FR 2590665 A1 19870529 FR 8612486 A 19860905 Dispositif pour le contrôle de la géométrie intérieure des tubes. L'invention se rapporte à un dispositif pour le con- trôle de la géométrie intérieure des tubes comprenant un mandrin de mesure que l'on peut faire circuler dans le tube au moyen d'air comprimé, un poste émetteur, lequel comprendun adaptateur destiné à recevoir le mandrin de mesure, que l'on peut fixer à une extrémité du tube et qui est raccordé à une source d'air, et éventuellement un dispositif qui est actionné par le mandrin de mesure à chaque passage du mandrin de mesure à travers le tube et qui agit sur le flux d'air (interrupteur de fin de course). Certaines prescriptions du "American Petroleum Institute" sont déterminantes pour le calcul des dimen- sions du mandrin de mesure et l'exécution du contrôle. Les difficultés du contrôle résultent de la cadence de fabrication, de la réception et du renvoi du mandrin de mesure. On connaît déjà une proposition dans laquelle le mandrin de mesure est arrêté par des filets à l'extré- mité arrière du tube et qui ne contient aucune indication concrète sur le renvoi (brevet des E.U.A. 4 354 379). Selon une autre proposition, le mandrin est arrêté par un tampon alors qu'il se trouve encore partiellement dans le tube et renvoyé dans l'adaptateur à travers le tube qui vient d'être contrôlé, au moyen d'un courant d'air d'aspiration. Un inconvénient commun à ces deux propositions con- siste ence que l'avancement du mandrin de mesure dans le tube est très irrégulier et que, si le mandrin est coin- cé dans un tube trop étroit, on doit l'extraire au moyen de barres en dehors de la zonede contrôle parce que le flux d'air de la proposition citée en dernier ne suffit pas pour décoincer le mandrin. L'invention se donne pour but de régulariser l'avan- cement du mandrin et de rendre le renvoi du mandrin auto- matisable dans tous les cas. Selon l'invention, ce problème est résolu par un -2 - dispositif du genre cité au début et caractérisé en ce que sur le poste émetteur, en arrière de l'adaptateur, vu du tube, est agencé un enrouleur de bande de mesure équipé d'un mécanisme d'entraînement travaillant en moteur ou en générateur, et dont la bande de mesure est fixée, d'autre part, sur le mandrin de mesure et en ce que le mécanis- me d'entraînement de l'enrouleur de la bande de mesure est équipé d'un inverseur de sens de rotation qui inverse le sens de rotation de ce mécanisme d'entrainement, avec temporisation et en donnant un signal et/ou une indication, lorsque le fonctionnement passe de la marche en frein à la marche à vide ou encore lorsqu'on atteint la fin du déroulement de la bande de mesure ou que le mandrin a at- teint l'interrupteur de fin de course. Ce dispositif peut être rendu particulièrement avan- tageux par le fait qu'une goulotte de sortie adaptée au mandrin est agencée à l'autre extrémité du tube. L'invention et son mode d'action sont exposés de façon plus détaillée à propos d'un exemple de réalisation avantageux représenté schématiquement. Sur la figure, un tube 1 est représenté disposé dans la goulotte 2 de l'installation de contrôle. Tous les éléments décrits dans la suite situés à la gauche du tube 1 sur le dessin font partie du poste émetteur. Les éléments appartenant à ce poste sont en premier lieu l'adaptateur 3, qui con- tient le mandrin de mesure 4. Ici, il est prévu d'appli- quer le tube 1 contre l'adaptateur 3 monté fixe dans la goulotte 2, de manière que les surfaces frontales soient dans une certaine mesure appliquées franchement l'une contre l'autre en 5. Il n'est pas nécessaire d'obtenir un joint étanche à l'air. L'appui des éléments les uns sur les autres peut également être obtenu par le déplace- ment de l'adaptateur 3 contre le tube 1 préalablement serré. Il faut un adaptateur 3 et un mandrin de mesure 4 pour chaque dimension de tube à contrôler. L'adapteur 3 est muni, sur le côté arrière, d'un raccord d'air comprimé 6. La source d'air comprimé cor- respondante n'est pas représentée. La source d'air comprimé 2590665- doit produire une quantité d'air qui correspond à sa com- pression et au volume du tube 1 à contrôler en une passe de travail. Il s'établit sur le mandrin de mesure 4 une force de pression qui correspond à la résistance antago- niste du frottement du mandrin de mesure 4 dans le tube 1. La force de pression est limitée en maximum par des spé- cifications qui visent à éviter que le mandrin de mesure 4 ne soit enfoncé à force à travers le tube 1 et qu'il ne soit rayé ou déformé. Pour l'opération de contrôle, il est nécessaire de prévoir une pression d'air de 300 à 500 mm de hauteur d'eau. Par suite des résistances de frottement variables dans le tube 1 et de la compressibilité de l'air comprimé, la vitesse d'avance du mandrin de mesure 4 dans le tube 1 peut être très irrégulière et la force de pression du man- drin de mesure 4 est faussée par les forces dues aux accé- lérations du mandrin de mesure 4. Selon l'invention, pour éviter ces irrégularités, on prévoit dans le poste émetteur, un enrouleur de bande de mesure 8 dont l'extré- mité 7 de la bande de mesure est fixée au mandrin de me- sure 4. Le mécanisme d'entraînement de l'enrouleur n'est pas représenté. Il peut être constitué par un moteur à courant continu ou par un moteur hydraulique. Après la mise en marche de la source d'air comprimé, le contrôle commence avec la mise en marche de l'enrou- leur 8. Le mandrin de mesure 4 se déplace à partir de l'adaptateur 3 pour pénétrer dans le tube 1 et traverser ce dernier, pour prendre finalement la position qui est représentée en traits interrompus en 9, avec l'extrémité de la bande de mesure 10. Le mécanisme d'entraînement de l'enrouleur tourne de manière à imprimer une vitesse an- nulaire constante à l'enrouleur frein 8, puisque la vites- se d'avance qui résulte de cette opération est plus petite que la vitesse qui peut être obtenue avec la source d'air comprimé. Si le mandrin de mesure 4 atteint la position 9 après être passé librement dans le tube, il actionne éventuel- lement un interrupteur de fin de course qui met le flux -4- d'air hors d'action et qui inverse le mécanisme d'entral- nement de l'enrouleur sur le sens de rotation opposé. En remplacement de l'interrupteur de fin de course, on peut également prévoir un interrupteur actionné par la bande de mesure 11 et qui est actionné par le tambour 8 lors- qu'une spire déterminée de la bande de mesure 11 se soulè- ve du tambour 8. Si au cours du contrôle, le mandrin de mesure 4 se bloque dans un tube 1 trop étroit, c'est-à-dire si la pression statique du flux d'air agissant sur la surface frontale du mandrin de mesure 4 ne suffit pas pour le faire passer, la bande de mesure 11 se détend et le mé- canisme d'entraînement passe du fonctionnement en freina- ge à la marche à vide. Ceci se traduit par une inversion du sens du courant dans la canalisation d'alimentation, ce qui conduit à une émission de signal, en marquage du tube et à l'inversion du mécanisme dtentrainement sur le sens de rotation de l'enrouleur. La mesure de la zone étroite du tube peut s'effectuer à l'aide d'un compte- tours monté sur l'enrouleur 8. Il peut être prévu une tem- porisation, après déroulement de laquelle le mécanisme d'entraînement est inversé sur le tirage du mandrin de mesure 4 en sens inverse (enrouleur travaillant en trac- tion). Ceci garantit le décoincement du mandrin qui ne dépend donc pas d'une aspiration trop faible de la source d'air comprimé, comme dans les dispositifs selon l'état de la technique. On évite ainsi de même d'avoir à mettre de côté le tube défectueux avec le mandrin logé à l'in- térieur et d'avoir à extraire le mandrin au dehors de la ligne de fabrication. Grâce à l'invention, on peut se contenter d'un seul mandrin de mesure par taille de tube. -5 - REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour le contrôle de la géométrie inté- rieure des tubes comprenant un mandrin de mesure (4) que l'on peut faire circuler dans le tube (1) au moyen d'air comprimé, un poste émetteur, lequel comprend un adapta- teur (3) destiné à recevoir le mandrin de mesure, que l'on peut fixer à une extrémité du tube et qui est raccordé à une source d'air, et éventuellement un dispositif qui est actionné par le mandrin de mesure à chaque passage du mandrin de mesure à travers le tube et qui agit sur le flux d'air (interrupteur de fin de course), caractérisé en ce que, sur le poste émetteur, en arrière de l'adaptateur (3), vu du tube (1), est agencé un enrouleur de bande de mesure (8) équipé d'un mécanisme d'entraînement travaillant en moteur ou en générateur, et dont la bande de mesure (11) est fixée d'autre part, en (7) sur le mandrin de mesure (4) et en ce que le mécanisme d'entraînement de l'enrouleur de la bande de mesure est équipé d'un inverseur de sens de rotation qui inverse le sens de rotation de ce mécanis- me d'entraînement, avec temporisation et en donnant un signal et/ou une indication, lorsque le fonctionnement passe de la marche en frein à la marche à vide ou encore lorsqu'on atteint la fin du déroulement de la bande de mesure ou que le mandrin a atteint l'interrupteur de fin de course. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une goulotte de sortie (2) adaptée au mandrin de mesure, est prévueà l'autre extrémité du tube.