FR 2548866 A1 19850118 FR 8410751 A 19840706 La présente invention se rapporte, d'une manière générale, à une machine ou botteleuse pour la formation de balles rondes; elle vise, plus particulièrement, un appareil pour trancher la balle en deux parties ou davantage, au moyen d'un couteau monté sur la partie supérieure ou dans les parois latérales de la machine. On connait de nombreuses machines de formation de balles,pour la collecte de produits agricoles fibreux sous forme de balles qui sont liées au moyen de ficelles ou de fils Par exemple, le brevet des Etats Unis n 4319446 de Arnold et autres décrit un procédé pour l'obtention de grandes balles rondes dans une machine comprenant un châssis en forme de cage à axe horizontal et une zone sensiblement cylindrique de formation de balle Des parois latéra15 les dirigées vers le haut constituent les surfaces d'extrémité limitant la zone de formation de balle Une pluralité d'éléments de transport, disposes en série, entourent et définissent d'une manière générale la périphérie circonférentielle de la zone de formation de balle Ainsi, la di20 mension de la chambre de formation de balle reste constante pendant l'opération de formation de la balle Pour permettre l'évacuation d'une balle terminée, la chambre de formation de balle est divisée en deux parties, sensiblement le long d'un plan vertical coupant l'axe La partie arrie25 re du carter est prévue de manière à pivoter vers le haut autour d'une articulation située à la partie supérieure, ce qui permet la sortie de la balle vers l'arrière. Le brevet des Etats Unis n 4 402 176, accordé à la présente demanderesse, décrit des moyens de formation 30 de balle dans lesquels le point d'articulation de la porte d'évacuation diffère un peu du dispositif décrit dans le brevet Arnold Un élément essentiel dans la mise en oeuvre est la position du point d'articulation de la porte d'évacuation Il se trouve à l'endroit du bord le plus vers 35 l'avant de la chambre de formation de balle, et se situe sensiblement sensiblement à la même hauteur au-dessus du sol que l'axe principal de la chambre La partie supérieure mobile comprend un châssis secondaire recouvert par des panneaux de protection comprenant deux parois latérales es5 pacées montées perpendiculairement à l'axe principal de la chambre de formation de balle Tous les éléments de transport sont également situés dans la partie supérieure mobile, à l'exception du transporteur intérieur Ces éléments de transport comprennent des transporteurs disposés en série autour de l'arrière, du haut et de l'avant de la périphérie sensiblement cylindrique de la zone de formation de balle. Cela signifie que seul le transporteur inférieur n'est pas contenu dans la partie de la machine qui pivote vers le haut, comme un coquillage, pour constituer une porte ar15 rière à travers laquelle une balle terminée peut être évacuée. Chaque élément de transport dans la partie supérieure comprend une pluralité de bandes, placées côte-àcôte, qui sont entraînées sur un premier et un deuxième 20 rouleaux espacés,à axes horizontaux, les extrémités de chaque rouleau étant supportées en rotation dans les parois latérales de la partie supérieure mobile Les rouleaux situés à l'extrémité aval de chaque élément de transport sont entraînés en synchronisme à partir de la prise de force du tracteur Un espace est prévu entre le dernier des éléments transporteurs en série et la surface supérieure du transporteur inférieur Cet espace constitue une entrée à la chambre de formation de balle, qui s'étend sur toute la largeur de la machine L'arbre axial, s'étendant 30 vers l'extérieur, du dernier rouleau aval sert en outre de point d'articulation autour duquel pivote la partie supérieure Un vérin hydraulique, monté de façon appropriée entre le chassis secondaire de la partie supérieure et un point du châssis principal situé juste à l'avant du point 35 d'articulation, procure la force motrice d'ouverture ou de fermeture de la porte arrière. La présente invention apporte un perfectionnement à la machine d'Arnold et autres, en ce qu'elle ajoute une possibilité de trancher la balle en deux parties ou da5 vantage La machine d'Arnold, suivant l'art antérieur, produit de grandes balles rondes qui ont une longueur de l'ordre de 1,5 m Par conséquent, elles ne passent pas toujours par les portes d'accès à l'allée de distribution, devant les râteliers pour le bétail Le fait que la machine à botteler le foin permette de produire deux balles, si on le désire: donne la possibilité à l'éleveur d'atteindre l'alle de distribution même si elle est accessible par une porte étroite. La présente invention a pour objet un dispositif, 15 de fonctionnement simple, permettant de trancher une grande balle ronde de produit agricole fibreux en deux parties ou davantage La botteleuse qui a été réalisée en premier engendre des balles sensiblement cylindriques, dans une chambre de dimension fixe Pendant le processus de formation de 20 balle, la balle partiellement formée tourne autour d'un axe horizontal, tandis que la matière récoltée, ramassée sur un andain, est continuellement ajoutée à la périphérie de la balle Lorsque la chambre de formation de balle se remplit, une pression s'exerce sur les éléments périphériques de l'enceinte L'enceinte est articulée le long du bord avant, pour permettre à la partie supérieure de s'ouvrir à la façon d'dn coquillage, afin d'évacuer vers l'arrière une balle terminée Un mécanisme de verrouillage maintient l'une contre l'autre les faces opposées de l'enceinte, jus30 qu'à ce que la balle soit terminée. Un élément essentiel dans la mise en oeuvre de cette invention est le fait que la balle tourne à l'intérieur de la machine, pendant sa formation En outre, une balle complètement formée exerce une forte pression vers l'extérieur, contre les bandes de limitation, ce qui donne l'assurance que la rotation de la balle presque terminée ne peut pas être facilement arrêtée Par conséquent, un dispositif coupant fixe, enfoncé au coeur de la balle tournant lentement, tranche cette dernière. Le couteau pour trancher la balle peut être inséré entre les courroies qui encerclent la périphérie de la chambre de formation de balle En pratique, cela est réalisé au moyen d'une longue lame montée à son extrémité au centre d'une traverse en forme de T Une extrémité de la traverse est fixée de façon pivotante au point milieu supérieur arrière de la machine L'autre extrémité de la traverse est reliée de façon pivotante à la tige de piston d'un vérin hydraulique L'autre extrémité du vérin hydraulique est fixée de façon pivotante au point milieu supérieur a15 vant de la machine A l'état de repos du vérin, dans lequel la tige est en position d'extension, le bord supérieur de la lame est dégagé du rouleau supérieur avant de la chambre de formation de balle La commande du vérin, de manière à tirer sa tige vers l'intérieur, entraîne la rotation du bord coupant de la lame contre la balle en rotation Lorsque la tige est entièrement rétractée dans le vérin, la pointe de la lame atteint le centre de la balle Il faut prendre soin de déterminer la dimension de la traverse en T et la course du vérin hydraulique de sorte que la lame 25 se dégage à la fois des rouleaux avant et arrière et soit d'autre part capable d'atteindre le centre de la balle Dans le dispositif réalisé, la lame est affûtée de façon usuelle. Toutefois, il est prévu qu'un couteau à bord dentelé peut mieux couper certains produits agricoles. Avec cette botteleuse perfectionnée, l'utilisateur n'a pas besoin de couper toutes les balles obtenues dans la machine Certaines balles peuvent être produites en longueur complète de 1,5 m D'autres peuvent être divisées en deux balles de 0,75 m de long chacune La proportion de 35 balles longues et de balles courtes est entièrement sous le contrôle du conducteur Le type de mécanisme d'attache utilisé lorsqu'on produit des balles avec cette machine est déjà connu et il consiste à lier indépendamment chacune des deux moitiés de la balle, simultanément. L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description de ses formes de réalisation, non limitatives, représentées sur les dessins annexés dans lesquels: Fig 1 est une vue en perspective arrière de la botteleuse; Fig 2 est une coupe de la botteleuse suivant la ligne 2-2 de la figure 1, le couteau étant représenté dans la position neutre; Fig 3 est une coupe montrant le couteau dans sa position active; Fig, 4 est une coupe schématique illustrant un cylindre et un anneau obtenus avec un autre mode de réalisation de l'invention; et Fig 5 est une coupe schématique illustrant un noyau conique et un anneau correspondant obtenus avec enco20 re un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue arrière d'une machine de formation de balles ou botteleuse 10 qui est capable de ramasser une matière récoltée sur un andain et de la former en balles il sensiblement cylindriques La machine 10 est 25 supportée par deux roues 12 Elle est prévuae pour être tirée derrière un tracteur et être alimentée en énergie à partir de ce dernier, par l'intermédiaire d'une prise de force et de conduites de fluide hydraulique Le fonctionnement de la machine est bien illustré par la figure 2 La 30 botteleuse 10, munie de roues 12 fixées à un châssis 14, est tirée derrière un tracteur au moyen d'une flèche 16 et d'un attelage (non représenté) Lorsqu'elle est tirée de façon appropriée derrière un tracteur, le long d'un andain de matière récoltée, la machine ramasse la récolte au mo35 yen d'un rouleau de ramassage 18. Le rouleau de ramassage 18 envoie la matière récoltée à un transporteur qui constitue le fond de la zone de formation de balle Le transporteur comprend une pluralité de courroies 20, placées côte-à-côte, qui sont sup5 portées sur des rouleaux transversaux 22, 24, 26 et 28. Dans le dispositif réalisé, on utilise cinq courroies 20 pour couvrir une chambre de formation de balle d'une longueur de 1,5 m Les rouleaux 24, 26 et 28 sont sensiblement situés sur la périphérie de la zone cylindrique 23 de 10 formation de balle Le rouleau 22 est placé plus bas que le rouleau 24 Cela a pour effet qu'une ligne tangente à la partie supérieure du rouleau de ramassage 18 et à la partie supérieure du rouleau 24 est également tangente au rouleau 22. Au-dessus du transporteur inférieur sont prévus des transporteurs indépendants, en série, qui entourent sensiblement la zone cylindrique de formation de balle. Trois de ces transporteurs sont représentés Dans le dispositif illustré, ils sont de configuration identique Le plus en arrière des transporteurs en série comporte un rouleau amont 29, un rouleau aval 31 et une pluralité de bandes ou courroies transporteuses 30, placées côte-à-côte De même, le transporteur supérieur comporte un rouleau aval , un rouleau amont 33 et des bandes transporteuses 32 Le 25 transporteur avant comprend des bandes 34, un rouleau aval 36 et un rouleau amont 37 Les rouleaux 29, 31, 33, 35 et 37 sont supportés en rotation dans les parois latérales 39 d'un châssis secondaire 40 Le châssis secondaire 40 est articulé à l'avant par l'intermédiaire des paliers (non re30 présentés) qui fixent l'arbre prolongé du rouleau 36 au chassis principal 15 Le pivotement du châssis secondaire 40 autour du rouleau 36 permet à son bord arrière de pivoter vers le haut, de manière à constituer une porte arrière par laquelle une balle terminée peut être évacuée. Un mécanisme de verrouillage, pour maintenir la porte arrière en position fermée, est représenté sur la figure 1 On voit sur cette figure que le dispositif de verrouillage comprend un tube transversal de torsion 46, monté de façon tournante dans des plaques de palier 48 et 49. 5 Sur l'extrémité gauche du tube de transmission 46 est fixée une première pièce, sous la forime d'une plaque de verrouillage 50 A l'extrémité droite est fixée une deuxième plaque de verrouillage semblable 52 Un ressort 54 est attaché, à une extrémité, à la plaque de verrouillage 50 et, 10 à son autre extrémité, à une équerre 55 qui est fixée au châssis secondaire 40 Le ressort 54 applique la plaque de verrouillage 50 contre une tige 56 qui est fixée au châssis de la mwachine Une encoche ménagée dans la plaque de verrouillage 50 permet à celle-ci de bloquer la porte arrière 15 en position fermée La plaque de verrouillage 52 comporte - galcment une encoche semblable qui coopère avec une autre tige partant du caté opposé du châssis de la machine Un deuxilme ressort 54 est également prévu sur le côté droit de la machine. Un levier 58 est dirigé vers l'arrière, à partir du tube 46 de transmission de couple Un raccord à chape fixe une extrémité d'un câble 43 à l'extrémité extérieure du levier 58 L'autre extrémité du câble 43 est fixée, au moyen d'un deuxième raccord à chape, à un bras pivotant 42. 25 Une poulie folle 45 permet au câble 43 de changer de direction et de se raccorder à l'extrémité du bras 42 Une traction vers le haut sur le câble 43 fait tourner le tube de transmission 46, de sorte que les plaques de verrouillage et 52 sont dégagées de la tige 56 du côté gauche et de la tige à laquelle la plaque 52 est verrouillée Le relâchement de la traction sur le câble 43 permet aux ressorts 54 de verrouiller à nouveau les plaques 50 et 52 aux tiges 56. Pendant la formation de la balle, celle-ci tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, vue sur la figure 35 2 La rotation est engendrée par contact avec les courroies 2548866 i , 30, 32 et 34 qui se déplacent dans la direction indiquée par les flèches portées sur les rouleaux 22, 29, 35 et 36 Lorsque la chambre de formation de balle se remplit, la pression vers l'extérieur,exercée par les fibres récol5 tées comprimées, tend fortement les courroies, de sorte qu'elles prennent la configuration représentée sur la figure 3 Lorsque la chambre de formation de balle est pleine, les forces de compression exercées sur la balle tendent à forcer l'ouverture de la porte arrière Un détecteur con10 venablement étalonné peut être incorporé dans le dispositif de verrouillage pour signaler que la balle est prête à être évacuée. Lorsque l'état de "chambre pleine" est détecté, l'opérateur arrête le mouvement du tracteur vers l'avant et interrompt le ramassage de l'andain, ce qui permet à la matière récoltée par le rouleau de ramassage 18 d'être entraînée dans la chambre de formation de balle Ensuite, la séquence d'attache de balle est commencée, manuellement ou automatiquement, au moyen de bobines de ficelle prévues dans une botte de stockage 73 (voir la figure 1) A la fin de cette opération, le vérin hydraulique 44 est actionné de manière à déplacer le chassis secondaire 40 vers le haut, autour de l'articulation 36, pour permettre l'évacuation de la balle 2 terminée. Avant de relever la porte arrière pour évacuer la balle terminée, on déclenche l'opération de coupure La coupure de la balle peut être exécutée au moyen d'un couteau 60, comme représenté sur les figures 1 à 3 Les figures 1 et 2 représentent le couteau 60 dans son état rétrac30 té et la figure 3 représente le couteau 60 pendant la coupe d'une balle de fourrage Comme représenté sur la figure 1, le dispositif de coupe est monté à la partie supérieure du chassis secondaire 40 de la machine Une ouverture est prévue dans la couverture supérieure de la machine, en un point central, le couteau 60 pouvant être inséré dans cette ouverture, entre des courroies circonférentielles adjacentes Dans le dispositif réalisé, le mécanisme de verrouillage de porte arrière, comprenant le levier 58, le câble 43 et la poulie 45, est déplacé sur un coté A l'endroit de l'attache à l'extrémité supérieure de la machine, un décalage est apporté dans le bras 42, de sorte que le vérin hydraulique 44 peut rester au centre. L'extrémité d'em;panchement du couteau 60 est fixée à la partie centrale d'une traverse 62 Comme représen10 té sur la figure 1, la traverse 62 est composée de deux plaques adjacentes Une extrémité de la traverse 62 est fixée de façon pivotante à une poutrelle creuse 66 qui s'étend sur toute la largeur de la machine et qui est fixée à ses extrémités à l'ossature du châssis secondaire 40 L'au15 tre extrémité de la traverse 62 est fixée de façon pivotante par un axe 64 à la tige d'un vérin hydraulique 68 L'extrémité de base du vérin 68 est fixée de façon pivotante à l'avant du châssis secondaire 40, au moyen d'un axe 70. Lorsque la tige du vérin hydraulique 68 est à son 20 extension maximale, on se trouve dans la situation représentée sur la figure 2 Lorsque la tige du vérin hydraulique 68 est rétractée au maximum, on se trouve dans la situation représentée sur la figure 3 La longueur de la traverse 62, la valeur de la course du vérin hydraulique 68 25 et la position du couteau 60 par rapport à la traverse 62 déterminent si les bords avant et arrière du couteau 60 évitent les deux rouleaux 35 et 33 pendant les manoeuvres de retrait et d'extension Il faut que le couteau 60 ait une longueur suffisante pour que, dans son état d'exten30 sion, la pointe de la lame atteigne le centre de la balle. Puisque la balle tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté sur la figure 3, le bord inférieur du couteau 60 est aiguisé Dans le dispositif réalisé, le bord coupant du couteau 60 est affuté à arête lisse Toute35 fois, il est entendu que, dans certaines applications, le fonctionnement est meilleur si le bord coupant de la lame est affûté de façon dentelée. Bien que l'invention ait été décrite avec référence à une machine comportant une cavité de dimension fi5 xe, il est entendu qu'elle s'applique également à des machines comportant des cavités de dimension variable entourées par des courroies à rappel par ressort. Lorsque la balle a été formée, liée avec un fil ou une ficelle et divisée en deux parties sensiblement éga10 les, elle est prête à être évacuée L'évacuation est effectuée par libération des verrous de la porte arrière, relèvement de la porte arrière autour du pivot 36 et éjection des deux balles par l'ouverture ainsi définie Après l'évacuation des balles, la porte arrière peut être fermée 15 et le ramassage de la matière récoltée sur l'andain peut reprendre. Il n'est pas nécessaire de trancher complètement la balle terminée, jusqu'à l'axe Des essais effectués montrent que le couteau peut être arrêté avant l'axe, de manié20 re à conserver un noyau de foin ou de paille de 150 mm, reliant les deux moitiés Cela maintient les deux moitiés de la balle l'une près de l'autre après évacuation de la machine et permet d'utiliser un équipement normal de manutention de balles pour enlever du champ les moitiés encore solidai25 res Lorsque la balle intacte a été amenée à la zone de distribution, il est relativement facile de casser les fibres du noyau de 150 mm de diamètre, par secouage d'une moitié de la balle par rapport à sa moitié associée En variante, on peut utiliser un couteau à foin manuel pour trancher le 30 noyau restant. L'opérateur peut choisir de trancher complètement la balle en deux parties ou de laisser un noyau de liaison d'un certain diamètre L'incorporation d'une jauge dans le dispositif permet à l'opérateur de voir de quelle distance 35 la tige du vérin hydraulique est rétractée Par interrup- tion de l'admission d'huile dans le vérin, l'opérateur peut arrêter le couteau à toute position désirée D'autre part, des interrupteurs de fin de course peuvent être incorporés dans le dispositif pour arrêter automatiquement le pivote5 ment du couteau. Bien que la figure 1 représente le mécanisme de coupe placé de manière à pénétrer à mi-longueur de la chambre de formation de balle, il est entendu que la balle peut être tranchée à d'autres endroits Ce même équipement 10 peut être prévu, en un seul exemplaire ou en plusieurs le long de la partie supérieure de la machine, à des endroits qui permettent à la lame de passer entre des paires adjacentes de courroies entourant la chambre de formation de balle Par exemple, s'il y a quatre jeux de courroies côte15 à-côte le long de la partie supérieure de la machine, trois mécanismes de coupe de balle peuvent être montés sur cette machine, ce qui permet de trancher chaque grande balle en deux, trois ou quatre parties. I 1 est entendu également que la coupe de la balle 20 peut être effectuée au moyen d'un dispositif de coupe comportant un embout rotatif qui pénètre jusqu'à l'axe de la balle et coupe les fibres de récolte pendant son déplacement Comme exemple de ceprincipe, on peut utiliser une petite roue à bord vif tournant rapidement à l'extrémité 25 d'une tige commandée par un piston. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, les moyens de coupe pénètrent dans les côtés d'une balle, de manière à produire des anneaux 83 entourant un noyau cylindrique central 84, comme représenté sur la figure 4, 30 ou un noyau conique 85 entouré par un anneau 86 dont la surface intérieure 87 correspond à la surface extérieure 88 du noyau conique 85, comme représenté sur la figure 5. Les anneaux sont de préférence obtenus par insertion d'une barre de coupe 80 à travers la chambre de formation de balle, avant ramassage de la récolte La barre de coupe 80 passe dans deux rainures opposées 82, prévues dans les parois latérales 39 de la machine Lorsque la balle se forme et tourne de façon continue, la barre de coupe 80 découpe une gorge circulaire dans la balle, comme représenté sur la figure 3, si la barre 80 est parallèle à l'axe de rotation de la machine Si la barre de coupe 80 est inclinée par rapport à l'axe de rotation, on obtient des parties coniques, comme représenté sur la figure 5, lorsque la balle tourne à l'intérieur de la chambre Pour 10 éjecter la balle tronçonnée terminée, on enlève la barre de coupe 80 et la balle est éjectée de façon usuelle. Dans le cas o l'on désire découper des gorges peu profondes dans les côtés d'une balle finie, un couteau à commande hydraulique, semblable à celui qui est repré15 senté sur la figure 1, peut être monté sur l'une des parois latérales 39, ou sur les deux, et déplacé dans et hors de la balle, après sa formation et avant son éjection. Une pluralité de barres de coupe ou de couteaux peuvent être placés à différentes distances radiales, de ma20 nière à engendrer une pluralité de gorges circulaires,pour la ventilation par exemple. Des dispositifs auxiliaires, par exemple un pulvérisateur, peuvent être incorporés dans un couteau afin de pulvériser un liquide ou de projeter un gaz, par exemple un 25 produit de préservation, de nutrition, etc à l'intérieur de la balle. Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la forme et la construction du dispositif suivant l'invention, sans sortir du cadre de cel30 le-ci. Revendications 1 Dispositif de coupe, utilisable dans une machine à botteler des balles rondes comportant une chambre de formation de balle et des moyens de mise en rotation de la balle autour d'un axe dans la chambre, caractérisé en ce qu'il 5 comprend au moins un élément coupant ( 60), fixé à la machine ( 10) et qui peut Ctre déplacé dans et hors de la chambre, de sorte cue cet élément coupant tranche une balle en rotation dans la chambre autour du dit axe. 2 Dispositif suivant la revendicatior 1, caractérisé en ce que l'élément coupant est monté sur l'élément périphérique ( 40) définissant la chambre. 3 Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément coupant est déplacé perpendiculairement à l'axe de rotation, de manière à couper la balle en deux 15 parties sensiblement cylindriques, ou davantage. 4 Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément coupant est déplacé radialement par rapport à l'axe de rotation. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica20 tions 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément coupant comprend une longue lame de couteau ( 60), fixée à son extrémité d'emmanchement au centre d'une traverse ( 62), une extrémité ( 63) de la traverse étant fixée de façon pivotante à la partie supérieure arrière de la machine, l'autre extré25 mité ( 64) de la traverse étant fixée de façon pivotante a la tige de piston d'un vérin hydraulique ( 68) dont l'extrémité de base ( 70) est fixée de façon pivotante en un point de la partie supérieure avant de la machine qui est axialement aligné avec le point de pivotement à l'arrière 30 de la machine, l'élément coupant étant de préeférence situé de manière à couper la balle en deux parties sensiblement égales. 6 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, la chambre étant définie par des élé- ments périphériques ( 30,32,34) montés dans un châssis, caractérisé en ce que l'élément coupant ( 60) est monté sur le châssis et est déplacé entre les dits éléments périphériques, pour couper la balle en rotation, l'élément 5 coupant étant de préférence monté de façon pivotante ( 63) sur le châssis, de manière à se déplacer suivant un arc dans et hors de la balle. 7 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte trois 10 éléments coupants, mobiles indépendamment et parallèlement les uns aux autres, pour diviser une balle en deux, trois ou quatre parties. 8 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pénétration de 15 l'élément coupant est limitée de manière à laisser un noyau de matière qui relie les parties partiellement coupées de la balle, la pénétration étant de préférence arrêtée à mm au moins de l'axe de la chambre. 9 Dispositif suivant la revendication 1, la chambre 20 étant définie par un élément périphérique reliant des parois latérales espacées, caractérisé en ce que l'élément coupant ( 80) est monté sur une paroi latérale ( 39) et peut être déplacé latéralement dans la chambre pour couper une balle, l'élément coupant étant de préférence déplacé paral25 lèlement à l'axe de rotation, ou en position inclinée par rapport à cet axe pour engendrer une surface conique. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément coupant est monté sur une paroi latérale et fait saillie dans la chambre. 11 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens, associés à l'élément coupant, pour introduire une substance à l'intérieur de la balle.