FR 2558681 A1 19850802 FR 8501124 A 19850128 Ramasseuse-presse à grosses balles pour produits agricoles rêcoltés Ia présente invention concerne une ramasseuse- presse à balles cylindriques pour produits agricoles récol- tés, dont l'espace de pressage est formé par des organes d'enroulement entraînés montés fixes à une certaine dis- tance les uns des autres et qui est équipée d'un dispositif pour envelopper une balle de produit récolté finie d'une 1.0 bande de matière, laquelle est pour sa part introduite dans l'espace de pressage au niveau de l'endroit le plus élevé de celui-ci en passant par une fente d'entrée formée par deux organes d'enroulement voisins, lequel dispositif d'enveloppement comporte, outre un récipient contenant le rouleau de bande de matière, une paire de cylindres d'amenée et un mécanisme de coupe à lames pour la bande de matière, l'un des deux cylindres d'amenée étant monté fixe et l'autre de façon à pouvoir être éloigné et rapproché du cylindre d'amenée fixe. Dans la demande de brevet allemand publiée 3 227 160 est décrite une ramasseuse-presse à balles cylindriques dans laquelle, lorsque la formation de la balle est achevée, la balle de produit pressé est entourée d'un filet tissé qui recouvre toute la largeur de la balle. A cette fin il est prévu au-dessus de l'espace de formation de la balle un mécanisme d'amenée et un mécanisme de coupe pour la matière formant enveloppe qui s'étendent transversalement sur la machine. Au-dessus de ces mécanis- mes est disposée, sur des éléments porteurs déplaçables en. forme de rouleaux, la réserve de matière formant enveloppe de telle sorte que la bande de matière formant enveloppe à dérouler entre dans la machine suivant une pente raide. Certains changements apportés à cette forme de réalisation conduisaient à une disposition modifiée de ces éléments les uns par rapport aux autres et ce de telle sorte que la bande de matière formant enveloppe se dirigeant vers le mécanisme d'amenée s'engage entre les cylindres d'amenée en suivant un plan à peu près horizontal, de sorte que la fente d'entrée formée par les cylindres d'amenée constitue une zone présentant un risque particulier pour l'opérateur, du fait que des parties de vêtements, etc. peuvent être tirées dans cette fente. Le risque de voir se produire ainsi un accident existe d'autant plus qu'avant la mise en marche de la machine l'opérateur doit introduire l'extrémi- té antérieure de la matière formant enveloppe entre les surfaces périphériques des deux cylindres d'amenée. A cette fin l'un des cylindres d'amenée est monté de façon à pou- voir être écarté par basculement. La présente invention a pour but d'associer au mécanisme d'amenée de la matière formant enveloppe un dis- positif de sécurité conforme aux règlements de l'organisme de sécurité professionnel concerné et dont le maniement est simple et sûr. Ce but est atteint selon l'invention par le fait que la fente entre les deux cylindres d'amenée peut être recouverte par un couvercle rabattable et susceptible d'être verrouillé sur le bâti de la machine. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le cylindre d'amenée déplaçable de façon à faire varier sa distance par rapport au cylindre d'amenée fixe est monté au niveau de ses deux extrémités dans des conso- les susceptibles de basculer qui, d'une part, sont mainte- nues dans le bâti de la machine de façon à pouvoir tourner et, d'autre part, portent à leurs extrémités supérieures libres le couvercle, le verrouillage de celui-ci sur le bâti de la machine s'effectuant par l'intermédiaire d'orga- nes de verrouillage soumis à l'action de moyens de serrage. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide du dessin annexé sur lequel: la figure 1 représente, en perspective, une ramas- seuse-presse à balles cylindriques; et la figure 2 représente, en vue latérale,-le méca- nisme d'amenée prévu selon l'invention pour la matière for- mant enveloppe. L'espace de pressage de la ramasseuse-presse à grosses balles, construit sur l'essieu 1, est formé de deux demi-cadres 2 et 3. Radialement l'espace de pressage est limité par des organes d'enroulement entraînés, par exemple des cylindres d'enroulement 4, qui prennent appui avec leurs axes dans des parois latérales espacées 5 et 6 du demi-cadre concerné. Le demi-cadre 3 est relié, de façon à pouvoir basculer, par l'intermédiaire de plaques en porte-à-faux 7 (dont seule celle prévue d'un côté de la machine est représen- -.. tée sur la figure 1) au demi-cadre 2 solidaire du bâti et peut être amené à basculer vers le haut par un équipement formant vérin 8 afin de décharger une balle finie de produit pressé. Au niveau de la limite supérieure de la machine s'étend entre les parois latérales 5, 6 de celleci un dispositif 9 destiné à alimenter la machine en matière formant enveloppe et comportant des mécanismes pour 0 amener et couper cette dernière. Le dispositif 9 est constitué essentiellement par deux éléments formant paroi , 11 prenant appui sur les parois latérales 5, 6 de la machine et entre lesquelles s'étendent des organes de guidage présentés sous la forme de barres ou rouleaux 12 ainsi qu'un mécanisme de coupe 13 pour la matière formant enveloppe 14. Au-dessus d'une fente 16 formée par deux cylindres d'enroulement voisins 15 se trouvent, en tant qu'éléments constitutifs du dispositif 9, des cylindres d'amenée 17 et 18 pour la matière formant enveloppe 14 qui s'étendent également entre les parois 10 et 11. Le cylindre 17 qui dans le sens de roulement se trouve à l'avant est entraîné dans le sens de la flèche par un moteur non représenté, les extrémités 19 de son axe étant montées fixes. Le cylindre 18 est monté de façon à pouvoir s'écar- ter, en basculant, du cylindre correspondant 17 en vue de l'enfilage de la matière formant enveloppe 14. C'est pourquoi les extrémités 20 de son axe sont montées de façon à pouvoir tourner dans des consoles 21 susceptibles de basculer, ces dernières étant au niveau de leurs extrémités inférieures 22 reliées de manière articulée au côté intéri- eur des éléments formant paroi 10 et 11 de façon à pouvoir basculer autour d'axes 23. Pour des raisons de simplifica- tion le montage des cylindres d'amenée 17 et 18 ainsi que la disposition des éléments arrière du mécanisme de bascu- lement ne sont représentés sur le dessin que d'un côté de la machine. Les extrémités libres 24 des consoles 21 suscepti- bles de basculer s'étendent en hauteur au-delà des bords supérieurs 25 des éléments formant paroi 10, 11 et sont repliées à angle droit. Les parties repliées 26 des consoles 21 servent à la fixation d'un couvercle 27 qui rend les deux cylindres d'amenée 17 et 18 inaccessibles d'en haut sur toute leur longueur. Pour que le processus d'enveloppement s'effectue de manière sûre il importe que la matière formant enveloppe 14 soit guidée sous une certaine pression d'appui entre les surfaces périphériques des cylindres d'amenée 17 et 18. En cours de fonctionnement de la machine les éléments susceptibles de basculer d'un mécanisme de verrouillage 28, lequel prend appui d'une part sur les bords supérieurs 25 des éléments formant paroi 10, 11 et, d'autre part, sur le couvercle 27, sont retenus sous l'effet de la pression d'un ressort. En effet, le mécanisme de verrouillage 28 est constitué par une barre rotative 29 s'étendant parallèlement au couvercle 27 et autour de laquelle s'engage avec un certain jeu, en au moins deux endroits situés à proximité de ses extrémités, la partie annulaire 30 d'un boulon à oeillet respectif 31. Les tiges filetées 32 des boulons à oeillet 31 traversent une partie 33, formant paroi repliée vers le bas, du couvercle 27 et présentent chacune à leur extrémité une plaquette formant butée 34 qui est maintenue en place par un écrou 35. Sur les tiges filetées 32 prennent appui respectivement entre la plaquette formant butée 34 et la partie repliée 33 formant paroi du couvercle 27, des ressorts de compression 36. A proximité des bords supérieurs 25 des parois 10 et I1 la barre rotative 29 est munie au niveau de ses extrémités de saillies 37 s'étendant radialement et qui dans l-a position fermée des cylindres d'amenée 17, 18 prennent appui contre des butées correspondantes 38 reliées de manière fixe aux bords supérieurs 25 des parois 10, 11. A la barre rotative 29 est reliée de manière fixe, en un endroit facilement accessible, une poignée de manoeuvre 39 dont l'actionnement permet de verrouiller ou déverrouiller aisément l'ensemble susceptible de basculer. REVENDICATIONS 1 - Ramasseuse-presse à grosses balles pour pro- duits agricoles récoltés, dont l'espace-de pressage est formé par des organes d'enroulement entraînés montés de manière fixe à une certaine distance les uns des autres et qui est équipée d'un dispositif pour envelopper une balle de produit récolté finie d'une bande de matière, laquelle est introduite dans l'espace de pressage au niveau de l'endroit le plus élevé de celui-ci en passant par une fente d'entrée formée par deux organes d'enroulement voi- sins, lequel dispositif d'enveloppement présente, outre un récipient destiné à contenir la bande de matière en forme de rouleau, une paire de cylindres d'amenée et un mécanisme de coupe à lames pour la bande de matière, l'un des deux cylindres d'amenée étant monté fixe et l'autre de façon à pouvoir être éloigné et rapproché du cylindre d'amenée fixe, caractérisée en ce que la fente entre les deux cylindres d'amenée (17, 18) peut être recouverte par un couvercle rabattable (27) et susceptible d'être verrouillé sur les parois (10, 11) du bâti de la machine. 2 - Ramasseuse-presse à grosses balles pour pro- duits agricoles récoltés selon la revendication 1, caracté- risée en ce que le cylindre d'amenée (18) pouvant être éloigné ou rapproché du cylindre d'amenée fixe est monté au niveau de ses deux extrémités dans des consoles (21) sus- ceptibles de basculer qui sont, d'une part, maintenues de façon à pouvoir tourner dans les parois (10, 11) du bâti de la machine et, d'autre part, portent à leurs extrémités supérieures libres (24) le couvercle (27), le verrouillage du couvercle (27) sur les parois (10, 11) du bâti de la machine s'effectuant par l'intermédiaire d'organes de verrouillage (28 à 32) soumis à l'action de moyens de serrage (36).