FR 2561043 A1 19850913 FR 8503412 A 19850308 "Broche à ressort pour contact" La présent invention concerne une broche à ressort pour contact pour adaptateur de contrôle pouvant être garni d'un certain nombre de broches à ressort pour contact pour donner un contact avec des éprouvettesdans le but de contrôler qu'elles ne présentent pas de défaut électrique, comme des cartes de circuit imprimé, des circuits intégrés ou autres semblables, la dite broche à ressort pour contact présentant un piston qui sert à donner un contact avec les endroits à contrôler, qui est guidé en déplacement axial dans un tube- enveloppe et qui est sollicité par au moins un ressort en direction de sa position de repos. Des adapatateurs de contrôle servent au contrôle simultané d'un certain nombre ou d'un grand nombre d'endroits (endroits de contrôle) de l'éprouvette respective, pour déterminer si tous les conducteurs et divers composants électriques ou électroniques de l'éprouvette sont intacts et peuvent remplir leur fonction prévue. Dans le cas de telles éprouvettes, comme des cartes de circuit imprimé des circutis intégrés, ou autres semblables, il arrive fréquemment qu'elles présentent au moins une file rectiligne de contacts ou autres à contrôler simultanément, à des endroits de contrôle, o il faut obtenir un contact, qui se trouvent très près l'un de l'autre dans la file, alors que, par contre, dans la direction per- pendiculaire par rapport à une telle file, la distance des endroits de contrôle les plus proches dans cette file est notablement plus grande. Les broches à ressort pour contact connues ont des tubes-enveloppes et des pistons de section circulaire. Les pistons sont sollicités par des ressorts de compression spiraux précontraints qui se trouvent dans le tube-enveloppe. Pour obtenir un contact sûr des endroits à contrôler sur des éprouvettes par l'intermédiaire des pointes ou têtes de pistons, les ressorts de compression spiraux doivent ex e rcer des forces relativement importantes. généralement de 50-300 cN (grammes). Cette exigence pose des limites à la possibilité de réduire le diamètre du tube-enveloppe de telles broches à ressort pour contact connues. On a cherché à améliorer en ce sens que l'on a réuni au piston d'une broche à ressort pour contact un prolongement mince, en forme de fil métallique que l'on a guidé dans une canule jusque près de l'éprouvette (annuaire de la Société Allemande pour la chronométrie, Volume 30, 1979, pages 269-276). Les extrémités libres des prolongements pouvaient être rapprochés de façon aussi serrée que les broches à ressort pour contact elles-mêmes. Mais cela a donné une construction très difficile à réaliser, sensible et coûteuse. Il n'est pas possible de guider les longs pro- longements dans les canules sans frottement et il arrive facilement des incidents ainsi qu'une diminution de la force exercée par le ressort sur le piston sur le trajet du pro- longement dans la canule. C'est un objet de l'invention de concevoir des broches à ressort pour contact de façon que, pour une réalisation simple, peu coûteuse et non sujette à incidents, elles autorisent des entraxes particulièrement faibles des endroits de contrôle, disposés dans une file rectiligne, sur des éprouvettes. On atteint cet objet par le moyen que les dimensions de la section du tube-enveloppe et de la zone de piston qui y-est guidée sont plus grandes dans une direction (direction longitudinale x de la section) que dans la direction perpendiculaire (direction transversale y de la section). L'invention permet d'avoir les broches à ressort pour contact très minces dans la direction transversale et néanmoins de les exécuter, ainsi que leurs ressorts et leurs tubes-enveloppes et pistons encore suffisamment rigides. En particulier, même pour une épaisseur minimale extrê- mement faible du tube-enveloppe, on peut encore prévoir des ressorts relativement forts. Il est intéressant que les forces des ressorts puissent atteindre environ 50 à 300 cN. Les broches à ressort pour contact selon l'invention sont d'exploitation sûre et relativement moins coûteuses de fabrication et les pistons ont moins de frottement. Particulièrement avantageuse est l'utili- sation de telles broches à ressort pour contact en cas de contrôle d'éprouvettes qui présentent des endroits de contrôle, comme des contacts ou autres semblables, disposés en files rectilignes, pour lesquels il faut obtenir un contact au moyen de,chacun une broche à ressort pour contact et qui sont très près l'un de l'autre dans la file, tandis que la distance latérale de cette file aux autres endroits à contrôler, ou aux autres files d'endroits à contrôler est plus grande, en particulier lorsque les endroits contrôlés dans la file sont disposés selon une trame linéaire. Ce sont de telles files rectilignes d'endroits à contrôler que forment souvent les contacts de connexion de cartes de circuit imprimé, de circuits intégrés ou autres semblables. Dans une forme d'exécution particulièrement favorable, la section du tubeenveloppe de la broche à ressort pour contact est, en direction longitudinale, au moins 1,2 fois, de préférence au moins deux fois, plus grande qu'en direction transversale. Il est particulièrement intéressant de fabriquer le tube-enveloppe par déformation d'un tube cylin- drique à.base circulaire, de préférence par écrasement, étant précisé qu'il faut respecter des dimensions précises et constantes de la section. Il est avant tout possible d'obtenir une largeur particulièrement faible en direction transversale si le contour de la section est constitué de deux parallèles réunies par des arrondis. Il est également avantageux de concevoir le ressort qui sollicite le piston de façon telle que sa dimension soit plus grande dans la direction longitudinale de sa section que dans la direction transversale, de préférence qu'il soit un ressort plié plan. Dans le cas le plus simple, il a la forme d'un barreau dé- formé à partir de sa position de repos, peu courbé ou rec- tiligne. Pour des courses du ressort plus grandes, il est intéressant que le ressort soit conçu sous forme d'un ressort plié présentant plusieurs sinuosités à la façon d'un serpent. Pour avoir en particulier des courses encore plus grandes et une caractéristique plate du ressort, il est favorable de disposer d'un ressort de traction, en par- ticulier d'un ressort spiral, fixé par son extrémité arrière au piston et par son extrémité avant au tube-enveloppe. Le piston y présente un évidement qui reçoit le ressort de traction. Pour obtenir un bon contact électrique, il est intéressant de souder ou de braser le ressort, à ses extrémités, au piston et/ou au tube-enveloppe. Si l'on prévoit des mesures appropriées, en particulier un ajustement précis et des surfaces ne pouvant pas se corroder, pour avoir une bonne transmission du courant entre le piston et le tube-enveloppe, on peut renoncer à un liaison conductrice par l'intermédiaire du ressort. Il peut être alors avantageux que le ressort soit en matériau non conducteur comme du caoutchouc. Il est particulièrement intéressant de munir le tube-enveloppe d' une butée contre laquelle s'appuie 256 1043 le piston dans sa position de repos, sous la force du ressort. Il est avantageux que le tube-enveloppe soit obturé à son extrémité arrière par un couvercle qui sert d'extrémité de contact à laquelle on peut fixer de façon particuliè- rement simple des conducteurs de connexi on. Si l'extrémité arrière du piston sort en permanence hors du tube-enveloppe, il est avantageux de concevoir cette extrémité sous forme d'extrémité de contact pour y réaliser une conn exion. Il est intéressant que le tube-enveloppe puisse présenter sur toute sa longueur un profil de section à-peu-près constante. De préférenceon peut prévoir que la section du tube-enveloppe est constante sur toute la longueur axiale ou surpresque toute la longueur axiale du tube-enve- loppe. Il est particulièrement intéressant que la section du tubeenveloppe soit réduite à son extrémité avant pour former une butée pour le piston et que le tube-enveloppe soit cylindrique sur le reste de sa longueur. La broche à ressort pour contact selon l'invention présente l'avantage de pouvoir être très étroite dans la direction transversale de la section, de forme allongée, de son tube-enveloppe, de préférence environ 0,4 à 3 mm, de sorte que les broches de contact peuvent former des files dans lesquelles elles sont distantes l'une de l'autre de très faibles entraxes, qui ne sont que légè- rement supérieures à leur épaisseur de tube-enveloppe mesurée dans la direction transversale de leur section. On peut ainsi atteindre de faibles entraxes, qui ne sont pas possibles avec des broches à ressort pour contact à tube-enveloppe cylindrique à base circulaire. L'invention ouvre donc la possibilité de procéder encore au contrôle d'endroits de contrôle disposés en files rectilignes, même si ces entraxes sont si petits qu'il n'était pas possible de les contrôler, et de beaucoup, avec les broches à ressort pour contact traditionnelles à tube -enveloppe de section cylindrique à base circulaire sans prolongements guidés dans des canules. L'invention permet donc également de disposer ces endroits à contrôler sur les éprouvettes à des entraxes plus faibles que jusqu'ici et donc de procéder également à la poursuite de la miniaturisation de ces éprouvetttes. La direction longitudinale de la section du tube-enveloppe de la broche à ressort pour contact selon l'invention peut être relativement large, par exemple 1 - 10 mm, de préférence environ 3 mm, ce qui garantit un guidage sûr et sans frottement du piston dans le tube-enve- loppe et une bonne transmission du courant même dans des conditions défavorables. La broche à ressort pour contact est également relativement robuste, ce qui facilite son installation et son emploi. L'extrémité libre (pointe, tête ou autre semblable) du pistonprévue pour venir en contact avec l'éprouvette,peut avoir toute forme désirée, par exemple elle peut avoir la forme d'un cône ou d'un cône creux, avec une surface lisse, à arêtes vives ou à entailles ou bien avoir une forme quelconque. La broche à ressort pour contact peut aussi se fabriquer économiquement. C'est ainsi que l'on peut facilement fabriquer le tube-enveloppe par déformation d'un tube de section circulaire. On peut également fabriquer le piston à partir d'un fil métallique rond en le laminant au profil plat désiré. Les dessins représentent des formes d'exé- cution de l'invention, avec un fort grossissement: - la figure 1 représente une broche à ressort pour contact selon un premier exemple d'exécution de l'invention, en perspective oblique d'en haut, - la figure 2 est une vue correspondante d'un deuxième exemple d'exécution, - la figure 3 est la vue de côté d'un troisième exemple d'exécution, - la figure 4 est un extrait de la vue de 2 5 6 1 0 43 dessus d'une éprouvette. Le tube-enveloppe 1 rectiligne, métallique, essentiellement cylindrique de la broche à ressort pour contact 40 représentée sur la figure 1 présente une section que l'on peut reconnaitre à son extrémité arrière supérieure vue en perspective oblique d'en haut et dont le contour est constitué de deux parallèles 2 et 3 réunies par des arrondis 4 et 5. La longueur x de cette section, mesurée selon la direction longitudinale de la section, est notablement supérieure à la dimension y de cette section dans la direction transversale, c'est-à-dire à la distance l'une de l'autre des parallèles 2 et 3, qui correspondent aux faces laté- rales parallèles du tube-enveloppe. La longueur x de la section peut de préférence être d'environ 1 - 10 mm et sa largeur y de préférence de 0,4 3 mm. Les plus grandes dimensions de section peuvent être particulièrement intéressantes en particulier si l'on doit exercer des forces élastiques élevées sur le piston. Les plus petites valeurs pour sa largeur y peuvent être notablement inférieures aux valeurs minimales atteintes jusqu'ici pour le diamètre des broches à ressort pour contact à tube-enveloppe cylindrique à base circulaire. Dans le cas de broches à ressort pour contact de ce type, il est également important qu'elles présentent une faible résistance électrique, afin de ne pas fausser le contrôle électrique de l'éprouvette. Les broches à ressort pour contact conformes à l'invention peuvent se fabriquer sans problème avec une très faible résistance électrique. Le tube-enveloppe 1 est un peu rentrant à son extrémité inférieure, c'est-à-dire à son extrémité avant, c'est-à- dire qu'il est rabattu vers l'intérieur et présente donc un rétrécissement frontal de sa section qui sert de butée 6 pour un épaulement 13 d'un piston droit 11. Sur le reste de sa longueur, le tube-enveloppe 1 a -comme représenté- une section constante, de sorte qu'il est cylindrique à l'exception de son épaulement (butée 6). Sur l'extrémité arrière, située en haut, du tube-enveloppe 1 est posé un couvercle métallique 7 qui l'obture. Il présente un prolongement 8 avec une cavité 9 pour recevoir un fil de connexion qui relie cette broche à ressort pour contact, conductrice d'électricité dans sa totalité, à un dispositif de traitment pour traiter les signaux électriques transmis par la broche 40 lors du contrôle des éprouvettes, comme 18. Le couvercle 7 sert donc d'extrémité à contact 10 et peut être mis à la presse dans le tube-enveloppe 1, serti, fixé par brasage ou soudage ou autre semblable. On peut braser le fil de connexion dans la cavité 9 ou le fixer par sertissage ou enfilage ou autre semblable, ou éventuel- lement aussi par soudage. Le piston métallique 11 peut coulisser dans le tube-enveloppe 1, avec guidage droit. Sa partie arrière (en haut sur le dessin) est conçue comme partie de guidage 12 et s'ajuste dans le tube-enveloppe 1 avec un jeu corres- pondant à un palier lisse, de sorte que cette partie de guidage 12,cylindrique et guidée dans le tube-enveloppe 1. présente une section qui correspond à la section interne de la zone cylindrique du tube-enveloppe 1. La partie détec- trice 14 du piston 11 peut, si on le désire, présenter, dans la zone dans laquelle il pénètre à travers l'ouverture frontale inférieure (avant) du tube-enveloppe 1, une section qui correspond à la section de passage libre de cette ouver- ture avec un jeu correspondant à un palier lisse, ou à une section moindre. Il se transforme, par son épaulement 13, en la partie détectrice droite 14 qui se termine en une pointe à contact 15. Selon les conditions du processus de contrôle, il peut se terminer en un cône creux et avoir des surfaces à arêtes vives ou entaillées. Il se termine par une pointe conique 16 ou par des petites arêtes. De cette façon, il pénètre à travers une éventuelle peau oxydante, de la 6 1 0 43 saleté ou autre, ou à travers des revêtements qui compro- mettent la conductibilité, pour venir jusqu'au contact 17 à contrôler ou jusqu'à l'endroit quelconque de contrôle, pour lequel il doit donner un contact, d'une éprouvette 18. L'éprouvette 18 peu> par exemple,être un circuit intégré dont les connexions sont conçues comme contacts 17 et sont disposées en files rectilignes. La figure 4 représente deux files de tels contacts d'une carte de circuit imprimé 18 ou autre semblable. L'entraxe a de deux files voisines de contacts 17, si leurs centres doivent être simultanément mis au contact des pointes 16 de broches 40 disposées en deux files dans un adaptateur de contr8le, est supérieur à x, tandis que les contacts 17 de chaque file doivent avoir des entraxes b qui peuvent n'être que de peu supérieurs à y. Au lieu de donner au tube-enveloppe 1 une forme cylindrique sur toute sa longueur à l'exception de sa butée 6, de section réduite, on peut également, si le ressort 19 l'autorise, prévoir de réduire, sur au moins une partie de sa longueur, la section de la zone arrière du tube-enve- loppe 1 qui ne sert pas au guidage du piston 11. Entre le piston 11 et le couvercle 7 est contraint un ressort métallique de compression 19. A l'état de repos, il est peu courbé ou droit et il est fixé, à ses extrémités dans des alésages 20, 21 du piston 11 et du couvercle 7 par soudure, en particulier par rayon laser ou électronique. Mais il peut également être, selon les besoins, brasé ou bridé. Lors de l'assemblage de la broche 40, on le comprime et donc on le fait un peu dévier. Puis on le fixe au couvercle 7. Le ressort met alors le piston 11 sous précontrainte, son épaulement 7 appuyant contre la butée 6 du tubeenveloppe 1. Au lieu d'un ressort unique 19, on peut également utiliser plusieurs ressorts sensiblement parallèles. Pour le contrôle d'une éprouvette 18, on o10 approche l'adaptateur de contrôle de l'éprouvette 18 jusqu'à ce que les pistons 11 de ses broches à ressort pour contact soient repoussées hors de leur position de repos. Leurs pointes 16 reposent alors sur les contacts 17 ou autres semblables, sous la force des ressorts 19, avec une force telle que l'on y obtient en sécurité une liaison électri- quement conductrice. A l'aide du dispositif de traitement déjà mentionné, on peut alors exécuter automatiquement, rapidement et sûrement, tous les contrôles nécessaires. Dans le cas de la broche à ressort pour contact 40' selon figure 2, le tube-enveloppe métallique 22 a la même forme que sur la figure 1. De même> le piston métallique 23 correspond à celui du premier exemple d'exé- cution. Le couvercle du tube-enveloppe 22 ne présente pas de prolongement particulier; il sert directement comme extrémité à contact 24. Le ressort métallique 25 contraint entre l'extrémité à contact 24 et le piston 23 présente plusieurs plis 26, placés à plat, qui vont en serpentant. Ce ressort est fixé par ses extrémités comme le ressort 19 de l'exemple précédent et il pousse, avec précontrainte, le piston 23 dans sa position de repos dans laquelle son épaulement 27 repose contre une butée 28 du tube-enveloppe. Lorsque la broche à ressort pour contact ' repose sur une éprouvette, celle-ci repousse le piston 23 vers l'arrière en agissant contre la force du ressort 25. La force d'appui à la pointe du piston assure une liaison électrique sûre entre le piston et le contact 17 de l'éprou- vette 29. Dans le cas de la broche à ressort pour contact 40"selon la figure 3, le tube-enveloppe métallique a une forme correspondant aux exemples d'exécution précédents, mais il n'a pas de couvercle. A s*a partie détectrice 32, le piston 31 a la même forme que dans les exemples précédents. Mais sa partie de guidage 33 sort du tube-enveloppe 30 vers l'arrière. Son extrémité arrière ill sert comme extrémité à contact 34 à laquelle on fixe un fil de connexion. A l'intérieur du piston métallique 31 se trouve un évidement 35 (découpe) qui court longitudinalement. Dans cet évidement se trouve un ressort 36 conçu comme ressort de traction spiral. A son extrémité arrière, ce ressort est accroché dans un trou 37 du piston 31 et à son extrémité avant il est accroché à une goupille 38 enfilée transversalement à travers le tube-enveloppe 30 et la découpe 35. Dans la position de repos représentée, le ressort 36 tire le piston 31 dans sa position d'extrémité avant, dans laquelle le piston 31 s'appuie contre le rétré- cissement inférieur du tube-enveloppe 30, qui correspond à la butée 6 du tube-enveloppe 11 de la figure 1; ou bien, au lieu de ce rétréc issement, on peut également prévoir que le piston 31 présente un élargissement par lequel il s'appuie, dans sa position la plus basse, sur le bord supérieur du tube-enveloppe 30 pour limiter son déplacement vers le bas, de sorte qu'alors le tube-enveloppe 30 peut être cylindrique d'un bout à l'autre. Dans la position la plus inférieure du piston 31, le ressort 36 a une précon- trainte déterminée. Lorsque l'on pose le piston 31 sur un endroit à contrôler d'une éprouvette, il est repoussé vers l'arrière et repose sur le contact, sous la force du ressort 36, avec une pression d'appui telle qu'il traverse des couches éventuellement gênantes et qu'il réalise une bonne liaison conductrice. En utilisant le ressort qu'il faut, on peut adapter dans de vastes limites aux valeurs désirées la valeur de la force du ressort et sa caractéristique. La position de repos avant du piston peut également être déterminée par une butée conçue autrement que sous forme d'un épaulement du tubeenveloppe, par exemple par une goupille transversale. Les ressorts peuvent, en particulier si leurs extrémités sont soudées ou brasées, assurer la liaison électrique entre le piston et le tube- enveloppe. Dans le cas d'une conception appropriée des surfaces au point de vue forme et matériau, on peut également renoncer à cette liaison, du fait que le tube-enveloppe et le piston présentent d'importantes surfaces de contact. Comme matériau pour le tube-enveloppe on utilise de préférence un alliage de cuivre, par exemple du bronze; pour le piston, de l'acier ou du cuivre -béryllium; pour les ressorts de compression, un alliage métallique noble trempable ou du cuivre-béryllium; pour le ressort de traction, par exemple de l'acier. L'extrémité à contact peut être par exemple en laiton. Pour les surfaces qui doivent constituer des jonctions conductrices du courant, on peut prévoir des revêtements particulièrement appropriés en nickel, argent, or ou rhodium. Si le ressort n'a pas besoin d'être conduc- teur du courant, on peut également le prévoir en matériau non-conducteur, par exemple du caoutchouc, en particulier s'il est conçu comme ressort de traction. Au lieu de la forme limitée par deux paral- lèles, selon chaque fois la place dont on dispose, on peut également donner à la section du tube-enveloppe et du piston une autre forme allongée, de préférence ovale. Les ressorts n'ont alors pas besoin d'être tout-à-fait plats, mais peuvent également présenter une dimension un peu plus grande dans la direction transversale, ce qui améliore leur stabilité. Il n'est pas nécessaire que le piston s'appuie contre le tube-enveloppe en s'ajustant sur toute sa péri- phérie, il suffit qu'il soit guidé en sécurité et que le passage du courant soit garanti. Il peut être avantageux de prévoir sur la surface du piston des évidements aux endroits non nécessaires pour le guidage, afin que le piston puisse mieux s'ajuster aux endroits qui servent pour ce guidage. On peut maintenir très faible les résistances élec- triques des broches pour contact 40, 40', 40", depuis leur pointe de contact, comme 16, jusqu'à leur extrémité de contact, comme 10. Dans tous les exemples de l'exécution, le tube-enveloppe a une forme telle que le contour de la section maximale du tube-enveloppe 1;22, 30 s'ajuste dans un rectangle géométrique dont les grands côtés sont parallèles à la direction longitudinale (x) de la section du tube-enve- loppe 1; 22; 30 et dont les petits côtés sont parallèles à la direction transversale (y) de cette section, étant précisé que ce contour a chaque fois au moins un point commun avec chacun des quatre côtés du rectangle géométrique. REVENDICATIONS 1 ) Broche à ressort pour contact pour adaptateur de contrôle pouvant être garni d'un certain nombre de broches à ressort pour contact pour donner un contact avec des éprouvettes dans le but de contrôler qu'elles ne présentent pas de défaut électrique, comme des cartes de circuit imprimé, des circuits intégrés ou autres semblables, la dite broche à ressort pour contact présen- tant un piston qui sert à donner un contact avec les endroits à contrôler, qui est guidé en déplacement axial dans un tube-enveloppe et qui est sollicité par au moins un ressort en direction de sa position de repos, caractérisée en ce que les dimensions de la section du tube-enveloppe (1; 22; ) et de la zone du piston qui y est guidée sont plus grandes dans une direction (direction longitudinale x de la section) que dans la direction perpendiculaire (direction transversale y de la section). 2 ) Broche à ressort pour contact selon la revendication 1, caractérisée en ce que le contour de la section maximale du tube-enveloppe (1; 22; 30) s'ajuste dans un rectangle géométrique dont les grands côtés sont paral- lèles à la direction longitudinale (x) et dont les petits côtés sont parallèles à la direction transversale (y) de la section du tube enveloppe (1; 22; 30), étant précisé que ce contour a au moins chaque fois un point commun avec chacun des quatre côtés du rectangle géométrique. 3 ) Broche à ressort pour contact selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la section du tube-enveloppe (1; 22; 30) est, dans la direction longitu- dinale (x), au moins 1,2 fois aussi longue que la direction transversale (y). 4 ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 - 3, caractérisée en ce que le contour de la section du tube-enveloppe a la forme d'un ovale. ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 - 3, caractérisée en ce que le contour de la section du tube-enveloppe est constitué de deux 2 5 6 1043 parallèles (2, 3) réunies par des arrondis (4, 5). 6 ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le ressort (19, 25) est un ressort de compression sous forme d'un ressort plié. 7 ) Broche à ressort pour contact selon la revendication 6, caractérisée en ce que le ressort plié (19) est constitué d'au moins un fil métallique ou une lame faiblement courbé ou rectiligne à l'état de repos. 8 ) Broche à ressort pour contact selon la revendication 6, caractérisée en ce que le ressort plié (25) présente plusieurs plis (26) qui vont en serpentant. 9 ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 - 5, caractérisée en ce que le ressort (36) est un ressort de traction, de préférence un ressort spirale et qu'il est logé dans un évidement (35) du piston (31). ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 - 9, caractérisée en ce que le ressort (19; 25; 36) est soudé au piston (11; 23; 31) et/ou au tube-enveloppe 1; 22; 30), de préférence par son extré- mité à contact (10; 24). 11 ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 - 2, caractérisée en ce que le ressort (19; 25; 36) est relié-par brasage au piston (11; 23; 31) et de préférence aussi au tube-enveloppe (1; 22; ). 12 ) Broche à ressort pour contact selonl'une des revendications (1 - 2) caractérisée en ce que le ressort est constitué d'un matériau élastomère, de préférence du caoutchouc. 13 ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 - 12, caractérisée en ce que l'enve- loppe (1; 22; 30) est fabriquée par déformation d'un tube cylindrique à base circulaire. 14 ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que le tube-enveloppe (19; 25; 36) est à peu près cylin- drique sur toute sa longueur axiale ou presque toute la longueur axiale. ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendicatios 1 - 14, caractérisée en ce que le tube-enveloppe (1; 22; 30) présente une butée (6) contre laquelle le piston (11; 23; 31) s'appuie en position de repos sous la force du ressort (19; 25; 36). 16 ) Broche à ressort pour contact selon les revendications 14 et 15, caractérisée en ce que la section du tube-enveloppe (1; 22; 30) est réduite à son extrémité avant pour former la butée pour le piston (11; 23; 31); et en ce que le tubeenveloppe est cylindrique sur le reste de sa longueur. 17 ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que le tube-enveloppe (1; 22) est obturé à son extrémité arrière par un couvercle (7) conçu comme extrémité à contact (10; 24) pour fixation de conducteurs de connexion, en parti- culier présente un prolongement (8) adapté à une extrémité de conducteur. 18 ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 - 16, caractérisée en ce que le piston (31), à son extrémité arrière, dépasse en dehors du tube-enveloppe (30). 19 )'Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications 1 - 17, caractérisée en ce que le ressort (19; 25) est un ressort entièrement disposé à l'intérieur du tube-enveloppe (1; 22). ) Broche à ressort pour contact selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la section du tube-enveloppe (1; 22; 30) est au moins deux fois plus longue dans la direction longitudinale (x) que dans la direction transversale (y).