FR 2560286 A1 19850830 FR 8502681 A 19850225 1 2560286 Eclisse pour cintres de soutènement. L'invention concerne une éclisse pour la fixation de cintres de soutènement au moyen d'éléments d'ancrage. a5 Jusqu'à présent, pour la fixation des cintres de soutènement au moyen d'éléments d'ancrage, par exemple à la transition taille/galerie, on a utilisé des éclisses qui, pressées ou laminées, sont adaptées au contour du profil de soutènement situé du côté de la galerie en venant s'appliquer à plat sur ce contour. L'utilisation et le but de ces fixations sont décrits en détail dans l'article "Die Verbesserung des Ubergangs Streb/Strecke auf dem Verbundwerk Rheinland", Gluckauf 119 (1983) n , pages 717 à 721. En figure 5, on représente les éclisses utilisées. En l'occurrence, il s'agit d'éclisses en tôle cintrées. En outre, en figure 1 de cet article, on peut constater qu'habituellement, les éléments d'ancrage ne sont pas disposés perpendiculairement à la tangente de la courbure du cintre. Le sens des éléments d'ancrage est déterminé selon les conditions respectives de l'exploitation. De ce fait, on doit compenser l'angle formé entre la surface d'appui des vis et la surface d'appui sur les brides des éclisses en intercalant des calottes sphériques ou des disques cunéiformes (voir demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne DE-AS-10 94 689). Un inconvénient de ce type de fixation réside dans le fait que l'on doit utiliser des éléments supplémentaires pouvant se perdre. Lorsque le fond de taille s'éloigne par l'avance de la taille, le faîtage subit des forces de poussée dirigées vers le bas. Les éclisses d'ancrage venant se poser à plat sur les profilés en forme de gouttières se mettent progressivement dans la position prévue, tandis qu'au dessus de sa sortie hors de l'éclisse d'ancrage et au point de sortie hors de la roche, la tige d'ancrage subit chaque fois une sollicitation de flexion dans une direction opposée. Cet 2 2560286 effet est d'autant plus important que l'espace compris entre la roche et le profil de soutènement a été mal comblé. En conséquence, l'objet A la base de l'invention est de trouver, pour la fixation de cintres de soutènement par des éléments d'ancrage, une éclisse qui est en mesure de compenser n'importe quel angle formé entre ces éléments d'ancrage et la tangente au cintre de soutènement sans que l'on doive recourir, à cet effet, A des éléments de fixa- tion supplémentaires. En outre, cette fixation doit être en mesure de compenser partiellement des modifications angulaires supplémentaires résultant de l'affaissement du faîtage. Suivant l'invention, on réalise cet objet du fait que, transversalement à l'axe longitudinal du cintre, la surface de l'éclisse qui est adjacente à ce dernier, est réalisée sous forme d'une surface convexe d'un corps de révolution suivant la forme du profil de base du cintre. Pour un profil de cintre à base plane, la surface de l'éclisse qui est adjacente au cintre, est réalisée sous forme d'une surface cylindrique convexe. Lorsque la base du cintre a un profil en forme d'hyperbole, la surface de l'éclisse qui est adjacente au cintre est réalisée sous forme d'un hyperboloIde convexe de révolution. Pour mieux compenser les tolérances d'écartement des trous de mine, les trous de fixation des éléments d'ancrage sont réalisés sous forme de trous oblongs dans le sens transversal par rapport au cintre de soutènement. Si les trous de mines doivent avoir un déport excessif l'un par rapport à l'autre, les surfaces d'appui des vis des brides de l'éclisse peuvent être de forme concave. Dans ce cas, on peut compenser ces écarts angulaires en intercalant des calottes sphériques entre la tête de vis et la bride de l'éclisse. Les avantages offerts par la présente invention 3 e2560286 résident, en particulier, dans le fait qu'aucun élément supplémentaire pouvant être perdu n'est nécessaire pour la fixation des cintres de soutènement au moyen d'éléments d'ancrage. En outre, on évite le risque d'incorporer incorrectement des bagues intermédiaires chanfreinées ou sous forme de calottes, ce qui, au lieu de réduire la sollicitation des extrémités des éléments d'ancrage, n'aurait pour effet que de l'élever davantage. En outre, on peut avantageusement garantir que, avec les éclisses selon l'invention, même après le montage, les changements angulaires survenant entre la tangente à la courbure du cintre et les éléments d'ancrage sont compensés automatiquement. Un exemple de réalisation de l'invention sera décrit ci-après plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 illustre une éclisse selon l'inven- tion en coopération avec une cheville et un cintre de soutènement; La figure 2 est une vue de face d'une éclisse à surface cylindrique convexe; La figure 3 est une vue en coupe de l'éclisse, cette coupe étant prise suivant la ligne III-II.de la figure 2; La figure 4 est une vue en plan de l'éclisse illustrée en figure 2; La figure 5 représente une éclisse à surface de révolution convexe pour un soutènement en cloche; La figure 6 est une vue en coupe de l'éclisse, cette coupe étant prise suivant la ligne VI-VIdelafigure ; La figure 7 est une vue en plan de l'éclisse illustrée en figure 5. Dans les exploitations minières, les galeries creusées sont habituellement étayées par des cintres de soutènement déformables 2 venant s'appliquer le plus 4 2560286 étroitement possible sur la roche 3. Ces cintres de soutènement 2 sont réalisés, de préférence, à partir de profilés en forme de gouttières. Toutefois, il existe également un soutènement constitué d'autres profilés, par exemple, des profilés en double T. Afin de pouvoir écarter aisément les parties inférieures du cintre de soutènement 2 dans la zone de transition située entre la taille et la galerie, ménageant ainsi un passage libre entre ces dernières, il est prévu de fixer, dans la roche et dans la zone supérieures de la galerie,-des éléments d'ancrage 4 entourant le cintre de soutènement. Les éclisses 1 sont constituées d'une bouterolle 6 et d'une bride 7 servant d'assise pour les écrous 5. La bouterolle 6 et la bride 7 de l'éclisse sont reliées l'une à l'autre, de préférence, par des nervures 8, de sorte que-toute l'éclisse 1 est en mesure de transférer des forces importantes. Transversalement à l'axe longitudinal 11 du cintre, la surface 10 adjacente à ce dernier est réalisée sous forme d'une surface convexe d'un corps de révolution suivant la forme du profil de base du cintre. L'éclisse 1 illustrée dans les figures 2 à 4 est réalisée pour un profil en TH 12, tandis que l'éclisse 1 illustrée dans les figures 5-à 7 est réalisée pour un profil en cloche 13. En l'occurence, transversalement au cintre de soutènement, les trous de fixation des éléments d'ancrage pratiqués dans les brides 7 de l'éclisse sont réalisés sous forme de trous oblongs 9 afin de pouvoir mieux compenser les tolérances d'écartement des trous de mine. REVENDICATIONS 1. Eclisse pour la fixation de cintres de soutènement au moyen d'éléments d'ancrage, caractérisée en ce que, transversalement à l'axe longitudinal (11) du cintre, la surface 10 de l'éclisse (1) qui est adjacente A ce cintre, est réalisée sous forme d'une surface convexe d'un corps de révolution suivant la forme du profil de base du cintre. 2. Eclisse selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que la surface (10) adjacente au cintre est réalisée sous forme d'une surface cylindrique convexe. 3. Eclisse selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que la surface (10) adjacente au cintre est réalisée sous forme d'un hyperboloide convexe de révolution. 4. Eclisse selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3, caractérisée en ce que, transversalement au cintre de soutènement (2), les trous de fixation des éléments d'ancrage sont réalisés sous forme de trous oblongs. 5. Eclisse selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce que la surface d'appui des vis des brides (7) de l'éclisse est de forme concave.