FR 2588244 A1 19870410 FR 8515159 A 19851009 La présente invention concerne les emballages de conditionnement du type formé par pliage d'un flan prédécoupé, le plus généralement en carton ondulé. Les emballages du type ci-dessus sont pratiques, car ils peuvent être constitutés sur place au moment de l'utilisation, par simple pliage, sans collage ni agrafage. I1 devient ainsi possible de réduire notablement les frais de stockage et de transport. De tels emballages sont tres couramment utilisés pour le conditionnement de fruits et légumes, généralement disposés en une seule rangée ou en un seul lit. En effet, il s'est avéré que de tels emballages, quelle que soit la matière utilisée, ne présentaient pas une résistance au fléchissement suffisante pour permettre le conditionnement de plusieurs lits de fruits ou légumes. C'est l'une des raisons pour lesquelles de tels emballages n'ont reçu, pratiquement, qu'une mise en oeuvre pour les conditionnements couramment appelés plateaux ou barquettes. Pour tenter de conférer une meilleure résistance a de tels emballages, en vue de permettre un conditionnement d'une plus grande masse de fruits ou légumes, il a été préconisé de constituer, par des retours latéraux, des montants tubulaires placés dans les angles en étant interposés entre le fond et un retour de tête. Une telle méthode de construction présente l'avantage de conférer une meilleure résistance à l'écrasement et de permettre ainsi un gerbage vertical sur des piles relativement hautes. Toutefois, un tel mode de construction n'apporte pas de surcroît de résistance dans la partie médiane du fond qui a donc toujours tendance a fléchir lorsque l'emballage est trop chargé. Jusqu'a présent, aucune proposition convenable n'a été faite pour rendre possible un conditionnement d'une masse importante de fruits et légumes, un gerbage en piles stables et hautes de tels emballages et un transport aisé de chaque emballage individuel. L'objet de l'invention est de résoudre ce problème en proposant un nouvel emballage de conditionnement, particulièrement conçu pour être doté d'une grande résistance verticale à ltécrase- ment dans sa partie médiane plutat que dans les angles, comme cela est habituellement prévu sur les emballages de conception traditionnelle. Un avantage de la conception selon l'objet de l'invention est de permettre la constitution de piles hautes par gerbage vertical d'emballages identiques qui sont immobilisés relativement dans le plan horizontal, en direction longitudinale et transversale. Un autre avantage de l'invention est de fournir un emballage de conditionnement dont les moyens constitutifs, prévus pour conférer une résistance à l'écrasement dans la partie médiane, sont également mis à profit pour permettre une fonction de préhensionsuspension, afin de faciliter le transport individuel, notamment à la main. Le nouvel emballage de conditionnement selon l'invention vise, en outre, à procurer les avantages ci-dessus, tout en conservant ceux mis au compte des emballages traditionnels constitués simplement par pliage d'un flan prédécoupé. Pour atteindre les buts ci-dessus, l'emballage de conditionnement de fruits et légumes du type constitué par pliage d'un flan découpé et comprenant un fond bordé, d'une part, par deux cotes transversaux prolongés par deux retours de tête rabattus et bordés par deux panneaux latéraux et, d'autre part, par deux côtés latéraux, caractérisé en ce que - chaque côté latéral est relevé extérieurement contre les deux panneaux latéraux repliés et dé finit avec ces derniers, selon une ligne médiane transversale, une mortaise s'ouvrant à partir du fond et un tenon de forme complémentaire s'éle vant à partir du plan supérieur de l'emballage, - les éléments constitutifs de chaque tenon des deux côtés latéraux sont solidarisés par les parties terminales d'une barre transversale dont le dessus est situé dans le plan des faces supé rieures des retours de tête rabattus sur le plan supérieur de l'emballage. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en plan développée d'un flan prédécoupé à partir duquel l'emballage selon l'invention est formé. Les fig. 2 à 4 sont des perspectives illustrant, à plus petite échelle, trois étapes de formation de l'emballage. Les fig. 5 et 6 sont des élévations latérales montrant, à échelle différente, deux avantages particuliers de l'objet de l'invention. La fig. 7 est une perspective de l'emballage définitivement constitué, mettant en évidence certaines caractéristiques constructives. L'emballage de conditionnement de fruits et légumes conforme à l'invention est réalisé par pliage, à partir d'un flan 1 prédécoupé dans une feuille de matière appropriée, telle notamment qu'en carton ondulé double face, simple ou double cannelure. Le flan 1, illustré en vue a plat à la fig. 1, comprend un fond 2 de forme rectangulaire ou carrée, bordé, au-delà de deux lignes de pliage 3 parallèles entre elles par deux côtés latéraux 4 de conformation et surface identiques. Chaque côté latéral 4, qui présente une longueur égale à celle du fond 2, comporte, à partir de son bord longitudinal libre et dans l'axe d'une ligne médiane transversale, une patte 5 de forme sensiblement semi-circulaire. La patte 5 présente, en son centre, un trou 6 dont la périphérie comporte des coupes 7 d'orientations générales radiales. La patte 5 est découpée, de manière que sa base 9 s'étende en retrait du bord longitudinal auquel elle est raccordée par deux découpes inclinées 10.Le point de raccordement entre les découpes 10 et le bord longitudinal est choisi de manière a laisser subsister sur ce der nier deux parties extrêmes rectilignes 11 d'une longueur sensible ment égale à la largeur de la patte 5. Chaque côté latéral 4 pré sente, par ailleurs, une lumière 12, sensiblement de forme semi circulaire, qui est pratiquée à partir de la ligne de pliage 3 pour s'étendre, au moins partiellement, dans la surface du fond 2. La mesure d'extension de la lumière 12 dans le fond 2 est sensiblement égale 9 trois fois l'épaisseur de la feuille constitutive du flan 1. La partie semi-circulaire de la lumière 12 possède un rayon égal à celui de la patte 5. Le fond 2 est bordé, au-delà de deux lignes de pliage transversales 13, par deux côtés transversaux 14 qui sont définis transversalement par deux lignes de pliage 15 marquées dans le flan 1 en retrait des lignes 3 d'une mesure sensiblement égale à l'épais- EEUX de 12 iuis constituttve du flan 1. Chaque côté transversal 14 est bordé, au-deld des lignes 15, par deux panneaux latéraux 16 qui sont chacun séparés du côté latéral correspondant par une fente 17 dont la largeur est égale la mesure de décalage entre les lignes 3 et 15. Chaque panneau latéral 16 possède une longueur qui est su périeure à la demi-longueur du côté latéral 4 correspondant d'une mesure au moins égale à la demi-largeur de la patte 5.Chaque panneau latéral est découpé pour présenter, à partir de son bord définissant la fente 17, une encoche 18 présentant la même forme et la même sur face que la partie de la lumière 12 s'étendant dans le côté latéral 4 correspondant. Chaque panneau latéral 16 comporte, sur son bord opposé et dans l'alignement transversal de l'encoche 18, une oreille 19 de mêmes surface et conformation que la patte 5. L'oreille 19 présente, également, un trou 20 associé à des coupes radiales 21. L'oreille 19 est formée de manière que sa base soit située en retrait du bord correspondant auquel elle est raccordée par une dé coupe inclinée 22 laissant subsister, dans ledit bord, une partie rectiligne 23. Chaque panneau transversal 14 est délimité, parallèle ment à la ligne de pliage 13, par une ligne de pliage de tete 24 qui est décalée vers l'extérieur par rapport è l'alignement des parties 23 d'une mesure correspondant a la largeur de la fente 17. Chaque côté transversal 14 est bordé, au-delà de la ligne de pliage 24, par un retour de tête 25 dont le bord libre peut être découpé de toute manière appropriée, telle qu'en festons illustrée à la fig. 1. La formation de l'emballage de conditionnement de fruits et légumes à partir du flan décrit ci-dessus s'effectue de la façon suivante. Les lignes de pliage 13 sont marquées dans le même sens, de manière à provoquer le relèvement des côtés transversaux 14 selon la flèche f (fig. 2). Les côtés 14 sont ainsi relevés dans le même sens pour s'étendre^ parallèlement entre eux et de façon perpendiculaire au fond 2. Les lignes de pliage 15 sont ensuite marquées de façon à replier, dans le sens de la flèche f2, chaque panneau latéral 16 qui est disposé perpendiculairement au côté transversal correspondant et perpendiculairement au fond 2, de façon à faire colncider l'encoche 18 et la partie de la lumière 12 s'étendant dans le fond 1. Les deux panneaux latéraux 16 de l'un des côtés transversaux 14 sont ainsi repliés, comme dit ci-dessus, puis ensuite une même opération est exécutée, pour ce qui concerne les deux panneaux latéraux 16 du second côté transversal, ainsi que cela apparaît à la fig. 3. Les panneaux latéraux 16 du second côté transversal sont, de cette manière, appliqués contre la surface extérieure des panneaux latéraux 16 du premier côté, de façon à établir une superposition en double épaisseur, faisant coïncider, à la fois, les encoches 18 et les oreilles 19. Dans cette position intermédiaire de formation, les lignes de pliage 3 sont ensuite marquées, de manière à relever les côtés latéraux 4 dans le sens de la flèche f3 pour les plaquer extérieurement à la paire de panneaux latéraux 16 correspondant. Ceci a pour effet d'assurer la superposition en trois épaisseurs de deux oreilles précédemment accolées et de la patte 5 et de délimiter, dans chacun des côtés latéraux de l'emballage en cours de formation, d'une part, un tenon 26 de triple épaisseur et, dans le prolongement vertical de ce tenon, d'autre part, une mortaise 27 de forme exactement complémentaire dont l'épaisseur s'inscrit à l'intérieur du fond 4. Une dernière phase de formation de l'emballage décrit ci-dessus consiste alors à monter, dans les lumières alignées 6 et 20 de chacun des tenons 26, l'embout 28 d'une barre 29 s'étendant, comme illustré par la fig. 4, dans le plan médian transversal de la boîte, ouverte sur le dessus, formée par la constitution des différents côtés latéraux et transversaux. L'embout 28 peut être de forme tronconique épaulée, de manière a permettre un emboîtement par déformation des trous 6 et 20 autorisée par les coupes 7 et 21. Chaque partie terminale 28 réalise ainsi la solidarisation des deux panneaux latéraux et du côté latéral correspondant et la barre 29 constitue un élément entretoise assurant la liaison entre les deux côtés de l'emballage. La position des trous 6 et 20 est calculée de manière que la barre 29 soit placée par son bord ou sa surface supérieure dans le plan P (fig. 5) parallèle au fond 2 et correspondant aux surfaces supérieures des retours de tête 25 repliée le long des lignes 24 en appui sur les parties 23 et 11 des côtés latéraux de l'emballage. Le rabat des retours de tête 25 intervient, de préférence, après remplissage de l'emballage Ainsi que cela ressort de la comparaison des fig. 5 et 6, la présence dans l'emballage des tenons 26 et des mortaises 27 permet de réaliser un gerbage d'emballages identiques. La superposition d'un emballage identique assure l'engagement du tenon 26 de l'emballage immédiatement inférieur E1 dans les mortaises 27 de l'emballage immédiatement supérieur E2, ce qui réalise une immobilisation dans le plan horizontal selon les directions transversales et longitudinales.Dans cette position, la face inférieure du fond 2 de l'emballage E2 prend appui sur les retours de tête repliés 25 et, simultanément, sur la barre 29. La superposition se traduit donc par l'établissement de trois zones de contact et, plus particulièrement, par un support de la partie médiane transversale du fond 2 de l'emballage E2 qui peut ainsi contenir une masse de fruits ou légumes importante, établie en plusieurs lits superposés, sans aucun risque d'affaissement ou d'effondrement. La charge imposée par l'emballage E2 est ainsi convenablement repartie sur l'emballage E1 qui présente, dans sa partie médiane transversale, une résistance a l'écrasement particu lièrement élevée en raison de la présence de la barre 29 et, surtout, de la triple épaisseur des cotés latéraux. Cette triple épaisseur forme, en quelque sorte, par la liaison des parties terminales 28, deux poteaux médiarsverticaux, sur lesquels se répercute la partie de la charge verticale transmise par l'emballage E2. Il devient ainsi possible de réaliser des empilements de grande hauteur, à partir d'emballages de charges individuelles relativement importantes, sans aucun risque d'écroulement, d'affaissement ou d'effondrement. La barre 29 constitue, sur le plan individuel de chaque emballage, un organe de préhension et de portage qui facilite le transport à la main d'un emballage chargé beaucoup plus lourdement que les plateaux habituellement constitués partir de flans pliés et prédécoupés dans une feuille de matière, telle qu'en carton ondulé. Dans ce qui précbde, il est indiqué que le bord supérieur de chaque côté latéral 4, ainsi que le bord correspondant des panneaux latéraux 16, présentent une découpe 22. Ces découpes sont prévues pour délimiter, en cas de superposition d'emballages gerbes, des ouvertures latérales d'aération 30 qui peuvent être complétées par des ouvertures 31, de préférence prévues dans les côtés transversaux 14. L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et représenté, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Emballage de conditionnement de fruits et légumes, du type constitué par pliage d'un flan découpé et comprenant un fond bordé (2), d'une part, par deux côtés transversaux (14) prolongés par deux retours de tête rabattus (25) et bordés par deux panneaux latéraux (16) et, d'autre part, par deux côtés latéraux (4), caractérisé en ce que :: - chaque côté latéral (4) est relevé extérieure ment contre les deux panneaux latéraux (16) re pliés et définit avec ces derniers, selon une ligne médiane transversale, une mortaise (27) s'ouvrant à partir du fond et un tenon (26) de forme complémentaire s'élevant à partir du plan supérieur de l'emballage, - les éléments constitutifs de chaque tenon des deux côtés latéraux sont solidarisés par les parties terminales d'une barre transversale (29) dont le dessus est situé dans le plan des faces supérieures des retours de tête rabattus sur le plan supérieur de l'emballage. 2 - Emballage de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les mortaises (27) et les tenons (26) affectent une forme sensiblement semi-circulaire. 3 - Emballage de conditionnement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la base des tenons (26) est située en dessous du plan supérieur de l'emballage. 4 - Emballage de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les papneaux latéraux (16) possèdent chacun une longueur supérieure à la demi-longueur du fond et comportent, alignées avec une ligne fictive qui définirait cette demi-longueur, une encoche (18) sensiblement semi-circulaire dans le bord inférieur et une oreille percée (19) sensiblement semi-circulaire s'élevant à partir du bord supérieur et en ce que chaque côté latéral (4) comporte; alignées avec une ligne médiane transversale, une lumière (12) sensiblement semi-circulaire s'étendant pour partie également dans le fond (2) au-delà de la ligne de pliage (3) entre ce dernier et le côté et une patte (5) sensiblement semi-circulaire percée s'élevant à partir du bord supérieur dudit côté. 5 - Emballage de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les retours de tête (25) possèdent une étendue transversale choisie pour assurer un recouvrement des parties correspondantes des bords supérieurs des côtés latéraux et des panneaux repliés.