FR 2590312 A1 19870522 FR 8615964 A 19861117 25903 1 2 DISPOSITIF DE FIXATION DE BANDES D'ESPACEMENT FLEXIBLES SUR DES PLAQUES DE VERRE. La présente invention concerne un dispositif de fixation de bandes d'espacement pour verre isolant flexibles et élastiques en longueur sur une plaque de verre maintenue par un dispositif appro- prié. A côté de cadres d'espacement constitués par des barrettes profilées en métal, on connaît aussi des châssis d'espacement flexi- bles, cela par exemple par la demande de brevet allemand DE-OS 30 02 904. On connatt par la demande de brevet européen EP-Al-152 807 un dispositif de fixation de bande d'espacement flexible. Le dispositif en question présente cet inconvénient que, pour-fixer le cadre d'espa- cement, il faut déplacer les plaques de verre par rapport à un dispo- sitif établi à poste fixe dans la machine en accomplissant aussi bien des mouvements linéaires que des mouvements de pivotement, L'exécution de ces mouvements de la plaque de verre représente, notamment pour des plaques de verre de grandes dimensions, une complication considé- rable. L'invention a pour objet de créer un dispositif du genre annoncé qui soit simplifié et amélioré par rapport au niveau de la technique. Ce dispositif de fixation est caractérisé par le fait qu'il comporte un outil de travail maintenu déplaçable en monte-et-baisse sur un montant essentiellement vertical par un chariot et que ledit montant est lui-même déplaçable-en va-et-vient sur des rails de guidage par des éléments coulissants. Le dispositif selon l'invention permet de fixer des cadres d'espacement sur une plaque immobile avec l'avantage de pouvoir se dispenser du mécanisme, tel que nécessaire avec la demande de brevet européen EP-AI152-807, lequel est compliqué et doit être établi pour le déplacement des plaques de verre les plus grandes entrant en ligne de compte. Suivant d'autres particularités avantageuses possibles de l'inven- tion: le dispositif comporte, sur le chariot, pour la bande d'espace- ment une bobine d'alimentation une paire de rouleaux transporteurs et un dispositif de coupe; le dispositif comporte un outil de travail présentant un patin de serrage pour appliquer et serrer une bande d'espacement sur la plaque de verre, et ce patin de serrage est pivotable à quatre reprises, chaque fois de 90 , autour d'un axe perpendiculaire à la plaque de verre; le dispositif de maintien de la plaque de verre à munir d'une bande d'espacement est une paroi de soutien qui comporte à son extrémité inférieure un chemin de roulement muni de rouleaux transporteurs; la paroi de soutien est établie à coussin d'air, et, pour fixer la plaque de verre pendant le travail, une dépression est applicable sur les ouvertures de sortie de ladite paroi de soutien; le dispositif de coupe est un couteau et comprend, en face de ce dernier, une glissière de guidage en contre-appui pour la bande d'espacement lors du processus de coupe; le patin de serrage comporte deux barrettes de guidage, et l'axe autour duquel ledit patin de serrage est pivotable à quatre reprises, à chaque fois de 90 , est placé dans la zone de l'extrémité côté sortie desdites barrettes de guidage; le dispositif comporte deux rouleaux de guidage dans la zone ctUé d'entrée des barrettes de guidage; le dispositif comporte des postes de formage de coins de la bande d'espacement appliquée sur la plaque de verre; chaque poste de formage de coin présente deux équerres qui, pour former les coins de la bande d'espa- cement, sont déplaçables l'un vers l'autre et applicables à partir des deux côtés contre cette dernière; les postes de formage de coins sont déplaçables en monte-et-baisse sur des rails de guidage par des chariots; les équerres sont placées sur des tiges de piston de moteurs à fluide comprimé; les moteurs à fluide comprimé sont montés sur une -3 plaque-support qui est déplaçable en avant et en arrière transversale- ment au plan de la paroi de soutien à l'aide d'un autre moteur à fluide comprimé; le dispositif comporte, dans la zone du chemin de roulement formé par les rouleaux transporteurs, une pince d'écrasement chauffante avec deux joues chauffées applicables des deux côtés contre la bande d'espacement. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée d'un mode de réalisation pris comme exemple non limitatif et illustré schématiquement par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif selon ladite invention; la figure 2 représente un détail de l'outil de travail. Le dispositif de fixation de bandes d'espacement pour verre isolant flexibles et élastiques en longueur sur une plaque de verre représenté sur la figure 1 comprend une paroi de soutien 1 inclinée de quelques degrés (environ 5-8 ) vers l'arrière sur le bord inférieur de laquelle est ménagée, pour amener et remmener des plaques de verre, une piste de roulement formée de plusieurs rouleaux transpor- teurs. La paroi de soutien 1 maintenue dans un bâti de machine 3 peut être établie à coussin d'air afin de permettre un transport aussi exempt de frottement que possible des plaques de verre. Devant la paroi de soutien 1 se trouve un outil de travail 4 qui est déplaçable en monte-et-baisse (flèche 7i sur un montant essentiel- lement vertical 6 par un chariot 5. Pour le déplacement du chariot par rapport au montant 6, ce dernier est par exemple équipé d'un pignon 8 qui est commandé par un moteur d'entraînement non représenté et engrène avec une crémaillère 9 sur le montant 6. De son c8té, le montant 6 est déplaçable en direction de transport (figure 10) par des organes coulissants (11 et 12) sur des rails de guidage horizontaux 13, 14 solidaires du bâti à l'aide de pignons 17 et 18 en prise dans des crémaillères 15 et 16. L'outil de travail 4 porte une bobine d'alimentation 19 de laquelle une bande d'espacement 22 est dévidée par une paire de rouleaux transporteurs 20 et est amenée à un patin de serrage 21. Sur le trajet de la bande d'espacement 22 entre la paire de rouleaux transporteurs 20 et le patin de serrage 21,il existe une glissière de guidage 23 courbe en face de laquelle se trouve, pour couper ladite bande d'espacement 22, un couteau 25 actionnable par un moteur à fluide comprimé ou analogue. La glissière de guidage sert en même temps de contre-appui. Le patin de serrage 21 est pivotable à quatre reprises de 90 autour d'un axe 26 qui est perpendiculaire à la plaque de verre sur laquelle doit être appliquée la bande d'espacement 22, les mouvements de pivotement étant commandés par un moteur d'entraînement 27 approprié. Pour fixer le patin de serrage 21 dans la position de travail voulue après un pivotement de 90 , un disque à came avec lequel coopèrent des rouleaux de blocage soumis à l'action de ressorts peut être assemblé à demeure à l'arbre porteur dudit patin de serrage 21. Le pivotement de ce patin de serrage 21 peut aussi être commandé par un disque coulissant qui lui est associé. Le patin de serrage 21 se compose d'une plaque de base 28 sur laquelle se trouvent deux barrettes de guidage 29 et 30 entre lesquel- les passe la bande d'espacement 22. A l'extrémité côté entrée des barrettes de guidage 29 et 30 se trouvent deux rouleaux de guidage 31 et 32 qui agissent en sorte que la bande d'espacement 22 puisse s'engager sans difficulté entre les barrettes de guidage 29 et 30 même lorsque le patin de serrage 21 est pivoté. Entre les barrettes de guidage 29 et 30 se trouve une surface oblique 33 qui est inclinée, vue en direction de déplacement de la bande d'espacement 22, vers la plaque de verre et par laquelle ladite bande d'espacement 22 est rapprochée dans une mesure croissante de la plaque de verre sur laquelle elle doit être fixée et est finalement pressée contre celle-ci. Il faut encore signaler que l'axe 26 autour duquel le patin de serrage 21 est pivotable est placé dans la zone de l'extrémité cSté sortie des deux barrettes de guidage 29 et 30. Le dispositif selon l'invention présente en outre quatre postes 34, 35, 36 et 37 pour le formage des coins de la bande d'espacement 22. Ces postes conforment en angles vifs la bande d'espacement 22 défilant sous la forme approximative d'un quart de cercle dans la zone d'un coin. Chacun desdits postes de formation de coins 34-37 est déplaçable en monte- et-baisse (flèche 43) sur des rails de guidage 39 et 40 essentiellement verticaux et parallèles à la paroi de soutien 1, qui sont fixes sur des montants verticaux 41 et 42 du bâti de la machine, par un chariot 38. Des moyens d'entraînement non représentés assurent le déplacement du chariot 38 des postes de formation de coins. Il peut par exemple s'agir là de palans à cible ou à chaîne ou aussi bien de commandes à broche ou de pignons d'entraînement en prise dans des crémaillères. Chaque chariot 38 porte, déplaçable en avant et en arrière (flèche 45) par un moteur à fluide comprimé 44, une plaque 46 sur laquelle sont fixés deux moteurs à fluide comprimé 47 et 48. Des équerres 49 et 45 qui sont déplaçables l'une vers l'autre ou en écartement l'une de l'autre sont assemblées aux tiges de piston desdits moteurs à fluide comprimé. En même temps, la cornière 50 s'applique de l'extérieur, et la cornière 49 de l'intérieur, contre la bande d'écartement 22 à conformer à angle vif dans la zone du coin. Sur le montant 6, ou à un autre emplacement approprié du dispo- sitif selon l'invention, il existe encore une pince à écraser chauf- fante avec des joues chauffables 21 qui sont applicables contre deux faces latérales de la bande d'espacement 22 à l'aide d'un moteur à fluide comprimé 52 agissant à travers une transmission non représentée et par exemple inséré dans le support 53 de ladite pince. En actionnant derechef le moteur à fluide comprimé 52, on peut écarter à nouveau les joues 51 de la bande d'espacement 22. Ces joues chauffantes 51 ont pour objet de faire fondre la bande d'espacement 22 dans la zone de rencontre afin d'obtenir une bande d'espacement 22 fermée sur elle-même. Le dispositif ci-dessus décrit fonctionne de la façon que l'on va exposer maintenant. On amène au dispositif, placée debout sur le rouleau transporteur 2 et en appui contre la paroi de soutien 1 à travers le coussin d'air, une plaque de verre sur laquelle on peut fixer une bande d'espacement 2, la position définitive ainsi que les dimensions de ladite plaque de verre étant détectées par des butées finales ou des dispositifs de mesure de hauteur et de largeur non représentés. Une fois que la plaque de verre a atteint la position fixée à l'avance, on l'arrête et on la maintient sur la paroi de soutien 1 par applica- tion de dépression sur les ouvertures de cette dernière, constituant une paroi à coussin d'air. Par déplacement du chariot 5 et du montant 6 on amène ensuite le patin de serrage 21 à une position dans laquelle il fait face au bord horizontal inférieur de la plaque de verre dans une zone (point de référence) fixée à l'avance. Les barrettes de guidage 29 et 30 du patin de serrage 21 sont alors alignées horizontalement, c'est-à-dire parallèlement au bord inférieur de la plaque de verre. Par mouvements combinés du montant 6 et du chariot 5, on déplace ensuite le patin de serrage 21 le long du pourtour dela plaque de verre autour de celle-ci, en effectuant à chaque coin de la plaque de verre un pivotement de 90 du patin de serrage 21 jusqu'à ce que ce dernier parvienne de nouveau au point de référence. On coupe alors la bande d'espacement 22 et on ramène le patin de serrage 21 à une position d'attente en l'écartant de la plaque de verre et actionnant le montant 6 et/ou le chariot 5. Le mouvement relatif entre la paroi de soutien 1 et le patin de serrage 21 transversalement au plan de la paroi de soutien 1 peut par exemple s'obtenir par un déplacement transversal de la paroi de soutien 1 par rapport au bâti de machine 3. Il est de même possible de rendre déplaçable transversalement au plan de la paroi de soutien 1, par un moteur d'entraînement, l'outil de travail 4 sur le chariot 5 ou même seulement le patin de serrage 21. Après avoir appliqué une bande d'espacement 22 le long du pourtour d'une plaque de verre, on forme à angle vif ses coins, et à vrai dire tout d'abord les coins arrière par rapport au sens de transport, à l'aide de postes de formage de coins 34 et 37. Ensuite, après suppres- sion de la dépression, on déplace plus loin la plaque de verre sur les rouleaux transporteurs 2 jusqu'à ce que la zone de rencontre de la bande d'espacement 22 vienne se placer dans la région des joues 51 de la pince chauffante. Par actionnement du moteur à fluide comprimé 52, on applique alors les joues 51 contre les faces latérales de la bande d'espacement 22 et l'on fait fondre ensemble les extrémités de cette dernière. Etant donné que la zone de rencontre de la bande d'espacement 22 se trouve au point de référence, il n'est pas diffi- cile de placer cette zone dans le secteur des joues chauffées 51. Finalement, on façonne, à l'aide des postes de formage de coins 35 et 36, les deux coins antérieurs par rapport au sens de transport et l'on transporte plus outre, par exemple vers une station d'assem- blage pour verre isolant, la plaque de verre ainsi munie de sa bande d'espacement 22. Si, pour couper la bande d'espacement 22, on utilise, au lieu du couteau 25 une scie ou un outil analogue rotatif, il est bon de diriger vers cet outil de coupe une émulsion pour empêcher la cire de coller à ladite bande d'espacement, laquelle renferme en règle générale du butylcaoutchouc. On utilisera de préférence à cet effet une émulsion vaporisante. Du fait que le dispositif selon l'invention en comporte, comme on l'a mentionné plus haut, d'autres pour déterminer les dimensions de la plaque de verre à munir d'une bande d'espacement 22, on peut déterminer sur la base des grandeurs de mesure détectées, la longueur de bande d'espacement 22 nécessaire. Si l'on associe en outre, par exemple à la paire de rouleaux transporteurs 20 de l'outil 24 ou au rouleau de guidage 31, 32 du patin de serrage 21, un dispositif de mesure pour détecter la longueur de la bande d'espacement 22 passant à travers les rouleaux, on peut actionner, après le dévidage de la longueur correspondante de la bande d'espacement 22 hors de la bobine d'alimentation 19, le dispositif de coupe 24, 25 en sorte que la longueur exacte de bande d'espacement 22 soit automatiquement appliquée sur la plaque de verre. La position en hauteur des coins inférieurs de la plaque de verre, et par conséquent aussi des coins inférieurs de la bande d'espacement 22, étant déterminée par les rouleaux transporteurs 2 du chemin de roulement, il suffit que seuls les deux postes de formage de coins supérieurs 34 et 35 soient déplaçables en hauteur. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation de bandes d'espacement pour verre isolant flexibles et élastiques en longueur sur une plaque de verre caractérisé par le fait qu'il comporte un outil de travail (4) maintenu déplaçable en monte-et-baisse (flèche 7) sur un montant (6) essentiel- lement vertical par un chariot (5) et que ledit montant (6) est lui-même déplaçable en va-et-vient (flèche 10) sur des rails de guidage (13, 14) par des éléments coulissants (11, 12). 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'il comporte, sur le chariot (5), pour la bande d'espacement (22), une bobine d'alimentation (19), une paire de rouleaux transporteurs (20) et enfin un dispositif de coupe (24, 25). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait qu'il comporte un outil de travail (4) présen- tant un patin de serrage (21) pour appliquer et serrer une bande d'espacement (22) sur la plaque de verre et que ce patin de serrage est pivotable à quatre reprises, chaque fois de 900, autour d'un axe (26) perpendiculaire à la plaque de verre. 4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé par le fait que le dispositif de maintien de la plaque de verre à munir d'une bande d'espacement (22) est une paroi de soutien (1) qui comporte à son extrémité inférieure un chemin de roulement muni de rouleaux transporteurs (2). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4 caractérisé par le fait que la paroi de soutien est établie à coussin d'air et que, pour fixer la plaque de verre pendant le travail, uue dépression est applicable sur les ouvertures de sortie de ladite paroi de soutien (1). 6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé par le fait que le dispositif de coupe est un couteau 25 et comporte, en face de ce dernier, une glissière de guidage (23) en contre-appui pour la bande d'espacement 22 lors du processus de coupe. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé par le fait que le patin de serrage (21) comporte deux barrettes de guidage (29, 30) et l'axe (26) autour duquel ledit patin de serrage (21) est pivotable à quatre reprises, chaque fois de 90 , est placé dans la zone d'extrémité côté sortie desdites barrettes de guidage (29, 30). 8. Dispositif selon la revendication 7 caractérisé par le fait qu'il comporte deux roues de guidage (31, 32) dans la zone côté d'entrée des barrettes de guidage (29, 30). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé par le fait qu'il comporte des postes de formage de coins (34, 35, 36) de la bande d'espacement (22) appliquée sur la plaque de verre. 10. Dispositif selon la revendication 9 caractérisé par le fait que chaque poste de formation de coins (34, 35, 36, 37) présente deux équerres (48, 49) qui, pour former les coins de la bande d'espacement (22) , sont déplaçables l'un vers l'autre et applicables à partir des deux côtés contre ladite bande d'espacement (22). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10 caractérisé par le fait que les postes de formage de coins (34, 35, 36, 37) sont déplaçables en monte-et-baisse (flèche 43) sur des rails de guidage (39) par des chariots (38). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10 caractérisé par le fait que les équerres (48, 49) sont placées sur des tiges de piston de moteurs à fluide comprimé (47, 48). 13. Dispositif selon la revendication 12 caractérisé par le fait que les moteurs à fluide comprimé (47, 48) sont montés sur une plaque- support (46) qui est déplaçable en avant et en arrière transversalement (flèche 45) au plan de la paroi de soutien (1) à l'aide d'un autre moteur à fluide comprimé (44). 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé par le fait qu'il comporte dans la zone du chemin de roulement formé par des rouleaux transporteurs (2) une pince d'écrase- ment chauffante avec deux joues chauffées (51) applicables des deux côtés contre la bande d'espacement (22).