FR 2571984 A1 19860425 FR 8515657 A 19851022 -1- La présente invention concerne le refroidisse- ment de produits en acier à partir des hautes températures avec de l'eau de refroidissement et, plus particulièrement, un distributeur à ajutage pour produire un écoulement laminaire plat (mur d'eau laminaire) qui est capable d'effectuer le refroidissement uniforme et efficace des produits en acier à hautes températures. En général, un écoulement laminaire plat possé- dant une grande capacité de refroidissement et assurant un refroidissement uniforme dans le sens de la largeur de produits plats en acier convient pour le refroidisse- ment forcé ou le traitement thermique de produits plats en acier à hautes températures sur une chaîne de produc- tion, notamment une chaîne de laminage à chaud ou de produits plats en acier à haute température qui ont été réchauffés; et le refroidissement de produits en acier avec un courant laminaire plat est donc couramment utilisé dans les aciéries et autres usines du même type. Les dispositifs qu'on connaissait jusqu'à main- tenant pour produire un écoulement laminaire plat com- prennent deux types de distributeurs à ajutage, c'est-à- dire du type ouvert et du type fermé. Le distributeur à ajutage du type ouvert est conçu de manière à produire un courant laminaire plat en obligeant l'eau de refroi- dissement admise à travers les diverses sorties ménagées sur le côté inférieur d'une canalisation d'eau à s'écouler vers l'extérieur à partir d'un ajutage à fente et ce courant laminaire vient heurter un produit en acier laminé à plat à haute température pour refroidir ainsi ce produit en acier. D'autre part, le distributeur à ajutage du type fermé est conçu de manière que l'eau de refroidissement fournie à partir d'une conduite à eau soit contenue dans une cuve et qu'ensuite elle s'écoule vers l'extérieur à travers un ajutage à fente pour obtenir ainsi un écoule- ment laminaire plat. 257 1984 -2- Les ajutages à fente ayant l'une de ces cons- tructions présentent des inconvénients qui sont énumérés ci-dessous. (a) Etant donné qu'il existe un débit minimal pour maintenir un écoulement laminaire en fonction de la di- mension de l'ouverture de l'ajutage, si le débit descend au-dessous de cette valeur minimale, l'air est entraîné depuis la sortie de l'ajutage de sorte que le courant d'eau déchargé et tombant à partir de l'ajutage à fente devient un courant qui gicle sur un mode discontinu, les gouttes ayant des grosseurs de particules non uniformes et il devient impossible de maintenir le régime désiré d'écoulement laminaire. Si l'on augmente continuellement le débit, la vitesse d'écoulement de l'eau à partir de l'ajutage devient plus grande et l'eau déchargée et tom- bant depuis l'ajutage prend la forme d'un courant turbu- lent de sorte qu'on n'obtient pas le courant laminaire plat recherché. En résultat, la plage des débits qu'on peut régler à l'aide d'un seul ajutage classique à fente ne dépasse pas au mieux la valeur de 5 fois le rapport débit maximal/débit minimal. Etant donné que les distributeurs à ajutage classiques à courant laminaire plat présentent des plages relativement étroites de débits réglables, comme mentionné plus haut, il existe des cas o ces derniers ne sont pas adéquats pour refroidir des produits en acier laminés à plat à haute température ayant des épaisseurs différentes jusqu'aux températures désirées, ou bien il est impossible d'effectuer les réglages nécessaires du débit de refroi- dissement. En tentant de surmonter ces inconvénients, on a proposé un ajutage à fente du type à ouverture variable dans lequel on prévoit un moyen d'induction du courant d'eau à l'extrémité antérieure de l'ajutage et pour régler -3- la dimension de l'ouverture en forme de fente, mais ce procédé présente l'inconvénient de nécessiter une cons- truction compliquée et d'augmenter le coût de l'équipe- ment. Il convient de remarquer que l'écoulement lami- naire dont il est question n'est pas celui qui est défini comme étant l'écoulement laminaire idéal, par exemple ayant un indice de Reynolds inférieur ou égal à 2000, mais on le définit comme un écoulement dont la limite inférieure est la vitesse minimale de l'écoulement à laquelle l'eau remplit l'ajutage à fente et s'écoule continuellement sous forme d'un courant plat et dont la limite supérieure est une vitesse d'écoulement plus grande à laquelle, lors de l'impact sur le produit à refroidir, tout le mur d'eau déchargé par l'ajutage est éparpillé et ne s'écoule pas parallèlement sur la surface du produit. (b) D'autre part, dans le refroidissement d'un pro- duit en acier à haute température à l'aide d'un courant laminaire plat, assurer une répartition uniforme du cou- rant dans le sens de la largeur du produit, autrement dit rendre uniforme l'ouverture de la fente de l'ajutage sur toute l'étendue du produit dans le sens de la largeur, devient une obligation pour le refroidissement uniforme du produit dans le sens de la largeur. Si la largeur du produit en acier à haute température à refroidir augmente de sorte que la longue dimension de la fente de l'ajutage augmente également, du point de vue de la précision du traitement, il est difficile de fabriquer l'ajutage à fente de manière à rendre uniforme son ouverture sur toute l'étendue de la largeur de l'ajutage. En résultat, l'ou- verture de la fente n'est plus uniforme dans le sens longitudinal si bien que la répartition de l'écoulement dans le sens de la largeur du produit devient non uniforme -4- et la variation peut atteindre 15% ce qui rend difficile un refroidissement uniforme du produit en acier à hautes températures dans son sens de la largeur. (c) Avec la construction du distributeur à ajutage du type fermé, si l'air pénètre dans le distributeur de l'extérieur, des bulles d'air sont entraînées sur le mur d'eau de sorte que non seulement le mur d'eau est dérangé en détériorant ainsi la capacité de refroidissement, mais aussi le maintien d'un écoulement laminaire stable devient impossible. Ainsi, avec un distributeur du type à ajutage fermé, il faut prendre en considération le renforcement éventuel de l'obturation externe du distributeur et des mesures pour empêcher l'entrée d'air à partir de l'eau fournie. En conséquence, les principaux buts de l'inven- tion sont de fournir: - un distributeur à ajutage à écoulement lami- naire plat réalisé de façon à produire un écoulement laminaire plat pouvant servir pour le refroidissement de produits en acier laminé à plat à hautes températures, etc., de façon uniforme dans le sens de la largeur du produit, et avec une large gamme de réglages d'écoulement; - un tel distributeur conçu ce façon que le courant laminaire plat vienne toujours frapper dans la même position les produits successifs en acier laminé à plat à hautes températures qu'on se propose de refroidir; - un tel distributeur conçu de manière que la largeur du courant laminaire plat soit réglable pour cor- respondre à la largeur de chaque produit en acier à re- froidir; et - un tel distributeur conçu de manière que, si un produit en acier à haute température devant être re- froidi présente une distribution de températures dans le -5- sens de sa largeur, le débit d'écoulement du courant la- minaire plat soit varié dans le sens de la largeur du produit en correspondance avec la distribution des tem- pératures. Selon un premier aspect de l'invention, le dis- tributeur à ajutage à écoulement laminaire plat comprend un réservoir d'eau, un canal plat à eau sur le côté su- périeur d'une paroi latérale du réservoir d'eau et une conduite à eau agencée à l'intérieur du réservoir, de sorte que l'eau de refroidissement dans le réservoir d'eau déborde par dessus la paroi latérale, passe par le canal à eau et tombe sous forme d'un courant laminaire plat de l'extrémité avant du canal. Selon un second aspect de l'invention, le dis- tributeur à ajutage à écoulement laminaire plat est construit de manière qu'une plaque de chicane d'une lar- geur légèrement supérieure à celle du canal soit montée verticalement devant le canal plat de telle sorte que sa surface est perpendiculaire au plan du canal à eau et que le mur d'eau provenant du canal heurte la plaque de chicane pour l'obliger ainsi à prendre la forme d'un mur d'eau laminaire dirigé vers le bas. Selon un autre aspect de l'invention, le distri- buteur à ajutage à écoulement laminaire plat est construit de manière que deux parois latérales soient prévues à l'extrémité avant du canal plat à eau de manière à être mobiles dans le sens de la largeur de l'écoulement, et on règle la largeur du courant laminaire plat en concor- dance avec la largeur d'un produit en acier à haute tem- pérature qu'il s'agit de refroidir. Selon un autre aspect de l'invention, le distri- buteur à ajutage à courant laminaire plat est construit de manière que deux cloisons de réglage soient formées symétriquement par rapport à la direction de la largeur 257 1984 -6- d'écoulement et puissent coulisser à partir des parois latérales du canal plat à eau vers le centre afin de rendre la partie inférieure du canal à eau profonde au centre et peu profonde sur les côtés. Selon l'idée fondamentale de l'invention, en raison de la construction décrite du distributeur, non seulement le mur d'eau tombant de l'extrémité avant du canal à eau plat prend la forme d'un courant laminaire mais aussi, ce qui est particulièrement important, la surface d'eau de refroidissement n'est pas perturbée. En général, dans le cas d'un distributeur classique, l'eau de refroidissement dans le distributeur est obligée, de façon non négligeable, de prendre la forme d'un écou- lement turbulent sous l'effet de la pression dynamique de l'eau fournie et la surface de l'eau de refroidissement est également perturbée. Une telle perturbation rend non uniforme la distribution du courant dans l'ajutage dans le sens de la largeur du produit. Alors qu'on pourrait concevoir qu'un moyen pour empêcher une telle perturbation serait une augmentation du volume du distributeur à un degré tel que la pression dynamique de l'eau fournie soit fortement réduite et que la surface de l'eau ne subisse aucune répercussion, cela obligerait à construire le distributeur d'un très grand format et son montage dans la chaîne de production ou similaire deviendrait difficile. Cependant, ces inconvénients sont facilement surmontés par le procédé de l'invention selon lequel on oblige l'eau de refroidissement qui déborde en trop-plein du distribu- teur à tomber à partir d'un canal à eau plat ayant un trajet d'écoulement horizontal réalisé pour que l'écoule- ment de l'eau de refroidissement soit sensiblement horiú zontal. Même si la surface de l'eau de refroidissement est perturbée dans le distributeur, l'eau de refroidisse- ment qui déborde est rectifiée par un écoulement horizontal -7- à travers le canal à eau plat et, par conséquent, le rideau d'eau du mur laminaire qui tombe de l'extrémité antérieure du canal plat présente une épaisseur uniforme dans le sens de la largeur du produit. Etant donné que ce canal à eau plat est du type ouvert dont le sommet est ouvert à l'atmosphère, contrai- rement à un ajutage classique en forme de fente, le débit minimal n'est pas déterminé par l'ouverture de l'ajutage et on peut régler librement le débit en dedans d'un in- tervalle étendu de 0 à 5 m3/min.m par l'unique distribu- teur, ce qui augmente considérablement la plage de réglage des capacités de refroidissement. Grâce à la construction ci-dessus, le distribu- teur à ajutage pour écoulement laminaire plat, selon l'invention, possède des avantages importants, qui sont résumés ci-après: (a) L'épaisseur du courant laminaire plat venant heurter un produit en acier laminé à plat à haute tempé- rature qu'on se propose de refroidir est uniforme dans le sens de la largeur du produit. (b) Le débit du courant laminaire plat peut être réglé dans une gamme étendue de valeurs. (c) On peut obliger le courant laminaire plat à tom- ber et à frapper sur un emplacement donné sur chaque produit à refroidir. (d) on peut régler la largeur du courant laminaire plat en accord avec la largeur d'un produit à refroidir. (e) On peut régler le débit selon les variations de la température dans le sens de la largeur du produit à refroidir. -8- D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés sur lesquels: La figure la est une coupe longitudinale de profil d'un distributeur classique à ajutage pour écou- lement laminaire plat; la figure lb est une vue en perspective du dis- tributeur à ajutage de la figure la; la figure 2 est un graphique montrant le rapport entre l'ouverture de la fente et le débit et la zone d'écoulement laminaire dans un distributeur classique à ajutage; la figure 3a est une coupe longitudinale de profil d'un distributeur à ajutage pour écoulement lami- naire plat selon l'invention; la figure 3b est une coupe par la ligne IIIIII de la figure 3a; la figure 4 est un graphique pour obtenir la longueur L du trajet d'écoulement horizontal; la figure 5 est une coupe longitudinale de profil d'un autre mode de réalisation de l'invention; la figure 6 est une coupe longitudinale de profil d'un autre distributeur à ajutage pour écoulement lami- naire plat comportant une plaque de chicane; la figure 7 est un schéma pour expliquer le trajet du mur d'eau; la figure 8 est un schéma pour expliquer la position de la plaque de chicane; - la figure 9a est un schéma pour expliquer la position de la plaque de chicane; la figure 9b est un schéma pour expliquer la position de la plaque de chicane; la figure lOa est une vue de face d'un autre distributeur à ajutage pour écoulement laminaire plat comportant des plaques latérales mobiles; -9- la figure lob est une vue en plan de la figure a; la figure lla est une vue de face d'un autre distributeur à ajutage pour écoulement laminaire plat comportant des cloisons de réglage; la figure llb est une coupe longitudinale de profil de la figure lla; la figure 12a est une vue de côté de la cloison de réglage dans un autre mode de réalisation de l'inven- tion; la figure 12b est une vue de côté d'une cloison de réglage selon une variante de réalisation; et la figure 13 est une coupe partielle montrant un autre mode de réalisation de l'invention comportant une série de cloisons de réglage sur chaque côté. La figure la montre un distributeur 1 à ajutage pour écoulement laminaire plat d'un type classique ouvert alors que la figure lb montre un distributeur classique également à ajutage pour écoulement laminaire plat mais du type fermé. Dans le premier, l'eau de refroidis- sement 5 est admise dans un réservoir 2 à travers une conduite à eau 3 ayant un grand nombre d'ouvertures d'ad- mission 4 et l'eau de refroidissement 5 est déchargée par un ajutage 6 pour tomber sous forme d'un mur d'eau 7. Dans le second appareil, l'eau de refroidissement 5 est admise dans un réservoir 12 par une conduite à eau 11 et l'eau de refroidissement 5 est déchargée par un ajutage 13 de manière à tomber sous forme d'un mur d'eau 14. Dans chacun de ces deux distributeurs, l'ouverture t de l'ajutage 6 ou 13 détermine les débits minimal et maximal pour maintenir un écoulement laminaire. La figure 2 est un graphique montrant les paramètres opératoires, l'abs- cisse représentant l'ouverture t (mm) et l'ordonnée re- présentant le débit de sortie Q(m3/min.m). Comme on le -10- voit sur ce graphique, la plage est relativement étroite et se limite à environ 5 fois le rapport maximum/minimum. De même, étant donné qu'il est difficile de former l'ou- verture t de l'ajutage de façon uniforme sur toute la largeur, le débit Q varie dans le sens de la largeur et cela a un effet fâcheux sur le refroidissement uniforme d'un produit en acier à refroidir. Les figures 3a et 3b sont respectivement une vue de côté et une vue de face d'un mode de réalisation de la présente invention. Comme on le voit sur ces figures, un canal plat à eau 23 ayant un trajet d'écoulement sen- siblement horizontal est agencé sur le dessus d'une paroi latérale 22 d'un réservoir à eau 21 d'un distributeur 20 et l'eau de refroidissement 26 est fournie à travers une conduite à eau 24 présentant un grand nombre d'orifices de sorties 25 dans sa surface inférieure. Ainsi, quand l'eau de refroidissement 26 déborde par dessus la paroi latérale 22 de manière à passer à travers le canal plat 23, elle est déchargée par l'extrémité avant de ce canal et on obtient un mur d'eau laminaire 27. En ce qui concerne la longueur nécessaire L du trajet d'écoulement horizontal, les résultats de diverses expériences ont montré que pour maintenir la variation de la répartition de l'écoulement dans le sens de la lar- geur du produit selon l'équation (1) ci-après à 5% ou - moins, la longueur minimale exigée L doit être conforme à l'équation (2) ci-après: écoulement maximal- écoulement minimal 100 (1) variation de la distribution = x 100 écoulement moyen L = 25 x Q1'7 (2) Dans ces équations: L = longueur du canal plat à eau (mm) Q = débit (m3/min.m) -11- On mesure ces débits maximal et minimal Q. etc., de façon que, dans le cas d'une longueur dans le sens de la largeur d'ajutage, de 2500 à 5000 mm, par exemple, on divise la longueur en largeurs unitaires de 100 à 200 mm dans le sens de la largeur de l'ajutage et la quantité d'eau qui tombe par unité de largeur à partir de-l'ajutage est reçue dans un baquet convenable pour permettre la mesure. La figure 4 est un graphique de l'équation (2). Si la longueur L du trajet d'écoulement horizontal est dans la région audessus de la courbe Z, il est possible d'obtenir un écoulement laminaire plat qui maintient la variation de la distribution d'écoulement dans le sens de la largeur du produit à 5% ou moins et cet écoulement laminaire plat est très supérieur à celui d'un distribu- teur classique. Ainsi, la longueur L doit être avantageu- sement dans l'intervalle qui satisfait le rapport précé- demment mentionné. La figure 5 représente un autre mode de réalisa- tion de l'invention qui diffère du premier en ce que la position du canal à eau plat 23 sur le dessus de la paroi latérale 22 du distributeur est choisie sur le côté inté- rieur du distributeur 20 comme on peut le voir sur cette figure. On peut également obtenir le même effet en choi- sissant l'angle de montée à partir du trajet d'écoulement horizontal dans une direction horizontale et en dedans d'une plage de + 15 . La figure 6 représente encore un autre mode de réalisation de l'invention qui diffère du distributeur à ajutage pour écoulement laminaire plat dans le premier mode de réalisation en ce qu'une plaque de chicane 31 est disposée devant le canal à eau plat 23 du distributeur 20 et en ce que le mur d'eau 27 qui tombe de l'extrémité antérieure du canal à eau plat 23 vient frapper la chicane 31 pour tomber en un mur d'eau laminaire descendant 32. -12- En général, si le distributeur 20 selon la figure 6 n'est pas muni d'une plaque de chicane 31, le mur d'eau 27 du distributeur 20 tombe en décrivant (voir figure 7) un trajet en parabole qui varie selon le débit ou la quantité d'eau fournie par le canal à eau plat 23 et une position P dans laquelle le mur d'eau 27 vient heurter un produit en acier à haute température selon la quantité. Ainsi, dans ce mode de réalisation, la plaque de chicane 31 est prévue pour corriger la direction de chute du mur d'eau 27. En d'autres termes, sur la figure 7 la distance X entre l'extrémité avant de l'ajutage et la position P que le mur d'eau laminaire 27 vient heurter, la surface d'un produit en acier 33 devant être refroidi est indiquée par l'équation suivante quand la hauteur depuis la surface du produit en acier jusqu'au distributeur à ajutage est H (m), la vitesse d'écoulement depuis l'ajutage est V (m/s) et l'accélération de gravité est de 9,8 m/s2 à la condition que la valeur de H soit choisie à 2,5 m ou moins. 2 Vo2 H X(m) = 9 (1) 9,8 Si H = 1,5 m, quand la quantité d'eau de refroi- dissement Q varie entre 0,3 et 2,5 m3/min.m, alors la position du point P ou la distance X varie d'une valeur pouvant atteindre 350 mm. En général, quand on doit refroidir un produit en acier laminé à plat à haute température, on refroidit simultanément les surfaces supérieure et inférieure du produit pour des raisons d'empêchement de l'apparition d'une contrainte de refroidissement en assurant l'unifor- mité de la qualité des produits. Dans le cas d'un refroi- dissement après laminage à chaud sur une table mobile de -13- retrait, si l'eau de refroidissement vient heurter les surfaces supérieure et inférieure d'un produit en acier en des points différents pour les raisons mentionnées, il se pose un problème de détérioration des performances de passage du produit en acier et il n'est donc pas sou- haitable que les points d'impact du mur d'eau laminaire sur le produit en acier se déplacent selon le débit. De même, quand on refroidit la surface extérieure d'une conduite d'acier par un mur d'eau laminaire, toute varia- tion de la distance X rend impossible l'impact par le mur d'eau laminaire sur le dessus de la conduite d'acier et cela est gênant en ce qui concerne l'effet de refroidis- sement sur la conduite d'acier. Alors qu'il serait possi- ble de surmonter cet inconvénient à l'aide d'un dispositif qui change la position du distributeur à ajutage selon un mouvement de va-et-vient en fonction du débit d'eau, un tel agencement reste fâcheux en raison du prix de l'équi- pement et de son entretien. Ce mode de réalisation fournit un distributeur à ajutage qui surmonte les inconvénients précités et qui ne risque pas de changer le point de chute du mur d'eau laminaire lors d'un changement du débit d'eau. Afin que le mur d'eau 27 déchargé de l'extrémité antérieure du canal à eau 23 puisse heurter la chicane 31 pour obtenir le mur d'eau laminaire désiré 32, il est essentiel que les valeurs A, B et D sur la figure 8 ré- pondent aux équations suivantes (2) et (3) A(m) > Dmax (m) (2) Dmax = D(m) au débit maximal 9,8 x A2 B(m), (3) Q min 2 xDi -14- Qmin = débit minimal, (m3/sec.m) Dmin = D(m) au débit minimal. En satisfaisant aux équations (2) et (3), il est toujours possible d'obliger le mur d'eau laminaire 32 de venir heurter le même point à la surface de chaque produit en acier. Si toutefois, la valeur de D est supé- rieure à la valeur de A, l'épaisseur du mur d'eau tombant devient égale à la valeur de A de sorte que non seulement le mur d'eau en cours de chute est accéléré et ne reste donc plus laminaire, mais il est également impossible d'obtenir le taux de refroidissement désiré. En résultat, il faut choisir la valeur de A au moins égale ou supérieu- re à la valeur de Dmax qui correspond au débit maximal prévu d'eau. De même, quand le débit d'eau Q est élevé, la valeur de D augmente et la vitesse initiale V0 du mur d'eau depuis l'extrémité avant du canal à eau 23 augmente aussi naturellement. En résultat, l'extrémité avant de la parabole décrite par le mur d'eau vient heurter la plaque de chicane 31 et tombe comme un mur d'eau laminaire verticalement vers le bas comme on peut le voir sur la figure 9a. Au contraire, quand le débit d'eau Q est faible pour ainsi réduire la valeur de D et la vitesse initiale V du mur d'eau depuis l'extrémité avant du canal 23, si la longueur de la plaque de chicane ou B est faible (voir figure 9b), la parabole décrite par le mur d'eau ne vient pas heurter la plaque de chicane 31 et on n'obtient donc pas de mur d'eau laminaire désiré dont la position d'im- pact sur le produit en acier présente la distance désirée A jusqu'à l'extrémité avant du canal à eau 23. Ainsi, la hauteur B depuis l'extrémité inférieure de la plaque de chicane 31 jusquà la surface supérieure du canal 23 doit satisfaire à l'équation (3). -15- Les figures 10a et lob montrent encore un mode de réalisation du distributeur à ajutage pour écoulement laminaire plat selon l'invention permettant de faire varier la largeur d'un mur d'eau. La figure lOa est une vue de face et la figure lob est une vue en plan.- Plus précisément, sur ces figures, sur la plaque inférieure de l'extrémité avant du canal à eau 23 sont montées deux parois latérales 41 chacune ayant un profil en L compor- tant une aile inférieure 42 et une garniture d'étanchéité à l'eau 43 qui adhère à la surface inférieure de l'aile 42. Une tige 45 d'un cylindre 44 est accouplée sur l'ar- rière de chaque paroi latérale 41 et les cylindres 44 sont actionnés de façon que les tiges 45 soient animées d'un mouvement de va-et-vient et la distance 1 entre les parois latérales 41 s'élargit ou se rétrécit de façon uniforme de chaque côté sur la plaque inférieure du canal eau 23. Le distributeur à ajutage selon ce mode de réa- lisation étant construit comme on vient de le décrire, du fait que la largeur d'un mur d'eau 27 peut varier quand on déplace les deux parois latérales 41 sur le canal 23 par l'actionnement du cylindre 44, on est en mesure de décharger le mur d'eau laminaire optimal aux fins de refroidissement même dans le cas de produits en acier à hautes températures ayant des largeurs différentes qu'il faut refroidir et cela est très efficace pour amé- liorer l'effet de refroidissement de ce distributeur. Alors que dans ce mode de réalisation, les cylindres 44 servent de mécanisme d'entraînement pour les deux parois latérales, l'invention n'est pas limitée aux cylindres 44 et on pourrait utiliser tout autre mécanisme ordinaire tel qu'un mécanisme à vis. Pour rendre plus complète l'étanchéité à l'eau des parois latérales 41, chacune de ces parois latérales 41 doit comporter, de préférence, un guide coulissant. - -16- Les figures lia et llb sont respectivement une vue de face et une coupe longitudinale d'un mode de réa- lisation de l'invention comprenant un distributeur à ! ajutage pour écoulement laminaire plat comportant des cloisons de réglage. En général, quand un produit en acier laminé à plat et chauffé, immédiatement après sa sortie d'un laminoir ou d'un four de traitement thermique, est soumis à un traitement de refroidissement tel qu'un trempage de refroidissement accéléré, le réglage de la température désirée d'arrêt du refroidissement, en réponse à un changement de la température des produits d'acier, introduit dans un équipement de refroidissement ou le réglage du taux de refroidissement pendant l'opération de refroidissement est effectué pourchaque taille du produit. Un écoulement laminaire plat (mur d'eau laminaire) ayant une grande capacité de refroidissement et assurant un refroidissement uniforme dans le sens de la largeur du produit convient pour un tel refroidissement et est utilisé dans le refroidissement du produit laminé à chaud sur table mobile de retrait, un équipement de refroidis- sement réglé par plaque épaisse, etc. Cependant, peu importe la façon dont une brame a été chauffée dans des conditions uniformes, cette brame est façonnée en une tôle en la soumettant à plusieurs reprises à des passes de laminage et ensuite la distribu- tion des températures dans le sens de la largeur dans la tôle est telle que les extrémités de la tôle sont à une température plus basse que sa partie centrale de plusieurs dizaines de degrés. Il en est ainsi parce que le refroi- dissement provoqué par l'effet d'ailette et par la dissi- pation de chaleur sur les côtés a lieu aux extrémités de la tôle et il en résulte une accélération de la chute de température dans ces parties. Par exemple, quand il s'agit d'un produit en acier plat ayant 3,2 mm d'épaisseur qui -17- est sur le point de sortir du poste de finition d'une chaîne de laminage à chaud, la distribution de température ainsi obtenue dans le sens de la largeur du produit montre une différence de température d'environ 70 C entre les parties terminales et la partie centrale. De même, dans le cas d'un refroidissement d'un produit d'acier qui a été chauffé sous forme d'un acier plat dans un four de chauffage, un temps plus ou moins long est nécessaire pour le transport à partir du four de chauffage jusqu'à l'installation de refroidissement de sorte qu'une diffe- rence de température s'établit pareillement entre les parties terminales et la partie centrale, bien que sa valeur soit faible par comparaison avec le cas du produit refroidi immédiatement après l'achèvement du laminage. Si le refroidissement à écoulement laminaire est effectué dans ces circonstances, le refroidissement des parties terminales se fait avant celui de la partie centrale. Il en résulte que même si l'on utilise un écou- lement laminaire plat ayant une distribution uniforme d'écoulement dans le sens de la largeur du produit, les parties terminales sont inévitablement refroidies de façon excessive de sorte qu'il est difficile de chauffer le produit de façon uniforme dans le sens de sa largeur et il en résulte l'apparition d'une contrainte de refroidis- sement et d'un manque d'uniformité de la qualité. Le mode de réalisation représenté sur les figures lla et llb a justement pour but de surmonter cet inconvéniento Dans ce mode de réalisation, un canal à eau plat 23 est disposé sur le dessus de toute la paroi latérale 22 d'un distributeur 20 pour établir un trajet d'écoule- ment horizontal 51 et une fenêtre 53 pour recevoir une cloison de réglage 54 dans la partie inférieure de chacune des parois 52 du canal plat 23. Les cloisons de réglage 54 sont introduites à travers les fenêtres 53 le long de -18- la surface inférieure du canal à eau plat 23 pour prendre des positions symétriques de façon que le trajet d'écou- lement horizontal 51 soit profond au centre et peu profond sur les côtés de gauche et de droite. Sur la figure, la référence 55 désigne une garniture d'étanchéité qui adhère à la surface inférieure de chaque cloison de réglage 54, alors que 56 est un organe d'étanchéité monté dans chaque fenêtre 53 pour établir un contact coulissant avec la surface supérieure de la cloison de réglage 54. Le côté de chaque cloison 54 est profilé de manière à établir un contact étroit avec le côté intérieur de la fenêtre ré- ceptrice 53. De cette façon, la fenêtre réceptrice 53 et la cloison 54 constituent une structure étanche à l'eau. Le fonctionnement de ce mode de réalisation va maintenant être décrit. On réalise comme suit la couronne d'écoulement dans le sens de la largeur du produit dans le distributeur 20. Quand les cloisons de réglage 54 sont introduites symétriquement à travers les fenêtres récep- trices 53 des parois latérales 52 du canal plat 23, le trajet horizontal d'écoulement 51 défini par le canal 23 devient profond au centre et peu profond sur les côtés de gauche et de droite. Ainsi, le débit est élevé dans la partie centrale et est faible dans les parties termi- nales. En résultat, en obligeant l'eau de refroidissement de tomber depuis l'extrémité antérieure du canal 23 dont le débit a été réglé au préalable, le mur d'eau tombant résultant 57 prend la forme d'un courant laminaire plat ayant une couronne d'écoulement dans le sens de la largeur du produit et il tombe sur l'acier plat chaud qui passe au dessous du courant laminaire 57 et perpendiculairement à celui-ci pour refroidir ainsi l'acier plat. Cependant, comme la distribution de température sur l'acier plat chaud présente une partie centrale à haute température et des parties terminales moins chaudes, la couronne -19- d'écoulement laminaire plat 57 peut être réglée selon la distribution des températures, de sorte que les parties terminales ne peuvent pas être refroidies excessivement * et le refroidissement de l'acier plat est uniforme. De même, les cloisons de réglage 54 ayant des épaisseurs uniformes sur toute leur longueur peuvent être remplacées par des cloisons 56 de réglage à coins de coincement comme on le voit sur la figure 12a ou par des cloisons de réglage 59 que l'on voit sur la figure 12b et on pourrait installer des cloisons de réglage 60 en gradins comme on le voit sur la figure 13 pour obtenir ainsi la distribution désirée de l'écoulement dans le sens de la largeur du produit. -20- REVENDICATIONS 1. Distributeur (20) à ajutage pour produire un écoulement laminaire plat, caractérisé en ce qu'il com- prend un réservoir d'eau (21); un canal à eau plat (23) monté sur un côté supérieur de l'une des parois latérales du réservoir d'eau; et une conduite de distribution d'eau (24) agencée dans la cuve d'eau (21). 2. Distributeur selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'une plaque de chicane (31) d'une largeur légèrement supérieure à celle du canal à eau plat (23) est agencée verticalement devant ledit canal à eau de façon qu'une surface de cette plaque de chicane intersecte un plan du canal à eau suivant des angles droits. 3. Distributeur selon la revendication 1, caracté- risé en ce que ledit canal à eau plat (23) comporte une paire de parois latérales (41) mobiles dans le sens de la largeur de l'écoulement sur une plaque de fond dudit canal à eau plat. 4. Distributeur selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'une paire ou plusieurs paires de cloisons de réglage (54) sont agencées symétriquement dans le sens de la largeur d'écoulement pour pouvoir respectivement coulisser à partir de deux parois latérales dudit canal plat à eau (23) vers son centre, de sorte qu'une partie inférieure dudit canal est profonde au centre et peu profonde sur les deux côtés. 5. Distributeur selon la revendication 1, caracté- risé en ce que ledit canal plat à eau présente une lon- gueur minimale nécessaire L exprimée par l'équation: -21- L = 25 x Q1,7 dans laquelle L est la longueur minimale exigée du canal à écoulement d'eau et Q = débit d'écoulement (m3/min.m).