FR 2572746 A1 19860509 FR 8416810 A 19841105 i La présente invention est relative à un procédé de construction de conduits souterrains. On a déjà décrit un procédé de construction d'un con- duit comportant la confection d'un radier construit sur place ou formé avec des éléments préfabriqués, et l'assemblage avec le radier d'éléments longitudinaux dont chacun ne forme qu'une partie de la section transversale, ces éléments étant reliés entre eux par des liaisons articulées longitudinales permet- tant un pivotement relatif limité. Ce procédé, tel qu'il a été décrit, s'applique à des conduits, ou des passages souter- rains dont la section est soit circulaire, soit plutôt aplatie à la base, avec un rapport largeur/hauteur qui est habituel- lement inférieur à 1,5 environ, et on conçoit qu'il est difficile de prévoir de tels conduits avec, par exemple, une largeur de l'ordre de 2 ou 3 fois supérieure à la hauteur, car il faudrait alors renforcer de façon prohibitive les éléments de la structure. Il arrive cependant que l'on soit amené à prévoir des passages de grande largeur, par exemple pour des passages entiers à plusieurs voies, alors qu'une grande hauteur n'est pas nécessaire et est même déconseillée en raison d'un volume inutile de terrain à déblayer, ou est même inacceptable, par exemple à cause de la présence d'ouvrage d'arts préexistant, à une faible distance au-dessus du conduit prévu. La présente invention a pour but de résoudre ce problème, et donc de fournir une adaptation du procédé ci- dessus, au cas particulier de conduits de grande largeur par rapport à leur hauteur, grâce à la technique du conduit multi- arches. L'invention fournit un procédé de construction d'un conduit multiarches comportant une série d'arches jointives, constituées chacune d'un radier, édifié sur place ou formé d'éléments préfabriqués; de parois constituées d'éléments préfabriqués qui sont, soit des éléments latéraux de forme incurvée, soit des éléments séparant deux arches et comprenant une semelle à base horizontale, une poutre longitudinale et un mur ou des piliers reliant la semelle à la poutre; et une voûte formée d'éléments préfabriqués longitudinaux repo- sant par un de leur bord sur une poutre et par l'"autre bord soit sur une autre poutre,soit sur un élément latéral, qui présente pour particularité qu'on confectionne ou édifie sur place, d'abord sur le sol, les radiers correspondant à chaque arche, on met en place entre Ies radiers les éléments séparant deux arches, ces éléments reposant sur le sol par leur semelle et se maintenant par eux-mêmes en position verticale, on met en place les éléments latéraux, on place les éléments de voûte sur les éléments en les faisant reposer par leurs bords sur les éléments latéraux - et sur les poutres, puis on coule du béton pour combler les intervalles entre les radiers et les éléments latéraux ou semelles, et les solidariser. De préférence, on prévoit un décalage longitudinal entre les éléments de voûte et les poutres, et on dépose un nouvel élément de voûte en le faisant reposer sur la poutre d'un élément séparant deux arches, qui est maintenu en position verticale par deux éléments de voûte posés au préalable. Suivant des modalités avantageuses, - on solidarise les différents éléments du conduit par précontraintre, - au moins certaines des liaisons entre éléments longi- tudinaux se trouvent placées dans des noeuds de contrainte, c'est-à-dire des poutres o la valeur absolue des contraintes passe par un minimum, au moins certaines liaisons longitudinales entre deux éléments adjacents est une articulation permettant un déplacement angulaire limité, lesdites liaisons à articulation correspondante sont situées en des points o la valeur absolue des contraintes passe par un minimum. L'invention va maintenant être décrite plus en détail à l'aide d'exemples pratiques, donnés à titre non limitatif et illustrés aux dessins, parmi lesquels: - Fig. 1 représente une coupe transversale d'un conduit construit suivant le procédé de l'invention, - Fig. 2 est un schéma en perspective montrant une modalité préférée de l'invention. Le conduit décrit est destiné au passage d'une double voie de circulation pour véhicules. Il est formé d'éléments de béton armé. Il comprend, en section, deux éléments de radier 1 préfabriqués, destinés à porter chacun une voie de circulation, deux éléments latéraux 2, incurvés, pourvus d'éléments stabi- lisateurs 3 de section triangulaire avec une face inférieure horizontale au niveau de la base du radier 1, et deux éléments de voQte 4. Ces éléments sont de structure et de forme de type connu. Le conduit comporte encore une poutre longitudinale 5, à section hexagonale, qui repose sur un mur vertical 6 pourvu d'une semelle 7, dont la base est à ce niveau de la base du radier, et qui est placée entre les deux éléments du radier 1, si bien qu'on peut la considérer comme une partie du radier. La poutre 5 repose par une face de base sur le sommet du mut 6, et elle supporte, par deux autres de ses faces, non adjacentes entre elles et non adjacentes à la face de base, l'extrémité de chacun des éléments de voûte 4. Les liaisons (8,9) des éléments de radiers 1 avec les éléments latéraux 2 et avec la semelle 7 sont préparées avec Jeu, et bloquées avec du ciment après stabilisation. Les liaisons (10,11) des éléments de voûte 4 avec les éléments latéraux 3 et avec la partie 5 sont du type articulé. Ces liaisons sont situées à l'endroit de noeuds de contraintes. Dans la réalisation décrite, la largeur de l'ouvrage est sensiblement égale à 2,5 fois sa hauteur. Il est possible de construire, de la même manière, un ouvrage à 3,4 ou à voûtes multiples. Le mur 6 peut être percé de portes, il peut aussi, au cas o la poussée des terrains le permet, être remplacé par une série de poutres distinctes, verticales ou obliques. Pour construire le conduit, on met en place d'abord les éléments du radier 1, qui peuvent être préfabriqués ou coulés sur place, ainsi que le mur 6 avec la semelle 7 dans le plan du radier. On met ensuite en place les éléments latéraux 2, qui tiennent debout sans étayage grâce à leurs stabilisateurs 3, et la poutre 5. On pose ensuite les éléments de pose 4 sur les éléments latéraux 2 et la poutre 5. On notera qu'aucun échafaudage n'est nécessaire. La figure 2 montre une modalité du procédé qui réduit les risques d'incidents au moment de la pose des éléments de voûte, et permet de réduire l'importance de la semelle 7 et du travail de préparation du sol sous celle-ci. La figure montre,une série d'éléments déjà mis en place éléments de radier 1,1', des éléments latéraux 2, 2a, 2b, 2', 2'a, des éléments de voûte 4', 4a, 4' et un élément de mur 6. Un élément de voûte 4 va être mis en place en étant disposé sur des éléments déjà en place. Par suite d'un décalage longitudinal entre les éléments de voûte d'une part et les éléments latéraux et les éléments séparant les arches d'autre part, un des bords de l'élément de voûte 4 va reposer à la fois sur les poutres des éléments de murs 6 et 6a, alors que l'autre bord ira reposer sur les éléments latéraux 2 et 2a. Comme les éléments 2a et 6a sont déjà maintenus par les éléments de voûte 4a, 4'a déjà posés et qui constituent aveceux une voûte oomplète, le risque de basculement accidentel des éléments 2, 6 lors de la dépose de l'élément de voûte 4 est évité ou très réduit. REVENDICATIONS 1. Procédé de construction d'un conduit multi-arches comportant une série d'arches jointives, constituées chacune d'un radier, édifié sur place ou formé d'éléments préfabriqués, de parois constituées d'éléments préfabriqués qui sont, soit des éléments latéraux de forme incurvée, soit des éléments séparant deux arches et comprenant une semelle à base horizon- tale, une poutre longitudinale et un mur ou des piliers reliant la semelle à la poutre; et une voûte formée d'élé- ments préfabriqués longitudinaux reposant par un de leurs bords sur une poutre et par l'autre bord, soit sur une autre poutre, soit sur un élément latéral, caractérisé en ce qu'on confectionne ou édifie sur place, d'abord sur le sol, les radiers correspondant à chaque arche, on met en place entre les radiers, les éléments séparant deux arches, ces éléments reposant sur le sol par leur semelle et se maintenant par eux-mêmes en position verticale, on met en place les éléments latéraux, on place les éléments de voûte sur les éléments en les faisant reposer par leurs bords sur les éléments latéraux et sur les poutres, puis on coule du béton pour combler les intervalles entre les radiers et les éléments latéraux ou semelles, et les solidariser. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on prévoit un décalage longitudinal entre les éléments de voûte et les poutres, et en ce qu'on dépose un nouvel élément de voûte en le faisant reposer sur la poutre d'un élément séparant deux arches qui est maintenu en position verticale par deux éléments de voûte posés au préalable. 3. Procédé selon selon la revendication 1 ou 2, carac- térisé en ce qu'on solidarise les différents éléments du conduit par précontrainte. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins certaines des liaisons entre éléments longitudinaux se trouvent placées dans des noeuds de contrainte, c'est-àdire des points o la valeur absolue des contraintes passe par un minimum. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, carac- térisé en ce que, au moins certaines liaisons longitudinales entre deux éléments adjacents est une articulation permettant un déplacement angulaire limité. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites liaisons à articulation correspondante sont situées en des points o la valeur absolue des contraintes passe par un minimum.