FR 2593879 A1 19870807 FR 8700563 A 19870120 TETE DE ROBINET ADAPTABLE SUR UNE TIGE DE ROBINET ET COMPORTANT UN JOINT D'ETANCHEITE La présente invention se rapporte à une tête de robinet comportant des moyens d'étanchéité qui permettent de la monter sur un ensemble de tige de robinet fixé sur la paroi d'un récipient, ladite tête de robinet comprenant un boîtier muni d'un ori- fice d'admission pour l'admission d'un gaz sous pres- sion, particulièrement du C02, dans le récipient, un coulisseau étant déplaçable dans le boîtier et étant muni d'un orifice de sortie pour la sortie d'un liquide hors du récipient, ce coulisseau étant déplaçable au moyen d'une poignée pour pousser la tige de robinet dudit ensemble à l'intérieur du récipient tout en ouvrant simultanément les deux orifices, un joint d'étanchéité constitué d'un matériau élastique étant placé dans le boîtier à proximité des moyens de liai- son pour rendre étanche l'espace intérieur du boîtier vers l'extérieur, ce joint d'étanchéité coopérant avec des éléments liés au coulisseau. Dans une tête de robinet connue du type décrit ci-dessus, une rainure est prévue dans la surface circonférentielle extérieure du joint d'étan- chéité. Une arête prévue sur la surface circonféren- tielle intérieure du boîtier s'étend dans cette rai- nure, de telle sorte que le joint d'étanchéité peut effectuer seulement un déplacement limité dans la direction longitudinale du boîtier. La surface exté- rieure du coulisseau comporte une strie circonféren- tielle qui fait que, lorsque l'on déplace le coulisseau dans la direction dans laquelle les orifices d'admis- sion et de sortie sont ouverts, le joint d'étanchéité est appliqué sur une partie de l'ensemble de tête de robinet, de telle sorte que le gaz sous pression ne peut pas s'échapper vers l'extérieur. Un inconvénient de ce dispositif réside dans le fait qu'il n'est pas facile de monter le joint d'étanchéité dans le boÂtier, de telle sorte que le remplacement de ce joint, ainsi que le net- toyage de la tête de robinet, lorsqu'ils doivent être effectués, nécessitent beaucoup de temps. Un inconvénient supplémentaire de ce dis- positif connu est que, lorsque l'on déplace le cou- lisseau pour fermer les orifices d'admission et de sortie, le joint d'étanchéité reste appliqué contre l'ensemble de tige de robinet par la pression du gaz qui est toujours présente dans l'espace intérieur du boitier, de telle sorte qu'il n'est pas facile de retirer la tête de robinet de la tige de robinet. Ceci est vrai particulièrement lorsque les moyens de couplage sont réalisés de telle manière que la tête de robinet est insérée sur l'ensemble de tige de robinet dans une direction transversale. L'objet de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. A cet effet, il est prévu que les lignes génératrices de la surface cir- conférentielle extérieure du joint d'étanchéité et de la surface complémentaire du bottier sont sensiblement sans éléments pénétrant les uns dans les autres, le coulisseau étant muni, à son extrémité située à proxi- mité de l'ensemble de tige de robinet, d'une collerette circonférentielle dirigée vers l'extérieur placée de telle manière, relativement au joint d'étanchéité, que ce joint est reculé par ladite collerette lorsque le coulisseau est déplacé vers sa position dans laquelle les orifices sont fermés, la surface d'étanchéité du joint d'étanchéité coopérant avec l'ensemble de tige de robinet comportant des rainures au voisinage de sa circonférence extérieure, ces rainures s'étendant sur une partie de la surface d'étanchéité, de telle sorte que, lorsque la collerette du coulisseau emmène le joint d'étanchéité en arrière avec elle, ce joint d'étanchéité est déformé de telle sorte que le gaz sous pression par lequel le joint d'étanchéité est appliqué sur l'ensemble de tige de robinet peut être évacué par lesdites rainures. Ainsi, grâce à la présence des rainures, la pression de gaz qui s'exerce encore sur la surface supérieure du joint d'étanchéité et qui applique la surface inférieure de ce joint d'étanchéité contre l'ensemble de tige de robinet peut être réparti sur cette surface, grâce à quoi le joint d'étanchéité peut être déplacé légèrement en direction axiale du boYtier et peut être aisément retiré de l'ensemble de tige de robinet. Le montage du joint d'étanchéité est égale- ment rendu plus facile, car ce joint doit seulement être monté sur la collerette prévue dans le coulis- seau, cette collerette cependant étant positionnée à une certaine distance à l'extérieur du bottier de telle sorte que le montage du joint d'étanchéité sur la collerette ne pose aucun problème. Grâce à la rectitude des lignes génératrices de la surface circonférentielle extérieure du joint d'étanchéité et de la surface associée du boYtier, le joint d'étanchéité peut être aisément inséré dans le boîtier après avoir été monté sur la collerette du coulisseau. Afin de faciliter encore le déplacement du joint d'étanchéité vers l'intérieur du boîtier, on peut prévoir que les lignes génératrices de la surface circonférentielle extérieure du joint d'étanchéité et de la surface associée du bottier s'étendent de telle manière que ces surfaces soient légèrement coniques, de façon à ce que la partie du joint d'étanchéité qui est reçue en premier lieu dans le boîtier présente un diamètre plus faible que la partie restante du joint d'étanchéité. Conformément à un autre mode de réalisation de l'invention, on peut prévoir que le coulisseau présente une partie tronconique oui, dans la position du coulisseau dans laquelle les orifices sont fermés, est située entre le joint d'étanchéité et L'orifice d'admission de gaz, le plus petit diamètre de ladite portion tronconique étant situé plus près du joint d'étanchéité, cette partie tronconique pouvant coopé- rer avec une partie associée du joint d'étanchéité lorsque l'on ouvre les orifices, des gorges s'éten- dant sensiblement selon une direction axiate ayant été prévues dans la partie associée du joint d'étanchéité, le gaz pouvant s'écouler par ces rainures dans le réci- pient tandis que la partie conique du coulisseau applique le joint d'étanchéité contre l'ensemble de tige de robinet. Conformément à encore un autre mode de réa- lisation de la présente invention, la surface du joint d'étanchéité faisant face à l'intérieur du boîtier comporte des picots qui, dans la position pressée vers l'intérieur du joint d'étanchéité, sont comprimés de telle sorte qu'ils présentent une faible hauteur seule- ment, ces picots déplaçant le joint d'étanchéité légè- rement vers l'extérieur immédiatement après que le coulisseau a été sorti. Grâce à ceci, pendant le mouvement du coulis- seau vers l'extérieur pour actionner la tige de robinet, le joint d'étanchéité est pressé directement sur la surface supérieure de la tige de robinet, étant donné que les picots tendent à retrouver leur forme originale. Par cette disposition on évite que, lorsque la tige de robinet est poussée vers l'intérieur du récipient par le coulisseau, du gaz puisse s'échapper du récipient qui doit être ouvert. -5 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation donné à titre illustratif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, sur lesquelles; - La figure I représente une vue verticale en section longitudinale de la tête de robinet conforme à l'invention, certaines parties étant représentées dans différentes positions; - La figure 2 est une vue de côté en section partielle, à échelle agrandie, du joint d'étanchéité de la tête de robinet représentée sur la figure 1; - La figure 3 représente une vue en plan du joint d'étanchéité de la figure 2; et - La figure 4 représente une vue de dessous du joint d'étanchéité de la figure 2. La tête de robinet représentée sur les figures comprend un boîtier 1 qui est muni, à sa partie inférieure, d'un rebord 2 s'étendant sur approximative- ment une demi-circonférence et présentant une section transversale sensiblement en forme de L. Le boîtier 1 peut être monté transversalement sur la bride 3 de l'ensemble de tige de robinet 4 grâce à la partie 2 présentant une section en L, P'ensemble de tige de robinet 4 étant fixé à la paroi d'un récipient tel qu'un barillet ou un tonneau (non représenté) au moyen d'un filetage. Le boîtier I est muni d'un orifice d'entrée , cet orifice étant relié d'une manière qui n'est pas représentée à un récipient de gaz sous pression, en particulier une bonbonne de C02. Un coulisseau 6 est déplaçable en direction verticale dans le boîtier 1, ce coulisseau comportant des joints d'étanchéité 7 et 8. Le mouvement vers le haut et vers le bas du coulisseau 6 dans la direction des flèches 7 est provoqué par une poignée 9 qui est montée pivotante au point 10 sur une partie faisant saillie 11 du boîtier 1. Une partie de la poignée 9 s'étend le long du coulisseau 6 et est munie, en ce point, d'un axe 12 qui vient en contact avec une partie plane 13 du coulisseau 6, de telle sorte que le pivotement de la poignée 9 vers le haut à partir de la position représentée sur la figure 1 d'un angle a provoque le déplacement du coulisseau 6 qui est initialement dans la position représentée sur la partie gauche de la figure 1, vers La position représentée sur la partie droite de la figure 1.. Afin de bloquer la poignée 9 dans les deux positions extrêmes, un levier 14 a été prévu. Ce levier est relié de manière pivotante à La poignée 9 au point 15 et comprend une partie 16 qui peut soit venir en-dessous d'une butée 17 reliée au bottier 1 soit dans une encoche 18 de la butée 17. Un ressort de compression 19 est monté entre la poignée 9 et le levier 14. Ce ressort est maintenu en position par une partie recourbée 20 de la partie plane du levier 14. Comme on l'a déjà expliqué précédemment, le coulisseau 6 occupera la position représentée sur la partie droite de la figure 1 lorsque la poignée 9 est tournée vers sa position supérieure. Dans cette position, les joints d'étanchéité 7 et 8 obturent l'orifice d'admission S de telle sorte que le gaz ne peut pas pénétrer par l'orifice 5 dans l'espace 21 du boîtier. Lorsque l'on tourne la poignée 9 vers sa position représentée sur la figure 1, le coulisseau 6 est déplacé vers sa position représentée sur la partie gauche de la figure 1. Lorsque l'on fait ceci, le joint d'étanchéité 8 dégage L'orifice d'admission 5 de telle sorte que Le gaz peut maintenant pénétrer dans l'es- pace 21 du boîtier 1. Simultanément, la partie conique 22 du cou- lisseau 6 vient en contact avec une partie correspon- dante d'un joint d'étanchéité 24, de telle sorte que la surface inférieure 25 de ce joint est appliquée contre la bride 3 de l'ensemble de tige de robinet 4. Etant donné que la surface extérieure 26 du joint d'étanchéité 24, qui est légèrement conique, vient en contact avec la surface circonférentielle 27 également légèrement conique du boîtier 1, l'espace intérieur 21 du boîtier 1 est fermé vers l'extérieur. Etant donné que le gaz s'écoulant dans le boîtier 1 par l'inter- médiaire de l'orifice d'admission 5 exerce une pression sur la surface supérieure 28 du joint d'étanchéité 24, sa surface inférieure 25 est appliquée davantage sur la bride 3. Afin d'obtenir une étanchéité par labyrinthe, des rainures 29 peuvent être prévues dans les surfaces 25 et 26, comme on le voit en particulier sur la figure 2. Dans la position du coulisseau et du joint d'étanchéité 24 représentée sur la partie gauche de la figure 1, le gaz peut s'écouler hors de l'espace 21 en traversant le joint d'étanchéité 24 parce que des gorges 30 sont prévues dans ce joint d'étanchéité selon une direction sensiblement axiale. Dans la position du coulisseau représentée sur la partie gauche de la figure 1, le gaz s'écoule vers le récipient à travers les rainures 30. Etant donné que ta tige de robinet de l'ensemble de tige de robinet est poussée vers l'intérieur du récipient, le liquide peut être refoulé sous pression hors du réci- pient et arriver jusqu'au canal intérieur 31 prévu du coulisseau 6 pour sortir par l'orifice de sortie 32. Lorsque L'on déplace La poignée vers Le haut, après L'avoir Libérée en agissant sur Le levier 14, Le joint d'étanchéité 8 ferme L'orifice d'admission 5 de la manière décrite précédemment, et une collerette 33 dirigée vers l'extérieur, prévue à l'extrémité infé- rieure du coulisseau 6 s'appliquera contre la partie intermédiaire de la surface inférieure 25 du joint d'étanchéité 24. Afin de faciliter la séparation de la surface 24 du joint d'étanchéité 24 de la bride 3 de l'ensemble de tige de robinet 4, un certain nombre de rainures 34 sont prévues dans la surface inférieure , ces rainures étant situées en dehors de la partie d'étanchéité de la surface 25. Le joint d'étanchéité peut maintenant être déplacé aisément vers la position représentée sur la partie droite de la figure 1, après quoi le boîtier 1 peut être retiré en le déplaçant transversalement de l'ensemble de tige de robinet 4. Etant donné que la partie intermédiaire du joint d'étan- chéité 24 est soulevée par la collerette 33, la pression de gaz qui règne dans l'espace 21 peut s'échapper par les rainures 34. En outre, la surface supérieure du joint d'étanchéité 24 comporte des picots 35 qui, dans la position rétractée du coulisseau 6, seront comprimés lorsque la collerette 33 pousse le joint d'étanchéité vers l'intérieur. Lorsque te coulisseau 6 est à nouveau déplacé vers l'extérieur, c'est-à-dire vers la position représentée sur la partie gauche de la figure 1, les picots 35 feront en sorte que le joint d'étanchéité 24 soit appliqué directement contre la bride 3 de l'ensemble de tige de robinet 4. Ceci se produira avant que le cou- lisseau 6 pousse la tige de robinet vers l'intérieur du récipient, c'està-dire avant que du gaz ne puisse s'écouler vers l'espace 21 du boîtier 1 hors du récipient parce que dans cet espace ne règne encore aucune pression en raison du fait que le joint d'étan- chéité 8 n'a pas encore été déplacé suffisamment loin pour que L'orifice d'admission 5 soit suffisamment dégagé pour permettre l'écoulement du gaz vers l'es- pace 21. REVENDICATIONS - 1. Tête de robinet comportant des moyens de Liaison permettant de La fixer à un ensemble de tige de robinet (4) monté dans la paroi d'un récipient, Ladite tête de robinet comprenant un boîtier (1) muni d'un orifice d'admission (5) pour l'admission d'un gaz sous pression, en particulier du C02, dans le récipient, un coulisseau (6) étant déplaçable dans le boîtier (1) et comportant un orifice de sortie (32) pour la sortie d'un liquide hors du récipient, ce coulisseau étant déplaçable au moyen d'une poignée (9) pour pousser La tige de robinet dudit ensemble à l'intérieur du réci- pient tout en ouvrant simultanément les deux orifices (5, 32), un joint d'étanchéité (24) constitué d'un matériau élastique étant placé dans le boîtier (1) à proximité des moyens de liaison pour rendre étanche l'espace intérieur (21) du boîtier (1) vers l'extérieur, ce joint d'étanchéité (24) coopérant avec des éléments liés au coulisseau (6), caractérisée en ce que les lignes génératrices de la surface circonférentielle extérieure (26) du joint d'étanchéité (24) et de la surface complémentaire (27) du bottier sont sensible- ment sans éléments pénétrant les uns dans les autres, le coulisseau (6) étant muni,.à son extrémité située à proximité de l'ensemble de tige de robinet (4), d'une collerette circonférentielle dirigée vers l'ex- térieur (33) placée de telle manière, relativement au joint d'étanchéité (24), que ce joint est reculé par ladite collerette (33) lorsque le coulisseau (6) est déplacé vers sa position dans laquelle les orifices (5, 32) sont fermés, la surface d'étanchéité (25) du joint d'étanchéité (24) coopérant avec l'ensemble de tige de robinet (4) comportant des rainures (34) au voisinage de sa circonférence extérieure, ces rainures (34) s'étendant sur une partie de la surface d'étanchéité (25), 1 1 de telle sorte que, lorsque la collerette (33) du coulisseau (6) emmène le joint d'étanchéité (24) en arrière avec elle, ce joint d'étanchéité (24) est déformé de telle sorte que le gaz sous pression par lequel le joint d'étanchéité (24) est appliqué sur l'ensemble de tige de robinet peut être évacué par lesdites rai- nures (34). 2. Tête de robinet selon la revendication 1, caractérisée en ce que les lignes génératrices de la sur- face circonférentielle (26) du joint d'étanchéité (24) et de la surface associée (27) du boitier (1) s'étendent de telle manière que lesdites surfaces sont légèrement coniques, de telle manière que la partie du joint d'étan- chéité qui est d'abord reçue dans le bottier (1) pré- sente un diamètre plus petit que la partie restante du joint d'étanchéité (24). 3. Tête de robinet selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le cou- lisseau (6) comporte une partie tronconique (22) qui, dans la position du coulisseau (6) dans laquelle les orifices (5, 32) sont fermés, est située entre le joint d'étanchéité (24) et l'orifice d'admission de gaz (5), le plus petit diamètre de ladite portion tron- conique (22) étant situé plus près du joint d'étanchéité (24), cette partie tronconique (22) pouvant coopérer avec une partie associée (23) du joint d'étanchéité (24) lorsque l'on ouvre les orifices (5, 32), des gorges (30) s'étendant sensiblement selon une direction axiale ayant été prévue dans la partie (23), le gaz pouvant s'écouler par ces rainures dans le récipient tandis que la partie conique (22) du coulisseau (6) applique le joint d'étan- chéité (24) contre l'ensemble de tige de robinet (4). 4. Tête de robinet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la surface (28) du joint d'étanchéité (24 faisant face à l'intérieur du boîtier (1) comporte des picots (35) qui, dans la position pressée vers Leintérieur du joint d'étanchéité (24), sont comprimés de telle sorte qu'ils présentent une faibLe hauteur seulement, ces picots dépLaçant le joint d'étanchéité (24) légèrement vers - l'extérieur immédiatement après que Le coulisseau a été sorti.