FR 2558930 A1 19850802 FR 8501137 A 19850128 La présente invention concerne des ensembles comprenant des câbles et en particulier des ensembles du type utilisé pour la fixation des ceintures de sécu- rité sur les véhicules. Les ceintures de sécurité sont très utilisées pour le maintien des personnes dans des sièges, par exemple des sièges d'aéronef et d'automobile. Un premier type de ceinture de sécurité comprend par exemple deux sangles, une boucle et une languette. La boucle est fixée à une première extrémité de l'autre sangle. Les secondes extrémités des deux sangles sont fixées à la structure d'un véhicule, près d'un siège. Une personne se fixe dans le siège par allongement de l'une des sangles au moins devant elle et par introduction de la languette de la ceinture dans la boucle. Un dispositif est destiné à permettre la séparation de la languette de la boucle et le réglage de la longueur ou de la tension de la ceinture. Divers dispositifs, par exemple un ensemble à câble retordu, peuvent être utilisés pour la fixation de la ceinture de sécurité à la structure du véhicule. Un tel ensemble à câble retordu qui convient bien à cet effet, ainsi que des procédés pour sa fabrication, sont décrits en détail dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 222 858. Lorsque ces ceintures ne sont pas utilisées, la languette et la boucle ne sont pas maintenues en position particulière quelconque, et la boucle et la languette se trouvent normalement libres ou près du siège. Lorsqu'une telle ceinture doit être utilisée, un individu doit alors localiser et saisir la boucle et la languette puis les raccorder. Dans d'autres types de ceintures de sécurité, la boucle est raccordée à la structure du véhicule par un bras ou ensemble à câble qui maintient la boucle à un emplacement fixe ou à une distance relativement faible d'un tel emplacement fixe auquel la boucle peut être trouvée et utilisée d'une manière relativement aisée. Evidemment, ceci facilite l'utilisation de la ceinture de sécurité par les personnes qui les portent, et encourage donc l'utilisation de ces ceintures. Les ceintures de sécurité connues n'ont cependant pas été en général réaliséesafin qu'elles maintiennent sélectivement la boucle dans une position choisie parmi diverses posi- tions, et elles ne peuvent pas être réglées individuel- lement pour chaque personne qui utilise une ceinture de sécurité afin que la commodité et la facilité d'intro- duction dé la languette dans la boucle soient maximales. De tels ensembles à câbles sont formés avec des brins de même longueur et de même rigidité si bien que la flexibilité d'un tel ensemble dépend directement de sa résistance mécanique. L'invention concerne des ensembles à câbles retordus particulièrement adaptés à la fixation des boucles des ceintures de sécurité sur la structure des divers véhicules. Un mode de réalisation peut être utilisé pour le maintien sélectif de la boucle en diverses posi- tions. Un autre mode de réalisation peut être utilisé pour le maintien de la boucle à un seul emplacement fixe. Plus précisément, l'invention concerne un ensemble à câble retordu comprenant une première et une seconde bobine distantes d'extrémité, un tronçon continu de fil métallique placé le long de l'ensemble, dans plusieurs brins sensiblement superposés, ayant des configurations analogues, les brins formant deux tronçons distants en boucle fermée, un premier tronçon de boucle étant disposé autour de la première bobine et un second tronçon de boucle étant placé autour de la seconde bobine, et un tronçon intermédiaire retordu longitudinalement sous forme d'un brin composite dans lequel le fil métallique allongé est raccordé aux bobines au centre du tronçon intermédiaire et est disposé entre elles. L'invention concerne ainsi un dispositif malléable allongé raccordé à des bobines de l'ensemble à câble et placé entre elles afin que l'ensemble soit maintenu sélectivement dans toute une plage de positions en flexion. Lors de l'utilisation pour la fixation d'une boucle de ceinture de sécurité sur une structure de véhicule, la position ou configuration de l'ensemble à câble peut être réglée afin que la position, l'emplacement et l'orien- tation de la boucle varient. Différentes boucles de ceintures de sécurité peuvent être réglées individuellement pour différentes personnes afin que la commodité de saisie et de commande de la boucle du siège correspondant par chaque personne soit maximale. Selon l'invention, un fil métallique ayant une résistance élevée à la traction est raccordé -aux bobines de l'ensemble à câble entre lesquelles il est placé afin que cet ensemble à câble soit maintenu en position rectiligne. Lorsqu'il est utilisé pour la con- nexion d'une boucle d'une ceinture de sécurité à la structure d'un véhicule, l'ensemble à câble empêche la flexion ou le pivotement intempestif de la ceinture, si bien que la boucle est maintenue en position recti- ligne fixe lorsqu'elle est séparée de l'autre partie de la ceinture. Simultanément, l'ensemble à câble est très simple, peu coûteux et de fabrication et de montage très commodes en pratique. L'invention concerne aussi un procédé de fabri- cation d'un ensemble à câble retordu qui comprend le raccordement d'un dispositif allongé à fil métallique à deux bobines distantes d'extrémité, l'enroulement d'un tronçon continu de fil métallique autour de la paire de bobines espacées, sous forme de plusieurs brins sensiblement superposés avec une même configuration, formant ensemble deux tronçons d'extrémité, et une paire correspondante de tronçons intermédiaires sensiblement parallèles, avec formation d'un brin composite retordu à partir des tronçons intermédiaires, par rotation et déplacement axial des bobines d'extrémité l'une par rapport à l'autre, autour de l'axe longitudinal du dispo- sitif allongé à fil métallique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente un ensemble à câble; la figure 2 représente l'ensemble à câble de la figure 1 juste avant la déformation du brin compo- site retordu de l'ensemble; la figure 3 représente un dispositif malléable allongé de l'ensemble à câble, plus en détail, avant son montage; la figure 4 représente une variante de disposi- tif malléable allongé avant son incorporation à l'ensemble à câble; la figure 5 est une variante de dispositif malléable allongé avant son montage; les figures 6 et 7 sont des élévations frontale et latérale respectivement représentant une application particulière de l'ensemble à câble; la figure 8 représente une variante d'ensemble à câble qui est flexible élastiquement; la figure 9 représente l'ensemble à câble de la figure 8 juste avant la formation du brin composite retordu de cet ensemble; et les figures 10 et 11 sont des élévations frontale et latérale représentant une application de l'ensemble à câble de la figure 8. Un ensemble à câble 10, tel que représenté en particulier sur les figures 1 et 2, comprend de façon générale une première et une seconde bobine distantes 12 et 14 ou manchon, un tronçon continu 16 de fil métal- lique, et un dispositif malléable allongé 20. Le fil métallique continu 16 est disposé sous forme de plusieurs brins sensiblement superposés, avec des configurations analogues. Dans l'ensemble terminé représenté sur la figure 1, ces brins forment deux tronçons distants 22 et 24 en boucle fermée. Un premier tronçon 22 de boucle est disposé autour de la première bobine 12 et un second tronçon de boucle 24 est disposé autour de la seconde bobine 14. Comme l'indique la figure 2, les brins du fil 16 forment aussi une paire de tronçons intermédiaires 26 et 30, qui, comme représenté sur la figure 1, sont retordus longitudinalement les uns autour des autressous forme d'un brin composite 32. Le fil métallique 16 est enroulé autour des bobines 12 et 14 d'extrémité et le brin composite 32 est formé à partir des tronçons intermédiaires 26 et , d'une manière décrite en détail dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 222 858. Le dispositif malléable allongé 20 est raccordé aux bobines 12 et 14 d'extrémité et est disposé entre elles afin que l'ensemble 10 à câble puisse être maintenu sélectivement dans toute une gamme de positions fléchies ou de courbure. Le dispositif malléable 20 est formé d'un fil métallique, de préférence un fil à un seul filament d'acier doux recuit. Comme peuvent le noter les hommes du métier, un tel fil peut être déformé à la main afin qu'il soit courbe ou plié, et il garde cette forme pendant un temps indéfini, jusqu'à ce qu'il soit mis à une autre forme. Le fil, avec la totalité de l'ensemble 10 à câble, peut être manipulé dans une large gamme de positions, et le fil recuit et l'ensemble du câble peuvent être mis dans toute position particulière jusqu'à ce que le fil et l'ensemble soient mis dans une autre position. Le dispositif malléable 20 est raccordé aux bobines 12 et 14 et il est maintenu en place dans l'en- semble à câble 10 avant le retordage des tronçons inter- médiaires 26 et 30 sous forme du brin composite 32. Lorsque les tronçons intermédiaires 26 et 30 du fil 16 sont retordus sous forme du brin composite 32, les bobines 12 et 14 tournent mutuellement, autour de l'axe longitu- dinal de l'ensemble à câble 10, soit afin que le fil 16 soit retordu soit à la suite de ce retor- dage. Il est souhaitable d'éviter le retordage de parties raccordées en une seule pièce du dispositif malléable 20, l'une par rapport à l'autre, lorsque les bobines 12 et 14 d'extrémité tournent autour de l'axe longitudinal de l'ensemble 10. Pour cette raison, le dispositif malléable 20 est raccordé aux bobines 12 et 14 d'extrémité d'une manière qui permet cette rotation des bobines sans nécessiter un retordage des parties solidaires du dispositif malléable. En outre, lorsque le fil 16 est retordu afin qu'il forme le brin composite 32, les bobines 12 et 14 se rapprochent l'une de l'autre suivant l'axe de l'ensemble 10. En conséquence, il est aussi souhaitable soit que le dispositif malléable 20 comporte un dispositif permettant une variation de sa longueur, soit que le déplacement linéaire entre le dispositif malléable et l'une au moins des bobines 12 et 14 d'extrémité soit limité. Dans le mode.de réalisation d'ensemble 10 représenté sur les figures 1 à 3, ces caractéristiques sont obtenues par. formation du dispositif malléable 20 sous forme de deux tronçons séparés 34 et 36 et d'un manchon 40. Comme l'indique la figure 3, les tronçons 34 et 36 sont sensiblement identiques et comportent chacun une partie rectiligne ou linéaire 50, 52 et une première extrémité qui forme un crochet 42, 44. Après montage, le crochet 42 du tronçon 34 s'ajuste étroitement autour du moyeu de la bobine 12, et le crochet 44 du tronçon 36 s'ajuste étroitement autour du moyeu de la bobine 14 afin que ce tronçon du dispositif malléable soit fixé à cette bobine 14. Pendant le montage, les parties rectilignes 50 et 52 des tronçons 34 et 36 sont alignées coaxialement l'une sur l'autre et leurs extrémités adjacentes sont placées dans le manchon 40 qui s'ajuste étroitement sur elles, coaxialement. De cette manière, le manchon 40 raccorde les tronçons 34 et 36 l'un à l'autre ou les couple tout en permettant leur rotation mutuelle autour de l'axe longitudinal de l'ensemble , avec un coulissement limité des tronçons 34 et 36 l'un par rapport à l'autre, permettant une variation de la longueur efficace du dispositif malléable 20 lors de la formation du brin composite 32. Dans l'arrangement représenté sur la figure 4, le dispositif malléable 20 comprend un organe unique en une seule pièce comprenant une partie rectiligne 53 et une première extrémité qui a la forme d'un crochet 54. Lors du montage, le crochet 54 est ajusté autour d'un moyeu de la première bobine 12, et la partie recti- ligne 52 pénètre dans un logement 56 formé dans la seconde bobine 14. L'extrémité de la partie rectiligne 53 qui pénètre dans le logement 56 est ajustée dans celui-ci. Cet arrangement assure le raccordement du dispositif malléable 20 à la bobine 14 tout en permettant la rotation de celle-ci et son déplacement rectiligne par rapport au dispositif malléable, autour de l'axe longitudinal de l'ensemble 10 et le long de cet axe. Dans l'arrangement représenté sur la figure 5, le dispositif malléable 20 comporte une seule tige recti- ligne 60 en une seule pièce. Lors du montage, une première extrémité de la tige 60 pénètre dans un logement 62 formé dans la première bobine 12, et une seconde extrémité de la tige pénètre dans un logement 64 formé dans une seconde bobine 14. La première extrémité de la tige est emmanchée à force dans la bobine 12 et la seconde extrémité coulisse dans la bobine 14. De cette manière, la tige 60 reste fixe par rapport aux bobines 12 et 14 lors de l'utilisation de l'ensemble 10, mais la bobine 14 peut tourner et peut se déplacer linéairement autour de l'axe de la tige 60 et le long de celui-ci pendant la formation de l'ensemble à câble. La première extrémité de la tige 60 peut avoir une partie rendue rugueuse ou des saillies nervurées 66 facilitant le maintien de cette extrémité de la tige étroitement dans le logement 62. Les figures 6 et 7 représentent l'ensemble 10 à câble qui maintient une boucle de ceinture de sécurité en position prédéterminée. Plus précisément, les figures 6 et 7 représentent un siège 70 de véhicule, une partie d'une structure 72 de véhicule, par exemple du châssis, l'ensemble 10 à câble et une boucle 74 de ceinture de sécurité. Une première extrémité de l'ensemble 10 est raccordée à la boucle 74 et une seconde extrémité est fixée à la structure 72 du véhicule. Les parties restantes de la ceinture de sécurité ne sont pas représentées sur les figures 6 et 7 par raison de simplicité. Il apparait que, par pliage ou réglage d'une autre manière de la configuration de l'ensemble 10, la boucle 74 peut être facilement maintenue sélectivement dans toute une gamme de positions. En particulier, la position et l'orien- tation de la boucle 74 peuvent être réglées individuel- lement pour chaque personne utilisant la ceinture de sécurité afin que la commodité et la facilité d'intro- duction de la languette de la ceinture dans la boucle par la personne assise soient maximales. Les possibilités de mise en forme de l'ensemble à câble donnent aussi une grande souplesse sur l'empla- cement auquel la boucle 74 peut être fixée à la structure 72 du véhicule, par l'ensemble 10. Par exemple, la seconde extrémité de l'ensemble 10 à câble peut être fixée sur le sol de la structure 72, directement sous le siège 70, dans la région repérée 76, la boucle 74 restant cependant encore au-dessus du siège 70, avec l'orientation angulaire indiquée sur les figures 6 et 7. Les figures 8 et 9 représentent un ensemble à câble retordu qui convient bien au maintien d'une boucle de ceinture de sécurité à un emplacement fixe et invariable, tout en permettant son fléchissement élastique lors de l'utilisation. L'ensemble 80 à câble est analogue à l'ensemble 10 représenté sur les figures 1 et 2, et les éléments analogues des différentes figures portent les mêmes références numériques. En particulier, l'ensemble 80 a des bobines 12 et 14 d'extrémité et un fil métallique 16 qui passe en boucle autour des bobines et est retordu sous forme d'un brin composite 32. A la place du dispositif malléable 20, l'ensemble 80 com- porte un fil métallique 82 ayant une résistance élevée à la traction afin que la rigidité de l'ensemble 80 soit accrue et que l'ensemble à câble puisse rester en position non fléchie. Le dispositif à fil métallique 82 est raccordé aux bobines 12 et 14 avant le retordage des tronçons intermédiaires du fil 16 sous forme du brin composite 32. Pour cette raison, comme dans le cas du dispositif malléable20 de l'ensemble 10, le dispositif à fil métal- lique 82 de l'ensemble 80 est raccordé aux bobines 12 et 14 d'extrémité d'une manière qui permet la rotation de celles-ci l'une par rapport à l'autre autour de l'axe longitudinal de l'ensemble 80, et qui permet aussi un déplacement linéaire limité entre les bobines d'extrémité, suivant l'axe de l'ensemble 80. On peut noter que divers arrangements peuvent être utilisés pour le raccordement du dispositif 82 à fil métallique aux bobines 12 et 14 afin que ces caracté- ristiques soient obtenues. Par exemple, les différents arrangements décrits précédemment en référence aux figures 4 et 5, correspondant au raccordement du dispositif malléable aux bobines 12 et 14, peuvent aussi être utilisés pour le raccordement du dispositif 82 à fil métallique aux bobines de l'ensemble 80. En particulier, le dispo- sitif 82 à fil métallique peut comporter un organe soli- daire ayant une partie rectiligne 84 et une première extrémité qui est préalablement mise sous forme d'un crochet 86. Lorsque ce dispositif 82 doit être fixé dans l'ensemble 80 à câble, le crochet 86 est enclenché sur le moyeu de la première bobine 12 d'extrémité, et une extrémité de la partie rectiligne 83 est introduite dans un logement formé dans la seconde bobine 14. Etant donné la rigidité élevée de l'ensemble à câble 80, celui-ci peut être utilisé, comme représenté sur les figures 10 et 11, pour le maintien d'une boucle de ceinture de sécurité en position prédéterminée. En particulier, l'ensemble 80 maintient fermement la boucle 90, sans support supplémentaire, en position fixe rectiligne et sans fléchissement à distance du siège 92. La position de la boucle 90 est choisie afin que le positionnement et la saisie de la boucle soient facilités et que la l'introduction de la languette de la ceinture de sécurité (non représentée) dans la boucle soit facilitée. Il faut noter que tous les avantages précédents peuvent être obtenus alors que l'ensemble 80 à câble est relativement simple et de fabrication peu coûteuse. En outre, différents ensembles 80 à câbles peuvent faci- lement être réalisés avec différents degrés de rigidité, par simple utilisation de fil métallique 82 ayant des résistances différentes à la traction. En outre, étant donné des considérations pratiques impliquant la fabrica- tion et l'utilisation de l'ensemble à câble 80, par exemple des contraintes portant sur l'épaisseur du brin composite 32 et le souhait de conserver un fil 16 rela- tivement mince afin que la formation des brins superposés soit facilitée, il est avantageux en pratique de réaliser un ensemble à câble à fil retordu très rigide par utiiisa- tion du fil métallique allongé 82 comme décrit précédemment plutôt que par augmentation de l'épaisseur du fil 16. REVENDICATIONS 1. Ensemble à câble retordu, caractérisé en ce qu'il comprend une première et une seconde bobine distantes (12, 14) d'extrémité, un tronçon continu de fil métallique (16) placé le long de lui-même sous forme de plusieurs brins sensiblement superposés, avec une même configuration, les brins formant une paire de tronçons distants (22, 24) en boucle fermée, un premier tronçon en boucle (22) étant disposé autour de la première bobine (12) et un second tronçon en boucle (24) étant disposé autour de la seconde bobine (14), et un tronçon intermé- diaire (32) retordu longitudinalement sous forme d'un brin composite, un dispositif à fil métallique allongé (20) étant raccordé entre les bobines, au centre du tronçon intermédiaire et d'une bobine à l'autre. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que le dispositif à fil métallique allongé (20) comporte un fil métallique ayant une malléabilité suffisante pour qu'il maintienne l'ensemble à câble dans une position fléchie donnée manuellement. 3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif à fil métallique allongé (20) comporte un fil métallique ayant une résilience suffisante pour que l'ensemble à câble soit maintenu en position non fléchie. 4. Ensemble selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que l'une des bobines d'extrémité (14) est raccordée au dispositif à fil métallique allongé (16) en rotation et en transla- tion afin qu'elle puisse tourner autour de l'axe longitu- dinal de l'ensemble à câble et se déplacer axialement le long de cet axe. 5. Ensemble selon la revendication 4, carac- térisé en ce que la première bobine (14) -a un logement (56), et une partie rectiligne du dispositif à fil métal- lique allongé a une partie rectiligne disposée dans le logement. 6. Ensemble selon la revendication 5, caracté- risé en ce qu'un tronçon d'extrémité du--dispositif à fil métallique allongé, distant de la partie rectiligne d'extémité, a la forme d'un crochet (54) qui s'ajuste autour de l'autre bobine. 7. Ensemble selon la revendication 5, caracté- risé en ce qu'un tronçon d'extrémité du dispositif à fil métallique allongé, distant de la partie rectiligne d'extrémité, est fixé dans un logement (62) formé dans l'aute bobine afin que tout déplacement relatif rectiligne en rotation entre le dispositif à fil métallique allongé et la bobine soit empêché. 8. Ensemble selon la revendication 7, caracté- risé en ce que le tronçon d'extrémité du dispositif à fil métallique allongé (16) est emmanché à force dans le logement. 9. Ensemble selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif à fil métallique allongé (16) comporte un premier tronçon (34) ayant une partie d'extrémité raccordée à la première bobine (12) et une partie rectiligne, un second tronçon (36) ayant une partie d'extrémité raccordée à la seconde bobine (14) et une partie rectiligne, et un dispositif (40) destiné à coupler axialement les parties rectilignes du premier et du second tronçon afin qu'elles puissent se déplacer mutuellement en rotation et axialement autour de l'axe longitudinal de l'ensemble et le long de cet axe. 10. Ensemble selon la revendication 9, caracté- risé en ce que le dispositif d'accouplement (40) comporte un manchon ajusté étroitement sur les tronçons d'extrémité des parties rectilignes du premier et du second tronçon. 11. Ensemble selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les premières parties d'extré- mité du premier et du second tronçon (34, 36) sont sous forme de crochets (42, 44) disposés autour de la première et de la seconde bobine d'extrémité. 12. Procédé de fabrication d'un ensemble à câble retordu, caractérisé en ce qu'il comprend le raccor- dement d'un dispositif à fil métallique allongé à une paire de bobines distantes (12, 14) d'extrémité, l'enrou- lement d'un tronçon continu de fil métallique (16) autour de la paire de bobines distantes sous forme de plusieurs brins sensiblement superposés avec une même configuration, ces brins formant ensemble une paire de tronçons pliés d'extrémité et une paire correspondante de tronçons intermédiaires sensiblement parallèles et formant un brin composite retordu (32) formé à partir des tronçons intermédiaires par rotation et déplacement axial des bobines d'extrémité l'une par rapport à l'autre autour de l'axe longitudinal du dispositif à fil métallique allongé. 13. Procédé selon la revendication 12, caracté- risé en ce que le raccordement du dispositif à fil métal- lique allongé sur les bobines comprend l'accrochage d'une première extrémité du dispositif à fil métallique allongé (16) autour d'une première bobine. 14. Procédé selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que l'étape de raccordement comporte en outre l'introduction d'une seconde extrémité du dispositif à fil métallique allongé (16) dans un logement formé dans la seconde bobine d'extrémité.