FR 2597904 A1 19871030 FR 8605945 A 19860424 Elément d'isolation et de cloisonnement La présente invention se rapporte à un élément d'isolation et de cloisonnement. Conformément à l'état actuel de la technique, pour effectuer les finitions intérieures, notamment dans le cas de parois en béton, on a l'habitude de révêtir toute la surface des murs d'une couche de matériau synthétique isolant, notamment de polystyrène expansé qui est rendue solidaire de la paroi par collage. Ensuite, on recouvre cette couche isolante 10 d'une paroi constituée par l'assemblage de carreaux de plâtre dont les dimensions sont normalisées. Ce procédé ne donne pas toute satisfaction, étant donné que sa mise en oeuvre est relativement longue et coOteuse, vu qu'elle exige deux opérations distinctes 15 à savoir la pose de la couche isolante et la pose des carreaux de plâtre. De plus, dans un avenir très proche, ce procédé risque de ne plus pouvoir légalement être utilisé, étant donné que l'on étudie, actuellement, un règlement qui exigera de désolidariser les doublages et le gros oeuvre, c'est-à-dire imposera de laisser un vide d'air entre les murs et la couche de matériau synthétique. Pour remédier aux inconvénients du procédé actuel de finition tout en satisfaisant aux exigences de 25 la réglementation future, on a cherché à mettre au point des éléments de doublage autoportants permettant de réaliser en une seule opération la pose de l'isolant et la pose des carreaux de platre. Le brevet français n 82 21 709 décrit, par exemple, un carreau de doublage isolant se composant d'un bloc de polystyrène revêtu d'une plaque de plâtre pur. Malgré ses avantages liés à son faible poids et à sa mise en place simplifiée, ce carreau présente, toutefois, l'inconvénient de nécessiter la mise en oeuvre 10 d'un procédé de fabrication relativement sophistiqué étant donné que le polystyrène et le plâtre sont solidarisés par un système d'accrochage en queue d'aronde; de plus, la rigidité des parois réalisées avec de tels carreaux est limitée. La présente invention a pour objet d'éviter les inconvénients des éléments de l'art antérieur susmentionnés et, parallèlement, de proposer un élément d'isolation autoportant dont la rigidité soit suffisante pour qu'il puisse, en plus des doublages permettre de réaliser des 20 cloisons de séparation isolantes et légères. A cet effet, l'invention concerne un élément d'isolation et de cloisonnement parallélépipèdique comportant deux faces principales et quatre faces latérales, ainsi que des organes d'emboîtement permettant l'assem25 blage de plusieurs éléments de manière à réaliser une paroi, caractérisé en ce qu'il est constitué par un noyau en un matériau isolant pris en sandwich entre deux plaques de plâtre. La présence de la plaque de plâtre sur les deux 30 faces principales de l'élément conforme à l'invention permet son utilisation comme cloison de distribution. De manière connue en elle-même, les dimensions de cet élément sont généralement choisies pour correspondre à celles d'un carreau de plâtre normalisé utilisé 35 actuellement de manière habituelle dans l'industrie du bâtiment, c'est-à-dire d'une longueur de 660 mm, une hauteur de 500 mm et une épaisseur variable. Bien entendu, le matériau isolant constituant le noyau sera choisi en fonction du local dans lequel les éléments doivent être mis en place; parmi les matériaux pouvant être utilisés conformément à l'invention, on peut citer le polystyrene expansé, le polystyrène extrude, la laine de verre, la laine de roche, la mousse de polyurethane, la mousse formophénolique, le chlorure de poly10 vinyle, le liège etc... Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes d'emboltement sont constitués par des nervures et des rainures longitudinales se correspondant deux à deux prévues sur les faces latérales de l'élément d'iso15 lation et de cloisonnement. Il s'agit, en fait, d'organes d'emboltement utilisés classiquement pour la construction de parois à partir d'éléments en plâtre ou d'éléments d'isolation; on choisit, de préférence, de placer les rainures sur deux 20 faces latérales contiguës et les nervures sur les deux autres faces latérales qui sont, elles aussi, contiguës. Il est, là encore, particulièrement intéressant que les dimensions des nervures et des rainures correspondent à celles des carreaux de plâtre standards. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément d'isolation est symétrique par rapport à son plan médian longitudinal, et les rainures et les nervures sont centrées dans ce plan. Cette symétrie est particulièremet importante 30 lorsque l'élément conforme à l'invention est utilisé en tant que cloison de séparation. Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes d'emboîtement sont réalisés en matériau isolant, sauf aux quatre extrémités des nervures et des rainures, et 35 à la partie centrale d'au moins deux faces latérales oppo- sees o ils sont réalisés en platre. Le choix du matériau isolant pour réaliser les emboîtements permet, en effet, d'obtenir de meilleures performances d'isolation thermiques; par contre, pour 5 garantir la rigidité finale souhaitée de la paroi constituée par l'assemblage des éléments, il est nécessaire qu'une partie des organes d'emboîtement soit en plâtre. Selon une autre caractéristique de l'invention, le noyau est constitué par un parallélépipède plat tronqué 10 à ses quatre coins, comportant deux faces principales, quatre faces en biais et quatre faces latérales portant les nervures ou les rainures, deux faces latérales opposées étant respectivement munies en leur partie centrale, d'un épaulement destiné à recevoir un bloc de plâtre de 15 forme complémentaire pour former la partie centrale en plâtre des organes d'emboîtement. Bien entendu, les plaques de plâtre coopérant avec ce noyau, ont une forme complémentaire, notamment au niveau des quatre coins pour obtenir un élément parallé20 lépipèdique. Cette configuration particulière permet de solidariser les deux plaques de plâtre et d'en éviter un éventuel décollement tout en évitant les systèmes d'accrochage en queue d'aronde de l'art antérieur, et, parallèlement, 25 d'obtenir des emboîtements plus précis que s'ils étaient réalisés entrièrement avec le matériau isolant. En plus de leurs qualités propres susmentionnées, les éléments d'isolation et de cloisonnement conformes à l'invention présentent l'avantage d'être particulièrement 30 faciles à manipuler, étant donné leurs petites dimensions et leur faible poids (environ 30 g/m2). Ces éléments présentent, par ailleurs, l'avantage de pouvoir être fabriqués industriellement dans une presse à expulsion servant à la fabrication des carreaux 35 de plâtre normalisés classiques, en introduisant le noyau isolant dans les moules o l'on coule le plâtre. L'élément d'isolation et de cloisonnement qui fait l'objet de l'invention sera décrit plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective de l'élément d'isolation et de cloisonnement conforme l'invention, - la figure 2 représente le no>au isolant, - la figure 3 est une coupe de l'élément 10 représenté sur la figure 1 par le plan III-III, - la figure 4 est une coupe de l'élément représenté sur la figure 1 par le plan IV-IV, - la figure 5 est une coupe de l'élément représenté sur la figure 1 par le plan V-V. Selon les figures 1, 4 et 5, l'élément d'isolation et de cloisonnement conforme à l'invention est un élément mixte constitué par un noyau 1 en un matériau isolant (représenté plus en détail sur la figure 2) pris en sandwich entre deux plaques de plâtre 2 et 2'. Selon la figure 1, l'élément d'isolation et de cloisonnement a, sensiblement, la forme d'un parallélépipède aplati comportant deux faces principales 10 et 10' et quatre faces latérales lia, llb, lic et lld. Selon les figures, l'élément d'isolation et de 25 cloisonnement est parfaitement symétrique par rapport à son plan médian longitudinal (plan III-III de coupe de la figure 3) et comporte, sur ses faces latérales lia, llb, lIc et lld des organes d'emboîtement 3, 4 permettant l'assemblage de plusieurs éléments de manière à réaliser 30 une paroi isolante de doublage ou de cloisonnement. Selon les figures, ces organes d'emboîtement sont constitués par des nervures longitudinales 3 et par des nervures 4 correspondantes; les faces latérales lla et lic sont munies de rainures 4 tandis que les faces 35 latérales llb et lld sont pourvues de nervures 3. Comme on peut s'en rendre compte plus clairement sur la figure 1 et surtout la figure 3 qui est une coupe au niveau de ces rainures et nervures 3, 4, cellesci sont réalisées en matériau isolant 1 sauf aux quatre coins 5 de l'élément, et aux parties centrales 6 des faces latérales lla et lib. Comme il a déjà été indiqué, cette configuration particulière permet d'améliorer les performances d'isolation thermique de l'élément, tout en augmentant la préci10 sion des emboîtements. Selon la figure 2, pour obtenir ce résultat, le noyau isolant 1 est constitué par un parallélépipède aplati et tronqué à ses quatre coins comportant deux faces principales 20, 20', quatre faces latérales 21a, 21b, 21c et 21d, ainsi que quatre faces en biais 22a, 22b, 22c et 22d, correspondant respectivement aux quatre coins; - 5 en plâtre de l'élément conforme à l'invention. Les faces latérales 21a et 21d portent, bien entendu, les rainures 4 tandis que les faces latérales 20 21b et 21c portent les nervures 3. Par ailleurs, les faces latérales 21a et 21d sont, toutes deux, munies en leur partie centrale d'un épaulement 7 destiné à recevoir un bloc de plâtre 6 représenté sur la figure 3, de forme complémentaire, pour 25 constituer la partie centrale en plâtre des organes d'emboitement. Le noyau isolant représenté sur la figure 2 peut être choisi en un matériau quelconque, tel que par exemple le polystyrène expansé, le polystyrene extrudé, 30 la laine de verre, la laine de roche, la mousse de polyuréthane, la mousse formophénolique, le chlorure de polyvinyle et le liège. Il est complété par des plaques de plâtre 2, 2' pour obtenir la forme représentée en pointillés (corres-35 pondant à celle de l'élément selon l'invention conforme à la figure 1). RE V E N D I C A T I 0 N S 1 ) Elément d'isolation et de cloisonnement parallélépipèdique comportant deux faces principales (10. ') et quatre faces latérales (11a, llb, lic, lid) ainsi que des organes d'emboîtement (3, 4) permettant l'assemblage de plusieurs éléments de manière à réaliser une paroi, caractérisé en ce qu'il est constitué par un noyau (1) en un matériau isolant pris en sandwich entre deux plaques de plâtre (2, 2'). 2 ) Elément d'isolation et de cloisonnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau isolant constituant le noyau (1) est choisi dans le groupe formé par le polystyrène expansé, le polystyrène extrudé, la laine de verre, la laine de roche, la mousse de poly15 uréthane, la mousse de formophénolique, le chlorure de polyvinyle et le liège. 3 ) Elément d'isolation et de cloisonnement selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les organes d'emboîtement sont constitués 20 par des nervures (3) et des rainures (4) longitudinales se correspondant deux à deux, prévues sur les faces latérales (11a, l1b, llc, l1d) de l'élément d'isolation et de cloisonnement. 4 ) Elément d'isolation et de cloisonnement 25 selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est symétrique par rapport à son plan médian longitudinal (III-III), les rainures (4) et les nervures (3) longitudinales étant centrées dans ce plan. ) Elément d'isolation et de cloisonnement 30 selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les organes d'emboîtement (3, 4) sont réalisés en matériau isolant sauf aux quatre extrémités (5) des nervures (3) et des rainures (4) et à la partie centrale (6) d'au moins deux faces latérales opposées 35 (11a, lib) o ils sont réalisés en plâtre. 1 1, 1 1 6 ) Elément d'isolation et de cloisonnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caracterisé en ce que le noyau (1) est constitue par un parallélépipède tronqué à ses quatre coins comportant deux faces principales (20, 20'), quatre faces en biais (22a, 22b, 22c, 22d) et quatre faces latérales (21a, 21b, 21c, 21d) portant les nervures (3) ou les rainures (4), deux faces latérales opposées (21a, 21b) étant respectivement munies en leur partie centrale, d'un épaulement (7) destiné à recevoir un bloc de plâtre de forme complémentaire pour former la partie centrale (6) en plâtre des organes d'emboîtement (3, 4). 1 1 1 r 1 1