FR 2564501 A1 19851122 FR 8507445 A 19850515 i L'invention concerne un équipement générateur de vibrations, notamment pour des appareils de compactage du sol, sur lequel deux poids entraînés en rotation et logés de fa- çon excentrique (poids excentriques) peuvent subir,un réglage angulaire l'un par rapport à l'autre, et le réglage des poids excentriques peut se faire pendant la marche à l'aide d'un dispositif de réglage. Il existe différents modèles d'un tel équipement générateur de vibrations. On utilise par exemple pour le ré- glage des poids excentriques en rotation des transmissions à roues coniques ou des transmissions planétaires permettant de régler en continu la vibration d'un maximum à un minimum, pour pouvoir commander en conséquence un réglage angulaire des deux poids excentriques en rotation. L'invention a pour objectif de réaliser un équipe- ment générateur de vibrations du genre précité, qui soit de conception et de maniement simples et utilisable de façon universelle. L'invention se distingue par le fait que l'un des poids logés excentriquement est logé sur l'arbre entraîné et que l'autre poids logé excentriquement est logé sur un ar- bre placé de façon concentrique par rapport au premier arbre, que les deux arbres sont reliés de manière anti-rotative l'un à l'autre et que le premier arbre est accouplé au second arbre à l'aide d'une denture à pas rapide. Une telle conception de l'équipement permet d'obte- nir un système compact générateur de vibrations. L'équipement générateur de vibrations est relativement court et peu encom- brant. On obtient le réglage angulaire des deux poids excen- triques en rotation avec des moyens relativement simples. I1 en résulte un système vibratoire compact pouvant être facile- ment placé sans grand déploiement sur des pièces fixes ou même sur des pièces rotatives, tout en offrant un maximum de fiabilité. Selon une autre caractéristique de l'invention, le second arbre est logé sous forme d'arbre creux sur le premier arbre, les deux arbres étant reliés de façon anti-rotative à l'aide d'un manchon ou autre. Le manchon est logé de façon déplaçable dans le sens axial par rapport aux deux arbres. L'action conjointe du manchon et du second arbre a lieu de préférence à l'aide d'une denture à pas rapide. Il est ju- dicieux de concevoir la denture à pas rapide de faç'on à ce que la rotation angulaire du poids excentrique logé sur l'ar- bre concentrique puisse se faire de zéro à 180 . Le réglage peut avoir lieu par déplacement longitudinal du manchon pen- dant la rotation des deux poids excentriques. Il n'y a pas de vibration lorsque les deux poids excentriques sont déca- lés de 180 l'un par rapport à l'autre, les couples s'équili- brant. Chaque position intermédiaire et donc la force de la vibration peuvent être réglées jusqu'au moment o les poids excentriques se trouvent dans la position dans laquelle les poids logés excentriquement vont dans le même sens. On peut procéder de différentes manières au décala- ge du manchon. Le manchon peut être déplacé axialement à l'aide d'un dispositif de réglage, par exemple d'une tringle- rie. A cet effet, il est judicieux de prévoir un levier logé de façon rotative à assemblage par boulon à fourche sur le manchon. Une forme d'exécution de ce genre est surtout indi- quée lorsque l'équipement générateur de vibrations est uti- lisé en tant que système autonome. De plus, il est possible d'obtenir le déplacement du manchon à l'aide d'une tringle logée axialement. On portera son choix sur un dispositif de réglage de ce genre lorsqu'il s'agit de piloter le système dans le sens axial. Il est judicieux, sur l'équipement générateur de vibrations utilisé comme système autonome, d'équiper les deux arbres logés concentriquement l'un par rapport à l'autre de carter avec un pied prévu pour recevoir un appareil à mettre en vibration, par exemple sur une plaque à mettre en vibra- tion ou autres. Pour utiliser l'équipement objet de l'inven- tion sur un rouleau pour routes, le carter peut etre conçu de façon à pouvoir le placer sur une paroi intermédiaire à l'intérieur d'un tambour du rouleau. 2564501' L'invention est expliquée ci-dessous à l'aide des exemples d'exécution représentés sur le dessin. - la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'une forme de réalisation de l'équipement de vibration conforme à l'invention, pour être utilisé en tant qu'agré- gat autonome et que pièce rapportée. - la Fig. 2 représente une coupe longitudinale d'une autre forme d'exécution de l'équipement de vibration conforme à l'invention, en vue de son montage dans un tambour de cylindre en rotation. L'équipement générateur de vibrations 1 de la Fig.l comporte un arbre 2 entraîné à l'extrémité en saillie 3 d'un équipement d'entraînement, par exemple d'un moteur ou simi- laire, par la plaque d'accouplement 4 et logé à l'aide des roulements 5 et 6 dans un carter 7 se composant des moitiés de carter 8 et 9, les boulons filetés 10 servant à assembler les moitiés de carter 8 et 9. Un poids 12 logé excentrique- ment sur l'arbre entrainé 2 est relié de façon anti-rotative à l'arbre 2. On prévoit, en plus de l'arbre entrainé 2 et de sa section d'arbre 2a dégagée, un arbre creux 13 placé con- centriquement et logé d'une part sur la section d'arbre 2a et d'autre part dans des roulements 14 et 18 dans la partie du carter 9. L'extrémité avant de l'arbre creux 13 supporte un poids 15 logé excentriquement et ne pouvant pas tourner. L'extrémité de la section d'arbre 2a est logée dans le cou- vercle 17 de la partie du carter 9 à l'aide du roulement 16. Un manchon 19 est relié de façon anti-rotative à l'aide d'une denture à pas rapide 21 à l'arbre d'entraine- ment 2, au moyen d'un disque de manchon 20 rapporté par vis sur la douille du manchon. La douille du manchon 19 est en prise avec l'arbre creux 13 par l'intermédiaire d'une dentu- re à pas rapide 22. Un décalage axial du manchon 19, 20 en- traine par le biais du pas rapide 22 un réglage angulaire du poids 15 logé excentriquement par rapport à l'autre poids 12 logé excentriquement. On peut ainsi régler la force de la vibration. Pour régler la force de la vibration, c'est-à-dire pour procéder au décalage axial du manchon 19, 20, la partie de manchon 19 est équipée d'un roulement 24 entouré par une douille de roulement 25 qui ne tourne pas. Un boulo'n 26 est placé à la circonférence de la douille 25 pour attaquer un levier 28 rotatif autour de l'axe 27 à l'aide de la partie de fourche 29. L'axe 27 peut être logé dans la partie de carter 9 et commandé manuellement à l'extérieur du carter à l'aide d'une manivelle ou automatiquement à l'aide d'un moteur de O10 réglage ou autre, accouplé à l'axe 27. Le repère 29 désigne un couvercle sur la partie de carter 9. L'arbre 2 entraîné et l'arbre creux 13 ont la même vitesse. Par pivotement du levier 28 on décale axialement le manchon 19, 20, pendant la rotation sur la section d'arbre 2a vers l'arbre creux 13, logé de façon fixe, ce qui entraine un réglage angulaire du poids excentrique 15 par rapport au poids excentrique 12. La plage de réglage va de zéro à 180 , avec possibilité de procéder à un réglage de toute position intermédiaire. Le pas rapide 22 peut être prévu avec un angle de 40 à 50 . La force de vibration maximum est obtenue dans la position représentée, c'est-à-dire lorsque les deux poids excentriques 12 et 15 sont directement face à face. L'effet de vibration est inexistant lorsque le poids excentrique 15 est décalé de 180 par rapport au poids excentrique 12. Le réglage en continu se fait sans tenir compte des fréquences de l'arbre d'entraînement. La force de vibration peut être réglée facilement en fonction de la consistance du sol. La forme de réalisation de la Fig. 1 montre le car- ter 7 avec un pied 31 sur lequel sont placées des brides de fixation 32 permettant de mettre en place le dispositif d'en- trainement 1 sur une surface plane, par exemple sur la par- tie correspondante d'un vibrateur à plaques ou autres. Sur l'exemple de réalisation de la Fig. 2, l'équi- pement générateur de vibrations 34 est prévu pour un autre type de montage, les pièces identiques étant repérées avec les mêmes numéros. L'équipement 34 est destiné à être monté dans un tambour de cylindre 35 d'un rouleau pour routes ou autres. A l'intérieur du tambour 35, un disque annulaire 36 est relié à l'enveloppe du tambour et supporte le carter 7 à l'aide de la partie de carter 9 et des boulons,37. Le déplacement axial du manchon 19, 20 est obtenu par le fait que la douille de roulement 25a est pourvue de boulons d'an- crage 38 logés à axe déplaçable dans la partie du couvercle 17a de la partie du carter 9. Les extrémités libres des bou- lons d'ancrage 38 sont reliées les unes aux autres par une plaque 39, sur laquelle est fixée une tige 40 pouvant être déplacée axialement par un dispositif d'entrainement appro- prié. Le mouvement de la tringlerie 38, 39, 40 déplace axia- lement vers l'intérieur le manchon 19, 20, permettant ainsi de procéder au réglage de zéro à 180 du poids 15 logé excen- triquement. Le dispositif d'entrainement de l'arbre 2 peut être placé d'un côté du tambour du cylindre 35, alors que le dispositif de réglage pour le déplacement du manchon à pas rapide 19, 20, peut être implanté de l'autre côté du tambour du cylindre 35. R E V E N D I C A T I 0 N S 1 - Equipement générateur de vibrations, notamment pour appareils de compactage du sol, sur lequel deux poids entraînés en rotation et logés de façon excentrique (poids excentriques) peuvent subir un réglage angulaire l'un par rapport à l'autre et le réglage des poids excentriques peut se faire pendant la marche à l'aide d'un dispositif de régla- ge, caractérisé en ce qu'un poids (12) excentrique est logé sur l'arbre entraîné (2) et que l'autre poids (15) excentri- que est logé sur un arbre (13) placé concentriquement par rapport au premier arbre (2, 2a), que les deux arbres (2,2a; 13) sont reliés les uns aux autres de façon anti-rotative et que le premier arbre (2,2a) est accouplé au second arbre (13) à l'aide d'une denture à pas rapide (22). 2 - Equipement selon la revendication 1, caracté- tisé en ce que le second arbre (13) est logé sous forme d'ar- bre creux sur le premier arbre (2,2a), et que les deux ar- bres (2, 13) sont reliés de façon anti-rotative à l'aide d'un manchon (19, 20) ou autres. 3 - Equipement selon la revendication 1 ou 2, ca- ractérisé en ce que le manchon (19,20) est logé de façon dé- plaçable axialement par rapport aux deux arbres (2,13) et est en prise avec l'arbre creux (13) par l'intermédiaire de la denture à pas rapide (22). 4 - Equipement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le manchon (19,20) est déplaçable axialement à l'aide d'un dispositif de réglage, par exemple d'une tringlerie à levier (27,28), un levier logé de façon rotative (28) à assemblage par boulons à fourche (26,29) étant en prise sur le manchon (19,20) par l'intermédiaire d'un roulement (24). - Equipement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le manchon (19, 20) est déplaçable à l'aide d'une tringlerie logée axialement (38,39,40). 6 - Equipement selon l'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que le carter (7) recevant les deux ar- bres (2,13) logés concentriquement l'un par rapport à l'au- tre est équipé d'un pied (31) à poser sur un appareil à met- tre en vibration, par exemple une plaque de vibration. 7 - Equipement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le carter (7a) recevant les deux arbres (2a,13) logés concentriquement l'un par rapport à l'autre est placé sur une paroi intermédiaire (36) à l'inté- rieur d'un tambour de cylindre (35) ou autre.