FR 2597934 A1 19871030 FR 8705123 A 19870410 i XECANISXE DE VERROUILLAGE REGLABLE La présente invention se rapporte à des mécanismes permettant le réglage de la position du 5 mécanisme par rapport aux structures qu'il réunit. En particulier, la présente invention se rapporte à des mécanismes de verrouillage. L'art antérieur enseigne, en technologie du verrouillage différentes façons permettant de régler un mécanisme de verrouillage pour qu'il présente un 10 comportement optimum dans son utilisation visée. Dans presque tous les cas, la caractéristique de réglage est conçue spécifiquement pour le mécanisme de verrouillage particulier et elle n'est donc utile que dans cette 15 application particulière. La présente invention est destinée à être utilisée dans toute une variété de mécanismes de verrouillage, surtout dans les mécanismes à crochet de verrouillage et cliquet. Son adaptabilité à plusieurs 20 applications peut être attribuée à ses composants structuraux qui sont agencés, de façon originale, pour assurer une performance optimale dans tous les aspects de la fonction de verrouillage, c'est-à-dire le réglage manuel, l'application de charges, la réparation et le remplacement de composants, etc. L'originalité et les avantages procurés par l'invention, que l'on ne peut trouver dans l'art antérieur, vont être décrits et expliqués en détail dans la description qui va suivre. La présente invention consiste en un mécanisme de verrouillage réglable utilisé pour fixer des structures ensemble, par exemple deux composants d'un aéronef, et permettre un réglage de leur assemblage. L'invention comprend un élément de liaison et un ensemble de réglage pour atteindre cet objectif. L'élément de liaison peut être de conception classique. Cependant, l'ensemble de réglage comprend une partie de fixation qui fixe le mécanisme à l'une ou l'autre des deux structures, un élément rotatif dont le mouvement linéaire est empêché par la partie de fixation et un 15 25 30 35 I organe, placé dans une position intermédiaire entre l'élement rotatif et l'élément de liaison, qui transforme le mouvement de rotation de l'élément rotatif en mouvement linéaire de l'elément de liaison. L'organe de transformation du mouvement peut coulisser par rapport à l'élément rotatif, mais il est vissé à la fois avec la partie de fixation et l'élément de liaison. On va donner d'autres détails de la structure de l'invvention et des avantages qu'elle procure dans la description qui va suivre, et les dessins annexés dont: la figure 1 est une vue éclatée en perspective d'un mode de réalisation préféré de la présente invention; la figure 1A est une vue en élévation latérale de l'organe rotatif selon le mode de réalisation préféré; la figure lB est une vue de ce que représente la figure 1A, décalée en rotation de 90 degrés; la figure 2 est une vue en plan de dessus du mode de réalisation préféré, à l'état monté; la figure 3 est une vue en coupe transversale du mode de réalisation préféré, suivant la ligne 3-3 de la figure 2; la figure 4 est une vue en coupe transversale du mode de réalisation préféré, tel qu'il apparaîtrait en étant réglé dans sa position entièrement sortie la figure 5 est une vue éclatée en perspective d'une variante de réalisation de la présente invention. Sur les différentes figures, des références numériques semblabes sont utilisées pour désigner des éléments identiques ou semblables. Ceci restant présent à l'esprit, on va expliquer d'abord un mode de réalisation préféré de l'invention, puis décrire brièvement une variante de réalisation. La figure 1 représente en détail les différents composants du mécanisme de verrouillage réglable selon la présente invention. Il y a lieu de noter que, bien qu'on ait représenté un mécanisme de type a cliquet, l'invention ne se limite pas uniquement à de telles applications. L'invention peut être adaptée à l'utilisation dans la section de crochet d'un mécanisme de verrouillage, ainsi que d'autres types de mécanismes 5 nécessitant le type de réglage que permet la présente invention. Les composants de l'invention sont un élément de liaison, par exemple un cliquet et un ensemble pour régler la position de l'élément de liaison par rapport 10 aux deux pièces qui doivent être réunies par le mécanisme de verrouillage. L'élément de liaison 10 peut être, ce qui est le cas sur le dessin, d'un type classique bien connu dans la technique; l'élément de liaison comporte une partie filetée 11 dans un but qui 15 sera expliqué plus loin. L'ensemble de réglage comprend, d'autre part, plusieurs éléments. Ils comprennent une monture 12, 13, un élément rotatif 14 et un organe 15 qui transforme le mouvement de rotation de l'élément rotatif 14 en mouvement linéaire de l'élément de liaison 10. La monture 12, 13 du mode de réalisation préféré est réalisé pour la fixation à l'une des structures devant être assujetties par le mécanisme de verrouillage. Une première partie principale, de la monture est une structure 12 de type boîtier comportant 25 deux pièces distinctes. Une piece antérieure 16 a une forme typiquement rectangulaire et comprend n'importe quel nombre choisi d'ouvertures 17 la traversant pour permettre d'y insérer des vis, des boulons ou d'autres types d'organes de fixation (non représentés) pour 30 fixer la monture 12, 13 à une surface préparée sur l'une des structures (non représentées). La face tournée vers l'avant de cette pièce 12 comprend une zone évidée 19, dans le cas présent de forme circulaire. La zone évidée est ouverte à son extrémité 35 supérieure pour délimiter une ouverture d'accès 20. L'ouverture d'accès 20 permet à l'utilisateur du mécanisme d'insérer un outil dans la monture pour 10 15 20 25 30 35 40 manoeuvrer l'ensemble de réglage. La zone évidée 19 comprend également une ouverture 21 située au centre. Une seconde pièce de la monture correspondant au mode de réalisation préféré est une plaque de recouvrement 13 prévue pour enfermer la face évidée de l'autre pièce de monture 12. La plaque de recouvrement 13 comprend des ouvertures 17 situées de façon a être alignées avec les ouvertures 17 de la première section 12 de la monture. La plaque de recouvrement 13 comprend également une ouverture centrale 23. La plaque de recouvrement 13 comprend des perçages 18a alignés avec des ouvertures correspondantes 18b situées dans la pièce principale 12 dans lesquelles des organes de fixation 18c sont montés pour fixer fermement la plaque de recouvrement 13 à la pièce principale 12 de la monture. A l'arrière de la première pièce de monture 12, on prévoit une pièce 24 de forme cylindrique qui comporte, dans le mode de réalisation préféré, une paroi extérieure 26 relativement lisse et une paroi intérieure taraudée ou trou traversant 27 qui la traverse. Le trou traversant 27 communique directement avec l'ouverture 21 de la pièce antérieure 16. Le diamètre du trou traversant taraudé 27 et celui de l'ouverture 21 doivent être d'une dimension permettant d'y visser la partie filetée 11 de l'élément de liaison 10 et de l'y placer. A l'extrémité postérieure de la pièce cylindrique 24, on prévoit deux fentes 28, 29 dans des positions opposées. Chaque fente comporte une extrémité fermée et une extrémité opposée ouverte; les fentes 28, 29 sont alignées de façon à permettre l'entrée et le passage d'une broche 30 ou d'un élément rigide analogue suivant leur longueur. L'ensemble de réglage comprend en outre un élément rotatif 14. Dans le mode de réalisation préféré, l'élément rotatif a une forme sensiblement circulaire ou discoïde. La face antérieure 32 a une structure relativement plate, la face postérieure comportant n'importe quel nombre choisi d'ouvertures 33 échancrées ou évidées dans lesquelles un outil (non représenté) peut être inséré pour faire tourner l'élément 14 autour de son axe A. Une partie centrale de l'élément rotatif 14 est supprimée pour former une 5 ouverture non-circulaire 34. Dans le mode de réalisation préféré, l'ouverture non-circulaire 34 est réalisée sous la forme d'une ouverture hexagonale. Une zone rehaussée 36 de la face antérieure 32 a une configuration lui permettant de s'emboiter dans 10 1 l'ouverture 23 de la plaque de recouvrement 13. Une zone rehaussée analogue 37 est prévue sur la face postérieure de l'élément rotatif 14 et elle a une dimension lui permettant de s'emboiter dans l'ouverture 21 de la face évidée de la partie rectangulaire de la 15 monture 12 et d'y être logée. La structure de cette partie prolongée 37 de l'élément rotatif 14 est choisie pour assurer un accouplement plus fort entre l'élément rotatif et l'élément cylindrique 15, lorsque l'élément cylindrique 15 est placé dans sa position la plus 20 rétractée. Voir figures 1, 1A, lB, 3 et 4. Le diamètre extérieur de l'élément rotatif 14 ne peut être supérieur au diamètre de la zone évidée 19 de la monture 12, pour des raisons qui ressortiront clairement de la suite. Le mécanisme du mode de réalisation préféré, par lequel un mouvement de rotation de l'élément rotatif 14 est transformé en mouvement linéaire de l'élément de liaison 10, est un organe cylindrique 15. Cet organe 15 comporte une partie antérieure pourvue d'une paroi 30 extérieure 40 conformée de façon à correspondre à la configuration de l'ouverture noncirculaire 34 de l'élément rotatif 14. La partie postérieure, faisant corps avec la partie antérieure, comporte un filetage 42. Un alésage ou trou traversant taraudé 44 s'étend 35 sur toute la longueur de l'organe 15. Le diamètre extérieur du filet de l'organe cylindrique 15 correspond au diamètre intérieur du filet du trou taraudé traversant 27 de la monture 12, tandis que le diamètre intérieur du taraudage de l'organe cylindrique f: ::: D::::; ::: 0 : : -:;:: :: 0 0: : :: : : : 5 ::: : 0 f 0: 0: : 10 : : 8: :: D; - : :: 15 0 0 - 0 D: : 0 0 - 20 : : : 25 :: Df : V00: E:: ::: : 0,':: : 30 ::S :: :: D::: S 0 35 :: 0::: :: D: 7 f :: ::: - 0 : : : correspond au diamètre du filetage de la partie filetée 11 de l'élément de liaison 10. Un élément de friction 46 de fabrication classique, par exemple une fiche de matière plastique, est monté dans une zone de la partie filetée de l'organe cylindrique. Cela procure une caractéristique de retenue ou de blocage pour l'ensemble de réglage. Le dernier composant du mode de réalisation préféré est un organe 47 en forme de manchon fendu qui est réalise de façon à être ajusté étroitement sur et autour de la partie cylindrique 24 de la monture 12. Cet organe 47 est monté après l'insertion de la broche 30 à travers les fentes 28, 29 et il permet d'utiliser une broche librement flottante au lieu d'une broche cylindrique emmanchée à force classique, si on le désire. Dans le mode de réalisation préféré, la broche 30 constitue un élément empêchant l'élément de liaison 11 de tourner. Pour assembler le mode de réalisation préféré, on effectue les étapes suivantes. On visse d'abord l'organe cylindrique 15 dans la pièce principale 12 de la monture à une certaine profondeur dans la pièce postérieure 24. la partie antérieure 40 est ainsi positionnée en avant de la partie de monture 16. L'élément rotatif 14, avec l'ouverture évidée 33 en regard de la pièce de monture 12, est ensuite placé sur la partie antérieure 40 de l'organe cylindrique 15. On fixe alors la plaque de recouvrement 13 de la monture à la pièce de monture 12 au moyen des organes de fixation 18C, maintenant ainsi l'élément rotatif 14 dans la monture. A ce stade, on ajuste la position de l'organe cylindrique 15 en faisant tourner l'élément rotatif 14 avec un outil, jusqu'à ce que l'extrémité antérieure de l'organe cylindrique 15 soit positionné en alignement avec la face antérieure ou extérieure de la plaque de recouvrement 13 comme le montre la figure 4. On visse ensuite la partie d'élément de liaison li dans l'ensemble de réglage de façon qu'elle s'emboite avec la taraudage 44 de l'organe cylindrique 15, à une profondeur prédéterminée. La profondeur prédéterminée est représentée par l'alignement du trou traversant 49, recevant la broche, de la section d'élément de liaison 11 avec les fentes 28, 29 de la partie postérieure 24 5 de la monture. Lorsque ce trou traversant 49 est aligné avec les fentes 28, 29, on peut insérer la broche 30 par les fentes et le trou traversant 49 de l'élément de liaison. On peut alors emmancher à force l'organe en forme de manchon 47 sur cette zone de la monture et le 10 déformer lorsqu'il est en place, pour garantir que la broche ne puisse, sans qu'on le veuille, quitter les fentes et l'élément de liaison. Voir figures 3 et 4. Le mode de réalisation préféré est alors prêt à être monté et utilisé. Le mode de fonctionnement de l'invention ressortira d'une étude des figures 3 et 4. Sur la figure 3, l'élément de liaison 10 est représenté à l'état rétracté. Il en ressort que l'élément de liaison 10 est contenu dans l'organe cylindrique 15. La 20 totalité du mouvement de l'élément de liaison suivant l'axe A résulte directement du mouvement de l'organe cylindrique 15. Le mouvement de l'organe cylindrique 15 est piloté par le mouvement de rotation de l'élément rotatif 14. L'élément rotatif ne peut être manoeuvré 25 que par un outil inséré par l'ouverture d'accès 20 dans l'une des fentes de réception d'outil 33. Sur la figure 3, l'outil est représenté en traits mixtes. Le mouvement de rotation de l'élément rotatif 14 provoque le mouvement de rotation de l'organe cylindrique 15, en 30 raison de l'interaction de l'ouverture non-circulaire 34 et de la paroi extérieure non-circulaire 40 de l'organe 15. Du fait que l'élément de liaison 10 est empêché de tourner par rapport à la monture 12 par la broche 30, le mouvement de rotation de l'organe 35 cylindrique 15 est transformé en mouvement linéaire de l'élément de liaison, lorsque l'organe cylindrique 15 tourne avec l'élément rotatif 14 et autour de l'élément de liaison 10. L'élément de liaison peut seulement effectuer un mouvement linéaire lorsque l'organe : : 35 cylindrique 15 tourne et glisse par rapport à l'élément rotatif 14. Ainsi, comme le montre une comparaison des figures 3 et 4, lorsque l'elément rotatif tourne dans un sens, l'organe cylindrique 15 avance dans la mesure autorisée par la longueur de sa zone de paroi noncirculaire 40 en combinaison avec la longueur des fentes de monture 28, 29 contenant la broche 30 de l'élément de liaison. Lorsque l'organe cylindrique 15 tourne et avance, la portion filetée de l'élément de liaison doit réagir, mais ne peut le faire qu'en effectuant un mouvement linéaire. Selon le sens de rotation de l'élément rotatif et la finesse des filets choisie pour les différents composants du mode de réalisation préféré, on peut aJuster l'élément de liaison par degrés non-incrémentiels infiniment petits, en avant et en arrière. La figure 5 représente une variante de réalisation dans laquelle la structure complémentaire de l'élément rotatif 14 et de l'organe cylindrique 15 est modifiée. Dans ce mode de réalisation, l'ouverture centrale 50 de l'élément rotatif 14 a une forme circulaire et comporte au moins une partie 51 en forme de patte faisant saillie vers l'intérieur en direction de l'axe A de l'élément. Sur la figure 5, on a représenté quatre parties en forme de pattes 51 réparties à intervalles égaux sur la circonférence de l'ouverture circulaire 50. L'organe cylindrique 15 est à présent fileté sur toute sa longueur et quatre zones rainurées 52 sont prévues dans une partie de l'extrémité antérieure. Les zones rainurées 52 sont agencées pour recevoir chacune l'une des parties en forme de patte 51. Dans ce mode de réalisation, les parties en forme de patte 51 de l'élément rotatif 14 glissent ou se déplacent dans leurs fentes correspondantes 52 dans l'organe cylindrique 15 en permettant la transmission du mouvement par l'organe cylindrique 15 entre l'élément rotatif 14 et l'élément de liaison 10. A tous autres égards, l'assemblage et le fonctionnement de l'invention sont identiques a ceux du mode de réalisation préféré. On peut à présent apprécier les avantages de l'invention. Un premier avantage apparaît pour 5 l'utilisateur de l'invention par rapport à l'utilisateur d'un dispositif antérieur tel que ceux présentés dans le brevet US n RE 31 935 détérioration et d'usure que subit le mécanisme. Un second avantage de l'invention par rapport aux dispositifs antérieurs résulte du premier, en raison de l'utilisation de l'organe cylindrique. Dans le cas de l'invention, on utilise un élément de 5 friction 46 pour empêcher un déplacement non voulu du mécanisme. Du fait que l'organe cylindrique 15 utilise à la fois un filetage 42 et un taraudage 44, respectivement, en combinaison avec un élément de friction 46, l'utilisateur peut effectuer des réglages 10 beaucoup plus fins qu'il était possible avec les dispositifs antérieurs. Dans l'industrie aéronautique, des réglages fins sont souvent essentiels pour le fonctionnement correct de l'avion. En conséquence, la présente invention permet un degré de réglage non 15 possible, lorsqu'on doit empêcher le mécanisme d'effectuer un déplacement non voulu en utilisant des dispositifs antérieurs du type à crans ou à plongeur qui prédéterminent les degrés de réglage dont dispose l'utilisateur. Un autre avantage de la présente invention réside dans la caractéristique de sécurité fournie par l'utilisation de l'organe en forme de manchon 4? pour recevoir la broche 30 dans l'élément de liaison 10. Il n'est pas rare que des broches de conceptions 25 antérieures soient délogées dans les circonstances de fonctionnement et que cela provoque la libération du cliquet ou de l'élément de liaison, ce qui provoque des dégâts sérieux à l'avion ou aux structures environnantes. La réalisation selon la présente 30 invention garantit, dans la mesure possible dans des circonstances réelles, que la broche ne peut être la cause d'une panne dûe au mécanisme de verrouillage. Il ressort clairement de ce qui précède que l'invention procure des avantages et un degré de;35 souplesse de conception absent de tous les dispositifs antérieurs connus. Il va de soi que l'on peut apporter à la description précédente et au dessin annexé de nombreuses modifications de détail, sans pour cela, sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Mécanisme de verrouillage réglable, realisé et agencé pour fixer une première structure par rapport à une seconde structure, ledit mécanisme comprenant: - un élément de liaison (10) pour réunir une première structure à une seconde structure, ledit élément de liaison comportant une partie (11) pourvue d'un filetage; - un ensemble destiné au réglage de la position dudit élément de liaison par rapport aux structures, - ledit ensemble comprenant un élément rotatif dans laquelle est formé un trou taraudé traversant de longueur et de diamètre prédéterminés, et une seconde partie (16), en avant de ladite première partie, réalisée et agencée 20 pour contenir ledit élément rotatif d'une manière permettant une amplitude de déplacement prédéterminée le long dudit axe, ledit élément rotatif comportant une partie centrale dans laquelle est formé un trou traversant, - ledit ensemble comprenant, en outre, des moyens (15), séparés dudit élément rotatif, pour transformer le mouvement de rotation dudit élément rotatif en mouvement linéaire dudit élément de liaison, lesdits moyens comprenant une première partie 30 antérieure réalisée et agencée pour être montée avec emboitement dans le trou traversant de l'élément rotatif, une seconde partie postérieure comportant un filetage permettant de la visser dans le trou traversant taraudé de la monture (24) , et un trou 35 traversant taraudé d'une dimension permettant d'y visser la section filetée de l'élément de liaison; et - des moyens pour empêcher le mouvement de rotation dudit élément de liaison dans ledit ensemble, lorsque ledit élément rotatif est entraîné en rotation. 10 15 20 25 30 35 2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, des moyens pour empêcher un mouvement dudit ensemble non commandé par un outil, lesdits moyens comprenant un élément de friction (46) fixé dans ladite partie filetée 3. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour empêcher le mouvement de rotation dudit élément de liaison (10) comprennent une fente ménagée dans la première partie de la monture (24) et un élément rigide (30) inséré à travers l'élément de liaison de façon à être positionné dans la fente, ladite fente ayant une longueur prédéterminée et définissant l'amplitude de déplacement linéaire dudit élément de liaison. 4. Mécanisme selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre des moyens pour empêcher ledit élément rigide d'être délogé dudit élément de liaison et de ladite fente, ces moyens comprenant un orgnane en forme de manchon (47) placé dans une position relative fixe autour de ladite partie taraudée de -la monture d'une façon maintenant ledit élément rigide à l'intérieur de ladite fente. 5. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que le trou traversant (34) de l'élément rotatif (14) a une configuration noncirculaire, et en ce que lesdits moyens pour transformer le mouvement de rotation en mouvement linéaire consistent en un élément cylindrique 6. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que le trou traversant (50) de l'élément rotatif est circulaire et comporte au moins une section en forme de patte rigide s'étendant vers l'intérieur en direction dudit axe, et en ce que lesdits moyens pour transformer le mouvement de rotation en mouvement linéaire consistent en un élément cylindrique (15), cet élément cylindrique comportant au moins une fente (52) dans ladite première partie 5 antérieure pour y recevoir et y loger ladite partie en forme de patte rigide dudit élément rotatif. 7. Mécanisme de verrouillage réglable réalise et agencé pour fixer une première structure par rapport à une seconde structure, ledit mécanisme comprenant: - un élément de liaison (10) pour relier une première structure à une seconde structure, ledit élément de liaison comportant une partie (11) pourvue d'un filetage; un ensemble pour régler la position dudit 15 élément de liaison par rapport aux structures, - ledit ensemble comprenant un élément rotatif (14) pouvant être manoeuvré par un outil pour tourner autour d'un axe, une monture (16) réalisée et agencée pour être fixée à l'une des structures, ladite monture 20 comportant une première partie (24) dans laquelle est formé un trou traversant taraudé de longueur et de diamètre prédéterminés, une seconde partie (16), en avant de ladite première partie, réalisée et agencée pour contenir ledit élément rotatif d'une manière 25 permettant une amplitude de déplacement prédéterminée le long dudit axe, ledit élément rotatif comportant une partie centrale dans laquelle est formé un trou traversant non-circulaire 0 Dé:: 0 : :: l: A: :: : * :::: f ::: :: :::: 0 0 0 15 :: : 7 D: ::: :: 0 0 00 20 : : 0:::: 0::: f 25 ::: 0:; ::::::::::: 0 00: 30 -:::: ::: : ç: :::::: f 35 : ::: -,: ::: 0: :: 0:::::: \X:X:: : - X : i4 taraudé (44) d'une dimension permettant d'y visser la section filetée de l'élement de liaison; - des moyens pour empêcher le mouvement de rotation dudit élément de liaison dans ledit ensemble, lorsque ledit élément rotatif est entraîné en rotation; et - des moyens pour empêcher un mouvement non commandé par outil dudit ensemble, ces moyens comprenant un élément de friction (46) fixe dans ladite partie filetée des moyens de transformation du mouvement, ledit élément de friction etant accouplé avec ladite première partie taraudée de ladite monture. 8. Mécanisme selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens pour empêcher le mouvement de rotation de l'élément de liaison comprennent une fente (28) pratiquée dans ladite première partie (24) de la monture et un élément rigide (30) inséré à travers ledit élément de liaison de façon à être positionné dans ladite fente, ladite fente étant d'une longueur prédéterminée, et définissant l'amplitude de déplacement linéaire dudit élément de liaison. 9. Mécanisme selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, des moyens pour empêcher ledit élément rigide d'être délogé dudit élément de liaison et de ladite fente, lesdits moyens comprenant un organe en forme de manchon (47) placé en position relative fixe autour de ladite section taraudée de la monture d'une façon maintenant ledit élément rigide dans ladite fente. 10. Mécanisme de verrouillage réglable réalisé et agencé pour fixer une première structure par rapport à une seconde structure, ledit mécanisme comprenant: - un élément de liaison (10) pour relier une première structure à une seconde structure, ledit élément de liaison comportant une partie (11) pourvue d'un filetage; - un ensemble pour régler la position dudit élément de liaison par rapport aux structures, - ledit ensemble comprenant un elément rotatif (14) pouvant être manoeuvré par un outil pour tourner autour d'un axe, une monture réalisée et agencée pour être fixée à l'une des structures pour y être montée, 5 ladite monture comportant une première partie 10 15 20 avec ladite première section taraudée de ladite monture. il. Mécanisme selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens pour empêcher le mouvement de rotation dudit élément de liaison comprennent une fente (28) pratiquée dans ladite première partie de la monture et un élément rigide (30) inséré à travers ledit élément de liaison de façon à être positionné dans ladite fente, ladite fente ayant une longueur prédéterminée, la longueur de la fente définissant l'amplitude de déplacement linéaire de l'élément de liaison par rapport au mouvement de rotation de l'élément rotatif. 12. Mécanisme selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, des moyens pour. empêcher ledit élément rigide d'être délogé dudit élément de liaison et de ladite fente, lesdits moyens consistant en un organe en forme de manchon (47) placé dans une position relative fixe autour de ladite section taraudée de la monture d'une façon maintenant ledit élément rigide & l'intérieur de ladite fente.