FR 2582868 A2 19861205 FR 8508331 A 19850603 La présente invention se rapporte à un perfectionnement d'un élément de raccordement entre un conducteur électrique et un contact de connecteur faisant l'objet de la demande de brevet Français principal nO 85 04041 déposée le 19.03.1985. L'élément de raccordement entre un conducteur électrique et la partie arrière d'un contact de connecteur décrit dans la demande de brevet Français précitée comporte notamment un fût destiné à recevoir le câble électrique et une partie active, dite de liaison, destinée à assurer la connexion électrique et la cohésion mécanique avec le contact. Dans la demande de brevet précitée, le fût de l'élément de raccordement est normalement adapté afin de permettre d'assurer la connexion au conducteur électrique par contact direct ou par connexion à déplacement d'isolant. La présente invention a pour objet un perfectionnement de l'élément de raccordement décrit dans la demande de brevet principal permettant la mise en oeuvre de technique de raccordement au câble conducteur électrique, autre que le contact direct ou le déplacement d'isolant, technique telle que la connexion enroulée connue sous le vocable anglo-saxon de "wrapping". Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie active de l'élément comportant les caractéristiques essentielles de celle de la demande de brevet principal, le fût est lui-même constitué par une tige dite à wrapper", c'est-à-dire une tige permettant d'effectuer une connexion enroulée. Selon une variante de réalisation de l'invention, le fût est lui-même constitué en un matériau conducteur à mémoire de forme, la totalité de l'élément de raccordement de l'invention étant constituée en un même maté r au. L'invention era mieux comprise à le lecture de la description et à l'observation des dessins dans lesquels - la figure la représente, en perspective, un élément de raccordement selon l'invention, - la figure lb représente une vue de dessus de la figure la, - la figure 2a représente un élément de raccordement selon l'invention mis en place sur la partie arrière d'un contact, - la figure 2b représente une vue en coupe longitudinale de la figure 2a. Conformément à la figure la, l'élément de raccordement entre un conducteur électrique et la partie arrière d'un contact de connecteur, conformément à l'invention, comporte un fût noté 1 constitué par une tige permettant la connexion du conducteur par la technique de connexion enroulée. La connexion dite enroulée a fait l'objet d'une définition dans la norme Française NF C93021. La connexion enroulée a été définie dans cette norme,comme faisant intervenir un fil, une borne et un outil d'enroulement. Cette connexion assure sans soudure une liaison mécanique et électrique stables entre un fil à conducteur massif rond et une borne appropriée à are tes saillantes par enroulement en hélice sous une certaine tension d'une certaine grandeur du conducteur sur la borne. La tension dans le conducteur enroulé rend étanchgpar pression les surfaces de contact du conducteur et de la borne évitant ainsi la corrosion de ces zones qui provoquerait une variation de la résistance de contact. Conformément à l'objet de l'invention, la partie active 2 de l'élément de raccordement est constituée par un matériau conducteur à mémoire de forme. Parmi les matériaux à mémoire de forme utilisés, on peut citer l'ensemble des matériaux désignés dans la demande de brevet principal et notamment les composés nickel-titane, nickel aluminium, nickel-titane-fer, cuivre-zinc-aluminium, cuivre-aluminium-nickel, sous forme de composés intermétalliques ou sous forme alliée. La tige 1 est constituée par un élément de section sensiblement carré et présentant des bords à angles vifs afin de permettre la réalisation de la connexion conformément aux spécifications de la norme précitée. Bien entendu, l'ensemble de l'élément de raccordement, objet de l'invention, peut être constitué en totalité par un matériau à mémoire de forme. Dans ce cas, l'élément de raccordement objet de l'invention peut être obtenu par les méthodes d'usinage telles que décrites dans la demande de brevet principal, notamment à partir d'un feuillard de matériau par découpage et enroulement. Bien entendu, la partie active 2 est soumise à un processus dit d'éducation conformément aux caractéristiques correspondantes de la partie active 2 de la demande de brevet principal. Ainsi qu'il apparaît en figures la, lb et en outre en figures 2a, 2b, la partie active 2 comporte sensiblement une première partie tubulaire 21 sensiblement cylindrique présentant une fente 20 sur toute la longueur d'une de ses génératrices. En outre, la partie active 2 comprend une deuxième partie sensiblement tubulaire et cylindrique reliée mécaniquement à la première partie 21 par un élément intermédiaire 3. La deuxième partie 22 est en outre adaptée afin d'assurer la liaison mécanique avec la tige 1 permettant d'effectuer les connexions enroulées. A cet effet, la deuxième partie 22 est munie à son extrémité opposée à l'élément intermédiaire d'une terminaison tronconique 24 point de départ de la tige 1. La tige 1 est ensuite rapportée au niveau de la terminaison tronconique 24 et fixée à celle-ci au moyen d'une soudure par points par exemple. Bien entendu, selon une variante de réalisation, la tige 1 et la terminaison tronconique 24 peuvent être constituées en un seul et même élément, la terminaison tronconique 24 étant ensuite rapportée par soudure par points à la deuxième partie tubulaire 22. Sur la figure 2a, on a montré un élément de raccordement objet de l'invention mis en position autour d'un contact 4. Pour la mise en place de l'élément de raccordement de l'invention autour du contact 4, l'élément de raccordement, ou la partie active 2 de celui-ci,est tout d'abord refroidi à une température inférieure à la température de transition de l'alliage constitutif de l'é lément ou de la partie active La contrainte thermique ainsi créée au niveau de la partie active 2 de l'élément de raccordement, a pour effet de ramener celle-ci en état de mémoire de forme II, c'est-à-dire en position déployée. La partie active 2 étant placée au niveau du contact et en particulier au niveau du bossage 40 ménagé à cet effet sur le contact 4, le réchauffement de l'élément de raccordement et de la partie active 2 permet la mise en place et la fermeture de la partie active 2 conformément à la figure 2a sur le contact 4. Bien entendu, la forme de la section de contact 4 au niveau de la partie active 2 peut en outre être adaptée afin d'améliorer la qualité du raccordement et afin d'éviter la rotation de l'élément de raccordement par rapport à l'axe longitudinal du contact. En outre, le bossage 40 peut être muni d'une encoche ou logement dans lequel la partie inJtermédiaire 3 reliant en fait la première partie tubulaire 21 à la deuxième partie tubulaire 22 vient s'engager. Il est ainsi possible d'assurer un blocage de l'élément de raccordement en rotation par rapport à l'axe longitudinal du contact. Sur la figure 2b, le logement 41 ménagé au niveau du bossage 40 et dans lequel vient s'engager la partie intermédiaire 3 a été représenté. L'élément de raccordement ainsi décrit apparaît particulièrement adapté pour une utilisation sur des contacts de priseshermétiquesou analogues ainsi que représentéesen figure 2b. Dans ce type de connecteurs ou de prises, les techniques de raccordement habituelles et notamment, le raccordement par connexion enroulée directement effectuée sur le contact 4 ne peuvent être effectuées en raison du faible volume disponible pour mettre en oeuvre ce type de raccordement au moyen des outils appropriés et en particulier en raison de l'exiguité de l'espace disponible autour de chaque contact au voisinage de la paroi isolante 6 de la partie arrière du connecteur. En outre, les alliages susceptibles d'un bon scellement verre/métal en vue d'assurer une bonne herméticité n'ont plus, après passage au four à 7500C/ 8000C par exemple pour scellement, des caractéristiques mécaniques suffisantes pour résister en torsion à l'enroulement du fil conducteur ce qui justifie encore de l'intérêt d'une pièce rapportée ou élément de raccordement tel que défini dans la présente demande. REVENDICATIONS 1. Elément de raccordement entre un conducteur électrique et la partie arrière d'un contact de connecteur selon la revendication 1 de la demande de brevet principal nO 85 04041, caractérisé en ce que ledit fût (1l est constitué par une tige permettant la connexion dudit conducteur par la technique dite de connexion enroulée 2. Elément de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie active (2) étant constituée par un matériau conducteur à mémoire de forme, la tige (1) est constituée par un alliage conducteur rapporté par soudure sur ladite partie active. 3. Elément de raccordement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la tige (1) est constituée par un élément de section sensiblement carrée, ladite tige présentant des bords à angle vif. 4. Elément de raccordement selon l'une des revendications 1 ou 3, caractérisé en ce qu'il est constitué en totalité par un matériau à mémoire de forme. 5. Elément de raccordement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite partie active (2) comporte sensiblement - une première partie tubulaire (21) sensiblement cylindrique présentant une fente (20) sur toute la longueur d'une de ses génératrices - une deuxième (22) partie sensiblement tubulaire cylindrique reliée mécaniquement à ladite première partie (21) par un élément intermédiaire (3), ladite deuxième (22) partie étant munie à son extrémité opposée à l'élément intermédiaire d'une terminaison tronconique (24) point de départ de la tige (1).