FR 2550236 A1 19850208 FR 8312931 A 19830802 DISPOSITIF MESUREUR DE TRAME POUR METIER A TISSER. La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux dispositifs mesureurs de trame utilisés dans les métiers à tisser sans navette, c'est-à-dire aux dispositifs délivreurs-mesureurs alimentant en fil de trame une chambre de stockage (réserve) servant à accumuler temporairement une longueur déterminée de fils de trame avant son insertion dans la foule. Les métiers à tisser sans navette, particulière10 ment les métiers dont la trame est lancée à travers la foule par un médium sous pression (jet d'air, jet d'eau), ou encore par l'énergie communiquée à la masse du fil lui-même sont tous équipés d'un mesureur qui permet de déterminer aussi exactement que possible la longueur des duites afin notamment de pouvoir diminuer les pertes qui résultent du fil sortant de la foule sur les côtés du tissu formé Par ailleurs, de tels mesureurs doivent pouvoir être utilisés pour des fils qui peuvent présenter des caractéristiques différentes, ce qui est le cas 20 notamment dans les métiers multiduites dans lesquels la mesure du fil est intermittente. Les mesureurs proposés à ce jour peuvent être divisés en deux grandes classes, à savoir, ceux à tambour o la longueur est déterminée par un nombre de spires et ceux à déroulement o le fil est pincé entre deux galets rotatifs Les premiers, plus compliqués mécaniquement, sont assez précis tandis que les seconds, s'ils sont d'une conception plus simple, manquent de précision et sont difficilement utilisables sur les métiers multiduites pour lesquels des fils de nature différente doivent être lancés selon un rythme bien déterminé Cet inconvénient s'explique parfaitement par le mode de fonctionnement et la structure de tels mesureu S En effet, dans ces mesureurs, la longueur du fil 35 est déterminée soit par un écartement intermittent des galets, soit par introduction temporaire du fil entre ces galets qui sont alors maintenus en contact permanents La précision de la mesure par écartements successifs des galets est dépendante de la grosseur du fil qui est souvent variable, du coefficient de frottement du fil sur les galets qui peut varier suivant l'orientation des fibres De plus, surtout lorsque l'on travaille à des vitesses élevées, il peut se produire un rebondissement du galet mobile sur le galet moteur et donc une 10 erreur dans la mesure de la longueur des fils. Dans les dispositifs mesureurs pour lesquels les galets sont maintenus en contact permanent, le manque de précision est du à plusieurs facteurs nuisibles se produisant principalement sur le moment de l'entrée du fil 15 entre les galets Pour faciliter cette entrée du fil, on a proposé de prévoir un léger chanfrein périphérique. Cependant, dans ce cas, l'effet est similaire à celui du rapprochement des deux surfaces dans le cas d'un système à galets à écartements temporaires et présente donc les 20 mêmes inconvénients que ceux mentionnés précédemment, notamment lorsqu'il s'agit de travailler alternativement sur un même métier des fils de nature différente et qui peuvent donc avoir une grosseur variable Un autre problème qui se pose avec un tel type de mesureur est celui 25 de l'effet perturbateur produit par le courant d'air résultant de la rotation des galets sur l'introduction du fil entre lesdits galets En effet, la surface des enveloppes des galets entraîne une fine couche d'air, ou couche limite, à sa vitesse périphérique, air qui 30 ne peut donc pas passer la ligne de pincement et s'échappe latéralement tendant alors à repousser le fil au moment de son introduction entre les galets. Enfin, le réglage de ce type de mesureur en fonction de la largeur du tissu à réaliser (opération de 35 délaizage) est délicat à réaliser. L'invention vise à surmonter ces inconvénients et concerne un mesureur de la deuxième catégorie précédemment mentionnée, c'est-à-dire un mesureur dans lequel les galets sont en contact permanent, et qui non seule5 ment permet une mesure exacte de la duite à inserrer mais peut également être utilisé sur les métiers multicouleurs, ce qui n'était pas envisageable avec ce type d'appareil et qui, en outre, présente une très grande facilité de réglage notamment lorsque l'on souhaite modifier la longueur de fil mesuré, par exemple en cas de délaizage; D'une manière générale, l'invention concerne un mesureur de trame pour métier à tisser (plus particulièrement pour métier à tisser sans navette dont la trame 15 est lancée à travers la foule par un médium sous pression ou encore par l'énergie communiquée à la masse du fil par un mécanisme de lancement), mesureur du type comprenant une paire de galets propulseurs entraînés en permanence en rotation et dont les enveloppes se tou20 chent l'une contre l'autre de manière à former une ligne de pincement entre laquelle le fil de trame est introduit par intermittence au moyen d'éléments de guidage actionnés en fonction du programme d'insertion des trames, caractérisé par le fait que l'un au moins des galets a une 25 structure telle que 1 extrémité de la ligne de pincement vers laquelle le fil est porté au début de la mesure se déplace cycliquellent. La longeur de la ligne de pincement varie cycliquement et est obtenue de diverses manières, par exemple en prévoyant au moins une encoche ou alvéole sur au moins un des flancs de l'un des galets. Selon une forme de mise en oeuvre de l'invention, grâce à un tel dispositif, il est possible d'introduire le fil de trame entre les galets mesureurs de manière très précise et d'utiliser un seul et même mesureur pour des fils de nature différente En effet, pendant le temps suivant lequel la ligne de pincement se raccourcit, le fil, sous l'action des moyens de guidage, sera avancé sans obstacle sur l'autre galet puis, lorsque cet5 te ligne de pincement se rallongera, il sera pris sous cette dernière. Dans la suite de la description, par mesure de simplification, le galet dont la structure est telle qu'il permette de faire varier la longueur de la ligne de pin10 cement sera désigné par l'expression "galet encoché". Lorsque la variation de la longueur de la ligne de pincement se fait rapidement, c'est-à-dire par exemple lorsque le galet comporte une pluralité d'encoches successives sur un de ses flancs, il est possible de le faire fonctionner sans avoir à se soucier de 1 synchroniser avec le cycle du métier En revanche, lorsque la variation de la longueur de la ligne de pincement se fait pendant une durée assez longue, par exemple sur une demi-rotation du galet dans le cas o les encoches 20 se présentent sous la forme de deux pans coupés symétriques, il est avantageux de synchroniser ledit galet avec le cycle du métier, de telle sorte que la variation de la longueur de la ligne de pincement se produise dans une position bien déterminée. Le déplacement de l'extrémtié de la ligne de pincement peut se faire soit à une même vitesse dans un sens et dans l'autre soit plus rapidement dans un sens que dans l'autre Cette variation de vitesse peut être obtenue en donnant à l'encoche (ou alvéole) une forme non 30 symétrique Selon un mode de réalisation préférentiel, le déplacement se fait lentement vers l'intérieur (diminution de la ligne de pincement) et rapidement vers l'extérieur (augmentation de la ligne de pincement) Ainsi, la mise en mouvement du fil peut se faire avec une très 35 grande précision - Par ailleurs, l'élément de guidage permettant d'introduire le fil entre les galets peut également avoir un mouvement plus rapide dans un sens que dans l'autre. Ce mouvement sera conjugué avec le mouvement de l'extré5 mité de la ligne de pincement. Enfin, il est possible, de faire varier, dans une certaine limite, la longueur du fil mesuré Cela est obtenu en décalant angulairement le galet encoché par rapport au mouvement de l'élément de guidage. L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif et non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels: les figures 1 et la sont des-vues schématiques 15 montrant les forces actives qui s'exercent pendant la pénétration du fil entre les galets d'un mesureur réalisé conformément à l'art antérieur; la figure 2 est une vue en perspective, d'un dispositif mesureur réalisé conformément à l'invention et dans lequel l'un des galets présente une multiplicité d'alvéoles de forme symétrique permettant de faire varier périodiquement la longueur de la ligne de pincement entre les galets; la figure 3 illustre une variante 3 selon l'inven25 tion comportant deux alvéoles symétriques, sous forme de pans coupés; la figure 4 est un diagramme temps/chemin du mouvement de l'extrémité des lignes de pincement et du mouvement de l'élément de guidage du fil; les figures 5 et 6 illustrent la mise en oeuvre d'un dispositif mesureur conforme à l'invention, plus particulièrement du type illustré par la figure 3, sur un métier à tisser ainsi que des moyens permettant de modifier la longueur du fil en décalant angulairement le galet à alvéole, la figure 5 étant une vue en plan et la figure 6 une vue de côté. Si l'on se reporte aux figures annexées et plus particulièrement aux figunes 1 et la, lorsque l'on désire mesurer une longueur déterminée de fil ( 1), soumis à une tension ( 2) par tout moyen approprié, par exemple au moyen d'un courant d'air, au moyen d'un dispositif mesureur constitué de deux galets ( 3-4), ledit fil étant introduit au moyen d'un élément de guidage mobile ( 6), il sera arrêté à l'extrémité de la ligne de pincement ( 9) 10 et formera un angle o 4 s'agrandissant jusqu'à ce que la résultante ( 7) des forces ( 2) équilibrent la résistance de pénétration (figure la) Cette résistance varie avec la grosseur du fil Une des composantes de cette résistance est formée par un courant d'air sortant des deux côtés des galets ( 3-4) devant la ligne de pincement ( 9). Le mouvement des galets ( 3-4) entraîne une couche d'air qui, arrivant vers l'obstacle constitué par la ligne de pincement ( 9), suit la direction représentée par les flèches 5 Le fil ( 1) bouchant l'interstice latéral entre lès galets ( 3-4) subit par suite une poussée qui retarde plus ou moins le pinçage du fil. Les essais ont montré que l'angleo G varie Par suite, aux vitesses actuellement en usage, qui sont couramment de l'ordre de 40 m/sec, à une petite variation de C\ correspond de grandes différences de longueur mesurée, de l'ordre de 5 à 10 cm De plus, avec un tel dispositif, il est difficile d'introduire des fils de nature différente, ce qui est le cas dans les métiers multicouleurs. Ces inconvénients sont surmontés grâce au dispositif conforme à l'invention. Ainsi, dans l'exemple illustré à la figure 2, le mesureur est également constitué de deux galets rotatifs ( 10-12) mais l'un des galet, ( 10) dans le cas présent, 35 présente sur l'une de ses faces une pluralité d'alvéoles ( 11), réparties le long de sa périphérie. Ces alvéoles ( 11) permettent donc de modifier la longueur de la ligne de pincement entre le galet ( 10) et le galet ( 12) En effet, cette ligne de pincement aura une lon5 gueur plus petite au passage de l'alvéole ( 11), ce qui l'éloigne du fil qui est alors retenu par la proéminence ( 14) et permet au courant d'air de se disperser-sans influencer le fil Le fil ( 1) pourra, sous l'action de l'élément de guidage ( 13), pénétrer entre les galets ( 11-12), jusqu'à l'arrivée de la proéminence ( 15)qui le pincera, ledit fil étant, lors de ce déplacement transversal, au contact de la périphérie du galet ( 12). Les figures 3, 4, 5 et 6 illustrent la structure et le fonctionnement d'un dispositif mesureur conforme 15 à l'invention qui permet, outre une mesure exacte, de pouvoir régler la longueur mesurée du fil. Dans cette forme de réalisation qui, comme précédemment est constituée de deux galets rotatifs ( 20-23), l'une des faces du galet ( 20) comporte deux pans coupés 20 ( 21), formés essentiellement de deux surfaces hélicoïdales reliées par des plans ( 22) sensiblement axiaux. Ce galet ( 201 forme, avec le galet ( 23), une ligne de pincement de longueur variable représentée sur le diagramme temps/chemin de la figure 4 par la ligne zig25 zag "A", chaque zig-zag correspondant à un demi-tour du galet ( 20) Un élément de guidage ( 24) permet de déplacer le fil ( 25) tangentiellement ou avec un léger embarrage sur le galet ( 23) et suit la surface hélicoidale ( 21) sans pénétrer entraeces galets Ce mouvement est repré30 sehté dans la ficfure 4 par la courbe "B" La mesure commence lorsque le plan axial ( 22) arrive en contact avec le galet ( 23) (en "C") et se termine lorsque l'élément de guidage ( 24) sort le fil ( 25) de la ligne de pincement (en "D"). En décalant le mouvement "A" par rapport à "D" ou vice et versa (ligne pointillé B'), on change le temps de mesure t donc la longueur mesurée Pour avoir une mesure répétitive, il convient de synchroniser la vitesse de rotation du galet à alvéoles ( 20) du mesureur avec celle du métier Pour ce faire, il faut que le nombre de tours du galet à alvéole par tour de métier corresponde à un multiple de la division entre deux alvéoles. Un tel dispositif peut être adapté, ainsi que cela ressort des figures 5 et 6, afin de décaler volontairement les mouvements entre le galet ( 20) et l'élement de guidage ( 24) pour faire varier la 10 longueur du fil mesuré, ce qui permet d'obtenir un délaizage normal sans avoir à changer la vitesse du mesureur. Un tel décalage peut être obtenu de la manière illustrée aux figures 5-6. Si l'on se reporte à ces figures, le fil ( 30) est tiré d'une bobine ( 31) et passe dans un élément de guidage ( 32) Dans sa position d'attente, le fil fait un léger embarrage sur le galet ( 33) en-dehors de la ligne de pincement entre les galets ( 33) et ( 34) Une réserve 20 ( 49), conventionnelle, formée d'un tube plat dans lequel est crée un courant d'air emmagasine le fil débité par le mesureur en attente d'être soufflé dans la foule (non représentée) par tout moyen de lancement approprié par exemple une buse pneumatique ( 50) Un frein ( 51) 25 ayant une pression de freinage variable commandé avec le rythme du métier est intercalé entre la bobine ( 31) et l'élément de guidage ( 32). Le galet à alvéole ( 34) est solidaire d'un pignon denté ( 35) entraîné par les pignons satellites ( 36-37) 30 tournant autour d'un axe ( 39) fixé dans un support ( 41) et pouvant se déplacer autour des pignons ( 35) et ( 38). Le pignon ( 38), coaxial avec le pignon ( 35) est relié à l'arbre ( 40) du métier par un engrenage ( 43) et un couple d'engrenages coniques ( 44- 45) Sur l'arbre 35 ( 40) du métier est claveté une came ( 46) agissant sur la roulette ( 47) et le levier ( 48) de l'élément de guidage ( 32) En déplaçant la poignée ( 52), on décale le mouvement du galet à alvéole ( 34) par rapport au mouvement de l'élément de guidage ( 32) et, de ce fait, il est possible de faire varier la longueur du fil me5 suré Un tel réglage peut, par ailleurs, être réalisé pendant la marche même du métier Un blocage de cette manette ( 52) permet de maintenir sa position une fois le bon règlage de longueur de fil obtenu. A titre d'exemple, on peut ainsi obtenir, avec un galet de 180 mm de diamètre, tournant six fois plus vite que le métier, une variation de la longueur de duite mesurée comprise entre 220 cms et 180 cms, ce qui permet, sans avoir à changer la vitesse du mesureur, d'avoir la possibilité d'obtenir un délaizage normal. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation donnés précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit Ainsi, il pourrait être envisagé d'appliquer l'invention à des mesureurs dont les galets ont d'autres 20 formes que cylindriques, par exemple à des mesureurs comportant des galets coniques De plus, la forme des encoches réalisées sur l'un des galets afin de faire varier la longueur de pincement pourra être adaptée en fonction des conditions de travail Ainsi, par exemple, si 25 le mouvement d'entrée et de sortie de l'oeillet de guidage ( 6,24) est rapide, on pourra remplacer la configuration des encoches en dents de scie de la figure 4 par des encoches de configuration rectangulaire. De plus, pour éviter un trop brusque démarrage des 30 fils, on peut prévoir, sur l'arête délimitant la ligne de pincement grandissante, celle qui prend le fil, un léger bizeau ( 27) sur la périphérie ( 26) du galet. Enfin, la surface d'au moins un des galets formant la ligne de pincement sera de préférence recouverte d'un 35 enduit adhérant ou élastique. REVENDICATIONS 1/ Mesureur de trame pour métier à tisser (plus particulièrement pour métier à tisser sans navette dont la trame est lancée à travers la foule par un médium sous pression ou encore par l'énergie communiquée à la masse du fil par un mécanisme de lancement),-mesureur du type comprenant une paire de galets propulseurs ( 3-4) dont les enveloppes se touchent l'une contre l'autre de manière à former une ligne de pincement entre laquelle le 10 fil de trame est introduit par intermittence au moyen d'éléments de guidage ( 6) actionnés en fonction du programme d'insertion des trames, caractérisé par le fait que l'un au moins des qalets ( 4) a une structure telle que l'extrémité de la ligne de pincement vers laquelle 15 le fil est porté au début de la mesure se déplace cycliquement. 2/ Mesureur de trame selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la lonqgueur de la l iqne de pincement varie cycliquement et est obtenue en prévoyant 20 au moins une encoche ou alvéole ( 11) sur au moins un des flancs de l'un des galets ( 4). 3/ Mesureur de trame selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la variation cyclique de la longueur de la ligne de pincement est réalisée en 25 synchronisme avec le cycle du métier. 4/ Mesureur de trame selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le déplacement de l'extrémité de la ligne de pincement se fait plus rapidement dans un sens que dans l'autre. 5/ Mesureur de trame selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'extrémité de la ligne de pincement se déplace rapidement vers l'extérieur et lentement vers l'intérieur. 6/ Mesureur de trame selon la revendication 4, carac35 térisé par le fait que l'élément de guidage du fil se déplace plus rapidement dans un sens que dans l'autre. 7/ Mesureur de trame selon la revendication 6, caractérié par le fait que la vitesse de déplacement de la ligne de pincement et la vitesse de l'élément de guidage sont conjugués. 8/ Mesureur de trame selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le galet encoché présente une seule alvéole déterminant la longueur des lignes de pincement et fait un nombre entiers de tours pendant 10 un cycle de métier. 9/ Mesureur de trame selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le galet présente N alvéoles disposées suivant une répartition angulairement égale, le galet faisant un multiple de 1/N Tour pendant 15 un cycle du métier, N étant un nombre entier / Mesureur de trame selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le galet présentant des alvéoles déterminant la variation de longueur des lignes de pincement peut être décalé angulairement par 20 rapport au cycle de l'élément de guidage. 11/ Mesureur de trame selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que la variation de la longueur de la ligne de pincement est réalisée sur une demi-rotation du galet encoché, les encoches étant obte25 nues en prévoyant sur l'une des faces des galets ( 20) deux pans coupés ( 21) formés essentiellement de deux surfaces hélicoïdales reliées par des plans ( 22) sensiblement axiaux. 12/ Mesureur selon la revendication 11, caractérisé 30 par le fait que l'arête entre le plan axial ( 22) et la périphérie ( 26) du galet présente une portion légèrement arrondie suivie d'un léger biseau ( 27). 13/ Mesureur de trame selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le galet est entrâîné par le 35 métier à tisser par l'intermédiaire d'un système d'engrenages planétaires ( 39,40,41,42) permettant de décaler le mouvement du galet par rapport à celui du métier pendant sa marche. 14/ Mesureur de trame selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que, au moins un des galets est recouvert d'un enduit élastique.