FR 2565516 A1 19851213 FR 8411806 A 19840725 i Cisaille universelle à déport avec coupe-fil sur toute la largeur. La présente invention concerne une pince coupante ou une cisaille à déport manuelle améliorée, pouvant être utilisée pour couper des tôles métalliques ou des matériaux similai- res, soit en ligne droite, soit vers la droite ou vers la gauche, y compris pour effectuer des coupes circulaires jusqu'à un cercle opposé d'environ 51 à 63,5 mm de diamètre. Lorsqu'on coupe des tôles métalliques ou des matériaux simi- lairesavec une cisaille conventionnelle, l'un des bords ou les deux bords de la feuille coupée peuvent empiéter sur le corps de la cisaille, rendant difficile l'avancement de la cisaille dans la tôle et déformant les bords coupés. Cet empiétement est très grand lorsqu'il s'agit de couper des formes irrégulières,notamment des courbes resserrées et spécialement de petits cercles. En conséquence, les cisailles conventionnelles sont souvent fournies en deux configurations symétriques dans un miroir, particulièrement adaptées pour effectuer des coupes, soit tournant à gauche, soit tournant à droite.Par ailleurs, lorsqu'on utilise des cisailles con- ventionnelles pour couper des matières épaisses, tenaces ou rigides, la tôle peut tendre à glisser des lames lorsque celles-ci;sont fermées, ce qui réduit l'efficacité de la coupe. Par ailleurs, les cisailles conventionnelles peuvent exiger de longues branches et une force notable à exercer par l'utilisateur pour couper la plupart des produits en tôle. Comme le montre le Brevet US N 2 264 840, une approche pour réduire l'empiètement de la tôle coupée sur le corps de la cisaille consiste à déporter les surfaces coupantes par rapport aux branches de la cisaille de telle sorte que la tôle coupée passe sur un côté de ses branches. On voit également dans ce brevet l'extension des lames de coupe latéralement sensiblement à angle droit par rapport à l'en- droit de fonctionnement des branches. Cette configuration facilite l'avancement de la cisaille dans la tôle en rédui- sant la distance dont la feuille coupée doit être repoussée verticalement pour passer au-dessus et en dessous de la lame inférieure, réduisant ainsi la tendance de la tôle à glisser loin des surfaces coupantes. Plus récemment, un mécanisme-de bielle, comme représenté dans le Brevet US N 3 587 173, a été proposé pour réduire la force exigée par l'utilisateur pour couper des tôles épaisses. Comme dans le cas des cisailles conventionnelles, la plupart des cisailles à déport disponibles ne peuvent généralement être utilisées que pour couper des courbes, soit vers la gauche, soit vers la droite, ce qui exige d'autres cisailles à déport ayant une configuration symétrique dans un miroir lorsqu'il s'agit de couper des courbes dans l'autre direction. Par ailleurs, les lames s'étendant latéralement des cisailles à déport disponibles doivent être soigneusement meulées et alignées lors de la fabrication et généralement elles ne peu- vent être meulées à nouveau de façon appropriée si elles s'émoussent ou si elles sont endommagées. Les dommages créés aux lames lors de la coupe de fils métalliques ou de produits similaires peuvent rendre la cisaille inutilisable pour cou- per des tôles. En conséquence, un besoin existe pour une cisaille à déport améliorée, que l'on puisse aisément ré- affûter si les lames sont émoussées ou endommagées, et qui comporte un coupe-fil du type pince ou du type à cisaillement. En outre, il existel!un besoin pour un agencement amélioré de branches et de genouillères rendant la cisaille à déport plus puissante et plus appropriée lorsqu'il s'agit de couper des tôles épaisses. Dans une Demande de brevet US de la Demanderesse, on emploie un coupe-fil du type pince, dans lequel une partie de la lame supérieure sert d'enclume et une partie de la lame inférieure sert de ciseau pour le coupe-fil. Dans une telle disposition un "dégagement" formé au niveau de la base des éléments du coupe-fil, dû au processus de fabrication impliqué, exige que le fil à couper soit spécifiquement posi- tionné pratiquement au centre dans le coupe-fil. Si, par exemple, on dispose un fil métallique de petit diamètre au niveau de la base du coupe-fil, le "dégagement" empêche ef- fectivement le fil d'être coupé par le ciseau et l'enclume. Ce "dégagement" est créé du fait des diverses opérations ou passes de meulage exigées pour meuler les faces opposées du ciseau. Par ailleurs, dans la formation du ciseau de cette Demande de brevet, les passes de meulage créent géné- ralement un ciseau en forme de large V, dont l'angle entre les côtés est d'environ 70 . Bien que convenant pour la plu- part des applications, une telle configuration angulaire du ciseau nécessite des processus de fabrication plus déli- cats et entraîne de ce fait un coût de production nettement plus élevé. Elle exige également des forces et des pressions supérieures pour couper les fils métalliques du fait que l'angle de coupe du ciseau est moins aigu et des fils de diamètresplus petitset éventuellement plus grands peuvent aisément s'accrocher ou être piégés au niveau de la base du coupe- fil dans la zone du "dégagement". Il est de ce fait plus difficile de couper le fil et on doit manuellement repositionner le fil au centre pour que le ciseau coupe ou serre à la manière d'une pince sur toute la largeur du fil métallique, avec le fil carrément piégé entre l'enclume et toute la largeur de la face du ciseau. Un autre inconvénient de la Demande de brevet de la Deman- deresse précitée est que la lame inférieure,bien que dépor- tée, ne procure pas un jeu suffisant pour que l'on puisse effectuer des coupes circulaires opposées de très petits diamètres. Cet inconvénient rend nécessaire la fabrication et le stockage à la fois de cisailles à gauche et de ci- sailles à droite, car aucune cisaille à déport n'est réelle- ment considérée comme un type universel de cisaille capable de couper dans n'importe quelle direction, c'est-à-dire droit devant, à droite et à gauche. On doit constater que, pour la plupart des cas, couper des arcs, des courbes ou des cercles jusqu'à environ 51 à 64 mm de diamètre satisfait la plupart des exigences. C'est en conséquence un but de la présente invention de pro- curer une cisaille universelle à déport améliorée, qui puisse couper des tôles à la fois selon des courbes à gauche et des courbes à droite, ainsi que des cercles de très petits diamè- tres, sans que l'on soit gêné par l'empiètement du- produit coupé avec le corps de la cisaille. C'est un autre but de la présente invention de procurer une cisailleituniverselle à déport améliorée de plus grande puis- sance et dans laquelle les surfaces de coupe peuvent être- de façon appropriée économiques, té-affûtées si ces surfaces sont émoussées ou endommagées, et dans laquelle le ré- affûtage du ciseau du coupe-fil peut être effectué par une seule passe de meulage avec le bossage de sa lame. C'est un autre but de la présente invention de procurer une cisaille universelle à déport améliorée ayant des moyens, soit du type pince coupante, soit du type à cisaillement, pour couper des fils métalliques et l'analogue,éliminant ainsi le besoin d'un deuxième outil et réduisant les domma- ges subis par les surfaces de coupe des tôles des lames déportées. C'est un autre but de la présente invention de procurer une cisaille universelle à déport améliorée, dont la puissance est notablement accrue du fait d'un mécanisme de genouillère qui procure une force plus grande sur le pivot de genouillère central d'un mécanisme de genouillère à deux bielles et trois points de pivotement, du fait que les points de pivotement de la genouillère sont généralement alignés lorsque la cisaille à déport est en position fermée. C'est un autre but de la présente invention de procurer une cisaille universelle à déport ayant des branches avec un mécanisme de genouillère permettant d'exercer une puis- sance notablement plus grande, branches que l'on peut plus aisément saisir lorsque la cisaille est en position ouverte et plus aisément ramener de force à la position fermée. C'est encore un autre but de la présente invention de pro- curer une cisaille universelle à déport ayant un coupe-fil du type, soit pince coupante, soit à cisaillement, avec la portion enclume de la pince sur la lame supérieure et le ciseau sur la lame inférieure, quel que soit le type de coupe-fil employé. C'est encore un autre but de la présente invention de procu- rer une cisaille universelle à déport ayant un ciseau qui peut être affûté en une seule passe de meulage avec le bossage de sa lame et qui coupe en travers de toute la largeur de l'enclume. La présente invention concerne des améliorations dans les pinces coupantes ou cisailles universelles manuelles avec des moyens de coupe de fil métallique sur toute la largeur afin de couper des tôles et des fils métalliques ou d'autres produits sous forme de tiges. Selon un aspect de cette invention, une première et une deuxième lame ont des bossages de pivot à travers lesquels un pivot raccorde à pivotement les lames pour leur permettre de tourner autour d'un axe perpendiculaire aux bossages de pivot. Les lames respectives ont une première surface de coupe et une deuxième surface de coupe qui sont déportées par rapport au plan des bossages de pivot respectifs. Lors- que les lames tournent autour de leurs pivots, la première surface de coupe et la deuxième surface de coupe sont dépla- cées entre une position ouverte et une position fermée pour couper entre elles de la tôle. Les bossages de pivot et les surfaces de coupe sont adaptées pour qu'on puisse en enle- ver de la matière de façon à pouvoir ré-affûter les surfaces de coupe tout en maintenant les déports entre les bossages de pivot et les surfaces de coupe respectifs. En même temps qu'on ré-affûte le ciseau du coupe-fil, un bossage de pivot est également meulé pour le ramener à la dimension voulue. Les déports des surfaces de coupe par rapport aux bossages de pivot sont à un minimum d'environ 6,35 à 9,5 mm, de façon à permettre au produit coupé antérieurement de passer au droit des lames sans empiétement et pour permettre d'effec- tuer des coupes circulaires opposées de très petits diamètres. Selon un autre aspect de cette invention, une première lame et une deuxième lame sont raccordées à pivotement par l'in- termédiaire de portions de corps, l'une des portions de corps présentant un évidement pratiquement dans le plan de la tôle à couper. Les lames respectives ont une première surface de coupe et une deuxième surface de coupe dont les déports par rapport aux portions de corps sont prolongés et qui peuvent se déplacer en tournant entre une position ouverte et une position fermée pour couper entre elles de la tôle. Un bord coupé de la tôle coupée peut se loger dans l'évidement de façon à permettre de couper la tôle ' la fois selon des courbes tournant à gauche ou tournant à droite.Il en résulte que la cisaille à déport de la présente invention est "uni- verselie", éliminant réellement la nécessité de disposer de cisailles séparées à droite et à gauche lorsque des coupes irrégulières sont nécessaires. Selon un autre aspect de l'invention, les branches peuvent pivoter pour procurer une puissance de bras de levier par- ticulièrement favorable pendant toute la course de coupe, grâce à quoi le point central de la genouillère autour du- quel les forces sont créées pour obtenir un verrouillage puissant de l'outil est obtenu en le positionnant pratique- ment en ligne juste au-delà de la position de "dépassement de point mort" de la genouillère, avec les boulons de pivot procurant le mouvement articulé des lames par rapport aux branches. D'autres aspects de l'invention comportent des moyens de coupe monobloc améliorés, appropriés pour couper les fils métalliques et un moyen de verrouillage monobloc pour maintenir en position fermée les lames de coupe. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la descrip- tion détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, de plusieurs réalisations préférées, en liaison avec le dessin joint, sur lequel: - la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une réali- sation de la cisaille à déport de la présente invention, représentée en position ouverte, avec des parties arrachées; - la figure 2 est une vue en élévation latérale de la cisaille à déport de la figure 1, représentée dans la position fermée ou position de coupe, avec des parties arrachées; - la figure 3 est une vue en coupe de la cisaille à déport des figures 1 et 2,prise selon la ligne 3-3 de la figure 2; - la figure 4 est une vue en élévation latérale de la lame de coupe supérieure de la cisaille à déport des figures 1 à 3; - la figure 5 est une vue en coupe de la lame de coupe supé- rieure de la cisaille à déport des figures 1 à 3, prise selon la ligne 55 de la figure 4; - la figure 6 est une vue en coupe de la lame de coupe supé- rieure de la cisaille à déport des figures 1 à-3, prise selon la ligne 66 de la figure 4; - la figure 7 est une vue en élévation latérale de la lame de coupe inférieure de la cisaille à déport des figures 1 à 3; - la figure 8 est une vue en coupe de la lame de coupe infé- rieure de la cisaille à déport des figures 1 à 3, prise selon la ligne 88. de la figure 7; - la figure 9 est une rue en coupe de la lame de coupe infé- rieure de la cisaille à découpe des figures 1 à 3, prise selon la ligne 99 de la figure 7; - la figure 10 est une vue en élévation latérale d'une réa- lisation préférée de la cisaille à déport de la présente invention, représentée en position ouverte, avec des por- tions arrachées; - la figure 11 est une vue en élévation latérale de la ci- saille à déport de la figure 10, représentée verrouillée dans la position fermée ou position de coupe, avec des parties arrachées; - la figure 12 est une vue en coupe de la cisaille à déport des figures 10 et 11, prise selon la ligne 12-12 de la figure 11; - la figure 13 est une vue en élévation latérale de la lame de coupe supérieure de la cisaille à déport des figures 10 à 12; - la figure 14 est une vue en coupe de la lame de coupe supé- rieure de la cisaille à déport des figures 10 à 12, prise selon la ligne 14-14 de la figure 13; - la figure 15 est une vue en coupe de la lame de coupe supérieure de la cisaille à déport des figures 10 à 12, prise selon la ligne 15-15 de la figure 13; - la figure 16 est une vue en élévation latérale de la lame de coupe inférieure de la cisaille à déport des figures 10 à 12; - la figure 17 est une vue en coupe de la lame de coupe infé- rieure de la cisaille à déport des figures 10 à 12, prise selon la ligne 17-17 de la figure 16; - la figure 18 est une vue en coupe de la lame de coupe infé- rieure de la cisaille à déport des figures 10 à 12, prise selon la ligne 18-18 de la figure 16; et - les figures 19A et 19B sont des vues partielles de dessus des lames de cisaillement opposées de coupe-fil à un cisaille- ment que l'on peut, si on le désire, utiliser à la place de coupe-fil du type pince. On se reporte maintenant au dessin sur lequel les figures 1 à 3 représentent une réalisation d'une cisaille à déport réalisée selon la présente invention et repérée dans son ensemble en 10. La cisaille 10 comprend une lame supérieure repérée dans son ensemble en 12 et une lame inférieure repé- rée dans son ensemble en 14, lesquelles lames peuvent être déplacées en pivotement autour d'un boulon de pivot prin- cipal 16 par l'action d'unebranche supérieure repérée dans son ensemble en 18 et d'une branche inférieure repérée dans son ensemble en 20. Les portions arrière 28 et 30 des bran- ches respectives 18 et 20 sont recouvertes d'une poignée supérieure 32 et d'une poignée inférieure 34 respectivement. De préférence, les poignées 32 et 34 sont formées par immer- sion ou par moulage de façon à présenter des oreillettes se projetant vers l'extérieur, respectivement 36 et 38, de façon à empêcher la main de l'utilisateur de glisser vers l'avant lors de l'utilisation de la cisaille coupante 10. Le matériau préféré pour les poignées 32 et 34 est applicable par immersion à chaud, tel que celui commercialisé par Sinclair Rush,Saint-Louis, Missouri. Les branches 18 et 20 s'étendent vers l'avant depuis le boulon de pivotement des branches 26 et elles s'écartent l'une de l'autre pour être articulées sur les lames 12 et 14 par des boulons de pivotement 40 et 42 respectivement. Dans la position ouverte représentée sur la figure 1, un angle aigu est, de préférence, formé entre une ligne ima- ginaire reliant les boulons de pivotement 26 et 40 et une ligne imaginaire reliant les boulons de pivotement 26 et 42. De préférence, la section transversale des branches 18 et 20 est en forme d'U, comme on le voit sur la figure 3, cet U étant formé par des portions latérales latéralement espacées 44 et 46 reliées par une âme 48. Un ressort omega maintenu en place par le boulon de pivotement des bran- ches 26 coopère avec l'âme 48 des branches 18 et 20 pour rappeler la cisaille coupante 10 dans la position ouverte. D'autres moyens de rappel peuvent être employés dans un but similaire. Une bague 51 est disposée entre le boulon de pivotement des branches 26 et le ressort omega 50 pour centrer le ressort 50 et l'espacer du boulon de pivotement des bran- ches 26. Bien que la bague 51 ne soit pas essentielle au fonctionnement de la cisaille coupante 10, on a trouvé qu'elle prolongeait notablement:; la durée de vie du ressort omega 50. Dans la position ouverte, la lame supérieure 12 s'étend vers le haut et vers l'arrière depuis le boulon de pivot princi- pal 16 jusqu'à une articulation pivotante sur le boulon de pivot 40, comme on le voit sur la figure 1. La lame infé- rieure 14 s'étend vers l'arrière depuis le boulon de pivot principal 16 jusqu'à une articulation pivotante sur le boulon de pivot 42. En réponse à la fermeture des branches 18 et 20,1es boulons de pivot 40 et 42 tournent autour du 1 1 boulon de pivot des branches 26, écartant ainsi les portions arrière 54 et 56 des lames 12 et 14. Comme on le voit sur la figure 3, les portions arrière 54 et 56 sont suffisamment épaisses pour venir se loger étroitement entre les portions latérales 44 et 46 des branches 18 et 20 de façon à mainte- nir alignées les lames coupantes supérieure 12 et inférieure 14. Le réglage du jeu entre les portions latérales 44 et 46 et les portions arrière 54 et 56 s'effectue grâce à des écrous de réglage 58 vissés sur les boulons de pivot 40 et 42. Le boulon de pivot principal 16 est vissé dans un trou 60 dans la portion centrale ou corps 62 de la lame supérieure 12 et forme un ajustage glissant avec un trou 64 dans la portion centrale ou corps 66 de la lame inférieure 14. Un écrou de blocage 68 est bloqué contre le corps 62 pour maintenir la longueur ajustée du boulon de pivot principal 16. Les surfaces coupantes 70 et 72 des lames de coupe res- pectives 12 et 14 se trouvent dans un plan pratiquement parallèle aux corps adjacents 62 et 66 des lames respectives, mais elles en sont déportées latéralement, conme on le voit sur la figure 3. On notera que ce déport est suffisant pour permettre à une portion coupée de la tôle 22 de passer sur le côté de la portion de corps 66. On a trouvé que la coupe de la tôle 22 est améliorée si les surfaces coupantes 70 et 72 sont, en élévation latérale, incurvées, comme on le voit sur les figures 4 et 7, de façon à présenter à la tôle à couper des surfaces coupantes con- vexes. Dans la réalisation préférée représentée, la surface coupante supérieure 70 est définie par un rayon d'environ centimètres, et la surface coupante inférieure 72 est également définie par un rayon d'environ 20 centimètres. Toutefois, la configuration représentée n'est donnée qu'à titre d'illustration, car on peut utiliser avec un résultat similaire diverses autres configurations incurvées. Comme le montrent à l'évidence les figures 4 à 8, les portions avant 84 et 86 des lames respectives 12 et 14 s'étendent latéralement presque perpendiculaires aux portions de corps 62 et 66. Cette configuration facilite la coupe d'une tôle 22 qui est placée sur une surface plane telle qu'une table et en outre elle minimise la distance dont les surfaces coupées de la tôle doivent être écartées lorsqu'elles passent au-dessus et en dessous de la lame inférieure 14. De préférence, les lames 12 et 14 sont meulées en creux le long des surfaces 78 et 80 respectivement pour assurer que les surfaces coupantes supérieure 70 et inférieure 72 ont une largeur uniforme en élévation latérale, tout en permettant le ré-affûtage des lames comme il sera décrit ci-après. La portion arrière de la surface coupante infé- rieure 72 comporte un dégagement 82 pour faciliter le meu- lage de la surface coupante 72 et pour assurer pendant la coupe une coopération par glissement doux des surfaces coupantes 70 et 72. Les portions avant 84 et 86 des lames 12 et 14 sont incurvées vers l'intérieur, comme on le voit sur les figures 6 et 9, pour former des surfaces convexes. Cette configuration des portions avant 84 et 86 donne aux surfaces coupantes 70 et 72 une résistance mécanique suffi- sante, tout en permettant de manoeuvrer aisément la cisaille coupante 10 à des fins de coupe, lorsque l'espace est limité. La coupe d'un fil 24 est obtenue par la coopération d'une enclume 88 formée sur la lame supérieure 12 avec un ciseau ou portion cunéiforme 90 formé sur la lame inférieure 14. La disposition de l'enclume 88 et de la portion cunéiforme 90 est telle que leur coopération forme une butée pour limiter la rotation des lames lorsque la cisaille coupante 10 est dans la position fermée représentée sur la figure 2. La portion cunéiforme 90 sert de ciseau pour couper un fil, une tige, une petite barre ou l'analogue, placé sur l'enclume 88 lorsque la cisaille coupante 10 est déplacée de la posi- tion ouverte représentée sur la figure 1 à la position fer- mée de la figure 2. On notera que, à la place de l'enclume 88 et de la portion cunéiforme 90, on peut utiliser avec un résultat similaire d'autres surfaces coupantes opposées telles que par exemple celles des coupe-fil diagonaux. C'est une caractéristique importante de la présente inven- tion que les surfaces coupantes 70 et 72 puissent être meulées à nouveau pour rénover des surfaces coupantes usées ou endommagées. En se reportant à la figure 3, il apparait qu'un nouveau meulage, soit de la surface coupante supérieure 70, soit de la surface coupante inférieure 72, créerait nor- malement un espace latéral entre ces surfaces coupantes 70 et 72, empêchant ainsi le cisaillement de la tôle 22. Le déport de la surface coupante 70 par rapport à la portion de corps 62 est réduit par un tel meulage, et le déport de la surface coupante 72 par rapport à la portion de corps 66 est accr' par un tel meulage. Pour cette raison, les cisailles à déport disponibles dans le commerce ne peuvent être ré- affûtées de façon appropriée lorsqu'elles se sont émoussées ou qu'elles ont été endommagées. Le ré-affûtage de la cisaille coupante 10 de la présente invention est facilité par des bossages de pivot, repérés généralement en 92 et 94, sur les surfaces adjacentes des portions de corps respectives 62 et 66. Les bossages de pivot 92 et 94 sont des saillies planes au-dessus de la surface des portions de corps 62 et 66, perpendiculaires au boulon de pivot principal 16. Le bossage de pivot 92 n'a pas besoin d'avoir une forme particulière, mais, à titre d'exemple, ii peut comporter une portion antérieure semi- circulaire 96 concentrique au boulon de pivot principal!6 et une portion postérieure rectangulaire 98, comme on le voit sur la figure 4. De même, à titre d'exemple, le bossage de pivot 94 peut comporter une portion antérieure semi- circulaire 100 concentrique au boulon de pivot principal 16 et une portion postérieure triangulaire 102, comme le montre la figure 7. Les bossages de pivot 92 et 94 procurent des surfaces de portée améliorées entre les lames 12 et 14, tout en maintenant l'alignement des surfaces coupantes 7% et 72. Les portions postérieures 98 et 102 coopèrent pour empecer les surfaces coupantes 70 et 72 de s'écarter lors de la course de coupe. Dans la cisaille coupante 10, le déport des surfaces cou- pantes 70 et 72 est déterminé par l'emplacement des bossages de pivot 92 et 94. Il en résulte qu'on peut effectuer un ré- affûtage de la cisaille 10 en meulant à la fois les surfaces coupantes 70 et 72 et les bossages de pivot respectifs 92 et 94. On notera qu'il n'y a pas modification du déport de la surface coupante supérieure 70 si on meule une égale épaisseur de matière à la fois sur la surface coupante supérieure 70 et sur le bossage de pivot 92. De même, le déport de la surface coupante inférieure 72 ne sera pas modifié si on meule des épaisseurs égales de matière à la fois sur la surface coupante inférieure 72 et sur le bossage de pivot 94. Ainsi, on peut ré-affûter à volonté l'une ou l'autre, ou les deux lames 12 et 14, sans créer un espace latéral entre les surfaces coupantes 70 et 72. Le ré-affûtage des lames respectives est en plus simplifié car aucune surface incurvée ne nécessite un nouveau meulage Les surfaces coupantes supérieure et inférieure, 70 et 72, sont meulées dans un plan qui est pratiquement parallèle aux bossages de pivot respectifs 92 et 94. Les bossages de pivot 92 et 94 peuvent être usinés en premier pour procurer des surfaces de référence pour le meulage des surfaces cou- pantes 70 et 72. Les portions meulées en creux 78 et 80 des lames respectives 12 et 14 éliminent la nécessité du meulage de toute autre surface lors du ré-affûtage. On a constaté qu'on disposait d'un potentiel de ré-affûtage suffisant si la hauteur des bossages de pivot 92 et 94 audessus des portions de corps adjacentes 62 et 66 était 0,8 mm. L'arti- culation des lames 12 et 14 par rapport aux branches 18 et permet de positionner les surfaces coupantes 70 et È dans un dispositif de meulage avec les boulons de pivot 26, et 42 en place, seul le boulon de pivot principal 16 devant être enlevé. On a constaté que la coupe de la tôle 22 est améliorée si les surfaces coupantes supérieure et inférieure, 70 et 72, ne sont pas exactement parallèles aux bossages de pivot 92 et 94, mais qu'ils sont lévèrement inclinés de façon à éta- blir un empiètement progressif lorsque les lames sont fermées. Bien que l'on puisse employer des degrés divers d'empiète- ment avec un résultat similaire, on préfère un angle d'envi- ron 15 minutes sur chacune des surfaces coupantes 70 et 72 de façon à établir un empiètement total d'environ un demi degré. Cet empiètement applique fortement les lames l'une sur l'autre lors de la dernière partie de la course de coupe pour assurer une action de cisaillement. L'angle et le déport désirés peuvent être établis de façon appropriée économique lorsque les lames 12 et 14 sont initialement meulées ou sont ultérieurement meulées à nouveau pour effectuer le ré-affûtage. On notera que le meulage des bossages de pivot 92 et 94 n'est qu'une simple illustration du concept de l'invention consistant à enlever de la matière des portions de corps adjacentes 62 et 66 de la lame supérieure 12 et de la lame inférieure 14 pour permettre le ré-aff tage des surfaces coupantes 70 et 72. A la place du meulage, on peut également utiliser des moyens de fraisage ou d'autres moyens de taille pourvu que ces moyens de taille ne soient pas contre-carrés par la dureté des lames 12 et 14. Une autre caractéristique réside dans les moyens de verrouil- lage que l'on peut mettre en place manuellement pour empêcher la cisaille 10 de s'ouvrir depuis la position fence montrée sur la figure 2. Le boulon de pivot 40 présente un épaulement entre le fût et la tête. Une bande de verrouillage 104 est montée à pivotement sur le boulon de pivot 42, à l'extérieur des portions latérales latéralement espacées 44 et 46 des branches supérieure et inférieure 18 et 20. Une portion laté- raie de l'extrémité libre de la bande de verrouillage 104 est encochée pour former une surface d'accrochage 106. La bande de verrouillage 104 peut être déplacée manuellement entre le boulon de pivot 40 et le pivot de branches 26 depuis une première position représentée sur la figure 1, qui permet le fonctionnement de la cisaille 10,jusqu'à une deuxième position représentée sur la figure 2, qui verrouille la cisaille 10 en position fermée. Dans la deuxième position, la surface d'accrochage 106 de l'extrémité libre de la bande de verrouillage 104 est amenée en prise avec l'épaulementJdu boulon de pivot 40 de telle sorte que la bande de verrouillage 104 est maintenue comprimée par le ressort omega 50. De façon appropriée, la bande de verrouillage 104 peut être libérée par le pouce de l'utilisateur pour permettre le fonctionne- ment avec une seule main. Une autre caractéristique importante de la cisaille 10 est qu'une encoche ou évidement triangulaire 110 est ménagé dans la portion de corps 66 de la lame inférieure 14 en alignement avec le trajet de la tôle coupée 22 passant au- dessus de la portion antérieure 86 de la lame inférieure 14. L'évidement 110 permet à la cisaille 10 d'effectuer des coupes tournant à droite aussi bien que des coupes tournant à gauche.On notera que la configuration de la cisaille 10 représentée dans la réalisation préférée convient particu- lièrement à des coupes rectilignes ou à des coupes tournant vers la gauche. Toutefois, on a constaté que l'évidement permet des coupes tournant vers la droite avec un diamètre égal ou supérieur à 10 centimètres,éliminant ainsi le besoin de disposer d'une cisaille séparée particulière- ment adaptée pour des coupes tournant à droite. On peut pré- voir des cisailles similaires ayant une configuration symé- trique dans un miroir, qui seraient particulièrement appro- priées pour effectuer des coupes rectilignes ou des coupes tournant à droite, mais cependant capables d'effectuer des coupes tournant à gauche d'un diamètre de 10 centimètres. Une autre caractéristique importante de la cisaille 10 est que les branches 18 et 20 sont particulièrement adaptées pour l'application d'une force sur toute la plage de dépla- cement des lames 12 et 14. A la différence de la plupart des cisailles à déport conventionnelles, le boulon de pivot des branches 26 est relativement proche des poignées 32 et 34. Il en résulte que l'angle formé entre les poignées 32 et 34, lorsque la cisaille 10 est dans la position ouverte représentée sur la figure 1, peut être supérieur à celui d'une cisaille conventionnelle. Dans la position ouverte, les portions avant des poignées 32 et 34 sont espacées pour per- mettre à la main de l'utilisateur de saisir les branches 13 et 20 au voisinage des oreillettes 36 et 38 de façon à dispo- ser de la puissance de levier maximale. La branche inférieure 20 a une configuration telle que la position ouverte de la poignée inférieure 34 n'empiète pas avec un établi sur lequel la tôle 22 est placée aux fins de coupe. Lorsque les lames supérieure et inférieure 12 et 14 sont déplacées vers la position fermée représentée sur la figure 2, les portions plus en arrière des poignées supérieure 32 et inférieure 34 sont progressivement idéalement espacées pour disposer de la puissance de levier maximale. En outre, les lames 12 et 14 et les branches 18 et 20 constituent un système de liaison à quatre barres, qui amplifie la transmission de la force appliquée manuellement aux surfaces coupantes 70 et 72 pour réduire l'effort et la fatigue de l'utilisateur. On peut employer toute une variété de matières pour former les lames et les branches en fonction de la matière de la tôle à couper. Dans les réalisations préférées représentées, les lames de coupe sont forgées en alliage d'acier à outil et sont meulées aux configurations représentées. Une telle réalisation donne une résistance mécanique suffisante pour permettre à la cisaille de couper des tôles d'acier. Cepen- dant, on peut utiliser d'autres matières et des procédés de formage moins coûteux, notamment lorsqu'on doit couper des tôles moins importantes. Les branches 18 et 20 peuvent de 2565516. façon appropriée et économique être en acier doux et être formées par diverses opérations d'estampage. La bande de verrouillage 104 peut également, de façon appropriée et économique, être formée à partir d'une tôle d'acier. * On se reporte maintenant aux figures 10 à 19, sur lesquelles on voit une cisaille universelle à déport améliorée avec un coupe-fil amélioré, repérée dans son ensemble en 10'. La cisaille 10' comprend une lame supérieure 12' et une lame inférieure 14', qui peuvent être déplacées en pivotement autour d'un boulon de pivot principal 16' par des branches supérieure, 18' et inférieure 20'. Le mouvement des lames 12' et 14' entre la position ouverte représentée sur la figure 10 et la position fermée représentée sur la figure 11il effectue une coupe d'une pièce en tôle 22' ou d'une pièce en fil métallique 24' disposée entre les lames 12' et 14', comme on le voit sur la figure 10. Les branches 18' et 20' peuvent pivoter autour d'un boulon de pivot de branches 26' disposé entre les extrémités des branches 18' et 20'. Les portions arrières 28' et 30' des branches respectives 18' et 20' sont recouvertes par des poignées supérieure et inférieure, respectivement 32' et 34'. De préférence, les poignées 32' et 34' sont formées par immersion au moulage de façon à comporter des oreilles se projetant vers l'extérieur 36' et 38' respectivement pour empêcher la main de l'utilisateur de glisser vers l'avant lors de l'utilisation de la cisaille 10'. Les branches 18' et 20' s'étendent vers l'avant depuis le boulon de pivot de branches 26' en s'éloignant l'une de l'autre pour être articulées à pivotement sur les lames 12' et 14' par des boulons de pivot 40' et 42' respectivement. Dans la position ouverte représentée sur la figure 10, un angle aigu est de préférence formé entre une ligne imaginaire reliant les boulons de pivot 26' et 40' et une ligne imagi- naire reliant les boulons de pivot 26' et 42'. Un tel angle aigu est de l'ordre d'environ 70 dans les deux réalisations de l'invention. Cependant, dans la position fermée, cet angle entre les deux lignes imaginaires de même longueur est de préférence augmenté d'environ 10 à environ 15 (114 à 119 ), ce qui entraîne une prise notablement plus puissante du fait que le mécanisme de genouillère est moins profond et que les points de pivotement de la genouillère sont en général alignés lorsque la cisaille à déport est en position fermée. Avec les boulons de pivot 40' et 42' plus rapprochés du boulon de pivot de branches 26', ce dernier est beaucoup plus près du point mort lorsque la puissance est maximale pour le mécanisme de genouillère. Ainsi, dans cette réali- sation de l'invention, la distance entre le boulon de pivot de branches 26' et le boulon de pivot 40' et 42' est d'en- viron 6,3 millimètres inférieure, d'o il résulte que l'on obtient une cisaille à déport améliorée ayant une puissance considérablement supérieure à celle de la réalisation repré- sentée sur les figures 1 à 8. Ici, dans la position fermée, les deux angles égaux opposés du mécanisme de genouillère du type à dépassement de point mort triangulaire forment des angles avec l'autre ligne imaginaire reliant les boulons de pivot 40' et 42' de l'ordre d'environ 30 à environ 33 . De préférence, la section transversale des branches 18' et ' a la forme d'un U, comme on le voit sur la figure 12, formé par des portions latérales latéralement espacées 44' et 36' reliées par une âme 48'. Un ressort omega 50', main- tenu en place par le boulon de pivot de branches 26', est en prise avec la lame 48' des branches 18' et 20' pour rappe- ler la cisaille 10' en position ouverte. On peut également employer d'autres moyens de rappel avec cette réalisation de l'invention, et, bien que la bague de centrage 51' ne soit pas essentielle au fonctionnement de la cisaille 10', cette bague 51' prolonge notablement la durée de vie du ressort omega 50'. Dans la position ouverte, la lame supérieure 12t s'étend vers le haut et vers l'arrière depuis le boulon de pivot principal 16' jusqu'à une articulation de pivotement sur le boulon de pivot 40', comme on le voit sur la figure 10. La lame inférieure 14' s'étend vers l'arrière depuis le boulon de pivot principal 16' jusqu'à une articulation de pivote- ment sur le boulon de pivot 42'. En réponse à la fermeture des branches 18' et 20', les boulons de pivot 40' et 42' tournent autour du boulon de pivot de branches 26', écartant ainsi les portions arrière 54' et 56' des lames 12' et 14'. Comme représenté sur la figure 12, les portions arrière 54' et 56' ont une épaisseur suffisante pour venir se loger étroitement entre les portions latérales 44' et 46' des bran- ches 18' et 20' de façon à maintenir alignées les lames de coupe supérieure 12' et inférieure 14'. Le réglage du jeu entre les portions latérales 44' et 46' et les portions arrière 54' et 56' est obtenu grâce à des écrous de réglage 58' se vissant sur les boulons de pivot 40' et 42'. Le boulon de pivot principal 16' est vissé dans un trou 60' dans la portion centrale ou portion de corps 62' de la lame supérieure 12' et forme un ajustage glissant avec un trou 64' dans la portion de corps 66' de la lame inférieure 14'. Un écrou de blocage 68' est bloqué contre la portion de corps 62' pour maintenir la longueur réglée du boulon de pivot principal 16'. Des surfaces coupantes 70' et 72' des lames de coupe respectives 12' et 14' se trouvent dans un plan pratiquement parallèle aux portions de corps adjacentes 62' et 66' des lames respectives, mais en sont déportées latéralement comme on le voit sur la figure 13. On doit noter que le déport dans cette réalisation de l'invention est suffisamment prolongé pour permettre à une portion coupée d'une tôle 22' de passer aisément sur le côté de la portion de corps 66', mais, ce qui est plus important, pour permettre à l'outil amélioré de couper jusqu'à un cercle opposé d'environ 51 à 63,5 millimètres de diamètre. Cette disposition permet de couper de la tôle métallique dans la plupart des cas avec un seul outil en ce sens que les lames à déport prolongées permettent, non seulement des coupes linéaires rectilignes, mais également des coupes en courbe resserrée soit vers la gauche soit vers la droite. Dans cette réalisation préférée de l'invention, les surfaces coupantes 70' et 72' sont également incurvées en élévation latérale, avec des rayons identiques, comme on le voit sur les figures 13 et 16, de façon à présenter à la pièce à couper des surfaces coupantes convexes. Par ailleurs, les portions antérieures 84' et 86' des lames respectives 12' et 14' s'étendent latéralement presque perpendiculairement aux portions de corps 62' et 66', comme dans les réalisations des figures 1 à 9. De préférence, les lames 12' et 14' sont meulées en creux le long des surfaces 78' et 80' respectivement pour assurer que les surfaces coupantes supérieure et inférieure, 70' et 72', ont une largeur uniforme en élévation latérale tout en permettant le ré-affûtage des lames comme il sera décrit ci-après. La portion postérieure de la surface coupante inférieure 72' comporte un évidement 82' pour faciliter le meulage de la surface coupante 72' et assurer une coopération en glissement doux des surfaces coupantes 70' et 72' pendant la coupe. Les portions antérieures 84' et 86' sont incurvées vers l'intérieur comme on le voit sur les figures 15 et 18, pour former des surfaces convexes. Cette configuration des portions antérieures 84' et 86' procure une résistance méca- nique suffisante aux surfaces coupantes 70' et 72' tout en permettant de manoeuvrer aisément la cisaille 10' pour la coupe lorsque l'espace est limité. La coupe du fil métallique 24' est obtenue par la coopération d'une portion d'enclume 88' formée sur la lame inférieure 14' et d'un ciseau ou portion cunéiforme 90' formée sur la lame supérieure 12'. La disposition de laportion d'enclume 88' et de la portion cunéiforme 90' est telle que leur coopéra- tion procure une butée pour limiter la rotation des lames lorsque la cisaille 10' est dans la position fermée repré- sentée sur la figure 11. La portion cunéiforme 90' sert de ciseau pour couper un fil, une tige, une petite barre ou l'analogue placé sur la portion d'enclume 88' lorsque la cisaille 10' est déplacée.de la position ouverte représentée sur la figure 10 à la position fermée de la figure 11. On notera que les surfaces coupantes opposées coupent le fil à la manière d'une pince coupante, ce qui est préférable à d'autres moyens de coupe tels que la coupe par cisaillement, en ce sens qu'une butée limite séparée n'est pas nécessaire. Avec des surfaces de coupe en cisaillement sous la forme de lames coupantes à la manière de ciseaux entre des portions de lames opposées, la cisaille nécessiterait également une paire de butées associées 89 et 91 (butées de limitation) entre les branches pour limiter la rotation des lames (comme on le voit en traits mixtes sur les figures 10 et 11). Une telle butée de limitation est nécessaire dans chacune des réalisations des figures 19A et 19B, o le coupe-fil du type pince coupante a été remplacé par un coupe-fil du type à cisaillement. Avec un coupe-fil du type à cisaillement selon la figure 19A, la portion d'enclume 88' est simplement meulée pour dégager le ciseau 90' et le déplacement du ciseau 90' (représenté en tirets) au droit du bord de cisaillement opposé 93' coupe le fil (représenté en traits mixtes). Sur la figure 19B, le bord de cisaillement opposé 93' est déporté vers l'extérieur, car le bord de coupe aigu du ciseau 90' est disposé en faisant un angle opposé à celui du ciseau 90' de la figure 19A. Avec un coupe-fil du type pince coupante ou avec un coupe- fil du type à cisaillement, aucun évidement n'est nécessaire au niveau de la base des éléments de coupe, car les bords du ciseau sont tous aiguisés par meulage en travers de toute la largeur des éléments de coupe. Avec la cisaille améliorée de l'invention, une seule passe de meulage est nécessaire pour former l'un ou l'autre des types de coupe-fil, car les éléments de coupe sont formés en meulant un bord biseauté à partir d'un bord rectiligne. Ainsi, un bord de couteau ou une lame de cisaillement formé de cette façon peut avoir un angle notablement plus faible et être enconséquence beaucoup plus aigu qu'un coupe-fil du type pince coupante ayant un angle en V obtus plus conventionnel. Par exemple, un angle d'environ 70 est prévu dans le ciseau des figures 1 à 9, tandis que dans la réalisation préférée, un angle d'environ à environ 60 donne satisfaction. On pense qu'un frotte- ment considérablement inférieur est créé lors de la coupe avec le couteau plus aigu de la présente invention, par com- paraison au coupe-fil du type pince coupante antérieur. Dans ces cas, les lames sont intrinsèquement en un acier plus résistant afin de maintenir un bord de coupe ou des bords de coupe plus aigus. De préférence, on a trouvé qu'un angle d'environ 50 convenait à la mise en oeuvre de l'in- vention. On doit également noter que, avec un angle obtus de pour le coupe-fil du type pince coupante en forme de V des figures 1 à 9,les forces exigées pour couper les fils métalliques sont plus élevées, car le ciseau ayant la forme d'un coin plus large crée une résistance de frottement plus importante à la coupe. On doit noter que, avec les coupe-fil sur toute la largeur de la face de la présente invention, on peut aisément couper des fils très petits, car il n'y a aucun "dégagement" à la base des couteaux. Ainsi, le petit fil peut être disposé n'importe o le long du bord coupant ou de l'enclume, que ce soit un coupe-fil du type pince coupante ou du type à cisaillement, sans crainte que ce petit fil soit accroché dans un "dégagement" à la base du couteau ou de l'enclume et ne soit pas coupé ou le soit incomplètement. Dans ce cas,. on doit alors repositionner de façon précise le fil au centre du coupefil afin de recouper le fil à un autre endroit, ou terminer la coupe incomplète au même endroit, ou recouper aussi près que possible de la première tentative, ce que l'on ne peut raisonnablement réaliser sans l'aide d'outils spé- ciaux pour aligner de façon précise le coupe-fil pour une "deuxième coupe" au niveau du fil. C'est une caractéristique importante de la présente invention que les surfaces de coupe 70' et 72' puissent être meulées à nouveau pour rénover les surfaces coupantes usées ou en- dommagées. En se reportant à la figure 12, il apparaît qu'un nouveau meulage, soit de la surface coupante supérieure 70' soit de la surface coupante inférieure 72', devrait normale- ment créer un espace latéral entre les surfaces de coupe 70' et 72', empêchant ainsi le cisaillement de la tôle 22'. Le déport de la surface de coupe 70' par rapport à la portion de corps 62' est réduit par un tel meulage et le déport de la surface de coupe 72' par rapport à la portion de corps 66' est accr par un tel meulage. Pour cette raison, comme on l'a noté précédemment, les cisailles à déport disponibles dans le commerce ne peuvent être ré-affûtées de façon appro- priée une fois qu'elles ont été émoussées ou endommagées. Le ré-affûtage de la cisaille 10' de la présente invention est facilité par des bossages de pivot, repérés généralement en 92' et 94' sur les surfaces adjacentes des portion de corps 62' et 66' respectivement. Les bossages de pivot 92' et 94' sont des projections plates au-dessus des portions de corps 62' et 66', perpendiculaires au boulon de pivot principal 16'. Dans la réalisation préférée, le bossage de pivot 92' a une forme particulière, en ce sens qu'il comporte une portion 96' généralement concentrique au boulon de pivot principal 16' et une portion remontant vers le haut 97 sous la forme d'un rectangle étroit,comme on le voit sur la figure 13. Le bossage de pivot 94' comporte une portion généralement cylindrique 100' concentrique au boulon de pivot principal 16' et une portion s'étendant de façon géné- rale vers le haut 101, comme il est indiqué sur la figure 16. Les bossages de pivot 92' et 94' procurent des surfaces de portée améliorées entre les lames 12' et 14', tout en mainte- nant l'alignement des surfaces de coupe 70' et 72'. Les por- tions orientées vers le haut 97 et 101 renforcent également respectivement la résistance mécanique de la portion d'en- clume 88' ainsi que le ciseau 90' lui-même. Dans la cisaille 10', le déport des surfaces de coupe 70' et 72' est déterminé par l'emplacement des bossages de pivot 92' et 94'. Il en résulte qu'on peut ré-affûter la cisaille ' en meulant à la fois les surfaces de coupe 70' et 72' et les bossages de pivot respectifs 92' et 94' (ainsi que leurs portions orientées vers le haut 97 et 101). On notera qu'il ne survient aucune modification dans le déport de la surface de coupe supérieure 70' si on meule des épaisseurs de matière égales sur la surface de coupe supérieure 70' et sur le bossage de pivot 92'. De même, il ne survient aucun changement dans le déport de la surface de coupe inférieure 72' si on meule des épaisseurs de matière égales sur la sur- face de coupe inférieure 72' et sur le bossage de pivot 94'. Ainsi, l'une ou l'autre des lames 12' et 14', ou les deux, peuvent être ré-affûtées comme c'est périodiquement nécessai- re lors d'une utilisation normale, sans créer un espace latéral entre les surfaces de coupe 70' et 72'. Le ré-affûtage des lames respectives est en outre simplifir car aucune surface courbe ne nécessite un nouveau meulage. Les surfaces de coupe supérieure et inférieure, 70' et 72', sont meulées dans un plan qui est pratiquement parallèle aux bossages de pivot respectifs 92' et 94'. Les bossages de pivot 92' et 94' peuvent être usinés en premier pour procu- rer des surfaces de référence pour le meulage des surfaces ' et 72'. Les portions meulées en creux 78' et 80' des lames respectives 12' et 14' éliminent la nécessité de meuler toute autre surface lors du ré-affûtage. On a cons- taté qu'un potentiel de meulage suffisant est obtenu si la hauteur des bossages de pivot 92' et 94' au-dessus des portions de corps adjacentes 62' et 66' est égale à 0,8 mm. L'articulation des lames 12' et 14' par rapport aux branches 18' et 20' permet de positionner les surfaces de coupe 70' et 72' dans un outillage de meulage avec les boulons de pivot 46' et 42' en place, seul le boulon de pivot principal 16' devant être enlevé. Comme il a été noté précédemment, la coupe del!la tôle 22' est améliorée si les surfaces de coupe supérieure et infé- rieure, 70' et 72',ne sont pas exactement parallèles aux bossages de pivot 92' et 94', mais qu'elles sont au contraire légèrement inclinées de façon à établir un empiètement pro- gressif lorsque les lames sont fermées. Bien qu'on puisse utiliser avec un résultat identique divers degrés d'empiète- ment, on préfère un angle d'environ 15 minutes sur chacune des surfaces coupantes 70' et 72' de façon à établir un empiètement total d'environ un demi degré. Cet empiétement force les lames étroitement l'une contre l'autre lors de la dernière partie de la course de coupe afin d'assurer une bonne action de cisaillement; l'angle et le déport désiré sont formés lorsque les lames 12' et 14' sont meulées initia- lement ou sont ultérieurement meulées à nouveau à des fins de ré-affûtage. La figure 11 montre un moyen de verrouillage approprié que l'on peut actionner manuellement pour empêcher la cisaille 10' de s'ouvrir depuis la position fermée. Le boulon de pivot 40' présente un épaulement entre le fût et la tête. Une bande de verrouillage 104' est montée à pivotement sur le boulon de pivot 42' à l'extérieur des portions latérales latéralement espacées 44' et 46' des branches supérieure et inférieure 18' et 20'. Une portion latérale de l'extrémité libre de la bande de verrouillage 104' est encochée de façon à former une surface d'accrochage 106'. La bande de verrouil- lage 104' est déplacée manuellement entre le boulon de pivot 40' et le boulon de pivot de branches 26' depuis une première position représentée sur la figure 10 qui permet d'utiliser la cisaille coupante 10' jusqu'à une deuxième position représentée sur la figure 11, qui verrouille la cisaille 10' en position fermée. Dans la deuxième position, la surface d'accrochage 106' de l'extrémité libre de la bande de verrouillage 104' est amenée en prise avec l'épau- lement du boulon de pivot 40', de sorte que la bande de verrouillage 104 est maintenue comprimée par le ressort omega 50'. La bande de verrouillage 104' peut, de façon appropriée, être dégagée par le pouce de l'utilisateur pour permettre une utilisation avec une seule main. Bien que les surfaces de coupe 70' et 72' des lames 12' et 14' soient considérablement déportées par rapport aux bossa- ges de pivot de façon à procurer une cisaille universelle à déport capable de couper de petits cercles opposés de l'or- dre d'environ 51 à 64 mm de diamètre, une encoche ou évide- ment triangulaire 110' peut être prévu dans la portion de corps 66' de la lame inférieure 14' en alignement avec le trajet de la tôle coupée 22' passant au-dessus de la portion antérieure 86' de la lame inférieure 14'. L'évidement 110' facilite la coupe vers la droite aussi bien que la coupe vers la gauche. On notera que les deux configurations de cisailles représentées conviennent particulièrement pour des coupes rectilignes ou tournant à gauche, mais que l'amé- lioration représentée sur les figures 10 à 19 permet également une coupe tournant vers la droite, par exemple dans le cas o un petit cercle ou une courbe resserrée doit être coupée dans la direction opposée à l'orientation normale de l'outil. Ainsi, la réalisation des figures 10 à 19 permet des coupes tournant à droite de presque 51 à 64 mmn de diamètre, ce qui permet d'éliminer la nécessité de disposer d'une cisaille de coupe séparée particulièrement adaptée pour des coupes tournant à droite. Une autre caractéristique de la cisaille 10' est que les branches 18' et 20' sont particulièrement appropriées et adaptées pour exercer une force sur toute la plage de dépla- cement des lames de coupe 12' et 14'. Au contraire des cisailles à déport conventionnelles, le boulon de pivot de branches 26' est disposé très près des poignées 32' et 34', mais en même temps il est à environ 6,3 mm plus près des boulons de pivot 40' et 42', par comparaison à la réalisation des figures 1 à 9. Il en résulte que l'angle formé entre les poignées 32' et 34', lorsque la cisaille 10' est dans la posi- tion ouverte représentée sur la figure 10, est supérieur à celui d'une cisaille conventionnelle, ainsi qu'à celui de la cisaille des figures 1 à 9. Avec les boulons de pivot ' et 42' disposés plus près du boulon de pivot 26', l'an- gle entre les "bielles de genouillère imaginaires" entre le boulon de pivot 25' et chacun des boulons de pivot 40' et 42' est de préférence del'ordre d'environ 115 à environ , et de préférence d'environ 117 lorsque la cisaille est en position fermée. Avec une telle réalisation, on obtient une cisaille plus puissante pour autant que le point central du mécanisme de genouillère à trois pièces est plus proche du point mort lorsque les trois points de pivotement sont alignés (puissance maximale).' Dans la position ouverte, les portions antérieures des poi- gnées 32' et 34' sont écartées pour permettre à la main de l'utilisateur de saisir les branches 18' et 20' au voisinage des oreillettes 36' et 38' pour disposer de la puissance de levier maximale. La branche inférieure 20' a une forme telle que la position ouverte de la poignée inférieure 34' n'empiète pas sur l'établi sur lequel la tôle 22' est placée à des fins de coupe. Lorsque les lames supérieure et infé- rieure 12' et 14' sont déplacées en direction de la position fermée représentée sur la figure 1, les portions plus en arrière des poignées supérieure et inférieure 32' et 34' sont progressivement idéalement espacées pour disposer de la puissance de levier maximale. Il est bien entendu que divers changements et diverses modi- fications aux réalisations préférées décrites ci-dessus apparaîtront aux hommes de l'art. Par exemple, à la place des quatre boulons, on peut utiliser des rivets ou d'autres moyens de pivotement sans affecter le fonctionnement de la cisaille. Il est en conséquence prévu que la description détaillée précédente ne soit considérée qu'à titre d'illus- tration et il est bien entendu que ce sont les revendications suivantes qui, définissent la portée de cette invention. Revendications. 1. Cisaille universelle à déport (10) pour couper des fils métalliques (24) et pour couper des tôles métalliques (22) ou l'analogue dans pratiquement toute direction, ayant des lames supérieure (12) et inférieure (14) ayant respective- ment un premier et un deuxième bossage de pivot plat (92, 94) et une première et une deuxième surface de coupe (70, 72) déportées par rapport au plan du premier et du deuxième bossage de pivot, et des moyens de pivot (16) raccordant à pivotement la lame supérieure et la lame inférieure pour leur permettre de tourner autour d'un axe perpendiculaire au premier et au deuxième bossage de pivot grâce à des moyens de branches opposées (18, 20) faisant pivoter les lames supé- rieure et inférieure autour de ces moyens de pivot de telle sorte que la première et la deuxième surface de coupe peuvent être déplacées entre une position ouverte et une position fermée pour couper entre elles de la tôle métalliques caracté- risée en ce qu'elle comporte: une portion:s'étendant vers le haut du premier bossage de pivot formant un bord de ciseau biseauté (90) d'un coupe-fil, et la première surface de coupe étant simultanément adaptée pour qu'on puisse en enlever de la matière en même temps qu'on affûte ce bord de ciseau, une portion s'étendant vers le haut sur la lame inférieure servant de surface de coupe-fil, opposée à ce bord de ciseau, les bossages de pivot et les surfaces de coupe étant adaptés pour qu'on puisse en enlever de la matière pour ré-affûter les surfaces de coupe tout en mainte- nant les déports entre elles avec le premier et le deuxième bossage de pivot servant de surface de référence pour faci- liter le ré-aff tage de la cisaille à déport, et la surface opposée (88) de ce coupe-fil recevant toute la largeur de la face de ce bord de ciseau, grace à quoi le pincement et l'accrochage du fil lors de la coupe est empêché, cette cisaille àdéport étant ainsi capable d'effectuer des coupes de petits cercles opposés jusqu'à environ 51 à 64 mm de diamètre. 2. Cisaille universelle à déport selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion s'étendant vers le haut du premier bossage de pivot est une enclume (88) et que le coupe-fil est un coupe-fil du type pince coupante avec l'enclume et le ciseau (90) servant simultanément de buté de limitation pour le trajet de la première et de la deu- xième surface de coupe (70, 72) des lames supérieure et inférieure (12, 14) respectivement. 3. Cisaille universelle à déport selon la revendication 2, caractérisée en ce que ce ciseau est un bord biseauté ana- logue à une lame d'un angle d'environ 40 à 60 . 4. Cisaille universelle à déport selon la revendication 3, caractérisée en ce que ce ciseau a un bord biseauté analogue à une lame d'environ 50 . 5. Cisaille universelle à déport selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de branches opposées (18, 20) comportent une articulation à pivot (26) entre elles et des articulations à pivot (40, 42) avec la lame supérieure et la lame inférieure respectivement de sorte qu'il est formé un mécanisme de genouillère à trois points entre ces moyens de branches opposées et ces lames, et en ce que l'angle de jonction des pivots formé par l'articulation à pivot (26) et chacune des articulations à pivot (40, 42), lorsque les lames sont en positionfermée, est d'environ 115 à environ , grâce à quoi cette cisaille à déport possède une plus grande puissance du fait que l'articulation à pivot- (26) s'approche du point mort entre les articulations à pivot (40, 42). 6. Cisaille universelle à déport selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'angle de jonction des pivots est d'environ 117 . 7. Cisaille universelle à déport selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion s'étendant vers le haut du premier bossage de pivot forme un bord de cisaillement opposé (93') ressemblant au ciseau (90') pour effectuer un cisaillement entre eux, grâce à quoi le coupe-fil est un coupe-fil du type cisaille. 8. Cisaille universelle à déport selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte des butées associées (89, 91) sur les moyens de branches opposées (18, 20) pour procurer une butée de limitation au trajet de la première et de la deuxième surface de coupe des lames supérieure et inférieure respectivement. 9. Cisaille universelle à déport selon la revendication 8, caractérisée en ce que le ciseau est un bord biseauté ana- logue à une lame d'un angle d'environ 40 à 60 . 10. Cisaille universelle à déport selon la revendication 9, caractérisée en ce que ce ciseau a un bord biseauté analogue à une lame d'environ 50 . 11. Cisaille universelle à déport selon la revendication 10, caractérisée en ce que les moyens de branches opposées com- portent une articulation à pivot (26) entre elles et des articulations à pivot (40, 42) avec les lames supérieure et inférieure (12, 14), de sorte qu'il est formé un mécanisme de genouillère à trois points entre les moyens de branches opposées et les lames, et en ce que l'angle formé par l'arti- culation à pivot (26) et chacune des articulations à pivot (40, 42), lorsque les lames sont en position fermée, est obtenu par cette cisaille à déport du fait que l'articulation à pivot (26) approche le point mort entre les articulations à pivot (40, 42). 12. Cisaille universelle à déport selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'angle de jonction des pivots est d'environ 117 .