FR 2561139 A1 19850920 FR 8404074 A 19840316 Dispositif pour déposer une couche de silicium sur un ruban de carbone La présente invention concerne un dispositif pour déposer une eouche de silicium sur un ruban de earbone, ce dispositif étant d'un type comportant - un récipient muni d'un fond horizontal dans lequel est ménagée une fente le traversant, le profil horizontal de la fente comprenant deux segments de droite opposés et parallèles entre eux, ces segments déli- mitant une surface rectangulaire dont la longueur correspond aux segments, le ruban traversant la fente de manière que la largeur du l) ruban soit parallèle aux segments, - des moyens pour disposer dans le récipient un bain de silicium liquide et des moyens pour tirer verticalement le ruban, de bas en haut, dans le sens de sa longueur, de faon aà déposer ladite couche, la largeur de ladite surface rectangulaire étant suffisamment faible pour que le ménisque de silieium reliant le ruban aux parois de la fente soit stable. Un dispositif connu de ce type est décrit dans le document FR-A- 2386 359. Dans ce dispositif, la fente a une section horizontale rectangulaire dont la longueur est légèrement supérieure à la largeur du ruban, et dont la largeur est légèrement supérieure à l'épaisseur du ruban. A titre indieatif, pour un ruban de largeur 50 mm et d'épais- seur 0,3 mm, la section rectangulaire de la fente a une longueur de ,4 mm et une largeur de 0,6 mm. Un tel dispositif présente un inconvénient. En effet, pour éviter le blocage et l'arrachage du ruban dans la fente au cours du tirage, il est nécessaire de prévoir des tolérances très serrées sur la largeur et l'alignement du ruban ainsi que sur la direction de tirage. Il est à noter par ailleurs que le ruban comporte en général un mince revêtement protecteur enpyrocarbone: en eas d'arrachage de ce revê- tement, l'âme en carbone ordinaire du ruban présente une forte réaetivité avec le silicium liquide. La présente invention a pour but de pallier cet inconvénient. Elle a pour objet un dispositif pour déposer une couche de silieiwm sur un ruban de carbone, du type mentionné ci-dessus, earac- - 2- térisé en ce que - la paroi de la fente est arrondie vers l'extérieur, du côté de la face inférieure du fond, - la longueur des segments est égale à la largeur du ruban - et le profil horizontal de la fente comprend en outre deux courbes circulaires délimitant deux surfaces circulaires disposées respecti- vement aux deux extrémités de ladite surface rectangulaire, chacune de ces surfaces circulaires étant centrée sur l'axe longitudinal de la surface rectangulaire, les courbes circulaires se raccordant avec les extrémités des segments, de manière que les surfaces circulaires soient en communication avec la surface rectangulaire, le diamètre des surfaces circulaires étant supérieur à la largeur de ladite surface rectangulaire et inférieure a une valeur limite prédéterminée. Une forme particulière d'exécution de l'objet de la présente invention est décrite ci-dessous à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente schématiquement un dispositif selon l'inven- tion pour déposer une couche de silicium sur un ruban de carbone, - la figure 2 est une vue agrandie en coupe verticale d'une fente ménagée dans le fond d'un récipient faisant partie du dispositif illustré par la figure 1 - et la figure 3 est une vue en coupe horizontale de la fente illustrée par la figure 2. Sur la figure 1, est visible, en coupe verticale, un récipient 1 en quartz dont les parois sont entourées par un four électrique 2. Les résistances 3 du four 2 sont connectées à une source de courant élec- trique 4. Le récipient 1 contient un bain 5 de silicium liquide, ce bain étant alimenté en pastilles de silicium solides à l'aide d'un réservoir 6 muni d'organes de distribution. Le fond horizontal 15 du réservoir 1 comporte une fente 7 et le fond du four 2 est muni d'une ouverture 8 en regard de la fente 7. Un ruban de carbone 9 est glissé à travers la fente 7 et l'ouverture 8 de façon à traverser verticalement le bain de silieium 5. La figure représente le réservoir 1 coupé par un plan perpendiculaire aui ruban 9 sensiblement au milieu de la longueur de la fente 7. Des rouleaux tels -3 - que 10 et 11 permettent de tirer le ruban de bas en haut dans le sens de sa longueur suivant la flèche 12. Après passage dans le bain 5, le ruban de carbone 9 est recouvert sur ses deux faces de deux couches de silicium 13 et 14. Ces couches peuvent être séparées du substrat de carbone puis découpées de façon à obtenir des plaquettes de silicium capables d'être utilisées pour la fabrication de cellules photoélec- triques solaires. La figure 2 est une vue agrandie de la fente 7. Elle montre les parois 23 et 24 de la fente, généralement verticales, mais présentant une partie 33 arrondie vers l'extérieur de la fente. Cette partie arrondie est située du côté de la face inférieure 16 du fond 15 du récipient. Grace à cette disposition, le ménisque 17 de silicium fondu reliant les parois de la fente au ruban 9 présente, par rapport à la surface arrondie de la fente, un angle de raccordement 18 sensiblement égal à 90 , ce qui est favorable à la stabilité du ménisque. Néanmoins, la différence entre la largeur 19 de la fente 7 et l'épaisseur 20 du ruban, dans la partie de la fente illustrée par la figure 2, doit être inférieure à un écart maximum admissible relativement faible; en effet il est nécessaire de réduire le jeu moyen 21 entre le ruban et les parois de la fente, pour assurer avec une marge de sécurité conve- nable la stabilité du ménisque 17 et éviter les fuites de silicium liquide. La largeur de la fente est prédéterminée en fonction de l'épaisseur du ruban et de la hauteur 22 du bain 5 de silicium. A titre indicatif, pour une hauteur de bain de deux centimètres et une épaisseur de 0,3 mm du ruban, le récipient 1 étant en quartz, la lar- geur 19 de la fente peut être de 0,6 mm. La figure 3 est une section de la fente 7 par un plan horizon- tal III-III (figure 2) coupant les parois verticales de la fente. On voit sur la figure 3 que le profil de la fente 7 comporte deux segments de droite 23 et 24 opposés et parallèles entre eux, ces segments déli- mitant une surface rectangulaire 25 dont la longueur correspond aux segments 23 et 24. La longueur des segments 23 et 24 est égale à la largeur du ruban 9. Celui-ci traverse la surface rectangulaire 25 de manière que, dans le plan de la figure 3, les lignes représentant les faces principales du ruban 9 soient parallèles et opposées aux _4_ segments 23 et 24. Le profil de la fente 7 comporte en outre deux courbes circu- laires 26 et 27 délimitant respectivement deux surfaces circulaires 28 et 29 disposées aux deux extrémités de la surface rectangulaire 25. Ces surfaces sont centrées en des points 30 et 31 situés sur l'axe longitudinal 32 de la surface rectangulaire 25, en dehors de cette surface. Les courbes circulaires 26 et 27 se raccordent avec les extrémités des segments 23 et 24, de sorte que les surfaces circulaires 28 et 29 sont en communication avec la surface rectangu- laire 25. Les surfaces circulaires 28 et 29 ont de préférence des aires identiques et leur diamètre 34 est au moins égal à la largeur 19 de la surface circulaire 25. - Le diamètre 34 est inférieur à une valeur limite prédéterminée. Cette valeur limite correspond au diamètre maximal d'une ouverture circulaire ménagée dans le fond d'un creuset contenant un bain de silicium liquide, cette ouverture étant capable d'assurer la stabilité du ménisque de silicium reliant entre eux les bords de l'ouverture circulaire. Bien entendu, ce creuset est réalisé avec le même matériau que le récipient 1 et le niveau du bain qu'il contient correpond à la hauteur 22 du silicium liquide dans le récipient 1. Bien que cela puisse apparattre surprenant, le diamètre maximal de cette ouverture circulaire est très supérieur à l'écart maximal admissible, mentionné plus haut, entre la largeur 19 de la surface rectangulaire 25 et l'épaisseur 20 du ruban 9. Il doit être noté à ce sujet que si on choisit un diamètre d'ouverture circulaire très petit, il est difficile d'arrondir la partie inférieure des parois de la fente, ce qui entraîne alors une instabilité du ménisque. A titre indicatif, une ouverture circulaire de diamètre deux millimètres dans le fond d'un récipient en quartz peut supporter sans fuite un bain de silicium liquide de deux centimètres de hauteur. Dans le cas de l'exemple numérique donné plus haut, le diamètre 34 des surfaces circulaires de la fente 7 peut donc avoir une valeur de deux millimètres, ce qui représente plus de trois fois la largeur (0,6 millimètre) de la surface rectangulaire 25. Le dispositif selon l'invention présente, par rapport au dispo- 256 1 139 - 5 - sitif connu mentionné plus haut, les avantages suivants: il permet d'admettre des tolérances accrues sur la rectitude et la largeur du ruban de carbone, ainsi que sur la direction de tirage du ruban; tout risque de blocage ou d'arrachage du ruban sur les bords de la fente en cours de tirage sont supprimés. i5 2 5e.6 1139 -6 - REVENDICATIONS 1/ Dispositif pour déposer une couche de silicium sur un ruban de carbone, comportant - un récipient muni d'un fond horizontal dans lequel est ménagée une fente le traversant, le profil horizontal de la fente comprenant deux segments de droite opposés et parallèles entre eux, ces segments déli- mitant une surface rectangulaire dont la longueur correspond aux segments, le ruban traversant la fente de manière que la largeur du ruban soit parallèle aux segments, - des moyens pour disposer dans le récipient un bain de silicium liquide - et des moyens pour tirer verticalement le ruban, de bas en haut, dans le sens de sa longueur, de façon à déposer ladite couche, la largeur de ladite surface rectangulaire étant suffisamment faible pour que le ménisque de silicium reliant le ruban aux parois de la fente soit stable, caractérisé en ce que - la paroi (23, 24) de la fente (7) est arrondie (33) vers l'exté- rieur, du côté de la face inférieure (16) du fond (15), - la longueur des segments (23, 24) est égale à la largeur du ruban (9) - et le profil horizontal de la fente (7) comprend en outre deux courbes circulaires (26, 27) délimitant deux surfaces circulaires (28, 29) disposées respectivement aux deux extrémités de ladite surface rectangulaire (25), chacune de ces surfaces circulaires étant centrée sur l'axe longitudinal (32) de la surface rectangulaire (25), les eourbes circulaires (26, 27) se raccordant avee les extrémités des segments (23, 24), de manière que les surfaces circulaires (28, 29) soient en communication avec la surface rectangulaire (25), le diamètre (34) des:rfaces circulaires (28, 29) étant supérieur à la largeur (19) de ladite surface rectangulaire (25) et inférieure à une valeur limite prédéterminée. 2/ Dispositif selon la revendieation 1, caractérisé en ce que le réoi- pient (1) étant en quartz, le diamètre (34) des surfaces eireulai- res (28, 29) est supérieur à trois fois la largeur (19) de ladite surface rectangulaire (25).