FR 2590655 A1 19870529 FR 8517477 A 19851126 APPAREIL DE CUISSON A GAZ L'invention est relative à un appareil de cuisson à gaz compor- tant au moins un brûleur qui est à distance du robinet de réglage et/ou de coupure du débit gazeux et, de ce fait, est alimenté par l'intermédiaire d'un tube de liaison placé entre le robinet et le brûleur. C'est le cas des cuisinières, des fours, des tables de cuisson, des réchauds dans lesquels les robinets sont à distance des brûleurs. Dans les appareils de cuisson à gaz, un injecteur est associé à chaque brûleur. Il a pour fonction de créer l'énergie cinétique nécessaire à l'entraînement de l'air comburant vers une partie du brûleur faisant office de venturi. De ce fait, son positionnement doit être précis par rapport au brûleur, tant en direction qu'en distance. De plus, un injecteur est obligatoirement amovible, d'une part afin d'autoriser la maintenance de l'appareil, et d'autre part, afin de permettre l'adaptation de l'appareil à différents types de gaz: en effet, on ne peut pas nécessairement utiliser un même injecteur pour deux gaz différents. Le calibrage de l'orifice de sortie des injecteurs varie selon le type de gaz. Pour cette raison, un appareil prévu pour être utilisé avec différents types de gaz est livré avec plusieurs jeux d'injecteurs de différents calibres, entre lesquels il suffit de choisir au moment de l'installation. Afin de permettre cette amovibilité, il est connu de fixer l'injecteur sur une pièce usinée appelée porte-injecteur, elle-même fixée sur un élément de support lié à la carcasse ou au chassis de l'appareil. Le tube de liaison est lui-même relié au porte-injecteur, qui est donc percé de part et d'autre d'un canal de transport du gaz. Cette structure présente des inconvénients car il faut assurer une première étanchéité entre l'injecteur et le porte-injecteur et une seconde étanchéité entre le tube et le porte-injecteur. Ensuite, les liaisons entre le porte-injecteur et, d'une part le tube et d'autre part l'injecteur, nécessitent la réalisation de file- tages, lPétanchéité étant le plus fréquemment assurée par le serrage de joints ou de pièces remplissant cette fonction. Les filetages risquent donc d'être détériorés à l'usage. La présente invention a pour but de remédier à ces incon- vénients. Selon l'invention, un appareil de cuisson à gaz comportant, pour l'alimentation d'au moins un de ses brûleurs, un injecteur et un tube d'amenée du gaz relié par l'une de ses extrémités à un robinet de coupure et/ou de réglage du débit gazeux, est caractérisé en ce que l'injecteur possède un orifice agencé pour recevoir par insertion directement l'autre extrémité du tube et un joint d'étanchéité, et en ce que sa carcasse comprend un support pourvu d'un logement dans lequel est introduit l'injecteur, et en ce qu'une pièce unique assure le maintien ferme de l'injecteur par rapport au support et empêche simultanément le retrait du tube et du joint d'étanchéité. Selon une autre caractéristique, le maintien de l'injecteur est assuré par une pièce fixée par clipsage sur le support. De préférence, le joint d'étanchéité est un joint torique, et la section de l'orifice de l'injecteur qui reçoit l'extrémité du tube est supérieure à la section de ladite extrémité de façon que le joint, lorsqu'il est en place, soit serré entre la paroi extérieure du tube et la paroi intérieure de l'orifice de l'injecteur. On s'affranchit donc ainsi des problèmes de double étanchéité, et de fixation de plusieurs pièces par des éléments différents. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparat- tront avec la description suivante faite en regard des figures annexées sur lesquelles: - la figure 1 est une vue d'ensemble des éléments d'une table de cuisson ou d'un dessus de cuisinière comportant un dispositif conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue éclatée des éléments constitutifs dans un mode de réalisation; - la figure 3 est une vue en coupe des éléments de la figure 2 lorsqu'ils sont en place; - la figure 4 est une vue en perspective des élémentsde la figure 2 lorsqu'ils sont en place. Sur la figure 1, on a représenté en vue éclatée un dessus de cuisinière ou de plaque de cuisson à gaz. Cet ensemble comporte par exemple un plan de cuisson 1 sur lequel on place des brûleurs 2 de différents diamètres ou puissances de chauffe. Afin de ne pas surcharger la figure, un seul brûleur a été représenté, ainsi qu'un seul robinet et le tube de liaison correspondant. Au-dessus du plan de cuisson 1 et des brûleurs 2, on trouve par exemple une grille 3 pour poser les plats et un couvercle 4 de fermeture. Dans un appareil de cuisson de ce type, l'arrivée de gaz se fait par une tubulure 5 amenant le gaz aux robinets 6 associés aux brûleurs 2. Les robinets 6 sont regroupés sur un même tronçon de la tubulure 5, situé par exemple en face avant de l'appareil de façon à être manoeuvrables de l'avant. Un tube de liaison 7 relie chaque robinet 6 au brûleur 2 associé par l'intermédiaire d'un injecteur 8. Conformément à l'invention, les injecteurs 8, 9, 10, 11, peu visibles sur cette figure, sont introduits dans des logements 12, 13, 14, 15 ménagés sur des supports 16, 17 rendus solidaires de la carcasse par un moyen connu en soi, et chaque tube 7 reliant un robinet 6 à un brûleur 2 est directement relié de façon étanche à l'injecteur 8 correspondant. Le maintien en place des injecteurs dans leurs logements est effectué à l'aide de pièces de liaison 18, 19, 20, 21 peu visibles sur cette figure, mais montrées plus en détail sur les figures 2 à 4. Sur la figure 2, on a représenté en vue éclatée un mode de réalisation particulier des éléments essentiels de l'invention. Il s'agit par exemple de l'injecteur 8, de la partie du support 16 avec le logement 12 destiné à le recevoir, de la pièce de maintien 18, et de l'extrémité du tube 7 de liaison correspondant. L'injecteur 8 est par exemple de forme cylindrique. A une extrémité du cylindre, on trouve le trou calibré 81 pour la sortie du gaz en direction du brûleur 2 alors que l'autre extrémité est percée d'un orifice 82 pouvant recevoir l'extrémité du tube 7 et un joint d'étanchéité 71 destiné à être placé autour de ladite extrémité de tube 7 à l'intérieur de l'orifice 82. Le trou calibré 81 et l'orifice 82 sont bien entendu en communication directe l'un avec l'autre. Le logement 12 destiné à recevoir l'injecteur 8 a, dans l'exemple, une forme de coquille cylindrique solidaire du support 16 dans laquelle l'injecteur est introduit. Le diamètre intérieur de cette coquille correspond au diamètre extérieur de l'injecteur 8 de façon qu'aucun jeu latéral ne puisse avoir lieu lorsqu'i[ est placé dans ce logement. La partie supérieure du logement est munie d'une ouver- ture 121 pour mettre en communication le trou calibré 81 avec le brûleur 2 lorsque l'injecteur 8 est en place. Il est bien entendu que l'injecteur et/ou le logement peuvent avoir une forme différente, l'important étant que l'injecteur ne puisse avoir aucun jeu latéral lorsqu'il est en place, afin que le jet de gaz ait lieu selon un axe déterminé. Egalement, la partie supérieure du logement a pour rôle d'arrêter l'injecteur et d'assurer son bon positionnement en distance par rapport au brûleur. La pièce 18 de maintien de l'injecteur 8 possède, dans l'exemple, deux oreilles 181, - 182 munies de fentes 183, 184. Le support 16 est percé également de fentes 161, 162 comportant des languettes 163, 164 destinées à coopérer par clipsage avec les fentes 183, 184 des oreilles de la pièce 18 de maintien. Cette pièce de maintien possède une partie 185 solidaire des languettes destinée à exercer une poussée sur l'injecteur 8, pour le maintenir dans son logement 12. Lorsque les languettes 163, 164 du support 16 sont en place dans les fentes 183, 184 de la pièce, l'injecteur 8 ne peut plus ressortir, ni bouger dans son logement. La pièce de maintien est également munie, sur la partie 185 de poussée, d'un trou 186 pour le passage de l'extrémité du tube 7 et son introduction dans l'orifice 82 correspondant de l'injecteur 8. La partie 185 assurant la poussée a une forme de rondelle. Les languettes 181, 182 sont dans ce cas perpendiculaires au bord de la rondelle. Sur le tube 7, à une petite distance de son extrémité, se trouve un collier 72 permettant d'empêcher le recul du tube lorsque la pièce de maintien est clipsée. La distance entre le collier 72 et l'extrémité est telle que le joint 71 peut y être placé sans risque de retrait. La figure 3 représente les éléments de la figure 2 après qu'ils aient été mis en place. On constate que la pièce 18 de maintien assure réellement une poussée et un blocage de l'injecteur 8, et qu'elle empêche le retrait accidentel du tube. Le collier 72 n'est, en effet, pas nécessairement poussé par la partie 185 de la pièce 18 de maintien exerçant la poussée contre l'injecteur lorsque les lan- guettes du support et les fentes de la pièce coopèrent entre elles. L'étanchéité est assurée uniquement par le joint 71 torique qui est serré entre l'extérieur de l'extrémité du tube et la paroi intérieure de l'orifice 82 de Pl'injecteur. On remarque également la communication entre l'orifice 82 et le trou calibré 81 à l'intérieur de l'injecteur 8. La figure 4 permet de bien voir en perspective le position- nement relatif des diverses pièces entre elles. On constate ainsi qu'après que la pièce 18 de maintien ait été clipsée, le trou calibré 81 de l'injecteur apparaît en regard de l'orifice 121 supérieur du logement. La mise en place d'un tel dispositif est particulièrement simple, et peut être envisagée de façon automatique, puisqu'elle ne fait appel qu'à des mouvements unidirectionnels d'insertion, sans faire appel à des mouvements de rotation et/ou de serrage d'élé- ments filetés. Cette invention permet d'assurer la fixation et l'alimentation en gaz de tous les injecteurs d'un appareil de cuisson, qu'il s'agisse de l'injecteur associé à un brûleur de dessus de cuisinière, de plaque de cuisson ou d'intérieur de four. REVENDICATIONS 1. Appareil de cuisson à gaz comportant pour l'alimentation d'au moins un de ses brûleurs (2), un injecteur (8) et un tube (7) d'amenée du gaz relié par l'une de ses extrémités à un robinet (6) de coupure et/ou de réglage du débit, caractérisé en ce que l'injecteur (8) possède un orifice (82) agencé pour recevoir par insertion l'autre extrémité du tube (7) et un joint (71) d'étanchéité, et en ce que la carcasse comprend un support (16) pourvu d'un logement (12) dans lequel est introduit l'injecteur, et en ce qu'une pièce (18) unique assure le maintien ferme de l'injecteur et empêche simultanément le retrait du tube et du joint d'étanchéité. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement possède des dimensions et/ou une forme telle qu'il em- pêche tout jeu latéral de l'injecteur. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'injecteur (8) est de forme cylindrique et en ce que le logement (12) possède la forme d'une coquille cylindrique dont le diamètre in'é- rieur correspond au diamètre extérieur de l'injecteur. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que la coquille (12) est pourvue d'une ouverture (121) pour mettre en communication le trou calibré (81) de l'injecteur avec le brûleur (2). 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications I à 4 précédentes, caractérisé en ce que le support (16) est muni de fentes (161, 162) et de languettes (163, 164) permettant un clipsage dans des fentes (183, 184) ménagées dans des oreilles réalisées sur la pièce (18) de maintien. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la pièce (18) de maintien possède une partie (185) exerçant une poussée contre l'injecteur afin de le bloquer dans son logement lorsque le clipsage est réalisé. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce Yque la partie (185) de la pièce (18) de maintien exerçant une poussée sut-- l'injecteur est percée d'un trou (186) pour le passage de l'extiémité' du tube (7) destinée à être introduite dans l'orifice (82) de l'in- jecteur, et en ce que les oreilles (181, 182) sont sur les bords de cette partie (185). 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un collier (72) est ménagé à proximité de ladite extrémité du tube (7) pour empêcher son retrait du trou (186) de la pièce (18) de maintien de l'injecteur. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le joint (71) d'étanchéité est placé entre le collier (72) et l'extrémité du tube (7). 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications I à 9 précédentes, caractérisé en ce que le joint est pressé entre la paroi extérieure de l'extrémité du tube (7) et la paroi intérieure de l'orifice (82) de l'injecteur.