FR 2586041 A1 19870213 FR 8609918 A 19860708 X586041 Machine à tricoter rectiligne avec table à bobines. La présente invention concerne une machine à tricoter rectiligne avec une table à bobines disposée au-dessus du disposi- tif de fonture et du dispositif de chariot et de préférence dans une zone arrière de la machine, sur laquelle se trouve disposée une multitude de porte-bobines. Dans une machine à tricoter rectiligne de ce type (Prospekt DNVHG-F, publication du 3/84 de la demanderesse) la table à bobines est conçue sous la forme d'une planche et elle est montée directement sur le chassis de machine. Sous la table à bobines et fixé également sur le châssis de machine se trouve un dispositif de cables de traction qui est essentiellement constitué par plusieurs rouleaux sur lesquels est suspendu un groupe de cables guidé suivant des méandres et qui est fixé en roulement sur une glissière montée sur le châssis de machine. Au voisinage du grand côté arrière de la table à bobines se trouve également montée sur le châssis de machine une plaque d'alésage de couverture servant de dispositif de sécurité. Lorsque la machine à tricoter rectiligne est munie, sur son côté avant c'est à dire du côté de l'utilisateur, d'un couvercle de protection transparents; ces éléments sont également fixés directement sur le châssis de machine c'est à dire sur le châssis de support du dispositif de fonture. La même chose est valable pour une machine à tricoter rectiligne décrite dans DE-C1-32.43.315, dans laquelle la table à bobines est déplaçable dans le sens de la profondeur de la machine. Dans cette machine à tricoter rectiligne il est prévu, comme couvercle de protection, un capot pivotable, dont l'extrémi- té supérieure libre repose, en position de couverture, sur une bande de couverture montée sur la table à bobines, lorsque - 2 - la table à bobines se trouve dans sa position avant. Cette bande de couverture servant de support devient inefficace lorsque la table à bobines se trouve dans sa position arrière. Dans tous les cas, des efforts considérables de construc- tion et de montage sont nécessaires pour la fixation des divers dispositifs nécessaires sur le châssis de machine. La table à bobines conçue sous la forme d'une planche est très lourde et son assemblage c'est à dire la pose des porte-bobines individu- elle est couteux. La table à bobines munie des porte-bobines est d'une manipulation difficile lors du montage. La présente invention a pour objectif de rendre la table à bobines d'une machine à tricoter rectiligne mentionnée en introduction utilisable pour d'autres applications, ce qui permet en même temps de faciliter le montage de cette table à bobines. A cet effet, l'invention propose une machine à tricoter rectiligne caractérisée en ce que la table à bobines est constituée par un ou plusieurs profilés filés à chaud, reliés entre eux, en matière plastique ou en métal non précieux de préférence en aluminium, qui présentent des organes de fixation intégrés du côté de la surface, pour la fixation supplémentaire et amovible des porte-bobines, et que le ou les profilés sont munis sur leurs zones inférieures de porte-glissières s'étendant dans le sens de la longueur de la table à bobines, pour un couvercle de protection et/ou pour un clavier y compris le cable de comman- de et/ou pour un dispositif de cables de traction. La table à bobines de la machine à tricoter rectiligne selon l'invention n'est donc pas seulement prévue pour la fixation amovible des portebobines, mais aussi en même temps pour la pose du dispositif de cables de traction et/ou pour recevoir et maintenir de façon déplaçable le couvercle de protection et un panneau de commande. Ces utilisations combinées de la table à bobines simplifient l'assemblage et le montage de la machine à tricoter rectiligne et la fabrication des éléments individuels sous la forme d'une table à bobines combinée. La - 3 - table à bobines elle-même est facilement manipulable lors du montage sur la machine, car d'une part elle est plus légère que les planches utilisées jusqu'à présent et d'autre part même les porte-bobines peuvent être montés facilement plus tard c'est à dire après le montage de la table à bobines sur le châssis de machine et ceci quelquesoit le nombre désiré. Selon un exemple de réalisation de la présente invention, la table à bobines présente encore une autre utilisation, à savoir qu'un profilé, dans la zone du grand côté arrière de la table à bobines et parallèlement à celle-ci, présente une glissière pour au moins une paroi arrière amovible. Ceci facilite également le montage et en plus assure un accès plus facile à la zone arrière de la machine à tricoter rectiligne pour la surveillance des réparations. Les glissières individuelles sont formées de préférence par des cavités à l'intérieur du profilé, un profilé supplémentai- re étant prévu de préférence pour le couvercle de protection, ce profilé supplémentaire étant disposé à l'opposé de la face inférieure de la table à bobines et est relié au profilé correspon- dant. Ceci permet de remplacer la glissière du couvercle de protection, lorsque ce dernier n'est pas nécessaire, par une autre glissière qui assure seulement le déplacement du cable du panneau de commande. Le profilé supplémentaire est muni en outre de préférence de plusieurs réceptacles pour la partie fixe d'un dispositif de commutation d'approche, dans la pièce de communication mobile et relié au capot correspondant du couvercle de protection. Ainsi la machine est munie d'une surveillance de sécurité qui économise de la place. La table à bobines c'est à dire ses profilés sont munis de profilés creux raidisseurs parallèles s'étendant dans le sens de la longueur, qui conférent à la table à bobines la stabilité propre nécessaire. A l'extrémité inférieure de ces profilés creux raidisseurs il est prévu de préférence des profilés de fixation qui permettent de fixer facilement la table à bobines - 4 - sur le chassis de machine. Lorsque la table à bobines se compose de plusieurs profilés individuels, on prévoit de préférence des profilés qui sont munis de glissières et de profilés creux raidisseurs ainsi que de profilés de fixation et en plus d'organes de fixation pour les porte-bobines, et des profilés intermédiaires qui présentent au milieu une surface pratiquement plane et dont le grand côté est en contact avec les grands côtés des profilés mentionnés précédemment, en s'insérant les uns dans les autres et avec une soudure à froid. Grace à cette mesure, la table à bobines, dont la longueur peut être variée en raison de sa fabrication par filage à chaud, peut également avoir une largeur variable par l'utilisation de profilés intermédiaires de largeur variable. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et en regard des dessins annexés illustrant des exemples de réalisation, dans lesquels les figures représentent: Figure 1: Une représentation schématique partielle d'une vue de côté d'une machine à tricoter rectiligne selon un exemple de réalisation de la présente invention, Figure 2: Une coupe transversale parallèle à la vue de côté de la figure 1 d'une table à bobines de la machine à tricoter rectiligne selon l'invention, en agrandissement, Figure 3: Une vue agrandie d'une découpe selon le cercle III de la figure 2 et Figure 4: Une représentation agrandie d'une vue éclatée suivant la flèche IV de la figure 1, mais essentiellement de la table à bobines seule. La machine à tricoter rectiligne 11 représentée sur les figures, conformément à l'exemple de réalisation préférée Z586041 de la présente invention, est munie d'une table à bobines 12 qui est conçue de telle façon qu'elle n'est pas seulement appro- priée pour maintenir et porter une multitude de porte-bobines 14 et de bobines 13, mais aussi pour maintenir et guider un dispositif de cables de traction 16, une paroi arrière amovible 17, un couvercle de protection avant 18 et un panneau de commande 19 disposé devant le couvercle pour commander la machine à tricoter rectiligne 11. Selon la figure 1 la machine à tricoter rectiligne 11 présente un châssis de machine arrière 21 sur lequel est'maintenue entre autre la table à bobines 12 de façon fixe, et aussi un châssis de machine avant 22 qui porte un dispositif de fonture 23 avec un dispositif de chariot 24. Le chassis de machine arrière 21 est essentiellement constitué par deux cadres rectangu- laires 26 se tenant debout à l'extrémité et au moins un cadre intermédiaire en projection, qui n'est pas représenté ici. Les cadres latéraux 26 sont reliés sur leurs côtés intérieurs tournés l'un vers l'autre à un rail coudé 27, qui surplombe la profondeur des cadres 26 jusqu'au dispositif de chariot 24 et c'est sur ces deux rails coudés 27 que repose et se trouve fixée la table à bobines 12. La disposition de la table à bobines 12 sur les rails coudés 27 et sa fixation sur les cadres 26 sont telles que la surface 28 de la table à bobines 12 est à peu près au niveau de la face supérieure 29 des cadres 26. Sur les cadres latéraux 26 se trouvent en outre, des appuis 31 se dressant verticalement vers le haut qui sont fixés dans un dispositif de guidage de fil non représenté. Les deux cadres latéraux 26 sont fermement reliés entre eux et au chassis de machine avant 22 au moyen d'une traverse supérieure 32 et d'uné traverse inférieure non représentée. Sur le châssis de machine avant 22 il est prévu, au voisinage de la fonture avant 23v, une tringle de retenu profilée longitudinale 33, qui constitue l'appui inférieur et le guidage pour le couvercle de protection 18 et le panneau de commande 19. Sur un pont de liaison 34 du dispositif de chariot 24 se trouve fixée une plaque de support Z586041 -6- horizontale 36 dirigée vers le châssis de machine arrière 21, sur laquelle sont maintenus des couplages 37 qui constituent une liaison du cable 38 du dispositif de cables de traction 16 à chaque cable 39 qui conduit au dispositif de chariot 34. La structure de la table à bobines 12 apparaît le mieux sur la figure 2. La table à bobines 12 est constituée par plusi- eurs profilés filés à chaud, allongés, 46 à 50 en aluminium qui sont reliés fermement entre eux par soudure à froid, et par un profilé 51 supplémentaire en aluminium filé à chaud également allongé. Les profilés 46 à 50 présentent, sur leurs bords longitudinaux tournés les uns vers les autres des moyens pour une liaison affleurante des surfaces, qui ont la forme de nervures 52 formées intégralement et faisant saillies vertica- lement à partir de la face inférieure et de rainures 54 qui reçoivent ces nervures et qui s'étendent dans le sens longitudi- nale chacune sur une moulure 53. Les profilés centraux 47 et 49 qui présentent pratiquement la même largeur, portent les moulures 53; leurs faces supérieures ainsi qu'également leurs faces inférieures présentent une structure plane. Les éléments 46 à 51 peuvent être également constitués par un autre métal non précieux ou par une matière plastique appropriée. Le profilé gauche 46 selon la figure 2 présente un profilé creux raidisseur 56 en forme de caisson, s'étendant sur toute la longueur, et faisant saillie à partir de la face inférieure, dans lequel est intégrée, de façon contigUe à la face extérieure 59 une glissière pour la paroi arrière 16 sous la forme d'un profilé creux 62 avec une cavité 61 ouverte vers le bas et en faisant suite à cette cavité un profilé creux de fixation 63 avec une cavité 64 élargie par rapport à une fente d'accès. Sur sa face intérieure, le profilé creux 62 est muni d'une bosse 65 en forme de bec, qui constitue un rétrécissement, pour fixer la paroi arrière 16. Au voisinage du profilé creux raidisseur 56 se trouve, c8té surface, dans une nervure intégrale 6 6 en forme de U, une rainure de fixation longitudinale 67 pour le porte-bobines 14. Entre cette rainure de fixation 67 -7 - et la nervure de liaison 52 se trouve formé un profilé creux 71 faisant saillie à partir de la face inférieure, qui constitue une cavité 72 dont l'extrémité inférieure ouverte est rétrécie au moyen de deux glissières 73 courbées vers l'intérieur. Le dispositif de cables de traction 16 est reçu en coulissant longitudinalement, dans une cavité 72 constituant une glissière, qui présente un chariot muni d'au moins une paire de rouleaux 74, sur lequel se trouve fixé un faisceau de cables 38 du disposi- tif de cables de traction 16, en suspension sur le support 77 perpendiculaire à l'axe des rouleaux. Le profilé creux 71 est relié au profilé creux raidisseur 56 au moyen d'une traverse 78. Le profilé central 48 présente également un profilé creux raidisseur 57, dans lequel est formée intégralement, au niveau de la face supérieure, une nervure 79 longitudinale en forme de U, avec une rainure de fixation 68 longitudinale pour les porte-bobines 14, un profilé creux de fixation 81 avec une fente d'accès resserrée étant formé intégralement sur l'extrémité inférieure du profilé creux 57. Le profilé droit 50 selon la figure 2 présente un profilé creux raidisseur 58 faisant saillie verticalement à partir de la face inférieure, sur lequel est formée intégralement, au niveau de la face supérieure, une nervure 82 en forme de U avec une rainure de fixation 69 longitudinale. Sur le côté opposé à la nervure de liaison 52 du profilé creux raidisseur 58, le profilé 50 présente une saillie 83 latérale longitudinale, dont le bord longitudinal avant 84 est courbé vers le bord et qui présente, sur la face inférieure et directement à côté du profilé creux 58, une cavité de réception 86 du type d'une rainure fendue, qui est formée par un profilé creux 87 en forme de double L. Cette cavité 86 sert à permettre le glissement d'une plaque 88 du panneau de commande 19. Cette plaque 88 présente, à l'extrémité libre de sa zone horizontale, une forme 89 en saillie avec une pièce coulissante 90 qui s'insère dans la rainure fendue 86. -8 - Le profilé creux raidisseur 58, qui est racourçi par rapport aux autres profilés creux raidisseurs 56, 57 à peu près de la hauteur de leurs profilés de fixation 63 et 81, est relié par des vis avec un profilé creux de fixation 91 qui est une pièce formée intégralement sur le profilé supplémen- taire 51. Ce profilé supplémentaire 51 est relié, au moyen d'une traverse intermédiaire s'étendant en longueur 92 avec un profilé creux 93 en forme de rigole, dont la paroi latérale 94 tournée vers le profilé creux de fixation 91 est prolongée jusqu'à la saillie 83 et constitue une cavité 95 en commun avec la zone de paroi opposée du profilé creux raidisseur 58 et du profilé creux de fixation 91, cette cavité servant comme glissière pour un dispositif récepteur de cables 96 soumis= à l'action d'un ressort. Ce dispositif récepteur de cables 96 est disposé dans la cavité 95 de façon à pouvoir coulisser dans le sens longitudinal de la table à bobines 12 et présente un rouleau déflecteur 97 fixé sur un chariot, pour par exemple deux cables de commande 98, qui sont guidés entre une plaque 88 et un fond 99 du panneau de commande 19 du clavier d'entrée non représenté, dans la cavité 95. La paroi extérieure 101 du profilé creux en forme de rigole 93 est tirée verticalement vers le bas au moyen de la face inférieure. Le profilé creux en forme de rigole 93 présente une garniture 102 s'étendant dans le sens longitudinal, en forme de doigt, qui présente trois rainures de guidage 103 longitudinales, parallèles, dans lesquelles les extrémités s'étendant verticalement vers le bas 104 d'une zone horizontale de par exemple trois pairesde capots transparents 105 du couvercle de protection 18 peuvent coulisser dans le sens longitudinal. Les paires de capots 105 sont disposées à une certaine distance et parallèlement les unes par rapport aux autres, de sorte qu'elles peuvent être déplacées dans n'importe quelle position. Selon la figure 3, le profilé supplémentaire 51, dont le fond 106 du profilé creux 93 et de la garniture 102 est muni de plusieurs paires de cavités 107, 108 et 109 pour les Z586041 pièces de commutation fixes 111 d'un dispositif de commutation d'approche 110, dont la pièce de commutation mobile 112, ayant la forme d'une plaque métallique, est insérée et fixée dans l'extrémité libre 104 de chaque capot 105. La pièce de commutation fixe 111 est montée sur une branche d'une équerre 113, dont l'autre branche, perpendiculaire à la récédente, est fixée sur une plaque de fixation 114 dans son évidement 115. La plaque de fixation 114 est vissée sur la face inférieure du profilé supplémentaire 51 c'est à dire sur le profilé creux de fixaticon 91 et l'extrémité du profilé creux 93. La position relative des pièces de commutation 111 et: 112 pour chaque capot transparent 105S du couvercle- 18 est telle, que par ouverture d'un des capots 105 on met en route un processus de commutation qui soit met en marche soit arrête comptlètement le dispositif de chariot 24. Il parait clair que la longueur de la pièce de commutation est nettement inférieure à celle du capot. Dans la paroi ou face 101 du profilé supplémentaire 51, sont insérées deux diodes lumineuses 116 visibles de l'exté- rieur, qui indiquent l'ouverture ou la fermeture du ou des capots. Comme le montre la figure 4, la table à bobines 12 est reliée au rail coudé 27 du côté de son extrémité et éventuellement par son milieu, à travers les profils de fixation 63, 81 et 91, la plaque de fixation 114 étant disposée entre eux. Dans les rainures de fixation 67 à 69 des profiles individuels 46, 48 et 50 se trouve chaque fois un rail fixe 41 s'étendant de préférence en inclinaison mais de l'arrière vers l'avant, ce rail appartenant chaque fois à un dispositif d'étirage télescopi- que 40. Sur ce rail 41 fixe, disposé dans la rainure de fixation, peut se déplacer, au moyen de palliers de roulement, le rail mobile 42 dans le sens de la flèche A de la figure 1 et retour. Sur ce rail mobile 42 qui s'appuie en coulissant sur la surface 28 de la table à bobines 12 au moyen de ses deux bords longitudi- naux 43 tirés vers le bas, sont fixés par exemple trois porte- bobines 14 disposés les uns à côté des autres c'est à dire, - 10 - vue du cêté de l'utilisateur, les uns derrière les autres de façon décalé, sur lesquels les bobines 13 peuvent être enfichées. Il est clair que les profilés 46 à 51 individuels présentent la même longueur et que les profilés centraux de largeur identique 47 et 49 peuvent être remplacés par des profilés de largeur différente, selon la largeur ou la profondeur souhaitée de la table à bobines 12, avec sa surface 28 plane, continue. Il est clair en outre que la paroi arrière 17 peut être constituée par plusieurs parties de paroi individuelle qui peuvent être disposées les unes à côté des autres dans les cavités de réception 61 o elles peuvent être introduites par le bas. Il est également prévu mais non représentée, du côté du fond, une cavité de réception dans laquelle la paroi arrière peut être posée après introduction dans la cavité supérieure 61. On peut également prévoir éventuellement deux ou plusieurs cavités parallèles 61 pour recevoir des éléments de porte déplaçables et superposa- bles. Dans la cavité 72 destinée au dispositif de cables de traction 16 on peut disposer de préférence plusieurs chariots 76 pour maintenir la zone supérieure du cable suspendu vers le bas qui est disposé en serpentant, ces chariots pouvant coulisser dans le sens longitudinal. - 11 - REVENDICATIONS 1. Machine à tricoter rectiligne avec une table à bobines disposée audessus du dispositif de fonture et du dispositif de chariot et de préférence dans une zone arrière de la machine, sur laquelle se trouve disposée une multitude de porte-bobines, machine caractérisée en ce que la table à bobines (12) est constituée par un ou plusieurs profilés (46 à 50) filés à chaud, reliés entre eux, en matière plastique ou en métal non précieux de préférence de l'aluminium, qui présentent des organes de fixation (67, 68, 69) intégrés du côté de la surface, pour la fixation supplémentaire et amovible des porte-bobines (14), et que le ou les profilés (46 à 50) sont munis sur leurs zones inférieures de porteglissières (61, 72, 95, 93) s'étendant dans le sens de -la longueur de la table à bobines (12), pour- un couvercle de protection (18) et/ou pour un clavier (19) y compris le cable de commande et/ou pour un dispositif de cables de traction (16). 2. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 1 carac- térisée en ce que un profilé (46) présente, dans la zone du bord longitudinal arrière de la table à bobines (12) et parallèle- ment à celle-ci, un porte-glissière (61) pour au moins une paroi arrière amovible (17). 3. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 2 caracté- risée en ce que le porte-glissière (61) de la paroi arrière (17) est constitué par une cavité en forme de rainure ouverte vers le bas, qui est muni, dans une zone supérieure, d'une projection (65) faisant saillie vers l'intérieur, en forme de bec. a586041 - 12 - 4. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 1 caracté- risée en ce que le porte-glissière (72) du dispositif de cables de traction (16) est constitué par une cavité dont l'extrémité ouverte inférieure est resserréepar deux projections (73) parallè- les, en forme de rail dirigées vers l'intérieur pour une paire de rouleaux(74). 5. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 1 caracté- risée en ce que le porte-glissière (93) du couvercle de protection (18) est constitué par au moins une rainure ouverte vers le haut. 6. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 5 caracté- risée en ce que pour le couvercle de protection (18) formé par plusieurs capots ou paire de capots transparents, parallèles (105), il est prévu un nombre correspondant de rainures (103) qui sont constituées par une tringle profilée (102) ayant une section en forme de doigt. - 7. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 6 caracté- risée en ce que la tringle profilée (102) en forme de doigt est maintenue dans un profilé (51) supplémentaire situé face aux c8tés inférieurs d'un profilé (50) sur le côté longitudinal avant de la table à bobines (12) et relié à celle-ci. 8. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 1 caracté- risée en ce que le porte-glissière (86) d'une plaque mobile (88) du clavier (19) présente une cavité formée par une projection (87) et ayant la forme d'une rainure découpée, ouverte vers le bas. 9. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 8 caracté- risée en ce que dans la rainure découpée (91) s'insère une pièce coulissante (90) reliée à la plaque mobile (88) du panneau de commande (19). a5U6041 - 13 - 10. Machine à tricoter rectiligne selon l'une des revendications 1, 8 ou 9, caractérisée en ce que le porte-glissière pour le ou les cables de commande du panneau de commande (19) présente un dispositif de fixation (95) pour un dispositif (96) soumis à l'action d'un ressort pour assurer la reception guidée en déplacement du cable de commande en chaque position du panneau de commande (19) le long de la machine (11). 11. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 10 caractérisée en ce que le dispositif de fixation est constitué par une cavité (95) qui est formée au moins en partie par un autre profilé (51) faisant face à un profilé (50) de la table à bobines (12) au voisinage de son grand côté avant, sur la face inférieure et relié à celle-ci. 12. Machine à tricoter rectiligne selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisée en ce que la table à bobines (12) est munie de plusieurs profilés creux raidisseurs parallèles (56 à 58). 13. Machine à tricoter rectiligne selon la revendication 12 caractérisée en ce que sur la face inférieure des profilés creux de raidissement (56 à 58) sont disposés des profilés creux de fixation decoupés (63, 81, 91). 14. Machine à tricoter rectiligne selon l'une quelconque des revendications 2, 3 et 12 caractérisée en ce que la cavité en forme de rainure (61) est prévue à l'intérieur d'un profilé creux raidisseur (56). 15. Machine à tricoter rectiligne selon l'une quelconque des revendications 7, 11, 12 et 13 caractérisée en ce que le profilé creux de fixation (91) fixé sur les profilés creux raidisseurs (58) avants est formé sur le profilé (51) additionnel. - 14 - 16. Machine à tricoter rectiligne selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 caractérisée en ce que la table à bobines (12) présente plusieurs profilés (46, 48, 50) munis des porte- glissières (61, 72, 87), qui sont reliés entre eux au moins en partie par des profilés intermédiaires (47, 49) pratiquement plan au milieu, au moyen de bords longitudinaux soudés à froid et s'insérant les uns dans les autres. 17. Machine à tricoter rectiligne selon l'une quelconque des o10 revendications 1 à 16 caractérisée en ce que les organes de fixation pour les porte-bobines (1X) sont constitués par des rainures (67 à 69) s'étendant parallèlement et longitudinalement. 18. Machine à tricoter rectiligne selon l'une quelconque des revendications 7, 11 ou 15 caractérisée en ce que le profilé supplémentaire (51) du réceptacle (95) pour le couvercle de protection (18) présente, en face un ou plusieurs réceptacles (107) pour le commutateur (111) fixe d'un dispositif de commutation d'approche (110).