FR 2573447 A1 19860523 FR 8517190 A 19851120 La présente invention concerne de façon générale une machine perfectionnée de mise en forme de brins, aussi connue dans la technique sous le nom de machine à tresser. Plus précisément, l'invention concerne un appareil destiné au réglage des brins mobiles provenant de bobines rotatives d'alimentation. L'invention concerne aussi le réglage du déplacement relatif des brins sans modification ou altération importante de la tension des brins, sur une machine à tresser ayant deux jeux de supports de bobines d'alimentation tournant en sens opposés et alignés axialement de façon générale, avec un jeu avant et un jeu arrière de supports et de bobines d'alimentation. Les différents jeux de brins avant et arrière tournant en sens inverse proviennent des bobines d'alimenta- tion avec une tension réglée. Les jeux mobiles de brins sont imbriqués, les brins arrière étant placés au-dessus et autour des brins avant, par guidage des brins arrière suivant un arc de cercle par rapport à l'axe central de la machine à tresser. Le déplacement courbe ne modifie pas ou ne perturbe pas beaucoup la longueur des brins arrière si bien que la tension des brins est conservée. Les jeux de brins imbriqués et sous tension sont placés sur un anneau circulaire et autour de celui-ci, en avant des bobines avant, l'anneau ayant un diamètre efficace sur lequel se trouve l'axe de rotation des bobines avant. L'anneau circulaire peut être entraîné en rotation dans le même sens que le jeu mobile de brins provenant des bobines arrière d'alimentation afin que tout frottement ou freinage des brins arrière par rotation soit éliminé. Ainsi, les brins imbriqués sont tirés hors de la machine à tresser vers un "centre de travail" afin qu'ils assurent un tressage serré autour d'une âme ou d'un mandrin se déplaçant suivant l'axe central de la machine. Dans la technique antérieure, l'utilisation de bras ou de leviers manoeuvrés positivement pour l'imbrication des jeux de brins mobiles entre le point de tressage et les jeu; de bobines d'alimentation tournant en sens inverse, est décrite dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 447 262, 814 711, 1 516 568, 1 689 389, 1 864 249, 1 955 206, 3 834 271, 3 892 161, 4 034 642 et 4 372 191. Dans la technique antérieure, l'utilisation d'anneaux circulaires disposés axialement et destinés à coopé- rer périphériquement avec les brins mobiles de jeux de bobines d'alimentation supérieurs et inférieurs tournant en sens inverse, et assurant leur guidage, est décrite dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n s 814 711, 851 204 et 1 704 888. Autant qu'on puisse le savoir, le document le plus pertinent est le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 814 711 qui date de 1906. Ce brevet décrit une machine à tresser ayant un jeu de supports inférieurs G d'une bobine 1 d'alimentation montée sur un corps annulaire D destiné à tourner dans un premier sens. Un jeu de supports supérieurs L d'une bobine 2 d'alimentation est mobile autour de la partie supérieure du corps annulaire D dans un chemin H de guidage. Les supports supérieurs L tournent en sens opposé de celui des supports inférieurs G sous la commande d'une série de pignons droits m en prise avec des dents j de crémaillère forméessur les bases i des supports L, ayant une couronne d de grande dimen- sion à denture droite. La couronne est entrainée en rotation autour d'un montant A par un arbre B d'entraînement et par l'intermédiaire d'un pignon droit f qui est en prise avec une couronne C à denture droite qui porte la couronne d. Les supports L et G sont alignés axialement de façon générale de manière que les orbites ou trajets de déplacement des jeux inférieurs et supérieurs de bobines 1 et 2 "soient à peu près de même diamètre" (page 2, colonne 1, lignes 31 à 34). L'appareil selon l'invention est utilisé avec une machine à tresser ayant un jeu de supports arrière montés du côté arrière d'une première table et destinés à tourner dans un sens, et un jeu de supports avant montés sur la face avant de la première table et entraînés autour de celle-ci par rotation d'une seconde table devant la première, dans l'autre sens. Cette machine à tresser a aussi un arbre fixe formant un axe central destiné à assurer le montage rotatif des deux tables. Danl le brevet précité des, - bA ut n 814 711, le corps annulaire D a un jeu de fentes radiales périphériques v qui recoupe le chemin H de guidage des supports supérieurs L. Dans l'appareil selon l'invention, la première table a un jeu de fentes périphériques courbes radialement. Dans le brevet précité des Etats-Unis d'Amérique n 814 711, le jeu de brins mobiles provenant des bobines inférieures L passe dans un jeu de supports ou guides allongés J placésdans les fentes radiales v du corps annulaire Det montés afin qu'ils basculent dans des plans verticaux radialement par rapport à l'axe de la machine à tresser. Dans l'appareil selon l'invention, le jeu de brins mobiles provenant des bobines arrière est guidé par un jeu de bras basculants mobiles dans un plan commun perpendiculaire & l'axe de la machine à tresser. Chaque bras basculant est porté sur la première table entre deux des fentes courbes radialement et a un oeillet coopérant avec un brin arrière avant déplacement de celui-ci dans une fente radialement courbe de la première table. Les brins arrière sont guidés suivant un arc de cercle par rapport à l'axe central de la machine à tresser par déplacement des bras basculants perpen- diculairement à l'axe de la machine à tresser. Dans le brevet précité des Etats-Unis d'Amérique n" 814 711, les guides des brins ou supports de fil J montés de manière qu'ils puissent pivoter sont manoeuvrés par un jeu de cames rotatives p "ayant deux parties concentriques et deux parties de travail si bien que les mouvements du support du fil présentent un repos dans les positions interne et externe, et l'inclinaison forte des parties de travail est telle que le support du fil bascule dans la fente radiale v, qui recoupe le chemin de guidage du jeu supérieur des supports de bobines, entre les moments auxquels ces supports atteignent les fentes et passent transversalement à celles-ci, les supports des fils et le jeu supérieur de supports de bobines, avec les bobines, se déplaçant vers le côté mutuel- lement au niveau des parties ayant les fentes v de la partie annulaire B" (page 3, colonne 1, lignes;1 à 64). Dans le brevet précité des Etats-ïnis &'-rr ique ne 814 711, les cames p ayant des lobes et destinées a faire basculer le guide J sont entraînées par Au pignon droit r porté par un arbre q et qui est en prise avec un petit pignon u porté par un arbre m porté par un pignon m/2 entraîné par la couronne de grand diamètre d à denture droite. Dans l'appareil selon l'invention, la machine à tresser a un élément de commande placé autour de l'arbre fixe formant l'axe central et derrière la face arrière de la première table. L'élément de commande porte une voie fixe de came radialement vers l'intérieur d'un jeu de bobines d'alimentation des brins arrièire et positionne cette voie. La voie de came a un jeu de parties internes et externes qui alternent et donnent un "repos" dans le mouvement de tous les mécanismes de guidage de brins pendant la rotation de la première table. Selon le brevet précité des Etats-Unis d'Amérique n" 814 711, un anneau circulaire formé par des éléments kk k3 et appelés "capuchon" est supporté sous forme d'un prolongement de la partie tubulaire a de la base ou du montant A qui dépasse vers le haut. "Comme représenté, la périphérie du capuchon de support de fil est pratiquement alignée verticalement sur le trajet de déplament du jeu supé- rieur de bobines. Grâce cette construction, tous les fils ont un support commun concentrique au point auquel la tresse est formée" (page 2, colonne 1, lignes 47 à 53). Comme on peut le comprendre, l'anneau circulaire fixe de tressage de ce brevet est destiné à assurer un tressage uniforme au niveau du "centre de travail", malgré le fait que le jeu de brins mobiles provenant des bobines inférieures 1 subit un basculement sous la commande des supports J, de manière alternative ou vers l'intérieur et vers l'extérieur, dans des plans verticaux radiaux par rapport à l'axe de la machine à tresser. Ce document indique qu'il faut que "le capuchon soit à proximité des bobines, afin qu'il forme un angle aigu entre les fils lorsque les supports des fils sont à l'extré- mité de leur déplacement de manière que les fils ne puissent pas s'emmêler" (page 2, colonne 1, lignes 64 à 65, colonne 2, lignes 1 à 3). Dans l'appareil selon l'invention, un anneau circu- laire de tressage est monté coaxialement sur l'arbre fixe formant l'axe central en amont de la seconde table et a aussi un diamètre externe sur lequel se trouvent les axes de rota- tion des bobines avant. L'anneau circulaire de tressage a pour rôle de prolonger le "point de tressage" de la machine à tresser aussi loin que possible en pratique vers l'infini. Comme représenté en référence à la figure 6, l'anneau circu- laire de tressage forme le sommet avant d'une enveloppe coni- que générée par le déplacement linéaire et courbe des brins arrière tendus de manière qu'un tressage uniforme et concen- trique, avec les brins avant tendus se déplaçant linéairement, soit effectué au niveau du diamètre externe de l'anneau de tressage. Le tressage ou l'imbrication des jeux de brins est réalisé à l'intérieur de la machine de tressage et le déplacement ultérieur des brins imbriqués, à partir de la machine à tresser vers un "centre de travail"est simplement destiné à tendre une configuration établie de tressage autour d'une âme ou d'un mandrin se déplaçant suivant l'axe central de la machine. L'invention a pour objet une machine de mise en forme de brins d'un type perfectionné. Elle concerne aussi un appareil perfectionné destiné à régler les brins mobiles provenant de bobines rotatives d'alimentation. Elle concerne aussi un appareil efficace, précis et relativement peu coûteux permettant le réglage du dépla- cement relatif des brins, sans modification ou perturbation notable de leur tension, sur une machine à tresser ayant deux jeux de supports de bobines d'alimentation qui tournent en sens opposés et qui sont alignés axialement de façon générale, sous forme d'un jeu de supports et de bobines avant et d'un jeu de supports et de bobines arrière. Plus précisément, l'invention concerne une machine à tresser ayant un jeu de supports arrière de bobines d'ali- mentation de brins, montés à la face arrière d'une première table afin que le jeu tourne dans un premier sens. Les brins d'un jeu de bobines d'alimentation porté par les supports arrière passent dans un jeu de fentes périphériques formé dans la première table. Une seconde table est placée en avant de la première. Un jeu de supports avant de bobines d'alimentation est monté à la face avant de la première table et est entraîné autour de cette face avant, par rotation de la seconde table. La machine à tresser a aussi un arbre fixe d'axe central permettant un montage rotatif des deux tables. La machine à tresser a aussi un mécanisme d'entraîne- ment destiné à faire tourner les deux tables en sens opposés. Un appareil selon l'invention destiné au réglage des brins mobiles provenant des jeux de bobines d'alimenta- tation des supports arrière et avant pendant le déplacement autour de l'arbre central fixe et le long de celui-ci et vers le "centre de travail" de la machine à tresser, comporte un jeu de fentes périphériques de la première table qui sont courbées radialement et permettent le déplacement d'un jeu de brins provenant des supports arrière en arc de cercle par rapport à l'axe de l'arbre fixe. En outre, l'appareil a un jeu de mécanismes porté à la face arrière de la première table et destiné à guider un jeu de brins provenant des sup- ports arrière, avant leur passage dans les fentes courbées. radialement. Chacun des mécanismes de guidage de brins arrière est placé entre deux fentes courbées radialement. Une voie de came de rayon variable est disposée sélectivement derrière la face arrière de la première table et radialement vers l'intérieur du jeu des supports arrière. La voie de came manoeuvre et commande le jeu de mécanismes de guidage des brins arrière par rotation de la première table. Un anneau circulaire de tressage est monté coaxialement à l'arbre central fixe en avant de la seconde table. L'anneau de tres- sage a un diamètre externe tel que les axes de rotation d'un jeu de bobines des supports avant se trouvent pratiquement sur son cercle. L'anneau de tressage peut être entraîné en T rotation -ais le même sens que le jeu - bobines des supports arrière et de la première table. Chacun des mécanismes de guidage des brins arrière a un bras pivotant rotatif allongé mobile dans un plan commnn perpendiculaire à l'axe de l'arbre fixe central. Chaque bras pivotant a un oeillet destiné à coopérer avec un brin mobile provenant de l'une des bobines d'alimentation des supports arrière, derrière la face arrière de la première table. L'appareil selon l'invention peut aussi comporter un jeu d'éléments de guidage de brins placé derrière la face arrière de la première table en un point de l'axe de rotation tel que les bras pivotants des mécanismes de guidage reçoivent les brins mobiles des bobines d'alimentation des supports arrière avant le contact des brins mobiles avec les oeillets des bras pivotants. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale d'une machine à tresser représentant un appareil de réglage des brins mobiles provenant de bobines rotatives d'alimentation, en trait plein, d'autres éléments de la machine à tresser étant représentés en traits mixtes; la figure 2 est une coupe partielle agrandie de l'arrière de la machine à tresser, vers l'avant, pratiquement suivant la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une coupe arrière partielle formée en avant de la figure 2 et suivant celle-ci; la figure 4 est une coupe en élévation latérale suivant la ligne 4-4 de la figure 3, représentant des détails de l'appareil et d'un mécanisme de guidage d'un brin mobile provenant d'une bobine arrière, suivant un arc de cercle par rapport à l'axe central de la machine à tresser; la figure 5 est une coupe en élévation latérale représentant des détails de l'appareil et du mécanisme d'en- traînement destiné à faire tourner un anneau de tressage autour d'un arbre central fixe de la machine à tresser; la figure 6 est une perspective représentant les éléments de guidage d'un brin mobile sous tension provenant d'une bobine arrière pendant le fonctionnement; - la figure 7 est une élévation latérale représentant des éléments déflecteurs qui peuvent être utilisés pour le guidage d'un brin mobile provenant d'une bobine arrière vers l'extérieur d'un support avant d'une bobine d'alimentation; et la figure 8 est une élévation frontale agrandie d'un support avant d'une bobine d'alimentation, suivant les flèches 8 de la figure 7. Une machine horizontale à tresser selon l'invention porte la référence générale 120. Cette machine a un jeu de supports arrière 20R de bobines d'alimentation de fil, montés à la face arrière d'une première table 121 afin qu'ils tournent dans un premier sens. La machine 120 à tresser a en outre un jeu de supports avant 20F de bobines d'alimenta- tion mobiles autour de la face avant de la première table 121 et destinés à être entraînés en rotation par une seconde table 122, en sens opposé. Un arbre fixe 123 placé sur l'axe central de la machine à tresser porte la première table 121 et la seconde table 122 afin qu'elles puissent tourner. Un arbre moteur 124 d'un mécanisme d'entraînement est parallèle à l'arbre 123 et est dirigé vers la face arrière de la première table 121. L'appareil selon l'invention, destiné à régler les brins mobiles des bobines d'alimentation 21R et 21F placées sur les jeux de supports 20R et 20F qui tournent en sens opposé, porte la référence générale 325. Les éléments de cet appareil 325 peuvent fonctionner au-dessus d'une base 126 d'un bâti portant un montant vertical 127 du bâti destiné à supporter l'axe central fixe 123 et l'arbre moteur 124. Chaque jeu de supports 20R et 20F et les bobines d'alimentation 21R et 21F qu'ils portent ne sont représentés qu'en traits mixtes. Un tronçon mobile d'un brin est repéré par la référence 24R ou 24F. Un support 20 d'un bobinot (22) d'une bobine d'alimentation convenant particulièrement bien à une machine 120 à tresser peut être du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 529 147. Ce document contient des détails supplémentaires qui peuvent être néces- saires à la compréhension complète de l'invention. Un dispositif de montage de l'arbre fixe 123 et de l'arbre moteur 124 est représenté en traits mixtes unique- ment. Un ensemble 125 de montage convenant particulièrement bien à une machine de tresser 120 peut être tel que décrit dans le brevet des EtatsUnis d'Amérique n 4 535 672 qui donne des détails supplémentaires permettant une meilleure compréhension de l'invention. Un mécanisme d'entraînement destiné à faire tourner sélectivement la première table 121 et la seconde table 122 en sens opposés autour de l'arbre fixe 123, à la suite de la rotation de l'arbre moteur 124, n'est représenté qu'en traits mixtes. Un mécanisme d'entraînement (225) convenant particulièrement bien à une machine 120 à tresser est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 535 673 auquel on peut se référer pour des détails supplémentaires. Un appareil de montage des supports avant 20F, à la face avant de la première table 121; n'est représenté qu'en traits mixtes. Un ensemble d'entraînement destiné à déplacer chaque support 20F d'un brin avant pendant la rota- tion de la seconde table 122, n'est aussi représenté qu'en traits mixtes. Un ensemble (425) de montage et d'entraînement d'un support de brins avant convenant particulièrement bien à une machine à tresser 120 est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 535 675. Les navettes (426) et ensembles d'entraînement (437) de navettes décrits pour le montage du support avant des brins, fonctionnent pendant la mise en oeuvre d'une machine à tresser 120 de manière que les brins mobiles 24R provenant du jeu de bobines arrière 21R défilent le long des brins mobiles 24F du jeu de bobines avant 21F sans être au contact des supports avant 20F tournant dans l'autre sens. Ce dernier document donne des détails supplémentaires permettant une meilleure compréhen- sion de l'invention. L'appareil 325 de réglage des brins comporte un jeu de mécanismes portant la référence 326 et destinés à guider les brins mobiles 24R du jeu de bobines arrière 21R en arc de cercle par rapport à l'axe central de la machine 120. Le jeu arrière de brins 24R passe par un jeu de fentes radialement courbes et periphériques 327 formées dans la première table 121 et placées entre les mécanismes 326 de guidage. Les brins arrière 24R sont guidés par les mécanismes 326, avant passage dans les fentes courbes 327, par-dessus les brins mobiles 24F du jeu de bobines avant 21F et autour de ceux-ci. Un élément 328 de commande est disposé de façon réglable, par exemple par fixation à l'extrémité avant d'un tube 138 d'application d'un couple d'entraînement d'un appa- reil 125, coaxialement autour dé l'arbre fixe central 123, derrière la face arrière de la première table 121. L'élément 328 porte une voie de came 329 de rayon variable et la posi- tionne sélectivement radialement vers l'intérieur du jeu de supports arrière 20R. La voie de came 329 manoeuvre et commande le jeu de mécanismes 326 de guidage pendant la rota- tion de la première table 121. Cette voie de came 329 a un jeu de parties internes et externes qui alternent 329I et 3290, donnant un certain arrêt ou repos pendant le dépla- cement des mécanismes 326 de guidage aux extrémités radiale- ment externes et radialement internes des fentes courbes 327 de la première table. Les parties 329I et 3290 d'arrêt de la voie de came sont reliées par une partie de transition ou une rampe 329T. Un mécanisme 326 de guidage de brins a une plaque de base 330 fixée à la face arrière de la première table 121, entre chaque jeu de deux fentes radialement courbes adjacentes 327, par exemple par des boulons 331. Une plaque 330 de base porte un axe radialement interne 332 de coopéra- tion avec la plaque et un axe radialement externe 333 de coopération avec un bras pivotant, orientés parallèlement à l'axe central de la machine 120. Un mécanisme 326 de guidage de brins a aussi une plaque d'entrainement de forme générale triangulaire 334, Le coin 335 de la base de la plaque est porté par l'axe interne 332 et peut tourner librement sur des roulements à rouleaux 336. Le coin 337 du sommet de la plaque d'entrai- nement porte un galet de came 337 qui dépasse vers l'arrière et qui est destiné à se loger dans la voie fixe 329 de came. Le coin terminal 339 de la plaque d'entraînement est raccordé aux extrémités de la base de biellesou dispositifsdoubles de connexion 340 par un axe 341 d'articulation. Un mécanisme 326 de guidage de brins comporte en outre un bras pivotant allongé rotatif 342. L'extrémité de base 343 du bras pivotant est portée par l'axe 333 et tourne librement sur des roulements à rouleaux 344. L'extrémité terminale 345 du bras pivotant porte un oeillet 346 destiné à coopérer avec un brin mobile 24R provenant d'une bobine arrière 21R avant passage dans une fente courbée radialement 327 de la première table. Une extrémité de base du bras pivotant a un bras coudé 347 qui en est solidaire et qui est raccordé à l'extrémité terminale des bielles 340 par un axe 348 d'articulation. Les brins arrière 24R sont guidés en arc de cercle par rapport à l'axe de la machine 120 par déplacement des bras pivotants 342 derrière la première table 121, dans un plan commun perpendiculaire à l'axe de la machine à tresser, pendant la rotation de la première table 121. L'appareil 325 de réglage de brins peut comporter en outre un jeu d'éléments de guidage de brins placés derrière la face arrière de la première table 121, en un point de l'axe de rotation du bras pivotant 342 tel qu'un brin mobile 24R provenant d'une bobine arrière 21R est reçu avant contact du brin mobile 24R avec l'oeillet 346 du bras pivotant. L'axe 333 du bras pivotant de la plaque externe ou de base a comme représenté un prolongement 349 destiné au montage d'un support 350 d'un oeillet de guidage de fil. Le support 350 établit un point optimal de centrage d'un brin mobile 24R provenant d'une bobine arrière 21R, quel que soit le point réel auquel un brin 24R quitte une bobine 21R. Un brin arrière centré 24R quitte le support 350 d'oeil- let par une fente latérale 351 et se déplace vers l'extrémité terminale 345 du bras pivotant. Un jeu de supports 350 d'oeilletsdétermine et établit le diamètre efficace d'un cercle sur lequel se trouve un jeu de brins mobiles 24R pro- venant d'un jeu de bobines arrière 21R, en coincidence.avec le cercle sur lequel se trouvent les axes de rotation des bobines avant 21F. Dans un autre mode de réalisation non représenté, un jeu de supports 350 d'oeillets peut être porté par un montant 352 utilisé afin qu'il maintienne les supports des bobines arrière 21R à la face arrière de la première table 121. Un appareil 325 de réglage de brins destiné à une machine à tresser 120 peut comporter un anneau fixe de tres- sage portant la référence 353, placé parallèlement au jeu de bobines avant 21F et à la seconde table 122 et en avant de ces éléments. L'anneau de tressage 353 a un diamètre externe égal au diamètre du cercle sur lequel sont places les axes de rotation des bobines avant 21F et égal au dia- mètre du cercle par lequel passe le jeu de brins mobiles 24R provenant des bobines arrière 21R et déterminé par les supports 350 des oeillets. Tous les brins mobiles 24R et 24F sont au contact de l'anneau 353 ou sont en appui contre celui-ci avant d'être tirés à l'angle voulu de tressage vers le centre de travail afin qu'ils soient tressés étroitement autour d'une âme ou d'un mandrin se déplaçant suivant l'axe central de la machine à tresser 120. Comme représenté, un anneau 353 est porté par plusieurs arbres 354 formant des rayons partant d'un moyeu 355 fixé convenablement à l'arbre central fixant 23 en avant de la seconde table 122. Un appareil 325 de réglage de brins destiné à une machine à tresser 120 peut aussi avoir un anneau rotatif 353 de tressage tel que représenté sur la figure 5. Un méca- nisme supplémentaire d'entraînement portant la référence 356 fait tourner l'anneau 353 dans le même sens et de préfé- 2573447' rence à la même vitesse que les bobines arrière 21R d'alimen- tation portées par la première table 121. La rotation de l'anneau 353 de tressage élimine pratiquement le contact des brins mobiles 24R des bobines arrière avec les bords des fentes radialement courbes et périphériques 327 formées dans la première table 121 et empêche un frottement de tous les brins mobiles 24R et 24F pendant le passage sur l'anneau 353. Le mécanisme 356 d'entraînement de l'anneau de tressage comporte un bras latéral 357 fixé au moyeu 355 de l'anneau ou réalisé en une seule pièce avec lui. Le moyeu 355 et le bras latéral 357 sont monté sur l'arbre central fixe 123 afin qu'ils puissent tourner. Comme représenté, un manchon de tourillonnement 358 est couplé à l'arbre fixe 123 ou est claveté sur celui-ci. Le moyeu 355 et le bras latéral 357 tournent librement autour du manchon 358, sur des roulements à rouleaux 359. Comme indiqué précédemment, la machine 120 à tresser a un mécanisme d'entraînement 225 destiné à faire tourner la première table 121 et la seconde table 122 en sens opposés autour de l'arbre central fixe 123. Un mécanisme 225 d'entraî- nement a un second manchon 247 de tourillonnment quipeut tourner librement sur des roulements à rouleaux 248. Le manchon 247 est fixé autour de l'arbre fixe 123 par un écrou 251 ayant un taraudage destiné à coopérer avec un filetage 252 de l'arbre fixe 123. La face du manchon 247 a un flasque 249 formant un épaulement annulaire assurant un raccordement sûr à cette face de la seconde table 122 et d'un flasque annulaire 250 portant un sixième pignon 244 d'un mécanisme d'entraînement. Le mécanisme 356 d'entraînement de l'anneau de tressage a un premier pignon 360 placé autour du manchon 247 et vers l'intérieur de l'écrou 251 et raccordé à demeure à la seconde table 122 par des boulons 361 d'entretoise. Le mécanisme 356 d'entraînement a en outre un arbre 362 formant un montant dépassant de la face arrière du bras latéral 357 et sensiblement parallèleà l'arbre central fixe 123, vers la seconde table 122. Un second pignon 363 aligné sur le premier 360 est placé coaxialement autour de l'extré- mité externe de l'arbre 362 et peut tourner avec celui-ci. Un troisième pignon 364 est placé coaxialement à l'arbre 362 sur la partie médiane de celui-ci et peut tourner avec lui. Le second pignon 363 et le troisième 364 sont couplés l'un à l'autre, par exemple par montage sur un coussinet 365 porté par l'arbre 362. Le mécanisme 356 d'entraînement comporte un qua- trième pignon ou couronne 366 placé axialement à l'arbre central fixe 123 et couplé à celui-ci tout en étant aligné sur le troisième pignon 364. Comme représenté, la face du manchon 358 qui est tournée vers l'arrière a un flasque annu- laire 367 formant un épaulement permettant l'appui rotatif du moyeu 355 et du bras latéral 357 et un raccordement sûr du quatrième pignon 366, par exemple par des boulons 368. Une première chaîne 369 relie le premier et le second pignon 360, 363. Une seconde chaîne 370 relie le troisième et le quatrième pignon 364 et 366. Pendant la rota- tion de la seconde table 122 dans un sens, l'anneau 363 de tressage tourne dans le sens opposé sous la commande du méca- nisme 356 d'entraînement. Le moyeu 355 et le bras latéral 357 sont positionnés en coopération avec le flasque 367 formant un épaulement du manchon, en appui mais sans blocage en rotation, par un écrou 371 d'appui ayant un taraudage destiné à coopérer avec un filetage 372 du manchon 358 de tourillonnement. Ce manchon 358 est fixé autour de l'arbre central fixe 123 par un collier 373 de serrage. Les figures 2 et 3 sont des vues successives vers l'avant de la machine à tresser, vue depuis l'arrière de la première table 121 qui tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur les figures. Comme l'indique la figure 2, le toucheau 338 de came du mécanisme antérieur 326 de guidage de brins parcourt vers l'extérieur une partie 329T de rampe inclinée de la voie de came, vers une partie d'arrêt ou de repos 329I. Le bras pivotant antérieur 342 et un oeillet 346 guident un brin mobile 24R provenant d'une bobine arrière 21R vers l'extrémité interne d'une fente radialement courbe 327 de la première table. En outre, comme représenté, le toucheau 338 du mécanisme postérieur 326 de guidage de fil se déplace vers l'intérieur le long d'une partie formant rampe 329T de la voie de came, vers une partie de repos 3290. Le bras pivotant postérieur 342 et un oeillet 346 guident un brin mobile 24R d'une bobine arrière 21R vers l'extrémité externe d'une fente radialement courbe 327. Comme l'indique la figure 3, le toucheau de came 338 du mécanisme antérieur 326 de guidage se déplace le long d'une partie de repos 329I de la voie de came. Un brin mobile 24R de la bobine arrière 21R est positionné par le bras pivo- tant antérieur 342 et par un oeillet 346 à l'extrémité inter- ne d'une fente radialement courbe 327 de la première table. Comme représenté en outre, le toucheau 338 du mécanisme pos- térieur 326 de guidage se déplace le long d'une partie de repos 3290 de la voie de came. Un brin mobile 24R provenant d'une bobine arrière 21R est positionné par le bras pivotant postérieur 342 et par un oeillet 346 à l'extrémité externe d'une fente radialement courbe 327. La figure 6 représente le déplacement rectiligne et courbe d'un brin arrière 24R passant dans un support 350 d'oeillet de guidage de brin et vers un oeillet 346 de bras pivotant puis dans cet oeillet et vers une fente radialement courbe 327 et dans une telle fente puis vers un segment de l'anneau circulaire 353 de tressage et autour de cet anneau. La position du fil 24R représentée en trait plein correspond à l'extrémité interne d'une fente radialement courbe 327 de la première table. La position en trait mixte du brin 24R correspond à l'extrémité externe d'une fente courbe 327. Le trait mixte placé entre l'axe 333 de montage du bras pivo- tant et l'anneau de tressage 353 est parallèle à l'axe central de la machine à tresser 120. La figure 6 représente aussi l'efficacité du fonc- tionnement du mécanisme 326 de guidage. L'axe 333 du bras pivotant joue le rôle d'un point d'articulation et d'axe de rotation d'un bras pivotant 342. Un tel bras pivotant 342 assure le positionnement géométrique d'un brin mobile arrière 24R par rapport aux brins mobiles avant 24R par rapport aux brins mobiles avant 24F (non représentés sur la figure 6), avec maintien d'une tension uniforme dans le brin pendant l'imbriquement ou entrelacement. La force résul- tante de tension d'un brin arrière positionné 24R est dirigée de l'extrémité terminale 345 d'un bras pivotant et de l'oeil- let 346 vers l'axe de rotation du bras pivotant 342, l'axe 333. La force de tension du brin est équilibrée statiquement par la force de réaction de l'axe 333 d'articulation. En conséquence, une puissance minimale seulement est nécessaire à la rotation de la première table 121 par le mécanisme d'en- trainement 225 pour le déclenchement et l'entretien du dépla- cement courbe d'un bras pivotant 342 au contact d'un brin arrière 24R. Les figures 7 et 8 représentent une variante d'un support avant 20F d'une bobine d'alimentation qui peut étre nécessaire afin qu'une machine à tresser 120 ayant un appa- reil 325 de réglage de brins selon l'invention fonctionne de manière satisfaisante. Un alignement axial général des supports avant et arrière 20F et 20R permet l'utilisation de bobines d'alimentation 21R et 21F de diamètre relativement grand. Plus le diamètre d'une bobine 21 est grand et plus la quantité de brins 24 est grande, si bien que le temps de fonctionnement de la machine 120 à tresser est accru sans interruption pour le remplacement d'une bobine épuisée 21. Cependant, un support avant 20F pouvant porter un bobinot 22 d'une bobine 21 de grand diamètre peut temporairement venir frapper le brin arrière mobile 24R. Ce choc temporaire peut s'effectuer contre la base d'un support 20F lorsqu'un brin mobile 24R se trouve aux extrémités interne et externe de la fente radialement courbe 327 de la première table. Un choc temporaire peut aussi avoir lieu contre les parties supérieures ou les côtés avant d'un support 20F. Lorsque le diamètre efficace d'un support 20F d'une bobine avant d'alimentation 21F le nécessite, une plaque déflectrice 374 de forme convenable peut être placée entre un organe de base 28 d'un support et une plate-forme 427 de navette de montage de support. En outre, un anneau déflec- teur 375 de forme convenable peut être fixé, par exemple par une série de supports 376 de montage, sur un capuchon 32 du support avant 20F qui peut être soulevé. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux appareils qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine à tresser, caractérisée en ce qu'elle comprend un jeu de supports arrière (20R) de bobines d'ali- mentation montés à la face arrière d'une première table (121) afin qu'ils tournent dans un sens, les brins d'un jeu de bobines d'alimentation (21R) placéessur les supports arrière passant dans un jeu de fentes périphériques (327) formées dans la première table, une seconde table (122) placée en avant de la première, un jeu de supports avant (20F) de bobines d'alimentation (21F) montés à la face avant de la première table et entraînés autour de celles-ci par rotation de la seconde table, un arbre fixe central (123) destiné à suppor- ter les deux tables afin qu'elles puissent tourner, un méca- nisme d'entraînement (225) destiné à faire tourner les deux tables en sens opposés, et un appareil de réglage des brins mobiles des jeux de bobines d'alimentation des supports arrière et avant pendant leur déplacement autour de l'arbre central fixe et le long de celui-ci et vers le centre de travail de la machine à tresser,ledit appareil ayant un jeu de fentes périphériques (327) de la première table qui sont courbées radialement afin qu'un jeu de fils provenant des supports arrière se déplace en arc de cercle par rapport à l'axe de l'arbre fixe, l'appareil comprenant en outre un jeu de mécanismes (326) porté à la face arrière de la pre- mière table (121) et destiné à guider un jeu de brins des supports arrière (20R) avant déplacement dans les fentes radialement courbes (327), chacun des mécanismes (326) de guidage des brins arrière étant placé entre deux fentes radia- lement courbes (327), une voie de came (329) de rayon variable, disposée sélectivement derrière la face arrière de la première table et radialement vers l'intérieur du jeu des supports arrière, la voie de came manoeuvrant et commandant le jeu de mécanismes (326) de guidage des brins arrière par rotation de la première table, et un anneau circulaire (353) de tressage monté coaxialement sur l'arbre central fixe en avant de la seconde table et ayant un diamètre externe qui coincide pratiquement avec les axes de rotation d'un jeu de bobines porté par les supports avant. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'anneau circulaire (353) de tressage tourne dans le même sens que le jeu de bobines d'alimentation porté par les supports arrière et la première table. 3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun des mécanismes (326) de guidage des brins arrière a un bras rotatif pivotant allongé (342) mobile dans un plan commun perpendiculaire à l'axe de l'arbre central fixe et ayant un oeillet (346) destiné à être au contact d'un brin mobile provenant de l'une des bobines d'alimentation des supports arrière, derrière la face arrière de la première table. 4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la voie de came (329) de rayon variable est portée par un élément de réglage disposé de façon réglable coaxiale- ment autour de l'arbre central fixe (123) derrière la face arrière de la première table. 5. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un jeu d'éléments de guidage de brins placés derrière la face arrière de la première table (121) en un certain point le long de l'axe de rotation de manière que les bras pivotants (342) des mécanismes de guidage reçoivent les brins mobiles provenant des bobines d'alimenta- tion des supports arrière avant contact des brins arrière mobiles avec les oeillets (346) des bras pivotants. 6. Machine à tresser, caractérisée en ce qu'elle comporte un jeu de supports (20R) de bobines d'alimentation (21R) montés à la face arrière d'une table rotative (121) ayant un jeu de fentes périphériques radialement courbes (327) qui traversent la table, un autre jeu de supports (20F) de bobines d'alimentation montés de manière qu'ils puissent tour- ner en avant de la table, et un arbre central fixe (123) portant la table afin qu'elle puisse tourner, ladite machine comprenant un appareil ayant un élément de commande (328) disposé de façon réglable coaxialement autour de l'arbre cen- tral fixe (123) derrière la face arrière de la table, une voie (329) de came de rayon variable portée par l'élément de commande radialement vers l'intérieur du jeu des supports arrière, la voie de came ayant un jeu de parties d'arrêt (329I, 3290) internes et externes en alternance, raccordées par une partie formant une rampe inclinée, et un jeu de mécanismes (326) de guidage de brins, chaque mécanisme de guidage de brins ayant une plaque de base (330) fixée à la face arrière de la première table entre les fentes de chaque paire de deux fentes courbes radialement qui sont adjacentes et portant un axe radialement interne de coopération avec une plaque d'entraînement et un axe radialement externe de coopé- ration avec un bras pivotant, une plaque d'entraînement (334) de forme générale triangulaire ayant un coin de base porté par l'axe de la plaque d'entrainement afin qu'il puisse tourner, un coin de sommet portant un toucheau de came en saillie destiné à se loger dans la voie de came et un coin terminal, un dispositif de connexion (340) ayant une première extrémité articulée sur le coin terminal de la plaque d'en- traînement, un bras pivotant allongé (342) ayant une extré- mité de base portée par l'axe de bras pivotant afin qu' il puisse tourner, une extrémité terminale portant un oeillet destiné à coopérer avec un brin mobile provenant de l'une des bobines d'alimentation portées par un support monté à la face arrière de la table, et un bras coudé monté à'llextré- mité terminale du bras pivotant et articulé à l'autre extré- mité du dispositif de connexion, les mécanismes d'entraine- ment étant manoeuvrés pendant la rotation de la table et le déplacement des toucheaux de came dans la voie de came. 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'axe (333) du bras pivotant de la plaque de base porte un support (350> d'oeillet de guidage de brins, le support (350) d'oeillet établissant un point central optimal d'un brin mobile provenant de l'une des bobines d'alimentation portées par un support monté à la face arrière de la table et ayant une fente latérale permettant la sortie du brin mobile vers l'extrémité terminale du bras pivotant. 8. Machine à tresser, caractérisée en ce qu'elle comprend des jeux de supports (20) de bobines d'alimentation montés de manière qu'ils puissent tourner autour d'un axe central fixe (123), une table (121) montée afin qu'elle puisse tourner autour de cet arbre en avant des jeux de supports, un mécanisme d'entraînement destiné à faire tourner la table dans un sens, et un anneau circulaire (553) de tressage porté par un moyeu (555) monté sur l'arbre fixe en avant de la table, un mécanisme d'entraînement supplémentaire (356) destiné à faire tourner l'anneau de tressage (353) et le moyeu (355) en sens opposé au sens de rotation de la table, le mécanisme d'entraînement de l'anneau de tressage comprenant un bras latéral (357) fixé au moyeu, un premier pignon (360) placé autour de l'arbre fixe (123) et raccordé à la face avant de la table, un arbre de support (362) dépassant de la face arrière du bras latéral en direction sensiblement parallèle à l'arbre fixe et vers la table, un second pignon (363) aligné sur le premier et placé autour de l'extrémité de l'arbre intermédiaire avec lequel il tourne, un troisième pignon (364) placé autour de la partie médiane de l'arbre intermédiaire et couplé au second pignon afin qu'il tourne avec lui, un quatrième pignon (366) placé autour de l'arbre fixe et couplé à celui-ci et aligné sur le troisième pignon, une première chaîne (369) reliant le premier pignon au second, et une seconde chaine (370) reliant le troisième pignon au quatrième.