FR 2559406 A1 19850816 FR 8502265 A 19850215 L'invention se rapporte à un dispositif pour en- rouler des bandes partielles issues d'une bande laminée à chaud ou à froid et refendue longitudinalement dans une installation de refendage, sur une bobineuse équipée d'un dispositif d'alimentation débitant des matières de remplissage, en particulier, des bandes intercalaires que le dispositif d'alimentation insère, en réponse à un ordre, en enroulement entre les spires d'une couronne formée à partir d'une bande partielle. Lors du laminage des bandes métalliques, l'épaisseur de la bande varie sur la largeur de cette dernière. Si une telle bande est découpée en bandes par- tielles et que ces bandes partielles sont ensuite enrou- lées en couronnes, parallèlement et conjointement sur une même bobineuse, les différentes bandes partielles donnent des couronnes plus ou moins serrées si chacune des bandes partielles n'est pas maintenue sous une con- trainte de traction par un dispositif de freinage placé en amont de la bobineuse. Toutefois, une telle contrain- te de traction ne peut être appliquée aux bandes partiel- les que lorsqu'il s'agit de matières possédant une surfa- ce peu fragile. Si la matière possède une surface fragi- le et que, pour cette raison, le dispositif de freinage ne peut pas être utilisé, on insère de temps à autre en enroulement dans les différentes couronnes des couches intercalaires faites d'une matière de remplissage, en particulier des bandes intercalaires, pour compenser les tolérances sur l'épaisseur, de sorte que toutes les ban- des partielles peuvent ainsi être enroulées avec une traction uniforme. L'instant de l'insertion des bandes intercalaires et la durée de leur insertion sont fixés par l'opérateur qui, pour celà, évalue la flèche des ban- des partielles. Ce mode de surveillance et de commande de l'in- sertion des bandes intercalaires ne donne pas entière sa- tisfaction parce qu'il n'est pas possible d'observer suf- fisamment tôt l'instant o une bande partielle est enrou- lée moins serrée que les autres bandes partielles. L'invention se donne pour but de perfectionner le dispositif du genre cité au début avec pour objectif de rendre les fluctuations de la contrainte de traction dans les bandes partielles aussi petites que possible au cours de l'enroulement. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que l'ordre est émis par un appareil de mesure qui mesure la tension et/ou la flèche de chaque bande partielle immédiatement en amont de la bobineuse. La solution apportée selon l'invention garantit l'obtention d'une couronne uniformément serrée- pour cha- cune des bandes partielles grace au fait que le dispo- sitif d'alimentation débitant la matière de remplissage insère la matière de remplissage dès que la tension dé- croit légèrement, de sorte que la tension normale se ré- tablit. Selon une première forme de réalisation de l'in- vention, l'appareil de mesure est constitué par un rou- leau qui s'étend sur toute la largeur de la bande divi- sée en bandes partielles et qui présente dans sa paroi cylindrique des organes de mesure de la pression affec- tés respectivement aux différentes bandes partielles. Dans un appareil de mesure de ce type, qui est déjà connu en soi, la condition régissant l'insertion d'une matière de remplissage consiste dans la diminution de la tension de la bande. Plus grande est la sensibili- té avec laquelle l'appareil de mesure détecte cette ten- sion de bande, moins il se produira de fluctuations dans le serrage de l'enroulement de la bande dans la couron- ne. Toutefois, plus grande est la sensibilité avec la- quelle l'appareil de mesure transmet des ordres au dispo- sitif d'alimentation, plus grande est la fréquence à la- quelle le dispositif d'alimentation est activé. En prati- que, on choisira donc un compromis entre la sensibilité de l'appareil de mesure et le nombre des activations du dispositif d'alimentation sans qu'il ne se produise pour cette raison de trop grandes variations dans le serrage de l'enroulement des bandes. Ces problèmes ne se posent pas dans une varian- te de réalisation de l'invention qui est caractérisée en ce qu'il est prévu, pour chaque bande partielle, un rou- leau chargé par une pression et qui maintient la bande partielle sous tension en lui imposant une déviation, l'appareil de mesure émettant alors l'ordre en fonction de la déviation de la bande partielle. Avec un tel dispo- sitif, il ne se produit absolument aucune fluctuation du serrage de l'enroulement parce que la charge de pression du rouleau maintient la bande partielle correspondante sous une tension uniforme. En même temps, il ne se pro- duit pas d'activations trop fréquentes du dispositif d'alimentation. Ce dispositif n'est activé que lorsqu'on atteint une flèche déterminée et il n'est maintenu acti- vé jusqu'à ce que la déviation soit à nouveau annulée. Alors que, dans la première variante, le dispositif d'alimentation doit réagir aussitôt après la détection d'un écart entre valeur réelle et valeur de consigne de la tension de la bande, dans la deuxième variante, du fait que le rouleau maintient la bande sous tension, on dispose de suffisamment de temps pour l'exécution de l'ordre transmis au dispositif d'alimentation. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mieux compris à la lecture de la descrip- tion qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels, la figure 1 représente par une vue de côté le dispositif pour l'enroulement de bandes partielles is- sues d'une bande refendue longitudinalement; la figure 2 représente par une vue de côté un dispositif pour l'enroulement de bandes partielles is- sues d'une bande refendue longitudinalement dans une for- me de réalisation différente de celle de la figure 1; la figure 3 représente par une vue de côté un rouleau servant à maintenir les bandes partielles sous tension, avec un appareil de mesure. La bande 1 laminée à chaud ou à froid, qui est enroulée sur une enrouleuse, est divisée en bandes par- tielles 3 dans une cisaille de refendage composée de pai- res de lames circulaires 2. Après être passées sur des rouleaux d'appui 4, 5, les bandes partielles 3 attei- gnent une bobineuse 6 sur laquelle elles sont enroulées parallèlement en couronnes individuelles. Dans l'angle formé entre les bandes partielles guidées sans appui et l'enrouleuse 6, est disposé un dispositif d'alimentation 7 débitant une matière de remplissage, par exemple, des bandes intercalaires. Avec un dispositif d'alimentation de ce genre, on peut acheminer des bandes intercalaires aux différentes couronnes de bandes partielles 3 pendant un temps prédéterminé. On connait déjà des dispositifs d'alimentation de ce genre (modèle d'utilité de la R.F.A. 80 06 563; demande de brevet de la R.F.A. publiée sous le n0 24 34 142; brevet de la R.F.A. 28 38 563). Le dispositif d'alimentation reçoit d'un ap- pareil de mesure, qui sera décrit dans la suite, des or- dres sous l'effet desquels une quantité de matière de remplissage plus ou moins grande est insérée en enroule- ment dans les différentes couronnes de manière que le diamètre d'enroulement soit à peu près le même sur tou- tes les couronnes. Avec des couronnes confectionnées de cette façon, la tension d'enroulement est la même pour toutes les couronnes. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, l'appareil de mesure est composé d'un rouleau de mesu- re 8 disposé au-dessus des bandes partielles 3, entre les rouleaux d'appui 4 et 5. Ce rouleau de mesure porte, dans sa surface latérale cylindrique, une pluralité d'organes de mesure de la pression qui mesurent la ten- sion de la bande individuellement pour chacune des ban- des partielles. On connaît déjà des rouleaux de mesure de ce genre du fait de la demande de brevet de la R.F.A. publiée sous le n 26 30 410. Selon le résultat de la me- sure correspondant à l'une des bandes partielles élémen- taires, le dispositif de mesure 8 transmet un ordre au dispositif d'alimentation 7 de manière que ce dernier soit activé pour la bande partielle correspondante, dans laquelle il a été détecté une trop faible tension de ban- de. Le dispositif d'alimentation délivre de la matière de remplissage à insérer en enroulement jusqu'à ce que la tension de bande désirée se soit à nouveau rétablie. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 2, l'appareil de mesure présente une pluralité de rou- leaux distincts 9 qui sont agencés sur le côté des ban- des partielles 3 qui est à l'opposé des rouleaux d'appui 4, 5 et entre les rouleaux d'appui 4, 5. A chacune des bandes partielles 3 est associé un rouleau 9. Le rouleau 9 est chargé par une pression et il maintient la bande partielle 3 correspondante sous une tension constante par le fait qu'il décrit une excursion. L'amplitude de l'excursion est captée par un organe de mesure 10 de l'appareil de mesure. Lorsqu'on atteint une valeur prédé- terminée, l'appareil de mesure transmet un ordre au dis- positif d'alimentation 7. L'insertion de la matière de remplissage se produit alors jusqu'à ce que l'organe de mesure ait à nouveau atteint sa position zéro prédétermi- née. Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, l'ob- tention d'un enroulement uniformément serré exige une in- sertion de matière de remplissage moins fréquente que dans celui de la figure 1. Il ne se produit cependant pas de diminution de la tension de la bande dans les in- tervalles compris entre les différentes opérations d'in- sertion parce que le rouleau chargé par une pression maintient la tension de la bande. L'anse formée par le rouleau 9 se comporte donc comme un accumulateur de ban- de. Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non li- mitatif sans sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Dispositif pour enrouler des bandes partiel- les issues d'une bande laminée à chaud ou à froid et re- fendue longitudinalement dans une installation de refen- dage, sur une bobineuse équipée d'un dispositif d'alimen- tation débitant des matières de remplissage, en particu- lier, des bandes intercalaires que le dispositif d'ali- mentation insère, en réponse à un ordre, en enroulement entre les spires d'une couronne formée à partir d'une bande partielle, caractérisé en ce que l'ordre est déli- vré par un appareil de mesure (8, 9) qui mesure la ten- sion et/ou la flèche d'une bande partielle (3) immédiate- ment en amont de la bobineuse (6). 2 - Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que l'appareil de mesure est constitué par un rouleau (8) qui s'étend sur toute la largeur de la bande (1) divisée en bandes partielles (3) et qui présen- te dans sa paroi cylindrique des organes de mesure de la pression affectés respectivement aux différentes bandes partielles (3). 3 - Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il est prévu pour chaque bande partielle (3) un rouleau (9) chargé par une pression et qui main- tient la bande partielle (3) sous tension en lui impo- sant une déviation et en ce que l'appareil de mesure (10) émet l'ordre de commande en fonction de la dévia- tion de la bande partielle (3).