FR 2567278 A1 19860110 FR 8506786 A 19850503 La présente invention se rapporte à un appareil servant à repositionner une LentiLLe, ou un autre élément optique, d'un ensemble optique à grossissement variable, par exempLe celui d'un copieur électrophotographique, pour modifier la longueur du trajet optique et permettre un fonctionnement à un rapport de reproduction différent,et servant à ajuster l'exposition d'une manière correspon- dante pour compenser cette variation de la longueur du trajet optique. Les copieurs électrophotographiques offrant un gros- sissement variable sont bien connus dans la technique. De façon géné- raLe, l'ensemble optique d'un tel copieur comporte une lentiLLe, ou un objectif optique, permettant de former sur le-photoconducteur L'image mise au point d'au moins une partieen forme de bande d'un- document original. L'image latente électrostatique qui correspond à l'original se forme sur Le photoconducteur, Lequel était anté- rieurement chargé électriquement de manière uniforme, par suite du déplacement du photoconducteur à une vitesse uniforme devant un poste d'exposition tandis qu'a simultanément lieu un déplacement relatif entre l'ensemble optique et le document original. Ce déplace- ment relatif peut être exécuté par déplacement du document devant un ensemble optique formé d'éléments fixes ou au moyen d'un ou plu- sieurs miroirs mobiles qui balayent un original fixe. Pour modifier le rapport de reproduction d'un tel ensemble optique, on doit modi- fier à la fois la distance objet entre la lentille et le document original et la distance image entre la lentille et le photoconducteur. Généralement, on réalise cette opération en déplaçant la lentille ou un miroir se trouvant du côté image de façon à modifier la dis- tance image tandis que-L'on déplace, de manière correspondante, un miroir se trouvant du côté objet afin de modifier la distance objet. Un des problèmes associés aux copieurs à grossissement variable de la technique antérieure est celui du maintien de l'exposi- tion de la surface du photoconducteur à une valeur constante pour des grossissements choisis variés. En général, pour un éclairement constant du document, la Luminance de l'image optique formée sur le photoconducteur varie comme l'inverse du carré de la distance image entre la lentille et le photoconducteur. Cette distance varie elle-même avec le grossissement choisi. Des ensembles de La technique antérieure ont réalisé une compensation de cette varia- tion de la luminance de l'image optique en faisant varier la largeur d'une fente optique transversale, voisine du photoconducteur, en fonction du grossissement choisi. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 284 346 décrit un semblable ensemble dans lequel une came excentrique couplée à un moteur de positionnement de Lentille est en prise avec un galet de came couplé à un élément obturateur dis- posé au voisinage du photoconducteur. Alors qu'un tel ensemble assure une certaine correction de l'exposition relativement aux variations de la luminance dues aux changementsde la distance image, le système décrit est relativement complexe du point de vue mécanique. De pLus, le contour de la came est tel que La compensation réelle ne peut être égale à la compensation voulue que pour un nombre limité de grossissements. Alors que ceci peut convenir dans un ensemble tel que celui décrit, pour lequel deux rapports de reproduction seuLe- ment sont envisagés, iL ne conviendrait pas à la correction précise de l'exposition dans un système o la position de la Lentille peut être ajustée de manière continue pour permettre un grossissement continûment variable. Tout écart entre la correction réelle de l'exposition et la correction voulue serait particulièrement visible dans un ensemble dans lequel le grossissement choisi varierait entre des limites largement écartées, par exemple entre 0,5 et 1,5. De manière générale, l'invention vise un mécanisme de positionnement de lentille et d'obturateur destiné à un copieur à grossissement variable dans lequel une lentille, ou tout autre objectif optique, qui est montée de façon à pouvoir se déplacer sur un rail linéraire est coupLéepar L'intermédiaire d'un câble à La poulie d'un moteur pas à pas, lequel est actionné de façon à déplacer la lentille jusqu'à la position voulue le long du rail. Une partie du câble entoure une poulie présentant, sur une face, une rampe cir- conférentielle faisant axialement saillie. Un galet de came en contact avec la rampe est couplé à des éléments de formationdefente qui sont adjacents au photoconducteur de façon que ledplacement du câble qui repositionne la lentille produiseun ajustement conco- mitant de la largeur de la fente afin d'uniformiser l'exposition du photoconducteur sur un intervalle sensiblement continu de gros- sissements choisis.: Un but de l'invention est de proposer un appareil per- mettant de positionner la lentille et l'obturateur d'un ensemble de balayage qui assure une compensation précise de l'exposition dans le cas de variations de la luminance de l'image sur une large gamme de grossissements choisis. Un autre but de l'invention est de proposer un ensemble permettant de positionner la lentille et l'obturateur d'un dispositif de balayage optique, qui est mécaniquement simple. La description suivante, conçue à titre d'illustration de l'invention, vise à donner une meilleure comprehension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels: - - la figure 1 est une coupe fragmentaire d'un copieur électrophotographique comportant le mécanisme de positionnement de lentille et d'obturateur selon l'invention; - la figure 2 est une vue de dessus fragmentaire agrandie, dont certaines parties ont été découpées ou présentées en coupe, du mécanisme de positionnement de lentille et d'obturateur du copieur de la figure 1; - la figure 3 est une coupe fragmentaire agrandie du mécanisme de positionnement de lentille et d'obturateur présenté sur la figure 2, suivant la ligne 3-3; - la figure 4 est une coupe fragmentaire agrandie du mécanisme de positionnement de lentille et d'obturateur présenté sur la figure 2, suivant la ligne 4-4 de la figure 3; et - la figure 5 est un schéma simplifié du circuit de commande du mécanisme de positionnement de lentille et d'obturateur présenté sur la figure 2. - Comme on peut le voir sur la figure 1, un copieur désigné dans son ensemble par le numéro de référence 10, qui incor- pore le mécanisme de positionnement de lentille et d'obturateur selon l'invention, comporte un boîtier 12, dont la paroi supérieure porte une plaque d'exposition transparente 14 destinée a recevoir un document original 16. Le copieur 10 comporte un tambour de formation d'image électrophotographique, désigné dans son ensemble par le numéro de référence 20, qui est monté sur un arbre 22 pour tourner avec celui-cf et qui possède un photoconducteur 24 soutenu par un substrat conducteur 26. Le tambour 20 est entraîné à une vitesse sensiblement uniforme d'une manière qui sera décrite ci-après. Comme cela est bien connu dans la technique, le photo- conducteur 24 du tambour passe d'abord devant un poste de charge C au niveau duquel la surface du photoconducteur reçoit une charge électrostatique uniforme, puis devant un poste d'exposition E au niveau duquel la surface électrostatiquement chargée est exposée à une image optique du document 16 se trouvant sur le plateau 14 de façon que soit formée une image latente électrostatique, puis devant un poste de développement D au niveau duquel un révélateur liquide contenant des particules d'agent de virage chargées est appliqué à la surface portant l'image latente afin que soit formée une image d'agent de virage développé, et enfin il arrive à un poste de trans- fert T au niveau duquel l'image d'agent de virage développé est transférée du photoconducteur 24 à une feuille de support P. L'ensemble de balayage optique du copieur 10, indiqué dans son ensemble par le numéro de référence 18, comporte un premier chariot de balayage, ou chariot à pleine vitesse, indiqué dans son ensemble par le numéro de référence 28. Le chariot à pleine vitesse 28 porte une lampe d'exposition allongée 30, un réflecteur elliptique 32 qui concentre la lumière de la lampe 30 sur une bande Linéaire trans- versale du document 16, et un miroir 34 destiné à recevoir la lumière réfléchie par la partie éclairée du document 16. Un deuxième chariot de balayage, ou chariot à demi- vitesse, indiqué dans son ensemble par le numéro de référence 36 porte un miroir supérieur 38 et un miroir inférieur 40. Le miroir 34 du chariot 28 à pleine vitesse réfléchit La lumière émanant du document 16 sur le miroir supérieur 38 du chariot à demi-vitesse 36 suivant un segment de trajet a parallèle au plateau 14 de formation d'image. Le miroir 38 réfléchit à son tour la lumière vers le bas jusque sur le miroir inférieur 40, lequel réfléchit la lumière sui- vant l'axe optique b d'une lentille, ou d'un objectif optique quel- conque, indiquée dans son ensemble par le numéro de référence 42, lequel est parallèle au plateau 14 et au segment de trajet a. 2567278. Un miroir fixe 44 placé sur l'autre côté de la Lentille 42 par rapport au miroir 40 réfléchit vers le bas la lumière jusque sur un miroir fixe 46 tourné vers le haut. Le miroir 46 est en appui sur une cloison de séparation horizontale 52 qui isole l'ensemble de balayage 18 vis-à-vis de la partie de traitement 54 du copieur 10 disposéeau-dessous. Un miroir 48 orienté vers le bas réfléchit la lumière venant du miroir 46 au travers d'une fente transversalement orientée 50 qui est ménagée dans une cloison 52 sur la partie du photoconducteur 24 passant dans le poste d'exposition E. Des élé- ments 144 et 146 respectifs deformation defente, qui sont décrits ciaprès, sont placés au voisinage du tambour 20 dans le poste d'exposition E et ajustent l'exposition du photoconducteur 24 sur l'image optique de l'original 16. Dans le cas d'un rapport de reproduction unitaire, le tambour 20 tourne en sens antihoraire (lorsqu'on regarde la figure 1) à une vitesse superficielle prédéterminée tandis que le chariot de balayage à pleine vitesse 28 se déplace simultanément à la même vitesse entre la position indiquée par les lignes en trait continu de la figure 1 et une position séparée, par exemple la position 28', indiquée par les lignes en trait interrompu sur la figure 1 de façon à balayer le document 16 placé sur le plateau 14. En même temps que le tambour 20 et le chariot à pleine vitesse 28, le chariot à demi-vitesse 36 se déplace dans le même sens que le chariot 28, mais à une vitesse réduite de moitié, entre la position indiquée par les lignes en trait continu de la figure 1 et la posi- tion 36', indiquée par des lignes en trait interrompu sur la fi- gure 1, afin de maintenir une longueur de trajet optique constante entre le document 16 et le photoconducteur 24. A la fin de la course de balayage vers l'avant, les chariots de balayage 28 et 36 se déplacent en sens inverse pour revenir à leurspositions initiales d'attente d'un autre cycle de balayage. Le fonctionnement de l'ensemble de balayage 18 pour des rapports de reproduction autres que le rapport unitaire est générale- ment identique, à l'exception du fait que les chariots à pleine vitesse et à demi-vitesse sont déplacés à des vitesses respectivement égales à Vp/m et Vp/2m, o Vp est la vitesse périphérique du tambour photoconducteur 20 et m est le rapport de grossissement. En outre, si la longueur de l'exemplaire reste identique, on modifie La lon- gueur de balayage L en La divisant par m, o L est La Longueur de balayage d'un rapport de reproduction unitaire. Ainsi, pour un rapport de reproduction 1,5:1 (m = 1,5), on déplace les chariots 28 et 36 à des vitesses valant respectivement les 2/3 et le 1/3 de la vitesse périphérique du tambour, et on lesdéplace sur des Lon- gueurs respectivement égales aux 2/3 et à 1/3 de la longueur voulue pour l'image. Alors que le dispositif servant à commander le dépla- cement des chariots 28 et 36 ne fait pas partie de l'invention, on peut trouver une description plus détailLée de l'ensemble de balayage 18 dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique déposée le 6 Juillet 1984 sous le n 628,239 sous le titre "Optical Scanning System for Variable-Magnification Copier" par Benzion Landa et aI, et cédée à la demanderesse. En général, La distance objet p entre la lentille 42 et le document original 16 et la distance image q entre la lentille et la surface 24 de formation d'image sont liées par l'équation: 1/p + 1/q = 1/f, (1) o f est la distance focale de la lentille 42. Puisque le grossissement m de L'image est donné par l'équation: m = q/p (2) on peut obtenir p et a en fonction de m et f, à savoir: p = (1 + 1/m) f (3) q = (m + 1)f (4) p + q = (m + 1)2f/m (5) De ces relations il suit que, pour un rapport de reproduction donné, la lentille 42 doit être déplacée, par rapport à la position qu'elle occupait pour le grossissement unitaire, d'une distance: q = (m - 1)f. (6) La lentille 42 se déplace vers la droite (lorsqu'on regarde la fi- gure 1) pour les augmentations et vers la gauche pour les réductions. - 2567278 En outre, pour obtenir La longueur-totale appropriée du trajet, soit p + q, correspondant à un grossissement donné, il faut déplacer le chariot à demi-vitesse 36 vers La droite, par rapport au-chariot a pleine vitesse 28, d'une distance Y = (m - 1)2f/2m. (7) Le déplacement voulu du chariot à demi-vitesse 36 s'effectue de-la manière décrite dans La demande de brevet citée ci-dessus. On se reporte maintenant aux figures 2 à 4. Le méca- nisme de positionnement de lentille et d'obturateur, indiqué cbns son ensemble par le numéro de référence 56, comporte un porte-lentille rectangulaire 58 orienté transversalement à l'axe de la lentille et doté d'une ouverture circulaire 60 destinée à recevoir le corps 62 de la lentille 42. Des vis respectives 68 et 70 fixent le corps de lentille 62 à des pattes 64 et 66 du porte-lentilLe 58. Comme on peut plus particulièrement le voir sur La figure 3, le porte-lentille 53 est doté d'une lèvre supérieure 72 et'de lèvres inférieures posté- rieure74 et antérieure76 servant à assurer la régularité de déplace- ment le long d'une voie de guidage définie par un boitier 78 (non représenté sur la figure 2) et la paroi de séparation 52. Un rail indiqué dans son ensemble par le numéro de référence 80, qui est fixé à la paroi de séparation 52, porte la lentille 42 de manière qu'eLle puisse effectuer un mouvement coulissant le long de l'axe optique b. Comme représenté sur laWfigure 3, le rail 80 est doté de parties de bords arrondie 82 et 84 qui sont transversalement écartées et orientées longitudinalement, le long desquelles le corps de lentille 62 coulisse, de même que de bords inférieurs 86 et 88 orientés longitudinalement contre lesquels-portent les lèvres inférieures 74 et 76 afin de maintenir la lentille 42 sur le rail 80. Une patte de fixation 90 portée par le porte-Lentille 58 reçoit une extrémité d'un cordon 92 qui est tendu d'une manière décrite ultérieurement afin de déplacer la lentille 42 suivant Le. rail 80. Le cordon 92 passe autour d'une première poulie 94; placée à l'extrémité du rail 80 voisine de la fente d'exposition 50 et montée de manière à pouvoir tourner sur un arbre 96 porté par La paroi de séparation 52. De la poulie 94, le cordon 92 passe sur-une poulie d'un diamètre relativement grand, indiquée dans son ensemble par le numéro de référence 120, qui sera décrite ultérieurement de manière plus détaillée. De la poulie 120, le cordon 92 passe successivement sur une poulie 116 tournant sur un arbre 118 porté par la paroi de séparation 52, s'enroule une fois sur une poulie d'entraînement 102, passe sur une poulie terminale 98 portée par un arbre monté sur la paroi de séparation 52, à l'extrémité opposée du rail 80 par rapport à la poulie 94, et revient à la patte de fixation 90 du porte- lentille 58, à laquelle il est fixé par un ressort de tension 128. Un moteulr pas à pas bidirectionnel 112, monté sur une bride 114 portée par La paroi de-séparation 52,entraîne la poulie 102. L'arbre du moteur pas à pas 112 porte un pignon 108 qui engrène avec un pignon 106 porté par l'arbre 104 qui soutient la poulie 102. Une tige 122 portée par la paroi de séparation 52 assure le montage de la poulie 120 et lui permet de tourner sur un axe vertical. Une rainure périphérique 124 de la poulie 120 reçoit le câble 92, lequel passe sur une partie approximativement semi- circulaire de la poulie 120. Si cela est souhaitable, pour empêcher que le câble 92 ne glisse sur la poulie 120, il est possible d'enrouler une ou plusieurs fois le câble 92 sur la poulie ou de fixer celui-ci à la poulie en un point prédéterminé de sa périphérie. La poulie 120 est dotée, sur sa face supérieure, d'une surface inclinée annulaire, ou surface de came,126 dont la hauteur varie angulairement autour de la poulie sans fin d'une manière qui sera décrite ci-après. On se reporte maintenant de nouveau à la figure 4. Deux éléments obturateurs 140 et 142 qui sont orientés radialement par rapport à l'axe du tambour 120 possèdent des parties inférieures 144 et 146 qui sont dirigées circonférentiellement à la surface 24 du tambour, de manière à ajuster la largeur de l'image optique formée à la surface du tambour. Les éléments obturateurs 140 et 142 portent respectivement des pattes 148 et 150 qui sont montées rotatives sur des tiges 152 et 154 portées par un support 136 monté sur la paroi de séparation 52 à une extrémité de la fente 50. Un support cor- respondant (non représenté) porte de manière pivotante des pattes identiques (non représentées) qui sont formées aux extrémités des éléments obturateurs 140 et 142 voisines de l'arrière du copieur 10. Le support 136 se trouvant sur l'avant du copieur 10 porte également une tige 134 sur laquelle pivote un bras 132 doté d'un galet de came 130 venant en contact avec la surface de came 126 de la poulie 120. Une tige 138 portée par le galet de came 132 à l'extrémité opposée au galet de came 130 vient porter contre les pattes 148 et 150 des éléments obturateurs 140 et 142. On peut utiliser, si on le souhaite, tout moyen approprié (non représente pour aider la pesanteur à faire porter élastiquement le galet de came 130 contre la surface de came 126, ainsi que pour solliciter le déplacement des pattes 148 et 150 contre la tige 138. Il résulte clairement de la description précédente que, en réponse à la rotation de la poulie 120 sous l'action du moteur 112 visant à faire varier la position de la lentille 42, la tige 138 porte contre les pattes 148 et 150 afin de déplacer les parties 144 et 146 de formation de fente de manière à les rapprocher ou les éloigner l'une de l'autre, selon le sens de rotation de la poulie 120. Il apparaît en outre clairement que l'angle sous-tendu par les bords adjacents des parties 144 et 146 de formation de fente, par rapport à l'axe du tambour 20, détermine l'étendue circonférentielle effective du poste d'exposition E et, de là, la durée de l'exposition de tout point de la surface 24 du tambour 20 à l'image optique de l'origi- nal 16. Par conséquent, la surface de came 126 est ainsi étalonnée qu'elle offre au tambour 20 une fenêtre d'exposition dont la largeur angulaire varie en fonction directe du carré de la distance du trajet optique entre la lentille 42 et la surface de tambour 24. De cette manière, l'exposition de la surface de tambour 24 à une image optique de l'original 16 peut être corrigée pour faire varier l'intensité de l'image sur un large intervalle de grossissements choisis, par exemple entre 0,5 et 1,56. L'utilisation de la poulie 120, dont la surface de came 126 fait axialement saillie, permet d'employer une timonerie très simple entre la lentille 42 et les éléments obturateurs 140 et 142. Comme représenté sur la figure 4, le système de câble per- mettant d'ajuster la position de la lentille 42 est, de la manière la plus avantageuse, disposé à l'intérieur d'un unique plan hori- zontal. D'autre part, le déplacement des éléments obturateurs au voisinage de la surface 24 du tambour 20 s'effectue dans un plan vertical parallèle à la face avant ou arrière du copieur 10. La poulie 120, dotée de sa surface de came 126, convertit efficacement le mouvement du câble 92 dans Le plan horizontal en un dépLacement du galet de came 132 dans un pLan vertical Longitudinal, sans timonerie compliquée. On se reporte aux figures 2 à 4. EtLLes présentent une butée réglable 160 définissant une position Limite pour La entiLLe 42 à une extrémité du rail 80, dans ce cas l'extrémité voisine de La fente 50. La butée 160 est formée à une extrémité d'un bras de réglage 156 porté par un axe de pivotement 158 fixé à La paroi de séparation. Une partie du bras 156 se prolongeant vers L'extérieur au travers d'une fente ménagée dans une partie cadre 168 du copieur 10 est dotée d'une fente 162 orientée circonférentieLLement par rap- port à l'axe de pivotement 158. Une vis 164 qui passe dans La fente 162 et qui se visse dans un support 66 porté par la partie cadre 168 est normalement serrée contre le bas 156 et Le support 166 de façon à empêcher le bras 156 de tourner. Il est toutefois pos- sible de desserrer la vis 164 pour ajuster la position de La butée 160 par rapport au rail 80. On se reporte maintenant à la figure 5. Le circuit de commande permettant d'ajuster la position de La LentiLLe 42 et des éléments obturateurs 140 et 142 est indiqué dans son ensemble par le numéro de référence 170. Le circuit 170 comporte un sélecteur de grossissement 172 d'un type approprié quelconque connu dans La technique permettant d'obtenir un signal numérique à plusieurs canaux, qui, représenté sous forme d'une simple ligne sur la figure 5 pour la commodité de la présentation, indiquant le grossissement choisi m. Un compteur ascendant-descendant prépositionnabLe 174 emmagasine la position courante de La LentiLLe 42 sur Le rait 80. Le facteur d'échelle et le décalage de la position de La [entille indiqués par le compteur 174 sont tels que, lorsque La LentitLe 42 se trouve à la position appropriée pour un grossissement m choisi, le signal de sortie du compteur 174 soit égal au grossissement choisi. Un comparateur numérique 176 sensible aux signaux de sortie du sélecteur de grossissement 172 et du compteur 174 fournit des signaux de sortie respectifs à des portes ET 180 et 182 indiquant la position de la lentille à la droite ou à la gauche de la position convenable pour le grossissement m choisi, comme représenté à la figure 2. Chacune des portes ET 180 et 182 reçoit également un signal d'entr-ée de la part d'un générateur d'irmpulsions 178. La porte ET 180 alimente l'entrée descendante du compteur 174 ainsi qu'une entrée du moteur pas à pas 112. De même, la porte ET 192 alimente l'entrée ascendante du compteur ascendant-descendant 174, ainsi que l'autre entrée du moteur pas à pas 112. Si la lentille 42 est sur la gauche de la position convenable pour le rapport de grossissement choisi m, comme repré- senté sur la figure 2, le comparateur 176 fournit un signal à la porte ET 182, ce qui amène la porte à délivrer une impulsion d'entrée à une entrée directionnelle du moteur pas à pas 112, ainsi qu'à l'entrée ascendante du compteur de position 174. Cette impulsion de sortie de la porte ET 182 commande le moteur pas à pas 112 dans un sens propre à déplacer la lentille 42 sur la droite, comme repré- senté sur la figure 2. Dans le même temps,- l'impulsion de sortie de la porte ET 182 incrémente la valeur de comptage contenue dans le compteur de position 174. Lorsque la valeur de comptage de position atteint une valeur correspondant au grossissement choisim, le-com- parateur 176 coupe le signal délivré à la porte ET 182, ce qui coupe le train d'impulsions délivré au moteur pas à pas 112 et au compteur de position 174. La lentille 42 est donc déplacée jusqu'à la position convenable pour le grossissement choisi, laquelle position est emma- gasinée dans le compteur 174. Le fonctionnement du circuit 170 visant à déplacer la lentille 42 vers la gauche, comme représenté sur la figure 2, est identique, à l'exception du fait que l'entrée descen- dante du compteur de position 174 et l'entrée directionnrielle gauche du moteur pas à pas 112 sont actionnées par des impulsions provenant de la porte ET 180. Pour corriger la position de La lentille 42 relativement à un glissement du câble 92 sur la pouLie 102 du moteur, il est possible d'actionner périodiquement le sélecteur de grossis- = sement 172 de façon à produire un signal de grossissement choisi m suffisamment bas (inférieur à 0,5) pour entraîner le porte-lentille 58 contre la butée 160, afin de produire un glissement entre le câble 92 et la poulie 102 du moteur. Ensuite, il est possible de prépositionner le compteur de position 174, par Le moyen d'un signal d'entrée présent sur une ligne de prépositionnement 184, sur une valeur de comptage correspondant à la position nominale de la butée 160.. On aura vu que les buts annoncés ont été réalisés par l'invention. Le mécanisme de positionnement de lentille et d'obtura- teur selon l'invention, alors qu'il est simple et peu coûteux, pro- cure une compensation précise de l'exposition relativement aux varia- tions de luminance de l'image sur une large gamme de grossissements choisis. On aura compris que certaines particularités et sous- combinaisons ont leur utilité et peuvent être employées sans référence à d'autres particularités et sous-combinaisons. Ceci est envisagé dans l'invention. Ainsi, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer, à partir de l'appareil dont la description vient d'être donnée à titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil caractérisé en ce qu'il comporte un moyen (140, 142) de formation d'une fente optique, un élément photosensible (20) conçu pour être déplacé devant ladite fente, un moyen comportant un élément optique mobile (42) servant à former l'image optique d'un original (16) sur ledit élément (20), un moyen (112) servant à déplacer ledit élément optique (42) jusqu'à une position correspondant à un grossissement voulu choisi dans une gamme sensiblement continue, une came (126) couplée audit élément optique (42), un galet de came (132) en contact avec ladite came (126), et un moyen (138) commandé par ledit galet de came (132) et servant à ajuster la lar- geur de ladite fente. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la luminance de ladite image optique varie avec le grossissement choisi, ladite came (126) étant conformée de façon à corriger l'expo- sition dudit élément photosensible (20) relativement aux variations de la luminance de ladite image sur toute l'étendue de ladite gamme de grossissements. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite gamme de grossissements s'étend de 0,5 à 1,5 environ. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément photosensible (20) comprend un photoconducteur (24). 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément optique (42) comprend une lentille, ou un objectif optique, (42). 6. Appareil caractérisé en ce qu'il comporte un élément photosensible (20) , un moyen comportant un élément optique mobile (42) servant à former une image optique d'un original (16) sur ledit élément (20), un moyen (140, 142) servant à ajuster l'exposition dudit élément (20) à ladite image, une poulie (120) possédant une surface de came (126), un élément souple (92) couplé audit élément optique (42) et à ladite poulie (120), un galet de came (132) en contact avec ladite surface de came (126), un moyen (138) servant à coupler ledit galet de came (132) avec ledit moyen d'ajustement (140, 142), et un moyen (112) servant à faire tourner ladite poulie (120) afin de déplacer ledit élément optique (42) et, de manière concomi- tante, d'ajuster l'exposition dudit éLément photosensible (20) à ladite image. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit moyen d'ajustement (140, 142) comprend un moyen (140, 142) servant à former une fente optique qui limite la dimension de ladite image. 8. Appareil caractérisé en ce qu'il comporte un élément photosensible (20), un moyen comportant un élément optique mobile (42) servant à former une image optique d'un original (16) sur Ledit élément (20), un moyen (140, 142) servant à ajuster L'exposition dudit éLément (20) à ladite image, une came rotative (120) possé- dant une surface axialement dirigée (126),un moyen (92) servant à coupler ladite came (120) avec ledit élément (42), un galet de came (132) venant en contact avec ladite surface de came (126), un moyen (138) servant à coupler ledit galet de came (132) avec Ledit moyen d'ajustement (140, 142) , et un moyen (112) servant à faire tourner ladite came (120) afin de déplacer ledit élément optique (42) et, de manière concomitante, d'ajuster l'exposition dudit élément (20) à ladite image. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit moyen d'ajustement (140, 142) comprend un moyen (140, 142) servant à former une fente optique qui limite la dimension de ladite image.