FR 2597629 A2 19871023 FR 8605429 A 19860416 PROCEDE ET DISPOSITIF D'AUTOMATISATION D'UN PRESSOIR On a décrit dans le brevet principal nO 85 16827 un procédé et un dispositif d'automatisation d'un pressoir. On sait que le pressurage de la vendange nécessite un certain nombre d'opérations et en particulier l'application de pressions progressives par pas, de manière à ce que le pressurage se déroule sensiblement en continu. Dans le brevet principal, le procédé d'automatisation du pressurage de la vendange, à l'aide d'un pressoir comprenant des moyens pour appliquer une pression sur la vendange contenue dans une cuve, est caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer à tout moment le débit du moût sortant du pressoir et à transmettre cette mesure à un automate agissant sur le circuit de commande de la pression. Ainsi, l'automate dispose en permanence de la mesure intantanée du débit et peut réguler le fonctionnement de l'opération totale, ce qui permet de limiter le temps nécessaire pour presser le contenu de la cuve. Mais il s'est avéré que dans certains cas, en raison des variations rapides du débit, il n'était pas possible de disposer de débitmètres ayant une large plage de fonctionnement, c'est-à-dire permettant de mesurer avec la même précision des débits très faibles et des débits très importants. Dans le brevet principal, on a prévu de disposer à la sortie du débitmètre une cuve tampon comportant des sondes de niveau, lesdites sondes étant reliées au circuit de commande d'une pompe pour éviter tout débordement de la cuve tampon, mais il s'agissait d'une facilité au niveau de la répartition du moût dans les différentes cuves. Par ailleurs, il a déjà été proposé dans FR-A-2 411 699 de raccourcir le processus de pressurage en disposant à la sortie de la cuve un récipient tampon raccordé à la sortie de jus du récipient de pressurage, ce récipient étant muni d'un dispositif de mesure de niveau de liquide réagissant lorsque le niveau de jus s'abaisse à la limite inférieure, ce dispositif étant relié au circuit de commande de l'entrainement de l'organe de pression et assurant, lorsqu'il réagit, l'interruption de la phase de pressurage, un dispositif d'isolement étant prévu dans le tuyau de sortie du récipient tampon afin de fermer ce tuyau de sortie, ce dispositif d'isolement pouvant être commandé par le dispositif de mesure de niveau de liquide de manière à libérer, après le début de chaque phase de pressage, l'écoulement du jus hors du récipient tampon, jusqu'à ce que le dispositif de mesure de niveau de liquide réagisse. Ainsi, dans ce brevet au début de chaque phase de pressurage, le jus s'écoule librement hors du récipient tampon. La détection de niveau n'intervient qu'après que l'écoulement du moût devienne moins important. Le dispositif décrit dans ce brevet travaille en quelque sorte, par tout ou rien, sur la seule indication du niveau bas de liquide dans la cuve tampon. Il en résulte des à-coups dans le pressage. La présente addition a pour objet de rémédier à cet inconvénient et fait également appel à la présence d'une cuve tampon dans laquelle le débit dans le bac est mesuré à tout moment. Selon la présente addition, le procédé d'automatisation par un automate du fonctionnement d'un pressoir à raisin à l'aide d'un débitmètre selon la revendication 1 du brevet principal, une cuve tampon munie de moyens de mesure de niveau étant reliée à une pompe de transfert pour acheminer le moût sur des vannes de distribution dans différentes cuves, est caractérisé en ce que le débitmètre est disposé derrière la pompe de transfert. Ainsi, comme dans le breyet principal, on dispose à tout moment de la mesure de débit instantané qui est considérée comme le paramètre essentiel de commande. Mais ce débit ne pouvant être obtenu directement, il est calculé par l'automate à tout moment par le débit de la pompe de transfert et de la différence de volume instantanée dans la cuve tampon. Le débit dans le bac Qb est égal à la différence entre le débit instantané à la sortie du pressoir Qi et le débit de la pompe de sortie Qp. Par suite, le débit instantané à la sortie du réservoir est connu à tout moment, puisqu'il est égal à la somme du débit dans le bac Qb et du débit de la pompe Qp. Mais, le débit dans le bac Qb ne peut pas être obtenu immédiatement. Il est donné par la formule suivante x x S Qb = ~~~~~~~~~~~~~ bt 4N étant la différence de niveau à l'intérieur de la cuve, h t étant la durée pendant laquelle est effectuée la mesure, et S la surface de la section du bac. Selon l'addition, le débitmètre n'est plus placé à la sortie du collecteur, mais est disposé en série derrière la pompe de transfert. Le débit de la pompe est donc égal au nombre d'impulsions pendant une durée déterminée, étant donné qu'une impulsion correspond à l'écoulement d'une quantité déterminée de liquide et, par exemple, un litre. Ainsi, le débit instantané à la sortie du pressoir est égal à la différence de niveau dans le bac multipliée par la surface de celui-ci, plus le nombre d'impulsions comptées dans le circuit de sortie de la pompe le tout étant divisé par t. Ainsi, le débit instantané à la sortie du pressoir, n'est plus pris en compte directement par un débitmètre, mais résulte de deux données qui sont communiquées à l'automate par le système de mesure de niveau à l'intérieur du bac et par le débitmètre. De préférence, la mesure du niveau de liquide dans la cuve est effectuée à l'aide d'un capteur de pression indiquant le poids, et par suite le volume du liquide dans la cuve. Il est également possible d'utiliser une sonde de niveau à variation de capacité ou de résistance électrique, mais la présence de la mousse au-dessus du niveau de liquide introduit des parasites dans la lecture obtenue. La présente addition sera mieux comprise en regard d'un mode de réalisation particulier donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard de la figure unique qui représente le circuit de distribution du moût à la sortie du pressoir, les connexions électriques ou électroniques ayant été omises dans un souci de simplification. Sur la figure unique, on distingue le pressoir 1 qui peut être de type quelconque. Le fonctionnement de ce pressoir est sous la dépendance d'un système de commande 4. Comme dans le brevet principal, ce système de commande est lui-même commandé à un automate 3. A la sortie du pressoir 1 se trouve un collecteur 8 qui débouche hermétiquement dans un bac tampon 26. A la sortie de ce bac tampon est disposée une pompe de transfert 13 commandée par un circuit de commande 13a. A la sortie de la pompe 13 est disposé un débitmètre 2 dont la sortie est reliée à différentes vannes 18 dont chacune correspond à une cuve 14, ces cuves étant destinées, comme connu en soi, à recevoir la première pièce, la cuvée, la première taille, la deuxième taille et la rebêche. Il est possible de prévoir entre la sortie du débitmètre 2 et l'entrée des vannes 18 un mélangeur 29. L'additif est prélevé dans un réservoir d'additif 11 à travers une pompe de dosage 31 et passe du réservoir 11 à la cuve tampon 26. Ainsi, contrairement à ce qui se passait dans le brevet principal, on ne mesure pas directement le débit à la sortie du collecteur 8. Par contre, dans le circuit de sortie de la pompe 13, le débitmètre travaille dans des conditions normales et donne une indication précise en délivrant, pendant un temps donné, un certain nombre d'impulsions. C'est l'automate 3 qui, en fonction des indications d'une part du débitmètre 2 et d'autre part des fluctuations du niveau dans la cuve tampon 26, permet de calculer le flux effectif de moût instantané et d'agir sur le circuit de commande 4 du pressoir pour obtenir un résultat optimalisé. Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites, notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans sortir pour cela du cadre de 1 'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé d'automatisation par un automate du fonctionnement d'un pressoir à raisin à l'aide d'un débitmètre (2) selon la revendication 1 du brevet principal, une cuve tampon (26) munie de moyens de mesure de niveau étant reliée à une pompe de transfert (134 pour acheminer le moût sur des vannes (18) de distribution dans différentes cuves (14), caractérisé en ce que le débitmètre (2) est disposé derrière la pompe de transfert (13), le débit instantané étant donné par la formule BN.S + n Qi = ~~~~~~~~~~~~~~~ bt dans laquelle ss N est la différence de niveau mesurée pendant le temps At et n est le nombre d'impulsions délivré par le débitmètre (2) pendant le même temps. 2. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le niveau de la cuve est mesuré par un capteur de pression.