FR 2584022 A3 19870102 FR 8601797 A 19860206 On sait que le broyage et la distribution de l'encre constituent des fonctions fondamentales pour ce qui est de la qualité des imprimés. Pour cette raison, les machines à imprimer comprennent un ensemble de rouleaux broyeurs et encreurs convenablement disposés et présentant un diamètre approprié, afin que l'aflux d'encre vers la plaque, cliché ou matrice soit le plus régulier et uniforme possible. Afin d'obtenir un encrage homogène et régulier, les rouleaux encreurs des machines actuelles présentent deux caractéristiques fon- damentales: a) la surface en matière malléable et élastique (généralement caoutchouc avec dureté Shore de 25 ), et b) les diamètres différenciés. Pour ce qui concerne le point a), la pression exercée dans la zone de contact entre le rouleau encreur et le cylindre porte-cliché ou porteplaque provoque une compression du revêtement malléable de l'encreur de manière à étendre l'encre uniformément sur le cliché. En ce qui concerne le point b), pour que l'encrage soit vraiment uniforme il est nécessaire que les rouleaux encreurs aient des diamètres différents et alternent un diamètre plus grand et un plus petit. En effet, c'est seulement avec des rouleaux encreurs de diamètres différents qu'il est possible d'obtenir un encrage qui ne met pas en évidence "l'empreinte" des rouleaux sur le cliché (par "empreinte" on se réfère à un défaut particulier d'impression bien connu des experts de la branche). Même si ces précautions apportent une contribution essentielle pour la distribution correcte de l'encre sur le cliché, elles ne résolvent pas complètement les problèmes d'encrage qui se présentent pendant l'impres- sion de travaux particulièrement complexes. Certaines machines actuelles prévoient déjà l'emploi d'un ou de plusieurs rouleaux animés d'un mouvement axial. Ces rouleaux sont de deux types, rouleaux broyeurs et rouleaux encreurs, et ils reçoivent le mouvement de translation directement d'un mécanisme extérieur à ceux-ci tout en constituant partie intégrante de la machine qui les utilise. De cette façon le mouvement axial ou de translation ne peut pas être: a) autonome; b) proportionnel, en ce qui concerne la vitesse, à la vitesse de rotation du rouleau broyeur (avec lequel le rouleau encreur est en contact) et, par conséquent, à celle de toutes la batterie de broyage pendant les différents cycles du procédé d'impression; c) réglable en fonction des caractéristiques structurelles et fonctionnelles des différentes machines à imprimer en service, si bien que les résultats obtenus en phase d'impression ne sont pas toujours satisfaisants. Le but de la présente invention est de réaliser un rouleau qui est à même de remédier aux inconvénients exposés ci-dessus. Comme il sera évident pour un expert de la branche en lisant la description et les revendications qui suivent, un autre avantage du rouleau selon l'invention est qu'il est suspectible d'être employé sur n'importe quelle machine construite précédemment, simplement en rempla- çant les rouleaux traditionnels par le nouveau, sans qu'il soit besoin de modifier la machine à imprimer destinée à l'incorporer. Le rouleau encreur suivant l'invention est formé par une âme métallique revêtue d'une matière élastique appropriée et supportée par un arbre traversant, étant noté qu'entre cette âme et cet arbre sont interposés des moyens aptes à produire un mouvement de translation alternatif et rotatif de ladite âme par rapport à l'arbre. L'invention est illustrée à seul titre d'exemple non limitatif sur le dessin annexé, dans lequel: Fig. 1 est une coupe d'un rouleau encreur selon l'invention; Fig. 2 et 3 illustrent de manière schématique le montage de plusieurs rouleaux encreurs selon l'invention par rapport à un cylindre porte-plaque ou porte-cliché. Le rouleau R qui fait l'objet de la présente invention, sera maintenant décrit dans sa forme de réalisation illustrée en fig. 1. Sous la référence 1 est indiqué le revêtement extérieur du rouleau R, constitué par un caoutchouc ayant des caractéristiques physico-chimiques et de dureté (de 25 à 30 Shore) semblables à celles du caoutchouc normalement employé pour les rouleaux encreurs animés d'un seul mouvement rotatif. Un cylindre creux 2 est obtenu à partir d'un tube étiré sans soudure et fait fonction d'âme métallique pour le rouleau. A l'intérieur se trouve placé un cylindre 3 qui présente une rainure 3a parallèle à l'axe, et dans laquelle glisse un coussinet 5. Ce coussinet est monté sur un tourillon ou pivot 40 solidaire d'une douille 4 qui à son tour est montée sur l'arbre 35 du rouleau R par l'intermédiaire d'un coussinet 6. Un couple conique 7 est fixé à la douille 4, en permettant ainsi la transmission du mouvement. Une douille 8, disposée à l'intérieur du cylindre 3, fait fonction de guide pour l'arbre 35 grâce à un coussinet 9 qui se trouve dans celle-ci. Les références 10, 11, 12, 13, 14 et 15 indiquent des roues dentées (à dents droites ou préférablement hélicoïdales) montées sur des coussi- nets 41 et associées entre elles de manière à obtenir la vitesse désirée pour le mouvement de translation du rouleau suivant son axe. A la roue dentée 15 est attelée une bielle 16 qui à son extrémité opposée est fixée à la douille 17. Cette bielle 16 est pourvue d'une tête 18 et d'un pied 19, qui la lient respectivement à la roue dentée 15 et à la douille 17. Cette douille 17 est rendue axialement solidaire d'une part de l'âme 2 du rouleau par l'intermédiaire d'un coussinet 20 aux côtés duquel sont prévus deux coussinets de butée 21 et 22 qui supportent les poussées axiales engendrées par le mouvement de la bielle 16, d'autre part d'une douille de fermeture 23 placée à une première extrémité du rouleau "R", la seconde extrémité de ce dernier étant fermée par une douille 24 similaire. Les douilles 23 et 24 font en effet fonction de douilles pour la fermeture hermétique du rouleau et de guides pour l'arbre 35. Ces douilles, fixées sur l'âme 2 du rouleau, sont équipées sur leur surface extérieure d'une bague d'étanchéité (indiquée respectivement par la référence 25 ou 26 pour l'une et pour l'autre douille) et d'une bague d'étanchéité (référence 27 ou 28) qui empêche la sortie de l'huile. Des coussinets 29 et 30, placés à l'intérieur des deux douilles 23 et 24, permettent de maintenir l'arbre 35 centré par rapport à l'âme métallique 2 du rouleau. On prévoit en outre d'autres brides de fermeture 31 et 32, elles aussi montées sur des coussinets 33 et 34 et fixées aux douilles 23 et 24 par l'intermédiaire d'au moins trois vis. De cette façon, on évite tout risque de fuite d'huile en même temps qu'on limite la flexion de l'arbre intérieur et son éventuel désaxage par rapport à l'axe de l'âme 2 à l'intérieur de tolérances acceptables. Au cours du fonctionnement, en tournant sur elle-même, l'âme métallique 2 du rouleau fait tourner le cylindre 3 qui transmet à son tour le mouvement rotatif à la douille 4 à travers le coussinet 5, celui-ci glissant à l'intérieur de la rainure du cylindre 3. Pendant qu'elle tourne sur elle-même sur le coussinet 6, la douille 4 entraîne par les couples coniques la série de roues dentées montées par un coussinet sur l'arbre intérieur 35 du rouleau. La roue dentée 15 met en mouvement la bielle 16 qui imprime un déplacement de droite à gauche et retour suivant son axe à la douille 17 et, par conséquent, au rouleau entier. En effet et comme déjà dit, la douille 17 est rendue solidaire de l'âme 2 du rouleau par le coussinet 20, permettant ainsi à la douille 17 d'entraîner avec elle le rouleau dans son mouvement axial en évitant toutefois que la douille tourne avec l'âme du rouleau. Les douilles ou brides 23, 24 et 31, 32 ferment hermétiquement l'âme creuse du rouleau par les bagues d'étanchéité, en faisant aussi fonction de guides pour l'arbre intérieur 35. De cette façon le rouleau, pendant sa rotation sur lui même, est animé d'un mouvement de droite à gauche et retour le long de son axe (mouvement axial ou de translation). En changeant opportunément le rapport des couples coniques et le nombre des engrenages ou, à parité de nombre, leurs rapports, on peut faire varier la vitesse du mouvement de translation, en maintenant égale la vitesse du mouvement de rotation imprimée au rouleau. En outre, au cours de la construction, il est possible de régler la course maximale du mouvement axial, en déplaçant le point d'attaque du tourillon qui assure l'attelage de la bielle 16 à la roue dentée 15. Une autre caractéristique importante du rouleau selon l'invention réside dans la possibilité complètement nouvelle de l'employer comme rouleau encreur normal, sans mouvement axial, dans le cas o les conditions d'impression n'exigent pas ce mouvement. Ceci est possible en montant le rouleau sur des coussinets de support qui engagent ou laissent libre, selon l'exigence, l'arbre 35 par rapport aux côtés de la machine sur laquelle il est monté. En effet, quand l'arbre 35 est bloqué, le rouleau, en tournant, se déplace de droite à gauche et vice versa le long de l'arbre; au contrai- re, quand l'arbre précité est libre de tourner dans les coussinets, le rouleau accomplit seulement un mouvement rotatif en se comportant comme un rouleau encreur normal. Cette caractéristique est particulièrement appréciable dans le cas o il faut passer d'un type de travail, qui demande l'utilisation de rouleaux encreurs avec mouvement de translation pour avoir un encrage uni- forme, à des travaux qui rendraient superflu, ou même préjudiciable, leur emploi. Naturellement, dans le cas o plusieurs rouleaux encreurs avec mouvement de translation sont employés pour chaque batterie de broyage, (cf. fig. 2), il est possible d'exclure ce mouvement pour tous les rouleaux ou pour un seul d'entre eux. De la description ci-dessus il est évident pour un expert de la branche que: a) l'absence de tout mécanisme extérieur qui imprime au rouleau le mouvement de translation fait en sorte que le rouleau encreur a besoin du seul mouvement de rotation qui lui a été imparti par le rouleau broyeur, pour accomplir le déplacement le long de l'axe; b) du fait que le mouvement de translation est tiré du mouvement de rotation qui, à son tour dépend de la vitesse de rotation des rouleaux broyeurs, la vitesse de ce mouvement de translation est toujours proportionnelle à la vitesse avec laquelle tournent sur eux-mêmes les rouleaux broyeurs et, par conséquent, tous les rouleaux de la batterie de broyage. Cela permet d'éviter tout rique d'usure anormale du cliché, qu'une vitesse du mouvement axial excessive par rapport à la vitesse de rotation du rouleau ou du cylindre porte-cliché pourrait causer; c) l'absence de mécanismes extérieurs au rouleau pour la translation de celui-ci permet d'adapter aisément le rouleau encreur objet de l'invention à n'importe quel type existant de machine à imprimer. Du reste, la possibilité d'intervenir en phase de construction sur le développement périphérique du rouleau, ainsi que sur les rapports et/ou le nombre des roues dentées du mécanisme intérieur, dans le but de faire varier la vitesse de déplacement de translation, garantit la pleine correspondance du rouleau aux caractéristiques de la machine à imprimer sur laquelle il est employé. Le rouleau encreur selon l'invention est ainsi susceptible de remplacer le rouleau encreur normal dont la machine à imprimer est dotée, sans besoin d'apporter à celle-ci aucune modification. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exgcu- tion décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Rouleau encreur pour machines à imprimer, formé par une âme métallique (2) qui est revêtue d'une matière élastique appropriée (1) et qui est supportée par un arbre traversant (35), caractérisé en ce qu'entre cette âme (2) et cet arbre (35) sont interposés des moyens pour animer d'un mouvement de translation alternatif et d'un mouvement de rotation l'âme (2) par rapport audit arbre (35). 2. Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens précités sont constitués par une bielle (16) placée entre une douille (17) , axialement mais non angulairement rendue solidaire de l'âme (2) du rouleau (R), et par une roue dentée (15) entrainée par des roues dentées (13-10) et associée à un couple conique (7) entraSné par un ensemble douille (4) et coussinet (5) qui tourne par rapport à l'arbre (35) par suite de la coopération dudit coussinet (5) avec une rainure (3a) prévue à l'intérieur du cylindre (3) solidaire de l'âme (2) du rouleau (R). 3. Rouleau selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'aux extrémit6s du rouleau (R) sont prévus des moyens d'étanchéité (25-28) et de support pour l'arbre (35), constitués par des douilles (23, 24) solidaires de coussinets (33 et 34) qui supportent à leur tour des brides (31 et 32), des moyens de support et de guidage (8 et 9) pour l'arbre (35) étant également prévus au niveau de la zone centrale du rouleau (R).