FR 2548958 A1 19850118 FR 8311931 A 19830713 2548958. FILMS POLYESTERS COMPOSITES La présente invention concerne des films minces polyesters composites biétirés ayant au moins sur une face externe une rugosité nouvelle et originale, amenée par des protubérances en forme de d 6 mes et permettant ainsi d'obtenir un compromis très satisfaisant, dans un large domaine de rugosité, entre les propriétés de machinabilité (facilité d'enroulage à grande vitesse ou glissant) et d'abrasion (résistance à la formation de poudre blanche), et utilisables notamment pour la 10 fabrication de bandes magnétiques. On connait déjà des films polyesters composites minces utilisables notamment pour la fabrication de bandes d'enregistrement audio ou vidéo et comportant une couche transparente, en général non chargée ou éventuellement très peu chargée, et au moins une couche externe comportant un additif constitué par une charge fine et permettant d'apporter les propriétés de glissant nécessaire à une bonne machinabilité. De tels films composites biorientés sont par exemple décrits dans le brevet anglais 1 397 653 au nom de La Cellophane, o l'on trouve 20 des films composites ayant à coeur une couche de polyester transparente (non chargée), et à l'extérieur au moins une couche polyester moins transparente et plus glissante et contenant des particules solides de dimension inférieure à 2 microns et provenant du résidu du catalyseur. I 1 n'est pas facile avec de tels films composites d'adapter la 25 rugosité à l'application envisagée en jouant sur le microrelief et donc sur la taille, le nombre et la répartition des protubérances Il n'est pas également aisé de régler la différence de rugosité entre les deux faces externes du film composite. I 1 est en outre difficile d'éviter toute présence de pics de dimensions trop élevées par rapport à l'ensemble des autres protubérances (il est bien connu que cette présence est néfaste puisqu'elle implique en effet des pertes d'information et donc des défauts comme les "drop out" dans le cas-des bandes magnétiques vidéo). En résumé, il est donc difficile de pouvoir commodément ajuster 35 lamicrorugosité de la face externe de la pellicule, (ou des deux faces externes) tout en éliminant les protubérances gênantes. Il se posait donc le problème de mettre au point de nouveaux films polyesters composites biorientés ayant une rugosité adaptable, dans un domaine varié d'utilisations et dépourvus de protubérances de dimensions gênantes et ayant donc un ensemble satisfaisant de propriétés, par exemple dans le domaine de la machinabilité, de la résistance à l'abrasion et servant de supports pour des bandes magnétiques ayant de bonnes propriétés électromagnétiques; La présente invention répond précisément à ce but. I 1 a été trouvé, et c'est ce qui constitue l'objet de la présente invention, des nouveaux films polyesters multicouches biorientés, caractérisés en ce que au moins une couche externe dite A possède une rugosité nouvelle et originale, induite par la présence d'au moins 5 dames/mm 2 de surface de film, les dômes ayant une hauteur 15 supérieure ou égale à 9/100 de micron, un dôme constituant une protubérance telle que le rapport de sa hauteur sur le diamètre de base (dimension maximale de la particule déterminée par observation microscopique interférométrique) soit inférieur à 1/100. La notion de dôme doit être bien distinguée de la notion de pic 20 que l'on définira dans le cadre de la présente invention comme une protubérance telle que le rapport de sa hauteur à sa base soit supérieure ou égale à 1/100. Les films selon la-présente invention sont caractérisés par la présence de ces protubérances particulières que sont les dômes. 25 La rugosité des films de la présente invention peut être apportée en totalité par les dômes, ceux-ci pouvant avoir des hauteurs variées et choisies en fonction des applications envisagées Les films composites de la présente invention peuvent également contenir à la surface de la couche A des pics, la proportion et la taille relative des 30 dômes et des pics pouvant être variées afin d'adapter les rugosités Bien entendu, les films selon l'invention peuvent comporter dans la couche A, et en quantité quelconque, des dômes ayant moins de 9/100 de micron en hauteur Ces dômes n'ont pas d'influence sensible sur la rugosité. La hauteur des pics et des dômes peut être mesurée par toute 35 méthode interférométrique adaptée à cet effet On peut par exemple utiliser une méthode interférométrique avec détection de l'amplitude de la phase lVoir par exemple méthode décrite par G ROBLIN (J optics (Paris) 1977, vol 8, no 5, pages 309-318 l Ainsi, par interférométrie on peut déterminer les hauteurs de 05 dômes et commodément évaluer le nombre de dômes dont les hauteurs sont situées dans des intervalles dont la valeur est une fraction de la longueur d'onde utilisée pour la mesure Les bornes des intervalles, l'étendue de l'intervalle servant au comptage peuvent être modlés et fixés à la demande On peut par exemple déterminer le nombre de dômes par 10 mm 2 dans des intervalles de dimensions allant de 9/100 de m à 9 (n + 1) /100 m, N étant un nombre entier égal ou supérieur à 1 et en général inférieur à 10. On retient avantageusement dans le cadre de la présente invention le comptage des dômes, entre 9/100 dev met 45/100 deiim et 15 préférentiellement entre 9/100 des met 27/100 des m. Avantageusement, les films selon l'invention et qui possèdent simultanément des dômes et des pics de hauteur supérieure ou égale à 9/100 dei m sont tels qu'au moins 80 % des pics ont une hauteur au plus égale au double de la hauteur des dômes. Ainsi, si dans les films de la présente invention les dômes sont de dimension inférieure ou égale à 9 n/100 enu m, N étant un nombre entier tel que précédemment défini, au moins 80 % des pics auront une hauteur inférieure ou égale à 18 n/100 enp m. Préférentiellement et dans le contexte précédent, 80 % des pics 25 auront une hauteur inférieure à 9 n/100 eni m, le restant ayant une hauteur au plus égale à 18 n/100 en p m. La rugosité des films selon la présente invention est apportée par les dômes et les pics, elle peut se situer à l'intérieur d'intervalles très larges tels que l'on satisfasse aux inégalités 30 suivantes: 0,01 RT 0,001 Ra o 0,1 La rugosité d'un film s'exprime généralement au moyen de deux valeurs: une valeur correspondant à la rugosité totale ou maximale RT (également appelée PV selon les termes anglais "peak-to-valley) qui se définit comme l'écart maximal de la rugosité. une valeur correspondant à la rugosité moyenne arithmétique 05 R (également appelée CLA selon les termes anglais "center a line average). La rugosité totale ou maximale Rt et la rugosité moyenne Ra sont définies et leur mesure est décrite dans le Japanese Industriel Standard JIS B 0601-1982. Bien entendu les intervalles de rugosité des films selon la présente invention peuvent être volontairement fixes dans des intervalles beaucoup plus resserrés en fonction de l'application envisagée. Dans le domaine des films pour bande vidéo, les rugosités sont en général comprises dans les limites suivantes: 15 0,03 l'épaisseur de la couche A est réduite. L'existence de ces deux couches contigues A et B apparaît donc être l'un des éléments caractéristiques de la présente invention. La couche B (il peut y avoir plusieurs couches B) comporte une quantité de matière particulaire inerte correspondant en général pondéralement à 0, 01 % à 2 % et de préférence de 0,1 à 1 % du poids de la résine polyester de la couche B Les particules inertes ont une dimension moyenne adaptée à l'application envisagée. Dans le domaine des films pour application vidéo, les particules inertes ont en général un diamètre médian en poids compris entre 0,2 et 1 m, et préférentiellement entre 0,2 et 0,5 1 m; en audio et bande informatique, le diamètre médian des particules est compris en général entre 0,5 et 2,5 vm et préférentiellement entre 0,5 et 1,5 1 m. Par dimension médiane de particules on entend la valeur du diamètre sphérique correspondant à 50 % du volume de l'ensemble des particules et lue sur la courbe de distribution cumulée reliant les volumes des particules au diamètre de particules. Par diamètre sphérique d'une particule, on entend le diamètre 25 d'une sphère ayant un volume équivalent à celui de ladite particule. Les particules de la couche B peuvent provenir d'une charge inerte fine et/ou de résidus issus du système catalytique mis en oeuvre durant la réaction d'interéchange et/ou de polycondensation. Les charges fines introduites peuvent être de nature très variée, naturelle ou synthétique La répartition de leur granulométrie peut être large ou resserrée. Les charges fines peuvent être choisies parmi: le carbonate de calcium, le silicate d'aluminium calciné ou hydraté (kaolin, kaolinite), le silicate de magnésium, le sulfate de baryum, le mica, 35 la terre de diatomées, le téréphtalate de calcium, le phosphate de lithium, des oxydes contenant un métal ou un métalloïde choisi parmi les 2548958 ' éléments des groupes II, III et IV du tableau périodique des éléments, par exemple l'oxyde d'aluminium, Ti 02, Si 02, Mg O Enfin il est également possible dans le cadre de la présente invention d'introduire dans la couche B deux populations distinctes de 05 charges différant entre elles par leur nature et/ou leur granulométrie. Lorsque les particules proviennent du catalyseur celui-ci peut être avantageusement un sel de calcium et/ou de lithium Les particules peuvent être constituées également par des particules organiques éventuellement polymériques, par un sel organique ou inorganique 10 métallique ou encore par des particules complexes ayant une partie polyester et une partie métallique (voir par exemple brevet anglais 1 397 653 et brevet américain 4 138 386). Les films selon l'invention peuvent être constitués de deux couches, l'une étant chargée et l'autre possédant une rugosité originale 15 telle que précédemment définie. Les films selon la présente invention peuvent également être constitués par au moins 3 couches, les deux couches externes étant avantageusement des couches A telles que précédemment définies, les deux rugosités pouvant être les mêmes ou être différentes Les films peuvent 20 comporter une ou plusieurs couches coeur éventuellement chargées de manière différente (nature des particules, taille, distribution granulométrique). Les films selon l'invention qui possèdent deux couches externes dissymétriques à rugosité originale sont particulièrement intéressants. 25 La présence d'une couche très peu rugueuse destinée à recevoir la matière magnétique; et d'une autre couche à forte rugosité (conferrant au film sa bonne machinabilité) offre un intérêt certain dans le domaine des bandes magnétiques, notamment audio et vidéo. Les films selon l'invention peuvent avoir une épaisseur très 30 variée; celle-ci est en général comprise entre 5 g met l OO 1 u met varie selon l'application envisagée En vidéo les films ont une épaisseur en général inférieure à 15 m En informatique et audiovisuel les films ont en général une dimension comprise entre 4 P m et 75 u m. Les films selon la présente invention peuvent être produits par 35 tout procédé permettant de fabriquer un film multicouches par coextrusion. Les films selon la présente invention sont ainsi fabriqués par coextrusion à l'aide d'une filière multicanaux ou à l'aide d'une filière conventionnelle précédée par un dispositif dans lequel les différentes couches sont combinées dans la structure voulue. Avantageusement, on utilise une filière multicanaux dans laquelle les différents flux de polymères fondus sont amenés à la filière, à partir de canalisations séparées puis répartis dans la largeur de la filière avant de se réunir à l'entrée des lêvres de celle-ci pour donner à la sortie la structure complexe désirée. La taille des particules (diamètre médian, répartition granulométrique) de la couche B, l'épaisseur relative de la couche A sont adaptées de manière à obtenir la rugosité désirée Un bon report de rugosité, caractérisé par la présence de dômes peut être facilement obtenu pour une taille x donnée de particule de la couche B en réduisant 15 l'épaisseur de la couche (A)o Sans être limité par des définitions trop strictes on peut indiquer qu'un report important est obtenu lorsque l'épaisseur de la couche A est au plus égale à 6 fois le diamètre médian x des particules de la couche Bo Un tel choix permet de manière générale d'obtenir une rugosité externe au moins égale à 1,5 fois la rugosité du 20 film pleine masse correspondant Des reports réels de rugosité existeront également mais de manière moins accentuée lorsque l'épaisseur de la couche A sera inférieure à 10 fois ou plus le diamètre médian des particules de taille x. La répartition granulométrique des particules présentes dans la 25 couche B a évidemment une influence sur le report de rugosité. Avantageusement on prendra ses dispositions de manière à ce que cette répartition granulométrique des particules soit resserée A titre d'exemple et en aplication vidéo, dans le cas de l'addition d'une charge fine inerte, celle-ci peut avoir la répartition granulométrique suivante 30 2,5 Pm > d >l 1,5 m O à 4 % 1,5 um >d > 0,5 Pm 20 à 40 % 0,5 Mm>d 50 à 80 % d représentant le diamètre de la particule. Selon une variante avantageuse de la présente invention on 35 prépare des films coextrudés vidéo particulièrement intéressants en utilisant dans la couche B des charges dont le diamètre médian est compris entre 0,2 et 0,5 Pm et o l'épaisseur e de la couche A est reliée au diamètre médian des particules par l'inégalité suivante: x/3 L'épaisseur de la couche A est avantageusement inférieure à 6 iim. Les résines de polyester mises en oeuvre ne sont pas critiques. Celles-ci peuvent être obtenues selon tout procédé connu à partir de diol (éthylène glycol; butanediol) et de diacides carboxyliques ou de diester d'acide dicarboxylique Il peut s'agir également de mélange de 10 polyester ou encore de copolyester tel que ceux obtenus à partir du polytéréphtalate d'éthylèneglycol en remplaçant partiellement l'éthylène glycol par d'autres glycols tels que le butane diol-l,4, le néopentylglycol, le bis (hydroxyméthyl)-l,4 cyclohexane, ou encore en remplaçant partiellement l'acide téréphtalique par un autre acide dibasique, aliphatique ou aromatique tel que l'acide adipique, l'acide sébacique, l'acide isophtalique. Avantageusement, les résines polyesters qui vont constituer les couches A et B sont à base de polytéréphtalate d'éthylèneglycol. Préférentiellement, les résines polyesters sont des polytéréphtalates 20 d'éthylène glycol dont la viscosité intrinsèque mesurée à 25 C dans l'ochlorophénol, à une concentration égale à 1 %, est comprise entre 0,6 et 0,75 dl/g. La résine polyester allant constituer la couche B est une résine qui va contenir, après sa mise en forme de pellicule, des particules 25 solides provenant de résidus catalytiques et/ou de charges fines additionnelles telles que précédemment définies. La résine polyester allant constituer la couche A est une résine en général non chargée mais pouvant contenir éventuellement des particules très fines (dimension moyenne de particule inférieure à celle 30 des particules de la couche B après sa mise en forme de pellicule). Selon une variante, la résine polyester allant constituer la couche A est une résine non chargée n'engendrant pas dans son sein de particules solides, à partir de résidus catalytiques ou n'engendrant que des particules de tailles minimes telles que leurs dimensions n'influent 35 pas sur l'état de surface L'emploi d'une telle résine pour constituer la couche A favorise la création d'une rugosité essentiellement constituée par des dames. Cependant la résine A peut éventuellement contenir une charge très finement divisée, de dimension particulaire y nettement inférieure à 05 celles des particules de la couche B (dimension x) telle que le rapport y/x soit inférieur ou égal à 0,5 et préférentiellement inférieur à 0,3. L'emploi d'une telle résine va favoriser la création d'une rugosité comportant simultanément des pics et des domes dont la taille et le nombre sont fonction des quantités de charges dans les deux couches, de 10 leurs dimensions moyennes et de l'épaisseur relative de la couche A par rapport à la taille des particules présentes dans la couche B. La quantité de charge très fine pouvant être introduite dans la résine A est faible et en général comprise entre 0,01 et 0,5 % La charge très fine a une nature analogue à celle de la charge introduite dans la 15 couche (B) et peut être par exemple du Ti O 2 ou de la silice. Les couches A modifiées par incorporation de charges peuvent appartenir à des films bicouches ou a des films ayant au moins 3 couches, ces derniers comprenant deux faces externes A. Les films biétirés selon l'invention sont obtenus selon un 20 procédé classique, à partir de résines polyester du type A et B, en recevant par exemple sur un tambour tournant refroidi le stratifié coextrudé constitué par les couches fondues superposées de polyester et en faisant subir ensuite au stratifié amorphe les traitements classiques d'étirage (mono ou biétirage dans deux directions perpendiculaires) et de 25 thermofixation. Bien entendu, les conditions de mise en oeuvre devront être adaptées, de telle manière que l'on obtienne dans la couche A la rugosité originale telle que précédemment définie On y parviendra aisément en agissant sur l'épaisseur de la couche non chargée, sur la taille et la 30 distribution granulométriques des particules de la couche B. Préférentiellement, le stratifié amorphe subit un traitement de biétirage en séquence normale (le premier étirage est longitudinal) ou inverse (le premier étirage est transversal) avec un taux d'étirage longitudinal compris entre 3 et 5 et un étirage transversal compris entre 35 3 et 5 Le traitement de thermofixation est réalisé à une température 2548958 ' croissante dans un intervalle de température compris entre 150 et 250 C. Les films biétirés, obtenus selon la présente invention, sont remarquables en ce sens qu'ils peuvent servir de support pour de nombreuses applications, notamment pour l'obtention de bandes magnétiques 05 pour ordinateur ou dans le domaine de la vidéo En ce qui concerne en particulier la bande magnétique vidéo, les films composites de l'invention sont des supports présentant un ensemble particulièrement approprié de propriétés (présence d'une face relativement lisse à rugosité par dômes et éventuellement par pics et donc apte à recevoir, 10 avec des bonnes propriétés d'adhérence, la partie magnétique (enduit magnétique ou métallisation) et existence d'une face à rugosité plus importante à base de pics et éventuellement de dômes et permettant d'obtenir une bonne machinabilité, celle-ci étant sans nul doute liée au matelas d'air se constituant durant le défilement de la bande et amené 15 par la présence du microrelief particulier à base de pics et de dômes. On observera également que la couche la plus épaisse du film polyester composite est de manière générale une couche chargée Les rebuts du film stratifié, notamment les bords pourront être commodément recycles pour régénérer en partie la couche B chargée, la stucture de ce 20 film permettant d'amortir d'éventuels défauts amenés par la présence inopportune et accidentelle de particules gênantes. Les exemples qui suivent illustrent l'invention: Exemples 1 à 3 Deux polymères de polytéréphtalate d'éthylène glycol ont été réalisés à partir de diméthyl téréphtalate et d'éthylène glycol suivi d'une polycondensation, utilisant comme catalyseur d'interéchange l'un l'acétate de calcium, l'autre l'acétate de manganèse et dans les deux cas 30 l'antimoine comme catalyseur de polycondensation. 2548958. il A Préparation d'un polytérêphtalate d'éthylèneglycol catalysé à l'acétate de calcium et chargé de kaolinite a) Interéchange Dans un autoclave on charge 142,5 kg de téréphtalate de diméthyle à 155 O C, 86, 3 kg d'éthylèneglycol à 110 C, 99,5 g d'acétate de calcium et 71,3 g d'oxyde d'antimoine. On agite et on distille le méthanol formé. On charge ensuite dans la masse réactionnelle la quantité d'acide phosphorique nécessaire pour éviter la précipitation de l'acétate de calcium dans le polymère. On rajoute alors une suspension à 20 % en poids de kaolinite (diamètre médian des particules: lu m) dans l'éthylèneglycol, de manière 15 à ce que la résine polyester contienne 0,3 % de kaolinite. Cette suspension est préparée de la manière suivante on mélange à froid dans un empâteur-mélangeur à turbine pendant environ 1 heure: 62 kg de kaolinite, 55 kg d'éthylèneglycol; on disperse finement cette suspension par passages successifs à travers deux broyeurs à billes fonctionnant en continu, (charges de billes de diamètre compris entre 1 et 1,5 millimètres); la suspension broyée est ensuite diluée à 20 % en poids la suspension est ensuite stockée avec agitation La kaolinite a une dimension médiane de particules de i micron ( 9 % des particules ont une dimension comprise entre 0,5 et 1,5 u m 91 % des particules ont une dimension inférieure à 0,5 V m) La 30 dimension médiane des particules de la charge en suspension est mesurée à l'aide d'un analyseur de granulométrie par centrifugation: appareil de marque HORIBA, type Capa 500. Après l'introduction de la suspension de kaolinite, on distille l'excès d'éthylèneglycol jusqu'à une température de la masse 35 réactionnelle de 260 O C. réactionnelle de 260 C. Le moncmère obtenu est envoyé dans l'autoclave de polycondensation après filtration. b) Polycondensation: L'autoclave de polycondensation conmporte un agitateur. La polycondensation commence à 265 C On met l'appareil sous pression réduite ( 5330 pascals, puis 133 pascals). La polycondensation est poursuivie jusqu'à l'obtention d'un polyester ayant une viscosité intrinsèque de 0,64 dl/g (mesurée dans l'orthochlorophénol à 25 C, en solution à 1 %) Le polytéréphtalate d'éthylèneglycol (I) obtenu est coulé et extrudé sous forme de granulés. Il comporte 0,30 % en poids de kaolinite par rapport au polymère 15 proprement dit. Cette résine polyester préparée à l'acétate de calcium et chargée de kaolinite est utilisée pour faire la couche B du film multicouches. B Préparation d'un polytéréphtalate d' éthylèneglycol catalysé à l'acétate de Mn et chargé de Ti O 2 a) Interéchange Dans un autoclave on charge 142, 5 kg de téréphtalate de diméthyle à 155 C, 95,9 kg d'éthylneglycol à 110 C, 47,1 g d'acétate de manganèse et 51,3 g d'oxyde d'antimoine. On agite et on distille le méthanol formé. On charge ensuite dans la masse réactionnelle à 222 C la quantité d'acide phosphorique nécessaire pour complexer le catalyseur au manganèse et on chauffe le mélange de 222 celsius à 255 C en distillant le glycol excédentaire On ajoute alors une suspension à 20 % en poids de Ti O 2 (diamètre médian des particules 0,3/4 m) dans l'éthylèneglycol de manière à ce que la résine polyester contienne 0,25 % de Ti O 2. 35 Cette suspension est préparée de la manière suivante: on mélange à froid dans un empâteur-mélangeur à turbine pendant environ 1 heure: 62 kg de Tio 2 HOMBITAN LW-S de la firme SACHTLEBE&, 05 55 kg d'éthylèneglycol; on disperse finement cette suspension par passages successifs a travers deux broyeurs à billes fonctionnant en continu, (chargés de billes de diamètre compris entre 1 et 1,5 millimètre; la suspension broyée est ensuite diluée à 20 % en poids; la suspension est ensuite stockée avec agitation Le Ti O 2 a une dimension médiane de particules de 0,4 micron La dimension médiane des particules de la charge en suspension est mesurée à l'aide d'un analyseur de granulomntrie par 15 centrifugation: appareil de marque HORIBA, type Capa 500. Après l'introduction de la suspension de Ti O 2, on distille l'excès d'6thyleneglycol jusqu'à une température de la masse réactionnelle de 260 "C. Le mélange obtenu est envoyé dans l'autoclave de 20 polycondensation après filtration. b) Polycondensation Le mélange précédent après introduction dans un autoclave de 25 polycondensation agite est porté de 255 C à 285 C. La polycondensation est effectuée sous pression réduite ( 5330 pascals puis 133 pascals) jusqu'à l'obtention d'un polyester ayant une viscosité intrinsèque de 0,65 dl/g (mesurée dans l'orthochlorophénol à 250 C, en solution à 1 %) Le polytéréphtalate d'éthyl neglycol (I) 30 obtenu est coulé et extrudé sous forme de granulés. Cette résine polyester catalysée a l'acétate de manganese et chargée en Ti O 2 est utilisée pour l'obtention des couches A du film multicouches. 254858 ' C Préparation des films multicouches En utilisant un dispositif d'extrusion simultanée ordinaire, on extrude les deux polyesters décrits précédemment pour former 3 pellicules 05 stratifiées, 2 couches, dont les épaisseurs relatives des couches varient comme indiqué dans le tableau suivant: Exemple i 15 20 :: épais : rugosité: répartition: ::seur: : des dômes et pics: :: enm : RTRa: ::::: ::: :: 10 dômes entre: : couche A: 4,5: 0,155: 0,016: 9/100 et 18/100 v m: : exemple 1: :: : 3100 pics entre: : couche B: 7,5: 0,28: 0,025: 9/100 et 18/100 P m: :: : :: 800 pics entre: :: : : : 18/100 et 27/100 p m: :: : ::: NB Les films pleines masses correspondant aux couches A et B ont respectivement les rugosités suivantes: film correspondant à la couche A film correspondant à la couche B RT: 0,08 Ra: 0,008 -RT: 0,28 Ra: 0,025 Exemples 4 à 8 On prépare des films multicouches en coextrudant une résine polyester non chargée, catalysée à l'acétate de manganèse, et analogue à 05 celle décrite à l'exemple i (hormis la charge) et une résine polyester chargée provenant de la résine polyester ayant été catalysée àl'acétate de calcium et décrite à l'exemple 1 On fait varier la nature de la charge et les épaisseurs des diverses couches du film stratifié. Les résultats figurent dans le tableau qui suit; on note que le 10 film pleine masse non chargé correspondant à A, a une rugosité RT de 0,04 alors que les films pleine masse charges à la kaolinite (correspondant aux films B) ont les rugosités suivantes RT: 0,28 Le film pleine masse correspondant à la couche (A) possède un 15 microrelief exempt de d 6 mes et comprenant la répartition suivante de pics 41 pics/mm 2 de hauteur comprise entre 9/100 et 18/100 vm 4 pics/mm 2 de hauteur comprise entre 18/100 et 27/100 prmo Exemples 2 et 3 (la couche A n'est pas chargée) 10 15 20 25 30 :: épais :rugosité: ::-seur : RT: répartition et nombre :: env m :: des dômes et pics :: ::: : 7 d 6 mes/mm 2 de hauteur: :: :: comprise entre 9/100 et: :::: 18/100 P m: : couche A: 2: 0,082: 41 pics/mm de hauteur: : ex 2: :: comprise entre 9/100 et: : couche Bxx: 7: 0,184: 18/100 m :::: 4 pics/mm 2 de hauteur: :: : : comprise entre 18/100 et: :::: 27/100 m: :: 2 : 10 dômes/mm de :::: hauteur supérieure à: :: : : 9/100 ' m : couche A: 5,5:: 31 pics/mm 2 de hauteur :ex 3: comprise entre 9/100 et: : couche B : 3,5:: 18/100 de Pm :::: 3 pics/mm de hauteur: :::: comprise entre 18/100 et: :: ': : 27/100 i m: :: : :: NB xx: polymère chargé avec particules: 0,3 Pm) o: polymère chargé avec particules: 1 m) 0,4 % de kaolinite (taille médiane des 0,4 % de kaolinite (taille médiane des REVENDICATIONS 1 Films polyesters multicouches biorientés, caractérisés en ce qu'au 05 moins une couche externe dite A possède une rugosité nouvelle et originale, induite par la présence d'au moins 5 dômes par mm de surface de film, les dûmes ayant une hauteur supérieure ou égale à 9/100 pm, un dôme constituant une protubérance telle que le rapport de sa hauteur sur le diamètre de sa base soit inférieur à 1/100. 2 Films polyesters selon la revendication 1, dont au moins une couche externe A possède une rugosité induite par la présence de dômes et de pics de hauteur supérieure ou égale à 9/100 l m, tels qu'au moins 80 % des pics ont une hauteur au plus égale au double de la hauteur des dômes. 15 3 Films polyesters selon l'une des revendications 1 et 2, dont au moins une couche externe A possède une rugosité induite par la présence de dûmes et de pics, les dômes ayant une hauteur inférieure à 9 n/l Op m, n étant un nombre entier égal ou supérieur à 1, 80 % des pics ayant une 20 hauteur enp m inférieure à 18 n/100. 4 Films polyester selon l'une des revendications 1 à 3 tels que la rugosité d'une couche externe A soit au moins égale à 1,5 fois la rugosité du film pleine masse obtenable avec la même composition 25 polyester que celle servant à l'élaboration de la couche A. Films polyesters selon l'une des revendications précédentes, comprenant une couche polyester (B) contiguë à la couche (A), la couche B étant chargée par des particules représentant pondéralement de O,01 à 2 % 30 du poids de la résine polyester de la couche B. 6 Films polyesters selon l'une des revendications 1 à 5 dont la couche A ne contient pas de particules susceptibles d'influer sur l'état de surface de la couche A. 7 Films polyesters selon l'une des revendications 1 à 5 dont la couche A contient des particules très fines de dimension particulaire inférieure à celle des particules de la couche B. 8 Films polyesters selon l'une des revendications précédentes comprenant deux couches externes (A) et au moins une couche-(B). 9 Utilisation des films selon l'une des revendications 1 à 8 pour l'obtention de bandes magnétiques.