FR 2552480 A1 19850329 FR 8315813 A 19830928 La présente invention a trait à la réalisation de caveaux funéraires à partir d'éléments modulaires de construction fabriqués hors du chantier pour être assemblés sur place Elle concerne également un dispositif de coffrage de ces éléments de construction. Le mode classique de construction d'un caveau funéraire in situ, dont nous ne rappellerons pas les nombreux inconvénients de coût et de fiabilité, a été abandonné ces dernières années au profit des caveaux funéraires préfabriqués à partir d'éléments modulaires de construction fabriqués hors du chantier et assemblés sur place Ce nouveau mode de construction offre 1 O de nombreux avantages et parmi ceux-ci un prix de revient réduit car ces éléments modulaires de construction sont particulièrement indiqués pour une fabrication en série, une rapidité accrue d'installation du caveau préfabriqué dans la fosse funéraire appropriée, grâce à la diminution de main d'oeuvre exigée sur le 15 chantier et qui se limite maintenant aux travaux d'assemblage et de jonction des éléments entre eux, une facilité de manutention des éléments modulaires en raison de leur poids, etc Selon le même mode de construction, les brevets français n 2 362 261 et n O 2 426 786 décrivent des caveaux funéraires préfabriqués à partir de cadres horizontaux interposés entre les jeux de panneaux de cases superposées et dont les côtés sont pourvus de conformations d'assemblage assurant la jonction et le maintien par emboîtement des panneaux latéraux. Suivant les principes de ce mode de construction, la demanderesse a imaginé des éléments modulaires de construction qui, bien que destinés plus particulièrement à la réalisation de caveaux funéraires préfabriqués, peuvent également être utilisés pour la construction de réservoirs, grâce à la bonne étanchéité assurée à l'ensemble de la réalisation Ces caveaux ou réservoirs 30 sont obtenus notamment par la superposition des éléments modulaires de l'invention qui, adoptant la forme de parallélépipèdes ouverts à l'un au moins de leurs plans de base, sont remarquables en ce que la paroi latérale desdits éléments, dessinée par les quatre faces fermées du parallélépipède, est plus épaisse à sa partie haute qu'à sa partie basse. Afin de mieux comprendre l'invention, nous donnons ci-après quelques définitions des différentes parties constitutives de la paroi latérale du parallélépipède Ainsi: les faces sont les quatre parties solides de la paroi et sont délimitées par les quatre côtés du parallélépipède, les surfaces sont les côtés les plus larges des faces et sont situées à 2 2552480 l'intérieur ou à l'extérieur du parallélepipède, les chants sont les côtés les plus étroits des faces, entre les surfaces intérieure et extérieure, et sont situés en haut (chant supérieur) et en bas (chant inférieur) de la paroi latérale. La paroi latérale du parallélépipède est donc constituée de quatre faces délimitées chacune par deux surfaces intérieure et extérieure et deux chants inférieur et supérieur. Les deux plans de base, généralement ouverts, sont, quant a eux, délimités par les deux chants inférieur et supérieur de la paroi latérale. Ces différences d'épaisseur entre le haut et le bas de la paroi latérale de l'élément modulaire de construction, objet de la présente invention, définissent ainsi une largeur plus importante pour le chant supérieur que pour le chant inférieur Il en résulte que le chant supérieur comporte une largeur située vers l'extérieur et servant d'assise au chant inférieur de l'élément 15 modulaire superposé, et une largeur située vers l'intérieur et délimitant un rebord périphérique interne sur lequel peut être déposée une cloison horizontale de séparation. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la largeur du chant supérieur située vers l'intérieur et servant de rebord 20 périphérique interne est surmontée d'une épaisseur de matériau de la masse constitutive de l'élément définissant un épaulement contre lequel vient de caler la surface basse intérieure de la paroi latérale de l'élément superposé. De préférence, la largeur du chant supérieur laissée libre par le susdit épaulement est sensiblement supérieure à celle du chant inférieur afin de 25 pouvoir insérer entre ledit épaulement et la surface basse intérieure de la paroi, la masse de scellement qui garantit une bonne étanchéité à la jonction de deux éléments superposes. L'invention a également pour objet un dispositif de coffrage pour la préfabrication en série de tels éléments modulaires de construction A cet 30 effet, ce dispositif est constitué: d'une part, d'un châssis sur lequel est fixé un panneau horizontal rectangulaire, d'autre part, de quatre panneaux verticaux montés articulés, éventuellement à l'aide de vérins, sur les quatre côtés du rectangle du panneau 35 horizontal, et enfin, d'une matrice adoptant la forme d'une pyramide à section rectangulaire et tronquée selon un plan parallèle au plan de base inférieur, matrice portée par le panneau horizontal et entourée par les quatre panneaux verticaux articulés. Le panneau horizontal a notamment pour rôle de supporter les autres 3 2552480 organes du dispositif La matrice pyramidale est dessinée de manière à donner l'empreinte des surfaces intérieures de la paroi latérale du parallélépipède, et les panneaux verticaux, qui donnent l'empreinte des surfaces extérieures de ladite paroi, sont articulés afin d'autoriser le décoffrage du béton qui a fait prise. D'autres caractéristiques et d'autres avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit donnant à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés, un mode de réalisation d'un caveau funéraire préfabriqué conforme à l'invention. 10 Sur ces dessins La figure 1 est une vue en perspective, partiellement écorchée, d'un caveau funéraire préfabriqué à partir de deux éléments modulaires de construction de l'invention. La figure 2 est une vue en perspective, partiellement écorchée, d'un 15 dispositif permettant de coffrer et de décoffrer les éléments de la figure 1. Le caveau représenté sur le dessin de la figure 1, destiné à être enseveli dans une fosse funéraire o il sera recouvert d'une pierre tombale, comporte deux éléments modulaires de construction I et II constituant le premier le fond du caveau et le second, un étage de ce dernier sur lequel 20 reposera la pierre tombale Ces éléments I et Il adoptent chacun la forme d'un parallélépipède constitué d'une part, d'une paroi latérale 1 fermée par quatre faces et dont les contours sont délimités par deux surfaces intérieure et extérieure respectivement 1 ' et 1 " et par deux chants inférieur et supérieur respectivement la et lb, et, d'autre part, de deux plans de base, bas 25 2 a et haut 2 b circonscrits respectivement par les contours intérieur des deux chants la et lb Dans l'élément I, constituant le fond du caveau, le plan de base bas 2 a est fermé et le plan de base haut 2 b est ouvert alors que dans l'élément II, les deux plans de base sont ouverts. Conformément aux dispositions principales de l'invention, la surface 30 extérieure 1 " de la paroi 1 de l'élément modulaire II est perpendiculaire aux plans de base et la surface intérieure 1 ' est inclinée et forme un angle aigu avec le plan de base inférieur 2 a Il s'ensuit que le chant supérieur lb est plus large que le chant inférieur la Ce dernier peut ainsi reposer aisément sur le chant supérieur lb de l'élément sous-jacent (l'élément II), tout en 35 dégageant sur le chant lb un rebord périphérique interne qui, selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, est surmonté d'un épaulement l'b Ce dernier définit un support périphérique interne sur lequel peut reposer une cloison horizontale de séparation et donne également la possibilité de parachever l'étanchéité du scellement assurant la jonction 40 entre le chant supérieur lb de l'élément I et le chant inférieur la de 4 2552480 l'élément II Il est utile de préciser que, lorsque le caveau funéraire préfabriqué possède plusieurs étages, la disposition perpendiculaire aux plans de base 2 a et 2 b des surfaces extérieures 1 " des éléments Il autorise une superposition de ces derniers qui sont façonnés de manière identique et sont 5 ensembles l'un sur l'autre selon le même mode que celui décrit ci-dessus. Cette disposition donne également un aspect extérieur régulier au caveau, notamment sur sa hauteur surmontant celle de l'élément de fond I. Selon une caractéristique préférentielle de réalisation de l'invention, les surfaces intérieure 1 i et extérieure 1 " de la paroi 1 de l'élément de fond I 10 sont sensiblement parallèles et forment un angle obtus avec le plan de base fermé 2 a. Nous précisons que l'angle obtus formé par la surface intérieure 1 ' est plus ouvert que celui formé par la surface extérieure 1 ", afin de restreindre à la base l'épaisseur de béton et, par conséquent, d'alleger le poids de 15 l'élément de fond I Cette disposition trouve également son avantage lors des opérations de décoffrage avec le dispositif illustré à la figure 2 Ce dispositif, référencé 10 dans son ensemble, permet de coffrer et de décoffrer les éléments modulaires de construction I ou Il en maintenant dans des volumes donnant l'empreinte desdits éléments, la masse de béton jusqu'à sa prise 20 complète. Suivant l'invention, ce dispositif 10, communément appelé dispositif de coffrage, comprend un châssis support 11 formé de quatre longerons en I disposés deux à deux parallèles entre eux et de part et d'autre des plans médians dudit dispositif Sur ce châssis 11, est fixé un panneau horizontal 25 12, de forme rectangulaire, sur les arêtes duquel sont montés articulés (flèche à double sens A) quatre panneaux verticaux 13 a, 13 b, 13 c et 13 d. L'expansion angulaire (flèche A) de ces panneaux articulés 13 a, 13 b, 13 c, 13 d, est assurée pour chacun de ces derniers par deux vérins 15 a, 16 a 15 d, 16 d respectivement, qui sont d'une part calés entre les extrémités 30 des longerons du châssis support 11 et les surfaces extérieures desdits panneaux et d'autre part, reliés à une centrale de commande manuelle non représentée Selon une caractéristique préférée de réalisation de l'invention destinée à corriger les jeux d'articulation, ces vérins 15, 16 ont leur corps monté pivotant (flèches à double sens P) sur un jambage dressé sur les 35 extrémités des longerons 11 et leur tête montée articulée (flèches à double sens V) sur la hauteur des panneaux 13. Au centre du panneau 12 et entourée par les panneaux verticaux 13 a à 13 d, est installée une matrice 14 adoptant la forme d'une pyramide à base rectangulaire, tronquée selon un plan parallèle au plan de base Ainsi, la 40 matrice 14 donne l'empreinte des surfaces intérieures des parois latérales I des éléments I et II, et les panneaux articulés 13 a à 13 d donnent l'empreinte des surfaces extérieures 1 ". Pour l'opération de coffrage d'un élément modulaire d'étage II par le dispositif 10, et sous l'effet des développements des têtes de vérins 15, 16 5 commandés par l'utilisateur manipulant la centrale manuelle, les panneaux 13 a, 13 b, 13 c, 13 d sont dressés perpendiculairement entre eux et au plan du panneau horizontal 12 et sont consolidés dans cette position par des systèmes de clavetage 17 Pour l'opération de décoffrage, il suffit de déclaveter les systèmes 17 et de faire rétracter les têtes des vérins 15, 16 pour que les 10 panneaux 13 a à 13 d s'écartent vers l'extérieur, décoffrant ainsi les surfaces extérieures 1 " de la paroi 1 A l'aide d'un appareil de levage classique, l'élément II est soulevé par son chant supérieur lb équipé à cet effet d'anneaux de préhension (non représentés sur le dessin de la figure 1 et qui seront noyés dans la masse de scellement lors de l'assemblage) de sorte que 15 cet élément est dégagé de la matrice 14 et du panneau horizontal 12, décoffrant ainsi les surfaces intérieures 1 ' et le chant inférieur la de la paroi 1. Pour l'opération de coffrage d'un élément modulaire de fond I, par le dispositif 10, les panneaux 13 a, 13 b, 13 c, 13 d sont dressés quant à eux selon des plans sensiblement parallèles aux plans trapézoïdaux de la matrice 20 14 et sont également consolidés dans cette position par les systèmes de clavetage 17 Cependant, il est utile d'ajouter que dans cette opération le plan de base supérieur de la matrice pyramidale 14 est recouvert d'une épaisseur de béton égale à la hauteur séparant la partie supérieure des panneaux 13 a à 13 d du plan de base de la matrice Cette épaisseur de béton 25 constitue ainsi le fond (plan de base inférieur fermé 2 a) de l'élément I. Pour l'opération de décoffrage, l'ensemble du dispositif 10 est soulevé par un appareil de levage, ceci grâce à un support en C 18 équipé d'un crochet de préhension 18 a, support dont les deux branches supportent un axe 19 disposé dans le plan médian longitudinal du dispositif et autour 30 duquel le susdit châssis-support 11 est monté en libre rotation (flèches à double sens R) Une fois soulevé, le dispositif retenant l'élément I ayant fait prise pivote d'un demi- tour autour de son axe 19 et est reposé sur le sol Les panneaux 13 sont alors écartés par l'action des vérins 15, 16, décoffrant ainsi les surfaces extérieures 1 " de la paroi 1 L'ensemble du 35 dispositif 10 est à nouveau soulevé pour dégager la matrice 14 et le panneau 12, décoffrant ainsi les surfaces intérieures 1 ' et le plan de base fermé la de l'élément I Ce dernier pourra ensuite être transposé à un autre endroit en le soulevant par son chant supérieur lb qui sera équipé des mêmes anneaux de préhension que celui de l'élément II. L'épaulement périphérique l'b garnissant le chant supérieur lb des 6 2552480 deux éléments modulaires de construction 1 et il est obtenu à l'aide d'une empreinte amovible non représentée et adoptant la forme d'un cadre rectangulaire muni de poignées Cette empreinte est solidaire du panneau horizontal 12 et du plan de base inférieur de la matrice pyramidale 14 pour l'élément de 5 fond I alors qu'elle est déposée sur la masse de béton coulée et autour du plan de base supérieur de la matrice 14 pour l'élément II Les dimensions du cadre de cette empreinte sont telles que son épaisseur est égale à la hauteur de l'épaulement l'b et sa largeur égale à celle du chant supérieur lb laissée libre par le susdit épaulement. D'autres améliorations, perfectionnements, modifications pourront être apportés par les hommes de métier à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi, par exemple, la partie du panneau 12 située sous la matrice pyramidale (creuse de préférence) pourra être ouverte pour autoriser un 15 étuvage de cette dernière, ce qui aura pour conséquence immédiate d'accélérer les temps de prise du béton. Comme on l'a précisé au début du présent mémoire, les éléments modulaires de construction de l'invention trouvent de nombreuses applications dans le domaine de la réalisation de réservoirs et plus particulièrement de la 20 construction de caveaux de sépulture. R E V EN D I C A T I O N S 1 Eléments modulaires de construction destinés à la réalisation de réservoirs et plus particulièrement de caveaux funéraires préfabriqués, ceci par la superposition desdits éléments adoptant la forme de parallélépipèdes ouverts à l'un au moins de leurs plans de base, CARACTERISES PAR LE 5 FAIT QUE la paroi latérale desdits éléments, dessinée par les quatre faces fermées du parallélépipède, est plus épaisse à sa partie haute qu'à sa partie basse. 2 Eléments modulaires de construction selon la revendication 1, CARACTERISES PAR LE FAIT QUE le chant supérieur de la paroi latérale, 10 sur laquelle repose le chant inférieur de celle d'un élément superposé, est pourvue d'un épaulement situé vers l'intérieur de l'élément, épaulement contre lequel vient se ealer la surface basse intérieure de la paroi latérale dudit élément superposé. 3 Eléments modulaires de construction selon les revendications 1 et 2 15 dans lesquels les deux plans de base du parallélépipède sont ouverts, CARACTERISES PAR LE FAIT QUE la surface extérieure de la paroi latérale desdits éléments est perpendiculaire aux deux plans de base du parallélépipède alors que la surface intérieure est inclinée de manière à former un angle aigu avec le plan de base inférieur. 4 Eléments modulaires de construction selon les revendications 1 et 2 dans lesquels le plan de base inférieur du parallélépipède formant le fond du réservoir est fermé, CARACTERISES PAR LE FAIT QUE les surfaces intérieure et extérieure de la paroi latérale desdits éléments forment chacune un angle obtus avec le plan de base inférieur et fermé du parallélépipède, le 25 premier étant plus ouvert que le second. Eléments modulaires de construction selon les revendication 1, 2 et 3 prises ensemble, CARACTERISES PAR LE FAIT QUE la largeur du chant supérieur de la paroi latérale laissée libre par le susdit épaulement est égale ou sensiblement supérieure à la largeur du chant inférieur de ladite paroi. 6 Dispositif de coffrage pour la préfabrication des éléments modulaires de construction selon l'une quelconque des revendications i à 5, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'ii est constitué: d'une part, d'un châssis sur lequel est fixé un panneau horizontal rectangulaire, d'autre part, de quatre panneaux verticaux montés articulés sur les quatre côtés du rectangle du panneau horizontal pour donner l'empreinte des quatre surfaces extérieures de la paroi latérale desdits éléments, et enfin, d'une matrice qui, adoptant la forme d'une pyramide tronquée à base rectangulaire, est portée par le panneau horizontal et est entourée par les quatre panneaux verticaux, pour donner l'empreinte des quatre surfaces intérieures de la susdite paroi latérale. 7 Dispositif selon la revendication 6, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE l'expansion angulaire de chaque panneau vertical articule est assurée par au 5 moins un vérin qui est cale entre une pièce support solidaire du châssis et la surface extérieure dudit panneau et qui est relie à une centrale de commande manuelle. 8 Dispositif selon la revendication 6, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE l'épaulement garnissant le chant supérieur de la paroi latérale desdits élé10 ments est obtenu au moyen d'une empreinte adoptant la forme d'un cadre rectangulaire d'épaisseur égale à la hauteur dudit épaulement afin de délimiter la partie en retrait que forme le chant supérieur laissé libre par ce dernier. 9 Dispositif selon la revendication 6, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE 15 les quatre panneaux verticaux sont maintenus entre eux par clavetage en position fermée dite de coffrage. Dispositif selon la revendication 7, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le corps du vérin est monté pivotant sur la pièce-support du châssis alors que la tête du vérin est montée articulée sur la paroi externe du 20 panneau vertical. 11 Dispositif selon les revendications 6 à 10 prises ensemble, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le susdit châssis est monté pivotant autour d'un axe longitudinal maintenu entre les deux branches d'un support en C équipé d'un moyen de préhension pour être soulevé par un appareil de levage. 12 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE l'intérieur de la matrice pyramidale est creux et communique vers l'extérieur par une ouverture pratiquée, en partie ou en totalité, dans la partie du panneau horizontal située sous la susdite matrice.