FR 2555550 A1 19850531 FR 8415319 A 19841005 La présente invention se rapporte généralement à des sacs d'emballage en plastique à enficher, et elle se rapporte plus particulièrement à des sacs à enficher à obturationslatéralesayant une languette étendue. Des sacs à obturationslatéralessont traditionnel- lement faits en série à partir d'une pellicule tubulaire disposée à plat, en fendant un bord affaisé du tube à plat et en thermoscellant le tube à des intervalles réguliers transversalement par des paires de joints thermiques ou ob- turations juxtaposés et une ligne d'affaiblissement entre eux. Le bord fendu du tube forme la gueule du sac tandis que les joints transversaux ou obturations forment les cotés du sac. Lorsque l'on produit une série de sacs à languette étendue, une bande longitudinale le long d'une face du tube à plat est retirée à proximité du bord du tube qui doit être l'extrémité formant gueule des sacs. De tels sacs ont ainsi un panneau avant plus court que le panneau arrière, donc la gueule du sac est au bord supérieur du panneau avant plus court du sac. Des perforations sont formées dans la languette étendue des sacs afin qu'un certain nombre de ces sacs puissent être empilés sur des piquets pour faciliter le chargement du produit dans les sacs. Un chargement du produit utilisant des sacs enfichés comprend typiquement les étapes de prévoir une pile de sacs enfichés sur des piquets à une station de chargement du produit, puis de diriger un jet d'air à l'extrémité de gueule du sac le plus haut pour le gonfler, ensuite un produit est inséré dans le sac gonflé à une force suffi- sante pour déchirer le sac des piquets, la déchirure se produisant aux perforations. Cette séquence est répétée pour une série de produits jusqu'à ce que la pile de sacs enfichés soit épuisée. Les sacs enfichés à obturationslatéralesposent un problème sensible concernant l'intégrité des obturations latérales pendant le chargement du produit. Les points de terminaison des obturations latérales à l'extrémité de gueule du sac sont relativement faibles et lorsque l'on jette un produit dans un sac enfiché gonflé, des forces sont imposées sur la gueule du sac qui ont tendance à délaminer les obturations latérales aux points relativement faibles de terminaison avant que le sac ne soit déchiré des piquets. Il faut noter que le problème ci-dessus n'apparait pas lorsque l'on utilise des sacs enfiches à joint ou obturation extrême. Une tentative pour sur- monter ce problème consiste à prévoir des fentes amorçant la déchirure aux sommets des perforations. Cependant, cette tentative présente l'inconvénient de poser des problèmes critiques dans le dispositif de séparation des sacs o une série perforée de tels sacs est séparée en sacs individuels. La présente invention est dirigée vers le renforcement intégral des terminaisons des obturations latérales de tels sacs. La divulgation du brevet US N 3 372 857 intitulé "Side Seal Bag Construction with Stress Relief Notch" du 12 Mars 1968 au nom de Brayla est d'un intérêt général, étant dirigée vers un sac à enficher à languette étendue et obturations latérales, ayant des encoches de stabilisa- tion thermofondues à proximité des terminaisons des obtu- rations latérales extrémité côté gueule pour empêcher un délaminage des obturations latérales pendant le chargement d'un produit dans le sac alors qu'il est enfiché. La divulgation du brevet US N 3 804 322 intitulé "Plastic Bag Having Arcuate Closed End and Arcuate Lipped Open End"du 16 Avril 1974 au nom de Ericson présente un intérêt général, étant dirigée vers des sacs enfichés à obturation extrême ayant une extrémité côté gueule arquée et une découpe arquée dans le panneau avant du sac opposé aux perforations dans le panneau arrière du sac. La configuration forme des oreilles marginales à l'extrémité côté gueule du sac scellé en extrémité pour un rassemble- ment manuel de la gueule du sac après chargement du produit. La présente invention a pour objet un sac à enficher à languette étendue et à obturations latérales, ayant des obturations latérales intégralement renforcées dans la zone de la gueule du sac de façon que pendant le chargement du produit, le sac se déchire préférentiellement aux perforations plutôt qu'aux points de terminaison des obturations latérales. En conséquence, on prévoit, dans un sac à enficher comprenant un sac à obturations latérales en matière thermoplastique flexible avec son panneau arrière ayant une languette étendue contenant une ou plusieurs perforations, des extensions narginales à obturation latérale du panneau avant du sac faisant face à la languette étendue, la longueur des extensions étendant les obturations laté- rales au delà de la gueule du sac suffisamment pour que pendant le chargement d'un produit dans le sac alors qu'il est enfiché, le plan d'action des forces de chargement coupe les obturations latérales sensiblement au delà des points de terminaison étendus. Dans un mode de réalisation préféré o le sac à enficher a deux perforations situées symétriquement, le plan d'action des forces de chargement se trouve sensiblement dans un plan défini par des premier et second points aux sommets des perforations respectivement, les perforations étant espacées par leur séparation à plat et un troisième point au centre du bord de la gueule du sac lorsque la gueule est totalement étendue et que le sac est retenu aux premier et second points. De préférence, les extensions des obturations latérales s'étendent de la gueule du sac au moins jus- qu'aux sommets des perforations, et mieux jusqu'au sommet de la languette étendue. De plus, on prévoit un procédé de fabrication d'un sac à enficher à languette étendue et à obturations latérales, qui consiste à former une découpe côté gueule dans le panneau avant du sac, pour exposer partiellement le panneau arrière du sac afin de former une languette étendue et des extensions marginales et opposées des obturations latérales dans le panneau avant du sac; et à formerune ou plusieurs perforations dans la languette étendue, qui sont sélectivement placées de façon que pendant le chargement d'un produit dans le sac alors qu'il est enfiché, le plan d'action des forces de charge- ment coupe les obturations latérales sensiblement au-dessus des points de terminaison ainsi étendus. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 montre un sac à enficher à languette étendue et obturations latérales selon l'inven- tion, qui a des extensions marginales des obturations latérales à l'extrémité côté gueule du sac sur le panneau avant du sac; - la figure 2 montre un cas spécial du mode de réalisation qui précède o les extensions des obturations latérales s'étendent jusqu'au sommet de la languette étendue sur le panneau arrière du sac; et - la figure 3 illustre schématiquement un diagramme des forces de chargement du sac de la figure 1 en configuration enfichée et gonflée. La figure 1 montre un sac enfiché 10 à languette étendue et obturations latérales selon l'invention. Le sac 10 a un panneau avant 11 et un panneau arrière 12 joints, en leurs bords, par des joints thermiques latéraux 13a,b. Les joints latéraux ou obturations 13 sont espacés de la largeur 14 qui définit la largeur de l'enveloppe du sac 10 contenant le produit. Le fond 15 du sac est éven- tuellement sans soudure comme cela est représenté, par exemple lorsque le sac est formé d'une pellicule tubulaire à plat. Le panneau arrière 12 a une longueur plus impor- tante que le panneau avant 11 de façon à obtenir la languette étendue 16. La gueule 17 du sac est espacée en 2555 550 dessous du sommet de la languette étendue d'une distance 23 qui est la hauteur de la languette. Ainsi, la longueur de l'enveloppe du sac 10 contenant le produit s'étend de la gueule 17 jusqu'au fond 15. La languette étendue 16 est percée d'une paire de perforations 18a,b situées symétri- quement à travers le sac, et dont les centres sont espacés de la distance 19. Le fond des perforations 18 sera usuellement à ou au-dessus de la gueule 17 du sac de façon que le panneau avant 11 n'interfère pas avec l'insertion des piquets à travers les perforations 19. Eventuellement, bien que cela ne soit pas préférable, les perforations peuvent être percées afin de traverser la gueule du sac dans le panneau avant pour que le fond des perforations soit en dessous du bord de la gueule d'une petite distance, pouvant par exemple atteindre environ le rayon de la perforation. Les sommets des perforations sont espacés en dessous du sommet de la languette étendue 16 d'une distance choisie 20. Selon l'invention, le sac a des extensions marginales des obturations latérales 21a, 21b qui étendent, sur les côtés, le panneau avant 11 vers le haut à partir de la gueule 17. La longueur des extensions 21 doit être plus importante qu'une longueur critique minimale comme on le décrira mieux ci-après, mais selon une méthode empirique préférée, s'étendra jusqu'à ou au-dessus du sommet des perforations 18, c'est-à-dire que l'espace 22 sera de préférence à peu près égal ou plus faible que l'espace 20. Eventuellement, les extensions 21 peuvent s'étendre jusqu'au sommet de la languette étendue 16, comme on le décrira mieux ci-après. La largeur des extensions 21 est indiquée en 24 et en général, elle sera suffisante pour permettre aux obturations latérales 13 d'être formées le long des extensions marginales 21 sans difficulté. Cependant, la largeur 24 des extensions ne sera pas suffisamment importante pour interférer avec les perforations. De préférence, la largeur 24 des extensions est plus importante que la zone affectée par la chaleur à proximité du joint 13 pour diminuer un plissement et ainsi améliorer la mise à plat du sac. Typiquement, la largeur 24 des extensions sera d'au moins environ 6,35 mm. Les extensions marginales à obturations latérales 21 ont pour but d'étendre les obturations latérales du sac au delà de la gueule du sac au moins sur environ une certaine distance critique de façon que pendant le chargement du produit dans le sac à la configuration enfichée, les forces de chargement n'agissent pas sensiblement sur les points relativement faibles de terminaison des obturations latérales. Par conséquent, pendant le chargement du produit, le sac se déchire préférentiellement aux perfo- rations plutôt qu'aux points de terminaison des obtura- tions latérales. De préférence, des ronds 23 sont prévus à la jonction entre les extensions marginales et la gueule du sac pour une stabilisation des contraintes. Sur la figure 2 est illustré un mode de réalisation préféré de l'invention qui montre une sorte de sac 10. Le sac 50 est semblable au sac 10 à tous points de vue à l'exception que les extensions marginales 51a,b à obturations latérales s'étendent totalement à partir de la gueule du sac 52 jusqu'au sommet de la languette étendue en 53. Cet agencement est préférable pour faciliter la fabrication du sac et peut être simplement formé en formant un sac conventionnel à obturations latérales à partir d'une pellicule tubulaire à plat comme on l'a décrit ci-dessus puis en produisant une découpe à l'extré- mité c8té gueule dans le panneau avant du sac, la découpe ayant généralement une forme de U. Des perforations sont alors formées dans la partie ainsi exposée du panneau arrière du sac, c'est-à-dire la languette étendue, et sont sélectivement placées par rapport aux terminaisons des obturations latérales selon l'invention. De préférence, une série perforée de tels sacs est formée en se procurant d'abord une pellicule tubulaire à plat d'une longueur indéfinie, en fendant un bord affaissé de la pellicule à plat, en découpant sur un cOté et à des intervalles réguliers sur la longeur de la pellicule à plat, des découpes en forme de U à son bord fendu, en perçant des perforations sélectivement placées dans la zone exposée par la découpe, puis,à intervalles réguliers entre les découpes le long de la pellicule à plat, en formant des paires de joints thermiques transversaux juxtaposés avec une ligne perforée d'affaiblissement entre eux. Le sac de la figure 1 peut être fait d'une manière semblable à l'exception que la découpe a la forme d'un U à ailes comme on peut le voir. Pour la facilité, les cordons de thermosoudure latérale peuvent être pris au sommet de la languette étendue au-dessus des extensions des obturations latérales. Sur la figure 3, on peut voir une vue latérale du sac 10 de la figure 1 à la configuration gonflée et enfichée 10A pour illustrer les forces de chargement du produit agissant sur la gueule du sac et pour illustrer le principe de l'invention. Le sac est enfiché sur des piquets (non représentés) au moyen de perforations 18a,b respectivement, et un jet d'air est dirigé dans la gueule du sac pour gonfler le sac comme cela est illustré pour faciliter l'insertion d'un produit, comme une volaille entière, dans le sac à une station de chargement. Le sac est retenu par les piquets, le centre de la perforation 18a étant indiqué en 30, le point de retenue étant le sommet de la perforation sollicitéecontre un piquet au point 31. Le gonflage su sac tandis qu'il est retenu à ses perfo- rations dilate le sac de façon qu'une dilatation au-dessus de l'obturation latérale 13 indiquée en 32 soit égale à peu près à la moitié de l'espace 14, c'est-à-dire l'espace entre les obturations latérales tandis qu'en dessous de l'obturation latérale 13, la dilatation du sac indiquée en 33 est égale à peu près à la moitié de l'espace 14 moins l'espace 19 entre les perforations. Le point 34 indique le centre de la gueule du sac ou le point le plus haut de la gueule du sac à l'état gonflé qui sera le point principal de contact lors de la poussée d'un S produit dans le sac gonflé. Ainsi, les forces de charge- ment du produit agiront sur la gueule du sac sensiblement au point 34 avec les forces de réaction au point 31 étant le point de retenue des perforations contre les piquets, respectivement. La ligne 35 représente la ligne d'action de la force de chargement qui coupe l'obturation latérale 13 à proximité de l'emplacement 36. La ligne 35 est mieux caractérisée comme un plan d'action des forces de chargement. L'emplacement 36 se trouvera à une petite distance en dessous du sommet des perfora- tions 31. Le principe de l'invention réside alors dans le fait que les forces de chargement agissent sur les obturations latérales du sac en une zone intermédiaire au loin du point relativement faible de terminaison de l'obturation en 37. Si le plan d'action devait passer par le point 37 ou à la droite du point 37, alors les obturations latérales du sac pourraient s'écailler ou se délaminer pendant le chargement du produit. Il faut noter que dans le cas général, la ligne ou le plan d'action des forces de chargement et son intersection avec les obturations latérales sont faciles à déterminer par observation visuelle. Une telle détermi- nation est simplement mise en oeuvre en agençant d'abord un sac d'essai en condition à plat sur une surface sensiblement plate puis en retenant le sac aux sommets de ses perforations contre la surface, puis en étendant totalement la gueule du sac à peu près au centre du bord de la gueule. A cette configuration étendue et légèrement étirée, les lignes de raideur sont clairement visibles et la distribution du degré relatif de raideur est facile à discerner au toucher. Par conséquent, l'emplacement de l'intersection de telles lignes de raideur avec les obturations latérales peut facilement être vu. Le plan d'action des forces de chargement est considéré comme étant à peu près coextensif avec la ligne de raideur maximale et le plan d'action est considéré comme étant sensiblement en dessous de la terminaison de l'obturation latérale lorsque la raideur ou la distribution des contraintes autour de ce plan est à peu près zéro aux terminaisons. Comme méthode empirique pratique préférée, les extensions marginales des obturations latérales 21 doivent s'étendre de la gueule du sac à peu près jusqu'au sommet des perforations au point 31. Comme on peut le voir sur le diagramme, lorsque cette condition est remplie, le plan d'action des forces de chargement passe en dessous du point 37, c'est-à-dire le point de termi- naison des obturations latérales au sommet des extensions. Cependant, comme on peut le voir sur le diagramme, la longueur minimum critique d'extension sera quelque peu plus faible que les sommets des perforations. En première approximation, l'extension minimum critique peut être déterminée par l'équation qui suit, déterminée à partir de retenues géométriques et en modelant l'obturation latérale comme un rayon sur un fondement élastique: X = D - b Fl + ((D/b) - 1)(c-a)/(2c-a)]+ 1, 8(Ewh3/K) dans laquelle, X = longueur de l'extension critique minimale des obturations latérales; a = espace entre centres des perforations, b = espace du sommet d'une perforation au sommet de la languette; c = espace, en largeur, du sac entre des obturations latérales; D = espace de la gueule du sac à partir du sommet de la languette; w = largeur du cordon de soudure latérale; h = épaisseur de l'obturation latérale; K = constante d'élasticité de la pellicule (que l'on décrira mieux ci-après); et E = module d'élasticité de la pellicule. Pour illustrer l'utilisation, pour le calcul, de l'équation ci-dessus, on considère un sac à obturations latérales construit selon la figure 1. Le sac est caractérisé partiellement par des paramètres géométriques comprenant un diamètre de la perforation de 15,87 mm avec un espace entre les centres de 76,2 mm (a) et avec le sommet des perforations espacé du sommet de la languette étendue de 33,27 mm (b). La largeur du sac entre les obturations latérales est de 216 mm (c) et la gueule du sac est à 50, 8 mm (D) en dessous du bord supérieur de la languette étendue, c'est-àdire juste en dessous des perforations dans des buts pratiques. Les joints thermiques latéraux du sac sont caractérisés par des paramètres comprenant une largeur du cordon de 1,47 mm (w) et une épaisseur de 0,127 mm (h). La pellicule thermoplastique dont le sac est fait est caractérisée par les paramètres de pellicule comprenant une épaisseur de pellicule de 0,0508 mm, un module d'élasticité de 231,6 x 106Pa (E) et une constante d'élasticité de la pellicule de 1,267 kg par cm par cm (K). La constante d'élasticité de la pellicule est définie comme l'épaisseur de la pellicule multipliée par la force de traction appliquée par volume unitaire de la pellicule d'essai qui est soumise à l'effort divisée par la déformation due à la traction qui en résulte. De l'équation ci-dessus, l'extension critique des extensions marginales à obturations latérales à partir de la gueule du sac est calculée comme étant de 13,46 mm (X). Il faut noter que cet intervale critique place l'extension entre le sommet de la perforation et le centre de la perforation. En ce point, il n'y a essentiellement pas de tension sur la terminaison de l'obturation latérale. Lorsque l'obtu- ration latérale est terminée à ou au delà d'une extension d'environ 13, 46 mm, alors les risques d'une rupture de l'obturation du fait des forces de chargementsont sensi- blement diminués. En tant qu'exemple d'utilisation, des sacs du type illustré sur la figure 1 ont été testés pour une rupture des obturations latérales en conditions simulées d'un chargement d'un sac enfiché, comme cela est indiqué sur la figure 3, en fonction de la longueur des extensions des obturations latérales. Le processus d'essai consistait à (1) retenir un sac aux sommets de ses perforations, (2) tirer la gueule du sac vers le bas en son centre et à un angle d'environ 45 par rapport au panneau arrière du sac, en utilisant une échelle élastique pour observer les valeurs de la force appliquée; et (3) à-continuer à tirer jusqu'à ce que le sac d'essai se rompe d'une certaine façon puis à noter le mode de rupture et la force à la rupture. Les divers modes de rupture sont la déchirure des obturations latérales à partir des terminaisons extrémité côté gueule, la déchirure de la languette étendue aux perforations, la déchrure du panneau avant du sac et la déchirure du panneau arrière. Les sacs d'essai étaient caractérisés par des paramètres géométriques comprenant une longueur totale de 355,6 mm, un diamètre de la perforation de 15,87 mm avec un espace entre les centres de 76,2 mm (a) et espacée du sommet de la languette étendue de 23,87 mm (b), une largeur du sac entre les obturations latérales de 165,1 mm (c), et un espace de 44,45 mm (D) de la gueule par rapport au sommet de la languette étendue. Les joints thermiques latéraux étaient caractérisés par des paramètres comprenant une largeur du cordon de soudure de 0,711 mm (w) et une épaisseur de 0, 254 mm (h). La pellicule thermoplastique des sacs était caractérisée par des paramètres de pellicule comprenant une épaisseur de pellicule de 0, 051 mm, un module d'élasticité de 231,6 x 106Pa (E) et une constante d'élasticité de la pellicule de 0,703 kg par cm par cm (K). La pellicule était une pellicule formant barrière à quatre plis généralement du type révélé dans le brevet US N 3 741 253 du 26 Juin 1973 au nom de Brax et autres. La longueur critique de l'extension de l'obturation latérale a été calculéeen utilisant l'équation ci-dessus. comme étant de 17,78 mm (X). Des sacs ont été testés près et en dessous de la longueur critique d'extension. Les résultats sont donnés au tableau ci-dessous. GROUPES D'ESSAI Extension des obturations latérales en pourcentage de 1 'extension critique (A) (B) (C) % 70% 90% Nombre de sacs testés 254 298 204 Nombre de sacs se rompant par l'obturation latérale 97 48 2 % du total 38 16 1 Force (Newton) à la rupture, en moyenne 57,38 58,27 80 Ecart standard de la force de rupture de 1 'obturation latérale 11,56 10,67 Par le tableau ci-dessus, on peut voir que le groupe d'essai A ayant une longueur de l'extension de l'obturation latérale représentant environ 40% de l'ex- tansion critique avait un fort taux de rupture en mode de rupture de l'obturation latérale d'environ 38%. Le groupe d'essai B ayant une longueur d'extension à peu près égale à 70% de l'extension critique avait un taux de rupture de l'obturation latérale sensiblement réduit d'environ 16%. Dans le groupe C, les extensions des obturations latérales étaient très proches de la valeur critique et ont montré un taux de rupture de l'obturation latérale dramatiquement réduit d'environ 1%. Ainsi, on peut voir qu'une diminution dramatique du taux de rupture de l'obturation latérale se produit tandis que l'extension de l'obturation latérale s'approche de la valeur critique.De plus,on peut voir que la force de rupture de l'obturation latérale augmente dramatiquement du groupe B au groupe C. R E V E N D I C A T I 0 NS 1.- Sac à enficher comprenant un sac à obtura- tions latérales en matière flexible thermoplastique dont le panneau arrière a une languette étendue avec une ou plusieurs perforations, caractérisé en ce qu'il comprend des extensions marginales à obturations latérales du panneau avant du sac qui font face à la languette étendue (16), la longueur desdites extensions prolongeant lesdites obturations latérales (13) au delà de la gueule du sac (17), suffisamment pour que pendant le chargement d'un produit dans le sac, alors qu'il est enfiché, le plan d'action des forces de chargement coupe les obturations latérales sensiblement en dessous des points étendus de terminaison. 2.- Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extensions s'étendent au moins jusqu'au sommet des perforations (18). 3.- Sac selon la revendication 2, caractérisé en ce que les extensions s'étendent jusqu'au sommet de la languette étendue. 4.- Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux perforations symétriques, et en ce que le plan d'action précité se trouve sensiblement dans un plan défini par des premier et second points aux sommets des perforations respectivement, lesdites perfo- rations étant espacées par leur séparation à plat, et un troisième point au centre du bord de la gueule du sac lorsque ladite gueule est totalement étendue avec ledit sac retenu auxdits premier et second points. 5.- Sac selon la revendication 4, caractérisé en ce que les extensions s'étendent au moins jusqu'à une extension critique déterminée par la relation qui suit: X = D - b Â1 + ((D/b) - 1)(c - a)/(2c - a)]+ 1,8(Ewh 1/4 dans laquelle X: longueur de l'extension critique des obturations latérales; a: espace entre centres des perforations; b: espace du sommet d'une perforation au sommet de la languette; c:largeur du sac entre les obturations latérales; D:espace entre la gueule du sac et le sommet de la languette; w:largeur du cordon de l'obturation latérale; h: épaisseur de l'obturation latérale; K:constante d'élasticité de la pellicule; et E: module d'élasticité de la pellicule. 6.- Sac,selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur des extensions est suffisante pour dépasser la région affectée par la chaleur autour des obturations latérales. 7.- Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que des ronds de stabilisation des contraintes sont prévus à la jonction des extensions avec la gueule du sac. 8.- Procédé de fabrication d'un sac à enficher à languette étendue et à obturations latérales, caractérisé en ce qu'il consiste à: former une découpe à l'extrémité côté gueule dans le panneau avant du sac pour exposer partiellement le panneau arrière dudit sac afin de former une languette étendue avec des extensions marginales et opposées des.. obturations latérales dans le panneau avant du sac; et former une ou plusieurs perforations dans la languette étendue, qui sont sélectivement placées de façon que pendant le chargement d'un produit dans le sac alors qu'il est enfiché, le plan d'action des forces de chargement coupe les obturations latérales sensiblement en dessous des points ainsi étendus de terminaison. 9.-Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la découpe précitée est formée généralement selon un U à ailes. 10.- Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les perforations précitées sont placées de façon que leurs sommets soient à ou en dessous du sommet des extensions à obturations latérales. 11.- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la découpe précitée est formée généralement en forme de U. 12.- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste à former deux perforations symétriques, et en ce que le plan d'action précité se trouve sensiblement dans un plan défini par les premier et second points aux sommets des perforations respective- ment, lesdites perforations étant espacées par leur séparation à plat, et un troisième point au centre du bord de la gueule du sac lorsque ladite gueule est totalement étendue avec ledit sac retenu auxdits premier et second points. 13.- Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il consiste à former la découpe précitée et à positionner les perforations précitées de façon que les extensions précitées s'étendent au moins jusqu'à une extension critique par rapport aux sommets des perforations comme cela est déterminé par la relation qui suit: X = D- b l[1 + ((D/b) - 1)(c - a) /(2c - a)] + 1,8(Ewh3/K)4 dans laquelle X = longueur de l'extension critique des obturations latérales; a = espace entre centres des perforations; b = espace du sommet d'une perforation au sommet de la languette; c = largeur du sac entre les obturations latérales; D = espace de la gueule du sac au sommet de la languettes w = largeur du cordon de soudure latérale; h = épaisseur de l'obturation latérale; K = constante d'élasticité de la pellicule; et E = module d'élasticité de la pellicule. 14.- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les extensions marginales précitées ont une largeur plus importante qu'environ la région affectée par la chaleur autour des obturations latérales.