FR 2552968 A1 19850412 FR 8415289 A 19841005 "Soc pour semoir en bande" L'invention concerne un soc pour semoir en bande c semer en bande. On connaît déjà un soc à semer en bande de ce genre par le brevet DE 32 17 350 Ce soc à semer en bande est costitué par un soc semeur normal avec une pointe de soc et un corps pour semer en bande disposé, amovible, sur le soc semeur normal et que l'on peut retirer Avec ce soc à semer en bande, on peut déposer les semences réparties régulièrement sur une large bande. Il est apparu, surtout dans les terres légères et dans les sols o il existe une forte proportion de terre fine, que ce soc semeur en bande travaille à une trop grande profondeur en raison de son propre poids seul, c'est-à-dire que les graines sont déposées trop profondément dans le sol. 20 On sait aussi d'autre part que l'on peut poser avant ou derrière un soc semeur, des limiteurs de profondeur pour limiter la profondeur de pénétration de ce soc semeur dans le sol et pour maintenir favorable la profondeur de dépôt de la graine dans le sol (voir brevet DE 446 618). 25 Cette solution n'a pas fait ses preuves dans la pratique, car ces limiteurs de profondeur qui passent devant ou derrière montent sur des mottes ou des pierres, et soulèvent de ce fait les socs Un autre inconvénient de ces limiteurs de profondeur est que le passage d'un patin avant ou après fait que le sol n'est pas balayé à l'emplacement précisément o la graine doit être déposée. L'invention a pour but d'améliorer le soc à semer en bande en vue de permettre un guidage simple et précis de la profondeur. A cet effet, l'invention propose que la semelle et les arêtes inférieures des parois latérales du soc à semer en 10 bande s'étendent en remontant vers l'avant, si l'on regarde dans le sens de la marche, au moins dans la zone avant de ce soc. En conséquence de cette disposition, on réalise une semelle de glissement qui s'étend obliquement vers le 15 haut On obtient ainsi que le sol se consolide sous cette semelle glissante, c'est-à-dire que le sol meuble n'est pratiquement pas écarté vers les côtés, mais au contraire, est serré et consolidé vers le bas Il s'établit de cette façon une force dirigée vers le haut qui agit du sol dans la direction du soc et qui empêche ce dernier de s'enfoncer trop profondément dans le sol. D'autre part, on obtient, grace à cette disposition, la possibilité que le limiteur de profondeur soit pratiquement intégré dans le soc à semer en bande Grace à la 25 semelle glissante qui s'étend en montant obliquement, la surface du sol est appuyée à l'emplacement o la graine a justement été déposée, car cette graine est déposée directement après la semelle glissante. En outre, du fait que la semelle glissante est plus 30 étroite en avant et devient plus large vers l'arrière, on obtient que la marche du soc semeur à bande soit relativement très table Les côtés extérieurs de la semelle glissante qui s'étendent obliquement par rapport à la direction de la marche et qui sont formés par les arêtes inférieures de ces 35 côtés repousseront sur les côtés les mottes grossières, de telle sorte que la semelle glissante balaye la surface du sol dans une zone exempte de mottes grossières. L'invention ne se limite pas à un soc à semer en bande spécial, elle peut surtout trouver aussi son utili5 sation sur un soc à semer en bande qui est constitué par un soc semeur normal avec une pointe de soc, et un corps de soc à semer en bande qui est monté de façon à pouvoir être détaché et retiré, sur ce soc semeur normal. L'invention prévoit aussi que, en-dessous de la 10 semelle du soc à semer en bande qui s'étend en remontant obliquement, est placée une pièce de guidage qui s'étend dans le sens de la marche Cette pièce de guidage doit surtout chasser vers les côtés les mottes grossières qui se trouveraient devant le soc au milieu du sillon à ensemencer, afin 15 que ces mottes puissent être repoussées ensuite sur les côtés par les arêtes inférieures des parois latérales du soc à semer en bande qui s'étendent obliquement par rapport à la direction de la marche On obtient ainsi une plus grande assurance de stabilité de la marche du soc à semer 20 en bande, même sur un terrain parsemé de mottes grossières. Il est également possible de réaliser cette pièce de guidage sous la forme d'un écarteur de mottes spécial. Dans un mode de réalisation, il est prévu, avec un soc à semer en bande constitué d'un soc semeur normal et 25 d'un corps de soc à semer en bande monté amovible sur ce soc semeur normal, que la pointe du soc semeur normal dépasse au moins partiellement vers le bas, à partir de la semelle du corps de soc à semer en bande, la semelle présentant une entaille par o s'avance la pointe de soc, et la pointe de 30 soc formant la pièce de guidage disposée en-dessous de la semelle On réalise ainsi d'une façon avantageuse une grande simplicité de construction du soc à semer en bande Du fait que la pointe du soc semeur normal traverse la semelle de glissement dirigée obliquement vers le haut, le soc équipé 35 d'un corps de soc à semer en bande ne sera pas plus haut qu'un soc semeur normal et on conserve ainsi des conditions optimales de travail En outre, la pointe de soc passant à travers la semelle agit comme un évacuateur de mottes, et repousse sur les c 6 tés les mottes reposant sur la surface aussi bien qu'un soc semeur normal Grâce au soc à semer en bande suivant l'invention, avec la semelle remontant obliquement vers l'avant, la stabilité de la marche du soc ne sera pas affectée défavorablement si on compare avec les limiteurs de profondeur courants jusqu'ici Dans la zone 10 o agit la semelle glissante du soc, il ne se trouve par suite plus de mottes grossières, mais bien plutôt, principalement de la terre fine Enfin, les graines sont aussi déposées immédiatement derrière la semelle glissante balayant la surface du sol On est ainsi assuré que les graines 15 seront déposées à la profondeur uniforme voulue. Afin qu'il ne se fixe aucun résidu de terre ou de plantes entre la semelle et la pointe de soc traversant la semelle, l'entaille présente une section qui correspond à la section de la pointe de soc. Pour que l'on puisse déposer les graines à des profondeurs toujours égales dans le sillon d'ensemencement produit, l'arête inférieure de la pièce de guidage ou de la pointe de soc se trouve à la même hauteur que les arêtes inférieures des parois latérales du soc à semer en bande. 25 Afin de pouvoir répartir convenablement et uniformément les graines sur toute la largeur de bande du sillon formé, il est prévu, suivant l'invention, de déposer au-dessus de la semelle une plaque, en-dessous de l'orifice de sortie du soc à semer en bande, cette plaque étant disposée 30 sous un angle plus raide que la semelle En outre, il est avantageux que, grâce à la séparation de la semelle glissante et de la surface de rebondissement des graines en deux éléments différents, cette semelle puisse s'étendre sous un angle relativement aplati ne dépassant pas 30 , de sorte 35 qu'il ne peut se rassembler sous elle aucun débris de mauvaises herbes, ni aucune terre collante La plaque formant la plaque de rebondissemement peut, en revanche, être disposée assez obliquement pour que la graine tombe directement dans le sillon, sans rester sur la plaque En 5 outre, il est prévu suivant l'invention, que le corps de rebondissement est posé sur cette plaque afin que la répartition des graines soit encore plus régulière. D'autres détails et progrès apportés par l'invention ressortiront de la description ci-après et des dessins annexés 10 o: la figure 1 montre un soc à semer en bande suivant l'invention en vue latérale, la figure 2 montre le soc à semer en bande de la figure 1 vu du dessous en élévation, la figure 3 est un autre soc à semer en bande vu de côté, la figure 4 montre le soc à semer en bande de la figure 3 vu de dessous, la figure 5 montre le soc de la figure 3 vu de 20 l'arrière, la figure 6 montre, en vue latérale, un autre soc à semer en bande suivant l'invention, la figure 7 montre le soc de la figure 6 en coupe suivant VII-VII, et la figure 8 montre le soc de la figure 6 vu de dessous. Le soc à semer en bande 1, suivant les figures 1 et 2, est monté sur un semoir mécanique, mobile dans le plan vertical, de la façon connue, au moyen du porte-soc 2, et il présente, sur sa face supérieure, l'arrivée 3 des graines. Sur la face inférieure de ce soc à semer en bande 1 sont montées des parois latérales 4 disposées en forme de chasse-neige qui s'ouvrent vers l'arrière en un angle aigu et qui forment, quand le semoir mécanique est mis en service, un large sillon de semis pour que les graines soient déposées sur une bande Sur la face inférieure du soc à semer en bande 1, est placée, entre les arêtes inférieures des parois latérales 5 des parois latérales 4, la semelle 6 qui ferme partiellement vers le bas le soc à semer en bande Ces arêtes inférieures 5 des parois latérales 4 et la semelle 6 s'étendent sensiblement à partir de l'arête avant 7 de l'ouverture 8 de sortie des graines, si l'on regarde dans le sens de la marche 9, en remontant vers l'avant, de sorte que dans la zone avant du soc à semer en bande 1, il apparait 10 une semelle glissante 6 remontant boliquement vers l'avant. Le chanfrein des parois latérales 4 arrive jusqu'à l'arête avant 7 de l'orifice de sortie 8 du soc à semer en bande. En-dessous de l'orifice de sortie 8 des graines, est disposée la plaque 10 Cette plaque 10 s'étend sur un angle 15 plus raide que la semelle 6 Sur la plaque 10 est soudé le corps 11 de rebondissement Il est produit, par la plaque 10 et par le corps de rebondissement 11, une répartition régulière des graines dans le sillon formé par le soc à semer en bande. Sous la semelle 6 du soc à semer en bande 1 peut être disposée la pièce de guidage 12, indiquée par des lignes en traits-points Cette pièce de guidage 12 assure un meilleure écartement des mottes grossières dans la zone du sillon de semis. Le soc à semer en bande 13 suivant les figures 3 à 5 est constitué par un soc semeur normal 14, et le corps de soc à semer en bande 15 est disposé, détachable et amovible, sur ce soc semeur normal 14 Le corps 15 de soc à semer en bande est constitué, dans sa partie inférieure, avec 30 des parois latérales 16 s'ouvrant en angle aigu et de la poche 17 dont la section est en forme de U et aui se raccorde vers le bas à la zone avant supérieure Cette poche 17 comprend la zone avant étroite du soc semeur normal 14, et présente, dans sa zone supérieure, la perforation 18, que l'on 35 doit amener à se recouvrir avec la perforation 19 aui se trouve sur le soc semeur normal 14 Le soc à semer en bande est bloqué sur le soc semeur normal 14 au moyen du boulon de sécurité 20 que l'on doit enfoncer dans ces perforations 18 et 19 et de la goupille à ressort 21. Dans sa zone inférieure, le corps de soc à semer en bande 13 présente une jonction transversale 23 qui relie ensemble les deux parois latérales 16 Cette jonction transversale 22 est disposée sur les parois latérales 16 de façon telle que si le soc à semer en bande 15 est monté sur le soc semeur normal 14, il vient buter directement sur l'arrière des arêtes verticales 23 de la pointe de soc 24 du soc semeur normal 14 Cette jonction transversale 22 est réalisée en même temps comme fixation du corps 15 du soc à semer en bande sur le soc semeur normal 14 et comme entretoise de stabili15 sation pour les deux parois latérales 16. La jonction transversale 22 ne s'étend pas parallèlement aux arêtes arrière 23 de la pointe de soc 24 du soc semeur normal 14 Cette jonction transversale 22 s'applique directement, par son bord supérieur 25, sur la pointe de 20 soc 24, et présente dans sa zone inférieure, un évidement 26 correspondant à la pointe de soc 24 Dans cet évidement 26 s'engage la pointe de soc 24 de sorte que le corps du soc à semer en bande 15 est maintenu latéralement très fermement. Le corps de soc à semer en bande 15 peut être enfoncé par le bas sur le soc semeur normal 14 par un moyen simple, d'une façon telle que le mouvement de ce corps 15 vers le haut amène la pointe de soc 24 du soc semeur normal 14 derrière la jonction transversale 22 Ensuite, le corps 15 du soc à semer en bande est bloqué sur le soc semeur normal 14 au moyen du boulon de fixation 20 Le soc semeur normal 14 et le soc 15 à semer en bande ne forment alors qu'une unité. Le corps de rebondissement 27 est disposé sur la jonction transversale 22, en-dessous de l'orifice de sortie 28 du soc semeur normal 14. Les bords inférieurs 29 des parois latérales 16 du corps 15 du soc à semer en bande s'étendent de la pointe de soc 24 du soc semeur normal 14 jusqu'au bord avant 30 du corps 15, en remontant vers l'avant Entre les bords inférieurs 29 des parois latérales 16 du corps 15 de soc à semer en bande qui s'étendent en remontant obliquement vers le haut, est placée la semelle 31 qui ferme ce corps 15 vers le bas. Cette semelle 31 s'étend, de la même façon que les bords inférieurs 29 des parois latérales 16 jusqu'au bord avant du corps 15, en remontant vers le haut Ainsi, la partie oblique 10 des parois latérales 16 avec la semelle 31 arrivejusqu'à plus de la moitié de la longueur L de la zone inférieure du corps 15 du soc à semer en bande Sous la semelle 31, on peut poser la pièce de guidage réalisée sous la forme d'un écarteur de mottes, indiquée par une ligne en traits et points. Le soc à semer en bande 32 suivant les figures 6 à 8 est constitué par le soc semeur normal 14 et le corps de soc à semer en bande 33 fixé d'une façon détachable et amovible sur le soc semeur normal 14 Les bords inférieurs 34 des parois latérales 35 s'étendent dans leur zone arrière, parallèlement 20 à la surface du sol, pendant qu'ils s'étendent de la pointe 36 du soc semeur normal 14 jusqu'au bord avant 30 du soc à semer en bande 33, en remontant vers l'avant sensiblement sous un angle d'environ 30 Entre les bords inférieurs 34, qui s'étendent en remontant vers le haut, des parois latérales 35, 25 est disposée la semelle 37 qui s'étend également en remontant vers l'avant La semelle 37 ferme, avec les bords inférieurs 34, les parois latérales 35. La pointe de soc 36 du soc semeur normal 14 ressort de la semelle 37 du corps 33 du soc à semer en bande, partiel30 lement, vers le bas A cet effet, la semelle 37 présente une entaille 38 correspondant à la section de cette pointe de soc 36 La pointe de soc 36, dépassant hors de la semelle 37 forme la pièce de guidage disposée sous la semelle 37 Le bord inférieur de la pointe de soc 37 se trouve à la même hauteur que les bords inférieurs 34 des parois latérales 34 du corps 33 de soç à semer en bande. Au-dessus de la semelle 37, est disposée, endessous de l'orifice de sortie 28 du soc semeur normal 14, une plaque 39 Cette plaque 39 est disposée avec un angle plus raide que la semelle 37 On assure, au moyen de cette plaque, qu'aucune graine ne puisse tomber dans l'intérieur du corps 33 de soc à semer en bande Sur la plaque 39 est soudé le corps de rebondissement 40 La plaque 39 et le corps de rebondissement 40 assurent la régularité de la répartition des graines 10 dans le sillon produit par le soc 32 à semer en bande. Le mode de fonctionnement et les avantages du soc à ser en bande suivant l'invention sont exposées ci-après avec référence à l'instrument 32 représenté dans les figures 6 à 8. Le corps 33 de soc à semer en bande posé détachable et amovible sur le soc semeur normal 14, présente une semelle 37 qui s'étend obliquement en remontant vers l'avant et qui est réalisée sous la forme de semelle à glissement Au moyen de cette semelle oblique 37, on obtient que le sol soit consolidé sous cette semelle glissante 37 comme il le serait sous un ski, c'est-à-dire que le sol meuble n'est, pour l'essentiel, pas repoussé vers l'extérieur mais est poussé vers le bas et tassé Par ce moyen, il s'établit une force dirigée obliquement vers le haut qui agit du sol vers le soc 32 25 et qui empêche que ce soc s'enfonce trop profondément dans le sol. La semelle glissante 37 du-soc a semer en bande 32 s'applique sur la surface directement avant l'emplacement o les graines sont déposées dans le sillon, ou à l'endroit ou 30 ce sillon est produit et détermine par suite exactement la profondeur de dépôt de la graine Par suite, la graine est ainsi déposée immédiatement derrière la semelle glissante 37 qui balaye la surface du sol. La pointe de soc 36, qui traverse la semelle glis35 sante 37, joue le rôle d'écarteur de mottes et rejette sur le côté les mottes grossières qui se trouvent sur la surface du sol dans la zone o sera formé le sillon destiné à l'ensemencement Les mottes grossières qui se trouvent un peu sur le côté de la pointe de soc 36 seront poussées sur le côté 5 par les bords inférieurs 34 des parois latérales 35 qui les auront rencontrées, de sorte que la semelle glissante 37 glisse sur une surface de sol plane et d'o les mottes auront été éliminées Grace au soc à semer en bande suivant l'invention, comportant une semelle glissante dirigée obliquement vers le 10 haut, la stabilité de la marche du soc ne sera ainsi pas affectée, contrairement à ce qui se passe avec les limiteurs de profondeur courants jusqu'ici. REVENDICATIONS 1) Soc à semer en bande, comportant une semelle fermant vers le bas, au moins partiellement, ce soc, et disposée entre les parois latérales de ce soc à semer en bandes, et un corps de rebondissement placé en-dessous de l'orifice de sortie du soc à semer en bande, soc caractérisé en ce que la semelle ( 6, 31, 37) et les bords inférieurs ( 5, 29, 34) des parois latérales ( 4, 16, 35) du soc à semer en bande ( 1, 13, 32) s'étendent au moins dans la zone avant de ce soc en remontant vers l'avant, si l'on regarde dans le sens de la marche ( 9). 2) Soc à semer en bande comportant une semelle, fermant au moins partiellement ce soc vers le bas, et placée entre les parois latérales de ce soc à semer en bande, et un 15 corps de rebondissement placé endessous de l'orifice de sortie de ce soc, celui-ci étant constitué d'un soc semeur normal et d'un corps de soc à semer en bande et étant détachable et amovible dans sa disposition sur le soc semeur normal pourvu d'une pointe de soc, soc à semer en bande suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la semelle ( 31, 37) et les bords inférieurs ( 29, 34) des parois latérales ( 16, 35) de ce corps de soc à semer en bande ( 15, 33) s'étendant en remontant vers le haut au moins dans la zone avant, si l'on regarde dans le sens de la marche ( 9) de ce corps ( 15, 33). 25 3) Corps de soc à semer en bande suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est prévu, sous la semelle ( 6, 31, 37) du soc à semer en bande ( 1, 15, 33) qui s'étend en remontant obliquement, une pièce ( 12, 36) de guidage qui s'étend dans le sens de la marche ( 9). 4) Soc à semer en bande suivant la revendication 3, caractérisé en ce que cette pièce de guidage ( 12, 36) est réalisée sous la forme d'un écarteur de mottes. ) Soc à semer en bande suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la pointe de soc ( 36) du soc semeur normal ( 14) dépasse au-delà de la semelle ( 37) du corps de soc à semer en bande ( 33), au moins partiellement, vers le bas, que la semelle ( 37) présente une entaille ( 38) par o s'avance la pointe de soc ( 36) et que la pointe de soc ( 36) forme la pièce de guidage disposée en-dessous de la semelle ( 37). 6) Soc à semer en bande suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'entaille ( 38) correspond à la section transversale de la pointe de soc ( 36). 7) Soc à semer en bande suivant la revendication 3, 10 caractérisé en ce que le bord inférieur de la pièce de guidage ( 36) se trouve à la même hauteur que les bords inférieurs ( 34) des parois latérales ( 35) du soc ( 32) à semer en bande. 8) Soc à semer en bande suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la semelle ( 6, 31, 37) 15 arrive au moins jusqu'au bord avant ( 7) de l'orifice de sortie ( 8, 28) du soc à semer en bande ( 1, 13, 32). 9) Soc à semer en bande suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la semelle ( 6, 31, 37) arrive au moins jusqu'à la zone arrière de la pièce de guidage ( 24, 36). 10) Soc à semer en bande suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le chanfrein atteint au moins plus de la moitié de la longueur (L) de la zone inférieure de ce soc à semer en bande ( 1, 13, 32). 11) Soc à semer en bande suivant l'une des reven25 dications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au-dessus de la semelle ( 6, 37) est disposée, endessous de l'orifice de sortie ( 8, 28) du soc à semer en bande ( 1, 32), une plaque ( 10, 39) qui est montée sur un angle plus raide que la semelle ( 6, 37). 12) Soc à semer en bande suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le corps de rebondissement ( 11, 40) est placé sur cette plaque ( 10, 39). 13) Soc à semer en bande suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le corps de rebon35 dissement ( 11, 40) est placé sur la semelle. 14) Soc à semer en bande suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la semelle ( 6, 31, 37) arrive jusqu'à la face avant ( 30) du soc à semer en bande ( 1, 13, 32).