FR 2576225 A1 19860725 FR 8600770 A 19860121 La présente invention concerne d'une façon géné- rale un distributeur à actionnement manuel constitué par un pistolet de pulvérisation à détente comportant un pulvé- risateur réglable, et elle est plus particulièrement rela- tive à un tel pistolet de puivérisation comportant un élément formant un joint composite, clapet de sortie et chambre de tourbillonnement, dans lequel le réglage du pulvérisateur est effectué sans qu'il soit nécessaire de changer le volume de la chambre de tourbillonnement. On sait que les pistolets de pulvérisation à actionnement manuel comportent, à l'extrémité présentant la buse, un dispositif de pulvérisation réglable dont il existe plusieurs types, par exemple, un organe de formation de brouillard coopérant avec un chapeau fileté formant buse qui, lorsqu'on le déplace axialement, assure le réglage de la configuration du jet projeté au fur et à mesure que varie la profondeur de la chambre de tourbillonnement. Un déplace- ment progressif vers l'extérieur du chapeau formant buse, comme dans US-A3 061 202, produit une configuration de dispersion de moins en moins fine et, finalement, la pro- jection d'un jet de liquide lorsque la chambre de tourbil- lonnement est transformée en une chambre de tranquillisa- tion. Le chapeau formant buse peut être très serré pour pro- duire un jet de fin brouillard, et être serré à fond pour obtenir l'arrêt de la projection. Un clapet de sortie séparé, forcé élastiquement en position de fermeture par un ressort distinct, s'étend à partir d'une extrémité interne de l'or- gane de formation de brouillard. Suivant US-A-4 082 223, le clapet de sortie et le ressort-de fermeture forment un élément d'une seule pièce avec une plaque de base comportant des fentes s'éten- dant radialement-et axialement et dirigées vers l'orifice de sortie d'un chapeau fileté formant buse afin de produire un jet de fin brouillard. I1L n'est pas prévu de réglage de la configuration du jet, bien qu'une coupure totale de la production soit possible par un serrage total du chapeau formant buse. Suivant US-A-1 843 411 on peut faire varier la capacité d'un brûleur à combustible liquide en fermant successivement un ou plusieurs orifices d'atomisation-d'un organe atomiseur au moyen d'un dispositif externe de réglage, lorsqu'un volet rotatif segmenté est actionné pour fermerou pour ouvrir les orifices débouchant sur des conduits tangentiels dans l'organe atomiseur. La capacité de pulvéri- sation à travers l'orifice de sortie est ainsi modifiée lorsque cette sortie est étranglée à travers cet orifice. Il est souhaitable de fournir une variante de ces pistolets de pulvérisation à actionnement manuel néces- sitant le déplacement axial du chapeau formant buse pour modifier la vitesse de tourbillonnement afin de faire varier la configuration du liquide projeté, mais sans augmenter la profondeur de la chambre de tourbillonnement, en évitant ainsi un intervalle inesthétique entre le chapeau formant buse et le corps de pompe avoisinant, tout en empêchant un enlèvement par inadvertance du chapeau formant buse et en assurant en même temps une coupure totale de la projection dans des conditions d'inutilisation. L'invention fournit par conséquent un pistolet de pulvérisation à actionnement manuel comportant, à son extrémité présentant la buse, un organe composé cons- tituant un clapet de sortie sollicité Plastiquement et une- chambre de tourbillonnement, coopérant avec des ouvertures tangentielles situées dans un chapeau rotatif formant buse afin de régler la configuration du jet par-rotation du chapeau, mais sans déplacement axial. On peut ainsi modi- fier la vitesse du tourbillon dans la chambre de tourbil- lonnement pour faire varier la configuration de l'éjection du liquide sans augmenter la profondeur de la chambre de tourbillonnement et sans modifier la capacité ou le volume de la projection. L'invention fournit aussi un tel pistolet de pulvérisation dans lequel l'organe composite présente une pluralité de passages d'alimentation espacés les uns des autres et débouchant dans la chambre de tourbillonnement, et une portion du chapeau formant buse pouvant coopérer avec ledit organe comporte des ouvertures tangentielles débouchant sur la chambre de tourbillonnement, ces ouver- tures et les passages étant agencés les uns par rapport aux autres pour commander la vitesse de tourbillonnement dans la chambre et ainsi la répartition des configurations du liquide projeté par l'orifice de sortie en fonction du degré de rotation du chapeau. L'invention fournit encore un pistolet de pulvé- risation dans lequel les passages dans l'organe composé ont des dimensions différentes, et les ouvertures tangen- tielles dans le chapeau formant buse ont des dimensions égales et sont également espacées les unes des autres pour sélectivement correspondre ou ne plus correspondre avec les passages dans des positions relatives de rotation du chapeau. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention apparaîtront au cours de la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples et dans lesquels: 25. la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un pistolet de pulvérisation à gâchette qui comprend un dispositif de pulvérisation à projection variable suivant l'invention; la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 montrant un dispositif de pulvérisation à projection variable légèrement modifié, suivant l'inven- tion, et comprenant une autre réalisation du piston de pompage et du clapet de retenue d'entrée; la figure 3 est une vue en coupe verticale à plus grande échelle montrant un autre dispositif de pulvérisation à projection variable suivant l'invention, légèrement modifié; les figures 4 à 7 sont des vues en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3 montrant un état de coupure de la projection à la figure 4, et des positions relatives en rotation du chapeau formant buse, dans une, deux et trois positions d'ouverture tangentielle respecti- vement. En se référant maintenant aux dessins, dans les- quels les mêmes références désignent des pièces analogues et correspondantes dans toutes les différentes vues, on a représenté à la figure 1 un distributeur de liquide à actionnement manuel, constitué par un pistolet de pulvéri- sation 10 à actionnement par détente, comportant un corps de pompe 11 qui comprend un passage d'entrée 12 et un pas- sage de sortie 13. Un tube plongeur classique 14 est reçu dans un tronc 15 du corps de pompe et pénètre dans un récipient (non représenté) du produit à distribuer d'une façon bien connue dans la technique. Un bouchon 16 pour le récipient, comportant un filetage interne ou d'autres moyens de fixation sur le récipient, est venu de matière, ou fixé de toute autre façonsur le corps de la pompe pour fixer le pistolet de pulvérisation sur le col du récipient. Des moyens d'arrêt, qui peuvent être constitués par une nervure axiale 20, un décalage de l'alésage d'en- trée, un épaulement interne ou analogue sur le corps de pompe peuvent être prévus dans le conduit d'entrée pour limiter l'enfoncement du tube plongeur dans le tronc du corps de pompe. Le corps de pompe comprend en outre un cylindre de pompage 17 ayant une extrémité interne 18 qui peut être conique, comme représenté, et qui comporte un orifice d'entrée 19 communiquant avec le conduit d'entrée 12. Comme on le voit, le cylindre de pompage est disposé suivant un certain angle par rapport aux conduits d'entrée et de sortie. Un orifice 21 de sortie est situé dans la paroi annulaire du cylindre au*voisinage de l'extrémité d'entrée, cet orifice communiquant avec le conduit de sortie. Une ailette dorsale médiane 111 peut 8tre prévue sur le corps de pompe pour supporter des charges à la partie supérieure sans que se produisent de couples de forces nuisibles. Le clapet d'entrée peut être constitué par un clapet de retenue 22 de forme conique, qui prend appui contre la surface interne de l'extrémité 18, dans la position de fermeture représentée à la figure 1. Une bague 23 de retenue est solidaire du clapet 22 par l'inter- médiaire de branches élastiques 24, la bague 23 étant maintenue en place dans le cylindre de pompage soit par ajustement à frottement sur la paroi du cylindre soit au moyen de bourrelets ou autres organes d'enclenchement brusque prévus sur la paroi du cylindre. Un piston 25 de forme annulaire peut effectuer un mouvement de va-etvient dans le cylindre de pompage, il comporte des jupes circulaires souples 26 et 27 à ses extrémités opposées, adaptées pour glisser le long de la surface interne du cylindre en procurant une étanchéité au fluide. Par conséquent, le piston délimite avec le cylindre une chambre de pompage 28 à volume variable. Le piston comporte un trou central 29 ouvert vers l'extérieur et présentant une cavité d'enclenchement; une tige de pis- ton 31 comporte une tête conformée pour se fixer dans le trou 29 par enclenchement dans cette cavité. La tige de piston est représentée solidaire d'une gâchette d'action- nement constituée par un levier 32 qui est articulé en 33 sur le corps de pompe. Un ressort externe 34 dont les extrémités opposées sont fixées en 35 et 36 sur le levier et sur le corps de pompe agit comme un ressort pour le rappel du piston de pompage après un actionnement de la gâchette. En variante, un ressort hélicoïdal interne de rappel (non représenté) peut être disposé dans le cylindre entre le piston et la bague 23 pour solliciter élastique- ment le piston de pompage vers l'extérieur du cylindre. On remarquera qu'au lieu du clapet de retenue 22, des branches élastiques 24 et de la bague de retenue 23, il peut être prévu, en variante, un clapet d'entrée à bille disposé de façon appropriée dans le passage 12, ou une soupape à clapet, pour commander l'entrée. Le corps de pompe comprend un bossage-37 pour une buse, qui forme un prolongement du passage de sortie 13, et un chapeau 38 formant buse est monté sur ce bossage 37 de façon à tourner autour de son axe central. Comme cela est plus clairement représenté à la figure 3, un bourrelet annulaire interne 39 d'enclenchement élastique prévu sur le chapeau formant buse coopère avec un bourrelet annulaire externe 41 d'enclenchement brusque prévu sur le bossage 37 afin de retenir le chapeau 38 en place tout en lui permet- tant une rotation relative mais sans déplacement axial. Le chapeau formant buse peut être en butée contre un épaule- ment avant 42 du corps de pompe, ou encore il peut être légèrement espacé de ce dernier. Le chapeau 38 peut avoir une forme externe carrée, comme représenté aux figures 4 à 7, avec une marque 43 d'utilisation ou analogue sur chacune de ses faces pour indiquer le mode de fonctionnement ou la position de fermeture. Un organe composite de commande de sortie 44, d'une seule pièce, comprend une partie 45, en forme de cuvette ayant-une collerette annulaire 46 adaptée pour coopérer de façon étanche avec l'extrémité ouverte du bossage 37 de fixation de la buse, et pour correspondre avec une cavité annulaire du chapeau formant buse lors- qu'il est ajusté par enclenchement sur le bossage de la buse. La partie 45 comporte une gorge annulaire 47 sur la périphérie de sa surface externe 48 pour recevoir un rebord annulaire 49 du chapeau formant buse. Cette surface externe 48 délimite, avec la portion du chapeau formant buse qui lui fait face, une chambre circulaire 51 de tourbillonnement qui communique avec un orifice de sortie 40 du chapeau. L'extrémité du conduit 13 de sortie est confor- mée de façon à délimiter un siège de soupape 52, conique ou toroldal. Un clapet de retenue 53 de sortie, comportant une surface appropriée d'obturation, par exemple plane, coni- que, sphérique, parabolique ou autre est représenté, à la figure 3, en appui contre le siège 52, en position de fermeture. Des branches élastiques ou des lames 54 formant ressort rendent solidairesle clapet 53 et la partie 45 de - façon à solliciter élastiquement le clapet de retenue dans sa position de fermeture. L'organe 44 comporte une pluralité de passages d'alimentation 55, 56 et 57 qui sont prévus essentielle- ment à la jonction de la collerette 46 avec la partie 45. Comme représenté clairement aux figures 4 à 7, les passa- ges 55 et 56 ont essentiellement la même dimension, tandis que le passage 57 est légèrement plus grand. Ces trois passages sont disposés suivant des droites radiales 1 (figure 4) formant des angles de 1200, mais ces droites ne partagent pas chaque passage respectivement en deux. Plusieurs ouvertures espacées de façon égale, au nombre de trois, 58, 59 et 61 sont prévues dans le rebord 49 du chapeau formant buse, tangentiellement à la chambre de tourbillonnement 51 et représentées disposées dans la même direction. Ainsi, dans un but illustratif, un triangle équilatéral t peut être tracé avec ses sommets situés respectivement au centre de chacune de ces trois ouvertures. La figure 4 montre une position de coupure dans laquelle les ouvertures tangentielles 58, 59 et 61 ne se trouvent pas en alignement radial avec un passage quelcon- que d'alimentation. Dans cette position, un repère 43 situé sur le chapeau formant buse, et qui peut porter une indication telle que la lettre F, se trouve en position haute. Dans la position du chapeau représentée à la figure 4, la sortie est complètement fermée dans des conditions d'inutilisation telles que le transport, l'emmagasinage et la manutention. Ainsi, toute fuite de produit à travers la sortie est substantiellement évitée dans ces conditions même lors d'une pression par inadver- tance sur la détente d'actionnement. Comme on le voit, des rotations du chapeau formant buse dans le sens des aiguil- les d'une montre en considérant la figure 4, par rapport au corps de la pompe, de 90, 180 et 270 respectivement (figures 5 à 7) alignent une, deux et trois ouvertures tangentielles avec les passages d'alimentation de l'organe 44 pour modifier la configuration du jet, à la suite de l'écartement du clapet de retenue de sortie de son siège, depuis un fin brouillard jusqu'à des jets ou écoulements de plus en plus grossiers. Des repères tels que 1, 2 et 3 peuvent être placés sur-les surfaces externes planes du chapeau formant buse dans les positions à 9 heures, 6 heures et 3 heures respectivement en considérant la figure 4. Ainsi, à la suite d'une rotation manuelle du chapeau de 90 dans le sens horaire depuis la position de la figure 4 jusqu'à celle de la figure 5, le repère 1 se trouve alors le plus haut, indiquant la position pour la pulvérisation d'un fin brouillard, dans l'état représenté à la figure 5. On voit que l'une seulement des ouvertures tangentielles, 61, se trouve en alignement dans le sens radial avec une partie du passage d'alimentation 57, les deux autres ouvertures tangentielles 58 et 59 étant fermées. Ainsi, à la suite de l'actionnement de la détente et en supposant que la chambre de pompage soit amorcée, du produit est pompé par le piston à travers le conduit de sortie et lorsque la pression du produit excède la force de rappel exercée par les branches élastiques 54, le clapet de retenue de sortie 53 est soulevé de son siège, le produit s'écoule à travers le bossage 37 et peut pénétrer dans la chambre 51 de tour- billonnement à travers le passage 57 aligné avec l'ouver- ture tangentielle 61. Un volume constant de produit péné- trant dans la chambre de tourbillonnement, commandé par l'orifice de sortie 40 est ainsi accéléré lorsqu'il fran- chit l'ouverture 61 et tourbillonne dans la chambre avec une vitesse de tourbillonnement relativement élevée avant de sorti; par l'orifice 40 sous la forme d'un jet de fin brouillard. Pour obtenir un jet plus grossier, on fait tour- ner manuellement le chapeau formant buse dans le sens horaire de 90 autres degrés à partir de la position de la figure 5 jusqu'à celle de la figure 6 jusqu'à ce que le repère 2 soit le plus haut devant l'opérateur. Dans cette position, les ouvertures tangentielles 59 et 61 sont ali- gnées avec les passages d'alimentation 57 et 55 tandis que l'ouverture 58 est bloquée. Ainsi, lorsque du produit sous pression pénètre dans la chambre de tourbillonnement à travers les deux ouvertures tangentielles 59 et 61, essentiellement sous le même volume que précédemment mais avec maintenant une vitesse de tourbillonnement relative- ment plus faible, le produit sort par l'orifice de sortie 40 sous la forme d'un jet plus grossier par comparaison à celui obtenu avec le réglage dans la position 1. Lorsque le chapeau est de nouveau tourné dans le sens horaire de depuis la position de la figure 6, jusqu'à celle de la figure 7, les trois ouvertures tangentielles 58, 59 et 61 sont amenées en alignement radial avec les passages d'ali- mentation 57, 55 et 56 de sorte que l'on obtient un jet encore plus grossier à travers l'orifice de sortie à la suite d'une nouvelle réduction de la vitesse de tourbil- lonnement proche de celle d'une chambre de tranquillisa- tion pour le produit sous pression, dans la chambre de tourbillonnement, avant la sortie. On remarquera que les ouvertures tangentielles et les passages d'alimentation peuvent être disposes et dimensionnés d'une façon légèrement différente de celle représentée sans s'écarter du cadre de l'invention. Par exemple, les passages d'alimentation peuvent avoir des dimensions différentes de celles représentées afin d'obte- nir une variation régulière de la configuration du jet entre un brouillard fin et un jet grossier, d'une façon continue entre des rotations de 90 . Il peut également être souhaitable de faire tourner le chapeau formant buse de 90 seulement entre les positions de coupure et de jet grossier, ou seulement de 180 entre ces positions. L'organe 44 représenté à la figure 1 est essen- tiellement le même que celui représenté de façon plus détaillée à la figure 3, excepté-par exemple que le clapet de sortie 53 est partiellement sphérique au lieu d'être conique, et que la surface 48 de la partie 45 forme une saillie plus importante dans la chambre de tourbillonnement 51, avec une partie de la chambre entourant une portion de la partie 45. Par ailleurs, les fonctions et le fonctionne- ment décrits plus haut pour obtenir une répartition de configuration de sorties à travers l'orifice sont les mêmes. Le pistolet de pulvérisation représenté à la figure 2 désigné dans son ensemble par la référence 10A est essentiellement le même que le pistolet de pulvérisation 10 excepté en ce qui concerne le clapet de retenue d'entrée et le piston de pompage. Dans ce mode de réalisation, un clapet d'entrée 62 comportant une surface d'obturation destinée à prendre appui contre un siège approprié dans l'extrémité du cylindre de pompage 17 de configuration conique corres- pondante comme représenté, comprend une bague de retenue 63 pour retenir à la fois le clapet d'entrée et un chapeau 64 de fermeture disposé à l'intérieur du cylindre de pompage. Une collerette 65 du chapeau 64, repliée vers l'intérieur, est en prise dans une gorge annulaire 66 ménagée dans le cylindre de pompage et est maintenue dans celle-ci par la bague 63. Le chapeau 64 ferme non seulement la chambre de pompage 28 contre toute fuite vers l'extérieur, mais assure également la fonction d'un piston de pompage et d'un ressort de rappel. En effet, le chapeau de fermeture 64 comprend une membrane centrale qui avance à l'intérieur du cylindre de pompage dans l'espace délimité par des branches élastiques 67, venues de matière, qui relient le clapet 62 à la bague 63. La paroi du chapeau 64 est déformable élastiquement, et ce chapeau 64 est étiré dans le cylindre par la force appli- quée par la tige de piston 31. Le chapeau 64 est constitué d'une matière élastomère telle que par exemple du caout- chouc, du latex ou du polyuréthane, de façon appropriée pour le produit à distribuer. Lorsque la force de pompage est suspendue, le chapeau de fermeture revient élastique- ment à son état de repos, ramenant ainsi la tige de piston et la gâchette 32 en position de repos, et effectuant une course d'admission dans le cylindre de pompage. Du fait que la matière élastomère présente une tendance à se dété- riorer lorsqu'elle est maintenue à l'état étiré pendant des périodes prolongées, il est avantageux que le chapeau de fermeture soit placé dans un état non contraint lors- qu'il est inutilisé. Lorsque la membrane centrale 70 du chapeau est enfoncée à l'intérieur du cylindre à la suite de l'actionnement de la détente, la pression de pompage tend à former la paroi du chapeau 64 sur la tige de piston. La tige 31 doit par conséquent avoir des dimensions appro- priées pour permettre un déplacement maximal dans l'alé- sage, être conformée de façon à supporter les contraintes dans la membrane, et le chapeau doit présenter en section une épaisseur variable afin de maintenir les contraintes uniformément au-dessous des valeurs critiques pour qu'il ait une durée de vie maximale. La forme conique de la surface 48, représentée à la figure 2, est plus prononcée, et la portion du cha- peau formant buse qui lui fait face est conformée de façon complémentaire afin de délimiter une chambre de tourbillonnement 51 plus uniformément conique pour obte- nir un effet de focalisation du jet de sortie. Par ail- leurs, le fonctionnement tel que décrit plus haut est le même. Dans la pompe 10 représentée à la figure 1, il peut être prévu au moins un conduit axial 68 de mise à l'atmosphère du conteneur, soit dans la surface interne du manchon 69 du bouchon 16 comme représenté, soit sur la périphérie externe du tronc 15. Ce conduit débouche à l'air à son extrémité supérieure et traverse un rebord conique 71 prévu sur le manchon 69, qui pénètre dans une cavité annulaire correspondante 72. Ce rebord et cette cavité permettent de fixer le corps de pompe par enclen- chement sur le bouchon du conteneur, en l'enfonçant par au-dessus, lors de l'assemblage. Une lèvre annulaire, ou clapet Bunsen 73 en une matière élastomère souple du bou- chon du conteneur vient en appui sur l'extrémité avant conique 74 du tronc 15, cette extrémité forme un siège de clapet qui ferme la mise à l'atmosphère du conteneur comme représenté pour empêcher le gaz de s'échapper de ce dernier à travers le trou de mise à l'atmosphère lorsque la pression à l'intérieur du conteneur excède la pression atmosphérique. Le clapet 73 empêche également le conte- neur de se vider lorsque ce dernier est écarté d'une position verticale, que la pression interne du conteneur excède la pression atmosphérique ou non. Lorsque la pres- sion à l'intérieur du conteneur tombe au-dessous de la pression atmosphérique pendant l'opération de pompage, le clapet 73 s'écarte de son siège et de l'air est admis dans le conteneur à travers le conduit de purge 68 de façon à permettre l'égalisation des pressions à l'intérieur et à l'extérieur du conteneur en remplaçant le produit distri- bué par de l'air, pour éviter un aplatissement du conte- neur et un blocage de la pompe sous l'effet du vide. L'engagement entre le tronc 15 du corps de pompe et le manchon 69 du bouchon du conteneur permet une rota- tion relative entre les éléments sans affecter les fonc- tions normales de l'étanchéité ou du clapet de mise à l'atmosphère. Ce contact assure la stabilité et le support nécessaires pour le corps de pompe afin d'empêcher une déformation excessive de l'ensemble de pompage en réponse à des forces externes. La pompe10A représentée à la figure 2 peut comprendre une variante du système de mise à l'atmosphère, dans laquelle un conduit axial 75 de mise à l'atmosphère prévu sur la périphérie externe du tronc 15 se termine au- dessous de l'extrémité supérieure du manchon 69 dans la position de fermeture représentée. A son autre extrémité, le conduit de mise à l'atmosphère se termine peu avant un second clapet conique Bunsen 76 en appui contre un siège complémentaire conique 77 prévu sur le tronc 15 dans une portion de diamètre réduit 78 de celui-ci. Il est prévu au moins une rainure axiale 79 de mise à l'atmosphère à l'extrémité interne du clapet 76. Avec un tel agencement, un déplacement axial de la tige 15 à l'intérieur du man- chon 69 est limité par les extrémités opposées de la sec- tion de diamètre réduit 78 pour ouvrir et fermer le ou les conduits de mise à l'atmosphère. Ainsi, lorsque l'opérateur saisit le pistolet de pulvérisation pour le mettre en oeuvre, le serrage et le poids du conteneur sont suffisants pour produire le léger coulissement axial du tronc 15 dans le manchon 69 nécessaire pour ouvrir l'extrémité supérieure du conduit 75 lorsque celui-ci se trouve dans sa position représentée en traits interrompus à la figure 2. Un pas- sage ouvert de mise à l'atmosphère est ainsi formé par le conduit 75 ouvert à ses extrémités opposées (représentées en traits interrompus) et par la rainure 79 lorsque le clapet 76 s'écarte de son siège 77. Le clapet 73 commande ainsi le conduit de mise à l'atmosphère d'une façon analogue à celle décrite en référence à la figure 1. Le clapet de mise à l'atmosphère peut être refermé en enfonçant le corps de pompe pour engager de nouveau les joints représentés dans la position de la figure 2, ou bien l'engagement entre le tronc et le manchon 69 peut être provoqué pour rétablir la fermeture si l'ajustement entre les deux est suffisamment libre. Il n'est pas néces- saire qu'il y ait un ajustement étroit entre les parties et 69 si le clapet 76 de mise à l'atmosphère est commandé de façon appropriée, et si le clapet 73 est fermé automztiquement lorsqu'il n'est pas en service, et en outre est maintenu fermé par le poids du conteneur s'il est inversé. Cette fermeture de la mise à l'atmosphère peut être effectuée sans modification de la caractéristi- que de l'ensemble qui permet de faire tourner le corps de pompe dans le manchon 69 après assemblage sur le conte- neur afin d'orienter le pistolet de pulvérisation vers la partie d'un conteneur, l'étiquette Ou l'élément en carton, par exemple, sur lequel on désire projeter du liquide. Le tronc et le manchon sont maintenus assemblés de façon permanente de façon à permettre une rotation relative autour de leur axe commun et un déplacement axial limité pour actionner le clapet de mise à l'atmosphère comme décrit plus haut. Le maintien est assuré du fait que l'extrémité complémentaire-74 du tronc est enclenchée élastiquement au-delà du clapet 76 lors de l'assemblage. Le dispositif de clapet de mise à l'atmosphère décrit ci-dessus pour la pompe 10A peut bien entendu être réalisé pour-la pompe 10 ou inversement. Il ressort de ce qui précède qu'un dispositif pour régler la configuration du jet de sortie d'un pisto- let de pulvérisation à détente manuelle d'actionnement a été imaginé d'une façon simple et efficace tout en ayant un bon fonctionnement, l'appareil comportant des pièces de faibles dimensions le rendant facile à monter, écono- mique à fabriquer et facile à mettre en oeuvre. Le cla- pet composé de sortie est réalisé d'une seule pièce et comporte un clapet de sortie venu de matière et sollicité élastiquement, une partie comportant plusieurs passages d'alimentation, une collerette annulaire en prise de façon étanche avec l'extrémité d'un bossage de fixation de buse, et en prise de façon étanche avec un chapeau rotatif formant buse qui entoure à la fois le clapet de sortie composé et le bossage de la buse. Les ouvertures tangentielles prévues dans le chapeau formant buse sont disposées par rapport aux passages d'alimentation de façon qu'à la suite d'une rotation du chapeaula sortie puisse être complètement fermée lorsque le pistolet est inutilisé, et la configuration du jet à travers l'orifice de sortie peut être modifiée entre un brouillard fin et un jet grossier. La capacité ou volume de sortie à travers l'orifice de sortie reste essentiellement constant lorsque une, deux ou trois ouvertures tangentielles sont ouvertes du fait qu'un étranglement est assuré à travers l'orifice de sortie, et l'accélération du tourbillonne- ment est induite par une ou plusieurs ouvertures tangen- tielles pour modifier la vitesse de tourbillonnement dans la chambre de tourbillonnement sans modifier la capacité ou la dimension de cette chambre. Ainsi, le chapeau formant buse n'est pas déplacé axialement par rapport au corps de pompe, et un contact étroit d'étan- chéité est ainsi maintenu entre le chapeau, l'organe composé et le bossage de la buse dans les différents réglages de pulvérisation. De plus, l'invention permet d'obtenir une infinité de configurations de jets, et ces configurations peuvent être commandées conformément aux enseignements de l'invention entre des positions de fermeture à la suite de la rotation du chapeau formant buse sur moins de 360 si on le désire, suivant l'agencement relatif entre les passages d'alimentation et les ouvertures tangentielles. Ainsi, suivant la dimension et la position des passages d'alimentation relativement aux ouvertures tangentielles, la configuration du jet peut être réglée depuis une posi- tion de fermeture jusqu'à une position de pulvérisation fine, de jet grossier et de jet encore plus grossier à la suite de la rotation dans l'un ou l'autre sens de 90 seulement ou seulement de 180 , ou suivant l'agencement particulier relatif entre les passages d'alimentation et les ouvertures tangentielles, la configuration de la sor- tie peut être réglée depuis une position de coupure jus- qu'à une position de pulvérisation à la suite d'une rota- tion d'un quart de tour dans le sens horaire par exemple du chapeau formant buse, et d'une position de coupure jusqu'à une position de jet courant par une rotation dans le sens anti-horaire par exemple d'un quart de tour du chapeau. Au moins deux et plus de trois passages d'ali- mentation et ouvertures tangentielles peuvent être prévus si on le désire sans s'écarter du cadre de l'invention. On remarquera que la configuration de disper- sion la plus grossière obtenue suivant la description de l'invention qui précède diffère peu d'un jet de liquide. Néanmoins, on peut obtenir une sortie purement sous forme de jet en disposant simplement l'une des ouvertures tan- gentielles de façon qu'elle présente une orientation oppo- sée à celle représentée au dessin. En d'autres termes, l'une des ouvertures tangentielles peut être disposée pour obtenir à travers elle un écoulement dans le sens anti- horaire plutôt que dans le sens horaire en considérant la figure 4. Avec un tel agencement, l'ouverture tangentielle inversée, lorsqu'elle est ouverte, sert à annuler le tour- billon dans la chambre de tourbillonnement, transformant ainsi cette chambre en une chambre de tranquillisation dont le produit est évacué à travers l'orifice de sortie sous la forme d'un courant. L'organe 44 peut en outre comprendre un clapet de sortie différent du type décrit sans s'écarter de l'invention, pour autant que le clapet soit sollicité élastiquement contre son siège dans une position de fer- meture de la sortie. De même, d'autres pistons de pompage, d'autres moyens élastiques de rappel du piston et des clapets d'entrée autres que ceux décrits peuvent être utilisés dans le cadre de l'invention. Bien entendu, d'autres modifications peuvent être apportées à l'invention sans pour autant s'écarter de son cadre et de son esprit. REVENDICATIONS 1. Pistolet de pulvérisation à actionnement manuel comprenant: un corps de pompe (11) adapté pour être monté sur un conteneur d'un produit pouvant s'écouler et devant être distribué, ledit corps comportant un cylindre (17) de pompage, un passage d'entrée commandé par un clapet et débouchant dans ledit cylindre et un passage (13) de sortie s'étendant en s'éloignant dudit cylindre, ledit corps délimitant un siège de clapet à l'extrémité externe dudit passage de sortie, un piston de pompage actionné par une gâchette (32) et sollicité élastiquement pouvant fonctionner dans ledit cylindre de pompage pour délimiter avec celui-ci une chambre de pompage à volume variable; 15. un chapeau (38) formant buse monté à rotation et sans déplacement axial sur ledit corps de pompe et comportant un orifice de sortie (40) qui communique avec ledit passage de sortie; un dispositif (44) de clapet de sortie pour commander ledit passage de sortie en réponse à des varia- tions de pression dans ladite chambre de pompage, le dis- - positif de clapet (44) comprenant un organe d'une seule pièce monté fixe sur le corps de pompe et délimitant avec ledit chapeau une chambre (51) de tourbillonnement voisine dudit orifice de sortie, ledit organe comprenant un clapet (53) de sortie sollicité élastiquement et reposant de façon élastique contre ledit siège de clapet dans une position de fermeture de la sortie, ledit organe présen- tant une pluralité de passages d'alimentation espacés (55, 56, 57), la paroi du chapeau qui délimite ladite chambre de tourbillonnement présentant une pluralité d'ouvertures tangentielles (58, 59, 61) qui coopèrent avec lesdits conduits et sont agencées par rapport à ceux-ci pour commander la vitesse de tourbillonnement dans ladite chambre (51), en fonction du degré de rotation du chapeau, et ainsi la répartition des configurations de sortie à travers ledit orifice dans une position d'ouverture de la sortie. 2. Pistolet de pulvérisation suivant la reven- dication 1, caractérisé en ce que ledit organe comprend une partie (45) comportant lesdits passages, ladite paroi du chapeau (38) étant annulaire et coopérant avec ladite partie (45) en pouvant tourner par rapport à elle. 3. Pistolet de pulvérisation suivant la reven- dication 2, caractérisé en ce que ledit organe (44) comprend au moins une lame élastique (54) qui est venue de matière et qui relie ledit clapet de sortie (53) à ladite partie (45). 4. Pistolet de pulvérisation suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit corps de pompe (11) comprend un bossage (37) de fixation de buse formant un prolongement dudit passage (13) de sortie, ledit chapeau (38) formant buse étant monté rotatif sur ledit bossage, et ledit organe (44) étant monté fixe à l'intérieur dudit cylindre, en ce que lesdites ouvertures tangentielles (58, 59, 61) sont également espacées les unes des autres, et les canaux (55, 56, 57) ont des dimen- sions différentes afin d'amener sélectivement en corres- pondance ou hors de correspondance lesdites ouvertures dans des positions relatives de rotation dudit chapeau. 5. Pompe de distribution de liquide, comprenant: un corps de pompe (11) adapté pour être monté sur un conteneur d'un produit apte à s'écouler devant être distribué, ledit corps comportant un cylindre (17) de pompage délimitant une chambre (28), un conduit (19) d'entrée commandé par un clapet et débouchant dans ladite chambre, et un passage de sortie (13) commandé par un clapet, qui s'étend en s'éloignant de ladite chambre, un piston (25) de pompage pouvant fonctionner dans ledit cylindre pour aspirer le produit apte à s'écouler dans ladite chambre et l'en expulser lors des courses d'admis- sion et de sortie du piston; un chapeau (38) formant buse ayant un orifice (40) de sortie, monté à rotation sans déplacement axial sur ledit corps (11) de pompe à l'extrémité dudit passage de sortie (13), ledit corps présentant un siège de clapet de sortie à ladite extrémité dudit passage de sortie; un clapet de sortie (53) disposé à l'intérieur dudit chapeau formant buse et fixé audit corps à ladite extrémité, ce dispositif de clapet de sortie comprenant un organe d'une seule pièce (44) ayant une partie (45), avec une portion dudit chapeau (38) formant buse lui faisant face, délimitant une chambre circulaire (51) de tourbillonnement, ledit organe comprenant un clapet de sortie (53) sollicité élastiquement pour être en appui contre ledit siège de clapet dans une position de ferme- ture de la sortie, ladite partie (45) comportant plusieurs passages d'alimentation (55, 56, 57), ladite portion du chapeau formant buse qui lui fait face comportant un même nombre d'ouvertures tangentielles (58, 59, 61) débouchant dans ladite chambre de tourbillonnement, lesdites ouvertures et lesdits passages étant disposés de façon relative pour commander la vitesse de tourbil- lonnement dans ladite chambre (51) de tourbillonnement en fonction du degré de rotation dudit chapeau, et pour commander ainsi la répartition des configurations de la sortie à travers ledit orifice (40) dans une position d'ouverture de la sortie. 6. Pompe suivant la revendication 5, caracté- risée en ce que ledit organe (44) comprend plusieurs lames (54) formant ressort qui sont venues de matière et relient ledit clapet de sortie (53) à ladite partie (45). 7. Pompe suivant la revendication 5 ou 6, carac- térisée en ce que le corps (11) de pompe comprend un bos- sage (37) de fixation de buse formant un prolongement dudit conduit (13) de sortie, ledit chapeau (38) formant buse étant monté rotatif sur ledit bossage, ladite partie (45) et ledit clapet de sortie étant disposés à l'intérieur dudit bossage, lesdits passages ayant des dimensions différentes et lesdites ouvertures tangentielles étant espacées de façon égale les unes des autres afin d'être amenées en coincidence ou hors de coincidence avec au moins l'un desdits passages selon les positions. relatives dudit chapeau et du corps de pompe. 8. Pompe suivant l'une des revendications 5à 7, caractérisée en ce que ladite portion du chapeau (38) qui fait face à la partie (45) comprend un rebord annu- laire (49) présentant lesdits passages alors que ladite portion (45) est en forme de cuvette et reçoit ledit rebord (49) à rotation, lesdits passages étant situés sur la périphérie externe de ladite partie (45) en forme de cuvette. 9. Pompe suivant l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que le piston (25) comprend un cha- peau (64) d'étanchéité en contact étroit d'étanchéité au fluide avec une extrémité dudit cylindre (17) de pompage, ledit chapeau d'étanchéité étant réalisé en une matière élastomère et avançant élastiquement dans ladite chambre (28) de pompage lors du pompage. 10. Pompe suivant l'une des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que le corps (11) de pompe comprend un tronc creux (15) délimitant ledit conduit d'entrée, un bouchon (16) de conteneur ayant un manchon (69) entourant ledit tronc, des moyens associés sur ledit tronc et ledit manchon empêchant un déplacement axial relatif entre ceux- ci mais leur permettant une rotation relative, un conduit (68) de mise à l'atmosphère ouvert à une extrémité, délimité entre ladite tige et ledit manchon, un clapet annulaire de mise à l'atmosphère en une matière élasto7 mère souple (73) porté par ledit manchon et normalement en appui contre un siège de clapet délimité sur ledit conduit à l'extrémité opposée dudit conduit pour fermer celui-ci, ledit clapet de mise à l'atmosphère se dépla- çant en s'écartant dudit siège pour ouvrir ledit conduit en réponse à une diminution de la pression à l'intérieur du conteneur. 11. Pompe suivant l'une des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que ledit corps (11) de pompe comprend un tronc creux (15) délimitant ledit conduit d'entrée, un bouchon (16) duconteneur comportant un manchon entourant ledit tronc, des moyens associés sur ledit tronc et ledit manchon permettant une rotation relative et un déplacement axial limité de ceux-ci, un conduit (68) de mise à l'atmosphère fermé à une extrémité définie entre ledit tronc et ledit manchon, un clapet annulaire (73) de mise à l'atmosphère sur ledit manchon, normalement en appui contre un siège de clapet délimité sur ledit tronc à l'extrémité opposée dudit conduit pour fermer celui-ci, ledit conduit étant ouvert par ledit déplacement axial relatif. 12. Pompe de distribution de liquide, comprenant: un corps (11) de pompe apte à tre monté sur -un conteneur d'un produit apte à s'écouler devant %tre distribué, ledit corps comprenant un cylindre (17) de pompage délimitant une chambre de pompage (28), un conduit d'entrée commandé par un clapet débouchant dans ladite chambre et un conduit de sortie (13) commandé par un cla- pet s'étendant en s'éloignant à partir de ladite chambre, un piston (25) de pompage adapté pour fonctionner dans ledit cylindre pour aspirer le produit apte à s'écouler dans ladite chambre et pomper ledit produit dans celle-ci lors des courses d'entrée et de sortie du piston; un chapeau (38) formant buse, ayant un orifice de sortie (40) et monté rotatif sans déplacement axial possible sur le corps de pompe (11) à l'extrémité dudit conduit de sortie tout en pouvant tourner entre des posi- tions d'ouverture et de fermeture de la sortie; un organe (44) disposé dans ledit chapeau (38) formant buse et monté sur ledit corps de pompe, ledit organe comprenant une partie (45) qui délimite une chambre circulaire (51) de tourbillonnement avec une partie dudit chapeau formant buse qui lui fait face, ladite partie (45) présentant une pluralité-de passages d'alimentation espacés (55, 56, 57), la portion dudit chapeau formant buse qui fait face à ladite partie (45) comportant une pluralité analogue d'ouvertures tangen- tielles (58, 59, 61) débouchant dans ladite chambre de tourbillonnement, lesdites ouvertures et lesdits passa- ges étant agencés les uns par rapport aux autres pour commander la vitesse de tourbillonnement dans ladite chambre (51) en fonction du degré de rotation dudit chapeau (38), dans ladite position d'ouverture de sortie, et commandant ainsi la répartition des configurations de la sortie à travers ledit orifice. 13. Pompe suivant la revendication 12, caracté- risée en ce que le corps de pompe (11) comprend un bos- sage (37) de fixation de buse formant un prolongement dudit conduit (13) de sortie, ledit chapeau (38) formant buse étant monté rotatif sur ledit bossage, ladite partie (45) étant disposée à l'intérieur dudit bossage, lesdits passages ayant des dimensions différentes et lesdites ouvertures tangentielles (58, 59, 61) étant espacées de façon égale les unes des autres pour être amenées sélec- tivement en coincidence ou hors de coincidence avec au moins l'un desdits passages dans des positions angulaires relatives dudit chapeau. 14. Pompe suivant la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que ladite portion du chapeau (38) formant buse qui fait face à la partie (45) comprend un rebord annulaire comportant lesdites ouvertures, et ladite partie (45) présente une forme en cuvette et reçoit à rotation ledit rebord (49), lesdits passages étant disposes sur la périphérie externe de ladite pièce (45) en forme de cuvette.