FR 2591850 A1 19870626 FR 8518945 A 19851220 - 1 - 2591850 PROCEDE ET DISPOSITIF DE CONFECTION DE BALLES CYLINDRIQUES D'UN PRODUIT AGRICOLE DANS UNE PRESSE RAMASSEUSE. L'invention concerne un procédé et un dispositif de confection de balles cviincricues d'un produit aericole dans une presse ramasseuse dont la chambre d'enroulement est en partie délimitée par des éléments rotatifs d'entraînement aue précèdent un ramasseur et qui comporte une partie arrière relevable d'extraction de la balle. On connaît Dar la publication FR-A-2 549 r,88 une presse ramasseuse dans laquelle le produit agricole à presser est ramassé sur le sol puis est guiré en continu au travers d'une ouverture d'admission dans une chambre de pressage. Dans cette chambre le produit est enroule et oressé en spirale par des convoyeurs à courroies. On connaît é,alement par la publication FR-A-2 284 276 une presse ramasseuse dans laquelle le produit agricole à presser est entassé puis pressé dans une chambre de forme cylindrique portant sur son pourtour des organes transporteurs constitués par des bandes transporteuses ou des cvlindres à règlettes ou à griffes. Lorsque la balle atteint le diamètre désiré elle peut être liée avant son election de la presse. Les presses utilisant le procédé de confection de la balle par enroulement en spirale nécessitent la mise en oeuvre de forces motrices destinées à 1' entraînement de la balle et de l'ensemble des convoyeurs. Il en résulte une perte d' énergie due au fait que l'ensemble des convoyeurs n'est que progressivement chargé oar la balle en formation. Par ailleurs l'obtention d'une bonne densité du produit agricole en fin de formation de la balle, nécessite l'emploi d' un système de tension des courroies relativement complexe. 49398 '6' - 2 - 2591850 Les Dresses utilisant une chambre cylindrioue limitée par des bandes transporteuses ou des cylindres, n'autorisent oas l'enroulement du produit récolt4 au début du remplissage de la chambre. L'invention a pour objet un procédé et un dispositif de confection de balles cylindriques, dans le but d'assurer un enroulement en spirale du produit récolté et un oressage continu de celui-ci afin d'obtenir une densité élevée dans les spires extérieures de la balle. L'invention a encore pour objet une presse ramasseuse avec un dispositif de confection de la balle cylindrique utilisant un minimum d'organes transporteurs tels que des bances transporteuses ou cylindres. Le procédé de confection de balles cylindriques conforme à l'invention est caractérisé par le fait que 1' admission du produit dans la chambre d'enroulement est effectué entre les éléments rotatifs d'entraînement montés sur deux movens presseurs pivotants tant que le diamètre de la balle reste inférieur à une première valeur DI puis dans la chambre d'enroulement délimitée par l'ensemble desdits éléments rotatifs et un jeu de courroies pendant la variation du diamètre entre la valeur DI et la valeur D2 d'achèvement de la balle. La mise en oeuvre du procédé permet de la sorte le ramassage d'andains de toute épaisseur et le chargement rapide de ceux-ci dans la presse. Selon une autre caractéristique du procédé le déplacement de l'un des moyens presseurs au cours du relevage de la partie arrière de la presse permet le déplacement de l'autre movyen presseur vers sa position de repos sous 1' action d' un moyen de rappel générateur d'un effort de poussée appliqué à la balle, qui est orienté vers 1' arrière de la presse. Avec un tel orocédé on obtient dans un temps relativement court la confection et 1' éjection d'une balle qui présente une bonne densité intérieure ce qui est principalement dû au fait oue le volume de la chambre d'enroulement est variable au cours de l'accroissement du diamètre de la balle ainsi que cela se produit dans les presses 49398 1 1676 - 3 - 2591850 conventionnelles à courroies d' entraînement qui applicquent simultanément un effort de compression et de rotation à la balle en formation. Le même orocédé permet donc d'obtenir une balle comprimée du fait 'que l'effort de compression s'exerce sur la balle tout au long du processus d' élaboration. Le orocédé offre donc l'avantage d'obtenir des balles dont la densité est considérablement augmentée par raoport au procédé antérieurement appliqué suivant lequel la chambre d' enroulement, sensiblement cylindrique, est limitée à sa périphérie par des éléments rotatifs fixes en oosition et entraînés simultanément dans le but de faire tourner de manière continue le produit agricole dans la totalité - de la chambre d' enroulement. D'autres caractéristiques du procédé et de la presse pour la mise en oeuvre de celui-ci sont décrits ci-après à- l'aide d'un exemple de réalisation en référence au dessin dans lequel: -la figure 1 est une reorésentation schématique d'une vue latérale des éléments fonctionnels de la presse. - les figures 2 à 5 sont des vues latérales des éléments fonctionnels de la presse montrant la formation progressive d'une balle cylindrique jisqu' au déversement hors de la presse. La presse à fourrage représentée à la figure 1, qui produit des balles de fourrage roulées A, comporte un bati ou châssis 1, reposant sur le sol par l'intermédiaire de roues 2, muni à 1' avant d'un timon 3 pour l'attelage à un tracteur et d'une partie arrière relevable 4. Le fourrage formant sur le sol des andains B, est saisi au moyen de dents 5 portées par l'arbre rotatif 6 d'un ramasseur 7 qui fait passer le fourrage entre deux movens presseurs 8, 9 montés à pivotement autour d'axes respectifs , Il portés par le bati I et par la partie relevable 4. Chacun des axes , I1l constitue l'axe de rotation d'un rouleau 12 entraîné en rotation par 1' intermédiaire d'une transmission à chaîne. A cet effet les axes des différents rouleaux moteurs portent des pignons d'entraînement dont les dents sont en engagement avec les chaînes de transmission. 49398 t 1676 4 - 591850 Les rouleaux d'entraînement 12 délimitent avec un rouleau d'alimentation 18, 1' entrée de la chambre d'enroulement C. La prise de force du tracteur entratne un boîtier de renvoi 15 dont 1' arbre de sortie porte un pignon moteur 16 qui a son mouvement de rotation transmis nar une chaîne de transmission 17 au rouleau d'alimentation 18, au ramasseur 7 et à l'un des rouleaux 12. Le rouleau 12 est ainsi entraîné par la chaîne 17 et son mouvement est transmis par l'intermédiaire d'une chaîne 19 à un rouleau 20 dont la pignon assure le renvoi du mouvement de rotation à une chaîne 21 d'entraînement de 1' autre rouleau 12. Dans un but de simplification constructive, 1' axe du rouleau 20 constitue 1' axe de pivotement de la partie arrière relevable 4. Les moyens presseurs 8, 9 sont constitués par des bras 22, 23 montés à pivotement par rapport aux axes des rouleaux 12 et portent eux-mêmes des rouleaux 24, 25 entraînés par des rouleaux de friction 29 à partir desdits rouleaux 12. Un ressort de freinage 26 monté en tension entre chaque bras 22 ou 23 et le bati I et la partie relevable assure le freinage des bras 22, 23 au cours de 1' éloignement des rouleaux 24, 25 respectifs des bras 22, 23 au cours de la formation de la balle. Les bras 22, 23 portent également des rouleaux 27 d'extrémité les plus éloiznés des axes 10, 11. Les rouleaux 27 sont en appui sur un jeu de courroies 30 mises en rotation par le rouleau 20. Des moyens tendeurs 31 chargés oar des ressorts 32 sont montés respectivement sur le bati 1 et sur la partie relevable 4 dans le but d' assurer une tension des courroies quelle que soit la charge contenue dans la chambre de confection de la balle. Des organes de butée 33, 34 solidaires du bati I et de la partie relevable 4 limitent les déplacements angulaires des bras 22, 23. 49398 11676 -5 - 2591850 Selon la firure 2, 1' andain B est soulevé Dar le ramasseur 7 puis est introduit dans la chambre d'enroulement C formée entre les bras 22, 23 pour une nosition déterminée des moyens oresseurs 8, 9. La rotation de la balle en formation est assurée par 1' ensemble des rouleaux 18, 12, 24, 25 tant que le diamètre de la balle reste inférieur à une première valeur DI. Ainsi que le montre la figure 3, lorsque le diamètre de la balle atteint le diamètre D1 correspondant sensiblement à la distance existante entre les courroies 30 et l'entrée de la chambre d'enroulement C, les courroies assurent le maintien de la balle et assurent sa compression conjointement avec les moyens presseurs 8, 9. La figure 4 montre la balle A qui a atteint son diamètre d' achèvement D2. Les movens presseurs 8, 9 sont en appui Dar leurs bras 22, 23 sur les butées fin de course 33, 34 solidaires du bati I et de la partie relevable 4. La cinématique et la position de l'ensemble des rouleaux 24, 25, 20, 12 et 27 permettent à la balle d' être en contact avec ceux-ci tout au long de son périmètre dans le but d'obtenir une densité augmentée du produit constitutif de la balle en fin de processus de formation. La figure 5 montre la balle B achevée, liée ou emballée Par tout moyen connu étranger à la présente invention. A titre d'exemple on pourra utiliser le dispositif décrit dans la demande de brevet 85.01032 déposée au nom de la demanderesse et intitulée: "Presse à fourrage pour la production de balles roulées avec mécanisme de liage". Au cours du relevage de la partie arrière 4 de la presse le moyen presseur 8 est rappelé vers sa position de repos sous ' action du ressort de raDpel 26. I1 en résulte un effort de poussée F orienté vers 1' arrière de la presse qui pousse la balle hors de la presse. 49398 11676 -6 - 259 1 850 - 6 - REVENDICATIONS I. Procédé de confection d'une balle cylindrique d'un produit agricole dans une presse à balles dont la chambre d'enroulement est en partie délimitée par des éléments rotatifs d'entraînement (12, 24, 25) que précèdent un ramasseur (7) et qui comporte une partie arrière (4) relevable d'extraction de la balle, caractérisé par le fait que 1' admission du produit dans la chambre d'enroulement est effectuée entre les éléments rotatifs d'entraînement (12) montés sur deux moyens presseurs (8, 9) pivotants tant que le diamètre de la balle est inférieur à une première valeur DI puis dans la chambre d'enroulement délimitée par l'ensemble desdits éléments rotatifs (12, 24, 25) et un leu de courroies (30) pendant la variation du diamètre entre la valeur D1 et la valeur D2 d'achèvement de la balle. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le déplacement de l'un (9) des moyens presseurs (8, 9) au cours du relevage de la partie arrière (4) de la presse permet le déplacement de 1' autre moyen presseur (8) vers sa position de repos sous l action d'un moyen de rappel (26) générateur d'un effort de poussée appliqué à la balle (B) qui est orienté vers 1' arrière de la presse. 3. Presse à balles cylindriques pour la mise en oeuvre du procédé selon 1' ensemble des revendication 1 et 2, caractérisée par le fait que les axes de pivotement (10, 11) de l'un et de l'autre moyen presseur (8, 9) sont respectivement montés sur le châssis (1) de la presse et sur la partie relevable (4) et supportent des rouleaux d'entraînement (12) délimitant 1' entrée de la chambre d'enroulement (C). 4. Presse à balles cylindriques selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisée par le fait qu' elle comporte des rouleaux d' entrainement (27) d'extrémité portés par des moyens presseurs (8, 9) qui reposent sur le ieu des courroies (30) portées par au moins un rouleau (20) fixé sur le châssis (1) et tendues entre ledit châssis et la partie relevable (4). 49398 I 11676 7 - 2591850 5. Presse à balles cylindrioues selon la revendication 4, caractérisée par le fait qu' à chacun des moyens presseurs (8, 9) pivotants des - rouleaux d'entraînement est associée une butée (33, 34) de fin de course. 49398 1 167b