FR 2555906 A1 19850607 FR 8418676 A 19841204 Les conditions exigées des raquettes de tennis aboutissent à des procédés de fabrication toujours plus coûteux et plus compliqués. Par ailleurs les prix de revient qui vont sans cesse en augmentant exigent une fabrication plus rationnelle pour compenser au moins les conditions techniques plus difficiles. La présente invention concerne une raquette de tennis de construction particulière, susceptible d'être faite en matière plastique ou en alliage léger. Celle-ci se fonde sur les bons résultats obtenus ces dernières années avec les profilés creux et l'invention est basée sur un cadre qui porte les cordes tendues, ce cadre étant fait en un tel profilé. La solution du problème ainsi posé consiste en ce que le profil creux est fait d'au moins deux profilés principaux qui sont assemblés l'un avec l'autre dans le plan de la tension des cordes ou dans un plan parallèle au précédent. Le choix de ce plan d'assemblage aboutit à ce que la liaison des deux profilés se situe pratiquement dans la zone de la fibre neutre, entre les parties des profilés creux respectivement sollicitées à la traction et à la compression. L'assemblage des deux profilés principaux est amélioré du fait qu'il est prévu des guides ou des appuis qui dépassent pour chacun des profilés audelà du plan de liaison dans l'autre de ceux-ci. On obtient ainsi une meilleure caractéristique statique et dynamique du profilé considéré. Une réalisation extrêmement simple des profilés consiste à les établir sous forme symétrique en rotation par rapport à l'axe longitudinal de la raquette. Cela revient à dire qu'ils sont en pratique identiques l'un à l'autre et qu'ils peuvent ainsi être réalisés à l'aide d'un seul outil. Ce genre de fabrication réduit par conséquent les frais d'outillage dans une mesure considérable. Une autre forme d'exécution prend davantage en considération la simplicité de l'assemblage des deux profilés principaux en ce qu'elle ne prévoit des guidages pour les cordes que dans l'un des profilés tandis que dans l'autre sont ménagés des appuis correspondants. Une autre amélioration des qualités de rigidité consiste à diviser l'espace creux par des nervures de renfort à la façon de nids d'abeilles. On peut également songer à réaliser ces renforts pour qu'ils assurent le guidage des cordes. Il est avantageux à cet égard de disposer les entretoises de renfort au moins en partie suivant l'orientation des cordes tendues, cela afin d'éviter aux cordes des contraintes transversales. Il est par ailleurs avantageux non seulement pour le montage, mais aussi pour des raisons de résistance mécanique, de prévoir dans les deux profilés principaux des goujons et des trous qui se correspondent. Ces goujons et ces trous pouvant encaisser les efforts de cisaillement. L'agencement des guidages des cordes dans un profilé principal permet de disposer le cordage avant l'assemblage des profilés principaux. Dans l'état actuel de la technique les cordes tendues sont enfilées à chaque fois à travers les passages correspondants, ce qui dans le cas de 70 cordes signifie un travail important. La disposition des cordes avant l'assemblage des profilés principaux peut encore être réalisée par automatisation. Au point de vue de la technique de la fabrication, avec la nouvelle raquette il est directement possible de disposer les guidages à l'extérieur dans des rainures, de sorte que les cordes elles-mêmes se trouvent protégées dans celles-ci. Mais on peut également disposer les guidages des cordes à l'intérieur par rapport à la paroi extérieure, de sorte que celle-ci se trouve entièrement recouverte. Cela constitue sans aucun doute un avantage important par rapport aux réalisations actuelles. Un autre avantage consiste à mettre en place les cordages avant le montage des profilés principaux et à disposer au moins dans l'un de ceux- ci des cales de tension qui, lors du montage, impartissent aux cordes une tension supplémentaire. Ainsi lors du montage proprement dit on peut choisir une tension faible de ces cordes et l'amener ensuite à la valeur finale voulue à l'instant du montage. La nouvelle réalisation s'avère particulièrement avantageuse pour l'assemblage des deux profilés principaux; suivant l'invention celui-ci peut s'effectuer par le moyen de ressorts d'enclenchement montés en place et/ou réalisés par conformation préalable. Cela constitue un montage sans outils qui représente celui qu'on préfère. Toutefois l'assemblage des profilés principaux par enfoncement à force de goujons pré-formés dans des trous correspondants constitue une solution possible pour la réalisation desdits profilés principaux. Ce qui est absolument nouveau et qui représente un avantage technique, c'est l'assemblage des profilés principaux par le moyen de rivets ou de vis. On y trouve l'avantage supplémentaire d'une liaison démontable. Si les modes d'assemblage des profilés principaux ne s'avéraient 3 - pas suffisants, on pourrait les améliorer conformément à l'invention par collage utilisé comme moyen unique ou supplémentaire. Plus particuliè- rement dans le cas des raquettes de tennis faites en matière synthétique, on propose de réaliser l'assemblage des profilés principaux au moins en partie par le moyen de la soudure. On peut encore signaler comme avantageux l'utilisation de matière synthétique armée, par exemple par le moyen de fibres de carbonne. Comme la soudure des matières ainsi chargées s'avère fréquemment difficile, on propose d'interposer entre les profilés une feuille soudable à la matière armée, et peu chargée en fibres ou même n'en comportant point du tout. Il est alors possible de souder l'un à l'autre les deux profilés considérés. Les figures ci-dessous montrent des formes d'exécution de l'inven- tion. Elles ne doivent être considérées que comme de simples exemples non limitatifs. Elles donnent toutefois une meilleure vue d'ensemble de l'objet de l'invention. Fig. 1 montre la position essentielle de l'axe longitudinal 7 de la raquette 1 faite de profilés creux et dont la section a été référencée 2. Fig. 2 donne une indication sur la position du plan d'assembla- ge des deux profilés individuel3 et 4. On a désigné par 6 des guides ou appuis qui s'engagent pour chacun d'eux au-delà du plan de jonction dans le profil correspondant de l'autre en vue d'assurer le centrage des deux pièces ou leur retenue. Fig. 3 illustre une forme d'exécution des profilés dans laquelle celui référencé 3 comporte tous les guidages 8 des cordes, tandis que dans l'autre 4 on ne trouve que les appuis 9 prévus pour celles-ci. On a représenté à titre d'exemple en fig. 4 et 5 la forme d'exécu- tion des entretoises de renforcement 10 dans les profilés principaux, ces entretoises constituant en même temps les guidages 12 dans lesquels sont disposées et maintenues les cordes 13. Pour assurer la rigidité des profilés principaux il est important que ces entretoises 10 constituent un espace creux en forme de nid d'abeille et représentent ainsi une charpente à très haute résistance. Fig. 4 indique également l'orientation avantageuse des guidages des cordes dans le sens de ces dernières. Fig. 6 montre à titre d'exemple des goujons 14 ainsi que des perforations 15 correspondantes en vue d'assurer la position respective des deux profilés. Un tel système de goujons et de trous est avantageusement prévu en plusieurs points des profilés principaux. La protection des cordes 13 constitue un facteur d'importance. Fig. 7 montre une forme d'exécution dans laquelle les guidages 12 de celles-ci sont logés dans des rainures profondes 16 ce qui fait que ces cordes 13 sont protégées à l'encontre des actions mécaniques. Fig. 8 illustre une autre forme d'exécution dans laquelle les guidages 12 s'arrêtent intérieurement par rapport aux profilés principaux 3 et 4 de sorte que les cordes se trouvent en outre conduites d'un guidage au suivant dans les profilés eux-mêmes. Dans ce cas la paroi extérieure 17 recouvre la totalité des cordes 13 pour assurer leur protection. On prévoit préférablement cette réalisation là o l'assemblage des deux profilés 3 et 4 s'effectue de façon amovible, par exemple à l'aide de vis 20. Parmi les nombreuses possibilités d'assemblage des deux profilés 3 et 4, fig. 9 en indique une de façon schématique. Dans ce cas ces derniers sont simplement repoussés l'un contre l'autre, la liaison étant assurée par des parties 19 qui jouent le r8le de ressorts d'enclen- chement préformés. Comme indiqué plus haut, fig. 6 représente un mode d'assemblage dans lequel des goujons 14 et des trous correspondants 15 sont conformés de façon que les premiers puissent être enfoncés à force pour retenir les deux profilés 3 et 4 assemblés l'un avec l'autre. Fig. 6 montre encore une autre solution. Dans ce cas les deux profilés 3 et 4 sont maintenus par le moyen d'une vis 20. Il va de soi qu'on peut utiliser les deux modes d'assemblage, savoir des goujons 14 et des vis 20 combinés les uns avec les autres. Suivant l'invention l'on a recours à la possibilité de la technique actuelle de l'assemblage par colle, soit à titre additionnel, soit de façon exclusive. Lorsqu'on utilise des matières, il est recommandé de souder les deux profilés l'un à l'autre. Pour obtenir une haute résistance mécanique, on est amené à utiliser une matière plastique armée par exemple de fibres de carbone. On doit alors tenir compte des difficultés que comportent ces matières au point de vue de la soudure. Conformément à l'invention, il est alors recommandable de souder les profilés principaux 3 et 4 moyennant interposition d'une feuille intermédiaire 21 soudable avec la matière plastique armée et qui comporte une armature peu importante, ou même qui n'en possède point du tout. En pareil cas il est bon de poinçonner la feuille aux emplacements voulus de façon que les guidages des cordes, les goujons et autres puissent être assemblés à travers le plan de liaison des deux profiles. I.es formes d'exécution décrites peuvent bien entendu être combinées les unes avec les autres et l'on peut ainsi aboutir à des combinaisons particulièrement avantageuses. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. 2S55906 RE V E N D I C A T I 0 NS 1. Raquette de tennis en matière plastique ou en métal léger, comportant un cadre (1) qui sert de support aux cordes tendues et qui est établi sous la forme d'un profilé creux (2), caractérisé en ce que ce profilé est constitué par au moins deux parties (3, 4) assemblées l'une avec l'autre dans le plan (5) des cordes tendues (13) ou dans un plan parallèle à celui-ci. 2. Raquette de tennis suivant la revendication 1, caractérisée en ce que des parties des profilés principaux (3, 4) dépassent au-delà du plan d'assemblage (5), par exemple sous la forme de guidages ou d'appuis (9). 3. Raquette suivant l'une quelconque des revendication 1 et 2, caractérisée en ce que les profilés principaux (3, 4) sont symétriques en rotation par rapport à l'axe longitudinal (7) de la raquette. 4. Raquette suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les guidages (12) des cordes (13) ne sont prévus que dans l'un des profilés et correspondent dans l'autre à des appuis (9) de ces cordes. 5. Raquette suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que dans les profilés principaux (3, 4) sont prévues des entretoises de renfort (10) qui divisent l'espace creux (11) à la façon d'un nid d'abeilles. 6. Raquette suivant la revendication 5, caractérisée en ce que les renforts (10) sont établis sous la forme de guidages (12) des cordes (13). 7. Raquette suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les entretoises de renfort (10) sont orientées au moins dans le sens des cordes tendues (13). 8. Raquette suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que dans les profilés principaux (3, 4) sont prévus des goujons (14), respectivement des trous (15) qui se correspondent. 9. Raquette suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les cordes (13) sont mises en place avant l'assemblage des profilés principaux (3, 4). 10. Raquette suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que les guidages (12) des cordes (13) sont réalisés extérieurement dans des rainures (16) qui protègent celles-ci. 11. Raquette suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les guidages (12) sont creusés intérieurement par rapport à la paroi extérieure (17), de sorte que ces cordes (13) se trouvent recouvertes. 12. Raquette suivant la revendication 9, caractérisée en ce qu'il est prévu sur au moins l'un des profits principaux (4) des cales de tension (18) qui, lors de l'assemblage des profilés (3, 4), assurent une tension supplémentaire aux cordes (13). 13. Raquette suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'assemblage des profilés principaux (3, 4) est assuré par des ressorts d'enclenchement (19) rapportés ou conformés à partir de ces profiles. 14. Raquette suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'assemblage des profilés principaux (3, 4) est assuré par enfoncement de goujons pré-formés (14) dans des trous correspondants (15). 15. Raquette suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'assemblage des profilés principaux (3, 4) est assuré par des rivets ou par des vis (20). 16. Raquette suivant l'une quelconque des revendications 1, 13, 14 et 15, caractérisée en ce que l'assemblage des profiles principaux est assuré par collage à titre auxiliaire ou de façon exclusive. 17. Raquette suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'assemblage des profilés principaux (3, 4) est assuré au moins en partie par soudage. 18. Raquette suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'on utilise en guise de matière plastique une résine armée, par exemple a l'aide de fibres de carbone. 19. Raquette suivant la revendication 18, caractérisée en ce que les profiles principaux (3, 4) sont soudés l'un à l'autre avec interposition d'une feuille de matière plastique (21) peu chargée en fibres ou n'en renfermant pas. 20. Raquette suivant la revendication 19, caractérisée en ce que la feuille intermédiaire (21) est poinçonnée à des emplacements déterminés, par exemple vers les guidages des cordes ou vers les goujons (14).