FR 2561058 A1 19850920 FR 8505044 A 19850403 L'invention concerne le domaine agricole et plus précisément une machine pour la préparation du sol, munie d'un châssis et d'au moins un outil de tra- vail entrainé, qui est monté dans ledit châssis et qui peut tourner autour d'un axe sensiblement vertical. L'usage des machines pour travailler le sol de ce genre, dans des champs qui comportent beaucoup de mauvaises herbes et débris de racines, présente l'inconvénient d'un accrochage de tels débris pendant le fonctionnement aux dents de l'outil de travail, de telle sorte que le fonctionnement de la machine peut être perturbé. Avec une construction selon l'invention, l'accrochage de matière se trouvant dans le sol peut être évité, de manière effective, étant donné que l'outil de travail comporte au moins une dent, qui est munie d'une partie active conique ayant une section transversale sensiblement circulaire et dont le diamè- tre, au voisinage de la partie supérieure de la partie active, est au moins égale à cinq fois son diamètre au voisinage de l'extrémité inférieure de la partie active, tandis que la longueur de la partie active est égale à plus de cinq fois le diamètre de la section transversale près de la partie supérieure. De cette manière, on obtient une partie active particulièrement effilée, de telle sorte que la matière qui adhère éventuellement se décroche facilement. D'autres objets et caractéristiques de l'in- vention ressortiront de la description qui va suivre, en se référant aux dessins annexes, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques.modes de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins: 35. la figure 1 représente schématiquement une vue en plan d'une machine pour travailler le sol selon l'invention; la figure 2 est une vue de profil de la machine représentée sur la figure 1; la figure 3 montre un premier mode de réalisation d'une dent et de sa fixation dans une machine selon l'invention, à plus grande échelle; la figure 4 est une vue suivant la flèche IV de la figure 3; - la figure 5 est une vue suivant la flèche V de la figure 3; les figures 6 à 10 sont des vues respecti- ves suivant VI-VI, VII-VII, VIII-VIII et IX-IX de la figure 4; la figure 11 montre un second mode de réalisation d'une dent et de sa fixation dans la machine selon l'invention; la figure 12 montre un troisième mode de réalisation d'une dent et de sa fixation dans la machine selon l'invention; 20. la figure 13 montre un quatrième mode de réalisation d'une dent et de. sa fixation; la figure 14 est une vue en plan schémati- que d'un second mode de réalisation d'une machine pour travailler le sol selon l'invention; la figure 15 est une vue suivant XV-XV de la figure 14; la figure 16 est un autre mode de réalisa- tion d'une dent et de sa fixation, pour un outil de travail de la machine représentée sur les figures 14 et 15; la figure 17 est une vue suivant la flèche XVII de la figure 16; la figure 18 est un second mode de-réalisa- tion d'une dent et de sa fixation pour un outil de travail de la machine représentée sur les figures 14 et 15; la figure 19 est une vue suivant la flèche XIX de la figure 18; la figure 20, une vue suivant XX-XX de la figure 18. Le dispositif représenté sur les figures est une machine pour travailler le sol, qui comprend une traverse creuse 1 de châssis, dirigée perpendiculaire- ment au sens de l'avancement A. Dans la traverse creuse 1 sont montés des axes 2 sensiblement verticaux et régulièrement espacés les uns des autres, de préfé- rence d'environ 15 centimètres, qui s'inclinent pendant le fonctionnement légèrement vers l'avant et qui sont destinés à porter des outils de travail 3. Chacun des axes 2 fait saillie à la partie inférieure de la tra- verse 1 et est muni à cette partie inférieure d'une partie plate ou support 4, qui est dirigé perpendicu- lairement à l'axe longitudinal a constituant l'axe géométrique de rotation de l'outil. Le support 4 est circulaire et comporte à sa partie inférieure une broche ou ergot 5 fileté, qui est disposé coaxialement par rapport au support 4 et à l'axe longitudinal géométri- que a de l'axe 2. Chaque outil 3 comporte une dent 6, qui est serrée contre le support 4 à la partie infé- rieure de l'axe 2 au moyen d'un serrage central dont il sera question ciaprès. La partie de fixation 7 de la dent 6 se prolonge, par l'intermédiaire d'une courbure 8, par une partie active droite 9, qui s'étend vers le bas en s'amincissant de manière conique et de façon telle, que l'axe longitudinal de la partie active soit à une distance d'au moins 5 centimètres et de préférence 6 centimètres, à l'axe de rotation a de l'outil de travail 3 avec sa partie supérieure plus éloignée de l'axe que sa partie inférieure. A sa partie supérieure, la partie de fixation 7 de la dent 6 est creuse tout autour d'un ajour central 2 2561058 prévu pour le passage de l'ergot (figure 3). En outre, les controus du dessus de la partie 7 et du dessous du support 4 correspondent sensiblement. Au moyen d'un écrou 10, qui forme le moyen de serrage central déjà mentionné et qui est serré sur l'ergot 5, la partie supérieure de la partie de fixation 7 est serrée contre la partie inférieure du support 4 en forme de plaque. L'écrou présente un côté supérieur conique qui se loge dans un évidement conjugué de la partie inférieure de la partie de fixation 7. Du côté opposé à la partie active 9, la partie de fixation 7 est munie d'un ergot 11, qui est dirigé vers le haut et dont les côtés, dirigés vers le haut, forment un angle d'environ 30 (figure 4). Ledit ergot s'ajuste dans un évidement correspondant 12, ménagé à la circonférence du support 4. La partie active 9 de la dent est munie d'un évidement 13 qui s'étend sensiblement à partir du milieu de la partie active, en augmentant en largeur et d'abord aussi en profondeur, vers le haut et qui. se raccorde à des flasques 14 aménages à la partie inférieure de la partie de fixation 7 et qui entourent partiellement l'écrou 10 en formant une sorte d'enceinte. Du côté opposé à la partie active 9, de la partie de fixation 7 se trouvent des flasques 14, à distance angulaire l'un de l'autre, d'environ 75 . La profondeur de l'évidement 13 augmente sur une distance, qui est environ un quart de la longueur de la partie active et reste ensuite constante (figure 3). Comme le montrent les figures 6 et 7, l'évidement est sensiblement circulaire, de telle sorte que la section transversale de la partie active, qui est sensiblement circulaire sur toute sa longueur, prend la forme d'un croissant dans la partie supé- rieure de la partie active, tandis que le côté convexe se trouve vers l'avant par rapport au sens de rotation B de l'outil de travail 3 et le côté creux vers l'arrière. La section transversale de la partie active 9 présente à sa partie supérieure un diamètre avantageusement de centimètres et qui est égal à au moins cinq fois et de préférence huit fois, le diamètre de la section transversale à l'extrémité libre. La longueur de la partie active est égale à plus de cinq fois le diamè- tre de la section transversale à la partie supérieure. A quelque distance en dessous du niveau o commence l'évidement 13, la partie active 9 comporte une broche centrale 15, filetée, sur laquelle est vissée une tige 16 munie à sa partie supérieure d'un évidement 15A correspondant à ladite broche et qui forme l'extrémité inférieure de la partie active, sa longueur étant égale sensiblement à la moitié de la longueur de la partie active. A la hauteur de l'évidement 15A est ménagé un trou radial 17 pour le passage d'une goupille 16. Comme le montrent les figures 4 et 5, la partie active 9 de la dent 6, qui a de préférence une longueur d'environ 30 centimètres, s'étend à partir de sa partie courbée 8 de manière telle que son axe longitudinal soit traînant par rapport au sens de rotation B de l'outil 3 pendant le fonctionnement. Les extrémités de la traverse creuse 1 sont fermées par des plaques sensiblement verticales 18, sur lesquelles on a monté, au moyen de tourillons 19, des bras 20, qui s'étendent le long des plaques vers l'arrière, de manière à pouvoir tourner, lesdits bras pouvant être disposés et fixés dans plusieurs positions par rapport à ladite traverse. Entre les extrémités des bras 20 est disposé, de manière à pouvoir tourner, un rouleau 21, qui est dirigé perpendiculairement au sens de l'avancement A et qui est muni de tiges hélicoïdales 22, dirigées dans le sens longitudinal. Dans la traverse creuse 1, chaque axe 2 d'un outil de travail 3 est muni d'un engrenage 23, de manière telle que les engre- nages des axes de deux outils voisins soient en prise. L'axe 2 d'un outil de travail 3 disposé sensiblement près du milieu de la traverse 1, se prolonge jusque dans une boîte d'engrenages 24, dans laquelle cet axe est relié, par l'intermédiaire d'une transmission d'engrenages conique à un axe qui s'étend dans le sens de l'avancement et qui sort à l'avant de la boite d'engrenages. Au moyen d'un axe intermédiaire, l'axe susmentionné peut être relié à l'axe de prise de force d'un tracteur pour entraîner les outils de travail, selon les sens indiqués par des flèches sur la figure 1. Près du milieu, la traverse creuse 1 est munie d'une potence 25, au moyen de laquelle la machine peut être accouplée au dispositif de levage à trois points d'un tracteur. La machine décrite ci-avant fonctionne de la manière suivante: Pendant le fonctionnement, la machine est attelée, au moyen de la potence 25, au dispositif de levage à trois points du tracteur et comme indiqué, les outils de travail 3 peuvent être entraînés, par la transmission décrite à partir de l'axe de prise de force du tracteur. Deux outils de travail voisins tournent à une vitesse d'au moins 400 tours par minute et en sens inverse, tandis que les parties actives des dents 6 desdits outils 3 décrivent des trajectoires voisines ayant un diamètre d'environ centimètres. Dans le cas d'un entre-axes d'environ 15 centimètres, on peut économiser de l'énergie avec un travail de sol pratiquement uniforme. Comme il a déjà été dit, la partie active 9 d'une dent 6 a, pendant le fonctionnement, une posi- tion traînante par rapport au sens de rotation B d'un outil de travail 3 et une forme conique effilée, de telle sorte que les mauvaises herbes et/ou débris de végétaux, qui adhèrent éventuellement à la dent, s'évacuent facilement vers le bas. La goupille 16 à l'extrémité inférieure de la partie active 9 de la dent 6 est réalisée dans un matériau dur et solide, tandis qu'elle peut facilement être remplacée au moyen du trou 17 et d'un outil approprié. De cette manière, il est possible de ne remplacer qu'une partie de la dent. L'évidement 13, ménagé dans la moitié supérieure de la partie active 9 de la cent 6, permet d'obtenir, avec un minimum de matière, une épaisseur suffisante pour avoir une bonne rigidité et une meil- leure prise sur la terre à travailler, tandis que cette dernière peut s'éparpiller de manière homogène le long dudit évidement. La fixation centrale de la dent 6, par sa partie 7, qui est fixée par rapport au support 4 à l'extrémité inférieure de l'axe 2 de l'outil à l'aide du moyen de serrage central, formé par l'écrou 10, et de l'ergot sensiblement vertical 11, permet d'obtenir une fixation sûre de la dent, et pourtant bon marché, avec la possibilité de remplacer éventuellement la dent entière facilement. En outre, les risques de blocage de la rotation de la dent pendant le fonctionnement, par des pierres ou autres objets durs semblables, sont réduits. La dent décrite et représentée est facile à réaliser par forgeage, tandis que l'écrou de la fixa- tion centrale est bien protégé grâce à sa position entre les flasques 14 au-dessous de la partie de fixation. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 11, la dent 26 comprend une partie active 27, qui a la même forme conique et la même disposition que la dent du mode de réalisation précédent, tandis que la fixation de la dent est réalisée également de la même manière. Egalement ici, la partie de fixation 7 peut être fixée par serrage au moyen de l'écrou 10, qui peut être disposé de manière centrale, et de l'ergot 11 dirigé vers le haut. Dans ce mode de réalisation, l'écrou 10 se trouve dans un évidement 28, ménagé dans la courbure 8 et qui se raccorde aux flasques 14 de la partie inférieure de la partie de fixation 7. La partie active 27 de la dent 26 ne présente pas d'évidement, mais elle est bien munie de la goupille 16. Dans ce mode de réalisation également, la partie active 27 de la dent s'étend de manière telle, qu'elle prenne une position traînante par rapport au sens de rotation B de chaque outil, pendant le fonctionnement. La dent 26 est particulièrement adaptée pour être utilisée sur des terres très lourdes. Sur la figure 12 est représentée une dent 29, qui correspond pratiquement à la dent 26 du mode de réalisation précédent. Cependant, le passage entre la partie de fixation 7 et la partie active 30 est plus court et l'axe longitudinal de la partie active est plus près de l'axe de rotation de l'outil de travail à la partie supérieure de cette partie active qu'à l'extré- mité libre de cette dernière. L'évidement 31, dans le passage entre la partie de fixation 7 et la partie active 30 se raccorde ici aussi aux flasques 14A de la partie inférieure de la partie de fixation. La dent 32, selon le mode de réalisation représenté sur la figure 13, est, quant à sa forme et sa réalisation, identique à la dent selon la figure 12, mais cette dent n'a cependant pas de partie de tige amovible 16. Le fonc- tionnement des dents selon les figures 12 et 13 corres- pond sensiblement à celui de la dent de la figure 11, mais les dents selon les figures 12 et 13 ont une portée de travail plus grande. Les figures 14 et 15 représentent une machine pour travailler le sol, munie d'une traverse creuse 33 256 1058 de chassis, dans laquelle sont montés des axes 34 dirigés vers le haut et de préférence verticalement et régulièrement espacés les uns des autres, de pré- férence de 25 centimètres. Les axes 34 font saillie sur la partie inférieure de la traverse 33 et sont munis ici d'un organe porteur sensiblement horizontal 35 pour un outil de travail 35A, qui est monté à l'aide du moyeu.sur l'extrémité inférieure de l'axe et qui est fixé'sur celui-ci au moyen d'une plaque d'arrêt 36 et d'un écrou 37, qui coopère avec l'extrémité filetée à cet effet, de l'axe. A chacune de ses extrémités, l'organe porteur est muni d'un support 38, dans lequel est disposée une partie de fixation cylindrique 39 d'une dent 40O Cette partie de fixation est fixée à la partie supé- rieure au moyen d'un écrou 41, qui peut coopérer avec une partie filetée prévue sur l'extrémité supérieure de la partie de fixation et au moyen d'ergots 42, qui sont prévus à la partie inférieure de la partie de fixation et qui peuvent coopérer avec des évidements conjugués ménagés à la partie inférieure du support. La partie active 43 de la dent a une forme conique qui correspond sensiblement à la forme conique de la dent des modes de réalisation décrits précédemment. La section transversale sensiblement circulaire à la partie supérieure de la partie active 43 a également un diamè- tre d'au moins cinq fois et de préférence huit fois, le diamètre de la section transversale à l'extrémité libre, tandis que la longueur de la partie active est au moins cinq fois ce diamètre. La partie active 43 est munie, de la même manière que dans les trois premiers modes de réalisation décrits d'une goupille 16, qui est disposée de la même façon. La traverse creuse 33 est pourvue, à ses extrémités de plaques 44, qui sont dirigées vers le haut et sur lesquelles des bras 45, dirigés le long des plaques vers l'arrière, sont montés de manière à pouvoir tourner. Entre les extrémités arrière des bras 45 est monté un rouleau 46, de manière à pouvoir tourner librement et sur la circonfé- rence duquel sont prévues des tiges hélicoidales non représentées entièrement, qui s'étendent dans le sens longitudinal du rouleau. Les bras 45 peuvent être mis et fixés dans plusieurs positions par rapport à la traverse 33. Dans cette dernière, chaque axe 34 est muni d'un engrenage 47, de manière telle que les engre- nages de deux axes voisins soient en prise avec un axe, qui fait saillie à l'avant d'une botte d'engrenages 48 et qui peut être accouplé, au moyen d'un axe intermé- diaire, à l'axe de prise de force d'un tracteur. Pendant le fonctionnement, la machine est attelée, 'à l'aide d'une potence 49, disposée à l'avant du châssis, au dispositif de levage à trois points d'un tracteur, tandis que les outils de travail peuvent être entraînés, par la transmission susmentionnée, et tourner selon les sens indiqués par des flèches sur les figures. Les par- ties actives coniques 43 travaillent des bandes qui se chevauchent, tandis que leur forme permet de se débarras- ser facilement des mauvaises herbes et débris de racines éventuellement adhérentes. Une telle réalisation permet d'obtenir une dent bon marché et efficace. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 18 à 20, l'outil de travail est muni d'un organe porteur 50. Ce dernier est pourvu, à chacune de ses extrémités, d'une partie triangulaire en forme de pla- que 51, qui est inclinée sensiblement à 45 et contre laquelle est serrée une partie de fixation également triangulaire 52 d'une dent 53 à l'aide de boulons 55 disposés aux sommets du triangle. La dent 53 a une partie active 54, qui se raccorde à cette partie de fixation en forme de plaque et qui est disposée de 1 1 manière traînante par rapport au sens de rotation B de l'outil correspondant, tandis qu'elle s'étend conique- ment vers le bas de manière telle que le diamètre de sa partie supérieure est égale à au moins cinq fois le diamètre de la section transversale à sa partie inférieure. De préférence, ce diamètre est environ huit fois le diamètre de la partie inférieure et la longueur de la dent est aussi ici environ 30 centimè- tres. Comme le montre la figure, la partie active 54 est creusée vers le bas à partir de la partie de fixation 52 sur au moins deux tiers de sa longueur. A l'aide de la dent selon ce mode de réalisation, la matière éventuellement adhérente peut être déchargée facilement, de sorte qu'on obtient une dent auto- nettoyante, qui peut être fixée de manière simple et qui peut être légère et bon marché grâce à la présence de son évidement intérieur. Il est en outre évident que les dents des deux derniers modes de réalisation décrits peuvent être utilisées également dans la machine selon le premier mode de réalisation. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits, donnés ici à titre d'exemple. REVENDICATIONS 1. Machine agricole telle qu'une herse rotative comportant une pluralité de rotors,'entraînés, par la pièce de force d'un tracteur, en rotation autour d'axes sensiblement verticaux, portés par un chassis en une rangée pratiquement transversale à la direction d'avancement du tracteur, caractérisée par le fait que chaque dent (6) est fixée à un support (4) situé à la partie inférieure de l'axe (2) du rotor par une partie de fixation (7) située à la partie supérieure de ladite dent (6) et pratiquement horizontale, la dent étant ensuite incurvée vers le bas. 2. Machine selon la revendication 1, dans laquelle la partie de fixation (7) de la dent (6) comporte un ajour central dans lequel se trouvent l'ergot fileté (5) et l'écrou de serrage (10).