FR 2550767 A1 19850222 FR 8407518 A 19840515 1. La présente invention a trait à une tirette pour couvercle de boite métallique du type pour boissons ou analogue et, plus particulièrement, à une tirette qui demeure sur le couvercle de boîte après ouverture. De nombreuses boites métalliques pour boissons ou autres produits liquides sont munies de couvercles à ouverture facile comportant une tirette, fixée à une bande de déchirure définie par une ligne d'entaillage dans le couvercle, sur laquelle on peut tirer pour ménager dans le fond une ou10 verture de déversement du contenu de la boîte. Pour des raisons tant d'ordre écologique que de S 6curité, il est maintenant exigé dans nombre de pays que la bande de déchirure et la tirette qui lui est fixée demeurent sur le couvercle de boite après ouverture En vue de satis15 faire à cet impératif, on a proposé diverses méthodes pour faire en sorte que la patte de déchirure et la tirette ne se séparent pas du couvercle de boite Il existe selon la technique antérieure un certain nombre de couvercles de botte à ouverture facile, mais dont les inconvénients principaux 20 sont que les couvercles de boites à tirette retenue sont difficiles à ouvrir et obligent à utiliser des tôles épaisses et un usinage compliqué et à faible productivité Ces modèles étant de fabrication difficile et onéreuse, les prix de revient accrus sont usuellement répercutés sur la clientè25 le. Suivant la présente invention, on a mis au point une tirette pour couvercle de boite à ouverture facile et à tirette retenue qui exige moins de postes d'usinage, utilise moins de métal, permet de plus grandes vitesses de fabrica30 tion et rend le couvercle de boîte plus facile à ouvrir Selon le mode de réalisation préféré illustré, il est prévu un couvercle de botte à ouverture facile présentant une ligne d'entaillage qui définit une bande de déchirure, La ligne d'entaillage dessine dans l'ensemble un U à extrémité ouverte dirigée vers le centre du couvercle et est interrompue de façon que la bande de déchirure demeure captive sur le dessous du couvercle après ouverture par déchirure Un rivet, d'une seule pièce avec le couvercle, est prévu près de l'extrémité 2. ouverte de l'U extérieurement à la ligne d'entaillage et la tirette est fixée au couvercle au moyen de ce rivet. La tirette présente un tronçon de nez destiné à amorcer une déchirure suivant la ligne d'entaillage lors du 5 soulèvement de la tirette Les bords du tronçon de nez sont roulés de façon à avoir une forme cylindrique pour offrir une haute résistance à la flexion et rigidifier le tronçon de nez et éviter sa rupture par flexion avant ouverture de la bande de déchirure. Lorsqu'on soulève la tirette, son tronçon de nez amorce la déchirure suivant la ligne d'entaillage, amenant la bande de déchirure à fléchir vers le bas suivant une ligne d'entaillage située devant le rivet et amenant, lorsqu'on la soulève davantage, la ligne d'entaillage à se déchirer sur 15 son pourtour, sauf dans sa partie interrompue, de sorte que la bande de déchirure est maintenue captive sur le dessous du couvercle puis, lors de l'ouverture totale de la bande de déchirure, se trouve rétractée de façon à s'appliquer sensiblement contre la surface du couvercle. Dans une réalisation préférée de la présente invention, l'ourlet roulé contourne tout le bord périphérique du tronçon de nez de la tirette En outre, la tirette présente une extrémité de préhension à l'opposé du tronçon de nez et l'ourlet roulé s'aplatit pour devenir un ourlet classique vers l'extrémité de l'extrémité de préhension de part et d'autre du tronçon de nez. Une partie repoussée en V peut être ménagée dans la tirette immédiatement devant le trou à rivet de celle-ci pour empêcher la tirette percée du trou à rivet de se déchirer 30 sous l'effet de l'effort d'ouverture. Enfin, un renfoncement peut être ménagé dans le couvercle et la ligne d'entaillage peut être située dans ce rentrant Le renfoncement s'étend de préférence en travers du couvercle à partir de l'extrémité ouverte de V'U et peut constituer un logement de réception de la tirette rétractée contre la surface du couvercle. La présente invention a trait aussi à un procédé de fabrication d'une tirette présentant un tronçon de nez et qui 3. subit une série d'opérations de façonnage successives lors de sa formation à partir d'une ébauche de tirette, lequel comporte les opérations consistant à façonner une ébauche de tirette, à ménager au moins une échancrure dans le bord péri5 phérique de l'ébauche à l'extrémité de nez de celle-ci, pour détendre les efforts de compression apparaissant lorsqu'on roule le bord, et à rouler le bord périphérique du tronçon de nez par étapes successives pour former un tronçon marginal de forme cylindrique continu de façon i établir une haute ré10 sistance à la flexion pour rigidifier le tronçon de nez et éviter la rupture par flexion de la tirette. La fabrication peut aussi comporter l'opération de repoussage d'un élément en V situé dans la tirette immédiatement devant le trou à rivet de celle-ci pour empêcher la tirette percée du trou à rivet de se déchirer sous l'effet de l'effort d'ouverture. Dans une réalisation préférée, les encoches sont de forme semi-circulaire et peuvent être prévues au nombre de deux, à raison d'une de chaque côté du tronçon de nez. D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée donnée ci-dessous en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 est une vue de dessus d'un couvercle de boite à ouverture facile comportant la tirette perfection25 née selon la présente invention; la figure l A est une vue en coupe droite suivant la ligne l A-l A de la figure 1; la figure l B est une vue en coupe droite suivant la ligne l Bl B de la figure 1; la figure 1 C est une vue en coupe droite suivant la ligne l C-l C de la figure 1; la figure 2 est une vue de dessous du couvercle de boite de la figure 1; la figure 3 est une vue du couvercle de la figure 35 1 en coupe droite suivant la ligne 3-3; la figure 4 est une vue du couvercle de la figure 1 en coupe droite suivant la ligne 4-4; la figure 5 est une vue en coupe droite analogue à 4. la figure 3 montrant l'amorçage de l'ouverture de la patte de déchirure; la figure 6 est une vue en coupe droite analogue à la figure 5 montrant le couvercle de botte avec ouverture totale de la patte de déchirure; la figure 7 est une vue en coupe droite analogue aux figures 5 et 6 montrant le couvercle de botte avec ouverture totale de la patte de déchirure et rétraction de la tirette; la figure 8 A est une vue en plan montrant une ébau che de tirette selon la technique antérieure pendant son façonnage et avant roulage de son bord périphérique; la figure 8 B est une vue en perspective d'une tirette à malformation partielle façonnée à partir de la tiret15 te de la figure 8 A; la figure 9 A est une vue en plan d'une tirette selon la présente invention; les figures 9 B à 9 D sont des vues en perspective illustrant le roulage du bord périphérique du tronçon de nez 20 de la tirette selon la présente invention opéré par étapes successives pour former un tronçon marginal continu de forme cylindrique. Le couvercle de boite selon la présente invention, désigné par la référence générale 1 sur la figure 1, est de 25 forme générale circulaire comportant un bord périphérique surélevé 2 pour sa fixation à une boite à boisson cylindrique appropriée 3 ou analogue, d'une manière bien connue dans le métier En général, le couvercle lest fabriqué en un métal relativement ductile tel qu'aluminium, par exemple, mais peut 30 suivant les besoins être en plastique ou en d'autres matières. Une bande de déchirure retenue 4 s'étend en travers du couvercle de boite 1 depuis un emplacement très peu écarté vers l'intérieur du bord surélevé 2 à peu près jusqu'au centre, du couvercle 1 La bande de déchirure 4 est délimitée 35 par une ligne d'entaillage ou de déchirure 5 ayant la forme générale d'un U à extrémité ouverte 6 dirigée vers le centre du couvercle La ligne d'entaillage 5 est interrompue en 7 de façon que la bande de déchirure demeure captive sur le des- 5. sous 8 du couvercle 1 après ouverture par déchirure. Un rivet 9 d'une seule pièce avec le couvercle est placé près de l'extrémité ouverte 6 de la ligne d'entaillage en U 5, à l'extérieur de celle-ci, et une tirette en anneau 5 10, à saisir entre les doigts et qui peut avoir toute grandeur et toute configuration souhaitées, est fixée au couvercle 1 au moyen du rivet 9 La tirette 10 présente un tronçon de nez 11 destiné à amorcer une déchirure suivant la ligne d'entaillage 5 lorsqu'on soulève la tirette 10 pour ouvrir 10 par déchirure la bande de déchirure 4 d'une manière connue dans le métier Le bord périphérique 12 du tronçon de nez 11 est roulé pour former un ourlet ou partie marginale 13 de forme cylindrique afin d'assurer une haute résistance à la flexion et de rigidifier le tronçon de nez 11 pour l'empêcher 15 de céder par flexion avant l'ouverture de la bande de déchirure 4 L'ourlet 13 s'étend de préférence sur tout le bord périphérique 12 du tronçon de nez 11 de la tirette 10 Comme on le voit, la tirette 10 présente une extrémité de préhension 14 en face du tronçon de nez 11 L'ourlet roulé 13 s'a20 platit de préférence pour former un ourlet classique 15 vers l'extrémité de préhension 14 de part et d'autre du tronçon de nez 11. Comme on le voit le mieux sur les figures 1 et l B, une partie repoussée en V 29 est ménagée dans la tirette 10 25 immédiatement devant le trou à rivet 30 pour empêcher la tirette 24, percée du trou à rivet 30, de se déchirer sous 1 'effet de l'effort d'ouverture. Dans le couvercle 1 est ménagé un renfoncement 16 dans lequel est située la ligne d'entaillage 5 Comme on le 30 voit, le renfoncement s'étend depuis l'extrémité ouverte 6 de la ligne d'entaillage en U 5 en travers du couvercle 1 pour ménager un logement de réception de la tirette 10 rétractée. Dans une réalisation préférée, la patte de déchiru35 re 4 peut présenter une nervure de renforcement surélevé 17 de toute configuration désirée mais qui, tel que représenté, a la forme générale d'un U dont l'extrémité ouverte 18 est dirigée vers le rivet 9. 6. A ce point de vue, la tirette 10 et la patte de déchirure 4 se présentent comme représenté sur les figures et 6. En se reportant à la figure 5, on voit que lorsqu'5 on soulève la tirette 10, son tronçon de nez 11 amorce une déchirure suivant la ligne d'entaillage 5, amenant la patte de déchirure 4 à se couder vers le bas suivant la ligne indiquée en 19 (fig 2) L'emplacement exact du coude peut varier entre un point sensiblement tangent à l'avant du rivet 10 9 et un point qui peut être situé à 1,6 mm ou plus derrière le rivet 9, c'est-à-dire en s'écartant du tronçon de nez 11. A mesure qu'on soulève la tirette, on provoque la déchirure suivant la ligne d'entaillage 5, sauf dans la partie interrompue 7, comme on le voit le mieux sur la figure 6 Par con15 séquent, la bande de déchirure 4 est ainsi maintenue captive sur le dessous 8 du couvercle 1 Lorsqu'on a soulevé la tirette au point d'ouvrir complètement la bande de déchirure 4, comme on le voit le mieux sur la figure 6, on peut la rétracter de façon qu'elle s'étende sensiblement à plat contre 20 la surface du couvercle 1 dans la partie déprimée 16, comme on le voit le mieux sur la figure 7. Une tirette 20 selon la technique antérieure est représentée sur les figures 8 A et 8 B On notera que la tirette 20 est formée à partir d'une ébauche et que le bord péri25 phérique 21 du tronçon de nez 22 est roulé par étapes successives pour former un tronçon marginal 23 Toutefois, la difficulté réside, dans la réalisation de ce type d'ourlet, en ce que le métal doit subir une compression à mesure du façonnage de l'ourlet En pratique, la partie marginale roulée 23 30 présente des discontinuités et malformations, découlant de ce que le métal tente de se soulager des forces de compression. La fabrication de la tirette 10 selon la présente invention est illustrée par les figures 9 A à 9 D Au cours du processus de fabrication, on façonne au moins une ébauche 35 de tirette 24, de préférence dans une bande métallique 25, comme représenté sur la figure 9 A On ménage ensuite au moins une échancrure de détente 26 dans le bord périphérique 27 de l'ébauche 24 au niveau du tronçon de nez 28 de celle-ci On 7. peut donner aux échancrures 26 une forme semi-circulaire, ce qu'on fait en poinçonnant des trous circulaires dans la bande 25 On conçoit bien entendu que ces échancrures de détente 26 peuvent être d'une forme autre que circulaire et que leur nombre peut varier, bien que de préférence les échancrures 26 soient au nombre de deux, à raison d'une de chaque côté du tronçon de nez 28. Sur les figures 9 B à 9 D, on voit que le bord périphérique 27 du tronçon de nez 28 de l'ébauche de tirette 24 10 est ourlé par étapes successives pour former une partie marginale 11 de forme cylindrique continue afin d'établir une haute résistance à la flexion, de rigidifier le tronçon de nez 28 et d'éviter la rupture par flexion de la patte 10 Les échancrures 26 détendent les forces de compression engendrées 15 pendant ourlage Ainsi qu'on le voit, pendant ourlage du métal, lorsque les échancrures de détente 26 sont prévues, 1 'ourlet se forme nettement et les échancrures 26 sont presque fermées dans l'ourlet final. La structure de tirette de la présente invention 20 fournit une partie marginale ourlée 11 qui est très robuste et permet d'utiliser de l'aluminium dont l'épaisseur se situe dans l'intervalle de 0,36 à 0,41 mm au lieu de l'intervalle de 0,41 à 0,46 mm actuellement adopté industriellement De plus, le nombre d'opérations nécessaires pour fabriquer la 25 tirette 10 peut être ramené à dix au lieu des seize opérations ou plus effectuées pour d'autres tirettes retenues selon la technique antérieure. On voit aussi que pendant la fabrication de la tirette 10, une partie repoussée en V 29 est ménagée dans la tirette 10 immédiatement devant le trou à rivet 30 de la tirette pour empêcher la tirette 24 percée du trou à rivet de se déchirer sous l'effet de l'effort d'ouverture. Bien entendu, la description qui précède n'est pas limitative et l'invention peut être mise en oeuvre suivant 35 des variantes sans que l'on sorte de son cadre. 8. REVENDICATIONS 1 Couvercle de boîte à ouverture facile ( 1) caractérisé en ce qu'il présente une ligne d'entaillage ( 5) définissant une bande de déchirure ( 4), ladite ligne de dé5 chirure ayant la forme générale d'un U à extrémité ouverte dirigée vers le centre du couvercle, cette extrémité ouverte étant interrompue en sorte que la bande de déchirure demeure captive sur le dessous du couvercle après ouverture par déchirure, un rivet ( 9) d'une seule pièce avec le couvercle situé près de l'extrémité ouverte de V'U extérieurement à la ligne d'entaillage, et une tirette ( 10) fixée au couvercle au moyen dudit rivet, cette tirette comportant un tronçon de nez ( 11) destiné à amorcer la déchirure suivant ladite ligne d'entaillage lors du soulèvement de la tirette, le bord ( 12) 15 dudit tronçon de nez étant mis par ourlage sous forme cylindrique continue pour assurer une haute résistance à la flexion, rigidifier le tronçon de nez et éviter la rupture par flexion avant ouverture de ladite bande de déchirure, de sorte que lors du soulèvement de la tirette, le tronçon de nez de celle-ci amorce une déchirure suivant la ligne d'entaillage, amenant la bande de déchirure ( 4) à se couder vers le bas suivant une ligne transversale située devant le rivet ( 9) et provoque, lors d'un soulèvement plus accusé, la déchirure suivant la ligne de déchirure, sauf dans la partie interrompue de celle-ci, la bande de déchirure étant ainsi maintenue captive sur le dessous du couvercle, et qu'une fois la bande de déchirure complètement ouverte, on peut rétracter la tirette ( 10) pour l'appliquer sensiblement à plat contre la surface du couvercle 2 Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ourlet ( 13) entoure tout le bord périphérique du tronçon de nez ( 11). 3 Couvercle selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la tirette ( 10) présente une extrémité ( 14) 35 de préhension avec un doigt à l'opposé du tronçon de nez et en ce que ledit ourlet s'aplatit pour former un ourlet classique vers ladite extrémité de préhension de part et d'autre dudit tronçon de nez. 9. 4 Couvercle selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une partie 29 repoussée en V est prévue dans la tirette immédiatement devant ledit rivet pour empêcher la tirette de se déchirer sous l'effet de l'effort d'5 ouverture. Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un renfoncement ( 16) est ménagé dans le couvercle, la ligne d'entaillage ( 5) étant située dans ce renfoncement, ledit renfoncement s'étendant à partir de ladite extrémité 10 ouverte de V'U en travers du couvercle pour former un logement de réception de la tirette rétractée. 6 Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de déchirure présente un rebord de renforcement surélevé ( 17). 7 Couvercle selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit rebord de renforcement a la forme générale d'un U à extrémité ouverte dirigée vers ledit rivet. 8 Procédé de fabrication de tirette pour couvercle à ouverture facile, la tirette présentant un trou à rivet et 20 un tronçon de nez, caractérisé en ce qu'il comporte l'opération de mise par ourlage du bord périphérique du tronçon de nez sous forme cylindrique continue en vue d'établir une haute résistance à la flexion, de rigidifier le tronçon de nez et d'empêcher la tirette de céder par flexion. 9 Procédé de fabrication de tirette pour couvercle à ouverture facile, la tirette présentant un trou de rivet et un tronçon de nez et subissant une série d'opérations de façonnage successives lors de son façonnage à partir d'une ébauche, caractérisé en ce qu'il comporte les opérations con30 sistant à: (a) façonner une ébauche de tirette; (b) ménager au moins une échancrure de soulagement dans le bord périphérique de l'ébauche au niveau du tronçon de nez de celle-ci, pour soulager par là ledit bord périphé35 rique des forces de compression lors de son ourlage; et (c) ourler le bord périphérique du tronçon de nez par étapes successives pour façonner une partie marginale de forme cylindrique continue afin d'établir une haute résistan- 10. ce à la flexion, de rigidifier ledit nez et d'empêcher la tirette de céder par flexion. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdites échancrures sont de forme semi-circulaire. 5 11 Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que lesdites échancrures sont au nombre de deux à raison d'une de chaque côté dudit tronçon de nez. 12 Procédé selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que lesdites ébauches sont façonnées dans 10 une bande métallique. 13 Procédé selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte l'opération de repoussage d'un élément en V dans la tirette, immédiatement devant ledit trou à rivet, en vue d'empêcher la tirette de se déformer 15 sous l'effet de l'effort d'ouverture.