FR 2571583 A3 19860411 FR 8415475 A 19841009 1 2571583 1 La présente invention se rapporte au domaine de la mise en oeuvre des composants électroniques et vise tout particu- liére;ent les composants assujettis sur des circuits imprimés. On connait bien la technologie des circuits imprimés o les composants sont tout dtabord positionnés par leur queues de soudage dans les trous correspondant du circuit imprimé,puis. l'ensemble ainsi constitué est rendu homogéne par soudage des queues généralement à l'étain ce qui assure également une par- faite continuité électrique. Dans les processus de fabrication antérieurs, les circuits imprimés sont positionnés en leurs bordures sur des barres d'assemblage le plus souvent en bois et leur écarte- ment est assuré par les moyens les plus divers tels que par tiges filetée et écrous par exemple. Ces moyens sont rudimentaires peu précis et surtout chaque écartement de barres doit être refait pour chaque circuit imprimé car ceux-ci ne sont pas tous de la m9me dimension ce qui entraîne de nombreuses manipulations d'o perte de temps. La demanderesse,aprés avoir constaté les défauts et inconvénients des systèmes antérieurs propose,dans la présente invention,un Mispositif de positionnement de barres d'assembla- ge qui ne présente aucun des inconvénients pré-cités. Lvapplication de 1tinvention produit un gain de temps et améliore de confort de l'utilisateur. Cette invention réside essentiellement dans la mise en oeuvre de moyens magnétiques o les aimants sont liés aux barres et celles-ci sont posées sur un socle ferromagnétique. De la sorte la mise en place desdites barres et leur positionnement sont rendus extrémemeent aisés à l'aide éventuel d'un rr-repArage tracé directement sur le socle. 2 2571583 1 L'invention sera de toutes manières bien comprise dans la suite du texte qui va donnera titre d'exemple et à l'appuis des dessins annexés, une forme d'éxécution aisée à mettre en oeuvre. Sur les dessins: La figure 1 est une vue en ciupe partielle montrant le stade d'assujettissement des composants électroniques par leur queues de soudage sur le circuit imprimé posé sur les barres selon l'invention. La figure 2 est une vue en perspective partielle dlune barre munie de ses aimants. La figure 1 représente la barre repérée 1 seule,pour des raisons de simplification,mais il est entendu qu'une autre barre semblable doit 9tre mise en place à droite. On voit sur cette figure que sur cette barre 1 à été disposé le circuit imprimé 3 supportant les composants électro- niques 4 dont les queues de soudage 5 sont introduites dans les trous 6 ménagés dans ledit circuit. Le stade de positionnement des composants électroniques s'effectue toujours de cette manière sur le circuit imprimé avant que le soudage des queues,effeetué généralement "à la vague",ne vienne assurer l!assujettissement définitif des compo- sants éléctroniques et leur continuité électrique. On conçoit aisément qu'un tel stade requiert de nombreuses préseautions de stabilité et de précision ne serait-ce qu'au niveau de l'assujettissement en 8 des bords du circuit imprimé car de plus,des. élments proéminents tels que des prises de courant 9 peuvent venir très prés du bord. Dans l'art antérieur,toutes ces conditions étaient très difficiles à réunir en raison des moyens rudimentaires mis en oeuvre tel que par exemple,des tiges filetées et des écrous de positionnement les barres. 1Felon l'invention,un système d'aimants 2-est indclu dans la barre 1 de telle sorte que l'application de celle-ci sur un socle ferromagnétique 10 réalise instantannément à la fois leur mise en place convenable et leur immobilisation. Le système d'aimants 2 peut ttre de toute conformation convenable. I1 peut être à aimants flottants ll,logé à l'intérieur d'un plot 12 lui meme assujetti dans un logement 13 ménagé dans la barre 11 et la fixation peut être assurée par simple collage. On peut noter que le circuit magnétique 14 se referme bien dans le socle ferromagnétique mais il reste entendu que tout autre système équivalent pourrait tout audsi bien convenir. En outre une trace 15 quelconque par peinture ou autre, peut être ménagée sur le socle pour définir un prépositionnement des barres en fonction de la dimension du circuit imprimé. On voit de la sorte,que la manipulation des barres est très aisée mais que par contreleur fixation sur le socle est des plus efficace. Leur déplacement peut s'effectuer par simple glissement mais dès que le positionnement cherché est obtenu,la barre reste en position quelle que soit la position du socle au cours de ses déplacements. La figure 2 montre en perspective une barre 1 munie de systèmes d'aimants 2a,2b... disposés en nombre suffisant en fonc. tion de ladite barre. Bien entendu la nature des matériaux mis en oeuvre tels que plastique, bois.... est sans incidence dans l'invention de môme que les variantes dYutilisation qui pourraient en être envi sagdes. La présente description n'a d'ailleurs été donnée que pou 4o bien faire comprendre les avantages de l'invention et dans cet esprit toutes les variantes qui pourraient Ctre apportées reste- raient dans son cadre défini par les revendications oui suivent. REVEriDI CAT I 0ES 1 1-/ Barre de positionnement pour circuit imprimé recevant des composants électroniques en vue de leur assujettissement par soudage,caractérisée en ce qulelle comporte des systèmes à aimants(2) assurant une application convenable sur'un socle ferromagnétique(10). 2-/ Barre de positionnement selon la revendication 1 caractéri- sée en ce que les aimants(ll) sont flottants à l'intérieur d'un plot(12) lui-même fixé par des moyens convenables tels que par collage dans un logement approprié(13). 3-/ Barre de positionnement selon la revendication 1 caractéri- sée en ce qu'une trace(15) telle que par peinture représente le marquage d'un prépositionnement en fonction d'un circuit impri- mé donné.