FR 2555137 A1 19850524 FR 8416531 A 19841026 - 1 - La présente invention concerne un récipient portatif en forme de jerrican dont l'enceinte est suscep- tible de palettisation par emboîtement et notamment un récipient portatif approprié au transport de liquides ou poudres. On sait qu'il existe actuellement plusieurs ty- pes de jerricans portatifs ayant les formes les plus dif- férentes. Ces récipients sont généralement pourvus d'une enceinte qui peut prendre appui directement, d'une poi- gnée de support ainsi que d'une bouche de remplissa- ge et de vidage qui peut être engagée par un bouchon ou similaire. Les récipients en question peuvent être confor- més de manière à résulter pratiques et d'usage satisfai- sant quand ils sont employés un à un. Au contraire, ils sont tout à fait insatisfaisants et peu pratiques quand ils sont traités par groupes, par exemple pendant les opérations d'emmagasinage et de transport. En effet, les enceintes de presque tous les ac- tuels récipients de type portatif ne sont pas appropriées à être groupées et compactées dans un espace réduit moyen nant disposition par couches et en outre, même dans le cas dans lequel les récipients peuvent être disposés côte à côte de manière très étroite du fait qu'ils ont un con- tour équarri (comme par exemple les communs jerricans), les groupes ainsi'formés apparaissent instables et suscep- tibles d'être facilement mis en désordre, étant donné que lesdits récipients ne peuvent pas s'engager les un dans les autres par emboîtement. Il faut donc, dans la plupart des cas, prévoir des enceintes additionnelles dans lesquelles les réci- pients en question sont groupés pour le transport ou l'em- -2 - magasinage. Ces conteneurs additionnels peuvent être des simples boites de carton ou des feuilles d'enveloppement de matière plastique, notamment de matière thermo-rétré- cissable. En tout cas la nécessité d'arranger ces encein- tes additionnelles et d'associer à celles-ci lesdits ré- cipients entraîne une augmentation sensible des prix de ces derniers, ainsi qu'un ralentissement des operations de distribution. On connaît également des récipients pourvus ou non d'éléments d'engagement par emboîtement, tel que par exemple dans les brevets US n 3 474 843 et n 2 960 248 mais dans ces solutions l'empilage par emboîtement n'a lieu qu'en direction verticale et on ne prévoit pas de poignées de prise permettant de manier les récipients. Il y a de même la solution illustrée dans le brevet US n 3 889 834 dans lequel le récipient comporte une encein- te pourvue de parties verticales saillantes et en retrait susceptibles de permettre l'emboîtement par superposition de ceux-ci en position couchée et seulement sur des plans horizontaux eu verticaux o la superposition n'est pas décalée et les récipients sont parallèles les uns aux au- tres; dans ce cas également il n'y a pas une poignée de prise. Le même discours est valable en ce qui concer- ne les brevets US n 3 369 658 et n 4 308 955. Dans le brevet DE n 2 550 752 on a illustré un récipient en forme de jerrican pourvu de poignée de prise et de bouchon, tous les deux saillants mais non emboita- bles; pour l'emballage de ces récipients on utilise un élément additionnel faisant fonction de support lequel toutefois ne permet que l'empilage vertical de plusieurs jerricans superposés. -3 - On connaît enfin des récipients en forme de boite, ouverts à leur partie supérieure ou munis de cou- vercle de fermeture, pourvus de saillies emboîtables per- mettant l'emballage vertical superposé ou décalé, tel que représenté par exemple dans les brevets US n 3 828 927 ou n 3 616 943 qui toutefois ne sont utilisables que pour l'emballage d'objets en vrac de types divers. Le but général qui est à la base de la présente invention est donc celui de prévoir un récipient portatif en forme de jerrican dont l'enceinte peut être associée par emboîtement, de manière aisée et stable, à d'autres enceintes de récipients voisins de manière à rendre es- sentiellement superflues d'autres étapes d 'engagement par groupes de ces enceintes, par exemple au moyen de boi- tes additionnelles ou feuilles d'enveloppement en matiè- re plastique. Dans le cadre de ce but général c'est un impor- tant but de la présente invention de prévoir un réci- pient portatif en forme de jerrican dont l'enceinte est pourvue d'une poignée de prise conformée et disposée de manière à permettre la stratification d'enceintes simi- laires même décalées ou tournées de 90 et dans laquelle chaque couche apparaît engagée et emboîtée solidement dans la couche placée dessous, de manière à former des blocs susceptibles d'être traités en tant qu'unités indi- viduelles. Un autre but de l'invention est de prévoir un récipient portatif en forme de jerrican de structure sim- ple et d'emploi commode, bien que complet de tous ses é- léments afin de permettre l'utilisation du récipient tel qu'il apparait. Un autre but encore de l'invention est de pré- 4 4- voir un récipient portatif en forme de jerrican particu- lièrement étudié pour réduire les déformations transver- sales dues au poids de plusieurs récipients empilés. Ces buts et d'autres encore qui ressortiront plus clairement par la suite sont essentiellement atteints par un récipient portatif en forme de jerrican dont l'en- ceinte est susceptible de palettisation, du type qui peut prendre appui directement sur le sol et pourvu d'une poignée de support et d'une bouche de remplissage et de vidage qui peut être associée à un élément de fermeture, lequel est caractérisé en ce que ladite enceinte a une forme sensiblement parallélépipédique dans laquelle la longueur a une dimension essentiellement multiple de la dimension de la largeur et la hauteur est de préférence sensiblement égale à, multiple ou sous-multiple de la lar- geur, o au moins les faces supérieure et inférieure de la même enceinte définissent des surfaces planes interrom- pues par des saillies et des cavités qui s'épousent réci- proquement de manière à permettre l'engagement par emboî- tement des récipients superposés et o la poignée est ob- tenue saillante de manière à définir elle-même une partie desdites saillies. Avantageusement ces saillies sont obtenues et étudiées de manière à permettre également une superposi- tion des récipients disposés à 900 l'un par rapport à l'autre. D'autres caractéristiques et avantages ressor- tiront plus clairement de la description détaillée d'une forme d'exécution préférée mais non exclusive de l'in- vention, illustrée à simple titre d'exemple non limita- tif en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté du récipient selon la 2555 137 présente invention; - la figure 2 montre le même récipient représenté sur la figure 1 selon une vue de profil du côté du bouchon et partiellement en coupe verticale; - les figures 3 et 4 sont des vues en plan respectivement de dessus et de dessous du récipient représenté sur les figures précédentes; - la figure 5 est une coupe du même récipient selon la ligne A-A de la figure 1; - la figure 6 montre schématiquement une forme possible de groupage des récipients du type représenté sur les figures précédentes. En se référant auxdites figures, le récipient portatif en forme de jerrican faisant l'objet de la pré- sente invention est globalement indiqué en 1. Il comporte, de manière connue en soi, une en- ceinte 2, une poignée 3 obtenue d'une seule pièce de la- dite enceinte, et une bouche de remplissage et vidage 4 qui peut être engagée par un élément de fermeture ou bou- chon non représenté. De manière originale, l'enceinte 2 du récipient portatif I selon la présente invention a une forme sen- siblement parallélépipédique à bords arrondis dans la- quelle la longueur a une dimension essentiellement multi- ple de la largeur. On prévoit notamment que la longueur ait une dimension essentiellement double de la dimension de la largeur. Toujours selon la solution représentéesur la figure 1, la hauteur peut être quelconque mais, une fois choisie, doit être constante pour tous les récipients. On prévoit également que les faces supérieure et inférieure de l'enceinte 2, indiquées respectivement en 6 et 7, définissent des surfaces essentiellement pla- 6- nes et interrompues respectivement par des saillies 8, formant également la structure de la poignée, et des ca- vités 9 destinées à loger lesdites saillies. Les formes de ces saillies et cavités 8 et 9 s'épousent réciproquement et la face inférieure 7 de l'en ceinte 2 définit un plan d'appui essentiellement continu. Avantageusement, on prévoit en outre de maniè- re originale qu'en correspondance de chaque portion car- rée Q1 et Q2 des faces 6 et 7 les saillies et les cavi- tés 8 et 9 soient répétées de manière égale et que les saillies et cavités 8 et 9 soient ménagées, en correspon- dance de chacune desdites portions carrées QI' Q2' de ma- nière à permettre une superposition des récipients même quand l'enceinte 2 est tournée de 90 . La poignée 3 et la bouche 4 sont ménagées dans la face supérieure 6 et la bouche 4 est enchâssée dans celle-ci. En effet, tel que représenté sur la figure 2, la bouche 4 fait saillie d'une portion en retrait 10 de la face supérieure 6. La poignée 3 fait saillie de la face supérieure 6 (voir les figures 1 et 2) de manière à définir elle-même, comme déjà dit, une partie des sail- lies 8 qui définissent la structure de la même poignée. Tel que représenté sur les figures 3 et 5, la surface su- périeure 6 est pourvue, dans la zone correspondant à la partie intermédiaire de la poignée 3, d'une partie en retrait 11 afin de permettre la prise de la poignée 3. Sur les figures on peut voir que les saillies 8 et les cavités 9 ont une extension longitudinale cen- trale le long de la dimension maximale des faces 6, 7 et transversale centrale le long de chaque portion car- rée QI' Q2 de celles-ci. Evidemment les saillies 8 et les cavités 9 -7 - peuvent prendre une forme quelconque même différente de celle représentée sur les figures, pourvu qu'elles res- pectent les conditions précédemment exposées. L'utilisation du récipient selon la présente invention est le suivant. Du point de vue de son emploi individuel le récipient 1 ne diffère pas des récipients traditionnels du fait qu'il est pourvu d'une poignée et d'une bouche de remplissage et de vidage, de la même ma- nière que ces derniers. Au contraire, quand le récipient 1 est associé à d'autres récipients en vue d'être emmagasiné ou trans- porté par groupes, sa structure permet une utilisation radicalement différente. En effet, grâce aux solutions techniques expo- sées, chaque récipient peut être emboîté sur les réci- pients placés dessous, de manière à définir des piles parfaitement stables. En outre chaque récipient peut être disposé transversalement au récipients placés dessous et s'engager par exemple avec deux de ceux-ci. Il en résul- te que tous les récipients disposés de manière à former une couche déterminée sont solidarisés grâce à leur en- gagement avec les récipients de la couche superposée. Dans l'ensemble, tel que représenté sur la fi- gure 6, on peut former plusieurs couches qui peuvent por- ter à la formation d'une unité de transport compacte et susceptible d'être traitée en tant qu'élément individuel à tous égards. Il n'existe donc plus la nécessité de disposer de boîtes et de moyens d'enveloppement additionnels di- vers en vue de rendre les groupes de récipients compacts et transportables. Au contraire, le récipient en forme de jerrican selon l'invention permet des groupages de 255513? n'importe quelle dimension et donc toujours appropriés aux exigences spécifiques de transport ou emmagasinage. Avantageusement, en outre, le récipient en for me de jerrican en question a au moins ses parois latéra- les 12 et 13 pourvues d'une série de canaux 14 (voir les figures 1, 2 et 3) qui s'étendent vers l'intérieur du ré- cipient et qui forment un égal nombre de nervures de rai- dissement et de renforcement en vue d'améliorer la résis- tance du même récipient aux charges verticales et éviter le renflement vers l'extérieur de ces parois quand elles sont soumises à des charges. Les canaux 14 s'étendent en hauteur presque sur toute la largeur des parois 12 et 13 et sont parallèles l'un à l'autre et espacés par des portions coplanaires de la surface extérieure des mêmes parois, qui sont contigUes à ceux-ci. De cette façon on peut appliquer facilement sur les parois 12 et 13 des étiquettes ou bandes d'iden- tification du produit contenu dans le récipient sans aucune limitation particulière en ce qui concerne leurs dimensions. Dans le but d'assurer encore davantage une meil leure résistance au renflement des parois latérales 12 et 13, conformément à la présente invention, pendant la phase de moulage du récipient 1, qui a lieu moyennant introduction et fermeture d'un tuyau en matière plasti- que (normalement appelé "parison" ou "paraison") entre deux moules et insufflation d'air à l'intérieur de celui- ci, il y a le rapprochement réciproque, à l'intérieur du moule, au moins de deux éléments légèrement coniques 15 en regard. Tel que représenté sur la figure 2, les élé- ments coniques 15 sont avancés perpendiculairement aux -9- faces de grandes dimensions 12 et 13 jusqu'à quand les zones 16 de ces faces 12 et 13 viennent en contact et s 'unissent réciproquement. Cette union est obtenue grâce à la plasticité de la matière de l'enceinte qui permet également l'in- troduction dans le sens F1 des âmes 15 à l'intérieur de la surface cylindrique originaire du tuyau en "paraison". L'union des zones 16 par "soudage plastique" de la matière donne lieu donc à la création d'une entre- toise 19 s'étendant transversalement au même jerrican, à l'intérieur de celui-ci, et joignant les deux parois de plus grande surface qui sont les plus sujettes au phé- nomène du renflement. En vue de limiter le plus possible que ce phé- nomène puisse se produire, on peut prévoir, lors de l'in- troduction des âmes 15, de rapprocher les parois de face de celles-ci jusqu'à atteindre une distance inférieure à la double épaisseur du tuyau en "paraison", de manière à former une zone de refoulement 20:celle-ci étant encore plus importante quand la conicité des âmes 15 est plus faible de m a n i è r eà rendre aussi rectiligne que pos sible l'entretoise 19 en vue de limiter ses possibilités d'allongement, ce qui favoriserait le renflement du ré- cipient. Si nécessaire, la zone de soudage 16 pourra e- tre percée de trous pour le passage d'éléments de fixa- tion et de support additionnels. Sur les figures on a représenté une seule en- tretoise 19 mais il est évident que le nombre, la posi- tion et la forme des entretoises 19 dépend des dimen- sions du récipient 1. En outre, sur les figures on a montré un réci- - pient de forme parallélépipédique mais dans la réalité il peut avoir n'importe quelle forme sans diminuer la portée de l'invention. Ce procédé peut être adopté même dans le cas o les récipients 1 sont construits en métal: dans ce cas les éléments coniques 15 peuvent être des électro- des. Evidemment, lors de la mise en oeuvre prati- que de la présente invention, des modifications et/ou améliorations sont possibles sans sortir pour autant de son cadre de protection, tel qu'il est défini par les revendications qui suivent. 2555 1 37 - 11 - R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Récipient portatif en forme de jerrican dont l'enceinte est susceptible de palettisation, du type qui peut prendre appui directement sur le sol et pourvu d'une poignée de support (3) et d'une bouche (4) de rem plissage et de vidage qui peut être associée à un élément de fermeture, caractérisé en ce que ladite enceinte (2) a une forme sensiblement parallélépipédique dans laquel- le la longueur a une dimension essentiellement multiple de la dimension de la largeur et la hauteur est de pré- férence sensiblement égale à, multiple ou sous-multiple de la largeur, o au moins les faces supérieure et infé- rieure (6 et 7) de la même enceinte définissent des sur- faces planes interrompues par des saillies (8) et des cavités (9) qui s'épousent réciproquement de manière à permettre l'engagement par emboîtement des récipients su- perposés; ces saillies et cavités étant répétées de ma- nière identique en correspondance de chaque portion car- rée (Qu, Q2) desdites faces inférieure et supérieure et- étant obtenues dans chacune de ces portions de manière à permettre la superposition de plusieurs récipients même si lesdites enceintes ont subi une rotation de 90 l'une par rapport à l'autre; ladite poignée (3) étant mé- nagée saillante afin de définir elle-même une partie des- dites saillies. 2. Récipient selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que lesdites saillies et ladite poignée (3) sont ménagées en correspondance de la face supérieure (6) et en ce que lesdites cavités (9) sont ménagées en corres- pondance de la face inférieure (7), cette dernière défi- nissant un plan d'appui essentiellement continu. 3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé - 12 - en ce que lesdites saillies et cavités ont une extension longitudinale centrale le long de la dimension maximale desdites faces supérieure et inférieure et transversale centrale le long de chaque portion carrée de celles-ci. 4. Récipient portatif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins les parois latérales de plus grande largeur (12, 13) sont pourvues, en sens ver- tical, d'une série de canaux (14) parallèles l'un à l'au- tre et espacés par des portions coplanaires de la surfa- 1O ce extérieure des mêmes parois, ces canaux s'étendant vers l'intérieur du récipient et définissant un égal nom- bre de nervures de raidissement et de renforcement du ré- cipient pour le support de charges verticales. 5. Récipient portatif selon la revendication 4, ca- ractérisé en ce que lesdits canaux sont distribués pres- que sur toute la surface desdites parois latérales (12, 13) de plus grande largeur. 6. Procédé pour la production de récipients por- tatifs non sujets à renflement et obtenus par moulage d'un tuyau, caractérisé en ce que pendant ledit moulage le tuyau est soumis à l'action d'au moins une paire d'â- mes en regard (15) agissant de l'extérieur à l'intérieur, destinées à porter en contact et à unir au moins deux zones en regard (16) du récipient (1) qui doit être pro- duit, ladite au moins une paire d'âmes en regard (15) formant au moins une entretoise (19) joignant deux sur- faces opposées dudit récipient. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites âmes sont formées d'éléments coniques en regard (15) et sont rapprochées l'une de l'autre jus- qu'à atteindre une distance inférieure à la double épais- seur dudit tuyau, de manière à obtenir un refoulement de - 13 - la matière en correspondance du bord périmétrale des- dites zones (16). 8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une opération de perçage est prévue en corres- pondance desdites zones (16). 9. Récipient portatif selon la revendication 1, obtenu par moulage d'un tuyau, caractérisé en ce qu'il est pourvu au moins d'une entretoise (19) formée moyen- nant la jonction intérieure de deux de ses zones en re- gard (16) pendant la phase de moulage.