FR 2596389 A1 19871002 FR 8703952 A 19870323 Procédé en vue de former un dessin ajouré ou un contour extérieur arbitraire dans un objet céramique et objet réalisé selon ce procédé. La présente invention concerne un procédé en vue de former un dessin ajouré ou un contour extérieur arbitraire dans un objet céramique qui, après avoir été amené à sa forme définitive, se trouve en un état séché à blanc ou dur comme cuir. L'invention concerne également des objets céramiques 10 réalisés selon ce procédé. Il est connu de former, sur des objets céramiques te]s que, par exemple, la vaisselle de table, un motif décoratif sous forme d'un dessin ajouré ou d'un bord extérieur de configuration par15 ticulière. Dans DE-OS-27 45 942, on décrit un tel procédé, le taillage à jour en vue de former le dessin ayant lieu avant la glaçure de l'objet,à l'aide d'un jet de sable dirigé vers la surface de l'objet, qui est pourvue d'un masque. Toutefois, 20 ce procédé présente un inconvénient du fait qu'il est nécessaire de réaliser un gabarit coûteux. Un autre inconvénient réside dans le dégagement de poussières qui encrassent non seulement les locaux, mais également les objets. En outre, les pertes 25 sont relativement élevées en raison du risque de bris élevé des objets céramiques. D'autre part, la réalisation manuelle de dessins ajourés alors que les objets sont en un état séché à blanc ou durs comme cuir, est très coûteuse et onéreuse, car un personnel hautement qualifié est nécessaire. De plus, la cote de mise au rebut est également relativement importante. Jusqu'à présent, les contours extérieurs d'objets céramiques tels que, par exemple, les bords 10 d'assiettes,ont généralement été réalisés par découpage à main levée ou par découpage à la matrice avec des gabarits métalliques. Ce procédé présente également un inconvénient du fait qu'il est très coûteux et qu'il nécessaite des gabarits métalliques. 15 De plus, il existe un haut risque de mise au rebut. Il est également connu de réaliser des dessins de contours extérieurs moyennant un procédé de moulage dans des moules en gypse, ces derniers étant réalisés en travail manuel d'après des modèles 20 également réalisés manuellement. En l'occurrence, des dépenses très élevées doivent être consenties pour le travail de formation des modèles. Par suite de l'usure relativement rapide des moules en gypse, on doit, en outre, réaliser constamment de nouveaux 25 moules en gypse. L'objet de la présente invention est de fournir un nouveau procédé permettant d'éviter, du moins partiellement, les inconvénients décrits cidessus. Selon l'invention, on réalise cet objet du fait que le taillage à jour en vue de former le dessin ou le contour extérieur a lieu à l'aide d'un fin jet de liquide sous pression que l'on dirige vers la surface de l'objet. De préférence, le liquide est l'eau à la température ambiante. Toutefois, la température peut également être adaptée à la température et aux propriétés de la matière dont est constitué l'objet à traiter, ou aux conditions de travail. Le jet 5 d'eau est engendré au moyen d'une buse ayant un diamètre d'environ 0,05 à 2 mm. Dans un procédé réalisé à titre d'essai, on a obtenu de bons résultats avec un jet d'eau sous une pression de 250.105 Pa. Toutefois, la pression peut être modifiée à volonté selon la dureté ou l'épaisseur de la matière devant être taillée à jour. Le dessin de l'ajour est obtenu par un déplacement latéral relatif entre le jet d'eau et l'objet céramique. Selon une forme de réalisation préférée, la buse engendrant le jet d'eau est guidée au-dessus de la surface de l'objet à traiter au moyen d'un bras-robot librement programmable. En l'occurrence, au cours du traitement, l'objet est maintenu ferme20 ment sur une plaque à dépression ou sur des têtes aspirantes. Toutefois, le support de l'objet peut également être déplacé au moyen d'un bras-robot librement programmable devant une buse à jet d'eau 25 fixe en fonction du dessin à réaliser. Dans le procédé effectué à titre d'essai, la distance entre la buse à jet d'eau et la surface de l'objet se situait dans l'ordre de grandeur d'un centimètre. Toutefois, cette distance peut être augmentée ou réduite en fonction de la pression de l'eau. La seule condition requise réside dans le fait que le jet doit être suffisamment concentré lorsqu'il vient heurter la surface de l'objet. Le jet d'eau peut être dirigé perpendicu35 lairement à ou en oblique vers la surface de l'objet selon que l'ajour doit être réalisé sous un angle de 900 ou en oblique par rapport à la surface de l'objet. L'orientation spatiale du jet d'eau peut être quelconque, c'est-à-dire horizontale, verticale ou en oblique. Vis-à-vis du procédé à jet de sable, le procédé selon l'invention offre de grands avantages du fait qu'il n'y a aucun dégagement de poussières, ni aucun encrassement de l'objet à traiter. En outre, aucun gabarit n'est nécessaire, supprimant ipso facto le travail manuel coûteux pour la réalisation de gabarits, de moules en gypse, de modèles, etc. En outre, le procédé selon l'invention permet d'effectuer une opération entièrement automatisée. Le dessin à réaliser peut être formé sur une planche à dessin électronique et il peut être mémorisé dans un ensemble électronique, par exemple, une commande programmable. Les mouvements du bras20 robot sont commandés automatiquement de façon connue en soi par l'ensemble électronique. De la sorte, on peut non seulement réaliser un nombre infiniment grand de contours ou de dessins ajourés mais, en outre, de petites modifications peuvent être apportées 25 rapidement et directement sur chaque dessin mémorisé. La forme de l'objet ne joue aucun rôle pour l'application du procédé selon l'invention. En ce qui concerne l'objet à traiter, il peut s'agir d'objets utilitaires tels que, par exemple, les 30 articles en porcelaine, la vaisselle de table ou de cuisine, les joyaux, les articles décoratifs, etc., ou également d'objets industriels tels que, par exemple, les plaquettes en matière céramique que l'on utilise dans la technique des semi-conduc35 teurs. REVENDICATIONS 1. Procédé en vue de former un dessin ajouré ou un contour extérieur arbitraire dans un objet céramique qui, après être amené à sa forme définitive, se trouve en un état séché à blanc, dur comme cuir ou dégourdi, caractérisé en ce que le taillage à jour en vue de former le dessin ou le contour extérieur est effectué à l'aide d'un fin jet de liquide sous pression qui est dirigé vers 10 la surface de l'objet. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide est l'eau. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la buse engendrant le jet d'eau est guidée au-dessus de la surface de l'objet à traiter au moyen d'un bras-robot librement programmable. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le support de l'objet est déplacé au moyen d'un brasrobot librement programmable devant une buse à jet d'eau fixe en fonction du dessin à réaliser. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le dessin à réaliser est tracé sur une planche à dessin électronique et est mémorisé dans un ensemble électronique qui commande automatiquement le bras-robot. 6. Objet céramique comportant un dessin ajouré ou un contour extérieur dessiné que l'on réalise selon le procédé des revendications 1 à 5.