FR 2549684 A1 19850201 FR 8411648 A 19840723 L'invention concerne un dispositif agricole et plus particulièrement un épandeur pour la dispersion d'une matière granuleuse ou pulvérulente, par exemple des engrais chimiques, comprenant un châssis, un réservoir et au moins un-organe épandeur, le châssis comportant des organes d'accouplement au dispositif de levage d'un tracteur ou véhicule similaire, tandis que sur le châssis est disposée, près des organes d'accouplement inférieurs, une chèvre élévatrice intercalée entre ledit châssis et les 10 points de fixation des bras inférieurs du dispositif de levage d'un tracteur ou véhicule similaire afin de permettre l'immobilisation de l'épandeur dans une position surélevée. Dans des dispositifs de ce genre, la chèvre élé15 vatrice est utilisée pour pouvoir utiliser le dispositif dans une position plus haute au-dessus du sol. En particulier dans des épandeurs de matière,telle que des engrais chimiques, la chèvre élévatrice est utilisée pour pouvoir épandre des engrais chimiques au-dessus de 20 végétaux déjà développés à une certaine hauteur audessus du sol. Un but de l'invention est d'obtenir un épandeur du genre susdit pouvant être accouplé de manière avantageuse à un tracteur ou véhicule similaire. Selon l'invention, ceci est obtenu en utilisant une chèvre élévatrice qui peut être déplacée pour être immobilisée au choix dans l'une d'au moins deux positions différentes par rapport au châssis, telles que dans la vue de profil, le déplacement des organes d'accouplement du châs30 sis,entre ces deux positions, est principalement parallèle au sens de l'avancement du dispositif De ce fait, l'épandeur est déplacé, par rapport au tracteur ou similaire, parallèlement au sens de l'avancement lors de son attelage par l'intermédiaire de la chèvre élévatrice De cette manière, l'épandeur peut être mis dans une position aussi avantageuse que possible par rapport au tracteur L'épandeur peut être disposé de manière telle, par rapport au tracteur, que, par exemple, son centre de gravité est situé le plus près possible du tracteur En outre, l'épandeur peut être disposé de manière telle, que dans sa position la plus haute, il ne vient pas de manière indésirable en contact avec des parties du tracteur, ce qui pourrait entraîner l'endommagement du tracteur et/ou de l'épandeur. 5 Enfin, cette disposition permet de mettre l'épandeur dans une position aussi avantageuse que possible par rapport aux autres machines avec lesquelles il doit coopérer, lorsqu'au moins deux machines sont accouplées ensemble à un tracteur ou véhicule similaire. Un exemple de réalisation avantageux du dispositif selon l'invention est obtenu lorsque la différence de niveau entre les points de fixation de la chèvre élévatrice et les organes d'accouplement de la chèvre au châssis, a une grandeur qui est comprise entre environ 0,7 fois et environ 1,5 fois la distance entre les organes d'accouplement inférieur et supérieur du châssis. Un déplacement avantageux de la chèvre élévatrice par rapport au châssis est obtenu lorsque la chèvre est reliée de manière articulée au châssis de l'épandeur Le 20 réglage de la chèvre élévatrice par rapport au châssis est obtenu, selon un autre exemple de réalisation, lorsqu'elle est reliée à l'arrière du châssis par au moins une tige support réglable en longueur. La position de l'épandeur peut être réglée en outre 25 de manière avantageuse, lorsqu'au moins un des organes d'accouplement peut être déplacé en hauteur par rapport au chassis et peut être immobilisé au choix dans l'une d'au moins deux positions différentes par rapport au châssis De cette manière, la position de l'épandeur peut 30 être oblique par rapport au sol En particulier dans des dispositifs munis d'organes épandeurs tournant autour d'axes de rotation qui s'étendent en hauteur, ceci peut être important pour placer les organes épandeurs obliquement par rapport à la surface à traiter L'épandage de 35 la matière peut ainsi être modifié dans certains buts. Un exemple de réalisation de cette disposition est obtenu lorsque l'organe d'accouplement est articulé sur le châssis autour d'un axe pratiquement horizontal et transversal au sens de l'avancement du dispositif. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après, qui se réfère aux dessins annexés représentant à titre d'exemples non militatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention Sur ces dessins: La figure 1 est une vue de profil d'un épandeur selon l'invention. La figure 2 est une vue de face du dispositif suivant la flèche II de la figure 1. La figure 3 représente le dispositif de la figure 1 dans une autre position. La figure 4 représente un autre mode de réalisation d'une partie du dispositif selon les figures 1 à 3. La figure 5 représente encore un-troisième mode de 15 réalisation d'une partie du dispositif selon les figures 1 à 3. La figure 6 est une vue de profil, à plus grande échelle, d'une partie d'un dispositif selon-les figures 1 à 3, mais avec un organe d'accouplement différent. La figure 7 représente, à plus petite échelle, une vue de face d'un épandeur muni d'organes selon la figure 6. La figure 8 représente une autre position de l'épan deur muni d'organes selon la figure 6. L'épandeur représenté est une machine agricole pour 25 disperser une matière granuleuse ou pulvérulente. Cette machine comporte un châssis l, sur lequel sont disposés un réservoir 2 et des organes épandeurs 3 et 4 placés sous le réservoir Les organes épandeurs 3 et 4 sont asservis à des organes de transmission 5, non représentés plus en détail et comportant un axe d'entrainement 6 L'épandeur est, de plus, muni d'un dispositif de dosage 7, qui n'est pas représenté plus en détail et qui comprend des ouvertures qui coopèrent avec des orifices d'évacuation du réservoir débouchant au-dessus des organes 35 épandeurs 3 et 4. Le châssis 1 comprend à l'avant de l'épandeur deux montants 8 et 9 parallèles, s'étendant en hauteur et reliés à leurs extrémités supérieures par une entretoise horizontale 10 à laquelle est fixé le réservoir Près des extrémités inférieures des montants 8 et'9 sont fixées rigidement à ceux-ci les extrémités avant d'une poutraison inférieure 11 horizontale en forme de V Les branches de la poutraison 11 s'étendent à partir des montants 8 et 9 de manière à converger vers l'arrière et à s- raccorder l'une à l'autre. Un peu au-dessus de l'extrémité inférieure du montant 8, est disposé un organe d'accouplement 12, constitué de deux plaques disposées respectivement sur les faces laté10 rales du montant 8 Le montant 9-est muni de la même manière d'un organe d'accouplement 13 qui se compose de deux plaques disposées sur ses faces latérales Les organes d'accouplement 12 et 13 sont fixés à la même hauteur par rapport au châssis 1 et présentent chacun des trous 14 et 15 15 coaxiaux Dans le milieu de la machine est disposé, sur l'entretoise 10, un organe d'accouplement 16 sous la forme de deux pattes faiblement espacées et munies de trous 17 coaxiaux L'épandeur est muni d'une chèvre élévatrice 20 qui est disposée sur le chassis 1 La chèvre élévatrice comprend deux barres support 21 et 22, qui s'étendent en hauteur et qui sont reliées l'une à l'autre par une traverse 23 située près des extrémités inférieures des barres 21 et 22 A courte distance au-dessus des extrémités inférieures des barres support 21 et 22 sont disposés des points de fixation 24 et 25 Ces points de fixation se composent chacun de deux plaques 26 et 27, disposées de part et d'autre des barres 21, respectivement 22 Les plaques/sont disposées sur les côtés opposés l'un à l'autre 30 des barres-21 et 22, tandis que les plaques 27 sont disposées sur les côtés en regard des barres 21 et-22 Les plaques 26 et 27 s'étendent d'une même longueur vers l'avant des barres 21-et 22 Comme le montre la figure 1, les plaques 27 s'étendent également à l'arrière des barres 21 et 22 pour former, chacune, une patte support 28 Autour de pivots 29 et 30 les barres 21 et 22 sont articulées à leurs extrémités supérieures sur les organes d'accouplement 12 et 13 L'extrémité inférieure de la chèvre élévatrice 20 est reliée par des étrésillons 31 et 32, à l'extrémité arrière de la poutraison horizontale Il *et par conséquent à l'extrémité arrière du châssis 1. Chacun des étrésillons 31 et 32 se compose d'un manchon 35 et de tiges 33 et 34 Les tiges 33 et 34 sont munies de filetages opposes et le manchon 35 comporte un filetage interne Les tiges,33 munies chacune d'une patte d'extrémité 36, sont articulées autour d'un axe 37, sur les pattes 28 Les tiges 34 munies de pattes d'extrémité 38 qui sont articulées autour d'un axe d'articulation 39, sur une patte 40, portée par la poutraison 11 La longueur des étrésillons 31 et 32, entre les pattes 36 et 38 peut être réglée en tournant le manchon 35 par rapport aux tiges 33 et 34 qui pénètrent ainsi plus ou moins dans le manchon 35. Lors de son utilisation, l'épandeur est attelé au dispositif de levage du tracteur, les extrémités des bras inférieurs 44 du dispositif de levage du tracteur 45 étant disposées entre les plaques 26 et 27 des points de fixation 24 et 25 De même l'organe d'accouplement 16 reçoit l'extrémité du bras supérieur 46 du dispositif de levage A l'aide d'un axe intermédiaire 47, l'axe d'entraînement 6 est accouplé à l'axe de prise de force 48 du tracteur. Le dispositif représenté est utilisé pour épandre 25 une matièredispersable, en particulier une matière granuleuse et/ou pulvérulente, telle que des engrais chimiques Pendant l'avancement du dispositif sur la surface à traiter, par exemple un champ à couvrir d'engrais chimiques, la matière provient du réservoir 2 La 30 matière à épandre est amenée, dans la quantité désirée, par unité de temps, à partir du réservoir, aux organes épandeurs 3 et 4 par l'intermédiaire des organes doseurs 7 Pendant le fonctionnement, les organes épandeurs 3 et 4 sont mis en rotation à partir de l'axe de 35 prise de force 48 du tracteur par la voie de l'axe intermédiaire 47 et l'axe d'entraînement 6 Les organes de transmission 5 sont réalisés de manière telle que les organes épandeurs 3 et 4 sont contrarotatifs leurs bords en regard se déplaçant dans le s-ens 52, dans lequel 6. le dispositif est propulsé en fonctionnement normal La construction des organes épandeurs 3 et 4 et leur sens de rotation, ainsi que la position des ouvertures d'évacuation du réservoir sont choisies de manière telle que les deux organes épandeurs 3 et 4 répandent la matière symétriquement par rapport au plan vertical 63 Le plan 63 comprend l'axe longitudinal du dispositif qui est, dans son ensemble, symétrique par rapport à ce plan Chacun des organes épandeurs répand la matière, principalement en 10 arrière, sur une bande qui s'étend aussi loin des deux côtés du dispositif La matière est donc répandue aussi bien par l'organe épandeur 3 que par l'organe épandeur 4, pratiquement sur toute la largeur de travail du dispositif,les deux secteurs d'épandage se chevauchant pratiquement 15 totalement Le dispositif est particulièrement apte à répandre, par exemple, des engrais chimiques sur des végétaux, qui se trouvent sur le champ et dont la taille est déjà assez haute au-dessus du sol Les organes épandeurs 3 et 4 peuvent être portés, par exemple, par, la chèvre élévatrice 20 à une distance de 1,50 m au-dessus du sol- La matière peut alors être répandue, par exemple, sur des végétaux dont le développement atteint déjà lm environ au-dessus du sol. La chèvre élévatrice 20 est articulée par rapport 25 au chassis 1 autour d'un axe d'articulation horizontal perpendiculaire au sens 52, qui est formé par les pivots 29 et 30 coaxiaux avec lesquels la chèvre est fixée aux organes d'accouplement 12 et 13 Le pivotement de la chèvre par rapport au châssis 1 est obtenu en modifiant la longueur des étrésillons 31 et 32 Pour ceci, le manchon est tourné par rapport aux tiges filetées 33 et 34 En augmentant la longueur des étrésillon-5-31 et 32, la chèvre élévatrice 20 pivote par rapport au châssis 1, autour des pivots 29 et 30 de manière telle qu'elle se déplace vers 35 l'avant et jusqu'à venir, par exemple, dans la position représentée sur la figure 3 Si les bras de levage 44 sont maintenus dans leur position, le dispositif se déplace vers l'arrière par rapport aux broches 49, avec lesquelles les bras de levage 44 sont accouplés aux points de fixation 24 et 25 Les barres support 21 et 22, qui font sur la figure 1 un angle 50 d'environ 10 avec les montants verticaux 8 et 9 perpendiculaires aux organes épandeurs 3 et 4 font sur la figure 3 un angle 51 opposé d'envi5 ron 10 V avec les montants 8 et 9 La chèvre élévatrice 20 a donc pivoté de 20 autour des pivots 29, 30, parrapport au châssis 1 Il est clair que l'amplitude du pivotement de la chèvre élévatrice 20 par rapport au châssis 1 peut être choisie en faisant varier l'allonge10 ment, ou le raccourcissement, des étrésillons 31 et 32. En faisant pivoter la chèvre élévatrice 20, par rapport au châssis 1, autour de l'axe d'articulation formé par les pivots 29 et 30, le dispositif constitué par le châssis 1 et les organes épandeurs 3 et 4 est déplacé plus ou moins par rapport au tracteur, parallèlement au sens de l'avancement 52 De ce fait, le dispositif peut être disposé, à volonté, plus ou moins près du tracteur. En déplaçant le dispositif par rapport au tracteur 45, parallèlement au sens 52, on déplace le centre de gravité 20 de ce dispositif, également parallèlement à ce sens, par rapport au tracteur En particulier, si le dispositif épandeur doit être tenu haut par la chèvre élévatrice et si le tracteur n'est pas très grand, il est avantageux de placer le dispositif épandeur le plus près possible 25 du tracteur Pour ceci, la chèvre élévatrice est amenée le plus loin possible en arrière par rapport au chassis 1. L'angle 50 sera donc choisi aussi grand que possible. I 1 peut être important aussi de déplacer le dispositif par rapport au tracteur parallèlement au sens 52 30 pour éviter qu'il vienne en contact'avec des parties du tracteur, ce qui pourrait entraîner des dommages au dispositif et/ou au tracteur En particulier en choisissant une longueur relativement grande de la chèvre 20, entre les pivots 29 et 30 et les broches 49, on peut 35 obtenir un déplacement du dispositif par, -rapport au tracteur, parallèlement au sens 52, sans que la hauteur audessus du sol du dispositif et donc des organes épandeurs 3 et 4, soit pratiquement modifiée- La différence de niveau 53, entre les pivots 29 et 30 et les broches 49 est, dans cet exemple de réalisation, un peu plus grande que celle 54 existant entre les trous 15 et les trous 17 des organes de fixation 12 et 13, respectivement 16 De préférence, la distance 53 est comprise entre 0,7 fois et 1,5 fois la distance 54-. Il va de soi que la hauteur au-dessus du sol du dispositif avec ses organes épandeurs 3 et 4 peut être réglée aussi sur une certaine amplitude en déplacant les bras de levage 44 dans le sens de la hauteur. La chèvre élévatrice sert donc à la fois à placer le dispositif à une hauteur importante au-dessus du sol et à le déplacer parallèlement au sens 52, par pivotement de la chèvre par rapport au châssis 1 Pour tenir les organes épandeurs 3 et 4 dans la position horizontale ou 15 pour les tenir parallèlement au sol, la longueur du bras supérieur 46 peut être réglée L'amplitude du réglage de la longueur des tiges 31 et 32 est de préférence tel que la chèvre 20 peut pivoter d'au moins 10 , à partir de la position verticale, vers l'arrière et vers l'avant autour de l'axe d'articulation formé par les pivots 29 et Dans les limites de ce pivotement la hauteur des organes épandeurs 3 et 4 au-dessus du sol ne change pratiquement pas grâce à la valeur relativement grande de la distance 53, tandis qu'on peut obtenir pourtant un 25 déplacement raisonnable du dispositif dans le sens 52. Il est clair que l'amplitude du pivotement possible de la chèvre 20 par rapport au châssis 1 peut être choisie différente de la grandeur représentée de 100 pour les angles 50 et 51 Pour rendre possible un pivotement de 30 la chèvre-20, par rapport au châssis 1, vers l'arrière, plus grand que celui représenté sur la figure 1, les extrémités supérieures des barres 2-1, 22 peuvent être munies de joues 57 et 58 espacées l'une de l'autre, comme représenté sur la figure 4 Ces joues peuvent être 35 disposées sur les faces opposées des plaques constituant chaque organe d'accouplement 12, respectivement 13, et sont articulées sur ces organies autour de pivots 29 et 30, comme représenté dans l'exemple de réalisation précédent. i/ Les joues 57 et 58 sont suffisamment écartées et suffisamment longues pour pouvoir osciller de part et d'autre des montants 8, respectivement 9 Comme représenté sur la figure 5, les barres 21 et 22 peuvent encore présenter un 5 coude 59, pour que le pivotement de la chèvre vers l'arrière puisse être plus grand avant que les barres 21 et 22 viennent en contact avec l'extrémité inférieure des montants 8 et 9 Une autre possibilité est, par exemple, de recourber vers l'arrière les extrémités inférieures des 10 montants 8 et 9. Le dispositif épandeur représenté, qui se compose principalement du châssis 1, du réservoir 2 et des organes épandeurs 3 et 4 est un dispositif classique auquel la chèvre élévatrice a été associée sans plus. Le dispositif, qui se compose du châssis 1, du réservoir 2 et des organes épandeurs 3 et 4 peut être utilisé aussi sans la chèvre 20 Pour ce faire la chèvre peut être séparée du châssis 1 en démontant les étrésillons 31 et 32 de la patte 40 et les extrémités supérieures des barres 21 et 22 des organes d'accouplement 12 et 13 Le dispositif peut alors être attelé, donc sans chèvre élévatrice, au dispositif de levage Les bras inférieurs de levage 44 sont accouplés aux organes d'accouplement 12 et 13 à l'aide des pivots 29 et 30 Le bras supérieur 46 est accou25 plé à l'organe 16, mais il doit alors être sensiblement raccourci. L'axe d'entraînement 6 peut être accouplé de nouveau, à l'aide d'un axe intermédiaire plus court 47, à l'axe de prise de force 48, de sorte que le dispositif peut être utilisé avec ses organes épandeurs 3 et 4, à une distance notablement plus faible au-dessus du sol Le dispositif peut donc être utilisé, par exemple, pour répandre une matière telle que des engrais chimiques, sur le sol avec les organes épandeurs 3 et 4 situés à une hauteur d'environ 35 60 centimètres. Bien que dans cet exemple de réalisation le dispositif épandeur est représenté avec des organes épandeurs 3 et 4 rotatifs, le principe de l'invention d'utiliser une chèvre élévatrice mobile sur le châssis d'un dispositif agricole, peut être utilisé aussi dans d'autres dispositifs agricoles La chèvre élévatrice 20 selon l'invention peut être utilisée, en général, pour mettre un dispositif agricole ou une partie de celui-ci dans une position notablement plus haute et pour pouvoir le déplacer par rapport au tracteur, parallèlement au sens de l'avancement 52, entre au moins deux positions. La fixation des extrémités supérieures des barres 21 et 22 aux organes d'accouplement 12 et 13 et la liaison 10 de la chèvre élévatrice 20 établie par les tiges support 31 et 32, entre les extrémités inférieures des barres 21 et 22, à l'extrémité arrière de la poutraison 11, assurent une structure robuste Le dispositif épandeur peut comporter un réservoir relativement grand et être 15 relativement lourd lorsque le réservoir est rempli. Pour pouvoir placer, en réglant la chèvre élévatrice autour de l'axe d'articulation formé par les pivots 29 et 30, les organes épandeurs 3 et 4 dans la position désirée par rapport au sol, par exemple pour pouvoir les 20 placer sous un certain angle par rapport au sol, on a disposé sur le montant 9 une aiguille 61 L'aiguille 61 pivote librement autour d'un axe 60 le long d'une graduation 62 La position de l'aiguille 61 par rapport à la graduation 62 représente la position des organes épandeurs 25 3 et 4 par rapport à l'horizontale Le réglage des organes épandeurs peut donc être réalisé facilement en faisant varier la longueur du bras supérieur 46, après avoir mis le dispositif à la hauteur désirée. Sur les figures 6, 7 et 8 est représenté un autre 30 exemple de réalisation d'une partie-du dispositif selon les figures 1, 2 et 3, dans lequel l'organe d'accouplement 13 selon les figures 1, 2 et 3 est remplacé par un mécanisme de réglage d'obliquité 66 Ce mécanisme 66 est représentê sur la figure 6 dans une vue de profil, qui correspond avec la figure 1 Le mécanisme de réglage 66 comprend un organe d'accouplement 67 qui comprend deux plaques 68 situées des deux côtés du motant 9 et qui sont reliées rigidement par une entretoise 71 L'organe d'accouplement 67 est articulé sur le montant 9 autour d'un pivot 69. Le pivot 69 est disposé à l'arrière du montant 9 sur des pattes support 70 L'organe d'accouplement 67 est muni de trous 72 qui correspondent aux trous 15 du mode de réalisation précédent, et auxquels est fixée de façon articulée, autour d'un pivot 30, l'extrémité supérieure de la barre de support 22 de la chèvre 20 Le mécanisme de réglage d'obliquité 66 comprend un moyen de levage 73, qui dans cet exemple de réalisation, est un vérin hydraulique comprenant un cylindre 74 et une tige de piston 75. 10 L'organe de levage 73 est articulé autour d'un axe d'articulation 77, entre des pattes 76 qui sont disposées sur l'entretoise 10 L'extrémité inférieure de la tige 75 de l'organe de levage 73 est articulée autour d'un axe d'articulation 78, entre les plaques 68 Les plaques 68 de 15 l'organe d'accouplement 67 sont munies de trous 79, 80 et 81 qui sont respectivement en prolongement-mutuel, les trous 80 et 81 sont situés de part et d'autre et à. équidistance du trou 79 Le trou 79 forme un trou central, ta-ndis que les trous 80 et 81 forment un trou inférieur 20 et trou supérieur On peut introduire dans il'une des paires de trous 79, 80 ou 81, une broche de verrouillage 82, comme cela est représenté sur la figure 6, o la broche 82 est disposée dans la paire-de trous 79 La broche de verrouillage s'étend par les trous 79 coaxiaux 25 dans les deux plaques 68, situées des deux côtés du montant 9. Pendant l'utilisation du dispositif, celui-ci est accouplé, de la manière qui a été décrite à propos des figures 1 à 5, au dispositif de levage du tracteur. La chèvre élévatrice 20 peut être placée dans la position désirée par rapport au chassis 1 grâce au réglage des étrésillons 31 et 32, comme il est indiqué ci-dessus. Sur la figure 6, on a placé la barre 22, et ainsi la chèvre élévatrice 20, dans une position par rapport au châssis 1, 35 qui correspond avec la figure 1 Si la broche de verrouillage 82 est placée dans le trou central 79, l'épandeur est maintenu dans une position qui correspond avec les figures 1 et 2, les organes épandeurs 3 et 4 et l'entretoise 10 étant parallèles au sol La position de-l'organe d'accouplement 67 peut être modifiée par rapport au châssis 1 Par l'action de l'organe de levage 73, l'organe d'accouplement 67 peut pivoter autour du pivot 69 par rapport au châssis 1 Partant de la position représentée à la figure 6, dans laquelle la position relative du pivot par rapport aux bras de levage 44 est maintenue par la chèvre 20, le poids du dispositif est transmis sur l'organe d'accouplement 67 par le pivot 69 Sous le poids du dispositif, le pivot 69 tend à se déplacer vers le bas 10 par rapport au pivot 30 et l'organe:d'accouplement 67 tend à pivoter autour du pivot 69 et du pivot 30 Ceci est évité par la présence de la broche de verrouillage 82, qui, introduite dans les trous centraux 79, repose contre la face -avant du montant 9 directement ou-par l'in15 termédiaire d'une butée La positon de l'organe 67 est ainsi bloquée En actionnant l'organe de levage 73 qui peut être relié par des conduites non représentées au circuit hydraulique du tracteur de manière telle que la tige 75 se déplace hors du-cylindre 74, l'axe d'articu20 lation 78 sera déplacé vers le bas Ainsi, l'organe d'accouplement 67 pivote autour de l'axe d'articulation 69 vers le bas, la broche de verrouillage 82 est écartée du montantet peut être retirée du trou central 79 A l'aide de l'organe de levage 73, l'organe d'accouplement 25 67 peut alors pivoter autour du pivot 69 vers le bas, jusqu'à ce que le trou-sup érieur 81 se trouve devant l'avant du montant 9 et que l'on puisse y introduire la broche de verrouillage 82 En supprimant alors la pression dans le cylindre 74 de l'organe de levage-73, la broche 82 assure le verrouillage de l'organe d'accouplement 67 qui ne peut pivoter vers le haut autour du pivot 69 Le pivot 69 est ainsi déplacé vers le haut par rapport au pivot 30 Pendant cette manoeuvre, l'organe d'accouplement 12 (figure 2), à l'extrémité supérieure de la barre 21 est resté au même niveau et le dispositif prend une posisition oblique, comme représenté à la figure 7. Dans cette position, les organes épandeurs 3 et 4, vus dans le sens de l'avancement normal 52, sont disposés obliquement par rapport au sol Ils sont dirigés obliquement vers le bas vers la droite Cette position peut être utilisée pour épandre la matière, près d'un bord d'un champ, vers le côté droit sur une distance plus petite La matière est alors répandue uniformément sur cette distance réduite Le réglage oblique des organes épandeurs est tel que la dispersion vers la gauche du dispositif n'est pratiquement pas changé La matière répandue vers le côté gauche sera chevauchée au moins partiellement lors du passage suivant de l'épandeur, 10 de sorte que l'on obtient de manière normale une répartition uniforme de la matière La matière répandue sur une bande latérale du côté droit du champ, ne pourra pas être chevauchée lors d'un nouveau passage situé plus à droite La matière doit donc être répandue uniformément sur 15 toute la largeur de cette bande latérale Si la matièret doit être répandue sur une bande latérale du côté gauche d'un champ à traiter, le dispositif peut être incliné vers le bas et vers la gauche, comme représenté sur la figure 8. Pour atteindre cette position, le cylindre 74 de l'organe 20 de levage 73 peut être mis de nouveau sous pression pour faire sortir la tige 75 La broche de verrouillage 82 est alors écartée de la face avant du montant 9 et peut être retirée des trous 81 La pression dans le cylindre 74 étant supprimée, la distance entre les axes-d'articulation 77 et 25 78 peut être raccourcie en laissant s'écouler du liquide du cylindre 74 sous l'influence du poids du dispositif Ce raccourcissement de la distance entre les axes 77 et 78 est limité à une certaine valeur en disposant la broche de verrouillage 82 dans les trous inférieurs 80 des plaques 68. 30 Lorsque le dispositif de déplace vers le bas, l'organe 67 pivotant autour du pivot 69, la broche de verrouillage 82, introduite dans les trous 80, vient s'appliquer contre la butée, formée par le montant 9 De ce fait, une rotation ultérieure vers le haut de l'organe-d'accouplement 67 autour du 35 pivot 69 est évitée Le dispositif prend donc la position représentée àla figure 8 La distance entre les trou-s 79 et respectivement 79 et 81 est choisie de manière telle que l'obliquité désirée puisse être obtenue Lors de ce réglage d'inclinaison le dispositif doit osciller latéralement par rapport à l'extrémité supérieure des barres 21 et 22 de 1-a chèvre Cette articulation peut être obtenue, par exemple, par le jeu avec lequel les pivots d'accouplement 29 et 30 sont introduits dans les trous correspondants 15 et 72. De même les étrésillons 31 et 32 peuvent accepter un léger changement de position grâce au j-eu des axes 37 et 39 dans leurs trous Un raccourcissement ou un allongement éventuel, nécessité par la disposition oblique, des étrésillons 10 entre les pattes 28 et la patte 40 peut être réglé par la rotation du manchon 35 La disposition représentée des étrésillons 31 et 32 entre lesdites pattes est donc aussi avantageuse pour permettre la disposition inclinée désirée du dispositif par rapport à la chèvre élévatrice 20. Bien que dans l'exemple de réalisation selon les figures 6, 7 et 8, un mécanisme de réglage d'obliquité 66 soit disposé sur un seul côté du dispositif avec au moins trois positions en hauteur déterminées par les trous 79, et 81, il est aussi possible de disposer un mécanisme de 20 réglage d'inclinaison des deux côtés du dispositif Chaque mécanisme de réglage ne nécessite alors que deux positions par rapport au châssis du dispositif, pour pouvoir obtenir les deux positions obliques des figures 7 et 8. Dans ce cas, seulement deux trous 80 et 79 ou 79 et 81 doivent donc être ménagés dans les plaques 68 Dans chacun des mécanismes de réglage d'inclinaison disposés des deux côtés du dispositif, on peut encore prévoir au moins trois trous dans les organes d'accouplement correspondants pour pouvoir obtenir une pluralité de positions inclinées du 30 dispositif-par rapport à la chèvre élévatrice et ainsi par rapport à la surface à parsemer. Comme il est mentionné ci-dessus pour l'exemple de réalisation précédent, le dispositif selon les figures 6, 7 et 8 peut être utilisé aussi sans la chèvre 20 sur le ch&ssis 1 du dispositif Les organes d'accouplement-12 et 67 peuvent être accouplés aux bras de levage 44 du dispositif de levage, tandis que le bras supérieur 46 est accouplé à l'organe d'accouplement 16 A l'aide du mécanisme de réglage d'obliquité 66, le dispositif peut être incliné aussi vers la gauche ou vers la droite, comme représenté sur les figures 7 et 8 Cette disposition inclinée est alors réalisée avec les organes épandeurs 3 et 4 placés à une distance plus petite au-dessus d u sol. : s > REVENDICATIONS 1 Dispositif agricole et plus-particulièrement épandeur pour disperser une matière granuleuse ou pulvérulente, par exemple des engrais chimiques comprenant un châssis, un réservoir et au moins un organe épandeur, le châssis comportant des organes d'accouplement ( 12, 13 et 16) au dispositif de levage d'un tracteur ou véhicule similaire, tandis que sur le châssis est disposée près des organes d'accouplement inférieurs ( 12, 13) une chèvre élévatrice ( 20) intercalée entre ledit châssis et les bras inférieurs ( 44) du dispositif de levage d'un tracteur ( 45) ou véhicule similaire, grâce à des points de fixation ( 24, 25) portés par la chèvre, afin de maintenir l'épandeur dans une position surélevée, caractérisé en ce que la chèvre élévatrice ( 20) peut se déplacer pour être 15 immobilisée, au choix, dans l'une d'au moins deux positions relatives différentes par rapport au châssis ( 1), telles que dans la vue de profil, le déplacement des organes d'accouplement ( 12, 13 et 16) du châssis,entre ces deux positions, est essentiellement parallèle au sens 20 ( 52) de l'avancement normal du dispositif. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la différence de niveau ( 53) entre les organes d'accouplement ( 12, 13) de la chèvre élévatrice ( 20) au châssis ( 1) et les points de fixation ( 24, 25) de la 25 chèvre élévatrice est comprise entre environ 0,7 fois et environ 1,5 fois celle ( 54) existant entre les organes d'accouplement inférieur ( 12, 13) et supérieur ( 16) du châssis pour son attelage au dispositif de levage à trois points d'un tracteur. 3 Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la chèvre élévatrice ( 20) est accouplée-au châssis ( 1)du-dispositif de manière à pouvoir osciller par rapport à ce dernier. 4 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la chèvre élévatrice ( 20) est-articulée sur les organes d'accouplement inférieurs ( 12, 13-) du châssis et que l'axe d'articulation est sensiblement horizontal et perpendiculaire au sens ( 52) de l'avancement normal du dispositif pour une position verticale du dispositif. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la chèvre élévatrice comporte deux barres support( 21 et 22), s'étendant en hauteur, reliées rigidement entre elles et assemblées par leurs extrémités supérieures au châssis du dispositif, tandis que la chèvre élévatrice est reliée en outre par au moins un étrésillon ( 31 et 32) à l'arrière du châssis. 6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'étrésillon ( 31 et 32) est réglable en longueur. 10 7 Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la chèvre élévatrice ( 20) est reliée à l'arrière du châssis à l'aide de deux étrésillons ( 31 et 32) qui sont fixés chacun par l'une ( 36) de leurs extrémités à une barre support ( 21 et 22) de la chèvre éléva15 trice, l'espacement desdites extrémités ( 36) étant sensiblement égal à celui des organes d'accouplement du châssis, tandis que les autres extrémités ( 38) des étrésillons sont fixées sur le châssis près de son milieu. 8 Dispositif selon l'une quelconque des revendica20 tions précédentes, caractérisé en ce que chaque organe inférieur d'accouplement ( 12, 13) du châssis est constitué par deux plaques quelque peu espacées dans le sens horizontal et auxquelles est fixée la chèvre élévatrice, les barres support ( 21 et 22) de la chèvre étant articulées 25 entre lesdites plaques. 9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les barres support de la chèvre présentent chacune en vue de profil un coude ( 59). Dispositif selon la revendication 8, caractérisé 30 en ce qu'à leur extrémité supérieure chacune des barres support ( 21 et 22) est munie de joues ( 57 et 58) suffisamment espacées l'une de l'autre pour être disposées sur les faces opposées des plaques de l'organe d'accouplement ( 13) correspondant du châssis sur lequel elles sont articulées, 35 tandis que ces joues ont une hauteur/qu'e les peuvent osciller de part et d'autre du montant correspondant ( 9). du châssis lorsque la chèvre élévatrice pivote autour de son axe d'articulation, par rapport au châssis. 18. 11 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au-moins un des organes inférieurs d'accouplement ( 67) du châssis du dispositif est réglable en hauteur par rapport au châssis et peut être immobilisé,au choix, dans l'une d'au moins deux positions par rapport au châssis. 12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'organe d'accouplement réglable ( 67) est relié au châssis de manière à pouvoir pivoter, autour d'un axe d'articulation ( 69) sensiblement horizontal et sensiblement transversal au sens ( 52) de l'avancement normal du dispositif 13 Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que l'organe d'accouplement réglable ( 67) comporte au moins deux trous ( 79, 80, 81) dans l'un desquels, au choix, on peut introduire une broche de verrouillage ( 82) pour immobiliser ledit organe, par rapport au châssis, à différents niveaux. 14 Dispositif selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé-en ce que l'organe d'accouplement réglable ( 67) est relié à un moyen de levage ( 73), par exemple un organe de levage commande hyrauliquement, et que cet organe de levage est relié par une extrémité à l'organe d'accouplement et par son autre extrémité au châssis du 25 dispositif. Dispositif selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que l'organe d'accouplement réglable ( 67) comporte deux plaques ( 68) qui s'étendent en regard des faces latérales opposées du montant correspondant ( 9) 30 duchâssis et entre lesquelles l'organe de levage ( 73) est articulé par l'une de ses extrémités, tandis que chacune des plaques comprend au moins deux trous ( 79, 80, 81) qui sont situés respectivement,d'une plaque à l'autre, en prolongement l'un de l'autre et que la broche de verrouillage ( 82) peut être introduite dans deux de ces trous coaxiaux pour immobiliser l'organe d'accouplement par rapport au châssis dans une position prédéterminée.