FR 2564764 A1 19851129 FR 8507908 A 19850524 - 1 - La présente invention concerne les appareils de soudage, permettant plus particulièrement le chauffage en phase vapeur d'un produit et l'application séparée de soudure sur le produit ainsi chauffé, du type comprenant une enceinte qui délimite une chambre de phase vapeur, des moyens permettant de fournir une vapeur inerte saturée à l'intérieur de cette chambre, à une température permettant de chauffer un produit avant l'application de soudure, et des moyens permettant de transporter ce produit jusque dans la chambre de phase vapeur et hors de celle-ci. On utilise a grande échelle le soudage pour la fabrication de nombreux produits différents, plus spécialement des produits de la techni- que électronique, et notamment des cartes de circuits imprimés. Pour la fa- brication en série de telles cartes de circuits imprimés et de produits ana- logues, on a largement utilisé les appareils a ondes de soudure. Ces appa- reils comprennent un réservoir de soudure fondue qui est pompée sous la forme d'une onde, la carte de circuit étant transportée au contact de cette onde afin de provoquer le mouillage des zones voulues de cette carte. L'onde de soudure sert de source de chaleur permettant de chauffer la carte de circuit, et également de source de soudure pour l'application de soudure sur la carte. Un tel appareil à onde de soudure est relativement complexe et il doit être soigneusement conçu et construit afin de fournir une onde de sou- dure présentant les dimensions et les caractéristiques convenables, en fournissant le chauffage et l'application de'soudure voulus aux produits particuliers considérés que l'on traite. La longueu de l'onde doit être suffisante pour fournir un temps de contact suffisant pour chauffer la sur- face a souder. Cette conception de l'onde s'avère critique en connexion avec la nature du produit et la vitesse de celui-ci à travers l'onde. Il existe en effet une vitesse maximale au-delà de laquelle on ne peut pas transpor- ter un produit a travers une onde de soudure particulière tout en mainte- nant un chauffage suffiscnt,car, pour des vitesses plus élevées, l'onde devrait être redessinde, ce qui exigerait une concepton nouvelle entière de l'apppareil. La hauteur de l'onde de soudure constitue également un fac- teur critique et elle peut être un facteur limitnt la dimension des pro- duits à traiter. C'est ainsi par x que, dans une carte de circuit imprimé dans laquelle sont icsérsr s des cocmpcsants conducteurs traversants, la longueur de ces conducteurs ne peut pas etre sepêrieure à la profondeur 2- de l'onde de soudure, car, dans le cas contraire, la carte ne pourrait pas être logée dans un appareil à onde de soudure déterminée en raison de l'obstacle que rencontreraient les conducteurs allongés des composants. De la sorte, il convient d'exercer une surveillance au cours de l'assemblage des composants sur une carte de circuit, afin de s'assurer que la longueur des conducteurs est inférieure à la profondeur de l'onde de soudure exis- tant dans un appareil de soudage particulier à utiliser. Etant donné que l'onde de soudure sert à la fois de source de soudure et de source de chauffage, la dynamique de l'ensemble devient complexe lorsqu'on conçoit un appareil a onde de soudure en vue d'applications particulières. Par ailleurs, cette même dynamique rend difficile la modification des caractéristiques de l'onde afin de l'adapter à différents types de produits. Un autre type d'appareil de soudage en série est le type à entraînement dans lequel il est prévu un réservoir de soudure dans lequel on trempe et immerge un produit, partiellement ou totalement, afin d'appliquer cette soudure sur ce produit. Là encore, la soudure fondue sert à la fois de source de chaleur permettant de chauffer le produit jusqu'à une température de soudage, et comme applicateur de soudure. Le brevet redélivré US n Re. 30.399 présente un appareil de soudage à écoulement par onde dans lequel l'onde de soudure se trouve creée à la base d'une enceinte contenant une vapeur saturée et chauffée. Le produit se trouve transporté à travers la chambre de vapeur et il est chauffé par immersion dans la phase vapeur, en étant soudé par passage à travers l'onde de soudure. La soudure se trouve appliquée dans une atmosphère anaérobique qui est fournie par la phase vapeur, mais le fait de placer dans la cham- bre l'appareil à onde de soudure apporte un faible perfectionnement à la commande et au rendement de l'opération de soudage. Le caractère critique et la complexité relative de 1 'onde de soudure demeurent les mêmes qu'indi- qués plus haut, tandis que la présence de l'onde de soudure à l'intérieur de la vapeur chauffée ne modifie pas les considérations critiques de con- ception de l'appareil à onde. Un article intitulé "Un Nouveau Procédé de Soudage" de W.R. George, dans la revue "Brazing & Soldering" n 5, Automne 1983, présente un appareil de soudage par entraînement dans lequel on place initialement le produit à l'intérieur d'une phase vapeur inerte et chauffée, avant inuersion dans le bain de soudure fondue. Le brevet US n 3 825 164 présente un appareil de soudage comportant un réservoir qui contient une réserve de soudure fondue qui est -3- située à sa base et est recouverte par un bain de fondant liquide, un dis- positif de pulvérisation de soudure étant disposé à l'intérieur de ce bain de fondant. On met en place verticalement dans ce bain de fondant une carte de.circuit imprimé en vue de l'application de fondant et d'un préchauffage, et on pulvérise de la soudure sur l'une des surfaces, ou les deux, de la carte de circuit imprimé au moment o on extrait cette carte du réservoir. C'est pourquoi, compte tenu de cet état antérieur de la technique, l'invention a pour objet un appareil du type précité, caractérisé en ce qu'il comprend une source de soudure, au moins une buse de soudage qui est accouplée à cette source de soudure, est disposée dans ladite cham bre de phase vapeur et sert à diriger un jet de soudure sur le produit chauffé, et au moins une buse d'enlèvement de soudure qui est disposée dans ladite chambre de phase vapeur et sert à diriger sur le produit un jet li- quide du liquide de la phase vapeur. Ainsi, l'invention fournit un appareil permettant le soudage de cartes de circuits et autres produits dans lequel le produit se trouve chauffé à l'aide d'un système en phase vapeur contrôlé de manière indépen- dante, tandis que la soudure est appliquée à l'aide d'un dispositif applica- teur à buse qui est contrôlé séparément et sert a diriger des jets définis et contrôlés de soudure sur le produit. Il est prévu une enceinte servant à renfermer une vapeur inerte saturée et chauffée, dans laquelle on introduit le produit avant l'application de soudure et à l'aide de laquelle le produit se trouve chauffé jusqu'à la température de soudage. Il est prévu à l'intérieur de cette enceinte une ou plusieurs buses servant à diriger un ou plusieurs jets de soudure fondue sur le produit chauffé, la soudure dépo- sée se trouvant retenue par les zones des surfaces du produit sur lesquelles la soudure doit adhérer. C'est ainsi que, dans le cas d'une carte de circuit la soudure adhère aux trajets conducteurs du circuit, aux trous métallisés di part en part qui peuvent être présents dans cette carte de circuit, et aux conducteurs ou plots de liaison des composants qui sont assemblés sur la carte ou insérés sur celle-ci. Apres l'application de soudure, le produit est soumis à une opération de dépontage ou nivellement de soudure par passa- ge devant une ou plusieurs buses qui servent à diriger sur une ou plusieurs des surfaces du produit des jets du condensat de la phase vapeur, afin d'entralner tout excès de soudure et de niveler la soudure appliquée sous forme d'une couche déposée uniforme, afin d'arracher les petits blocs de soudure, ou d'arracher les ponts de soudure existant entre des zones con- ductrices adjacentes d'une carte, ou encore afin de dégager la soudure pré- - 4 - sente dans les trous traversants. Cette opération de dépontage ou de nivel- lement de soudure se trouve également accomplie à l'intérieur de la phase vapeur chauffée de l'enceinte. Chacune de ces opérations est contrôlable de manière séparée et son contrôle est sensiblement indépendant de celui des autres opérations. Le chauffage du produit se trouve essentiellement fourni par l'atmosphère en phase vapeur chauffée qui se trouve à l'intérieur de l'enceinte, tandis que l'établissement et le contrôle de cette atmosphère de vapeur se trouvent séparément fournis par l'appareil en phase vapeur. L'application de soudure se trouve effectuée par les buses d'applicateur qui, avec la pompe de sou- dure et la source de soudure associées, fournissent, de manière indépendante, les jets voulus de soudure destinés au produit considéré. Le dépontage ou le nivellement de soudure se trouve accompli de manière séparée à l'aide des buses de nivellement de soudure qui fournissent les jets voulus de condensat de la phase vapeur en vue du nivellement de soudure ou de sa séparation sé- lective. L'appareil peut également permettre un soudage par reécoulement sous l'effet de la chaleur qui est fournie par l'atmosphère de la phase vapeur. On peut introduire le produit dans l'enceinte de traitement et l'en extraire de toute manière convenable pour l'application considérée. C'est ainsi que, de manière typique, pour un procédé de production continu, le produit se trouve porté sur un transporteur à l'intérieur de l'enceinte de traitement, en vue du chauffage, de l'application de soudure et du dépon- tage et/ou nivellement de soudure, puis est ensuite porté par ce transporteur hors de cette enceinte. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res- sortiront de la description qui va suivre, à titre d'exemples non limitatifs et en regard des dessins annexés sur lesquels: - la fig. 1 représente une vue schématique en élévation d'un appareil de soudage utilisant une paire de buses d'application de soudure et une paire de buses de nivellement de soudure, toutes disposées à l'intérieur d'une enceinte contenant une phase vapeur; - la fig. 2 est une vue schématique en élévation d'une va- riante de réalisation de l'appareil de la fig. 1, comportant des buses uni- ques disposées au-dessous du produit; - la fig. 3 est une vue schématique en élévation d'une autre variante de réalisation de l'appareil de la fig. 1, comportant des buses uni- ques disposées au-dessus du produit; - la fig. 4 est une vue schématique en élévation de l'appa- reil sous une forme de réalisation détaillée préférentielle; - la fig. 5 est une vue de dessus et avec arrachement partiel de l'appareil de la fig. 4; - la fig. 6 est une vue en perspective et avec arrachement partiel d'un ensemble de buses de soudure. La fig. 1 représente un mode de réalisation préférentiel d'un appareil de soudage conforme a l'invention, cette réalisation convenant par- ticulièrement au soudage de cartes de circuits électroniques. Une enceinte fermée 10 délimite une chambre intérieure de phase vapeur dans laquelle il est prévu une zone de vapeur saturée inerte se trouvant à une température élevée prédéterminée servant à chauffer un produit à souder. Des organes de ziauffage 12 sont disposés au fond de l'enoe.gte 10 et ils servent à chauffer un liquide pour phase vapeur 14 jusqu'à une température suffisante pour fournir à l'intérieur de la chambre une vapeur saturée. Des serpentins de refroidissement 16 peuvent être disposes le long des parois de l'enceinte, en un emplacement qui délimite la partie supérieure de la zone de vapeur à l'intérieur de la chambre. Des produits tels que des cartes de circuits 27 sont transportés à l'intérieur de la chambre de phase vapeur par l'intermé- diaire d'une goulotte d'entrée 18, et hors de cette chambre par l'intermé- diaire d'une goulotte de sortie 20, chaque goulotte s'étendant vers l'exté- rieur a partir de parois latérales opposées de l'enceinte 10. Un transpor- teur 22 s'étend à travers cette goulotte d'entrée 18, la chambre intérieure de l'enceinte 10 et cette goulotte de sortie 20, et il sert à convoyer ou transporter les cartes de circuits jusque dans la chambre de phase vapeur et hors celle-ci. Ce transporteur peut présenter toute forme convenable pouvant recevoir le produit particulier à traiter. C'est ainsi que, pour des cartes de circuits, ce transporteur peut comprendre des cadres permettant de maintenir les bords des cartes en laissant les surfaces de celles-ci exposées en vue du soudage. Une paire de buses de soudage 24 et 26 se trouve disposée dans la chambre de phase vapeur, chacune en un empla- cement permettant d'appliquer un jet de soudure sur les surfaces opposées respectives des cartes de circuits qui sont transportées devant ces buses de soudage le long de la trajectoire de déplacement du produit à l'intérieur de cette chambre. Une pompe à soudure 28 se trouve disposée à l'intérieur de l'enceinte 10, dans une cuvette 30 qui contient de la soudure fondue, cette pompe permettant de fournir de la soudure aux buses de soudage 24 et 26. La - 6 - cuvette 30 recueille la soudure en excès qui tombe ou s'égoutte des cartes après l'application de soudure de la part des buses. Cette cuvette sert également de source ou alimentation de soudure pour la pompe 28. En va- riante, on peut prévoir une source séparée de soudure. En variante égale- ment, la pompe de soudure peut être disposée extérieurement à l'enceinte. Une paire de buses 32 et 34 se trouve disposée en aval des buses d'application de soudure 24 et 26, ces buses 32 et 34 servant à diri- ger des jets de liquide de la phase vapeur sur les surfaces respectives des cartes de circuits, en vue d'un dépontage et/ou nivellement de soudure, c'est-à-dire afin de retirer des cartes la soudure en excès et de réaliser une couche de soudure uniforme. Pour faciliter la description, on appellera ces buses 32 et 34 buses d'enlèvement de soudure, étant bien entendu qu'elles servent à réaliser, suivant le besoin, un nivellement, un dépontage ou une extraction de la soudure en excès. Le liquide de la phase vapeur se trouve fourni à ces buses 32 et 34 par l'intermédiaire d'une pompe 36 qui est disposée à l'extérieur de l'enceinte 10, cette pompe prélevant le condensat à fournir à partir d'une cuvette 38 qui reçoit le liquide condensé de la phase vapeur provenant d'une gouttière 40, disposée au-dessous des serpentins 16, et d'un tuyau 41. Des organes de chauffage 39 sont disposés dans la cuvette 38 afin de maintenir à la température voulue le liquide qui y est contenu. En variante, la pompe 36 peut prélever le condensat a partir de la réserve située au fond de l'enceinte 10, ou bien à partir d'une source séparée. Cette même pompe 36 peut également être disposée à l'intérieur de l'enceinte. Un tuyau de trop-plein 43 évacue le condensat en excès en direc- tion de cette même enceinte 10. La configuration des goulottes d'entrée et de sortie est de préférence prévue en combinaison avec celle de l'enceinte afin de réduire à un minimum l'écoulement extérieur de vapeur de cette enceinte vers l'atmos- phère. Cette configuration peut être telle que présentée dans le brevet US n 4 389 797 au nom de la présente demanderesse. Toutefois, l'utilisation de la présente invention n'est pas limitée à de telles goulottes d'entrée et de sortie, étant donné que l'on peut prévoir de nombreuses formes diffé- rentes d'entrée de produit vers l'enceinte et de sortie hors de celle-ci, pouvant s'adapter à des configurations particulières de produit et à des exigences spécifiques de fonctionnement. Pour un traitement de produit en continu, Il est préférable de prévoir un appareil à traversée continue,ou sensiblement continue,dans lequel le produit peut être transporté à travers cet appareil de manlèrecotfueean vue - 7- des opérations de soudage. Les goulottes d'entrée et de sortie 18 et 20 peuvent être placées suivant une disposition sensiblement horizontale, ou bien elles peuvent être inclinées vers le haut ou vers le bas de manière à fournir une trajectoire voulue de transport et à réaliser l'obtention voulue d'un minimum pour la perte de vapeur à partir des goulottes en direction de l'atmosphère. La technique d'enlèvement de soudure utilisée dans la pré- sente invention fait l'objet du brevet US n 4 315 042 et de la demande de brevet US n 555 715 déposée le 28 Novembre 1983, tous deux au nom de la présente demanderesse, et l'on pourra se référer à l'ensemble des descrip- tions de ces deux documents. Les jets de liquide formés par le condensat de la phase vapeur sont projetés sur les surfaces de la carte de circuit afin d'en séparer la soudure fondue en excès et de réaliser un nivellement de la sou- dure appliquée, par exemple jusqu'à une épaisseur de 0,0076 - 0,0152 mm. Les buses 32 et 34 sont chacune réglables angulairement et elles sont éga- lement réglables en ce qui concerne leur écartement par rapport à la sur- face en regard de la carte, afin de fournir les jets voulus de fluide. D'une manière typique, ces jets de fluide sont projetés sur les surfaces du produit sous des angles qui sont inclines par rapport à la surface suivant environ 15 à 40 , et sous une pression d'environ 0,35 à 2,8 kilogrammes par centimètre carré. Les deux buses 32 et 34 peuvent être disposées sous des orientations différentes par rapport à la carte de circuit. On détermine le positionnement de ces buses et les conditions d'écoulement du fluide qu'elles émettent, de manière a réaliser un enlèvement efficace de la soudure, y compris l'extraction de la soudure indésirable hors des trous qui traver- sent la carte de circuit. On peut souvent réaliser plus aisément ce netto- yage des trous lorsque l'une des deux buses projette un jet suivant la nor- male, ou près de la normale, par rapport a la carte, tandis que l'autre buse projette un jet faisant un certain angle et en sens oppose par rapport à la direction d'extraction de la carte. Ainsi, l'appareil de soudage réalise trois opérations, à savoir le chauffage d'un produit qui pénètre dans la chambre de l'enceinte, l'application de soudure sur le produit ainsi chauffé, et le nivellement ou l'élimination sélective de la soudure ainsi appliquée, a la suite de quoi le produit sort de la chambre. Chacune de ces opérations est contrôlable de manière séparée et son contrôle est sensiblement indépendant de celui des autres opérations effectuées par l'ensemble de l'appareil. Le produit qui 8 - pénètre dans la chambre se trouve chauffé par l'atmosphère de phase vapeur qui se trouve à l'intérieur de cette chambre. L'établissement et le contrôle de cette atmosphère de vapeur chauffée se trouvent fournis par l'appareil de phase vapeur qui comprend les organes de chauffage 12 et le liquide pour phase vapeur 14, ainsi que le réglage associé des organes de chauffage. L'application de soudure se trouve effectuée par les buses d'applicateur 24 et 26 ainsi que par la source 30 et la pompe 28 qui y sont associées, ces buses étant construites et réglées de manière à fournir les jets voulus de soudure destinés au produit qui, avant l'application de soudure, a été chauffé à une température voulue par l'appareil de phase vapeur de l'ensemble. Le nivellement de soudure est exécuté par les buses de nivellement de sou- dure dont la structure et le réglage permettent de remplir séparément la fonction voulue de séparation ou de nivellement. Si on ne doit traiter qu'un seul cOté des cartes de circuits 27, on peut réaliser dans la pratique l'appareil avec seulement les buses inférieures 26 et 34, commne le montre la fig. 2, ou avec les buses supé- rieures 24 et 32, commrne le montre la fig. 3. Une mise en oeuvre pratique typique de l'appareil de la fig. 1 se trouve représentée sur les fig. 4 et 5. Il est prévu une paire de chal- nes de transporteur 42 et 45 auxquelles sont accouplés des cadres 44 qui ser- vent à retenir des cartes de circuits imprimés en vue de leur transport à travers l'enceinte 10. Chacun de ces cadres 44 se trouve accouplé à son ex- trémité antérieure,à l'aide d'un accouplement 46, aux chaînes d'entraînement 42 et 45, et il comprend des éléments latéraux ou patins 48 qui coulissent le long de surfaces de guidage 50 qui sont situées à l'intérieur de l'enceinte , et normalement à l'intérieur des goulottes d'entrée et de sortie. Ces surfaces de guidage suivent dans l'enceinte un tracé vers le bas, représen- té par la référence 52, au niveau de la partie d'entrée de l'enceinte, puis elles suivent à travers cette enceinte un tracé rectiligne vers le haut qui est sensiblement co-lineaire avec la goulotte de sortie 20. Il est prévu à l'intérieur de l'enceinte, et pour les chaînes respectives 42 et , une roue de renvoi 54 qui modifie la direction de mouvement pour la chaîne, comme cela est représenté. Une fois un cadre et la carte de circuit qu'il porte entrés dans l'enceinte, ce cadre et cette carte de circuit suivent le tracé des surfaces de guidage 50 et adoptent une orientation inclinée vers le haut, telle que représentée sur la fig. 4, en vue d'un déplacement linéaire vers le haut à travers la chambre de traitement. Grace à ces moyens, la carte de circuit se trouve transportée suivant - 9une orientation voulue, dans un déplacement uniforme et en passant devant les buses de soudage, si bien que l'on peut maintenir entre les surfaces des cartes et les buses en regard une disposition relative voulue qui se trouve située à l'intérieur de la longueur d'enceinte convenable la plus courte, dans le but de réduire à un minimum la durée pendant laquelle la carte de circuit se trouve soumise aux températures élevées de la zone de traitement qui se trouve à l'intérieur de l'enceinte. Au-dessus du transporteur, se trouve disposée une paire de plaques de maintien vers le bas 74 qui repoussent de manière élastique les O10 patins latéraux 48 du cadre transporteur, en contact avec les surfaces de guidage 50, ces plaques maintenant le cadre et la carte de circuit que celui-ci contient appliqués vers le bas contre ces surfaces de guidage. La carte de circuit se trouve ainsi maintenue suivant une position et une ori- entation guidées précises, le long de leur trajectoire passant devant les buses de soudage. Ces buses de soudage 24 et 26 sont prévues sur les côtés respectifs de la carte qui est transportée entre elles, de part et d'autre de la trajectoire de déplacement, et chaque buse est réglable en ce qui concerne l'orientation angulaire de son orifice par rapport à la carte de circuit, ainsi qu'en ce qui concerne le décalage ou espacement de cette buse par rapport aux surfaces en regard de la carte. D'une manière typique, ces buses sont réglables angulairement sur un domaine de 45 de part et d'autre d'un axe perpendiculaire à la surface de la carte, et elles sont réglables en décalagepar rappataux surfaces de la carte, dans un domaine de 0,64 à 2,54 cm. La buse inférieure 26 se trouve représentée de manière plus détaillée sur la fig. 6 sur laquelle on voit qu'elle comprend une pièce tu- bulaire sensiblement cylindrique et allongée 60 présentant, suivant sa lon- gueur, un orifice rectiligne allongé 62 dont la longueur est suffisante pour fournir un jet de soudure sur toute la largeur de la carte de circuit. Cette pièce 60 présente une lèvre 64 qui est réglable par rapport à une lèvre 66 de manière à constituer une ouverture d'orifice réglable. D'une manière typique, cet orifice présente une ouverture dans le domaine de 0,254 à 0,762 mm. On peut faire tourner cette même pièce cylindrique 60 autour d'un axe de pivotement de manière à réaliser un réglage angulaire de l'orifice 62 de façon à choisir l'angle voulu d'incidence du jet de soudure appliqué sur la surface en regard de la carte. Une tringlerie 68 se trouve accouplée à la pièce cylindrique 60 en vue du réglage de celle-ci vers le haut et vers le bas, ce qui permet de choisir l'écartement voulu entre la buse et la - 10 - surface en regard de la carte. La buse supérieure 24 est réglable d'une manière analogue tant en décalage par rapport à la surface en regard de la carte qu'en orientation angulaire. La soudure fondue est envoyée vers les buses par l'intermédiaire d'une tuyauterie 70 qui est accouplée à un collec- teur d'alimentation 72 qui est lui-même relié à la cuvette ou source de soudure fondue qui est située à l'intérieur de l'enceinte 10. Chacune des buses de soudage 24 et 26 est réglable de maniè- re à présenter une orientation angulaire pouvant être choisie pour cette buse par rapport à la surface en regard de la carte, et de manière à choisir l'intervalle ou distance existant entre cette buse et cette surface en regard de la carte. La possibilité de réglage angulaire de chaque buse de soudage permet de donner un angle d'incidence donné au jet incident de sou- dure, celui-ci pouvant être normal à la surface de la carte ou faire un certain angle avec la direction de déplacement de la carte, dans le même sens ou dans le sens opposé. On détermine l'orientation angulaire de chaque buse ainsi que la distance entre cette buse et la surface de la carte de manière à ce que l'on obtienne la quantité voulue de soudure et le profil voulu pour le jet de soudure, en correspondance avec le produit particulier à traiter. Les jets de soudure sont contrôlés d'une manière séparée, de manière que l'on obtienne l'application voulue de soudure sur la carte de circuit. Le produit a été chauffé par la phase vapeur contenue dans l'en- ceinte et se trouve ainsi à la température de soudure lors de son passage devant les buses d'application de soudure. Les buses d'élimination de soudure 32 et 34 sont également réglables en ce qui concerne leur orientation angulaire et leur décalage, et ceci d'une manière analogue à celle des buses de soudage, afin de four- nir les jets incidents voulus de liquide de nivellement sur la surface de la carte. L'appareil est utilisable pour souder une grande variété de types de cartes de circuits. C'est ainsi qu'on peut utiliser l'appareil pour des cartes dites nues qui sont des cartes de circuits imprimés présen- tant des motifs de circuits sur les surfaces dela carte, sans aucun compo- sant sur ces surfaces, ces cartes pouvant comporter des trous les traversant de part en part pour relier les motifs de circuits. On peut également uti- liser l'appareil pour des cartes de circuits contenant sur une surface ou sur les deux des composants à montage superficiel, des composants & conduc- - il - teurs traversant la carte de part en part ou un mélange de composants à montage superficiel et à conducteurs traversants. On peut utiliser l'appa- reil correspondant à la réalisation représentée, avec l'une ou l'autre des buses de soudage, ou les deux, en service pour un cycle particulier de trai- tement. Dans certains cas, il n'est besoin d'appliquer la soudure que sur une seule surface de la carte, auquel cas on peut désactiver l'autre buse de soudage en coupant de manière convenable l'alimentation en soudure de cette buse. On peut également utiliser l'appareil pour l'application de soudure à l'aide d'une buse de soudage et sur une seule surface de carte, avec un soudage par reécoulement prévu sur la surface opposée de cette carte. Dans certains types de cartes de circuits, il est préférable de fixer des composants sur une surface de carte a l'aide d'une technique de soudage par reécoulement, selon laquelle, par exemple, on applique une pâte de soudure sur la carte avant son entrée dans l'appareil de soudage, puis on fait ensuite chauffer cette carte de manière à provoquer un re- écoulement de cette pâte de soudure pour former une liaison entre le comupo- sant associé et les zones conductrices de la surface de la carte. On réa- lise le soudage par reécoulement d'une manière connue et en utilisant le présent appareil, en introduisant la carte de circuit à l'intérieur de la vapeur saturée chauffée qui se trouve dans l'enceinte. On peut souder la surface opposée de la carte a l'aide d'un jet de soudure provenant de la buse correspondante. Ainsi, le présent appareil est universel et sert à fournir à la fois un jet de soudure et une possibilité de soudure par re- écoulement, ceci à l'intérieur d'un seul appareil, le tout dans l'ambiance de la phase vapeur chauffée. D'une manière typique, on porte l'atmosphère de la phase vapeur qui se trouve dans l'enceinte 10 a une température comprise dans le domaine de 213 à 232 C. De manière typique également, on maintient la source de soudure dans le même domaine de température. On maintient par ailleurs à l'état fondu la soudure qui se trouve dans la cuvette 30, en utilisant l'ambiance chauffée contenue dans l'enceinte. En variante, on peut prévoir des organes de chauffage séparés dans la cuvette ou autour de celle-ci, afin de maintenir la soudure à la température voulue. L'atmosphère de la phase vapeur se trouve par conséquent à une température suffisante pour chauffer les cartes de circuits à la température de soudage, de sorte que, avant l'application du jet de soudure à l'aide des buses de soudage, le produit se trouve déjà à cette température de soudage. On définit le jet de 2'564764 - 12 - soudure de chaque buse en tenant compte de la viscosité de la soudure fon- due, de la pression fournie par la pompe 28 et des dimensions de l'orifice de la buse, de manière à ce que l'on obtienne la configuration voulue pour le jet afin que l'incidence de la soudure sur la carte soit convenable. On déplace le produit à travers l'appareil à une vitesse suffisante pour que l'on obtienne un chauffage de la carte de la part de l'atmosphère de phase vapeur qui se trouve à l'intérieur de l'enceinte 10, ainsi qu'une application convenable de la soudure sur le produit ainsi chauffé. Dans une réalisation pratique typique, on déplace les cartes de circuits à travers l'enceinte a une vitesse de 1,20 à 3,05 mètres par minute. - 13 - R E V E N D I C A T I ONS 1. Appareil de soudage, du type comprenant une enceinte (10) qui délimite une chambre de phase vapeur, des moyens (12 et 14) permettant de fournir une vapeur inerte saturée à l'intérieur de cette chambre, à une température permettant de chauffer un produit (27) avant l'application de soudure, et des moyens (22) permettant de transporter ce produit jusque dans la chambre de phase vapeur et hors de celle-ci, caractérisé en ce qu'il comprend une source de soudure (30), au moins une buse de soudage (24, 26) qui est accouplée à cette source de soudure (30), est disposée dans ladite chambre de phase vapeur et sert à diriger un jet de soudure sur le produit chauffé (27), et au moins une buse d'enlèvement de soudure (32, 34) qui est disposée dans ladite chambre de phase vapeur et sert à diriger sur le produit (27) un jet liquide du liquide de la phase vapeur. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le soudage est continu, en ce que les moyens permettant de fournir la vapeur sont des moyens (12, 14) de production d'une vapeur inerte saturée et chauf- fee, en ce que la buse de soudage (24, 26) fait face au trajet du produit (27) à travers la chambre, et en ce que cette buse dirige le jet de soudure pendant que le produit est transporte à travers cette chambre, tandis que la buse d'enlèvement de soudure (32,34) est disposée en regard du trajet du produit (27) a travers la chambre et sert à diriger le jet de liquide sur le produit une fois que ce produit a été transporte au- delà du jet de soudage. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il permet de souder des cartes de circuits (27), en ce que les moyens de fourniture de vapeur (12, 14) fournissent une vapeur inerte saturée et chauffée, en ce que celle-ci porte les cartes de circuits (27) jusqu'à la température de soudage, avant l'application de soudure, en ce que les moyens de transport (22) transportent les cartes de circuits à travers la chambre de phase vapeur, et en ce que la buse (24, 26) dirige un jet de soudure fondue sur les cartes de circuits chauffées (27). 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fourniture de vapeur (12, 14) fournissent une vapeur inerte saturée et chauffée, et ceci à une température contrOlee, les moyens de transport (22) transportent le produit (27) à travers la chambre de phase vapeur, la source de soudure (30) est une source de soudure fondue, et il est prévu une ou plusieurs buses (24, 26) dirigeant des jets respectifs de soudure fondue sur le produit chauffe (27). - 14 - 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la source de soudure (30) est disposée à l'intérieur de la chambre de phase vapeur. 6. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'enceinte (10) comprend une goulotte d'entrée (18) et une goulotte de sor- tie (20) s'étendant chacune vers l'extérieur à partir de parois latérales opposées de cette enceinte (10) et à travers lesquelles le produit (27) se trouve transporté dans la chambre de phase vapeur en vue de son chauffage et de l'application de soudure. 7. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins une buse de soudage (24, 26) est réglable en ce qui concerne sa distance par rapport à la surface en regard du produit (27) qui est trans- porté à travers la chambre de phase vapeur, et en ce qui concerne l'angle du jet de soudure qui est projeté sur la surface de ce produit. 8. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de fourniture de vapeur (12, 14) comprennent des moyens pour contrôler la température de la vapeur, afin de réaliser, avant l'application de soudure, un chauffage du produit (27) a une température au moins égale & la température de soudage de ce produit. 9. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (50, 74) permettant de maintenir le produit (27) suivant une orientation prédéterminée au cours de son déplacement devant la ou les buses de soudage (24, 26). 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de maintien comprennent des moyens de guidage (50) qui sont dis- posés dans l'enceinte (10) et des moyens (74) repoussant le produit (27) au contact de ces moyens de guidage (50) au cours du transport du produit à travers cette enceinte (10). 11. Appareil selon la revendication 9. caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien comprennent des moyens de guidage (50) qui sont disposés dans l'enceinte (10) et présentent un. tracé Inclin6 vers le bas (52) dans la partie d'entrée de cette enceinte (10), et untracé rectiligne vers le haut à travers la partie restante de cette enceinte (10), la ou les buses de soudage (24, 26) et au moins une buse d'enlèvement de soudure (32, 34) étant disposées le long de ce tracé rectiligne vers le haut. 12. Appareil selon la revendication 4, caractérise en ce que les moyens de transport (22) comprennent une paire de chalnes de transpor- - 15 - teur (42, 45) qui sont disposées le long d'un trajet de transporteur situé à travers l'enceinte (10), et une série de cadres (44) dont chacun est ar- ticulé à ces chaînes de transporteur (42, 45) avec un espacement par rap- port aux cadres adjacents (44), chacun de ces cadres (44) servant à retenir sur lui le produit (27). 13. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites buses de soudage (24, 26) sont chacune réglables en ce qui concerne leur distance par rapport a la surface en regard du produit (27) qui est transporté à travers la chambre de phase vapeur. 14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 4 et 13, caractérisé en ce que la ou les buses de soudage (24, 26) sont chacune réglables en ce qui concerne l'angle du jet de soudure qui est projeté sur la surface du produit (27). 15. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est appliqué au soudage de cartes de circuits (27), les moyens de fourniture de vapeur (12, 14) fournissent une vapeur inerte saturée et chauffée portant ces cartes de circuits (27) a la température de soudage, il est prévu une goulotte d'entrée (18) et une goulotte de sortie (20) s'étendant chacune vers l'extérieur a partir de parois latérales opposées de l'enceinte (10), les moyens de transport transportent les cartes de circuits (27) à travers cette goulotte d'entrée (18), la chambre de phase vapeur de l'enceinte (10) et la goulotte de sortie (20), la source de soudure (30) est une source de soudure fondue, il est prévue une ou plu- sieurs buses (24, 26) dirigeant des jets respectifs de soudure fondue sur les cartes de circuits chauffées (27), et les goulottes d'entrée et de sortie (18, 20) fournissent une trajectoire de transport a traversée sensi- blement continue à travers l'enceinte (10) et ces goulottes d'entrée et de sortie (18, 20), en vue du chauffage des cartes de circuits (27) et de l'application de soudure à l'intérieur de la chambre de phase vapeur, tan- dis qu'il est prévu une ou plusieurs buses d'enlèvement de soudure (32,34) . 16. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens de fourniture de vapeur comprennent des organes de chauffage (12) disposés au fond de l'enceinte (10) et servant a chauffer le liquide pour phase vapeur (14) en vue de fournir ladite vapeur inerte saturée à l'intérieur de la chambre de phase vapeur. 17. Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que ladite enceinte (10) comprend des serpentins de refroidissement (16) disposés le long des parois de cette enceinte en un emplacement définissant - 16 2564764 la limite supérieure de la vapeur à l'intérieur de la chambre de phase vapeur. 18. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que chacune des-buses de soudage (24, 26) comprend une pièce tubulaire allongée (60) présentant un orifice rectiligne allongé (62) d'une longueur suffisante pour fournir un jet de soudure sur toute la largeur de la carte de circuit (27), et une tuyauterie (70, 72) accouplant cette pièce tubulai- re (60) à la source de soudure (30) afin de fournir de la soudure fondue à cette pièce tubulaire (60) et & l'orifice (62). 19. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que chaque orifice rectiligne allongé (62) est réglable suivant une direc- tion normale à sa longueur, afin de fournir un contrôle supplémentaire du jet de soudure. 20. Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 et 4, caractérisé en ce que ladite buse d'en lvement de soudure (32, 34) est réglable en ce qui concerne sa distance par rapport à la surface en regard du produit (27) qui est transporté à travers la chambre de phase vapeur. 21. Appareil selon l'une quelconque des revendications 4 et , caractérisé en ce que ladite buse d'enlèvement de soudure (32, 34) est réglable en ce qui concerne l'angle du jet de liquide qui est projeté sur la surface du produit. 22. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fourniture de vapeur (12, 14) fournissent une zone de vapeur inerte saturée à une température élevée choisie permettant de chauf- fer le produit (27) à une température prédéterminée, les moyens de transport (22) transportent le produit vers cette zone de vapeur et hors de celle-ci, le long d'un trajet de déplacement, la source de soudure (30) est une source de soudure fondue, et il est prévu une ou plusieurs buses (24, 26) qui sont disposées dans ladite zone de vapeur et servent chacune à diriger un jet de soudure fondue sur le produit chauffé (27) afin d'appliquer de la soudure sur ce produit, ladite buse d'enlèvement de soudure (32, 34) servant à diri- ger le jet liquide sur le produit soudé (27) afin d'enlever la soudure en excès de sur ce produit. 23. Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'au moins une paire de buses d'enlèvement de soudure (32, 34) sont dispo- sées de part et d'autre du trajet de déplacement du produit de manière & diriger les jets de liquide sur des surfaces opposées du produit soudé (27). - 17 - 24. Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'au moins une paire de buses de soudage (24, 26) sont disposées de part et d'autre du trajet de déplacement du produit afin de diriger les jets de soudure fondue sur des surfaces opposées du produit chauffé (27). 25. Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que le chauffage du produit (27) avant l'application de soudure, cette même application de soudure et l'enlèvement de soudure sont contrôlables de manière séparee, et le contrôle de chacun est sensiblement indépendant de celui de l'autre. 26. Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que chaque buse de soudage (24, 26) est contrôlable de manière séparée afin de fournir l'application voulue de soudure. 27. Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que chaque buse d'enlèvement de soudure (32, 34) est contrôlable de manière séparee afin de fournir l'enlèvement voulu de la soudure. 28. Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour renvoyer a la source de soudure (30) la sou- dure en excès qui n'adhère pas sur le produit (27). 29. Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que la source de soudure (30) est disposée a l'intérieur de la zone de vapeur. 30. Appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que le trajet de déplacement du produit (27) est un trajet continu a pas- sage sensiblement continu. 31. Procédé de soudage d'un produit, du type consistant a établir une zone de vapeur inerte saturée a une température élevee choisie, à transporter le produit le long d'un trajet de déplacement jusque dans cette zone de vapeur et hors de célle-ci, et à porter ce pnoduit jusqu'a une température prédéterminée en l'exposant a la vapeur qui se trouve dans ladite zone de vapeur, caractérisé en ce qu'il consiste, après avoir chauf- fé le produit a ladite température prédéterminee et avant de transporter ce produit hors de la zone vapeur, a appliquer de la soudure sur ce pro- duit en dirigeant un ou plusieurs jets de soudure fondue sur le produit ainsi chauffé, et, après avoir appliqué la soudure sur le produit et avant de transporter ce produit hors de la zone de vapeur, a enlever du produit l'excès de soudure en dirigeant un.ou plusieurs jets de liquide de phase vapeur sur le produit soudé. 32. Procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce que - 18 - le trajet de déplacement est un trajet continu à passage sensiblement con- tinu. 33. Procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce que la température prédéterminee à laquelle le produit est porté est égale ou supérieure à la température de re-écoulement de la soudure qui est appliquee sur le produit avant le transport de ce produit jusque dans la zone de vapeur, et en ce qu'il consiste en outre à faire re-écouler la soudure ainsi pré-appliquee en l'exposant à la vapeur qui se trouve dans ladite zone de vapeur. 34. Procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce qu'il comprend l'opération consistant à contrôler de manière séparee cha- que jet de soudure afin d'obtenir l'application voulue de soudure. 35. Procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce qu'il comprend l'opération consistant à contrôler de manière séparée cha- que jet de.liquide afin d'obtenir l'enlèvement voulu de soudure.