FR 2570090 A1 19860314 FR 8414231 A 19840913 DISPOSITIF PERMETTANT DE LIMITER LE BALLON QUE FORME UN FIL, PAR EXEMPLE LORS DES OPERATIONS DE DEVIDAGE, DE MOULINAGE OU DE RETORDAGE. La présente invention concerne un dispositif permet- tant de limiter le ballon que forme un fil, par exemple lors des opérations de dévidage, de moulinage ou de re- tordage, auxquelles ce fil peut être soumis lors de sa fabrication. La demande de brevet français n 76/20 540 publiée sous le n 2 356 450 décrit un procédé pour limiter le ballon d'un fil lors d'une opération de dévidage ou de renvidage à laquelle ce fil est soumis lors des diffé- rentes étapes de sa fabrication, ledit procédé étant caractérisé par le fait que le fil est mis en contact ponctuel avec une succession d'arêtes espacées, parallè- les les unes aux autres, disposées sur une surface de révolution cylindrique engendrée par une génératrice parallèle à l'axe de défilement du fil. Ce document décrit divers dispositifs permettant la mise en oeuvre dudit procédé. La demande de certificat d'addition au brevet préci- té, demande n 77/04 630 publiée sous le n 2 380 360 décrit une solution qui, par rapport aux enseignements du FR-A-76/20 540 précité, présente l'avantage de réduire d'une manière importante le bruit produit lors du dévida- ge ou du renvidage du fil. Selon ce document, le dispositif limitateur de bal- lon est constitué par un élément cylindrique dont la sur- face interne comporte une série d'arêtes espacées, paral- lèles les unes aux autres, contre lesquelles le fil vient en contact ponctuel lors de son déplacement, ce disposi- tif se caractérisant par le fait que la surface compor- tant les arêtes est amortie par une couche de matière possédant un très bon coefficient d'absorption des bruits. Cette solution donne de très bons résultats tant en -2- ce qui concerne les caractéristiques textiles de la ma- tière traitée qu'en ce qui concerne la diminution du niveau sonore de l'installation lors de son fonctionne- ment. Elle présente cependant comme inconvénient d'être de conception relativement complexe, donc d'un prix de re- vient élevé. De plus, il est évident que les frottements entraînent une usure des arêtes et qu'il est donc né- cessaire à intervalles de temps réguliers de rénover ou de changer le pot. Dans les deux cas, le coût de l'opéra- tion est élevé et le matériel peut éventuellement être immobilisé pendant une durée assez longue entraînant des pertes de production. Or on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif limitateur de ballon de conception simple, facile à entretenir et qui permet par ailleurs de conserver les qualités (faible niveau de bruits et non détérioration des propriétés du fil) des brise-ballons faisant l'objet des documents précités. D'une manière générale, l'invention concerne donc un dispositif limitateur du ballon que forme un fil lors des opérations auxquelles ce fil est soumis pour sa fabrication, et cedit dispositif étant constitué par un élément cylindrique dont la surface interne présente des parties en relief et en creux telles que le fil vienne en contact ponctuel lors de son déplacement et se carac- térise par le fait que ladite surface contrelaquelle le ballon du fil vient en contact est constituée par un man- chon disposé à l'intérieur du pot proprement dit, ce man- chon étant à base d'une structure maillée. Selon une forme préférentielle de réalisation con- forme à l'invention, le manchon interne sous forme de structure maillée est constitué par un tissu métallique. Les mailles de ce tissu métallique (c'est-à-dire l'ouver- ture comprise entre deux fils de chaîne et deux fils de - 3 - trame consécutifs) auront une dimension de l'ordre du millimètre. De plus, les fils métalliques constituant ce tissu maillé seront, par exemple des fils d'acier ayant un diamètre d'environ 0,5 millimètre. Le manchon conforme à l'invention sera obtenu par découpe dans un tissu de grande longueur et largeur, les bords de ce tissu pouvant être solidarisés l'un avec l'autre après mise sous forme cylindrique. Selon une for- me préférentielle de réalisation, après découpe du tissu à une largeur correspondant à la hauteur du manchon à réaliser et à une longueur supérieure à la longueur déve- loppée du manchon, les bords destinés à être réunis seront simplement retournés sur eux-mêmes, en sens inverse l'un de l'autre. Selon ce mode de réalisation, le manchon après mise en place à l'intérieur du pot tend à plaquer par lui-même contre les parois de ce dernier, ce qui per- met d'envisager l'élimination de tout moyen de fixation additionnel. Cependant, par mesure de sécurité, des vis de fixation peuvent être utilisées. L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels: - la figure 1 illustre schématiquement, en perspec- tive, un élément brise ballon conforme à l'invention dis- posé à l'intérieur d'un pot, cet élément étant représen- té en coupe; - la figure 2 est une vue de dessus du brise ballon représenté à la figure 1; - la figure 3 illustre l'élément de base permettant la réalisation d'un manchon conforme à l'invention; - la figure 4 est une vue de détail montrant la manière dont est réalisé le manchon conforme à l'inven- tion. Si l'on se reporte aux schémas annexés, et plus -4- particulièrement aux figures 1 et 2, le pot brise-ballon conforme à l'invention est constitué essentiellement par un pot (1), de type connu, à l'intérieur duquel est dis- posée,coaxialement la bobine (2) de fil. Le fil (3) est dévidé de cette bobine en formant le ballon (4) qui, lors de sa rotation, est en contact ponctuel avec l'intérieur du pot (1). Afin de limiter les bruits et favoriser un bon défilement du fil sans le détériorer, à l'intérieur du pot (1) est disposé un manchon (5) qui présente une succession de parties en creux et en relief permettant un contact ponctuel du ballon (4). Ce manchon-(5) est, conformément à l'invention, cons- titué par une structure maillée dont une forme de réali- sation est illustrée à la figure 3. Cette structure mail- lée est obtenue par tissage. Dans le cas présent, on uti- lise un tissu métallique à base de fils d'acier ayant un diamètre de 0,5 millimètre, les fils de trame (6) et de chaîne (7) ayant une densité telle que l'on obtienne des jours (8) d'environ 1,5 millimètre de côté. Le tissu est découpé en panneaux élémentaires dont la longueur et la largeur est telle qu'il puisse être mis sous la forme d'un cylindre dont le diamètre correspond au diamètre interne du pot (1). Il peut être envisagé de découper le tissu à une longueur L correspondant à la circonférence du manchon réalisé, les bords (10,11) étant alors solidarisés, par exemple par soudure. Il est cependant préférable, ainsi que cela ressort de la figu- re 4, de découper une longueur L légèrement supérieure. De cette manière, les bords (10,11) peuvent être repliés l'un contre l'autre (voir figure 4). On obtient donc dans cette zone la juxtaposition des deux bords (10,11) des contraintes qui tendent non seulement à faire plaquer le manchon contre l'intérieur du pot (1) mais également à lui faire jouer un rôle d'amortisseur. Eventuellement, des vis de fixation (non représentées) sont prévues pour solidariser - 5 - le manchon (5) réalisé avec le pot (1). Un tel dispositif de conception particulièrement simple permet non seulement d'obtenir une réduction im- portante du bruit de fonctionnement mais également n3en- traîne aucune détérioration de la matière traitée. Il est évident que la présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment mais elle en couvre également toutes les variantes réa- lisées dans le même esprit. Ainsi, si le manchon est de préférence réalisé à partir d'un tissu métallique en forme de treillis, il pourrait être envisagé d'utiliser toute structure équi- valente. -6- REVENDICATIONS 1/ Dispositif permettant de limiter le ballon (4) que forme un fil (3) lors des opérations de dévidage, de moulinage ou de retordage auquelles ce fil est soumis lors de sa fabrication, dispositif constitué par un élément cylindrique (1) dont la surface interne présente des parties en relief et en creux telles que le fil vienne en contact ponctuel lors de son déplacement, caractérisé par le fait que ladite surface contre laquel- le le ballon (4) du fil vient en contact est constituée par un manchon (5) disposé à l'intérieur du pot propre- ment dit (1), ce manchon (5) étant à base d'une struc- ture maillée. 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par.le fait.que le manchon interne (5) est constitué par un tissu métallique dont les mailles ont une dimension de l'ordre du millimètre. 3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le manchon (5) est découpé dans un tissu de grande longueur et largeur, les bords de ce tissu étant solidarisés l'un avec l'autre après mise sous forme cylindrique. 4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il est obtenu par découpe dans un tissu de grande longueur et largeur à une largeur cor- respondant à la hauteur du manchon à réaliser et à une longueur supérieure à la longueur développée dudit man- chon, les bords (10,11) destinés à être réunis étant re- tournés sur eux-mêmes en sens inverse l'un de l'autre.