FR 2591576 A1 19870619 FR 8616105 A 19861119 La présente invention concerne un appareil destiné à pousser des plateaux dans lesquels des tuiles sont formées et des machines de fabrication de tuiles comportant un tel appareil. On sait pousser une succession de plateaux mis bout à bout au travers d'un dispositif d'extrusion de tuiles au moyen de plusieurs cliquets qui sont sup- portés par une paire de chaînes d'entrainement. Chaque cliquet vient contre une partie appropriée d'un pla- teau, puis accélère pour prendre en charge la fonction de poussée du cliquet précédent, la pression sur le cliquet précédent est alors supprimée de façon à ce qu'il puisse être dégagé de sa position de poussée. Le trajet des cliquets et leur variation de vitesse sont obtenus en montant chacun des cliquets sur un bras porteur qui peut tourner autour d'un arbre porté par les chaines d'entraînement, et cette rotation est com- mandée par une roue disposée de façon à rouler le long d'un rail profilé et à agir sur le bras porteur. Le profil du rail est conçu pour former un chemin précis pour les cliquets afin d'assurer en douceur la prise en charge de l'effort de chacun des cliquets par son successeur. Le profil nécessaire dépend de la distance entre les parties des plateaux successifs devant être poussées et il dépend donc de la forme, en particulier de la longueur, des plateaux. Avec un tel appareil de convoyage, quand on désire changer le plateau et fabriquer des tuiles de longueurs différentes, le rail profilé doit être en- levé et l'appareil réglé pour aménager le nouveau chemin requis pour les cliquets, ou la totalité de l'appareil de convoyage doit être remplacée. L'une ou l'autre de ces opérations prend du temps et coûte cher. A cet effet, la présente invention a pour objet un appareil destiné à pousser une succession de plateaux dans une direction longitudinale, comprenant des moyens pour pousser les plateaux vers l'avant sur des guides de plateaux, les moyens pour pousser com- prenant plusieurs cliquets séparés sur un organe- d'entainement sans fin comportant une partie s'éten- dant à peu près parallèlement aux moyens de guidage, chacun des cliquets étant disposé pour évoluer d'une façon telle qu'en service, il entre en contact avec l'un des plateaux pour le pousser le long des moyens de guidage, puis se dégage du plateau en tombant en- dessous des moyens de guidage, le mouvement de chaque cliquet étant commandé par au moins un suiveur de came associé coopérant avec une surface de came s'étendant longitudinalement, lequel appareil comporte plusieurs surfaces de came et des moyens pour effectuer un mou- vement relatif entre le ou chacun des suiveurs de came et les surfaces pour sélectionner la surface appro- priée au type de plateaux à convoyer. Dans un tel dispositif, l'appareil de pous- sée peut être simplement et rapidement adapté aux pla- teaux, par exemple de longueurs différentes, en sélec- tionnant une surface de came prévue pour un plateau de longueur donnée, assurant de cette façon le mouvement précis des cliquets nécessaire pour ces plateaux particuliers. Dans un mode de réalisation préféré, deux surfaces de came sont prévues comportant deux plaques parallèles séparées et espacées, les bords des plaques formant des rails de came profilés. Cependant, il est également possible de prévoir trois, quatre, ou même un plus grand nombe de surfaces de came, de façon à ce que des tuiles de plusieurs longueurs différentes puissent être produites aisément; Dans une réalisation o un seul suiveur de came est prévu, les surfaces de came peuvent elles- mêmes être mobiles latéralement et transversalement par rapport à l'appareil de poussée afin de sélec- tionner la surface de came désirée. Cependant, de préférence, la sélection est réalisée par un mouvement latéral du suiveur de came; Dans un mode de réalisation préféré, chaque cliquet et son suiveur de came associé sont supportés ensemble par un arbre mené par deux chaînes d'entrai- nement du type sans fin. Dans une telle disposition, la sélection de la surface de came peut être obtenue par un mouvement sur l'arbre du cliquet et du suiveur de came transversalement par rapport à l'appareil. Par exemple, un ou plusieurs anneaux de fixation peuvent être utilisés latéralement pour positionner ces élé- ments sur l'arbre. En variante, seul le suiveur de came peut être mobile latéralement à partir d'une sur- face de came vers une autre, le cliquet restant dans une position latérale fixée. Dans une réalisation possible, plusieurs suiveurs de came peuvent être associés à chaque cli- quet, chaque suiveur de came correspondant à une des surfaces de came et pouvant entrer en contact de ma- nière sélective avec celle-ci. Dans cette réalisation, un suiveur de came peut être mis en contact avec la surface de came correspondante et fournir le mouvement requis pour les cliquets, tandis que l'autre ou chacun des autres suiveurs de came est libéré de sa surface de came associée. Le mouvement d'un suiveur de came vers la prise de contact ou le désengagement avec sa surface de came associée peut se faire dans le plan du mouvement de la came ou peut être latéral. Diverses dispositions sont possibles pour commander le mouvement de chaque cliquet en réponse au mouvement du suiveur de came coopérant avec la surface de came sélectionnée. Par exemple le suiveur de came et le cliquet peuvent être montés & rotation autour d'un arbre commun mené par deux chaînes d'entraînement sans fin. Cependant, dans un mode de réalisation pré- féré, un arbre de cliquet est porté par un arbre d'en- traînement principal parallèle à celui-ci et espacé, le cliquet étant monté rotatif sur l'arbre de cliquet pour un mouvement vers l'engagement et le désengage- ment avec les plateaux, et le suiveur de came étant monté rotatif sur l'arbre principal et disposé de façon telle que le mouvement de pivotement du suiveur de came pendant sa coopération avec la surface de came choisie entraîne le pivotement du cliquet autour de l'arbre de cliquet. Une machine à fabriquer des tuiles est éga- lement décrite ci-dessous, qui comporte un appareil destiné à pousser des tuiles tel que défini ci-dessus, comportant les diverses modifications possibles décri- tes. L'invention va être décrite plus en détail ci-après en se référant aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple et sur lesquels: - la Figure 1 représente, sous forme sché- matique, une élévation latérale d'un appareil de pous- sée de tuiles; - la Figure 2 représente une vue en bout et partielle de l'appareil; - la Figure 3 représente une élévation la- térale des surfaces de came de l'appareil; - la Figure 4 est une vue en coupe selon la ligne 4-4 de la Figure 3. En se reportant aux Figures 1 et 2, l'appa- reil de poussée de tuiles 1 comporte deux chaînes d'entraînement sans fin 2 qui supportent plusieurs porteurs de cliquets 3 et deux surfaces de came sous la forme de rails de came profilés 4 et 5. Les chaînes d'entraînement 2 sont chacune portées par une paire de roues dentées 6 supportées par des arbres 7. Ainsi, bien qu'une seule roue 6 et une seule chaîne d'entraî- nement 2 soient représentées sur la vue partielle en bout de la Figure 2, l'arbre 7 s'étend jusqu'à un dis- positif correspondant de l'autre côté de l'appareil. Chaque porteur de cliquets 3 est porté par un arbre principal 8 mené à chaque extrémité par les chaînes d'entraînement 2 et supporté par une paire de rouleaux 9 roulant sur des rails 10. Deux bras de cli- quets 11 sont montés sur l'arbre principal et un arbre de cliqueh 12 est porté par ces bras parallèlement à l'arbre principal 8. Vers l'extérieur des bras de cli- quets '11, deux plaques extérieures de cliquets 13 sont montées à rotation sur l'arbre de cliquets, les pla- ques étant poussées élastiquement vers les rails de came profilés 5 et loin des plateaux étant poussés. Chaque plaque extérieure de cliquets 13 est pourvue d'une fente ovale 14 au travers de laquelle passe l'arbre principal 8 et qui permet un mouvement de pivotement vers le haut et vers le bas des plaques de cliquets autour de l'arbre de cliquets. Les plaques de cliquets portent une traverse 15 qui est munie de deux cliquets 16 pour pousser les plateaux le long des mo- yens de guidage de plateaux. Une roue 17 suiveuse de came est montée rotative dans un berceau 18 qui est forcé élastiquement à pivoter contre l'axe de l'arbre principal 8 vers les rails 4 et 5 de came profilés. Le berceau 18 comporte des moyens d'engagement avec la traverse 15 tels que lorsque le berceau est amené à pivoter par exemple dans le sens horaire (tel que vu sur la Figure 1), autour de l'axe de l'arbre princi- pal, les moyens d'engagement poussent la traverse et l'entraînent, en même temps que les plaques de cli- quets 13 et les cliquets 16, à pivoter dans le sens anti-horaire, autour de l'arbre de cliquets 12, à l'encontre de leur contrainte élastique Les Figures 3 et 4 montrent en détail les rails 4 et 5 de came profilés le long desquels la roue suiveuse de came 10 roule. Les rails sont formés par une paire de plaques de came 19 et 20 séparées par une entretoise 21 et rigidement boulonnées à deux plaques latérales de came 22. Lors du fonctionnement de l'appareil de poussée, les chaînes d'entraînement sans fin 2 tour- nent dans le sens horaire tel que vu à la Figure 1, entraînant les porteurs de cliquets 3. Telle que vue à la Figure 2, la roue 17 suiveuse de came de chaque porteur 3 roule le long de la surface du rail 4 de came profilé choisie, qui détermine ainsi le mouvement des deux cliquets 16. A l'arrière de l'appareil, l'es- pacement entre le rail de came et le chemin de la chaîne d'entraînement s'accroit et ainsi les cliquets 16 se déplacent par en dessous vers les plateaux. Chaque cliquet se place correctement contre la partie appropriée du plateau avant que l'espacement élargi n'entraîne la roue 17 suiveuse de came à pivoter dans le sens anti horaire autour de l'arbre principal 8 permettant de cette façon au cliquet 16 de pivoter dans le sens horaire autour de l'arbre de cliquet 12 sous l'effet de leur contrainte élastique. Les cliquets qui sont situés contre le plateau accélèrent pour prendre en charge la fonction de poussée des cliquets précédents qui peuvent alors être enlevés de leur position de poussée par la réaction de leur propre porteur de cliquets 3. Lorsqu'on désire utiliser une disposition différente des plateaux, par exemple pour produire des tuiles d'une longueur différente, la roue 17 suiveuse de came est commutée d'un rail à un autre. Ceci est obtenu par glissement de l'ensemble porteur de cli- quets 3 le long de l'arbre principal 8. En pratique, le but en réalisant plusieurs surfaces de came est d'éviter que si une ligne de production donnée est requise pour produire, par exemple, des quantités de tuiles ayant des longueurs de 420 mm et 450 mm, il soit nécessaire de préparer un stock complet, de disons, 50 000 plateaux de chaque type et plusieurs semaines étant nécessaires pour pro- duire un type, d'enlever ensuite tous les plateaux du système, remettre en place ou changer l'appareil de poussée et recharger le système avec 50 000 plateaux de l'autre type. Les plateaux eux-mêmes coûtent chers, tandis que le changement continuel est coûteux en lui même et demande également de maintenir un niveau de stock plus élevé en produit fini. Une alternative se- rait d'utiliser deux machines de fabrication de tuiles séparées chacune produisant une tuile de longueur dif- férente. En utilisant avec avantage l'appareil de poussée décrit cidessus et en fabriquant les deux types de tuile à chaque phase d'une machine unique, 50 000 plateaux de moins sont requis et le coût des stocks élevés et des changements est réduit. Des modifications de ces modes de réalisa- tions spécifiques et de leurs caractéristiques prin- cipales peuvent apparaitre de manière évidente pour l'homme de l'art et ne sortent pas du cadre de l'in- vention. REVENDICATIONS 1 - Appareil destiné à pousser une succes- sion de plateaux dans une direction longitudinale, comprenant des moyens pour pousser les plateaux vers l'avant sur des guides de plateaux, les moyens de poussée comprenant plusieurs cliquets (16) séparés et espacés sur un organe d'entraînement sans fin compor- tant une partie s'étendant à peu près parallèlement aux moyens de guidage, chacun des cliquets étant dis- posé pour évoluer d'une façon telle qu'en utilisation, il entre en contact avec l'un des plateaux pour le pousser le long des moyens de guidage et qu'il rompt le contact avec le plateau en-dessous des moyens de guidage, le mouvement de chaque cliquet étant commandé par au moins un suiveur de came (17) associé coopérant avec une surface de came (4, 5) s'étendant longitudi- nalement, lequel appareil comporte plusieurs de ces surfaces de came et des moyens pour effectuer un mou- vement relatif entre le ou chacun des suiveurs de came (17) et les surfaces afin de sélectionner la surface appropriée au type de plateaux à convoyer. 2 - Appareil selon la revendication 1, dans lequel deux surfaces de came (4, 5) sont prévues com- portant deux plaques (19, 20) séparées et espacées pa- rallèles, les bords des plaques formant des rails de came profilés. 3 - Appareil selon la revendication 1 ou 2, dans lequel un seul suiveur de came (17) est associé avec chaque cliquet (16) et les moyens de sélection de surface de came sont prévus pour déplacer le suiveur de came latéralement. 4 - Appareil selon la revendication 3, dans lequel chaque cliquet (16) et son suiveur de came (17) associé sont supportés ensemble par un arbre principal (8) entraîné par deux chaînes d'entraînement (2) sans fin. Appareil selon la revendication 4, dans lequel un anneau de fixation est prévu pour position- ner latéralement chaque cliquet (16) et son suiveur de came (17) associé sur l'arbre. 6 - Appareil selon la revendication 4 ou 5, dan.s leuel un azbre de cliquet (12) est supporté par I a-bre principal (8) parallèlement à celuici et - espacé, ie cliquet étant montà rotatif sur i'arbre de clIquet (I'2) pour un miouvement de prise et de dàsen- ag!emnelt: 7 -Machine pour fabrication de tuiles compor- tant-,n appareil destiné à pousser des plateaux pour tuiles tel que revendilqué dans l'une quelconque des revendications precedenLes