FR 2586614 A1 19870306 FR 8612279 A 19860901 La présente invention concerne un mécanisme d'encrage pour rotative comprenant un encrier, un cy- lindre d'encrier à rotation lente et des tables et dis- tributeurs tournant à la vitesse circonférentielle du cylindre porteplaque. De tels mécanismes d'encrage sont connus pour les machines typo ou offset et servent à appliquer sur le cylindre porte-plaque une fine pellicule d'encre aussi régulière que possible. Les mécanismes d'encrage connus se divisent en deux groupes: les mécanismes d'encrage pelliculaires et les mécanismes d'encrage à preneur. Dans les mécanismes d'encrage pelliculaires, le cylindre d'encrier prélève une pellicule d'encre conti- nue puis la transmet à la plaque. Le dosage de la quanti- té d'encre s'effectue dans ce cas par la différence de vitesse du cylindre d'encrier et du rouleau encreur, et par des réglages appropriés des vis de la lame d'encrier. Ce type de mécanisme d'encrage présente l'inconvénient suivant: par suite des différences de vitesse notables du cylindre d'encrier et du rouleau encreur, un roule- ment de très haute qualité est nécessaire entre les deux pour éviter un contact métallique compte tenu de leur faible écartement. Un dégagement de chaleur notable se produit aussi, car des sens de déplacement opposés des surfaces enveloppes sont choisis lors du transfert. Cela conduit directement à une modification de la pellicule d'encre à transférer. Ce type de mécanisme d'encrage transfère ainsi une pellicule d'encre continue, mais son utilisation pratique est délicate et il est sensible aux dérangements. Le second type, appelé mécanisme d'encrage à preneur, utilise pour le transfert de l'encre entre le cylindre d'encrier et le premier distributeur un preneur animé d'un mouvement de va-et-vient. Le preneur s'appli- que ainsi brièvement sur le cylindre d'encrier et prélè- ve une bande d'encre de largeur prédéterminée. Il pivo- te ensuite sur le premier distributeur à la surface du- quel il transfert cette pellicule d'encre. Le preneur est alors accéléré brutalement, puis ralentit en consé- quence lors du retour sur le cylindre d'encrier. La bande d'encre transférée dans le mécanisme d'encrage doit alors être traitée par de nombreuses tables pour former une fine pellicule d'encre régulière. L'inconvénient de ce type de mécanisme d'encrage réside dans le mouvement du preneur et dans son accélération et sa décélération différentes. Une pellicule d'encre très étroite est en outre transférée dans le mécanisme d'encrage, en parti- culier dans le cas d'une faible consommation d'encre, de sorte que son traitement pour la formation d'une fine pellicule d'encre régulière exige un appareillage techni- que important. L'invention vise à créer entre le cylindre d'encrier et le premier distributeur un élément intermé- diaire permettant de transférer une pellicule d'encre régulière au mécanisme d'encrage, ainsi qu'un réglage fin avec un appareillage réduit, et non influencé par des irrégularités d'origine mécanique. Selon une caractéristique essentielle de l'in- vention, une bande de transfert d'encre est disposée en aval du cylindre d'encrier, s'étend sur toute la longueur des rouleaux et vient en contact par un premier brin avec la surface enveloppe du cylindre d'encrier; et le se- cond brin de la bande de transfert d'encre s'applique sur la surface enveloppe des distributeurs suivants, ladite bande passant sur des rouleaux guides. Dans cette solution, il n'y a pas de contact de roulement direct entre rouleaux à paliers rigides, d'o absence de réac- tion d'une excentricité de ces rouleaux par exemple. Un transfert régulier d'encre est ainsi garanti, avec une structure simples et pour un fonctionnement stable et sans à-coups des moyens de transfert. La bande de transfert d'encre prévue crée un long circuit de séchage de l'agent mouillant refluant, ce circuit servant simul- tanément de circuit de refroidissement, de sorte qu'il n'y a dans ce cas qu'un faible échauffement non gênant. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la descrip- tion détaillée ci-dessous d'un exemple de réalisation et du dessin annexé sur lequel: - la figure 1 représente un schéma des rouleaux d'un mécanisme d'encrage conforme à-l'invention; - la figure 2 représente une variante de réa- lisation de l'invention; et - la figure 3 représente une seconde variante de réalisation de l'invention. Le mécanisme d'encrage est constitué de façon connue par un encrier 1, un cylindre d'encrier 2 à ro- tation lente et plusieurs tables 3 et distributeurs 4. La plaque fixée sur le cylindre porte-plaque 5 est ainsi encrée de façon connue. Une bande de transfert d'encre 6, s'étendant sur toute la longueur des rouleaux et constituée comme un blanchet de caoutchouc connu, est selon l'invention disposée en aval du cylindre d'encrier 2. Cette bande de transfert d'encre 6 sans fin entoure des rouleaux guides 7, 8, 9. Elle est selon la figure 1 disposée de façon qu'un brin 10 soit en contact avec la surface en- veloppe du cylindre d'encrier 2. Le brin 10 prélève une partie correspondante de l'encre quant cette dernière est réglée de façon connue par zones sur le cylindre d'encrier 2, à l'aide d'éléments de réglage non repré- sentés et en fonction du débit instantané d'encre néces- saire. Le second brin 11 de la bande de transfert 6 s'ap- pliquant sur la surface enveloppe du distributeur sui- vant 4, l'encre prélevée est transférée au distributeur 4 et par suite au mécanisme d'encrage. Dans l'exemple représenté de réalisation de l'invention, la bande de transfert d'encre 6 entoure partiellement le distributeur 4 qui l'entraîne à la vi- tesse circonférentielle du cylindre porte-plaque. Le cylindre d'encrier 2 tournant beaucoup moins vite, la différence de vitesse du brin 10 et de la surface enve- loppe du cylindre d'encrier 2 permet un dosage de la quantité d'encre transférée. Il est en outre possible de faire varier cette quantité d'encre positivement ou né- gativement en modifiant la vitesse d'entraînement du cylindre d'encrier. Dans une autre forme de réalisation, un rou- leau guide 7, 8 ou 9 est muni d'un entraînement non re- présenté, de sorte que la vitesse de la bande de trans- fert d'encre 6 est réglable. Il est ainsi possible de produire un glissement entre la bande de transfert d'en- cre 6 et le cylindre d'encrier 2, ou entre la bande 6 et le distributeur 4, pour le dosage total de la quantité d'encre. Un ou plusieurs rouleaux guides 7, 8, 9 peu- vent de façon connue être montés dans des paliers ré- glables pour le réglage de la force d'application du brin 10 ou du brin 11. Un des rouleaux guides 7, 8 ou 9 peut être monté dans des paliers élastiques pour la tension de la bande de transfert d'encre 6, et un des rouleaux guides peut porter des disques de guidage la- téraux pour interdire un déplacement latéral de la ban- de de transfert d'encre 6. De tels disques de guidage sont connus et non représentés sur le dessin, Les figures 2 et 3 représentent chacune un guidage modifié de la bande de transfert d'encre 6 pour permettre une adaptation à l'espace limité disponible dans la presse, sans modifier ou perturber la fonction ou le fonctionnement du dispositif. La structure et le montage de la bande de transfert d'encre 6 avec les rou- leaux guides 7, 8, 9 peuvent aussi être réalisés sous forme d'une unité interchangeable, le montage des rou- leaux guides pouvant s'effectuer dans des paliers de façon à faciliter la mise en place dans la presse et à permettre aussi un équipement ultérieur de presses exis- tantes. Dans toutes ces réalisations, aucun rouleau gui- de entouré par la bande de transfert d'encre 6 n'est en contact de roulement avec le cylindre d'encrier ou le premier distributeur. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Mécanisme d'encrage pour rotative compre- nant un encrier, un cylindre d'encrier à rotation lente et des tables et distributeurs tournant à la vitesse circonférentielle du cylindre porte-plaque, ledit mé- canisme d'encrage étant caractérisé en ce qu'une bande de transfert d'encre (6) est disposée en aval du cylin- dre d'encrier (2), s'étend sur toute la longueur des rouleaux et vient en contact par son brin (10) avec la surface enveloppe du cylindre d'encrier (2); et le second brin (11) de la bande de transfert d'encre (6) s'applique sur la surface enveloppe du distributeur (4) suivant, ladite bande (6) passant sur des rouleaux gui- des (7, 8, 9). 2. Mécanisme d'encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de transfert d'encre (6) entoure partiellement le distributeur (4) qui l'en- traîne. 3. Mécanisme d'encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un rouleau guide (7, 8, 9) est muni d'un entraînement, de sorte que la vitesse de la bande de transfert d'encre (6) est réglable. 4. Mécanisme d'encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un des rouleaux guides (7, 8, 9) est monté dans des paliers réglables. 5. Mécanisme d'encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un des rouleaux guides (7, 8, 9) est monté dans des paliers élastiques. 6. Mécanisme d'encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un des rouleaux guides (7, 8, 9) porte de chaque côté des disques de guidage de la bande de transfert d'encre (6).