FR 2552237 A1 19850322 FR 8314765 A 19830916 Boite de jonction pour le raccordement par soudures des extrémités de deux câbles sous-marins à fibres optiques. La présente invention a pour objet une boîte de jonction pour le 5 raccordement par soudures des extrémités de deux câbles sous-marins à fibres optiques. La réalisation d'une soudure (ou d'une série de soudures) pour raccorder entre elles deux extrémités de fibres optiques nécessite un grand excès de longueur de fibre Une fois la soudure achevée, il faut 10 emmagasiner cet excès, sans former de courbe à rayon trop petit Des dispositifs ont été présentés, comme par exemple celui qui est décrit dans le brevet français de la demanderesse n O 82 06152 du 8 avril 1982. La formation de boucles ou de courbes de faible rayon n'est pas exclus. De plus, ce dispositif nécessite un remplissage par un produit visqueux 15 ou hydrophobe pour protéger les fibres contre l'humidité. La présente invention a pour objet un dispositif du genre ci-dessus, c'est-à-dire une botte de jonction ou de réparation, présentant une étanchéité efficace, avec élimination des produits de remplissage en combinaison avec des moyens pour éviter les courbures de faible 20 rayon. Conformément à la présente invention, une boîte de jonction pour le raccordement par soudures des extrémités de deux câbles sous-marins à fibres optiques est remarquable notamment en ce qu'elle comporte deux éléments de blocage d'extrémité de câble, un pour chacune des deux extré25 mités de câble, et entre ces éléments une boîte à mou adjacente à chaque élément de blocage, et entre les bottes à mou un mandrin creux de fixation des soudures, le mandrin comportant des ouvertures à ses deux extrémités pour le passage des fibres optiques de l'intérieur à l'extérieur. Selon une autre caractéristique de la présente invention, les deux 30 éléments de blocage sont connectés par un manchon tubulaire étanche et un passage d'étanchéité longitudinale est disposé entre chaque élément de blocage d'extrémité et la botte à mou adjacente Une telle étanchéité peut par exemple être prévue pour résister à 700 bars En cas d'avarie au câble, en un point quelconque, l'humidité ne s'étend pas au-delà du 35 passage étanche. Selon une autre caractéristique, un produit dessicatif est logé à -2 l'intérieur du mandrin pour préserver les fibres optiques des effets de l'humidité. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif et 5 en référence aux figures du dessin ci-joint, qui fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 du dessin est une vue comportant des arrachements pour montrer, en coupe dans sa moitié supérieure un manchon recouvrant la jonction, et dans sa moitié inférieure la Jonction à la fin des opéra10 tions de soudure avant la mise en place du manchon. La figure 2 représente une vue agrandie de la figure 1, suivant II de cette figure 1. Dans la figure 1, la botte représentée à titre d'exemple comporte à chaque extrémité un élément de blocage 1, 2, pouvant être réunis de 15 façon étanche extérieurement par un manchon 3 (partie supérieure de la figure) Les deux éléments sont identiques intérieurement, pour recevoir de façon connue une extrémité de câble à fibres optiques Extérieurement, les éléments 1, 2 sont conçus pour pouvoir être reliés par le manchon 3, avec interposition de joints appropriés 4, 5. La partie interne de chaque élément de blocage, visible en figure 2, est formée d'une cavité cylindrique 7, 8, dans laquelle on peut loger par exemple une rondelle 11, 12, un passage d'étanchéité longitudinale 13, 14 et une boîte à mou 15, 16 Cette étanchéité longitudinale est obtenue par le passage des fibres dans des trous calibrés 25 rendus étanches à l'aide d'une colle. Entre les deux bottes à mou 15, 16 est disposé un mandrin 17 creux muni au voisinage de chacune de ses extrémités d'une série de trous 18, 19. Après avoir fixé un élément de blocage sur chaque extrémité de 30 câble, ayant pris avant la précaution d'enfiler du bon côté et dans le bon sens le manchon 3 de liaison, on installe les passages d'étanchéité longitudinale 13, 14 Ces opérations sont classiques chacune en elle-même, la présence du passage d'étanchéité à l'emplacement indiqué étant une caractéristique de l'invention On fixe ensuite les bottes à 35 mou 15, 16, et on solidarise mécaniquement les deux extrémités des câbles au moyen du mandrin 17 que l'on interpose et fixe au moyen de vis par exemple. Pour faire la jonction entre les fibres, on sort une fibre optique A 1 du câble de gauche et on la passe par une ouverture 18 du 5 mandrin pour l'amener à l'extérieur, pour pouvoir la souder à la fibre A 2 du câble de droite, sortie de la même manière par une ouverture 19. On a pris soin de dégarnir les câbles sur une longueur suffisante pour avoir des brins A 1 et A 2 assez longs pour permettre une manipulation et une soudure dans des conditions aisées On a représenté une 10 soudure A 12. Une fois la soudure effectuée et renforcée, on repousse les brins de chaque côté dans les bottes à mou 15, 16, o ils se lovent sans former de pli ni de courbe de faible diamètre et l'on vient appliquer la soudure contre le mandrin o elle peut être collé ou fixée de toute façon appro15 priée (vis, crochet, etc) On a représenté ainsi une soudure B 12, joignant les fibres optiques B 1 et B 2, dont les longueurs excédentaires ont été renvoyées dans les boites à mou respectives. Une fois les fibres correctement rentrées, on met en place le manchon tubulaire 3 et on le fixe, par vissage par exemple comme 20 représenté. L'espace intérieur est isolé de façon étanehe, par les joints 4, 5 entre le manchon et les éléments de blocage et par les passages d'étanchéité longitudinale 13, 14 Pour préserver les fibres optiques dans les meilleures conditions, selon une autre caractéristique de la 25 présente invention, on dispose un produit dessicatif (absorbant l'humidité) à l'intérieur du mandrin par exemple. La botte ainsi constituée est simple et sûre, sa mise en place est facile et l'exécution du raccordement ne demande pas d'aptitude spéciale autre que celle qui est requise pour la soudure La mise en place des 30 fibres se fait automatiquement. Il va de soi que le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et qu'il serait possible de le modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1/ Botte de jonction pour le raccordement par soudures des extrémités de deux câbles sous-marins à fibres optiques, caractérisée en ce qu'elle comporte deux éléments ( 1, 2) de blocage, un pour chacune des deux 5 extrémités de câble, et entre ces éléments une botte à mou ( 15, 16) adjacente à chaque élément de blocage, et entre les boites à mou un mandrin creux ( 17) de fixation des soudures, le mandrin comportant des ouvertures ( 18, 19) à ses deux extrémités pour le passage des fibres optiques de l'intérieur à l'extérieur. 2/ Botte de jonction selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux éléments de blocage ( 1, 2) sont connectés par un manchon tubulaire étanche ( 3), et un passage d'étanchéité longitudinale ( 13, 14) est disposé entre chaque élément de blocage d'extrémité et la botte à mou adjacente. 3/ Botte de jonction selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'un produit dessicatif est logé à l'intérieur du mandrin ( 17) pour préserver les fibres optiques des effets de l'humidité. 4/ Botte de jonction selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie interne de chaque élément de blocage ( 1, 2) 20 comporte une cavité cylindrique ( 7, 8)-avec des moyens de fixation tels qu'un pas de vis pour recevoir une botte à mou ( 15, 16).