FR 2585230 A1 19870130 FR 8511471 A 19850726 La présente invention concerne un autocuiseur équipé d'un dispositif de fuite contrôlée du joint d'étan- chéité. On sait que, pour des raisons de sécurité destinées à éviter un dégagement brutal de vapeur lorsque l'utilisa- teur ouvre par mégarde l'autocuiseur sans avoir fait chûter la pression à l'intérieur de celui-ci, on prévoit généralement des dispositifs de sécurité entrainant un dégagement de vapeur contrôlé dés le début du mouvement d'ouverture de l'autocuiseur. Un tel dispositif sert également à empêcher une montée en pression de l'auto- cuiseur si celui-ci est mal fermé. En particulier, dans le cas des autocuiseurs comportant un système de fermeture à baïonnette, l'un des dispositifs de sécurité utilisés est un poussoir monté sur le côté du couvercle et généralement disposé dans la poignée de celui-ci, passant dans une ouverture latérale du couvercle à l'aplomb d'un des moyens de ferme- ture à baTonnette du couvercle et poussé vers le joint d'étanchéité entre le couvercle et la cuve par des moyens de rappel. En position de fermeture de l'autocuiseur, le poussoir est repoussé contre l'action des moyens de rappel par une des rampes de fermeture de la cuve et le joint remplit totalement sa fonction d'étanchéité. Lorsque le couvercle est mal fermé ou lors du début d'ou- verture de l'autocuiseur, le poussoir s'échappe de la rampe et pousse le joint d'étanchéité vers l'intérieur de la cuve, créant ainsi une fuite entre le joint d'étan- chéité et la cuve, ce qui évite la montée en pression d'un autocuiseur mal fermé ou, respectivement, ramène la pression à l'intérieur de l'autocuiseur à la pression atmosphérique avant son ouverture totale. Toutefois, en raison des tolérances de fabrication des différents composants (cuve, couvercle, joint d'étan- chéité et ressort de rappel du poussoir), la fuite ainsi créée par les dispositifs existants, peut varier dans des proportions notables et être soit trop faible, ce qui provoque une montée en pression ou un maintien d'une pression résiduelle dans l'autocuiseur, soit trop forte, ce qui provoque un dégagement de vapeur important, dangereux pour l'utilisateur lors d'une ouverture d'un autocuiseur sous pression. Un but de la présente invention est de proposer un autocuiseur comportant un dispositif de fuite contrôlée du joint d'étanchéité dont le débit de fuite soit à peu près constant quelles que soient les tolérances de fabri- cation des composants de l'autocuiseur. En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention un autocuiseur comportant une cuve, un couvercle, un joint d'étanchéité entre la cuve et le couvercle, des moyens de fermeture à baïonnette sur la cuve et le couvercle, et un dispositif de fuite contrôlée du joint d'étanchéité comportant un poussoir monté sur le couvercle, passant dans une oUverture latérale du couvercle à l'aplomb d'un des moyens de fermeture à baTon- nette du couvercle, et poussé vers le joint d'étanchéité par des moyens de rappel, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité comprend au moins une gorge parallèle à un bord de celui-ci, sur une face tournée vers la cuve, à l'extérieur de celle-ci. Ainsi, lorsque l'autocuiseur est convenablement fermé, le joint d'étanchéité exerce normalement sa fonction et l'autocuiseur peut être mis en pression. Au contraire, lors de l'ouverture de l'autocuiseur ou lorsque celui-ci est mal fermé, le poussoir du dispositif de sécurité pousse localement le joint d'étanchéité vers l'intérieur de la cuve et la gorge du joint d'étanchéité établit alors une communication calibrée entre l'intérieur de la cuve et l'extérieur de celle-ci. Selon une version avantageuse de l'invention, la gorge a une section semicirculaire. Ainsi, la gorge est largement ouverte vers l'extérieur et le débit de fuite est réglé par la section de la gorge à l'aplomb du bord de la cuve. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le joint comporte une gorge sur chaque face latérale. Ainsi, lors du montage du joint sur le couvercle, il n'est pas nécessaire de se préoccuper du sens dans lequel le joint est monté. Selon un autre aspect préféré de l'invention, le poussoir du dispositif de sécurité comporte un épau- lement en regard d'un bord de l'ouverture latérale du couvercle. Ainsi, le mouvement du poussoir est déterminé avec précision et on évite que la partie de joint s'éten- dant vers l'extérieur au-delà de la gorge ne soit elle-même repoussée vers l'intérieur de la cuve. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention résulteront encore de la description ci-après d'un exemple non limitatif en référence aux dessins annexes parmi lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus partielle, partiellement écorchée, d'un autocuiseur selon l'invention, en position fermée, - la figure 2 est une vue en coupe selon le plan II-II de la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessus analogue à celle de la figure 1 dans une position mal fermée ou semi-ouverte de l'autocuiseur, - la figure 4 est une vue en coupe selon le plan IV-IV de la figure 3, - la figure 5 est une vue en coupe selon le plan V-V de la figure 3. En référence aux figures, l'autocuiseur selon l'invention comporte de façon classique une cuve 1 équipée d'un couvercle 2. Un joint d'étanchéité 3 est disposé entre la cuve 1 et le couvercle 2 le long de leurs bords. L'autocuiseur comporte des moyens de fermeture à baïonnette comportant une série de rampes 4 portées par la cuve et s'étendant vers l'extérieur de celle-ci et une série de rampes complémentaires 5 portées par le couvercle et s'étendant vers l'intérieur de celui-ci. Afin de permettre une manoeuvre relative de la cuve et du couvercle, le couvercle 2 est équipé d'une poignée 6 et la cuve 1 est équipée d'une poignée 7. Un dispositif d'étanchéité est logé à l'intérieur de la poignée du couvercle 6 et comporte un poussoir 8 passant dans une ouverture latérale 9 du couvercle 2 à l'aplomb d'une des rampes de fermeture à baïonnette 5 du couvercle. Le poussoir 8 est poussé vers le joint d'étanchéité 3 par un ressort de rappel 10. Selon l'invention, le joint d'étanchéité 3 comporte au moins une gorge 11 parallèle à un bord latéral du joint d'étanchéité et s'étendant sur une face tournée vers la cuve à l'extérieur de celle-ci. On remarque sur les figures 2, 4 et 5 que la gorge 11 a de préférence une section sensiblement semi- circulaire. Sur le mode de réalisation préféré illustre, le joint d'étanchéité comporte une seconde gorge 12 analogue à la gorge 11 mais sur la face latérale opposée du joint d'étanchéité 3. Le poussoir 8 comporte de préférence un épaule- ment 13 en regard d'un bord de l'ouverture latérale 9 du couvercle 2. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant: lorsque l'autocuiseur est convenablement fermé, comme cela est représenté sur les figures 1 et 2, le fonctionnement est identique au fonctionnement habituel du dispositif de sécurité, c'est-à-dire que le poussoir 8 est repoussé vers l'extérieur par la rampe 4 de la cuve 1 et le joint d'étanchéité s'appuie sur le bord interne de la cuve 1 sur tout le pourtour de celle-ci assurant sa fonction d'étanchéité et permettant une mise en pression de l'autocuiseur. La gorge 11 est alors entièrement à l'extérieur de la cuve 1. Lors de l'ouverture ou lorsque l'autocuiseur a été mal fermé, comme représenté sur les figures 3 et 5, les rampes 4 de la cuve 1 et les rampes 5 du couvercle 2 se chevauchent seulement partiellement, ce qui risque- rait de provoquer une ouverture brutale si l'autocuiseur était mis ou maintenu en pression. Dans ce cas toutefois, le poussoir 8 n'est plus maintenu en position rétractée par la rampe 4 de la cuve 1 et pousse localement le joint d'étanchéité vers l'intérieur de la cuve sous l'action du ressort de rappel 10. Par ce mouvement, une partie de la gorge 11 s'étend à l'intérieur de la cuve (figure 4), et les vapeurs sous pression éventuellement contenues dans la cuve circulent dans la gorge 11 jusqu'à la partie de joint d'étanchéité adjacente qui n'est pas repoussée par le poussoir 8 et dont la partie de gorge 11 corres- pondante est donc à l'extérieur de la cuve, comme repré- senté sur les figures 3 et 5. On comprend donc que la déformation du joint d'étanchéité permet une mise en communication de l'inté- rieur et de l'extérieur de la cuve par l'intermédiaire de la gorge 11. En raison de la forme semi-circulaire de la gorge 11, celle-ci est largement ouverte vers l'inté- rieur de la cuve dans la partie repoussée et vers l'exté- rieur de la cuve dans la partie adjacente. Le débit de vapeur dans la gorge 11 est donc déterminé par la section de celle-ci au niveau de son passage au-dessus du bord de la cuve 1. Contrairement au dispositif antérieur o le débit de fuite dépendait de la façon dont le poussoir 8 agissait sur le joint d'étanchéité 3, le dispositif selon l'invention permet de contrôler exactement le débit de vapeur en dimensionnant la gorge 11 de façon appropriée. De plus, la gorge 11 canalise la vapeur en des points écartés de la poignée 6, ce qui permet a l'utilisateur de manoeuvrer celle-ci sans risquer d'être brûlé par les dégagements de vapeur. On remarque que pendant le fonctionnement décrit ci-dessus, les bords de la gorge 12 sont restés continuelle- ment en contact avec la partie supérieure du couvercle 2 et aucun débit de fuite n'est créé par celle-ci. La fonction de la gorge 12 est essentiellement de permettre un montage du joint d'étanchéité 3 dans n'importe quel sens, ce qui améliore les cadences de fabrication de l'autocuiseur. On remarque également que lors de la fuite contrôlée, l'épaulement 13 du poussoir 8 vient en butée contre la face latérale du couvercle 2 (figure 4) de sorte que le joint d'étanchéité 3 est repoussé d'une distance constante et en particulier la partie de joint d'étanchéité extérieure à la gorge 11 reste en contact avec le bord supérieur de la cuve 1 et évite une fuite incontrôlée au niveau du poussoir 8. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus et on peut y apporter des variantes d'exécution. En particulier, on peut donner aux gorges 11 et 12, toute section désirée. De même, bien que le joint d'étanchéité 3 ait été représenté sous la forme d'un profilé en U, le joint d'étanchéité peut avoir d'autres formes appropriées à la forme du couvercle et du bord de la cuve. REVENDICATIONS 1. Autocuiseur comportant une cuve (1), un couvercle (2), un joint d'étanchéité (3) entre la cuve et le couvercle, des moyens de fermeture à baïonnette (4, 5) sur la cuve et le couvercle, et un dispositif de fuite contrôlée du joint d'étanchéité (3) comportant un poussoir (8) monté sur le couvercle (2), passant dans une ouverture latérale (9) du couvercle à l'aplomb d'un des moyens de fermeture à baïonnette (5) du couvercle (2) et poussé vers le joint d'étanchéité (3) par des moyens de rappel (10), caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (3) comprend au moins une gorge (11) parallèle à un bord de celui-ci sur une face latérale tournée vers la cuve (1) à l'extérieur de celle-ci. 2. Autocuiseur conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la gorge (11) a une section semi-circulaire. 3. Autocuiseur conforme à la revendication 1 ou à la revendication 2, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (3) comporte une gorge (11, 1-2) sur chaque face latérale. 4. Autocuiseur conforme à l'une des revendica- tions i à 3, caractérisé en ce que le poussoir (8) comporte un épaulement (13) en regard d'un bord de l'ouverture latérale (9) du couvercle (2).