FR 2575328 A1 19860627 FR 8519001 A 19851220 La présente invention se rapporte à des systèmes de fixation pour des blocs de déviation et, en particulier, à des systèmes de fixation incorporant l'utilisation d'adhé- sits. La construction d'un bloc de déviation et sa mise en place sur un tube à rayons cathodiques couleur d'un ap- pareil de visualisation vidéo tel qu'un téléviseur ou un moniteur de calculateur, est soumise à des spécifications et tolérances critiques afin de répondre aux normes de per- formances de l'appareil de visualisation vidéo. L'ali- gnement des bobines de déviation doit être contrôlé avec précision pendant l'assemblage du bloc de déviation. La mise en place du bloc de déviation lui-même est déterminée en ajustant la position de ce bloc pour optimiser divers paramètres de pertormances comprenant la pureté des cou- leurs et la convergence. Lorsque la position souhaitée du bloc est atteinte, celui-ci doit être attaché au tube à rayons cathodiques de manière à maintenir la position du bloc après avoir retiré le système d'ajustement. Un agencement typique de fixation d'un bloc à un tube à rayons cathodiques comprend une pince pouvant être serrée à la manière d'une vis à l'arrière du bloc pour fixer la position longitudinale sur le col du tube à rayons cathodiques. L'avant du bloc est alors ajusté pour optimi- ser, par exemple, la convergence des faisceaux d'électrons aux bords de l'écran de visualisation du tube à rayons cathodiques. L'avant du bloc de déviation est alors fixé relativement au tube à rayons cathodiques en insérant plusieurs cales en caoutchouc entre le bloc et le tube. Du fait de l'ajustement individuel précédemment décrit, la position d'un bloc de déviation par rapport à un tube à rayons cathodiques peut être différente d'un bloc à l'autre. La mise en place exacte des cales pour tous les ensembles bloc-tube ne peut être déterminée à partir d'un point fixe de référence, donc une insertion automatique des cales est difficile et coûteuse à mettre en oeuvre. Une solution pratique nécessite par conséquent la mise en place manuelle des cales, ce qui prend-du temps et est coûteux. De plus, les cales peuvent offrir un support insuffisant au bloc de déviation, permettant à un décalage de la position du bloc de se produire lorsque le système d'ajustement est dégagé, avec ainsi pour résultat une performance dégradée de l'appareil de visualisation vidéo. L'utilisation d'adhésifs pour attacher le bloc de déviation au tube à rayons cathodiques permet un usage plus facile d'un équipement automatisé. Les adhésifs sont difficiles à manipuler,cependant, car des adhésifs à prise rapide peuvent boucher l'équipement de distri- bution, si des retards de production sont rencontrés, et des adhésifs à prise lente augmentent le temps requis pour traiter chaque ensemble bloc-tube. Le bloc de déviation est habituellement assemblé en alignant les bobines horizontale et verticale l'une par rapport à l'autre et par rapport au noyau magnétiquement perméable du bloc de déviation afin d'optimiser la perfor- mance du bloc par rapport à un tube à rayons cathodiques standard. Une compensation est obtenue pour toute défor- mation introduite par le tube de façon que le bloc de déviation soit efficacement assemblé en se référant à un tube à rayons cathodiques exempt d'erreur et de déforma- tion Le tube à rayons cathodiques réel sur lequel le bloc assemblé de déviation est finalement monté peut ce- pendant ne pas être exempt d'erreur ou de déformation. Les bobines horizontale et verticale du bloc de déviation peuvent ne pas être alignées de manière appropriée pour une performance optimale sur le tube à rayons cathodiques réel qui doit être utilisé avec le bloc de déviation. Bien qu'il soit par conséquent souhaitable d'aligner et d'assembler un bloc particulier de déviation au tube par- ticulier sur lequel il doit être utilisé, ce processus est difficile et coOteux à mettre en oeuvre. Selon la présente invention, un bloc de déviation est monté sur un tube à rayons cathodiques d'un appareil de visualisation vidéo au moyen d'un premier adhésif ayant un premier volume et une première allure du durcissement. Le premier adhésif est disposé entre le bloc de déviation et le tube à rayons cathodiques. Un second adhésif ayant un second volume et une seconde allure de durcissement est également placé entre le bloc de déviation et le tube à rayons cathodiques. La seconde allure de durcissement est sensiblement plus lente que la première. La somme des premier et second volumes est suffisante pour maintenir le bloc de déviation en position pendant un fonctionnement normal de l'appareil de visualisation vidéo. Selon un autre aspect de la présente invention, les premier et second adhésifs peuvent être appliqués entre les bobines de déviation horizontale et verticale du bloc afin de fixer la position relative des bobines du bloc pendant l'assemblage du bloc de déviation. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci appa- raîtront plus clairement au cours de la description expli- cative qui va suivre faisant référence à plusieurs dessins illustrant plusieurs modes de réalisation et dans lesquels: - la figure 1 donne un schéma bloc d'un agencement d'ajustement et d'assemblage d'un système de visualisation vidéo; - la figure 2 donne un schéma sous forme de bloc et sous forme schématique d'un système de distribution d'un adhésif selon un aspect de la présente invention-; 2575328. -les figures -3 et 4 sont des vues en coupe trans- versale latérale d'une partie d'un ensemble d'un bloc de déviation et d'un tube-image; - la figure 5 donne un schéma partiellement sous forme de bloc et partiellement schématique d'un autre mode de réalisation d'un système d'ajustement et de mon- tage d'un bloc de déviation selon l'invention. En se référant à la figure 1, elle montre un agen- cement 10 d'ajustement et d'assemblage d'un système de visualisation vidéo o un bloc de déviation 11 est dis- posé sur le col d'un tube à rayons cathodiques 12. La position du bloc de déviation Il relativement au tube à rayons cathodiques 12 est contrôlée par un système de maintien et d'ajustement 13. Le système 13 peut être d'un type qui place un bloc assemblé au préalable de déviation sur un tube à rayons cathodiques de production pour former un ensemble complet bloc-tube, ou bien un type qui place les bobines individuelles et le noyau d'un bloc de dévia- tion par rapport à un tube à rayons cathodiques "standard et ayant des erreurs prédéterminées et compensées, afin de former un bloc assemblé de déviation qui peut ulté- rieurement être placé sur un tube de production. Le sys- tème 13 peut également être d'un type, montré à titre - d'exemple dans le brevet US No. 4 360 839, du 23 Novembre 1982, sous le nom de Ragland et autres intitulé DEFLECTION YOKE ADJUSTMENT APPARATUS, qui ajuste indépendamment la position des bobines de déviation horizontale et verticale l'une relativement à l'autre et à un tube à rayons catho- diques de production pour former un ensemble bloc-tube. Le tube à rayons cathodiques 12 est excité par un circuit 14 d'attaque et de déviation du tube à rayons cathodiques qui à titre d'exemple excite et dévie un ou plusieurs des faisceaux d'électrons du tube à rayons cathodiques pour former une trame sur l'écran 15 de visua- lisation du tube à rayons cathodiques qui aide à l'ajustement et au positionnement approprié du bloc de déviation 11. Un circuit de détection 16 qui peut, par exemple, contenir une caméra vidéo ou un certain nombre de photodiodes détermine la quantité d'erreur d'impact du faisceau d'électrons d'un type donné, par exemple un défaut de convergence en un emplacement donné sur l'écran de visua- lisation 15. La sortie du circuit de détection 16 est appliquée au système de maintien et d'ajustement 13 qui ajuste la position du bloc de déviation 11 afin de dimi- nuer la grandeur des erreurs déterminées par le circuit de détection 16. Selon un aspect de la présente invention, un agen- cement 10 d'ajustement et d'assemblage d'un système de visualisation vidéo contient un appareil 17 de distribu- tion d'un adhésif. Selon l'application de l'agencement 10, l'appareil 17 de distribution de l'adhésif peut être utili- sé pour fixer les bobines du bloc de déviation 11 l'une par rapport à l'autre, pour attacher le bloc 11 au tube à rayons cathodiques 12 ou en combinaison, fixer les bobines du bloc 11 et attacher le bloc 11 au tube à rayons cathodiques 12. En se référant à la figure 2, la construction et le fonctionnement de l'appareil 17 de distribution de l'adhésif seront expliqués. L'appareil 17 est adapté à distribuer deux adhésifs ayant des propriétés différentes de durcissement. Chacun des adh'ésifs comprend un système adhésif multicomposants qui peut être du type par exemple, d'adhésifs identifiés par époxy, polyuréthanes, polysters ou acryliques. Un exemple d'un adhésif de polyuréthane ayant des propriétés sélectionnables de durcissement est iden- tifié par Pliogrip, fabriqué par Ashland Chemical Co., Ashland, Kentucky, Etats Unis d'Amérique. D'autres com- posés multicomposants peuvent également être utilisés. Dans le mode de réalisation montré sur la figure 2, les composés adhésifs comprennent des systèmes à deux composants dont le premier composant. est une matière de résine R placée dans le récipient 20. La résine R 20 est. fournie à des pompes 21 et 22 par un connecteur 23 et des lignes d'alimentation 24 et 25, respectivement. Chacune des pompes 21 et 22 procurent une quantité dosée de sortie pour les composants d'un adhésif à deux composants, et sont tabriquées par fluid Kinetics Inc à Fairfield, Ohio, Etats Unis d'Amérique, par exemple. L'autre composant de l'adhésif procuré par la pompe 21 est un durcisseur désigné par H1 est fourni à la pompe 21 du récipient 26 par la ligne d'alimentation 27. La résine. R et le durcisseur H1 sont appliqués à une tête 30 de mélange et de distribution de l'adhésif le long de lignes d'alimentation 31 et 32, respectivement. La tête 30, o sont incorporés divers connecteurs et lignes d'alimentation ainsi qu'une tubulure de mélange et de distribution 33, com- bine la résine R au durcisseur H1 pour former l'adhésif souhaité qui-peut être appliqué à des emplacements pré- déterminés du bloc de déviation 11 ou du tube à rayons: cathodiques 12. La tubulure 33 peut par exemple être du type statique fabriqué par Chemineer, Inc. à Dayton, Ohio, Etats Unis d'Amérique. L'adhésif résultant de la combinai- son de la résine R et du durcisseur H1, désigné par l'a- dhétif A1,prend ou durcit en un temps relativement court, inférieur à-une minute et de préférence de l'ordre de 10 à 30 secondes,-qỉ est une allure qui permet un traitement rapide des blocs de déviation ou des ensembles tube-bloc par l'agencement 10 d'ajustement et d'assemblage du sys- tème de visualisation vidéo. Bien que-l'utilisation d'adhésifs à prise rapide puisse avoir pour résultat des avantages de traitement ou de débit, des retards imprévus de production peuvent forcer les adhésifs à prise rapide à durcir de manière non sou- haitable dans la tête 30 en particulier dans la tubulure de distribution 33 avant distribution, interrompant ainsi le fonctionnement de l'appareil 17 de distribution de l'adhésif et nécessitant la réparation ou le remplacement de la tête 30. Selon un aspect de la-présente invention, l'appareil 17 de distribution de l'adhésif empêche un durcissement non souhaitable de l'adhésif dans la tête de mélange et de distribution en prévoyant un second adhésif désigné par A2 de la pompe 22. L'adhésif A2 com- prend la résine R et un durcisseur H2 qui est fourni à la pompe 22 par un récipient 34 au moyen d'une ligne d'alimentation 35. L'adhésif A2 prend ou durcit de manière souhaitable en un temps inférieur à une heure -et de préfé- rence de l'ordre de 30 minutes, ce qui est long en comparai- son au temps pendant lequel l'adhésif A1 durcit.La résine R et le durcisseur H2 de l'adhésif A2 sont introduits dans la tête de mélange et de. distribution de l'adhésif 30 par deslignes d'alimentation 36 et 37, respectivement. L'utilisation d'adhésifsà deux vitesses de durcis- sement avec une seule tubulure de distribution sera décrite ci-dessous. Le système 13 de maintien et d'ajustement place le bloc de déviation 11 ou les bobines à la posi- tion souhaitée. L'appareil 17 de distribution de l'adhé- sif fonctionne pour placer la tête.de distribution 30 en- un emplacement approprié pour distribuer l'adhésif. Une quantité initiale d'adhésif A1 à prise rapide est dis- tribuée en des emplacements prédéterminés sur le bloc de déviation ou le tube à rayons cathodiques. La quantité d'adhésif A est suffisante pour maintenir la position des bobines du bloc de déviation et/ou pour attacher le bloc au tube à rayons cathodiques d'une manière temporaire. Pour des raisons décrites ci-dessous,la quantité de l'adhé- sif A1 n'est cependant pas suffisante pour maintenir le bloc ou les bobines du bloc en position avec la résistance néces- saire pour répondre aux conditions normales de manipulation et de fonctionnement. Après application de la quantité souhaitée de l'adhésif A., une quantité d'adhésif A2 est alors appli- quée au bloc de déviation ou au tube à rayons cathodiques. Le passage de l'adhésif A2 à travers la tête 30 de mélange et de distribution de l'adhésif force vers l'extérieur ou purge sensiblement tout l'adhésif A1 qui restait dans la tête 30 de distribution et de mélange. L'adhésif A prend ou durcit à une allure suffttisamment lente pour que des retards ou interruptions mineurs de production ne présentent pas de risque d'un durcissement de l'adhésif dans la tête 30. S'il se produit des retards étendus ou de longues pério- des de non utilisation, un système de rinçage 40 est prévu, qui applique un solvant de l'adhésif à la tête 30 de mélange et de distribution par la ligne d'alimentation 41, qui retire l'adhésif résiduel, empêchant ainsi un bouchage de la tête 30. Le fonctionnement des pompes 21 et 22 et le transport de la résine R, des durcisseurs H1 et H2 et du solvant de purge sont effectués en utilisant l'air comprimé produit par un compresseur d'air 42. Des appareils de contrôle 38 et 39 appliquent l'air aux pompes 21 et 22 respectivement pendant les cycles appropriés des pompes. La quantité de l'adhésif A2 est suffisante, lorsqu'il est combiné à la quantité de l'adhésif A1 et durci pour impartir une résistance suffisante au bloc de déviation et/ou à la combinaison tube à rayons cathodiquesbloc-,pour répondre aux conditions nécessaires d'essai et de fonction- nement. Comme on l'a précédemment décrit, la quantité de l'adhésif A1 utilisé est suffisante pour maintenir le bloc ou les bobines du bloc à la position souhaitée jusqu' à ce que l'adhésif A2 ait pris ou durci. En utilisant deux adhésifs ayant des allures diffé- rentes de durcissement, une allure rapide de traitement peut être obtenue sans avoir à purger le système de dis- tribution de l'adhésif par un solvant entre chaque bloc de déviation. Cela a pour résultat un usage plus efficace du temps; comme les deux adhésifs sont nécessaires pour un assemblage permanent du bloc ou une fixation permanente du bloc au tube à rayons cathodiques, il n-'y a pas de perte inutile de l'adhésif ou du solvant. La résine R et les durcisseurs H et H peuvent être produits pour avoir des couleurs différentes pour permettre à un opérateur ou inspecteur de l'équipement de les différen- cier. Par exemple, des couleurs différentes pour les dur- cisseurs H1 et H2, le rouge et le bleu, par exemple, offrent une indication positive que l'adhésif à prise rapide a été efficacement purgé de la tête 30. Une vérification visuel- le que les quantités appropriées de l'adhésif ont été ap- pliquées peut être faite. Il est par conséquent possib- le d'identifier les adhésifs A1 et A2 par leur couleur. Cela peut être très utile car les adhésifs peuvent ne pas être faciles à distinguer lorsqu'ils sont durcis. Pendant les purges des adhésifs, un mélange des adhésifs A1 et A2 peut se produire, formant ainsi une petite quantité d'un adhésif transitoire. Si la résine R est également d'une couleur différente, blanche, par exemple, on peut obtenir une indication positive qu'un mélange efficace de la résine et du durcisseur s'est produit. La figure 3 illustre, en section transversale, un bloc de déviation 43 en place sur un tube à rayons catho- diques 44. Le bloc 43 comprend un noyau magnétiquement perméable 45 sur lequel sont enroulées toroidalement les bobines de déviation verticale 46. Dans le bloc 43 est également incorporé un isolateur en plastique 47 et des bobines de déviation horizontale 50 du type en selle dont seules les spires extrêmes sont représentées. L'adhé- sif 51 est à titre d'exemple montré en position en divers emplacements afin d'attacher le bloc 43 au tube 44. Comme on peut le voir, l'adhésif 51 est formé d'une quantité d'un adhésif à prise rapide A1 et d'un adhésif à prise lente A2. L'emplacement de l'adhésif et les quantités des adhé- sifs A1 et A2 sont montrés uniquement à titre d'exemple. L'emplacement et les quantités réel des adhésifs néces- saires seront déterminés--par approximations successives. L'appareil 17 de distribution de l'adhésif, avec le reste de l'agencement 10 d'ajustement et d'assemblage du système de visualisation vidéo peuvent être commandés automatiquement par un calculateur, par exemple. L'appareil de distribution de l'adhésif 17 peut également être mis en place par un robot, par exemple, de façon que l'adhé- sif puisse être appliqué à tout nombre d'emplacements souhaités.Par exemple, lorsque la position souhaitée du bloc de déviation est atteinte, la position peut être stockée dans la mémoire de l'équipement. Le bloc peut alors être déplacé hors de position pour permettre la mise en place souhaitée de l'adhésif. Le bloc est alors ramené à sa position appropriée et maintenu par le système 13 de maintien-et d'ajustement pendant le court temps néces- saire pour que l'adhésif à prise rapide A1 durcisse. L'enlèvement du système 13 n'aura pas pour résultat un mouvement du bloc de déviation Il comme cela peut se produire avec l'utilisation des calesde mise en place en caout- chouc précédemment décrites. Le bloc lui-même peut être assemblé d'une manière semblable par rapport à un tube à rayons cathodiques "standard n qui sera ultérieurement attac-hé à des tubes de production, comme on l'a précédemment décrit. Comme le montre la figure 4, un tube à rayons cathodiques 52 ayant des erreurs connues ou compensables est choisi en tant que tube standard auquel sont ajustés les blocs de déviation. Un bloc 53 comprenant un noyau 54, des bobines de déviation verticale toroidales 55, un isolant 56 et des bobines horizontales enroulées en selle 57 est mis en place sur le tube 52. Les bobines de dévia- tion horizontale et verticale sont ajustées l'une par rap- port à l'autre pour optimiser les erreurs d'impact des faisceaux d'électrons sur l'écran de visualisation du tube à rayons cathodiques. La position relative des bobines est alors fixée par application de l'adhésif 60 en divers emplacements, qui est semblable à l'adhésif 51, ayant un adhésif A1 à durcissement rapide et un adhésif A2 à durcissement lent. D'une manière semblable, un bloc de déviation peut a10 être assemblé en ajustant la position relative des bobines de déviation et en les attachant à un tube à rayons catho- diques de production dans la même opération, pour ainsi faire correspondre aussi précisément que possible la carac- téristique du bloc de déviation avec les caractéristiques du tube à rayons cathodiques. L'agencement 10 d'ajustement et d'assemblage du système de visualisation vidéeo, o est incorporé l'appa- reil 17 de distribution de l'adhésif, peut par conséquent être utilisé pour assembler efficacement des blocs de dé- viation par rapport à un tube à rayons cathodiques "standard ", pour attacher des blocs pré-assemblés à des tubes de production ou de manière plus souhaitable, pour assembler et attacher des blocs à des tubes de production. Cet agencement permet l'alignement et-l'ajustement les plus efficaces du bloc-et des bobines du bloc pour opti- miser le plus grand nombre d'erreurs de visualisation. - La figure 5 montre un mode de réalisaton d'une partie d'un agencement d'ajustement et d'assemblage d'un système de visualisation vidéo o les blocs de déviation 61 (montrés en tracé fantôme) sont assemblés etattachés à des tubes à rayons cathodiques de production.Un plateau tournant 62 reçoit les tubes à rayons cathodiques 63. Un robot (non représenté) peut accomplir la fonction de charger et de décharger les tubes 63 par rapport au plateau tournant 62 en un emplacement 64. Le plateau tournant 62 tourne dans une direction montrée par la flèche 66. Un agencement fixe à l'emplacement 65 du plateau tournant contient un système (non représenté) qui place un bloc 61 sur le tube 63 et le maintient en place. Le bloc est ajusté en réponse à une sortie d'un circuit 67 de détection d'erreurs qui peut comprendre une caméra vidéo ou un cer- tain nombre de photodiodes. Un appareil distributeur de l'adhésif 7-1 du type précédemment décrit applique-un adhésif sur le bloc 61 et/ou au tube 63pour assembler le bloc 61 et l'attacher au tube 63. D'autres agencements pour ajuster et attacher des blocs de déviation sont bien entendu possibles. L'ensemble du bloc et du tube est alors entraîné en rotation à d'autres emplacements sur le plateau tournant pour permetttre à l'adhésif de durcir avant que le bloc ne soit retiré du plateau tournant. D'autres agencements pour ajuster et attacher les blocs de déviation en utilisant un appareil de distribution d'adhé- sif selon l'invention sont bien entendu possibles et l'exemple montré sur la figure 5 est simplement donné pour l'illustrer. R E V E N D I C A I 0 N S 1. Procédé pour attacher un bloc de déviation à un tube à rayons cathodiques comprenant les étapes de: placé ledit bloc de déviation en une position sou- haitée sur ledit tube à rayons cathodiques par un moyen de positionnement; caractérisé par la distribution d'une première quantité d'adhésif (A1) ayant une première allure de durcissement entre ledit bloc de déviation L43)et ledit tube à rayons catho- diques (44)par un moyen de distribution (17) suffisante pour maintenir temporairement ledit bloc de déviation(43) sur ledit tube à rayons cathodiques (44). La distribution d'une seconde quantité d'adhésif (A2) ayant une seconde allure de durcissement plus lente que la première, entre ledit bloc de déviation(43)et ledit tube à rayons cathodiques (44)par ledit moyen de distribution (17) 'edit adhésif(A2) ayant une seconde allure de durcis- sement purgeant ledit adhésif( A)ayant ladite première allure du durcissement, dudit moyen de distribution (17) lesdites première etseconde quantités d adhésit (A1) et (A2) étant suffisantes pour pouvoir maintenir en permanence ledit bloc de déviation(43)sur ledit tube à rayons cathodiques (44); et le maintien dudit bloc de déviation(43)suTr ledit tube à rayons cathodiques(44)par ledit moyen de position- nement(17)jusqu'à ce que ledit adhésif(A1)ayant la première allure de durcissement ait durci. 2. Procédé selon la revendication caractérisé en ce que le moyen précité de positionnement(13)contient un moyen de contre-réaction de détection de position(16)pour optimiser la position du bloc de déviation(11)précité par rapport au tube à rayons cathodiques(12)précité. 3. Procédé selon la revendication i, caractéri- sé en ce que l'adhésif(A1)précité ayant la première allure de durcissement est d'une couleur différente de l'adhésif (A2) ayant la seconde allure de durcissement, afin de permettre un examen visuel relativement à la purge du moyen de distribution(17)précité. 4. procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la première allure de durcissement précitée est de l'ordre de 10 à 30 secondes. 5. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la seconde allure de durcissement précitéeest de l'ordre de 30 minutes. 6. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'adhésif (A) précité ayant la première allure de durcissement et l'adhésif (A précité ayant la seconde allure de durcissement comprennent chacun des premier et second composants adhésifs, lesdits premier second composants adhésifs ayant des couleurs différentes pour permettre un examen visuel par rapport au degré de mélange desdits premier et second composants adhésifs. 7. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'adhésif (A1) précité ayant la première allure de durcissement et l'adhésif(A précité ayant la seconde allure de durcissement comprennent des adhésifs du type epoxy. S. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'adhésif(A1) précité ayant la première allure de durcissement et l'adhésif(A2)précité ayant la seconde allure de durcissement comprennent des adhésifs du type polyuréthane. 9. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par les étapes de: placer les bobines de déviation horizontale (50) et verticale (55) du bloc de déviation (53) précité en une position souhaitée l'une par rapport à l'autre et au tube à rayons cathodiques (52) précité par le moyen de positionnement (13) précité; distribuer une première quantité d'adhésif (A1), ayant une première allure de durcissement, entre lesdites bobines de déviation horizontale (50) et verticale (55) et entre ledit bloc de déviation (53) et ledit tube à rayons cathodiques (52),par un moyen de distribution (17), suffisante pour maintenir temporairement la position relative desdites bobines de déviation horizontale et verticale, et pour maintenir temporairement ledit bloc de déviation (43) sur ledit tube à rayons cathodiques (44); distribuer une seconde quantité d'adhésif (A2) ayant une seconde allure de durcissement plus lente que la première, entre lesdites bobines de déviation horizontale et verticale (46) et entre ledit bloc de déviation (43) et ledit tube à rayons cathodiques (44) par ledit moyen de distribution (17), ledit adhésif ayant ladite première allure de durcissement dudit moyen de distribution, lesdites première et seconde quantités d'adhésif étant suffisantes pour maintenir en permanence la position re- lative desdites bobines de déviation horizontale et verticale et pour maintenir en permanence ledit bloc de déviation sur ledit tube à rayons cathodiques; maintenir la position relative desdites bobines de déviation horizontale et verticale (46) et maintenir ledit bloc de déviation (43) sur ledit tube à rayons catho- diques (44) par ledit moyen de positionnement jusqu'à ce que ledit adhésif (A1) ayant la première allure de durcissement ait durci. 10. Procédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que le moyen précité de positionnement comprend un moyen de contre-réaction de la détection de position pour optimiser la position relative des bobines précitées de déviation horizontale et verticale et pour optimiser la position du bloc précité de déviation par rapport au tube à rayons cathodiques précité. 11. procédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que l'adhésif précité ayant la première allure de durcissement est d'une couleur différente de l'adhésif ayant la seconde allure de durcissement afin de permettre un examen visuel par rapport à la purge du moyen de distri- bution précité 12. Procédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que la première allure de durcissement précitée est de l'ordre de 10-30 secondes. 13. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la seconde allure de durcissement précitée est de l'ordre de 30 minutes. 14. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce l'adhésif précité ayant la première allure de dur- cissement et l'adhésif précité ayant la seconde allure de durcissement comprennent chacun des premier et second composants d'adhésif, lesdits premier' et second compo- sants ayant des couleurs différentes pour produire une réaction visuelle par rapport au degré de mélange des premier et second composants. 15. Procédé selon la revendication 9, caractérisée 2 en ce que l'adhésif précité ayant la première allure de durcissement et l'adhésif précité ayant la seconde allure de durcissement comprennent des adhésifs du type époxy. 16. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'adhésif précité ayant la première allure précitée de durcissement et l'adhésif précité ayant la seconde allure précitée de durcissement comprennent des adhésifs du type polyuréthane. 17. Agencement de montage du type comprenant: un tube à rayons cathodiques; un bloc de déviation placé sur ledit tube à rayons cathodiques; une première quantité d'adhésif ayant une première allure-de durcis- sement disposée entre ledit bloc de déviation et ledit tube à rayons cathodiques; caractérisé par une seconde quantité d'adhésif (A2) ayant une seconde allure de durcissement plus lente que la première, également disposée entre ledit bloc de déviation et ledit tube à rayons cathodiques, l'ensemble desdites première (A1) et seconde (A2) quantitésd'adhésif étant requis pour monter en permanence le bloc de déviation (43) sur le tube à rayons cathodiques (44). 18. Agencement selon la revendication 17 caractéri- * sé en ce que la première allure de durcissement précitée est de l'ordre de 10-30 secondes. 19. Agencement selon la revendication 17, carac- térisé en ce que la seconde allure de durcissement précitée est de l'ordre de 30 minutes. 20. Agencement selon la revendication 17, carac- térisé en ce que l'adhésif (A1) précité ayant la première allure précitée de durcissement et l'adhésif (A2) ayant la seconde allure précitée de durcissement comprennent chacun des premier et second composants, lesdits premier et second composants ayant des couleurs dif- férentes pour donner une réaction visuelle par rapport au degré de mélange desdits premier et second composants. 21. Agencement selon la revendication 17 carac- térisé en ce que l'adhésif (A1) précité ayant la première allure de durcissement et l'adhésif (A2) précité ayant la seconde allure de durcissement comprennent des adhésifs du type époxy. 22. Agencement selon la revendication 17, carac- térisé en ce que l'adhésif (A1) précité ayant la première allure de durcissement et l'adhésif (A2) précité ayant la seconde allure de durcissement comprennent des adhésifs du type polyuréthane. 23. Agencement selon la revendication 21, carac- térisé en ce que l'adhésif (A1) précité ayant la première allure de durcissement a une couleur différente sif (A2) précité ayant une seconde allure de durcissement.