FR 2590777 A1 19870605 FR 8611212 A 19860801 FERMETURE A GLISSIERE APPLICABLE SELECTIVEMENT, PROCEDE ET APPAREIL. La présente invention propose une. fermeture à glissière nouvelle et perfectionnée, applicable sélectivement, de préférence du type à bandes profilées extrudées s'interpénétrant, adaptée à être fixée à des ouvertures allongées de réceptacles préexistants tels que des sacs ou des boites de carton, qui peuvent avoir été fermés d'une autre manière, ou même ouverts, mais qui de toute manière ne sont pas équipés dès l'origine de moyens à fermeture à glissière. Plus particulièrement, l'invention concerne des fermetures à glissière qui sont adaptées à être fixées manuellement à des sacs à ouverture allongée tels que des sacs à haut ouvert ou des sacs ou des boites de carton qui ont été fendus et ouverts pour constituer un accès vers leur contenu, en les transformant ainsi en des réceptacles refermables. L'invention propose également un procédé et un appareil. Jusqu'ici, des structures nombreuses et variées de sacs équipés d'une fermeture à glissière, ainsi que des procédés et dispositifs différents pour réaliser les sacs, ont été décrits dans des brevets délivrés, parmi lesquels on se référera à titre d'exemple aux brevets US Re 28 969, 3 948 705 et 4 341 575. Le brevet US Re 28 969 décrit des sacs en matière plastique extrudés qui sont munis de fixations séparables, c'est-à-dire de fermetures à glissière, constituées d'un seul tenant lors de l'extrusion. Les fixations séparées sont du type à nervure et à gorge selon lequel un profilé à nervure en forme générale de flèche est reçu dans un profilé en forme de gorge, des crochets élastiquement flexibles des profilés s'interpénétrant de façon séparable pour réaliser la fermeture du sac dont les profilés font partie intégrante. Le brevet US 3 948 705 décrit la fixation par soudage à chaud continu de bandes de fermeture à glissière préformées sur un film destiné à constituer un sac avant la conformation du film muni de la fermeture à glissière en sacs. Dans ce brevet, les profilés constituant les bandes de fermeture à glissière sont décrits soit sous forme de 2590777. profilés à nervures et à gorges en forme générale de flèches, soit sous forme d'agencements de profilés à nervures et à gorges à crochets multiples. Il est fait référence au brevet US 4 341 575 pour la description qu'il fait de l'application par un adhésif d'une bande de fermeture à glissière préformée sur une bande ou un film pour sac préformé par fixation par adhésif et avant que l'ensemble soit conformé sous forme de sac. On notera que toutes les configurations à bande et à fermeture à glissière sont décrites comme étant réalisées par un procédé continu sous la forme générale d'un ruban et adaptées à être séparées en sections de sacs totalement équipés de fermetures à glissière. La description de la figure 10 du brevet US 4 341 575 qui concerne la fourniture d'une partie d'une bande de fermeture à glissière comportant un adhésif sensible à la pression de manière que la bande puisse être appliquée à une paroi ou surface similaire sur laquelle la partie de fermeture à glissière sert de support pour recevoir une partie de fermeture à glissière complémentaire sur tout article muni de celle-ci, tel qu'une feuille de plans, un élément de rideau ou analogues, qui peut de se fait être facilement mis en place et retiré en amenant en engagement la bande de fermeture à glissière de l'article suspendu avec la bande de fermeture à glissière de la surface de support, est particulièrement pertinente- en ce qui concerne le cas présent, et elle n'enseigne que la fixation de la surface d'une feuille séparée sur celle d'une autre feuille séparée. Aucun enseignement ne peut être tiré de cette invention brevetée en vue de son adaptation à des sacs préexistants. Un but principal de la présente invention est de proposer un moyen nouveau et perfectionné à fermetures à glissière en vue de sa fixation sélective sur des ouvertures de réceptacles préexistants pour transformer les réceptacles du type non refermable en type refermable du fait de la fermeture à glissière qui est fixée sur eux. Un autre but de l'invention est de proposer un moyen nouveau et perfectionné à fermeture à glissière qui est adapté à être appliqué sélectivement à un réceptacle préexistant qui peut avoir été ouvert alors qu'il était fermé de façon étanche pour retirer une partie du contenu du réceptacle et qui peut être transformé par fixation du moyen à fermeture à glissière en un réceptacle refermable dans lequel le contenu qui y subsiste peut être mieux conservé grace à la fermeture à glissière qui lui est fixé. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé nouveau et perfectionné pour appliquer sélectivement une fermeture à glissière à un réceptacle préexistant pour transformer le réceptacle du type non refermable en un réceptacle de type refermable, Un autre but encore de l'invention est de proposer un procédé et un appareil nouveaux et perfectionnés pour réaliser une fermeture à glissière apte à être fixée sélectivement sur des réceptacles préexistants et rendre ces réceptacles refermables. A cette fin, la présente invention propose une fermeture à glissière nouvelle et perfectionnée et un procédé pour la fixer sélectivement le long d'une ouverture allongée d'un réceptacle préexistant. La fermeture comprend un ensemble de bandes à fermeture à glissière comportant deux éléments de bande supportant des moyens à fermeture à glissière complémentaires s'interpénétrant de façon dégageable, soit sous forme d'une bande continue soit sous forme d'une chatne de fermetures à glissière ou encore de fermetures à glissière individuelles, de manière que l'ensemble puisse être manipulé selon un tout et maintenu en alignement pendant qu'il est fixé, et les éléments de bande présentant des surfaces de fixation respectives sur lesquelles est prévu un adhésif sensible à la pression. Un moyen de recouvrement sous forme d'une feuille appliquée sur l'adhésif à titre de protection est adapté à être pelé pour exposer l'adhésif, ce qui fait que l'adhésif prévu sur l'une des surfaces de fixation peut être appliqué contre une première lèvre du réceptacle le long de l'ouverture de ce réceptacle, et l'adhésif sur l'autre des surfaces de fixation peut être appliqué sur une seconde lèvre le long de l'ouverture, et les surfaces de la fixation pressées sur les lèvres en vue d'obtenir l'adhérence des éléments de fermeture à glissière sur les lèvres au moyen de l'adhésif, déterminant ainsi une fermeture refermable pour l'ouverture allongée du réceptacle. Un attribut souhaitable de la fermeture à glissière et du procédé ainsi décrits réside dans le fait que la fermeture à glissière peut être appliquée sélectivement à un réceptacle tel qu'un sac présentant une embouchure s'ouvrant vers le haut, ou des ouvertures formées dans une partie quelconque du réceptacle en y constituant une ouverture allongée au moyen d'une fente. Bien que cette fermeture à glissière puisse être appliquée à des réceptacles préexistants avant qu'ils soient remplis, par exemple quand une ménagère désire transformer un sac non refermable en un sac refermable avant d'y introduire un produit quelconque, des réceptacles fermés de façon étanche qui ont été acquis avec leur contenu peuvent être transformés en des réceptacles refermables une fois que leur contenu en a été retiré et lorsqu'on dési4e conserver ou protéger le contenu subsistant. Par exemple, des comestibles discrets tels que des fèves, du riz, des raisins secs, du sucre, de la noix de coco rapée et analogues sont fournis habituellement dans des emballages fermés de façon étanche tels que des sacs en matière plastique ou des bottes de carton, et après avoir fendu ces sacs ou ces bottes de carton pour les ouvrir et en retirer une partie de leur contenu, la fermeture à glissière pouvant être fixée sélectivement de la présente invention procure un moyen utile pour rendre les emballages ouverts refermables et conserver et protéger leur contenu. La fermeture à glissière qui peut être fixée sélectivement peut être proposée à la vente au détail sous forme de bandes ou de rouleaux. La présente invention propose un dispositif et un procédé nouveaux et perfectionnés pour réaliser la nouvelle fermeture à glissière. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description qui suit de certains modes de réalisation représentatifs, en liaison avec les dessins annexés, bien que des variantes et des modifications puissent y être apportées sans s'écarter de l'esprit et du champ d'application des concepts nouveaux mis en oeuvre dans cette description, dessins dans lesquels: la figure 1 est une vue partielle illustrant la fermeture à glissière mettant en oeuvre la présente invention, la figure 2 est une vue en perspective d'un sac auquel la 259077??? fermeture à glissière du type montré à la figure 1 a été fixée le long d'une ouverture allongée constituée sous forme d'une fente pratiquée dans une paroi du sac, la figure 3 est une vue semblable à la figure 1 mais montrant une modification, la figure 4 représente une fermeture à glissière semblable à celle de la figure 1 mais avec un agencement modifié de l'adhésif sensible à la pression, la figure 5 représente une autre modification de la fermeture à glissière avec des joints d'extrémité disposés en des emplacements prédéterminés, la figure 6 montre une bande de fermeture à glissière fournie sous forme de sections de longueurs séparables, la figure 7 est une vue partielle illustrant une autre modification de la fermeture à glissière, la figure 8 est une vue en perspective montrant la fermeture a glissière de la figure 7 appliquée à un sac, la figure 9 est une vue en coupe partielle à plus grande échelle d'un détail, sensiblement selon la ligne IX-IX de la figure 8, mais montrant une construction de fermeture à glissière différente, la figure 10 montre une fermeture à glissière semblable à celle de la figure 8 mais de plus grande longueur pour pouvoir être adaptée à une gamme plus étendue de largeurs de sacs, la figure 11 montre une fermeture à glissière du type de celle des figures 8 et 10 mais appliquée à un sac présentant un type différent de sa partie supérieure, la figure 12 est une vue schématique en perspective montrant l'appareil pour réaliser les fermetures à glissière des figures 1 à 5, la figure 13 représente le dispositif pour appliquer l'adhésif au moyen d'un applicateur se déplaçant le]ang d'une boucle, et la figure 14 représente l'appareil pour réaliser la fermeture à glissière de la figure 7. Dans les divers exemples qui vont maintenant être décrits plus particulièrement, on verra que les structures de fermeture à glissière en tant que telles sont de types bien connus, comprenant des bandes de matière plastique extrudées supportant les profilés à nervures et à gorges séparés et pouvant s'interpénétrer, dont une forme est représentée par la fermeture à glissière 20 de la figure 1 et une autre forme est représentée par la fermeture à glissière 21 de la figure 3. Comme montré à la figure 1, la fermeture à glissière 20 est constituée par un ensemble comportant une paire d'éléments en bande 22 et 23 supportant des moyens à fermeture à glissière 24, complémentaires et s'interpénétrant de façon dégageable, de manière que l'ensemble puisse être manipulé sous forme d'un tout. Les moyens de fermeture à glissière 24 comprennent un ensemble de profilés 25 en forme de nervures complémentaires, parallèles et élastiquement flexibles et de gorges complémentaires intermédiaires 27. Les profilés de fermeture à glissière 25 sont adaptés à être pressés ensemble en s'interpénétrant et ils peuvent être séparés en les tirant l'un par rapport à l'autre, par exemple en utilisant une force de séparation appliquée par les doigts sur un bord de traction 28 de l'élément de bande de fermeture à glissière 23 qui est face à un bord 29 s'étendant dans la même direction sur l'élément de bande de fermeture à glissière 25. Chacun des éléments de bande de fermeture à glissière 22 et 23 comprend une surface de fixation présentant, respectivement, une surface de fixation 30 à l'arrière de la partie en saillie 29 de l'élément 22, cette surface pouvant s'étendre également le long de l'arrière de la région profilée en fermeture à glissière de l'élément 22. Sur l'élément de bande de fermeture à glissière 23 est prévue une surface de fixation respective 31 à l'arrière d'une partie en saillie de fixation 32 qui s'étend à partir du moyen à fermeture à glissière 24 dans la direction opposée par rapport au bord de traction 28. On observera que les surfaces de fixation 30 et 31 sont sensiblement coplanaires dans ce cas. Un adhésif sensible à la pression 33 prévu sur les surfaces de fixation 30 et 31 permet à l'ensemble de bandes de fixation 20 d'être fixé à la surface d'un réceptacle, ainsi que cela sera décrit plus en détail. Pour protéger l'adhésif 33 et permettre la manipulation de l'ensemble à fermeture à glissière 20 sans que l'adhésif 33 se colle sur une surface quelconque de l'environnement avant qu'il soit utilisé o90 77 pour appliquer la fermeture à glissière à un sac, un moyen 34 constitué sous forme d'une feuille de recouvrement pelable en forme de ruban est appliquée par recouvrement sur les surfaces de fixation 30 et 31 et maintenue en place par l'adhésif 33, mais est adaptée à en être retirée par pelage, comme indiqué en 34a. De préférence, la feuille 34 a une largeur lui permettant de se disposer au travers du joint entre les bandes de fermeture à glissière. Pour faciliter la manoeuvre de pelage, des moyens d'amorçage sont prévus sur la feuille 34, comprenant une marge en saillie 35, sur l'un ou sur les deux bords longitudinaux de l'ensemble à fermeture à glissière, montrée ici le long du rebord libre de la partie en saillie 32. On peut noter qu'alors que les moyens à profiles de fermeture à glissière s'interpénétrant servent de liaison primaire pour permettre la manipulation de l'ensemble de bandes de fixation 22, 23 sous forme d'un tout, la feuille de recouvrement 34 sert de liaison secondaire dans le même but. Les bandes de fixation 22, 23 sont donc protégées effectivement contre une séparation par inadvertance ou un glissement longitudinal d'un élément de bande de fermeture à glissière par rapport à l'autre pendant le stockage et la manipulation. Pour la commodité de l'utilisation par une ménagère, l'ensemble de bandes de fermeture à glissière peut être vendu sous forme de sections individuelles de toute longueur ou sélection de longueurs préférées, ou bien peut être proposé sous forme d'une bande continue de longueur indéterminée que l'utilisateur peut couper, par exemple au moyen de ciseaux ou d'un couteau effilé, le long de lignes transversales comme indiqué en 37, pour obtenir des sections de longueur désirée s'adaptant à des utilisations particulières, c'est-à-dire à la longueur d'une ouverture allongée d'un réceptacle préexistant auquel la section de l'ensemble de bandes de fermeture à glissière peut être appliqué. La figure 2 montre comment l'ensemble de bandes de fermeture à glissière 20 peut être adapté à être fixe à un sac préexistant 38 qui peut être constitué à partir d'un matériau en feuille préféré quelconque tel que du papier ou un film de matière plastique et fermé de façon étanche et permanente le long de son fond et de ses c6tés latéraux. Dans ce cas, la partie supérieure 39 du sac 38 par laquelle il peut avoir été rempli avec le produit 40 qu'il contient a été fermée et rendue étanche par un adhésif, ou soudée à chaud, ainsi que cela est habituel pour maintenir le contenu 40 dans un emballage antivol. L'accès habituel dans ce type de sac a été obtenu par au moins une découpe ou un arrachement partiel d'au moins une partie du haut du sac puis en versant ou en retirant de toute autre manière la totalité ou une partie de son contenu. Lorsqu'une partie seulement du contenu est retiree, le sac devient vulnérable, son contenu pouvant 8tre renversé par inadvertance, se dessécher ou subir une contamination ou l'accès d'insectes, ce qui peut poser un problème. Selon la présente invention, ces problèmes concernant des sacs partiellement remplis qui ont été ouverts sont limités en prévoyant une fente 42 en un emplacement approprié dans une paroi du sac, puis avant ou après avoir retiré une partie du contenu 40 du sac, en fixant l'ensemble à fermeture à glissière 20, ou plus particulièrement une section de longueur appropriée 20a de l'ensemble à fermeture à glissière 20, sur le sac sur et le long de l'ouverture 42. Selon un agencement préféré, l'ouverture en forme de fente 42 peut être plus courte que la largeur du sac 38, et la longueur de la section de l'ensemble à fermeture à glissière 20a plus longue que l'ouverture et fixée de façon à s'étendre au-delà de chaque extrémité opposée de l'ouverture. Quand on fixe la section de fermeture à glissière 20a au sac 38, la feuille de recouvrement 34 qui a non seulement retenu les bandes de fermeture à glissière 32, 33 en position d'interpénétration en vue du stockage, de l'expédition et des manipulations, mais a également constitué une protection en recouvrant l'adhésif sensible à la pression 33, est retirée de l'ensemble à fermeture à glissière pour exposer l'adhésif sensible à la pression. L'ensemble à fermeture à glissière est appliqué au sac, l'une des surfaces de fixation revêtue d'un adhésif, telle que la surface 30, appliquée à une première lèvre 43 le long d'un c8té de l'ouverture 42, et l'autre surface 31 revêtue d'un adhésif appliqué à une seconde lèvre 44 le long et sur les deux c6tés de l'ouverture 42. On presse ensuite les surfaces de fixation sur les lèvres en vue de faire adhérer les surfaces de fixation sur ces lèvres. Ceci permet d'obtenir pour l'ouverture allongée 42 une fermeture que l'on peut facilement ouvrir et refermer. Au-delà des extrémités opposées de l'ouverture 42, les surfaces de l'ensemble à fermeture à glissière qui sont fixées par adhésif coopèrent avec des.régions résistantes du sac. Pour ouvrir le sac 38, on ouvre la fermeture constituée par la section 20a de l'ensemble à fermeture à glissière en appliquant avec les doigts une force de séparation par traction aux parties en saillie 28 et 29 de la fermeture à glissière, qui détermine une séparation des profilés de fermeture à glissière 25. Naturellement, la force de fixation de l'adhésif qui fixe les bords de la fermeture à glissière à la surface du sac doit être supérieure à la résistance ou à la force de séparation nécessaire pour séparer la fermeture à glissière. L'état des développements dans le domaine des adhésifs est tel que l'on peut facilement obtenir dans le commerce des adhésifs répondant à tous les besoins. En tirant les bandes séparées de la fermeture à glissière en les séparant l'une de l'autre, les lèvres 43 et 44 sont séparées et permettent de verser un produit ou d'obtenir un accès par l'ouverture 42 qui est agrandie par cette manoeuvre. Ensuite, quand on désire refermer le sac, on referme les éléments de bandes de la fermeture à glissière en les pressant en direction l'un de l'autre et en enclenchant les profilés 25 de la fermeture à glissière l'un dans l'autre dans leur position d'interengagement initial. Pour essayer la capacité de fonctionnement pratique de l'invention, certains essais ont été faits pour déterminer la résistance d'adhésion et la résistance au pelage des surfaces des fermetures à glissière fixées par un adhésif sensible.à la pression, par comparaison avec la résistance à la manipulation des moyens à fermeture à glissière s'interpénétrant et dégageables, par exemple la force ou la résistance à la traction qui est nécessaire pour séparer les profilés complémentaires des fermetures à glissière à l'état d'interpénétration. On a constaté que la résistance à la traction pour ouvrir la fermeture à glissière était comprise entre 35 et 70 grammes par centimètre linéaire mais que cela était bien au-dessous de la résistance d'adhérence et de la résistance au pelage dans le cas o l'on utilisait un adhésif acrylique sensible à la pression de 3M, référence 927. Pour que la comparaison soit faite sur une gamme étendue, on a utilisé en tant que substrats pour ces essais des matériaux en feuille en polyester, en polypropylène orienté, en papier pour emballage de pâtisserie et en nyldn. Essais de résistance d'adhésion Chacun des substrats a été essayé individuellement, en étant muni d'une fermeture à glissière fixée à plat par une partie marginale et dans un plan commun au substrat. Une traction relative en sens opposé de 30,48 centimètres à la minute a été appliquée et les résultats ont été: Substrat Grammes par centimètre linéaire polyester 1392 g/cm lin. (fermeture à glissière allongée jusqu'à arrachement) polypropylène orienté 1607 g/cm lin. (fermeture à glissière allongée jusqu'à arrachement) papier jusqu'à arrachement du papier nylon 1536 g/cm lin. (fermeture à glissière allongée jusqu'à arrachement) Essai de résistance au pelage Les parties en saillie à angle droit de la fermeture à glissière et du substrat ont été assemblées au moyen de l'adhésif sensible à la pression, le reste de la fermeture à glissière et du substrat s'étendant en sens opposés de facon généralement coplanaire. Une traction a été appliquée à la fermeture à glissière et au substrat dans des directions opposées dans le même plan, au taux de 30,48 cm à la minute. Les résultats ont été les suivants: Grammes par centimètre linéaire jusqu'à séparation Substrat polyester 160,72 g/cm. lin. polypropylène orienté 160,72 g/cm lin. papier 214,29 g/cm lin. nylon 142,86 g/cm. lin. Bien que les résistances au pelage se soient révélées plus faibles que les résistances d'adhésion, le facteur de la résistance au pelage, en utilisation normale d'une fermeture à glissière collée par un adhésif sensible à la pression, ne subit aucune contrainte significative. Les substrats essayés étaient des matériaux facilement disponibles au moment de l'essai. Les valeuts des essais peuvent varier en fonction des caractéristiques de la surface et des niveaux de glissement des divers lots de matériaux. Les résistances au pelage peuvent varier de façon importante sur des substrats en papier. La résistance du papier est déterminée par la résistance d'adhésion interne du papier. Une variable additionnelle apparatt si la partie en saillie revâtue d'un adhésif est collée sur un papier imprimé, en raison de la teneur en silicone qui peut être présente dans l'encre. Avantageusement, la section 20a de la bande de fermeture à glissière peut être appliquée sur une partie quelconque d'un réceptacle tel que le sac 38 sur lequel il est souhaitable de constituer une ouverture refermable. Ainsi, au lieu de constituer la fente 42 au travers de la partie supérieure du sac, on peut constituer une fente 42' en un autre endroit du sac, par exemple verticalement si cela semble plus commode pour constituer un accès dans le sac, et la fermeture à glissière 20 peut être fixée le long de l'ouverture allongée 42' de la même manière et dans le même but que ce qui a été décrit pour sa fixation le long de l'ouverture 42. Bien que l'ensemble de bandes de fermeture à glissière 21 de la figure 3 comprenne un élément de bande de fermeture à glissière 45 présentant un profilé 47 en forme générale de flèche pour coopérer avec un profilé complémentaire 48 en forme de gorge de l'élément-de bande de fermeture à glissière 49, diverses autres caractéristiques de l'ensemble 21 sont sensiblement les-mêmes que celles qui ont déjà été décrites pour l'ensemble de fermeture à glissière 20. Une partie en saillie ou bord de fixation 50 de l'élément de bande de fermeture à glissière 45 comprend une surface de fixation 51 et fait saillie sous forme d'un bord de traction 52 dans la direction opposée au bord de fixation 50 de l'élément 45. Un bord de fixation 53 de l'élément de bande de fermeture à glissière 49 s'étend dans la même direction que le bord de traction 52, et comprend une surface de fixation 54 qui est tournée dans la même direction que la surface de fixation 51. Chacune des surfaces de fixation 51 et 54 supporte un adhésif sensible à la pression 55. Un moyen 57 constitué par une feuille de recouvrement pelable ayant la fore d'un ruban ou d'un papier jetable, ou analogue, est appliqué en recouvrement sur les surfaces de fixation 51 et 54 et maintenu en place par l'adhésif 55. La feuille de recouvrement 57 s'étend au travers des deux bandes de fixation 45 et 49 et les retient ainsi selon une orientation correctement alignée. Le long d'un bord, la feuille de recouvrement 57 peut s'étendre au-delà de la partie en saillie de la bande de fermeture à glissière contiguë et constituer une partie d'amorçage 58 pour faciliter le pelage et l'arrachement de la feuille 57 si on le désire. L'ensemble de bandes 21 peut être utilisé de la même manière que celle qui a été décrite en liaison avec l'ensemble de bande 20 de la figure 2. Au lieu d'appliquer l'adhésif sensible à la pression sous forme d'un revêtement d'ensemble sur les surfaces de fixation des éléments de bande de fermeture à glissière comme montré à la figure 1, l'adhésif peut être appliqué sous forme d'un revêtement partiel, tel que des bandes longitudinales 59 (figure 4), ces bandes pouvant se présenter sous forme de bandes uniques appliquées chacune sur chacune des surfaces 30 et 31, ou sous forme d'un ensemble de bandes parallèles. Comme montré, les bandes d'adhésif 59 ont une largeur substantielle et sont disposées le long des marges libres des surfaces de fixation. Par ailleurs, l'ensemble à fermeture à glissière 20' de la figure 4 est le même que l'ensemble à fermeture à glissière 20 de la figure 1, et les mêmes références numériques sont donc utilisées pour l'ensemble 20'. En outre, on comprendra que le revêtement adhésif partiel puisse également être appliqué à l'ensemble à fermeture à glissière 21 (figure 3) à la place du revêtement d'ensemble 50 sur les surfaces de fixation 51 et 54. Lorsque ce n'est qu'un revêtement partiel 59 qui a été appliqué sur les bandes de la fermeture à glissière, il est habituellement préférable d'appliquer également une bande de revêtement adhésif 59a en travers de chacune des extrémités de l!ensemble de bandes de fermeture à glissière, de manière que l'ensemble soit fixé sur la surface respective du réceptacle le long de ses quatre bords, c'est-à-dire ses bords latéraux ou longitudinaux de même que ses extrémités. Quand on désire être absolument assuré contre une séparation au niveau des extrémités d'une section de bande de fermeture à glissière (figure 5), qu'elle provienne de l'ensemble de bandes à fermeture à glissière 20, 20' ou 21, les extrémités opposées de la section de b|nde de fermeture à glissière 60 peuvent être soudées à chaud de façon permanente, comme montré en 61 à la figure 5. On peut effectuer cette opération avant ouaprès que l'ensemble de bandes de fermeture à glissière ait été séparé en sections. Lorsque la feuille de recouvrement 34 est en un matériau résistant à des températures supérieures à la température de fusion de la matière plastique des éléments de bandes de la fermeture à glissière, les soudures d'extrémité 61 peuvent être réalisées après que la feuille de recouvrement 34 a été appliquée. Cependant, les soudures d'extrémité 61 sont habituellement formées avant que l'adhésif 33 et la feuille de recouvrement 34 aient été appliqués, l'ensemble étant sectionné en sections séparées ou en une chaine de sections le long de la région des soudures 61 qui peuvent servir de moyens pour déterminer la longueur des sections 60. L'agencement montré à la figure 6 est prévu lorsqu'on désire obtenir un ensemble à fermeture à glissière 20 ou 21 sous forme d'une chaîne de longueur continue comprenant au moins plusieurs ensembles de sections 60, avec des moyens appropriés pour détacher une section des autres. Les sections 60 peuvent être munies de soudures d'extrémité permanentes par fusion 61, semblables à ce qui a été décrit en liaison avec la figure 5, sauf que chaque section est reliée en chaîne aux sections contiguës au moyen d'une étroite attache cassable 62 sensiblement plus étroite que la largeur de l'ensemble de bandes de fermeture à glissière et qui peut être constituée par des encoches 63 sur chaque côté opposé de chacune des attaches dans les soudures par fusion d'extrémité 61. De ce fait, lorsqu'on désire retirer l'une des sections 60 de la chaîne de sections, on peut facilement casser l'attache 62 qui la relie à la section' immédiatement suivante dans la chaTne par sectionnement ou en appliquant une simple force de séparation brusque dans le sens longitudinal, par traction ou par une secousse. On peut effectuer cette opération manuellement en saisissant l'une des sections dans une main et la section suivante qui lui est reliée dans l'autre main, et en secouant les sections dans des directions linéaires opposées de manière à casser l'atiache de liaison 62 et séparer les sections, ou au moyen d'un outil de Soupe tel que des ciseaux. Les encoches 63 peuvent également constituer un moyen de pelage pour le ruban 34 constituant le feuille de recouvrement. En variante, l'ensemble formant une chatne peut être créé en perforant les soudures d'extrémité de manière qu'une section puisse être arrachée de l'autre. Un ensemble à fermeture à glissière 65 (figures 7, 8, 9) mettant en oeuvre la présente invention convient spécialement pour un haut refermable d'un réceptacle préexistant tel qu'un sac 67 comprenant une extrémité supérieure normalement ouverte 68. Dans ce mode de réalisation, l'ensemble à fermeture à glissière 65 comprend deux éléments de bande de fermeture à glissière 69 et 70 supportant séparément des moyens à fermeture à glissière en engagement mutuel 71 comprenant un ensemble de profilés 72 en forme de nervures complémentaires, élastiquement flexibles et parallèles, et des gorges complémentaires intermédiaires 73. Dans ce cas, la structure de fermeture à glissière de l'élément de bande 70 peut être du type o les nervures et les gorges présentent une base épaissie 74 fixée à charnière à une nervure de renforcement 75 de l'élément 70, à la base d'un bord de traction 77 faisant saillie vers le haut. Partant de la nervure 75, une partie en saillie 78 du corps de la fermeture à glissière s'étend vers le bas et comprend une partie terminale de fixation 79 qui en dépend, et qui a généralement une largeur et une longueur présentant les mêmes dimensions qu'un bord de fixation d'extrémité 80 faisant saillie au-dessous de la structure de fermeture à glissière 71 sur l'élément de bande de fermeture à glissière 69. Un bord de traction 81 s'étendant vers le haut sur l'élément 69 fait avantageusement saillie vers le haut jusqu'à une hauteur commune ou décalée (par exemple comme à la figure 1) par rapport au bord de traction 77 de la bande 70. Ainsi, quand on souhaite séparer la structure de fermeture à glissière 71, on peut manipuler les bords 81 et 77 et les séparer pour obtenir la séparation de la fermeture à glissière. Pour refermer la fermeture à glissière 71, une pression appliquée par les doigts sur les côtés opposés de l'ensemble provoque l'enclenchement mutuel des profilés 72 et 73. En vue de la fixation de l'ensemble à fermeture à glissière 65 sur le sac 67, les bords de fixation 79 et 80 sont munis sur leurs faces en confrontation d'un adhésif sensible à la pression 82 qui, pour le stockage et les manipulations, est recouvert d'un moyen 83 constitué par une feuille pelable, qui présente de façon souhaitable des pattes de saisie 84 faisant saillie au-delà des bords inférieurs des parties de fixation 79 et 80. Le moyen 83 constitué par une feuille comprend de préférence un ruban plié longitudinalement et continu, dont une moitié est disposée sur l'un des bords de fixation et l'autre moitié sur l'autre des bords de fixation. Pour la commodité de l'utilisateur, l'ensemble à fermeture à glissière 65 peut être présenté en sections semblables aux sections 60 de l'ensemble de bandes de la figure 5, ou peut également, si on le préfère, se présenter sous forme d'un agencement en chaîne tel qu'il est décrit en référence à la figure 6. De toute manière, l'ensemble complet est avantageusement soudé par fusion le long de régions limitées 85 formant des bandes transversales, pouvant s'étendre en travers de la largeur des bords de traction 69 et 77 si on le désire, et qui relient positivement les extrémités des structures de la fermeture à glissière 71 à chaque extrémité de chaque section de l'ensemble. Après le soudage par fusion, la région 85 de la bande peut être séparée le long d'une ligne de séparation transversale et médiane 87. Naturellement, si on le désire, les sections de l'ensemble peuvent être reliées les unes aux autres au moyen d'attaches cassables, semblables aux attaches 62 de la figure 6. Pour faciliter le montage et la fixation des sections de l'ensemble d'attache 65, les bords de fixation 79 et 80 sont de préférence sans soudure ou autre fixation à leurs extrémités opposées. En d'autres termes, bien que la structure de fermeture à glissière 71 et les bords de traction 69 et 70 puissent être reliés par fusion en 85 à leurs extrémités opposées comme montré à la figure 7, les bords de fixation 79 et 80 peuvent être laissés libres pour pouvoir être utilisés avec une gamme étendue de styles et de dimensions de sacs auxquels les sections de fermeture à glissière peuvent être appliquées. Par exemple, comme montré aux figures 8 et 9, l'une des sections de l'ensemble 65 peut être appliquée au sac 67 qui n'est que légèrement plus étroit à son extrémité supérieure à la longueur de la section de fermeture à glissière. Par ailleurs, à la figure 10, la section de fermeture à glissière 65 peut être sensiblement plus longue que la largeur du sac. A la figure 11, la section de fermeture à glissière est montrée appliquée à un sac qui est sensiblement plus large que la longueur de la section de fermeture à glissière. Quand on applique la section de fermeture à glissière 65 à un sac 67 des figures 8 et 10, les bords de fixation 79 et 80 sont écartés, ce qui est facilité par des régions amincies 88 formant d'étroites charnières. aux extrémités supérieures des bords de fixation, et la feuille de recouvrement 83 peut être pelée de l'un ou l'autre, ou des deux bords de fixation, et la section de fermeture à glissière généralement centrée sur la partie supérieure 68 du sac. L'un des bords de fixation 79 et 80 est alors fixé sur l'une des lèvres 89 le long de l'ouverture supérieure du sac et l'autre des bords de fixation, après retrait de la feuille de recouvrement, est fixé par l'adhésif sur l'autre des lèvres supérieures du sac, sensiblement comme montré à la figure 9, qui à des fins d'illustration montre la fermeture à glissière ouverte et la partie supérieure du sac écartée et ouverte. On comprendra que lorsque les bords de fixation de la fermeture à glissière sont en position convenant à leur fixation, on applique une pression approximativement égale et opposée pour que l'adhésif 82 détermine l'adhérence des bords de fixation sur les lèvres supérieures 89 du sac. Des parties éventuelles des bords de fixation 79 et 80 qui s'étendent audelà des côtés opposés du sac 67 peuvent être fixées mutuellement l'une à l'autre par l'adhésif. Ceci coopère avec les soudures 85 pour éviter que le contenu des sacs s'écoule au-delà des extrémités des sections de fermeture à glissière lorsqu'on le vide du sac, et également des fuites par les extrémités de la fermeture à glissière lorsque cette dernière est fermée. Cette liaison mutuelle par adhésif des parties d'extrémité des bandes de fixation 79 et 80 est effectuée quelle que soit la longueur particulière de la section de fermeture à glissière et la largeur du sac, comme cela ressort des figures 8 etU10. Bien qu'à la figure 9 la fermeture à glissière 71 présente un profilé en forme de tête de flèche 72' pouvant s'engager dans un profilé en forme de gorge complémentaire 73', les autres éléments de l'ensemble à fermeture à glissière sont sensiblement les mêmes que ceux de la figure 7 et sont donc identifiés par les mêmes références numériques, et ils sont semblables par leur structure et leur fonction. L'une ou l'autre forme de l'ensemble à fermeture à glissière peut être utilisée dans l'une quelconque des figures 8, 10 et 11. A la figure 11, la section 65 de l'ensemble à fermeture à glissière est représentée montée sur un sac 90 qui est sensiblement plus large que la longueur de la fermeture à glissière. Dans ce cas, le sac 90 comprend une partie supérieure fermée 91 dans laquelle a été découpée une fente 93 pour déterminer un accès vers son contenu, par exemple pour verser le contenu du sac. On applique la section de fermeture à glissière après avoir retiré la bande de recouvrement 89 des surfaces des bords de fixation 79 et 80 qui supportent à l'intérieur l'adhésif sensible à la pression, en centrant l'ensemble à fermeture à glissière sur la fente d'accès 93, les bords de fixation 79, 80 chevauchant la partie supérieure 91 du sac, et on applique une pression mutuelle ou égale et opposée aux bords de fixation par rapport à la partie supérieure 91 du sac. Ensuite, on peut ouvrir la structure 71 constituée par les profilés de la fermeture à glissière en manipulant les bords de traction 77 et 81 pour obtenir un accès dans le -2590777 sac. En appliquant avec les doigts une pression pour faire rejoindre les profilés de la structure de fermeture à glissière 71, on peut fermer le sac de façon efficace. Lorsqu'on souhaite constituer un accès ou une ouverture de versage dans la paroi avant, la paroi arrière eu la paroi latérale du sac 90, ou de tout autre réceptacle complètement fermé, la fermeture à glissière 65 peut être appliquée aux surfaces des lèvres s'étendant le long d'une fente 93' formée dans une paroi quelconque du sac. On obtient ce résultat en écartant les bords de fixation 79 et 80 dans un plan sensiblement commun, en centrant la section de fermeture à glissière sur la fente 93' et en pressant les faces adhésives des bords de fixation sur les surfaces des lèvres le long et à proximité de la fente. Les bords de traction et les structures séparables de la fermeture à glissière constituent alors un entonnoir de versage refermable faisant saillie de la paroi du sac. Cette fonction d'entonnoir de la section d'ensemble de la fermeture à glissière peut également être présente quand l'ensemble à fermeture à glissière est appliqué à l'extrémité supérieure du sac. Bien que les illustrations montrant la fixation de l'ensemble à fermeture à glissière 65 aient été limitées à des sacs flexibles, l'ensemble à fermeture à glissière peut être également fixé à une boite en carton ou à d'autres types de réceptacles quand on désire pouvoir les refermer. L'appareil 95 (figure 12) est adapté à fabriquer un ensemble à fermeture à glissière tel qu'il est montré à titre d'exemple aux figures 1, 3, 4 ou 6. Chacune des bandes 22, 23, 45, 49 de la fermeture à glissière est adaptée à être extrudée d'un seul tenant et une seule pièce par l'extrudeuse 97. Partant de l'extrudeuse, les bandes fratchement extrudées sont guidées par des rouleaux de guidage 98 dans une cuve 99 contenant une solution de durcissement 100. Les bandes formées et durcies sont ensuite guidées vers et entre des rouleaux de pincement coopérants 101 qui serrent les profilés de la structure de fermeture à glissière 24, ou 47 et 48, selon le cas, pour les amener en engagement mutuel. L'ensemble à fermeture à glissière est avancé sur un parcours de fabrication au moyen de rouleaux de pincement coopérants et entratnés 102 espacés en aval des rouleaux de guidage 101 (qui peuvent être également entrainés si on le désire). Dans l'intervalle situé entre les rouleaux de pincement 101 et les rouleaux 102 est appliqué l'adhésif 33, ou 55, ou 59, ou 59a, par des moyens à buse appropriés 103 ou tout autre dispositif préféré. Lorsque l'adhésif 33, 55 est appliqué en totalité en travers des faces réceptrices de l'ensemble, la buse peut s'étendre entièrement en travers de l'ensemble. Lorsqu'on ne désire que des bandes longitudinales d'adhésif 59, deux buses ou des buses doubles rattachées à une source commune peuvent être utilisées comme indiqué en 104. En aval de l'application de l'adhésif, la feuille protectrice pelable 34, 57 est avancée en étant alimentée sous forme d'un ruban continu provenant d'une source appropriée, par 4xemple d'un rouleau (non montré), puis appliquée sur les surfaces de support d'adhésif et amenée à adhérer aux surfaces en étant pressée contre les surfaces adhésives entre les rouleaux de pincement 102. Ensuite, l'ensemble 20, ' ou 21 peut être enroulé en rouleaux distributeurs, ou en rouleaux de dimensions commerciales, ou groupé selon des sections de longueur désirée. Quand l'appareil 95 doit être utilisé pour fabriquer l'ensemble de bandes de fermeture à glissière 20' montré à titre d'exemple à la figure 4 o un adhésif est appliqué non seulement sur les bords des bandes de la fermeture à glissière, mais également en travers des extrémités de longueurs de bandes de fermeture à glissière prédéterminées, l'adhésif étant prévu sur les quatre bords, un moyen applicateur d'adhésif 105 est adapté à cette application. Dans la forme montrée, l'applicateur 105 est avantageusement situé dans l'espace compris entre les rouleaux 101 et l'applicateur 103, et il applique l'adhésif sensible à la pression dans des emplacements spécifiques en travers des surfaces de fixation de l'ensemble 20'. Dans le présent cas, l'applicateur comprend un chariot 107 guidé de façon à se déplacer longitudinalement le long du parcours suivi par la fermeture à glissière, par des moyens tels que des tiges de guidage 108 supportées de toute manière appropriée par un chassis ou toute autre structure fixe 109. Un mouvement de va-et-vient du chariot 107 en direction longitudinale le long du parcours suivi par l'ensemble à 2590o777 fermeture à glissière est apte à être réalisé au moyen d'un vérin 110 qui peut être du type commandé par un fluide hydraulique ou pneumatique. Comme montré, le chariot 107 a la forme générale d'un U inversé et il supporte un dispositif à buse applicatrice d'adhésif 111 qui est guidé de manière à effectuer un mouvement transversal d'un côté à l'autre de l'ensemble à fermeture à glissière par des barres ou rails de guidage 112. Un adhésif à l'état coulant est amené à la tête du dispositif à buse applicatrice 111 à partir de toute source appropriée par l'intermédiaire d'une conduite flexible 113. Des moyens tels qu'un vérin 114 commandé par un fluide sont aptes à entraîner le dispositif à buse 111 en va-et-vient d'un c8té à l'autre, comme indiqué par les deux flèches. L'applicateur 105 est apte à être actionné sélectivement quand on désire une application transversale de l'adhésif. Dans ce cas, l'ensemble de bandes de fermeture à glissière peut se déplacer de façon continue le long du parcours de la machine et l'applicateur 105 être entratné en synchronisme et longitudinalement le long du parcours selon les longueurs choisies de l'ensemble à fermeture à glissière pour recevoir l'application transversale d'adhésif, et le dispositif à buse applicatrice 111 être entraîné en va-et-vient au travers de l'ensemble à fermeture à glissière pour appliquer l'adhésif 59a transversalement. Apres chaque application transversale de l'adhésif, le dispositif 105 est ramené à sa position de départ, et quand l'application transversale suivante doit être réalisée il suit vers l'aval l'ensemble à fermeture à glissière qui se déplace de façon continue tandis que l'application transversale de l'adhésif est réalisée par le dispositif à buse 111. On a donc ainsi un fonctionnement cyclique et continu de l'applicateur 105. De plus, l'appareil 95 est avantageusement équipé de moyens pour réaliser les soudures transversales 61 des sections des ensembles à fermeture à glissière 60 de la figure 5, ou les attaches 62 et les encoches 63 de liaison en combinaison, avec ou sans soudures transversales 61. Dans ce but, un dispositif 115 peut faire partie de l'appareil 95 et être situé par exemple entre les rouleaux de pincement 101 et l'applicateur 105. En variante, le dispositif 115 peut comprendre une simple barre de formation d'encoches 117 qui est reliée par un étrier 118 ou analogue à un vérin 119 par lequel la barre de formation d'encoches est entratnée en va-et- vient par rapport à une enclume 120 comprenant des évidements de formation d'encoches 121 dans lesquels des pattes de formation d'encoches 122 constituées sur la barre 117 sont reçues quand les encoches 63 sont formées. Quand on désire appliquer la chaleur de fusion pour réaliser les soudures à chaud 61, on équipe la barre 117 de moyens de soudure à chaud appropriés selon la pratique connue dans ce domaine. Concurremment à la découpe des encoches 63, la soudure à chaud transversale 61 est donc constituée au cours de chaque course de la barre ou de la tête à va-et-vient 117. Lorsqu'on utilise le dispositif , on comprendra qu'il soit nécessaire de faire fonctionner l'appareil 95 selon le mode arrêt et départ. En d'autres termes, l'ensemble à fermeture à glissière peut être avancé selon des longueurs de fermeture à glissière désirées, puis le dispositif 115 est actionné et l'ensemble à fermeture à glissière est avancé à nouveau de façon cyclique. Si on souhaite simplement effectuer une soudure au travers de l'ensemble à fermeture à glissière, sans encoches, les évidements 121 et l'enclume 120 ainsi que les pattes de formation d'encoches 122 peuvent être omis, comme indiqué en tiretés à la figure 12, et la barre 117 peut être utilisée simplement comme barre de soudage au cours de chaque course du fonctionnement. Si on le préfère, l'adhésif sensible à la pression peut être appliqué aux surfaces de fixation du ruban constituant l'ensemble à fermeture à glissière 20, 20' ou 21 de la manière montrée à titre d'exemple à - la figure 13, au moyen d'un applicateur d'adhésif transversal ou à navette 123 monté sur une piste de guidage en forme de boucle elliptique 124 au moyen d'une tête suiveuse de piste à galets reliée à l'applicateur par un pivot 127. Une tige de guidage 128 fixée à la tête suiveuse de piste 125 s'étend de façon coulissante en va-et-vient dans une fente de guidage 123 pratiquée dans un bras d'actionnement 130 entratné en rotation par un moteur 131 sur un axe vertical centré dans la piste de guidage 124. Un support en surplomb approprié de la piste 124 par rapport au ruban R de l'ensemble à fermeture à glissière en mouvement peut être constitué par des tiges de suspension 132 ou analogues, fixées à une structure de support en surplomb (non représentée). Le support en surplomb du moteur 131 et de ce fait du bras 130 peut être réalisé 'par un axe de suspension 133. L'adhésif fluide est envoyé à l'applicateur 123 par une conduite flexible 134 provenant d'une source d'alimentation d'adhésif et apte à suivre l'applicateur 123 auquel elle est fixée. Des moyens élastiquement flexibles tels que des ressorts 135 maintiennent un contrôle stabilisateur de la conduite 134 en l'empêchant de s'affaisser ou d'effectuer un mouvement analogue. Au cours de chaque cycle de rotation pendant lequel l'applicateur 123 est entraîné sous l'action du moteur 131 et du mécanisme de connexion, l'applicateur est commandé de manière à appliquer une ou plusieurs bandes transversales 137 d'adhésif aux surfaces de fixation du ruban R de la fermeture à glissière qui est tourné vers l'applicateur. Le mouvement cyclique de l'applicateur 123 le long de la piste 124 est coordonné avec la vitesse du mouvement du ruban de fermeture à glissière pour déposer les bandes d'adhésif transversales 137 selon une séquence qui se traduit par un recouvrement par l'adhésif du ruban de fermeture à glissière en des emplacements désirés qui correspondent aux extrémités d'une longueur prédéterminée de bande de fermeture à glissière. La commande de l'applicateur 123 qui permet d'appliquer sélectivement des bandes d'adhésif 137 au cours de l'un des mouvements de va-et-vient, ou des deux, de l'applicateur en travers du ruban d'ensembles à fermetures à glissière, peut être obtenu par des moyens de commande comprenant un microrupteur 138 comportant un levier de commande 139 qui passe sur une surface de came 140 de la tête suiveuse de piste 125. L'agencement est tel qu'au cours de chaque cycle de rotation et en raison de la forme généralement elliptique de la piste 124, et lorsque l'applicateur 123 est amené à se déplacer en travers du ruban de fermeture à glissière le long des sections de grand rayon de la piste, le commutateur 138 se ferme pour activer l'applicateur 123 et appliquer des bandes d'adhésif successives 137. Lorsque l'applicateur 123 se déplace sur les sections de plus petit diamètre de la boucle constituée par la piste 124, le commutateur 138 s'ouvre et l'applicateur est rendu inactif. Pour appliquer l'adhésif sensible à la pression 83 aux surfaces de fixation 82 des bords de fixation 79 et 80 de l'ensemble à fermeture à glissière 64 de la figure 7, on peut utiliser l'appareil 141 qui est représenté schématiquement à la figure 14. Quand cela est nécessaire, la ligne de fabrication montrée à la figure 14 peut comprendre un dispositif de soudage par fusion à chaud comprenant deux barres de fusion coopérantes 142 agissant sur la structure 71 de la fermeture à glissière et des bords de traction 77 et de l'ensemble à fermeture à glissière en des régions appropriées et espacées longitudinalement pour constituer les soudures par fusion 85. En aval du dispositif de soudage par fusion 142, un dispositif en soc de charrue 143 sépare les bandes de fixation 79 et 80 qui sont alors reçues en étant généralement coplanaires entre les rouleaux de pincement rotatifs comprenant un rouleau 144 et des rouleaux fendus complémentaires 145, qui peuvent etre entraînés pour faire avancer l'ensemble à fermeture à glissière en direction d'un applicateur 147 au moyen duquel l'adhésif 82 est appliqué sur les faces de fixation des bords 79 et 80. L'applicateur 147 peut se présenter sous la forme d'une double buse de manière à appliquer l'adhésif sensible à la pression sous forme de bandes le long des bords 79 et 80, en laissant la partie longitudinale centrale entre les bandes sans adhésif de manière que l'adhésif ne pénètre pas dans la structure 71 de la fermeture à glissière, et plus particulièrement vers les surfaces situées entre l'arrière 74 de la fermeture à glissière et la partie de corps en forme de bande 78 de la fermeture à glissière (voir figure 7). En aval de l'applicateur 147 est appliquée la feuille de recouvrement pelable 83 au moyen d'un rouleau de pincement rotatif 148 coopérant avec dés rouleaux de pincement fendus et rotatifs 149 supportant les bords 79 et 80. Les rouleaux de pincement peuvent également être entraînés pour faire avancer l'ensemble à fermeture à glissière. En aval des rouleaux pinceurs 148 et 149, une barre de formation de pli 150 coopère avec un dispositif de pliage en forme de soc de charrue 151 pour replier sur eux-mêmes les bords de fixation 79 et 80 supportant la feuille de recouvrement qui est désormais pelable. Ainsi, les bords de fixation 79 et 80 sont retournés pour parvenir en alignement généralement plan avec les bandes coopérantes 77 et 81 de l'ensemble à fermeture à glissière 65, et la feuille de recouvrement 83 est pliée longitudinalement le long des bords internes de ces bandes. En aval de l'ensemble 150, 151 constituant le dispositif de pliage et de guidage en forme de soc de charrue, un mécanisme de découpe comprenant une barre animée d'un mouvement de va-et-vient 152, supportant un couteau de cisaillement 153 et coopérant avec une enclume 154 munie d'une encoche complémentaire est adapté à séparer ces bandes de la fermeture à glissière en sections, par découpe de ces dernières le long de la ligne 87 à mi-chemin entre chaque bande successive 85 qui est soudée par fusion (figures 7 et 14). Naturellement, si on le préfère, l'appareil 141 peut être équipé d'un perforateur pour effectuer une perforation le long de la ligne 87, à la place du dispositif de découpe 152, 153, 154. Par ailleurs, si on souhaite relier des sections de fermeture à glissière par des attaches telles que l'attache 62 pour constituer une chaîne de fermetures à glissière, un dispositif semblable au dispositif 115 de la figure 12 peut être utilisé à la place des simples barres de soudage par fusion 142. Naturellement, si on le préfère, la bande de fermeture à glissière équipée de l'adhésif sensible à la pression 82 et de la feuille de recouvrement 83, et munie de soudures par fusion 85, peut être enroulée pour constituer des rouleaux d'alimentation convenant sur le plan commercial. L'ensemble complet de fermeture à glissière peut alors être fourni à un établissement o l'on peut souhaiter effectuer la séparation de l'ensemble à bandes continues en sections individuelles et combiner les sections avec un produit emballé pour la commodité d'utilisateurs finaux pouvant désirer transformer un réceptacle qui n'est pas refermable en un réceptacle refermable au moyen de sections d'ensembles de bandes de fermeture à glissière. Il ressort clairement de ce qui précède que la présente invention propose un moyen nouveau, perfectionné et tout à fait souple po"r transformer des réceptacles se présentant sous forme de sacs ou de bottes en carton non refermables en réceptacles refermables quand les réceptacles ont été ouverts en vue de l'accès à leur contenu. L'ensemble de la fermeture refermable équipée d'un adhésif sensible à la pression peut être fourni sous fortie de sections individuelles ou d'un ruban continu à partir duquel on peut découper des sections en fonction des besoins. Les ensembles de fermetures à glissière se prêtent à une mise en vente directe aux utilisateurs finaux. Par ailleurs, les ensembles de bandes de fermeture à glissière peuvent être fournis à des emballeurs deproduits qui peuvent désirer livrer des sections d'ensembles de bandes de fermeture à glissière individuelles avec, ou en association avec, le produit emballe pour la commodité des consommateurs finaux qui peuvent ainsi transformer des réceptacles non refermables en des réceptacles refermables équipés d'une fermeture à glissière. On comprendra que des variations et des modifications puissent être apportées sans s'écarter de l'esprit et du champ d'application des nouveaux concepts de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Fermeture à glissière destinée à sa fixation sélective le long d'ouvertures allongées de réceptacles préexistants, caractérisée en ce qu'elle comprend: un ensemble de bandes de fermeture à glissière comprenant une paire d'éléments de bandes continus supportant des moyens de fermeture à glissière complémentaires, pouvant être amenés manuellement en engagement mutuel et dégageables, qui sont en engagement mutuel de manière que l'ensemble puisse être manipulé sous forme d'un tout, lesdits éléments de bandes comprenant des surfaces de fixation respectives; un adhésif sensible à la pression sur chacune desdites surfaces de fixation; un moyen se présentant sous forme d'une feuille de recouvrement pelable appliquée sur ledit adhésif en vue de le protéger et apte à être retirée par pelage de celui-ci pour exposer ledit adhésif, de manière que l'une desdites surfaces de fixation puisse être appliquée et fixée au moyen de l'adhésif qu'elle porte sur une première lèvre d'un réceptacle le long d'une ouverture allongée de ce dernier, et l'autre desdites surfaces de fixation puisse être appliquée et fixée au moyen de l'adhésif qu'elle porte sur une seconde lèvre le long de l'ouverture, en vue de faire adhérer les surfaces de fixation aux lèvres et obtenir ainsi une fermeture refermable pour le réceptacle au niveau de ladite ouverture allongée; et ledit adhésif présentant une résistance d'adhésion et une résistance au pelage, par rapport au substrat du réceptacle sur lequel il est appliqué, supérieures à la résistance à la manipulation normalement appliquée pour amener en engagement mutuel ou dégager les moyens à fermeture à glissière après avoir réalisé la fixation des surfaces de fixation sur lesdites lèvres au moyen dudit adhésif. 2. Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit moyen se présentant sous la forme d'une feuille de recouvrement pelable comprend un ruban en une seule pièce dont une partie est en contact avec l'adhésif sur l'une des surfaces de fixation et une autre partie d'un seul tenant est en contact avec l'adhésif sur l'autre desdites surfaces de fixation, et constituant ainsi des moyens coopérant avec lesdits moyens à fermeture à glissière en engagement mutuel pour retenir l'ensemble de bandes de la fermeture à glissière assemblé sous forme d'un tout en vue de sa manipulation sans séparation par inadvertance des éléments de banded. 3. Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites surfaces de fixation s'étendent dans des directions opposées dans des plans parallèles. 4. Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites surfaces de fixation sont disposées face à face, et ledit moyen se présentant sous la forme d'un élément de recouvrement pelable comprend un ruban qui est plié longitudinalement en son centre et est en contact par une partie avec l'une des surfaces de fixation et par une autre partie avec l'autre desdites surfaces. 5. Fermeture à glissière selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdites surfaces de fixation sont prévues sur des bords de fixation respectifs desdits éléments de bandes de la fermeture à glissière, et lesdits bords comprennent des moyens à charnière facilitant la manipulation grâce aux charnières desdits bords de fixation. 6. Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit ensemble de bandes de fermeture à glissière comprend des soudures transversales subdivisant l'ensemble de bandes en sections de longueur prédéterminée. 7. Fermeture à glissière selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdites soudures s'étendent sur toute la largeur de l'ensemble de bandes de fermeture à glissière. 8. Fermeture à glissière selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdits éléments de bandes de fermeture à glissière comprennent des surfaces de fixation sur des bords de fixation qui s'étendent dans la même direction à partir des moyens à fermeture à glissière en engagement mutuel, et lesdites soudures s'étendent en travers desdits éléments de bandes sauf lesdits bords de fixation. 9. Fermeture à glissière selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit ensemble de bandes de fermeture à glissière comprend des soudures transversales subdivisant l'ensemble de bandes en sections de longueur prédéterminée. 10. Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites surfaces de fixation comprennent des bandes d'adhésif parallèles auxdits moyens d'interengagement de la fermeture à glissière et d'autres bandes d'adhésif s'étendent angulairement par rapport auxdits moyens d'interengagement. 11. Fermeture à glissière selon la revendication 10, caractérisée en ce que lesdites bandes d'adhésif qui s'étendent angulairement sont situées aux extrémités de sections de longueur prédéterminée de l'ensemble de fermetures à glissière. 12. Fermeture à glissIère selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit ensemble de bandes de fermeture à glissière comprend plusieurs longueurs de sections de fermeture à glissière et des moyens reliant les longueurs des sections en série et aptes à déterminer la longueur des sections. 13. Fermeture à glissière selon la revendication 12, caractérisée en ce que lesdits moyens de liaison comprennent des attaches de liaison cassables qui sont sensiblement plus étroites que la largeur dudit ensemble de bandes de fermeture à glissière. 14. Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une section dudit ensemble en combinaison avec le réceptacle qui comporte une paroi s'étendant entre ses extrémités, ladite ouverture allongée comprenant une fente dans ladite paroi, lesdites lèvres faisant partie de ladite paroi le long de ladite fente, et lesdites surfaces de fixation s'étendant dans des directions opposées en étant fixées auxdites lèvres le long et de chaque côté de ladite fente. 15. Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une section dudit ensemble en combinaison avec le réceptacle, ladite ouverture allongée comprenant une ouverture supérieure pour le réceptacle, présentant des lèvres sur sa longueur, lesdites lèvres étant sur les côtés opposés de ladite ouverture, lesdites surfaces de fixation étant face aux bords de fixation des éléments de bande de la fermeture à glissière, lesdits bords de fixation chevauchant ladite ouverture supérieure, et lesdites faces de fixation étant reliées auxdites lèvres par l'adhésif. 16. Combinaison selon la revendication 15, caractérisée en ce que ladite section de l'ensemble de bandes de fermeture à glissière est plus longue que la largeur du réceptacle, les parties d'extrémités de la section s'étendent au-delà des côtés du réceptacle, et les surfaces de fixation des bords de chacune desdites parties d'extrémité sont fixées l'une à l'autre au moyen dudit adhésif. 17. Combinaison selon la revendication 15, caractérisée en ce que ladite bande de la fermeture à glissière est plus courte que la largeur dudit réceptacle. 18. Fermeture à glissièrelselon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites surfaces de fixation sont situées dans des régions de largeur substantielle sur lesdits éléments de bandes, et ledit adhésif recouvre sensiblement la totalité de la largeur desdites régions. 19. Fermeture à glissière selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites surfaces de fixation sont situées dans des régions de largeur substantielle sur lesdits éléments de bandes, et ledit adhésif comprend des bandes d'adhésif qui sont sensiblement plus étroites que lesdites régions. 20. Procédé pour fixer sélectivement une fermeture à glissière le long d'une ouverture allongée dans un réceptacle préexistant, caractérisé en ce qu'il comprend: la fourniture d'un ensemble de bandes de fermeture à glissière comprenant une paire d'éléments de bandes continues supportant des moyens à fermeture à glissière complémentaires, pouvant être amenés manuellement en engagement mutuel, et dégageables, de manière que l'ensemble puisse être manipulé sous forme d'un tout, et des surfaces de fixation respectives sur lesdits éléments de bandes qui supportent l'adhésif sensible à la pression étant protégées par un moyen se présentant sous la forme d'une feuille de recouvrement pelable; l'arrachement par pelage dudit moyen se présentant sous forme d'une feuille de recouvrement à partir dudit adhésif, et exposant ce dernier sur lesdites surfaces de fixation; puis l'application et la fixation de l'une des surfaces de fixation au moyen de l'adhésif qu'elle supporte sur une première lèvre d'un réceptacle le long de ladite ouverture, et l'application et la fixation de l'autre surface de fixation au moyen de l'adhésif qu'elle supporte sur une seconde lèvre le long de ladite ouverture; et au cours de cette application et de cette fixation, l'établissement d'une liaison ferme par adhésif desdites surfaces de fixation sur le sac en pressant lesdites surfaces contre le substrat constitué par lesdites lèvres et avec une résistance d'adhésion et une résistance au pelage par rapport au substrat supérieures à la résistance nécessaire à la manipulation des moyens à fermeture à glissière pour amener en engagement mutuel ou dégager lesdits moyens à fermeture à glissière de manière qu'ensuite ledit ensemble à fermeture à glissière serve de fermeture refermable pour le sac le long de ladite ouverture. 21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que lesdites lèvres sont coplanaires sur le réceptacle, et en ce que lesdites surfaces de fixation sont fixées de manière à s'étendre dans des directions opposées le long et de chaque c8té de ladite ouverture. 22. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que ladite ouverture est à la partie supérieure du sac et lesdites lèvres s'étendent vers le bas sur les côtés opposés de ladite ouverture, et en ce que lesdites surfaces de fixation sont appliquées en disposant les bords de fixation comportant lesdites surfaces de fixation sur lesdits éléments de bandes en chevauchement sur ladite ouverture. 23. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'il comprend la découpe d'une fente dans ledit réceptacle et ainsi la formation de ladite ouverture, et ensuite l'application et la fixation desdites surfaces de fixation sur les lèvres le long de ladite ouverture. 24. Procédé pour réaliser une fermeture à glissière en vue de sa fixation sélective le long d'ouvertures allongées de réceptacles préexistants, caractérisé en ce qu'il comprend: l'alimentation d'un ensemble de bandes de fermetures à glissière comportant une paire d'éléments de bandes continus supportant des moyens de fermeture à glissière complémentaires, pouvant être amenés manuellement en engagement mutuel et dégageables; l'amenée en engagement mutuel des moyens de fermeture à glissière de manière que l'ensemble puisse être manipulé comme un tout; l'équipement des éléments de bandes de surfaces de fixation respectives et l'application de l'adhésif sensible à la pression sur chacune desdites surfaces de fixation avec une résistance d'adhésion et une résistance au pelage par rapport à un substrat du réceptacle sur lequel elles sont appliquées supérieures à la résistance à la manipulation normalement appliquée pour amener en engagement mutuel ou dégager les moyens à fermeture à glissière après avoir réalisé la fixation des surfaces de fixation sur ledit substrat au moyen duit adhésif; et l'application d'un moyen se présentant sous la forme d'une feuille de recouvrement pelable qui est en contact avec ledit adhésif et le protège, de manière que la feuille de recouvrement puisse être arrachée par pelage de l'adhésif en vue de la fixation desdites surfaces au moyen de l'adhésif sur des lèvres respectives constituant le substrat sur un réceptacle le long d'une ouverture allongée qu'il comprend pour constituer une fermeture refermable pour le réceptacle au niveau de l'ouverture allongée. 25. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend la fourniture de ladite feuille de recouvrement sous forme d'un ruban en une seule pièce et l'application du ruban en une seule pièce sur les deux desdites surfaces et ainsi la constitution d'un second moyen de retenue pour l'ensemble, coopérant avec lesdits moyens de fermeture à glissière en engagement mutuel. 26. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend la formation de soudures transversales subdivisant l'ensemble de bandes en sections de longueur prédéterminée. 27. Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que lesdites soudures transversales forment un moyen de retenue additionnel qui coopère avec lesdits moyens à fermeture à glissière. 28. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend la formation desdites surfaces de fixation de façon qu'elles s'étendent dans des directions opposées sur lesdits éléments de bande, et l'application de ladite feuille de recouvrement sous forme d'un ruban d'un seul tenant sur les deux surfaces. 29. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend la constitution desdites surfaces sur des bords de fixation respectifs desdits éléments de bandes s'étendant dans la même direction et face à face, l'adhésif étant sur les faces en confrontation des bords, et la réalisation de ladite feuille de recouvrement sous la forme d'un ruban plié, une partie du pli étant sur l'une desdites surfaces et l'autre partie du pli sur l'autre desdites surfaces, 30. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend l'application de l'adhésif seulement sur une partie desdites surfaces de fixation. 31. Procédé selon la revendication 30, caractérisé en ce qu'il comprend l'application de l'adhésif sur des surfaces additionnelles orientées à angle droit par rapport aux moyens de fermeture à glissière en engagement mutuel. 32. Procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce qu'il comprend l'application desdites surfaces adhésives à angle droit sur les extrémités des sections de l'ensemble de bandes de la fermeture à glissière. 33. Dans un appareil pour réaliser un ensemble de bandes de fermeture à glissière refermable adapté en vue d'une fixation sélective le long d'ouvertures allongées de réceptacles préexistants: des moyens pour faire avancer le long d'un parcours de fabrication un ensemble de bandes pour fermeture à glissière comprenant une paire d'éléments de bandes supportant des moyens à fermeture à glissière complémentaires, en engagement mutuel et dégageables, qui maintiennent les éléments en contiguïté; des moyens pour appliquer sur les surfaces de fixation desdits éléments un adhésif sensible à la pression présentant une résistance d'adhésion et une résistance au pelage par rapport au substrat du réceptacle sur lequel ils peuvent être appliqués supérieures à la résistance à la manipulation qui est normalement appliquée pour amener en engagement mutuel ou dégager les moyens à fermeture à glissière après avoir réalisé la fixation des surfaces de fixation sur ledit substrat au moyen dudit adhésif; et des moyens pour appliquer le moyen se présentant sous forme d'une feuille de recouvrement pelable sur l'adhésif sensible à la pression pour protéger l'adhésif jusqu1à ce que le moyen se présentant sous forme d'une feuille de recouvrement soit pelé de l'adhésif en vue de la fixation desdites surfaces au moyen dudit adhésif sur le substrat le long des ouvertures allongées des réceptacles. 34. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comprend l'extrusion de ladite paire d'éléments de bande à partir d'une matière plastique, le durcissement des éléments de bande, et la jonction des moyens de fermeture à glissière amenés en engagement mutuel et dégageables avant d'appliquer l'adhésif sensible à la pression aux surfaces de fixation sur les éléments. 35. Appareil selon la revendication 34, caractérisé en ce que ledit moyen pour appliquer l'adhésif sensible à la pression est situé entre ledit moyen pour réunir lesdites bandes de la fermeture à glissière et ledit moyen pour appliquer le moyen se présentant sous forme d'une feuille de recouvrement. 36. Appareil selon la revendication 33, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen pour former des soudures à chaud transversales le long dudit ensemble de bandes de fermeture à glissière à des intervalles correspondant à des sections de fermeture à glissière. 37. Appareil selon la revendication 36, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen pour constituer des encoches dans les soudures à chaud pour déterminer des attaches de liaison étroites entre sections de fermeture à glissière contiguës. 38. Appareil selon la revendication 33, caractérisé en ce que ledit moyen pour appliquer ledit adhésif sensible à la pression comprend un applicateur et un moyen pour déplacer ledit applicateur d'avant en arrière en travers de l'ensemble de bandes de fermeture à glissière qui avance. 39. Appareil selon la revendication 33, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen pour supporter ledit ensemble de bandes de fermeture à glissière dont les bords de fixation sont séparés et s'étendent dans des directions respectivement opposées, ledit moyen pour appliquer l'adhésif sensible à la pression étant aménagé pour appliquer l'adhésif sur chacun desdits bords de fixation mais en laissant une région étroite sur les bords internes desdits bords sans adhésif, ledit moyen pour appliquer ledit moyen à feuille -de recouvrement pelable étant agencé pour appliquer le moyen à feuille de recouvrement sous forme d'un ruban s'étendant à la fois au travers desdits bords de fixation et de ladite région intermédiaire, un moyen pour plier lesdits bords de fixation en direction l'un de l'autre et plier ledit ruban constituant ledit moyen à feuille de recouvrement longitudinalement dans sa partie intermédiaire. 40. Appareil selon la revendication 33, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen pour réaliser des soudures en travers dudit ensemble de bandes de fermeture à glissière à des intervalles prédéterminés de sections de bandes. 41. Appareil selon la revendication 40, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour réaliser des soudures en travers de ladite bande de fermeture à glissière, lesdites soudures ne s'étendant pas au-delà desdits moyens à fermeture à glissière en engagement mutuel. 42. Appareil selon la revendication 40, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen pour séparer ladite bande en sections par sectionnement le long desdites soudures.