FR 2582333 A1 19861128 FR 8507728 A 19850522 La présente invention est relative aux feuilles bitumineuses, notamment pour les revêtements d'étanchéité de toitures, de terrasses ou d'ouvrages d'art tels qu'un pont. Les revêtements d'étanchéité laissés appa- rents, doivent lorsque leur propre poids est insuf- fisant pour résister aux effets de dépression dus au vent,-être liaisonnés au support qu'ils protègent. Cette liaison ou ce liaisonnement est gé- néralement obtenu par collage à froid ou à chaud ou à l'aide de dispositifs de fixation variés tels que des clous, des vis, etc..Lorsque le revêtement est liai- sonné par collage, il est particulièrement intéressant que ce collage soit partiel, c'est-à-dire qu'il ne relie le revêtement au support que sur une partie de la surface correspondante de ce revêtement par l'in- termédiaire de bandes ou de points de colle. Ce collage partiel permet, d'une part, d'é-- viter de propager dans l'épaisseur du revêtement, la majeure partie des efforts provoqués par les mouve- ments et les déformations du support, telles que les fissurations et, d'autre part, de permettre à l'air sec ou humide présent sous le revêtement de se dé- placer vers des sorties diverses pour éviter ainsi la formation de cloques dues à la présence-de cet air bloqué entre le support et le revêtement lui-même. Ces revêtements comprennent une ou plusieurs couches disposées les unes sur les autres au-dessus du support protégé, la couche unique ou inférieure par- 3n tiellement collée à ce dernier étant formée de feuil- les bitumineuses qui sont disposées sur la surface à protéger de aelie façon que leurs bords voisins se recouvrent. Dans un premier type de revêtement connu; la surface des feuilles bitumineuses de la couche infé- rieure du revêtement, destinée à être en regard du support ou surface inférieure est exempte d'écran et le collage partiel de ces feuilles peut être effectué soit en versant de la colle à froid ou à chaud, telle que du bitume fondu, par plaques, par lignes ou par points sur la surface à protéger et en recouvrant sim- plement cette dernière par la-surface inférieure des feuilles, soit en chauffant au chalumeau des zones préalablement matérialisées ou non de la surface inférieure des feuilles pour amener celles-ci à être thermosoudées sur le support au niveau de ces zones chauffées. Dans un deuxième type. de revêtement connu, on prévoit de disposer un écran perforé entre la surface inférieure des feuilles bitumineuses et la surface à protéger du support, le collage partiel de ces dernières étant réalisé uniquement au travers des perforations ménagées par l'écran. Suivant une première variante de ce type de revêtement, l'écran est tout d'abord disposé sur la surface à protéger et les feuilles bitumineuses sont collées sur le support à travers les ouvertures mé- nagées par cet écran soit à l'aide de colle à froid ou i chaud répandue sur ce dernier qui peut alors être en papier, soit en chauffant au chalumeau la surface inférieure des- feuilles et, dans ce cas, le matériau utilisé pour l'écran devra être résistant à la flamme, comme par exemple du carton d'amiante, un tissu non tissé minéral ou une feuille métallique mince. Suivant une deuxième v&riante., chaque feuil- le bitumineuse cGmporte sur sa surface inférleure, un écran perforé, disposé au moment de leur fabrication, cet écran étant réalisé en un matériau résistant à la flamme afin de permettre son chauffage à l'aide d'un chalumeau et de thermosouder ainsi les feuilles sur la surface à protéger au travers des perforations de l'écran. Dans un troisième type de revêtement connu, les feuilles sont munies chacune sur leur surface in- férieure, d'un écran continu sans perforations sur lequel sont répartis des plots d'une colle auto-adhé- sive ou thermo-adhésive, les feuilles n'adhérant au support qu'au droit de ces plots. Dans le cas ou la colle utilisée est thermo-adhésive, l'écran devra être réalisé en un matériau qui résiste à la chaleur de façon à pouvoir supporter la flamme d'un chalumeau au cours du chauffage direct des plots. Il apparaît toutefois que l'ensemble des revêtements d'étanchéité connus présentent de nombreux inconvénients. En effet, tous les revêtements qui font appel à des colles auto-adhésives, nécessitent de pré- voir au moment de la fabrication des feuilles, une pellicule de protection destinée à recouvrir la surfa- ce des plots adhésifs, cette pellicule devant être facilement enlevée avant la mise en place des feuilles d'étanchéité. Cette opération nécessite un travail complémentaire et l'emploi de plots auto-adhésifs, ne permet pas, en général, de pouvoir repositionner une feuille si celle-ci a été préalablement mal disposée. Les revêtements utilisants des colles à chaud ou à froid présentent les inconvénients dus à la mise en oeuvre de ces colles et, dans le cas o la colle doit être versée sur des zones particulières du support, la régularité du collage partiel obtenu peut difficilement être reproductible. Dans les revêtements qui utilisent des feuilles d'étanchéité munies de plots thermo-adhésifs disposés régulièrement sur la surface inférieure de ces dernières, il est nécessaire d'employer un écran onéreux résistant à la flamme dans la mesure o les feuilles qui ne comportent pas un tel écran, ne per- mettent pas d'obtenir une répartition régulière des zones de collage. Par ailleurs, en considérant le nombre d'o- pérations nécessaires pour réaliser un revêtement d'étanchéité connu à deux couches superposées l'une sur l'autre, il faut tout d'abord coller la couche inférieure sur la surface à protéger puis, dans une seconde opération, coller la couche supérieure sur la couche inférieure obtenue. Dans tous les cas, la mise en place de la couche inférieure nécessitera dans un premier temps de recouvrir les feuilles bitumineuses de la surface à protéger en déroulant ces feuilles à partir de rou- leaux et, dans un deuxième temps, d'enlever les pel- licules de protection de plots auto-adhésifs si il est prévu de tels plots, de former des bandes ou des points de colle sur la surface à protéger ou bien de chauffer partiellement ou totalement au chalumeau la surface inférieure des feuilles bitumineuses. Suivant un autre inconvénient, le matériau de l'écran perforé prévu sur la surface inférieure de certaines feuilles bitumineuses n'autorise pas une destruction partielle de l'écran sur une zone parti- culière, par exemple au chalumeau, afin d'éliminer cet écran des bords d'extrémité des feuilles au moment de leur pose pour permettre le collage de l'ensemble de la surface de ces bords d'extrémité sur le support et assurer ainsi à ce niveau la protection efficace de ce dernier. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant une feuille bitumineuse pour la couche inférieure d'un revêtement d'étanchéité à plusieurs couches, qui soit partiellement liée au support suivant des zones régulièrement réparties et éventuellement suivant des zones particulières choi- sies tout en étant d'une mise en place simple ne né- cessitant que peu d'opérations successives. L'invention a ainsi pour objet une feuille bitumineuse pour revêtement d'étanchéité, comportant à sa surface destinée à être orientée vers la surface à protéger, ou surface inférieure, un écran ménageant des ouvertures, caractérisée en ce que cet écran est réalisé en un matériau qui n'est pas susceptible d'être dégradé, sous l'action de la chaleur jusqu'à une température d'environ 200'C mais qui soit sus- ceptible de l'être par l'application d'une flamme et en ce qu'une zone exempte dudit écran est prévue le long d'un bord de la feuille. L'invention a également pour objet un revê- tement d'étanchéité, notamment pour des toitures, des terrasses ou des ouvrages d'art tels que des ponts, comportant au moins deux couches superposées, carac- térisé en ce que la couche de ce revêtement voisine de la surface à protéger est formée de feuilles bitumi- neuses du type défini ci-dessus, ces dernières étant disposées à peu près parallèlement l'une à l'autre de telle façon que leurs bords voisins se recouvrent et que chacune de celles-ci soit liée par collage au moyen de sa composition bitumineuse, d'une part avec la ou chaque feuille voisine, sur la surface des bords en contact et, d'autre part, avec la surface à protéger, sur au moins une partie de la surface des ouvertures ménagées par l'écran. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un mode de réalisation d'un revê- tement d'étanchéité conforme à l'invention, donné uni- quement à titre d'exemple et faite en référence au dessin annexé, sur lequel: - la Figure unique est une vue en coupe d'un revêtement d'étanchéité disposé sur un support à pro- téger, ce revêtement comprenant une couche de feuilles bitumineuses conformes à l'invention, celles-ci étant coupées transversalement. Le revêtement d'étanchéité dont seulement une partie est illustrée sur cette Figure, comprend une couche inférieure de feuilles bitumineuses 2 re- couvrant la surface d'un support S et une couche su- périeure 3 formée en asphalte coulé à chaud sur la couche inférieure 1 de feuilles 2. Le support choisi ici à titre d'exemple, est en béton ou en ciment mais, ainsi que cela sera décrit dans la suite, la nature du matériau de ce support peut être diverse. Les feuilles 2 à base d'une composition bitumineuse classique dans cette technique, comportant par exemple des charges et des additifs, présentent chacune la forme d'une bande issue, de préférence, d'un rouleau et sont disposées chacune en s'étendant à peu près parallèlement l'une de l'autre de telle manière que leurs bords latéraux voisins se recouvrent sur l'ensemble de leur longueur, un bord latéral 4 de chaque feuille recouvrant le bord 5 correspondant d'une feuille adjacente et le bord latéral 5 opposé ce de cette feuille étant recouvert par le bord 4 cor- respondant de l'autre feuille adjacente. De cette façon, la couche inférieure 1 mé- nage une surface inférieure qui s'étend de manière continue en regard de la surface à protéger du sup- port S. On voit sur la Figure que l'ensemble des surfaces latérales en contact l'une de l'autre de deux feuilles voisines, c'est-à-dire une zone 6 exempte d'écran de la surface inférieure du bord 4 d'une feuille et la zone recouverte 7 correspondante de la surface supérieure du bord 5 respectif de la feuille voisine, sont collées de manière continue entre elles par thermosoudage de la composition bitumineuse de ces feuilles grâce à l'apport de chaleur fournit par la couche supérieure 3 chaude au moment de sa mise en place. Par ailleurs, chaque feuille est munie sur sa surface inférieure d'un écran qui s'étend sur la longueur de cette surface à partir de la limite inté- rieure de la zone 6 latérale de la feuille jusqu'au bord opposé à cette zone ou bord recouvert. Sur l'ensemble de la longueur de ce bord recouvert, l'écran 8 comprend une partie 9 exempte d'ouvertures ou de perforations, présentant à peu près la forme d'une bande, tandis que sur l'ensemble de sa surface restante, cet écran ménage des ouvertures-sur la surface inférieure de la feuille, sous la forme de perforations 10 à travers à peu prés chacune des- quelles cette feuille est reliée au support S par thermosoudage de sa composition bitumineuse sur ce dernier pour réaliser ainsi une liaison partielle ou "semi-indépendante" de chaque feuille sur le support, cette liaison étant réduite à une partie de la surface inférieure de cette dernière, délimitée par au moins une partie des perforations 10 ménagées sur l'écran 8 associé. Un tel écran est avantageusement réalisé en un matériau tel que du papier lisse ou crêpé, un voile ou un tissu de verre, un non-tissé, un film en matière synthétique ou, de préférence, du polypropylène, un tel matériau présentant pour des raisons qui seront explicitées dans la suite, l'intérêt de ne pas être dégradé par fusion lors de l'apport de chaleur du à la mise en place de la couche supérieure du revêtement, c'est-à-dire jusqu'à une température d'environ 200C mais qui, au contraire, soit facilement dégradé par le contact direct d'une flamme, telle que la flamme d'un chalumeau. Les perforations 10 formées dans chaque écran 8 ont de préférence chacune une forme à peu prés circulaire avec un diamètre d'environ 3 cm de telle façon que l'ouverture ménagée.par chaque perforation ne soit pas trop petite afin d'assurer une liaison effective avec la surface à protéger, ni trop grande afin de limiter la surface de contact, la surface to- tale de ces perforations représentant environ 15 Z de la surface de l'écran lui-même. Ce dernier est en outre réalisé dans un ma- tériau faiblement perméable ou, de préférence, im- perméable à l'égard du bitume chaud de la feuille, c'est-à-dire le bitume de cette feuille ramolli par la chaleur. -25 Avant d'être posées, les feuilles 2 dont l'épaisseur peut varier de préférence entre 1 et 5 mm environ, se présentent généralement en rouleaux et, à cet effet, elles sont munies au moment de leur fabri- cation, d'un film (non représenté) réalisé en un ma- tériau qui n'adhère pas sur le bitume froid. Ce film est disposé sur la surface supérieure des feuilles en ménageant sur leur bord latéral voisin de la partie 9 d'écran correspondante sans perforations, une bande nue exempte d'écran qui formera dans un revêtement, la zone 7 recouverte décrite ci-dessus. L'absence de film sur cette bande 7 est des- tinée à permettre le thermosoudage efficace de la totalité de sa surface sur la zone latérale 6 recou- vrante de la surface inférieure de la feuille voisine correspondante d'un revêtement qui, pour la même raison, est exempte de l'écran 8 à la fabrication. Les feuilles ainsi produites sont appro- priées pour être enroulées sur elles-mêmes sans craindre le collage entre elles des spires formées dans la mesure o l'écran 8 et la zone nue 6 voisine de chaque feuille en rouleau vient en contact du film prévu sur la surface supérieure de cette dernière, la partie 9 sans perforations de cet écran étant d'une largeur au moins égale à celle de la deuxième zone nue 7 ménagée sur la surface supérieure de la feuille afin de recouvrir entièrement cette zone. Ce film n'apparait sur aucune feuille de revêtement de la Figure, car le matériau dans lequel il a été choisi, a été dégradé par fusion lors de l'apport de la chaleur issue du coulage à chaud de la couche supérieure 3 en asphalte afin d'assurer une thermo-adhésion ou un thermosoudage efficace de l'en- semble des surfaces en contact des deux couches entre elles. Un tel matériau est par exemple le polyéthy- lène qui convient, par ailleurs, aux revêtements d'é- tanchéité à couche supérieure en feuilles bitumineuses collées à l'aide de bitume chaud répandu sur la couche inférieure. Les feuilles bitumineuses de l'invention peuvent en outre comprendre de façon connue en soi, une ou plusieurs armatures, choisies parmi des maté- riaux classiques tels qu'un voile ou un tissu de ver- 1o re, une toile de jute ou un non tissé en polyester... En se référant à nouveau à la Figure, le procédé de mise en place du revêtement illustré com- prend tout d'abord le recouvrement de la surface à protéger du support S au moyen des feuilles 2, ces dernières étant simplement déroulées sur cette surface en superposant les bords des feuilles voisines de la façon décrite ci-dessus. La couche inférieure 1 étant ainsi formée, la couche supérieure 3 d'asphalte est alors coulée à chaud sur l'ensemble de la surface supérieure de cette couche inférieure 1 et la chaleur transmise par l'asphalte chaud aux feuilles bitumi- neuses 2 permet, d'une part, de dégrader le film prévu sur la surface supérieure de chacune de ses feuilles en autorisant ainsi l'adhésion de la couche supérieure sur l'ensemble de la surface correspondante de la cou- che inférieure 1 -et, d'autre part, de thermosouder entre elles la totalité des zones de recouvrement 6 et 7 des feuilles voisines et de thermosouder partielle- ment et simultanément chacune de celles-ci au support S à travers au moins une partie des perforations 10 prévues dans leur écran 8. Le fait que. le matériau dans lequel est réalisé les écrans 8 de ces feuilles, soit susceptible de ne pas être dégradé par la chaleur issue de la cou- che supérieure chaude, mais soit susceptible de l'être par application directe de la flamme d'un chalumeau, permet de ne pas détruire ces écrans 8 lors du coulage de la couche supérieure et respecter ainsi les ouver- tures ménagées par les perforations 10 tout en ména- geant la possibilité de détruire au chalumeau les régions d'extrémité de ces feuilles afin que l'en- semble de la surface de ces régions d'extrémité puis- sent être collées sur le support S lors de la coulée de l'asphalte. Ce procédé est particulièrement avantageux dans la mesure o la surface à protéger n'est jamais en. contact avec du bitume répandu à chaud ou avec la flamme d'un chalumeau, ce qui permet de prévoir un tel revêtement d'étanchéité sur un matériau de support susceptible d'être dégradé par l'une ou l'autre de ces sources de chaleur tel que de la mousse de polyurétha- ne ou d'autres matières plastiques, du bois ou d'au- tres matériaux tels que des matériaux d'isolation. Il est connu que les couches d'étanchéité, constituées par des feuilles bitumineuses comportant des armatures, présentent des zones de faiblesse aux emplacements o ces armatures sont interrompues, c'est-à-dire au droit des recouvrements des bords des feuilles. Afin d'éviter que le support S ne transmette ses déformations à de telles zones qui ne sont pas susceptibles de les supporter, les écrans 8 compren- nent chacun au droit de ces recouvrements, la partie 9 d'écran sans perforations qui s'étend en regard de la surface à protéger en empêchant ainsi à ce niveau le collage de la feuille correspondante sur la surface à protéger. De nombreuses variantes sont bien entendu envisageables sans sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi que suivant une première variante, la surface supérieure des feuilles bitumineuses peut être révêtue d'un film susceptible d'être dégradé par ap- plication directe d'une flamme, par exemple un film en papier ou en polypropylène, ces feuilles étant alors adaptées à être mises en oeuvre dans un revêtement d'étanchéité dont la couche supérieure est collée par thermosoudage au chalumeau de telle manière que le film de leur surface supérieure soit dégradé par ce dernier au moment du collage de cette couche supé- rieure. Suivant une autre variante, l'ensemble de la surface supérieure des feuilles peut comporter de façon connue en soi, un matériau minéral granulaire tel que du sable fin, du talc ou de la poudre d'ardoi- se, ce qui, comme le film précédemment décrit, contri- bue à éviter le collage des spires entre elles des feuilles bitumineuses disposées en rouleau tout en laissant la couche supérieure d'un revêtement adhérer à cette surface par thermosoudage de la composition bitumineuse entre ces grains minéraux. Suivant encore une autre variante, la couche supérieure du revêtement peut être formée de feuilles bitumineuses classiques qui recouvrent totalement la surface supérieure de la couche inférieure, cette couche supérieure étant collée sur l'ensemble de cette surface supérieure par exemple, par collage à chaud à l'aide de bitume fondu ou par thermosoudage à l'aide d'un chalumeau. De manière comparable aux revêtements de l'invention à couche supérieure en asphalte coulé à chaud, l'apport de chaleur issu de la mise en place d'une couche supérieure de feuilles bitumineuses, pro- voque le collage de la couche inférieure sur la sur- face à protéger. REVENDICATIONS 1. Feuille bitumineuse (2) pour revêtement d'étanchéité, comportant à sa surface destinée à être orientée vers la surface à protéger ou surface infé- rieure, un écran (8) ménageant des ouvertures (10), caractérisée en ce que cet écran (8) est réalisé en un matériau qui n'est pas susceptible d'être dégradé, sous l'action de la chaleur jusqu'à une température d'environ 200'C mais qui soit susceptible de l'être par l'application d'une flamme et en ce qu'une zone (6) exempte d'écran est prévue le long d'un bord (4) de la feuille. 2. Feuille suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce que les ouvertures sont constituées par des perforations (10) formées dans l'écran. 3. Feuille suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il est prévu une partie (9) d'é- cran sans ouverture le long du bord (5) de la surface inférieure, opposé à la zone (6) exempte d'écran. 4. Feuille suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que le matériau dans lequel est réalisé l'écran (8) est fai- blement perméable ou, de préférence, imperméable à l'- égard du bitume de la feuille ramolli par la chaleur. 5. Feuille suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'écran (8) est en polypropylène. 6. Feuille suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que les ouvertures sont à peu près circulaires, leur diamètre étant d'environ 3 cm. 7. Feuille suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que les ouvertures que ménagent l'écran, forment environ 15 Z de la surface de cet écran. 8. Feuille suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un film disposé sur sa surface supérieure. réalisé en un matériau non-adhérent au bitume froid et dégradable à la chaleur ou par application d'une flam- me, ce film s'étendant sur cette surface supérieure en ménageant le long du bord (5) opposé au bord (4) de la zone (6) exempte de l'écran à ouvertures, une deuxième zone (7) sans écran. 9. Revêtement d'étanchéité, notamment pour des toitures, des terrasses ou des ouvrages d'art tels que des ponts, comportant au moins deux couches super- posées, caractérisé en ce que la couche (1) de ce re- vêtement voisine de la surface à protéger est formée de feuilles bitumineuses (2) telles que celle reven- diquée selon l'une quelconque des revendications précédentes, ces dernières étant disposées à peu près parallèlement l'une à l'autre de telle façon que leurs bords voisins se recouvrent et que chacune de celles- ci soit liée par collage au moyen de sa composition bitumineuse, d'une part avec la ou chaque feuille voisine sur l'ensemble de la surface des bords en contact et, d'autre part, avec la surface à protéger, sur au moins une partie de la surface des ouvertures (10) ménagées par l'écran (8). 10. Revêtement suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la partie (9) d'écran sans ouverture de chaque feuille s'étend en regard de la surface à protéger sans y être collée. 11. Revêtement suivant la revendication 9 ou , caractérisé en ce qu'il comporte sur lesdites feuilles bitumineuses (2), une couche (3) d'asphalte coulé à chaud sur l'ensemble de la surface supérieure de ces feuilles (2). 12. Revêtement suivant la revendication 9 ou , caractérisé en ce qu il comporte sur lesdites feuilles bitumineuses (2). une couche formée de deux- ièmes feuilles bitumineuses, collée à chaud sur l'en- semble de la surface supérieure des premières feuilles bitumineuses. 13. Revêtement suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la couche de deuxièmes feuilles est soudée à la flamme sur la surface supérieure des premières feuilles. 14. Revêtement suivant l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que la sur- face à protéger est en un matériau susceptible d'être dégradé au contact d'une composition bitumineuse ré- pandue à chaud sur cette surface ou par l'application d'une flamme. 15. Revêtement suivant l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé en ce que le colla- ge sur la surface à protéger de la couche de feuilles voisine de cette surface, est réalisé par l'apport de chaleur dégagé lors de la mise en place de la deuxième couche du revêtement.