FR 2584788 A1 19870116 FR 8510854 A 19850715 258478E "Butée de débrayage à autocentrage maintenu, avec une rondelle de serrage à élasticité radiale" __________ L'invention se rapporte à une butée de débrayage, destinée à débrayer un mécanisme d'embrayage, cette butée comprenant un organe de manoeuvre comportant un manchon déplaçable axialement sous l'action d'un moyen de commande de débrayage, un organe d'attaque constitué d'un roulement comportant une bague non tournante et une bague tournante entre lesquelles sont disposés des éléments roulants, un jeu radial étant ménagé entre la bague non tournante et l'organe de manoeuvre, un nez d'attaque, porté solidairement par la bague tournante du roulement, la bague non tournante du roulement et le manchon présentant respectivement des rebords perpendiculaires à l'axe, ces rebords étant sollicités en appui mutuel suivant l'axe par une rondelle élastique portant sur des moyens d'appui de l'organe de manoeuvre d'un côté, et sur le rebord de bague non tournante de manière à assurer un serrage axial avec frottement afin d'une part d'assembler le roulement et l'organe de manoeuvre et d'autre part permettre un-autocentrage maintenu de la butée de débrayage par rapport à l'organe de manoeuvre. Dans leur conception générale de telles butées, dites autocentreuses à autocentrage maintenu en raison des possibilités de jeu radial entre le roulement qui adopte l'axe de rotation du mécanisme d'embrayage et l'organe de manoeuvre maintenu sur son axe propre, sont connues de longue date par exemple par le document de brevet FR-A 1.467.843 rendu public le 3 Février 1967. Les pefcinees perfectionnements qui y sont apportés visent la simplification et l'allégement de la structure et du montage, et la réduction de l'encombrement avec pour corollaire le dégagement des parties fonctionnellement actives, c'est-à-dire le nez d'attaque du mécanisme d'embrayage et la face du rebord de l'organe de manoeuvre sur laquelle porte le moyen de commande de débrayage. Comme l'autocentrage maintenu implique, outre bien entendu un jeu radial omnidirectionnel entre le roulement et l'organe de manoeuvre, persistant après le montage de la butée, un serrage avec une force réglée du rebord de la bague non tournante du roulement contre le rebord de l'organe de manoeuvre, on a mis en place des moyens élastiques de serrage susceptibles de prendre appui sur l'organe de manoeuvre d'une part, et sur le rebord de la bague non tournante d'autre part. Couramment ces moyens élastiques de serrage sont constitués d'une rondelle élastique préformée en extension axiale, & forme tronconique ou ondulée, en appui sur un des organes, rebord ou manchon, et munie de pattes d'accrochage susceptibles de venir s'enclipser sur l'autre organe, par une déformation élastique provoquée à l'encontre de la déformation originaire. Cette rondelle élastique vient se placer entre le roulement et le rebord de l'organe de manoeuvre, dans une région o la place est limitée en raison de la recherche de compacité, et très peu accessible à des outils de poussée capables de provoquer la déformation élastique à l'encontre de la déformation originaire. Les documents de brevet FR-A-2 465 119 et 2 465 120 décrivent des rondelles à forme conique qui sont placées du côté du rebord de l'organe de manoeuvre opposé à celui o s'appuie le rebord de bague non tournante, ce rebord formant plaque d'appui étant susceptible de coulisser axialement sur le manchon, tandis que ce dernier porte une saillie annulaire contre laquelle porte le rebord de bague non tournante. Cette disposition résout les problèmes d'encombrement entre roulement et rebord d'organe de manoeuvre, au prix d'un allongement du manchon, et d'un risque d'interférence avec le moyen de commande de débrayage. Dans le document de brevet FR-A- 2 544 429 est décrite une disposition selon laquelle une rondelle élastique d'accrochage du type dit à retournement, à configuration bistable, agit entre le manchon et le rebord de la bague non Z584788 tournante. A la mise en place du roulement sur le manchon, la rondelle est déformée jusqu'au delà de sa configuration de retournement. Dans le document de brevet FR-A- 2 547 002, est décrite une rondelle élastique d'accrochage à configuration conique, munie de pattes d'accrochage constituant une douille pour l'enfilage sur le manchon, un outil tubulaire inséré dans le jeu entre roulement et manchon poussant en bout les pattes jusqu'à ce qu'elles viennent s'encliqueter derrière un jonc ménagé sur le manchon. Dans la demande de brevet français 84 02 584, déposée le 21 Février 1984, est décrite une rondelle élastique avec des pattes formant en coopération avec une saillie annulaire interrompue sur le manchon, un accrochage du genre dit à baïonnette, avec des rampes d'entrée telles que la précontrainte d'élasticité axiale est obtenue par la rotation de la rondelle précédant l'accrochage à baïonnette. L'élasticité axiale de la rondelle résulte de la déformation originaire en extension axiale, soit en forme tronconique, soit en forme ondulée. Toutes les dispositions antérieures ont pour inconvénient inhérent que l'encombrement axial de la rondelle élastique est déterminé par l'extension axiale d'élasticité au moins en position précontrainte. Sauf lorsque, par des dispositions qui compliquent la structure de butée, la rondelle élastique est reportée de l'autre côté du rebord d'appui du moyen de commande de débrayage (FR-A-2465 119; FR-A-2 465 120) l'encombrement axial de la rondelle se situe entre l'extrémité de la bague tournante et le rebord de la bague non tournante du roulement, dont la longueur se trouve ainsi augmentée. Par ailleurs le montage du roulement sur l'organe de manoeuvre exige l'intervention d'un outil qui accède à la rondelle soit par le jeu entre roulement et organe de manoeuvre, soit à travers des orifices ménagés dans le rebord de l'organe de manoeuvre. Enfin accessoirement la mise en forme des rondelles élastiques, et le réglage de leur élasticité nécessitent des outillages de mise en forme complexes et des traitements thermiques bien contrôlés. L'invention a pour objectif une butée de débrayage du genre qui vient d'être décrit, o la rondelle élastique utilise un encombrement axial sensiblement limité & son épaisseur, et dont l'assemblage est très simplifié. A cet effet l'invention propose une butée de débrayage destinée à débrayer un mécanisme d'embrayage, cette butée comprenant un organe de manoeuvre comportant un manchon déplaçable axialement sous l'action d'un moyen de commande de débrayage, un organe d'attaque constitué d'un roulement comportant une' bague non tournante et une bague tournante entre lesquelles sont disposés des éléments roulants, un jeu radial étant ménagé entre la bague non tournante et l'organe de manoeuvre, un nez d'attaque porté solidairement par la bague tournante du roulement, la bague non tournante du roulement et le manchon présentant respectivement des rebords perpendiculaires à l'axe, ces rebords étant sollicités en appui mutuel suivant l'axe par une rondelle élastique portant sur des moyens d'appui de l'organe de manoeuvre d'un côté et sur le rebord de bague non tournante de l'autre de manière & assurer un serrage axial avec frottement afin d'une part d'assembler le roulement et l'organe de manoeuvre et d'autre part permettre un autocentrage maintenu de la butée de débrayage par rapport au manchon, caractérisée en ce que lesdits moyens d'appui de l'organe de manoeuvre contre lesquels porte la rondelle élastique de serrage comportent une gorge annulaire ménagée dans l'organe de manoeuvre avec un fond entre deux flancs dont le plus éloigné du rebord dudit organe de manoeuvre dit flanc d'appui s'étend depuis le fond jusqu'à une lèvre, tandis que la rondelle élastique est un organe à élasticité radiale avec un profil adapté à coopérer avec celui de la gorge, l'un au moins dudit flanc d'appui et de la rondelle comportant une face tronconique, ladite rondelle ayant une capacité de déformation radiale suffisante pour franchir la lèvre de la gorge, de telle sorte que le rappel élastique radial de la rondelle coopérant avec ledit flanc d'appui provoque le serrage axial du rebord de bague non tournante et du rebord du manchon de manoeuvre sans que la rondelle porte sur le fond de la gorge. On conçoit sans peine que, la mise en place de la rondelle, et son action de poussée axiale résultant uniquement de déformations radiales, l'encombrement axial de la rondelle est à peine supérieur à son épaisseur axiale propre. En outre, la déformation radiale nécessaire pour franchir la lèvre de gorge ne s'accompagnant pas de déformation axiale, la rondelle peut être poussée, pour l'assemblage, par la tranche terminale de la bague tournante, le retour élastique radial de la rondelle dès que la lèvre est franchie provoquant, à la fois le serrage axial du rebord de bague non tournante contre le rebord de l'organe de manoeuvre, et la prise de jeuk juste indispensable entre la tranche terminale de bague tournante du roulement et la rondelle élastique. Il est sans doute surprenant que la solution simple et élégante proposée par la Demanderesse au problème que pose l'assemblage des butées autocentreuses, problème aussi ancien que les butées autocentreuses ellesmêmes, n'ait pas vu le jour plus tôt. On peut se demander toutefois si les constructeurs de butées autocentreuses n'ont pas envisagé la question sous le seul angle de la poussée élastique axiale résultant d'une déformation élastique dans le sens de la poussée recherchée. On notera par ailleurs que la rondelle élastique à face tronconique était connue comme moyen de maintenir dans son logement sans jeu une bague de roulement. Cependant cette disposition connue ne requiert pas une poussée axiale contrôlée. De préférence l'organe de manoeuvre comporte une rampe tronconique à angle au sommet aigu qui s'achève à la lèvre de la gorge. Cette rampe, relativement douce, facilite la déformation radiale de la rondelle élastique pour le franchissement de la lèvre. p.- Z584788 Dans une version de l'invention, la gorge est pratiquée dans le manchon. En variante, l'organe de manoeuvre comporte à la périphérie extérieure de son rebord un retour coaxial au manchon, et la gorge est pratiquée dans ce retour. En disposition préférée la rondelle est en forme de bague fendue et présente une largeur radiale supérieure à son épaisseur axiale, en sorte de posséder un rappel élastique radial relativement élevé avec un encombrement axial réduit. De préférence, le flanc tronconique de la gorge présente un angle au sommet supérieur à 90'. Ceci permet de disposer d'une poussée axiale supérieure au rappel radial. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe radiale d'une butée de débrayage selon l'invention en cours de montage; les figures 2 et 3 sont des vues semblables montrant deux étapes suivantes du montage; la figure 4 est une vue encore semblable montrant la butée en position montée; la figure 5 est une vue en perspective de la rondelle élastique mise en oeuvre dans la butée des figures 1 à 4; la figure 6 est une vue en coupe radiale d'une autre forme de réalisation de butée; la figure 7 est une vue en perspective de la rondelle élastique de la butée de la figure 6. Suivant la forme de réalisation choisie et représentée aux figures 1 à 5, une butée de débrayage destinée à débrayer un mécanisme d'embrayage (non représenté) de véhicule automobile se compose essentiellement d'un organe de manoeuvre 10, d'un organe d'attaque 11 et d'un moyen d'assemblage de ces deux organes constitués ici par une rondelle élastique 20. L'organe de manoeuvre 10 comporte un manchon 12 ú584785 déplaçable en sens axial (flèche F) par coulissement sur un quelconque organe de guidage sous l'action d'un moyen de commande de débrayage, le plus souvent une fourchette (non représentée) adaptée à agir sur un flasque ou rebord radial 13 ménagé à cet effet sur ledit manchon. L'organe d'attaque 11 comporte de son côté, de manière également usuelle, un roulement par exemple à billes 14 avec une bague extérieure non tournante 15 et une bague intérieure tournante 16. 0 Ces deux bagues sont de manière connue en soi constituées ici l'une et L'autre en tôle emboutie, la bague ici intérieure 16 présentant un nez 17 d'attaque adapté à agir sur le dispositif débrayeur d'un embrayage non représenté. Le roulement comporte de manière usuelle pour le maintien convenable de ses billes une cage de roulement (non détaillée) et pour la retenue de la graisse de lubrification il est confiné à l'arrière par un déflecteur 18 et à l'avant par un joint d'étanchéité (non représenté). Le déflecteur postérieur 18 comporte une partie centrale cylindrique 21 adaptée à s'étendre avec un faible jeu autour de la partie terminale de la bague interne 16, une zone annulaire de raccordement 22 perpendiculaire à l'axe, une seconde partie cylindrique 23 de plus grand diamètre que la partie centrale 21, et une partie périphérique 24 adaptée à s'emboîter dans le fond de la bague extérieure 15 du roulement. Ce fond est délimité par un rebord 25 perpendiculaire à l'axe et s'étendant vers cet axe jusqu'à un certain diamètre intérieur Di sensiblement égal au diamètre intérieur de la bague intérieure 16. Cette bague intérieure s'étend par ailleurs en sens axial jusqu'à une certaine distance d du rebord radial 25 de la bague extérieure. L'organe de manoeuvre 10, qui peut avantageusement être constitué par une pièce moulée, présente de son côté, à la suite de son flasque ou rebord radial 13, un épaulement 26 s'étendant en sens axial sur une distance d' inférieure à l'épaisseur & de la tôle constituant la bague 15 et établi à un diamètre inférieur au diamètre Di d'un certain jeu J prédéterminé pour l'autocentrage. Cet épaulement 26 est suivi d'une gorge délimitée par un fond 27 et un flanc tronconique 28 formant moyen d'appui qui détermine avec la direction axiale un certain demi angle au sommet A. Ce flanc est délimité par une lèvre 29 d'orientation axiale de diamètre sensiblement égal à celui de l'épaulement 26, constituant la zone d'aboutissement d'une rampe d'engagement de forme tronconique établi avec un demi angle au sommet A' nettement inférieure à l'angle A. Au bout de cette rampe se trouve une partie cylindrique courante du manchon avec un certain diamètre Do sensiblement égal à celui du fond de gorge 27. Enfin, le moyen d'assemblage, constitué selon l'invention par la rondelle élastique 20, présente au repos, comme illustré à la figure 5, la forme d'un tore interrompu par une fente s'étendant sur une faible portion de la circonférence. Le diamètre au repos de cette rondelle est sensiblement égal au diamètre D de la partie courante du manchon. En section radiale elle présente un profil délimité par deux flancs droits 31,32 se plaçant dans deux plans perpendiculaires à l'axe et séparés entre eux d'une distance AS légèrement inférieure à la distance axiale d entre bagues intérieure et extérieure du roulement. Sur l'une de ses faces (qui est située à gauche sur les dessins) ce profil présente du côté radialement intérieur une face tronconique 33 et du côté radialement extérieur une feuillure 34. Sur son autre face il est simplement prévu du côté radialement intérieur un léger chanfrein 35. On va décrire maintenant le montage et le fonctionnement de la butée de débrayage ainsi constitué. La rondelle 20 est mise en place au montage du roulement constituant l'organe d'attaque 11 dans la position illustrée à la figure 1: on voit qu'elle trouve sa place avec un certain jeu radial dans la gorge annulaire délimitée par le rebord radial 25 de la bague non tournante 15, la face terminale de la bague tournante 16 et par le déflecteur Z:847CS 18. En sens axial le jeu correspond à l'écart d-d". L'organe d'attaque ainsi équipé s'engage sans difficulté sur la partie terminale du manchon puisque le diamètre Do de cette partie est, on l'a vu, sensiblement égal au diamètre au repos de la rondelle 20; le chanfrein 35 facilite cet engagement. La progression se poursuit sans effort jusqu'au début de la rampe 30. La progression le long de cet-te rampe va impliquer la mise en oeuvre d'une poussée axiale d'intensité croissante, puisque la rondelle se trouve forcée à s'ouvrir progressivement jusqu'à un maximum correspondant à la position de la figure 2 o la rondelle 20 est amenée & chevaucher la lèvre 29. Il y a lieu de noter que dans cette position le jeu radial est pratiquement absorbé autour de la rondelle; au jeu axial près la section transversale de la rondelle occupe ici la quasi totalité de la place disponible à l'intérieur du déflecteur 18. La poussée axiale était et demeure pour l'instant exercée sur la rondelle 20 par la face terminale de la bague tournante 16. Dès que se trouve franchie cependant la lèvre 29, comme le montre la figure 3, la rondelle 20 s'engage par sa face tronconique 33 sur le flanc tronconique 28 du manchon ce qui a pour effet de libérer l'énergie élastique accumulée par l'expansion de la rondelle le long de la rampe 30. La rondelle tendant à reprendre sa configuration de repos (au diamètre Do) entame une descente de la face tronconique 33 le long du flanc tronconique 28: en sens axial la face 31 de la rondelle se sépare de la bague tournante 16, tandis que sa face opposée 32 va prendre appui contre le rebord radial 25 de la bague non tournante 15. Ce changement d'appui s'opère de façon quasi-instantanée à la faveur du jeu ménagé en sens axial, le mouvement s'achevant à la position finale de la figure 4 o la rondelle 20 se trouve resserrée à un certain diamètre interne D1 et o avec effet de coincement entre les faces tronconiques coopérantes 33 et 28 le rebord radial 25 de la bague non tournante est plaqué contre le flasque 13 du manchon. Il importe de noter que le diamètre interne D1 qu'atteint dans cette position finale la rondelle 20 demeure supérieur à son diamètre de repos Do d'une quantité déterminée selon l'invention de telle sorte que, compte tenu des caractéristiques élastiques du matériau constitutif de la rondelle du moment d'inertie de celle-ci, la composante axiale de la poussée exercée par l'intermédiaire du flanc tronconique 28 du manchon assure la force requise de serrage du rebord radial 25 contre le flasque 13 dudit manchon afin de permettre le cheminement d'autocentrage que le roulement doit pouvoir effectuer dans les limites du débattement déterminé par le jeu radial J, tout en assurant le maintien de cet autocentrage. Les figures 6 et 7 illustrent l'application de l'invention à une butée de débrayage dans l'organe d'attaque duquel le nez d'attaque est porté par la bague de roulement extérieure. On a repris ici les numéros de références déjà utilisés dans le cas précédent majorées de 100. Le déflecteur 118 présente ici un profil droit déterminant en regard du rebord radial 125 de la bague non tournante 115 un 0 logement annulaire de forme générale rectangulaire pour la rondelle élastique 120 dont la forme de section est simplifiée en conséquence avec une face tronconique 133 située ici du côté radialement extérieur. Cette rondelle va coopérer en effet dans le cas présent avec un moyen d'appui ménagé radialement vers l'intérieur de l'organe de manoeuvre sur un retour coaxial 140 qui est relié par une série de pattes d'attache à la périphérie externe du rebord radial 113 du manchon 112, rebord qui est montré doublé ici d'une plaque d'usure 113A. Le moyen d'appui comporte ici encore un flanc tronconique 128 adapté à coopérer avec la face tronconique 133 de la rondelle 120, une lèvre 129 et une rampe d'engagement 130. On aura compris que dans le cas présent la déformation élastique subie par la rondelle 120 est un rétrécissement de son diamètre extérieur jusqu'à la valeur minimale déterminée par la lèvre 129 et que le serrage recherché s'opère par 1 1 coincement de détente de la face tronconique 133 le long du flanc tronconique correspondant 128 du moyen d'appui. L'invention n'est bien entendu pas limitée aux détails des formes de réalisation qui viennent d'être décrites à titre d'exemple. En particulier, l'organe de serrage à élasticité radiale peut être constitué sous les formes les plus diverses: on peut envisager ainsi, au lieu d'une bague fendue, un anneau de forme quelconque adapté à exercer en au moins deux zones diamétralement opposées l'effort radial recherché sous l'effet d'une déformaotin élastique. La zone de contact entre rondelle et flanc d'appui implique sur l'un au moins de ces organes une face tronconique et le choix de l'angle au sommet de cette face tronconique permet de maitriser les conditions d'un démontage éventuel par mouvement inverse au montage des organes de manoeuvre et d'attaque. Dans tous les cas le serrage en sens axial du dispositif demeure assuré par l'énergie élastique résiduelle de la rondelle dont la section transversale remplit l'espace disponible compte tenu des jeux requis tant en sens axial qu'en sens radial par les conditions de fonctionnement prescrites. Z5847c8 REVENDICATIONS 1. Butée de débrayage destinée à débrayer un mécanisme d'embrayage, cette butée comprenant un organe de manoeuvre (10, 110) comportant un manchon (12, 112) déplaçable axialement sous l'action d'un moyen de commande de débrayage, un organe d'attaque (11,111) constitué d'un roulement comportant une bague non tournante (15,115) et une bague tournante (16, 116); entre lesquelles sont disposés des éléments roulants (14,114), un jeu radial étant ménagé entre la bague non tournante (15,115) et l'organe de manoeuvre, (10,110) un nez d'attaque (17,117) porté solidairement par la bague tournante (16,116) du roulement, la bague non tournante du roulement et le manchon présentant respectivement des rebords (25,125; 13, 113) perpendiculaires à l'axe, ces rebords étant sollicités en appui l'un vers l'autre suivant l'axe par une rondelle élastique (20, 120) portant sur des moyens d'appui (28, 128) de l'organe de manoeuvre d'un côté et sur la bague non tournante (15, 115) de l'autre' de manière à assurer un serrage axial afin d'une part d'assembler le roulement et l'organe de manoeuvre et d'autre part permettre un auto-centrage maintenu de la butée de débrayage par rapport au manchon (12,112), caractérisée en ce que lesdits moyens d'appui de l'organe de manoeuvre contre lesquels porte la rondelle élastique (20, 120) de serrage comportent une gorge annulaire ménagée dans l'organe de manoeuvre (11,111) avec un fond (27, 127) entre deux flancs dont le plus éloigné (28,128) du rebord (13,113) dudit organe de manoeuvre dit flanc d'appui s'étend depuis le fond (27, 127) jusqu'à une lèvre (29,129) tandis que la rondelle élastique (20,120) est un organe à élasticité radiale avec un profil adapté à coopérer avec celui de la gorge, l'un au moins dudit flanc d'appui (28,128) et de la rondelle (20,120) comportant une face tronconique, ladite rondelle ayant une capacité de déformation radiale suffisante pour franchir la lèvre (29, 129) de la gorge, de telle sorte que le rappel élastique radial de la rondelle coopérant avec ledit flanc d'appui *1 1 provoque le serrage axial du rebord de bague non tournante (15,115)et du rebord (13,113) du manchon de manoeuvre sans que la rondelle porte sur le fond de la gorge. 2. Butée selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de manoeuvre (10,110) comporte une rampe tronconique (30,130) d'engagement à angle au sommet aigu qui s'achève à la lèvre (29,129) de gorge. 3. Butée selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ladite gorge est pratiquée dans le manchon (12). 4. Butée selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'organe de manoeuvre (110) comporte àa sa périphérie extérieure de son rebord (113), un retour coaxial (140) au manchon (112) et ladite gorge est pratiquée dans ce retour (140). 5. Butée selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ladite rondelle (20,120) est en forme de bague fendue et présente une largeur radiale supérieure à son épaisseur axiale.' 6. Butée selon une quelconque des revendications 1 à , caractérisée en ce que la face tronconique (28,128,33,133) présente un angle au sommet au moins égal à 90'