FR 2582183 A1 19861121 FR 8519295 A 19851227 1 L'invention concerne des enceintes protégées de la chaleur, destinées à protéger et conserver un dispositif ou un ensemble par rapport à un environnement de température élevée qui, autrement, les détruirait, 5 en particulier des enceintes protégées de la chaleur dans lesquelles les dimensions et le poids sont des paramètres importants. Dans la forme de réalisation décrite, l'invention concerne en particulier une unité de mémoire compacte et légère, à utiliser dans un enre- 10 gistreur de données de vol d'aéronef capable de subsister lors d'un accident, l'unité de mémoire étant conçue de façon à résister à un accident d'aéronef et à un incendie qui en résulte en ne perdant que peu ou pas de données enregistrées. 15 Bien que dans de nombreuses situations, il soit nécessaire ou souhaitable de protéger un élément, un dispositif ou un ensemble des effets nuisibles d'une exposition à un environnement à haute température, la protection du dispositif de mémorisation d'un système 20 enregistreur de vol d'aéronef présente des contraintes de conception extrêment sévères en cas d'accident et d'incendie. A cet égard, pour préserver des données de vol fournies à l'unité de mémoire. par l'unité d'acqui- sition de données de l'enregistreur de données de vol 25 pendant un intervalle de temps prédéterminé précédant immédiatement un accident d'aéronef, l'unité de mémoire doit être configurée et agencée de façon à supporter des températures supérieures à 1100 C, présentes pendant un incendie, tout en étant réalisée de façon à résister 30 aux forces d'écrasement et de pénétration s'exerçant soit lors du choc, soit lors de chocs secondaires avec d'autres parties ou pièces de l'aéronef. En outre, l'unité de mémoire d'un système enregistreur de données de vol est soumise à d'autres contraintes de conception 35 imposées par des considérations généralement applicables 2 aux équipements et systèmes utilisés en aéronautique comprenant des contraintes concernant les dimensions, le poids, le coût, la commodité d'entretien et la fiabi- lité. 5 Des progrès techniques intervenus dans les divers domaines des dispositifs électroniques à semiconducteurs ont conduit à des dispositifs électroni- ques de mémoire à grande capacité pour l'enregistrement rémanent de données codées numériquement, les dispositifs 10 à mémoire à bulles et les dispositifs à transistors à effet de champ, constituant des mémoires mortes pro- grammables, étant deux types de ces mémoires. Etant donné que ces dispositifs sont petits et légers et d'une haute fiabilité, on a eu fortement tendance à 15 remplacer les dispositifs d'entraînement de bandes magnétiques, utilisés dans les systèmes enregistreurs de vol actuels, par des mémoires à l'état solide. Etant donné que la protection demandée contre la chaleur est plus grande, la technique actuelle- 20 ment utilisée pour monter un dispositif d'entraînement de bande ou autre dispositif de mémoire enregistreur de données de vol dans une cavité formée par enveloppe- ment du dispositif de mémoire avec une matière solide constituant un isolant thermique relativement bon et 25 enveloppement de cet assemblage à l'aide d'un bottier métallique protecteur, n'atteint pas la réduction globale souhaitée de dimensions et de poids de l'unité de mémoire, réduction qui pourrait être obtenue dans des systèmes enregistreurs de données de vol utilisant des dispositifs 30 de mémoires à semiconducteurs telles que des mémoires mortes programmables et effaçables. Conformément à l'invention, une protection relativement compacte et légère, contre la chaleur, est obtenue par l'utilisation d'un isolant thermique, 35 qui présente une transition de phaseen au moins une .DTD: 3 partie de la structure de protection thermique envelop- pant ou entourant le dispositif à protéger thermiquement. La température à laquelle la transition de phase se produit est choisie pour être : (a) au-dessus de la tempéra- 5 ture de crête rencontrée dans des conditions normales de fonctionnement ; et (b) égale ou inférieure à la température de crête de laquelle le dispositif doit être protégé. Lorsqu'elle est soumise à un incendie ou à un autre environnement à haute température, la 10 matière présentant la transition de phase (et tout autre isolant thermique utilisé) sert initialement de bouclier thermique classique en offrant une inertie thermique relativement élevée. Lorsque la matière présen- tant la transition de phase atteint le point de transi- 15 tion, elle sert en fait de dissipateur thermique car l'énergie calorifique atteignant la matière est alors utilisée pour convertir la matière d'un état solide à un état liquide (chaleur de fusion) ou pour convertir la matière d'un état solide à un autre état solide. 20 Ceci maintient à un niveau acceptable la température maximale atteinte lors d'une exposition à un environne- ment à haute température. "Les formes de réalisation de l'invention actuellement préférées sont conçues pour maintenir 25 des dispositifs électroniques de mémoire à l'état solide d'un enregistreur de données de vol à une température égale ou inférieure à un maximum de 200 C lorsque l'unité de mémoire de l'enregistreur de données de vol est exposée à un incendie produisant des températures de 30 1100 C sur une durée de 0,5 heure, et l'unité de mémoire reste non perturbée pendant 4 heures supplémentaires. Dans ces formes de réalisation, la matière de transition de phase actuellement préférée est une cire organique synthé- tique du type amide. Une cire du type amide ayant donné 35 satisfaction lors d'une utilisation expérimentale de l'invention est une formulation particulière distribuée sous l'appellation commerciale HM 23 par la firme Glyco Inc., de Geenwich, Connecticut. D'autres cires synthéti- ques analogues comprennent, par exemple, la cire de 5 définition chimique N,N'-éthylènebistéaramide (ou son synonyme N,N'-distéaroyléthylènediamine) qui possède une configuration chimique brute H3 5C17COHNC2H4NHCOC17H35 dans laquelle les radicaux alkyd s'étendent linéairement à partir des liaisons amide de chaque côté de la molécu- 10 le. De plus, une solution solide organique de penta- érythritol (C5H1204) peut être utilisée. En ce qui concerne la configuration physique, l'unité de mémoire d'enregistreur de données de vol selon l'invention comprend un boîtier externe réalisé 15 en métal, à haute conductibilité thermique et haute résistance à l'écrasement et à la perforation. Une peinture ou un revêtement intumescent est en général appliqué sur les surfaces extérieures du bottier externe pour renforcer l'isolation thermique. Une couche 20 isolante de matière solide, de conductibilité thermique relativement basse, est associée à chaque surface inté- rieure du bottier externe pour former une cavité rectangulaire située centralement à l'intérieur du boîtier externe. Une ou plusieurs plaquettes à circuits 25 imprimés, qui portent les dispositifs électroniques de mémoire à l'état solide à protéger, sont montées dans un boîtier interne métallique qui se loge dans la cavité centrale, de la cire synthétique entourant et enrobant les plaquettes à circuits imprimés. Une 30 connexion électrique entre les dispositifs électroniques de mémoire à l'état solide et une unité d'acquisition de données de l'enregistreur de données de vol, placée à distance, est facilitée par un câble flexible à conduc- teurs multiples, du type ruban, interconnectant la 35 plaquette à circuit imprimé à un connecteur électrique qui est monté sur l'extérieur du boîtier externe. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels : 5 - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une unité de mémoire d'enregistreur de données de vol selon l'invention ; - la figure 2 est une coupe transversale partielle de l'unité de mémoire de l'enregistreur de 10 données de vol de la figure 1 ; - la figure 3 est un diagramme de phases de la cire organique synthétique d'enrobage utilisée dans la forme de réalisation des figures 1 et 2 ; et - la figure 4 est un graphique donnant 15 les caractéristiques de température en fonction du temps d'une forme de réalisation de l'invention, ainsi que les caractéristiques de température en fonction du temps d'unités de mémoires d'enregistreur de données de vol de même dimension, mais utilisant seule- 20 ment une matière isolante solide classique. les figures 1 et 2 illustrent une unité de mémoire de système enregistreur de données de vol, à protection thermique conforme à l'invention, cette unité étant désignée globalement par la référence numéri- 25 que 10. Ainsi qu'il est connu dans la technique, une telle unité de mémoire est configurée de façon à réaliser un enregistrement des divers paramètres importants du comportement d'un aéronef sur un intervalle de temps prédéterminé qui apparaît immédiatement avant chaque 30 mise hors d'action de l'enregistreur de données de vol (y compris un mise hors d'action se produisant en cas d'écrasement au sol de l'aéronef ). En fonctionne- ment, l'information enregistrée dans l'unité de mémoire est fournie en permanence par d'autres éléments du 35 système enregistreur de données de vol, tels qu'une 6 unité d'acquisition de données qui reçoit des signaux d'entrée de divers capteurs et systèmes de l'aéronef et les traite pour produire des signaux compatibles avec le support d'enregistrement ou de mémorisation 5 utilisé par l'unité de mémoire de l'enregistreur de données de vol. Dans le cas de la forme de réalisation de l'invention décrite, qui utilise un dispositif élec- tronique à l'état solide tel que des circuits de mémoires mortes programmables et effaçables électroniquement, 10 à semiconducteurs, comme supports d'enregistrement d'information, l'unité d'acquisition de données fournit périodiquement des signaux numériques qui sont écrits séquentiellement dans les circuits de la mémoire à semiconducteurs afin que ces circuits enregistrent 15 une séquence de mots numériques qui constitue une repré- sentation, par des données échantillonnées dans le temps, de l'historique de chaque paramètre surveillé. Classiquement, avec les techniques actuellement utili- sées, on utilise généralement une compression de données 20 permettant d'enregistrer des signaux numériques représen- tatifs d'un historique de 15 à 30 minutes de chaque paramètre surveillé. Comme montré sur les figures 1 et 2, la présente forme de réalisation de l'unité de mémoire 25 de système enregistreur de données de vol de l'invention comprend un bottier métallique externe 12 de section sensiblement rectangulaire, lorsqu'il est considéré perpendiculairement à chacun des ses grands axes. Des pattes 14 dépassent perpendiculairement de bords opposés 30 de la base du bottier externe 12 afin de faciliter le montage de l'unité de mémoire 10 dans un emplacement approprié à l'intérieur de l'aéronef, au moyen de boulons ou d'autres organes classiques de fixation. Une cavité sensiblement rectangulaire 16 s'étend vers l'intérieur 35 à partir d'une face du bottier externe 12 vers la 7 base de l'unité de mémoire 10 de façon que la plus grande partie du boîtier externe 12 soit configurée sous la forme d'une coque sensiblement rectangulaire. Le bottier externe 12 est réalisé en alliage de titane 5 ou en une autre matière de densité relativement basse, conductibilité thermique relativement élevée et résis- tance relativement élevée à l'écrasement et à la pénétra- tion, les zones des parois définies entre la cavité 16 et les surfaces extérieures du boîtier externe 12 10 étant dimensionnées pour résister à un écrasement ou une pénétration en cas d'écrasement au sol de l'aéronef. Une peinture ou revêtement intumescent (17 sur la figure 2) est appliqué sur les surfaces extérieures du boîtier externe 12 afin d'assurer une isolation thermique lors 15 des phases initiales d'un incendie. De telles matières sont connues dans la technique et comprennent une pein- ture distribuée par la firme Specialty Materials Division of AVC0, Lowell, Massachusetts, sous la désignation commerciale "FLAMAREST 1000". 20 Une garniture thermique 18 analogue à une coque, logée dans la cavité 16 de la coque extérieure 12, constitue une première barrière thermique destinée à protéger les composants situés dans les zones intérieu- res de l'unité de mémoire 10, contre les incendies à 25 hautes températures.pouvant survenir lors d'un tel écrase- ment au sol d'un aéronef. La garniture thermique 18 présente, en section transversale, une forme globalement rectangulaire par rapport à chacun de ses grands axes, et elle forme une cavité 20 s'étendant vers l'intérieur, 30 qui est située coaxialement dans la cavité 16 du boîtier externe 12. La garniture thermique 18 est de préférence une structure d'un seul blocformée d'une matière solide constituant un bon isolant thermique (c'est-à-dire ayant une faible conductibilité thermique, K) et d'une 35 densité relativement basse. Des matières convenables 8 comprennent des isolants thermiques ou calorifuges constitués de combinaisons particulières de matière fibreuse et de très fines particules, les matières ayant pour dénominations commerciales MIN-K 2000 et 5 MICROTHERM constituant deux de ces matières donnant satisfaction, ces deux matières étant produites par les firmes Johns-Manville Co., Denver, Colorado, et Micropore Insulation Limited, Upton-Wirral Merseyside, Angleterre, respectivement. Etant donné qu'elles présen- 10 tent une très faible conductibilité thermique, par exemple K = 0,146 à 170 C, K = 0,27 à 1100 C, la matière commercialisée sous le nom MICROTHERM est actuellement la matière préférée pour la garniture thermique 18. Ainsi qu'on peut mieux le voir sur la figure 15 1, une coque centrale 22, à paroi relativement mince, qui est logée dans la cavité 20, reçoit et contient une ou plusieurs plaquettes 24 à circuits imprimés qui constituent un support physique et une interconnexion électrique interne pour un certain nombre de dispositifs 20 26 de mémoire à l'état solide. Bien que l'agencement de la figure 1 illustre un montage classique à circuits imprimés dans lequel chaque dispositif de mémoire à l'état solide est enrobé afin de former ce qui est connu sous le nom de bottiers à double rangée de con- 25 nexions, d'autres configurations peuvent être utilisées. Par exemple, dans certaines réalisations de l'invention, il peut être avantageux de lier des puces de semi- conducteurs, qui contiennent des circuits destinés à un certain nombre de mémoires mortes programmables 30 et effaçables électroniquement, directement à un substrat céramique ou autre support qui comprend des connexions électriques internes déposées sous vide ou autrement formées sur lui. Dans tous les cas, la coque centrale 22 est avantageusement réalisée en une matière telle 35 que de l'acier inoxydable ou un autre métal présentant 9 un compromis approprié entre la densité et la capacité thermique (c'est-à-dire que le produit de la densité de la matière par la capacité thermique est relativement élevé) et qui est également aisé à travailler ou façon- 5 ner. En outre, chaque plaquette 24 à à circuit imprimé est montée à l'intérieur de la coque centrale 22 de façon que chaque dispositif 26 de mémoire à l'état solide soit espacé des surfaces intérieures de la coque centrale 22. ~10 ~ Pour obtenir le degré élevé de protection thermique présenté par l'invention, les zones ouvertes entre les parois intérieures de la coque centrale 22, la plaquette 24 à circuit imprimé et les mémoires adja- centes 26 à l'état solide sont remplies d'un isolant 15 (28 sur la figure 2) qui présente une transition de phase à ou au-dessous de la ligne de température souhai- tée pour les mémoires 26 à l'état solide. Comme cela est illustré graphiquement sur la figure 3, une telle matière est caractérisée par une première plage de 20 températures dans laquelle une augmentation de l'énergie calorifique fournie à la matière a pour résultat une élévation linéaire correspondante de la température de la matière (la matière étant au-dessous de son point de transition T sur la figure 3), et elle en outre m 25 caractérisée par une zone de température relativement constante dans laquelle une augmentation de l'énergie calorifique fournie provoque un changement d'état de la matière. Comme illustré schématiquement sur la figure 3, la poursuite de l'augmentation de l'énergie calorifi- 30 que fournie à cette matière, après qu'elle a atteint l'état fondu, a généralement pour effet de faire subir à la matière un second changement de phase (c'est- à-dire de la vaporiser ou, dans le cas du pentaérythritol, de la faire fondre), des augmentations supplémentaires 35 de l'énergie calorifique fournie provoquant une élévation 10 de la température de la vapeur ou du liquide produit. Cette dernière caractéristique est importante dans la présente invention uniquement par le fait que l'iso- lant 28 qui est utilisé dans la mise en oeuvre de l'in5 vention est choisi de façon que peu ou pas de vaporisa- tion (ou de fusion du pentaérythritol) se produise lors- que l'unité de mémoire 10 de la figure 1 est soumise à un environnement à haute température associé à un aéronef en flammes. 10 La matière isolante thermique à transition de phase actuellement utilisée dans la mise en oeuvre de l'invention comprend des cires organiques synthétiques du type amide et une solution solide de pentaérythritol (C5H1204). Une cire du type amide utilisée avec succès 15 dans une forme de réalisation prototype de l'invention est une formulation particulière de la firme Glyco, Inc., Greenwich, Connecticut, commercialisée sous la désignation HM 23. D'autres cires analogues sont disponi- bles dans le commerce, parmi lesquelles une cire ayant 20 pour définition chimique N,N'-éthylènebis-stéaranide ou son synonyme N,N'-distéaroyléthylènediamine), ayant une configuration chimique de la forme H35C17COHNC2H4NH COC17H35, dans laquelle les radicaux alkyd s'étendent linéairement à partir de liaisons amide de part et 25 d'autre de la molécule. Cette cire synthétique est également disponible auprès de la firme Glyco, Inc., Greenwich, Connecticut, sous la marque commerciale ACRA- WAX C. Les deux cires synthétiques mentionnées de façon particulière ci-dessus sont actuellement utilisées 30 dans de nombreuses applications commerciales n'ayant aucun rapport avec l'invention. En ce qui concerne la présente invention, la cire du type amide mentionnée précédemment et commer- cialisée sous la marque HM 23 est avantageuse car elle 1 1 présente un point d'éclair élevé (277 C) et un point de fusion (193 C) qui est apparu protéger convenablement les dispositifs de mémoire à l'état solide utilisés dans le système enregistreur de données de vol mis 5 au point par la présente Demanderesse. L'utilisation de N,N'-éthylènebis-stéaramide (point d'éclair de 271 C; point de fusion de 143 C) peut être avantageuse lors- qu'un point de fusion plus bas est souhaitable. En outre, ces deux matières conviennent à des procédés 10 de fabrication classique, car elles ne sont pas toxiques et sont disponibles sous diverses formes en particules. Le pentaérythritol, qui est un polyalcool de structure tétraédrique ayant un atome central de car- bone relié à 4 atomes de carbone extérie qui sont 15 situés aux sommets d'un tétraèdre régulier, peut également être utilisé avantageusement. Cette matière présente un point de fusion compris entre 258 C et 260 C, une température de transition à l'état solide de 184-185 C, et une chaleur latente de transition 20 d'environ 301 J/g. En référence de nouveau aux figures 1 et 2 et à la configuration physique de l'unité 10 de mémoire, une connexion électrique est réalisée avec la plaquette 24 à circuit imprimé au moyen d'un ensemble à câble 25 plat et flexible 30 qui est constitué d'un ruban de polyimide ou d'une autre matière analogue comprenant une série de bandes conductrices espacées. Lorsqu'une plaquette 24 à circuit imprimé est placée dans la coque centrale 22, le câble 30 passe dans une encoche rectangu- 30 laire 32 formée dans un bord extérieur de la coque centrale 22.Cette dernière est ensuite remplie de cire organique synthétique ou de pentaérythritol fondu pour enrober la plaquette 24 à circuit imprimé, les disposi- tifs de mémoire électroniques 26 à l'état solide et 35 le câble 30. Un ensemble 34 à couvercle intérieur, 12 qui comprend une plaque métallique rectangulaire 36 et des rebords 38 qui en font saillie perpendiculairement afin de buter contre les parois intérieures de la coque centrale 22, ferme sensiblement hermétiquement la coque 5 intérieure 22 afin de retenir l'isolant fusible 28 (la cire organique synthétique ou le pentaérythritoI) qui fond lors de l'écrasement au sol et de l'incendie d'un aéronef. L'isolation thermique de la face de la 10 coque centrale 22 définie par l'ensemble à couvercle 34 est assurée par un isolant thermique sensiblement rectangulaire 40 qui est constitué de la même matière que celle utilisée pour former la garniture thermique 16 (par exemple l'isolant MICROTHERM mentionné précédem- 15 ment). Comme montré sur la figure 1, l'isolant thermique 40 est avantageusement recouvert d'un résine 42 armée de fibres de verre (ou d'une autre matière résistante) afin d'être protégé. Une seconde plaque 44 de couvercle, sensible- 20 ment rectangulaire, réalisée dans la même matière que le bottier externe 12, recouvre la face ouverte du bottier externe 12 afin de renfermer complètement l'unité de mémoire 10 d'une manière assurant sensiblement l'étan- chéité de l'unité, et cette plaque présente une conducti- 25 bilité thermique sensiblement identique vis-à-vis de l'énergie calorifique appliquée à travers chaque face rectangulaire de l'unité de mémoire 10. En référence en particulier à la figure 1, un câble électrique 30 sort de la cavité 16 du bottier 30 externe 12 en passant dans une fente rectangulaire 46 formée dans une paroi du bottier extérieur 12. Un connecteur 48 situé à l'extrémité externe du câble 30 s'accouple avec un connecteur 50 placé sur une pla- quette 52 à circuit imprimé. Dans la forme de réalisation 35 représentée, la plaquette 52 à circuit imprimé est 13 montée à peu près parallèlement à la face du bottier externe 12 qui présente la fente 46 et elle porte un circuit électronique classique d'interface ou de commande (non représenté sur la figure 1) destiné à l'adressage 5 séquentiel des dispositifs 26 de mémoire à l'état solide pendant le fonctionnement du système enregistreur de données de vol. Bien qu'il ne soit pas nécessaire que ce circuit de commande survive à un incendie pour préserver les données enregistrées dans les dispositifs 26 de mémoire 10 à l'état solide, il est avantageusement monté à l'intérieur de l'unité 10 de mémoire afin d'éliminer les erreurs de données qui pourraient autrement être dues à des parasites électromagnétiques et à divers autres signaux transitoires rencontrés dans les circuits électriques 15 d'aéronefs. Pour compléter l'unité 10 de mémoire et établir une connexion électrique entre l'unité d'acquisi- tion de données du système et la plaquette 52 à circuit imprimé, l'unité 10 de mémoire comprend un connecteur 20 électrique 54 qui passe à travers la face principale d'une bride 56 de forme sensiblement en U. Comme indiqué sur la figure 1, la bride 56 est montée sur le boîtier externe 12 de manière que le connecteur 54 soit espacé de la plaquette 52 à circuit. Un ensemble à câble 58 25 du type ruban, de configuration convenable, réalise une interconnexion électrique entre le connecteur 54 et la plaquette 52 à circuit imprimé. Le degré d'isolation thermique obtenu par la mise en oeuvre de l'invention est illustré sur la 30 figure 4 qui montre les caractéristiques de température en fonction du temps d'une unité de mémoire d'enregistreur de données de vol réalisée conformément à l'invention (courbe 60 sur la figure 4) et les caractéristiques de température en fonction du temps de deux unités 35 de mémoire de dimensions identiques à celles de l'unité 14 de l'invention, qui ne comprennent pas un isolant 28 présentant une transition de phase, mais des garnitures thermiques 18 sensiblement plus épaisses, constituées des matières précitées qui sont vendues sous les appella- 5 tions commerciales MIN-K 2000 et MICROTHERM (courbes 62 et 64 sur la figure 4, respectivement). Chacune des trois unités de mémoire utilisées pour l'obtention des données ou résultats de la figure 4 a 7,62 cm de hauteur par 12,2 cm de longueur par 11,4 cm de largeur, 10 l'épaisseur de la paroi du boîtier externe 12 étant de 0,32 cm. Par conséquent, la cavité rectangulaire formée dans le bottier externe des trois unités de mémoire produisant les données indiquées sur la figure 4 a une hauteur d'environ 7 cm, une longueur d'environ 15 11,6 cm et une largeur d'environ 10,8 cm. Dans les deux unités de mémoire comprenant un isolant MIN-K 2000 ou MICROTHERM, sans incorporation d'un isolant fusible, l'épaisseur de la garniture thermique solide est d'environ 2,3 cm. Par contre, l'unité de mémoire 20 réalisée conformément à l'invention (courbe 60) utilise un isolant MICROTHERM de 1,5 cm d'épaisseur comme garni- ture thermique 16 afin de former une cavité centrale (cavité 20 sur la figure 1) d'environ 5,5 cm de hauteur, 8,5 cm de longueur et 7,6 cm de largeur. Environ 184g 25 de cire du type amide, HM 23, à l'état fondu (qui présente un point de fusion de 193 C) sont déposés dans la cavité centrale afin d'enrober complètement la pla- quette 24 à circuit et les dispositifs de mémoire associés 26 à l'état solide. Les surfaces extérieures 30 des trois unités de mémoire présentent un revêtement appliqué par pulvérisation (0,5 cm à l'état sec) consti- tué de la peinture intumescente mentionnée précédemment, vendue sous la désignation commerciale FLAMAREST 1000. Le comportement thermique de l'invention 35 apparaît aisément sur la figure 4 qui indique la tempéra- 15 ture atteinte à ou à proximité des dispositifs de mémoi- re à l'état solide lorsque les unités de mémoire es- sayées sont soumises à un brûleur à kérosène produisant des températures de l'ordre de 1100 C et un flux thermi- 5 que de l'ordre de 157 500 W/m2 pendant une période de 0,5 heure, puis laissées au repos pendant 4 heures. En premier lieu et d'une importance primordiale, la température maximale atteinte avec la forme de réalisa- tion d'essai de l'invention est d'environ 176,60C, 10 alors que l'unité de mémoire utilisant l'isolant MIN- K 2000 atteint une température maximale d'environ 337 C et que l'unité de mémoire utilisant une isolation MICRO- THERM atteint une température maximale d'environ 318,3 C. De plus, l'unité de mémoire utilisant une isolation 15 MIN-K 2000 (courbe 62) atteint la température intérieure maximale environ 39 minutes après l'allumage du brûleur à kérosène, alors que l'unité de mémoire utilisant l'isolation MICROTHERM seule (courbe 64) atteint la température interne maximale environ 55 minutes après 20 l'allumage du brûleur. Par contre, la forme de réalisa- tion essayée de l'invention présente une inertie dépassant celle des deux unités de mémoire à isolation solide la forme de réalisation de l'invention, atteignant une température interne maximale. environ 68 minutes après 25 l'allumage du brûleur à kérosène. Toujours en référence à la figure 4, on peut également noter que la température atteinte dans la forme de réalisation essayée de l'invention, à la fin del'intervalle de 30 minutes de fonctionnement 30 du brûleur (137,8 C) est sensiblement inférieure à la température atteinte dans les unités de mémoire utilisant les isolations MICROTHERM et MIN-K 2000 (envi- ron 160,6 C et 2040C, respectivement). Pendant la période de fonctionnement du brûleur (temps inférieur à 30 35 minutes) et pendant la période demandée pour que les 16 unités de mémoire essayées atteignent une température interne de crête, la température de la forme de réalisa- tion essayée de l'invention reste inférieure à celle des deux unités de mémoire utilisant uniquement des 5 isolations MIN-K 2000 et MICROTHERM. Etant donné que la cire organique synthétique utilisée dans la forme de réalisation essayée de l'invention dissipe plus lentement l'énergie calorifique emmagasinée que l'un quelconque des isolants MIN-K 2000 et MICROTHERM, la O10 température de la forme de réalisation essayée de l'in- vention est légèrement plus élevée que celle des deux autres unités de mémoire à la fin de la période d'essai indiquée sur la figure 4, (temps égal à 64,5 heures). La différence entre les courbes caractéris- 15 tiques de température en fonction du temps de l'inven- tion et les unités de mémoire ne contenant qu'une garni- ture thermique solide est particulièrement importante en ce qui concerne la préservation de l'information codée numériquement qui est enregistrée dans des disposi- 20 tifs 26 de mémoire à l'état solide. En particulier, la probabilité de destruction des bits de données enre- gistrées ne dépend pas seulement de la température maximale atteinte, mais elle augmente sensiblement proportionnellement au temps de maintien des dispositifs 25 de mémoire à des températures sensiblement élevées. Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 4, et ainsi qu'il ressort de la description précédente, les disposi- tifs de mémoire de la forme de réalisation essayée de l'invention reçoivent moins d'énergie calorifique 30 que ceux des unités de mémoire utilisant uniquement un isolant MIN-K 2000 et MICROTHERM. Autrement dit, étant donné que l'aire située au-dessous de la courbe 60 est plus petite que les aires au-dessous des courbes 62 et 64, il apparaît que la caractéristique de tempéra- 35 ture en fonction du temps présentée par l'invention 17 diminue sensiblement la probabilité de perte d'une quantité inacceptable de données de vol enregistrées par rapport à des unités de mémoire de dimensions compa- rables n'utilisant que des garnitures thermiques solides. 5 Bien que l'invention ne soit - décrite ici que sous une forme de réalisation actuellement avantageuse d'un système enregistreur de données de vol, il est évident à l'homme de l'art que diverses modifications, altérations et substitutions peuvent 10 lui être apportées sans s'éloigner de son cadre. Par exemple, bien qu'elle soit décrite sous la forme d'une unité de mémoire pour système enregistreur de données de vol d'aéronef, l'invention peut s'appliquer à d'autres cas exigeant une isolation thermique compacte et légère. 15 On peut s'attendre à une multiplication des situations de ce type, en particulier en ce qui concerne les véhicu- les aéronautiques et spatiaux, car de plus en plus de systèmes électroniques, habituellement réalisés sous la forme de circuits analogiques, sont remplacés 20 par des circuits numériques. De plus, la coque centrale 22 de la forme de réalisation décrite n'est pas un élément indispensable de l'invention et peut être supprimée, si cela est nécessaire ou souhaité. A cet égard, les formes de 25 réalisation actuellement préférées de l'invention utili- sent une coque centrale 22 pour des raisons de facilité d'assemblage et comme conteneur destiné à loger la partie de l'unité de mémoire de l'enregistreur de données de vol devant être récupérée pour l'obtention des données 30 de vol enregistrées. REVENDICATIONS 1. Enceinte pour protéger thermiquement d'un environnement à haute température un ou plusieurs éléments (26) sensibles à la chaleur, caractérisée 5 en ce qu'elle comporte une garniture thermique (18) située dans une cavité intérieure (16) d'un boîtier (12), le ou les éléments sensibles à la chaleur étant disposés à l'intérieur de la garniture thermique, mais en étant espacés de ses parois, la garniture thermique 10 étant réalisée en une matière solide qui reste solide lorsque l'enceinte est exposée à un environnement à haute température, et un isolant thermique (28) enrobant le ou les éléments sensibles à la chaleur et présentant une transition de phase solide-solide à une température 15 prédéterminée qui est choisie de façon à maintenir l'isolant thermique dans une première phase solide lorsque l'enceinte n'est pas exposée à l'environnaent à haute température, et à permettre le passage d'isolant thermique à une seconde phase solide lorsque l'enceinte 20 est exposée à l'environnement à haute température. 2. Enceinte selon la revendication 1, carac- térisée en ce que l'isolant thermique est du penta- érythritol (C5H1204). 3. Enceinte selon l'une des revendications 25 précédentes, caractérisée en ce que chacun du ou des élé- ments sensibles à la chaleur est un dispositif électroni- que (26) de mémoire à l'état solide destiné à enregis- trer des données qui doivent être récupérées après l'exposition de l'enceinte à l'environnement à haute 30 température. .CLMF: . Mémoire capable de survivre à un accident, 4caractérisée en ce qu'elle comporte une enceinte exté- rieure entourant un ou plusieurs dispositifs de mémoire (26) et une couche (18) d'isolant thermique solide 35 qui revêt les parois de l'enceinte extérieure pour former une cavité (16) destinée à maintenir le ou les dispositifs de mémoire au-dessous d'une limite prédéterminée de température lorsque l'unité de mémoire est soumise à la fois à une plage normale de température 5 de fonctionnement et à un environnement à haute tempéra- ture, un isolant thermique (28) remplissant au moins une partie de la cavité et enrobant le ou les dispositifs de mémoire , l'isolant thermique présentant une transi- tion de phase solide-solide à une température non supérieure 10 à la limite de température prédéterminée et supérieure à la plage normale de températures de fonctionnement. 5. Unité de mémoire selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'isolant thermique est du pentaérythritol (C5H1204). 15 6. Unité de mémoire pouvant subsister à un accident d'aéronef et conçue pour travailler dans une plage prédéterminée de températures de fonctionnement et pour préserver pratiquement toutes les données qui y sont enregistrées lorsque cette unité de mémoire 20 est exposée à une plage prédéterminée de hautes tempéra- tures, l'unité de mémoire étant caractérisée en ce qu'elle comporte un ou plusieurs dispositifs de mémoire (26) à l'état solide destinés à enregistrer des données de vol à des températures s'élevant jusqu'à une tempéra- 25 ture maximale acceptable de crête, un boîtier extérieur (12) présentant une cavité intérieure (16) destinée à contenir le ou les dispositifs de mémoire à l'état solide, une garniture thermique (18) placée entre le ou les dispositifs de mémoire à l'état solide et les 30 parois de la cavité intérieure, au moins une partie de la garniture thermique étant espacée du ou des dispo- sitifs de mémoire à l'état solide, et un isolant thermi- que (28) qui présente une transition de phase solide- solide à une température supérieure à la plage prédéter- 35 minée des températures de fonctionnement, mais inférieure à la température maximale acceptable de crête, l'isolant thermique occupant au moins une partie de la zone définie entre le ou les dispositifs de mémoire à l'état solide et la garniture thermique afin d'enrober le ou les 5 dispositifs de mémoire . 7. Unité de mémoire selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'isolant thermique est le pentaérythritol (C5H1204).