FR 2588438 A1 19870410 FR 8514917 A 19851009 - 1 - DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE DE BLOCS MODULAIRES D'APPAREILLAGE ELECTRIQUE. La présente invention concerne un dispositif d'assemblage côte à côte de blocs modulaires, notamment de deux bottiers moulés de logement d'appareillage électrique. On connaît déjà divers types de dispositifs qui permettent d'assembler des éléments modulaires accolés entre eux. L'un de ces dispositifs, décrit dans le brevet FR 2 411 329, comprend une pièce de liaison faisant saillie de l'un des éléments et venant s'encliqueter sur l'autre élément accolé de façon à solidariser les deux éléments l'un avec l'autre. Lors de l'encliquetage sur l'élément accolé, la pièce de liaison est susceptible de pivoter sous l'action d'un ressort de manière à venir s'accrocher sur une partie conju- guée de cet élément. Toutefois, le montage de cette pièce encliquetable, maintenue par un ressort, est délicat et, en position encliquetée, la pièce peut laisser subsister un certain jeu entre les deux modules, ce qui ne garantit pas, d'une part, un parfait verrouillage des modules entre eux et, d'autre part, un accouplement précis des liaisons méca- niques existant entre les modules. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvé- nients en proposant un dispositif d'assemblage qui est simple, permet un accouplement précis et fidèle des liaisons - 2 - mécaniques entre modules, et assure une fixation rapide qui peut être effectuée par un personnel non qualifié, notamment par l'utilisateur, et sans l'emploi d'un outillage spécial. A cet effet, l'idée inventive du présent dispositif d'assem- blage réside dans le fait qu'il permet d'effectuer tout d'abord un positionnement initial des deux modules l'un par rapport à l'autre, consistant à les accoupler de façon stable et précise sous forme d'une charnière puis à les accoler par pivotement de l'un d'eux, et d'effectuer ensuite un verrouillage final des modules accolés. L'invention a donc pour objet un dispositif d'assemblage côte à côte de blocs modulaires, notamment de deux bottiers moulés de logement d'appareillage électrique, comprenant des moyens de verrouillage des bottiers entre eux, caracté- risé en ce qu'il comporte en outre, le long d'un des bords d'une--faelatéra!re-d'un premier bottier, au moins deux crochets en saillie dont les rampes d'attaque respectives ont la même orientation et qui viennent s'emboîter respecti- vement dans des logements conjugués ménagés dans un second boîtier afin d'accoupler les bottiers entre eux, et en ce que les crochets et les logements sont agencés pour autori- ser, en position accouplée, un pivotement dudit premier bottier, de manière que sadite face latérale vient s'accoler à la face latérale conjuguée du second bottier, le verrouil- lage des boîtiers s'opérant après accolement de leurs deux faces latérales. Dans une application particulière d'assemblage entre bottiers moulés d'appareillage électrique, du type compre- nant chacun deux grandes faces latérales parallèles et, perpendiculairement à celles-ci, une face avant présentant une région centrale formant un étagement et deux régions latérales, une face arrière et deux faces latérales étroites opposées, le dispositif selon l'invention permet d'adjoin- dre à un boîtier principal, par exemple à un boîtier d'un disjoncteur à un ou plusieurs pôles, des additifs dits - 3 - "légers" du type par exemple contact auxiliaire ou déclen- cheur à émission de tension. Pour ce type d'additif, après accolement de sa grande face latérale contre la grande face latérale conjuguée du disjoncteur, le verrouillage s'effec- tue de préférence au moyen d'une languette souple prévue sur l'additif en reposant transversalement sur l'une des régions latérales de sa face avant, et présentant, à l'une de ses extrémités, un nez en saillie venant s'encliqueter, par simple retombée de la languette, sur une partie conjuguée du disjoncteur. Toujours dans le cadre de cette application, le dispositif selon l'invention permet également d'adjoindre des additifs dits "lourds" du type par exemple bloc de commande électri- que ou dispositif- à courant différentiel résiduel, à un boîtier de disjoncteur à plusieurs pôles assemblés entre eux. Pour ce type d'additif, une fois accolé au dernier pôle du disjoncteur, le verrouillage s'effectue au moyen d'une seule vis commune traversant deux ouvertures coaxiales ména- gées respectivement dans l'additif et dans le dernier pôle du disjoncteur, et venant se fixer sur un écrou interposé au préalable entre le dernier pôle et le pôle précédent du disjoncteur lors de l'assemblage des pôles entre eux. Ainsi, à partir d'un bottier de disjoncteur multipolaire, il est possible de lui adjoindre au moyen du dispositif selon l'invention, d'une part, sur l'une de ses grandes faces latérales, un ou plusieurs additifs "légers" montés en gigo- gne et, d'autre part, sur son autre grande face latérale, un additif "lourd". Bien sûr, l'invention ne se limite pas à l'application particulière mentionnée précédemment. Elle propose un dispositif permettant d'assembler, de façon plus générale, des blocs modulaires entre eux, au moyen de deux crochets d'accouplement faisant chacun office de charnière, et d'un système de verrouillage approprié, en particulier par encli- quetage ou par vis. - 4 - Selon une autre caractéristique de l'invention, le bloc modulaire portant les crochets est également pourvu d'un téton de détrompage en saillie dont la position par rapport à une alvéole conjuguée du bloc associé permet ou non de réaliser l'assemblage des blocs entre eux. Ainsi, ce téton de détrompage permet de répondre à un besoin que l'on rencontre dans l'association de boîtiers d'appareillage électrique, et qui consiste à rendre ininterchangeables certains additifs vis-à-vis d'un ou de plusieurs bottiers principaux de natures ou de calibres différents. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention appa- ra tront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exem- ple et dans lesquels: La figure 1 représente une vue schématique en perspec- tive de deux bottiers moulés de mêmes natures, montrés en position séparée avant assemblage; Les figures 2 à 6 représentent respectivement cinq positions successives prises par les deux bottiers au cours de leur assemblage, chacun des deux boîtiers étant illustré en coupe suivant la ligne II - II de la figure 1; Les figures 7 et 8 représentent chacune une vue en coupe de l'un des boîtiers suivant la ligne II - II de la figure 1, montrant l'accès d'un tournevis à une vis de serrage d'une borne électrique à travers la languette, respectivement selon deux positions du tournevis; La figure 9 représente une vue schématique en perspec- tive de deux boîtiers moulés de natures différentes, montrés en position séparée avant assemblage; - 5 - La figure 10 représente une vue schématique en coupe d'un bottier de disjoncteur bipolaire auquel est adjoint un additif "lourd" avec un système de verrouillage par vis; et La figure 11 représente une vue des faces d'accolement respectives d'un bottier de disjoncteur et d'un addi- tif, la face de ce dernier étant illustrée partielle- ment et montrant uniquement le téton de détrompage prévu sur l'additif pour réaliser ou non son adjonc- tion au bottier de disjoncteur. Sur la figure 1, on a représenté en 10 et 12 deux blocs modu- laires destinés à être assemblés côte à côte, et en l'occurence deux bottiers plats moulés, de mêmes natures, contenant chacun les éléments constitutifs par exemple d'un contact auxiliaire, bien connu de l'homme du métier en tant qu'additif dit "léger" à un appareil électrique de base tel qu'un disjoncteur par exemple. Les deux boîtiers similaires 10, 12 sont chacun formés de deux demibottiers assemblés suivant un plan de symétrie de trace 13 sur la figure 1, et comportent chacun, de façon usuelle, deux grandes faces latérales parallèles 15, 16 contre l'une desquelles peut venir s'appliquer le boîtier adjacent, et perpendiculairement à celles-ci: - une face avant 17 présentant une région centrale 18 formant un étagement et deux régions latérales 20, 21 munies d'orifices d'accès 22, 23 à des vis de serrage de bornes électriques logées dans le bottier; - une face arrière 25 dont le profil est adapté pour permet- tre sa fixation sur un rail de support; - deux faces latérales étroites 26, 27 comprenant deux orifices respectifs dont un seul est visible en 28 sur la - 6 - figure 1, permettant l'introduction de conducteurs élec- triques dans les bornes. On va maintenant décrire les moyens mis en oeuvre, ainsi que la manière de les utiliser, pour assembler entre eux, conformément à l'invention, les deux boîtiers de contacts auxiliaires 10, 12, en se référant aux figures 1 à 6 pour lesquelles on a choisi de faire venir en accolement le boîtier 10 contre le boîtier 12, par leurs grandes faces latérales conjuguées respectives 15, 16, comme l'indiquent les deux flèches de la figure 1. Selon l'invention, figure 1, le bottier 10 comporte sur sa grande face latérale d'accolement 15, deux crochets identi- ques 30 faisant saillie de celle-ci et disposés tous deux de manière semblable à proximité de la face arrière 25 qui constitue la base du boîtier 10. Ces deux crochets 30 viennent avantageusement de moulage avec le boîtier 10 et leurs rampes d'attaque respectives ont la même orientation de manière à pouvoir s'engager conjointement selon une même incidence dans deux logements conjugués 32 ménagés dans la grande face latérale 16 du boîtier 12. La figure 2 illustre la position du boîtier 10, en début d'assemblage, dans laquelle celui-ci est amené sans hésita- tion en position accouplée au moyen des deux crochets 30 qui lui servent de guides et qui viennent s'emboîter dans les logements conjugués 32. Il est important de noter que le fait d'agencer les deux crochets 30 à proximité de la base du boîtier 10 permet d'accoupler les deux boîtiers 10, 12 à la manière d'une charnière autorisant un pivotement du boîtier 10 dans le but de l'accoler à l'autre boîtier 12 au cours de leur assembla- ge. A cet effet, figure 1, chacun des deux crochets 30 est asso- cié à un bossage 34, de section droite semi-circulaire par 2588438' - 7 - exemple, formé dans la grande face latérale 15 du bottier 10 et s'étendant parallèlement au bord de ladite face en étant partiellement recouvert par la portion recourbée du crochet associé, à distance de celle-ci, de manière à délimiter un espace interne 35 (figure 2) susceptible de recevoir ulté- rieurement une partie saillante complémentaire. Ainsi, lors de l'engagement des deux crochets 30 du boîtier dans les logements respectifs 32 du boîtier 12, les deux bossages 34 s'engagent également dans des gorges conjuguées 36 ménagées dans la grande face latérale 16 du boîtier 12 et servent ainsi de clavette à l'accouplement des deux boî- tiers, ce qui permet de positionner ces derniers l'un par rapport à l'autre avec précision et fidélité. La figure 3 illustre la position accouplée des deux boîtiers , 12 après engagement respectif des crochets 30 et des bossages 34 dans leurs logements 32 et leurs gorges 36. Les deux bottiers accouplés 10, 12 sont ainsi montés en charniè- re avec des gonds constitués par les bossages 34 pour auto- riser un pivotement du bottier 10 dans le sens de l'assem- blage. On notera que dans cette position, les deux boîtiers 10, 12 sont accouplés l'un à l'autre d'une manière particulièrement stable, sans possibilité de créer de déplacement en transla- tion de l'un par rapport à l'autre suivant deux axes perpen- diculaires contenus dans leur plan d'accolement. En faisant ensuite pivoter le boîtier 10 en position accou- plée autour des bossages 34, dans le sens de l'assemblage tel qu'illustré sur la figure 3, chacun des deux crochets 30 vient s'accrocher sur un rebord 38 prévu dans le logement conjugué 32, en prenant appui sur celuici qui s'encastre dans l'espace interne 35 situé entre ledit crochet 30 et le bossage associé 34. - 8 - La figure 4 illustre cette position d'accrochage de l'un des crochets 30 du bottier 10 sur le logement conjugué 32 du bottier 12. Dès lors, en poursuivant la rotation du boîtier 10 dans le sens de l'assemblage, celui-ci vient finalement s'accoler contre le bottier 12. La figure 5 illustre ainsi une position intermédiaire du boîtier 10 dans laquelle sa grande face latérale 15 se trouve très proche de la grande face latérale conjuguée 16 du bottier 12, tandis que la figure 6 illustre la position finale d'accolement des deux bottiers 10, 12 avec leurs deux grandes faces latérales 15, 16 en appui l'une contre l'autre. Les deux boîtiers 10, 12 en position accolée sont ensuite solidarisés l'un avec l'autre au moyen d'un système de verrouillage que l'on va maintenant décrire. Selon un mode de réalisation destiné plus particulièrement aux additifs dits "légers" tels que les bottiers de contacts auxiliaires 10, 12 représentés sur la figure 1, le système de verrouillage utilisé comporte une languette souple 40 (figure 1) prévue sur le boîtier monté pivotant, en l'occurence le bottier 10. La languette 40 est disposée à plat sur l'une quelconque des deux régions latérales de la face avant 17 du boîtier 10, par exemple sur la région 20 comme représenté à la figure 1, et elle est agencée perpendiculairement à celle-ci au niveau de l'orifice d'accès 22 à la vis de serrage correspondante de la borne électrique logée dans ce bottier 10. Afin de ne pas empêcher l'accès à cette vis de serrage, la languette 40 présente une partie évidée 41 qui communique directement avec l'orifice 22. - 9 - Plus en détail, la languette 40 du bottier 10, qui est rigoureusement identique à celle qu'on a représentée sur le bottier 12 de la figure 1, est attachée à l'une de ses extrémités, de manière flexible, sur la grande face latérale 16 opposée à celle constituant la face d'accolement des deux boîtiers. Avantageusement, la languette 40 du boîtier 10 vient de moulage avec ce dernier et elle est contenue dans l'épaisseur de la paroi du bottier d'o elle est issue à l'une de ses extrémités, de façon à ne pas créer d'aspérités nuisibles au bon accolement des deux boîtiers; la languette du boîtier 10 se termine à son autre extrémité par un nez 47 faisant saillie de l'extérieur de la grande face latérale d'accolement 15 est présentant la même orientation que les crochets 30 portés par cette memxe face 15. Ainsi, lors de l'accolement des deux boîtiers 102 12 par leurs grandes faces latérales 15, 16, le nez de la languette du boîtier 10 vient s'encliqueter, par une simple retom- bée, sur un redan 51 (figures 1 et 6) prévu dans l'orifice conjugué 22 du boîtier 12. La figure 6 illustre les deux boîtiers 10, 12 dans leur position finale d'assemblage, c'est-à-dire après accolement de leurs grandes faces latérales et après verrouillage par encliquetage. Quant au démontage des deux boîtiers 102 12, il s'opère facilement en soulevant d'abord la languette 40 du boîtier au moyen d'un outil de manière à désolidariser les deux boîtiers, puis en les désaccouplant par pivotement du boîtier 10 dans le sens du démontage. Sur les figures 7 et 8, on a représenté en 52 un outil, tel que par exemple un tournevis, qui traverse la languette 40 du boîtier 10 pour pouvoir accéder à la vis de serrage de la borne Alectrique repérée en 53 sur ces figures 7 et 8o On note gue dans le cas o l'opérateur, avant d'accéder à la vis det serrage, exerce un effort transversal au plan de - 10 - joint des deux demi-bo tiers formant le boîtier 10, cet effort ne tend absolument pas à séparer l'un de l'autre les deux demi-boitiers. En effet, si on exerce un effort selon la flèche F1 sur la figure 7, les composantes fl du couple s'appliquent sur le même demi-boîtier, le redan 51 étant porté par le demi- boîtier de gauche sur la figure 7, de sorte que ledit effort reste interne à ce demi-boitier et ne provoque donc pas d'interaction d'un demi-boîtier sur l'autre. Dans le cas d'un effort exercé selon la flèche F, sur la figure 8, les composantes fa. du couple s'appliqcuent alors respectivement sur la lanquette 40 du demi-boitier = 3-ite et sur le redan 51 du demi-boîtier de gauche; chaque demi- boîtier tend donc à s'appliquer plus fortement sur l'autre, confirmant ainsi la fermeture du bottier. Il va de soi que le boîtier 12 similaire au bottier 10, comporte lui aussi les mêmes moyens d'assemblage décrits précédemment, afin de pouvoir être lui-même assemblé à un autre boîtier identique, et ainsi de suite de manière à constituer en empilage gigogne qui est seulement limité par le nombre de fonctions mécaniques accouplables. Egalement, dans le cas ou les deux boitiers 10, 12 remplis- sent chacun la fonction par exemple de contact auxiliaire, ils sont alors adjoints, séparément ou ensemble, a un boîtier principal par exemple d'un disjoncteur modulaire, selon le même processus d'assemblage décrit ci-dessus. Ainsi, à titre purement illustratif et non limitatif, on a représenté sur la figure 9 en position séparée, l'adjonction souhaitée d'un seul boîtier de contact auxiliaire,!el que par exemple le boîtier 12 illustré en figure 1, a un oie de disjoncteur modulaire 54. - 11 - Comme on le voit sur cette figure 9, le bottier de disjonc- teur 54 comporte uniquement les parties conjuguées du dispo- sitif d'assemblage selon l'invention; on a repéré en 55 la manette de commande, connue en soi, portée par la face avant 17 du bottier 54. On va maintenant décrire une variante du système de verrouillage des deux bottiers une fois accolés l'un contre l'autre, en se reportant à la figure 10. Il est à noter que cette variante s'applique avantageuse- ment, mais non exclusivement, aux additifs dits "lourds" tels que, par exemple, des boîtiers de dispositif à courant différentiel résiduel. D'autre part, comme cela est bien connu de l'homme du métier, ce type d'additif n'est applica- ble qu'à un bottier principal composé de plusieurs pôles. Ainsi, sur la figure 10, on a représenté schématiquement en coupe un boîtier modulaire 60 à deux pôles 61, 62, consti- tuant par exemple un disjoncteur bipolaire, auquel est adjoint un additif "lourd" 64. Tout d'abord, les deux pôles 61, 62 du disjoncteur sont assemblés entre eux au moyen d'un rivet de liaison 66 s'étendant dans deux ouvertures 68, 69 coaxiales ménagées au travers des pôles respectifs 61, 62. De plus, les deux pôles 61, 62 sont pourvus respectivement de deux autres ouvertures 71, 72 coaxiales et destinées au passage de deux rivets creux respectifs 74, 75, et un écrou standard 77 est interposé, au moment de l'assemblage des pôles, entre ces deux rivets 74, 75 en étant logé et mainte- nu dans un épaulement prévu dans chacun des pôles. Après ce montage des deux pôles 61, 62, l'additif 64 est ensuite assemblé au boîtier de disjoncteur bipolaire 60, et plus précisément, par exemple, au pôle 62 de ce dernier comme représenté sur la figure 10, de la manière suivante. - 12 - Tout d'abord, l'additif 64 et le pôle 62 du boîtier de disjoncteur 60 sont accolés l'un contre l'autre par leurs grandes faces latérales conjuguées, d'une manière rigoureu- sement identique à celle décrite précédemment à propos des figures 1 à 6, c'est-à-dire par accrochage de l'additif sur ledit pôle du boîtier de disjoncteur au moyen des crochets, suivi d'un pivotement de l'additif pour venir se plaquer contre le pôle du bo tier de disjoncteur. Ensuite, le verrouillage des deux boîtiers accolés 60, 64 s'effectue au moyen d'une seule vis standard commune de liaison 79 passant par une ouverture 81 ménagée à travers l'additif 64 et s'insérant dans le rivet creux 75 prévu dans le pôle 62, pour venir finalement se fixer sur l'écrou 77 préalablement logé et maintenu en sortie dudit rivet 75. Quant au démontage des deux boîtiers 60, 64, il s'opère aisément par un simple dévissage suivi d'un désaccouplement en faisant pivoter l'additif 64 dans le sens du démontage. Il est important de noter que ce système de verrouillage par vis présente les avantages suivants: - une seule vis suffit, - la vis et l'écrou peuvent être standards, - la vis traverse uniquement le dernier pôle du produit de base multipolaire, de sorte que la longueur de la vis est limitée seulement à un peu plus d'un pôle et est indépen- dante de la composition multipolaire du produit de base. Comme on le voit sur la figure 10, l'additif "lourd" 64 est monté à droite du bottier principal 60 avec un système de verrouillage par vis; si on le souhaite, on peut également monter à gauche de ce boîtier principal un ou plusieurs additifs "légers" du type illustré en figure 1, avec un système de verrouillage par encliquetage. - 13 - D'autre part, on sait que certains additifs ne doivent pas être interchangés vis-à-vis d'un boîtier principal de nature ou de calibre différent: par exemple, il est souhaitable d'empêcher le montage d'un additif différentiel connu de l'homme du métier, dont le calibre nominal donné est infé- rieur à celui du disjoncteur. Pour assurer cette ininterchangeabilité des additifs, on prévoit sur chaque additif un pion de détrompage dont la position correspond ou non à celle d'une alvéole conjuguée ménagée dans le bottier principal, afin de réaliser ou non l'adjonction souhaitée. A titre d'exemple, on a représenté sur la figure 11 la grande face latérale 16 du boîtier de disjoncteur 54 tel qu'illustré en figure 9, contre laquelle est destinée à être accolée la grande face latérale 15, partiellement représen- tée, de l'additif 12 illustré en figure 9o Comme il apparaît sur cette figure 11, l'additif 12 porte un téton 85 faisant saillie de sa face d'accotement 15 et venant de moulage avec celui-ci, et dont la position prédé- terminée correspond à celle d'une alvéole conjuguée 86 ména- gée dans le bottier 54 à proximité de l'une de ses gorges 36. Dans ces conditions, le téton 85 s'engage dans l'alvéole correspondante 86 lors de la mise en vis-à-vis précise des deux faces latérales 15, 16, de sorte que l'adjonction souhaitée peut être réalisée. Par contre, dans le cas o le téton 85 occupe la position illustrée en pointillés sur cette figure 11r celui-ci ne trouve pas en vis-à-vis l'alvéole correspondante, de sorte que ledit téton empêche dans ce cas l'assemblage de l'addi- tif avec le boîtier principal. On notera que l'alvéole propre à chaque boîtier principal différent et le téton correspondant de l'additif peuvent - 14 - être facilement obtenus dans des moules respectifs au moyen d'une broche à position, connue en soi. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés et comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant l'esprit de l'invention et mises en oeuvre dans le cadre des revendi- cations qui suivent. - 15 - Revendications de brevet 1. Dispositif d'assemblage côte à côte de blocs modulaires, notamment de deux boîtiers moulés de logement d'appareillage électrique, comprenant des moyens (40; 79) de verrouillage des boîtiers entre eux, caractérisé en ce qu'il comporte en outre le long d'un des bords d'une face latérale (15) d'un premier boîtier (10), au moins deux crochets (30) en saillie dont les rampes d'atta- que respectives ont la même orientation et qui viennent s'emboîter respectivement dans des logements conjugués (32) ménagés dans un second bottier (12) afin d'accoupler les boîtiers entre eux, et en ce que les crochets et les loge- ments sont agencés pour autoriser en position accouplée un pivotement dudit premier boîtier (10) de manière que sadite face latérale (15) vient s'accoler à la face latérale conju- guée (16) du second boîtier (12), le verrouillage des boîtiers s'opérant après accolement de leurs deux faces latérales. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face latérale (15) du premier boîtier, de laquelle font saillie les crochets, présente des bossages (34) associés aux crochets et venant s'engager respectivement dans des gorges conjuguées (36) ménagées dans la face latérale conjuguée (16) du second boîtier lors de l'emboîtement des crochets dans les logements conjugués, et en ce que les bossages (34) sont disposés respectivement par rapport aux crochets associés (30) de manière à servir de gonds au premier boîtier (10) lors du pivotement de celui- ci, et à permettre l'accrochage de chacun des crochets emboîtés sur une paroi conjuguée du logement. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chacun des crochets (30) en saillie de la face latérale du premier bottier (10) vient de moulage avec ce dernier. - 16 - 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comportent une languette souple (40) solidaire du premier boîtier (10) et reposant transversalement sur une face latérale avant (17) du premier boîtier qui est perpendiculaire à sa face latérale (15) venant s'accoler à la face conjuguée du second boîtier, et en ce que l'une des extrémités de la languette est issue de la face latérale (16) du premier bottier qui est parallèle et opposée à sa face latérale d'accolement (15), tandis que son autre extrémité présente un nez (47) faisant saillie de ladite face latérale d'accolement (15) du premier boîtier et venant s'encliqueter dans une partie conjuguée du second boîtier. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie conjuguée du second boîtier est constituée par un redan (51) disposé dans un orifice (22), lequel est ménagé dans une face latérale avant (17) du second boîtier qui est perpendiculaire à sa face latérale d'accolement (15), le nez de la languette s'accrochant par encliquetage sur le redan. 6. Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la languette (40) présente une partie évidée (41) qui communique directement avec un autre orifice (22) ménagé dans la face latérale avant du premier boîtier, de manière à permettre à un outil d'accéder, par cette face avant, à une vis de serrage d'une borne électrique logée dans le premier boîtier. 7. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la languette (40) solidaire du premier boîtier vient de moulage avec de dernier. 8. Dispositif selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les premier (10) et second (12) boîtiers sont identiques et sont chacun pourvus de la languette souple (40) et du redan (51), et en ce que chacun - 17 - des premier et second boîtiers est formé de deux demi- bottiers dont l'un porte la languette (40) et l'autre le redan (51), ces deux demi-bottiers étant assemblés entre eux de manière que le redan vient se loger dans la partie évidée de la languette, au niveau de la face du boîtier opposée à celle de laquelle fait saillie le nez (47) de la languette. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, pour l'assemblage d'un boîtier additif (12) à un boîtier principal (54), notamment à un boîtier d'un disjoncteur à un ou plusieurs pôles, chacun des boîtiers comportant deux grandes faces latérales parallèles (15, 16) et, perpendicu- lairement à celles-ci, une face avant (17) présentant une région centrale (18) formant un étagement et deux régions latérales (20, 21), une face arrière (25) et deux faces latérales étroites opposées (26, 27), lesdits boîtiers s'accolant par leurs grandes faces latérales, caractérisé en ce que les deux crochets (30) en saillie de la grande face latérale d'accolement de l'additif (12) sont disposés en alignement à proximité de la face arrière de ce dernier, et en ce que la languette (40) de l'additif (12) est disposée sur l'une ou l'autre des régions latérales de sa face avant. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comportent une vis commune de liaison (79) s'étendant dans deux ouver- tures qui traversent respectivement les deux boîtiers par leurs faces accolées et qui sont disposées coaxialement l'une à l'autre lorsque les faces respectives des bottiers sont accolées, ainsi qu'un écrou (77) de fixation de la vis qui est logé et maintenu dans un épaulement prévu dans l'un des boîtiers en sortie de son ouverture. 11. Dispositif selon la revendication 10, pour l'assemblage d'un boîtier additif (64) à un boîtier princi- pal (60), notamment à un boîtier d'un disjoncteur multipo- laire constitué par la juxtaposition de plusieurs disjonc- - 18 - teurs à un pôle, chacun des boîtiers comportant deux grandes faces latérales parallèles (15, 16) et, perpendiculairement à celles-ci, une face avant (17) présentant une région centrale (18) formant un étagement et deux régions latérales (20, 21), une face arrière (25) et deux faces latérales étroites opposées (26, 27), ledit additif s'accolant au dernier pôle du disjoncteur par leurs grandes faces latéra- les, caractérisé en ce que les deux crochets en saillie de la grande face latérale d'accolement de l'additif sont disposés en alignement à proximité de la face arrière de ce dernier, et en ce que l'écrou (77) de fixation de la vis (79) est prévu pour être interposé entre le dernier pôle (62) et le pôle précédent (61) du disjoncteur lors de la juxtaposition des pôles, de sorte que la vis de liaison en sortie de l'additif ne traverse que le dernier pôle du disjoncteur. 12. Dispositif selon l'une des revendications 9 et 11, caractérisé en ce que l'additif comporte sur sa grande face latérale d'accolement, un téton (85) en saillie destiné à coopérer avec une alvéole conjuguée (86) ménagée dans le boîtier principal, et en ce que le téton est positionné par rapport à l'alvéole de telle manière que l'assemblage côte à côte de l'additif et du boîtier principal ne peut s'opérer que si le téton (85) s'engage dans l'alvéole (86).