FR 2555358 A1 19850524 FR 8418074 A 19841120 CLAVIER ELECTRIQUE MODULAIRE A BOUTONS-POUSSOIRS L'invention concerne un clavier électrique modu- laire à boutons-poussoirs. Pour répondre à la très grande diversité de modè- les de claviers de boutons-poussoirs électriques utilisés dans toutes les application civiles et industrielles, tel- les que portiers électriques, video-portiers, standards d'intercommunication phonique, tableaux de signalisation o10 électrique et lumineuse, panneaux pour tableaux électriques, que ce soit pour usage interne ou pour usage externe il faut actuellement une grande diversité de supports et de cadres pouvant recevoir et immobiliser les composants qui sont variables dans leur construction et dans leur nombre, selon les applications spécifiques. Il s'ensuit une quantité importante de pièces métalliques ou plastiques, moulées, embouties ou découpées, qu'il faut fabriquer pour chaque cas, et qui doivent être disponibles en magasin, ce qui donne lieu à de considérables pertes de temps et de place, sans parler de la nécessité de disposer de moyens coûteux. L'idéal dans de tels cas, est représenté par l'adaptation des pièces à une forme standar- disée, au moyen d'un système modulaire d'une très grande souplesse et, là o ce n'est pas possible, par la possibili- té de diminuer la diversité des dimensions. Les claviers actuellement offerts dans le commer- ce présentent un autre inconvénient: la gamme des profilés utilisés pour les fabriquer est maintenant extrêmement vas- te; les différents éléments qui constituent ces claviers doivent être diversement découpés et assemblés et de ce fait on ne peut utiliser des éléments qui proviendraient directe- ment de l'emboutissage; il demeure donc le problème de la fermeture des bords des éléments qui ont été découpés. En effet, tandis qu'une pièce emboutie est "finie" sur tout son périmètre selon l'empreinte de l'emboutissage coateux, qu'il s'agisse de plastique ou de-métal, un profilé quant à lui, ne peut avoir que deux faces finies qui repré- sentent la membrure, tandis que les deux autres faces ne présentent que le tracé de la section. Quel que soit donc la destination prévue pour le profilé découpé, il faudra des pièces terminales adaptées -ou têtes- pour boucher et finir les deux faces découpées, ces pièces devront avoir un tracé correspondant aux deux bords du profilé. Indépendamment du facteur ornemental, elles devront assurer aussi le travail de la fixation de la surface du panneau, de la plaque ou du clavier découpés dans le profilé, sur le boîtier récepteur, qu'il soit de ty-- pe à encastrer ou à monter en surface. On doit considérer enfin que les claviers actuels pour portiers électriques, selon les normes, sont contenus dans des gaines ou boîtes de plusieurs types: les modèles à encastrer et ceux que l'on monte en saillie sur le mur. Ces boîtes sont munies d'un couvercle, ou d'une plaque montée sur charnières, que l'on peut ouvrir pour procéder à des vérifications et des interventions techni- ques d'entretien. Pour ce faire, on utilise des vis ou des serrures: le premier système à l'inconvénient de demander du temps pour le desserrage, les vis peuvent se perdre; le second système est plus coûteux, plus volumineux et exige l'utili- sation d'une clé que l'on peut perdre également. L'objet principal de l'invention consiste à pro- poser un clavier constitué de plusieurs pièces de forme standard, ce qui permet d'obtenir une construction modulai- re d'une grande souplesse, selon le type et les dimensions du clavier à constituer. Cet objet est obtenu, selon l'in- vention, par la réalisation d'un clavier composé d'un profi- lé découpé à la longueur convenable et tronçonné pour donner le logement des modules souhaités. Le profilé de l'invention s'acquitte aussi de la tâche qui consiste à servir de sup- port aux modules tout en constituant un cadre esthétique dont la longueur ne varie que par modification du découpage et donc de la surface apte à recevoir des nombres de modules différents. Un autre objet de l'invention consiste à éliminer totalement les charnières et les mécanismes compliqués; il est cependant possible d'obtenir une rotation sur 900 pour permettre l'examen de la partie arrière du clavier, pour le cablage électrique et pour tous travaux de contrôle et de remplacement de pièces. Un autre objet de l'invention consiste à réaliser des boites d'extrémité spéciales pour la fixation du pan- neau des boutons-poussoirs sur le boitier récepteur, permet- tant d'avoir un assemblage rapide et facile de ces deux élé- ments. Enfin, l'invention a encore pour objet de présen- ter un clavier muni d'une vis spéciale pour le blocage rapi- de des éléments constitutifs du clavier monté comme expliqué précédemment, qui avec le minimum de volume, de coût et de durée de mise en place et d'intervention, permet d'avoir le même résultat que les dispositifs précités, avec l'avantage notable de demeurer en place et donc de ne pouvoir s'égarer. D'autre part, tandis que, dans les systèmes tradi- tionnels qui font appel à des vis, il est nécessaire de pro- téger les filetages qui reçoivent la vis, contre la chaux, le ciment et les matériaux de construction, ceci pour ne pas obstruer le trou fileté et abîmer le filetage, la vis spéciale qui fait l'objet de la présente invention, étant donné qu'elle bouche le trou fileté, évite tous les inconvé- nients précités. Un autre avantage de la vis proposée est d'éviter une introduction désaxée qui endommagerait le filetage de la vis ou du trou fileté. Pour tous ces objets et d'autres encore qui seront mieux compris dans ce qui suit, l'invention propose de réa- liser un clavier électrique modulaire caractérisé par le fait qu'il comporte un corps qui supporte des modules cons- titutifs du clavier, corps obtenu à partir d'un profilé dans lequel sont taillés les logements desdits modules, pro- filé lui-même découpé à la longueur nécessaire pour chaque réalisation spécifique; ce profilé prévoyant aussi des systèmes d'attache supérieurs et inférieurs sur les élé- ments d'ancrage du profilé sur un boîtier encastré dans une cavité ménagée dans le mur; l'un des éléments d'ancra- ge étant articulé sur le boîtier à encastrer sur un axe sensiblement parallèle à la surface du mur et au prolonge- ment de cet élément. De toute façon l'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé: Figure 1 est une vue de face de la plaque support des modules d'un clavier réalisée selon l'invention, au stade de sa mise en place dans le logement préparé; Figure 2 est une vue similaire à la figure 1, la plaque support étant en place dans le logement; Figure 3 est une vue de côté de la plaque support mise en place dans le logement, mais pivotée vers l'exté- rieur par rapport à celui-ci; Figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 1; Figure 5 est une vue selon la flèche A de la figure 1 avec coupe partielle; Figure 6 est une vue en coupe selon VI-VI de la figure 2; Figures 7 et 8 sont respectivement une vue en plan et une vue de face d'une boite d'extrémité d'accouple- ment de la plaque support des modules dans un logement approprié; Figure 9 est une vue en coupe selon IX-IX de la figure 8; Figures 10, 11 et 12 sont respectivement des vues de côté en plan et de face d'une vis imperdable montée dans le clavier selon l'invention; Figures 13 et 14 sont des vues de la vis des figures 10 et 12 respectivement au moment de la mise en place et déjà en place dans une cavité du clavier. Le profilé (10) selon l'invention, qui constitue la plaque de support des modules qui forment le clavier, se voit dans les figures 1, 2, 3, 5 et 6 et il se compose d'un châssis rigide de métal ou de plastique dans lequel sont pratiquées des ouvertures (11) destinées à recevoir les mo- dules précités. Ainsi qu'on le voit sur figure 6, le profi- lé (10) présente des rainures ou gorges longitudinales (12, 13 et 16) pratiquées le long du cadre latéral (14) et des gorges de section circulaire (15), celles-ci étant elles aussi longitudinales, pratiquées sur la face postérieure du profilé lui-même. Sur les extrémités supérieures et inférieures du profilé (10) sont appliquées des boîtes d'extrémité trans- versales, inférieures (17) et supérieures (18). Ainsi qu'on le voit sur les figures 1, 2, 3, 5 et 9, la boîte d'extrémité supérieure (18) est formée d'un petit bloc rigide (19) dont un bout (20) s'insère sur cha- cune des extrémités des gorges (15) du profilé et il est bloqué sur celles-ci au moyen de vis autotaraudeuses (21) qui se vissent dans les ouvertures des gorges elles-mêmes. Le petit bloc (19) est conformé de manière à coiffer à la partie supérieure le profilé (10), en s'accro- chant latéralement au moyen des projections (9) (figures 7, 8 et 9) qui s'insèrent dans les gorges (i2) et (16) du cadre latéral (14). De cette façon, la boite d'extrémité (18) est fixée rigidement sur le profilé (10). Le petit bloc (19) présente en outre une petite porte (22) creusée dans le bloc et articulée sur celui-ci en (22'); elle est normale- ment fermée par l'engagement de ses dents (23) dans des la- gements appropriés du bloc (18). Toujours dans le bloc (18) on a une traverse de renfort (25) dans laquelle est pratiqué un trou oblong (24). La boîte d'extrémité inférieure est simplement une traverse vissée sur le profilé (10), exactement comme la boîte d'extrémité supérieure (figure 5) sur laquelle font saillie, latéralement, des pivots (29) pouvant s'insé- rer, au montage, dans les gorges (30) d'un second bloc (31) (voir figures 1, 2, 4, 5). Ce dernier est pourvu d'une sur- face plane postérieure (28), destinée à buter contre le boî- tier à encastrer (26) positionné dans l'ouverture ménagée dans le mur (27) . Latéralement au bloc (31) il y a deux épaulements (35), qui portent sur le mur (27), une lois que le bloc est fixé au moyen d'une vis (32) qui se visse dans un trou oblong (33) de la traverse (34) de renforcement du bloc (31) et dans un trou ménagé dans le boîtier à encas- trer (26). Les gorges (30) d'accouplement du profilé (10) au bloc (31), au moyen des pivots (29), sont réalisées dans ces épaulement latéraux (35), ainsi qu'on le voit sur la fi- gure 4. Après avoir fixé le bottier à encastrer (26) dans l'ouverture correspondante du mur (27), on fixe sur celui-ci le bloc (31) au moyen de la vis (32) dont le type est décrit plus loin et est représenté sur les figures 10 et 14. Là, on accroche le profilé (10) sur le bloc (31) en insérant ses pivots (29) dans les gorges (30). Il est évident que tout ceci se fait après avoir monté les différents modules sur le profilé (10) et avoir mis en place les garnitures de maintien dans les petits canaux (16), de manière que le clavier soit déjà opération- nel. Une lois terminé l'assemblage, on fixe le profi- lé (10) aussi à la partie supérieure, sur le boîtier à en- castrer (26), au moyen d'une vis (37) qui se visse dans un écrou (36) prévu sur le boîtier (26); il sera intéressant que cette vis aussi soit du type qui est représenté sur les figures 10 et 14. Mais comme la plaque (10) est articulée en (29) sur le bloc inférieur, il suffira de dévisser de 90 comme on le verra, la vis (37) pour pouvoir faire pivoter la pla- que (10) vers l'extérieur de près de 90 ainsi qu'on la voit sur la figure 3. Un tirant (38) entre le boîtier (26) et la plaque (10) interdira à cette dernière de tourner davantage, ce qui permet à l'opérateur de changer, réparer ou modifier tous les ensembles montés dans le profilé (10), qui consti- tuent le clavier. Indépendamment du fait que ce clavier modulaire est pratique à monter et à utiliser, on observe qu'il peut être aussi de longueur variable et son usage s'adapte aux nécessités sans aucun problème de réalisation. En fait, les boites d'extrémité (17) et (18) s'appliquent de la même façon sur des profilés longs (deux ou plus ouvertures porte- modules (11)) et sur des profilés courts (une ouverture porte-module), du fait que les gorges (12, 13, 14, 15 et 16) sont pratiquées sur toute la longueur du profilé (10) que l'on peut ainsi couper à la longueur voulue, selon les di- mensions du bottier à encastrer (26), dans lequel on le monte, sans difficulté d'adaptation sur les blocs respecti- vement (17) et (18). La vis (32 ou 37) peut présenter la configuration montrée sur les figures 10 et 14, soit une tige (40) filetée en partie et une tête (41) présentant des faces (42) en pen- te, et des plans postérieurs (43), en pente aussi pour faci- liter la poussée sur les bords du trou oblong (24) ou (33) des blocs correspondants. De même, une entaille en diagonale (44) permet d'augmenter la longueur des parois de réaction de l'effort du tournevis. De plus, la configuration particulière de la tê- te (41), ainsi qu'on le voit sur les figures 13 et 14, fait que, pour libérer le trou oblong (24, 33), il suffit de desserrer la vis de 90 (figure 13) par rapport à la posi- tion du bloc (figure 14) et donc, dans le premier cas (vis (37), trou oblong (24) de la figure 3), on peut faire pivoter le profilé (10) de 90 vers l'extérieur sur l'arti- culation (29) inférieure; dans le second cas (vis (32), trou (33) de la figure 1, des figures 4 et 5),on peut décro- cher le bloc (31) de la boite à encastrer (26). -REVENDICATIONS- 1- Clavier électrique modulaire caractérisé en ce qu'il comporte un corps (10) de support des modules qui constituent le clavier, qui est constitué d'un profilé dans lequel sont pratiquées des ouvertures (11) de logement de ces modules et que l'on découpe à la longueur nécessaire pour chaque application particulière, en ce que ce profilé comporte en outre des systèmes (14, 15) de fixation supé- -rieure et inférieure sur les éléments d'ancrage (17, 18) du profilé (10) sur un boîtier (26) encastré dans une ouverture appropriée ménagée dans le mur (27), l'un des éléments d'an- crage étant articulé, sur un boîtier encastré (26) autour d'un axe (29) sensiblement parallèle à la surface du mur et à l'extension de cet élément. 2- Clavier selon la revendication 1, caractérisé en ce que les systèmes (14, -15) de fixation sur les éléments d'ancrage (17,18) sont constitués par des gorges respective- ment latérales (12, 13) et postérieures (15) pratiquées sur toute la longueur du profilé (10) sur lequel s'enfilent et se fixent des projections des éléments d'ancrage (17,18) et le long desquelles s'appliquent des garnitures de maintien du profilé. 3- Clavier selon les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que l'élément d'ancrage supérieur (18) est un bloc qui tient toute la largeur du profilé et est muni d'une petite porte longitudinale (22) pratiquée dans le bloc sur lequel elle est articulée (22'), qui cache, quand elle est fermée, un trou oblong (24) dans lequel se visse une vis de blocage (37) du bloc (18) sur le boîtier à encastrer (26). 4- Clavier selon les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que l'élément d'ancrage inférieur (17) est un bloc qui tient toute la largeur du profilé et est muni de pivots latéraux (29) qui s'encastrent de façon rotative avec effet de ressort, dans les logements correspondants (30) d'un troisième bloc(31) muni d'un trou oblong (33) dans lequel se visse une vis (32) pour son blocage sur le boîtier à encastrer (26) et contre le mur (27), sur lequel viennent buter des épaulements latéraux (35) dans lesquels sont pra- tiquées des rainures (30). - Clavier selon les revendications 1, 3 et 4, caractérisé en ce que les vis (32, 37) ont une tête carrée (41) avec au moins deux côtés opposés de longueur inférieu- re à la distance entre les deux côtés opposés du trou oblong (24, 39) pour permettre de retirer l'élément (17, 18) por- tant le trou oblong sans devoir enlever la vis. 6- Clavier selon la revendication 5 caractérisé en ce que la tête (41) de la vis a sa coupure avant (44) oblique et un chanfrein (43) sur sa face postérieure. 7- Clavier selon la revendication 1 caractérisé en ce que, entre le profilé (10) et le boîtier à encastrer (26), on a appliqué un tirant qui limite la rotation vers l'extérieur du profilé à un maximum de 90 par rapport au boîtier lui-même.