FR 2553887 A1 19850426 FR 8411421 A 19840717 L'invention concerne un procédé de vérification de la capacité de charge d'éléments de revêtement pour échafaudages, tels que des planches ou des panneaux de cadre en bois, ainsi que-llappareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. Les éléments de revêtement pour échafaudages, qui restent généralement de nombreuses années en service, sont exposés dans une mesure élevée à l'influence des intempéries Par suite, tout à fait indépendamment de l'usure causée par l'utilisation, rude de toute façon dans la branche du bâtiment, il se produit, en outre, une diminution de qualité du bois, de sorte 10 que par la coopération des deux causes, la capacité de charge de ces éléments de revêtement diminue Par suite, la sécurité, qui doit être exigée absolument dans la construction d'léchafaudages, nécessite que les éléments de revêtement, du moins dans la mesure o ils sont formés de bois, soient vérifiés de temps en temps pour voir si leur capacité de charge répond 15 encore aux exigences ou aux prescriptions. L'invention a donc pour but d'indiquer un procédé permettant dlexécuter une telle vérification de façon simple et en même temps d'indiquer un appareil qui ne soit pas trop coûteux appelé ci-après appareil de vérification qui permette la mise en oeuvre du procédé. Ce problème est résolu selon l'invention par le fait que pour vérifier la capacité de charge d'éléments de revêtement pour échafaudages tels que des planches ou des panneaux de cadre en bois, on pose, le long de l'axe transversal de l'élément de revêtement à vérifier, soutenu aux deux extrémités, une poutre de compression sur laquelle on exerce, au moyen d'un 25 levier actionné manuellement et par llintermédiaire d'un ressort de compression, une force qui augmente en fonction du temps et qui cause la déformation élastique de llélément de revêtement, et qu'on lit, de préférence continuellement et concurremment, la grandeur de la force et la valeur du fléchissement de l'élément de revêtement, causée par la déformation 30 élastique. On décrira ci-après la mise en oeuvre de ce procédé et son mode de fonctionnement à propos de l'appareil de vérification destiné à cet effet. L'appareil d'essai, selon un développement de llinvention, présente une constitution dans laquelle un cadre disposé horizontalement, appuyé 35 sur des pieds, est prévu pour recevoir l'élément de revêtement à vérifier et au milieu du cadre est disposée latéralement une superstructure à l'extrémité supérieure de laquelle est articulé un levier qui est relié, par l'intermédiaire d'une tige de compression, à un ressort de compression placé dans un carter ou au piston d'un vérin hydraulique de compression et que le carter de ressort ou le vérin de compression est muni dlune poutre de compression dirigée transversalement à la direction l itudinale du cadre. Pour la mise en oeuvre du procédé, il est naturellement nécessaire de surveiller continuellement pendant le processus de vérification aussi bien le degré de fléchissement que la grandeur de la pression agissant sur l'élément de revêtement A cet effet sont prévus deux dispositifs indi10 cateurs dont l'un, en partant de la position normale horizontale et à plat de 11 élément de revêtement, indique directement au moy n dlun levier coudé l'écart relativement à cette position, donc le fléchissement, pour chaque moment du processus de vérification, tandis que ilautre, soit par interprétation de la variation de longueur du ressort de compression, soit dans 15 le cas d'une transmission hydraulique de la pression au moyen d'un manomètre, indique la grandeur de la pression momentanément-transmise à l'élément de revêtement. Pour pouvoir à volonté placer dans l'appareil de vérification des éléments de revêtement de différentes dimensions, le cadre est muni de 20 deux barres dlappui réglables disposées transversalement à sa direction longitudinale, qui peuvent ou bien être fixées au moyen de dispositifs de serrage aux longerons du cadre ou bien, si l'appareil de vérification est utilisé exclusivement pour surveiller un système d'échafaudage déterminé fonctionnant avec des éléments normalisés, être insérés dans des encoches 25 prévues dans les longerons Les barres d'appui elles-mêmes peuvent être formées de matière plate, par exemple pour l'accrochage de panneaux de cadre munis de griffes, ou bien de cornières en fer pour llinsertion de simples planches Une limitation latérale réglable assure que, pour les différentes largeurs des éléments de revêtement, ceux-ci viennent toujours 30 se placer symétriquement à l'axe longitudinal du cadre. Ci-après, on décrira un exemple d'un tel appareil de vérification et son application à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, à propos des dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 montre l'appareil de vérification vu de côté; la figure 2 est une vue perpendiculaire à la précédente, dans le sens de la flèche a de la figure 1, et la figure 3 montre, à plus grande échelle, en coupe, la disposition de ressort servant à la transmission de la pression. Sur les dessins, on a désigné par 1 le bâti qui comporte le cadre, disposé horizontalement, formé des longerons 11 et des traverses 12 et porté par les pieds 13, dans lequel on insère les éléments de revêtement 5 à vérifier, par exemple un panneau de cadre 3 Sur le bâti 1 est disposée latéralement, au milieu de son extension longitudinale, la surperstructure 14 placée verticalement et qui porte à son extrémité supérieure la flèche 15 s'avançant horizontalement à peu près jusqu'au- dessus du milieu du chassis 11/12 La superstructure 14 est avantageusement renforcée par des 10 contrefiches 14 ' Sur la flèche 15, un levier 17 situé dans la direction longitudinale du châssis 11/12 est fixé de manière à pouvoir pivoter vers le haut et vers le bas dans le plan vertical passant par l'axe longitudinal du bâti 11/12, au-dessus du milieu du bâti, au moyen d'un palier 16; sa longueur est choisie de façon telle que son extrémité libre dépasse l'extré15 mité du châssis 11/12 suffisamment pour qu'un opérateur qui se tient en cet endroit puisse le faire pivoter sans difficulté Par l'intermédiaire d'une disposition de levier 18 de forme en elle-même connue, servant à la déviation et au guidage rectiligne, le levier 17 est articulé à la tige verticale de compression 23, qui est déplacée vers le haut et vers le bas 20 par le pivotement du levier. La tige de compression 23 fait partie du dispositif 2, servant à la transmission de la pression, qui est fixé à une poutre 14 " située sur la superstructure 14 et est essentiellement formé du puissant ressort de compression 22, qui est logé dans le carter 21, et dont l'extrémité supérieure 25 s'appuie contre la surface terminale inférieure de la tige de compression 23 et l'extrémité inférieure, contre la surface inférieure de fond 21 ' du carter 21 La fermeture inférieure du carter 21 est prolongée vers le bas et de forme telle qu'elle délimite une cavité 21 a ouverte vers le bas, qui sert à loger le dispositif transmettant l'indication de pression et 30 à la surface inférieure de laquelle est reliée solidairement la poutre dc compression 25 agissant sur l'élément de revêtement à vérifier Pour indiquer la pression qui agit dans chaque cas sur l'élément de revêtement, dans l'exemple d'exécution choisi, dans la surface inférieure de fond 21 ' du carter 21 ou dans sa fermeture prolongée vers le bas est 35 prévue une perforation centrale 21 ' à travers laquelle passe la broche de compression 24, disposée à l'intérieur du ressort de compression 22 concu sous forme de ressort à boudin et coaxiale à celui-ci, et dont l'ex- trémité supérieure est reliée à la surface terminale inférieure de la tige de compression 23, tandis que son extrémité inférieure actionne l'aiguille 26, qui est montée de manière à pouvoir tourner dans la cavité 21 a, sur l'axe 27 et dépasse par son extrémité libre à travers l'évidement 21 b 5 conduisant à l'extérieur, pour indiquer sur une échelle 29 la pression exercée sur l'élément de revêtement 3 A l'opposé du point d'application de la broche 24 à l'aiguille 26 se trouve le ressort de rappel 28 de celleci, qui s'appuie sur la poutre de compression 25. Bien entendu, au lieu de cette disposition purement mécanique d'aiguil10 le, on peut choisir un autre système d'indication quelconque Par exemple, il est possible, en se passant de la cavité 21 a, de prévoir, entre la surface terminale inférieure de la disposition 2 qui transmet la pression et la poutre de compression 25, une boîte -hydraulique à laquelle est raccordé un manomètre. L'élément de revêtement à vérifier est reçu par le bâti 11/12 S'il s'agit de simples planches au côté frontal desquelles ne sont pas prévus d'éléments de fixation et dont la longueur n'est généralement pas normalisée, les barres d'appui destinées à leurs extrémités peuvent être constituées par des cornières qui sont fixées aux longerons 11 à une distance 20 appropriée l'une de l'autre et symétriquement autour de l'axe transversal du bâti 11/12, par exemple par des dispositifs de serrage (par exemple des accouplements d'échafaudage) et sur les ailes horizontales desquelles reposent les extrémités des planches. Toutefois, en général, il est à prévoir que l'on soumettra à la vérifi25 cation par le procédé selon l'invention des éléments de revêtement de systèmes normalisés d'échafaudage dont les dimensions sont fixées Dans ce cas, les longerons 11 sont avantageusement munis, à des espacements correspondant aux différentes longueurs d'éléments de revêtement L 1, L 2, L 3, L 4 prévues dans le système d'échafaudage, d'encoches ou de saillies ou d'autres agence30 ments de réception, pour la mise en place des barres d'appui Pour insérer, par exemple, un panneau de cadre 3, on peut utiliser des barres d'appui 32 en matériau plat, qui sont insérées dans des évidements prévus dans les longerons formés de profilés en U et auxquelles sont accrochées les griffes 31 du panneau de cadre 3. L'indication du fléchissement de l'élément de revêtement, donc, dans l'exemple, du panneau de cadre 3 est assurée par un levier palpeur 33, qui est monté de manière à pouvoir pivoter dans un palier 34 disposé latéra- lement sur le bâti 11/12 et s'applique, par son extrémité libre 33 ' coudée vers le haut et servant d'organe palpeur, en face de la poutre de compression, à la face inférieure du panneau de cadre 3, dans l'axe longitudinal de celui-ci Une aiguille 35, reliée solidairement au levier palpeur 33 5 et dirigée perpendiculairement vers le haut, indique directement le degré de fléchissement du panneau de cadre 3 sur une échelle. Pour des systèmes d'échafaudage, dans lesquels sont prévus des panneaux de cadre de différente largeur, est prévue une limitation latérale réglable 38, qui est de dimension telle que les différents panneaux de cadre, 10 conformément à leur largeur, sont toujours insérés dans l'appareil de vérification de telle sorte que leur axe longitudinal est situé au-dessus de l'axe longitudinal du bâti 11/12, parallèlement à celui-ci Cette limitation latérale peut, par exemple, être formée d'une cornière pivotante ou d'une plaque pouvant coulisser transversalement à la direction longitudinale 15 du bâti. Pour l'exécution de la vérification, on insère l'élément à vérifier, par exemple le panneau de cadre 3, de la façon indiquée par la description ci-dessus, dans le bâti 11/12, on pose la poutre de compression 25 et l'opérateur fait lentement pivoter le levier 17 vers le bas, dans le sens de 20 la flèche b Par suite, par l'intermédiaire de la disposition de levier 18, la tige de compression 23 est guidée vers le bas et comprime le ressort de compression à boudin 22, de sorte que sur le panneau de cadre 3 est exercée une pression correspondant au raccourcissement axial du ressort de compression 22 et dont la grandeur momentanée est indiquée de façon 25 continue par l'aiguille 26 Le panneau de cadre 3 se courbe en vertu de la pression qu'il subit et le degré de flécissement peut être lu directement au moyen de la disposition de levier palpeur et d'aiguille 33 '/33/341/35. On peut, par exemple, sur l'échelle servant à la lecture, identifier par des marques rouges les valeurs maximales permises de la compression et 30 du fléchissement et ainsi, constater sans difficulté si l'élément de revêtement répond encore aux conditions de sécurité. Revendications 1) Procédé de vérification de la capacité de charge d'éléments de revêtement pour échafaudages, tels que des planches ou des panneaux de cadre en bois, caractérisé en ce que l'on pose, le long de l'axe transversal de l'élément de revêtement à vérifier, soutenu aux deux extrémités, une 5 poutre de compression ( 25) sur laquelle on exerce, au moyen d'un levier actionné manuellement ( 17), par l'intermédiaire d'un ressort de compression ( 22), une force qui augmente en fonction du temps et qui cause la déformation élastique de l'élément de revêtement, et en ce qu'on lit, de préférence continuellement et concurremment, la grandeur de la force et 10 la valeur du fléchissement de l'élément de revêtement, causée par la déformation élastique. 2) Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un cadre ( 11/12) disposé horizontalement, appuyé sur des pieds ( 13), est prévu pour recevoir l'élément de-revêtement à vérifier, 15 et en ce qu'au milieu du cadre ( 11/12) est disposée latéralement une superstructure ( 14) à l'extrémité supérieure de laquelle est articulé un levier ( 17) qui est relié, par l'intermédiaire d'une tige de compression ( 23), à un ressort de compression ( 22) placé dans un carter ( 21) ou au piston d'un vérin hydraulique de compression, et en ce que le carter de ressort ( 21) 20 ou le vérin de compression est muni d'une poutre de compression ( 25) dirigée transversalement à la direction longitudinale du cadre ( 11/12). 3) Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la disposition ( 2) servant à transmettre la compression est formée d'un ressort de compression à boudin ( 22) qui est logé dans un carter ( 21) et dont l'extré25 mité supérieure s'appuie contre la surface terminale inférieure de la tige de compression ( 23) pénétrant dans le carter ( 21) par le haut avec possibilité de coulissement, et l'extrémité inférieure, contre la surface inférieure de fond ( 21 ') du carter ( 21), et en ce qu'à l'extrémité inférieure ( 21), la poutre de compression ( 25) est reliée solidairement au ca30 dre ( 11/12), transversalement à la direction longitudinale de celui-ci. 4) Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que la fermeture inférieure du carter ( 21) est prolongée vers le bas et présente une forme telle qu'elle délimite une cavité ouverte vers le bas ( 21 a) à la surface inférieure de laquelle est disposée la poutre de compression ( 25) , 35 en ce qu'en outre, une broche de compression ( 24), disposée à l'intérieur du ressort de compression ( 22), coaxialement à celui-ci et dont l'extrémité inférieure agit sur une aiguille ( 26) qui est montée de manière à pouvoir tourner autour d'un axe ( 27), dans la cavité ( 21 a) prévue en dessous du du fond du carter, traverse une ouverture ( 21 ") prévue dans le fond du 5 carter ou dans la partie inférieure de fermeture prolongée du carter ( 21), et dépasse par son extrémité libre à travers un évidement ( 21 b) conduisant à l'extérieur. ) Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'entre la disposition ( 2) servant à transmettre la compression et la poutre de com10 pression ( 25) est disposée une boîte hydraulique à laquelle est raccordé un manomètre. 6) Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un levier palpeur ( 33) disposé de manière à pouvoir pivoter dans un palier disposé sur le côté du cadre ( 11/12) s'applique par son organe palpeur ( 33 ') contre 15 la face inférieure de l'élément de revêtement (par exemple du panneau de cadre 3), en face de la poutre de compression ( 25) et qu'à ce levier palpeur ( 33) est reliée solidairement une aiguille ( 35).