FR 2571987 A1 19860425 FR 8416330 A 19841023 -1- La présente invention concerne l'opération de flockage qui consiste en un dépôt de matière textile synthétiquecoton, laine, etc, de tous deniers et de toutes longueurs, sur des pièces manufacturées afin que celles-ci présentent un aspect de finition identique à un habillage par un tissu de velours collé. Des Sociétés vendent les appareils permettant cette appli- cation. Il comprend pour l'essentiel: a) 1 transformateur BT/HT spécial b) 2 électrodes HT. Une fixe derrière la pièce à flocker et l'autre constituée par le bec de la lance de projection. c) 1 lance de projection du produit par air comçrimé. Un opérateur, manuellement, projette le flock à l'aide de la lance sur la pièce qu'il tient ou qu'il a fixé dans une cabine d'aspiration. D'autre part, suivant le matériaux constituant la pièce (bois, plastique, fer,) des opérations manuelles préparatoires sont à exécuter en amont du flockage. Le temps de fixation/sé- chage, nécessite postérieurement des supports d'attente. L'ensemble de ces opérations conduisent en définitif le flockage à un prix de main d'oeuvre et de revient élevés. Diminuer ces coûts est le but de la présente invention. Elle consiste en une chaine fermée à rouleaux 2 tendue et gui- dée par les pignons à chaines 9 montés librement sur leur axe. L'avance pas à pas de la chaine 2 est réalisé par le cli- quet 10 monté sur la tige de vérin 11. Suivant un pas constant, sont fixés sur la chaine les axes-supports 3 de pièces à flocker. L'extrémité de l'axe est fendu afin d'être élastique à l'emboitement et à la retenue. Un pignon 12 est goupillé sur le haut de l'axe. Sur la partie basse du chassis, sont fixés deux vérins 13 et 15, manoeuvrant en élévation les bacs 14 et 4. Le bac 14, contenant simple, du produit de nettoyage de l'axe-support 3. Le bac 4 est plus sophistiqué. Il est constitué d'une cuve pour trempage à double parois entourant les éléments I - II - III - pour permettre la circulation d'un fluide caloporteur de provenance extérieure,réfrigérant ou réchauffant le produit de préparation. Les alvéoles I - I - - II - sont étanches entre elles par 2571987- -2- une cloison, mais peuvent être mises en communication entre elles par la liaison hydraulique 16 canmandée par le robinet 17. Cet alvéolage donne les trois avantages suivants: a) pour un cycle de temps court, d'avoir 1 fois, 2 fois ou 3 fois, le temps de cycle en temps de préparation avec 17 ouverts b) Les robinets 17 fermés permettent d'avoir 1 à 3 produits différents. c) de limiter le ballottement des liquides Le bac IV dit d'égouttage est indépendant des trois au- tres. Un tuyau souple 18 le relie de son fond à un jerrican 28 posé au sol. Ainsi il reste vide de l'égouttage reçu. - La chambre 5 de flockage de forme cylindro-conique est ouverte à ses deux extrémités. Du c8té 8, un tuyau annelé sou- ple permet l'aspiration du flock non déposé vers un sac de ré- cupération dit de "recyclage". Le collier support 19 reçoit la lance de flockage. L'électrode fixe 20 de flockage est fixée dans l'axe de 5 sur le grand diamètre du tronc8ne. Pour coiffer la pièce à flocker à ce poste, la chambre 5 se déplace par rotation sur l'axe 22, sous l'action du vérin A la fin du déplacement, l'ouverture de passage 23 est obturée par la tôle 24. Les vérins 25 et 26, accouplés respectivement chacun à une crémaillère 27 permettent à chaque cycle en s'engrenant sur les pignons 12, de faire tourner les axes-supports 3 de l'égouttage et du flockage. Les pièces flockées sont ensuite séchées dans le tunnel 6, avant d'être éjectées dans un panier par l'éjecteur 29 monté sur le vérin 7. Un groupe de résistances 30 en série avec un moto-venti- lateur 31, souffle dans le tunnel 6. Cette machine permet donc à un seul opérateur d'exécu- ter le flockage et toutes les opérations pré et post-opératoi- res à ce travail dans un temps très court. Chaque mouvement peut être exécuté individuellement pour réglage En automatique, l'opérateur ne s'occupe que du chargement -3- aux postes situés entre les bacs 14 et 4. Aussi après avoir appuyé sur le bouton "départ cycle" les mouvements et opérations s'exécutent dans l'ordre suivant: - Avance transfert des pièces d'un pas par 11/10 - Montée des bacs 14 et 4 - Déplacement de la chambre 5 vers la pièce - Ejection d'une pièce flockée - Durant l'élévation du bac 4, dans l'alvéole IV la pièce s'é- goutte par centrifugeage - La chambre 5 en position de travail commande la rotation de la pièce, la lance de flockage marchant en continu - Durant toutes ces opérations, le vérin 11 est revenu en po- sition haute, et l'opérateur a chargé-d'une pièce un axe sup- port. Lorsque l'automatisme qui surveille, commande et contrôle les opérations, juge un nouveau transfert possible, ordonne l'avance d'un pas. Les cycles peuvent être compris entre 7 et secondes. -4- REVENDICATIONS MACHINE AUTCMATIQUE DE TRANSFERT POUR L'EXECUITTICO D'OPERATIONS I-RE ET POST OPERATOIRES A CELLE DITE DE FLOCKAGE 1. Machine automatique de transfert des pièces (1) suppor- tées par les axes-supports (3) entrainés par la chaine (2) vers le bac de préparation (4) (I - II - III- trempe et IV égouttage) et au poste de flockage constitué de la chambre mobile (5). Après flockage le produit est séché dans le tunnel (6) pour être éjecté en (7 - 29). 2. Selon revendication 1, machine dont l'avance transfert- pas à pas (2) est caractérisée par un entrainement réalisé par vérin (11) hydraulique, pneumatique ou électrique 3. Selon revendication 1, machine dont les supports de piè- ces sont caractérisés par un axe (3) sur lequel est monté un pignon-(12). 4. Selon revendication 3, machine qui pour les opérations d'égouttage et de flockage-nécessitent la rotation de la piè- ce est caractérisée par un mouvement de va et vient des cré- maillères (27) entrainées par les vérins (25 - 26). 5. Selon revendications 1 et 3, la rotation de l'axe (3) par pignon(12) et crémaillère(27) sur 2 postes d'entrainement pour n... axes est caractérisé par la désolidarisation de (27) par rapport à (12) à chaque cycle. 6. Selon revendication 1, le séchage est caractérisé par un tunnel (6) en séchage continu. 7. Selon revendication 1, le flockage réalisé jusqu'à main- tenant, manuellement, est exécuté automatiquement et cela est caractérisé par une chambre de flockage (5) mobile, supportant la lance et l'électrode fixe. 8. Selon revendication 7, la chambre (5) est caractérisée par sa forme cylindro-tronconique permettant l'aspiration du produit non déposé afin de le recycler par aspiration. 9. Selon revendication 1, le bac (4) de préparation par trempage, est caractérisé par la double paroi entourant les éléments I - II - III - afin de permettre le réchauffement ou le refroidisse.ert par fluide caloporteur des produits qui y sont cornter.us -5- 10. Selon revendications 1 et 9, le bac (4) -I - I - III- est caractérisé par le cloisonnement étanche interne, for- mant les alvéoles I - II - III - 11. Selon revendication 9, l'étanchéité ou la mise en communication des alvéoles entre elles est caractérisée par les liaisons hydrauliques (16) commandées par les robinets (I7). 12. Selon revendication 1, la préparation des pièces à flocker, est caractérisée par l'opération de trempage uni- formisant la préparation de surface quelle que soit la forme de la pièce. 13. Selon revendications 1 et 12, l'uniformisation de la préparation par le trempage est caractérisée par l'égout- tage par rotations alternées centrifuges