FR 2558149 A1 19850719 FR 8414847 A 19840927 DISTRIBUTEUR DE PARAISONS DE VERRE, A ENTRAINEMENT ELICTRIQUE ". L'invention concerne un distributeur de paraisons le verre à entrainement électrique. Les distributeurs de paraisons de verre sont très anciens et bien connus des spécialistes de la ques- tion. Le brevet U.S.A. 3 712 544 décrit un distributeur de parai ons dans lequel un mouvement oscillatoire est communiqué à des cuillères par un dispositif de came et de crémaillère en prise avec des engrenages associés aux cuillères. Le brevet U.S.A. 3 585 017 décrit un distributeur de paraisons dans lequel un arbre entrainé par des engrenages est relié à une articulation de liaison en forme de parall&logramme destiné à faire osciller les cuillères. Les destributeurs de paraisons décrits dans les brevets ci-dessus ont une souplesse d'utilisation limitée et présentent différents incon- vénients. L'utilisation d'engrenages constitue une source de jeu affectant la précision. Les cames sont sujettes à l'usure, présentent une vitesse de fonc- tionnement limitée et affectent sérieusement la souplesse d'utilisation. S'il est désiré de modifier l'ordre de déclenchement il faut changer la came. Pour n'uti- liser seulement que certaines des sections d'une machine 2558 1 49 de formation de verre à sections multiples, il est nécessaire de changer la came. Certains des problèmes liés à l'art antérieur mentionné ci-dessus sont m is en évidence dans les brevets U.S.A. 4 357 157 et 4 357158 Le brevet 4 357 157 décrit l'utilisation d'un moteur électrique pour faire osciller des arbres verticaux reliés directement aux cuillères, de sorte que les moteurs doivent être situés au-dessous des cuillères. Le brevet 4 357 158 décrit l'utilisation d'une articulation de liaison à parallélogramme semblable à celle du brevet 3 585 017 pour faire osciller les cuillères. La liaison du brevet 4 357 158 est entrainée dans un mouvement de va-etvient horizontal par un positionneur électrique ou méca- nique fonctionnant par l'intermédiaire d'une tige de liaison 14 ou d'une crémaillère 25 en prise avec un pignon 23. L'invention a pour but de résoudre les problèmes liés à l'art antérieur en créant un d istributeur de paraisons à entrainement électrique plus simple que ceux de l'art antérieur et présen- tant un certain nombre d'avantages par rapport à ceux-ci. A cet effet, l'invention concerne un distributeur de paraisons de verre à entrainement électrique, distributeur caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de support supportant au moins un dispositif de cuillère comprenant une cuillère courbe disposée de manière à recevoir les paraisons à son extrémité supérieure, un moteur électrique réversible supporté par les moyens de support et dont la sortie est couplée au dispositif de cuillère pour faire osciller l'extrémité supérieure de celui-ci autour de l'axe, de manière à distribuer les paraisons 2558 1 4 9 à une machine de formation de verre, ce moteur étant couplé au dispositif de cuillère par une liaison horizontale, cette liaison pouvant pivoter, au voisi- nage de l'une de ses extrémités, par rapport au dispositif de cuillère, et pouvant également pivoter par rapport à une liaison entrainée dans un mouvement oscillant autour d'un axe vertical écarté du premier axe ci-dessus. L'invention permet ainsi d'obtenir un nouveau distributeur de paraisons de verre à entrainement électrique, caractérisé par une vitesse d'assignation plus rapide, l'absence de jeu, une meilleure précision, et la possibilité de modifier à volonté l'ordre de déclenchement pour obtenir un temps de séjour plus uniforme sur la plaque inter- médiaire. L'invention sera décrite plus en détail en se référant aux dessins joints dans lesquels: - la figure 1 est une vue en plan de dessus d'un distributeur de paraisons selon l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1; - la figure 3 est une vue d'extré- mité de l'appareil vu du c8té droit de la figure 1; et; - la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 2. En se référant dans le détail aux dessins sur lesquels les mêmes éléments sont repérés par les mêmes références, ceux-ci représentent un distributeur de boulettes repérésd'une façon générale par la référence 10. Le distributeur de paraisons est monté de manière classique en association avec des cisailles classiques destinées à couper en parai- sons, un débit continu de verre. 2558 1 4 9 Le distributeur de paraisons 10 comporte un chassis fixe 12 supportant un chariot mobile 14 se déplaçant entre une position de fonc- tionnement et une position de repos. Le chariot 14 est représenté dans sa position de repos. Le chassis 12 comporte des tiges de guidage horizontales 16 et 18 situées à des hauteurs différentes. Le chariot 14 comporte une console 19 guidée par la tige 18 et une console 21 guidée par la tige 16. Un bouclier de protection 17 est prévu sur le chassis 12 pour pro- téger l'arbre 16 de la chaleur rayonnée par le verre fondu. Le chariot 14 est entouré par des parois de dessus et de fond reliées à des parois verticales de c8tés et d'extrémités. En figure 1, l'essentiel de la paroi de dessus a été supprimé. Pour les besoins de la description, le distributeur de paraisons est illustré dans le cas dans lequel il est utilisé dans un système à doubles paraisons. D'une façon plus générale, le distributeur de boulettes peut être utilisé dans un système à simples paraisons. Il est également possible d'utiliser le distributeur de paraisons, dans des systèmes à triples ou à quadruples paraisons. Dans le cas du système à doubles paraisons illustré ici, o les dispositifs de cuillères sont repérés par les références 23, 25, seule la structure associée au dispositif de cuillère 23 est décrit en détail, des références correspondantes primées étant utilisées pour la structure du dispositif de cuillère 25. Comme indiqué plus Clairement en figure 2, le dispositif de cuillère 23 comprend un capot 20 placé sur l'extrémité supérieure d'un élément de retenue de support 22. Un manchon 26 est monté coaxialement sur le capot 20 et supporté par des supports supérieur-et inférieur 27. Un élément de 2 5 5 8 1 4 9 retenue de support inférieur 24 est prévu au voisinage de l'extrémité inférieure du manchon 26 et encercle celle-ci. Le manchon 26 comporte une pièce d'accou- plement de type étrier 28 faisant saillie radialement vers l'extérieur de celui-ci (figure 1). Comme indiqué plus clairement en figure 1, un conduit flexible est utilisé pour intro- duire de l'air de refroidissement dans la chambre 32. Cette chambre 32, représentée plus clairement en figure 2, est définie par le capot 20, l'élément de retenue de support 22 et le pourtour extérieur du manchon 26. L'extrémité supérieure du manchon 26 est écartée de la lèvre en saillie vers le bas 34 du capot 20, de manière à définir entre ces deux élé- ments un intervalle facilitant l'évacuation de l'air de la chambre 32 et sa pénétration dans le manchon 26, cet air étant dirigé vers le bas par la lèvre 34. Cet air sert de support ou de revêtement entre les Paraisons et la surface intérieure du manchon 26, tout en formant également une cellule haute pres- sion localisée. L'air haute pression ainsi localisé sert à accélérer les paraisons lorsqu'elles se dépla- cent dans les manchons 26, 26'. Comme indiqué plus clairement en figure 2, une chambre d'entrée 36 est formée entre l'élément de retenue de support 24 et le pour- tour extérieur du manchon 26. La chambre 36 communi- que avec un passage 38 formé sur le rebord 80 faisant partie de l'extrémité supérieure de la cuillère 39. Un passage 41 formé sur le rebord 80 communique avec la chambre de sortie 40. Cette chambre de sortie 40 est, d'une façon générale, diamétra- lement opposée à la chambre d'entrée 36 et communique avec la chambre 36 par les passages 38, 41 (voir figure 4). La chambre 40 est reliée à un conduit de sortie non représenté. La chambre 36 facilite l'introduction d'un fluide réfrigérant destiné à refroidir l'extrémité supérieure de la cuillère 39. Un bras 42 est monté horizontale- ment dans le chariot 14. Une projection 44 est reliée en pivotement à la pièce d'accouplement 28 par une tige 83 du manchon 26. Une projection ana- logue 44' est reliée en pivotement à la pièce d'accou- plement 28' par la tige 83' du manchon 26'. L'extré- mité du bras 42 opposée aux dispositifs de cuillères est reliée en pivotement, par une tige 46, à une liai- son à étrier 48. Cette liaison 48 est verrouillée à un arbre monté verticalement 50. La distance AB mesurée sur la liaison 48 correspond à la distance CD mesurée sur les pièces d'accouplement 28, 28'. Comme indiqué plus clairement en figure 2, l'arbre 50 est muni d'un coussinet de roulement supérieur 52 et d'un coussinet de roulement inférieur 54. L'extrémité inférieure de l'arbre 50 est reliée à la sortie d'une boite d'engrenages à angle droit 56. L'entrée de la boite d'engrenages 56 est reliée par un accouplement 60 à la sortie du moteur électrique 58. Ce moteur 58, est de préfé- rence, un moteur réversible à courant continu des- tiné à faire pivoter les dispositifs de cuillères d'un arc d'environ 120 . Le mdteur 58 est branché à un contrôleur électronique programmable 62, programmé de manière à faciliter le changement de position des cuillères à volonté et en marche, ce qui permet de diriger les cuillères vers l'une quelconque de plusieurs positions pouvant atteindre le nombre de douze, à partir de l'une quelconque de ces douze positions. De plus, le contrôleur 62 facilite le fonctionnement d'une machine de formation de verre dans laquelle une ou plusieurs des sections sont au repos, sans qu'il soit nécessaire de changer la moindre came, le moindre engrenage ou autres, comme c'était le cas dans les dispositifs selon l'art antérieur tels que ceux décrits dans le brevet 3 721 544. Un déflecteur 64 est prévu pour le dispositif de cuillère 25 et est fixé à un déflec- teur 65 prévu pour le dispositif de cuillère 23. Les déflecteurs sont accouplés par un chassis comprenant des rouleaux 66, 66' venant rouler sur des pistes 68, 68'. Ces déflecteurs sont montés de manière à effectuer un mouvement de va-et-vient horizontal entre les positions représentées en trait plein et en pointillés en figure 3, ce mouvement se fai- sant sous l'action d'un cylindre pneumatique 70. Les déflecteurs sont utilisés lorsqu'il est désiré de dévier un petit nombre de paraisons vers un réservoir de débris de verre sans perturber le débit de paraisons, Lorsqu'il est désiré de décharger un débit continu de verre dans un réservoir de débris, ou lorsque la machine de formation de verre est restée à l'arrêt pendant une durée importante, le chariot 14 est entrainé, dans son mouvement de va-et-vient, de manière à passer dans la position de repos de la figure 1, à partir de sa position de fonctionnement. Pour effec- tuer ce mouvement du chariot 14, un cylindre pneuma- tique 72 est utilisé monté sur le chassis fixe 12. Une extrémité d'une tige de piston 74 est reliée à un piston monté dans le cylindre 72, l'autre extré- mité de cette tige étant reliée au chariot 14 par un accouplement 76. Le distributeur de paraisons selon l'invention présente les avantages suivants: ce distributeur permet d'obtenir une assignation plus rapide et plus précise des paraisons, il ne présente pas de jeu, et il permet de régler à volonté l'ordre de déclenchement en cours de marche. Comme les poussoirs à 90 qui fnnt passer le matériau d'une plaque inter- médiaire sur un convoyeur, sont synchronisés avec les distributeurs de paraisons, les meilleures chances sont obtenues pour un temps de séjour uniforme sur les plaques intermédiaires. De plus, la structure utilisée pour faire osciller les dispositifs de cuillères est simple et fiable, et ne demande qu'un minimum d'éléments. Les distributeurs de paraisons actuel- lement disponibles sont limités dans leurs ordres de déclenchement. Ils ne peuvent assigner plus de quatre sections entre fournées successives du fait des limitations physiques et/ou mécaniques. Cette limita- tion des ordres de déclenchement est ressentie sur les autres équipements situés en aval du distributeur de paraisons. L'invention n'est pas limitée à un saut de quatre sections en ordres de déclenchement, de sorte qu' on peut faire varier l'uvdre de déclenchement, pour obtenir les durées initiales de manipulation du matériau. Compte tenu de la description ci-desssus, les spécialistes de la question et les techniciens habitués aux distributeurs de paraisons comprendront immédiatement le mode d'utilisation. Par suite, il ne semble pas qu'une description détaillée du fonction- nement de l'appareil soit nécessaire. REVENDICATIONS 1- Distributeur de paraisons de verre à entrainement électrique, distributeur caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de support (12, 14) supportant au moins un dispositif de cuillère compre- na nt une cuillère courbe (23, 25) disposée de manière à recevoir les boulettes -à son extrémité supérieure, un moteur électrique réversible (58) supporté par les moyens de support et dont la sortie est couplée au dispositif de cuillère pour faire osciller l'extré- mité supérieure de celui-ci autour de l'axe, de manière à distributer les paraisonsà une machine de formation de verre, ce-moteur étant couplé au dispo- sitif de cuillère par une liaison horizontale (42), cette liaison pouvant pivoter, au voisinage de l'une de ses extrémités, par rapport au dispositif de cuillère et pouvant également pivoter par rapport à une liaison entrainée dans unl mouvement oscillant autour d'un axe vertical écarté du premier axe ci- dessus. 2- Distributeur de paraisons selon la revendiazio? 1, caractérisé en ce que les moyens de support supportent un certain nombre de dispositifs de c-iill.ères parallèles, chaque dispositif de cuillère étant couplé en pivotement à la liaison horizontale au voisinage de son extrémité. 3- Distributeur de paraisons selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de support sont constitués par un chariot (14), un chassis fixe (12) supportant ce chariot pour qu'il puisse se déplacer horizontalement entre une position de fonctionnement et une position de repos, et des moyens de moteur (58) destinés à déplacer le chariot (14) par rapport au chassis fixe (12). 4- Distributeur de paraisons selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moteur électrique (58) et la liaison (42) sont supportés par le chariot de manière à se déplacer avec celui-ci. - Distributeur de paraisons selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque dispositif de cuillère (23, 25) comprend un iunchônvertical relié en pivotement à la liaison horizontale (42), et des moyens (30, 32, , 26) pour introduire de l'air dans l'extrémité supérieure de chaque manchon (26) au voisinage de son pourtour intérieur, cet air étant évacué vers le bas. 6- Distributeur de paraisons selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque manchon comporte une cuillère fixée à son extrémité inférieure, et des moyens pour refroidir l'extrémité suLérieureode chaque cuillère, chaque moyen de refroidissement comprenant une chambre d'entrée (32) et une chambre de sortie (40) communiquant ensemble par l'extrémité supérieure de la cuillère associée, ces chambres étant définies, en partie au moins, par une partie d'extrémité inférieure du manchon associé. 7- Distributeur de paraisons selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de support sont supportés, de manière à pouvoir se déplacer horizontalement, par des arbres placés à des hauteurs différentes. 8- Distributeur de paraisons selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur radiale (AB) effective de la liaison associée au moteur correspond à la distance radiale (CD) effective corres- dante comprise entre l'axe du dispositif de cuillère et la liaison pivotante du dispositif de cuillère avec la liaison horizontale. 2558 1 49 1 1 9- Distributeur de paraisons selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moteur est commandé par un contrôleur électronique programmable (62). 10- Distributeur de paraisons à entrainement électrique selon la revendication 1, distributeur caractérisé en ce qu'il comprend un chariot (14), un chassis fixe (12) supportant ce chariot de façon qu'il puisse de déplacer horizontalement entre une position de fonctionnement et une position de repos, ce chariot supportant au moins un dispositif de cuillère comprenant une cuillère courbe disposée pour recevoir les paraisons à son extrémité supérieure, un moteur électrique réversible (58) supporté par le chariot et dont la sortie est couplée au dispositif de cuillère pour faire osciller l'extrémité supérieure de ce dispositif de cuillère autour de l'axe, de manière à distribuer les paraisons à une machine de formation de verre, ce moteur (58) étant couplé au dispositif de cuillère par une liaison horizontale (42), et des moyens moteurs (60, 56) destinés à déplacer le chariot par rapport au chassis fixe. 11- Distributeur de -paraisons selon la revendication 10, caractérisé en ce que le chariot supporte un certain nombre de dispositifs de cuillères parallèles, chaque 4ispoLtif de cuillère étant couplé en pivotement à la liaison horizontale au voisinage de l'une de ses extrémités. 12- Distributeur de paraisons selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que chaque dispositif de cuillère comprend un manchon vertical relié en pivotement à la liaison horizontale, et des moyens destinés à introduire de l'air dans l'ex- trémité supérieure de chaque manchon au voisinage de son pourtour intérieur, l'air étant évacué vers le bas. 2558 1 4 9 13- Distributeur de paraisons selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que.chaque manchon comporte une cuillère fixée à son extrémité inférieure, et des moyens destinés à refroidir l'extrémité supérieure de chaque cuillère, chacun de ces moyens de refroidissement comprenant une chambre d'entrée (32) et une chambre de sortie (40) communiquant ensemble par l'extrémité supérieure de la cuillère associée, ces chambres étant définies, en partie au moins, par une partie d'extrémité inférieure du manchon associé. 14- Distributeur de paraisons à entrai- nement électrique selon la revendication 10, distri- buteur caractérisé en ce qu'il comprend un chariot (14), un chassis fixe (12) supportant ce chariot de façon qu'il puisse se déplacer horizontalement entre une position dé fonctionnement et une position de repos, ce chariot supportant un certain nombre de dispositifs de cuillères comprenant une cuillère courbe disposée pour recevoir les boulettes à son extrémité supérieure, un moteur électrique (53) réversible, supporté par le chariot et dont la sortie est couplée au dispositif de cuillère pour faire osciller l'extrémité supérieure des dis- positifs de cuillères autour de l'axe, de manière à distribuer les boulettes à une machine de formation de verre, ce moteur étant couplé aux dispositifs de cuillères par une liaison horizontale (42), chaque dispositif de cuillère comprenant un manchon vertical relié en pivotement à la liaison horizontale,cette liaison pouvant pivoter par rapport aux manchons et également par rapport à une liaison entrainée dans un mouvement d'oscillation autour d'un axe vertical écarté du premier axe cidessus, des moyens moteurs destinés à déplacer le chariot par rapport au chassis fixe, et des moyens destinés à introduire de l'air dans l'extrémité supérieure de chaque manchon au voisinage de son pourtour extérieur, cet air étant évacué vers le bas. 15.- Distributeur de paraisons selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque manchon comnporLe une cuillère fixée à son extrémité inférieure, et des moyens pour refroidir l'extrémité supérieure de chaque cuillère, chacun de ces moyens de refroidissement comprenant une chambre d'entrée (32) et une chambre de sortie (40) communiquant ensemble par l'extrémité supérieure de la cuillère associée, ces chambres étant définies, en partie au moins, par une partie d'extrémité inférieure du manchon associé. 16- Distributeur de paraisons selon l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que le chariot (14) est supporté de manière à pouvoir se déplacer horizontalement, p.r des arbres placés à des hauteurs différentes. 17- Distributeur deparaisons selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que la longueur radiale effective de la liaison associée au moteur correspond à la distance radiale effective correspondante entre l'axe de chaque dispo- sitif de cuillère et l'axe de la liaison pivotante entre le dispositif de cuillère et la liaison horizon- tale. 18- Distributeur de paraisons selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, caracté- risé en ce que le moteur électrique est commandé par un contrôleur électronique programmable f62).