FR 2593820 A1 19870807 FR 8601575 A 19860205 La présente invention est relative à des perfec- tionnements aux articles chaussants et plus particulièrement aux articles chaussants destinés aux sportifs, notamment aux joueurs de tennis. Il existe des chaussures adaptées à chaque sport (football, rugby, golf, ski, etc...), mais la chaussure de tennis en raison du confort qu'elle procure à ceux qui la portent, est devenue la chaussure "décontractée" par excel- lence. Cependant, si les chaussures de tennis classiques, couramment disponibles dans le commerce, conviennent parfai- tement aux joueurs de tennis amateurs pour qui le tennis est une simple activité de loisirs, il n'en est pas de même des joueurs qui sont engagés dans des compétitions et en parti- culier des joueurs professionnels. Ceux-ci attendent en effet des techniciens qu'ils leur fournissent des équipe- ments qui leur permettent d'acquérir une supériorité sur leurs concurrents et il est courant de voir adopter par la masse des sportifs, des articles de sport d'abord mis au point pour des joueurs de haut niveau, pour la compétition, après que les sportifs de haut niveau qui les ont testés ont fait la preuve des qualités de ces articles. La masse des sportifs espère en s'équipant de la même manière que les sportifs de haut niveau, améliorer ses propres perfor- mances et progresser grâce à ces nouveaux articles. Pour répondre aux besoins des sportifs, la Demanderesse poursuit dans ses laboratoires de recherches, des études de mise au point de chaussures propres à protéger au maximum le pied du sportif des chocs et des torsions, ainsi que des frictions génératrices d'échauffement et de blessures, tout en réalisant un compromis optimum entre la conformation du pied et les conditions ergonomiques imposées par les nécessités de jeu, et en tenant compte des divers styles de jeu des sportifs. C'est dans ces conditions que la Demanderesse a cherché à mettre à la disposition des sportifs et plus spécialement des joueurs de tennis, une nouvelle chaussure de tennis équipée d'une talonnette intérieure qui est réali- sée en un matériau qui absorbe les chocs à près de 100 %, qui, en outre, protège le pied du sportif des chocs et des torsions, est légère, présente des propriétés d'aération du pied et d'absorption de la transpiration, assure stabili- té et confort et favorise et facilite au maximum les déplacements rapides, en toute sécurité, lors des différen- tes composantes du jeu de tennis. L'on connait (Brevet français 2 328 727) des maté- riaux présentant des propriétés d'amortissement du bruit ou Ces chocs essentiellement constitués par un polyuréthane souple dont le taux de compression est inférieur à 5 %, l'allongement à la rupture est d'au moins 500 % et est avantageusement compris entre 500 et 1200 % et dont la récupération de forme après compression est relativement lente en ce qu'elle est retardée d'au moins 0,7 seconde, ce matériau présentant en outre une résistance à la traction de l'ordre de 3,5 à 7 kg/cm2, une résistance à la déchirure de 2 à 2,5 kg/cm linéaire et une dureté shore de l'ordre de 5. Ce matériau qui résulte de la réaction d'un polyol à faible taux de ramification, tel qu'un polyalkylène- glycol, et notamment le polypropyleneglycol, avec un iso- cyanate en quantité inférieure à la quantité stoechiométri- que, n'est pas utilisé seul mais associé à une couche en matériau rigide, peu compressible, comprenant une matrice en un polymère tel que polyuréthane dans la masse de laquelle sont enrobés des corps creux rigides constitués par des billes de 50 à 400 pm de diamètre, en résines phénoliques, silice, verre ou carbone. L'ensemble multicouches est enveloppé d'une matière résistante à l'abrasion et aux intem- péries telle que PVC, caoutchouc synthétique ou naturel etc..., mais de préférence en polyuréthane, et est de préfé- rence monté sur une plaque de base métallique. L'épaisseur de l'enveloppe est de l'ordre de 1,6 à 12 mm, l'épaisseur de la couche en polyuréthane souple est de l'ordre de 7,5 à 15 cm, de même que l'épaisseur de la couche en poly- uréthane rigide. On peut aisément comprendre que de telles struc- tures destinées à absorber l'énergie résultant d'impacts, de-chocs ou de collisions, sont inutilisables dans des chaussures, même si on en éliminait la couche de base métallique, car elles sont trop dures et inconfortables, leur densité est élevée (1,3), leurs propriétés d'absorp- tion des chocs ne sont pas suffisantes pour garantir le joueur contre tout accident susceptible de survenir sous l'effet du choc du talon contre le sol (chaque impact du talon sur le sol correspond à un choc équivalent à quatre fois le poids du joueur et on a compté 8000 chocs/match en moyenne). De plus il s'est avéré que ces types de matériaux vieillissent mal en ce qui concerne leurs propriétés d'amor- tissement, leurs taux d'absorption des chocs ou vibrations s'affaiblissant quand le nombre de chocs ou vibrations croît. L'on connait également (Demande de Brevet euro- péen 121 396) des compositions de polyuréthane élastomère présentant à la fois des propriétés d'absorption des chocs et des durées de récupération de forme relativement courtes, plus particulièrement conçues pour les articles chaussants tels que semelles, semelles intérieures et chaussures de course. Ces compositions de polyuréthane ont une densité 3 i comprise entre 0,4 g/cm et 1 g/cm3 et de préférence entre 0,6 et 0,7 g/cm3, une déformation par compression inférieure à 5 % environ et un temps de récupération de la forme de l'ordre de 10 à 100 millisecondes. Ces compositions contiennent un produit de la réaction d'un composant donnant lieu à un uréthane, qui contient au moins quatre sites réactifs formant un uréthane tels que des groupes hydroxyle ou carboxyle et qui est de préférence un tétrol ou un dérivé d'éthylène diamine, d'un polyol élastifiant pris dans le groupe des diols et des triols, ou d'un plastifiant, et d'un diisocyanate mis en oeuvre en quantité inférieure à la quantité stoechiomé- trique, les sites réactifs uréthanogènes qui n'ont pas réagi étant stabilisés par chelation; à ce produit est associée une charge légère qui est constituée par des billes creuses en verre, silice ou de poudre de silice frittée ou bien de cendres volantes ou encore de cendres volantes enrobées de silice, de 40 à 700 pm de diamètre. Dans le cas o le polyol élastifiant qui participe à la formation du polyuré- thane est remplacé par un plastifiant, celui-ci est un adipate, un phtalate ou un phosphate. Si ce type de matériau est effectivement suscep- tible d'être utilisé dans des articles chaussants, néanmoins la composition d'absorption des chocs ainsi proposée présen- te les mêmes inconvénients que la précédente en ce qu'elle vieillit aussi mal que celle-ci. L'on sait également que le polynorbornène ou poly(bicyclo[2.2.1]-2heptène) possède des propriétés d'amortissement des vibrations et des chocs. Le polynorbor- nène est proposé comme insert de semelles de chaussures de sport et comme insert orthopédique (sous le nom de "NORSOREX" par CdF CHIMIE). Toutefois sa déformation par compression est relativement élevée et le délai dans lequel il récupère sa forme est trop long. En outre, ses propriétés mécaniques (allongement à la rupture, résistance à la traction, résis- tance à la déchirure) ne sont pas bonnes puisque l'allonge- ment à la rupture n'excède pas 340 %, la résistance à la rupture est de l'ordre de 8 MPa et la dureté de l'ordre de 45 Shore A est trop forte pour que le matériau absorbe les chocs (l'enfoncement dans le matériau étant primordial). La présente invention s'est donné pour but de pourvoir à des compositions de matière présentant des propriétés d'absorption des chocs très supérieures à celles des compositions de matière proposées dans l'Art antérieur, alliées à des propriétés mécaniques qui en font un matériau de choix pour être utilisé dans les semelles d'articles chaussants et notamment de chaussures de tennis en tant qu'insert propre à jouer un rôle amortisseur des chocs d'une grande efficacité puisqu'il les absorbe pratiquement totale- ment. La présente invention a pour objet une composition élastomère propre à absorber les chocs, qui est caractéri- sée en ce qu'elle comprend essentiellement, en combinaison, du polyncborntne et un plastifiant constitué de préférence par des huiles aromatiques et naphténiques à teneur élevée en aromatiques et à faible teneur en composants polaires. Selon un mode de réalisation avantageux de la composition élastomère conforme à l'invention, le plasti- fiant présente une teneur en aromatiques d'au moins 44 % et une viscosité élevée, de l'ordre de 6000 à 7000 centi- poises (à la température ambiante). Selon un autre mode de réalisation avantageux de la composition élastomère conforme à l'invention, ladite composition contient en outre un agent tackifiant de préfé- rence constitué par des résines solides de la famille des coumarones. L'introduction d'un agent tackifiant dans la composition de matière conforme à la présente invention est surprenante en elle-même car elle est contraire aux usages qui veulent que l'on introduise dans ce genre de mélange des agents anti-tackifiants (cf à ce sujet le Brevet français 2 328 727 mentionné plus haut), et elle procure, en outre, des résultats favorables inattendus, en ce qu'elle diminue la dureté du mélange, facilite le mélangeaae et augmente les propriétés d'amortissement du polynorbornène. Conformément à un autre mode de réalisation de la composition élastomère conforme à la présente invention, celle-ci contient en outre des charges et des accélérateurs de vulcanisation appropriés, ainsi qu'éventuellement des ma- tières colorantes. Selon une disposition avantageuse de l'invention, le polynorbornène qui constitue l'élastomère de base de la composition conforme à l'invention, a un poids moléculaire compris entre 2 000 000 et 3 000 000 et sa densité est de l'ordre de 0,90 à 0,96. Selon une autre disposition avantageuse de l'in- vention, le plastifiant est présent dans la composition dans une proportion de 1:1,8 à 1:2,8 par rapport au polynorbornè- ne. Conformément à l'invention, l'agent tackifiant est présent dans le mélange dans une proportion de 1:0,5 à 1:0,3 par rapport au polynorbornène. Selon un mode de réalisation avantageux de la com- position de matière conforme à l'invention, celle-ci contient une faible proportion de polyéthylèneglycol, de l'ordre de 1 à 3 % environ, par rapport au polynorbornène. Selon un autre mode de réalisation avantageux de la composition de matière conforme à l'invention, celle-ci contient des charges telles que la silice et éventuellement l'argile. Selon encore un autre mode de réalisation avanta- geux de la composition de matière conforme à l'invention, celle-ci contient de l'oxyde de zinc et de l'acide stéarique. Selon un autre mode de réalisation avantageux de la composition de matière conforme à l'invention, celle-ci contient un mélange d'accélérateurs de vulcanisation présent à raison de 5,5 à 6,5 % par rapport au polynorbornène, ainsi que du soufre de vulcanisation avantageusement présent à raison d'environ 1,5 % par rapport au polynorbornène. Conformément à l'invention, la composition de matière propre à absorber les chocs contient le polynorbor- nène et le plastifiant dans un rapport de l'ordre de 1:2,8 et présente des propriétés d'amortissement des chocs accrues. Selon une modalité de ce mode de réalisation, une telle composition de matière contient l'agent tackifiant dans une proportion de 1:0,5 par rapport au polynorbornène. Selon une autre modalité de ce mode de réalisation, une telle composition de matière contient le polyéthylène- glycol dans une proportion de l'ordre de 3 % par rapport au polynorbornène. Selon encore une autre modalité de ce mode de réa- lisation,une telle composition de matière contient une charge essentiellement constituée par de la silice dans une propor- tion de l'ordre de 1:1,2 par rapport au polynorbornène. Une telle composition de matière présente des propriétés mécaniques particulièrement adaptées à l'usage en tant qu'insert d'absorption des chocs dans des chaussu- res de sport et plus particulièrement des chaussures de tennis, et de façon spécifique: un allongement à la rupture en traction qui est d'au moins 500 % et est avan- tageusement compris entre 500 % et 800 %, une résistance à la rupture en traction de l'ordre de lOMPa environ, un module de traction (à 300 % d'allongement) de l'ordre de 7,5MPa, une résistance au déchirement de l'ordre de 20 + 2 daN/cm, une densité de l'ordre de 1,15 à 1,20 et une dureté Shore A de 18 à 22, toutes propriétés qui conviennent à un style de jeu de tennis de fond de court et à des déplace- ments latéraux. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la composition de matière propre à absorber les chocs con- tient le polynorbornène et le plastifiant dans un rapport de l'ordre de 1:1,8 et présente une compacité et une dureté accrues. Selon une modalité de ce mode de réalisation, une telle composition de matière contient l'agent tackifiant dans une proportion de 1:0,3 par rapport au polynorbornène. Selon une autre modalité de ce mode de réalisation, une telle composition de matière contient le polyéthylène- glycol dans une proportion de l'ordre de 1 % par rapport au polynorbornène. Selon encore une autre modalité de ce mode de réalisation, une telle composition de matière contient une charge essentiellement constituée par de la silice et de l'argile, présente dans une proportion de l'ordre de 1:1 par rapport au norbornène, la silice étant présente dans la charge à raison de 40 % environ et l'araile à raison de % environ. Une telle composition de matière présente des pro- priétés mécaniques particulièrement adaptées à l'usage en tant qu'insert d'absorption des chocs dans des chaussures de sport et plus particulièrement des chaussures de tennis, et, de façon spécifique: un allongement à la rupture en traction de l'ordre de 360 à 600 %, une résistance à la rupture en traction de l'ordre de 20MPa, un module de traction (à 300 % d'allongement) de l'ordre de 5,5MPa, une résistance au déchirement de l'ordre de 50 - 3 daN/cm, une densité de 1,10 à 1,15, une dureté Shore A de 33 à 37, toutes propriétés qui conviennent à un jeu d'attaque compor- tant des déplacements rapides et des montées au filet. La présente invention a également pour objet des inserts visco-élastiques destinés à être insérés dans des chaussures de sport et notamment des chaussures de tennis, caractérisés en ce qu'ils sont propres à assurer un taux d'absorption des chocs de 98,56 % et en ce qu'ils sont réalisés en une composition de matière conforme aux dispo- sitions qui précèdent. Selon un mode de réalisation desdits inserts, ceux-ci sont réalisés en une composition de matière présen- tant une dureté Shore A de l'ordre de 18 à 22. Selon un autre mode de réalisation desdits inserts, ceux-ci sont réalisés en une composition de matière présen- tant une dureté Shore A de l'ordre de 33 à 37. Selon encore un autre mode de réalisation desdits inserts, ceux-ci sont venus de moulage par compression et présentent une épaisseur qui peut varier de 5 à 15 mm. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre. La présente invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre,qui com- prend des exemples de compositions de matière conformes à la présente invention et donne des résultats de tests comrnaratifs d'amortissement en se référant aux dessins annexés dans lesquels: - les figures 1, 2 et 3 représentent des dia- grammes qui font apparaître les résultats des tests d'amor- tissement réalisés respectivement avec du polyuréthane (P.U.) le matériau qui fait l'objet du Brevet européen mentionné dans le préambule (désigné sur les dessins sous le nom de "P.UTJ.B.E.") et la composition de matière conforme à l'invention(désignée sur les dessins sous le nom de "P N B"). - les figures 4, 5 et 6 représentent des diagram- mes force/pénétration. - la figure 7 représente un insert ou talonnette conforme à la présente invention et - la figure 8 représente une chaussure dans la- quelle est insérée une talonnette selon la figure 7. Il doit être bien entendu toutefois que les exemples qui vont suivre et les dessins annexes sont donnés uniquement à titre d'illustrations de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. 1o EXEMPLES 1 et 2 de compositions présentant des propriétés d'absorption des chocs Le Tableau I qui va suivre donne deux compositions conformes à l'invention à base de polynorbornène, aptes à absorber les chocs dans une proportion de 98,56 %. TABLEAU I Composition amor- Composition tissante I à pro- amortissante II Composants Priétés amortis- à compacité santes accrues accrue (% en poids) (% en poids) Polynorbornène 17,3 % 23 % ("NORSOREX" de CdF Chimie) Plastifiant à 48,6 % 41,4 % haute viscosité, à taux élevé en aromatiques et à faible teneur en constituants polaires ("SUNTHENE" de la SUN OIL Cy) Agent tackifiant (résine 8,6 % 6,9 % de polyindéne/coumarone, telle que le "NORSOLENE" de CdF Chimie) Zn O 0,8 % 1,1 % Acide stéarique 0,17 % 0,23 % SiO2 20,8 % 9,2 % Argile - 13,8 % TiO2 1,73 % 2,3 % P E G (activateur de 0,5 % 0,23 % vulcanisation) Mélange d'accélérateurs 0,95 % 1,25 % de vulcanisation S 0,26 % 0,34 % Pour préparer ces compositions de matière, les constituants du mélange sont introduits dans un mélangeur type Banbury. Aux constituants de la composition I on ajoute un colorant vert tel, par exemple, que celui qui est désigné par le N PG 7-74260 dans le Colour Index et aux constituants de la composition II on ajoute un colorant rouge tel, par exemple, que celui qui est désigné par le N PR 37-21205 dans le Colour Index. A partir des compositions I et II préparées de la sorte, on moule par compression, à une température comprise entre 150 et 180 C, des inserts ou "talonnettes" de forme appropriée, de 10 mm d'épaisseur; un exemple de réalisation d'un tel insert est représenté en une vue en perspective à la figure 7 et en une vue de côté en place dans une chaussu- re de sport, à la figure 8. La talonnette 1 peut avantageu- sement comporter des encoches 2 qui délimitent d'une part la partie "talon" 3 et d'autre part la partie "cambrure" 4 de la talonnette. La talonnette 1 peut être amovible, auquel cas les encoches 2 servent à la fixation de la talonnette par clipsage sur une grille de caoutchouc 5 sousjacente. Les caractéristiques mécaniques des talonnettes réalisées en compositions I et II sont réunies dans le Tableau II ci-après. 259.3820 TABLEAU II COMPOSITION I COMPOSITION II Allongement à la rupture 600 + 30 % 470 + 25 % en traction - - Résistance à la rupture 10 + 1 MPa 20 + 2 MPa en traction Module de traction 7,5 + 0,5 MPa 5,5 + 0,5 MPa à 300 % d'allongement Résistance au déchirement 20 + 2 daN/cm 50 + 3 daN/cm Densité 1,17 + 0,02 1,13+ 0,02 Dureté 20 + 2 oreA 35 + 2 Shore A Des tests comparatifs d'amortissement ont été réalisés sur trois types de matériaux pour démontrer la supériorité des compositions de matière conformes à l'inven- tion sur les compositions connues dans l'Art antérieur. Les matériaux testés ont été les suivants: - Polyuréthane (PU) densité: 0, 45 - Composition selon leBrevet européen 121 396(PUBE) - Composition I conforme à l'invention (PNB I) moulés sous forme de talonnettes de 10 mm d'épaisseur. Les conditions de réalisation des tests ont été les suivantes: Diamètre de l'impacteur (mm): 35 Hauteur de chute (m): 0,1 Masse de l'impacteur (kg): 8,16 Vitesse initiale (m/s): 1,401 Contrainte statique (Kpa): 83, 201 Les résultats des tests sont illustrés dans les diagrammes représentés aux figures 1, 2 et 3, relatifs aux tests réalisés respectivement avec le PU, le PUBE, et le pNB I. Les courbes I, I' et I" représentent la courbe de décélération y en fonction du temps t. Les courbes II, II' et II" représentent la courbe d'enfoncement (Er indiquant l'enfoncement résiduel), en fonction du temps t. Les résultats obtenus sont réunis dans le Tableau III ci-après: TABLEAU III Vitesse finale PU 0,506 (m/s) PUBE 0,178 PBN I 0,191 Coefficient de restitution Accélération maximale Temps de contact (s) Enfoncement résiduel Enfoncement maximal Energie potentielle 0,13 0,016 (m/s) 48,318 40,589 (g) 0,0287 0,245 2,769 3,947 , 956 4,891 8,004 8,004 (mm) (mm) (J) Energie apportée (J) Energie restituée (J) 8,001 1,043 0,128 Energie perdue (J) 6,957 7,874 7,854 Le rapport entre l'énergie absorbée par chacun des matériaux testés et l'énergie restituée par ceux-ci est représenté sous forme de diagramme force/pénétration 0,018 ,229 0,0238 4,205 ,174 8,004 8,004 0,151 aux figures 4, 5 et 6. Les diagrammes ont été obtenus dans les mémes conditions que celles du Tableau III, en ayant calculé la force F = my, m étant la masse de l'impacteur, y la décélération de l'impacteur lors de son enfoncement dans l'échantillon. La valeur de pénétration a été obtenue en intégrant deux fois la valeur de décélération (lère intégration vitesse, 2ème intégration..déplacement). Dans chacune des figures 4, 5 et 6, la zone "blanche" délimitée par les courbes enveloppes IV, IV' et IV" respectivement, représente l'énergie absorbée par le matériau testé, respectivement PU, PUBE et PNB I, et la zone ombrée représente l'énergie restituée par le matériau. Le coefficient de restitution est donné par l'équation: Vitesse finale 2 Vitesse initiale Le résultat optimum est visible à la figure 6 relative à PNB I, qui montre un minimum d'énergie restituée et un pic de décélération maximum aussi faible que possible et en tous cas inférieur à ceux des figures 4 et 5. Il a été démontré que chaque impact du talon sur le sol correspond à quatre fois le poids du joueur (8000 chocs/match en moyenne); or le PU n'absorbe que 85,5 % de l'énergie d'impact, alors que le PNB et en particulier le PNB I absorbe 98,56 % de l'énergie d'impact. Ceci montre l'accroissement de l'amortissement des chocs par rapport aux matériaux proposés dans l'Art antérieur. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'inven- tion ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisa- tion et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 1.- Composition élastomère propre à absorber les chocs, caractérisée en ce qu'elle comprend essentiellement, en combinaison, du polynorbornène et un plastifiant consti- tué de préférence par des huiles aromatiques et naphténiques à teneur élevée en aromatiques et à faible teneur en compo- sants polaires. 2.- Composition selon la revendication 1, carac- térisée en ce que le plastifiant présente une teneur en aro- matiques d'au moins 44 % et une viscosité élevée, de l'ordre de 6000 à 7000 centipoises (à la température ambiante). 3.- Composition selon l'une quelconque des reven- dications 1 et 2, caractérisée en ce que ladite composition contient en outre un agent tackifiant de préférence consti- tué par des résines solides de la famille des coumarones. 4.- Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle contient en outre des charges et des accélérateurs de vulcanisation appropriés, ainsi qu'éventuellement des matières colorantes. 5.- Composition selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce que le polynorbornène qui constitue l'élastomère de base de ladite composition, a un poids moléculaire compris entre 2 000 000 et 3 000 000 et sa densité est de l'ordre de 0,90 à 0,96. 6.- Composition selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisée en ce que le plastifiant est présent dans la composition dans une proportion de 1:1,8 à 1:2,8 par rapport au polynorbornène. 7.- Composition selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 6, caractérisée en ce que l'agent tackifiant est présent dans le mélange dans une proportion de 1:0,5 à 1:0,3 par rapport au polynorbornène. 8.- Composition selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle contient une faible proportion de poiyéthylèneglycol, de l'ordre de 1 à 3 % environ, par rapport au polynorbornène. 9.- Composition selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle contient des charges telles que la silice et éventuellement l'argile. 10.- Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle contient de l'oxyde de zinc et de l'acide stéanique. 11.- Composition selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle contient un mé- lange d'accélérateurs de vulcanisation présent à raison de 5,5 à 6,5 % par rapport au polynorbornène, ainsi que du soufre de vulcanisation avantageusement présent à raison d'environ 1,5 % par rapport au polynorbornène. 12.- Composition selon la revendication 6, caracté- risée en ce qu'elle contient le polynorbornène et le plasti- fiant dans un rapport de l'ordre de 1:2,8 et présente des propriétés d'amortissement des chocs accrues. 13.- Composition selon la revendication 12, carac- térisée en ce qu'elle contient l'agent tackifiant dans une proportion de 1:0,5 par rapport au polynorbornène. 14.- Composition selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisée en ce qu'elle contient le polyéthylèneglycol dans une proportion de l'ordre de 3 % par rapport au polynorbornène. 15.- Composition selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisée en ce qu'elle contient une charge essentiellement constituée par de la silice dans une proportion de l'ordre de 1:1,2 par rapport au poly- norbornène. 16.- Composition selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisée en ce qu'elle présente des propriétés mécaniques particulièrement adaptées à l'usage en tant qu'insert d'absorption des chocs dans des chaussures de sport et plus particulièrement des chaussures de tennis, et, de façon spécifique: un allongement à la rupture en traction qui est d'au moins 500 % et est avan- tageusement compris entre 500 % et 800 %, une résistance à la rupture en traction de l'ordre de 1OMPa environ, un module de traction (à 300 % d'allongement) de l'ordre de 7,5MPa, une résistance au déchirement de l'ordre de 20 + 2 daN/cm, une densité de l'ordre de 1,15 à 1,20 et une dureté Shore A de 18 à 22, toutes propriétés qui conviennent à un style de jeu de tennis de fond de court et à des démla- cements latéraux. 17.- Composition selon la revendication 6, carac- térisée en ce qu'elle contient le polynorbornène et le plastifiant dans un rapport de l'ordre de 1:1,8 et présente une compacité et une dureté accrues. ].,- Composition selon la revendication 17, carac- I érIsêe -n ciu'l!e contient!Uagent tackifiant dans une proporcon de I%03, par rapport au polynorbornèneo - Composition selon l'une quelconque des revendications 17 et 18, caractérisée en ce qu'elle contient le polyéthylneglycol dans une proportion 'de l'ordre de 1 % par rapport au polynorbornèneo 20.- Composition selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisée en ce qu'elle contient une charge essentiellement constituée par de la silice et de l'argile, présente dans une proportion de l'ordre de 1-1 par rapport au poly3rbornène, la silice étant présente dans la charge à raison de 40 % environ et l'argile à raison de % environ. 21.- Composition selon l'une quelconque des revendications 17 à 20, caractérisée en ce qu'elle présente des propriétés mécaniques particulièrement adaptées à l'usa- ge en tant qu'insert d'absorption des chocs dans des chaus- sures de sport et plus particulièrement des chaussures de tennis, et, de façon spécifique: un allongement à la rupture en traction de l'ordre de 360 à 600 %, une résistance à la rupture en traction de l'ordre de 2OMPa, un module de trac- tion (à 300 % d'allongement) de l'ordre de 5,5MPa, une résistance au déchirement de l'ordre de 50 + 3 daN/cm, une densité de 1,10 à 1,15, une dureté Shore A de 33 à 37, toutes propriétés qui conviennent à un jeu d'attaque comportant des déplacements rapides et des montées au filet. 22. - Inserts viscoélastiques destinés à être insérés dans des chaussures de sport et notamment des chaussures de tennis, caractérisés en ce qu'ils sont propres à assurer un taux d'absorption des chocs de 98,56 % et en ce qu'ils sont réalisés en une composition de matière, selon l'une quelconque des revendications 1 à 21. 23.- Insert selon la revendication 22, caracté- risé en ce qu'il est réalisé en une composition de matière présentant une dureté Shore A de l'ordre de 18 à 22. 24.- Insert selcon la revendication 22, caracté- risé en ce qu'il est réalisé -nO une composition de matière présentant une dureté Shore A de l'ordre de 33 à 37. 25.- Insert selon l'une quelconque des revendica- tions 22 à 24, caractérisé en ce qu'il est venu de moulage par compression et présente une épaisseur qui peut varier de 5 à 15 mm.