FR 2553337 A1 19850419 FR 8415094 A 19841002 PROCEDE DE FABRICATION D'UN TISSU GAUFRE COLORE, AIGUILLETE, POUR REVETEMENTS MURAUX. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un tissu gaufré coloré, aiguilleté, pour revêtements muraux. Plus particulièrement, cette demande porte sur un perfectionnement de l'invention décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 924 040 dans lequel on propose des "Revêtements muraux en tissu gaufré aiguilleté" Ledit brevet est cité dans le cadre de l'invention à titre de référence. L'invention vise plus précisément un procédé de fabrication d'une structure de revêtement mural et, plus particulièrement, d'une structure de revêtement mural ayant 15 une surface texturée et colorée. Il est connu depuis fort longtemps dans la technique de fabriquer un revêtement en tissu en utilisant une structure de canevas tissé ou non tissé et en plaçant sur l'une de ses faces ou sur ses deux faces un matériau feutré non tissé Ce matériau feutré est ensuite assemblé par aiguilletage avec le canevas Un exemple très typique de ce type de produit est le revêtement de sol pour l'intérieur ou l'extérieur mis sur le marché sous le nom de "Ozite". Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2 861 372, on décrit des feuilles métalliques que l'on place sur chaque côté d'un produit tissé On soumet le produit composite à une pression qui confère aux feuilles métalliques l'effet texturé général de l'âme tissée interne. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 924 040 30 précité vise, comme déjà mentionné ci-dessus, un revêtement mural en tissu gaufré aiguilleté Ce produit est fourni en différentes couleurs, mais la coloration est uniforme sur tout le produit, si bien qu'il n'existe pas de différences de coloration entre la région adjacente aux surfaces gaufrées 35 et les surfaces gaufrées elles-mêmes. Le but de l'invention est de donner un aspect amélioré à un tissu destiné à être utilisé comme revêtement mural de façon que le produit soit muni d'un dessin gaufré qui reflète l'image portée par le rouleau de gaufrage et qu'en même temps le dessin secondaire ou de contrepartie du gaufrage reflète la configuration générale du canevas de support du tissu, et aussi que, dans la région du dessin gaufré, le produit présente une variation définie de coloration de façon à conférer aux régions gaufrées une coloration 10 uniforme, qui est d'une teinte visiblement différente de la coloration des régions non gaufrées. Dans le procédé mis en oeuvre, le canevas tissé de façon serrée est utilisé pour stabiliser un tissu non tissé. On assemble par aiguilletage au canevas un tissu feutré non tissé qui fournit d'une manière générale un produit à surface plane unique On munit la surface plane du produit d'un dessin gaufré sous l'action d'un rouleau de gaufrage chauffé On effectue le gaufrage à la chaleur à une température d'environ 250-270 C Le point de fusion du tissu non 20 tissé est sensiblement inférieur au point de fusion du canevas (d'environ 28 C au minimum) et voisin de la température du rouleau de gaufrage La chaleur dégagée par le rouleau de gaufrage a pour effet de graver un dessin sur le produit en faisant fondre partiellement les fibres du tissu non tissé 25 dans la région gaufrée. On a trouvé selon la présente invention que lorsque l'cn utilise un tissu non tissé renfermant au moins 50 % de fibres de polyester, il en résulte de manière inattendue et surprenante que la couleur des régions gaufrées est la même couleur de base que celle des régions non gaufrées, mais diffère de cette dernière par une variation sensible de nuance, qui est uniforme sur toute la longueur de la surface gaufrée. Ce changement de couleur des fibres confère une coloration uniforme aux régions gaufrées et assure un effet esthétique notable par rapport à celui de l'art antérieur, en particulier selon le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 924 040 précité. La présente invention a donc pour objet un procédé de fabrication d'un revêtement mural, suivant lequel on assemble par aiguilletage un tissu non tissé sur la surface d'un 15 matériau de base analogue à un tissu, présentant une configuration de texture ouverte d'environ 3-4 fils/cm, et selon lequel on réalise par gaufrage un dessin dans le tissu non tissé au moyen d'un outil chaud, qui est chauffé à approximativement la température fusion du tissu non tissé, ladite 20 température de fusion se situant en dessous de celle du matériau de base, le tissu non tissé étant gaufré sensiblement jusqu'au matériau de base, et les fibres des régions non gaufrées du tissu non tissé étant ramollies par l'outil de gaufrage seulement à un degré tel qu'elle prennent une appa25 rence correspondant à la structure du matériau de base sans que la structure des fibres ne soit perdue, caractérisé par le fait que l'on utilise un tissu non tissé comprenant au moins % de fibres de polyester. Conformément à des modes particuliers de réalisa30 ticn de la présente invention, on utilise un tissu non tissé comprenant 100 % de fibres de polyester; on utilise des fitres de polyester sous forme de fibres coupées; et on effectue le gaufrage avec une température de l'outil de 250 à 270 C. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, 35 on va en décrire ci-après, à titre d'exemple purement illustratif et non imitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. Sur ce dessin: la figure 1 est une vue en perspective du produit fabriqué selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe transversale du produit de l'invention; et la figure 3 est une vue schématique du procédé de fabrication du produit de l'invention. L'invention part fondamentalement de l'utilisation d'un matériau de base analogue à un tissu, ci-après appelé 10 canevas, tissé ou non tissé, réalisé en une texture généralement ouverte ou grossière sur l'une au moins des surfaces duquel on a appliqué un matériau en tissu feutrénon tissé Ce matériau est assemblé par aiguilletage au canevas, puis un dessin décoratif est gravé par gaufrage sur le produit composite La chaleur de gaufrage provoque une fusion partielle du tissu feutré aiguilleté dans les régions gaufrées et réalise en outre un texturage qui reflète la configuration du canevas. En se référant maintenant aux figures 1 et 2, le 20 canevas peut être un tissu tissé ou non tissé Normalement, il est constituté par un mat en fibres de verre tissé grossièrement, comportant environ 3-4 fils par cm dans ses directions chaîne et trame Le canevas peut être également réalisé en jute ou en un fil métallique La caractéristique importante 25 du canevas réside dans le fait qu'il s'agit d'un matériau qui ne se déforme pas à la chaleur à la température de gaufrage On met en oeuvre le gaufrage à une température comprise dans l'intervalle de 249-271 C et, par suite, le canevas ne doit pas être déformable à chaud à ces températures. Sur une face du canevas, on met en place un matériau feutré non tissé Ce matériau peut être un matériau à 100 % en polyester ou il peut s'agir d'un mélange de 50 % d'un polyester ou davantage avec un matériau modacrylique ou acrylique, un polypropylène, une rayonne, ou encore avec un matériau commercialisé sous les marques ou noms "Nylon", "Vinyon" ou "Saran" L'invention est particulièrement utile avec des fibres coupées d'un polyester mis sur le marché sous le nom de "Dacron type 791 " par la firme Du Pont La fibre coupée de ce polyester particulier a un module de 39 g/denier, une solidité de 0,49 g/cm, une ténacité de 4,3 g/denier et un poids spécifique d'environ 1,38 Les fibres ont généralement une forme ronde et sont utilisées en longueurs d'environ 10 7,6 cm On dépose le matériau sous forme de fibres feutrées. C'est-à-dire que les fibres ne sont nullement liées entre elles mais sont simplement déposées de façon désordonnée les unes sur les autres de façon à former un matériau analogue au feutre. Sur la figure 3, on représente de façon générale le procédé de fabrication du produit de l'invention On déplace le canevas 1 de gauche à droite et, sur sa face de dessus, on place le matériau feutré 3 On déplace ensuite les deux couches de matériau, l'une sur l'autre, vers un appareil d'aiguilletage 5 qui est courant dans la technique et tout simplement constitué fondamentalement par une tête animée d'un mouvement de va-et-vient sur laquelle est monté un grand nombre d'aiguilles à crochets Les aiguilles à crochets 7 pénètrent à la fois dans le matériau feutré et le canevas. 25 Par suite de la grande concentration d'aiguilles par cm 2 et la rapidité avec laquelle les aiguilles passent à travers la structure composite à deux couches se déplaçant lentement, les fibres du matériau feutré sont poussées dans les ouvertures du canevas grossièrement tissé et sont mécaniquement 30 accrochées sur le canevas et avec les autres fibres de la structure composite Cette technique de liaison est extrêmement ancienne dans l'art antérieur et a été largement utilisée dans la fabrication du revêtement de sol aiguilleté pour usage intérieur et extérieur qui est couramment mis sur le 35 marché sous le nom de "Ozite", tel que mentionné ci-dessus. Si on le désire, la surface de dessous du produit aiguilleté peut être pourvue d'un enduit dorsal en latex courant pour les revêtements de sol qui tend a bloquer en position ensemble par collage les fibres sur la surface dorsale du produit com5 posite et en particulier à bloquer en position les fibres sur la surface dorsale du canevas Normalement, après l'aiguilletage, environ deux tiers du produit feutré se trouvent sur la face de dessus du canevas, tandis que le tiers restant se trouve à l'intérieur et sur la face dorsale ou face de dessous 10 du canevas tissé Une application de l'enduit de latex est facultative et elle assure simplement une meilleure liaison de la couche feutrée avec le canevas L'utilisation d'enduits pour revêtements de latex est tout à fait classique dans la technique des tapis à houppes de fil dans laquelle le tapis 15 garni de houppes est muni d'un enduit dorsal en caoutchouc au moyen d'un latex conventionnel pour lier les houppes de fil du tapis au canevas du matériau de revêtement de sol Une fois assemblé par aiguilletage, le produit composite passe alors dans une installation de gaufrage à rouleau 10, qui comporte un rouleau de gaufrage supérieur 11 muni d'une surface de gaufrage et un contre-rouleau 13 classique, qui soutient simplement le produit pendant que la configuration de surface du rouleau de gaufrage 11 imprime un dessin sur le tissu composite. Le rouleau de gaufrage supérieur 11 est chauffé à une température de gaufrage d'environ 250-270 C Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le rouleau de gaufrage est simplement pourvu d'une série d'anneaux en relief ou de filets de façon que le produit fini soit muni d'une série de lignes parallèles gaufrées sur la surface de gaufrage Le matériau utilisé est constitué par la fibre coupée de polyester mise sur le marché sous le nom de "Dacron type 791 " par la firme Du Pont, comme mentionné ci-dessus Ce matériau a un point de fusion de fibre situé sensiblement à la tempéra35 ture du rouleau de gaufrage Le rouleau de gaufrage vient en contact avec le matériau feutré aiguilleté 3 et provoque la fusion des fibres venues en contact avec les nervures du rouleau de gaufrage, si bien que le gaufrage à chaud du produit assure la formation dans le produit final d'une plura5 lité de structures linéaires parallèles La combinaison de la pression du rouleau de gaufrage et de la chaleur a pour effet de réaliser une déformation mécanique définie du produit en faisant apparaître un sillon défini dans la surface de dessus du produit final La surface de dessous du produit, 10 qui se trouve dans la direction du côté canevas du produit, reste toujours maintenue dans son état généralement plan. Les zones entre les nervures du rouleau de gaufrage n'exercent en aucune façon un effet de gaufrage sur le produit feutré aiguilleté Dans la région-gaufrée, il se produit une trans15 mission de chaleur du rouleau de gaufrage au matériau feutré. Comme cette chaleur est environ à la température de fusion du matériau feutré, il existe un certain degré de fusion des fibres formant le produit feutré Les fibres ramollies ou partiellement fondues tendent à couler autour des fils formant 20 la structure grossièrement tissée du canevas Dans les régions non gaufrées, il se trouve des fils qui s'étendent dans la direction de chaîne comme dans la direction de trame, du fait que les fils du canevas sont posés dans la direction chaîne et la direction trame Les fils tendent à se chevaucher mutuellement dans des directions différentes à leur point d'intersection et il existe, entre les différents fils, des zones ouvertes, si bien que la surface du produit feutré est pourvue de régions en relief et en creux Dans les régions gaufrées, en particulier des régions gaufrées de grande dimension, il existe un effet texture Le contour du canevas se reflète dans le produit feutré qui est pressé contre ledit canevas par l'organe de gaufrage. Il y a lieu de constater, en particulier, que lorsque la température de gaufrage est comprise dans l'inter35 valle d'environ 249-271 C et que l'on utilise des fibres coupées de polyester, on obtient une coloration uniforme définie de la région gaufrée, si bien que les régions gaufrées sont, dans ce cas, caractérisées par une différence de teinte uniforme notable représentant un changement par rapport à la 5 couleur du produit dans ses régions non gaufrées Ce changement de teinte est uniforme sur toute la longueur des régions gaufrées et confère à ce produit un effet esthétique très plaisant et visiblement différent du produit selon le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 924 040 précité. La texture formée est très délicate et le produit conserve encore généralement son aspect fibreux dans les régions gaufrées L'effet généralement texturé en combinaison avec le dessin gaufré produit un effet très plaisant Il est évident que la souplesse de réalisation du dessin peut être 15 augmentée non seulement par une variation du dessin de gaufrage qui est imprimé sur le matériau feutré, mais également en modifiant les caractéristiques du canevas utilisé Dans le cadre de cette description et des revendications, le terme "canevas" est destiné à comprendre aussi bien un matériau tissé que non tissé Il est entendu qu'il désigne un produit qui, de façon générale, comporte des fils parallèles positiennés, d'une manière générale, selon deux directions formant entre elles un angle de 900, ces fils pouvant être tissés ou non tissés Les fils peuvent être maintenus ensemble d'une manière non tissée, simplement en réalisant une fusion thermique des fils l'un sur l'autre en leurs points d'intersection. REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication d'un revêtement mural, suivant lequel on assemble par aiguilletage un tissu non tissé sur la surface d'un matériau de base analogue à un tissu, présentant une configuration de texture ouverte d'environ 3-4 fils/cm, et selon lequel on réalise par gaufrage un dessin dans le tissu non tissé au moyen d'un outil chaud, qui est chauffé approximativement à la temperature de fusion du tissu non tissé, ladite température de fusion se situant en dessous de celle du matériau de base, le tissu non tissé étant gaufré sensiblement jusqu'au matériau de base, et les fibres des régions non gaufrées du tissu non tissé étant ramollies par l'outil de gaufrage seulement à un degré tel qu'elles prennent une apparence correspondant 15 à la structure du matériau de base sans que la structure des fibres ne soit perdue, caractérisé par le fait que l'on utilise un tissu non tissé comprenant au moins 50 % de fibres de polyester. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé 20 par le fait que l'on utilise un tissu non tissé comprenant % de fibres de polyester. 3 Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on utilise des fibres de polyester sous forme de fibres coupées. 4 Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on effectue le gaufrage avec une température de l'outil de 250 à 270 C.