseble de form.ation de glace représentée en figure 1, prise le long de la ligne 3-3; La figure 4 est une vue en coupe agrandie prise le long de la ligne 4 _4 de la figure 1; La figure 5 est une vue en coupe agrandie d'un col- lecteur de sortie d'une variante de réalisation de la combinai- son évaporateur-ensemble de formation de glace; La figure 6 est une vue en coupe agrandie illustrant l'interconnexion d'une paire de combinaisons évaporateur-en- semble de formation de glace, empilées axialement, selon un mode de réalisation de la présente invention; La figure 7 est une vue en perspective d'un détail d'une variante d'élément de logement intérieur pour la combinai- son évaporateur-ensemble de formation de glace représentée en figures 1, et 3 à 6; La figure e est une vue partielle en coupe, simi- laire à la figure 1, mais illustrant une variante pré- férée de réalisation de la combinaison évaporateur-ensemble de formation de glace d'un appareil de fabrication de glace selon la présente invention; La figure 9 est une vue en coupe latérale de l'éva- porateur et de la chambre de congélation de la combinaison évaporateur-enserble de formation de glace représentée en fi- gure 8, prise généralement le long de la ligne 9 -9. Les figures 1 à 9 représentent des modes de réali- sation préférés, donnés à titre d'exemple, de la présente invention. L'homr,e de l'art appréciera facilement que les principes de la présente invention s'appliquent également à d'autres types d'appareils de fabrication de glace ainsi qu'à d'autres types d'appareils de réfrigération en général. Corne représenté en figure 1, une machine ou appa- 5. reil 10 de fabrication de glace selon un mode de réalisation de la présente invention oDrprend généralement une combinai- son 12 évaporateur-ensemble de formation de glace, qui est disposée entre une zone 16 de réception de glace et un ensem- ble 18 d'entraînement. Come cela est classique dans l'art, l'appareil 10 de fabrication de glace comporte un compresseur de réfrigération et un condenseur (non représentés), qui coopè- rent avec la combinaison 12, tous ces organes étant connectés par l'intermédiaire des conduites classiques d'alimentation et de retour de réfrigérant (non représentées) et fonction- nant de la manière usuelle de façon qu'un réfrigérant gazeux à une pression relativement élevée puisse être fourni par le compresseur au condenseur. Le réfrigérant gazeux est refroi- di et liquéfié pendant qu'il traverse le condenseur et se dirige vers la combinaison 12 êvaporateur-ensemble de forma- tion de glace, o le réfrigérant s'évapore ou est vaporisé par transfert de chaleur à partir de l'eau qui se trouve transformée en glace. Le réfrigérant gazeux qui s'est évapo- ré circule alors entre la combinaison 12 et le côté d'entrée> ou obté d'aspiration>du compresseur pour recyclage dans le système de réfrigération. Sur un plan général, la combinaison 12 évaporateur- ensemble de formation de glace comporte un logement intérieur définissant une chambre de congélation 22 sensiblement cylindrique destinée à recevoir l'eau de formation de la glace. Une vrille s'étendant axialement, ou vrille assemblée 26, peut tourner à l'intérieur de la chambre 22 et comporte généralement un corps central 28, avec une spire 30 en for- me de spirale disposée dans l'espace séparant le corps cen- tral 28 et la surface intérieure du logement 20 de manière à enlever par grattage sous l'effet de la rotation les parti- cules de glace présentes dans la chambre 22. Le moyen d'en- trainement 18 entraîne en rotation la vrille 26 de sorte que, lorsque l'eau non congelée de formation de glace est introdui- te dans la chambre de congélation 22 par l'intermédiaire d'un moyen d'entrée approprié 34 et y est congelée, la vrille 27 entraîne des quantités de particules 37 de glace à demi- 6. fondue dans la chambre 22 pour qu'elles soient déchargées par un orifice de sortie de glace 36 de la combinaison 12 évapo- rateur-ensemble de formation de glace. Les particules de glace 37 sont formées sur la sur- face intérieure du logexment 20 de la manière usuelle par transfert de chaleur entre la chambre 22 et un moyen d'évapo- rateur adjacent 38, qui est traversé par le réfrigérant s'écoulant entre l'orifice d'entrée 40 et l'orifice de sortie 42. Les oricices d'entrée et de sortie de réfrigérant 40 et 42, respectivement, sont connectés à des conduites d'alimen- tation et de retour de réfrigérant du système de réfrigéra- tiondclassique cité ci-dessus. En figure 1, une tête interchangeable 50 est représentée comme étant connectée de manière amovible à l'orifice de sortie 36 de la combinaison 12 évaporateur-en- semble de formation de glace, et est destinée à former un pro- duit glacé 52 du type paillettes ou fragments relativement secs et détachés. Comme on le décrira plus pleinement ci- dessous, la première tête 50 peut être connectée de manière amovible à la combinaison 12 évaporateur-ensemble de formation de glace, par exemple par des attaches filetées, s'étendant à travers une plaque de division 46, qui définit et constitue de préférence une partie de l'extrémité 36 de sortie de gla- ce de la combinaison 12 et reste donc sur son dessus.La pre- mitre tête 50 est interchangeable avec au moins une autre té- te (décrite ci-dessous), qui peut être connectée d'une façon amovible analogue par l'intermédiaire de la plaque préférée de division 46 à la combinaison 12. La tête 5-0, représentée en figures 1 et 2, comprend généralement un élément annulaire de collerette 54, pouvant être connecté de manière amovible à la plaque de division 46 de préférence par des attaches filetées s'étendant à travers elle, et une ouverture d'entrée 56 qui communique avec une ou plusieurs ouvertures de décharge 44 s'étendant à travers la plaque de division 46. L'élément annulaire de collerette 54 compor- te également un manchon annulaire extérieur 58, qui entoure généralement l'ouverture d'entrée 56 et est de préférence 7. défini par une pluralité d'éléments de doigt 60 élastiqces qui sont fixes au reste de l'élément de collerette 54 ou forment une même partie avec lui. On notera que la plaque de division 46 peut être équipée de saillies 45 entre les ouvertures contiguës 44 ou autres moyens pour éviter ou limiter la rotation des particules de glace 37 pendant qu'elles sortent de l'orifice de sortie 36 de la corbinai- son 12 évaporateur-ensemble de formation de glace et pour centrer la plaque de division par rapport à la combinaison 12. Un élément intérieur 62 comprend de préférence une partie 63 généralement inclinée ou en forme d'arc qui s'étend au moins partiellement dans l'intérieur du manchon 58 dans la direction de l'ouverture d'entrée 56. L'élément intérieur 62 et le manchon 58 de la collerette 54 sont espa- cés l'un de l'autre de manière à définir entre eux un passa- ge annulaire de compression 64, qui se termine par un an- neau de sortie 66. A cause de la pente ou de la forme en arc de la partie intérieure 63,le passage de compression 64 a de préférence une surface en coupe qui décroît entre l'ou- verture d'entrée 56 et l'anneau de sortie 66 de manière à comprimer les particules 37 qui sont entraînées de force à travers lui à partir de la combinaison 12. En dehors de la diminution-de la surface en coupe, les doigts élastiques 60 établissent une résistance élastique au mouvement dirigé vers l'extérieur des particules de glace 37 de manière à comprimer encore ces particules et extraire au moins une partie de l'eau non gelée afin de former des particules 52 relativement sèches et détachées sous forme de paillettes ou de fragments. Les doigts élastiques 60 présentent égale- ment une caractéristique de "sécurité positive" en ce sens qu'ils sont élastiques tout au moins dans la direction radiale de l'extérieur de manière à permettre la poursuite de la décharge des particules de glace 37 à partir de l'an- neau de sortie 66 même dans le cas d'une défaillance de l'élé]ent élastique 68 de sorte que les dimensions et la 8. 2593592 &. forme du passage de compression 64 sont modifiées. Une tel- le caractéristique de sécurité permet aussi un fonctionne- rent continu, quelles que soient les contraintes de l'appa- reil de fabrication de glace mame en cas de défaillance des ressorts. En dehors des forces de compression exercées sur les particules de glace 37, l'élément intérieur 62 est également entraîné élastiquement vers l'ouverture d'entrée 56 par un élément de ressort 68 disposé en compression en- tre l'élément intérieur 62 et un élément de retenue 70 fixé axialement au prolongement 71a de l'arbre, lequel est à son tour fixé à l'arbre 71 de la vrille 26. Le prolonge- ment 71a est de préférence fixé à l'arbre 71 par un boulon 73 vissé dans des trous filetés 67 et 69 et reliant ainsi l'arbre et les prolongements 71 et 71a, respectivement. Un tel élément élastique 68, ainsi que les doigts élastiques , servent à réduire le couple nécessaire pour entraîner la vrille assemblée 26 et donc à baisser la consommation d'énergie de l'appareil de fabrication de glace. Dans le mo- de de réalisation préféré de la présente invention, l'élé- ment de retenue 70 est fixé axialement à l'arbre 71 et au prolongement 71a de l'arbre par un goujon 72 s'étendant à tra- vers l'une d'un certain nombre de fentes 74a, 74b, 74c et 74d (figure 2) ménagées dans l'élément de -retenue 70 et à travers une ouverture 76 de la partie en prolongement 71a de l'arbre. En sollicitant l'élément de retenue 70 vers l'ou- verture d'entrée 56 afin de comprimer l'élément de ressort 68 suffisamment pour que l'élément de retenue 70 soit déga- gé de l'élément de goujon 72, l'élément de retenue 70 peut être animé d'un mrouvement de rotation, puis libéré de façon que l'élément de goujon 72 s'engage en position de blocage dans l'une des fentes 74a, 74b et 74c ou 74d (figure 2). Com- me la profondeur axiale des fentes 74a, 74b, 74c, 74d va- rie d'une fente à l'autre, 1'armplitude de la force élastique exercée sur l'élément 62 par l'élé'ment élastique 68 peut être modifiée de manière présèlective en changeant simple- ment les fentes, ce qui permet de modifier présélective- 9. ment la quantité d'eau non congelée extraite par compres- sion des particules 37 de glace à demi-fondue qui sont com- primées dans le passage annulaire 64. Ainsi, la sécheresse relative du produit 52 en forme de paillettes détachées qui sort de la première tête interchangeable 50 peut être modi- fiée de manière présélective pour répondre à la qualité dési- rée des paillettes produites dans une application donnée. On notera que, dans le but de faciliter la rota- tion de l'élérent de retenue 70 alors que l'élément de ressort 68 est comprimé pour changer de fente comme on vient de le décrire, l'élément de retenue 70 comporte de préférence des échancrures radiales 77 qui reçoivent des saillies radiales 79 de l'élément intérieur 62. Les échan- crures 77 et les saillies 79 sont allongées dans le sens axial de manière à permettre à l'élément de retenue 70 de coulisser axialement par rapport à l'élément intérieur 62, tout en étant enclenché en rotation. Ainsi, comme l'êlé- ment intérieur 62 n'est pas fixé directement à l'arbre 71 ou à son prolongement 71a, il tourne avec l'élément de re- tenue 70 et l'élément de ressort 68 pendant le changement de fente, ce qui évite d'avoir à vaincre le contact par frot- tement de l'élément comprimé de ressort 68 avec l'élément de retenue 70 ou avec l'élément intérieur 62 lors de la rota- tion de l'élément de retenue 70. En outre, pendant le fonc- tionnement de l'appareil de fabrication de glace, la rela- tion d'enclenchement entre l'élément de retenue 70 et l'élément intérieur 62 provoque aussi la rotation de l'élé- ment intérieur 62 avec l'élément d'arbre 71 et son prolonge- ment 71a au moyen de l'élément de retenue 70. Une telle ro- tation provoque le polissement par l'élément intérieur 62 des particules de glace pendant leur traversée du passage de compression 64 de manière à renforcer la clarté, la dure- té, et l'uniformité des dimensions de la glace 52 sortant de la première tête 50. On notera qu'on peut employer n'importe quel nom- bre de moyens connus pour fixer présélectivem.ent l'élérment de retenue 70 à divers emplacements axiaux de l'arbre 71 10. ou de son prolongement 71a, et aussi que dans le mode de réalisation représenté en figures 1 et 2, on peut former dans l'élément de retenue 70 pratiquement n'importe quel nom- bre de fentes. On notera en outre que à la place de l'agence- ment représenté en figures 1 et 2,1'élément de retenue 70 peut en variante ne comporter qu'une seule fente ou ouvertu- re pour recevoir l'élément de goujon 72, et l'arbre 71 (ou son prolongement 71a) peut comporter un certain nombre d'ouvertures s'étendant à diverses positions axiales. Dans cette variante d'agencement, la force élastique de compression exercée par l'élément de ressort 68 peut être présélectivement modifiée en insérant l'élément de goujon 72 dans l'ouverture unique ménagée dans l'élément de rete- nue 70 et dans l'une des ouvertures multiples de l'arbre 71 (ou de son prolongement 71a). Comme représenté en figures 1, 3 et 4, la combinai- son 12 évaporateur-ensemble de formation de glace présente un moyen d'évaporateur perfectionné 38, qui comporte de pré- férence le logement inférieur tubulaire 20 définissant une chambre de congélation 22 sensiblement cylindrique, une che- mise extérieure 120 entourant généralement, en en étant espacée dans le sens radial, le logement 20 de manière à dé- finir entre eux une chambre généralement annulaire de réfri- gérant 122. La chambre 122, qui est ferrée de manière étanche à ses deux extrémités axiales contient le réfrigérant évaporé, conmme décrit cidessus, en réponse au transfert de chaleur à partir de l'eau se transformant en particules de glace à demi-fondue 37 dans la chambre 22. De manière à améliorer la circulation turbulente du réfrigérant dans la chambre 122, et pour sensiblement raximaliser l'aire de transfert de la chaleur de la surface extérieure du logement intérieur 20, cette surface extérieure comprend de préférence une plurali- té de discontinuités, telles que des éléments 126 en forme d'ailettes, en saillie dans la chambre de réfrigérant 122. Les éléments en forme d'ailette 126 du logement 20 peuvent avoir de nombreuses formes différentes, y compris, mais sans que cela consiste en une limitation, une configu- 1. ration s'étendant gnéralement dans le sens axial come re- prfsenté par exemple en figures 1 et 3 à 6, ou la configu- ration s'étendant en spirale des éléments 126' en forme d'ai- lettes sur la variante de logement intérieur 20' représentée, par exemple, en figure 7. La configuration s'étendant en spira- le, qui est représentée en figure 7 peut être avantageuse- ment utilisée dans des applications o une fatigue éventuel- le des éléments en forme d'ailette doit être évitée ou minima- lisée. Dans tous les cas, les éléments 126 (ou 126') en forme d'ailettes sont circonférentiellement espacés les uns des autres sur la quasitotalité de la surface extérieure du logement 20. En outre, la cote radiale des éléments 126 (ou 126') doit avoir une valeur permettant un bon transfert de chaleur sans limitation anormale du courant du réfrigé- rant dans la chambre 122. Dans un prototype expérimental de la combinaison 12 évaporateur-ensemble de formation de glace, une telle cote radiale pour les éléments en forme d'ailettes est approximativement la moitié de l'espace ra- dial entre la surface intérieure de la chemise extérieure 120 et les extrémités extérieures des éléments en forme d'ailettes. Cependant, on ne sait pas encore si cette rela- tion est optimum, et l'homme de l'art peut déterminer d'au- tres relations entre dimensions qui soient plus avantageuses dans une application particulière ou dans une configuration particulière des éléments en forme d'ailettes. En plus de la présence des éléments en forme d'ailettes sur le logement intérieur 20, la surface intérieure de la chemise extérieure peut présenter, en option, des bossages ou nervures, ou dans le cas contraire être texturée de manière à renforcer encore l'écoulement turbulent du réfrigérant dans la chambre 122. L'extrémité d'admrission du moyen d'évaporateur 38 comporte de préférence un élément d'entrée 128 généralement en forme de canal qui entoure la chemise extérieure 120 de manière à définir entre eux une chambre de collecteur d'en- trée généralement annulaire. Une multitude d'ouvertures d'en- trée 132 en forme de cercle sont ménagées dans la chemise extérieure 120 de manière à permettre la communication de fluide entre la c1hamrbre 130 et la chamre de réfrigérant 122. D'une façon similaire, un élément de sortie 134 ayant la for- re générale d'un canal est prévu à l'extrémité axiale opposée du moyen d'évaporateur 38 et entoure la chemise extérieure de manière à définir entre eux une chambre de collecteur de sortie 136 généralement annulaire. De manière à assurer la communication entre la chambre du collecteur de sortie 136 et la chambre de réfrigérant 122, la chemise extérieure 120 comporte une pluralité d'ouvertures de sortie 138 en forme de cercle à son extrémité axiale contiguë à l'élément de sortie 134. On notera qu'en plus d'assurer la communication de fluide entre leurs chambres respectives, 130 et 136, les ouvertures d'entrée et de sortie 132 et 138, respectivement, ont aussi la fonction d'un collecteur, en ce sens qu'elles renforcent la turbulence du réfrigérant les traversant et facilitent une même répartition du réfrigérant sur toute la circonférence de la chambre annulaire 122. De préférence, la conduite 40 d'entrée de réfri- gérant est reliée tangentiellement à l'élément d'entrée 128 en forme de canal de manière à diriger le réfrigérant pour qu'il entre dans le collecteur d'entrée 130 en étant généra- lement tangentiel, ce qui augmente les tourbillonnements ou le mélange turbulent et la distribution du réfrigérant dans le collecteur d'entrée 130 et dans la chambre annulai- * re 122, comme cela est représenté schématiquement par des flèches en figure 3. La conduite 42 de sortie du réfrigé- rant peut être d'une façon similaire connectée à l'élément de sortie 134 en forme de canal en étant tangent, ou, en option, être connectée dans une configuration s'étendant cénéralement dans le sens radial comme représenté dans les figures. La figure 5 illustre une variante de réalisation du moyen d'évaporateur de la présente invention, o la chemi- se extérieure 12Oa comporte une partie d'entrée 140 généra- le..ent en forme de canal qui est en une piece. La partie entoure le iocement intérieur 20 et il y a donc entre 13. eux définition d'un collecteur annulaire d'entrée 141. Une série de saillies 142 espacées circonférentiellement sont en une pièce avec la circonférence de la chemise extérieure a. Les saillies 142 sont en contact avec la surface ex- térieure du logement intérieur 20 de manière à maintenir une relation d'espacement dans le sens radial entre le logement et la chemise 120a, définissant ainsi entre eux la cham- bre annulaire 122 de réfrigérant. Les espaces circonférentiels entre saillies contiguës 142 assurent la communication de flui- de entre la chambre 141 et la chambre 122. On notera que dans la variante de réalisation représentée en figure 5, un collecteur annulaire de sortie peut également comporter un orifice de sortie en forme de canal en une pièce semblable à l'entrée 140. Dans l'un ou l'autre des modes de réalisation décrits ci-dessus, le logement intérieur 20 peut en option comporter une partie à rebord 146 s'étendant radialement & partir de chacune de ses extrémités axiales opposées de sor- te qu'un certain nombre de logements 20 peuvent être empilés de manière étanche et reliés les uns aux autres pour consti- tuer une série continue s'étendant généralement dans le sens axial, comme représenté en figure6. Dans un tel agencement, les éléments intérieurs 20 de la chambre 22 communiquent les uns avec les autres, les parties à rebord 146 étant en aboutement mutuel et fixées ensemble par exemple par un élé- ment 148, comme représenté en figure 8, ou en variante par un tout autre moyen d'assujettissement.Dans un tel agencement, les éléments intérieurs 20 sont orientés de façon que l'ex- trémité d'entrée d'eau du logement intérieur 20 à une extrémi- té de la série constitue l'admission d'eau pour toute la série. D'unefaçon similaire, l'extrémité de sortie de glace de l'élément 20 à l'extrémité axiale de la série constitue l'extrémité de sortie de glace de la série des évaporateurs. Chacun des éléments 20 comporte une chemise extérieure et des collecteurs d'entrée et de sortie tels que ceux décrits ci-dessus, de sorte qu'on peut empiler axialement à peu près n'importe quel nombre de tels ensembles d'évaporateur pour obtenir une capacité désirée, prédéterminée, pour l'appareil 14. de fabrication de glace. Comme cela est le cas pour les divers compo- sants de la tête qu'on a décrite ci-dessus en liaison avec les figures 1 à 7, et ci-dessous en liaison avec les fi- gures 8 et 9, divers composants de l'évaporateur et du moyen de formation de glace peuvent être également moulés en matériau plastique synthétique approprié, tel que le matériau Delrin cité ci-dessus. Naturellement, on peut éga- lement utiliser d'autres matériaux non plastiques appro- priés. En figures 8 et 9, d'autres modes de réalisa- tion supplémentaires de la présente invention sont illus- trés, avec les éléments des figures 8 et 9 ayant les mêmes numéros de référence dans la série 200 que les élé- ments des figures 1 à 7 lorsqu'ils sont d'une structure ou d'une fonction généralement similaires, ou qui correspon- dent aux éléments identifies des figures 8 et 9. La figure 9 illustre encore un autre mode de réa- lisation (maintenant préféré) du moyen d'évaporateur de la présente invention, o la chemise extérieure 320 comporte une partie annulaire d'entrée 340 élargie dans le sens ra- dial et ayant la forme générale d'un canal qui est formée en une pièce. La partie 340 entoure le logement intérieur 220 et définit ainsi avec lui un collecteur annulaire d'en- trée 341. L'évaporateur 238 est néanmoins sensiblement dif- férent des modes de réalisation précédents, en ce sens qu'un distributeur d'entrée 420 s'étend généralement sur la totalité de la circonférence, ou tout au moins sur une par- tie importante de celle-ci, du collecteur 341, entre le logement intérieur 220 et la chambre extérieure 320. Le distributeur d'entrée comporte une pluralité d'ouvertures d'entrée 422 espacées circonférentiellement qui s'étendent à travers lui sur une partie importante du dis- tributeur. Les ouvertures 422 assurent la communication de fluide entre le collecteur 341 et la chambre de réfrigé- rant 322, et fournissent une répartition circonférentielle relative.ent uniforme du réfrigérant. En plus de la fonc- tion de répartition uniforre du distributeur 420, les ouver- 15. tures 422 induisent également une turbulence avantageuse dans le courant de réfrigérant pour qu'il entre dans l'évapo- rateur 238, facilitant un transfert de chaleur relativement uniforme vers le réfriaérant sur la circonférence de la cham- bre 322. Bien eue seule la partie d'entrée de l'évaporateur 238 soit illustrée en figure 9, l'horie de l'art reconnaî- tra facilement qu'une forme et une fonction similaires sont er.ploéyees et obtenues dans le collecteur 441, avec son dis- tributeur de sortie 450 et ses ouvertures de sortie 452 s'étendant à travers lui conmme représenté en figure 8. Tant le distributeur d'entrée 420 que le distributeur de sor- tie 450 sont de préférence fabriqués en formant leurs ouver- tures respectives d'entrée et de sortie 422 et 452 sous forme d'une bande métallique allongée plate, en plastique ou autre matériau approprié. Dès que les ouvertures sont formées, le matériau allongé plat est alôrs enroulé ou transformé en configuration généralement circulaire autour du logement in- térieur 220; Finalement, on remarquera que les éléments 126 ou 126' en forme d'ailettes, ou autres discontinuités ou configurations texturées en surface, peuvent être utilisés en option dans l'évaporateur 238. La présente invention n'est pas limitée aux exem- ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'hormme de l'art. 16. 2593592 REVENDICATIONS 1 - Appareil de fabrication de glace comportant un systcm.e de réfrigération pour la production de particules de glace à partir d'eau de confection de glace qui lui est com- runiquée, caractérisé en ce qu'il comprend: - un logement intérieur définissant une chambre de congélation sensiblement cylindrique, un orifice d'admis- sion d'eau pour communiquer l'eau de confection de glace à la chamrbre de congélation et un orifice de sortie de glace pour décharger les particules de glace à partir de la cham- bre de congélation; - une chemise extérieure entourant sensiblement la surface extérieure du logement intérieur et disposée en étant radialement espacée de manière à définir entre eux une chambre de réfrigérant généralement annulaire, la cham- bre de réfrigérant étant fermée à ses extrémités opposées, un orifice d'entrée de réfrigérant pour communiquer un réfri- gérant pouvant s'écouler dans la chambre de réfrigérant, un orifice de sortie de réfrigérant, pour décharger le réfrigé- rant de la chambre de réfrigérant; - l'orifice d'entrée de réfrigérant comportant une partie d'entrée radialement agrandie et généralement en forme de canal qui est formée en une pièce avec la chemise extérieure généralement à une première partie extré- me de celle-ci, la partie d'entrée définissant un collecteur d'entrée généralement annulaire avec la surface extérieure du logement intérieur; et - un distributeur d'entrée s'étendant générale- men.t circonférentiellement sur une partie importante du collecteur annulaire d'entrée entre le logement intérieur et la chemise extérieure, le distributeur d'entrée présentant une pluralité d'ouvertures d'entrée circonférentiellement es- pacées qui s'étendent sur une partie importante de sa lon- gueur circonférentielle, les ouvertures d'entrée assurant la corzunication de fluide entre le collecteur annulaire d'entrée et la chambre de réfrigérant. - Appareil de fabrication de glace selon la re- vendication 1, caractérisé en ce que la partie d'entrée corm- porte une conduite d'entrée de réfrigérant qui lui est connec- tée, cette conduite d'entrée pouvant être en outre connectée à un moyen d'alimentation en réfrigérant dans l'appareil pour fournir une co=., unication de fluide avec l'intérieur du collecteur annulaire d'entrée, cette conduite d'entrée ayant en outre une forme permettant de diriger le réfrigérant pour le faire entrer dans le colleteur annulaire d'entrée suivant une direction généralement tangentielle à celui-ci. 3 - Appareil de fabrication de glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice de sortie du réfrigérant comporte une partie de sortie radialement agrandie, ayant la forme générale d'un canal, formée en une pièce avec la chemise extérieure généralement à sa seconde partie extrême, la partie de sortie définissant un collec- teur de sortie généralementannulaire avec la surface exté- rieure du logement intérieur; et - un distributeur de sortie s'étendant générale- ment circonférentiellement dans une partie importante du collecteur annulaire de sortie entre le logement intérieur et la chemise extérieure, le distributeur de sortie ayant une pluralité d'ouvertures de sortie espacées circonférentielle- ment qui s'étendent suivant une partie importante de sa lon- gueur circonférentielle, les ouvertures de sortie assurant la communication de fluide entre le collecteur annulaire de sortie et la chambre de réfrigérant. 4 - Appareil de fabrication de glace selon la revendication 3', caractérisé en ce que la partie de sortie comporte une conduite de sortie de réfrigérant, cette con- duite de sortie pouvant en outre être connectée à un moyen de retour de réfrigérant dans l'ap'areil afin d'assurer une ccó.m-unication de fluide avec l'intérieur du collecteur annu- laire de sortie.