FR 2567108 A1 19860110 FR 8510448 A 19850705 Lors du stockage de matières en vrac dans des soutes et/ou des silos, il peut se produire des problèmes d'écoulement qui ont les causes les plus diverses et qui par conséquent ne peuvent être résolus que par les inter- ventions ou procédés les plus divers. Ainsi, par exemple, des matières en vrac similaires à la farine peuvent être fluidisées au moyen d'air comprimé amené, celui-ci arri- vant dans l'entassement par le bas, à travers des fonds d'afflux. Cette technique n'est pas applicable à des matières à gros grain. Ici, on utilise, par exemple, des instruments qui appliquent des chocs mécaniques plus ou moins forts, en une succession de longueur différente. C'est pourquoi, pour chacun des types de matière en vrac mentionnés, on a élaboré entre-temps des techniques différentes dans leur principe, qui échouent régulièrement lorsqu'on a affaire à des matières en vrac ayant un large spectre granulométrique. C'est ici qu'intervient l'idée de l'invention dont le but est précisément de rendre aptes à l'écoulement des quantités de matière en vrac ayant une telle constitu- tion non homogène, de façon fiable et sans fonds d'afflux fragiles. Ce but est atteint par le fait que l'air comprimé qui se détend exerce une double fonction, en ce sens que, d'une part, il fluidise les fractions de matière fine et que, d'autre part, l'élément d'amenée d'air, dans le cas présent une structure tubulaire, est soumis à des mouve- ments de déviation qui sont dirigés en tous sens et dont l'amplitude est limitée par un étrier relié au récipient à matière en vrac. Les figures 1 à 6 visent à illustrer cette technique nouvelle selon l'invention qui a donné satisfaction dans des expériences de laboratoire. Les figures montrent un élément tubulaire 1, de section cylindrique, polygonale, ou autre, ouvert vers le bas, qui est muni d'un toit de protection ou de rejet de matière en vrac et qui, par ses bords inférieurs, ne repose pas sur la sole de la soute 3 mais présente vis-àvis de celle-ci un espacement qui est déterminé par la longueur libre des éléments d'espacement 1.2. Par l'intermédiaire du tronçon de tube 1.3, l'élément d'amenée et de distri- bution d'air 1 est relié au dispositif de souffle d'air 4. Selon le cas d'utilisation, l'élément 1 peut être ouvert à l'extrémité ou fermé par une plaque 1.4. L'air qui se détend s'échappe latéralement de l'élément d'amenée et de distribution d'air 1 dans l'entas- sement et celui-ci est en même temps mis en mouvements brusques par l'air qui se détend, ces mouvements étant dirigés en tous sens et étant limités vers le bas par la sole de la soute et par ailleurs par un étrier 2 qui est, par exemple, relié solidairement à la sole de la soute. Ainsi, la matière en vrac est soumise simultanément aux interventions les plus diverses. Pendant que les fractions pulvérulentes sont fluidisées, l'élément 1 ou un groupe d'éléments selon la figure 2 applique en même temps des chocs à la matière en vrac de sorte qu'il ne peut pas se former de ponts, etc. De tels éléments 1 peuvent être disposés en nombre quelconque et de façon quelconque, en fonction du besoin et de la grandeur de la surface de sole de la soute. Parmi la multitude des possibilités, on renvoie aux figures 2 et 3. La figure 3 représente une solution dans laquelle l'élément 1 est, par exemple, posé dans l'angle d'une sortie à structure pyramidale, car dans de telles régions de soute, il peut toujours se produire des problèmes d'écoulement. Les figures 4 à 6 montrent à nouveau des exemples d'exécution fondamentaux du dispositif nouveau proposé par l'invention, pour l'installation dans des soutes et/ou des silos. Dans ce cas, l'élément d'amenée et de distri- bution d'air 1 est relié solidairement à un toit 1.1 de section cylindrique, polygonale, ou autre.. -RE V E N D I C AT IONS- 1. Dispositif facilitant l'extraction pour matières en vrac s'écoulant difficilement, caractérisé en ce qu'un élément d'amenée et de distribution d'air (1) pénétrant à l'intérieur de la soute correspond à un tube ouvert en bas, de section cylindrique ou polygonale, qui est relié par une extrémité, par l'intermédiaire d'un tube (1.3), à un dispositif de souffle d'air (4) qui est fixé à la soute (3), tandis que l'autre extrémité de l'élément d'amenée et de distribution d'air est librement mobile et peut donc dévier latéralement et/ou vers le haut lors de l'amenée d'air comprimé, l'amplitude de déviation étant, de préférence, limitée par un étrier (2). 2. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que des éléments d'espacement (1.2) empêchent les bords latéraux de l'élément d'amenée et de distribution d'air de reposer complètement sur la sole de la soute ou une partie quelconque de la paroi intérieure de soute (3). 3. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que l'air comprimé qui se détend exerce une double fonction, en ce sens que, d'une part, il fluidise de la matière en vrac pulvérulente et que, d'autre part, il fait, de l'élément d'amenée et de distribution d'air, seulement relié à la soute (3) d'un côté par l'intermédiaire d'un tronçon de tube (1.3), un outil de percussion à air comprimé dont la déviation n'est limitée que par l'étrier (2). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications l à 3, caractérisé en ce que l'élément d'amenée et de distribution d'air (1) est relié solidaire- ment à un toit (1.1) de section cylindrique, polygonale, ou autre. 5. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément d'amenée et de distribution d'air (1) peut en principe être muni d'une plaque de fermeture (1.4).