FR 2567768 A1 19860124 FR 8411311 A 19840717 Filtre électromagnétique à fonctionnement continu La présente invention a pour objet un filtre électromagnétique fonctionnant sans interruption, qui s'applique particulièrement à la filtration de liqui- des divers, lesquels peuvent être chimiquement agres- sifs ou radioactifs. Pour cette raison, ce filtre ne possède pas de vannes de sectionnement et permet le soutirage continu ou programmé des boues; cependant il peut aussi être pourvu d'un système de vannes de sectionnement et d'eau de rinçage si ce système s'avè- re avantageux ou indispensable en raison des particu- larités du mode d'exploitation du filtre. On sait qu'un filtre électromagnétique dans sa forme habituelle est essentiellement constitué d'une enveloppe en matériau non magnétique, générale- ment remplie d'un garnissage magnétisable et placée à l'intérieur d'un enroulement électrique disposé en une ou plusieurs bobines coaxiales, ou entre les pièces polaires d'électro-aimants indépendants. Le passage d'un courant électrique dans le bobinage provoque l'apparition d'un champ magnétique ayant pour effet de magnétiser le garnissage qui est lui-même constitué de telle façon qu'il présente une grande quantité de pe- tites cavités devenant le siège de forts gradients de champ magnétique. Le garnissage peut être fixe et se présente généralement sous forme de bourre, de toile de fils d'acier ou d'empilement de grilles. Mais il est souvent aussi réalisé par un lit de billes d'acier qui peut se fluidiser dans un courant d'eau de rinçage et permettre ainsi une régénération par extraction des boues particulièrement rapide et totale. L'application d'un champ magnétique au ma- tériau du garnissage en provoque la magnétisation et, corrélativement, l'apparition de forts gradients de champ magnétique dans les espaces entre les arêtes so- lides, qui permettent de déplacer les particules soti- des magnétisabtes que transporte un fluide traversant ce garnissage. Concrètement, lorsqu'un fluide chargé d'im- puretés solides douées d'une susceptibilité magnéti- que suffisante traverse le garnissage d'un filtre électromagnétique ainsi aimanté, les impuretés en question sont transportées des zones à faible champ magnétique vers les zones à fort champ magnétique, c'est-à-dire vers les pôles magnétiques élémentaires que présente ce garnissage. Par le jeu des forces ma- gnétiques, ces impuretés s'accrochent dans les cavités du garnissage, qui joue ainsi le rôle de filtre. Cet accrochage a lieu préférentiellement aux endroits o règne le plus fort champ magnétique et se trouve natu- rellement favorisé si de plus, à cet endroit, la vi- tesse linéaire du fluide est ralentie. Rigoureusement, une particule aimantée su- bit, dans un champ magnétique non homogène, une force mesurée par le produit de son aimantation et du gra- dient de champ. Sauf en cas de saturation, l'aimanta- tion de la particule est proportionnelle au champ ma- gnétique et,en conséquence, la force qu'elle subit dans une cavité du garnissage d'un filtre électroma- gnétique est proportionnelle au produit du champ ap- pliqué par le gradient de champ créé dans ladite cavi- té. On comprend aisément que des particules composées d'un matériau ferromagnétique sont facilement rete- nues dans un filtre électromagnétique, mais que des particules à susceptibilité magnétique modérée le sont avec une efficacité qui dépend fortement de la puis- sance de l'enroulement électrique du filtre et de l'aptitude du garnissage à créer de forts gradients de champ dans les cavités qu'il comporte. L'utilisation de tels filtres électromagné- tiques a été imaginée pour un grand nombre d'installa- tions contenant un fluide poLLué par des impuretés in- solubLes qui restent en suspension sous forme de par- ticules solides. Par exemplt dans Le cas des centra- Les éLectronucLéaires o ils peuvent prendre place soit dans Les circuits primaires, soit dans Les cir- cuits secondaires, cet empLoi est décrit notamment dans la demande de brevet allemand n 2 136 352 dépo- sée le 21 juillet 1971 sous le titre "Dampfkraftanla- ge fur Kernkraftwerke mit Siedewasserreaktoren", et dans le compte rendu de la 30ème réunion annuelle (1969) "International Water Conference of the Engineer Society of Western Pennisylvania" (article de H.G. HEITMANN, page 69). D'autres applications plus particulièrement relatives à L'élimination d'éléments lourds métalliques en suspension dans un liquide sont décrites dans le brevet français n 2 466 282. Dans de tels filtres, on trouve toujours, à l'intérieur d'une enveloppe en matériau non aimanta- ble, un garnissage qui accroche les particules solides jusqu'à épuisement d'une capacité qui est fonction du débit du liquide à filtrer, du champ magnétique appli- qué et des gradients de champ réalisés selon les ca- ractéristiques géométriques de ce garnissage. Quand le filtre devient inopérant, il faut régénérer le garnis- sage par extraction des boues. Cette extraction est généralement pratiquée par un rinçage du garnissage après désaimantation. Pour cette raison, le filtre est pourvu de vannes qui permettent d'arrêter la circula- tion du liquide à filtrer et de tubulures aussi munies de vannes qui servent à la circulation d'un courant d'eau de rinçage. L'opération de régénération est très rapide: elle ne dure que quelques minutes et peut se faire automatiquement. Néanmoins, elle interrompt le fonctionnement du filtre et comporte une extraction de boues et une remise en service par des manoeuvres de vannes. Quand te liquide à filtrer se distingue par une forte agressivité chimique ou donne lieu à des précautions particulières quand il présente des ris- ques de contamination radioactive, les manoeuvres de vannes et la dilution des boues dans un courant d'eau de rinçage peuvent, à différents titres, être des in- convénients. La présente invention a justement pour objet un filtre capable de fonctionner sans interruption, sans vannes et sans courant d'eau de rinçage, l'ex- traction des boues étant continue ou se faisant par soutirages séquentiels pendant que te liquide à fit- trer continue à circuler. Il peut se présenter sous forme de deux variantes selon qu'il comporte ou non un garnissage. La variante sans garnissage possède un avantage supplémentaire du fait de ses petites dimen- sions qui réduisent le coût de l'équipement électroma- gnétique, et elle peut généralement être insérée dans un circuit de procédé sans dispositif de supportage particulier. Selon la principale caractéristique du fil- tre.électromagnétique objet de l'invention, celui-ci servant essentiellement à extraire des particules so- lides entraînées par un courant fluide, ce filtre com- prend: - une tubulure d'entrée, - une tubulure de sortie, - une enveloppe intermédiaire disposée entre Les tubu- lures d'entrée et de sortie- et en communication avec ces dernières, et des moyens permettant de créer, à l'intérieur de cette enveloppe intermédiaire, un gradient de champ magnétique apte à entraîner lesdites particules so- lides vers le fond de cette enveloppe. Ainsi, les particules solides acquièrent en tout point du volume du filtre une aimantation propor- tionnelle au champ magnétique. Si Le filtre est hori- zontal, elles y subissent une force dirigée verticale- ment et proportionnelle à l'accélération de la pesan- teur et une force magnétique proportionnelle au gra- dient du champ et dirigée dans le sens des champs croissants. La force résultante provoque une forte dé- viation de la trajectoire de ces particules par rap- port au sens du courant Liquide, et généralement dans le sens des champs magnétiques croissants, de telle sorte qu'elle soit dirigée vers le point de soutirage aménagé en conséquence. Si le filtre est en position verticale, la pesanteur exerce un effet de ralentisse- ment sur les particules, de telle sorte que la trajec- toire que leur imprime la force magnétique bénéficie de la vitesse linéaire freinée dans le cas d'un cou- rant ascendant. Dans le cas d'un courant descendant l'action de la pesanteur, bien que comparativement faible, s'ajoute à celle du gradient longitudinal du champ magnétique, et la composante des forces qui dé- placent les particules leur imprime une trajectoire plus allongée que dans les deux cas précédents. Bien entendu, l'enveloppe du filtre ayant une forme permet- tant précisément l'extraction de particules ainsi dé- viées de leur trajectoire initiale, comme il apparal- tra dans la suite de la description de l'invention, devra être elle-même orientée en conséquence pour ren- dre possible le soutirage des boues. De préférence, il est prévu une tubulure de soutirage des boues dans le fond de l'enveloppe inter- médiaire. Eventuellement, celle-ci peut être munie d'une rigole facilitant le cheminement des particules solides vers le fond de l'enveloppe. Selon une autre caractéristique du filtre électromagnétique objet de l'invention, l'enveloppe intermédiaire présente une section de passage du flui- de croissante afin de diminuer la vitesse d'écoulement de ce fluide et de faciliter le dépôt des particules solides au fond de l'enveloppe. La tubulure de souti- rage est avantageusement équipée d'un clapet pour l'extraction périodique des particules solides ou peut être équipée d'un dispositif d'aspiration permettant d'évacuer ces particules en continu. De préférence, le soutirage des boues s'ef- fectue par une tubulure de petit diamètre prévue à cet effet, de façon continue par prélèvement d'une petite fraction du débit de liquide si la concentration des particules solides est initialement importante. Mais, quand la concentration des particules solides dans le liquide est faible, on peut effectuer un soutirage périodique pour réduire avantageusement la fraction de liquide prélevée et obtenir un déchet plus concentré. Ce prélèvement périodique est rendu possible par un simple clapet à commande mécanique ou électromagnéti- que qui permet d'obturer le conduit de soutirage, comme il apparaîtradanstasuitedecettedescription. De préférence encore, le soutirage est pra- tiqué de telle façon qu'il s'adresse à un amas de boues formé progressivement par le jeu des forces ma- gnétiques dans la partie de l'enveloppe qui se termine par le conduit de soutirage, quand l'état stationnaire magnétique du filtre est établi, et on comprend ainsi que le soutirage puisse avoir lieu sans que le fonc- tionnement du filtre soit interrompu. On peut également prévoir un dispositif de raclage disposé dans le fond de l'enveloppe intermé- diaire, ainsi qu'un système de vannes d'isolement et de commande d'eau de rinçage permettant un décolmatage périodique. Dans un autre mode de réalisation, on sup- prime les vannes d'isolement et la commande d'eau de rinçage car c'est Le fluide à purifier lui-même qui sert de fluide de rinçage. Généralement, l'enveloppe intermédiaire est réalisée en un matériau non aimantable. De plus, son espace intérieur peut être rempli au moins partieLle- ment d'un garnissage aimantable. Dans un mode préféré de réalisation, les moyens permettant de créer à l'intérieur de l'envelop- pe intermédiaire un gradient de champ magnétique com- prennent au moins un électro-aimant et ces moyens sont disposés de manière à créer un gradient de champ ma- gnétique dans un plan perpendiculaire au sens d'écou- lement du fluide. Dans le mode préféré de réalisation, les moyens permettant de créer un gradient de champ magnétique comprennent une pluralité d'électro-ai- mants disposés latéralement le long de l'enveloppe intermédiaire et dont la puissance est croissante dans le sens d'écoulement du fluide. La variante avec garnissage aimantable, qui est utilisée dans les dispositifs de l'art antérieur, permet de réaliser des dispositifs avec des dimensions notablement plus importantes du fait de la continuité du circuit magnétique constitué par les armatures des électro-aimants et le métal du garnissage placé dans les entrefers à l'intérieur de l'enveloppe. Le souti- rage continu des boues a lieu quand l'état magnétique stationnaire s'est établi, avec une saturation par- tielle du garnissage fonction de la vitesse linéaire du liquide et du champ magnétique appliqué. Le souti- rage périodique reste bien entendu toujours possible, mais il peut s'avérer utile de l'accélérer par une aspiration sur le conduit de soutirage pour dégager rapidement la partie la plus chargée du garnissage et accélérer ainsi le cheminement des particules solides vers cet endroit sous l'effet de la force d'inertie accrue du fait d'un courant de liquide plus rapide dans cette direction. Afin d'obtenir exactement le gradient de champ magnétique recherché, chaque électro-aimant comporte au moins deuxpièces polaires taillées de façon à s'appliquer sur l'enveloppe intermédiaire dans un plan perpendiculaire au sens d'écoulement du fluide etles- ditespièces polaires comportent au moins une série de dents situées dans un plan parallèle à la direction d'écoulement du fluide, la largeur des dents étant dé- croissante dans le sens d'écoulement de ce fluide. Enfin, dans le cas o on utilise une série d'éLectro- aimants et o la tubulure de soutirage est équipée d'un clapet, on peut prévoir que le courant électrique dans les bobines du dernier électroaimant, dans le sens d'écoulement du fluide, soit asservi à la comman- de du clapet de soutirage, ce courant pouvant être réduit dans un rapport programmé pendant l'opération de soutirage des boues. L'invention apparaîtra mieux à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre purement illustratif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure I est une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation du filtre électromagné- tique objet de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1, et - la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1. Si l'on se reporte à la figure 1, on voit que le dispositif objet de l'invention comporte essen- tiellement une enveloppe intermédiaire 2 parcourue par un courant de fluide, généralement un liquide, qui pé- nètre par une tubulure d'entrée 4 et sort par une tu- bulure de sortie 6. On voit encore sur La figure que, suivant Le mode de réalisation préféré, l'enveloppe intermédiaire 2 a une section de passage du fluide beaucoup plus grande que les tubulures 4 et 6, cette section étant régulièrement croissante à partir de l'endroit o la tubulure 4 débouche dans l'enveloppe 2 afin de ralentir la vitesse du fluide dans l'envelop- pe. Afin de créer à l'intérieur de l'enveloppe 2 un gradient de champ magnétique, on a disposé latéra- lement autour de cette dernière une série d'électro- aimants, qui sont au nombre de trois dans l'exemple représenté ici et portent les références 8a, 8b et 8c dans le sens d'écoulement du fluide. La disposition particulière de ces électro-aimants, ainsi que la constitution de leurs pièces polaires seront décrites plus en détail ciaprès en référence aux figures 2 à 4. On voit encore sur la figure 1 une tubulure de soutirage 10 qui débouche dans le fond de l'enveloppe 2 et sert à l'évacuation des boues ou particules soli- des entraînées vers le fond de cette enveloppe par le gradient de champ magnétique. Dans le mode de réalisation représenté ici, la tubulure de soutirage 10 est équipée d'un clapet 12 qui peut être manoeuvré soit par commande électroma- gnétique, soit mécaniquement à l'aide d'un poussoir 14. Si le soutirage des boues se fait de manière con- tinue, on utilise de préférence la commande électroma- gnétique tandis que la commande mécanique par poussoir est utilisée dans le cas o le soutirage des boues est séquentiel. Dans ce dernier cas, il est avantageux de prévoir un dispositif de raclage 16 relié au clapet 12 par une tige rigide 18: ainsi, le dispositif de ra- clage 16 suit le mouvement du clapet 12 et accélère le soutirage des boues en tes remuant. Enfin, entre la tubulure d'entrée 4 et Le fond de l'enveloppe 2, la forme de l'enveloppe 2 défi- nit une rigole 20 qui facilite le cheminement des boues en direction du fond de l'enveloppe et de la tubulure de soutirage 10. Cette rigole 20 est égale- ment visible sur Les vues en coupe des figures 2 et 3. La forme de l'enveloppe 2 permet de donner aux pièces polaires des électro-aimants une taille susceptible de provoquer les gradients de champ magné- tique désirés. On voit sur la figure 2 que l'électro- aimant 8a comporte deux pièces polaires 21 et 22 dont La forme épouse celle de la section droite de L'enve- loppe 2, créant ainsi un entrefer de largeur variable. Le plan de la figure 2 étant perpendiculaire au sens d'écoulement du fluide, c'est la variation de la lar- geur de l'entrefer qui crée le gradient de champ ma- gnétique dans ce plan. Dans le sens d'écoulement du fluide, le gra- dient de champ magnétique est obtenu en taillant les pièces polaires en forme de dents de largeur décrois- sante dans le sens d'écoulement du fluide. On voit par exemple sur la figure 3 que l'électro-aimant 8c com- porte deux pièces polaires 23 et 24 et que la pièce polaire 23 comporte trois dents 25 qui se trouvent au voisinage immédiat de l'enveloppe 2. De préférence, la largeur des dents diminue dans le sens d'écoulement du fluide comme cela est représenté sur la figure 4. On voit sur cette dernière que la pièce polaire 21 de l'électro-aimant 8a présente trois dents 26, 27 et 28. La dent 26, qui se trouve en amont selon le sens d'écoulement du fluide, a une largeur (comptée suivant le sens d'écoulement du fluide) supérieure à la lar- geur de la dent 27, qui est elle-même supérieure à la largeur de la dent 28. Les pièces polaires des élec- tro-aimants 8b et 8c comportent également des dents. Le rôle des dents est de créer à la surface des pièces polaires des concentrations de lignes de champ magnétique. Bien entendu, dans le sens des champs croissants qui correspond au sens de l'écoule- ment du fluide à filtrer, les électro-aimants sont in- dividuellement plus fortement excités par le choix du nombre d'ampèretours appliqué aux bobinages pour la double raison de l'amélioration du gradient de champ et de l'augmentation des dimensions de l'entrefer du fait de la forme du filtre. La puissance des bobines dans les circuits magnétiques des électro-aimants est naturellement fonction de la taille du filtre, maisen tout état de cause réglée de telle façon que Le champ magnétique dans l'entrefer corresponde à sa valeur optimale,en ce sens que la saturation du circuit ma- gnétique constitue approximativement une limite supe- rieure. Bien entendu, des dispositions de pièces po- laires autres que celles d'électro-aimants classiques sont applicables sans que la conception du filtre sorte du cadre de l'invention. Enparticulierundispositif magnétique à électro-aimants quadripolaires en est un exemple non Limitatif. Le fonctionnement du filtre est te suivant: les électro-aimants sont excités avec un courant dont la valeur optimale a été déterminée expérimentalement auparavant, et le fluide à filtrer est mis en circula- tion dans la veine délimitée par l'enveloppe 2 avec un débit optimal également déterminé expérimentalement auparavant. Plus précisément, comme ces deux variables ne sont pas indépendantes, mais elles-mêmes fonctions de la charge du filtre et de la susceptibilité magné- tique des particules à filttrer, on les choisit au moyen d'une équation de fonctionnement semi-empirique établie par des mesures paramétriques d'efficacité permettant d'ajuster les coefficients numériques de l'équation fondamentale qui exprime le bilan des for- ces magnétiques et de viscosité agissant sur les par- ticules. Si Les particules solides sont paramagnéti- ques avec des susceptibilités modérées, Le champ ma- gnétique dans Les entrefers des électro-aimants doit être supérieur à 1 Tesla (1 tesla = 10. 000 Gauss) et la vitesse linéaire du fluide en circulation réduite -i jusqu'à des valeurs de l'ordre de 1 cm.s ou même inférieures. La section de passage croissante de la veine liquide est favorable en ce sens que la vitesse linéaire du fluide est ralentie et donc les forces de viscosité sont réduites pendant que la force magnéti- que qui résulte du champ magnétique croissant et des gradients de champ dirigés dans le même sens accélè- rent les particules sur une trajectoire qui les dirige dans la rigole 20. Cette rigole 20 n'a qu'une faible capacité de rétention et, toujours sous L'effet du gradient de champ magnétique, les particules cheminent Lentement le long de cette rigole vers le point de soutirage o elles échappent entièrement aux forces de viscosité du fait que le fluide est dirigé dans la tubulure de sortie 10. On peut alors mettre à profit la rétention faible de particules, notamment si elles ont une susceptibilité magnétique modérée comme les composés chimiques paramagnétiques, pour procéder au soutirage continu des boues concentrées en établissant un petit débit de soutirage par la tubulure 10 prévue à cet effet. Le débit de soutirage est naturellement fonction de la concentration des particules transpor- tées par Le fluide à filtrer. Quantitativement, -ce débit de soutirage peut avantageusement être réglé à une fraction de l'ordre ou inférieure à 1/1000 du dé- bit de fluide dans le filtre, pour réduire la quantité d'effluents rejetés par lui. Mais, de préférence, on peut Limiter La quantité d'effLuents à une fraction beaucoup plus réduite en procédant à des soutirages séquentiels au moyen du clapet 12 à commande mécanique ou électromagnétique par Le poussoir 14. L'action de ce soutirage de courte durée est améliorée par l'effet du mouvement du dispositif de raclage 16. De préféren- ce encore, le courant d'excitation dans le dernier électro-aimant 8c peut être asservi à la commande du clapet 12 pour être réduit pendant la durée du souti- * rage et améliorer ainsi encore l'action du dispositif de raclage 16. La fréquence des soutirages est fonction de la concentration des particules transportées par le fluide à filtrer. De cette façon, la quantité d'ef- fluents peut encore être programmée à tout moment en fonction de la concentration des particules dans le fluide à filtrer si elle n'est pas constante. L'intérêt d'une réduction ainsi optimalisée de la quantité d'effluents apparaît surtout quand il s'agit de filtrer des quantités très importantes de fluide avec de faibles concentrations pondérales de particules solides en suspension, comme le cas se pré- sente souvent, notamment dans le traitement de fluides contaminés par des impuretés solides radioactives. Naturellement, le fonctionnement du filtre électromagnétique de l'invention qui vient d'être dé- crit peut aussi comporter l'utilisation d'un adjuvant ferromagnétique de filtration, dont le type est cons- titué par de la magnétite précipitée ou un matériau équivalent. REVENDICATIONS 1. Filtre électromagnétique à fonctionne- ment continu servant à extraire des particules solides entrainées par un courant de fluide, caractérisé en ce qu'il comprend: - une tubulure d'entrée (4), - une tubulure de sortie (6), - une enveloppe intermédiaire (2) disposée entre les tubulures d'entrée (4) et de sortie (6) et en commu- nication avec ces dernières, et - des moyens (8a, 8b, 8c) permettant de créer, à l'in- térieur de ladite enveloppe intermédiaire (2), un gradient de champ magnétique apte à entraîner lesdi- tes particules solides vers le fond de cette enve- loppe (2). 2. Filtre électromagnétique selon la reven- dication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une tubulure de soutirage (10) débouchant dans le fond de l'enveloppe intermédiaire (2). 3. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'enveloppe intermédiaire (2) comporte une ri- gole (20) facilitant le cheminement des particules so- lides vers le fond de l'enveloppe (2). 4. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'enveloppe intermédiaire (2) présente une section de passage du fluide croissante afin de diminuer la vitesse d'écoulement de ce fluide. 5. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la tubulure de soutirage (10) est équipée d'un clapet (12) pour l'extraction périodique des particu- les solides. 6. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la tubulure de soutirage (10) est équipée d'un dispositif d'aspiration. 7. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de raclage (16) disposé dans le fond de l'enveloppe intermédiaire (2). 8. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte un système de vannes d'isolement et de commande d'eau de rinçage permettant un décolmatage périodique. 9. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite enveloppe intermédiaire (2) est réalisée en un matériau non aimantable. 10. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'espace intérieur de L'enveLoppe intermédiaire 2) est rempli au moinspartiellement d'ungarnissage aimantable. 11. Filtre électromagnétique selon L'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les moyens permettant de crier, à l'intérieur de l'enveloppe intermédiaire, un gradient de champ magnétique comprennent au moins un électro-ai- mant (8a). 12. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens permettant de créer un gradient de champ magnétique sont disposes de manière à créer un gradient de champ magnétique dans un plan perpendicu- laire au sens d'écoulement du fluide. 13. Filtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les moyens permettant de créer un gradient de champ magnétique comprennent une pluralité d'électro- aimants (8a, 8b, 8c) disposés LatéraLement Le Long de l'enveloppe intermédiaire (2) et dont La puissance est croissante dans Le sens de l'écoulement du fLuide. 14. FiLtre électromagnétique selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que le circuit magnétique dudit électro-aimant (8a) comporte au moins deux pièces polaires 21) taillées de façon à s'appLiquer sur l'enveLoppe intermédiaire (2) dans un plan perpendiculaire au sens d'écoulement du fluide. 15. Filtre électromagnétique selon La re- vendication 14, caractérisé en ce que lesdites pièces po- laires (21 comportent au moins une série de dents (26, 27, 28) situées dans un plan parallèle à la direction d'écoulement du fluide, la largeur des dents (26, 27, 28) étant décroissante dans le sens d'écoulement du fluide. 16. Filtre électromagnétiques selon les re- vendications 5 et 13, caractérisé en ce que le courant électrique dans les bobines du dernier électro-aimant (8c) dans le sens d'écoulement du fluide est asservi à la commande du clapet de soutirage.