FR 2566698 A1 19860103 FR 8509861 A 19850628 2$66698 DISPOSITIF D'INJECTION DE MOUSSE, EN PARTICULIER POUR LE REVETEMENT DES MEUBLES.DE REFRIGERATION. La présente invention a pour objet un dispositif pour re- vêtir avec de la mousse des meubles de réfrigération, des chauffe-eau et autres, qui doivent être soumis à un traite- ment avec un matériau tel que la mousse de polyuréthane pour obtenir une bonne isolation thermique. On connaît des dispositifs pour revêtir avec de la mousse des meubles du type mentionné ci-dessus, ces dispositifs étant essentiellement du type carrousel ou à ligne de trai- tement fixe. Etant donné que les dispositifs du type carrousel manipu- lent tous les moules qui y sont produits, l'organe d'en- traînement doit être conçu en fonction du nombre de moules et de la longueur du carrousel. Il est donc nécessaire de répartir les divers organes mobiles sur une large surface avec les inconvénients qui en résultent. De plus, ces dis- positifs du type carrousel doivent fonctionner à une ca- dence déterminée par le temps maximum de traitement ther- mique. -2- Les dispositifs du type à ligne de traitement fixe, de leur côté, requièrent un grand nombre d'organes pour ou- vrir et fermer les moules aussi bien des organes d'in- jection de mousse que des organes de préchauffage. A la différence des dispositifs à carrousel, il est possible d'obtenir une grande flexibilité. Mais la structure assez complexe du dispositif à ligne de traitement fixe ne com- pense pas efficacement la grande flexibilité-mentionnée ci-dessus, tout au moins jusqu'à une certaine cadence de production. La présente invention se propose principalement de fournir un dispositif qui présente à la fois les avantages de la concentration des organes de manipulation des moules et ceux du dispositif à ligne fixe. Un autre but de l'invention est de fournir un tel disposi- tif qui puisse être facilement modifié (en ce qui concerne sa configuration), ce qui est une opération très compliquée dans les dispositifs connus. Selon un aspect de l'invention, le dispositif pour revêtir de mousse, en particulier des armoires ou chambres de re- frigération,est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend une première voie pour le déplacement de premiers moyens pour porter individuellement des meubles, éventuel- lement des moyens de préchauffage desdits meubles, un poste de manipulation des moules, une deuxième voie pour le dépla- cement de deuxièmes moyens qui portent individuellement les moules et au moins une zone de stockage desdits moules et du meuble correspondant qu'ils contiennent. Un mode d'exécution, illustrant à titre d'exemple non limi- tatif le procédé selon l'invention, est illustré par la fi- gure unique du dessin annexé. En se référant à la figure, on voit que le dispositif com- 3 - prend essentiellement une première voie 1 pour le déplace- ment de chariots 2 entraînés par câble, un four de pré- chauffage 3, un poste de manipulation des moules désigné dans son ensemble par le numéro de référence 4, une deu- xième voie 5 pour le déplacement de chariots 6 et au moins une zone 7 de stockage des moules. Comme cela sera mieux compris à l'aide de la description du cycle de fonctionnement, la disposition des différentes parties du dispositif rend possible l'utilisation d'un seul four de préchauffage 3 et d'un seul poste 4 de traitement des moules. En outre, lesdites première et deuxième voies 1 et 5, éven- tuellement de type à bande magnétiquepeuvent être avantageusement ac- couplées. Pour mieux illustrer le fonctionnement du dispositif, on commencera avec un moule vide au point 10 du poste 4. Un meuble préalablement assemblé est prélevé sur un chariot 2 en tête d'une ligne de pré-assemblage et transporté le long de la ligne 1; dans le four 3, il est retenu pendant le temps nécessaire pour le préchauffer. A l'aide d'un or- gane de transfert 9, le meuble est transféré du four 3 au poste 4 et introduit dans le moule qui l'attend en posi- tion ouverte au point 10. Immédiatement après la fermeture automatique du moule, on injecte le polyuréthane et lorsque cette injection est ter- minée, le moule est prêt à être transféré du point 10 à un chariot 6 qui transporte le moule et le meuble qu'il contient le long de la voie 5 vers un emplacement libre de la zone de stockage 7. Le même chariot prend, en continuant sa course, dans la zone 7, un moule dont le meuble a déjà reçu le traitement thermique souhaité et le porte au point 11 du poste 4 ou sont exécutées l'ouverture du moule et le déchargement de la pièce qui est envoyée, par les moyens de transfert 12, dans une zone de distribution, d'o un chariot la transfère, le long de la voie 1, vers la ligne d'assemblage final 13. - 4 Le moule maintenant vide, qui se trouve au point 11, est transféré au point 10 pour recevoir un nouveau meuble arrivant du four de préchauffage 3, afin de continuer le cycle de fonctionnement. - Dans le mode d'exécution illustré, deux emplacements 10 et 11 sont prévus au poste 4: emplacement 11 pour décharger le meuble et emplacement 10 pour charger un autre meuble. Dans d'autres modes d'exécution non illustrés, mais en- trant dans le cadre de l'invention, le poste 4 peut égale- ment présenter les solutions suivantes, en fonction du cy- cle de fonctionnement ou de fabrication: a) un seul point de manipulation ou sont successivement exé- cutëes les opérations d'ouverture du moule de déchar- gement du meuble, éventuellement de nettoyage du moule, d'introduction d'un nouveau meuble, de fermeture du moule et d'injection de la mousse; b) trois points de manipulation et, en particulier, un pre- mier point pour l'ouverture du moule et le déchargement du meuble revêtu de mousse, un deuxième point pour le nettoyage éventuel et l'introduction d'un nouveau meuble et un troisième point pour la fermeture du moule et l'exé- cution de l'opération de revêtement; c) quatre points de manipulation et, en particulier, un pre- mier point pour l'ouverture du moule et le déchargement du meuble, un deuxième point pour le nettoyage éventuel, un troisième point pour l'introduction d'un nouveau meuble et un quatrième point pour la fermeture du moule et l'injec- tion de la mousse; d) il est aussi possible de prévoir deux emplacements sur les côtés du poste 4 pour accueillir les moules au repos avant l'opération d'ouverture et après l'injection de la - 5 - de la mousse, indépendamment du nombre de points de manipu- lation prévus au poste 4. On fera observer qu'un tel dispositif, en particulier grâce à des moyens de transport ou d'entraînement indivi- duels (qui consistent, dans le mode d'exécution illustré, en des chariots entraînés par cable), rend possible l'ob- tention d'une voie alternative qui peut s'étendre de ma- nière telle qu'elle atteigne par exemple le magasin d'ou- tils et/ou le magasin d'entretien pour effectuer d'éven- tuelles modifications ou réparations du moule et/ou de son pendant male sans réduire la cadence de fonctionnement du dispositif. I1 est, en outre, souligné que le dispositif décrit ci-des- sus est essentiellement modulaire et peut être associé à des modules du même genre ou équivalents en ce qui concerne le nombre de points de manipulation du poste 4. - 6 - Revendications de brevet 1. Dispositif pour revêtir de mousse en particu- lier des meubles de réfrigération, caractérisé en ce qu'il comprend une première voie (1) pour le déplacement de premiers moyens (2) qui portent in- dividuellement les meubles, éventuellement des moyens (3) pour préchauffer lesdits meubles, un poste (4) pour mani- puler les moules, une deuxième voie (5) pour le déplace- ment de deuxièmes moyens (6) qui portent individuellement les moules et au moins une zone (7) pour stocker lesdits moules et lesmeubles correspondants qu'ils contiennent. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit poste (4) comprend au moins un point o sont exécutées successivement les opérations d'ou- verture du moule, de déchargement du meuble, de nettoyage éventuel, d'introduction d'un nouveau meuble et l'injection de mousse. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit poste (4) comprend une plurali- té de points pour exécuter chacune ou plusieurs des opéra- tions d'ouverture du moule, de déchargement du meuble, de nettoyage éventuel, d'introduction d'un nouveau meuble et d'injection de mousse. 4. Dispositif selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comprend, sur les côtés dudit poste (4), au moins un emplacement de garage avant l'ouverture du moule et/ou après l'opération d'injection de la mousse. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites première (1) et deuxième (5) voies forment respectivement une voie pour la manipulation des meubles seuls et une voie pour la manipulation des meu- -7- bles contenus dans leurs moules respectifs. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites première (1) et deuxième (5) voies peuvent être avantageusement accouplées et sont du type à bande magnétique et en ce que les premiers (2) et deuxièmes (6) moyens de transport sont constitués par des chariots entraînés par càble. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens éventuels de préchauffage consistent en un four traditionnel. 8. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce qu'il constitue, dans son ensemble, un module pouvant être associé à des modules du même genre ou équivalents en ce qui concerne le nombre de points de mani- pulation dans ledit poste (4) de manipulation des moules.