FR 2551031 A1 19850301 FR 8313639 A 19830824 La présente invention se rapporte à un récipient, en particulier pour le conditionnement de produits liquides, du type comprenant un corps hermétiquement obturé par un élément mince de fermeture qui comporte des moyens pour accéder au contenu du récipient. Parmi les récipients présentant cette structure générale, ceux du type à fermeture par opercule souple ont de plus en plus la faveur pour le conditionnement des boissons, telles que jus de fruit et bières,que l'on consomme directement dans leur récipient. Dans les récipients connus de ce type, l'opercule le plus souvent en 10 feuille d'aluminium,est scellé sur un rebord du corps généralement en matière plastique et pour accéder au contenu du récipient, on tire successivement vers le haut et l'arrière une languette taillée en pointe qui est fixée en son centre sur l'opercule, pour de cette façon rompre ponctuellement ce dernier puis le déchirer en partie. Bien que ces récipients présentent vis-à-vis des bouteilles capsulées et des boîtes métalliques à patte d'arrachage, l'avantage d'être d'un prix de revient réduit, ils se sont révélé être porteurs d'un certain nombre d'inconvénients. En premier lieu, leur fabrication est relativement longue et complexe 20 dans la mesure o, après avoir scellé l'opercule sur le corps rempli de liquide, le conditionneur doit réaliser une fixation fiable de la languette sur l'opercule, à l'aide d'un appareillage spécial. En outre, après l'arrachement de l'opercule au moyen de la languette, l'ouverture qui donne accès au contenu du récipient présente un bord irrégulier couvert d'aspérités qui, étant donné que l'opercule est le plus souvent en aluminium, peuvent blesser le consommateur lorsque celui- ci porte le récipient à sa bouche Ce risque de blessure est en outre aggravé par le fait que la partie arrachée peut ne pas se détacher complètement de l'opercule et rester de ce fait à proximité de l'ouverture. Enfin, dans le cas o le contenu du récipient est une boisson gazeuse, la rupture ponctuelle de l'opercule par l'extrémité en pointe de la languette est en général suivie d'une projection du liquide sous pression dont le consommateur fait bien souvent les frais. Il convient encore d'ajouter que lors de l'arrachage de l'opercule au moyen de la languette, on n'est pas à l'abri d'une rupture dé cette dernière -2 avant même que la zone d'accès au contenu du récipient soit suffisamment ouverte. La présente invention se propose de remédier à tous ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet un récipient du type spécifié en préambule qui se caractérise en ce que l'élément mince de fermeture est un élément multi5 couche formé d'au moins deux feuilles séparables par pelage, la feuille interne portant au moins une zone préformée d'accès au contenu du récipient, susceptible d'être découverte par pelage de la feuille externe. Comme on le comprendra aisément, l'avantage principal procuré par le récipient selon l'invention est l'élimination de la languette d'arrachage source 10 de tous les inconvénients susmentionnés. En particulier, l'élément de fermeture multicouche de ce récipient permet, par un simple décollement ou pelage de la feuille externe, de découvrir en toute fiabilité et sans effort particulier, la zone d'accès aucontenu du récipient, qui étant préformée sur la feuille interne, présente un bord net non 15 susceptible de blesser le consommateur. En outre, le pelage de la feuille externe peut se faire instantanément de sorte que la zone d'accès est découverte en une seule fois sans rupture ponctuelle préalable et donc sans risque de projection du contenu, si celui-ci est sous pression. Un autre avantage important procuré par la présente invention est que les éléments de fermeture du récipient qui en fait l'objet peuvent être livrés au conditionneur, prêts à être posés sans opération supplémentaire, sous la forme d'un rouleau de bande continue De la sorte, le conditionneur n'a plus à redouter l'opération longue et complexe de mise en place de la languette d'arra25 chage sur l'élément de fermeture. On observera encore que, de par la structure particulière de son élément de fermeture, le récipient selon l'invention est inviolable En d'autres termes, il ne peut être refermé après avoir été ouvert, ce qui permet de s'assurer que son contenu n'a pas été volontairement altéré avant mise en vente. Selon un premier mode de réalisation simple de l'invention, la zone d'accès au contenu du récipient est constituée par une ouverture découpée dans la feuille interne. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, qui constitue un perfectionnement au premier, la feuille interne est doublée, sur sa face tournée vers l'intérieur du corps, d'une pellicule déchirable solidarisée avec la feuille externe à travers l'ouverture. Cette pellicule déchirable a pour but, d'une part, de renforcer l'étanchéité du récipient, et, d'autre part, d'éviter un contact du contenu de de dernier avec la feuille interne. Il est à noter qu'au cours du pelage de la feuille externe, la pellicule qui en est solidaire se déchire le long du bord de l'ouverture ménageant ainsi un accès au contenu du récipient. Selon un troisième mode de réalisation de l'invention, conçu également pour renforcer l'étanchéité du récipient, la zone d'accès est constituée par une portion de la feuille interne, délimitée par une ligne d'affaiblissement et solidarisée à la feuille externe. Dans ce troisième mode de réalisation, lors de son pelage, la feuille externe entraîne avec elle la portion de la feuille interne qui lui est solidaire, cette portion se détachant alors le long de la ligne d'affaiblissement pour découvrir la zone d'accès au contenu du récipient. Enfin, selon une autre caractéristique, le récipient objet de l'inven15 tion comprend une amorce de pelage de la feuille externe, cette amorce de pelage pouvant être avantageusement constituée par une zone de nonadhérence entre les feuilles interne et externe, formée sur un bord de l'une de ces dernières. On peut encore ajouter que les faces externes des feuilles interne et externe peuvent porter toutes deux des impressions, éventuellement superposées. 20 La présente invention va maintenant être décrite à titre d'exemple non-limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'un récipient conforme à l'invention, représenté fermé; La figure 2 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisa25 tion de ce récipient, représenté en cours de pelage; Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe transversale de l'élément de fermeture, avant et pendant le pelage, effectuées respectivement selon les lignes III-III de la figure 1 et IV-IV de la figure 2; La figure 5 est une représentation à plus grande échelle de la par30 tie encerclée de la figure 3. Les figures 6 et 7 sont des vues en coupe transversale de l'élément de fermeture d'un récipient conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, le représentant respectivement avant et pendant le pelage; La figure 8 est une représentation à plus grande échelle de la par35 tie encerclée de la figure 6; La figure 9 est une vue en perspective de ce deuxième mode de réalisation représenté partiellement ouvert; La figure 10 est une vue en plan de la feuille interne de l'élément de fermeture d'un troisième mode de réalisation du récipient selon l'invention; Les figures 11 et 12 sont des vues en coupe transversale de l'élément de fermeture de ce troisième mode de réalisation du récipient, respectivement avant et pendant le pelage; La figure 13 est une vue en perspective du troisième mode de réalisation du récipient, en cours de pelage; et La figure 14 illustre le procédé pour produire les éléments de fermeture des récipients conformes à l'invention. Comme on peut le voir sur la figure 1, le récipient selon l'invention se compose, de manière connue en soi, d'un corps creux 1 en forme de pot, géné15 ralement obteu parthermoformge d'une feuille de matière plastique souple mais suffisamment résistante, et d'un opercule 2 qui, après remplissage du récipient par le produit à conditionner, en général une boisson, est solidarisé à un rebord ou une plage 3 du corps 1 pour assurer une fermeture hermétique de ce dernier. Selon la caractéristique première de l'invention, l'opercule 2 est un 20 élément mince multicouche ou stratifié, formé, comme le montre la figure 2, d'une feuille interne 4 et d'une feuille externe 5 séparables par pelage et la feuille interne 4 porte une zone préformée 6 d'accès au contenu du récipient, qui est découverte lors du pelage de la feuille externe 5. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, représenté sur 25 les figures 2 à 5, la zone d'accès 6 consiste en une ouverture, appelée aussi buvant, qui est découpée dans la feuille interne 4 à proximité de l'un des bords de celle-ci. Dans la pratique, la feuille interne 4 est, de préférence, constituée par une feuille en aluminium ou en un complexe d'aluminium 7, revêtue sur sa 30 face externe d'une mince couche de chlorure de polyvinyle (PVC) 8, et elle est solidarisée par thermoscellage ou sertissage au rebord 3 du corps 1 En variante, la feuille interne 4 peut être thermosoudée ou soudée par les ultra-sons au rebord 3, après un traitement approprié de sa face de contact avec ce dernier. Quant à la feuille externe 5, elle consiste en une feuille de complexe 35 aluminium-polyester 9 revêtue sur sa face interne d'une mince couche 10 de polyéthylène En variante, un autre matériau pelable vis-à-vis du PVC peut constituer la couche 10. Dans un deuxième mode de réalisation du récipient selon l'invention, représenté sur les figures 6 à 9, la feuille interne 4 est doublée, sur toute 5 l'étendue de sa face tournée vers l'intérieur du corps 1, d'une pellicule déchirable 11 qui est solidarisée à la feuille externe 5 à travers l'ouverture 6. Cette pellicule 11 est, dans l'exemple représenté, fixée par tout moyen approprié, tel que thermosoudage, thermoscellage, etc, au rebord 3 du corps 1, après avoir été placée entre ce dernier et la feuille interne, et est 10 réalisée en un matériau qui puisse se solidariser par adhérence à la couche interne 10 de la feuille externe 5 C'est ainsi que dans le cas o la couche est en polyéthylène, la pellicule 11 sera également en polyéthylène ou autre matériau déchirable pouvant adhérer avec le polyéthylène. Comme on peut le comprendre aisément, la pellicule 11 a pour but de 15 renforcer l'étanchéité du récipient, qui pourrait ne pas être parfaite entre les deux feuilles 4 et 5 et d'éviter un contact entre la feuille interne 4 et le contenu du récipient. Comme on peut le voir sur la figure 9, la pellicule 11, solidarisée en permanence à la feuille externe 5, est, lors du pelage de celle-ci, tirée 20 vers le haut à travers l'ouverture 6 et se déchire le long du bord de cette dernière La portion déchirée 12 de la pellicule, emportée par la feuille externe 5, découvre ainsi l'ouverture 6 pour permettre un accès au contenu du récipient. Le troisième mode de réalisation de la présente invention, représenté 25 sur les figures 10 à 13, est identique au premier à la seule exception près que la zone d'accès au contenu du récipient est constituée ici par une portion 13 de la feuille interne 4, délimitée par une ligne d'affaiblissement ou de prédécoupage 14 (voir figure 10). La face externe de la portion prédécoupée 13 subit un traitement 30 spécial pour pouvoir se solidariser par adhérence à la face interne de la feuille externe 5, traitement qui sera en général une application d'un vernis adhérent au matériau constitutif de la couche de pelage 10 de la feuille externe 5. Ainsi, comme le montre la figure 13, la portion prédécoupée 13 de la 35 feuille interne 4 est tirée vers le haut par la feuille externe 5, lors du pelage de celle-ci, et se détache ainsi de la partie restante de la feuille interne 4, le long de la ligne d'affaiblissement 14, en découvrant une ouverture d'accès au contenu du récipient dont le bord parfaitement régulier ne peut pas être une cause de blessure pour le consommateur. Pour faciliter le pelage de la feuille externe 5 du récipient selon l'invention, on prévoit en outre une amorce de pelage 16, qui, dans les exemples représentés, est formée sur un bord 17 de la feuilleinterne 4, par une zone de la face externe de cette dernière, que l'on a soumise à un traitement de non-adhérence avec la face interne de la feuille externe 5, cette zone 10 de non-adhérence pouvant être formée de la même façon sur la face interne de la feuille externe 5. En variante toutefois, cette amorce de pelage peut consister en une découpe du rebord 3 et de la feuille interne 4 ou en une languette prolongeant la feuille externe 5 au-delà de ce rebord. Enfin, comme on peut le voir sur la figure 13, les faces externes des deux feuilles 4 et 5 peuvent porter des impressions décoratives ou publicitaires 18 qui ont la particularité d'être superposées. On notera encore, en se reportant à la figure 14, que grâce à leur structure particulière, les opercules 2 entrant dans la fabrication du récipient 20 selon l'invention, peuvent être avantageusement produits sous la forme d'une longue bande continue de stratifié 19 dans laquelle sont préformées les zones d'accès 6 ou 13 au contenu du récipient ainsi que les amorces de pelage 16 Ces bandes peuvent être livrées en rouleau 20 au conditionneur qui n'a plus dès lors qu'à les fixer, par des moyens classiques simples, sur les orps des reci25 pients, et à éventuellement séparer ensuite les différents opercules, ce qui cnstitue pur lui un gain de temps appréciable par rapport aux procédés connus de mise en place d'une languette d'arrachage sur l'opercule. On ajoutera encore que, si le récipient selon l'invention trouve son application essentielle dans le conditionnement des boissons, telles que jus de 30 fruit et bières, il est bien évident qu'on peut l'utiliser pour conditionner tout autre produit liquide consommable ou non Il peut même servir au conditionnement des produits pulvérents ou granuleux, comme par exemple le sel ou le poivre, auquel cas on peut prévoir plusieurs zones d'accès quasiment ponctuelles. Il est encore à noter que les récipients selon l'invention peuvent être fabriqués individuellement ou sous forme de packs de plusieurs récipients, dans lesquels les différents opercules 2 forment une seule pièce. REVENDICATIONS 1 Récipient, en particulier pour le conditionnement de produits liquides, du type comprenant un corps ( 1) hermétiquement obturé par un élément mince de fermeture ( 2) qui comporte des moyens pour accéder au contenu du réci5 pient, caractérisé en ce que l'élément mince de fermeture ( 2) est un élément multicouche formé d'au moins deux feuilles ( 4, 5) séparables par pelage, la feuille interne ( 4) portant au moins une zone préformée ( 6 ou 13) d'accès au contenu du récipient,susceptible d'être découverte par pelage de la feuille externe ( 5). 2 Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone d'accès est constituée par une ouverture ( 6) découpée dans la feuille interne ( 4). 3 Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que la feuille interne ( 4) est doublée, sur sa face tournée vers l'intérieur du corps, 15 d'une pellicule déchirable ( 11) solidarisée avec la feuille externe ( 5) à travers l'ouverture. 4 Récipient selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la feuille interne ( 4) est constituée par une feuille d'aluminium ( 7) revêtue sur sa face externe d'une mince couche ( 8) de chlorure de polyvinyle et la feuille externe ( 5) se compose d'une feuille ( 9) en un complexe à base d'aluminium, recouverte sur sa face interne, d'une mince couche ( 10) de polyéthylène, la pellicule déchirable ( 11) étant en polyéthylène. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone d'accès est constituée par une portion ( 13) de la feuille interne ( 4), 25 délimitée par une ligne d'affaiblissement ( 14) et solidarisée à la feuille externe ( 5). 6 Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce que la feuille externe ( 5) se compose d'une feuille ( 9) en un complexe à base d'aluminium, recouverte sur sa face interne, d'une mince couche ( 10) de polyéthylène, 30 tandis que la feuille interne est une feuille d'aluminium ( 7) dont la face externe est revêtue, à l'intérieur de la ligne d'affaiblissement ( 14) d'un vernis adhérent avec le polyéthylène, et sur sa 'partie restante, d'une mince couche ( 8) de chlorure de polyvinyle. 7 Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, carac35 térisé en ce qu'il comprend une amorce de pelage ( 16) de la feuille externe ( 5). 8 Récipient selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'amorce de pelage ( 16) est constituée par une zone de non-adhérence entre les feuilles interne ( 4) et externe ( 5),formée sur un bord ( 17) de l'une de ces dernières. 9 Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, carac5 térisé en ce que les faces externes des feuilles interne ( 4) et externe ( 5) portent toutes deux des impressions ( 18) qui peuvent être superposées. Procédé de fabrication des éléments de fermeture des récipients conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il consiste à produire ces éléments de fermeture sous la forme d'une longue bande 10 continue de stratifié ( 19) dans laquelle les zones d'accès ( 6 ou 13), et éventuellement les amorces de pelage ( 16),des différents éléments de fermeture ( 2) sont préformées.