FR 2572628 A1 19860509 FR 8516443 A 19851106 CHAUSSURE DE SPORT, NOTAMMENT CHAUSSURE DE FOOTBALL, COMPORTANT UNE SEMELLE INJECTEE ET MOULEE SUR LA SEMELLE INTERIEURE, ET DES CRAMPONS INJECTES. L'invention concerne une chaussure de sport, notam- ment une chaussure de football comportant une semelle injectée et moulée sur la semelle intérieure, et des crampons injectés, ainsi qu'un procédé et un moule d'injection pour sa fabrication. Lors de la fabrication de chaussures de sport comportant une semelle injectée et des crampons injec- tés, on utilise le principe de procédés connus pour réaliser l'injection et le moulage du matériau sur des tiges de chaussures (brevet allemand 22 41 493, brevet allemand 20 22 118). On utilise des moules d'injection, qui comportent un poinçon inférieur, éventuellement en outre un con- tre-poinçon, un embauchoir et deux éléments de moule latéraux. Dans la position fermée, les deux éléments de moule latéraux limitent le passage prévu pour le poinçon inférieur et pour le contre-poinçon. On ins- talle l'embauchoir après avoir mis en place la tige dans les éléments de moule latéraux en position fer- mée. Lorsque l-es éléments de moule latéraux, le poin- çon inférieur et le contre-poinçon ou l'embauchoir dans leur position de fermeture, on injecte le maté- riau servant à former la semelle, par l'intermédiaire de canaux d'alimentation, dans l'espace, limité par la tige mise en place. La semelle peut être constituée par une semelle de marche et par une semelle intermé- diaire qui sont moulées chacune lors d'une phase par- ticulière d'injection. Lors de la fabrication de chaussures de sport comportant une semelle moulée par injection et des crampons moulés par injection, on procédait jusqu'alors de telle sorte que l'on moulait par injection tout d'abord les crampons au cours d'une phase de travail séparée. Ensuite on les plaçait dans les évidements d'un poinçon inférieur réalisé avec une forme corres- pondante qui coopérait ensuite avec les éléments de moule latéraux, l'embauchoir et la tige mise en place, les crampons affleurant alors la semelle intérieure de la chaussure de sport ou de la chaussure de foot- ball devant être fabriquée. D'une manière générale une chaussure de football possède au moins trois types de crampons, qui jusqu' alors devaient être insérés dans les évidements du poinçon inférieur, et ce moyennant une dépense élevée du point de vue manipulation. Le stockage pour de tels crampons était jusqu'alors également inconséquent. L'invention part du fait que cette dépense con- sidérable pour la fabrication, le stockage et la mise en place des crampons peut être évitée lorsque la se- melle et les crampons sont fabriqués en une seule pha- se opératoire et sont reliés à la tige ou à la semelle inférieure. L'invention a pour but de créer une chaussure de sport, notamment une chaussure de football comportant une semelle injectée et moulée sur la semelle inté- rieure et des crampons moulés par injection, les cram- pons étant formés simultanément et moulés sur la se- melle intérieure. Au sens de l'invention, sous le terme de chaus- sure de football il faut également comprendre des chaussures de football à tige haute et d'une manière générale sous le terme de chaussures de sport compor- tant une semelle injectée et moulée sur la semelle in- térieure et comportant des-crampons injectés, des chaussures de sport qui comportent des crampons du type usuel dans les chaussures de football. En outre, au sens de l'invention, sous le terme de crampons il faut également comprendre des parties de la semelle de chaussures, qui sont reliées à la semelle inté- rieure ou à la tige de la même manière que les cram- pons L'invention a pour but de créer un procédé pour fabriquer de telles chaussures de sport, notamment des chaussures de football. Ce but est atteint par le fait que la semelle comporte des évidements s'étendant jusqu'au niveau de la semelle intérieure et que les crampons sont moulés par injection sur la semelle intérieure, dans la région des évidements. Grâce à cette mesure, on évite un stockage des crampons et notamment il n'est plus nécessaire de conserver à disposition des cram- pons possédant des dimensions différentes. Un avantage important réside également dans le fait que I'on est certain qu'une liaison de force est établie entre les crampons et la semelle intérieure ainsi qu'entre les crampons et les parties de la semelle, qui les en- tourent. L'invention a en outre pour but de créer un pro- cédé pour fabriquer ces chaussures de sport. Ce but est atteint conformément à une première solution de principe par le fait que, lors d'une pre- mière phase d'injection, on moule sur la semelle in- térieure la semelle comportant des évidements pour les crampons et qu'au cours d'une seconde phase d'in- jection, on réalise les crampons et on les moule sur la semelle intérieure dans la zone des évidements. Le but est également atteint conformément à un second principe de solution par le fait que lors d'une première phase d'injection, on réalise les crampons et on les moule sur la semelle intérieure et qu'au cours d'une seconde phase d'injection, on réalise la semelle de marche en enchassant les crampons et l'on moule cette semelle de marche sur la semelle intérieure. Pour la mise en oeuvre du procédé selon le pre- mier ou le second principe de solution, on utilise un moule d'injection qui comporte conformément à l'in- vention deux éléments de moule latéraux, un embauchoir, un poinçon inférieur comportant deux saillies complé- mentaires aux crampons pour réaliser l'injection et le moulage de la semelle et un poinçon inférieur com- portant des cavités pour l'injection des crampons, les deux poinçons inférieurs étant agencés de manière que les carottes puissent être retirées après le mou- lage par injection. Lors de la mise en oeuvre du procédé selon le premier principe de solution, on utilise tout d'abord le poinçon inférieur comportant les saillies complé- mentaires des crampons de sorte qu'au cours de la première phase d'injection, on forme la-semelle avec des évidements pour les crampons et qu'on utilise en- suite le poinçon inférieur muni des cavités pour ré- aliser et mouler les crampons. Lors de la mise en oeuvre du procédé selon le second principe de solution, on utilise tout d'abord le poinçon inférieur muni des cavités pour réaliser et mouler les crampons sur la semelle intérieure, tandis que lors de la seconde phase d'injection, on utilise alors tout d'abord le poinçon inférieur muni des cavités complémentaires des crampons. Conformément à l'invention le poinçon inférieur utilisé pour l'injection et le moule de la semelle, comporte, suivant la direction longitudinale de la surface de la semelle, un canal central d'alimenta- tion, auquel cas des canaux d'alimentation, dont la forme va en se rétrécissant, débouchent depuis le canal central dans la surface de la semelle. Ces canaux, dont la forme se rétrécit, se subdivisent dans le cas le plus simple à partir du canal central de telle sorte que les axes des canaux, dont la forme se rétrécit, sont perpendiculaires à l'axe du canal central. Du fait que les canaux, qui partent du ca- nal central se rétrécissent, il est possible d'ex- traire manuellement la carotte hors du poinçon infé- rieur, en utilisant par exemple un outil (pince). Afin de pouvoir retirer la carotte hors du poin- çon inférieur pour réaliser l'injection et le moulage des crampons après la phase d'injection concernée, conformément à l'invention ce poinçon inférieur com- porte un canal central d'alimentation s'étendant sui- vant la direction longitudinale de la surface de la semelle et possédant des sections de canaux de déri- vation, qui sont situées dans son plan, et est subdi- visé en deux parties dans le plan médian du canal central et des sections de canaux de dérivation tandis que des canaux, dont la forme se rétrécit, débouchent depuis les sections de canaux dans les parois des cavités. Grâce à cette subdivision en deux parties du poinçon inférieur servant à injecter et mouler les crampons, il est possible, après la phase d'injection considérée pour fabriquer les crampons, d'écarter mu- tuellement les deux parties du poinçon inférieur de manière que la carotte formée avec ses éléments de dérivation puisse être retirée du poinçon inférieur. A cet effet, selon une autre forme de réalisation de l'invention, une des parties du poinçon inférieur subdivisié en deux parties comporte des goujons, réa- lisés sous la forme d'organes de guidage imposé munis de butées, pour l'autre partie, des ressorts de pres- sion étant montés sur le goujon entre les deux parties. Ces dispositions permettent d'aboutir à ce que, après la suppression de la pression exercée sur le poinçon inférieur, les deux parties de ce poinçon inférieur subdivisé en deux parties s'écartent automatiquement l'une de l'autre et que l'on peut alors retirer la carotte. Dans une autre forme de réalisation de l'inven- tion, les éléments de moule latéraux comportent une partie saillante formant butée pour le poinçon in- férieur subdivisé en deux parties. Cette disposition permet d'aboutir à ce que le poinçon inférieur uti- lisé pour l'injection et le moulage des crampons est appliqué contre cette partie saillante et que lors d'une réduction de la pression hydraulique appliquée au poinçon inférieur subdivisé en deux parties, ces deux parties s'écartent l'une de l'autre et que l'autre partie s'applique contre la partie saillante formant butée. Par conséquent, conformément à l'invention, on crée en même temps un procédé pour éliminer la carotte formée lors du moulage par injection, qui est caracté- risé en ce qu'après la fabrication des crampons, la charge hydraulique appliquée au poinçon inférieur formé de deux parties est réduite, le second poinçon inférieur se divise et la carotte est libérée, pour son enlèvement. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence au dessin annexé, sur lequel: - La figure 1 représente une coupe d'un dispositif servant à former les semelles et les crampons sur des chaussures de sport; - La figure 2 représente un poste de travail (partie de la figure 1); - La figure 3 représente une coupe d'un poinçon inférieur servant à fabriquer la semelle de marche; - La figure 4 représente une coupe du poinçon inférieur servant à fabriquer les crampons, - La figure 5 fournit une représentation détail- lée du poinçon inférieur de la figure 4; et - La figure 6 représente une coupe d'une chaus- sure de sport. Le dispositif comporte plusieurs postes de tra- vail 1 répartis sur un cercle. Chaque poste de tra- vail se compose d'une partie fixée sur le plateau fixe 2 de la machine et d'une partie 3 pouvant tour- ner sur une trajectoire circulaire (voir figure 2). Les parties pouvant tourner sont fixées sur une struc- ture de machine essentiellement cylindrique qui peut pivoter autour de l'axe 4 par rapport au plateau fixe. Le déplacement cadencé est commandé au moyen de moteurs pas-à-pas. La matière pour les semelles est injectée au moyen d'un appareil de moulage par injec- tion 5 et la matière pour les crampons est injectée au moyen d'un appareil de moulage par injection 6, - dans les postes de travail, sur les tiges des chaus- sures. La figure 2 représente une partie de la figure 1. Les parties identiques sont désignées par les mêmes chiffres de référence. La partie fixe 2 d'un poste de travail 1 est constituée par deux éléments de moule latéraux, dont le plan de séparation est situé dans le plan du dessin et parmi lesquels seul l'élément de moule latéral 7, situé en arrière du plan du dessin, est représenté afin de conserver une meilleure clarté au dessin. Les deux éléments de moule latéraux sont réalisés de manière à être symétriques par rapport au plan du dessin et limitent le passage dans leur posi- tion fermée, dans laquelle ils sont appliqués l'un contre l'autre dans le plan du dessin. Dans le cas présent les deux éléments de moule latéraux dans la position fermée dé limitent en outre un évidement qui reçoit une partie saillante du ou des poinçons infé- rieurs, qui sont prévus pour la mise en oeuvre du pro- cédé conforme à l'invention. Au bâti 3 de la machine se trouve raccordé par bride, au moyen d'un gousset d'assemblage 9, un vérin hydraulique 10 dont la tige de piston 11 est vissée sur le poinçon inférieur 12 et 19 du moule d'injec- tion. La partie, qui peut tourner sur un socle, du poste de travail, constituée par un guide 13 pour chariot, sur lequel se trouve disposé, autour d'un boulon 14, un organe pivotant 15 réalisé avec une forme tronconique et sur lequel sont raccordées par brides deux embauchoirs 16 et 17 sur lesquels sont mises en place respectivement les tiges 18 de chaus- sures de sport. Au cours d'une première phase opéra- toire d'injection, on injecte la semelle de marche munie des évidements formés, moyennant l'utilisation du poinçon inférieur 19, sur la tigel 18 de la chaus- sure, qui est mise en place sur l'embauchoir 17 et prend appui sur les éléments de moule latéraux. Les crampons sont formés au moyen du poinçon inférieur 12. Lors de la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'invention, on injecte tout d'abord la semelle mu- nie des évidements, puis les crampons, par remplace- ment du poinçon inférieur 19 par le poinçon inférieur 12, au moyen de l'appareil de moulage par injection 6 (figure 1). Dans le cas o l'on réalise l'injection tout d'abord des crampons à l'aide de l'appareil 5, puis de la semelle à l'aide de l'appareil 6. La figure 3 est une représentation schématique d'une coupe passant par le plan de séparation des élé- ments de moule latéraux, à travers le poinçon inférieur désigné par la référence 19 et servant à former la se- melle de marche sur la tige 18 de la chaussure de sport. Les parties identiques sont désignées par les mêmes chiffres de référence. Le poinçon inférieur 19 possède un canal central d'alimentation 20 qui est aligné avec le canal d'alimentation des deux éléments de moule la- téraux. Le poinçon inférieur comporte des saillies 21 qui s'appliquent contre la semelle intérieure 24 de la tige 18 de la chaussure. La cavité, qui est délimitée par les éléments de moule latéraux, la semelle inté- rieure et le poinçon inférieur ainsi que le passage, sert à former la semelle de marche munie des évide- ments, qui sont formés de manière à être complémen- taires des saillies 21. A cet effet à partir du canal central d'alimentation s'étendent d'autres canaux 22 qui débouchent dans la surface du poinçon inférieur, qui constitue la surface de marche de la semelle. En raison de leur rétrécissement conique, des arêtes d'arrachement, qui ont pour conséquence que lors de l'enlèvement de la carotte hors du poinçon inférieur, cette carotte subit un arrachement au niveau de ses arêtes d'arrachement, sont formées sur les bords des embouchures. Le poinçon inférieur 19 possède, dans le cas présent, une partie saillante 8 qui dans sa posi- tion de travail, pénètre dans un évidement complémen- taire formé par les deux éléments de moule latéraux dans leur position de fermeture. La figure 4 représente, de manière analogue, à la représentation de la figure 3, une coupe d'un poin- çon inférieur désigné par la référence 12 qui sert à fabriquer et à mouler les crampons, après la fabrica- tion de la semelle. Le poinçon inférieur 12 comporte un canal central d'alimentation désigné par la réfé- rence 28 et est subdivisé en deux parties de telle sorte que le plan de séparation, qui est indiqué sché- matiquement par une ligne formée d'un trait mixte, coïncide avec l'axe de ce canal central 28. Le poinçon inférieur 12 est constitué de deux parties 29 et 30. Le canal central se subdivise en plusieurs tronçons de canaux perpendiculaires 27 dont les axes coïncident avec l'axe du canal central 28 dans le plan de sépa- ration. La partie 29 comporte des cavités 33 qui pos- sèdent des formes complémentaires des crampons devant être moulés. Des canaux d'alimentation 31, qui possè- dent également une forme rétrécie conique et qui partent des éléments de canaux 27, aboutissent à ces cavités. Ils forment respectivement une arête d'arra- chement 32 de sorte qu'en tirant sur la carotte, les éléments de carotte de forme rétrécie sont arrachés au niveau de ces arêtes d'arrachement. La figure 5 représente le poinçon inférieur de la figure 4 dans sa position écartée permettant de réaliser l'enlève- ment de la carotte. La semelle et les crampons, qui constituent avec la semelle de marche et la tige un ensemble relié selon une liaison par correspondance de formes et/ou selon une liaison de force, sont moulés sur la tige de la chaussure. Comme cela a déjà été illustré sur la figure 4 le poinçon inférieur est formé de deux parties qui sont représentées dans la position écartée sur la figure 5, après l'injection des crampons. Les canaux d'alimentation débouchent dans les cavités de manière à former également des arêtes d'arrachement. L'application d'une contrainte de traction à l'ensemble de la carotte suivant la direction de la flèche provoque l'arrachement des ca- rottes. La partie 29 comporte des goujons 34 munis chacun d'une tête 35. La partie 30 du poinçon inférieur est guidée de façon déplaçable sur les goujons 34, les têtes des goujons constituant des butées. Entre les deux parties 29 et 30 se trouvent disposés des per- çages 25 et 26 en forme de trous, borgnes, alignés mutuellement et dans lesquels sont logés des ressorts de compression montés sur les goujons. Dans la posi- tion de travail, c'est-à-dire après l'insertion du du poinçon inférieur dans le passage, les deux par- ties sont repoussées l'une dans l'autre à l'encontre de la force des ressorts de pression, le poinçon in- férieur s'appliquant contre les épaulements des -élé- ments de moule latéraux. Après le retrait du poinçon inférieur hors du passage, les deux parties sont écartées l'une de l'autre, avec prédétermination de l'écart minimal, l'écart étant supérieur au diamètre de la carotte formée dans le canal central et sur laquelle sont moulées les carottes correspondant aux tronçons de canaux. En raison de l'écartement formé-entre les deux parties et qui est plus important que le dia- mètre du canal central, il est possible de dégager par arrachement, grâce aux arêtes d'arrachement for- mées, la carotte située dans le canal moyennant l'ap- plication d'une contrainte de traction suivant la di- rection de la flèche, et de retirer l'ensemble de la carotte hors du poinçon inférieur, par l'intermédiaire de la fente formée. La figure 6 représente une coupe transversale d'une chaussure de sport qui est fabriquée conformé- ment au procédé selon l'invention. La tige est désignée par la référence 18, la semelle par la référence 36 et les crampons parla référence 37. Sur la figure 6 il est visible que la semelle, les crampons et la se- melle intérieure 24 établissent un ensemble réuni par une liaison par correspondance de fonrmes et/ou par une liaison de force. Le choix des chaussures de football pour les différents jeux dépend de l'état de la surface du ter- rain de jeu. Selon les exigences, il est souhaitable d'avoir une flexibilité supérieure ou réduite des se- melles. Jusqu'alors on procédait de telle sorte que les joueurs pouvaient effectuer un choix correspondant parmi un nombre de chaussures de football conservé à leur disposition. On a trouvé dans une certaine mesure un compromis en ce que les semelles des chaussures de football connues possèdent globalement une flexibilité plus importante ou plus faible. L'invention part du fait que l'on obtient une adaptation optimale lorsque les semelles possèdent, dans leurs différentes zones, une flexibilité différente, ce qui permet de réduire simultanément le nombre des chaussures de football devant être présentées au choix. D'une manière géné- rale il se présente des problèmes comparables dans le cas des autres chaussures. Ainsi des chaussures, qui garantissent une marche confortable dans des zones piétonnes, s'avèrent souvent peu confortables sur des chemins de randonnées et analogues. L'invention part du fait que même dans le cas de ces chaussures, une flexibilité différente des semelles dans différentes zones accroit considérablement la gamme d'utilisation pour une marche et/ou une randonnée confortables. C'est pourquoi l'invention a pour but de créer une chaussure et notamment une chaussure de sport (par exemple une chaussure de football à tige haute), dont la semelle possède des parties présentant des flexi- bilités différentes. Ce but est atteint dans des chaussures comportant une semelle moulée sur la-tige de la chaussure et qui est constituée en un matériau pouvant être injecté et possède une semelle intermédiaire et une semelle de marche, par le fait que la semelle de marche est cons- tituée par différentes plaques séparées les unes des autres et moulées sur la semelle intermédiaire. Cette disposition permet d'aboutir à ce que les zones intermédiaires situées entre les plaques de la semelle de marche prédéterminent la flexibilité de la semelle de la chaussure. Ainsi il est possible notamment de veiller, grâce à un dimensionnement approprié des plaques et des zones intermédiaires, à ce que le comportement de "déroulement" du pied lors de la marche s'effectue naturellement, c'est-à-dire que le pied pivote à par- tir du talon le long du côté extérieur du pied et le long de la zone des orteils en direction du gros orteil. Lors du moulage par injection de la semelle, on peut procéder de manière que la matière de la semelle intermédiaire s'étende jusque dans le plan de ces plaques, de sorte qu'aucune saleté ne puisse s'accu- muler entre ces plaques. Grâce au choix approprié du matériau pour les plaques qui peuvent être moulées par injection en une matière d'une autre couleur que celle de semelle intermédiaire, on obtient en outre un effet décoratif. Ainsi par exemple on peut régler les couleurs de la matière pour la semelle intermédiaire et pour les pla- ques de la semelle de marche les unes sur les autres de manière qu'elles s'harmonisent avec les couleurs actuelles en vogue correspondant à l'habillement. Pour des chaussures de football comportant des crampons, le but est atteint par le fait que certains crampons sont injectés en même temps que la semelle intermédiaire et sont moulés sur la semelle intérieure de la chaussure de sport et que la semelle de marche est injectée avec les autres crampons, dont au moins quelques-uns sont moulés sur la semelle intérieure de la tige, à travers des évidements ménagés dans la semelle intermédiaire. Le moulage de telles semelles sur la tige de chaussures de football s'effectue conformément à l'in- vention par le fait que lors d'une première phase d'injection, ou certains crampons réalisés et la se- melle intermédiaire avec des évidements pour les * autres crampons ou les moules sur la semelle infé- rieure, et que lors d'une seconde phase d'injection, on réalise les plaques de la semelle de marche avec certains crampons et on les moules sur la semelle intérieure les autres crampons étant réalisés simul- tanément et moulés sur la semelle intérieure, dans la zone des évidements, qui sont prévus pour eux, de la semelle intermédiaire, dans la mesure o ces crampons ne sont pas reliés simplement aux plaques. Le moule d'injection pour la mise en oeuvre de ce procédé est caractérisé conformément à l'invention en ce qu'il comporte deux éléments de moule latéraux, un embauchoir, un poinçon inférieur pour l'injection et le moulage de la semelle intermédiaire et de ses crampons et des évidements pour des crampons des pla- ques, le poinçon inférieur possède des cavités complé- mentaires de la semelle intermédiaire et de ses cram- pons et des saillies complémentaires des crampons des plaques et un autre poinçon inférieur pour l'injec- tion et le moulage des plaques et de leurs crampons, et ledit autre poinçon inférieur possédant des cavités complémentaires des plaques et de leurs crampons, et les deux poinçons inférieurs possédant chacun un ca- nal central d'alimentation dans le plan médian du ca- nal central sont subdivisés en deux parties, et des canaux débouchant, à partir du canal central respectif, dans lesdites cavités. Le moule d'injection comporte par conséquent également deux poinçons inférieurs réalisés conformé- ment à l'invention. Conformément à l'invention, lors d'une première phase d'injection, la semelle intermé- diaire munie des crampons, qui forment avec elle une unité, est injectée sur la semelle intérieure, en prévoyant en même temps les évidements pour les crampons des plaques, dans la mesure o ils sont re- liés à la semelle intérieure-. Ces formes de réalisation supplémentaires de l'invention vont être décrites sur la base d'autres exemples de réalisation, sur les figures 7 et 8, par- mi lesquelles: - La figure 7 représente une vue en perspective d'une chaussure comportant une semelle de marche et une semelle intermédiaire, la semelle de marche étant subdivisée en plaques; - La figure 8 représente une vue en perspective d'une chaussure de football comportant une semelle intermédiaire et une semelle de marche, la semelle de marche étant également subdivisée en plauqes; - La figure 9 représente une coupe d'un poinçon inférieur subdivisé en deux parties et servant au moulage de la semelle intermédiaire et de ses cram- pons; et - La figure 10 représente une coupe du poinçon inférieur servant à mouler les plaques de la semelle de marche et ses crampons sur la semelle intermédiaire. La figure 7 représente une vue en perspective d'une chaussure 40, qui comporte une tige 41 et une semelle intermédiaire 42. Sur la semelle intermédiaire est moulée la semelle de marche 43 qui est constituée par les plaques- 44-50 qui sont séparées les unes des autres par des zones 51 à 57 constituées par le matériau de la semelle intermédiaire. Sur la figure 7 il est visible que ces zones et les plaques sont réunies de niveau, c'est-à-dire qu'elles se prolongent les unes par les autres dans un plan. ces zones peuvent être également agencées de manière à posséder une épaisseur inférieure aux plaques de sorte que l'ensemble de la semelle possède un certain profilage. Grâce au dimensionnement approprié des plaques, de leurs écartements ainsi que de la longueur et de la largeur des zones et grâce au choix recherché cor- respondant des caractéristiques du matériau de la se- melle intermédiaire et des plaques de la semelle de marche il est possible d'adapter la flexibilité de la semelle de la chaussure pour une gamme étendue d'ap- plications. Ainsi il est par exemple possible de ré- gler la flexibilité simplement grâce à un autre type d'appariement des propriétés des matériaux de manière que par exemple grâce à cet autre appariement des ma- tériaux, on puisse maintenant utiliser une chaussure, qui ne pouvait être utilisée auparavant que comme chaussure de ville, également en tant que chaussure de randonnée dans des terrains montagneux. Dans une certaine mesure il n'est plus nécessaire de créer un autre moule d'injection pour une chaussure de randon- née possédant la même taille. Pour fixer d'avance la flexibilité, on peut en outre modifier l'épaisseur des plaques. La figure 8 représente, selon une vue en perspec- tive, une chaussure de football désignée par 60 et qui comporte une tige 61 et une semelle intermédiaire 62. Les plaques 63, 64 et 65 de la semelle de marche dési- gnée par la référence 66 sont moulées sur la semelle intermédiaire 62. Les plaques possèdent pour leur part des crampons désignés par la référence 67, tandis que les crampons constitués par le matériau de la semelle intermédiaire sont désignés par la référence 68. En outre il est également prévu des crampons-69 dont les zones qui séparent les plaques 63, 64 et 65 les unes des autres. La figure 9 montre, selon une représentation sché- matique, une coupe qui passe par le plan de séparation des éléments de moule latéraux et est prise à travers le poinçon inférieur désigné par la référence 70 servant à mouler la semelle intermédiaire munie des crampons sur la tige de la chaussure de football. La coupe passe par le plan de séparation des deux éléments de moule latéraux. C'est pourquoi seul l'un 71 de ces éléments de moule latéraux a été re- présenté. Dans leur position fermée, les deux éléments de moule latéraux scindent le poinçon inférieur 70. Ce dernier comporte des cavités 72 et 73 complémen- taires de la semelle intermédiaire et de ses crampons et des saillies 74 complémentaires des crampons de la semelle de marche et qui sont appliquées contre la -semelle intérieure de la tige 75 de la chaussure de football 76. Le poinçon inférieur 70 est subdivisé en deux parties au niveau du plan du canal central d'alimentation pour réaliser l'injection du matériau pour la semelle intermédiaire et de ses crampons. Ce plan passe par l'axe du canal 77 et est perpendi- culaire au plan du dessin. Les axes des canaux 78, qui partent du canal central et à partir desquels s'étendent des tronçons de canaux 79 se rétrécissant avec une forme conique. Ces tronçons de canaux débouchent dans les cavités 72 et 73. Le poinçon inférieur 70 est constitué par une partie inférieure 70a et par une partie supérieure b. Les parties du poinçon inférieur comportent des perçages borgnes alignés 80 et 81 qui comportent des ressorts de compression montés sur des tiges filetées 82. Dans la position représentée sur la figure 9, les éléments de moule latéraux se trouvent dans la position fermée. Le poinçon inférieur est appliqué contre leurs épaulements 83 et délimite, avec le corps mis en place de la chaussure de football, la cavité du mule ser- vant à réaliser l'injection du matériau pour la se- melle intermédiaire et pour ses crampons. Après moulage de la semelle intermédiaire et des crampons le poinçon inférieur 70 est dégagé. Grâce aux ressorts de compression les parties de poin- çon sont écartées l'une de l'autre, permettant ainsi l'extraction de la totalité de la carotte hors du poinçon inférieur 70. Le poinçon inférieur 70 est remplacé par le poinçon inférieur servant à mouler les plaques et les crampons et ce poinçon est amené dans la position visible sur la figure 10. Il est désigné par la réfé- rence 85 sur la figure 10 et comporte une partie in- férieure 85a et une partie supérieure 85b. Ces par- ties possèdent également des trous borgnes 80, 81 et des ressorts de compression 82. Sur la figure 10 la semelle intermédiaire est désignée par la référence 86 et ses crampons sont désignés par la référence 87. Le poinçon inférieur 85 comporte, pour la forma- tion des plaques et de leurs crampons, des cavités 88 et 89 complémentaires de ces plaques et crampons. Ces cavités sont reliées par des canaux au canal central d'alimentation dont l'axe est situé dans le plan de séparation des parties 85a, 85b du poinçon inférieur. Après l'injection du matériau pour les plaques et leurs crampons, on libère le poinçon inférieur. Sous l'action de la force des ressorts, les parties du poinçon inférieur s'écartent de sorte que l'on peut extraire la carotte. La fabrication de chaussures comportant une se- melle intermédiaire est une semelle de marche subdi- visées par des plaques peut s'effectuer avec des poin- çons inférieurs possédant une subdivision correspondante conformément aux figures 9 et 10, sans prévoir d'évi- dements ou de saillies pour les crampons. - 20 - REVENDICATIONS 1. Chaussure de sport, notamment, chaussure de football, comportant une semelle (36) injectée et moulée sur la semelle intérieure (24) et des crampons (37) injectés, caractérisée en ce que la semelle (36) comporte des évidements s'étendant jusqu'au niveau de la semelle intérieure (24) et que les crampons (37) sont moulés par injection sur la semelle intérieure, dans la zone des évidements. 2. Procédé pour fabriquer des chaussures de sport selon la revendication 1, caractérisé en ce que lors d'une première phase d'injection, on moule la semelle avec des évidements pour les crampons sur la semelle intérieure et qu'au cours d'une seconde phase d'injection, on réalise les crampons et on les moule sur la semelle intérieure dans la zone des évidements. 3. Procédé pour fabriquer des chaussures de sport, notamment des chaussures de football, selon la revendication 1, caractérisé en ce que lors d'une première phase d'injection, on réalise les crampons et on -les moule sur la semelle intérieure et qu'au cours d'une seconde phase d'injection, on réalise la semelle de marche en enchassant les crampons, et on moule cette semelle sur la semelle intérieure. 4. Moule d'injection pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le moule d'injection comporte deux éléments de moule latéraux (7), un embauchoir (16: 17) et un poinçon inférieur (19) comportant des saillies (21) complémentaires des crampons, pour l'injection et le moulage de la semelle, et un poinçon inférieur (12) muni de cavités (33) servant à injecter les crampons, et que les deux poinçons sont réalisés de manière que les carottes peuvent être retirées après l'injection. - 5. Moule d'injection selon la revendication 4, caractérisé en ce que le poincon inférieur (19) servant à réaliser l'injection et le moulage de la semelle possède dans la direction longitudinale de la surface de la semelle, un canal central d'alimentation et que des canaux (22), qui possèdent une forme allant en se rétrécissant, débouchent depuis le canal central dans la surface de la semelle. 6. Moule d'injection selon la revendication 4, caractérisé en ce que le poinçon (12) servant à réaliser l'injection et le moulage des crampons comporte un canal central d'alimentation (28) s'étendant suivant la direction longitudinale de la surface de la semelle et comportant des tronçons de canaux (27) de dérivation disposés dans son plan, et est subdivisé dans le plan médian du canal central et des tronçons de canaux de dérivation, et que des canaux (31), qui ont une forme allant en se - 21 - - 21 - 2572628 rétrécissant, débouchent depuis les tronçons de canaux dans les parois des cavités (33). 7. Moule d'injection selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'une partie (29) du poinçon inférieur subdivisé en deux parties comporte des goujons (34) réalisés sous la forme d'organes de guidage forcé, munis de butées (35), pour l'autre partie (30) et que des ressorts de compression sont disposés sur les goujons entre les deux parties. 8. Moule d'injection selon la revendication 7, caractérisé en ce que les éléments de moule latéraux (7) comportent une partie saillante formant butée pour le poinçon inférieur (12) formé de deux parties. 9. Procédé pour extraire la carotte, formée lors de l'injection des crampons, hors du moule d'injection selon l'une de ces revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'après la frabrication des crampons (37), la charge hydraulique appliquée au poinçon inférieur (12) subdivisé en deux parties est réduite, que le poinçon inférieur formé de deux parties se sépare et que la carotte est libérée en vue de son enlèvement.