FR 2588304 A1 19870410 FR 8514804 A 19851007 La présente invention concerne un panneau et/ou un bâtiment. Des bâtiments classiques nécessitent un degré substantiel de spécialisation pour la préparation des éléments structuraux et le montage du bâtiment. En par- ticulier dans des régions o le niveau de spécialisation nécessaire n'est pas disponible, la construction de ba- timents est par conséquent désavantagée, ce qui signifie que des personnes ayant le niveau de spécialisation ap- proprié doivent être amenées sur place avec des frais substantiels correspondants ou bien que le bâtiment est fabriqué et installé d'une manière éventuellement inap- propriée. Cela est évidemment désavantageux. En consé- quence, un objet de la présente invention est de créer un panneau et/ou un bâtiment qui permettent de remédier aux inconvénients précités ou qui offrent au moins au public un choix utile. En conséquence, selon un aspect de l'invention, celle-ci concerne un panneau comprenant un cadre péri- phérique, une paire de faces espacées l'une de l'autre par ledit cadre périphérique et des éléments de liaison et distribution de charge prévus dans les coins dudit cadre, ledit cadre périphérique étant formé d'éléments comportant deux profilés en U dirigés dans des sens opposés, de telle sorte que, lorsque deux panneaux sont positionnés côte à côte, un profilé en U du cadre péri- phérique d'un panneau pénètre dans l'autre profilé en U du cadre périphérique du panneau adjacent, lesdits élé- ments de liaison et distribution de charge comportant une languette destinée à s'engager dans le profilé en U, dirigé vers l'intérieur, dudit cadre périphérique. Selon un autre aspect, l'invention concerne un bâtiment comportant un plancher, des parois, un plafond et un toit, au moins certaines desdites parois étant formées de panneaux conformes à ce qui a été précisé dans le paragraphe précédent. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mis en évidence, dans la suite de la des- cription, donnée à titre d'exemple-non limitatif, en référence aux dessins annexes dans lesquels:- la Figure 1 est une vue axonométrique éclatée de l'ossature d'un bâtiment conforme à un mode préféré de réalisation de l'invention, comportant des panneaux correspondant à une forme préférée de l'invention; la Figure 2 est une vue axonométrique montrant différentes liaisons entre des éléments de liaison et distribution de charge et des cadres périphériques de panneaux conformes à l'invention; la Figure 3 est une vue axonométrique d'une structure de plancher faisant partie d'un bâtiment conforme à l'invention; la Figure 4 est une vue axonométrique d'une structure de plafond conforme à une forme préférée de l'invention; la Figure 5 est une vue axonométrique d'une structure de chassis pour le joint faisant partie du plafond et du toit d'un bâtiment conforme à une forme préférée de l'invention; la Figure 6 est une vue analogue à la Figure 5 et montrant l'extrémité supérieure d'éléments porteurs faisant partie d'un toit dans la forme préférée de l'invention; les Figures 7 à 11 sont des vues en coupe de différents éléments de chassis et de poutres qui peuvent être utilisés dans la mise en oeuvre de l'invention; la Figure 12 est une vue d'un agencement de fixation d'une solive sur une poutre utilisable pour une réalisation de plancher conformément à la présente invention; la Figure 13 est une vue en coupe de la struc- ture de fixation de la Figure 12; la Figure 14 est une vue en élévation latérale d'une structure de revêtement utilisable dans le bâtiment conforme à l'invention; les Figures 15 à 22 sont des vues en plan de joints entre différents panneaux montrant le position- nement d'une garniture de finition et d'un élément de plafond. Une forme préférée de l'invention va mainte- nant être décrite. Dans la forme préférée de l'invention, un bâtiment 1 est formé d'éléments d'ossature qui constituent un plancher en 2, des panneaux de paroi en 3, un plafond en 4 et un toit en 5. Les parois peuvent être formées de panneaux tels que les panneaux 10 et 11 qui peuvent être espacés pour ménager par exemple des ouvertures de fenêtres en 12 et une ouverture de porte en 13. Les panneaux 10 et 11 sont formés d'éléments périphériques d'encadrement tels que l'élément d'enca- drement 14, cet élément comportant deux profilés en U opposés 15 et 16 qui constituent en fait un agencement analogue à une languette et une rainure de chaque côté de l'élément 14. Une aile extérieure 17 a une dimension moins grande que l'autre aile extérieure 18 et chaque aile comporte une saillie 19 dirigée vers l'extérieur et formée par exemple par pliage de métal, lorsque l'élément 14 est formé de métal, ou bien formé par exemple par extrusion lorsque d'autres matières sont utilisées, de telle sorte que la saillie extérieure 19 forme un point de référence contre lequel un revêtement de panneau 20 peut venir buter pour positionner le revêtement 20 avec précision, comme le montre la Fig. 3. L'élément 14 est représenté sur la Figure 7 et on peut voir que le profilé en U 15 est plus large que le profilé en U 16 de manière que le profilé 16 pénètre dans le profilé 15 d'un élément adjacent. La partie d'aile 18 qui s'étend au delà de la saillie extérieure 19 en 21 est étagée vers l'extérieur de manière que, lorsqu'une paire d'éléments périphériques d'encadrement 14 sont appliqués l'un contre l'autre, la partie 21 soit située sensiblement dans le même plan que l'aile 17. La Figure 2A représente un joint d'angle d'une nature égale, la Figure 2B représente un joint d'angle d'une nature inégale et la Figure 2C représente un joint intermédiaire pour un panneau. Comme on peut le voir en référence à la Figure 2B, l'élément vertical d'encadre- ment périphérique 14 est inversé par comparaison à l'élément horizontal d'encadrement 14. Chaque coin est entretoise par un élément de liaison et distribution de charge 30 qui peut être formé par emboutissage et qui comprend deux plaques 31 et 32 qui sont estampées vers l'intérieur comme indiqué en 33 de façon à venir buter Hune contre l'autre, une série de trous étant ménagés au travers desdites plaques pour permettre la réception, par exemple, de boulons, de rivets ou analogues. La périphérie de l'élément 30 est pourvue en 36 d'une languette s'étendant vers l'intérieur jusque dans la rainure 16 et d'un plat fixé en 37 et qui peut être placé contre la surface de fond 38 du profilé en U 15. En conséquence, les éléments de liaison et distribu- tion de charge sont positionnés à l'intérieur du cadre périphérique 14. Comme le montre la Figure 2A, les lan- guettes 36 sont toutes deux adjacentes à la plaque 32 alors que, sur la Figure 2B, les languettes 36 sont placées, l'une contre la plaque 32, et l'autre contre une plaque adjacente 31. Les éléments de liaison et distribution de charge peuvent être fixés sur l'élément d'encadrement adjacent 14, par exemple par des boulons, des rivets ou des vis passant au travers de trous alignés 37 ménagés dans l'élément de liaison et distribution -de charge 30 et le panneau 14. Dans la structure de la Figure 2C, il est prévu un profilé 40 ayant essentielle- ment une section en forme de U et dans lequel un élément de liaison et distribution de charge 30 est positionné en étant profilé de telle sorte que la languette 36 pénètre dans le profilé en U 40 et puisse être fixée par une vis, boulon ou analogue passant par le trou 37. La structure-de la Figure 2C constitue une entretoise centrale pour un grand panneau. La section droite d'un profilé en U approprié 40 a été représentée sur la Figure 11. Ce profilé en U comporte d'autres usages, comme cela sera décrit de façon plus détaillée dans la suite. Un plancher peut être formé essentiellement comme le montrent les Figures 1 et 3. Des fondations peuvent être prévues en disposant des poteaux 45 qui peuvent être pourvus de prolongements croisés 46, comme le montre la Figure 1, de façon à pouvoir être scellés par exemple dans du béton sur chantier. La longueur du poteau 45 est de préférence choisie de telle sorte qu'il s'étende en dessous de la ligne de gel lorsqu'il est installé. Dans l'élément 45 est disposé un autre élément 46 et la liaison peut être assurée par boulon- nage. A l'extrémité supérieure de l'élément 46, il est prévu une plaque 47 qui peut comporter des trous, comme indiqué en 48, au travers desquels on peut faire passer des boulons, des rivets ou des vis de façon que la plaque 47 puisse être appliquée, par exemple, contre des élé- ments périphériques d'ossature de plancher 49 ou bien des éléments internes d'ossature de plancher 50, en faisant tourner l'élément intérieur 46 jusqu'à ce qu'il arrive dans une position adjacente à l'élément 49 ou 50, l'élément 46 pouvant alors être fixé sur les éléments 49 ou 50, par exemple par des vis ou boulons passant dans des trous 48 et au travers de parties appropriées des éléments 49 ou 50. On a représenté sur la Figure 8, une section droite de l'élément 49 et sur la Figure 9 une section droite de l'élément 50. L'élément 49 a la forme d'un profilé en U inversé modifié. La surface supérieure de l'élément 49 comporte une languette 52 s'étendant vers l'extérieur et qui peut être positionnée dans la rainure inférieure 15 d'un panneau 10 ou 11. Les panneaux 10 ou 11 sont constitués d'un encadrement tel que précédemment décrit, avec des panneaux de revé- tement 20 positionnés comme décrit ci-dessus, lesdits panneaux de revêtement pouvant être formés de tous matériaux appropriés, comme de l'aluminium, du bois, des matières plastiques, de l'acier ou analogue, avec une âme 52 en mousse de matière plastique qui assure l'adhérence des faces 20 sur les éléments périphériques et qui établit également de bonnes propriétés d'isolation phonique et thermique tout en étant sensiblement porteuse de charge et en agençant le panneau sous la forme d'un diaphragme à surface renforcée. L'élément 49 comporte un plat 53 sur lequel la surface extérieure du profilé en U 16 peut s'appuyer, et cette surface 53 comporte un certain nombre de trous 54 dans lesquels des boulons, des vis ou analogues peu- vent être insérés pour pénétrer dans les panneaux 10 ou 11. La surface supérieure est ensuite étagée vers le bas de façon à former un autre plat 55 sur lequel peut être positionné le bord d'éléments de plancher 56, qui peuvent être fixes par des vis appropriées ou ana- logues passant au travers des panneaux de plancher 56 et au travers du plat 55. Il est prévu une surface ver- ticale 57 tournée vers l'intérieur et qui aboutit à un plat inférieur 58 qui peut recevoir supérieurement un profilé en U 59 de renforcement. Il est prévu des tra- verses 60 pour supporter les éléments de plancher 56 et les traverses 60 peuvent être formées, par exemple, par un élément profilé avec une section en Z modifiée, par exemple comme le montre la Figure 10 o il comporte une surface supérieure plane 61 et une surface inférieure plane 62. Une surface sensiblement verticale 63 est prévue entre les parties de liaison 64 et 65. En consé- quence, la surface 62 peut s'appuyer sur le plat 58 et la surface 61 peut être sensiblement coplanaire avec la surface 55. La traverse 60 peut s'appliquer contre la poutre périphérique 49 de toute manière désirée mais elle peut être fixée, par exemple, par des pattes 66 qui sont formées à partir de la poutre 49 et qui pénètrent dans des trous 67 ménagés dans la traverse 60, de telle sorte que les pattes puissent être repliées pour complé- ter la fixation. Ainsi, par exemple, les Figures 12 et 13 montrent des détails de fixation mettant en évidence une ouverture 68 à partir de laquelle les pattes 66 ont été poinçonnées. Les parois extérieures 70 de la poutre périphé- rique 49 s'étendent initialement vers l'extérieur et vers le bas dans la zone 71 afin de former une structure de protection contre les projections afin que des gouttes de pluie arrivant sur la paroi extérieure tombent à partir du prolongement 19, dirigé vers l'extérieur, de l'encadrement périphérique de panneau. La paroi extérieure 70 est recourbée vers l'in- térieur en 72 de façon à former une nervure de renfor- cement et à créer également une zone dans laquelle peut être fixée une traverse 73 pouvant être utilisée, par exemple, pour fixer la plaque de fondation 46. Une garniture appropriée peut être positionnée comme cela sera encore décrit dans la suite. L'élément 50 comporte une surface supérieure plane 80 qui est placée dans le même plan que le bord 61 de la traverse 60, et également des plats latéraux infé- rieurs 81 sur lesquels peut être positionnée la partie 62 de la traverse 60. En section droite, l'élément 50 peut par conséquent être considéré sensiblement comme un élément en forme de chapeau haut de forme. La Figure 4 montre une structure de plafond dans laquelle des panneaux de plafond indiqués en 90 sont prévus et formés essentiellement comme cela a été décrit pour les panneaux 10 et 11. Les panneaux 10 tel que celui représenté sur la Figure 4 forment une paroi extérieure et un panneau de soffite 91 s'étend trans- versalement aux parties supérieures des panneaux 10, les bords supérieurs des panneaux 10 étant fixes par des éléments coopérants 14 dont l'un est fixé sur le panneau de soffite 91. L'élément 14 prévu sur le bord extérieur du panneau de soffite 91 peut comporter un panneau de re- vêtement 92 qui est fixé, par exemple, au moyen d'un rivet, d'une vis ou d'un boulon dans la position 93. La soffite 14 comporte un profilé en U inférieur 94 dont l'aile intérieure 95 s'étend vers le haut de manière à s'appliquer contre la face inférieure 96 du panneau 91. Le revêtement comporte sur son bord supérieur un rebord incliné 97 qui forme un support pour une ma- tière de toiture 98 et les panneaux de toiture 98 sont également positionnés sur des pannes 99 qui sont mises en place sur des fermes 100 du toit comme cela sera décrit dans la suite. Les pannes représentées sur la Figure 1 sont représentées seulement sur la ferme 100 et des panneaux de pignon 101, mais elles s'étendent en fait sur toute la largeur du bâtiment. En dessous des pannes 99 et entre la ferme 100 et les panneaux de pignon 101, il est prévu des tôles de pignon 102, comme cela sera décrit encore dans la suite. A nouveau, une garniture appropriée est orévue comme cela sera encore décrit dans la suite. La mise en place en toiture et le positionne- ment des pannes 99 permettent le positionnement de pan- neaux solaires de chauffage d'eau et d'espace qui sont incorporés dans la toiture. Des parties de coins entre des panneaux 10 et/ou il peuvent être réalisées à partir d'un montant vertical 120 comportant des éléments 14 qui sont mis en place sur celui-ci ou qui sont profilés à une forme sem- blable. De telles parties d'angle peuvent être insérées horizontalement après que les parois ont été montées du fait que leur forme permet à l'élément de coin d'être maintenu entre les parois adjacentes. Les éléments de plancher, de parois et de toi- ture sont avantageusement réalisés sous la forme d'un système réticulé afin de permettre la fabrication en usine de la structure. L'ensemble de plafond ou de toit 100 représenté sur la Figure 1 comprend les panneaux 90 et 91 de la Figure 4 sur lesquels est monté l'élément de revêtement 92. Pour former le toit, il est prévu une structure dans laquelle les traverses sont fixées de façon pivotante par rapport à des éléments 14 faisant partie des panneaux de toit. Dans ce but, il est prévu une console qui peut s'appliquer contre l'élément porteur et distributeur de charge 30 qui est en contact avec l'élément 14, comme on peut le voir en considérant la Figure 5. En conséquence, la console comporte une partie 130 dirigée vers le bas et pourvue d'un trou dans lequel on peut engager un boulon 132 qui passe par le trou 35 ménagé dans l'élément de liaison 30. Des traverses de l'ensemble de plafond 100, comme des profilés en U 133 qui peuvent être du type indiqué sur la Figure 11, supportent une partie de la console 134 à partir de laquelle la partie 130 s'étend vers le bas. La console comporte un profilé en U 135 avec lequel une entretoise 136 peut être reliée de façon pivotante. L'entretoise 136 peut également être un pro- filé en U du type indiqué sur la Figure 11. Des paires d'entretoises opposées 136 sont montées sur une autre console de liaison 137 et à nouveau les entretoises 136 peuvent être reliées de façon pivotante à celle-ci. Les consoles 137 comprennent par conséquent un profilé en U au travers duquel sont engagés les pivots 138 qui s'adaptent aux pivots 139 prévus sur la console 134. La console 137 comporte également une partie 139 s'éten- dant vers le haut et au travers de laquelle peut passer un boulon ou un autre organe de fixation pour pénétrer dans un élément supérieur de toit 141 transversalement auquel sont disposées les pannes 99. - - Les pannes 99 portent le matériau de toiture qui est engagé par ses extrémités dans la partie inclinée 99 du revêtement 92, comme précédemment décrit. Les pannes 99 peuvent être des profilés en U comme indiqué sur la Figure 11, et les panneaux de pignon ainsi que les plaques de bardage peuvent être formés E._S siblement de la même manière que les panneaux 10 et 11, bien que les plaques de bardage 102 portent de préférence l'élément de revêtement 92 sur leurs surfaces dirigées vers l'extérieur. Les plaques de bardage peuvent à nouveau être formées de la même manière que les panneaux 10 et 11, excepté que les éléments de liaison et distribution de charge décrits peuvent seulement être montés dans des angles droits. En variante, on pourrait prévoir le cas échéant des éléments de raccordement profilés diffé- remment. Les structures des Figures 15 à 22 vont main- tenant être décrites. Dans la structure de la Figure 15, il est prévu un montant d'angle 120 comportant ou supportant des éléments 14. Des panneaux tels que le panneau 10 sont fixés avec ce montant par assemblage d'autres éléments 14 comme décrit ici. Comme on peut le voir, il existe un espace entre le profilé en U 16 et le profilé en U 15 à l'intérieur duquel il est positionné et également les prolongements 19 sont espacés l'un de l'autre. Cela permet de placer une bande d'étanchéité 150 dans l'intervalle 151, la bande d'étanchéité 150 ayant sensiblement une forme de "L" mais comportant une fente 152 et une extrémité effilée 153 qui est recour- bée vers l'extérieur pour faciliter le positionnement de la bande. Au moins un bord peut être pourvu de stries 154 afin de faciliter la distribution des charges et l'évacuation d'humidité entre les profilés 15 et 16. Dans la structure de la Figure 15 qui montre un joint d'angle d'un panneau, il est représenté un élément 160 formant garniture et qui comporte deux branches 161 et 162 qui sont chacune pourvues de pieds d'espacement 163 qui sont adjacents au coin 164. Il est prévu deux ner- vures de fixation 165 qui s'étendent dans la fente 152 et la branche de fixation 165, et la fente 152 peut comporter un profil en dents de scie afin d'améliorer la fixation. Les feuilles 20 peuvent être chanfreinées dans les angles 170 et la garniture 160 peut être profilée d'une façon analogue de façon à obtenir une finition satisfaisante. La structure de la Figure 16 montre un joint entre une paroi latérale et un plancher ou un soffite. La structure est essentiellement semblable excepté que seulement une nervure de fixation 165 est représentée et que la branche libre de la structure 170 comporte un pied d'espacement extrême 171 et un pied d'espacement intermédiaire 172. La structure de la Figure 17 représente un joint entre une paroi intérieure et un plancher et on utilise à nouveau l'élément de garniture 170. La Figure 18 représente un joint entre une paroi intérieure et un plafond et à nouveau la bande de garniture 170 est représentée. Dans la structure de la Figure 19, un joint de panneaux de parois est représenté, par exemple entre des panneaux 10. La bande d'étanchéité 150 est prévue mais l'élément de garniture 180 a sensiblement une forme de T de manière à s'embolter dans l'évidement ménagé. Dans la structure de la Figure 20, qui montre une liaison d'une paroi intérieure avec une paroi inté- rieure ou extérieure, la bande de garniture 190 a à nou- veau sensiblement une forme de "T", bien qu'une branche 191 ait été prolongée et soit pourvue d'un pied de posi- tionnement 192. L'élément de garniture 150 (Figure 15) peut être formé de deux éléments de garniture 190. La Figure 21 montre un joint entre un panneau de paroi extérieure et un plancher et une bande de gar- niture 170 est à nouveau utilisée, excepté que l'élément de plafond 152 est positionné dans un évidement 193. La Figure 22 représente un joint de panneaux de paroi extérieure qui est réalisé avec la bande de garniture 180 qui est positionnée dans la structure représentée dans un évidement formé par profilage d'un revêtement métallique 194. Il est à noter que, dans cette structure, l'épaisseur du panneau de paroi a été augmentée et que la branche 195 de la garniture 180 a été prolongée. En conséquence, avec les différents composants, le plancher constitue une structure de fondation de hau- teur réglable, qui peut être réglée par exemple jusqu'à la hauteur d'étage appropriée. Une poutre périphérique de distribution de charges est prévue en même temps qu'une poutre centrale et que les traverses particu- lières représentées, c'est-à-dire un élément 60 assu- rant un verrouillage pour le transport ou le stockage. Des pattes de blocage sont prévues entre les traverses et les poutres périphérique et centrale. Les composants de parois sont verrouillés sur tous les bords au moyen d'un système de jonction et finition qui combine des fonctions de résistance, de drainage et d'étanchéité. Une construction à faces structuralement renforcées est pourvue d'une âme en mousse. Les bords des panneaux sont mis en tension entre des goussets et des points de fixation de façon à obtenir une résistance aux cyclones et aux tremblements de terre et à permettre également le passage des éléments d'installations électrique, de plomberie, d'alimentation en gaz, de sécurité et de téléphone. Le soffite de plafond comprend un diaphragme structural agissant comme l'élément inférieur de tension pour une ossature de toit dans des conditions de charge et un élément de compression dans des conditions de soulèvement. Un verrouillage est établi sur tous les bords au moyen d'un système intégré de jonction et finition. La structure à faces structuralement renforcées avec ame en mousse établit à nouveau de bonnes propriétés d'isolation phonique et thermique et permet également un équipement électrique intégral. La structure de toit permet un repliement de l'ossature à plat sous forme de sections, en particulier pour le transport, par enlèvement des pannes 99 et du panneau 91. L'angle des traverses 136 est réglable afin de permettre de donner à la toiture toute inclinaison désirée, par exemple une inclinaison de 15 vers le haut qui convient pour une adaptation à des cyclones et à des tremblements de terre ainsi qu'à des conditions de charge par la neige. La fixation est entière pour permettre à l'ossature de répartir des charges, par l'intermé- diaire des parois et du plancher, aux fondations en évitant ainsi des charges ponctuelles, et elle joue également le rôle de linteaux pourdes ouvertures de portes ou de fenêtres. Les consoles de l'ossature produisent un effet d'auto-centrage pour un pliage en vue d'un assemblage et d'un transport et également pour le montage. L'élément de revêtement agit comme une panne inférieure, comme un élément marginal d'os- sature structurale et il peut également conférer la finition extérieure à la toiture. L'ossature peut être disposée en porte-à-faux au-dessus de porches ouverts et de vérandas sans qu'il soit nécessaire de prévoir des supports verticaux en addition aux parois. Des pannes, qui peuvent être formées par exemple de métal, font partie de l'ossature. Des encadrements de portes et de fenêtres peuvent être pourvus d'attaches qui sont disposées dans les profilés en U appropriés 15 ou 16. Les panneaux de parois sont directement boulonnés sur les poutres péri- phériques et les panneaux de parois sont également directement boulonnés sur la structure de plafond par l'intermédiaire de la plaque supérieure 14 désignée par 14T sur la Figure 1, de telle sorte que des boulons ou d'autres organes de fixation semblable passent au travers des panneaux de plafond pour pénétrer dans les parois supérieures, les panneaux de plafond et les panneaux de plancher étant solidement maintenus par boulonnage. Du fait de la prévision des boulons 132, l'ossature de toit est également directement reliée à cette structure d'une manière sure, en permettant ainsi une distribution efficace des charges dans la structure. On voit par conséquent que, pendant la construction du bâtiment, il n'est pas nécessaire de prévoir des parois internes, bien que celles-ci puissent être prévues d'autres manières, par exemple par utilisa- tion de rideaux ou d'écrans ou de parties analogues. En conséquence, on voit que, au moins dans la forme préférée de réalisation de l'invention, il est prévu un panneau et/ou un bâtiment procurant l'avantage qu'on réalise un bâtiment qui comporte des composants fabriqués en usine en étant basés sur une conception d'ossature, de diaphragme et de faces renforcées ne nécessitant aucun support interne ou parois d'entretoi- sement, tout en étant capable de résister à des tremble- ments de terre, à des vents de cyclone et à des charges produites par de la neige. Le système peut être conçu sur la base d'une réticulation tridimensionnelle mais la structure interne des parois peut s'écarter de la réticulation horizontale. Du fait du système particulier d'accrochage des bords, tous les composants ont un effet d'auto-centrage. Egalement, le bâtiment peut être ins- tallé sur le chantier par des ouvriers ayant un faible degré de spécialisation, ce qui évite d'importer une main-d'oeuvre spécialisée lorsqu'elle est indisponible. Le bâtiment arrive également sur le chantier en provenance de l'usine dans une condition pratiquement complète com- prenant toutes les parties des fondations, excepté le béton dans lequel les fondations doivent être scellées. Du fait que le bâtiment arrive sous cette forme, les travaux sur chantier sont considérablement réduits. Bien entendu, la présente invention n'est nul- lement limitée aux modes de réalisation décrits et repré- sentés; elle est susceptible de nombreuses variantes ac- cessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Panneau, caractérisé en ce qu'il comprend un encadrement périphérique (14), une paire de feuilles(20) espacées l'une de l'autre par ledit encadrement péri- phérique, et des éléments (30) de liaison et distri- bution de charge prévus dans les coins dudit encadre- ment, ledit encadrement périphérique (14) étant formé d'éléments comportant deux profilés en U (15, 16) dirigés dans des sens opposés de telle sorte que, lorsque deux panneaux (10, 11) sont placés côte à côte, un profilé en U de l'encadrement périphérique (14) d'un panneau (10, 11) pénètre dans l'autre profilé en U de l'enca- drement périphérique (14) du panneau adjacent (10, 11), et en ce que lesdits éléments (30) de liaison et dis- tribution de charge comportent une languette (36) venant s'engager dans le profilé en U, dirigé vers l'intérieur, dudit encadrement périphérique (14). 2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace existant entre ledit encadrement (14) et lesdites feuilles (20) est rempli d'une matière for- mant âme de façon à constituer un panneau à surface renforcée. 3. Panneau selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit encadrement périphérique (14) camporte des prolongements (19) dirigés vers l'extérieur sur chaque aile latérale (17, 18), lesdits prolongements établissant une référence pour le positionnement desdites feuilles (20). 4. Batiment comportant un plancher, des parois, un plafond et un toit, caractérisé en ce qu'au moins lesdites parois sont formées de panneaux (10, 11) conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 3. 5. Bâtiment selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit plancher comprend une poutre périphérique (49) comportant une languette pénétrant dans la rainure de l'encadrement périphérique (14) desdits panneaux de parois. 6. Bâtiment selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il est prévu des traverses (60) entre des parties opposées de ladite poutre périphérique (49). 7. Bâtiment selon la revendication 5, dans lequel ladite poutre périphérique (49) comporte une surface placée sensiblement dans le même plan que le haut d'une traverse (60) de manière que ladite surface et ladite traverse supportent ensemble un élément de plancher. 8. Bâtiment selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à 7, caractérisé en ce que lesdits panneaux de plafond (90) sont formés sensiblement de la même manière que lesdits panneaux de parois (10, 11). 9. Batiment selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à 8, caractérisé en ce qu'un encadrement périphé- rique (14) est monté sur le côté inférieur dudit plafond de façon à recevoir l'encadrement périphérique en haut desdits panneaux de parois (10, 11). 10. Bâtiment selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à9, caractérisé en ce que ledit plafond déborde de la paroi extérieure dudit bâtiment, et en ce qu'un élément de revêtement est monté autour du bord desdits panneaux de plafond (90), ledit élément de revêtement (92) comportant un rebord supérieur incliné sur lequel sont positionnés les bords d'un matériau de toiture (102). 11. Bâtiment selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'au moins certains éléments (30) de liaison et distribution de charge prévus dans lesdits panneaux de plafond (90) portent des consoles (134), des entretoises (136) étant montées de façon pivotante sur lesdites consoles (134). 12. Batiment selon la revendication 11, caracté- risé en ce que des paires d'entretoises (136) sont mon- tées de façon pivotante sur une autre console, un organe de liaison étant prévu entre lesdites autres consoles de façon à former une ossature de toiture (100) coopé- rant avec lesdits panneaux de plafond (90) et lesdites entretoises (136). 13. Batiment selon l'une quelconque des revendi- cations 4 à12, caractérisé en ce que lesdits encadrements périphériques (14) desdits panneaux (10, 11) comportent entre eux un intervalle dans lequel vient s'engager un élément de plafond, et en ce que ledit élément de plafond comporte une rainure ou fente dans laquelle est engagée une branche d'une bande de recouvrement ou d'un élément de garniture.