FR 2576222 A1 19860725 FR 8500976 A 19850124 Outil de broyage conique de construction soudée. La présente invention concerne un outil de broyage conique utilisable dans le broyage ou l'affinage de la pulpe de bois; dans lequel la partie de coupe constituée par la surface périphérique d'un cône est formée par assemblage de plusieurs secteurs séparés. Un dispositif de broyage ou d'affinage de ce type comprend deux outils de coupe en forme de cône, à savoir un outil extérieur et un outil intérieur dont l'un au moins tourne, les surfaces des outils dirigées l'une vers l'autre étant pourvues d'un motif cannelé approprié de ma- nière que, lorsque les outils de.coupe tournent, les nervures se suivant mutuellement avec un petit intervalle broient le bois sous forme d'une pulpe fine. Dans l'art antérieur, on connaît des outils de broyage coni- ques qui ont été réalisés par coulée d'une seule pièce. La difficulté rencontrée alors consiste en ce qu'il est diffi- cile d'obtenir une bonne qualité de la pièce coulée et, en conséquence, le pourcentage de rebuts est élevé, l'opération de coulée est coûteuse et le délai de fourniture trop long. Les seuls facteurs du domaine technologique de la fonderie imposent de fortes limitations à la coulée d'objets de ces dimensions et formes et il n'est pas possible de produire un motif superficiel satisfaisant avec des standards de qualité suffisamment élevés. En outre, la fabrication de l'équipement de modelage nécessaire dans la préparation d'un moule est coûteuse et longue. En pratique il existe d'autres limitations concernant le choix des matériaux. Il est également connu de fabriquer des outils de broyage coniques par soudage des nervures une par une sur l'enveloppe. Cependant ce processus est trop coûteux et trop long. En outre des nervures en acier soudable n'ont pas une longue durée de service. D'après le FI-A-54.351, on connatt également un outil de broyage conique qui est formé par assemblage de plusieurs secteurs en acier. En constituant l'outil de broyage conique à partir de plusieurs secteurs de coupe, on obtient l'avan- tage que le processus de coulée est facilité et qu'il est possible de réaliser des réseaux d'arêtes de coupe de struc- ture plus fine. On obtient également un progrès remarquable par le fait que la qualité de la pièce coulée est améliorée et qu'ainsi le pourcentage de rebuts est diminué. En outre, le temps passé à la préparation de l'équipement de modelage nécessaire dans la fabrication du moule est raccourci et le travail est comparativement peu coûteux. Cependant on rencon- tre l'inconvénient que les secteurs de l'outil sont seulement reliés entre eux par des flasques à leurs extrémités, de sorte que la structure de l'outil de broyage conique n'est pas rendue suffisamment rigide. On a observé que, dans le cas d'outils nécessitant une précision de fabrication aussi élevée, dans lesquels la distance entre les surfaces de coupe dirigées l'une vers l'autre est seulement d'une fraction de millimètre, le rendement de broyage est sensiblement diminué par la flexibilité d'un secteur de coupe qui a été incorrectement renforcé. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités des réalisations connues. L'invention est principalement caractérisée en ce que les secteurs de l'outil sont soudés ensemble sur leurs côtés de façon à obtenir une jonction rigide sensiblement sur toute la longueur de l'outil de broyage. De cette manière, la structure de l'outil de broyage est rendue suffisamment rigide et on obtient un bon rendement de broyage. Un mode avantageux de réalisation de l'invention est caracté- risé en ce que les secteurs de l'outil de broyage sont réunis ensemble par une soudure continue. De cette manière,la struc- ture de l'outil de broyage est étanche, c'est-à-dire que la substance corrosive s'écoulant à l'intérieur de l'outil ne peut pas entrer en contact, par les interstices entre secteurs, avec des structures situées à l'extérieur de l'outil de broyage et provoquer ainsi de façon perturbatrice leur endom- magement par corrosion. Un autre mode avantageux de réalisation de l'invention est également caractérisé en ce que les secteurs de coupe de l'outil de broyage sont réunis ensemble par une soudure inter- rompue. Dans des cas fréquents, on obtient une structure suf- fisamment rigide pour l'outil de broyage avec une soudure interrompue et cela permet un assemblage plus rapide. Un autre mode avantageux de réalisation de l'invention est également caractérisé en ce que les secteurs de coupe sont réalisés en un matériau soudable. Selon une autre caractéristique de l'invention, un ou plusieurs éléments de jonction réalisés en un matériau soudable sont coulés, ou formés de toute autre manière, sur les côtés des secteurs de l'outil. On obtient ainsi l'avantage que les secteurs de l'outil peuvent être coulés en le matériau qui est le mieux approprié comme matériau de coupe dans chaque cas. Une autre caractéristique consiste en ce que les éléments de jonction sont pourvus de trous d'ancrage les traversant com- plètement. Les éléments de jonction sont par leur action mieux accrochés dans la pièce coulée et dans ce cas la pièce coulée n'est pas refroidie excessivement par les éléments de jonction. Une autre caractéristique consiste en outre en ce qu'il est prévu sur les éléments de jonction des pattes de positionnement à la coulée. Le ou les éléments de jonction sont ainsi maintenus dans leurs positions correctes pendant le processus de coulée. Lesdites pattes sont enlevées à la fin de la coulée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe de l'outil intérieur rotatif d'un broyeur conique de l'art antérieur, cet outil de coupe se composant de secteurs de coupe séparés qui ont été reliés entre eux à leurs extré- mités; la figure 2 représente le secteur de coupe extérieur statique d'un contre-outil de broyage conique conforme à l'invention, ce secteur ayant été coulé en un matériau soudable; la figure 3 représente le secteur de coupe extérieur statique d'un contre- outil de broyage conique conforme à l'invention, sur les côtés duquel ont été fixés à la coulée des éléments de jonction réalisés en un matériau soudable, et, la figure 4 représente en coupe transversale le secteur de coupe extérieur de la figure précédente. Sur la figure 1 est représenté, en vue en coupe longitudinale, un outil de broyage conique de type connu. Des pièces souda- bles 5 ont été fixées sur les extrémités du cône. A l'aide de ces pièces, les secteurs de coupe 4 ont été reliés aux flas- ques 2, 3 qui sont entrainés en rotation par l'arbre 1. Sur la figure 2, on a représenté le secteur de coupe extérieur 6 d'un outil de broyage conique, réalisé en un matériau souda- ble. Ces secteurs de coupe 6 sont réunis entre eux par soudage sur toute leur Iongueur. Le secteur de coupe 6 porte des ner- vures en acier 7. Sur les secteurs de coupe représentés sur les figures 3 et 4 ont été fixes pendant le processus de coulée des éléments de jonction 9 réalisés en un matériau soudable. A l'aide de ces éléments de jonction 9, les secteurs de coupe 8 peuvent être solidarisés le long de leurs.c6tés. Les éléments de jonction 9 portent des pattes 10 à l'aide desquelles les éléments de jonction sont correctement positionnés avant la coulée. Les pattes de positionnement sont enlevées après achèvement de la coulée. Les éléments de jonction sont également munis de trous 11 réalisés par perçage et dans lesquels pénètre le matériau coulé, en assurant ainsi un meilleur accrochage sur l'élément de jonction 9. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation cidessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Outil de broyage conique utilisable dans le broyage ou l'affinage de la pulpe de bois, la partie de coupe constituée par l'enveloppe du cône étant formée par assemblage de plu- sieurs secteurs séparés, caractérisé en ce que les secteurs de coupe (6, 8) sont soudés ensemble le long de leurs côtés en vue de créer une jonction rigide sensiblement sur toute la longueur de l'outil de broyage. 2. Outil de broyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les secteurs de coupe (6, 8) de l'outil de broyage sont solidarisés ensemble par une soudure continue. 3. Outil de broyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les seçteurs de coupe (6, 8) de l'outil de broyage sont solidarisés ensemble par une soudure interrom- pue. 4. Outil de broyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les secteurs de coupe (6, 8) sont réalisés en un matériau soudable. 5. Outil de broyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on fixe par coulée ou par un autre moyen sur les côtés des secteurs de coupe (8) un ou plusieurs élé- ments de jonction (9) réalisés en un matériau soudable. 6. Outil de broyage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les éléments de jonction 9 comportent des trous d'ancrage (11) formés par perçage. 7. Outil de broyage selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que des pattes de positionnement à la coulée (10) sont prévues sur les éléments de jonction (9). -