FR 2550260 A1 19850208 FR 8403056 A 19840228 "Elément de revêtement isolant de la chaleur pour murs et plafonds ". La présente invention concerne un élément de revêtement isolant de la chaleur pour murs et plafonds, qui se compose essentiellement d'un corps de base isolant de la chaleur et d'une couche extérieure de recouvrement disposée sur lui. Comme éléments de revêtement, on 10 connaît, par exemple, des planches de bois pourvues de gorge et de languette à rainure, qui peuvent être réalisées ein types de bois les plus différents, et qui sont clouées directement sur des lattes de bois mises en place préalablement, ou qui sont assemblées par clouage au moyen de crochets dissimulés De telles planches sont utilisées aussi bien comme revêtements de façades que comme revêtements intérieurs. Récemment, se trouve l'emploi, dans un domaine de plus en plus étendu, de plaques de 20 métal profilées ou constituées d'autres manières, pour des revêtements de façades, notamment des tôles d'aluminium Ces revêtements en tôle métallique, qui peuvent être doublés sur leur face arrière d'une matière synthétique expansée en mousse isolante de 25 la chaleur, présentent cependant une série d'inconvénients et, avant tout, comme ceux d'une infra- 255026 O structure de support compliquée pour le montage en place des éléments de revêtement, ainsi que l'inconvénient d'un passage non satisfaisant, du point de vue optique et de l'étanchéité, d'un élément à l'au5 tre. L'invention a pour but de réaliser un élément de revêtement qui puisse être posé d'une manière simple, sans infrastructure compliquée, sur les surfaces à revêtir et qui, après le montage, donne des surfaces de revêtement en forme de panneaux, dont les passages d'un panneau à l'autre ne font apparattre aucun Joint d'about et qui satisfont aux conditions désirées concernant l'étanchéité. Dans ce but, l'élément de revêtement 15 conforme à l'invention est caractérisé en ce que la couche de revêtement se trouvant sur le côté supérieur du corps principal fait saillie comme languette au-dessus de la partie du corps principal et l'autre côté longitudinal est constitué d'une rainure ou 20 gorge. Le corps de base est constitué en un matériau isolant de la chaleur, de préférence un matériau qui peut être mis à la forme désirée par des procédés de travail mécaniques Des mousses de matière synthétique ou des nappes de fibres minérales imprégnées avec un liant conviennent notamment à cet effet Parmi les mousses de matière synthétique, on préfère celles à base de polystyrène ou à base analogue, ou de polyuréthane, et notamment les mousses dures de polyuréthane qui peuvent être produites en poids spécifiques les plus variés. En cas de nécessité, il est possible de pourvoir la matière expansée en mousse d'additifs ininflammables, ou de choisir les matériaux de départ 35 ayant un pouvoir inenflammable ou extincteur de flamme. En outre, ces matériaux expansés en mousse contiennent une quantité importante des produits de charge, soit à base de substance minérale finement broyée, soit sous forme de sciure de bois, ce qui peut par exemple accroître la résistance à la pression. I 1 est également possible de mettre en oeuvre des produits complexes avec lesquels, lors de la formation de polymère, se produisent des réactions parallèles, par exemple la formation de poly10 uréthane et la formation de polyester, avec couplage simultané de ces deux systèmes par les polyesters non saturés contenant des groupes OH, participant aux deux réactions Les procédés pour la fabrication de ces produits, notamment de la mousse dure de poly15 uréthane, sont connus des spécialistes On peut, par exemple pour le polyuréthane, se reporter au manuel de matière synthétique, volume VII de Vieweg/Hochtlen (édition Hanser Munich 1966). En cas de mise en oeuvre de mousse 20 dure de polyuréthane, les éléments de revêtement conformes à l'invention, présentent par exemple une constitution en "sandwich", désignée également par "construction complexe à noyau léger" Par constitution en sandwich, on désigne des profilés, plaques ou corps volumineux comprenant une couche supérieure solide, de préférence mince, et une sous-couche mince qui sont reliées rigidement avec une couche de noyau de faible poids spécifique et sont appuyées sur celleci sur une grande surface La capacité de support de 30 la couche de noyau légère dépend de son poids spécifique et de sa liaison avec les couches de recouvrement. La couche extérieure de recouvrement peut être constituée en un matériau métallique désiré 35 et, suivant le goût, être profilée ou non profilée en plus Bien entendu, la couche de recouvrement peut être constituée d'autre manière, par exemple elle peut être à aspect de bois, ou présenter un vernis laqué à la flamme particulièrement résistant aux intempéries. Pour des revêtements de façades, on met en oeuvre, de préférence, conformément à l'invention, des éléments de revêtement dans lesquels les couches extérieures consistent en feuilles de métal, 10 notamment des tôles brillantes, mates ou laquées à chaud, d'acier ou d'aluminium, ou encore, pour des domaines d'emploi spéciaux, des tôles de cuivre brillantes Les tôles ont, de préférence, une épaisseur de 0,5 à 0, 7 millimètres Bien entendu, il est 15 également possible, conformément à l'invention, d'appliquer sur la tôle extérieure de recouvrement, en supplément, une couche de décor en autres matériaux, par exemple des feuilles de placage en bois ou en matière synthétique présentant des marbrures 20 de bois les plus variées. La sous-couche mince, qui peut être constituée en n'importe quel matériau désiré, par exemple en papier ciré, consiste de préférence en une feuille d'aluminium, notamment du type "papier25 argent", dont la face en papier est liée au corps de base On obtient ainsi l'avantage que la feuille d'aluminium placée à l'extérieur assure une réverbération de la chaleur La sous-couche mince est prévue par exemple lorsque le corps de base est consti30 tué en mousse dure de polyuréthane, et cela, en plus des raisons de renforcement, pour des raisons de fabrication Cette sous-couche mince peut par exemple être supprimée, lorsque le corps de base est constitué en mousse de polystyrène ou en mousse de poly35 éthylène. Pour la fabrication d'éléments de revêtement conformes à l'invention, qui comprennent, par exemple, un noyau en mousse dure de polyuréthane et, comme couche supérieure de recouvrement, une feuille métallique mince, il est possible de réaliser une fabrication en continu On procède alors en amenant à la forme désirée, à un cylindre de profilage, la tôle déroulée d'un rouleau d'approvisionnement et en l'amenant ensuite, simultanément avec l'introduc10 tion du mélange de composants nécessaire à la formation de mousse de polyuréthane et d'une feuille de papier argenté, comme couche supérieure de recouvrement, à passer à travers un canal ayant la forme désirée formé par quatre bandes à circulation sans fin Ensuite, le produit sortant du-canal est pourvu sur ses côtés longitudinaux par fraisage, des feuillures étagées désirées et est finalement coupé à la longueur désirée. Cependant la fabrication des élé20 ments de revêtement conformes à l'invention est réalisée de telle manière qu'on fabrique tout d'abord, en continu ou en discontinu, le corps de base sous la forme d'une planche de la largeur et de l'épaisseur désirées On réalise alors par fraisage sur les 25 côtés longitudinaux, les feuillures étagées ou les possibilités de liaison appropriées et l'évidement pour la gorge à languette ainsi que les entailles correspondantes, et, le cas échéant, un canal de ventilation arrière s'étendant au-dessous de la cou30 che de recouvrement, et on colle alors, sur le corps de base ainsi obtenu les profilés en tôle appropriés qui ont été préalablement formes. Dans ce procédé et dans le procédé précédemment décrit de fabrication en continu, il 35 est recommandé de nettoyer et lisser tout d'abord par exemple par sablage, la couche de recouvrement sur le côté qui vient en contact avec le corps de base En outre, il peut être judicieux au lieu du traitement par sablage, d'appliquer un produit adhé5 sif, au besoin encore après un sablage Les produits adhésifs à utiliser sont bien connus des spécialistes de sorte qu'il est inutile de les préciser. Les éléments de revêtement fabriqués de cette manière et qui sont mis en place directe10 ment comme revêtements de mur ou de plafond, peuvent également trouver leur emploi pour la réalisation de cloisons intérieures ou extérieures auto-porteuses. Dans ce but, on assemble par collage, avec leurs surfaces inférieures, deux éléments de revêtement, pour15 vus, sur leurs surfaces extérieures, de la couche de recouvrement Avant le collage, on fraise au préalable, sur la face intérieure de chaque élément, une fente d'installation, ces fentes s'étendant verticalement et horizontalement, dans lesquelles on pourra 20 insérer, lors du montage de la cloison, les conducteurs électriques ou autres conduites d'alimentation de faible épaisseur L'invention est décrite ci-après à l'aide d'un exemple non limitatif de réalisation représenté dans les figures 1 à 8 des dessins annexés Dans ces figures, les chiffres de référence ont la signification suivante: 1 = Corps de base 2 = Couche de recouvrement 3 = Cêté longitudinal 4 = Languette d'assemblage Côté longitudinal 6 = Rainure en forme de gorge 7 = Tête du crochet de fixation 8 8 a = Crochets de fixation 9 = Partie supérieure de la gorge 6 = Rabattement de la couche de recouvrement 2 Il Ila = Feuillures étagées 12 = Partie supérieure de la fuillure 11 13 = Partie inférieure de la feuillure 11 14 = Face inférieure du corps de base 1 = Second pliage de la couche de recouvrement 2 (deuxième rabattement) 10 16 = canal arrière de ventilation 17 = Tiges ou cordons de suspension de plafond 18 = Ailes du crochet de fixation 8 a 19 = Evidements verticaux 19 a = Evidements horizontaux b = Epaisseur ou languette d'assemblage d = Epaisseur de la tête 7 du crochet de fixation h = Largeur de la gorge 6 t = Profondeur de la gorge 6. la figure 1 est une vue en perspective du début de l'assemblage de deux éléments de revêtement alignés entre eux avec le crochet de fixa25 tion 8, dans lequel le rabattement 10 de la languette 4 est à deux étages, l'élément de revêtement et le crochet de fixation étant représentés dans le rapport 1/1. la figure 2 est une vue en coupe 30 transversale à échelle agrandie de la gorge 6 de l'un des éléments de revêtement, dans lequel la languette 4 coudée vers le bas de l'autre élément de revêtement se trouve assemblée avec la tête 7 du crochet de fixation 8 qui est constitué, conformément à 35 l'invention, comme un ressort, la tête 7 du crochet de fixation 8 étant légèrement comprimée. la figure 3 est une vue en perspective du début de montage de plusieurs éléments de revêtement alignés entre eux, dans laquelle le rabat5 tement 10 de la couche de recouvrement 2 est à un seul étage, cette couche extérieure étant pourvue de canaux arrière de ventilation. la figure 4 est une vue en coupe transversale à échelle agrandie montrant la gorge 6 10 de l'un des éléments de revêtement dans laquelle est engagée la languette 4 non coudée de l'autre élément de revêtement avec la tête 7 en forme de ressort du crochet de fixation 8. la figure 5 est une vue en coupe 15 transversale d'une construction de plafond avec un plafond suspendu qui consiste en éléments de revêtement conformes à l'invention, alignés entre eux et qui sont reliés, au moyen de crochets de fixation 8 a, à la structure de plafond, par l'intermédiaire de 20 tiges ou cordons de suspension 17. la figure 6 est une vue en perspective, à partir du point A de la figure 5, du crochet de fixation conforme à l'invention 8 a, qui est pourvu, d'une manière connue, d'ailettes 18 qui 25 permettent de positionner le crochet à la hauteur désirée. la figure 7 est une vue en coupe transversale d'une partie d'une cloison qui est constituée en éléments doubles alignés entre eux, qui 30 sont réalisés chacun par assemblage et collage de deux éléments de revêtement. la figure 8 est une vue en perspective d'une cloison composée d'éléments de revêtement doubles conformément à la figure 7. Dans la figure 1 est représentée la manière par laquelle la partie supérieure 9 de la gorge 6 fait saillie au-delà du corps de base 1, c'està-dire au-delà de la partie supérieure de la feuillure étagée lla et vient s'appliquer, seulement après le pliage 15 sur la couche de recouvrement 2 de l'autre élément de revêtement Grace au pliage 15 de la couche de recouvrement 2, qui se prolonge par la languette 4, cette dernière est engagée dans la gorge 6, et est immobilisée dans cette position par 10 le crochet de fixation 8, dont la tête 7 est, avant son insertion dans la gorge 6, un peu plus épaisse que la hauteur de la gorge 6 En effet, la tête 7 en forme de ressort, lors de son passage sur la languette 4 devient un peu plus épaisse et est immobilisée par 15 compression lors de son glissement dans la gorge 6. Grâce à la constitution à ressort de la tête 7 du crochet de fixation 8, qui constitue une caractéristique essentielle de l'élément de revêtement conforme à l'invention, on obtient une application à pression 20 solide de la partie supérieure 9 de la gorge 6 sur la couche de recouvrement 2 de l'autre élément de revêtement. Une autre caractéristique très importante de l'invention réside en ce que, en outre, la 25 languette, en commun avec le crochet de fixation 8 conforme à l'invention, ne vient pas buter contre l'extrémité de la gorge 6 Il reste un espace libre qui permet que les faces latérales 3, 5 qui sont de forme correspondante à la feuillure étagée 11, lla 30 ou feuillure en coin, ne viennent pas en contact étroit après le montage des éléments de revêtement, et réservent une couche isolante de la chaleur entre les corps de base 1 En outre, cette disposition joue le rêle d'un joint de dilatation, tel qu'aucun 35 effet défavorable en direction d'orientation ne se produit. Grâce à la pression d'appui obtenue au moyen des crochets de fixation 8 conformes à l'invention, ainsi que grâce à l'application des corps de base 1 l'un sur l'autre, les éléments de revête5 ment conformes à l'invention se trouvent immobilisés rigidement en position l'un par rapport à l'autre, de telle sorte que, même dans le cas de violentes interventions du vent, il ne se produit pas, par exemple dans le cas de revêtements de façade, de charges 10 bruyantes A ce propos, il est à remarquer que la tête 7 du crochet de fixation 8 conforme à l'invention, qui présente de préférence une constitution de ressort mécanique, peut également avoir une forme de U, et être recouvert d'un matériau à élasticité de caoutchouc en vue d'un effet de ressort Un tel revêtement élastique de la tête de crochet en U peut être effectué par exemple au moyen du procédé connu de trempage. Grâce à la caractéristique d'après 20 laquelle la partie supérieure 9 de la gorge 6 fait saillie au-delà de la partie supérieure de la feuillure étagée 1 la, et vient ainsi, après son pliage 15, s'appliquer sur la couche de recouvrement 2 de l'autre élément de revêtement, on obtient en outre l'avantage que, dans le cas d'un revêtement de grande surface à l'aide d'éléments-conformes à l'invention, aucun joint d'about n'est apparent sur la surface. Suivant une autre forme de réalisation conforme à l'invention, l'arête de bord qui se 30 trouve sur la partie inférieure de la gorge 6 a une forme un peu recourbée vers le bas Il en résulte, lors du montage des éléments de revêtement conformes à l'invention, l'avantage que la gorge 6 d'un élément de revêtement peut être glissée et emboîtée sans dif35 ficultés sur la languette 4, pourvue des crochets de fixation 8, de l'autre élément, qui est par exemple déjà fixé sur la paroi du mur au moyen des crochets de fixation 8. La combinaison, conforme à l'inven5 tion, de gorge 6 et languette 4, d'une part, avec le crochet de fixation 8 conforme à l'invention, d'autre part, constitue par elle-même une caractéristique essentielle de l'invention. Dans l'élément de revêtement repré10 senté dans la figure 1, les côtés longitudinaux 3 et sont pourvus des feuillures étagées 11 et l Ila respectives La forme du crochet de fixation 8 est adaptée à la feuillure 11 Le pied coudé à angle droit vers la partie inférieure 13 de la feuillure Il est 15 pourvu d'un perçage à travers lequel passe le moyen de fixation, par exemple une vis Dans le-cas du plafond suspendu représenté dans la figure 5, le pied du crochet de fixation 8 a, comme représenté dans la figure 6, se trouve dans le même plan que le côté longitudinal de la partie inférieure 13 de la feuillure 11 Le "pied" qui, dans ce cas, devient une "tête" est pourvu, d'une manière connue, de deux ailettes qui présentent chacune un évidement à travers lequel passe la tige de suspension ou cordon de 25 suspension 17 Au moyen des ailettes, il est possible de régler la hauteur désirée ou de réaliser un nivellement de la hauteur par un simple déplacement. Les crochets de fixation 8 et 8 a sont, par exemple, disposés à espacement réciproque de 50 30 centimètres. L'élément de revêtement représenté dans la figure 1 est prévu pour un module de quadrillage de par exemple 21,5 cm Il faut en déduire pour la surface principale, 18 cm et, pour la surface 35 du bord en rabattement 10, environ 3,5 cm Le rabat- tement 10 mesure dans ce cas 7 mm et le second rabattement, c'est-à-dire la partie pliée 15 mesure 1 mm A l'emplacement de son épaisseur maximale, le corps de base 1 a une épaisseur de 6 cm, mais toute 5 autre épaisseur peut être choisie selon les circonstances La longueur de l'élément de revêtement peut également être choisie à volonté dans la pratique, et elle est comprise de préférence, conformément à l'invention entre 2,5 et 5 mètres. La figure 3 représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel la couche de recouvrement 2 se raccorde directement, après le premier rabattement 10, sans second rabattement, c'està-dire que le second rabattement 15 se trouve dans 15 la languette 4 Dans ce cas, il est avantageux que le premier rabattement 10 soit un peu plus profond que celui représenté dans la figure 1, afin que, dans ce cas, la languette 4 se trouve au milieu dans la gorge 6 et que, au moyen du crochet de fixation 8, conforme à l'invention, elle puisse être positionnée facilement et solidement, sans cependant que la partie supérieure 9 de la gorge 6 ne vienne rencontrer la couche de recouvrement 2 du premier rabattement 10, comme le montre la figure 4. Une explication supplémentaire des figures 5 et 6 n'est pas nécessaire car les dessins sont par eux-mêmes suffisamment explicites. La figure 7 est une vue en perspective de deux éléments de revêtement conforme à l'invention 30 assemblés l'un à l'autre en positions symétriques par rapport à un plan Ils sont collés entre eux de telle sorte que les couches supérieures 2 forment les couches extérieures de l'élément de cloison formé. Avant de procéder au collage d'assemblage, on réalise 35 par fraisage dans l'élément de revêtement inférieur, parallèlement au côté longitudinal 3, dans la partie supérieure 13, l'évidement 19, et perpendiculairement à celui-ci, les évidements 19 a espacés et parallèles entre eux, -quti produisent, après l'assemblage 5 par collage, les espaces vides ou des évidements 19 et 19 a destinés au logement de diverses installations comme représenté dans la figure 8. En plus d'un effet optique satisfaisant et d'une bonne étanchéité entre les différents éléments de revêtement, les éléments représentés dans les figures apportent les avantages suivants: a) Ils ont un faible poids. b) Ils sont d'un maniement facile lors du transport et lors de leur fabrication pour 15 les murs extérieurs à revêtir. c) Ils peuvent d'une manière simple être montés sur les surfaces à revêtir, notamment sur des murs extérieurs, au moyen des crochets de fixation conforme à l'invention. d) Ils absorbent facilement les tensions et les forces causées par les variations de températures se produisant dans les façades. e) Grâce à un choix judicieux du produit adhésif, il n'y a aucun risque que la couche 25 de recouvrement du corps de base se détache sous l'influence des températures produites par le rayonnement solaire. f) Le corps de base réalise une isolation et un amortissement de chaleur qui satisfait 30 aux exigences de la construction de logements dans toutes les zones de température Une isolation thermique supplémentaire, qui est nécessaire dans le cas des façades usuelles en feuilles d'aluminium et qui est liée à la construction d'infrastructures 35 compliquées n'est plus ici nécessaire. 1.4 g) La construction en sandwich avec des t 8 les, d'acier, d'aluminium ou de cuivre et le corps de base, par exemple en mousse dure de polyuréthane, est complètement imperméable à l'eau et résistante aux diverses influences éventuelles des intempéries et de l'environnement Si on le désire, les surfaces de coupe qui sont formées par le découpage à longueur des panneaux individuels peuvent être fermées et rendues étanches, d'une manière con10 nue en soi, par exemple au moyen de vernis exempt de liants solubles. h) Grâce au corps de base mis en oeu-. vre, la couche de recouvrement supérieure est pourvue d'un remplissage arrière stable, de telle sorte 15 qu'on peut utiliser sans risque des feuilles relativement minces pour cette couche. i) Grâce à l'emploi de tôles relativement minces, ces éléments de revêtement peuvent être fabriqués très économiquement et à prix avanta20 geux. A 19 RÉPUBLIQUE FRAN AISE 2 550 261 INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE PARIS Ce numéro n'a donné lieu à aucune publication ( O N oc un REVENDICATIONS 1 ) Elément de revêtement isolant de la chaleur avec crochets de fixation pour mur ou plafond, consistant essentiellement en un corps de base 5 ( 1) isolant de la chaleur, et une couche de recouvrement ( 2), élément caractérisé en ce que: a) la couche de reeouvrement ( 2) fait saillie, avec l'un des c 6 tés longitudinaux ( 3), servant de languette d'assemblage ( 4), au-delà de la partie supérieure du corps de base ( 1) et l'autre côté longitudinal ( 5) est constitué d'une rainure ou gorge correspondant à la languette ( 4), b) la largeur (h) de la gorge ( 6) est inférieure à l'épaisseur (d) de la tête ( 7) du crochet de fixa15 tion { 8) enfoncé par-dessus la languette ( 4), c) la profondeur (t) de la gorge ( 6) est supérieure à l'épaisseur (b) de la languette ( 4) y compris le crochet de fixation ( 8) emmanché sur elle, d) la partie du corps de base, isolant ( 1) qul se 20 trouve au-dessous de la gorge ( 6) et de la languette ( 4) est constituée de telle manière que, après la fixation par panneaux à une paroi ou un plafond, se trouve réalisé un corps de base isolant de la chaleur continu et compact. 2 ) Elément de revêtement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie supérieure ( 9) de la gorge ( 6) fait saillie au-delà du corps de base ( 1). 3 ) Elément de revêtement suivant 30 l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la gorge ( 6) et la languette ( 4) sont disposées espacées vers le bas de la face supérieure de la couche de recouvrement ( 2) et dans un même plan, le rabattement vers le bas ( 10) de la couche de revête35 ment ( 2) étant réalisé en un ou deux étages de telle 2 Z 550260 sorte que le premier rabattement ait une profondeur telle que, après montage de plusieurs éléments de revêtement, on ait l'impression d'un panneau continu. 4 ) Elément de revêtement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le corps de base ( 1), présente, au-dessous de la gorge ( 6) et au-dessous de la languette ( 4) une feuillure étagée ( 11, lla), la feuillure ( 11) étant disposée de telle sorte que la languette ( 4) fasse 10 saillie au-delà de la partie supérieure ( 12), mais non au-delà de la partie inférieure ( 13) de la feuillure étagée ( 11). ) Elément de revêtement suivant l'une quelconque des revendications là 4, caractérisé 15 en ce que la tête ( 7) du crochet de fixation ( 8) a la forme d'un ressort mécanique, ou est constituée en forme de U revêtue de matière plastique élastique. 6 ) Elément de revêtement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé 20 en ce que le crochet de fixation ( 8) qui est constitué par exemple en tôle, est adapté, au-dessous de la tête ( 7), au type de réalisation du c 8 té longitudinal du corps de base sur laquelle est située la languette ( 4). 7 ) Elément de revêtement suivant la 25 revendication 1, caractérisé en ce que la couche de recouvrement ( 2) est constituée par une feuille d'acier ou d'aluminium, d'une épaisseur comprise entre 0,5 et 0,7 millimètre. 8 ) Elément de revêtement suivant 30 l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le corps de base ( 1) est constitué en une matière synthétique expansée en mousse notamment en mousse dure de polyuréthane. 9 ) Elément de revêtement suivant 35 l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la face inférieure ( 14) du corps de base ( 1) est pourvue d'un placage avec une feuille d'aluminium notamment en forme de "papier argenté" -