FR 2553026 A3 19850412 FR 8316165 A 19831007 La présente invention concerne la semelle de chaussure et des perfec tioncments apportés ç l'outillage servant à sa fabrication obtenue par procédés d'injection ou compression. Ces perfectionnements permettent de produire des semelles adaptées aux dimensions d'avant pied souhaitées par les fabricants de chaussures. Dans l'état de la technique actuelle, la semelle et le talon sont moules d'une piece dans des dimensions prédéterminées par le moule. Ces moules sont très couteux et ne permettent respectivement de faire qu'une pointure d'un modèle détermine. Le présente invention vise à proposer des perfectionnements de conception du moule de manière à produire avec un seul moule des semelles de dimensions et forme# différentes : en avant pied, en hauteur de talon et en aspect du dessous de l'avant pied et du talon et de mieux répondre aux différents besoins des fabricants de chaussures et de la mode. L'invention concerne ltou- tillage ainsi perfectionné et la nouvelle semelle produite. Les caractéristiques de l'invention ressortent de la description qui va suivre en référence au dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente une vue perspective d'une semelle produite à partir du moule objet des perfectionnements de la présente invention. La figure 2 est une coupe longitudinale du moule montrant diverses pièces A, B, C, D, E, F, qui entrent dans sa composition et une semelle S en cours de moulage à l'intérieur. - La figure 3 est une vue en perspective du moule montrant les diverses pièces assemblées et composant le dit moule. - La figure 4 est une vue en perspective du moule montrant le dessous de la pièce B formant le bloc empreinte dans lequel s'emboitent les blocs E de talon et D d'avant pied. - La figure 5 est une vue en perspective du bloc A formant couvercle et montrant sa face interne ai et l'économiseur de matière a2 pour le talon. = Ls figure 6 est une vue en perspective du bloc empreinte B et montrant sa face interne bl avec ses diverses cavités. - La figure 7 représente en perspective le fond amovible D du socle B du moule à l'endroit de l'avant pied dont la face dl comporte les dessins ou empreintes d'aspect a reproduire sur le dessous de l'avant pied de la semelle a obtenir. - La figure 8 représente en perspective une plaque C découpée selon la forme de l'avant pied de semelle a obtenir.et qui s'insère dans une cavité b2 sur la face bl du socle B du moule. - La figure 9 représente en perspective le bloc amovible E du socle B du moule a l'endroit du talon sur lequel est gravé le dessin du dessous de talon. - La figure 10 représente en perspective une cale F dont l'intérieur est décou -pé à la dimension et forme de la partie basse du talon, à insérer dans le socle B du moule à l'endroit du talon permettant d'augmenter la hauteur de celuici et qui se place entre le bloc talon E et la bloc empreinte B pour obtenir un talon haut. Pour obtenir le talon bas la cale F n'est plus utilisée et le bloc E se trouve remonté entre le bloc empreinte B et l'épaisseur de la cale v est remplacée par une cale pleine de meme dimension fixée sous le bloc E. Un moule de fabrication de semelle se compose selon figure 2 à 10 et les positions représentées sur les dessins, d'une partie inférieure B ou socle d'empreinte recouverte d'une partie supérieure A formant couvercle. Le couvercle A emporte sur sa face interne les dessins, aspects ,allégements, divers à reproduire sur la face interne de la semelle. Pour simplifier la description, il n'a été représenté sur les dessins qu'un pied par moule mais il est évident que celui-ci peut, selon sa grandeur, les formes et pointures de semelles a obtenir, contenir plusieurs possibilités de moulages simultanees. les perfectionnements apportés au moule et objet de l'invention inter Viennent sur la partie B au socle d'empreinte du dit moule laquelle partie comporte une pièce E à emboitement à partir de sa face inférieure et qui détermine la talon de la semelle. La forme du talon est invariable mais sa hauteur peut être modifiée en fonction de l'utilisation ou non de la cale F. En partie patin, c'est à dire à l'endroit de l'avant pied, une pièce D Fig.7 portant sur sa face dl les dessins ou motifs à reproduire sous la face externe de la semelle s'emboite dans le socle B à partir de sa face b3, son épaisseur est égale à celle du socle B moins-l'épaisseur de la semelle à obtenir. La cavité h2 ménagée dans la socle B reçoit une plaque métallique C Fig. 8 de l'épaisseur de la semelle å fabriquer. Les dimensions extérieures de la dite plaque permettent un emboitement dans la cavite b2 du socle B et son découpage intérieur selon la figure correspond å la forme de l'avant pied désiré. Cette plaque métallique C ainsi que les autres pièces amovibles C, D, E, F, seront avantageusement fixées et maintenues dans leur cavite respectives par vis a tete fraisée. L'assemblage des diversepsièces composant le moule étant réalisé il peut être procédé à l'injection de matière (#PvC - TR - EVEA ou tout autre produit) entrant dans la composition de la semelle. Après démoulage, si un aspect irréprochable est nécessaire, il suffit de procéder à une fintion de la semelle à l'aide de l'un des matériels connus en fabrication de chaussures ( verreuse, préfraiseuse, etc...). Une trépointe (rebord, de forme et aspect choisis selon le besoin) peut être rapportée sur la semelle pour collage. La semelle obtenue à l'aide d'un plaque C déterminée peut etre modifiée en pointure et forme par : meulage, fraisage, préfraisage, etc... L'aspect de la partie avant pied, de même que le talon, sur leurs faces externes, à la chaussure peut etre modifié selon les dessins portés par les blocs amovibles D, E et F. REVENDICATIONS 1 - Semelle pour chaussure avec procédé et outillage pour sa fabrication carac térisés, en ce que le socle d'empreinte B du moule pour réaliser la semelle comprend sur sa face interne bl en contact avec le couvercle une cavité b2 dans laquelle s'emboîte à l'endroit de l'avant pied une plaque de tôle C de l'épaisseur de la semelle à obtenir et dont le découpage intérieur correspond au dit avant pied en forme et pointure et que sur sa face externe b3, le dit socle, comprend 2 cavités,#l'unè pour recevoir une pièce E à emboitement fermant le dessous de celle destinée au moulage du talon et l'autre obturée par une pièce D fermant celle de l'avant pied. 2 - Semelle pour chaussure avec procédé et outillage pour sa fabrication selon revendication 1, caractérisés en ce que la hauteur du talon de la semelle S obtenue par moulage, peut être modifiée selon l'insertion ou non dans la cavité du moule,en dessous du talon d'une cale F découpée intérieurement dans la forme du talon, de sorte que l'interposition de cette cale, entre le bloc talon amovible E et le fond de sa cavité,détermine un talon haut et que si,au contraire,elle n'est pas utilisée mais remplacée par une cale pleine de meme épaisseur en dessous le bloc talon, il y a obtention d'un talon bas 3 - Semelle pour chaussure avec procédé. et outillage pour sa fabrication selon revendications 1 et 2, caractérisés en ce que les blocs plaques et cales amovibles C,D,E,F et autres du moule, sont avantageusement fixés au bloc empreinte, ou entre eux, par vis à tete fraisée. 4 - Semelle pour chaussure avec procédé et outillage pour sa fabrication selon revendications à a 3, caractérisés en ce que, après démoulage de la semelle S-, toute modification de forme et de pointure et aspect de finition de la dite se melle,peuvont etre obtenus à l'aide de l'un des matériels connus en fabrication de chaussures (verreuse, préfraiseuse, etc,.) 5 - Semelle pour chaussure avec procédé et outillage pour sa fabrication selonlinsebble revendications 1 à 4, caractérisés en ce que les faces externes de la partie avant pied, de même que celle du talon de la semelle S, moulées au contact des Faces correspondantes des blocs amovibles C,D,E,F du moule,peuvent etre differentes scion les dessins qu'ils portent,de manière à obtenir des aspects divers, comme : cuir, crèpe, lignage ou autres. 6 - Semelle pour chaussure avec procédé et outillage pour sa fabrication selonlenoon6lt revendications à5, caractérisés en ce que chaque moule peut comporter selon sa grandeur, forme et pointure de semelles à obtenir, plusieurs équipements de moulages simultanés de semelles S, semb ables ou différents 7 - Semelle pour chaussure avec procédé et outillage pour sa fabrication selonlehsen revendications 1 à 6, caractérisés en ce que le meme moule, par le simple chan gement de la plaque C, dont le découpage interne est fonction de la forme du ried et de la pointure de l'avant pied, permet d'obtenir des semelles de forme et pointure différentes