FR 2554668 A2 19850517 FR 8317879 A 19831110 La présente invention concerne un enjambeur polyvalent du type défini dans le brevet principal, dans lequel l'organe transversal arrière d'espacement du châssis est fixéaux longerons dudit châssis par des liaisons détachables. Avec le châssis enjambeur décrit dans le brevet principal, pour remplacer un équipement par un autre, il faut placer des cales sous l'équipement actuellement en place dans le châssis, puis il faut défaire les liaisons détachables qui relient l1é- quipement au châssis, puis il faut défaire les liaisons détachables qui relient l'organe transversal arrière d'espacement au châssis.Ensuite, l'organe transversal arrière d'espacement peut etre enlevé et l'équipement peut être extrait du châssis à travers l'ouverture ainsi dégagée à l'arrière de celui-ci simplement en faisant avancer l'enjambeur. Ensuite, un autre équipement peut être mis en place dans le châssis en faisault reculer l'enjambeur de manière à engager l'autre équipement entre les deux longerons du châssis, après quoi l'organe transversal arrière d'espacement est à nouveau fixé au châssis et l'autre équipement est aussi fixé au châssis. On notera donc que, pour remplacer un équipement par un autre, un nombre relativement important d'opérations doit être exécuté.En outre, l'organe transversal arrière d'espacement est relativement lourd (son poids peut atteindre 200kg ), ce qui nécessite un moyen de levage pour ses manutentions. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvenient. A cet effet, l'enjambeur de la présente invention est caractérisé en ce que chaque équipement est pourvu d'un organe transversal arrière d'espacement, qui reste attaché à 11 équipe- ment quand celui-ci est demonté du châssis, et qui vient compléter le chassis quand l'équipement est monté dans ce dernier. Lors du remplacement d'un équipement par un autre, on évite ainsi les manutentions de l'organe transversal arrière d'espacement. L'invention sera maintenant décrite en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels Les figures et2 montrent schématiquement, respectivement en vue de côté et en vue arrière, un enjambeur conforme à la présente invention, avec un équipement de récolte du raisin, ce dernier et l'organe transversal arrière d'espacement étant représentés attachés au châssis de l'enjambeur. Les figures 3 et 4 sont similaires aux figures et 2 , respectivement, mais montrent l'équipement de récolte du raisin et l'organe transversal arrière d'espacement détachés du châssis de l'enjambeur. Les figures 5 et 6 montrent schématiquement, respectivement en vue de côté et en vue arrière, le même enjambeur que dans les figures 3 et 4 , mais avec un équipement de pulvérisation de la vigne. Les figures 7 et 8 montrent schématiquement, respectivement en vue de côté et en vue arrière, un enjambeur avec dispositif de correction de dévers et avec un équipement de récolte du raisin, ce dernier et l'organe transversal arrière d'espacement étant représentés attachés au châssis de l'enjambeur. Les figures- 9 et 10 sont similaires aux figures 7 et 8 respectivement, mais montrent l'équipement de récolte du raisin et l'organe transversal arrière d'espacement détachés du châssis de l'enjambeur. Les figures il et 12 montrent schématiquement, respectivement en vue de côté et en vue de dessus, le même enjambeur que celui représenté dans les figures 9 etlO, mais avec un équipement de pulvérisation de la vigne. Dans les figures à 12, les éléments qui sont identiques ou qui jouent le même rôle que ceux qui sont représentés sur les figures 1 et 2 du brevet principal sont désignés par les mêmes numéros de référence et ne seront donc pas décrits à nouveau en détail. La présente invention sera tout d'abord décrite à propos d'un enjambeur qui n'est pas équipé d'un dispositif de correction de dévers (.figures 1 à 6 ), puis à propos d'un enjambeur équipé d'un dispositif de correction de dévers (figures 7 à 12). Dans l'enjambeur représenté sur les figures 1 à 4, l'équipe- ment de récolte 8 comprend une poutre creuse 31, à section carrée. qui s'étend sensiblement horizontalement dans le plan médian longitudinal de l'équipement 8. A chacune de ses extrémités, la poutre 31 est attachée à la tige de piston d'un vérin hydraulique 32 dont le cylindre est attaché à l'une des extrémités d'un support 33 dont l'autre extrémité est fixée rigidement, par exemple par soudage, à une plaque transversale 34. Chaque plaque 34 est fixée de manière détachable, par exemple par des vis, à une plaque transversale 35. La plaque transversale avant 35 est fixée rigidement, par exemple par soudage, à l'arceau tubulaire 11 de l'organe transversal avant d'espacement 3, dans la région de son sommet. De même, la plaque transversale arrière 35 est fixée rigidement, par exemple par soudage, à l'arceau tubulaire 12 de l'organe transversal arrière d'espacement 4, dans la région de son sommet. Ainsi, en actionnant les vérins hydrauliques 32, l'équipement de récolte 8 peut être réglé à une hauteur appropriée par rapport au sol selon l'état du-terrain lequel évolue l'enjambeur, c'est-à-dire selon que les roues 6 s'enfoncent plus ou moins dans le sol (terrain sec ou terrain boueux). En service, chacune des deux trémies 9 repose sur un longeron respectif 2 du châssis 1 de l'enjambeur et est montée pivotante, dans sa partie arrière, autour d'un axe transversal horizontal 30 qui est fixé rigidement à l'arceau tubulaire 13 de l'organe transversal arrière d'espacement 4. Ainsi, les raisins contenus dans les trémies 9 peuvent être déchargés par basculement des trémies autour des axes 30 sous l'action de vérins hydrauliques non montrés. Pour remplacer l'équipement de récolte 8 par un autre équipement, l'équipement 8 est tout d'abord partiellement relevé au moyen des deux vérins hydrauliques 32. Ensuite, des cales de support 25 sont placées sous l'équipement 8 comme montré dans les figures 1 à 4 . Ensuite, l'organe transversal arrière d'espacement 4 est détaché des deux longerons 2 et la plaque avant 34 est détachée de la plaque avant 35, Ensuite, les deux vérins hydrauliques 32 sont actionnés de manière à faire sortir complètement leurs tiges de piston, ce qui a pour effet de soulever la plaque avant 34 par rapport à la plaque avant 35 et de soulever l'organe transversal arrière d'espacement 4 avec les trémies 9, des béquilles 36 étant placées sous ces dernières pour les supporter comme montré dans les figures3 et4 . I1 suffit alors de faire avancer l'enjambeur pour dégager l'équipement 8 à travers l'ouverture arrière du châssis 1. Un autre équipement, tel que par exemple l'équipement de pulvérisation 37 représenté sur les figures5 et 6 , peut être alors monté sur le châssis 1 de l'enjambeur. Tous les organes de l'équipement de pulvérisation (cuves 38 pour le liquide à pulvériser, pompes d'agitation, pompes de pulvérisation, turbine 39, rampe ou buse 41 pour projeter le liquide pulvérisé, etc.) sont montés sur un châssis 42. Le châssis 42 est essentiellement constitué par deux longerons 43 aux extrémités arrière desquels est fixé, par exemple par soudage, l'organe transversal arrière d'espacement 4.Ce dérnier est ici constitué par une traverse horizontale 4LIa et par deux jambes 44b munies d'équerres 19 qui peuvent être fixées de manière détachable aux plaques 15 et aux longerons -2 du châssis 1 en lieu et place de l'arceau 12 précédemment décrit. A leurs extrémités avant, les longerons 43 du châssis 42 sont fixés rigidement à un support 45, en forme d'équerre,qui peut être fixé de manière détachable à la plaque transversale avant 35. L'équipement de pulvérisation 37 étant supporté par d-s béquilles télescopiques 46 (par...exempîe des vérins à vis) comme montré dans les figures 5 et 6 il peut être monté sur le châssis 1 de la manière suivante. L'enjambeur est tout d'abord reculé de manière à amener les deux longerons 2 de son châssis 1 au-dessous de l'équipement de pulvérisation 37 et au-dessous de l'organe transversal arrière d'espacement 4. Ensuite, les béquilles télescopiques 46 sont rentrées de manière à faire reposer les deux cuves 38 respectivement sur les deux longerons 2 et les équerres 19 desjambes 44b sur les plaques 15. En même temps, le support 45 vient en contact avec la plaque transversale avant 35. I1 suffit ensuite de fixer au moyen de vis l'organe transversa arrière d'espacement 4 aux longerons 2 et le support 45 a la plaque transversale avant 35. Lorsque l'on n'a plus besoin de l'équipement de pulvérisation 37, celui-ci peut être démonté en effectuant les opérations inverses de celles qui viennent d'être décrites, et un autre équipement peut être monté sur le châssis 1 de l'enjambeur, par exemple l'équipement de récolte 8 représenté sur les figures 1 a 4, en effectuant les opérations inverses de celles qui ont été décrites plus haut pour l'enlèvement de l'équipement de récolte 8. Dans les figures 7 à 12, on a représenté un enjambeur pourvue, de façon connue, d'un dispositif de correction de dévers, l'enjambeur étant représenté avec un équipement de récolte 8 dans les figures .7 à 10 et avec un équipement de pulvérisation 37 dans les figures 11- et 12. Comme précédemment, le châssis 1 de l'enjambeur comporte deux longerons 2 et deux organes transver saux avant et arrière d'espacement 3 et 4, respectivement, formant avec les longerons 2 un cadre susceptible de recevoir divers équipements tels que les équipements 8 et 37.Dans ce cas, les roues arrière 6 ne sont pas montées rotatives directement aux extrémités inférieures des bras verticaux arrière 5, mais elles sont montées rotatives aux extrémités arrière de bras 5a, qui sont eux-mêmes montés pivotants à leurs extrémités avant sur les extrémités inférieures des bras verticaux arrière 5. Un vérin hydraulique 47 est monté entre chaque bras 5a et le longeron 2 situé du même côté. Ainsi, chaque roue arrière 6 peut être abaissée et relevée à volonté par rapport au châssis 1 en actionnant le vérin hydraulique 47 correspondant. Chaque bras vertical avant 5 est tubulaire et contient un vérin hydraulique (non désigné) permettant d'abaisser et de relever à volonté la roue avant 6 correspondante. En outre, chaque bras avant 5 s'étend vers le haut au-delà du longeron 2 correspondant du châssis 1 et une traverse 48 est fixée rigidement aux extrémités supérieures des deux bras avant 5 et forme avec la partie supérieure de ceux-ci l'organe transversal avant d'espacement 3. Ainsi, en actionnant selectivement les vérins contenus dans les bras avant 5 et les vérins 47, il est possible de régler la position des roues avant et arrière par rapport au châssis 1 de manière à maintenir celui-ci horizontal quelle que soit la déclivité du terrain. On notera en outre que, en actionnant simul tanément les deux vérins hydrauliques 47 et les deux vérins hydrauliques contenus dans les bras avant 5, le châssis 1 peut être abaissé et relevé par rapport au sol. Comme on le verra plus loin, cette possibilité sera utilisée pour faciliter le remplacement d'un équipement par un autre. L'équipement de récolte 8 représenté dans les figures 7 à 10 est monté de manière pendulaire dans le châssis 1 de manière à rester toujours vertical. En cet effet, la totalité de l'équipement de récolte 8 est fixée à une poutre 49, qui s'étend sensiblement horizontalement dans le plan médian longitudinal de ltéquipe- ment 8. A chaque extrémité de la poutre 49 est fixé rigidement un bout d'arbre 51+ qui e-st supportéHpar un palier 52. Comme cela est plus particulièrement visible dans la figure 9 , le palier avant 52 comporte deuxparti-as., à savoir une partie inférieure 52a qui est fixée rigidement à la traverse 48, et une partie supérieure 52b qui est fixée de manière détachable à la partie inférieure 52a.De même, comme cela est visible dans les figures 8 et 10, le palier arrière 52 est formé en partie par un support inférieur 53, en forme de V renversé, dont les jambes sont fixées rigidement à l'organe transversal arrière d'espacement 4, et en partie par un couvercle 54 fixé de manière détachable au support 53. L'organe transversal arrière d'espacement 4 est constitué par un unique arceau tubulaire ;5 dont les jambes sont fixées de manière détachable aux longerons 2, respectivement. Comme dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à , chaque trémie 9 est monté pivotante sur un axe transversal horizontal 30 qui est fixé rigidement à l'arceau 55. Pour démonter l'équipement de récolte 8, le châssis 1 de l'enjambeur est tout d'abord relevé au moyen des vérins hydrauliques 47 et des vérins hydrauliques contenus dans les bras avant 5. Ensuite, des cales 25 sont placées sous l'équipement 8 comme montré dans les figures 7 et 8 et des béquilles 36 sont placées sous chacune des deux trémies 9 comme montré dans les figures 9 et 10. Ensuite, la partie supérieure 52b du palier avant 52 est détachée de la partie inférieure 52a et l'arceau 55 est détaché des longerons 2. Ensuite, le châssis 1 est abaissé au moyen des vérins hydrauliques 47 et des vérins hydrauliques contenus dans les bras avant 5 comme montré dans les figures 9 et 10. L'enjambeur est alors avancé afin de dégager l'équipement de récolte 8 avec l'arceau 55 à travers l'ouverture arrière du châssis 1. Un autre équipement, tel que par exemple un équipement de pulvérisation 37 (figurés 11 et 123 semblable à célui qui est représenté sur les figures 5 et 6 , peut être alors monté sur le châssis 1 à la place de l'équipement 8 . Dans le mode de réalisation représenté sur les figures li et 12 , le support 56 qui est fixé aux extrémités avant des longerons 43 du châssis 42 est pourvu d'un bout d'arbre 56a, qui est identique au bout d'arbre avant 51 montré dans les figures 7 et 9 , de manière à pouvoir être monté dans le palier avant 52.Les extrémités arrière des longerons 43 sont fixées rigidement à un arceau tubulaire 57 ayant le même empattement que l'arceau tubulaire 55 montré dans les figures 7 à 10, de manière à pouvoir être fixé de manière détachable aux longerons 2 à la place de l'arceau 55. Pour le montage de l'équipemeni de pulvérisation 37 sur le châssis 1 de l'enjambeur, l'équipement de pulvérisation 37 est supporté par des béquilles 36 et 58 comme montré dans les figures 11 et 12 . Le châssis 1 de l'enjambeur étant en position basse, l'enjambeur est reculé jusqu'à ce que la partie inférieure 52a du palier avant 52 se trouve au-dessous du bout d'arbre 56a et jusqu'à ce que les longerons 2 se trouvent au-dessous des jambes de l'arceau 57. Ensuite, le châssis 1 est relevé au moyen des vérins hydrauliques 47 et des vérins hydrauliques contenus dans les bras avant 5 jusqu'à ce que les longerons 2 viennent en contact avec les cuves 38 et avec les extrémités inférieures des jambes de l'arceau 57 et jusqu'à ce que la partie inférieure 52a du palier avant 52 viennent supporter le bout d'arbre 56a. Ensuite, l'arceau 57 est attaché aux longerons 2 et la partie supérieure 52b du palier avant 52 est attachée à la partie inférieure 52a, après quoi les béquilles 36 et 58 peuvent être retirées et l'enjambeur est alors prêt à fonctionner avec l'équipement de pulvérisation 37. Quand on n'en a plus besoin, l'équipement de pulvérisation 37 peut être démonté du châssis 1 en effectuant les opérations inverses de celles qui ont été décrites ci-dessus, et un autre équipement, par exemple l'équipement de récolte 8 représenté dans les figures7 à10 , peut être monté à la place de l'équipement de pulvérisation 37 en effectuant les opérations inverses de celles-qui ont été décrites à propos des figures 7 à 10 . On notera que dans toutes les formes d'exécution représentées sur les figures l à 12 l'organe transversal arrière d'espacement 4 reste toujours attaché à l'équipement de récolte 8 ou à l'é- quipement de pulvérisation 37, évitant ainsi'les manutentions de cet organe. I1 va de soi que les formes d'exécution qui ont été décrites ci-dessus ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Enjambeur selon la revendication 6 du brevet principal, caractérisé en ce que chaque équipement (8; 37) est pourvu d'un organe transversal arrière d'espacement (4), qui reste attaché à l'équipement quand celui-ci est démonté du châssis (1), et qui vient compléter le châssis quand l'équipement (8; 37) est monté dans ce dernier. 2. Enjambeur selon la revendication 1, dans lequel l'équipe- ment est un équipement de récolte (8), caractérisé en ce que l'équipement (8) comprend une poutre (31) qui s'étend sensiblement horizontalement dans le plan médian longitudinal de l'équipement et dont chacune des extrémités est attachée à la tige de piston d'un vérin hydraulique (32) dont le cylindre est attaché à un support (33), l'un des supports (33) étant fixé de manière détachable à l'organe transversal avant d'espacement (3), l'autre support (33) étant fixé à l'organe transversal arrière d'espacement (4). 3. Enjambeur selon la revendication 1, dans lequel l'équipement est un équipement de pulvérisation (37), caractérisé en ce que l'équipement (37) comprend un châssis (42) composé de deux longerons (43) dont les extrémités arrière sont fixées rigidement à l'organe transversal arrière d'espacement (4), et dont les extrémités avant sont fixées rigidement à un support (45) qui est fixé de manière détachable à l'organe transversal avant d t espacement (3). 4. Enjambeur selon la revendication 1, comprenant un dispo- sitif de correction de dévers (5, 5a, 47) et dans lequel l'équipement est un équipement de récolte (8), caractérisé en ce que l'équipement (8) comprend une poutre (49) qui s'étend sensiblement horizontalement dans le plan médian longitudinal de l'é- quipement et dont chacune des extrémités est pourvue d'un bout d'arbre (51), les organes transversaux avant et arrière d'espacement (3 et 4) étant chacun pourvu d'un palier (52) pour supporter l'un des deux bouts d'arbre (51), au moins le palier (52) de l'organe transversal avant d'espacement (3) étant constitué par deux parties (52a et 52b) fixées l'une à l'autre de manière détachable. 5. Enjambeur selon la revendication 1, comprenant un dispositif de correction de dévers (5, 5a, 47) et dans lequel l'équipement est un équipement de pulvérisation (37), caractérisé en ce que l'équipement (37) comprend un châssis (42) composé de deux longerons (43) dont les extrémités arrière sont fixées rigidement à l'organe transversal arrière d'espacement (4), et dont les extrémités avant sont fixées rigidement à un support (56) qui est pourvu d'un bout d'arbre (56a), l'organe transversal avant d'espacement (3) étant pourvu d'un palier (52) pour supporter le bout d'arbre (56a), 'le palier (52) étant constitué par deux parties (52a et 52b) fixées l'une à l'autre de manière détachable.