FR 2583790 A1 19861226 FR 8608955 A 19860620 1 2583790 La présente invention a pour objet un maillon de.chaîne à pinces d'une machine à tendre les tissus, comportant un volet coupant supporté de manière à pouvoir être orienté par rapport à une table à pinces fixée au corps de la pince, et un rouleau-palpeur couplé au volet coupant, ainsi qu'un cliquet d'arrêt disposé sur le corps de pince présentant un talon faisant saillie en direction du, volet coupant à l'arrière duquel est logé un appendice du volet coupant. L'expression "machine à tendre les tissus" désigne dans ce con- texte les machines tendeuses et d'étirage pour le traitement de bandes de tissus de toutes sortes, mais aussi de feuilles. Le brevet allemand 30 26 910 décrit une pince pour machines à tendre et à étirer qui comporte une baguette à picots pour l'engagement sur picots, ainsi qu'un rouleau-palpeur à volet pour le serrage par pince. Afin d'éviter que lors de l'engagement sur les picots ou en marche arrière pour les pinces, les vibrations de la machine n'endommagent la lame coupante et le palier du volet, il est prévu dans le dispositif connu, de disposer un cliquet d'arrêt en forme d'étrier présentant un talon faisant saillie en direction du volet, entre la table à pinces, et la paroi du corps de pince, de telle sorte que le volet soit bloqué à l'arrière du talon, par un appendice, notamment par le moyeu du rouleau- palpeur associé. Le cliquet d'arrêt connu par le brevet allemand 26 910, dans l'ensemble non élastique, est bien supporté élastiquement, ce qui permet au volet coupant d'être bloqué- dans son déplacement par encliquetage de son appen- dice à l'arrière du talon, mais des rouleaux auxiliaires agissant sur le cliquet d'arrêt sont nécessaires pour le dé- blocage. Le dispositif connu présente un autre inconvénient en ce sens que la stabilité du blocage en position d'ouver- ture du volet coupant n'est suffisante que lorsque la baguet- te à picots est en position basse -c'est-à-dire 1 o r s.de 1' a v a n c e en s e r r a g e p a r p i n c e s; 2 2583790 au retour, en revanche, il est prévu un blocage nettement plus faible afin de faciliter le blocage final pour passer du retour à l'avance. De petites imprécisions dans la forme du cliquet et/ou dans sa fixation peuvent donc être à l'origine de déverrouillages non voulus, qui causent des dommages considérables aux lames coupantes, la durée d'ouverture des pinces, même en service de celles-ci, étant supérieure à la moitié de la durée du service. Le support du volet coupant dans les pinces est tel que son propre poids suffit à le faire tomber sur la table à pinces. Lorsque la vitesse de chute est trop faible dans certains cas pour maintenir à temps un bord de bande de tissu glissé entre le volet et la table, il peut être intéressant de précontraindre le volet coupant en direction de la table à pinces, par exemple à l'aide d'un ressort de pression selon le brevet allemand 27 37 091. Le cliquet d'arrêt connu par le brevet allemand 30 26 910 cité plus haut ne peut servir en même temps de moyen de précontrainte du volet coupant en direction de la table à pinces, en raison de son inélas- ticité, de sa forme et de sa fixation. La présente invention vise à réaliser un blocage pour le volet coupant ouvert, comportant aussi peu d'élé- ments que possible, ne gênant pas la mobilité du volet coupant en position proche de la table de coupe ou exerçant une faible pression sur le volet dans la direction de fermeture de la pince, garantissant un blocage et son déverrouillage pour le fonctionnement avec pinces comme pour le fonctionnement avec picots, ne nécessitant pas d'éléments auxiliaires particuliers, et assurant un fonc- tionnement peu soumis à usure y compris dans la zone de blocage. Le maillon de chaînes à pinces suivant l'invention du type précité, comportant pour le blocage coupant un cliquet d'arrêt présentant un talon contre lequel prend appui un appendice du volet, est caractérisé 3 2583790 en ce que le cliquet d'arrêt, qui est un ressort à lame comprenant le talon, n'est fixé sur le corps de pince que par son extrémité fixe opposée à la table à pinces, et en ce que l'autre extrémité libre du ressort qui vient en butée lorsqu'elle est pressée contre le corps de pince, peut être orientée par rapport à la butée. L'ensemble du moyen de blocage, et le cas échéant de pression du volet coupant, consiste donc suivant l'in- vention, en un ressort à lame unique, fixé par une seule extrémité longitudinale sur le corps de pince. En coupe transversale, ce ressort a sensiblement la forme d'un talon dont seule l'extrémité supérieure de l'arrière du talon est reliée au corps de pince, par exemple à l'aide de vis. En partant de l'extrémité fixe, l'arrière du talon se dirige tout d'abord vers la bande de la table à pinces éventuellement effleurée par la lame, jusqu'à la pointe du talon. A cet endroit, le ressort à lame présente une courbure relativement forte (petit rayon de courbure) et se dirige vers la partie du corps de pince adjacente à l'extrémité arrière de la table à pinces, opposée à la zone de serrage. A cette extrémité libre, le ressort à lame peut être rabattu. La forme du resort* à lame et en particulier son talon, ainsique son élasticitéetsa stabilité doivent être dnisies en sorte qoe 1' a oe du volet capant prévu pour le blocage, dans son mouvement de relevage et d' a b a i s - sement, puisse presser sur le ressort à lame, et par conséquent dépasser le talon sous la force exercée par le poussoir ou organe similaire sur le volet, mais sans qu'un effet dynamique suffisamment fort puisse s'emmaga- siner sur le dos du talon dans sa position arrêtée. La stabilité doit être suffisamment importante pour qu'un déblocage (déverrouillage) accidentel ne puisse se produire, pas même aux points de renvoi de la chaine à l'extrémité longitudinale du cadre de serrage, bien qu'à cet endroit des forces centrifuges relativement 4 2583790 importantes s'exercent sur le volet coupant. Suivant l'invention, l'extrémité libre inférieure du ressort à lame se trouve, en position détendue, à une certaine distance de l'endroit du corps de pince, contre lequel il est pressé, lorsque le talon est abaissé, c'est-à-dire en position de blocage et-de déverrouillage. Tant qu'elle ne vient pas en butée contre le corps de pince, l'extrémité longitudinale libre du ressort à lame présente donc une force de rappel relativement faible et exerce une force de pression tout aussi faible sur l'appendice du volet coupant en contact, dans cette position, avec le ressort à lame. Ce faible effet de ressort n'est pas gênant lors de l'engagement ou du déga- gement d'une lisière de tissu dans les pinces, mais peut être utilisé pour aider la fermeture du volet coupant lors du serrage par pinces. Le ressort à lame suivant l'invention peut donc avoir une double fonction, qui nécessite dans les pinces connues deux dispositifs, à savoir un cliquet d'arrêt d'une part et un ressort de pression d'autre part. Pour les fonctions décrites du ressort à lame, la position de repos de ce dernier est prévue de préfé- rence de telle sorte que la distance comprise entre l'ex- trémité libre du ressort et le point de butée correspon- dant sur le corps de pince est inférieure à la longueur sur laquelle le talon du ressort pénètre dans le cercle décrit par l'appendice du volet coupant lorsqu'il repose contre le talon, à l'arrêt. Lorsque le talon est pressé vers le bas, pour le blocage, l'extrémité libre du ressort vient donc en butée contre le corps de pince, de telle sorte que le ressort présente sa force de rappel maximale par rapport à l'appendice pressant sur le talon, et qu'un déverrouillage n'est possible que si l'on applique cette force plus importante. Le même ressort exerce donc sur le volet coupant une force de rappel relativement faible 2583790 pour les petits déplacements du volet et une force de rappel plusieurs fois supérieure pour les déplacements importants en relation avec le blocage et te déblocage. En d'autres termes, cela veut dire qu'il est relativement facile de déplacer le volet coupant dans la zone voisine de la position de serrage, mais qu'il faut exercer une force considérable sur la pointe du talon, dans la zone du blocage, pour faire basculer le volet coupant. Lors du pivotement du volet coupant à l'encontre de la force du ressort, il se produit un certain frottement entre l'appendice du volet et le ressort. Etant donné que lors du fonctionnement des pinces d'un cadre de serrage ou rame, chaque pince est bloquée une fois et débloquée une fois à chaque tour de la chaîne, on compte donc cinq mouvements d'ouverture et de fermeture, soit 10 passages de l'appendice du volet contre le talon du ressort par minute, pour une vitesse de 200 m/minute et une longueur de rame de 20 m, c'est-à-dire une longueur de chaîne d'environ 40 m. Pour un service à deux postes, cela repré- sente par jour environ 10 000 passages et par an environ 2 000 000. Il est évident qu'à cet endroit des phénomènes d'usure doivent se produire après peu de temps, si l'on ne met pas en oeuvre des moyens tendant à réduire les frottements. Selon l'invention, le frottement entre l'ap- pendice du volet coupant et le talon du ressort est réduit par le fait que le volet coupant vient buter, lors de son déplacement, contre le ressort à lame, par ses bords ou par le moyeu en rotation du rouleau-palpeur. Le maillon de chatne à pinces suivant l'invention peut aussi comporter outre le volet coupant avec rouleau- palpeur pour le fonctionnement avec pinces, également une baguette à picots pour le fonctionnement avec picots. Alors que pendant le fonctionnement avec pinces, le volet est bloqué et débloqué à chaque tour de chaîne, le blocage et le déblocage pour le fonctionnement avec picots n'est 6 2583790 nécessaire qu'une fois au début ou à la fin du service. Différents modes de réalisation de l'invention seront décrits ci-après plus en détail en référence au dessin annexé dans lequel: La figure 1 est une vue en coupe d'une pince, Les figures 2 et 3 représentent deux modes de réalisation du ressort à lame en association avec le rouleau-palpeur et La figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un rouleau-palpeur montrant les différentes surfaces d'attaque du ressort à lame. La pince de tension de la figure 1 comporte un corps de pince 1 avec une table à pinces 2 fixée contre celui-ci et un bras porteur 3 pour le volet coupant 5, monté sur celui-ci de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe 4. Le corps de pince 1 est guidé sur deux plaques coulissantes 6 et 7 dans les paliers à glissement 8 et 9 à l'aide d'une chaîne (non représentée) s'étendant perpendiculairement au plan du dessin. Sur le corps de pince 1 est en outre fixé un rouleau 10 monté sur roulements à billes qui roule sur un rail de guidage 13, sous l'effet de la force de traction 12 exercée lors de l'avance de la chaîne, par une bande de tissu 11 tendue. Comme les paliers à glissement 8 et 9, le rail de guidage 13 est également fixé dans un support 14 du bâti de la machine. La bande de tissu 11 peut être pincée entre la lame 15 du volet coupant 5 et la table à pinces 2, en fonctionnement avec les pinces, ou engagée dans les picots 16 d'une baguette à picots, sortie d'une réserve au-dessous de la table à pinces, en fonctionnement avec picots. Le volet coupant 5 porte en outre à son extrémité inférieure un rouleau-palpeur 18 supporté de manière à pouvoir tourner, qui est disposé, de manière usuelle, à une certaine distance de la lame 15 du côté opposé 2.583790 à la bande de tissu 11. Selon la figure 4, le rouleau- palpeur 18 comporte par exemple un moyeu 19 supporté en rotation et deux petites roues 20 fixées sur ce moyeu. Une fente est associée de manière connue, dans la table à pinces 2, à chacune des deux roues 20, de sorte que les roues peuvent disparaître dans la table à pinces de la manière indiquée en pointillés sur la figure 1, lorsqu'aucune partie de la bande de tissu- 11 à traiter ne se trouve entre les roues 20 et la table à pinces 2. Le rouleau-palpeur 18 permet de manière usuelle, à la lame 15 du volet coupant 5, de saisir à peu près la même largeur de bordure de la bande de tissu 11 reposant sur la table à pinces. Selon l'invention, un ressort à lame 21 est fixé sur le corps de pince 1 par une extrémité longitudi- nale 22. Tandis qu'en règle générale, le corps de pince est fait d'une métal léger, tel que l'aluminium, le ressort à lame 21 sera fabriqué naturellement en acier. Dans ce mode de réalisation, le ressort est incliné vers le bas depuis son extrémité fixe 22 jusqu'à la table à pinces 2. Dans sa zone médiane, le ressort 21 présente cependant un talon 23 qui en position détendue du ressort, pénètre dans le cercle de pivotement 24 décrit par le rouleau-palpeur 18 ou par son moyeu 19, lors du pivo- tement du volet coupant 5 autour de l'axe 4. Les figures 2 et 3 ainsi que la figure 4 permettent de voir d'autres détails. Le ressort à lame 21 comporte un arrière de talon 25 relié de façon rigide à l'extrémité fixe 22 du corps de pince 1, la pointe du talon 23 et la partie inférieure du talon 27 qui se termine par une extrémité libre 26. En partant de l'extrémité fixe 22, le ressort à lame à l'arrière du talon 25, se dirige tout d'abord vers la zone de serrage 28 entre la table à pinces 2 et la lame 15 du volet coupant 5. A l'endroit du talon 23, le ressort à lame présente 8 2583790 une courbure, en position détendue, de l'ordre de 90 de sorte que la partie inférieure du talon 27, en position détendue, est approximativement dirigée vers le bord arrière de la table 29 opposé à la zone de serrage 28. L'extrémité libre 26 du ressort qui vient heurter une zone de butée 30 du corps de pince 1, lorsque le ressort est abaissé, peut être rabattue. Lorsque le volet coupant 5 se trouve en position de travail de la figure 1, le ressort à lame 21 est sans effet sur le fonctionnement. Si par contre, le volet coupant 5 est relevé de la table à pinces 2 pour libérer une bande de tissu 11 tendue ou pour pincer une bande de tissu 11, le volet coupant 5 peut au choix, ne pas être influencé non plus par le ressort à lame 21 (figure 2) dans une certaine zone généralement suffisante pour le serrage par pinces, ou subir une certaine force de faible importance, de la part du ressort à lame 21 dans cette zone (figure 3) qui va l'amener en position de fermeture. A cet effet, la partie inférieure du talon est courbée en sorte qu'elle ne vient pas en contact avec la butée correspondante du volet coupant dans la faible zone de déplacement citée, ou elle vient en butée y compris dans cette zone de déplacement de la figure 3. La position détendue (théorique) de la partie inférieure du talon est désignée par 27' sur la figure 3. Lorsque le volet coupant 5 doit être bloqué lors du retour en fonctionnement avec pinces ou en fonc- tionnement avec picots, à une certaine distance de la table à pinces 2, de telle sorte que la lame 15 et la zone de serrage 28 ne puissent se heurter en aucun cas, le volet coupant 5 tourne autour de l'axe 4 supporté par le bras-porteur 3, sous l'effet d'une force exercée de l'extérieur, par exemple par l'intermédiaire d'une glissière, de sorte que le ressort à lame 21 et notamment son talon 23 soit pressé en direction du corps de pince 9 2583790 1, ce qui a pour effet de tendre le ressort. Après passage du talon 23, le ressort 21 se détend à nouveau et se déplace vers l'arrière sur une distance suffisante pour que l'arrière du talon 25 constitue un appui sûr à l'appendice du volet coupant 5. Lors de ce mouvement, on notera que le ressort à lame 21 oppose une résistance relativement faible, tout d'abord au mouvement de pivotement, aussi bien dans le cas de la figure 2 que dans celui de la figure 3. Il en va différemment lorsque l'extrémité libre 26 vient heurter le corps de pince 1. A partir de ce moment, l'extrémité libre 26 ne doit plus être considérée comme pouvant se déplacer totalement librement, et l'on peut dire que le ressort présente à la fois les caractéristiques d'un ressort fixé à une extrémité et libre à l'autre extrémité. Dans le cas de la figure 3, il s'ajoute que l'extrémité libre du ressort ou la partie inférieure du talon 27 exerce une force en direction de la zone de serrage 28, y compris lorsqu'elle est pressée contre l'appendice du volet coupant, ce qui fait que la force de gravité qui, dans de nombreux cas est utilisée seule pour la fermeture, est ici soutenue par l'effet de ressort. Selon la figure 4 qui représente une vue en coupe le long de la ligne A-B de la figure 1, le ressort à lame 21 peut venir heurter soit les roues 20 du rouleau- palpeur 18, soit son moyeu 19. Dans les deux cas, lors du relevage et de l'abaissement du volet coupant 5, le rouleau-palpeur roule contre le ressort à lame 21 et notamment contre son talon 23, de sorte que le frottement enregistré sur le rouleau-palpeur 18 est relativement faible. Etant donné que le moyeu 19 du rouleau-palpeur 18 n'a pas besoin d'avoir des dimensions précises pour le reste du fonctionnement, il est avantageux de faire rouler sur le ressort à lame 21, non pas les surfaces de roulement des roues 20, mais le moyeu 19, lors du relevage et de l'abaissement. REVENDICATIONS 1. Maillon de chaîne à pinces d'une rame comportant un volet coupant (5) supporté de manière à pouvoir être orienté par rapport à une table à pinces (2) fixée au corps de pince (1), et un rouleau-paleur (18) couplé au volet coupant, ainsi qu'un cliquet d'arrêt disposé sur le corps de pince (1), présentant un talon faisant saillie en direction du volet coupant (5) à l'arrière duquel est logé un appendice du volet coupant, caractérisé en ce que le cliquet d'arrêt qui est un ressort à lame (21) comprenant le talon (23), n'est fixé sur le corps de pince (1) que par son extrémité fixe (22) opposée à la table a pinces (2), et en ce que l'autre extrémité libre du ressort (26), qui vient en butée lorsqu'elle est pressée contre le corps de pince (1), peut être orientée par rapport à la butée. 2. Maillon de chaine à pinces selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que la distance comprise entre l'extrémité libre (26) du ressort à lame (21Y en position détendue et le point de butée sur le corps de pince (1) est inférieure à la longueur sur laquelle le talon (23) du ressort à lame (21) en position détendue pénètre radialement dans le plus grand cercle de pivote- ment (24) parcouru par l'appendice du volet coupant (5) (figure 2). 3. Maillon de chaîne à pinces selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que l'extrémité libre (26) du ressort à lame (21) est pressée contre l'appendice du volet coupant (5) en position pincée (figure 3). 4. Maillon de chaîne à pinces selon une ou plusieurs des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au ressort à lame (21) est associée, comme appendice du volet coupant (5), la périphérie du rouleau-palpeur (18), notamment la périphérie de son moyeu (19), pour rou- ler sur le talon (23) du ressort à lame (21).