FR 2558405 A2 19850726 FR 8401160 A 19840120 L'Addition, conformément au Brevet de base, concerne un procédé et dispositif de fabrication de panneaux composites isolants ainsi que les panneaux directement obtenus par la mise en oeuvre du procédé. L'Addition se rattache au secteur technique du bâtiment et plus particulièrement des moyens d'isolation. Selon l'Addition, on a voulu amdi3rer essentiellement le dispositif de mise en oeuvre pour la fabrication en continu des panneaux afin qu'ils se présentent sous le meilleur aspect, avec une enduction de plâtre très lisse et homogène qui adhère parfaitement au support isolant qui est une mousse plastique rigide à cellules fermées. On rappelle, selon une caractéristique du Brevet, que le dispositif comprend essentiellement une table de guidage et de positionnement des panneaux ; des moyens d'entraînement des panneaux, au moins un moyen d'alimentation en enduit de plâtre sur la face rugueuse du panneau ; un moyen pour répartir uniformément l'enduit de plâtre selon une épaisseur constante éventuellement un moyen de séchage de l'enduit de plâtre. Selon l'Addition, à partir de la conception de base du Brevet, il a été conçu et mis au point une réalisation selon laquelle le dispositif est caractérisé par les points suivants considerés en combinaison - les moyens d'entraînement sont disposés en regard et de part et d'autre des faces latérales des panneaux supports isolants en étant conformés pour faire office de moyens de guidage - une brosse est disposée transversalement au sens de déplacement des panneaux en étant agencée pour réaliser une pluralité de micro perforations sur la face de dessus du support isolant, afin de favoriser l'accrochage de l'enduit de plâtre - une unité de mélange et de malaxage de l'enduit de plâtre coopère avec un moyen d'enduction qui est agencé pour filtrer, sasser l'enduit de plâtre sur la face micro perforée du support isolant. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'Addition, sans toutefois le limiter, dans le dessin annexé La figure 1 est une vue de face du dispositif. La figure 2 est une vue partielle en plan correspondant à la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 3-3 de la figure 2. Afin de rendre plus concret l'objet de l'Addition, on le décrit maintenant d'une manière non limitative en se référant aux exemples de réalisation des figures du dessin. On rappelle, pour une meilleure compréhension de la suite de la description, que les panneaux (P) sont réalisés directement en atelier, par enduction d'un mélange de plâtre (2) sur un support isolant (1) qui est une mousse plastique rigide à cellules fermées. Les supports isolants (1) sont déplacés linéairement sur la table de travail (5), par deux bandes parallèles (12) qui coopèrent avec les côtés latéraux (ld) desdits supports (1). Ces bandes (12) sont montées en tension sur des rouleaux verticaux opposés (13) entraînés positivement en rotation D'une manière préférée, les bandes d'entrainement (12) sont en matière souple et présentent extérieurement des micro aspérités (12a) pour faciliter l'entraînement. De plus, ces bandes (12) font office de guides latéraux pour les panneaux supports(l) (figure 2). Ces panneaux (1) glissent sur des règles longitudinales (14) qui sont exécutées en matiere ou matériaux évitant tout risque de collage. Les différents panneaux (1) sont acheminés en continu en étant disposés d'une manière jointive en juxtaposition. Les micro perforations (la) sont réalisées longitudinalement à partir d'un rouleau (15) qui présente périphériquement unekluralité de pics débordants (15a). Ce rouleau (15) est disposé transversalement au sens de défilement des panneaux en étant entraîné positivement en rotation par un organe moteur approprié. Ou bien le rouleau est monté libre en rotation sur son support en étant entraîné positivement sous l'action de défilement des panneaux. On prévoit également de monter du côté de la face de dessous (le) du panneau, un autre rouleau (16) ou autre, dont la périphérie est agencée en (16a) pour créer une surface rugueuse en vue d'améliorer l'accrochage de lwadhesif yermettant la fixation des panneaux. Ce rouleau (16) peut être entraîné simultanément avec le rouleau (15). L'ensemble de deux rouleaux (15 et 16) peut être logé dans un carter de protection (C) susceptible d'âtre equipé d'un moyen d'aspiration (A) conformé pour assurer l'évacuation vers l'extérieur des copeaux ou autres résultant de la formation des micro perforations. Au-dessus de la face micro perforée (la), sont disposés les moyens de mélange et de malaxage (8) du plâtre qui coogèrent avec les moyens d'enduction de l'enduit de plâtre. Lesmoyens(8) de mélange et de malaxage du plâtre, comportEnt une première trémie (8c) conformée intérieurement pour autoriser le mélange judicieux de plusieurs piâtres de compositions différentes, ladite trémie (8c) communiquant avec une seconde trémie (8d) qui reçoit le mélange de plâtre. La trémie réceptacle (8d) est assujettie à un moyen (17) conformé pour assurer simultanément le malaxage et l'acheminement de l'enduit de plâtre dans un appareil à enduction (18). La trémie (8d) oule moyen (17), est équipéed'un moyen d'alimentation en eau (19) pour obtenir l'enduit proprement dit. Le moyen (17) peut être par exemple une vis sans fin (17a) du type de celle couramment utilisée dans les opérations d'extrusion. L'appareil d'enduction (18) se présente sous forme d'un réceptacle ou trémie équipé intérieurement de moyens combinés (20 - 21) conformés pour filtrer et sasser l'enduit de plâtre sur la face micro perforée (la) du support isolant (1). Ces moyens (20 - 21) peuvent être du type de ceux couramment employé dans les appareils connus sous le nom de "presse-purée", lesdits moyens étant asservis à un organe de commande en rotation tel qu'un moteur (M). L'enduit de plâtre, filtré et sassé, tombe entre la plaque verticale de retenue (9) et la lame (10a) de la raclette (10) notamment sur une raclette-qui fait of- ----------------- fice de déflecteur (lOb) pour assurer une meilleure et régulière répartition de l'enduit de plâtre sur les panneaux isolants. Les avantages ressortent bien de la description en particulier on souligne - Le guidage parfait des panneaux. - La qualité de l'enduit de plâtre. - L'aspect du panneau terminé avec une enduction de plâtre par faitement lisse. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS - 1 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 du Brevet, comprenant essentiellement, une table de guidage et de positionnement des panneaux et des moyens d'entraînement, caractérisé en ce qu'il comprend successivement les moyens d'entraînement qui sont disposés en regard et de part et d'autre des faces latérales des panneaux supports isolants (1) en étant conformés pour faire office de moyens de guidage ; un rouleau rotatif (15) disposé transversalement au sens de défilement des panneaux en étant agencé pour réaliser une pluralité de micro perforations sur la face de dessus du support isolant ; une unité de mélange et de malaxage (8) de l'enduit de plâtre qui coopère avec un appareil d'enduction (18) agencé pour filtrer, sasser l'enduit de plâtre sur la face micro perforée (la) du support isolant (1). - 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement sont constitués par deux bandes paralle- les (12) qui coopèrent avec les côtés latéraux des panneaux support (1), les dites bandes étant montées en tension sur des rouleaux verticaux opposés (13) entraînés positivement en rotation. - 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bandes (12) sont en matière souple et présentent extérieurement des micro aspérités (12a) pour faciliter l'entraînement. - 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité de mélange et de malaxage (B) comporte une première trémie (Bc) conformée intérieurement pour autoriser le mélange judicieux de plusieurs plâtres, la dite trémie étant reliée à une seconde trémie (Bd) qui reçoit le mélange de plâtre. - 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la trémie réceptacle (8d) est assujettie à un moyen (17) conformé pour assurer simultanément le malaxage et l'acheminement de l'enduit de plâtre dans l'appareil à enduction (18), la dite trémie (Bd) et/ou le dit moyen (17) étant équipé d'un moyen régulateur d'alimentation en eau. - 6 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil d'enduction (1B) se présente sous la forme d'un récep tacle équipé intérieurement de moyens complémentaires (20 - 21) conformés pour filtrer et sasser l'enduit de plâtre, les dits moyens étant asservis à un organe de commande en rotation. - 7 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau (15) est entrainé positivement en rotation. - 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 7, caractérisé en ce que du côté de la face de dessous (le) du panneau (1), est monté un rouleau (16) dont la périphérie est agencée en (16a) pour créer sur la dite face une surface rugueuse en vue d'améliorer l'accrochage de l'adhésif permettant la fixation des panneaux, le dit rouleau étant susceptible d'être entraîné positivement en rotation simultanément avec le rouleau (15).