FR 2552794 A1 19850405 FR 8415192 A 19841003 La présente invention concerne les couvercles lourds destinés à des enceintes enterrées et notamment les couvercles des fosses destinées à être utilisées pour l'entretien des aéronefs, etc à des terminaux de parquage, de chargement et de ravitaillement. Dans les terminaux modernes pour aéronefs, l'entretien au sol des aéronefs est souvent effectué à l'aide de fosses préfabriquées qui sont placées dans les zones de parquage, de ravitaillement et de chargement des aéro10 nefs, au-dessous de la surface du revêtement sur laquelle les aéronefs se déplacent dans les manoeuvres de parquage et de préparation au départ Les fosses sont habituellement formées de résine armée de fibres de verre, d'acier ou d'aluminium, et elles sont réalisées sous forme d'enceintes 15 ayant des parois qui entourent un fond et un couvercle d'accès placé à la partie supérieure des parois Les fosses sont installées au-dessous de la surface des zones de chargement et de ravitaillement des terminaux des aéronefs, des emplacements de parquage éloignés et des 20 installations d'entretien. Le rôle des fosses est de permettre l'exécution des fonctions d'entretien au sol à partir d'enceintes qui se trouvent au-dessous de la surface Ces fonctions d'entretien au sol comprennent le ravitaillement en carbu25 rant, le ravitaillement en électricité de l'aéronef lorsqu'il se trouve en zone de parquage, la transmission d'air de refroidissement de l'intérieur de l'aéronef et d'air sous pression pour la mise en route des moteurs, et d'autres activités d'entretien des aéronefs au sol. 30 L'utilisation de fosses enterrées élimine la nécessité de l'utilisation de camions mobiles de chariot ou d'autres véhicules qui doivent être autrement présents dans la zone de chargement et qui perturbent l'arrivée et le départ des aéronefs au voisinage d'une porte de chargement. 35 L'utilisation des fosses enterrées permet aussi la transmission de carburant, d'énergie, d'air de refroidissement et d'autres fournitures à partir d'un emplacement central Les fournitures des fluides nécessaires et l'énergie électrique peuvent être créées ou conservées avec un meilleur rendement, à un emplacement central, que sur des véhicules moteurs à génératrices ou ayant des réserves. Les fosses placées sous les zones des terminaux d'aéronefs contiennent des soupapes, des boites de connexion, des embouts d'air de refroidissement et d'autres appareillages utilisés pour l'entretien d'un aéronef qui a été mis au parquage Les canalisations et tuyauteries 10 ombilicales, logées normalement dans les fosses, sont extraites des fosses par des capots et reliées à l'aéronef parqué afin qu'il reçoive le carburant, l'air de refroidissement de l'intérieur de l'aéronef, l'air sous pression destiné à la mise en route des moteurs, et l'énergie 15 électrique. Les fosses sont réalisées avec des capots articulés en forme de disques, placés dans le couvercle de forme générale rectangulaire et plus importants Les capots ou trous d'homme sont habituellement utilisés pour l'extrac20 tion des canalisations de ravitaillement et analogue, et ils peuvent être soulevés à une seule main Les capots et les couvercles doivent être réalisés en acier ou en aluminium de forte épaisseur ou en une autre matière car ils doivent pouvoir supporter le poids des aéronefs 25 lorsqu'ils roulent à la surface. Les couvercles des fosses classiques sont bien trop lourds pour être soulevés à la main, bien qu'il soit très souhaitable que l'ensemble de l'enceinte de la fosse puisse être atteint en cas d'appareillage défec30 tueux à entretenir, de canalisations bouchées à déboucher, et d'autres opérations d'entretien et de réparation à exécuter dans la fosse Jusqu'à présent, on a dû utiliser une machine telle qu'une fourche de levage à moteur ou autre pour soulever le couvercle d'une fosse enterrée, 35 à cet effet Les fosses du type décrit sont réalisées avec diverses dimensions, et les couvercles ont en général des dimensions de 1,2 à 2,4 m sur 0,9 à 1,5 m Ainsi, il faut une très grande force pour soulever un tel couvercle. L'invention concerne l'association, aux couvercles des fosses enterrées, de dispositifs d'asservissement tels que des contrepoids qui permettent le levage des couvercles de très grande masse avec une faible force. Ainsi, un couvercle pesant plusieurs centaines de kilogrammes peut être soulevé avec une force de 50 à 125 N par exemple. Selon l'invention, les contrepoids sont montés 10 dans la fosse afin que les forces de torsion agissant le long de l'axe du couvercle soient minimales Ainsi, le contrepoids peut être monté sur un bras qui dépasse d'une paroi de la fosse, au-dessous des charnières du couvercle et à michemin entre les extrémités longitudi15 nales opposées de l'axe du couvercle Dans une variante, plusieurs bras ayant des contrepoids peuvent être utilisés et peuvent être mis à distance les uns des autres le long des axes des contrepoids, de préférence à une même distance du centre longitudinal du couvercle. Les bras portant les contrepoids sont en général placés en direction générale horizontale lorsque le couvercle est fermé Les extrémités des bras proches des bords latéraux du couvercle sont supportées par des charnières de contrepoids, par exemple par des équerres portées 25 par la paroi du puits à proximité de l'axe des charnières. Un dispositif est nécessaire pour l'accouplement du couvercle à un ou plusieurs contrepoids, destinés à se déplacer par rotation en sens inverses Ce dispositif d'accouplement peut être sous forme de tronçons de pignon 30 ou de pignons complets en prise Un tronçon de pignon ou secteur denté peut être fixé au bras du contrepoids ou peut être solidaire de ce bras, et l'autre tronçon de pignon ou secteur denté peut être fixé au couvercle ou formé solidairement à ce couvercle Le secteur denté 35 associé au bras du contrepoids tourne autour de l'axe du contrepoids alors que le secteur denté du couvercle tourne avec ce dernier autour de l'axe d'articulation du couvercle Toute configuration commode de pignons, par exemple des pignons droits, des pignons en chevrons ou des pignons hélicoïdaux, et d'autres arrangements classiques d'engrenages peuvent être utilisés pour la liaison 5 du couvercle et du contrepoids ou des contrepoids associés afin qu'ils tournent en sens inverses. Lorsque le couvercle de la fosse est fermé, les bras portant les contrepoids sont levés et sont en direction générale horizontale Les contrepoids créent 10 un moment de rotation qui tend à faciliter l'ouverture du couvercle, par l'intermédiaire de l'accouplement tournant dans les deux sens Le moment du couvercle autour des charnières d'autre part s'oppose au moment créé par le contrepoids et a tendance à maintenir le couvercle 15 en position de fermeture Le mécanisme d'équilibrage doit être réalisé de manière que le moment de torsion créé par la masse du couvercle soit légèrement supérieur à celui du système à contrepoids si bien que le couvercle reste fermé lorsqu'il a été fermé Cependant, étant donné 20 le moment opposé du contrepoids, le couvercle peut être facilement ouvert par un individu de force normale, à l'aide d'une seule main. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le mécanisme d'équilibrage est réglable Un dispositif 25 est destiné à régler la distance comprise entre le centre de masse des contrepoids et l'axe de ceux-ci L'opération peut être réalisée par construction des contrepoids sous forme de structures qui peuvent être séparées des bras et qui peuvent prendre des positions choisies le long 30 des bras Un dispositif peut assurer la fixation temporaire des masses par rapport aux bras Des vis d'arrêt, des verrous, des boulons ou d'autres mécanismes simples peuvent être utilisés à cet effet. Le mécanisme d'accouplement règle le déplacement 35 du couvercle et des contrepoids par déplacement des contrepoids en arc de cercle, avec un rapport fixe par rapport au déplacement en arc de cercle du couvercle Il est souvent souhaitable que le couvercle soit ouvert au-delà d'une position verticale si bien qu'il fait un angle obtus avec sa position de fermeture Ceci facilite la manutention des outils ou des appareillages encombrants 5 introduits dans la fosse et facilite aussi la sortie de ces éléments de la fosse Il n'est pas particulièrement souhaitable que les contrepoids tournent au-delà d'une position dans laquelle les bras sont dirigés verticalement vers le bas, car des logements latéraux ou autres cavités 10 doivent alors être disposes pour que les bras puissent tourner d'un angle obtus La construction de telles cavités latérales dans une fosse peut être évitée par utilisation d'un dispositif incorporé au mécanisme d'accouplement et assurant un réglage du mouvement, avec déplacement 15 des contrepoids d'une fraction déterminée, inférieure à l'unité, du déplacement du couvercle Ainsi, lorsque le couvercle se déplace d'un angle de 110 par exemple dans un sens, les contrepoids se déplacent d'un angle de 90 par exemple dans l'autre sens. Le réglage du mouvement de rotation des contrepoids d'un angle inférieur à celui qui est parcouru par le couvercle peut être réalisé par construction du secteur denté fixé au couvercle avec un diamètre primitif inférieur à celui du secteur denté des contrepoids Le secteur 25 denté des contrepoids tourne ainsi d'un arc de cercle plus petit que l'arc de cercle de rotation correspondante du secteur denté du couvercle. Dans d'autres applications, l'utilisation de logements latéraux dans une fosse préfabriquée peut ne 30 pas être indésirable Ainsi, la fosse peut être réalisée avec de telles poches latérales et les secteurs dentés du couvercle et du contrepoids peuvent avoir le même diamètre primitif. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven35 tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant au dessin annexé. La figure 1 est une vue en plan du couvercle d'une fosse préfabriquée, comprenant un mécanisme d'équilibrage selon l'invention; la figure 2 est une coupe en élévation suivant 5 la ligne 2-2 de la figure 1, et représentant le couvercle en position fermée; la figure 3 est une coupe en élévation correspondant à la figure 2 mais représentant le couvercle dans sa position d'ouverture totale; la figure 4 est une coupe détaillée suivant la ligne 4-4 de la figure 2; et la figure 5 est une coupe en élévation d'un autre mode de réalisation d'un mécanisme d'équilibrage selon l'invention. La figure 2 représente une fosse préfabriquée destinée à être installée au-dessous d'une surface 12 de la piste d'une zone de parquage d'aéronef La fosse 10 est formée d'une matière plastique armée de fibres de verre et elle délimite une chambre enterrée de configu20 ration générale rectangulaire, ayant des parois indiquées par les références 14, 16, 18 et 20 et un fond 21. La fosse 10 a un couvercle 22 qui peut tourner autour de charnières 24 placées à la partie supérieure de la paroi 14 L'une des charnières 24 est représentée 25 sur la figure 4 Les charnières 24 délimitent un axe horizontal 26 comme indiqué sur les figures 2, 3 et 4. Des mécanismes rotatifs 28 à contrepoids ayant chacun un bras radial 30 et un contrepoids 32 qui peut coulisser sur le bras, sont fixés afin qu'ils puissent 30 tourner autour de charnières 34 de contrepoids représentées sur la figure 4 Ces charnières 34 délimitent aussi un axe horizontal 36 placé au-dessous de l'axe 26 du couvercle et parallèlement à celui-ci Un dispositif d'accouplement sous forme de secteurs dentés 38 et 40 en prise et tournant 35 en sens inverses, relie rigidement les mécanismes 28 à contrepoids au couvercle 22 afin que les mécanismes 28 puissent se déplacer au-dessus du niveau du couvercle 22 en tournant en sens inverses de celui-ci. Le couvercle 22 est formé d'une lourde structure d'acier ou d'aluminium destinée à supporter la masse transmise par les pneumatiques d'un aéronef qui se déplace au-dessus La face supérieure du couvercle 22 a des nervures 5 qui facilitent les efforts de traction A peu près au centre du couvercle 22, un capot 42 plus petit est disposé avec une forme de disque Le capot 42 peut avoir des flasques diamétralement opposés 41 et 43 Ceux- ci se logent dans des cavités correspondantes de la face supé10 rieure du couvercle 22 La partie supérieure du capot 42 a une configuration annulaire délimitant un rebord d'appui qui coopère avec un épaulement annulaire correspondant 44 tourné vers le haut formé au-dessous de la face supérieure du couvercle 22. Le capot 42 est articulé sur le couvercle 22 autour d'un axe 46 si bien qu'il peut être ouvert et permet ainsi l'extraction des canalisations de ravitaillement, des conduits d'air, des cordons d'alimentation électrique et analogues hors de la fosse 10 Le capot 42 est maintenu en position de fermeture temporaire par un verrou coulissant 48. Un épaulement 50 tourné vers le haut estdélimité au périmètre de la fosse 10, à la partie supérieure des parois verticale L'épaulement 50 supporte tous les bords du 25 couvercle, sauf le bord articulé 52 Celui-ci est arrondi afin qu'il laisse un certain espace par rapport au bord environnant de la partie supérieure des parois lorsque le couvercle 22 est tourné vers le haut autour de l'axe 26. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, les deux mécanismes à contrepoids sont placés près des bords latéraux 54 et 56 du couvercle 52 et au-dessous de ceux-ci Les structures 28 des contrepoids sont espacées axialement le long de l'axe 36 et sont à 35 peu près équidistantes du centre longitudinal du couvercle 22 le centre de masse du couvercle 22 se trouve en son centre géométrique Les mécanismes 28 à contrepoids sont ainsi positionnés longitudinalement afin qu'ils équilibrent les forces de torsion appliquées aux charnières 24 De telles forces de torsion sont produites par la masse du couvercle 22 et la masse des mécanismes 28 à contrepoids. 5 Deux équerres 58 de montage dépassent vers l'intérieur, vers la cavité délimitée par la fosse 10, et vers le haut, vers le couvercle 22, à partir de la paroi 14 Les équerres 58 de montage ont une forme en L et sont placées près des parois 16 et 20, à la partie supérieure de la 10 paroi 14 Des équerres 58 de montage ont chacune une branche qui dépasse vers le haut et qui est à une ouverture horizontale qui la traverse afin qu'elle loge un axe 60 d'articulation du couvercle représenté sur la figure 4 Cet axe 60 est placé le long de l'axe 26 du 15 couvercle et passe à travers une branche 62 dirigée vers le bas, à chaque bord 54 et 56 du couvercle 22 L'axe 60 du couvercle peut être réalisé sous forme d'un boulon qui est vissé dans un taraudage correspondant de l'ouverture horizontale supérieure formée à l'intérieur de chaque 20 paire d'équerres 58 comme représenté plus clairement sur la figure 4. Le boulon 60 passe par une ouverture formée dans le secteur denté 38 Celui-ci ne forme pas un pignon complet, mais comporte des dents placées radialement 25 en arc de cercle sur 100 environ, ces dents étant tournées vers le bas c'est-à-dire vers la cavité de la fosse lorsque le couvercle 22 est fermé et étant centrées autour de l'axe 26 du couvercle La partie du secteur denté 38, tournée vers le haut, forme deux pieds qui sont en appui 30 dans des cavités correspondantes de part et d'autre d'une nervure 62 moulée avec la structure du couvercle 22 et parallèle au bord 22 de celui-ci Le boulon 60 passe par une ouverture horizontale formée dans le secteur denté 38, le long de l'axe des pignons Le secteur denté 35 38 est ainsi bloqué par la nervure 62 et le boulon 60 et doit se déplacer avec le couvercle 22 Le secteur denté 38 peut être moulé en une seule pièce avec le couvercle 22. Cependant, le secteur denté 38 peut le cas échéant être remplacé sans remplacement de l'ensemble du couvercle 22 lorsque le secteur denté 38 est réalisé sous forme d'une structure rapportée. Un autre jeu d'ouvertures horizontales est formé dans les équerres 58 de montage au-dessous des ouvertures placées sur l'axe 26 du couvercle, le long de l'axe horizontal 36 des contrepoids Un boulon ou verrou 64 de contrepoids porte le secteur denté 40 des contrepoids 10 entre les équerres 58 de montage et le secteur denté peut tourner autour du boulon 64 de l'axe des contrepoids. Le secteur denté 40 peut être une structure séparée, ou il peut être formé en une seule pièce avec 15 le bras 30 des contrepoids Le secteur denté 40, comme le secteur denté 38, a des dents placées en arc de cercle sur 100 environ seulement ou plus. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, le diamètre primitif du secteur denté 38 est inférieur 20 à celui du secteur denté 40 des contrepoids Ainsi, le secteur denté 40 déplace le contrepoids 32 en arc de cercle suivant une fraction déterminée, inférieure à 1, par rapport au déplacement en arc de cercle du couvercle 22 Comme l'indique la figure 2, les mécanismes 25 28 à contrepoids sont disposés dans un plan horizontal passant par l'axe 36 des contrepoids lorsque le couvercle 22 est fermé Lorsque le couvercle 22 est ouvert comme indiqué sur la figure 3, le secteur denté 40 permet la rotation vers le bas des contrepoids 32, suivant un arc 30 de cercle de 90 , jusqu'à une position qui se trouve verticalement au-dessous de l'axe 36 Comme le diamètre primitif du secteur denté 38 est inférieur à celui du secteur denté 40, le couvercle 22 peut être ouvert d'un angle obtus, si bien qu'il passe par-dessus l'axe 26 Le 35 déplacement du contrepoids 32 est ainsi limité à un déplacement à l'intérieur des limites de forme générale parallélépipédique de la fosse 10, pendant que le couvercle 22 est grand ouvert afin que des outils ou des appareillages encombrants puissent &tre introduits dans la fosse 10 et retirés de celle-ci. De préférence, la masse et la position du contre5 poids 32 sont réglées de manière qu'il faille une force d'environ 100 N pour ouvrir le couvercle 22 depuis sa position fermée sur la figure 2 Il faut une force pouvant atteindre 200 N environ en sens opposés pour fermer le couvercle depuis une position qui se trouve juste au-dessus 10 de l'axe 26, dans un plan vertical indiqué par la référence 66 sur la figure 3. Lorsque le lourd couvercle 22 est levé par une force, dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, à partir de la position de fermeture de la figure 2, 15 le mouvement est facilité par la force de pesanteur agissant sur le contrepoids 32 Ainsi, ce dernier a tendance à faire tourner le secteur denté 40 dans le sens des aiguilles d'une montre, sur les figures 2 et 3 Bien que la masse du contrepoids 32 seul ne suffise pas à 20 provoquer l'ouverture du couvercle 22, l'addition d'une force ascendante relativement faible, de préférence de 100 N environ, permet le déplacement du contrepoids 32 vers le bas suivant un arc de cercle d'environ 90 Le secteur denté 40 du contrepoids qui lui est couplé rigi25 dement par l'intermédiaire du bras 30 tourne aussi du même arc de cercle Le secteur denté 40 du contrepoids est en prise avec le secteur denté 38 du couvercle et déplace ce dernier dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en sens inverse, et accroit la force de 30 levage qui provoque l'ouverture du couvercle 22 Celui-ci peut tourner autour de l'axe 26 suivant un arc de cercle d'environ 110 , vers la position indiquée sur la figure 3. Une force est appliquée dans le sens des aiguilles d'une montre sur le couvercle 22, au bord 59 de celui-ci, 35 lorsqu'il doit être fermé Lorsque le couvercle 22 se trouve verticalement au-dessus de l'axe 26, dans le plan 66, il faut une force qui peut atteindre 200 N pour que la rotation du couvercle 22 et du secteur denté 38 se poursuive dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Lorsque le secteur denté 38 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, la coopération avec le secteur 5 denté 40 provoque la rotation de celui-ci dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et le levage du contrepoids 32 jusqu'à ce qu'il reprenne la position de la figure 2 dans laquelle il se trouve dans un plan horizontal passant par l'axe 36 des contrepoids. L'amplitude de la force nécessaire au déplacement du couvercle 22 dans sa rotation peut être réglée par ajustement de la position du contrepoids 32 le long du bras 30 Ainsi, le contrepoids 32 peut coulisser le long du bras 30 et il est fixé de facon temporaire à celui-ci par 15 une vis d'arrêt 70 ou un dispositif analogue Les figures 2 et 3 représentent le contrepoids 32 placé à l'extrémité radiale du bras 30 Cependant, le contrepoids 32 peut coulisser radialement vers l'axe 36 le long du bras 30 lorsque la vis d'arrêt 70 est desserrée Lorsque le contre20 poids 32 est déplacé vers l'axe 36 le long du bras 30, la force nécessaire au déplacement du couvercle 22 augmente, puisqu'une plus petite partie de la masse du couvercle 22 est équilibrée par le contrepoids 32. Le mécanisme 28 à contrepoids peut donc être 25 réglé afin qu'il donne le moment voulu, s'opposant à la masse du couvercle 22, par réglage de la distance comprise entre le centre de masse du contrepoids 32 et l'axe 36 Le moment produit par le contrepoids 32 ne doit jamais être aussi grand que le moment dû au poids 30 du couvercle 22 puisque ce dernier s'ouvrirait alors de lui-même à moins qu'il ne soit retenu. La figure 5 représente un autre mode de réalisation de l'invention Dans celui-ci, la fosse 10 ' a un seul mécanisme 28 ' à contrepoids placé sous le couvercle 35 22 et à mi-distance entre les extrémités longitudinales opposées de celui-ci Un logement latéral 72 est délimité au centre de la paroi 14 ' de la fosse 10 ' afin qu'il loge le mécanisme 28 à contrepoids Les secteurs 38 ' et 40 ' de l'accouplement ont un même diamètre primitif si bien que le contrepoids 32 décrit un angle égal à l'angle de déplacement du couvercle 22 mais en sens opposé. 5 Le contrepoids 32 se déplace donc, en rotation, de part et d'autre du plan vertical 66 passant par l'axe 36. Dans les deux mécanismes à engrenages tournant en sens inverses et en prise qui règlent les mouvements, décrits précédemment, le mouvement du mécanisme à contre10 poids est une rotation avec un rapport fixe par rapport à la rotation du couvercle Dans le mode de réalisation de la figure 5, ce rapport est égal à 1, alors que, dans celui des figures 1 à 4, le rapport est une fraction inférieure à 1. Les secteurs dentés d'accouplement qui relient rigidement les mécanismes à contrepoids de manière qu'ils tournent en sens inverse du couvercle peuvent comprendre tout type de pignon, par exemple des pignons droits, des pignons coniques, des pignons hélicoïdaux et analogues. 20 Dans une variante, une tringlerie classique peut être utilisée à la place des arrangments à pignons représentés pour la liaison entre le couvercle et le mécanisme à contrepoids, avec rotation en sens inverses. L'invention peut être appliquée à une fosse 25 d'entretien d'aéronefs ou d'autres appareillages Une telle fosse a des parois, un fond et un couvercle lourd qui peut être facilement retiré grâce au contrepoids ou à un autre dispositif asservi selon l'invention L'invention peut être mise en oeuvre à l'aide de leviers, 30 d'arbres, de pignons, de dispositifs de montage, d'un appareillage hydraulique et/ou de contrepoids qui rendent possible à un homme seul d'ouvrir un couvercle de plusieurs centaines de kilogrammes La masse du couvercle est équilibrée dans une grande mesure par des contrepoids et le 35 couvercle est monté afin qu'il puisse tourner autour de charnières placées à la partie supérieure de l'une des parois de la fosse. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Fosse préfabriquée ( 10) destinée à l'entretien d'un aéronef et ayant des parois, un fond et un couvercle ( 22) qui peut tourner autour de charnières 5 ( 24) placées à la partie supérieure des parois et autour d'un axe horizontal ( 26), ladite fosse étant caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif ( 28) à contrepoids rotatif fixé afin qu'il puisse tourner autour d'un axe horizontal ( 36) de contrepoids qui est placé audessous 10 de l'axe du couvercle ( 26) et parallèlement à celui-ci, et un accouplement ( 38, 40) destiné à relier rigidement le dispositif à contrepoids au couvercle afin que le dispositif à contrepoids se déplace au-dessous du couvercle en tournant en sens inverse par rapport à celui-ci. 2 Fosse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif à contrepoids ( 2 8) comporte au moins un bras ( 30) dépassant radialement de l'axe ( 36) des contrepoids, à l'intérieur de la fosse. 3 Fosse selon la revendication 2, caractérisée 20 en ce qu'elle comprend au moins une masse ( 32) qui peut être disposée à des emplacements différents le long de chaque bras ( 30), et un dispositif ( 70) de fixation temporaire des masses ( 32) par rapport aux bras ( 30). 4 Fosse selon la revendication 1, caractérisée 25 en ce que le dispositif à contrepoids ( 28) est disposé longitudinalement afin qu'il équilibre les forces de torsion appliquées aux charnières ( 24) du couvercle, sous l'action de la masse du couvercle ( 22) et de la masse du dispositif à contrepoids ( 28). 5 Fosse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif à contrepoids ( 28) a deux structures à contrepoids distantes l'une de l'autre le long de l'axe ( 36) des contrepoids et équidistantes du centre longitudinal de l'axe du couvercle. 6 Fosse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif à contrepoids est monté au-dessous du couvercle ( 22) et à mi-distance entre les extrémités longitudinales opposées du couvercle. 7 Fosse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'accouplement comporte des pignons en prise ( 38, 40) tournant en sens inverses. 8 Fosse selon la revendication 7, caractérisée 5 en ce que l'accouplement comporte en outre un pignon ( 38) verrouillé afin qu'il se déplace avec le couvercle ( 22) et en prise avec un pignon ( 40) verrouillé afin qu'il tourne avec le dispositif à contrepoids, et le diamètre primitif du pignon du couvercle est inférieur à celui du pignon du contrepoids. 9 Fosse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une paroi ( 14 ') a un logement latéral ( 72) destiné à loger le dispositif à contrepoids ( 28 '), et l'accouplement déplace le dispositif à contrepoids de part et d'autre 15 d'un plan vertical passant par l'axe ( 36) des contrepoids. Appareil destiné à faciliter la rotation d'un couvercle ( 22) d'accès à une chambre enterrée ayant au moins une paroi ( 14) au-dessus de laquelle le couvercle est porté par des charnières ( 24) afin que le couvercle 20 tourne autour d'un axe horizontal ( 26), ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif à contrepoids ( 28) monté sur la paroi et destiné à tourner par rapport à celle-ci autour d'un axe ( 36) parallèle à l'axe du couvercle, et un accouplement ( 38, 40) reliant 25 rigidement le dispositif à contrepoids au couvercle afin qu'ils se déplacent en sens inverses. 11 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'accouplement comporte deux mécanismes à pignons ( 38, 40) dont l'un tourne avec le couvercle 30 autour de l'axe du couvercle ( 26) et l'autre tourne avec le dispositif à contrepoids autour de l'axe du contrepoids ( 36). 12 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'accouplement limite le déplacement du 35 dispositif à contrepoids ( 28) entre une position placée verticalement au-dessous de l'axe du contrepoids ( 36) et une position qui se trouve dans un plan horizontal contenant l'axe du contrepoids ( 36) . 13 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'accouplement ( 38, 40) comporte un dispositif de réglage de mouvement qui déplace le dispositif à contrepoids ( 28) en arc de cercle, avec un rapport 5 fixe par rapport au mouvement en arc de cercle du couvercle. 14 Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif de réglage de mouvement déplace le dispositif à contrepoids ( 28) suivant une fraction du déplacement du couvercle ( 22), cette fraction 10 étant inférieur à 1. Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif de réglage du déplacement déplace le dispositif à contrepoids ( 28) d'un même angle que le couvercle ( 22), mais en sens oppose. 16 Mécanisme d'équilibrage destiné à une chambre enterrée ayant au moins une paroi verticale ( 14) à la partie supérieure de laquelle est monté un couvercle d'accès ( 22) sur des charnières ( 24) afin que le couvercle tourne autour d'un axehorizontal ( 26), le mécanisme étant 20 caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif à contrepoids ( 28) placé dans la chambre et supporté par rapport à la paroi par des charnières de contrepoids afin qu'il tourne autour d'un axe ( 36) parallèle à l'axe du couvercle ( 26), et un accouplement ( 38, 40) destiné à relier le 25 couvercle et le dispositif à contrepoids afin qu'ils tournent en sens inverses. 17 Mécanisme selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'accouplement comporte des pignons en prise ( 38, 40) tournant en sens inverses. 18 Mécanisme selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un dispositif de réglage de la distance comprise entre le centre de masse du dispositif à contrepoids ( 28) et l'axe du contrepoids ( 36).