FR 2570008 A2 19860314 FR 8414315 A 19840913 - 1- 2570008 Le brevet principal a pour objet une tête d'alésage qui est essentiellement constituée par un corps monté sur un support muni d'une queue de fixation, par une vis d'assem- blage du corps avec le support, par un dispositif d'indexage du corps par rapport au support, et par un ensemble de sup- port et de déplacement réglable de l'outil de coupe perpen- diculairement à l'axe du corps. La présente demande de certificat d'addition a pour objet des variantes de réalisation de l'invention. Conformément à une caractéristique de l'invention, le maintien de la vis micrométrique à pas fin d'actionnement du piston de l'ensemble de support et de déplacement réglable de l'outil est assuré, d'une part, par un épaulement inté- rieur usiné dans l'alésage de logement du piston, et, d'autre part, par un contre-écrou positionné de manière à buter contre la tête de la vis et à s'appuyer par un bord élargi sous ledit épaulement, une rondelle compressible s'appuyant, par ailleurs sur l'épaulement et sous la tête. L'invention sera mieux comprise grâce à la descrip- tion ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expli- qués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale et partiellement en coupe d'une tête d'alésage conforme à l'invention; la figure 2 est une vue en coupe suivant A-A de la figure 1; la figure 3 est une vue en élévation latérale et en coupe d'une variante de réalisation de l'invention; la figure 4 est une vue en plan et partiellement en coupe suivant la figure 3; la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 1 d'une autre variante de réalisation de l'invention; la figure 6 est une vue en plan et partiellement en coupe suivant la figure 5; la figure 7 est une vue en plan d'un porte-plaquette conforme à l'invention; - 2 - la figure 8 est une vue en élévation frontale suivant la figure 7; la figure 9 est une vue en élévation frontale d'une variante de réalisation d'un corps; la figure 10 est une vue en élévation par l'arrière, partiel- lement en coupe, du support d'un corps, et la figure 11 est une vue en plan d'un tenon d'entraînement. Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement, à titre d'exemple, les figures 1 et 2 des dessins annexés, la vis micrométrique à pas fin 10, qui sert à l'actionnement du piston 9 de l'ensemble 5 de support et de déplacement réglable de l'outil 6, est maintenue au moyen d'un épaulement intérieur 86 usiné dans l'alésage de logement du piston 9 et d'un contre-écrou 20', qui est posi- tionné de manière à buter contre la tête 11 de la vis 10 et à s'appuyer par un bord élargi sous l'épaulement 86. Une ron- delle compressible 87 s'appuie, par ailleurs, sous la tête 11 de la vis 10 et sur l'autre face de l'épaulement 86 pour assurer, après une légère compression, un maintien sans jeu de la vis 10 dans le corps 1. Grâce à ce mode de réalisation, le logement de la tête 11 permet le centrage et le positionnement de la tête d'alésage pour la rectification de l'alésage du piston 9, et la précision desdites têtes d'alésage est notablement amé- liorée. En outre, grâce à ce mode de réalisation, l'en- semble 5 de support et de déplacement réglable de l'outil 6 présente une meilleure étanchéité à toute pénétration de liquide. Une gorge de dégagement 88 prévue sous l'épaulement 86 permet la rectification de la partie utile de l'alésage de logement du piston 9, et le positionnement du contre-écrou ' avec sa tête inversée permet d'augmenter la longueur du filetage de l'écrou 13 de la vis 10, cet écrou 13 étant à fleur avec la face du piston 9. Ainsi, la longueur du filetage de l'écrou 13 en contact avec la vis 10 est augmentée, de - 3 - 2570008 de sorte que ledit filetage peut présenter un pas plus fin entrainant une précision améliorée et une lecture simplifiée du vernier constitué par des graduations prévues sur le flanc de la t'te 11 de la vis 10 et par un trait unique 89 sur le corps 1. Selon une autre variante de réalisation de l'in- vention, et comme le montrent les figures 3 et 4 des dessins annexés, pour les travaux de finition, notamment de petits diamètres, la tête d'alésage est constituée par un corps 90 monté sur un support 2' et dans lequel sont montés à coulis- sement radial, parallèles entre eux, un piston 91 de support d'un outil 6' par l'intermédiaire d'un alésage 93 et un pis- ton 9' d'actionnement du piston 91 solidarisé avec ce dernier par l'intermédiaire d'un goupille fendue 92, ou analogue, la commande du déplacement du piston 9' étant effectuée par une vis micrométrique à pas fin 10 munie d'une tête large 11. Le piston 9' et son moyen d'actionnement sont ana- logues au piston 9 suivant les figures 1 et 2 en ce qui con- cerne les réglages et le maintien de la vis 10 sans jeu. La goupille fendue 92 assure, en outre, un assu- jettissement des pistons 9' et 91 contre une rotation indé- sirable, du fait que l'alésage 93 de réception de l'outil 6' doit être fixé rigoureusement dans l'axe du corps 90, ledit outil 6' étant lui-même aligné avec cet axe. La fixation de l'outil 6' dans l'alésage 93 du piston de support 91 est effectuée au moyen d'une bague 94 montée dans l'alésage 93 et assujettie en position par une vis-pointeau 95, un épaulement 96 de cette bague 94 étant en saillie hors du corps 90 et protégeant une ouverture 97 de ce dernier nécessaire pour le déplacement de l'outil, une bague fendue 98 pouvant entourer, le cas échéant, la queue de l'ou- til 6', et être serrée dans la bague 94 au moyen de vis 99 montées dans des trous filetés 100 du piston 91 et traversant des perçages 101 de la bague 94. Le piston 91 est bloqué en position de travail au moyen d'une vis de pression 102 fixée dans le corps 90 et -4- agissant perpendiculairement au sens de déplacement sur un méplat 103 du piston 91. La bague fendue 98 est munie d'un filetage 104 pour son extraction de la bague 94. Selon une autre caractéristique de l'invention, dans le cas d'une tête d'alésage destinée à des travaux d'ébauche, son corps 29, logeant des porte-plaquettes 30 et 31, est muni de deux paires opposées de vispointeaux 105 pénétrant dans des trous filetés 106 du corps 29 et s'appli- quant par leur extrémité dans une rainure 107 prévue sur les faces correspondantes des porte-plaquettes 30 et 31, (figures et 6), et au moins un porte-plaquette est pourvu d'un trou fileté 108 s'étendant obliquement à sa face d'application dans le fond du logement ou d'un trou fileté 109 perpendicu- laire à cette face, une vis-pointeau correspondante 110 ou une vis à fond plat 111 étant montée dans le trou 108 ou 109, (figures 7 et 8). Les vis-pointeaux 105 permettent d'appliquer de manière très précise les faces arrière des porte-plaquettes et 31 contre le fond de leur logement dans le corps 29 de sorte que leur positionnement est toujours assuré de manière très précise. En outre, la prévision d'un trou fileté 108 ou 109 et d'une vis correspondante 110 ou 111 permet, par vissage de ladite vis, après léger déblocage des vis 105 correspon- dantes de soulever et de faire pivoter légèrement la plaquette dans le logement, de sorte que la coupe de l'outil peut être décalée légèrement en hauteur par rapport à l'outil de l'au- tre plaquette. Ainsi, un porte-plaquette supplémentaire a outil décalé peut être évité. Selon une autre caractéristique de l'invention, pour la lubrification centrale des outils de coupe, il est prévu dans le corps 29 un canal 41', qui débouche sous la tête de la vis 32' de serrage des porte-plaquettes 30 et 31, le lo- gement de cette tête prse-ntant une ouverture 112 le mettant en communication avec les rainures transversales 113 des porte-plaquettes 30 et 31, ces rainures 113 formant chambre de répartition pour le liquide et étant reliées chacune par - 5 - 2570008 deux trous obliques 114 à des orifices de sortie 40'. Ainsi est assurée une lubrification des plaquettes aux endroits les mieux appropriés et permettant une évacua- tion parfaite des copeaux. Bien entendu, le canal 41' peut être relié à un canal central arrière d'alimentation 42 de manière connue par un canal 115 perpendiculaire à l'axe. Conformément à une autre variante de réalisation de l'invention, pour l'usinage d'alésages ébauches de grand diamètre, un bloc support supérieur 76', (figuie9), est muni d'une rainure 116, dont l'ouverture débouche du côté intérieur du bloc, de sorte qu'un outil à plaquette 81 qui y est monté peut être déplacé en direction de ce côté au moyen de sa vis de réglage du bloc 76'. Grâce à ce mode de réalisation il est possible de réaliser avec le bloc supérieur 76' des tra- vaux de tournage. Selon une autre caractéristique de l'invention, pour assurer une fixation sans auto-serrage de la queue mo- dulaire du support 2 dans son attachement, ou autre pièce femelle de réception, il est prévu, un tenon amovible 117 monté dans l'attachement au moyen d'une vis à tête noyée et pourvu d'un trou fileté 118 s'étendant transversalement au tenon, et dans lequel est serrée une vis 119, qui s'appuie par son extrémité sur l'une des faces du logement 120 du support 2, poussant, en réaction, la face opposée du tenon 117 contre l'autre face du logement 120, un trou de passage 121 étant prévu d'un côté du logement pour le passage de l'outil de manoeuvre de la vis 119. Ce mode de réalisation de' liaison du support 2 avec le dispositif d'entralnement permet d'éviter les vibrations possibles dues à un déblocage de l'auto-serrage, notamment ensuite de travaux à coupe non continue par chocs. En effet, dans un tel cas les chocs répétés entrainent, dans les dis- positifs connus, un déplacement continu du tenon dans les deux sens, dans son logement, provoquant un desserrage des vis de blocage. - 6 - I0008 Selon une autre caractéristique-de l'invention, non représentée aux dessins annexés, le tenon présente une lar- geur égale à celle du logement du support 2 et les logements sphériques de la queue de ce dernier sont légèrement décalés par rapport à leur vis de serrage correspondante. Ainsi, le serrage de l'une ou l'autre vis provoque immédiatement une légère rotation du support 2, qui a pour conséquence d'appli- quer fortement la face correspondante du tenon contre la face de son logement. Un tel mode de réalisation est particuliè- rement adapté à l'exécution de travaux très durs. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. - 7 - 2570008 -REVENDICATIONS- -R E V E N D I C A T I 0 N S - 1. Tête d'alésage, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10 du brevet principal, caractérisée en ce que le maintien de la vis micrométrique à pas fin (10) d'actionnement du piston (9) de l'ensemble (5) de support et de déplacement réglable de l'outil (6) est assuré, d'une part, par un épaulement intérieur (86) usiné dans l'alésage de logement du piston (9), et, d'autre part, par un contre- écrou (20') positionné de manière à buter contre la tête (11) de la vis (10) et à s'appuyer par un bord élargi sous ledit épaulement (86), une rondelle compressible (87) s'ap- puyant, par ailleurs sur l'épaulement (86) et sous la tête (11). 2. Tête d'alésage, suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'une gorge de dégagement (88) prévue sous l'épaulement (86) permet la rectification de la partie utile de l'alésage de logement du piston (9), et le posi- tionnement du contre-écrou (20') avec sa tête inversée permet d'augmenter la longueur du filetage de l'écrou (13) de la, vis (10), oet écrou (13) étant à fleur avec la face du piston (9).' 3. Tête d'alésage, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que pour les travaux de finition, notamment de petits diamètre, la tête d'alésage est constituée par un corps (90) monté sur un support (2,) et dans lequel sont mon- tés à coulissement radial, parallèles entre eux, un piston (91) de support d'un outil (6') par l'intermédiaire d'un alésage (93) et un piston (9') d'actionnement du piston (91) solidarisé avec ce dernier par l'intermédiaire d'une goupille fendue (92), ou analogue, la commande du déplacement du piston (9') étant effectuée par une vis micrométrique à pas fin (10) munie d'une tête large (11). 4. Tête d'alésage, suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la fixation de l'outil (6') dans l'alé- sage (93) du piston de support (91) est effectuée au moyen d'une bague (94) montée dans l'alésage (93) et assujettie - 8 - -8- 257?0008 en position par une vis-pointeau (95), un épaulement (96) de cette bague (94) étant en saillie hors du corps (90) et pro- tégeant une ouverture (97) de ce dernier nécessaire pour le déplacement de l'outil, une bague fendue (98) pouvant entou- rer, le cas échéant, le queue de l'outil (6'), et être serrée dans la bague (94) au moyen de vis (99) montées dans des trous filetés (100) du piston (91) et traversant des perçages (101) de la bague (94), cette bague fendue (98) étant munie d'un filetage (104) pour son extraction de la bague (94). 5. Tête d'alésage, suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que le piston (91) est bloqué enposition de travail au moyen d'une vis de pres- sion (102) fixée dans le corps (90) et agissant perpendicu- lairement au sens de déplacement sur un méplat (103) du piston (91). 6. Tête d'alésage, suivant l'une quelconque des revendications 11 à 14 du brevet principal, caractérisée en ce que, dans le cas d'une tête d'alésage destinée à des tra- vaux d'ébauche, son corps (29), logeant des porte-plaquettes, (30 et 31), est muni de deux paires opposées de vis-pointeaux (105) pénétrant dans dûs trous filetés (106) du corps (29) et s'appliquant par leur extrémité dans une rainure (107) pré- vue sur les faces correspondantes des porte plaquettes (30 et 31), et au moins un porte-plaquette est pourvu d'un trou fi-- leté (108) s'étendant obliquement à sa face d'application dans le fond du logement ou d'un trou fileté (109) perpendiculaire a cette face, une vispointeau correspondante (110) ou une vis à fond plat (111) étant montée dans le trou.(108 ou 109). 7. Tête d'alésage, suivant la revendication 6, caractérisée en ce que pour la lubrification centrale des outils de coupe, il est prévu dans le corps (29) un canal (41,), qui débouche sous la tête de la vis (32') de serrage des porte-plaquettes (30 et 31), le logement de cette tête présentant une ouverture (112) le mettant en communication avec les rainures transversales (113) des porte-plaquettes (30 et 31), ces rainures (113) formant chambre de répartition - 9 - - 9 2570008 pour le liquide et étant reliées chacune par deux trous obliques (114) à des orifices de sortie (40'). 8. Tête d'alésage, suivant l'une quelconque des revendications 15 à 21 du brevet principal, caractérisée en ce que, pour l'usinage d'alésages ébauches de grand diamètre, un bloc support supérieur (76') est muni d'une rainure (116), dont l'ouverture débouche du côté intérieur du bloc, de sorte qu'un outil à plaquette (81) qui y est monté peut être dé- placé en direction de ce c8té au moyen de la vis de réglage du bloc (76'), permettant d'effectuer des travaux de tournage. 9. Tête d'alésage, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que, pour assurer une fixation sans auto-serrage de la queue modulaire du sup- port (2) dans son attachement, ou autre pièce femelle de réception, il est prévu un tenon amovile (117) monté dans l'attachement au moyen d'une vis à tête noyée et pourvu d'un trou fileté (118) s'étendant transversalement au tenon, et dans lequel est serrée une vis (119), qui s'appuie par son extrémité sur l'une des faces du logement (120) du support (2) poussant, en réaction, la face opposée du tenon (117) contre l'autre face du logement (120), un trou de passage (121) étant prévu d'un côté du logement pour le passage de l'outil de manoeuvre de la vis (119). 10. Tête d'alésage, suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le tenon présente une largeur égale à celle du logement du support (2) et les logements sphériques de la queue de ce dernier sont légèrement décalés par rapport à leur vis de serrage correspondante.