FR 2580023 A3 19861010 FR 8515466 A 19851018 La présente invention se rapporte à une clé pour serrures de véhicules et au barillet combiné à cette clé. Ainsi qu'il est connu, ces barillets présentent habituellement une seule série d'éléments de blocage coulissants, espacés le long de l'axe du barillet et qui sont généralement réalisés sous la forme de plaquettes qui sont éloignées de la position de blocage lorsqu'on introduit dans le barillet une clé qui possède un profil de code convenablement conformé, sur lequel des dents latérales des plaquettes viennent s'appuyer dans des positions déterminées. Pour améliorer la sécurité du codage de la clé, ces plaquettes sont réalisées en un nombre relativement élevé (par exemple six ou sept) et, en outre, le profil de la clé comprend des parties disposées à au moins quatre ou cinq hauteurs espacées de 0,5 à 0,7 mm. Ceci comporte quelques inconvénients, tels que le fait d'avoir une longueur de barillet relativement grande, ce qui donne à ces serrures de véhicules un encombrement relativement grand et, en outre, celui d'avoir une course de déplacement des plaquettes relativement grande, de l'ordre de 3 mm, dans les phases d'enfoncement et d'extraction de la clé, ce qui provoque une usure accentuée des plaquettes. Le but de l'invention est de réaliser une clé pour serrures de véhicules et un barillet correspondant qui surmontent les inconvénients précités, c'est-å-dire qui permettent d'obtenir une longueur relativement courte pour le barillet et pour la clé, en même temps qu'une usure réduite des éléments de blocage coulissants et avec des caractéristiques de sécurité de codage et de blocage notablement améliorées. D'autres buts et avantages obtenus avec la clé et le barillet de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre. Selon l'invention, on réalise une clé pour serrures de véhicules, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux profils de code agis sant sur deux séries d'éléments de blocage coulissants du barillet. Les figures du dessin, donné uniquement à titre d'exemple, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces dessins, la figure 1 est une vue de côté de la clé selon l'invention dans une première phase de réalisation la figure 2 est une vue de côté de la clé selon l'invention, finie ; la figure 3 est une vue de dessus, partielle, d'un barillet réalisé selon la présente invention ; la figure 4 est une vue en coupe selon un plan de trace IV-IV du barillet de la figure 3, avec la clé de la figure 2 insérée dans ce barillet ; et la figure 5 est une vue en coupe du barillet selon l'invention, qui correspond à la coupe de la figure 4, sans clé en place. On se reportera maintenant à la figure 2, sur laquelle on a représenté une clé 1 réalisée conformément à l'invention, et qui présente deux profils de code indiqués respectivement par les références 2 et 3, qui sont réalisés de façon symétrique sur la partie supérieure et sur la partie inférieure de la clé 1, c'est-à-dire qu'un même profil de code est réalisé sur deux côtés opposés, respectivement dans la partie supérieure et dans la partie inférieure de la clé 1, de part et d'autre d'un plan de symétrie vertical , ceci pour rendre la clé utilisable aussi bien lorsqu'elle est retournée de 180 , ainsi qu'il ressortira de la suite.Ces profils de code 2 et 3 sont adjacents à une même partie, supérieure ou inférieure, de la clé 1 et chacun d'eux présente cinq parties, 4 ou 4' respectivement, pour le positionnement de cinq lamelles de blocage coulissantes 6 et 7 appartenant à un barillet cylindrique 8, lequel est représenté sur les figures 3, 4 et 5. Ces parties 4 et 4' sont alignées par paires pour les deux profils de code 2 et 3, selon cinq droi tes, indiquées par les lettres a, b, c, d, e perpendiculaires à l'axe longitudinal de la clé 1. Pour un même profil de code 2 ou 3, ces parties sont disposées à des hauteurs différentes qui sont espacées, par exemple de 0,9 mm ; en particulier, les parties 4 du profil de code 2 sont disposées à au moins certaines de trois hauteurs désignes par les lettres g, h, i, les parties 4' du profil de code 3 sont disposées à au moins certaines de plusieurs hauteurs également espacées d'une distance de l'ordre de 0,9 mm, et désignées par des droites f, , h ; le profil de code 2 varie entre les droites extrêmes g et i qui sont à des hauteurs inférieures aux droites correspondantes d'extrémités supérieure f et inférieure h entre lesquelles varie le profil de code 3. Ainsi qu'il ressort de la figure 1, la clé 1 selon l'invention est obtenue dans une première phase de travail avec la forme extérieure prévue et avec l'unique profil de code 2, c'est-à-dire à des hauteurs plus basses, tandis que la clé 1 présente une partie continue 10 au niveau de la droite f de hauteur supérieure du profil de code 3. Cette clé 1 peut être avantageusement obtenue, dans cette première phase de travail, par estampage, par exemple par frappe, ou par moulage, et elle est donc d'une seule pièce continue. Ensuite, dans une phase consécutive d'usinage mécanique, par exemple par fraisage, on réalise le profil de code 3 tel qu'il est repre- senté sur la figure 2, en creusant convenablement dans la partie 10 jusqu'aux diverses droites g ou h.Ainsi que ceci est visible sur la figure 2, au droit de certaines parties 4' (en c),on a également un entaillage identique du profil de code 2. Ainsi qu'on peut le voir également sur les figures 3, 4 et 5, le barillet 8 possède une forme extérieure sensiblement cylindrique de type connu, il est logé dans un corps fixe 11 dans lequel sont ménagées des cavités 12 destinées à l'encastrement des extrémités supérieures et inférieures des différentes lamelles 6 et 7, et il présente une partie terminale 13 partiellement illustrée sur la figure 3, et convenablement conformée d'une façon connue, pour actionner un élément travail lant correspondant de la serrure (non représentée). Ce barillet 8 présente en son centre, le long de l'axe, une cavité 14 destinée à recevoir la clé 1 et, dans cette cavité 14, font saillie des parties 15 du barillet 8, qui servent de guides et se logent dans des rainures longitudinales 16 de la clé 1.Les lamelles coulissantes 6 et 7 présentent chacune une dent latérale 17 ou 18 respectivement dont la deuxième est de plus grande longueur, et qui sont destinées à agir respectivement sur les profils de code 2 et 3 de la clé 1. A l'opposé de ces dents 17 et 18, les lamelles 6 et 7 présentent des talons saillants 19 sur lesquels s'appuient les extrémités de ressorts 20 correspondants qui, à leur autre extrémité, s'appuient sur un élément de butée longitudinal correspondant 21 qui est fixé au barillet 8 ; chaque élément longitudinal 21 est donc disposé à la partie haute d'une de deux rainures 22 ou 23 qui correspondent respectivement aux deux séries de lamelles 6 et 7, les talons 19 des lamelles 6 et 7 prenant appui sur le fond de ces rainures. Ces lamelles coulissantes 6 et 7 sont donc disposées de part et d'autre de la cavité 14 et elles sont guidées, au moins partiellement, par des parties intérieures du barillet 8. Le fonctionnement de la clé 1 et du barillet 8 correspondant qui sont décrits dans la présente invention est le suivant. Lorsque la clé 1 n'est pas insérée dans la cavité 14 du barillet 8 (figure 5), les ressorts 20 exercent une poussée sur les talons 19 des lamelles 6 et 7, lesquelles coulissent vers leur position inférieu- re, de façon à s'engager dans les cavités 12 du corps fixe 11 et à assurer la fonction de blocage. Lorsqu'on insère la clé 1 dans la cavité 14 (figure 4), les dents latérales 17 des lamelles 6 coulissent sur le profil de code 2, en venant se placer dans les diverses parties 4, de sorte qu'elles sont toutes rentrées dans le barillet 8.De même, les dents latérales 18 des lamelles coulissantes 7 coulissent sur le profil de code 3 (présent dans la partie inférieure de la clé 1) et se positionnent sur les parties 4' de manière à être également toutes rentrées et contenues dans le barillet 8, lequel peut ainsi être libre de tourner par rapport au corps fixe 11. Les avantages obtenus avec la clé 1 et le barillet 8 correspondant selon l'invention ressortent de fa çon évidente de ce qui a été décrit ci-dessus. En effet, grâce à la présence de deux profils de code 2 et 3 juxtaposés, avec lesquels coopèrent les deux séries de lamelles coulissantes 6 et 7, on obtient un nombre élevé de codifications différentes possibles pour la clé 1, qui est égal à 53 x 53 et très supérieur au nombre des codifications qui peuvent être obtenues avec les clés connues, qui est par exemple de 65 (six lamelles espacées axialement sur cinq positions possibles à des hauteurs différentes des parties d'appui), en permettant en même temps d'avoir une clé 1 d'une longueur réduite (en ce sens qu'il suffit de seulement cinq lamelles 6 et 7 pour chaque groupe de lamelles) et avec une usure réduite des lamelles, puisque les lamelles ne peuvent coulisser qu'entre les parties 4 et 4' de la clé 1 qui appartiennent à un groupe de trois hauteurs. Etant donné que ces hauteurs sont espacées les unes des autres de 0,9 mm, c'est-à-dire d'une distance supérieure à l'espace- ment des clés connues, on dispose d'une plus grande profondeur d'engagement des lamelles 6 et 7 dans les cavités 12 du corps fixe 11, ce qui apporte une meilleure garantie de sécurité de blocage t cette dernière caractéristique est en outre améliorée par la présence des deux séries de lamelles 6 et 7, qui donnent naissance à une double rangée d'obstacles de blocage entre le barillet 8 et le corps fixe 11.En outre, le positionnement des lamelles coulissantes 6 et 7 sur les côtés de la cavité centrale 14 du barillet 8 permet d'obtenir une répartition plus équilibrée des efforts qui peuvent être développés avec la clé 1. La clé 1 est en outre réalisée d'une façon très simple et la réalisation, dans la phase d'usinage mécanique du profil de code 3, d'entailles qui modifient le profil déjà existant du code 2, permet de différencier ce profil de code 2 par rapport au profil de base obtenu dans la première phase d'estampage de la clé 1 selon un très grand nombre de combinaisons. Cet usinage mécanique destiné à la réalisation des parties 4 et 4' est avantageusement effectué dans des positions qui n'exigent pas de réduire excessivement la section de la clé ni, par conséquent d'affaiblir cette dernière. I1 va de soi que diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au mode de réalisation qui vient d'être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans pour celà sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Clé (1) pour serrure de véhicules, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux profils de code (2, 3) agissant sur deux séries d'éléments de blocage coulissants (6, 7) appartenant à un barillet (8) correspondant. 2 - Clé selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits profils (2, 3) sont réalisés sur des parties contiguës de ladite clé (1). 3 - Clé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce-que lesdits profils (2, 3) sont réalisés aussi bien dans la zone supérieure que dans la zone inférieure de ladite clé (1). 4 - Clé selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en une seule pièce. 5 - Clé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un premier (2) desdits profils est obtenu directement dans la phase de réalisation de la forme extérieure de la clé (1). 6 - Clé selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit premier (2) desdits profils est obtenu directement dans la phase de réalisation par estampage de la clé (1). 7 - Clé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'un deuxième (3) desdits profils est obtenu par une phase d'usinage mécanique ultérieure de ladite clé (1). 8 - Clé selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite phase d'usinage mécanique ultérieure est une phase de fraisage. 9 - Clé selon l'une des revendications 7 et ss, caractérisée en ce que, dans ladite d'usinage mécanique, on modifie également le premier (2) desdits profils. 10 - Clé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que chacun desdits pro fils (2, 3) présente des parties (4, 4') de positionnement desdits éléments coulissants (6, 7) disposées à au moins certaines de trois hauteurs (f, , h, 1) espacées l'une de l'autre d'une distance de l'ordre de 0,9 mm. 11 - Clé selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend, pour chacun desdits profils (2, 3), cinq parties (a, b, c, b, e) de positionnement desdits éléments coulissants (6, 7) espacées le long de l'axe de ladite clé (1). 12 - Barillet pour serrures de véhicules caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux séries d'éléments de blocage coulissants (6, 7) destinés à coopérer avec une clé (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11. 13 - Barillet selon la revendication 12, caractérisé en ce que les deux séries d'éléments de blocage coulissants (6, 7) sont soumises à l'action d'éléments de poussée élastiques (20) correspondants agissant dans des sens opposés pour déterminer des blocages dans des zones (12) sensiblement opposées par rapport audit barillet (8). 14 - barillet selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que les deux séries d'éléments de blocage coulissants (6, 7) sont disposées de part et d'autre d'une cavité (14) destinée à l'introduction de ladite clé (1).