FR 2559188 A1 19850809 FR 8401978 A 19840207 1 2559188 La présente invention concerne un dispositif de formation de joints d'un dallage de type industriel, généralement en béton. Il existe déjà un dispositif qui permet de réaliser à la fois les opérations suivantes: 1) coffrage, 2) support de règle vibrante, 3) joint de dilatation dit sec, mais solidaire tout de même du béton qui effectue son retrait, 4) joint de dilatation à mastiquer. Ce dispositif est décrit et revendiqué dans la demande de brevet français déposée le 5 décembre 1980 par le présent demandeur sous le N 80 25822. La première pièce ou règle dudit dispositif est une barre ayant un profil en forme de pince à linge. La règle se présente sous deux formes selon que l'on veut réaliser un joint à mastiquer ou un joint dit sec. Pour la réalisation des joints à mastiquer, la règle utilisée a un profil formé de deux jambes réunies par un sommet. Le flanc extérieur des jambes est droit et la largeur de la règle va en diminuant de son sommet à sa base, si bien qu'on peut la retirer lorsque le dallage est terminé. Pour réaliser les joints dits secs, on utilise une règle légèrement différente. Son profil est toujours formé de deux jambes réunies par leur sommet, mais les flancs externes desdites jambes comportent des oreilles en queue d'aronde et leurs extrémités inférieures ont la forme d'un bourrelet. Les pièces d'assemblage et de support ont un profil qui compor- te deux jambes obliques dont les extrémités supérieures sont réunies par un sommet surmonté en son milieu par une crête à flancs verti- caux. Ledit sommet comporte de chaque c6té de la crête un creux dont l'ouverture est légèrement resserrée. Les jambes obliques sont re- liées par une crête horizontale qui les empêche de s'écarter. Enfin, on dispose de guides de croisement qui ont la forme de dièdres dont l'arête est destinée à être disposée verticalement. Ils ont la m8me hauteur que les pièces d'assemblage et de support. Avec ces pièces, on réalise un maillage sur la surface à daller. On coupe des parties de règle aux dimensions voulues. On dispose sous les parties de règle des éléments de support et d'assem- blage, les jambes de la règle chevauchant la cr8te des pièces 2 2559188 d'assemblage, les bourrelets des extrémités inférieures des jambes se verrouillant par pression dans les creux disposés sur le sommet des pièces d'assemblage. A titre indicatif, pour des mailles de 3 à 4 m de c8té, la distance entre deux pièces d'assemblage voisines peut être de l'ordre de 50 cm. On place alors les parties de règle avec les pièces d'assemblage sur la surface à daller en disposant les guides de croisement de façon que les extrémités des parties de règle chevauchent les ailettes desdits guides de croisement. On coule ensuite un premier béton pour ancrer les pièces d'assemblage. Cette opération se fait en général la veille du coulage du dallage. A l'usage, on s'est rendu compte que ces diverses pièces permettaient d'obtenir les résultats escomptés, mais qu'elles pou- vaient encore être perfectionnées. Ainsi, la règle doit résister à des efforts importants, par exemple quand elle supporte la règle vi- brante, sans se cintrer, ni se vriller entre les pièces d'assemblage. Pour résoudre ce problème, on peut diminuer l'espacement des pièces d'assemblage, mais on réduit alors les zones dans lesquelles le béton peut couler sous la règle entre deux pièces d'assemblage et on réduit le clavetage entre les divers panneaux du dallage. Par ailleurs, les tolérances de fabrication des pièces d'assem- blage et de la règle sont telles que le verrouillage des bourrelets des extrémités inférieures des jambes de la règle dans les creux des pièces d'assemblage n'est pas toujours simple. Si le bourrelet, en bas d'une jambe, est un peu trop large, ou bien l'ouverture d'un creux un peu trop petite, il devient très difficile, voire im- possible, d'engager le bourrelet dans le creux dont le bord externe est trop court pour être élastique. Si les bourrelets des jambes ne sont pas suffisamment larges, ou bien les ouvertures des creux un peu trop larges, la ou les pièces d'assemblage s'accrochent mal sous la règle au moment de l'assemblage, avant la coulée de la couche de béton dans laquelle se noient les bases des pièces d'assemblage. Un objet de la présente invention consiste donc à prévoir une règle suffisamment rigide pour supporter les efforts auxquels elle est exposée sans se déformer et sans nécessiter la multiplication des pièces d'assemblage. Un autre objet de la présente invention consiste à prévoir un moyen de fixation de la règle sur les pièces d'assemblage qui soit 3 2559188 pratique et efficace. Un autre objet de la présente invention consiste à prévoir des pièces d'assemblage qui puissent également servir pour les points de croisement. Selon une caractéristique de l'invention, la règle a un profil dont la partie inférieure a la forme d'un cavalier, les jambes du cavalier comportant chacune sur leur flanc intérieur, à une certaine distance du sommet du cavalier, un bossage, et les pièces d'assem- blage comportent une crête dont le bord supérieur est horizontal, les bossages des jambes de la règle formant un moyen de verrouillage entre la règle et les pièces d'assemblage, ladite règle se disposant à cheval sur la crête des pièces d'assemblage. Selon une autre caractéristique de l'invention, le côté horizon- tal de la crête des pièces d'assemblage comporte un bourrelet dont la surépaisseur est pratiquement la même que l'épaisseur des bossages des jambes de la règle. Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie supé- rieure de la règle, au-dessus du cavalier, est une poutre creuse et les flancs externes de la règle comportent chacun au moins une oreille longitudinale en queue d'aronde. Selon une autre caractéristique de l'invention, les pièces d'assemblage comportent, de chaque côté de la crête, une plaque verticale légèrement espacée de la crête, perpendiculaire à ladite crête, et dont le côté horizontal supérieur est au même niveau que le côté horizontal de la crête. Les caractéristiques de l'invention, ainsi que d'autres apparaî- tront plus clairement à la lecture de la description d'exemples de réalisation, la description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est une vue en perspective de la première pièce, la Fig. 2 est une vue en perspective d'une pièce d'assemblage, et la Fig. 3 est une vue en perspective d'une pièce d'assemblage dont les pieds sont remplacés par une plaque horizontale. La première pièce ou règle, représentée à la Fig. 1, est une crête 50 dont la partie inférieure du profil a la forme d'un cavalier composé de deux jambes rapprochées 51 et 52 rejointes à leurs extrémités supérieures par un sommet 53. Les flancs intérieurs des jambes 51 et 52 comportent des bossages 54 et 55 à- une certaine distance au-dessous du sommet 53. On verra dans la suite l'utilité des bossages linéaires 54 et 55. Le cavalier est surmonté d'une poutre creuse dont la paroi inférieure est constituée par le sommet 53. La poutre creuse comporte encore un voile horizontal 56 dans sa partie médiane et une paroi supérieure horizontale 57 qui est sensiblement plus épaisse que le sommet 53 et le voile 56. Les flancs externes de la poutre creuse et les flancs externes des jambes 51 et 52 du cavalier comportent des oreilles en queue d'aronde 58. Les oreilles en queue d'aronde 58 constituant des nervures, le sommet 53, la paroi supérieure 57 et le voile 56 tendent à augmenter le module d'inertie de la poutre et de l'ensemble de la règle, c'est-à-dire la rigidité de celle-ci. A titre d'exemple, les dimen- sions approximatives de la règle 50 peuvent être les suivantes: hauteur totale, 5 cm; épaisseur des jambes, 2 mm; épaisseur de la paroi supérieure, 3 à 4 mm; hauteur des oreilles 58, 5 mm; épaisseur du sommet 53 et du voile 56; 1,5. Un règle ayant les dimensions mentionnées cidessus permet d'utiliser des supports espacés de 50 cm ou plus. Afin de positionner facilement les pièces d'assemblage sous la règle 50, les flancs externes de ladite règle 50 comportent des repères, par exemple tous les 50 cm. La pièce d'assemblage 59 représentée à la Fig. 2 comporte un pied dont le profil a la forme d'un V inversé. Les pieds des jambes et 61 comportent respectivement des pointes 62 et 63 et des talons 64 et 65 qui s'arcboutent contre les jambes. Le sommet 66 du V inversé est surmonté d'une crête 67 dont la hauteur est sensiblement égale à la hauteur intérieure du cavalier de la règle 50. Le sommet 66 comporte deux creux 68 et 69 respectivement de chaque c8té de la base de la cr&te 67. La crête 67 a une section telle que le cavalier de la règle 50 la chevauche en la serrant entre les bossages 54 et 55. Le haut de la crête 67 a la forme d'un bourrelet 70 qui se verrouille entre les bossages 54 et 55, le sommet 53 et les flancs intérieurs du cavalier de la règle 50 quand on place celle-ci sur la pièce 59. A titre indicatif, l'épaisseur de la crête 67 peut être de 3,65 mm dans sa partie inférieure et médiane, et de 2559188 3,85 mm à la hauteur du bourrelet 70, qui a donc une surépaisseur de 1/10 de chaque côté. Cette surépaisseur est égale à celle des bossages 54 et 55 à l'intérieur des jambes 51 et 52 de la règle. Une fois accrochée, une pièce 59 ne peut plus tomber car les bossages accrochent le bourrelet. D'autre part, vu la longueur des jambes, 2 cm, qui leur donne une certaine élasticité, les tolérances de fabrica- tion sur les surépaisseurs du bourrelet et des bossages peuvent être e de l'ordre 5/100, ce qui peut être obtenu dans l'extrusion de matières plastiques classiques. Les extrémités inférieures des jambes 51 et 52 de la règle 50 viennent se loger dans les creux 68 et 69. Ainsi, la règle repose sur la pièce d'assemblage non seulement par son sommet, mais par les extrémités de ses jambes. L'ouverture des creux 68 et 69 peut éventuellement être légère- ment resserrée et l'extrémité inférieure des jambes 51 et 52 peut avoir la forme d'un bourrelet pour constituer un moyen de ver- rouillage supplémentaire. Des plaques verticales 71 et 72 s'élèvent à partir des flancs externes des jambes 60 et 61 de la pièce 59. Les plaques 71 et 72 sont perpendiculaires à la crête 67, leur c8té supérieur est horizon- tal et au même niveau que le bord horizontal de la crête 67. Les plaques 71 et 72 s'élèvent dans la partie médiane des flancs externes des jambes 60 et 61, sur la plus grande partie de la largeur desdits flancs. Cependant, les côtés verticaux des plaques 71 et 72 voisins de la crête 67 sont espacés de celle-ci d'une distance permettant d'assembler une règle 50 sur la crête 67. Sur une de leurs faces, les plaques 71 et 72 comportent deux petits rebords horizontaux en saillie 73 et 74, au même niveau que le fond des creux 68 et 69. L'épaisseur des plaques 71 et 72 est légèrement supérieure à celle de la crête 67 de façon que les extrémités des jambes 51 et 52, non maintenues comme dans les creux 68 et 69, soient en appui sur les flancs des plaques 71 et 72. En pratique, le sommet des plaques 71 et 72 peut avoir sensiblement la même forme et les mêmes dimensions que le bourrelet 70. Sensiblement dans le même plan vertical que les plaques 71 et 72, une barre horizontale 75 relie les flancs intérieurs des jambes et 61 pour empêcher lesdites jambes de s'écarter sous l'effet 6 2559188 d'une force verticale, le poids de la règle vibrante par exemple. Cette configuration des pièces 59 permet de les employer à la fois comme pièces de soutien des parties de règle 50 et comme pièces pour réaliser les points de croisement. La pièce 76 de la Fig. 3 constitue une variante de la pièce d'assemblage 59 de la Fig. 2, en ce que le V de celle-ci est ouvert jusqu'à 180 . Elle comporte une plaque horizontale 77 de forme carrée. Elle est surmontée d'une crête 78 identique à la crête 67 de la Fig. 2. La crête 78 relie les milieux de deux côtés opposés de la plaque 77. La plaque 77 comporte deux bossages longitudinaux 79 et , parallèles à la crête 78, de façon à former deux creux 81 et 82 respectivement de chaque c6té de la crête78. Deux portions 83 et 84 de crête telle que la crête 78 s'élèvent sur la ligne rejoignant les milieux des deux autres côtés opposés de la plaque 77. Lesdites portions 83 et 84 sont écartées de la crête 78 d'une distance qui permet d'assembler la règle 50 à cheval sur la crête 78. Leurs autres extrémités sont à la verticale des côtés de la plaque 77. Les côtés de la plaque 77 comportent en leur milieu des méplats horizontaux tels que 85 et 86, seuls visibles à la Fig. 3, de niveau légèrement inférieur au niveau de la plaque 77. La face inférieure de la plaque 77 comporte des pieds en V inversé aux jambes très courtes. Les pièces 76 sont prévues pour réaliser des dallages moins épais qu'avec les pièces 59 ou pour mettre toutes les pièces d'assemblage à niveau sur un sol inégal. Comme les pièces 59, les pièces 76 servent aussi à réaliser les points de croisement. Lorsqu'on ancre les pièces 76 dans le béton de scellement, celui-ci affleure la surface supérieure de la plaque 77. Du béton risquerait donc de couler sur la plaque 77, dans les creux 81 et 82 ou à proximité des bases des portions 83 et 84. Au moment du coulage du béton de dallage, il faut pouvoir enlever les règles 50, pour laisser passer les bétonnières. Les bavures de béton dans les creux 81 et 82 renderaient le repositionnement de la règle 50 difficile, voire impossible sans un nettoyage préalable de la plaque 77. Les méplats 85 et 86 sont prévus pour éviter ce genre d'incident. Le dispositif selon l'invention résout efficacement le problème de l'étanchéité des joints. En effet, lorsque le béton opère son retrait, il pince les deux oreilles en queue d'aronde 58 dont chaque 7 2559188 côté de la règle 50 est muni, si bien qu'on a une étanchéité efficace à deux étages. Cette traction sur les quatre oreilles 58 peut aller jusqu'à la rupture du sommet 53 et du voile 56 qui, à cet effet, sont prévus moins épais que le sommet 57 et les oreilles 58. De plus, la fissure de retrait n'est dirigée que sur les 5 cm supérieurs du dallage correspondant à la hauteur de la règle 50. En dessous, il se produit une fissure de retrait anarchique qui assure un clavetage parfait des panneaux de dallage. En outre, le dispositif selon l'invention permet de réaliser des dallages allant de 6 cm à 20 cm d'épaisseur selon qu'on utilise les pièces d'assemblage 76 ou les pièces d'assemblage 59. 8 2559188 REVENDICATIONS 1) Dispositif de formation de joint d'un dallage de type industriel, généralement en béton, formé d'une première pièce ou régle (50) et de pièces d'assemblage (59) comportant deux jambes obliques en V inversé (60, 61) dont le sommet (66) est surmonté d'une crête (67) à flancs verticaux et à bord horizontal, caractérisé en ce que la règle (50) a un profil dont la partie inférieure a la forme d'un cavalier, les jambes (51, 52) du cavalier comportant chacune sur leur flanc intérieur, à une certaine distance du sommet du cavalier, un bossage (54, 55), formant un moyen de verrouillage entre la règle (50) et les pièces d'assemblage (59), ladite règle (50) se disposant à cheval sur la crête (67) des pièces d'assemblage (59). 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord horizontal de la crête (67) des pièces d'assemblage (59) comporte un bourrelet (70) dont la surépaisseur est pratiquement la même que l'épaisseur des bossages (54, 55) des jambes (51, 52) de la règle (50). 3) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie supérieure de la règle (50), au-dessus du cavalier, est une poutre creuse et en ce que les flancs externes de la règle (50) comportent chacun au moins une oreille longitudinale en queue-d'aron- de (58). 4) Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les pièces d'assemblage (59) comportent, de chaque c8té de la crête (67), une plaque verticale (71, 72) légèrement espacée de la crête (67), perpendiculaire à ladite crête (67) et dont le c8té horizontal supérieur est au même niveau que le bord longitudinal de la crête (67). ) Dispositif selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le V inversé formé par les jambes (60, 61) des pièces d'assemblage (59) est complètement ouvert selon un angle de 180 .