FR 2565318 A1 19851206 FR 8507729 A 19850522 Raccord à vis pour éléments de tuyauterie. L'invention concerne un raccord à vis pour éléments de tuyauterie pouvant être fabriqué à l'aide d'éléments de raccords de tuyauterie et assurant une étanchéité exclusivement par contact sur des surfaces fixes d'une canalisation hydraulique pour un liquide en surpression, comportant au moins une bague d'étanchéité élastique en haut polymère qui est disposée dans un volume annulaire du raccord à vis et peut être amenée en position d'étan- chéité au moyen d'un élément de raccord de tuyauterie (élément de pression), le mouvement de pression étant dérivé du mouvement de vissage axial d'au moins un élé- ment fileté du raccord à vis, et des parties du raccord étant appliquées l'une sur l'autre par des surfaces de contact délimitant un volume annulaire fermé une fois le mouvement de pression de l'élément de pression ter- miné, lequel volume correspond à celui de la bague d'étanchéité en haut polymère élastique déformé par le mouvement de pression, laquelle appuie approximati- vement sur toute sa surface, avec une pression approxi- mativement uniforme, sur la surface intérieure du volu- me annulaire. Un raccord à vis pour liquide en surpression de ce type déjà connu (DE-PS 363983; US-PS 3 615 109) assure une bonne étanchéité, peut être dégagé en cas de besoin et -éventuellement après remplacement de la bague d'étanchéité- peut être réutilisé sans compromettre la qualité de l'étanchéité. Les éléments de robinette- rie reliés ensemble sont également remarquablement blo- qués axialement contre la surpression régnant dans la canalisation par le fait qu'au moins un élément de robi- netterie comporte une collerette radiale derrière la- quelle passe un élément de raccordement de l'autre élé- ment de robinetterie. Le raccord à vis satisfait ainsi certes des spécifications élevées en ce qui concerne l'étanchéité et le blocage axial. Toutefois, ces avanta- ges sont basés sur la configuration différenciée des éléments à relier. Le raccord à vis convient aussi peu pour relier des extrémités de tuyaux cylindriques nor- males que pour recevoir une canalisation dans une dé- coupure d'une paroi d'appareil, de laquelle on ne pour- rait pas le sortir (le démonter). Avec un raccord à vis pour liquide en surpression d'un type comparable (Ermeto Armaturen, am Metallwerk 9, D-4800 Bielefeld 12, N 54-4/81), on peut relier ensem- ble des extrémités de tuyaux de manière à satisfaire toutes les exigences d'étanchéité et de blocage axial. On utilise ici une bague d'étanchéité métallique, à sa- voir une "bague coupante" qui est enfoncée par ses arê- tes annulaires inclinées par rapport à l'axe du tuyau, dans la paroi du tuyau qu'elle entoure. Pour cette rai- son, il n'est plus possible de réutiliser le raccord à vis après l'avoir dégagé, tout au moins sans réduire considérablement la qualitéde l'étanchéité, qui dépend de façon déterminante de la pénétration progressive des tranchants de la bague coupante dans le tuyau. D'autre part, cette double fonction de la bague d'étan- chéité (étanchéité et blocage axial) n'a certes pas peu contribué au fait que le raccord à vis considéré ait pu conquérir une place dominante sur le marché depuis les années 30. Avec un autre raccord à vis pour liquide en surpres- sion, de type comparable (DE-GM 1 535 786), il est cer- tes possible de relier des tuyaux normaux et de les séparer et de les réutiliser sans compromettre la qua- lité de l'étanchéité. Toutefois, cet agencement ne peut pas satisfaire des exigences extrêmes d'étanchéité parce que l'élément d'étanchéité en cuivre, ou en cuir, est disposé entre les arêtes frontales des extré- mités de tuyaux. Pour assurer le blocage axial des ex- trémités de tuyaux avec ce raccord à vis, un manchon fileté creux servant d'organe de pression coopère par une bague circulaire avec l'extrémité du tuyau entou- rée par cete bague pour former une unité de déplace- ment. Cette bague circulaire est logée à moitié dans une gorge annulaire roulée dans l'extrémité du tuyau. Avec un tel raccord à vis, il faut inévitablement effec- tuer des vissages à plusieurs reprises. Enfin, on con- nait un raccord à vis conçu pour l'utilisation en dé- pression (GB-PS 904 566) dans lequel on place une bague d'étanchéité en haut polymère, comme moyen d'étanchéité, dans un volume annulaire, qui correspond au volume de la bague d'étanchéité déformée par le mouvement de pression. Le volume annulaire est délimité par la sur- face latéraledes extrémités des tuyaux à relier et di- rectement par l'arête frontale du manchon fileté ser- vant d'organe de pression. Toutefois, le mouvement de pression est produit par un écrou-raccord passant der- rière un manchon de butée pour éviter que la bague d'étanchéité ne subisse un frottement dû à la rotation d'un organe de pression. Du fait de l'utilisation en dépression, les éléments pour le blocage axial sont inutiles et il est possible que la bague d'étanchéité appuie directement sur la surface latérale de l'extré- mité du tuyau. Pour cette raison, le raccord à vis con- nu n'est pas utilisable sans passer à une autre concep- tion de raccord pour l'utilisation en surpression. En partant d'un raccord à vis du type cité au début, le but de l'invention est de procurer un raccord à vis pour utilisation en surpression qui satisfasse les exigen- ces les plus élevées en ce qui concerne l'étanchéité et le blocage axial des éléments à relier, qui permette de relier ensemble ds extrémités de tuyaux normales, c'est-à-dire cylindriques, ou bien une extrémité de tuyau avec un élément de tuyauterie en forme de bloc (bloc hydraulique) et deéles séparer l'un de l'autre aussi souvent qu'on le désire sans compromettre la qua- lité et qui, dans les variantes citées, puisse être fabriqué, par exemple également pour des canalisations hydrauliques de diamètres intérieurs différents, écono- miquement et qui soit de montage facile. Ce but est atteint conformément à l'invention par le fait que la bague d'étanchéité est pressée contre la surface périphérique d'un tuyau à raccorder par vissa- ge et qu'un manchon fileté creux coopère, en tant qu'élément de pression, avec le tuyau par l'intermé- diaire d'une bague circulaire durcie pour constituer une unité mobile assurant le mouvement de pression, cette bague étant logée à moitié dans une gorge annulaire ménagée dans le tuyau et appuyant sur l'épaulement de pression du manchon fileté dans la zone d'une surface d'appui annulaire concave, lequel épaulement appuie sur la bague d'étanchéité voisine par une bague d'armature recouvrant la bague circulaire et guidée sur le tuyau. Une telle réalisation présente en outre l'avantage que, même lorsque la canalisation passe à travers une découpure d'une paroi d'appareil correspondant au dia- mètre de cette canalisation, ce raccord peut être démon- té sans problèmes, donc sorti de la paroi de l'appareil. Une telle réalisation permet en outre une bonne adap- tation aux exigences d'étanchéité en tenant compte des propriétés physiques du matériau de la bague d'étanchéi- té; d'autre part, on peut engager dans le raccord à vis des extrémités de tuyau pratiquement sans les modifier, ni endommager la structure du matériau, avec une fai- ble dépense de fabrication. Cette construction procure en outre une fermeture de meilleure qualité, notamment plus étanche, du volume annulaire dans la zone des sur- faces de contact des parties délimitant le volume annu- laire; car la bague d'armature ou une autre bague mon- tée avant la bague d'armature, peuvent être réalisées en un haut polymère dont la dureté Shore est notable- ment plus élevée que celle de la bague d'étanchéité voisine. Dans ce cas, la bague d'armature et/ou l'au- tre bague subissent un refoulement axial dû à l'in- fluence de la force de pression, lequel refoulement se transforme en dilatation radiale. Il en résulte sur la périphérie de la bague d'armature ou de l'autre ba- gue et sur la surface intérieure de celle-ci appuyant sur le tuyau une application extrêmement étanche avec une forte pression d'application. On peut de cette fa- çon choisir pour la bague d'étanchéité un matériau ayant la dureté Shore appropriée sans qu'on ait à craindre que le matériau de la bague d'étanchéité flue dans les joints entre les surfaces de contact considérées des parties délimitant le volume annulaire. La possibilité d'utiliser desbagues d'étanchéité de n'importe quelle dureté Shore permet d'adapter encore mieux le raccord vissé aux exigences spécifiques de la pratique. En utilisant un appareil pour réaliser une gorge annu- laire pour la bague circulaire selon l'une des revendi- cations 8-10, la surface du tuyau dans la zone du volu- me annulaire peut être compactée et lissée sans dépense supplémentaire, ce qui contribue à la qualité de l'é- tanchéité. L'invention sera bien comprise à la lecture de la des- cription détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, de formes de réalisation représentées sché- matiquement sur le dessin, sur lequel: - la figure 1 représente, en perspective, des parties d'un raccord à vis, disposées coaxialement et distantes l'une de l'autre, qui relient un tuyau à un élément de tuyauterie (par exemple un bloc de distribution); - la figure 2 représente, en coupe longitudinale, un raccord à vis reliant deux tuyaux; - la figure 3 représente, en coupe longitudinale, le raccord de la figure 1 assemblé; - la figure 3a représente une partie agrandie de la figure 3 avec une bague supplémentaire montée avant la bague d'armature; - les figures 3b, 3c représentent le manchon fileté creux en coupe longitudinale et en vue frontale; - les figures 3d, 3e représentent la bague circulaire du raccord à vis en coupe et en vue latérale; - les figures 3f, 3g représentent la bague d'armature en vue latérale et en vue frontale; - les figures 3h, 3k représentent la bague d'étanchéité en vue latérale et envue frontale; - les figures 3m, 3n représentent le tuyau à raccorder par vissage en coupe longitudinale et en vue frontale; - les figures 4, 4a, 5, 5a représentent deux variantes d'un raccord à vis selon la figure 3 (respectivement la bague d'étanchéité étant déformée et non déformée), la figure 5b représente une partie agrandie de la figure 5a; - les figures 6, 7 représentent un appareil à rouler pour réaliser une gorge annulaire sur un tuyau à rac- corder et pour rouler la surface périphérique du tuyau, en vue frontale et en coupe à travers le plan de symé- trie. Les variantes du raccord de tuyauterie représenté sur le dessin ont en commun les caractéristiques suivantes: La bague d'étanchéité 11, 11', à symétrie de révolution et disposée dans le volume annulaire 24 du raccord fi- leté, peut être amenée en position d'étanchéité au mo- yen d'un élément de raccord déplaçable axialement (élé- ment de pression). le mouvement de pression de l'élément de pression est dérivé de la composante de mouvement axiale d'un filetage du raccord fileté. Des parties appliquées l'une sur l'autre (parties surfaciques d'étanchéité) qui appuient l'une sur l'autre par des surfaces de contact correspondantes, délimitent par des surfaces d'étanchéité un volume annulaire-fermé 24. "Fermé", dans le sens ci-dessus, signifie sans inters- tice notable, mais toutefois avec une jonction perméa- ble à l'air entre les-parties surfaciques d'étanchéité. La bague d'étanchéité en-haut polymère élastique est déformée par le mouvement de pression; en position d'étanchéité et par suite d'une dilatation transversale correspondant à son refoulement axial, elle appuie pra- tiquement sur toute sa surface et avec une pression sen- siblement uniforme,contre la surface intérieure du volu- me annulaire. Cette bague est de préférence en polyuré- thane ou en un caoutchouc polyuréthane et a une dureté Shore comprise entre 60 et 90. La limite élastique in- férieure de la bague d'étanchéité est suffisamment fai- ble pour que, d'une part, la bague d'étanchéité s'adap- te pour ainsi dire comme un liquide au profil concave du volume annulaire 24, qui constitue en ce sens une structure externe pour la bague d'étanchéité. D'autre part, il n'est pas nécessaire, lors du dévissage du raccord, que la bague d'étanchéité reprenne complète- ment son-profil initial, étant donné que, dans ce cas, on la remplace de toutes façons. Le mouvement de pression implique un mouvement relatif approchant l'une de l'autre les parties à raccorder en- semble; ce mouvement est terminé lorsque ces parties sont appliquées l'une -sur l'autre. En conséquence, avant le début du mouvement de pression, les tuyaux 14 à relier ensemble sont distants l'un de l'autre de la distance y (figures 4a, 5a, 5b), pour ensuite être appliqués l'un contre l'autre, une fois le mouvement de pression terminé, et former ainsi une liaison rigide. Certes, il est egalement possible de dimensionner le raccord à vis de telle sorte que, en position étanche de la bague d'étanchéité, les parties à raccorder ne soient pas appliquées l'une contre l'autre. Des essais de longue durée ont toutefois montré que, dans ce cas, les micro- mouvements dus aux variations de pression dans la tuyauterie peuvent conduire à une abrasion du métal et en conséquence à une "rouille d'ajustage" sur le raccord à vis, notamment lorsque les parties du raccord en forme de manchon appuient sans jeu sur la surface périphérique des extrémités des tubes. Diffé- rentes variantes d'adaptation du raccord à vis vont être expliquées ciaprès à l'aide d'exemples représentés sur le dessin: Les figures 1, 3-3n, 4, 4a, 5, Sa et 5b représentent, dans différentes variantes, la liaison d'un tuyau 14 avec un élément de tuyauterie 10 en forme de bloc, qui peut avoir par exemple la fonction d'un bloc de dis- tribution pour un liquide hydraulique. Le filetage extérieur 15b d'un manchon fiieté creux est en prise avec le filetage intérieur lOa de l'élément de tuyauterie en forme de bloc 10. Le manchon fileté 15 entoure le tuyau 14 qui pénètre axialement dans l'élément de tuyauterie 10. La bague d'étanchéité 11, ou 11', peut être amenée en position d'étanchéité au moyen du manchon fileté qui entraîne le tuyau 14 lors du mouvement de pression. Dans ce but, le manchon fileté 15 coopère avec une bague circulaire 13 durcie pour former une unité mobile assurant le mouvement de -pression. La bague circulaire servant d'élément d'ac- couplement est logée à moitié dans une gorge annulaire 14a du tuyau 14 réalisée par roulage à froid (figu- re 5b) et elle appuie sur l'arête de pression 15c du manchon fileté 15 dans la zone d'une surface d'appui annulaire concave 15d, comme on le voit notamment sur les figures 3a, 5b en liaison avec la figure 3b. Lorsqu'on défait le raccord, en faisant tourner le man- chon fileté en sens inverse celui-ci peut se déloger axialement de cette bague circulaire 13. Pour éviter que la bague d'étanchéité 11, 11' subisse des efforts de frottement et pour délimiter le volume annulaire par des surfaces planes, on insère entre l'épaulement de pression 15c et la bague d'étanchéité 11, 11' une bague d'armature 12 qui ferme le volume annulaire 24. Dans la variante des figures 1, 3, 3a-3n, on prévoit une bague d'étanchéité de section rectangulaire et un volu- me annulaire ayant un profil concave correspondant. La bague d'étanchéité 11 appuie axialement contre l'épau- lement radial 10b; la bague d'étanchéité non déformée remplit déjà, avant le mouvement de pression de l'élé- ment de pression, le volume annulaire sans tension. En conséquence, il suffit d'un trajet de pression ex- trêmement court pour produire par un léger refoulement axial une dilatation transversale suffisante pour l'étanchéité. Dans la variante des figures 4, 4a, on prévoit une bague d'étanchéité annulaire de section circulaire qui est logée dans un volume annulaire 24 de section trapézoïdale. La déformation de la bague d'étanchéité se reconnaît en comparant dans l'espace les figures 4a et 4. Le tuyau 14 est reçu dans une por- tée cylindrique 10c de l'élément de tuyauterie 10. Dans la variante des figures 5, 5a, 5b, on prévoit une bague d'étanchéité 11' de section annulaire. Le volume annulaire 24 est de section sensiblement carrée. Et ceci toutefois pour autant que deux surfaces d'étan- chéité de l'élément de tuyauterie 10 en forme de bloc, ill voisines et perpendiculaires entre elles, se raccor- dent l'une à l'autre selon un rayon 10f qui correspond au rayon de la bagued'étanchéité 11'. Une telle adap- tationduprofil concave du volume annulaire 24 au rayon de la bague d'étanchéité 11' a pour but d'éviter une inclusion d'air lors du mouvement de pression. Dans l'exemple du raccord à vis de la figure 2, deux tu- yaux coaxiaux 14 sont reliés ensemble. Une virole 17 recouvrant en partie axialement les tuyaux 14 dans la zone de jonction est disposée entre deux bagues d'étan- chéité 11 appuyant contre les arêtes frontales de la virole. Les deux bagues d'étanchéité 11' peuvent être amenées en position d'étanchéité au moyen de deux bagues filetées entrainant axialement le tuyau qu'elles entou- rent lors du mouvement de pression. Ce faisant, le file- tage extérieur 15b de l'une des bagues filetées réalisée sous forme de manchon fileté 15 est en prise avec le filetage intérieur 18b de l'autre bague filetée réalisée sous forme d'écrou-raccord 18. L'épaulement de pression c du manchon fileté 15 et une collerette intérieure 18c de l'écrou-raccord 18 appuient respectivement par l'intermédiaire d'une bague d'armature 12 contre la bague d'étanchéité voisine 11. Lors du mouvement de pression, les deux tuyaux 14 se rapprochent axialement l'un de l'autresous l'action des bagues circulaires 13 jusqu'à ce qu'ils viennent l'un contre l'autre à la li- gne de jonction et qu'ils atteignent la position d'étan- chéité. L'accouplement d'entraînement entre l'écrou- raccord 18 et le tuyau 14 qu'il entoure correspond à l'accouplement d'entraînement entre le manchon fileté et le tuyau correspondant 14 ainsi qu'à l'accouple- ment d'entraînement dans l'exemple déjà décrit. La viro- le 17 peut se déplacer axialement sur les tuyaux 14 de sorte que, lors du mouvement de pression, il peut s'ef- 2565 18 fectuer un constant équilibrage de pression entre les deux bagues d'étanchéité 11. La possibilité d'utiliser les éléments individuels pour différents raccords à vis selon le système modu- laire permet la fabrication en série rationnelle, étant donné qu'on peut maintenir à un faible niveau l'assor- timent de pièces et leur stockage pour les différentes variantes d'adaptation du raccord à vis. La surface d'appui 15d correspond au rayon de la bague circulaire (figures 3b, 5b) et elle est constituée par unepartie concave de l'élément de pression, réalisée au tour dans la zone de l'épaulement de pression 15c et ouverte dans le sens de la pression, de sorte que l'accouplement ci-dessus mentionné entre l'élément de pression et le tuyau 14 agit seulement lors du mouve- ment de pression, mais pas lors du mouvement inverse. La gorge annulaire 14a est réalisée par roulage à froid dans la paroi du tuyau 14. Lors du roulage, il se forme un bourrelet intérieur 14b du fait que le matériau s'esquive radialement vers l'intérieur dans la zone roulée. La surface périphérique du tuyau 14 entraîné lors du mouvement de pression, qui délimite partielle- ment le volume annulaire (24 sur la figure 5b) est com- pactée par le roulage et lissée. L'appareil de roulage - représenté sur les figures 6 et '7 pour réaliser la gor- ge annulaire 14a et compacter et lisser la surface pé- riphérique du tuyau 14 est construit comme suit: deux rouleaux cylindriques 50 sont montés de façon à tourner librement dans un cadre L symétriquement de chaque côté du plan de symétrie a-a. Un rouleau nervuré cylindrique 51 comportant une cannelure radiale 51a est monté sur l'axe 66 dans un élément de palier 52 guidé dans le cadre L. L'élément de palier 52 peut être déplacé i3 dans le plan de symétrie a-a dans le sens du travail A au moyen d'un dispositif d'avance fileté. Dans le cadre L constitué de deux plaques 53, 54 est disposé un bloc fileté 55 muni d'un filetage intérieur 55a. Le bloc fileté 55 est en prise avec une tige filetée 56 se terminant par une poignée 56a, qui est reliée à rotation avec l'élément de palier 52. Un élément de nettoyage en feutre 57 disposé entre les plaques 53, 54 appuie sur la périphérie des rouleaux 50 et sur la périphérie du tuyau 14. Un autre élément de nettoyage en feutre 58 pouvant être imprégné d'huile par un alé- sage 65 dans la plaque 54 appuie sur la périphérie du rouleau nervuré 51 et il est de son côté guidé en ligne droite dans un évidement 59 du cadre en forme de trou allongé. L'appareil de roulage fonctionne comme suit: l'appa- reil de roulage est placé sur l'extrémité du tuyau de telle sorte que comme on le voit sur la figure 7- le tuyau 14 pénètre dans le cadre L par un évidement circu- laire 72 de la plaque 53 entre les rouleaux 50 et le rouleau nervuré 51, et appuie par son arête frontale sur la plaque 54 qui ne comporte pas d'évidement. En- suite on actionne le dispositif d'avance en faisant tourner la poignée 56a de sorte que le rouleau nervuré s'applique sous pression sur le tuyau 14 en le repoussant en butée contre les rouleaux 50. Ensuite, on fait tour- ner l'un par rapport à l'autre le tuyau 14 et l'appa- reil de roulage, soit en faisant tourner le tuyau 14 alors que l'appareil de roulage est fixe, soit en faisant tourner l'appareil de roulage concentriquement au tuyau 14, celui-ci étant stationnaire; ce faisant, le rouleau nervuré 51 est soumis à une pression de travail persistante dans le sens du travail A par l'ac- tionnement manuel de l'avance par tige filetée. On ob- tient de cette façon la gorge annulaire 14a par dé- formation à froid par roulage ainsi que le compactage et le lissage de la surface latérale du tuyau 14 dans les zones axiales voisines de la gorge annulaire 14a - qui sont soumises à l'action des surfaces périphériques des rouleaux 50 et du rouleau nervuré 51. Il est souvent approprié de fabriquer la bague d'arma- ture 12, ainsi que la virole 17 entre les bagues d'étan- chéité 11 en matière plastique. Comme on le voit sur une variante de la figure 3a, on peut monter avant une bague d'armature 12 métallique appuyant sur l'épaule- ment de pression 15c et la bague circulaire 13 une ba- gue similaire 12a en un haut polymère, dont la dureté Shore est sensiblement plus élevée que celle de la ba- gue d'étanchéité voisine 11. Cette bague 12a subit sous l'effet de la pression axiale relativement élevée du mouvement de pression un léger refoulement axial qui est transformé en une dilatation transversale radiale. On provoque ainsi un appui étanche avec une pression d'application élevée. On évite ainsi de façon fiable, dans le cas de pressions extrêmement élevées dans le volume annulaire, et avec une dureté Shore relativement faible de la bague d'étanchéité 11, que le matériau de la bague d'étanchéité 11 ne "migre" sous forme de film dans les joints entre la bague 12a et l'élément de tu- yauterie 10 ou le tuyau 14. En utilisant une bague d'é- tanchéité 11' de section transversale circulaire dans un volume annulaire dont le profil de section transversale diffère notablement du profil de section transversale de la bague d'étanchéité, l'élasticité (force de rappel) de la bague d'étanchéité contribue encore à l'établisse- ment de la pression d'application sur la surface inté- rieure du volume annulaire. Dans ce cas, il n'est pas indispensable que le volume de la bague d'étanchéité il' détendue soit plus grand que le volume intérieur du volume annulaire 24 (figure 5b) une fois le mouve- ment de pression terminé. Revendications. 1. Raccord à vis pour éléments de tuyauterie pouvant être fabriqué à l'aide d'éléments de raccords de tuyau- terie et assurant une étanchéité exclusivement par con- tact sur des surfaces fixes d'une canalisation hydrau- lique pour un liquide en surpression, comportant au moins une bague d'étanchéité élastique en haut poly- mère, qui est disposée dans un volume annulaire du raccord à vis et peut être amenée en position d'étan- chéité au moyen d'un élément de raccord de tuyauterie (élément de pression), le mouvement de pression étant dérivé du mouvement de vissage axial d'au moins un élé- ment fileté du raccord à vis, et des parties du raccord étant appliquées l'une sur l'autre par des surfaces de contact délimitant un volume annulaire fermé une fois le mouvement de pression de l'élément de pression ter- miné, lequel volume correspond àcelui de la bague d'é- tanchéité en haut polymère élastique déformé par le mou- vement de pression, laquelle appuie approximativement sur toute sa surface, avec une pression approximative- ment uniforme, sur la surface intérieure du volume annu- laire, caractérisé en ce que la bague d'étanchéité (11, 11') est pressée contre la surface périphérique d'un tuyau (14) à raccorder par le raccord à vis et qu'un manchon fileté creux (15) coopère,en tant qu'élément de pression, avec le tuyau (14) par l'intermédiaire d'une bague circulaire (13) durcie pour constituer une unité mobile assurant le mouvement de pression, cette bague étant logée à moitié dans une gorge annulaire (14a sur les figures 1, 9a, 9m, llb) ménagée dans le tuyau (14) et appuyant sur l'épaulement de pression -(15c) du man- chon fileté (15) dans la zone d'une surface d'appui annulaire concave (15d), lequel épaulement (15c) appuie sur la bague d'étanchéité voisine (11) par une bague d'armature (12) recouvrant la bague circulaire (13) et guidée sur le tuyau (14). 2. Raccord à vis selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsqu'on utilise une bague d'étanchéité (11') de section transversale circulaire, le volume annulaire (24) délimité par toute la surface frontale de la bague d'armature (12) présente une section trans- versale correspondant à un triangle rectangle (figures 2, 4). 3. Raccord à vis selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsqu'on utilise une bague d'étanchéité (11') de section transversale circulaire, le volume annulaire (24) présente une section transversale cor- respondant à un rectangle ou à un carré, pour autant que deux surfaces intérieures de ce volume annulaire (24), voisines et perpendiculaires entre elles, se rac- cordent l'une à l'autre par un rayon (10f) qui corres- pond au rayon de la bague d'étanchéité (11') (figures , 5a, 5b). 4. Raccord à vis selon l'une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que, lorsque la bague d'étan- chéité (11 11') est en position d'étanchéité, le volume intérieur du volume annulaire est déterminé par une butéedélimitantle mouvement de pression de l'élément de pression, et la bague d'étanchéité (11, 11') est en polyuréthane ou en un caoutchouc polyuréthane, et a une dureté Shore comprise entre 60 et 90. 5. Raccord à vis selon l'une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que, pour relier deux tuyaux (14), on prévoit une virole (17) mobile dans le sens axial et recouvrant ces tuyaux en partie axialement, et deux bagues d'étanchéité (11) appuyant sur les arê- tes frontales de ceux-ci, lesquelles bagues peuvent être amenées en position d'étanchéité au moyen de deux bagues filetées entraînant axialement le tuyau entouré (14) lors du mouvement de pression, l'épaulement de pression (15c) de.l'une des bagues filetées (manchon fileté 15) et une collerette intérieure (18c)(écrou- raccord (18) appuyant respectivement sur la bague d'étanchéité (11') par l'intermédiaire de la bague d'armature voisine (12) (figure 2). 6. Raccord à vis selon l'une des revendications 1-4, caractérisé en ce que, pour relier un tuyau (14) à un élément de tuyauterie (10) en forme de bloc, le filetage extérieur (15b) d'un manchon fileté (15) est en prise avec le filetage intérieur (10a) de l'élément de tuyauterie (10) en forme de bloc, et la bague d'étanchéité (11, 11') peut être amenée en position d'étanchéité au moyen du manchon fileté (15) entrai- nant le tuyau (14) lors du mouvement de pression (figures 1, 3, 3a-3n, 4, 4a, 5, 5a, 5b). 7. Raccord à vis selon l'une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que la surface périphérique du tuyau (14) délimitant le volume annulaire (24 sur la figure 5b) est compactée et lissée par roulage, la bague circulaire (13) coopérant avec le manchon fi- leté est pourvue d'au moins une fente radiale (13a sur la figure 1), et une bague similaire (12a) en haut polymère est montée avant la bague d'armature (12) (figure 3a). 8. Appareil de roulage pour réaliser une gorge annu- laire sur un tuyau et pour rouler sa surface périphé- rique pour recevoir un raccord à vis selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que deux rouleaux cylindriques (50) et un rouleau nervuré (51) cylindrique muni d'une cannelure radiale (51a) sont montés de façon à tourner librement dans un élément de palier (52) guidé dans un cadre (L), et l'élément de palier (52) peut être déplacé dans le plan de sy- métrie (a-a) dans le sens de travail (A) au moyen d'un mécanisme d'avance par tige filetée (figures 6, 7). 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que dans le cadre (L) constitué par deux plaques (54, 54) est disposé un bloc fileté (55) symétriquement par rapport au plan de symétrie (a-a), avec lequel est en prise une tige filetée (56) se terminant par une poignée (56a), qui est reliée à rotation avec l'élément de palier (52). 10. Appareil selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'un élément de nettoyage en feutre (57) disposé entre les plaques (53, 54) appuie sur la périphérie des rouleaux (50) et sur la périphérie du tuyau (14), et un autre élément de nettoyage en feutre (58) pouvant être imprégné d'huile appuie sur la périphérie du rou- leau nervuré (51) et est logé à l'intérieur de l'élé- ment de palier (52) qui, de son côté, est guidé dans un évidement (59) du cadre (L) en forme de trou allongé.