FR 2567927 A3 19860124 FR 8411918 A 19840723 "Procédé de fabrication de passementerie". La passementerie utilisée pour la décoration de mobilier, tenture et autres est actuellement réalisée à partir de filés ou de cablés qui sont colorés par teinture avant d'être assemblés pour constituer l'article recherché, à savoir galons, rubans, embrases, rosaces, franges, glands, macarons et tous autres articles décoratifs composés de cablés, fils, fibres ou filaments. Malgré la gamme étendue des coloris retenus pour tous les articles de passementerie, il est fréquent que ces coloris ou leur combinaison ne conviennent pas avec les besoins de la décoration. C'est le cas, par exemple, pour adapter la passementerie à un tissu ou une tapisserie comportant des motifs imprimés de diverses couleurs I1 est alors nécessaire de faire réaliser spécialement la passementerie en retenant par exemple le coloris dominant de l'échantillon de tissu présenté. Cette fabrication spéciale qui est identique à celle de la passementerie courante et consiste àteindre les fils et cablés au coloris recherché mais enroulés sur des bobines de faible longueur, d'autant plus nombreuses que le motif est complexe, et à monter cette dernière sur les métiers correspondants, vise une très faible production, par exemple, d'une vingtaine de mètres pour un galon alors qu'une fabrication courante s'effectue sur plusieurs milliers de mètres. De ce fait, les coûts de montage et de préparation deviennent prédominants dans les coûts de fabrication. I1 en résulte que la passementerie spéciale est très onéreuse par rapport à la passementerie courante fabriquée en grande quantité et a donc une application très limitée. La présente invention a pour but de fournir un procédé de fabn- cation de passementerie spéciale qui permette d'en réduire le prix de revient dans une proportion importante et, en conséquence, d'en augmenter l'application. A cet effet, le procédé, selon l'invention, consiste à fabriquer la passementerie dans des filés ou des cablés, non teints, et dans des matières différentes, ne pouvant chacune être colorée que par un type de colorant différent de celui agissant sur les autres matières, et a assurer la coloration de l'ensemble de la pièce fabriquée par teinture à postériori d'au moins deux filés ou cablés en matièrs différentes, teinture s'effectuant dans des bains différents par les coloris et la nature des colorants retenus. Grâce à ce procédé de fabrication, la passementerie spéciale est fabriquée à faible coût en grande longueur et n'est colorée qu'à postez riori en fonction des besoins de la décoration. Cette coloration s'effectue avec des moyens techniques courants, de mise en oeuvre aisée, et n'intervient pas de manière sensible sur le coût, puisqu'elle remplace la coloration des filés ou cablés s'effectuant traditionnellement à priori. I1 en résulte donc que le coût de fabrication de la passementerie spéciale est réduit dans une proportion considérable, de l'ordre de 10 fois. De plus, la teinture à postériori permet d'ajuster parfaitement les coloris et, si besoin est, de les modifier en cours de teinture. Lorsque la passementerie est composée de filés ou cablés, respectivement en fibres acryliques et en fils de viscose, elle est teintée à postériori, d'abord par trempage dans un bain de colorants cationiques affectant les seules fibres acryliques puis,par trempage dans un bain de colorants directs affectant les seuls fils de viscose. Dans une autre forme de mise en oeuvre, et lorsque la passementerie comprend, également, en complément des fibres acryliques et des fils de viscose, des filés ou cablés en fibres pitester, ces fibres polyester sont teintes en premier, avant les fibres acryliques et les fils en viscose, et au moyen de colorants dispersés. Cet ordre de coloration est important car il évite que les colorants, pourtant spécifiques à chacune des matières, affectent, par leurs conditions de mise en oeuvre, les autres matières. Les exemples qui suivent, sont destinés à illustrer ce procédé de fabrication dans le cas de son application à la réalisation d'un galon composé de filés en fibres polyester, de fils en viscose et de filés en fibres acryliques. Premier exemple Le galon, fabriqué de manière traditionnelle sur un métier à ruban et au moyen de filés écrus, c'est à dire non colorés, a d'abord dû être adapté à un premier tissu imprimé. Lorsque les deux coloris dominants du tissu ont été retenus, il a été procédé à la coloration du galon. Dans ces conditions, quinze mètres de ce galon ecru ont été prélevés de la bobine initiale, et dans un premier temps1 teints en bleu par des colorants cationniques ayant la coloration de 1 'une des couleurs dominantes retenues et affectant les seules fibres acryliques Cette teintre a été effectuée suivant la technique dite "au bouillon" consistant à tremper le galon dans un bain d'eau avec le colorant porté à une températuvre inférieure à 100 C et, par exemple la température dite "conventionnelle" de 94" C pendant quelques minutes Lorsque les fibres acryliques ont atteint la coloration recherchée il a été procédé à un rinçage courant destiné à éliminer le colorant non fixés Immédiatement après, le galon a été à nouveau teint, au bouillon dans les mêmes conditions mais avec un mélange contenant des colorants directs de couleur rouge, n'agissant que sur la viscose.Après teinture, le galon a été rincé. A la fin de ces deux opérations, le galon, bien que teint en pièce, présentait exactement le même aspect qu 'un galon fabriqué avec des fils teints des mêmes couleurs, bleu et rouge, que celles utilisées dans la teinture à postériori. I1 est à noter que la coloration des fibres acryliques et des fils de viscose n'affecte en aucune manière les fibres polyester qui conservent ainsi leur coloris d'origine, c'est à dire leur coloris champagne contribuant à la décoration du galon. Deuxième exemple Pour une seconde application, visant un autre tissu imprimé ,il a été nécessaire de colorer le galon suivant trois couleurs différentes, respectivement jaune, bleu et rouge. Dans ces conditions la coloration des fibres polyester a été effectuée la première au moyen de colorants dispersés, de couleur jaune. Cette teinture a été effectuée, de façon connue, en autoclave à une température proche de 1300 C. En fin de teinture, il a été procédé à un dépouillage consistant à traiter la pièce à 70" C avec le l'hydrosulfate de soude en milieu alcalin de manière à la débarasser des particules de colorants adhérents à elle, mais non fixés. Après ce traitement, les fibres acryliques et les fils de viscose ont été teints suivant la méthode de 1 'exemple précédent, mais avec les coloris désirés. Ce procédé de fabrication original par le choix des colorants, affectant uniquement la matière que l'on veut colorer, et 1 'ordre de coloration des matières, permet d'assurer la teinture à postériori et d'obtenir, par teinture de la pièce et en surface, les memes effets que ceux obtenus par la teinture des fils composant la pièce. Cet avantage est particulièrement intéressant pour la passementerie spéciale car il permet de réduire le coût de fabrication de cette passementerie, d'en augmenter les possibilités, mais aussi d'en augmenter l'application. Ce procédé, qui a été décrit dans le cas de son application à la coloration d'un raban, peut bien entendu être utilisé pour la coloration de toutes pièces de passementerie telles que embrases, galons, franges, glands, macarons et tous autres articles. Il est à noter que le temps de teinture pour chacune des couleurs détermine uniquement la pénétration du colorant à l'intérieur de la pièce et n'intervient pratiquement pas sur la coloration proprement dite. De ce fait, un temps de teinture réduit conduit à une coloration de surface qui n'est pas gênante, car, la plupart des articles de passementerie ont uniquement une fonction décorative et ne sont pas soumis à des~frottements importants entrainant leur usure. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de passementerie caractérisé en ce qu'il consiste à fabriquer la passementerie dans des filés ou cablés non teints et dans des matières différentes ne pouvant chacune être colorées que par un type de colorant, différent de ceux agissant sur les autres matières, et à assurer la coloration de l'ensemble de la pièce à fabriquer par teinture àpostériori dau moins deux des matières différentes constituant les filés ou cablés, teinture s'effectuant dans des bains différents, par les coloris et par la nature des colorants retenus. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que, pour teindre une passementerie composée de filés ou de cablés, respectivement en fibres acryliques et en fils de viscose, il est d'abord procédé à la teinture des seules fibres acryliques par trempage dans un bain de colorants cationniques, puis, à la teinture des seuls fils de viscose par trempage dans un bain de colorants directs. 3. Procédé selon l'ensemble des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que pour teindre, à postériori, une passementerie composée de filés ou cablés respectivement en fibres polyester, en fibres acryliques et en fils de viscose, il est d'abord procédé à la teinture, en autoclave, des fibres polyester par des colorants dispersés, avant la teinture des fibres acryliques puis de celle des fils de viscose.