FR 2597185 A1 19871016 FR 8605408 A 19860411 le dispositif d'enceinte prEssurisée Fig. 1 selon l'invention comporte une chambre et une fermeture entièrement démontables. T > a chambre est constituée d'une enveloppe fermée (i) de forme cylindrique ou parallélépipédique, raccordée sur deux flasques d'extrémité (2 et 3) par l'intermédiaire de deux joints (4). Chaque joint, qui peut être torique, plat ou gonflable, est positionné da,is une gorge prévue sur chaque flasque. ltétancljéité de la cham bre eSt réalisée r la mise en contact des joints avec les extre- mités de l'enveloppe. Les flasques sont pressés l'un vers l'autre par des systèmes de serrage. Des couples d'écrous borgnes (7) et des couples écrou borgne (7) et support de fermeture borgne et taraudé (15) disposés à l'extérieur des flasques se vissent sur des tendeurs filetés (5) intérieurs à l'enceinte et traversant les flasques.Chaque écrou (7) et chaque support de fermeture (15) dispose dans une gorge extérieure au taraudage d'un joint torique (6). Chaque joint assure l'étanchéité de l'enceinte entre l'écrou ou le support de fermeture et la face extérieure du flasque. Chaque tendeur comporte une entretoise (8) de longueur adéquate. tes entretoises bloquent les flasques en position et limitent les efforts de compression sur les joints (4). la fermeture est fixée sur le flasque (3). Le flasque (3) comporte une ouverture centrale, ronde ou parallélépipedique. La fermeture, qui est démontable, comprend une porte '18) fixée au travers du bras (16) par une pièce d" anchéité (19), ne entretoise (20) et un ensemble écrou et goujon (22). La pièce d'étanchéité (19) est - - - - (2i. taraudée et dispose d'un joint torique en gorgéà l'extérieur du taraudage. Le bras est articulé à l'une de ses extrémités sur un axe (17) le traversant, lui-même prisonnier de deux supports de fermeture (15).L'étanchéité est assurée en position "porte fermée" par le contact de la porte sur un joint (26) entre pouvant/torique, plat ou gonflable. Ce joint, dispose sur la face extérieure du flasque (3), est positionné dans une gorge à la périphérie de l'ouverture. Le serrage est obtenu par la force d'appui à l'autre extrémité du bras d'un volant de serrage (25) se vissant sur un goujon (21) monté perpendiculairement à un axe (23) libre en rotation. Cet axe est prisonnier de deux supports de fermeture (15). te goujon (21) vient par pivotement autour de l'axe (23) prendre position dans une lumière ouverte en bout du bras.Le volant qui assure le serrage dispose d'une butée à billes , ce qui--assure un serrage efficace S.;is un faible ouple. le bras de fermeture comporte un usinage qui permet la mise en butée du bras après serrage sur les supports de fermeture (15) ou sur l'axe (23), limitant ainsi l'écrasement du joint (26). Le règlage de la pression de la porte sur le joint est possible en intercalant des rondelles d'épaisseur entre la porte et l'entretoise (20). A titre d'exemple non limitatif, l'enveloppe (1) a un diamètre extérieur de 221mm, une épaisseur de 1,5mm. les flasques (2 et 3) d'un diamètre extérieur de 225mm ont une épaisseur comprise entre 10 et 12mm. les gorges pour les joints (4) sont centrées sur le diamètre de l'enveloppe, leur largeur étant de 1Omm et leur profondeur de 5mm. les tendeurs filetés (5) ont un diamètre de MB. Les écrous borgnes (7) et les supports de fermeture (15) ont un diamètre de 24mm. L'axe (17)d'un diamètre de 10mm fixe le bras réalisé en profil de 30mm par 30mm. La porte d'un diamètre extérieur de 161mm a une épaisseur comprise entre 6 et 8mm.L'axe (23) a un diamètre de 20mm, décolleté aux deux extrémités à un diamètre de IOmm. te gouJon (21) a un diamètre de M12. I uverture sur le flasque (3) a un diamètre de 150mm et la profondeur de la chambre est de 400mm. Le joint d'étanchéité (26) est du type bague R-NO 64. les tendeurs, les écrous borgnes, et les supports de fermeture sont disposés sur un diamètre de perçage de 191,5mm. Selon une variante Fig. 2, l'étanchéité de la chambre est réalisée par la mise en contact des joints (4) avec les extrémités de l'enveloppe (1), les flasques (2 et 3) sont pressés l'un vers l'autre par des systèmes de serrage. Des couples d'écrous borgnes (9) et des couples écrou borgne (9) et support de fermeture borgne et taraudé (10) sont disposé à l'extérieur des flasques et sont reliés par des goujons (12) au travers des flasques sur des entretoises (11) intérieures à l'enceinte et taraudées à chacune de leurs extrémités. Chaque extrémité d'entretoise comporte dans une gorge extérieure au taraudage un joint torique (6).Chaque joint assure l'étanchéité de l'enceinte entre l'intérieur de la chambre et l'extérieur des flasques. les entretoises (11) de longueur adéquate bloquent les flasques en position et limitent les efforts de comeression sur les joints (4). Selon une variante, la porte est conique et comporte un plat de fixation en son centre et un plat à la périphérie pour le contact sur le joint (26), le sommet du conne de révolution de la porte étant orienté vers l'extérieur du flasque. S. titre d'exem esc ple non limitatif, l'épaisseur de la porte/de 3mm, son diamètre extérieur de 161mm et sa hauteur totale de 10mm. Selon une variante, Fig. 3, la chambre comporte une double enveloppe (13) concentrique et intérieure à l'enveloppe (1). Le système d'étanchéité entre la double enveloppe (13) et les flasques est identique au système d'étanchéité entre l'envelop- pe (1) et les flasques. Les dispositifs de serrage se-trouvent situés entre l'enveloppe (1) et la double enveloppe (13). Selon une variante, Fig.4, la chambre comporte une double enveloppe (13) concentrique et extérieure à l'enveloppe (1). Le système d'étanchéité entre la double enveloppe et les flasques est identique as système d'étanchéité entre l'enveloppe (1) et les flasques. Les dispositifs de serrage se trouvent situés dans la chambre- intérieure. Selon une variante, Fig. 5, les joints d'étanchéité (4) ne sont pas disposés dans des gorges. Ils ont une forme particulière dite de "joint à lèvres" (14). Les lèvres du joint ont la particularité de se déformer sous pression et'de se plaquer, même sous faible pression, sur les flasques et les enveloppes. Les-joints comportent une rainure de centrage qui permet leur montage sur l'enveloppe (1) et la double enveloppe (13) par emboîtage. A titre d'exemple non limitatif, la base du joint est comprise entre 10 et 20mm, sa hauteur entre 10 et 15mm, pour une rainure de centrage de 1,5mm de largeur et de 5mm de profondeur. Pour des températures de 1400 C et à titre indicatif ce joint est réalisé en silicone de dureté de 60 Shore et est moulé en filière, puis découpé et vulcanisé bout à bout pour réaliser un joint sans fin. Dans une forme de réalisation particulière Fig. 6. où la - - - de 17enveloaDe - double enveloppe (13) est situee à l'intérieur/(1), on réalise dans l'espace défini entre les deux enveloppes un générateur de vapeur d'eau autonome. Ce générateur de vapeur dispose d'unfali-mentation en eau lui assurant un niveau d'eau constant. Le dispositif de chauffage comporte des cartouches chauffantes (26) à culots filetés disposés dans l'espace limité entre l'en- veloppe et la double enveloppe. Les cartouches se vissent à l'arrière de l'enceinte sur le flasque (3) entre les dispositifs de serrage. Le niveau d'eau constant est maintenu de telle fa çon à l'intérieur de la double enveloppe que l'eau immerge en totalité les cartouches de façon à éviter une surchauffe par mise hors d'vau. A titre indittif, et p-;;uz une enceintc à double enveloppe disposée horizontalement, les cartouches sont placées en partie basse, le niveau d'eau étant maintenu à l'axe médian de' flasques. 7.es cartouches ont une puissance de 1000 W, un diamètre extérieur de 16mm et une longueur de 400mm. le culot de fixation est en filetage male de 1/2" Gaz. Be/générateur de vapeur est relié à la chambre intérieure par une tuyauterie (29). La tuyauterie est disposée de telle façon que les raccordements sur le flasque (3) sont situés en partie haute et hors d'eau. La tuyauterie comporte une vanne vapeur (30) pilotée soit électriquement soit par un autre moyen. le générateur de vapeur est régulé en température par un régulateur électronique (27) couplé à une sonde Pt 100 Ohm (28) et l'ensemble commande le chauffage. le bulbe de la sonde est disposé au travers du flasque (3) dans la double enveloppe en partie haute hors d'eau et raccordé sur le flasque (3) par un raccord vissé et étanche. Lorsque le générateur est seul en fonctionnement la vanne vapeur (30) est toujours fermée. En cas de mise en température de la chambre intérieure, la vanne (30) reste toujours ouverte, la température et la pression dans la chambre s'équilibrent avec celle du générateur. A titre d'exemple non limitatif, la température de onctionnement du générateur et de l'enceinte intérieure est comprise entre 1000 et 1400 C, plus précisément entre 1200 et 1380 C et, précisément, aux températures de 1200 C, 1340 C ou 1380 C. La tuyauterie de liaison a un diamètre intérieur de 4mm et la vanne vapeur un diamètre de siège de 3mm. Selon une variante le générateur est régulé en pression par un pressostat relié par une tuyauterie à la double enveloppe. La chambre intérieure est régulée en température par un régulateur électronique couplé à une sonde Pt 100 Ohm, et l'ensemble commande la vanne(30). te bulbe de la sonde est disposé au travers du flasque (3) dans la chambre intérieure, en partie haute hors d'eau, et raccordé sur le flasque (3) par un raccord vissé et étanche. Les régulations du générateur et de l'enceinte sont indépendantes l'une de l'autre. Dans une forme de réalisation particulière Fig. 7, l'en- ceinte avec générateur de vapeur compris entre l'enveloppe et la double enveloppe est associée à un environnement spécifique réalisant un appareil dénomme "autoclave de stérilisation". L'enceinte pressurisée est associée à un bac à eau 92) servan' e réservoir d'alimentation et relie au générateur de vapeur. Ce bac à eau, parallélépipèdique, est fermé sur ses six côtés et comprend des bossages taraudés. En partie haute, le bac comprend un bossage supportant une mise à l'air libre (47). En partie arrière, il comporte des bossages de départ pour les liaisonsvers l'autoclave.En partie avant, il dispose d'un bossage horizontal qui permet avec un dispositif spécial de réaliser le remplissage. J.e bac à eau est fixé sur une tdle à quatre bords pliés, apDeléetôle de fond (53). le bac à,eaV et la tble de fond sont inclus dans un coffret mé t 4 I tallique7de dimensions normalisées dit de 19" (pouces). Ce coffret comporte des façades démontables en partie avant et en partie arrière. La façade avant (35) couvre toute la hauteur du coffret. La façade arrière (36) a une hauteur très limitée et est fixée en partie basse du coffret. ta tôle de fond est fixée dans le fond du coffret. les est quatre plis tournés vers le haut. la fixation/réalisée en partie avant nar quatre vis et émous fixés sur le bas de la façade avant, et en partie arrière par quatre vis et écrous fixés sur la façade arrière. L'enceinte pressurisée est fixée par un système-spécifique : elle est maintenue en partie avant par embouage du flasque (3) dans un alésage réalisé sur la façade avant du coffret métallique. L'enceinte est maintenue en partie arrière par deux tiges filetées (38) fixées sur la t81e de fond et vissées sur deux supports (37) assujettis sur le flasque (2) par deux goujons et deux écrous de blocage (40). le dispositif de fixation permet un réglage du niveau de l'axe de l'enceinte. Le dispositif de remplissage du bac à eau comprend un coude à900 (39) extérieur au coffret qui, au travers de la façade avant, se raccorde sur le bossage horizontal disposé en face avant du bac. Ce coude à 90 est tourné vers le haut et obturé par un bouchon étanche. Le remplissage en eau du g- nérateur de vapeur s'effectue par une tuyauterie de remplissage (31). Cette tuyauterie comporte une pompe électrique (41) couplée à une vanne pilotée (42). Le raccordement est situé de telle façon que la tuyauterie de remplissage lie la partie basse du bac avec le générateur de vapeur. La pompe permet le remplissage du générateur en cours de fonctionnement. Le contrôle du niveau de l'eau dans le générateur s'effectue sur un tube de niveau d'eau en verre (43) disposé verticalement et à l'extérieur. Le tube de niveau d'eau dispose à chacune de ses extrémités d'une pièce de raccordement étanche (44), fixée en arrière de la façade avant pas des vis de fixation. Chaque pièce de raccordement est reliée par une tuyauterie (31) sur le flasque (2) respectivement en partie haute et en partie basse du générateur. Ia lecture du niveau d'eau s'effectue au travers d'une ouverture oblongue réalisée sur la ttle de façade avant, cette ouverture étant disposée de part et d'autre de l'axe médian horizontal des flasques. Les dispositifs de régulation et de commande comprenant les pièces électriques ou électroniques thermo-sensibles sont disposés dans un coffret (48) indépendant du coffret métallique principal et fixé sur celui-ci. Dans cette forme de construction, les temps de montée en température de la chambre intérieure sont très courts et permettent de réaliser des cycles de stérilisation d'une durée totale de 5 à 8 minutes. A titre d'exemple non limitatif, le bac à eau est réalisé en acier inoxydable de 1,2mm d'épaisseur ; sa longueur est de 374mm, sa largeur de 120mm et sa hauteur de 175mm. Les bossages ont un diamètre de 3/8" Gaz femelle, à l'exception du bossage avant qui a un diamètre de 3/4" Gaz femelle. La tOle de fond est réalisée en tOle de 1,5mm, sa largeur étant de 450mm, sa longeur de 575mm et -les quatre bords pliés ayant une hauteur de 25mm. Le coffret métallique a une largeur de 520mm, une profondeur de 600mm, une hauteur de 300mm. La façade avant du coffret est en AG3, de 4mm d'épaisseur, de 483mm de largeur, de 267mm de hauteur. La façade arrière du coffret est en AG3, de 4mm d'épaisseur, de 483mm de largeur, de 45mm de hauteur. Les tiges filetées, support arrière de l'enceinte, ont un diamètre de M8. La tuyauterie de remplissage a un diamètre intérieur de 4mm. Le tube de niveau d'eau a un diamètre intérieur de 1Omm et une longueur de 120mm. La partie visible du niveau d'eau est de 55mm. Les tuyauteries de liaison du tube de niveau d'eau ont un diamètre intérieur-de 12mm. le coffret de régulation disposé en partie haute a une largeur de 250mm, une hauteur de 100mm et une profondeur de 360mm. Dans une forme de réalisation particulière sans double enveloppe, Fig.8, on réalise dans l'enceinte pressurisée un générateur de vapeur d'eau "intégré". le dispositif de chauffage comporte des cartouches chauffantes (26) à culots filetés, disposées dans la chambre et en partie basse. Les cartouches se vissent à l'arrière de l'enceinte sur le flasque (3), entre les dispositifs de serrage. Une quantité suffisante d'eau est introduite dans la chambre intérieure de telle façon que les cartouches soient recouvertes d'eau.A titre indicatif et pour une enceinte sans double enveloppe disposée horizontalement, les cartouches sont disposées en partie basse et le niveau d'eau ajusté de 2 à 5 mm au-dessus des cartouches. tes cartouches ont une puissance de 1000 W, un diamètre extérieur de 16 mm et une longueur de 400 mm; le culot de fixation est en 1/2 "Gaz. Le générateur de vapeur d'eau est régulé en température par un régulateur électronique (27) couplé à une sonde Pt 100 Ohm (28), l'ensemble commande le chauffage. le bulbe de la sonde est disposé au travers du flaque (3), dans la chambre en partie haute, hors d'eau, et raccordé sur le flasque (3) par un raccord vissé et étanche. le remplissage en eau est réalisé manuellement par un robinet relié à une alimentation extérieure. le niveau d'eau est ajusté visuellement, la porte de l'enceinte en position ouverte. Dans une forme de réalisation particulière sans double enveloppe, Fig.9, l'enceinte pressurisée avec générateur de vapeur d'eau intégré est associée à un environnement spécifique, réalisant un appareil dénommé 'autoclave de stérilisation11. t'enceinte pressurisée est associée à un environnement identique au descriptif précédent comprenant un caisson métallique type 19 "(34), une façade avant (35), une façade arrière (36), un bac à eau (32), une tale de fond (33) et un dispositif de fixation de l'enceinte avec tiges filetées (38), supports (37), écrous et goujons (40). L'enceinte est reliée au bac à eau par une tuyauterie de remplissage (46) raccordée à une de ses extrémités en partie basse de l'enceinte sur le flasque (2), et à l'autre extrémité à l'arrière du bac à eau et en partie basse. la tuyauterie comporte un robinet à boule 1/4 de tour (45), fixé à l'arrière de la façade avant. Seule la poignée du robinet est situe au travers de la façade avant à l'extérieur du coffret métallique. Ce robinet permet le remplissage en eau par gravité de la chambre de stérilisation en début du cycle de stérilisation et l'évacuation de l'eau et de la vapeur d'eau vers le bac en fin du cycle de stérilisation. La tuyauterie de remplissage est horizontale et ne comporte pas de point haut. Selon une variante, Fig. 10, l'enceinte n'est pas démontable à l'exception de la fermeture. La chambre comprend une double enveloppe (13) intérieure à l'enveloppe (1). L'enveloppe et la double enveloppe sont raccordées par soudage sur les flasques (2 et 3). Chaque support de fermeture (15) est assujetti sur le flasque (3) par un tendeur (5) passant au travers des flasques dans l'espace limité entre l'enveloppe et la double enveloppe, et par un écrou borgne (7) disposé à l'ex- térieur du flasque (2). Chaque écrou (7) et chaque support de fermeture (ils) comporte dans une gorge extérieure au taraudage un joint torique (6). Chaque joint assure l'étanchéité de l'en- ceinte entre l'écrou ou le support de fermeture et la face extérieure du flasque. Dans une forme de réalisation particulière, Fig. 7, de la variante ci-de;sus, on réalise dans ltespace défini entre l'enveloppe et la double enveloppe un générateur de vapeur d'eau qui, associé à un environnement spécifique, réalise un appareil nommé "autoclave de stérilisation" identique au modèle déjà décrit. Selon une variante, Fig.ii, enceinte n'est pas démontable à l'exception de la fermeture. La chambre comprend une simple enveloppe (1) raccordée par soudage sur les flasques (2 et 3). Chaque support de fermeture (15) est assujetti sur le flasque (3) par une vis (49) intérieure à l'ehceinte. Chaque support de fermeture comporte dans une gorge extérieure au taraudage un joint torique (6). Chaque joint assure l'étanchéité de l'enceinte entre le support de fermeture et la face extérieure du flasque. Dans une forme de réalisation particulière, Fig.9, de la variante ci-dessus, on réalise dans l'enceinte pressurisée un générateur de vapeur d'eau intégré qui, associé à un environnement spécifique, réalise un appareil dénommé "autoclave de stérilisa tion"identique au modèle déjà décrit, REVENDICATIONS 1) Enceinte pressurisée,entièrement démcritable, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une virole cylindrique (1) ouverte et axe aux deux bouts/ deux flasques (2et3) venant prendre appui sur les extrémités du cylindre. L'étanchéité de la chambre est réalisée par la mise en contact des joints (4), disposés dans une gorge sur chaque flasque, avec les extrémités de l'enveloppe. Le serrage des flasques est assuré par des systèmes de serrage. 2) Enceinte pressurisée, entièrement démontable, caractérisée par une fermeture démontable constituée d'un bras supportant une porte. te bras, articulé à l'une de ses extrémités sur un axe (17), est prisonnier de deux supports de fermeture (15) démontables et assujettis sur le flasque de fermeture (3). Le serrage est obtenu à l'autre extrémité du bras par un volant de serrage (25), solidaire d'un axe (23), lequel est prisonnier de deux supports de fermeture (15) démontables et assujettis sr le flasque de fermeture. 3) Enceinte pressurisée, entièrement démontable, selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la chambre est constituée d'une enveloppe fermée (1) raccordée sur deux flasques d'-xtrémité (2 et 3) par l'intermédiaire des joints (4). Chaque joint, qui peut entre torique, plat ou gonflable, et rosition-cé dans une gorge prévue sur chaque flasque. L'étanchéité de la chambre est réalisée par la mise en contact des joints (4) avec les extrémités de l'enveloppe (1).Les flasques sont presses l'un vers l'autre par des couples d'écrous organes (7) et par des couples écrou borgne (7) et support de fermeture lorgne et tarau- dé (15). Les écrous (7) et les supports de fermeture (15) ns stffis posés à l'extérieur des flasques et se vissent sur as tendeurs filetés (5) intérieurs à l'enceinte et traversant les flasque--s. Chaque écrou (7) et chaque support de fermeture {, R) comporte des une gorge extérieure au taraudage, un joint torique(6). Chaque joint (6) assure l'étanchéité de l'enceinte entre l'écrou o le support de fermeture et la face extérieure du flasque Chaque tan deur comporte une entretoise (8) de longueur adéquate, laquelle limite les efforts de compression sur les joints (4).La ferme- ture est fixée sur le flasque (3) qui comporte une ouverture La fermeture comprend une porte (18) fixée au travers du bras par une pièce d'étanchéité (19), une entretoise (20) e un an semble écrou et goujon (22). ta pièce dlétancheié est et comporte un joint torique en gorge (24) a l'extérieur du taraudage. Le bras est articulé à l'une de ses extrémités sur un axe (17) le traversant qui est prisonnier de deux supports de fermeture (15). L'étanchéité est assurée en position "porte fermée" par le contact de la porte sur un joint (26).Ce joint, disposé sur le flasque (3), est positionné dans une gorge à la périphérie de l1ouverture. le serrage est obtenu par la force d'appui, à l'autre extrémité du bras, d'un volant de serrage (25) se vissant sur un goujon (21) monté perpendiculairement à un axe (23) libre en rotation. Cet axe est prisonnier de deux supports de fermeture (15). Le goujon (21) vient par pivotement autour de l'axe (23) prendre position dans une lumière ouverte en bout du bras, le volant assurant par rotation le serrage (Fig.1). le bras de fermeture (16) comporte un usinage qui permet la mise en butée du bras sur les supports de fermeture (15) et l'axe (23) après serrage. 4) Enceinte pressurisée, entièrement démontable, selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'étanchéité de la chambre est réalisée par la mise en contact des Joints (4) avec les extrémités de l'enveloppe (i), les flasques (2 et 3) étant pressés l'un vers l'autre par des couples d'écrous borgnes (9) et par des couples écrou borgne (9) et support de feri1se~tuXe V- gne et taraudé (10). Les écrous (o) et les supports de ferme ture (10) sont disposés à l'extérieur des flasques et sont reliés par des goujons (12), au travers des flasques, sur des entretoises (11) intérieures à T'enceinte et taraudées à chacune de leurs extrémités.Chaque extrémité d'entretoise comporte, disposé dans une gorge extérieure au taraudage,un Joint torique (6) qui assure ltétanchéité de l'enceinte. les entretoises (11) de longueur adéquate limitent les efforts de compression sur les joints (4). 5) enceinte pressurisée suivant ''une quelconque des revendictions précÉdentes, caractérisée en ce que les joints d'étant chéité (14) ne sont pas disposés dns une gorge mais ont une forme particulière dite de "joint à sèvres et comportent une rainure de centrage permettant le mont sur 1' enveloppe (i) ou la double enveloppe (13) Flg. 8. 6) Enceinte pressurisée, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisee en ce qu'elle comporte une double enveloppe (13) intérieure à l'enveloppe fol), réalisant dans l'espace défini entre les deux enveloppes un générateur de vapeur d'eau autonome qui dispose d'un niveau constant. le chauffage est assuré par des cartouches (26) couplées à un dispositif de régulation (27 et 28). Une tuyauterie de vapeur (29) relie le générateur à la chambre intérieure et comporte une vanne pilotée (30). 7) Enceinte pressurisée, suivant 12 revendication 6, caractérisée en ce que l'enceinte pressurisée avec générateur de vapeur compris entre l'enveloppe et la double enveloppe est associée à u environnement spécifique réalisant un appareil dénommé "autoclave de stérilisatio. Cet environnement extérieur comprend un dispositif de remplissage, un tube de contrôle du niveau de l'eau dans le générateur, un bac à eau d'alimentation (32), une t8le de fond (33), l'ensemble étant inclus dans un coffret métallique (34) de dimensions normalisées, dit de 19". La tuyauterie de remplissage (31) relie la partie inférieure du bac au générateur de vapeur et comporte une pompe électrique (41) et une vanne pilotée (42). le tube de contrôle du niveau de l'eau comprend un tube en verre (43) disposé verticalement, (44), . . -- . t- -' aeux pieces ae raccoraementt, et aeux tuyauteries ae llalsont reliées en partie haute et en partie basse du générateur aux pièces de raccordement. Le coffret comporte des façades avant et arrière démontables (35 et 36) qui supportent la tôle de fond (33). L'enceinte pressurisée est fixée en partie avant sur le coffret par emboîtage du flasque de fermeture (3) dans un alésage réalisé sur la façade avant du coffret.L'enceinte pressurisée est soutenue en partie arrière par deux tiges filetées (38) fixées sur la tble de fond qui sont vissées sur deux supports (37) assujettis sur le flasque de fond t2) par deux goujons et deux écrous de blocage (40). le bac à eau est parallélépipèdique, ét;che, fermé sur ses six cotés, et comporte des bossages de raccordement. Le bac à eau dispose d'un coude à 900 (39) extérieur au coffret qui, au travers de la façade avant, se raccorde au'bossage disposé en face avant du bac. Dans ce type de réalisation, les dispositifs de régulation et de commande sont disposés dans un coffret indépendant (48) du coffret principal et fixé sur ce dernier en partie supérieure. 8) Enceinte pressurisée, suivant la revendication 7, caractérisée en ce que l'autoclave de stérilisation avec générateur incorporé dans la double enveloppe permet une utilisation continue, la durée des cycles de stérilisation successifs étant de 5 à 8 minutes, l'appareil est sous tension, le générateur toujours en pression. 9) Enceinte pressurisée, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'enceinte pressurisée sans double enveloppe avec générateur de vapeur d'eau intégré est associée à un environnement spécifique réalisant un appareil dénommé "autoclave de stérilisation". Cet environnement extérieur compiend un b c à eau d'alimentation (32), une t8le Se fond (33), un dispositif de remplissage ma-Luel, l'ensemble étant inclus dans un coffret métallique (54) de dimensions normalisées, dit de 19 le dispositif de remplissage comprend une tuyauterie de remplissage (46) raccordée à l'une de ses extrémités en partie basse de l'enceinte sur le flasque (2), et à l'autre extrémité à l'arrière du bac à eau et en partie basse.- ta tuyauterie comporte un robinet à boule 1/4 de tour (45) fixé à l'arrière de la façade avant. La tuyauterie de remplissage est horizontale et ne comporte pas de point haut. Le coffret comporte des façades avant et arrière démontables (35 et 36) qui supportent la tOle de fond. L'enceinte pressurisée est fixée suivant le dispositif décrit dans la revendication 7 10) Enceinte pressurisée, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'enceinte conçue avec double enveloppe ou avec simple enveloppe peut être réalisée en construction soudée. Dans le cas où la chambre comprend une double enveloppe intérieure à l'enveloppe, chaque support de fermeture (15) est assujetti sur le flasque (3) par un tendeur (5) et par un écrou borgne (7) disposé à l'extérieur du flasque (2). Chaque écrou borgne et chaque support de fermeture comporte un joint torique (6) en gorge qui assure l'étanchéité. Dans le cas où la chambre comprend une simple enveloppe, Fig. 11, chaque support de fermeture (15) est assujetti sur le flasque par une vis (49) intérieure à l'enceinte, et comporte un joint torique (6) en gorge qui assure l'étanchéité.