FR 2588055 A1 19870403 FR 8613594 A 19860930 L'invention concerneles vannes à passage direct, et plus particulièrement des vannes à passage direct à soulagement et décharge automatiques, qui possè- dent des dispositifs d'étanchéité flottants destinés à assurer un contact étanche permanent et durable avec l'obturateur mobile. La vanne à passage direct est du type à plaque dans lequel l'obturateur peut être manoeuvré dans une chambre afin de fermer de façon étanche un passage de communication de fluide. La vanne utilise deux éléments d'étanchéité à soulagement automatique, qui sont montés dans une disposition libre et d'auto- alignement dans des logements ménagés dans le passage à fluide, face à l'obturateur, afin de pouvoir effectuer un mouvement limité dans ces logements, des garnitures annulaires étant montées sur les éléments d'étanchéité flottants, en contact étanche avec l'obturateur et les logements de montage. La plupart des types précédents de vannes à passage direct utilisent des éléments d'étanchéité qui sont emmanchés à force dans des logements ménagés dans le passage à fluide à proximité immédiate de l'élé- ment obturateur, les éléments d'étanchéité compor-, tant une garniture annulaire opposée à chaque face de l'obturateur et ces éléments d'étanchéité étant fixés de façon permanente et rigide dans les logements. Les mouvements transversaux de l'élément d'obturation pour ouvrir et fermer la vanne ont souvent pour résultat une usure inégale des garnitures, car il est difficile à la fois d'aligner initialement et de maintenir les éléments d'étanchéité en alignement parfait - avec les surfaces opposées de l'obturateur. Tout défaut d'aligne- ment entraîne une usure inégale de l'une des garnitures d'étanchéité, ou des deux, ce qui finit par faire fuir la vanne, soit à l'obturateur, soit au logement de montage dans lequel l'élément fixe d'étanchéité est disposé. Il est courant que les éléments d'étanchéité soient reliés rigidement au corps de la vanne, soit par un emmanchement à force sous pression élevée, soit en étant soudés en position pour être fixés à demeure au corps. De telles conceptions de vannes ne présentent pas de soulagement ou de décharge automatique, peuvent aboutir à une usure excessive et, finalement, à une défaillance des vannes au niveau des joints dans les cas o l'obtura- teur peut être manoeuvré théoriquement plusieurs mil- liers de fois pendant sa durée de vie en service. Il existe divers types de vannes du type à siège flottant; cependant, la plupart de ces structures utilise un seul siège flottant sur un côté de l'obtura- teur, tandis que l'autre siège est fixé à demeure au corps de la vanne, le seul siège flottant étant normale- ment disposé du côté amont de la vanne. Il existe plusieurs types de vannes à passage direct qui utilisent des sièges flottants visant à fermer de façon totalement hermétique la jonction entre le logement du siège de vanne et l'élément d'étanchéité faisant face à l'obturateur, à l'aide de divers types de matières élastomériques, ou bien dans lesquels la face arrière de l'élément de siège est emmanchée à force dans le corps de la vanne. De tels sièges de vannes sont fixés rigidement au logement de siège afin d'empê- cher toute fuite à partir du passage de la vanne, autour de l'extérieur du logement ou du diamètre extérieur de-!'!ent-de si-ge. Il- est -courant de placer un élément d'étanchéité entre le diamètre extérieur de l'élément de siège et le diamètre intérieur du logement, cet élément d'étanchéité étant normalement placé dans le passage axial entre le joint et son logement. Dans de telles structures dans lequelles le joint se trouve à cette jonction, l'élément de siège peut effectuer un mouvement alternatif flottant et rester en contact étanche avec le siège de vanne afin qu'aucun passage de fluide n'appa- raisse entre ces éléments. Cependant, dans ces structures, le problème qui est alors posé et qui est associé princi- palement aux vannes à action inversée, c'est-à-direles vannesqui seferment avecleur tige orientée vers le haut, c'est-à-dire, en général, celles utilisées pour des équipements de sécurité de tête de puits, en opposition à la vanne à action directe dont la tige, en position fermée, est orientée vers le bas,est que, sous l'action du corps de la vanne, la pression régnant à l'intérieur de la lumière de la vanne et agissant conjointement avec la tige dont la partie supérieure est soumise à la pression atmosphérique et dont lapartie inférieure est placée à l'intérieur ducorps dela vanne, engendre un état de déséquilibre. Lorsque le corps de la vanne est ensuite mis intérieurement sous pression à l'aide des fluides de tête de puits, l'effet de déséquilibre provoque une montée de la tige sous l'action des forces résultantes orientées vers le haut, l'obturateur présentant une partie pleine dans sa moitié inférieure. Il ferme donc la vanne. De telles vannes sont communément appelées vannes à sécurité intrinsèque, o, en cas d'apparition de conditions excessives ou imprévues quelconques, dans le circuit, un actionneur normalement associé à la tige commande la vanne de façon que, lorsque la pression de commande est supprimée de l'actionneur, la pression régnant dans le corps de la vanne amène cette dernière à se fermer dans un état de sécurité intrinsèque. En général, les vannes comportant des éléments de siège flottantssont conçues principalement pour établir l'étanchéité par le côté orienté vers l'amont, c'est- à-dire le côté dans lequel la pression est exercée. Lorsque l'élément d'étanchéité est totalement emboîté dans le logement du siège de vanne et qu'il peut flotter, la pression agissant entre l'élément de siège et l'élément d'étanchéité qui assure l'étanchéité de l'obturateur produit un effet différentiel entre le diamètre extérieur de l'élément d'étanchéité et le logement du siège et le Joint de plus faible diamètre qui est en contact étanche avec l'obturateur. Cette différence de surface opposée à la pression du corps de vanne provenant de la direction amont applique à force l'élément flottant d'étanchéité contre l'obturateur, établissant ainsi l'étanchéité du côté amont. Par conséquent, l'élément d'étanchéité est placé à force contre l'obturateur et l'ensemble de la cavité de la vanne est fermé en plus de la conduite d'écoulement vers l'aval de la vanne. Cependant, si l'on utilise un élément de siège flottant dans une vanne à action inversée, l'élément amont d'étan- chéité amène la cavité- de la vanne à perdre de la pres- sion à travers l'élément aval d'étanchéité et, lorsque la tige monte, entraînant une élévation de l'obturateur. Un volume égal à la partie de l'obturateur est retirée de la cavité de la vanne. Par conséquent, à la suite d'un déplacement de l'obturateur sous l'effet de la course de la tige, il est extrait un certain volume entraînant un accroissement égal du volume de la cavité de la vanne. Sous l'effet d'un liquide à haute pression, par exemple 21-28 MPa, la tige sort par le haut de la vanne, augmentant ainsi le volume de la cavité de celle- ci. La pression à l'intérieur de la cavité de la vanne chute très rapidement avec un élément d'étanchéité flot- tant d'amont qui est appliqué de façon étanche et perma- nente contre le logement de siège de la vanne et, lors- qu'il peut effectuer un mouvement alternatif, il assure alors l'étanchéité contre l'obturateur. Cependant, dans le cas de la vanne à action inversée, lorsque l'obturateur s'élève pour fermer le passage du fluide et maintenir l'élément d'étanchéité contre l'obturateur, une partie supérieure de la course doit être achevée car l'obturateur ne s'est pas totalement élevé pour permettre une étanchéi- té fiable. A ce stade, l'obturateur commence seulement à établir l'étanchéité, de sorte qu'il doit poursuivre sa course pour assurer que le joint d'étanchéité reste en position et est totalement fiable. Lorsque la cavité de la vanne augmente notablement en volume, comme indiqué, que l'obturateur tente de monter et que la pression chute rapidement par suite d'une augmentation accrue du volume de la cavité, il est très fréquent que l'obtura- teur ne s'élève pas jusque dans sa position la plus haute, ne portant donc pas totalement contre l'élément de siège de la vanne pour former un joint fiable. Dans le cas de vannes à action inversée,il est fréquent que les obturateurs de ces dernières ne se ferment pas complè- tement à moins qu'une force supplémentaire de fermeture soit appliquée à la tige, par exemple à l'aide d'un puissant ressort mécanique monté sur le sommet de l'ac- tionneur de la vanne. Que l'obturateur soit manoeuvré vers le haut ou vers le bas, l'inversion de l'action de l'obturateur et de l'élément de siège pour faire monter l'obturateur afin de fermer la vanne sans poser des problèmes précités, a continué d'être à l'origine de défauts dans les vannes existantes du type à siège flottant. La présente invention concerne une vanne à passage direct perfectionnée à soulagement automatique, comportant des éléments de siège flottants faisant face à l'obturateur, qui sont capables d'un mouvement limité, sans contraintes et qui comportent des garnitures annulai- res pouvant établir un contact étanche continu à la fois avec l'obturateur et les logements de montage de siège, pendant de longues périodes d'utilisation, dans des vannes à passage direct du type à sécurité intrinsè- que. Les éléments flottants d'étanchéité comprennent des éléments tubulaires qui sont emboîtés dans des loge- ments étroitement complémentaires situés dans le passage de fluide, de part et d'autre de l'obturateur. Les élé- ments tubulaires et mobiles de siège portent des garni- tures annulaires sur les deux extrémités qui font face à la fois à l'obturateur et au logement d'étanchéité afin d'établir un contact étanche avec eux, les éléments d'étanchéité principaux étant constitués de matières non élastomériques ou de matières élastomériques, mais de préférence de matières non élastomériques. Les éléments de siège présentent des évidements annulaires ménagés dans leurs extrémités afin de recevoir les garnitures annulaires en matière avantageusement non élastomérique _ pour établir l'étanchéité contre l'obturateur mobile ainsi qu'à l'intérieur de la surface juxtaposée du loge- ment de siège. Les extrémités de diamètre extérieur maximal des éléments de siège présentent des gorges annulaires dans lesquelles peuvent être montés un autre élément d'étanchéité, par exemple en matière élastoméri- que, destiné à s'appliquer axialement de façon étanche contre le fond du logement de siège. Les garnitures d'étanchéité, essentiellement non élastomériques, situées sur l'élément de siège, sont destinées principalement à obturer l'échantéité avec l'obturateur, tandis que la garniture d'étanchéité élastomérique est destinée principalement à assurer l'étanchéité de l'élément de siège dans son logement. Par conséquent, les deux éléments de siège flottants peuvent effectuer un mouvement axial dans un sens ou dans l'autre suivant que la pression est appliquée à une face de l'obturateur ou à l'autre pendant l'ouverture et la fermeture de la vanne. La vanne présente une structure à sécurité intrinsèque qui se règle et s'aligne automatiquement, les éléments de siège et leurs garnitures annulaires pouvant être aisément inversés ou remplacés comme souhaité tout en pouvant être utilisés longuement et de façon fiable. Un objet de l'invention est de proposer une vanne à passage direct qui, de par sa nature, se ferme totalement et s'aligne automatiquement et qui s'ajuste automatiquement en fonction de conditions de pression variables s'exerçant sur l'obturateur, laquelle vanne comporte également des garnitures annulaires d'étan- chéité aisément réversibles ou remplaçables et la structu- re de la vanne est particulièrement utile & des vannes à action inversée. Un autre objet de l'invention est de proposer une vanne à passage direct à soulagement de contre- pression, comportant des éléments d'étanchéité à aligne- ment automatique qui sont capables d'effectuer un mouve- ment axial limité les rapprochant et les éloignant de l'obturateur, suivant les conditions de pression, et qui facilite la réversibilité des éléments d'étanchéité pour leur mouvement axial flottant les rapprochant et les éloignant de l'obturateur pendant toutes les phases de ses mouvements d'ouverture et de fermeture sous des conditions de pression variant largement. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexése à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: - la figure 1 est une coupe verticale de la vanne à passage direct perfectionné selon l'invention, dont les éléments sont représentés alors que l'obturateur est en position d'ouverture; - la figure 2 est une coupe verticale à échelle agrandie de la partie de la vanne comprenant l'obturateur qui est en position de fermeture; - la figure 3 est une coupe partielle à échelle encore agrandie montrant l'obturateur portant sur un élément de siège adjacent à cet obturateur, en position d'ouverture; et - la figure 4 est une vue en perspective avec coupe partielle d'un élément de siège. La vanne perfectionnée à passage direct selon l'invention comprend un corps rigide 10 traversé par un passage d'écoulement 11, et une chambre ou lumière tubulaire 12 communiquant avec le passage d'écoulement et s'étendant transversalement à lui. La lumière 12 pénètre dans le passage d'écoulement et le traverse pour aboutir dans une chambre 13. Cette dernière croise le passage d'écoulement et entoure un élément d'obturation logé dans la chambre afin de pouvoir s'y déplacer verticalement. L'obturateur 15 est conçu pour être manoeu- vré verticalement à l'aide d'une tige 16 de liaison qui dépasse à l'extérieur. L'obturateur peut être déplacé afin qu'un orifice central 17 de cet obturateur soit placé en alignement avec le passage d'écoulement 11 lorsque l'obturateur est ouvert et il peut être amené dans une position dans laquelle il arrête tout écoulement dans le passage lorsque cet obturateur est fermé. Les ouvertures extérieures du passage d'écoulement 11 peuvent être filetées intérieurement, sur les deux côtés du corps, pour le branchement de la vanne sur des conduites d'écoulement et analogues. Un élément 20 de chapeau est fixé au corps 10, par exemple à l'aide de boulons (non représentés) et un élément 21 de capuchon est normalement vissé sur le côté extérieur du chapeau 20. La tige 16 reliée à l'obturateur, passant dans le chapeau et dépassant à l'extérieur sert à faire monter et descendre l'obturateur pour ouvrir et fermer le passage d'écoulement. Un action- neur à pression, indiqué par la référence numérique 22, est monté en contact avec la tige 16 afin d'actionner l'obturateur d'une façon connue dans la technique. Comme montré sur les figures 1 et 2, les logements 24 et 25 de siège de vanne, qui constituent un élargissement du passage d'écoulement 11, sont formés dans le corps de la vanne, de façon à faire face aux deux côtés de l'obturateur 15. Le logement 24 de siège est placé du côté gauche de l'obturateur 15 et le logement 25 du côté droit, comme montré. Les logements de siège 24 et 25 sont avantageusement en forme de cylindres droits, de dimensions identiques et sensiblement supérieu- res à celles du passage de fluide. Un élément tubulaire 26 de siège de vanne, d'une dimension complémentaire, est monté dans le logement 24 afin de pouvoir y exécuter un mouvement axial limité. De façon similaire, un élément complémentaire 27 de siège de vanne est monté dans le logement 25 afin de pouvoir y effectuer un mouvement similaire. Chacun des sièges de vanne 26 et 27 présente à ses extrémités, comme montré plus clairement sur la figure 3, deux évidements annulaires 29 et 30 destinés à recevoir deux garnitures annulaires 31 et 32 d'étanchéi- té. La garniture 31 fait face au logement 24 de siège et la garniture 32 fait face à l'obturateur, les deux garnitures pouvant établir des contacts étanches avec eux. Les deux évidements 29 et 30 sont avantageusement de profils complémentaires, par exemple de section rectan- gulaire, afin de recevoir et de retenir les garnitures annulaires similaires 31 et 32, avantageusement réalisées en une matière non élastomérique. Les extrémités de chacun des éléments de siège 26 et 27 présentent des gorges 34 et 35 en queue d'aronde, adjacentes à leur dimension maximale conçues pour recevoir une garniture annulaire 36 d'étanchéité qui est avantageusement logée dans une extrémité de l'élément de siège faisant face au logement de siège. La garniture 36 est avantageusement constituée d'une matière élastomérique et elle assure l'étanchéité avec le fond du logement de siège, à une dimension presque maximale. Les éléments de siège portant chacun les trois garnitures d'étanchéité sont montés dans les loge- ments respectifs, sans être retenus, de façon à pouvoir se déplacer axialement entre des limites, comme nécessaire ou demandé durant toutes les phases du mouvement de l'obturateur. Les deux garnitures annulaires 29 et 30 d'étanchéité diposées dans les évidements complémentaires sont avantageusement formées en une matière non élasto- mérique telle que du "Teflon" ou une autre matière pouvant supporter les fluides canalisés, tels que du pétrole brut et d'autres produits pétroliers. La garniture annu- laire 36 est avantageusement constituée d'une matière élastomérique, telle que du caoutchouc synthétique, capable d'assurer l'étanchéité de l'espace annulaire entre l'élément de siège et le logement de siège immédia- tement au-delà de la garniture intérieure d'étanchéité. Par conséquent, les deux côtés de l'obturateur sont opposés à des éléments de siège flottants ou pouvant se déplacer librement, dont l'étanchéité vis-à-vis de l'écoulement des fluides est assurée sur les deux côtés tournés respectivement vers l'obturateur et vers le logement de siège. Les éléments de siège sont libres de se déplacer sur une distance axiale limitée,tout en main- tenant leurs garnitures d'étanchéitéen contactétanche avec les surfacesopposées. Les élémentsd'étanchéité et leurs garnitures peuvent être aisément inversés ou remplacés comme demandé pour la poursuite de l'utilisation. Des éléments de siège flottants présentent normalement une tendance à assurer l'étanchéité de la vanne à partir du côté amont, c'est-à-dire le côté à partir duquel la pression est exercée. Cependant, dans la présente structure, dans laquelle l'élément individuel de siège, dont l'étanchéité est totalement assurée à l'intérieur du logement de siège, peut flotter, la pres- sion agissant entre le mécanisme du siège et le mécanisme il d'étanchéité, qui assure normalement l'étanchéité de l'obturateur, exerce une action positive sur l'obturateur mobile en tous points de la totalité de son mouvement. Il existe un effet différentiel entre le diamètre exté- rieur de l'élément d'étanchéité et du logement de-siège et le joint de plus faible diamètre qui assure l'étanchéi- té avec l'obturateur. Cette différence de surface vis- à-vis de la pression régnant à l'intérieur du corps et s'exerçant depuis le côté amont, applique à force l'élément d'étanchéité, situé de ce côté, contre l'obtu- rateur, établissant donc un joint étanche sur le côté amont. Dans la situation dans laquelle l'élément d'étanchéité est appliqué à force contre l'obturateur sur le côté amont, la vanne ferme de façon essentiellement étanche la totalité de sa cavité, en plus de la conduite d'écoulement en aval de- la vanne. Lorsqu'un élément de siège flottant est utilisé dans une vanne à action inversée, l'élément d'étanchéité situé en amont amène la cavité de la vanne à perdre de la pression qui est évacuéesoit vers le côté aval, soit à travers l'élément d'étanchéité situé en aval pendant que l'obturateur est déplacé vers le haut à travers le corps de la vanne. A la suite decemouvement de montée de l'obturateur, la cavité de la vanne augmente de volume, ce qui entraîne unebaisse de la pression régnant dans cette cavité par suite du retrait du volume de la tige et de l'obturateur. Lorsqu'une détente des fluides se produit dans la cavité à la suite de la montée del'obturateurdanslavanne,. la pression régnant a l'intérieur de la cavité de la vanne décroît très rapidement. L'élément d'étanchéité situé en amont comprenant un siège flottant qui est en contact étanche, en permanence, avec le logement de siège du fait qu'il peut y effectuer un mouvement de va et vient, il assure alors l'étanchéité de l'obtura- teur. Dans une vanne à action inversée, l'obturateur monte pour fermer le passage d'écoulement des fluides et l'élément opposé d'étanchéité est amené et maintenu contre l'obturateur. La garniture annulaire 36 normalement consti- tuée d'une matière élastomérique et logée dans la gorge en queue d'aronde de l'élément d'étanchéité, à proximité immédiate de son diamètre extérieur, assure l'étanchéité contre le logement du siège, tandis que les garnitures annulaires 31 et 32 de plus faible diamètre assurent l'étanchéité avec l'obturateur. La garniture d'étanchéité qui se trouve dans le logement ou dans l'évidement faisant face au logement et qui est avantageusement identique à celle opposée à l'obturateur, ferme de façon étan- che le logement du siège, tandis que l'élément d'étanchéi- té de plus grande dimension assure également l'étanchéité de l'élément de siège à l'intérieur du logement, mainte- nant donc constamment la pression à l'intérieur du passage d'écoulement. Le siège flottant dispose d'un jeu suffisant pour se régler de lui-même dans une disposition d'auto- alignement afin d'assurer l'application à plat de l'élé- ment d'étanchéité oude lagarniture annulairecontre l'obtu- rateur, assurant ainsi constamment un auto-alignement. Le siège pouvant flotter librement, la garniture d'étan- chéité s'aligne naturellement d'elle-même avec la surface opposée de l'obturateur, assurant ainsi un joint étanche fiable. Dans le cas de l'élément de siège situé en aval, l'obturateur s'applique à force contre l'élément d'étanchéité situé en aval et donc contre la garniture d'étanchéité non élastomérique, plus petite, qui oblige alors l'élément de siège à pénétrer dans son logement contre le fond duquel il porte, comprimant ainsi la garniture annulaire élastomérique en plus de la garniture annulaire non élastomérique contre le logement du siège. Par conséquent, les deux faces, amont et aval, de l'obtu- rateur sont capables de fermer la vanne de façon étanche aux liquides, permanente et durable. Dans l'agencement de sièges flottants de la présente invention, les deux éléments de siège situés de part et d'autre de l'obtura- teur peuvent effectuer un mouvement axial à l'intérieur du passage d'écoulement afin d'assurer une étanchéité durable avec l'obturateur. Les garnitures annulaires 31, 32 et 36 peuvent être interchangées comme souhaité et, en outre, les éléments de siège 26 et 27 peuvent être inversés, plaçant la garniture d'étanchéité 36 à l'intérieur de la dimensionplus grandedu logement de siège. Les éléments de siège de la vanne étant réversi- bles, la durée de vie des éléments d'étanchéité de la vanne peut être doublée dans certains cas par un simple démontage de la vanne, un retournement des éléments d'étanchéité et/ou leur remplacement, selon ce qui est nécessaire, avant le remontage de la vanne pour la pour- suite de l'utilisation. Lorsqu'une usure excessive risque d'apparaître sur l'élément d'étanchéité du côté situé en aval, le côté situé en amont subit normalement très peu d'usure, ce qui permet d'interchanger les éléments d'étanchéité. Dans certainscas, il estpossible dequadrupler la durée de vie des éléments d'étanchéité par une telle réalisation réversible. Les deux côtés, amont et aval, de la vanne conçue conformément à 1 'invention présentent la même résistance aux fuites et sont capables d'une utilisation de longue durée que l'écoulement soit maintenu dans un sens ou dans l'autre, dans la vanne, ou bien que le sens de l'écoulement soit inversé, simplement par un échange des éléments de siège ou de leurs garnitu- res annulaires d'étanchéité. Dans certaines formes de réalisation de l'invention, il est possible de supprimer la garniture annulaire 36 afin d'obtenir des éléments de siège flottants dont les garnitures d'étanchéité sont entièrement non élastomériques à l'intérieur du corps de la vanne. Les éléments d'étanchéité continuent de flotter dans les cavités des sièges de la vanne. La garniture élastomérique plus grande, située dans la partie plus grande du logement de siège, est destinée principalement à prolonger la durée de vie de la vanne en formant un second joint d'étanchéité à l'intérieur du logement de siège pour des vannes devant supporter des opérations répétées d'ouverture et de fermeture pendant leur durée de vie en service. Ainsi qu'il est bien connu, certains fluides tels que les huiles pétrolières attaquent les élastomères, de sorte que les éléments d'étanchéité non élastomériques peuvent présenter une durée de vie beaucoup plus longue que les éléments élastomériques dans de telles utilisa- tions. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la vanne à passage direct décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Vanne à passage direct à éléments d'étan- chéité réversibles, caractérisée en ce qu'elle comporte un corps (10) qui présente une chambre centrale (12, 13) débouchant à l'extérieur du corps, et un passage cylindrique (11) à fluide traversant le corps et présen- tant des ouvertures opposées communiquant avec la chambre, un lamage cylindrique (24, 25) ménagé dans chacune des- dites ouvertures opposées, chaque lamage comportant une base radiale, la vanne comportant également un élément d'obturation (15) mobile à l'intérieur de la chambre entre lesdites ouvertures opposées afin d'ouvrir etde fermer la vanne pour permettre et empêcher un écoulement dansle pas- sageà fluide, deux éléments annulaire flottants (26, 27) de siège de vanne logés respectivement dans les lamages de part et d'autre de l'obturateur afin d'effectuer un mouvement axial limité dans ces lamages, chaque élément de siège comportant une première face adjacente à l'obtu- rateur et une seconde face adjacente à la base du lamage correspondant, des premier et deuxième éléments annulaires identiques (32, 31) d'étanchéité montés coaxialement' sur lesdites faces des éléments de siège annulaire afin d'entrer - respectivement en contact avec l'obturateur et la base du lamage et de maintenir un contact étanche avec eux durant toutes les phases du mouvement de l'obtu- rateur, chaque face de chaque élément annulaire de siège présentant un évidement annulaire (34, 35) adjacent à sa périphérie, un troisième élément annulaire.(36) d'étanchéité étant monté de façon amovible dans l'évide- ment annulaire ménagé dans ladite seconde face afin d'entrer en contact étanche avec la base du lamage correspondant, de manière que l'on puisse retourner dans son lamage chaque élément annulaire de siège en faisant passer le troisième élément annulaire d'étanchéité dans l'évidement annulaire de la première face de l'élé- ment annulaire de siège et en plaçant cette première face à proximité immédiate de la base radiale du lamage correspondant. 2. Vanne à passage direct selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que les premier et deuxième éléments annulaires d'étanchéité sont réalisés en une matière non élastomérique d'étanchéité, et le troisième élément annulaire d'étanchéité est réalisé en une matière élastomérique.