FR 2589409 A1 19870507 FR 8516145 A 19851030 La présente invention concerne un dispositif d'essuyage par essuie- glace obtenu par extrusion. La figure 1 représente un essuie-glace. Un balai d'essuie-glace est généralement constitué d'une attache (1), d'un grand pont (2), de deux petits ponts (3) et d'un ensemble d'essuyage (4). Le tout est de couleur noire anti-reflet. L'état actuel de la technique comporte deux conceptions différentes de l'ensemble d'essuyage (4). La figure 2 représente. en coupe, la première conception de l'ensemble d'essuyage (4). La figure 3 représente, en coupe, la seconde conception de l'ensemble d'essuyage (4). Le dispositif d'essuyage (4) sur la figure 2 comprend un profil caout- chouc (5) et deux lamelles en acier inoxydable (6). Ces lamelles (6) sont insérées dans des rainures (7) contribuant à l'affaiblissement du profil.. Ces rainures (7) sont le lieu de concentrations de contraintes importantes. De plus, les parties saillantes des lamelles n'évitent pas les risques de blessures. Le dispositif d'essuyage (4) sur la figure 3 comprend un profil en caoutchouc (5) et une gaine plastique (8). Cette gaine (8) ne permet pas, de par sa nature, de répartir unifor- mément la pression au contact caoutchouc pare-brise. Le dispositif, selon l'invention, permet de remédier à ces incon- vénients. Il comporte un profil creux en caoutchouc extrudé dans lequel une lamelle d'acier est introduite. Cette lamelle d'acier comporte une flèche f de façon à obtenir une pression uniforme le long du caoutchouc au contact du pare-brise. La figure 4 représente, en coupe, le dispositif selon l'invention. Le dispositif représenté sur la figure 4 comporte un profil en caout- chouc extrudé (5) traversé de part en part dans sa partie supérieure par un orifice parallélépipèdique (9) dans lequel une lamelle (6) métallique ou plastique de même forme est insérée. La figure 5 représente la lamelle (6) à insérer dans le dispo- sitif selon l'invention. La lamelle (6) représentée sur la figure 5 est préalablement: - coupée à longueur. - galbée suivant une flèche f déterminée en fonction de la pression du bras et du pare-brise. Elle constitue l'élément rigidifiant et répartiteur de pression de l'en- semble d'essuyage (4). La figure 6 représente. en vue générale, l'ensemble d'essuyage (4) selon l'invention. Le dispositif d'essuyage (4) selon la figure 6 montre le montage de la lamelle (6) à l'intérieur du profil caoutchouc (5). La lameile (6) plus courte que le profil caoutchouc (5) est centrée par rapport aux extrémités. Selon le type d'assemblage l'extrémité du profil peut: - resté libre - être fermée par un obturateur - être collée Le profil caoutchouc (5) sera obtenu en extrusion sur une machine à tête de cisaillement. La figure 7 représente la filière 10. La figure 8 représente, en vue de dessous, le noyau (11). La figure 9 représente, en vue de face, le noyau (11). La figure 10 représente, en coupe, le cône d'alimentation (15). La forme du noyau sera réalisée de façon à obtenir le profil caout- chouc (5) selon l'invention. Le noyau (11) selon la figure 9 se décompose en un tube d'amenée d'air cylindrique (12), de deux extrémités parallélépipêdiques (13) percées dans leur longueur de façon à engendrer un jet d'air, et de plusieurs orifices (14) destinés à injecter la matière. Ces orifices (14) au nombre de onze par exemple sont répartis le long d'une circonférence. REVENDICATIONS 1) Dispositif d'essuyage par essuie-glace caractérisé en ce qu'il comporte un profil en caoutchouc (5) comprenant un orifice (9) dans lequel une lamelle métallique (6) est enfilée. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'orifice (9) est de forme parallélépipêdique ou cylindrique. 3) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'orifice (9) est situé dans la partie supérieure du profil caoutchouc (5). 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'orifice (9) traverse de part en part le profil caout- chouc (5). ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la lamelle galbée (6) est insérée dans l'orifice (9) et est centrée par rapport aux extrémités. 6) Procédé de fabrication d'un profil en caoutchouc (5) selon l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4 caractérisé en ce que le noyau (11) de la filière (10) se décompose en un tube d'amenée d'air cylindrique (12), de deux extré- mités parallélépipèdique (13) percées dans leur longueur de façon à engen- drer un jet d'air, et de plusieurs orifices (14) destinés à injecter la matière.Ces orifices (14) sont répartis le long d'une circonférence.