FR 2549250 A1 19850118 FR 8410062 A 19840626 Appareil de développement utilisant un révélateur liquide La présente invention concerne un appareil de développement par voie humide ou utilisant un révélateur liquide pour une machine à copier électrophotographi5 que servant à réaliser le développement d'images latentes électrostatiques moyennant l'utilisation d'un révélateur liquide. Pour le développement d'une image latente électrostatique (désignée ciaprès sous le terme de "image latente") formée sur une feuille photosensible électrophotographique (désignée ci-après sous le terme de "feuille photosensible") moyennant l'utilisation d'un appareil de développement, utilisant un révélateur liquide,d'une machine à copier électrophotographique, il est en général admis que les exi15 gences suivantes sont indispensables pour l'obtention d'une image reproduite d'une façon claire et précise: (I) On approche la feuille photosensible d'une électrode de développement; (II) On obtient un développement uniforme 20 et approprié sur la surface d'une image latente; (III) Le verso de l'image latente est exempt de toute tache produite par le toner; (IV) Il est garanti que la feuille photosensible avance de façon uniforme. Compte tenu des exigences précédentes, on comprend d'une manière générale que les points suivants doivent être pris en considération: (a) Lorsque l'électrode de développement se rapproche de la feuille photosensible, le pouvoir de réso30 lution est accru, on peut obtenir une densité élevée et un halo, c'est-à-dire un effet de bord particulier à l'électrophotographie, est réduit; (b) Pour obtenir une densité de développement uniforme et approprié il est nécessaire de ne 35 pas modifier les caractéristiques électriques locales (résistance par exemple) provoquée par un espacement inapproprié ou non uniforme entre les électrodes ou bien par suite de l'existence des tâches partielles, et il est également nécessaire d'amener d'une manière uniforme et suffisante la solution du développement sur la surface de la feuille photosensible; (c) Afin d'empêcher que le verso de la feuille photosensible ne soit tachée par du toner et afin d'éviter l'application d'une charge électrique non uniforme 10 sur la feuille photosensible, il ne faut pas placer le verso en contact avec une plaque d'électrode auxiliaire; (d) Afin de garantir une avance uniforme de la feuille photosensible, il est nécessaire d'utiliser un guide présentant une faible résistance au frottement. Un certain nombre de tentatives ont été proposées pour satisfaire séparément aux exigences requises indiquées ci-dessus (a), (b), (c), (d) Assurément chacune de ces propositions présente son propre avantage, mais les exigences requises pour obtenir une reproduction parfaite (une 20 image reproduite possédant une haute densité, sans élément parasite et possédant un contraste élevé par exemple) et pour empêâher le verso d'être taché, n'ont pas encore été satisfaites. Conformément à un exemple décrit dans le 25 brevet US n 3 791 345, en vue de satisfaire aux exigences requises précédentes (I) à (IV), on applique une solution de développement sur les deux faces de la feuille photosensible, un fil de nylon possédant une résistance électrique supérieure à celle de la solution de développement est tendu en vis-à30 vis de la plaque d'électrode auxiliaire et la feuille photosensible est positionnée moyennant l'utilisation du fil de nylon en tant que guide Conformément à cet appareil, lorsque la feuille photosensible est immergée ou plongée dans la solution de développement, l'application d'une force à exercer 35 sur le toner devient moindre ou est réduite et par conséquent les caractéristiques propres au toner et les caractéristiques de l'image latente sont représentées de façon appropriée telles quelles Il en résulte que l'on obtient une densité, un contraste, etc relativement intéressants et que les taches sur le verso ne sont pas aussi importantes Mais, conformément audit appareil, pour réaliserun processus rapide de développement, il est nécessaire d'accélérer la polarisation dans la solution de développement, avec pour effet d'accroître l'action extérieure du champ électrique sur l'image latente. 10 Par conséquent il est essentiel d'utiliser un révélateur possédant une résistance inférieure, et il en résulte que les bords de l'image ne sont pas uniformes, ce qui entraîne des inconvénients tels qu'un fléchissement du bord et une mauvaise reproduction du détail En outre, le verso n'est pas com15 plètement exempt de taches en raison de l'existence du fil de boyau ou du fil de nylon, en particulier le verso de la partie noircie peut être aisément tachée En-dehors de cela, dans le cas de l'utilisation dudit appareil pendant un intervalle de temps assez important (plusieurs semaines), le toner 20 colle à la surface de contact entre le fil et la plaque d'électrode auxiliaire et il devient nécessaire de mettre en oeuvre un service de maintenance périodique, comme par exemple le nettoyage de la plaque d'électrode auxiliaire; qui est un travail pénible. Contrairement à un autre exemple décrit dans la demande d'utilité japonaise publiée sous le numéro de publication Sho 56-14525, il est proposé un appareil comportant des mailles électroconductrices tendues en vis-à-vis de la plaque d'électrode auxiliaire et servant de guide et d'or30 gane de positionnement, et faisant intervenir l'effet dit de maille électroconductrice Cependant, il s'est avéré, sur la base d'expériences effectuées, que ledit effet de maille électroconductrice présente les inconvénients suivants: (i) Lorsque la solution du développement 35 n'est pas introduite de manière à s'écouler sur le verso de la feuille photosensible, il est difficile d'obtenir une densité appropriée de développement; (ii) On ne peut pas empêcher l'apparition de taches sur le verso même en utilisant une maille fine d'environ # 300 par exemple; (iii) Le toner colle aux mailles pendant la période des utilisations répétées, et on peut difficilement retirer le toner collé, lorsqu'il est sec En particulier lors du premier copiage effectué chaque jour, le verso est taché par suite d'une non uniformité locale de la densité de l'image et sous l'effet du contact physique En outre il est très pénible de nettoyer périodiquement les mailles électroconductrices placées sur la plaque d'électrode auxiliaire. Conformément à un autre exemple décrit dans le fascicule du brevet US n 3 547 076, qui utilise ce qu'on appelle l'effet At du champ électrique, la densité de développement est accrue grace à des éléments sous tension, qui repoussent le toner vers la face de l'image latente, et 20 le toner collé sur la zone, ne portant pas l'image, de la surface de la feuille photosensible et provoquant des parasites sur le verso de cette feuille, peut être retiré ou séparé de cette feuille, à l'aide des éléments placés sous tension et possédant la polarité inverse Cependant cet appa25 reil peut permettre d'obtenir un tel avantage dans un cas très limité ou bien uniquement lorsque la feuille photosensible, qui est utilisée, possède un support électroconducteur dont la résistance est suffisamment faible C'est pourquoi, que ce soit dans le cas d'une feuille photosensible ne comportant par un tel support électroconducteur et qu'il faut charger au moyen d'une décharge par effet couronne, ou dans le cas de l'autre feuille photosensible possédant une résistance élevée, le champ électrique à courant alternatif appliqué non seulement augmente la densité de développeent sur la surface de 1 'i35 mage, mais accélère également le collage du toner sur le verso de l'image latente, ce qui a pour effet que cette dernière est fortement tachée. C'est pourquoi un objet de la présente invention est de résoudre les inconvénients mentionnés plus 5 haut en fournissant un appareil de développement utilisant un révélateur liquide et dans lequel les exigences mentionnées ci-dessus (I) à (IV) sont simultanément satisfaites. En se référant auxdites techniques antérieures, on va étudier ci-après de façon plus détaillée les 10 exigences requises (I) à (IV) essentielles pour le développement utilisant un révélateur liquide. Les causes, qui sont à la base du "défaut d'uniformité ou non uniformité" de la densité -de développement sur la surface de la feuille photosensible se répartis15 sent en deux classes Dans un cas, ladite non uniformité apparait sous la forme de la production d'une force électrostatique de l'image latente, provoquée par la structure de l'électrode Dans l'autre cas, ladite non uniformité intervient en raison de la différence entre les densités au niveau de la 20 zone de passage o la feuille photosensible pénètre et sort lorsque l'action visant à obtenir une densité suffisante est déjà atténuée dans la solution de développement Dans ces deux cas, la non uniformité de la densité de développement intervient à un degré important, en particulier lorsque la 25 résistance de l'électrode auxiliaire est élevée Ceci peut être dû au fait qu'un type d'électrisation à la surface de l'électrode auxiliaire gêne le processus de développement. Afin d'empêcher que le développement présente une telle non uniformité, il est proposé les contre30 mesures suivantes: (A) Faire flotter la feuille photosensible sur la solution de développement possédant une forte caractéristique de polarisation, ou (B) réduire la résistance de l'électrode 35 auxiliaire et supprimer toutlélément devant être électrisé. La première méthode (A) est décrite dans ledit brevet US n 3 791 345 Mais cette méthode requiert d'une manière indispensable, un révélateur possédant une résistance assez faible, ce qui permet difficilement d'obtenir le pouvoir de résolution suffisant et un bort défini De même, dans le cas de l'utilisation de la seconde méthode (B), lorsque la solution de développement ne circule pas sur le verso de la feuille photosensible, il est inévitable que le toner produise des taches et, en-dehors de cela, l'avance uniforme 10 de la feuille photosensible est perturbée de façon nuisible. Afin de garantir une production régulière et uniforme de la force électrostatique de l'image latente tout en empêchant sa localisation, il est prévu un appareil de développement à révélateur liquide conformément à la pré15 sente invention et qui comporte une électrode, dont certaines zones de la surface devant être uniformément maculéeset certaines zones possédant une électroconductivite uniforme sont mélangées et réparties uniformément En outre, afin de garantir l'avance uniforme de la feuille photosensible, l'appareil 20 conforme à la présente invention comporte une électrode et dans cet appareil le contact entre l'électrode auxiliaire et le verso de la feuille photosensible est uniforme sous la forme d'un point, et ledit contact est électroconducteur de sorte que ceci permet d'empêcher la non uniformité dans le 25 développement. En rapport avec le problème consistant en ce que le verso de la feuille photosensible est taché par le toner, même lorsque la résistance de l'électrode auxiliaire est diminuée ou réduite et que tout élément électrisable 30 est supprimé ou retire, il se produit des taches sur le verso blanchi d'une image noircie de taille relativement importante, lesdites tdches apparaissant aisément en particulier lorsque le contact entre l'a feuille photosensible de l'électrode auxiliaire est plus étendu du point de vue de la face 35 ou de la surface, mais également lorsque les taches apparen- tes produites sur l'électrode auxiliaire et provoquées par le révélateur sont plus étendues Ceci est peut être également d O à l'électrisation de la surface de l'électrode auxiliaire. Mais dans ce cas, étant donné que la surface frontale de la 5 feuille photosensible n'est jamais tachée, ladite électrisation n'est pas suffisamment intense pour influer sur la force électrostatique de l'image latente sur la surface de la feuille électrostatique, et l'intensité de cette force est telle que le toner proche de l'électrode est repoussé vers le verso 10 de la feuille photosensible. C'est pourquoi un autre but de la présente invention est de fournir un appareil de développement utilisant un révélateur liquide, comportant une électrode et dans lequel le contact entre la feuille photosensible et l'électro15 de auxiliaire est réduit au minimum sous l'aspect d'un point, de sorte que le verso de la feuille photosensible ne peut pas être taché par le toner. En ce qui concerne la question de l'obtention sûre d'une avance uniforme de la feuille photosensible, il existe deux facteurs qui contrecarrent cette avance L'un est une"résistance de frottement" de la feuille photosensible contre l'électrode auxiliaire, l'autre est une 'et traction électrostatique" Ladite "résistance de frottement" apparaît lorsque la surface de contact est plus importante entre le 25 verso de la feuille photosensible et l'électrode auxiliaire. Il a été proposé une contre-mesure à ce problème, consistant à faire circuler la solution du développement avant le passage de la feuille photosensible de manière à obtenir un effet de support liquide fourni par la solution du développement rési30 duelle retenue à la surface de l'électrode auxiliaire, lors du passage de la feuille photosensible Mais, selon cette méthode, l'effet n'est obtenu que dans la zone d'entrée de la feuille photosensible et le contact avec frottement est inévitable au niveau des autres parties, ce qui ne contribue pas 35 à fournir une avance uniforme de la feuille photosensible. En outre, afin d'accélérer ledit effet de support liquide et de réduire la surface de contact, il est également prévu une"méthode utilisant un boyau", Selon laquelle on -utilise un boyau tendu sur l'électrode auxiliaire (dans ce cas le boyau est utilisé dans un but différent de celui décrit dans ledit brevet US n 3 791 345) Conformément à cette méthode utilisant un boyau, l'avance de la feuille photosensible est assurément améliorée, mais, en-dehors de la partie de tête (ou extrémité d'introduction) de la feuille 10 photosensible, il apparaît inévitablement des inconvénients tels que la réduction de l'intensité du développement, l'apparition d'une localisation dans la solution de développement, l'apparition de taches au verso etc, selon que la feuille photosensible contacte le boyau ou non Il existe un autre problème génant relatif au nettoyage de la feuille photosensible, comme cela a été mentionné plus haut. En ce qui concerne la "force électrostatique", ou un autre facteur, qui gène l'avance uniforme de la feuille photosensible, dans le cas o l'électrode auxiliaire 20 est constituée par une plaque métallique suffisamment lisse par exemple, une image symétrique de l'électrode auxiliaire est délivrée ou apparaît en tant que résultat de l'influence électrostatique de l'image latente formant la partie noircie d'une image En effet, une image symétrique de polarité inver25 se (la même polarité que la charge électrique présente à la surface de la feuille photosensible) est produite ou générée dans l'électrode auxiliaire, cette image étant l'imagé symétrique de l'électrode pour le verso de la surface noircie de l'image, et par conséquent la feuille photosensible est atti30 rée vers l'électrode auxiliaire, ce qui a un effet nuisible sur l'avance uniforme de la feuille photosensible En particulier lorsque la solution de développement ne circule pas sur ledit verso (ou circule seulement faiblement), ladite attraction électrostatique devient plus importante et gène 35 fatalement l'avance uniforme de la feuille photosensible. C'est pourquoi un autre but de la présente invention est de fournir un appareil de développement utilisant un révélateur liquide et dans lequel la résistance de frottement est réduite et la localisation de ladite attraction élec5 trostatique est empêchée grace au fait que l'on rend uniformément rugueuse la surface de l'électrode auxiliaire de sorte que l'effet de support liquide est suffisamment produit par la solution de développement résiduelle retenue à la surface de l'électrode auxiliaire. Compte tenu des considérations indiquées ci-dessus, lorsque la solution de développement ne circule pas sur l'électrode auxiliaire (ouy circule seulement faiblement), en vue d'obtenir une densité suffisante à la surface de la feuille photosensible, de réduire au minimum les taches sur 15 le fond de la zone, ne portant pas l'image, à la surface de la feuille photosensible et d'empêcher que le verso de la feuille photosensible ne soit taché, il est absolument indispensable que l'électrication n'apparaisse jamais, c'est-à-dire qu'il n'existe aucune localisation dans la production de la 20 force électrostatique de l'image latente, et que le retrait produit par la charge électrique de l'image latente ne soit pas appliqué à la feuille photosensible Il est en outre nécessaire d'établir des conditions physiques telles que les taches produites par le toner ne gènent pas le processus de 25 développement et d'avance de la feuille photosensible. Les exigences indiquées précédemment sont satisfaites par l'électrode auxiliaire dont le matériau et l'agancement sont les suivants: ( 1) Le matériau possède une faible résis30 tance (il n'est pas électrisé ni électroconducteur), fournit un frottement moins important (avance uniforme) et possède une caractéristique de démoulage (répulsif pour le révélateur). ( 2) Ladite électrode auxiliaire est réalisée de manière à établir un contact avec le verso de la 35 feuille photosensible uniformément point par point sur une gamme très étendue d'apparence et la zone, n'établissant pas de contact, accélère apparamment l'effet de support liquide. C'est pourquoi un autre objet de la présente invention est de fournir un appareil de développement 5 utilisant un révélateur liquide, à l'aide duquel les problèmes indiqués précédemment des techniques antérieures sont résolus de manière suffisante et un processus de développement extrêmement précis est obtenu. C'est pourquoi, conformément à la présen10 te invention, il est prévu un appareil de développement utilisant un révélateur liquide et utilisé pour l'électrophotographie et qui comporte un passage pour l'amenée d'une solution de développement, oui est formé entre une plaque d'électrode principale et une plaque d'électrode auxiliaire, qui sont 15 disposées en vis-à-vis l'une de l'autre, de sorte qu'une feuille photosensible portant une image latente électrostatique est développée dans ledit passage, et qu'au moins une surface de ladite plaque d'électrode auxiliaire en vis-à-vis du verso de la feuille photosensible est réalisée sous la forme 20 d'une surface rugueuse. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue latérale en cou25 pe montrant une forme de réalisation préférée d'un appareil de développement utilisant un révélateur liquide, conforme à la présente invention; la figure 2 est une vue latérale en coupe illustrant une autre forme de réalisation d'un appareil 30 'de développement utilisant un révélateur liquide, conforme à la présente invention; et la figure 3 est une vue en partie à plus grande échelle de la figure 1. Sur les figures, les parties identiques sont 35 désignées par les mêmes chiffres de référence. En se référant maintenant aux dessins annexes, on va décrire ci-après certaines des formes de réalisation préférées de l'invention. Sur les figures 1 et 3 une feuille photo5 sensible 1 est amenée suivant la direztion de la flèche par des rouleaux d'alimentation 2, 3 et est introduite dans un passage contenant une solution de développement et formé entre une plaque d'électrode principale présentant une certaine inclinaison et une plaque d'électrode auxiliaire 5 disposée en 10 vis-àvis de la plaque d'électrode principale 4 Lors de ce processus, avant l'amenée de la feuille photosensible 1, la solution du développement est injectée à force dans ledit passage sous la forme d'un écoulement uniforme et redressé sortant d'une ouverture de sortie ou d'une sortie enforme de 15 fente 7 disposée en travers de la voie de transport de ladite feuille photosensible à travers le dispositif d'alimentation de la solution de développement, au moyen d'une pompe (non représentée), la solution de développement s'accumulant, après avoir rempli le passage formé, dans une cuve à solution 10. La feuille photosensible 1 est transportée à travers le passage avec sa face portant l'image latente tournée vers la plaque d'électrode principale 4 (ledit c 6 té portant l'image étant tourné vers le bas) et est entraînée suivant la direction de la flèche par les rouleaux d'alimentation 2, 3 La partie de 25 tête ou l'extrémité de l'introduction de la feuille photosensible 1 est avancée tout d'abord en direction de ladite cuve au moyen d'un guide 11, puis en direction dudit passage Au cours de ce processus, la feuille photosensible 1 est repoussée vers le haut contre la plaque d'électrode auxiliaire 5 par 3) la solution de développement injectée par l'ouverture en forme de fente 7, en étant ainsi entraînée le long de la plaque d'électrode auxiliaire 5. La solution de développement, qui est accumulée dans ladite cuve 10, circule naturellement entre le ver35 so de la feuille photosensible 1 etla plaque d'électrode auxi- liaire 5, ce qui-a pour effet qu'une majeure partie de cette solution est consommée Dans ce processus, lorsqu'une surface irrégulière 12 recouverte par une pellicule de résine fluorée contenant un composant électroconducteur est formée à la sur5 face de ladite plaque d'électrode auxiliaire 5 comme représenté sur la figure 3, la solution de développement circulant naturellement a un effet de soutien ou de support liquide réduisant à presque zéro la résistance du frottement entre la surface irrégulière 12 et le verso de la feuille photosensi10 ble 1, ce qui a pour effet que l'avance uniforme de la feuille photosensible est accélérée Entretemps, l'image latente de la feuille photosensible 1 devient une image visible sous l'action du toner contenu dans la solution de développement injectée à force, et est sortie de l'appareil de développement 15 par les rouleaux 8, 9 La fonction et le fonctionnement d'une autre forme de réalisation représentée sur la figure 2 sont presque identiques à la première forme de réalisation précédente, bien que cette autre forme de réalisation soit utilisée lorsque la feuille photosensible 1 est entraînée avec sa 20 face portant l'image latente tournée vers le haut. En ce qui converne la formation de la plaque d'électrode auxiliaire 5, sa surface tournée vers le cÈté dudit passage est réalisée de manière à être rendue rugueuse et, lors du processus de traitement d'une telle surface, il 25 est possible d'utiliser une méthode d'obtention d'un état de rugosité, tel que le grenaillage, le sablage ou une autre méthode, y compris l'attaque chimique, l'oxydation électrolytique ou analogues A ce sujet, il est préférable d'avoir une rugosité de surface possédant des irrégularités plus gros30 sières (de # 10 à # 60 par exemple) en vue d'obtenir une avance uniforme de la feuille photosensible La pellicule de résine fluorée recouvrant la plaque d'électrode auxiliaire 5 est en général désignée sous l'appellation commerciale dite "Teflon" ou sous l'appellation de "fluorure" Ladite résine est broyée 35 sous la forme d'une poudre, à laquelle on applique un traite- ment de surface, et la résine ayant ainsi subi un traitement de surface est dispersée dans un bain de placage qui contient des ions métalliques électroconducteurs, tandis que ladite surface rendue rugueuse est recouverte par la résine par re5 vêtement électrolytique L'épaisseur préférée de ladite pellicule de résine fluorée peut osciller dans la gamme allant de 10 à 14 p Cependant l'épaisseur n'est pas limitée à ces valeurs étant donné qu'elle peut être réglée en fonction des conditions du dépôt électrolytique Il est préférable d'uti10 liser du cuivre ou du nickel en tant que composant électroconducteur Mais ledit composant n'est pas limité aux métaux indiqués ci-dessus dans la mesure o c'est un matériau non électrisé qui est présent en une teneur suffisante Du point de vue pratique, la résistance suffisante de ladite pellicule se trouve située dans la gamme allant de 101 à 104 x L/cm, la résistance préférée se situant à environ 102-_L/cm. De cette manière, en recouvrant la surface rendue rugueuse avec ladite résine fluorée, les parties concaves sont lissées et l'effet de refoulement d'huile particulier 20 à la résine fluorée ainsi quel'effet de support liquide de la solution de développement retenue dans les parties concaves de la surface rendue rugueuse accélèrent efficacement l'avance uniforme de la feuille photosensible 1 et garantissent que le toner collé peut être aisément enlevé par essuyage En outre, 25 lorsque le verso de la feuille photosensible 1 est amené en contact avec la surface de la plaque d'électrode auxiliaire 5, il n'existe aucune variation irrégulière de la charge électrique de la feuille photosensible 1 en raison de la résistance électrique appropriée appliquée, ce qui entraîne l'ob30 tention d'une densité d'image appropriée En outre, le toner adhère fortement à ladite pellicule de résine fluorée en raison de l'isolation appropriée et du refoulement de l'huile, ce qui empêche efficacement que le verso de la feuille photosensible 1 soit taché. Dans la description qui précède, on a décrit un exemple de réalisation ou mode de mise en oeuvre, selon lequel la solution de développement circule en descendant vers la partie inférieure entre la plaque d'électrode auxiliaire 1 qui est la feuille photosensible 1 Cependant il n'est pas toujours nécessaire que l'appareil de développement utilisant un révélateur liquide, conforme à la présente invention, possède un tel écoulement descendant L'appareil conforme à l'invention présente une capacité pratique suffi sante de fonctionnement, avec un passage ordinaire de la sol O lution de développement. De même, dans la forme de réalisation précédente, la plaque d'électrode auxiliaire est rendue rugueuse et est recouverte par la pellicule de résine fluorée contenant un certain composant électroconducteur A ce sujet, 15 on a trouvé, au cours d'expérimentations, que la précision du développement obtenu en utilisant l'appareil indiqué précédemment est améliorée à un certain degré, mais moins que dans les formes de réalisation précédentes, grace à l'utilisation des dispositifs suivants: (a) Un appareil dans lequel il existe un bon glissement et dans lequel de fines irrégularités sont présentes à la surface de l'électrode auxiliaire électroconductrice et dans lequel la densité de contact entre lesdites irrégularités et le verso de la feuille photosensible est 25 réduite au minimum; (b) Un appareil dans lequel une poudre métallique traitée moyennant l'utilisation d'un certain matériau électroconducteur contenant une résine fluorée est appliquée à la surface de la plaque d'électrode auxiliaire électro30 conductrice grâce à un dépôt par revêtement ou pulvérisation; (c) Un appareil dans lequel la plaque d'électrode auxiliaire électroconductrice est rendue rugueuse selon le procédé connu de manière à former une plaque métallique électroconductrice, dans la surface de laquelle un maté35 riau formé d'une résine fluorée est logé ou bien que l'on sou- met à un traitement de grattage; (d) Un appareil dans lequel un certain nombre de fils fins traités avec le matériau formé d'une résine fluorée électroconductrice sont tendus à proximité de la face opposée de la plaque d'électrode auxiliaire; (e) Un appareil dans lequel la plaque d'électrode auxiliaire contient des fibres fines. Le même niveau d'avantages que celui de l'appareil ci-dessus est également obtenu dans un appareil dans 10 lequel chacune des dispositions précédentes est appliquée à la plaque d'électrode principale, au lieu de la plaque d'électrode auxiliaire Dans ce cas, la solution de développement circulant à force forme une couche d'écoulement turbulent au voisinage de la plaque d'électrode principale, en raison de la présence des irrégularités, ce qui a pour effet que la feuille photosensible ne peut pas venir en contact avec ladite plaque d'électrode. On comprendra que la présente invention n'est pas limitée aux exemples spécifiques indiqués précédem20 ment et que bon nombre de modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Appareil de développement utilisant un révélateur liquide et utilisé pour l'électrophotographie, caractérisé en ce qu'il comporte un passage servant à amener 5 la solution de développement et qui est formé entre une plaque d'électrode principale ( 4) et une plaque d'électrode auxiliaire ( 5), situées en vis-à-vis l'une de l'autre, de telle sorte qu'une feuille photosensible ( 1) portant une image latente électrostatique est développée dans ledit passage et qu'au moins une surface de ladite plaque d'électrode auxiliaire ( 5) située en vis-à-vis du verso de la feuille photosensible ( 1) est munie d'une surface rugueuse. 2 Appareil de développement utilisant un révélateur liquide selon la revendication 1, caractérisé 15 en ce qu'une surface de la plaque d'électrode principale ( 4) située en vis-à-vis de la surface frontale de la feuille photosensible ( 1) portant l'image latente électrostatique est réalisée sous la forme d'une surface rugueuse. 3 Appareil de développement utilisant 20 un révélateur liquide selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'ensemble de la surface de la plaque d'électrode ( 4; 5) est réalisé sous la forme d'une surface rugueuse recouverte d'une couche de résine. 4 Appareil de développement utilisant 25 un révélateur liquide selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la surface de la plaque d'électrode ( 4; 5) est réalisée partiellement sous la forme d'une surface rugueuse recouverte par une couche de résine. Appareil de développement utilisant 30 un révélateur liquide selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite couche de résine contient un composant électroconducteur. 6 Appareil de développement utilisant un révélateur liquide selon l'une quelconque des revendica35 tions 3 à 5, caractérisé en ce que ladite couche de résine formée sur la surface de la plaque d'électrode ( 4; 5) est constituée en une résine possédant une caractéristique présentant une aptitude au démoulage et une capacité élevée de refoulement de l'huile. 7 Appareil de développement utilisant un révélateur liquide selon l'une des revendications 3 ou 5, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche de résine formée sur la surface de la plaque d'électrode est égale ou inférieure à 50 P. 8 Appareil de développement utilisant un révélateur liquide selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que la résistance apparente de la couche de résine formée sur la surface de la plaque d'électrode ( 4; 5) est égale ou inférieure à 1045 l-/cm. 9 Appareil de développement utilisant un révélateur liquide selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la surface rugueuse de l'électrode est appropriée pour l'obtention d'un effet de support liquide de la part de la solution de développement 20 retenue dans le réservoir ( 10).