FR 2565876 A2 19851220 FR 8409547 A 19840619 La présente invention concerne le dispositif faisant l'objet du brevet principal et qui est destiné à faciliter le montage et le démontage des meules de travail sur les machines à polir les pierres ou matériaux similaires. Ce dispositif consiste essentiellement en la combinaison de deux pièces complémentaires d'accouplement dont l'une est prévue sur chacune des meules à fixer en place et l'autre sur l'extrémité des arbres rotatifs de la tête de polissage. Or ce dispositif est caractérisé en ce que l'une de ces pièces d'accouplement est constituée par un plateau rigide et l'autre par un support déformable en forme de cuvette apte à recevoir ce support, ces deux pièces présentant une forme tronconique allant en s'élargissant vers le fond de la pièce en forme de cuvette, de sorte qu'après accouplement celles-ci se trou- vent parfaitement solidarisées avec le plateau correspondant. Par ailleurs le fond de cette cuvette présente un passage de communication, permettant l'évacuation de l'air lors du montage ou l'insufflation d'air sous pression entre celle- ci et le plateau de réception afin de provoquer le désaccou- plement de ces deux pièces pour le démontage de la meule correspondante. Dans les formes de réalisation décrites au brevet princi- pal, la pièce d'accouplement en forme de cuvette est prévue sur les meules à fixer en place alors que les plateaux corres- pondants de réception sont situés sur les extrémités des arbres rotatifs d'une tête de polissage. Ainsi pour fixer une série de meules sur celleci, il suffit d'emboîter à force les pièces en forme de cuvette sur les plateaux corres- pondants de réception. Le démontage ultérieur des meules peut s'effectuer aussi facilement par insufflation d'air sous pression entre chaque pièce d'accouplement en forme de cuvette et le plateau de réception correspondant. La présente invention a pour but d'apporter un certain nombre de perfectionnements supplémentaires à ce dispositif de montage. Elle a également pour objet différentes variantes de réalisation de ce dispositif. Un premier perfectionnement selon l'invention consiste à prévoir, sur le plateau rigide de réception de chaque dispositif de montage, une collerette susceptible de servir de surface d'appui pour le bord de la pièce déformable en forme de cuvette. Un autre perfectionnement consiste en ce que le plateau rigide de chaque dispositif de montage porte un ou plusieurs organes d'accouplement, de préférence escamotables, et le fond de la pièce déformable en forme de cuvette présente autant de trous borgnes aptes à recevoir ce ou ces doigts d'accouplement. Cependant, comme indiqué ci-dessus, la présente invention a également pour objet un certain nombre de variantes de réalisation du dispositif de montage faisant l'objet du brevet principal. Dans l'une de ces variantesles dispositions respectives de la pièce d'accouplement en forme de cuvette et du plateau rigide d'accouplement sont inversée, la pièce d'accouplement en forme de cuvette étant agencée pour être fixée sur l'extré- mité de l'un des arbres rotatifs de la tête de polissage, cependant que le plateau rigide d'accouplement est alors solidaire de la face de fixation d'une meule et présente un trou central pour le passage de l'extrémité d'un ajutage de projection d'air comprimé pour la séparation de ces deux pièces lors du démontage de la meule correspondante. Cependant, les divers perfectionnements et variantes faisant l'objet de la présente invention sont décrits ci- dessous en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel: La figure 1 est une vue en coupe axiale d'une forme de réalisation perfectionnée du présent dispositif de montage; Les figures 2, 3 et 4 sont des vues similaires de trois variantes de ce dispositif. Dans la forme de réalisation représentée à la figure 1, le dispositif de montage selon l'invention présente la même structure générale que dans les formes de réalisation décrites au brevet principal. En effet ce dispositif est constitué par la combinaison de deux pièces complémentaires d'accouplement, à savoir: - une pièce déformable 5b en forme de cuvette qui est rapportée sur la face de fixation d'une meule 3b; - et un plateau de réception 6b qui est fixé pour sa part sur l'extrémité de l'un des arbres rotatifs 4b de la tête de polissage d'une machine à polir les pierres ou maté- riaux similaires. De même que dans les formes de réalisation décrites au brevet principal, le pourtour du plateau 6b présente une forme tronconique et l'espace intérieur 7b, de la pièce 5b en forme de cuvette, présente un profil similaire, sa section allant en s'élargissant vers son fond. Cette dernière pièce est réalisée en un matériau au moins partiellement élastique, de façon qu'elle puisse être emboîtée à force sur le plateau 6b, par déformation élastique. Quant à ce plateau, il est fabriqué en métal ou autre matériau rigide approprié. Dans la présente forme de réalisation, ce plateau offre la particularité de comporter une collerette périphérique 23 contre laquelle le bord de la pièce 5b en forme de cuvette prend appui lorsque ces deux pièces sont accouplées (voir figure 1). Ceci a pour avantage d'augmenter le diamètre d'appui de cette pièce, ce qui lui donne une plus grande assise et l'empêche de "rotuler". Dans ces conditions, on obtient un respect rigoureux de l'angle d'inclinaison prévu pour la meule 3b lors de son travail, angle qui est déterminé par la disposition dans l'espace de l'axe de l'arbre rotatif 4b. De plus, la collerette 23 du plateau 6b a l'avantage de coiffer complètement la pièce déformable 5b en forme de cuvette. Ceci évite l'introduction de corps étrangers à l'in- térieur de cette pièce pendant le travail. Selon un autre perfectionnement, le plateau rigide 6b est pourvu d'un ou plusieurs doigts saillants 24 d'accouplée- ment, cependant que le fond de l'espace intérieur 7b de la pièce 5b comporte autant de trous borgnes 25 aptes à recevoir ces doigts. De préférence ceux-ci sont montés de façon à pouvoir s'escamoter à l'intérieur du plateau 6b. A cet effet ils sont montés coulissants sur des tiges de guidage 26 por- tées par ce plateau et peuvent s'escamoter à l'intérieur de cavités 27 de ce dernier. Cependant des ressorts 28 tendent à repousser ces doigts dans la position saillante représentée sur la figure 1. Lors de l'emboîtement de la pièce 5b sur le plateau 6b, ce ou ces doigts d'accouplement se trouvent repoussés à l'intérieur de leur logement. Cependant,. s'il se produit un mouvement relatif de rotation entre la pièce 5b et le plateau 6b, les doigts d'accouplement 24 pénètrent automati- quement dans les trous borgnes 25 dès que ces derniers se trouvent amenés en regard de ceux-ci. Ceci assure donc une parfaite solidarisation en rotation entre la pièce d'accou- plement 5b et le plateau de réception 6b et ce,sans qu'il soit nécessaire de prévoir des reliefs d'accrochage entre ces deux pièces. Selon un autre perfectionnement encore, le présent dispo- sitif de montage comporte un organe escamotable apte à obturier normalement le trou 15b prévu au centre de la pièce d'accou- plement 5b pour l'insufflation d'air au moyen d'un ajutage , comme décrit dans le brevet principal. Cet organe obtura- teur 29 est monté coulissant sur une tige de guidage 30 portée par l'extrémité de chaque arbre rotatif 4b d'une tête de polissage. L'agencement est tel que cet organe obturateur puisse s'escamoter à l'intérieur d'une cavité 31 prévue à l'intérieur de l'extrémité de cet arbre. Cependant le ressort 32 tend à amener cet organe obturateur 29 dans la position saillante représentée à la figure 1 et pour laquelle il se trouve alors situé a l'intérieur du trou 15b de la pièce d'accouplement 5b en forme de cuvette. Dans cette position, cet organe obture donc ce trou et empêche la pénétration d'impuretés ou de corps étrangers dans l'espace intérieur 7b de la pièce 5b en forme de cuvette. Cependant, lorsque l'on procède à l'opération de démontage qui a été décrite dans le brevet principal et qui consiste à insuffler de l'air sous pression à travers le trou 15b, l'extrémité de l'ajutage 20, utilisé à cet effet, vient repousser l'organe obturateur 29 à l'encontre du ressort 32. Ceci assure donc l'ouverture du trou 15b pour que l'air insufflé puisse pénétrer dans l'espace intérieur 7b. A ce sujet il convient de noter que dans la forme de réalisation représentée à la figure 1, la chambre de pression 17b, ménagée entre le fond de la pièce d'accouplement 5b et la face corres- pondante du plateau 6b, présente un volume accru par rapport à celui prévu dans les formes de réalisation décrites dans le brevet principal. Cet accroissement de volume découle du fait que cette chambre s'étend sur toute la surface du fond de l'espace intérieur 7b de la pièce 5b. Ceci est rendu possible par le fait qu'il n'est plus nécessaire de prévoir un appui direct du fond de cette pièce contre le plateau de réception 6b, puisque ces deux pièces se trouvent en appui direct à l'endroit de la collerette 23 de ce plateau. Or l'accroissement de volume de la chambre 17b a pour avantage que l'on peut obtenir le désaccouplement de la pièce d'assemblage 5b avec une pression plus faible que dans le cas des formes de réalisation décrites dans le brevet princi- pal. Il faut observer que dans la forme de réalisation repré- sentée à la figure 1, la pièce d'accouplement 5b est montée de façon amovible sur la meule correspondante par l'intermé- diaire d'une couronne 11b, comme cela était le cas dans les formes de réalisation selon les figures 2 et 3 du brevet principal. En conséquence la pièce d'accouplement 5b est récupérable lorsque la meule 3b est complètement usée et elle peut alors être montée sur une autre meule identique. Cependant la pièce déformable 5b d'accouplement pourrait tout aussi bien être fixée à demeure sur la face de fixation de la meule correspondante 3b. La figure 2 représente une variante de réalisation du dispositif de montage selon l'invention. Dans cette variante, il est toujours prévu un plateau rigide 6c de réception qui est fixé sur l'extrémité de l'arbre rotatif correspondant 4c d'une tête de polissage. Cependant, en plus d'une cuvette 7c destinée à recevoir ce plateau, la pièce complémentaire d'accouplement 5c prévue dans cette variante présente une autre cuvette similaire 33 sur sa face opposée. Cette seconde cuvette est emboitée sur une pièce rigide 34 de même profil prévue sur la face de fixation de la meule correspondante 3c. Ainsi la pièce déformable d'accouplement 5c est en quel- que sorte associée à deux plateaux rigides susceptibles d'être accouplés avec celle-ci, de sorte qu'elle sert d'intermédiaire entre la meule 3c et l'arbre rotatif correspondant 4c. Il est alors prévu deux chambres de pression 17c situées dans le fond des deux cuvettes ménagées dans la pièce 5c. Ceci permet de démonter à la fois la meule 3c et la pièce d'accou- plement 5c par rapport à l'arbre rotatif correspondant 4c et ce, par insufflation d'air au moyen d'un ajutage 20 à l'intérieur de ces deux chambres. La figure 3 représente une autre variante de réalisation dans laquelle la disposition des deux pièces d'accouplement du dispositif de montage est inversée par rapport à la disposition prévue dans les formes de réalisation décrites au brevet principal. En effet la pièce déformable d'accouplement 5d du dispositif correspondant est fixée sur l'extrémité de l'arbre rotatif 4d de la tête de polissage d'une machine à polir, alors que le plateau rigide correspon- dant 6d, destiné à être emboité dans cette pièce, est rapporté sur la face de fixation d'une meule 3d. De préférence ce plateau comporte une collerette 23d, similaire à la colleret- te 23 prévue sur la figure 1, de façon que le bord de la pièce déformable 5d vienne prendre appui sur celle-ci. Bien entendu une chambre de pression 17d est réservée entre le plateau 6d et le fond de la cuvette de la pièce déformable 5d. Par ailleurs un trou 15d est prévu au centre du plateau 6d pour permettre l'injection d'air sous pression à l'intérieur de cette chambre afin d'assurer le démontage de la meule par expulsion de ce plateau en dehors de la cuvette de la pièce 5d. Ainsi avec ce dispositif de montage, les opérations de fixation et de retrait d'une meule sur l'arbre rotatif d'une tête de polissage restent exactement les mêmes que dans le cas des formes de réalisation décrites au brevet principal ou de celles selon la figure 1 de la présente addi- tion. De ce fait ce dispositif présente les mêmes avantages. La figure 4 représente une autre variante encore dans laquelle la pièce d'accouplement 5e en forme de cuvette est également fixée sur l'un des arbres rotatifs 4e d'une tête de polissage, alors que le plateau rigide 6e,destiné à être engagé à l'intérieur de cette pièce, est rapporté sur la face de fixation d'une meule 4e. Cependant cette variante se diffé- rencie de celle de la figure 3 par le fait que le corps de la pièce 5e en forme de cuvette, est réalisé en un matériau rigide et renferme une garniture annulaire 35 formant les parois internes de la cuvette à l'intérieur de laquelle est introduit à force le plateau de réception 6e. Dans ces conditions c'est cette garniture 35 qui constitue en quelque sorte la cuvette déformable servant de logement à ce plateau,lorsque les deux pièces d'accouplement du présent dispositif sont assemblées l'une avec l'autre. Cependant, le mode d'utilisation du présent dispositif de montage reste le même que précédemment. Du reste celui- ci conserve les mêmes avantages. Il est bien évident que dans le cas de cette variante, la pièce d'accouplement 5e en forme de cuvette pourrait tout aussi bien être rapportée sur la face de fixation de la meule 4e, auquel cas le plateau rigide 6e serait pour sa part fixé en bout de l'arbre rotatif 4e. Du reste de nombreuses autres variantes peuvent être envisagées pour le présent dispositif. REVENDICATIONS 1 - Dispositif selon la revendication 1 du brevet princi- pal, pour le montage d'une meule sur l'un des arbres rotatifs de la tête de polissage d'une machine à polir, comportant deux pièces complémentaires d'accouplement, dont l'une est constituée par un plateau rigide et l'autre par un support déformable en forme de cuvette apte à recevoir ce support, caractérisé en ce que, le plateau rigide (6b) présente une collerette (23) susceptible de servir de surface d'appui pour le bord de la - pièce déformable (5b) en forme de cuvette. 2 - Dispositif selon la revendication 1 du brevet princi- pal, caractérisé en ce que le plateau rigide (6b) porte un ou plusieurs doigts d'accouplement (24), de préférence escamo- tables, et le fond de la pièce déformable (5b) en forme de cuvette présente autant de trous borgnes (25) aptes à rece- voir ce ou ces doigts d'accouplement. 3 - Dispositif selon la revendication 1 du brevet princi- pal, caractérisé en ce qu'il est prévu, sur l'extrémité de chaque arbre rotatif (4b) de la tête de polissage, un organe escamotable (29) apte à obturer le trou ( 15b) ménagé au centre de la pièce déformable (5b) en forme de cuvette. 4 - Dispositif selon la revendication 1 du brevet princi- pal, caractérisé en ce que la pièce déformable(5c)présente une cuvette d'accouplement7ccu33)sur l'une et l'autre de ses deux faces et cette pièce est associée à deux plateaux rigides (6cou34)d'accouplementdnt l'un(6c) est fixé en bout d'un arbre rotatif(4c)db!a tête de polissage, cependant que l'autre(34) est rapporté sur la face de fixation d'une meule (3b). - Dispositif selon la revendication 1 du brevet princi- pal, caractérisé en ce que la pièce d'accouplement en forme de cuvette est constituée par une pièce rigide (5e) ayant une telle forme et à l'intérieur de laquelle est prévu une garniture annulaire ( 35) en matière élastique apte à se dé- former pour recevoir le plateau rigide (6e) d'accouplement. 6 - Dispositif selon la revendication 1 du brevet princi- pal, caractérisé en ce que les dispositions respectives de la pièce d'accouplement en forme de cuvette et du plateau 256587e rigide d'accouplement sont inversée, la pièce d'accouple- mrt (5d)enforme de cuvette étant agencée pour être fixée sur l'extrémité de l'un des arbres rotatifs (4d) de la tête de polissage, cependant que le plateau rigide (6d) d'accouplement est alors solidaire de la face de fixation d'une meule et présente un trou central (15d) pour le passage de l'extrémité d'un ajutage de projection d'air comprimé pour la séparation de ces deux pièces lors du démontage de la meule correspon- dante.