FR 2564763 A1 19851129 FR 8507906 A 19850524 La présente invention concerne les appareils de soudage, permettant plus particulièrement le chauffage en phase vapeur d'un produit et l'application séparée de soudure sur le produit ainsi chauffe, du type comprenant une enceinte délimitant une chambre pour phase vapeur, des moyens permettant de fournir une vapeur inerte saturée dans cette chambre, à une température permettant de chauffer un produit avant l'application de soudure et des moyens permettant de transporter ce produit jusque dans ladite cham- bre et hors de celle-ci. L'invention concerne également les procédés de sou- dage correspondants. On utilise à grande échelle le soudage pour la fabrication de nombreux produits différents, plus spécialement des produits de la tech- nique électronique, et notamment des cartes de circuits imprimés. Pour la fabrication en série de telles cartes de circuits imprimés et de produits analogues, on a largement utilise les appareils a ondes de soudure. Ces appareils comprennent un réservoir de soudure fondue qui est pompée sous la forme d'une onde, la carte de circuit étant transportée au contact de cette onde afin de provoquer le mouillage des zones voulues de cette carte. L'onde de soudure sert de source de chaleur permettant de chauffer la carte de circuit, et également de source de soudure pour l'application de soudure sur la carte. Un tel appareil à onde de soudure est relativement complexe et il doit être soigneusement conçu et construit afin de fournir une onde de sou- dure présentant les dimensions et les caractéristiques convenables, en fournissant le chauffage et l'application de soudure voulus aux produits particuliers considérés que l'on traite. La longueur de l'onde doit être suffisante pour fournir un temps de contact suffisant pour chauffer la sur- face à souder. Cette conception de l'onde s'avère critique en connexion avec la nature du produit et la vitesse de celui-ci à travers l'onde. Il existe en effet une vitesse maximale au-delà de laquelle on ne peut pas transpor- ter un produit à travers une onde de soudure particulière tout en mainte- nant un chauffage suffisant, car, pour des vitesses plus élevées, l'onde devrait être redessinee, ce qui exigerait une conception nouvelle entière de l'appareil. La hauteur de l'onde de soudure constitue également un fac- teur critique et elle peut être un facteur limitant la dimension des pro- duits à traiter. C'est ainsi par exemple que, dans une carte de circuit imprimé dans laquelle sont insérés des composants à conducteurs traversants, la longueur de ces conducteurs ne peut pas être supérieure à la profondeur -2 - de l'onde de soudure, car, dans le cas contraire, la carte ne pourrait pas être logée dans un appareil à onde de soudure déterminee en raison de l'obstacle que rencontreraient les conducteurs allongés des composants. De la sorte, il convient d'exercer une surveillance au cours de l'assemblage des composants sur une carte de circuit, afin de s'assurer que la longueur des conducteurs est inférieure à la profondeur de l'onde de soudure exis- tant dans un appareil de soudage particulier à utiliser. Etant donné que l'onde de soudure sert à la fois de source de soudure et de source de chauffage, la dynamique de l'ensemble devient complexe lorsqu'on conçoit un appareil à onde de soudure en vue d'applications particulières. Par ail- leurs, cette même dynamique rend difficile la modification des caractéris- tiques de l'onde de soudure afin de l'adapter à différents types de produits. Un autre type d'appareil de soudage en série est le type à entraînement dans lequel il est prévu un réservoir de soudure dans lequel on trempe et immerge un produit, partiellement ou totalement, afin d'appliquer cette soudure sur ce produit. Là encore, la soudure fondue sert à la fois de source de chaleur permettant de chauffer le produit jusqu'à une température de soudage, et d'applicateur de soudure. Le brevet redélivré US n Re. 30.399 présente un appareil de soudage à écoulement par onde dans lequel l'onde de soudure se trouve créée à la base d'une enceinte contenant une vapeur saturée et chauffée. Le produit se trouve transporté à travers la chambre de vapeur et il est chauf- fé par immersion dans la phase vapeur, en étant soudé par passage à travers l'onde de soudure. La soudure se trouve appliquée dans une atmosphère anaé- robique qui est fournie par la phase vapeur, mais le fait de placer dans la chambre l'appareil à onde de soudure apporte un faible perfectionnement à la commande et au rendement de l'opération de soudage. Le caractère cri- tique et la complexité relative de l'onde de soudure demeurent les mêmes qu'indiqués plus haut, tandis que la présence de l'onde de soudure à l'in- térieur de la vapeur chauffée ne modifie pas les considérations critiques de conception de l'appareil à onde. Un article intitulé "Un Nouveau Procéde de Soudage" de W.R. George, dans la revue Brazing & Soldering n 5, Automne 1983, présente un appareil de soudage par entraînement dans lequel on place initialement le produit à l'intérieur d'une phase vapeur Inerte et chauffée, avant immerslon dans le bain de soudure fondue. Le brevet US n 3 825 164 présente un appareil de soudage - 3- comportant un réservoir qui contient une réserve de soudure fondue qui est située à sa base et est recouverte par un bain de fondant liquide, un dis- positif de pulvérisation de soudure étant disposé a l'intérieur de ce bain de fondant. On met en place verticalement dans ce bain de fondant une carte de circuit imprimé en vue de l'application de fondant et d'un préchauffage, et on pulvérise de la soudure sur l'une des surfaces, ou les deux, de la carte de circuit imprimé au moment o on extrait cette carte du réservoir. C'est pourquoi, compte tenu de l'état de la technique indi- qué, l'invention a pour objet un appareil du type précité, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une source de soudure et au moins une buse qui est reliée à cette source et est disposée à l'intérieur de ladite chambre, cette buse servant à diriger un jet de soudure sur le produit chauf- fé. L'invention a également pour objet un procédé correspondant. Ainsi, l'invention fournit un appareil permettant le soudage de cartes de circuits et autres produits dans lequel le produit se trouve chauffé à l'aide d'un système en phase vapeur contôlé de manière indépendan- te, tandis que la soudure est appliquée à l'aide d'un dispositif applicateur à buse qui est contrôlé séparément et sert à diriger des jets défi- nis et contrôlés de soudure sur le produit. Il est prévu une enceinte ser- vant à renfermer une vapeur inerte saturée et chauffée, dans laquelle on introduit le produit avant l'application de soudure et à l'aide de laquelle le produit se trouve chauffé jusqu'e la température de soudage. Il est prévu à l'intérieur de cette enceinte une ou plusieurs buses servant à diriger un ou plusieurs jets de soudure fondue sur le produit chauffé, la soudure dépo- sée se trouvant retenue par les zones des surfaces du produit sur lesquelles la soudure doit adhérer. C'est ainsi que, dans le cas d'une carte de circuit la soudure adhère aux trajets conducteurs du circuit,aux trous métallisés de part en part qui peuvent être présents dans cette carte de circuit, et aux conducteurs ou plots de liaison des composants qui sont assemblés sur la carte ou insérés à travers celle-ci. Le chauffage du produit se trouve essentiellement fourni par l'atmosphère en phase vapeur chauffée qui se trouve à l'intérieur de l'en- ceinte, tandis que l'établissement et le contrôle de cette atmosphère de vapeur se trouvent séparément fournis par l'appareil en phase vapeur. L'appli- cation de soudure se trouve effectuée par les buses d'applicateur qui, avec la pompe de soudure et la source de soudure associées, fournissent, de ma- nière indépendante, les jets voulus de soudure destines au produit considé- ré. De la sorte, le chauffage du produit et l'application de soudure sur 4 - celui-ci constituent des opérations qui sont contrôlées de manière séparée, et ces opérations sont sensiblement indépendantes l'une de l'autre. On peut introduire le produit dans l'enceinte de traitement et l'en extraire de toute manière convenable pour l'application considérée. C'est ainsi que, de manière typique, pour un procédé de production continu, le produit se trouve porté sur un transporteur jusque dans l'enceinte de traitement, en vue du chauffage et de l'application de soudure, puis est ensuite porté par ce transporteur hors de cette enceinte. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res- sortiront de la description qui va suivre, à titre d'exemples non limitatifs et en regard des dessins annexés sur lesquels: - la fig. I représente unevue schématique en élévation d'un appareil de soudage conforme à la présente invention; - la fig. 2 est une vue schématique en élévation d'une va- riante de réalisation de l'appareil de la fig. 1, comportant une buse unique disposée au-dessous du produit; - la fig. 3 est une vue schématique en élévation d'une autre variante de réalisation de l'appareil de la fig. 1, comportant une buse uni- que disposée au-dessus du produit; - la fig. 4 est une vue schématique en élévation de l'appa- reil sous une forme de réalisation détaillée préférentielle; - la fig. 5 est une vue de dessus et avec arrachement partiel de l'appareil de la fig. 4; - la fig. 6 est une vue en perspective et avec arrachement partiel d'un ensemble de buses de soudure. La fig. 1 représente un mode de réalisation préférentiel d'un appareil de soudage conforme à l'invention, cette réalisation convenant par- ticulièrement au soudage de cartes de circuits électroniques. Une enceinte fermée 10 délimite une chambre intérieure de phase vapeur dans laquelle il est prévu une zone de vapeur saturée inerte se trouvant à une température élevée prédéterminée servant à chauffer un produit à souder. Des organes de chauffage 12 sont disposés au fond de l'enceinte 10 et ils servent à chauffer un liquide pour phase vapeur 14, par exemple du Fluorinert FC-70, jusqu'à une température suffisante pour fournir à l'intérieur de la chambre une vapeur saturée et chauffée de ce liquide. Des serpentins de refroidis- sement 16 peuvent être disposés le long des parois de l'enceinte, en un emplacement qui délimite la partie supérieure de la zone de vapeur à l'in- térieur de la chambre. Des produits tels que des cartes de circuits 27 sont - 5 - transportés à l'intérieur de la chambre de phase vapeur par l'intermédiaire d'une goulotte d'entrée 18, et hors de cette chambre par l'intermédiaire d'une goulotte de sortie 20, chaque goulotte s'étendant vers l'extérieur à partir de parois latérales opposées de l'enceinte 10. Un transporteur 22 s'étend à travers cette goulotte d'entrée 18, la chambre intérieure de l'enceinte 10 et cette goulotte de sortie 20, et il sert à con- voyer ou transporter les cartes de circuits jusque dans la-chambre de phase vapeur et hors de celle-ci. Ce transporteur peut présenter toute forme convenable pouvant recevoir le produit particulier à traiter. C'est ainsi que, pour des cartes de circuits, ce transporteur peut comprendre des cadres permettant de maintenir les bords des cartes en laissant les surfaces de celles-ci exposées en vue du soudage. Une paire de buses de soudage 24 et 26 se trouve disposée dans la chambre de phase vapeur, chacune en un em- placement permettant d'appliquer un jet de soudure sur les surfaces opposées respectives des cartes de circuits qui sont transportées devant ces buses le long de la trajectoire de déplacement du produit à l'intérieur de cette chambre. Une pompe à soudure 28 se trouve disposée a l'intérieur de l'enceinte 10, dans une cuvette 30 qui contient de la soudure fondue, cette pompe permettant de fournir de la soudure aux buses 24 et 26. La cuvette 30 recueille la soudure en excès qui tombe ou s'égoutte des cartes après l'application de soudure de la part des buses. Cette cuvette sert également de source ou alimentation de soudure pour la pompe 28 et les buses. En variante, on peut prévoir une source séparée de soudure. En variante égale- ment, la pompe de soudure peut être disposée extérieurement à l'enceinte. La configuration des goulottes d'entrée et de sortie est de préférence prévue en combinaison avec celle de l'enceinte afin de réduire à un minimum l'écoulement extérieur de vapeur de cette enceinte vers l'atmos- phère. Cette configuration peut être telle que présentée dans le brevet US 4 389 797 au nom de la présente demanderesse. Toutefois, l'utilisation de la présente invention n'est pas limitée à de telles goulottes d'entrée et de sortie, étant donné que l'on peut prévoir de nombreuses formes dif- férentes d'entrée de produit vers l'enceinte et de sortie hors de celle- ci, pouvant s'adapter à des configurations particulières de produit et à des exigences spécifiques de fonctionnement. Pour un traitement en continu, il est préférable de prévoir un apparel a traversée continue, ou sensible- ment continue, dans lequel le produit peut être transporté à travers cet appareil de manière continue en vue des opérations de soudage. Les goulottes - 6 - d'entrée et de sortie 18 et 20 peuvent être placées suivant une disposition sensiblement horizontale, ou bien elles peuvent être inclinées vers le haut ou vers le bas de manière à fournir une trajectoire voulue de transport et à réaliser l'obtention voulue d'un minimum pour la perte de vapeur à partir des goulottes en direction de l'atmosphère. Le chauffage d'un produit qui pénètre dans la chambre de l'enceinte, et l'application de soudure sur le produit ainsi chauffé, sont contrôlables de manière séparée et le contrôle de chacune est sensiblement indépendant de celui de l'autre. Le produit qui pénètre dans la chambre se trouve chauffé par l'atmosphère de phase vapeur qui se trouve à l'intérieur de cette chambre. L'établissement et le contrôle de cette atmosphère de vapeur chauffée se trouvent fournis par l'appareil de phase vapeur qui com- prend les organes de chauffage 12 et le liquide pour phase vapeur 14, ainsi que le réglage associé des organes de chauffage. L'application de soudure se trouve effectuée par les buses d'applicateur 24 et 26 ainsi que par la source 30 et la pompe 28 qui y sont associées, ces buses étant construites et réglées de manière à fournir les jets voulus de soudure destines au produit qui, avant l'application de soudure, a été chauffe à une tempéra- ture voulue par l'appareil de phase vapeur de l'ensemble. Si on ne doit traiter qu'un seul côté des cartes de circuits 27, on peut réaliser dans la pratique l'appareil avec une seule buse infé- rieure 26, comme le montre la fig. 2, ou avec une seule buse supérieure 24, comme le montre la fig. 3. Une mise en oeuvre pratique typique de l'appareil de la fig. 1 se trouve représentée sur les fig. 4 et 5. Il est prévu une paire de chaînes de transporteur 30 et 32 auxquelles sont accouplés des cadres 34 espaces le long de ces chalnes et qui servent à retenir descartes de cir- cuits imprimés en vue de leur transport à travers l'enceinte 10. Chacun de ces cadres 34 se trouve accouplé à son extrémité antérieure, à l'aide d'un accouplement 35, aux chaines d'entraînement 30 et 32, et il comprend des éléments latéraux ou patins 36 qui coulissent le long de surfaces de guidage 38 prévues à l'intérieur de l'enceinte 10. Ces surfaces de guidage situees à l'intérieur de l'enceinte, suivent un traJet vers le bas, représenté par la référence 40, au niveau de la partie d'entrée de l'enceinte, puis elles suivent à travers cette enceinte un trajet uniforme vers le haut qui est sensiblement colinéaire avec la goulotte de sortie 20. Il est prévu à l'intérieur de l'enceinte,et pour les chaînes respectives 30 et 32, une paire de roues de renvoi 42 et 44 qui modifient la direction de mouvement 7 - de ces chaînes, comme cela est représenté. Une fois un cadre et la carte de circuit qu'il porte entrés dans l'enceinte, ce cadre et cette carte de circuit suivent la trajectoire des surfaces de guidage 38 et adoptent une orientation inclinée vers le haut, telle que représentée sur la fig. 4, en vue d'un déplacement linéaire vers le haut à travers la chambre de trai- tement. Grâce à ces moyens, la carte de circuit se trouve transportée sui- vant une orientation voulue, dans un déplacement uniforme et en passant devant les buses de soudage, si bien que l'on peut maintenir entre les surfaces des cartes et les buses en regard une disposition relative voulue qui se trouve située à l'intérieur de la longueur d'enceinte convenable la plus courte, dans le but de réduire à un minimum la durée pendant laquelle la carte de circuit se trouve soumise aux températures élevées de la zone de traitement qui se trouve à l'intérieur de l'enceinte. Au-dessus du transporteur, se trouve disposée une paire de plaques de maintien vers le bas 64 qui repoussent de manière élastique les patins latéraux 36 du cadre transporteur, en contact avec les surfaces de guidage 38, ces plaques maintenant le cadre et la carte de circuit que celui-ci contient appliques vers le bas contre ces surfaces de guidage. La carte de circuit se trouve ainsi maintenue suivant une position et une orientation guidées précises, le long de leur trajectoire passant devant les buses de soudage. Ces buses de soudage 24 et 26 sont prévues sur les côtés respectifs de la carte qui est transportée entre elles, de part et d'autre de la trajectoire de déplacement, et chaque buse est réglable en ce qui concerne l'orientation angulaire de son orifice par rapport à la carte de circuit, ainsi qu'en ce qui concerne le décalage ou espacement de cette buse par rapport aux surfaces en regard de la carte. D'une manière typique, ces buses sont réglables angulairement sur un domaine de 45 de part et d'autre d'un axe perpendiculaire à la surface de la carte, et elles sont réglables en décalage à partir des surfaces de la carte, dans un domaine de 0,64 à 2,54 cm. La buse inférieure 26 se trouve représentée de manière plus détaillée sur la fig. 6 sur laquelle on voit qu'elle comprend une pièce tu- bulaire sensiblement cylindrique et allongée 50 présentant,suivant sa lon- gueur, un orifice rectiligne allongé 52 dont la longueur est suffisante pour fournir un jet de soudure sur toute la largeur de la carte de circuit. CettE pièce 50 présente une lèvre 54 qui est réglable par rapport à une lèvre 56 de manière à constituer un orifice réglable. Dune manière typique, cet orifice présente une ouverture dans le domaine de 0, 254 à 0,762 mm. On peut - 8 - faire tourner cette même pièce cylindrique 50 autour de son axe de manière à réaliser un réglage angulaire de l'orifice 52 suivant l'angle d'incidence voulu du jet de soudure applique sur la surface en regard de la carte. Une tringlerie 58 se trouve accouplée à la pièce 50 en vue du réglage de celle- ci vers le haut et vers le bas, ce qui permet de choisir l'écartement entre la buse et la surface en regard de la carte. La buse supérieure 24 est ré- glable d'une manière analogue tant en décalage par rapport à la surface en regard de la carte qu'en orientation angulaire. La soudure fondue se trouve pompée vers les buses par l'intermédiaire d'une tuyauterie 60 qui est ac- couplée à un collecteur d'alimentation 62 qui est lui-même relié à la cuvette ou source de soudure fondue. Chacune des buses est réglable de manière à présenter une orientation angulaire pouvant être choisie pour cette buse par rapport à la surface en regard de la carte, et de manière à choisir l'intervalle ou dis- tance existant entre cette buse et cette surface en regard de la carte. La possibilité de réglage angulaire de chaque buse permet de donner un angle d'incidence donné au jet incident de soudure, celui-ci pouvant être normal à la surface de la carte ou faire un certain angle avec la direction de déplacement de la carte, dans le même sens ou dans le sens opposé. On déter- mine l'orientation angulaire de chaque buse ainsi que la distance entre cette buse et la surface de la carte de manière à ce que l'on obtienne la quantité voulue de soudure et le profil voulu pour le jet de soudure, en correspondance avec le produit particulier à traiter. Les-jets de soudure sont contrôlés d'une manière séparée, de manière que l'on obtienne l'appli- cation voulue de soudure. Etant donné qu'avant l'application de soudure, le produit a été chauffé jusqu'à la température de soudure à l'aide de la phase vapeur qui se trouve à l'intérieur de l'enceinte, les buses d'appli- cation de soudure n'ont besoin d'être contrôlées qu'uniquement de manière à fournir l'application voulue de soudure, et non pas de manière à chauffer le produit. L'appareil est utilisable pour souder une grande variété de types de cartes de circuits. C'est ainsi qu'on peut utiliser l'appareil pour des cartes dites nues qui sont des cartes de circuits imprimés présentant sur l'une des surfaces ou les deux des tracés de circuits, sans aucun compo- sant sur ces surfaces, ces cartes pouvant comporter des trous les traver- sant de part en part pour relier les tracés de circuits. On peut également utiliser l'appareil pour des cartes de circuits contenant sur une surface ou sur les deux des composants à montage superficiel, des composants à - 9 - conducteurs traversant la carte de part en part ou un mélange de composants à montage superficiel et à conducteurs traversants. On peut utiliser l'appa- reil correspondant à la réalisation représentée, avec l'une ou l'autre des buses de soudage, ou les deux, en service pour un cycle particulier de trai- tement. Dans certains cas, il n'est besoin d'appliquer la soudure que sur une seule surface de la carte, auquel cas on peut désactiver l'autre buse de soudage en coupant de manière convenable l'alimentation en soudure de cette buse. On peut également utiliser l'appareil pour l'application de jets de soudure à l'aide d'une buse et sur une seule surface de carte, avec un soudage par re-écoulement prévu sur la surface opposée de cette carte. Dans certains types de cartes de circuits, il est préférable de fixer des composants sur une surface de carte à l'aide d'une technique de soudage par re-écoulement, selon laquelle, par exemple, on applique une pâte de soudure sur la carte, puis on fait ensuite chauffer cette carte de manière à provo- quer un re-écoulement de cette pâte de soudure pour former une liaison entre le composant associé et les zones conductrices de la surface de la carte. On peut exécuter un tel soudage par re-écoulement d'une manière connue et en utilisant le présent appareil, en introduisant la carte de circuit à l'intérieur de la vapeur saturée chauffée qui se trouve dans l'enceinte. On peut souder la surface opposée de la carte à l'aide d'un jet de soudure pro- venant de la buse correspondante. Ainsi, le présent appareil est universel et sert à fournir à la fois un jet de soudure et une possibilité de soudure par re-écoulement, ceci à l'intérieur d'un seul appareil, le tout dans l'ambiance de la phase vapeur chauffée. D'une manière typique, on porte l'atmosphère de la phase vapeur qui se trouve dans l'enceinte 10 à une température comprise dans le domaine de 213 à 232 C. De manière typique également, on maintient la source de soudure dans le même domaine de température. On maintient par ailleurs à l'état fondu la soudure qui se trouve dans la cuvette 30, en utilisant l'ambiance chauffée contenue dans l'enceinte. En variante, on peut prévoir des organes de chauffage séparés dans la cuvette ou autour de celle-ci, afin de maintenir la soudure à la température voulue. L'atmosphère de la phase vapeur se trouve par conséquent à une température suffisante pour chauffer les cartes de circuits à la température de soudage, de sorte que, avant l'application du jet de soudure à l'aide des buses de soudage, le produit se trouve déjà à cette température de soudage. On définit le jet de soudure de chaque buse en tenant compte de la viscosité de la soudure fondue, - 10 - de la pression fournie par la pompe 28 et des dimensions de l'orifice de la buse, de manière à ce que l'on obtienne la configuration voulue pour le jet afin que l'incidence de la soudure sur la carte soit convenable. On déplace le produit à travers l'appareil à une vitesse suffisante pour que l'on ob- tienne un chauffage de la carte de la part de l'atmosphère de phase vapeur qui se trouve à l'intérieur de l'enceinte 10, ainsi qu'une application con- venable de la soudure sur le produit ainsi chauffé. Dans une réalisation pratique typique, on déplace les cartes de circuits à travers l'enceinte à une vitesse de 1,20 à 3,05 mètres par minute. - 11 - R EV EN DI C A T I 0 N S 1. Appareil de soudage, du type comprenant une enceinte (10) délimitant une chambre pour phase vapeur, des moyens (12, 14) permet- tant de fournir une vapeur inerte saturée dans cette chambre, a une tempé- rature permettant de chauffer un produit (27) avant l'application de soudure, et des moyens (22) permettant de transporter ce produit jusque dans ladite chambre et hors de celle-ci, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une source de soudure (30) et au moins une buse (24, 26) qui est reliée à cette source (30) et est disposée à l'intérieur de ladite chambre, cette buse servant à diriger un jet de soudure sur le produit chauf- fé (27). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le soudage est continu, en ce que les moyens permettant de fournir la vapeur sont des moyens (12, 14) de production d'une vapeur inerte saturée et chauf- fée, en ce que la buse (24, 26) fait face au trajet du produit (27) à tra- vers la chambre, et en ce que cette buse dirige le jet de soudure pendant que le produit est transporté à travers cette chambre. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il permet de souder des cartes de circuits (27), en ce que les moyens de fourniture de vapeur (12, 14) fournissent une vapeur inerte saturée et chauffée, en ce que celle-ci porte les cartes de circuits (27) jusqu'à la température de soudage, avant l'application de soudure, en ce que les moyens de transport (22) transportent les cartes de circuits à travers la chambre de phase vapeur, et en ce que la buse (24, 26) dirige un jet de soudure fondue sur les cartes de circuits chauffées (27). 4. Appareil selon la revendication 1, caractérise en ce que les moyens de fourniture de vapeur (12, 14) fournissent une vapeur inerte saturée et chauffée, et ceci à une température contrôlée, les moyens de transport (22) transportent le produit (27) à travers la chambre de phase vapeur, la source de soudure (30) est une source de soudure fondue, et il est prévu une ou plusieurs buses (24, 26) dirigeant des jets respectifs de soudure fondue sur le produit chauffé (27). 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la source de soudure (30) est disposée à l'intérieur de la chambre de phase vapeur. 6. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'enceinte (10) comprend une goulotte d'entrée (18) et une goulotte de sor- tie (20) s'étendant chacune vers l'extérieur à partir de parois latérales - 12 - opposées de cette enceinte (10) et à travers lesquelles le produit (27) se trouve transporté dans la chambre de phase vapeur en vue de son chauffage et de l'application de soudure. 7. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins une buse (24, 26) est réglable en ce qui concerne sa distance par rapport à la surface en regard du produit (27) qui est transporté à travers la chambre de phase vapeur, et en ce qui concerne l'angle du jet de soudure qui est projeté sur la surface de ce produit. 8. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de fourniture de vapeur (12, 14) comprennent des moyens pour contrôler la température de la vapeur, afin de réaliser, avant l'application de soudure, un chauffage du produit (27) a une température au moins égale à la température de soudage de ce produit. 9. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (38, 64) permettant de maintenir le produit (27) suivant une orientation prédéterminée au cours de son déplacement devant la ou les buses (24, 26). 10. Appareil selon la revendication 9, caractérise en ce que les moyens de maintien comprennent des moyens de guidage (38) qui sont dis- posés dans l'enceinte (10) et des moyens (64) repoussant le produit (27) au contact de ces moyens de guidage (38) au cours du transport du produit à travers cette enceinte (10). 11. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien comprennent des moyens de guidage (38) qui sont disposes dans l'enceinte (10) et présentent un tracé incliné vers le bas (40) dans la partie d'entrée de cette enceinte (10), et un tracé rectiligne vers le haut à travers la partie restante de cette enceinte (10), la ou les buses (24, 26) étant disposées le long de ce tracé recti- ligne vers le haut. 12. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de transport (22) comprennent une paire de chaînes de transpor- teur (30, 32) qui sont disposées le long d'un trajet de transporteur situé à travers l'enceinte (10), et une série de cadres (34) dont chacun est arti- culé à ces chaines de transporteur (30, 32) avec un espacement par rapport aux cadres adjacents (34), chacun de ces cadres (34) servant à retenir sur lui le produit (27). 13. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la ou les buses (24, 26) sont chacune réglables en ce qui concerne leur dis- - 13 - tance par rapport à la surface en regard du produit (27) qui est transporté à travers la chambre de phase vapeur. 14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 4 et 13, caractérisé en ce que la ou les buses (24, 26) sont chacune réglables en ce qui concerne l'angle du jet de soudure qui est projeté sur la surface du produit (27). 15. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est appliqué au soudage de cartes de circuit (27), les moyens de fourniture de vapeur (12, 14) fournissent une vapeur inerte saturée et chauffée portant ces cartes de circuits(27) à la température de soudage, il est prévu une goulotte d'entrée (18) et une goulotte de sortie (20) s'étendant chacune vers l'extérieur à partir de parois latérales opposées de l'enceinte (10), les moyens de transport transportent les cartes de circuits (27) à travers cette goulotte d'entrée (18), la chambre de phase vapeur de l'enceinte (10) et la goulotte de sortie (20), la source de soudure (30) est une source de soudure fondue, il est prévu une ou plu- sieurs buses (24, 26) dirigeant des jets respectifs de soudure fondue sur les cartes de circuits chauffées (27), et les goulottes d'entrée et de sortie (18, 20) fournissent une trajectoire de transport à traversée sen- siblement continue à travers l'enceinte (10) et ces goulottes d'entrée et de sortie (18, 20), en vue du chauffage des cartes de circuits (27) et de l'application de soudure à l'intérieur de la chambre de phase vapeur. 16. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens de fourniture de vapeur comprennent des organes de chauffage (12) disposés au fond de l'enceinte (10) et servant à chauffer le liquide pour phase vapeur (14) en vue de fournir ladite vapeur inerte saturée à l'intérieur de la chambre de phase vapeur. 17. Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que ladite enceinte (10) comprend des serpentins de refroidissement (16) disposés le long des parois de cette enceinte en un emplacement définissant la limite supérieure de la vapeur à l'intérieur de la chambre de phase vapeur. 18. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que chacune des buses (24, 26) comprend une pièce tubulaire allongée (50) présentant un orifice rectiligne allongé (52) d'une longueur suffisante pour fournir un jet de soudure sur toute la largeur de la carte de circuit (27), et une tuyauterie (60, 62) accouplant cette pièce tubulaire (50) à la source de soudure (30) afin de fournir de la soudure fondue à cette pièce - 14 - tubulaire (50) et à l'orifice (52). 19. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que chaque orifice rectiligne allongé (52) est réglable suivant une direc- tion normale à sa longueur, afin de fournir un contrôle supplémentaire du jet de soudure. 20. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fourniture de vapeur (12, 14) fournissent, à l'intérieur de la chambre, une zone de vapeur inerte saturée à une température élevée choisie permettant de chauffer le produit (27) a une température prédéterminee, les moyens de transport (22) transportent le produit vers cette zone de vapeur et hors de celle-ci, le long d'un trajet de déplacement, la source de sou- dure (30) est une source de soudure fondue, et il est prévu une ou plusieurs buses (24, 26) qui sont disposées dans ladite zone de vapeur et servant chacune à diriger un jet de soudure fondue sur le produit chauffé (27) afin d'appliquer de la soudure sur ce produit. 21. Appareil selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'au moins une paire de buses (24, 26) sont disposées de part et d'autre du trajet de déplacement du produit afin de diriger les jets de soudure fondue sur des surfaces opposées du produit chauffé (27). 22. Appareil selon la revendication 20, caractérisé en ce que le chauffage du produit (27) avant l'application de soudure, et cette méme application de soudure, sont contrôlables de manière séparée, et le contrôle de chacun est sensiblement indépendant de celui de l'autre. 23. Appareil selon la revendication 20, caractérisé en ce que chaque buse (24, 26) est contrôlable de manière séparée afin de fournir l'application voulue de soudure. 24. Appareil selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour renvoyer a la source de sou- dure (30) la soudure en excès qui n'adhère'pas sur le produit (27). 25. Appareil selon la revendication 20, caractérisé en ce que la source de soudure (30) est disposée à l'intérieur de la zone de va- peur. 26. Appareil selon la revendication 20, caractérisé en ce que le trajet de déplacement du produit (27) est un trajet continu à pas- sage sensiblement continu. 27. Procédé de soudage d'un produit, du type consistant à établir une zone de vapeur inerte saturée à une température élevée choisie, à transporter le produit le long d'un trajet de déplacement en direction de - 15 - * cette zone de vapeur et hors de celle-ci, et à porter ce produit jusqu'à une température prédéterminée en l'exposant à la vapeur qui se trouve dans ladite zone de vapeur, caractérisé en ce qu'il consiste, après avoir chauf- fé le produit à ladite température prédéterminée et avant de transporter ce produit hors de la zone-de vapeur, à appliquer de la soudure sur ce produit en dirigeant un ou plusieurs jets de soudure fondue sur le produit ainsi chauffé. 28. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce que le trajet de déplacement est un trajet continu à passage sensiblement con- tinu. 29. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce que la température prédéterminée à laquelle le produit est porté est égale ou supérieure à la température de re-écoulement de la soudure qui est appli- quée sur le produit avant le transport de ce produit jusque dans la zone de vapeur, et en ce qu'il consiste en outre à faire re-écouler la soudure ainsi pré-appliquée en l'exposant à la vapeur qui se trouve dans ladite zone de vapeur. 30. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'il consiste a contrôler de manière séparée chaque jet de soudure afin d'obtenir l'application voulue de soudure.