FR 2552582 A3 19850329 FR 8408670 A 19840601 Groupe de mise en action pour électrovannes, en particulier de machines à laver La présente invention se rapporte à des groupes de mise en action pour électrovannes, et concerne plus particulièrement un groupe de mise en action comprenant un élément d'excitation de forme tubulaire, dans l'ensemble, ot est incorporé un enroulement électrique pour la commande de l'électrovanne, et un support en un matériau estampé avec un appendice profilé traversant la cavité interne de cet élément d'excitation et pourvu, à son extrémité libre, de reliefs élastiques coopérant avec le bord de leouverture dgextrémité correspondante de l'élément d'excitation pour s'opposer au mouvement d'extraction de cet élément par rapport au support lui-même. Les groupes de mise en action du type spécifié ci-dessus sont utilisés dans les électrovannes de production courante, en particulier dans les électrovannes qui contrôlent l'alimentation en eau des machines laver. Le support utilisé pour le montage de l'élément d'excitation sur le corps de l'électrovanne est normalement obtenu par estampage de matière plastique dans un moule qui, à la fin de l'opération de formation du support, s'ouvre le long de l'axe de la partie allongée du support lui-même. Les reliefs élastiques, qui, en eux-mêmes, constituent des dents d'accrochage destinées à retenir I'élémen d'excitation en évitant qu'ils ne quittent le support, ne peuvent présenter, a cause de la déformation, des protubérances à angle droit. La résistance opposée par les reliefs, au départ de l'élément d'excitation est donc modeste, ce qui est préjudiciable à la fonctionnalité de l'électrovanne. L'inconvénient est particulièrement sensible dans des électrovannes montées dans des machines à laver.Ces électrovannes sont en fait soumises, aux conditions d'emploi, a des sollicitations vibratoires prolongees et considérables. La présente invention a pour but de fournir un groupe de mise en action pour électrovannes qui, ne présentant pas les inconvénients ci-dessus décrits, se trouvent perfectionnées en terme d'efficacité d'application et d'emploi. Selon la présente invention, ce but est atteint grace a un groupe de mise en action pour électrovannes du type spécifié ci-dessus, caractérisé par le fait que l'élément d'excitation est pourvu dune gorge annulaire qui s'étend le long du bord ci-dessus et qui définit une arête vive tournée vers la cavité interne de l'élément d'excitation et coopérant, par friction, avec les reliefs élastiques du support. De préférence, la présente invention s'applique un groupe de mise en action dans lequel a l'élément d'excitation est associée une culasse ferromagnétique avec au moins un appendice tubulaire qui s'étend dans la cavité interne de l'élément d'excitation. Le groupe de mise en action selon l'invention est dans ce cas caractérisé par le fait que la gorge annulaire ci-dessus est formée dans le matériau constituant la culasse ferromagnétique. Typiquement, la culasse ferromagnétique est obtenue par emboutissage d'une tdle métallique et la gorge annulaire est obtenue par estampage lors de la formation de la culasse électromagnétique La présente invention permet de réaliser un groupe de mise en action pour électrovannes pouvant être utilisé d'une façon particulièrement avantageuse dans les électrovannes destinees a être montées dans des machines a laver, comme les électrovannes de contrôle d'alimentation en eau. D'autres'caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux apparents a la lecture de la description qui suit, donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un groupe de mise en action selon l'invention la figure 2 est une vue en coupe faite suivant la ligne II-II de la figure 1 9 et la figure 3 illustre, a échelle agrandie, la particularité indiquée par la flèche III sur la figure 2 Sur les figures, le chiffre de référence l désigne, dans son ensemble, un groupe de mise en action pour une électrovanne (qui n'est pas représentée dans son ensemble), par exemple une électrovanne qui contrôle l'alimentation en eau dans une machine à laver. Le groupe de mise en action 1 est sensiblement constitué de deux éléments, c'est-à-dire un support en une matière plastique estampée! indiqué, dans son ensemble, en 2, et un élément d'excitation monté sur le support 2 et indiqué, dans son ensemble, en 3. Le support 2 comprend une partie de base 2a, de forme approximativement discoidale, de laquelle part, en position centrale et en direction axiale, une partie tubulaire allongée 4. A son extrémité supérieure, c'est-à-dire à l'extrémité opposée à la partie discoidale 2a, la partie tubulaire 4 est fermée de manière étanche au fluide par un corps profilé 5 duquel s'étendent un certain nombre d'ailettes radiales 6 dont la fonction sera mieux illustrée ci-après. Les ailettes 6, qui sont élastiquement souples, font corps avec la partie tubulaire 4 du support 2. Le support 2 est constitué d'une pièce unique en matière plastique formée à l'intérieur d'un moule qui, apures consolidation de la matière plastique, est ouvert le long de l'axe de la partie tubulaire 4. En tenant compte de cette modalité particulière de fabrication, il est facile de comprendre la façon dont les reliefs ou ailettes 6, dont les extrémités libres (voir la figure 3) s'étendent radialement par rapport à la partie tubulaire 4 afin de se trouver ainsi légèrement en saillie par rapport à la paroi de la partie tubulaire elle-même, ne peuvent en général présenter des protubérances à angle droit sur leur surface externe. En position de montage sur les électrovannes, la partie discoidale 2a du support 2 se trouve reliée de manière stable au corps de l'électrovanne. La cavité interne de la partie tubulaire 4 définit un siège de glissement pour une armature ferromagnétique, schématiquement illustrée par les lignes en pointillés et indiquée en A sur la figure 2, dont le mouvement entre deux positions extrêmes détermine, de façon connue, l'ouverture et la fermeture de l'électrovanne. Le mouvement de l'armature ferromagnétique A est commandé par l'élément d'excitation 3 qui est sensiblement constitué d'un conducteur électrique 7 enroulé sur une bobine et d'une enveloppe tubulaire 8 qui s'étend pour protéger la bobine 7. De l'enveloppe émergent deux contacts à lames 9, dont chacun est relié à l'une des extrémités du conducteur électrique 7, en correspondance à l'une des faces extrêmes opposées de cette enveloppe 8.. L'élément d'excitation 3 comprend en outre une culasse ferromagnétique 10 sensiblement constituée d'une ou plusieurs bandes de tôle métallique soumises à des opérations de découpage et de cintrage. La culasse 10 qui peut être fabriquée selon divers critères, connus-du technicien expert en la matière, comprend en outre deux appendices tubulaires 11, typiquement formés par emboutissage, qui s'étendent partiellement dans la cavité interne de la bobine formée du conducteur 7 selon une disposition où les extrémités libres des appendices 11 sont mutuellement face à face à une certaine distance l'une de l'autre et définissent ensemble un entrefer du circuit magnétique qui commande le mouvement de l'armature A à l'intérieur de la partie tubulaire 4 du support 2. Le diamètre interne des appendices il est légèrement plus grand que le diamètre externe de la partie tubulaire 4 du support 2. L'élément d'excitation 3 peut aInsi être calé sur le support 2 portant la surface extrême de l'élément lui-même opposée aux contacts en lamelles 9 (plus précisément, la surface externe de la branche de la culasse ferromagnétîque 10 qui s'étend diamètralement à travers cette surface) en position contre la partie discoïdale 3 du support 2. Naturellement, on peut également adopter une configuration. opposée de montage ou c'est la surface extrême de l'élément d'excitation 3 adjacente aux contacts 9 qui se trouve en contact avec la partie discoïdale 2a du support 2. Quelle que soit la configuration de montage adoptée, quand l'élément d'excitation 3 est totalement calé sur le support 2, les ailettes 6 font saillie de la cavité interne de l'élément de mise en action 2 à travers l'ouverture extrême de cette cavité, opposée à la partie discoidale 2a du support 2. Une gorge annulaire 12 est prévue dans le matériau de la culasse ferromagnétique 10, de façon a correspondre au bord-de l'ouverture extrême, laquelle gorge définit, sur la surface interne de la partie de base de l'appendice tubulaire correspondant 11, une arête vive 13 contre laquelle s'appuient élastiquement les ailettes souples 6. La présence de l'arête vive 13 augmente de manière importante la résistance opposée par les ailettes 6 au glissement axial par rapport à la partie tubulaire 4 du support 2 et de l'élément d'excitation. En d'autres termes, l'arête vive 13 est destinée à augmenter la résistance opposée par les ailettes 6 au départ de l'élément d'excitation 3 hors du support 2. La gorge 12, qui est obtenue par estampage au moment de la formation de la culasse électromagnétique 10 ou, plus précisément, au moment de la formation par emboutissage de l'appendice tubulaire 11, réalise, avec les ailettes 6, une configuration d'accouplement susceptible d'assurer une retenue solide de l'élément d'excitation 3 sur le support 2 même si la réaction élastique qui pousse les ailettes 6 en appui contre le bord de l'ouverture de l'extrémité de la culasse 10 est réduite. Comme on l'a précédemment indiqué, cette situation peut facilement etre rencontrée dans le cas ou les ailettes 6, avec les parties restantes du support 2, sont formées à l'intérieur d'un moule qui s'ouvre le long de l'axe de la partie tubulaire 4. I1 est naturel que les effets de la présente invention s'étendent également à des formes permettant des usages identiques en utilisant le même concept innovateurR et en particulier à des modèles ou une ou plusieurs arêtes vives fonctionnellement analogues a l'arête 13 illustrée ci-dessus, sont obtenues en formant des gorges ou des évidements ayant des configurations diverses de celles de la gorge 12 illustrée sur les figures 2 et 3 de la description qui précède. Revendications 1. Groupe de mise en action pour électrovannes comprenant un élément d'excitation de forme tubulaire, en général, ou est incorporé un enroulement électrique pour la commande de ltelectrovanne, et un support en matière estampée avec un appendice profilé traversant la cavité interne dudit élément d'excitation et pourvu, à son extrémité libre, de reliefs élastiques coopérant avec le bord de l'ouverture extrême correspondante de l'élément d'excitation pour s'opposer au mouvement d'extraction dudit élément par rapport au support, caractérisé par le fait que l'élément d'excitation (7, 8, 10) est pourvu d'une gorge annulaire (12) qui s'étend le long dudit bord et qui définit une arête vive (13) tournée vers la cavité interne de l'élément d'excitation (7, 8, 10) et coopérant, par friction, avec les reliefs élastiques (6) du support (4). 2. Groupe de mise en action selon la revendication 1 du type oua l'élément d'excitation est associée une culasse ferromagnétique avec au moins un appendice tubulaire qui s 'étend dans la cavité interne de l'élément d'excitation, caractérisé par le fait que la gorge annulaire (12) précitée est formée dans le matériau constituant ladite culasse ferromagnétique (10). 3. Groupe de mise en action selon la revendication 2 du type ou la culasse ferromagnétique précitée est obtenue par estampage d'une tôle métallique, caractérisé par le fait que la gorge annulaire (12) précitée est obtenue par estampage au moment de la formation de la culasse ferromagnétique (10).