FR 2582848 A3 19861205 FR 8607079 A 19860516 Unité de tête magnétique pour un appareil à bande magnétique comportant un socle en matière plastique" La présente invention concerne une unité de tête magnétique pour un appareil à bande magnétique comportant un socle en matière plastique qui entoure essentiellement le boîtier de la tête magnétique derrière le miroir de la tête et qui présente des éléments de guidage de bande qui guident la bande magnétique défilant sur le miroir de la tête dans la position azimutale correcte, les broches de connexion qui font saillie depuis la paroi postérieure étant reliées à une plaquette de connexion à laquelle les câbles de connexion sont amenés. Une telle unité de tête magnétique est décrite dans la demande de brevet EP-A-120 518. Le socle en matière plastique de cette unité de tête magnétique connue est collé sur cette tête magnétique avant le montage de celle-ci et entoure dans ce cas la tête de manière annulaire. Sur le socle en matière plastique sont prévus des éléments de guidage de bande venus de moulage qui, lors du collage du socle, sont orientés par rapport au miroir de la tête. Cette orientation a pour but de faire en sorte que la bande magnétique soit toujours guidée dans la position azimutale correcte lors de son passage sur le miroir de la tête par ces éléments de guidage de bande. En conséquence, lors du montage subséquent de l'unité de tête magnétique sur un support de tête, l'ajustement des éléments de guidage de bande par rapport au miroir de la tête est superflu. Le montage est de ce fait nettement facilité et peut, par exemple, être assuré par un agrafage de l'unité de tête sur le support. Dans le cas d'une structure judicieuse et économique, seules entrent en ligne de compte des pièces en matière plastique qui rendent difficile une mise à la terre entre le boîtier de la tête magnétique et l'appareil. Etant donné qu'une mise à la terre du boîtier de tête magnétique est toujours nécessaire, dans le cas de l'unité de tête magnétique connue, cette mise à la terre s'effectue par l'intermédiaire de ressorts de pression séparés qui constituent des pièces détachées particulières et doivent être montés séparément. Ces ressorts doivent, en outre, être à leur tour mis en contact électrique avec un conducteur do terre. Selon le document EP-A-120 518 en outre, une plaquette de connexion est enfichée sur les broches de connexion qui font saillie depuis la paroi postérieure de la tête magnétique et cette plaquette assure la connexion entre la tête magnétique et les câbles de connexion. Cette plaquette n'offre cependant aucune possibilité de mettre le boîtier de tête magné- tique à la terre. L'invention a pour but d'améliorer une unité de tête magnétique du type spécifié par le fait que la mise à la terre s'effectue au moment même de l'enfi- chage de la plaquette de connexion sur les broches de connexion. Ce but est réalisé conformément A l'invention par le fait que, sur le boîtier de tête magnétique est prévue une lame de connexion en porte à faux servant à la mise à la terre, qui est reliée à une paroi du boîtier de tête magnétique, s'étend en substance parallèlement aux broches de connexion depuis le boîtier de tête magnétique et peut être mise en contact avec la plaquette de connexion. La lame de connexion en porte à faux a dans ce cas la forme d'un contact de mise à la terre rigide qui s'étend depuis le boîtier de tête magnétique. Dans les supports de têtes magnétiques faits uniquement de matière plastique, on obtient déjà ainsi d'une manière simple, en un même temps, un contact de mise à la terre e aucun montage particulier. Ceci est parti- qui n'exige aucun montage particulier. Ceci est parti- culièrement important dans le cas des unités de têtes magnétiques pour lesquelles le réglage azimutal s'ef- fectue par collage du socle en matière plastique, aucun autre vissage de l'unité de tête magnétique sur le support ou sur les parties du châssis de l'appareil n'étant prévu. Selon une autre réalisation de l'invention, il est prévu que la lame de connexion en porte à faux se raccorde à une paroi latérale du bottier de tête magnétique et que le socle en matière plastique pré- sente un évidement dans la zone de la lame en porte à faux. On dispose dans ce cas d'une plus grande latitude pour le montage de la lame en porte à faux sur le boîtier de tête magnétique, empêchant en particulier lors de l'ajustement azimutal de la tête dans le socle toute entrave à l'orientation. Ceci est particulièrement important lorsque, suivant une autre réalisation de l'invention, il est prévu que la lame en porte à faux soit une plaquette en contact avec le boîtier de tête magnétique. Suivant une autre réalisation de l'invention, un serre-câble est prévu sur le socle de tête et fait partie intégrante de ce socle, le serre- câble servant à fixer le câble de connexion. Ceci permet une fixation simple de la gaine du câble au socle. La plaquette de connexion est de cette façon abritée des efforts de traction exercés sur le câble. Suivant une autre réalisation de l'invention, la lame de connexion en porte à faux est prévue au voisinage du serre-câble. Ceci rend possible une connexion courte entre le blindage du câble et la lame en porte à faux. Suivant une autre réalisation de l'invention, le serre-câble se trouve dans la zone de la transition de la paroi latérale du socle en matière plastique et de la paroi postérieure. Cette position du serre-câble est favorable parce qu'elle rend possible que l'arrivée du câble soit courte. Suivant encore une autre réalisation de l'invention, le serre-câble comporte deux saillies entre lesquelles la gaine du câble peut être coincée. Le coincement s'effectue par un simple passage du câble autour des saillies, sans qu'un vissage supplémentaire soit nécessaire. Un exemple de réalisation de l'invention sera expliqué ci-après plus en détail avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la Fig. 1 est une vue schématique d'une unité de tête magnétique avec un support de tête magnétique 1 qui fait partie d'un appareil à bande magnétique non représenté, le support étant représenté, en vue éclatée, en dessous de l'unité de tête magnétique sans plaquette de connexion; la Fig. 2 est une vue à une échelle différente de l'unité de tête magnétique avec la plaquette de connexion vue du dessous; la Fig. 3 est une vue de l'unité de tête magnétique vue depuis le côté du miroir de la tête dans le sens de la flèche III sur la Fig. 2, et la Fig. 4 est une vue en élévation de côté de l'unité de tête magnétique dans la direction de la flèche IV de la Fig. 2. La Fig. 1 représente une unité de tête magné- tique 1 comportant une tête magnétique 2 et un socle en matière plastique 3 qui entoure cette tête magnétique. Le socle en matière plastique 3 entoure la tête magné- tique 2 derrière sa surface de miroir 4. A l'intérieur de la surface de miroir 4 se trouvent des pistes de tête 5 (Fig. 3). Les pistes de tête individuelles sont traversées par des entrefers qui sont tous situés sur un axe central 6 perpendiculaire aux pistes de tête 5. Le socle en matière plastique 3 est pourvu d'éléments de guidage de bande 7 qui s'étendent jusque devant la surface de miroir 4 de la tête. Les éléments de guidage de bande 7 présentent des découpes à sur- faces de base cylindriques 9. Les surfaces de base cynlindriques 9 sont destinées à conférer à la bande magnétique qui défile sur la surface de miroir 4, une rigidité suffisante dans la région des éléments de guidage de bande 7. Les éléments de guidage de bande 7 sont également pourvus de surfaces de guidage coudées qui servent à faire monter la bande magnétique contre une surface de butée 11. Le support en matière plastique 3 présente une section avec un bord 12 qui représente une sorte de couteau sur lequel la tête magnétique 2 peut pivoter à l'intérieur du socle en matière plastique 3, avant d'être fixé en place. Le sens de pivotement est indiqué sur la Fig. 3 par une double flèche 13. Lorsqu'une ligne de liaison entre les surfaces de butée 11 s'étend avec précision perpendicu- lairement à la ligne 6, la tête magnétique 2 est orientée de manière précise à l'intérieur du socle 3. La position azimutale est ainsi fixée une fois pour toutes à l'intérieur du socle. La position correcte est garantie par le fait que la tête magnétique 2 est fixée par collage dans le socle 3. Le support en matière plastique 3 comporte des parois latérales 14 et 15 qui sont pourvues d'évide- ments 17 et 13. L'unité de tête magnétique 1 est fixée sur un support 19 qui fait partie d'un appareil à bande magnétique, non représenté. Le support 19 est pourvu de bras d'encliquetage élastiques 20 qui font saillie depuis le support et présentent des becs d'encliquetage 21 sur leurs extrémités libres. Si l'unité de tête magnétique 1 est assemblée avec le support 19 dans la direction des lignes pointillées 22, les becs d'encli- quetage 21 chevauchent les évidements 17. L'unité de tête magnétique 1 est de cette façon fixée de manière immuable au support 19. Des vis de fixation ou des organes analogues sont superflus. Des pieds 23 sont prévus sur le socle en matière plastique 3 et s'engagent dans des forures 24 du support 19. La fixation par l'intermédiaire des becs d'encliquetage 21 et des pieds 23 avec les forures 24 garantit une orientation satisfaisante de l'unité de tête magnétique 1 sur le support 19. Le support 19 avec les bras d'encliquetage 20 et les becs d'encliquetage 21 est fabriqué de préférence par la technique de moulage qualifiée de "Outsert-Molding-Technik". De la paroi postérieure 25 de la tête magné- tique 2 partent des broches de connexion 26 orientées vers l'arrière parallèlement l'une à l'autre. Ces broches de connexion sont enfichées sur une plaquette de connexion 27 et sont brasées à des languettes conductrices de cette plaquette. D'une manière analo- gue, dans la plaquette de connexion 27 est insérée une lame de connexion en porte à faux 28 qui est montée sur une paroi latérale 29 du bottier de tête magnétique 30. Cette lame de connexion en porte à faux 28 fait partie du boîtier de tête magnétique 30 par le fait qu'elle est venue d'une pièce avec ce boîtier ou bien elle est rapportée par soudage à la paroi latérale 29. La lame de connexion en porte à faux 28 s'étend parallèlement aux broches de connexion 26 et peut être insérée en compagnie de ces broches de connexion 26 dans la plaquette de connexion 27. La lame de connexion en porte à faux 28 est située dans une découpe 31 du socle en matière plas- tique 3 et y dispose d'une aisance telle que lors de l'orientation, elle ne puisse pas entrer en contact avec les bords du socle en matière plastique. La connexion à l'électronique de l'appareil à bande magnétique est assurée par des câbles individuels 32 dont les extrémités 33 sont brasées à des languettes conductrices, non représentées, de la plaque de conne- xion 27. Les câbles 32 sont entourés par une gaine commune 34 qui est pourvue d'un blindage 35. Le blin- dage 35 est connecté directement à la plaquette de connexion 27 et par l'intermédiaire de celle-ci, à la lame de connexion en porte à faux 28. Un serre-câble 36 est prévu sur le socle en matière plastique 3 et est venu de moulage avec le socle en matière plastique. Ce serre-câble se trouve- sur une plaque en porte à faux 37. Cette plaque en porte à faux 37 est prévue dans la zone de la transi- tion de la paroi latérale 15 du socle en matière plastique 3 et de la paroi postérieure 25. Le serre- câble comprend, en outre, deux saillies 38, 39 entre lesquelles la gaine 34 du câble 32 peut être coincée. Dans ce cas, il convient de veiller à ce que le câble soit bloqué au voisinage de la lame de connexion en porte à faux 28, pour que le blindage 35 puisse être connecté à la lame de connexion en porte à faux 28 suivant le trajet le plus court. R E V E ND I C A T I ON S 1.- Unité de tête magnétique pour un appareil à bande magnétique comportant un socle en matière plas- tique qui entoure essentiellement le boîtier de tête magnétique derrière le miroir de la tête et présente des éléments de guidage de bande qui guident la bande magnétique défilant sur le miroir de la tête dans la position azimutale correcte, les broches de connexion qui font saillie depuis la paroi postérieure étant connectées à une plaquette de connexion à laquelle les câbles de connexion sont amenés, caractérisée en ce que sur le boîtier de tête magnétique (30) est prévue une lame de connexion en porte à faux (28) servant d'organe de mise à la terre, qui est reliée à une paroi (25) du boîtier (30) de la tête magnétique, s'étend depuis le boîtier (30) de la tête magnétique à peu près parallè- lement aux broches de connexion (26) et peut être mise en contact avec la plaquette de connexion (27). 2.- Unité de tête magnétique suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la lame de connexion en porte à faux (28) se raccorde à une paroi latérale (29) du boîtier de tête magnétique (30) et que le socle en matière plastique (3) présente un évidement (31) dans la zone de la lame en porte à faux (28). 3.- Unité de tête magnétique suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la lame en porte à faux (28) est une plaquette en contact avec le boîtier de tête magnétique (30). 4.- Unité.de tête magnétique suivant la revendication 1, caractérisée en ce que sur le socle en matière plastique (3) est prévu un serre-câble (36) qui est intégré au socle (3) et qui sert à fixer en place les câbles de connexion (32). 5.- Unité de tête magnétique suivant les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que la lame en porte à faux (28) est prévue à proximité du serre- câble (36). 6.- Unité de tête magnétique suivant les revendications 2 et 5, caractérisée en ce que le serre- câble (36) se trouve dans la zone de la transition de la paroi latérale (15) du socle en matière plastique (3) et de la paroi postérieure (25). 7.- Unité de tête magnétique suivant les revendications 4, 5 ou 6, caractérisée en ce que le serre-câble (36) présente deux saillies (32, 39) entre lesquelles la gaine (34) du câble (32) peut être coincée.