FR 2554783 A1 19850517 FR 8318255 A 19831115 La présente invention a pour objet un procédé pour for- mer le fond d'un sachet en matière synthétique souple à partir d'un coussin en matière synthétique rempli de liquide et pour lui don- ner de la stabilité. L'invention a également pour objet les sachets obtenus selon ce procédé et l'unité de soudure et de découpe pour sa mise en oeuvre. Lors de la réalisation de récipients en matière synthé- tique souple, l'un des problèmes posés est celui de la stabilité du sachet, obtenue par une conformation spécifique du fond du sachet pour permettre sa pose sur une surface plane. De multiples structures ont été proposées et donnent sa- tisfaction. Ainsi par exemple, comme dans la demande française - 18358 au nom de la demanderesse, le fond du sachet est con- formé en W par pliage du film de matière synthétique avant rem- plissage. De la même manière le brevet français 71 - 20879 propose de conformer le fond par soudure et découpe des angles formant oreilles après pliage du fond. Dans ces réalisations il est impé- ratif que le sachet soit vide. Si le'fond en W permet un travail en continu sur machi- ne à cheminement horizontal, la structure du brevet 71 - 20879 ne peut être obtenue de manière continue. En outre, les deux réalisations proposées sont nécessai- rement réalisées à partir de sachets vides, à un stade donné de leur conformation. Le besoin se fait donc sentir d'un procédé permettant de réaliser en continu des sachets à fond plat, avec les mêmes avantages que le fond en W, tout en autorisant l'intervention sur un sachet rempli, à l'état intermédiaire de coussin, plus particulièrement par un procédé de cheminement en vertical, con- duisant à une succession de coussins à partir d'un boudin continu de film. Conformément à l'invention, ce résultat est otenu avec un procédé pour former le fond d'un sachet en matière synthétique souple à partir d'un coussin en matière synthétique rempli de li- quide et pour lui donner de la stabilité, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer le coussin rempli sur une poutre support de largeur inférieure à la largeur du coussin de manière à ce que les deux coins inférieurs du coussin débordent par rapport à la 2 2554783 poutre en tendant vers le bas, que l'on applique sur chaque côté de la poutre une pince dont l'effet de pression exercé chasse le liquide contenu dans les deux coins précités, que l'on soude selon deux lignes qui donneront la stabilité au sachet, détermi- nant ainsi deux oreilles correspondant aux coins. Bien qu'il soit particulièrement adapté aux machines à cheminement vertical, ce-procédé peut également être transposé aux machines à cheminement horizontal. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la des- cription ci-après d'un mode non limitatif de mise en oeuvre du procédé en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 illustre le positionnement du coussin rem- pli sur la poutre support, - la figure 2 illustre l'opération de pinçage, de sou- dure et de découpe, - la figure 3 représente une coupe schématique de la pince de soudure et de découpe. On fera référence dans ce qui suit à un cheminement en vertical, mais il doit être compris que le procédé est parfaitemen adaptable à un cheminement en horizontal comme par exemple décrit dans la demande de brevet français 80 - 13039 au nom de la deman- deresse. Le problème posé consiste, dans le cas du cheminement vertical, à donner une stabilité et une forme au fond d'un coussin (1) rempli de liquide (2). Le coussin est obtenu' à partir d'un film enroulé sur un mandrin, et comporte trois lignes de soudure (3, 4, 5). Ceci est en soi bien connu de l'homme de l'art. Pour conformer le fond, on prévoit selon l'invention de disposer le coussin (1) sur une poutre-support (6) de section quelconque, par exemple rectangulaire ou encore trapézoïdale, la petite base étant dirigée vers le haut. Dans le cas d'un cheminement vertical, la longueur de cette poutre devra être simplement suffisante pour recevoir un sachet. Pour un cheminement horizontal, la poutre pourra être plus longue et servir de guide et de support aux sachets en chapelet pendant une partie de leur trajet. Dans le cheminement vertical, on disposera cette poutre par exemple juste après le poste de coupe des coussins en éléments individuels à partir du boudin continu, de manière à les laisser tomber d'une hauteur de quelques centimètres sur la poutre-support pour bien marquer les arêtes des coins. Ce poste peut également être prévu en fonctionnement pendant le remplissage, en faisant monter la poutre vers le coussin. En effet, la largeur de la poutre, est choisie de manière telle que, lorsqu'il y est centre, le coussin rempli présente deux coins ( 7,8) débordant par rapport à la poutre et tendant vers le bas, par simple gravité. C'est ce qui a été schématisé à la figure 1. On se référera maintenant à la figure 2. Le coussin étant toujours dans la position de la figure 1, on applique de chaque côté de la poutre (6) une pince à souder (9,10) qui a une double fonction: - exercer une pression sur les coins ( 7,8)de manière à chasser le liquide qui y est contenu vers l'intérieur du coussin et appliquer les coins contre les parois latérales de la poutre; - déterminer une ligne de soudure à un niveau le plus élevé possible par rapport au plan supérieur de la poutre. A ce stade, le coussin se présente donc avec une base ayant deux arêtes linéaires reliées par deux contours indéfinis prenant une configuration courbe lorsque le coussin est posé ver- ticalement sur une surface plane, les deux arêtes se prolongeant par deux oreilles correspondant aux coins (7,8). Il est possible de laisser ces oreilles telles quelles. Il est également envisageable de les enrouler par un dispositif à pince tournante objet d'une demande déposée conjoin- tement par la demanderesse. Avantageusement, ces oreilles seront coupées par des lames intégrées aux pinces à souder et sectionnant lesdites oreilles, juste après l'opération de soudure ou même pendant le remplissage. Une pince complète assurant l'ensemble des opérations comporte donc: - une surface d'appui (11) pour presserle coin contre la poutre, - un organe de soudure ( 12) - une lame ( 13) mobile dans la pince On a présenté à la figure 3 une variante dans laquelle la tête de soudure (15) et la lame (16) sont intégrées à la pou- tre (6'). La pince (9') subsiste donc, mais son seul r8le est d'appliquer le coin contre le support. On pourra prévoir sur la poutre ou la pince, en-dessous de la lame de coupe, une surface d'appui (14) en matériau moins dur que la poutre ou la pince pour éviter de crever les coins ava soudure. De même, pour éviter que le liquide chassé des coins (7 ne soit chassé vers le bas, il est important que la surface d'app des pinces (9,10) soit dans tous les cas plus grande que les coin (7,8) de manière à ce que ceux-ci soient sollicités sur toute leu- surface. 2554783 REVENDICATIONS. 1. Procédé pour former le fond d'un sachet en matière synthétique souple à partir d'un coussin en matière synthétique rempli de liquide et pour lui donner de la stabilité, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer le coussin (1) rempli sur une poutre-support (6) de largeur inférieure à la largeur du coussin de manière à ce que les deux coins inférieurs (7,8) du coussin débordent par rapport à la poutre en tendant vers le bas, que l'on applique sur chaque côté de la poutre une pince (9,10) dont l'effort de préhension exercé chasse le liquide contenu dans les deux coins précités, que l'on soude selon deux lignes qui donneront la stabilité au sachet, déterminant ainsi deux oreilles correspondant aux coins (7,8). I. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux oreilles correspondant aux coins (7,8) sont coupées par une lame intégrée à la pince à souder. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le coussin rempli tombe sur la poutre(6). 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications I à 3, Caractérisé en ce que la poutre-support(6) monte vers le coussin pendant le remplissage de celui-ci pour former les oreilles (7,8) et que la découpe et la soudure de ceux-ci sont réalisées pendant le remplissage. 5. Unité de soudure et de découpe pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications I à 4 caractéri- sée en ce qu'elle comporte: - une pince ( 9,10,9') - une teted-e soudure une lame de coupe - une poutre-support 6. Unité selon la revendication'5, caractérisée en ce que la tête de soudure (15) et la lame (16) sont intégrées à la poutre (6). 7. Unité selon l'une quelconque des revendications 5 et 6 caractérisée en ce que la poutre ( 6,6') ou la pince ( 9,10,9') comportent une surface d'appui (14) en matériau moins dur que la poutre ou la pince.