FR 2588353 A1 19870410 FR 8607860 A 19860530 Raccord notamment pour tubes et tuyaux. L'invention a pour objet un raccord destiné à raccorder mécaniquement des pièces se présentant sous la forme de tronçons tubulaires, notamment des tubes et des tuyaux. Cette invention a pour but de perfectionner ce type de raccords, et notamment les raccords qui font l'objet de la demande de brevet en France n 84 11 957 déposée le 27 Juillet 1984 sous le titre "Dispositif de jonction ou de réparation", dont le texte pourra être consulté à titre complémentaire de celui de la pré- sente demande. La présente invention se propose donc de rac- corder de façon perfectionnée les extrémitésde tubes et tuyaux, et a notamment pour but d'obtenir plusieurs avantages importants vis-à-vis des inventions décrites dans des demandes de brevet apparentées de façon direc- te ou non. A cet effet, l'invention concerne un raccord destiné à raccorder des tronçons tubulaires, notamment des tubes et tuyaux, caractérisé en ce qu'il comporte: un élément en feuille élastique mise sous forme enrou- lée présentant des surfaces qui se recouvrent au moins partiellement dans une région de recouvrement, le dia- mètre de cet élément en feuille enroulée ayant une va- leur prédéterminée pour recevoir des tronçons tubulaires à raccorder, cet élément en feuille élastique enroulée étant muni sur sa surface latérale de plusieurs gorges périphériques, ces gorges s'emboîtant, au moins partiel- lement, dans la zone des surfaces en recouvrement, une matière de liaison adhésive sensible à la chaleur étant appliquée sur une surface de l'élément en feuille en- roulée, cette matière de liaison adhésive sensible à la chaleur étant appliquée suivant une couche ayant une épaisseur sensiblement égale à la hauteur d'une gorge de l'élément en feuille enroulée, hauteur sur laquelle elle est en saillie par rapport à la surface de cet élé- ment en feuille enroulée, cet élément en feuille enrou- lée étant amené à force à un premier diamètre à l'encon- tre d'une force développée élastiquement par l'élément en feuille et étant maintenu dans cet état par la ma- tière de liaison adhésive sensible à la chaleur, le pre- mier diamètre ayant une valeur prédétermine pour rece- voir les extrémités des tronçons à raccorder, ces ex- trémités et l'éléments en feuille enroulée pouvant alors être aisément mis en relation d'introduction, cet élé- ment en feuille enroulée étant adapté à être chauffé pour provoquer la fusion de la matière de liaison adhé- sive sensible à la chaleur qui maintenait l'élément en- roulé au premier diamètre, cet élément en feuille pou- vant alors se modifier pour prendre un second diamètre en formant un joint étanche entre la surface dudit élé- ment en feuille portant l'adhésif et les tronçons à rac- corder, en constituant une liaison robuste, lors du re- froidissement de la matière de liaison sensible à la chaleur, entre la surface de l'élément enroulé et les tronçons tubulaires raccordés, ledit élément en feuille élastique enroulée constituant alors un appui. Suivant une forme de réalisation de l'invention, le raccord comporte un élément en feuille élastique mise sous forme enroulée présentant des surfaces qui se re- couvrent au moins partiellement. Le diamètre intérieur de cet élément en feuille enroulée est inférieur aux diamètres extérieurs des tronçons tubulaires à raccorder. L'enroulement formé par l'élément en feuille élastique est muni sur sa surface extérieure de plusieurs gorges périphériques. Les gorges s'emboltent, au moins partiel- lement, dans la zone des surfaces en recouvrement. Une matière de liaison adhésive sensible à la chaleur est appliquée sur la surface intérieure de l'élément en feuille, enroulé à l'état dilaté suivant un plus grand diamètre à l'encontre d'une force élastique dirigée vers l'intérieur due à cet élément en feuille, ledit élément étant maintenu à l'état dilaté par la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur appliquée en une couche ayant une épaisseur sensiblement égale à la hauteur des gorges de l'élément en feuille enroulée, hauteur sur laquelle elles sont en saillie par rapport à la surface intérieure de cet élément. Le plus grand diamètre, -à l'état dilaté, est un diamètre suffisant pour recevoir les extrémités des tronçons à raccorder, ces extrémités pouvant ainsi être aisément introduites dans l'élément en feuille enroulée. Une fois que les tronçons tubulaires ont été introduits dans l'élément en feuille enroulée, cet élément est chauffé suffisamment pour permettre à la matière de liaison sensible à la chaleur de fondre. La fusion de la matière de liaison sensible à la chaleur permet à l'élément en feuille enroulée de se contracter vers l'intérieur en formant un joint étanche. Quand la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur se refroidit, un joint étanche est formé entre la surface intérieure de l'élément en feuille et les tronçons tu- bulaires raccordés. De cette façon, un joint adhésif robuste, renforcé mécaniquement, est formé entre la sur- face intérieure de l'enroulement et les tronçons tubu- laires raccordés. La présente invention procure plusieurs avantages vis-à-vis de l'objet des brevetsaux E.U.A. n- 4 465 309 et 4 549 752. Ces avantages comprennent, entre autres, l'augmentation du coefficient d'élasticité de l'élément en feuille élastique enroulée, ce qui est dû aux gorges. Les gorges provoquent une action de ser- rage accrue sur les tronçons tubulaires bloqués. La cou- che de matière de liaison adhésive sensible à la chaleur peut être dimensionnée de façon précise par la hauteur des gorges en saillie par rapport à la surface intérieure de l'élément en feuille élastique enroulée. Les gorges en saillie par rapport à la surface intérieure de l'é- lément en feuille élastique enroulée suppriment ou ré- duisent fortement la possibilité de refoulement de l'adhésif fondu hors du volume situé entre la surface intérieure de l'élément en feuille élastique enroulée et la surface extérieure des troncçons tubulaires rac- cordés. Ces gorges délimitent le volume annulaire dans lequel l'adhésif est confiné avec une distribution uniforme quand l'élément en feuille élastique enroulée se contracte après chauffage. En d'autres termes, les gorges agissent pour retenir le flux d'adhésif dans le volume annulaire confiné. En outre, les gorges du man- chon ou élément enroulé s'emboUtent au moins partiellement dans la zone des surfaces en recouvrement, ce qui évite un déplacement axial d'une surface de la feuille enrou- lée par rapport à l'autre. Cela procure une fiabilité accrue de la structure dans toutes les applications et peut être particulièrement avantageux en cas d'utilisa-_ tion pour raccorder des tronçons pouvant présenter des diamètres légèrement différents, en particulier quand 1 'un des tronçons tubulaires peut être dilatable, comme cela est décrit dans le brevet aux E.U.A. N 4 549 752. Selon une autre forme de réalisation de la présente invention, la structure est similaire à celle qui a été décrite en se référant à la forme de réalisation indiquée précédemment. Cependant, dans cette forme de réalisation, le raccord à_gorges est introduit à l'intérieur des extrémités des tubes à raccorder. L'élément en feuille élastique enroulée présente au repos un diamètre qui est supérieur au diamètre intérieur des tubes à raccorder. Cet élément est contracté suivant un diamètre qui est inférieur au diamètre intérieur des tubes à raccorder pour permettre une introduction facile. Lorsqu'on chauffe le raccord, l'adhésif situé dans la zone de recouvrement fond, ce qui permet au raccord de se dilater pour former un joint étanche entre la sur- face extérieure du raccord à gorges et la surface inté- rieure des tubes que l'on raccorde. Dans cette forme de réalisation, l'adhésif est appliqué sur la surface extérieure du raccord à gorges dilatable. L'invention est décrite plus en détail ci-après en se référant à des exemples de réalisation préférentiels représentés sur les dessins annexés, dans lesquels: - la Fig.1 est une vue en perspective d'un raccord à gorges contractile conforme à la présente invention; - la Fig.2 est une vue en coupe effectuée suivant la ligne 2-2 de la Fig.1; - la Fig.3 est une vue encoupe agrandie d'une zone, entourée en trait mixte, de la Fig.2; - la Fig.4 est une vue de bout du raccord à gorges de la fig.1 représenté à l'état dilaté; - la Fig.5 est une vue de bout du raccord à l'état contracté après chauffage; - la raccord à gorges invention et mis sous la forme de - la raccord à gorges vention; Fig.6 est une vue en élévation d'un contractile conforme à la présente en oeuvre pour raccorder deux pièces tronçons tubulaires; Fig.7 est une vue en perspective d'un dilatable conforme à la présente in- suivant la d'une zone, à gorges de - la ligne - la Fig.8 est 8-8 de la Fig.9 est une vue en Fig.7; une vue en coupe effectuée coupe agrandie entourée en trait mixte, de la Fig.8; - la Fig.10 est une vue de bout du raccord la Fig.1 représenté à l'état contracté; - la Fig.11 est une vue'de bout du raccord à l'état dilaté après chauffage; - la Fig.12 est une vue comportant une zone arrachée, d'un dispositif de raccord à gorges dilatable conforme à la présente invention et mis en oeuvre pour raccorder deux pièces sous la forme de tronçons tubu- laires. Sur bs dessins, les mêmes références nu- mériques désignent les mêmes éléments. La Fig.1 repré- sente un raccord à gorges contractile 10. Ce raccord à gorges contractile 10 est constitué d'un élément en feuille élastique 12 mis sous forme d'un enroulement ayant des surfaces qui se recouvrent dans une région de recouvrement 14 et plusieurs gorges périphériques 16. En d'autres termes, l'élément en feuille élastique enroulée 12 présente des surfaces qui se recouvrent dans une région de recouvrement 14 pouvant constituer une zone de liaison entre les deux extrémités de l'é- lément en feuille élastique. L'élément en feuille élas- tique 12 peut être constitué en tout métal élastique approprié ou en une matière plastique de synthèse élas- tique. Le métal élastique approprié peut se présenter sous la forme d'une pièce de tôle d'acier inoxydable, de laiton, de bronze, d'acier à ressort ou d'une autre matière métallique élastique appropriée. La matière plastique de synthèse élastique appropriée peut être du polyéthylène, une polyoléfine, du vinyle ou d'autres matières synthétiques appropriées ayant l'élasticité voulue. Dans un exemple de réalisation préférentiel, et sans que cela constitue une limite de la présente invention, on a utilisé un élément en feuille en acier inoxydable. On va maintenant se référer simultanément aux figures 1 à 4. Sur ces figures, on voit qu'une matière de liaison adhésive 18 sensible à la chaleur est appliquée sur la surface intérieure de l'élément en feuille enroulée 12. Comme on peut le voir sur la Fig.3, dans les meilleures conditions, les gorges 16 s'emboîtent partiellement, dans la région de recouvre- ment 14 de l'élément en feuille élastique enroulée 12. 4 Comme on peut également le voir clairement sur la Fig. 3, les gorges 16 sont en saillie par rapport à la sur- face intérieure 20, ou au niveau normal de cette sur- face intérieure 20, d'une hauteur ou distance D. De préférence, la couche de matière de liaison adhésive 18 sensible à la chaleur est appliquée sur la feuille enroulée dilatée avec une épaisseur de couche sensi- biement égale à la hauteur ou distance D sur laquelle les gorges 16 de l'élément en feuille enroulée sont en saillie par rapport à la surface intérieure de cet élé- ment en feuille enroulée 12. Comme on peut le voir en particulier sur les figures 2 et 3, de préférence, la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur est appliquée sur la surface intérieure 20 entre les gorges 16. La hauteur D des gorges 16 peut agir, de préférence, comme un calibre pour l'épaisseur de la couche de matière de liaison adhésive sensible à la chaleur. Cependant, il est clair qu'on peut utiliser une épaisseur légèrement plus grande, l'adhésif 18 étant alors appliqué en une couche un peu plus mince sur la crête 22 de la gorge 16 en saillie par rapport à la surface intérieure 20 de l'élément en feuille enroulée 12. Il y a lieu de remarquer en outre que de la matière de liaison adhésive 24 sensible à la chaleur est pré- sente entre les surfaces de la région en recouvrement 14 mais il est préférable que ce soit en une couche plus mince que celle qui est appliquée sur la surface devant venir en contact avec les tronçons tubulaires à raccorder. La matière de liaison adhésive sensible à la chaleur peut être d'un type quelconque de matière de liaison adhésive sensible à la chaleur y compris, mais sans que cela soit limitatif, diverses résines à l'acétate de vinyle éthylène ou un adhésif connu com- mercialement sous le nom Bostik 6323, fabriqué par la société Bostik Company de Middleton (Massachusetts). Comme représenté sur la Fig.6, le raccord à gorges contractile 10 est utilisé pour raccorder deux extrémités de tubes 26 et 28 représentés sur la figure. Comme décrit dans les demandes de brevet antérieures ayant un objet voisin, l'élément en feuille élastique enroulée 12 est formé ou constitué pour pré- senter undiamètre sans contrainte ou au repos inférieur à celui des tubes 26 ou 28 à raccorder ou à relier. En d'autres termes, le diamètre intérieur du raccord à gorges contractile 10 est inférieur au diamètre extérieur des tubes à accorder. Lors de la fabrication du raccord 10, l'élément en feuille élas- tique enroulée 12, est dilaté à un plus grand diamètre intérieur à l'encontre de la force élastique, dirigée vers l'intérieur, de l'élément en feuille 12, comme cela est représenté sur la Fig.4. Ce plus grand diamè- tre intérieur est désigné par Dl sur la Fig.4. Dans un exemple de réalisation préférentiel, cela peut conduire à des surfaces dans la région en recouvrement 14, cor- respondant sensiblement au huitième d'un cercle, soit degrés environ. Le raccord 10 est maintenu dans la forme correspondant au diamètre dilaté, au moyen de la matière de liaison adhésive 24 sensible à la chaleur se trouvant entre les surfaces de la région en recouvrement. 14. L'adhésif se trouvant entre ces surfaces peut être un adhésif sensible à la chaleur distinct ou différent de celui de la couche 18. Un tel adhésif distinct peut être appliqué de telle sorte que la température de fu- sion de l'adhésif de la région en recouvrement 14 soit différentede celle de l'adhésif 18. Cependant, dans l'exemple de réalisation actuellement préféré, on uti- lise le même adhésif 18 le long de la surface venant en contact avec les tubes à raccorder et entre les surfaces de la région en recouvrement 14. Lors de la mise en oeuvre du raccord à gorges 10 pour raccorder des tubes, on applique de la chaleur à ce dispositif de raccord 10, ce qui provo- que, au moins partiellement, la fusion ou le ramollis- sement de la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur. Lors de cette fusion ou de ce ramollis- sement dela matière de liaison adhésive sensible à la chaleur, le raccord contractile se contracte vers son état de repos initial. Dans l'exemple de réalisation préférentiel représenté sur la Fig.5, quand il n'y a à l'intérieur du raccord aucun tube, ni aucun autre objet pour empocher qu'il revienne à son état de repos, ce raccord se contracte suivant un diamètre D2 pour lequel les surfaces de la région en recouvrement 14 correspondent à un quart de cer- cle ou 90 degrés environ. Cependant, en cas d'appli- cation réelle du raccord à gorges contractile à des tubes tels que les tubes 26 et 28 représentés sur la Fig.6, ce raccord se contracte à un moindre degré car sa contraction est contrariéepar la surface extérieure des tubes. Pour la mise en oeuvre du raccord, les ex- trémités des tubes 26 et 28 à raccorder sont intro - duites à l'intérieur. Lorsque le raccord 10 est à l'état dilaté, comme représenté sur la Fig.4, les extrémités des tubes 26 et 28 sont aisément introduites. De pré- férence, les extrémités des tubes 26 et 28 sont amenées en butée 1 'une contre l'autre sensiblement au milieu du raccord 10. Lorsqu'on applique une quantité de chaleur suffisante à 1 'élé- ment en feuille élastique 12, les matières de liaison adhésives 18,24 sensibles à la chaleur sont misas en fusion, ces matières étant de préférence les mêmes. Rappelons qu'avant la fusion la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur maintenait le dispositif de raccord 10 à l'état dilaté suivant le diamètre D1, comme représenté sur la Fig.4. Lors de la fusion de la matière de liaison adhévise sensible à la chaleur, l'élément en feuille élastique 12 se contracte vers un plus petit diamètre D2, comme représenté sur la Fig.5. Simultanément, la chaleur ap- pliquée à l'élément en feuille élastique 12 provoque la fusion de la matière de liaison adhésive 18 sensible à la chaleur le long de la surface intérieure 20 de l'é- lément en feuille élastique enroulée 12. Pendant le processus de contraction, les crêtes 22 des gorges 16 empêchent que l'élément en feuille élastique enroulée 12 soit comprimé si étroitement sur la surface exté- rieure des tubes à raccorder, que la matière adhésive 18 se répartisse inégalement sur les tubes. Les gorges 16 empêchent également tout déplacement axial indési- rable entre les surfaces de la région en recouvrement 14 car les surfaces des gorges s'emboîtent au moins partiellement, comme représenté sur les figures 2 et 3. Après refroidissement de la matière de liaison 18 sensible à la chaleur, un joint étanche est formé entre la surface intérieure du dispositif de rac- cord 10 et les tubes 26,28. La force appliquée par l'é- lément en feuille élastique contractile 12 donne de la résistance à la liaison formée entre le raccord 10 et les tubes, non seulement en constituant un renfort à l'emplacement du joint, mais aussi en maintenant une force dirigée vers l'intérieur sur la liaison entre l'élément en feuille élastique 12 et la surface exté- rieure des tubes. Les gorges représentées assurent le dépôt d'une couche d'adhésif annulaire uniforme sur les tubes raccordés et empêchent que l'adhésif en excès soit refoulé à l'extérieur des extrémités latérales du raccord 10. Les gorges exercent une action d'arrêt pour éviter le refoulement de l'adhésif à l'extérieur des extrémités latérales. Les figures 7 à 12 représentent un autre exemple de réalisation de la présente invention dans lequel la structure et le fonctionnement sont simi- laires mais inversés en ce sens que le raccord repré- senté sur ces figures est agencé pour être introduit à l'intérieur des tubes à raccorder et est dilatable au leu d'être contractile. Dans cet exemple de réalisa- tion, les gorges sont en saillie vers l'extérieur par rapport à la surface extérieure de l'élément en feuil- le élastique enroulée et l'adhésif est appliqué sur la surface extérieure de l'élément en feuille enroulée pour créer une liaison entre la surface extérieure de l'élément en feuille élastique enroulée et la surface intérieure des tubes à raccorder. Le chauffage peut être effectué par différents moyens connus dans la technique, y compris le chauffage direct par intro- duction d'un élément chauffant au centre du dispositif de raccord, et par diverses techniques par radiofréquen- ces et d'autres techniques de chauffage. La Fig.7 repésente un raccord à gorges dilatable 110 constitué d'un élément en feuille élas- tique 112 mis sous forme enroulée avec des surfaces qui se recouvrent dans une région de recouvrement 114 et plusieurs gorges périphériques 116. L'élément en feuil- le élastique enroulée 112 présente donc des surfaces qui se recouvrent au moins partiellement dans une ré- gion 114 pouvant déterminer une zone de liaison entre les deux extrémités de l'élément en feuille élastique. L'élément en feuille élastique 112 peut être constitué en une matière élastique appropriée quelconque ou en matière plastique de synthèse, comme décrit précédemment en se référant à l'élément en feuille élastique 12. On va se référer maintenant simultanément aux figures 7 à 10 sur lesquelles on voit une matière de liaison adhésive 118 sensible à la chaleur appliquée sur la surface extérieure de l'élément en feuille enroulée 112. Comme on le voit le mieux sur les fi- gures 8 et 9, les gorges 116 s'emboîtent partiellement dans la région en recouvrement 114 de l'élément en feuille enroulée 112. Les gorges 116 sont en saillie d'une hauteur ou distance D par rapport à la surface extérieure 120. De préférence,la couche 118 de matière de liaison adhésive sensible à la chaleur est appliquée sur l'élément enroulé contracté avec une épaisseur de couche sensiblement égale à la hauteur ou distance D sur laquelle les gorges 116 de l'élément en feuille enroulée sont en saillie sur la surface extérieure de cet élément 112. Comme on peut le voir en parti- culier sur les figures 8 et 9, la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur est, de préférence, appliquée sur la surface extérieure 120 entre les gorges 116. Cependant,comme cela a été décrit précé- demment, il est clair qu'on peut utiliser une épaisseur légèrement supérieure, l'adhésif 118 étant alors appli- qué en couche un peu plus mince sur les crêtes 122 des gorges 116 qui sont en saillie par rapport à la surface extérieure 120 de l'élément en feuille enrou- lée 112. Comme décrit précédemment en se référant à l'autre exemple de réalisation, de la matière de liaison adhésive 124 sensible à la chaleur est pré- sente entre les surfaces de la région en recouvrement 114, mais il est préférable que ce soit, en une couche plus mince que celle qui est appliquée sur la surface devant venir en contact avec les tronçons tubulaires que l'on doit raccorder. La matière de liaison adhésive sensible à la chaleur peut être un type approprié quelconque de matière de liaison adhésive sensible à la chaleur, comme cela a été décrit précédemment en se référant à l'autre exemple de réalisation. Comme représenté sur la Fig.12, le raccord à gorges dilatable 110 est utilisé pour raccorder deux extrémités de tubes 126 et 128 conformément à la figure. Les tubes 126 et 128 peu- vent être des tronçons tubulaires de type quelconque, des tuyaux, et similaires. Cependant, comme décrit précédemment, la présente invention convient parti- culièrement pour raccorder des tubes en matière plas- tique de synthèse flexibles ou rigides ainsi que des tuyaux ou tubes métalliques rigides utilisés pour le transport des gaz ou des liquides. De façon simi- laire à ce qui a été décrit en se référant à l'autre exemple de réalisation, mais sous forme de dispositif dilatable au lieu d'être un dispositif contractile, le raccord est formé par un élément en feuille élas- tique enroulée 112 présentant un diamtère sans con- trainte ou à l'état de repos supérieur au diamètre intérieur des tubes 126 et 128 à raccorder ou à relier. En d'autres termes, le diamètre extérieur du raccord à gorges 110 est supérieur au dia- mètre intérieur des tubes à raccorder. Lors de la fabrication du raccord 110, l'élément en feuille élastique enroulée 112 est contracté à un diamètre intérieur plus faible à l'encontre de la force élastique, dirigée vers l'extérieur, exercée par l'élément en feuille 112, comme représenté sur la Fig.10. Ce plus faible diamètre intérieur est dési- gnépar D3 sur la Fig.10. Dans un exemple de réalisa- tion préférentiel, cela peut former des surfaces en recouvrement sur un quart de cercle environ soit, approximativement, 90 degrés. Le raccord est maintenu sour la forme correspondant au diamètre contracté au moyen de la matière de liai- son adhévise 124 sensible à la chaleur disposée entre les surfaces de la région en recouvrement. L'adhésif qui se trouve entre les surfaces de la région en recouvrement 114 peut être un adhésif sensible à la chaleur distinct ou différent de celui de la couche 118, comme cela a été décrit en se référant à l'autre exemple de réalisation. Lorsqu'on met en oeuvre le raccord à gorges dilatable 110 pour raccorder des tubes, on applique de la chaleur à ce raccord 110, ce qui provoque, au moins patiellement, la fusion ou le ramollissement de la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur. Lors d'une telle fusion ou du ramollissement de la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur, le raccord dilatable se dilate vers sont état de repos initial. Dans un exemple de réalisation préférentiel, tel qu'il est représenté sur la Fig.11, quand il n'y a pas de tube ou d'autre objet autour du raccord pour empocher qu'il prenne son état de repos en se dilatant, ce raccord se dilate jusqu'à un diamètre D4 pour lequel les surfaces en recouvrement 114 correspondent à un huitième de cercle, soit 45 degrés, environ. Cependant, lorsqu'on met réellement en oeuvre le raccord dilatable pour raccorder des tubes tels que les tubes 126 et 128 représentés sur la Fig.12, ce raccord 110 ne se dilate qu'à un moindre degré car il est retenu par la surface intérieure des tubes. En cours d'utilisation, les extrémités des tubes 126 et 128 à raccorder sont engagées sur le raccord à gorges dilatable 110. Lorsque le raccord 110 est sous forme contractée, comme représenté sur la Fig.10, les extrémités des tubes 126 et 128 sont aisé- ment engagées sur lui. De préférence, les extrémités des tubes 126 et 128 viennent buter l'une contre l'au- tre, sensiblement au milieu du raccord 110. Lorsqu'une quantité de chaleur suffisante est appliquée à l'élément en feuille élastique 112, les matières de liaison adhésives sensibles à la cha- leur, qui constituent de préférence une seule et même matière, sont mises en fusion. Avant la fusion, la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur maintenait le raccord 110 dans son état contracté suivant un diamètre D3, comme représenté sur la Fig.10. Lors de la fusion de la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur, l'élément en feuilleélastique 112 se dilate à un plus grand diamètre D4, comme représenté sur la Fig.11. Simultanément, la chaleur appliquée à l'élément en feuille élastique 112 provoque la fusion de la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur 118 sur la surface extérieure de l'élément en feuille élastique enroulée 112. Pendant le processus de dilatation, les gorges 116 empochent au moyen de leurs crêtes 122 que l'élément en feuille élastique enroulée 112 soit com- primé si étroitement contre la surface intérieure des tubes à raccorder que la matière adhésive 118 soit iné- galement répartie sur la surface intérieure des tubes. Les gorges 116 empêchent également tout déplacement axial indésirable entre les surfaces de la région en recouvrement 114 car les surfaces des gorges s'emboîtent au moins partiellement, comme représenté sur les figures 8 et 9. Lors du refroidissement de la matière de liai- son 118 sensible à la chaleur, un joint étanche est formé entre la surface extérieure du raccord 110 et la surface intérieure des tubes 126, 128. La force appliquée 1 l par l'élément en feuille élastique dilatable 112 donne de la résistance à la liaison formée entre le raccord et les tubes, non seulement en constituant un ren- fort à l'emplacement du joint, mais aussi en maintenant une force dirigée vers l'extérieur sur la liaison en- tre l'élément en feuille élastique 112 et la surface intérieure des tubes. Les gorges représentées assurent le le dép6t d'une couche d'adhésif annulaire et uniforme sur les tubes raccordés et elles empêchent que de l'adhésif en excès soit refoulé à l'extérieur des extrémités latérales du raccord 110. Les gorges exer- cent une action de barrage empêchant le refoulement de l'adhésif aux extrémités latérales. Il est clair que l'on peut effectuer di- * verses modifications et que l'on peut utiliser des dimensions différentes pour mettre la présente inven- tion en pratique, que le raccord peut être utilisé pour des tubes de dimensions différentes et que les dimensions peuvent varier aussi bien en ce qui concerne les dimaètres que les longueurs.En outre, la profondeur des gorges peut être adaptée de façon sélective. Ce- pendant, dans un exemple de réalisation actuellement préféré du raccord contractile, sans que cela limite de façon quelconque l'étendue de la présente invention et simplement à titre d'exemple, le diamètre intérieur de l'élément en feuille élastique à l'état contracté peut être de l'ordre de 40 cm et le diamètre intérieur de l'ordre de 3,5 à 4 mm. Ce dispositif de raccord contractile peut être réalisé d'une longueur d'une- quinzaine de centimètres avec au moins deux gorges, par exemple, six gorges, comme cela est représenté sur la Fig.1, ces gorges étant espacées entre elles de 2,5 cm environ avec 1,25 cm environ entre la gorge extérieure et l'extrémité du raccord, de chaque côté. La valeur que l'on préfère actuellement pour la profondeur D de chaque gorge est 0,38 mm environ dans le cas d'une tôle élastique en acier inoxydable ayant une épaisseur de 0,25 mm environ. De même, ces dimensions ont été données à titre d'exemple préférentiel dans l'état ac- tuel des choses, de l'invention, mais il doit être entendu que ces dimensions peuvent très bien varier suivant les diverses applications envisagées. REVENDICATIONS 1 . Raccord (10;110) destiné à raccorder des tronçons tubulaires (26,28; 126,128), notamment des tubes et tuyaux, caractérisé en ce qu'il comporte: un élément en feuille élastique (12;112) mise sous forme enroulée présentant des surfaces qui se recouvrent au moins partiellement dans une région de recouvrement (14;114), le diamètre de cet élément en feuille enroulée ayant une valeur prédéterminée pour recevoir les tron- sons tubulaires à raccorder,cet élément en feuille élastique enroulée étant muni sur sa surface latérale de plusieurs gorges périphériques (16; 116),ces gorges s'emboitant, au moins partiellement, dans la zone des surfaces en recouvrement (14;114), une matière de liai- son adhésive (18,24; 118,124) sensible à la chaleur étant appliquée sur une surface (20,120) de l'élément en feuille enroulée (12,112), cette matière de liaison adhésive sensible à la chaleur étant appliquée suivant une couche ayant une épaisseur (D) oensiblement égale à la hauteur d'une gorge de l'élément en feuille enrou- lée, hauteur sur laquelle elle est en saillie par rap- port à la surface de cet élément en feuille enroulée, cet élément en feuille enroulée étant amené à force à un premier diamètre (D1;D3) à l'encontre d'une force développée élastiquement par l'élément en feuille et étant maintenu dans cet état par la matière de liaison adhésive (24; 124) sensible à la chaleur, le premier diamètre, ayant une valeur prédéterminée pour recevoir les extrémités des tronçons à raccorder (26, 28; 126,128), ces extrémités et l'élément en feuille enroulée pouvant alors être aisément mis en relation d'introduction, cet élément en feuille enroulée étant adapté à être chauffé, pour provoquer la fusion de la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur (24;124) qui maintenait l'élément enroulé au premier diamètre (D1;D3) cet élément en feuille pouvant alors se modifier pour prendre un second diamètre en formant un joint étanche entre la surface (20;120) dudit élément en feuille portant l'adhésif et les tronçons à raccorder, en constituant une liaison robuste, lors du refroidis- sement de la matière de liaison sensible à la chaleur, entre la surface (20;120) de l'élément enroulé et les tronçons tubulaires raccordés, ledit élément en feuil- le élastique enroulée constituant alors un appui. 2 . Raccord selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que ledit diamètre de valeur prédéter- minée de l'élément en feuille enroulée est son diamètre intérieur, lequel est inférieur aux diamètres extérieurs des tronçons tubulaires à raccorder, la matière de liaison adhésive (18,24) sensible à la chaleur est appliquée sur la surface intérieure (20) de l'élément en feuille enroulée (12), cette matière de liaison adhésive sensible à la chaleur étant appliquée en une couche ayant une épaisseur sensiblement égale à la hauteur d'une gorge de l'élément en feuille enroulée, hauteur sur laquelle elle est en sailliepar rapport à la sur- face intérieure de cet élément en feuille enroulée, et l'élément en feuille enroulée est dilaté à un plus grand diamètre (D1) à l'encontre d'une force élastique dirigée vers l'intérieur due à l'élément en feuille et étant maintenu dans cet état dilaté par la matière de liaison adhésive (24) sensible à la chaleur, le plus grand diamètre dilaté (Dl) étant un diamètre suffi- sant pour recevoir les extrémités des tronçons à rac- corder (26,28), ces extrémités pouvant alors être ai- sément introduites dans l'élément en feuille enroulée, cet élément en feuille enroulée étant adapté à être chauffé pour provoquer la fusion de la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur qui maintenait l'élément enroulé à l'état dilaté, cet élément en feuille pouvant alors se contracter vers l'intérieur en formant 2O un joint étanche entre la surface intérieure (20) du- dit élément en feuille et les tronçons à raccorder, en constituant une liaison robuste, après refroidis- sement de la matière de liaison sensible à la chaleur, entre la surface intérieure (20) de l'élément enroulé et les tronçons tubulaires raccordés, ledit élément en feuille élastique enroulée constituant alors un appui. 3 . Raccord selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que ledit diamètre de valeur prédéter- minée de l'élément en feuille enroulée est son dia- mètre extérieur, lequel est supérieur aux diamètres intérieurs des tronçons tubulaires à raccorder, la matière de liaison adhésive (118,124) sensible à la chaleur est appliquée sur la surface extérieure (120) de l'élément en feuille enroulée (112), cette matière de liaison adhésive sensible à la chaleur étant ap- pliquée en une couche ayant une épaisseur (D) sensi- blement égale à la hauteur d'une gorge de l'élément en feuille enroulée, hauteur sur laquelle elle est en saillie par rapport à la surface extérieure de cet élément en feuille enroulée, et l'élément en feuille enroulée est contracté à un plus petit diamtère (D3) à l'en- contre d'une force élastique dirigée vers l'extérieur due à l'élément en feuille et étant maintenu dans cet état contracté par la matière de liaison adhésive (124) sensible à la chaleur, le plus petit diamètre con- tracté (D3) étant un diamètre suffisamment petit pour l'engagement des extrémités des tronçons à raccorder (126,128), ces extrémités pouvant alors être aisément engagées autour de l'élément en feuille enroulée, cet élément en feuille enroulée étant adapté à être chauf- fé pour provoquer la fusion de la matière de liaison adhésive sensible à la chaleur qui maintenait l'élé- ment enroulé à l'état contracté, cet élément en feuille pouvant alors se dilater vers l'extérieur en formant un joint étanche entre la surface extérieure (120) dudit élément en feuille et les tronçons à raccorder, en constituant une liaison robuste, après refroidis- sement de la matière de liaison sensible à la chaleur, entre la surface extérieure (120) de l'élément enrou- lé et les tronçons tubulaires raccordés, ledit élé- ment en feuille élastique enroulée constituant alors un appui. 40. Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément en feuille élastique (12;112) est constitué en acier inoxydable. . Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément en feuille élastique (12;112) en acier inoxydable a une épaisseur de O,25mm. 6 . Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les gorges (16;116) de l'élément en feuille élastique enroulée (12;112) sont en saillie par rapport à la surface de cet élément,intérieure si le raccord est contractile et extérieure si il est dilatable, d'une distance sen- siblement égale à 0,38 mm. 7 . Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la matière de liaison adhésive (18,24;118,124) sensible à la cha- leur est appliquée sur une surface (20;120) de l'élément en feuille élastique enroulée (12;112),intérieure si le rac- cord est contrectile et extérieure si il est dilatable, entre les gorges (16;116). 8 . Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément en feuille élastique enroulée (12;112) comporte au moins deux gorges (16;116). 9 . Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément en feuille élastique enroulée (12,112) comporte six gorges (16;116). . Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la matière de liaison adhésive (18,24;118,124) sensible à la chaleur est constituée d'une résine à l'acétate de vi- nyle éthylène.