FR 2579660 A3 19861003 FR 8604396 A 19860326 La présente invention concerne un dispositif pour réaliser la stabilisation transversale d'un rideau enroulable du type constitué par des lattes métalliques garnies, sur au moins une de leurs surfaces visibles, de coques appliquées, généralement en matière plastique. Les rideaux enroulables du type considéré sont utilisés en particulier comme rideaux de protection dans les rez-de-chaussée des bâtiments et ils présentent l'avantage de conjuguer une grande résistance au forcement, qui provient de la nature métallique des lattes, avec de bonnes caractéristiques esthétiques et de résistance aux intempéries assurées par les coques, généralement réalisées en matière plastique, qui garnissent une surface, d'habitude la surface extérieure, des lattes.Dans ce type de rideaux, l'articulation, avec une mobilité verticale limitée, entre les lattes superposées est obtenue en accrochant les uns aux autres, par insertion dans le sens longitudinal des lattes, des profils complémentaires d'accrochage présentés par les bords supérieurs et inférieurs des lattes métalliques, alors que les lattes métalliques présentent, en outre, des parties profilées aptes à coopérer avec des parties complémentaires profilées des coques, lesquelles sont, à leur tour, associées aux lattes correspondantes par insertion dans le sens longitudinal des lattes. Cependant, il est nécessaire d'appliquer à un rideau assemblé de cette manière des moyens qui le stabilisent transversalement afin d'empêcher que les lattes superposées, ainsi que les coques correspondantes, puissent se déplacer au-delà de certaines limites dans le sens de leur insertion.De plus, ces moyens ne doivent pas contrarier la dilatation thermique, qui est sensiblement différente pour les lattes métallicrues et pour les coques lorsque ces dernières sont en matière plastique. D'habitude, les lattes superposées sont stabilisées transversalement en pratiquant, près d'une extrémité des lattes, des entailles d'une forme complexe qui affectent les bords supérieurs et inférieurs des lattes et qui délimitent sur le bord supérieur une large encoche de forme rectangulaire et sur le bord inférieur une paire d'encoches qui isolent une languet#te tronquée, laquelle, après le montage réciproque des lattes, est déformée en la faisant pénétrer dans l'encoche du bord supérieur de la latte située au-dessous, de façon à empêcher le déplacement transversal réciproque des lattes sans gêner ni l'articulation ni le déplacement vertical limité et réciproque permis par l'accrochage. Cependant, l'accouplement ainsi réalisé entre des parties découpées et déformées, dont la finition est élémentaire, n'est pas mécaniquement satisfaisant.D'autre part, une des parties profilées de chaque latte, destinée à coopérer avec une partie complémentaire profilée de la coque correspondante pour l'insertion de cette dernière, est déformée près d'une extrémité afin d'obtenir un point de frottement élevé qui empêche le déplacement transversal de la coque, sans pour cela en empêcher la dilatation thermique, qui est différente de celle de la latte. Cependant, les caractéristiques de rigidité aussi bien de la matière métallique de la latte que de la matière plastique habituellement utilisée pour ltextrusion des coques ne garantissent pas un accouplement à serrage stable et sûr.L'ensemble des opérations décrites ne permet pas d'obtenir des caractéristiques techniques pleinement satisfaisantes et, de plus, il est relativement long et complexe et exige ltemploi d'outilla- ges spéciaux et onéreux. C'est ainsi que, en général, les rideaux doivent être préparés en usine, alors que bien souvent il serait avantageux de pouvoir transporter à l'endroit même de l'installation des lattes brutes, de les couper ensuite à la longueur voulue et de les assembler sur place. Un des buts de l'invention est de réaliser un dispositif pour la stabilisation transversale d'un rideau enroulable avec des lattes métalliques et des coques appliquées qui permet d'obtenir un accouplement mécanique satisfaisant aussi bien des parties qui empêchent les déplacements transversaux réciproques des lattes métalliques s#uperposées que des parties qui interdisent les déplacements transversaux des coques par rapport aux lattes métalliques auxquelles elles sont appliquées. Un autre but de l'invention est de réaliser ce dispositif de manière à ce ce que les opérations de fa çonnage des lattes soient très simples, de sorte qu'elles puissent être effectuées facilement avec des outillages peu complexes et peu onéreux et même, si cela est jugé utile, sur le lieu d'installation du rideau. Ces buts sont atteints, selon l'invention, par le fait que le dispositif comprend, pour chaque paire de lattes superposées du rideau : un élément de stabilisation constitué par une plaquette de serrage avec tige ; un trou d'un diamètre correspondant à celui de la tige dudit élément de stabilisation, pratiqué en un point du profil d'accrochage du bord inférieur de la latte supérieure de la paire de lattes, au-dessus de la partie profilée destinée à coopérer avec la coque appliquée ; et une encoche pratiquée, en concordance avec ledit trou, dans le profil d'accrochage du bord supérieur de la latte inférieure de la paire de lattes, et qui a une ouverture quelque peu supérieure à l'épaisseur de ladite tige de l'élément de stabilisation. Grâce à ces caractéristiques, une fois que les deux lattes métalliques de la paire de lattes ont été réciproquement accrochées, la tige de l'élément de stabilisation est introduite dans le trou du profil d'accrochage du bord inférieur de la latte supérieure et pénètre dans l'encoche correspondante du profil d'accrochage du bord supérieur de la latte inférieure, empêchant positivement le déplacement transversal réciproque des deux lattes au-delà de la limite établie par la plus grande ouverture de ladite encoche par rapport à l'épaisseur de la tige de l'élément de stabilisation.Un bon degré de finition de la tige de l'élément de stabilisation et un choix judicieux de la ma- titre qui la constitue permettent de conférer à cet accou plement mécanique des caractéristiques tout à fait satisfaisantes, tout en n'exigeant pas une finition soignée de l'encoche du profil d'accrochage du bord supérieur de la latte inférieure qui (de même que le trou du profil d'ac- crochage du bord inférieur de la latte supérieure) peut être réalisée au moyen d'un simple poinçon ou d'une perceuse. Une fois inséré, l'élément de stabilisation présente sa plaquette de serrage appliquée sur le profil du bord inférieur de la latte supérieure de la paire de lattes, au-dessus de la partie profilée destinée -à coopérer avec la coque appliquée correspondante. Au moment de l'insertion de la coque, la plaquette de serrage est comprimée entre une surface de la coque et le profil de la latte métallique et crée ainsi une pression localisée adéquate entre lesdites parties. A cet égard également, un choix judicieux de la forme et de l'épaisseur de la plaquette de serrage, ainsi que de la matière la constituant, permet de conférer à cet accouplement des caractéristiques mécaniques pleinement satisfaisantes. L'extrême simplicité des opérations mécaniques à effectuer sur les bords des lattes métalliques (un trou et une encoche) permet de réaliser ces façonnages avec des outillages simples et, s'il le faut, faciles à transporter et à utiliser sur le lieu même d'installation du rideau. Ces caractéristiques, ainsi que d'autres caractéristiques et avantages de l'invention, apparaîtront plus clairement dans la description effectuée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, d'une forme de réalisation, schématiquement représentée sur le dessin ci-joint. Sur ce dessin La figure 1 est une vue représentant en partie une paire de lattes avec les coques correspondantes partiellement insérées et équipées avec le dispositif de stabilisation selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe verticale de la paire de lattes avec les coques complètement insérées. La figure 3 représente, en quatre vues orthogonales, un élément de stabilisation selon l'invention. Les lattes métalliques avec coques en matière plastique représentées à titre d'exemple, selon l'invention, comprennent chacune un corps de lattes en métal 1, par exemple en tôle d'acier laminée et nervurée, dont le bord supérieur est doublé et plié de manière à former un profil supérieur d'accrochage 2 et s'étend ensuite vers le bas où il est à nouveau plié et doublé pour former une partie profilée 3 servant à assurer la fixation supérieure d'une coque en matière plastique.De son côté, le bord inférieur du corps métallique 1 présente un profil inférieur d'accrochage formant une bordure 4 doublée et pliée dans le sens opposé à celui du profil supérieur 2 (et destinée à se placer sous le profil d'accrochage 2 de la latte située au-dessous) et une paroi courbe 5 qui délimite un logement apte à contenir, avec une mobilité verticale limitée, le profil d'accrochage 2 de la latte située au-dessous. La paroi courbe 5 se termine par une partie profilée et doublée 6 pour la fixation inférieure d'une coque en matière plastique. Sur les figures 1 et 2 sont représentés deux tronçons de ces lattes métalliques accrochées : l'accrochage est obtenu en insérant le profil d'accrochage supérieur 2 de chaque latte, par coulissement selon la direction longitudinale des lattes, dans le logement délimité par la bordure 4 et la paroi courbe 5 de la latte située au-dessus.Il est entendu qu'un rideau est constitué par une série de lattes s'étendant au-dessus et au-dessous des lattes représentées, selon les mêmes modalités d'accrochage réciproque. A chaque latte métallique 1-6 ainsi constituée est appliquée - dans le présent exemple uniquement sur la face extérieure - une coque en matière plastique, par exemple une matière plastique rigide ou semi-rigide extrudée, qui comprend un corps type boite 7 s'étendant vers le haut pour former une partie profilée supérieure 8, complémentaire de la partie profilée supérieure 3 de la latte métallique 1-6 et apte à s'accoupler à celle-ci. Une paroi 10 de la coque en matière plastique se trouve à faible distance de la paroi courbe 5 de la latte métallique 1-6. Chaque coque en matière plastique 7-10 est appliquée à la latte métallique 1-6 correspondante par insertion dans le sens longitudinal des lattes en assurant l'emboîtement des parties profilées 3, 8 et 6,9.Sur la figure I, les coques en matière plastique ne sont représentées que partiellement insérées afin de laisser à découvert le dispositif de stabilisation transversale qui, une fois le montage terminé, reste entièrement caché par les coques en matière plastique. Pour obtenir la stabilisation transversale selon l'invention, les bords supérieurs et inférieurs des lattes sont façonnés mécaniquement en des points concordants et, de préférence, au voisinage d'une des extrémités des lattes, en pratiquant sur la seule paroi courbe 5 du profil d'accrochage inférieur un trou ll et sur le profil d'accrochage supérieur 2 une encoche 12, qui peut être aussi un trou (incomplet parce qu'autrement il s'étendrait audelà du bord supérieur du profil), d'un diamètre plus grand que celui du trou 11. Ce trou et cette encoche n'exigent pas de précision particulière ni de finition et peuvent être exécutés au moyen d'un poinçon, d'une perceuse ou de tout autre outillage mécanique simple. L'élément de stabilisation selon l'invention, représenté en particulier sur la figure 3 et monté sur les lattes; sur les figures 1 et 2, comprend une plaquette de serrage 13 munie d'une tige 15. Le diamètre de la tige 15 permet à celle-ci de s'engager, de préférence avec un frottement sensible, dans le trou ll de la paroi courbe 5 du profil inférieur d'une latte métallique 1-6 et sa longueur lui permet d'interférer avec le profil supérieur 2 de la latte située au-dessous, disposé dans le logement délimité par la paroi courbe 5 et la bordure 4 de la latte considérée.La tige 15 s'insère ainsi dans L'encoche 12 du profil 2 de la latte située au-dessous et empêche donc tout dé la cement transversal réciproque des deux lattes accouplées, tout en ne gênant pas l'articulation et le déplacement vertical limité et réciproque permis par ltaccrochage. Les bonnes propriétés mécaniques de cet accouplement peuvent être facilement assurées par une finition adéquate de la tige 15 et par l'emploi, pour sa fabrication, d'un matériel idoine, et cela même en l'absence d'une quelconque finition de l'encoche 12. La plaquette de serrage 13 se trouve ainsi appliquée sur la surface externe de la paroi courbe 5 et, lorsque la coque correspondante en matière plastique est insérée, elle entre en contact avec la paroi 10 de cette coque et est comprimée entre les parois 5 et 10, réalisant ainsi un serrage localisé. Une épaisseur adéquate et une bonne configuration de la plaquette de serrage 13, ainsi que l'emploi pour sa construction d'une matière judicieusement choisie, permettent d'optimiser facilement cet accouplement à serrage. En particulier, on peut donner à la plaquette de serrage 13 une forme ondulée, telle qu'elle a été représentée, de sorte que cette plaquette est comprimée entre les parois 5 et 10 de façon à provoquer une réaction élastique réglant le serrage engendré. Comme variante, la forme de la plaquette de serrage 13 pourrait être simplement arquée.Les bords d'extrémité 14 de la plaquette 13 sont, de préférence, biseautés ou effilés, comme représenté, afin de faciliter l'insertion de la coque en matière plastique. L'élément de stabilisation 13-15 peut être mé métallique, en matière plastique ou encore mixte et il peut être construit en une seule pièce ou en deux pièces fixées l'une à l'autre. Cependant, pour des raisons pratiques et économiques, il apparaît que la construction en une seule pièce et en une matière synthétique ayant une bonne résistance, par exemple le polyamide, est la meilleure solution. Etant donné que le dispositif de stabilisation est disposé en un seul point pour chaque paire de lattes, il en fixe la position réciproque transversalement au rideau,mais n'empêche en aucune façon les dilatations thermiques différentes des lattes métalliques et des coques en matière plastique. De préférence, le dispositif est placé près d'une extrémité des lattes afin de faciliter le montage, de sorte que la course que la coque en matière plastique doit effectuer après être entrée en contact avec l'élément de stabilisation qui la freine est minime. Un autre avantage du dispositif de stabilisation selon l'invention réside dans le fait que, en cas de besoin, des éléments de stabilisation 13-15 du rideau peuvent être extraits des trous 12 correspondants, après avoir fait coulisser les coques en matière plastique correspondantes pour mettre ces éléments à découvert, afin de procéder au remplacement d'une ou de plusieurs lattes du rideau. Bien entendu, le dispositif selon l'invention peut être appliqué aussi à des rideaux d'un type et d'une forme différents de ceux représentés. Par exemple : le rideau peut avoir des coques appliquées à l'intérieur au lieu de l'extérieur, ou bien sur les deux côtés ; les lattes métalliques, qui ont été représentées en tôle laminée, peuvent être en alliage d'aluminium extrudé et, dans certains cas, en d'autres matières (même non métalliques). Les coques appliquées, qui sont habituellement en matière plastique, peuvent être aussi, par exemple, en tôle profilée, en aluminium extrudé ou en une autre matière adéquate. D'autres modifications, ainsi que des remplacements par des équivalents techniques, peuvent être apportés à tout ce qui a été décrit et illustré. L'innovation concerne aussi bien le dispositif de stabilisation décrit que l'élément de stabilisation, qui en est une partie caractéristique, et que les rideaux enroulables auxquels ledit dispositif de stabilisation est appliqué. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour réaliser la stabilisation transversale d'un rideau enroulable du type constitué par des lattes. métalliques (1) garnies, sur au moins une de leurs surfaces visibles, de coques (7), caractérisé en ce qu'il comprend, pour chaque paire de lattes superposées du rideau un élément de stabilisation constitué par une plaquette de serrage (13) avec une tige (15), un trou (ll) d'un diamètre correspondant à celui de la tige (15) dudit élément de stabilisation, pratiqué en un point du profil d'accrochage du bord inférieur de la latte supérieure de la paire de lattes, au-dessus de la partie profilée destinée à coopérer avec la coque appliquée, et une encoche (12) pratiquée, en concordance avec ledit trou (11), dans le profil d'accrochage du bord supérieur de la latte inférieure de la paire de lattes et ayant une ouverture quelque peu supérieure à l'épaisseur de ladite tige de l'élément de stabilisation. 2 - Dispositif selon la revendication l, caractérisé en ce que ledit trou (ll) pour la tige (15) de l'élément de stabilisation (13) est pratiqué dans une paroi courbe du profil inférieur d'accrochage de chaque latte délimitant un logement pour le profil supérieur d'accrochage de la latte située au-dessous. 3 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite encoche (12) pratiquée dans le profil supérieur d'accrochage est un trou incomplet. 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaquette de serrage dudit élément de stabilisation (13) a une forme ondulée ou arquée. 5 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords d'extrémité (14) de la plaquette de serrage (13) dudit élément de stabilisation sont effilés ou biseautés. 60 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins la tige (15) dudit élément de stabi lisation est faite d'une matière synthétique de résistance élevée, telle qu'un polyamide. 70 Dispositif selon la revendication l, caractérisé: en ce que la plaquette de serrage (13) et la tige (15) dudit élément de stabilisation sont construites en une seule pièce et, de préférence, en une matière synthétique d'une résistance élevée, telle qu'un polyamide.