FR 2591377 A1 19870612 FR 8617097 A 19861205 La présente invention concerne des dispositifs d'entraînement pour bandes magnétiques, qui utilisent des pressions d'air différentielles pour réaliser l'enfilage ou l'entraînement automatique de l'amorce de la bande magnéti- que depuis une bobine débitrice amovible, en passant par un conduit contenant les têtes d'enregistrement, jusque sur une bobine réceptrice. Des exemples de tels dispositifs d'en- traînement ont été décrits par exemple dans les brevets bri- tanniques N 987 721 et 1 141 444 et dans les brevets US N 3 393 878 et 4 243 186. Dans de tels dispositifs, le mo- yeu récepteur comportait une pluralité de perforations cir- culaires ou en forme de fentes, ménagées dans sa paroi péri- phérique et qui communiquaient avec une source de pression d'air relativement faible, habituellement un source de dé- pression, tandis que la périphérie de la bobine débitrice était située dans une atmosphère à pression d'air relati- vement élevée, de façon typiqueàla pression atmosphérique ou à-une pression supérieure. Le conduit, qui contient des tê- tes d'enregistrement et des guides appropriés, débouche au niveau d'une extrémité, dans la zone à haute pression et dé- bouche, au niveau de son autre extrémité, dans la zone à bas- se pression et un écoulement d'air entraîne l'amorce de la bande à travers le conduit en direction du moyeu récepteur. En général de tels dispositifs fonctionnent de façon satis- faisante et fiable lors de la manipulation d'une bande com- portant une pellicule de base comparativement épaisse, c'est- à-dire d'une épaisseur de l'ordre de 35 à 50 microns. Cepen- dant, lors de la manipulation de bandes plus minces possé- dant une pellicule de base d'une épaisseur de 25 microns et moins, il s'est avéré que les premières couches internes de la bande peuvent subir une déformation physique avec une im- pression permanente des perforations du moyeu récepteur. En cours d'utilisation, une telle déformation physique peut en- trainer une perte par séparation entre la tête et la bande et un manque de signal, ces effets devenant apparents pour des densités élevées d'enregistrement linéaire de l'ordre de 1000 bits ou longueurs d'onde par mm et plus. En outre la déformation physique peut affecter d'autres couches de la bande enroulée pendant une période de stockage au repos sur un moyeu perforé, et l'effet peut même s'aggraver lors- aue la durée de stockage augmente. Une autre défonmatbnhysique de la bande peut être provoquée par la partie étagée, égale à l'épaisseur de la bande, qui est formée par l'amorce de la bande située au voi- sinage de la surface périphérique du moyeu récepteur. Des impressions peuvent être appliquées par cette partie étagée aux couches internes de la bande enroulée et être la cause d'une perturbation périodique de la bande, intervenant une fois par rotation, ce qui peut affecter de façon nuisible le rendement d'enregistrement ou de lecture à des densités élevées d'enregistrement. Un autre inconvénient dans de tels dispositifs antérieurs tient au fait que pour obtenir un écoulement d'air satisfaisant dans le conduit, on a équipé des dispositifs d'entraînement de bandes d'une barrière fixe essentielle- ment étanche à l'air entre les zones à haute pression et à basse pression, ce qui impose que la bobine débitrice ou la bobine réceptrice soient largement espacées. Il serait avan- tageux, en particulier dans des dispositifs d'entraînement de bandes manipulant des bobines de grande taille, possé- dant par exemple un diamètre de 27 cm ou plus, comme par exemple un diamètre de 36 cm, que les bobines soient beaucoup plus rapprochées l'une de l'autre et permettent de ce fait une construction plus compacte. Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif perfectionné d'entraînement pour ban- de magnétique, dans lequel les inconvénients mentionnés plus haut sont essentiellement éliminés. Ce problème est résolu conformément à l'inven- tion au moyen d'un dispositif d'entraînement de bande magné- tique & enfilage automatique, comportant une plaque de cou- verture munie d'un capot supérieur et de parois latérales et supportant des moyens d'entraînement permettant d'entraîner sélectivementune bobine débitrice et une bobine réceptrice, la bobine débitrice étant disposée dans un premier espace rempli d'air qui, pendant une opération d'enfilage, est en communication avec une source de pression d'air relative- ment élevée, et la bobine réceptrice étant positionnée dans un second espace rempli d'air qui, pendant une opération d'enfilage, est en communication avec une source de pres- sion d'air relativement basse, un conduit reliant les pre- mier et second espaces remplis d'air, et une barrière ré- tractable disposée entre la bobine débitrice et la bobine réceptrice, des moyens de commande étant prévus pour fermer la barrière pendant une opération d'enfilage de manière que l'écoulement d'air établi entre les premier et second espa- ces remplis d'air et circulant dans le--conduitpuisse guider l'amorce de la bande magnétique depuis la bobine débitrice à travers le conduit, en direction de la bobine réceptrice, lesdits moyens de commande pouvant être actionnés de maniè- re à ouvrir la barrière pendant le déplacement normal de la bande. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexes, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en plan d'un disposi- tif d'entraînement de bande magnétique pendant une opera- tion d'enfilage; - la figure 2 est une vue en plan du dispositif d'entraînement pendant le défilement normal de la bande; - la figure 3 est une vue en élévation latérale d'un couvercle et d'une plaque de revêtement, montrant un obturateur en position pivotée; - - la figure 4 est une vue en perspective d'une seconde forme de réalisation d'une plaque de revêtement, montrant une barrière flexible; - la figure 5 illustre l'actionnement de la bar- rière flexible; - la figure 6 est une vue en perspective d'une bobine réceptrice; - la figure 7 est une vue en plan du flasque in- férieur de la bobine réceptrice; - la figure 8 est une vue en élévation latérale en coupe diamétrale d'une bobine réceptrice; - la figure 9 est une vue en élévation latérale et en coupe diamétrale d'une seconde forme de réalisation d'une bobine réceptrice; et - la figure 10 est une vue en plan d'un moyeu destiné à être utilisé avec-la seconde forme de réalisation d'une bobine réceptrice. Un vue en plan d'un dispositif d'entraînement horizontal d'une bande, convenant pour réaliser un enregis- trement à haute densité,est représentée sur la figure 1, sur laquelle la bande délivrée par une bobine débitrice amovi- ble 1 munie d'un flasque large, est entraînée devant des tê- tes d'enregistrement et de lecture 2, pour être enroulée sur une bobine réceptrice 3 possédant de petits flasques. L'utilisation de petits flasques sur la bobine réceptrice permet un agencement compact, dans lequel la ban- de enroulée sur la bobine réceptrice peut être en sail- lie par rapport aux petits flasques et, lorsque la bobine débitrice est vidée de la bande, le bloc de bande non sou- tenu et qui est en saillie sur la bobine réceptrice peut libre- ments'étendre entre les flasques de la bobine débitrice comme cela est représenté sur la figure 2. Un galet 4 suiveur du bloc de bande, qui est fixé à un bras 5 pivotant autour du point S. se trouve dans une position rétractée pendant l'en- filage, comme cela est représenté sur la figure 1, et, pen- dant le défilement normal, est repoussé par des moyens en forme de ressort en direction du pourtour de la bande en- 2 5 9 13 7 7 roulée afin d'assurer le guidage du bloc de bande saillant Un galet suiveur du bloc de bande possède de petits flas- ques qui guident la bande, et a la fois le galet 4 et le bras 5 sont réalisés de façon typique en un alliage d'alumi- nium léger. La voie de déplacement de la bande comporte deux dispositifs rotatifs 7 de mise en tension, constitués cha- cun par un couple de doigts de guidage rotatifs 8, trois ga- lets de guidage 9 et un couple de cabestans 10 entraînés de façon différentielle. On peut prévoir en option un disposi- tif de nettoyage de bande, qui est constitué par un couple de cartouches 11 contenant chacune un tissu nettoyant la ban- de, ce tissu étant rétractable de manière à établir un tra- jet de déplacement dégagé pour l'enfilage de la bande. Des moteurs (non représentés) sont montés au- dessous d'une plaque de revêtement 6 de manière à entraîner la bobine débitrice et la bobine réceptrice et les cabestans,et le dispositif de servocommande des dispositifs de mise en tension, et il est prévu des moyens d'actionnement permet- tant de rétracter de façon appropriée le galet suiveur du bloc de bande et le tissu de nettoyage de la bande, pour permettre l'enfilage de cette dernière. Les moteurs et les moyens d'actionnement sont commandés par un microprocesseur, de manière à permettre un fonctionnement automatique. Le dispositif d'entraînement de la bande est équipé de moyens permettant d'enfiler de façon automatique l'extrémité libre de la bande depuis la bobine débitrice, le long de la trajectoire de déplacement de la bande et sur la bobine réceptrice, d'une manière qui ne nécessite aucune perforation de la surface de la bobine réceptrice, qui con- tacte la bande. La face inférieure de la bobine réceptrice est soumise à l'action d'une source de pression relative- ment basse, et le pourtour de la bobine débitrice communi- que dans la zone 'A", par l'intermédiaire de perforations ménagées dans la plaque de revêtement, avec une source de pression d'air relativement élevée. Il est prévu un capot supérieur 14 pour le transport. Des parties relevées 12, 13 situées sur la plaque de revêtement constituent des parois situées des deux côtés du trajet de déplacement de la bande et qui s'étendent jusqu'au capot supérieur de manière à for- mer un conduit essentiellement étanche à l'air, et la bande peut être enfilée automatiquement sur les galets de guidage, les têtes, les cabestans, les dispositifs de mise en- tension et, lorsqu'elles sont mises en place, entre les cartouches de nettoyage de la bande, par un tirage d'air à travers le conduit. Les sources de basse pression et de haute pression peuvent être constituées de façon appropriée respectivement par l'admission et la sortie d'un ventilateur (non repré - senté) monté au-dessous de la plaque de revêtement et qui, lorsqu'il fonctionne, place la zone H située au voisinage de la bobine débitrice à une pression élevée et la zone L située au voisinage de la bobine réceptrice à une basse pression. En se référant également à la figure 3, on voit qu'un obturateur rigide 15 est monté de façon à pouvoir pi- voter d'un côté ou de l'autre de son bord supérieur en des points P et R, par rapport aux éléments de paroi 13 et 19 faisant partie respectivement de la plaque de revêtement, de telle sorte que, lorsqu'il est dans la position vertica- le (figure 1), l'obturateur établit une barrière essentiel- lement étanche à l'air entre les zones H et L, tout en étant positionné de telle sorte qu'une bobine de grande taille de la bande 1, possédant de façon typique un diamètre de 27 cm, peut pénétrer complètement dans la zone H et être placée sur le moyeu débiteur 16. Un organe d'ouverture articulé 40 est prévu sur l'extrémité du capot 14 de manière à permet- tre le chargement d'une bobine débitrice sur le moyeu, sans retirer le capot. L'obturateur 15 peut être également amené par pivotement dans une position horizontale (figure 2), o il est situé au-dessus du niveau de la surface supé- rieure de la bobine débitrice 1, et il est prévu des moyens 17 en forme d'actionneur ou de moteur,munis d'une transmis- sion par engrenages 18, pour actionner de façon automatique l'obturateur. L'obturateur est disposé verticalement, c'est- â-dire qu'il est fermé, pendant l'enfilage de la bande, cas illustré sur la figure 1, et est disposé horizontalement, c'est-a-dire qu'il est ouvert, pendant le défilement nor- mal, cas illustré sur la figure 2. On voit que, pendant le défilement normal,. il n'existe aucune barrière entre la bobine débitrice. et la bobine réceptrice, et les bobines peu- vent être placées dans des positions relativement proches l'une de l'autre étant donné que la bande enroulée sur la bobine réceptrice peut pénétrer dans l'espace compris entre les flasques de la bobine débitrice. Dans les dispositifs d'entraînement de bandes à enfilage automatique de l'art an- térieur, il était nécessaire que la distance centre-a-cen- tre des bobines soit supérieure au diamètre de la bobine dé- bitrice afin de fournir un espace pour une barrière fixe en- tre les zones à haute et à basse pression, tandis que la présente invention, qui utilise une barrière rétractable, permet un écartement centre-à-centre bien inférieur au dia- mètre de la bobine débitrice. Une autre forme de barrière rétractable est re- présentée sur les figures 4 et 5. Des zones H et L à haute pression et à basse pression, qui sont prévues respective- ment pour la bobine débitrice et la bobine réceptrice, sont fourniesrarrenfoncements 19 et 20 ménagés dans une plaque de revêtement 21, et un conduit 22 reliant les renfoncements est prévu pour les têtes, les guides, les. dispositifs de mi- se en tension et les cabestans. Une barrière rétractable est formée par une bande en matière plastique-souple 23, qui est enroulée sur un cabestan 24 chargé par un ressort. L'extré- mité de la bande en matière plastique peut être tirée sur une piste dont la forme correspond à une partie de cercle, de manière à former une barrière entre les bobines, au mo- yen d'un fil 25 raccordé à un moteur 26. Des rainures ména- gées dans la surface supérieure de la plaque de revêtement et dans la surface inférieure du capot définissent la piste, et le fil peut être relié soit & la partie supérieure, soit & la partie inférieure de l'extrémité de la bande en matiè- re plastique de manière à circuler dans l'une ou l'autre des rainures. La mise en marche du moteur 26 provoque le dérou- lement de la bande en matière plastique enroulée et forme une barrière pour l'enfilage de la bande, tandis que la mi- se à l'arrêt du moteur permet de rembobiner la bande en ma- tière plastique et la barrière est retirée pour un défile- ment normal de la bande. Une bobine réceptrice 3 ne comportant aucune per- foration sur la surface extérieure de son moyeu 27 est re- présentée sur les figures 6 et 8. Un flasque inférieur 28 est muni d'une pluralité de renfoncements 31 réalisés en for- me de fentes radiales, quiconduiut à un certain nombre de trous traversants allongés 29 situés sur un cercle dont le diamètre extérieur est inférieur au diamètre de l'élément contactant la bande. Il est prévu un certain nombre de trous de vis 30 dans la portée s'étendant entre les trous 29 de manière à permettre la fixation du flasque 28 au moyeu 27. Un petit flasque supérieur 37 assure un guidage supplémen- taire de la bande, bien que ce flasque ne soit pas essen- tiel dans le cas de dispositifs d'entraînement de bandes, installés horizontalement. Lors d'une opération d'enfilage de la bande, on charge manuellement une bobine débitrice à travers l'organe d'ouverture articulé 40, l'entrée étant es- sentiellement étanche à l'air lorsqu'elle est fermée. Les autres opérations sont ensuite entièrement automatiquee,les moteurs et actionneurs appropriés étant commandés par un mi- croprocesseur programmé. Lors d'une opération d'enfilage, le ventilateur est branché, le galet suiveur du bloc de ban- de est rétracté et l'obturateur pivoté 15 ou la barrière fle- xible 23 est fermé. Le ventilateur provoque un écoulement d'air depuis la zone à haute pression H jusque dans la zone basse pression L et l'air est entraîné à travers les renfon- cements radiaux 31 et les trous 29 et pénètre dans la zone Q, au-dessous de la plaque de revêtement, qui communique avec l'admission du ventilateur, la direction de l'écoule- ment d'air étant représentée par les flèches XX. La plaque de revêtement comporte un orifice circulaire possédant un contre-perçage 32 de faible hauteur. L'arbre 33 du moteur de rembobinage, auquel est fixé un moyeu intérieur 41, est monté concentriquement à l'orifice, et le contreperçage est dimensionné de manière à fournir un jeu juste suffisant pour la rotation libre, mais une fuite d'air négligeable. Les mo- teurs de déroulement et de rembobinage sont mis alors en rotation lente et sont synchronisés de telle sorte que la vitesse linéaire de la périphérie du moyeu récepteur est es- sentiellement égale à la vitesse linéaire de la bande lors- que cette dernière commence à quitter le moyeu de la bobine débitrice. L'écoulement d'air entraîne l'amorce de la bande T à travers le conduit et l'introduit au voisinage du moyeu récepteur, comme représenté sur la figure 1, le bord infé- rieur de la bande étant entraîné en contact doux avec la por- tée située entre les renfoncements radiaux 31 du flasque in- férieur et étant amené à s'enrouler de façon lâche autour de la face du moyeu. Au bout de trois ou quatre rotations, les dispositifs de mise en tension de la bande sont amenés à fonctionner et les vitesses des moteurs sont commandées de façon appropriée de telle sorte que la bande peut être tendue et être serrée fermement sur le moyeu. Lors du déclenchement du fonctionnement normal de la bande, les moteurs et actionneurs concernés sont mis sous tension, le ventilateur est débranché et l'obturateur pivoté ou la barrière flexible est ouvert. Lorsque la péri- phérie du bloc formé par la bande enroulée sur la bobineré- ceptrice s'étend au-delà des flasques 28, 37, le galet 34 suiveur du bloc de la bande est activé de manière à fournir un guidage, comme représenté sur la figure 2. Il s'est avéré que, lors du fonctionnement d'un dispositif d'entraînement de bande tel que décrit ci-dessus dans un mode analogue en utilisant des signaux possédant une très courte longueur d'onde, de façon typique de l'ordre d'un micron, il n'apparaissait aucune trace d'une quelcon- quedéormaainde la bande ou d'une altération associée du si- gnal par suite du contact avec la face du moyeu, comme c'est le cas avec les moyeux perforés de l'art antérieur. Cepen- dant, lors du fonctionnement avec de telles longueurs d'on- de courtes, il s'est avéré que, lorsque la surface de con- tact du moyeu est formée par un métal, par exemple de l'alu- minium ou un alliage d'aluminium, il peut apparaître des per- turbations mécaniques périodiques, intervenant à la fréquen- ce d'une fois par rotation, en raison de la partie étagée formé par l'amorce de la bande située au voisinage de la sur- face périphérique du moyeu récepteur, et cet effet peut abou- tir à un enfoncement d'un nombre important de couches de la bande, ce qui affecte de façon nuisible la réponse du si- gnal. Cet effet s'est avéré être particulièrement notable lorsqu'on utilise un galet suiveur du bloc de bande, possé- dant une surface de contact métallique. Il s'est avéré que l'on peut éliminer dans une large mesure cette forme d'altération du signal, en recou- vrant la face du moyeu par une couche élastique mince 33, de préférence constituée par un matériau élastomère à base de polyuréthane, tel que le produit désigné sous l'appella- tion commerciale CIL-MONOTHANE (marque déposée), que l'on peut se procurer auprès de la société dite Compounding In- gredients Limited. On a noté une amélioration supplémentai- re lorsque l'on applique un revêtement en élastomère sembla- ble sur la surface de contact du galet suiveur du bloc de bande. Une épaisseur appropriée pour de tels revêtements en élastomère est de l'ordre de 0,25-1,5 mm et est égale de fa- çon typique à 0,5 mm. L'utilisation d'une bobine réceptrice non perforée présente un second avantage consistant en ce que la surface non perforée peut être aisément recouverte par un élastomère. Si l'on recouvrait une bobine perforée par un matériau élastomère, il serait probable que les per- forations seraient recouvertes en totalité ou partiellement par l'élastomère, tandis que si les perforations étaient for- mées après le recouvrement de la surface des moyeux, elle tendraientà se boucher par suite de l'élasticité du revête- ment. Une seconde forme de réalisation de la bobine réceptrice est représentée sur les figures 9 et 10, sur les- quelles le flasque inférieur 28 n'est pas modifié, mais le moyeu 34 comporte une pluralité de trous traversants allon- gés 35 situés entre des trous de fixation 36, ces trous étant alignés avec les trous 29 et 30 ménagés dans le flasque in- térieur 28. La surface inférieure du flasque supérieur 28 est munie d'une zone en renfoncement annulaire 39, qui est en porte-a-faux par rapport à la surface périphérique exté- rieure du moyeu et permet de ce fait un écoulement d'air sui- vant la direction des flèches YY, lorsque le ventilateur fonctionne, en entraînant la partie supérieure de l'extré- mité de la bande en direction de la partie supérieure de la surface du moyeu, en plus de l'écoulement d'air XX qui agit dans une large mesure sur la partie inférieure de l'extré- mité de la bande. L'invention a été décrite à titre d'exemple et de nombreuses autres formes de réalisation de l'invention apparaîtront à l'évidence aux spécialistes de la technique. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'entraînement de bande magnéti- que à enfilage automatique, caractérisé en ce qu'il compor- te une plaque de revêtement (6;21) munie d'un capot supé- rieur (14) et de parois latérales et supportant des moyens d'entrainement pour entrainersélectivementenrotation une bo- bine débitrice (1) et une bobine réceptrice (3), parmi les- quelles la bobine débitrice (1) est disposée dans un pre- mier espace rempli d'air (H) qui, pendant l'opération d'en- filage, est en communication avec une source de pression d'air relativement élevée, et la bobine réceptrice (3) est disposée dans un second espace rempli d'air (L) qui, pen- dant l'opération d'enfilage, est en communication avec une source de pression d'air relativement basse, un conduit (22) reliant les premier et second espaces remplis d'air, et une barrière rétractable (15) disposée entre la bobine débitri- ce (1) et le bobine réceptrice (3), et qu'il est prévu des moyens de commande (17, 18) permettant de fermer la bar- rière pendant une opération d'enfilage de telle sorte que l'écoulement d'air établi entre les premier et second espa- ces remplis d'air par l'intermédiaire du conduit permet de guider l'amorce de la bande magnétique depuis la bobine dé- bitrice (1) dans le conduit, jusqu'à la bobine réceptrice (3), lesdits moyens de commande pouvant être actionnés de manière à ouvrir la barrière (15) pendant le défilement nor- mal de la bande. 2. Dispositif d'entraînement de bande selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bobine réceptrice (3) est munie d'un seul flasque (28) situé d'un côté de la bobine ou bien d'un couple de flasques (28,37) situés des deux côtés de la bobine et qui possèdent un diamè- tre relativement faible de telle sorte qu'un bloc de bande enroulée peut être en saillie par rapport au(x) flas- que(s), la bobine débitrice (1) possédant un couple de flas- ques relativement étendus qui s'étendent radialement vers l'extérieur audelà d'un bloc de bande complètement enroulé, et la distance centre-bcentre entre la bobine débitrice (1) et la bobine réceptrice (3) étant inférieure au diamètre de la bobine débitrice de sorte aue, Dendant le défilement nor- mal de la bande, un bloc de bande saillante de la bobine ré- ceptrice peut s'étendre a travers la barrière (15) ouverte de manière à s'étendre librement entre les flasques de la bobine débitrice. 3. Dispositif d'entraînement de bande selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un galet rétractable (4), qui suit le bloc de bande enroulé et qui est repoussé légèrement en direction de ce bloc de bande saillant, pendant le défilement normal de la bande. 4. Dispositif d'entraînement de bande selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins la surface dudit galet (4), qui contacte la bande, est réalisée en un matériau élastique. 5. Dispositif d'entraînement de bande selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit matériau élas- tique est un élastomère à base de polyuréthane disposé sous la forme d'une couche d'une épaisseur comprise entre 0,25 et 1,5 mm. 6. Dispositif d'entraînement de bande selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la barrière rétractable est constituée par un volet pivotant (15). 7. Dispositif d'entraînement de bande selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la barrière rétractable (23) est constituée par une bande flexible (1) qui peut être tirée en travers de l'es- pace compris entre la bobine réceptrice et la bobine débi- trice. 8. Dispositif d'entraînement de bande selon la revendication 7, caractérisé en-ce que des rainures sont ménagées dans les surfaces, en vis-à-vis, de la plaque de revêtement (21) et du capôt (14) de manière à former des pics pour les bords de la bande flexible (23). 9. Dispositif d'entraînement de bande selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que lors- qu'elle est rétractée, la bande flexible (23) est enroulée sur un cabestan (24) chargé par un ressort et qu'il est pré- vu un moteur (26) et un fil (25) reliant le moteur à l'amor- ce de la bande flexible de telle sorte que, lorsque le mo- teur est mis en marche, la bande flexible est tirée en tra- vers de l'espace entre la bobine réceptrice et la bobine dé- bitrice. 10. Dispositif d'entraînement de bande magnéti- que à enfilage automatique, caractérisé en ce qu'il compor- te une plaque de revêtement (6;21) munie d'un capot supé- rieur (14) et de parois latérales et qui supporte des mo- yens d'entraînement permettant d'entraîner au choix en ro- tation une bobine débitrice (1) et une bobine réceptrice (3), parmi lesquelles la bobine débitrice (1) est disposée dans un premier espace rempli d'air (H) qui, pendant l'opération d'enfilage, est en communication avec une source de pres- sion d'air relativement élevée, et la bobine réceptrice (3) est positionnée dans un second espace rempli d'air (L) qui, pendant l'opération d'enfilage, est en communication avec unesource de pression d'air relativement basse, un conduit (22) reliant les premier et second espaces remplis d'air de telle sorte que, pendant une opération d'enfilage, un écou- lement d'air établi entre les premier et second espaces rem- plis d'air traversant le conduit réalisé le guidage de l'amorce de la bande magnétique depuis la bobine débitri- ce (1) en empruntant le conduit (22) jusqu'à la bobine ré- ceptrice (3), que la bobine réceptrice (3) comporte un mo- yeu (27) possédant une surface non perforée de support de la bande et un flasque latéral (28)s'étendant radialement à l'extérieur du moyeu et situé & proximité directe de la pla- que de revêtement (6j21), que la source de pression d'air relativement basse peut être raccordée & un orifice ménagé dans la plaque de revêtement au-dessous de la bobine récep- trice, que la surface, située en vis-à-vis de la bande, du flasque latéral (28) est munie d'une pluralité de fentes (31) s'étendant essentiellement radialement vers l'intérieur de la surface de support de la bande du moyeu et aboutis- sant à un certain nombre d'orifices (29) ménages dans la sur- face de la bobine tournée vers la plaque de revêtement, ce qui permet à l'écoulement d'air établi à travers les fentes radiales d'entraîner l'amorce de la bande en l'amenant a pro- ximité directe de la surface non perforée de support de la bande. 11. Dispositif d'entraînement de bande selon la revendication 10, caractérisé en ce que la bobine récep- trice (3) est munie d'un second flasque latéral (37) s'éten- dant radialement vers l'extérieur à partir du moyeu (27). 12. Dispositif d'entraînement de bande selon la revendication 11, caractérisé en ce que la surface, dispo- sée en vis-a-vis de la bande, du second flasque (37) est mu- nie d'une pluralité de fentes s'étendant radiale- ment vers l'intérieur a partir de la surface de support de la bande, que comporte le moyeu, et aboutissant à une plu- ralité de passages essentiellement axiaux situés dans ie mo- yeu et qui communiquent avec lesdits orifices situés en vis- à-vis de la plaque de revêtement. 13. Dispositif d'entraînement de bande selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que ladite surface de support de la bande est recouverte par une couche d'un matériau élastique. 14. Dispositif d'entraînement de bande selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite couche en un matériau élastique est constituée par un élastomère à ba- se de polyuréthane possédant une épaisseur comprise entre 0,25 et 1,5 mm.