FR 2560992 A1 19850913 FR 8402905 A 19840214 I MECANISME INDICATEUR POLYVALENT POUR LE CONTROLE DE TEMPERATURES La présente invention a pour objet un procédé polyvalent pour le contrôle de températures. Il s'applique à tout objet, tout produit, toute machine, dont la qualité ou la fiabilité dépendent essentiellement du respect de températures données. Ce contrôle doit lui-même répondre à des critères de fiabilité et de rentabilité; il doit être effectué en continu pour tout ou partie de la chaîne fabrication-stockage-distribution-vente d'un produit, ou encore tout au long du fonctionnement d'une machine. La présente invention propose une solution originale par sa conception même; c'est un procédé mécanique dont les fonctions sont multiples et qui répond au problème suivant: être capable d'enre- gistrer les variations de températures durant la vie d'un produit ou le fonctionnement d'une machine. Ainsi se présentent divers cas de figures, résolus par notre invention, dont nous donnerons tout de suite quelques exemples: - Le produit est fabriqué (traité ou prélevé) à une température de fabrication (Tf) supérieure à sa température de conservation (Tc), puis utilisé à une température d'utilisation (Tu) -Cf. Figure (1)- La Figure (1) résume les trois cas alors possibles: - Soit le produit est conservé à une température (Tcl) qui ne doit pas dépasser une température seuil (Tsl) avant d'être utilisé à une température d'utilisation (Tul). Nous avons la relation T)Tui7Tsl>Tcl Ce peut être, par exemple, le cas d'un produit issu du sang, le plasma: le plasma est prélevé à + 37 C, il doit être conservé à une température inférieure à - 30 C puis utilisé à température ambiante + 20 C environ. - Soit le produit est conservé à une température (Tc2), il ne doit alors pas descendre au-dessous d'une température seuil (Ts2), avant d'être utilisé à une température (Tu2). Nous avons la relation TfTu2>Tc2>Ts2 Soit le produit est conservé à une température (Tc3) qui se situe entre un seuil inférieur (Ts3) et un seuil supérieur (TsL) avant d'être utilisé à une température (T 3). Nous avons la relation Tf>Tu>Ts4Tc3>Ts3 Ce peut être, par exemple, le cas du sang. Le sang est prélevé à + 37 C, il doit être conservé entre + 2 C et + 6 C (température de conservation moyenne + 40 C) puis utilisé à température ambiante, environ + 22 C. Autre exemple, le produit est fabriqué (traité ou prélevé) à une température de fabrication (Tf) inférieure à sa température de conservation (T cJ, elle-même inférieure à la température d'utilisa- tion (Tu). Nous retrouvons là les trois possibilités décrites par la Figure I mais avec une inversion quant à la température de fabrication. Le traitement de produits surgelés est un exemple type de la relation Tu> Ts>Tc>Tf. Ils doivent en effet être fabriqués à des températures basses de l'ordre de - 35 C, puis conservés à des tem- pératures inférieures à - 15 C puis remontés en température pour être utilisés. Nous avons là donné quelques exemples concernant des produits, il va sans dire que ces évolutions en température concernent également des machines ou la protection de composants électroniques (ou autres). En effet, la présente invention s'applique à des domaines variés tels que: La Santé (produits pharmaceutiques, produits sanguins injectables, organes destinés aux transplantations). Les produits sanguins injectables deviennent de plus en plus des produits rares et coûteux et il est impossible à l'heure actuelle, de contrôler en continu, par un témoin, dans la "chaîne du sang", le maintien en température (4OC+2 C, Jour- nal Officiel du 15 Septembre 1983). Ainsi la qualité du produit n'est pas assurée par un témoin unique tout au long de la "chaîhe du sang", celle-ci n'est donc pas complète et l'on assiste au non-emploi de produits sanguins (et donc à leur destruction). Il en résulte une perte alors qu'il s'agit d'un produit de plus en plus rare et coûteux. L'Alimentaire. La maintenance à la température adéquate de produits surgelés par exemple ne peut être contrôlée en permanence durant toute la "chaîne du froid" (de la fabrication à la vente). La qualité des produits en pâtit. De plus, pour les surgelés, les viandes par exem- ple, un problème se pose à la fabrication: il faut réaliser une surgéla- tion qui suive une vitesse de descente en température adéquate afin que les cellules de la viande fraîche ne se dégradent pas. Ainsi, la viande ne sera pas flasque et molle et donc de qualité moindre, lors de la décongélation pour la consommation. Un contrôle continu de la fabrication à la vente permettrait un meilleur niveau de qualité, permettrait de garantir la non toxicité du produit. Le domaine de l'industrie. La robotisation et l'automatisation vont en augmentant, et en s'étendant à toutes les branches de l'industrie un contrôle continu de la qualité des mécanismes devra s'effectuer. Des composants électroniques, par exemple, ne doivent pas dépasser des seuils de température pour ne pas tomber en panne; un "marqueur" judicieusement placé permettrait de détecter la panne et de gagner ainsi un temps (et éviter une perte financière) appréciable. Ces seuls trois exemples d'utilisation de ce mécanisme de contrôle dans des domaines différents montrent le gain que peut permettre ce mécanisme (coût de la perte des produits sanguins stoc- kés, coût de l'absorption de produits frelatés, coût des arrêts de méca- nismes en panne etc...). Il s'avère donc intéressant et nécessaire de développer des techniques de contrôles continus simples et souples, pouvant s'adapter à des domaines distincts. Le type de procédé que nous allons décrire peut répondre à ces problèmes et devenir d'une utilisation courante. Il peut être utilisé tout au long de la chaîne fabricationvente, mais aussi à tout moment choisi de cette chaîne (à la fabrication ou pendant le traitement ou pendant le stockage ou de la distribution ou à la vente). Nous allons donc associer à l'objet contrôlé quel qu'il soit un dispositif modulable qui va du plus simple au plus compliqué puis- qu'il peut indiquer soit une température (température d'utilisation ou de fonctionnement) soit plusieurs températures (température d'utili- sation ou de fonctionnement et plusieurs températures seuils). Ce mécanisme-indicateur-polyvalent est caractérisé par diverses propriétés: Il permet la visualisation simple du dépassement de seuil (s) de températures (s); 35. Il est irréversible une fois déclenché; Les seuils de températures à détecter peuvent être multiples puisque ce mécanisme remplit une triple fonction: le contrôle de descente en température, le contrôle de remontée en température, le contrôle de la température d'utilisation; La vitesse d'autodéclenchement est très rapide; Il permet une grande précision dans la détection de la tempéra- ture fixée au l/10Oe de degré près; Il couvre une très large gamme de températures: de - 70 C à plusieurs centaines de degrés; Le temps de réponse nécessaire à l'autodéclenchement du mécanisme est modulable, on peut ainsi ménager des temps de retard Ce mécanisme s'auto-déclenche. L'armement du mécanisme se fait de. lui-même, sans aucune intervention ou manipulation exté- rieures; Il est, de ce fait, inviolable. On ne peut modifier[e. marquage opéré par le (s) dépassement (s) de seuil (s); Il est quasiment indestructible du fait de la solidité des différents éléments qui le composent. Il peut donc être soit récupéré, soit jeté après utilisation. Il a, de plus, une grande longévité; Il est fabriqué indépendamment de sa température d'utilisa- tion, même lorsqu'il s'applique à de très basses températures; Il s'adapte au produit qu'il va contrôler: les corps servant à visualiser les anomalies en temperature peuvent être divers et simples. Lorsqu'il s'agira de contrôler des produits sanguins ou alimen- taires, ces corps pourront être simplement de l'eau et des colorants non toxiques, les matériaux utilisés pour chaque éléments étant eux- mêmes non toxiques; Enfin, sa taille peut être variée (au plus petit: 20 mm envi- ron). En ce qui concerne l'idée d'un contrôle continu par des témoins (thermomètres, marqueurs...) des dizaines de brevets existent. Dès 1925, le brevet US 15 35 536, utilise un corps dont la température de fusion est celle, limite, à ne pas dépasser pour le stockage. Ce corps est combiné à un colorant, de sorte que si la température de stockage atteint cette température limite, le corps se liquéfie et se colore au contact du colorant. Cette coloration, qui permet de visualiser la température limite est irréversible, même si, ultérieurement la température baisse et que consécutivement le corps se solidifie à nouveau. A partir de cette idée simple, de nombreux brevets ont été déposés dans le monde, partant toujours du principe de passage d'un corps de l'état solide à l'état liquide dès le dépassement vers le haut de la température critique et en proposant des améliorations. Le brevet français n 15 15 914 en est un exemple type. Il s'agit d'un procédé concernant le contrôle de la conservation de pro- duits congelés ou surgelés, procédé qui améliore et complète celui décrit dans un brevet antérieur de l'un des demandeurs (n 1391 673 du 7.12.62.). La différence est que, si dans le brevet antérieur (n 1 391 673), le témoin doit être stocké à basse température pour éviter qu'il se liquéfie par accident, par contre, dans le brevet (1 515 9,14), un armement du système est imaginé afin d'éviter le stockage à basse température. L'armement consiste en une capsule mince contenant le liquide, qui est ainsi séparé du colorant à température ambiante. Lors du refroidissement pour atteindre la température basse de stoc- kage, le liquide se solidifie et casse l'ampoule; il est alors en contact avec le colorant (ou le papier absorbant si le liquide est déjà colorant), mais il est solide et non poreux, rien ne se passe. En revanche, si la température remonte au-dessus du seuil critique, le solide redevient liquide et la coloration est alors visible. De nombreux brevets ont été déposés autour de ce type d'ar- mement, très peu sont appliqués car ils ne réunissent pas, en fait, toutes les caractéristiques suivantes: irréversibilité, sûreté, indestruc- tibilité, inviolabilité et compatibilité avec le milieu auquel se fait l'application; caractéristiques indispensables à une manipulation et au fonctionnement d'un procédé de contrôle. L'objet de la présente invention est de remédier à ces incon- vénients. Le but est atteint en ce que, dans le procédé destiné au con- trôle de températures déterminées selon l'invention qui est du type dans lequel le dépassement d'une température déterminée est indiqué par une coloration irréversible. la coloration est déclenchée à l'aide d'un élément en un alliage à mémoire de forme. Ces alliages a mémoire de forme sont des alliages qui peuvent subir une déformation de plusieurs pour cent (jusqu'à 10 % dans cer- tains cas) dans une certaine gamme de températures et retrouver intégralement leur forme initiale après réchauffage. Cet effet est associé à une transformation structurale réversible de type marten- sitique qui se produit entre la température de déformation et la tem- pérature à laquelle l'échantillon est chauffé. Les transformations martensitiques mettent en jeu des défor- mations macro scopiques qui disparaissent lors de la transformation inverse. On ne peut, comme pour les transformations avec diffusion, inhiber les transformations martensitiques par une vitesse de refroidis- sement (ou de réchauffage) suffisamment importante, celles-ci s'effec- tuent même lors d'une trempe rapide. En général, ainsi que le montre la Figure 2, cette transfor- mation de type martensitique s'effectue à température décroissante, elle commence à une température O1 et devient complète à une température 02 La transformation inverse commence à une température Q3 (supérieure à la température 92) et se termine à une température 94 (supérieure à la tempérautre 11) s'il existe un phénomène d'hysté- résis. S'il n'y a pas d'hystérésis les températures 91 et O2 sont res- pectivement égales aux températures G4 et 93. En outre, à chaque température comprise entre les températures limites G1 et 62 correspond un certain taux de transformation de type martensitique, indépendant du temps, et par conséquent un certain ta.ux de déformation A % de l'alliage, la déformation maximale étant bien évidemment obtenue à la température e2. Dans le cas présent, la coloration sera à une température déterminée déclenchée par la déformation d'un alliage à mémoire de forme à cette température déterminée. Ainsi, il n'est plus nécessaire, bien que cela soit toujours pos- sible de prévoir un corps dont la température de fusion soit égale à celle déterminée devant être indiquée par le dispositif. Il existe à ce jour, de nombreux matériaux qui présentent cet effet de mémoire de forme: (codification internationale) (at: atome pour cent) Ag 45 at Cd Cu - 25 at AI Cu - 15 at Sn Cu - Zn - A 1 Ni - 50 at Ti Fe - 27 à 33 at Ni Co- 19 à 30 at Ni Au - 46 à 50 at Cd Ti - 45 Ni - 5 Fe Mn - 5 à 20 at Cu En plus de ces matériaux métalliques, des céramiques, les hauts polymères (polyéthylène, polybutène 1 isostatique) et certains matériaux biologiques tels la kératine, présentent des transformations martensitiques. Toujours dans le cadre de l'exemple du sang, certains alliages ternaires Cu - Zn - AI présentent, selon leurs pourcentages respectifs, au voisinage de la température ambiante une mémoire de forme réver- sible quasiment complète. Actuellement, plusieurs sociétés fabriquent des alliages à mémoi- re de forme, citons pour mémoire: - RAYCHEM Corp. (California 94025 USA) DELTA MEMORY METAL COMPANY (Ipsurch Suffolk England) - PROTEUS (marque commerciale de INSTUUTMETALLKONDE, et METALLURGIE HOBOKEN - OVERPELT). Ainsi, avec un tel mécanisme, deux grands types de forme d'exécution de l'invention sont proposés reposant sur l'existence ou l'absence d'hystérésis pour ces matériaux à mémoire de forme: Avantageusement, selon une première forme d'exécution de l'invention, le corps et chaque colorant associés à cette température déterminée sont placés chacun dans une chambre distincte ménagée à l'intérieur du boîtier, ces chambres communiquant entre elles à l'aide d'au moins un passage. Un obturateur formé dans un alliage à mémoire de forme dont la température de transformation est sen- siblement égale à la température déterminée devant être visualisée, ferme le (ou chaque) passage faisant communiquer ces chambres. Ainsi, lorsque la température déterminée devant être visua- lisée est atteinte, l'alliage à mémoire de forme subit une transforma- tion structurale, de type martensitique, accompagnée d'une déformation et rétablit la communication entre les chambres contenant le corps liquide à cette température et le ou les colorants. Le corps, liquide, est donc coloré, ce qui permet de visualiser que la température déter- minée a été atteinte. Dans le cas o une température déterminée devant être indiquée est supérieure à la température de stockage du produit, selon une forme particulièrement avantageuse de l'invention, le corps associé à cette température déterminée a une température de fusion sensiblement égale à celle déterminée et la transformation de type martensitique de l'alliage à méemoire de forme associé s'effectue avec hystérésis. Bien entendu, dans le cas o plusieurs températures déter- minées doivent être indiquées, un même colorant peut être associé à différents corps, associés chacun à une température déterminée, un obturateur en un alliage à mémoire de forme étant associé à chaque corps et obturant le passage entre la chambre contenant ce corps et celle contenant le colorant. Selon une autre forme de réalisation de la présente invention, chaque corps associé à une température déterminée, et liquide à cette température, et chaque colorant associé à ce corps et donc à la température déterminée, est placé dans une chambre respective distincte ménagée à l'intérieur du boîtier, ces chambres communiquant entre elles à l'aide d'au moins un passage et étant séparées par au moins un dispositif de type piston actionné par au moins un ressort formé en un alliage à mémoire de forme dont la température de transformation est sensiblement égale à celle déterminée, le dispositif de type piston étant déplacé sous l'effet du ressort entre une position dans laquelle il libère le (ou les) passage (s) entre les chambres con- tenant chaque corps et chaque colorant associés à cette température déterminée, et une position dans laquelle il ferme ce (ou les) passage (s). Selon l'alliage à mémoire de forme utilisé, le ressort formé dans cet alliage s'allonge ou se raccourcit lorsque la température de transformation de l'alliage est atteinte. Avantageusement, dans le cas o deux ou plusieurs tempéra- tures déterminées sont comprises entre les températures limites de la transformation de type martensitique d'un alliage à mémoire de forme, dont la température de transformation est sensiblement égale à la température déterminée supérieure à indiquert les différentes déformations de ce ressort aux différentes températures déterminées sont utilisées pour déclencher chaque coloration correspondant à chaque température déterminée. Avantageusement, une capsule fragile contenant un colorant est placée à l'intérieur de la chambre contenant le corps associé à une température déterminée, cette capsule étant apte à être brisée par le dispositif de type piston lorsque la température déterminée est atteinte. Avantageusement, dans le cas ou une température de seuil déterminée est supérieure à la température de stockage du produit,. et est atteinte par celui-ci lors du simple passage de la température de fabrication à la température de stockage, un ensemble dont la forme a été judicieusement choisie permet de réaliser l'auto-armement du dispositif indicateur lorsque cette température de seuil déterminée est atteinte, lors du passage de la température de fabrication à la température de stockage. Ces moyens d'auto-armement évitent le déclenchement de la coloration lors du passage de la température de fabrication à celle de stockage, mais permettent le déclenchement de cette coloration lorsque, ultérieurement, cette température de seuil est atteinte à partir de la température de stockage. Avantageusement, afin de réaliser l'auto-armement du dispo- sitif indicateur à une température déterminée, des moyens d'obturation aptes à être neutralisés obturent le passage entre les chambres con- tenant le corps et le (ou les) colorant (s) associés à cette température déterminée; des moyens à piston, associés à un ressort en un alliage de forme dont la température de transformation est sensiblement égale à celle déterminée, étant: - aptes à neutraliser ces moyens d'obturation lorsque la température atteint la température déterminée, - à obturer ce passage entre les chambres lorsque la tem- pérature devient inférieure à celle déterminée, - et à le libérer lorsque la température devient supérieure à celle déterminée. Les moyens d'obturation peuvent être formés par exemple par un bouchon éjectable ou par un film perforable. Bien entendu, ces différentes formes de réalisation du dispo- sitif indicateur peuvent être combinées entre elles de multiples façons, afin d'obtenir des dispositifs indicateurs aptes à indiquer différentes températures déterminées. De toute façon, la présente invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé repré- sentant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs formes d'exécution de ce dispositif indicateur: - Figure I est un diagramme indiquant les diverses possibilités de variations de températures d'un produit ou d'un mécanisme à dif- férentes étapes de sa vie; - Figure 2 est le cycle d'hystérésis de la transformation mar- tensitique d'un alliage à mémoire de forme; - Figure 3 est une vue similaire à Figure I dans le cas ou le produit est une poche de sang; - Figures 4 à 10 sont des vues en coupe longitudinale de dif- férents dispositifs indicateurs permettant la détection de deux tempéra- tures seuils, le dispositif des Figures 7 à 10 étant représenté dans ces figures respectivement aux températures de 37 C, 4 C, 2 C et 6 C. - Figures 11 et 12 sont des vues en coupe longitudinale de différents dispositifs indicateurs permettant la détection de trois tem- pératures. - Figure I13 est une vue similaire à Figure 1 dans le cas de produits surgelés ou congelés, - Figures 14 à 17 sont des vues en coupe longitudinale d'un dispositif indicateur pour produits surgelés respectivement aux tempéra- tures de 20 C, - 35 C, - 35 C à - 18 C et - 15 C, - Figure 18 est un diagramme mettant en évidence les diffé- rences entre la vitesse de congélation d'un bloc réfrigérant et celle souhaitée pour un produit, - Figure 19 est un diagramme montrant le pilotage de la vitesse de congélation d'un produit à l'aide d'alliage à mémoire de forme. Exemple 1: Dispositif permettant la détection de deux températures seuils (Figures 3 à 10): Le dispositif indicateur de températures selon l'invention va être décrit ci-après en application à un exemple bien particulier qui est celui de la fabrication, de la conservation et de l'utilisation des poches de sang destinées aux transfusions sanguines. En effet, la conservation de -sang pose des problèmes intéressants compte tenu notamment de la précision (4 C 2 C) avec laquelle la température de conservation doit être maintenue. La Figure 3 illustre par un diagramme les différentes tem- pératures atteintes par les poches de sang à différents stades de leur fabrication et utilisation c'est-à-dire les variations de température (T) de ce produit en fonction du temps (t). Le sang est prélevé à une température de 37 C (To), il est conditionné dans des poches puis sa températures est abaissée jusqu'à 4 C qui constitue sa température de stockage (TI). Ce sang est stocké pendant un certain temps, au cours duquel sa température ne doit pas monter audessus de 6 C (T2) ou descendre au-dessous de 2 C (T3). Enfin, il doit être porté à une température d'au-moins 20 C (T4) avant d'être utilisé. La Figure 4 montre une première forme de réalisation du dispositif indicateur selon l'invention,' appliqué au contrôle de la tempé- rature pour la conservation du sang. Le sang devant être maintenu entre 2 C et 6 C pour conserver toutes ses qualités, le dispositif indicateur doit pouvoir indiquer si ces températures ont été dépassées tout en pouvant être associé aux poches de sang dès leur fabrication. L'indicateur (2) se présente essentiellemnt sous la forme d'un boîtier (3) transparent en totalité ou en partie et pouvant être par exemple en polystyrène ou en un autre matériau synthétique. Ce boîtier (3) délimite intérieurement trois chambres (4,5,6) contenant respectivement un premier corps dont le point de fusion est à 6 C, un colorant et un second corps liquide à 2 C, ce corps pouvant être de l'eau. Les chambres (4) et (5) communiquent à l'aide d'un passage (7), les chambres (5) et (6) communiquent à l'aide d'un passage (8). Ces passages (7) et (8) sont fermés respectivement par un bouchon (9) en un premier alliage à mémoire de forme dont le point de transformation est sensiblement à 6 C et par un bouchon (10) en un second alliage à mémoire dont le point de transformation est à 2 C. Lorsque le sang est prélevé, il se trouve à une température de 37 C, l'indicateur (2) est fixé sur la poche de sang, par exemple par agraffage de façon à ne pas pouvoir être remplacé ultérieurement par un autre indicateur. La poche de sang, une fois remplie, est portée à sa température de conservation soit 4 C. Lors du passage de 37 C à 4 C, la température seuil de 6 C est atteinte. A cette température le premier alliage formant le bouchon (9) subit un rétreint du fait de sa transformation et libère donc, le passage (7) entre les chambres (4) et (5). Cependant à cette même température de 6 C, le premier corps, qui peut être du benzène, du tétradécane...etc, se solidifie et n'étant pas poreux, n'est pas coloré par le colorant de la chambre (5). Par contre si par la suite, au cours du stockage, la tempéra- ture du sang dépasse 6 C, le premier corps contenu dans la chambre (4) redevient liquide et se colore au contact du colorant de la chambre (5), le bouchon (9) étant encore rétréci, du fait de l'hystérésis accom- pagnant la transformation du premier alliage à mémoire de forme. Le dépassement de température peut donc être détecté visuellement par la coloration du premier corps. De même si au cours du stockage, la température descend au-dessous de 2 C, le second alliage de forme se transforme à son tour avec rétreint et libère le passage (8) entre les chambres (5) et (6). Le second corps contenu dans la chambre (6) se colore donc au contact du colorant et de même que précédem- ment, le dépassement de la température seuil est indiqué par la colora- tion du second corps. Il est à noter que lorsque le seuil de 6 C est atteint par passage de la température ambiante à celle de stockage, un certain décalage doit être introduit afin d'éviter que le bouchon (9) ne se rétrécisse avant que le corps de la chambre (4) ne soit totalement solidifié. Ce décalage peut être obtenu notamment en retardant le rétrécissement du bouchon (9) soit par un isolement thermique formé par exemple par une plus grande épaisseur de matière autour de ce bouchon, soit en prenant un alliage à mémoire de forme dont la tempé- rature de transformation soit légèrement inférieure à 6 C, afin que le rétrécissement commence plus tard. Bien entendu, le colorant utilisé doit être compatible avec chacun des corps utilisés, ce colorant peut être formé par un colorant alimentaire, un indicateur acide-base...etc. Il pourrait être également formé par des billes de couleur aptes à se mélanger aux corps liquides, ou par tout autre dispositif similaire et apte à indiquer une coloration. Cet indicateur de température réagit très rapidement lors- qu'une température seuil est dépassée, du fait que la transformation martensitique est très rapide. Cependant une augmentation du temps de réponse de cet indicateur, selon les conditions fixées par les utili- sateurs, peut être obtenue très simplement et facilement en faisant varier par exemple l'épaisseur du boîtier en polystyrène (3). Bien entendu, les bouchons (9,10) peuvent avoir une forme quelconque, ils peuvent notamment avoir la forme de lames s'étendant sur toute une section transversale du boîtier entre les chambres respec- tivement (4 et 5) et (5 et 6). Les figures 5 et 6 illustrent une autre forme de réalisation de cet indicateur de températures. De même que précédemment, l'indicateur (12) de la figure comprend un boîtier (13). Ce boîtier (13) délimite à l'aide d'un piston (17) essentiellement trois chambres (14,15,16). Ces chambres (14,15,16) contiennent de même que dans l'exemple précédent, respec- tivement un premier corps dont le point de fusion est à 6 C, un colo- rant et un second corps liquide à 2 C, ce corps pouvant être de l'eau. En outre, une capsule fragile (18) contenant un colorant, identique à celui de la chambre (15) ou différent est logée à l'intérieur de la chambre (16). Le piston (17) occupe toute la section transversale du boîtier (13). Il est actionné par un ressort (19) en un alliage à mémoire de forme dont le point de début de transformation structurale 1 est à 6 C et dont le point d'achèvement de cette transformation 92 est inférieur à 2 C, cette transformation s'effectuant avec hystérésis et le ressort (19) diminuant de longueur au cours de celle-ci. Lorsque le ressort (19) diminue de longueur, le piston (17) accompagne son mouvement. Ce piston (17) est conformé de telle façon qu'au début de son mouvement, à 6 C, il libère le passage entre les chambres (14) et (15) et qu'à la fin de son mouvement à 2 C, il comprime la capsule fragile (18) et la casse de façon à mettre en contact le colorant contenu dans celle-ci avec le second corps contenu dans la chambre (16). Lorsque le sang est prélevé à 37 C, la longueur du ressort (19) est telle que le piston (17) isole les chambres (15) et (14), et n'exerce aucun effort de compression sur la capsule fragile (18). Lorsque le seuil de 6 C est atteint lors du passage de la température de "fabrication" (37 C) a celle de stockage (^C), le ressort (19) commence à se raccourcir, et le piston (17) commence à libérer le passage entre les chambres (14) et (15); cependant le premier corps contenu dans la chambre (14) étant devenu solide, aucune coloration de celui-ci n'est observée. Si en cours de stockage, la température dépasse 6 C, le premier corps devient liquide: le passage entre les chambres (14) et (15) étant libre une coloration est observée. De même si la température descend au-dessous de 2 C, le piston (17) comprime la capsule (18) et la casse, puisque le ressort (19) continue à se raccourcir (02 4 2 C) et le second corps contenu dans la chambre (16) est coloré. De même que précédemment cet alliage à mémoire de forme doit aussi présenter une transformation avec hystérésis, afin d'obtenir une coloration pour 6 C. Un alliage de type 69,9 %6 Cu 26,1 % Zn et 4 % AI conviendrait. La figure 6 montre un indicateur de températures (22) utili- sant de même que celui de la figure 5, un seul élément en alliage à mémoire de forme, dont la transformation s'effectue avec hystérésis et ayant sensiblement la même structure que cet indicateur (12), c'est-à-dire comprenant trois chambres (24,25,26) contenant respec- tivement un premier corps dont le point de fusion est à 6 C, un colo- rant et un second corps liquide à 2 C, un colorant étant également contenu dans une capsule fragile (28) logée dans la chambre (26). Cependant dans cet indicateur (22), le ressort (29) est en un alliage dont la transformation de type martensitique s'effectue avec allongement, toujours à partir de 6 C, de sorte que l'élément agissant sur la capsule (28) et servant à séparer les chambres (24) et 25) n'a plus la forme d'un piston mais d'un levier (27) monté pivo- tant autour d'un axe (30). Cet indicateur de températures (22) fonctionne de même façon que l'indicateur précédent: lorsque la température remonte au-dessus de 6 C, le ressort (29) reste allongé du fait de l'hystérésis : le corps (24) fond et le colorant (25) peut alors se mélanger avec lui; lorsque la température descend au-dessous de 2 C, l'allongement du ressort (29) est tel que la pression exercée par le levier (27) sur la capsule (28) provoque la rupture de celle-ci et donc la coloration du second corps contenu dans la chambre (26). De même que pour le premier dispositif indicateur (2), le temps de réponse de ces dispositifs indicateurs (12,22) peut être modifié en faisant varier par exemple l'épaisseur du boîtier en polys- tyrène ou autre matière synthétique, ou par l'adjonction d'un matériau isolant. Dans ces deux dernières formes de réalisation, l'emploi de ressorts en alliages à mémoire de forme permet d'exercer un effort de compression important sur la capsule fragile; de sorte que ces capsules peuvent être choisies suffisamment résistantes pour éliminer tout risque de rupture de celles-ci lors de leur transport ou manipula- tion. Maintenant, nous allons décrire avec les Figures (7 à 10) un mécanisme différent: Le mécanisme ne repose plus du tout sur l'existence d'un corps dont la température de fusion correspond à la température seuil de 6 C, ni sur l'utilisation d'une capsule fragile. Cependant, il exige un matériau à mémoire ne présentant pas d'hystérésis, ou du moins dont l'hystérésis doit être compensée comme nous le verrons *plus loin. Ce dispositif indicateur (32) comprend un boîtier (33) en polystyrène ou autre matériau synthétique, au moins partiellement transparent. De même que pour les indicateurs (2), (12) et (22), le boîtier (33) délimite trois chambres (34,35,36). Les chambres (34) et (36) contiennent un corps liquide respec- tivement aux températures de 6 C et 2 C, et qui peut être formé par de l'eau, la chambre (35) contient un colorant. Des passages (39,40) sont ménagés respectivement entre les chambres (34,35) et (35,36). Un piston (37) actionné par un ressort (38) et ayant sensiblement la forme d'un T, est apte à se déplacer dans la chambre (35) et à obturer ou libérer selon son déplacement les passages (39,40). Des renforcements (33a) du bottier (33) au niveau de chaque passage (39,40) forment un guidage pour le piston (37) au cours de ses déplacements. Un bouchon (41) ou un film transparent pouvant être perforé obture le passage (39). Le ressort (38) est en un alliage à mémoire, de forme dont la transformation de type martensitique commence à 6 C et s'achève après 2 C (92 certains alliages ternaires de cuivre, zinc et aluminium. A 37 C, ainsi que le montre la figure 7, le piston (37) obture le passage (40) entre les chambres (36) et (35), le passage (39) entre les chambres (34) et (35) étant obturé uniquement par un bouchon ou film perforable (41), et le ressort (38) est à l'état de repos. Lorsque le dispositif indicateur (32) est amené à la tempéra- ture de stockage (4 C) (Cf. Figure 8), le ressort (38) commence à se raccourcir à 6 C, le piston (37) qui est lié à ce ressort, est entraîé par celui-ci vers la droite dans la figure, il éjecte le bouchon (41) (ou perfore le film selon le cas) et atteint une position intermédiaire à 4 C, dans laquelle il obture à la fois le passage (39) et le passage (40) et empêche toute communication entre les chambres (34) et (35) et (35) et (36), et donc toute coloration. Des rampes (33b) peuvent être prévues au niveau du passage (39) pour faciliter l'éjection du bouchon (41). Lorsque la température descend au-dessous de 2'C (Cf. Figure 9), le ressort (38) dont la transformation martensitique n'est pas achevée à cette température, raccourcit encore et entraîne le piston (37) tout à fait vers la droite dans une position dans laquelle il libère le passage (40), tout en continuant à obturer le passage (41). On obtient donc une coloration dans la chambre (36) indiquant que la température de 20C a été atteinte. Si au contraire la température monte au-dessus de 6 C (Cf. Figure 10) à partir de la température de stockage, le ressort (38) subit la transformation inverse, avec allongement. Le piston (37) est alors déplacé sur la gauche dans la figure 10 de façon à reprendre la position initiale qu'il occupait à 37 C (par exemple) et à obturer le passage (40) et à libérer le passage (39). Comme celui-ci n'est plus obturé par le bouchon (41), le passage entre les chambres (35) et (34) est libre et on obtient une coloration dans la chambre (34) indiquant que la température de 6 C a été atteinte. Ceci est possible parce que le ressort ne présente pas de phénomène d'hystérésis. Le bouchon amovible (41) est prévu pour boucher le passage (39) et empêcher toute coloration lors du passage du seuil de 6 C lorsque la température du produit est abaissée à sa valeur de stockage. Bien entendu, l'alliage à mémoire de forme pourrait. égale- ment être choisi de façon que sa transformation s'effectue avec al- longement et non pas rétreint. Exemple 2: Dispositif permettant la détection de plusieurs températures : 2 températures seuils plus une température d'utilisation. La figure 11 montre un dispositif indicateur (42> du même type que le dispositif indicateur (32) destiné à indiquer trois tempéra- tures au lieu de deux. Ce dispositif indicateur (42) peut être toujours utilisé pour contrôler les températures atteintes par une poche de sang et pour indiquer notamment la température de 22 C à laquelle doit être portée une poche de sang, qui vient d'être stockée avant d'être utilisée. Ce dispositif a sensiblement la même forme que le dispositif précédent (32). De même que celui-ci il montre un boîtier (43), trois chambres (44, 45,46). Les chambres (44,46) contiennent de l'eau, la chambre (45) un colorant. Les passages (49,50) entre ces chambres (44,45,46) peuvent être obturés respectivement par un piston (47) et/ou par un bouchon (51) ou film transparent pouvant être neutralisé. Le piston (47) est actionné par un ressort (48) en un alliage à mémoire de forme dont la température de début de transformation est 22 C, cette transformation s'effectuant sans hystérésis et avec rétreint, et la fin de cette transformation étant obtenue pour une température inférieure à 2 C. De même que pour le dispositif précédent des guida- ges (43a) sont prévus pour le piston (47) lors de ses déplacements, ainsi que des rampes (43b) pour l'éjection du bouchon (51). Deux chambres supplémentaires (52,53) sont également prévues entre les chambres (45) et (44), une de ces chambres (52) pouvant être confondue avec la chambre (45). Ces chambres (52,53) contiennent chacune un colorant ou un liquide ayant une couleur primaire, par exemple respectivement rouge, jaune. Ce dispositif (42) fonctionne de la même façon que le disposi- tif précédent. Lors du passage de la température de fabrication à celle de stockage, le ressort (48) commence à se rétracter dès que la température de 22 C est atteinte, et le piston (47) se déplace vers la droite. Lorsque la température de 2 C est atteinte, le piston libère le passage entre les chambres (46) et (45) et une coloration est obtenue dans la chambre 46. Si la température remonte, le ressort s'allonge et le piston (47) se déplace sur la gauche, lorsqu'elle atteint 6 C, la chambre (53) est en communication avec la chambre (44) et une coloration jaune est obtenue. Si la température atteint 22 C, le piston (47) libère en outre le passage entre les chambres (52) et (44) et une coloration orange est obtenue dans la chambre (44), cette coloration indiquant que les températures de 6 C et de 22 C ont été atteintes. Ce dispositif peut bien évidemment être adapté à toutes sortes de températures, cependant si l'écart entre deux températures seuils à indiquer est trop important et dépasse environ 30 degrés, il n'est plus possible d'indiquer ces deux températures à l'aide d'un seul ressort en un alliage à mémoire de forme. Il est alors possible d'associer deux ressorts à mémoire de forme, dont les transformation de type martensitique s'effectuent dans des zones des températures complémentaires. Les deux ressorts se raccourciront et s'allongeront à tour 3G de rôle et interviendront pour déterminer des températures différentes. En combinant ainsi plusieurs ressorts, des gammes de tempera- ture de l'ordre de cent degrés Celsius (voir plusieurs centaines de degrés) peuvent être contrôlées avec un même dispositif indicateur avec indication si on le désire de températures intermédiaires, ce qui est particulièrement avantageux. La figure 12 montre un dispositif indicateur (60) sensiblement identique au dispositif indicateur (42) dans lequel les mêmes éléments sont d'ailleurs indiqués par des références identiques. Dans ce dispositif (60), les chambres (52) et (53) communiquent non plus avec la même chambre (44) mais avec deux chambres distinctes, repectivement (54) et (55). De ce fait, elles ont légèrement décalées dans l'espace et pourvues chacune d'un obturateur respectivement (56,57) pouvant être éjecté par un piston (58). Le piston (58) a ainsi une forme légèrement différente et a sensiblement la forme d'un E apte à boucher par chacune de ses branches supérieures les passages entre les chambres (54,55) et (52,53). Les températures de 6 C et 22 C sont alors indiquées par des colorations différentes ou égales dans les chambres respectivement (55,54). Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs. Les divers modes de réalisation présentés ici peuvent être combinés entre eux d'une multitude de façons afin d'obtenir l'indicateur désiré dans une gamme de températures données. Dans certains cas d'application (comme pour le sang), il est nécessaire d'employer des ressorts à alliage à mémoire de forme qui ne présentent pas de phénomène d'hystérésis. Si dans la gamme de températures à détecter, il n'existe pas d'alliage à mémoire de forme sans hystérésis, il faut coupler un alliage à mémoire de forme comportant une hystérésis avec un ressort conven- tionnel. Le ressort conventionnel permet de modifier le comportement de l'alliage à mémoire de forme et d'annuler sous contrainte l'hystérésis. De même les chambres contenant de l'eau ou un autre corps et du colorant peuvent être inversées, ou bien certaines chambres peu- vent être laissées vides; la coloration peut être également indiquée à l'aide de billes, de poudres colorées passant d'une chambre à une autre ou de colorants en poudre se diluant avec les liquides contenus dans d'autres chambres...sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention. Exemple 3 Dispositif permettant la détection de plusieurs températures : la température de fabrication plus une ou plusieurs températures seuils plus une température d'utilisation: 2560'992 Cette application s'étend au domaine de l'alimentaire, par exemple au contrôle des produits congelés et surgelés. En ce qui concerne les produits surgelés, le problème est double puisqu'il concerne la fabrication et la conservation. La Figure 13 illustre par un diagramme les différentes tem- pératures T, atteintes par les produits surgelés à différents stades (t) de leur fabrication et de leur utilisation A partir de la température de fabrication (Tf) (en général il s'agit de la température ambiante), le produit est conditionné par une descente en température (Tc) au-dessous de la température de congélation (TI) de - 35 C. Après congélation, le produit est conservé à une température de stockage (Ts) et ne doit pas dépasser la tempéra- ture limite (T2) de - 15 C. Pour être utilisé, il est remonté à une température d'utilisation supérieure à 0 C (Tu). Les Figures 14 à 17 montrent un dispositif indicateur (62) de même type que le dispositif indicateur (42), permettant d'indiquer quatre températures différentes; à savoir une température de congéla- tion, et trois températures seuils par exemple: - 15 C, - 10 C, et - 5 C. Ce dispositif indicateur (62) a sensiblement la même structure que le dispositif indicateur (42) et ses éléments identiques à celui de ce dispositif (42) sont indiqués par les mêmes références. Il comporte en outre une chambre supplémentaire (64) contenant un colorant ayant une couleur primaire différente de celle des chambres (52) et (53) et pouvant par exemple être du bleu. Le ressort (68) utilisé dans ce dispositif (62) est en un alliage à mémoire de forme, présentant une hystérésis d'une quinzaine de degrés. Ce dispositif (62) fonctionne de la même façon que le dispositif (42). A la température ambiante (Figure 14), les communications entre les différentes chambres (44, 45, 46, 52, 53, 64) sont fermées à l'aide de piston (47) et du bouchon (51). Lorsque le produit à surgeler atteint sa température de congé- lation (-35 C), le bouchon (51) est éjecté par le piston (47), qui s'est déplacé sur la droite. Une coloration est obtenue dans la chambre (46) et indique que la température de - 35 C a été atteinte. (Cf. Figure 15). Au cours du stockage, qui s'effectue entre - 35 C et - 18 C, le ressort (68) en alliage à mrémoire de forme ne bouge pratiquement pas du fait de l'hystérésis et le piston (47) obture toujours le passage entre les chambres (52, 53, 64) et la chambre (44). I1 ne se produit donc aucune nouvelle coloration (Cf. Figure 16). Lorsque la température remonte à - 15 C, le ressort (68) se rallonge et libère le passage entre la chambre (64) et la chambre (44) et une coloration, bleue en l'occurence, est obtenue dans la cham- bre (44) (Cf. Figure 17). De même lorsque les seuils de - 10 C et - 5 C sont atteints, les chambres (53, 52) sont successivement mises en communication avec la chambre (44) du fait du déplacement du piston (47) et des colorations successivement vertes (bleu + jaune) et marron (vert + rouge) sont obtenues dans la chambre (44). Bien entendu plusieurs cases de colorants supplémentaires peuvent être prévues pour indiquer le passage d'autres seuils de tem- pérature. Les liquides utilisés devant rester liquides à de très basses températures (jusqu'à - 35 C), ils seront formés par des mélanges alcoolisés dont les points de solidification sont très bas. Remarque: Ce mécanisme convient pour repérer également la température d'utilisation si celle-ci n'est pas distante de plus d'une trentaine de degrés Celsius de la température de conservation. Dans le cas contraire, il sera nécessaire d'associer deux (ou plus) ressorts à mémoire comme nous l'avons envisagé précédemment (à propos de l'exemple 2). Exemple 4: Dispositif permettant, à partir de la détection de plusieurs températures seuils, les déclenchements successifs d'une machine. Si l'on garde l'exemple d'application à la surgélation, notre dispositif peuteoncernerles blocs réfrigérants eux-mêmes et permettre de piloter la desc,,te en température lors de la surgélation (Cf. Figure 18). En effet, la surgélation doit s'effectuer à une certaine vitesse optimale (V1). Si la vitesse est trop rapide ou au contraire trop lente, les aliments peuvent subir certaines détériorations qualitatives (perte de saveur, aspect et/ou consistance de l'aliment modifiés voire préju- diciables, qualité nutritive amoindrie, etc...). Donc, une fois la vitesse de surgélation optimale (V1) fixée, il faut pouvoir y adapter la vitesse de fonctionnement (V2) des blocs réfrigérants, notre dispositif peut remplir cette fonction: Dans la boîte de commande de ces blocs réfrigérants, nous plaçons le mécanisme de base de notre invention: l'ensemble composé d'un ou plusieurs ressorts à mémoire de forme associés chacun à un poussoir en polymère. Les déclencheurs en alliage à mémoire de forme se trouvent donc dans la boîte de commande (Cf. Figure 19): Ces déclencheurs sont prévus de façon à stopper le fonction- nement du bloc réfrigérant pendant un certain temps à certaines tem- pératures (Ti, T2, T3, T4, T5, T6 etc...). Ainsi, la courbe des vitesses (V3) est décrite par une série de descentes rapides, interrompues par l'action des alliages à mémoire de forme préréglés aux seuils choisis (T1, T2, T3, T4, T5, T6...), et peut pratiquement se superposer à la courbe de vitesse (V1) souhai- tee. - REVENDICATIONS - 1. - Dispositif indicateur destine au contrôle de températures déterminées, du type dans lequel le dépassement d'une température déterminée (T2, T3, T4, T5, T6) se traduit par une coloration irréversible ou la mise en route ou l'arrêt d'une machine, la coloration pouvant être obtenue par le mélange d'un corps liquide à cette température avec au moins un colorant, ce dispositif comportant un boîtier au moins partiellement transparent permettant de visualiser chaque coloration obtenue correspondant à une température déterminée (T2, T3, T4), caractérisé en ce que chaque coloration, mise en route ou arrêt, est déclenchée à l'aide d'un élément (9,10,29,19,29,38,48,68) en un alliage à mémoire de forme. 2- Dispositif indicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps et chaque colorant associés à cette température déterminée (T2, T3) sont placés chacun dans une chambre distincte respectivement (4,5,6) ménagée à l'intérieur du boîtier (3), ces chambres communiquant entre elles à l'aide d'au moins un passage respectivement (7,8), et un obturateur respectivement (9,10) formé dans un alliage à mémoire de forme dont la température de transformation est sensi- blement égale à la température déterminée devant être visualisée respec- tivement (T2, T3) ferme le (ou chaque) passage (7,8) faisant communiquer ces chambres respectivement (4,5 et 5,6). 3- Dispositif indicateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que pour le contrôle de plusieurs températures déterminées res- pectivement (T2, T3), un même colorant est associé à chacun des corps associés à une température déterminée respectivement (T2, T3), un obturateur (9,10) en un alliage à mémoire de forme étant associé à chaque corps et obturant le passage, respectivement (7,8) entre la cham- bre respectivement (4,6) contenant ce corps et celle (5) contenant le colorant. 4- Dispositif indicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque corps associé à une température déterminée respec- tivement (T2, T3, T4) et liquide à cette température respectivement (T2, T3, T4), et chaque colorant associé à ce corps et donc à la tempé- rature déterminée, est placé dans une chambre distincte respectivement (14,15; 16,18; 24,25; 26,28; 36,35; 44,52; 44,53; 46,45) ménagée à l'intérieur du boîtier respectivement (13,23,33,43), ces chambres communiquant entre elles à l'aide d'au moins un passage et étant sépa- rées par au moins un dispositif de type piston respectivement (17,27,- 37,47,58) actionné par au moins un ressort (19,29,38,48) formé en un alliage à mémoire de forme dont la température de transformation est sensiblement égale à celle déterminée (T2, T3, T4), le dispositif de type piston (17,27,37,47,58) étant déplacé sous l'effet du ressort (19,29,38, 48) entre une position dans laquelle il libère le (ou les) passage (s) entre les chambres contenant chaque corps et chaque colorant asso- ciés à cette température déterminée, et une position dans laquelle il ferme ce (ou ces) passage (s). - Dispositif indicateur selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une capsule fragile (18,28) contenant un colorant est placée à l'intérieur d'une chambre contenant le corps associé à une température déterminée (T2, T3, T4), cette capsule étant apte à être brisée par le dispositif de type piston lorsque la température déterminée est at- teinte. 6- Dispositif indicateur selon l'une des revendications 2 à , caratérisée en ce que dans le cas ou une température déterminée (T2, T4) devant être indiquée est supérieure à la température de sto- ckage (T1) du produit, le corps associé à cette température déterminée (T2, T4) a une température de fusion sensiblement égale à celle déter- minée (T2, T4) et la transformation de type martensitique de l'alliage à mémoire de forme associé (9) s'effectue avec hystérésis. 7- Dispositif indicateur selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à 6, caractérisé en ce que dans le cas o deux ou plusieurs températures déterminées (T2, T3, T4) sont comprises entre les tempé- ratures limites (el %2) de la transformation de type martensitique d'un alliage à mémoire de forme, la température de transformation (91) de cet alliage étant sensiblement égale à la température déterminée la plus élevée (T2, T4), les différentes déformations de ce ressort aux différentes températures déterminées (T2, T3, T4) sont utilisées pour déclencher chaque coloration correspondant à chaque température déter- minée (T2, T3, T4). 8- Dispositif indicateur selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à 7, caractérisé en ce que dans le cas ou une température de seuil déterminée (T2, T4) est supérieure à la température de stockage (T1) du produit, et est atteinte par celui-ci lors du simple passage de la température de fabrication (T0) à la température de stockage (T1), des moyens d'auto-armement (41,51,56,57) sont prévus pour réaliser le fonctionnement du dispositif indicateur (32,42,60) lorsque cette température de seuil déterminée (T2, T4) est atteinte, lors du passage de la température de fabrication à la température de stockage (T1). 9- Dispositif indicateur selon la revendication 8, caractérisée en ce que afin de réaliser l'auto-armement du dispositif indicateur à une température déterminée (T2, T4), des moyens d'obturation (41,51- 56,57) aptes à être neutralisés obturent le passage (39,49) entre les chambres contenant le corps et le (ou les) colorant (s) associés à cette température déterminée, des moyens à piston (37,47,48) associés à un ressort en un alliage de forme dont la température de transformation est sensiblement égale à celle déterminée (T2, T4), étant aptes à neu- traliser ces moyens d'obturation (41,51,56,57) lorsque la température atteint la température déterminée, à obturer ce passage entre les cham- bres lorsque la température devient inférieure à celle déterminée (T2, T4) , et à le libérer lorsque la température devient supérieure à celle déterminée (T2, T4). - Dispositif indicateur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens d'obturation aptes à être neutralisés sont formes par un bouchon apte à être éjecté (41,51,56,57) ou par un film apte à être perforé par le piston associé (37,47,58). 11- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que, dans le cas o l'intervalle de température entre deux températures déterminées respectivement (T4, T3; T2, T3) est supérieur à l'intervalle des températures de transformation (91' 02) de l'alliage à mémoire de forme du ressort associé, dont la température de début de transformation (1) est égale à la température déterminée supérieure respectivement (T4; T2), au moins un autre ressort en un second alliage de forme dont l'intervalle de température de transformation (I1, 92) est complémentaire de celui du premier alliage est associé à celui-ci. 12- Dispositif indicateur selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à 11, caractérisé en ce que les alliages à mémoire de forme utilisés pour former les ressorts (38,48) ne présentent pas d'hystérésis pour leur transformation martensitique. 13- Dispositif indicateur selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que la coloration indiquant qu'une température déterminée a été atteinte peut être obtenue par passage d'un liquide coloré ou de billes colorées d'une chambre à une autre, par mélange d'un corps liquide à cette température avec un colorant liquide ou en poudre ou autre. 14- Dispositif indicateur selon l'une quelconque des revendica- tions 4 à i 1, caractérisé en ce que les alliages à mémoire de forme IG utilisé pour former chaque ressort (68) présentent une hystérésis pour leur transformation martensitique.