FR 2579410 A1 19861003 FR 8604596 A 19860401 Moissonneuse-batteuse automotrice On connaît des moissonneuses-batteuses automotrices équipées d'un dispositif de battage axial et de séparation qui, monté entre le mécanisme de coupe et l'essieu moteur avant et s'étendant transversalement à la direction de rou- lement, peut être soulevé et abaissé conjointement avec le mécanisme de coupe, ainsi que d'un équipement transporteur transférant le mélange grains-balles à un cribleur plat muni de moyens de recyclage du refus, lequel équipement transporteur est constitué par un rotor entouré par une enveloppe tubulaire et qui dans sa partie réceptrice est réalisé sous la forme d'une vis sans fin et porte dans sa partie débitrice des pales qui coopèrent avec des barrettes de guidage et de transport supérieures correspondantes pré- vues à l'intérieur de l'enveloppe tubulaire, cette dernière étant réalisée du côté inférieur, opposé aux barrettes de guidage et de transport, sous la forme d'un fond formant crible. Une moissonneuse- batteuse de ce genre est décrite par exemple dans la demande de brevet allemand mise à l'in- spection publique N" 3237677. Elle fonctionne en soi de manière satisfaisante. Il s'est cependant avéré qu'en cours d'utilisation pour des travaux de récolte des dégâts méca- niques étaient fréquemment causés à l'appareil de nettoyage monté à c6té du véhicule porteur proprement dit et ce par suite de collisions se produisant par exemple avec des ar- bustes ou arbres, puisque la vue du conducteur de la mois- sonneuse-batteuse était sérieusement gênée. Un autre incon- vénient qui découle de l'attelage latéral réside en ce que le centre de gravité de la moissonneuse -batteuse se trouve décalée hors du milieu de celle-ci, ce qui est ressenti comme particulièrement gênant dans le cas de sols très iné- gaux en cours de travaux de battage sur terrain en pente. En conséquence, la présente invention a pour but de créer un moissonneusebatteuse du genre défini plus haut mais qui, tout en conservant le mode opératoire avantageux de la technique antérieure, remplisse de manière satisfai- sante les conditions requises en ce qui concerne une con- struction robuste et ce en évitant les inconvénients cités. Ce but est atteint selon la présente invention par le fait que le dispositif de battage axial et de séparation présente deux sens de transport opposés partant de son milieu, le mélange grains-balles séparé par le dispositif O10 de battage et de séparation étant rassemblé centralement et étant transféré de là à au moins un transporteur qui est prévu entre les deux roues motrices avant et est relié d'une part de manière fixe à l'enveloppe du dispositif de battage axial et de séparation et d'autre part au bâti de la moissonneuse-batteuse, l'extrémité débitrice du trans- porteur se terminant au-dessus du cribleur à air comprimé. De plus, le transporteur présente avantageusement, dans la région o son rotor est réalisé sous forme de vis transporteuse, un point d'inflexion à articulation. Afin d'assurer une fixation rigide d'une partie du transporteur à la moissonneuse-batteuse l'axe d'inflexion du transporteur et l'axe de basculement de l'enveloppe pour le dispositif de battage axial et de séparation sont situés sur un axe fictif commun. Pour obtenir un débit maximal il s'est avéré avan- tageux de prévoir deux transporteurs montés parallèlement l'un à côté de l'autre et chacun desquels est associé à une moitié du dispositif de battage axial et de séparation. Avantageusement, les transporteurs présentent cha- cun une ouverture réceptrice frontale, laquelle est précé- dée par un convoyeur à pales éjectrices respectif. Les deux convoyeurs à pales éjectrices présentent de préférence, d'une manière simple sur le plan de la construction, un axe commun. Afin d'obtenir la meilleure séparation préalable possible dans les deux transporteurs avant que le produit soit jeté sur un cribleur plat, le fond formant crible de chaque transporteur présente des trous qui voient leur dimension augmenter dans le sens d'écoulement du produit. Suivant une autre caractéristique de l'invention ces trous de crible sont variables dans leur largeur sui- vant le type de produit à battre et l'ensemble du fond for- mant crible est relié de manière amovible au transporteur respectif. Dans des moissonneuses-batteuses classiques le mé- canisme de coupe et le dispositif de battage axial et de séparation est relié a la moissonneuse-batteuse par l'in- termédiaire d'un conduit transporteur incliné, de façon à pouvoir basculer. Or pour des raisons d'interchangeabilité de sous-ensembles il s'est à présent avéré avantageux que la partie réceptrice de chacun des deux transporteurs fasse partie d'un bâti intermédiaire par l'entremise duquel le dispositif de battage axial et de séparation est relié à la moissonneuse-batteuse de façon a pouvoir basculer. A cet égard le bâti intermédiaire présente avantageusement la forme de conduits transporteurs inclinés connus en soi. Au lieu d'utiliser un tel bâti intermédiaire le dispositif de battage axial et de séparation peut également être relié a la moissonneusebatteuse par l'intermédiaire de bras oscillants. Ceci offre l'avantage qu'indépendamment de la position en hauteur du mécanisme de coupe ce dernier conserve toujours sa position par rapport au solo De plus il est proposé que les arbres forman% rotors des transporteurs puissent 9tre entraînés en sens contraire l'un de l'autre. En cas de fonctionnement de la moissonneuse-batteu- se sur terrain vallonné il est avantageux que les organes transporteurs puissent être réglés, en fonction des condi- tions variées qui en découlent, de manière à compenser celles-ci. C'est la raison pour laquelle les parties termi- nales des transporteurs qui portent les fonds formant cri- ble sont reliées par l'intermédiaire de couronnes rotatives aux parties antérieures des transporteurs, afin de pouvoir ainsi amener les fonds formant crible par exemple en regard de la pente en les faisant tourner autour des axes longitu- dinaux des transporteurs, ce qui contrarie un déplacement du mélange vers le bas de la pente. Le mélange grains-balles non encore nettoyé consti- tuant ce qu'il est convenu d'appeler le "refus" est avanta- geusement ramené aux transporteurs au moyen d'élévateurs. L'entraînement des arbres formant rotors des trans- porteurs s'effectue de préférence à leur extrémité de sor- tie. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous & l'aide d'un exemple de réalisation et de plusieurs figu- res représentant ce dernier schématiquement et sur lesquel- les: la figure 1 représente, en vue latérale, une mois- sonneuse-batteuse dont les organes constitutifs sont reliés entre eux par des bras oscillants; la figure 2 est une vue de dessus de la moissonneu- se-batteuse représentée sur la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe, à plus grande échelle, de l'une des régions représentées sur la figure 1 en pointillé; la figure 4 est une vue latérale de la partie avant d'une moissonneuse-batteuse munie d'un bâti intermédiaire; la figure 5 est une vue de dessus de la partie de la moissonneuse-batteuse représentée sur la figure 4; la figure 6 est une vue en coupe du transporteur représenté sur la figure 4; la figure 7 représente, en coupe, la partie de sortie d'un transporteur; et la figure 8 est une représentation schématique en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7. Par 1 est désignée une moissonneuse-batteuse auto- motrice qui porte devant son essieu moteur 2, par l'inter- médiaire de bras oscillants 5, un dispositif de battage axial et de séparation 3 auquel est relié le mécanisme de coupe 4. Au moyen d'un vérin à piston 6 le mécanisme de coupe 4 et le dispositif de battage 3 peuvent être soulevés et abaissés parallèlement à eux-mêmes. Le flot de produit récolté amené, de manière connue en soi, centralement au dispositif de battage axial et de séparation 3 est divisé en deux flots partiels 7 et 8, lesquels passent hélicoida- lement autour du rotor 9 dans des sens de transport oppo- sés. La paille séparée du grain par battage tombe alors, en passant par les deux ouvertures 10 et 11 de l'enveloppe 12, sur le sol, alors que le mélange graines-balles est re- cueilli sur le fond de l'enveloppe 12. Par l'intermédiaire de deux vis convoyeuses transversales 13 et 14 a axe commun le mélange graines-balles est alors transporté en direc- tion du milieu et amené, par des pales 16 et 17 montées sur l'axe 15, à un second groupe de vis convoyeuses transversa- les 18 qui forment un seul ensemble avec des convoyeurs à pales électrices 19. Ces derniers amènent le mélange grains-balles à deux transporteurs 20 et 21 qui sont con- stitués chacun par une enveloppe tubulaire 22 présentant une ouverture réceptrice 35 et dont la partie avant 22a peut être amenée à basculer par rapport a la partie arrière 22b. Dans chaque enveloppe tubulaire 22 est monté de façon à pouvoir être entrainé un arbre formant rotor 29 qui pré- sente un axe d'inflexion à articulation 23 au niveau o les parties 22a et 22b de l'enveloppe tubulaire peuvent être amenées à basculer l'une par rapport à l'autre. Dans le cas de la forme de réalisation de la figure 4 o le mécanisme de coupe 4 et le dispositif de battage axial et de séparation 3 sont montés ensemble sur la mois- sonneuse-batteuse par l'entremise d'un bâti intermédiaire 24 au moyen de l'axe de basculement 25, celui-ci, l'axe de basculement 26 de la partie inférieure des enveloppes tubu- laires et l'axe d'inflexion à articulation 23 se trouvent sur une droite fictive commune. L'avantage de ce mode de réalisation réside en ce que l'une 22b des parties d'enve- loppe tubulaire peut être reliée de manière fixe à la mois- sonneusebatteuse. Dans le cas de la forme de réalisation de la figure 1 le mécanisme de coupe 4 et le dispositif de battage et de séparation 3 sont reliés à la moissonneuse-batteuse 1 par l'intermédiaire de bras oscillants 5 de sorte que le méca- nisme de coupe 4 conserve, quelle que soit la hauteur à la- quelle il se trouve placé, sa position relativement au sol. En l'occurrence il est cependant nécessaire de fixer la partie 22b des enveloppes tubulaires par l'intermédiaire de bras oscillants 27 et 28 à la moissonneuse-batteuse afin de compenser des mouvements relatifs entre la moissonneuse- batteuse 1 et la partie 22b des enveloppes tubulaires lors du changement de position du mécanisme de coupe 4. Pour le reste les transporteurs sont cependant construits de maniè- re identique. A cet égard l'arbre formant rotor 29 est gar- ni sur environ les 2/3 de sa longueur d'une t8le 30 en forme de vis sans fin qui sert à transporter le mélange grains-balles. Dans la région de la partie 22b des envelop- pes tubulaires, qui se trouve au-dessus d'un cribleur plat 31 connu en soi, l'arbre formant rotor 29 est muni de pales 32. A ces pales 32 sont associées des barrettes guide- paille 33 fixées dans la région supérieure de la partie 22b des enveloppes tubulaires. Du c8té opposé à ces barrettes guide-paille 33 la partie 22b des enveloppes tubulaires est réalisée en tant que fond formant crible 34 à section semi-circulaire, dont la dimension des trous augmente dans le sens de l'écoulement du produit. Les menues pailles tombent alors de l'enveloppe tubulaire 22 en passant, au bout de celle-ci, par l'ouverture d'éjection 41. Le nettoyage final des grains se réalise ensuite sur le cribleur plat 31 à partir duquel les grains nettoyés sont amenés au moyen d'une vis sans fin 36 et d'organes connus dans le réservoir à grains 38, alors que le produit en grains encore mélangé avec une faible proportion de paille est amené au moyen d'une vis sans fin convoyeuse 37 et d'un élévateur 39 a un équipement convoyeur transversal 40.qui est raccordé par l'intermédiaire de trémies 44 d'en haut aux deux enveloppes tubulaires 22. La figure 2 montre clairement que les transporteurs 20 et 21 sont protégés du fait qu'ils se trouvent entre les deux roues motrices avant 42 de la moissonneuse-batteuse. 2 5 7 9 4 1 0 REVENDICATIONS i - Moissonneuse-batteuse automotrice équipée d'un dispositif de battage axial et de séparation qui, monté entre le mécanisme de coupe et l'essieu moteur avant et s'étendant transversalement à la direction de roulement, peut être soulevé et abaissé conjointement avec le mécanis- me de coupe, ainsi que d'un équipement transporteur trans- férant le mélange grains-balles à un cribleur plat muni de moyens de recyclage du refus, lequel équipement transpor- teur est constitué par un arbre formant rotor entouré par une enveloppe tubulaire et qui dans sa région réceptrice est réalisé sous forme de vis sans fin et porte dans sa région de sortie des pales qui coopèrent avec des barrettes de guidage et de transport supérieures correspondantes pré- vues à l'intérieur de l'enveloppe tubulaire, cette dernière étant réalisée, du c8té inférieur opposé aux barrettes de guidage et de transport, sous forme de fond formant crible, caractérisée en ce que le dispositif de battage axial et de séparation (3) présente deux sens de transport opposés par- tant du milieu, le mélange grains-balles séparé par le dis- positif de battage axial et de séparation étant rassemblé centralement et transféré de là à au moins un transporteur (20, 21) qui est (sont) prévu(s) entre les deux roues mo- trices avant (42) et est (sont) relié(s) d'une part de ma- nière fixe à l'enveloppe (12) du dispositif de battage axial et de séparation (3) et d'autre part au bâti de la moissonneuse-batteuse, l'extrémité de sortie des transpor- teurs (20, 21) se terminant au-dessus du cribleur a air comprimé. 2 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon la re- vendication 1, caractérisée en ce que le ou les transpor- teurs (20, 21) présente(nt) un axe d'inflexion à articula- tion (23) dans la région o son (leur) arbre formant rotor (29) est réalisé sous forme de vis transporteuse. 3 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon la re- vendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'axe d'infle- xion (23) du ou des transporteurs (20, 21) et l'axe de basculement (25) de l'enveloppe (12) pour le dispositif de battage axial et de séparation sont situés sur un axe fictif commun. 4 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que deux transporteurs (20 et 21) sont disposés parallè- lement l'un à l'autre, chacun d'eux étant associé à une moitié du dispositif de battage axial et de séparation. - Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les transporteurs (20 et 21) présentent chacun une ouverture réceptrice frontale (35) précédée respectivement d'un convoyeur à pales électrices (19). 6 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon la re- vendication 5, caractérisée en ce que les deux convoyeurs à pales éjectrices (19) présentent un axe commun (15). 7 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le fond formant crible (34) de chacun des transpor- teurs (20 et 21) présente des trous qui voient leur dimen- sion augmenter dans le sens d'écoulement du produit. 8 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le fond formant crible (34) est relié de manière amovible au transporteur respectif (20, 21). 9 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux régions d'entrée des deux transporteurs (20 et 21) font partie d'un bâti intermédiaire (34) par l'en- tremise duquel le dispositif de battage axial et de sépara- tion (3) est relié à la moissonneuse-batteuse (1) de façon à pouvoir basculer. 10 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une 2S79410 quelconque des revendications 1 & 8, caractérisée en ce que le dispositif de battage axial et de séparation (3) est re- lié par l'intermédiaire de bras oscillants (5) à la mois- sonneuse-batteuse (1). 11 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les arbres formant rotors (29) des transporteurs (20 et 21) peuvent être entraînés en sens contraire l'un de l'autre. 12 Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les parties terminales des transporteurs (20, 21) qui portent les fonds formant crible (34) peuvent être reliées aux parties avant (22a) des transporteurs (20, 21) par l'intermédiaire de couronnes rotatives (43) de façon & pouvoir être tournées autour de leur axe longitudinal. 13 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le produit non nettoyé de ce qu'il est convenu d'appeler 'refus' est renvoyé au moyen de convoyeurs (39, ) dans les transporteurs (20, 21). 14 - Moissonneuse-batteuse automotrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les arbres formant rotors (29) des transporteurs (20, 21) sont entrainés & leurs extrémités de sortie.