FR 2588413 A1 19870410 FR 8613993 A 19861008 La présente invention concerne un interrupteur étanche à bouton-poussoir. En particulier la présente invention concerne un interrupteur dans lequel une tige de commande reliée au bouton-poussoir est constituée par deux parties coaxiales, dont une première partie est reliée rigidement au bouton- poussoir et dont une seconde partie est engagée de façon coulissante dans un corps de support, en pouvant coulisser en opposition à la force d'un ressort. Ledit corps de support est pourvu de plusieurs contacts fixes qui peuvent être reliés électriquement à des contacts mobiles correspondants disposés sur la seconde partie de la tige de commande lorsque celle-ci est déplacée sous la poussée du ressort jusque dans une position de sortie axiale par rapport au corps de support. La présente invention concerne en outre un interrupteur du type décrit ci-dessus, dans lequel l'accou- plement entre la tige de commande et le corps de support est protégé contre l'infiltration deau ou d'autres agents externes, et dans lequel les deux parties précitées de la tige de commande sont reliées ensemble au moyen d'un accou- plement télescopique de longueur réglable. Des interrupteurs à boutons-poussoirs connus du type décrit ci-dessus sont avantageusement montés, surtout dans des véhicules automobiles, entre un élément fixe et un élément mobile de façon à émettre des signaux en fonction des positions relatives de ces deux éléments, et ils sont capables de compenser des tolérances possibles d'assemblage des éléments proprement dits au moyen d'un réglage de la longueur de ladite tige de commande. Ce réglage est normalement effectué pendant l'assemblage des deux éléments par déplacement de l'élément mobile jusque dans une position de fermeture sur l'élément fixe, position dans laquelle le bouton-poussoir de l'inter- rupteur proprement dit est enfoncé. Il ressort clairement de ce qui précède que ledit accouplement télescopique doit avoir une certaine possibilité de glissement d'une manière telle que sa longueur puisse être 25384 13 automatiquement réglée par l'élément mobile lorsqu'il est fermé contre l'élément fixe, et qu'il doit simultanément avoir une certaine rigidité de façon à conserver sa longueur correcte une fois qu'un tel réglage a été effectué. Dans des interrupteurs connus du type décrit ci- dessus, ces deux impératifs contradictoires ne sont souvent pas satisfaits, avec pour conséquence qu'un nombre relative- ment grand d'interrupteurs sont endommagés dans l'étape de réglage. L'objet de la présente invention consiste à créer un interrupteur à bouton-poussoir du type décrit ci-dessus, qui soit exempt de cet inconvénient. Un autre objet de la présente invention est de créer un interrupteur du type décrit ci-dessus, dans lequel le nombre d'éléments composants est réduit au minimum, et la liaison entre les différents éléments est aussi simple que possible en vue de limiter le coût de fabrication. Les objectifs précités sont atteints par la présente invention qui se rapporte à un interrupteur étanche à bouton-poussoir caractérisé par le fait qu'il comprend, en combinaison, un corps creux de support, plusieurs contacts électriques montés dans des positions fixes à l'intérieur dudit corps de support, un élément de commande mobile monté de façon coulissante sur ledit corps de support, un soufflet élastiquement déformable interposé d'une manière étanche au fluide entre ledit corps de support et ledit élément de commande mobile; et plusieurs contacts mobiles portés par ledit élément de commande mobile et déplaçables avec ce dernier, par rapport audit corps de support et en opposition à l'action de moyens élastiques, depuis une position sortie dans laquelle lesdits contacts mobiles et fixes sont connectés électriquement ensemble jusque dans une position rétractée dans laquelle lesdits contacts mobiles et fixes sont déconnectés électriquement; ledit élément de contact mobile comprenant un bouton-poussoir extérieur, un organe tubulaire porteur de contacts qui supporte lesdits contacts mobiles, et un élément de liaison relié rigidement audit bouton-poussoir et relié télescopi- quement audit organe porteur de contacts; ledit élément de liaison comportant une pluralité de sièges répartis sur sa longueur, et ledit organe porteur de contacts comprenant des moyens d'accrochage manoeuvrables de façon à s'emboîter sélectivement dans lesdits sièges pour verrouil- ler ledit élément de liaison et ledit organe porteur de contacts axialement l'un par rapport à l'autre dans l'une quelconque d'une pluralité de positions axiales relatives séparées. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un interrup- teur agencé conformément aux principes de la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe faite selon la ligne II-II de la figure 1, les parties étant enlevées pour darifier le dessin; la figure 3 est une vue en coupe faite selon la ligne III-III de la figure 2; et la figure 4 est une vue en coupe faite selon la ligne IV-IV de la figure 3. Sur es figures 1 et 2, un interrupteur à bouton- poussoir est désigné dans son ensemble par la référence numérique 1 et comprend un corps de support 2 qui peut être relié à une tôle métallique (non représentée) et qui porte plusieurs contacts fixes 3, un élément mobile 4 relié de façon coulissante au corps de support 2 et portant des contacts mobiles 5 reliés à celui-ci, et un soufflet tubulaire d'étanchéité 6 formé d'un matériau élastomère et monté par une extrémité sur l'élément mobile 4 et par l'autre extrémité sur le corps de support 2 afin de garantir l'imperméabilité de l'accouplement entre ces deux parties. Comme illustré en particulier sur les figures 2 et 3, le corps de support 2 comporte un corps tubulaire avant 7' de section sensiblement carrée qui comporte un rebord 88413 annulaire extérieur 8 à proximité de son extrémité avant. Comme illustré sur la figure 4, le rebord 8 est pourvu latéralement d'une protubérance 9 au travers de laquelle est ménagé un trou 10 permettant le passage d'un élément de fixation ( non représenté) capable de relier l'ú:ter;-- teur 1 à ladite tôle métallique ( non représentée) par déformation élastique d'un appendice tubulaire 11 faisant saillie d'une surface arrière de la protubérance 9 coaxiale- ment au trou 10. Le corps tubulaire 7 comporte un trou axial 12 de section sensiblement carrée qui est pourvu à proximité de son milieu d'un épaulement annulaire 13 joignant une partie avant 14 du trou 12, présentant une section étroite, avec une partie arrière 15 du trou 12, ayant une section plus large. La partie avant 14 est en outre pourvue d'un autre épaulement latéral 16 s'étendant le long de la surface intérieure de trois des quatre parois latérales 17 du corps tubulaire 7. Le trou 12 se termine à l'avant par une portion cylindrique 18 formée axialement le long d'une partie 19 faisant saillie vers l'avant du rebord annulaire 8 et comportant sur son côté extérieur une rainure annulaire 20 dans laquelle est engagé d'une manière étanche au fluide un anneau terminal 21 du soufflet 16. Une extrémité arrière ouverte du corps tubulaire 7 est fermée par un organe fixe 22 de support de contacts se présentant sous la forme d'une coupelle, dont la paroi latérale 23 est en contact avec une partie arrière 15 du trou 12 tandis que son extrémité avant est en contact avec l'épaulement 13, et qui est relié au corps 7 par deux saillies 24 partant de la paroi 23 et s'emboîtant dans des fenêtres associées 25 ménagées dans le corps 7. Sur la surface extérieure d'une partie de la paroi latérale 23 sont ménagées des rainures axiales 26, l'extré- mité arrière de chaque rainure étant reliée à l'extrémité avant d'un trou axial associé 27 ménagé au travers d'une paroi extrême arrière 28 de l'organe porteur de contacts 22. A l'intérieur de chaque rainure 26 est logé un contact fixe associé 3 qui comporte une première partie intermédiaire qui est hbquée entre la paroi 23 et la urface intérieure d'une des parois 17, une seconde partie intermédiaire qui s'étend le long du trou associé 27, une partie avant 29 qui fait saillie de l'extrémité avant de la paroi 23 et s'engage dans le trou 12 et qui peut entrer en contact avec un contact mobile associé 5, et une partie arrière 30 et qui pénètre dans un corps formant tampon 31, solidaire de la paroi extrême 28 et qui constitue une borne pour la connexion du contact associé 3 avec un circuit 31a à commander. L'élément mobile 4 comprend un organe tubulaire 32 de support de contacts mobiles qui est constitué par une partie avant 33 extérieurement cylindrique et montée de façon à coulisser dans la partie cylindrique 18 du trou 12, et par une partie arrière 34 de forme extérieure rectan- gulaire qui est montée de façon à coulisser dans la partie avant 14 du trou 12 et qui est jointe à la partie avant 33 au moyen d'un épaulement 35 qui peut coopérer avec l'épaule- ment intérieur 16 du corps tubulaire 7 pour arrêter le mouvement axial vers l'extérieur de l'élément mobile 4 par rapport au corps tubulaire 7. Le long de l'organe 32 de support de contacts, il est prévu un trou axial 36 comprenant une partie avant 37 de diamètre réduit et une partie arrière 38 de diamètre supérieur, jointe à l'arrière de la partie avant 37 par un épaulement annulaire 39. L'épaulement 39 constitue une butée pour l'extrémité avant d'un ressort 40 comprimé entre l'épaulement 39 et la paroi de fond 28, et dont l'extrémité arrière est engagée sur une saillie 41 partant de la surface avant de la paroi 28. Sur la surface extérieure de la partie arrière 34 de l'organe mobile 32 de support de contacts, il est formé un logement 42 dans lequel sont placés les contacts mobiles 5. Chaque contact 5 est aligné avec un contact fixe associé 3 et comprend une partie arrière incurvée 43 qui est placée au contact de la partie avant 29 du contact fixe associé 3 lcrsque l'élément mobile 4 est amené, sous la poussée du ressort 40, dans sa position sortie o son épaulement 35 vient toucher l'épaulement 16 ( figure 3). Un déplacement axial de l'élément mobile 4 en opposition à la poussée du ressort 40, d'autre part, amène chaque partie incurvée 43 en contact avec la surface intérieure de la paroi 23 et interrompt le contact électrique entre le contact mobile associé 5 et le contact fixe correspondant 3. Comme illustré sur la figure 2, les contacts mobiles font tous saillie de la même pièce transversale métallique 44 placée à l'intérieur du logement 42 et qui est pourvue, sur le côté opposé aux contacts 5, d'un appendice denté 45 venant s'engager sous pression à l'int*ieur d'un siège associé 46 formé axialement le long de l'organe mobile 36 de support de contacts et communiquant à l'arrière avec le logement 42. L'élément mobile 4 comprend en outre un bouton- poussoir avant de commande 47, pourvu d'une rainure annulaire extérieure 48 dans laquelle est engagé d'une manière étanche au fluide un anneau extrême avant 49 du soufflet 6. Le bouton- poussoir 47 est relié à l'organe porteur de contacts 32 au moyen d'une liaison 50 dont la longueur axiale est automa- tiquement réglable et qui comprend une partie avant 51 pourvue d'une série de rainures extérieures 52 et reliée rigidement par l'avant avec l'arrière du bouton-poussoir 47, ainsi qu'une partie arrière cylindrique 53 montée de façon coulissante dans la partie avant 37 du trou 36 et pourvue d'un trou axial 54. Le trou 54 s'étend sur toute la longueur de la partie arrière 53 et le long d'une portion de la partie avant 51 et il communique latéralement avec l'extérieur par l'intermédiaire de fentes axiales 55 ménagées dans l'élément de liaison 50 à l'extrémité avant de la partie arrière 53. L'accouplement entre l'élément de liaison 50 et l'organe porteur de contacts 32 est un accouplement télesco- pique dans lequel l'élément de liaison 50 est fixé axialement par rapport à l'organe porteur de contacts 32 par emboîtement d'une nervure annulaire 56, s'étendant vers l'intérieur du trou 36 à partir de l'extrémité avant de la partie avant 33 de l'organe porteur de contacts 32, dans une / des rainures 52. Dans le but de permettre une déformation élastique de la rainure 56, une encoche annulaire 57 s'étendant axialement est ménagée dans l'extrémité avant de la partie avant 33 de l'organe porteur de contact 32 entièrement autour de la nervure 56. Une saillie 58, s'étendant radialement vers l'exté- rieur à partir du corps tubulaire 7 et vers l'arrière du rebord 8, et sur le côté opposé à la protubérance 9, permet la liaison aisée du corps de support 2 avec ladite tôle métallique de support non représentée. En service, l'interrupteur à bouton-poussoir 1 est monté au travers d'un trou ( non eprésenté) ménagé dans une tôle métallique ( non représentée) ou dans un autre élément porteur fixe semblable, d'une manière telle que son rebord 8 et la protubérance 9 s'appuient contre le support fixe proprement dit et que ce dernier s'engage dans l'espace situé entre la saillie 58 et le rebord 8. Avant un réglage possible de longueur, l'élément de liaison 50 est placé dans la position illustrée sur la figure 3, o toute la partie avant 51 de l'élément de liaison 50 dépasse extérieurement de l'organe 32 de support de contacts mobiles. Lors d'une première fermeture, sur ledit élément de support fixe ( non représenté), d'un élément mobile ( non représenté) dont la position est commandée par l'interrupteur 1, un réglage de la longueur de l'élément de liaison 50 est normalement effectué, l'élément de liaison étant poussé en direction de la paroi de fond 28 en opposition à la force de ressort 40 dont la poussée contre- balance jusqu'à un certain point la résistance de la nervure 56. Cette dernière sort alors de la rainure associée 52 pour entrer dans une rainure suivante 52 et elle est mainte- nue dans celle-ci à la fois par l'élasticité transversale de l'élément de liaison 50 à cause de la présence du trou 54 et des fentes 55, et par l'élasticité tansversale de l'organe 32 de support de contacts mobiles du fait de la présence de l'encoche annulaire 57. La description fSte ci-dessus montre clairement comment, alors que l'engagement de la nervure 56 dans une rainure 52 est en pratique stable quand la force de compres- sion exercée sur l'élément de liaison 50 par l'intermédiaire du bcutonpoussoir 47 ne dépasse pas une valeur prédétermi- née, un emboîtement immédiat de la nervure 56 dans une rainure suivante 52 se produit lorsque ladite force de compression Cpasse ladite valeur prédéterminée, cette dernière étant fonction de l'étalonnage du ressort 40. REVENDICATIONS 1. Interrupteur étanche à bouton-poussoir, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un corps creux de support (2), plusieurs contacts électriques (3) montés dans des positions fixes à l'intérieur dudit corps de support (2), un élément de commande mobile (4) monté de façon coulissante sur ledit corps de support (2), un soufflet élastiquement déformable (6) interposé d'une manière étanche au fluide entre ledit corps de support (2) et ledit élément de commande mobile (4); et plusieurs contacts mobiles (5) portés par ledit élément de commande mobile (4) et déplaçables avec ce dernier, par rapport audit corps de support (2) et en opposition à l'action de moyens élastiques (40), depuis une position sortie dans laquelle lesdits contacts mobiles (5) et fixes (3) sont connectés électrique- ment ensemble jusque dans une position rétractée dans laquelle lesdits contacts mobiles et fixes sont déconnectés électriquement; ledit élément de contact mobile (4) comprenant un bouton-poussoir extérieur (47), un organe tubulaire (22) porteur de contacts qui supporte lesdits contacts mobiles (5), et un élément de liaison (50) relié rigidement audit bouton-poussoir (47) et relié télescopique- ment audit organe (22) porteur de contacts; ledit élément de liaison (22) comportant une pluralité de sièges (46) répartis sur sa longueur, et ledit organe (22) porteur de contacts comprenant des moyens d'accrochage (45) manoeuvra- bles de façon à s'emboîter sélectivement dans lesdits sièges (46) pour verrouiller ledit élément de liaison (50) et ledit organe (22) porteur de contacts axialement l'un par rapport à l'autre dans l'une quelconque d'une pluralité de positions axiales relatives séparées. 2. Interrupteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits sièges (46) et lesdits moyens d'accrochage (45) sont formés respectivement sur des parties élastiques et radialement déformables dudit élément de liaison (50) et dudit organe (22) de support de contacts. 3. Interrupteur selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit élément de liaison (50) a une forme sensiblement cylindrique, lesdits sièges (46) étant constitués par des rainures annulaires formées entièrement autour dudit élément de liaison (50). 4. Interrupteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens d'accrochage (46) comprennent une rainure annulaire s'étendant radialement vers l'intérieur dudit organe (22) de support de contacts et pouvant être sélectivement engagée dans lesdites rainures annulaires (45). 5. Interrupteur selon la revendication 4, lorsqu'elle est dépendante de la revendication 2, caractérisé en ce que ladite partie déformable dudit organe (22) de support de contacts est une partie d'extrémité de celui-ci, ladite partie d'extrémité portant ladite nervure annulaire (46) et étant pourvue d'une encoche annulaire (57) s'étendant axialement. 6. Interrupteur selon la revendication 4 ou la reven- dication 5 lorsqu'elles sont dépendantes de la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément de liaison (50) comporte un trou axial (54) définissant, sur l'élément de liaison proprement dit, une partie tubulaire, ladite partie déformable de cet élément étant constituée par la partie tubulaire précitée. 7. Interrupteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit trou axial (54) est un trou borgne, des encoches étant formées au travers dudit élément de liaison (50) et communiquant avec ledit trou.