FR 2562992 A1 19851018 FR 8505906 A 19850416 La présente invention concerne des ensembles de soufflerie et filtres pour diffuser de l'air dans des milieux fermés, et plus particu- lièrement un ensemble de soufflerie et de filtres compact qui est adapté pour produire un flux d'air laminaire purifié, en accord avec les normes en vigueur, dans des milieux de travail tels que des pièces à atmosphère purifiée et postes de travail à air purifié o le ventilateur et les filtres sont montés dans une chambre de tranquillisation commune l'un à proximité de l'autre de manière à rendre chaque élément plus compact et à l'intérieur de laquelle des déflecteurs sont disposés pour diriger puis distribuer l'air venant du ventilateur, vers un filtre REPA, si bien que cet air provenant des éléments ainsi assemblés, est classé dans la classe 100 avec une vitesse approximative de 27,5 mètres par minute (plus ou moins 3 mètres par minute) et avec une pression statique de 1,25 à 3,3 cm de hauteur d'eau. La technologie de l'air purifié évolue rapidement avec des systèmes et/ou milieux qui sont développés sous de nombreuses formes. On établit des systèmes statiques ou intégrés pour les incorporer à des structures ou constructions pour la purification de l'air des lieux d'utilisation de telles structures. En variante, des modules à air purifié à assemblage rapide ont été spécialement créés pour être installés à l'intérieur d'une pièce ou construction déjà existante pour produire de l'air purifié dans des espaces séparés sans avoir à modifier l'aspect de ladite construction. Pour des espaces plus petits, on a développé des postes de travail dont l'air est purifié par des dispositifs situés à leur niveau supérieur et dans lesquels passe continuellement un flux d'air laminé filtré. Peu importe quelle application ou forme d'air purifié ambiant est utilisée, l'air introduit dans l'atmosphère devant être maintenue à l'état pur pour à la fois être protégé contre des échantillons et specimen de contamination et éviter le dégagement de divers composants, agents chimiques, etc dans l'atmosphère environnante. En vue d'assurer sécurité et qualité des atmosphères à air purifié et postes de travail avec air pur, les autorités ont établi diverses règles qui doivent être suivies afin qu'un système soit utilisé de manière fiable pour obtenir une atmosphère à air purifié. On connaît de nombreux postes de travail et pièces à air purifié modulaires et systèmes à air sous pression aux normes en vigueur en ce qui concerne la protection des individus et l'atmosphère contre une contamination accidentelle. Cependant, on rencontre d'autres problèmes avec les systèmes d'air purifié existants. Les systèmes composés de postes d'air purifié sont encombrants et chers du fait de la taille des éléments qui sont utilisés pour produire un flux d'air et une purification d'air adéquats. Plus les éléments d'un système sont encombrants, plus son logement, son transport et sa manipulation sont coûteux. Dans les postes de travail et pièces à air purifié modulaires usuels, l'air passe généralement par un ventilateur centrifuge, ou une unité de soufflerie, qui est monté à l'intérieur d'une enveloppe adjacente à l'arrière ou au sommet d'une chambre filtrante. L'air est dirigé de l'unité de soufflerie ou enceinte vers le filtre ou l'air passe à travers des filtres HEPA. Des particules de 0.3 microns et plus, sont extraites de l'air traversant ces filtres. Comme indiqué ci-dessus, les postes à air purifié et dispositifs de filtre usuels sont généralement excessivement grands car les systèmes de soufflerie sont soit montés à l'intérieur d'une enceinte séparée amont par rapport aux chambres de tranquillisation filtrantes, soit, aménagés de manière que la sortie des ventilateurs se trouve dans la direction du flux du fait que les unités de soufflerie sont en principe réalisées au moyen de ventilateurs centrifuges. Dans la mesure o beaucoup de systèmes à air purifié ont la forme soit de postes de travail, soit de pièces modulaires, plus leurs composants seront compacts, moins chers et plus ces systèmes seront facilement manipulables et montables. De plus, si les éléments de filtre et circulation d'air sont logés de manière compacte et effi- ciente, alors la taille effective de l'espace de travail peut être augmentée sans modifier les dimensions globales des systèmes. La présente invention est relative à des ensembles de soufflerie et de filtres compacts destinés à des milieux à atmosphère purifiée à l'intérieur desquels les ventilateurs sont montés sans enveloppe au niveau de la partie supérieure de la chambre de tranquillisation filtrante. Le dispositif de ventilation est monté de façon que l'air passant par la chambre filtrante soit dirigé vers l'extérieur radiale- ment par rapport au plan d'un filtre HEPA, lui-même disposé en aval du ventilateur, puis guidé par des déflecteurs de manière à être diffusé à travers la face d'aval du filtre HEPA,4Un pré-filtre amovible peut être placé adjacent à la cloison d'entrée de la chambre afin d'éliminer les grosses particules de l'air avant que celui-ci ne passe dans l'entrée du ventilateur. Le ventilateur centrifuge est ainsi construit que les pales dirigent l'air vers l'extérieur en un point immédiatement adjacent 2562992; à l'arête intérieure d'une ouverture dans la cloison d'entrée de la chambre. Les déflecteurs intérieurs guident l'air vers l'extérieur et vers le bas. Le ventilateur est en partie disposé à l'intérieur d'un déflecteur intermédiaire qu4 sépare le ventilateur du filtre HEPA. Cette dernière empêche que j'air ne revienne dans le ventilateur après qu'il ait été forcé vers l'extérieur entre les cloisons de la chambre. Suivant un mode d'exécution préféré de l'invention, le déflecteur situé le plus bas comporte ces cloisons isolées qui guident le flux d'air vers des déflecteurs situés sur les cloisons opposées de la chambre filtrante. Ledit flin: d'air est par conséquent dirigé par les deflecteurs à travers des écrans vers le filtre HEPA. L'invention vise encore la réalisation d'ensembles de soufflerie et de filtres destinés à des équipements de milieux à atmosphère purifiée dans lesquels les ventilateurs et filtres sont montés a l'intérieur de chambres de tranquiMisation usuelles. Des vitesses de flux d'air d'environ 27,5 mtres par minute peuvent être rapidement obtenues grâce à l'utilisation de ventilateurs à cage d'écureuil de type centrifuge qui, pour dégager de l'air, sont mont5s en général parallèles par rapport aux filtres. L'air soufflé par les ventilateurs est déplacé radialement vers l'extérieur et de manière immédiatement adjacente aux arêtes internes supérieures des chambres de tranquilisation et les déflecteurs inférieurs entourent partiellement les ventilateurs n'occupant approximativement pas plus que les deux tiers de la hauteur des pales par rapport à la face supérieure des chambres de tranqui23sation afin d'empêcher ainsi l'air de circuler à nouveau dans les pâles et aider également à diriger l'air à travers les filtres d'aval. Un autre but de l'invention consiste à réaliser des ensembles de soufflerie et filtres HEPA e'astinés à des milieux à atmosphère purifiée qui puissent produire un fl'x d'air laminaire de la classe 100 à des vitesses de 27,5 mètres par minute à l'intérieur desquels la hauteur totale ou profondeur des ensembles, de l'entrée à la sortie, est réduite de manière sensible par rapport aux ensembles de ventilateur et de filtres de la technique ntérieure. L'invention vise enco;e un ensemble de souffleries et de filtres destiné à des milieux à atm sphère purifiée qui produit de l'air aux normes en vigueur et à un niveau sonore commercialement acceptable alors que les pressions de flux sont maintenues respectivement à des taux constants et uniformes à travers les filtres. Un autre objet de l'invention consiste à réaliser des ensembles de soufflerie et de filtres compacts destinés à des milieux. atmosphère purifiée et dont les dimensions permettent a de tels ensembles d'être incorporés dans des équipements moins encombrants, plus facile à transporter et à livrer ainsi que moins coûteux à fabriquer. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer: Fig. 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un dispositif de soufflerie et de filtre monté sur la partie supérieure d'un poste de travail à air purifié de façon à produire un flux d'air vertical dirigé vers le bas dans ledit poste de travail. Fig. 2 est une coupe suivant II-II de fig. 1. Fig. 3 est une coupe suivant III-III de fig. 2 dans laquelle des parties de la surface supérieure n'ont pas été représentées. Fig. 4 est une coupe semblable à celle de fig. 2 montrant une variante de montage du filtre HEPA. - Fig. 5 est une vue en perspective d'un mode d'exécution préféré du dispositif de soufflerie et de filtres réalisé conformément à la présente invention. Fig. 6 est une vue en perspective du déflecteur inférieur suivant le mode d'exécution de l'invention représenté en fig. 5. Fig. 7 est une coupe suivant VII-VII de fig. 5. Fig. 8 est une coupe à plus grande échelle suivant VIII-VIII de fig. 5. Fig. 9 est une vue en perspective d'une cloison utilisée conformément aux modes d'exécution de figs. 5-8. Conformément aux dessins, on a représenté un premier dispositif de soufflerie et de filtre compact 10 disposé au sommet 11 d'un poste de travail à air purifié 12. Le dispositif de soufflerie et ventilateur constitue une source d'air purifié à l'intérieur dudit poste de travail. Dans le dispositif de soufflerie et ventilateur est ménagée une chambre de tranquillisation filtrante 13 avec une surface supérieure 14 et des parois latérales 15, 16, 17 et 18. La partie inférieure de la chambre de tranquillisation 13 est généralement ouverte en 20 et elle comporte une bride périphérique 19 dirigée vers l'intérieur. L'ouverture inférieure est recouverte d'une cloison 21 de manière à empêcher le passage d'objets vers le haut à l'intérieur de la chambre de tranquillisation. Un dispositif de pré-filtrage 22 est assujetti de manière étanche à la surface supérieure de la chambre de tranquillisation par des blocs d'assemblage 23 absorbant les vibrations. La partie supérieure 24 dudit dispositif 22 est ouverte de manière à laisser passer l'air. Deux profilés en U 25 et 26 disposes de manière opposée partent de la face antérieure 27 vers la face postérieure 28 du filtre 22 sur des côtés opposes, comme montré en fig. 2. Un filtre usuel 30 réalisé en une matière telle que de la mousse de polyuréthane lavable est glissé dans les profilés opposes et ainsi est utilisé en tant que pré-filtre pour capter les plus grosses particules contenues dans l'air. Suivant fig. 2, la paroi inférieure 31 de la chambre de tranquilli- sation est généralement munie d'une ouverture circulaire 32. Un déflecteur de forme générale conique 33 est soudé ou assemblé autrement à l'ouvertu- re 32. Les parois latérales du déflecteur conique vers l'intérieur forment à l'intérieur une seconde ouverture circulaire générale 34 en dessous de la surface supérieure 14 de la chambre de tranquillisation 13. Afin d'aspirer l'air à l'intérieur de la chambre de tranquillisation 13, un système de ventilateur 35 est disposé dans l'ouverture 34 entre la chambre pré-filtrante et la chambre de tranquillisation filtrante. Le système de ventilateur 35 est composé d'un moteur 36 et d'un ventilateur à cage d'écureuil de type centrifuge 37 ayant plusieurs pales radiales légèrement courbes 38 qui sont montées adjacentes à la périphérie extérieure du filtre. Le ventilateur est entraîné par l'arbre de transmission 41 du moteur et y est retenu par un moyeu de verrouillage 42. Le moteur est associé à la paroi inférieure ou face 31 de la chambre préfiitrante par plusieurs supports 43 eux-mêmes attachés à une extrémi- té 44 le long du carter du moteur et qui s'en éloignent pour former une seconde extrémité 45 fixée à la paroi inférieure de la chambre préfiltrante. Un élément d'amortissement de vibration 46 peut être inséré entre le support 43 et la paroi inférieure de la chambre préfiltrante. Un filtre usuel 48 de marque HEPA est monté en-dessous ou en aval du dispositif de soufflerie de façon à filtrer l'air qui est envoyé par le ventilateur pour le traverser. Le filtre HEPA disposé à l'intérieur d'un châssis 49 est monté étanche avec les parois latérales intérieures de la chambre de tranquillisation 13 par des organes de serrage allongés réglables 50. Comme montré, la surface supérieure du châssis de filtre 49 comprend un joint élastique 51 qui est en prise avec la partie supérieure 52 des organes de serrage 50. Le joint et la partie supérieure de l'organe de serrage empêchent le passage de l'air autour du filtre si bien que tout l'air traverse le filtre 48, et il est purifié avant d'entrer dans les milieux à air pur situés en-dessous du dispositif de soufflerie et de filtres. Les parties supérieures 52 des organes de serrage sont soudées ou réunies de toute autre manière aux parois de la chambre de tranquillisation; les parties inférieures 53 des organes de serrage sont port&es par des vis 54 de réglage. La partie inférieure du chgssis du filtre est supportée solidement par lesdites parties inférieures des organes de serrage. Le ventilateur 37 est monté perpendiculairement par rapport à l'axe central du dispositif de soufflerie et de filtre 10. Ainsi, l'air est aspiré par le ventilateur à travers le dispositif de pré-filtrage et l'ouverture 34 puis dirigé radialement vers les parois de la chambre de tranquillisation 13. Suivant les flèches de fig. 2, l'air est ensuite guidé à l'intérieur vers le centre de la chambre de tranquilli- sation pour passer à travers le filtre HEPA. Afin d'améliorer l'efficience et les caractéristiques du flux d'air du dispositif de soufflerie et de ventilateur une chicane intermé- diaire 55 est disposée entre le ventilateur et le filtre. Cette chicane est composée d'un organe de profil général plan tel qu'une plaque 56 qui se prolonge entre les parois latérales 17 et 18 de la chambre de tranquillisation. Une ouverture 57 est située dans la partie centrale de la plaque et un déflecteur en forme de cuvette 58 est placé au-dessus de l'ouverture puis soudé ou fixé de toute autre manière au-dessous de la plaque 56. La chicane intermédiaire est suspendue entre le ventilateur et le filtre au moyen de boulons d'assemblage qui sont noyés dans des manchons d'amortissement de vibrations. Des boulons 60 assujettissent la plaque 56 et la face supérieure 14 de la chambre de tranquilli- sation. En vue de réduire les vibrations et le bruit à l'intérieur de la chambre de tranquillisation une couche de matière d'isolation ou d'amortissement 62 est fixée par collage au-dessous de la plaque 56. Une ouverture centrale 64 peut être également prévue à l'intérieur de la partie centrale de la plaque 58 à travers laquelle le moyeu 42 du moteur peut se prolonger de sorte qu'un ventilateur et un déflecteur sont disposés de manière plus compacte à l'intérieur de la chambre de tranquillisation. Le flux d'air passant à travers la chambre de tranquillisation est encore amélioré par la présence de déflecteurs latéraux courbes 66 qui fonctionnent de façon à diriger le flux d'air vers le bas et vers l'intérieur du filtre HEPA. En fig. 2 les déflecteurs latéraux sont 256 29.92 représentés en tant qu'éléments d'amortissement de vibrations 67 en forme générale de C à la surface inférieure de la cloison supérieure de La chambre de tranquillisation filtrante et qui se prolongent en arc de cercle vers l'extérieur contre les parois latérales 15 et 16 puis verticalement afin finalemerz que leurs extrémités inférieures se courbent vers l'intérieur. En conséquence, les éléments 67 forment des surfaces continues courbes pour éloigner le flux d'air des cloisons latérales. Bien que les élérents déflecteurs représentés en fig. 2 soient composés d'une matière amortissant le bruit, les parois desdits i0 éléments peuvent être établies en métal ou en plastique de façon à diriger le flux d'air entre le dispositif de déflecteur intermédiaire et le filtre. Pendant le fonctionnement du ventilateur l'air refoulé dans la direction montrée par les flches en fig. 2 est guidé légèrement vers le haut et vers l'extérieur per le déflecteur en forme de cuvette. Les déflecteurs de coté dirigent l'air vers l'intérieur et vers le bas par rapport au filtre HEPA. On remarquera que les cloisons courbes du déflecteur en forme de cuvette se prolongent vers le haut approximative- nent jusqu'aux deux tiers de la hauteur des pales 38. Le but du déflecteur en forme de cuvette est d'empêcher l'air de heurter les parois et les déflecteurs de cÈté de la chambre de tranquillisation et de retourner contre la partie inférieure des pales ce qui pourrait ainsi provoquer une contre-pression sur le -mntilateur. Les parois latérales de la chicane intermédiaire doivert affecter la forme d'une courbe ou se prolonger vers l'extérieur par rapport aux pales du ventilateur afin que le flux d'air ainsi dirigé ne soit pas interrompu ou stoppéo Par conséquent, aucun rebord ou bourrelet ne devrait ftre associé à la chicane intermédiaire qui doit s'étendre vers l'intérieur de l'élément en forme de cuvette et généralement perpendiculairement ou angulairement par rapport à l'axe du vent lateur. Les côtés en forme de C des déflecteurs servent également à accroître la pression positive et stabilisent la vitesse du flux d'air eu chessant celui-ci par des pales du ventilateur vers le bas et à travers le filtre HEPA. Grâce aux essais il a 4té déterminé que les pales verticales du ventilateur doivent être orientées de façon que leurs parties les plus hautes 40 soient en général alignées par rapport à la partie basse la plus intérieure de la cloison de la chambre de tranquillisation 13 ou à la surface inférieure de n'.mporte quel élément qui y est fixé. A cet égard, comme représenté en fig. 2, les parties supérieures des pales du ventilateur sont alignées avec la surface intérieure de l'élément d'amortissement 67 qui forme les côtés des chicanes 66. Si les pales du ventilateur sont montées légèrement au-dessus de l'élément d'amortissement 67 lui-même fixé à la cloison supérieure de la chambre de tranquillisation, une contre-pression pourrait être développée par l'air dévié en arrière par leur côté par rapport aux pales du ventilateur. Cette contre-pression provoquerait une diminution de la vitesse de flux d'air. Egalement si les pales-du ventilateur sont montées à une distance en-dessous de la surface inférieure de la cloison supérieure de la chambre de tranquilli- Mation, la hauteur verticale est augmentée inutilement. En fig. 4, on a représente une modification des caractéristiques de l'invention telle qu'illustrée en figs. 1-3. Suivant cette modification, le filtre HEPA est assujetti directement, par exemple par un adhésif, aux parois intérieures de la chambre de tranquillisation le long de sa partie inférieure. Comme le filtre est ainsi fixé il n'est nul besoin d'organes de montage ajustables 50, comme montré en fig. 2, et ainsi le filtre peut être plus proche du ventilateur et la chambre de tranquilli- sation dans son ensemble peut être réduite dans sa dimension verticale. En conséquence, cette mise en oeuvre de l'invention présente une structure encore plus compacte que celle représentée en fig. 2. Suivant un autre mode d'exécution de l'invention montré en fig. 4, le remplacement du filtre HEPA peut être exécuté car l'on dispose de l'espace entier de la chambre de tranquillisation après que le dispositif de ventilateur, de moteur et de pré-filtre ait été retiré. Un tel dispositif de filtre mobile facilite le remplacement du filtre HEPA et fait gagner du temps par rapport au mode d'exécution représenté en fig. 2. De plus, en ayant le filtre positivement scellé aux parois latérales de la chambre de tranquillisation il n'y a aucune fuite d'air entre lesdits éléments, donc l'air traversant la chambre doit toujours passer par le filtre HEPA. En complément à la modification du montage du filtre décrit en fig. 4, les déflecteurs latéraux courbes 66 ont été changés et suivant une configuration différente les déflecteurs latéraux 80 sont fixes par soudure ou tout autre moyen aux parois latérales de la chambre de tranquillisation. Les déflecteurs 80 sont représentés en forme de C et sont fabriqués soit en métal soit en plastique. Comme montré par les flèches, l'air quittant le ventilateur est guidé vers l'extérieur radialement par rapport aux déflecteurs 80 o l'air est ensuite dirigé entre le déflecteur en forme de cuvette et le filtre HEPA. Suivant le mode d'exécution préféré de l'invention, le dispositif représenté en fig. 4 pourraiL comprendre une matière d'isolation de bruit placée le long de l'intérieur de la cloison supérieure de la chambre de tranquillisation comme indiqué en 82. La partie supérieure 40 du ventilateur est alignée avec la face interne 83 de la matière d'amortissement si bien qu'aucune turbulence d'air opposée ne se créée comme il a été décrit plus haut. Si la matière d'amortissement n'est pas utilisée, la face supérieure du ventilateur est généralement alignée avec le côté intérieur du déflecteur conique 33 déterminant l'ouverture 34 dans la chambre de tranquillisation ou la face in- térieure de la face supérieure 14. On a décrit plus particulièrement en fig. 5-9 un mode d'exécution préféré de l'invention. Contrairement à la mise en oeuvre des dispositifs précédents, le présent ensemble de soufflerie et de filtres compact 90 comporte une chambre de tranquillisation 91 composée d'une partie inférieure 92 et d'un couvercle démontable 93. L'ensemble de soufflerie et de filtres 90 est établi pour être monté à la surface supérieure d'un poste de travail à air purifié, comme décrit dans le premier mode d'exécution, ou peut être monté à l'intérieur d'un plafond afin de diriger l'air purifié dans une piece à air pur. La partie 92 de la chambre de tranquillisation 91 comporte un châssis généralement rectangulaire ayant respectivement une première et une seconde paire de parois latérales opposées 94 et 95. Chacune des parois latérales de la partie 92 de la chambre de tranquillisation a des bords internes supérieur et inférieur comme représenté en 96 et 97. Une importante ouverture d'évacuation d'air 98 est déterminée par les bords internes inférieurs 97 des parois latérales. En vue de purifier l'air traversant la chambre de tranquillisation, un filtre HEPA 99 est collé à l'intérieur des parois latérales 94 et 95 leur étant ainsi assujetti de manière étanche. De cette façon, tout l'air passant par la chambre de tranquillisation doit obligatoirement traverser le filtre HEPA. En référence aux fig. 7 et 8, le couvercle 93 de la chambre de tranquillisation comprend une cloison supérieure généralement rectangulai- re 100 ayant des rebords descendants 101 se prolongeant sur sa périphérie. Une ouverture généralement circulaire 102 est disposée dans la partie centrale de la cloison supérieure et une virolconique vers l'intérieur 103 est soudée ou fixée indifféremment le long de ses parties les plus externes. La virole 103 forme un passage d'air 104 à l'intérieur de la chambre de tranquillisation. Un châssis 105 soutenant un déflecteur généralement rectangulaire est supporté à l'extérieur par la cloison supérieure 100 du couvercle 93 et comprend deux paires de parois latérales opposées généralement parallèles 106 et 107 respectivement. Chacune des parois latérales 106 et 107 comporte des bordures 108 qui sont soudées ou fixées de manière indifférente à la surface supérieure 100. D'une manière générale, la dimension du châssis 105 est un peu plus petite que celle des châssis rectangulaires de la chambre de tranquillisation si bien qu'un espace pour l'air est créé entre eux, comme représenté en 110. La cloison supérieure du couvercle est, toutefois, de dimensions suffisantes pour permettre aux rebords 101 de se prolonger le long des surfaces extérienres des parois latérales de la chambre de tranquillisation et de se trouver en appui contre elles. Le couvercle est fixé aux parois latérales de-la chambre de tranquillisation au moyen de vis ou de fixations amovibles similaires 111 qui passent à travers les rebords 101 dudit couvercle et à l'intérieur des parois latérales 94 et 95. Suivant la présente invention, un dispositif de soufflerie 115 est monté à l'intérieur de l'ouverture 104. La soufflerie comprend un ventilateur centrifuge 116 et un moteur 117. Le ventilateur et le moteur sont généralement de structure identique à celle du ventilateur 37 et du moteur 36 comme décrit dans le mode d'exécution de fig. 1-4. Le moteur 117 est connecté à une source électrique par l'intermédiaire d'un cordon 118.et d'une botte de raccordement 119. Le dispositif de soufflerie est suspendu au couvercle 93 par une paire de montants parallèles 120 eux-mêmes fixes audit couvercle par des moyens appropriés. En fig. 8, les montants 120 sont représentés connectés par des attaches filetées 121 à des brides espacées 122 qui sont soudées ou fixées par tout autre moyen au couvercle 93. Un dispositif de pré-filtrage 125 est monté à la partie supérieure du couvercle 93. Ledit dispositif de pré-filtrage comprend des parois latérales non perforées 126 qui sont soudées ou fixées par tout autre moyen à la surface supérieure 100 du couvercle 93. Chaque paroi latérale 126 comporte une paire de bords inférieurs 127 s'étendant vers l'intérieur depuis sa partie supérieure de manière à supporter un pré- filtre 128. Comme avec le filtre 22 du mode d'exécution initial, l'air aspiré par le ventilateur à l'intérieur du dispositif de soufflerie et de filtres passe d'abord à travers le filtre 128 qui peut être composé d'une mousse de polyuréthane lavable et qui est utilisé comme pré-filtre pour collecter les grosses particules transportées par l'air. Ainsi que suivant les premiers modes d'exécution de l'invention, l'intérieur du dispositif d. soufflerie et de filtres compact est construit afin de diriger le flux d'air qui le traverse de manière à le diffuser également le long 1e la face du filtre 99. Etant donné le montage du ventilateur 116 a l'intérieur de la partie supérieure de la chambre de tranquillisation- l'air qui y est introduit est pulsé vers l'extérieur en général parallèlement au côté amont 130 du filtre 99 Afin de diriger l'air vers le bas et même de distribuer le flux d'air par rapport audit filtre une paire de déflecteurs latéraux 132 en forme générale de C sont disposés de manière opposée l'un à l'autre de façon adjacente aux côtés de la chambre de tranquillisation 106. Les extrémités des déflecteurs sont soudée ou fixées par tout autremoyen aux parois latérales parallèles 107 quf s'étendent vers le bas à partir du couvercle 93. Comme plus particdl!ire.ent représenté en fig. 7, les diflecteurs latéraux 1392 ont une partie supérieure qui se prolonge a l'intérieur d'un matér!au d'amortissement de bruit 133 qui est collé au dessous de la face sp5Srigure 100 du couvercle 93. De plus, à la face interne 134 de chaque dUflecteur est fa iz un mat6riau d'amortissement de bruit 135o On remarquera, que les mat&:iaux d'amortissement de bruit 133 et 135 forment une surface gen&ralment continue qui se-prolonge vers l'extg- rieur à partir du ventilatei:r 116 et vers le bas, et par consequent a l'intérieur par rapport à ln surface supérieure 130 du filtre 99. En vue d'éviter une quelconque contre-pression sur les pales 136 du ventilateur provoquée par l'air dévié par les déflecteurs latéraux i32, un déflecteur intermédiaire 140 est disposé contre les cloisons 107 du couvercle 93 de tell façon à être intermédiaire entre le ventilateur 116 et le filtre 99. Le déflecteur intermédiaire est représenté plus en détails,n fig. 6. Il comprend une cloison inférieure généralement plane 142, se Prolongeant vers le haut par une cloison latérale 143 et une saillie externe 144. On remarquera que le bas de la cloison s'étend généralement sur toute la largeur du ventilateur 116 et que les cloisons 143 se prolongent vers le haut mais pas au-delà des deux tiers de la hauteur des pales 136 du ventilateur. Les saillies externes du déflecteur intermédiaire se prolongent vers l'extérieur en direction des faces 134 tout en d&terminant avec elles un espace de façon à créer un passage pc.:r le flux d'air. Afin de réduire le niveau sonore quand le dispositif de soufflerie 2562992- et de filtres compact fonctionne, le déflecteur intermédiaire est composé de plusieurs couches de matériau d'amortissement de bruit 146 et 147 qui sont collées sur toute sa surface. De tels matériaux sont généralement collés sur la surface inférieure des saillies 144 comme indiqué en 148. Comme suivant les précédents modes d'exécution les saillies externes du déflecteur intermédiaire empêchent l'air de retourner contre les pales du ventilateur provoquant ainsi une contre pression et des turbulences supplémentaires autour du ventilateur. Le déflecteur intermédiaire est également composé d'une paire d'éléments 149 qui sont supportés de façon opposée entre les cloisons 143. Lesdits éléments forment des cloisons étanches pour empêcher un flux d'air de passer latéralement par rapport aux saillies 144. Comme représenté dans les figures, les éléments 149 sont fixés sur le matériau d'amortissement de bruit qui recouvre le déflecteur intermédiaire. De plus, pour diffuser l'air qui passe entre le déflecteur intermédiaire et les éléments, deux écrans allongés 150 de forme générale concave perméable à l'air sont montés entre ce déflecteur intermédiaire et lesdits éléments. Comme indiqué en fig. 7, les écrans comportent un côté allongé 151 qui est fixé en dessous du déflecteur considéré de mani&re adjacente à la jonction entre la cloison se prolongeant vers le haut et sa saillie externe, l'autre côté 152 est supporté par la surface la plus inférieure des éléments. Une multiplicité d'ouvertures espacées 153 sont disposées à travers l'écran diffuseur de façon à permettre le passage du flux d'air. De manière identique aux précédents modes d'exécution de l'inven- tion, il est important que le ventilateur 116 soit monté correctement à l'intérieur de la chambre de tranquillisation du dispositif de soufflerie et de filtres compact. A cet égard, le côté supérieur du ventilateur 116 devra être généralement aligné avec la surface intérieure du matériau d'amortissement 133 qui est fixé au dessous du couvercle 93. Ainsi, aucune contre pression ne sera créée par l'air dirigé contre la paroi du matériau 133. Le dispositif de soufflerie et de filtres étant compact, il est nécessaire de prévoir une ouverture 160 à travers la couche supérieure du matériau d'amortissement 147 de manière à permettre d'y loger le moyeu de verrouillage 161 de l'arbre 162 entraînant le ventilateur. Le fonctionnement du mode d'exécution préféré du dispositif de soufflerie et de filtres compact suivant l'invention est similaire à celui décrit conformément aux précédentes variantes. Quand le ventilateur est actionné, l'air est aspiré à travers le pré-filtre 128 o les grosses particules sont extraites. L'air passe ensuite à travers l'ouverture en forme d'entonnoir 103 vers le ventilateur centrifuge 116. Le flux d'air provenant du ventilateur centrifuge suit généralement les flèches représentées en fig. 7 avec l'air passant vers l'extérieur eni direction des parois 106 du couvercle 93. L'air est légèrement dévié vers le haut par le déflecteur intermédiaire 140 et vers les déflecteurs latéraux 134 au-dessus desquels l'air est re-dirigé vers le bas à travers les écrans diffuseurs 150. Comme l'air passe par lesdits ij écrans, le flux est guidé à travers l'espace complet de la face amont du filtre 99 ce qui produit ainsi un flux d'air continu qui traverse ce dernier. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décriLs par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Appareil compact de purification d'air pour produire un flux d'air dans une enceinte à atmosphère purifiée caractérisé en ce qu'il comprend: - un compartiment primaire (13) pourvu d'une première et d'une seconde extrémité et des faces latérales (15, 16, 17, 18) substantiel- lement fermées, des ouvertures d'admission (14) et de sortie (20) respectivement disposées à travers lesdites première et seconde extrémités; - une soufflerie (35) montée dans l'ouverture d'admission (14) et s'étendant à l'intérieur du compartiment primaire (13), ladite soufflerie comportant un ventilateur centrifuge (37) entraîné par un moteur (36) et qui est situé dans le compartiment primaire (13) de manière à refouler l'air radialement vers l'extérieur par rapport à l'ouverture d'admission (14), ledit ventilateur (37) comportant une multiplicité de pales radiales (38); - des moyens de filtre (48) montés dans le compartiment primaire de façon adjacente à son ouverture de sortie (20) de sorte que le flux d'air s'échappant dudit compartiment par cette ouverture (20) traverse ledit filtre (48); - des premiers moyens déflecteurs (55, 56, 58) disposés à côté du ventilateur centrifuge entre celui-ci et le filtre, et qui comportent une paroi (55, 56) s'étendant vers l'extérieur, située à l'extérieur du ventilateur (37) en direction des parois latérales (15, 16, 17, 18) du compartiment primaire afin de créer un flux d'air espacé radialement de ce ventilateur entre le premier déflecteur (55) et les parois laterales dudit logement primaire; - des seconds moyens déflecteurs (66, 80) disposés radialement et à l'extérieur par rapport au ventilateur (37) et au premiers moyens déflecteurs (55, 56, 58), lesdits seconds moyens déflecteurs (66, 67) ayant des surfaces extérieures pour diriger le flux d'air issu du ventilateur en direction de l'intérieur dudit compartiment primaire entre les premiers moyens déflecteurs (58) et le filtre (48) de manière que l'air introduit dans ledit compartiment par le ventilateur soit dirigé radialement vers l'extérieur par rapport à ce dernier, puis conduit par lesdits premiers moyens déflecteurs (58) vers les seconds (66, 67) puis guidés par ceux-ci entre lesdits premiers moyens (50) et le filtre (48). 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un pré-filtre monte dans la première extrémité du compartiment primaire (13) et s'étendant dans son ouverture d'admission (14), ledit pré- filtre comportant un second compartiment pourvu de parois latérales fermées et d'une première et d'une seconde extrémité ayant une ouverture d'entrée et une de sortie, un filtre (30) amovible sélectivement étant porté par le second compartiment et des moyens de fixation dudit filtre (30) à la première extrémite du compartiment primaire (13) étant prévu de sorte que l'ouverture de sortie du pré-filtre est alignée avec l'ouverture d'admission (14) du compartiment primaire (13) et située à proximité d'elle. 3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un déflecteur conique (33) monté dans l'ouverture d'admission t14) du compartiment primaire (13 afin de diriger l'air qui le traverse Uans le ventilateur centrifuge (37). i4 Arpareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les seconds moyens déflecteurs moportsnL des premier et second organes fS0) disposes sur les faces ppcses du ventilateur (37) et affectent chacun en sûcrion traAsversale la fcrae générale d 'un CD chacan de ces premîer et second movens primaire (13). 6. Appareil suivant 1_ revendication 4, caractérisé en ce que chacun des premier et secon- organes (66, 67) du second déflecteur ont une embase et une paire de Parois verticales espacées, l'une de ces parois s'étendant vers l'int-rieur du compartiment primaire (13) en direction de sa première extrémité et l'autte étant tournée vers l'intérieur dudit compartiment primaire (13) en direction du filtre (48). 7. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (150) d_ diffusion de l'air s'étendant entre chacun des premier et second organes (100, 132, 134) du second déflecteur et le premier déflecteur (140), lesdits moyens étant pourvus d'une multipli- cité d'ouvertures que l'air traverse lorsqu'il sort des seconds moyens (132, 134) déflecteurs pour atteindre le filtre (99). 8. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le premier déflecteur (55) comporte une plaque (56) parallèle à la première extrémité du compartiment primaire (13) qui est pourvue d'une ouverture centrale (57) et d'un organe généralement creux (58) monté dans ladite ouverture, le ventilateur (37) étant partiellement disposé dans l'organe creux (58), tandis qu'une couche (62) de matière d'isolation contre le bruit est appliquée contre ledit premier déflecteur (55). 9. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la partie annulaire de la plaque (56) de l'organe creux (58) est distante de la première extrémité du compartiment (13) d'une valeur généralement au plus égale aux deux tiers de la hauteur des pales (38) du ventilateur (37). 10. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les premiers moyens déflecteurs (140) comprennent une zone creuse définie par une plaque (142), une paire de parties intermédiaires (143) qui s'étendent vers l'extérieur à partir des côtés opposés de ladite plaque en direction de la première extrémité du compartiment primaire (13), et d'une paire de parties extérieures (144) qui s'étendent à partir des parties intermédiaires (143) en direction des seconds moyens déflecteurs (106) sur deux côtés opposés par rapport au ventilateur (116) et au moins une couche de matière d'amortissement du bruit (146) recouvrant les premiers moyens déflecteurs (140). 11. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les premiers moyens déflecteurs (140) comprennent deux parois espacées (149) disposées entre les parties intermédiaires (143) et le ventilateur et au moins partiellement disposées dans la zone creuse des premiers moyens déflecteurs (140). 12. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la première extrémité du compartiment (91) est recouverte d'une couche (133) de matière amortissant le bruit et qui s'étend vers l'intérieur dudit compartiment. 13. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé-en ce que les première et seconde extrémités des pales (136) du ventilateur (116) sont adjacentes respectivement à la première extrémité du compartiment primaire (91) et aux premiers moyens déflecteurs (142), lesdites secondes extrémités des pales (136) étant ainsi généralement situées au ].7 niveau de ladite couche (133) de matière amortissant le bruit qui est associée a la premièere extrémité du compartiment primaire (91). 14. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de filtre (48) comprennent un ensemble support (50, 52, 53) solidaire des faces latérales (15, 16, 17, 18) du compartiment primaire (13), un filtre (48) monté dans un châssis et comportant une entrée et une sortie et qui est monté de manière réglable par rapport à l'ensemble support, le châssis du filtre (48) étant pourvu d'un joint situé le long de son entrée en vue d'assurer l'étanchéité à l'air avec ledit ensemble support, de manière que le courant d'air traversant le comparti- ment primaire soit dirigé directement dans le filtre (48). 15. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le compartiment primaire (13) comporte des parties supérieure et inférieure, lesdits moyens de filtre (48) étant montés dans ladite partie inférieure tandis que les premiers moyens déflecteurs (55, 56, 58) sont portés par la partie supérieure, des moyens étant prévus pour assembler lesdites parties inférieure et supérieure. 16. Appareil compact de purification d'air pour produire un flux d'air pur dans une enceinte à atmosphère purifiée, du genre comprenant une chambre de tranquillisation filtrante (13) pourvue de faces latérales (15, 16, 17, 18) fermées et des première et seconde cloisons extrêmes (14, 20) , une entrée d'air (32) ménagée dans la seconde (20), l'entrée (32) étant centrée sur l'axe central de la chambre de tranquillisation (13), caractérisé en ce qu'il comprend une soufflerie (35) réalisée sous la forme d'un ventilateur centrifuge (37) entraîné par un moteur (36), ledit ventilateur ayant une multiplicité de pales radiales agencées de manière à diriger l'air qui le traverse en provenance de l'entrée (33) radialement vers l'extérieur perpendiculairement par rapport à l'axe de la chambre (13), ce ventilateur (37) étant complète- ment disposé dans ladite chambre (13), avec ses pales (38) s'étendant suivant leur longueur à partir de la première extrémité de cette chambre (13) en direction de sa seconde extrémité, des moyens de filtre (48) montés par rapport aux faces latérales (15, 16, 17, 18) de la chambre (13) de manière adjacente à ses première et seconde extrémités, des premiers moyens déflecteurs (55, 56, 58) montés dans la chambre (13) entre le ventilateur (37) et les moyens de filtre (48), une paire de seconds moyens déflecteurs (66, 67) disposés radialement et à l'extérieur du ventilateur (37) sur des faces opposées de la chambre (13) et à l'intérieur de celle-ci, lesdits seconds moyens déflecteurs 18 - (66, 67) ayant au moins une suriace de déviation de l'air pour le diriger radialement en direction de l'extérieur par rapport audit ventilateur (37) mais vers l'intérieur de la chambre (13) en direction desdits moyens de filtre (48), lesdits premiers moyens déflecteurs (55, 56, 58) ayant une paroi s'étendant partiellement entre les pales (38) du ventilateur (37) et lesdits seconds moyens déflecteurs (66, 67) en vue d'éviter que l'air dévié par lesdits seconds déflecteurs ne vienne heurter les pales (38). 17. Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en ce que les cloisons des premiers moyens déflecteurs (55, 56, 58) forment une zone en retrait (58) ouverte en direction de la première extrémité de la chambre de tranquillisation (13), les pales (38) du ventilateur centrifuge (37) étant disposées partiellement et de manière générale au centre et au milieu desdites cloisons des moyens déflecteurs (55, 56, 58) et partiellement dans la zone en retrait (58) de sorte qu'au moins un tiers de la hauteur desdites pales (38) s'étend en dehors de cette zone (58) de la chambre (13). 18. Appareil suivant la revendication 17, caractérisé en ce que les cloisons des premiers moyens déflecteurs (55, 56, 58) présentent une arête et une bride (55) s'étendant vers l'extérieur à partir de cette arête en direction des faces latérales (15, 16, 17, 18) de la chambre de tranquillisation (13), des moyens d'amortissment du bruit (62) étant associés à ladite bride. 19. Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en ce que les seconds moyens déflecteurs (66) sont fixes à la première extrémité de la chambre de tranquillisation (13) par l'intermédiaire de moyens d'amortissement du bruit (67) pourvus d'une première et d'une seconde extrémité, lesdits moyens d'amortissement (67) s'étendant de manière générale parallèlement à l'axe de la chambre de tranquillisation (13) tandis que les première et seconde extrémités des moyens d'amortissement (67) sont associées aux première et seconde extrémités de la chambre (13) et que ladite seconde extrémité est disposée en un point situé au moins à un tiers de la longueur des pales (38) du ventilateur centrifuge (37). 20. Appareil compact de purification d'air pour produire un flux d'air pur dans une enceinte à atmosphère purifiée, caractérisé en ce qu'il comprend un compartiment (91) pourvu de parties supérieure et inférieure, des moyens d'assembler de manière démontable lesdites parties, une ouverture d'entrée d'air (102) ménagée dans la partie supérieure du compartiment 13) et une ouverture de refoulement (98) pratiquée dans la partie inérieure du compartiment (13), des moyens de filtre (99) associés de man ère étanche à cette partie inférieure afin que tout l'air traversant 1 ouverture de refoulement (98) passe dans les moyens de filtre (99), es moyens de soufflerie (115) comprenant un ventilateur centrifuge (116; monté à l'intérieur du compartiment (91) de manière adjacente à son entrée d'air (102) afin de refouler l'air radialement et vers l'extér eur par rapport à elle, des premiers moyens déflecteurs (140) portés pa la partie supérieure du compartiment (91) afin d'être situés entre le ventilateur centrifuge (116) et les moyens de filtre (99), ces premiero moyens déflecteurs (140) comportant une partie creuse (143) et des arois (144)-orientées vers l'extérieur, le ventilateur {116) étant au moins partiellement disposé dans ladite partie creuse (143), des se:onds moyens déflecteurs (132) portés par la partie supërieure du compar-iment (91) afin d'être orientés radialemenL l'extérieur et à distance desdits premiers moyens déflecteurs (140) ces seconds tryens défecte-r (,132); tant nourvus de faces internes i134) déviant le fiux d'air provenant du ventiateur (116) vers lVintérieur du compartiment [91) antre csdits premiers moyens déflecteurs (140) et les moyens de filtre (99) d& mani're que ce flux soit dirigé radialement vers l'extLrieur par le 7en.i!atetur et les premiers moyens déflecteurs (140) et ensuite par les seconds moyens dflecteurs (132) entre les premiers mcyens (140) et le filtrs (99) afin que le flux d'air traverse ce dernier. 21. Appareil suivant ia revendication 20, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de diffusion de l'air (150) disposés entre les premier et second moy2ns deiecteurs et pourvus d'une multiplicité d'ouvertures (153) afin que!Pair dirigé par les second moyens déflecteurs (132) soit guidé à travers es ouvertures entre les premiers moyens déflecteurs (140) et les mo ens de filtre (99). 22. Appareil suivant.a revendication 21, caractérisé en ce que les seconds moyens déflecte rs (132) comportent des premier et second organes disposés parallèlem nt l'un à l'autre sur des c8tés opposes du ventilateur (116), les moye-s de diffusion (150) étant situés entre lesdits organes et les premier moyens déflecteurs (140). 23. Appareil suivant la revendication 22, caractérisé en ce que les premier et second organ-s déflecteurs présentent en section la forme d'un C et en ce que 1- moyens de diffusion (150) sont de forme générale concave et s'étendent au moins partiellement en dessous des 2562992: parois (144) desdits premiers moyens déflecteurs. 24. Appareil suivant la revendication 23, caractérisé en ce que de la matière amortissant le bruit (133) est associée à la face interne de la partie supérieure du compartiment (91) de manière adjacente à l'ouverture d'entrée (102) et aux seconds moyens déflecteurs (132).