FR 2554946 A1 19850517 FR 8417143 A 19841109 ! Procédé et dispositif pour la fixation de plaques d'iden- tification, en particulier sur des composants de distribu- teurs électriques et plaques d'identification correspondantes La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la fixation de plaques d'identification, en particulier sur des composants de distributeurs élec- triques destines à des véhicules aéronautiques et spatiaux et une plaque correspondante ainsi fixée. Une telle plaque d'identification a une largeur ap- proximative de 4 m et une hauteur approximative de 3 mm. Les dimensions et les tolérances des rainures recevant ces plaques sont définies par exemple par la Norme Aéronautique Allemande LN 65 093, partie 2. Le profil de ces rainures peut être par exemple en forme de queue d'aronde, en forme de T ou présenter une autre forme équivalente quelconque. Un modèle connu d'une plaque d'identification du genre précité est constitué par une fine plaquette en matière plastique, qui est insérée par un côté dans la rainure de réception en question, cette opération exigeant l'utilisation d'une petite pince à cause des dimensions réduites des plaques. Dans ce cas, la plaque rectangulaire devra subir une légère voussure à cause de son sur-dimensionnement et être retenue dans la rainure par frottement. Cette procédure présente en particulier les inconvénients suivants: 1. A cause d'un manque de précision dans la fabri- cation, certaines plaques adhèrent tellement bien qu'il est presque impossible de les insérer au moyen d'une petite pince, tandis que d'autres plaques sont insérées de manière trop lâche. 2. Pour pouvoir fixer impeccablement les plaques insérées de manière lâche, une opération de collage complémentaire a été prévue. 3. Cette manière de procéder est onéreuse et n'est donc pas appropriée pour une fabrication en série. Une autre plaque d'identification a été portée à la connaissance du public par le système d'identification "dekafix", de la société Weidmi'ller, Deltmold, R.F.A.. Cette plaque présente sur son verso deux crampons élas- tiques espacés qui maintiennent la plaque lorsqu'elle est insérée par pression dans un évidement prévu à cet effet pratiqué sur l'objet à identifier. Cette plaque, de 6,5 x 6,5 mm est également de dimensions assez rédui- tes. Toutefois son insertion ne présente aucune diffi- culté du fait que son introduction ne s'effectue pas par le côté mais par l'avant. Le manque de précision de fabrication est compensé par les crampons élastiques. Cependant, cette introduction par l'avant a pour incon- vénient que la force de maintien de cette plaque n'est pas très grande. Pour cette raison, cette solution ne convient pas pour les applications dans la construction aéronautique. Celle-ci exige des forces de maintien plus élevées qui ne peuvent être obtenues que par une inser- tion latérale de la plaque dans la rainure de réception. Par conséquent, la présente invention a pour but de fournir un procédé et un dispositif pour la fixation de plaques d'identification, en particulier sur des com- posants de distributeurs électriques ainsi qu'une plaque d'identification correspondante, de telle sorte que la fixation de la plaque s'effectue au moindre effort et que les forces de maintien produites atteignent dans tous les cas les valeurs requises malgré le manque inévitable de précision de la fabrication. Ce problème est résolu, selon l'invention, par un procédé de fixation comprenant les opérations suivantes: a) l'insertion d'une bande au moins, constituée de plusieurs plaq es d'identification 12, 12a assemblées présentant un symbole déterminé, dans un dispositif destiné à la fixation de ces plaques; b) l'avancement de la bande à l'intérieur du dispo- sitif jusqu'à ce qu'au moins la partie visible des éléments de guidage 49, 55 de la plaque à fixer 12, 12a dépasse du dispositif; c) l'application du dispositif sur la rainure de réception se trouvant sur le composant de distributeur, la partie de la plaque 12, 12a qui dépasse du dispositif facilitant le repérage de la rainure de réception; d) l'insertion de la plaque 12, 12a au moyen du dispositif dans la rainure de réception; e) la séparation de la plaque 12, 12a de ladite bande. Le dispositif conforme à l'invention est caracté- risé par le fait qu'il comprend une pièce à main 1, 20, 33, 40 comportant au moins une rainure 3 s'y étendant longitudinalement et destinée à la réception des plaques à fixer 12, 12a, et un poussoir 6, 14, 22, 35 mobile longitudinalement pour le déplacement longitudinal des plaques 12, 12a se trouvant dans la rainure 3. La plaque d'identification conforme à l'invention comportant une surface d'identification antérieure, sensiblement plane, et une surface postérieure sur laquelle sont formés au moins'deux éléments de guidage élastiques s'écartant vers l'arrière, plusieurs plaques étant reliées ensemble de manière à former une seule pièce et une zone de rupture étant prévue entre chaque fois deux plaques,est caractérisée par le fait qu'en particulier les plaques d'identification destinées à être fixées en particulier sur des composants de dis- tributeurs électriques, comportant une surface d'iden- tification 47, 53 antérieure, sensiblement plane,: et une surface postérieure 48, 54 sur laquelle sont formés au moins deux éléments de guidage 49, 55 élastiques s'écartant vers l'arrière, plusieurs plaques 12, 12a étant reliées ensemble de manière à former une seule pièce et entre deux plaques 12, 12a une zone de rupture 52,56 étant prévue, caractérisée par le fait qu'en particulier les éléments de guidage 49,-55 présentent une partie de longueur réduite U, V, destinée à faciliter l'introduction des plaques dans une rainure de réception. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre en référence au dessin annexé, dans lequel: la figure 1 est une vue latérale d'un dispositif pour la fixation de plaques d'identification; la figure 2 est une vue suivant la flèche A du dis- positif de la figure 1; la figure 3 est une vue suivant la flèche B du dis- positif de la figure 1; la figure 4 représente un dispositif comportant n arc de ressort; la figure 5 représente un dispositif comportant une pièce à main en forme de cylindre; la figure 6 est une vue suivant la flèche C du dis- positif de la figure 5; la figure 7 représente un dispositif comportant un carter cylindrique; la figure 8a est une vue suivant la flèche D du dispositif de la figure 7; la figure 8b représente un dispositif comportant un carter présentant des perçages; la figure 9 représente un dispositif comportant un poussoir présentant un passage transversal; la figure 10 est une vue suivant la flèche E du dispositif de la figure 9; les figures 11 à 13 représentent deux plaques asymé- triques; et les figures 14 à 16 représentent deux plaques symé- triques. Les figures 1 à 3 représentent trois vues d'un dis- positif comportant une pièce à main 1, deux listels de guidage 2 et une rainure de réception 3 qui devient plus profonde aux deux extrémités de la pièce à main par une fente étroite 4 de profondeur T et de longueur L respectivement. A chaque extrémité de la pièce à main 1 une vis de réglage 5 est disposée transversalement par rapport à la fente 4 ce qui permet de régler aux deux extrémités la largeur de la rainure 3 en forme de queue d'aronde. Un poussoir 6 est monté de manière amovible sur les listels de guidage au moyen de deux guides 7 pratiqués dans le taquet 6. Une plaque de poussoir 8 est reliée aux guides 7 par six boucles élastiques 9. Sur le côté inférieur de la plaque de poussoir 8 sont façonnés deux tocs d'entraînement 10 ainsi que deux butées 11. Dans la rainure 3 se trouve une bande de plaques d'iden- tification 12. Pour la fixation des plaques 12 on déplace la plaque de poussoir 8 à l'aide du pouce vers l'avant, c'est-à-dire en direction de la pièce (composant de distributeur) et en même temps vers le côté inférieur de la figure, jusqu'à ce que les tocs 10 s'insèrent dans deux encoches latérales 13 qui se trouvent au voisinage du point de séparation entre les deux plaques 12. Les butées 11 empêchent la plaque 8 de s'écarter latéralement. On déplace alors la bande de plaques 12 au moyen du pous- soir 6 en direction de la pièce jusqu'à ce que la première plaque 12 dépasse partiellement l'extrémité concernée de la rainure 3. Ensuite, cette plaque 12 peut être abaissée sur la fente de réception de la pièce. La détection exacte de la rainure de réception s'effectue alors par tâtonnement. Cette manière de procéder permet un travail sûr et rapide malgré une visibilité imparfaite. Après avoir trouvé la rainure de réception, on insère la pla- que 12 totalement et on la sépare de la bande en bascu- lant latéralement la pièce à main 1. A cet effet, la zone de séparation se présente sous la forme d'une zone de rupture. Avant l'utilisation du dispositif, on règle les vis de réglage 5 de manière que les éléments de guidage des plaques à fixer subissent une tension préalable permettant leur introduction aisée dans la rainure de réception. La figure 4 représente un autre poussoir 14, sur lequel est disposé un arc élastique 15 à la place des six boucles élastiques 9. Au moyen d'un coulisseau 16, on assure un mouvement défini des tocs d'entraînement 17. A l'extrémité libre du coulisseau 16 se trouve un crochet d'écartement 18 qui sert de butée. Cette confi- guration n'exige qu'un seul listel de guidage 19 dispo- sé sur la pièce à main. Les figures 5 et 6 représentent, en deux vues dif- férentes, un dispositif destiné à fixer des plaques d'identification, comportant une pièce à main cylindri- que 20, un guide 21 de poussoir et un poussoir 22. Sur la surface extérieure de la pièce à main 20 sont dispo- sées plusieurs rainures parallèles 3. Sur une extrémité de la pièce à main 20 se trouve un tourillon 23 qui est monté de manière rotative dans un palier 24 du guide 21. Le tourillon 23 est fixé axialement par un jonc d'arrêt 25. Le tourillon 23 présente sur sa surface extérieure des évidements qui, conjointement avec une bille 26, un ressort 27 et une vis d'obturation 28, forment un dispositif d'encliquetage de manière que la butée 22 s'enclenche au-dessus de chaque rainure 3 lors de la rotation de la pièce à main 20. Le poussoir 22 est formé selon le principe des poussoirs 7 et 14 et présente sur le côté inférieur de la plaque de poussoir concernée six tocs d'entraînement qui dans ce cas portent le repère 29. L'extrémité de la pièce à main 20, orientée du côté opposé au tourillon 23, s'appuie contre un palier 30 façonné sur le guide 21 et comportant deux faces d'appui 31 et 32. Grâce à la disposition de plusieurs rainures de réception de plaques 3 sur la pièce à main , la fixation de plaques portant des identifications différentes peut s'effectuer au moyen d'un seul dispo- sitif. La sélection des plaques 12 s'effectue par la rotation de la pièce à main 20 par rapport au poussoir 22. Dans ce mode de réalisation du dispositif, en raison de la présence du tourillon 23, les plaques ne sortent qu'à l'extrémité orientée du côté opposé à ce tourillon 23. A cette extrémité, les rainures de réception se rétrécissent dans une proportion prédéterminée. Les figures 7 et 8 représentent un autre mode de réalisation du dispositif selon la présente invention, dans lequel un carter 33 en matière transparente et de préférence de forme cylindrique sert de pièce à main, dans laquelle est monté de manière tournante un cylindre 34 à rainures de réception de plaques 3 s'étendant dans le sens longitudinal. Les rainures 3 sont décalées radialement cers l'intérieur d'une valeur s par rapport au diamètre extérieur du cylindre 34. Le carter 33 pré- sente en haut (sur la figure) une fente longitudinale qui sert de guide pour le poussoir 35. Un bouton tournant 36 placé à l'extérieur du carter 33, à droite sur la figure 7, est relié de manière fixe au cylindre 34 et sert à sélectionner les plaques 12 munies de l'identifi- cation souhaitée. Sur l'extrémité de droite du carter 33 (sur la figure 7) est disposé un encliquetage comportant un ressort 37 et une bille 38 qui peut s'enclencher dans les évidements 36a. En raison de la présence du bouton tournant 36, avec ce dispositif, on ne peut faire sortir les plaques qu'à l'extrémité du dispositif à gauche sur la figure 7. La figure 8b représente un dispositif utilisable sur les deux côtés. Dans ce cas, le carter 33 présente des perçages 39, de telle sorte que le cylindre 34a puisse être saisi directement pour la sélection des plaques. Les figures 9 et 10 représentent un autre mode de réalisation possible d'un dispositif de ce type compor- tant un cylindre 40 présentant des rainures de réception et servant de pièce à main ainsi qu'un poussoir 41. Ce dernier est constitué d'une pièce extérieure 43 munie d'une plaque de poussoir 42 et d'une pièce intérieure 44 qui présente deux coulisseaux 45. Les coulisseaux 45 s'insèrent dans deux rainures de guidage 46 se trouvant sur le cylindre 40. La pièce extérieure 43 est montée de manière tournante sur la pièce intérieure 44 au moyen d'une rainure 43a périphérique, disposée sur sa surface interne, et au moyen de coulisseaux 44a de la pièce intérieure 44 qui s'insèrent dans ladite rainure 43a. De ce fait, le poussoir 41 forme un dispositif sélecteur qui présente des moyens de guidage longitudinal et transversal. Les figures 11 à 13 représentent, en trois vues, deux plaques d'identification 12 reliées ensemble, comportant une surface d'identification 47 pratiquement plane et une face arrière 48 comportant deux éléments de guidage 49 élastiques divergents, sur la face arrière 48. Ces éléments de guidage 49 présentent chacun un prolon- gement 50 comportant une surface oblique 51. Il en résulte une réduction de largeur U. Les plaques 12 sont fabriquées en matière plastique par moulage par injection. Il est prévu que les plaques soient fabriquées sous forme de bandes comportant chacune un nombre prédéterminé de plaques accrochées les unes aux autres. La zone de réunion entre deux plaques 12 voisines est conformée en zone de rupture 52. Les prolongements 50 dépassent la surface d'identification 47 respectivement d'une valeur m. Lors de la mise en place de ces plaques à l'aide d'un des dispositifs décrits ci- dessus, ladite bande est avancée à chaque fois d'une distance telle que chaque prolongement 50 dépasse l'extrémité du dispositif d'une valeur approximativement égale à m. En conséquence, la détection de la rainure de réception est considérable- ment facilitée. Les figures 14 à 16 représentent, en trois vues, deux plaques d'identification 12a reliées réciproquement par une zone de rupture 56, et comportant une surface d'indentification 53 et une surface arrière 54 présentant deux éléments de guidage 55 élastiques divergents sur ladite face arrière 54. Ces éléments de guidage sont en retrait par rapport aux surfaces d'identification 53 d'une valeur n. En outre, les éléments de guidage 55, comme représenté sur la figure 15, sont munis respecti- vement de deux chanfreins f. Il en résulte la réduction de largeur V représentée sur la figure 16. Lors de l'insertion de ces plaques au moyen d'un des dispositifs décrits ci-dessus, ladite bande est avancée chaque fois d'une distance telle que la partie de largeur réduite V dépasse l'extrémité correspondante du dispositif d'une valeur approximativement égale à h + f. Par conséquent, la détection de la rainure de réception se trouve faci- litée. L'avantage particulier de ces plaques 12a consiste dans le fait qu'elles peuvent être distribuées par les deux extrémités du dispositif. Un autre perfectionnement du dispositif concevable mais non représenté ici, consiste à prévoir pour la séparation des plaques un dispositif de coupe muni d'une lame, ce dispositif de coupe pouvant être actionné à l'aide du poussoir. Un autre perfectionnement du dispositif, non repré- senté ici, consiste à munir la pièce à main d'une poignée révolver et d'un levier de commande, le déplace- ment longitudinal et la découpe des plaques pouvant s'effectuer au moyen de ce levier de commande. D'autres configurations concevables du dispositif consistent à prévoir pour le déplacement longitudinal et la découpe des plaques des moyens d'entraînement pneumatiques ou électriques. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisa- tion représentés, mais elle en englobe toutes les variantes à la portée de l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fixation de plaques d'identifi- cation sur des composants de distributeurs électriques, dans lequel la plaque d'identification est insérée dans une rainure de réception et maintenue par friction, caractérisé par le fait qu'il comprend les opérations suivantes: a) l'insertion d'une bande au moins, constituée de plusieurs plaques d'identification (12, 12a) assemblées présentant un symbole déterminé,dans un dispositif destiné à la fixation de ces plaques; b) l'avancement de la bande à l'intérieur du dispo- sitif jusqu'à ce qu'au moins la partie visible des éléments de guidage (49, 55) de la plaque à fixer (12, 12a) dépasse du dispositif; c) l'application du dispositif sur la rainure de réception se trouvant sur le composant de distributeur, la partie de la plaque (12, 12a) qui dépasse du dispositif facilitant le repérage de la rainure de réception; d) l'insertion de la plaque (12, 12a) au moyen du dispositif dans la rainure de réception; e) la séparation de la plaque (12, 12a) de ladite bande. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les éléments de guidage (49, 55) de la plaque d'identification (12, 12a) à fixer sont comprimés l'un contre l'autre immédiatement avant l'insertion dans la rainure de réception. 3. Dispositif pour la fixation de plaques d'identi- fication (12, 12a), en particulier sur des composants de distributeurs électriques, la plaque d'identification (12, 12a) étant maintenue dans une rainure de réception par frottement, caractérisé par le fait qu'il comprend une pièce à main (1, 20, 33, 40) comportant au moins une rainure (3) s'y étendant longitudinalement et destinée à la réception des plaques à fixer (12, 12a), et un poussoir (6, 14, 22, 35) mobile longitudinalement pour le déplacement longitudinal des plaques (12, 12a) se trouvant dans la rainure (3). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'au moins une extrémité de la rainure (3) est réalisée comme extrémité de sortie dont la largeur peut être diminuée. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le rétrécissement à l'extrémité de sortie de la rainure (3) est réglable par un dispositif d'ajus- tage (5). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 5, caractérisé par le fait que le poussoir (6) coulisse dans la rainure (3). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 6, caractérisé par le fait que le poussoir (6, 14, 22) présente son propre dispositif de guidage formé d'une rainure (3) ou d'au moins un listel (2, 19) et qu'il est muni d'au moins un toc d'entraînement (10, 29) qui peut être amené en prise avec les plaques (12, 12a) accumulées dans la rainure (3). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 7, caractérisé par le fait qu'à l'intérieur de la pièce à main (1, 20, 40) plusieurs rainures d'accumulation (3) sont disposées en juxtaposition parallèle dans un même plan. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 8, caractérisé par le fait qu'à l'intérieur de la pièce à main (1, 20, 40) plusieurs rainures d'accumu- lation (3) sont disposées en juxtaposition parallèle sur une surface cylindrique. 10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé par le fait que la pièce à main (1, 20, 40) présente un dispositif de sélection comportant un guide longitudinal (45, 46), un guide transversal (43a, 44a) et une plaque de poussoir (42). l. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 10, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de coupe comportant une lame. 12. Dispositif Selon la revendication 11, caract-é- risé par le fait que le dispositif de coupe est réalisé de manière à pouvoir être commandé par le poussoir (6, 14, 22, 41). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 11, caractérisé par le fait que la pièce à main (1, 20, 40) présente une poignée révolver et un levier de commande. 14. Dispositif selon la revendication 13, caracté- risé par le fait que le déplacement longitudinal des plaques (12, 12a) à l'intérieur du dispositif et la commande du dispositif de coupe s'effectuent au moyen du levier de commande. 15. Dispositif-selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 14, caractérisé par le fait que le déplacement longitudinal et la découpe des plaques (12, 12a) s'effec- tuent par des moyens d'entraînement pneumatiques. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 14, caractérisé par le fait que le déplacement longitudinal et la découpe des plaques (12, 12a) s'effec- tuent par des moyens d'entraînement électriques. 17. Plaques d'identification destinées à être fixées en particulier sur des composants de distributeurs élec- triques, comportant une surface d'identification (47, 53) antérieure, sensiblement plane, et une surface postérieure (48, 54) sur laquelle sont formés au moins deux éléments de guidage (49, 55) élastiques s'écartant vers l'arrière, plusieurs plaques (12, 12a) étant reliées ensemble de manière à former une seule pièce et entre deux plaques (12, 12a) une zone de rupture (52, 56) étant prévue, caractérisée par le fait qu'en particulier les éléments de guidage (49, 55) présentent une partie de largeur réduite (U, V), destinée à faciliter l'introduction des plaques dans une rainure de réception.