FR 2577651 A2 19860822 FR 8502097 A 19850214 La présente Addition est relative à un raccord de dérivation, et en particulier à un raccord de dérivation de purge, sur un tuyau souple principal armé ou non, gainé ou non. La Demande de Brevet Principal décrit un raccord de dérivation dont l'extrémité distale est de préférence séparée de la paroi du tuyau principal ou au plus en contact avec cette dernière, de façon à protéger l'armature du raccord et/ou du tuyau principal par pénétration d'un enrobage d'une matière de jonction, mise en forme par moulage, entre l'orifice de dérivation ménagé dans le tuyau principal et le raccord. Ce raccord est constitué, en particulier lorsqu'il s'agit d'un raccord de dérivation de purge, par un insert tubulaire noyé au moins en partie dans ledit enrobage de matière de jonction. Préalablement au moulage de cet enrobage, on applique (par pulvérisation ou par immersion ou autre), sur au moins les parties de l'insert destinées à être enrobées de ladite matière de jonction, de la matière de collage, notamment destinée à favoriser l'adhérisation de l'enrobage sur l'insert lors du moulage (il s'agit d'un moulage à chaud). L'insert coopère avec une pièce destinée à boucher l'extrémité proximale de cet insert, laquelle pièce est pourvue de moyens permettant d'effectuer la purge sans enlever complètement la pièce de bouchage : à cet effet, la pièce en question est constituée par un bouchon tubulaire fileté, destiné à se visser à l'intérieur de l'insert préalablement taraudé,et sa paroi latérale est pourvue d'un orifice de purge ménagé à la partie supérieure. La présente Addition a pour but de pourvoir à un raccord de dérivation, et plus particulièrement de dérivation de purge, qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les raccords visant au même but antérieurement connus, notamment - en ce que le raccord de purge selon l'invention présente . une meilleure résistance en fatigue (et donc une meil leure tenue de l'étanchéité), une résistance en fatigue qui est plus constante dans le temps (vieillissement moindre), et - en ce qu'on n'a pas besoin d'appliquer sur ce raccord (insert) de la matière de collage préalablement au moulage, ce qui simplifie le procédé de pose d'un raccord de purge. La présente invention a pour objet un raccord de dérivation, et en particulier de dérivation de purge, pour tuyau souple principal armé ou non, gainé ou non, du type solidarisé au tuyau principal par enrobage par moulage d'une matière de jonction appropriée, notamment constituée par du caoutchouc ou analogue, et du type présentant - selon la revendication 1 de la Demande de Brevet Princi pal, son extrémité distale de préférence sépare ou au plus en contact par rapport à la paroi dudit tuyau prin cipal - selon la revendication 2 de la Demande de Brevet Princi pal, la forme d'un insert tubulaire noyé au moins en partie dans ladite matière de jonction et coopérant avec une pièce destinée à boucher l'extrémité proximale de cet insert, et - selon la revendication 6 de la Demande de Brevet Princi pal, des moyens permettant d'effectuer la purge sans enlever complètement cette pièce, lequel raccord de purge est caractérisé en ce que l'insert tubulaire comporte une pluralité c'ouvertures menagdes dans sa paroi tubu laire, de façon que l'enrobage de ladite matière de jonction qui pénètre dans ces ouvertures lors du moulage établit des ponts de liaison entre les portions de cet enrobage qui enveloppent l'insert,ces ponts de liaison assurant le maintien en position de cet insert. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre.- L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe verticale montrant le raccord de purge conforme à l'invention - les figures 2 et 4 sont des vues en plan de l'insert tubu laire selon l'invention illustré à la figure 1, qui montrent deux dispositions particulières,et non limita tives, des trous de pénétration de la matière de jonction utilisée dans le cadre de ltinvention, et - les figures 3 et 5 sont des vues en coupe (demi-sections) suivant les lignes III-III et V-V des figures 2 et 4, respectivement, montrant un détail avantageux relatif à ces trous de pénétration. Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de 1 'in- vention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. Dans la figure 1, la référence 3 dénote un tuyau principal souple, notamment armé (cf. réf. 3a), dans lequel a été ménagé un orifice de dérivation 4, en correspondance duquel on veut établir un raccord de dérivation de purge. Celui-ci est constitué par un insert taraudé qui se présente en particulier, mais non de façon limitative, sous la forme d'un écrou 1 dans lequel vient se visser la tige centrale filetée 2 d'un bouchon 5 destiné à fermer de façon étanche l'extrémité proximale de l'écrou 1 en prenant appui, par l'intermédiaire de la face inférieure 6 de sa tête de manoeuvre 7, sur la portion supérieure 8a de la matière d'enrobage 8 dans laquelle est noyé cet écrou 1. L'enrobage 8 enveloppe complètement l'écrou 1 et sa portion inférieure 8b pénètre dans l'orifice de dérivation 4 pour protéger l'armature à l'aide d'une collerette 8c et s'applique sur la paroi du tuyau principal 3 définissant une sorte de cône d'enrobage 8 surmonté par ledit bouchon 5. Conformément à l'invention, dans l'épaisseur de l'écrou 1 sont ménagés des trous 9 (voir aussi les références 9a ou 9b dans les figures 2 à 5): de cette manière l'enrobage 8 ae matière de jonction, qui pénètre dans ces trous lors du moulage, établit des ponts de liaison 10 (cf. la figure 1) entre lesdites portions inférieure et supérieure 8a et 8b de l'enrobage 8 qui se trouvent au-dessous et au-dessus de l'écrou 1, les ponts 10 assurant le maintien en position de ce dernier. De préférence, les trous sont distribués uniformément tout autour du conduit 11 de dérivation délimité par l'écrou 1 et symétriquement par rapport à l'axe de ce conduit. La section des trous de passage ou de pénétration de la matière de jonction peut être de forme a priori quelconque, mais de préférence circulaire ou ovoïdale (cf. les figures 4 et 2, respectivement). De toutes façons, dans chaque cas il est avantageux que la paroi interne 14 de ces trous se raccorde par des évasements ou arrondissements (12) en passant de l'intérieur vers la paroi extérieure 15 de l'insert (cf. les figures 3 et 5), ce qui améliore l'adhérence entre l'insert et la matière de jonction 8. Bien que les figures représentent un insert sous forme d'écrou, il va de soi que cette configuration ne doit pas être considérée comme étant limitative : en fait, toutes autres configurations sont en principe envisageables sans sortir ni de l'esprit ni du cadre de la présente invention. De même, le nombre des trous (six dans les figures 2 et 4) et la section hexagonale de l'écrou ne sont pas limitatifs non plus, ainsi que l'utilisation de trous traversants ménagés perpendiculairement à l'épaisseur de écrou. En fait, on peut facilement imaginer de ménager des trous dont l'axe est incliné pour tous les trous latéralement vers le haut ou vers le bas, par rapport à l'axe de 11 écrou, ou encore incliné alternativement latéralement vers le haut et vers le bas en passant d'un trou au trou contigu. On peut, en outre, imaginer de ménager des canaux parcourant l'écrou dans un plan et/ou dans deux ou plusieurs plans parallèles aux bases de l'écrou ou ayant un parcours quelconque, ces-canaux pouvant remplacer lesdits trous ou pouvant coopérer avec ces trous. De plus, la matière de jonction peut être aussi constituée par une matière plastique dont le moulage autour de l'insert se fait par injection. En outre, bien que la figure 1 représente un enrobage s'arrêtant sur la paroi du tuyau principal, il va de soi que dans certains cas l'enrobage peut, de façon connue, envelopper complètement ce tuyau principal, notamment lorsque son diamètre est de l'ordre de grandeur du diamètre de l'insert. Il y a encore lieu de souligner que l'insert et le bouchon peuvent être non seulement réalisés en une matière métallique, notamment en laiton, mais de préférence en une matière plastique appropriée. On remarquera encore la présence d'une rainure longitudinale 13 (cf. la figure 1) ménagée sur la surface de la tige filetée 2 du bouchon 5 qui correspond à un moyen alternatif à celui proposé dans la Demande de Brevet Principal pour effectuer la purge sans devoir nécessairement dévisser complètement le bouchon 5. Aussi les moyens permettant la purge sans enlever complètement la pièce destinée à boucher l'insert ne sont pas à considérer comme étant limitatifs, toute solution allant dans le même sens étant évidemment également valable. Ce qui importe dans le cadre de la présente invention est que l'insert tubulaire-quiest noyé dans l'enrobage de matière de jonction et qui est destiné à être fermé par un bouchon approprié permettant d'effectuer la purge toutes les fois que cela est nécessaire - présente dans l'épaisseur de sa paroi une pluralité de trous ou de canaux dans lesquels ladite matière de jonction puisse pénétrer lors du moulage pour emprisonner l'insert. De cette manière on peut avantageusement se passer d'appliquer, préalablement au moulage de la matière de jonction, une matière de collage sur l'insert, ce qui simplifie la réalisation d'un raccord de purge tout en le rendant plus résistant : la résistance en fatigue peut même doubler; ainsi que l'ont montré des tests de fatigue consistant à soumettre les raccords de purges réalisés selon l'invention à des variations de pression cycliques d'intensité et durée prédéterminées. En outre, les-performances des différents raccords de purge ainsi obtenus sont plus uniformes, ce qui rend les raccords conformes à la présente invention plus fiables. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 1.- Raccord de dérivation et en particulier de dérivation de purge, pour tuyau souple principal (3) armé ou non, gainé ou non, du type solidarisé au tuyau principal par enrobagepar moulage d'une matière de jonction appropriée (8), notamment constituée par du caoutchouc ou une matière plastique ou analogue, et du type présentant - selon la revendication 1 de la Demande de Brevet Princi pal, son extrémité distale de préférence séparée de la paroi dudit tuyau principal ou au plus en contact avec cette dernière ; - selon la revendication 2 de la Demande de Brevet Princi pal, la forme-d'un insert tubulaire (1) noyé au moins en partie dans ladite matière de jonction et coopérant avec une pièce (5) destinée à boucher l'extrémité proximale de cet insert, et - selon la revendication 6 de la Demande de Brevet Princi pal, des moyens permettant d'effectuer la purge sans enlever complètement cette pièce (5), lequel raccord de purge est caractérisé en ce que l'insert tubulaire (1) comporte une pluralité d'ouvertures (9 ou 9a ou 9b) ménagées dans sa paroi tubulaire; de façon que l'enrobage de ladite matière de jonction (8) qui pénètre dans ces ouvertures lors du moulage établit des ponts (10) de liaison entre les portions (8a, 8b) de cet enrobage (8) qui enveloppent l'insert (1), ces ponts de liaison assurant le maintien en position de cet insert. 2.- Raccord de purge selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pluralité d'ouvertures (9a ou 9b) comporte des trous ou canaux ménagés dans la paroi de l'insert tubulaire (1),parallèlement à l'axe de cet insert. 3.- Raccord de purge selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pluralité d'ouvertures comporte des trous ou canaux ménagés dans un plan et/ou dans des plans différents, ce plan ou.ces plans étant perpendiculaires à l'axe de l'insert tubulaire. 4.- Raccord de purge selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pluralité d'ouvertures comporte des trous ou canaux dont l'axe est incliné par rapport à l'axe de l'insert tubulaire. 5.- Raccord de purge selon la revendication 4, caractérisé en ce que les trous ou canaux présentent leurs axes inclinés du même angle et dans le même sens en passant d'un trou ou canal au trou ou au canal contigu. 6.- Raccord de purge selon la revendication 4, caractérisé en ce que les trous ou canaux présentent leurs axes inclinés du même angle mais alternativement dans un sens et dans le sens opposé en passant d'un trou ou canal au trou ou au canal contigu. 7.- Raccord de purge selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pluralité d'ouvertures comporte des trous ou canaux à axe courbiligne, notamment en forme d'arc de cercle, ou comportant des segments courbilignes et rectilignes se succédant de façon a priori quelconque. 8.- Raccord de purge selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le raccordement entre la paroi interne (14) des ouvertures (9a ou 9b) et la paroi externe (15) de l'insert (1) est constitué par des portions arrondies ou évasées (12). 9.- Raccord de purge selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 et 8, caractérisé en ce que lesdites ouvertures sont distribuées uniformément autour de l'axe de l'insert. 10.- Raccord de purge selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que lesdits moyens permettant d'effectuer la purge sans enlever complètement la pièce (5), qui est destinée à boucher normalement l'extrémité proximale de l'insert, sont constitués par une rainure de purge (13) ménagée sur la surface extérieure de ladite tige (2) parallèlement à l'axe de cette dernière.