FR 2564344 A1 19851122 FR 8407726 A 19840518 Procédé et dispositif de remplacement des cages d'une installation de coulée continue La présente invention se rapporte à un procédé de remplacement des cages, ou segments, d'une machine de coulée continue, ainsi qu'à un dis- posiif de mise en oeuvre de ce procédé. Un dispositif connu destiné au remplacement des segments indivi- duels, ou "cages", d'une ligne de coulée continue de l'acier est par exem- ple décrit dans le brevet FR-A-1.525.012. Un tel dispositif permet le rem- placement des cages de la ligne de coulée continue par transfert de celles- ci sur un chariot se déplaçant sur un chemin de guidage parallèle à la li- gne de coulée. L'utilisation de ce genre de dispositif connu présente l'inconvé- nient de nécessiter un temps d'intervention non négligeable, de l'ordre de une à plusieurs heures selon les installations. Pendant ce temps, la ligne de coulée continue est arrêtée, ce qui présente deux conséquences dommagea- bles: - pour la machine de coulée continue elle-même: réduction du taux de dis- ponibilité, - pour la filière "aciérie - coulée continue - laminoir": rupture de la fi- lière, c'est-à-dire de l'écoulement de l'acier. Ces problèmes ont tendance à se poser avec de plus en plus d'acui- té à l'heure actuelle, car les aciéries modernes doivent de plus en plus être équipées de machines de coulée continue polyvalentes, capables de cou- ler sur une même ligne des produits très différents: brames larges, brames étroites, blooms, etc.... Cette polyvalence implique, selon les cas, le changement de toutes les cages, ou de certaines seulement. L'invention a pour objet un procédé, et un dispositif, permettant de réduire les temps de remplacement des cages à quelques minutes, c'està- dire que le temps de changement de ces cages devient, grâce à l'invention, inférieur à celui qui est nécessaire à l'heure actuelle, par exemple, pour changer une lingotière sur les installations les plus performantes. Le pro- cédé de l'invention est caractérisé en ce qu'il consiste à atteler, orthogo- nalement à la direction de coulée, la cage de remplacement à la cage à rem- placer, et à effectuer le remplacement par substitution, en déplaçant l'at- telage ainsi constitué dans le sens orthogonal à la direction de coulée. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivan- te de quelques exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique, transversale par rapport à la ligne de coulée continue, d'un dispositif de remplacement de cage conforme à l'in- vention, - la figure 2 montre la position obtenue pour les cages de la figure 1 après l'opération de remplacement conforme à l'invention, - la figure 3 est une vue partielle selon la direction F de la figure 1, - la figure 4 est une représentation schématique du dispositif d'attelage de cages équipant le dispositif de la figure 1, - la figure 5 est une vue schématique, transversale par rapport à la ligne de coulée, montrant un exemple d'application du dispositif de la figure 1 à une machine polyvalente, - la figure 6 est de même une vue schématique montrant un exemple d'applica- tion du dispositif de la figure 1 à une machine multilignes. En se reportant à la figure 1, la ligne de coulée est matériali- sée par une ossature 1 comportant des traverses 2 qui supportent et posi- tionnent les cages 3 tout en permettant leur glissement selon la direction X'X, orthogonale à la direction de coulée. De part et d'autre de l'ossature 1 sont installées, conformément à l'invention, des structures 4 et 5, soit fixes tel que représenté soit mobiles, équipées de traverses 42 et 52 pla- cées en prolongement des traverses 2 équipant la ligne de coulée 1. Comme on le voit sur le dessin, la cage 3 est en coulée, une bra- me 6 en cours de solidification passant entre ses rouleaux superposés 7, 8. Conformément à l'invention, la cage 3 est équipée, respectivement sur chacune de ses faces transversales par rapport à la ligne de coulée, d'une part d'un dispositif d'attelage 9 qui permet de lui atteler, alors qu'elle est en coulée, une cage de remplacement 10 en réserve sur l'ossatu- re latérale 5, et d'autre part d'un groupe automoteur 11 qui permet de dé- placer, au moment voulu, l'attelage 3, 10 ainsi constitué dans la direction transversale X'X. La coulée étant interrompue, le remplacement de la cage 3 par la cage de remplacement 10 s'effectue de la manière suivante (figure 2): Au top donné, le groupe automoteur 11 est mis en route de façon à déplacer l'attelage 3, 10 dans la direction X'X et vers la gauche sur le dessin. La cage 10 prend alors la position qu'avait la cage 3 sur la ligne de coulée 1, tandis que la cage 3 vient en position de garage sur l'ossatu- re latérale 4, pour y être soit enlevée, soit mise en attente, soit réparée ou soumise à des opérations d'entretien sur place. La figure 3 est une vue partielle montrant de manière plus détail- lée en particulier le groupe motoréducteur 11 et le dispositif d'attelage automatique 9 équipant la cage 3 de la figure 1. Pour la clarté du dessin, les groupes de rouleaux superposés 7, 8 équipant la cage 3 n'ont pas été re- présentés. Sur la figure, on distingue l'ossature 1 et ses traverses 2 for- mant des glissières sur lesquelles peut coulisser la cage 3 dans la direc- tion orthogonale à la ligne de coulée. L'ossature 1 est en outre équipée d'une crémaillère 12 parallèle aux traverses 2 et sur laquelle vient engre- ner une roue dentée 13, elle-même entra née en rotation par un groupe moto- réducteur 14 fixé au châssis de la cage 3. La mise en rotation, dans un sens ou dans l'autre, de la roue dentée 13 permet donc le coulissement de la cage 3 dans les glissières 2. Bien évidemment, les traverses 4, 5 de la figure 1 sont identiques et contigles aux glissières 2. En se référant également maintenant à la figure 4, le dispositif d'attelage automatique 9 comporte une barre d'attelage 15, articulée autour d'un axe 16 sur le châssis de la cage 3, et qui peut se débattre d'un angle a sous l'action d'un vérin vertical 17, fixé lui aussi au châssis de la ca- ge 3, et dont la tige sortante 18 engrène avec une roue dentée 19 solidaire de l'axe 16, lui-même claveté sur la barre 15. Dans la position représentée en traits pleins sur la figure 4, la barre 15 attèle la cage 3 à la cage 10 par un axe 20 solidaire du châssis de cette dernière. La figure 5 montre de façon schématique l'utilisation du disposi- tif de la figure 1 pour un changement de format du produit coulé. Tel que représenté en traits pleins, la cage 3 est en position de coulée d'une bra- me 6 sur la ligne de coulée 1, tandis qu'une cage de remplacement 30, faite pour couler deux blooms, lui est attelée en position d'attente sur l'ossatu- re latérale 5. La coulée étant interrompue, au top donné la cage 3 prend la posi- tion 3' sur l'ossature latérale 4, et entratne avec elle la cage 30 qui prend sa position sur la ligne de coulée 1. La cage 3 peut: - soit attendre dans cette position 3' jusqu'à une prochaine remise en cou- lée, - soit être enlevée et remplacée par une nouvelle cage soit du même typez soit d'un type identique à la cage 30, soit d'un autre type selon le pro- gramme de fabrication. La figure 6 montre, également de façon schématique, l'application possible d'un dispositif tel que celui de la figure 1 à une machine à deux lignes de coulée. Les cages 31 et 32 sont représentées en position sur les lignes de coulée, ligne A et ligne B, matérialisées par les ossatures 33 et 34. Les cages de remplacement 35 et 36 sont placées en attente sur les ossatu- res latérales 37 et 38. Les coulées étant arrêtées sur les deux lignes de coulée, au top de changement a) l'ensemble (31 + 35) est translaté vers la gauche sur le dessin - la cage 31 vient en 39 sur l'ossature latérale 40: position d'enlève- ment, - la cage 35 vient sur la ligne A matérialisée par l'ossature 33: posi- tion de coulée. b) l'ensemble (34 + 36) est translaté vers la gauche sur le dessin, donc dans le même sens que précédemment - la cage 32 vient en "35": position d'enlèvement, - la cage 36 vient sur la ligne B: position de coulée. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et s'applique en particulier quel que soit le nom- bre de lignes de coulée et quel que soit le type de cages de remplacement. REVENDICATIONS 1.- Procédé de remplacement des cages d'une installation de cou- lée continue, du type s'effectuant par translation latérale de chacune des cages à remplacer, caractérisé en ce qu'il consiste à atteler, orthogonalement à la direction de coulée, la cage de remplacement (10) à la cage à remplacer (3), et à ef- fectuer le remplacement par substitution, en déplaçant l'attelage (10, 3) ainsi constitué dans le sens (X'X) orthogonal à la direction de coulée. 2.- Procédé de remplacement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise des cages de remplacement (30) destinées à couler un produit d'un format différent de celui des cages à remplacer (3) . 3.- Procédé de remplacement selon la revendication 1 ou selon la revendication 2, appliqué à une machine multilignes, caractérisé en ce que l'on réalise le remplacement des cages de chaque li- gne par une substitution latérale s'effectuant dans le même sens pour tou- tes les lignes (figure 6). 4.- Installation de coulée continue permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'à chaque ligne de coulée (1, 33, 34) est associée, de part et d'autre de celle-ci, une structure latérale (4, 5 - 40, 37 - 37, 38) pouvant recevoir au moins une cage et équipée de chemins dé déplacement latéral des cages contigus à ceux (2) équipant l'ossature (1, 33, 34) de chacune desdites lignes, en ce que les cages sont équipées d'au moins un dispositif latéral (9) per- mettant de les atteler deux à deux, et en ce que ladite installation est équipée de moyens (11) permettant de déplacer latéralement chacun des attelages ainsi constitués. 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