FR 2571938 A1 19860425 FR 8416054 A 19841019 La présente invention a trait à une machine destinée à séparer ou à enlever les queues des fruits, des légumes etc... Dans les machines équeuteuses connues, un convoyeur est utilisé pour porter les fruits jusqu'à une lame de couteau qui coupe les queues pour les séparer des fruits, et décharge la partie utilisable des fruits séparément des queues. Afin d'amener les fruits jusqu'à la lame de couteau, afin qu'ils se trouvent dans une position telle qu'ils soient ainsi séparés de leurs queues, le convoyeur comporte des moyens de saisie, en particulier une pluralité de paires de rouleaux tournant en sens inverses, montés de manière à pouvoir se déplacer vers le haut le long d'un plan incliné, et ce, jusqu'à la lame du couteau. Alternativement, les rouleaux tournent dans des directions opposées, l'un par rapport à l'autre, afin d'agripper et de garder les queues pour pouvoir les déplacer jusqu'à la lame de couteau, au-delà de laquelle la direction de rotation des rouleaux est inversée, et les queues sont relachées. De mdme, des fruits peuvent âtre séparés de leur queue avant qu'ils n'atteignent la lame de couteau, ceci en raison de la force exercée par les rouleaux. Dans ce cas, les fruits équeutés roulent le long de la pente du convoyeur et sont dé- charg,és au bas de celui-ci, avec les fruits dont les queues n'ont pas été saisies entre les rouleaux. Par conséquent, il faut faire attention à ce que les fruits soient étalés de façon régulière sur le convoyeur, afin d'augmenter la proba- bilité qu'ils soient saisis par leur queue entre deux rouleaux avant de rouler et de tomber du convoyeur. De plus, à moins que les fruits ne soient correctement étalés au-dessus du convoyeur, ils peuvent être portés en tas par le convoyeur sans que leur queue ne soit saisie entre les rouleaux, et ainsi des fruits non équeutés sont toujours déchargés au sommet du convoyeur en même temps que des fruits équeutés. Il apparaît donc que de telles équeuteuses ont l'incon- vénient de nécessiter un triage ultérieur des fruits équeutés des fruits non équeutés, déchargés ensemble à la fois de 1' extrémité la plus basse et de l'extrémité la plus haute du convoyeur de la machine, ce qui augmente le coût de l'opéra- tion par augmentation du travail. Un objet de la présente invention consiste en une machine équeuteuse qui limite ou élimine les inconvénients ci-dessus mentionnés. Un autre objet de la présente invention consiste en une machine équeuteuse dans laquelle les fruits équeutés sont dé- chargés pratiquement sans aucun fruit non équeuté, les fruits n'étant pas déchargés tant qu'ils ne sont pas équeutés. Un autre objet de la présente invention est également une machine à équeuter dans laquelle il est inutile d'étaler les fruits pour qu'ils soient saisis par leur queue ou pour éviter qu'ils ne soient déchargés avec leur queue. Une équeuteuse automatique selon l'invention est caracté- risée en ce qu'elle comporte un cadre, une structure de support montée de manière à tourner autour d'un axe, une enceinte creuse portée par ladite structure de support et se déplaçant solidairement, des moyens pour alimenter les fruits devant être équeutés à l'intérieur de l'enceinte, ladite enceinte creuse étant définie par des moyens de saisie qui sont adaptés à saisir les queues des fruits, des moyens pour commander le fonctionnement desdits moyens de saisie, des moyens pour dé- charger des fruits équeutés à l'extérieur de la machine à équeuter et des moyens pour décharger les queues séparément des fruits équeutés. De préférence, des moyens coupants pour trancher la chair des fruits et la séparer ainsi des queues sont disposés à un emplacement immédiatement adjacent au trajet du mouvement des moyens de saisie. De tels moyens coupants ne sont pas néces- saires dans tous les cas: certaines variétés de fruits peuvent être complètement équeutées par la seule action des moyens de saisie. De préférence, les moyens de commande du fonctionnement des moyens de saisie sont agencés de manière à relâcher les queues quand elles sont séparées des fruits. De préférence, les moyens de saisie comportent des paires de rouleaux à cet effet contraire rotatifs autour de leurs axes selon des sens opposés pour saisir les queues des fruits et afin de les emmener par un mouvement orbital jusqu'aux moyens coupants, et des moyens pour changer le sens de rotation 257193& des rouleaux après qu'ils aient dépassé les moyens coupants, afin de relâcher les queues. Après que les fruits aient été séparés de leurs queues ils sont reçus sur un plateau vibrant incliné pour être déchargés à l'extérieur de l'enceinte. De préférence, les queues relâchées sont reçues sur un plateau vibrant et déchargées à l'extérieur de l'enceinte de manière à être séparées des fruits. Dans certains cas, selon la variété de fruit, les fruits peuvent être équeutés par l'action même des rouleaux à effet lo contraire qui tendent à séparer les queues des fruits. Dans de tels cas, l'équeuteuse peut être simplifiée, les moyens coupants n'étant plus nécessaires. De préférence, l'axe de l'enceinte est incliné vers son extrémité de sortie de manière à ce que les fruits introduits par l'entrée progressent graduellement le long de la partie inférieure de l'enceinte, afin que, quand ils atteignent.1' extrémité de sortie de l'enceinte, la probabilité pour qu'un fruit non équeuté n'ait pas été saisi entre des rouleaux-et transporté. par ceux-ci jusqu'aux moyens coupants est virtuelle- ment nulle. De façon similaire, si des fruits venaient à être séparés de leur queue pendant leur déplacement vers les moyens coupants ils tomberaient au fond de l'enceinte et seraient progressive- ment transportés vers l'extrémité de sortie. Tous les fruits déchargés par le plateau vibrant ou atteignant l'extrémité de sortie de l'enceinte le long du fond de celle-ci, sont équeu- tés. Ainsi, l'équeuteuse selon la présente invention élimine le besoin d'un triage ultérieur à la main, indispensable dans l'art antérieur des machines équeuteuses mentionnées ci-dessus. On comprendra mieux les caractéristiques et avantages de l'invention, en référence à la description détaillée suivante d'un mode préférentiel de réalisation, en relation avec les dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue latérale en élévation,partielle- ment arrachée d'une équeuteuse selon l'invention; - la figure 2 est une vue frontale en élévation de 1' équeuteuse représentée en figure 1; - la figure 3 est une vue agrandie d'une partie de 1' équeuteuse représentée en figure 2; - la figure 4 est une vue en plan longitudinal, partielle- ment en section, prise selon la ligne 4-4 de la figure 3; - la figure 5 est une vue en coupe longitudinale prise selon la ligne 5-5 de la figure 3 et, - la figure 6 est une vue en coupe partielle prise selon la ligne 6-6 de la figure 2. Comme l'illustrent les figures 1 et 2, l'équeuteuse dans un mode de réalisation selon la présente invention comporte un cadre de forme sensiblement rectangulaire 5 comprenant une structure inférieure 5A et une structure supérieure 5B. La structure inférieure 5A comporte les parties inférieures des montants antérieurs 5C et postérieurs 5D, des éléments longitu- dinaux 5E (un seul est représenté), et des éléments transversaux H (un seul est représenté). La structure supérieure 5B comprend les parties supérieures des montants 5C et 5D, des éléments longitudinaux supérieurs 5G (un seul est représenté), des élé- ments longitudinaux intermédiaires 5F (un seulement est repré- senté), des éléments transversaux 5I (un seulement est repré- sent), et des éléments transversaux supérieurs 5J (un seul est 2Oreprésenté). La structure inférieure du cadre 5A sert de sup- port à un moteur 8 avec une unité de réduction par engrenage et une poulie d'entralnement 7 comme décrit ci-dessous. La structure supérieure 5B du cadre reçoit la structure cylindrique 3 de support pouvant être mise en rotation sur elle-même. Au moins, la structure supérieure 5B du cadre, et selon l'illustration le cadre entier, est longitudinalement incli- née à partir d'une première extrémité ou extrémité d'entrée vers une seconde extrémité de sortie pour des raisons qui seront exposées ci-après. La structure cylindrique de support 3 comporte des couron- nes longitudinalement espacées et coaxiales lA, lB, c'est-à- dire, des couronnes d'extrémités lB et une couronne lA se trouvant placée entre les deux. La structure cylindrique de support 3 comporte en outre une pluralité de traverses ou entretoises parallèles 16, s'étendant longitudinalement, espa- cées selon la circonférence et de façon régulière de manière à délimiter un volume cylindrique. Comme illustré dans la figure 5, chacune des entretoises 16 comporte deux sections, les extrémités adjacentes de sections étant fixées l'une à l'autre par une goupille filetée 17 tra- versant la couronne médiane 1A. L'autre extrémité de chacune des entretoises 16 est fixée par des boulons 18 aux couronnes d' extrémité respectives lB. La structure de support cylindrique 3 est montée de manière à pouvoir être mise en rotation autour de son axe sur deux paires de roues 4 libres de tourner, et montées sur des supports fixés aux montants 5C et 5D, aux angles inférieurs de la structure supérieure 5B du cadre sur les élé- ments longitudinaux intermédiaires 5F. La structure cylindrique de support 3 à mouvement rotationnel comporte une pluralité de moyens de saisie disposés de manière à définir une enceinte cylindrique creuse 3A comportant une extrémité d'entrée 3B et une extrémité de sortie 3C. De préférence, les moyens de saisie comportent une pluralité de rouleaux adjacents 2 disposés de manière longitudinale et installés dans des paliers 13 se trouvant dans les couronnes d'extrémité lB, et des paliers 14 se trouvant dans la couronne médiane 1A. Comme illustré dans les figures 3 et 4, des paires de paliers 13 et 14 adjacents supportant des paires de rouleaux correspondants sont inclus dans des blocs 15 démontables, qui sont boulonnés aux couronnes lA et lB qui y sont associées afin de faciliter le démontage à des fins de maintenance. Chaque rouleau 2 comporte deux arbres 2A s'engageant l'un l'autre pour s'entraîner mutuellement en rotation sensi- blement au niveau axial se trouvant au milieu de la couronne lA. Chaque arbre 2A comporte un manchon amovible en caoutchouc 2B dont l'élasticité est choisie en fonction de la nature des fruits ou des légumes devant être traités, de manière à éviter leur écrasement ou tout autre détérioration. L'axe de l'enceinte cylindrique creuse 3A formé par les rouleaux adjacents 2 coin- cide avec l'axe de rotation de la structure de support rota- tionnelle 3 les supportant. Ainsi, lors de la rotation de la structure cylindrique de support 3, les rouleaux 2 décrivent un mouvement orbital autour de l'axe de cette même structure. Comme mentionné ci-dessus, un moteur 8 est fixé à la structure inférieure 5A du cadre, et est installé, par exemple, sur un élément de support (non représenté) s'étendant entre les éléments longitudinaux 5E; un arbre de sortie du moteur 8 est relié à une unité de réduction par engrenages (non représentée) qui mène à son tour une poulie d'entraInemnent 7 dont l'axe est parallèle à l'axe de rotation de la structure de support cylin- drique 3. Une pluralité de fixations 18 réparties de façon sensiblement radiale solidarisent par vis et filetages une pou- lie menée 12 en forme de tambour avec la couronne d'extrémité lB se trouvant à l'extrémité d'entrée de la structure de sup- port cylindrique 3 (voir figure 6). La poulie menée 12 s'étend radialement et axialement au-delà de la couronne d'extrémité lB à laquelle elle est couplée. Une courroie de transmission 6 représentée en traits interrompus dans la figure 2 passe sur la poulie menante 7 et la poulie menée 12. Comme l'illustrent les figures 4 et 5, un rouleau 2 de chaque paire de rouleaux est muni d'un pignon coaxial 9 se trouvant disposé axialement audelà du bloc de rouleau 15 qui est associé, alternativement à l'une et l'autre des extrémités de la structure cylindrique de support 3. Une première roue d'engrenage 10 est fixée coaxialement avec l'un des rouleaux de chaque paire de rouleaux et est disposée axialement entre le pignon 9 qui y est associé et le bloc de roulements 15. La première roue d'engrenage 10 enga- ge une seconde roue d'engrenage 11 qui est fixée coaxialement avec l'autre rouleau de la paire de rouleaux. Ainsi, pour une direction de rotation donnée du pignon 9, le rouleau tourne dans le même sens que le pignon et l'autre rouleau tourne dans la direction opposée. Comme illustré en traits discontinus dans les figures 2 à 5, deux sections de chaîne 19 s'étendent sur un secteur du cercle décrit par les portions les plus exté- rieures des pignons 9 sur environ 270 aux extrémités corres- pondantes de la structure de support cylindrique 3 et engagent lesdits pignons correspondants. Des parties terminales de chacune des sections de chaîne 19 s'étendent de manière tangentielle par rapport au cercle ainsi défini et sont attachées à des dispositifs de fixation 20 aux éléments transversaux 5J et aux montants 5A et 5D de la ?571938 partie de la structure du cadre 5B. Les sections de chaîne fixes 19 déterminent ainsi la rotation en sens contraires des rouleaux 2 sur les trois quadrants (3 heures- 12 heures) du cercle décrit par les parties les plus externes des pignons 9. Deux sections de chaine plus petites 21 couvrent une zone d'environ 45 du quadrant restant (0-3 heures) de cercle décrit par les parties les plus internes des pignons 9 et sont fixées à une plaque arquée correspondante fixée à la structure supérieure 5B du cadre. Ainsi, les sections de chaîne 21 engagent en rotation les paires de rouleaux 2 à effet contraire dans un sens opposé à celui qui a été donné par les sections de chaine 19, alors que les rouleaux se déplaçaient selon un mouvement orbital autour de l'axe de la structure de support cylindrique 3. Un plateau 1522 traverse l'enceinte cylindrique 3A définie par les rouleaux 2 suivant une pente, ce plateau s'étendant en-deçà de l'extré- mité d'entrée 3B jusqu'au-delà de l'extrémité de sortie 3C. Comme illustré, une barre transversale 22A supportant l'extrémité supérieure. du plateau 22 est fixée aux montants 5A et 5B et une barre transversale 22B supportant l'extrémité inférieure du pla- teau 22 est fixée aux montants 5A et 5D à l'extrémité de sortie de la machine. Le plateau 22 a des bords relevés 24 et une cloi- son intermédiaire de séparation 23 qui le divise en une section 31 destinée aux fruits située à gauche, et une section 32 desti- née aux queues située-à droite de la cloison, comme on peut le voir dans la figure 2. Le plateau 22 peut être avantageusement réalisé par pliage d'une feuille de métal de même, un vibrateur (non représenté), peut être associé au plateau 22 pour lui imprimer des vibra- 3Otions mécaniques. Comme illustré dans les figures 1 à 3, les moyens coupants sont disposés sur toute la longueur axiale de l'enceinte cylindrique 3A de manière parallèle à l'axe de la structure de support cylindrique 3 à proximité immédiate et à l'intérieur de l'ensemble des rouleaux 2, à un emplacement déterminé par rapport à la section de chaîne fixe 19 à proximité de la partie aval de celle-ci en relation avec la direction F de rotation de la structure de support cylindrique 3. Selon le mode de réalisation présenté, les moyens coupants comportent une rangée d'éléments coupants 25 disposés en deux alignements en quinconce, chaque élément coupant 25 présentant un périmètre carré orienté selon sa diagonale par rapport à la direction F de rotation. Les cotés des éléments coupants 25 faisant face à la direction de rotation F de la section de sup- port cylindrique 3 sont les bords tranchants 25A. Les éléments coupants 25 sont disposés sensiblement de façon à tangenter les rouleaux adjacents 2 et sont supportés par des bras indi- viduels ou des boulons 26 qui sont eux-mêmes supportés par un tube de support longitudinal 27 s'étendant parallèlement à 1' axe de la structure de support cylindrique 3. Les éléments coupants 25 sont montés proches les uns les autres, les premiers bords par rapport à la direction F étant légèrement écartés des bords postérieurs adjacents. Les premiers bords qui sont aussi les bords coupants 25A des éléments cou- pants 25 se surperposent donc effectivement l'un l'autre le long des génératrices correspondantes de l'enceinte cylindrique 3A. Du fait de cette disposition, et en dépit de l'espacement se trouvant entre les premiers bords et les bords postérieurs opposés d'éléments coupants 25 adjacents, les premiers bords ou bords coupants 25A recourent effectivement toute l'étendue longitudinale de l'enceinte cylindrique. Selon un mode de réalisation non illustré de la présente invention, les moyens coupants peuvent être simplifiés, si les fruits à équeuter sont relativement mous (des fraises, par exemple). Dans un tel mode de réalisation, les moyens coupants peu- vent comporter une simple lame droite s'étendant longidudinale- ment et en parallèle avec l'axe de la structure cylindrique de support, de manière à venir sensiblement tangenter par l'inté- rieur les rouleaux adjacents. On va-maintenant décrire le fonctionnement de l'équeuteuse décrite cidessus dans une opération d'équeutage de fruits tels que des baies. Les fruits devant être équeutés sont amenés à travers l'extrémité d'entrée 3E dans l'enceinte cylindrique 3A et en-dessous du plateau 22; ils tombent au fond de l'enceinte cylindrique. Les queues des fruits sont prises entre des paires 9 2-571938 de rouleaux 2 à effet contraire et transportées par lesdits rouleaux dans le sens des aiguilles d'une montre comme repré- senté figure 2, ce déplacement s'effectuant vers le haut selon une direction orbitale donnée aux rouleaux par la structure de support cylindrique 3. Une partie des fruits atteint les éléments coupants 25 o la chair des fruits est tranchée et ainsi séparée des queues, les fruits équeutés tombent alors sur le compartiment à fruits du plateau 22 et roulent ensuite le long de la pente du plateau (ce qui peut être facilité par l'action du vibrateur, permettant aux fruits équeutés de ne pas coller au plateau 22) jusqu'à un réceptacle (non représenté) se trouvant sous le côté corres- pondant de 1' extrémité basse, ou de décharge, du plateau. Les queues sont transportées selon un mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre (comme représenté figure 2) au-delà des moyens coupants et jusqu'à la section courte de chatne fixe 21, endroit o la direction de nDtation des rouleaux à effet contraire est inversée. Les queues sont automatiquement relâchées, tombent sur le compartiment à queues du plateau qui se trouve en-dessous, et glissent le long de ce plateau sous l'action du vibrateur jusqu'à un réceptacle (non représenté), se trouvant en-dessous de cette partie de l'extrémité basse ou de décharge du plateau. Certains fruits sont séparés de leur queue par la force qu' exercent les rouleaux à effet contraire sur les queues saisies, et tombent ainsi au fond de l'enceinte cylindrique 3A. La pente de l'enceinte cylindrique 3A vers l'extrémité de sortie de la machine permet à ces fruits équeutés de se déplacer vers 1' extrémité de sortie o ils peuvent être déchargés. On comprendra aisément que les fruits se trouvant à l'extrémité aval de 1' enceinte cylindrique 3A ne seront pas mélangés avec des fruits non équeutés, du fait de la probabilité que tous les fruits ont été saisis entre des paires de rouleaux à effet contraire avant de pouvoir atteindre l'extrémité de sortie 3C, étant donné la faible pente de l'axe de l'enceinte creuse 3A, et la longueur de celle-ci. L'objet de la présente invention ne se limite pas au mode de réalisation illustré mais comprend diverses modifications et alternatives accessibles à l'homme de l'art sans sortir du domaine et de l'esprit des revendications ci-jointes. Par exemple, la structure de support cylindrique et l'enceinte cylindrique creuse définie par les moyens de saisie comportant de préférence des rouleaux ne constitue pas nécessairement un cylindre droit et coaxial. En effet, d'autres configurations de l'enceinte et de la structure de support sont dans la portée de l'invention. De mgme, bien que les rouleaux soient une forme de réalisation de moyens de saisie particulièrement adaptée et qui augmente l'efficacité et la performance du dispositif, d'autres éléments peuvent être employés pour certaines variétés de fruits, la seule rotation des rouleaux à effet contraire peut suffire à équeuter les fruits. Finalement, la décharge des fruits et des queues peut etre modifiée et d'autres systèmes adoptés. il REVENDICATIONS 1.- Equeuteuse automatique caractérisée en ce qu'elle comporte un cadre (5), une structure de support (3) montée de manière à pouvoir tourner autour de son axe, une enceinte creuse portée par ladite structure de support (3) et destinée à tourner solidairement avec celle-ci, des moyens pour alimen- ter ladite enceinte par l'intérieur en fruits destinés à être équeutés, ladite enceinte creuse étant définie par des moyens de saisis adaptés à saisir les queues des fruits, des moyens pour commander le fonctionnement desdits moyens de saisie, des moyens pour décharger les fruits équeutés à l'extérieur de 1' équeuteuse, et des moyens pour décharger les queues d'une façon séparée des fruits équeutés. 2.- Equeuteuse automatique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens (25) pour trancher la chair des fruits et la séparer des queues, disposés à un emplacement immédiatement adjacent au trajet du mouvement desdits moyens de saisie (2). 3.- Equeuteuse automatique selon la revendication 2, caractérisaen ce que lesdits moyens de commande desdits moyens de saisie relâchent les queues après qu'elles aient été séparées des fruits par tranchage. 4.- Equeuteuse automatique selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de saisie sont des paires de rouleaux (2) adjacents à effet contraire pouvant tre mis en rotation en directions opposées, destinés à saisir les queues pour les séparer des fruits, les moyens pour décharger les queues étant également définis par lesdites paires de rouleaux (2) à effet contraire afin de décharger lesdites queues à l'extérieur de ladite enceinte creuse. 5.- Equeuteuse automatique selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite enceinte creuse a sensiblement la forme d'un cylindre allongé, lesdits moyens pour alimenter ladite enceinte par l'intérieur en fruits étant une extrémité ouverte de ladite enceinte, lesdits moyens pour décharger les fruits équeutés étant le coté opposé de ladite enceinte. 6.- Equeuteuse automatique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe de ladite enceinte cylindrique creuse est incliné depuis ladite extrémité ouverte jusqu'à ladite extrémité opposée de manière à ce que les fruits tendent à se déplacer à partir de 1' extrémité ouverte en direction de l'extrémité opposée du fait de leur mouvement dans ladite enceinte. 7.- Equeuteuse automatique comportant un cadre (5), carac- térisée en ce qu'une structure sensiblement cylindrique (3) est montée sur ledit cadre de manière à pouvoir effectuer un mouvement de révolution autour de son axe, une enceinte creuse lOsensiblement cylindrique portée par ladite structure de support et solidaire du mouvement de cette dernière, ladite enceinte étant définie par les rouleaux adjacents (2) s'étendant longi- tudinalement et destinés à la saisie des-queues des fruits et au relâchement de ces queues, des moyens (19, 21) pour commander 151e fonctionnement desdits rouleaux, des moyens coupants (25) s'étendant le long de toute la longueur effective de ladite enceinte se trouvant disposés à un emplacement immédiatement et radialement à l'intérieur le long du trajet de révolution desdits rouleaux, des moyens (31), pour décharger les fruits équeutés à l'extérieur de ladite équeuteuse, lesdits moyens pour commander le fonctionnement desdits rouleaux permettant de relâcher les queues après que les fruits aient été tranchés, et des moyens (32) pour décharger les queues de façon séparée des fruits équeutés. 8.- Equeuteuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdits rouleaux (2) comportent des paires de rouleaux à effet contraire tournant dans une première direction pour saisir les queues des fruits et les transporter vers lesdits moyens coupants (25),et tournant dans la direction opposée après avoir passé lesdits moyens coupants (25) afin de relâcher les queues. 9.- Equeuteuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ladite structure de support (3) et ladite enceinte creuse sont coaxiales et tournent autour de leur axe commun. 10.- Equeuteuse selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que lesdits moyens pour alimenter ladite enceinte a son intérieur en fruits étant défini par une extrémité d'entrée de ladite enceinte, lesdits moyens pour dé- charger les fruits équeutés étant l'extrémité opposée de sortie de ladite enceinte. 11.- Equeuteuse selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que les moyens pour décharger les queues passent à travers ladite extrémité de sortie de ladite enceinte. 12.- Equeuteuse selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisée en ce que l'axe de ladite enceinte est oincliné à partir de ladite extrémité d'entrée vers ladite extrémité de sortie de manière à ce que les fruits qui sont introduits dans l'enceinte tendent à se déplacer vers l'extré- mité de sortie lors de leur mouvement de révolution déterminé par celui de ladite enceinte. 13.- Equeuteuse selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que lesdits moyens pour commander le fonctionnement desdits rouleaux (2) à effet contraire com- prend une première section de chaîne fixe (19) qui engage une partie des pignons (9) solidaires en rotation avec une première pluralité desdits rouleaux (2) pour mettre en rotation lesdites paires de rouleaux à effet contraire dans ladite première direction et une deuxième section de chatne (21) fixe qui engage une autre partie d'autres pignons (9) solidaires en rotation avec une seconde pluralité desdits rouleaux (2) pour mettre en rota- tion lesdites paires de rouleaux à effet contraire selon ladite seconde direction. 14.- Equeuteuse selon la revendication 13, caractérisée en ce que lesdites première et deuxième pluralités de rouleaux (2) sont alternés les uns les autres, chaque paire desdits rouleaux à effet contraire comportant des engrenages (10, 11) solidaires en rotation des rouleaux (2) respectifs, lesdits engrenages (10, 11) engagés transmettant le mouvement desdites première et seconde pluralités de rouleaux aux autres rouleaux des paires respectives de rouleaux à effet contraire. 15.- Equeuteuse selon la revendication 10, caractérisée en ce que lesdits moyens pour décharger les fruits équeutés consiste en un plateau incliné vibrant (22) dont la pente s' étend depuis ladite extrémité d'entrée jusqu'à ladite extrémité de sortie. 16- Equeuteuse selon la revendication 15, caractérisée en ce que lesdits moyens pour décharger les queues des fruits consistent en un plateau vibrant incliné (22) s'étendant en pente depuis ladite extrémité d'entrée jusqu'à ladite extrémité de sortie. 17.- Equeuteuse selon la revendication 10, caractérisée en ce que lesdits moyens pour décharger les fruits équeutés comportent une première section d'un plateau vibrant incliné sensiblement en alignement vertical au-dessous desdits moyens locoupants (25), et une seconde section dudit plateau vibrant incliné sensiblement en alignement avec une zone dans laquelle lesdites paires de rouleauxà effet contraire (2) tournent selon une direction opposée. 18.- Equeuteuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite structure de support cylindrique (3) comporte des couronnes (1A, lB) espacées longitudinalement, des structures longitudinales (16) interconnectant lesdites couronnes, et des paliers (14, 13) montés sur lesdites couronnes (lA, lB) pour loger lesdits rouleaux (2). 19.- Equeuteuse selon la revendication 18, caractérisée en ce que les paires desdits paliers (13, 14) sont logées dans des blocs (15) montés de façon amovible sur les couronnes (1lA,lB) respectives. 20.- Equeuteuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdits moyens coupants comportent une rangée d' éléments coupants (25) pouvant fonctionner sur toute la longueur effective de ladite enceinte. 21.- Equeuteuse selon la revendication 20, caractérisée en ce que lesdits éléments coupants (25) comportent des bords coupants inclinés par rapport aux génératrices de l'enceinte cylindrique creuse. 22.- Equeuteuse selon la revendication 21, caractérisée en ce que lesdits bords coupants sont les-premiers bords desdits éléments coupants. 23.- Equeuteuse selon la revendication 22, caractérisée en ce qu'une rangée en quinconce desdits éléments coupants dont les premiers bords d'une première pluralité en alternance des dits éléments coupants sont parallèles et espacés des bords postérieurs d'une seconde pluralité en alternance d'éléments coupants, lesdits éléments coupants (25) étant sensiblement tangents à la paroi interne de ladite enceinte définie par lesdits rouleaux. 24.- Equeuteuse selon l'une quelconque des revendications 6 à 23, caractérisée en ce que lesdits rouleaux comportent des manchons amovibles (2b) adaptés au type de fruits qui doivent être équeutés.