FR 2569132 A1 19860221 FR 8512317 A 19850813 La présente invention concerne un appareil de lavage pour filtres-presses et, plus particulièrement, un appareil pour le lavage de tissus filtrantspendant leur traction par des plaques filtrantes alors que ces derniè- res sont séparées, une à une, dans la direction d'une pla- que mobile d'extrémité à l'issue du filtrage ou pour le lavage des surfaces desplaques filtrantes dont on a enle- vé le tissu filtrant. On connaît un moyen de lavage de filtre uti- lisant une conduite horizontale de pulvérisation qui est destinée à se déplacer verticalement entre des plaques filtrantes ouvertes au moyen d'un mécanisme à pantogra- phe, par exemple dans le brevet japonais numéro 161/1980 et le brevet du Royaume-Uni N 2 046 117. Dans le premier cas, un manchon 4 fixé dans un engrenage conique 3 comporte un filetage interne, alors qu'une barre filetée 6 vissée dans le filet du manchon se déplace verticalement sous l'effet de la rotation d'un mo- teur à engrenage 1 de manière à effectuer un déplacement vertical du moyen 19 de lavage du filtre, lequel comprend une conduite de pulvérisation connectée à l'extrémité in- férieure d'un pantographe 8. Cependant, avec un tel agen- cement, lorsque le moyen de lavage du filtre est tiré vers le haut des plaques filtrantes, un arbre fileté vissé dans le manchon est en saillie au-dessus du moteur à engrenage; ainsi, cette disposition a l'inconvénient de nécessiter un espace élevé au-dessus du filtre-presse. D'autre part, dans le brevet du Royaume-Uni N 2 046 117, une bielletted'une connexion par tringlerie pour un pantographe sert de conduite pour le liquide de lavage et les extrémités de cette conduite sont connectées par des joints étanches aux liquides. Le milieu de chaque con- duite pivote sur une barre qui constitue l'autre élément du pantographe. La conduite de liquide de lavage en même temps que la barre effectuent le mouvement du pantographe. L'élément le plus bas du pantographe est une conduite de pulvérisation qui comporte un certain nombre de trous de pulvérisation de liquide, avec une biellette reliée à l'une de ses extrémités, laquelle provoque l'élévation ou la descente de la conduite de pulvérisation dans une posi- tion horizontale; néanmoins, comme la tige de l'actionneur est connectée obliquement en un endroit très espacé du mi- lieu de la largeur de la biellette du pantographe, ce der- nier a tendance à osciller. Un autre inconvénient de cet agencement est que le liquide peut facilement fuir car la perfection de la construction du siège anti-fuite à l'extrémité opposée de la conduite de liquide de lavage dans le pantographe peut être difficilement maintenue. La présente invention concerne des perfection- nements d'un appareil de lavage pour filtres-presses et a pour objet un appareil de lavage pour filtres-presses con- çu de manière à effectuer un actionnerent sûr de l'action- neur du milieu sous pression, à stabiliser la position horizontale du moyen de lavage du filtre,et à éviter la né- cessité de disposer d'un espace élevé par ailleurs néces- saire lorsque le moyen de lavage du filtre est tiré vers le haut des plaques filtrantes. Selon la présente invention, on prévoit un appareil de lavage de tissus filtrantspour filtres-pres- ses, comprenant des éléments de guidage montés au-dessus des plaques filtrantes et sur lesquels est installé un chariot mobile dans le sens de la disposition des plaques filtrantes, un actionneurpar milieu sous pression monté sur le chariot, un pantographe dont la région de recouvre- ment des biellettessupérieurespivote sur le fond du cha- riot et qui peut être animée d'un mouvement vertical de va-et-vient, la tige de l'actionneur par milieu sous pres- sion étant connectéeau pivot intermédiaire du pantographe, une conduite de pulvérisation de liquide comportant un nom- bre prédéterminé d'ajutages, cette conduite étant disposée à la région de chevauchement des biellettesinférieuresdu pantographe dans le sens de la largeur des plaques filtran- tes, des conduites extensibles avec des arbres de guidage érigées à des positions opposées à égale distance du milieu de la conduite de pulvérisation du liquide de lavage, ces arbres de guidage étant insérés télescopiquement dans des conduites de guidage montées sur le chariot, et un tuyau flexible pouvant se déplacer en suivant l'extension et la contraction du pantographe, ce tuyau flexible étant connecté à la conduite de pulvérisation du liquide de lavage. Selon la présente invention, lorsque la tige de l'actionneur par milieu sous pression qui est connec- tée dans le sens descendant au pivot intermédiaire du pan- tographe est soumiseà un mouvement vertical d'avance et de retrait, la conduite de pulvérisation du liquide de la- vage fixé à la zone de recouvrement des biellettesinfé- rieuresdu pantographe peut être effectivement animé d'un mouvement ascendant et descendant à une vitesse de dépla- cement plusieurs fois supérieure à la vitesse de déplace- ment vertical de la tige. Selon la présente invention, l'actionneur par milieu sous pression est disposé sur la même liane fue le trajet de déplacement du pivot médian pour les biellettes du pantographe pendant l'extension et la contraction, c'est-à-dire la course du milieu du pantographe, et sa ti- ge d'actionnement est connectée au pivot médian dans la ré- gion intermédiaire du pantographe. Par conséquent, la tige de l'actionneur confère plus rationnellement une action verticale au pivot médian du pantographe, permettant à ce dernier de se déplacer sans à- coups le long des surfaces des plaques filtrantes sans provoquer une oscillation du pantographe. En outre, comme les arbres de guidage vertical du support de la conduite de pulvérisation du liquide de lavage à l'extrémité inférieure du pantographe sont insérés télescopiquement dans les conduites de guidage montées sur le chariot à des positions situées à égale distance du mi- lieu de la conduite de pulvérisation du liquide de lavage, cette conduite peut fonctionner en étant précisément paral- lèle aux surfaces des plaques filtrantes et dans une posi- tion horizontale, exécutant un lavage effectif. D'autres caractéristiques de l'invention appa- raîtront au cours de la description qui va suivre. Sur les dessins: La figure 1. est une vue avant d'un mode de réa- lisation de la présente invention; La figure 2 est une vue de côté d'un dispositif d'enlèvement de gâteau illustré en figure 1; La figure 3 est une vue enplan de la figure 1; et La figure 4 est une vue du côté droit de la fi- gure 1, avec le dispositif d'enlèvement de gâteau supprimé dans l'illustration. Comme représenté en figures 1 et 4, l'appareil de lavage de tissus filtrantsselon ce mode de réalisation est monté sur un chariot 3 disposé au-dessus de plaques filtrantes 1. Le chariot 3 est installé de manière à se dé- placer sur des éléments de guidage 2 placésau-dessus des plaques filtrantes dans le sens de leur disposition. Les éléments de guidage 2 se présentent chacun sous la forme d'une barre à canal et sont maintenus sur un pilier 4 du type porte qui est façonné de manière à entourer les cô- tés droit et gauche et le sommet des plaques 1. Cet agen- cement peut avoir une autre configuration. Le chariot 3 comporte deux jeux de rouleaux 5 montés sur ses côtés op- posés. Les rouleaux 5 sont installés dans des rainures mé- nagées dans les éléments de guidage 2. Le chariot 3 est connecté à un point d'une chaîne 6 passant autour d'une paire de pignons39 de manière à s'étendre le long de l'élé- ment de guidage 2. La chaîne 6 est entraînée par un moteur, non représenté, en réponse à chaque séparation des plaques filtrantes 1, laquelle s'effectue plaque après plaque, d'o il résulte que le chariot 3 est entraîné dans le sens oppo- sé à la direction de séparation des plaques filtrantes 1. Un vérin 8 est fixé verticalement vers le bas à la surface supérieure de la plaque horizontale inférieu- re 7 du chariot 3 qui est contiguë aux plaques filtrantes 1. Un pantographe 9 est fixé à la surface inférieure de la plaque 7. La zone 10 de recouvrement des biellettes de l'extrémité supérieure du pantographe 9 pivote sur la surface inférieure de la plaque 7, et la zone 11 de recou- vrement des biellettes de l'extrémité inférieure comporte une conduite 12 de pulvérisation du liquide de lavage qui lui est connectée. La conduite 12 est connectée par l'in- termédiaire d'un élément de support 17. La partie intermé- diaire de pivotement 13 du pantographe 9 est reliée à la partie o deux biellettes du pantographe se coupent. Cette partie 13 est reliéeen pivotement à l'extrémité avant de la tige 14 du vérin pneumatique 8. La conduite 12 de pulvérisa- tion du liquide de lavage comporte le nombre requis d'aju- tagesou de trous 15 pour ajutages, lesquels sont disposés dans le sens de la largeur des plaques filtrantes séparées 1 et, en outre, à cette conduite 12 est connecté,par l'intermédiaire de l'élément de support 17, un tuyau souple 16 qui est destiné à se déplacer verticalement en même temps que la conduite 12 pendant l'extension et la contraction du pan- tographe 9. Le tuyau souple 16 s'étend vers le haut de l'élément de support 17, s'incurve pour former une partie horizontale dans le voisinage de l'extrémité supérieure du vérin 8 comme représenté en figure 4, s'incurve vers le bas et est finalement connecté en rotation à un tuyau de bran- chement 19 de courte longueur. L'autre extrémité du tuyau 19 est connectée en rotation à une conduite 18 d'alimenta- tion en liquide de nettoyage. La conduite 18 est connectée horizontalement au chariot 3. Lorsque le tuyau souple 16 est tiré par suite du mouvement descendant de la con- duite 12 de pulvérisation du liquide de lavage, il est entraîné le long de l'élément de guidage 20 du chariot 3. Lorsque le tuyau 16 est ainsi tiré, le tuyau 19 de courte longueur est amené à tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de la conduite 18 d'ali- mentation en liquide de lavage. Le tuyau 19, après rotation, bute contre une butée supérieure 26 en saillie sur le cha- riot 3. Le tuyau souple 16 est destiné à dévider une longueur nécessaire pour permettre la descente de la con- duite 12 de pulvérisation du liquide de lavage. Lorsque la conduite 12 s'est déplacée vers le haut sous l'effet du pantographe 9, le tuyau souple 16 donne un excès de longueur correspondant à son mouvement ascendant. Cette longueur en excès est rattrapée,au lieu de provoquer un mou, par le tuyau 19 qui est soumis à une rotation. Ce tuyau 19 est soumis à une rotation entre la position re- présentée en trait mixte sur la figure 4 et la position en trait plein o il bute contre une butée inférieure 27. Plusieurs-conduites extensibles21 permettant le maintien horizontal de la conduite 12 de pulvérisation du liquide de lavage sont montées entre le chariot 3 et les deux côtés de la zone o le pantographe est fixé à l'élément 17 de support de la conduite de pulvérisation. Chaque conduite 21, comme représenté en figure 1, comprend une première conduite coulissante 23 et une seconde condui- te coulissante 25. La première conduite 23 coulisse dans une conduite de guidage 22 fixée à la plaque inférieure horizontale 7 du chariot 3 et comporte une butée 24 à son extrémité supérieure. Le nombre de conduites coulissantes n'est pas limité à deux, mais peut être modifié en fonc- tion de la distance verticale devant être parcourue par la conduite 12 de pulvérisation du liquide de lavage. En plus du dispositif de lavage précédent, des dispositifs 32 d'élimination de gâteau sont prévus sur les côtés droit et gauche (vus en figure 4) du chariot 3. Les dispositifs 32 donnent des chocs aux plaques filtrantes 1 à l'issue du filtrage de manière à enlever les gâteaux adhérant aux tissus filtrants 31. Chaque tissu filtrant 31 est suspendu par un ressort 30 à un bras de suspension par l'intermédiaire d'une barre de suspension 29. Les bras de suspension sont en saillie vers le haut sur les parties supérieures opposées des plaques filtrantes 1. Les dispositifs 32 sont actionnés par un moteur 33. Chaque dis- positif 32 comporte un élément d'impact 34 qui est destiné à conférer des vibrations aux tissus filtrants 31 par l'in- termédiaire des barres de suspension 29. Chaque élément d'impact 34 est animé d'un mouvement vertical par un vérin pneumatique 36.Le vérin 36 est fixé à une plaque vibrante qui est connectée en pivotement à son milieu et à ses parties supérieures droite et gauche à des arbres à mani- velle 37. La référence 38 représente un dispositif de transfert de plaques filtrantes. On décrira maintenant le fonctionnement du dis- positif de lavage. A l'issue d'un filtrage, une plaque mobile d'extrémité qui a coopéré avec une plaque fixe d'extré- mité pour assujettir entre elles le nombre requis de plaques filtrantes 1 est ramenée en arrière. Après ce re- tour en arrière, les plaques filtrantes 1 sont transférées une à une vers la plaque fixe d'extrémité par le disposi- tif 38 de transfert de plaques. Chaque fois que le mouvement de retour en ar- rière d'une placue filtrante 1 est détecté par un élément tel qu'un interrupteur de fin de course, un moteur d'en- traînement du chariot, non représenté, reçoit le signal de détection et se trouve commandé. Le chariot 3 est entraî- né sur les éléments de guidage 2 dans la direction opposée au sens du retour en arrière des plaques filtrantes 1. Lors- que la conduite 12 de pulvérisation du liquide de lavage, maintenue par le chariot 3, est placée entre les plaques filtrantes séparées 1 à la suite de la course du chariot 3, ce dernier s'arrête. Le vérin pneumatique 8, qui a main- tenu la conduite 12 dans sa position d'attente dans la zo- ne supérieure par l'intermédiaire du pantographe 9, est alimenté en air sous pression, de manière à abaisser la tige 14. Il en résulte que le pantographe 9, connecté à son pivot intermédiaire 13 à la tige 14, s'étend vers le bas, de sorte que la conduite 12 de pulvérisation du li- quide de lavage qui est connectée à la zone 11 du panto- graphe 9 par l'intermédiaire de l'élément de support 17 est abaissée entre les plaques filtrantes 1 car elle est maintenue horizontalement par les multiples conduites ex- tensibles 21. La conduite 12 de pulvérisation du liquide de lavage, qui se trouve abaissée entre les plaques filtran- tes 1, est alors alimentée avec du liquide de lavage pro- venant d'une source de fourniture, non représentée, par l'intermédiaire de la conduite d'alimentation 18 et du tuyau flexible 16, et le tissu filtrant 31 est lavé par le liquide de lavage qui est pulvérisé par les ajutages ou les trous d'ajutage 15. Lorsque la conduite 12 atteint la position la plus basse, l'alimentation du vérin 8 en air sous pression est commutée de manière à provoquer l'élévation de la tige 14, et la conduite 12 animée d'un mouvement ascendant tout en poursuivant la pulvérisation du liquide de lavage cesse cette pulvérisation lorsqu'elle arrive au-dessus des plaques filtrantes 1. Lorsque la conduite 12 est ramenée à sa posi- tion originale d'attente, l'alimentation du vérin 8 en air sous pression est stoppée une fois. Lorsque la plaque fil- trante suivante 1 est ramenée en arrière, il y a répétition de la série de mouvements venant d'être décrite. Dans la dernière opération de lavage, avec toutes les plaques filtrantes 1 transférées vers la pla- que extrême mobile, au moment o la conduite 12 de pulvé- risation du liquide de lavage est animée d'un mouvement de va-et-vient vertical de manière à finir le lavage, le moteur d'entraînement du chariot est inversé de manière à ramener le chariot 3 à sa position d'origine, à la sui- te de quoi le chariot est stoppé et attend l'opération de lavage suivante. Selon le dispositif de ce mode de réalisation, le chariot est monté sur les éléments de guidage disposés au-dessus de la section comportant les plaques filtrantes de façon à pouvoir se déplacer dans le sens de la disposi- tion des plaques, le pantographe ayant la conduite de pul- vérisation du liquide de lavage à son extrémité inférieure est déplacé verticalement par l'extension vers le bas du vérin pneumatique, et la conduite de pulvérisation du li- quide de lavage est maintenue horizontale par des éléments sous forme de multiples conduites extensibles qui sont dis- posées sur les côtés opposés de la zone de fixation au pan- tographe. Il résulte de cet agencement que le déplacement de la conduite de pulvérisation du liquide de lavage lors de ses courses ascendantes ou descendantes peut être effec- tué efficacement au moyen d'un vérin pneumatique dont la hauteur est environ la moitié de la distance devant être parcourue et, en outre, les dimensions du dispositif de lavage peuvent être réduites en diminuantsa hauteur. De plus, comme le dispositif de lavage se dé- plaçant au-dessus de la zone des plaques filtrantes peut être rendu indépendant du dispositif de transfert des pla- ques filtrantes et autresdispositifs montés dans le filtre- presse, on peut obtenir des performances supérieures avec un agencement simple. ii REVENDICATIONS 1. Dispositif de lavage pour filtres-presses, comprenant: une multitude de plaques filtrantes supportées en étant empilées pour un mouvement relatif d'ouverture et de fermeture de plaques contiguës; des éléments de guidage montés au-dessus des plaques filtrantes; un chariot monté de façon à se déplacer sur les éléments de guidage pour mouvement dans le sens de l'ouvertureet de la fermeture des plaques filtrantes; un dispositif à pantographe comportant une zone de chevauchement des biellettes supérieures con- nectée en pivotement au chariot et une zone de chevau- chement des biellettes inférieures; une conduite de pulvérisation de liquide de lavage montée sur la zone de chevauchement des biellettes inférieures; un actionneur à milieu pressurisé, monté sur le chariot, connecté fonctionnellement au pantographe de façon que le fonctionnement de l'actionneur provoque l'avance et le retrait verticaux du dispositif à panto- graphe pour respectivement abaisser et élever la condui- te de pulvérisation; une pluralité d'ajutages de pulvérisation mon- tés en étant espacés sur la conduite de pulvérisation dans le sens de la largeur des plaques filtrantes; et un tuyau flexible de liquide de lavage sup- porté de manière mobile sur le chariot et ayant une ex- trémité connectée à la conduite de pulvérisation et son autre extrémité pouvant être branchée à une source de li- quide de lavage de sorte que la première extrémité peut se déplacer avec la conduite de pulvérisation pour intro- duire du liquide de lavage dans la conduite et procéder à une pulvérisation par l'intermédiaire des ajutages pendant l'abaissement et l'élévation de la conduite. 2. Dispositif selon la revendication 1, o: le dispositif à pantographe comporte un point intermédiaire de pivotement entre les régions de chevauche- ment des biellettes supérieures et inférieures; l'actionneur est constitué d'un vérin à fluide sous pression; le vérin est monté sur le chariot avec son axe longitudinal pratiquement vertical de sorte gue l'extrémité extérieure de la tige de piston fixCeau --i-tcr du vérin se déplace vers le haut et vers le bas, et l'extrémité extérieure de la tige ce piston est connectée en pivotement au point intermédiaire de pivotement. 3. Dispositif selon la revendication 2, caracté- risé en ce qu'il comprend en outre: un élément de support de conduite de pulvérisa- tion connecté en pivotement à la zone de chevauchement des biellettes inférieures; un moyen pour monter la conduite de pulvérisa- tion sur l'élément de support de cette conduite; o les connexions pivotantes sont pratiquement alignées verticalement avec l'axe longitudinal du vérin. 4. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comprend en outre: un multitude d'ensembles à conduites extensi- bles montés sur le chariot et connectés en en étant rela- tivement espacés à la conduite de pulvérisation de maniè- re à maintenir pratiquement horizontale cette conduite de pulvérisation. 5. Dispositif selon la revendication 3, carac- térisé en ce qu'il comprend en outre: une multitude d'ensembles à conduites extensi- bles montés sur le chariot et connectés en en étant rela- tivement espacés à l'élément de support de la conduite de pulvérisation de manière à maintenir pratiquement horizon- tal l'élément de support de cette conduite. 6. Dispositif selon la revendication 4, o chaque ensemble à conduites extensibles comporte: un manchon extérieur de guidage monté sur le chariot avec son axe sensiblement vertical; et un élément allongé de conduite monté télesco- piquement à l'intérieur du manchon de guidage et connec- té à son extrémité inférieure à la conduite de pulvérisa- tion. 7. Dispositif selon la revendication 5, carac- térisé en ce que chaque ensemble à conduites extensibles comprend: un manchon extérieur de guidage monté sur le chariot avec son axe sensiblement vertical; et un élément allongé de conduite monté télesco- piquement à l'intérieur du manchon de guidage et connec- té à son extrémité inférieure à l'élément de support de la conduite de pulvérisation.