FR 2594673 A3 19870828 FR 8612125 A 19860827 La présente invention concerne une casserole ou une poêle à frire en aluminium à fond recouvert d'une couche mince. Comme il est connu, on offre actuellement sur le marché des poêles d'aluminium qui comportent, par exemple, un revêtement intérieur en matière antiadhésive, les surfaces extérieures de la poêle étant laquées (émaillées). Les poêles et ustensiles de cuisson connus présentent en général des différences en ce qui concerne leur revêtement extérieur. On a fait connaStre des poêles qui présentent une surface de fond travaillée par tournage, pour réaliser une structure rayurée et éviter ainsi que la poêle se déplace en glissant sur la surface de cuisson. Ce mode de réalisation du fond a pour inconvénient que le fond d'aluminium est exposé à des phénomènes d'oxydation permanents, et a, en Outre, tendance à se salir, ce à quoi l'on ne peut remédier que difficilement. En outre, avec ce type de fonds de poêle, l'abrasion de la surface du fond peut entraîner l'encrassement de la plaque de cuisson, par exemple d'une plaque de cuisson céramique, en raison des particules d'aluminium détachées qui se détachent du fond de la poêle à des températures de cuisson élevées. D'autres réalisations connues de récipients de cuisson prévoient une surface de fond extérieure recouverte d'une couche de vernis (laque) organique appliquée à une épaisseur de couche d'environ 30 à 40 Wr. On applique en général ces vernis par pulvérisation. Ce type de revêtement du fond de la poêle améliore considérablement les possibilités de nettoyage de la poêle. Il a cependant tendance à glisser sur la surface chauffante et il se forme, en outre, une couche tvermicuement isolante qui a, en raison de son épaisseur quand même importante, un effet très défavorable sur le transfert de chaleur. L'épaisseur importante de la couche de laque, appliquée au fond de la plaque, a pour conséquence que cette couche ne résiste pas longtemps aux températures de cuisson qui se présentent, de sorte que le fond de la plaque présente très rapidement des rayures inesthétiques dont la formation est encore favorisée en raison du ramollissement partiel du vernis organique sous l'action d'une flamme directe. D'autres solutions connues prévoient d'appliquer une couche d'émail sur substrat de verre au fond de la poêle. Cependant, ce traitement de finition du fond de la poêle s'est avéré très croûteux, et ce fond de poêle a également tendance à glisser. Pour mieux adapter de tels fonds de poêle aux buts d'utilisation spéciaux, on applique souvent aux couches d'émail des couches adhésives qui comportent des particules abrasives. Ce type de fond de poêle a pour inconvénient qu'il apparat des rayures et des traces de pon çage sur les plaques de cuisson vitrocéramiques. En conséquence, la présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients de l'état actuel de la technique et de proposer une casserole ou une poêle à frire dans laquelle la surface extérieure du fond de poêle soit recouverte d'une couche protégeant le fond de poêle contre l'oxydation et la fixation de saleté, en lui conférant en même temps une résistance considérable à la formation de rayures fâcheuses et en garantissant en outre une bonne adhérence du fond de la poêle au support de cuisson, sans qu'il y ait à craindre cependant de détériorations ou de formation de rayures sur des plaques chauffantes vitrocéramiques. L'invention a également pour objet un ustensile de cuisson au fond duquel on puisse appliquer un motif décor au tif ou des inscriptions à des fis esthétiques ou de caractérisation des articles. L'invention a encore pour objet un ustensile de cuisson dont le fond permette d'augmenter la surface totale dudit fond qui est soumise à l'actif de la source de caleur. Cet objectif a une importance particulière, notamment lorsqu'on utilise des plaques chauffantes. On atteint ces objectifs, selon l'invention, en utilisant une casserole ou une poêle à frire en aluminium à fond recouvert d'une couche mince, cet ustensile de cuisson comportant une couche intérieure anti-adhésive et les parois latérales comportant une couche de vernis de laque organique, et étant caractérisé en ce que la surface extérieure du fond dudit ustensile présente une rugosité de surface produite par des creux, et en ce que cette surface est recouverte d'une couche protectrice mince constituée par de la peinture ou du vernis, résistant aux hautes températures. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre d'un ustensile de cuisson en aluminium à fond recouvert d'une couche mince. L'invention est représentée sur le dessin annexé dont - la figure 1 est une vue en perspective de l'ustensile de cuisson, montrant son fond - la figure 2 est une vue de dessus du fond, représentant aeux possibilités d'application de dessins pouvant être appliqués à une faible épaisseur de couche - la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2, représentant (par une ligne en tirets) le revêtement à appliquer au fond de poêle sur une couche de faible épaisseur - la figure 4 représente le revêtement appliqué sur un fond de poêle présentant une structure microporeuse - la figure 5 représente en coupe le revêtement appliqué à une surface qui a été travaillée par tournage. En se référant aux figures précitées, l'ustensile de cuisson est en alumin~ m et il comporte un corps de poêle désir.é par la référence i et pouvant présenter une conformation quelconque. De façon usuelle, une couche anti-adhésive est appliquée à la surface intérieure de l'ustensile de cuisson, et les surfaces latérales extérieures du récipient de cuisson sont recouvertes d'une couche de vernis ou laque organique 2 qui contribue essentiellement à améliorer l'aspect esthétique de l'ustensile de cuisson et met donc considérablement en valeur l'ustensile de cuisson du point de vue esthétique. On traite le fond 3 de l'ustensile de cuisson 1 sur sa surface extérieure de façon corrélative, en général par usinage à enlèvement de copeaux, par exemple par ponçage ou tournage. On peut également prévoir d'autres traitements mécaniques ou chimiques, par exemple le passage de paille de fer, un décapage au sable, un ponçage, un traitement en bain de décapage, cela pour produire une surface microporeuse qui comporte de petits creux. On applique à la surface ainsi préparée une couche ce laque de très faible épaisseur, par exemple de l'ordre de 3 à 4 ssm. Cette couche mince de laque a pour rôle de protéger la surface métallique contre la fixation de poussière ou l'oxydation du matériau-. Le type de vernis (ou laque) est choisi de façon qu'il soit résistant à l'abrasion et à l'action de la chaleur. La couche mince de laque, qui est désignée par la référence 4, peut être appliquée par sérigraphie, par décalcomanie ou par d'autres procédés appropriés, par exemple par impression, au rouleau et par pulvérisation (en utilisant un pochoir). Le type laque utilisé peut être d'origine organique. Il est important de l'appliquer à une épaisseur de couche très mince ; la couche de laque présente une résistance cDr.siåérable à la formation de rayures et elle est insensible à l'effet des températures de cuisson élevées. La couche de laque appliquée à une faible épaisseur présente une isolation thermique presque négligeable. On utilise avantaceuse ruent une laque à base de polyester-slfone (PES). Il est, en outre, possible de choisir un type de vernis (ce laque) se caractérisant a une résistance à la chaleur et à l'abrasion particulièrement élevées et qui présentent, de façon usuelle, un aspect mat. Cela n'a cependant pas d'effets négatifs sur l'aspect esthétique de l'ustensile de cuisson, du fait que les parois latérales de l'ustensile de cuisson peuvent être recouvertes d'une laque brillante. Les quantités de laque à appliquer peuvent être considérablement réduites, grâce à l'utilisation du procédé de sérigraphie ou à l'application par décalcomanie. Il est, en outre, possible de prévoir toute combinaison de couleurs entre le fond de la poêle et les parois latérales de la poêle, on n'est limité d'aucune façon par le revêtement du fond de poêle, en ce qui concerne les couleurs. Il y a encore lieu d'ajouter que la technique d'application particulière de la couche de laque mince 4 permet d'appliquer tout dessin approprié ou tout motif approprié au fond de poêle.Il est en outre possible d'appliquer au fond de poêle des marques de fabrique ou d'autres représentations figuratives de n'importe quel genre. Les explications précédentes montrent comment l'on a pu résoudre le problème qui était à la base de l'invention. Il y a lieu de faire ressortir encore une fois le fait que la surface du fond de poêle colportant de petits creux, traitée par tournage ou ponçage, permet d'appliquer au fond de poêle une couche protectrice très mince, celle-ci conservant constamment la bonne adhérence souhaitée à la surface chauffante, du fait que la couche protectrice mince appliquée n'a pas d'ifluece sur la qualité d'adhérence de l'ustensile de cuisson. En pratique, on peut adapter les matériaux utilisés, ainsi que les cirensions et les formes de l'ustensile de cuisine a conditions particulières. REVENDICATIONS l. Ustensile de cuisson ou poêle à frire en aluminium, comportant un fond de poêle prétraité, le corps de l'ustensile comportant, sur sa face intérieure, une couche anti-adhésive, et les surfaces latérales (2) de l'ustensile de cuisson comportant une couche de vernis (ou laque) organique, caractérisé en ce que la surface extérieure (1) de l'ustensile (3) présente une rugosité de surface produite par des creux, et en ce que cette surface est recouverte d'une couche protectrice mince, constituée par un vernis*(une laque) (4) résistant aux températures élevées. 2. Ustensile de cuisson selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond de poêle (3) subit, avant l'application de la couche, un usinage à enlèvement de copeaux par ponçage ou finissage au tour. 3. Ustensile de cuisson selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond de poêle (3) subit, avant application de la couche protectrice, un traitement à la paille de fer, de ponçage, de décapage au sable et/ou par bain de décapage. 4. Ustensile de cuisson selon la revendication 1, caractérisé en ce que le traitement du fond de poêle (3) a lieu mécaniquement et/ou chimiquement. 5. Ustensile de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche mince (4) est appliquée par sérigraphie. 6. Ustensile de cuisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la couche mince est appliquée par décalcomanie. 7. Ustensile de cuisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la couche protectrice appliquée (4) a, de préférence, une épaisseur de couche de 3 à 4 vm.