FR 2555404 A1 19850531 FR 8417245 A 19841113 La présente invention se rapporte à un émetteur d'irrigation du type à égouttage, prévu pour distribuer un débit d'eau sensiblement constant dans une plage relative- ment grande de pression variable d'alimentation; elle vise, plus particulièrementun émetteur d'irrigation par égoutta- ge, du type inséré à intervalles prédétermines dans la pa- roi d'un tuyau souple. On connaît divers types d'émetteurs d'irrigation par égouttage, prévus pour distribuer l'eau à un débit cons- tant indépendant de la pression de l'eau dans la conduite d'alimentation, c'est-à-dire la tuyauterie ou le flexible auquel les émetteurs sont fixés. Le type le plus courant comporte un passage en labyrinthe qui a pour effet de ré- duire la pression d'entrée,de manière à ce que l'eau soit distribuée seulement goutte-à-goutte, mais bien entendu le débit n'est pas constant et il s'écoule davantage d'eau à travers le labyrinthe à forte pression qu'à basse pression. En outre, du fait de la longueur du passage, celui-ci ris- que d'être colmaté par le sable ou les autres corps étran- gers contenus dans l'eau et il ne peut pratiquement pas être nettoyé. Un autre type d'émetteur comporte un orifice de sortie relativement grand et une membrane fixe prévue pour diminuer progressivement la section transversale du passa- ge de sortie lorsque la pression d'alimentation augmente. Un dispositif analogue comprend un conduit d'eau en forme de canal allongé, dont un côté est constitué par une mem- brane élastique. La pression du fluide entrant agit sur la membrane, de l'extérieur du canal, ce qui diminue sa sec- tion transversale lorsque la pression augmente; de façon à accroître la résistance à l'écoulement et à maintenir le même débit de sortie d'eau. Ces types d'émetteurs risquent moins de se boucher. Toutefois, le mouvement de la membrane fixe n'aboutit pas à un débit constant dans des conditions de pression variables. De plus, le passage à travers l'émet- teur est nécessairement de petites dimensions et il peut être totalement bouché ou partiellement obstrué par des corps étrangers, ce qui limite le mouvement de la membrane vers l'orifice de sortie ou le canal, respectivement. D'autres types d'émetteurs d'irrigation à égout- tage comprennent une combinaison d'un passage en labyrin- the avec un orifice de sortie réglé par membrane. Toutefois, dans ce cas également, le risque de bouchage n'est pas sup- primé. L'inconvénient principal des dispositifs connus ré- side dans la difficulté d'éliminer les particules colmatan- tes par un rinçage, car la membrane fixe ne permet pas d'ob- tenir des passages assez larges. Pour éviter l'inconvénient de la membrane fixe, on a proposé, dans le brevet US n 4 288 035, un dispositif de réglage sous la forme d'un disque dur, flottant libre- ment et capable de définir un passage résistant à l'écoule- ment, mais ce dispositif s'est avéré trop rigide pour l'usa- ge prévu et la rigidité du disque entraîne de grandes varia- tions de débit. Le brevet US n 4 344 576 décrit un autre émet- teur de ce type,dans lequel une pastille élastique flotte librement dans une chambre circulaire dont une face plane comporte un canal allongé, comprenant à la fois un profil large et peu profond et un profil étroit et profond, ce canal étant raccordé à la sortie d'eau de l'émetteur. La chambre communique avec le tuyau d'alimentation par l'inter- médiaire d'une queue filetée enfoncée à travers la paroi du tuyau et retenue par le filetage. La pastille élastique est placée dans la chambre entre l'entrée et la sortie, ses sur- faces étant perpendiculaires à la direction générale de l'é- coulement d'eau. La pastille est pressée contre la paroi comportant le canal,et dans le canal lui-même, en fonction de la pression d'eau dans le tuyau d'alimentation, ce qui diminue progressivement la section transversale du canal et accroît la résistance par frottement à l'écoulement. Il est indiqué qu'une action de rinçage de l'é- metteur se produit à une faible pression d'eau, à laquelle la pastille se dégage à la fois du profil peu profond et du profil profond, ce qui permet à l'eau de s'écouler libre- ment à travers le canal et de chasser les impuretés par la sortie. Toutefois, le dessin montre que la pastille se sou- lève du canal seulement à une très faible pression et, à cette pression, le débit devient trop faible pour chasser efficacement les corps étrangers du canal et de la chambre. La présente invention permet &'éviter les divers inconvénients de cet émetteur. Le fait que la pastille é- lastique soit en forme de disque a pour conséquence qu'une petite partie seulement de la surface totale pénètre dans le canal, le reste du disque étant inefficace en ce qui con- cerne le réglage de pression. En fait, la pastille est pres- sée sur la surface plane, par la pression de l'eau, de sor- te que son action n'est pas différente de celle d'une mem- brane fixe. Le rinçage devient fréquemment nécessaire car aucun dispositif de filtrage n'est prévu et il y a-un ris- que de coincement d'un grain de sable entre les surfaces respectives de la paroi de la chambre et de la pastille, ce qui modifie complètement les caractéristiques d'écoule- ment. Un autre inconvénient réside dans le fait que la plus grande partie de l'émetteur est à l'extérieur du tuyau, de sorte que l'émetteur risque d'être arraché de son orifi- ce dans le tuyau lorsque celui-ci est traîné sur le sol pour le déplacer d'un endroit à un autre. La présente invention a donc pour objet d'éviter les inconvénients ci-dessus et de fournir un émetteur d'ir- rigation goutte-à-goutte qui distribue une petite quantité de liquide sensiblement constante à des pressions différen- tes mais permet en même temps un nettoyage facile par rin- çage à travers des passages suffisamment larges. L'invention a également pour objet un émetteur de conception simple, de très petites dimensions et de faible prix. L'invention a encore pour objet des émetteurs d'irrigation par égouttage qui peuvent être montés dans un tuyau souple, à intervalles prédéterminés, sans-nécessiter d'outils auxiliaires particuliers, et qui peuvent être fi- xés de façon étanche dans la paroi du flexible, sans risque de fuite. L'émetteur suivant la présente invention est ana- logue au dispositif décrit plus haut, en ce qu'une plaque élastique diminue la section transversale d'un canal, ce qui augmente la résistance à l'écoulement de sorte que la quantité d'eau émise reste constante dans une grande plage de pression d'alimentation. Toutefois, afin d'éviter les inconvénients mentionnés plus haut, on utilise un dessin complètement différent qui permet d'obtenir un émetteur de fonctionnement très efficace. Afin d'obtenir une surface extérieure pratiquement lisse du tuyau flexible d'irrigation dans lequel une plura- lité d'émetteurs sont insérés, ces derniers sont construits de manière à faire saillie à l'extérieur de la paroi du tuyau seulement par leurs orifices de sortie, ce qui permet de tirer et de traîner le tuyau sans risque d'arracher un émetteur de la paroi. En outre, du fait de la configuration ingénieuse de l'orifice dans la paroi du tuyau et de la par- tie de l'émetteur qui y est fixée, la paroi du tuyau forme une dépression autour de l'émetteur,qui fait ainsi à-peine saillie en dehors du contour du tuyau. La chambre et la plaque élastique sont conçues de manière à ce que la section de.la chambre soit sensible- ment non obstruée pendant le rinçage, ce qui permet un net- toyage complet de l'intérieur de l'émetteur. Finalement, un filtre constituant l'entrée d'eau empêche, autant que pos- sible, la pénétration de corps étrangers dans l'émetteur. L'émetteur d'irrigation par égouttage suivant la présente invention comprend un corps symétrique par rapport à un axe, dont une extrémité inférieure comporte une entrée d'eau et peut être placée à l'intérieur d'un tuyau flexible d'irrigation, et dont une extrémité supérieure comporte une sortie d'eau et peut faire saillie à l'extérieur de la paroi du tuyau. Le corps entoure une chambre de réglage de débit comportant un fond,défini par un filtre placé dans l'entrée d'eau, une paroi supérieure plane, une paroi ar- rière et une paroi avant incurvée, de courbure sensiblement constante, qui contient un canal central, étroit et profond, raccordé de chaque côté à la paroi avant incurvée par des rives inclinées courbes, le canal communiquant à son extré- mité supérieure avec l'orifice de sortie. Un élément de ré- glage, constitué par une plaque élastique mince de longueur compatible avec la hauteur de la-chambre et de largeur lé- gèrement plus petite que la distance entre les parois laté- rales, peut se déplacer librement dans la chambre. Cette plaque est prévue pour être poussée vers la paroi avant par une faible pression d'eau et être progressivement pressée dans le canal et ses rives par une pression croissante, ce qui diminue la section transversale du canal et de ses ri- ves aboutissant à la sortie, en relation prédéterminée avec la pression d'eau. La chambre de commande comporte de préférence deux parois latérales opposées, planes et parallèles, qui sont étroites par rapport à la largeur de la paroi avant et de la paroi arrière, ces deux dernières convergeant vers le sommet de la chambre. La plaque de réglage enfermée dans la chambre ainsi définie est de configuration rectangulaire et elle est en caoutchouc ou un autre élastomère approprié. La paroi arrière présente des nervures longitudinales qui ser- vent à empêcher l'adhérence continue de la plaque, ce qui permet à toute la pression d'eau de s'exercer derrière la plaque et de la pousser vers la paroi avant. La plaque de réglage et le profil du canal pro- fond sont déterminés pour qu'à la pression maximale de cal- cul le fond du canal reste ouvert et non obstrue, de façon à permettre le passage à travers la sortie d'une quantité minimale d'eau, égale au débit nominal. Il est important que la sortie de liquide ait une section transversale supé- rieure à celle de l'entrée, pour permettre le passage d'un grain de sable ou analogue par la sortie lorsqu'on nettoie le dispositif par une chasse de liquide. Le corps présente un axe de symétrie et il com- prend une partie inférieure, destinée à pénétrer dans le tuyau souple, en forme de tronc de cône dont l'extrémité inférieure définit un bord coupant circulaire vif, et une partie supérieure circulaire comportant un col pour la ré- ception dans la paroi du tuyau, sous la forme d'une gorge circonférentielle de section transversale semi-circulaire et de diamètre intérieur légèrement plus grand que celui du bord coupant. La partie du corps destinée à faire sail- lie à l'extérieur de la paroi du tuyau flexible est de fai- ble hauteur et elle contient la sortie de liquide venant de la chambre et dirigée radialement vers l'extérieur. L'émetteur détermine le débit de sortie d'eau, de la façon suivante. L'eau qui commence à s'écouler à tra- vers l'émetteur balaie son intérieur, tandis que la plaque de réglage reste près de la paroi arrière de la chambre, ce qui crée un grand espace permettant un balayage complet de la chambre. Lorsque la pression augmente, le débit aug- mente, de sorte que la plaque de réglage est soulevée de la paroi arrière et déplacée vers la paroi avant,avec un mouvement de battement, et tout sédiment restant sur les parois de la chambre est ainsi secoué, détaché et chassé. A la fin des mouvements de vibration, la plaque est brus- quement appliquée sur la paroi avant et elle fléchit sui- vant la courbure de cette paroi, de manière à y adhérer étroitement. Cela définit un conduit fermé constitué par le canal et ses rives, recouvert par la plaque et qui est seulement ouvert à l'extrémité inférieure, près de l'entrée d'eau. Avec l'augmentation de pression, la plaque fléchit davantage, de façon à couvrir progressivement les deux ri- ves du canal et finalement à pénétrer partiellement dans le canal luimême. Même à la pression maximale de calcul, une partie de la section du canal reste ouverte, de sorte que l'écoulement d'eau n'est jamais interrompu. La section trans- versale du canal et des rives et les caractéristiques de la plaque élastique de réglage sont déterminées, à la fois par par calcul et expérimentalement, de façon à obtenir un dé- bit sensiblement constant dans une plage donnée de pression d'alimentation. Dès qu'on interrompt l'alimentation en eau et que la pression tombe à une valeur prédéterminée, la plaque de réglage se dégage de la paroi avant incurvée, grâce à son élasticité, et se situe en un certain point dans la chambre et, le plus souvent, elle se trouve près de la paroi arriè- re. Ainsi, un grand passage est ouvert entre l'entrée et la sortie et l'eau restante qui traverse ce passage rince l'in- térieur et entraîne les corps étrangers qui pourraient gê- ner le réglage correct du débit d'eau. Le bord coupant vif, prévu à l'extrémité infé- rieure du corps, permet de placer l'émetteur dans la paroi d'un tuyau ou d'un flexible en caoutchouc ou matière plas- tique, sans avoir à poinçonner ou percer préalablement un trou dans la paroi. Au lieu de cela, l'émetteur est placé dans sa position prédéterminée sur le tuyau et enfoncé dans celui-ci par un petit coup de marteau. Le bord coupant dé- coupe un trou rond à travers lequel la partie tronconique est enfoncée, jusqu'à ce que la paroi du tuyau arrive au- tour de la gorge circonférentielle. La section transversale courbe de la gorge assure une étanchéité permanente, indé- pendamment de la pression intérieure, par contact étroit avec la paroi du tuyau. L'insertion de l'émetteur dans le tuyau n'est pas nécessairement effectuée manuellement mais elle peut être exécutée au moyen d'un appareil hydraulique, pneumatique ou mécanique, spécialement conçu pour cet usa- ge. L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description de ses formes de réalisation, non limitati- ves, représentées sur les dessins annexés dans lesquels: Fig. 1 est une coupe verticale à travers un émet- teur d'irrigation à égouttage, monté dans la paroi d'un tu- yau souple; Fig. 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 1; Fig. 2a est une coupe, à plus grande échelle,de la paroi avant de la chambre représentée sur la figure 2; Fig. 3 est une coupe suivant la ligne B-B de la figure 1; Fig. 4 est une vue de dessous de l'émetteur re- présenté sur la figure 1; Fig. 5 est une coupe verticale à travers un autre mode de réalisation de l'émetteur, monté. dans la paroi d'un tuyau souple; Fig. 6 est une coupe suivant la ligne C-C de la figure 4; Fig. 7 est une vue de dessous de l'émetteur repré- senté sur la figure 4; Fig. 8 est une coupe longitudinale à travers un tuyau souple comportant deux émetteurs du type ci-dessus, insérés dans sa paroi; Fig. 9 est une coupe suivant la ligne B-B de la figure 8; Fig. 10 est un diagramme illustrant le débit ef- fectivement mesuré d'un émetteur du type visé, en fonction de la pression d'entrée d'eau; Fig. 11 illustre,sous forme schématique, une cou- pe à travers la paroi avant de la chambre et à travers la plaque de réglage, à trois stades différents de fermeture du conduit le long de la paroi avant; et Fig. 12, I, Il et III illustre la position de la plaque de réglage et la section de passage du conduit, en fonction de la pression d'entrée d'eau indiquée sur le graphique de la figure 10, directement au-dessous de l'axe de chacune des figures I, II et III. Avec référence aux figures 1 à 4, un émetteur d'irrigation à égouttage suivant l'invention comprend un corps I à symétrie axiale, un filtre Il et une plaque de réglage III. L'émetteur est représenté inséré dans un trou circulaire ménagé dans la paroi IV d'un tuyau flexible, une partie inférieure principale 10 étant située dans le tuyau et une partie supérieure courte 11 faisant saillie à l'extérieur du tuyau, la partie supérieure et la partie inférieure se raccordant par un col 9 de plus petit diamè- tre. La partie inférieure et la partie supérieure sont toutes deux tronconiques mais il est important de noter que la forme de la partie supérieure n'est pas liée à l'inven- tion tandis que la forme tronconique de la partie inférieu- re 10 est impérative pour le mode d'insertion de l'émetteur dans la paroi du tuyau. Pour permettre l'insertion de l'émetteur dans un tuyau flexible, la partie inférieure 10 est terminée par un bord coupant circulaire vif 13 défini entre l'extrémité in- férieure du tronc de cône,du côté extérieur et l'extrémité infërieure d'une cavité cylindrique 14, du côté intérieur de la partie inférieure, cette cavité servant d'entrée de liquide et également de logement pour le filtre II. Le col 9 est évidé en forme de gorge circonférentielle 12, de sec- tion transversale semi-circulaire, qui reçoit la paroi IV du tuyau. Le diamètre intérieur de la gorge est légèrement plus grand que celui du bord coupant circulaire 13 de la partie inférieure, afin d'assurer un contact étroit de la paroi avec la partie évidée. Le corps entoure une chambre coaxia- le 15 qui communique avec la cavité 14, son fond étant cons- titué par la surface supérieure du filtre II, tandis que son sommet 16 est plat et légèrement incliné par rapport à l'axe du corps. La chambre est délimitée par une paroi a- vant 21 et une paroi arrière 22;qui convergent légèrement vers le haut, et par deux parois latérales planes et pa- rallèles 20, 20' qui sont étroites par rapport à la lar- geur de la paroi avant et de la paroi arrière. La paroi ar- rière présente un profil ondulé, en coupe transversale, et comporte deux nervures longitudinales 22' qui empêchent la plaque III d'adhérer étroitement à la paroi. La paroi avant comprend principalement une partie incurvée 21 (figure 2a) de courbure constante, qui est incisée le long de son cen- tre par un canal 23 comprenant un canal profond 23', de petit rayon, et deux rives inclinées 23", de rayon plus grand que celui du canal 23' mais de rayon plus petit que celui de la partie incurvée 21. La partie incurvée s'étend tout le long de la chambre, de la surface du filtre au som- met 16, tandis que le canal 23 s'arrête un peu avant le som- met et se raccorde à cet endroit avec un passage 17 de sor- tie de liquide qui s'étend en direction sensiblement hori- zontale jusqu'à l'extérieur du corps. Le filtre II est sous la forme d'un disque plat percé d'une pluralité de petits trous axiaux 30. Le filtre est pressé dans la cavité 14, après insertion de la plaque III dans la chambre, et main- tenu en place par l'élasticité de la matière, c'est-à-dire par enclenchement élastique. La plaque III est une feuille rectangulaire très mince, en caoutchouc ou matière plastique, qui s'ajuste li- brement entre les parois laterales 20, 20' et entre le som- met 16 et le filtre III. Sur la figure 2, la plaque est représentée, en pointillé, pressée sur la paroi avant in- curvée, par une faible pression d'eau. L'action de la plaque est plus clairement illus- trée sur la figure 2a o elle est représentée fortement flé- chie et en partie entrée dans le canal 23', par une pression d'eau plus élevée. Ce mouvement diminue la section transver- sale du canal, à un degré prédéterminé, de sorte que la résistance à l'écoulement de l'eau, du bas de la chambre à la sortie, augmente. Comme déjà indiqué, les dimensions du canal et de la plaque, l'élasticité de la plaque et les autres paramètres sont déterminés par calcul et expérimenta- lement, afin d'obtenir un débit d'eau constant pour des pressions d'entrée variables. Les caractéristiques de la matière de la plaque peuvent varier d'une dureté Shore de 20 à une dureté de 98, tandis que l'élasticité peut varier entre 20% et 98%. La matière du corps et du filtre est de préféren- ce une matière plastique produite par moulage par injection, mais elle peut également être un métal non ferreux formé en matrice. Un émetteur d'irrigation à égouttage fonctionnant sur le même principe est représenté sur les figures 5, 6 et 7, les mêmes repères étant utilisés pour les composants iden- tiques ou correspondant aux composants des figures 1 à 4. La différence principale entre les deux modes de réalisation réside dans la forme du filtre II qui, dans le présent dis- positif, constitue une partie de la région inférieure tron- conique de l'6rietteur, forme une partie séparée et est fixé au corps il Les orifices du filtre sont définis par des fen- tes radiales traversant la surface tronconique jusque dans la chambre 15. L'autre point principal est la direction as- cendante du passage de sortie 17 qui relie le canal 23 à la surface supérieure de l'émetteur. La plaque III est re- présentée en trait plein à proximité de la paroi avant et, en pointillé, au milieu de la chambre o elle est retenue par une nervure 32 et empêchée de se rapprocher de la paroi arrière 22. La gorge circonférentielle 12 du présent mode de réalisation a une section transversale un peu différente de celle de la gorge de l'émetteur précédent,en ce que sa sec- tion transversale.est rectangulaire avec une partie infé- rieure arrondie. C'est cette partie arrondie de la gorge qui assure l'étanchéité de l'émetteur dans la paroi du tu- yau, puisque la pression intérieure sur le fond de l'émet- teur presse les parois de la gorge plus étroitement dans la paroi du tuyau. x Les deux modes de réalisation sont prévus pour l'insertion dans un tuyau flexible d'irrigation, en caout- chouc ou matière plastique, au moyen d'un léger coup de mar- teau ou par utilisation d'un outil spécial actionné mécani- quement, pneumatiquement ou hydrauliquement. Après avoir été placé sur un point prédéterminé du tuyau, l'émetteur est en- * foncé dans la paroi du tuyau par l'un des moyens ci-dessus, de sorte que le bord coupant circulaire inférieur découpe un trou circulaire à bord lisse dans la paroi du tuyau. On pousse ensuite la partie inférieure dans l'intérieur du tu- yau, jusqu'à ce que la gorge circulaire soit entourée par la paroi du tuyau. Comme le bord coupant est de diamètre plus petit que le diamètre de la gorge à son point le plus profond, la paroi du tuyau est fléchie vers l'intérieur de façon à former une dépression autour de la partie supérieu- re de l'émetteur, ce qui évite le dépassement de l'émetteur au-delà du contour du tuyau. Cette dépression est bien vi- sible sur les figures 1, 5, 8 et 9, qui montrent que la par- tie supérieure de l'émetteur fait à peine saillie au-delà de la périphérie du tuyau,ce aui est très important lors- qu'on tratne le tuyau. Il est avantageux de laisser une petite partie du bord coupant circulaire émoussée, afin que cette partie ne contribue pas à l'action de cisaille- ment, de sorte que le disque découpé reste attaché à la pa- roi du tuyau. Cette partie découpée est visible sur les figures 1, 5 et 8 et elle est désignée par le repère 19. Elle ne tombe donc pas dans le tuyau, ce qui pourrait pro- voquer un bouchage du passage dans le tuyau, en particu- lier si un grand nombre de ces découpes se rassemblaient en un même endroit. Un procédé semblable de découpe d'un trou dans un tuyau est décrit dans le brevet US n 4 392 616. Dans ce cas, un émetteur d'irrigation à égouttage comporte un prolongement tronconique,solidaire du col,et une partie cy- lindrique qui fait suite à la petite extrémité de ce pro- longement et qui peut servir de poinçon mécanique pour per- cer un trou dans la paroi du tuyau et fixer l'émetteur au tuyau, en une seule opération. Toutefois, on voit que la partie cylindrique dé- chire la paroi et laisse un orifice à bord rugueux qui ne peut pas empêcher l'eau de passer entre le col et la paroi du tuyau. Cet inconvénient est évité dans le présent émet- teur,en ce qu'il comporte un bord coupant vif qui découpe un trou lisse capable d'enserrer la gorge de façon à empê- cher le passage de l'eau. Le col de l'émetteur du brevet précité est de section transversale rectangulaire qui aide à l'étanchéité du col et de la paroi. La spécification in- dique également qu'une partie de la matière du conduit est coupée et tombe dans l'intérieur du tuyau, ce qui peut pro- voquer un bouchage et une interruption de l'écoulement d'eau. Les figures 10, 11 et 12 illustrent un diagramme des résultats d'essais effectués avec un émetteur du type représenté sur la figure 1 ainsi que la position de la pla- que de règlageà diverses pressions. Le.a courbe montre que, jusgu'à une charge de 6 m environ (0,6o105 Pa) la plaque de réglage est éloignée de la paroi avant et vibre, comme indiqué par les variations rapides de pression; pendant cette période, le débit est relativement élevé et un balaya- ge complet se produit. A ce point, il faut mentionner qu'une action de balayage semblable a lieu à la fin de cha- que cycle d'irrigation, dès que la pression tombe à la va- leur pour laquelle la plaque se dégage du contact avec la paroi avant et se déplace librement dans la chambre. A une charge de 6 m environ, la plaque de régla- ge commence à adhérer à la paroi avant incurvée (figures 12I et II), le canal 23' et ses rives 23" restant ouverts, en forme de conduit. Lorsque la pression augmente, la pla- que est pressée sur les rives et progressivement dans le canal, de sorte que le débit reste constant, la section transversale diminuant jusqu'à sa valeur finale illustrée par la figure 12III. Cette valeur est déterminée pour que, à la charge maximale de 60 m environ, le débit reste à sa valeur constante de l'ordre de 2,5 1/h. Lorsqu'on compare les modes de réalisation de l'émetteur représentés sur les figures 1 et 5 respective- ment, on comprend que l'émetteur de la figure 1, qui com- porte une sortie radiale d'eau proche de la surface du tu- yau, présente certains avantages par rapport au dispositif à sortie axiale. En irrigation par égouttage, on sait que l'eau qui tombe en unseul point de la surface totale à irriguer provoque une augmentation rapide de la salinité du sol à cet endroit. Dans le cas de l'émetteur de la figu- re 1, on voit que l'eau qui suinte par la sortie proche de la paroi du tuyau ruisselle le long du tuyau et irrigue une zone tout le long de ce dernier et pas seulement au voisi- nage de l'émetteur. De cette façon, on évite la concentra- tion de salinité en un point, puisque l'eau s'égoutte sur toute la longueur du tuyau. D'autres avantages du présent émetteur sont la double action de balayage, à la fois au début et à la fin de chaque cycle d'irrigation, et la pro- tection initiale contre l'entrée de corps étrangers dans l'émetteur,grâce au filtre incorporé. Une autre caractéristique importante réside dans le mouvement debattement de la plaque de réglage pendant le balayage, ce qui provoque des ondes de pression à variation rapide qui aident beaucoup à l'élimination des dépôts qui auraient pu s'accumuler. Le profil bas de l'émetteur et la dépression du tuyau due à son procédé de fixation facilitent le transport du tuyau d'irrigation d'un endroit à un autre et il en ré- sulte une détérioration moindre de l'émetteur fixé au tuyau, par rapport aux émetteurs usuels comportant une partie ex- térieure plus grande. Grâce à ses caractéristiques originales, l'émet- teur est de très petites dimensions, par rapport aux émet- teurs connus de débit semblable, ce qui permet de diminuer le prix à la fois de la matière et de la main-d'oeuvre. Un avantage réside enfin dans la façon d'insérer l'émetteur dans la paroi d'un tuyau flexible, qui permet une automatisation complète par utilisation de dispositifs mécaniques, pneumatiques ou hydrauliquespour la distribu- tion et l'insertiondes émetteurs dans un tuyau flexible dé- placé pas à pas. Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la forme et la construction du dispositif suivant l'invention, sans sortir du cadre de celle-ci. Revendications 1. Emetteur d'irrigation goutte-à-goutte, caractérisé en ce qu'il comprend: un corps (I) à symétrie axiale com- portant une partie inférieure-(10) de forme tronconique, destinée à l'insertion dans un tuyau flexible (IV) d'irri- gation, qui présente à sa petite extrémité une entrée cen- trale d'eau (14) entourée par un bord coupant circulaire vif (13), une partie supérieure (11) destinée à faire sail- lie à l'extérieur du tuyau d'irrigation et qui présente une sortie d'eau (17), et une partie cylindrique de raccor- dement ou col qui présente une gorge circonférentielle (12) dont le plus petit diamètre est supérieur à celui du bord coupant circulaire et dont la largeur est supérieure à l'épaisseur de la paroi du tuyau flexible; une chambre (15) de réglage de débit définie dans le corps, cette cham- bre comprenant un fond constitué par un filtre (Il) placé dans l'entrée d'eau, une partie supérieure plane par des rives inclinées courbes (23"), ce canal communi- quant à son extrémité supérieure avec la sortie d'eau; et un organe (III) de réglage de débit, sous la forme d'une plaque élastique mince dont la longueur correspond à la hauteur de la chambre et dont la largeur est légèrement plus petite que la distance entre les parois latérales pla- nes, cet organe de réglage pouvant se déplacer.librement dans la chambre et être poussé vers la paroi avant par une faible pression d'eau et être progressivement pressé dans le canal et ses rives par une pression d'eau croissante, ce qui diminue la section transversale du canal et des rives conduisant à la sortie, d'une façon prévue pour fournir un débit sensiblement constant aux différentes pressions d'eau dans le tuyau. 2. Emetteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le filtre (II) placé dans l'entrée de liquide est sous la forme d'un disque plat comportant une plurali- té d'orifices étroits (30), et de préférence sous la forme d'un disque plat percé d'une pluralité de trous de petit diamètre, ce disque étant fixé dans un logement prévu dans la partie inférieure du corps, par enclenchement élastique. 3. Emetteur suivant la revendication 1 ou 2, caracté- risé en ce que la sortie de liquide (17) prévue dans la par- tie supérieure est dirigée radialement à partir du sommet du canal. 4. Emetteur suivant la revendication 1 ou 2, caracté- risé en ce que la sortie de liquide prévuedans la partie supérieure est dirigée axialement à partir du sommet du canal. 5. Emetteur suivant l'une des revendications 1 à 4, ca- ractérisé en ce que les deux parois latérales (20) de la chambre sont parallèles et sont moins larges que la paroi avant (21), l'organe de réglage de débit étant de preféren- ce sous la forme d'une plaque élastique mince rectangulaire. 6. Emetteur suivant l'une des revendications 1 à 5, ca- ractérisé en ce que la paroi arrière (22) de la chambre com- porte au moins une nervure (22') servant à empêcher le con- tact continu de l'organe de réglage avec la paroi arrière, cette paroi arrière comportant de préférence deux nervures qui s'étendent du haut en bas de la chambreo 7. Emetteur suivant l'une des revendications précéden- tes, caractérisé en ce que la gorge circonférentielle (12) du col est de section transversale semi-circulaire. 8. Emetteur suivant l'une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que le bord coupant circulaire (13) est défini entre deux surfaces coniques. 9. Emetteur suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'une petite partie du bord coupant est émoussée. 10. Procédé d'insertion de l'émetteur suivant l'une des revendications 1 à 9, dans un tuyau flexible d'irriga- tion, caractérisé en ce qu'il consiste à: placer l'émet- teur sur un endroit prédéterminé de l'extérieur du tuyau; exercer une force axiale sur la partie supérieure de l'é- metteur, afin de découper un trou circulaire dans la paroi du tuyau; et pousser l'émetteur à travers la paroi jus- qu'à obtenir l'enclenchement de la gorge circonférentielle avec la paroi.