FR 2553692 A1 19850426 FR 8319704 A 19831206 1 - T La présente invention a trait à un procédé et à un dispositif de fabrication, de préférence continue, de caillebotis composé de barreaux porteurs ou longitudinaux et de barreaux transversaux, les barreaux longitudinaux 5 ayant une avancée constante et prescrite et la distance entre barreaux transversaux ayant une tolérance prescrite. Des procédés de fabrication de caillebotis à partir de barreaux individuels longitudinaux et transversaux déjà coupes à la longueur requise, ou à partir de barres longi10 tudinales sans fin et de barreaux transversaux coupés à la longueur requise,sont connus C'est ainsi par exemple que la demande de brevet DE -A 2 617 696 décrit un procédé selon lequel les barreaux transversaux sont déroulés chacun d'un roule et conduits parallèlement, à une distance 15 les uns des autres qui correspond au pas de ces barreaux, à un dispositif de soudure, les barreaux longitudinaux étant conduits à ce dispositif séparément, en travers de la direction de l'avance des barreaux transversaux. Dans ce procédé -et dans d'autres également connus20 les barreaux longitudinaux et transversaux sont soudés les uns aux autres à la presse dans le dispositif de soudure, ce qui produit un caillebotis continu qui, au moyen d'une cisaille ou d'une scie, est découpé à des dis Gances correspondant à la longueur finie des plaques de caillebotis, 25 éventuellement en tenant compte de la largeur d'éventuels barreaux de rive Etant donné que la longueur des plaques de caillebotis et le pas des barreaux transversaux sont prescrits tout à fait indépendamment l'une de l'autre, il peut arriver que l'endroit auquel la coupe doit être ef30 fectuée coïncide avec un barreau ou en est si proche qu'il n'est plus possible d'appliquer une cisaille au dit endroit, de sorte que l'on obtient une plaque trop courte ou trop longue, ou bien qu'il faut effectuer en t 9 te du caillebotis, c'est-à-dire en rapport avec la coupe qui vient d'être ef35 fectuée, une coupe intermédiaire donnant lieu à un tronçon 2 - qu'il faut mettre au rebut Il est vrai qu'avec une scie il est possible de tronçonner au droit d'un barreau transversal, lequel, étant donné la largeur de coupe de la lame, égale par exemple à 6 mm, est perdu; ceci conduit donc aussi à une mise au rebut inutile et, en outre, à une usure rapide de la scie Un autre inconvénient réside dans le fait que d'une plaque de caillebotis à une autre le plan de coupe peut se déplacer par rapport aux barreaux d'extrémité voisins les uns des autres, par exemple quand la lon10 gueur de la plaque de caillebotis n'est pas un multiple du pas des barreaux transversaux Il en résulte des avancées différentes des barreaux longitudinaux non seulement aux deux extrémités d'une pl a q u e, mais aussi de part et d'autre du plan de coupe, c'est-àdire d'une plaque de 15 caillebotis à la suivante, malgré que les dimensions de ces plaques restent les mêmes Ceci a pour conséquence que lorsque les plaques de caillebotis sont posées, les barreaux d'extrémité ne sont pas, par suite des avancées différentes des barreaux longitudinaux, dans le prolonge20 ment les uns des autres, de sorte que l'ensemble du caillebotis posé présente un aspect irrégulier. A cela s'ajoute le fait que, suivant la position du h plan de coupe entre les barreaux d'extrémité de deux plaques de caillebotis successivement découpées les avan25 cées des barreaux longitudinaux sont plus courtes que celles qui seraient admissibles entenant compte du pas des barreaux transversaux, de sorte que le nombre de ces derniers est plus élevé que si ces avancées avaient la longueur maximale admissible. Les inconvénients mentionnés ci-dessus sont rencontrés tant lorsque l'on soude des barreaux transversaux individuellement aux barreaux longitudinaux que lorsqu'il y sort soudés par paire, car dans les deux cas le pas des barreaux transversaux est, de même que les dimensions des 35 plaques de caillebotis, prescrit en fonction de l'utilisation prévue, ces dimensions étant déterminées,sans tenir compte du dit pas,en fonction de la surface à couvrir en -3 - caillebotis ?n d'autres termes, les dites dimensions dépendent des conditions particulières de chaque cas et peuvent varier considérablement, bien que, par expérience, environ 70 % des plaques de caillebotis d'un plan de pose fassent partie d'un lot de caillebotis ayant tous les mêmes dimensions. Le problème auquel l'invention a trouvé une solution consistait donc à créer un procédé et un dispositif permettant de fabriquer des plaques de caillebotis dont les 10 avancées des-barreaux longitudinaux au-delà des barreaux tranversaux d'extrémité soient toours égales, au moins dans un même lot de plaques ayant toutes la mème longueur. La solution conforme à l'invention repose sur l'idée de répartir les barreaux transversaux en utilisant les tolérances admissibles prescrites en moins ou en plus pour la distance (le pas) entre ces barreaux, cette répartition étant faite de telle manière que l'avancée des barreaux longitudinaux soit toujours la même à chaque extrémité des plaques de caillebotis d'un m 9 me lot-de dimensions égales, voire de plusieurs lots, et que, si possible, le pas des barreaux transversaux soit aussi grand que possible sans sortir des limites de tolérance prescrites. Dans cette façon d'opérer, la somme des tolérances admissiblespar pas sert en quelque sorte de tampon qui 2 permet d'obtenir des avancées égales pour les barreaux longitudinaux et de réduire au minimum le nombre des barreaux transversaux. La solution consiste, dans un procédé du genre décrit en préambule de soudage de barreaux transversaux deux à deux sur les barreaux longitudinaux, à faire usage, selon l'invention, d'un calculateur qui détermine lenombz depaires de barreaux transversaux nécessaires pour une plaque de caillebotis en tenant compte de la longueur prescrite pour celle-ci et de la distance entre ces barreaux, puis qui rerartit ces barreaux sur la longu-ur de la plaque de caillebotis en fonction de cette distance et ensuite, dans le cas d'un nombre imîair de barreaux transversaux et en te- nant compte de la distance nominale (pas) entre eux, de l'avancée imposée y compris d'éventuelles pertes aux extrémités des barreaux longitudinaux lors de leur coupe, et de la tolérance prescrite, soit augmente la dite dis5 tance entre barreaux transversaux de façon à en supprimer un, soit réduit cette distance de façon qu'un barreau transversal de plus soit nécessaire, alors que dans le cas d'un nombre pair de barreaux transversaux ce calculateur exclut les deux barreaux d'extrémité et/ou, en fonc10 tion de la dite distance nominale (pas) et en faisant usage au moins partiellement de la tolérance prescrite, répartit les barreaux transversaux de telle sorte que l'avancée imposée, y compris les pertes éventuelles à la coupe, soit obtenue aux extrémités des barreaux longitudi15 naux, et enfin, en fonction de la distance effective entre barreaux transversaux ainsi déterminée et de l'avancée imposée y compris d'éventuelles pertes à la coupe, ce calculateur positionne un support de barreaux transversaux et commande un extracteur de caillebotis. Donc, suivant ce procédé, les avancées toujours égales longitudinaux des barreaux/sont obtenues par le fait que dans les limites de tolérance prescrites, comprises par exemple entre + 5 % et 5 %, les barreaux transversaux sont disposés avec un intervalle plus ou moins grand entre eux pour, de 25 cettemanière et éventuellement en supprimant l'un des deux barreaux terminaux, ou les deux, obtenir une plaque de caillebotis ayant une avancée de ses barreaux longitudinaux égale dans toutes les plaques d'un m 8 me lot La suppression ou l'adjonction d'un barreau transversal est, lorsque les barreaux transversaux sont soudés deux par deux, inévitable dans le cas o le nombre de ces barreaux tel que déterminé par le calculateur sur la base du pas nominal, est impair, tandis que la suppression d'une paire de ces barreaux garantit un minimum de masse de barreaux trans35 versaux et, de ce fait, une fabrication extrêmement économiaue En outre, la consommation d'énergie est moindre, ce qui résulte en une productivité accrue. Le calculateur répartit les barreaux transversaux, à partir du milieu des barreaux longitudinaux, par paire et en progressant dans les deux sens, d'o il s'ensuit que les avancées des barreaux longitudinaux sont les mêmes à chaque extrémité. Lorsque les barreaux sont soudés un par un, le procédé selon l'invention se déroule de telle sorte que le calculateur détermine le nombre de barreaux transversaux nécessaires pour une plaque de caillebotis en tenant compte 10 de la longueur que celle-ci doit avoir et de la distance entre ces barreaux, puis il répartit sur la longueur de la plaque de caillebotis les barreaux transversaux en fonction de cette distance, et,en tenant compte de la distance nominale entre barreaux transversaux, de l'avancée imposée 15 y compris les pertes dues à la coupe, et de la tolérance prescrite, ce calculateur soit augmente la dite distance de façon à supprimer un barreau transversal, soit la réduit de façon qu'un barreau transversal de plus soit nécessaire; enfin, en fonction de la distance effective dé20 terminée entre barreaux transversaux et de l'avancée imposée y compris d'éventuelles pertes à la coupe, le calculateur positionne le support de barreaux transversaux et commande l'extracteur de caillebotis Dans cette variante du procédé on n'arrive à une masse minimale de barreaux 25 transversaux que si l'on parvient à utiliser pleinement À les tolérances d'écartement pour qu'un barreau puisse être supprimé Si la pleine utilisation de ces tolérances ne suffit pas à donner l'avancée imposée y compris les éventuelles pertes dues à la coupe, il faut, dans le cadre des 30 tolérances prescrites, diminuer le pas des barreaux transversaux pour qu'un barreau de plus puisse être posé. Bien que dans le procédé selon l'invention l'égalité des avancées des barreaux longitudinaux soit prioritaire, ce proc(d peut aussi être mis en oeuvre de manière que 35 dans/ce que permettent les prescriptions ou les clients, la masse constituée par les barreaux transversaux soit aussi faible que possible C'est pourquoi la limite su- 6 2553692 périeure des tolérances de pas devrait si possible ttre exploitée au maximum afin que le pas de ces barreaux soit aussi grand que possible. Le procédé selon l'invention permet également de res5 pecter l'avancée des barreaux longitudinaux désirée par les clients; il permet par exemple d'augmenter cette avancée pour éviter un encrassement du caillebotis dans le champ de ses appuis Il faut d'ailleurs tenir compte de ce que les barreaux transversaux situés au-dessus des supports des plaques de caillebotis ne contribuent pas à la résistance statique de l'ensemble, de sorte qu'un barreau transversal en moins n'affaiblit en rien le caillebotis. La course de l'extracteur de caillebotis correspond normalement au pas effectif des barreaux transversaux dé15 terminé par le calculateur, ou à un multiple de ce pas. Par contre, après soudage du barreau terminal, cette course est plus grande; elle correspond alors à une fois le pas augmenté de la somme des avancées des deux plaques de cailde la ertoç lebotis successives et éventuellementf Xe Pmatière causée par 20 le sciage Les avancées de ces deux plaques sacces Bives peuvent être égales entre elles ou différentes, suivant qu'il s'agit de plaques d'un lot ayant des avancées égales ou inégales aux deux extrémités ou de plaques apparternant l'une à un lot, l'autre à un autre lot. La mise en oeuvre du procédé selon lrinvention est rendue possible par un dispositif comportant un transporteur de barreaux transversaux, un poste de soudure et un extracteur de caillebotis, ce dispositif comportant selon l'inventionun support de barreaux transversaux avec au moins une 30 paire de nmâchoires de retenue déplaçables A l'aide de cette paire de mâchoires mobiles il est possible, en vue d'assurer l'égalité des avancées désirée et éventuellement aussi une masse de barreaux transversaux aussi faible que possible, de modifier avant soudage la distance d'un bar35 reau transversal de son voisin dans les limites de tolérance prescrites. Lorsque les barreaux transversaux sont soudés deux par -7 deux aux barreaux longitudinaux, il est préférable que le support de barreaux transversaux se compose de mâchoires de retenue disposées par deux sur des broches entrafnées. Ces dernières peuvent avoir une commande commune ou indi5 viduelle Il importe que ces mgchoires entraînant un même barreau soient commandées en synchronisme Le support de barreaux transversaux peut 9 tre déplacé ou être à demeure dans le poste de soudure, auquel cas il est préférable qu' après que les électrodes de soudure aient serré en position 10 les barreaux transversaux sur les barreaux longitudinaux ce support puisse 9 tre escamoté par abaissement afin qu'il soit protégé pendant le soudage et qu'ensuite il n'entrave pas la pr o g r es S i o N du caillebotis une fois la soudure effectuée. L'extracteur de caillebotis peut 9 tre composé d'une traverse de traction déplaçable qui peut basculer dans le sens vertical pour se ettreen prise aveo aillebotis par un barreau transversal et, en synchronisme avec le poste de soudure,lè-faire avancer pas à pas Pour respecter 20 exactement le pas effectif des barreaux transversaux e t arr 9 ter par freinage l'avance du caillebotis, le dispositif selon l'invention peut aussi comporter un marqueur de point de sectionnement mobile, lui aussi commandé par le calculateur, qui marque sur l'un des barreaux longitudinaux l'en25 droit o la coupe doit être effectuée, endroit qui résulte de l'avancée prescrite y compris les éventuelles pertes dues à la coupe Ce marquage sert à déclencher les opérations ultérieures, par exemple le sciage ou le cisaillage. Grace au procédé et au dispositif selon l'invention 30 les barreaux transversaux amenés sur le caillebotis dans la direction de l'avance de celui-ci ou transversalement par rapport à cette direction peuvent ttre placés et soudés sur les barreaux longitudinaux de telle sorte que d'une plaque de caillebotis à la suivante les avancées des bar35 reaux longitudinaux soient égales, qu'il s'agisse de barreaux transversaux posés un par un ou de barreaux transversaux posés plusieurs à la fois Lrais par ailleurs rien ne s'oppose à ce que le procédé selon l'invention soit mis en -8 oeuvre de telle sorte que dans des cas particuliers les avancées des barreaux longitudinaux diffèrent aux deux extrémités des plaques de caillebotis tout en restant les mêmes dans un même lot de plaques. Le nombre, donc la masse, de barreaux transversaux peut 9 tre limité à un minimum dans la mesure o la somme des tolérances du pas le permet Ceci est le plus souvent le cas avec des plaques de caillebotis de grande longueur, car alors ces tolérances s'additionnent jusqu'à représenter 10 un ou plusieurs pas. L'invention est décrite plus en détail ci-après à l'aide d'un exemple d'exécution illustré au dessin annexé; sur ce dernier la figure 1 est une vue en plan du poste de soudure 15 d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la figure 2 est une vue en coupe verticale du poste de soudure selon la fig 1 avec un transporteur de barreaux transversaux, un extracteur de caillebotis et une 20 traverse de butte, la figure 3 représente le poste de soudure avec 1 l extracteur de caillebotis et la butée dans leur position de travail pendant la course d'extraction, la figure 4 montre l'extracteur et la traverse de 25 butée dans leur position au début de la fabrication d'une plaque de caillebotis ou d'un caillebotis très long, la figure 5 illustre une position des barreaux transversaux par rapport aux barreaux longitudinaux en fonction du pas, la figure 6 illustre un positionnement effectif en résultant, dans le cas d'une plaque de caillebotis fabriquée par le procédé selon l'invention, avec des avancées égales aux deux extrémités, et la figure 7 montre un autre positionnement effectif 35 des barreaux transversaux résultant de la disposition de base illustrée à la fig 5. Le dispositif selon l'invention se compose essentielle- ment d'un transporteur de barreaux transversaux ayant un magasin à barreaux transversaux 1 et un chariot à barreaux transversaux 2, ainsi que d'un poste de soudure 3, d'un support de barreaux transversaux 4 et d'un extracteur de 5 caillebotis 5 Le magasin 1 comporte un plateau porteur incliné 6 avec une retenue 7 pour les barreaux transversaux 8 et des ouvertures 9 de passage de ces barreaux De ces ouvertures 9 partent deux couloirs de guidage 10 qui s' étendent jusqu'au chariot 2 Dans le champ des ouvertu10 res 9 sont disposés des rouleaux de préhension 11 comportant chacun un logement longitudinal destiné à recevoir un par un les barreaux transversaux 8 Les couloirs de guidage 10 se terminent chacun au-dessus de griffes 13 qui, dans dos pièces de maintien 14 du chariot 2, saisissent 15 les barreaux transversaux 8. Sous le magasin 1 passent des barreaux longitudinaux de très grande longueur provenant chacun d'un roule et traversant le poste de soudure 3 comportant deux mâchoires de soudage 16 Dans ce poste est disposé sous les m 9 choi20 res 16 le support de barreaux transversaux 4 composé de mâchoires de retenue 18, 19 disposées deux à deux sur des broches ou tiges filetées 17 comr d=ées en synchronisme. Les mâchoires 18, 19 comportent chacune un logement 20 recevant chacun une extrémité d'un barreau transversal 8. 25 Les tiges filetées 17 sont, par des moyens non représentés en détail, reliées cinématiquement l'une à l'autre pour tourner ensemble lorsqu'elles sont entraînées en rotation par un servo-moteur 21 commandé par l'intermédiaire d'un régulateur de position 22 par un calculateur non représenté. 30 En aval du poste de soudure 3 se trouve au-dessous du plande la nappe de caillebotis l'extracteur de caillebotis composé d'une traverse de traction 24 pouvant basculer dans le sens vertical et montée sur un chariot principal 23. Cette traverse forme un levier X deux bras qui peut basculer 35 autour d'un axe 25 et dont un bras forme un crochet de traction 26 tandis que l'autre bras est attaqué par un vérin de basculernent 27 I Le chariot 23 de la traverse de traction comporte une coulisse 28 pour servir d'appui à une traverse de butée 30 en forme de levier coudé disposé au-dessus du plan du caillebotis et pouvant basculer autour d'un axe 29 dans le sens vertical L'un des bras de ce levier 30 5 sert de butée aux barreaux transversaux et longitudinaux, tandis que son autre extrémité est attaquée par un vérin 32 En regard de l'extrémité libre du levier coudé 30 est disposée au poste de soudure une butée de sécurité 31 qui s'oppose à la pénétration de ce levier dans le poste de 10 soudure Tant la traverse de butée 30 que le vérin 32 sont disposés sur un chariot auxiliaire 33 qui, à l'aide d'un vérin de translation 34, peut être déplacé jusqu'à une butée 35 du chariot principal 23. La commande du chariot principal 23 est une broche 15 ou tige filetée 39 entraînée en rotation, par l'intermédiaire d'un réducteur 36, par un moteur 37 assorti d'un régulateur de position 38 commandé par le calculateur non représenté. D'un côté du caillebotis Se trouve un marqueur de 20 i point de sectionnement 40 monté sur une broche filetée 44 entraÂnée en rotation, par l'intermédiaire d'un réducteur 41, par un moteur 42 assorti d'un régulateur de position 43 lui aussi raccordé au calculateur non représenté. Du côté du caillebotis opposé à ce marqueur se trouve un capteur de déplacement 45 qui mesure le pas effectif t entre les barreaux transversaux et le compare au pas prescrit par le calculateur afin de provoquer, par l'intermëdiaire du calculateur, une éventuelle correction. Le mode de fonctionnement du dispositif selon l'invention décrit cidessus va maintenant être expliqué en détail Les barreaux longitudinaux 15 en provenance de roules, disposés à une distance prescrite les uns des autres, sont conduits sur chant au poste de soudure 3, tand Us cue les barreaux transversaux 8, extraits deux par deux du magasin 1 par les rouleaux de préhension 11, tombent dans les griffes 13 du chariot e après avoir traversé Z 553692 les couloirs de guidage 10 Le chariot 2 conduit alors chaque paire de barreaux transversaux dans le poste de soudure 3, jusqu'au-dessus dusupport 4 Dans cette position les griffes 13 s'ouvrent vers le bas, de sorte que les 5 deux barreaux sont reçus par leurs extrémités dans les logements 20 des mâchoires de retenue 18, 19 La distance longitudinale entre ces mâchoires est réglée au moyen du servo-moteur 21 sur le pas effectif déterminé par le calculateur en tenant compte de l'avancée prescrite pour les 10 barreaux longitudinaux; dans des cas particuliers cette distance peut être modifiée à l'aide du servo-moteur 21. Aussitôt après avoir reçu les deux barreaux transversaux les mâchoires de retenue 18, 19 descendent en même temps que les deux mâchoires de soudage 16 jusqu'à ce que 15 les deux barreaux reposent sur les barreaux longitudinaux auxquels ils sont alors soudés, tandis que le chariot 2 retourne au magasin 1. Après soudure de la paire de barreaux les mâchoires de soudage 16 sont relevées et la traverse de traction 24 20 bascule vers le haut, le crochet de traction 26 de cette traverse se trouvant toujours dans le champ de llouverture entre les deux barreaux transversaux venant d'être soudés Après que la traverse de traction a basculé vers le haut, le chariot principal 23 se déplace dans la direc25 tion de l'avance du caillebotis, de sorte que le crochet de traction 26 saisit l'avant- dernier barreau transversal et que, simultanément, la traverse de butée 30 glisse jusqu'à sa position de travail visible sur la fig 3, ce glissement se faisant par l'intermédiaire de la coulisse 30 28 Dans cette position la traverse de butée 30 sert à limiter la course-du mouvement en avant du caillebotis, comme représenté à la fi, 3 La course du chariot 23 pendant la soudure des barreaux d'une plaque de caillebotis correspond au double de la distance entre ceux-ci. 35 Lorsque tous les barreaux transversaux d'une plaoue de caillebotis sont soudés, la course de ce chariot est modifiée de la somle de deux avancées, à savoir de l'avancée de la placue terminée quoique non encore coupée et de l' avancée, égaile ou différente, de la placue de caillebotis suivante La course du chariot correspond à la distance oui résulte du pas des barreaux transversaux et des deux avancées éventuellement différentes entre les plaques de caillebotis de part et d'autre du plan de coupe. 5 Lorsque le caillebotis a atteint cette position, le chariot 2 des barreaux transversaux se trouve à nouveau dans le poste de soudure pour y déposer la paire de barreaux suivante sur le support de barreaux transversaux. Conformément-au procédé selon l'invention, le cal10 culateur détermine d'abord en tenant compte de la longueur prescrite pour la plaque de caillebotis et du pas nominal to le nombre de barreaux transversaux nécessaires-et il répartit ceux-ci en conséquence sur la longueur de la plaque à fabriquer Si comme dans le cas illustré à la 15 fig 5, ce nombre est impair, le calculateur modifie le pas to dans les limites de tolérance prescrites X jusqu'à ce que soient obtenues les avancées a prescrites et que -dans le cas d'un agrandissement de ce pas un barreau d'extrémité se trouve supprimé ou que dans le 20 cas d'un raccourcissement de ce pas un barreau transversal de plus devienne nécessaire C'est ce qui est illustré à la fig 6 dans le cas o le pas s'est trouvé agrandi de toute la tolérance X, si bien qu'un barreau transversal se trouve supprimé et que l'on a maintenant 25 trois paires de barreaux à souder et un pas effectif (t O o + X), avec aux deux extrémités une même avancée a pour une coupe sans perte de matière S'il y a perte P de matière à la coupe des barreaux longitudinaux, la longueur de ceux-ci est égale a /+ 2 a + P Dans ce cas le nombre, donc la masse, des barreaux transversaux atteint un minimum par rapport à la répartition selon la fig 7 qui, partir de celle selon la fig 5 et en utilisant au maximum la tolérance dans le sens qui raccourcit le pas, soit (to O -X), nécessite un barreau transversal de 35 plus Etant donné que dans ce cas selon la fig 7 il y a quatre paires de barreaux à souder pour une même longueur de plaque de caillebotis non seulement la masse des barreaux transversaux est plus grande, mais il -553692 faut exécuter des soudures en plus; la fabrication d'une telle plaque de caillebotis s'en trouve donc rendue plus coûteuse Il subsiste cependant, dans ce cas aussi, 1 ' avantage important d'avoir des avancées de barreaux longi5 tudinaux toujours égales, au moins à l'une des extrémités des plaques de caillebotis. Lorsque les barreaux transversaux sont soudés non plus deux par deux, mais un par un, le procédé se simplifie du fait qu'un nombre impair de barreaux est admissible. 10 A partir de la situation illustrée à la fig 5, le calculateur n'a plus qu'à modifier, dans les limites de tolérance prescrites + X, le pas to, c'est-à-dire soit à le réduire, éventuellement en ajoutant un barreau, soit à l'augmenter, éventuellement en enlevant un barreau, jusqu'à ce que les 15 avancées prescrites, plus d'éventuelles pertes à la coupe soient obtenues. 14 - REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication en continu de caillebotis composé de barreaux longitudinaux et de barreaux transversaux, les barreaux longitudinaux ayant une avancée constante et imposée, la distance entre les barreaux transversaux ayant une tolérance prescrite, r e m a r q u a b 1 e e N c e q u ' un calculateur effectue les opérations suivantes: a) il détermine le nombre de barreaux transversaux nécessaires pour un caillebotis en tenant compte de la longueur prescrite pour celui-ci et de la distance entre ces barreaux; b) il répartit sur la longueur du caillebotis les barreaux transversaux en fonction de cette distance; 15 c) dans le cas- d'un nombre impair de barreaux transversaux, et en tenant compte de la distance nominale entre eux, de l'avancée imposée y compris d'éventuelles pertes aux extrémités des barreaux longitudinaux lors de leur coupe, et de la tolérance prescrite, ce 20 calculateur soit augmente la dite distance entre barrdaux transversaux de façon à en supprimer un, soit réduit cette distance de façon qu'un barreau transversal de plus soit nécessaire, ou d) dans le cas d'un nombre pair de barreaux transver25 saux le calculateur exclut les deux barreaux d'extrémité et/ou, en fonction de la dite distance nominale et en faisant usage au moins partiellement de la tolérance prescrite, répartit les barreaux transversaux de telle sorte que l'avancée imposée, y compris les 30 pertes éventuelles à la coupe, soit obtenue aux extrémités des barreaux longitudinaux, et e) en fonction de la distance effective entre barreaux transversaux ainsi déterminée et de l'avancée imposée y compris d'éventuelles pertes à la coupe, positionne 35 un support de barreaux transversaux et commande un extracteur de caillebotis. Z 553692- 2 Procédé de fabrication en continu de caillebotis soudé à la presse composé de barreaux longitudinaux et de barreaux transversaux, dont l'avancée des barreaux longitudinaux est constante et imposée et dont la distance entre barreaux transversaux a une tolérance prescrite, r e m a r q u a b l e e N c e q u 'un calculateur effectue les opérations suivantes: a) il détermine le nombre de barreaux transversaux nécessaires pour un caillebotis en tenant compte de la longueur prescrite pour celui- ci et de la distance entre ces barreaux; b) il répartit sur la longueur du caillebotis les barreaux transversaux en fonction de cette distance; c) en te nt compte de la distance nominale entre 15 barreaux transversaux, de l'avancée imposée y compris d'éventuelles pertes à la coupe, et de la tolérance prescrite, ce calculateur soit augmente la dite distance entre barreaux transversaux de façon à en supprimer un, soit réduit cette distance de façon qu'un barreau transversal de plus soit nécessaire, et d) positionne, en fonction de la distance effective ainsi déterminée et de l'avancée imposée y compris d'éventuelles pertes à la coupe, un support de bar25 reaux transversaux et commande un extracteur de caillebotis. 3 Procédé selon la revendication 1 ou 2, remarquable en ce que l'on fait toujours pleinement usage de la limite supérieure de la tolérance. 4 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, remarquable en ce que l'on règle à la même valeur les avancées aux deux extrémités des barreaux longitudinaux. Procédé selon la revendication 4, remarquable en ce que l'on règle sur une valeur égale au double de celle d'une avancée la course d'extraction du caillebotis. 6- 6 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes avec un transporteur de barreaux transversaux, un poste de soudure et un extracteur de caillebotis, ce dis5 positif é t a N t r e m a r q u a b l e e n c e q u ' il comporte un support de barreaux transversaux ( 4) avec au moins une paire de mâchoires de retenue ( 18, 19) déplaçables commandées par un calculateur. 7 Dispositif selon la revendication 6, remarquable en ce aue le support de barreaux transversaux ( 4) se compose de mdchoires de retenue ( 18, 19) disposées par deux sur des broches entrainées ( 17). 8 Dispositif selon la revendication 6 ou 7, remarquable 15 en ce que le support de barreaux transversaux ( 4) est disposé dans le poste de soudure ( 3), 9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, remarquable en ce que le support de barreaux transversaux ( 4) peut 8 tre abaissé. 2010 Dispositif delon l'une quelconque des revendications 6 à 9, remarquable en ce que le transporteur de barreaux transversaux se compose d'un magasin à barreaux transversaux ( 1) et d'un chariot à barreaux transversaux ( 2). 2511 Dispositif selon la revendication 10, remarquable en ce qu'il comporte un magasin à barreaux transversaux ( 1) avec au moins un couloir de guidage ( 10) partant d'un plateau porteur ( 6) et avec un rouleau de préhension ( 11) à l'entrée ( 9) du couloir. 3012 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 a 11, remarauable en ce que l'extracteur de caillebotis ( 5) se compose d'une traverse de traction ( 24) déplaçable pouvant basculer dans le sens vertical. 13 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 35 6 à 12, remarquable en ce qu'il comporte une traverse de butée ( 30) mobile pouvant basculer dans le sens vertical. 14 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 13, remarquable en ce qu'il comporte un marqueur 40 de point de sectionnement ( 40).