FR 2549386 A1 19850125 FR 8411603 A 19840720 L'invention se rapporte à des appareils et procédés destines à extraire en continu une matière extractible d'une matière liquide ou solide particulaire au moyen d'un liquide extracteur non miscible Elle se rapporte plus partiE sulièrement à un appareil d'extraction à axe vertical dans lequel on obtient des contacts améliorés entre les phases constituëes par la matière de charge et le milieu extracteiîr, et le renouvellement des surfaces de contact 2 ntr: ces pihases grace à un mouvement rotatif oscillatoire horiici zontal de myvens favorisent le contact tels que des tamis verticaux uniifor e espacé-s disposés dans des positions rayonnantes, ou un crible, un ogrillagfe ou un tissu enroulés, et elle se rapporte également î, des procedés dans lesquels on u'n ilise un appare 11 de ce genre, tel que les 'traiiten;iets 15 dans 1 es:quail S on, sépare la glycérine du savon par ex-;ractiron au moyen d'une solution élec trolyte aqueuse. On uti ise d;ji L des colonnes d'extraction pour extraire des mal i res en mettant ces marti-res en contacit avec S liquides urs non miscibles dans lesquels les ni mai ères c-xt Iract ibles sot solubles Ces colonnes d' extracti Gn sont de prée fre noe à axe vertical et de forme cy 1 îidriq que, avec un rrppot i ongue L t r: diamètre reoativeme a graind On a d jà u'l;;lisf: aussi b-ien des écouleleni's a c our:ants pa ra ll cs u: dee 1 'en'r re basse, de m an i're;for-Omer des volumes de sta- nation dans la colonne, et que les matières à évacuer ne se remélangent pas avec les matières introduites dans la colonne dans leur voisinage. On a déjà réalisé des colonnes d'extraction ren5 fermant des éléments mobiles qui servent à favoriser le contact entre les liquides non miscibles et ces éléments mobiles étaient montés sur des arbres rotatifs disposés axialement Dans certains cas, l'extracteur renfermait des moyens mécaniques qui oscillaient dans la direction longi10 tudinale et, dans d'autres, on utilise des colonnes pulsées. Quelquefois, on plaçait des séparateurs horizontaux et/ou verticaux à intervalles sur la longueur de l'extracteur pour produire des zones d'extraction distinctes mais interconnectées Les mouvements de rotation d'un agitateur ou 15 d'agitateurs qui étai(ent) agencé(s) dans la colonne tendent à produire des mouvements tourbillonnaires qui favorisent un brassage axial indésirable, lequel réduit le rendement de l'extraction Les mélangeurs à oscillation axiale ou pulsateurs ont des effets analogues Les séparateurs 20 disposés axialement sur la longueur de la colonne, les chicanes ou mélangeurs, qui, normalement, accroissent tous la consommation d'énergie de brassage, accroissent le prix de revient d'exploitation de la colonne d'extraction et exigent l'utilisation d'un équipement de brassage plus puis25 sant, ce qui représente de notables inconvénients dans les appareils présentant ces caractéristiques. Selon l'invention, un appareil d'extraction continue, qui peut être utilisé pour extraire une matière extractible d'une matière de charge liquide ou particulaire 30 au moyen d'un liquide extracteur qui est non miscible avec la matière de charge et se présente sous la forme d'une phase différente, comprend une colonne verticale creuse, des premiers moyens d'entrée situés dans une partie supérieure ou inférieure de la colonne et servant à introduire 35 dans la colonne une matière de charge liquide ou particu- laire qui contient la matière extractible qu'il s'agit d'en extraire, des premiers moyens de sortie destinés à évacuer de l'autre partie de la colonne un produit raffiné de la matière de charge, possédant une teneur réduite en la matière à extraire, les deuxièmes moyens d'entrée destinés à introduire dans la partie de la colonne d'o le produit raffiné est évacué un liquide extracteur qui n'est miscible ni avec la matière de charge ni avec le produit raffiné et qui possède une densité différente de celles de 10 ces deux substances, ce liquide étant soit plus lourd, soit plus léger que ces deux substances, des deuxièmes moyens de sortie servant à évacuer ledit liquide extracteur, avec la matière extraite contenue dans ce liquide, de la partie de la colonne dans laquelle le liquide de charge est introduit, 15 et des moyens mobiles favorisant le contact, logés dans la colonne, qui sont mobiles en oscillation horizontale et présentent des ouvertures à travers lesquelles les phases non miscibles peuvent passer pendant les oscillations des moyens de promotion du contact, lesquels moyens favorisant 20 le contact renouvellent les surfaces de contact interfaciales des:natières des phases non miscibles et mettent les phases en contact plus intime entre elles en établissant des contacts répétés avec ces phases pendant leurs mouvements d'oscillation. Les moyens favorisant le contact comprennent de préférence des tamis verticaux mais, en particulier lorsque des phases liquides sont en présence, ces tamis peuvent ètre remplacés par des grilles, des grillages ou des tissus faits d'une matière filamentaire, qui sont fixes à un ar30 bre vertical central et qui peuvent être mis en oscillation de rotation avec cet arbre Dans une forme préférée de réalisation de l'appareil, les moyens favorisant le contact sont constitués par une série de tamis verticaux uniformément espacés, placés dans des positions rayonnan35 tes, qui s'étendent dans la zone d'extraction de l'appa- gb reil On a constaté que les fils du tamis favorisent les contacts désirés et renouvellements de surface désirés avec un minimum de brassage axial et sans entrainer la consommation d'une quantité excessive d'énergie pendant les oscillations. Sous l'aspect procédé de l'invention, un procédé pour extraire une matière extractible d'une matière de charge au moyen d'un liquide d'extraction qui est non miscible avec la charge et est d'une densité différente de celle de 10 la charge, et de celle d'un produit raffiné résultant de l'extraction consiste à faire passer une matière de charge contenant une matière extractible verticalement dans un sens à travers une zone d'extraction, à faire passer un liquide d'extraction verticalement dans cette zone dans un 15 sens opposé de manière que la matière non miscible et le liquide d'extraction soient en contact, et des moyens mobiles de promotion du contact, (présentant -des ouvertures) animés d'un mouvement oscillant horizontal dans ladite zone d'extraction pour promouvoir les renouvellements de sur20 face et l'établissement de contacts intimes entre les phases non miscibles lorsque ces phases sont mises en contact par les moyens mobiles favorisant le contact, lorsque ces moyens sont animés d'un mouvement oscillant Un procédé préféré est celui dans lequel on extrait la glycérine du 25 savon mais le procédé selon l'invention possède également de nombreuses autres applications d'extraction utilisables industriellement Au lieu d'utiliser deux phases liquides non miscibles, la charge peut être constituée par un solide particulaire. Une recherche de la technique antérieure s'est traduite par la découverte des brevets suivants qui peuvent être considérés comme ayant des points communs avec la présente invention, bien qu'aucun d'eux n'illustre, ne décrive, ni ne suggère l'invention, ni le mouvement horizontal 35 rotatif oscillatoire des moyens favorisant le contact en vue d'améliorer les contacts entre une charge non miscible et un liquide extracteur dans une colonne d'extraction sans provoquer de brassage axial indésirable, de consommation excessive d'énergie ni de perte du rendement d'extraction. Celui qui semble le brevet de la technique antérieure le plus proche de l'invention est le brevet des E.U A 2 562 583, lequel décrit une tour verticale d'extraction à contre-courant pour l'extraction liquide-liquide, et qui comprend un arbre axial qui provoque la rotation de plusieurs palettes en toile métallique, ce qui produit des courants hélico Tdaux des liquides à travers la tour. Ce brevet montre également des chicanes placées à diff,érents niveaux des palettes en toile métallique et on indique dans le brevet que les cloisons ou chicanes en toile. >métailique provoquent une redispersion périodique des liquides dans la tour Bien qu'il soit indiqué dans ce brevet préciti qu'oa obtient un meilleur rendement d'extracLion, cornparativemrient à une tour garnie ordinaire comportrant une matière de garnissage relativement grossière, on 20 considère que le rendement de la tour de ce brevet précité est très inférieur à celui de la tour d'extraction selon l'invention On estime que ce rendement inférieur est dû aux mouvements tourbillonnaires des liquides et aux brassages axiaux qui en résultent, a l'absence de mouvement 25 oscillatoire des palettes le ce brevet, à la présence des chicanes et à l'absence d'-léments de crible verticaux continus qui s'étendent sur toute l'étendue ou sur presque toute l'étendue de la zone d'extraction de la colonne. Le brevet US 3 318 668 décrit une colonne d'extrac30 tion à contrecourant contenant des palettes de mélangeur adaptées pour décrire des mouvements de rotation et d'oscillation verticale (axiale), mais il est évident que cette oscillation est contre-productive parce qu'elle favorise un brassage axial Par ailleurs, ce brevet n'indique pas 35 i'utilisation de tamis favorisant le contact ou matières analogues D'autres brevets notés comprennent les brevets des E U A 2 072 382; 2 493 265; 2 665 196; 2 850 362; et 3 190 900 Les brevets précités décrivent diverses colonnes d'extraction dont certaines comprennent les mélangeurs mécaniques, des plates-formes de séparation, des garnissages et /ou des moyens pulsatoires Toutefois, aucun de ces brevets ne décrit ni ne suggère l'utilisation d'un mouvement de rotation oscillatoire horizontal d'un tamis ou dispositif analogue pour favoriser le contact entre une matière de charge non miscible et un liquide extrac10 teur sans produire d'écoulements axiaux préjudiciables. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, la Fig 1 est une vue en élévation partiellement 15 découpée d'une forme préférée de réalisation de l'appareil selon l'invention, avec six tamis verticaux favorisant le contact représentés à titre illustratif; la Fig 2 est une coupe horizontale de l'appareil de la Fig 1 prise selon le plan 2-2 sans montrer les cana20 lisations ni la couronne du distributeur; les Fig 3-A et 3-B, prises ensemble, illustrent un appareil de laboratoire selon l'invention, qui est comparable en fonctionnement à celui de la Fig 1; la Fig 4 est une vue en plan de dessus d'une partie d'une forme de réalisation de moyens promoteurs de contact selon l'invention représentés dans une colonne d'extraction dont le couvercle a été enlevé; la Fig 5 est une vue en plan en partie en coupe d'une autre forme de réalisation de moyens favorisant le 30 contactoselon l'invention et; À la Fig 6 est une vue en plan de dessus d'une autre forme de réalisation de l'appareil selon l'invention, dont le couvercle est retiré. Sur la Fig 1, un appareil d'extraction continue 11, 35 qui peut être utilisé pour extraire une matière extractible d'une matière de charge, liquide ou particulaire, au moyen d'un liquide extracteur qui est non miscible, à peu près totalement non miscible ou même partiellement non miscible avec la matière de charge, et se présente dans une phase 5 différente, comprend une colonne verticale creuse 13 qui possède une paroi cylindrique 14, un fond 15 formé d'une plaque plane et une paroi supérieure 17 formée d'une plaque plane La colonne 13 peut être fabriquée en n'importe quelle matière appropriée pour le but visé mais, fréquemment, 10 on peut préférer l'acier inoxycable ou un autre alliage d'acier, une matière plastique polymère organique synthétique, par exemple, le polypropylene, le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polytêtrafluoroéthylène, le verre ou l'acier revêtu de verre Une entrée 19 constitue une 15 entrée débouchant dans la colonne pour l'introduction d'une matière légère, qui peut être, soit la matière de charge extractible, soit le solvant, et la sortie 21 est prévue pour l'évacuation de cette matière après l'exécution du processus d'extraction Une entrée 23 est prévue pour char20 ger la matière lourde dans la colonne 13 et une sortie 25 est prévue pour évacuer cette matière après l'extraction. Des couronnes de distribution circulaire 27 et 29 sont prévues pour distribuer uniformément les matières chargées sur toute la section transversale de la colonne, afin de 25 favoriser une meilleure extraction Ces distributeurs présentent des ouvertures convenablement espacées dans leurs faces supérieures et inférieures qui regardent respectivement vers le bas et vers le haut, vers le milieu de la colonne, et l'écoulement de la matière sortant des distribu30 teurs est indiqué par les lignes tiretées 31 et 33 Des robinets doseurs 35, 37, 39 et 41 et/ou des robinets d'arrêt placés dans des positions analogues sont prévus pour régler les débits relatifs de matière extractible et de solvant d'extraction dans la colonne Dans de nombreux cas, on utilise des pompes doseuses, des rotamètres et/ou des débits-mètres massiques. Sur le couvercle 17, sont positionnés un moteur 43 et un convertisseur 45 qui transforme le mouvement de rotation de l'arbre d'entrainement du moteur en un mouvement oscillant, lequel mouvement oscillant est transmis à un rotor 47 La combinaison du moteur et du convertisseur permet de régler l'angle et la fréquence de l'oscillation de rotation Un arbre circulaire 47 est positionné verticalement et s'étend sur la longueur de la colonne 13, habituellement en s'ajustant dans des paliers prévus au bas de la 10 colonne, pour maintenir sa position axiale et la fidélité des oscillations de rotation Six tamis verticaux plans 49, dont quatre sont représentés sur la Fig l, sont fixes à l'arbre de manière à osciller avec celui-ci, Sur la Fig 2, les six tamis 49, dont chacun est 15 fixé à l'arbre vertical 47, sont représentés dans des positions s'étendant radialement à partir de l'arbre vertical 47 jusqu'à proximité de la paroi intérieure 51 de la colonne 13. Sur la Fig 3 (Fig 3-A et 3-B), on a représenté 20 une structure de laboratoire analogue à celle représentée sur les Fig 1 et 2 mais avec un crible ou un grillage métallique tricoté, enroulés, par exemple,un matériau pour éliminer les brouillards, ou d'autres moyens de contact du type décrits ici (présentant des ouvertures), en25 roulés qui sont maintenus en contact avec un arbre pouvant être mis en mouvement rotatif oscillatoire de manière à favoriser le contact entre les différentes phases contenues dans l'extracteur Dans la forme de réalisation représentée, l'appareil d'extraction continue 53 comprend une colonne 55, qui renferme des moyens de contact 57, du type tamis ou à mailles ouvertes, entrainés en mouvement rotatif oscillatoire, qui sont fixes à un arbre 59 Lorsque, par exemple, l'appareil utilisé pour extraire de la glycérine d'un savon au moyen d'un électrolyte, telle qu'une so35 lution aqueuse de chlorure de sodium et d'hydroxyde de so- dium, le savon à l'état liquide (et qui contient suffisamment d'eau pour le maintenir liquide) p 6 nètre dans la colonne par la conduite ú 1 et sort par la conduite 63, après que la glycérine e N a êt e tr-aite L'électro ryte aqueux, qui contient nornal, msent du chlorure de sodium et de 1 l'hydroxyde de sodi ui peinêtre dans la colonne par la conduite d'entrée 65 et sort par la sortie 67 Des distributeurs 69 e 7 l sont prévus respectivemienit pour 'électrollyte et le sz-von Des sondes therniocoupl e ou moyens pou mesurer ci d'autres caractérist-iques internes des riatiares contenues dans la col onne sont prévus en 73 et 75 Ces sondes ou o,, c, S qu gns moyr 11-s s, ont connectés par des fils, tels que ceux désignés en 77 et 79, à des appareil S de mesure ou à un équipempent d'affichage numérique, non représentés D'aures raccords 15 de vannes et autres conduites,non réérencs sont représentés sur la Fig 3 et représentent des moyens permettant d'ajouter un sol vant, de la vapeur ou un autre fluide de nettoyage dans la colonne et d'en extraire ce solvant, cette vapeur ou cet autre fluide de netteyage, de sorte que 20 la colonne peut ain;'si être facilemienr nettoyée entre les utilisations successives Dans l'illustration de la Fig 3, les robinets doseurs ou autres prévus pour la commande des dêbits de matières envoyés à la colonne ou sortant de la colonne ne sont pas représentés mais on pr-voiera habituel25 lement de tels moyens ou des moyens équivalents, tels que ceux illustrés sur la Fig 1 I Lorsque, comme dans le cas du savon dont il s'agit d'4 liriiner la glycérine, ia matière de charge doit être maintenue chaude ou très chaude pour lui conserver sa fluidité, on peut prévoir des moyens de 30 chauffage tels que des serpentins de vapeur enroulé-s, ou bien une double paroi de vapeur ou d'eau chaude, non représentée Pour i 'équipement de laboratoire tel que celui de la Fig 3, un circuit de vapeur ou un élément chauffant à résistance électrique peut être anroulé en hélice autour 35 de la colonne Naturellement, ces appareils de chauffage peuvent être commandés thermostatiquement pour maintenir les matières à la température désirée à l'intérieur de la colonne. L'invention est habituellement appliquée pour exécuter des extractions continues liquide-liquide m ais elle peut également être utilisée pour extraire des substances de matières solides particulaires qui peuvent être introduits dans la colonne d'extraction, en utilisant un alimentateur continu approprié, plutôt que les couronnes de distribution représentées sur les Fig 1 et 3, lesquelles pourraient être obstruées par de telles particules En outre, en présence d'une matière de charge particulaire, les tamis verticaux animés d'un mouvement rotatif oscillatoire, tels que ceux de la Fig 1, sont de loin préférés 15 parce que pendant les mouvements à sens alternatif ils se débarrassent mieux des particules qui, autrement, pourraient s'y attacher et colmater les tamis. Sur la Fig 4, on a représenté une forme de réalisation de l'invention sur laquelle le crible radial 81 est 20 continu et o chacun des six tamis régulièrement espacés est en fait un double tamis De cette façon, la colonne 83 comprend un arbre tubulaire 85 disposé verticalement, de forme circulaire, le crible 81 étant replié en forme d'étoile, chacune des "pointes" de l'étoile, telles que celles désignées en 87, présentant des faces latérales 89 et 91. Entre les différentes "pointes" de l'étoile, le crible 81 est fixé à l'arbre tubulaire creux par des moyens de fixation 93 qui peuvent être des vis filetées, de conformation appropriée, qui se vissent dans des trous filetés de l'ar30 bre 85 Si on le désire, des moyens raidisseurs, non représentés, peuvent être associés-aux tamis pour contribuer à conserver leur forme de façon satisfaisante pendant l'utilisation Bien qu'aucune vue en élévation des moyens fournissant le contact de la Fig 4 ne soit incluse dans les 35 dessins, il va de soi que les tamis s'étendront sur la longueur de la zone d'extraction et que des organes de fi- 1 11 xation 93 ou autres organes de fixation appropriés seront convenablement espacés sur la longueur de l'arbre 85 de manière à maintenir le crible à l'arbre dans une mesure satisfaisante. Sur la Fig 5, on a représenté une autre forme de réalisation des moyens favorisant le contact, dans lesquels un crible, un tissu métallique, un grillage à mailles larges ou un autre matériau approprié présentant des ouvertures est plié à la forme d'un U allongé modifié et 10 fixé à un arbre Comme on l'a représenté, l'arbre 95 présente des ouvertures filetées dans lesquelles des vis 97 à tête à empreinte sont vissées Le crible 99 est plié à une forme de U ou V légèrement ouvert, comme représenté, et est fixée à l'arbre 95 par une vis 97, avec utilisation 15 d'un adaptateur en forme 101 et une entretoise 103, ces deux éléments étant facultatifs A l'extrémité 105, le crible 99 peut être replié comme représenté en 107 pour se fixer à un tamis adjacent et, de cette façon, raidir ces éléments De telles jonctions peuvent être réalisées entre 20 les différents tamis adjacents, comme représenté En variante, les tamis en forme de U peuvent être plus espacés, de manière à ne pas entrer en contact avec les plus proches des autres tamis Dans de tels cas, il sera habituellement souhaitable de replier les deux extrémités 105 de 25 tous les tamis, comme indiqué par là référence 107,afin de raidir les bords Comme dans le cas de la Fig 4, aucune vue en élévation de la structure de la Fig 5 n'est représenté mais il va de soi que des organes de fixation 97 seront placés à des intervalles appropriés sur la longueur 30 de l'arbre 95, pour tenir les tamis 99 'de façon satisfaisante en position sur la longueur de la zone d'extraction. En variante, et ceci peut être réalisé pour les tamis de la Fig 4 également, des bandes de contact verticales, présentant en section une forme analogue à celle des adapta35 teurs 101, ou une autre forme appropriée, peuvent s'étendre sur la longueur des tamis et peuvent présenter des trous pour le passage des vis 97 De tels adaptateurs peuvent être utilisés de préférence dans certaine structure, habi tuellement en entrainant une économie sur le nombre des vis utilisées pour fixer les tamis. La Fig 6 montre relativement schématiquement l'enroulement autour de l'arbre vertical 109 d'un tissu filamentaire 111, de préférence tricoté, du type éliminateur de brouillard Ce tissu est connu pour son haut pourcentage de vide, qui peut fréquemment atteindre environ 97 %, qui 10 permet un déplacement facile des matières mobiles à travers ces ouvertures Bien que seulement 5 ou 6 couches du tissu soient représentés dans l'illustration, on peut en utiliser un nombre beaucoup plus grand, par exemple, 40. Pour fixer le tissu dans une position désirée par rapport 15 à l'arbre 109, de manière qu'il oscille avec l'arbre, on peut utiliser des rayons 113 ou autres moyens de retenue appropriés De même, pour maintenir la densité d'enveloppement désiré du tissu de la matière tricotée, l'extrémité de ce tissu ou de cette matière peut être soudée ou fixée 20 d'une autre façon à la couche précédente, de manière que le tissu s'étende jusqu'à proximité de la paroi intérieure 115 de la colonne 11-7 L'aspect général d'un tissu ou d'un crible utilisé est indiqué schématiquement en 119. Sous ces aspects d'appareil et de procédé, l'in25 vention est basée sur un mouvement horizontal oscillatoire du milieu d'extraction et la matière de charge contenant une matière pouvant être extraite par le milieu d'extraction, ou qui est mélangé avec cette matière Les deux milieux sont au moins partiellement non miscibles (l'un ne 30 se dissout pas dans l'autre) ils sont maintenus dans les phases séparées dans une zone-ou un appareil d'extraction et il se déplace verticalement, chacun dans un sens différent, dans ladite zone ou ledit appareil L'invention s'applique également à des appareils et procédés dans lesquels 35 la zone d'extraction n'est pas verticale et dans lesquels le mouvement oscillatoire est perpendiculaire aux parcours des matières à traers 'a zone d'extraction Toutefois, en pratique, et pour éviter les eff:ts de gravitation qui pourraient interférer avec I'etract'ion en ayant pour ré5 sultat que les msouvements oscillatoires présentent une composante axiale, la zene ou colonne d'extraction sera normalement verticale, les parcours du milieu d'extraction et dle la charge contenant la matière extractible s'effectueron, îerticalement dans des sens opposes et le mouvement 10 Osci 1 latoire imprimé aux deux phases, qui seront no ia Ilemrnt à peu prés ou totalement ou non missibles entre elles, sera horizontale. Les colonnes d'extraction sont bien connues et celle de la présente invention peut être à peu près aial ogue 15 aux colonies anterieures lsi 1 'on omet les caractéristiques d'a_ li oration du contact entrs phases de ces colo anos, a l'exception des distributeurs) mais avec inclusion des moyens d'améla oratien du conr tact selon l 'inventior,. La zone d'extraction, qui est de préférence cont20 nue dans une colonne cylindrique verticale creuse, peut posseder des entrées et sortie appropriées quelconque, qui sont placées de manière à ne pas se géner mutuellement, en ce sens que la charge pénétrant dans la colonne est rapidement balayée avec le liquide extracteur additionné de l'extrait (que l'on appelle quelquefois l'extrait purifie). D'une façon générale, et tcomme on l'a représenté sur le dessin, sur ll S Fig 1 et 2, les zones situées au-dessus et au-dessous des distributeurs (les entrees réelles) que l'on appelle quelquefois les zones de repos, dans lesquelles le 30 produit raffi né et l'extra purifié ne sont pas en mélange, res; 1 ectivement, avec le milieu extracteur et la charge. Ces zones dc repos dornnent aux phases non r mîscibles une occasion adlitionnelle de se sèparer proprement Incidemment, il convient de remarquer que cello des phases non miscibles 35 qui est ila pisase continue peut ête c hargae dans 'a zone d'extraction sans utilisation d'un distributeur mais l'appareil illustré est utilisable aussi bien si la phase lourde ou la phase légère est continue Le degré de séparation qui se produit dans les zones de repos et le mouve5 ment relatif axial ou vertical entre les phases non miscibles dépendent dans une certaine mesure des densités de ces phases Normalement, ces densités seront suffisamment différentes pour que l'effet de gravité sépare les deux phases dans un temps raisonnable, au moyen de l'équipement dé10 crit Les densités des phases différent habituellement l'une de l'autre d'au moins environ 0,02 à 0,1 g/ml, l'intervalle habituel de différences de densité étant de 0,04 à 0,4 g/ml, toutefois, le procédé peut également être appliqué avec des différences de densité qui sortent de ces inter15 valles, en particulier avec des différences plus grandes, bien que, avec des différences plus faibles, on puisse se heurter à des problèmes de séparation Normalement, il est souhaitable que la différence de densité soit d'au moins 0,04 g/ml entre les différentes compositions des phases non 20 miscibles, c'est-à-dire, d'une part entre la charge et le produit raffiné et, d'autre part, entre le solvant extracteur et l'extrait purifié. Les moyens favorisant le contact utilisés, qui sont animés d'un mouvement rotatif oscillatoire horizontal, peu25 vent présenter des ouvertures comprises dans l'intervalle allant de 1 à 30 mm, qui sont fréquemment de préférence de 4 à 15 mm Fréquemment, il est souhaitable que le crible, la matière tissée ou filamentaire présente un grand volume libre et, engénéral, ce volume sera d'au moins 50 %, fré30 quemment dans l'intervalle de 50 à 98 X, le pourcentage des volumes libres ou surfaces ouvertes étant fréquemment compris dans la partie inférieure pour le crible et dans une partie supérieure de l'intervalle pour la matière filamentaire tricotée, telle oue celle qui est vendue pour l'élimination des brouillards, par exemple, une proportion d'environ 97 % La surface d'ouverture de la toile de crible ou de tamis sera de préférence d'au moins 60 %, fréquemment de l'intervalle de 60 à 80 % Toutefois, il est souhaitable que la matière filamentaire comprenne un ma5 ximum de brins de fil métallique pour frapper la phase dispersée et mélanger Ceci contribue à porter au maximum la force motrice exploitée pour l'extraction ( la différence de concentration de la matière extractible entre la phase dispersée et la phase continue), et ceci amincit le film séparateur éventuellement interposé entre les phases. Toutefois, les dimensions des ouvertures subsistant entre les fils doivent être telles que la résistance aux mouvements des fils soit réduite à un minimum. L'angle d'oscillation et la fréquence de l'oscilla15 tion sont liés entre eux, la fréquence étant limitée lorsque l'angle croit C'est ainsi qu'il est avantageux de ne pas créer une condition turbulente dans la zone d'extraction en déterminant un trop grand mouvement des moyens de contact parce que ceci provoquerait un mouvement axial des 20 phases non miscibles Normalement, l'angle d'oscillation sera dans l'intervalle de 4 à 100 0, de préférence à 10 à , et la fréquence d'oscillation sera de 50 à 500 par minute de préférence à 50 à 300 par minute Lorsqu'on utilise des tamis qui s'étendent à peu près sur la zone d'ex25 traction et s'étendent à peu près dans des directions radiales issues de'l'axe ou de l'arbre oscillant de l'appareil, qu'il s'agisse de tamis simples ou doubles, ces nombres seront normalement de 4 à 100, de préférence de 4 à et, encore mieux, de 10 à 30 L'angle d'oscillation dé30 pend dans une certaine mesure du nombre des tamis et il sera normalement légèrement supérieur à l'angle compris entre deux tamis adjacents C'est ainsi que, par exemple, si l'on utilise vingt tamis, cet angle sera fréquemment d'environ 22 à 24 Quelquefois, on utilisera des angles plus 35 grands ou plus petits que l'angle préféré et, à l'occasion, on pourra préférer des angles supérieurs de 40 % aux angles préférés ou inférieurs de 10 % à ceux-ci Les espacements irréguliers peuvent donner de bons résultats mais ne sont pas préférés Lorsqu'on utilise un crible et que les moyens de contact s'étendent radialement à partir de l'axe de la colonne d'extraction (de l'arbre oscillant) il sera fréquemment souhaitable d'utiliser une matière filamentaire, fil ou tringle, relativement épaisse, comme matière du tamis, 10 afin de lui donner une solidité suffisante pour qu'elle conserve sa forme, et ceci est particulièrement important si la colonne d'extraction possède un grand rayon, par exemple 0, 5 à 1 m ou plus Toutefois, un crible plus mince, qui est quelquefois utilisé en couches multiples, peut être 15 utilisé également pour des grandes colonnes, de préférence avec un cadre pour la supporter Les fils de crible sont normalement ronds mais ils peuvent également être carrés ou rectangulaires ou d'une autre forme de section appropriée, de manière que le choc ou l'impulsion exercée sur 20 les phases non miscibles par les moyens de contact déplacent ces phases horizontalement, sans leur imprimer de composante axiale Que l'on utilise des tamis ou autres moyens tels que les matériaux d'élimination de brouillard mentionnés plus haut, les moyens de contact s'étendront habituel25 lement entre les entrées débouchant dans la colonne (la partie formant distributeur de la colonne), sur une distance d'environ 80 à 90 Z de la distance entre les entrées, de préférence sur une distance de 90 à 99 Z de cette distance Par rapport à la hauteur totale de la colonne, les 30 tamis s'étendent fréquemment sur 50 à 95 % de cette hauteur, de préférence sur 70 à 95 X de cette hauteur, le reste de la hauteur étant occupée par les zones de repos. Les tamis s'étendront normalement jusqu'à une distance de la surface interne de la colonne cylindrique comprise en35 tre 0,5 et 10 mm, ou jusqu'à une distance de cette surface qui est d'environ 0,1 à 3 % du diamètre de la colonne (du diamètre de la surface interne de la colonne) Lorsque les moyens de contact sont constitués par une matière filamentaire tissée ou une matière équivalente, qui est enroulée autour de l'arbre osci 11 ant, elle s'-tendra habituellement jusqu'à environ 7 cm de la paroi de la colonne En variante, les moyens de contact, quelle que soit leur constitution, peuvent etre d'une structure telle qu'ils frottent cocitre 1 adi te surface interne. id Des tnoyens favorisant lie contact qui se son* rvelés particul irement bien appropriés pour extraire la glycr-ine d'un sayen ontenant 25 2 35 % d'eau, à une température 1 eéve eta 'etal l Iiquid 5 avec une solution ilectrolyte Dqueuse comprena' dou chliorure de sodium et de,i'y i 5 d' oxyde de sodium, sont des moyens da;s lesquels le nombre des ta-ris est d'environ 20, les ouvertures des tamis sont J 'environ 6 mm, les tamis se prolongent jusqu'à environ 2 mmnr de la surface interne du cylindre, et l'angie d'oscilt lation est d'envivron 25 et la Fréquence d'osci 11 aion d'en20 viron 220 par minute ( 220 cycles). Sous son aspect procédé, l'invention est applicable a une large diversité de matières extractibles et de milieux extracteurs, habituellement des solvants Dans tous ces procédés en dehors de frapper la phase dispersée, il est 25 important d'imprimer un mouvement de brassage horizontal oscillatoire aux deux phases, de préférence mais non nécessairement en rotation (par rapport à l'axe de la zone d'extraction) Bien que l'appareil préféré possède un arbre oscillant unique, on-reste dans le domaine de l'invention 301 en utilisant plusieurs arbtres répartis sur la secti-on transversale de la co onne, mais, l orsqu 'on utilise de tels moyens multiples favorisant le contact, il convient de prendre soin d'éviter toute turbulence et tout écoulement axial qui pourrait en résulter Par ailleurs, il y a cer35 taines partiesde la surface de section transversale de la zone d'extraction o ces moyens de contact ne frapperont pas les phases non miscibles, en réduisant ainsi le rendement de l'extraction Toutefois, dans les grandes colonnes, o la fréquence de l'oscillation ou la dimension des moyens de contact peut être limitée, il peut être souhaitable d'utiliser des moyens de contact multiples, chacun avec son axe vertical central qui oscille horizontalement Naturellement, étant donné que le principe de l'invention consiste à imprimer un mouvement horizontal oscillatoire aux pha10 ses non miscibles dans une zone d'extraction contenue dans un extracteur à contre-courant afin d'améliorer le taux d'extraction, on peut utiliser également des moyens autres qu'un arbre à rotation oscillatoire C'est ainsi que, pour des colonnes qui présentent différents types de section 15 transversale, par exemple, une section rectangulaire ou carrée, on peut utiliser des oscillateurs linéaires et des tamis ou autres moyens de contact fixes à ces oscillateurs. Le procédé selon l'invention est applicable à une 20 large gamme d'extractions, qui peuvent être conduites sous la pression atmosphérique ou sous des pressions plus élevées Les matières particulaires telles que des particules de bois aromatiques, par exemple, de bois de santal, peuvent être soumises à un lessivage ou à une extraction par 25 solvant Comme exemples d'extraction liquide-liquide, on peut mentionner l'élimination des colorants et substances de saveur de milieux aqueux à l'aide de solvants organiques, ainsi que l'extraction de matières paraffiniques des huiles au moyen de solvants appropriés non miscibles pré30 férentiels On connaît déjà dans la technique une multitude d'autres exemples d'extractions appropriées qu'il n'est pas nécessaire de mentionner dans le présent mémoire Plusieurs de ces procédés et dispositifs sont décrits en détail dans "Chemical Engineers' Handbook" quatrième édition (Perry, Chilton et Kirkpatrick), édité par McGraw-Hill Book Company ( 1963), pages 14-45 à 14-55 Cette publication décrit également brièvement l'extraction par les solvants et les théories correspondantes aux pages 14-40 à 14-44. Un traitement préféré sur lequel l'appareil et le procédé selon l'invention ont été testés consiste dans l'extraction de la glycérine du savon avec une lessive. Lorsqu'on fabrique du savon par un traitement de saponification en chaudière ou autre procédé, lorsque les graisses et/ou huiles sont saponifiées, il se produit de la glycé10 rine qui se dissout dans le savon aqueux résultant (qui possède fréquemment une teneur en savon de 65 à 75 %, le reste étant de l'eau et de la glycérine) Lorsque la glycérine est éliminée, ce savon contient habituellement environ 65 à 73 % de savon, le reste étant de l'eau L'eau 15 est miscible avec le savon, qui est à l'état liquide à chaud, de sorte que l'on ne peut pas utiliser de l'eau seule comme moyen d'extraction En conséquence, on utilise une lessive, qui est un mélange d'une solution aqueuse de chlorure de sodium et d'hydroxyde de sodium, et qui est 20 non miscible avec le savon à l'état liquide. Le savon, qui constitue la phase la plus visqueuse et la phase discontinue, pour l'extraction, est un savon pur qui contient entre environ 15 et 32 % d'eau et environ entre 3 et 15 % de glycérine. On le charge dans l'extracteur à une température de l'intervalle de 80 à 102 C, de préférence, dans l'intervalle de 90 à 95 C La solution d'électrolyte dans l'eau est à une concentration d'environ 5 à 20 % de chlorure de sodium et/ou d'hydroxyde de sodium, un mélange des deux électrolytes étant préféré Dans un tel mélange preféré, la proportion du chlorure de sodium par rapport à l'hydroxyde de sodium sera habituellement comprise dans l'intervalle de 1:1 à 10:1, de préférence de 2:1 à 5:1. L'électrolyte peut contenir une quantité de Na OH supérieu35 re à la quantité normale, pour saponifier la graisse ou huile libre éventuellement présente avec le savon, et le rapport Na Cl:Na OH, et les concentrations de ces deux composés peuvent être modifiés pour permettre d'obtenir les meilleurs résultats avec des types particuliers de savons (qui peuvent présenter différentes valeurs du rapport coco-suif) La solution d'électrolyte sera chargée dans la zone d'extraction à une température de l'intervalle de à 102 C, de préférence de 90 à 95 C, et la température intérieure de la colonne d'extraction sera maintenue 10 dans l'intervalle de 85 à 102 C, de préférence, de 90 à C, la colonne étant fréquemment isolée et chauffée dans une mesure réglable afin de maintenir et/ou de régler cette température Le rapport en poids liant la charge de savon à la solution d'électrolyte chargée sera normalement 15 dans l'intervalle de 1:1 à 3:1 et de préférence dans l'intervalle 3:2 à 5:2 Le savon chargé sera normalement un savon sodique fait d'acides gras supérieurs, comprenant 10 à 18 atomes de carbone, par exemple, un savon fait à base d'un mélange de suif et d'huile de noix de coco, dans le20 quel la proportion de suif sera habituellement de 50 à 95 % de préférence, de 50 à 85 %, mais des savons fabriqués à partir d'autres graisses et huiles peuvent également subir une élimination de la glycérine par le procédé selon l'invention Dans les traitements selon l'invention, qui uti25 lisent la colonne d'extraction à contre-courant décrite plus haut, dans laquelle sont contenus les moyens de promotion du contact selon l'invention, le savon éliminé de la zone d'extraction contiendra de O à 4 % de glycérine et l'électrolyte aqueux évacué contiendra de 10 à 25 % de gly30 cérine Dans les conditions idéales, la teneur du savon en glycérine sera de moins de 1 % et celle de la lessive sera proche de 20 % ou plus,grâce au haut rendement d'extraction du procédé selon l'invention. Les principaux avantages de la présente invention 35 consistent dans l'accroissement du gradient de concentration de la matière extractible (grâce au brassage) et l'ob- tention d'un contact plus intime entre les phases dispersées et continues à l'intérieur de la zone d'extraction, ce qui permet d'obtenir un rendement d'extraction beaucoup plus élevé que celui qu'on pouvait atteindre antérieure5 ment Par exemple, en utiiisant une colonne d'extraction du type laboratoire selon 'iqnvenion, qui renferme des tamis oscillants, pour une hauteur de colonne d'environ 2,4 màtres, le rendement de i'extraction est équival-ent à celui d'erlvirou 3,5 etages th 1 oriques: Ceci représente quatre fois Il renr-dement d'extractÀon de ia colonne c d-isques tournans et environ sept fois le rendement d'uae coio ne pul S e Ces ie;portantes amé i orainions comiparati vement aux prorcdés et dispositifs de la technique antérieure sonit ? Munoié' aies On peut les attribuer à 1 'excepi ion1 nelle actionr de ải se en contact des moyens de mise en contact oscillants horizon aux, qui brassent les phases portent à un maximum les contacts entre les phases et provoquent les variations de forme des goutt elettes de la phase dispersée, un amnincissement du film stagnant éventuellement 20 présent et i 'exposition de surfaces de contact renouv-elées des phases non miscibles, spéciaiement de la phase dispersée, en facilitant ainsi le transfert de masse de l a matière extractible de la phase dispersée à la phase continue, comme dans l'application savoen-glycérine décrite plus 25 haut L'utilisation d'un crible ou tamis ou matériau équivalent présentant des ouvertures permet d'imprimer un mouvement oscillatoire aux moyens de mise en contact sans consommation d'énergie excessive ni production d'une turbulence indésirable, tout en fournissant cependant un grand n O nombre de surfaces pour heurter ou propulser les ma Lières contenues dans la colonne La-présence d'ouvertures d'une dimension suffisante dans les moyens de mise en contact évite également le colmatage des tamis (les dimensions des matiéres particulaires présentes sont toutes inférieures a 35 celles des ouvertures des tamnis) Les viscosités des phases et les dimensions des gouttelettes de la phase dispersée, lorsque cette phase est un liquide, sont elles aussi de nature à inhiber ce colmatage des tamis Le mouvement horizontal des moyens de mise en contact est commandé et ne provoque pas de turbulences, de mouvements tourbillonnaires ni de brassage axial et, de cette façon, améliore le rendement de l'extraction Chaque particule de matière frappée dans un sens par l'écran ou autre moyen de contact oscillant, est ensuite ramenée à sa position initiale par le reste du mouvement oscillatoire L'effet net est donc qu'il ne se produit aucun mouvement tourbillonnaire ni hélicoïdal et que les mouvements axiaux généraux des phases sont les mêmes que ceux qui se produiraient en l'absence d'utilisation des moyens oscillants de promotion du contact, sauf 15 que l'on obtient un rendement beaucoup plus élevé. Dans le présent mémoire, y compris dans les revendications, on a utilisé différents termes et expressions que l'on va maintenant définir ou expliquer Pour simplifier, on a utilisé l'expression "non miscible" pour cou20 vrir également l'acception de partiellement non miscible. L'expression "produit raffiné" décrit la matière de charge évacuée, d'o tout ou partie de la matière extractible a été éliminée, que la charge soit présentée sous la forme liquide ou sous la forme particulaire Le terme "filamen25 taire" désigne des filaments épais, fils ou tringles, aussi bien que les filaments minces Le terme "tissé" couvre les matières tricotées ou transformées d'une autre façon en tissu, toile ou autre formation analogue Divers autres mots et expressions utilisés dans le présent mémoire doi30 vent être considérés dans leur acception la plus large, compatibles avec les explications et exposés du présent mémoire. L'exemple donné ci-après illustre l'invention à titre non limitatif Sauf indication contraire, toutes les 35 proportions sont indiquées en parties en poids et toutes les températures de C. EXEMPLE On utilise un appareil d'extraction continue essentiellement analogue à celui représenté sur la Fig 1, qui mesure 2,4 mètres par 0,15 mètre, et équipé de douze ta5 mis disposés radialement et espacés de 30 , pour extraire un savon contenant de la glycérine au moyen d'une lessive. La colonne d'extraction est de forme cylindrique et les tamis sont plats, avec des ouvertures d'environ 3 mm, et avec un diamètre de fil d'environ 1,5 mm Le tamis est tis0 sé à armure toile et il est raidi par un encadrement extérieur qui est fixé à un arbre animé d'un mouvement rotatif oscillatoire qui déplace les tamis horizontalement L'angle d'oscillation est de 37 et la fréquence est de 220 oscillations à la minute. Le savon chargé est un savon produit dans un appareil de saponification automatique à partir d'hydroxyde de sodium et d'un mélange de trois parties de suif et d'une partie d'huile de noix de coco Il contient environ 6 % de graisses et huiles non saponifiées, 6,8 % de glycérine 20 et 30 % Z d'eau La lessive contient 8,9 % de chlorure de sodium et 4,2 Z d'hydroxyde de sodium, l'excès d'hydroxyde de sodium étant utilisé en partie pour saponifier les huiles et graisses non saponifiées contenues dans le savon. La colonne de savon est maintenue à la pression at25 mosphérique et la température est réglée de manière à rester dans l'intervalle de 90 à 95 C (en réalité, de 91 à 94 C) pendant les cinq heures de l'opération. Le savon et la lessive sont chargés en continu, également à des températures de l'intervalle de 90 à 95 C. 30 Le débit de chargement de la lessive dans la colonne est maintenu à environ 23 kg/h tandis que celui du savon est maintenu à une moyenne d'environ 46 kg/h Le savon évacué contient environ 0,3 Z de glycérine et la lessive en contient environ 18 % La concentration de la glycérine dans 35 la lessive peut être augmentée par utilisation d'une lessive contenant une quantité additionnelle d'hydroxyde de sodium dans la phase de fabrication du savon On laisse le mélange obtenu reposer séparément et la lessive séparée contient au moins 25 Z de glycérine Le savon issu de cette opération de décantation, qui contient de préférence une 5 certaine quantité de graisse non saponifiée, est envoyée à la colonne d'extraction et la graisse non saponifiée est saponifiée par l'hydroxyde de sodium présent dans la lessive d'extraction. Les calculs montrent que la colonne d'extraction utilisée, avec les tamis oscillants travaillant de la façon décrite, est l'équivalent de 3,5 étages théoriques Sur la hauteur de la colonne, environ 0,3 m au sommet et à peu près la même hauteur à la base sont pris pour constituer des zones de repos, de sorte que la zone d'extraction ef15 fective ne présente qu'une hauteur de 1,8 mètre Le rendement d'extraction de l'appareil est de 4 à 10 fois celui des autres appareils qui comprennent des moyens mécaniques pour contribuer à améliorer les mises en contact entre les phases non miscibles de la charge et du solvant. Lorsque l'appareil décrit ci-dessus est modifié comme représenté sur la Fig 3, par l'utilisation d'une toile métallique de séparation de brouillard enroulée, telle que celle fabriquée par la York Demister Company et qui est habituellement utilisée pour éliminer les brouil25 lards des fumées sortant des cheminées ou évents, on obtient des rendements analogues et, dans les deux cas, la consommation d'énergie est faible et le déplacement axial des phases non miscibles est minime. Lorsque les matières chargées sont différentes, par 30 exemple, lorsqu'on utilise des particules de bois aromatiques ou de plantes finement divisées, au lieu du savon et lorsqu'on utilise un solvant organique approprié tel que l'hexane à la place de la lessive, on obtient une bonne extraction de l'essence aromatique, telle que l'huile de 35 pin) à la température ambiante et à la pression atmosphérique Cette bonne extraction peut également être obtenue avec d'autres systèmes liquide- lliquide, y compris ceux dans lesquels les ph'ases son-t partiellement miscibles. Les résiltaes obtenus par 1 'utilisation de cette colonne d'usine pilote peuvent égalemrient être obtenus avec l'apipareil de laboratoire représenté sur la Fig 3 qui utilise, soi t une garniture enroulée, soit les tamis dispose;; ra T a emrent On peut également obtenir ces résultats en m odif iant e nombre des tamis, en changeant 1 'anle d'oscilltion et el; angant la fréquence d'oscilation O O tout en stant dt ' ies intervai les indiqués dans 'a descrip ioin;'i J pyrecdue Oi considr qrue l 'cn obtien -dra encore de mic i leres ex ra tions et peu; L t re de mei 17 eurs rend eav N ts id' ext act i on Cn ui i sant 1 'appareil réal isé i '1 celle 7 i ndu_,triel e qui est aciuel 1 ement en cons Ilruc, i E t i on. R E V E ND I C A T I ONS 1 Appareil d'extraction continue, pouvant être utilisé pour extraire une matière extractible d'une matière de charge liquide ou particulaire au moyen d'un liquide ex5 tracteur qui n'est pas miscible avec la matière de charge et qui se présente dans une phase différente, cet appareil comprenant une colonne cylindrique verticale creuse ( 13) des premiers moyens d'entrée ( 19 ou 23), prévus dans une partie supérieure ou inférieure de la colonne, pour intro10 duire dans la colonne une matière de charge liquide ou particulaire contenant une matière extractible qu'il s'agit d'en extraire, des premiers moyens de sortie ( 21 ou 25) destinés à évacuer de l'autre partie de la colonne un produit raffiné issu de la matière de cliarge, qui présente une tel 5 neur réduite en la matière qu'il s'agit d'extraire, des deuxièmes moyens d'entrée ( 23 ou 19) servant à introduire dans la partie de la colonne d'o le produit raffiné est évacué un liquide extracteur qui est non miscible avec la matière de charge et avec le produit raffiné et possède une 20 densité différente de celle de ces deux substances, ce liquide étant soit plus lourd, soit plus léger que ces deux substances, des deuxièmes moyens de sortie ( 25 ou 21) servant à évacuer ledit liquide extracteur, qui contient la matière extraite, de la partie de la colonne dans laquelle 25 le liquide de charge est introduit, et des moyens mobiles de promotion du contact, disposés dans la colonne et qui comprennent un arbre vertical ( 47) coaxial à la colonne, qui peut être mis en mouvement rotatif oscillatoire, des moyens servant à faire osciller cet arbre et une pluralité 30 de moyens de mise en contact favorisant le contact fixes à l'arbre vertical ( 47), et qui sont d'une structure d'un tamis, tissés ou analogue à un tamis, et qui présentent des ouvertures à travers lesquelles les phases non miscibles peuvent passer pendant les mouvements de rotation oscilla35 toire des moyens de contact, lesdites ouvertures représen- tant au moins 50 % de la surface des moyens favorisant le contact, ces moyens s'étendant radialement depuis l'arbre jusqu'à proximité de la surface interne de la colonne. 2 Appareil d'extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de mise en contact font saillie sur l'arbre en s'étendant verticalement. 3 Appareil d'extraction selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première entrée ( 19) et la deuxième sortie ( 25) sont proches de la base de la colonne 10 ( 13), la première sortie ( 21) et la deuxième entrée ( 23) sont proches du sommet de la colonne, le nombre des éléments ( 49) qui s'étendent verticalement est de 4 à 100, l'angle d'oscillation est de 4 à 100 , et la fréquence d'oscillation est de 50 à 500 par minute. 4 Appareil d'extraction selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments ( 49) qui s'étendent verticalement sont faits d'un crible ou de tamis présentant des ouvertures de 1 à 30 mm, lesdits crible ou tamis s'étendant entre les entrées débouchant dans la colonne, sur 20 une distance qui représente environ 80 à 99 % de la distance entre lesdites entrées ( 19, 23), et s'étendant jusqu'à une distance de la surface interne du cylindre ( 13) qui est dans l'intervalle d'environ 0,5 à 10 mm et dans l'intervalle de 0,1 à 3 % du diamètre de la surface inter25 ne de la colonne cylindrique. Appareil d'extraction selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il existe des parties de la colonne situées respectivement au-dessus et audessous des tamis verticaux favorisant le contact, et d'o on peut évacuer 30 le produit raffiné et l'extrait, les tamis s'étendant sur 50 à 95 Z de la hauteur de la colonne, le nombre des tamis est de 4 à 50, les surfaces des ouvertures des tamis représentent 50 a 98 % des surfaces des tamis, l'angle d'oscillation est de 10 à 50 et la fréquence d'oscillation est 35 de 50 à 300 par minute. 6 Appareil d'extraction selon la revendication 5, spécialement bien approprié pour extraire la glycérine d'un savon liquide contenant 15 à 32 % d'eau à chaud, en faisant passer le savon liquide de bas en haut dans la colonne et 5 une solution aqueuse d'électrolyte de haut en bas dans la colonne, caractérisé en ce que les entrées ( 19 et 23) affectées au savon et à l'électrolyte comprennent en outre des couronnes de distribution ( 27, 29). 7 Appareil d'extraction selon la revendication 2, 10 caractérisé en ce que les moyens de mise en contact sont constitués par une matièredu type tamis ou tissée ( 111) qui est enroulée autour d'un arbre vertical ( 109) pouvant être mis en mouvement de rotation oscillatoire 8 Appareil d'extraction selon la revendication 7, 15 caractérisé en ce que les moyens de mise en contact sont faits d'une matière filamentaire tissée qui s'étend jusqu'à environ 1 cm des parois de la colonne et qui est maintenue en place sur l'arbre par des supports transversaux ( 113) qui font saillie sur ledit arbre. 9 Procédé pour extraire une matière extractible d'une matière de charge liquide ou particulaire avec un liquide extracteur qui est non miscible avec la matière de charge, se présente en une phase différente et est d'une densité différente de celle de cette matière de charge et 25 d'un produit raffiné résultant de l'extraction, procédé qui consiste à faire passer une matière de charge contenant une matière extractible verticalement dans un sens à travers une zone d'ex=raction cylindrique, à faire passer un liquide extracteur verticalement à travers cette zone dans un sens opposé, de manière que les liquides non miscibles soient maintenus en contact dans ladite zone par la mise en contact de la matière de charge avec le liquide extracteur sur toute l'étendue de ladite zone d'extraction par une opération de percussion des matières qui y sont contenues au moyen d'une pluralité de moyens favorisant le contact consti tués par des tamis ou él êments analogues à des tamis qui se déplacent horizontalement et en mouvement oscillatoire dans ladite zone de réaction sous 1 action desquels le contact intime et le renouvellement des surfaces sont favorisés lorsque les matières passent à travers les ouvertures des moyens de promotion du contact, lesdites ouvertures représentant au moins 50 % de l'aire de la surface de contact desdits moyens de mise en contact, et r écupérer la charge raffinée et le liquide extracteur i O contenant la matièreextraite à partir die ladite zone d'extr action. P Frocéd selon la revendication 9, caract-erisé en ce que les moyens favorisant le contact comprennent une pluralité d'éléments de mise en contact s'étendant verti15 calement. ll Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les éléments s'étendant verticalement sont des tamis à peu près plans et qui s'étendent le long de plans à peu près radiaux qui partent de points proches de i axe20 de la zone cylindrique verticale. 12 Procédé selon la revendication ll, caractérisé en ce que la charge est un liquide, le liquide extracteur pénètre dans la zone d'extraction à proximité de son sommet et sort à proximité de la base de cette zone, avec la ma25 tière extraite qu'elle contient, le liquide de charge pénètre à proximité du bas de la zone d'extraction et le produit raffiné liquide sort à proximité du sommet de cette zone, le nombre des tamis s'étendant verticalement est de 4 à 100, leur angle d'oscillation est de 4 à 100 et la 30 fréquence d'oscillation est de 50 à 500 par minute. 13 Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les tamis s'étendant verticalement présentent des ouvertures de l'intervalle de 1 à 30 mm et S étendent à peu près jusqu'à la limite verticale de la zone d'extraction cy35 lindrique, le nombre des tamis est de 4 à 50, l'angle d'os- cillation est de 10 à 50 et la fréquence d'oscillation est de 50 à 300 par minute. 14 Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que le liquide de charge est un savon chaud et sous 5 forme liquide, la matière extractible est la glycérine et le liquide extracteur est une solution aqueuse d'électrolyte. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que la charge de savon liquide contient une petite proportion d'eau et est à une température de l'intervalle 10 de 80 à 102 OC, la solution d'électrolyte, lorsqu'elle est chargée dans la zone d'extraction, est à une température de l'intervalle de 80 à 102 C, la température de la zone d'extraction est maintenue dans l'intervalle de 85 à 102 C, par chauffage réglé de cette zone, le rapport en poids de 15 la charge de savon à la solution d'électrolyte chargée est de 1:1 à 3:1, le savon est un savon sodique d'acides gras supérieurs possédant 10 à 18 atomes de carbone, le savon à l'état chargé contient 3 à 15 % de glycérine, la solution d'électrolyte d'extraction contient 5 à 20 % de chlo20 rure de sodium et/ou d'hydroxyde de sodium, le savon évacué de la zone d'extraction contient O à 4 % de glycérine et le liquide extracteur contenant de la glycérine qui est évacué de la zone d'extraction contient de 10 à 25 % de glycérine. 16 Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le liquide de charge est un savon chaud à l'état 25 liquide, la matière extractible est la glycérine et le liquide extracteur est une solution aqueuse d'électrolyte.