FR 2574708 A1 19860620 FR 8518862 A 19851219 La présente invention concerne un rouleau d'un ensemble comportant un ruban de correction. Plus préci- sément, elle concerne un rouleau qui peut être placé du côté d'enroulement d'un ensemble comprenant un ruban de correction, pouvant être utilisé une ou plusieurs fois (un tel rouleau étant appelé dans la suite rouleau destiné à un ensemble comprenant un ruban de correction de type réversible). Un ruban de correction pour machine à écrire a en général de l'encre collée à sa surface d'arrachement uniquement une fois, eton a considéré qu'il ne pouvait pas être utilisé ensuite. En conséquence, un ensemble clas- sique comprenant un ruban de correction est réalisé avec une structure qui convient à une seule utilisation. Ainsi, un tel ensemble ayant un ruban de correction comporte une âme distributrice destinée à être montée sur un méca- nisme distributeur d'une machine à écrire, un ruban de correction dont une extrémité est fixée à l'âme de distri- bution et qui est enroulé sur celle-ci, et un rouleau sur lequel est fixé l'extrémité libre du ruban de correc- tion. La partie utilisée du ruban de correction est enroulée sur le rouleau qui est placé sur un mécanisme d'enroulement de la machine à écrire. Cependant, on a récemment constaté que ces rubans de correction pouvaient être utilisés plusieurs fois et en conséquence on a proposé un ensemble à ruban de correc- tion de type réversible afin qu'il permette une réutilisa- tion du ruban de correction sans changement de la construc- tion des machines à écrire classiques. Ainsi, la demande publiée et non examinée de modèle d'utilité japonais n 43 160/1984 décrit un ensemble ayant un ruban de correc- tion de type réversible, comprenant un ruban de correction, une âme de distribution, une âme d'enroulement qui a la même forme et la même dimension que l'âme de distribution, un arbre destiné à supporter l'âme d'enroulement afin que celle-ci ne puisse pas tourner autour de l'arbre mais puisse coulisser dans la direction axiale de l'arbre, et un capuchon monté de façon amovible à la partie supé- rieure de l'arbre et destiné à empêcher la sortie de l'âme d'enroulement par glissement. bans l'ensemble précité à ruban de correction de type réversible, l'arbre qui porte le rouleau et le capuchon constituant l'un des flasques possèdent des dispositifs à filetage capables de coopérer l'un avec l'autre, et le capuchon est fixé de façon amovible à la partie supé- rieure de l'arbre par ce dispositif vissé. En conséquence, les deux âmes peuvent être échangées l'une avec l'autre afin que le ruban enroulé sur l'âme d'enroulement puisse être retiré du mécanisme d'enroulement et replacé sur le mécanisme de distribution de la machine à écrire. Cependant dans le dispositif vissé précité, le capuchon peut se dévisser automatiquement et peut même quitter l'arbre lorsque le ruban de correction est déplacé afin qu'il passe d'une position inférieure d'origine à une position supérieure de frappe si bien que l'âme d'enroulement peut sortir de l'arbre du rouleau par glissement. La présente invention concerne l'élimination de cet inconvénient -du rouleau précité d'un ensemble à ruban de correction de type réversible. Le but essentiel de la présente invention est la réalisation d'un rouleau d'un ensemble à ruban de correction de type réversible, dans lequel le capuchon est fixé fermement à la partie supérieure de l'arbre et en outre le capuchon peut être facilement séparé de la partie supérieure de cet arbre. Plus précisément, l'invention concerne un rouleau destiné à un ensemble comprenant un ruban de correction, le rouleau comportant: un arbre destiné à supporter une âme d'enroulement afin que celle-ci puisse coulisser suivant l'axe de l'arbre mais ne puisse pas tourner autour de cet axe, et un capuchon monté de façon amovible à la partie supérieure de l'arbre afin que l'âme d'enroulement ne puisse pas sortir de l'arbre par glissement, l'arbre ayant un filetage sur une partie périphé- rique qui est une partie d'appui lorsque l'âme d'enrou- lement coopère avec l'arbre du rouleau, le capuchon ayant une concavité cylindrique qui a un fond et une surface périphérique interne sur laquelle est formé un taraudage qui peut coopérer avec le filetage de l'arbre, et l'arbre a une saillie formée sur une surface de tête et le matériau du capuchon est plus mou que celui de l'arbre. Dans le présent mémoire, le fond de la concavité désigne une partie capable de venir en butée contre la saillie de la surface de tête de l'arbre. Ainsi, le fond peut être partiellement ouvert, aussi bien que complètement fermé. Grâce à la construction précitée, lorsque le capuchon est vissé sur le filetage jusqu'à la dernière spire, la saillie de l'arbre est en butée contre le fond de la concavité du capuchon. La surface inférieure interne de la concavité du capuchon se déforme alors élastiquement et prend une configuration lui permettant d'être au contact de la saillie lorsque le vissage est poursuivi, puisque le matériau du capuchon est plus mou que celui de l'arbre. En outre, la force d'élasticité ou de rétablissement du capuchon agit dans la direction de l'axe de la partie filetée. Grâce à la fonctionprécédente, la force de butée existant entre la surface de contact du filetage et le capuchon, est accruesi bien qu'une résistance de frottement apparaît et empêche leur rotation relative, c'est-à-dire empêche le desserrage du capuchon. En outre, une autre résistance s'opposant à cette rotation relative apparaît car la saillie est retenue d'une manière telle qu'elle est au contact de la surface interne inférieure de la concavité du capuchon. Grâce à ces deux effets qui se multiplient, ce capuchon et l'arbre ne se séparent pas sous l'action des vibrations appliquées par le ruban de correction, par exemple sous l'action des vibrations créées lorsque le ruban monte ou descend. En conséquence, l'inconvénient précédent de la construction classique du rouleau peut être éliminé. En outre, une force nécessaire à la fixation du capuchon est inférieure à la force nécessaire dans le cas o la force de rotation est obtenue que par une force de butée exercée sur les surfaces filetées du filetage et du capuchon. En conséquence, le problème du desserrement du capuchon par insuffisance de la force de fixation, est supprimé. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une perspective éclatée avec des parties arrachées d'un exemple d'ensemble à ruban de correction de type réversible, ayant un mode de réalisation de rouleau selon l'invention; la figure 2 est une perspective représentant la face supérieure de l'arbre du rouleau de la figure 1; la figure 3 est une coupe longitudinale du rouleau de la figure 1; et les figures 4 à 6 sont des vues partielles en plan représentant différents modes de réalisation de la saillie utilisée dans le rouleau selon l'invention. Les figures 1 à 3 représentent un premier mode de réalisation de rouleau selon l'invention. Sur la figure 1, la référence 1 désigne un arbre connu de support qui est supporté de manière qu'il puisse tourner par une platine de soulèvement (non représentée sur la figure 1) montée sur un chariot d'une machine à écrire classique. La référence 2 désigne un arbre destiné à porter un rouleau et ayant une forme tubulaire afin que l'arbre 1 de support puisse le supporter en permettant sa rotation. Un flasque 3 en forme de disque est solidaire de la partie médiane, en direction axiale, de l'arbre 2. Le flasque 3 est destiné à rendre uniforme l'enroulement du ruban 18 de correction lorsque celui-ci est enroulé sur une âme 5, sur toute sa hauteur. L'arbre 2 a une gorge annulaire 4 au-dessous du flasque 3. Cette gorge 4 est destinée à coopérer de manière connue avec un bras connu de butée (non représenté sur les figures 1 à 3) qui est fixé à la platine précitée de soulèvement. En outre, comme représenté sur la figure 2, dans une partie placée audessus du flasque 3, l'arbre 2 a une partie 6 de coopération avec une âme 5 afin que cette dernière ne puisse pas tourner autour de l'arbre 2. Un filetage qui peut coopérer avec un capuchon 7 est solidaire de la partie latérale supérieure de l'arbre 2 au-dessus de la partie 6 de coopération avec l'âme. Ainsi, le filetage est formé sur une partie périphérique qui constitue une partie d'appui lorsque l'âme 5 d'enroulement est en coopération avec l'arbre 2. Ce dernier a une face supérieure dont dépasse une saillie 9 en forme de croix. Le capuchon précité 7 a un flasque 10 de forme rectangulaire à l'extérieur et qui lui est solidaire, et l'intérieur du capuchon 7 a une configuration analogue à un double tube, délimitant un espace cylindrique S entre une partie interne 11 et une partie externe 12 de tube. L'espace S est destiné à loger un jeu de griffes héli- coldales 13. qui dépassent d'une extrémité de l'âme 5. Ce jeu de griffes 13 est connu pour l'application d'une tension de retenue lorsqu'une âme est montée afin qu'elle constitue une âme de distribution 17 placée sur un mécanisme distri- buteur d'une machine à écrire. L'espace interne de la partie interne 18 forme une concavité destinée à loger la partie filetée 8 de l'arbre 2. Cette concavité a un fond à la face supérieure et une surface périphérique interne. Cette dernière surface a un taraudage 14 qui peut coopérer avec le filetage 8 de l'arbre 2. En outre, une saillie annulaire 15 est disposée à la surface infé- rieure de la concavité de la partie interne 17 afin que la surface inférieure de la concavité puisse facilement subir une déformation élastique lorsque la saillie 9 en forme de croix est enfoncée contre elle. Le matériau constituant l'arbre 2 et le matériau du capuchon 7 ont des coefficients d'élasticité qui sont différents. Le matériau du capuchon 7 est plus mou que celui de l'arbre 2. Par exemple, lorsque l'arbre 2 est formé d'une résine d'acrylonitrile-butadiène-styrène (résine ABS), le capuchon 7 peut être formé par exemple de poly- éthylène qui est plus mou que la résine ABS. Dans un tel rouleau réalisé tel que décrit précé- demment, le simple vissage sans force excessive du capuchon 7 sur l'arbre 2 empêche en toute sécurité le desserrage du capuchon 7 puisque la saillie 9 en forme de croix pénètre dans la saillie annulaire 15 du fond du capuchon 7. Sur la figure 1, la référence 16 désigne une saillie en forme de clavette destinée à pénétrer dans une gorge 5a. Cette dernière est formée à la face interne de l'âme 5 ou 17 afin qu'elle empêche la rotation relative de l'âme 5, 17 et de l'arbre 2. Lorsqu'un nouvel ensemble comprenant un ruban de correction est monté sur une machine à écrire, un nouveau ruban 8 de correction est enroulé sur l'âme 17 de distribu- tion. Lorsque le ruban 18 a été utilisé une fois et est enroulé sur l'âme 5, les âmes 5, 17 sont échangées. Dans le cas de l'ensemble représenté sur la figure 1, les âmes 5, 17 sont retournées lorsqu'elles sont échangées. Après l'échange, l'ensemble comprenant le ruban de correc- tion utilisé peut être à nouveau utilisé tel quel. De nombreuses modifications peuvent être apportées à ce mode de réalisation, et certaines d'entre elles sont maintenant décrites et peuvent être utilisées indi- viduellement ou en combinaison le cas échéant. La configuration de la saillie 9 de l'arbre 2 n'a pas obligatoirement une forme en croix car diverses configurations peuvent être utilisées. Par exemple, une saillie 9 à trois bras radiaux représentée sur la figure 4 une sailie rectiligne 9 représentée sur la figure 5, une saillie 9 en forme de carré telle que représentée sur la figure 6 ou d'autres saillies de forme convenable peuvent être utilisées. Ces saillies 9 ont par exemple une hauteur comprise entre 1 et 2 mm et une largeur comprise entre 1 et 2 mm. En outre, il n'est pas nécessaire que différents types de résines synthétiques soient utilisés comme maté- riaux du capuchon et de l'arbre. Par exemple, même lors de l'utilisation d'une même résine synthétique, le degré de dureté peut être rendu différent par sélection de la nature ou de la quantité d'un plastifiant incorporé. En outre, selon l'invention, une saillie annulaire de la face interne inférieure du capuchon 7 n'est pas un élément essentiel. Cependant, lorsqu'une telle saillie annulaire 15 est formée, elle est avantageuse car la force de serrage est réduite même lorsque le matériau du capuchon est relativement dur. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. - REVENDICATIONS 1. Rouleau pour ensemble à ruban de correction, caractérisé en ce qu'il comprend: un arbre (2) destiné à supporter une âme (5) d'enroulement afin que celle-ci puisse coulisser suivant l'axe de l'arbre mais ne puisse pas tourner autour de cet axe, et un capuchon (7) monté de façon amovible à la partie supérieure de l'arbre (2) afin que l'âme (5) d'enrou- lement ne puisse pas sortir de l'arbre par glissement, l'arbre (2) ayant un filetage (8) sur une partie périphérique qui est une partie d'appui lorsque l'âme d'enroulement est en coopération avec l'arbre, le capuchon (7) ayant une concavité de forme cylindrique qui a un fond et une surface périphérique interne, un taraudage (14) étant formé à la surface périphé- rique interne afin qu'il coopère avec le filetage, et l'arbre (2) ayant une saillie (9) à une surface de tête, le matériau du capuchon étant plus mou que celui de l'arbre. 2. Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'âme d'enroulement (5) a la même configuration et la même dimension que l'âme de distribution (17) autour de laquelle est enroulé un ruban de correction. 3. Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capuchon (7) a la forme d'un double tube délimitant un espace cylindrique (S) destiné à loger un jeu de griffes hélicoidales (13) de l'âme d'enroulement.