FR 2588578 A3 19870417 FR 8613889 A 19861006 La présente invention a pour objet un banc d'atelier universel pour la teinture d'échantillons en pièces, bourre et écheveau. Ces échantillons peuvent être constitués indffremment de fibres naturelles, synthétiques ou mixtes. Comme il est connu, les ateliers pour échantillons du type ci- dessus sont employés en général pour l'exécution de teintures d'essai, ou bien contrôle, parallèlement à la teinture à l'échelle industrielle qui a lieu avec des machines industrielles particulières dans l'usine de teinture relative. Ces ateliers reproduisent donc, pour ainsi dire à l'échelle miniaturisee, ce qui a lieu dans la véritable usine de teinture, chaque phase du cycle complet de teinture ayant lieu au moyen d'unités ou appareillages individuelles, composées substantiellement d'unités de teinture, unités d'essorage ou foulard et unités de séchage.En ce qui concerne le lavage, qui devra avoir lieu sur l'échantillon teinté après la véritable phase de teinture et avant la phase d'essorage, on fait appel en général 3 un lavabo, par exemple du genre employé dans les salles de bains domestiques, prévu, ou bien installé dans le local prévu d'une fois å l'autre comme atelier de teinture.Puisque les teintures actuellement exécutable sont de trois sortes, et plus précisément - an bain ouvert1 c'est-è-dire que l'échantillon est plongé dans un bain de teinture contenu dans un verre ou similaire et il est mobile dans ce dernier ou moyen d'un support pivotant, la température maximale qui peut être atteinte étant de 9c,90C, ou bien la température d'ébulli- tion en récipient ouvert - sous pression, dans laquelle les échantillons sont logés dans un récipient que l'on peut fermer à étanchéité et qui travaille sous pression, si bien que l'on peut atteindre des températures d'exercice maximales d'environ 159 O, avec des températures de travail habituelles de, par exemple, 130-1400C pour fibres de polyester et synthétiques ; - à passage direct à froid, d'emploi plus récent, dans laquelle l'échantillon est forcé à passer à travers un petit bain de teinture à froid et immédiatement teint et ensuite essoré, le nombre d'appareillages théoriquement nécessaires dans un atelier de teinture universel devrait consister en trois unités de teinture, une unité d'essorage, une unité de séchage, ainsi qu'en une unité de lavage composée, comme sus-mentionné, d'un lavabo.En ce qui concerne l'unité d'essorage, cette dernière se base sur le principe d'essorage par centrifugation et est construite substantiel- lement d'une manière analogue à une machine à laver domestique courante. Si on veut obvier à l'achat d'une si coûteuse unité, on sait de même sécher chaque échantillon en le tenant d'une main et en le séchant au moyen d'un sèche-cheveux empoigné de l'autre main. L'opéra- tion est évidemment assez longue et empêche l'opérateur d'effectuer entre-temps d'autres opérations Puisque ces unites individuelles travaillent avec des masses de liquide, ou bien des bains de teinture et eau de lavage, et exigent des sources de chaleur pour le chauffage de ces liquides de traitement, ou bien pour l'air de séchage, lesdites unités exigent évidemment des décharges pour ces liquides et prises de courant électrique. Bien que la succession des phases dans les cycles de teinture ci-dessus considérés soit en elle-même déterminée par une suite logique de successions opératives, pratiquement la disposition de ces unités ou stations de traitement individuel ne reflète presque jamais cette logique de disposition et les unités individuelles sont installées dans le local respectif choisi comme atelier en fonction pratiquement de la position des décharges pour les liquides et des prises de courant prévues, par conséquent on obtient fréquemment des dispositions plutôt irrationnelles et qui exigent un plus long temps d'exécution des cycles de teinture d'essai ou contrôle à achever. Une autre conséquence désavantageuse de ce qu'on a ci-dessus exposé consiste dans le fait que la disposition d'un nombre si considérable d'appareillages, ainsi que leur installation en fonction de considérations d'opportunité, exige une importante surface d'installation, bien que, comme il est connu, dans les locaux destinés aux ateliers de teinture, les surfaces disponibles soient généralement assez limitées. Dans ce cas, il en résulte des parcours ou couloirs de déplacement du personnel plutôt inconfortables et tortueux qui ralentissent d'une part les temps globaux des cycles de teinture, et d'autre part,rendent les conditions de travail pénibles.Au cas où, par contre, des locaux suffisamment grands sont disponibles, il en résulte une exploitation irrationnelle de ces derniers et le personnel est obligé d'effectuer de longs parcours pour se déplacer d'un appareillage à l'autre avec pertes de temps conséquentes. De ce qu'on a ci-dessus expose, il résulte en outre que l'installation au sol des unités individuelles, lesquelles en elles-mêmes ne doivent pas présenter des dimensions particulièrement grandes, et donc présentent une hauteur assez contenue, a un emploi assez inconfortable pour le personnel qui doit accéder en continuation à celles-ci.En voulant obvier à cet inconvénient, on emploie parfois des tables ou petits bancs de support plus ou moins improvisés, dans ce cas d'une part se posent des problèmes de raccord électrique et de décharge du liquide et, d'autre part, particulièrement pour la machines à teindre sous pression et pour les machines à sécher centrifuges, pour lesquelles on a prévu des moteurs de mise en rotation à nombre élevé de tours, se produisent des vibrations, glissements et bruits de transmission acoustique dans l'espace, qui troublent la salle de travail et detournent souvent l'attention de l'opérateur. Avec le déplacement de l'échantillon mouillé d'une unité ou station de traitement à une autre on provoque inévitablement des égouttements avec salissure et tâches conséquentes soit sur le sol soit, fréquemment, sur les vêtements de l'opérateur. Pour le sol il est donc nécessaire d'executer de fréquents lavages, avec détournement conséquent de l'opérateur de sa véritable activité de contrôle de la teinture. A la base de cette invention, il y a la tâche de créer un banc d'atelier apte à remédier aux inconvénients ci-dessus mentionnés et à permettre une exécution de cycles complets de teinture d'une façon rationnelle, rapide et propre, et cela en présence d'un besoin d'espace extrêmement contenu et, de préférence, avec la possibilité de choix du genre de teinture, d'une fois à l'autre, demandé parmi les différents genres de teinture qui peuvent etre exécutés; Dans le domaine du devoir cité ci-dessus, on comprend la création d'un banc d'atelier pour échantillons du genre indiqué, présentant un plan d'appui, ou bien de travail, facile à nettoyer et apte à éviter des débordements des liquides de traitement hors dudit banc, ou bien sur le sol de l'atelier. Dans le domaine de la tâche de l'invention on comprend également la création d'une station de traitement multiple, ou bien utilisable pour plusieurs phases d'opération, de façon que l'on puisse réduire ultérieurement les encombrements et le temps du procédé. On comprend en outre dans le domaine de la tâche citée ci-dessus la création d'un banc d'atelier qui permette une disposition extrêmement rationnelle de chaque unité de traitement, ce qui à son tour permet une commande et une manipulation faciles et confortables de chaque unité qui vont former des stations individuelles de traitement en tandem, d'accès facile et confortable et par conséquent même le travail de l'opérateur devient plus confortable et moins fatigant. La tâche à la base de la présente invention, dans ses différents aspects illustrès ci-dessus, est résolue avec un banc d'atelier pour la teinture d'échantillons en pièces, bourre et écheveau, de fibres naturelles, synthétiques et mixtes, lequel se caractérise d'après l'enseignement de l'invention, par les particularités suivante on forme un banc universel qui groupe en lui-même sur un plan de travail supérieur et sur un plan intermédiaire, toutes les différentes stations de traitement prévues pour l'exécution des différentes phases du cyc-le d'essai ov contrôle de teinture d'échantillons désiré, c'est--dire :: i. au moins une station de teinture des échantillons ii. EU moins une station de lavage des échantillons teints iii. au moins une station d'essorage des échantillons teints, lavés, ou bien d'expulsion,desdits échantillons, de la teinture et de l'eau de lavage, iv. au moins une station de séchage des échantillons essorés, v. es moyens aptes à empêcher la sortie ou transbordement du liquide de teinture et de l'eau de lavage éventuellement versés hors du plan de travail du banc étant prévus. D'autres développements et caractéristiques du banc d'atelier selon l'invention peuvent être déduites de la description qui suit. Avec le banc d'atelier universel selon l'invention, des nombreux avantages peuvent être remportés, les plus remarquables desquels sont brièvement rappelés dans la suite - exécution extrêmement con. pacte d'un banc de teinture universel, en mesure de rassembler dans une surface extrêmement contenue tous les appareillages nécessaires pour exécuter les différents cycles de teinture actuellement exécutables, ledit banc exigeant une seule décharge et une seule prise d'énergie électrique, - disposition extrêmement rationnelle des différentes unités de traitement,pour réduire au minimum le déplacement ou déambulation de l'opérateur, - disposition des différentes unités sur le banc d'une façon complètement autonome des autres activités éventuellement prévues dans le même local d'atelier. - accessibilite confortable et directe aux unités individuelles de la part de l'opérateur, - élimination de toute salissure du sol de l'atelier, - remarquables compacité et encombrement du banc au moyen de la nouvelle possibilité d'exécuter avec le même appareillage aussi bien l'essorage des échantillons teints qu'une teinture à froid de ces derniers. - réduction sensible des temps globaux d'execution d'un cycle complet de teinture, librement choisi parmi les différents cycles ou genres de teinture exécutables, - allègement ultérieur des fonctions de l'opérateur en prévoyant une station de sechage de manipulation facile, apte à retenir l'échantillon à sécher, - extrême facilité de nettoyage du plan de travail du banc en operant exclusivement sur ce dernier, - remarquable elasticite du banc universel dans le logement des appareillages considérés d'une fois à l'autre, c'est-à-dire la possibilité d'intrégration de ces derniers en partant d'un equipement de base simplifié, par exemple pour l'exécution d'une seule sorte de teinture, jusqu'à l'achèvement d'une fois à l'autre désiré, parexemple possibilité d'exécution au choix d'une des trois sortes de teinture actuellement utilisées. D'autres avantages,caractéristiques et détails du banc d'atelier universel selon l'invention apparaîtront mieux dans la description qui suit, avec reférence aux dessins annexés, montrant une forme d'exécution préférée, donnée uniquement à titre indicatif et pas du tout limitatif, lesquels montrent - la igure 1, une vue en perspective du banc d'atelier universel selon l'invention, et plus précisement avec les volets ouverts pour une meilleure vision du comparti-ent intérieur relatif - la figure 2, un détail en perspective montrant une extrénIte. ce support en saillie du banc pour l'appui d'une machine à tindre pour la teinture sous pression - le figure 3, un détail en perspective montrant la presse ou foulard d'essorage - la figure 4, une vue en perspective montrant une station combinée d'essorage et de teinture à passage direct à froid - le figure 5, un détail en perspective montrant la station de séchage, et plus précisement avec son couvercle dans le position d'ouverture. En se reportant aux figures indiquées ci-dessus, dans lesquelles des pièces identiques portent des chiffres de réferen- ce identiques, le banc d'atelier universel selon l'invention pour le teinture d'échantillons en pièce, bourre ou echeveaux e ribres naturelles est indiqué dans son ensemble en 1. Dans l'exemple considéré, le banc proposé est prévu pour l'exoution au choix d'une quelconque des trois sortes de teinture actuellement exécutables, et plus précisement la teinture sous pression, ou bien à haute température , en particulier pour polyester et autres fibres syrtétiques, la teinture en bain ouvert, à température inférieure à la température d'ébullition de l'eau, par exemple pour fibres naturelles, et la teinture à passage direct à froid utilisant des colorants spécifiques Le banc 1 présente donc, dans l'exemple illustré, un plan de travail 2, ou bien surface supérieure d'appui, ainsi qu'un plan intermédiaire 3, lesdits plans étant supportés par des jambes 4. Comme on peut distinctement le noter de la figure 1, le plan intermédiaire 3, en face d'une de ses extrémités, fait saillie par rapport au plan de travail 2, par une portion 3a, cette dernière présentant ses propres jambes d'appui 4a. On reviendra ci-apres sur cette saillie. Le banc 1 présente en outre, tirée de son plan de travail 2, une station de lavage 5 avec lavabo encastré 5a pourvu de sa propre conduite de décharge 6. Au lavabo 5a est associé un groupe 7 de distribution d'eau froide et d'eau chaude par un robinet 8. Sur le plan de travail 2 on a logé une machine à teindre pour la teinture en bain ouvert, par exemple au moyen des verres connus 10. Dans chaque verre 10 un support, pas mieux illustré, de l'échantillon à teindre,est supporté au moyen d'une tige de support 11. Sur le plan de travail 2, en plus de la station de lavage 5 avec robinet 8 et de la station de teinture 9, on a prévu une station subséquente d'essorage 12. Cette dernière peut comprendre une presse ou foulard de conception déjà connue, comprenant une paire de rouleaux d'essorage 13 et 14 supportés sur des flancs 15 comprenant respectivement deux montants de guidage 16, en forme de tige.Ces derniers supportent respectivement une traverse d'extrémité 17 fixe qui loge, en guise de vis femelle, une tige filetée 18 supportée par une de ses extrémités d'une façon librement pivotante mais axialement non transferable dans une traverse intermédiaire 19, mobile d'une façon coulissante sur lesdits montants 16 en forme de tige et,à l'autre de ses extrémités,présentant un bouton 20 d'actionnement. En agissant sur ce dernier on peut toutefois deplacer dans le plan vertical le rouleau supérieur 13.Le rouleau inférieur 14 est supporté respectivement sur une traverse inférieure 21, mobile d'une façon coulissante sur lesdits montants de guidage 16, entre ladite traverse inférieure 21 et une traverse de base 22 fixée, d'une façon qui n'est pas bien précisée, au plan de travail 2, sur les montants en forme de tige 16, avec respectivement un ressort 23 de précharge En 24 on a indiqué un disque à manivelle pour la mise en rotation du rouleau 14, tandis qu'en 25 on a indiqué une tige ou similaire de liaison entre les traverses supérieures d'extrémité 17. Les rouleaux d'essorage 13, 14 présentent des revêtements en matériau légèrement flexible, d'une façon déjà connue et pas mieux illustrée.Au dessous des rouleaux d'essorage, entre les traverses de base 22, on a disposé un bac 26 de transport du liquide essoré directement au lavabo 5a, comme on peut noter de la figure 1. A la figure 4 est montrée une nouvelle station combinée 12a, selon l'invention, avec laquelle, en plus de la phase d'essorage des échantillons, nécessaire pour la teintures sous pression et en bain ouvert, il est possible de réaliser en alternative une phase de teinture à passage direct à froid, comme rappelé brièvement ci-après. En ce qui concerne la partie de structure similaire à la presse décrite précédemment, on emploie des indices de référence égaux, car il s'agit, d'une façon conceptuelle, de la même structure de presse disposée horizontalement, ou bien d'une façon légèrement oblique. Pour la teinture à passage direct à froid, avec la station 12a on doit créer une chambre du bain de teinture entre les parties de comble supérieur des rouleaux 13 et 14, comme indiqué en lignes hachures à la figure 4. Pour la tenue latérale des rouleaux 13, 14, on prévoit des éléments équivalents de flanc 27, engageant de l'extérieur lesdits rouleaux pour la création d'une tenue suffisante et temporaire, c'est-à-dire substantiellement seulement pour le passage de l'echantillon,non représenté, entre lesdits rouleaux 13 et 14. Cela est réalisé, dans l'exemple illustré, avantageusement au moyen d'un moteur électrique 24a associé au rouleau 14. Cette station combinée d'essorage et de teinture est logee dans un récipient à bac 28, pourvu,par exemple, de brides repliées 29 de mise en place sur le plan de travail 2, ainsi que d'une décharge, pas mieux illustré, conduisant au lavabo incorporé 5a.Selon le projet choisi d'une fois à l'autre, les flancs 27 peuvent être compris dans les flancs 15, ou constituer des flancs indépendants et fixés aux derniers à une extrémité, comme indiqué en 30. Il s'agit de décisions qui dépendent du choix des matériaux et que tout expert en la matière est en mesure d'établir. Pour la teinture à froid, il serait donc nécessaire avant tout de rapprocher légèrement à pression les rouleaux 13 et 14, en agissant sur les boutons 20, puis de verser entre ces derniers le liquide de teinture, en quantité modérée, comme indiqué sur le dessin, après quoi il suffira de plonger l'échantillon et de le faire passer entre les rouleaux en actionnant le moteur 24a.Le liquide de teinture sera en partie absorbé par l'échantillon et en partie tombera par gravité à travers les rouleaux, légèrement espacés de l'échantillon, sur le fond du récipient 28 situé au dessous. Les rouleaux sont ensuite avantageusement lavés au moyen de tuyères de pulvérisation 30 disposées dans la traverse de support 31 et connectées, d'une façon pas mieux représentée, à la conduite d'arrivée d'eau au robinet 8. Selon l'invention, la station de séchage 32 est constituée d'un récipient en tôle percée présentant une partie de fond ou appui 33 des échantillons et une partie 34 de couvercle. Comme on peut le noter de la figure 1, au récipient percé de la station de séchage 32, on a associé un dispositif 35 qui produit de l'air chaud, avantageusement une soufflante avec des résistances électriques de chauffage, pas mieux illustrées, transportant l'air chaud vers le haut de façon à le faire passer à travers ledit récipient percé 32 pour assaillir l'échantillon à sécher qui s'y trouve. Le couvercle 34 dans sa position de fermeture retiendra l'échantillon, pas mieux illustré, à l'intérieur du récipient. La présence ou intervention de l'opérateur n'est donc pas nécessaire, qui peut ainsi achever d'autres fonctions. En 36 on a indiqué une autre station de teinture, et plus precisement pour la teinture sous pression. Cette machine à teindre présente une partie 37 recevant le support pivotant des échantillons, pas mieux illustré, avec une porte supérieure qu'on peut ouvrir à charnière et bloquer d'une façon déjà connue et pas mieux illustrée, ainsi qu'une partie 39, disposée au dessous du plan de travail 2, qui contient le moteur d'actionnement, ainsi qu'une contremarche 40 des éléments de commande 41, faisant saillie d'un plan d'appui 2 pour un accès plus facile et immédiat à ces derniers. La partie en saillie 3a du pla-n intermédiaire 3 est prevue pour permettre un libre mouvement d'ouverture de la porte 38, pour un accès facile et immédiat à la chambre intérieur de la machine à teindre 36.En 42 et 43 on indique respectivement des volets, supportés d'une façon pivotante entre les plans 2 et 3, lesquels à la position de fermeture, dissimulent l'espace entre les plans 2 et 3 au dessous de la station de lavage 5, de la station d'essorage 12, ou bien éventuellement d'essorage et teinture à froid 12a, ainsi que de la station de sechage 32, comme indique en lignes hachurées. En 44 on indique un logement de parties électriques 45, montant dans l'exemple l'interrupteur électrique principal. Le circuit électrique ainsi que les conduits de décharge interconnectés des différents appareillages ont été omis par simplicite, car ils sont facilement réalisables par un expert en la matière. En 46 on a indiqué sur le plan de travail 2, un petit bord périmetrique, dont le but est d'empêcher les liquides de traitement, ou bien teinture et eau, de déborder dudit plan 2 et de tomber sur le sol du local. Avantageusement le banc proposé est produit en tôle d'acier inoxydable, ainsi que de préférence les parties fonctionnelles, ou bien de contenance, des différentes stations de traitement, par conséquent, le nettoyage dudit banc en est facilité et son inaltérabilité est garantie. De ce qu'on a décrit ci-dessus, on peut aisement noter qu'avec le banc d'atelier universel~proposé, on resout efficacement la tâche posée à la base de cette invention et on obtient les avantages mentionnés dans la partie introductive. En fait, comme unité ou station individuelle de traitement, il est possible de remplacer celles indiquées par d'autres techniquement et/ou fonctionnellement équivalentes, sans pour cela sortir du cadre de protection de l'invention.Substantiel pour l'invention est le concept de regroupement d'une façon rationnelle et logique, relativement à la succession des phases, des différentes stations de traitement utilisables dans les cycles de teinture d'essai et contrôle, ainsi qu'une compacité desdites stations de façon à obtenir un encombrement extrêmement contenu, obtenu préférablement même en combinant une station de simple essorage et une station de simple teinture à froid dans une seule station et en centralisant les circuits électriques et de décharge des liquides de traitement pour les différentes stations de traitement. Pratiquement,il en effet possible de remplacer par exemple la contremarche oblique de la machine à teindre sous pression par une contremarche verticale faisant saillie du haut de la partie 39 vers le plan de travail 2, ou de remplacer le groupe du robinet par un groupe de mélange automatique, ou encore de prévoir, dans les espaces vides, des tablettes ou plans d'appui etc., sans évidemment pour cela sortir du cadre de protection de la présente invention. Dans le cadre de la présente invention on comprend même la prévision de bancs d'atelier universels plus simplifiés, ou bien avec un nombre plus petit de stations de teinture. REVENDICATIONS 1. Banc d'atelier pour la teinture d'échantillons en pièce, bourre et écheveau, en fibres naturelles, synthétiques et mixtes, caractérisé en ce que l'on forme un banc universel qui groupe en lui-même, sur un plan de travail supérieur et sur un plan intermédiaire, toutes les différentes stations de traitement (5,9,12,12a,32,36) prévues pour l'exécution des différentes phases du cycle d'essai ou contrôle de teinture d'échantillons désiré, c'est-à-dire :: i. au moins une station de teinture (9,12a,36) des échantillons, ii. au moins une station de lavage (5) des échantillons teints, iii. au moins une station d'essorage (12,12a) des échantillons teints, lavés, ou bien d'expulsion)desdits échantillons, de la teinture et de l'eau de lavage, iv. au moins une station de séchage (32) des échantillons essorés, v. des moyens (46) aptes à empêcher la sortie ou t-2ns~s-cement du liquide de teinture et de l'eau de lavage éventuellement versés ho-s du plan de travail (2) du banc (1) étant prévus. 2. Eac universel, selon le revendication 1, caractéris e ce qu'au moins une station de teinture est constituée d'une station de teinture (36) du type sous pression et/ou en bain ouvert (9) et/ou a passage direct è froid (12a). 3. Banc universel, selon l'une quelconque des revendication l ou 2, caractérisé en ce qu'on prévoit les trois stations de teinture actuellement connues, du type sous pression (3 B) , en bain ouvert (9) et à passage direct à froid (12a). 4. Banc universel, selon la revendicat-ion 1, caractérisé en ce qu'au moins une station de lavage (5) est constituée d'un lavabo (5a) encastré dans le plan de travail (2), ledit lavabo (5a) présentant des moyens de distribution de l'eau,par exemple à robinet ou mélange (8), de préférence pour eau froide et chaude, ainsi qu'une conduite de décharge (6) d'une façon déjà connue. 5. Banc universel, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une station d'essorage (12) est constituée d'un foulard ou presse avec une paire de rouleaux d'essorage (13, 14) verticaux, pourvue de moyens élastiques connus (23) de préchargement et de réglage (20) de précharge élastique, ainsi que de moyens d'actionnement du rouleau (14) à manivelle (24), ou à moteur (24a), dans la partie inférieure de ladite presse (12), avec un bac (26) de réception et décharge du liquide essore de l'échantillon respectif sortant dans ledit lavabo encastré (5a). 6. Banc universel, selon la renvendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une station d'essorage (12) à foulard ou presse forme en même temps une station (12a) de teinture à passage direct à froid et comprend a - une paire de rouleaux d'essorage (13,14) placés sur un plan substantiellement horizontal, ou légèrement oblique, pourvus de moyens élastiques connus (23) de préchargement et de réglage (20) du parcours élastique, ainsi que des moyens d'actionnement d'un rouleau (14) sous forme de manivelle (24) ou, de préférence, à moteur (24a). b - des flancs (15,27) intéressant la partie latérale supérieure de la paire de rouleaux d'essorage (13,14) et associés à ces derniers d'une façon substantiellement à tenue latérale pour définir, dans ladite partie supérieure des rouleaux d'essorage (13,14), une chambre de teinture, ou bien de logement du bain de teinture à froid, c - de préférence au moins une traverse (3-1) connectant les montants ou similaires (15,27) de support des rouleaux d'essorage (13,14), dans laquelle on prévoit des tuyères (30) de pulvérisation, ou bien de lavage, de ladite paire de rouleaux d'essorage (13,14). d - un bac (28) de décharge du liquide essoré et de la charge du bain de teinture, lequel bac (28) reçoit de préférence, comme garde extérieure, les rouleaux d'essorage (13,14) et est connecté, au moyen d'une conduite de décharge, à la vidange dudit lavabo incorporé (5a). 7. Banc universel, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une station de séchage (32) est constituée d'un récipient (32) en forme de boîte présentant une partie (33) de fond pour l'appui des échantillons à sécher et un couvercle (34)de fermeture, ledit récipient (32) étant formé d'une tôle percée et étant associé à une source (35) d'air de séchage, par exemple une soufflante d'air pourvue de préférence de résistances électriques connues de chauffage de l'air de séchage. 8. Banc universel, selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens aptes à empêcher la sortie ou le débordement du liquide de teinture et de l'eau de lavage hors du plan de travail (2) sont constitués d'une saillie perimetrique (46),en guise de petit bord, venant de préférence du même matériau formant le plan de travail supérieur (2) du banc (1). 9. Banc universel, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plan de travail intermédiaire (3) d'un côté latéral du banc (1) fait saillie(en 3a) de ce dernier et supporte le compartiment de teinture véritable (37) d'une station de teinture sous pression (36) avec une porte (38) ouvrable vers le haut, tandis que la partie (39) des moyens d'actionnement de cette dernière est placée sur la partie de plan (3) au dessous du plan de travail (2) et ladite partie (39) des moyens d'actionnement présente, à l'avant, une contremarche (40) de support des éléments (41) de commande faisant saillie, du côté de l'opérateur, du plan de travail (2) pour un accès facile et confortable auxdits éléments (41). 10. Banc universel, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le lavabo (5a) encastré et les moyens (35) de production d'air de séchage sont dissimulés anterieurement au moyens de deux volets (42,43). 11. Banc universel, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est construit en tôle d'acier inoxydable. 12. Banc universel, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sur le plan de travail supérieur (2), en amont des stations de lavage (5), essorage (12,12a) et séchage (32), est placée une station de teinture (9) en bain ouvert. 13. Banc universel, selon l'une quelconque des revendications précédentes; caractérisé en ce que le foulard d'essorage (12), ou bien le foulard d'essorage et teinture (12a) à passage direct à froid et le récipient percé (32) d'essorage sont fixés au plan de travail supérieur (2) du banc (1).