FR 2584342 A1 19870109 FR 8609676 A 19860703 UNITE POUR L'APPORT D'ENCRE DANS UNE MACHINE D'IMPRIMERIE OFFSET La présente invention concerne une unité pour l'apport d'encre dans une machine d'imprimerie offset du type comprenant: - un rouleau distributeur d'encre qui applique une pellicule d'encre en provenance d'un réservoir; un rouleau broyeur situé à une certaine distance du rouleau distributeur d'encre et tournant à une vitesse supérieure à la vitesse de rotation du rouleau distributeur d'encre; - un rouleau de transfert monté tournant librement sur une structure de support qui peut oscil- ler par mouvements de va-et-vient entre une première position dans Laquelle le rouleau de transfert est en contact avec le rouleau distributeur d'encre de manière à y prélever La peLLicuLe d'encre, et une seconideposi- tion dans Laquelle le rouleau de transfert est en con- tact avec le rouleau de broyage de manière à transférer la pellicule d'encre sur ce dernier. Le principal inconvénient des unités du type connu décrit ci-dessus réside dans le fait que les accé- lérations conférées à la structure de support pivotante du rouleau de transfert augmentent lorsque la vitesse de la machine d'imprimerie augmente, ce qui conduit à un apport irrégulier dtencre du rouleau distributeur d'encre au rouleau de transfert. On connaît également des unités permettant l'apport d'encre dans des machines d'imprimerie offset, dans lesquelles un rouleau encreur est disposé à une position fixe au voisinage immédiat du rouleau distri- buteur d'encre et prélève une trace d'encre sur le rou- leau distributeur d'encre et la transfère au moyen d'un autre rouleau de caoutchouc vers le rouleau broyeur. Ce système présente l'inconvénient de nécessiter un ajus- tement de la distance entre le rouleau distributeur d'encre et le rouleau encreur, ce qui peut mettre en jeu des opérations assez difficiles et laborieuses. En outre, lorsque la température varie, la variation de viscosité de l'encre que cela provoque conduit à une variation de la quantité d'encre qui est trans- férée du rouleau distributeur d'encre au rouleau encreur, ce qui empêche d'obtenir un apport uniforme d'encre. Enfin, le rouleau distributeur d'encre est constamment couvert d'une couche d'encre plus épaisse que nécessaire, du simple fait qu'il n'y a pas de contact avec le rouleau encreur; par conséquent, lorsque la machine est arrêtée, il y a un risque de transfert d'encre du rouleau distributeur à la lame qui lui est associée et qui constitue le fond du réservoir d'encre. Le but de la présente invention est de four- nir une unité pour l'apport d'encre dans une machine d'imprimerie offset, qui soit capable de fonctionner en conformité avec l'un ou l'autre des deux systèmes mentionnés ci-dessus, tout en évitant les inconvénients des unités réalisées jusqu'à présent. Pour atteindre ce but, l'invention fournit une unité pour l'apport d'encre dans une machine d'imprimerie offset du type décrit au début du présent fascicule, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un rouleau auxiliaire tournant librement qui est mobile entre une première position de travail espacée du rou- leau distributeur d'encre et du rouleau broyeur, et correspondant à un premier mode de fonctionnement de l'unité, et une seconde position de travail au contact, ou au voisinage immédiat du rouleau distributeur et corres- pondant à un second mode de fonctionnement de l'unité, de manière à ce que, lorsque le rouleau auxiliaire est dans sa première position de travail, il intervient dans le mouvement du rouleau de transfert vers le rouleau distributeur d'encre de manière à ralentir sa rotation avant de venir au contact du rouleau distributeur SR 3414 IT/GL d'encre, alors que lorsque le rouleau auxiliaire est dans sa seconde position de travail, le rouleau de transfert est maintenu dans une position fixe à La fois au contact du rouleau auxiliaire et du rouleau broyeur afin de transférer la pellicule d'encre du rouleau auxiliaire au rouleau broyeur. Lorsque le rouleau auxiliaire est dans la première position de travail, L'unité de l'invention est capable de fonctionner en tant qu'unité classique avec un transfert intermittent de l'encre du rouleau distributeur d'encre vers le rouleau broyeur grâce au va-et-vient oscillant du rouleau de transfert entre les deux rouleaux. Lorsque le rouleau auxiliaire est dans la seconde position de travail, l'unité de l'in- vention est capable de fonctionner selon le système classique d'"effleurement", c'est-à-dire que le rou- leau encreur est au voisinage immédiat du rouleau distributerè'dencre. Dans Le cas de la présente invention, dans le second mode de fonctionnement, Le rôle du rouleau encreur est rempli par le rouleau auxiliaire qui, dans ce cas, peut également être dis- posé au contact direct du rouleau distributeur d'encre. Lorsque l'unité de l'invention est utilisée pour transférer de l'encre de manière intermittente (premier mode de fonctionnement), le rouleau auxiliaire tel qu'il est décrit ci-dessus sert à ralentir la rota- tion du rouleau de transfert avant qu'il ne vienne au contact du rouleau distributeur d'encre. Les inconvé- nients de l'art antérieur mentionnés ci-dessus sont par conséquent évités. Cependant, lorsque l'unité de l'invention est utilisée dans le second mode de fonctionnement, le rouleau encreur, qui est maintenu en position fixe, est utilisé en tant que "pont" entre le rouleau auxi- liaire et le rouleau de broyage. Dans ce cas, La dis- position particulière adoptée par les rouleaux permet d'améliorer la régularité de l'apport d'encre grâce au fait que la longueur du trajet devant être parcouru par l'encre sous la forme d'une pellicule relativement épaisse, c'est-à-dire avant son introduction dans l'unité de broyage, est inférieure à celle des systèmes connus. Cela évite également les inconvénients dus à l'écoule- ment de l'encre lorsque la machine est arrêtée. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de La des- cription ci-après, faite en référence aux dessins annexés, qui ne sont fournis qu'à titre non limitatif d'illustra- tion, et dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique d'une unité d'apport d'encre seton l'invention, dans un pre- mier état de fonctionnement; - la figure 2 est une vue schématique de l'unité de la figure 1 dans un second état de fonction- nement; et - la figure 3 est une vue en coupe partielle agrandie le long de la ligne III-III de la figure 1. Dans les dessins, une unité d'apport d'encre d'une machine d'imprimerie offset est globalement désignée en 1. L'unité 1 comprend un rouleau distri- buteur d'encre 2 tournant à vitesse relativement faible et disposé de manière à appliquer une pellicule d'encre provenant d'un réservoir d'encre 3 dont le fond est défini par une lame inclinée dont le bord inférieur est au contact du rouleau distributeur d'encre 2. A une certaine distance du rouleau distributeur d'encre 2 se trouve un rouleau broyeur 5 qui constitue le pre- mier d'une série de rouleaux d'une unité de broyage d'un type connu, permettant de réduire l'épaisseur de la couche d'encre devant être fournie au cylindre porte- plaques de la machine d'imprimerie. Un rouleau de transfert, désigné en 6, présente un revêtement de caoutchouc 6a et est soutenu en rotation libre par une paire de leviers 7 pouvant pivoter sur une structure de support fixe (non visible dans les figures 1 et 2) autour d'un axe horizontal 8. - La figure 1 illustre l'unité de l'invention dans le premier état de fonctionnement dans lequel les leviers 7 sont conçus de manière à effectuer un mouve- ment de va-et-vient par rapport à l'axe de pivotement 8 afin d'amener alternativement le rouleau de transfert 6 dans une première position de travail (illustrée en trait discontinu dans la figure 1) dans laquelle il est au contact du rouleau distributeur d'encre 2, et dans une seconde position de travail (illustrée par une ligne continue) dans laquelle il est au contact du rouleau broyeur 5. Ce dernier est mis en rotation à une vitesse plus élevée que la vitesse de rotation du rouleau distributeur d'encre 2. Lorsque le rouleau de transfert 6 vient au contact du rouleau broyeur 5, la couche d'encre préalablement prélevée par le rou- leau distributeur d'encre 2 est transférée sur celui- ci et, du fait du contact avec le rouleau broyeur 5, prend une vitesse périphérique correspondant à celle du rouleau broyeur 5. Afin de réduire le glissement entre le rou- leau distributeur d'encre 2 et le rouleau de transfert 6 lorsque ce dernier tourne au contact du rouleau distri- buteur d'encre, l'unité de l'invention utilise un rouleau auxiliaire 9 qui tourne et se meut librement entre une première position de travail, illustrée dans la figure 1, et une seconde position de travail, illustrée dans la figure 2. La première position de travail du rouleau auxiliaire 9, illustrée dans la figure 1, correspond à l'état de fonctionnement de l'unité décrit ci-dessus. Dans ce cas, le rouleau 9 est dans une position telle qu'il se trouve sur le trajet du rouleau de transfert 6 lorsqu'il se déplace du rouleau broyeur 5 vers le rouleau distributeur d'encre 2. Par conséquent, avant que le rouleau de transfert 6 ne vienne au contact du rouleau distributeur d'encre 2, la vitesse de rotation qu'il a acquise du fait de son contact avec le rouleau broyeur a été réduite par contact avec le rouleau auxiliaire 9. De ce fait, les inconvénients d'un apport irrégulier d'encre qui sont observés avec les systèmes connus à transfert intermittent d'encre sont évités. Lorsque le rouleau auxiliaire 9 est disposé dans sa seconde position de travail (voir figure 2), l'unité de l'invention est prête à une utilisation dans son second mode de fonctionnement. Dans ce cas, le rouleau de transfert 6 est maintenu en position fixe o il constitue un "pont" entre le rouleau auxiliaire 9 et le rouleau broyeur 5, alors que le rouleau auxiliaire 9 est maintenu au con- tact, ou au voisinage immédiat, du rouleau distributeur d'encre 2. Comme mentionné dans l'introduction du présent fascicule, dans ce cas, le trajet de l'encre correspon- dant au rouleau de caoutchouc 6 est relativement court par comparaison aux solutions connues (dans les dessins, les flèches indiquent le sens de rotation des rouleaux lors du fonctionnement de la machine). Cela évite tout risque d'écoulement lorsque la machine est arrêtée, ce qui est caractéristique des systèmes connus. En outre, le rouleau 6 peut être légèrement éloigné des rouleaux 9, 5 par un mouvement vers le haut de manière à permettre à un opérateur de déterminer la quantité d'encre trans- férée à un instant donné. La figure 3 illustre un détail de la structure de support du rouleau auxiliaire 9. En se référant à cette figure, le rouleau 9 est soutenu à chaque extré- mité par un roulement à rouleau 10 se trouvant sur une extrémité d'une broche cylindrique 11 dont l'extrémité opposée, indiquée en 11a, est fixée dans le siège 12 d'un support 13. Le support 13 est à son tour muni d'une broche 14 qui est montée à rotation dans un trou 15 dans une structure de support fixe 16 avec interposi- tion d'un coussinet 17. Les axes des broches 14, 11, indiqués respectivement en 18, 19, ne coincident pas, de sorte qu'une rotation du support 13 par rapport à la structure de support fixe 16 provoque une variation de la position du rouleau 9. Plus précisément, le sup- port 13 présente un levier d'actionnement 20 qui per- met de faire varier la position angulaire du support 13 par rapport à la structure de support fixe 16 de manière à déplacer le rouleau auxiliaire 9 entre sa première position de travail et sa seconde position de travail. REVENDICATIONS 1. Unité pour l'apport d'encre dans une machine d'imprimerie offset, comprenant: - un rouleau distributeur d'encre (2) qui applique une pellicule d'encre provenant d'un réser- voir (3); - un rouleau broyeur (5) situé à une cer- taine distance du rouleau distributeur d'encre (2) et tournant à une vitesse plus élevée que la vitesse de rotation du rouleau distributeur d'encre (2); - un rouleau de transfert (6) soutenu en rotation libre par une structure de support (7) qui peut osciller par mouvements de va-etvient entre une première position dans laquelle le rouleau de transfert (6) est en contact avec le rouleau distri- buteur d'encre (2) de manière à y prélever la pelli- cule d'encre, et une seconde position dans laquelle le rouleau de transfert (6) est en contact avec le rouleau broyeur (5) de manière à transférer la pelli- cule d'encre sur ce dernier; caractérisée en ce que l'unité comprend en outre un rouleau auxiliaire tournant librement (9) qui est mobile entre une première position de travail espacée du rouleau distributeur d'encre (2) et du rouleau broyeur (5) et correspondant à un premier mode de fonctionnement de l'unité, et une seconde position de travail au contact, ou au voisinage immédiat du rouleau distributeur (2) et correspondant à un second mode de fonctionnement de l'unité, de manière à ce que, lorsque le rouleau auxiliaire (9) se trouve dans sa première position de travail, il intervient dans le le mouvement du rouleau de transfert vers le rouleau distributeur d'encre (2) de manière à ralentir sa rotation avant qu'il ne vienne au contact du rouleau distributeur d'encre (2), alors que, lorsque le rouleau auxiliaire (9) se trouve dans sa seconde position de travail, le rouleau de transfert (6) est maintenu en position fixe à la foi-s au contact du rouleau auxiliaire (9) et du rouleau broyeur (5) afin de transférer la pel- licule d'encre du rouleau auxiliaire au rouleau broyeur. 2. Unité pour l'apport d'encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'unité comprend une structure de support fixe (16), un support (11, 13) sur lequel le rouleau auxiliaire (9) est monté en rotation libre, le support (11, 13) pouvant à son tour tourner sur la structure de sup- port (16) autour d'un axe (18) décaLé par rapport à l'axe (19) du rouleau auxiliaire (9), et un moyen (20) pour ajuster la position angulaire du support par rapport à la structure de support.