FR 2582983 A1 19861212 FR 8608263 A 19860609 L'invention concerne un dispositif de mise à plat et de réception pour une feuille plastique continue fabriquée par soufflage dans une tête de soufflage de feuille disposée à poste fixe et amenéeà une enrouleuse fixe, comportant des dispositifs de mise à plat et des rouleaux presseurs pour la feuille extrudée en gaine continue qui sont disposés de pré- férence dans un bâti monté rotatif autour de l'axe de la feuille extrudée à amener suivant un mouvement réversible pouvant atteindre 3600, comportant de préférence des barres de retournement et des rouleaux de renvoi pouvant pivoter autour de cet axe de rotation, disposés dans des plans pa- rallèles entre eux de façon que, lorsque le dispositif fonc- tionne, la feuille en bande se déplace des rouleaux pres- seurs au premier rouleau de renvoi et est amenée par l'in- termédiaire de la dernière barre de retournement à l'enrou- leuse fixe, comportant aussi un couteau disposé dans le bâ- ti derrière les rouleaux presseurs par rapport au sens de marche de la feuille continue et découpant une couche de la feuille extrudée en gaine, et comportant enfin un dispositif de dépliage d'o la feuille étalée à plat est amenée à un rouleau de renvoi. Dans un dispositif de ce genre décrit par le DE-OS 33 24 978, le couteau est disposé sensiblement suivant l'axe de rotation de sorte que, lors du renversement de marche du dispositif, une couche de la feuille extrudée en gaine est coupée au milieu. Mais il peut se produire par suite de ce découpage par le milieu que les bords de la feuille étalée à plat ne soient pas parfaitement parallèles entre eux. L'invention a pour but de créer un dispositif du genre indiqué au début avec lequel des feuilles en gaine continue fraîchement extrudées et déjà mises à plat peuvent être fen- dues, ouvertes et dépliées de façon à former des feuilles continues étalées à plat ayant leurs bords latéraux sensi- blement parallèles sans qu'apparaissent dans la feuille éta- lée à plat des plis de pinçage et des bords de pliage. Ce résultat est obtenu par l'invention avec un disposi- tif du genre en question grâce au fait que le dispositif de dépliage est constitué par un triangle de dépliage isocèle incliné ou par des longerons inclinés, disposés en coin l'un par rapport à l'autre et symétriquement par rapport à la médiane de l'intervalle entre les rouleaux presseurs, dont le sommet pourvu d'un bord de glissement glisse dans la zone d'un bord de pliage de la feuille extrudée sur cel- le-ci, et qui sont pourvus de dispositifs de réglage pour modifier la position en hauteur, l'angle d'inclinaison et la distance entre le bord de glissement et le bord de plia- ge, et qu'il est prévu dans le bâti un couteau pour décou- per la feuille extrudée continue dans l'autre bord de plia- ge opposé. Avec le dispositif selon l'invention, le couteau découpant la feuille extrudée en gaine continue peut être positionné sur le bord de pliage à découper et s'y déplacer avec une bonne précision, de sorte qu'on peut obtenir des bords latéraux pratiquement parallèles avec la feuille con- tinue étalée à plat. Etant donné que le triangle de déplia- ge ou les rongerons en coin sont réglables, même pendant le fonctionnement, le triangle en question peut être adapté A toutes les variations des conditions de fonctionnement, de sorte que, malgré les inévitables décalages de position de la feuille extrudée en gaine continue dans la fente entre les rouleaux de mise à plat, on a l'assurance que le déplia- ge de la feuille en gaine découpée avec une bonne précision dans un bord de pliage s'effectue sans froissure. Pour que, dans la feuille étalée à plat, le bord de pliage autour duquel la feuille extrudée en gaine continue a été dépliée n'apparaisse pas de façon visible, les rou- leaux presseurs ne sont serrés l'un contre l'autre que légè- rement, de sorte que le bord de pliage qui n'a été formé que légèrement et temporairement disparaît à nouveau presque totalement après la mise à plat dans la feuille encore chau- de. Dans un dispositif de ce genre connu (DE-GMS 17 99 446) pour former avec une feuille extrudée en gaine une feuille en bande continue, la feuille extrudée en gaine est décou- pée le long d'un bord de pliage et est ouverte autour de l'autre bord de pliage à l'aide d'un dispositif de dépliage en forme de coin. Toutefois, le bord de pliage autour duquel la feuille extrudée en gaine a été dépliée reste visible de façon indésirable dans la feuille en bande continue. Par ailleurs, ce dispositif de dépliage connu ne peut être utili- sé dans un dispositif de mise à plat et de réception d'une installation d'extrusion-soufflage de feuille parce que ces conditions de fonctionnement différentes ne peuvent être adaptées. De façon avantageuse, lorsque les cylindres presseurs sont serrés l'un contre l'autre avec une pression normale, il est possible d'éviter l'apparition d'un bord de pliage dans la feuille en bande continue mise à plat en diminuant le diamètre d'au moins un des rouleaux presseurs dans la zone du premier bord de pliage, de sorte que la zone de bord de pliage passe pratiquement sans subir de pression entre les rouleaux presseurs. Il est possible de modifier la partie des rouleaux presseurs à diamètre réduit au moyen de cercles de frette engagés et fixés en position sur leur noyau. Pour empêcher la feuille en bande dépliée de rester collée aux bords du triangle de dépliage ou aux longerons, on peut munir ceux-ci de conduites ou de canaux d'agent de refroidissement. Selon un mode de réalisation particulièrement apte, il est prévu au moins trois tringles de manoeuvre mobiles dans le sens axial, articulées au triangle de dépliage ou aux longerons en coin, disposées dans deux plans parallèles de préférence horizontaux, qui peuvent coulisser ensemble, ou séparément dans chaque plan. Au moyen de ces tringles de ma- noeuvre, on peut, d'une part, régler l'angle d'inclinaison et, d'autre part, en actionnant toutes les tringles de ma. noeuvre, on peut déplacer le dispositif de dépliage paral- lèlement à lui-même. Selon un mode de réalisation permettant de rajuster automatiquement le dispositif de dépliage sur le bord de pliage autour duquel la feuille extrudée en gaine est découpée, le bord de glissement est monté sur ressort et, suivant son mouvement vers l'intérieur et vers l'extérieur en fonction de la pression exercée sur ce bord par la feuil- le extrudée en gaine, il actionne un commutateur qui comman- de le déplacement horizontal du dispositif de dépliage, 1' inclinaison restant inchangée. Il est possible de diminuer le frottement de la feuil- le en bande à déplier par rapport au dispositif de dépliage en dotant les rouleaux presseurs d'une commande d'entraine- ment en propre qui est commandée de façon que la feuille en gaine fendue et ouverte soit tirée presque sans tension par. dessus le dispositif de dépliage. D'autres développements avantageux de l'invention font l'objet d'autres sous-revendications. Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci. après en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 montre en élévation latérale un dispositif de dépliage; la figure 2 montre en élévation avant le dispositif de dépliage selon la figure 1; la figure 3 est une coupe du triangle de dépliage ef- fectuée suivant la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 montre à plus grande échelle et en vue par-dessus la partie côté entrée du triangle d'ouverture; la figure 5 est une coupe du triangle d'ouverture ef- fectuée suivant la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 est une coupe du triangle d'ouverture ef- fectuée suivant la ligne VI-VI de la figure 4; la figure 7 est une vue en coupe & plus grande échelle du porte-couteau montré aux figures 1 et 2. Le bâti 1 dans lequel est disposé le dispositif de mise à plat et de dépliage est relié par une tête support 2 au dispositif de renversement de marche non représenté. Le dis- positif de renversement de marche est par exemple du genre qui est décrit par le DE-OS 20 52 127. Comme le montre la figure 2, il est prévu entre les traverses 3 et 4 du bâti des colonnes 5 et 6 qui sont entou- rées chacune par deux pièces de guidage 7, 8. Aux faces frontales des pièces de guidage 7 et 8 qui sont tournées 1' une vers l'autre sont fixées des tôles frontales 9 et 10 auxquelles sont solidement soudés deux supports supérieurs 11 et 12 ainsi qu'un support inférieur 13. Aux supports supérieurs 11 et 12 sont fixées deux douilles 14 et 15 si- tuées à une certaine distance l'une de l'autre, et, au mi- lieu du support inférieur 13 est fixée une seule douille 16. Les douilles 14 à 16 servent de logement pour des tiges de guidage 17, 18 et 19, à chacune des tiges de guidage sont reliés solidairement deux supports 20 à 25 situés à une cer- taine distance l'un de l'autre et chaque paire de supports reçoit une tige filetée 26, 27 ou 28, ces tiges filetées pouvant tourner à l'aide de moteurs 26' à 28' reliés aux supports 20, 22 et 25. Les tiges filetées tournent dans des écrous filetés 29 à 31 qui sont venus d'une pièce avec les douilles 14, 15 et 16. Les barres de guidage 17, 18 et 19 sont articulées à l'une de leurs extrémités au triangle de pliage 32 et portent celui-ci. On peut donc ainsi, suivant la façon dont on actionne les moto-réducteurs électriques 26' à 28', amener le triangle de mise à plat 32 dans diffé- rentes positions. La position en hauteur générale du trian- gle est déterminée par des butées 33 et 34 prévues sur les colonnes 5 et 6 qui sont équipées de vis de réglage 35 et 36 sur lesquelles reposent les pièces de guidage 7 et 8. Les figures 4 et 6 permettent de voir comment se présente le sommet côté entrée du triangle 32. Le sommet du triangle 32 présente un épaulement 37 pourvu d'une fente à travers la- quelle passe une lame 38 qui est maintenue avec sa butée 39 contre l'épaulement 37 par la force d'un galet à ressort 40. Le galet à ressort 40 lui-même est relié de façon fixe au triangle 32 par une fixation 41. On peut voir de plus aux figures 3, 4 et 5 qu'il est prévu sur la face inférieure du triangle 32, dans la zone des bords latéraux dirigés vers la lame 38, des profils en U 42 et 43 dans lesquels circule de l'eau de refroidissement. Comme le montrent les figures 1 et 2 il est prévu en dessous de la lame 38 deux rouleaux pres- seurs 44 et 45 dont l'un au moins est entraîné par un moteur 46. Les rouleaux presseurs 44 et 45 ont un diamètre étagé. Leur plus grand diamètre est celui qui correspond à la zone A de la figure 1. Dans la partie B, les rouleaux presseurs ont un diamètre sensiblement inférieur à celui de la zone A. En fonction de la largeur de la feuille F à ouvrir, des anneaux d'écartement 47 sont placés sur la partie en décro- chement des rouleaux presseurs 44 et 45 de façon que la feu: le F ne soit pas pressée dans sa partie qui s'engage sur le triangle 32. On ne risque donc pas de voir apparaître des marques d'écrasement dans la feuille ouverte. De même que les rouleaux presseurs 44 et 45, un profil de guidage 48 es maintenu par les plaques 49 et 50 qui sont solidarisées ave, la traverse 4. Sur le profil de guidage 48 se déplace A l'a: de de rouleaux 50' un porte-couteau 49', le couteau 51 pro- prement dit étant maintenu serré dans le porte-couteau 49' au moyen d'une vis de serrage 52. La figure 1 permet de voij que le porte-couteau 49' est tiré contre le bord de pliage 54 de la feuille F à ouvrir en coupant par un ressort spiral 53. Pour empêcher que la pointe de l'épaulement 39 pivote assez loin pour venir heurter éventuellement la bague d'écaz tement 47' extérieure, la tige filetée 19 porte à son extré- mité tournée vers le triangle 32 deux contacts 55 et 56 qui émettent par exemple un signal optique ou acoustique lorsquE le triangle 32 est placé trop à plat et entre par conséquent en contact avec la plaque d'écartement 47' ou lorsque le tri angle 32 est en position trop proche de la verticale et que l'épaulement 37 risque d'être enfoncé trop fortement dans le fente entre les rouleaux presseurs 44 et 45. Du côté sortie du triangle 32 il est prévu un rouleau lisseur 55' par le- quel la feuille étalée est amenée aux rouleaux d'appel 56 et 57. Grâce à la façon dont est commandé l'entraînement des rouleaux presseurs 44, 45, la tension de la feuille sur le triangle 32 est réduite de sorte que le frottement est lui aussi peu important et qu'il ne peut se former sur la feuil- le d'éraflures ni de plis d'emboutissage. Etant donné que les rouleaux presseurs 44, 45 présen- tent,dans la zone de celui des bords de pliage de la feuille F qui ne doit pas être fendu pour être ouvert, au moins un décrochement en gradin, ce bord de pliage n'est pas écrasé, de sorte que dans la feuille ultérieurement mise à plat il n'y aura pas de plis d'écrasement visibles. Etant donné que l'ensemble de la feuille est tiré par- dessus les bords du triangle de pliage 32 qui vont en con- vergeant obliquement vers la lame 38, la totalité de la feuille est refroidie, de sorte qu'il n'y a pas de risque que la feuille chaude reste collée au triangle de pliage. Avant l'entrée en fonctionnement du dispositif, les moteurs 26', 27' et 28' sobt actionnés de façon à amener le triangle de pliage 32 dans sa position de base. Ensuite, et en particulier pendant le fonctionnement, les trois moteurs vont procéder automatiquement, en fonction de la position de la lame 38, de telle façon que le bord de la feuille qui ne doit pas être fendu pour être ouvert reste appliqué en per- manence sous la même pression contre la lame. A cette fin, il est prévu un microcommutateur 60 relié au rouleau 40. Ce microcommutateur est actionné dès que la lame 38 sollicitée par un ressort est déplacée de sa position médiane. Lorsque la lame est enfoncée, le triangle 32 est ramené en arrière, de sorte que la pression de serrage diminue. Si la lame 38 s'écarte trop de sa position médiane, l'autre point de con- tact de commutation du microcommutateur est atteint, de sor- te que le triangle 32 est déplacé pour augmenter la pression d'appui contre le bord de pliage. Par conséquent, dans le cas o la feuille se décalerait latéralement, le triangle de pliage 32 se déplacerait lui aussi latéralement en conser- vant sa position inclinée choisie. Les contacts 55 et 56 qui, lorsqu'ils sont actionnés, coupent immédiatement les moteurs, limitent l'inclinaison du triangle 32, de sorte que celui-ci ne peut ni venir heur- ter par sa pointe l'une des bagues d'écartement 47', ni s' enfoncer trop loin dans l'intervalle entre les rouleaux presseurs 44, 45. Le dispositif selon l'invention permet de fendre et d'ouvrir sans perte de matériau une feuille extrudée en gai- ne mise à plat exactement le long d'un bord-de pliage,indé- pendamment de sa largeur, et ceci même si la feuille se dé- cale latéralement, sans qu'on ait à craindre qu'une ligne de pliage apparaisse visiblement, le long de celui des bords de pliage qui n'a pas été fendu et ouvert, dans la feuille en bande ultérieure étalée dans toute sa largeur. REVENDICATIONS 1. Dispositif de mise à plat et de réception pour une feuille plastique continue fabriquée par soufflage dans une tête de soufflage de feuille disposée à poste fixe et amenée à une enrouleuse fixe, avec des dispositifs de mise à plat et des rouleaux presseurs pour la feuille extrudée en gaine continue à amener qui sont disposés rotatifs autour de l'axe de la feuille de préférence dans un bâti monté rotatif sui- vant un mouvement réversible pouvant atteindre 3600-autour de l'axe de la feuille extrudée A amener, avec de préférence des barres de retournement et des rouleaux de renvoi pouvant pivoter autour de cet axe de rotation, disposés dans des plans parallèles entre eux de façon que, lorsque le disposi- tif fonctionne, la feuille en bande se déplace des rouleaux presseurs au premier rouleau de renvoi et est amenée par 1' intermédiaire de la dernière barre de retournement à l'en- rouleuse fixe, avec un couteau disposé dans le bâti derrière les rouleaux presseurs dans le sens de marche de la feuille continue et séparant une couche de la-feuille extrudée en gaine, et avec un dispositif de dépliage d'o la feuille étalée largement est amenée A un cylindre de renvoi, carac- térisé par le fait que le dispositif de dépliage est consti- tué par un triangle de dépliage (32) isocèle en position in- clinée ou par des longerons inclinés convergeant en forme de coin et disposés symétriquement par rapport au plan médian passant par l'intervalle entre les rouleaux presseurs (44, ), dont le sommet en pointe pourvu d'un bord de glissement (38) glisse dans la zone d'un bord de pliage de la feuille (F) continue sur celui-ci, et qui sont pourvus de disposi- tifs de manoeuvre pour modifier la position en hauteur,l'an- gle d'inclinaison et la distance entre le bord de glissement (38) et le bord de pliage, et qu'il est prévu dans le bâti (1) un couteau (51) pour découper la feuille continue (F) dans l'autre bord de pliage (54) opposé. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un des rouleaux presseurs (44,45) présente dans la zone du premier bord de pliage un diamètre plus pe- tit, de sorte-que la première partie du bord de pliage passe entre les rouleaux presseurs pratiquement sans subir de pression. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractéri- sé en ce que la partie des rouleaux presseurs (44,45) dont le diamètre est diminué peut être modifiée à l'aide d'anneaux de frette (47) pouvant être engagés et fixés en position sur leurs noyaux. 4. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bords du triangle (32) ou les longerons sont pourvus de conduites ou de canaux pour agent de refroidissement. 5. Dispositif selon une quelconque des revendications - 1 à 4, caractérisé en ce que sont articulées au triangle(32) ou aux longerons en forme de coin dans deux plans parallè- les, de préférence horizontaux, au moins trois tringles de réglage (17,18, 19) réglables dans le sens axial qui peuvent coulisser ensemble ou séparément dans chaque plan. 6. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les tringles de réglage avec leurs dispositifs de commande sont disposées sur un chariot (7 à 13) réglable en hauteur. 7. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le couteau (51) est fixé à un porte-couteau (49') qui est disposé sur un chariot qui est monté mobile dans le sens longitudinal mais sans possibilité de rotation sur un support (48) parallèle à l'intervalle entre les rouleaux presseurs. 8. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le porte-couteau est sollicité par ressort (53) en direction de sa position de coupe. 9. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le bord de glissement est cons- titu6 par une feuille (38) en forme de lame à bord de glis- sement arrondi pouvant être poussée vers l'arrière contre la force d'un ressort. 10. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, suivant son mouvement vers l'intérieur et vers l'extérieur, le bord de glissement actionne en fonction de la pression d'appui agissant sur lui un commutateur (60) qui commande le mouvement horizon- tal du dispositif de dépliage, l'inclinaison restant inchan- gée. 11. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 & 10, caractérisé en ce que les rouleaux presseurs (44,45) sont munis d'une commande d'entraînement en propre.