FR 2582772 A1 19861205 FR 8607836 A 19860530 Accouplement pour tuyaux.- La présente invention concerne de façon générale un accouplement pour tuyaux composé d'une pièce femelle et d'une pièce mâle avec un clapet qui est poussé par un ressort pour venir dans une position de fermeture lorsque les pièces d'accouplement sont séparées, ce clapet venant en position d'ouverture lorsque les pièces de l'accouplement sont réunies; l'invention concerne en particulier un accouplement de tuyaux à grande résistance aux produits chimiques et à bonne caractéristique d'étan- chéité. Les accouplements de tuyaux composés d'une pièce femelle et d'une pièce mâle sont en général réalisés en métal ou en matière synthétique suivant leur utilisation. Toutefois, il reste beaucoup à faire sur le plan des caractéristiques de résistance à la corrosion, de résistance à la température et de l'étanchéité. Un clapet pour ouvrir et fermer le passage d'écoulement à travers la pièce femelle et/ou la pièce mâle, est généralement poussé vers sa position de fermeture par un ressort hélicoidal de compression en métal; il se rétracte en position d'ouverture contre la poussée du ressort lorsque les éléments d'accouplement de tuyaux sont réunis. Toutefois, comme les ressorts hélicoïdaux de compression, habituels sont en métal, ils ont l'inconvénient de rouiller et d'être attaqués, lors- qu'ils exposés aux fluides. Or, il serait souhaitable d'améliorer la résistance aux produits chimiques et à la corrosion. Les Joints d'étanchéité sont généralement placés à l'intérieur de la pièce femelle et/ou de la pièce mâle pour éviter les fuites de fluide en cas de détérioration des Joints. Toutefois de tels Joints d'étanchéité généralement en caoutchouc ont des points faibles sur le plan de la résistance aux produits chimiques, à la corrosion et à la température. Il n'y a aucun accou- plement de tuyaux utilisables pour des fluides contenant des produits chimiques corrosifs tels que des acides forts. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des accouplements de tuyaux connus et se propose de créer un accouplement de tuyaux qui ne soit pas détérioré par un fluide contenant des produits chimiques ou encore à température élevée ou basse, ou encore qui puisse utiliser pour.des fluides attaquant les métaux. - L'invention.a également pour but de créer un accouplement de tuyaux ayant de meilleures caractéristiques d'étanchéité. A cet effet, l'invention concerne un accouplement de tuyaux composé d'une pièce femelle et d'une pièce mâle caractérisé en ce qu'au moins celles des parties de la pièce femelle et de la pièce mâle exposées au fluide sont en une résine fluorocarbonée. Il a été constaté que comme au moins celles des parties de la pièce mâle et de la pièce femelle qui sont exposées aux fluides sont en une résine fluorocarbonée telle qu'une résine PTFE ou PFA, l'accou- plement de tuyaux selon l'invention présente une résistance élevée à la corrosion ou à l'attaque des produits chimiques corrosifs notamment des fluides de lavage, étant donné la nature de la résine fluorocarbonée ainsi qu'une résistance élevée à la température et aux intempéries. Bien qu'il soit connu de réaliser des accouplements de tuyaux en matière plastique habituelle telle qu'une polyamide,un polyester ou analogue, la présente invention réalise pour la première fois un accouplement de tuyaux en une résine fluorocarbonée. Suivant une autre caractéristique, l'invention concerne un accouplement de tuyaux comprenant une pièce femelle, une pièce mâle et un clapet logé dans le passage d'écoulement en au moins la pièce mâle ou la pièce femelle pour se déplacer axialement entre une première position de fermeture du passage d'écoulement et une seconde position d'ouverture du passage, ce clapet étant normalement poussé vers la première position par un ressort de compression, lorsque la pièce mâle et la pièce femelle sont séparées, ce clapet se déplaçant vers la seconde position, lorsque la pièce mâle et la pièce femelle sont réunies, cet accouplement étant caractérisé en ce qu'au moins celles des parties de la pièce mâle et de la pièce femelle qui sont exposées aux fluides sont réalisées en une résine fluorocarbonée, et le ressort de compression est un soufflet en résine fluorocarbonée. Selon cette caractéristique de l'invention, non seulement celles des parties de la pièce mâle et de la pièce femelle entrent en contact avec le fluide, sont en résine fluorocarbonée, par exemple une résine PTFE ou PFA,- mais le ressort de compression est un soufflet en une résine fluorocarbonée similaire de sorte que si un fluide qui peut être détérioré par son contact avec un métal, touche le ressort, ce fluide n'est pas détérioré et le ressort n'est pas attaqué par le fluide. Comme indiqué ci-dessus, étant donné cette résistance élevée à la corrosion et à l'attaque par les produits chimiques, l'accouplement de tuyaux selon la présente invention convient de façon particu- lièrement bonne pour des fluides en particulier des fluides contenant des produits chimiques corrosifs et des liquides de lavage corrosifs ou autres liquides. De plus, comme la résine fluorocarbonée a également une meilleure résistance à la température et aux intempéries, l'accouplement de tuyaux trouve une plage d'applications très étendue. Il peut également s'utiliser pour des fluides qui risquent d'être détériorés par leur contact avec un métal. En outre, une résine fluorocarbonée telle qu'une résine PTFE ou PFA constituant l'accouplement présente des caractéristiques antifrictions ce qui rend inutile l'utilisation d'un moyen de graissage pour les bagues d'étanchéité. De ce fait, l'accouplement de tuyaux selon l'invention peut s'utiliser non seulement pour des fluides contenant les produits chimiques mais également pour de l'eau pure ou des liquides alimentaires. Lorsque le ressort de compression est en résine fluorocarbonée telles que PTFE ou PFA, on a les avantages mentionnés ci-dessus. Toutefois, les soufflets en résine fluorocarbonée ont l'inconvénient pratique d'avoir un faible coefficient d'élasticité dans la direction latérale par comparaison aux ressorts hélicoïdaux métal- liques classiques, ce qui nécessite d'augmenter l'épais- seur de la paroi et/ou le diamètre des soufflets pour arriver à la même capacité que celle des ressorts hélicol- daux métalliques comparables. Ainsi selon une autre caractéristique de l'invention, on résoud ce problème en réalisant des souf- flets en résine fluorocarbonée sous la forme de soufflets particuliers ayant des plats s'étendant de manière hélicoïdale en continu. Un ressort de compression en résine fluorocarbonée sous la forme d'un soufflet parti- culier, ayant des plats s'étendant de manière hélicoldale continu se comprime dans la directionaxiale sous des forces de compression sensiblement égales à celles de la compression d'un ressort hélicoidal métallique, car les plats du soufflet sont de forme hélicoïdale et assurent une force de fermeture de clapet qui n'est pas inférieure celle d'un ressort hélicoidal métallique classique tout en assurant cette force de fermeture de clapet en une période temps plus longue, malgré les opérations répétées d'ouverture et de fermeture de l'accouplement de tuyaux. En outre, étant donné cette configuration àplatsde forme hélicoidale, le ressort soufflet est moins sensible à la fatigue permanente que les ressorts soufflets classiques et peut s'adapter à des variations de charge par simple changement d'épais- seur de parois des soufflets sans qu'il ne soit nécessaire de changer le diamètre des soufflets. Le ressort-soufflet particulier en résine fluorocarbonée est moins sensible à la détérioriation par attaque chimique que les ressorts métalliques; il est très résistant aux produit chimiques et à la corrosion. Selon une autre caractéristique de l'in- vention, on a un accouplement de tuyaux comprenant une pièce femelle et une pièce mâle, au moins l'une des deux pièces se composant d'au moins deux éléments cylin- diques, cet accouplement étant caractérisé en ce qu'au moins celles des parties de la pièce mâle et de la pièce femelle exposées au fluide sont réalises en résine fluorocarbonnée, les deux éléments cylindriques étant en résine fluorocarbonée de dureté différente, l'élément cylindrique de dureté relative la plus grande ayant une arête annulaire angulaire àla surface en regard de l'élément cylindrique le moins dur, de sorte que son arête mord la surface en regard de l'élément cylindrique le moins dur, pour former avec celui-ci l'étanchéité, lorsque les deux éléments cylindriques sont réunis. Selon cette structure, comme l'arête annulaire angulaire mord dans la surface opposée de l'élément cylindrique le moins dur pour réaliser l'étan- chéité, il n'est pas nécessaire de mettre des Joints d'étanchéité en caoutchouc moins résistant aux produits chimiques entre les deux éléments cylindriques, comme dans les accouplements de tuyaux de l'art antérieur. Selon une variante de réalisation de l'invention, on a un accouplement de tuyaux formé d'une pièce femelle et d'une pièce mâle, chaque pièce se composant d'au moins un élément cylindrique, cet accouplement étant caractérisé en ce que les éléments cylindriques de la pièce femelle et de la pièce mâle sont réalisés dans des résines fluorocarbonées de dureté différente, l'élément cylindrique relativement le plus d r ayant une partie en saillie annulaire angulaire à la surface en regard de l'élément cylindrique le moins dur de sorte que la partie en saillie la plus dure vient en contact de l'étanchéité avec la surface en regard de l'élément cylindrique le moins dur lorsque la pièce femelle et la pièce mâle sont réunies. La présente invention sera décrite de façon plus détaillée à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté partiel- lement en coupe de l'accouplement de tuyaux selon un mode de réalisation de la présente invention, montrant l'accouplement ouvert; - la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 montrant l'accouplement fermé; - la figure 3 est une vue de cêté partiel- lement en coupe de l'accouplement de tuyaux selon un autre mode de réalisation de l'invention; - la figure 4 est une vue de côté partiellement en coupe d'un accouplement de tuyaux selon un autre mode de réalisation de l'invention; - la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4 montrant l'accouplement fermé. Dans les dessins et la description, on utilisera les mêmes références numériques pour désigner les éléments identiques ou semblables. Description détaillée de différents modes de réali- sation préférentiels - Selon les figures 1 et 2, on décrira ci-après un accouplement de tuyau selon un mode de réalisation de l'invention; cet accouplement se compose d'une pièce femelle 1 et d'une pièce mâle 17. La pièce femelle 1 se compose principa- lement d'un élément cylindrique extérieur 2a et d'un élément cylindrique intérieur 2b montés l'un sur l'autre et formant entre eux un passage 3 pour l'écoulement. Un siège de clapet, cylindrique, plein est placé dans le passage d'écoulement coaxialement à celui-ci en étant fixé aux éléments cylindriques 2a, 2b par l'intermédiaire d'un élément de montage 7. Le siège 4 comporte une face avant 5 de poussée de clapet et un siège de clapet 6 der- rière la face avant. Un clapet 8, cylindrique, entoure le siège 4 et est coulissant axialement sur une partie de la paroi intérieure de l'élément cylindrique intérieur 2b; ce clapet cylindrique 8est mobile entre une position de fermeture pour laquelle il est en contact étanche avec le siège 6 et ferme le passage d'écoulement 3 et une position d'ouverture dans laquelle le clapet est rétracté, de manière à dégager le siège 6 pour ouvrir le passage de l'écoulement. Selon la présente invention, au moins les parties de la pièce femelle 1 qui sont susceptibles d'être exposées au fluide à savoir les éléments cylin- driques 2a, 2b, le siège de clapet 4, la pièce de montage 7 et le clapet 8 selon le mode de réalisation représenté sont réalisées en une résine fluorocarbonée. Ces parties peuvent être réalisées complètement en résine fluorocarbonée. En variante, seules les surfaces de ces parties susceptibles d'entrer en contact avec le fluide peuvent être revêtues d'une résine fluorocar- bonée. Les résines fluorocarbonées susceptibles d'être utilisées dans le cadre de la présente invention sont le PTFE (polytétafluoroéthylène) et PFA (copolymère de tétrafluoroéthylène-perfluoroalkylvinyléther). On peut également utiliser avec de bons résultats du PVDF (fluorure de polyvinylidène). Cette partie de la paroi intérieure 9 de l'élément cylindrique 2b qui est en regard de la partie centrale du clapet 8 entre ces extrémités opposées, est espacéeradialement vers l'extérieur par rapport à la périphérie extérieure du clapet pour former avec celui-ci un intervalle qui reçoit un ressort de compres- sion 10 entourant la périphérie centrale du clapet 8, sous pression, entre un épaulement formé sur l'élément cylindrique et un épaulement formé sur le clapet de manière à pousser le clapet 8 vers le siège 6. Selon 9 zc2582772 un mode de réalisation préférentiel de cette invention, ce ressort de compression 0 est un soufflet en résine fluorocarbonée. La référence 11 désigne un joint d'étan- chéité placé entre la paroi intérieure de l'élément cylindrique intérieur et la périphérie extérieure de l'extrémité arrière du clapet 8; la référence 12 désigne des billes de verrouillage susceptible de venir dans une rainure périphérique extérieure 27 réalisée dans la pièce mâle 17 comme cela sera décrit ci-après pour verrouiller la pièce femelle et la pièce mâle dans léur position d'accouplement; la référence 13 désigne un manchon permettant d'enfoncer les billes de verrouillage; la référence 14 désigne un ressort de compression pous- sant le manchon 13 vers sa position d'enfoncement des billes; les références 15 et 16 désignent des joints d'étanchéité. La pièce mâle 17 se compose d'un élément cylindrique extérieur 18a et d'un élément cylindrique intérieur 18b montés l'un sur l'autre et formant entre eux un passage d'écoulement 19. Un clapet 20 est placé dans le passage d'écoulement 19; il est coulissant axialement sur les parois intérieures des éléments cylin- driques 18a, 18b. Le clapet 20 peut être une partie cylindrique 22 avec un perçage 21 s'ouvrant à son extré- mité arrière dans le passage d'écoulement 19 et fermé à son extrémité avant par une tête de clapet en forme de disque. le perçage 21 communique avec l'extérieur de la paroi cylindrique 22 par l'intermédiaire des orifices 31 traversant la partie cylindrique au voisinage de son extrémité avant. Selon la présente invention, au moins les parties de la pièce mâle 17 qui sont exposées au fluide à savoir les éléments cylindriques 18a, 18b et le clapet 20 selon le mode de réalisation représenté, sont réalisées en résine fluorocarbonée. Ces parties peuvent être réalisées en totalité dans cette résine. En variante, seules les surfaces de cette pièce qui sont en contact avec le fluide peuvent être munies de revêtements en résine fluorocarbonée. Le clapet 20 est mobile entre une position fermeture dans laquelle il est en contact étanche avec le siège de clapet 32 réalisé sur la paroi intérieure de l'élément cylindrique extérieur 18a pour fermer le passage d'écoulement 19, une position d'ouverture dans laquelle il est dégagé du siège de clapet 32 et libère le passage d'écoulement. La partie de la paroi intérieure 24 de l'élément cylindrique extérieur 18a qui est en regard de la partie centrale de la pièce cylindrique du clapet 20 entre ses extrémités opposées est espacée radialement vers l'extérieur par rapport à la périphérie extérieure centrale de la partie cylindrique 22 pour former entre un intervalle recevant le ressort de compres- sion 23 entourant la périphérie extérieure de la partie cylindrique 22, ce ressort étant comprimé entre la face avant de l'élément cylindrique 18b et un épaulement prévu sur l'élément cylindrique 18a de manière à pousser le clapet 20 vers son siège 32. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention,le ressort de compression 9 est un soufflet en rasine fluo- rocarbonée. Les références 25 et 26 désignent des Joints d'étanchéité placés entre les parois intérieures des éléments cylindriques extérieur et intérieur 18a, 18b et la périphérie extérieure de la partie cylindrique 22 du clapet; la référence 27 désigne une gorge péri- phérique annulaire, réalisée dans l'élément cylindrique extérieur 18a et qui peut recevoir des billes de verrouil- lage 12 lorsque la pièce mâle et la pièce femelle sont réunies. Les références 28 et 29 désignent des Joints d'étanchéité. Lorsque la pièce femelle 1 et la pièce mâle 17 sont réunies comme cela est représenté à la figure 2, l'extrémité avant de l'élément cylindrique 18a de la pièce mâle 17 pousse le clapet 8 de la pièce femelle en position d'ouverture en agissant contre la force développée par le ressort 10; en même-temps, la face avant 5 de poussée de clapet du siège 4 pousse le clapet 20 de la pièce mâle 17 en position d'ouverture en agissant contre la force développée par le ressort 23. Les passages d'écoulement 3 et 19 de la pièce femelle 1 et de la pièce mâle 17 sont ouverts et communiquent ainsi l'un avec l'autre. La figure 3 montre un-accouplement de tuyaux selon un autre de réalisation de l'invention. Cet accouplement se compose également d'une pièce femelle 1 et d'une pièce mâle 17. La pièce femelle 1 se compose d'un corps cylindrique principal 2 traversé par un passage d'écou- lement 3. Un clapet 54 de forme générale cylindrique est logé coulissant axialement dans le passage d'écou- lement 3; ce clapet ouvre et ferme l'écoulement. Le clapet 54 se compose d'une partie cylindrique 55 et d'une tête de clapet ou extrémité avant fermée 56, la partie cylindrique ayant des orifices radiaux 57 pour le fluide, au voisinage de la tête 56. Le corps cylindrique principal 2 présente un bourrelet annulaire 58 formant un siège de clapet contre lequel la tête de clapet 56 peut venir en contact étanche pour fermer le passage d'écoulement 3 de manière habituelle. Un ressort de compression 59 est monté en position comprimée entre le corps cylindrique princi- pal 2 et le clapet 54 pour pousser celui-ci en butée contre le siège 58. Selon la présente invention, au moins celles des parties de la pièce femelle 1 qui sont exposées au fluide, à savoir l'élément cylindrique principal 2, le clapet 54 et le ressort de compression 59 du mode de réalisation représenté sont réalisées résine fluorocarbonée. De plus, selon l'enseignement de la présente invention, le ressort de compression 59 est constitué par un soufflet de forme appropriée en résine fluorocarbonée ayant des plats ou convolutions hélicoïdales continues à la place d'un simple soufflet classique. Une extrémité du ressort de compression 59 est insérée dans la partie cylindrique 55 du clapet 54 et est bloquée contre un épaulement 60 formé dans la périphérie intérieure de la partie cylindrique 55 alors que l'autre extrémité du ressort est logée dans un support à ressort 61, tubu- laire, montée et fixée dans le passage d'écoulement 3; il est bloqué contre l'épaulement 62 réalisé autour de la périphérie intérieure du support de ressort 61. L'extré- mité arrière ouverte de la partie cylindrique 55 du clapet 54 est normalement écartée de l'extrémité ouverte opposée du support de ressort 61 pour former un intervalle 63 permettant le retrait du clapet 54 pour ouvrir le passage d'écoulement 3 lorsque la pièce femelle 1 et la pièce mâle 17 sont réunies comme cela sera décrit ci-après. La référence 64 désigne une barque d'enclipsage pour retenir le support de ressort 61. Les billes de verrouillage 12 sont susceptibles de s'introduire en verrouillage dans une rainure périphérique 27 réalisée autour de la périphérie extérieure de la pièce mâle 17 lorsque celle-ci est introduite dans la pièce femelle 1. Un manchon 13 est monté coulissant axialement sur la pièce femelle 1; ce manchon 13 comporte un bourrelet annulaire interne qui est poussé par le ressort 14 contre les billes de verrouillage I2 pour enfoncer ces billes. La pièce femelle est munie d'une bague d'étanchéité 68 susceptible d'entrer en contact avec la périphérie extérieure de la pièce mâle 17 et assurer l'étanchéité avec celle-ci lorsque la pièce mâle est placée dans la pièce femelle. La pièce mâle 17 se compose d'un corps cylindrique principal 18 traversé d'un passage d'écou- lement 19. Un clapet 20 de forme générale cylindrique est monté coulissant axialement dans le passage d'écou- lement 19 pour ouvrir et fermer ce passage 19. Le clapet se compose d'une partie cylindrique 22 et d'une tête de clapet ou extrémité avant fermée 74; cette partie cylindrique comporte des orifices radiaux 31, pour le fluide au voisinage de la tête 74. Le corps cylindrique principal 18 est muni d'un bourrelet annulaire interne 32 formant un siège de clapet pour la tête de clapet 74 qui peut venir en contact étanche de manière à fermer le passage d'écoulement 19 comme cela a été le cas pour la pièce femelle 1. Un ressort de compression 77 est monté comprimé entre le corps cylindrique principal 18 et le clapet 20 pour pousser ce dernier en butée contre le siège 32. Selon la présente invention, au moins celles des parties de la pièce mâle 17 qui sont en contact avec le fluide à savoir le bord cylindrique 18, le clapet 20 et le ressort de compression 77 selon le mode de réalisation représenté, sont réalisés en une résine fluorocarbonée comme la pièce femelle 1. De plus, selon la présente invention le ressort de compression 77 est un soufflet de forme appro- priée en résine fluorocarbonée ayant des plats hélico- Idaux continus ou convolutions comme pour le ressort de compression 59 de la pièce femelle 1. Une extrémité du ressort de compression 77 est insérée dans la partie cylin- drique 22 du clapet 20 et est bloquée contre un épaulement 78 réalisé sur la périphérie intérieure de la partie cylindrique 22; l'autre extrémité du ressort 77 est mis dans un support tubulaire de ressort 79 logé et fixé dans le passage d'écoulement 19 en étant retenu contre un épaulement 80 formé autour de la périphérie intérieure du support de ressort 79. L'extrémité arrière ouverte de la partie cylindrique 22 du clapet 20 est normalement écartée de l'extrémité opposée ouverte du support de ressort 79 pour former un intervalle 81 permettant le retrait du clapet 20 pour dégager le passage d'écoulement 19 lorsque la pièce femelle 1 et la pièce mâle 17 sont réunies. Il est clair que lorsque l'accouplement de tubes est réuni, les deux clapets opposés 54 et buttent l'un contre l'autre et se trouvent tous deux en position rétractée ouverte contre les poussées - exercées par les ressorts respectifs 59 et 77 de manière à ouvrir les passages d'écoulement 3, 19 et à permettre la communication. Lorsque la pièce femelle et la pièce mâle sont réunies, les billes de verrouillage 12 sont enfoncées dans la rainure périphérique 27 et maintiennent verrouilléesla pièce femelle femelle et la pièce mâle. Pour ouvrir l'accouplement on coulisse à la main le manchon 13 vers l'intérieur contre la force développée par le ressort 14 Jusqu'à ce que les billes 12 soient libérées. Puis on peut tirer la pièce mâle 17 hors de la pièce femelle 1, les billes 12 se dégageant de la rainure. Les figures 4 et 5 montrent un accouple- ment de tubes selon l'invention. Cet accouplement de tubes est analogue à celui des figures 1 et 2, non seule- ment sur le plan de la construction, mais également en ce qu'au moins celles des parties de la pièce mâle et de la pièce femelle qui sont exposées au fluide sont réa- lisées en résine fluorocarbonée et en ce que les ressorts de compression 10 et 23 sont constitués par des soufflets en résine fluorocarbonée. La différence entre ce mode de réalisa- tion et celui représenté aux figures 1 et 2 est que le corps cylindrique principal de la pièce femelle et/ou de la pièce mâle se compose d'un élément cylindrique réalisé dans des résines fluorocarbonées ayant des dureté différent; la surface de l'élément cylindrique le plus dur est encontact avec la surface de l'élément cylindrique le moins dur avec une arête annulaire à section en forme de V. De façon plus précise le corps cylindrique principal de la pièce femelle 1 se compose d'un ensemble d'éléments cylindriques c'est-à-dire d'un élément cylindrique extérieur 2a et d'un élément cylindrique intérieur 2b qui dans le mode de- réalisation représenté sont réalisés dans des résines fluorocarbonées de dureté différente. De la même manière, le corps cylindrique principal de la pièce mâle 17 se compose d'un ensemble d'éléments cylindriques - un élément cylindrique extérieur 18a et un élément cylindrique intérieur 18b qui dans le mode de réalisation représenté sont également réalisés dans des résines fluorocarbonées de d reté différente. Les éléments cylindriques les plus durs. 2b et 18a ont des arêtes annulaires angulaires 83 et 84 respectives sur leur face tournée vers les faces des éléments cylindriques correspondantes 2a et 18b. Lorsque les éléments cylindriques 2a et 2b et les éléments cylindriques 18a et 18b sont réunis comme -représenté aux figures 4 et 5, les -artes annu- laires angulaires 83 et 84 des éléments cylindriques 2b et 18a mordent respectivement dans les surfaces en regard des éléments cylindriques 2a et 18a, respectifs en assurant l'étanchéité. De ce fait, il n'est pas nécessaire de prévoir des joints d'étanchéité entre les éléments cylindriques comme dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2. De plus, selon la présente invention deux éléments cylindriques opposés de la pièce femelle et de la pièce mâle à surfaces susceptibles d'être mises en butée l'une contre l'autre lorsque les pièces mâle et femelle sont réunies, sont dans des résines fluoro- carbonées de dtfreté différente. Ces deux éléments cylindriques sont le clapet cylindrique 8 de la pièce femelle et l'élément cylindrique extérieur 18a de la pièce mâle selon le mode de réalisation représenté. Le clapet cyllindrique 8 le plus dUr comporte une surface d'extrémité avec une partie en sailie angulaire 88 susceptible de mordre dans la surface 90 de l'élément cylindrique 18a pour assurer l'étanchéité entre ces deux pièces lorsque l'accouplement est réuni. Il est à remarquer que ce mode de réalisation présente l'avantage supplémentaire de supprimer les joints d'étanchéité tout en ayant tous les avantages du mode de réalisation des figures 1 et 2. REVENDICATIONS 1 ) Accouplement de tuyaux composé d'une pièce femelle (1) et d'une pièce mâle (17)avec un passage (3, 19) par le fluide, caractérisé en ce qu'au moins celles (2, 2a, 2b, 4, 7, 8, 54, 59, 77, 18, 18a, 18b, 20) des parties de la pièce femelle et de la pièce mâle exposées au fluide sont en une résine fluorocarbonée. 2 ) Accouplement de tuyaux comprenant une pièce femelle (1), une pièce mâle (17) avec un passage de fluide (3, 19) et un clapet (8) logé dans le passage d'écoulement (3, 19) en au moins la pièce mâle (17) ou la pièce femelle (1) pour se déplacer axialement entre une première position de fermeture du passage d'écoulement (3, 19) et une seconde position d'ouverture de ce passage (3, 14), ce clapet (8) étant normalement poussé vers la première position par un ressort de compression (10, 23) lorsque la pièce mâle (71) et la pièce femelle (1) sont séparées, ce clapet (8) se déplaçant vers la seconde position, lorsque la pièce mâle (17) et la pièce femelle (1) sont réunies, cet accouplement étant caractérisé en ce qu'au moins celles des parties (2, 2a, 2b, 4? 7, 8, 54, 59, 18a, 18b, 20) de la pièce femelle (1) et de la pièce mâle (17) qui sont exposées aux fluides sont réalisées en une résine fluo- rocarbonée, et le ressort de compression (10, 23) est un soufflet en résine fluorocarbonée. 3 ) Accouplement de tuyaux comprenant une pièce femelle (1) une pièce mâle (17) ayant chacune un passage de fluide (3, 19) et un clapet (8) placé dans ce passage (3, 19) à travers au moins la pièce femelle (1) et la pièce mâle (17) pour se déplacer axia- lement entre une position de fermeture de ce passage et une position d'ouverture de celui-ci, le clapet (8) étant normalement poussé vers la première position par un ressort de compression (10, 23) lorsque la pièce femelle (1) et la pièce mâle (17) sont séparées, ce clapet (8) venant dans la seconde position lorsque la pièce femelle (1) et la pièce mâle (17) sont réunies, accouplement caractérisé en ce qu'au moins celles des parties (2, 2a, 2b, 4, 7, 8, 54, 59, 77, 18a, 18b, 20) qui sont exposées au fluide sont réalisées dans une résine fluoro- carbonée, le ressort de compression (10, 23) étant constitué par un soufflet en résine fluorocarbonée ayant des plats s'étendant de manière hélicoidale et continue. 4 ) Accouplement de tuyaux comprenant une pièce femelle (1) et une pièce mâle (17) au moins l'une des deux pièces se composant d'au moins deux élé- ments cylindriques, cet accouplement étant caractérisé en ce qu'au moins celles des parties de la pièce mâle (17) et de la pièce femelle (1) exposées au fluide sont réalisés en résine fluorocarbonée, les deux éléments cylindriques (2a, 2b, 18a, 18b) étant en résine fluoro- carbonée de dureté différente, l'élément cylindrique (2b, 18a) de dureté relative la plus grande ayant une arête annulaire angulaire (83, 84) à la surfac en regard de l'élément cylindrique le moins dur (2a, 18b) de sorte que son arête mord la surface en regard de l'élément cylindrique le moins dur, pour former avec celui-ci l'étanchéité, lorsque les deux éléments cylin- driques sont réunis. ) Accouplement de tuyaux.formé d'une pièce femelle (1) et d'une pièce mâle (17) chaque pièce se composant d'au moins un élément cylindrique (2a, 2b 18a, 18b), cet accouplement étant caractérisé en ce que les éléments cylindriques (2a, 2b, 18a, 18b) de la pièce femelle (1) et de la pièce mâle (17) sont réalisés dans des résines fluorocarbonées de d reté différente, l'élément cylindrique (2b, 18a) relativement le plus dur ayant une partie en saillie annulaire angulaire (83, 84) à la surface en regard de l'élément cylindrique (2a, 18b) le moins dur, de sorte que la partie en saillie la plus dure vient en contact de l'étanchéité avec la surface en regard de l'élément cylindrique le moins dur lorsque la pièce femelle (1) et la pièce mâle (17) sont réunies.