FR 2584573 A3 19870116 FR 8519141 A 19851224 La présente invention a pour objet un groupe de moulage pour la production de biscuits composites. Ce groupe de moulage est particulièrement étudié pour la fabrication de biscuits bicolores en couronne. On a ressenti la nécessité de fabriquer des biscuits dont chacun est formé de deux parties de couleurs différentes. Ces biscuits sont actuellement produits de façon artisanale, en formant et en réunissant manuellement des portions de pâtes à biscuits différentes. Par exemple, l'une des pâtes est additionnée de cacao et prend une coloration foncée tandis que l'autre pâte possède une coloration claire. Dans la suite, ces biscuits seront désignés par l'expression "biscuits composites". Le but de la présente invention est de réaliser un groupe de moulage qui soit structurellement et fonctionnellement capable de permettre de produire à l'échelle industrielle des biscuits qui possèdent les caractéristiques mentionnées plus haut. Ce but est atteint par un groupe de moulage pour la production de biscuits composites qui comprend un transporteur, une première et une deuxième machines de moulage, classiques en soi, montées en ligne sur ledit transporteur, chaque machine de moulage comprenant une tête de moulage qui s'étend au-dessus du brin actif dudit transporteur, transversalement à ce brin, et sur laquelle est montée une trémie destinée à contenir une pâte à biscuits, une pluralité de moules situés au-dessous de ladite trémie et un jeu de rouleaux servant à débiter dans les moules des quantités dosées de la pâte contenue dans la trémie, un arbre moteur de la tête de moulage servant à entrarner cette tête en mouvement selon un cycle rectangulaire qui comprend une course de travail parallèle au brin actif du transporteur et de même sens que le mouvement de ce brin, à entrainer lesdits rouleaux en rotation et à commander l'ouverture et la fermeture des moules, l'une desdites machines étant agencée pour former sur ledit transporteur une série de premières moitiés de biscuits et l'autre desdites machines étant agencée pour former sur ledit transporteur une série de deuxièmes moitiés de biscuits, les arbres moteurs desdites machines étant accouplées rigidement, par des liaisons mécaniques, à la fois l'une à l'autre et à un moteur unique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels, la figure 1 est une vue en élévation de côté d'un groupe de moulage selon l'invention, dont les composants sont représentés schématiquement par des lignes interrompues la figure 2 est une vue du groupe de la figure 1, en plan de dessus. En se reportant aux dessins annexés, un groupe de moulage pour la production de biscuits composites est désigné dans son ensemble par 1. Le groupe 1 comprend une première et une deuxième machines de moulage, désignées respectivement par 2 et 3, classiques et connues dans le secteur technique considéré sous la dénomination de machines de moulage oscillantes à rouleaux. Le groupe 1 comprend en outre un transporteur 4 à courroie par rapport auquel les machines 2 et 3 sont disposées en ligne, l'une à la suite de l'autre. Le transporteur 4 comprend un brin actif 4a et un brin de retour 4b et il est motorisé de façon classique pour imprimer au brin actif 4a un mouvement dirigé selon la flèche A de la figure 2, et allant vers un four non représenté. Les éléments de construction des machines de moulage 2 et 3 sont identiques entre eux et, dans la sui te de la description, ils sont désignés par les mêmes numéros de référence. Chaque machine de moulage 2, 3 comprend un bâti 5 sur lequel est montée une tête de moulage 6 qui s'étend au-dessus du brin actif 4a du transporteur 4, transversalement à ce transporteur. Sur la tête de moulage 6 est montée une trémie 7 destinée à contenir une pâte à biscuits 8. La pâte 8 introduite dans la trémie 7 de lama- chine 2 est d'un type différent de la pâte 8 débitée par la machine 3 ; par exemple, l'une de ces pâtes est additionnée de cacao ou de substances colorantes. Au-dessous de la trémie 7, est montée une pluralité de moules 9 qui tournent autour d'un axe vertical perpendiculaire au brin actif 4a du transporteur 4, qui sont actionnés de façon classique par un moteur-réducteur non représenté. Entre les moules 9 et la trémie 7, est monté un jeu de trois rouleaux, désignés respectivement par 10, 11 et 12, dont les axes sont parallèles au transporteur 4 et s'étendent transversalement à la flèche A. Les rouleaux 10, 11, 12 fournissent aux moules 9 des quantités dosées de pâte 8 fournies par la trémie 7. Sur le bâti 5, est en outre monté rotatif un arbre 15 qui constitue l'arbre moteur de la tête 6 et sur lequel sont calées une série de cames, désignées schématiquement par 16. Chaque tête de moulage 6 est actionnée de façon classique par l'arbre 15, par l'intermédiaire des cames 16, pour décrire, par rapport au bâti 5, un mouvement qui suit un cycle rectangulaire indiqué par les flèches sur la figure 1. Ce cycle rectangulaire comprend une course de travail, désignée par la flèche B, dans laquelle les moules 9 sont dans une position rapprochée du brin actif 4a du transporteur 4 et sont entrainés en mouvement concordant avec celui de ce brin, à la même vitesse et dans le sens de la flèche A, une course d'élévation C dans laquelle les moules 9 s'éloignent du brin 4a, puis une course de retour D suivie d'une course de descente E de la tête de moulage 6 orientée vers le brin actif 4a du transporteur 4, pour reprendre la course de travail B. En outre, l'arbre moteur 15 actionne d'une fa çon classique en soi les rouleaux 10, 11 et 12 par l'intermédiaire des cames 16, et commande les moules 9, aussi bien en ouverture qu'en fermeture. Chaque arbre moteur 15 est relié par une transmission à chaîne 18 à un renvoi d'angle 19 monté sur le bâti 16 et qui présente un arbre de prise de mouvement 20. Chaque arbre 20 est relié, au moyen d'un prolongateur 21 muni de joints à Cardan 22 à ses extrémités, à un arbre de sortie 23 appartenant à un moteur-réducteur 24. Le moteur-réducteur 24 est placé en position centrale entre les machines de moulage 2 et 3, sur un socle 25. L'arbre de sortie 23 constitue une liaison mécanique rigide entre les arbres moteurs 15 des deux machines 2 et 3 dont les têtes de moulage 6 sont ainsi synchronisées dans leurs mouvements. Les moules 9 montés sur la tête de moulage 6 de la machine 2 produisent une série de premières moitiés 30 de biscuits en couronne ; les moules 9 de la tête de moulage 6 de la machine 3 produisent une série correspondante de deuxièmes moitiés 31 de biscuits en couronne. Grâce au synchronisme établi entre les machines 2 et 3, les deuxièmes moitiés de biscuits 31 sont moulées à la suite des extrémités libres des premières moitiés correspondantes 30 des biscuits. Le produit ainsi obtenu est un biscuit en couronne indiqué en 32 et formé de deux parties 30, 31 couleurs différentes. Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATION Groupe de moulage pour la production de biscuits composites, caractérisé en ce qu'il comprend un transporteur (4), une première et une deuxième machines de moulage (2, 3), classiques en soi, montées en ligne sur ledit transporteur, chaque machinede moulage (2, 3) comprenant une tête de moulage (6) qui s'étend au-dessus du brin actif (4a) dudit transporteur, transversalement à ce brin, et sur laquelle est montée une trémie (7) destinée à contenir une pâte à biscuits (8), une pluralité de moules (9) situés au-dessous de ladite trémie et un jeu de rouleaux (10, 11, 12) servant à débiter dans les moules des quantités dosées de la pâte contenue dans la trémie, un arbre moteur (15) de la tête de moulage, servant à entratner cette tête en mouvement selon un cycle rectangulaire qui comprend une course de travail (B) parallèle au brin actif (4a) du transporteur et de même sens que le mouvement de ce brin, cet arbre servant à entraîneur lesdits rouleaux (10, 11, 12) en rotation et à commander l'ouverture et la fermeture des moules (9), l'une (2) desdites machines étant agencée pour former sur ledit transporteur (4) une série de premières moitiés de biscuits (30) et l'autre (3) desdites machines étant agencée pour former sur ledit transporteur une série de deuxièmes moitiés de biscuits (31), les arbres moteurs (15) desdites machines (2, 3) étant accouplés rigidement, par des liaisons mécaniques, à la fois l'un à l'autre et à un moteur unique (24).