FR 2586637 A1 19870306 FR 8512883 A 19850829 La présente invention est relative-a une tringle de répartition de pression pour balais d'essuie-glace qui comporte i sa par- tie inférieure deux lèvres longitudinales dirigées vers la surface à essuyer et entre lesquelles passe l'élément d'essuyage du balai d'essuieglace, la tringle de répartition de pression étant relive à la superstructure du balai d'essuie-glace par une pluralité de griffes faisant partie de ladite superstructure. A la connaissance de la demanderesse il n'existe pas de trinyle de répartition de pression du type ainsi défini dans la tech- nique antérieure et plus particulièrement une tringle de répartition de pression qui comporte à sa partie inférieure deux lèvres longitudinales dirigées vers la surface à essuyer et entre lesquelles passe l'él1ment d'essuyage du balai d'essuie-glace. Dans le cas de Tringles de répartition de pression similaires à celle définie plus haut, et notamment dans le cas de tringles de répartition de pression en plastique, les griffes de la superstructure du balai d'essuieglace entourent la partie supérieure de la tringle de répartition de pression et celle-ci peut glisser longitudinalement dans ces griffes si des arrêts ne sont pas prévus sur la tringle de réparti- tion de pression. De même l'élément d'essuyage du balai d'essuie-glace peut glisser longitudinalement dans une rainure ménagée dans la tringle de répartition de pression si des arrêts adéquats ne sont pas prévus sur la tringle de répartition de pression. Le problème i résoudre par la présente invention est de trouver des moyens simples, efficaces et sans pièces supplémentaires, pour éviter le glissement longitudinal à au moins un endroit, de la tringle de répartition de pression dans les griffes de la superstructure du balai d'essuie-glace et pour éviter le glissement longitudinal de l'élément d'essuyage dans la tringle de répartition de pression. A cet effet la tringle de répartition de pression selon l'invention est d'un côté caractérisée par le fait qu'elle est retenue sur la superstructure du balai d'essuie-glace par des déforma- tions desdistes lèvres longitudinales ménagées des deux côtés d'au moins une des griffes de la superstructure du balai d'essuie-glace et de l'autre côté elle est caractérisée par le fait que l'élément d'essuyage du balai d'essuie-glace est retenu dans la tringle de répartition de pression par des déformations desdites lèvres longitudinales ménagées à chacune des extrémités de la tringle de répartition de pression. D'autres caractéristiques de l'invention seront mieux comprises à la lecture de la description ci-après de deux modes de réalisation et en se référant aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation, partielle et schématique, d'un balai d'essuie-glace pourvu d'une tringle de répartition de pression selon l'invention, - la figure 2 est une coupe, selon la ligne II-II de la figure i et à plus grande échelle, de l'ensemble tringle de répartition de pression/élément d'essuyage, lorsque le balai d'essuie-glace est à l'arrêt, - la figure 3 est une vue en élévation, selon la flèche III de la figure i et à plus grande échelle, de l'ensemble tringle de répartition de pression/élément d'essuyage lorsque le balai d'essuie- glace est en mouvement, - la figure 4 est une coupe, à plus grande échelle, selon la ligne IV-IV de la figure 1 et selon le premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une coupe, à plus grande échelle, selon la ligne IY-IV de la figure 1 et selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 6 est une coupe en perspective, selon la ligne VI-VI de la figure 4 ou de la figure 5, de la tringle de repartition de pression selon 1 'invention. La partie du balai d'essuie-glace représentée schéma- tiquement sur la figure i comporte les éléments suivants: un pont prin- cipal 1 qui est relié au balancier 2 via l'articulation 6, des griffes 3 qui font partie des balanciers 2 et qui entourent la partie supérieure de la tringle de répartition de pression 4 et l'élément d'essuyage 5 qui est retenu dans la rainure longitudinale 8 (Fig. 2, 3 et 6) de la tringle de répartition de pression 4. Il est à noter que les éléments 1, 6, 2, 3 forment la superstructure du balai d'essuie-glace de la figure 1, que cette superstructure n'est donnée qu'a titre d'exemple, qu'elle est symétrique par rapport au plan transversal passant par la flèche F et que le bras moteur (non représenté) du balai d'essuie-glace est attaché en "F" au pont principal 1 de la superstructure. Sur les figures 2 et 3, qui montrent l'ensemble tringle de répartition de pression/élément d'essuyage, on peut voir que la partie supérieure de la tringle de répartition de pression 4 comporte une rainure longitudinale 8 dans laquelle est insérée la partie supérieure de l'élément d'essuyage 5, et que la partie inférieure de la tringle de répartition de pression 4 comporte deux lèvres longitudinales 4a, 4b dirigées vers la surface a essuyer 7 et entre lesquelles passe l'élément d'essuyage 5. Dans le premier mode de réalisation, qui est retprésenté sur la figure 4, la tringle de répartition de pression 4 est retenue sur les griffes 3 de la superstructure 1, 2 du balai d'essuie- glace par les déformations 4a', 4b' desdites lèvres longitudinales 4a, 4b. Les déformations 4a', 4b' ont une forme sensiblement semi-circulaire et sont au nombre de quatre, soit une déformation de chaque lèvre longi- tudinale 4a, 4b des deux côtés de chacune des deux branches de la griffe 3. Il est à noter que les quatre déformations 4a', 4b' peuvent être réalisées en une seule opération par un outil approprié, avant l'insertion de l'élément d'essuyage 5 dans la tringle de répartition de pression 4. Dans le deuxième mode de réalisation, qui est représenté sur la figure 5, la tringle de répartition de pression 4 est retenue sur les griffes 3 de la superstructure 1, 2 du balai d'essuie- glace par les déformnnations 14a', 14b' desdites lèvres longitudinales 4a, 4b. Les déformations 14a', 14b' ont sensiblement la forme de courtes lames dirigées vers la griffe 3 et sont également au nombre de quatre, soit une déformation de chaque lèvre longitudinale 4a, 4b des deux côtés de chacune des deux branches de la griffe 3. Dans le cas présent il est bien évident que les lèvres 4a, 4b doivent être coupées avant que les la'es 14a', 14b' puissent être dirigées respectivement vers chacune des deux branches de la griffe 3. Les figures 3 à 6 montrent comiment l'élément d'essuyage 5 (non représenté sur la figure 6) du balai d'essuie-glace est retenu dans la tringle de répartition de pression 4 par les déformations 4a", 4b" desdites lèvres longitudinales 4a, 4b ménagées à chacune des extrémités de la tringle de répartition de pression 4. Les déformations 4a", 4b" ont sensiblement la forme de courtes lames dirigées vers le plan longitudinal médian de la tringle de répartition de pression 4. Il va de soi que la tringle de répartition de pression selon les deux modes de réalisation de l'invention est de préférence réalisée en une matière plastique appropriée. REVENDICATIONS 1.- Tringle de répartition de pression (4) pour balais d'essuie-glace, qui comporte à sa partie inférieure deux lèvres longitu- dinales (4a, 4b) dirigées vers la surface à essuyer (7) et entre lesquelles passe l'élément d'essuyage (5) du balai d'essuie-glaces la tringle de répartition de pression (4) étant reliée à la superstructure (1, 2) du balai d'essuie-glace par une pluralité de griffes (3) faisant partie de ladite superstructure (1, 2), caractérisée en ce que la tringle de répartition de pression (4) est retenue sur la superstructure (1 2) du balai d'essuie-glace par des déformations (4a, 4b'; 14a', 14b') des- ]0 distes lèvres longitudinales (4a, 4b) ménagées des deux côtés d'au moins une des griffes (3) de la superstructure (1, 2) du balai d'essuie-glace. 2.- Tringle de répartition de pression selon la reven- dication 1, caractérisée en ce que lesdites déformations des lèvres longi- tudinales (4a, 4b) ont une forme sensiblement semi-circulaire (4a', 4b). 3.- Tringle de répartition de pression selon la reven- dication 1, caractérisée en ce que lesdites déformations des lèvres longi- tudinales (4a, 4b) ont sensiblement la forme de courtes lames (14a 14b') dirigées vers au moins une des griffes (3) de la superstructure (1, 2) du balai d'essuie-glace. gC -4.- Tringle de répartition de pression selon la reven- dication 1, caractérisée en ce que 1 'élément d'essuyage (5) du balai d'essuie-glace est retenu dans la tringle de répartition de pression (4) par des déformations (4a", 4b") desdites lèvres longitudinales (4a, 4b) rinagées à chacune des extrémités de la tringle de répartition de pression (4). 5.- Tringle de répartition de pression selon la reven- dication 4, caractérisée en ce que lesdites déformations des lèvres longi- tudinales (4a, 4b) ont sensiblement la forme de courtes lames (4a", 4b") dirigées vers le plan longitudinal médian de la tringle de répartition de pression (4). 6.- Tringle de répartition de pression selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en une matière plastique appropriée.