FR 2553313 A1 19850419 FR 8415720 A 19841012 La présente invention concerne un outil de mise en forme destiné à exécuter un cintrage sur une pièce de forme plate et plus précisément un outil qui donne à une pièce une forme d'arc courbe. Les cintreuses, les cylindres à cintrer, les matrices à former les collets et analogues sont des dispositifs connus destinés à mettre une pièce plate en forme afin qu'elle soit courbée par cintrage De manière générale, dans une machine de fabrication, on utilise comme 10 outil de cintrage un tronçon de fabrication dont la section est en arc de cercle, et la pièce est placée entre cet outil et un outil placé en regard L'outil courbé est alors repoussé contre la pièce afin qu'il exécute le cintrage. Dans le cas o la pièce subit un cintrage il existe un écart important après l'opération réelle de cintrage car il existe une variation du volume de déplacement élastique de la pièce après l'opération de cintrage (habituellement considéré comme étant le volume de réta20 blissement), suivant la nature de la pièce et les conditions de traitement, bien que le rayon de la partie cintrée de l'outil placé en regard soit égal au rayon de cintrage de la pièce après fabrication. Ainsi, lorsque le rayon de cintrage de la pièce 25 varie, le rayon réel doit être mesuré pendant la répétition de l'opération de cintrage, et il est nécessaire de choisir et de monter un outil de rayon voulu afin que le rayon obtenu soit modifié à chaque fois. On a donc fabriqué des outils variés de forme 30 courbe étant donné cette variation du rayon de cintrage lors de la fabrication des pièces. Ainsi, dans le cas d'un outil classique à cintrer, un grand nombre d'outils supérieurs ayant chacun un rayon différent dans la partie courbe du tronçon de fabrication 35 doit être monté sous forme d'un jeu et il faut une grande zone de stockage des outils supérieurs lorsqu'ils ne sont pas utilisés En outre, comme l'outil supérieur est gros et lourd, non seulement son changement est dangereux mais encore il faut beaucoup d'efforts Un changement rapide est très difficile à réaliser. La présente invention concerne un outil de 5 cintrage permettant la fabrication d'une pièce avec une forme courbe, suivant des rayons différents. Elle concerne aussi un tel outil qui permet le cintrage d'une pièce afin qu'elle ait une courbure de divers rayons, le rayon nécessaire pouvant être faci10 lement obtenu. Elle concerne aussi un tel outil qui ne nécessite qu'un espace minimal de stockage lorsqu'il n'est pas utilisé. Elle concerne aussi un outil qui ne provoque 15 pas une détérioration de la surface de la pièce au cours de sa fabrication. Plus précisément, selon l'invention, un poinçon fixe qui a une surface périphérique externe en arc de cercle, est placé au bord inférieur d'un corps allongé 20 de l'outil supérieur et, en face de ce poinçon fixe, un ensemble formé de poinçons amovibles de forme hémicylindrique de diamètres différents est monté, les poinçons étant imbriqués de manière qu'ils puissent être retirés librement et échangés. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale d'une 30 presse à cintrer ayant un outil selon un mode de réalisation avantageux de l'invention; la figure 2 est une coupe agrandie suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une perspective éclatée d'un 35 outil selon l'invention; et les figures 4 et 5 sont des coupes représentant des outils inférieurs différents utilisés pour le cintrage d'une pièce en coopération avec l'outil supérieur selon l'invention. La figure 1 représente un exemple d'appareillage de cintrage qui assure le cintrage d'une pièce plate W, 5 la machine étant représentée sous forme d'une cintreuse 1 dans laquelle la pièce est introduite entre un outil supérieur et un outil inférieur, le cintrage de la pièce étant exécuté en fonction de la position relative de ces outils supérieur et inférieur La cintreuse 1 comporte 10 plusieurs châssis latéraux 3 R et 3 L en forme de C, disposés latéralement, plusieurs châssis inférieurs 5 raccordés aux côtés inférieurs des chassis latéraux 3 R et 3 L et un châssis supérieur 7 dont les deux côtés sont portés par les parties supérieures des châssis latéraux 3 R et 3 L. 15 Un vérin 11 qui est déplacé en direction verticale par un vérin 9 incorporé de manière connue, est supporté sur le châssis inférieur 5 de la cintreuse 1 afin qu'il puisse se déplacer verticalement. Un outil inférieur 17 disposé en direction 20 latérale est monté de manière librement amovible et qui peut être échangé par une plaque fixe 15 et plusieurs dispositifs de fixation 13 tels que des boulons placés à la partie supérieure du vérin 11 Un outil supérieur 19 destiné à coopérer avec l'outil inférieur 17 au cours 25 du cintrage de la pièce W sous forme d'une plaque, est monté d'une manière librement amovible et afin qu'il puisse être échangé, par une plaque fixe 23 et plusieurs dispositifs 21 de fixation, à la partie inférieure du châssis supérieur 7 En outre, une pédale 25 destinée à 30 commander le déplacement vertical du vérin 11 est montée sur le châssis inférieur 5 et commande le vérin 9 par l'intermédiaire d'une commande hydraulique connue. Dans la cintreuse 1 qui a la configuration indiquée précédemment, lorsque la pièce W a été placée 35 sur l'outil inférieur 17, la pédale 25 est enfoncée. En conséquence, le vérin 11 remonte sous la commande du circuit hydraulique L'opération de cintrage est alors effectuée sur la pièce W en fonction de la position relative des outils inférieur 17 et supérieur 19. On se réfère maintenant aux figures 2 et 3, l'outil supérieur 19 a un corps 19 S en forme de plaque 5 monté sur le chassis supérieur 7 par des dispositifs 21 de fixation et la plaque fixe 23 Un poinçon fixe 19 P est monté à la partie supérieure du corps 19 S et y est maintenu par des dispositifs 27 de fixation, par exemple des boulons Plusieurs poinçons amovibles 29 F, 29 S, 29 T, 10 de forme hémicylindrique, ayant des diamètres externes différents, sont réalisés de manière que, lorsque la pièce est courbée, de nombreux rayons différents puissent être utilisés en fonction des critères fixes par l'opération de fabrication. Les poinçons hémicylindriques amovibles 29 F, 295, 29 T, ont une résistance mécanique suffisante pour qu'ils ne soient pas déformés au cours d'opérations répétées de cintrage qui pourraient provoquer un écartement de leur ouverture Ces poinçons sont formés d'un matériau 20 qui n'est pas déformé sous l'action de la chaleur dégagée par le frottement lorsque la pièce W est cintrée On peut avantageusement utiliser un polycarbonate étant donné l'excellente résistance aux solvants chimiques, notamment à la graisse, de cette matière plastique Cepen25 dant, la fabrication n'est pas limitée à cette matière car d'autres donnent parfaitement satisfaction. En outre, les poinçons amovibles hémicylindriques 29 F, 29 S, 29 T, ont des couleurs différentes afin que les différents rayons puissent être distingués. Le premier poinçon amovible 29 F a un rayon interne égal au rayon externe du poinçon fixe 19 P, et ce poinçon amovible 29 F peut être retiré librement dans la direction longitudinale du poinçon fixe 19 P En outre, le second poinçon amovible 29 S a un rayon interne égal 35 au rayon externe du premier poinçon amovible 29 F, et ce poinçon amovible 29 S peut être retiré librement par glissement dans la direction longitudinale du poinçon amovible 29 F De même, le troisième poinçon 29 T a un rayon interne égal au rayon externe du second poinçon amovible 29 S, et ce troisième poinçon 29 T peut être facilement retiré du poinçon 29 S En d'autres termes, les 5 poinçons 29 F, 29 S, 29 T, sont imbriqués de manière qu'ils puissent être librement retirés dans la direction longitudinale. Ainsi, lors du cintrage de la pièce W en arc de cercle, comme les poinçons amovibles 29 F, 29 S, qui sont en face du poinçon fixe 19 P peuvent être identifiés par leur couleur et sont imbriqués, un ensemble de poinçons amovibles permet l'obtention de nombreux rayons difféents de cintrage Lorsque les poinçons amovibles 29 F, 29 S, placés en face du poinçon fixe 19 P sont imbriqués, 15 l'enlèvement d'un poinçon et l'échange des poinçons peuvent être facilement réalisés car ces poinçons sont courbés et sont légers En outre, aucune détérioration n'est provoquée par l'abrasion même lorsque les pièces fabriquées sont formées de matériaux tels que l'acier inoxydable, 20 l'aluminium et le cuivre En outre, lorsque les poinçons 29 F, 29 S, ne sont pas utilisés, ils peuvent être conservés sous forme imbriquée si bien qu'un grand espace de stockage n'est pas nécessaire. On peut utiliser, comme outil inférieur 17 25 qui coopère avec l'outil supérieur 19 pour la mise de la pièce W à la forme courbe, soit un ensemble ayant une configuration telle qu'un tampon flexible 31 d'un matériau tel qu'un caoutchouc d'uréthanne est utilisé, comme indiqué sur la figure 4, soit un ensemble ayant 30 une configuration dans laquelle un tronçon 17 P en saillie dépasse vers l'intérieur de deux épaulements d'une gorge 17 V en V comme indiqué sur la figure 5. Comme l'indique le mode de réalisation précédent, les poinçons hémicylindriques amovibles 29 F, 29 S, qui sont en face du poinçon fixe 19 P placé sur l'outil supérieur 19, s'imbriquent en pouvant être librement retirés Grâce à cette configuration, le rayon de la partie courbe qui effectue le cintrage peut être facilement obtenu En outre, lorsque les poinçons amovibles 29 F, 29 S, ne sont pas utilisés, ils peuvent être imbriqués et conservés, dans un espace de stockage très réduit, et le stockage est facilité. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Outil de cintrage ( 19) destiné à une presse, caractérisé en ce qu'il comprend un poinçon fixe ( 19 P) dont la surface périphérique externe a une forme courbe 5 et qui est monté au bord inférieur d'un tronçon formant un corps ( 19 S) de la presse, et plusieurs poinçons hémicylindriques ( 29 F, 29 S, 29 T) qui sont imbriqués sous forme amovible sur le poinçon fixe ( 19 P). 2 Outil selon la revendication 2, caractérisé 10 en ce que le poinçon hémicylindrique ( 29 F, 29 S, 29 T) peut être retiré du poinçon fixe ( 19 P) en direction longitudinale. 3 Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le poinçon hémicylindrique ( 29 F, 29 S, 29 T) 15 est formé d'un matériau résistant à la chaleur et au frottement. 4 Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le poinçon hémicylindrique ( 29 F, 29 S, 29 T) est formé d'un polycarbonate.