FR 2554752 A1 19850517 FR 8317900 A 19831110 L'irvention a pour objet un capot insonorisant destiné à contenir un marteau pneumatique afin d'atténuer le bruit produit par ce dernier et principalement le bruit provoqué à l'échappement par la détente de l'air qui sort de ce marteau. Le capot de l'invention est spécialement utile pour l'insonorisation des marteaux pneumatiques de type roto- percultant installés sur un jumbo de foration dans les mines et dans les carrières. Le personnel qui se trouve à proximité de ces engins est expose à un niveau élevé de bruit, qui dépasse 105 dB (A) et qui est la cause de désordres physiologiques en parti- culier de surdité. On sait que les sources principales du bruit sont l'échappement de l'air, le fleuret et le corps du marteau pneumatique. Le total de l'énergie sonore émise par le mar- teau (par le corps et par l'échappement de l'air) varie de % à 90 % de la totalité de l'énergie globale rayonnée selon qu'il s'agit d'un marteau léger ou lourd et que le fleuret est lui-même de faible ou de forte dimension trans- versale. Il est donc particulièrement important de réduire le bruit émis par le marteau. Il a déjà été proposé, notamment dans un article intitulé "Noise Control of Jumbo - Mounted Percussive Drills" paru dans la revue "NOISE CONTROL ENGINEERING", volume 15, n 3, Novembre-Décembre 1980, d'enfermer l'ensemble du marteau dans un carter en tôle robuste (de 6,4 à 9,5 mm) s'ouvrant facilement dont la surface intérieure est couverte d'une matière acoustiquement isolante (exactement de la laine de verre) tenue en place par une plaque perforée. Selon ce docu- ment, ni le carter, ni la matière isolante, ni la plaque perforée de maintien ne sont en contact avec le marteau. Il est essentiel d'éviter le plus possible le contact entre le carter et le marteau; ce dernier ne touche le carter que par sa semelle. Il existe donc un volume intérieur libre entre le marteau et le carter, sur toute la longueur de ce dernier. La paroi avant du carter possède une ouverture pour la sortie à l'atmosphère de l'air qui provient de l'orifice d'échappement prévu sur le marteau. L'air circule librement entre ce dernier orifice et l'ouverture par laquelle il s'échappe à l'air libre. L'invention a pour but principal de parvenir à un carter insonorisé pour marteau pneumatique, dont la concep- tion apporte une amélioration de l'efficacité au point de vue de la diminution du bruit dû à l'échappement de l'air. Un carter, pour marteau pneumatique ayant un orifice d'échappement de l'air, composé de parties s'ouvrant facilement et présentant dans une paroi une ouverture pour la sortie à l'atmosphère de l'air d'échappement, cette ouverture de sortie de l'air étant éloignée de l'orifice d'échappement, comprend aussi intérieurement une matière acoustiquementabsorbante qui limite dans l'ensemble un volume intérieur autour du marteau; selon l'invention, le carter coopère avec des cloisons internes situées sur le trajet allant de l'orifice d'échappement à l'ouverture de sortie de l'air, sur une fraction substantielle du volume intérieur pour diviser ce dernier en deux chambres au moins,réunies par un passage de communication à section réduite. De préférence, le volume intérieur est divisé en trois chambres successives entre l'orifice d'échappement et l'ouverture de sortie, dans le sens de la longueur du carter. De cette façon, le carter joue le rôle d'un pot de détentes successives de l'air, à la façon d'un pot d'échappement en plus de son rôle de capot d'insonorisation. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, sur le côté du marteau o se trouve l'orifice d'échappement est créée une première chambre de détente au moyen de deux cloisons transversales au corps du marteau, ces cloisons étant disposées de part et d'autre de l'orifice d'échappement en sens longitudinal du marteau; l'une de ces cloisons est perforée de plusieurs trous d'échappement. De cette façon, l'air pénètre dans une deuxième chambre de détente puis emprunte un passage de communication à section réduite sur le côté du marteau opposé à celui o se trouve l'orifice d'échappement pour parvenir à une troisième chambre de détente dans laquelle débouche l'ouverture de sortie de l'air. De préférence aussi, les cloisons sont directement en contact avec le corps du marteau et elles sont en contact du côté du carter avec la matière absorbante qui fait partie de ce dernier. La matièreabsorbante est avantageusement une mousse de polyuréthane brMlée en surface pour que, les pores superficiels étant ainsi obturés, elle présente une surface continue fermée; de plus la partie métallique du carter est une tôle composite, disponible dans le commerce compre- nant une première tôle d'acier extérieure, une matière amor- tissante, une seconde tôle d'acier intérieure. On donnera maintenant, sans intention limitative et sans exclure aucune variante, une description d'un mode préféré de réalisation. On se reportera au dessin annexé dans lequel: est une vue est une vue - la figure 1/en perspective de l'arrière d'un carter conforme à l'invention, représenté à l'état ouvert pour montrer le marteau contenu dans ce carter, - la figure 2 est une vue de dessus de la partie du carter de la figure 1 qui contient le marteau, - la figure 3 est une vue schématique en élévation et en coupe longitudinale du carter de l'invention représenté à l'état fermé pour montrer les chambres de détente succes- sives, - - la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale selon IV-IV de la figure 3. Un marteau pneumatique 1 a un orifice 2 d'alimenta- tion en air comprimé et un orifice 3 d'échappement de l'air utilisé. La position relative de ces orifices 2 et 3 sur le marteau peut être différente selon les constructeurs; l'in- vention est facilement adaptable à toute position de ces orifices. Un carter, selon l'invention, est réalisé en trois parties; une semelle 4 est destinée à être fixée au chariot de déplacement sur lequel repose le marteau pendant l'uti- lisation. Sur cette semelle 4 est disposé à son tour le marteau 1 par sa propre semelle 1A. Un corps 5 de carter contient presque en totalité le marteau 1. Un couvercle 6 se fixe sur le corps 5 du carter. Le couvercle 6 et le corps 5 sont réunis dans un plan de joint à l'aide de deux brides périmétriques correspon- dantes 7, 8 percées de trous pour le passage de boulons. Le plan de joint présente un décrochement tel qu'il descend plus près de la semelle 4 dans la partie antérieure du marteau 1 afin que cette partie, o se met en place le fleuret de foration (non représenté),soit plus accessible après enlèvement du couvercle 6. La semelle 4, le corps 5 et le couvercle 6 sont réalisés en une tôle composite revêtue sur la totalité de sa surface intérieureaprès confection du carter,d'une matière acoustiquement absorbante9. Toute matièreabsorbante convenable peut être utilisée. Dans cet exemple, la matière absorbante intérieure 9 est une mousse de polyuréthane disponible dans le commerce, plutôt ferme, à pores ouverts, dont la surface exposée a été brûlée pour qu'elle devienne continue, rela- tivement lisse et qu'elle résiste à la pénétration des graisses. La tôle composite comprend une première tôle d'acier extérieure d'une épaisseur de 3,5 mm, une matière amortissante d'une épaisseur de 0,5 mm et une tôle d'acier intérieure d'une épaisseur de 1 mm. Au total, la paroi du carter 1 a une épaisseur db 30 mm, soit 5 mm pour la tôle composite et mm pour la matière absorbante intérieure 9. Un tel carter est efficace en raison de sa constitution hétérogène; on pourrait cependant remplacer la tôle composite par une matière synthétique hétérogène réalisée autrement, par exemple à l'aide d'un matériau synthétique moulable chargé de fibres. Sauf à l'emplacement de la semelle même 1A du marteau 1 qui repose sur la semelle 4 du carter, plus exacte- ment sur la couche de matière isolante 9 qui fait partie de cette semelle 4, et sauf aussi sur ses faces latérales et extrêmes, le carter limite autour du marteau 1 un volume intérieur 10. Ce volume intérieur 10 est divisé en plusieurs chambres de détente successives communicantes. Dans cet exemple, il existe une première chambre 11A dans laquelle s'ouvre l'orifice d'échappement 3 du marteau, une deuxième chambre liB intermédiaire et une troisième chambre 11C dans laquelle s'ouvre une ouverture 12 qui traverse la paroi latérale du carter pour la sortie à l'atmosphère de l'air d'échappement. De préférence, cette ouverture 12 est à cheval sur le plan de joint du corps 5 et du couvercle 6, ce que ne montre pas la représentation schématique des figures 3 et 4. En revanche, ces dernières montrent mieux les trois chambres 11A, 1B, 11C. Celles-ci sont réalisées au moyen de deux cloisons 13A, 13B transversales au marteau 1 qui divi- sent le volume intérieur 10 en trois chambres dans le sens longitudinal du marteau, dans une zone qui conduit de l'ori- fice d'échappement 3 à l'ouverture de sortie 12. Ainsi la première chambre 11A se trouve dans la zone médiane du marteau en sens longitudinal et elle contient l'orifice d'échappement 3. La cloison 13A est percée de plusieurs trous 14 qui font communiquer la lère chambre 11A et la 2ème chambre 11B. Ces cloisons 13A et 13B se trouvent sur le côté supé- rieur du marteau 1 o se trouve l'orifice d'échappement 3; elles coupent totalement ou presque totalement, en sens transversal, le volume intérieur 10 mais il reste sur le côté opposé ou côté inférieur du marteau 1, entre sa semelle 1A et son corps, deux passages symétriques 15 à section relati- vement faible et que l'on pourrait obturer partiellement s'il le fallait, qui font communiquer la deuxième chambre 11B avec la troisième chambre 11C. Ainsi en sortant de l'orifice d'échappement 3 du marteau, l'air d'échappement se détend successivement dans les trois chambres 11A, 11B, 11C avant d'atteindre l'ouver- ture de sortie 12. Les cloisons 13A, 13B peuvent être réalisées de nombreuses manières équivalentes; elles peuvent faire partie intégrante du carter, par exemple du couvercle 6,et venir en contact avec la surface extérieure du marteau. Elles peu- vent aussi être fixées à la surface du marteau pour que le carter vienne s'appuyer contre leur tranche par sa surface intérieure ou plus exactement par la surface intérieure de la matière isolante 9 qui en fait partie. Dans l'exemple décrit ici, une autre variante a été réalisée. Les cloisons 13A, 13B sont les deux parois extrêmes en sens longitudinal d'une boite 13 mieux visible sur la figure 1, renversée sur la face supérieure du marteau, auquel elle est fixée, pour contenir l'orifice d'échappement 3. Cette botte 13 a un fond plat 13C contre lequel vient s'appuyer la face intérieure de la matière absorbante 9 qui fait partie du couvercle 6. En face de l'orifice 2 d'alimentation du marteau 1 en air comprimé,le carter présente pour le passage d'un tuyau de raccordement une ouverture 16 qui est aussi, de préférence, à cheval sur le plan de joint entre le corps 5 et le couver- cle 6. Les cloisons 13A, 13B sont conformées et disposées en fonction de la situation relative de l'orifice d'alimen- tation 2 et de l'orifice d'échappement 3 afin de ménager les chambres de détente voulues entre ce dernier et une ouverture de sortie 12. REVENDICATIONS 1. Carter pour marteau pneumatique (1) ayant un orifice (3) d'échappement de l'air, composé de parties (4,5,6) assemblables et démontables comprenant une matière absorbante intérieure (9), présentant à travers sa paroi une ouverture de sortie (12) de l'air d'échappement et limitant avec le marteau (1) un volume intérieur (10), caractérisé en ce que ce carter coopère avec des cloisons internes (13A,13B) situées sur le trajet allant de l'orifice d'échappement (3) à l'ouverture de sortie (12) pour diviser au moins une frac- tion du volume intérieur (10) en deux chambres successives au moinsréunies par un passage de communication à section réduite. 2. Carter selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volume intérieur (10) est divisé en trois chambres successives communicantes (11A, 11B, 11C) entre l'orifice d'échappement (3) et l'ouverture de sortie (12). 3. Carter selon la revendication 2, caractérisé en ce que les trois chambres (11A,- 11B, 11C) se succèdent dans le sens longitudinal du marteau, le volume intérieur (10) étant divisé par deux cloisons transversales (13A, 13B). 4. Carter selon la revendication 3, caractérisé en ce que les cloisons transversales (13A, 13B) sont situées sur le côté du marteau (1) ou se trouve l'orifice d'échappement (3), la communication entre deux chambres successives (11B, IIC) se faisant sur le côté opposé du marteau (1) par au moins un passage (15). 5. Carter selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux cloisons transversales (13A,13B) sont disposées de part et d'autre de l'orifice d'échappement (3), dans la zone médiane en sens longitudinal du marteau (1) de sorte que la première chambre (11A) se trouve aussi dans ladite zone médiane et contient l'orifice d'échappement (3). 6. Carter selon la revendication 5, caractérisé en ce que la cloison transversale (13A) plus proche de l'avant du marteau (1) est percée de plusieurs trous (14) qui la font communiquer avec la chambre suivante (11B). 7. Carter selon la revendication 6, caractérisé en ce que le volume intérieur (10) est divisé sur le côté du marteau (1) o se trouve l'orifice d'échappement (3) en trois chambres (11A, 11B, 11C) au moyen d'une boîte (13) renversée sur la face supérieure du marteau (1) pour contenir cet orifice d'échappement (3), cette boite (13) ayant un fond plat (13C) contre lequel s'applique la face intérieure de la matière isolante intérieure (9) du carter. 8. Carter selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce qu'il est constitué par une tôle composite comprenant une première tôle d'acier, une couche amortissante, une deuxième tôle d'acier et une couche intérieure de matière absorbante acoustiquement (9).