FR 2570757 A1 19860328 FR 8513492 A 19850911 9276 FR -i La présente invention concerne d'une façon générale un dispositif et un procédé utiles pour estimer la va]eur d'un paramètre d'une formation de fond de trou. La présente invention comprend un procédé particulièrement utile pour déterminer la valeur d'un paramètre du front de taille de formation percé par le trépan en - temps réel pendant l'opération de pénétration effective. Plus particulièrement, la présente invention concerne un procédé pour estimer la valeur d'un paramètre du front de taille de formation percé en comparant la valeur d'un paramètre de mesure en cours de pénétration (MWP) du front de taille de formation à des données antérieurement acquises et corrélées. Ceux qui sont associés aux opérations de forage ont depuis longtemps reconnu qu'il était souhaitable d'effectuer une diagraphie d'un trou de sondage pendant ou juste après le forage. Cependant, cette diagraphie d'un trou de sondage a été réalisée pendant de nombreuses années exclusivement au moyen d'outils descendus par des lignes métalliques dans le trou de sondage après retrait de la foreuse de celui-ci. Ces opérations d'enregistrement ou de diagraphie au moyen de lignes métalliques, qui nécessitent la remontée et redescente du train de tiges de forage, ont entraîné une perte de temps de forage et une forte augmentation des coQts. En outre, des variations des valeurs de différents paramètres de formation se sont produites pendant la période comprise entre le forage effectif d'une formation et l'exécution de ces diagraphies à lignes métalliques. Par exemple, la fuite de fluides de forage ou de fluides de formation à travers la paroi du trou de sondage pendant cette période a souvent entraîné la production de valeurs d'enregistrement imprécises et incorrectes. Enfin, les résultats d'une diagraphie par lignes métalliques sont souvent indisponibles pour l'opération de forage et le géologue avant de nombreuses heures après qu'une formation ait été percée. Pour beaucoup de raisons, y compris celles présentées plus haut, l'homme de l'art a depuis longtemps reconnu qu'il était souhaitable d'exécuter des opérations d'enregistrement de diagraphie de trou de sondage en cours de forage. Au cours des dernières années, on a porté un grand intérêt au développement et à l'utilisation de dispositifs de mesure en cours de forage (MWD). Cependant, c'est seulement récemment que des outils et des procédés appropriés pour exécuter des opérations d'enregistrement de diagraphie en cours de forage sont devenus disponibles. Les outils MWD effectifs doivent être résistants au train de tiges de forage qui vibre constamment et à l'exposition prolongée à l'environnement hostile du trou de sondage. En outre, ces outils doivent être suffisamment forts pour supporter les contraintes dans le train de tiges de forage et être suffisamment petits pour éviter une interférence avec le fonctionnement de la garniture de forage et avec ses dispositifs associés au fond du trou. Bien qu'il soit théoriquement possible de mémoriser les données acquises par les outils MWD dans un micro-ordinateur ou dans un autre dispositif d'enregistrement placé au fond du trou pour un transfert à des dispositifs de traitement de données appropriés placés en surface lors d'une extraction du trou de sondage, ces dispositifs n'ont pas trouvé une utilisation étendue. Une analyse faite simultanément permet à l'opérateur de forage ou au géologue de détecter immédiatement des variations dans les conditions existantes au voisinage du fond du trou et de faire tous les réglages nécessaires ou souhaitables dans l'opération de forage. Afin d'augmenter au maximum les avantages des dispositifs MWD, il est nécessaire de transmettre les données immédiatement à la surface pour -3 qu'e]]es soient analysées. Les dispositifs de télémétrie typiques comprennent des dispositifs destinés à transmettre des signaux électriques par des conducteurs électriques enfouis dans ou placés sur]a garniture de forage, des dispositifs-destinés à transmettre des signaux acoustiques dans]a garniture de forage ou par les fluides de forage et des dispositifs destinés à appliquer des impulsions de pression mesurables aux fluides de forage. Bien que ces dispositifs MWD soient d'énormes perfectionnements par rapport aux dispositifs d'enregistrement de diagraphie à lignes métalliques, ils souffrent encore d'un temps de retard entre le moment o un nouveau front de taille de formation est percé et le moment o les capteurs MWD sont voisins du-front de taille pour 'une mesure. Ce temps de retard peut être réduit à plusieurs minutes ou atteindre plusieurs heures. Pendant ce temps de retard, il peut se produire des changements dans le front de taille de formation. D'une manière plus importante, l'opérateur de forage et le géologue ignorent les valeurs des paramètres du front de taille de formation effectivement percé. Les données MWD fournies à l'opérateur de forage ou au géologue sont caractéristiques de la formation à l'emplacement des capteurs MWD. Ces capteurs sont typiquement placés dans un collier de forage situé à une distance de plusieurs mètres au-dessus du trépan, par exemple, de 3 à 4,5 mètres de celui-ci. En conséquence, l'opérateur de forage ou le géologue ignore les valeurs des paramètres à un emplacement donné jusqu'à ce que le trou de sondage se soit effectivement étendu jusqu'à une plus grande profondeur de sorte que les capteurs MWD soient voisins de l'emplacement donné. Le temps de retard inhérent est une fonction à la fois de la vitesse de pénétration et de la distance du trépan aux capteurs MWD. Le temps de retard est directement proportionnel à la distance séparant le trépan -4 et les capteurs MWD et inversement proportionne] à la vitesse de pénétration. Pendant cette période de retard, l'opérateur de forage et le géologue ne sont pas informés sur 1es valeurs -des paramètres du front de taille de formation réel qui est percé. L'apparition d'une technologie MWD a diminué le temps de retard entre le moment o une formation est effectivement percée et le moment o les données caractérisques de la formation sont disponibles pour l'opérateur de forage et le géologue. La sûreté et l'efficacité de l'opération de forage ont été améliorées avec cette connaissance, en permettant l'évaluation de la formation et la modification de l'opération de forage comme il est nécessaire ou souhaitable. Dependant, cette analyse et cette modification dépendent encore des données MWD obtenues au bout de plusieurs heures après qu'une formation soit percée. Les avantages des informations MWD seraient augmentés au maximum si ce temps de retard pouvait être éliminé en fournissant à l'opérateur de forage et au géologue les données caractéristiques du front de taille de formation qui est percé pendant l'opération de pénétration. En conséquence, on a ressenti un grand besoin, resté insatisfait dans l'industrie de l'enregistrement de diagraphies de trous de sondage, d'un dispositif et d'un procédé utiles pour fournir des informations relatives au front de taille de formation percé pendant l'opération de pénétration de ce front de taille. La présente invention fournit un dispositif et un procédé nouveaux et perfectionnés pour estimer la valeur d'un paramètre du front de taille de formation percé par le trépan dans une opération de forage. L'invention fournit un système pour estimer la valeur d'un paramètre du front de taille de formation percé en mesurant la -5 valeur d'un premier paramètre du front de taille de formation percé et en comparant la valeur mesurée du premier paramètre à des valeurs du même paramètre, mesuré pour d'autres emplacements du trou de sondage, dans une base de données comprenant un ensemble de groupes de valeurs de paramètres de formation en corrélation. Chaque groupe de valeurs des paramètres de formation comprend des valeurs de paramètres de formation pour un emplacement différent du trou de sondage et chaque groupe comprend au moins une valeur du premier paramètre mesuré pendant une opération de pénétration et une valeur du paramètre à déterminer. Bien que dans son mode de réalisation le plus simple, la comparaison soit exécutée visuellement en utilisant des données analogiques - représentées graphiquement ou des données numériques tabulées, il est préférable que la comparaison soit exécutée par un ordinateur en mettant en oeuvre des moyens classiques pour déterminer le groupe contenu dans la base de données dont une valeur pour le premier paramètre est la plus proche de la valeur mesurée du premier paramètre du front de taille percé. Dans un exemple de réalisation préféré, un ensemble de paramètres du front de taille de formation percé sont mesurés et comparés à un ensemble de valeurs pour les mêmes paramètres dans les groupes constituant la base de données pour améliorer la précision de l'estimation. Dans un autre exemple de réalisation de la présente invention, une ou plusieurs valeurs indiquant un ou plusieurs paramètres de formation dans la base de données sont mesurées après pénétration, de préférence pendant le forage; elles sont mises en corrélation avec la valeur ou]les valeurs du paramètre ou des paramètres mesurés pendant l'opération de pénétration pour cet emplacement et ajoutées à la base de données. Dans cet exemple de réalisation que l. 'on préfère le plus actuellement, la base de données est continuellement étendue pour améliorer la précision des valeurs estimées des paramètres. Le dispositif et le procédé de la présente invention répondent à un grand besoin, ressenti, mais non satisfait, de l'industrie MWD, d'un dispositif pt d'un procédé pour estimer de façon précise la valeur d'un ou de plusieurs paramètres de formation simultanément à l'opération de pénétration effective du front de taille de formation. Le dispositif et le procédé de la présente invention fournissent les estimations voulues en mesurant la valeur d'un ou de plusieurs paramètres facilement mesurables du front de taille de formation percé et en comparant les valeurs mesurées aux valeurs-contenues dans une base de données comprenant des groupes de valeurs pour d'autres emplacements de trou de sondage et incluant des valeurs pour les paramètres mesurés et pour les paramètres intéressants, souvent des paramètres non mesurables pendant une opération de pénétration. En conséquence, des estimations des valeurs des paramètres intéressants sont obtenues en temps réel, c'est-à-dire simultanément à l'opération de pénétration effective de la formation. Ces caractéristiques et avantages louables et d'autres de la présente invention seront plus complètement appréciés d'après la description détaillée et les revendications qui suivent. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront -mis en évidence dans la description suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - Fig. 1 est une représentation schématique d'un dispositif pour forage de puits incluant un train de tiges de forage et un dispositif pour estimer la valeur d'un paramètre du front de taille de formation percé selon la présente invention; - Fig. 2 est une représentation graphique de la valeur analogique d'un paramètre mesuré pendant une opération de pénétration et de Ja valeur analogique d'un paramètre mesuré plus tard pendant une opération de forage à partir de.laque]]e Ja valeur du paramètre MWD du front de tailJe de formation percé peut être estimée visuellement se'lon la présente invention; - Fig. 3 est un organigramme pour Je procédé de la présente invention servant à estimer la valeur d'un paramètre MWD donné du front de taille de formation percé à partir de la mesure de la valeur d'un paramètre mesuré pendant l'opération de pénétration de ce front de taille de formation; et - Fig. 4 est un organigramme pour le procédé de le présente invention servant à estimer la valeur d'un ou de plusieurs paramètres MWD du front de taille de formation percé à partir de la mesure de la valeur d'un ou de plusieurs paramètres mesurés pendant l'opération de pénétration de ce front de taille de formation. Bien que l'invention soit décrite dans la suite en relation avec l'exemple de réalisation actuellement préféré, on remarquera qu'on ne se propose pas de limiter l'invention à cet exemple de réalisation. Au contraire, on se propose de couvrir toutes les alternatives, les modifications et les réalisations équivalentes telles qu'elles peuvent être incluses dans l'esprit de l'invention telle que définie dans les revendications jointes. La présente invention concerne un dispositif et un procédé utiles pour déterminer ou estimer la valeur d'un paramètre du front de taille de formation percé par le trépan dans une opération de forage. Dans l'exemple de réalisation actuellement préféré, un ensemble de paramètres, souvent non mesurables sur le front de taille pendant l'opération de forage, sont estimés en mesurant un 2570757 - -8 ensemble de paramètres mesurab3es du front de taille de formation percé et en comparant ceux-ci à des valeurs corrélées et mesurées précédemment des paramètres pour un ensemble d'emplacements de trou de sondage antérieurs. En outre, le - dispositif et le procédé de]a présente invention offrent la possibilité de mettre à jour et d'étendre en permanence la base de données pour obtenir des estimations de plus en plus précises. La Fig. 1 représente schématiquement un dispositif selon la présente invention. Le dispositif de forage 30 comprend un train de tiges de forage 32 comportant un trépan 40 fixé à son extrémité qui sert à pénétrer dans la terre 80 pour produire un trou de sondage 20. Le train de tiges de forage 32 comprend souvent une masse-tige 44 placée à proximité du trépan 40 qui sert à transmettre des informations à la surface. Les dispositifs de télémétrie classiques comprennent des dispositifs servant à transmettre des données codées par des signaux électriques transmis par des conducteurs électriques enfouis dans ou placés sur les tronçons du train de tiges de forage, par des signaux acoustiques transmis dans le train de tiges de forage ou par le fluide de forage dans la partie annulaire ou par des impulsions de pression transmises par le fluide de forage dans le train de tiges de forage. L'exemple illustré sur la Fig. 1 comprend un dispositif de télémétrie à impulsions de pression négatives comportant un passage à vanne 46 dans la paroi latérale d'une masse-tige 44 qui sert à évacuer une partie du fluide de forage à l'intérieur du train de tiges de forage 32 vers la partie annulaire du trou de sondage autour du train de tiges de forage 32. Ce dispositif de télémétrie produit des impulsions de pression négatives qui sont détectables à la surface par des transducteurs de pression 48 appropriés et -qui sont décodées et traitées par des circuits ou des moyens de calcul 50 classiques. Un exemple -9 de dispositif de télémétrie à impulsions de pression négatives est décrit dans le brevet des E.U.A. n' 4 078 620, qui est inclus dans le présent mémoire par voie de référence. Cet exemple de dispositif comporte un dispositif *pour envoyer des fluides de forage dans un passage formé dans la paroi d'un raccord de garniture de forage, depuis l'intérieur de ce raccord jusqu'à la partie annulaire afin d'appliquer des impulsions négatives à la pression du fluide de forage dans le train de tiges de forage. Ces impulsions négatives sont indicatives des informations codées à transmettre de l'emplacement de trou de sondage à la surface, o les impulsions négatives sont détectées et les données décodées. Le dispositif comprend un -moyen 50 pour décoder, traiter, mettre en corrélation les données transmises et les comparer aux mesures obtenues précédemment et corrélées dans un ensemble de groupes de données constituant une base de données. Le moyen actuellement le plus préféré pour accomplir ces tâches est constitué par un ordinateur numérique 50. La programmation d'un moyen de calcul 50 classique pour décoder, compiler, comparer, mettre en corrélation, mémoriser et visualiser des données d'entrée est de la compétence de l'homme de l'art. Les informations visuelles de sortie sont fournies par un dispositif de visualisation de données 52. Dans un exemple de réalisation simple, la présente invention consiste en une simple comparaison visuelle des valeurs pour les différents paramètres intéressants de formation visualisés et enregistrés dans un enregistreur à bande ou un moyen analogue, servant à visualiser un ensemble de paramètres sous forme graphique comme on l'a représenté sur la Fig. 2. Dans un exemple de réalisation actuellement préféré, le dispositif comprend en outre des moyens pour mesurer en cours de forage un ou plusieurs paramètres de formation. Ces capteurs de mesure brvD sont typiquement placés dans une ou plusieurs masses-tiges situées à une certaine distance au-dessus du trépan 40. Par exemple, ces capteurs MWD sont souvent placés à une distance comprise entre trois et neuf mètres audessus du trépan. Le dispositif représenté sur la Fig. 1 comprend des masses- tiges 34, 36 et 38 agencées pour inclure des capteurs pour mesurer différents paramètres de formation respectivement en 24, 26 et 28. Des exemples de paramètres mesurés par des capteurs MWD comprennent la porosité de la formation, ].a densité de la formation, la résistivité de la formation et la lithologie-- de la formation. Les données obtenues au moyen de ces exemples d'outils MWD sont codées, transmises à la surface, détectées, décodees, traitées et visualisées par les dispositifs et procédés expliqués plus haut. Dans la représentation de la Fig. 1, le trépan 40 vient juste de traverser une formation 82 et de pénétrer dans une nouvelle formation 84. En conséquence, l'homme de l'art remarquera que les valeurs des paramètres de formation mesurés par les capteurs d'outils MWD 34, 36 et 38, respectivement aux emplacements de formation 24, 26 et 28, peuvent être très différentes des valeurs des mêmes paramètres de la nouvelle formation au front de taille 22. Ainsi, avec des procédés d'enregistrement de données de diagraphie MWD classiques,l'opérateur de forage et le géologue restent ignorants du fait que le trépan 40 a pénétré dans une nouvelle formation 84 tant que le train de tiges de forage 32 n'a pas progressé suffisamment loin dans le trou de sondage 20 pour que les capteurs des outils MWD 34, 36 et 38 aient pénétré dans la nouvelle formation 84. En conséquence, ils sont incapables de modifier l'opération de forage immédiatement en réponse aux vrais paramètres de formation de la nouvelle formation 84 en vue d'obtenir une efficacité et une sureté améliorées ii dans la nouvell]]e formation 84. Cependant, Je dispositif et Je procédé de Ja présente invention fournissent un moyen pour estimer, simultanément au forage, des valeurs pour un ensemble de paramètres de trou de sondage du front de taille de sorte que l'opération de forage peut être immédiatement modifiée s'il Je faut ou si on Ie souhaite pour améliorer l'efficacité et]a sûreté. Le dispositif de Ia présente invention comprend des moyens pour mesurer en cours de pénétration une ou plusieurs valeurs indiquant un ou pl.usieurs paramètres du front de taille de formation qui est percé. Un ou plusieurs paramètres indicatifs du front de taille de formation percé, par exemple, la vitesse de forage normalisée pour des variations du poids appliqué au trépan ou d'autres paramètres mesurés, le couple appliqué au trépan, la chute de pression de part et d'autre du trépan (c'est-à-dire, la pression du train de tiges de forage moins la pression de la partie annulaire), la température, l'accélération, le moment de flexion ou autre paramètre analogue, sont mesurés en cours de pénétration du front de taille de formation. Dans un exemple de réalisation représentatif, on prévoit un exemple d'outil 42 de mesure en cours de pénétration (MWP) inclus directement au-dessus du trépan 40 dans le train de tiges de forage 32 26 pour exécuter ces mesures. Les valeurs indiquant une ou plusieurs de ces caractéristiques du front de taille de formation percé sont facilement mesurées par des moyens classiques prévus dans un raccord du train de tiges de forage 42, codées et transmises à la surface à partir du raccord du train de tiges de forage 44, détectées par un moyen de détection de données 48, décodées et traitées par un moyen de traitement de données 50 et visualisées par un moyen de visualisation de données 52. La Fig. 2 représente de simples enregistrements sur bande représentant un premier paramètre d'un front de tai]]e de formation percé tracé au moyen d'une plume 54 et visualisé sur le graphique de gauche. Un second paramètre du même emplacement de formation mais mesuré plus tard en cours de forage est tracé au moyen d'une plume 56 et représenté sur le graphique de droite. La distance entre le front de taille percé par l.e trépan et J'emplacement du capteur détectant le paramètre de mesure en cours de forage (MWD) est d'environ six mètres dans l'exemple représenté. En conséquence pour simplifier l'analyse visuelle des données de sorte que les valeurs d'un ensemble de paramètres au même emplacement du trou de sondage soient représentées en parallèle et voisines l'une de l'autre sur le moyen de visualisation, on doit utiliser des circuits de compensation d'emplacement appropriés. L'home de l'art remarquera qu'il existe beaucoup de moyens et de circuits pour réaliser cette compensation nécessaire. La Fig. 2 représente un dispositif dans lequel les données provenant du capteur de l'outil MWD 34 sont correctement placées sur le moyen de visualisation au moyen d'un compensateur d'emplacement électronique 58 servant à mettre correctement en place la plume 56. En se référant encore à la Fig. 2, on voit que l'observation visuelle des données visualisées à partir du capteur de l'outil MWP 42 fait apparaître une variation dramatique de la valeur du couple appliqué au trépan qui est visualisée en (a), ce qui peut indiquer la pénétration du trépan dans une nouvelle formation. La connaissance immédiate des valeurs estimées des autres paramètres de formation de la nouvelle formation, tels que les paramètres mesurables par les capteurs des outils MWD 34, 36 et 38, pourraît être précieuse pour l'opérateur de forage et le géologue. L'examen visuel des graphiques sur bande en parallèle tels que les graphiques indicatifs de la Fig. 2 fait apparaître une variation semblable de la valeiur du couple appliqué au trépan en (c). En conséquence, la comparaison avec la va]eur du paramètre MWD représenté, c'est-à-dire la lithologie--, mesuré plus tard et enregistré en (c), permet à l'opérateur de forage ou au géologue d'estimer immédiatement et de façon précise la valeur de la].ithologie--e en (a). L'opérateur ou].e géologue peut alors modifier l'opération de forage comme il faut ou comme i]. est souhaitable pour augmenter la sûreté et l'efficacité. L'organigramme de la Fig. 3 représente le procédé de la présente invention. Le procédé consiste à mesurer en cours de pénétration une valeur indiquant un paramètre du front de tail.le de formation qui est percé. Si l'emplacement dans le trou de sondage du front de taille de formation est connu, la valeur du paramètre MWP peut être & mise en corrélation avec les valeurs d'autres paramètres après leur acquisition par un enregistrement de diagraphie MWD ou par ligne métallique en vue d'étendre la base de données. Des exemples de paramètres qui sont mesurables sont représentés sur la Fig. 4 et ils comprennent la vitesse de pénétration normalisée pour des variations du poids appliqué au trépan ou d'autres paramètres mesurés, le couple appliqué au trépan, la chute de pression de part et d'autre du trépan, le moment de flexion, la température et l'accélération. Les données mesurées sont codées et transmises à la surface par des moyens de télémétrie classiques, par exemple, un dispositif de télémétrie à impulsions de pression négatives. Les données sont reçues et décodées à la surface o la valeur mesurée est comparée à la valeur mesurée pour le même paramètre mesuré de la même manière dans un ensemble de groupes de valeurs de paramètres constituant une base de données. Chaque groupe de valeurs de la base de données comprend des valeurs de paramètres de formation pour un emplacement du trou de sondage différent et comprend une valeur du paramètre mesuré en cours de pénétration et une valeur du paramètre a déterminer. La comparaison la plus simple consiste simplement à comparer des groupes de données représentées graphiquement comme on J'a représenté sur la Fig. 2. Cependant, le mode de réalisation préféré met en oeuvre un ordinateur ou un autre moyen de comparaison numérique pour faire des comparaisons plus compliquées. L'homme de l'art remarquera que J'analyse par ordinateur des données mises en numérique permet une estimation plus rapide et plus précise de la meilleure correspondance entre la valeur du paramètre mesuré et les valeurs du même paramètre contenues dans la base de données, en fournissant un meilleur système pour estimer la valeur du paramètre intéressant. L'homme de l'art remarquera facilement qu'une analyse pa.r. ordinateur de données mises en numérique permet des estimations rapides et précises basées sur les valeurs d'un ensemble de paramètres différents mesurés au front de taille, en améliorant encore la précision et la fiabilité des données estimées. Même l'homme de l'art peut être facilement dominé par la complexité d'une estimation visuelle de la meilleure correspondance pour un ensemble de paramètres mesurés vis-à-vis d'une base de données massive comprenant les données accumulées pendant tout le forage d'un trou de sondage intéressant et de beaucoup de trous de sondage antérieurs. Enfin, le système de la présente invention est adapté pour visualiser la valeur du (des) paramètre(s) intéressant(s) telle qu'elle est estimée par la comparaison sur des dispositifs d'enregistrement visuel ou de visualisation appropriés. Le procédé et le dispositif de la présente invention sont facilement adaptés pour permettre que la base de données soit en permanence améliorée par l'addition à celle-ci des données accumulées de mesure en cours de pénétration (MWP) ainsi que de celles acquises ensuite MWD ou par lignes métalliques pour le même emplacement. Ces données acquises ensuite sont transmises à la surface par tout moyen approprié et e]les sont mises en corrélation avec]les données de mesure en cours de pénétration (MWP) obtenues plus tôt pour fournir des groupes supplémentaires de données à ajouter à la base de données. En conséquence, ce système permet d'étendre et d'améliorer constamment la base de données quand Je trou de sondage progresse. L'organigramme de la Fig. 4 représente d'une manière un peu plus détaillée le procédé de la présente invention pour un système dans lequel jusqu'à six paramètres sont mesurés en cours de pénétration. Cet exemple de système permet l'estimation de valeurs pour jusqu'à quatre paramètres MWD ou par lig-nes métalliques basée, sur la mesure d'un ou de plusieurs paramètres MWP représentatifs. D'une manière générale, sur la base de la mesure d'un ou de plusieurs paramètres au front de taille, ce système permet l'estimation de valeurs pour n'importe lequel des paramètres MWP ouMWD contenus dans la base de données mais non mesurés effectivement au front de taille. La description précédente de l'invention a concerné principalement un exemple de réalisation préféré particulier et un procédé, conformément aux exigences des lois sur les brevets et dans un but d'explication et d'illustration. Cependant, il sera évident pour l'homme de l'art que beaucoup de modifications et de changements peuvent être faits dans le dispositif et le procédé spécifiquement décrits, sans sortir du cadre et de l'esprit de l'invention. Par exemple, la Demanderesse a représenté et décrit un dispositif et un procédé mettant en oeuvre des capteurs MWD pour acquérir des valeurs pour les paramètres de formation acquis ensuite en vue d'étendre la base de données. La Demanderesse cro t que- le dispositif et le procédé révélés fournissent l'utilisation la plus avantageuse de la présente invention. Cependant, l'homme de]'art remarquera qu'on peut utiliser des données acquises ensuite par des lignes métalliques au lieu ou en plus des données MWD décrites pour étendre]a base de données et pour offrir la possibilité d'estimer des valeurs poqur des paramètres supplémentaires. Par conséquent, 1'invention n'est pas limitée à la forme particulière de construction et de procédé représentée et décrite, mais elle couvre toutes- les modifications qui peuvent tomber dans le cadre des revendications suivantes. L'intention de la Demanderesse dans les revendications suivantes est de couvrir les modifications et variantes qui tombent dans le véritable esprit et cadre de l'invention. 17- REVENDICATIONS 1. Procédé pour déterminer la valeur d'un paramètre du front de taille de formation qui est percé par le trépan dans une opération de forage, caractérisé en ce qu'il consiste à: mesurer en cours de pénétration (MWP) une valeur indiquant un premier paramètre du front de taille de formation percé à un ensemble d'emplacements de base de données à l'intérieur d'un trou de sondage; mesurer plus tard en cours de forage (MWD) une valeur in- diquant un second paramètre de la formation entourant le front de taille percé à chacun desdits emplacements; mettre en corrélation les valeurs des premier et second paramètres pgur chacun des emplacements; mesurer en cours de pénétration (MWP) une valeur indiquant le premier paramètre d'un nouveau front de taille de formation qui est percé à un emplacement de contrôle à l'intérieur du trou de sondage; et à déterminer pendant la même période que l'opération de pé- nétration du nouveau front de taille de formation une valeur du second paramètre de la formation entourant le nouveau front de taille de formation audit emplacement de contrôle en comparant la valeur du premier paramètre du nouveau front de taille de formation aux valeurs mises en corrélation. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer un ensemble de valeurs indiquant un en- semble de seconds paramètres de la formation entourant le front de taille percé à chacun desdits emplacements de base de données et à mettre en corrélation le premier paramètre avec chacun des se- conds paramètres pour chacun des emplacements de base de données. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer des valeurs d'un ensemble des premiers paramètres et à comparer les valeurs de chacun des premiers para- mètres du nouveau front de taille de formation à la valeur du pre- mier paramètre correspondant dans les valeurs mises en corrélation. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à mémoriser les valeurs mises en corrélation des premier et second paramètres dans un moyen de mémorisation de don- nées. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il consiste à comparer à la fois la grandeur de la valeur du premier paramètre et le sens et la vitesse de variation de la valeur du premier paramètre à l'emplacement de contrôle et à un ensemble d'emplacements précédant juste l'emplacement de con- trôle à la grandeur de la valeur et au sens et à la vitesse de variation du premier paramètre pour des groupes de valeurs mises en corrélation mémorisées de paramètres à des emplacements consé- cutifs du même trou de sondage. 6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que, la base de données de groupes de valeurs mises en corrélation et mémorisées de paramètres incluant des groupes obtenus dans d'au- tres trous de sondage, il consiste à: comparer en premier la valeur du premier paramètre du nouveau front de taille de formation à la valeur du premier para- mètre de chaque groupe de -valeurs en corrélation et mémorisées du trou de sondage qui est foré et, si une correspondance sensible n'est pas obtenue, à comparer en second la valeur du premier paramètre du nou- veau front de taille de formation à la valeur des premiers paramè- tres de chaque groupe de valeurs mises en corrélation et mémorisées des autres trous de sondage jusqu'à ce que la meilleure correspon- dance soit obtenue. 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à comparer visuellement la valeur du premier para- mètre mesuré aux valeurs du premier paramètre des groupes de va- leurs. 8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à comparer par un moyen de calcul la valeur du pre- mier paramètre mesuré à la valeur du premier paramètre des groupes de valeurs. 9. Procédé pour déterminer la valeur d'un paramètre du front de taille de formation qui est percé par le trépan dans une opération de forage, caractérisé en ce qu'il consiste à: 19. mesurer en cours de pénétration (MWP) une valeur indiquant un paramètre du front de taille-de formation percé à l'intérieur du trou de sondage; et à comparer cette valeur du paramètre mesuré aux valeurs con- 5. tenues dans une base de données comprenant un ensemble de groupes de valeurs de paramètres de formation mis en corrélation, chaque groupe comprenant des valeurs de paramètres de formation pour un emplacement de trou de sondage différent et chaque groupe compre- nant au moins une valeur du paramètre en cours de pénétration et une valeur du paramètre à déterminer. r. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il consiste à: mesurer en cours de pénétration un ensemble de valeurs indiquant un ensemble de paramètres du front de taille de forma- tion percé; et à comparer un ensemble des valeurs des différents paramètres mesurés aux valeurs contenues dans une base de données comprenant un ensemble de groupes de valeurs de paramètres de formation mis en corrélation, chaque groupe comprenant des valeurs d'un ensem- ble de paramètres pour un emplacement de trou de sondage différent et chaque groupe comprenant au moins des valeurs pour un ensemble des paramètres mesurés en cours de pénétration et une valeur du paramètre à déterminer. - 11. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il consiste à comparer visuellement la valeur du premier para- mètre mesuré aux valeurs du premier paramètre des groupes de va- leurs. 12. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il consiste à comparer par un moyen de calcul la valeur du pre- mier paramètre mesuré à la valeur du premier paramètre des groupes de valeurs. 13. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la valeur en cours de pénétration à un emplacement connu et en ce qu'il consiste en outre à: mesurer ultérieurement une valeur indiquant le paramètre déterminé à l'emplacement connu; et à ajouter à la base de données la valeur du premier para- mètre mesuré en cours de pénétration et la valeur du paramètre me- suré ultérieurement, les valeurs mises en corrélation dans un grou- pe de valeurs correspondant aux paramètres de formation mis en cor- relation de la base de données. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer en cours de forage ladite valeur obtenue ultérieurement. 15. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer par diagraphie au moyen de lignes mé talli- ques ladite valeur obtenue ultérieurement. 16. Dispositif utile pour déterminer la valeur d'un para- du front de taille de formation qui est percé par le trépan dans une opération de forage, caractérisé en ce qu' r-comprend en com- bfinaison: des moyens (50;54,56) pour mémoriser une base de données comprenant un ensemble de groupes de valeurs de paramètres de for- mation mis en corrélation, chaque groupe comprenant des valeurs pour au moins des premier et second paramètres pour un emplacement de formation donné; un moyen (42) pour mesurer en cours de pénétration (MWP) une valeur indiquant le premier paramètre du front de taille de formation percé à l'intérieur du trou de sondage; et des moyens (48,50,52;54,56) pour comparer la valeur mesu- rée résultante du premier paramètre à la valeur correspondante du premier paramètre de chaque groupe dans la base de données en vue d'identifier un groupe de valeurs dont la valeur du premier para- mètre est la plus proche de la valeur mesurée pour déterminer une valeur du second paramètre du front de taille de formation. 17. Dispositif selon la revendication 16 servant encore à déterminer les valeurs d'un ensemble de paramètres du front de taille de formation percé, dans lequel chaque groupe de la base de données comprend des valeurs pour un ensemble de premiers paramè- tres et pour un ensemble de-seconds paramètres, caractérisé en ce qu'il comprend: un moyen (42) pour mesurer en cours de pénétration (MWP)- un ensemble de valeurs indiquant un ensemble de premiers paramè- tres du front de taille de formation percé; et des moyens (48,50,52;54,56) pour comparer un ensemble des valeurs des paramètres mesurés aux valeurs correspondantes des - premiers paramètres de chaque groupe dans la base de données pour identifier un groupe de valeurs dont les premiers paramètres sont les plus proches des valeurs mesurées en vue de déterminer une va- leur approximative pour chacun d'un ensemble de seconds paramètres au front de taille de formation. 18. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comprend en outre en combinaison: un moyen (58) pour déterminer l'emplacement du front de taille de formation qui est percé à l'intérieur du trou de sondage; des moyens (34,36,38) pour mesurer plus tard en cours de forage (MWD) audit emplacement le second paramètre;et un moyen (50) pour ajouter à la base de données un nouveau groupe de valeurs indiquant l'emplacement, le groupe comprenant la valeur du premier paramètre mesuré en cours de pénétration (MWP) et la valeur du second paramètre mesuré en cours de forage (MWD) mis en corrélation dans un groupe de valeurs correspondant aux paramè- tres de formation mis en corrélation de la base de données. 19. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdits moyens de comparaison comprennent un moyen de visua- lisation ou d'affichage visuel (52). 20. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdits moyens de comparaison comprennent un moyen de compa- raison assisté par ordinateur (50).