FR 2574530 A1 19860613 FR 8418635 A 19841206 CAPTEUR D'ENERGIE THERMIQUE ET DISPOSITIF INCLUANT UN TEL CAPTEUR La présente invention concerne une amélioration apportée aux capteurs d'énergie thermique utilisés par exemple dans les dispositifs dont le fonctionnement comprend une phase d'adsorption d'un fluide dans un corps et une phase de désorption correspondante, notamment un dispo- sitif réfrigérateur de type solaire. Un tel capteur d'énergie thermique a, par exemple, été décrit dans la demande de brevet déposée en France sous le no 84 05866 et qui relate un capteur d'énergie thermique pour un dispositif à adsorption-désorp- tion. Le capteur comprend un boitier, dont l'intérieur est garni d'un corps présentant de fortes capacités d'adsorption ou de désorption. Ce boitier comprend essentiellement deux faces en regard: l'une,su- périeure, est exposée à la source d'énergie; l'autre, inférieure, est généralement raccordée à un conduit reliant le capteur au reste du dis- positif réfrigérateur, pour la circulation du fluide. De façon à améliorer le rendement du corps adsorbant-désorbant,un espace est ménagé entre le corps adsorbant-désorbant et la face infé- rieure du boitier. Uin support-plan, pourvu d'ouvertures, est disposé sous le corps adsorbant-désorbant de façon à maintenir ce dernier con- tre la face supérieure. Le dispositif fonctionne de telle façon que, lorsque le capteur reçoit une énergie thermique, le corps placé dans le capteur rejette par dé- sorption le fluide qu'il contient sous forme de vapeurs vers le conduit En l'absence d'énergie thermique, ce même corps adsorbe le fluide qui arrive par le conduit. Le conduit met le capteur en communication avec un circuit contenant du fluide, le capteur et le circuit étant herméti- quement clos et purgés d'air. Ce circuit comprend un évaporateur placé à l'intérieur d'une caisse isolante, une première canalisation reliant l'évaporateur au colnduit par l'intermédiaire d'un siphon, une deuxième canalisation reliant le conduit à la partie supérieure d'un condenseur puis, la partie infé- rieure du condenseur à la partie supérieure de l'évaporateur. Un dispositif incluant un tel capteur comporte donc plusieurs éléments reliés entre eux par des conduits. De ce fait, le coût de fabrication et les risques de fuite d'un tel dispositif sont relativement élevés. Le but de la présente invention est d'obvier à cea inconvénients par une modification apportée au capteur d'énergie contenant un tel corps adsorbant-désorbant. Les principaux avantages apportés par l'invention sont de dimninuer les coots de fabrication du dispositif incluant un tel capteur, d'augmenter la fiabilité d'un tel dispositif et enfin de réduire les pertes de charge au cours de la phase d'adsorption. La présente invention a donc pour objet un capteur d'énergie thermique, constitué par un boitier comportant une face supérieure exposée à une source d'énergie thermique et une face inférieure à laquelle est géné- ralement raccordé un conduit reliant le boitier-au reste du dispositif réfrigérateur, entre lesquelles est disposé un corps présentant les qualités requises d'adsorption et de désorption d'un fluide. Un espace est ménagé entre le corps adsorbant-désocbant et la face inférieure du boitier. De préférence un support-plan, pourvu d'ouvertures est dis- posé sous le corps adsorbant-désorbant de façon à maintenir ce dernier contre la face supérieure. Selon l'invention, un condenseur-est monté directement sur la face inférieure du boitier. Ce condenseur peut, par exemple, comporter des ailettes disposées perpendiculairement à la face inférieure. La présente invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celles-ci apparaîtront plus clairanent à la lecture de la description qui suit et à laquelle une planche de des- sins est annexée. - La Figure 1 représente un capteur d'énergie thermique selon l'in- vention et - La Figure 2 représente le schéma d'ensemble d'un dispositif réfri- gérateur à énergie thermique comprenant un capteur selon l'inven- tion. En référence maintenant aux Figures, le capteur 6 se présente sous la forme d'un boitier, de préférence en cuivre ou en aluminium. Ce boitier comporte essentiellement deux faces en regard: une face su- périeure 8 exposée à la source d'énergie thermique et une face infé- O10 rieure 9. L'intérieur du capteur 6 est garni d'un corps 10 présentant de fortes capacités d'adsorption ou de désorption d'un fluide tel que la zéolithe qui est un alumino-silicate composé microporeux, le flui- de utilisé étant alors de préférence de l'eau, ou tel que du charbon actif, dans ce cas le fluide utilisé est de préférence du méthanol. Dans le capteur 6, un espace 11 est ménagé entre le corps 10 et la face inférieure 9. Le corps 10 est maintenu du côté de la face supé- rieure 8 grâce à un support-plan 12. Celui-ci est maintenu en place par exemple par des cales latérales. Le corps 10 étant léger, ces cales peuvent n'être disposées que contre les parois internes du boi- tier. Le support 12 peut être par exemple un grillage, ou une tôle perforée. Les trous pratiqués dans le support doivent être tels que le corps 10 ne puisse tomber dans l'espace 11 et que le support reste perméable pour le fluide. Pour la clarté de la figure 1, seules ont été représentées les inter- sections du support-plan 12 avec les parois latérales du capteur 6. De préférence, les faces 8 et 9 ont une forme légèrement concave. En effet, l'intérieur du boitier est mis sous vide partiel ce qui engen- dre des contraintes appliquées au boitier. Celles-ci sont réduites lorsque l'on adopte cette forme. Il en est de même lorsque les faces 8 et 9 ont une forme légèrement convexe. -Les faces 8 et 9 du boitier sont alors délimitées par deux lignes incurvées (81,82; 91,92) et par deux segments de droite (83,84; 93,94). Par exemple, on dispose perpendiculairement à la face inférieure 9 des ailettes qui, avec l'espace 11, et cette face inférieure 9, for- ment un condenseur 3. Le nombre et la surface des ailettes sont dé- terminés de façon à obtenir un condenseur de performance donnée. Sur la Figure 1, pour des raisons de clarté, les parties cachées de quelques ailettes seulement, ont été représentées en pointillés. En référence à la Figure 2, le capteur 6 est relié-par un conduit 5 à un évaporateur 2 placé dans une caisse isolante 1. Ce conduit 5 relie l'espace 11 à l'évaporateur 2. Le capteur est disposé de façon à ce que le point de jonction du capteur et du conduit 5 soit le point bas du capteur. Le dispositif réfrigérateur fonctionne grâce à l'apport intermittent d'énergie thermique (dans cet exemple l'énergie est de source solaire) de la façon suivante: en présence d'énergie thermique, la température et la pression montent progressivement dans le capteur 6. Le corps 10 rejette par désorption le fluide sous farine de vapeurs. Les premières vapeurs formées se condensent sur la face 9 du boitier, et coulent dans le conduit 5. Selon un mode préféré, le conduit 5 comporte un dispositif pour éviter que les vapeurs passent directement de l'espace 11 dans l'évaporateur 2 du fait que la pression dans l'évaporateur est inférieure à celle qui règne dans le condenseur. Ce dispositif peut être constitué par un siphon (dans ce cas, les premières vapeurs condensées passent dans le conduit 5 jusque dans le siphon 13 et obstruent le conduit 5) ou par clapet, ou par tout autre moyen équivalent. Les vapeurs continuent à se condenser dans le condenseur 3, et par gravité, les vapeurs condensées atteignent l'évaporateur 2. En l'absence d'apport d'énergie thermique, la température du corps 10 baisse, ainsi que la pression dans le condenseur 3 et le capteur 6. Le corps 10 absorbe le fluide qui s'était accumulé dans le siphon 13, puis le fluide contenu dans l'évaporateur 2, sous forme de vapeurs, ce qui modifie la pression à l'intérieur de l'évaporateur. Le circuit étant hermétiquement clos, et l'évaporation étant endothermique, le fluide restant dans l'évaporateur 2 se solidifie. Il contribue donc à maintenir la température dans la caisse isolante, à une température voisine de 0 C, même lorsque l'adsorption est terminée. Cette phase d'adsorption produisant le fcoid se prolonge jusqu'à un nouvel apport d'énergie thermique. On constate que', grâce à cette modification du capteur, un dispositif incluant un tel capteur est de fabrication beaucoup moins onéreuse qu'un dispositif incluant un capteur classique. En effet, ce disposi- tif comporte un élément indépendant en moins, puisque capteur et con- denseur sont joints. En conséquence, le dispositif comporte également moins de conduits de raccordement. Ces deux faits contribuent à aug- gmenter sensiblement la fiabilité du dispositif. En outre, un capteur d'énergie classique est isolé thermiquement sur les faces qui ne sont pas exposées à la source d'énergie de façon à obtenir un meilleur rendement. Dans un capteur d'énergie conforme à l'invention, la face inférieure ne doit pas être isolée thermiquement puisque l'évacuation de la chaleur s'effectue par l'intermédiaire de cette face et, par exemple, des ailettes qui y sont fixées. De ce fait, la fabrication d'un capteur conforme à la présente inven- tion peut être moins onéreuse que celle d'un capteur classique. Enfin, la suppression du conduit de raccordement entre le capteur 6 et le condenseur 3 dans un capteur conforme à l'invention entraine aussi, au niveau de la réalisation du dispositif, une simplification du conduit de raccordement 5 entre le capteur 6 et l'évaporateur 2. Ceci entraine une réduction de la perte de charge imposée au fluide pendant la phase d'adsorption, quand le fluide circule de l'évaporateur vers le capteur. Bien que seul un mode de réalisation ait été décrit, il est évident que toute modification apportée par l'Homme de l'Art, dans le même esprit, ne sortirait pas du cadre de la présente invention. En particulier, il est avantageux d'ajouter une résistance thermique sur les parois latérales du capteur entre la face supérieure 8 et la face inférieure 9, de manière à éviter une transmission de la chaleur entre l'une et l'autre. Une telle résistance est par exemple obtenue en découpant les bords latéraux du boitier, sous le niveau du support- plan 12 et de façon sensiblement parallèle aux faces inférieure et su- périeure du bottier, et en insérant dans l'espace ainsi ménagé, un joint résistant thermique tel qu'un polymère ou une céramique, ceci de maniè- re à allonger le chemin thermique entre les deux faces sans pour autant augmenter les dimensions dudit capteur. En outre, la forme et la disposition des ailettes du condenseur 3 peu- vent être quelconques, les ailettes pouvant également être supprimées si la face inférieure du boitier baigne dans un fluide caloporteur efficace pour le refroidissement recherché. REVENDICATIONS 1 - Capteur d'énergie thermique pour dispositif dont le fonctionnement comprend une phase d'adsorption d'un fluide dans un corps et une phase de désoption correspondante, notamment un dispositif réfrigérateur de type solaire, ledit capteur étant constitué par un boitier comportant une face supérieure exposée à une source d'énergie thermique et une face inférieure à laquelle est généralement raccordé un conduit reliant ledit boitier audit dispositif, entre lesquelles est disposé ledit corps présentant les propriétés requises d'adsorption et de désorption dudit fluide, un espace étant ménagé entre ledit corps et ladite face inférieure, caractérisé en ce qu'un condenseur (3) est monté sur ladite face inférieure (9). 2 - Capteur d'énergie thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le condenseur comporte des ailettes disposées perpendiculai- rement à ladite face inférieure (9). 3 - Capteur d'énergie thermique selon la revendication 1 ou 2, carac- térisé en ce que lesdites faces inférieure et supérieure (9,8) ont une forme légèrement concave. 4 Capteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que ledit corps est de la zéolithe, ledit fluide utilisé étant de l'eau sous forme solide, liquide ou vaporisée. - Capteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,caractérisé en ce que ledit corps est du charbon actif, ledit fluide utilisé étant du méthanol sous forme solide, liquide ou vaporisée. 6 - Capteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisé en ce qu'une résistance thermique est disposée sur les parois latérales dudit capteur. 7 - Capteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite ré- sistance thermique est un joint en polymère. 8 - Dispositif dont le fonctionnement comprend une phase d'adsorption d'un fluide dans un corps et une phase de désorption correspondante, caractérisé en ce qu'il inclut un capteur (6) selon la revendication 1, un évaporateur (2) placé dans une caisse isolante (1), un conduit (5) reliant le capteur (6) à l'évaporateur (2), ledit capteur étant disposé de telle façon que le point de jonction du capteur et du conduit (5) soit le point bas du capteur.