FR 2571927 A1 19860425 FR 8515648 A 19851022 - Entraînement pour le dispositif d'alimentation du produit récolté sur des presses à balles". L'invention concerne un entraînement pour le dispositif d'alimentation en produits récoltés sur des pres- ses à balles, pour la récolte du foin, de la paille, etc... ce dispositif recevant le produit récolté du tambour de cueillette et le transférant dans la chambre de la presse par des dents de remplissage et d'enlèvement fixées sur une barre porteuse. On connait déjà des types de construction variés de tels dispositifs d'alimentation. A ce sujet, on se réfè- rera toutefois seulement à la solution selon le document DE -OS 29 59 699, car elle représente la solution la plus moderne tant en ce qui concerne l'encombrement nécessaire, que la possibilité d'application à des dispositifs d'alimen- tation de grandes largeurs de travail, en ce qui concerne l'activité du transport du produit récolté à l'intérieur de la chambre d'alimentation ainsi que les faibles différen- ces d'accélération pendant une course de travail et donc la possibilité de mise en oeuvre pour un nombre élevé de courses de travail par unité de temps. Elle est cependant très coûteuse en ce qui concerne les moyens techniques en- gendrant le déplacement elliptique des extrémités des dents de remplissage et d'enlèvement, car seules des roues den- 2. - tées ou bien des roues à chaînes avec des chaînes, peuvent 8tre utilisées à cet effet. En outre, ces moyens d'entraîne- ment ne peuvent être disposés qu'à l'intérieur du dispositif d'alimentation o règne un degré élevé de pollution par les particules du produit récolté et les particules de poussière qui volent tout autour. Ceci aboutit à une usure prématurée et m8me, dans les cas extremes,à la rupture de ces pièces. Le but de l'invention est de créer un en- trainement pour le dispositif d'alimentation du produit ré- colté sur des presses à balles, dispositif dont la réalisa- tion ne nécessite qu'une dépense réduite en matériau et en main-d'oeuvre, et qui présente une résistance élevée à l'usure et à la rupture. Le problème posé à l'invention est de créer un entraînement pour le dispositif d'alimentation du produit récolté sur des presses à balles, qui puisse fonctionner sans roue dentée et sans cha!ne, c'est-à-dire qui ne comporte que des éléments constitutifs simples à réaliser et peu coûteux en matériaux et qui sont,en outre, lorsqu'ils fonctionnent, insensibles aux particules du produit récolté et aux parti- cules de poussière. Conformément à l'invention, ce problème est résolu sur un entraînement pour le dispositif d'alimentation du produit récolté sur des presses à balles, ce dispositif d'alimentation étant constitué d'une barre porteuse se dé- plaçant dans un plan à peu près vertical à une distance va- riable au-dessus d'une table transporteuse, et de dents de remplissage ou de dents d'enlèvement fixées sur cette barre et qui décrivent un trajet voisin d'une ellipse pour trans- porter le produit récolté transversalement par rapport à la direction de pressage dans le canal de pressage, cette barre étant suspendue au moins en deux points, de préférence aux deux extrémités, de façon articulée aux organes du mécanisme décrivant le trajet voisin d'une ellipse et dont l'entraînement procède respectivement de bras de manivelle déplaçant ces 3.- organes de mécanisme, ces bras étant montés, en étant suscep- tibles de pivoter autour d'un axe horizontal, dans une paroi latérale du dispositif d'alimentation et dont la partie rota- tive fait saillie à travers la paroi latérale dans l'espace ouvert audessus de la table transporteuse, entraînement caractérisé en ce que: a) un tourillon est disposé sur chaque bras de manivelle à une distance du point de rotation de ce bras, b) sur chacun de ces tourillons est monté, en étant suscep- tible de tourner, un levier qui, sur sa face tournée vers la paroi latérale, est é;u.ipé de deux pièces de glissement qui se trouvent des deux côtés du tourillon à une distance sur le levier, tandis que le levier se termine, d'une part, sur la pièce de glissement et est prolongé, d'autre part, au-delà de la pièce de glissement en étant relié par arti- culation à son extrémité avec la barre porteuse, c) des guidages rectilignes en forme de canaux de la largeur des pièces de glissement sont rapportés sur la paroi laté- rale dans le plan de déplacement des pièces de glissement, les axes médians prolongês de ces gaidages se coupant tous au point de rotation et étant respectivement décalés entre eux de 900, cependant que deux de ces guidages sont dis- posés selon l'horizontale et deux selon la verticale, d) les extrémités placées à l'extérieur de tous les guidages sont éloignées du point de rotation d'au moins deux fois la distance, tandis que leurs extrémités placées à l'in- térieur se trouvent à une distance de ce point de rotation correspondant approximativement à la distance multipliée par 2. Le mode de fonctionnement est le suivant: Les bras de manivelle sont mis en rotation de façon connue avec des moyens d'entraînement appropriés. De levier est déplacé par l'intermédiaire du tourillon sur le bras de manivelle, tandis que respectivement un élément de glissement glisse constamment dans l'un des quatre guidages. 4.- Cela va de soi du fait que, dans la position du bras de manivelle dans laquelle il est précisément orienté en direc- tion de l'axe médian prolongé d'un guidage, le levier est en outre et également orienté dans cette direction. Ainsi2 un élément de glissement se trouve directement au-dessus du point de rotation du bras de manivelle, tandis que l'autre élément de glissement se trouve dans la position la plus éloignée de ce point de rotation à l'intérieur du guidage. Lorsque le bras de manivelle continue à tourner, l'élément de glissement se déplace à l'intérieur du guidage le long de l'axe-médian prolongé de celui-ci jus- qutà ce qu'il ait atteint, pour un angle de rotation de 450, l'extrémité du guidage. L'autre élément de glissement s'est pendant ce temps, déplacé depuis le point de rotation du bras de manivelle le long de l'axe médian prolongé du guidage suivant dans le sens de rotation, et, pour l'angle de rota- tion de 450 précité, il atteint l'extrémité de ce guidage située à l'intérieur. Le bras de manivelle continuant à tourner, l'élément de glissement mentionné en dernier lieu se déplace à l'intérieur de ce guidage et atteint l'extré- mité placée à l'extérieur de celui-ci pour un angle de 90 . Ce processus se répète quatre fois pendant une révolution complète du bras de manivelle, un élément de guidage glis- sant ainsi constamment dans un guidage le long du même axe médian prolongé des guidages se faisant face. Pour un angle de rotation de 450 du bras de manivelle, un élément de glissement quitte le guidage préci- sément quand l'autre élément de glissement entre dans le guidage suivant, c'est-à-dire que ce n'est que dans cette position que les deux éléments sont pendant un court ins- tant,à l'intérieur d'un guidage. Il pourrait certes se pro- duire un chevauchementmais ceci n'est pas souhaitable pour des raisons d'économie de matériau. En outre, le décalage des extrémités internes des guidages en direction du point de rotation du bras de manivelle, est limité car la liberté 5.- de déplacement du bras de manivelle doit être préservée. Un écart à partir de la situation décrite pour un angle de manivelle de 45 , est bien entendu également possible lorsque le guidage simultané des deux éléments de glissement est maintenu au moins en un point. Ceci peut être obtenu en ce que les extrémités internes de deux guidages se faisant face devraient être décalées d'une certaine quantité en direction du point de rotation du bras de manivelle, tandis que les deux autres guidages seraient décalés de la même quantité à partir du point de rotation. Mais il est important pour l'aptitude au fonc- tionnement de cet entrainement que ce guidage simultané de deux éléments de glissement soit assuré au moins en un point car,autrementjles éléments de glissement quittent le guidage et ainsi le levier articulé sur le bras de manivelle n'ac- complit plus que des déplacements incontrôlés. Grâce au dispositif selon l'invention, on ob- tient désormais, lors de la rotation du bras de manivelle, que l'extrémité du bras prolongée vers l'extérieur au-delà de la pièce de glissezent, qui reçoit la barre porteuse du dispositif d'alimentation, décrive une ellipse. Lorsqu'il existe deux entraînements de ce type qui reçoivent la barre porteuse entre leurs extrémités, ce trajet en ellipse est exactement transmis aux dents de remplissage et d'enlève- ment placées sur la barre porteuse. Par modification des di- mensions des organes du mécanisme, ainsi que du nombre et de l'intervalle des dents fixées sur la barre porteuse, on peut obtenir un trajet de déplacement des pointes des dents optimal pour le processus de transport du produit récolté, c'est-à-dire qu'on peut ainsi réaliser tout trajet de trans- port souhaité du produit récolté sur la table transporteuse, la hauteur de soulèvement des pointes des dents, et le re- coupement des trajets des pointes de dents voisines. Il est avantageux que, pour la position hori- zontale du bras de manivelle, le levier se trouve également 6.- dans cette position et qu'alors son extrémité prolongée au- delà de la pièce de glissement soit orientée vers l'exté- rieur. Cela a pour conséquence que le demi grand axe de l'ellipse est orienté dans la direction de transport du produit récolté vers le canal de pressage et qu'ainsi ce trajet de transport est relativement plus important que la hauteur de soulèvement des pointes de dents, ce qui corres- pond sur ce point, à la conception d'une presse à balles. Il est avantageux,pour un transport actif du produit récolté de l'extrémité la plus extérieure du dispositif d'alimenta- tion jusque dans le canal de pressage, que le demi grand axe de l'ellipse représente à peu près le quart de la largeur totale du dispositif d'alimentation, plus la largeur du canal de pressage. Ainsi,un transport actif est assuré lorsqu'on utilise au moins deux paires de dents pour des trajets ellip- tiques tangents des pointes de dents. Une troisième paire de dents ou davantage apporte en cas de nécessité, du fait des recoupements des trajets des dents, une plus grande activité dans le déplacement du produit récolté. Si le demi grand axe était choisi plus petit, la même quantité de produit récolté ne pourrait être transportée qu'avec une vitesse de rotation plus élevée du bras de manivelle. La longueur du levier depuis la pièce de glissement jusqu'à l'extrémité prolongée de ce levier est dimensionnée de façon qu'elle conditionne la course nécessai- re des dents transporteuses au-dessus de la table transpor- teuse. Il s'esten outre)avéré avantageux que les pièces de glissement soient réalisées sous la forme de galets et que les guidages soient munis à leurs extrémités internes de chanfreins d'entrée. Les avantages de cet entraînement conforme à l'invention sont qu'il n'exige pour sa réalisa- tion qu'une dépense réduite en matériau et en main-d'oeuvre et qu'il présente en service une résistance élevée à l'usure et à la rupture. Un exemple de réalisation de l'invention va 7.- être exposé plus en détail ci-après en se référant aux des- sins ci-joints dans lesquels: - la figure 1 est un schéma cinématique du dispositif d'entrainement, - la figure 2 représente les trajets de déplacement des points d'articulation de la barre porteuse et des pointes des dents de remplissage ou d'enlèvement fixées sur cette barre, - la figure 3 est une vue en élévation du dis- positif d'alimentation de la presse à balles, - la figure 4 est une coupe correspondant à la figure 3. Le dispositif d'alimentation 1 est constitué d'une barre porteuse 3 se déplaçant dans un plan à peu près vertical à une distance variable au-dessus d'une table trans- porteuse 2, ainsi que de dents de remplissage et d'enlèvement fixées sur cette barre qui décrit un trajet elliptique 5 pour le transport du produit récolté transversalement par rapport à la direction de pressage dans le canal de pressage 2C 60 Cette barre est suspendue par articulation en deux points à ses deux extrémités, aux extrémités 7, décrivant le trajet elliptique 5, des leviers 8 dont l'entrainement s'effectue pour chacun à partir d'un bras de manivelle 9. Les deux bras de manivelle 9 sont montés dans une paroi latérale 10 du dispositif d'alimentation 1 en étant susceptibles de tourner autour d'un axe horizontal, et leuisbras en rotation font saillie à travers la paroi latérale 10 dans l'espace ouvert du dispositif d'alimentation 1 au-dessus de la table trans- porteuse 2. Sur ces bras de manivelle sont disposés, à une distance "X" en partant du point de rotation 11, des tourillons 12 sur lesquels sont montés à leur tour, en étant susceptibles de tourner, les leviers 8. Chacun des leviers 8 est équipé sur sa face tournée vers la paroi latérale 10, de pièces de glissement 13, 13' qui se trouvent des deux côtés du tourillon 12 à 2 571927 8.- une distance "X" de celui-ci. Le levier 8 se termined'un c8té, sur la pièce de glissement 13 et il est prolongé de l'autre c8té vers l'extérieur au-delà de la pièce de glisse- ment 13' jusqu'à son extrémité 7 articulée sur la barre porteuse 3o Des guidages rectilignes 14 en forme de canal sont rapportés sur la paroi latérale 10 dans le plan de dé- placement des pièces de glissement 13, 13', les axes médians prolongés de ces guidages se coupant tous au point de rota- tion 1l et étant respectivement décalés les uns par rapport aux autres de 90 . Deux de ces guidages sont disposés selon l'horizontale et les deux autres selon la verticale. Les extrémités 15 se situant à l'extérieur de tous les guidages 14, sont éloignées du point de rotation 11 du bras de mani- ve lle 9 de deux fois la distance "-X", tandis que les extré- mités 16 se situant à l'intérieur, sont à une distance de ce point de rotation égale à la distance "X" multipliée par /2. L'adjonction de chanfreins d'entrée 17 sur les guidages 14 s'est avérée avantageuse. 9o- R E V E N D I C AT IONS 1.- Entrainement pour le dispositif d'alimen- tation du produit récolté sur des presses à balles, ce dis- positif d'alimentation étant constitué d'une barre porteuse se déplaçant dans un plan à peu près vertical à une dis- tance variable au-dessus d'une table transporteuse, et de dents de remplissage ou de dents d'enlèvement fixées sur cette barre et qui décrivent un trajet voisin d'une ellipse pour transporter le produit récolté transversalement par rapport à la direction de pressage dans le canal de pressage, cette barre étant suspendue au moins en deux points, de préférence aux deux extrémités, de façon articulée aux or- ganes du mécanisme décrivant le trajet voisin d'une ellipse et dont l'entraînement procède respectivement de bras de manivelle déplaçant ces organes de mécanisme, ces bras étant montés, en étant susceptibles de pivoter autour d'un axe horizontal, dans une paroi latérale du dispositif d 'alia mentation et dont la partie rotative fait saillie à travers la paroi latérale dans l'espace ouvert au-dessus de la table transporteuse, entrainement caractérisé en ce que: a) un tourillon (12) est disposé sur chaque bras de manivelle (9) à uwe distance (X) du point de rotation (11) de ce bras, b) sur chacun de ces tourillons (12) est monté, en étant sus- ceptible de tourner, un levier (8) qui, sur sa face tour- née vers la paroi latérale (10), est équipé de deux pièces de glissement (13, 13'), qui se trouvent des deux c8tes du tourillon (12) à une distance (X) sur le levier (8), tandis que le levier (8) se termine,d'une part, sur la pièce de glissement (13) et est prolongé,d'autre part, au- delà de la pièce de glissement (13') en étant relié par articulation à son extrémité (7) avec la barre por- teuse (3), c) des guidages rectilignes (14) en forme de canaux de la largeur des pièces de glissement (13, 13') sont rapportés 2 571927 lo'- sur la paroi latérale (10) dans le plan de déplacement des pièces de glissement (13, 13'), les axes médians prolongés de ces guidages se coupant tous au point de ro- tation (11) et étant respectivement décalés entre eux de 90 , cependant que deux de ces guidages (14) sont disposés selon l'horizontale et deux selon la verticale, d) les extrémités placées à l'extérieur (15) de tous les guidages (14) sont éloignées du point de rotation (11) d'au moins deux fois la distance (X) tandis que leurs extrémités placées à l'intérieur (16) se trouvent à une distance de ce point de rotation correspondant approxima- tivemènt à la distance (X) multipliée par 2. 2.- Entrainement selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que les pièces de glissement (13, 13') sont constituées par des galets. 3.- Entrainement selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la position horizontale du bras de manivelle (9)I le levier (8) se trouve également dans la position horizontale, son extrémité (7) étant dirigée vers l'extérieur et sa longueur totale constituant ainsi le demi-grand axe du trajet elliptique (5), qui représente à son tour le quart de la largeur totale du dispositif d'ali- mentation plus la largeur du canal de pressage (6) 4.- Entrainement selon leune quelconque des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que la longueur du levier (8), depuis la pièce de glissement (13') jusqu'à l'ex- trémité (7)j représente la moitié de la course de la barre porteuse (3) au-dessus de la table porteuse (2). 5.- Entrainement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords antérieurs des guidages (14) comportent des chanfreins d'entrée (17).