FR 2577945 A1 19860829 FR 8602430 A 19860221 - 1 - La presente invRtIen concerne un purocod et un dîspoo sitif pour la production d'un m0lange de maîre textile, notfamient de.@2Y ou analogue, lers u charEment d'une tpmile dMaiena n a partir d'un dispositif servant 5 eu efr des balles cGpdroms e 2%i-& tex' ile placées en rangOe, salon lequel la k sire textile ouverte et pprleuGe couche par couche l'une dertigre l autre 6 partir des Blles est eGnuyQ par voie pneumatique la trbie arlintaton urc une dharde d ere, plissage servant à a ?k dferatien d'un lix de re Get;ge e de cTelG- ci a une machine de traiîtGment. Pour k lanede do a tire é e:tfle ourerU de balles textiles placées suiv an gine Y il es' connG d envyer i nae r ie d'al 1nrantation ka aó&re tiexte I Gvdlre re ccuche par touche at 1e lune derri ère 1 autre, partir des alles ncrpl&li- ae e n refig2eo kf2 trnilie d'c] lieme a n óorte en gOn6ral un tn blier la 2 pei es oriente de mani6 re inclinGe vs, le hau t e U 'r es'eQienrS et deka' lequel est disposée une cOaCre r&ceptrice Pour la k i2tïre tenik d3li vreo. I1l est en oeure pr1Qu un disp8sitIf dene daplaçgable sul3ant un mouvement de vaa-evien%, pour la wntire dax C13c d&llr&Je par 1 ouvreuse de baelles Etant donné que la mat!Qre texilk7e 'prteifde couche par couche à parti de la rangOe de balles comporte un èertain m&ainge des fibres de toutes les balles d'une rangâe de balles, il peu% se pro- duire dans la tr mie d'alimentation un mélange supplémentaire dans la 2U mesure o la matière te t le délivre est déversée dans la chambre recep- trice de la trémie d'alimÉentation suivant une direction vertca le et ou k tblier { ladies 6 pointes de la trémie d'alimentation etrait la ma- ti&re textile de bas en haut sur la face frontale du tas de fibres se trouvant dans cette chambre réceprice de la tr'émie d'alimentatlOno :'3 L'amenâe de la mati re textile provenant de l'ouvreuse de balles s'effeco tu danrs ce cas de anire eile que le dispositif d'amenâe se déplace en aua:eX nt au-dessus de la chambre rkceptrice, suivan% une direction perpendiculaire & la surface du tablier lattes & pointeso Il en r-sulte que, étant donné que la trémie d'alimentation est, d'un point de vue structurel, limitée à une hauteur déterminée et que le dispositif d'amenée, dans son mouvement de va-et-vient, peut également être déplacé à une vites- se limitée, la matière textile amenée au tablier vient se trouver l'une derrière l'autre, par rapport & ce tablier, dans la chambre réceptrice de -2- la trémie d'alimentation, si bien que, sur la surface, tournée vers le tablier, du côté frontal du lit de matière textile, se trouve disposée de la matière textile qui provient d'un faible nombre des balles de la rangée de balles. Il est vrai qu'il se produit également dans ce cas un mélange supplémentaire de la matière textile lors du passage a travers la trémie d'alimentation. En particulier lorsque, dans le dispositif d'ouver- ture, les balles sont prévues en un grand nombre dans une rangée de bal' les, l'effet de mélange n'est pas très poussé. C'est pourquoi l'invention a pour but d'améliorer l'effet de mélange prévu pour- la matière textile dans le cas de la coopé- ration d'un dispositif servant à ouvrir des balles comprimees de matière textile placées en rangée, avec une trémie d'alimentation qui s'y raccor- de. L'invention est caractérisee par le fait que l'amenée, a la chambre de remplissage de la trémie d'alimentation, de la matière textile prele- vee de manière continue a partir de la rangée de balles, s'effectue sui- vant la direction longitudinale du lit de fibres a former, et que le lit de fibres formé est extrait suivant une direction verticale et-sur un côté longitudinal de celui-ci. Un tel mode opératoire permet d'obtenir qu'un plus grand nombre de balles entre en ligne de compte pour un positionnement convena- ble direct sur le tablier à lattes a pointes. Plus précisément dans le cas de plusieurs balles sur le dispositif d'ouverture, les quantités partielles de matière textile à chaque fois fraisées se trouvent déposâes dans la trémie d'alimentation, par couches les unes au-dessus des autres directe- ment sur le tablier. Elles demeurent suivant la ligne la plus avancée si- tuée dans la chambre réceptrice de la trémie d'alimentation. Le tablier a lattes à pointes saisit simultanément les quantités partielles de matière textile, qui lui sont directement présentées, d'un plus grand nombre de balles, ce qui conduit à un accroissement de l'effet de mélange. La rangée de balles sur le dispositif d'ouverture peut être maintenue en beaucoup plus grand nombre. On obtient en même temps une trémie d'alimentation qui -vue en coupe longitudinale- se trouve être notablement plus courte et ramassée que les trémies d'alimentation a grande chambre utilisées jusqu' ici et qui -vues suivant une direction transversale au tablier à lattes & pointes- présentent une longueur considérable. La trémie d'alimentation présente un besoin d'espace et de place essentiellement plus faible. L'espace devenant libre peut être utilisé dans d'autres buts. L'amenée de la matière textile à la chambre de remplis- -3- sage peut être exécutée, dans une marche en va-et-vient, à des vitesses réglables de façon différente. Dans ce cas, la vitesse du dispositif d'amenée doit être prévue de manière dépendante de la vitesse du dispo- sitif de prélèvement de l'ouvreuse de balles. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif pour la production d'un mélange de mat1ère textile, notment de cotn ou analoguelors du chargemint d'une trmife dlimentation a partir d'n dispositif servant a ouvrir des balles comprimées de ratière textile pla- cées en rangée, est agence de manière que le dispositif d'amnRe est dé- plaçable en va-et-vient suivant la direction longitudinale du lit de matière textile à former et le dispositif de pr&lèveent est disposé sur un côté longitudinal du lit de matière textile. Dans ce cas, la-vltesse du dispositif d'entralnement prévu pour le dispositif d'amenée'dj la tré- mie d'alimentation peut être modifiée, tandis que la vitesse du disposI- tif d'entralnement prévu pour le dispositif d'amenée peut être réglée, suivant une dépendance réciproque, par rapport a la vitesse du dispositif d'entraînement du dispositif de prélèvoent de l ouvrmuse de balles. Le dispositif d'amenée situe à cné de la è6-ied'alimen- tation peut être un condenseur travaillant par voile pneumatique et qui est relié au dispositif de prélevement de l'ouvreuse de balles prévue pour la rangée de balles de textile. La chambre de remplissage de la tr&mie d'alimentation peut présenter en outre une bande transporteuse de fond qui peut être dé- placée transversalement au côté longitudinal du lit de matière textile. La trémie d'alimentation peut être réalisée de différen- tes manières. Le puits de remplissage de la trémie d'alimentation peut vu en coupe transversale- être délimité au moyen de parois s'étendant de manière plus ou moins inclinée ou également verticalement, vers la par- tie inférieure d'un tablier à lattes à pointes oude la bande transporteuse de fond. En outre, il peut être prévu, devant le tablier à lattes a pointes, une chambre de puits adaptée a la position inclinée de celui-ci et qui se trouve suivant un angle incline par rapport au puits de remplissage. Par ailleurs, le puits de remplissage peut être subdivisé en sections par des parois transversales, les sections du puits de remplissage pouvant être munies de plaques amovibles de recouvrement pour le remplissage au choix de ces sections. L'invention va être détaillée par la suite en liaison avec les exemples de réalisation représentés sur le dessin. La fig. 1 montre une forme d'exécution de la trémie d'ali- "4 - mentation conforme à l'invention, en coupe et schématiquement. La fig. 2 représente une autre forme d'exécution de la trémie d'alimentation conforme à l'invention, en coupe et schématiquement. La fig. 3 illustre la coopération de la trémie d'ali- mentation conforme à l'invention avec un dispositif de balles comprimées de matière textile placées en rangée, en perspective et schématiquement. La fig. 4 correspond à la perspective de la fig. 3 et montre une trémie d'alimentation quelque peu modifiée sur le plan struc- turel. La trémie d'alimentation 1 servant à l'aération et au mélange de la matière textile destinée à l'alimentation uniforme d'une machine située en aval, par exemple unecarde, comporte un carter 2 dans lequel un dispositif de prélèvement 3 peut circuler autour des rouleaux 4, et 6, un tablier à lattes à pointes 3 se trouvant dans une position in- clinee et circulant vers le haut. A l'extrémité supérieure du tablier à lattes à pointes 3 se raccorde un rouleau racleur 7 qui est monté dans la partie de carter 2a. La matière transportée peut, à travers l'ouverture 8, tomber sur une bande transporteuse (non représentée) à partir de laquelle elle est envoyée à la machine de traitement située en aval. La trémie d'alimentation 1 présente un puits de remplis- sage 10 qui -vu en coupe- est délimité par des parois inclinées 11 et 12 qui sont dirigées vers la partie inférieure du tablier à lattes à pointes 3. Les parois inclinées 11 et 12 peuvent s'étendre parallèlement l'une à l'autre. Elles enferment une chambre de réception 13 dans laquelle la ma- tière textile délivrée à travers l'ouverture 14 peut être entassée et vient se trouver directement devant la partie inférieure du tablier à lat- tes à pointes 3. Un puits 15 s'étendant directement sur le tablier à lat- tes à pointes 3 sert à la réception sans entrave de la matière textile entrainée par le tablier à lattes à pointes 3. Le puits 15 est délimité par une paroi 16 qui peut être agencée sous forme d'un volet ou sous forme d'une paroi réglable parallèlement à elle-même, si bien que la section transversale du puits 15 peut être maintenue variable de façon correspon- dante. La chambre de réception 13 est, à la partie supérieure, avantageuse- ment élargie à la façon d'une trémie 17; Au-dessus de l'ouverture 14 du puits de remplissage 10, un dispositif d'amenée 19 pour la matière textile à délivrer se trouve disposé de manière déplaçable en va-et-vient, et ceci suivant une direction transversale au trajet du dispositif de pr&lan 30 Ce dispositif d'amenée 19 est avantageusement un condenseur pr sentant une ouverture d'admission 209 un nils $ rtaibour 21 et une ouverture d'e acuaVio 22. Extérieurement sur la carter du condenseur 23 se trouve un ventilateur extracteur 24 qui ast antrain par 1'axe 25 du tanis à tanLeur 21. Lo iii5 tour 26 endraYneaiFcar25 par libarl- ia d de'rnorganis eio Le carter 23 du c neeur 19 b est &uipr de uee de rlGan't 27 qui pGce sent re t @ le klon des rails 2o s bi e qme le odensur 129 peu i Qre lac2 ea ea:go n' dat 1ns une pos i pareille l a sàufce du tnblicr i lattesa ' poin teS I ou d'un d9l5spitW de eCf 8 2leau $.9lsurL0 tute la largeur du carter 2 de ltreL lim taio 2o DansaU f92 "g de;;u-'rdk wrie afa j de la fig. 2 le rar'wer 31 de la trwa dûalik n':ai es2 aeó de fn5ch lue le puits dase 3p, r 2 aei' disposc s adt su ee I';r 1 5 cae vers le bas 23'eeuliaent 2 pawtir 9i duneha teur(. rm - e lA s patois de d liti' 33 3et 3A du puits de raeplisae 32 o' n pir-. vue$ su'ivan' un 0a23e icï du remplissage du puits de remplissage peut être maintenue constante. Sur la fig. 3 se trouve illustré un dispositif ouvreur pr6vu pour au moins une rangée de balles, en liaison avec le dispositif d alimentation 1. Le dispositif ouvreur représenté 38 prévu pour l'aération et le prélèvement de flocons et analogues à partir d'une rangéOe de balles de textile 39 et 40 comporte une colonne 42 qui peut être déplacée en va et- vient9 sur un chariot ó39 le long des rangées de balles 39, 40. A cet effet, il est prévu un guidage par rails 44 sur lequel sont guidées les roues (non représentées) du chariot 43. La colonne 42 possede sur un côté une potence 45 dans laquelle se trouve un dispositif de fraisage 46 servant au prêlèvement des balles de textile. Le disposiif de fraisage 46 peut être constitué de deux rouleaux de fraisage 46a qui sont entrainés de ma- niMre rotative autour de leur axe longitudinal. La potenee 45 avec le dis- positif de fraisage 46 peut être déplacéevers le haut et vers le bas, conformément à la flèche 47, suivant une direction verticale et au moyen d'une avance réglable. Au-dessous de la colonne 42 y compris le chariot 43, se trouve un dispositif 49 pour le captage et l'éloignement par trans- port des flocons enlevés de sur les rangées de balles. Ce dispositif 49 est agencé sous forme d'un coffre 50 qui est fermé à une extrémité et dans lequel, à l'intérieur de la colonne 42, peuvent tomber les flocons texti- les, tandis que le coffre 50 est raccordé, au moyen d'une sortie 51, à une conduite de transport travaillant pneumatiquement 52. La face supérieure du coffre 50 est fermée de manière étanche par une bande 53, les extrémi- tés de la bande étant reliées, de chaque côté de la colonne, de manière fixe avec celle-ci. Les bandes 53 et 54 assurant l'étanchéité du coffre 50 peuvent être reliées, par leurs extrémités faisant saillie dans la colonne 42, avec des enrouleurs (non représentés). De cette manière, la colonne 42 peut, avec obturation du coffre 50, être déplacée en va-et-vient, les flo- cons de textile prélevés étant transportés, par tirage par aspiration et suivant la flèche 55, à partir de la potence 45, à l'intérieur de la co- lonne 42, dans le coffre 50. Le tirage par aspiration peut être produit par le ventilateur extracteur 24, y inclus le moteur 26, se trouvant sur le carter de condenseur 23. Dans le cas du prélèvement d'une rangée de balles de textile grâce au dispositif ouvreur 38, lors du déplacement en va-et- vient de la colonne 42, des fibres ou flocons se trouvent prélevés à par- tir des balles 40 ou 39, au moyen du dispositif de fraisage 46, de façon que les fibres soient prélevées, et éloignées et transportées au moyen du tirage d'aspiration, de manière successive à partir des balles textiles placées suivant une rangée. A cette occasion, il se produit simultanément un mélange parmi les fibres prélevées. Les balles de la rangée de balles et/ou 39 peuvent comporter des fibres de qualité différente, les balles situées dans la rangée pouvant, à chaque fois en fonction du mélange sou- haité, être assemblées en groupes de type identique ou différent. Les fibres mélangées de la manière décrite ci-dessus par le dispositif ouvreur 38 parviennent, par voie pneumatique, jusqu'au con- denseur 19 et sont déposées dans la chambre de réception 13 du dispositif d'alimentation 1, parallèlement au tablier à lattes à pointes 3, le carter du dispositif d'alimentation 1 pouvant présenter une largeur prédéterminée. Le mélange textile fourni par le condenseur 19 se trouve donc présenté au tablier à lattes à pointes 3 directement sur toute la largeur de celui-ci. 2S77945 O7 De ce.fait, on peut obtenir que des fibres provenant d'un très grand nom- bre de balles textiles se trouvent saisies simultanément par le tablier à lattes a pointes, ce qui accroit l'effet de mélange. Il est également possible de cette façon qu'un nombre relativement grand de balles d'une rangée de balles du dispositif ouvreur soit saisi en vue d'un mélange sup- pl6mentaire dans le dispositif d'alimentation 1o Il se présente simultané- ment à cette occasion la possibilité que beaucoup de petites portions de fibres se trouvent mélangées. Dans le cas de la forme d'exécution de la fig. 4, la trémie d'alimentation la est munie d'un puits de remplissage 10a qui -vu en coupe- est délimité par la paroi de carter Ila s'étendant verticale- ment et la paroi 12a, qui s'étendent de manière inclinée et peuvent être adaptées essentiellement à l'inclinaison du tablierf a lattes pointes 3. Le puits de remplissage 10a présente une chambre de réception l2a dans la- quelle peut être entassâe la matière teatile délivrOeo Au fond du puits de remplissage 0la peut être disposé un tablier & lattes de fond ou une bande de fond 56, a l'aide duquel la matiUre entassée est amenée au tablîer à lattes & pointes. La vitesse de la bande de fond 56 peut ûtre modifiéeo et ceci en fonction du déplacement du tablier a lattes à pointes 3 ou 6gale- ment du dispositif d'amenée 19o I1 est par aileurs possible que es puits de remplissage 10, 10a, 32 puissent être subdivisés en sections par des parois transversales 57, 58, les sections de chambre de remplissage formées pouvant se trouver de grandeur identique ou différente. En outre, les sec- tions de puits de remplissage peuvent être équipées de volets ou de ti- roirs 59 amovibles. Ceia est valable notamment pour l'amenée pneumatique de la matière textile, pour laquelle le courant fibres-air n'est conduit a chaque fois, suivant une suite prédéterminée dans le temps, qu'à une section. De cette maniêre,il se présente en plus la possibilité que le mné- lange de la matière textile puisse être influencé, suivant qu'il est, dans chaque cas, prévu des sections de chambre de remplissage, et lesquelles de celles-ci disposent de la fourniture de matière textile. Pour l'obtention d'un effet particulier de mélange, les vitesses du déplacement du dispositif d'amenée 19 et du déplacement de la colonne 42 y compris le dispositif de prélèvement 46, et également éven- tuellement de la bande de fond 56, peuvent être accordées les unes aux autres. Toutes ces trois vitesses sont prévues réglables. Dans le cas d'un accord convenable de la vitesse du dispositif d'amenée 19 et de la vitesse de la colonne 42 de l'ouvreuse de balles, on peut par exemple obtenir que v8 la matière textile d'une balle déterminée soit rejetée une fois sur le côté gauche, puis ensuite au milieu ou sur le côté droit de la chambre de remplissage de la trémie d'alimentation. Cela conduit à un mélange intime intensif supplémentaire des composants de la matière textile. R E V E N D I C A T 1 0 f S Procdô pour la preoduction d'un iflef&1ge de eualr, textile, notament de COeon Gu ailogeueo leors du ch'UgGe t d ee t'-ae d0nlimentation à pargir d'un disposeif servane t 5 rr des balles cemprimMes de matiLre taeè'tle pkaóces e- VaRgc selefl GuGî lk me re textile eouverte et prle Ce ccuge par ó6oughe l une derr1p e laeutre &. paerrdes balles est ef loVye par voie incBse 8]le 2da1i3eet t1ci vers une esabre de róîpllssagoe Sepua a fo a3 o d0'u lit de m 6re textile, et de óele:gi n une d e t par le fait que 1 i chcasbre de rveip1 isse (sqc 3}ÉG de t-ie de raidspag (I1)o de ka ag'l e 2e:il13e 'r' eve de mare eeglee à partir de ka raey e bal eî1 es ffecg eua ' Ia d eFereCiot 1 ogubio d3au di t deibr f eg, que fl bt @2res f ' 2 est e:2a su iVant un rect es le hoaeu eG sur -uu p ti e 3Mialal de ó@e3u':. 256 2o Pro 18 Ie3n ta roet'deo1 aracels es ce que l"aeaee de U îe&i-C text-le 2 ka db e rcie 13relssae es9 e;2Oc 5s, da.3 unne iearcOUe 9eC yao!-ojie t 2 des L*scs- r abeWs de faao dó Lco ren e et eR se q-e la3 'idesse du d!spqss d[ ee G2es pFrUMG we We SaI& ddpendante de l a k ige. ss de fis ts de prCI wutowe de 3 'esv se de S20 balles. 3. Doif fDpour ka pr UctIi dU nolange de niGFre textile, not, ieat de ote ou a llogue, lors du chregiee dlune tr'un ie dfi- mentation 5 pater d'un dfspositif servaént 3 ouvrir des balles coriiae s de rïatre tertile î places en ranne, dans lequel la trèwie d'alimentation prCsente une chambrea de arplissage et un dispositi? d'amenée, dplaïçable en va etvient, pour la matiMre te:xtile dMlivrO e 2 partir d'une ouvreuse de balles qui pr1êve la mlatire textile, par couches, 6 partir de balles placOes en range, caract2ris en ce que le dispositif dwamende (19) est dplaçable ena vaet-vient suivant la direction longitudinale du lib de ma- ti&re textile & foFiorier et le dispositif e prlement es dispos sur un cOte longitudinal du lit de malre textile. 4. Dispositif selon la revendication 3, caracF'ris& en ce que la vitesse du dispositif d entranedment prévu pour le dispositif d'amenée (19) de la trëmie d'alimentation est modifiable, et en ce que la vitesse du dispositif d'entralneament du dispositif d'amenee (19) de la trémie d'alimentation est réglable suivant une d6pendance r&ciproque avec la vitesse du dispositif d'entraînement de la colonne deplaçable en va-et- vient (42) de l'ouvreuse de balles (38). - , Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le dispositif d'amenée (19) est un condenseur travaillant par vole pneumatique et qui est relié au dispositif de prélèvement (49) de l'ouvreuse de balles (38) prévue pour la rangée de balles textiles. 6. Dispositif selon l'une des revendications 3 a 5, ca- ractérisé en ce que la chambre de remplissage de la trémie d'alimentation présente une bande de transport de fond qui est déplaçable transversale- ment au coté longitudinal du lit de matière textile. 7. Dispositif selon l'une des revendications 3 a 6, ca- ractérisé en ce que la trémie d'alimentation (1) est munie d'un puits de remplissage (10) qui -vue en coupe transversale- est délimitée au moyen de parois inclinées (11, 12) vers la partie inférieure d'un tablier a lat- tes & pointes (3), et en ce que le dispositif (19), prévu pour la matière textile a délivrer, d'amenée a l'ouverture d'introduction de remplissage (14) du puits incliné (10) formé par les parois inclinées (11, 12), est disposé s'étendant suivant la direction de la largeur du puits. 8. Dispositif selon l'une des revendications 3 a 7, ca- ractérisé en ce qu'il est prévu, devant le tablier à lattes a pointes (3), une chambre de puits (15) adaptée a la position inclinée de celui-ci et qui se trouve suivant un angle incliné par rapport au puits de remplissage (10, 35). 9. Dispositif selon l'une des revendications 3 a 8, ca- ractérisé en ce que la chambre de puits (15) est réglée de manière variable suivant la largeur, à l'aide d'une paroi réglable (16). 10. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 9, ca- ractérisé en ce que le puits de remplissage (10a, 32) présente des parois de délimitation (1Ia) s'étendant verticalement. 11. Dispositif selon l'une des revendications 3 a 10, ca- ractérisé en ce que le puits de remplissage (10, 10a, 32) est subdivisé en sections par des parois transversales (57, 58), et en ce que les sections subdivisées de puits de remplissage sort munies d'un recouvrement amovible, par exemple un volet ou un tiroir (59).