FR 2568899 A1 19860214 FR 8506732 A 19850503 - 1 - -2568899 L'invention, relative à la torsion de fils textiles, concerne un groupe de fausse torsion à friction pour fils textiles comportant au moins trois broches à axes parallèles entraînées par des courroies, qui comportent chacune au moins un disque de friction, les disques de friction se chevauchant et les centres des broches formant dans le plan, dans l'état de fonctionnement, les sommets d'un triangle équilatéral, les broches à axes parallèles étant glissées conjointement sur une monture pouvant être écartée et rapprochée par un levier support. Des groupes de ce genre ont été présentés en grand nombre, par exemple par le brevet DE 21 614 ou le brevet DE 29 35 380. Dans ce dernier document, on présente un enfileur mobile servant à introduire le fil dans un groupe de fausse torsion. Dans un autre document, le brevet DE 15 10 711, on représente une monture support munie d'tun levier d'écartement servant à rapprocher et à écarter un groupe relativement à des courroies d'en- traInement. Cette monture support est aussi souvent utilisée pour des groupes de fausse torsion à friction. Normalement, que les groupes soient équipés de disques en matière dure ou de disques en matière tendre, ils sont écartés lors de l'opération d'enfilage alors que le transport du fil ainsi que le mécanisme débiteur sont en action. Avant que le fil ne soit inséré dans le groupe, en particulier dans le cas d'un enfilage mobile, on introduit le fil dans le mécanisme débiteur. Dans ce cas, on oublie fréquemment d'écarter les groupes, de sorte que les disques suivent la rotation pendant l'opération d'enfilage. Lorsqu'on pose le fil sur le mécanisme débiteur, il se produit obligatoirement, en direction du groupe, ce qu'on appelle du mou dans le fil. Lorsque les disques suivent déjà la rotation, le fil qui pend librement est saisi par ceux-ci et attiré dans le groupe. En peu de temps, il se produit des torsades qui se forment - 2 - 2568899' autour du col entre les disques. Or ces torsades ne peuvent être enlevées que très difficilement et avec perte de temps. Les consé- quences en sont de longs temps d'arrêt et donc une chute de production. C'est pourquoi l'objet de l'invention est de fournir un dispositif économiquement justifiable, peu compliqué, pouvant être installé après coup, et qui élimine les inconvénients indiqués. La solution de ce problème est obtenue grâce au fait que sur le levier support il est disposé un étrier guide-fil qui main- tient le fil à distance pendant le processus d'enfila- ge. D'autres aménagements avantageux sont indiqués plus loin. Le dispositif selon l'invention est formé par un étrier guide-fil qui est fixé par un élément de liaison au levier, déjà existant, de la monture support. L'étrier guide-fil est conçu de telle sorte que dans la phase d'écartement il déborde nettement hors du groupe, au delà du levier support, vers le côté de la manoeuvre, de sorte que les opérateurs sont, bien visiblement, prévenus que le groupe est à l'écart. On insère alors le fil dans l'oeillet fixe supérieur et on le place vers l'avant dans le guide disposé sur l'étrier guide- fil. On peut alors poser le fil sur le mécanisme débi- teur sans qu'il y ait contact avec les disques. Ensuite, on amène le groupe contre la courroie d'entraînement, pour le démarrage, par l'intermédiaire du levier sup- port que l'on fait pivoter vers le bas. L'étrier guide- fil se déplace également vers le bas et libère le fil que l'on peut alors insérer avec un enfileur mobile. Un autre avantage du dispositif réside en ce que dans le cas de groupes spécialement équipés de disques en matière tendre, le fil déjà en circulation ne peut ablmer ceux-ci. L'invention sera maintenant décrite ci-après en se référant à un exemple de réalisation. La figure 1 des dessins annexés est une élévation latérale du groupe de fausse torsion, le fil étant inséré dans l'étrier guide-fil, à distance du groupe. La figure 2, une élévation latérale du groupe de fausse torsion sur laquelle le fil est déjà inséré au moyen d'un enfileur, et l'étrier guidefil est dévié vers le bas. La figure 3, une élévation par l'avant du groupe de fausse torsion pendant le processus d'enfilage. Sur la figure 1, le groupe de fausse torsion 3 est représenté en position de repos. Le levier support 1 est dévié vers le haut de sorte que la noix d'entralne- ment 6 ne touche plus la courroie tangentielle 7. Avec le levier support 1, l'étrier guide-fil 2 se meut éga- lement vers le haut. Le fil 5 est entièrement dégagé- du groupe 3 et guidé dans l'oeillet guide-fil supérieur 8 et dans le crochet 9 de l'étrier guide-fil 2. On peut l'amener sans dommage au mécanisme débiteur 4. La figure 2 montre également le groupe de fausse torsion 3 en élévation latérale, mais en position rap- prochée. La noix d'entraînement 6 est appliquée contre la courroie tangentielle 7. Le levier support 1 est dévié vers le bas, l'étrier guidefil 2 pivotant vers le bas et libérant le fil 5. Avec l'enfileur mobile 10, le fil 5 est inséré dans le groupe 3. La figure 3 montre le groupe de fausse torsion 3 en élévation par l'avant, le mécanisme débiteur 4 étant dans l'état avec fil déjà enfilé. Le levier support 1 et donc aussi l'étrier guide-fil 2 sont orientée vers le haut. Le fil 5 se trouve dans le crochet 9 de l'étrier guide-fil ainsi que dans le guide-fil supérieur 8. L'étrier guide-fil 2 peut être en acier avec chro- mage dur. Il peut être revêtu de plasma ou de Ni-Di (revêtement de nickeldiamant) ou encore formé ou revêtu de céramique. - 4 -2568899 - 4 - R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Groupe de fausse torsion à friction pour fils textiles comportant au moins trois broches à axes paral- lèles entraînées par des courroies, qui comportent cha- cune au moins un disque de friction, les disques de fric- tion se chevauchant et les centres des broches formant dans le plan dans l'état de fonctionnement, les sommets d'un triangle équilatéral, les broches à axes parallè- les étant glissées conjointement sur une monture pouvant être écartée et rapprochée par un levier support, groupe caractérisé par le fait que sur le levier support (1) il est disposé un étrier guide-fil (2) qui maintient le fil à distance pendant le processus d'enfilage. 2. Groupe selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'étrier guide-fil (2) est en acier avec chromage dur. 3. Groupe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'étrier guide-fil (2) est revêtu par plasma. 4. Groupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'étrier guide-fil (2) est revêtu de Ni-Di. 5. Groupe selon l'une-quelconque des revendications 1 à 3 et 5, caractérisé par le fait que l'étrier guide- fil (2) est formé ou revêtu de céramique. 6. Procédé pour enfiler un fil dans un groupe de fausse torsion à friction selon la revendication 1, ca- ractérisé par le fait qu'après avoir garni le mécanisme débiteur (4), lors de l'insertion du fil (5) dans le groupe (3), on amène celui-ci contre la courroie d'en- traînement (7), pour le démarrage, par l'intermédiaire du levier support (1), l'étrier guide-fil (2) libérant le fil (5) et ne présentant alors aucun contact avec celui-ci, et qu'alors on insère le fil avec un enfileur mobile de façon usuelle.