FR 2553468 A1 19850419 FR 8408689 A 19840601 La présente invention se rapporte à un treillis composite pour le garnissage d'un soutènement en acier de galeries dans la réalisation souterraine d'exploitations minières et de tunnels, se composant de tiges longitudinales et trans5 versales qui se croisent et sont soudées les unes aux autres à leurs points de croisement, les tiges longitudinales étant cintrées, au moins à une extrémité, pour former des crochets verticaux recourbés à l'extérieur du plan du treillis et supportant, à leur extrémité opposée, un verrou dudit treil10 lis qui, recevant les crochets verticaux associés du treillis voisin au moment de la solidarisation, est monté mobile dans le sens longitudinal dudit treillis sous l'action de forces de traction qui se manifestent à l'extrémité associée de la tige longitudinale. Les galeries creusées lors de la réalisation souterraine d'exploitations minières et de tunnels doivent être étayées et assurées par un soutènement en acier Les arceaux de soutènement utilisés dans ce cas sont disposés à distance les uns des autres, leurs espacements mutuels étant protégés 20 d'une rupture de la roche par ce qu'on appelle des treillis de garnissage Ces treillis sont remblayés à l'aide de briques ou d'un autre matériau de remblai, de sorte que la cavité existant entre les treillis de garnissage et la roche est comblée. Alors que ce qu 'on appelle des "treillis de remblai" sont placés d'une manière simple derrière les arceaux de soutènement et sont munis de crochets afin d'être reliés auxdits arceaux de soutènement et solidarisés les uns aux autres, les treillis dits "treillis de garnissage" sont réalisés de 30 façon qu'ils forment à chaque fois mutuellement, lorsqu'ils sont engagés et accrochés les uns dans les autres, un verrou du treillis orienté dans le sens longitudinal Ce verrou du treillis permet d'absorber de grandes forces longitudinales. Parmi les treillis de garnissage connus, on peut citer les 35 treillis composites à noeuds, les treillis à crochets plats et treillis analogues, c'est-à-dire des treillis composites constituant les uns avec les autres des verrous respectifs. D'après la demande de brevet DE-A-2 727 459, on connaît un treillis composite dont les tiges longitudinales comportent à une extrémité des crochets de liaison cintrés verticalement au-delà du plan du treillis et, à leur autre extrémité lais5 sée rectiligne, des organes de coincement qualifiés de "arrêts" Les organes de coincement sont reliés par conformation aux tiges longitudinales lors de la liaison des treillis, par l'intermédiaire d'un verrou et en emprisonnant par coincement le crochet de liaison inséré. Les treillis composites cités en premier lieu sont conjointement affectés de l'inconvénient que la grande absorption souhaitée de forces longitudinales nrie se manifeste tout d'abord que peu à peu et, à vrai dire, seulement au fur et à mesure que la flexion de l'ensemble du treillis composite 15 croît Dans ces types de treillis connus, la courbe sur le diagramme du vecteur de charge est très aplatie, une ascension de cette courbe n'étant enregistrée qu'après une flexion de 100 mm à 150 mm Sur le reste de l'allure de la courbe du diagramme de vecteur de charge de ces treillis, ladite courbe accuse une pente raide, pratiquement jusqu'à la rupture de la liaison du verrou du treillis Cela implique l'inconvénient notable que, en présence de forces résultant d'à-coups de pression, il peut se produire un ameublissement en partie considérable de la roche avant que lesdites forces 25 d'à-coups de pression soient absorbées par le treillis composite grâce à une pleine entrée en action de la liaison par verrou Cependant, les équipes de mineurs cherchent à empêcher à temps le plus possible un quelconque ameublissement de la roche, c'est-à-dire à l'éviter dans les délais les plus brefs 30 par des mesures appropriées Dans les treillis connus d'après la demande de brevet précitée DE-A-2 727 459, on obtient certes, grâce à la liaison assurée par conformation, une courbe accusant plus tôt une pente dans le diagramme du vecteur de charge, de façon toutefois insuffisante et dépendant des circonstances données Il ressort, de la description du dispositif selon cette demande, qu'on recherche en soi un autre objectif, c'est-à-dire de proposer un treillis pré-implanté dont la longueur de pré-implantation puisse être modifiée Les forces de coincement sont en conséquence modestes et il faut veiller à ce que cette liaison par coincement puisse être de nouveau dissociée pour faire varier la longueur de pré-implantation Ainsi, également dans des treillis de ce type, la courbe ne croît que tardivement, d'autant plus que l'application de forces de traction s'accompagne non pas d'un accroissement des forces de serrage, mais d'une diminution désavantageuse de ces dernières. L'invention a pour objet de proposer un treillis composite dont l'allure de la courbe avoisine l'allure de courbe idéale du diagramme du vecteur de charge Par "allure de courbe idéale", il faut comprendre une ascension tout d'abord raide de la courbe jusqu'à une valeur d'environ 80 k N, laquelle ascension se poursuit ensuite jusqu'à la rupture de la liaison des treillis par verrou. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que les tiges longitudinales sont réalisées à chaque fois déformables à leur extrémité opposée au crochet vertical 20 et comportent une bague coulissante qui, recevant 1 e crochet vertical du treillis composite voisin et mobile longitudinalement par une contrainte de traction, est montéemécaniquement et/ou par conformation dans la direction de la traction. Lorsque deux treillis composites de ce type sont reliés 25 l'un à l'autre, c'est-à-dire lorsque le crochet vertical est introduit dans la bague coulissante et que des forces d'àcoups de pression se manifestent, la courbe accuse immédiatement une ascension à pente raide sur le diagramme du vecteur de charge, du fait qu'une liaison par traction entrant aussi30 tôt en action est établie par les extrémités des tiges longitudinales qui se déforment immédiatement De la sorte, on agit d'emblée à l'encontre d'un ameublissement de la roche, si bien qu'un tel treillis composite tient avantageusement compte des critères de la mécanique des roches. Une forme de réalisation avantageuse de l'invention prévoit que les tiges longitudinales soient réalisées à allure rectiligne à leur extrémité opposée aux crochets ver- ticaux, et qu'elles soient reliées rigidement à une tôle de configuration en U qui emprisonne l'extrémité associée, supporte la bague coulissante enfilée retenant ladite t 81 e et le crochet vertical inséré, et est réalisée cintrée à sa face extrême au-delà de ladite bague coulissante Cette bague coulissante est entraînée en cas de sollicitation à la traction, ledit entraînement provoquant une déformation de la tôle en U Cette déformation implique à son tour l'ascension souhaitée tout d'abord très raide de la courbe dans le dia10 gramme du vecteur de charge jusqu'à une très grande valeur, avant que la rupture de la jonction des treillis par verrou se produise à un quelconque moment lors de la poursuite de l'ascension de la courbe Grâce à une réalisation différente de l'auge en tôle, de l'épaisseur de la tôle et de la confor15 mation de la bague coulissante, il est possible d'ajuster à une courbe caractéristique correspondant judicieusement aux conditions respectives Commodément, toutes les tiges longitudinales d'un treillis composite sont pourvues d'une tôle et d'une bague coulissante de ce genre servant de partie supportant les charges, ce qui assure une contrainte uniforme du treillis et une efficacité régulièrement répartie Avantageusement, untreillis composite de ce type peut, aisément, être librement pré-implanté, ce qui contribue i un renforcement I>'r, neov de la zone de travail Ilr; 11 rel:jm, I 25 des galeries. Conformément à l'invention, pour faire en sorte que les grandes forces de déformation recherchées agissent de manière prédéterminée immédiatement derrière la bague coulissante, il est prévu que la tôle en U soit cintrée de 15 à 30 30 de part et d'autre derrière ladite bague coulissante, ou bien qu'elle soit réalisée avec une découpe infundibuliforme s'évasant en direction de son extrémité libre, ou bien encore qu'elle soit percée d'une ouverture conique, présente une épaisseur croissante ou soit dotée d'une surface rugueu35 se Les forces nécessaires à la rétrodéformation de cette tôle en U sont tellement grandes que l'allure à pente raide souhaitée de la courbe se produit dans le diagramme du vec- teur de charge Dans ce cas, il est aisément possible d'influencer l'allure de la courbe dans le diagramme du vecteur de charge, par exemple du fait que la tôle en U possède, derrière la bague coulissante, une auge se prolongeant selon un angle de 15 à 30 , de préférence de 20 Grâce à une modification de l'auge en tôle ou des autres mesures, il est possible de prévoir une courte zone d'ascension modeste en amont de l'ascension à pente raide de la courbe dans le diagramme du vecteur de charge, ou bien de faire varier cette 10 ascension proprement dite. Lorsqu'un tel treillis composite est utilisé en tant que treillis préimplanté, il peut être avantageusement réalisé de façon à résister aux minages lorsqu'une tige transversale soudée sur les flancs est disposée à l'extrémité libre de la tôle en U Cette tige transversale empêche une déformation des tôles en U lors du tir d'explosifs ou de la rencontre avec la roche au cours de ces tirs, ce qui rend aisément possible une jonction ultérieure irréprochable avec les treillis composites successifs. Une autre forme de réalisation de l'invention prévoit que les tiges longitudinales soient cintrées aux deux extrémités pour former des crochets verticaux et que les crochets verticaux de treillis composites voisins puissent être reliés à une tôle coudée en U ou puissent y être retenus à demeure, 25 deux bagues coulissantes, emprisonnant la tôle et les crochets verticaux, étant montées mobiles par sollicitation à la traction sur la partie médiane de ladite tôle, les régions de cette tôle reléguées au-delà desdites bagues coulissantes étant respectivement réalisées cintrées et présentant ainsi 30 un cintrage qui entrave le coulissement desdites bagues. Cette forme de réalisation comporte le grand avantage consistant en ce qu'aucun moment ne se manifeste lors de la transmission des forces de traction aux treillis En outre, la transmission de charge est indépendante de quelconques liai35 sons par soudage et le treillis composite individuel présente la même apparence à ses deux extrémités, ce qui simplifie sa fabrication En principe, il est même possible d'utiliser un treillis classique normalisé (treillis de remblai) dans lequel seuls les-crochets sont cintrés plus avant, si bien que la partie double supportant les charges peut être emboîtée, et devenir ainsi efficace Dans ce cas, par l'intermédiaire du rayon de courbure du crochet vertical, il est possible, selon l'ajustement considéré, d'exercer une influence sur l'allure de la courbe caractéristique. Pour obtenir avantageusement des verrous de treillis de fabrication simple et dont l'action peut être influencée 10 par leur configuration, les tiges longitudinales peuvent être réalisées, à leur extrémité opposée au crochet vertical, sous la forme d'un câble recourbé en épingle à cheveux au-delà du plan de ladite extrémité, la bague coulissante étant montée mobile, en emprisonnant l'extrémité libre, 15 sur ce câble cintré en forme d'épingle à cheveux Cette partie réalisée sous la forme d'un câble cintré en épingle à cheveux est associée à l'extrémité de la tige longitudinale et peut être équipée d'une manière simple d'une bague coulissante, auquel cas l'allure de la courbe dans le diagramme du vecteur de charge peut être influencée facilement et dans de larges limites par la forme donnée audit câble, c'està-dire son cintrage Dans ce cas, en présence de forces d'àcoups de pression, la bague coulissante doit déformer les deux câbles s'étendant parallèlement, jusqu'à ce qu'un cin25 trage ne puisse plus avoir lieu à l'extrémité fermée de l'épingle à cheveux, par suite de la trop grande résistance à la déformation Les avantages obtenus résident alors en particulier dans la fabrication simple, la possibilité de configurations multiples de l'épingle à cheveux et la possi30 bilité d'exercer une influence par un choix du matériau. Un dispose ainsi d'un grand -nombre de paramètres pour exercer une influence, ce qui permet de fabriquer et de mettre en oeuvre des treillis composites à crochets verticaux présentant une forme optimale pour le cas d'utilisation considéré. Pour pouvoir mettre les bagues coulissantes en place d'une manière optimale et pour leur permettre d'agir optimalement, il est avantageux que la bague coulissante consiste en un organe analogue à un maillon de chaîne découpé à l'emporte-pièce Dans ce cas, la bague coulissante peut être poinçonnée à la forme respective souhaitée et correspondre au câble longitudinal considéré du treillis composite ou être reliée à ce câble De la sorte également, il est possible d'exercer une influence sur l'efficacité de la liaison des treillis par verrous. En plus des différentes possibilités de configuration de la bague coulissante, il convient de mettre en lumière une 10 autre possibilité selon laquelle ladite bague coulissante est réalisée en tant que corps déformable torsadé pour constituer trois boucles, le crochet vertical étant introduit dans la boucle centrale Dans ce cas, le crochet vertical doit être inséré, dans la boucle centrale, de manière qu'il réduise les ouvertures ou oeillets des boucles lors de son introduction De la sorte, des forces de coincement supplémentaires sont avantageusement engendrées et ces forces accroissent l'efficacité de la liaison des treillis par verrous. Dans le cas d'un ample soulagement des liaisons soudées, 20 il est possible d'atteindre une résistance précoce et grande à la déformation du fait que le câble cintré en épingle à cheveux, qui forme une boucle horizontale, est recourbé au-delà du plan dans la région de ladite boucle, et du fait que la bague coulissante est disposée dans le cintre et est réalisée sous la forme d'une partie aplatie en U ouverte vers le haut qui, à l'état incorpore, est enserrée par le crochet vertical du treillis composite voisin et par ledit câble. Ce câble cintré en forme d'épingle à cheveux peut être très facilement complété par la bague coulissante pouvant être 30 enfilée avec jeunet il facilite le montage du fait que le crochet vertical peut être facilement enfilé dans le trellis composite déjà posé De modestes forces d'à-coups de pression suffisent pour que la bague coulissante provoque une rétrodéformation du câble cintré en épinge à cheveux, d'o résulte 35 une allure favorable de la courbe dans le diagramme de vecteur de charge Par suite de la configuration donnée au câble cintré en épingle à cheveux, qui est en plus recourbé hors du plan, les deux câbles s'étendant parallèlement doivent être rétrodéformés par la bague coulissante et, dans ce cas, il est particulièrement avantageux de constater la formation d'un noeud qui, après un travail de déformation correspon5 dant, entraîne une résistance à la déformation tellement grande que le verrou des treillis continue d'exercer la même action jusqu'à sa rupture Cette formation de noeuds confère à l'assemblage composite des treillis un renforcement supplémentaire considérable qui, de plus, se répercute positive10 ment du fait que le câble recouvrant sa forme sous l'action de la bague coulissante pousse vers le haut l'extrémité libre du crochet vertical et apporte ainsi une contribution supplémentaire à la formation de noeuds. Il est avantageux de réaliser la bague coulissante sous 15 la forme d'une partie aplatie conformée en U et ouverte vers le haut Une telle bague coulissante peut être fabriquée et montée de manière simple du fait qu'elle sert, d'une part, d'agrafe associée aux deux câbles de la boucle et, d'autre part, de pièce provoquant le travail de déformation Si besoin est, cette partie aplatie peut également être mise en place par la suite à la manière d'une agrafe, si bien qu'il peut être procédé au montage d'une façon correspondant parfaitement aux circonstances données Lors de l'accrochage du treillis composite, la partie aplatie configurée en U sert 25 tout d'abord de seule et unique liaison entre les deux treillis composites voisins Il est surprenant de constater que cet organe relativement faible suffit pour provoquer d'une manière sûre la liaison, renforcée par la formation de noeuds, entre les deux treillis composites Par suite de la réali30 sation simple de cette partie aplatie, la solidarisation ou l'accrochage de treillis composites adjacents s'en trouve notablement facilité, ce qui garantit globalement l'avantage d'obtenir le treillis composite à crochets verticaux, c'està-dire que les tiges longitudinales des treillis composites 35 reliés les uns aux autres s'étendent approximativement concentriquement Ainsi, il n'est pas nécessaire de décaler latéralement les treillis composites devant être mutuellement solidarisés. Selon une autre forme de rdal;atlon do, I'll vell 1 on, la bague coulissante se présente sous la rorme d'une t I gc qu L, ininterrompue et adaptée à la largeur du treillis composite, est montée amovible sur le verrou du treillis Cette tige agit elle aussi en tant que bague coulissante et elle impose une rétrodéformation au câble cintré en épingle à cheveux, de sorte qu'il se produit la résistance précoce souhaitée à l'égard de la déformation. Conformément à l'invention, le recourbement vers l'extérieur nécessaire du câble cintré en forme d'épingle à cheveux ou de la boucle cintrée par ce câble est judicieusement obtenu par le fait que ledit câble en épingle à cheveux présente, au voisinage de la boucle, trois déviations ou cou15 des partiels relégués à distance les uns des autres et réalisés de manière qu'un tronçon partiel rectiligne persiste entre les deuxième et troisième coudes partiels Cette subdivision du coudage ou du cintrage facilite le processus de fabrication et l'assemblage par pénétration mutuelle des tronçons extrêmes 20 individuels et, en outre, elle permet avantageusement une mise en place commode de la tige ou de la bague coulissante, respectivement Il est alors particulièrement avantageux de réaliser les coudes partiels de façon qu'un tronçon partiel rectiligne demeure entre les deuxième et troisième coudes 25 partiels C'est exactement dans ce tronçon partiel que la bague coulissante ou la tige est positionnée et fixée amoviblement, ce qui garantit en permanence un agencement précis de cette partie importante du verrou du treillis devant être constitué ultérieurement. Un assemblage sûr et simple par pénétration des tronçons extrêmes individuels des treillis composites et, d'autre part, une efficacité précoce, sont assurés par le fait que le deuxième tronçon partiel s'étendant à l'oblique est plus long que le premier tronçon partiel s'étendant à l'oblique, d'au moins une distance correspondant au double de l'épaisseur du câble De la sorte, lors de l'insertion ou de l'accrochage du crochet vertical, l'engagement de l'extrémité libre de ce crochet vertical sur l'extrémité de l'épingle à cheveux s'en trouve facilité, ou bien il est garanti, respectivement, que ce positionnement efficace pour la formation de noeuds aura également lieu d'une manière sûre Si l'accrochage était rendu trop difficile, il serait à craindre que, par exemple, les extrémités de l'épingle à cheveux soient abusivement utilisées pour accrocher les crochets verticaux. Conformément à l'invention, en vue d'une réalisation judicieuse de la pièce aplatie, il est prévu que les ailes 10 ouvertes de cette pièce aplatie en U soient en saillie audelà des bords des câbles du tronçon partiel s'étendant rectilignement, et que lesdites ailes ouvertes soient réalisées en réservant un intervalle excédant quelque peu l'épaisseur desdits câbles De la sorte, d'une part un guidage sûr de 15 la pièce aplatie ou de la bague coulissante est garanti et, d'autre part, l'accrochage du crochet n'est pas entravé par les ailes ouvertes De surcroît, cette caractéristique rend considérablement difficile un cintrage inopportun de la pièce aplatie en U Lorsque les ailes ouvertes de cette pièce apla20 tie en U sont réalisées en ménageant un interstice sensiblement plus large que l'épaisseur des câbles, un certain guidage est préétabli même lors de l'accrochage du crochet double et un décrochement ultérieur par inadvertance est empêché. L'invention se singularise notamment par le fait qu'elle propose un treillis composite muni d'une liaison par verrou présentant une courbe caractéristique de travail avantageuse et pouvant, en outre, être influencée dans des limites déterminées Le treillis composite conformément à l'invention permet d'atteindre une allure quasiment optimale de 30 la courbe dans le diagramme de vecteur de charge, du fait que cette courbe accuse tout d'abord une pente très raide jusqu'à une valeur d'environ 80 k N, puis une ascension plus modeste jusqu'à la rupture de la liaison par verrou De la sorte, des forces d'à-coups de pression se manifestant sont 35 absorbées efficacement et immédiatement, si bien qu'un ameublissement de la roche ne peut pas se produire, ou bien seulement dans une très faible mesure Grâce à la réalisation particulière du verrou de treillis doté des crochets verticaux, il est possible d'incorporer très près les uns des autres les treillis composites individuels, même dans le sens périphérique de la galerie, ce qui accroit notablement la fonction de renforcement et de sécurité de ces treillis composites Dans le cas extrême, lesdits treillis peuvent alors être juxtaposés par leurs tiges longitudinales externes De plus, un avantage considérable réside dans le fait que, par suite de la réalisation choisie du verrou des treillis, les 10 dernières tiges transversales peuvent être pratiquement disposées au-dessus du verrou proprement dit, ce qui contribue à accroître notablement la stabilité de tels treillis composites et, concomitamment, à renforcer la réalisation du verrou de ces treillis par rapport à la roche Avantageusement, 15 un treillis composite de ce type peut également exercer efficacement son action dans sa direction longitudinale du fait que, à l'état pré-implanté, il demeure efficace et continue de remplir totalement sa fonction, même dans le cas de minages aux explosifs Cela est dû notamment à l'utilisation des 20 organes d'espacement qui interdisent à un treillis composite déjà inséré et bloqué d'accuser un décalage par poussée vers l'arrière dans la réalisation à verrou Le treillis se compose d'éléments individuels qui sont faciles à fabriquer et qui, de par leur réalisation, peuvent influencer l'allure 25 de la courbe du vecteur de charge Dans ces conditions, la résistance à la déformation, avantageusement précoce et grande, provoquée par la formation de noeuds, peut être rendue efficace et simultanément maintenue uniforme dans des galeries de grandes longueurs et/ou sur de longues périodes. 30 D'autres particularités et avantages de l'objet de l'invention ressortent de la description ci-après de formes de réalisation préférentielles, en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs, et sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale schématique avec 35 coupe partielle d'une liaison du treillis composite par verrou; la figure 2 est une coupe de ladite liaison par verrou, à l'aide de la bague coulissante et de la tôle, avant le processus de rétrodéformation; la figure 3 est une élévation latérale schématique avec coupe partielle dudit verrou équipé d'organes de blocage; 5 la figure 4 est une élévation schématique avec coupe partielle du verrou de treillis doté d'une partie double supportant les charges; la figure 5 est une élévation latérale schématique avec coupe partielle d'un verrou à treillis pourvu d'un câble cin10 tré en forme d'épingle à cheveux; la figure 6 est une vue schématique en plan correspondant à la figure 5; la figure 7 est une élévation latérale schématique et simplifiée d'une bague coulissante; la figure 8 est une élévation schématique avec coupe partielle illustrant le verrou à treillis équipé d'une pièce aplatie; la figure 9 est une coupe fragmentaire du verrou selon la figure 8; la figure 10 est une élévation latérale schématique et fragmentaire d'un verrou à treillis doté d'une tige; la figure 11 est une coupe fragmentaire du verrou selon la figure 10; la figure 12 est une vue schématique en plan du verrou 25 selon la figure 8; et la figure 13 est une vue schématique en plan du verrou illustré sur la figure 10. Des treillis composites 1 et 2 selon la figure 1 sont formés par des tiges longitudinales 3, 4 et des tiges trans30 versales 5, 6, 7 qui se croisent Les tiges individuelles sont solidarisées par soudage Dans ce cas, il peut également s'agir, par exemple, d'un acier pour treillis d'armatures, de sorte que les coûts de fabrication de tels treillis composites 1 et 2 sont relativement faibles L'utilisation d'un 35 tel acier peu onéreux est rendue possible du fait que les treillis composites individuels peuvent être reliés mutuellement par un organe de verrouillage ou verrou 8 qui permet une grande absorption précoce de forces de traction, et du fait que ce verrou est d'une fabrication simple. Comme il ressort de la figure 1, la tige longitudinale 3 est cintrée à l'une, 9, de ses extrémités pour former un -crochet vertical 10 Cela signifie que l'extrémité 9 se trouve dans le même plan vertical que le tronçon de la tige longitudinale 3 qui lui est susjacent Cette réalisation de l'extrémité du treillis composite permet une pose accolée de treillis composites de ce type, ainsi qu'une protection 10 avantageuse contre des chutes de pierre et autres nuisances et contraintes. La tige longitudinale 4 du treillis composite voisin 1 possède des extrémités rectilignes 11 en liaison efficace avec une partie 12 supportant les charges Cette partie 12 15 est constituée par une tôle 15 conformée en U, sur laquelle est enfilée une bague coulissante 25 qui enserre ladite tôle en U et l'extrémité 9 de la tige longitudinale 3. L'une des extrémités de la tôle 15 en U est reliée, de préférence par soudage, à l'extrémité rectiligne 11 de 20 la tige longitudinale 4 L'indice de référence 16 désigne les différents points de soudure Dans ce cas, la tôle 15 en U emprisonne l'extrémité 11 de la tige longitudinale 4, c'est-à-dire que cette tige est insérée dans ladite tô 81 e Des flancs 17 et 18 de la tôle configurée en U sont réalisés relevés jusqu'au-delà de la tige longitudinale 4. Comme il ressort de la figure 1, la tôle 15 configurée en U s'étend par ses flancs relevés 17 et 18 jusqu'à la bague coulissante 25 Derrière ou devant la bague coulissante 25, respectivement, ces flancs sont déformés en consti30 tuant un bombement 19 à effet immédiat, cette déformation devant être de nouveau supprimée lorsque la bague coulissante 25 poursuit son glissement dans le cas o cette bague est destinée à se déplacer Une tige transversale 7, installée à une extrémité libre 21 de la tôle 15 enU, constitue 35 une sécurité vis-à-vis de travaux de minage et elle entrave concomitamment, dans une certaine mesure, la rétrodéformation de ladite tôle en U, au moins dans sa région extrême. Cette tige transversale 7 peut également être montée devant l'extrémité frontale de la tôle 15 en U Dans le cas d'une rétrodéformation intégrale de la tôle en U, une auge en tô 81 e conserve son uniformité des points de soudure 16 jusqu'à l'extrémité libre 21 Un fond 22 de la tôle en U conserve ainsi la même épaisseur dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 1 Des faces internes 23 de la tôle en U peuvent, au moins dans la région du bombement 19, être rendues rugueuses ou munies d'un revêtement correspondant, de sorte qu'une pénétration de l'extrémité 9 du crochet vertical est rendue difficile en conséquence. La figure 2 montre la région du verrou 8 par une vue en bout avec coupe partielle, mettant en évidence la déformation des flancs 17 et 18 ou la réalisation particulière 15 de l'auge en tôle 20, respectivement Sur cette figure, la référence 19 désigne le bombement qui n'autorise la bague coulissante 25 à poursuivre son glissement qu'après un travail de déformation correspondant. La figure 3 correspond sensiblement à la représentation 20 selon la figure 1, mais le fond 22 de la tôle 15 en U est réalisé, dans ce cas, d'épaisseur décroissant en direction de l'extrémité libre 21 Cela facilite l'insertion du crochet vertical 10 dans la tôle 15 en U et dans la bague coulissante Simultanément, cela renforce l'action d'un élément d'espacement 30 qui est intercalé entre l'extrémité soudée 11 de la tige longitudinale 4 et un dos 32 du crochet vertical 10 Dans le cas par exemple d'un travail de minage et lorsque les treillis composites 1 et 2 sont préalablement calés ou implantés, cet élément d'espacement 30 interdit un 30 retrait du treillis composite présentant les tiges longitudinales 3 Il constitue alors avantageusement un arrêt, un trou 31 permettant par exemple une liaison avec les tiges transversales ou également avec les tiges longitudinales, de sorte qu'un tel élément d'espacement 30 est toujours 35 disponible en cas de besoin. Les figures 1 et 3 mettent en évidence que la dernière tige transversale 6 se trouve pratiquement directement au- dessus du verrou 8 Une dernière tige transversale 38 du treillis composite relié est située, elle aussi, immédiatement au-dessus de l'extrémité 11 de la tige longitudinale 4, ce qui confère un blocage pratiquement ininterrompu des 5 tiges transversales, comme le montrent les figures 1, 6 et 11 De surcroît, la tige transversale 38 sert à un blocage supplémentaire de la liaison entre la tige longitudinale 4 et la tôle 15 en U. La figure 4 illustre la forme de réalisation dans 10 laquelle les extrémités du treillis sont de réalisation identique, c'est- à-dire dans laquelle des crochets verticaux 10 et 40 sont prévus aux deux extrémités Ces crochets verticaux 10 et 40 sont reliés efficacement par l'intermédiaire d'une partie double 41 supportant les charges et se 15 composant d'une tôle 42 pliée ou cintrée en U, ainsi que de bagues coulissantes 25 et 45 Ces bagues coulissantes 25 et sont destinées à être rapprochées, par glissement sur une zone centrale 44, de bombements 19 et 46 Après que les crochets verticaux 10 et 40 ont été introduits et que des 20 forces de traction ont été appliquées aux tiges longitudinales 3 et 4, les bagues coulissantes 25 et 45 sont déplacées, avec rétrodéformation de la tôle en U, jusqu'à ce que des zones 47 et 48 reléguées à l'extérieur accusent une rétrodéformation. Des trous 49 et 50 sont pratiqués dans les flancs 17 et 18, dans la zone centrale 44, au voisinage desdos 32 et 32 ' des crochets verticaux 10 et 40 Des goujons ou des clous, non représentés sur les figurespeuvent être engagés dans ces trous, afin de bloquer les treillis les uns par rapport 30 aux autres. Conformément à la figure 5, la tige longitudinale 4 du treillis composite adjacent 1 présente des extrémités 11 s'étendant rectilignement et reliées efficacement à une partie 12 supportant les charges Dans ce cas, on a choisi, 35 en tant que liaisondes points de soudure 16 dont l'implantation est facilitée du fait que les extrémités de la partie 12 supportant les charges et la tige longitudinale 4 s'éten- dent parallèlement les unes aux autres. Pour relier les deux treillis composites 1 et 2, le crochet vertical 10 est inséré dans la bague coulissante attenante à la partie 12, ou bien dans une ouverture ou oeillet 26 de cette bague Lorsque des forces de traction se manifestent par suite de la contrainte imposée aux treillis composites 1 et 2, le crochet vertical 10 est poussé à l'intérieur de la partie 12 supportant les charges Comme l'illustre en particulier la figure 2, la bague coulissante 10 25 est alors entraînée et elle effectue un glissement sur ladite partie 12 qui, dans ce cas, est réalisée sous la forme d'un câble 51 en forme d'épingle à cheveux Dans ces conditions, ledit câble 51 cintré en épingle à cheveux doit être déformé ou rétrodéformé, respectivement, jusqu'à ce qu'une flexion ne puisse plus se produire par suite de la trop forte résistance à la déformation apparaissant à une extrémité fermée 52 de l'épingle à cheveux Cette extrémité 52 peut alors présenter différentes formes, de préférence les configurations illustrées sur les figures 5 et 6. En outre, la partie supportant les charges ou le câble 51 cintré en épingle à cheveux peut être réalisée sous la forme d'un crochet double 55 à son extrémité fermée 52 Lors de l'excursion du crochet vertical 10 vers l'intérieur, l'extrémité libre de ce crochet s'engage dans le cintre, de 25 telle façon qu'un recourbement soit empêché avec certitude grâce à l'effet de noeud qui se produit alors. L'efficacité de la bague coulissante 25 est garantie par sa configuration Selon les figures 5 et 6, on utilise en tant que bague coulissante un tronçon tubulaire 53 qui, 30 à son extrémité tournée vers le crochet vertical 10, est taillé en biseau et réalisé en s'achevant par une languette 54 Cette languette 54 agit avantageusement à l'encontre d'un cintrage de l'extrémité libre du crochet vertical 10. Selon la figure 8, le câble 51 en forme d'épingle à 35 cheveux est soudé, comme décrit ci-avant, à l'extrémité 11 de la tige longitudinale 3 Il est également possible de prévoir une réalisation quasiment monobloc et, dans ce cas, ledit câble 51 cintré en épingle à cheveux est recourbé audelà des tiges longitudinales 3 et 4 Dans ce cas, une extrémité libre 57 de ce câble cintré 51 s'étend parallèlement à la tige longitudinale 4, ce qui permet d'enfiler la bague coulissante 25 qui a préalablement été positionnée sur ladite tige longitudinale Il est également possible de réaliser la bague coulissante 25 en deux parties. La figure 7 représente une forme de réalisation particulière de la bague coulissante 25, laquelle est alors for10 mée par un corps déformable torsadé en trois boucles 59,60 et 61 La tige longitudinale 4, l'extrémité libre 57 et le crochet vertical 11 sont introduits une fois dans ces boucles 59, 60 et 61 Le crochet vertical est alors inséré dans la boucle centrale 60 afin qu'il contracte lors de son 15 insertion des ouvertures ou oeillets 62 desdites boucles, ce qui fait que ces boucles sont réduites et qu'on obtient de la sorte un effet de coincement suppldémentaire Dans ce cas, l'agencement ou le mode d'insertion du crochet vertical. revêt une grande importanceet ce dernier est agencé ou in20 troduit de manière qu'il agisse dans le sens de la torsion et non pas à l'encontre de celle-ci, faute de quoi il ouvrirait les boucles 59, 60 et 61. Conformément à la figure 5, la tige longitudinale 3 du treillis composite voisin 1 comporte également, à son 25 extrémité 9, la partie 12 supportant les charges Cette partie 12, réalisée dans ce cas sous la forme d'un câble 51 cintré en forme d'épingle à cheveux, est rendue solidaire de l'extrémité rectiligne de la tige longitudinale 3 par une liaison soudée, conformément à la figure 8 ou 12, respective30 ment Du fait que cette partie 12 se présente sous la forme d'un câble 51 cintré en épingle à cheveux et comportant deux extrémités identiques, ces deux extrémités peuvent être reliées efficacement à l'extrémité 9 de la tige longitudinale 3, comme cela ressort de la figure 12. Pour solidariser les deux treillis composites 1 et 2, le crochet vertical 10 est accroché dans la bague coulissante associée à la partie 12 supportant les charges, ou bien dans l'oeillet 26 de ladite bague, demeuré libre Lorsque des forces de traction agissent par suite de la contrainte imposée aux treillis composites 1 et 2, le crochet vertical est tiré à l'intérieur de la partie 12 Dans ces condi5 tions, la bague coulissante 25,réalisée sous la forme d'une pièce aplatie 69 illustrée sur la figure 9, est déplacée sur le câble cintré 51 Comme le mettent en évidence les figures 8 et 9, ce câble cintré 51 est recourbé au-delà du plan horizontal, si bien qu'une résistance à la déformation s'établit 10 immédiatement lorsqu'il se produit un effort de traction. La résistance à la déformation est provoquée, d'une part, du fait que le câble 51 cintré en épingle à cheveux ou la partie 12 supportant les charges, respectivement, doit être rétrodéformé et, d'autre part, du fait de la formation 15 d'un noeud qui intervient précocement Cette formation de noeud résulte du fait que l'extrémité 52 de l'épingle à cheveux du câble 51 formant une coulisse horizontale 56 se trouve au-dessous de l'extrémité libre du crochet vertical , et pousse cette extrémité vers le haut lors de la défor20 mation Il s'ensuit un coincement supplémentaire de la bague coulissante 25 ou de la pièce aplatie 69, respectivement, laquelle forme le noeud précité conjointement à la coulisse horizontale 56. Le câble 51 cintré en épingle à cheveux, qui est égale25 ment recourbé audelà du plan de la coulisse horizontale 56 comme mentionné ci-avant, supporte au coeur d'un cintre 77 la bague coulissante 25 (pièce aplatie 69) Comme le met en évidence la figure 9, cette pièce aplatie 69 est configurée en U, ses ailes 78 et 79 emprisonnant des câbles correspondants 30 82 et 83 de la coulisse horizontale 56 Lesdites ailes se prolongent alors approximativement jusqu'à un bord 84 des câbles 82 et 83, ce qui rend un cintrage difficile, mais n'entrave d'autre part nullement l'accrochage du crochet vertical 10 L'accrochage de ce crochet vertical est alors per35 mis par un fond 80 de la pièce aplatie 69 en U, un intervalle correspondant 81 étant réservé entre lesdites ailes 78 et 79 en vue de l'introduction. Il ressort clairement de la figure 11 que les extrémités du câble 51 cintré en épingle à cheveux sont soudées à l'extrémité 9 de la tige longitudinale 3. Les figures 10, 11 et 13 illustrent une autre forme de réalisation de la bague coulissante 25 Dans ce cas, la bague coulissante 25 se présente sous la forme d'une simple tige 70 qui, au lieu de la pièce aplatie 69, est introduite avec jeu dans le cintre du crochet vertical 10, de telle manière qu'elle impose le travail de déformation précité 10 dudit câble cintré 51, ainsi que la formation d'un noeud. Cette tige 70 est, par exemple, rapportée par soudage par points au voisinage d'une déviation ou coude partiel 73, en vue de faciliter tant le transport que l'accrochage du crochet vertical 10 Cette réalisation ainsi sélectionnée produit, tout comme les réalisations selon les figures 8 et 9, de grandes résistances précoces à la déformation qui autorisent l'application de forces de traction plus grandes en conséquence. La figure 10 met clairement en évidence le fait que, 20 pour obtenir le cintrage nécessaire du câble 51 recourbé en épingle à cheveux au-delà du plan, il se produit un coudage multiple de la coulisse horizontale 56 ainsi formée Par l'intermédiaire de coudes partiels 71 et 72, il est donné naissance à un tronçon partiel incliné 75 plus court, les coudes partiels 72 et 73 délimitant un tronçon partiel rectiligne 74 dans lequel la tige 70 ou la pièce aplatie 69 peut avantageusement être positionnée, cependant qu'il est formé, derrière le coude partiel 73, un tronçon partiel 76 plus long d'au moins le double de l'épaisseur du câble et s'étendant à 30 l'oblique Ce "crochet étagé" est un crochet double, comme le montrent: es fiqjures 12 et 13, si bl)ien ue lta ra i;l;l t t i la 1 déformation opposée précocement est avantageusement grande. Dans la forme de réalisation illustrée sur les figures , 11 et 13, on utilise en tant que bague coulissante 25 35 une tige 70 et, en outre, le câble 51 cintré en épingle à cheveux est déployé à l'écart de la tige longitudinale 3 dont la longueur est étudiée en conséquence L'extrémité libre 57 de ce câble cintré 51 peut demeurer libre, comme illustré, ou bien encore être reliée à la tige longitudinale 3. Les coudes partiels individuels 71, 72 et 73 ressortent clairement de la figure 10 et, en outre, les figures 12 et 5 13 sont toutes deux des vues en plan qui sont des représentations supplémentaires de l'effet exercé par le verrou à treillis de réalisation correspondante. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au treillis décrit et représenté, sans sortir 10 du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Treillis composite pour le garnissage d'un soutènement en acier de galeries dans des exploitations minières souterraines et pour la construction de tunnels, se composant de tiges longitudinales et transversales qui se croisent mutuellement et sont solidarisées par soudage aux points de croisement, les tiges longitudinales étant cintrées au moins à une extrémité pour former des crochets verticaux recourbés audelà du plan du treillis et supportant, à leur 10 extrémité opposée, un organe de verrouillage ou verrou des treillis qui, recevant lors de la liaison le crochet vertical associé du treillis voisin, est monté mobile dans le sens longitudinal du treillis, sur l'extrémité de tige longitudinale associée, sous l'action de forces de traction, treillis carac15 térisé par le fait que lesdites tiges longitudinales ( 3,4) sont réalisées déformables à leur extrémité respective ( 11) opposée au crochet vertical ( 10) et possèdent une bague coulissante ( 25; 69) qui, recevant le crochet vertical ( 10) du treillis composite adjacent ( 2), peut être déplacée dans le 20 sens longitudinal par contrainte de traction et est montée mobile dans la direction de la traction, mécaniquement et éventuellement, ou en variante, par conformation. 2 Treillis composite selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les tiges longitudinales ( 3,4) sont réalisées rectilignes à l'extrémité ( 11) opposée aux crochets verticaux ( 10) et sont reliées rigidement à une tôle ( 15) configurée en U, qui emprisonne l'extrémité associée ( 11), supporte la bague coulissante ( 25) enfilée et enserrant ladite tôle et le crochet vertical introduit, et est de réalisation cintrée à sa face extrême, au-delà de ladite bague coulissante. 3 Treillis composite selon la revendication 2, caracrisé par le fait que la tôle ( 15) en U est sectionnée de façon à s'évaser en forme d'entonnoir d'un angle de 15 à 30 en direction de l'extrémité libre ( 21) et éventuellement, ou 35 en variante, présente une épaisseur croissante et éventuellement, ou en variante est rendue rugueuse et éventuellement, ou en variante, la bague coulissante ( 25) comporte une ouver- ture ou oeillet ( 26) réalisé afin de s'achever coniquement. 4 Treillis composite selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les tiges longitudinales ( 3,4) sont cintrées à leurs deux extrémités ( 9,11) pour former des crochets verticaux ( 10,40), les crochets verticaux de treillis composites voisins ( 1,2) pouvant être reliés à une tôle ( 42) coudée en U ou bien être assujettis à l'intérieur de cette tôle; par le fait que deux bagues coulissantes ( 25, ) emprisonnant ladite tôle et lesdits crochets-verticaux 10 ( 10,40) sont montées mobiles par contrainte de traction sur la zone centrale ( 44) de ladite tôle; et par le fait que les régions ( 47,48) de cette tôle situées au- delà desdites bagues coulissantes sont de réalisations respectives cintrées et accusent de la sorte un bombement ( 19, 46) qui empêche 15 le glissement desdites bagues coulissantes. Treillis composite selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les tiges longitudinaless ( 3,4) sont réalisées, à leur extrémité ( 11) opposée au crochet vertical ( 10), sous la forme d'un câble ( 51) cintré en épingle à 20 cheveux dans son plan, la bague coulissante ( 25) étant montée à glissement sur ce câble cintré en épingle à cheveux, en emprisonnant l'extrémité libre ( 57). 6 Treillis composite selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la bague coulissante ( 25) consiste 25 en un organe semblable à un maillon de chaîne et façonné à l'emporte-pièce. 7. Treillis composite selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la bague coulissante ( 25) est réalisée sous la forme d'un corps déformable torsadé en trois boucles 30 ( 59,60,61), le crochet vertical ( 10) étant engagé dans la boucle centrale ( 60). 8 Treillis composite selon les revendications 1 et , caractérisé par le fait que le câble ( 51) cintré en épingle à cheveux et formant une coulisse horizontale ( 56) est 35 recourbé au-delà du plan dans la région de ladite coulisse; et par le fait que la bague coulissante ( 25) est disposée dans le cintre ( 77) et se présente sous la forme d'une pièce aplatie ( 69) configurée en U, ouverte vers le haut et emprisonnée, à l'état incorporé, par le crochet vertical ( 10) du treillis composite voisin ( 2) et par ledit câble ( 51). 9 Treillis composite selon la revendication 8, carac5 térisé par le fait que la bague coulissante ( 25) est réalisée sous la forme d'une tige ininterrompue ( 70) qui est adaptée à la largeur du treillis composite ( 1; 2) et qui est montée amovible dans le verrou ( 12) desdits treillis. Treillis composite selon la revendication 8, carac10 térisé par le fait que le câble ( 51) cintré en forme d'épingle à cheveux présente, au voisinage de la coulisse ( 56), trois coudes partiels ( 71,72,73) qui sont relégués à distance les uns des autres et sont réalisés de telle façon qu'un tronçon partiel rectiligne ( 74) demeure entre les 15 deuxième ( 72) et troisième ( 73) coudes partiels. 11 Treillis composite selon les revendications 8 et , caractérisé par le fait que le deuxième tronçon partiel ( 76) s'étendant à l'oblique est plus long que le premier tronçon partiel ( 75) s'étendant à l'oblique, d'une distance 20 correspondant au moins au double de l'épaisseur du câble. 12 Treillis composite selon les revendications 8 et , caractérisé par le fait que les ailes ouvertes ( 78,79) de la pièce aplatie ( 69) en U font sailllie jusqu'au-delà des bords ( 84) des câbles ( 82,83) du tronçon partiel ( 74) 25 s'étendant rectilignement, et sont réalisées de manière à réserver un intervalle ( 81) qui est sensiblement plus large que l'épaisseur desdits câbles.