FR 2596239 A1 19871002 FR 8704081 A 19870324 La présente invention se rapporte à des perfectionnements à une tête de coupe pour une tondeuse du type à cordes ayant une enveloppe rotative qui contient une bobine stockant des cordes qui sont sorties tandis que les extrémités des cordes sont usées, et tourne à une vitesse rapide pour couper ou rompre l'herbe ou les mauvaises herbes et plus particulièrement, elle se rapporte à des perfectionnements à la construction d'une tête de coupe pour une tondeuse du type à cordes, pour simplifier 10 l'enroulement de nouvelles cordes sur la bobine et pour automatiquement et bien régler l'extraction des cordes tandis que leurs extrémités s'usent ou se cassent pendant l'opération de tondaison. Diverses techniques dans de tels buts ont été 15 proposées et appliquées à des têtes pratiques de coupe pour des tondeuses du type à cordes. Dans une tondeuse conventionnelle du type à cordes, par exemple, un couvercle attaché à l'extrémité inférieure d'une enveloppe rotative e.st frappé pour l'enlever de l'enveloppe rotative et ensuite une bobine de cordes est tournée relativement à l'enveloppe rotative pour dérouler les cordes enroulées sur la bobine. La publication du brevet japonais avant examen N 60-83508 révèle une tondeuse du type à cordes ayant un certain nombre de moyens formant protubérances s'entrecroisant formés à la surface inférieure d'une bobine de cordes contenue dans une enveloppe rotatiVe qui est entraînée en rotation par une source d'entraînement et dans une plaque inférieure attachée au fond de l'enveloppe rotative de façon à venir en engagement lorsque la bobine est pressée vers le bas par des ressorts, un embrayage centrifuge pour la bobine, comprenant un certain nombre de gorges radiales de guidage de billes formées à la surface inférieure de la plaque centrale de pression de la joue de la bobine,diminuant 35 en profondeur vers le pourtour et des billes prévues dans Tes gorges radiales respectivement et un certain nombre de moyens formant protubérances s'entrecroisant,formés à la surface supérieure de la joue supérieure de la bobine et à la surface interne supérieure de l'enveloppe rotative afin de venir en engagement lorsque la bobine est élevée au loin de la plaque inférieure. La première tondeuse du type à cordes connue n'est pourvue d'aucun moyen approprié de contrôle pour régler la rotation de la bobine lors du déroulement des cordes par rotation de la bobine. En conséquence, les cordes ne peuvent être régulièrement déroulées et par conséquent 10 dans certains cas, elles sont déroulées d'une longueur supérieure à celle nécessaire, ce qui est dangereux pour l'opérateur. Par ailleurs, dans la dernière tondeuse du type à cordes connue, la bobine est restreinte d'une libre rotation par un ressort, des gorges radiales de guidage de billes sont formées dans la joue de la bobine et les billes sont prévues dans les gorges radiales respectivement. Par conséquent, lorsque la bobine vide est enlevée de l'enveloppe rotative pour la réapprovisionner en nouvelles 20 cordes, il est possible que les ressorts se détendent et s'envolent et que les billes soient perdues. Si un tel accident se produit sur une pelouse, il est difficile de retrouver les ressorts et les billes. En conséquence, la présente invention a pour objet 25 une tête de coupe pour une tondeuse du type à cordes facilitant le remplissage de la bobine par de nouvelles cordes. La présente invention a pour autre objet une tête de coupe pour une tondeuse du type à cordes, capable d'extraire 30 sûrement et automatiquement des cordes d'une longueur nécessaire, de la bobine, pendant l'opération de tondaison de la tondeuse du type à cordes. Une tête de coupe pour une tondeuse du type à cordes selon la présente invention comprend, comme composants 35 de base: une enveloppe rotative en forme de cuve ayant une section transversale en forme de U, pourvue d'une tige filetée centrale traversant sa partie centrale, ayant des fentes pour la projection des cordes à travers elles, forméesdans le pourtour de son extrémité ouverte, et pouvant être entraînée en rotation par une source d'entraînement; un changement de vitesse pour contrôler la vitesse de rotation de l'enveloppe rotative, comprenant un mécanisme de changement de vitesse ayant des gorges externes d'un assez grand diamètre, des gorges internes d'un plus petit diamètre et des gorges de guidage s'étendant entre les gorges externes et internes, et des tétons engageant la gorge interne et toujours élastiquement sollicités radialement vers le centre, et disposés dans l'enveloppe rotative; une bobine de cordes o sont fixement enroulées des cordes, montée sur le changement de vitesse; et un couvercle fixé à la tige filetée au moyen d'un écrou à l'extrémité 15 ouverte de l'enveloppe rotative. Dans l'opération de tondaison, les parties extrêmes libres de la corde enroulée sur la bobine sont projetées à travers les fentes formées dans le pourtour de l'enveloppe rotative en dehors de celle-ci, et ensuite l'enveloppe 20 rotative est entraînée par une source d'entraînement pour une rotation à une vitesse de rotation appropriée à la tondaison pour couper l'herbe et les mauvaises herbes par les parties projetées des cordes. La vitesse de rotation appropriée à la tondaison n'est pas nécessairement une vitesse extrêmement élevée, mais une vitesse suffisamment élevée pour que les cordes coupent l'herbe et les mauvaises herbes. Tandis que l'opération de tondaison continue, les cordes s'usent et la longueur des parties respectives projetées des cordes raccourcit et ainsi la fonction de tondaison de la tondeuse du type à cordes se réduit. Pour restaurer la fonction normale de tondaison de la tondeuse du type à cordes, celles-ci doivent être déroulées de la bobine et projetées de l'enveloppe rotative sur une longueur appropriée, par exemple une longueur de l'ordre de 150 mm. Selon la présente invention, les cordes sont extraites de l'enveloppe rotative à la manière suivante. Tandis que les cordes s'usent et raccourcissent, le moment d'inertie de la tête de coupe diminue et nécessairement, 5 la vitesse de rotation de l'enveloppe rotative augmente. Alors, les tétons, qui étaient à la position normale, c'est-à-dire dans les gorges internes de la plaque de contrôle de changement de vitesse, tandis que la vitesse de rotation de cette plaque était normale, se déplacent 10 contre la force élastique des organes formant ressorts sollicitant les organes projetés radialement vers le centre à partir des gorges internes à travers les gorges de guidage jusqu-'aux gorges externes, respectivement. En conséquence, le couple augmente et la vitesse de rotation 15 de l'enveloppe rotative augmente. Tandis que la vitesse de rotation de l'enveloppe rotative augmente, la force centrifuge agissant sur les cordes augmente et ainsi les cordes enroulées sur la bobine sont graduellement extraites. Quand les cordes ont ainsi été extraites d'une longueur fixe, une plus ample projection des cordes s'arrête. Alors, le moment d'inertie de la tête de coupe augmente. En conséquence, la vitesse de rotation de l'enveloppe rotative diminue jusqu'à la vitesse normale de tondaison et les tétons retournent de la gorge externe à la position normale 25 dans la gorge interne. A chaque fois que la corde s'use, le cycle cidessus d'alimentation des cordes se répète pour projeter les cordes de l'enveloppe rotative jusqu'à ce que les cordes enroulées sur la bobine soient épuisées. En effet, 30 tandis que les cordes s'usent alors que l'enveloppe rotative tourne, les tétons sollicités par les organes formant ressorts passent automatiquement des gorges internes aux gorges externes, respectivement, pour contrôler la vitesse de rotation de l'enveloppe rotative et les cordes 35 sont extraites tandis que le couple varie avec la variation de la vitesse de rotation, et alors la projection des cordes hors de l'enveloppe rotative est automatiquement arrêtée pour une opération normale de tondaison. L'*invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une tondeuse du type à cordes; - la figure 2 est une vue en coupe d'une tête de coupe, selon un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 3 est une vue en élévation latérale partiellement arrachée d'une enveloppe rotative employée dans la tondeuse de la figure 1; - la figure 4 est une vue de rotative de la figure 3; - la figure 5 est une vue en de contrôle de changement de vitesse de coupe de la figure 1; - la figure 6 est une vue en la figure 5; - la figure 7 est une vue en la plaque de la figure 5; - la figure 8 est une vue de de la figure 5; - la figure 9 est une vue en dessous de l'enveloppe élévation d'une plaque employée dans la tête plan de la plaque de coupe diamétrale de dessous de la plaque perspective d'une bobine de cordes employée dans la tête de coupe de la figure 2; - la figure 10 est une vue en coupe fragmentaire montrant la partie essentielle de la-bobine de la figure 9; - la figure 11 est une illustration aidant à 35 expliquer les fonctions des tétons et de la plaque de contrôle de changement de vitesse; - la figure 12 est une vue en coupe d'une tête de coupe, d'un second mode de réalisation selon la présente invention; - la figure 13 est une vue de dessous d'une enveloppe rotative employée dans la tête de coupe de la figure 12; - la figure 14 est une vue en plan d'une plaque de contrôle de changement de vitesse employée dans la tête de coupe de la figure 12; - la figure 15 est une vue en coupe diamétrale de.10 la plaque de contrôle de changement de vitesse de la figure 14; et - les figures 16 et 17 sont des vues en coupe de têtes de coupe de troisième et quatrième modes de réalisation selon la présente invention. Une tête de coupe pour une tondeuse du type à cordes, selon un premier mode de réalisation de la présente invention, sera décrite ci-après en se référant aux figures 1 à 11. En se référant à la figure 1 montrant la configura20 tion générale d'une tondeuse du type à cordes, les parties extrêmes libres respectives d'une paire de cordes 16 sont projetées diamétralement de manière opposée l'une à l'autre à partir d'une tête de coupe 11. La tête de coupe 11 est jointe à une extrémité d'un arbre 13 tandis qu'un 25 moteur 15 servant de source d'entraînement est joint à l'autre extrémité de l'arbre 13. Les organes rotatifs de la tête de coupe 11 sont entraînés en rotation par le moteur et ainsi les cordes 16 sont étendues radialement et sont entraînées pour couper l'herbe et les mauvaises herbes. 30 En se référant à la figure 2 montrant une tête de coupe, dans un premier mode de réalisation selon la présente invention, en vue en coupe longitudinale, la tête de coupe comprend à la base une enveloppe rotative 10 en forme de cuve ayant une section transversale en forme de U, des organes d'engagement 12 normalement sollicités élastiquement radialement vers l'axe central de l'enveloppe rotative 10, une plaque de contrôle de changement de vitesse 14 prévue dans l'enveloppe rotative 10 et engageant les organes d'engagement 12, une bobine 18 sur laquelle sont enroulées les cordes 16, qui est fixée à la plaque de contrôle de changement de vitesse 14 et un couvercle de protection 20 5 pour protéger la bobine 18. Une tige filetée 28 est fixée axialement à la partie centrale de l'enveloppe rotative 10. La tige 28 a une partie supérieure filetée 22 qui engage un moyen d'entraînement, non représenté, activement connecté au moteur 15, et une partie inférieure filetée 26 10 sur laquelle est fixé un écrou 24 pour fixer le couvercle de protection 20 à la tige filetée 28. Les filets formés à la partie supérieure filetée 22 et à la partie inférieure filetée 26 sont soit des filets à droite ou des filets à gauche pour un autoblocage selon la direction de rotation 15 de l'enveloppe rotative 10. Deux fentes 30 d'alimentation de corde y sont formées diamétralement opposées l'une à l'autre dans le pourtour de l'enveloppe rotative 10 à l'extrémité ouverte de celui-ci comme le montrent les figures 3 et 4. Une protubérance cylindrique 31 pour maintenir fixement la plaque de contrôle de changement de vitesse 14 et engageant les organes d'engagement 12 fait saillie vers le bas de la paroi supérieure de l'enveloppe rotative 10. Quatre trous filetés 32 sont formés symétriquement dans la protubérance 31. En se référant aux figures 3 et 4, quatre gorges radiales de guidage 34 sont formées à des intervalles angulaires réguliers dans la surface interne de la paroi supérieure de l'enveloppe rotative 10. Le nombre des gorges de guidage 34 ne doit pas nécessairement être de 30 quatre, mais peut être supérieur à quatre. Cependant, il est préférable de prévoir un nombre pair de gorges de guidage dans des paires opposées pour assurer une rotation rapide stable et équilibrée de l'enveloppe rotative 10. Des nervures circulaires 38 définissant des creux circulai35 res 36 sont formées à la surface interne de la paroi supérieure de l'enveloppe rotative 10 pour renforcer et construire l'enveloppe rotative 10 en une construction légère, ce qui est de pratique ordinaire et n'est pas essentiel à la présente invention. L'organe d'engagement 12 s'adapte coulissant dans chaque gorge de guidage 34 et est élastiquement sollicité vers le centre de l'enveloppe rotative 10 par un ressort 40. En conséquence, le ressort 40 est contraint entre la surface interne du pourtour de l'enveloppe rotative 10 et l'organe d'engagement 12 afin de solliciter l'organe d'engagement 12 radialement vers le centre de l'enveloppe 10 rotative 10. Bien qu'un seul des organes d'engagement 12 soit montré à la figure 4, le reste des organes d'engagement 12 est prévu dans le reste des gorges de guidage respectivement, dans la même condition. Un téton 42 fait saillie vers le bas, dans une direction vers l'extrémité ouverte 15 de l'enveloppe rotative 10, à partir de chaque organe d'engagement 12. En se référant aux figures 5 à 8, la plaque de contrôle de changement de vitesse 14, généralement en forme de disque, engage les tétons 42 des organes d'engagement 12. 20 Huit gorges externes 44 et huit gorges internes 46 sont formées à des intervalles angulaires réguliers d'un côté de la plaque de contrôl61e de changement de vitesse 14. Des gorges de guidage 48 sont formées afin d'interconnecter les gorges externes 44 et les gorges internes 46, respec25 tivement, de manière qu'un trajet en zigzag soit défini par les gorges externes 44, les gorges internes 46 et les gorges de guidage 48. Les gorges 44, 46 et 48 sont formées à une largeur et à une profondeur correspondant à la dimension des tétons 42. Les configurations des gorges 30 externes 44, des gorges internes 46 et des gorges de guidage 48 sont conçues de manière que, tandis que les tétons 42 engagent les gorges internes 46 pendant le fonctionnement, le couple soit comparativement faible et par conséquent que la plaque de contrôle de changement de vitesse 14 soit entraînée en rotation à une vitesse normale comparativement lente de rotation de l'ordre de 6.000 t/mn et tandis que les tétons 42 engagent les gorges externes 44 de la plaque 14, le couple augmente et donc la plaque 14 est entraînée à une vitesse élevée de rotation de l'ordre de 10.000 t/mn. Chaque téton 42 est guidé de la gorge interne 46 à la gorge externe 44 ou l'inverse par la gorge de guidage 48. Ainsi, le mécanisme de changement de vitesse de ce mode de réalisation comprend les quatre gorges radiales de guidage 34 formées à des intervalles angulaires réguliers dans l'enveloppe rotative 10, les quatre organes 10 d'engagement 12 fixés coulissants dans les gorges de guidage 34 et pourvus de tétons 42, respectivement,et la plaque 14 de contrôle de changement de vitesse pourvue des huit gorges externes 44, des huit gorges internes 46 et des huit gorges de guidage 48 interconnectant les gorges externes 44 et les gorges internes 46 de guidage. A l'état normal, les tétons 42 engagent les gorges internes 46 de la plaque 14 respectivement. Un trou central circulaire 50 est formé dans la plaque 14 pour recevoir très précisément la protubérance 31 de l'enveloppe rotative 10 20 de manière que les tétons 42 puissent engager les gorges externes 44, les gorges internes 46 et les gorges de guidage 48, L'extrémité inférieure du trou central 50 est contre-alésée pour former un siège 54 de réception d'une plaque extrême 52 que l'on décrira ultérieurement. 25 Comme le montrent les figures 5, 7 et 8, huit projections 56 pour restreindre la rotation de la bobine 18 relativement à la plaque 14 de changement de vitesse sont agencées à des intervalles angulaires réguliers autour du siège 54. Le nombre des protubérances 56., comme celui des organes 30 d'engagement 12, n'est pas limité à huit, ce nombre pouvant être supérieur à ou inférieur à huit. Naturellement, il est préférable de prévoir un nombre pair de protubérances 56 par paires opposées en considérant l'équilibre dynamique de la plaque 14 de changement de 35 vitesse. La plaque de contrôle de changement de vitesse 14 est mise dans l'enveloppe rotative 10 de manière à recevoir la protubérance 31 de l'enveloppe rotative 10 dans son trou central et de recevoir les tétons 42 des organes d'engagement 12 sollicités vers le centre de l'enveloppe 10 dans les gorges internes 46 puis la plaque extrême 52 ayant un trou central 60 d'un diamètre légèrement plus grand que celui de la tige filetée 28 et quatre trous 58 correspondant aux quatre trous filetés 32 formés dans la protubérance 31 de l'enveloppe rotative 10 respectivement, est disposée sur le siège 54 puis ensuite des vis 62 10 sont vissées à travers les trous 58 dans les perçages filetés 32 pour fixer la plaque de contrôle de changement de vitesse 14 à l'enveloppe rotative 10. Un trou 35 de réception d'un écrou 33 est formé à la partie centrale de l'enveloppe rotative 10 et la tige filetée 28 est vissée 15 dans l'écrou 33. La bobine 18 sur laquelle sont enroulées les cordes 16 sera décrite ciaprès en se référant aux figures 9 et 10. A la base, la bobine 18 est de la même construction que la bobine conventionnelle. Un trou central 66 d'un diamètre comparativement grand est formé à la partie centrale d'un corps cylindrique court 68. Des joues 70 sont formées aux extrémités opposées du corps 68, respectivement. Une plaque circulaire de séparation 72 est formée à la position médiane du corps 68 pour 25 enrouler les deux cordes 16 en groupes séparés de serpentins sur le corps 68. Cette construction de la bobine 18 est identique à celle de la bobine conventionnelle, à l'exception que la bobine 18 de la présente invention est pourvue d'un moyen pour fixer de manière sûre et stable 30 les extrémités internes des cordes 16 sur le corps 68. En effet, deux trous 74 pour le passage de la corde sont formés dans une partie du corps 68 sur des côtés opposés de la plaque de séparation 72. Dans ce mode de réalisation, une seule ligne de la corde 16 est insérée à travers la 35 paire de trous 74 d'un côté à l'autre de la plaque de séparation 72 et ensuite cette partie de la corde 16 est enroulée dans une section du corps 68 tandis que l'autre partie de la corde 16 est enroulée dans l'autre section du corps 68. Cependant, lorsqu'il faut que quatre cordes soient projetées hors de l'enveloppe rotative 10, une autre paire de trous tels que les trous 74 peut être formée dans le corps 68 en une position diamétralement opposée aux trous 74. Une partie de la circonférence interne du corps 68 correspondant à la position o les trous 74 sont formés est coupée pour former un évidement 76 d'une profondeur plus faible que le diamètre du trou central 66 10 et légèrement plus grand que le diamètre de la corde 16. L'évidement 76 est formé de manière que la corde 16 traversant les trous 74 ne fasse pas saillie de ia circonférence interne du corps 68 dans le trou central 66 et n'interfère pas avec le moyeu 78 du couvercle 20 lorsque 15 ce moyeu 78 est fixé dans le trou central 66. Huit évidements 80 sont formés dans la circonférence du trou central 66 afin d'engager les huit protubérances 56 de la plaque de contrôle de changement de vitesse 14 respectivement pour restreindre la rotation de la bobine 16 relativement 20 à la plaque 14. Naturellement, le nombre d'évidements n'est pas limité à huit. En se référant à la figure 2, la bobine 18 est montée sur la plaque de contrôle de changement de vitesse 14 afin de recevoir les protubérances 56 de la plaque 14 dans 25 les évidements 80, respectivement. Le couvercle est formé à une dimension correspondant à celle de l'extrémité ouverte de l'enveloppe rotative 10 et est pourvu du moyeu 78 ayant la forme d'un cylindre inférieur à sa partie centrale. Un trou 82 de réception de la partie inférieure filetée 26 30 de la tige filetée 28 est formé dans la partie centrale du moyeu 78. Le moyeu 78 du couvercle 20 est fixé dans le trou central 66 de la bobine 18, puis le couvercle 20 est placé sur l'enveloppe rotative 10 afin de recevoir la partie inférieure filetée 26 de la tige filetée 28 à travers le trou 82 et ensuite un écrou 24 est vissé à la partie filetée inférieure 26 de la tige 28 pour fixer la bobine 18 et le couvercle 20 à l'enveloppe rotative 10. L'écrou 24 est reçu à l'intérieur 84 du moyeu 78. Dans ce mode de réalisation, l'enveloppe rotative 10 est supposée tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre en regardant du bas, et par conséquent les filets respec5 tifs de la partie inférieure filetée 26 de la tige filetée 28 et l'écrou 24 sont des filets à gauche, donc l'écrou 24 ne sera pas desserré et ne tombera pas lors de la rotation de l'enveloppe rotative 10. Le fonctionnement de la tête de coupe ainsi 10 construite sera décrit cidessous en se référant aux dessins en rapport, en particulier à la figure 11. La figure 11 est une illustration schématique montrant la relation opérative entre la plaque de contrôle de changement de vitesse 14 et le téton 42 de l'un des organes d'engagement 12. En réalité, la plaque 14 tourne relativement à l'organe d'engagement 12 ayant le téton 42 mais cependant comme il est difficile d'illustrer le mouvement tournant de la plaque 14, on suppose que le téton 42 se déplace relativement à la plaque 14 de contrôle 20 de changement de vitesse pour la facilité. En se référant à la figure 11, en mode normal de fonctionnement, lorsque les cordes sont projetées d'une longueur appropriée hors de l'enveloppe rotative 10 pour une opération satisfaisante de tondaison, le téton 42 est 25 en engagement avec la gorge interne 46, donc la tête de coupe 11 tourne à une vitesse de rotation appropriée à la tondaison. Pendant l'opération de tondaison, les cordes 16 s'usent et raccourcissent et ainsi le moment d'inertie de la tête de coupe 33 se réduit. En conséquence, la vitesse 30 de rotation de la tête de coupe 11 augmente graduellement. Alors, le téton 42 est déplacé par une force centrifuge contre la force élastique du ressort 40,à travers la gorge de guidage 48,derrière la gorge interne 46 par rapport à la direction de rotation de la plaque 14 de contrôle de 35 changement de vitesse indiquée par une flèche X dans la gorge externe 44 comme cela est indiqué par une flèche Y. Tandis que la vitesse de rotation de la tête 11 augmente, la force centrifuge agissant sur les cordes 16 augmente pour tirer les cordes 16 graduellement hors de l'enveloppe rotative 10 tandis que le téton 42 se déplace plus amplement dans une direction opposée à celle de la rotation de la plaque de contrôle de changement de vitesse 14. Tandis que les cordes 16 sont ainsi tirées graduellement vers l'extérieur, le moment d'inertie de la tête de coupe 11 augmente et la vitesse de rotation de la tête 11 se réduit. Alors, le téton 42 est ramené par la force élastique du ressort 40 à sa position normale, c'est-à-dire une position o le téton 42 engage la gorge interne 46. L'extraction des cordes 16 est ainsi accomplie et la vitesse de rotation de la tête de coupe 11 est réduite à la vitesse de rotation appropriée à la tondaison. Une tête de coupe d'un second mode de réalisation selon la présente invention sera décrite ci-après. A la base, les premier et second modes de réalisation sont de la même construction. En conséquence, le second mode de réalisation ne sera décrit que sur les points de vue qui 20 diffèrent du premier et la description de la construction et du fonctionnement des parties identiques au premier mode de réalisation sera omise. Dans le second mode de réalisation, une structure correspondant à la plaque 14 de contrôle de changement de 25 vitesse du premier mode de réalisation est formée dans une enveloppe rotative 90 correspondant à l'enveloppe rotative du premier mode de réalisation tandis qu'un mécanisme correspondant au mécanisme de changement de vitesse comprenant les organes d'engagement 12 du premier mode de 30 réalisation est combiné à la bobine 18. En se référant aux figures 12 à 15, l'enveloppe rotative 90 en forme de cuve, comme l'enveloppe rotative 10 du premier mode de réalisation, a une section transversale en forme de U et est pourvue de fentes pour la sortie des cordes 16 à travers ellesdans son pourtour, à son extrémité ouverte. Une tige filetée 92 ayant une partie supérieure filetée 94 pour engagement avec un moyen d'entraînement et une partie inférieure filetée 96 pour engagement avec un écrou central, est insérée dans la partie centrale de la protubérance de l'enveloppe rotative 90. L'extrémité inférieure de la protubérance 100 est contre-alésée pour former un siège de réception d'une plaque extrême 98. Des trous filetés 102 sont formés dans la protubérance 100. Huit gorges externes 104, huit gorges internes, 106 et huit gorges de guidage 108 correspondant aux gorges externes 44, aux gorges internes 46 et aux gorges de guidage 48, respectivement, sont formées dans la surface interne de la paroi supérieure de l'enveloppe rotative 90. Les gorges externes 104 et les gorges internes 106 sont interconnectées par les gorges de guidage 108, respectivement. Une plaque de contrôle 112 généralement en forme 15 de cuve, pour supporter les organes d'engagement 110,a un perçage central 114 de réception de la protubérance de l'enveloppe rotative 90. Quatre gorges radiales de guidage 116 sont formées à des intervalles angulaires réguliers d'un côté de la plaque de contrôle 112. Les organes d'en20 gagement 110, chacun ayant un téton 118, s'adaptent coulissants dans les gorges de guidage 116, respectivement. Chaque organe d'engagement 110 est sollicité élastiquement par un ressort 120 radialement vers le centre de la plaque de contrôle 112. Normalement, le téton 118 réside dans la 25 gorge interne 106 formée dans la surface interne de la paroi supérieure de l'enveloppe rotative 90. Autour du trou central 114, de l'autre côté de la plaque de contrôle 112,est formé un siège 122 correspondant au siège 54 de la plaque 14 de contrôle dechangement de vitesse du premier' 30 mode de réalisation, et des protubérances 124 sont formées autour du siège 122. Par ailleurs, deux protubérances 125 d'une section transversale en arc de cercle et quatre protubérances 127 comparativement grandes sont formées de l'autre côté de la plaque de contrôle 112. Chaque protubé35 rance 127 est formée au milieu d'un espace entre les gorges adjacentes de guidage. Ces protubérances 124, 125 et 127, comme les protubérances 56 formées sur la plaque 14 de contrôle de changement de vitesse du premier mode réalisation, s'adaptent dans des évidements 129 formés à la surface supérieure d'une bobine 126. Les constructions respectives du reste des composants comprenant la bobine 126, le couvercle 128 et l'écrou 130 du second mode de réalisation sont sensiblement identiques à ceux du premier, et les composants de la tête de coupe du second mode de réalisation sont assemblés sensiblement de la même manière que pour la tête de coupe du premier mode de réalisation. 10 Comme le fonctionnement du second mode de réalisation est sensiblement le même que pour le premier, il sera compris par la description du premier mode de réalisation, et par conséquent sa description sera omise. Une tête de coupe d'un troisième mode de réalisa15 tion selon la présente invention sera décriteci-après en se référant à la figure 16. Essentiellement, le troisième mode de réalisation est le même que le premier. Par conséquent, seuls les composants et les constructions du troisième mode de réalisation qui sont différents de ceux du premier seront décrits. En se référant à la figure 16, quatre gorges 134 de guidage correspondant aux gorges de guidage 34 du premier mode de réalisation sont formées dans la surface interne d'un couvercle 132 et des organes d'engagement 138, chacun ayant un téton 136, sont placés coulissants dans les gorges de guidage 134 et sont sollicités élastiquement par des ressorts 140 respectivement, radialement vers le centre du couvercle 132. Une plaque 142 de contrôle de changement de vitesse semblable, par sa construction, à celle du premier mode de réalisation et ayant des gorges externes, des gorges internes et des gorges de guidage interconnectant les gorges externes et internes adjacentes est disposée de 35 manière que les tétons 136 des organes d'engagement 138 engagent la plaque 142. Sur la figure 16, les tétons 136 des organes d'engagement 138 sont en engagement avec les gorges internes 144, respectivement. La plaque 142 de contrôle de changement de vitesse du troisième mode de réalisation est différente de la plaque 14 par le fait que la plaque 142 est disposée avec l'un de ses côtés ayant les gorges externes, les gorges internes et les gorges de guidage opposées au couvercle 132. Des protubérances 150 correspondant aux protubérances 56 formées dans la plaque 14 du premier mode de réalisation sont formées de l'autre côté de la plaque 142. Une bobine 148 de cordes repose sur la surface supérieure, en regardant la figure 16, de la plaque 142 de contrôle de changement de vitesse faisant face à la paroi supérieure d'une enveloppe rotative 146 avec des évidements 152 formés à sa surface inférieure, recevant 15 les protubérances 150 de la plaque 142 de contrôle de changement de vitesse de manière que la plaque 142 et la bobine 148 soient activement jointes l'une à l'autre. Deux fentes 154 pour projeter les cordes vers l'extérieur à travers elles, sont formées dans le pourtour 20 de l'enveloppe rotative 146 à son extrémité ouverte. Un trou central comparativement grand 156 est formé à la paroi supérieur de l'enveloppe rotative 146. Le trou central 156 et l'extrémité inférieure ouverte de l'enveloppe 146 sont couverts d'un couvercle de montage 158 qui est -fixé à l'extrémité inférieure de l'enveloppe rotative 146 au moyen de vis 160. Un moyen de connexion tel qu'un appareil de fixation pour relier activement la tête de coupe à une source d'entraînement est prévu à la partie centrale du couvercle de montage 158. Une tête de coupe d'un quatrième mode de réalisation selon la présente invention sera décrite ci-après en se référant à la figure 17. Le quatrième mode de réalisation, comme ceux qui précèdent, est pourvu d'un mécanisme de contrôle de changement de vitesse. En se référant à la figure 17, une plaque 164 de contrôle de changement de vitesse, semblable par sa construction à celle des modes de réalisation précédents, est disposée près d'un couvercle 162. Bien que cela ne soit pas représenté à la figure 17, la plaque 164 est pourvue de gorges'externes, gorges internes et gorges de guidage interconnectant les gorges externes et internes adjacentes, qui ont la même forme et la même fonction que celles des modes de réalisation précédents (figure 6). Quatre gorges radiales de guidage 168 sont formées, comme celles du premier mode de réalisation, dans la surface interne de la paroi supérieure d'une enveloppe 10 rotative 166 à des intervalles angulaires réguliers (figure 4) et des organes d'engagement 172, chacun ayant un téton 170,sont reçus coulissants dans les gorges de guidage 168, respectivement. Chaque organe d'engagement 172 est sollicité élastiquement par un ressort 174 radialement 15 vers le centre de l'enveloppe rotative 166. Tandis que le mécanisme de contrôle de changement de vitesse et la bobine sont disposés l'un sur l'autre et sont activement interconnectés dans le mode de réalisation qui précède, dans le quatrième mode de réalisation, une 20 bobine 176 est disposée concentriquement à la plaque de contrôle de changement de vitesse 164 du mécanisme de contrôle de changement de vitesse et reçoit cette plaque 164 dans son trou central. Naturellement, la plaque 164 et la bobine 176 sont activement interconnectées. Le quatrième mode de réalisation est le même, par le restant de sa construction et fonctionne comme le mode de réalisation précédent, et par conséquent sa description sera omise. Toutescordesappropriées, quel que soit leur matériau, 30 comme des cordes en plastique, des cordes en caoutchouc, des cordes en cuir, des cordes métalliques ou des cordes en textile sont applicables à la tête de coupe de la présente invention. Comme cela est apparent par la description qui précède, la tête de coupe d'une tondeuse du type à cordes selon la présente invention présente les avantages suivants: (1) Lorsque les cordes enroulées sur la bobine ont été épuisées, le couvercle est enlevé de l'enveloppe rotative simplement en desserrant l'écrou maintenant le couvercle à l'enveloppe rotative et ensuite la bobine est enlevée de l'enveloppe rotative pour la réalimenter en cordes par une simple opération sans enlever aucune autre des parties de la tête de coupe contenues dans l'enveloppe rotative. En conséquence, aucun outil spécial ne doit être emporté pour des travaux de tondaison et aucune 10 partie de la tête de coupe ne peut être perdue. (2) Lorsque les cordes s'usent et se raccourcissent pendant l'opération de tondaison, elles sortent automatiquement,donc des cordes d'une longueur appropriée font toujours saillie de l'enveloppe rotative pour une opération 15 normale de tondaison. Ainsi, selon la présente invention, le mécanisme de contrôle de changement de vitesse est solidaire de la bobine et contrôle la vitesse de rotation de l'enveloppe rotative pour sortir les cordes par l'action de la force centrifuge, donc les cordes sont projetées 20 d'une longueur appropriée prédéterminée de l'enveloppe rotative et ne peuvent être sorties excessivement. En conséquence, les cordes sont toujours sorties automatiquement et de manière appropriée pour assurer une opération stable de tondaison. R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Tête de coupe pour une tondeuse du type à cordes, o des cordes enroulées sur une bobine sont projetées radialement de la tête de coupe et sont entrai5 nées à une vitesse rapide de rotation par une source d'entraînement pour couper l'herbe et les mauvaises herbes, caractérisée en ce qu'elle comprend: une enveloppe rotative (10) en forme de cuve ayant des fentes (30) formées dans son pourtour pour la projection 10 des cordes à travers elles et activement connectée à la source d'entraînement (15) pour être mise en rotation; un mécanisme de contrôle de changement de vitesse (14) pour contrôler la vitesse de rotation de ladite enveloppe, variable selon la longueur des parties projetées 15 des cordes, prévu dans ladite enveloppe rotative; une bobine (18) de cordes o sont enroulées les cordes, qui est disposée sous ledit mécanisme de contrôle de changement de vitesse dans ladite enveloppe rotative et jointe de manière détachable à l'un des organes du 20 mécanisme de contrôle de changement de vitesse; et un organe formant couvercle fixé à l'extrémité inférieure ouverte de l'enveloppe afin d'enfermer le mécanisme de contrôle de changement de vitesse et la bobine dans l'enveloppe. 2.- Tête selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme de contrôle de changement de vitesse comprend un certain nombre d'organes d'engagement (12), chacun ayant un téton (42) et radialement reçus dans un certain nombre de gorges radiales (34) formées à des intervalles angulaires réguliers dans la surface interne de la paroi supérieure de l'enveloppe rotative respectivement, des ressorts (40) sollicitant élastiquement les organes d'engagement radialement vers le centre de l'enveloppe rotative et une plaque (14) de contrôle de changement de vitesse pourvue de gorges externes (44), de gorges internes (46) et de gorges de guidage (48) interconnectant les gorges internes et externes adjacentes et di.sposée dans l'enveloppe rotative de façon à recevoir les tétons des organesd'engagement de manière coulissante en un trajet défini par les gorges externes, les gorges internes et les gorges de guidage. 3.Tête selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme de contrôle de changement de vitesse comprend une plaque de contrôle pourvue d'un certain nombre 10 de gorges radiales formées à sa surface supérieure à des intervalles angulaires réguliers, des organes d'engagement, chacun ayant un téton et radialement reçus coulissants dans les gorges radiales de la plaque de contrôle, respectivement avec les tétons reçus coulissants dans un trajet défini par les gorges externes, les gorges internes et les gorges de guidage interconnectant les gorges externes et internes adjacentes formées dans la surface interne de la paroi supérieure de l'enveloppe rotative et des ressorts sollicitant élastiquement les organes d'engagement radia20 lement vers le centre de la plaque de contrôle respectivement. 4.- Tête de coupe pour une tondeuse du type à cordes o des cordes enroulées sur une bobine sont projetées radialement de la tête de coupe et sont entraînées à une 25 vitesse élevée de rotation par une source d'entraînement pour couper l'herbe et les mauvaises-herbes, caractérisée en ce qu'elle comprend: une enveloppe rotative (90) en forme de cuve traversée de trous formés dans son pourtour pour la projec30 tion des cordes à travers eux et activement connectée à la source d'entraînement afin d'être miseen rotation; un mécanisme de contrôle de changement de vitesse (112) pour contrôler la vitesse de rotation de l'enveloppe rotative, de manière variable selon la longueur des parties projetées de corde, dans ladite enveloppe rotative; une bobine (126) sur laquelle sont enroulées les cordes, qui est disposée sur ledit mécanisme de changement de vitesse dans ladite enveloppe rotative et jointe détachable à l'un des organes du mécanisme de contrôle de changement de vitesse; et un organe formant couvercle (128) fixé à l'extré5 mité inférieure ouverte de l'enveloppe rotative afin d'enfermer le mécanisme de contrôle de changement de vitesse et la bobine dans l'enveloppe rotative. 5.- Tête selon la revendication 4, caractérisée en ce que le mécanisme de contrôle de changement de vitesse 10 comprend une plaque de contrôle montée détachable à la bobine et pourvue de gorges externes, de gorges internes et de gorges de guidage interconnectant les gorges internes et externes adjacentes un certain nombre de gorges radiales formée dans la surface interne de l'organe formant couvercle 15 à des intervalles angulaires réguliers, des organes d'engagement, chacun ayant un téton et reçus radialement coulissants dans lesdites gorges radiales dudit organe formant couvercle avec les tétons reçus dans un trajet défini par les gorges externes, les gorges internes et 20 les gorges de guidage de la plaque de contrôle, et des ressorts sollicitant élastiquement lesdits organes d'engagement radialement vers le centre dudit organe formant couvercle. 6.- Tête de coupe pour une tondeuse du type à 25 cordes o des cordes enroulées sur une bobine sont projetées radialement de la tête de coupe et sont entraînées à une vitesse élevée de rotation par une source d'entraînement pour couper l'herbe et les mauvaises herbes, caractérisée en ce qu'elle comprend: une enveloppe rotative en forme de cuve traversée de trous formés dans son pourtour pour la projection des cordes à travers eux et activement connectée à la source d'entraînement afin d'être mise en rotation; un mécanisme de contrôle de changement de vitesse 35 pour contrôler la vitesse de rotation de l'enveloppe rotative de manière variable selon la longueur des parties projetées des cordes, dans l'enveloppe rotative; une bobine de cordes sur laquelle sont enroulées les cordes, disposée concentriquement avec ledit mécanisme de contrôle de changement de vitesse dans l'enveloppe rotative afin de recevoir l'un des organes du mécanisme de contrôle de changement de vitesse dans son trou central, et jointe de manière détachable à l'organe du mécanisme de contrôle de changement de vitesse; et un organe formant couvercle fixé à l'extrémité inférieure ouverte de l'enveloppe rotative afin d'enfermer 10 le mécanisme de contrôle de changement de vitesse et la bobine dans l'enveloppe rotative. 7.- Tête selon la revendication 6, caractérisée en ce que le mécanisme de contrôle de changement de vitesse comprend une plaque de contrôle disposée sur la surface 15 interne de l'organe formant couvercle reçu dans le trou central de la bobine joint de manière détachable à la bobine, avec à sa partie supérieure des gorges externes, des gorges internes et des gorges de guidage interconnectant les gorges externes et internes adjacentes, des organes 20 d'engagement ayant chacun un téton et reçus, radialement coulissants dans un certain nombre de gorges radiales formées dans la surface interne de la paroi supérieure intermédiaire de l'enveloppe rotative respectivement, les tétons étant reçus dans un trajet défini par les gorges 25 externes, les gorges internes et les gorges de guidage de la plaque de contrôle disposée en dessous et des ressorts sollicitant élastiquement les organes d'engagement radialement vers le centre de l'enveloppe rotative respectivement.