FR 2559280 A1 19850809 FR 8501409 A 19850201 La présente invention concerne un dispositif à cristal liquide et plus particulièrement un dispositif à cristal liquide qui convient pour la fabrication d'un dis- positif à cristal liquide du type à enregistrement thermique possédant une durée de vie utile prolongée. Les dispositifs à cristal liquide, dans lesquels un effet thermo-optique d'un cristal liquide possédant une phase smectique et qui sont des exemples de dispositifs à cristal liquide du type à enregistrement thermique, sont dé- crits de façon détaillée dans par exemple S. Lu et consorts "Dispositif à cristal liquide à commutation de teintes de type pléochrolque, adressé thermiquement" (SID 82 DIGEST pp 238-239 1982), un article de S. Leberre et consorts "Un dispositif d'affichage à cristal liquide smectique plat" (SID 82 DIGEST, pp 252-253, et la demande de brevet US, N de série 521.900. La figure 1, annexée à la présente demande, re- présente la structure de base d'un dispositif à cristal li- quide décrit dans l'article cité plus haut. Un cristal li- quide 1 possédant une phase smectique est pris en sandwich entre deux substrats en verre 2 et 3. Le substrat en verre inférieur 3, qui sert de support à la fois pour le cristal liquide et pour une électrode servant à produire de la cha- leur, est muni d'une électrode thermique 4 qui est une élec- trode servant à produire la chaleur. Le substrat supérieur 2 est muni d'une électrode transparente 5, et ces deux électro- des forment une strucure de matrice X-Y. L'information peut être enregistrée dans un cris- tal liquide par excitation de l'une ou l'autre des électrodes thermiques et chauffage du cristal liquide avec une chaleur produite par effet Joule, ce qui permet le passage du cris- tal liquide dans une phase isotrope ou dans une phase néma- tique, et le changement d'état d'orientation du cristal li- quide conformément à la présence ou à l'absence d'un champ électrique appliqué au cristal liquide au cours de son re- froidissement. Néanmoins on sait que la température de l'élec- trode thermique augmente d'environ 100 à 150 C pour que soit obtenu l'enregistrement ou l'écriture. C'est pourquoi il ne faut négliger la dilatation thermique de l'électrode thermique elle-même. Dans les structures de dispositifs à cristal li- quide classique, l'électrode thermique était réalisée par dépÈt sous vide d'un métal tel que du Al directement sur un substrat en verre et attaque chimique de la pellicule dépo- sée. C'est pourquoi, lorsque l'électrode est chauffée, une contrainte thermique est produite entre l'électrode thermique produisant la chaleur et le substrat en verre en raison de la différence de leurscoefficients de dilatation thermique, si bien que l'électrode chauffante est défaillante ou bien se détache par écaillage à partir de la base en verre, ce qui entraîne une réduction de la durée de vie utile du disposi- tif à cristal liquide. Un but de la présente invention est de fournir un dispositif à cristal liquide possédant une structure conve- nant pour empêcher une électrode servant à produire de la cha- leur de subir une altération par défaillance ou détachement à partir du support sous l'effet d'une contrainte thermique. Conformément à la présente invention, un matériau possédant un coefficient de dilatation thermique situé entre les coefficients de dilatation thermique de l'électrode et du support est disposé entre ladite électrode et ledit support de manière à supprimer l'inconvénient résidant dans la pro- duction d'une contrainte thermique par suite de la différen- ce entre les coefficients de dilatation thermique de l'élec- trode et du support, et dans-le fait que l'électrode devient dé- faillante ou se détache du support lorsqu'elle produit de la chaleur dans un dispositif à cristal liquide. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels la figure 1, dont il a déjà été fait mention, est une vue en perspective de la structure de base du panneau d'affichage d'un dispositif à cristal liquide de l'art anté- rieur; les figures 2 et 3 sont des dessins de la struc- ture de base du pane"au d'affichage du dispositif à cristal liquide de la forme de réalisation! e la figure 4 est un grahique montrant la relation entre le coefficient de di!atao thermique du polyimide formé et la quantité a:éther de dirincdiphényle (DDE) ajoutées, et que!:on obtienit lorsae 'or, fait réagir un mélange de p-phlnyaeamie C v ie DDE avec de l'anhydride d'acide ir rz:lique; et la figure 5 et ur Ssin d'e la structure de base du panneau duaffie szsitif d:ffichage à cris- taliquide de!& d= r&a!isati n 2. On va d i-a? es 5es foes de réalisation préférées de l:ine La p rés e nventi=ms,a Gtre décrite en référence à des formes de r-alisaion da cristaurî iiquides possédant une phase smectiqu- L. Forme de réisati ; Les figures 2 et 3 sot respectivement une vue-en coupe et une vue en perspective de la structure de base du panneau d'affichage d'un dispcsitif à cristal liquide de la forme de réalisation de la présente invention Un substrat en verre 21 est muni d'une électrode transparente 26. Le matériau de l'électrode transparente 26 est un mélange d'oxyde d'indium et d'oxyde d'étain. Un subs- trat en verre 22, qui sert de support à la fois pour le cris- tal liquide et pour l'électrode servant à produire la chaleur est muni d'une électrode chauffante ou thermique 24 qui est une électrode servant à produire la chaleur nécessaire pour l'enregistrement ou l'écriture. L'électrode chauffante 24 est constituée en aluminium. Le matériau des substrats en verre 21 et 22 dans cette forme de réalisation est du verre au borosilicate, qui a pour composition: 80 % de SiO2, 12 % de V203, 4 % de na20, et 3 % de Al203. Dans cette forme de réalisation, afin d'empêcher l'électrode chauffante 24 d'être défaillante ou de se déta- cher par écaillage à partir du substrat en verre servant à la supporter, sous l'effet d'une contrainte thermique qui, lorsque l'électrode chauffante 24 est chauffée, est produite par la différence existant entre les coefficients de dilata- tion thermique du substrat en verre 22 et de l'électrode chauffante 24, on dispose un matériau possédant un coefficient de dilatation thermique situé entre les coefficients de dila- tation thermique de l'électrode chauffante 24 et du substrat en verre 22, entre une couche 25 permettant une relaxation ou détente de la contrainte thermique entre l'électrode chauf- fante 24 et le substrat en verre 22. Dans cette forme de réalisation on utilise comme matériau pour la couche 25 permettant la relaxation ou déten- te de la contrainte thermique, un polyimide possédant une uni- té structurelle chimique représenté par la formule suivante (II): occ N OC N CO / Ce polyimide a été préparé de la manière suivante. On a pla- cé 40,31 g de p-phénylènediamine (p-PDA) dans une bouteille à quatre goulots, munie d'un thermomètre, d'un agitateur, d'un condenseur de reflux et d'une admission pour l'azote gazeux, et on les a dissous dans 850 g de N-méthyl-2-pyrro- lidone (NMP). On a immergé la bouteille à quatre goulots dans un bainmarie, à une température comprise entre O et 50 C, et on a ajouté 109,7 g de dianhydre de 3,3', 4,4'- tétracarboxybiphényle, tout en contrôlant la température. On a utilisé le p-PDA et le BPDA dans un rapport molaire égal à 1: 1. Une fois le BPDA dissous, on a éliminé le bain-marie, et l'on a laissé la réaction se poursuivre pendant environ 5 heures approximativement à la températu- re ambiante de manière à obtenir un vernis à l'acide poly- amique. Le polyimide désiré a pu être obtenu par chauffage de ce dernier. La préparation du polyimide n'a pas besoin d'être effectuée en utilisant les quantités indiquées ci-des- sus, des produits chimiques, tant que le rapport molaire du p-PDA au BPDA est égal à 1: 1. Le vernis à l'acide polyamique obtenu a été ap- pliqué au substrat en verre 22 eta été séché par chauffage de manière à former une pellicule de polyimide d'une épais- suer de 10 gm constituant la couche 25 servant à réaliser la relaxation ou la détente de la contrainte thermique. En- suite on a formé l'électrode chauffante 24 sur la couche 25 utilisée pour réaliser la relaxation de la contrainte ther- mique, et on l'a ensuite assemblée au substrat en verre sur lequel on a formé une électrode transparente 26. On a in- séré dans cet assemblage un cristal liquide 23 possédant une phse smectique de manière à former un dispositif à cris- tal liquide possédant la structure représentée sur la figure 3. Le matériau constituant le cristal liquide utili- sé d'une manière générale dans cette forme de réalisation est par exemple un mélange des composés représentés par R (R étant un groupe alcoyle), qui pré- sente une anisotropie diélectrique positive et une phase smectique à la température ambiante, et passe d'une phase smectique à une phase nématique à 42 C et de la phase némati- que à une phase liquide isotrope (phase isotrope) d 45 C. Des exemples d'autres cristaux liquides présen- tant une phase smectique incluent un mélange d'un ester d'a- cide 4, 4'- alcoxybiphénylcarboxylique et de 4, 4'-alkylcya- notolan, et un mélange de 4-alcoxyphényl-4'-alkylbenzoate et de p-p'-alkylcianobiphényle. On va maintenant décrire un procédé pour enregistrer thermiquement une information dans un cristal liquide. Lorsqu'un cristal liquide possédant une phase technique est chauffé par une chaleur produite par effet Joule par le passage d'un courant électrique dans une électrode chauf- fante 24, le cristal liquide passe d'une phasé nématique à une phase liquide isotrope (phase isotrope) et devient subs- tantiellement transparent. Lorsque la couche de cristal li- quide des refroidie par l'application d'un champ électrique suffisant dans cet état, le cristal liquide passe d'une phase nématique à une phase smectique et devient essentiellement transparent de façon permanente. D'autre part, lorsque le champ électrique appliqué à la couche de cristal liquide par l'électrode chauffante 24 et l'électrode transparente 26 est réglé à zéro ou à une valeur proche de zéro, les molécules du cristal liquide présentent une orientation aléatoire et par conséquent la couche de cristal liquide prend une phase smectique, dans laquelle il se produit une dispersion, ce qui réduit la luminosité et est maintenu dans cet état. Lorsque le champ électrique appliqué à la couche de cris- tal liquide ayant la phase nématique par l'électrode chauf- fante 24 et par l'électrode transparente 26 est modifié au cours de son refroidissement, le degré de dispersion est modifié, si bien qu'il est possible d'obtenir une gradation pour l'affichage. De cette manière il est possible d'enre- gistrer une information dans un cristal liquide. Dans la présente forme de réalisation, l'électrode chauf- fante 24 formée par de l'aluminium possède un coefficient de dilatation thermique égal à 23.10-6 C-1, le substrat en ver- re 22 formé par du verre au borosilicate possède un coefficient de dilatation thermique égal à 3,25.10-6 C-1 à 0 300 C, et la couche 25 servant à réaliser la relaxation ou la détente de la contrainte thermique possède un coefficient de dilata- tion thermique égal à 11 x 10-6 C 1. La contrainte thermi- que, qui résulte de la différence entre les coefficients de dilatation thermique lorsque l'électrode chauffante est chauf- fée, peut être annihilée ou supprimée par la mise en place de la couche 25 de relaxation de la contrainte thermique entre l'électrode chauffante 24 et le substrat en verre 22, ce qui a pour effet que l'l-ctrode chauffante 24 est empêchée d'â- tre défaillante ou de se dètaher par êcaillage ou pelage. En outre on peut égaleuent s'attendre un effet empêchant le composant du substrat en erre d'être dissous dans le cristal liquide. D'une manière gaLrraie, presque tous les polymères organi- ques possèdent des eicie n ts e diletation thermique (coefZ ficients de dilatat!cn!inéaire) dune vtaleur égale à 4o10-5 0C-1 ou plus dans la -lae des températures inférieures à leurs terrérures de %rasiindu verre0 qui sont nettement supé- ri:eures cel. les cs minéaies telles que le verre et les i14taux. E g in!ra! dans un dispositif à cristal liqui- de du type permettant un eiselent thermique1 lectro- de chauffante est c nstitue en meta1 et les substrats sont constitués par du verre0 et c'est pourquoi il est difficile d'appliquer des poiysres organiques cc muns à des matériaux possédant un coefficient de îilatation thermique situé entre les coefficients de d ilatation thermique de i:électrode chauffante et celui du substrat. Au contraire le polyimide de cette forme de réalisation peut servir de matériau pour constituer une couche permettant la relaxation thermique et qui peut être utilisé de façon appropriée dans cette forme de réalisation. Les polyimides, que l'on peut utiliser de façon appro- priée en tant que matériaux pour des couches permettant la relaxation de la mambrane thermique dans cette forme de réa= lisation, sont ceux possédant une unité structurelle chimi- que correspondant à la formule générale I ou aux formules générales I et III. Les formules générales (I) et (III) sont les suivantes: oc C Ar1 NI] oc C Ar2 -N Ar3 N_ III] oC CO dans lesquelles Ar1 est un croupe aromatique choisi parmi le groupe incluant t R)n (R étant un groupe alcoyle inférieur ou un groupe alcoyle inférieur contenant du fluor, et n est 0 N 4), et /, Ar2 est un groupe aromatique bivalent et Ar3 est un groupe aromatique tétravalent. Plus particulièrement, le polyimide, que l'on peut utili- ser de façon appropriée pour constituer la couche servant à la relation de la contrainte thermique dans cette forme de réalisation, peut être obtenue en faisant réagir de la p-phé- nylènediamine, du 2,4-diaminotoluène, du 2,4-diaminoxylène, du diaminodurène, du 1,5-diaminonaphthalène, du 2,6-diamino- naphthalène ou un isocyanate correspondant avec un acide biphényltétracarboxylique ou son dérivé. Parmi ces diamines, la pphénylènediamine est la diamine la meilleure du point de vue de la ténacité, de la résistance à la fatigue et de la résistance thermique. De même le diisocyanate de p-phény- lène est excellent. Des exemples des dérivés de l'acide té- tracarboxylique incluent des esters, des anhydrides d'acide et des chlorures d'acide. L'utilisation d'un chlorure d'acide est souhaitable pour la synthèse. La réaction de synthèse est effectuée à une température située dans la plage allant de 0 à 200 C en solution dans un solvant tel que de la N- méthylpyrrolidone (NMP), de la diméthylformamide (DMF), de la diméthylacétamide (DMAc), du sulfoxyde de diméthyle (DMSO) du sulfate de dyméthyle, du sulfolane, du butyrolactone, du crésol, du phénol, des phénols halogénés, de la cyclohexanone ou du dioxane. Il est également possible d'utiliser, en plus des compo- sants principaux mentionnés plus haut, un polyimide obtenu au moyen d'une modification consistant à introduire une diami- ne aromatique différente, du diisocyanate aromatique ou un oxyde tétracarboxylique ou son dérivé en une quantité située dans une plage acceptable, en tant que matériau permettant la relaxation ou détente de la contrainte thermique dans cette forme de réalisation. Des exemples de ces composants incluent des diamines telles que la n-phênylènediamine, la benzidine, le 4,4'-dia- minoterphényl, le 4,4"'-diaminoquaterphényl, le 4,4'-diami- nodiphényleméthane, le 1,2-bis(anilino)-éthane, l'éther de 4,4'diaminodiphényle, la sulfone de diaminodiphênyle, le 2,2-bis(p-aminophényl)propane, le 2,2-bis(p-aminophényl)- hexafluoropropane, la 3,3'-diméthylbenzidine, la 3,3'-dimé- thoxybenzidine, l'éther de 3,3'-diméthyle-4-4'-diaminodiphényl le 3,3'-diméthyl-4,4'-diaminodiphénylméthane, le diaminoto- luène, le diaminobenzotrifluorure, le 1,4-bis(p-aminophéno- xy) benzène, le 4,4'-bis(p-aminophénoxy)biphényl, le 2,2- (4-(p-aminophénoxy)-phényl)propane, la diaminoanthraquinone, la 4,4'-bis(3-aminophénoxyphényl)diphényl sulfone, le 1,3- bis(anilino)hexafluoropropane, le 1,4-bis(anilino)octafluo- robutane, le 1,5-bis(anilino)décafluoropentane, le 1,7-bis (anilino)-tétradécafluorohexane), un diaminosiloxane repré- senté par la formule générale: R4 R4 I 4 H2N-R5 Si Si - NH2 I 4I R R4 R-H ou R6 H2N - R7 - OqR7 NH2 R6 (dans laquelle R5 et R7 sont chacun un groupe organique biva- lent, R4 et R6 sont chacun un groupe organique monovalent et p et q sont tous deux des nombres entiers supérieurs à 1), du 2,2bis(4-p-aminophénoxy)phényl)hexafluoropropane, du 2,é- bis(4-p-aminophénoxy)phényl)hexafluoropropane, du 2,2-bis (4-3-aminophénoxy)phényl)hexafluoropropane, du 2,2-bis (4- 2aminophénoxy)phényl)-hexafluoropropane, du 2,2'-bis(4-(4- aminophénoxy)-3,5-diméthylphényl)hexafluoropropane, du 2,é- bis(4-(aminophénoxy)-3,5-ditrifluorométhylphényl) hexafluo- ropropane, du p-bis(a-amino-2--trifluorométhyl-phenoxy'benzène du 4,4'bis(4amino-2-trifluorométhyl-phenoxy)biphényl, du 4, 4'-bis(4-amino-3trifluorométhylphénoxy)biphényl, de la 4, 4'-bis(4-amino-2trifluorométhylphénoxy)diphényl sulfone, de la 4,4'-bis(3-amino-5-trifluorométhylphénoxy)diphényl sulfo- ne, et du 2,2-bis(4-(4amino-3-trifluorométhylphénoxy)phényl) hexafluoropropane; des diisocyanates obtenus en faisant réa- gir ces diamines avec du phosgène ou analogue, comme par exemple des diisocyanates aromatiques tels que du diisocyana- te de tolylène, du diisocyanate de diphéhylméthane, du di- isocyanate de naphthalène, du diisocyanate d'éther de diphé- nyl, et du phénylène-1,3-diisocyanate. Des exemples des aci- des tétracarboxyliques et de leurs dérivés incluent les sui- vants. Bien que ces exemples soient indiqués en référence à 1 1 des acides tétracarboxyliques, on peut naturellement utili- ser leurs esters, des anhydrides et des chlorures d'acideo Ces exemples incluent l'acide pyromftitique, le 2,3,3',4' tétracarboxydiphényl, le 3, 3',4,4'-tétracarboxydiphénylether, 2,3,3',4'-tétracarboxydiphényl éther, le 3,3, le 4,4' té- tracarboxybenzophenones le 2,3,3',4'-té-tracarboxybenzophéno- ne, le 2,3,6,7-tétracarboxynaphthalène, le 1,4 5 7-tétracar- boxynaphthalène, le 1,2,5,6-tétracarboz:naphtha!àne le 3,3, 4,4'-tétracarboxydiphénylm.thane, le 2,3-bis(3,4=dicarbox/y- phényl)propane, le 2,2bis-(3,4-icarbo yheny!) hexafluoro- propane, le 3,3',4,41-titracarbydp-l su!foneA le 3e 4,9,10-têtracarboxypérylène, le 22,2-bis 4={3$4dicarboxyphe- noxy)phënyl)propane, le 2l2-e is{4- 4 = icarboxyphénoxy) phényl) hexafluoropropane 'ac9de un t wacazrbo! igue et l'acide cyclopstnaetriarbslql e, l est egalement possible dintroduie une ' stuctuze rticul0e ou une st ruc- tur en êchelles per uodif i- ion à lảie d'un composé pos- sédant un groupe fonctionnel rêacio Par exemple on peut m.entionner les; hi odes suivantes (i) un noyau e pyrrolone ou un Fvian disondoloquina zolinedione est introduit par ndificatin avec un composé correspondant è la f-ormule genérale (jiV H2N - R' - NHII (Z) dans laquelle R' est un groupe organique aromatique (n -> 2} valent, Z est un groupe choisi dans le groupe incluant HH2D CONH2 et S02NH2, et est en position ortho par rapport au groupe amino. (ii) une structure de réticulation est formée pendant la solidification par modification avec une amine, une diami- ne de l'acide dicarboxylique, de l'acide tricarboxylique ou un dérivé de l'acide tétracarboxylique possédant une liai- son insaturée polymérisable. Des exemples de composés insaturés que l'on peut utiliser, incluent l'acide malé!que, l'acide nadique, l'acide tétrahydrophthal-lique, et l'éthynylaniline. (iii) une structure de réseau est formée par modification avec une amine aromatique possédant un groupe hydroxyl phé- nolique ou un groupe carboxyl et par réaction avec un agent de réticulation apte à réagir avec le groupe hydroxyl ou avec le groupe hydroxyl ou avec le groupe carboxyl. Le coefficient de dilatation thermique peut être contrô- lé par modification des composants ci-dessus. En accroissant la teneur d'un composant modificateur, on peut obtenir un coefficient de dilatation thermique, qui est supérieur à ce- lui du polyimide constituant entièrement l'unité structurel- le représentée par la formule générale (I), et ceci peut être réglé pour n'importe quelle valeur désirée conformément au but ou à l'utilisation envisagée. Par exemple le polyimide constituant entièrement l'unité structurelle représentée par la formule générale (I) possédant un coefficient de dilata- tion thermique égal à environ 1 x 10-5 C 1, tandis que, lorsque le p-phénylènediamine (p-PDA)est utilisé en combi- naison avec l'éther de diaminodiphényl (abbréviation DDE), les polyimides form*s possèdent un coefficient de dilatation thermique tel que représenté sur la figure 4. Ici le com- posant formé par l'acide carboxylique est% constitué entière- ment par du dianhydre d'acide biphényltétracarboxylique, et ce composant réagit avec le composant formé par la diamine totalement aromatique en quantité équimolaire. La figure 4 indique la vitesse de diminution du ciefficient de dilatation thermique'est nettement accusé lorsque la quantité de DDE ajoutée est de 25 % en moles. Lorsque le matériau utilisé pour la couche servant à la relaxation de la contrainte thermique est utilisé sous la forme d'un composé possédant un matériau inorganique dans la présente forme de réalisation, l'adhérance au matériau est importante. Il est préférable que la surface des matériaux inorganiques soit rendue rugueuse ou traitée avec un agent de couplage du silane, un agent de couplage du titanate, un alcoholate d'aluminium, un chélate d'aluminium, un chélate de zirconium ou un acéthylactonate d'aluminium. Il est éga- * lement possible d'ajouter à ces agents de traitement de surface au matériau utilisé pour la couche permettant la relaxation des contraintes thermiques, dans cette forme de réalisation. Afin de réduire plus encore le coefficient de dilatation thermique, d'accroître les modules d'élastici- té, de contrôler la fluidité ou de réduire le colt, il est également possible d'ajouter des substances minérales, des substances organiques ou des métaux sous la forme de poudres de fibres ou de brins ou de fils coupés. Forme de réalisation 2 La figure 5 représente une vue en perspective de la struc- ture de base du panneau d'affichage d'un dispositif à cristal liquide conforme à la forme de réalisation 2 de la présente in- vention. Un substrat en verre 31 est muni d'une électrode transparente 36. Le matériau d'électrode transparente 36 est un mélange d'oxyde d'indium et d'oxyde d'étain. Un substrat en verre 32, qui sert de support à la fois pour un cristal liquide et une électrode servant à produire de la chaleur, est muni d'une électrode chauffante ou thermique 34 qui est une électrode utilisée pour produire la chaleur nécessaire pour l'enregistrement ou l'écriture. L'électrode chauffante 34 est constituée par de l'aluminium. Le matériau prévu pour les substrats en verre 31 et 32 dans cette forme de réali- sation est du verre au borosilicate, dont la composition est: 81 % de SiO2, 12 % de B203, 4 % de Na2O et 3 % de A1203. Dans cette forme de réalisation, un matériau possédant un coefficient de dilatation thermique situé entre les coef- ficients de dilatation thermique de l'électrode chauffante 34 et du substrat en verre 32 est disposé en tant que couche pour réaliser la détente ou la relaxation de la contrainte thermique, entre l'électrode chauffante 34 et le substrat en verre 32, afin d'empêcher l'électrode chauffante 34 d'ê- tre défaillante ou de se détacher par écaillage ou pelage, du substrat en verre servant à soutenir l'électrode chauf- fante 34, et ce sous l'action d'une contrainte thermique qui, lorsque l'électrode chauffante 34 est chauffée, résulte de la différence entre les coefficients de dilatation ther- mique du substrat en verre 32 et de l'électrode chauffante 34. La caractéristique de cette forme de réalisation réside dans le fait que la couche utilisée pour la relaxation de la contrainte thermique est disposée de manière à former un 1ihexaèdre, dont la base coïncide avec la surface inférieure de l'électrode chauffante 34. Bien que le matériau utilisé pour la couche servant à réaliser la relaxation de la con- trainte thermique puisse être constituée par le même maté- riau que celui utilisé dans la forme de réalisation 1, on peut utiliser d'autres matériaux tant qu'ils possèdent un coefficient de dilatation thermique situé entre les coeffi- cients de dilatation thermique de l'électrode chauffante 34 et du substrat en verre 32. Conformément à la structure indi- quée ci-dessus, la contrainte thermique qui, lorsque l'élec- trode chauffante 34 produit de la chaleur, est provoquée par la différence entre les coefficients de dilatation thermique de l'électrode chauffante 34 et du substrat en verre 32, peut être annihilée et l'électrode chauffante 34 peut être empêchée d'être défaillante ou de se détacher par écaillage. En outre, dans ce cas, on peut s'attendre à obtenir un effet de réduction de la quantité du matériau utilisé pour la couche prévue pour la relaxation de la contrainte thermique. Bien que l'on ait décrit les formes de réalisation de la présente invention en référence aux formes de réalisa- tion 1 et 2, les matériaux utilisés pour l'électrode chauf- fante, qui est une électrode servant à produire de la chaleur, peuvent être du chrome, de l'aluminium-silicium, du nickel, etc, ainsi que de l'aluminium. En outre, bien que des matériaux uniques puissent être utilisés en tant que matériaux pour les couches servant à réaliser la relaxation de la contrainte thermique dans les formes de réalisation 1 et 2, il est également possible d'u- tiliser un produit stratifié constitué par divers matériaux. Dans ce cas il devient possible d'empêcher de façon plus sure une dégradation de l'électrode chauffante par défail- lance ou par détachement par écaillage, en réalisant une stra- tification du matiriau de manière aue le matériau possédant le coefficient de dilatation thermique, qui est le plus rap- proché de celui du substrat, soit placé sur le substrat, et de telle manière que le matériau possdant un coefficient de dilatation hermique le pus _a och de celui de!é- lectrode chauffant-e soi place ef ernr lie- u et nue liélec trode chauffante iz o-rmee -sur un mtri.a-u mlis en place en dernier. il est égsjolent ossibzle diutiliser comile couche servant à la relaxtion de a I ainte thermi cue, une pel- licule réflechissanhe- e-n aj,'n+e- un rta r iau blanc, par ex mp!e de l'alumir -.st 7an à constituer la couche utilisée nou " -rrao e!contraint e thermi- que en une quantité 'e! qe! upropri d'osilatioin the-mi- que de la couche p2y ou,ssuz relaxation dle!a coni trainte thermique puisse --tre conservee Bien que l'on a utilisé du verr au Dorosilicate pour constituer les subsbrts d formes die réalisation 1 et 2 il est possible d'utiliser d'autres verres: par exemple du verre à base de soude e-t- de chaux, su equel est déposé par évea- poration du bioxyde de sliiciu ou anal gue afin daemppcher le sodium, etc, de se dissoudre dans l!environnement ou dans le verre quartzeux. En dehors du verre, il est également pos- sible d'utiliser n'imrorte quel matériau qui possède des pro- priétés de résistance c la chaleur et d'isolation convenant pour la présente invention, comme par exemple des céramiques ou des matières plastiques. Conformément à la présente invention, il est possible de réaliser une détente ou une relaxation d'une contrainte thermique provoquée entre une électrode servant à produire de la chaleur à un substrat, et par conséquent il est pos- sible d'empêcher une dégradation ou une altération de l'é- lectrode par défaillance ou effet de détachement ou d'é- caillement, et il est possible d'obtenir un allongement de la durée de vie utile du dispositif à cristal li.c.iàe. REVENDICATIONS 1. Dispositif à cristal liquide comportant un cristal liquide (23,33) du type permettant un enregistrement ther- mique, une électrode-(24,34) servant à produire la chaleur nécessait pour ledit enregistrement thermique, et un sup- port (22,32) servant à supporter ledit cristal et ladite électrode, caractérisé en ce qu'un matériau (25,35) possédant un coefficient de dilatation thermique situé entre les coef- ficients de dilatation thermique de ladite électrode et du- dit support est disposé entre ladite électrode et le support. 2. Dispositif à cristal liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau inclut un polymère organique. 3. Dispositif à cristal liquide selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit polymère organique est du po- lyimide. 4. Dispositif à cristal liquide selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit polyimide est un polyimide pos- sédant une unité structurelle chimique représentée par la for- mule suivante (I):1 -Ar N dans laquelle Ar1 est un groupe aromatique sélectionné par- mi le groupe incluant ()n (ou R est un groupe alcoyle inférieur ou un groupe alcoyle inférieur contenant du fluore et n est égal à une valeur entre 0 et 4), XtOX>et 5. Dispositif à cristal liquide selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit polyimide est un polyimide possédant une unité structurelle chimique représentée par la formule suivante (II): OC--, Co O N OC /tC0 N-_ [II] 6. Dispositif à cristal liquide selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit polyimide contient en outre un polyimide possédant une unité structurelle chimique telle que représentée par la formule générale (III): OC CO f\ /At \ - Ar2- N\ Ar N-III] OC' \C dans laquelle Ar2 est un groupe aromatique bivalent et Ar3 est un groupe aromatique tétravalent. 7. Dispositif à cristal liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau est constitué par stratification d'un? pluralité de matériaux. 8. Dispositif à cristal liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau contient en outre un matériau blanc.