FR 2574191 A1 19860606 FR 8517777 A 19851202 L'invention concerne un appareil et un procédé de diagraphie de bruits à sensibilité directionnelle, particulièrement utiles à des opérations portant sur des puits de pétrole et gaz. La pratique de la diagraphie acoustique de puits est bien connue dans l'industrie du pétrole et du gaz. Une utilisation particulière de la diagraphie acoustique consiste à déterminer les points auxquels un fluide ou un gaz entre dans le sondage d'un puits ou en sort. Cette information est particulièrement intéressante lorsqu'un fluide ou un gaz entre dans le puits ou en sort par une fuite présente dans le tubage. Ces fuites de tubage doivent souvent être obturées pour assurer un fonctionnement convenable du puits. La diagra- phie acoustique est également utile pour déterminer s'il existe ou non des cheminements entre différentes formations productrices dans un puits. Un appareil de localisation de fuites dans des tubages et des sondages est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 2 210 414. Ce brevet décrit un détecteur acoustique suspendu à un câble afin de pouvoir être descendu dans un sondage et en être retiré. Le détecteur comprend un mécanisme de détection de sons, tel qu'un microphone, qui réagit au son produit par la fuite de liquide. Un autre appareil pour déterminer l'emplace- ment d'un fluide entrant dans un puits ou en sortant est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 2 361 458. Ce brevet décrit un dispositif acoustique réagissant avec précision à des signaux horizontaux. En raison de cette caractéristique de réponse, l'appareil peut être utilisé pour déterminer de façon très précise les points d'entrée de fluide dans un sondage. L'appareil est caractérisé comme étant sensible aux bruits d'origine adjacente à l'appareil, alors que l'effet d'autres bruits dans la même bande acoustique, mais éloignés verticalement de l'appareil, est sensiblement éliminé. Bien que des dispositifs pour déterminer l'emplacement d'une fuite dans un puits, tels que ceux décrits ci-dessus, soient bien connus, ils sont générale- ment insensibles à la direction. Ces dispositifs n'iden- tifient que la profondeur à laquelle le bruit associé à la fuite est produit, mais non la direction d'o vient le bruit. L'information concernant la direction dans laquelle une source de bruit souterraine se trouve peut être très utile dans le fonctionnement de puits de pétrole et de gaz. Une telle utilisation d'une information directionnelle de bruits réside dans des opérations de puits d'intervention en cas d'éruption. Un procédé pour maîtriser une éruption consiste à forer des puits de secours ou d'intervention à proximité du puits dans la formation produisant des fluides ou des gaz en éruption. La détermination de l'emplacement de cette production et le forage d'un puits d'intervention avec la précision demandée sont des tâches difficiles. Une technique cou- rante repose sur la détection d'aberrations dans la propagation d'ondes magnétiques dans le sol. Ces aberra- tions peuvent être provoquées par le tubage d'un puits en éruption. Une autre technique courante détecte les différences de résistivité entre un tubage de puits en éruption et le sol. Ces techniques peuvent souvent être difficiles à appliquer et, dans tous les cas, elles sont peu utilisées lorsqu'une éruption se produit au- dessous du tubage du puits ou dans un puits sans tubage. Une information de direction est également utile dans des opérations concernant des puits o des cheminements apparaissent entre différentes formations. Les cheminements se manifestent par l'écoulement de fluides en arrière du tubage du puits. Ils peuvent consis- ter en une fuite de fluide ou de gaz d'une formation productrice vers une formation non productrice ou en fuite de matières autres que des hydrocarbures vers une formation productrice. De telles fuites peuvent avoir pour résultat une diminution finale de la production du puits. Un procédé pour remédier à ces fuites consiste à perforer le tubage du puits et à introduire à force du ciment dans le cheminement indésiré, empochant ainsi l'écoulement de fluide ou de gaz dans le passage. Bien que la profondeur à laquelle la perforation doit être réalisée puisse être déterminée par des techniques classi- ques de diagraphie de bruits, l'emplacement - approprié de perforation du tubage sur sa circonférence est diffi- cile à déterminer. Il subsiste donc un besoin, dans l'industrie du pétrole et du gaz, en un appareil et un procédé perfec- tionnés pour déterminer la direction d'une source de bruits souterraine. L'appareil de diagraphie directionnelle de bruits de la présente invention comprend deux-cristaux piézo-électriques cylindriques dont les. signaux de sortie sont traités électriquement afin que les cristaux travail- lent en opposition. Autrement dit, les signaux de sortie des cristaux sont traités électriquement afin d'être opposés mutuellement. Ces cristaux, qui sont bien connus dans la technique, convertissent une énergie acoustique en une énergie électrique. Le signal de sortie de chaque cristal est un signal dont la tension est proportionnelle à la force de l'énergie acoustique atteignant le cristal. Pour le fonctionnement, on place les cristaux sensiblement côte à cote, sans qu'ils se touchent et de façon que les axes de leurs cylindres-soient sensible- ment parallèles entre eux. Ils sont maintenus dans cette position par une résine époxy, des bras de support ou d'autres moyens constituant un support rigides Les cris- taux et leur support sont conçus pour être descendus dans un sondage en étant fixes ou incorporés dans un ensemble de diagraphie monté-sur un câble. Dans la mise en oeuvre du procédé de l'inven- tion, la direction relative d'une source souterraine de bruits peut être déterminée par descente, sur un câble, dans un sondage, d'un ensemble de diagraphie comprenant un appareil de diagraphie acoustique direction- nelle comportant deux cristaux traités électriquement de façon à être opposés l'un à l'autre. Ces transducteurs à cristaux sont positionnés l'un par rapport à l'autre- dans l'appareil de façon qu'ils soient disposés c6te à côte et que les axes de leurs cylindres soient sensible- ment parallèles. A la profondeur souhaitée, on fait tourner l'appareil sur 360 et les transducteurs à cris- taux produisent des signaux de sortie qui sont utilisés pour déterminer la direction relative de la source de bruits. Lorsque la profondeur souhaitée est sensiblement- sur le plan horizontal o se trouve sensiblement-, aussi, la source de bruits, cette dernière se trouve sur une ligne sensiblement perpedicu1ire à la ligne qui peut être tracée en passant par les centres des deux'transducteurs lorque la phase et l'amplitude de leurs signaux de sortie sont minimales. La direction de la source de bruits sur cette ligne peut être déterminée par l'observation du transducteur se trouvant en déphasage avant lorsque les transducteurs sont positionnés de façon que l'on puisse tracer une ligne passant à- la fois par leurs centres et par la source de bruits. Ce -transducteur en déphasage avant est celui qui est *le plus proche de la source de bruits. - Dans la mise en oeuvreé d'une application du procédé de la présente invention, l'appareil de-diagra- phie acoustique directionnelle est descendu dans le puits, avec un indicateur de direction absolue tel qu'un gyroscope ou un magnétomètre. Une fois à la profondeur souhaitée, on fait tourner sur 360 l'appareil de diagra- phie acoustique directionnelle et l'indicateur de direc- tion absolue. Au cours de cette rotation, l'appareil de diagraphie acoustique directionnelle et l'indicateur de direction absolue produisent tous deux des signaux de sortie que l'on observe et qui sont avantageusement transmis à des dispositifs d'enregistrement situés de préférence à la surface. La phase et l'amplitude de la réponse de chaque cristal de l'appareil selon l'inven- tion sont de préférence toutes deux enregistrées. Ces mesures de phase et d'amplitude peuvent être utilisées pour déterminer la direction de la source des bruits à l'origine des mesures concernant la position de l'appa- reil au moment o lesdites mesures ont été prises. Ces mesures peuvent ensuite être mises en corrélation avec les indications provenant de l'indicateur de direction absolue pour déterminer la direction absolue dans laquelle se trouve la source de bruits. Dans la mise en oeuvre d'une autre applica- tion du procédé de la présente invention, en particulier une application pour la suppression de cheminements, l'indi- cateur de direction absolue est remplacé par un perfora- teur à balles à tirs à déphasage nul, c'est-a-dire que les tirs sont alignés sur l'axe du perforateur afin que tous les tirs soient dirigés dans la même direction. Le perforateur est associé aux cristaux de façon qu'un cristal soit aligné avec les tirs du perforateur. Ceci oriente les tirs dans la direction des bruits lors de la décharge du perforateur. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective montrant l'agencement des transducteurs à cristaux piézo- électriques de la présente invention; - la figure 2 est une vue schématique, avec coupe partielle, montrant l'utilisation de l'appareil selon l'invention dans un sondage; - les figures 3A et 3B sont respectivement un graphique typique des signaux d'amplitude provenant de l'appareil de diagraphie directionnelle de bruits de la présente invention, et un schéma montrant les positions relatives de la source de bruits et du détecteur de l'appareil de diagraphie; - les figures 4A et 4B montrent la relation entre une source souterraine de bruits et les transduc- teurs à cristaux de la présente invention; - la figure 5 est une coupe schématique montrant l'utilisation de l'appareil selon l'invention dans des opérations visant à arrêter une fuite entre des formations se trouvant derrière le tubage d'un puits; et - les figures 6A et 6B sont des coupes schéma- tiques partielles d'une autre forme de réalisation de l'appareil de diagraphie directionnelle de bruits selon l'invention. L'invention concerne un appareil et un procédé de diagraphie destinés à déterminer la direction de laquelle proviennent des bruits souterrains tels que l'écoulement d'un fluide ou d'un gaz dans un passage. Cet écoulement peut être dû, par exemple, au cheminement de fluides derrière un tubage de puits ou à des fuites du tubage par lesquelles le fluide entre dans un puits ou en sort. Les bruits souterrains peuvent également être dus à une éruption dans un puits. Un avantage de l'invention est qu'elle peut être utilisée pour déterminer la direction des bruits, que ces derniers soient adjacents au sondage dans lequel l'appareil de l'invention est utilisé, ou qu'ils en soient éloignés d'une certaine distance, par exemple 30 mètres ou plus. Cette détermina- tion porte sur les bruits proprement dits et elle ne dépend - pas de la présence, à proximité -de la source des bruits, de tubages de puits ou d'outils de puits qui pourraient être détectés par des techniques magnéti- qUes ou à résistivité. L'application de l'invention permet de détec- ter aisément et avec précision le point de cheminement ou de fuite du fluide afin que des mesures efficaces puissent être prises pour arrêter le cheminement ou cette fuite. Par exemple, des mesures directionnelles de bruits réalisées ou prises à l'aide de l'invention peuvent fournir l'information nécessaire pour orienter convenablement les perforations dans un tubage au point de cheminement du fluide afin que les passages puissent être obturés. L'application de l'invention permet égale- ment de déterminer, à partir d'un puits d'intervention, la direction A partir de laquelle une source de produc- tion entre en éruption. Le puits d'intervention peut alors être foré avec une plus grande précision jusqu!'à un point donnant satisfaction à proximité de cette source. L'appareil selon l'invention, tel que représenté sur la figure 1, -à savoir un appareil de diagraphie acoustique directionnelle 10, comprend deux transducteurs cylindriques 11a et 11b de détection à cristaux piézoélectriques. Ces éléments fonctionnent sur le principe bien connu selon lequel certains cristaux produisent une différence de potentiel superficielle ou tension, lorsqu'ils sont soumis à des contraintes dans des directions appropriées. Des cristau'x piézo- électriques cylindriques, ou transducteurs à cristaux ainsi qu'on peut les appeler, sont couramment utilisés dans des appareil.s de détection acoustique de sondages. Il est souhaitable, dans la mise en oeuvre de l'invention, que les cristaux soient aussi espacés que possible tout en pouvant encore être mis en place dans un sondage sans être suffisamment près du c6té du trou pour qu'il en résulte une interférence par des signaux provenant de trajets acoustiques intempestifs. Dans la forme préférée de réalisation de l'appareil de diagraphie acoustique directionnelle 10, les deux transducteurs 11a et llb sont espacés de Façon que les axes des cylindres des deux transducteurs soient écartés d'environ 6,5 cm. Avec cet écartement, l'appareil fonc- tionne convenablement en réponse à des ondes acoustiques ayant des fréquences descendant à 1000 Hertz et probable- ment quelque peu plus bas, tout en constituant un disposi- tif assez compact pour être utilisé dans des sondages de diamètres relativement faibles, par exemple 20 cm. Les transducteurs 1la et Ilb peuvent être enrobés dans un bloc de résine époxy (non représenté) afin de conserver l'écartement souhaité. Il est avantageux que la résine époxy soit choisie de façon à être parcourue par les sons à une vitesse élevée, d'environ 1500 mis-, afin - À: que les mesures de différence de phase, qui sont décrites ci-dessous, soient indépendantes de l'effet de la présence de fluide dans le sondage. A cette vitesse, la différence de phase maximale est celle correspondant à un retard d'environ 50 microsecondes. Si l'on n'utilise pas de bloc de résine époxy, on doit utiliser un autre support pour maintenir les cristaux en position. Les cristaux et leur support peuvent être appelés ensemble transducteur 28. Les transducteurs 11a et 11b ont chacun environ 12,7 mm de diamètre et 25,4 mm de longueur. ILa dimension du transducteur n'est cependant pas particu- lièrement importante et on peut utiliser toutes dimensions pratiques permettant une mise en place dans un sondage. Cependant, les transducteurs ont avantageusement les mêmes dimensions et ils ne se touchent pas au moment o l'on observe leurs signaux de sortie. Les signaux de sortie des transducteurs 11a et llb sont soumis à un traitement électrique afin que la phase et l'amplitude réelles de chaque signal de sortie soient avantageusement conservées. Les signaux sont ensuite traités de façon que leur différence de phase soit déterminée. Ce traitement peut être effectué de nombreuses manières connues des spécialistes de l'élec- tronique. Une nouveauté apportée par l'invention réside dans l'importance des deux positions angulaires dans lesquelles les signaux des transducteurs sont en phase. Cette importance est expliquée ci-dessous en référence au procédé le plus simple pour détecter ces emplacements en phase. Les transducteurs 11a et 11b sont connectés de façon à "travailler en opposition". Dans l'agencement le plus simple, par exemple, cette opposition peut être obtenue par la connexion de la borne positive de sortie du premier cristal à la borne négative de sortie du second cristal. Cependant, dans la mise en pratique de l'invention, il est avantageux que la phase et l'ampli- tude des signaux de sortie des deux transducteurs soient conservées. Par conséquent, il est habituellement souhai- table d'effectuer un traitement allant au-delà de l'agen- cement le plus simple. Par exemple, comme montré sur la figure 1, le conducteur 12a de la sortie positive du transducteur 11a est connecté électriquement à l'entrée positive d'un amplificateur opérationnel 17 alors que le conducteur 12b de la sortie positive du transducteur 11b est connecté électriquement à l'entrée négative du même amplificateur 17. Le signal de sortie de l'ampli- ficateur 17 est transmis à des moyens de mesure et d'enre- gistrement (non représentés) par un fil 18. Les conduc- teurs 13a et 13b des sorties négatives des transducteurs 11a et llb sont connectés respectivement à un conducteur 14 qui est la masse du système. L'importance de ce mode de traitement des transducteurs sera décrite ci-dessous. La figure 2 représente l'appareil de diagra- phie directionnelle selon l'invention tel qu'il peut être utilisé au cours du fonctionnement. L'appareil de diagraphie est positionné dans ou fixé à un ensem - ble classique 21 de diagraphie et descendu dans un sondage sur un câble électrique 16. Des blocs de résine époxy 22 et 23 d'isolation acoustique ou de résine époxy conte- nant du plomb sont avantageusement placés au-dessus et au-dessous de l'ensemble transducteur 28 dans l'ensem- ble 21 de diagraphie afin d'empêcher toute interférence par des bruits parasites ou étrangers. Un dispositif d'indication de direction absolue, tel qu'un magnéto- mètre ou un gyroscope, est, dans cette application parti- culière, représenté comme étant également positionné dans l'ensemble 21 de diagraphie et associé aux transduc- teurs de l'appareil 10 de diagraphie de manière que la position des transducteurs par rapport à l'indicateur 20 de direction absolue soit connue. L'indicateur 20 de direction absolue donne une indication de la direction absolue pendant le fonctionnement de l'appareil 10 de diagraphie. Les signaux provenant de l'appareil 10 de diagraphie sont transmis par le câble électrique 16 à un enregistreur 25 de phase et à un enregistreur 26 d'amplitude placés à la surface 27. Le signal de sortie de l'indicateur 20 de direction absolue est trans- mis par le câble électrique 16 à un enregistreur 30 de direction absolue. Bien que les enregistreurs 25, 26 et 30 soient placés à la surface 27, ils pourraient également être placés dans le sondage à proximité de l'appareil 10 de diagraphie. Cependant, il est générale- ment considéré comme plus commode de disposer les enregis- treurs à la surface. 25741 91 1 1 Une utilisation ou un exemple de fonctionne- ment de l'appareil 10 de diagraphie acoustique direction- nelle réside dans la détermination de la direction d'une éruption bruyante, à partir d'un puits d'intervention foré à distance. Il est souhaitable de pouvoir déterminer la direction de l'éruption à partir du puits d'inter- vention afin que ce dernier puisse être foré dans une direction le menant à l'emplacement approprié-pour tuer l'éruption. En considérant de nouveau la figure -2, dans la mise en pratique du procédé de l'invention, on fait descendre l'appareil 10 de diagraphie directionneile dans le sondage 15, qui est le puits d'intervention, sur le câble électrique 16 jusqu'à chaque poste de mesure. A chaque arrêt, on contrôle le signal de sortie de chaque transducteur à cristal sur le moniteur 31 d'amplitude situé à la surface 27 afin de déterminer la profondeur à laquelle apparaît l'amplitude de crête des bruits. L'appareil de diagraphie est ensuite 'déplacé jusqu'à une profondeur o son mouvement vertical est arrêté. A cette profondeur, le signal de sortie de l'amplificateur opérationnel, faisant travailler en cposition les transduc- - teurs, est appliqué à l'enregistreur 26 d'amplitude, et on fait tourner de 360 , dans le plan horizontal, à l'aide d'un dispositif classique de rotation en fond de puits, l'appareil 10 de diagraphie et l'indicateur de direction absolue. Ce dispositif de rotation peut être, par exemple, comme montré sur la figure 2, un corps cylindrique équipé- d'un moteur 32 de rotation monté sur un ensemble de diagraphie classique 21 et comportant des ressorts bombés 36 et 38 de centrage. La tête 39 de câble peut contenir des connexions électri- ques pour le fonctionnement du moteur de rotation. L'am- plitude des signaux en opposition et la phase de chacun des signaux individuels provenant des transducteurs 11a et 11b sont enregistrées sur les enregistreurs 25 et 26 à la surface pendant la rotation de 360 . Le signal correspondant provenant de l'indicateur 20 de direction absolue est également enregistré à la surface. Les figures 3A et 3B montrent un exemple réel du signal de sortie d'un amplificateur à entrée en opposition, recevant des signaux d'entrée de 2 kHz de l'appareil de diagraphie de l'invention placé dans un second puits, tel qu'un puits d'intervention, foré à une distance L de 30 mètres du puits contenant la source de bruits, par exemple une éruption, comme montré sur la figure 3B. Dans cet exemple, seule l'amplitude obtenue à l'aide de l'appareil de diagraphie en deux emplacements verticaux et différents dans le puits est illustrée. Bien que la phase ne soit pas montrée, cette caractéristique du signal de sortie est similaire, avec deux points à une ligne de base zéro correspondant à A1 et A2. Cependant, la phase apparait sous la forme d'une courbe sinusoïdale. La figure 3A montre qu'il apparait un signal de sortie plus fort lorsque l'appareil de diagraphie coupe directement ou se trouve sur la même ligne ou le même plan horizontal que la source de bruits, c'est-à-dire dans, la position 1. Le fait que l'appareil de diagraphie soit efficace à cette distan- ce de 30 mètres est important, car les appareils de diagraphie directionnelle communément utilisés dans l'industrie ne sont généralement pas efficaces à une telle distance et une détection précise de la direction des bruits à une telle distance est souvent nécessaire et peut être très utile., 30.Les amplitudes enregistrés des signaux de sortie des transducteurs travaillant en opposition, comme montré sur la figure 3A, s'avèrent présenter généra- lement deux maxima ou points hauts espacés idéalement de 180', et deux minima ou points bas espacés aussi de façon idéale de 180. Etant donné que la résonance dans le sondage peut entraiîner une distorsion extrême des maxima des signaux de sortie, les minima des signaux sont utilisés pour déterminer réellement la direction de la source de bruits. Ces minima, indiqués en A1 et A2 sur la figure 3A, peuvent être déterminés avec précision à l'aide d'un appareillage de détection précise de phase, bien connu dans le domaine de l'électronique. Etant donné que les signaux de sortie des deux transducteurs individuels de l'appareil de diagraphie directionnelle sont transmis par des connexions les opposant l'un à l'autre, les signaux ayant une amplitude et un déphasage minimaux, tels qu'enregistrés à la surface, apparaissent lorsque, comme montré sur la figure 4A, les transducteurs 11a et 11b sont orientés de façon qu'une ligne 33, tracée de manière à passer par les centres des transducteurs, soit sensiblement perpendicu- laire à la direction de la source de bruits 34 en cours de détection. Dans cet alignement, les signaux acoustiques reçus -par les transducteurs sont en phase, et, en consé- quence, les signaux de sortie des transducteurs sont en phase. Etant donné que les signaux de sortie des transducteurs sont en opposition, ils tendent à s'annuler mutuellement. Par conséquent, les deux enregistreurs d'amplitude et de phase indiquent un minimum dans cet aligne- ment. Ces minima sont alors mis en corrélation avec le point correspondant sur l'enregistrement de direction absolue. Une ligne perpendiculaire 35 peut alors être tracée dans la direction absolue associée aux deux points bas. La source de bruits devant être détectée par l'appa- reil de diagraphie directionnelle se trouve généralement sur cette ligne 35. Une résonance due à l'irrégularité du sondage peut provoquer une séparation de plus ou moins de 180 des minima A1 et A2 (figure 3A). Une correction égale en chaque point, visant à établir une séparation ou un écartement exact de 180 , aboutit à l'orientation correcte sur la ligne 35 de direction. La ligne sur laquelle la source de bruits se trouve ayant été déterminée, la différence de phase avec l'axe du transducteur aligné sur cette ligne peut être utilisée pour déterminer le sens dans lequel la source de bruits se trouve sur cette ligne. En référence à la figure 4B, lorsque les deux transducteurs 11a et 11b de l'appareil de diagraphie directionnelle sont alignés de manière qu'une ligne 37 passant par les centres des deux transducteurs passe par la source 34 des bruits en cours de détection, le signal acoustique reçu par le transducteur 11b le plus proche de la source de bruits est déphasé par rapport au signal acoustique reçu par le transducteur 11a le plus éloigné de la source de bruits. Etant donné que le signal acoustique arrive en premier sur le transducteur le plus proche de la source de bruits, on peut déterminer le sens dans lequel se trouve la source de bruits sur la ligne 37, à partir de l'appareil de diagraphie, en déterminant le transducteur dont le signal de sortie est en déphasage avant par rapport à celui de l'autre transducteur; L'enregistrement de phase est utilisé pour déterminer quel sicmal de sortie le transducteuresten déphasage avant. Cette différence de phase n'est pas nécessairement la valeur maximale enregis- trée dans la rotation de 360 du fait des interférences provenant de l'irrégularité du sondage. Ainsi, dans la mise en oeuvre du procédé de l'invention, la ligne sur laquelle la source de bruits est située est d'abord - déterminée par localisation d'une ligne qui correspond aux points bas des signaux de sortie d'amplitude et de phase de l'appareil de diagraphie. Sur la figure 4A, cette ligne est la ligne 33. La ligne de direction (ligne sur la figure 4A) est orientée à 90" par rapport à l'axe des minima (ligne 33 sur la figure 4A). Le sens de la source de bruits sur cette ligne est ensuite trouvé par détermination du transducteur dont le signal de sortie est en déphasage avant par rapport à celui de l'autre transducteur. L'appareil de diagraphie directionnelle peut également être utilisé dans des opérations demandées lorsqu'un fluide ou un gaz provenant d'une formation se déplace vers une autre formation en passant derrière le tubage. La figure 5 représente un appareil 40 de diagraphie directionnelle dans un puits-49. Comme montré, le puits 49 produit des hydrocarbures à partir d'une formation 54. Les hydrocarbures pénètrent dans le puits 49 par des perforations 24 d'un tubage 48. Les hydrocarbu- res s'écoulent vers la surface 19 par une colonne 50 de production. Un"packer" ou obturateur annulaire 51 empêche les hydrocarbures de pénétrer dans l'espace annulaire 52 entre la colonne 50 de production et le tubage 48. Un passage ou une voie 55 est représenté sur le côté extérieur du tubage 48 entre la formation 54 et une formation 56. Comme c'est généralement le cas, la voie n'obture pas complètement le tubage. Un fluide ou un gaz fuit par la voie 55 de la formation ayant la pression la plus élevée vers la formation ayant la pression la plus basse. Un procédé pour arrêter cette fuite consiste à perforer le tubage 48 sur l1 côté de celui-ci o la fuite a lieu et à refouler -à force du ciment par la perforation du tubage dans la voie, bloquant ainsi le passage de la fuite de fluide. Un problème posé par de telles opérations est la difficulté- à déterminer la diréction dans laquelle le dispositif de perforation doit être pointé pour que les perforations soient réali- sées sur le côté du tubage derrière lequel la voie est formée. En se référant de nouveau à la figure 5, l'appa- - 16 reil 40 de diagraphie directionnelle, un perforateur 57 à balles à déphasage nul, et un corps cylindrique de rotation= de fond de puits comportant un moteur 32 de rotation sont mis en place dans le puits 49 à l'aide d'un câble électrique 16 afin d'être utilisés lors d'opéra- tions visant à déterminer le côté du tubage sur lequel est apparu le cheminement. Comme indiqué précédemment dans la description de la forme préférée de réalisation de l'appareil de diagraphie de bruits, les deux transducteurs sont avanta- geusement écartés de façon que les axes des cylindres des deux transducteurs 11a et 11b soient espacés d'envi- ron 6,5 cm. Cependant, la colonne 50 de production peut être trop étroite pour permettre le passage aisé d'un appareil de diagraphie directionnelle comportant deux transducteurs ainsi écartés. En conséquence, une autre forme de réalisation de l'appareil de diagraphie direc- tionnelle est utilisée lorsque cet appareil doit être descendu dans une colonne de production étroite. Comme montré sur la figure 6A, les transducteurs 43a et 43b de l'appareil 40 de diagraphie directionnelle sontimontés de façon articulée sur des bras 41a et 41b, respectivement, au moyen d'axes 42a et 42b. Le fonctionnement mécanique de l'appareil 40 de diagraphie directionnelle est similai- re à celui du dispositif capteur de température décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 745 822. Les bras 41a et 41b sont reliés à des cames dentées 45a et 45b qui tournent lorsqu'une crémaillère 46 est déplacée verticalement. Lorsque l'appareil de diagraphie doit être descendu dans la colonne de produc- tion, les cames, la crémaillère et les transducteurs sont dans la position montrée sur la figure 6A. Les transduc- teurs sont déployés vers leur position de travail de la même manière que les sondes du dispositif capteur de température décrit dans le brevet précité sont dé- ployées. La crémaillère 46 est déplacée vers le bas à l'intérieur de l'outil. Le mécanisme de commande de la crémaillère 46 n'est pas représenté sur la figure 6A et peut être similaire à celui décrit dans le brevet précité ou peut être tout autre système connu permettant la manoeuvre d'un tel mécanisme dans l'environnement d'un sondage. Lorsque la crémaillère 46 descend, les cames 45a et 45b tournent de façon à déplacer les bras 41a et 41b vers l'extérieur. La limite de la course de la crémaillère est préalablement établie de façon qu'à la fin de sa course, les bras aient pivoté pour que l'entraxe des transducteurs cylindriques 43a et 43b, mesuré aux axes 42a et 42b, soit d'environ 6,5 cm. Comme montré sur la figure 6B, un ressort 44 agit en coopération avec des butées mécaniques 47a et 47b pour maintenir les transducteurs en alignement paral- lèle. Les butées sont positionnées de façon que le ressort 44 ne puisse pas faire pivoter le bas des deux trans- ducteurs sur les axes 42a et 42b au-delà de ce qui est nécessaire pour cet alignement en parallèle. En se référant de nouveau à la ficure 5, lors des opérations destinées à colmater le chenal ou la voie de fuite 55, on fait descendre l'appareil 40 de diagraphie dans la colonne 50 de production alors que les transducteurs 43a et 43b sont rétractés. Lorsque l'appareil 40 est descendu au-dessous de la colonne de production et est arrivé dans la zone délimitée unique- ment par le tubage 48, les transducteurs 43a et 43b sont déployés vers leur position de travail. Des opéra- tions de diagraphie de bruits, analogues à celles décrites précédemment, sont effectuées pour localiser la direction de laquelle proviennent les bruits de la fuite par le chenal. Cependant, pour cette application, il n'est pas nécessaire de procéder à une mesure d'orientation absolue. Par contre, l'appareil 40 de diagraphie peut être fixé ou associé au perforateur à balles de manière que, lorsqu'il est déployé comme montré sur la figure 6B, un transducteur désigné, par exemple le transducteur 43a sur la figure 6B, soit aligné avec les tirs 53 du perforateur 57. Après la détermination de l'orientation de l'axe des minima, une rotation de plus 90 ou moins a pour effet de déphaser vers l'avant le signal du transducteur 43a par rapport au signal du transducteur 43b. Dans cette position, le transducteur 43a est pointé vers le chenal ou la voie 55 de la figure 5, orientant ainsi les tirs 53 de perforation vers ce chenal 55. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil et au procédé décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil de diagraphie acoustique direc- tionnelle, caractérisé en ce qu'il comporte des premier et second transducteurs cylindriques (11a, 11b) à cristaux piézo-électriques, placés sensiblement côte à côte de façon que les axes des cylindre des transducteurs soient sensiblement parallèles, ces transducteurs étant soumis à un traitement électrique de façon à travailler en opposition afin que leurs signaux de sortie indiquent la direction d'une source souterraine de bruits par rapport à la position de l'appareil. 2. Appareil selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le premier transducteur (11a) comporte un conducteur (12a) de sortie positif connecté électrique- ment à l'entrée positive d'un amplificateur opérationnel (17) et en ce que le second transducteur (11b) comporte un conducteur (12b) de sortie positif connecté électrique- ment à l'entrée négative de l'amplificateur afin de permettre une mesure de l'amplitude et de la phase de la différence des signaux de sortie des transducteurs. 3. Appareil selon la revendication 2, caracté- risé en ce que le signal de sortie de l'amplificateur est transmis par un fil (18) à un enregistreur. 4. Appareil selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les transducteurs sont écartés de façon que les axes de leurs cylindres soient espacés d'une distance comprise entre environ 4 cm et environ 8 cm. 5. Appareil selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les transducteurs sont enrobés dans un bloc de résine époxy afin de maintenir l'écartement souhaité entre les axes des cylindres des transducteurs. 6. Appareil selon la revendication 5, caracté- risé en ce qu'il est conçu pour être descendu dans un sondage (15) en étant placé dans un ensemble classique (21) de diagraphie porté par un câble électrique (16). 7. Appareil selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il comporte en outre un indicateur (20) de direction absolue. 8. Appareil selon la revendication 7, caracté- risé en ce que l'indicateur de direction absolue est un gyroscope. 9. Appareil selon la revendication 7, caracté- risé en ce que l'indicateur de direction absolue est un magnétomètre. 10. Appareil de diagraphie acoustique direc- tionnelle placé dans unr. ensemble de diagraphie (40) qui peut être porté par un câble électrique (16) et descendu dans un sondage (49) comportant une colonne étroite (50) de production, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte des premier et second transducteurs cylindriques (43a, 43b) à cristaux piézo-électriques montés sur des bras rétractables (41a, 41b) reliés à l'ensemble de diagraphie afin que 'les transducteurs puissent être rétractés et descendus, en passant dans ladite colonne étroite de production, jusque dans un sondage situé plus bas et de plus grand diamètre o les transducteurs peuvent être déployés vers la position souhaitée dans laquelle ils sont disposés côte à côte et parallèlement l'un à l'autre, les transducteurs à cristaux étant soumis à un traitement électrique afin de travailler en opposi- tion l'un par rapport à l'autre de façon que la réponse desdits transducteurs, à une source souterraine de bruits, indique la direction de ladite source souterraine de bruits par rapport à l'appareil. 11. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que les transducteurs peuvent être déployés jusqu'à ce que les axes de leurs cylinderes soient écartés d'au moins environ 6,5 cm. 12. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'ensemble classique de diagraphie comporte un perforateur (57) à balles à tirs (53) à déphasage nul, associé à l'appareil de façon que les tirs à déphasage nul soient alignés avec l'un des trans- ducteurs de l'appareil et orientés dans la direction des bruits lors d'une décharge du perforateur. 13. Procédé pour déterminer la direction d'une source souterraine de bruits, caractérisé en ce qu'il consiste: (a) à faire descendre un ensemble de diagra- phie sur un câble électrique dans un puits descendant sous la surface jusqu'à une profondeur souhaitée, l'ensemble de diagraphie comprenant deux transduc- teurs cylindriques à cristaux piézo- électriques disposés sensiblement côte à côte de façon que les axes de leurs cylindres soient sensiblement parallèles et maintenus dans une telle position par un support relié audit ensemble de diagraphie; (b) à produire un signal de sortie à l'aide desdits transducteurs afin d'indiquer la réponse des transducteurs à ladite source de bruits;. (c) à faire tourner l'appareil de diagraphie sur 3600 à ladite profondeur souhaitée; (d) à observer le signal de sortie des trans- ducteurs pendant cette rotation; (e) à mettre en corrélation ledit signal de sortie avec la position de l'appareil de diagraphie; et (f) à déterminer la direction de la source de bruits par rapport à la position de l'appareil de diagraphie. 14. Procédé de diagraphie directionnelle pour déterminer la direction d'une source de bruits dans un premier puits par rapport à un second puits qui en est éloigné, caractérisé en ce qu'il consiste (a) à faire descendre jusqu'à une profondeur souhaitée, dans le second puits, un appareil de diagraphie acoustique direc- tionnelle placé dans un ensemble de diagraphie comprenant un indicateur de direction absolue l'appareil de diagra- phie comprenant deux transducteurs cylin- driques à cristaux piézo-électriques soumis à un traitement électrique afin de travailler en opposition l'un par rapport à l'autre, et supportés de manière que, à ladite profondeur souhaitée, les cristaux soient sensiblement côte à côte, sans se toucher, et que les axes de leurs cylindres soient sensible- ment parallèles; (b) à produire un signal de sortie avec des transducteurs à cristaux afin d'indi- quer la réponse de ces transducteurs à ladite source de bruits: (c) à faire tourner sur 360 l'appareil de diagraphie de bruits et l'indicateur de direction absolue; (d) & enregistrer le signal de sortie de l'appareil de diagraphie directionnelle sur des dispositifs d'enregistrement de phase et d'amplitude, pendant ladite rotation; (e) à enregistrer le signal de sortie de l'indicateur de direction absolue sur un dispositif d'enregistrement, pendant ladite rotation (f) à mettre en corrélation les enregistre- ments pour déterminer la position de l'appareil de diagraphie de bruits lorsque la phase et l'amplitude de son signal de sortie sont à un minimum; et (g) à observer le transducteur qui est en déphasage avant par rapport à l'autre transducteur lorsque l'appareil de diagra- phie est tourné de 90 par rapport à ladite position, afin d'indiquer la direction de la source de bruits. 15. Procédé selon la revendication 14, carac- térisé en ce que ladite profondeur souhaitée à laquelle l'appareil de diagraphie est descendu dans le second puits est la profondeur à laquelle apparaît l'amplitude maximale du signal de sortie de bruits de l'appareil de diagraphie. 16. Procédé selon la revendication 15, carac- térisé en ce que l'amplitude maximale du signal de sortie de bruits est déterminée par une répétition de ladite rotation de l'appareil et des enregistrements de son signal de sortie A diverses profondeurs dans le puits. 17. Procédé pour arrêter le cheminement de fluides de gisement d'une formation productrice d'hy- drocarbures vers une formation non productrice d'hydrocar- bures, par derrière un tubage d'un puits pénétrant dans ladite formation, caractérisé en ce qu'il consiste: (a) à faire descendre sur un câble électrique jusqu'à une profondeur souhaitée dans le puits, un ensemble de diagraphie comportant un appareil de diagraphie directionnelle - de bruits comprenant deux transducteurs cylindriques à cristaux piézo- électriques, soumis à un traitement électrique afin de travailler en opposi- tion l'un par rapport à l'autre, ces transducteurs étant montés sur des bras qui-peuvent être déplacés vers l'extérieur par des cames rotatives reliées à une crémaillère mobile fixée à l'ensemble de diagraphie de manière que, avant l'entrée dans-le puits, les transducteurs puissent être rapprochés l'un de l'autre - pour passer aisément dans toute colonne de production pouvant se trouver dans le puits et, à ladite profondeur souhai- tée, lesdits transducteurs puissent être amenés dans une- position telle qu'ils soient écartés d'environ 6,5 cm et disposés côte à côte, les axes de leurs cylindres étant sensiblement parallèles entre eux et au puits, l'appa- reil de diagraphie comprenant également un perforateur à balles à tirs à déphasage nul, relié à l'appareil de diagraphie de facon que le perforateur soit aligné avec l'un des transducteurs de l'appareil, et un dispositif de rotation de fond de puits destiné à faire tourner l'appa- reil de diagraphie et le perforateur; (b) à produire un signal de sortie à partir des transducteurs; (c) à faire tourner sur 360 l'appareil de diagraphie à,ladite profondeur souhai- tée; (d) à déterminer l'orientation des transduc- teurs lorsque leurs signaux de différence d'amplitude et de phase sont à leur minimum; (e) à faire tourner les transducteurs de dans un sens tel que le transducteur aligné avec le perforateur produise un signal en déphasage avant par rapport à celui produit par l'autre transducteur, les tirs de perforation étant ainsi orientés vers la source de bruits qui est provoquée par le cheminement des fluides du gisement derrière le tubage du puits; (f) à perforer le tubage à ladite source de bruits à l'aide du perforateur; et (g) à injecter dans ladite formation non productrice, par la perforation, une matière ou un fluide pour bloquer le cheminement des fluides du gisement à partir de la formation productrice d'hydrocarbures. 18. Procédé selon la revendication 17, carac- térisé en ce que la profondeur souhaitée est le niveau, dans le puits, auquel le cheminement apparaît. 19. Procédé selon la revendication 17, carac- térisé en ce que ladite profondeur souhaitée à laquelle est descendu l'appareil de diagraphie dans le puits est la profondeur à laquelle apparaît une amplitude maximale du signal de sortie de bruits dudit appareil. 20. Procédé selon la revendication 18, carac- térisé en ce que le perforateur est descendu dans le puits sensiblement au même niveau que celui auquel est descendu l'appareil de diagraphie directionnelle de bruits.