FR 2551135 A1 19850301 FR 8408567 A 19840530 Pompe d'injection de carburant pour moteurs à combustion interne avec positionnement définitif de l'organe de réglage des quantités de carburant injectées La présente invention concerne une pompe d'injection de carburant pour moteurs à combustion interne, avec un organe de réglage de quantités injectées, pour l'actionnement duquel est prévu un dispositif de réglage de 10 position dont le carter est fixé amovible sur le carter de la pompe, et qui présente une installation pour le positionnement de l'organe de réglage de quantités. Une pompe de ce genre est connues, par exemple, d'après le brevet DE-OS 30 04 035, dans laquelle 15 l'organe de réglage de quantités de carburant est un piston de pompe avec un coulisseau annulaire et dont le dispositif de positionnement de réglage est un mécanisme de débit à aimant rotatif Le positionnement de réglage s'effectue par le fait que la position de l'arbre de l'ai20 mant rotatif estdéplacée par rapport au coulisseau annulaire parallèlement à l'axe longitudinal de la pompe Ce positionnement doit être rétabli à nouveau lorsque, par exemple lors d'un échange nécessaire de bague d'étanchéité, le carter du mécanisme de réglage a été séparé du carter 25 de pompe et doit être mis en place à nouveau Cependant, ce rétablissement de position ne peut être réalisé que sur un banc d'essais. L'invention a pour objet une pompe caractérisée en ce que l-'installation de positionnement est une installation de fixation par laquelle, lors d'un as5 semblage pour la première fois des deux carters, leur disposition réciproque est déterminée et arrêtée, et peut être à nouveau obligatoirement rétablie après une nouvelle séparation éventuelle des carters. Ce problème de positionnement de réglage 10 est ainsi résolu avec des moyens techniques simples Grâce à la disposition, fixée une fois pour toutes, et inchangée du carter de l'organe de réglage de position par rapport au carter de pompe, il est possible de réaliser une séparation et un ré-assemblage des deux carters sans nécessiter 15 un nouveau réglage de position de l'organe de réglage de quantités. D'autres avantages de réalisation de l'invention sont caractérisés en ce que: la fixation de la rondelle perforée a lieu par engage20 ment à force dans la gorge, la fixation de la rondelle perforée sur la moitié d'axe a lieu par mattage des deux flancs de gorge et sertissage sur la rondelle, l'ouverture d'ajustage est constituée par une douille d'acier fixée dans le carter de pompe, un perçage borgne étant prévu dans le carter d'organe de réglage, avec un fond perforé appliqué contre la douille et dont le diamètre est supérieur à celui de l'ouverture d'ajustage, de telle sorte que, après l'adaptation, l'appendice est 30 obtenue par estampage de la portion du fond extérieure à l'ouverture d'adaptation, chaque cone est prolongé par une tige filetée, dont la position est réglable progressivement, par un tournevis, dans un perçage fileté du carter d'organe, chaque tige filetée est recouverte au moyen d'un dispo- 2551 135 sitif de sécurité d'arrêt fixé sur le carter d'organe de réglage, le dispositif de sécurité pour les tiges filetées est constitué par une masse recouvrant l'extrémité, ou par une rondelle d'arrêt engagée à force dans le perçage fileté, sur chaque carter de pompe et sur le carter d'organe de réglage est prévue une nervure saillante pourvue d'un emplacement destiné à la rupture, les deux nervures à 10 l'état assemblé des carters, étant appliquées l'une contre l'autre, et, après assemblage, elles sont reliées par un cordon de soudure. L'invention est expliquée ci-après à l'aide de plusieurs exemples de réalisation représentés dans les 15 dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une représentation en grandeur réelle d'une coupe axiale d'une pompe d'in Jection et de répartition, dans la zone correspondant au mécanisme de réglage de quantités à aimant rotatif. les figures 2 à 8 montrent chacune un exemple de réalisation en coupe axiale par portion à travers les deux carters. les figures 9 a et 9 b sont une variante des exemples précédents. Une pompe d'injection de carburant, conçue comme pompe d'injection et de répartition, représentée dans la figure 1, comprend un carter de pompe 10 enfermant une chambre d'aspiration 11, avec un disque à cames 13, entraîné en rotation par des moyens non représentés, qui 30 déplace un piston de pompe 12, agissant comme organe de réglage de quantités, dans un mouvement de va et vient et simultanément un mouvement de rotation Il en résulte un transport de carburant vers plusieurs canaux, non représentés, qui conduisent à des soupapes d'injection des cylindres individuels du moteur à combustion interne Dans le piston de pompe 12 est disposé un perçage de commande de sortie qui peut être obturé par un coulisseau de réglage 15, de telle sorte qu'un déplacement relatif du coulisseau de réglage 15 par rapport au piston de pompe 12 produit, d'une manière connue, une régulation des quantités de carburant injectées. Le coulisseau de réglage 15 est déplaçable en rapport au mouvement de rotation d'un arbre 16 d'un mécanisme de dosage de quantités à aimant rotatif 17, par 10 l'intermédiaire d'un tourillon d'excentrique 18 de l'arbre 16, engagé dans le coulisseau 15 La commande du mécanisme de dosage de quantités 17 est assurée par un appareil de commande 19, qui est chargé par des signaux correspondant à divers paramètres de fonctionnement 21, 22, et qui déli15 vre un signal de commande au mécanisme de dosage 17 La position angulaire du tourillon d'excentrique 18, qui commande la quantité injectée comprend un indicateur d'angle 20 dont le signal de sortie est amené à l'appareil de commande 19. Le mécanisme de dosage de quantités à aimant rotatif 17 est disposé dans un carter d'organe de déplacement 23, qui est fixé par plusieurs vis 24, (dont une seule est visible) sur le carter de pompe 10, par l'intermédiaire d'une bague d'étanchéité 26, et qui ferme un 25 couvercle 25 Une installation de fixation 27, qui sera décrite dans la suite, a pour but d'immobiliser l'ensemble formé par l'assemblage des deux carters 10, 23, assemblage qui sera obligatoirement rétabli après une séparation éventuelle. L'exemple de réalisation de cette installation de fixation 28 qui est représenté dans la figure 2, montre le carter de pompe 10 et le carter d'organe de positionnement 23 qui lui est affecté conformément à l'adaptation représentée par la double flèche 35 L'ins35 tallation de fixation 28 est constituée de la manière suivante: Par une seule opération de perçage, on réalise un trou de traversée 36 dans le carter 23 de l'organe de positionnement et; simultanément, dans le carter de pompe , un perçage borgne tel qu'une ouverture d'ajustage Un 5 axe 38 est constitué, par rapport aux deux perçages 36 et 37, avec une moitié 39 adaptée à la pression et une portion 40 formant une surélévation adaptée au glissement. L'installation de fixation 28, est représentée, dans laquelle la moitié d'axe 39 est engagée par pression dans 10 le perçage de traversée 36 et forme une liaison solide avec le carter d'organe de réglage 23, tandis que la portion d'axe 40 est insérée par glissement dans l'ouverture du perçage borgne 37 Ainsi, après une séparation des deux carters 10 et 23 leur position réciproque peut être obli15 gatoirement rétablie, de telle sorte que la position réglée pour l'organe de dosage de quantités 17 soit à nouveau assurée Ensuite, les deux carters peuvent être assemblés définitivement par les vis 24 (figure 1). Dans les exemples qui suivent, les carters 20 10 et 23 sont associés entre eux dans l'installation de positionnement 35 et vissés l'un sur l'autre de la manière décrite. L'installation de fixation de position 29 de la figure 3 est pourvue, dans le carter de pompe 10 d'une cavité 44, remplie en partie avec une masse déformable et durcissable, don t la section transversale est supérieure à la section transversale de l'axe 48 La portion 50 de l'axe 48 qui forme la surélévation est rétrécie en forme de tronc de cône en direction de l'insertion à pres30 sion, tandis que le carter de pompe 10 est pourvu du perçage 46 Après l'assemblage des carters 10 en direction 35, la moitié d'axe 49 est engagée par pression dans le perçage de traversée 46, et, simultanément la portion d'axe 50 s'enfonce dans la masse 45 et forme ainsi dans 35 celle-ci l'ouverture d'ajustage 47. L'installation de fixation 30 de l'exemple de réalisation de la figure 4 comprend le carter d'organe de réglage de positionnement 23 avec un perçage de traversée 54 et dont l'enveloppe est pourvue de deux gorges annulaires 53 Dans le raccordement d'ajustage, la portion 60 de l'axe 58 formant un appendice est introduite par glissement dans un perçage borgne qui forme l'ouverture d'ajustage 57 La moitié d'axe 59 qui est pourvue de plusieurs entailles annulaires 56 s'avance dans le perçage 10 54 avec un espacement radial sur tous ses côtés L'espace libre qui en résulte dans le perçage 54 est ensuite rempli avec une masse coulée durcissable 55, de telle sorte que, grâce aux gorges 53 et aux entailles 56, l'axe 58 est engagé dans la masse 55 et ancre celle-ci rigidement dans 15 le carter d'organe de positionnement 23. Dans l'exemple de réalisation de l'installation de fixation 31 conforme à la figure 5, le carter 23 d'organe de positionnement présente un perçage de traversée formant ouverture d'ajustage 67, et le carter de pompe 23 est pourvu d'un perçage allongé 66 dont les deux bords latéraux sont parallèles à la direction de montage La portion d'axe 70 qui forme l'appendice est pourvue, par rapport à l'ouverture 67, d'un siège de glissement, et l'enveloppe de la moitié d'axe 69 comporte une canne25 lure 64 parallèle à la direction d'introduction avec une dimension inférieure à celle du perçage allongé 66. Après l'opération de montage des deux carters 10 et 23 dans l'installation 35, on pousse tout d'abord la moitié d'axe 69 à travers l'ouverture d'ajus30 tage 67, et ensuite, on l'engage par pression dans le perçage allongé 66 Les cannelures 64 pénètrent alors dans les côtés longitudinaux du perçage allongé 66 de façon qu'une liaison solide soit établie avec le carter d'organe de positionnement 23 La portion d'axe 70 est alors guidée avec le siège de glissement dans l'ouverture d'ajustage 67. * 7 Dans l'exemple de réalisation de l'installation de fixation 32 représentée dans la figure 6, le carter de pompe 10 est pourvu, comme ouverture d'ajustage d'un perçage borgne 77 dans lequel peut être engagé par glissement la portion d'axe 80 formant l'appendice Dans le carter d'organe de positionnement 23 sont prévus un perçage allongé 73 et une gorge 72 à deux flancs (dont un seul est représenté), les deux bords longitudinaux du perçage allongé 73 ainsi que les deux flancs de la gorge 10 72 étant parallèles à la direction de montage 35. Après engagement d'adaptation des deux carters 10 et 23, la portion 80 de l'axe est enfichée dans l'ouverture du perçage borgne 77 Ensuite, on engage par pression sur la moitié d'axe 79, un disque perforé 75 dont 15 les deux bords parallèles chacun à un flanc 76 de la gorge (non représentés) présentent une denture Ces deux bords dentés sont pressés dans les flancs 76 de telle sorte qu'est produite une liaison solide de l'axe 78 avec le carter d'organe 23 de positionnement. Au lieu des bords dentés du disque perforé ceux-ci peuvent être prévus d'une dimension supérieure à celle des flancs de gorge 76 et être engagés par pression à déclic dans la gorge En variante, au moins l'un des bords peut être maté contre le flanc de la gorge adja25 cente. L'exemple de réalisation de l'installation de fixation 33 qui est représenté dans la figure 7 se distingue de l'exemple précédent en ce que la moitié d'axe 89 est pourvue d'un profil 86 parallèle à la direction de 30 montage 63 et les deux côtés longitudinaux 84 du perçage allongé 85 sont d'une dimension inférieure à celle de ce profil 86. Après l'opération d'engagement, la portion d'axe 90 est glissée en direction 63 dans l'ouverture 35 87 et le profil 86 est engagé à pression dans le perçage allongé 85 de manière à assurer une liaison solide de l'axe 88 avec le carter de l'organe 23. Dans l'exemple de réalisation de l'installation de fixation 34 de la figure 8, le carter 23 de l'organe de positionnement est pourvu d'un perçage borgne 96 avec fond 95 et une douille d'acier 94 est engagée par pression dans une cavité 93 du carter de pompe 10 Après assemblage, on forme, au moyen d'un outil d'estampage agissant sur le fond 95 du trou borgne en direction de la 10 flèche 63, la portion d'appendice surdimensionné de la porte d'axe 100. Dans l'exemple de réalisation de l'installation de fixation 27 représenté dans la figure 1, l'opération d'assemblage des deux carters 10 et 23 peut être 15 renouvelée Dans le carter de l'organe de positionnement 23 sont prévus deux perçages filetés de traversée 103, avec chacun desquels coopère une broche filetée 104 pourvue d'une extrémité conique 110 Le carter de pompe 10 possède deux perçages coniques, constitués comme ouvertu20 res d'ajustage 107, dont les axes 105 sont parallèles entre eux et parallèles aux axes 106 des perçages filetés 103 Tous les axes 105 et 106 sont placés également parallèles par rapport à la direction 109 d'assemblage des carters 10 et 23 En outre, la distance entre les deux cônes 25 110, et ainsi entre leurs axes 106 est inférieure à la distance réciproque des deux ouvertures d'ajustage 107 ou de leurs axes La conicité des cones 110 est identique à celle des perçages coniques 107 qui coopèrent avec eux. Après l'opération d'adaptation, la broche 30 filetée 104 est vissée, au moyen d'un outil non représenté, dans le perçage fileté correspondant 103, Jusqu'à ce que chaque cône 110 s'applique, comme représenté, contre le perçage conique correspondant 107 Ensuite, chaque broche filetée 104 est recouverte avec un organe de sécu35 rité de prise Cet organe peut être une masse de sécurité 101 engagée dans la portion restant libre du perçage fileté 103, ou une rondelle à ressort 102 engagée dans un retrait 108 du perçage fileté 103 Dans le cas ou l'installation de fixation 27 doit être ajustée, c'est-à5 dire si la disposition réciproque des deux cartes doit être modifiée par rapport à la disposition première, on dévisse ou retire les deux broches filetées 104 avec leurs cônes 110, hors des ouvertures d'ajustage 107 Ensuite, on procède à une adaptation correspondant à la 10 nouvelle disposition désirée et finalement on visse à nouveau les broches 104 dans le carter de l'organe de positionnement jusqu'à ce que chacun des cônes 110 s'applique, de la manière décrite plus haut contre l'ouverture d'adaptation correspondante. Dans chacune des variantes d'installation de fixation représentées dans les figures 9 a et 9 b, il est prévu une nervure 114 pourvue d'un emplacement destiné à la rupture 115 Les deux nervures 114, 115 sont placées dans la zone des bords de carter 112, 113 des cartes 10 20 et 23 Après l'opération d'adaptation qui s'effectue perpendiculairement au plan de la figure on met en place, sur la face frontale de chaque nervure 114, 115, un cordon de soudure 116 reliant ces nervures, de telle sorte que la disposition réciproque des carters est définitivement 25 déterminée Dans le cas d'une séparation des carters, on brise le cordon de soudure 116, dans la portion voisine des nervures 114, 115, à l'emplacement de rupture prévu 115 On procède alors à une nouvelle adaptation des carters en les déplaçant l'un par rapport à l'autre et on rétablit un cordon de soudure 116 sur le bord frontal commun de l'emplacement de rupture 115 Avantageusement une telle installation de fixation est prévue en plusieurs emplacements des carters 10, 23. R.E V E N D I C A T I O N S 1 ) Pompe d'injection de carburant pour moteurs à combustion interne, comprenant un organe de réglage de quantités injectées, pour l'actionnement duquel 5 est prévu un dispositif de réglage dont le carter est fixé sur le carter de la pompe, une installation de positionnement étant prévue pour le positionnement définitif de l'organe de réglage de quantités, pompe caractérisée en ce que l'installation de positionnement est une installa10 tion de fixation ( 27) par laquelle, lors d'un assemblage pour la première fois des deux carters ( 10, 23), leur disposition réciproque est déterminée et arrêtée, et peut être à nouveau obligatoirement rétablie après une nouvelle séparation éventuelle des carters. 2 ) Pompe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'installation de fixation consiste en une protubérance ou appendice ( 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110) de l'un des carters et une ouverture d'adaptation ( 37, 47, 57, 67, 77, 87, 97, 107) de l'autre carter, 20 de telle sorte que, lors du premier assemblage des deux carters, l'appendice et l'ouverture d'adaptation soient engagés l'un avec l'autre. 3 ) Pompe suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'appendice est formé par une por25 tion ( 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110) d'un axe ( 38, 48, 58, 78, 88) et, après l'opération d'adaptation des deux carters ( 10, 23), cette portion d'axe est engagée dans l'ouverture d'adaptation de l'autre carter. 4 ) Pompe suivant la revendication 3, 30 caractérisée en ce que la réalisation d'un perçage de traversée ( 36) dans le carter du dispositif de réglage ( 23) et d'un perçage borgne ( 37) formant l'ouverture d'adaptation dans le carter de pompe ( 10) est effectuée par une opération unique de perçage, une moitié d'axe ( 39) étant 35 constituée pour adaptation par pression et l'autre moitié 1 l d'axe ( 40) étant constituée par adaptation par glissement relativement aux perçages ( 36 et 37), de telle sorte que lors de l'engagement par pression de la moitié d'axe ( 39) dans le perçage de traversée ( 36), la portion de l'axe ( 40) qui forme l'appendice est insérée par glissement dans l'ouverture d'adaptation ( 37). ) Pompe suivant la revendication 3, caractérisée par une cavité ( 44) du carter de pompe ( 10) est prévue pour recevoir une masse déformable et durcis10 sable de matière ( 45) et un perçage de traversée ( 46) est prévu dans le carter du dispositif de réglage ( 23), de telle sorte que, lors de l'enfoncement par pression de la moitié d'axe ( 49) dans le perçage de passage ( 46), la portion d'axe ( 50) formant la protubérance, notamment une por15 tion d'axe ( 50) rétrécie en direction du montage, est enfoncée dans la masse ( 45) dans laquelle elle forme ainsi l'ouverture d'ajustage ( 47). 6 ) Dispositif suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la portion d'extrémité d'axe ( 60) 20 qui forme l'appendice de protubérance, est engagée par glissement dans un perçage borgne du carter de pompe ( 10) formant l'ouverture d'adaptation ( 57), la moitié d'axe ( 59) sortant du carter de pompe ( 10) présentant dans son enveloppe au moins une entaille inférieure ( 56), tandis que, dans le carter de l'organe de réglage ( 23) est prévu un passage ( 54) recevant avec espacement radial la moitié d'axe ( 59), et que le scellement dans le passage ( 54) a lieu par coulée d'une masse ( 55) de matière durcissable. ) Pompe suivant la revendication 6, 30 caractérisée en ce que l'évidement ( 54) dans le carter d'organe de réglage ( 23) est pourvu d'au moins une gorge ( 53) de maintien de la masse durcie ( 55). 8 ) Pompe suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le carter de pompe ( 10) comporte 35 un perçage allongé ( 55), parallèle à la direction ( 35) 1-2 d'assemblage des deux carters ( 10, 23), d'une dimension inférieure à celle de la portion d'axe formant l'appendice ( 70) , tandis que le carter de l'organe de réglage ( 23) comporte un perçage formant l'ouverture d'adaptation ( 67), de telle sorte que, lors de l'insertion de la portion d'axe ( 70) dans l'ouverture d'adaptation ( 67), cette portion d'axe se trouve engagée à pression dans le perçage allongé ( 66) du carter de pompe ( 10). 9 ) Pompe suivant la revendication B, 10 caractérisée en ce que la moitié d'axe ( 69) engagée par pression dans le perçage allongé ( 66) est pourvue sur son enveloppe d'une cannelure ( 64) orientée en direction de l'insertion. ) Pompe suivant la revendication 3, 15 caractérisée en ce que, dans le carter de pompe ( 10) est prévu un perçage formant l'ouverture d'adaptation ( 77), le carter d'organe de réglage ( 23) présente un perçage allongé ( 73) parallèle à la direction d'insertion ( 35), la portion d'axe formant l'appendice pouvant être intro20 duite dans l'ouverture d'adaptation ( 77), la portion d'extrémité de la moitié d'axe ( 79) saillante au-delà du perçage allongé ( 73) présentant un profil parallèle à la direction d'insertion ( 63) qui, après l'opération d'adaptation est engagé par pression dans le perçage allongé 25 ( 73). 11 ) Pompe suivant la revendication 10, caractérisée en ce que le profil de la moitié d'axe ( 79) est constitué par une denture. 12 ) Pompe suivant la revendication 10, 30 caractérisée en ce que, dans le carter de l'organe de réglage ( 23) en face du carter de pompe ( 10) est prévue une gorge ( 72) à flancs ( 76) parallèles à la direction d'insertion ( 35), et la moitié d'axe ( 79) fait saillie, à travers le perçage allongé ( 73) dans la gorge ( 72), une 35 rondelle percée ( 75) étant appliquée à pression, avec son perçage central ( 74) sur la moitié d'axe ( 79), étant fixée à au moins un flanc ( 76) de la gorge ( 72). 13 ) Pompe suivant la revendication 12, caractérisée en ce que, par exemple, deux bords de la ron5 delle ( 75) coopérant avec les flancs ( 76) de la gorge sont pourvus d'une denture qui s'incruste dans les flancs ( 76) de la gorge lors du pressage de la rondelle ( 75) sur la moitié d'axe ( 79). 14 ) Pompe suivant la revendication 12, 10 caractérisée en ce que la fixation de la rondelle perforée a lieu par engagement à force dans la gorge ( 72). ) Pompe suivant la revendication 12, caractérisée en que la fixation de la rondelle perforée sur la moitié d'axe a lieu par mattage des deux flancs de 15 gorge ( 76) et sertissage sur la rondelle. 16 ) Pompe suivant la revendication 3, caractérisée en ce que l'ouverture d'ajustage est constituée par une douille d'acier ( 94) fixée dans le carter de pompe ( 10), un perçage borgne ( 96) étant prévu dans le carter d'organe de réglage ( 23), avec un fond perforé ( 95) appliqué contre la douille ( 94) et dont le diamètre est supérieur à celui de l'ouverture d'ajustage ( 97), de telle sorte que, après l'adaptation, l'appendice ( 100) est obtenu par estampage de la portion du fond ( 95) extérieure à 25 l'ouverture d'adaptation ( 95). 17 ) Pompe suivant la revendication 3, caractérisée en ce que l'ouverture d'ajustage ( 107) est formée par un premier et un second perçage conique dans le carter de pompe ( 10), l'appendice de l'axe étant formé 30 par un premier et un second cône ( 110) du carter d'organe de réglage ( 23) déplaçables progressivement, dont la conicité est identique à celle de l'ouverture d'ajustage ( 107), l'espacement réciproque des axes ( 106) des deux cones ( 110) étant inférieur à celui des axes des deux ouvertures 35 ( 107). 18 ) Pompe suivant la revendication 17, caractérisée en ce que tous les axes ( 105, 106) sont parallèles à la direction d'insertion ( 109) des carters ( 10, 23). 19 ) Pompe suivant la revendication 18, caractérisée en ce que chaque cône est prolongé par une tige filetée ( 104), dont la position est réglable progressivement, par un tournevis, dans un perçage fileté ( 103) du carter d'organe ( 23). 20 ) Pompe suivant la revendication 19, caractérisée en ce que chaque tige filetée ( 104) est recouverte au moyen d'un dispositif de sécurité d'arrêt ( 104, 102) fixé sur le carter ( 23) d'organe de réglage. 21 ) P Ompe suivant la revendication 20, 15 caractérisée en ce que le dispositif de sécurité pour les tiges filetées ( 104) est constitué par une masse ( 101) recouvrant l'extrémité, ou par une rondelle d'arrêt ( 102) engagée à force dans le perçage fileté ( 103). 22 ) Pompe suivant la revendication 1, 20 caractérisée en ce que sur le carter de pompe ( 10) et sur le carter d'organe de réglage ( 23) est prévue une nervure saillante ( 114) pourvue d'un emplacement destiné à la rupture ( 115), les deux nervures à l'état assemblé des carters, étant appliquées l'une contre l'autre, et, après 25 assemblage, elles sont reliées par un cordon de soudure.