FR 2566746 A1 19860103 FR 8410297 A 19840629 1. Dispositif pour déposer un ruban latéral de substance pâteuse sur un cordon de pâte. La présente invention concerne un dispositif assurant le "lignage", c'està-dire le dépôt d'un ruban latéral de substance pâteuse sur un cordon de pâte, notamment de pâte dentifrice. Un tel dépôt est assez fréquemment utilisé pour adjoindre à un cordon de pâte une garniture externe, généralement de couleur différente de celle de la pâte afin de créer un effet attractif et décoratif, ou encore pour assurer un mélange extemporané de deux substances à la sortie d'un tube ou autre récipient. Un tel lignage est réalisé depuis de nombreuses années pour des pâtes enfermées dans des tubes déforma- bles manuellement,notamment des tubes dentifrices. Cependant, la tendance actuelle est de conditionner les pâtes, non pas dans des tubes souples qui présentent l'inconvénient d'une déformation progressive inesthéti- que ainsi que d'une absence de stabilité, mais au- contraire de présenter la pâte dans des distributeurs constitués d'un récipient cylindrique rigide, coiffé d'un dispositif de pompage distribuant la pâte par dose à chaque impulsion du doigt de l'utilisateur. De tels distributeurs ne permettent pas l'utilisa- tion des dispositifs de lignage classiques, car on n'a pas accès directement de l'intérieur du récipient à la buse de distribution pour y injecter la substance pâteuse de lignage. L'invention a pour but un dispositif de lignage adaptable aux distributeurs de pâtes. L'invention a pour objet un dispositif pour déposer un ruban latéral de substance pâteuse auxiliaire sur un cordon de pâte sortant de la buse de distribution 2. d'un récipient de conditionnement sous une pression manuelleet comprenant au moins une chambre d'entreposa- ge de la substance pâteuse, débouchant par au moins un évent dans la paroi interne de la buse, au voisinage de la sortie du cordon de pâte, et communiquant avec la pâte sous pression, à l'opposé de l'évent, dispositif caractérisé en ce que la chambre d'entreposage est formée par assemblage d'une coiffe rigide incorporant la buse et d'une embase souplelcoiffant le fond du récipient et incorporant au moins un clapet de valve anti-retour contrôlant le passage de la pâte sous pression dans la chambre pour le refoulement de la substance pâteurse à travers l'évent, simultanément avec la formation du cordon de pâte, le siège de la valve étant incorporé au fond du récipient, l'embase souple coiffant également la base de la buse pour l'isoler de la chambre d'entrepo- sage en ménageant le passage de la pâte depuis une ouver- ture du fond jusqu'à la buse. Dans un tel dispositif, l'embase souple peut comporter un bulbe formant avec le fond du récipient une chambre de compression élastique déformable manuellement,pour aspirer la pâte dans le récipient à travers un orifice percé dans le fond borgne du récipient et coiffé d'une valve anti-retour, et la refouler vers la buse et la chambre d'entreposage. Suivant un mode de réalisation, le fond du récipient est percé d'au moins un trou communiquant, sous le contrôle d'une valve à clapet anti-retour, avec l'intérieur de la chambre d'entreposage pour son remplissageen substance pâteuse par l'intérieur du récipient. Dans un mode de réalisation pratique, le clapet de la valve anti-retour du trou de remplissage est incorporé dans l'embase souple etson siège est formé par la paroi du fond du récipient entourant le trou. 3. 2566746 3. Un dispositif suivant l'invention peut comporter deux chambres d'entreposage de la substance pâteuse dispo- sées en demi-croissants de part et d'autre d'une buse marginale autour d'un bulbe excentré en forme de coupole, dans une coiffe cylindrique présentant une découpe pour l'accès du doigt de l'utilisateur au sommet de la coupole du bulbe. En plus de toutes ses autres fonctions, l'embase souple d'un dispositif suivant l'invention peut comporter en outre un clapet de valve antiretour contrôlant le refoulement de la pâte vers la buse, le siège du clapet étant constitué par une saillie du fond du récipient. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif,un mode de réalisation de l'invention. Sur ces dessins, la figure 1 est une vue schématique, en coupe axiale, d'un distributeur de pâte équipé d'un dispositif de lignage suivant l'invention, les figures 2 et 3 sont deux vues en perspective de face et de profil de la coiffe du dispositif de la figure 1, la figure 4 est une vue d'un détail de la coiffe des figures 2 et 3, la figure 5 est une vue par dessus du fond du récipient du distributeur de la figure l, la figure 6 est une vue schématique, en perspective, de l'embase souple du distributeur de la figure 1, la figure 7 est une vue schématique par dessus de l'embase de la figure 6, la figure 8 est un schéma partiellement en coupe montrant l'assemblage de la coiffe et de l'embase formant 4. les chambres d'entreposage de la substance pâteuse, et, la figure 9 est une vue schématique en coupe illustrant le remplissage des chambres d'entreposage avec une substance pâteuse. Sur ces diverses figures les parties correspondantes sont désignées par les mêmes références numériques. Le distributeur de pâte représenté sur la figure 1 est essentiellement constitué par un récipient tubulaire borgne 2, à l'intérieur duquel coulisse un piston libre 30 et; renfermant la pâte à&distribuer 20. Le fond borgne 15 du récipient est percé d'un orifice principal 16 pour le passage de la pâte 20. Cet orifice 16 est coiffé d'un clapet anti-retour 19 qui débouche dans une chambre de compression 18 délimitée par une embase souple 10 dont une partie 17 constitue un bulbe élastique en f one de d8me dont le sommet 26 présente un renforcement pour l'appui du doigt de l'utilisateur. L'embase souple 10 comporte également une cheminée 29 parallèle à l'axe du bulbe 17 à fond borgne dans laquelle est découpé. un clapet 27 formant une valve anti-retour avec une saillie 28 du fond 15 du réci- pient 2. De part et d'autre de la cheminée 29 sont disposés des logements 3 et 4 en forme de demi-croissants dans le fond borgne desquels sont découpés des clapets anti-retour 23 et 24 coopérant avec des sièges 13 et 14 en saillie du fond 15 du récipient et entourant des trous 21, 22 percés à travers le fond 15 du récipient 2. D'autres clapets anti-retour 1-, 12., également découpés dans le fond borgne des logements 3 et 4 assurent une communication unidirectionnelle avec la chambre de compression 18. Ils reposent sur des sièges en saillies 34,35 du fend du récipient. La coiffe 9 de forme cylin- drique arnuaire présente une découpe 25 permettant l'accès du doigt de l'utilisateur au sommet renforcé 26 du bulbe 17, 5. afin d'assurer la distribution des produits. Une buse excentrée tubulaire 1 traverse la coiffe 9 pour déboucher en regard de la cheminée 29. Deux logements en forme de croissant 3 et 6 sont ménagés de part et d'autre de la buse 1 endregard des logements 3 et 4 de l'embase souple dans laquelle ils viennent s'emboît er pour former des chambres d'entreposage 3-4, 5-6, pour la substance pâteuse 31. Les logements latéraux 5-6 débouchent chacun par un évent8,7de part et d'autre de la buse 1 près de son extrémité. On introduit la substance pâteuse 31 à l'aide d'une seringue 32 terminée par des embouts 33 qui passent à travers les orifices21,22dufond 15 du récipient pour refouler les clapets anti-retour23,24etrem- plir. les chambres d'entreposage 3-5, 4-6 de la substance pâteuse 31. On remplit ensuite le récipient 2 de pâte 20 et l'on ferme le récipient par le piston libre 30. Lorsqu'on appuie sur le bulbe 17, comme indiqué en pointillés sur la figure 1, la pâte 20 qui a été aspirée dans la chambre de compression 18 par le retour élastique du bulbe 17,est refoulée en repoussant le clapet 27 dans la buse l,cependant que de la pâte est également refoulée en soulevant les clapets 11, 12 dans chacune des chambres d'intreposage 3-5, 4-6 et refoule la substance pâteuse 31 à travers les évents -7,8 pour venir formerdÈs cordon diamétralement opposésde part et d'autre du cordon de pâte sortant de la buse. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela du cadre de l'invention. 6. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour déposer un ruban latéral de substance pâteuse auxiliaire 31 sur un cordon de pâte ,sortant de la buse de distribution 1 d'un récipient de conditionnement 2 sous une pression manuelle, et comprenant au moins une chambre d'entreposage 3-5, 4-6 de la substance pâteuse 31, débouchant par au moins un évent 7, 8 dans la paroi interne de la buse 1, au voisinage de la sortie du cordon de pâte, et communiquant avec la pâte sous pression, à l'opposé de l'évent 7,8, dispositif caractérisé en ce que la cham- bre d'entreposage 3-5, 4-6 est formée par assemblage d'une coiffe rigide 9 incorporant la buse l,et d'une embase souple 10 coiffant le fond du récipient 2 et incorporant au moins un clapet 11, 12 de valve anti- retourcontrôlant le passage de la pâte sous pression dans la chambre 3-5, 4-6 pour le refoulement de la substance pâteuse à travers l'évent 7,8, simultanément avec la formation du cordon de pâte, le siège de la valve 13, 14 étant incorporé au fond 15 du récipient 2, l'embase souple 10 coiffant également la base 29 de la buse 1 pour l'isoler de la chambre d'entreposage 3-5, 4-6 en ménageant le passage de la pâte depuis une ouverture 16 du fond 15 jusqu'à la buse 1. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que l'embase souple 10 comporte un bulbe 17 formant avec le fond 15 du récipient 2, une chambre de compression 18 élastique, déformable manuellement, pour aspirer la pâte 20 dans le récipient 2 à travers un orifice 16 percé dans le fond borgne 15 du récipient 2 et coiffé d'une valve anti-retour l9;et la refouler vers la buse 1 et la chambre d'entreposage 3-5, 4-6. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le fond 15 du récipient 2 est 7. percé d'au moins un trou 21, 22 communiquant, sous le contrôle d'une valve à clapet anti-retour 23, 24 avec l'intérieur de la chambre d'entreposage 3-5, 4-6 pour son remplissage en substance pâteuse 31 par l"intérieur du récipient 2. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le clapet 23, 24 de la valve anti-retour du trou de remplissage 21, 22 est incor- poré dans l'embase souple 0l et.son siège est formé par la paroi du fond 15 du récipient 2 entourant le trou 21, 22. 5. Dispositif, suivant l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qdil comporte deux chambres d'entreposage 5, 6 de la substance pâteuse disposées en demi-croissants de part et d'autre d'une buse mar- ginale 1, autour d'un bulbe excentré 17 en forme de coupole, dans une coiffe cylindrique 9 présentant une découpe 25 pour l'accès du doigt de l'utilisateur au sommet 26 de la coupole du bulbe 17. 6. Dispositif suivant l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'embase souple 10 comporte en outre un clapet 27 de valve anti-retour contrôlant le refoulement de la pâte 20 vers la buse l, le siège du clapet 27 étant constitué par une saillie 28 du fond 15 du récipient 2.