FR 2571631 A1 19860418 FR 8515203 A 19851014 La présente invention concerne un appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres dont l'efficacité peut être améliorée et la simplicité peut être obtenue en divisant la partie de lit fluide et la partie de boîte à vent en plus de deux chambres, en four- nissant à chaque chambre ainsi divisée du gaz- de réaction dont la composition, le débit et la température peuvent être choisis de manière arbitraire, et en formant dans chacune des chambres divisées un lit fluide, un lit mobile ou un lit fixe sous l'influence du réglage de la réaction dans chaque chambre et en transférant les particu- les entre les chambres. Un appareil de réaction à lit fluide de système gazeux-solide forme un lit fluide en fluidisant des parti- cules solides avec un gaz de fluidisation et effectue une réaction gazsolide en amenant les particules fluidisées en contact avec un gaz de réaction, et un tel appareil est largement utilisé dans le domaine industriel général. Toutefois, lorsque plusieurs réactions différentes sont effec- tuées de manière continue en utilisant l'appareil ci-dessus, il est nécessaire de multiplier l'appareil. Afin de multi- plier l'appareil, il existe deux systèmes, à savoir un système à plusieurs tours qui comprend plus de deux appareils séparés et un système à plusieurs chambres qui multiplie la partie interne d'un seul appareil. Ce dernier a pour objet d'augmenter son efficacité en multipliant la même réaction, en séchant et en refroidissant les particules (anonyme; Chem. Eng., 63 116 - 1956 -), mais, comme il n'a pas pour fonction de contrôler la réaction des particules et leur transfert, il ne peut ainsi pas réaliser des réactions différentes. Par ailleurs, le système à plusieurs tours est en général utilisé pour effectuer des réactions différentes par multiplication (C.D. Harrington et al; Uranium Production Technology, D. Van Nostrand Company, INC P550-501-1959-). Toutefois, comme dans le système à plusieurs tours, l'appareil de réaction à lit fluide est multiplié, la possibilité de transférer des particules entre les tours est alors augmentée, de sorte qu'il est nécessaire d'employer de nombreux tubes pour le transfert de particules ainsi que de nombreuses pompes pour le transfert et de nombreux systèmes de transfert. Par conséquent, non seulement la disposition de l'appareil et son système de fonctionnement deviennent complexes et, de même, la conception de l'appa- reil, la fabrication des particules et le fonctionnement de l'appareil deviennent compliqués, mais en outre le système à plusieurs tours est désavantageux en terme de coût. L'invention provient du fait qu'il a été trouvé que selon le système à plusieurs chambres mentionné ci-dessus, on pouvait améliorer l'effet des réactions même lorsque ces réactions sont identiques et on a recherché à créer un appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres, qui permet la réalisation de réactions différen- tes tout en améliorant l'efficacité de l'appareil et en simplifiant le système de fonctionnement en surmontant les défauts mentionnés ci-dessus des systèmes connus à plusieurs chambres. On a ainsi trouvé qu'un appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres, tel que mentionné ci- dessus, peut être obtenu en fixant les conditions de réglage de la réaction des particules ainsi que la quantité des particules transférées. La présente invention a pour objet de créer un appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres susceptibles d'améliorer l'efficacité de l'appareil. La présente invention a également pour objet de créer un appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs cham- bres qui peut fournir une structure simple de l'appareil suivie d'une simplification du système de fonctionnement. Conformément à la présente invention, il est créé un appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres comprenant plus de deux chambres formées en divisant sa partie de lit fluide et sa partie de boite à vent à l'aide de cloisons, chacune des chambres ainsi divisées étant fixée à un séparateur gaz-particules et recevant un gaz de réaction et/ou un gaz inerte dont la composition, le débit et la température peuvent être choisis de manière arbitraire, et, dans chacune des chambres ainsi divisées est formé un lit fluide, un lit mobile ou un lit fixe sous l'influence du réglage de la formation des particules, de la réaction gazparticules et de la quantité de particules transférées entre les chambres. Dans la présente invention, on peut ajouter à la réalisation ci-dessus une opération d'étanchéification au gaz des gaz de réaction. Dans la présente invention, comme décrit ci-dessus il est possible d'obtenir les différentes réactions en divisant la partie de lit fluide et la partie de boite à vent afin d'amener un gaz de fluidisation vers un système à plusieurs chambres et à choisir de manière arbitraire le système de fonctionnement (quantité de gaz de réaction, température des gaz, etc.) de chaque chambre pour enfin former un lit fluide, un lit mobile ou un lit fixe dans chaque chambre, et cela est rendu possible en choisissant la hauteur de la paroi de manière convenable et en effectuant le réglage de la réaction des particules et le transfert des particules de manière aisée par un réglage du débit des gaz amenés, les particules formées pouvant être récupérées de manière efficace en fixant dans chaque chambre un sépara- teur gaz-particules. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressor- tent d'ailleurs de la description détaillée quisuit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, au dessin annexé. La fig. 1 est une élévation schématique conforme à l'invention d'un exemple préféré d'un appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres et dans lequel l'oxyde d'uranium est transformé en UF6. La fig. 2 est une élévation schématique d'un appa- reil connu du type à plusieurs tours et qui correspond à l'appareil de la fig. 1. La fig. 3 (a) est une élévation schématique d'un appareil de réaction à lit fluide dans lequel une cloison est montée en contact avec la surface de base du lit fluide. La fig. 3(b) est une élévation schématique d'un appareil de réaction à lit fluide dans lequel une cloison est montée sur un intervalle ouvert sur la surface de base du lit fluide. La fig. 3(C) est une élévation schématique de l'appareil de réaction à lit fluide conforme à la présente invention et qui combine la cloison de la fig. 3 (a) et la cloison de la fig. 3(b). La fig. 4 est une élévation schématique d'un autre exemple de la présente invention dans lequel un appareil de réaction à lit fluide est relié par un conduit de liaison du fait de la difficulté de réunir des appareils de réaction dans un système unifié. Les fig. 5(a), 5(b), 5(c) et 5(d) sont toutes des vues en plan schématique de la disposition de l'appareil montrant le grand degré de liberté de la disposition des appareils de la présente invention. La fig. 6 est une vue en plan schématique d'un appa- reil de réaction à lit fluide du type à plaques pouvant s'étendre à la fois dans le sens horizontal et dans le sens vertical. La fig. 7 est une en plan schématique montrant un appareil de réaction à lit fluide du type à recyclage et qui recycle des particules. La présente invention est maintenant expliquée de manière approfondie. A titre d'exemple, l'appareil du type à plusieurs chambres conforme à la présente invention sera comparé avec le système connu à plusieurs tours dans le cas o l'oxyde d'uranium est transformé en UF6 et, en tant qu'exemple de l'appareil de réaction de la présente inven- tion, on choisit un appareil à plusieurs chambres du type à plaques. A la fig. 1, les chambres 1 à 14 constituent une partie de lit fluide du type à plusieurs chambres (dans certains cas, une partie de ce dernier devient un lit mobile ou un lit fixe), la à 14a forment une partie de boîte à vent pour fournir des gaz de fluidisation corres- pondant respectivement aux chambres 1 à 14 et lb à 14b sont des buses permettant d'amener un gaz de fluidisation aux chambres 1 à 14. Parmi les chambres 1 à 14, les chambres 1 et 2 ont pour fonction de réduire U308 ou U03 en U02, et les chambres 3 à 6 ont pour fonction de refroidir et d'emmagasiner les particules d'assurer une étanchéité au gaz et de régler le transfert des particules. Les chambres 7 et 8 ont pour fonction de transformer U02 en UF4, et les chambres 9 à 12 ont, respectivement, pour fonction de refroi- dir et d'emmagasiner les particules, d'assurer une étanchéité au gaz et de régler le transfert des particules. Les chambres 13 et 14 ont pour fonction de transformer UF4 en UF6. L'U308 ou l'U03 formant la matière brute est appliqué par une canalisation 15 d'amenée de matières brutes vers une cham- bre 1 o l'U308 ou l'UO3 est réduit en U02 à l'aide de l'hydrogène gazeux contenu dans le gaz de fluidisation fourni par la buse 16 et la boîte à vent la. Dans la chambre 1, du fait que les particules d'UO2 formant le lit fluide augmen- tent la hauteur du lit selon la quantité de matières brutes à base de composé d'uranium appliquées, elles se transfèrent de la chambre 1 à la chambre 2, principalement à travers l'intervalle inférieur de la cloison sous l'influence de la pression du lit. Dans la chambre 2, l'U308 ou l'UO3 resté à l'état non réagi dans la chambre 1 est presque complètement trans- formé en U02 à l'aide d'hydrogène gazeux. L'hydrogène gazeux permettant la réduction est contenu dans le gaz de fluidisa- tion appliqué par la boîte à vent 3a et la buse 3b et le reste du gaz de fluidisation transforme l'hydrogène gazeux restant parmi les particules d'U02 et, en même temps, empêche à l'hydrogène gazeux d'entrer dans la chambre suivante du fait qu'est assurée une étanchéité au gaz. La chambre 4 et la chambre 5 ont pour fonction de refroidir et d'emmagasiner les particules, et l'azote gazeux est appliqué par la buse 4b, la boite à vent 4a et la boîte à vent Sa, la buse 5b. Dans la chambre 4, il est formé un lit fluide, et dans la chambre 5 il est formé un lit fluide ou un lit mobile. La chambre 5 et la chambre 6 ont également pour fonction de régler le transfert des par- ticules. Le réglage de la quantité de particules transférées est effectué par un réglage de la quantité du gaz amené à la chambre 5 et à la chambre 6. En réglant la quantité d'azote gazeux amené à la chambre 6, on change la hauteur du lit fluide de la chambre 6 ainsi que la quantité des particules qui débordent vers la chambre 7A. La quantité des particules se transférant de la chambre 5 à la chambre 6 est dictée par la relation existant entre la hauteur du lit dans la chambre 5, la quantité d'azote gazeux amené à la chambre 5 et la quantité d'azote gazeux amené à la chambre 6. En outre, lorsque l'on fait décroître la quantité d'azote gazeux amené à la chambre 6 sous l'influence d'un débit limité d'écoulement (vitesse au niveau de la fluidisation naissante), la fluidisation est arrêtée pour former un lit fixe dans la chambre 6, le transfert des particules vers la chambre 7A est ainsi arrêté. En conséquence, la chambre 5 et la chambre 6 ont pour fonction d'emmagasiner des particules, la chambre 6 ayant pour fonc- tion d'assurer une étanchéité au gaz. Comme.dans la chambre 7, on utilise du HF gazeux, l'hydrogène gazeux amené à la chambre 6, empêche au HF gazeux de pénétrer dans les chambres avoisinantes. Dans les chambres 7A, 7B et 7C et la chambre 8, l'U02 est transformé en UF4 à l'aide de HF gazeux. L'HF gazeux est amené en tant que partie du gaz de fluidisation par 7Ab, 7Aa et 8b, 8a. L'achèvement de la réaction de U02 en UF4 est quelque peu lent et une surveillance soigneuse des conditions de fonctionnement est alors nécessaire. Il est en outre connu que, selon la réaction de l'étage initial et celle de l'étage final, des changements des conditions de réaction peuvent améliorer efficacement l'issue de la réaction. A partir de ce point, dans cette zone de réaction, la partie de lit fluide est rendue à plusieurs étages afin de modifier à son tour les conditions de fonctionnement de chaque étage, et la chambre est divisée en 7A, 7B, 7C et 8 pour permettre de choisir de manière arbitraire la température de chaque chambre et la composition de l'HF gazeux fourni. Les chambres 9 à 12 ont une fonction semblable à celle des chambres 3 à 6, et dans la chambre 9, du HF gazeux restant parmi les particules est entraîné à sortir et est empêché d'entrer dans la chambre 1 et de traverser celle-Ci du fait qu'est assurée une étanchéité au gaz. La chambre 10 et la chambre 11 ont pour fonction de refroidir et d'emmagasiner les particules, et en même temps celle de régler le transfert des particules. La chambre 12 a une fonction d'étanchéité au gaz opposé au HF gazeux utilisé dans la chambre 13 ou la chambre 14, et égale- ment celle de régler le transfert des particules en coopéra- tion avec la chambre 11. Dans la chambre 11, il est formé un lit fluide, un lit mobile ou un lit fixe, et dans la cham- bre 12 il est formé un lit fluide ou un lit fixe. La chambre 13 et la chambre 14 ont pour fonction de faire réagir UF4 en UF6 à l'aide de F2 gazeux amené en tant que gaz de fluidisation à travers 13b, 13a et 14b 14a. Dans le processus de transformation de UF6, il est important d'augmenter l'efficacité d'utilisation du coûteux F2 gazeux, et cela autant que possible car celle-ci est directement reliée à l'abaissement des frais de fabrication. A cet effet, il est nécessaire de contrôler la relation quantitative entre UF4 et F2 gazeux amenés vers la chambre de réaction. En conséquence, la fonction de régler de manière quantitative le transfert des particules présente une importance très grande. Dans la chambre 13 et dans la chambre 14, on utilise des particules d'alumine ou de CaF2 en tant que milieu de fluidisation. Les particules de UF4 amenées à la chambre 13 réagissent avec F2 gazeux en se fluidisant avec le milieu de fluidisation pour former UF6 et les particules de UF4 n'ayant pas réagi pénètrent dans la chambre 14. Dans la chambre 14, les particules de UF4 n'ayant pas réagi réagissent à nouveau avec F2 gazeux pour former UF6, mais l'UF4 n'ayant pas réagi y reste partielle- ment pour être ramené vers la chambre 13. Ainsi, entre la chambre 13 et la chambre 14, des particules d'UF4 circulent avec le milieu de fluidisation, et en changeant de manière quantitative le F2 gazeux amené par 13b et 13a et le F2 gazeux amené par 14b, T4a le degré d'utilisation de F2 gazeux peut être supérieur à celui du cas d'un lit fluide unique. 16 à 22 représentent une partie de séparation gaz-particules o les particules accompagnées par du gaz provenant du lit fluide sont séparées du gaz, et la partie de séparation est divisée en particules et en gaz, et chaque partie ainsi divisée est montée avec un filtre de, séparation gaz-particules, respectivement. Les parties dé séparation gaz-particules 16 et 17 sont communes dans la canalisation des gaz de déchet, mais, dans les chambres 1 et 2, ils sont séparés pour éviter le mélange des particules des chambres 1 et 2. La partie 18 de séparation gaz-particules est indépendante du fait que la majeure partie du gaz est de l'azote gazeux. Dans la partie de séparation gaz-particules 19A, 19B et 20, les constituants principaux du gaz sont du HF gazeux et de la vapeur d'eau; mais, du fait de différences dans les conditions de réaction, notamment de différences dans la concentration du HF gazeux dans chaque chambre, la partie de séparation gaz-particules est divisée en trois parties dans lesquelles un traitement ultérieur est rendu respectivement possible. La partie de séparation gaz-particules 21 est semblable à la partie de séparation 18. Le gaz introduit dans la partie de séparation gazparticules 22 est un mélange gazeux d'UF6 gazeux, de F2 gazeux restant et d'azote gazeux. Le mélange gazeux est séparé dans la partie de séparation de gaz 22 et envoyé vers un collecteur froid pour récupérer UF6, et dans la canalisation d'un réacteur à froid pour augmenter le degré d'utilisation du F2 gazeux restant. On explique maintenant l'appareil de la présente invention en comparant ces éléments constitutifs à ceux de l'appareil connu de la fig. 2. de la fig. 2 est un appareil de réaction à lit fluide qui réduit U308 ou U03 en U02, 38 et 41 sont chacun un appareil de réaction à lit fluide qui transforme U02 en UF4, et 48 est un appareil de réaction à lit fluide qui transforme UF4 en UF6. 33 à 36 ont chacun pour fonction de refroidir et d'emmagasiner les particules, d'assurer une étanchéité au gaz et de transférer des particules par un courant gazeux. 37 est un appareil permettant d'amener une quantité fixe de parti- cules. 39 et 40 ont chacun pour fonction d'assurer une étan- chéité au gaz et d'amener une quantité fixe de particules, et 43 à 46 ont pour fonction de refroidir et d'emmagasiner des particules, d'assurer une étanchéité au gaz et de transférer les particules par le courant gazeux. 47 est un appareil permettant d'amener une quantité fixe d'UF4. 30b, 38b, 41a et 48b constituent un filtre de séparation solide-gaz pour l'appareil de réaction à lit fluide. La correspondance des éléments constitutifs cidessus de l'appareil connu avec ceux de l'appareil conforme à la présente invention sont les suivants. L'appareil de réaction à lit fluide 30'de la'fig.'2 correspond aux chambres 1 et 2 de la fig. 1, et 33 à 37 ont la même fonction que celle des chambres 3 à 6. Les appareils de réaction à lit fluide 38 et 41 correspondent aux chambres 7 et 8, et 43 à 47 ont la même fonction que celle des chambres 9 à 12. L'appareil de réaction à lit fluide 48 cor- respond aux chambres 13 et 14. En ce qui concerne le filtre de séparation solide-gaz, 30b correspond à 16 et 17, 35b à 18, 38b à 19, 41a à 20, 45b à 21 et 48b à 22, respecti- vement. Les appareils de réaction à lit fluide de type connu sont tous à cylindre. A la fig. 2, U308 ou U03 amené par la canalisation 31 est amené à réagir avec H2 gazeux amené par-32 dans l'appareil 30 afin de donner UO2. Après que l'UO2 formé soit reçu par la trémie de récep- tion 33, il est transféré par la trémie d'amenée 34, et il est transféré par le courant d'azote gazeux fourni par 34 à travers la trémie de séparation solide-gaz pour atteindre la trémie d'amenée 36 de l'appareil de réaction à lit fluide 38. Une quantité fixe de l'UO2 amenée par 37 réagit dans l'appareil 38 avec le HF contenu dans le gaz de déchet 41 pour être partiellement transformé en UF4. Les particules sont successivement reçues par la trémie de réception 39 et envoyées par un dispositif d'amenée quan- titatif 40 vers un appareil de réaction à lit fluide 41 dans lequel les particules n'ayant pas réagi réagissent alors avec HF pour se transformer en UF4. 43-47 ont une fonction semblable à celle de 33 à 37 et effectuent l'amenée des particules vers l'appareil de réaction à lit fluide 48. Dans 48, UF4 réagit avec F2 gazeux amené par 49 pour donner UF6, et UF6 est envoyé vers le système 48a contenant le collecteur froid afin de récupérer UF6 et d'augmenter le degré d'utilisation du F2 gazeux restant. Comme cela a été décrit plus haut, dans l'appareil connu, du fait que chaque tour est indépendante et que le transfert des particules entre elles est effectué par baisse de puissance, la hauteur devient ainsi supérieure au fur et à mesure que la disposition et la zone occupée augmentent. En outre et en conséquence, la hauteur et la zone d'un bottier qui reçoit ces appareils devient de plus en plus haute et large, de sorte que la capacité de ventilation par- ticulière à une installation nucléaire augmente. En vue de diminuer la hauteur, il existe un procédé qui transfère les particules vers une position haute à l'aide d'un courant 1 1 gazeux comme dans l'appareil de la présente invention illustré à la fig. 1, mais le système de l'appareil qui transfère les particules par courant gazeux devient com- plexe et la zone d'occupation devient plus grande de sorte que la disposition pt le fonctionnement deviennent plus compliqués. Dans un tel environnement, augmenter le nombre de tours n'est pas la meilleurs solution et l'amélioration de l'efficacité de la réaction par multiplicité devient difficile. Par ailleurs, dans l'appareil de la présente inven- tion, du fait que les particules se transfèrent presque horizontalement, la hauteur de l'appareil peut être rendue inférieure et, pour le transfert des particules, aucun appareil particulier n'est nécessaire. L'appareil peut par conséquent être extrêmement simplifié. La multiplication permettant d'améliorer l'efficacité de l'appareil de réaction à lit fluide peut être facilement obtenue en augmentant le nombre des chambres et, en outre, du fait que les conditions de fonctionnement dans chaque chambre sont choisies de manière arbitraire, on peut facilement améliorer l'efficacité de la réaction en changeant de manière appropriée les conditions de fonctionnement. Dans l'appareil de la présente invention, la multipli- cation dans la région de transformation de U02 en UF4 est un bon exemple de ce qui précède. L'appareil de la présente invention est en outre principalement composé d'un processus de réaction à lit fluide, mais, comme décrit plus haut, en plus du lit fluide, un lit mobile et un lit fixe peuvent être facilement obtenus en changeant la quantité du gaz amené, en conséquence, cela a par exemple, pour avantage, qu'il peut également s'appliquer instantanément à un processus dont l'amélioration de l'effi- cacité de la réaction est obtenue en combinant un processus de réaction à lit fluide et un processus de réaction à lit mobile. Pour monter la cloison dans chaque chambre, il existe deux procédés, à savoir un procédé dans lequel la cloison est montée en contact avec la surface de base du lit fluide et un procédé dans lequel la cloison est montée sur un intervalle ouvert sur la surface de base du lit fluide. Dans l'appareil connu de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres de la fig. 3(a) et de la fig. 3 (b) on voit, pour ce qui est de la cloison, qu'il n'a été monté qu'un de ces deux types de cloison. Dans le système de la fig. 3(a) dans lequel la cloison est montée en contact avec la surface de base du lit fluide, lorsque des particules grossières sont mélangées aux particules, il en résulte le problème que les particules grossières restent dans la partie de base du lit fluide et ne débordent pas de la cloison, ce qui a pour résultat la formation du lit fluide sur la couche de particules grossières. Dans le système de la fig. 3 (b) dans lequel la cloison est montée sur un intervalle ouvert sur la surface de base du lit fluide, un problème de ce type n'est pas créé comme à la fig. 3 (a), mais la probabilité de courtcircuit des particules entre les chambres devient supérieure et nuisible à la réaction. Au contraire, en combinant ces deux systèmes comme le montre la fig. 3(c), les problèmes ci-dessus peuvent être évités et, en même temps, l'efficacité de la réaction peut être augmentée car l'écoulement des particules se rapproche d'un écoulement de piston. En outre, en combinant ces deux systèmes, on peut obtenir une combinaison du lit fluide et du lit mobile, ce qui est impossible dans les systèmes connus. Dans le présent exemple, un appareil de réaction à lit fluide du type à plaques est représenté sous la forme d'un système unifié. Mais dans le cas o la formation d'un système unifié est difficile ou n'est pas rationnelle du fait qu'on utilise plusieurs sortes de matières, et dans le cas o un système unifié est difficile à obtenir par un contrôle inégal ou irrégulier des conditions de fonctionnement impliquant une dilatation thermique dues à des températures de fonctionne- ment extrêmement différentes, on peut éviter les problèmes ci-dessus sans changer l'idée de base de la présente inven- tion en reliant plusieurs appareils de réaction par des canalisations de liaison. La fig. 4 est un exemple du cas ci-dessus. A la fig. 4, 50 à 52 désignent un appareil de réaction divisé et présentant une fonction d'étirage lorsqu'une perte d'une telle dilatation thermique est nécessaire. En outre, l'appa- reil de la présente invention a l'avantage que le degré de liberté dans la disposition des appareils est extrêmement grand. Les fig. 5(a), 5(b) et 5(d) montrent respectivement des dispositions d'appareils de réaction à lit fluide du type à plaque conforme à la présente invention. En outre, comme représenté à la fig. 6, en utilisant un système qui prolonge un lit fluide de type à plaque verticalement et horizontale- ment, on peut respectivement obtenir une série de processus par son prolongement horizontal et une capacité de traitement facilement augmentée de l'appareil par son prolongement verti- cal. Ainsi, l'appareil de réaction à lit fluide du type à plaque peut couvrir les défauts des appareils de réaction usuels à lit fluide qui ne peuvent pas être facilement augmen- tés. Comme on le voit à la fig. 7, lorsque les chambres 80 à 83 sont prévues proches l'une de l'autre, l'appareil de la présente invention peut être utilisé en tant qu'appareil de réaction à lit fluide de type unique. La présente invention permet d'obtenir les effets suivants en adoptant la réalisation décrite plus haut, / Dans l',àppre;il dé l'a présente invention u ait que les particules sont transférées à peu près dans la direction horizontale, la hauteur de l'appareil peut être diminuées et, en outre, du fait qu'aucun dispositif n'est nécessaire pour le transfert des particules, la structure de l'appareil peut être simplifiée. 2 / Dans l'appareil de la présente invention, une multiplication de l'appareil en plus de deux chambres est rendue possible, et le système de fonctionnement de chaque chambre peut être choisi de manière arbitraire, de sorte que l'efficacité de réaction de l'appareil peut être augmentée en modifiant respectivement de manière appropriée le système d'opération. 3 /Par une étanchéification au gaz du gaz de réaction, on peut éviter son action indésirable et, en même temps, on peut augmenter le débit des particules. 4 / Le degré de liberté de la disposition des appa- reils est extrêmement grand, comme le montre la fig. 5. / Lorsque la disposition de chaque chambre est ren- due semblable à celle de la fig. 7, l'appareil peut également être utilisé en tant qu'appareil de réaction à lit fluide du type à reyclage et qui recycle des particules. 6 / Dans le cas d'un appareil de réaction à lit fluide du type à plaque, on peut réaliser une série de proces- sus en prolongeant l'appareil dans la direction horizontale, et on peut accro!tre la capacité de traitement de l'appareil en l'augmentant par un prolongement de l'appareil dans la direction verticale. 7 / Dans l'appareil de la présente invention comprenant deux chambres, lorsque UF4 est transformé en UF6, la quantité de F gazeux appliquée aux deux chambres peut être respecti- vement réglée et, en conséquence, on peut utiliser davantage de F2 gazeux qu'un appareil de réaction à lit fluide compre- nant une seule chambre. REVENDICATIONS 1 - Appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres comprenant plus de deux chambres formé en divisant sa partie de lit fluide et sa partie de botte à vent à l'aide de cloisons, caractérisé en ce que chacune des chambres ainsi divisées est fixée à un séparateur gaz- particules et reçoit un gaz de réaction et/ou un gaz inerte dont la composition, le débit et la température peuvent être choisis de manière arbitraire et, dans chacune des chambres ainsi divisées, est formé un lit fluide, un lit mobile ou un lit fixe sous l'influence du réglage de la formation des particules, de la réaction gaz-particules et de la quantité de particules transférée entre les chambres. 2 - Anpareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres comprenant plus de deux chambres formées en divisant sa partie de lit fluide et sa partie de boîte à vent à l'aide de cloisons, caractérisé en ce que chacune des chambres ainsi divisées reçoit un gaz de réaction et/ou un gaz inerte dont la composition le débit et la température peuvent être choisis de manière arbitraire, et dans chacune des chambres ainsi divisées est formé un lit fluide, un lit mobile ou un lit fixe avec étanchéité au gaz dudit gaz de réaction sous l'influence du réglage de la formation des particules, de la réaction gaz-particules et de la quantité de particules transférées entre les chambres. 3 - Appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la cloison est montée en contact avec la base du lit fluide ou montée sur un intervalle ouvert sur la surface de base du lit fluide. 4 - Appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le lit mobile est contenu au moins dans l'une des chambres divisées. 5 - Appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'appareil de réaction à lit fluide du type à plusieurs chambres est un appareil de réaction à lit fluide du type à plaque