FR 2589306 A1 19870430 FR 8614732 A 19861023 La présente invention est relative à un appareil de chauffage par induction électromagnétique, et elle con- cerne plus particulièrement un appareil de ce type appro- prié pour chauffer un feuillard par induction électroma- gnétique. Parmi tous les procédés connus de chauffage en ligne d'un feuillard de métal, le chauffage par in- duction électromagnétique s'est récemment répandu en rai- son de son rendement de chauffage élevé et de la facilité de commande de l'atmosphère chauffante. Les Fig.1 à 4 du dessin annexé montrent un exem- ple d'un tel appareil de chauffage par induction électro- magnétique, tel que décrit par exemple dans le brevet japo- nais publié N 40480/1983 ainsi que dans la revue "Light Metal Age" 1982, volume 40, N 11 et 12 pages 6 à 11. Dans l'appareil du type représenté aux Fig.1 à 4, un feuillard 2 devant être traité est formé avec une largeur prédéterminée et est amené dans le sens représenté par la flèche A par des mécanismes 4 à galets et une partie d'entrainement des galets en rotation (non représentée) qui actionne le mécanisme 4. Les dispositifs électromagné- tiques 6 et 8 sont maintenus l'un en face de l'autre par des moyens de support (non représentés) au-dessus et au- dessous du feuillard 2 comme représenté à la FIg.l, avec un écartement prédéterminé, formant ainsi un passage à tra- vers lequel le feuillard à traiter est transporté. Les dis- positifs électromagnétiques 6 et 8 sont formés de quatre électro-aimants 6A et 8A respectivement constituant quatre paires d'électr-aimants. Le sens longitudinal de chaque électro-aimant 6A ou 8A est aligné avec le sens de déplace- ment du feuillard 2, et lès électr-a.imants 6A et 8A com- portent des noyaux 10 et 12 respectivement.Ces noyaux pré- sentent chacun une configuration à peu près en peigne con- sidéré latéralcment, ont une forme rectangulaire en plan et sont bobinés avec des enroulements 14 et 16 comme re- présenté à la Fig.l. Lorsqu'on fait circuler un courant al- ternatif dans les enroulements 14 et 16, un flux magnéti- que transversal + ayant une valeur instantanée est par conséquent engendré perpendiculairement au feuillard 2 com- me représenté en traits interrompus aux Fig.l et 2, indui- sant ainsi des courants de Foucault dans le feuillard 2 comme représenté par exemple à la Fig.3, et le feuillard est chauffé très rapidement par la chaleur résultant de l'effet Joule. Il est prévu des matériaux 18 de protection con- tre la chaleur rayonnée par le feuillard chauffé. Chacun des électroaimants 6A et 8A est pourvu d'un conduit (non représenté) de refroidissement qui empêche l'électro-aimant de surchauffer. On déplace dans cet appareil un feuillard d'alu- minium ayant une épaisseur comprise entre par exemple 0,25 et 2,0 mm, avec une vitesse comprise entre 5 à 200 m/min, de telle sorte qu'un champ magnétique alternatif de 60 à 400 Hz lui soit appliqué afin de permettre un chauffage continu. Il est connu que dans un tel appareil la réparti- tion de la densité des courants de Foucault J engendrés dans le feuillard 2 et de la température du feuillard chauffé dépend d'une façon compliquée de la fréquence du champ magnétique alternatif, de la différence relative en- tre la largeur du feuillard et celle de l'électro-aimant, de la distance entre les électrvaimants opposés, de la tem- pérature désirée du chauffage, de l'épaiseur du feuillard à chauffer et d'autres facteurs. Parmi tous ces facteurs, la différence relative entre la dimension du feuillard 2 dans le sens perpendiculaire à celui de son déplacement (qui sera désigné dans la suite par "largeur du feuillard"') et la dimension de l'électro-imant considéré depuis le cô- té du feuillard, peut être attribuée à la génération loca- le de régions dans lesquelles les courants de Foucault J ont une densité élevée (régions hachurées B à la FIg.3: ces portions présentent une densité des courants de Fou- cault plus élevée que celles des régions hachurées B' si- tuées au milieu) sur les deux bords du feuillard 2 qui se déplacent parallèlement au sens de déplacement du feuillard (ces régions étant désignées dans la suite par les termes "parties marginales du feuillard"). Ces points chauds lo- calement signifient que la température est répartie de fa- gon inégale dans le feuillard, comme représenté par exem- ple à la Fig.4 (A) (dans laquelle du fait que la réparti- tion de la température est à peu près symétrique par rap- port au c8té du feuillard, un côté seulement du feuillard est représenté). Toutes les répartitions de température indiquées dans la suite sont représentées de la même façon). De telles différences importantes de temperature dans les parties marginales du feuillard peuvent provoquer des dé- fauts au cours du traitement de chauffage, comprenant une diminution de l'élasticité du feuillard en raison de la dis- position non uniforme des grains du feuillard considéré latéralement, et des mesures appropriées peuvent 8tre pri- ses pour pallier ces défauts. Pour remédier à ce problème, des électro-aimants 6A et 8A de l'appareil de chauffage par induction électro- magnétique comportent chacun un organe pour régler la den- sité du flux magnétique (habituellement désigné par régu- lateur de flux, et désigné dans la suite par "organe RF") désigné par la référence 20. Les organes RF20 sont montés dans un bâti mobile (non représenté), dans lequel ils sont séparés l'un de l'autre d'intervalles prédéterminés qui correspondent à ceux des électro-pimants 6A et 8A, et sont disposés de manière à pouvoir les faire coulisser contre les deux bords de chacun des électro-aimants 6A et 8A qui sont plus proches du feuillard 2 au moyen d'un dispositif d'entrainement (non représenté) monté dans le bâti mobile de l'orgarie RF. Une distance.2 (Fig.2) entre les bords des organes RF 20 et ceux des électro-aimants peut être réglée avec précision en fonction des largeurs de feuil- lards. Ainsi, la répartition du flux magnétique sur les parties marginales du feuillard est réglée en fonction des largeurs de feuillards, diminuant ainsi les différen- ces de température engendrées par la répartition non uni- forme du flux magnétique. Il a été proposé d'autres solutions pour amélio- rer la répartition non uniforme précitée de la température sur les parties marginales du feuillard, par exemple dans les brevets japonais publiés NO 1339/1978, 1614/1978 et 92428/1985. Parmi la technique antérieure précitée, le pro- cédé pour améliorer les répartitions non uniformes de la température sur les parties marginales du feuillard par un réglage des organes RF 20, qui est représenté aux Fig. 1 à 3, rend difficile de faire fonctionner l'appareil avec sa limite de commande réglée au-dessous de + 10 C, même si la distance Q (Fig.2) dont fait saillie chaque organe RF 20 est réglée à la valeur optimale. Ce procédé n'est par conséquent pas satisfaisant du point de vue de la com- mande de la qualité. Si la distance t est réglée à une valeur supérieure à la valeur optimale de manière que cha- que organe RF soit disposé trop proche de la partie margi- nale correspondante du feuillard, la température est répar- tie de telle sorte que les parties marginales présentent une température extrêmement élevée, comme représenté à la Fig.4 (B), qui peut même les faire fondre. Les autres procédés décrits dans les brevets japonais publiés N 1339. 1978? 1614/1978 et 92428/1985 ne sont pas d'utilisation pratique du fait qu'ils nécessitent un appareillage de grandes dimensions, ou pour d'autres raisons. L'invention a en conséquence pour but de fournir un appareil de chauffage par induction électromagnétique qui permet un chauffage uniforme et précis par induction électromagnétique en supprimant des répartitions non uni- formes de la température sur.les parties marginales du feuillard au moyen d'un procédé simple. L'invention a pour objet à cet effet un appareil de chauffage par induction électromagnétique qui comprend des paires prédéterminées d'électro-aimants, chaque paire d'électio-aimants étant disposée à peu près symétriquement par rapport à un passage à travers lequel on peut faire passer dans une direction prédéterminée un feuillard à traiter, de manière à former un champ magnétique alternatif, dans lequel il est prévu un dispositif de déviation du flux magnétique pour faire dévier une partie du flux magné- tique alternatif traversant le feuillard, au voisinage des deux bords de ce dernier qui s'étendent parallèlement au sens de déplacement du feuillard. Suivant l'invention, une partie du flux magnéti- que alternatif qui traverse les parties marginales du feuil- lard à traiter peut contourner le feuillard et circuler à travers le dispositif de déviation du flux, qui forme un trajet magnétique de contournement. Il est par conséquent possible de supprimer la génération de régions à tempéra- ture extrêmement élevée sur les parties marginales du feuil- lard à traiter, génération qui est provoquée par une répar- tition extrêmement dense du flux magnétique, assurant ain- si une répartition uniforme de la température sur la tota- lité du feuillard. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention apparaitront au cours de la description qui va sui- vre, faite en se référant aux dessins annexés donnés uni- quement à titre d'exemples et dans lesquels: la Fig.1 est une vue schématique en élévation latérale d'un appareil de chauffage par induction électro- magnétique connu; la Fig.2 est une vue schématique en section sui- vant la ligne II-II de la Fig.l; la FIg.3 est une vue en plan montrant la répar- tition de l'intensité des courants de Foucault; les FIg.4(A) et 4(B) sont des diagrammes mon- trant comment sont réparties les températures sur la moi- tié de la largeur d'un feuillard dans un- appareil de chauf- fage par induction électromagnétique connu; la FIg.5 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réalisation de l'invention; la FIg.6 est une vue schématique en section sui- vant la ligne VI-VI de la FIg.5; la Fig7 est un diagramme des données obtenues dans un essai, de la répartition de la température sur la moitié de la largeur du feuillard; la FIg.8 est une vue schématique en perspective d'un second mode de réalisation de l'invention; les Fig.9 (A), 9(B) et 9(C) sont des vues en plan de variantes du second mode de réalisation. On décrira ci-après un premier mode de réalisa- tion de l'invention en référence aux Fig.5 à 7. Dans ces Fig., les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes composants que ceux de l'appareil classique re- présenté aux Fig.1 à 3, et leur description est omise ou simplifiée. En se référant tout d'abord aux FIg.5 et 6, il est prévu huit organes 30 de déviation du flux magnétique pour dévier le flux magnétique, montés sur un support (non représenté) dans des positions prédéterminées des deux côtés du feuillard 2 à traiter, de telle sorte qu'ils soient proches des portions marginales du feuillard. Les organes 30 de déviation du flux magnétique sont faits d'une matière magnétique. Ce mode de réalisation utilise des organes de déviation du flux qui sont faits en t8ôle d'acier au silicium, d'une substance ferromagnétique qui est découpée avec une forme à peu près en C et qui sont superposés les uns sur les autres pour former des organes ayant une longueur Ls (Fig.5). La longueur Ls est égale à la largeur de chaque électro-aimant 6A ou 8A, considéré depuis le côté du feuillard. L'épaisseur Lo de chaque or- gane 30 (Fig.6) est établie à une valeur (par exemple de à 40 mm) appropriée pour les conditions de chauffage. La hauteur Le et la largeur Lw de ces organes sont égale- ment déterminées de façon appropriée (Fig.6). Les organes 30 sont espacés des organes RF 20 d'une distance - (Fig.6) de manière qu'ils soient pla- cés au point milieu entre les deux composants de chacune des quatre paires d'électrO-aimants 6A et 8A, considérées depuis le côté du feuillard, et aux deux bords de ce der- nier avec les organes de déviation du flux magnétique si- tués sur un bord du feuillard 2 en face d'autres organes sur l'autre bord, en considérant le feuillard de dessus. La distance Q1 peut être réglée en fonction des largeurs de feuillards. Dans la pratique, le réglage peut être ef- fectué en déplaçant le support des organes -30 de déviation du flux magnétique. Le support (non représenté) des organes 30 peut être réalisé de façon appropriée, par exemple en fixant les organes 30 alignés avec un matériau approprié d'isolation, sur une tige de fixation et en fixant à son tour cette tige, de manière fixe ou mobile, sur la base du support. En va- riante, les organes 30 peuvent être couplés à un mécanisme à vis sans fin de façon qu'ils puissent être déplacés indé- pendamment les uns des autres, ou en totalité. On décrira ci-après le fonctionnement du premier mode de réalisation de l'invention: Lorsqu'on fait circuler un courant alternatif à travers les enroulements 14 et 16 de chaque paire d'élec- tro-aimants 6A et 8A, la polarité de ces électr>aimants pas- se instantanément vers nord ou vers sud, engendrant un champ magnétique transversal (FIg.6) qui circule perpen- diculairement au feuillard 2 traversant le passage prévu entre les électma.imants. Il est prévu au préalable que ce flux magnétique c est engendré en sens opposés dans les paires adjacentes d'électro-aimants. Par suite, des courants de Foucault sont induits dans le feuillard de métal 2, chauffant celui-ci par effet Joule. Dans ce cas, parmi les lignes de force magnéti- que qui circulent par exemple à partir de l'un des élec- txc-imants 6A disposés sur un côté du feuillard 2, certai- nes des lignes de force magnétique qui traversent au voisinage des portions marginales du feuillard sont atti- - rées vers les organes 30 de déviation du flux magnétique, qui sont disposés adjacents au feuillard. En d'autres ter- mes, une partie E du flux magnétique 4 suit les orga- nes 30 de déviation du flux, qui forment des trajets de dérivation magnétique sur son passage vers les électrd-i- mants correspondants 8A disposés sur l'autre côté du feuil- lard 2, et contourne les portions marginales du feuillard (Fig.6). Cette dérivation du flux magnétique est effectuée avec un débit prédéterminé pour chaque paire d'électrowai- mants et en sens opposés dans les paires adjacentes d'élec- tro-xmants. Ceci fournit le même effet que la partie de pro- tection du flux magnétique j sur les parties marginales du feuillard 2, et le flux magnétique alternatif peut par conséquent être réduit d'une quantité prédéterminée. En d'autres termes, ceci supprime lagénération localement de régions à flux magnétique très dense (parties hachurées B à la Fig.3) sur les parties marginales du feuillard, qui ne pourraient être recouvertes par les organes RF 20 même s'ils étaient établis dans les positions optimales, et la densité du flux magnétique sur la totalité de la largeur du feuillard se rapproche de celle de la portion intermé- diaire de celui-ci (parties hachurées B' à la Fig.3). En conséquence, la génération localement de régions à tempéra- ture élevée sur les parties marginales du feuillard, qui se produit dans la technique antérieure peut être empêchée, assurant ainsi un chauffage précis. Les organes 30 de déviation du flux magnétique, en plus de leur rôle original consistant à dévier une par- tie c du flux magnétique q, attirent également le flux magnétique qui traverse les organes RF 20: encore plus vers les parties marginales, de façon qu'ils agissent comme des organes RF secondaires. Il est par conséquent possible de répartir plus uniformément les courants 4e Foucault par un choix approprié des positions des organes RF et des or- ganes de déviation du flux magnétique suivant les largeurs de feuillards. On décrira ci-après de façon détaillée le résul- tat de l'essai de ce mode de réalisation. Après que les organes RF 20 aient été réglés dans les positions qui assurent les répartition de température représentées à la Fig.4 (b) pendant le chauffage, la paire d'organes 30 de déviation du flux magnétique a été montée sur la seconde paire d'électro-aimants à partir de l'entrée du feuillard à traiter, chaque organe 30 étant monté sur chaque électro-aimant. Le feuillard 2, en alliage d'alumi- nium A 5052 (suivant les normes industrielles japonaises) ayant une largeur de 1520 mm et une épaisseur de 1,5 mm a été envoyé à travers l'appareil avec une vitesse de m/minute. Un flux magnétique alternatif de 176 Hz a été appliqué au feuillard. La température de chauffage désirée était de 400 C. Les dimensions Lo, Le et Lw de chaque organe 30 étaient établies à 12 mm, 70 mm et 120 mm respectivement (Fig.6). La longueur Ls était la m8me que la largeur de chaque électr-ro;imant considérée depuis le c8té du feuillard. Les organes de déviation du flux magné- tique étaient faits d'une tôle d'acier au silicium aniso- trope d'une épaisseur de 0,5 mm par superposition les uns sur les autres. Les organes 30 ont été juxtaposés par rap- port au feuillard de telle sorte que les parties margina- les étaient insérées d'environ 70 mm vers le milieu des organes de déviation du flux magnétique. Lorsque le feuillard a été chauffé, on a obtenu les répartitions de températures représentées à la Fig.7. C'est à dire, comme cela apparait de ces données, que la génération de la région de température élevée sur les par- ties marginales du feuillard telles qu'elles se présen- taient dans la technique antérieure (Fig.4A et 4B) a été supprimée. On a également conclu que la température pou- vait être répartie uniformément sur la totalité des lar- geurs de feuillard. La dérivation du flux magnétique peut être effec- tuée d'une façon relativement simple dans ce mode de réali- sation. Ceci permet de réaliser un appareil relativement petit et pratique. En outre, dans ce mode de réalisation, du fait que la génération de région de température extrêmement élevée sur les parties marginales du feuillard est évitée en détournant une partie du flux magnétique, la demande d'énergie peut être réduite, contribuant ainsi à des éco- nomies d'énergie. Le premier mode de réalisation utilise des orga- nes 30 de déviation du flux magnétique ayant à peu près une forme en C. Cependant, ces organes peuvent avoir une configuration semi-circulaire. La longueur Ls de chaque organe 30 n'est pas limitée à celle de ce mode de réali- sation. Elle peut &tre établie à une dimension quelconque appropriée qui permet par exemple à l'organe de déviation du flux magnétique de s'étendre au-dessus de deux ou plus de deux paires d'électro-aimants. Les organes 30 peuvent être disposés d'une autre façon en fonction de la liaison d'un circuit électromagnétique ou d'une température de chauffage désirée. Par exemple ils peuvent être disposés de façon décalée en quinconce sur les deux bords du feuil- lard 2 par rapport au milieu du feuillard, parallèlement au sens de déplacement de celui-ci. Des organes de diffé- rentes dimensions peuvent être préparés au préalable, et ceux ayant une taille appropriée peuvent être montés sur leurs supports en fonction de la dimension et de la tempé- rature de chauffage visée du feuillard 2, à chaque fois qu'ils sont utilisés. 25893O6 On décrira ci-après en référence à la Fig.8 un second mode de réalisation de l'invention dans lequel les mêmes références désignent les parties qui correspondent à celles du premier mode de réalisation, leur description étant omise. Huit organes 40 de déviation de flux magnétique de forme plate, qui sont réalisés en une tole d'acier au silicium magnétique par superposition les uns sur les autres comme dans le premier mode de réalisation, sont disposés entre les électro-aimants adjacents et positionnés sur les deux côtés du feuillard 2 par un support (qui permet un règlage de la position des organes de déviation du flux, bien que non représenté). Chaque organe 40 présente une longueur Ls qui lui permet de s'étendre au dessus des élec- tro-aimants adjacents au voisinage de ceux-ci. Une épais- seur Lo et une distance entre les plaques ú k sonttoutes deux établies à des valeurs prédéterminées. La distance m entre chaque organe RF 20 et chaque organe 40 de dévia- tion du flux est établie à une valeur (- m à cet organe d'attirer une partie du flux magnétique. on décrira ci-dessous le fonctionnement du second mode de réalisation. Les électn-aimants 6A et 8A sont mis en oeuvre de la même façon que dans le premier mode de réalisation afin d'engendrer un flux magnétique qui circule perpendi- culairement au feuillard 2. A ce moment une partie du flux magnétique engendré à travers les organes RF 20 contourne ces derniers jusqu'aux électraaimants adjacents en suivant les organes 40 de déviation du flux, et ce contournement d'une partie du flux est conduit dans chaque organe 40. Ceci peut fournir le même effet qu'une protection contre une partie du flux magnétique qui circule à travers les deux parties marginales du feuillard, assurant ainsi une répartition uniforme de la température. D'une façon plus particulière, en plus du fait que le present mode de réalisation assure le même effet que le premier, il permet une construction plus simple des organes 40 de déviation du flux magnétique. Dans le second mode de réalisation, la disposi- tion des organes 40 de déviation du flux dans le sens de déplacement du feuillard à traiter n'est pas limitée à celle décrite ci-dessus. Elle peut 8tre modifiée en fonc- tion de la température de chauffage ou des conditions am- biantes comme représenté à la Fig.9. Dans la variante représentée à la FIg.9(A), les organes 40 de déviation du flux sont disposés seulement en face de deux paires d'électro-aimants disposées au milieu au-dessus et au-dessous du feuillard 2. Les organes 40 peu- vent être disposés décalés comme représenté.à la FIg.9(B), * au-dessus et au-dessous du feuillard 2. Ils peuvent éga- lement être disposés de façon à s'étendre au-dessus des quatre paires d'électro-aimants sur les deux côtés au-dessus et au-dessous du feuillard 2, comme représenté à la Fig. 9(C).Dans chaque exemple de l'agencement des organes de dé- rivation du flux magnétique qui est représenté aux FIg.8, 9(A), 9(B), 9(C) , les organes 40 peuvent être disposés au-dessus et au-dessous du feuillard 2 des deux côtés dans le sens de la largeur du feuillard. Toutecombinaison des exemples ci-dessus est également possible. Les modes de réalisation décrits plus haut utili- sent des organes de déviation du flux magnétique ayant une forme à peu près en C ou plate, comme représenté aux FIg.5 et 8 respectivement. Cependant, la configuration des orga- nes de déviation n'est pas limitée à celles-ci, et ils peu- vent par exemple être utilisés en combinant ces deux confi- gurations. La hauteur ou l'espacement vertical entre deux organes de déviation peut être légèrement supérieure à celle des organes RF. Les organes 40 de déviation du flux magnétique représentés à la Fig.8 peuvent avoir une forme plate de façon afaire face aux organes RF 20 adjacents et présenter une forme en U inversé, considérés depuis le côté du feuillard 2, en étant formés par superposition les uns sur les autres de la tâle d'acier au silicium depuis le côté interne vers le côté externe. Les organes 40 peu- vent comporter un système de refroidissement qui souffle un gaz de refroidissement tel que de l'air, afin de les empêcher de subir des températures trop élevées. Les deux modes de réalisation de l'invention qui ont été décrits utilisent quatre paires d'électro-aimants, dont chacune présente la même capacité de chauffage. L'invention est applicable à un tel appareil qui comprend des paires appro- priées d'électo-uaimants, (le nombre de paires s'échelon- nant entre 1 et 10), suivant la température de chauffage désirée, à un appareil comportant des paires d'électro-ai- mants disposés dclans une position (par exemple en position à l'entrée, à la sortie ou au milieu). L'invention peut également être appliquée à un appareil dans lequel le feuil- lard est transporté dans le sens vertical ou horizontal. Suivant la présente invention, la génération de régions à courants de Foucault très denses sur les parties marginales du feuillard peut être supprimée en incorporant le dispositif de déviation du flux magnétique. Ceci per- met une répartition uniforme de la température sur la tota- lité du feuillard à traiter, avec une construction simple et un chauffage précis du feuillard qui en résulte. REVENDICATIONS 1- Appareil de chauffage par induction électro- magnétique comprenant des paires prédéterminées d'électro- aimants (6A, 8A), chacune desdites paires étant disposée à peu près symétriquement par rapport à un passage à tra- vers lequel on peut faire passer un feuillard (2) à trai- ter dans une direction prédéterminée afin de former un champ magnétique alternatif, caractérisé en ce qu'un dispo- (30) de déviation du flux magnétique, qui fait dé- vier une partie d'un flux magnétique alternatif traversant ledit feuillard est prévu au voisinage des deux bords dudit feuillard qui s'étendent dans une direction parallèle à celle du déplacement du feuillard. 2- Appareil suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que le dispositif (30) de déviation du flux magnétique est adapté pour former un trajet magnétique de dérivation s'étendant entre les électro-aimants qui sont séparés par ledit feuillard (2). 3- Appareil suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que le dispositif (30, 40) de déviation du flux magnétique est formé d'organes de déviation du flux ayant une forme à peu près en C. 4- Appareil suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que le dispositif (30, 40).de déviation du flux magnétique présente une dimension qui lui permet de s'étendre par-dessus une paire d'électro-aimants (6A, 8A) qui sont séparés par ledit feuillard. - Appareil suivant la revendication 3, caiacté- risé en ce que les organes (40) de déviation du flux magné- tique ont une dimension qui leur permet de s'étendre au- dessus de deux ou plus de deux paires d'électro-aimants (6A, 8A) qui sont séparés par ledit feuillard (2). 6- Appareil suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que lesdits organes (40) de déviation du flux magnétique sont disposés de façon décalée par rapport à l'axe médian qui s'étend dans le sens de déplacement du feuillard (2). 7- Appareil suivant la revendication 3, caracté- risé en ce que lesdits organes (30, 40) de déviation du flux magnétique sont formés de tôles d'acier au silicium en couches superposées. 8- Appareil suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que les dispositifs (30, 40) de déviation du flux magnétique sont adaptés pour former un trajet magné- tique de dérivation s'étendant entre les électm-aimants (6A, 8A) qui sont adjacents les uns aux autres sur un côté dudit feuillard (2) dans une direction prédéterminée. 9- Appareil suivant la revendication 8, caracté- risé en ce que le dispositif (40) de déviation du flux magnétique est formé d'organes de déviation du flux en for- me de plaques plates. - Appareil suivant la revendication 9, caracté- risé en ce que lesdits organes (30, 40) de déviation du flux magnétique ont une dimension qui leur permet de s'éten- dre au-dessus de trois ou plus de trois éléments (6A, 8A) qui sont adjacents sur un côté dudit feuillard dans une direction prédéterminée. 11- Appareil suivant la revendication 9, caracté- risé en ce que lesdits organes (30, 40) de déviation du flux magnétique sont disposés de fagon décalée par rapport à l'axe médian qui s'étend dans le sens du déplacement dudit feuillard (2). 12- Appareil suivant la revendication 9, caracté- risé en ce que lesditsorganes (30, 40) de déviation du flux magnétique sont formés de tôles d'acier au silicium su- perposes les uns aux autres.