FR 2558563 A1 19850726 FR 8500725 A 19850118 ACCOUPLEMENT EMBOITABLE POUR RELIER L'EXTREMITE D'UN TUBE A UN TUYAU FLEXIBLE OU ELEMENT ANALOGUE La présente invention se rapporte à un accouplement embo table pour relier l'extrémité d'un tube à un tuyau flexible ou élément analogue, comprenant un dispositif de liaison sensiblement.cylindrique, présentant un embout tubulaire dont l'un des tronçons-extrêmes peut être solidarisé par emboîtement avec l'extrémité du tube et l'autre tronçon extrême est réalisé sous la forme d'une pièce de raccordement du tuyau flexible; au moins un cliquet de verrouillage supporté par l'embout tubulaire, articulé dans un plan axial à l'encontre d'une force élastique et pouvant s'encliqueter,par une extrémité cro- chue,derrière une surface radiale de blocage de l'extré- mité du tube; ainsi qu'une garniture annulaire d'étan- chement intercalée entre la face interne de l'extrémité du tube et l'un des tronçons extrêmes de l'embout tubu- laire. Dans un accouplement e"hoîtable connu de ce type (DE-C-3 001 991), le cliquet de verrouillage est monté pivotant sur un tourillon d'articulation, à l'encontre de la force d'un ressort de torsion. Ce tourillon est logé dans une douille pouvant coulisser sur l'embout tubulaire en s'opposant à la force d'un ressort hélicoi- dal. Dès que le cliquet de verrouillage s'est encliqueté, par son extrémité crochue, dans une gorge annulaire ménagée dans la face externe de l'extrémité du tube, l'embout tubulaire demeure seulement soumis, après la suppression de la force de poussée exercée sur la douille, à la pression du ressort hélicoïdal qui est en appui d'un côté contre la douille et, de l'autre côté, contre un collet dudit embout tubulaire, ce qui fait que la 2 D25585 garniture annulaire d'étanchement, disposée dans une gor- ge annulaire de l'embout tubulaire, est pressée par une force prédéterminée contre une surface interne tronconi- que de l'extrémité du tube. La réalisation de cet accou- plement emboîtable est compliquée à cause du grand nombre de ses éléments constitutifs, lesquels présentent de surcroît une forme difficile à réaliser. Le brevet précité ne mentionne pas la manière dont le tuyau flexible est éventuellement fixé à la pièce de raccordement du dispo- sitif de liaison. L'invention a pour objet de proposer un accouplement embo table du type précité, qui permette, moyennant une réalisation simple, la liaison aisée de l'extrémité d'un tube avec un tuyau flexible ou un élément analogue. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que le ou chaque cliquet de verrouillage est au moins indirectement articulé sur l'embout tubulai- re; que la garniture annulaire d'étanchement est appli- quée, par sa face située à l'opposé de la face externe de l'embout tubulaire, contre une surface cylindrique interne de l'extrémité du tube, si bien que l'étanchéité mutuelle de l'extrémité du tube et de l'embout tu- bulaire est assurée indépendamment d'un décalage axial relatif; et que le tronçon extrême du dispositif de liaison, réalisé en tant que pièce de raccordement, est relié au tuyau flexible avec étanchéité aux flui- des et blocage axial. Dans cette réalisation, il est possible de se dispen- ser non seulement d'une douille coulissante et d'une bague d'arrêt pour cette douille, mais également du ressort hélicoïdal et du façonnage d'un collet sur l'em- bout tubulaire. Il est en outre possible de se dispenser de l'élaboration d'une surface tronconique à la face interne de l'extrémité du tube. Du fait de la suppression du ressort hélicoïdal, la solidarisation des parties de l'accouplement emboltable pour relier l'extrémité du tube et le tuyau flexible ou élément analogue est aisément possible sans aucune contrainte mécanique trop forte et 3 2558563 elle est éventuellement assurée automatiquement, par exemple par des appareils automatiques de montage (ro- bots) dans la construction automobile, la jonction entre le tuyau flexible et le dispositif de liaison pouvant être préfabriquée. De préférence, le cliquet de verrouillage est relié à l'embout tubulaire par une articulation à lamelle mince ou à rotule. Dans ces deux articulations, la réali- sation et le montage d'un tourillon sont superflus. En outre, dans le cas de l'articulation à lamelle mince, on peut se dispenser de la réalisation et du montage d'un ressort particulier pour retenir le cliquet de verrouil- lage sous une précharge élastique dans sa position accouplée. Par ailleurs, le cliquet de verrouillage peut de- meurer librement accessible par sa face radialement externe. De la sorte, ce cliquet peut être déboîté rapi- dement et sans aucune instruction particulière d'action- nement (du fait que sa fonction peut être repérée visuel- lement d'une manière simple), pour dissocier les parties de l'accouplement. Il est particulièrement favorable que l'embout tubulaire puisse être engagé dans l'extrémité du tube par l'un de ses tronçons extrêmes et dans le tuyau flexi- ble par son autre tronçon extrême; et qu'un bras articu- lé, reliant le cliquet de verrouillage et l'embout tubulaire, soit en légère saillie radiale vers l'extérieur dans la zone de l'interstice entre l'extrémité du tube et celle du tuyau flexible. Dans cette forme de réalisa- tion, l'extrémité du tube et celle du tuyau flexible peuvent être rapprochées jusqu'à ménager un faible inter- valle devant être réservé pour le passage traversant du bras articulé, et l'embout tubulaire peut être réalisé en conséquence relativement court et en économisant la matière. Au moyen de la nervure de retenue et du dispositif de serrage, le tuyau flexible et l'embout tubulaire peuvent être reliés fermement et hermétiquement d'une 4 2558 manière simple. De préférence, il est en outre fait en sorte que le cliquet de verrouillage présente en tant que disposi- tif de serrage, du côté du bras articulé tourné à l'opposé de l'extrémité crochue, un bras de blocage qui est orienté à l'oblique vers la face externe du tronçon extrême de l'embout tubulaire devant être engagé dans le tuyau flexible, et au moyen duquel ce tuyau flexible peut être pressé contre ledit embout tubulaire lorsque l'extrémité crochue du cliquet de verrouillage est appliquée contre l'extrémité du tube. Ainsi, par son bras de blocage, le cliquet de verrouillage remplit simultanément et d'une manière simple la fonction du dispositif de serrage assurant le blocage axial du tuyau flexible sur le tron- çon extrême de l'embout tubulaire. Dans ce cas, le tuyau flexible élastique peut, à l'état accouplé, assurer au moins une partie de la précharge élastique du cliquet de verrouillage. Un perfectionnement de cette forme de réalisation peut consister en ce que l'extrémité libre du bras de blocage peut pivoter en direction d'une gorge annulaire pratiquée dans l'embout tubulaire. A l'état accouplé, le bras de blocage pousse alors le tuyau flexible dans cette gorge annulaire. Il en résulte d'une part une amélioration du blocage axial du tuyau souple à cause de la flexion de ce tuyau souple au voisinage de la gorge annulaire; et, d'autre part, à cause du couple de rotation imposé au cliquet de verrouillage par l'intermé- diaire du bras de blocage lorsqu'une force de traction est appliquée au tuyau flexible, un accroissement de la force de serrage qui est exercée sur l'extrémité du tube par l'extrémité crochue du cliquet de verrouillage, et qui agit à l'encontre d'une séparation entre l'embout tubulaire et l'extrémité du tube. Lorsque l'extrémité crochue comporte en outre une surface interne s'étendant à l'oblique vers la face exter- ne de l'extrémité du tube, cette surface interne effectue un mouvement ascendant sur l'épaulement annulaire lors d'un coulissement axial de l'embout tubulaire, par suite d'une force de traction appliquée au tuyau flexible, ce qui, par l'intermédiaire de la rotation ainsi imprimée au cliquet de verrouillage, provoque un accroissement de la force de serrage exercée sur le tuyau flexible par le bras de blocage, ainsi que de la force de serrage appliquée à l'extrémité du tube par l'extrémité crochue. L'effet mentionné en dernier lieu peut également être atteint, dans le cas o l'extrémité crochue présente une surface interne radiale, lorsque la surface de l'épaulement annulaire est tronconique. Pour permettre un déblocage manuel aisé du cliquet de verrouillage, ce cliquet peut en outre comporter un bras de déblocage qui chevauche obliquement vers l'exté- rieur le tronçon extrême de l'embout tubulaire devant être introduit dans le tuyau flexible. Au moyen de ce bras de déblocage, un pivotement peut être imprimé de manière simple au cliquet de verrouillage jusqu'à sa position déverrouillée. De plus, le tuyau flexible peut être vulcanisé sur la pièce de raccordement du dispositif de liaison. Cette vulcanisation peut être effectuée automatiquement d'une manière plus aisée que la liaison assurée à l'aide d'un dispositif de serrage et, de surcroît, elle est fiablement hermétique et suffisamment résistante lorsque les pressions exercées par des fluides ne sont pas excessives. La pièce de raccordement du dispositif de liaison peut alors être introduite dans le tuyau flexible. Cela permet en plus de tirer parti de la force de coincement du tuyau flexible pour assurer l'étanchéité et le blocage axial. Eventuellement, le tuyau flexible peut être de part et d'autre en contact superficiel entre l'extrémité du tube et l'embout tubulaire, la face externe de ce tuyau flexible contribuant alors également à assurer l'étanchéité. La garniture annulaire d'étanchement peut aussi présenter au moins une lèvre périphérique d'étanchement. En présence d'une telle garniture à lèvre, ie diamètre interne de l'extrémité du tube peut accuser une plus grande tolérance, et il est possible de se dispenser d'un usinage de la surface interne de cette extrémité du tube pour obtenir un diamètre interne précis. La garnitu- re d'étanchement à lèvre assure néanmoins une étanchéité suffisante. En outre, il est possible de réaliser la garniture annulaire d'étanchement d'un seul tenant avec le tuyau flexible. Un montage individuel de cette garniture annu- laire devient ainsi superflu. De plus, le tuyau flexible peut être vulcanisé par sa face frontale sur une surface radiale d'un gradin, ou bien sur une face extrême d'une collerette annulaire de l'embout tubulaire. Cela simplifie la forme de l'embout tubulaire et/ou accroît l'étanchéité et l'apti- tude à supporter des contraintes axiales dans le cas d'une vulcanisation supplémentaire du tuyau flexible sur une surface externe cylindrique de l'embout tubulaire. La garniture annulaire d'étanchement peut, elle aussi, être vulcanisée sur l'embout tubulaire en vue de simpli- fier le montage définitif. De surcroît, le tronçon extrême du dispositif de liaison, réalisé en tant que pièce de raccordement du tuyau flexible, peut entourer par un prolongement une région marginale de la garniture annulaire d'étanchement. D'une part, cela renforce l'effet d'étanchéité de ladite garniture annulaire et, d'autre part, cela accroît la course élastique du cliquet de verrouillage dans le sens d'une faculté de coulissement plus simple sur l'extrémité du tube, en créant de surcroît une surface annulaire radiale sur laquelle la face frontale du tuyau flexible peut être vulcanisée afin d'éviter, entre l'embout tubu- laire et le tuyau flexible, la formation d'un gradin qui entrave l'écoulement du fluide. La possibilité est en outre offerte de configurer le cliquet de verrouillage en tant que saillie radiale souple, douée d'élasticité et solidaire de l'embout tubulaire, et de lui faire traverser un évidement prati- qué dans l'extrémité du tube. Cela permet de se dispenser d'une nervure de retenue ménagée sur l'extrémité du tube, et le cliquet de verrouillage peut présenter une forme très simple. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels: les figures 1 à 3 sont des demi-vues demi-coupes axiales représentant différents exemples de réalisation de l'accouplement emboîtable conformément à l'invention; les figures 4 à 8 montrent par des demi-coupes axiales 1s d'autres exemples de réalisation de l'accouplement embol- table selon l'invention, la moitié inférieure ayant été omise afin de simplifier la représentation.; la figure 9 est une vue par-devant du dispositif de liaison de l'exemple de réalisation selon la figure 8; et les figures 10 à 14 sont des demi-coupes axiales illustrant d'autres exemples de réalisation de l'accou- plement embo table conformément à l'invention. Comme le montre la fic.l,un tuyau flexible 1 en EPDM (Ethylène Propylène Diène Méthylène ou terpolymère d'éthylène et de propylène) en caoutchouc siliconé ou en un autre caoutchouc est raccordé, par l'intermédiaire d'un dispositif de liaison présentant un embout tubulaire 2, à l'extrémité 3 d'un tube métallique. A la place du tuyau flexible 1 en un matériau élastique, il est également possible de prévoir une tubulure en une matière sensiblement plus dure. L'extrémité 3 du tube forme un manchon de raccordement d'un bloc moteur et elle est réalisée d'un seul tenant avec le carter de ce bloc moteur. L'embout tubulaire 2 consiste en une matière plastique élastique et dure, telle qu'un polyamide renforcé par des fibres de verre. L'un, 4, des tronçons extrêmes de l'embout tubulaire 2 est introduit dans l'extrémité 3 du tube et l'autre tronçon extrême 5 de cet embout 2 est inséré dans le tuyau flexible. 1. Le tronçon extrême 4 comporte extérieurement une gorge annulaire 6 dans laquelle est logée une garniture d'étan- chement 7 annulaire et élastique, ayant la forme d'un joint torique. Par son côté extérieur tourné à l'opposé du fond de la gorge annulaire 6, cette garniture d'étan- chement 7 est appliquée hermétiquement avec précharge contre une surface cylindrique 8 radialement interne de l'extrémité 3 du tube, si bien que cette extrémité 3 et l'embout tubulaire 2 demeurent reliés l'un à l'autre avec étanchéité aux fluides, même dans le cas o ils accusent un décalage axial relatif. A son extrémité la plus externe,- le tronçon extrême S est pourvu d'au moins une nervure périphérique de retenue 9 dont le flanc antérieur (observé dans la direction d'insertion dans le tuyau flexible 1) est tronconique et dont le flanc pos- térieur est radial. Ce tronçon extrême 5 présente en ou- tre d'autres nervures de retenue 10 ayant des flancs antérieurs radiaux, des flancs postérieurs tronconiques et un diamètre externe sensiblement plus petit que celui de la nervure de retenue 9. La région extrême du tuyau flexible 1 coiffant le tronçon extrême 5 est serréeferme- ment sur ce tronçon extrême 5,au moyen d'un dispositif de serrage sous la forme d'un collier blocable 11 pour tuyaux souples. Le bras articulé 12 d'un cliquet de verrouillage 13, agissant come une articulation à lamelle mince, est élaboré solidairement en saillie radiale vers l'extérieur entre les deux tronçons extrêmes 4 et 5. Au cours de l'introduction de l'embout tubulaire dans l'extrémité 3 du tube, le cliquet de verrouillage 13 glisse par une extrémité crochue 14 par- dessus une nervure de retenue ou un flanc tronconique 15 situé à l'avant d'un épaule- ment annulaire 16 par rapport à la direction d'avance de l'embout tubulaire 2, en imprimant une flexion au bras articulé 12, puis il s'emboîte derrière une surface radiale postérieure 17 dudit épaulement annulaire, du fait de 9 2558563 la précharge élastique imposée par ledit bras 12. Il en résulte un blocage axial suffisant de la liaison entre l'embout tubulaire 2 et l'extrémité 3 du tube. Cette liaison peut être de nouveau déverrouillée et les parties de l'accouplement emboîtable peuvent être dissociées par un pivotement imprimé dans le sens horaire au cliquet de verrouillage 13 autour de l'articulation à lamelle mince, ou bien, respectivement,par une pression exercée de haut en bas sur un bras de déblocage 18 solidaire dudit cliquet 13 et saillant obliquement vers l'extérieur au-delà du tuyau flexible 1. Cette pression de haut en bas sur le bras de déblocage 18 peut être exercée de manière simple à l'aide d'un doigt 19. En vue d'accroître l'aptitude de l'accouplement emboîtable à supporter des contraintes axiales, il peut être prévu un second cli- quet de verrouillage non représenté, identique au cliquet 13 et disposé du côté de l'embout tubulaire 2 qui est diamétralement opposé à ce cliquet 13. Il est également possible de prévoir plus de deux cliquets de ce type, répartis sur le pourtour de l'embout tubulaire 2. Toute- fois, les bras de déblocage 18 de ces cliquets doivent pouvoir être manoeuvrés avec la même main pour déverrouil- ler l'accouplement embo table. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 2, le tuyau flexible 1 est relié à l'extrémité 3a d'un tube par un embout tubulaire 2a. Cet embout 2a consiste en une matière plastique élastique dure, comme un polyamide renforcé par des fibres de verre. L'un, 4, des tronçons extrêmes de l'embout 2a est engagé dans l'extrémité 3a du tube, un autre tronçon extrême Sa dudit embout 2a étant introduit dans le tuyau flexible 1. Les éléments 6, 7 et 8 sont identiques aux pièces repérées par les mêmes références numériques sur la figure 1. Au voisinage immédiat d'une nervure périphérique de retenue 9a, le tronçon extrême 5a est doté d'une gorge annulaire 10a sur laquelle le tuyau flexible 1 est enfilé. Entre les deux tronçons extrêmes 4 et Sa, le bras articulé 12 d'un cliquet de verrouillage 13a, agissant 2558563 également conmme une articulation à lamelle mince, est élaboré solidairement en légère saillie radiale vers l'extérieur. Lorsque l'embout tubulaire 2a est inséré dans l'extré- mité 3a du tube, le cliquet de verrouillage 13a glisse par une extrémité crochue 14a par-dessus une nervure de retenue ou un flanc tronconique 15 situé à l'avant d'un épaulement annulaire 16a par rapport à la direction de progression de l'embout 2a, en imposant une flexion au bras articulé 12, après quoi il s'emboîte derrière une surface tronconique postérieure 17a dudit épaulement annulaire, par suite de la précharge élastique dudit bras articulé 12. Du fait du pivotement du cliquet de ver- rouillage 13a autour de l'articulation à lamelle mince (bras 12) lorsque l'extrémité crochue 14a glisse de bas en haut sur le flanc tronconique antérieur 15 alors que l'embout tubulaire 2a est engagé dans l'extrémité 3a du tube, le tuyau flexible 1 est poussé dans la gorge annu- laire 10a par un bras de blocage 20 qui est coudé en direction de ladite gorge annulaire 10a par rapport au bras articulé 12, et qui chevauche ledit tuyau flexible 1 enfilé sur le troncçon extrême Sa. Après l'encliquetage du cliquet de verrouillage 13a derrière la surface tron- conique 17a de l'épaulement annulaire, la pression de serrage exercée par le bras de blocage 20 sur le tuyau flexible 1 est, certes, sensiblement moindre lorsque l'extrémité crochue 14a porte contre une surface cylindri- que 21 de l'extrémité 3a du tube, contiguë à ladite sur- face tronconique 17a de l'épaulement annulaire; néanmoins, le bras de blocage 20 continue de coincer rigidement le tuyau flexible 1 dans la gorge annulaire 10a, de manière à garantir tant un verrouillage axial suffisant dudit tuyau 1 sur le tronçon extrême Sa, qu'un arrêt de l'embout tubulaire 2a vis-à-vis de l'extrémité 3a du tube, grâce à l'extrémité crochue 14a venant en prise derrière l'épau- lement annulaire 16a. Dans ce cas, la force de serrage appliquée par l'extrémité crochue 14a à l'extrémité 3a du tube ou à la surface cylindrique 21, respectivement, est déterminée non seulement par l'effet de rappel élas- tique du bras articulé 12, mais aussi par l'effet de rappel élastique du tuyau flexible 1 emprisonné par le bras de blocage 20. La contrainte élastique du cliquet de ver- rouillage 13a, qui s'exerce également à l'état accouplé et n'est pas nécessaire dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, résulte du fait que le diamètre interne minimal du bras de blocage 20 est plus petit, à l'état accouplé, que le diamètre du tronçon extrême Sa ou bien, respectivement, que le diamètre au fond de la gorge annulaire 10a augmenté de la double épaisseur de paroi du tuyau flexible 1 au repos. Le double coude imposé à ce tuyau flexible 1 sur les arêtes de la gorge annulaire 10a accroît la retenue axiale dudit tuyau 1 sur le tronçon extrême Sa. Lorsqu'une force de traction est exercée sur le tuyau 1, le glissement effectué de bas en haut par l'extrémité crochue 14a sur la surface tronconique 17a de l'épaulement annulaire accroît davantage encore la force de serrage appliquée au tuyau flexible 1 par le bras de blocage 20, et par conséquent aussi la retenue dudit tuyau 1 sur le tronçon extrême Sa de l'embout tu- bulaire 2a. Cependant, la force de serrage exercée par le cliquet de verrouillage 13a sur l'extrémité 3a du tube est, elle aussi, concomitamment accrue. Les parties de l'accouplement ne peuvent être dissociées que lorsqu'une force de traction relativement grande est exercée sur le tuyau flexible 1. Pour faciliter éventuellement cette désolidarisation, le bras de blocage 20 peut être poussé plus profondément à la main dans la gorge annulaire 10a. De plus, un bras de déblocage analogue au bras de déblocage 18 selon la figure I peut également être prévu dans l'exemple de réalisation selon la figure 2. Une surface interne 22 de l'extrémité crochue 14a s'étend à l'oblique vers la face externe de l'extrémité du tube. Par conséquent, la surface 17a de l'épaulement annulaire peut aussi s'étendre radialement par rapport à l'extrémité 3a du tube, collme dans l'exemple de réali- sation selon la figure 1. Néanmoins, la surface interne inclinée 22 de l'extrémité crochue 14a glisserait à l'écart de l'épaulement annulaire 16a, par traction exercée sur le tuyau flexible 1, afin de séparer les parties de l'ac- couplement. Inversement, la surface interne 22 de l'extré- mité crochue 14a peut également s'étendre radialement comme dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, dans la mesure o la surface 17a de l'épaulement annulaire est tronconique. L'exemple de réalisation selon la figure 3 se distin- gue de celui de la figure 2 seulement par le fait qu'il est prévu, à la place de l'articulation 12 à lamelle mince, une articulation à rotule qui est formée par une rotule 23 solidaire de l'extrémité d'un bras articulé 12a, ainsi que par une cuvette 24 de rotule façonnée dans la face externe d'un embout tubulaire 2b. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 4, un embout tubulaire 2c consistant en un polyamide est échelonné de telle sorte qu'un tronçon extrême 4a présente un diamètre plus petit qu'un tronçon extrême b. Le tuyau flexible 1 est engagé dans le tronçon extrê- me 5b en étant appliqué par sa surface externe cylin- drique contre la surface interne cylindrique dudit tronçon extrême 5b et, par sa face frontale, contre une surface 25 sensiblement radiale d'un gradin 26 de l'embout tubulaire 2c. Au moins les surfaces cylindriques du tuyau fle- xible 1 et du tronçon extrême 5b qui sont réciproquement en contact sont reliées mutuellement par vulcanisation, c'est-à-dire par un chauffage jusqu'à 170 C à 180 C, par exemple, suivi d'un refroidissement. En plus, les surfaces radiales de contact entre le gradin 26 et la face frontale du tuyau flexible 1 peuvent être solidarisées par vulcanisation. Il en résulte une liaison non seule- ment hermétique, mais également rigide dans le sens axial. Une garniture annulaire d'étanchement 7a est réalisée sous la forme d'une manchette d'étanchéité et elle possè- de une lèvre d'étanchement 27 et un bourrelet d'étan- chement 28 qui exerce un effet analogue à celui de ladite lèvre,et fait partiellement saillie dans l'espace situé entre la face frontale de l'extrémité 3 du tube et le gradin 26. La garniture annulaire d'étanchement 7a est, de même, vulcanisée sur le tronçon extrême 4a s'engageant dans l'extrémité 3 du tube. Pour l'essentiel, l'exemple de réalisation d'après la figure 5 se distingue de celui de la figure 4 seulement par le fait qu'un embout tubulaire 2d n'est pas échelonné, que le tuyau flexible 1 est vulcanisé à l'extérieur d'un tronçon extrême 5c, et qu'une garniture annulaire d'étanchement 7b comporte plusieurs |5 lèvres d'étanchement 27. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 6, la garniture annulaire d'étanchement 7c est ménagée d'un seul tenant avec le tuyau flexible 1 et est pourvue de deux lèvres d'étanchement 27 qui portent contre la surface cylindrique interne 8 de l'extrémité 3 du tube. Le tuyau flexible s'étend pratiquement sur toute la lon- gueur de l 'embout tubulaire 2e non étagé et muni, au bord du tronçon extrême 4b, d'une collerette annulaire 29 contre laquelle le tuyau flexible 1 est en appui par sa face frontale. Dans ce cas également, le tuyau flexible 1 thermoplastique est vulcanisé sur l'embout tubulaire 2e, lequel consiste en un métal (tÈle). Le cliquet de verrouillage 13b est fabriqué d'une seule pièce avec un anneau métallique 30 qui entoure le tuyau flexible au voisinage du tronçon extrême 5c. La région 12b du cliquet de verrouillage 13b forme le bras articulé ou l'articulation à lamelle mince, respectivement. Ainsi, dans cet exemple de réalisation, le dispositif de liaison se compose de deux parties, c'est-à-dire de l'em- bout tubulaire 2e et de l'anneau 30 muni de cliquets de verrouillage 13b. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 7, 1' embout tubulaire 2f consistant de nouveau en un métal (tôle) est doté, au bord du tronçon extrême 5c, d'une col- lerette annulaire 31 qui fait saillie radialement vers l'extérieur et avec laquelle le cliquet de verrouillage 13b est fabriqué d'un seul tenant. Le tuyau flexible 1 - est vulcanisé par sa face frontale sur la face extrême de la collerette annulaire 31. La garniture annulaire d'étanchlement 7d, munie de plusieurs lèvres d'étanchement 27 et du bourrelet d'étan- chement 28, s'étend pratiquement sur toute la longueur de l'embout tubulaire 2f entre les collerettes annulaires 29 et 31, et elle est vulcanisée sur ledit embout 2f. La seule différence entre l'exemple de réalisation selon les figures 8 et 9 et celui de la figure 7 réside, pour l'essentiel,dans le fait qu'une région prolongée 32 de la garniture annulaire d'étanchement 7e est coincéeentre l'anneau 30 du dispositif de liaison et le tronçon extrême Sc, et que ledit anneau 30 est relié audit tron- çon extrême 5c par l'intermédiaire de la collerette amnnu- laire 31. Là encore, la garniture annulaire 7e est vulcanisée sur l'embout tubulaire 2f et le tuyau flexi- ble 1 l'est, par sa face frontale, sur la collerette annulaire 31. Par rapport à l'exemple de réalisation d'après les figures 8 et 9, celui illustré sur la figure 10 se singula- rise seulement par le fait que l'embout tubulaire 2e est séparé de l'anneau 30 comme dans l'exemple de réali- sation selon la figure 6, c'est-à-dire que la collerette annulaire 31 est supprimée et que le tuyau flexible 1 est vulcanisé à l'extérieur dudit anneau 30. Comme le montre la figure 11, l'extrémité 3b d'un tube comporte un évidement respectif 33 pour chaque cli- quet de verrouillage 13c. Ce cliquet de verrouillage 13c est ménagé solidairement à l'extérieur de l'embout tu- bulaire 2d et il traverse de part en part l'évidement 33 dans l'extrémité 3d du tube. Dans ce cas, la surface du cliquet 13c située à l'avant par rapport à la direction de l'insertion de l'embout tubulaire 2d dans l'extrémité 3b du tube est arquée ou inclinée vers l'arrière. Elle forme par conséquent une surface de glissement pour le bord ouvert de l'extrémité 3b du tube lorsque l'embout tubulaire 2d est introduit dans cette extrémité 3b. Ainsi, lors de cette introduction, le cliquet de verrouil- lage 13c est recourbé vers l'arrière, au moins dans la région 12 adjacente à l'embout tubulaire 2d, jusqu'à ce que ce cliquet 13c s'emboîte dans l'évidement 33, derrière une surface radiale 34 de cet évidement 33. Dans ce cas, la surface 34 agit comme une surface d'arrêt à la place de la surface 17 (figure 1). Le tuyau flexible 1 est vulcanisé à l'extérieur du tronçon extrême 5c, tout comme la garniture annulaire d'étanchement 7d, et il prend appui par sa face extrême contre la face frontale de l'extrémité 3b du tube. L'exemple de réalisation selon la figure 12 se distingue de celui de la figure 11 seulement par le fait que le tuyau flexible 1 est engagé entre la face interne de l'extrémité 3b du tube et la face externe du tronçon extrême 5c, en portant contre ces faces. De la sorte, l'effet d'étanchéité s'en trouve accentué. Dans l'exemple de réalisation d'après la figure 13, le cliquet de verrouillage 13d est élaboré solidairement au bord du tronçon extrême 5c de l'embout tubulaire 2d par l'intermédiaire de l'articulation élastique 12, et il est encliqueté dans l'évidement 33. Dans ce cas, le cliquet de verrouillage 13d comble presque intégralement l'évidement 33, sans dépasser notablement au-delà de la face externe de l'extrémité 3b du tube. Le tuyau flexible 1 est vulcanisé d'une part sur la face frontale du tronçon extrême 5c et/ou d'une collerette annulaire qui lui est immédiatement attenante (et peut être réalisée comme la collerette annulaire 31 selon la figure 8) et il est vulcanisé d'autre part, par sa face frontale, sur les articulations 12 à lamelles minces de tous les cliquets de verrouillage 13d. Une garniture annulaire d'étanche- ment 7f est, elle aussi, à nouveau vulcanisée sur le tronçon extrême 4a. L'exemple de réalisation d'après la figure 14 se distingue, de celui de la figure 13, seulement par le fait que le cliquet de verrouillage 13e ne comble pas intégralement l'évidement 33, mais le traverse en étant incliné vers l'arrière. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'accouplement emboîtable décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. IEVENDICNI'IONS I. Accouplement embo table pour relier l'extrémité d'un tube à un tuyau flexible ou élément analogue, com- prenant un dispositif de liaison principalement cylin- * drique, présentant un embout tubulaire dont l'un des tronçons extrêmes peut être solidarisé par emboîtement avec l'extrémité du tube et dont l'autre tronçon extrême est réalisé sous la forme d'une piece de raccor- dement du tuyau flexible; au moins un cliquet de verrouillage supporté par l'embout tubulaire, articulé dans un plan axial à l'encontre d'une force élastique et pouvant s'encliqueter, par une extrémité crochue, derrière une surface radiale de blocage de l'extrémité du tube; ainsi qu'une garniture annulaire d'étanche- ment intercalée entre la face interne de l'extrémité du i5 tube et l'un des tronçons extrêmes de l'embout tubulaire, accouplement caractérisé par le fait que le ou chaque cliquet de verrouillage (13; 13a - 13d) est au moins indirectement articulé sur l'embout tubulaire (2; 2a - 2f); par le fait que la garniture annulaire d'étanche- ment (7; 7a - 7e) est appliquée, par son côté situé à l'opposé de la face externe de l'embout tubulaire (2; 2a - 2f), contre une surface cylindrique interne (8) de l'extrémité (3; 3a; 3b) du tube, si bien que l'étanchéité mutuelle de l'extrémité (3; 3a; 3b) du tube et de l'embout tubulaire (2; 2a - 2f) est assurée indépendamment d'un coulissement axial relatif; et par le fait que le tronçon extrême (5; Sa - Sc) du dispositif de liaison, réalisé en tant que pièce de raccordement, est relié au tuyau flexible (1) avec étanchéité aux fluides et blocage axial. 2. Accouplement emboîtable selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le cliquet de verrouillage (13; 13a - 13e) est relié à l'embout tubulaire (2; 2a - 2d; 2f) par une articulation (12; 12a; 12c) à lamelle mince ou une articulation (23, 24) à rotule. 3. Accouplement emboîtable selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le cliquet de verrouil- lage (13; 13a - 13e) est librement accessible par sa face radialement externe. 4. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé par le fait que l'embout tubulaire (2; 2a, 2b) peut être engagé dans l'extrémité (3; 3a) du tube par l'un (4) de ses tronçons extrêmes et dans le tuyau flexible (1) par son autre tronçon extrême (S); et par le fait qu'un bras articulé (12; 12a), reliant le cliquet de verrouillage (13; 13a) et l'embout tubulaire, est en légère saillie radiale vers l'extérieur dans la zone de l'interstice entre l'extrémité (3; 3a) du tube et l'extrémité du tuyau flexible. i5 5. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le tronçon extrême (S; 5a) du dispositif de liaison, réalisé sous la forme d'une pièce de raccordement, présente au moins une nervure périphérique de retenue (9; 9a); et par le fait qu'il est prévu un dispositif de serrage (11; 20) qui presse le tuyau flexible (1) contre l'embout tubulaire, dans la région intercalée entre l'arti- culation (12; 23, 24) du cliquet de verrouillage (13; 13a) et la nervure de retenue (9; 9a). 6. Accouplement embo table selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le cliquet de verrouillage (13a)présente en tant que dispositif de serrage, du côté du bras articulé (12; 12a) tourné à l'opposé de l'extré- mité crochue (14a), un bras de blocage (20) qui est orienté à l'oblique vers la face externe du tronçon extrême (Sa) de l'embout tubulaire (2a, 2b) devant être inséré dans le tuyau flexible (1), et au moyen duquel ce tuyau flexi- ble (1) peut être pressé contre ledit embout tubulaire (2a, 2b) lorsque l'extrémité crochue (14a) du cliquet de verrouillage (13a) est appliquée contre l'extrémité (3a) du tube. 7. Accouplement emboltable selon la revendication 19 2558563 6, caractérisé par le fait que l'extrémité libre du bras de blocage (20) peut pivoter en direction d'une gorge annulaire (IOa) pratiquée dans l'embout tubulaire (2a, 2b). a 8. Accouplement embo table selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé par le fait que l'extrémité crochue (14a) comporte une surface interne (22) s'étendant à l'oblique vers la face externe de l'extrémité (3a) du tube. 9. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la surface (17a) de l'épaulement annulaire est tronconique. 10. Accouplement embo table selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le cliquet de verrouillage (13) comporte un bras de déblo- cage (18) qui chevauche obliquement vers l'extérieur le tronçon extrême (5) de l'embout tubulaire (2) devant être introduit dans le tuyau flexible (1). 11. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le tuyau flexible (1) est vulcanisé sur la pièce de raccor- dement (Sb; Sc; 12; 30; 31) du dispositif de liaison. 12. Accouplement emboîtable selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la pièce de raccordement (5; Sa; Sc) du dispositif de liaison est introduite dans le tuyau flexible (1). 13. Accouplement emboîtable selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le tuyau flexible (1) porte de part et d'autre entre l'extrémité (3b) du tube et l'embout tubulaire (2d). 14. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que la garniture annulaire d'étanchement (7a - 7f) présente au moins une lèvre périphérique d'étanchement (27). 15. Accouplement embo table selon l'une des revendi- cations 13 et 14, caractérisé par le fait que la garniture annulaire d'étanchement (7c) est réalisée d'un seul tenant 2558563- avec le tuyau flexible (1). 16. Accouplement emboltable selon l'une quelconque des revendications I à 15, caractérisé par le fait que le tuyau flexible (1) est vulcanisé par sa face frontale sur une surface radiale (25) d'un gradin (26), ou bien sur une face extrême d'une collerette annulaire (31) de l'embout tubulaire (2c; 2d; 2f). 17. Accouplement emboîtable selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que la garniture annulaire d'étanchement (7a - 7f) est vulcanisée sur l'embout tubulaire (2c - 2f). 18. Accouplement embo table selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que le tronçon extrême (5c) du dispositif de liaison, réalisé en tant que pièce de raccordement du tuyau flexible (1), entoure par un prolongement (30, 31) une région marginale (32) de la garniture annulaire d'étanchement (7e). 19. Accouplement emboîtable selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le cliquet de verrouillage (13c - 13e) est configuré sous la forme d'une saillie radiale souple, douée d'élasticité et solidaire de l'embout tubulaire (2d), et traverse un évidement (33) pratiqué dans l'extrémité (3b) du tube.