FR 2565136 A1 19851206 FR 8508103 A 19850530 La présente invention porte sur un procédé de fa- brication d'un système de couvercle d'embrayage utilisé dans un embrayage à friction du type à ressort diaphragme pour automobiles et autres. Généralement, dans un embrayage du type à ressort diaphragme, un ressort diaphragme destiné à pousser un pla- teau de pression est supporté par des saillies ou pattes d'un couvercle d'embrayage par l'intermédiaire d'anneaux en fil métallique qui forment des points d'appui du ressort diaphragme. Dans ce dispositif, des saillies sont faites à la périphérie intérieure du couvercle d'embrayage et sont pliées pour supporter la périphérie intérieure de deux an- neaux en fil métallique. En outre, l'extrémité libre des saillies est pliée pour supporter l'anneau contigu sur son côté opposé au ressort diaphragme. Ainsi, le procédé clas- sique de fabrication de l'ensemble couvercle d'embrayage comporte un grand nombre d'opérations. En outre, dans cer- tains cas, les anneaux en fil métallique peuvent ne pas être maintenus précisément à cause de l'erreur de pliage liée aux dimensions et pour d'autres raisons, de sorte qu'une opération de débrayage en douceur nepas être obtenue,comme cela est souhaité. En conséquence, un but de l'invention est de four- nir un procédé de fabrication n'ayant pas les inconvénients précités qui comporte un nombre réduit d'opérations et don- ne une plus grande précision dimensionnelle. Le procédé de fabrication d'un ensemble couvercle d'embrayage de la présente invention comprend une première phase dans laquelle un corps annulaire d'un couvercle d'em- brayage est formé, une série de saillies s'étendant vers l'intérieur sensiblement radialement à partir de la périphé- rie intérieure de ce corps de couvercle d'embrayage sont formées et l'extrémité de ces saillies est pliée de façon que les saillies puissent s'étendre dans une direction inté- rieure axialement du couvercle d'embrayage et vers le centre de celui-ci, une deuxième phase dans laquelle la partie principale des saillies comprise entre le corps du couvercle d'embrayage et l'extrémité des saillies est pliée de façon qu'elle puisse s'étendre dans la direction intérieure axiale- ment du couvercle d'embrayage et vers le centre de celui-ci, et une troisième phase dans laquelle un ressort diaphragme et deux anneaux en fil métallique placés de part et d'autre de ce ressort pour former des points d'appui pour celui-ci sont joints aux saillies, et ensuite, la partie principale des saillies est pliée dans une direction extérieure radiaL- ment du couvercle d'embrayage et l'extrémité des saillies est pliée vers la partie périphérique intérieure du couver- cle d'embrayage. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description suivante des mises en oeuvre préférées, faite en référence au dessin annexé, sur lequel - les figs. 1(A) et 1(D) sont des coupes schémati- ques partielles d'un ensemble couvercle d'embrayage lors de différentes phases du procédé de la présente invention, - la fig. 2 est une coupe schématique partielle d'un ensemble couvercle d'embrayage assemblé, - la fig. 3 est une coupe schématique partielle d'une machine à plier, et - les figs. 4(a) et 4(c) sont des coupes schémati- ques partielles d'un ensemble couvercle d'embrayage lors de différentes phases d'un procédé classique. D'abord, un dispositif assemblé et achevé va être décrit en détail à l'aide de la fig. 2. Un plateau de pres- sion 2 est couvert sur son côté périphérique extérieur et son côté arrière par un couvercle d'embrayage 1 dont la partie extérieure radialement est fixée à un volant (non représenté) d'un moteur. Ce plateau de pression 2 est pourvu sur sa face arrière de saillies 3 qui sont en contact avec des parties périphériques extérieures d'un ressort diaphragme annulaire 4. Deux anneaux en fil métallique 5 et 6 sont en contact chacun avec une face d'une partie médiane radiale- ment du ressort 4. Ces anneaux 5 et 6 forment des points d'appui pour le ressort 4 et sont supportés sur leur côté intérieur radialement et leur côté opposé au ressort 4 par des saillies 7 du couvercle d'embrayage 1. Une butée de débrayage 8 fait face au côté opposé au plateau de pression 2 de la partie périphérique intérieu- re du ressort 4. Cette butée de débrayage 8 est placée au- tour d'un arbre de sortie (non représenté) de façon à pou- voir se déplacer seulement dans la direction axiale et est reliée à une pédale de débrayage (non représentée) par un mécanisme de liaison approprié. Quand on enfonce cette pé- dale de débrayage, la butée de débrayage pousse la partie périphérique intérieure du ressort diaphragme 4, de sorte que la force de serrage appiiquée par le ressort 4 au pla- teau de pression 2 est supprimée et donc le débrayage se produit. Quand on relâche la pédale de débrayage, le ressort 4 pousse élastiquement le plateau de pression 2, de sorte que celui-ci serre une garniture de friction (non représen- tée) d'un disque d'embrayage contre le volant et donc l'em- brayage se produit. Les saillies 7 sont espacées circonférentiellement et prévues à la périphérie intérieure d'un corps annulaire 9 d'un couvercle d'embrayage 1 et s'étendent vers le pla- teau de pression 2 en passant par des ouvertures 10 prévues dans le ressort diaphragme 4. L'extrémité libre 12 des sail- lies 7 est pliée vers l'extérieur à peu près radialement pour supporter l'anneau en fil métallique 6 sur son côté opposé au ressort 4. La partie principale 13 de chaque saillie 7, comprise entre le corps 9 du couvercle et l'ex- trémité 12 de la saillie, passe par l'ouverture 10 en s'é- tendant sensiblement perpendiculairement au ressort 4 et supporte la périphérie intérieure des anneaux en fil métal- lique 5 et 6. L'ensemble couvercle d'embrayage précédent est fa- briqué par les opérations représentées sur les figs. l(A) à 1(D). (1) Découpage fig. 1(A) Une ébauche du corps de couvercle 9 et des sail- lies 7 est formée. Dans cette opération, l'ensemble du corps 9 et des saillies 7 est formé dans une forme plate. (2) Emboutissage fig. 1(B) Une partie pliée 15 est formée dans-le corps de couvercle 9. En même temps, l'extrémité 12 des saillies 7 est pliée de façon à être inclinée vers l'intérieur radiale- ment et vers l'intérieur du couvercle d'embrayage 1, c'est- à-dire vers le plateau de pression 2 sur la fig. 2, de façon qu'un angle obtus d sdt formé entre l'extrémité 12et la partie principale 13. (3) Ebavurage (non représenté) L'ébauche pliée est ébavurée. (4) Deuxième frappe (pliage) fig. 1(C) La partie principale 13 des saillies est pliée par rapport au corps de couvercle 9 de façon à être inclinée vers l'intérieur radialement et vers l'intérieur du couver- cle 1 par rapport au corps de couvercle 9 et qu'un angle obtus D soit formé entre chaque partie principale 13 et le corps de couvercle 9. L'extrémité 12 des saillies saille de la partie principale 13 de celles-ci vers l'extérieur radia- lement en s'éloignant du corps de couvercle 9. (5) Perçage et tournage (non représentés) Le perçage et la coupe au tour sont exécutés sur des parties déterminées. (6) Pliage fig. 1(D) Les saillies 7 sont introduites dans les ouvertu- res 10 du ressort diaphragme 4, les anneaux en fil métalli- que 5 et 6 étant placés de part et d'autrede celui-ci. En- suite, la partie principale 13 des saillies est pliée vers l'extérieur radialement de façon à être sensiblement perpen- diculaire au corps de couvercle 9. En même temps, l'extrémité 12 des saillies est pliée vers le ressort 4 par rapport à la partie principale 13 de celles-ci de façon que l'angle entre l'extrémité 12 et la partie principale 13 devienne sensiblement inférieur à 90 . Ainsi, les saillies 7 tiennent sans jeu les anneaux en fil métallique 5 et 6 sur leur côté périphérique intérieur et leur côté opposé au ressort dia- phragme 4. Ce pliage est exécuté par un dispositif qui est représenté sur la fig. 3. Le couvercle d'embrayage 1 avec lequel le ressort diaphragme 4 et les anneaux en fil métal- lique 5 et 6 sont assemblés est supporté par une matrice (non représentée), les saillies 12 dirigées vers le haut. Ensuite, un poinçon 20 est descendu. Ce poinçon 20 a des parties 21 destinées à plier les saillies 7 vers l'extérieur radialement et une partie 22 destinée à les plier vers le bas. Les parties plieuses 21 guident les extrémités 12 et les parties principales 13, qui ont initialement la posi- tion inclinée représentée en trait continu, et les plient. La partie 22 plie les extrémités 12 vers le bas autour de l'anneau en fil métallique 6. Dans les saillies 7 formées de la manière décrite précédemment, la partie principale 13, ayant été pliée vers l'extérieur radialement par une partie 21, est solidement en prise, sans jeu, avec la périphérie intérieure des anneaux en fil métallique 5 et 6. En outre, les extrémités 12, ayant été pliées vers le bas par la partie 22, tiennent solidement axialement, sans jeu, les anneaux 5 et 6 et le ressort dia- phragme 4. Par conséquent, le ressort 4 et les anneaux 5 et 6 sont positionnés avec exactitude, de sorte que dans le dispositif achevé, le ressort 4 fonctionne avec douceur, et il en résulte une caractéristique de fonctionnement amélio- rée. Selon l'invention, comme indiqué précédemment, lors de l'emboutissage (partie de la première phase), l'extré- mité 12 des saillies est inclinée par rapport à la partie principale 13 de celles-ci pour former un angle obtus, puis, lors de la deuxième frappe (deuxième phase), la partie prin- cipale 13 des saillies est inclinée par rapport au corps de couvercle 9 pour former un angle obtus, et ensuite, lors du pliage (troisième phase), l'extrémité 12 et la partie prin- cipale 13 des saillies sont pliées jusqu'aux positions pré- vues. Par conséquent, le nombre d'opérations est réduit et la précision d'assemblage est améliorée. Les avantages de la présente invention sont exposés plus en détail ci-après comparativement à un procédé classique représenté sur la fig. 4. La procédé représenté sur la fig. 4, qui est dé- crit dans la publication japonaise publiée 58-39820, est le suivant. Initialement, comme représenté sur la fig. 4(a), l'extrémité 12 des saillies est pliée perpendiculairement à la partie principale 13 de celles-ci. Ensuite, comme repré- senté sur la fig. 4(b), la partie principale 13 est pliée par rapport au corps de couvercle 9 de façon à faire unangle obtus avec lui. Ensuite, comme représenté surla fig. 4(c), 1 le ressort 4 et les anneaux en fil métallique 5 et 6 sont mis en place et la partie principale 13 des saillies est pliée perpendiculairement au corps de couvercle 9. Dans ce procédé classique, pour tenir sans jeu le ressort 4 et les anneaux 5 et 6, il est essentiel, dans la deuxième phase (fig. 4(b)), de conformer la longueur M de la partie principale 13 des saillies à la longueur axiale m du ressort diaphragme 4 et des anneaux 5 et 6. Une haute préci- sion est donc nécessaire dans chaque élément et chaque par- tie, ce qui entraîne un prix de revient élevé, et il est trs possible que les éléments ne puissent pas être tenus avec précision. Il est aussi utilisé classiquement un procédé dans lequel la partie principale 13 des saillies est pliée per- pendiculairement au corps du couvercle avant le pliage de l'extrémité des saillies, puis un ressort diaphragme 4 et des anneaux en fil métallique 5 et 6 sont mis en place, et ensuite l'extrémité 12 des saillies est pliée. Cependant, dans ce procédé dans lequel l'extrémité 12 est pliée dans la dernière phase, il faut une frappe ou opération semblable spéciale pour l'extrémité 12 dans une phase précédente. En outre, il faut plier la partie principale 13 et l'extrémité 12 dans des phases différentes. Par conséquent, le nombre d'opérations est désavantageusement supérieur de deux à ce- lui de la présente invention. Bien que la présente invention ait été décrite avec une certaine minutie dans sa forme préférée, il va de soi qu'on peut modifier le présent exposé de la forme préfé- rée quant aux détails de construction et à la combinaison et la disposition de parties sans sortir du cadre de l'in- vention telle qu'elle est revendiquée ci-après. Revendications 1. Procédé de fabrication d'un système de couver- cle d'embrayage comprenant une première phase dans laquelle un corps (9) annulaire d'un couvercle d'embrayage (1) est formé, une série de saillies (7) s'étendant vers l'inté- rieur dsensiblement radialement à partir de la périphérie intérieure de ce corps de couvercle d'embrayage sont formées et l'extrémité (12) de ces saillies (7) est pliée de façon que les saillies puissent s'étendre dans une direction inté- rieure axialement du couvercle d'embrayage et vers le cen- tre de celui-ci, une deuxième phase dans laquelle la partie principale des saillies (13) comprise entre le corps (9) du couvercle d'embrayage (1) et l'extrémité (12) des saillies (7) est pliée de façon qu'elle puisse s'étendre dans la direction intérieure axialement du couvercle d'embrayage et vers le centre de celui-ci, et une troisième phase dans la- quelle un ressort diaphragme (4) et deux anneaux (5,6) en fil métallique placés de part et d'autre de ce ressort (4) pour former des points d'appui pour celui-ci sont joints aux saillies (7), et ensuite, la partie principale (13) des saillies (7) est pliée dans une direction extérieure radia- lement du couvercle d'embrayage et l'extrémité (12) des saillies (7) est pliée vers la partie périphérique intérieure du couvercle d'embrayage (1). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, dans la première phase, l'extrémité (12) des saillies (7) est pliée à angle obtus par rapport à la direction radiale, dans la deuxième phase, la partie principale (13) des saillies (7) est pliée à angle obtus par rapport à la direc- tion radiale du couvercle d'embrayage (1) de façon que l'ex- trémité (12) des saillies (7) puisse saillir en s'éloignant du corps (9) du couvercle d'embrayage dans une direction ex- térieure radialement du couvercle d'embrayage (1), et dans la troisième phase, des parties (21) plieuses vers l'exté- rieur prévues sur un poinçon (20) d'une presse poussent la surface opposée à l'anneau en fil métallique de l'extrémité (12) inclinée des saillies (7) pour déplacer l'extrémité (12) et la partie principale (13) des saillies (7) vers l'extérieurradialement, et une partie (22) plieuse vers le bas prévue sur ledit poinçon (20) plie l'extrémité (12) des saillies (7) vers le ressort diaphragme (4) et la met en étroit contact avec les anneaux (5,6) en fil métallique.