FR 2568886 A1 19860214 FR 8504831 A 19850329 La présente invention concerne une composi- tion détergente liquide de blanchissage. Les compositions détergentes liquides non aqueuses pour le blanchissage du gros linge sont bien connues en pratique. Par exemple, des compositions de ce type peuvent contenir un surfactif liquide non ionique dans lequel sont dispersées des particules d'un adjuvant de détergence, comme un polyphosphate, comme décrit par exemple dans les brevets des E.U.A. n' 4 316 812, 3 630 929, 4 264 466 et les brevets britanniques nô 1 205 711 et 1 270 040. On sait que de telles suspensions peuvent être stabilisées à l'encontre d'une sédimentation par l'addition d'un agent épaississant ou dispersant mi- néral insoluble ayant une très grande surface de con- tact, par exemple de la silice finement divisée de di- mension particulaire extrêmement petite (par exemple un diamètre de 5-100 millimicrons telle que vendue sous le nom "Aerosil") ou les autres matières de sup- port minérales très volumineuses décrites dans le bre- vet des E.U.A. 3 630 929, ou en incorporant diverses argiles comme l'attapulgite. comme décrit dans le bre- vet des E.U.A. n'4 264 466. Un broyage jusqu'à une très petite dimension particulaire améliore également la stabilité. Selon un premier aspect de la présente in- vention, la stabilité de la suspension est améliorée par l'incorporation dans cette suspension d'un compo- sé organique acide du phosphore ayant un groupe acide -POH. Il peut s'agir par exemple d'un ester partiel d'un acide phosphorique et d'un alcool tel qu'un alca- nol de caractère lipophile comportant, par exemple, plus de 5 atomes de carbone, par exemple 8 à 20 atomes de carbone. On a constaté qu'en incluant des quantités très petites du composé organique acide du phosphore, la suspension devenait beaucoup plus stable à l'encon- tre d'une sédimentation pendant le repos mais restait apte à être versée. Ainsi, comme indiqué ci-après, l'incorporation du composé acide de phosphore augmente la limite d'écoulement de la suspension, mais diminue sa viscosité plastique. On pense que l'utilisation du composé acide du phosphore peut aboutir à la formation d'une liaison physique de haute énergie entre -la portion - POH de la molécule et les surfaces de l'adjuvant de détergence qu'est le polyphosphate minéral, en sorte que ces sur- faces acquièrent un caractère organique et deviennent plus compatibles avec le surfactif non ionique. L'invention convient en particulier pour une utilisation avec des suspensions dans lesquelles la dimension particulaire du polyphosphate (adjuvant de détergence) est réduite à moins d'environ 10 micro- mètres. On a constaté que les suspensions de l'adju- vant de détergence du type polyphosphate, par exemple de tripolyphosphate de sodium ("TTP"). dans le surfac- tif non ionique se comportaient, du point de vue rhéo- logique, sensiblement selon l'équation de Casson 1/2 = (r1/2 *, 1/2 '1/2 o est la vitesse de cisaillement, ' est la con- trainte de cisaillement, O est la limite d'écoulement o et T oest la viscosité plastique sous vitesse de ci- saillement infinie (qui peut être mesurée en détermi- nant la pente du graphique de la racine carrée de la contrainte de cisaillement (en ordonnées) en fonction de la racine carrée de la vitesse de cisaillement). La limite d'écoulement est la contrainte de cisaillement minimale au-dessous de laquelle aucun écoulement n'ap- parait (c'est à dire qu'elle correspond à l'intersec- tion aux ordonnées à vitesse de cisaillement nulle, du graphique susmentionné). Elle constitue donc un critè- re de stabilité. La viscosité plastique constitue une mesure de l'aptitude à l'écoulement dès que la limite d'écoulement a été surmonte. Il est préférable que la limite d'écoulement (mesurée à 25C) soit d'au moins environ 2 pascals et (en vue de l'aptitude à l'écoulement et à la distribu- tion) non supérieure à environ 8 pascals, par exemple d'environ 3 à 7 pascals, mieux encore d'environ 4 pas- cals. Pour étudier ce comportement ihéologique, on doit utiliser un viscosimétre à vitesse de cisaille- ment uniforme bien définie (avec soit des cylindres coaxiaux soit une géométrie à plaque et cône) par exemple un rhéomètre "Rheometrics". Les suspensions sont préparées de préférence en broyant un mélange de surfactif non ionique, de particules de polyphosphate comme sel adjuvant de détergence, et le composé organique acide du phosphore dans un broyeur qui réduit les particules d'adjuvant de détergence à des diamètres inférieurs à environ 10 micromètres. Le sel adjuvant de détergence est généra- lement fourni sous forme de particules beaucoup plus grosses de diamètre supérieur à environ 40 micromè- tres, par exemple de 100, 200 ou 400 micromàtres. Si on le désire, le sel adjuvant de détergence peut 3tre préalablement mélangé avec le composé organique acide du phosphore (par oxemple en atomisant le compose aci- de, dispersé ou dissous dans l'eau ou un solvant orga- nique volatil, sur le sel adjuvant de détergence). Pendant le broyage, il est préférable que la proportion d'ingrédients solides soit suffisamment grande (par exemple d'au moins environ 40Z, notamment environ 50Z) pour que les particules solides soient en contact les unes avec les autres et ne soient pas sen- siblement isolées les unes des autres par le liquide surfactif non ionique. Les broyeurs utilisant des bil- les de broyage (broyeurs à billes) ou éléments de broyage mobiles analogues ont donné de bons résultats. Ainsi, on peut utiliser un appareil d'attrition par fournées de laboratoire comportant des billes de broyage en stéatite d'un diamètre de 8 mm. Pour une application à plus grande échelle, on peut utiliser un broyeur fonctionnant en continu contenant des billes de broyage d'un diamètre de 'l mm ou 1,5 mm travaillant dans un très petit intervalle entre un stator et un rotor fonctionnant à une vitesse relativement grande (par exemple un broyeur "CoBall"); lorsqu'on utilise ce broyeur, il est souhaitable de faire passer le mé- lange de surfactif non ionique et de matières solides tout d'abord à travers un broyeur qui n'effectue pas un broyage aussi fin ( par exemple un broyeur à col- loides) afin de réduire la dimension particulaire i moins de 100 micromètres (par exemple à environ 40 micromètres), avant l'étape de broyage à un diamètre particulaire moyen inférieur à 10 micromètres dans le broyeur à billes travaillant en continu. L'exemple non limitatif suivant illustre la présente invention d'une façon plus détaillée. EXEMPLE On prépare une composition détergente liqui- de non aqueuse, comportant un adjuvant de détergence, pour le lavage du gros linge en mélangeant un surfac- tif non ionique et du tripolyphosphate de sodium ("TTP") avec les autres ingrédients, avec et sans composé organique acide du phosphore, comme décrit ci-dessous, puis en broyant le mélange dans un broyeur à attrition (afin de réduire la dimension particulaire des ingrédients en suspension à moins de 10 micromé- tres). Les conditions de broyage sont identiques dans chaque cas: broyage pendant une demi-heure dans un broyeur à attrition contenant des billes de broyage en stéatite d'un diamétre de 8 mm. (Broyeur à attrition Wieneroto W-1.S chargé avec 2,5 kg de mélange). A 8 C D Proportion de composé organi- que acide de phosphore (Z) 0 0,1 0,2 0,3 Limite d'écoulement (pascals) 0, 3 1,6 3,2 5,6 Viscosité plastique (Pa.s) 1,1 1,0 1,0 0,9 La viscosité apparente à toute vitesse de cisaillement peut être calculée en utilisant l'équa- tion de Casson et la relation: viscosité apparente égale à la contrainte de cisaillement divisée par la vitesse de cisaillement. Le composé organique acide du phosphore de cet Exemple est un ester partiel d'acide phosphori- que et d'un alcanol en C16 à C18 ( "Emiphos 5632" de Marchon); il est constitué d'environ 35X de monoes- ter et de 65Z de diester. La composition contient les ingrédients suivants dans les proportions indiquées. 35Z de surfactif non ionique comprenant un mélange à parts égales de: (a) un surfactif non ionique relativement soluble dans l'eau qui forme un gel lorsqu'il est mélangé avec de l'eau à 25'C, en particulier un alcanol en C13 à C15 qui a été alkoxylé pour intro- duire 10 motifs oxyde d'éthylène et 5 motifs oxyde de propylène par motif d'alcanol, et (b) un surfactif non ionique moins soluble dans l'eau en particulier en alcanol en C13 à C15 qui a été alkoxylé pour introduire 4 motifs oxyde d'éthy- lène et 7 motifs oxyde de propylène par motif d'alca- nol. 12Z du produit réactionnel préparé: en mé- langeant 100 g d'anhydride succinique avec 522 g du surfactif non ionique connu sous la désignation "Do- banol 25-7" ( le produit d'éthoxylation d'un alcanol en C12 à C15, lequel produit comporte environ 7 motifs oxyde d'éthylène par molécule d'alcanol) et 0,1g de pyridine (qui agit ici comme catalyseur d'estérifica- tion), en chauffant à 60C pendant 2 heures, en re- froidissant et en filtrant pour enlever la matière succinique n'ayant pas réagi (l'analyse infrarouge montre que la quasi-totalité des groupes hydroxyle libres du surfactif ont réagi en formant un semi-es- ter acide dans lequel le groupe OH du surfactif non ionique a été estérifié avec un groupe carboxyle de l'anhydride succinique). 31,5Z de TPP dans la formulation A; 31,4X dans la formulation B; 31,3Z dans la formulation C et 31,2Z dans la formulation D. 9Z de perborate de sodium monohydraté, NaBO3.'H20. 4,5Z de tétraacétyl-éthylène-diamine, qui est un activateur du perborate de sodium; 4Z de copolymère constitué d'un nombre à peu près égal de moles d'acide méthacrylique et d'anhydri- de maléique, complètement neutralisé pour former son sel de sodium ("Sokalan CPS"), qui sert à empêcher un dépôt de tartre (provenant par exemple de la formation de phosphate dicalcique). 1Z de sel de sodium de l'acide diéthylène- diamine-pentaméthylène-phosphonique, qui sert d'agent séquestrant ayant une haute constante de stabilité en vue de la complexation. 1Z d'une suspension d'enzyme protéolytique (dans le surfactif non ionique} ( "Esperase"-); 17 d'un mélange de sel de sodiums de la car- boxyméthylcellulose et de l'hydroxyméthylcellulose (agent antiredéposition) (' "Relatin DM 4050'); 0,57 de parfum; 0.5X d'agent d'avivage optique stilbène 4). Le TPP est de préférence une matière forte- ment anhydre contenant une petite quantité d'hexahy- drate de TPP t par exemple une proportion telle que la teneur en eau liée chimiquement soit d'environ 3', ce qui correspond à environ une molécule H20 par molécule de tripolyphosphate pentasodique). Ce TPP peut être produit en traitant du TPP anhydre avec une quantité limitée d'eau. La présence de l'hexahydrate ralentit la grande vitesse de dissolution du TPP dans le bain de lavage et inhibe une prise en masse. Une qualité appropriée de TPP est vendue sous la. désignation Thermphos NW0 la dimension particulaire de ce TPP tel qu'il est fourni est voisine de 400 micromètres, sa teneur en phase I est d'environ 60'. Le mélange se disperse facilement dans l'eau froide d'une machine à laver automatique. Sa densité est d'environ 1.25 et il assure un excellent lavage lorsqu'il est utilisé à la dose d'environ 100 grammes par charge de lavage (comparativemernt aur 170 grammes par charge de lavage pour les poudres détergentes usuelles pour le blanchissage du gros linge) dans des machines à laver domestiques classiques utilisées en Europe (utilisant environ 20 litres d'eau pour le bain de lavage). Les esters partiels d'acide phosphorique sont connus pour agir comme suppresseurs de mousse et sont mentionnés dans ce but dans le brevet des E.U.A. n 4 264 466, sitions de cet exemple sont cependant du type peu moussant, lorsqu'elles sont utilisées pour laver des charges de linge classiques dans des machines à laver généralement utilisées en Europe, par exemple en Alle- magne, à chargement par le devant. Elles forment peu de mousse même en l'absence de l'ester partiel d'acide phosphorique et ainsi elles ne nécessitent pas de sup- presseur de mousse. Le composé organique acide du phosphore peut être choisi parmi une grande diversité de matières, en plus des esters partiels d'acide phosphorique et des- alcanols susmentionnés. Ainsi, on peut utiliser un es- ter partiel d'acide phosphorique ou phosphoreux avec un monoalcool ou un polyalcool tel que l'hexylène-gly- col, l'éthylène-glycol, les di- ou triéthylène-glycols ou un polyéthylène-glycol supérieur, le polypropylène- glycol, le glycérol, le sorbitol, les mono- ou digly- cérides d'acides gras dans lesquels un, deux ou plus de deux des groupes alcooliques OH de la molécule peu- vent être estérifiés avec l'acide phosphoreux. L'al- cool peut être un surfactif non ionique tel qu'un al- canol supérieur éthoxylé ou éthoxylé-propoxylé, un (alkyle supérieur) phénol, ou un (alkyle supérieur) amide. Le groupe -POH n'est pas nécessairement lié i la portion organique de la molécule par une liaison ester; au contraire, il peut être relié directement à l'atome de carbone ( comme dans un acide phosphonique tel qu'un polystyrène dans lequel certains des noyaux aromatiques portent des groupes acide phosphonique ou acide phosphinique; ou un acide alkylphosphonique tel que l'acide propylou lauryl-phosphonique) ou peut être relié à l'atome de carbone par d'autres liaisons intermédiaires (par exemple des liaisons par les ato- mes O,S ou N). De préférence, le rapport atomique du carbone au phosphore dans le composé organique est d'au moins 3:1, par exemple de 5:1, 10:1, 20:1, 30:1 ou 40:1. Parmi les composés appropriés, se trouvent les surfactifs du type ester phosphorique décrits et énumérés dans "Encyclopedia of Chemical Technology", Kirk-Othmer, 3ème Edition, Vol.22 (1983), pages 359 à 361). L'ester alkylique partiel particulier d'aci- de phosphorique et de l'alcanol en C6 à C18, décrit dans l'exemple cidessus, est une matière solide qui gonfle généralement, mais ne se dissout pas, dans le surfactif non ionique. Il est fourni sous la forme d'une poudre. Dans un procédé préféré, utilisé dans cet exemple, le TPP est ajouté en dernier (après que les autres ingrédients solides ont été ajoutés au mé- lange liquide de surfactif non ionique et du produit réactionnel d'anhydride succinique et de surfactif non ionique) et la poudre d'ester alkylique partiel d'aci- de phosphorique est ajoutée juste avant le TPP. On peut également utiliser des composés organiques acides de phosphore solubles dans le surfactif non ionique. Comme on le sait, les surfactifs non ioni- ques sont caractérisés par la présence d'un groupe or- ganique hydrophobe et d'un groupe organique hydrophile et ils sont généralement produits par condensation d'un composé aliphatique ou alkylaromatique hydrophobe avec l'oxyde d'éthylène ( de nature hydrophile). Pra- tiquement tout composé hydrophobe comportant un groupe carboxy, hydroxy, amido ou amino avec un atome d'hy- drogène libre relié à l'azote peut être condensé avec l'oxyde d'éthylène ou avec son produit de polyhydrata- tion, le polyéthylène-glycol. pour former un détergent non ionique. La longueur de la chaine hydrophile ou polyoxyéthylénique peut être facilement ajustée pour obtenir l'équilibre souhaité entre les groupes hydro- phobes et hydrophiles. Des exemples représentatifs de surfactifs non ioniques appropriés sont ceux décrits dans les brevets des E.U.A. 4 316 812 et 3 630 929 ainsi que ceux décrits et énumérés dans la description des surfactifs non ioniques de " Encyclopedia of Che- mical Technology". Kirk-Othmer, 3ème Edition. Vol.22 (1983), pages 360 à 379. Les surfactifs non ioniques ont souvent ten- dance à former des gels avec des quantités limitées d'eau froide, ceci peut parfois gêner la dispersion complète de la composition à partir du distributeur habituel que l'on trouve dans-les machines à laver domestiques automatiques classiques utilisées en Eu- rope. Pour abaisser la température de gélification et favoriser ainsi la dispersion, on peut incorporer dans la composition un agent antigélifiant du type acide carboxylique. Un agent préféré de ce type est un com- posé présentant un fragment carboxylique relié au ré- sidu d'un surfactif non ionique, par exemple un semi- ester d'acide succinique ou d'un autre acide dicarbo- xylique dans lequel le groupe OH du surfactif non ionique a été estérifié avec un groupe carboxyle de l'acide. Cette matière est de préférence en solution dans le surfactif non ionique. Le sel adjuvant de détergence du type poly- 1 1 phosphate est de préférence un tripolyphosphate de métal alcalin (par exemple Na ou K), un pyrophosphate (par exemple le pyrophosphate tétrasodique) ou un hexaméthaphosphate. I1 est préférable qu'ils soient en majeure -partie sous forme anhydre. On peut utiliser des mélanges de deux polyphosphates différents ou plus. Le polyphosphate peut également être utilisé en mélange avec un ou plusieurs autres adjuvants de détergence hydrosolubles. Parmi les adjuvants de détergence appro- priés, on peut citer les sels adjuvants de dftergence minéraux et organiques tels que les phosphates, car- bonates, silicates, phosphonates, polyhydroxysulfona- tes, polycarboxylates, etc. Des adjuvants de détes- iS gence représentatifs appropriés sont ceux décrits dans les brevets des E.U.A. nô 4 316 812, 4 264 466 et 3 630 929. Etant donné que, comme indiqué dans l'exem- ple, les compositions de la présente invention peuvent être utilisées en doses relativement faibles, il est avantageux d'ajouter à tout adjuvant de détergence de type phosphate ou formant un phosphate (par exemple le tripolyphosphate de sodium) un adjuvant de détergence auxiliaire tel qu'un acide carboicylique polymère ayant une grande capacité de fixation de l'ion calcium, en une quantité comprise par exemple entre environ 1 et IGZ de la composition, afin d'inhiber un dépôt de tar- tre qui pourrait, sinon, être provoqué par la forma- tion d'un phosphate de calcium insoluble. Ces adju- vants auxiliaires de détergence sont bien connus on pratique. La composition comprend de pr& érence un agent de blanchissement peroxygéné. I! peut s' agir d'un composé peroxyg6né, par exemple un perborate, percarbonate ou perphosphate de métal alcalin, une matière particulièrement appropriée est le perborate de sodium monohydraté. Le composé peroxygéné est de préférence utilisé en mélange avec un activateur lui convenant. Des activateurs appropriés sont ceux décrits dans le brevet des E.U.A n' 4 254 466 ou dans la co- lonne 1 du brevet des E.U.A. n' 4 430 244. Les activa- teurs préférés sont les composés polyacylés, parmi eux, on préfère en particulier les composés tels que la tétraacétyl-éthylène-diamine ( "TAED ') et le pen- taacétate de glucose. L'activateur réagit généralement avec le composé peroxygéné pour former un agent de blanchiment du type peroxyacide dans l'eau de lavage. Il est pré- férable d'inclure un agent séquestrant à haut pouvoir complexant afin d'inhiber toute réaction indésirable entre ce peroxyacide et le peroxyde d'hydrogène dans la solution de lavage en présence des ions métalli- ques. Un tel agent séquestrant est un composé organi- que capable de former un complexe avec les ions Cu2, de telle manière que la constante de stabilité (pK) de la complexation soit égale ou supérieure à 6, a 25'C. dans l'eau ayant une force ionique de 0,1 mole/litre, le pK étant généralement défini par la formule: pK = - log K o K représente la constante d'équilibre. Ain- si, par exemple, les valeurs de pK pour la complexa- tion de l'ion cuivre avec NTA ou EDTA dans les condi- tions indiquées sont respectivement de 12,7? et 18,8. Des agents séquestrants appropriés comprennent les sels de sodium de l'acide nitrilotriacétique (NTA), de l'acide éthylène-diamine-tétraacétique (EDTA). de l'a- cide diéthylène-triamine-pentaacétique (DETPA), de l'acide diéthylène-triamine-pentaméthylène-phosphoni- que (DTPMP) et de l'acide éthylène-diamine-tétraméthy- lène-phosphonique (EDITEMPA). D'autres ingrédients qui peuvent être incor- porés dans la composition sont des enzymes (par exem- ple protéases, amylases ou lipases ou leurs mélanges), des agents d'avivage optique, des agents anti-redépo- sition, des colorants (par exemple des pigments), etc. La composition peut également contenir un agent épaississant ou dispersant minéral insoluble ayant une très grande surface de contact, par exemple la silice finement divisée de dimension particulaire extrêmement petite (par exemple d'un diamètre de 5 à nanomètres, par exemple celle vendue sous le nom Aerosil) ou les autres matières de support minérales très volumineuses décrites dans le brevet des E.U.A. n' 3 630 929 en proportions de 0.1 à 10Z. par exemple de 1 à 5Z. Pour obtenir les meilleurs résultats, il est préférable, cependant, que les compositions for- mant des peroxyacides dans le bain de lavage (par exemple des compositions contenant un composé pero- xygéné et un activateur pour celui-ci) soient sensi- blement exemptes de tels composés et d'autres silica- tes, on a constaté, par exemple, que la silice et les silicates favorisent la décomposition indésirable du peroxyacide. En outre, l'utilisation de ces matières minérales insolubles dans l'eau peuvent poser d'au- tres problèmes dans le système. Aucune argile volumi- neuse du type silice ou à structure de chaîne n'est nécessaire dans la mise en oeuvre de la présente in- vention et la composition est de préférence sensible- ment exempte de ces matières. Bien que dans les compositons préférées, la dimension particulaire moyenne des matières solides ait été réduite à moins d'environ 10 micromètres (par exemple, seule une proportion d'environ 5 à 10Z de la quantité de matières solides a généralement une dimen- sion particulaire supérieure à 10 micromètres), l'in- vention peut également s'appliquer aux compositions qui n'ont pas été broyées aussi finement. Il est évi- * dent qu'un broyage plus fin augmente la stabilité de S la composition à l'encontre d'une sédimentation au repos. selon la loi de Stokes, la vitesse de sédimen- tation est d'autant plus faible que la dimension par- ticulaire est plus petite. En augmentant la limite d'écoulement obtenue avec un degré donné de broyage, l'utilisation du composé acide du phosphore permet d'augmenter la stabilité des compositions dans les- quelles le diamètre particulaire moyen est. par exem- ple, de 15. 20 ou 25 micromètres. par exemple en uti- lisant des quantités plus grandes du composé acide de phosphore pour obtenir la limite d'écoulement souhai- tée d'au moins environ 2 pascals. Dans les compositions de l'invention, les proportions typiques des ingrédients sont les suivan- tes: - Adjuvant de détergence en suspension, dans la plage d'environ 10 à 60Z, par exemple 20 à 50Z. notamment environ 25 à 40Z; - Phase liquide comprenant le surfactif non ionique (et éventuellement un inhibiteur de gel dis- sous du type acide carboxylique) dans la plage d'en- viron 30 à 70Z. par exemple environ 40 à 60Z. cette phase peut également contenir un diluant tel qu'un glycol, par exemple le polyéthylène-glycol (par exem- ple "PEG 400") ou l'hexylène-glycol; - Agent anti-gélifiant du type acide carbo- xylique, en quantité apte à fournir environ 0.5 à 10 parties (par exemple environ 1 à 6 parties, par exem- ple environ 2 à 5-parties) de -COOH (poids moléculai- re 45) pour 100 parties du mélange de ce composé et du surfactif nob ionique, en général, la quantité de cet agent anti-gélifiant est comprise dans la plage d'en- viron 0,01 à 1 partie par partie de surfactif non ionique, par exemple environ 0,05 à 0.6 partie, notam- ment environ 0,2 à 0,5 parties; - Composé peroxygèné (par exemple le perbo- rate de sodium monohydraté) dans la plage d'environ 2 à 15Z, par exemple environ 4 à 10Z: - Activateur, dans la plage d'environ 1 à 8X, par exemple environ 3 ai 61; - Agent séquestrant à haut pouvoir comple- xant, dans la plage d'environ 0,25 à 3Z, par exemple environ 0.5 à 2 Z; Composé organique acide de -POH dans la plage de 0,01 à 5Z par exemple d'environ 0,05 à 2Z, notamment environ 0,1 à 1Z. Dans la présente demande, toutes les propor- tions sont exprimées en poids sauf spécification con- traire. Dans les exemples, la pression atmosphérique est utilisée sauf spécification contraire. Il est évident que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et est sus- ceptible de diverses variantes sans sortir de son ca- dre. REVENDICATIONS 1. Composition détergente liquide pour le blanchissage du gros linge, caractérisée en ce qu'elle comprend une suspension d'un sel adjuvant de détergen- ce du type polyphosphate de métal alcalin dans un sur- factif non ionique liquide, la composition contenant un composé organique du phosphore ayant un groupe aci- de -POH, lequel composé est présent en quantité effi- cace pour élever la limite d'écoulement de ladite com- position. 2. Composition selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce qu'elle est sensiblement non aqueuse et a une limite d'écoulement comprise dans la plage d'environ 2 à 8. 3. Composition selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce qu'elle est du type peu moussant mime en l'absence dudit composé organique du phosphore. 4. Composition selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce que le polyphosphate est le tripoly- phosphate de sodium. 5. Composition selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce que la dimension particulaire du sel adjuvant de détergence en suspension est inférieure à environ 10 micromètres. 6. Composition selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce que le rapport atomique C:P dans le- dit composé de phosphore est d'au moins environ 3:1. 7. Composition selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce que ledit composé organique du phos- phore est un ester partiel d'un alcanol et d'acide phosphorique. 8. Composition selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit alcanol est un alcanol supérieur. 9. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle a été préparée par broya- ge de ladite suspension jusqu'à ce que la dimension particulaire dudit sel adjuvant de détergence en suspension soit inférieure à environ 10 micrométres. 10. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite composition est sensi- blement non aqueuse et contient un agent de blanchi- ment peroxygéné. 11. Composition. selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit agent de blanchiment peroxygéné comprend du perborate de sodium et un ac- tivateur pour celui-ci. 12. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que ledit activateur est la tétra- acetyl-éthylène-diamine. 13. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est sensiblement exempte de silice et de silicate comme agent épaississant. 14. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est sensiblement exempte d'argile du type à structure de chaîne. 15. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient un agent anti-gé- lifiant du type acide carboxylique.