FR 2549284 A1 19850118 FR 8409897 A 19840622 La présente invention concerne un dispositif de commutation, notamment du type comprenant des commutateurs miniatures fabriqués en série dont les boîtiers comportent des trous de fixation débouchants permettant de les assujettir latéralement sur une barrette de support au moyen d'une vis En l'occurence, le diamètre de la vis est inférieur à celui du trou de fixation de sorte que le commutateur n'est pas solidement maintenu sur la barrette tout au moins lorsque la vis n'est pas serrée à fond Dans la mesure o le boîtier du commutateur est habituellement exécuté en matière plastique, la 10 vis ne peut pas être serrée autant qu'il le faudrait, afin de ne pas détériorer le boîtier D'autre part, le montage d'une vis de fixation est relativement compliqué et constitue une source deperte de temps Des inconvénients analogues sont constatés lorsqu'on fait appel à des rivets au lieu de vis pour assurer la fixation. 15 Là encore, le commutateur peut être légèrement déplacé par rapport au support lorsqu'il est soumis à une force assez importante car, pour des raisons de tolérances,le diamètre de la tige du rivet doit être inférieur à celui des trous de fixation. D'un point de vue général, on constate donc que sur les 20 réalisations connues le commutateur n'est pas fixé sur le support de manière suffisamment stable Si le commutateur est actionné par un élément de réglage pouvant être déplacé par rapport au support, les points d'action du commutateur changent si le commutateur est déplacé par rapport au support dans le sens de commutation. L'invention a donc pour objet de proposer une fixation pour un commutateur de ce type, permettant un montage facile et capable dans le même temps de supporter les forces élevées imposées au commutateur pour que celui-ci soit maintenu exactement dans la position requise même à l'issue d'une utilisation prolongée et que, par conséquent, les points de contact restent à l'intérieur des tolérances prescrites. Selon l'invention, parallèlement et à distance de la première barrette, une seconde barrette comporte un pergage coaxial à celui de la 35 première Le diamètre du perçage de la première barrette est inférieure à celui du trou de fixation du commutateur, lui-même plus petit que celui de la seconde barrette, et l'élément de fixation comporte trois segments engagés avec ajustage serré, l'un dans le perçage de la seconde barrette, un second dans le trou de fixation et le troisième dans le perçag de la première barrette L'élément de fixation est désormais positionne sur les deux cotés du commutateur On empêche ainsi tout mouyement de bascule dudit élément de fixation dans le sens transversal par rapport à son axe, lesdits mouvements de bascule étant possible sur les réalisations connues si, par exemple, l'assemblage vissé est 5 légèrement desserré D'autre part, il est essentiel pour la présente invention que l'élément de fixation soit pressé avec ajustage serré dans les perçages de positionnement des deux barrettes et dans le trou de fixation du boîtier du commutateur Ceci permet d'empêcher les mouvements de bascule du commutateur par rapport à 10 l'axe de cet élément de fixation En outre, la conception de la présente invention présente l'avantage, par rapport à l'état de la technique, de simplifier considérablement l'assemblage. L'élément de fixation,en ce qui le concerne, est fermement maintenu dans le sens axial au moyen des ajustages ser15 rés prévus Néanmoins, il peut arriver que sous l'effet d'efforts importants le commutateur soit déplacé dans le sens de l'axe dudit élément de fixation Cette lacune peut être palliée en prévoyant des nervures d'égalisation sur une paroi du boîtier du commutateur ou sur une barrette pour que le boîtier du commutateur soit pour 20 ainsi dire assis avec ajustage serré entre les deux barrettes A titre de solution de rechange ou de perfectionnement, le boîtier du commutateur peut, selon une réalisation avantageuse conforme à l'invention, être serré entre la première barrette et le premier segment de l'élément de fixation lorsque ledit élément est parfai25 tement maintenu et ne peut pas se déplacer dans le sens axiale Ceci peut, par exemple, être réalisé en prévoyant des nervures d'appui pratiquées sur la barrette et appuyées sur la face avant libre de l'élément de fixation. Les différents objets et caractéristiques de l'inven30 tion sont maintenant détaillés dans la description qui va suivre, faite à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux figures annexées qui représentent: la figure 1, une vue en coupe partielle d'un dispositif de commutation; la figure 2, une vue en coupe d'une partie d'une autre réalisation; la figure 3, une vue en coupe d'une partie d'une troisième réalisation d'un dispositif de commutation. Sur la figure 1, un support de préférence exécuté en zinc moulé sous pression est noté 10 Une première barrette Il et une seconde barrette 12 sont intégralement formées sur ledit support Les deux barrettes Il et 12 sont parallèles et disposées de façon à 5 laisser subsister entre elles un espace permettant de monter un commutateur noté globalement 13 Les barrettes Il et 12 sont munies de perçages de positionnement 14 et 15 disposes coaxialement l'un en face de l'autre Le boîtier du commutateur 13 comporte également au moins un trou débouchant de fixation 16 Comme le montre 10 le dessin, les diamètres de ces perçages de positionnement et du trou de fixation sont différents Le diamètre du perçage de positionnement 14 de la première barrette Il est inférieur à celui du trou de fixation 16 et le diamètre du trou de fixation 16 est luimême inférieur à celui du perçage de positionnement 15 de la se15 conde barrette. L'élément de fixation 20 comporte donc trois segments 21, 22 et 23 de diamètres différents Ledit élément de fixation 20 est emmanché dans le perçage de positionnement 15 de la seconde barrette 12, dans le trou de fixation 16 du commutateur 13 et dans le perçage de positionnement 14 de la première barrette Il dans le sens indiqué par la flèche A Comme le montre le dessin, le segment 21 de l'élément de fixation 20 possédant le plus grand diamètre est positionné avec ajustage serré dans le perçage 15 Le second segment 22 de l'élément de fixation 20, dont le diamètre est légèrement plus petit, est positionné avec ajustage serré dans le trou de fixation 16 et le troisième segment 23 de l'élement de fixation, dont le diamètre est-le plus réduit, est convenablement positionné dans le perçage 14 de la première barrette 11. Par conséquent, dans la réalisation conforme à l'inven30 tion, l'élément de fixation 20 est clairement supporté de manière stable de part et d'autre du commutateur 13 par les deux barrettes Il et 12 En outre, le commutateur 13 est fermement ancré sur ledit élément de fixation 20 dans la mesure o le segment central 22 est positionné avec ajustage serré dans le trou de fixation 16. 35 Etant donné que le diamètre de l'élément de fixation est diminué en plusieurs points, on évite que, par exemple, quand l'élément de fixation 20 est engagé dans le perçage de positionnement 15, la surface latérale dudit élément soit éraflée si, en raison des inévitables écarts de tolérance, le diamètre dudit perçage de positionnement 15 était légèrement inférieur à celui du perçage de positionnement 14 de la première barrette 15 qui lui est opposée. La figure 1 montre que l'espace D entre la première et la seconde barrette est légèrement supérieur à la largeur B du boîtier du commutateur Pour des raisons de tolérance, cela est pratiquement inévitable si l'on ne veut pas risquer d'endommager le boîtier du commutateur en mettant en place un commutateur surdimensionné entre les deux barrettes Un déplacement du commutateur 10 13 selon l'axe 20 de l'élément de fixation 20 serait-donc théoriquement possible Ceci est toutefois empêché en serrant le boîtier du commutateur 13 entre la première barrette Il et le premier segment 21 de l'élément de fixation En pratique, l'élément de fixation 20 sera donc engagé suffisamment loin pour que le collet éven15 tuellement biseauté 24 du premier segment 21 s'appuie contre la paroi du boîtier du commutateur et presse donc le commutateur 13 contre la première barrette 11 Ce positionnement est possible car la longueur du segment 22 au milieu de l'élément de fixation 20 est inférieure à la largeur B du boîtier du commutateur Pour éviter 20 qu'il ne se déplace en meme temps que l'élément de fixation 20, le commutateur est immobilisé dans le sens axial Dans la réalisation conforme à la figure 1, l'élément de fixation 20 est donc serré dans le perçage de positionnement 15 de la seconde barrette 12 On peut voir sur la figure 1 que la longueur du premier segment 21 du25 dit élément de fixation est inférieure à celle du perçage de positionnement 15 de la seconde barrette, ce qui permet de prévoir, sur ladite seconde barrette 12, des nervures d'appui 30 sur la face placée contre le commutateur, lesdites nervures d'appui étant appliquées contre la surface avant libre 25 de l'élément de fixa30 tion pour en assurer l'immobilisation dans le sens axial. Dans la réalisation conforme à la figure 1, un autre commutateur 13 ' est fixé sur le support 10 A cet effet, on a prévu une autre barrette 12 ' placée parallèlement et à distance de la première barrette 11 A ce propos, il convient de noter que, par 35 rapport à l'état de la technique, la réalisation conforme à l'invention présente un avantage, à savoir que les deux commutateurs 13 et 13 ' peuvent être placés l'un en face de l'autre sur la première barrette Il et que tous deux reposent sur ladite barrette Il car l'élément de fixation ne sort pas du perçage de positionnement 14 de la première barrette Il sur le c 6 té opposé. La figure 2 est une vue en coupe partielle d'une autre réalisation de l'invention En l'occurence, la longueur du pre5 mier segment 21 de l'élément de fixation est supérieure à celle du perçage de positionnement 15 de la seconde barrette, de sorte que la face avant 25 de l'élément de fixation 20 déborde de la seconde barrette 12 Dans ce cas, une languette flexible 40 tient lieu de sécurité axiale Ladite languette flexible appuie sur la surface 10 avant bombée 25 de l'élément de fixation 20 Ladite languette flexible fait de préférence partie intégrante du capot 41 qui peut être raccordé au support et qui a été représenté sur la figure 1. En outre, on voit sur la réalisation conforme à la figure 2 que, sur le collet 24 du premier segment de l'élément de fixation 20, des languettes 42 ou une collerette circulaire sont prévues et appliquées contre la paroi du boîtier du commutateur On obtient donc un meilleur rattrapage de jeu qu'avec la réalisation conforme à la figure I si, pour des raisons de tolérance, les parois du boîtier du commutateur 13 ne sont pas exactement perpendiculaires à l'axe 20 de l'élément de fixation 20. Sur la figure 3, on voit enfin que le commutateur est maintenu sur le support 10 à l'aide de deux éléments de fixation 20 et 20 ' Ceci est nécessaire pour éviter que le commutateur ne tourne autour de l'axe de l'élément de fixation si on lui applique 25 une force importante En outre, on a indiqué sur la réalisation conforme à la figure 3 que des nervures d'égalisation peuvent être prévues sur l'une des parois de la barrette 12 pour que le commutateur puisse être mis en place entre les deux barrettes avec ajustage serré. La caractéristique commune de toutes les réalisations montrées sur les dessins réside en ce que leurs éléments de fixation 20 sont exécutés en une matière plastique, qui peut être renforcée de fibres de verre L'élément de fixation 20 comporte donc des nervures d'égalisation 60 qui débordent de la surface latérale et 35 se prolongent dans le sens longitudinal, l'ajustage serré étant réalisé sur lesdites nervures d'égalisation Dans la pratique, le diamètre des différents segments de l'élément de fixation est légàrement inférieur à celui des perçages de positionnement corres- pondants ou à celui du trou de fixation; toutefois, les nervures d'égalisation 60 régulièrement réparties sur le pourtour dépassent assez loin de la surface latérale pour que le diamètre extérieur réel des divers segments soit légèrement plus grand que celui des perça5 ges de positionnement correspondants On obtient donc une assise particulièrement stable et exempte de jeu même si les différents perçages de positionnement n'étaient pas exactement coaxiaux l'un par rapport à l'autre. La réalisation montrée sur le dessin peut naturellement 10 être modifiée Ainsi, les nervures d'égalisation 60 pourrait être disposées sur les perçages de positionnement 14 et 15 ou sur le trou de fixation et l'élément de fixation 20 pourrait alors avoir une surface latérale lisse Les nervures d'égalisation 50 pourraient aussi dépasser d'une paroi du boîtier du commutateur 13. On notera enfin que les barrettes Il et 12 peuvent être prévues avec plusieurs perçages de positionnement permettant, sans intervention supplémentaire, de fixer sur le support des commutateurs présentant des espacements différents entre les trous de fixation 16 et 16 ' (voir figure 3). Sur le dispositif de commutation conforme à l'invention, les commutateurs sont montés et fixés avec précision et il est désormais impossible que le commutateur puisse se déplacer dans le sens o il est actionné, à savoir perpendiculairement par rapport au sens de la flèche A, même au terme d'une utilisation prolongée. 25 En outre, le dispositif de commutation est plus simple et peut être fabriqué à meilleur coût que les dispositifs de commutation conforme à l'état antérieur de la technique comportant une vis ou un rivet tenant lieu d'éléments de fixation. REVENDICATIONS 1 Dispositif de commutation comportant un support et au moins un commutateur dont le bottier est muni de trous de fixation débouchants, le commutateur étant maintenu latéralement sur une première barrette du support par au moins un élément de fixation dé5 passant du trou de fixation et s'engageant dans un perçage de positionnement de la première barrette, caractérisé en ce que, parallèlement et à distance de la première barrette ( 11), une seconde barrette ( 12) est formée sur le support ( 10), ladite seconde barrette comporte un perçage de positionnement ( 15) coaxial au perçage de positionnement 10 ( 14) de la première barrette ( 11), en ce que le diamètre du perçage de positionnement ( 14) de la première barrette ( 11) est inférieur au diamètre du trou de fixation ( 16) du commutateur ( 13) et le diamètre du perçage de positionnement ( 15) de la seconde barrette ( 12) lui est supérieur, et en ce que l'élément de fixation ( 20) comporte trois segments ( 21, 15 22, 23) de diamètres différents, le premier segment ( 21) ayant le plus gros diamètre étant engagé avec ajustage serré dans le perçage de positionnement ( 15) de la seconde barrette ( 12), le second segment ( 22) étant engagé avec ajustage serré dans le trou de fixation ( 16) du commutateur ( 13) et le troisième segment ( 23) ayant 20 le plus faible diamètre étant engagé avec ajustage serré dans le perçage de positionnement ( 14) de la première barrette ( 11). 2 Dispositif de commutation conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que des nervures d'égalisation ( 50) font saillie sur au moins une paroi du boîtier du commutateur ( 13) ou d'une 25 barrette ( 11, 12). 3 Dispositif de commutation conforme à la revendication I ou 2, caractérisé en ce que le boîtier du commutateur ( 13) est serré entre la première barrette ( 11) et le premier segment ( 21) de l'élément de fixation ( 20) et en ce que l'élément de fixation ( 20) 30 est immobilisé dans le sens axial. 4 Dispositif de commutation conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que la longueur du segment ( 22) au milieu de l'élément de fixation ( 20) est inférieure à la largeur (B) du boîtier et en ce que le collet ( 24) du premier segment ( 21) ou les languettes formées sur ledit segment reposent sur l'une des parois du boîtier du commutateur ( 13). Dispositif de commutation conforme à l'une des reyendications précédentes, caractérisé en ce que le premier segment ( 21) de l'élément de fixation ( 20) reposant sur le perçage de positionnement ( 15) de la seconde barrette ( 12) est moins long que ledit perçage de positionnement ( 15), et en ce que, sur le c 6 té faisant face au commutateur ( 13), des nervures d'appui ( 30) sont formées sur la seconde barrette ( 12) et, pour immobiliser l'élément de fixation dans le sens axial, sont appuyées sur la surface avant libre ( 25) dudit élément de fixation. 6 Dispositif de commutation conforme à l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur du premier segment ( 21) de l'élément de fixation ( 20) est supérieure à celle du perçage de positionnement ( 15) de la seconde barrette ( 12) et en ce que, pour immobiliser ledit élément de fixation ( 20) 15 dans le sens axial, une languette flexible ( 40) appuie sur la face avant libre ( 25) de l'élément de fixation ( 20), ladite languette flexiblefaisantdepréférence partie intégrante d'un capot ( 41) pouvant être relié au support ( 10). 7 Dispositif de commutation conforme à l'une des re20 vendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de fixation ( 20) est muni de nervures d'égalisation ( 60) dépassant de sa surface latérale dans le sens longitudinal. 8 Dispositif de commutation conforme à l'une des revendications I à 6, caractérisé en ce que les nervures d'égalisa 25 tion s'engagent dans les perçages de positionnement ( 14, 15) des barrettes ( 11, 12) et dans le trou de fixation ( 16) du commutateur ( 13) . 9 Dispositif de commutation conforme à l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de fixa30 tion ( 20) est de préférence exécuté en matière plastique renforcée de fibres de verre.