FR 2586026 A1 19870213 FR 8611396 A 19860806 FILM D'EMBALLAGE ALIMENTAIRE SYNTHETIOUE APTE A ETRE SOUMIS A UN FUMAGE. OBTENU A PARTIR D'UN MELANGE DE POLYAMIDE ET DE COPOLYMERE D'ALPHA-OLEFINE ET D'ALCOOL VINYLIOUE. La présente invention se rapporte à un film d'emballage alimentaire synthétique, apte à être soumis à un fumage, et, plus particulièrement, à un film d'emballage alimentaire synthétique, apte à être soumis à un fumage, qui présente une perméabilité à la fumée et une propriété de barrière & l'oxygène, et qui, égale- ment, présente une excellente aptitude à être soumis à un fumage et un effet de conservation sans nécessiter d'emballage secondaire dans des sacs en matière plas- tique. Jusqu'ici, les emballages pour denrées alimen- taires, telles que la viande préparée qui est destinée à être soumise à un fumage, sont principalement réalisés par un emballage primaire et un emballage secondaire. Pour l'emballage primaire, une matière d'emballage est choisie de telle sorte qu'elle soit appropriée pour former et maintenir la forme de denrées alimentaires, qui sont emballées directement dans la matière d'em- ballage, et pour faire pénétrer rapidement les compo- sants de la fumée durant le procédé de fumage. Comme exemples de matières d'emballage, qui sont utilisées pour l'emballage primaire, on peut mentionner les enveloppes réalisées à partir d'intestins d'animaux, tels que ceux de vaches, porcs ou moutons, ainsi que les enveloppes de cellulose, réalisées à partir d'un film de viscose. Cependant, ces matières d'emballage primaire, qui sont aptes à être soumises à un fumage, manquent des propriétés de barrière aux gaz et ne sont pas appro- priées en tant que matières d'emballage pour le stockage d'aliments ordinaires. Par conséquent, il est nécessaire d'emballer les denrées alimentaires à nouveau dans un film qui présente une propriété de barrière aux gaz (emballage secondaire). D'autres matières d'emballage primaire connues, qui sont aptes à être soumises à un fumage, sont des films en un polymère naturel, tel que les collagènes, les chitines et les polysaccharides, ou bien un papier qui est imprégné avec une résine d'un poly(alcool vinylique) [Publication de Brevet Japonais N' 47-43198 (1972)], un papier imprégné avec un copolymère éthylène-alcool vinylique contenant un plastifiant [Publication de Brevet Japonais Mise à la Disposition du Public (KOKAI) N' 52-57347 (1977)], et des films d'un copolymère polyester contenant un poly(oxyde d'alkylène) [Publication de Brevet Japonais N' 59-117530 (1984)]. Ces matières d'emballage primaire, qui sont aptes à être soumises à un fumage, présentent également une propriété de barrière aux gaz insuffisante, et, de ce fait, né- cessitent un emballage secondaire pour la conservation des aliments. Bien que des films, qui sont des films poreux ou perforés mécaniquement, aient été proposés pour améliorer les propriétés de fumage (Brevet Britannique N' 1 397 472), ces matières d'emballage nécessitent également un emballage secondaire. Ainsi, les matières d'emballage classiques, qui sont aptes à être soumises à un fumage, nécessitent un processus d'emballage secondaire, d'o il résulte qu'elles présentent les défauts des augmentations du nombre des étapes de fabrication, des matières d'emballage, et des machines d'emballage, et, en conséquence, celui de l'augmentation du coût de fabrication. Comme films connus présentant à la fois une perméabilité à la fumée et une propriété de barrière à l'oxygène gazeux, il existe des films de polyamides tels que le polycaprolactame et de mélanges polymères de polyamide et d'au moins l'un parmi les résines iono- mères, les copolymères éthylène-acétate de vinyle modifiés et les polyoléfines modifiées (Demande de Brevet Européen N' O.139.888A1). La Demande de Brevet Européen N' 0.139.888A1 suggère que des films constitués par des polyamides qui peuvent absorber au moins 3 % en poids de leur propre poids en eau jusqu'à un point de saturation, tels que, par exemple, le polycaprolactame, le polyamine-amide de l'acide oenanthique, le polyhexaméthylène adipamide et le polyhexaméthylène sébacamide, et des films constitués par des mélanges polymères de polyamides tels que ceux décrits ci-dessus, et d'au moins l'un parmi les résines ionomères, les copolymères éthylène-acétate de vinyle modifiés et les polyoléfines modifiées, sont utiles comme enveloppes synthétiques thermoplastiques aptes à être soumises à un fumage. Cependant, les seuls films qui sont décrits de façon concrète dans ce document sont des enveloppes rétrécissables, incolores et transpa- rentes, formées de polycaprolactame ou de polyhexa- méthylène adipamide. Les enveloppes de polycaprolactame et de polyhexaméthylène adipamide présentent une propriété de barrière à l'oxygène gazeux qui est insuffisante, et, par conséquent, ces enveloppes ne conviennent pas pour les périodes de stockage prolongées des aliments, en particulier pour des denrées alimen- taires qui sont sensibles à l'oxygène. En conséquence, la présente invention a pour but de proposer un film d'emballage alimentaire réalisé en une résine thermoplastique, qui présente une bonne aptitude au fumage et une excellente propriété de barrière à l'oxygène gazeux. Ainsi, la présente invention a pour but de proposer un film d'emballage alimentaire, apte à être soumis à un fumage, qui présente un bon effet de fumage et une bonne propriété de barrière à l'oxygène gazeux, et qui peut être utilisé pour conserver des denrées alimentaires qui sont sensibles à l'oxygène, sur de longues périodes de temps. Des études diverses qui ont été effectuées par les présents inventeurs sur la manière d'atteindre cet objectif ont permis à ces derniers de découvrir que la perméabilité à la fumée d'un film d'emballage alimen- taire durant un procédé de fumage présente une relation étroite avec sa perméabilité au méthanol des composants de la fumée, et que, dans le cas o une denrée ali- mentaire, qui est sensible à l'oxygène, est emballée à l'aide d'un film d'emballage alimentaire apte à être soumis à un fumage, réalisé en une résine thermoplas- tique, qui présente une propriété de barrière à l'oxygène gazeux qui est suffisante pour un usage pratique, et également une perméabilité prédéterminée au méthanol, avec l'hypothèse que sa perméabilité à la fumée est la même que sa perméabilité au méthanol, un emballage alimentaire, qui présente une bonne aptitude au fumage et qui peut réaliser un stockage pendant de longues périodes de temps, est obtenu sans emballage secondaire dans des sacs en matière plastique. La présente invention a été effectuée sur la base de ces découvertes. Conformément à un premier aspect de la présente invention, on propose un film d'emballage alimentaire, apte à être soumis à un fumage, comprenant au moins une couche d'un mélange de 50 à 90 % en poids d'un polyamide et de 10 à 50 % en poids d'un copolymère d'une a-oléfine et d'un alcool vinylique, ladite couche présentant les propriétés d'une perméabilité à une concentration de % de méthanol non inférieure à 0,00197 g/m2.jour.Pa (200 g/m2.jour.atm), à une température de 60'C et une humidité relative de O %, et une perméabilité à l'oxygène gazeux non supérieure à 0,00049 cm3/m2.jour.Pa 3 2 (50 cm3/m2.jour.atm), à une température de 30C et une humidité relative de 60 %. Conformément à un second aspect de la présente invention, on propose un film d'emballage alimentaire, apte à être soumis à un fumage, comprenant une couche d'un mélange de 50 à 90 % en poids d'un polyamide et de à 50 % en poids d'un copolymère d'une a-oléfine et d'un alcool vinylique, ladite couche présentant les propriétés d'une perméabilité à une concentration de % de méthanol non inférieure à 0,00197 g/m2.jour.Pa (200 g/m2.jour.atm) , à une température de 60C et une humidité relative de 0 %, et une perméabilité à 3 2 l'oxygène gazeux non supérieure à 0,00049 cm /m2.jour. Pa (50 cm3/m2.jour.atm), à une température de 30C et une humidité relative de 60 %, et au moins une couche choisie dans le groupe constitué par (a) un copolymère d'une a-oléfine, tel que le polyéthylène, le poly- propylène, le polybutène-1, (b) un copolymère de l'éthylène, du propylène ou du butène-1 et de l'acétate de vinyle ou d'un ester (méth)acrylique, (c) un co- polymère de l'éthylène, du propylène ou du butène-1 et de l'acide (méth) acrylique, et un sel métallique de celui-ci (d) un élastomère, tel qu'un poly(chlorure de vinyle) plastifié, un polyester et un caoutchouc de styrène, (e) une cellulose, et (f) un polyamide pré- sentant une perméabilité à l'oxygène gazeux supérieure à 32. 3 2 0,00049 cm3/m2.jour.Pa (50 cm3/m2.jour.atm) à une température de 30'C et une humidité relative de 60 %. Un film d'emballage alimentaire apte à être soumis à un fumage, conforme à la présente invention, comprend au moins une couche d'un mélange de 50 à 90 % en poids d'un polyamide et de 10 à 50 % en poids d'un copolymère d'une a-oléfine et de l'alcool vinylique, ladite couche présentant les propriétés d'une perméabilité à une concentration de 50 % de méthanol non 2 2. inférieure à 0,00197 g/m2.jour.Pa (200 g/m.jour.atm) à une température de 60'C et une humidité relative de O % et une perméabilité à l'oxygène gazeux non supérieure à 0,00049 cm3/m2.jour.Pa (50 cm3/m2.jour.atm) à une température de 30'C et une humidité relative de 60 %. "La concentration de méthanol", dans la présente invention, est la concentration relative lorsque la concentration sous la pression de vapeur saturante du méthanol à la température est fixée à 100 %. La perméabilité au méthanol d'un film d'une couche de résine thermoplastique conforme à la présente invention peut être utilisée comme un étalon pour la propriété de fumage. Les composants de la fumée, qui sont engendrés durant le chauffage d'une matière dans un procédé de fumage, pénètrent ordinairement à travers le film d'emballage alimentaire et ils sont transférés aux aliments, produisant ainsi le parfum et le goût carac- téristiques du fumage. Comme résultat de la mesure de la perméabilité aux composants de la fumée de divers films d'emballage, il a été découvert que la perméabilité au méthanol convient comme paramètre de la propriété de fumage. Ainsi, de la viande pour saucisse de porc a été emballée dans une enveloppe tubulaire (épaisseur: pm) réalisée dans les matières présentées dans le Tableau 1, et les deux extrémités de chaque enveloppe ont été scellées. Ces saucisses ont été fumées à 60'C pendant 75 minutes, et ensuite, elles ont été soumises à un examen sensoriel en ce qui concerne le goût et le parfum de leur contenu, et leurs perméabilités aux composants de la fumée (substances modèles) ont été mesurées. Les résultats sont présentés dans le Tableau 1. Les estimations de l'examen sensoriel (essais réalisés par un jury de 10 personnes) sont les suivants. 0: aucune aptitude au fumage (le fumage ne présente aucun effet) 1: saveur fumée légèrement reconnaissable 2: saveur fumée franchement reconnaissable 3: saveur fumée fortement reconnaissable 4: saveur fumée extrêmement forte Les perméabilités aux composants de la fumée sont présentées dans le Tableau 1 sous forme de valeurs relatives, basées sur l'hypothèse que la perméabilité du Nylon-6 à tous les composants de la fumée est de 1. A partir de ces résultats, il peut être estimé que la perméabilité au méthanol est corrélée avec l'estimation de l'examen sensoriel de l'aptitude au-fumage. Etant donné que des composants autres que le méthanol ne sont pas en rapport avec les estimations de l'examen sensoriel de l'aptitude au fumage, ils ne sont pas appropriés comme paramètres de l'estimation de l'aptitude au fumage. TABLEAU 1 Matière composant Cellulose Nylon-6 Polyéthylène Copolymère Poly(éthy- le film basse densité de chlorure lène téré- Rubriques de vinylidène phtalate) de l'essai plastifié Essai sensoriel pour l'aptitude 4 3,1 2,6 1,9 0,3 au fumage Perméabilité (valeur relative) Vapeur d'eau 10 Crésol - 1 250.13 - Oxygène 100 90 %. (2) Pour mesurer la perméabilité au méthanol, un frag- ment de film a été introduit dans une cellule de mesure de la perméabilité aux gaz de modèle YANAKO GTR 1OXL (marque de fabrique, fabriquée par la Société Yanagimoto Seisakusho Co., Ltd.), de la vapeur de méthanol diluée à une concentration de 50 % par de l'azote à 60'C et O % d'humidité relative (HR) a été amenée en contact avec une face du film, alors que de l'azote gazeux à 60'C et 0 % de HR était amené en contact avec l'autre face du film, et la quantité de méthanol qui pénétrait à travers le film était déterminée par chromatographie gazeuse. Les perméabilités aux autres composants de la fumée (substances modèles) ont également été mesurées par la même méthode -que celle mentionnée ci-dessus. (3) La perméabilité à l'oxygène gazeux a été mesurée à une température de -30'C et une humidité relative de à, à l'aide d'un fragment de film et de l'appareil OXTRAN-100 (marque de fabrique, fabriquée par la Société Modern Control Co.). La perméabilité à une concentration de 50 % de méthanol d'un film selon la présente invention n'est pas 2 2 inférieure à 0,00197 g/m2.jour.Pa (200 g/m2 jour.atm), de préférence elle n'est pas inférieure à 0,00296 2 2. t 'n ao a g/m2.jour.Pa (300 g/m2.jour.atm) et, d'une façon da- vantage préférée, elle n'est pas inférieure à 0,00987 2 2.àuetméaued g/m2. jour.Pa (1000 g/m2.jour.atm), à une température de 'C et une humidité relative de O %. Un film présentant une perméabilité au méthanol 2 2.n inférieure à 0, 00197 g/m2.jour.Pa (200 g/m2.jour.atm) ne peut pas présenter d'effet de fumage, même avec des aliments qui nécessitent seulement un léger goût et un léger parfum de fumage. Par conséquent, un film conforme à la présente invention doit présenter une perméabilité au méthanol non inférieure à 0, 00197 g/m2.jour.Pa (200 2. g/m2.jour.atm) et, de façon davantage préférée, non 2 2. inférieure à 0,00296 g/m2.jour.Pa (300 g/m2.jour.atm), de façon à fournir une saveur fumée ordinaire. Pour fournir une saveur même franchement fumée, le film doit présenter une perméabilité au méthanol non inférieure à 2 2 epu 0,00987 g/m2.jour.Pa (1000 g/m2.jour.atm) et, pour présenter une saveur fortement fumée, qui est appelée fumage lourd, un film présentant une perméabilité au méthanol non inférieure à 0,01974 g/m2. jour.Pa (2000 g/m.jour.atm) est utilisé. Il est nécessaire que le film présente une propriété de barrière à l'oxygène gazeux, qui est montrée par une perméabilité à l'oxygène gazeux infé- rieure à une valeur prédéterminée, de façon à conserver les aliments fumés pendant de longues périodes de temps. La perméabilité à l'oxygène gazeux d'un film selon la présente invention n'est pas supérieure à 0,00049 3 2 3 2 cm3/m2.jour.Pa (50 cm3/m2.jour.atm) à une température de 'C et une humidité relative de 60 %. Bien que des aliments ordinaires ne nécessitent pas d'emballage secondaire s'ils sont emballés avec un film présentant une perméabilité à l'oxygène gazeux non inférieure à 2 2 0,00197 g/m2.jour.Pa (200 g/m2.jour.atm), les aliments qui sont particulièrement sensibles à l'oxygène ne peuvent pas être conservés pendant de longues périodes de temps dans un tel film, de sorte qu'un emballage secondaire est nécessaire. En particulier, si les aliments, tels que de la pâte de viande, qui est si sensible à l'oxygène que la myoglobine, etc, s'y trouvant est susceptible de perdre sa couleur en raison de l'oxygène, sont emballés avec un film présentant une 1 1 perméabilité à l'oxygène gazeux de plus de 0,00049 32. 32. cm /m.jour.Pa (50 cm3/m2.jour.atm), ils ne peuvent se conserver pendant de longues périodes de temps et la myoglobine ou similaires s'y trouvant peuvent perdre leur couleur. Dans un film d'emballage alimentaire, apte à être soumis à un fumage, conforme à la présente in- vention, le polyamide qui forme une couche présentant les propriétés d'une perméabilité à du méthanol à 50 % 2 2 non inférieure à 0,00197 g/m2.jour.Pa (200 g/m2.jour.- atm) à une température de 60'C et une humidité relative de 0 %, et une perméabilité à l'oxygène gazeux non supérieure à 0,00049 cm3/m2.jour.Pa (50 cm3/m2.jour.atm) à une température de 30C et une humidité relative de 60 %, est de 50 à 90 % en poids, de préférence de 55 à % en poids, et le copolymère de l'a-oléfine et de l'alcool vinylique est de 50 à 10 % en poids, de pré- férence de 45 à 25 % en poids. Si le polyamide est inférieur à 50 % en poids, la résistance mécanique, la résistance au fluage, la stabilité dimensionnelle du film d'emballage, sa pro- priété de permettre l'accrochage d'un article en association avec lui et son aptitude au fumage sont réduites, de telle sorte qu'il est difficile d'obtenir, à partir d'un tel polyamide, le film d'emballage alimentaire désiré, apte à être soumis à un fumage. D'autre part, si le polyamide dépasse 90 % en poids, il est difficile d'obtenir la propriété désirée de barrière à l'oxygène gazeux. En tant que polyamide conforme à la présente invention, on peut citer comme exemples le Nylon-6, le Nylon-7, le Nylon-8, le Nylon-10, le Nylon11, le Nylon-12, le Nylon-6,6, le Nylon 6,10, des mélanges de ceux-ci, et des copolymères des monomères de ceux-ci. En tant que copolymère d'une a-oléfine et d'un alcool vinylique conforme à la présente invention, on peut mentionner comme exemples les copolymères éthylène- alcool vinylique, les copolymères propylène-alcool vinylique, et les copolymères butène-1-alcool vinylique. Les motifs alcool vinylique dans un copolymère d'une a-oléfine et d'un alcool vinylique sont de 40 à % en moles, de préférence de 50 à 70 % en moles. Si les motifs alcool vinylique sont inférieurs à 40 % en moles, il est difficile d'obtenir la propriété désirée de barrière à l'oxygène gazeux, alors que si les motifs alcool vinylique sont supérieurs à 80 % en moles, la stabilité thermique du film est si réduite qu'il est difficile de fabriquer de façon stable un film d'em- ballage alimentaire apte à être soumis à un fumage. Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, un film d'emballage alimentaire est composé d'un stratifié d'une couche de résine thermoplastique d'un mélange de 50 à 90 % en poids d'un polyamide et de à 50 % en poids d'un copolymère d'une u-oléfine et d'un alcool vinylique, ladite couche présentant des propriétés de fumage satisfaisantes et une propriété de barrière à l'oxygène gazeux satisfaisante, et au moins une couche choisie dans le groupe constitué par (a) un copolymère d'une toléfine, tel que le polyéthylène, le polypropylène, le polybutène-1, (b) un copolymère de l'éthylène, du propylène ou du butène-1 et de l'acétate de vinyle ou d'un ester (méth)acrylique, (c) un copoly- mère de l'éthylène, du propylène ou du butène-1 et de l'acide (méth) acrylique, et un sel métallique de celui-ci, (d) un élastomère, tel qu'un poly(chlorure de vinyle) plastifié, un polyester et un caoutchouc de styrène, (e) une cellulose, et (f) un polyamide pré- sentant une perméabilité à l'oxygène gazeux dépassant la valeur conforme à la présente invention [0,00049 cm3/m2.jour.Pa (50 cm3/m2.jouratm)] cm /m.jour.Pa (50 cm /m.jour.atm)]. L'épaisseur du film d'emballage alimentaire, apte à être soumis à un fumage, conforme à la présente invention, est de 15 à 100 pm, de préférence de 20 à Pm. Dans un film stratifié, l'épaisseur du film de résine thermoplastique présentant une aptitude au fumage et une propriété de barrière à l'oxygène gazeux est de à 100 pm, et l'épaisseur de la (ou des) autre(s) couche(s) est, de préférence, de 10 à 50 pm. Les denrées alimentaires qui sont destinées à être emballées avec le film d'emballage alimentaire selon la présente invention nécessitent un procédé de fumage et une bonne aptitude à la conservation durant des périodes de stockage prolongées. Des produits animaux, tels que le jambon, les saucisses, le lard et la viande, les produits laitiers, tels que le fromage, les produits de la mer traités, tels que le poisson et les coquillages, et les oeufs traités, peuvent être cités comme exemples. Le film d'emballage alimentaire réalisé en une résine thermoplastique selon la présente invention est fabriqué par un procédé habituel de soufflage et on utilise soit un film non étiré, soit un film étiré (film non rétrécissable ou film rétrécissable) en fonction du but à atteindre. Un film étiré (rétrécissable) est obtenu par étirage conformément à une méthode classique. Dans le procédé de fumage de la présente in- vention, un emballage qui est formé dans un procédé d'emballage classique et qui, de façon facultative, est séché, est placé dans un fumoir pendant une période de temps prédéterminée (la période dépend des aliments qui sont soumis au fumage et va de plusieurs minutes à plusieurs heures), à une température de 15 à 80'C. La température de fumage peut être choisie pour être de 15 à 30 C (méthode de fumage à froid), de 30 à 50'C (méthode de fumage à mi-chaud), ou de 50 à 80'C (méthode de fumage à chaud), mais on préfère les mé- thodes de fumage à mi-chaud et de fumage à chaud, qui sont capables de réaliser une production à grande échelle, à une température élevée, sur une courte période de temps. Le fumage peut être effectué par une méthode de fumage électrique, suivant laquelle un champ électrique est appliqué à une atmosphère de fumée d'un bois dur tel que le chêne et le cerisier, d'une manière habituelle. Un film d'emballage alimentaire, apte à être soumis à un fumage, conforme à la présente invention, présente une bonne perméabilité à une concentration de % de méthanol, qui n'est pas inférieure à 0,00197 g/m2.jour.Pa (200 g/m2.jour.atm), de préférence qui n'est pas inférieure à 0,00296 g/m2.jour.Pa (300 g/m2.jour.atm) et, de façon davantage préférée, qui 2. n'est pas inférieure à 0,00987 g/m2.jour. Pa (1000 g/m2.jour.atm), à une température de 60'C et une humidité relative de 0 %, et une propriété élevée de barrière à l'oxygène gazeux, présentant une perméabilité & l'oxygène gazeux qui n'est pas supérieure à 0,00049 cm3/m2.jour.Pa (50 cm3/m2.jour.atm) à une température de 'C et une humidité relative de 60 %. En outre, le film est efficace en ce qui concerne la résistance mécanique, la résistance au fluage, la stabilité dimensionnelle, la propriété de pouvoir suspendre un article en association avec lui, et il est également efficace en ce qui con- cerne l'aptitude au fumage. En conséquence, le film est utile pour des périodes de stockage prolongées d'em- ballages d'aliments fumés. En particulier, il présente une excellente aptitude au fumage et une excellente propriété de barrière à l'oxygène gazeux en ce qui concerne les emballages de denrées alimentaires qui sont sensibles à l'oxygène, telles que, par exemple, le jambon, les saucisses, les viandes et le fromage, et il est capable de les stocker pendant de longues périodes de temps sans emballage secondaire. La présente invention sera expliquée ci-après en référence à plusieurs de ses modes de réalisation. Exemples 1 à 3, exemple comparatif 1. On a préparé respectivement un polyamide d'un copolymère d'un monomère de Nylon-6 et d'un monomère de Nylon-6,6 (rapport en poids de 85 à 15), et un copoly- mère de l'éthylène et d'un alcool vinylique (rapport molaire de 43 à 57). Le polyamide et le copolymère éthylène-alcool vinylique ont été mélangés dans des rapports en poids de 8 à 2 (exemple 1), de 7 à 3 (exemple 2) et de 6 à 4 (exemple 3). Chacun des mélanges a été extrudé en une forme tubulaire à une température de 230'C, à l'aide d'une extrudeuse équipée d'une filière circulaire à son extrémité, et étirée à 60'C par une méthode de soufflage classique, de sorte que le film tubulaire étiré de 40 pm d'épaisseur et de 70 mm de largeur pliée ont été obtenus pour les exemples 1, 2 et 3. La perméabilité à une concentration de 50 % de méthanol, à une température de 60C et une humidité relative de O %, et la perméabilité à l'oxygène gazeux, à une température de 30"C et une humidité relative de 60 % des films des exemples 1, 2 et 3 ont été mesurées par la méthode de mesure décrite ci-dessus. Les ré- sultats sont présentés dans le Tableau 2. Les films tubulaires des exemples 1, 2 et 3 ont été remplis par environ 200 g de la viande de saucisse de porc de 50 % en poids de porc, 20 % en poids de graisse, 6 % en poids d'amidon, 2 % en poids de sel et 22 % en poids d'eau, et les deux extrémités de chaque saucisse ont été agrafées, ce qui a permis d'obtenir les saucisses des exemples 1, 2 et 3. Chaque saucisse a été séchée dans un fumoir pendant 15 minutes à une température de 60'C et une humidité relative de 10 à 30 % et a ensuite été fumée pendant 90 minutes à une température de 60C et une humidité relative de 40 à 60 %. L'aptitude au fumage des films des exemples 1, 2 et 3 a été examinée par l'examen sonsoriel décrit ci-dessus (test effectué par un jury), les résultats étant présentés dans le Tableau 2. Pour l'exemple comparatif 1, la perméabilité au méthanol, la perméabilité à l'oxygène gazeux et l'apti- tude au fumage de l'emballage d'une enveloppe de cellu- lose du marché, qui présente 30 pm d'épaisseur et 50 mm en largeur pliée, ont été mesurées. Les résultats sont présentés dans le Tableau 2. TABLEAU 2 Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. comD. 1 Essai sensoriel pour l'aptitude au fumaae Goût 2,5 2,2 2,4 3,0 Parfum 2,7 2,8 3,0 3,5 Perméabilité au méthanol [g/m2.jour.Pa 0,06514 0, 04638 0,03750 0,02566 (g/m2.jour.atm)] (6 600) (4 700) (3 800) (2 600) perméabilité à l'oxvyène [(cm3/m2.jour.Pa 0,00040 0,00035 0,00026 0, 00987 B B B D [Notes] (I) Critères pour l'estimation (i) Aptitude au fumage (essais effectués par un jury de 10 personnes) A: saveur fumée fortement reconnais- sable (utili- B: saveur fumée particulièrement sable) fortement reconnaissable C: saveur fumée reconnaissable D: saveur fumée légèrement (non uti- reconnaissable lisable) E: pas d'aptitude au fumage (le fumage ne présente pas d'effet) (ii) Aptitude à la conservation sur une longue période de temps A: excellente (plus de 60 jours) (utili- B: Bonne (plus de 30 jours) J sable) C: Assez bonne (non utilisable) D: Mauvaise (non utilisable) (II) Critères Pour l'aptitude au fumage (essai senso- riel): (essais réalisés avec un jury de 10 personnes) O: Pas d'aptitude au fumage (le fumage ne pré- sente pas d'effet) 1: saveur fumée reconnaissable 2: saveur fumée franchement reconnaissable 3: saveur fumée fortement reconnaissable 4: saveur fumée remarquable Comme il ressort clairement du Tableau 2, le film d'emballage alimentaire apte à être soumis à un fumage conforme à la présente invention est excellent en ce qui concerne à la fois l'aptitude au fumage et l'aptitude à la conservation. En particulier, la perméabilité à l'oxygène gazeux est suffisamment faible pour permettre des périodes de stockage prolongées de denrées alimentaires qui sont sensibles à l'oxygène. Exemples comparatifs 2 à 5. Pour l'exemple comparatif 2, un fragment d'un film de poly(éthylène téréphtalate) étiré (épaisseur: 12 Pm) du marché a été façonné en un film tubulaire de 50 mm en largeur pliée, avec un adhésif. Pour les exemples comparatifs 3, 4 et 5, du polyéthylène basse densité (0,92), du Nylon-6 et un copolymère d'un monomère du Nylon-6 et d'un monomère du Nylon-6,6 dans un rapport en poids de 85 à 15, respectivement, ont été utilisés et des films non étirés tubulaires de 40 pm d'épaisseur et de 50 mm de'largeur pliée ont été obtenus par la même méthode que celle de l'exemple 1. Les résultats des mesures de la perméabilité au méthanol et de la perméabilité à l'oxygène gazeux de ces films, effectuées de la même façon que dans l'exemple 1, sont présentés dans le Tableau 3. TABLEAU 3 Ex. Ex. Ex. Ex. comp.2 comp.3 comp.4 comp.5 Essai sensoriel pour l'aptitude au fumage Goût 0 1,7 2,3 2,7 Parfum 0,3 1,8 2,4 2,4 Perméabilité au méthanol [g/m2. jour.Pa 0,00013 0,00898 0,04441 0,05823 (g/m.jour.atm)] (13) (910) (4 500) (5 900) Perméabilité à l'oxyqène - [(cm3/m2.jour.Pa 0,00118 0,00987 Identiques à ceux donnés dans le Tableau 2. Exemple 4. Un mélange (rapport en poids de 60:40) du même polyamide que celui de l'exemple 1 et d'un copolymère de l'éthylène et d'un alcool vinylique (rapport molaire de 31 à 69) a été préparé pour former une couche extérieure d'un stratifié. Un copolymère de l'éthylène et de l'acétate de vinyle dans un rapport en poids de 67 à 33 a été préparé en tant que couche interne. Les couches externe et interne ont été extrudées simultanément à 230'C, ce qui a permis d'obtenir un stratifié tubulaire qui a été étiré à 70'C par une méthode de soufflage classique, de sorte qu'un-film étiré tubulaire de 40 pm d'épaisseur (épaisseur de la couche externe: 25 pm et celle de la couche interne: 15 pm) et de 70 mm de largeur pliée a été obtenu. La perméabilité au méthanol, la perméabilité à l'oxygène gazeux et l'effet de fumage du film ainsi obtenu ont été mesurés de la même manière qu'à l'exemple 1. Les résultats sont présentés dans le Tableau 4. TABLEAU 4 Exemple 4 Essai sensoriel Pour l'aptitude au fumage Goût 1,5 Parfum 1,8 Perméabilité au méthanol [g/m2.jour.Pa 0,01332 (g/m2.jour.atm)] (1350) Perméabilité à l'oxvqène [(cm3/m2.jour.Pa 0,00048 (cm3/m2.jour.atm)] (49) Estimation Aptitude au fumage B Aptitude à la conservation A Critères pour l'évaluation et l'essai sensoriel pour l'aptitude au fumage: Identiques à ceux du Tableau 2. Comme il ressort à l'évidence du Tableau 4, les emballages d'aliments fumés conformes à la présente invention présentent à la fois une bonne aptitude au fumage et une aptitude élevée à la conservation, et il n'est pas nécessaire d'emballer les emballages d'aliments ainsi fumés à nouveau avec un film usuel présentant une propriété de barrière à l'oxygène gazeux même en ce qui concerne des denrées alimentaires qui sont sensibles à l'oxygène. Exemple 5. Le même mélange que celui de l'exemple 2 a été extrudé au moyen d'une extrudeuse équipée d'une filière circulaire à son extrémité, afin d'obtenir des films tubulaires non étirés de 50 pm d'épaisseur. La perméabilité au méthanol, la perméabilité à l'oxygène gazeux et l'aptitude au fumage du film ainsi obtenu ont été mesurées de la même manière que dans l'exemple 1. Les résultats sont présentés dans le Tableau 5. TABLEAU 5 Exemple 5 Essai sensoriel Pour l'aptitude au fumage Goût 3,1 Parfum 2,8 Perméabilité au méthanol [g/m2.jour.Pa 0,04737 (g/m2.jour.atm)] (4800) Perméabilité à l'oxvqène 3 2 0,00044 [(cm3/m2.jour.Pa 0,00044 (cm3/m2.jour.atm)] (45) Estimation Aptitude au fumage A Aptitude à la conservation B r+A-4re nnIr l'utilité et l'essai sensoriel pour l'aptitude au fumage: Identiques à ceux du Tableau 2. Comme on peut le voir à partir du Tableau 5, les emballages d'aliments fumés selon la présente invention présentent à la fois une bonne aptitude au fumage et une aptitude élevée à la conservation, et il n'est pas nécessaire d'emballer les emballages alimentaires ainsi fumés à nouveau avec un film usuel présentant des propriétés de barrière à l'oxygène gazeux, même en ce qui concerne les denrées alimentaires qui sont sensibles à l'oxygène. Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ont été donnés à titre indicatif et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de l'in- vention. REVENDICATIONS 1. Film d'emballage alimentaire apte à être soumis à un fumage, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une couche d'un mélange de 50 à 90 % en poids d'un polyamide et de 10 à 50 % en poids d'un copolymère d'une u-oléfine et d'un alcool vinylique, ladite couche présentant les propriétés d'une per- méabilité à une concentration à 50 % de méthanol non inférieure à 0,00197 g/m2.jour.Pa (200 g/m2.jour.atm), à une température de 60'C et une humidité relative de O % et d'une perméabilité à l'oxygène gazeux non supérieure à 0,00049 cm3/m2.jour.Pa (50 cm3/m2.jour.atm) à une température de 30'C et une humidité relative de 60 %. 2. Film d'emballage alimentaire apte à être soumis à un fumage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le polyamide est le Nylon-6, le Nylon-7, le Nylon-8, le Nylon-10, le Nylon-11, le Nylon-12, le Nylon 6, 6, le Nylon 6,10, un mélange de ceux-ci ou un copolymère des monomères de ceux-ci. 3. Film d'emballage alimentaire apte à être soumis à un fumage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'a-oléfine est l'éthylène, le propy- lène, ou le butène-1. 4. Film d'emballage alimentaire apte à être soumis à un fumage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le motif alcool vinylique du copolymère de l'c-oléfine et de l'alcool vinylique va de 40 à 80 % en moles. 5. Film d'emballage alimentaire apte à être soumis à un fumage, caractérisé par le fait qu'il comprend: - une couche d'un mélange de 50 à 90 % en poids de polyamide et de 10 à 50 % en poids d'un copolymère d'une x-oléfine et d'un alcool vinylique, telle que définie à la revendication 1, et - au moins une couche choisie dans le groupe constitué par (a) un copolymère d'une a-oléfine, tel que le poly- éthylène, le polypropylène, ou le polybutène-1, (b) un copolymère de l'éthylène, du propylène ou du butène-1 et de l'acétate de vinyle ou d'un ester (méth)acrylique, (c) un copolymère de l'éthylène, du propylène ou du butène-1 et de l'acide (méth)acrylique, et un sel métallique de celui- ci, (d) un élastomère tel qu'un poly(chlorure de vinyle) plastifié, un polyester ou un caoutchouc de styrène, (e) une cellulose, et (f) un polyamide présentant une perméabilité à l'oxygène gazeux 3 2 32. supérieure à 0,00049 cm3/m2.jour.Pa (50 cm3/m2.jour.- atm), à une température de 30 C et une humidité relative de 60 %. 6. Film d'emballage alimentaire apte à être soumis à un fumage selon l'une des revendications 1 et , caractérisé par le fait que l'épaisseur de la couche d'un mélange de polyamide et d'un copolymère d'une a-oléfine et d'un alcool vinylique est de 15 à 100 pm. 7. Emballage alimentaire fumé, caractérisé par le fait qu'il comprend une denrée alimentaire qui est emballée dans un film apte à être soumis à un fumage, - tel que défini à l'une des revendications 1 ou 5.