FR 2572020 A1 19860425 FR 8515768 A 19851023 Presse à sceau pour gaufrer du papier au moyen d'une matrice et d'une contre-matrice. L'invention concerne les presses à sceau du type utilisé pour gaufrer les documents juridiques et autres pour une légalisation notariale ou analogue, et plus particulièrement les ensembles de sceau utilisés dans les presses à sceau. Les presses à sceau sontt de façon classique, fabriquées en fonte et comprennent une base supportant un levier s'élevant selon un angle au-dessus de la base. L'utili- sateur abaisse le levier, ce qui déplace une matrice verti- calement vers le bas en coopération avec une contre-matrice pour gaufrer un papier positionné entre celle-ci. La poignée permanente empêche d'empiler les presses à sceau, ce qui implique un espace de rangement important dans de nombreux bureaux. De plus, les sceaux sont lourds, et on les fait étroits pour minimiser leur poids, de sorte qu'ils ont tendance à être instables. Il en résulte que si l'utilisateur exerce accidentellement une poussée latérale sur la presse, il est fort possible que le document soit endommagé. D'autres modèles ont été fabriqués, qui souffrent de sembla- bles inconvénients. Habituellement, il faut insérer la matrice et la contre-matrice et les aligner manuellement dans un espace très limité. Si elles ne sont pas réglées avec précision, elles ne fourniront pas un gaufrage uniforme et peuvent même se rompre ou.se déformer. Pour les raisons ci-dessus, il est souhaitable de produire une presse à sceau ayant un profil bas pour minimiser les forces angulaires susceptibles de la faire basculer, et également de procurer une presse pouvant être empilée pour optimiser l'utilisation de l'espace de rangement. Il est également souhaitable que la presse à sceau soit légère; que la force nécessaire au gaufrage soit minimale; et aussi que la structure soit telle que la matrice et la contre-matrice puissent être mises en place dans la structure et alignées commodément et indépendamment. Selon l'un de ses aspects, l'invention procure une presse à sceau utilisable pour gaufrer du papier selon un dessin désiré au moyen d'une matrice et d'une contre-matrice. La presse à sceau comprend un boîtier, un ensemble de sceau mobile dans le boîtier entre des positions intérieure et extérieure, et des moyens sollicitant l'ensemble de sceau en une position ouverte pour recevoir le papier. Un levier est relié de façon pivotante au boîtier et mobile entre des positions haute et basse. Des premiers moyens de prise sont prévus entre le levier et l'ensemble de sceau lorsque ceux-ci sont respectivement en position haute et en position avancée, le levier étant supporté par l'ensemble de sceau dans ces positions pour permettre le fonctionnement du levier de façon à fermer l'ensemble de sceau et à gaufrer le papier. Des seconds moyens de prise sont aussi prévus entre le levier et l'ensemble de sceau placés respectivement en position basse et en position reculée pour le rangement de la presse à sceau. L'ensemble de sceau est sollicité vers la position extérieure et par suite le levier est sollicité vers la position basse par l'intermédiaire des seconds moyens de prise. Selon un second aspect de l'invention, on prévoit un ensemble de sceau utilisable dans une presse à sceau. L'ensemble de sceau comporte des première et seconde parties pour recevoir respectivement une matrice et une contre-matrice et des moyens d'articulation couplant mutuellement les première et seconde parties pour leur mouvement entre une position ouverte dans laquelle la matrice et la contre- matrice sont maintenues parallèles l'une à l'autre et une position fermée dans laquelle la matrice et la contre- matrice sont parallèles de part et d'autre. du papier à gaufrer. L'une au moins des première et seconde parties est suffisamment flexible pour admettre la rotation de la matrice et/ou de la contre-matrice nécessaire pour compenser le mouvement angulaire autour des moyens d'arti- culation et pour permettre à la matrice et à la contre- matrice de prendre leurs positions parallèles en contact avec le papier. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée ci-après et des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective frontale d'une presse à sceau selon l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée de la presse à sceau; - la figure 3 est une vue en perspective éclatée d'une partie de la presse à sceau portant une matrice; - la figure 4 est une vue de côté de la presse à sceau assemblée en position ouverte, prête à être utilisée pour gaufrer une feuille de papier; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, illustrant les mouvements réalisés pour gaufrer le papier; - la figure 6 est une vue analogue aux figures 4 et 5, représentant la presse à sceau en position fermée prête à être rangée; - la figure 7 est une vue de dessus de la coque inférieure utilisée dans la construction de la presse à sceau; - la figure 8 est une vue en coupe selon la ligne 8-8 de la figure 7; - la figure 9 est une vue analogue à la figure 4, représen- tant l'ensemble d'une presse à sceau et d'une poignée; et - la figure 10 est une vue analogue à la figure 9, montrant l'assemblage d'une coque supérieure pour compléter la presse à sceau. On se réfère d'abord à la figure 1 qui illustre une presse à sceau 20 comprenant un boîtier inférieur comportant une coque 22 montée sur une base 24 et supportant une coque supérieure 26. Un levier 28 est monté de façon pivo- tante au voisinage de sa partie avant pour faire fonctionner un ensemble de sceau 30 de façon à gaufrer un papier intro- duit dans une fente 32 par l'avant de la presse à sceau. La poignée comprend un couvercle transparent 34 qui peut être retiré pour recevoir un specimen du gaufrage réalisé par l'ensemble de sceau dans un but d'identification. Comme cela sera décrit plus loin, pour utiliser la presse à sceau 20, on soulève d'abord l'extrémité arrière du levier 28 qui libère l'ensemble de sceau 30 et lui permet d'aller vers l'avant dans une position de fonctionnement. Le papier étant engagé dans la fente 32, on peut abaisser le levier pour mettre d'abord l'ensemble de sceau en prise de part et d'autre du papier et ensuite gaufrer celui-ci. Après achèvement de cette opération, l'utilisateur peut pousser une portion avant 36 de l'ensemble de sceau pour déplacer celui-ci vers l'arrière, ce qui libère le levier qui tombe alors dans la position de rangement représentée à la figure 1. Les détails de ces mouvements seront décrits en référence aux figures 4 à 6. On se réfère maintenant à la figure 2 pour décrire les parties principales de l'ensemble de sceau pour une meilleure compréhension de ces mouvements. La base 24 est fixée à la face inférieure de la coque inférieure 22 après que deux éléments de renforcement 38,40 ont été engagés dans cette coque. Ces éléments sont en acier revenu et la coque et la base sont en toute matière plastique synthétique convenable, de préférence en résine ABS. Un ressort de compression 42 est prévu et placé dans la coque inférieure pour solliciter l'ensemble de sceau vers l'extérieur en position de fonctionnement. L'ensemble de sceau est composé de parties supérieure et inférieure 44 et 46 qui portent respectivement la matrice 48 (illustrée à la figure 3) et la contre-matrice 50. La matrice et la contre-matrice sont rapprochées l'une de l'autre à partir d'une position ouverte pour provoquer le gaufrage du papier par le mouvement de la partie supérieure autour d'un pivot 52. Les deux parties 44 et 46 sont de préférence en résine acétal tandis que la matrice est en polyéther- imide et que la contre-matrice est de préférence en styrène- acrylonitrile renforcé par du verre. Le levier 28 présente une broche de pivot 54 destinée à pénétrer dans des fentes 59,61 s'étendant vers le haut et vers l'arrière des éléments de renforcement 38,40. Le pivot est maintenu en position par compression d'un ressort entre les parties supérieure et inférieure de l'ensemble de sceau du fait de la coopération de la partie supérieure avec quatre nervures triangulaires 58 s'étendant vers le bas sous la broche de pivot 54. Ces nervures sont termi- nées par des surfaces de came 57 (dont l'une est indiquée par simplicité) destinées à coopérer avec des surfaces suiveuses 60 (dont trois sont visibles) de la partie supé- rieure 44 pour transmettre une force, exercée vers le bas sur le levier, du levier 28 à la matrice. La coque supérieure 26 complète l'ensemble et est posi- tionnée sous la partie principale du levier, les surfaces de came 57 faisant saillie à travers elle pour venir en contact avec les surfaces suiveuses de came 60. Comme on le voit également dans la figure 2, la presse à sceau peut comporter une plaque de constructeur ou une plaque d'identification du fournisseur 62 qui se glisse en position à l'arrière de la coque inférieure 22 et y est emprisonnée quand la coque supérieure est fixée. Les coques sont reliées mutuellement par des picots à crochets 64 (dont deux sont visibles) sur la surface inférieure de la coque supérieure 26, en combinaison avec deux éléments en forme de L 66 se dressant à l'arrière de la coque infé- rieure et qui s'engagent dans des ouvertures convenables prévues dans la coque supérieure. De même, des saillies convenables sont prévues sur la face inférieure de la coque 22 pour s'engager dans quatre petites ouvertures 68 prévues dans des bossages tournés vers le haut formés dans la base 24. On se réfère maintenant aux figures 2 et 3 pour décrire la matrice 48 et la contre-matrice 50. Comme on le voit à la figure 3, la matrice 48 a une première face 70 dans laquelle sont gravés des caractères définissant la partie femelle de l'ensemble de sceau, et une nervure périphérique centrale 72 interrompue par une plage plate 74 sur le bord. Cette matrice a une seconde face (non représentée) qui peut aussi être utilisée pour créer une face de matrice. Du fait que la matrice est d'abord moulée et ensuite creusée d'empreintes, elle peut porter des lignes de guidage uti- lisées pour ajuster la matrice dans une machine de gravure pour assurer un bon positionnement des caractères sur la face de la matrice. De plus, la bordure peut être moulée à l'avance de façon que le graveur n'ait à former que les caractères. Si néces- saire, la face opposée de la matrice peut avoir un agence- ment de bordure différent pour une taille de gaufrage différente. Par simplicité, ces marquages préformés sont omis dans les dessins mais on comprendra qu'ils peuvent prendre une forme quelconque, y compris des lignes légère- ment entaillées se croisant au centre pour placer le flan de la matrice dans une machine à graver. Comme on le voit aussi à la figure 3, la nervure 72 coopère avec des pattes flexibles 76 formées dans l'ensemble de sceau, lequel présente aussi un bossage 78 à placer sur la plage plate 74 pour le positionnement angulaire de la matrice. On considère maintenant la figure 2. La contre-matrice 50 est moulée selon la partie mâle du gaufrage, et est collée sur la partie inférieure 46 de l'ensemble de sceau au moyen de toute bande adhésive double face appropriée. La contre-matrice 50 est placée sur la matrice 48 en aligne- ment correct et la bande double face est ensuite placée sur le dos de la contre-matrice. On ferme alors l'ensemble de sceau de façon que la bande fasse adhérer la contre- matrice à la partie inférieure 46 pour achever le sous- ensemble. Le reste de l'assemblage se fait ensuite comme on le décrira en référence aux figures 7 à 10. Mais, auparavant, on décrira plus en détail la structure du dispositif, en se référant à l'ensemble et après avoir décrit son utilisation en se référant aux figures 4 à 6. Cette description aidera à comprendre les relations mutuelles des différentes parties. Comme on le voit à la figure 4, la presse à sceau 20 est prête à gaufrer une feuille de papier 80 introduite dans la fente 32 entre la matrice 48 et la contre-matrice 50. Comme on le voit dans cette figure, le gaufrage peut s'effec- tuer quasiment à tout endroit de la feuille de papier en roulant le papier en excès en une boucle 82 à l'inté- rieur d'un creux 84 prévu à cet effet. Dans cette position, la partie avant 36 de l'ensemble de sceau fait saillie vers l'extérieur par rapport à la coque 26 et l'ensemble de sceau est dans une position prête à l'emploi. Le levier 28 s'élève autour de la broche de pivot 54 et les faces de came 57 des nervures 58 coopèrent avec les surfaces suiveuses respectives 60, supportant ainsi la poignée dans la position- représentée. Le ressort de tension 42 maintient l'ensemble de sceau 30 dans cette position, de façon que la presse à sceau reste dans cet état prêt à l'emploi, à moins qu'on la replie dans la position de rangement représentée à la figure 6 de la façon qui sera décrite par la suite. On se réfère ensuite à la figure 5 qui illustre l'ensemble de sceau utilisé pour gaufrer le papier 80. On voit que le levier 28 a été déplacé angulairement vers le bas autour de la broche de pivot 54 et que ceci a amené les faces de came 57 des nervures 58 à s'appuyer sur les surfaces suiveuses 60 et à déplacer la matrice 48 vers le bas en direction de la contre-matrice 50, conduisant à une action de gaufrage sur le papier 80. Il est difficile d'illustrer de façon précise cette action de gaufrage, mais celle-ci est néanmoins évidente d'après les figures 4 et 5. Comme on le voit à la figure 4, les matrices sont parallèles (dans les limites des tolérances de fabrication) et la matrice 48 se déplace angulairement autour du pivot 52 de l'ensemble de sceau. Bien évidemment, si les matrices sont initialement parallèles, les extrémités antérieures de la matrice et de la contre-matrice vont se rencontrer en premier en raison du mouvement en arc de la matrice 48 autour du pivot 52. L'ensemble de sceau étant en matière plastique synthétique possédant une flexi- bilité inhérente, la poursuite de l'application de la force par le levier 28 provoque une flexion dans l'ensemble de sceau et permet à la matrice et à la contre-matrice de venir en contact ferme sur toute leur surface. Ceci veut dire que la charge nécessaire au gaufrage est dis- tribuée sur un petit mouvement du levier du fait que le gaufrage commence à la partie extérieure de la matrice et se poursuit d'un bout à l'autre de la matrice jusqu'à ce que le gaufrage soit achevé. Il en résulte une charge réduite par rapport à celle qui serait nécessaire avec une matrice classique dans laquelle la matrice se déplace selon un trajet normal à la contre-matrice et la force nécessaire est appliquée sur la totalité du gaufrage en un seul!mouvement. On voit clairement que cette flexibilité de l'ensemble de sceau est permise du fait que la charge est supportée par les éléments de renforcement en acier 38 et 40 (figure 2) qui s'étendent tous deux sous la contre- matrice 50 et supportent également le levier 28. Après gaufrage du papier, on libère le levier et le ressort 55 (figure 2) placé entre les deux parties de l'ensemble de sceau fait remonter la partie supérieure de l'ensemble de sceau, entraînant avec elle le levier 28. Ceci est possible parce qu'un couple existe autour de la broche de pivot 54 du à l'emplacement arrière de la surface suiveuse 60 par rapport à la broche 54. Après que le levier soit revenu à la position de la figure 4, on peut retirer le papier et mettre la presse à sceau dans la position fermée représentée à la figure 6. Ceci est obtenu en appliquant simplement une force à la partie frontale 36 de l'ensemble de sceau 30 pour comprimer le ressort 42 et déplacer ainsi l'ensemble de sceau vers l'arrière dans la position repre- sentée à la figure 6. Quand cette position est atteinte, le levier est libre de tomber du fait que les surfaces de came 57 des nervures 58 ne sont plus en contact avec les surfaces suiveuses 60. En conséquence, le levier tombe en contact avec la coque supérieure 26 et les faces arrière 86 des deux nervures 58 extrêmes viennent en contact avec une face antérieure 88 de ponts 90 sur lesquels sont égale- ment formées les surfaces suiveuses 60. La compression du ressort 42 engendre une force qui est transmise aux ponts 90 et à la paire extérieure de nervures 58, provoquant un couple de rotation autour de la broche de pivot 54 qui tend à forcer le levier 28 en position fermée. En conséquence, le levier reste dans cette position, que la presse à sceau soit maintenue ou non en position horizon- tale. Quand on désire ouvrir la presse à sceau de la position de la figure 6 dans la position de la figure 4 prête à l'emploi, on relève simplement le levier 28, ce qui provoque une légère compression supplémentaire du ressort 42 par rapport à la position de la figure 6. Il est clair que le pont 90 tend à rester en position derrière les nervures 58 et ce contact est libéré par de petites saillies 92 à l'avant de la broche de pivot 54 du levier 28, qui vient en contact avec des surfaces 94 de la partie supérieure de l'ensemble de sceau pour pousser cette partie vers le bas au moment même o le levier fait se déplacer vers le haut les nervures 58. En conséquence, les nervures sont libérées des ponts et à ce point l'ensemble de sceau se projette vers l'avant, propulsé par l'énergie emmagasinée dans le ressort de compression 42. La presse à sceau est alors dans la position montrée à la figure 4. On fera référence maintenant aux figures 7 à 10 ainsi qu'à la figure 2 pour décrire les détails de la structure. Comme on le voit à la figure 7, le ressort 42 est contenu dans un évidement 96 entouré par un évidement plus étroit 98 présentant un prolongement antérieur 100. Le ressort 42 repose sur un picot de retenue 102 et un espace est prévu entre l'extrémité antérieure du ressort et l'extrémité antérieure de l'évidement 96 pour recevoir une patte 104 (figure 2) sur la face inférieure de l'ensemble de sceau 30. Cette patte est donc en contact avec le ressort et une légère tension est créée au cours de l'assemblage, de sorte que l'ensemble de sceau est soumis à une légère force vers l'avant. Comme on le voit aux figures 2 et 7, des ouvertures 106 de forme appropriée sont prévues dans la face supérieure de la coque inférieure 22 pour recevoir les picots à crochets 1l 64 (figure 2) de la coque supérieure 26. Les ouvertures 106 présentent des rampes pour fléchir les picots, de sorte qu'ils s'encliquètent en position pour une fixation perma- nente. On place les coques l'une par rapport à l'autre en engageant d'abord les éléments 66 en forme de L (figure 2) à l'extrémité postérieure de la coque inférieure 22 dans des ouvertures formées sur la face inférieure de la coque supérieure 26. On fait maintenant référence à la figure 8 qui illustre la position de l'élément de renforcement 40 qui est également représentatif de l'élément 38. Comme représenté en trait interrompu, on engage cet élément dans l'une de deux fentes 108 (figure 7) dans une position inclinée, puis, en avançant l'élément et en le faisant tourner, on peut l'encliqueter en position avec un bec 110 reposant sur une patte 112 qu'on peut voir également à la figure 7. Au même moment, un évidement 114 adjacent à l'extrémité arrière de l'élé- ment s'encliquète autour d'une traverse 116, mettant ainsi l'élément en place de façon positive par rapport à la coque inférieure 22. Bien évidemment, cette procédure doit être accomplie pour les deux éléments de renforcement 38 et 40 avant que la base 24 puisse être fixée au fond de la coque inférieure 22. Cette fixation s'effectue en engageant de petits picots cylindriques 118 dans des orifices 68 décrits en référence à la figure 2. Il s'agit encore d'un assemblage par encliquetage, qui est destiné à constituer une fixation permanente. Le sous-ensemble terminé représenté à la figure 8 est maintenant prêt à recevoir l'ensemble de sceau 30. Cet ensemble de sceau est assemblé dans l'état représenté à la figure 2, la matrice et la contre-matrice étant en place et assemblées comme décrit précédemment. On introduit l'ensemble de sceau à l'état fermé dans l'ensemble représenté à la figure 8 pour obtenir l'état représenté à la figure 9 o la patte 104 est en contact avec le ressort 42 et placée sous les éléments de renforcement 38 et 40 (figure 1), la partie inférieure 46 reposant dans un évidement 120 (figure 7) formé dans la coque inférieure et dont la longueur mesurée d'avant en arrière permet le mouvement nécessaire de l'ensemble de sceau de la position de rangement à la position prête à l'emploi. L'ensemble de sceau est verrouillé dans cette position par le ressort de compression 55 (fig.9) qui a pour effet d'amener la partie supérieure 44 en contact avec les éléments de renforcement 38,40. Comme représenté à la figure 9, l'assemblage comprenant l'ensemble de sceau 30 en place est maintenant prêt à recevoir le levier 28. On engage le levier simplement en déviant l'ensemble de sceau et en utilisant une action de basculement pour amener la broche de pivot 54 en coopé- ration avec les fentes inclinées vers le haut et vers l'arrière 59,61 des éléments de renforcement. Les éléments sont alors placés chacun entre deux des nervures 58 sur la face inférieure du levier 28. Le levier étant dans cette position, il y est maintenu par le ressort de compres- sion 55 qui force le levier vers le haut jusqu'aux extrémités des fentes. On achève alors l'assemblage, comme montré à la figure 10, en glissant la coque supérieure sur le levier et en amenant l'extrémité arrière de la coque supé- rieure par-dessus les éléments en forme de L 66 puis en faisant tourner la coque vers le bas pour amener les picots à crochets 64 en coopération avec les ouvertures corres- pondantes 106 (figure 7) comme décrit précédemment. L'en- semble est alors prêt à l'emploi et peut être amené en une position de rangement, comme décrit précédemment, en poussant le sceau vers l'arrière à l'encontre du ressort de compression 42, de façon que le levier 28 tombe dans la position de rangement représentée à la figure 6. Il va de soi qu'on peut faire varier les composants utilisés sans sortir du cadre de l'invention, tout en permettant l'utilisation des caractéristiques souhaitables. Par exemple, la matrice et la contrematrice peuvent être en divers matériaux compatibles avec l'utilisation de la matrice en tant que partie d'un moule pour former la contre-matrice. De même, la forme générale des pièces et le choix des matériaux peuvent être changés, sans sortir du cadre de l'invention. Revendications. 1.- Presse à sceau (20) utilisable pour gaufrer du papier selon un dessin souhaité au moyen d'une matrice (48) et d'une contre-matrice (50), caractérisée en ce qu'elle comprend: - un boîtier (22,24,26); - un ensemble de sceau (30) contenu dans le boîtier et déplaçable dans le boîtier entre des positions de rangement et de fonctionnement, l'ensemble de sceau comprenant un support de matrice (44), un support de contrematrice (46), des moyens positionnant les supports l'un par rapport à l'autre et comprenant des moyens de pivot (52) permettant un mouvement relatif des supports entre une position ouverte pour recevoir le papier et une position fermée pour gaufrer le papier; - un levier (28) fixé de façon pivotante au bottier et ayant une surface de came (57) propre à venir en contact avec le support de matrice quand l'ensemble de sceau - est en position de fonctionnement, de façon qu'un mouve- ment angulaire du levier provoque un mouvement entre le support de matrice et le support de contre-matrice vers la position fermée pour gaufrer le papier, le fonc- tionnement du levier étant empêché par le mouvement de l'ensemble de sceau de la position de fonctionnement à la position de rangement. 2.- Presse à sceau (20) utilisable pour gaufrer du papier selon un dessin souhaité au moyen d'une matrice (48) et d'une contre-matrice (50), caractérisée en ce qu'elle comprend: - un boîtier (22,24,26) présentant une partie avant et une partie arrière; - un ensemble de sceau (30) pouvant se déplacer vers l'arrière d'une première position dans laquelle l'ensemble de sceau est disponible pour servir à gaufrer du papier à une seconde position dans laquelle l'ensemble de sceau est rangé, l'ensemble de sceau comportant un support de matrice (44), un support de contrematrice (46) et des moyens commandant le mouvement relatif des supports entre la position ouverte et la position fermée; - un levier (28) fixé au boîtier pour un mouvement pivotant autour d'un axe transversal (54) adjacent à la partie avant de boîtier entre des positions haute et basse, et en coopération fonctionnelle avec l'ensemble de sceau pour déplacer les supports de la position ouverte à la position fermée lors du mouvement du levier vers le bas en direction de la position basse; - des moyens (42) sollicitant l'ensemble de sceau vers la première position et le levier vers la position haute, de façon que la presse à sceau soit prête à recevoir du papier à gaufrer; - des moyens de retenue pour maintenir de façon détachable l'ensemble de sceau dans la seconde position pour ranger l'ensemble de sceau, le levier étant alors libéré de sa coopération avec l'ensemble de sceau, de façon que le levier soit libre de tomber dans la position basse pour le rangement de la presse à sceau. 3.- Presse à sceau (20) utilisable pour gaufrer du papier selon un dessin souhaité au moyen d'une matrice (48) et d'une contre-matrice (50), caractérisée en ce qu'elle comprend: - un boîtier (22,24,26); - un ensemble de sceau (30) déplaçable dans le boîtier entre des positions intérieure et extérieure et des moyens (55) sollicitant l'ensemble de sceau dans une position ouverte pour recevoir le papier; - un levier (28) relié de façon pivotante au boîtier et déplaçable entre des positions haute et basse; - des premiers moyens de prise (57,60) entre le levier et l'ensemble de sceau lorsque ceux-ci sont respective- ment dans leurs positions haute et avancée, le levier étant supporté par l'ensemble de sceau dans ces positions pour permettre le fonctionnement du levier de façon à fermer l'ensemble de sceau et à gaufrer le papier; - des seconds moyens de prise (86,88) entre le levier et l'ensemble de sceau lorsqu'ils sont respectivement dans leurs positions basse et reculée pour le rangement de la presse à sceau; et - des moyens (42) sollicitant l'ensemble de sceau vers la position extérieure et sollicitant par là, par l'in- termédiaire des seconds moyens de prise, le levier vers la position basse. 4.- Ensemble de sceau (30) utilisable dans une presse à sceau, caractérisé en ce qu'il comprend: des première et seconde parties (44,46) pour recevoir respectivement une matrice (48) et une contre-matrice (50); des moyens d'articulation (52) couplant mutuellement les première et seconde parties pour leur mouvement entre une position- ouverte dans laquelle la matrice et la contre-matrice sont maintenues parallèles l'une à l'autre et une position fermée dans laquelle la matrice et la contre-matrice sont disposées parallèlement de part et d'autre du papier à gaufrer, la première partie et/ou la seconde partie étant suffisamment flexibles pour admettre une rotation de la matrice et/ou de la contre-matrice nécessaire pour compenser le mouvement angulaire autour des moyens d'articulation et pour permettre à la matrice et à la contre-matrice de prendre leurs positions parallèles en contact avec le papier. 5.- Ensemble de sceau selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d'articulation permettent aux deux parties d'être séparées pour faciliter le montage de la matrice et de la contre-matrice. 6.- Ensemble de sceau selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une matrice (48) en polyéther-imide couplée à une des parties et une contre-matrice (50) couplée à l'autre partie.