FR 2593436 A1 19870731 FR 8601299 A 19860130 Dispositif d'éjection et de rappel d'éjection d'une pièce dans une machine La présente invention a pour objet un disposi- tif d'éjection et de rappel d'éjection d'une pièce utili- sable notamment, mais non exclusivement, dans des machi- nes de moulage ou de mise en forme, telles que des extru- deuses ou des presses à mouler par exemple. L'éjection de la pièce terminée dans les machi- nes de moulage se fait généralement de la manière suivan- te: la pièce à réaliser est moulée entre une première demi-coquille, fixe par rapport au bâti de la machine, et une deuxième demi-coquille montée à la partie supérieure d'un ensemble mobile par rapport au bâti. Sur cet ensem- ble mobile est monté un ensemble d'éjection qui peut se déplacer par rapport à ce dernier et comporte une ou plusieurs tiges d'éjection dont la partie supérieure tra- verse la deuxième demi-coquille et est en contact avec la partie inférieure de la pièce moulée. Lorsque celle-ci est terminée, on fait descendre l'ensemble mobile jusqu'à ce que l'ensemble d'éjection vienne en butée sur un ou plusieurs éjecteurs fixes par rapport au bâti de la ma- chine. Dans un premier type de machine, il y a un seul éjecteur placé suivant l'axe de la machine (en effet, celle-ci présente généralement une symétrie de révolu- tion) alors que, dans un deuxième type de machine, il y a plusieurs éjecteurs régulièrement répartis autour de cet axe. L'ensemble mobile continuant sa course vers le bas, ceci a pour effet que la partie supérieure des tiges d'éjection se dégage de l'ensemble mobile et de la deu- xième demi-coquille, ce qui permet l'éjection de la pièce. On fait ensuite remonter l'ensemble mobile, lequel entraîne à nouveau l'ensemble d'éjection au cours de ce mouvement. Cependant, il faut prévoir un rappel d'éjection car l'ensemble d'éjection ne revient pas automatiquement par gravité à sa position initiale par rapport à l'ensem- ble mobile à cause des frottements ou d'éventuels désali- gnements. Plusieurs dispositifs ont été proposés pour effectuer ce rappel. Par exemple, on a utilisé des vérins montés sur l'ensemble mobile et agissant sur l'ensemble d'éjection: un tel dispositif est complexe, donc coû- teux, et, de plus, alourdit considérablement la machine. Pour éviter ces inconvénients, on a utilisé des accoupleurs automatiques, disponibles dans le commerce, dont un élément est monté sur l'ensemble d'éjection et l'autre sur l'éjecteur. On obtient ainsi un verrouillage de l'ensemble d'éjection sur les éjecteurs et, au cours de la remontée de l'ensemble mobile, le déverrouiltage n'est réalisé que lorsque l'ensemble mobile et l'ensemble d'éjection ont retrouvé leur position normale l'un part rapport à l'autre. De tels dispositifs ont été montés, avec suc- cès, sur des machines du premier type ci-dessus (un seul éjecteur). On a pensé utiliser les mêmes dispositifs sur des machines du deuxième type (plusieurs éjecteurs). Le déroulement d'une opération d'éjection dans le cas d'une machine du deuxième type qui serait équipée d'accoupleurs automatiques est illustré aux figures la à ld ci-jointes qui sont des vues en coupe d'une telle machine. On voit sur la figure la que la machine de mou- lage, portant la référence générale 2, se compose d'un bâti 4 le long duquel un ensemble mobile 6 peut se dépla- cer verticalement. Le moule proprement dit se compose de deux demicoquilles, à savoir une première demi-coquille 8, fixée à la partie supérieure du bâti de la machine, et une deuxième demi-coquille 10 fixée à la partie supérieu- re de l'ensemble mobile 6. Lorsque ce dernier est à sa position haute 6a représentée schématiquement en traits mixtes sur la figure, une matière plastique thermodurcis- sable ou thermoplastique est transférée ou injectée par la conduite 12 et la pièce 14 se forme entre les demi- coquilles 8 et 10. Lorsque la pièce 14 est sotidifiée, il est nécessaire de l'extraire du moule. Pour cela, on uti- lise un ensemble d'éjection, portant la référence généra- le 16, qui se compose d'un socle 18 reposant sur le socle de l'ensemble mobile et de deux, ou plus, tiges d'éjection 22. Ces dernières traversent la partie supé- rieure de l'ensemble mobile 6, ainsi que la demi-coquille 10 du moule, la partie supérieure des tiges 22 étant en contact avec la pièce 14. L'extraction de la pièce 14 se fait de la ma- nière suivante: Une fois que la pièce 14 est solidifiée, l'en- semble mobile 6 est mis en mouvement vers le bas jusqu'à ce que l'ensemble d'éjection vienne en butée contre deux, ou plus, éjecteurs 24 fixés sur le bâti de la machine, dans la partie basse de celui-ci. Ceci a pour effet de bloquer le mouvement de l'ensemble d'éjection alors que l'ensemble mobile 6 continue à descendre. On arrive ainsi à la situation de la figure lb, dans laquelle l'ensemble mobile 6 est arrivé en fin de course, en position basse, tandis que l'ensemble d'éjection 16 se trouve en butée contre les éjecteurs 24. Les tiges 22 sortent à l'exté- rieur de la demi-coquille 10 et la pièce 14 peut être extraite facilement. L'ensemble mobile 6 est ensuite mis en mouvement vers le haut, jusqu'à ce qu'il vienne à nou- veau en butée contre la partie inférieure de l'ensemble d'éjection 16. Ce dernier étant verrouillé sur les éjec- teurs 24, il est resté immobile par rapport au bâti de la machine au cours de ce mouvement. On arrive ainsi à la situation illustrée à la figure lc,'o les tiges 22 sont revenues à nouveau entièrement à l'intérieur de la demi- coquille 10. L'ensemble mobile 6, continuant son mouve- ment, provoque le déverrouillage de l'ensemble d'éjection 16 qui est entraîné jusqu'à la position haute, comme cela est illustré à la figure ld, et on peut commencer une nouvelle opération de moulage. Si les dispositifs de ce type donnent satisfac- tion dans le cas des machines à un seul éjecteur, ils présentent des inconvénients très importants dans le cas des machines à plusieurs éjecteurs. En effet, afin que l'accouplement puisse se réaliser, il est nécessaire d'avoir un entraxe précis des éléments situés sur l'en- semble d'éjection, lequel doit correspondre exactement à l'entraxe des éléments placés aux extrémités des accou- pleurs. Comme les éjecteurs sont placés à l'origine sur le bâti de la machine, le montage ultérieur des éLéments correspondants sur l'ensemble d'éjection est une opéra- tion très délicate et il est très difficile, voire impos- sible, d'obtenir un alignement parfait entre les éjec- teurs et les éléments placés sur l'ensemble d'éjection. Cet inconvénient est illustré sur la figure 2 qui est une vue schématique agrandie, en coupe verticale, illustrant les moyens d'accouplement entre les éjecteurs et l'ensemble d'éjection. On voit sur cette figure que les dispositifs d'accouplement comportent, par exemple, une partie mâle 26 fixée à la partie supérieure de l'éjecteur 24 et une partie femelle 28 fixée sur le socle 18 de l'ensemble d'éjection 16. Pour les raisons évoquées ci-dessus, il arrive très souvent qu'il y ait un défaut d'alignement entre les éjecteurs 24 et les pièces mâles 26 d'une part et les pièces femelles 28 d'autre part. C'est ainsi que, dans le cas de la figure 2, si l'éjec- teur 24 et la piece femelle 28 situés à droite de la figure sont bien alignés, les axes de l'éjecteur 24' et de la pièce mâle 26' portée par celui-ci ne sont pas alignés avec l'axe de la pièce femelle 28'. Ceci rend l'accouplement très difficile, sinon impossible, et pré- sente encore un autre inconvénient dans le cas o l'on réussit, malgré tout, à réaliser l'accouplement. En effet, les éjecteurs 24 équipés des pièces 26 doivent être réglés de sorte que tous les dispositifs fonctionnent simultanément lors du désaccouplement. Il pourrait en effet se produire que l'un des dispositifs soit en traction alors que les autres sont libres, le socle 18 étant en butée, ce qui risque d'endommager sé- rieusement les accoupleurs. L'obtention d'un fonctionne- ment rigoureusement simultané des différents accoupleurs nécessiterait une mise à hauteur très précise des éjec- teurs 24, ce qui est pratiquement impossible à réaliser. Aussi, en raison de tous ces inconvénients (difficulté d'alignement des entraxes des accoupleurs et de mise à hauteur correcte des éjecteurs), on a cessé d'utiliser les accoupleurs automatiques du commerce dans les machi- nes à plusieurs éjecteurs pour utiliser à nouveau des systèmes complexes tels que des vérins. La présente invention a pour but d'éliminer ces inconvénients en proposant un dispositif d'éjection et de rappel d'éjection d'une pièce dans une machine qui permet d'utiliser les accoupleurs automatiques du commerce même en cas de défaut d'alignement des différentes pièces de la machine. Le dispositif objet de l'invention comporte, de manière connue: - au moins un éjecteur fixe par rapport au bâti de la machine, - un ensemble mobile monté sur le bâti de la machine et apte à se déplacer le long de ce bâti, - un ensemble d'éjection monté sur ledit ensemble mobile et pouvant se déplacer par rapport à celui-ci, - des moyens d'accouplement entre ledit éjecteur et l'en- semble d'éjection afin d'immobiliser ce dernier alors que l'ensemble mobile continue à se déplacer, lesdits moyens d'accouplement comprenant une pièce mâle montée sur l'éjecteur ou l'ensemble d'éjection et une pièce femelle montée sur l'ensemble d'éjection ou l'éjecteur. Selon l'invention, l'une au moins des pièces mâle ou femelle est montée sur l'élément qui la supporte à l'aide de moyens de fixation autorisant un débattement relatif limité entre ladite pièce et ledit élément. Ainsi, grâce à ce débattement, on obtient tou- jours le verrouillage de la pièce mâle sur la pièce fe- melle, même s'il y a un certain désalignement entre les axes des deux pièces. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les moyens de fixation comprennent des moyens élastiques de rappel de ladite pièce mâle ou fe- melle et de l'élément qui la supporte vers une position de transmission d'effort. Il va de soi que si la pièce mâle est montée sur l'éjecteur, la pièce femelle est montée sur l'ensem- ble d'éjection, mais on ne sortirait pas du cadre de l'invention en inversant la position des pièces, la pièce mâle étant montée sur l'ensemble mobile et la pièce fe- melle sur l'éjecteur. Quant à l'expression "vers une position de transmission d'effort", elle signifie que les moyens élastiques de rappel sont montés de manière à pousser la pièce montée avec un débattement relatif dans le sens dans lequel elle est poussée au moment de l'ac- couplement. Lors de l'accouplement, les deux pièces mâle et femelle exercent un effort l'une sur l'autre et celle qui est fixe, par exemple la pièce mâle, tend à pousser l'autre dans une certaine direction. Par exemple si la pièce femelle est montée avec un certain débattement sur l'ensemble d'éjection, au moment de l'accouplement, elle est poussée contre l'ensemble d'éjection. Selon un autre aspect de l'invention, la pièce qui est montée librement est montée sur l'ensemble d'éjection et comporte une partie cylindrique se trouvant dans un trou cylindrique de l'ensemble d'éjection, le diamètre du trou étant supérieur à celui de ladite partie cylindrique, ce qui autorise ainsi un jeu radiaL. D'autre part, ladite pièce est mobile entre deux butées prévues sur l'ensemble d'éjection, ce qui autorise un jeu axial. Le fait d'avoir à la fois un jeu axial et un jeu radial non seulement permet le verrouillage même si les axes des pièces mâle et femelle ne sont pas alignés mais aussi permet que tous les accoupleurs fonctionnent simultanément lors du déverrouillage. Dans un mode préféré de réalisation, les moyens élastiques de rappel appliquent ladite pièce sur l'une des deux butées. Dans le mode préféré de réalisation, la pièce mâle est montée sur l'éjecteur et elle est fixe par rapport à celui-ci, tandis que la pièce femelle est montée sur l'ensemble d'éjection à l'aide de moyens de fixation autorisant un débattement relatif limité. Enfin, la pièce mâLe et la pièce femelle com- portent des chanfreins afin de faciliter l'accouplement. L'invention apparaîtra mieux à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple purement illustratif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - les figures la à ld, déjà décrites, sont des vues schématiques en coupe verticale illustrant le prin- cipe de fonctionnement d'un dispositif d'éjection dans une machine de moulage équipée d'accoupleurs automatiques selon l'art antérieur, - la figure 2,déjédécrite,estunevueschématicueencoupe verticale illustrant les moyens d'accouplement entre les éjecteurs et l'ensemble mobile dans la machine de la fi- gure 1, - la figure 3 est une vue semblable à la figure 2 illustrant l'accouplement dans le cas d'un dispositif conforme à l'invention, - la figure 4 est une vue schématique en coupe, à échelle agrandie, illustrant les moyens d'accouplement utilisés dans l'invention, - la figure 5 est une vue semblable à la figure 4, illustrant un mode particulier de verrouillage de la pièce mâle sur la pièce femelle, - la figure 6 est une vue schématique en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5, - les figures 7a à 7d sont des vues schémati- ques illustrant différents montages possibles avec la pièce mâle sur l'éjecteur et la pièce femelle sur l'en- semble d'éjection, et - les figures 8a à 8d sont des vues schémati- ques illustrant différents montages possibles avec La pièce femelle sur l'éjecteur et la pièce mâle sur l'en- semble d'éjection. Si l'on se reporte à la figure 3, on voit les éjecteurs 24 sur lesquels sont montés les embouts mâles d'accoupleurs 26, tandis que les embouts femelles 28 sont montés sur l'ensemble mobile 16. Selon l'invention, la partie femelle 28 est fixée à l'extrémité inférieure d'un axe de liaison 30. Ce dernier est cylindrique et passe à l'intérieur d'un trou 34, également cylindrique, prévu dans le socle 18 de l'ensemble d'éjection 16. Le diamètre du trou 34 est supérieur à celui de l'axe de liaison 30, ce qui autorise un certain débattement radial. D'autre part, l'ensemble formé par l'axe de liaison 30 et la par- tie femelle 28 repose sur le socle 18 de l'ensemble mobi- le 16 par l'intermédiaire de moyens élastiques 32, ce qui autorise un certain débattement axial. On voit sur la partie gauche de la figure 3 qu'en cas de désalignement entre l'éjecteur 24 et la pièce femelle 28, cette derniè- re peut se déplacer latéralement et/ou pivoter autour d'un axe perpendiculaire au plan de la figure, ce qui permet le verrouillage. Les moyens d'accouplement apparaissent mieux sur la vue en coupe de la figure 4, o l'on retrouve la partie mâle 26 vissée dans la partie supérieure de l'éjecteur 24. La pièce femelle 28 est vissée dans l'axe de liaison 30, tandis que les moyens élastiques 32 sont constitués par un empilement de rondelles disposées entre la partie supérieure du socle 18 de l'ensemble d'éjection 16 et la tête 33 de l'axe de liaison 30. Les rondelles 32 poussent l'axe de liaison vers le haut, ce qui a pour effet d'appliquer la pièce femelle 28 contre une butée 37. Dans le cas particulier décrit ici, le socle 18 de l'ensemble d'éjection 16 est constitué d'une plaque 17 et d'une contre-plaque 19, la butée 37 étant constituée par la face inférieure de la plaque 17. Cependant, on ne sor- tirait pas du cadre de l'invention en utilisant un socle 18 constitué d'une seule plaque. Au moment de l'accouple- ment, la partie mâle 26 tend à pousser la partie femelle 28 en direction de la butée 37. La transmission d'effort au moment de l'accouplement tend donc à appliquer la pièce femelle contre la butée 37 et les moyens élastiques 32 sont bien des moyens de rappel de la pièce 28 dans la position de transmission d'effort. Au moment du désaccouplement, la pièce mâle exerce sur la pièce femelle un effort vers le bas et celle-ci tend à s'éloigner de la butée 37. Cependant, on voit sur la figure 4 une douille 52, montée sur la pièce femelle 28 et équipée d'une collerette 36. Au cours du mouvement, la collerette 36 vient en contact avec une butée 38 prévue sur la pièce 40, ce qui a pour effet d'arrêter le mouvement vers le bas et de permettre le déverrouillage. Dans l'exemple représenté ici, la pièce est fixée sur le socle 18 de l'ensemble d'éjection 16 à l'aide d'une ou plusieurs vis 42, mais on ne sortirait pas du cadre de l'invention en utilisant une disposition différente, la butée 38 étant ménagée directement sur le socle 18. On retrouve également sur la figure 4 le passa- ge 34, ménagé dans le socle 18 de l'ensemble d'éjection 16, dans lequel l'axe de liaison peut se déplacer radia- lement avec un débattement limité. La pièce 40 est également prévue avec un passage 41 dans lequel se trou- vent la pièce femelle 28 et la douille 52. Cette dernière est cylindrique et le diamètre du passage 41 est supé- rieur à celui de la douille 52 afin de permettre le dé- battement radial. Le débattement axial est limité par les butées 37 et 38. On voit encore que la partie mâle 26 comporte à sa partie supérieure un chanfrein 44 pouvant coopérer avec un chanfrein 46 prévu à la partie inférieure de la pièce femelle afin de faciliter la pénétration. La partie mâle 26 comporte également une gorge 48 pouvant coopérer avec des rouleaux 50 afin d'assurer le verrouillage, comme cela apparait mieux sur les figures 5 et 6. La douille ou bague extérieure 52 est montée autour de la pièce femelle 28 par l'intermédiaire d'un ressort 54 dont une extrémité est en appui sur la pièce 28 et l'autre sur une rondelle 70 (figure 5). Cette der- nière peut venir en butée sur une face 71 de la bague 52 et maintient les rouleaux 50 dans des glissières 65 ména- gées dans la pièce femelle 28 et inclinées par rapport à l'axe de celle-ci. Enfin, un circlips 66 monté à la par- tie inférieure de la pièce femelle 28 limite le mouvement relatif entre cette dernière et la bague 52. La figure 5 représente les éléments du disposi- tif encore en position de verrouillage, mais juste avant que ne commence le déverrouillage lors de la remontée de l'ensemble mobile. Les rondelles 32 sont comprimées et la partie supérieure de la pièce 28 n'est plus en contact avec la butée 37. D'autre part, la douille 52 qui, aupa- ravant, reposait sur le circlips 66 est sollicitée vers le haut par le mouvement du socle 18 de l'ensemble d'éjection: ce n'est plus sa partie basse qui repose sur le circlips 66, mais sa collerette 36 qui repose sur la butée 38. Quant aux rouleaux 50, ils sont poussés vers le bas par la rondelle 70 et le ressort 54 et bloqués dans la gorge 48 de la pièce 26. Lors de la remontée de l'ensemble mobile et de l'ensemble d'éjection, la pièce mâle agit sur les rou- leaux 50, ce qui a pour effet d'entraîner la pièce femel- le 28 vers le bas jusqu'à ce qu'on atteigne la position illustrée à la figure 5. L'ensemble mobile et l'ensemble d'éjection continuant leur mouvement vers le haut, la rondelle 70, qui est en appui sur la face 71 de la bague 52, libère progressivement les rouleaux 50 qui remontent dans les glissières 65 au cours du mouvement relatif des pièces 28 et 26, assurant ainsi le déverrouilLage de l'ensemble d'éjection lorsque les rouleaux 50 sont sortis de La gorge 48. Une fois le déverrouillage effectué, les ron- delles 32 appliquent à nouveau la partie supérieure de la pièce 28 contre la butée 37 et le ressort 54 pousse la pièce 52 vers le bas par l'intermédiaire de la rondelle 70. Cependant, comme la pièce 28 est en position haute, la bague 52 repose sur le circlips 66 et la collerette 36 n'est plus en contact avec la butée 38. Quant aux rou- leaux 50, ils sont à nouveau poussés au fond des glissiè- res 65 par la rondelle 70 sous l'effet du ressort 54. Lors du verrouillage, ce sont les mêmes opéra- tions qui se produisent en sens inverse. Lors de la des- cente de l'ensemble mobile, la pièce 26 repousse les rou- leaux 50 dans les glissières 65, puis ceux-ci redescen- dent dans la gorge 48 sous l'effet du ressort 54 lorsque la pièce 28 est bloquée contre la butée 37. Il est à noter que les glissières 65 sont de simples fentes de longueur limitée pratiquées dans la paroi de la pièce 28 afin que les rouleaux 50 viennent en butée au fond des glissières comme le rouleau 50a de la figure 6. Cette figure représente l'autre rouleau 50b en cours de verrouillage ou de déverrouillage, c'est-à-dire éloigné du fond de la glissière 65. D'autre part, il faut prévoir des logements 51 (représentés schématiquement en traits mixtes sur la figure 6) dans la pièce 52 pour que Les rouleaux 50 puissent se déplacer radialement dans les glissières 65 tout en restant parallèles à eux-mêmes. Bien entendu, il ne s'agit Là que d'un exemple de réalisation du système de verrouillage et on ne sorti- rait pas du cadre de l'invention en utilisant un autre type de verrouilleur remplissant les mêmes fonctions. De même, on ne sortirait pas non plus du cadre de l'invention en modifiant le montage des pièces mâle et femelle sur les éléments qui les supportent. Dans l'exem- ple de réalisation qui vient d'être décrit, la pièce mâle est montée sur l'éjecteur et elle est fixe tandis que la pièce femelle est montée sur l'ensemble d'éjection avec un jeu axial et un jeu radial, mais d'autres montages sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. Les différentes possibilités de montage sont illustrées aux figures 7a à 7d et 8a à 8d. Dans le cas des figures 7a à 7d, la pièce mâle 26 est montée sur l'éjec- teur et la pièce femelle 28 sur l'ensemble d'éjection. La figure 7a illustre le cas précédemment décrit o la pièce mâle 26 est fixe et la pièce femelle 28 mobile axialement et radialement. Sur la figure 7b, c'est la pièce femelle qui est fixe et la pièce mâle qui est mobile dans le sens radial et dans le sens axial. Dans le cas de la figure 7c, la pièce mâle est mobile dans le sens radial et la pièce femelle dans le sens axial et,dans le cas de la figure 7d, c'est la pièce mâle qui est mobile dans le sens axial et la pièce femelle dans le sens radial. Les figures 8a à 8d montrent les différentes possibilités de montage avec la pièce femelle 28 sur l'éjecteur et la pièce mâle 26 sur l'ensemble d'éjection. Sur la figure 8a, la pièce femelle est fixe et la pièce mâle mobile axialement et radialement tandis que, dans le cas de La figure 8b, c'est la pièce mâle qui est fixe et la pièce femelle qui est mobile dans les deux directions. Sur la figure 8c, la pièce femelle est mobile radialement et la pièce mâle axialement. Enfin, sur la figure 8d, c'est la pièce femelle qui est mobile axialement et la pièce mâle radialement. Ainsi, le dispositif objet de l'invention pré- sente des avantages intéressants puisqu'il permet un verrouillage et un déverrouillage aisés de l'ensemble d'éjection sur les éjecteurs, même s'il y a un léger dé- faut d'alignement entre les éjecteurs et les embouts mon- tés sur l'ensemble d'éjection. On élimine ainsi les ris- ques de dégradation qui pourraient exister si un des élé- ments était en traction, les autres étant libres. Au moment du déverrouillage, les écarts de temps de désac- couplement dus principalement aux défauts de construction inhérents à tout dispositif mécanique sont compensés par le système élastique 32 qui s'écrase plus ou moins avant le déverrouillage. Une fois le déverrouillage effectué, la pièce femelle revient en butée contre l'ensemble d'éjection sous l'effet des moyens élastiques. Enfin, si le dispositif objet de l'invention s'applique plus particulièrement aux machines à plusieurs éjecteurs en permettant d'éliminer les systèmes de rappel complexes de l'art antérieur, il peut également être uti- lisé sur des machines à un seul éjecteur. En effet, même si le montage rigide donne satisfaction dans ce type de machine, l'utilisation du dispositif objet de l'invention améliore l'emploi des accoupleurs du commerce car il n'est plus nécessaire d'avoir une très grande précision dans le montage. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'éjection d'une pièce (14) dans une machine (2), comportant: - au moins un éjecteur (24) fixe par rapport au bâti (4) de la machine, - un ensemble mobile (6) monté sur le bâti de la machine et apte à se déplacer le long de ce bâti, - un ensemble d'éjection (16) monté sur ledit ensemble mobile (6) et pouvant se déplacer par rapport à celui- ci, - des moyens d'accouplement entre ledit éjecteur (24) et l'ensemble d'éjection (16) afin d'immobiliser ce der- nier alors que l'ensemble mobile (6, continue à se dé- placer, lesdits moyens d'accouplement comprenant une pièce mâle (26) montée sur l'éjecteur (24) ou l'ensem- ble d'éjection (16) et une pièce femelle (28) montée sur l'ensemble d'éjection (16) ou l'éjecteur (24), caractérisé en ce que l'une au moins des pièces mâle ou femelle est montée sur l'élément qui la supporte à l'aide de moyens de fixation autorisant un débattement relatif limité entre ladite pièce et ledit éLément. 2. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les moyens de fixation comprennent des moyens élastiques (32) de rappel de ladite pièce (28) et de l'élément (16) qui la supporte vers une position de transmission d'effort. 3. Dispositif d'éjection selon l'une quelcon- que des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite pièce (28) comporte une partie cylindrique (30) se trouvant dans un trou cylindrique (34) de l'élément (16) qui la supporte, dont le diamètre est supérieur à celui de ladite partie cylindrique (30), autorisant ainsi un jeu radial, et en ce que ladite pièce (28) est mobile entre deux butées (37, 38) prévues sur l'élément (16) qui la supporte, autorisant ainsi un jeu axial. 4. Dispositif d'éjection selon Les revendica- tions 2 et 3, caractérisé en ce que les moyens élastiques de rappel (32) appliquent ladite pièce (28) sur l'une (37) des deux butées. 5. Dispositif d'éjection selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce mâle (26) est montée sur l'éjecteur (24) et est fixe par rapport à celui-ci et en ce que la pièce femelle (28) est montée sur l'ensemble d'éjection (16) à l'aide de moyens de fixation autorisant un débattement relatif limité. 6. Dispositif d'éjection selon l'une quelcon- que des revendications 1i à 5, caractérisé en ce que la pièce mâle (26) et la pièce femelle (28) comportent des chanfreins (44, 46) pour faciliter l'accouplement.