FR 2549238 A1 19850118 FR 8405325 A 19840404 1. "Procédé et dispositif pour la caractérisation par couleur de conducteurs optiques d'ondes lumineuses " __-_______ __ -_La présente invention concerne una procédé pour la caractérisation par couleur d'au moins un conducteur optique qui est disposé en commun avec au moins un autre conducteur optique dans l'âme d'un câble de télécommunication Elle s'étend à un dispositif pour l'application de ce procédé. Des câbles de télécommunication avec conducteurs optiques d'ondes lumineuses, désignés dans ce qui suit par "câbles LWL" ou "LWL" sont des cables qui présentent un nombre déterminé quelconque de conducteurs LWL constitués en verre ou en matière synthétique Ces con15 ducteurs optiques sont montés dans l'âme d'un tel câble LWL, qui est entouré par une enveloppe protectrice extérieure Ces conducteurs LWL sont utilisés dans la technique de transmission d'informations au lieu des conducteurs métalliques usuels employés jusqu'à ce jour Par rapport 20 aux conducteurs métalliques, les conducteurs optiques LWI présentent une série d'avantages Ils sont à très large bande et à faible amortissement, de telle sorte que, avec un conducteur LWL, par rapport à un conducteur en cuivre, il est possible de transmettre davantage de canaux, avec 25 des intervalles d'amplification accrus Ils sont très flexibles et de très faible diamètre, de telle sorte que la section transversale du câble peut être réduite En 2. outre, il ne se produit aucune influence par champs électriques ou magnétiques extérieurs. Tout comme les branches individuelles usuelles équipées de conducteurs métalliques des câbles de transmis5 sion d'information, les conducteurs LWL doivent être caractérisés de manière reconnaissable, afin de permettre, lors du montage, une identification simple et sure des conducteurs individuels Cette exigence doit être satisfaite notamment lorsqu'un grand nombre de conducteurs op10 tiques sont rassemblés dans l'âme d'un câble. La présente invention a pour but de proposer un procédé avec lequel au moins un conducteur optique puisse être caractérisé en une seule opération de travail, de telle manière qu'il puisse être identifié sans problème 15 parmi un très grand nombre de conducteurs optiques. Ce problème est résolu par un procédé conforme à l'invention, caractérisé en ce que: le conducteur optique est tout d'abord extrait, au moyen d'un organe d'extraction, d'une bobine de déroulement et 20 est guidé, en vue d'une coloration en continu de sa surface extérieure, à travers une chambre de couleur, la surface extérieure du conducteur optique coloré est alors pourvue, au moyen de jets de couleur, sortant sous pression de buses, oscillantes en continu autour d'un axe 25 d'oscillation, de marques de forme annulaire limitées en direction axiale, d'une couleur nettement différente de la couleur de revêtement de la chambre, le conducteur optique est ensuite guidé à travers une zone de séchage et il est finalement enroulé sur une bobine d'enroulement. Par ce procédé, un conducteur LWL peut être caractérisé individuellement en continu en une seule opération de travail Dans la chambre à couleur peut être disposé n'importe quel colorant désiré, de telle manière que, 35 avec un échange de couleur approprié, on puisse obtenir un 3. nombre quelconque désiré de conducteurs qui ont été colorés différemment Ce nombre de coloris différents peut être doublé en prévoyant que, sur une partie des conducteurs optiques rassemblés dans un câble LWL, les marques de forme annulaire ne sont pas apportées. Les marques de forme annulaire peuvent en principe être apportées sur la surface extérieure encore humide des conducteurs à colorier Il a cependant été constaté que, pour le comportement d'amortissement du conduc10 teur LWL, il est préférable que les marques soient apportées seulement après séchage de la surface extérieure Pour le séchage de la surface extérieure colorée en continu du conducteur et pour le marquage, il est possible d'utiliser la même zone de séchage qui est traversée par le conducteur 15 au moyen de roues de renvoi. Le système d'oscillation des buses est réglé en dépendance de la vitesse d'extraction du conducteur. Il est ainsi assuré que les marques ont en permanence Le même espacement axial. Le procédé et le dispositif conformes à l'invention sont décrits ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation, avec référence aux dessins annexes dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation laté25 rale d'un dispositif pour l'application du procédé conforme à l'invention, la figure 2 est une vue en plan du dispositif, la figure 3 est une vue en coupe partielle, 30 à échelle agrandie, de la chambre à couleur, la figure 4 est une vue en coupe partielle, également à échelle agrandie, du système d'oscillation des buses, la figure 5 montre un conducteur LWL ainsi 35 caractérisée également à échelle agrandie. 4. Un conducteur LWL à caractériser, est enroulé sur une bobine de déroulement 2, de laquelle il est extrait pour son passage à travers le dispositif qui fait suite Il est tiré, par un raccord de guidage 3 et par l'intermédiaire d'un rouleau de guidage 4 pour passer tout d'abord à travers une buse de nettoyage 5, et il parvient alors dans une chambre à couleur 6 qui est représentée en détail en figure 3. Dans la chambre 6, le conducteur 1 est coloré 10 en continu De la chambre 6, le conducteur coloré I est tiré à travers une zone de séchage 7 et il est amené, par l'intermédiaire de roues de renvoi 8 et 9, à un système d'oscillation 10 avec lequel des marques de forme annulaire 11 (figure 5) sont apportées par pulvérisation, ces mar15 ques étant limitées en direction axiale le système d'oscillation 10 est représenté en détail en figure 4. Après l'apport des marques annulaires 11, le conducteur LWL 1 est guidé à nouveau à travers la zone de séchage 7, laquelle utilise, de préférence, de l'air chaud Ensuite, le conducteur, ayant sa surface extérieure sèche, parvient sur une poulie d'extraction 12 Au lieu de cette poulie d'extraction 12, tout autre dispositif d'extraction connu, pourrait en tous cas être prévu, par exemple une chenille La poulie 12 n'occupe qu'une place rédui25 te Elle est entrainée par un moteur électrique à vitesse de rotation réglable. Dans l'exemple représenté, le conducteur WNL 1 après sa coloration et après le marquage, est passé à travers la zone de séchage 7 Mais, en principe, les marques 11 peuvent, également, être apportées avant le premier passage à travers la zone de séchage 7 qui ainsi ne doit être traversée qu'une seule fois Il est également possible de disposer le système d'oscillation 10 à l'endroit o se trouve la poulie d'extraction 12 et de monter celle-ci sur 35 le côté de la zone de séchage 7 sur lequel se trouve la 5. chambre à couleur 6 Il est également possible de prévoir deux zones de séchage séparées En outre, dans l'exemple de réalisation représenté, il est possible de faire passer le conducteur 1 entre les roues de renvoi 8 et 9, soit à 5 travers la zone de séchage 7, soit extérieurement devant celle-ci. La zone de séchage 7 est, de préférence, chauffée avec de l'air chaud et elle est réglée à une température constante de 110 C 00 maximum. La buse de nettoyage 3 montée en amont de la chambre à couleur 6 fonctionne à l'air comprimé pour éliminer les impuretés disposées sur la surface extérieure du conducteur. A la suite de la poulie d'extraction 12, le 15 conducteur LWL 1 est enroulé sur une bobine 13 qui est entranée par un moteur électrique à vitesse de rotation réglée Cette vitesse est réglée en dépendance de la tension de traction agissant sur le conducteur qu I est détectée par un palpeur 14 La tension de traction ne doit pas être 20 trop grande afin que le conducteur ne subisse pas d Vallongement Elle ne doit pas non plus être trop faible pour assurer un enroulement régulier sur la bobine 13. Afin que le conducteur LWL 1 ne soit pas endommagé lors de l'enroulement, celui-ci peut être exécuté 25 de telle sorte que la bobine obtenue ait, par exemple, la forme d'un corps trapézoïdal Pour cela la bobine 13 est déplaçable, au cours de l'enroulement, suivant un programme en direction de la flèche 15. La chambre à couleur 6 est représentée à 30 échelle agrandie en figure 3 Elle comprend une chambre intérieure 16 qui est complètement remplie de couleur et à travers laquelle passe le conducteur Sur chaque cité, la chambre 16 est munie de garnitures d'étanchéité 17 et 18 pourvues d'un perçage de grandeur telle que le conducteur 35 puisse le traverser sans frottement excessif Au-dessus de 6. la chambre intérieure 16, est monté un récipient de réserve 19 assurant une présence constante de couleur dans la chambre intérieure 16 L'ensemble de chambre à couleur 6 peut être fixé au moyen d'une vis 20 à un support 21. Le système d'oscillation 10 représenté dans la figure 4, destiné à appliquer les marques annulaires 11 sur la surface extérieure du conducteur 1, comprend un oscillateur 22 et une buse 23 de l'extrémité de laquelle sort un jet de couleur L'extrémité de la buse 23 oscille 10 avec une fréquence réglable en direction de la doubleflèche 24 et produit ainsi, sur la surface extérieure du conducteur 1 qui se déplace perpendiculairement au dessin, des marques annulaires 11 limitées axialement, en forme d'anneau Il suffit que le jet de couleur sorte de la buse 15 seulement sur un c 8 té, car sa dimension est tellement faible que la couleur se ferme en anneau autour du conducteur. l'oscillateur 22 est entrafné, de préférence, par un moteur à courant continu, dont la vitesse de rotation est réglée suivant la grandeur de la vitesse de rotation de la poulie 20 d'extraction 12, de sorte que la fréquence d'oscillation de la buse est ainsi réglée Sous la buse 23 et sous le conducteur 1, est prévue une chambre 25 de collecte avec un tamis 26, dans laquelle se rassemble la couleur en excès, et qui est ramenée, par un tuyau 27, au réservoir de cou25 leur. Le procédé conforme à l'invention se déroule de la manière suivante: Le fil LWL 1 passe à travers les stations représentées aux figures 1 et 2 de la manière décrite, étant 30 tiré et extrait à la vitesse qui a été réglée sur la poulie d'extraction 12, cette vitesse étant réglée d'après les paramètres de fabrication et pouvant être modifiée au cours de l'opération La fréquence d'oscillation de la buse 23 est réglée en dépendance de la vitesse de rotation de la poulie d'extraction et, par conséquent, en dépendance de la 7. vitesse d'extraction et de circulation du conducteur De cette manière, il est assuré que les marques annulaires 11 présentent un espacement axial réciproque constant. Le conducteur optique LWL est constitué, conformément à la figure 5, par la fibre 28 proprement dite conduisant le signal optique, qui est recouverte par une couche protectrice 29 Dans la chambre à couleur 6, est appliquée en continu sur cette couche protectrice, une couche colorée 30 sur laquelle les marques 11 sont apportées 10 avec le système d'oscillation La couleur qui est utilisée pour les marques 11 doit gtre nettement différente des couleurs oui sont utilisées pour la coloration en continu du conducteur 1 avec sa couche de rev Ytement 30 Habituellement, les marques 11 sont noires. La bobine de déroulement 2, la chambre à couleur 6, le système oscillant 10, le poulie d'extraction 12 et la bobine d'enroulement 13 sont, zuivant un mode de réa, t lisation préféré, montés sur un bâti commun 31 Le dispositif présente ainsi une forme compacte d'encombrement re20 lativement faible En outre, il est possible, conformément à la figure 1, de grouper trois b&tis 31 en une unité de faible encombrement. Lorsqu'on ne dispose pas de couleurs suffisamment différentes pour un grand nombre de conducteurs à,insé25 rer dans un câble LWL, il est possible, pour une autre caractérisation auxiliaire, de prévoir également des conductelurs exempts de marquage Ce procédé et le dispositif de l'invention peuvent être utilisés même dans ce cas Le systeme d'oscillation 10 n'est alors pas utilisée Ge cas est expressément compris dans le domaine de protection de l'invention. 8. REVENDI CATI ONS 1. Procédé pour la caractérisation par couleur d'au moins un conducteur optique, qui est disposé en commun avec un autre conducteur optique dans l'âme d'un câble de télé-communication, procédé caractérisé en ce que: le conducteur optique ( 1) est tout d'abord extrait, au moyen d'un organe d'extraction, d'une bobine de déroulement ( 2) et est guidé, en vue d'une coloration en continu de sa surface extérieure, à travers une chambre de cou10 leur ( 6), la surface extérieure du conducteur optique coloré est alors pourvue, au moyen de jets de couleur, sortant sous pression de buses ( 23), oscillantes en continu autour d'un axe d'oscillation, de marques ( 11) de forme annulaire 15 limitées en direction axiale, d'une couleur nettement différente de la couleur de revêtement de la chambre ( 6), le conducteur optique est ensuite guidé à travers une zone de séchage ( 7), et il est finalement enroulé sur une bobine d'enroulement 20 ( 13). 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le conducteur optique ( 1) qui a été coloré, est guidé, déjà avant l'apport des marques annulaires, à travers une zone de séchage M 7). 3 Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le conducteur optique ( 1) apres avoir quitté la chambre de couleur ( 6), et, après apport des marques ( 11), est guidé, au moyen de roues de renvoi ( 8, 9) à travers la même zone de séchage ( 7). 30 4 Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour le marquage ( 11) il est utilisé un système d'oscillation mécanique ( 10) qui est entrainé par un moteur à courant continu, réglé en dépendance de la vitesse de l'organe d'extraction. 5 Procédé suivant l'une quelconque des re- 9. vendications 1 à 4, caractérisé en ce que le conducteur optique ( 1) est passé, en amont de la chambre à couleur ( 6), à travers une buse de nettoyage. 6. Procédé suivant l'une quelconque des re5 vendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'extraction du conducteur est assuré par une poulie ( 12) entraînée avec une vitesse de rotation réglable. 7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bobine d'en10 roulement ( 13) est entraînée avec une vitesse de rotation réglée en dépendance de la tension de traction exercée sur le conducteur optique. 8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le conducteur op15 tique ( 1) est elnroulé sur la bobine d'enroulement de telle manière que soit obtenu un corps enroulé de forme trapézoïdale. 9. Dispositif pour l'application du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, carac20 térisé en ce que la bobine de déroulement ( 2), la chambre à couleur ( 6), le système d'oscillation 410), la zone de séchage ( 7), l'organe d'extraction ( 12) et la bobine d'enroulement ( 13) sont montés sur un b ti commun ( 31). 10. Dispositif suivant la revendication 9, 25 caractérisé en ce que trois bâtis complets ( 31) sont groupés en une unité pour la caractérisation simultanée de trois conducteurs optiques. 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la zone de sé30 chage ( 7) est constituée par un four de séchage alimenté avec un courant d'air chaud.