FR 2552434 A1 19850329 FR 8315405 A 19830928 i PROCEDE DE FABRICATION DE SILANE A PARTIR DE METHYLDICHLOROSILANE ET DE CHLOROSILANES La présente invention concerne un procédé de fabrication de silane à partir de méthyldichlorosilane et de chlorosilanes. Elle a trait plus particulièrement à un procédé de fabrication de silane à partir de méthyldichlorosilane et de trichlorosilane et/ou de tétrachlorosilane. Le silane constitue une matière première de choix pour obtenir, par décomposition, du silicium utilisable notamment dans les dispositifs à semi-conducteurs ou photovoltaiques (cellules solaires). On sait qu'il est possible d'obtenir du silane par dismutation de trichlorosilane en présence de divers catalyseurs selon les réactions équilibrées suivantes: ( 1) 2 H Si C 13 H 2 Si Cl + Si C 24 ( 2) 2 H 2 Si C 12 H Si C 13 + H 35 i Cl ( 3) 2 H 3 Si Cl, Si H 4 + H 25 i C 12 soit globalement ( 4) 2 H Si C 13 Si H 4 + 35 i C 14 Ainsi, selon le brevet français n 2 261 977 il a été proposé de produire du silane par réaction de dismutation ou de redistribution de H Si C 13 dans un lit de résine solide d'échange d'anior S à une température suffisante pour provoquer la vaporisation, hors de la zone de réaction, des produits à plus faible point d'ébullil:ion de la réaction et pour provoquer la condensation du produit liquide à point supérieur d'ébullition résultant de la réaction, Si C 14, et son écoulement loin de la zone de réaction On maintient la température au sommet du lit à une va eur supérieure au point d'ébullition de Si H 4 et inférieure au point d'ébullition -de H 3;i Cl et l'on récupère du lit Si H 4 comportant de petites quant: tés d'hydrogènes chlorosilane qui nécessitent une séparation ultérieure. Ce procédé extrêmement complexe et délicat à mettre en oeuvre opère soit une distillation continue des produits des différentes réactions équilibrées ( 1) ( 2) et ( 3) et permet une certaine séparation des divers produits en présence soit une purification de Si H 4 sur piège à charbon. Par ailleurs, on connaît différents procédés de fabrication de dichlorosilane par dismutation du trichlorosilane en présence de catalyseurs divers Parmi les catalyseurs connus dans ce but, on a proposé notamment: les amines tertiaires de formule générale NR'R"R''' dans laquelle R', R", R''' sont des radicaux alcoyles identiques ou différents (brevet français n 1 111 925), les chlorhydrates d'amines (brevet français n 2 096 605), les pyrrolidones N-substituées (brevet français n 2 290 447) et les tétraalcoylurées (brevet français n 2 290 448). La demanderesse a mis au point un procédé de fabrication de silane qui permet notamment d'obtenir celui-ci très aisément et avec une excellente sélectivité sans avoir recours à une série de distillations successives comme dans le procédé selon le brevet français n 2 261 977 Le procédé selon la présente invention permet en outre d'obtenir le silane avec une excellente productivité à partir de matières premières facilement accessibles au plan industriel. La présente invention concerne en effet un procédé de fabrication de silane à partir de méthyldichlorosilane et de trichlorosilane et/ou de tétrachlorosilane caractérisé en ce que: A) Dans une première étape, on opère la redistribution entre le méthyldichlorosilane et le trichlorosilane et/ou le tétrachlorosilane en présence d'un catalyseur pour former du méthyltrichlorosilane et du dichlorosilane, B) dans une deuxième étape, après séparation du milieu réactionnel, le dichlorosilane formé au cours de la première étape est dismuté en présence d'un catalyseur pour former le silane et le trichlorosilane; la silane formé est récupéré et le trichlorosilane est éventuellement recyclé dans la première étape. Le catalyseur ìs en oeuvre pour la réaction de redistribution de la première étape et la réaction de dismutation de la deuxième étape peut être identique ou différent, on préfère toutefois utiliser un catalyseur identique, celui-ci est choisi parmi: les sels d'ammonium quaternaire répondant à la formule R'NY et les sels de phosphonium quaternaire répondant à la formule R'PY, formules dans lesquelles R' identiques ou différents représentent un radical hydrocarboné monovalent et Y un halogène, les amines tertiaires de formule générale NR'R"R''' dans laquelle R'R"R"' sont des radicaux hydrocarbonés monovalents identiques ou différents, les résines échangeuses d'ions comportant des groupements amine tertiaire ou ammonium quaternaire, les systèmes catalytiques comportant un sel minéral ionique M+ A et un composé complexant le cation M dudit sel. On décrit ci-après les différents types de catalyseurs que l'on peut mettre en oeuvre selon le procédé de l'invention. Les sels d'ammonium quaternaires mis en oeuvre selon l'invention répondent à la formule R'NY et les sels de phosphonium quaternaire mis en oeuvre selon l'invention répondent à la formule R'PY, formules dans lesquelles R' identiques ou différents représentent un radical hydrocarboné monovalent et Y un halogène. En particulier, R' peut être tout radical hydrocarboné monovalent, par exemple, un des radicaux alkyles tels qu'un radical méthyle, éthyle, isopropyle, butyle, hexyle-secondaire, 2-éthylhexyle ou octadécyle, un des radicaux cycloalkyles tels qu'un radical cyclohexyle ou cyclopentyle, un des radicaux aliphatiquement non-saturés tels qu'un radical vinyle, allyle, hexényle, cyclopentényle ou butadiényle ou un des radicaux contenant des groupes aryles tels qu'un radical phényle, tolyle, benzyle, biphényle, ou naphtyle. R' peut également être tout radical halohydrocarboné monovalent, par exemple un des radicaux haloalkyles te Ls qu'un radical 3-chloropropyle, 3-3-3-trifluoropropyle ou 4-bromohexyle, un radical halocycloalkyle tel qu'un radical bromocyclopentyle ou difluorocyclohexyle, un des radicaux aliphatiqtement non-saturés tels qu'un radical chlordallyle ou chlorocycloh-xényle et un des radicaux contenant des groupes aryles tels qu'un radical chlorophényle, dibromophényle, a, a, a-trifluorotolyle ou bromonaphtyle. Y peut être tout halogène, par exemple le chlore, le brome ou l'iode. Les amines tertiaires mis en oeuvre selon l'invention répondent à la formule générale NR'R"R''' dans laquelle R',R" et R'''" sont des radicaux hydrocarbonés monovalents identiques ou différents. En particulier, R',R",R'"' peuvent être tout radical alkyl, aryle, cycloalkyle, alkylaryle, alkylcycloalkyle, alcènyle, alkylène (lorsque R' et R" sont reliés) généralement ces radicaux ont un nombre d'atome de carbone inférieur à 22. Les amines tertiaires les plus couramment utilisés sont notamment les suivantes: la tri-n-propylamine, la triisoprop 3 lamine, la diisopropyl-néthylamine, la tri-n-butylamine, la triisobutylamine, la tri-secbutylamine, la tri-n-pentylamine, la di-n-butyléthylamine, la diisobutyléthylamine, la di-2-éthylbutylméthylamine, la di-noctylméthylamine, la di-2-éthylhexylméthylamine, la dilaurylméthylamine, la triundécylamine, la trioctadécylamine, la n-octadécyl-npropyléthylamine, la di-n-butylphénylamine, la triphénylamine, la tris(biphényl)amine, la 2-naphtyldi-n-butylamine, la tritolylamine, la trixylylamine, la tris(phénylméthylphényl)amine, la tris( 2-phényléthyl) amine, la tris( 8-phényloctyl)amine, la tricyclohexylamine, la tricyclooctylamine, la tris( 4-méthyl-cyclohexyl)amine, la tris( 2cyclohexyléthyl)amine, la tris( 3-n-butényl)amine, la triisobuténylamine, la diallyl-n-butylamine, la n-n-propylpipéridine, la n-isobutylpyrrolidine, la n-iso-butylmorpholine, etc Le catalyseur de l'invention peut également être constitué par une résine échangeuse d'ions insoluble dans les produits mis en oeuv e dans la réaction et comportant des groupes amine, tertiaire, ou ammomium quaternaire dans lesquels les radicaux alkylamine ou alkyllammonium contiennent de préférence de 1 à 8 atomes de carbone, ces groupes étant liés par un atome de carbone à la stru,:ture de la résine. Le système catalytique comportant un sel minéral ionique M A et un composé complexant le cation M dudit sel est tel que le sel minéral ionique M A ne doit pas réagir avec les divers produits présents dans le milieu réactionnel. Les sels minéraux ioniques de formule M A sont notamment choisis parmi ceux dans lesquels M représente un alcalin, un alcalino-terreux ou l'ammonium et de préférence: Li, Na, K, Ca,++ NH 4 et ceux dans lesquels A représente un halogène, SCN, CN, CO 3 et de préférence: C, Br, I, F. Bien que cela ne soit pas complètement démontré, il apparaît que le composé complexant le-cation M du sel minéral ionique permet la solubilisation et la dissociation au moins partielle du sel dans le milieu réactionnel, l'activité catalytique de l'anion A étant de ce fait fortement exaltée. Selon un premier mode de mise en oeuvre particulier de l'invention, le composé complexant le cation du sel minéral ionique est un agent séquestrant de formule: lN (CHR 1-CHR 2-0-(CHR 3-CHR 4-0 n-R 5 3 l (I) dans laquelle N est un nombre entier supérieur ou égal à O et inférieur ou égal à 10 (O Selon un deuxième mode de mise en oeuvre particulier de l'invention, le composé complexant est un polyéther macrocyclique ayant de 15 à 30 atomes dans le cycle et constitué de 4 à 10 unités -O-X dans lesquelles X est soit -C IR 6-CHR 7 soit -CHR 6-CHR 8-CR 9 R 7-, R 6, R 7, R 8 et R 9 identiques ou différents étant un atome d'hydrogène ou un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, un des X pouvant être -CHR 6-CHR 8-CR 9 R 7 quand les unités -O-X comprennent le groupement -O-CHR 6-CHR 7-. Selon tin troisième mode de mise en oeuvre particulier de l'invention, le composé complexant est un composé macrocyclique ou bicyclique de formule générale I Ia ou I Ib A A 1 A R -Y D D P Y-R (I Ia) 10 A A A A D> A \lX A t 10 y A /, r Y-R (I Ib) \A / S A DI lr dans lesquelles: Y représente N ou P A représente un groupement alkylène ayant de 1 à 3 atomes de carbone D représente 0, S ou N-Rll o Rll représente un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone RO 10 représente un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, p, q et r identiques ou différents sont des nombres entiers compris entre 1 et 5. Selon un quatrième mode de mise en oeuvre particulier de l'invention, on utilise un mélange d'au moins deux des composés complexant définis cidessus. Selon un cinquième mode de mise en oeuvre particulier de l'invention, on utilise comme composé complexant les agents séquestrants, les polyéthers macrocycliques (encore nommés "Et Eers Couronne") et les composés macrocycliques ou bicycliques (encore nommés "Cryptants") greffés sur des supports polymères organiques réticulés Ces composés complexants greffés sort notamment ceux décrits dans la demande de brevet européen n 46706 lorsqt'il s'agit des agents séquestrants greffés lt dans l'article Angew. Chem Int Ed Engl 18, 421-429 ( 1977) lorsqu'il slagit des Ethers Couronne ou des Cryptants greffés. Les agents séquestrants greffés décrits dans la demande de brevet européen n 46706 sont caractérisés en ce qu'ils sont constitués par un support polymère organique réticulé et par une pluralité de groupes fonctionnels, fixés sur ledit support, de formule générale: (CHR{ CHR' O + n 1 2 N N (CHR' CHR' _ O+m,R'5 (CHR' CHR' O R' 6 7 p 8 (III) dans laquelle R 2, R 3, R, R et R' identiques ou différents sont chacun un atome d'hydrogène ou un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, R' et R' identiques ou différents 4 atomes d carbone, 5 R 8 représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle ou cycloalkyle ayant de 1 à 12 atomes de carbone, un radical phényle, un radical -C q H 2,-0 ou Cq H 2 q,+ 1-0-avec q' supérieur ou égal à 1 et inférieur ou égal à environ 12, et dans laquelle n', m', et p' identiques ou différents sont supérieurs ou égaux à 1 et inférieurs ou égaux à 10. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, on utilise un agent séquestrant de formule (I) dans laquelle R 1, R 2, R et R représentent un atome d'hydrogène ou un radical 23 3 4 methyle, R 5 et N ayant la signification précédente. Parmi ces derniers, on préfère encore plus particulièrement mettre en oeuvre les agents séquestrants pour lesquels N est supérieur ou égal à O et inférieur ou égal à 6 et pour lesquels R 5 représente un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone. On peut citer: la tris(oxa-3 butyl)amine de formule: N*CH 2-CH 2-O-2 H 3)3 la tris(dioxa-3,6 heptyl)amine de formule: NCHCH OIRCH -O-CH N.CH 2-CH 2-O-2 H 2-C 2 CH 3)3 la tris(trioxa-3,6,9 décyl)amine de formule: N*CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 3)3 la tris(dioxa-3,6 octyl)amine de formule: N 4 CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O C 2 H 5)3 la tris(trioxa-3,6,9 undécyl)amine de formule: N*CH 2-C 2 C 2 C 2 C 2 C 2 2 H 5)3 NCH 2 CH 2-O-CH 2-CH 2 CH 2-CH 2 CH 2 H 5)3 la tris(dioxa-3,6 nonyl)amine de formule: Nf CH 2-C 2 CH 2 2 3 7)3 la tris(trioxa-3,6,9 dodécyl)amine de formule: NCH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-C 3 H 7)3 la tris(dioxa-3,6 décyl)amine de formule: N.CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-C 4 H 9)3 la tris(trioxa-3,6,9 tridécyl)amine de formule: N.CH 2-CHH 20-CH 2 CH-O-CH-C 2-0-C 4 H 9)3 la tris (tetra-oxa-3,6,9,12 tridecyl) amine de formule: N*CH 2-CH 2-0 {CH 2-CH 2-0)3-CH 3)3 la tris(hexa-oxa-3,6,9,12,15,18 nonadecyl)amine de formule: NECH 2-CH 2-0-(CH 2-CH 2-095 CH 3)3 la tris(dioxa-3,6 méthyl-4 heptyl) amine de formule: N{CH 2-CH 2-OCH-(CH 3)-CH 2-0-CH 3)3 la tris(dioxa-3,6 diméthyl-2,4 heptyl) amine de formule: N*CH 2 CH-(CH 3)-OCH(CH 3)-CH 2-0-CH 3)3. Les amines utilisées sont connues en tant que telles dans l'art antérieur C'est ainsi que le brevet français 1 302 365 cite l'obtention des amines tertiaires N*CH 2-CH 2-0-CH 3)3 et N.CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-CH 3)3 comme sous produits de la synthèse des amines primaires et secondaires correspondantes, ces amines primaires et secondaires étant des produits intéressants comme intermédiaires en vue de la synthèse de substances pharmaceutiques, comme inhibiteurs de corrosion, comme intermédiaires en vue de la synthèse de produits chimiques intéressants en agriculture et comme émulsifiants I 1 n'est pas inutile de souligner que le domaine d'application des composés obtenus dans le brevet 1 302 365 précité simultanément aux amines utilisées dans le procédé objet de la présente demande est totalement étranger au domaine de l'invention. Les polyéthers macroc:cliques qui peuvent ître mis -en oeuvre dans le procédé selon l'in;vention sont connus sous l'appellation générale d"'éthers couronnes" et sont décrits dans le brevet français 69 43879 publié sous le numéro 2 026 481. On peut citer comme exemples-d'éthers couronnes pouvant être utilisés selon l'invention: o/- o O O O O O 0 o O o Duo*** 0 O co Q Les composés macrocycliques et bicycliques sont -décrits dans le brevet français 70 21079 publié sous le numéro 2 052 947 On peut citer comme exemples de tels composés concernant la mise en oeuvre du procédé se on l'invention: od-'OO CH 3-N N-CH 3 O>JO)3 O, %% O \)J O % / \ o/ \ N S O O /F-' 0/'-\\o N S \ N \Ns S\ / N N CH 3 CH 3 / \ o/ o Z-\ f /\ / Selon un autre mode de réalisation préférentiel de l'invention, on utilise un agent séquestrant supporté constitué par un support polymère organique réticulé et par une pluralité de groupes fonctionnels fixés sur ledit support, de formule générale (III) dans laquelle R 1, R', R 3, R, et R 7 identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou le radical méthyle et R' et R 8 identiques ou différents représentent un atome d'hydrogène ou R 8 un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone Selon un autre mode de réalisation préférentiel de l'invention, n', m' et p' identiques ou différents sont supérieurs ou égaux à 1 et inférieurs ou égaux à 6. On peut citer comme exemples de groupes fonctionnels, les groupes de formules suivantes: / CH 2-CH 2-0N -CH 2-CH 2-O-CH 3 CH 2-CH 2-O-CH 3 CH -CH -O-CH -CH -ON CH 2-C 2 O CH 2 20-H N CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 2 2 2 2 3 CH 2-CH 2-CHCH 2-CH 2-O-C / CH 2 C 2 o H 2-c 2 3 N CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-C 2 H 5 CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-C 2 H 5 CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0N CH 2 CH O-CH 2-CH -O-CH 2-CH 2-O-CH CH 2 CH 2-O CH 2 CH 2 O-CH 2-CHO-CH 2 2 2 2 25 2 (CH 2-CH 2-)4 N (CH 2-CH 2-C)4 CH 3 (CH 2-CH 2-O)4 CH 3 (CH 2-CH 2-2 '" 6 N -(CH 2 CHH 2-O-)6 CH 3 (CH 2-CH 2 6 CH 3 / CH 2-CH 2-0N CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 3 CHCH 2 H 2-CH 2-H 2-CH 2 O-CH 3 2 2 632 / CH 2-CH 2 CH 2-CH 2 CH 2-CH 2-0N CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 3 N CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 3 / CH 2-CH(CH 3)-O-CH(CH 3)-CH 2-ON CH 2-CH(CH 3)-O-CH(CH 3)-CH 2-0-CH 3 CH 2-CH(CH 3)-O-CH(CH 3)-CH 2-0-CH 3 / CH 2-CH 2-0-CH(CH 3)-CH 2-ON CH 2-CH 2-O-CH(CH 3)-CH 2-O-CH 3 CH 2-CH 2-O-CH(CH 3)-CH 2-O-CH 3 /CH 2-CH 2-0N CH 2-CH 2-OH 2 2 CH 2-CH 2-OH. N/_CH 2-CH 2-0-O CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-OH 2 2 3 2 3 CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-OH CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-ON CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-OH CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-OH /CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-ON CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2OH 2 2 2 2 2 2 \CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-OH CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0N CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-OH CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-0-CH 3 Le support peut dériver de tout polymère organique réticulé comportant des groupements substituables par les groupements fonctionnels de formule (III). On peut citer comme exemples de polymères organiques adaptés à la présente invention, les polymères dérivés de composés vinylaromatiques tels que le styrène, le methylstyrène et les copolymères de composés vinylaromatiques et de diènes conjugués en C 4-C 6 tels que les copolymères du styrène et du butadiène et du styrène et de l'isoprène. On préfère tout particulièrement utiliser comme polymère organique le polystyrène, l'agent de réticulation étant alors, suivant un mode de réalisation préférentiel, le divinylbenzène. Le taux de réticulation est un facteur important Il est en effet nécessaire que les groupes fonctionnels de formule (III) greffés sur le polystyrène soient actifs Pour cela, il faut que les molécules du solvant dans lequel l'agent séquestrant supporté sera mis en oeuvre, dans les applications précisées plus loin, pénètrent à l'intérieur du polymère Dans ce but, il est nécessaire que le taux de réticulation ne soit pas trop important pour ne pas empêcher la pénétration du solvant et des réactifs On préfère utiliser un polystyrène dont le taux de réticulation par le divinylbenzène est inférieur à environ 10 % Encore plus préférentiellement, le taux de réticulation est inférieur à 5 % environ. Le groupement substituable est de préférence le chlore ou le brome du radical chloro ou bromo methyl -CH 2 Cl ou -CH 2 Br fixé sur le noyau benzénique du polystyrène. On préfère tout particulièrement que le pourcentage de noyaux benzéniques du polystyrène portant un groupement fonctionnel soit supérieur à 5 % Encore plus préférentiellement, ce pourcentage est supérieur à 10 %. On peut représenter les agents séquestrants supportés préférés par La formule suivante: CH 2 040-CHR 2-CHR) n', R 0-CHR'-CHR)) / N / /CH R 82 EO-CHR 2-CHR) o O CH 2 dérive du polystyrène chloro ou bromo méthylé réticulé par le divirylbenzène de formule: CH 2 X o X reprsente C ou Br 2 o X représente Cl ou Br. Selon un autre mode de réalisation préférentiel de l'invention, on utilise un polyéther macrocyclique ou un composé macrocyclique ou bicyclique greffé sur un polymère organique réticulé qui est constitué d'un polystyrène obtenu par réaction du dérivé aminé approprié, du polyéther macrocyclique ou du composé macrocyclique ou bicyclique avec un polystyrène chlorométhylé On peut représenter ces produits supportés préférés par les formules suivantes: C H CH I CH 2 N (CH 2)9 (polyéther macrocyclique) et CH NH (CH C 2 NH (CH 2)9 (composé macrocyclique ou bicyclique). La première et la deuxième étape du procédé de l'invention peuvent gtr mises en oeuvre en présence ou en l'absence de solvant Quamd on utilise un tiers solvant, ce -dernier doit répondre à un certain nombre de conditions: il faut qu'il solubilise les silanes de départ; il faut aussi qu'il soit inerte chimiquement vis-à-vis des silanes introduits ou formés. On choisit, de préférence, un solvant comme, par exemple, le chlorobenzène, l'orthodichlorobenzène, le benzène, le toluène, le cyclohexane, l'heptane, le dichloroéthane, le chlorure de méthylène, le dichlorobenzène, le tétrahydrofurane, le dioxane, le diméthoxyéthane. Selon la première étape du procédé de l'invention, on opère la redistribution entre le méthyldichlorosilane et le trichlorosilane et/ou le tétrachlorosilane pour former le méthyltrichlorosilane et le dichlorosilane en présence d'un des catalyseurs qui ont été décrits cidessus. La température mise en oeuvre dans cette étape est comprise entre -30 C et la température d'ébullition du milieu réactionnel. On opère de préférence à la température d'ébullition du milieu réactionnel afin de permettre le dégagement du dichlorosilane du milieu réactionnel au fur et à mesure de sa formation; la température d'ébullition du mélange réactionnel étant généralement comprise entre 15 C et 120 C, elle dépend notamment de la nature du solvant utilisé et de sa proportion dans le milieu. La pression mise en oeuvre peut être inférieure, égale ou supérieure à la pression atmosphérique On opère de préférence à la pression atmosphérique. Dans cette première étape, on utilise le catalyseur en quantité telle que le rapport molaire entre le catalyseur (ou les groupements actifs de celui-ci dans le cas des résines ou des systèmes catalytiques supportés) et les silanes de départ (méthyldichlorosilane et trichlorosilane et/ou tétrachlorosilane) est compris de préférence entre 10 et 0,0001 Encore plus préférentiellement, ce rapport est compris entre 0,5 et 0,005. Le rapport molaire entre, d'une part, le trichlorosilane el:/ou le tétrachlorosilane et, d'autre part, le méthyldichlorosilane est de préférence compris entre 0,05 et 5 Ce rapport est plus préférentiellement compris entre 0,1 et 2 Le rapport molaire entre le solvant et l'ensemble des silanes de départ est compris entre O et 100 et de préférence entre C et 10. Dans le cas o l'on utilise comme catalyseur les systèmes catalytiques comportant un sel minéral ionique et un composé complexant, on utilise le composé complexant en quantité telle que le rapport molaire du composé complexant (ou des groupements actifs de celui-ci lorsqu'il est supporté) au sel minéral ionique est, de préférence, compris entre 0,05 et 20 Encore plus préférentiellement, ce rapport est compris entre 0,5 et 2 De plus, le rapport molaire du sel minéral ionique à l'ensemble des silanes de départ est compris de préférence entre 10 et 0,0001 l Encore plus préférentiellement, ce rapport est compris entre 0,5 et 0,001. Cette première étape peut être mise en oeuvre en discontinu ou en continu. :1 est à noter que, selon le procédé de l'invention, on met en oeuvre le méthyldichlorosilane, toutefois, à titre de variante, il peut être envisagé de faire réagir dans la première étape du diméthylchlorosilane' produit à ce jour d'une mise en oeuvre beaucoup plus onéreuse que le méthydichlorosilane. Selon la deuxième étape du procédé de l'invention, après séparation du milieu réactionnel, le dichlorosilane formé au cours de la première étape est dismuté pour former le silane et le trichlorosilane en présence d-un des catalyseurs qui ont été décrits ci-dessus. La séparation du dichlorosilane du milieu réactionnel est opérée par vaporisation et élimination de celui-ci, soit au fur et à mesure de sa formation lorsque la première étape est réalisée à l'ébullition, soit après réaction par chauffage du milieu réactionnel; cette séparation est de préférence mise en oeuvre en continu et effectuée au fur et à mesure de la formation du dichlorosilane dans le milieu réactionnel lors de la première étape. Le dichlorosi Lane ainsi séparé peut contenir notamment de petites quantités de trichlorosilane et/ou de méthyldichlorosilane sans que cela nuise à la mise en oeuvre des étapes ultérieures. La dismutation du dichlorosilane est de préférence réalisée dans une colonne dans laquelle les chlorosilanes et le catalyseur et son solvant cir:ulent à contre courant La température de la colonne en tête est comprise entre 50 C et 120 'C et de préférence entre 30 C et 40 C; la température du pied de la colonne est comprise entre O OC et 120 C et de préférence entre 15 C et 60 C, la température de la tête de la colonne étant inférieure ou égale à la température du pied de la colonne La pression de la colonne peut être inférieure, égale ou supérieure à la pression atmosphérique. On opère de préférence à la même pression que celle mise en oeuvre dans la première étape. Par ailleurs, comme pour la première étape, la deuxième étape peut être réalisée en présence d'un solvant des réactifs tel qu'un hydrocarbure aliphatique ou aromatique On peut ainsi utiliser comme solvant, par exemple, du cyclohexane, du toluene, du benzène, du chlorobenzène, de l'orthodichlorobenzène, le tétrachloro 1,1,2,2 éthane, l'heptane, le dichloroéther, le chlorure de méthylène, le tétrahydrofurane, le dioxane, le diméthoxyéthane. Dans cette deuxième étape, on utilise le catalyseur en quantité telle que le rapport molaire entre le catalyseur (ou les groupements actifs de celui-ci dans le cas des résines ou des systèmes catalytiques supportés) et le dichlorosilane est compris de préférence entre 20 et 0,0002 Encore plus préférentiellement, ce rapport est compris entre 1 et 0,01. Le rapport molaire entre le solvant et le dichlorosilane est de préférence identique à celui utilisé dans la première étape entre le solvant et l'ensemble des silanes. Dans le cas o l'on utilise comme catalyseur les systèmes catalytiques comportant un sel minéral ionique et un composé complexant, on utilise le composé complexant en quantité telle que le rapport molaire du composé complexant au sel minéral ionique est, de préférence, compris entre 0,05 et 20 Encore plus préférentiellement, ce rapport est compris entre 0,12 et 2 De plus, le rapport molaire du sel minéral ionique au dichlorosilane est compris de préférence entre 2 et 0,0002 Encore plus préférentiellement ce rapport est compris entre 1 et 0,01. Le silane formé lors dz la deuxième étape est récupéré en tête de colonne et le trichlorosilane sortant en pied de colonne avec le catalyseur et son solvant est éventuellement recyclé dans la première étape. Le silane provenant de la tête de colonne peut être récupéré tel quel ou séparé des évantuels chlorosilanes résiduels par mise en contact du silane gazeux provenant de la tête de colonne avec un solvant réalisant la solvatation sélective des chlorosilanes ou par liquéfaction des chlorosilanes résiduels par refroidissement à basse température Parmi les solvants opérant cette séparation sélective du silane formé des autres chlorosilanes résiduels on utilise par exemple au moins un solvant choisi parmi: le benzène, le chlorobenzène et l'orthodichlorobenzène. La présente invention va maintenant être décrite dans une forme de réalisation préférée en se réfèrant à la figure 1. On introduit dans le réacteur R 1 de redistribution, relié par ailleurs au pied de la colonne A, le mélange méthyldichlorosilane trichlorosilane/tétrachlorosilane Le catalyseur ilon supporté C et le solvant S sont également introduits en tête de la colonne A Le réacteur est maintenu à la pression atmosphérique et le mélange réactionnel dans R 1 est chauffé à l'ébullition, le catalyseur C et le solvant S passent dans le réacteur RI après avoir traversé la colonne A Le dichlorosilane formé dans R 1 est séparé du milieu réactionnel au fur et à mesure de sa formation et introduit dans la colonne A (ce dichlorosilane peut contenir sans inconvénient des traces de silanes non réagis qui peuvent éventuellement, au moins partiellement, être condensés dans l'échangeur E 1 et recyclés dans R 1). Le catalyseur de dismutation C et le solvant S alimentés en tête de la colonne A circulent à contre-courant du dichlorosilaie. On maintient dans cette colonne A une température ou un gradient de température tels que les produits de la dismutation du dich Lorosilane autres que Si H 4 restent dissouts dans la phase liquide, le silane étant récupéré en tête de la colonne A On recueille en pied de cette colonne le trichlorosilane formé en mélange avec le catalyseur C et le solvant S, produits qui sont recyclés dans le réacteur de redistribution R 1. Si on le désire, on peut opérer la séparation du ca:alyseur et du solvant (CS) des chlbrosilanes (méthyltrichlorosilane formé, méthyldichlorosilane, trichlorosilane et/ou tétrachlorure de silicium n'ayant pas réagi) provenant de la redistribution dans le réacteur R 1 Cette séparation est opérée par distillation dans la colonne B de laquelle on recueille en pied dans l'échangeur E 2 le catalyseur et le solvant (C-S) et en tête le mélange des chlorosilanes Le catalyseur et le solvant peuvent être recylcés en tête de la colonne A après refroidissement dans l'échangeur E 3. Les chlorosilanes à leur tour peuvent être séparés par distillation dans la colonne C de façon à recueillir en pied dans l'échangeur E 4 le méthyltrichlorosilane qui peut être valorisé par ailleurs et en tête les autres chlorosilanes qui peuvent être recyclés dans le réacteur R 1 de redistribution. La présente invention va maintenant être illustrée par les exemples ciaprès qui font également référence à la figure 1. EXEMPLE 1 La redistribution entre CH 3 Si HC 12 et H Si C 13 est opérée dans le réacteur Rl de 4 1 La colonne A est une colonne à plateaux de 4 cm de diamètre et de 1,6 m de longueur, dans celle-ci a lieu la dismutation de H 25 i C 12. Ces réactions sont effectuées en présence du système catalytique tris(dioxa-3,6 heptyl) amine (symbolisé TDA 1) et Li Br, en milieu chlorobenzénique. On introduit CH 3 Si HC 12 et H Si C 13 dans le réacteur R 1 à un débit de 2 700 g/h pour CH 3 Si HC 12 et de 500 g/h pour H Si C 13. Une partie de ces chlorosilanes provient du recyclage, après séparation du système catalytique plus solvant et de CH 35 i C 13 formé. Le système catalytique en solution dans C 6 H 5 C 1 (solvant) est introduit en tête de la colonne A. Sa composition massique est la suivante; C 6 H 5 C 1 91,6 % TDA 1 6,6 % Li Br 1,8 % Son débit est de 1 850 g/h. Ce mélange passe dans le réacteur R 1 après avoir traversé la colonne A. Le milieu réactionnel dans le réacteur R est à' l',ébullition (température comprise entre 70 et 75 C) La phase gazeuse produite contient principalement H 2 Si C 12 irais aussi un peu de CH 35 i HC 12 2 2 3 2 et de H Si C 12 Ces deux derniers chlorosilanes sont partiellement condensés dans le condenseur E et recyclés H 2 Si C 12 formé 1 2 2 est donc introduit sous forme gazeuse dans la colonne A et circule à contre-courant du mélange système catalytique plus solvant Sa dismutation conduit à la formation de Si H 4 qui se dégage en tête de colonne et de H Si C 13 qui est recyclé dans le réacteur R 1, en solution dans le chlorobenzène, avec le système catalytique. Le débit du silane ainsi produit est de 120 g/h. La phase condensée provenant du réacteur R 1 a la composition suivante (pourcentages massiques): H 2 Si C 12 5,1 % H Si C 13 0,7 % CH 3 Si H C 12 26,4 % CH 3 Si C 13 32,8 % TDA 1 2,3 % Li Br 0,6 % Ce mélange est 'envoyé dans la colonne à distiller B de 1,60 m de long et de diamètre 8 cm afin de séparer le système catalytique en solution dans C 6 H 5 C 1 des différents chlorosilanes n'ayant pas réagi ou formés La température en tête est de 52 C, elle est de 131 C en pied. Le système catalytique plus le solvant, sortant en pied de colonne sont recyclés en tête de la colonne A après passage dans le condenseur E 3 amenant la température du mélange à O C. Le mélange de chlorosilanes sortant en tête de colonne B est envoyé dans la colonne à distiller C afin de séparer CH 35 i C 13 formé des autres chlorosilanes Cette colonne a 2 N de long et 8,5 cm de diamètre, CH 3 Si C 13 sort en pied. La composition du mélange sortant en tête de colonne est la suivante (pourcentages massiques) H 2 Si C 12 15,7 % HSIC 13 2,2 % CH 3 Si HC 12 82,1 % Ce m 3 lange est recyc 12 dans le ractur R 1. Ce mélange est recyclé dans le réacteur R 1 REVENDICATIONS 1) procédé de fabrication de silane à partir de méthyldichlorosilane et de trichlorosilane et/ou de tétrachlorosilane caractérisé en ce que: A) Dans une première étape, on opère la redistribution entre le méthyldichlorosilane et le trichlorosilane et/ou le tétrachlorosilane en présence d'un catalyseur pour former du méthyltrichlorosilane et du dichlorosilane, B) dans une deuxième étape, après séparation du milieu réactionnel, le dichlorosilane formé au cours de la première étape est dismuté en présence d'un catalyseur pour former le silane et le trichlorosilane; le silane formé est récupéré et le trichlorosilane est éventuellement recyclé dans la première étape. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le catalyseur mis en oeuvre dans la première et la deuxième étape identique ou différent est choisi parmi: les sels d'ammonium quaternaire répondant à la formule R'NY et les sels de phosphonium quaternaire répondant à la formule R'PY, formules dans lesquelles R' identiques ou différents représentent un radical hydrocarboné monovalent et Y un halogène, les amines tertiaires de formule générale NR'R"R''' dans laquelle R'R"R'" sont des radicaux hydrocarbonés monovalents identiques ou différents, les résines échangeuses d'ions comportant des groupements amine tertiaire ou ammonium quaternaire, les systèmes catalytiques comportant un sel minéral ionique M A et un composé complexant le cation M dudit sel. 3) Procédé selon la revendication 2 caractér: sé en ce que les sels d'ammonium quaternaires R 4 NY et les sels de phosphonium quaternaire R' PY sont tels que R' identiques ou différents et choisi parmi les radicaux: méthyle, éthyle, isopropyle, butyle, hexyle-secondaire, 2-éthylhexyle, octadécyle, cyclohexyle, cyclopentyle, vinyle, allyle, hexényle, cyclopentényle, butaniényle, phényle, tolyle, benzyle, biphényle, naphtyle, 3chloropropyle, 3-3-3-trifluoropropyle, 4-bromohexyle, bromocyclopentyle, difluorocyclohexyle, chloroallyle, chlorocyclohexényle, chlorophényle, dibromophényle, a, a, a-trifluorotolyle, bromonaphtyle. 4) Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que les amines tertiaires sont choisies parmi: la tri-n-propylamine, la triisopropylamine, la diisopropyl-n-éthylamine, la tri-n-butylamine, la triisobutylamine, la tri-sec-butylamine, la tri-n-pentylamine, la di-nbutyléthylamine, la di-isobutyléthylamine, la di-2-éthylbutylméthylamine, la di-n-octylméthylamine, la di-2-éthylhexylméthylamine, la dilaurylméthylamine, la triundécylamine, la trioctadécylamine, la noctadécyl-n-propyléthylamine, la di-n-butylphénylamine, la triphénylamine, la tris(biphényl)amine, la 2-naphtyldi nbutylamine, la tritolylamine, la trixylylamine, la tris(phén-lméthylphényl)amine, la tris( 2-phényléthyl) amine, la tris( 8-phényloctyl)amine, la tricyclohexylamine, la tricyclooctylamine, la tris( 4-méthyl-cyclohexyl)amine, la tris( 2cyclohexyléthyl)amine, la tris( 3-n-butényl)amine, la triisobuténylamine, la diallyl-nbutylamine, la n-n-propylpipéridine, la n-isobutylpyrrolidine, la n-iso-butylmorpholine, etc ) Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que la résine échangeuse d'ions est insoluble dans les produits mis en oeuvre dans la réaction comporte des groupes alkyl amine tertiaire ou alkyle ammonium quaternaire dans lesquels les radicaux alkyle ont de I à 8 atomes de carbone. 6) Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que le sel minéral ionique M+A est choisi parmi ceux dans lesquels M représente un alcalin, un alcalinoterreux ou l'ammonium et de prf ene L+, + Ca+, + préférence: Li, Na, K, Ca, N et ceux dans lesquels A repréisente un halogène, SCN, CN, C 03 et de préférence: Cl, Br, I-. 7) Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que le composé complexant le cation du sel minéral ionique est un agent séquestrant de formule: lN-(CH Ri-CHR 2-O-(CHR 3-CHR 4-O) n-R 5)3 l (I) dans laquelle N est un nombre entier supérieur ou égal à O et inférieur ou égal à 10 (O 8) Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que le composé complexant est un polyéther macrocycliqueayant de 15 à 30 atomes dans le cycle et constitué de 4 à 10 unités -O-X dans lesquelles X est soit -CHR 6-CHR 7 soit -CHR 6-CHR 8-CR 9 R 7R 6, R 7, R 8 et R 9 identiques ou différents étant un atome d'hydrogène ou un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, un des X pouvant être -CHR 6-CHR 8-CR 9 R 7 quand les unités -O-X comprennent le groupement -O-CHR 6-CHR 7-. 9) Procédé selon: a revendication 2 caractérisé en ce que le composé complexant est un composé macrocyclique oubicyclique de formule générale I Ia ou I Ib A FA A R 10-Y Y-R 10 (I Ia) \ D S D 5 A A q A A/D A "q'A \A / l\A / A dans lesquelles: Y représente N ou P A rep ésente un groupement alkylène ayant de 1 à 3 atomes de carbone D représente 0, S ou N-Rl o Rll représente un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone R 10 représente un radical alkyle ayant de i à 6 atomes de carbone, p, q et r identiques ou différents sont des nombres entiers compris entre 1 et 5. ) Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que le composé complexant est choisi parmi les agents séquestrants, les polyéthers macrocycliques et les composés =acrocycliques ou bicycliques greffés sur des supports polymères organiques réticulés. 11) Procédé selon la revendication 10 caractérisé en ce que les agents séquestrants greffés sont constitués par un support polymère organique réticulé et par une pluralité de groupes fonctionnels, fixés sur ledit support, de formule générale: (CHR{ CHR O n, N (CHRI CHR _ Om,R'5 (III) (CHR' CHR Op, 8 dans laquelle R R, R', R', R et R' identiques ou différents dans 3 4 auel R 1 2 j 6 R 7 représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle ou cycloalkyle ayant de 1 à 12 atomes de carbone, un radical phényle, un radical-Cq H 2 q, O ou Cq H 2 q,+l-0-avec q' supérieur ou égal à 1 et inférieur ou égal à environ 12, et dans laquelle n', m', et p' identiques ou différents sont supérieurs ou égaux à 1 et inférieurs ou égaux à 10. 12) Procédé selon la revendication 7 caractérisé an ce que l'agent séquestrant de formule (I) est choisi parmi: la tris(oxa-3 butyl)amine de formule: N*CH 2-CH 2-0-CH 3)3 la tris(dioxa-3,6 heptyl)amine de formule: N*CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-CH 3)3 la tris(trioxa-3,6,9 décyl)amine de formule: NCH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-CH 3)3 NCH 2-C 2 2 2 2 2 3)3 la tris(dioxa-3,6 octyl)amine de fo mule: N+CH 2-CH 2-0-CH 2 -CH -0-C 2 H 5)3 NC 2-C 2 2 2 2 5)3 la tris(trioxa-3,6,9 undécyl)amine de formule: NCH 2 C 2-CH 2-C 2 2 H 2-0-CH 2-CH 2-0-C 2 H 5)3 la tris(dioxa-3,6 nonyl)amine de formule: NCH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-C 3 H 7)3 la tris(trioxa-3,6,9 dodécyl)amine de formule: NCH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-C 3 H 7)3 la tris(dioxa-3,6 décyl)amine de formule: NCH 2-CH 2 2 CH 2 CH 2-O-C 4 H 9)3 la tris(trioxa-3,6,9 tridécyl)amine de formule: N(CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O 1 CH 2-CH 2-O-C 4 H 9)3 la tris (tetra-oxa-3,6,9,12 tridecyl) amine de formule: N CH 2-CH 20 CH 2-CH 2-0)3-CH 3 3 la tris(hexa-oxa-3,6,9,12,15,18 nonadecyl)amine de formule: N CH 2-CH 2-0-(CH 2-CH 2-0} 5 CH 3 3 la tris(dioxa-3,6 méthyl-4 heptyl) amine de formule: N CH 2-CH 2-OCH-(CH 3)-CH 2-O-CH 3 3 la tris(dioxa-3,6 diméthyl-2,4 heptyl) amine de formule: N CH 2 CH-(CH 3)-OCH(CH 3)-CH 2-O-CH 3 3 ' 13) Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce que le polyéther macrocyclique est choisi parmi les composés de formule générale: * O O * O \ 0 o k O)\ Cx O O O O' A_ O O> C O 0/ \ O \ 0#'Nlq-' N _ O O O N C':%-' N'X 1 -Cis \' O \__ N L",' O, j C) j KO N xO /_ x _-\ N O O ès es S \A/S \-j /-\ O / \ / NS N, N / "" /i i __ /' C .3 CF, 3 >D / of O m )Procédé selon la revendication 10 caractérisé en ce que les agents séquestrants greffés sont tels que les groupes fonctionnels de formule générale (III) sont choisis parni les grdupes de formules suivantes: CH 2-CH 2-0N CH 2-CH -O-CH 3 2 2 3 CH 2-CH 2-0-CH 3 CH -CH 2-0-CH 2-CH 2-0N CH 2-CH 2-0-CH 2-CH -0-CH CH 2-CH 2-0-CH 2-CH -0-CH 2 2 2 2 3 CH 2 -CH 2-O-CH 2-CH 2 N-CH 2-CH 2-O-CH 2 2 C 2 H 5 N CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-C 2 H 5 2 2 2 2 25 /CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2 2 2 2 2 2 _ 5 CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-ON CH -CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-OCH CH -CH -O-CH -CH -O-CH -CH -O-CH 2 2 2 2 2 2 3 / (CH 2-CH 2-O* 4 N (CH 2-CH 2-C} 4 CH 3 (CH 2-CH 2-O} 4 CH 3 (CH 2-CH 2-O)6 N (CH 2-CH 2-0 06 CH 3 (CH 2-CH 2-0)6 CH 3 CH 2-CH 2-ON CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CE 3 CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 3 CH -CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-ON CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 3 CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 3 CH 2 -CH(CH,)-O-CH(CH 3)-CE 2 ON CH 2-CH(CH 3)2-O-CH(CH 3)-CE:2-0-CH 3 CH 2-CH(CH 3)-O-CH(CH 3)-C 2-0-CH 3 CH 2-CH 2)-CH 2-ON ci C 12 CH 2 CH (CH 3)-CH 2-0- CH 3 CL 2-CH 2-O-CH(CH 3)-CH 2-O-CH 3 CH 2-CH 2-0N CH 2-CH 2-OH CH 2-CH 2-OH CH 2-CH 2-0N CH -CH 2-O-CH 2-CH -OH CH 2-CH -0-CH 2 CH 2-OH 2 2 2 2 CH -CH 2-O-CH 2-CH 2-ON CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-OH CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-OH / CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0-CH 2-CH 2-0N -CH 2-CH 2-O-CH -CH 2-0-CH 2-CH 2OH CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-OH CH 2 CH -CH -CH 2-0 OCH 2-CH 2 -ON CH 2-CH 2-O-CH 2-CH 2-OH CH CH -O-CH 2 CH 2 O-CH 3 2 2 2 2 3 16) Procédé selon la revendication 10 ou 15 caractérisé en ce que les polymères organiques sont choisis parmi les polymères dérivés de composés vinylaromatiques tels que le styrène, le methylstyrène et les copolymères de composés vinylaromatiques et de diènes conjugués en C 4-C 6 tels que les copolymères du styrène et du butadiène et du styrène et de l'isoprène. 17) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la température de mise en oeuvre de la première étape est comprise entre -30 C et la température d'ébullition du milieu réactionnel et de préférence entre 15 C et 120 C. 18) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on utilise le catalyseur en quantité telle que le rapport molaire entre le catalyseur (ou les groupements actifs de celui-ci dan;; le cas des résines ou des systèmes catalytiques supportés) et les silanes de départ (méthyldichlorosilane et trichlorosilane e:/ou tétrachlorosilane) est compris de préférence entre 10 et'O,0001. 19) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le rapport molaire entre, d'une part, le trichlorosilane et/ou le tétrachlorosilane et, d'autre part, le méthyldichlorosilane est de préférence compris entre 0, 05 et 5. 20) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la première et/ou la deuxième étape sont mises en oeuvre en présence d'un solvant; le rapport molaire entre le solvant et l'ensemble des silanes de départ est compris entre 0 et 100 et de préférence entre O et 10. 21) Procédé selon la revendication i caractérisé en ce que l'on fait réagir du diméthylchlorosilane. 22) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la séparation du dichlorosilane du milieu réactionnel est opérée par vaporisation et élimination de celui-ci, soit au fur et à mesure de sa formation, soit après la redistribution par chauffage du milieu réactionnel. 23) ?rocédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la deuxième étape est réalisée dans une colonne dans laquelle les chlorosilanes et le catalyseur et son solvant fonctionnent à contre-courant; la température de la colonne en tête est comprise entre 50 C et 120 C et de préférence entre 30 C et 40 C, la température en pied de la colonne est comprise entre O C et 120 C et de préférence entre 15 C et 60 C, la température en tête étant inférieure ou égale à la température en pied. 24) Procédé selon la revendication 20 caractérisé en ce que le solvant est choisi parmi le cyclohexane, le toluène, le benzène, le chlorobenzène, l'orthodichlorobenzène, le tétrachloro 1,1,2,2 éthane, l'heptane, le dichloroéther, le chlorure de méthylène, le tétrahydrofurane, le dioxane, le diméthoxyéthane. 25) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on utilise le catalyseur en quantité telle que le rapport molaire entre le catalyseur (ou les groupements actifs de celui-ci dans le cas des résines cu des systèmes catalytiques supportés) et le dichlorosilane est compris de préférence entre 20 et 0,0002. 26) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le silane est récupéré après séparation des éventuels chlorosilanes résiduels par mise en contact du silane gazeux provenant 'de la tête de colonne avec un solvant réalisant la solvatation sélective des chlorosilanes ou par liquéfaction des chlorosilanes résiduels par refroidissement à basse température.