FR 2589221 A1 19870430 FR 8515897 A 19851025 DISPOSITIF POUR DESASSEMBLER LES JOINTS CONIQUES EN VERRERIE La présente invention concerne un dispositif pour désassembler les joints coniques en verrerie, assemblés par une bague d'assemblage vissée. Plus précisément, l'invention vise un dispositif similaire à celui qui est décrit et revendiqué dans la demande de brevet FR 84 08 681 du 1 juin 1984 au nom du présent demandeur. Dans ce document, on prévoit de ménager sur la pièce portant l'embout conique mâle une saillie circulaire extérieure à faible distance audessus du sommet de la bague d'assemblage. Comme exposé, on doit engager une pièce en forme de disque échancré entre la bague d'assemblage et la saillie circulaire pour imposer le désassemblage lors du dévissage de la bague. Bien que ce dispositif connu donne de bons résultats, on remarque que le disque d'aide au désassemblage constitue une pièce annexe que l'on peut perdre ou égarer, ce qui constitue un inconvénient lorsqu'on en a besoin. De plus, l'utilisateur doit disposer d'une gamme de disques pour tous les diamètres de joints utilisés dans son installation. Pour offrir une résistance convenable, ces disques sont pratiquement nécessairement réalisés en métal. En premier lieu, ceci les rend relativement coûteux, ce que exclut de fournir un disque pour chaque joint acheté. En second lieu, le métal présente inévitablement des arêtes vives qui entraînent parfois des ruptures du verre et des blessures pour l'opérateur, sans compter le désagrément d'avoir à remplacer le joint en tout ou partie. Pour remédier à ces inconvénients, la présente invention propose un dispositif pour désassembler les joints côniques en verrerie, composés d'embouts côniques mâle et femelle, assemblés par une bague d'assemblage vissée, caractérisé en ce qu'il comprend une couronne annulaire amovible en matière plastique, formée d'une partie cylindrique engagée entre la bague d'assemblage et l'embout mâle et d'une partie plane appliquée contre la bague d'assemblage entre cette dernière et une saillie circulaire ménagée sur l'embout mâle. Ainsi, l'invention permet tout à la fois un dispositif économique, fourni dès l'origine avec chaque joint, qui ne risque pas de briser les éléments en verre et qui est cependant démontable puiqu'il suffit de dégager la pièce annulaire amovible de l'embout mâle pour pouvoir faire coulisser la bague d'assemblage le long de l'embout mâle au delà de la saillie circulaire et accéder au joint torique d'étanchéité. Les détails et avantages de l'invention apparaitront clairement à la lecture de la description qui va suivre, en se référant à la figure unique ci-jointe, qui est une vue en coupe schématique avec arrachements d'un joint conique en verrerie équipé d'un dispositif conforme à l'invention. Le joint représenté à la figure et désigné par la référence générale 10 se compose d'un premier embout 12 en verre de forme générale tubulaire, se terminant par une extrémité cônique mâle 14 définissant par rapport au corps de l'embout un épaulement postérieur 16, et d'un second embout 18 en verre également de forme générale tubulaire et se terminant par une extrémité conique femelle 20 se terminant par une portée frontale 22 qui, en condition assemblée représentée à la figure, est située sensiblement au même niveau que l'épaulement postérieur 16 de l'embout mâle. Le joint comporte une bague d'assemblage 24, en matière plastique de forme cylindrique munie d'un filetage interne qui coopère avec un filetage externe défini à la surface extérieure de l'embout femelle. La bague comporte une collerette radiale 30, du côté de l'embout mâle qui constitue une collerette de serrage pour un joint torique 32 appliqué à chevauchement à la fois sur l'épaulement postérieur 16 de l'embout mâle et la portée frontale 22 de l'embout femelle, pour assurer à la fois un blocage positif des deux embouts en condition assemblée et un complément d'étanchéité si la coopération des deux extrémités côniques rodées n'y suffit pas. Comme connu, les deux embouts sont fixés à leur autre extrémité à des éléments d'une installation complète, par exemple des appareils de laboratoire également en verre (non représentés). Lorsque l'on désire désaccoupler les deux embouts on se trouve parfois confronté à des problèmes épineux en cas de blocage des deux embouts côniques mâle et femelle. Pour résoudre facilement ces problèmes, l'invention a prévu le dispositif suivant: A courte distance au-dessus (dans le sens de la figure) de la collerette 30 de la bague d'assemblage 24, l'embout mâle est pourvu d'une saillie circulaire 34, venue de matière avec le corps de l'embout. Une couronne amovible en matière plastique 36 est assemblée sur la bague d'assemblage 24 comme suit: La couronne est constituée d'une partie de forme générale cylindrique 38 qui est engagée dans l'espace séparant le corps tubulaire de l'embout mâle et la périphérie interne de la bague d'assemblage; et d'une partie plane 40 annulaire qui est appliquée sur la face supérieure de la collerette, donc entre cette dernière et la saillie 34. La couronne 36 est rendue amovible grâce à une fente 42, qui permet de l'"ouvrir" totalement pour la dégager de l'embout mâle, ou seulement partiellement pour lui permettre de passer au choix vers le haut par dessus la saillie 34 ou vers le bas par dessus l'épaulement postérieur et l'extrémité conique mâle 14. On notera au passage que la périphérie interne de la collerette 30 de la bague 24 a un diamètre légèrement supérieur à celui de la saillie circulaire 34 et à celui de la partie la plus forte de l'extrémité conique mâle, pour des raisons évidentes de montage/démontage de la bague d'assemblage et du joint torique. Le désaccouplement du joint s'effectue de la manière suivante: En un premier temps on dévisse la bague 24 pratiquement sans effort jusqu'à la venue en contact de la couronne 36 contre la saillie 34. Puis, en un second temps, on poursuit le dévissage de la bague 24, avec un certain effort, ce qui se traduit par une force axiale dirigée vers le haut sur la saillie 34, qui permet le désaccouplement des deux embouts mâle et femelle. La souplesse naturelle de la matière plastique constituant la couronne 36 permet de répartir la force uniformément sur toute la périphérie de la saillie 34, et d'éviter les inconvénients mentionnés du dispositif antérieur dans lequel cette force est transmise par des arêtes vives d'une pièce métallique. Le confinement de la partie cylindrique 38 de la couronne 36 à l'intérieur de la collerette 30 empêche positivement toute "ouverture" intempestive de la couronne sous l'influence des composantes centrifuges des efforts qui se développent entre la couronne et la saillie lors de la phase finale du désaccouplement. Une fois les deux embouts séparés, il est aisé de démonter, si nécessaire, la bague, le joint et la couronne de l'embout mâle, tout d'abord en dégageant la couronne vers le haut par rapport à la bague, puis en ouvrant la couronne fendue pour l'écarter de l'embout; après quoi on fait coulisser la bague vers le haut jusqu'au dessus de la saillie, ce qui permet alors d'accéder au joint torique que l'on dégage de l'extrémité conique grâce à sa propre élasticité; enfin, on dégage la bague d'assemblage en la faisant coulisser vers le bas. Pour la couronne amovible on choisira des matériaux compatibles avec les sollicitations, notamment thermiques ou chimiques, qui prévalent dans l'installation ou à son voisinage. Des couronnes en polyéthylène conviendront pour des températures modérées tandis que des couronnes en polyamide, ou en PTFE (connu sous la marque TEFLON), conviendront pour des températures plus élevées. Enfin, dans la mesure o la partie cylindrique de la couronne est engagée en permanence dans la collerette de la bague, on peut avoir de légères difficultés à dégager la couronne puisque sa partie plane est appliquée contre la bague. Pour les éviter, l'invention prévoit de conférer à cette partie cylindrique une longueur suffisante pour que lorsque la bague est abaissée vers sa position de serrage, la couronne vienne buter contre le joint torique et sa partie plane se sépare de la collerette de la bague. Il est alors facile de glisser un ongle ou un quelconque outil en forme de lame pour les dégager totalement. IL ne faut pas apprécier le terme "cylindrique" utilisé pour qualifier cette partie (38) de la couronne dans le sens limitatif. En particulier, on pourra lui conférer une section légèrement conique, notamment au niveau de sa face externe engagée dans la collerette de la bage de serrage pour faciliter son engagement. Ceci facilitera également le démoulage de la couronne lors de sa fabrication. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour désassembler les joints (10) coniques en verrerie, composés d'embouts coniques male et femelle (12, 18), assemblés par une bague d'assemblage (24) vissée, caractérisé en ce qu'il comprend une couronne annulaire (36) amovible en matière plastique, formée d'une partie cylindrique (38) engagée entre la bague d'assemblage et l'embout male et d'une partie plane (40) appliquée contre la bague d'assemblage entre cette dernière et une saillie circulaire (34) ménagée sur l'embout male. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couronne amovible est fendue (32). 3. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le matériau de la couronne est choisi parmi l'un des suivants: polyéthylène, polyamide, polytétrafluoroéthylène. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que la partie cylindrique (38) de la couronne (36) a une longueur telle que, dans la position de serrage de la bague, sa partie plane (40) soit séparée de la bague (24). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie cylindrique (38) de ladite couronne (36) a une section cônique.