FR 2580706 A1 19861024 FR 8519200 A 19851220 L'invention concerne une monture pour la fixation de parties d'échafaudage sous une construction porteuse, pré- sentant des moyens de raccordement restant sur la construc- tion porteuse et auxquels peuvent être fixées des parties d'échafaudage. Pour des échafaudages, il existe de multiples cas d'utilisation. Le plus souvent, on appuie les échafaudages sur le sol et/ou sur des murs latéraux d'ouvrages et de cons- tructions porteuses. Cependant, il existe de multiples cas d'applications dans lesquels une plate-forme de travail doit être fixée sous une construction porteuse parce que sur cette construction porteuse ou les éléments portés par celle-ci, il faut exécuter des travaux de montage, de vérification et/ ou d'entretien. En particulier dans le cas d'îles de forage et plate-formes situées dans la mer, de tels travaux doi- vent fréquemment être exécutés sous la plate-forme. D'autre part, on ne peut pas y prévoir en permanence les échafauda- ges et/ou passerelles fixes et installations similaires par- ce que celles-ci seraient trop fortement exposées à l'atta- que mécanique et chimique par l'eau de mer. Par conséquent, il faut assez fréquemment effectuer des montages et démon- tages d'échafaudages sous les plate-formes. Il en est de mê- me pour un grand nombre d'échafaudages dans des installations chimiques ou sous des constructions de toit et analogue. De telles plate-formes de travail se fixent soit à des encor- bellements appropriés de la construction porteuse, soit avec des moyens auxiliaires spéciaux. En particulier dans le cas de plate-formes situées en mer, les surfaces doivent être particulièrement lisses et ne peuvent pas présenter d'encor- bellements favorisant l'attaque mécanique et chimique tels que des âmes de poutres en I, ou analogues. Pour disposer des parties d'échafaudage, on a déjà disposé sous ces surfa- ces des oeillets ronds et/ou anguleux. Par les crochets, on accroche latéralement des éléments crochus qui doivent alors être assujettis pour les empêcher de tomber. Un travail ma- nuel est toujours nécessaire dans la région de l'oeillet. Afin que les passerelles présentent tout de même une hauteur de travail suffisante, il faut souvent les monter de telle sorte qu'il est difficile et/ou dangereux d'atteindre avec les mains les points de fixation. C'est pourquoi on a besoin d'une monture perfectionnée pour la fixation de parties d'é- chafaudage sous des constructions porteuses. L'invention vise à fournir une monture qui permet- te de raccorder et de détacher à nouveau rapidement, facile- ment et sûrement des parties d'échafaudage, qui soit de cons- titution simple et que l'on puisse accrocher et décrocher même depuis une certaine distance. Selon l'invention, il est prévu que la monture présente deux nervures de retenue espacées l'une de l'autre, présentant des surfaces supérieures d'appui et entre les- quelles est prévue une ouverture d'insertion pour un élément d'accrochage tournant, l'élément d'accrochage présentant des bras dont la largeur correspond à l'ouverture d'insertion et dont la longueur correspond à l'espacement extérieur des ailes d'appui. Une telle monture, constituée à la façon d'un verrouillage à baïonnette permet d'insérer l'élément d'accro- chage à travers l'ouverture d'insertion, dans l'une des po- sitions de rotation, et alors de le faire tourner d'un an- gle approprié, de sorte que les bras viennent s'appliquer sur les surfaces d'appui des nervures de retenue. Etant don- né que les éléments d'accrochage doivent être reliés soli- dairement aux parties d'échafaudage et peuvent être fixés, à l'état déjà prémonté, aux parties supérieures d'échafauda- ge telles que des tubes d'échafaudage, ou analogue, et que celles-ci doivent être reliées par des barres horizontales ou diagonales, il existe un risque de déviation, même peu de temps après l'accrochage. Les nervures de retenue aussi bien que les éléments d'accrochage peuvent être fabriqués simplement et économiquement de multiple façon. On relie durablement les nervures de retenue à la construction por- teuse, par exemple par soudage, vissage et/ou éventuelle- ment collage. Leur constitution et leur assemblage doivent être choisis de façon telle qu'elles résistent durablement aux milieux agressifs, en particulier à l'eau de mer et qu'elles n'entravent pas l'écoulement d'eau sur les surfaces. On peut y parvenir facilement, par exemple, avec des pièces forgées ou des pièces obtenues par cintrage de matière ron- de, ou d'autres pièces profilées arrondies. La monture peut avantageusement être formée de deux étriers en U fixés sous la construction porteuse, de préférence soudés, reliés en- tre eux avec un espacement approprié avec formation de l'ou- verture d'insertion. On peut facilement les fabriquer par cintrage ou forgeage et les souder individuellement, ou bien les relier tout d'abord par des traverses et les appliquer ensuite d'un seul bloc. L'élément d'accrochage peut être conçu sous formé de pièce moulée, par exemple de pièce forgée. On peut le ren- dre particulièrement léger, sûr et solide lorsqu'il présente un tronçon de tube s'adaptant aux tubes d'échafaudage, à l'extrémité supérieure duquel est fixée une pièce d'acier plate dépassant des deux côtés. Celle- ci peut, par exemple, être soudée, ou, de façon avantageuse facilitant la fixation, présenter un trou ayant le diamètre du tronçon de tube, le tu- be étant alors inséré et soudé, de préférence des deux côtés. Ainsi, avec des moyens simples, on peut réaliser une liaison sûre avec les bras d'appui. Le raccordement des parties d'é- chafaudage peut être conçu de multiple façon, selon le maté- riau d'échafaudage utilisé et les moyens de raccordement et d'accouplement usuels dans ce cas. Avantageusement, on in- sère simplement le tronçon de tube de l'élément d'accrochage dans une ouverture frontale d'un tube d'échafaudage. On peut l'y fixer de façon particulièrement simple par des filetages, par des moyens de fixation à serrage, à tension et à griffes, mais avec des boulons traversants. A cet effet, on prévoit avantageusement deux trous passants de fixation décalés de 900 l'un par rapport à l'autre. Avantageusement, on enfonce profondément dans les surfaces d'appui les régions d'applica- tion destinées aux bras de l'élément d'accrochage. Ainsi, d'une part, on peut créer, même sur des étriers de forme re- lativement brute, des surfaces d'appui planes entièrement porteuses, mais surtout on peut réaliser un assujettissement contre la déviation, en particulier pour le montage, parce que, au moins après l'accrochage de l'élément d'accrochage lors du montage, il peut y avoir des processus qui peuvent conduire à une rotation inverse des tubes. Mais grâce aux limitations des régions de creux, on peut, depuis une cer- taine distance, sentir, en tournant, lors du montage, si l'élément d'accrochage est encore appliqué correctement. D'autres détails, avantages, particularités et points de vue de l'invention apparaîtront dans la description ci-après qui se réfère aux dessins. On explique ci-après un exemple d'exécution de l'invention à propos des dessins/dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une monture; la figure 2 est une vue en coupe verticale suivant la ligne 2-2 de la figure 1, avec élévation latérale de l'élément d'accrochage,et la figure 3 est une vue en coupe horizontale et en plan sur les branches d'appui et l'élément d'accrochage, suivant la ligne 3-3 de la figure 1. La construction porteuse 10, sous laquelle la monture doit être fixée, est seulement indiquée schématiquement avec la représentation usuelle de partie fixe. Sous la surface inférieure 11, les étriers 12.1 et 12.2 sont disposés à l'aide des soudures 13. Des nervures d'espacement 14, d'une longueur qui correspond à la largeur B de l'ouverture d'inser- tion 15, sont interposées et soudées avant le montage. Les étriers 12.1 ont une forme en U et présentent des branches verticales de fixation 16 et des branches horizontales d'appui 17. L'espacement A entre les branches verticales d'appui 16 est important pour l'introduction de l'élément d'accrochage 20. Les régions d'appui 21 des surfaces supérieures des branches d'appui 17 présentent -conmme on peut le voir par les figures 1 et 3- une forme en creux et ont des arêtes de limitation 21.1. L'élément d'accrochage 20 est formé d'un tronçon de tube 22 et d'une pièce d'acier plat 23. La pièce d'acier plat 23 présente un trou passant de diamètre D qui est égal au diamètre extérieur du tronçon de tube 22. Le tronçon de tube traverse légèrement et est soudé solidairement au tron- çon de tube 22 par les soudures 24 et 25. La pièce d'acier plat 23 présente des bras 26.1 et 26.2 qui dépassent laté- ralement. Sa longueur totale est indiquée par a et sa largeur totale par b. La largeur b est un peu plus petite que la largeur B de l'ouverture d'insertion 15 entre les étriers 12 et la longueur a est suffisamment inférieure à la lon- gueur A pour que la pièce d'acier plat puisse être introduite commodément dans l'ouverture d'insertion. La longueur a est un peu plus grande que la largeur B plus la largeur de la sur- face d'appui C x 3 = A2, de sorte que les bras 26.1 et 26.2 reposent avec certitude dans l'état dévié. Les largeurs b et B sont choisies, compte tenu du diamètre D du tronçon de tu- be 22, de telle sorte que lorsque l'arête la plus extérieure du tronçon de tube s'applique contre l'une des nervures, le bras opposé de l'élément d'accrochage repose encore avec cer- titude sur la surface d'appui 21. Deux perforations transversales horizontales 29.1 et 29.2 traversent le tronçon de tube 22 -comme on peut le voir par les dessins- avec un décalage de 90 . Le tronçon de tube 22 a un diamètre qui s'adapte au diamètre des tubes d'échafaudage 30 à raccorder et, ou bien on l'insère dans un tel tube d'échafaudage, ou bien on le relie au tube d'échafaudage par l'intermédiaire d'un tenon inséré dans ces deux tubes ou d'un tenon fixé au tube d'échafaudage. On introduit par le bas à travers l'ouverture d'insertion 15, dans la position indiquée en pointillé sur les figures, un élément d'accrochage relié au tube d'écha- faudage, on le fait tourner de 90 suivant la flèche 31 et on le lâche, de sorte que les bras 26.1 et 26.2 viennent s'appliquer sur les régions d'appui. Par une légère rotation inverse contre les arêtes 21.1, on peut, même si l'on n'a pas une visibilité parfaite sur la zone d'assemblage, cons- tater si une application par toute la surface et donc une liaison sûre sont garanties. L'ensemble de l'assujettisse- ment contre la déviation est assuré par les autres parties d'échafaudage à raccorder au tube d'échafaudage 30 pour la construction de la plate- forme suspendue. Le démontage s'effectue en sens inverse, par soulèvement et rotation in- verse de 90 du tube d'échafaudage et de l'élément d'accro- chage et abaissement à travers l'ouverture d'insertion. L'exécution est simple et économique à réaliser, elle peut être disposée sûrement, être assemblée à la plate- forme avec une surface lisse et être protégée contre la corrosion. Elle est de fonctionnement sûr, permet une dis- tribution avantageuse de la charge par utilisation de deux étriers. Les parties peuvent être constituées, sur le plan de la fabrication, de diverses façons, par exemple aussi sous forme de pièces forgées. 2580 706 -RE V E N D I C A T I ONS - 1. Monture pour la fixation de parties d'échafauda- ge (30) sous une construction porteuse (10), comportant des moyens de raccordement (12) restant sur la construction por- teuse et auxquels peuvent être fixées des parties d'échafau- dage, monture caractérisée en ce qu'elle comporte deux bran- ches d'appui (17) situées à une distance (B) l'une de l'autre, présentant des surfaces d'appui supérieures (21) et entre lesquelles est prévue une ouverture d'insertion (15) pour un élément d'accrochage (20) pouvant tourner librement, l'élé- ment d'accrochage (20) présentant des bras (26.1, 26.2) dont la largeur (b) correspond à la largeur (B) de l'ouverture d'insertion (15) et dont la longueur (a) correspond à l'es- pacement extérieur (A2) des branches d'appui (17). 2. Monture selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est formée de deux étriers en U (12.1, 12.2) fixés sous la construction porteuse (10), de préférence sou- dés à celle-ci et reliés entre eux avec un espacement appro- prié (B) avec formation de l'ouverture d'insertion (15). 3. Monture selon l'une quelconque des revendica- tions 1 et 2, caractérisée en ce que l'élément d'accrochage (20) présente un tronçon de tube (22) s'adaptant aux tubes d'échafaudage (30) et à l'extrémité supérieure duquel est fixée, à la manière d'un rebord, une pièce d'acier plat (26) dépassant des deux côtés. 4. Monture selon la revendication 3, caractérisée en ce que la pièce d'acier plat (26) présente un trou du diamètre du tronçon de tube (22), et en ce que le tube la traverse et est, de préférence, soudé des deux côtés. 5. Monture selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisée en ce que le tronçon de tube (22) présente des perforations passantes de fixation (29.1, 29.2) décalées de 90 l'une par rapport à l'autre. 6. Monture selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisée en ce que les surfaces d'appui sont munies de régions d'appui (21) disposées en creux, avec arêtes de limitation (21.1).