FR 2587014 A1 19870313 FR 8513499 A 19850911 258'7014 Dispositif et procédé pour le sectionnement d'une bande de papier ou de matériau analogue selon des lignes d'affaiblissement transversales préétablies. L'invention concerne un dispositif et un procédé pour le sectionnement, selon des lignes d'affaiblissement transversales préétablies, d'une bande de papier ou de matériau analogue, c'est-à-dire d'un matériau en feuille flexible pouvant se couper ou se déchirer facilement. Un procédé connu consiste à déplacer une lame tran- chante transversalement à la bande de façon que son bord tranchant vienne en contact avec celle-ci, une surface d'appui pour la bande étant prévue sur sa face opposée à celle frappée par la lame. La bande est alors sectionnée selon une ligne comprise dans le plan de la lame, qui peut coïncider ou non avec la ligne d'affaiblissement. Si on veut que les deux lignes coïncident, il faut que la position de la bande dans la direction longitudinale soit définie avec précision par rapport au plan de la lame, ce qui exige des moyens de repérage complexes et coûteux. Le but de l'invention est d'obtenir le sectionnement de la bande selon les lignes d'affaiblissement par des moyens simples et peu coûteux. A cet effet, le dispositif selon l'invention comprend une lame sensiblement plane munie d'un bord d'attaque de la bande, des moyens d'entraînement pour imprimer à la lame un mouvement alternatif dans son plan entre deux positions pour lesquelles le bord d'attaque est - _ respectivement avancé et reculé, des moyens de posi- tionnement pour amener la bande à sectionner de façon qu'elle s'étende en travers de la portion de plan balayée par le bord d'attaque, avec une ligne d'affai- blissement à peu près dans le plan de la lame, pendant que le bord d'attaque est en position reculée, et pour la maintenir en position, tendue dans la direc- tion longitudinale, pendant que le bord d'attaque avance, ledit bord d'attaque possédant un profil non tranchant et ayant longitudinalement une forme concave de façon à entrer en contact avec la bande progressi- vement à partir des bords latéraux de celle-ci vers sa partie médiane. Avec ce dispositif, la lame ne coupe pas la bande dans son plan, mais la déchire selon la ligne d'affai- blissement, même si celle-ci est éloignée du plan de la lame de plusieurs millimètres. Le profil du bord d'attaque est de préférence arrondi, avec un rayon de courbure avantageusement compris entre 0,5 mm et 1,5 mm, et plus particulièrement égal à 0,8 mm environ. La forme longitudinale concave du bord d'attaque est par exemple en V ou en arc. Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens de positionnement comprennent des moteurs propres à agir sur des régions de la bande situées de part et d'autre du plan de la lame en les sollicitant en éloignement dudit plan. Ces moteurs sont avanta- geusement des moteurs pas à pas. L'invention prévoit également que la bande est mise en place par les moyens de positionnement de façon à traverser le plan de la lame sensiblement perpendicu- lairement à celui-ci. L'invention vise également une installation de traite- ment d'une bande de papier ou de matériau analo- gue, comprenant un dispositif de sectionnement muni de deux moteurs et une source de bande, un premier desdits moteurs, dont la zone d'action est située entre la source et le plan de la lame, étant propre à tirer labande provenant de la source et à l'engager à travers ledit plan jusqu'à ce qu'elle soit prise en charge par le second moteur, puis à la solliciter en sens inverse contre l'action de ce dernier, celui-ci étant propre, après le sectionnement, à faire avancer le tronçon de bande ainsi découpé pour la suite du traitement. Le traitement effectué dans l'installation consiste par exemple dans l'impression et/ou la lecture de caractères, et/ou l'enregistrement et/ou la lecture d'informations sous forme magnétique. Une telle installation peut servir en particulier à la confec- tion et/ou au traitement et/ou à l'annulation de titres de toutes natures, depuis les titres de trans- port, jusqu'aux titres de paiement, comme les chèques. L'invention a encore pour objet un procédé pour le sectionnement d'une bande de papier ou de matériau analogue selon une ligne d'affaiblissement transver- __sape preétabie,-selon lequel on tend la bande longitudinalement en la sollicitant en sens opposés de part et d'autre de la ligne d'affaiblissement, on avance vers la bande une lame sensiblement plane en la déplaçant dans son propre plan,transversal à la bande et passant à peu près par la ligne d'affai- blissement, la lame présentant un bord d'attaque non tranchant ayant longitudinalement une forme concave de façon à entrer en contact avec la bande progressi- vement à partir des bords latéraux de celle-ci vers sa partie médiane. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée ci-après et des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue latérale partielle et schématique d'une installation de traitement compre- nant un dispositif de sectionnement selon l'invention; - la figure 2 est une vue partielle selon la flèche F2 de la figure 1, à plus grande échelle. L'installation représentée, qui peut servir à la ccnfection de formules de chèques, comprend deux sources de bande de papier sous forme de bobines B1 et B2 utili- sables en alternance de façon à assurer une alimenta- tion continue de l'installation. Les bobines B1 et B2 alimentent respectivement deux déflecteurs d'entrée Dll et D21. Dans l'exemple illustré, les bobines sont situées en dessous des déflecteurs. On observera toutefois que l'alimentation par bobines permet de placer les magasins de papier en une position quelconque par rapport au reste de l'!installation. L'introduction de la bande s'effectue par deux canaux de guidage qui convergent l'un vers l'autre, et sont munis de moyens d'entraînement séparés, constitués ici de moteurs pas à pas MP1 et MP2. Des détecteurs tels que DD1 et DD2 déterminent si de la bande est introduite dans chacun des canaux d'entrée. En va- riante, ces détecteurs DD1 et DD2 peuvent être rem- placés par des détecteurs placés sur les bobines Bl et B2 elles-mêmes, pour déterminer si l'on arrive en fin de réserve de bande. L'une des parois des deux canaux précités est définie par une pièce en forme générale de coin, notée C. En partie basse, cette pièce définit enCll et en C12 la partie supérieure du canal associé à la première bobine B1. Entre les deux parois Cll et C12,r et comme le montre le dessin, il est prévu un galet G12 qui coopère par friction avec le galet Gll monté sur l'arbre du moteur pas à pas MP1. La partie basse du même canal est définie par le prolongement rectiligne du déflecteur Dll, en regard de la paroi Cll, et par un prolongement D12 de cette même partie rectiligne. Le second canal, qui coopère avec la bobine B2, commence par la paroi supérieure C21 de la pièce C, qui s'établit en prolongement rectiligne du déflecteur D21. Il se poursuit par la paroi C22, et enfin par la paroi C23. En regard de la paroi C21 est prévu un flasque de guidage supérieur F21 muni d'une lèvre d'entrée. Entre les guides inférieurs C21 et C22 est logé un galet G22 qui coopère par friction avec le galet G21 monté sur l'arbre du moteur pas à pas MP2. En aval de cette paire de galets est prévu un autre flasque supérieur F22 qui forme guidage avec les parois C22 et C23. C'est entre le flasque F 22 et le prolongement D12 que les deux trajets ou canaux d'entrée convergent. Ils peuvent donc amener l'un ou l'autre de la bande à cet endroit. Une unité électronique de commande, non représentée, assure que les moteurs à pas à pas sont commandés, compte tenu de l'état des détecteurs DD1 et DD2, afin qu'un seul canal à la fois amène de la bande au niveau du point de convergence précité. Face à ce point de convergence, dans le sens d'avance de la bande provenant de l'une des bobines B1 et B2, se trouvent un déflecteur D31 et un autre déflecteur D32 situé au-dessus de ce dernier, ces deux déflec- teurs convergeant vers la droite de la figure, c'est- à-dire dans le sens d'avance précité. Le déflecteur D31 comporte une première partie plane formant un angle avec le déflecteur D32, lui-même plan, sur la face supérieure de laquelle vient buter la bande provenant de la gauche, et raccordée par une partie incurvée intermédiaire à une partie plane finale formant avec le déflecteur D32 un angle plus petit que la première partie plane. Le déflecteur D32 s'étend vers la droite plus loin que le déflecteur D31. Au-dessous du déflecteur D31 est disposé un galet G32 solidaire de l'axe d'un moteur pas à pas MP3. Une courroie crantée CCl coopère avec le galet G32, un galet G33 placé à droite du déflecteur D32 et d'autres galets non représentés,en s'infléchissant autour des galets G32 et G33 et en étant tendue entre eux de façon à être entraînée par le galet G32 lorsque le moteur MP3 tourne et à entraîner à son tour le galet G33. La courroie CC1 passe au-dessus du galet G32 et au- dessous du galet G33, et sa partie comprise entre ces deux galets passe au-dessous des extrémités convergen- tes des déflecteurs D31 et D32. Le plan de ce dernier coupe la surface du galet G33 et passe au-dessous de son axe. Par suite de la disposition qui vient d'être décrite, lorsque l'extrémité frontale d'une bande arrive du dispositif d'alimentation, elle est guidée par la face supérieure de la partie initiale du déflecteur D31 dans l'espace en coin compris entre celui-ci et le déflecteur D32, puis par l'extrémité aval de ce dernier vers la surface du galet G33, et enfin par celui-ci, qui est entraîné par la courroie dans le sens de la flèche F1, vers la ligne de tangence entre le galet G33 et la courroie CC1, o la bande se trouv.e pincée entre ces deux éléments et entraînée vers la droite par leur mouvement. Lorsqu'une longueur de bande est sortie du dispositif d'alimentation correspondant à la longueur d'un tronçon à obtenir par sectionnement, on procède au sectionnement en utilisant une lame L1 montée sur le plongeur EM10 d'un électro-aimant EM1. L'pxcitation de l'électro-aimant EM1 provoque le déplacement de la lame Ll dans son propre plan vers le bas, un ressort de rappel RE1 assurant le mouvement inverse lorsque l'électro-aimant est désexcité. La position et le mouvement de la lame Ll sont tels que la portion de bande s'étendant entre la fente d'ali- mentation définie par la lèvre F23 et le prolongement D12 et le déflecteur D31 traverse la portion de plan -.. - balayée par le bord inférieur ou bord d'attaque L10 de la lame L1, comme le montre la figure 2 o la lame en position basse est représentée en trait plein, la lame en position haute est représentée en traits interrompus courts et la trace de la bande B10 dans le plan de la lame est représentée en traits interrom- pus longs. La bande BO10 est à peu près perpendiculaire au plan de la lame. Le bord d'attaque L10 présente un profil arrondi, avec un rayon de courbure de 0,8 mm. De plus, ce bord d'attaque possède longitudinalement une forme concave, sa partie médiane étant en retrait par rapport à ses parties extrêmes. Dans l'exemple repré- sentée, le bord L10 a une forme en V symétrique avec un angle de 160 environ. Une forme en arc conviendrait tout aussi bien. Avant d'effectuer le sectionnement, il faut faire avancer la bande comme décrit précédemment alors que la lame Ll est reculée. Lorsque l'avance est terminée et qu'une ligne d'affaiblissement prévue sur la bande est située à peu près dans le plan de la lame,tout en continuant de commander le moteur pas à pas MP3 dans le sens de l'avance, on commande alors le moteur MP1 ou le moteur MP2, selon que la bande provient de la bobine B1 ou de la bobine B2, de façon à exercer sur la, bande une force tendant à la faire retourner vers la bobine. La bande s'immobilise alors en étant tendue dans la région du plan de la lame Ll. Sans cesser de commander les moteurs pas à pas comme il vient d'être dit, on excite l'électro-aimant EM1 de façon à faire avancer la lame vers sa position basse représentée à la figure 1. En raison de sa forme, le bord d'attaque L10 vient d'abord en contact avec les bords latéraux de la bande. Ceux-ci n'étant retenus par aucun support au voisinage immédiat de la lame s'abaissent et se tendent encore davantage jusqu'à se rompre au niveau o la bande est la moins résistante, c'est- à-dire au niveau de la ligne d'affaiblissement, que celle-ci soit ou non exactement dans le plan de la lame. Le mouvement de la lame se poursuivant, l'action de poussée, de tension et de rupture exercée par le bord L10 s'étend progressivement des bords latéraux jusqu'à la partie centrale de la bande, qui se trouve ainsi rompue sur toute sa largeur. L'opération de sectionnement étant achevée, on cesse d'exciter l'électroaimant, le ressort RE1 ramenant la lame en position haute, et on cesse de commander le moteur d'entrée dans le sens du recul. Le moteur MP3 quant à lui entraîne le tronçon de bande qui vient d'être découpé, par l'intermédiaire des galets G32 et G33 et de la courroie CC1, vers la droite pour la suite du traitement. Ce traitement comprend l'im- pression de caractères et, le cas échéant, l'enregis- trement d'informations sous forme magnétique,représen- tant des indications relatives à un compte et à son titulaire, ainsi qu'un numéro de chèque, qui s'ajoutent aux indications préimprimées sur la bande de départ et relatives à l'établissement qui tient le compte, polr constituer une formule de chèque. Le traitement comporte également des opérations de contrôle de la formule de chèque ainsi réalisée. Si le contrôle est satisfaisant, le chèque est délivré par une sortie non représentée de l'installation. Dans le cas contraire, le moteur MP3 est commandé en sens inverse, ce qui ramène le tronçon de bande selon le trajet qu'il vient de parcourir dans l'installation jusqu'au galet G33, après quoi il s'engage sous le déflecteur D31 et sur le galet 32 pour être conduit au rebut. Lorsque le tronçon de bande traité est sorti, d'une façon ou de l'autre, du trajet défini par la courroie CC1, et si un autre chèque est demandé, le moteur d'entrée MP1 ou MP2 est de nouveau commandé pour amener la tranche de la bande restante vers le déflec- teur D31, et les opérations décrites ci-dessus se répètent. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit. En particulier, le dispositif selon l'invention peut être utilisé à d'autres fins que la confection de formules de chèques. Il peut par exemple être inclus dans une installation pour la confection de bandes témoins de plans de vol pour la navigation aérienne telle que décrite dans le brevet N 84 10 379 du 26 juin 1984, en remplacement du dispositif de sectionnement à massicot prévu dans ce brevet, lorsqu'on alimente une telle installation en bandes munies de lignes d'affaiblissement. De plus, l'invention est susceptible d'être combinée aux objets des demandes de brevets déposées ce jour l1 au nom de la Demanderesse, N 85 13497, intitulée "Distributeur automatique de billets de banque" et N0 85 13498, intitulée "Machine formant guichet bancaire automatique pour le retrait ou de dépôt de chèques". L'invention peut être mise en oeuvre avec des bandes présentant des lignes d'affaiblissement réalisées de différentes façons, par exemple sous forme d'une ou plusieurs entailles s'étendant sur une fraction de l'épaisseur de la bande et sur tout ou partie de sa largeur, ou sous forme de perforations traversant l'épaisseur de la bande et espacées selon sa largeur. L'invention s'applique tout particulièrement aux bandes de papier qui sont stockées sous une forme pliée en paravent, ce mode de pliage étant connu dans les papiers de listages (listings) informatiques. Le mécanisme situé en aval du galet G33 peut définir, par la courroie CC1, un trajet interne pour le traite- ment de titres de différentes natures, par exemple comme décrit dans les Demandes de Brevet français au nom de la Demanderesse, n 75 37475, n 83 11 444, n 84 10378, n 84 10379, n 84 10380, n 85 01661 et n 85 05894. Rfvendications. 1. Dispositif pour le sectionnement d'une bande de papier ou de matériau analogue selon des lignes d'affaiblissement transversales préétablies, caractéri- sé en ce qu'il comprend une lame (Ll) sensiblement plane, munie d'un bord d'attaque (L10) pour la bande, des moyens d'entraînement (EM1, RE1), pour imprimer à la lame un mouvement alternatif dans son plan entre deux positions pour lesquelles le bord d'attaque est respectivement avancé et reculé, des moyens de posi- tionnement pour amener la bande à sectionner de façon qu'elle s'étende en travers de la portion de plan balayée par le bord d'attaque, avec une ligne d'affai- blissement à peu près dans le plan de la lame, pendant que le bord d'attaqueest en position reculée, et pour la maintenir en position, tendue dans la direction longitudinale, pendant que le bord d'attaque avance, ledit bord d'attaque présentant un profil non tran- chant et ayant longitudinalement une forme concave de façon à entrer en contact avec la bande progressive- ment à partir des bords latérauxde celle-ci vers sa partie médiane. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profil du bord d'attaque est arrondi. 3. Dispositif selon l'une des revendicatiosn 1 et 2, caractérisé en ce que le bord d'attaque a une forme en V. 4. Dispositif selonl'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bord d'attaque a une forme en arc. 5.,Dispositif selon l'une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que les moyens d'entraine- ment de la lame comprennent un électro-aimant (EM1). 6. Dispositif selon l'une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que les moyens d'entraine- ment de la lame comprennent un ressort de rappel (REl). 7. Dispositif selon l'une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que les moyens de positionne- ment sont propres à positionner la bande de façon qu'elle traverse le plan de la lame sensiblement perpendiculairement à celui-ci. 8. Dispositif selon l'une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que les moyens de position- nement comprennent deux moteurs (MP1, MP2, MP3) propres à agir sur des régions de la bande situées de part et d'autre du plan de la lame en les sollicitant en éloignement dudit plan. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moteurs sont des moteurs pas à pas. 10. Installation de traitement d'une bande de papier ou de matériau analogue, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de sectionnement selon l'une des revendications 8 et 9, et une source de bande (B1, B2), un premier desdits moteurs (MP1, MP2), dont la zone d'action est située entre la source et le plan de la lame, étant propre à tirer la bande provenant de la source et à l'engager à travers ledit plan jusqu'à ce qu'elle soit prise en charge par le second moteur (MP3), puis à la solliciter en sens inverse'contre l'action de ce dernier, celui-ci étant propre, après le sectionnement, à faire avancer le tronçon de bande ainsi découpé pour la suite du traitement. 11. Installation selon la revendication 10, caractéri- sée en ce que la source de bande est propre à recevoir la bande pliée en paravent. 12. Procédé pour le sectionnement d'une bande de papier ou de matériau analogue selon une ligne d'af- faiblissement transversale préétablie, caractérisé en ce qu'on tend la bande longitudinalement en la solli- citant en sens opposés de part et d'autre de la ligne d'affaiblissement, et qu'onavance vers la bande une lame sensiblement plane en la déplaçant dans son propre plan,transversal à la bande et passant à peu près par la ligne d'affaiblissement, la lame présen- tant un bord d'attaque non tranchant ayant longitudina- lement une forme concave de façon à entrer en contact avec la bande progressivement à partir des bords latéraux de celle-ci vers sa partie médiane. 13.Procédé.selon la revendication 12, caractérisé en ce que le bord d'attaque de la lame est tel que défini dans l'une des revendications 2 à 4. 14.Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il utilise un dispositif selon l'une des reven- dications 1 à 9.