FR 2594796 A1 19870828 FR 8702252 A 19870220 TAMBOUR A ASPIRATION A ORIFICES FONCTIONNANT DE MANIERE PROGRESSIVE POUR MACHINES A ETIQUETER La présente invention est relative à un appareil et un procédé pour enrouler des étiquettes autour d'un récipient, dans le cadre d'une production continue. On sait appliquer des étiquettes autour de récipients en amenant les récipients, espacés les uns par rapport aux autres, en contact tangentiel avec la surface extérieure d'un tambour porte-étiquettes monté pour tourner autour de son axe vertical. Le tambour est conçu pour porter différentes étiquettes maintenues par aspiration sur la surface verticale du tambour. A mesure que le tambour portant les étiquettes tourne autour de son axe, il prélève une étiquette qui est amende sur la surface du tambour. L'étiquette, qui est coupée à sa bonne longueur, passe devant un rouleau applicateur de colle ou, plus récemment, devant un rouleau applicateur de solvant si l'étiquette est en matière plastique. La colle, ou le solvant, réalise grâce à cela un adhésif qui permet à l'étiquette d'adhérer à un récipient au point de tangence du récipient avec le tambour portant l'étiquette. Le récipient, une fois amené en tangence avec le tambour, roule sur la surface du tambour, en transférant et en roulant grâce à cela l'étiquette autour du récipient. A mesure que le récipient continue à rouler sur la surface du tambour, l'étiquette s'enroule autour de la circonfé- rence du récipient. L'étiquette a typiquement une longueur un peu supérieure à la circonférence du récipient et, donc, le bord postérieur de l'étiquette chevauche le bord anté- rieur ou la partie de l'étiquette collée la première sur le récipient. Ce bord postérieur porte de la colle ou du solvant et est scellé au bord antérieur et che- vauche ce dernier pour former une étiquette entièrement ceinturante sur le récipient avec un joint vertical complet. Dans les cas o l'étiquette est en matière plastique thermorétrécissable, ce système convient bien pour permettre le passage de récipients étiquetés à tra- vers un tunnel chauffé, ce qui peut alors serrer plus fortement l'étiquette par rétrécissement sur la circon- férence du récipient. Dans les cas o la matière consti- tuant l'étiquette est du plastique non sensible à la chaleur, voire du papier stratifié ou du métal en feuille, on peut utiliser une colle thermofusible au lieu d'un solvant. Les colles thermofusibles ont l'avantage de sécher rapidement et, ce qui est plus important, permet- tent un fonctionnement posant bien moins de problèmes du système d'étiquetage. Classiquement, le tambour servant au transfert des étiquettes est pourvu d'une surface extérieure en caou- tchouc dur, quoique légèrement élastique avec des parties ou des zones verticales saillantes qui correspondent aux bords antérieur et postérieur de l'étiquette en cours d'application. La cironférence d'un tambour typique peut être divisée en trois ou quatre secteurs récepteurs d'étiquettes ou davantage autour de la circonférence de celui-ci. Dans ces cas, les zones saillantes sont espa- cées de façon que le bord antérieur de l'étiquette soit espacé du bord postérieur de l'étiquette précédente par un intervalle et que le solvant ou la colle thermofusible ou tout autre adhésif ne soit appliqué que sur la surface d'étiquette située au-dessus des zones saillantes. Ceci préserve la colle ou le solvant. Comme indiqué précédemment, le tambour de transport d'étiquettes maintient l'étiquette sur sa surface par aspiration et il importe, lorsque le récipient est amené tangentiellement au contact du bord antérieur de l'éti- quette portée par le tambour, que l'étiquette soit trans- férée sur le récipient et se détache du tambour, et que l'étiquette s'enroule autour du récipient à mesure que le récipient réalise une précession autour de la circon- férence du tambour. Il doit être entendu que le récipient est maintenu contre la surface du tambour par une barre d'appui incurvée, à courbure parallèle à la circonférence extérieure du tambour. De manière typique, les récipients sont transportés jusqu'en contact tangentiel avec le tambour par une étoile munie de cases qui tourne aussi autour d'un axe vertical parallèle à l'axe du tambour. Une fois que le bord antérieur de l'étiquette vient au contact de la surface du récipient ou de l'objet, il importe que l'étiquette soit transférée sur l'objet et qu'elle ne glisse ni ne dévie par rapport à celui-ci pen- dant l'enroulement de l'étiquette autour de l'objet. Comme indiqué précédemment, le tambour est du type maintenant l'étiquette par aspiration sur sa surface extérieure et, dans le passé, il y a eu un problème au moment o l'éti- quette est transférée sur l'objet et est ensuite enroulée autour de l'objet et o un nombre progressivement crois- sant d'orifices d'aspiration se trouvent découverts et en communication avec l'atmosphère, la quantité de vide disponible pour maintenir le reste de cette étiquette et d'autres étiquettes sur le tambour devenant proportionnel- lement moindre. Cette réduction du vide disponible entraîne une instabilité des manipulations et des défauts de mise en place ou d'application d'étiquettes et, par ailleurs, dans certains cas, le transfert de l'étiquette ne s'ef- fectue pas correctement et l'aspiration continue à main- tenir l'étiquette sur sa surface au lieu de permettre le transfert de l'étiquette, et ce sont ces problèmes que vise particulièrement la présente invention. Compte tenu de ce qui précède, la présente invention vise à réaliser un tambour à aspiration qui permet à l'aspiration de n'être mise en fonctionnement que lorsque l'étiquette est au contact du tambour, puis d'être arrêtée lorsque l'étiquette quitte le tambour pendant le transfert jusqu'à l'objet ou la bouteille en cours d'étiquetage. La présente invention vise en outre à réduire forte- ment les pertes d'aspiration et à améliorer les caracté- ristiques de manipulation des étiquettes en papier, en pellicule de matière plastique ou en feuille métallique en commandant l'application de l'aspiration pour maintenir et libérer l'étiquette présente sur le tambour de trans- fert à aspiration pendant toute la rotation de 360 du tambour. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés, sur lesquels: la Fig. 1 est une vue de dessus en plan du tambour de transfert d'étiquettes à aspiration selon l'invention, avec le système de manipulation d'objets; la Fig. 2 est une vue en coupe verticale selon la ligne de coupe 2-2 de la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue de dessus en plan du tambour de transfert à aspiration et de la plaque de support; et la Fig. 4 est une vue de dessus en plan de la couronne collectrice contenant la chambre d'aspiration. En référence particulière aux figures 1 et 2, il est fourni une description générale de l'appareil constituant l'invention et de sa position dans l'ensemble de la ma- chine pour appliquer des étiquettes ceinturantes sur des objets ou des récipients. La Fig. 1 est une vue partielle en plan du système d'application d'étiquettes in&uant l'invention d'un tam- bour de support d'étiquettes, désigné globalement par le repère 10, sous la forme d'un corps cylindrique sensible- ment creux dont l'extrémité inférieure ou le fond est fermé par une plaque de support 11. Comme le montre le mieux la Fig. 2, la plaque de support 11 est soudée à un moyeu cylindrique vertical 12 fixé à l'extrémité supérieure d'un arbre d'entratnement 13 par un boulon mécanique 14 qui se visse dans une ouverture de l'arbre d'entratnement 13. Le tambour métallique 10 a sa circon- férence extérieure couverte par un élément superficiel 15 en caoutchouc élastique, quoique relativement dur. L'élément 15 en caoutchouc a une certaine épaisseur et constitue pour le tambour 10 une surface périphérique extérieure élastique. Comme le montre le mieux la Fig. 1, l'élément superficiel 15 en caoutchouc comporte des zones 16 saillantes ou s'étendant radialement vers l'extérieur. Les zones saillantes 16 sont espacées sur le pourtour du tambour 10 et se présentent par paires, chaque paire étant de la longueur d'une étiquette à appliquer sur le tambour et à transporter à l'aide du tambour jusqu'à une zone d'assemblage o l'étiquette est transférée jusqu'à l'objet à étiqueter. La forme particulière de réalisation représentée sur la Fig. 1 montre quatre ensembles ou paires de zones saillantes 16. Chaque paire de zones sail- lantes est caractérisée en ce qu'une des zones de la paire porte un bord antérieur et l'autre zone porte un bord postérieur d'étiquette. Sur la Fig. 1 est représenté shdiématiquement, en bas et à droite, un mécanisme, désigné globalement par le repère 17, pour l'acheminement des étiquettes. L'étiquette, sous la forme d'une bande imprimée 18, est amenée dans le sens de la flèche 19, depuis une source (non représentée) cons- tituée d'un rouleau, à passer sous une lame coupante 20. Une lame coupante rotative 21 coopérant avec cette lame est montée pour tourner sur une roue de support 22 entrai- née autour de son essieu central 23 par un moyen non Les couteaux séparent la bande 18 d'étiquette en longueurs distinctes d'étiquettes. A mesure que la bande 18 d'éti- quettes, se déplaçant de la droite comme représenté sur la Fig. 1, dépasse la lame 20, sont extrémité antérieure tranchée passe dans un guidage vertical 24 qui guide le bord antérieur de la bande 18 d'étiquettes afin qu'il vienne au contact d'une zone saillante 16 de l'élément 15 en caoutchouc du tambour 10. L'étiquette est attirée par aspiration sur la surface du tambour et y est maintenue par aspiration. Bien entendu, la bande est tranchée au bon moment afin que l'étiquette ait la longueur adéquate. L'aspiration est appliquée via une pluralité de passages qui s'étendent à travers l'élément 15 en caoutchouc du tambour et qui seront décrits plus loin avec plus de détails. Comme on le voit sur la Fig. 1, une fois qu'une éti- quette 25 est supportée par la surface du tambour 10, elle se déplace en sens horaire comme vu sur la Fig. 1, et il faut noter que le bord antérieur 26 de l'étiquette 25 est placé sur une des zones saillantes 16 de la surface 15 du tambour 10. Le bord postérieur 27 de l'étiquette 25 est également maintenu contre une zone saillante 16. Comme on pourrait s'y attendre, si la matière pour étiquettes ou la bande 18 est en matière plastique, la colle utilisée pour faire tenir la bande sur l'objet ou le récipient peut en fait être un solvant pour plastique tel qu'une appli- cation d'une petite quantité de celui-ci sur l'étiquette rend l'étiquette légèrement collante ou au moins suffisam- ment collante pour adhérer elle-même à l'objet et pour adhérer à ellemême si elle se chevauche sur le pourtour du récipient ou de l'objet cylindrique. Dans le cas présent, et comme représenté ici sur la Fig. 1, un cylindre vertical 28 applicateur de colle a sa surface périphérique extérieure espacée par rapport à la surface du tambour de façon à toucher les parties des étiquettes 25 qui se trouvent au-dessus des zones saillantes 16 du tambour 10. Dans le cas présent, le cy- lindre 28 est un cylindre vertical applicateur de solvant et il peut avoir la configuration spécifique représentée dans la demande de brevet des E.U.A. n 555 718. Le cy- lindre 28 est un rouleau à dessins en creux qui a une surface extérieure lisse à l'exception de zones espacées préalablement choisies o la surface à une texture à dessins en creux conçue pour prélever du solvant dans les zones en creux et transférer le solvant directement de ces zones en creux jusqu'à la surface de l'étiquette sur les zones saillantes au moment o elle pase en contact avec le cylindre. Comme représenté schématiquement sur la Fig. 1, et comme expliqué avec plus de détails dans la demande de brevet précitée, le cylindre 28 à dessins en creux est alimenté en solvant depuis une fontaine verticale 29 o l'excédent de solvant et toute accumula- tion accidentelle sur le cylindre 28 sont éliminés par un couteau racleur 30 placé au contact du pourtour exté- rieur du cylindre 28. Le support 33 du cylindre 28 pivote autour de l'essieu 31 d'une colonne de montage 32. Il doit être entendu que le cylindre 28 et la colonne 32 sont tous deux montés sur le même socle 33 représenté en trans- parence, et que ce socle 33 porte un bloc d'arrêt 34 destiné à coopérer avec une butée réglable 35 pour régler la position du cylindre 28 par rapport à la surface exté- rieure du tambour 10. On peut donc voir que sur les éti- quettes portées par le tambour 10 sera appliqué du solvant ou que, si les étiquettes sont en papier ou en feuille métallique, le cylindre 28 peut être un rouleau de trans- fert par thermofusion ou un rouleau à colle typique qui aurait essentiellement le même effet en ce sens qu'il appliquerait un adhésif sur les zones de l'étiquette portées sur les parties saillantes 16 du tambour. On peut donc voir que le tambour 10 transporte ensuite les étiquettes jusqu'à une position désignée par le repère 36. C'est dans cette position 36 que le bord antérieur d'une étiquette sur lequel avait été appliquée de la colle, ou du solvant dans le cas d'une étiquette en matière plastique, vient au contact de la surface d'un objet ou d'un récipient C. Les récipients à étiqueter entrent dans l'appareil par la gauche comme vu sur la Fig. 1 et sont successivement places sur un convoyeur mobile 37 qui se déplace vers la droite. Comme vu sur la Fig. 1, les récipients sont placés en position debout, leur fond reposant sur le convoyeur 37. Au- dessus du convoyeur 37, près de l'extrémité gauche ou d'arrivée, se trouve une étoile 38 à cases conçue pour prendre les récipients C pendant qu'ils se déplacent de gauche à droite et, au moment de leur entrée dans une case de l'étoile 38, l'étoile se déplaçant en sens anti- horaire, les récipients C se déplacent le long du convoyeur 37 et viennent au contact d'un guidage arqué 38. Les récipients sont amenés au contact de l'étiquette sur le tambour dans la position 36 par la position de l'étoile et en étant guides par la surface 40 du guidage 39 de façon à s'approcher de la surface du tambour de manière tangentielle par rapport à celle-ci. Au moment o le récipient touche le bord antérieur de l'étiquette, dans la position 36, il est maintenu contre la surface du tambour par un guidage arqué extérieur 41. Le guidage 41 décrit un arc coaxial avec l'ace du tambour 10 et main- tient donc le récipient au contact de la surface du tam- bour tandis qu'en même temps, par l'effet du mécanisme, l'étiquette est enroulée sur le récipient à mesure qu'il tourne du fait de son contact avec le tambour pour, en fait, enrouler l'étiquette sur le récipient. Quand le récipient a atteint la position 42 de la Fig. 1, l'éti- quette est entièrement enroulée autour du récipient C et ses extrémités se chevauchent pour qu'elle adhère à elle-même. A cet instant, le récipient aura été touché par une étoile de sortie 43 qui tourne aussi en sens anti-horaire comme vu sur la Fig. 1. L'étoile de sortie 43 déplace le récipient vers la droite et place le réci- pient sur la partie de sortie 44 du convoyeur 37. Que le convoyeur 37 traverse complètement sous le tambour ou qu'il soit interrompu à côté du tambour est sans importance puisque, en fait, les récipients glissent de la surface du convoyeur 37 jusque sur un plateau 45. Une transition sans à-coups depuis le plateau jusqu'à la partie de sortie 44 du convoyeur est effectuée par l'étoile 43 et un gui- dage 46 à surface arquée qui transportent les récipients jusqu'au point o ils sont pris par deux rails 47 et 48. Comme le montre le mieux la Fig. 2, le récipient est un haut récipient cylindrique en matière plastique couremment utilisé dans la commercialisation des balles de tennis o les balles sont placées à l'intérieur du récipient et o une pièce de fermeture est appliquée par pression en haut du récipient. Il doit être entendu que le récipient C a une paroi extérieure sensiblement cylindrique sur laquelle doit être appliquée l'étiquette 25. Considérant maintenant les figures 2, 3 et 4, on détail- lera le tambour à aspiration. Comme indiqué précédemment, le tambour 10 est sensible- ment sous forme de cylindre droit dont le fond est fermé par la plaque de support 11. Le tambour 10 a pour fonction essentielle de transporter des étiquettes coupées jusqu'à la position 36 o elles commencent à être appliquées sur les récipients. Comme le montrent le mieux les figures 2 et 3, la paroi verticale 49 du tambour 10 est pourvue d'une pluralité de passages collecteurs verticaux 50. Les passages 50 s'étendent entièrement du haut en bas de la paroi 49. Cependant, à l'extrémité supérieure de celle-ci, ils sont bouchés par des bouchons appropriés 51. Comme 259479-6 expliqué précédemment, le tambour 10 a quatre ensembles de surfaces ou zones de maintien d'étiquettes, et pour chaque ensemble de zones de maintien d'étiquette sont ménagés cinq passages collecteurs 50. Ainsi, comme repré- senté sur la Fig. 5, il y a un total de 20 passages col- lecteurs 50 dans tout le tambour 10. Des orifices d'aspi- ration 52 espacés verticalement s'étendent radialement vers l'extérieur depuis chacun des passages collecteurs 50. Comme on le voit sur la Fig. 2, il y a plusieurs ori- fices d'aspiration 52 qui s'étendent radialement vers l'ex- térieur depuis chacun des collecteurs 50. Comme représenté en particulier sur la Fig. 2, cinq orifices d'aspiration espacés verticalement s'étendent à travers la surface 15 en caoutchouc du tambour 10 et communiquent au niveau de leurs extrémités internes avec le passage collecteur 50. Comme on le voit sur les figures 2 et 3, la plaque de support 11 pour le tambour 10 est pourvue d'une série de passages horizontaux 53 qui s'étendent globalement dans une direction radiale par rapport à l'axe de la plaque de support 11. Les passages 53 ont des longueurs diffé- rentes en fonction de leurs relations avec le bord pos- térieur ou antérieur d'une étiquette que le tambour 10 doit transporter. La passage particulier représenté en coupe sur la Fig. 2 a une extrémité externe 54 qui s'étend verticalement et est alignée avec l'extrémité inférieure d'un passage collecteur 50. L'extrémité interne des pas- sages horizontaux 53 se termine dans un passage vertical qui, à son tour, communique avec une chambre allongée 56 ouverte vers le bas dans ce qu'on peut appeler une cou- ronne 57 collectrice d'aspiration. Ainsi qu'il sera ex- pliqué plus en détail ci-après, la chambre allongée 56 communique avec un passage d'air 58 pour amener jusqu'à la chambre 56 de l'air sous pression. Dans sa surface inférieure, en face de la plaque de support 11, la cou- ronne 57 collectrice d'aspiration est également pourvue 1 1 d'une chambre d'aspiration 59 relativement grande. Comme vu sur la Fig. 4, la chambre d'aspiration 59 a une forme indiquée par le trait discontinu 60. Le vide est appliqué à la chambre 59 via un tuyau 61 qui s'étend à travers une ouverture présente dans la surface supé- rieure de la couronne collectrice 57 et qui y est main- tenu par un collier 62. La couronne collectrice 57 a un diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur du tambour 10, ce qui laisse donc entre eux un espace lors- qu'ils sont assemblés l'une avec l'autre, comme représenté clairement sur les figures 1 et 2. La couronne collectrice 57 est retenu de manière étanche au contact de la surface supérieure de la plaque de support 11. Au-dessus du tam- bour 10 et de la couronne collectrice 57 est placé une barre 63 de montage ou de support. La barre 63 s'étend d'au-dessus de l'axe central vertical du tambour 10 jusqu'à une barre de support 64 fixe à laquelle elles est boulonnée par des boulons 65. On peut voir que les boulons s'étendent à travers une fente allongée 66 ménagée dans la barre 63 en permettant ainsi un certain réglage radial de la barre 63 par rapport à l'axe du tambour 10. Une dépouille 67 globalement circulaire (Fig. 2) est formée de manière adjacente à l'extrémité libre de la barre 63 dans la surface inférieure de celle-ci en alignement coaxial avec l'axe vertical du tambour 10. Une plaque de support 68 globalement circulaire à bossage annulaire 69 s'étendant vers le haut s'ajuste à l'intérieur de la dépouille 67 de la barre 63 et, donc, son axe est coaxial par rapport au tambour. La plaque 68 porte, espacés sur sa périphérie, trois bras 70 s'étendant vers le bas, dont les extrémités inférieures sont pourvues d'un ergot 71 s'étendant radialement vers l'extérieur. Chacun des trois ergots horizontaux 71 sert à supporter un porte-ressort fileté 72. Comme on peut le voir en regardant les figures 1 et 2, le porte-ressort 72 est vissé dans des ouvertures filetées présentes dans les ergots horizontaux et il peut être réglé verticalement par rapport aux ergots en desserrant des écrous de blocage 73. Les extrémités inférieures des porte-ressorts filetés 72 s'étendent jusque dans des trous 74 fraisés dans la surface supé- rieure de la couronne 57' collectrice.d'aspiration. Les porte- ressorts sont pourvus de rebords 75 s'étendant radialement, sous lesquels sont calés des ressorts de compression 76, les extrémités inférieures des ressorts 76 entrant dans la surface supérieure de la couronne 57. La force d'ampleur appropriée pour maintenir la couronne collectrice d'aspiration contre la plaque de support 11, pour éliminer la perte d'aspiration, est obtenue en réglant le porte-ressort réglable 72, en le faisant descendre pour accroître la pression exercée par le ressort. On évite les fuites, mais si on met en oeuvre une trop grande force, le tambour risque de tourner difficilement et la couronne risque de s'user en peu de temps. Les bras 70 et les porte- ressorts filetés 72 empêchent aussi la couronne collectrice d'aspiration de tourner avec le tambour à aspiration 10. La plaque de support 68 est fixée à la barre 63 par deux boulons 77 qui s'étendent à travers une plaque supérieure de serrage 78 située sur la barre 63 et vissée dans la plaque circulaire de support 68. La barre 63, dans la zone o les boulons 77 s'étendent à travers elle, est pourvue de rainures périphériques 79 de façon que la couronne collectrice puisse tourner pour un réglage par rapport au tambour en vue d'une bonne synchronisation du fonction- nement des divers orifices d'aspiration et d'air survenant avec la rotation du tambour 10 par rapport à la couronne collectrice 57. Comme on peut le voir en regardant les figures 1 et 3, la plaque de support 11 a une pluralité de passages 53 s'étendant horizontalement, qui, comme expliqué plus haut, s'étendent sur des longueurs diffé- rentes dans la direction du centre du tambour ou de l'axe de la plaque 11. La chambre d'aspiration 59 située dans la couronne collectrice 57 comporte à une extrémité une paroi 80 qui s'étend de manière sensiblement radiale, tandis que l'extrémité sensiblement diamétralement op- posée de la chambre 59 est pourvue de parois 81, 82, 83 et 84 qui sont mutuellement espacées sur la circonférence en étant également limitées dans leur étendue radiale par la position des autres parois de la chambre 59. Comme on peut le voir, chacune des parois 81, 82, 83 et 84 corres- pond, de par sa position sur la circonférence, aux passages verticaux 55 formés aux extrémités internes des passages horizontaux 53. Tant que les extrémités internes 55 des passages 53 se trouvent sous la chambre 59, l'aspiration est appliquée au collecteur 50 correspondant et aux ori- fices d'aspiration 52 qui s'étendent à travers la surface du tambour. Cependant, une fois que le tambour a tourné jusqu'à la position représentée particulièrement sur les figures 1 et 2, l'extrémité interne du passage vertical , qui est le plus éloigné du centre du tambour et qui communique avec la zone saillante du tambour qui retient le bord antérieur de l'étiquette, est isolée du vide par la paroi 81 et est placée de manière à ouvrir sur la cham- bre 56 à laquelle de l'air sous pression est fourni par le tuyau 58. C'est à ce point de la rotation du tambour que l'étiquette est transférée de la surface du tambour au récipient ou à l'objet C, et l'air sous pression de la chambre 56, qui est appliqué à travers les orifices 52, pousse l'étiquette vers l'extérieur au contact du récipient et maintient ce contact pendant un temps limité correspon- dant à la distance de rotation du récipient, puisqu'il y a deux orifices verticaux 55 qui sont successivement soumis à l'air sous pression de la chambre 56. La suite de la rotation du tambour par rapport à la couronne col- lectrice 57 amène le passage 55 à dépasser la paroi 82 et, par ce fait, coupe l'application de l'aspiration aux orifices reliés à son passage 53. La poursuite de la rota- tion amène le passage vertical 55 suivanten regard d'un orifice vertical 85 de mise à l'air libre qui, en effet, fait communiquer ce passage 55 avec l'air libre de façon que tout vide piégé soit libéré pour permettre à l'éti- quette d'être faiclement retirée de la surface du tambour. De même, le passage 55 suivant dépasse la paroi 83 et devient aligné avec un autre orifice 86 de mise à l'air libre et, en outre, le passage 55 relié à un passage hori- zontal 53 qui est à son tour relié à un collecteur 50 situé sous le bord postérieur d'une étiquette dépasse la paroi 84 et se trouve à son tour mis à l'air libre au niveau d'un orifice 87 de mise à l'air libre. Le fonctionnement de l'appareil décrit ci-dessus apparait clairement; cependant, pour assurer une compréhension claire et pour éviter toute mauvaise compréhension, il doit être entendu que les étiquettes 25 à appliquer sur les récipients arrivent sous la forme d'une bande 18 se déplaçant vers la gauche, comme vu sur la Fig. 1, et sont guidées par le guidage 24 jusqu'au contact de la surface du tambour. Lorsque les orifices 55 des passages 53 qui s'étendent radialement dépassent la paroi verticale située dans la chambre d'aspiration 59, une aspiration est successivement appliquée à ces passages et aux ori- fices jusqu'auxquels ils s'étendent, en maintenant en fait l'étiquette à l'extérieur du tambour pendant son passage devant un système 28 d'application de colle ou de solvant jusqu'au point 36 o est prise la coupe représentée sur la Fig. 2, auquel point de l'air sous pression est appli- qué pour assurer le transfert sans à-coups du bord anté- rieur de l'étiquette jusque sur le récipient puis, lorsque le récipient est maintenu contre le tambour par le guidage extérieur 41, le récipient roule et prend l'étiquette jusqu'à ce que celle-ci se trouve entièrementenroulée autour du récipient. A chacun des points o l'étiquette doit quitter le tambour, l'aspiration qui maintient l'étiquette sur le tambour est relâchée et les passages sont mis en série à l'air libre à mesure que le tambour tourne par rapport à la couronne collectrice 57 fixe. De cette manière, les étiquettes sont transférées sans à- coups et avec précision, avec une économie d'aspiration due au fait que la couronne collectrice d'aspiration coupe et interrompt l'application d'aspiration quand les orifices d'aspiration 52 ne sont plus nécessaires pour maintenir l'étiquette. Comme on peut facilement le voir, la série d'orifices situés sur le côté droit du tambour, comme vu sur la Fig. 1, n'est plus alimentée en vide et seuls les orifices actifs dans la manipulation des éti- quettes continuent à être alimentés en vide. Non seulement l'aspiration est interrompue aux orifices dans l'ordre o ils arrivent au point o ils ne sont plus nécessaires, mais encore ces orifices sont mis à l'air libre pour empêcher tout risque que l'étiquette reste suspendue au tambour après que l'aspiration a été effectivement coupée. Sur le tambour 10 représenté sur les figures 1 et 3, les zones saillantes 16, dont il y a quatre ensembles ou paires, correspondent à la longueur des étiquettes et di- visent la surface du tambour en quatre zones d'étiquettes. Il y a un intervalle entre le bord postérieur d'une éti- quette et le bord antérieur de l'étiquette suivante. Sur la totalité de la circonférence du tambour, la zone de support d'étiquettes est d'environ 86%, tandis que l'in- tervalle occupe environ 14%. REVENDICATIONS 1. Appareil pour appliquer une étiquette en plastique autour de la circonférence d'un récipient, dans lequel les récipients sont amenés, espacés les uns par rapport aux autres et en station verticale, au contact du bord antérieur (26) d'une étiquette (25) portée sur la surface (15) d'un tambour (10) de transport d'éti- quettes, un solvant pour matière plastique étant appliqué sur le bord antérieur (26) et le bord postérieur (27) de l'étiquette pour former une colle, et des moyens sont présents pour maintenir le récipient contre le moyen de transport d'étiquettes lorsqu'il tourne librement autour de son axe pour enrouler l'étiquette sur le récipient o ses extrémités se chevauchent et sont scellées l'une sur l'autre, caractérisé en ce que le tambour de transport comprend un tambour cylindrique creux, ledit tambour ayant une hauteur au moins égale à la hauteur de l'éti- quette, un élément de fermeture dur, caoutchouteux fixé à la surface extérieure du tambour, ledit élément de fer- meture ayant au moins une paire de zones saillantes (16) s'étendant radialement vers l'extérieur et espacées l'une par rapport à l'autre sur le pourtour extérieur de celui- ci, les zones saillantes de chaque paire étant espacées l'une de l'autre d'une distance correspondant à la longueur des étiquettes à appliquer, une pluralité de passages d'aspiration verticaux(50)situés dans la paroi cylindrique du tambour et espacés autour de celle-ci, une pluralité de passages horizontaux(52), espacés verticale- ment, s'étendant depuis chacun desdits passages verticaux dans un sens radial en s'étendant vers l'extérieur à tra- vers la surface extérieure du tambour, lesdits passages horizontaux étant conçus pour se trouver sous les éti- quettes qui sont maintenues par aspiration sur la surface du tambour, lesdits passages horizontaux étant agencés sur le pourtour en ensembles qui correspondent à la lon- gueur d'une étiquette, au moins une rangée verticale de passages situés sous les bords antérieur et postérieur d'une étiquette maintenue sur la surface du tambour et au moins une rangée intermédiaire verticale de passages; une plaque annulaire fixée sur le fond du tambour et ayant une circonférence suffisante pour couvrir les ex- trémités inférieures desdits passages verticaux, un moyeu central supportant la plaque et le tambour pour tourner autour de l'axe vertical du tambour, ladite plaque étant pourvue de passages intérieurs s'étendant radialement, les extrémités externes des passages intérieurs communi- quant avec les passages verticaux du tambour, lesdits passages intérieurs reliés à chaque ensemble de passages verticaux ayant une longueur qui diffère, la longueur augmentant graduellement depuis le passage intérieur conçu pour maintenir le bord antérieur d'une étiquette jusqu'au passage intérieur relié au passage vertical qui conduit aux passages horizontaux situés sous le bord postérieur de l'étiquette, les extrémités internes desdits passages intérieurs étant reliés par des passages verticaux à travers la surface supérieure de la plaque, une couronne collectrice(57) plate, annulaire située sur ladite plaque et entourant le moyeu, la couronne comportant sur sa sur- face inférieure une chambre en dépouille d'une largeur prédéterminée, la couronne étant conçue pour se loger à l'intérieur du tambour et venir de manière étanche au contact de la surface supérieure de la plaque, ladite chambre en dépouille ayant une largeur suffisante pour couvrir les extrémités internes des passages horizontaux et s'étendant sur toute sa largeur de la zone contigue au point de prélèvement d'étiquettes jusqu'à un point situé juste en avant du point de transfert d'étiquettes, une source de vide reliée à la chambre en dépouille, la chambre en dépouille s'étendant au-delà du point de trans- fert pour couvrir les extrémités internes des passages horizontaux pour permettre différents degrés de rotation de la plaque afin que l'aspiration soit supprimée pro- gressivement des passages intérieurs en commençant au bord antérieur de l'étiquette et en finissant au bord postérieur de l'étiquette à mesure que le-tambour de transport tourne par rapport à la couronne, un passage vertical d'air comprimé s'étendant à travers la couronne, ledit passage d'air débouchant vers le bas à c8té de la chambre d'aspiration en dépouille et étant conçu pour couvrir le passage intérieur pour bord antérieur au mo- ment du transfert dubord antérieur de l'étiquette sur le récipient pour faciliter le transfert, et des orifices de mise à l'air libre situés dans la couronne à des em- placements tels que les autres passages intérieurs soient mis à l'air libre juste après que l'aspiration a été arrêtée dans ceux-ci. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un moyen pour pousser fermement au contact de ladite plaque la couronne située dans le tambour. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de poussée comporte une pluralité de bras (70) à ressorts s'étendant vers le bas venant au contact du sommet de la couronne. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits bras sont trois bras verticaux equidistants porté par un seul élément de support, une barre fixe sus- pendue et un moyen réglable pour relier ledit élément de support à la barre fixe suspendue de façon que l'élément de support puisse être réglé angulairement par rapport à ladite barre. 5. Tambour rotatif à aspiration pour transporter des éti- quettes depuis un-point de prélèvement, o le bord antérieur de l'étiquette est amené à couvrir une série verticale d'orifices d'aspiration horizontaux situés dans la surface du tambour et servant à maintenir l'étiquette sur celle-ci et, de même, l'extrémité postérieure de l'étiquette est amenée à couvrir une série verticale d'orifices d'aspiration horizontaux, avec des séries intermédiaires d'orifices d'aspiration présents dans le tambour pour maintenir l'étiquette contre celui-ci, le tambour transportant l'étiquette pour la faire passer par un poste d'applica- tion de colle o de la colle est appliquée au moins sur le bord antérieur et le bord postérieur de l'étiquette sur son parcours jusqu'à un poste d'application d'éti- quettes o le bord antérieur de l'étiquette est amené au contact d'un récipient et o le récipient roule sur le pourtour du tambour pour enrouler l'étiquette autour du récipient et faire adhérer le bord postérieur au récipient, caractérisé en ce qu' il comprend une plaque circulaire de fond fixée à l'extrémité inférieure du tambour creux et fermant-cette extrémité, un moyeu cylindrique s'étendant selon l'axe de la plaque, ladite plaque de fond étant intérieurement pour- vue de passages en U, la base desdits passages s'étendant dans des directions radiales à l'intérieur de la plaque et les branches verticales des passages s'étendant à travers le dessus de la plaque, des moyens d'entraînement reliés au moyeu pour faire tourner ensemble la plaque et le tambour, la branche verticale la plus extérieure de tous ledits passages en U se trouvant dans le même plan vertical circonférentiel, et les branches verticales les plus intérieures desdits passages en U étant situées dans des plans verticaux à des distances radiales différentes, lesdites branches verticales extérieures des passages se trouvant sous un passage collecteur vertical, présent dans le tambour, qui fait communiquer tous les orifices de la série verticale d'orifices d'aspiration horizontaux situés dans la surface du tambour et les branches verticales les plus intérieures des passages débouchant à travers la surface supérieure du tambour à des distances radiales qui diffèrent progressivement, l'ouverture qui communique avec les orifices d'aspiration pour le bord antérieur étant à la distance la plus grande de l'axe du tambour et l'ouverture qui communique avec les orifices d'aspiration pour le bord postérieur étant la plus proche de l'axe du tambour, et un moyen fixe disposé à l'intérieur du tambour pour appliquer une aspiration aux ouvertures situées dans la surface supé- rieure de la plaque qui correspond aux branches verticales les plus intérieures des passages. 6. Tambour à aspiration perfectionné selon la reven- dication 5, caractérisé en ce que le moyen fixe comporte une couronne collectrice, ladite couronne étant pourvue intérieurement d'une chambre d'aspiration et d'une chambre d'air qui débouchent vers le bas, et un moyen pour main- tenir ladite couronne de manière étanche au contact de la surface supérieure de ladite plaque de fond. 7. Tambour à aspiration perfectionné selon la reven- dication 6, caractérisé en ce que le moyen pour maintenir la couronne au contact de la plaque de fond comporte une plaque fixe avec une pluralité de bras verticaux espacés sur la circonférence qui s'étendent vers le bas jusqu'au contact de la couronne, et un moyen formant ressort entre les bras et la couronne pour pousser la couronne vers le bas. 8. Tambour à aspiration perfectionné selon la reven- dication 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un moyen de réglage relié à la plaque fixe pour permettre le réglage de la couronne par rapport à la plaque de fond. 9. Tambour rotatif à aspiration pour transporter des étiquettes depuis un point de prélèvement, les faire pas- ser par un applicateur de colle disposé tangentiellement par rapport à un récipient et pour faire rouler le réci- pient sur sa surface porteuse d'étiquette pour appliquer l'étiquette autour de la circonférence du récipient, ca- ractérisé en ce que l'aspiration est fournie aux passages d'aspiration situés dans le tambour depuis les extrémités externes de passages radiaux situés dans une plaque de fond de support globalement circulaire pour le tambour, les extrémités internes des passages s'étendant vers le haut en communication avec une couronne collectrice fixe, si- tuée au-dessus, poussée vers le bas et contenant une chambre d'aspiration, caractérisé en ce que le moyen pour pousser la couronne collectrice au contact de la plaque de fond de support comprend une plaque fixe, un moyen pour supporter ladite plaque au-dessus de l'axe vertical du tambour, une pluralité de bras à ressorts espacés sur le pourtour et s'étendant verticalement vers le bas fixés à ladite plaque, les extrémités inférieures des bras venant sans forcer au contact de la couronne. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que les bras sont trois bras verticaux équidistants portés par un seul élément de support, une barre fixe suspendue et un moyen réglable pour relier ledit élément de support à la barre fixe suspendue de façon que l'élé- ment de support puisse être réglé angulairement par rap- port à ladite barre. 11. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que chacun desdits bras porte à son extrémité inférieure un ergot s'étendant verticalement, ladite couronne étant pourvue dans sa surface supérieure d'évidement circulaires pour recevoir l'extrémité inférieure des ergots, et le moyen d'action à ressort étant formé par un ressort héli- coidal entourant chaque ergot, les ressorts étant com- primés entre la couronne et les ergots pour pousser grâce cela la couronne contre le support du tambour. 12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un moyen de réglage angu- laire entre ledit moyen pour supporter la plaque et ladite plaque afin de déplacer angulairement la plaque, ses bras de poussée et la couronne par rapport à la plaque de fond supportant le tambour.