FR 2580048 A1 19861010 FR 8505252 A 19850405 La présente invention concerne d'une manière générale la commande d'un quelconque dispositif d'accouplement, et elle vise plus particulièrement le cas o ce dispositif d'accouplement est un embrayage, notamment pour véhicule automobile. - Ainsi qu'on le sait, l'embrayage d'un véhicule automobile est normalement en état d'engagement, disque de friction serré entre un plateau de pression et un plateau de réaction, et, pour sa commande en dégagement, c'est-à-dire pour le desserrage de son disque de friction, il est sous le contrôle d'un organe de commande à la disposition de l'usager, en pratique une pédale actionnable au pied, une timonerie de commande étant à cet effet établie entre, d'une part, un tel organe de commande, et, d'autre, un organe d'action, communément appelé butée de débrayage, propre, lui, à agir sur le dispositif débrayeur que comporte usuellement tout embrayage pour un tel passage en état de dégagement. Ainsi qu'on le sait, également, la timonerie de commande ainsi mise en oeuvre entre l'organe de commande et l'organe d'action est adaptée à être attelée à un moyen de manoeuvre asservi audit organe de commande et comporte usuellement, pour élément de sortie, un levier, communément appelé fourchette de débrayage, qui, monté pivotant sur un support, est propre à agir sur l'organe d'action, et est donc ainsi apte à l'actionnement du dispositif d'accouplement à commander. Lorsque, comme cela est le cas pour un embrayage, ce dispositif d'accouplement met en oeuvre des garnitures de frottement, il se produit, en service, une usure de celles-ci. Il en résulte intempestivement un déplacement progressif de la position de repos de l'organe d'action et, donc, une augmentation de la course nécessaire à l'organe de commande pour le passage de l'état d'engagement à l'état de dégagement du dispositif d'accouplement commandé. 258OOs' Pour pallier cet inconvénient, il a déjà été proposé d'incorporer à la timonerie de commande correspondante, en amont du levier formant l'élément de sortie de celle-ci, dit ci-après par simple commodité levier de sortie, un rattrapeur d'usure. C'est le cas, par exemple, dans le brevet français déposé le 26 Juin 1970 sous le No 70.23840 et publié sous le No 2.094.619, aussi bien que dans la demande de brevet français déposée le 13 Février 1984 sous le No 84.02134 et dans le premier certificat d'addition qui, déposé le 28 Mai 1984 sous le No 84.08325, est rattaché à cette dernière. Mais, à ce jour, dans les réalisations correspondantes, le levier de sortie de la timonerie de commande, c'est-à-dire, en pratique, s'agissant de la commande d'un embrayage, la fourchette de débrayage, est déportée latéralement par rapport au reste de cette timonerie de commande, et, notamment, par rapport au rattrapeur d'usure qui lui est associé. - Bien qu'une telle disposition donne satisfaction, elle présente l'inconvénient, d'une part d'être à l'origine d'une sollicitation en torsion de l'arbre assurant la liaison entre le levier de sortie et le rattrapeur d'usure, et d'autre part de ne convenir en pratique qu'à des cas d'application particuliers propres à se satisfaire des conditions différentes d'implantation alors à respecter pour le levier de sortie et le rattrapeur d'usure. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients et conduisant en outre à d'autres avantages. De manière plus précise, elle a pour objet une timonerie de commande pour dispositif d'accouplement, embrayage par exemple, qui, destinée à être attelée à un moyen de manoeuvre, est du genre comportant, en amont d'un levier formant son élément de sortie, un rattrapeur d'usure, cette timonerie étant d'une manière générale caractérisée en ce que ledit rattrapeur d'usure est globalement dans l'alignement du levier formant l'élément de sortie, ledit levier, dit ici par simple commodité levier de sortie, prolongeant globalement ledit rattrapeur d'usure. Autrement dit, suivant l'invention, et de manière particulièrement avantageuse, le rattrapeur d'usure-est en quelque sorte intégré au levier de sortie. Outre qu'une telle disposition conduit en pratique à une minimisation du nombre de pièces à mettre en oeuvre, elle évite toute sollicitation en torsion de l'arbre correspondant, et, s'agissant de la commande d'un embrayage, elle favorise l'adaptation de l'ensemble à des types très divers de véhicule, indépendamment du moyen de manoeuvre mis en oeuvre, la fourchette de débrayage que constitue dans un tel cas le levier de sortie s'apparentant alors avantageusement à une fourchette de débrayage de type usuel. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation-coupe d'une timonerie de commande suivant l'invention, suivant la ligne brisée I-I de la figure 2, pour l'état d'engagement de l'organe d'accouplement commandé; la figure 2 est une vue latérale de cette timonerie de commande, suivant la flèche II de la figure 1; la figure 3 est une vue qui, analogue à celle de la figure 1, illustre l'intervention, au sein de cette timonerie de commande, du rattrapeur d'usure dont elle est équipée; les figures 4, 5 sont des vues qui, analogues chacune respectivement à celles des figures 1, 2, se rapprotent à une variante de mise en oeuvre de la timonerie de commande suivant l'invention. Tel que schématisé sur ces figures, il s'agit, à partir d'un moyen de manoeuvre 10, d'agir, par une timonerie de commande 11, sur un organe d'action 12 lui-même propre à agir sur le dispositif d'accouplement, non représenté, à commander. Le moyen de manoeuvre 10 est quelconque, et c'est la raison pour laquelle il n'a été que schématisé par un trait interrompu sur la figure 1. Il peut s'agir, par exemple, d'un câble, d'une tringle, ou du piston d'un vérin hydraulique. Quoi qu'il en soit, il est sous le contrôle d'un organe de commande à la disposition de l'usager. Lorsque, comme en l'espèce, le dispositif d'accouplement à commander est un embrayage, l'organe d'action 12, qui n'a été que schématisé par son seul contour sur les figures, est une butée de débrayage. " Une telle butée de débrayage ne faisant par partie en soi de la présente invention, elle ne sera pas décrite ici. Il suffira d'indiquer que, dans la forme de mise en oeuvre illustrée par les figures 1 à 3, il s'agit d'une butée de débrayage de type "poussé", c'est-à-dire d'une butée de débrayage apte à agir en poussée sur le dispositif débrayeur de l'embrayage à commander, suivant la flèche F1 de la figure 1, et que, pour l'action dans le sens correspondant de la timonerie de commande 11, elle présente, radialement, une collerette 13. Dans la forme de réalisation représentée, cette collerette 13 s'étend circulairement de manière continue, mais elle peut aussi bien se réduire à deux bras ou doigts disposés en positions diamétralement opposées l'un par rapport à l'autre. De manière connue en soi, la timonerie de commande 11 suivant l'invention, qui est destinée à être attelée au moyen de manoeuvre 10, suivant en pratique une direction qui, tel que schématisé par la flèche F2 de la figure 1, est opposée à celle suivant laquelle l'organe d'action 12 est adapté à agir en poussée sur le dispositif d'accouplement à commander, est du genre comportant, en amont d'un levier 14 formant son élément de sortie, ledit 258DO48 élément de sortie étant celui par lequel elle est elle-même adaptée à agir sur l'organe d'action 12, un rattrapeur d'usure 15. Suivant l'invention, le rattrapeur d'usure 15 est globalement dans l'alignement du levier 14 formant l'élément de sortie de la timonerie de commande 11, ledit levier 14, dit ici par simple commodité levier de sortie, prolongeant globalement ledit rattrapeur d'usure 15. En pratique, le levier de sortie 14 est monté pivotant sur un support 16, et il présente d'un seul tenant deux bras qui s'étendent chacun respectivement de part et d'autre dudit support 16, l'un, 17, dit ciaprès par simple commodité bras d'action, par lequel il est apte à l'actionnement, par l'intermédiaire de l'organe d'action 12, du dispositif d'accouplement à commander, l'autre, 18, dit ci-après par simple commodité bras de manoeuvre, avec lequel est en prise le rattrapeur d'usure 15. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 3, le support 16 est, de manière connue en soi, constitué d'un arbre fixe 19 entouré localement d'un palier 20. En outre, dans cette forme de réalisation, et de manière également connue en soi, le bras d'action 17 du levier de sortie 14, plus communément appelé fourchette de débrayage lorsque le dispositif d'accouplement à commander est un embrayage, forme une chape dont les doigts 22, pour agir sur ledit organe d'action 12, encadrent l'arbre correspondant. Cet arbre a été schématisé par la trace de son axe A sur la figure 2, cet axe étant celui suivant lequel l'organe d'action 12 est appelé à se déplacer pour son action sur le dispositif d'accouplement à commander. Dans la forme de réalisation représentée, et suivant l'invention, le bras de manoeuvre 18 du levier de sortie 14 forme lui aussi une chape dont les deux doigts 23, et il en est de même pour les doigts 22-constitutifs du bras d'action 17 associé, s'étendent de part et d'autre du plan P, qui, passant par l'axe A précédent, tel que schématisé par sa trace en traits interrompus sur la figure 2, est perpendiculaire à l'arbre 19, ce plan P constituant en pratique un plan de symétrie pour l'ensemble. Le levier de sortie 14 a ainsi globalement une configuration en H. Le rattrapeur d'usure 15 comporte lui-même un levier , dit ici par simple commodité levier d'actionnement, qui est destiné à être attelé au moyen de manoeuvre 10, et qui, articulé au levier de sortie 14, et plus précisément au bras de manoeuvre 18 de celui-ci, est apte à être solidarisé en rotation à ce levier de sortie 14 par l'intermédiaire de moyens d'encliquetage débrayables 26. Dans les formes de réalisation représentées, et suivant l'invention, ce levier d'actionnement 25 est formé de deux flasques 27, de contours identiques l'un à l'autre et parallèles l'un à l'autre, et lesdits flasques 27 sont associés chacun respectivement aux deux doigts 23 de la chape que constitue le bras de manoeuvre 18 du levier de sortie 14. Pour leur solidarisation l'un à l'autre, les flasques 27 ainsi constitutifs du levier d'actionnement 25 sont reliés l'un à l'autre par trois entretoises 28, 29 et , établies à distance l'une de l'autre en étant échelonnées le long d'eux. Il s'agit en pratique d'entretoises qui présentent chacune un fût épaulé, entre les flasques 27, et, de part et d'autre de ce fût épaulé, des queues de moindre diamètre, qui, traversant chacune le flasque 27 correspondant, sont chacune rivetées au-delà de celui-ci. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 4, les flasques 27 constituant ainsi le levier d'actionnement 25 sont parallèles l'un à l'autre sur la totalité de leur longueur et ils sont conjointement engagés dans la chape que constitue le bras de manoeuvre 18 du levier de sortie 14, en étant chacun respectivement accolés à la face interne correspondante des doigts 23 de cette chape. Il en résulte que les entretoises 28, 29 et 30 reliant l'un à l'autre ces flasques 27 sont toutes identiques entre elles. L'entretoise 28 est en pratique établie à proximité de l'extrémité de ces flasques 27 opposée au bras de manoeuvre 18 du levier de sortie 14. C'est par elle que le levier d'actionnement 25 qu'ils constituent et donc la timonerie 11, est attelé au moyen de manoeuvre 10. L'entretoise 29 est établie entre les deux extrémités des flasques 27, et l'entretoise 30 est établie du c6té de celle de ces extrémités par laquelle ces flasques 27 sont articulés au bras de manoeuvre 18 du levier de sortie 14, mais légèrement à distance de cette extrémité. En pratique, pour cette articulation, les flasques 27 sont engagés à pivotement, audelà de l'entretoise 30 par rapport à l'entretoise intermédiaire 29, sur le palier 20 entourant l'arbre 19 constituant avec ce palier 20 le support 16 du levier de sortie 14. De manière connue en soi, les moyens d'encliquetage 26 comportent un cliquet 32 monté pivotant sur le levier d'actionnement 25, et ils interviennent par l'intermédiaire d'un levier de démultiplication 33, qui est lui-même monté pivotant sur ce levier d'actionnement 25, et qui est en prise par une articulation à jeu avec le bras de manoeuvre 18 du levier de sortie 14. Suivant l'invention, le cliquet 32 et le levier de démultiplication 33 s'étendent l'un et l'autre entre les deux flasques 27 constitutifs du levier d'actionnement 25. En pratique, le cliquet 32, qui présente une denture 34 par laquelle il peut coopérer en engagement avec une denture complémentaire 35 prévue à cet effet, en secteur circulaire, sur la tranche du levier de démultiplication 33, est monté pivotant sur l'entretoise intermédiaire 29 des flasques 27. Il est soumis à un ressort 37 qui le sollicite en permanence en direction, d'une part, de la denture 35 du levier de démultiplication 33, et, d'autre part, d'une butée 38 montée réglable en position sur-un support fixe 39. Dans la forme de réalisation représentée, ce ressort 37 est un ressort de torsion dont l'une des ailes porte sur le cliquet 32 tandis que l'autre est engagée dans un pergage 40 d'un des flasques 27 constitutifs du levier d'actionnement 25. Quant au levier de démultiplication 33, il est articulé, pour son montage pivotant sur le levier d'actionnement 25, sur l'entretoise 30 reliant les flasques 27 constitutifs de celui-ci, et, pour son articulation à jeu avec le bras de manoeuvre 18 du levier de sortie 14, il est engagé, à son extrémité opposée à sa denture 35, au-delà de ladite entretoise 30 par rapport & ladite denture 35, et par une boutonnière 43, sur un axe 44 qui relie l'un à l'autre les deux doigts 23 de la chape que constitue ce bras de manoeuvre 18, en traversant avec jeu les flasques 27 constitutifs du levier d'actionnement 25, à la faveur de passages allongés en boutonnière 45 prévus à cet effet dans ceux-ci. Ainsi qu'on le notera, le cliquet 32 et le levier de démultiplication 33 constitutifs des moyens d'encliquetage 26 s'étendent sensiblement suivant le plan axial P de symétrie de l'ensemble, et les flasques 27 constitutifs du levier d'actionnement 25 s'étendent eux-mêmes sensiblement de manière symétrique de part et d'autre de ce plan axial de symétrie P, parallèlement à celui-ci, et donc de part et d'autre de l'axe de déplacement A de l'organe d'action 12. Lorsque le dispositif d'accouplement concerné est en état d'engagement, le cliquet 32 est en appui contre sa butée 38, à distance de la denture 35 du levier de démultiplication 33, figure 1. Lorsque, pour le passage à l'état de dégagement de ce dispositif d'accouplement, une action est exercée à cet effet par le moyen de manoeuvre 10 sur la timonerie 11, et plus précisément sur le levier d'actionnement 25 que comporte celle-ci, suivant la flèche F-2 de la figure 1, ce levier d'actionnement 25, alors libre par rapport au reste de la timonerie 11, pivote d'abord seul autour du support 16, en entraînant avec lui le levier de démultiplication 33, jusqu'à ce que, le cliquet 26, libéré par la butée 38, vienne en prise avec ce levier de démultiplication 33 sous la sollicitation de son ressort 37, figure 3. A compter de cet instant, le levier de sortie 14 se trouve solidarisé en rotation au levier d'actionnement 25, par les moyens d'encliquetage 26, et, l'action du moyen de manoeuvre 10 étant poursuivie, il agit alors, comme recherché, sur l'organe d'action 12, suivant la flèche F1 des figures 1 et 3. Lors du retour à l'état d'engagement du dispositif d'accouplement concerné, l'ensemble de la timonerie 11 revient à sa position initiale, mais, au fur et à mesure de l'usure des garnitures de frottement que comporte ce dispositif d'accouplement, la zone de la denture 35 du levier de démultiplication 33 au droit de laquelle se trouve au repos le cliquet 32 se déplace progressivement le long de cette denture 35, ce qui assure le rattrapage d'usure recherché. Du fait que, dans ce qui précède, le support 16 du levier de sortie 14 comporte un arbre, la timonerie 11 peut intervenir sur l'organe d'action 12 aussi bien dans son sens, en poussée, comme décrit ci-dessus, que dans le sens opposé, c'est-à-dire en traction. Il n'en est pas de même dans la variante de mise en oeuvre illustrée par les figures 4 et 5, le support 16 étant alors constitué par une rotule 46. Dans ce cas, seule une action dans un sens est envisageable sur l'organe d'action 12, par exemple en poussée, comme précédemment. Dans cette forme de mise en oeuvre, la portion médiane 47 du levier de sortie 14 est évidemment profilée de manière à coopérer en pivotement avec la rotule 46 constitutant le support 16. En outre, dans cette forme de mise en oeuvre, les flasques 27 constitutifs du levier d'actionnement 25 encadrent la chape que forme le bras de manoeuvre 18 de ce levier de sortie 14, en étant chacun respectivement accolés à la face externe correspondante des doigts 23 de cette chape. En pratique, ces doigts 23 portent alors chacun un bout d'arbre 48 sur lequel est monté pivotant le flasque 27 correspondant du levier d'actionnement 25. Corollairement, ces flasques 27 ne sont parallèles l'un à l'autre qu'à chacune de leurs extrémités, leur écartement à leur extrémité opposée au levier de sortie 14 étant moindre que leur écartement à celle de leurs extrémités par laquelle ils coopèrent avec ce levier de sortie 14. L'entretoise 30 correspondante a donc dans ce cas une longueur supérieure à celle des entretoises 28, 29. Enfin, dans cette variante de mise en oeuvre, il est prévu, entre le levier de démultiplication 33 et le levier d'actionnement 25, un ressort 49 propre à solliciter en permanence le levier de sortie 14 en appui contre l'organe d'action 12, et, par là, à maintenir en permanence celuici au contact du dispositif d'accouplement à commander. Il s'agit, dans la forme de réalisation représentée, d'un ressort de torsion qui est engagé sur un palier 49 entourant l'entretoise 30, et dont une aile porte sur le levier de démultiplication 33 tandis que l'autre prend appui sur le levier d'actionnement 25. Pour le reste, les dispositions sont identiques aux précédentes, et le fonctionnement est le même. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de mise en oeuvre décrites et représentées, mais englobe toute variante de réalisation et/ou de combinaison de leurs divers éléments. En particulier, le ressort prévu dans la forme de mise en oeuvre illustrée par les figures 4 et 5 pour assurer un appui permanent entre le levier de sortie et l'organe d'action à commander peut également être prévu pour la forme de mise en oeuvre illustrée par les figures 1 à 3. En outre, dans le cas o il n'existe pas déjà par ailleurs dans la timonerie un ressort propre à assurer que, pour l'état d'engagement, le cliquet 32 est bien en appui contre sa butée 38, et, donc, est bien dégagé du levier de démultiplication 33, il est de préférence prévu un ressort spécifique à cet effet. Par exemple, et tel que schématisé par la flèche F3 à la figure 1, ce ressort peut être attelé à l'entretoise 28, en étant par ailleurs attelé au bâti 39. En variante, tel que schématisé par la flèche F'3, il peut être attelé, par exemple, en biais au cliquet 29; le ressort 37 associé à celui-ci n'est alors plus nécessaire, ce ressort en assurant alors conjointement la fonction. Quoi qu'il en soit, et ainsi qu'on le notera, l'ensemble de la timonerie suivant l'invention s'apparente avantageusement & une fourchette de débrayage classique, le rattrapeur d'usure qu'elle comporte étant en quelque sorte intégré à celui des bras d'une telle fourchette opposé à celui par lequel elle est adaptée à agir sur un organe d'action. En outre, le domaine d'application de l'invention n'est pas limité à celui des seules butées de débrayage de type "poussé", mais s'étend au contraire aussi bien à celui des butées de débrayage de type "tiré", aptes à agir en traction, et non plus en poussée, sur le dispositif débrayeur de l'embrayage à commander. REVENDICATIONS 1. Timonerie de commande pour dispositif d'accouplement, embrayage par exemple, qui, destinée à être attelée à un moyen de manoeuvre, est du genre comportant, en amont d'un levier (14) formant son élément de sortie, un rattrapeur d'usure (15), caractérisée en ce que ledit rattrapeur d'usure (15) est globalement dans l'alignement du levier (14) formant l'élément de sortie, ledit levier (14), dit ci-après par simple commodité levier de sortie, prolongeant globalement ledit rattrapeur d'usure (15). 2. Timonerie suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, le levier de sortie (14) étant monté pivotant sur un support (16), ledit levier de sortie (14) présente d'un seul tenant deux bras qui s'étendent chacun respectivement de part et d'autre dudit support, l'un (17), dit ci- après par simple commodité bras d'action, par lequel il est apte à l'actionnement du dispositif d'accouplement à commander, l'autre (18), dit ci-après par simple commodité bras de manoeuvre, avec lequel est en prise le rattrapeur d'usure (15). 3. Timonerie suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le bras de manoeuvre (18) du levier de sortie (14) forme une chape, et, le rattrapeur d'usure (15) comportant lui-même un levier (25), dit ci-après par simple commodité levier d'actionnement, qui est destiné à être attelé au moyen de manoeuvre, et qui, articulé au levier de sortie (14), est apte à être solidarisé en rotation à celui-ci par l'intermédiaire de moyens d'encliquetage débrayables (26), ledit levier d'actionnement (25) est formé de deux flasques (27), lesdits flasques (27) étant associés chacun respectivement aux deux doigts (23) de la chape que constitue le bras de manoeuvre (18) du levier de sortie (14). 4. Timonerie suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les flasques (27) constitutifs du levier d'actionnement (25) sont engagés dans la chape que constitue le bras de manoeuvre (18) du levier de sortie (14). 5. Timonerie suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les flasques (27) constitutifs du levier d'actionnement (25) encadrent la chape que constitue le bras de manoeuvre (18) du levier de sortie (14). 6. Timonerie suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que, les moyens d'encliquetage (26) intervenant par l'intermédiaire d'un levier de démultiplication (33), qui est monté pivotant sur le levier d'actionnement (25), et qui est en prise par une articulation à jeu avec le bras de manoeuvre (18) du levier de sortie (14), ledit levier de démultiplication (33) s'étend entre les deux flasques (27) constitutifs dudit levier d'actionnement (25). 7. Timonerie suivant la revendication 6, caractérisée en ce que, les moyens d'encliquetage (26) comportant un cliquet (32) monté pivotant sur le levier d'actionnement (25), ledit cliquet (32) s'étend lui aussi entre les deux flasques (27) constitutifs dudit levier d'actionnement (25). 8. Timonerie suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que les flasques (27) constitutifs du levier d'actionnement (25) s'étendent de part et d'autre de l'axe de déplacement de l'organe d'action. 9. Timonerie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le levier de sortie (14) a globalement une configuration en H.