FR 2578318 A1 19860905 FR 8600438 A 19860114 1 2578318 METRE A ENROULEUR A LECTURE PAR LE HAUT, MUNI D'UN SYSTEME PERFECTIONNE DE GUIDAGE DU RUBAN Des mètres à enrouleurs à lecture par le haut acquièrent un succès considérable grâce à la facilité et à la commodité avec lesquelles ils permettent de mesurer des dimensions internes. Dans un tel mètre à enrouleur, il est considérable- ment important que le ruban mesureur se-trouve en condition sensiblement rectiligne lorsqu'il passe au-dessous de la fenêtre ménagée dans la paroi supérieure, de façon que les cotes soient relevées avec précision. Cela impose à son tour certaines exigences au système interne servant à guider le ruban, du fait que cela signifie que des changements de direc- tion relativement brusques doivent se produire aux points de transition vers et à partir du tronçon du trajet qui franchit la fenêtre. Des paramètres supplémentaires doivent également être pris en compte dans la conception du système de guidage et de support du ruban. Bien entendu, il est extrêmement.impor- tant que les éléments constitutifs du système réduisent à un minimum le frottement engendré, afin d'éviter une usure inop- portune du ruban, et d'assurer un fonctionnement en douceur et sans incidents du mètre à enrouleur. Cela a pu être obtenu en utilisant de petits rouleaux de guidage supportés à l'in- térieur du boîtier aux points de transition le long du trajet de mouvement du ruban, ces rouleaux étant généralement fa- briqués en une résine synthétique accusant un faible coeffi- cient de frottement; I'on a également utilisé des revêtements de lubrifiants solides sur les surfaces du ruban, pour favori- ser son mouvement. Une autre considération réside dans les cotes externes du boitier du mètre. Il est non seulement souhaitable, du point de vue des coûts de fabrication et d'expédition, de 2 2 578318 réaliser le mètre à enrouleur le plus compact possible (tout en le rendant pratique et d'une manipulation commode), mais il s'est en outre avéré que l'utilisateur en est inconsciem- ment venu à souhaiter une sensation de "bonne prise en main" de l'instrument; par conséquent, un accroissement des dimen- sions du boitier, quand bien même modeste, s'est opposé à une certaine résistance du consommateur. Bien que des mètres à lecture supérieure (ainsi que d'autres rubans mesureurs à enrouleurs) puissent être conçus de façon que le ruban soit dévidé et renvidé manuellement, un rappel automatique est assurément avantageux dans de nom- breux cas. Cependant, le ruban et les éléments constitutifs intérieurs de tels mètres à enrouleurs sont soumis à des chocs notables,résultant de l'impact du crochet contre le bottier lorsque le ruban a été complètement déployé. Cela nécessi- te non seulement que les parties du dispositif soient conçues pour résister aux forces engendrées, mais l'on sait en plus, à présent, que le ruban a tendance à former des pliures ou coques lorsque le mouvement de ce ruban,provoqué par la force du res- sort moteur, est brusquement interrompu; tel est notamment le cas dans les mètFes à lecture par le haut, à cause des chan- gements de direction accentués que le ruban doit accomplir pour passer rectilignement au-dessous de la fenêtre. Il a été déterminé que la tendance à une telle formation de pliures ou coques est due à un certain nombre de facteurs. L'unde ces facteurs est naturellement la force qui est imposée au ruban par le ressort moteur, étant donné que cette force dé- termine à son tour l'inertie du ruban et l'énergie devant être dissipée lors de l'impact. La conception du ruban propre- ment dit est assurément, elle aussi, un facteur déterminant; si ce ruban est relativement large et/ou fabriqué en un maté- riau ayant une limite d'élasticité élevée (c'est-à-dire ayant tendance à résister à une déformation permanente lors de sa distorsion), l'occurrence probable d'une formation de coques est diminuée proportionnellement. Un troisième facteur majeur concerne l'ampleur de la flexion ou deflection à laquelle le ruban peut être soumis lorsqu'il est tendu. Ce facteur revêt l'importance la plus grande au point le plus proche de la bobine le long du trajet de mouvement, étant donné que le tronçon du ruban situé dans cette région accuse le niveau d'énergie le plus élevé lorsque le mouvement s'interrompt. Il est connu que les rubans métalliques à incurvation transversale, utilisés dans des instruments de mesure de ce genre,manifestent ce qu'on appelle une "courbure naturelle" lorsqu'ils sont défléchis longitudinalement sur eux-mêmes, le rayon de cette courbure étant sensiblement indépendant du degré de déflexion; cette caractéristique est décrite, par exemple dans le brevet US-3 494 038 (Quenot). Tant que le ruban n'est pas soumis à une déflexion plus forte que le rayon de courbure naturelle, il est évident qu'on ne constate aucu- ne formation de coques. Par conséquent, une quelconque ten- dance de ce type pourrait être éliminée, dans un ruban mesu- reur,en employant des rouleaux de guidage de rayon suffisant. Toutefois, comme mentionné ci-dessus, des restrictions del'encombrement interdisent l'utilisation de rouleaux démesuré- ment grands, et cela est tout particulièrement vrai lorsque le boitier doit loger d'autres éléments comme, par exemple, les organes de verrouillage du type coulissant qui sont lar- gement utilisés pour maintenir le ruban dans des positions déployées. Similairement, l'utilisation d'une série de.rou- leaux relativement petits, agencés pour confiner le ruban à un trajet simulant la courbure naturelle (comme décrit égale- ment dans le brevet Quenot précité), n'est pas pratique à cause des écarts qu'elle impose vis-à-vis des dimensions et de la conception classiques du boitier, et parce que les rouleaux supplémentaires engendrent un frottement excessif. Outre le brevet Quenot susmentionné, les brevets US ci- après peuvent présenter un intérêt quant au sujet considéré: le brevet US2 207 277 (Volz) illustre l'utilisation de nervures faisant fonction de surfaces de guidage dans un dispositif de mesure à enrouleur. Le brevet US-3 255 531 (Anderson) décrit un mètre à enrouleur à lecture par le haut, dans lequel des roulements à billes pouvant être installés dans des plaquettes curvilignes forment des moyens pour gui- der le ruban à travers le boîtier. Le brevet US-3 281 943 (Maksim Jr.) illustre un ruban mesureur à lecture supérieu- re, qui comporte une pièce rectiligne de support pour favo- riser la mesure d'objets de configurations irrégulières; le brevet US-3 493 190 (Quenot) montre -des éléments à agen- cement répétitif pour guider le ruban d'un mètre à enrou- leur à lecture par le haut. Les rouleaux coopèrent avec une nervure pour guider le ruban le long d'une "trajectoire" constante; en variante, on peut prévoir deux nervures in- interrompues de chaque côté du ruban, ainsi que de nombreuses autres combinaisons d'éléments. Enfin, le dispositif de me- sure à enrouleur et à lecture supérieure, décrit dans le brevet US-3 731 389 (King), possède un repère incorporé et des plaquettes curvilignes pour guider le ruban. Par conséquent, sous son aspect le plus large, la pré- sente invention vise à proposer un mètre à enrouleur et à lecture par le haut d'un type nouveau, qui élimine notable- ment l'éventualité de formation de coques par le ruban lors d'un arrêt brusque de la rétraction. Un objet plus spécifique de l'invention consiste à four- nir un tel mètre à enrouleur, dans lequel la formation de co- ques soit évitée sans aucun accroissement des dimensions du boîtier, ni du frottement s'exerçant sur le ruban. Un objet supplémentaire de l'invention consiste à pro- poser un tel mètre à enrouleur, permettant d'obtenir les ca- ractéristiques et les avantages précités sans aucune augmen- tation notable des coûts,ni de la complexité de fabrication. Il s'est révélé que les objets précités,et objets corréla- tifs de l'invention,sont aisément obtenus dans un mètre à enrouleur à lecture par le haut dans lequel une nervure trans- versale d'amortissement est prévue pour absorber une partie de l'énergie de rétraction engendrée lorsque le crochet du ruban vient heurter le boîtier. Le boîtier utilisé forme une enveloppe fermée, délimitée conjointement par des parois latérales opposées, une paroi supérieure, une paroi infé- rieure, une paroi antérieure et une paroi postérieure; il présente une fenêtre ménagée dans sa paroi supérieure, ainsi qu'un orifice de passage du ruban,pratiqué au voisinage de la base de sa paroi antérieure. Une bobine est montée à l'intérieur de l'enveloppe du boitier, afin de tourner au- tour d'un axe transversal entre les parois latérales, un ressort de rappel étant relié efficacement au boîtier pour faire tourner cette bobine. Le ruban du mètre est enroulé sur la bobine de manière à être déployé du boîtier et à y être rétracté, ce ruban présentant une extrémité externe qui s'étend au-delà de l'orifice et s'achève par un élément dimensionné et configuré pour venir en prise avec le boîtier et empêcher, de la sorte, que le ruban y soit intégralement rétracté. Une extrémité interne du ruban est fixée au ressort de rappel en vue d'un enroulement sur la bobine, tandis qu'une région intermédiaire dudit ruban s'étend le long d'un trajet à l'intérieur de l'enveloppe. Ce trajet com- prend un tronçon s'étendant vers l'arrière le long de la paroi inférieure du boîtier, un tronçon s'étendant vers le haut le long de la paroi postérieure de ce boîtier, un tronçon sensiblement rectiligne s'étendant vers l'avant le long de la paroi supérieure et au-dessous de la fenêtre du boîtier, ainsi qu'un tronçon s'étendant vers le bas le long de la paroi antérieure et jusqu'à la bobine. Le ruban est réalisé de telle sorte qu'il tende à une courbure naturelle de rayon déterminé lorsque ce ruban est défléchi longitudinalement sur lui-même. Plusieurs rouleaux sont montés sur le boîtier autour de la bobine, au voisina- ge des transitions entre les différents tronçons du trajet, pour supporter et guider la région intermédiaire du ruban le long de ce trajet à l'intérieur de l'enveloppe. Au moins l'un de ces rouleaux, qui est placé pour provoquer la tran- sition du ruban entre le tronçon du trajet s'étendant vers l'avant et son tronçon s'étendant vers le bas, et qui est le plus rapproché de la bobine le long dudit trajet, pré- sente un rayon sensiblement plus petit que le rayon déterminé. Par suite de la courbure naturelle du ruban et des positions relatives des rouleaux et de la bobine, ledit ruban prend nécessairement une configuration à courbure convexe au cours de son mouvement normal entre le rouleau précité et la bobine, à l'extérieur d'une ligne droite imaginaire tangente s'étendant entre ledit rouleau et ladite bobine. La nervure absorbant les chocs est intercalée entre le rouleau susmentionné et la bobine, à l'intérieur de la zone délimitée par la ligne droite imaginaire et par le ruban présentant sa configuration à courbure convexe. La- dite nervure n'est normalement pas en contact avec le ruban, mais elle est espacée de la ligne droite d'une distance suf- fisante pour que, lorsque ledit ruban est tendu vers cette ligne, il entre au contact de la nervure et transmette ainsi à cette dernière une part notable de l'énergie de rétrac- tion pouvant être engendrée lors de l'impact entre le boi- tier et l'élément de butée susmentionné. A cette fin, la surface de la nervure tournée vers le ruban est munie d'une région curviligne ayant une superficie substantielle et un rayon avoisinant celui de la courbure naturelle du ruban, et cette surface est exempte de zones susceptibles de provoquer une courbure notablement plus grande (c'est-à-dire plus mar- quée) du ruban tendu. Ainsi, la nervure sert à réduire la part d'énergie transmise au rouleau précité, ainsi qu'à diminuer la courbure du ruban autour de ce rouleau. A son tour, cela réduit considérablement l'éventualité d'une forma- tion de coques autour de ce rouleau lorsque la rétraction du ruban, sous la force du ressort, est brusquement inter- rompue. Dans les formes de réalisation préférentielles, le rayon déterminé de courbure naturelle du ruban mesure environ 1,5 cm, la région superficielle curviligne de contact de la nervure présente un rayon d'environ 1 cm et le rouleau précité accuse un rayon. inférieur à environ 0,5 cm. Avantageusement, la position de la nervure et le rayon de. courbure de sa région superficielle de contact provoquent une déflexion du ruban tendu, autour de ladite nervure, selon un angle inscrit d'environ 145 à 170 entre le segment d'entrée et le segment utile; cet angle de déflexioh est de préférence d'environ 160 à 1650. En général, le mètre à enrouleur comprend des deuxième et troisième rouleaux de guidage ayant chacun un rayon sen- siblement plus petit que celui de la région superficielle curviligne de la nervure. Le troisième rouleau est placé pour provoquer la transition du ruban entre le tronçon de son trajet s'étendant vers le haut et celui s'étendant vers l'avant, le deuxième rouleau étant intercalé entre les premier et troisième rouleaux et coopérant avec le premier rouleau pour provoquer la transition dudit ruban de son tron- çon s'étendant vers l'avant à son tronçon s'étendant vers le bas. Les premier et deuxième rouleaux occupent des posi- tions telles que le ruban présente un segment d'entrée et un seg- ment utile en direction et en provenance de ces deux rouleaux et disposes, lorsqu'ils sont tendus autour desdits rouleaux, selon un angle inscrit d'environ 135 à 145 entre eux. Normalement, le mètre à enrouleur possède en plus un organe pour verrouiller le ruban dans des positions déployées, le boitier étant muni, le long de sa paroi antérieure, d'une structure interne assurant l'assise coulissante de cet organe de verrouillage. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemple nullement limitatif, en regard du dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une vue en perspective d'un mètre à en- rouleur selon la présente invention, dont le ruban est légè- rement déployé du boitier; la figure 2 est une élévation latérale à échelle agrandie m o n t r a n t le mètre à enrou- leur de la figure 1 dont la moitié du boitier la plus proche a été déposée pour mettre en évidence les caractéristiques internes; et la figure 3 est une vue schématique fragmentaire du mètre d'après les figures précédentes, représentant le ru- ban mesureur tendu autour des éléments constitutifs internes, et dont le crochet bute contre le boîtier. Le dessin illustre en détail le mètre à enrouleur con- formément à la présente invention. Ce dernier est représenté en condition intégrale sur la figure 1,et les deux autres figures le montrent sans le côté du bottier le plus proche, la moitié restante de ce boîtier étant globalement désignée par la référence numérique 10. Exception faite de différen- ces minimes (ne revêtant aucune importance notable pour la présente invention), les moitiés du boîtier sont sensiblement des images spéculaires l'une de l'autre et coopèrent pour d limiter une enveloppe fermée, dans laquelle est stocké un ruban mesureur métallique incurvé transversalement et désigné par la réfé- rence 12. Comme on le voit, la moitié 10 du boîtier comprend une paroi inférieure 14, une paroi postérieure 16, une paroi supérieure 18 et une paroi antérieure 20, un orifice 22 étant pratiqué à la base de cette paroi antérieure 20 pour permettre le passage du ruban 12. Deux ailes curvilignes 24 et 26, s'étendant latéralement, délimitent d'étroits passages 28 et 30 dans lesquels est monté à coulissement un organe de verrouillage manuel repéré globalement par l'indice 32. L'action de ce verrou,pour venir en prise avec le ruban et le maintenir dans ses positions déployées,est classique et res- sort à l'évidence sans aucune description détaillée. Une fené- tre rectangulaire 34, ménagée dans la paroi supérieure 18, comporte une zone périphérique 36 dans laquelle est emprison- née une plaquette transparente 38. Le mètre à enrouleur possède un dispositif classique à dévidoir consistant en une bobine désignée globalement par la référence 40, tourillonnant sur des moyeux dans le boi- tier et sur laquelle le ruban 12 est enroulé; ainsi qu'en un ressort moteur 42 qui est rattaché à la région extrême interne dudit ruban,afin d'entraîner la bobine 40 et de ré- tracter ledit ruban à l'intérieur du boîtier (seule est vi- sible la zone extrême interne de ce ressort, sa liaison avec le ruban 12 et avec les moyeux dans le boîtier n'étant pas illustrée). Un pivot central 44, en saillie transversalement au-delà de la moitié 10 du boîtier, présente une fente diamé- traie 46 destinée a recevoir et à assujettir l'extrémité du ressort 42; ce pivot délimite également un trou axial 48, dans lequel une vis autotaraudeuse 49 est engagée pour fi- xer le passant 51 d'une courroie et pour contribuer à main- tenir la solidarisation entre les moitiés du boitier. Des tétons cylindriques 50, disposés à trois des quatre "coins" du boitier, reposent dans des contre-perçages correspondants façonnés dans la moitié opposée du boitier, avec lesquels ils coopèrent pour former des trous associés à des vis d'as- semblage 53. Six tenons ou tourillons 52 de faible longueur s'étendent transversalement aux points de transition du ruban 12 depuis le tronçon de son trajet s'étendant vers l'arrière le long de la paroi inférieure 14 vers le tronçon s'étendant de 'bas en haut le long de la paroi postérieure 16, puis vers un tronçon sensiblement rectiligne longeant la paroi supé- rieure 18 et, pour finir, vers un tronçon s'étendant de haut en bas le long de la paroi antérieure 20 et jusque sur la bobine 40. L'on fera observer que deux tourillons 52 de ce type sont prévus à chacun des points de transition, et qu'un petit rouleau 54 en matière plastique est monté rotatif sur chacun de ces tourillons (il est évident que l'autre moitié du boitier présente des tenons occupant des positions simi- laires,et fournissant conjointement les tourillons sur les- quels les rouleaux 54 tournent). Les paires de rouleaux 54 coopèrent pour guider le ruban autour des coudes, aux coins sensiblement à angle droit; par consequent, lors du passage sur chaque rouleau, le segment d'entrée et le segment utile du ruban forment entre eux un angle inscrit c d'environ 1350. Il est important de faire observer que les rouleaux 54 guident le ruban 12 le long d'un trajet curviligne ne com- prenant pas de tronçon ayant un rayon nominal inférieur à environ le rayon naturel de courbure du ruban (ces rayons nominaux étant normalement sensiblement plus grands que cette valeur), et que chaque rouleau accuse un rayon sensiblement plus petit que celui de la courbure naturelle. Etant donné que le ruban métallique incurvé transversalement a une tendance inhérente à maintenir une condition rectiligne, il tend, lorsqu'il est contraint le long d'une trajectoire circulaire, à former un arc vers l'extérieur ou un arc convexe à partir de lignes droites de tangence avec les éléments de support. Cette condition est la plus accentuée dans la région comprise entre la bobine 40 et un rouleau 54' le plus rapproché de cette bobine le long du trajet de défilement. Comme on le voit, le segment considéré du ruban suit un lieu géométrique qui dévie vers l'extérieur à partir de la ligne droite de tangence entre la bobine et le rouleau,désignée par Z sur la figure 2. Une membrure ou nervure d'amortissement 56 est façon- née sur la moitié 10 du boitier, au-delà de laquelle elle fait saillie transversalement dans la région située entre la bo- bine 40 et le rouleau 54' (l'autre moitié du boitier est munie d'un élément analogue, si bien que la nervure supporte les arêtes du ruban). Comme représenté, cette nervure comporte une région superficielle arquée ou curviligne 58 qui se trouve dans la zone délimitée par la tangente imaginaire Z et par le lieu 'géometrique - suivi par le ruban, et possède un rayon de courbure de valeur X; ce rayon avoisine avantageusement le rayon de courbure naturel du ruban et, dans tous les cas, il est considérablement plus grand que celui du rouleau 54'. La nervure 56 a pour fonction d'empêcher le ruban 12 de former des coques, de la façon suivante: lorsque ce ruban 12 est rétracté, un élément de préhension 60 situé sur son extrémité externe (constitué par un crochet dans la forme de réalisation illustrée) vient finalement en butie contre le boitier et arrête brusquement le mouvement; cette inter- ruption pourrait également être provoquée par un actionnement de l'organe de verrouillage 32. Dans tous les cas, les forces d'inertie qui en résultent ont tendance à provoquer la détente du ruban vers l'intérieur lorsque la bobine continue de tourner, en tendant ainsi à tirer en ligne droite tous les tronçons passant sur les points de support. L'effet le plus marqué se produit dans le tronçon situé entre la bobine 40 et le rou- leau adjacent 54', en s'accompagnant d'une réduction pro- gressive de l'énergie transmise aux tronçons relégués à l'extérieur vers l'extrémité libre du ruban. Par consequent, la tendance à la formation de coques est la. plus sévère dans la zone du rouleau 54', et c'est pourquoi la nervure 56 est prévue à cet endroit pour une efficacité maximale. Lorsque le tronçon non supporté du ruban entre la bobine 40 et le rouleau 54' se détend vers l'intérieur en direction de la ligne de tangence Z, il est poussé sur la région superfi- cielle 58 de la nervure 56. Cela réduit l'ampleur de la fle- xion du ruban, autour du rouleau 54', à une valeur moindre que celle nécessaire pour provoquer la formation de coques sous l'action du ressort. En d'autres termes, la courbure du ruban autour du rouleau 54' est suffisamment diminuée pour que la limite d'élasticité du métal ne soit pas atteinte. En outre, étant donné que la région superficielle de contact 58 de la nervure 56 possède un rayon X relativement grand, les forces d'impact sont suffisamment réparties pour éviter une formation de coques dans cette zone également. Il convient de noter que les parties d'attaque et de fuite de la nervure peuvent virtuellement présenter n'importe quelle configuration ou courbure, tant.qu'elles ne compor- tent pas de zones de contact avec le ruban suffisamment forte pour provoquer des coques, et pour nuire ainsi à l'objet de la nervure. Comme le met particulièrement bien en évidence la figure 3, l'angle qui existerait sinon entre le segment d'entrée et le segment utile du ruban 12,sur le rouleau 54', est efficacement subdivisé par la nervure 56 en deux angles moins accusés, dont les suppléments (angles a et b) sont illustrés par com- modité. L'angle a présente avantageusement une valeur de l'ordre de 35 à 10 (l'angle supplémentaire étant, bien entendu, l'angle inscrit entre le segment d'entrée et le segment utile' passant sur 1-a nervure, et accusant une valeur de 145 à 170 ); l'angle b mesure normalement d'environ 35 à . L'on fera observer que, bien que non désigné spécifi- quement, l'angle correspondant mesuré par rapport à un rouleau voisin 54" est, lui aussi, normalement d'environ 35 à 45 . A titre d'exemple spécifique, des mètres à enrouleurs du genre illustré comportent typiquement un ruban dont la lar- geur est d'environ 1,9 cm et ayant un rayon de courbure naturelle d'environ 1,6 cm, ainsi quedes rouleaux de guidage dont le diamètre mesure environ 0,95 cm. Une nervure dont la surface de contact présente u. n rayon X d'environ lcm, et qui fait saillied'un angle a d'environ 17 à 18 , s'est-revélee être d'un fonctionnement très efficace dans ce contexte. Bien que les rouleaux 54 doivent opposer la plus faible ré- sistance possible au mouvement du ruban, la surface de con- tact 58 de la nervure 56 peut accuser un coefficient de frot- tement relativement 4leve, du fait qu'elle ne touche normale- ment pas le ruban. En effet, il est important d'assurer que la surface 58 absorbe une part notable de la force du ruban projeté vers l'intérieur, afin de minimiser la transmission d'énergie au rouleau 54' et la formation de coques sur ce rouleau. Il convient de souligner que, bien qu'il soit conceva- ble qu'un rouleau de grand diamètre puisse fonctionner d'une manière analogue à celle de la nervure 56, les restrictions de la place disponible ne permettent pas d'utiliser un tel élément constitutif dans le mètre à ruban de la présente invention tout en maintenant la compacité souhaitable et l'attrait commercial, ainsi qu'en minimisant la dépense. En effet, du fait que le mètre est avantageusement équipé de l'organe coulissant de verrouillage 32, l'espace dispo- nible est encore plus restreint qu'en l'absence d'un tel organe. Il va sans dire que les rouleaux 54 sont nécessaire- ment, pour les mêmes raisons,d'un rayon relativement modeste; normalement, ils sont tous identiques. L'on peut ainsi constater que la présente invention fournit un mètre à enrouleur et à lecture supérieure d'un genre nouveau, dans lequel l'éventualité d'une formation de coques par le ruban, en cas d'arrêt brusque de la rétraction, est sensiblement éliminée. Cette apparition de coques est empêchée sans augmenter les dimensions du boîtier ni l'am- pleur du frottement agissant sur le ruban, et ces caracté- ristiques et avantages sont obtenus sans accroissement consi- dérable des coûts,ni de la complexité de fabrication. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au mètre à enrouleur décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Mètre à enrouleur à lecture par le haut, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison: a. un boîtier (10)présentant des parois latérales opposées, une paroi supérieure (18), une paroi inférieure (14), une paroi antérieure (20) et une paroi postérieure (16) délimitant une enveloppe fermée, ledit boitier comportant une fenêtre (34) dans sa paroi supérieure (18) et un orifice (22) de passage du ruban, pratiqué au voisinage de la base de sa paroi antérieure (20); b. un dispositif à dévidoir, comprenant une bobine (40) montée à l'intérieur dudit boitier (10) afin de tourner autour d'un axe transversal (44) entre les parois latérales, ainsi qu'un ressort de rappel (42) relié fonctionnellementaudit boîtier pour faire tourner ladite bobine (40); c. un ruban (12) enroulé- sur la bobine (40), de manière à être déployé du boîtier (10) et à y être rétracté, ce ruban présentant une extrémité externe qui s'étend au- delà de l'orifice (22) et s'achève par un élément (60) di- mensionné et configuré pour venir en prise avec ledit bol- tier (10), et empêcher ainsi que ledit ruban (12) y soit inté- gralement rétracté; une extrémité interne fixée au ressort de rappel (42) en vue d'un enroulement sur ladite bobine (40) ainsi qu'une région intermédiaire s'étendant le long d'un trajet à l'intérieur de ladite enveloppe, lequel trajet com- prend un tronçon s'étendant vers l'arrière le long de ladite paroi inférieure (14), un tronçon s'étendant vers le haut le long de ladite paroi postérieure (16), un tronçon sensi- blement rectiligne s'étendant vers l'avant le long de ladite paroi supérieure (18) au-dessous de ladite fenêtre (34), ain- si qu'un tronçon s'étendant vers le bas le long de ladite paroi antérieure (20) et jusqu'à ladite bobine (40), ledit ruban (12) étant réalisé de tellesorte qu'il tende vers une courbure naturelle de rayon déterminé lorsqu'il est défléchi longitudinalement sur lui-même d. plusieurs rouleaux (54, 54', 54"), montés sur le- dit boîtier (10) autour de ladite bobine (40), au voisinage des transitions entre les différents tronçons dudit trajet, pour supporter et guider la région intermédiaire dudit ruban (12) le long de ce trajet, au moins l'un (54') de ces rou- leaux, qui est placé pour assurer la transition dudit ruban (12) entre le tronçon s'étendant vers l'avant et le tron- çon s'étendant vers le bas, et qui est le plus rapproché de ladite bobine (40) le long dudit trajet, présentant un rayon sensiblement plus petit que le rayon déterminé précité, la courbure naturelle dudit ruban (12) et les positions rela- tives des rouleaux (54 - 54") et de la bobine (40) imposant obligatoirement audit ruban une configuration à courbure con- vexe au cours de son mouvement normal entre le rouleau précité (54') et ladite bobine (40), à l'extérieur d'une ligne droite imaginaire (Z) tengante s'étendant entre ledit rouleau et ladite bobine; et e. une nervure (56) absorbant les chocs, s'étendant transversalement sur ledit boîtier (10) et intercalée entre le rouleau précité (54') et la bobine (40)9 à l'intérieur de la zone délimitée par la ligne droite imaginaire (Z) et par le ruban (12) présentant sa configuration à courbure convexe, ladite nervure (56) n'étant normalement pas en contact avec le ruban (12), mais étant espacée de ladite ligne droite (Z) d'une distance suffisante pour que, lorsque ledit ruban (12) est tendu vers cette ligne (Z), il entre au contact de la nervure (56) et transmette à cette dernière une part notable de l'énergie de tension, la surface de ladite nervure (56) tournée vers ledit ruban (12) étant munie d'une région curvi- ligne (58) ayant une superficie substantielle et un rayon (X) notablement plus grand que celui dudit rouleau précité (54'), et étant exempte de zones susceptibles de provoquer une cour- bure notablement plus grande du ruban tendu (12), ladite nervure (56) servant à réduire la part d'énergie transmise audit rouleau précité (54') et à diminuer la déflexion du ruban (12) lorsqu'il est tendu autour de ce rouleau, inter- disant ainsi considérablement la formation de coques ou-pliures par ledit ruban (12) autour dudit rouleau (54') lorsque la rétrac- tion,sous la force dudit ressort (42), est brusquement inter- 16 - rompue, par exemple par suite de la venue en butée dudit élément (60) contre ledit boitier (10). 2. Mètre à enrouleur selon la revendication 1, caracté- risé par le fait que le rayon déterminé de courbure naturelle du ruban (12) mesure environ 1,5 cm., la.régionisuperficielle (58) de la nervure presente un rayon (X) d'environ 1 cm et le rouleau précit6 (541) accuse un rayon inférieur à environ 0,50 cm. 3. Mètre à enrouleur selon la revendication 1 ou 2, caracte- risé par le fait que la position de la nervure (56)et le rayon de courbure (X) de sa région superficielle curvili- gne (58) provoquent une déflexion du ruban (12) autour de ladite nervure, lorsqu'il est tendu, selon un angle inscrit d'environ 145 à 170 entre le segment d'entrée et le segment utile.. 4. Mètre à enrouleur selon la revendication 3, caracté- risé par le fait qu'il comprend des deuxième (54") et troi- sième (54) rouleaux du type précité, ayant chacun un rayon sensiblement plus petit que celui (X) de la région superfi- cielle curviligne (58) de la nervure (56), le troisième rou- leau (54) étant disposé de façon à assurer la transition du ruban (12) entre le tronçon s'étendant vers le haut et le tronçon s'étendant vers l'avant, le deuxième rouleau (54") étant intercalé entre les premier (54') et troisième (54) rouleaux, et coopérant avec le premier rouleau (54') pour assurer ladite transition dudit tronçon s'étendant vers l'avant au tronçon s'étendant vers le bas, lesdits premier (54') et deuxième (54") rouleaux occupant des positions telles que ledit ruban (12) présente un segment d'entrée et un segment utile en direction et en provenance de chacun desdits rou- leaux (54', 54") et disposés, lorsqu'ils sont tendus autour de ces derniers, selon un angle inscrit d'environ 135 à entre eux. 5. Mètre à enrouleur selon l'unequelconque des revendications 1 à 4, caractérise par le fait qu'il possède en outre un organe (32) pour verrouiller le ruban (12) dans des positions déployées hors du boîtier (10), ce boitier étant muni, le long de la paroi antérieure (20), d'une structure interne (24, 26, 28, 30) assurant l'assise coulissante dudit organe de verrouillage (32).