FR 2576884 A3 19860808 FR 8601570 A 19860205 La présente invention se rapporte à une tête de jonction pour matière en feuilles, destinée en particu- lier à assembler le dernier formulaire ou la dernière feuille d'un empilage de formulaires ou feuilles réunis en une bande continue et pliés en accordéon, avec le pre- mier formulaire ou la première feuille d'un empilage qui suit immédiatement. Dans les centres informatiques modernes, on uti- lise des imprimantes très rapides comme, par exemple, les imprimantes dites à laser, qui sontalimentées en feuilles ou formulaires à imprimer à partir d'empilagesdu type ci- dessus. Etant donné la vitesse de fonctionnement très élevée de l'imprimante, l'empilage de feuilles s'épuise en un délai très bref à la fin duquel il faut positionner un nouvel empilage pour alimenter l'imprimante. Il est clair que le positionnement manuel utilisé jusqu'à une date récente et encore répandue actuellement a un effet sérieux sur la productivité de l'imprimante et, en dernière analyse, sur la productivité de la totalité du centre in- formatique, en entraînant des temps d'arrêt inacceptables. Ces dernières années, le Demandeur a proposé et réalisé des appareils conçus pour effectuer la jonction automatique de la dernière feuille, ou du dernier formu- laire, c'est-à-dire celle du bas de l'empilage amené à l'imprimante avec le premier formulaire ou la première feuille, c'est-à-dire celle du haut d'un empilage qui suit immédiatement, ce qui évite l'interruption du fonction- nement de l'imprimante et supprime les temps d'arrêt précités. Cet appareil fait l'objet du brevet français No. 81.12333 auquel on se référera pour avoir davantage de détails. Le Demandeur a également mis au point et réalisé un système d'assemblage pour les assemblages de formulaires ou de feuilles réunis en bande continue et pliés en accor- déon, permettant de retirer facilement la dernière feuille de l'empilage pour la réunir à un empilage qui suit et de déplier facilement la bande de formulaires alimentant - l'imprimante. C'est l'objet du brevet français No. 81.12199 et de la demande No. 82.01147. Dans l'appareil précité, la jonction est effectuée au moyen d'un plan de jonction divisé er deux demi-plans mobiles entre une position active dans laquelle ils sont coplanaires et dans laquelle les bords contigus des deux feuilles à joindre reposent et sont appuyés sur une bande de ruban adhésif dont la face adhésive est tournée vers le haut, et une position de positionnement et d'ajustement dans laquelle les deux demi-plans sont légèrement inclinés vers le haut, ce qui permet le positionnement et un ajus- tement précis des bords des deux feuilles à joindre. Lorsque la jonction a été effectuée, il faut reti- rer le plan de jonction précité d'une façon quelconque, de manière à permettre le transfert du nouvel empilage dans la position du précédent qui est à présent épuisé et l'exécution d'une nouvelle opération de jonction. Au cours de cet étape, cependant, du fait que les feuilles à joindre sont retenues sur les deux demi-plans par aspiration et par la concordance des trous latéraux des feuilles avec les broches correspondantes présentes sur les deux demi-plans, on peut avoir des difficultés pour dégager les feuilles jointes des broches, ce qui ralentit le retrait du plan de jonction par abaissement ou rétraction. La présente invention a pour objet d'éviter ces inconvénients. En conséquence, elle propose, dans un ap- pareil de jonction du type précité, un perfectionnement consistant à disposer le long des deux bords opposés dudit plan de jonction, parallèlement à la ligne de jonction, des parois latérales, mobiles de façon contrôlée entre une position de repos ou abaissée dans laquelle elles affleurent avec le plan de jonction et une position active ou rehaussée dans laquelle elles dépassent sur une distance prédéterminée audessus dudit plan de jonction, de sorte qu'elles soulèvent les deux feuilles jointes du plan de jonction, en les dégageant des broches de positionnement. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront plus clairement de la description dé- taillée qui va suivre d'exemples d'exécution non limitatifs, représentés sur le dessin annexé dont: la Figure 1 est une vue en perspective du plan de jonction faisant partie de l'appareil dont il est question dans les demandes de brevet précitées,les parois latérales étant en position de repos; la Figure 2 est une vue analogue à la Figure 1, mais avec les parois latérales en position actives. Comme le montrele dessin, le plan de jonction 25 comprend deux demi-plans 33 et 34 qui sont, sur la Fig.l, coplanaires et en appui sur un bloc de jonction central 37 à la surface supérieure duquel a lieu la jonction. Les deux demi-plans comportent des broches ou colonnettes 36 pour positionner et retenir les feuilles à joindre, fonction qui est combinée avec des fentes 35 qui communi- quent avec une source d'aspiration. Pour avoir davantage de détails sur la structure et le fonctionnement des deux demi-plans, ainsi que sur leur entraînement, on se réfè- rera à la demande de brevet précitée. Le long des bords extérieurs et opposés du plan de jonction, c'est-à-dire le long des bords extérieurs des deux demi-plans 33 et 34, se trouvent deux parois latérales 50 placées dans un lo- gement abaissé pratiqué dans l'épaisseur du châssis 31 qui supporte les demi-plans de jonction. Ces parois laté- rales sont mobiles verticalement entre les positions re- présentées sur les Figures 1 et 2, dans la'seconde des- quelles elles dépassent de la surface supérieure du plan de jonction 25. Pour déplacer les parois latérales 50 entre les positions des Figures 1 et 2, ces parois latérales sont reliées rigidement à des blocs 51 qui sont logés chacun au-dessous du demi-plan de jonction correspondant, les blocs 51 étant conçus pour glisser parallèlement au plan de localisation des parois latérales 50, et également parallèlement au demi-plan de jonction correspondant. Chaque bloc 51 comporte une rainure ou fente 52 disposée diagonalement par rapport au bloc correspondant, qui pré- sente une forme rectangulaire. Cette rainure constitue la glissière d'une broche 53reliée rigidement à la paroi latérale 50 et constituant donc la liaison précitée entre la paroi et le bloc. La broche 53 passe également dans une fente verticale 56 pratiquée dans la paroi terminale 57 qui sépare la paroi latérale 50 de la glissière des blocs 51 entre lesquels est monté un ensemble de cylindre 54, avec deux pistons reliés aux tiges respectives 55 et 58 qui sont reliées chacune à l'un des blocs 51. L'ensemble du cylindre et du piston se présentede telle façon que, lorsqu'il est actionné, l'une des tiges sort et l'autre se rétracte, en appliquant l'effet corrélatif au bloc correspondant. Par conséquent, à partir de la position de la figure 1, l'effet appliqué au bloc respectif oblige la broche 53 correspondante à glisser dans la rainure ou fente 52, de sorte que les parois latérales doivent monter et prendre la position représentée sur la Figure 2. Dans cette position, si une opération de jonction des deux feuilles, ou formulaires, vient d'être effectuée, en montant, les parois latérales 50 soulèvent les feuilles du plan de jonction 25 juste assez pour dégager les feuilles des broches ou colonnettes de positionnement 36 et, par suite, du plan de jonction qui peut alors faire descendre ou reculer. A ce moment, l'ensemble du piston et du cylindre étant actionné, les blocs 51 reviennent dans la position de la Figure 1 et les parois 50 redescendent dans leur position de repos. L'opération de jonction peut alors se répéter avec deux autres feuilles ou formulaires, et ainsi de suite. Il est clair que lesmoyens d'entraînement des deux parois latérales 50 entre la position abaissée et la posi- tion rehaussée peuvent être différents de ceux indiqués précédemment, tout en leur étant équivalents, sans sortir du cadre de l'invention. De la même façon, la position des parois latérales 50 peut être modifiée, leur fonction restant inchangée, celle-ci consistant à soulever les feuilles qui viennent d'être jointes au-dessus du plan de jonction juste assez pour les dégager des broches de positionnement, ce qui permet au plande jonction de se dégager des feuilles, de sorte que-l'empilage de feuilles dont la première feuille a été réunie à la dernière feuille de l'empilage de feuilles amené à l'imprimante peut subir un mouvement de translation lorsque l'empilage amené est épuisé, sans interrompre l'alimentation de l'imprimante, après quoi l'opération de jonction avec la première feuille de l'empilage suivant se répète. REVENDICATIONS 1. Tête de jonctionpourmatière en feuilles destinée à des appareils de jonction du type comprenant un plan de jonction formé de deux demi-plans mobiles entre une posi- tion abaissée ou active dans laquelle ils sont coplanaires et une position légèrement inclinée vers le haut pour po- sitionner et ajuster les deux feuilles à joindre, carac- térisée en ce qu'elle comprend, le long des deux bords op- posés du plan de jonction (25) parallèlement à la ligne de jonction des parois latérales (50) mobiles de façon contrôlée entre une position de repos ou abaissée dans laquelle elles affleurent avec le plan de jonction et une position active ou rehaussée dans laquelle elles dépassent sur une distance prédéterminée au-dessus du plan de jonc- tion, et des moyens d'entraînement de ces'parois latérales entre les deux positions, de façon qu'elles soulèvent les deux feuilles jointes du plan de jonction, en les dégageant des broches de positionnement. 2. Tête de jonction selon la revendication 1, carac- térisée en ce que les moyens d'entraînement comprennent deux blocs (51) coulissant chacun parallèlement au plan de localisation de la paroi correspondante et comportant une fente (52) placée dans une position inclinée le long d'une diagonale, une broche (53) reliée rigidement à la paroi latérale pour chaque bloc et logée dans la fente corres- pondante, un ensemble de cylindre avec deux pistons opposés dont les tiges sont reliées rigidement aux deux blocs, de sorte que le fonctionnement de l'ensemble de cylindre avec deux pistons opposés provoque le glissement des blocs et le glissement des broches dans leurs fentes respectives, ce qui oblige la paroi latérale correspondante à descendre et à monter, selon le sens de glissement des blocs. 3. Tête de jonction selon la revendication 2, carac- térisée en ce que la paroi terminale séparant la paroi latérale respective et les blocs d'entraînement comporte une fente verticale (56) dans laquelle passe ladite broche, qui peut ainsi effectuer un mouvement de translation ver- tical par rapport à la paroi terminale.