FR 2571275 A1 19860411 FR 8415230 A 19841004 A - La prsert inleition ollo:erne un dispositil po pr- mettre: - Le broyage en 1500 tr/mn avec les performances du 3000 tr/mn. - L' accélération de l'alimentation avec la propre éner- gie de -la machine - Réduction de la freinte pour les 3000 tr/mn et du temps du cycle pour le double broyage. - Diminution du temps du cycle de fabrication pour les unités en prémélanges (mélassage sur broyeur). - Réduction de la consommation d'air, donc des besoins en surface filtrante nécessaire inférieurs. B - Domaine technique de l'invention: - Tous produits devant subir un traitement en vue d'une réduction avec des broyeurs à marteaux. - Possibilité d'humidifier, de fixer des graisses, des mélasses, du protéinal, etc... - Possibilité d'augmenter les rendements pour des pro- duits facilement dégradables en orientant le "turbo" sur un tamis et recycler uniquement les refus. - Possibilité de sortir plus en aval et recycler avant la distribution proprement dite. - Broyage des produits humides ou gras, car tous ces produits ont tendance à colmater ou à graisser les machines. C - Etat technique antérieur: - Broyage du 3000 tr/mn, avec barbottage à l'intérieur de la machine, à la vitesse de 90-100 m/seconde. - Broyage du 1500 tr/mn, avec barbottage ou recyclage des particules non tamisées à la vitesse de 90-100 m/seconde. - Performance du 1500 tr/mn très inférieure à celle du 3000 tr/mn. D - Solution apportée par l'invention: Compte tenu que les broyeurs 1500 tr/mn ont une vitesse périphérique semblable au 3000 tr/'mn, ceci impl] ique une chambre de broyage deux fois plus grande. Sachant que les contraintes dues à la force centrifuge exercée par les marteaux à ritesse pjriphérique égal]e, diminuent lorsque le diamètre du rotor croît -Z 2571275 -J tV = v itesS 1>'.'priphl.YeriquIt- et vitesse du grain R = rayon du rotor Donc pour V = contrainte, F varie comme 1l' inveI s, de R Jusqu'à présent on alimentati les bloyeurs par Lravite et on considérait que la vitesse était égale t zelro. ETUDE: F= m\- R m = masse des marteaux ne s)uvanrt pas être augmentée sans risque. R = le rotor peut être effecLivement supérieur pour permettre d'avoir une vitesse périphérique plus rapide, mais le 1500 tr/mn n'aurait plus d'avantage (bruit, législation stricte, technologie de bro}age, facilité de manoeuvre, rentabilité) Il ne nous reste que AV qui puisse être modifié et ceci en accélérant la vitesse d'alimentation daiele broyeur. Calcul: Prenons - 1 marteau de 0,1 Kf - vitesse d'alimentation = zéro vitesse linéaire = 90m/s - 0 rotor = 0,60 m pour le 3000 - 0 rotor = 1,20 mni pour le 1500 Compte tenu que la force centrifuge appliquée à chaque marteau doit être égale, de combien doit-on accélérer l'alimen- tation eu accélérer la vitesse centrifuge pour que F" soit égale A F' ? F' = m cas du 3000 tr/rnn F" i m( + x)2 "= (+ 2Rx dcas du 1500 tr/,mn > (v + x) 22 m - = m (V + 2V = (V + x) Ri 2R / = V + x -= 127,279 Comme nous le précisons dans l'étude: - Un broyeur 1500 tr/mrnn doit avoir une vitesse péri- phlrique (de 127,270 m/s pour une alimentation traditionnelle V= et; u:n it,-s résuLtats de l' ixm.m tioI. -_- 2571275 En outre, si ce système perminet au broyeur (ie 1)00 tr/m'm d'avoir des performances équivalentes à celui du 3000 tr/mi, il a l'avantage d'éviter l'échauffement des broyats. Il peut aussi être appliqué sur le 3000 tr/mn en améliorant ses performances et la freinte. Autres avantages: - Cette invention peut permettre l'incorporation de liquide pendant le broyage (mélasse, graisse, eau, protéinal, etc...). On peut si le produit sortant de cette "cheminée" a une structure satisfaisante, le diriger dans une autre direc- tion. 257 1275 " \POS: L.> broyeur est alimenté par un dlstLributt-Lur (I); le produit qui en debcend a une vitLsse eonsidérée comme égale ú zero. Le produit va à la rellcontr: tes nmarteaux (21 qui ont une vitesse de 90 mn/s, et c'e-st la dle'rellce des forces en présence qui va permettre une destruction du produit. Le broyat (3) se présente sur une grille à la vites- se des marteaux et celle-ci va sélectionner les particules (3,). Il nous reste donc les particules qui ont été refusées et qui accompagnent les marteaux (5) à une vitesse très proche de ceux-ci. Ces refus remontent en (6), sont recyclés en (7) en entrainant les freins du distributeur (1), avec une vitesse supérieure de l'ordre de 40 m/s. - REVENDICATIONS 1. Dispositif de broyage de produits notamment de céréales comprenant un distributeur permettant une alimentation du dsipositif en un produit qui va a la rencontre de marteaux et dans lequel le broyat se présente sur une grille, tandis que les particules refusées accompagnent les marteaux, caractérisé en ce qu'il comporte une che- minée (6), ou une double paroi, permettant au refus d'être séparé dbs marteaux et d'être recyclé en (7), ce qui permet d'éliminer la freinte et de réduire le besoin en air. 2. Dispositif de broyage selon la revendication 1 caractérisé en ce que pour une vitesse de marteaux de 90m/s, les refus sont recy- clés en (7) avec une vitesse de l'ordre de 40 m/s. 3. Dispositif de broyage selon la revendication 1 ou 2, carac- térisé en ce que les refus remontent en (6) pour redescendre en entrai- nant le produit du distributeur.