FR 2558985 A3 19850802 FR 8501198 A 19850129 La présente invention concerne un coupe-circuit thermique de sécurité pour petits appareils électrodomestiques chauffants, tels que fers à repasser, cafetières électriques, bouilloires électriques, etc., constitué par un corps en matériau solide résistant à haute température, sur lequel sont fixés des contacts; un poussoir de com- mutation mobile, guidé dans le corps; et une pastille fusible qu'une plaquette relie thermiquement à la partie chauffante du petit appareil électrodomestique et qui, par l'intermédiaire du poussoir de commutation, maintient les contacts dans la position de fermeture. Des coupe-circuits thermiques de sécurité sont incorporés dans de petits appareils électrodomestiques chauffants, tels que fers à repasser, cafetières électriques, bouilloires électriques, pour assurer leur protection contre la surchauffe en cas de défaillance du thermostat. Ces coupe-circuit sont équipés d'une pastille fusible qui fond à une température déterminée, de sorte que des contacts soumis à l'action d'un ressort s'ouvrent et interrompent l'alimentation électrique. Cette mesure de protection vise à interdire une surchauffe du petit appareil électrodomestique chauffant. Dans le cas des coupe-circuit connus, les coûts de fabrication sont très élevés et la résistance thermique est extrêmement grande au voisinage de la pastille fusible. La grande résistance thermique produit un retard dangereux à la cou- pure, c'est-à-dire que de l'énergie est encore fournie à l'appareil pendant un temps prolongé, avant le fonctionnement du coupe-circuit de sécurité. Cet apport d'énergie risque de produire des incendies et/ou destructions de l'appareil par surchauffe, qu'il convient d'in- terdire dans tous les cas pour des raisons de sécurité. Dans un coupecircuit thermique de sécurité connu, des pattes de fixation sont formées sur une plaquette métallique. Les extrémités de ces pattes de fixation sont repliées après montage du coupe-circuit et viennent se placer dans des évidements du corps en matériau solide. Les pièces du coupe-circuit sont ainsi assemblées. Un démontage du coupecircuit sans destruction est impossible. Ce mode de fixation entraîne en outre des coûts supplémentaires importants, car le pliage exige une opération supplémentaire lors de la fabrication automatique des coupecircuit. Les coupe-circuit présentant des défauts de montage ne peuvent pas être retouchés. Les coupe-circuit de sécurité ayant réagit à une surchauffe et dont la pastille fusible doit être rem- placée ne peuvent être remis en état qu'au prix d'un travail important et de coûts supplémentaires correspondants. Partant de cet art antérieur, l'invention a pour objet un coupe- circuit thermique de sécurité, de constitution simple, permettant une production automatique, n'entraînant aucun retard de coupure et facile à réparer à tout moment. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, des bossages de fixation sont formés sur le corps; et des bras élastiques, reliés à la plaquette et dont les axes sont sensiblement perpendiculaires à cette dernière, présentent à leurs extrémités libres des moulures munies de biseaux de montage et se plaçant derrière les bossages de fixation. La plaquette peut ainsi être reliée d'une façon extrêmement simple et sûre au corps. Les bras élastiques selon l'invention, dont les extrémités libres présentent des moulures munies de biseaux de montage permettent de relier sans difficulté la plaquette au corps lors de la production automatique des coupe-circuit. Pendant cette dernière, l'assemblage des deux pièces est automatique, les moulures des bras élastiques se plaçant derrière les bossages de fixation du corps et étant maintenus de façon sûre dans cette position après la fabrication, tandis que les biseaux de montage permettent l'assemblage automatique de la plaquette et du corps. La liaison entre la plaquette et le corps pouvant être démontée facilement, un démontage non destructif du coupe- circuit est possible. Les pièces défectueuses et la pastille fusible peuvent ainsi être remplacées à tout moment, ce qui est extrêmement avantageux dans le cas d'un produit de grande série. Par l'ouverture de la plaquette, la pastille fusible est directement en contact ther- mique avec la face de l'appareil électrique à surveiller. On évite ainsi une grande résistance thermique et par suite le risque d'un retard à la coupure. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'un exemple de réalisation et des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale du coupe-circuit thermique de sécurité monté; la figure 2 est une coupe selon la figure 1; et la figure 3 est une coupe longitudinale agrandie du coupe-circuit thermique de sécurité. Des contacts 9, 9' sont fixés par des rivets 11 sur le corps 1. Dans ce dernier, un poussoir de commutation 10 est mobile dans un alésage 12. Le poussoir de commutation 10 interagit avec les contacts 9, 9' et une pastille fusible 7, maintenue entre le poussoir 10 et une plaquette 3. Une ouverture 8 de la plaquette 3 sert de logement à l'épaulement 7' de la pastille fusible 7, qui est ainsi supportée au voisinage du poussoir de commutation 10 pendant la fabrication du coupe-circuit, puis reliée thermiquement à la surface à surveiller après le montage du coupe-circuit. Le montage du coupe-circuit thermique de sécurité selon l'inven- tion s'effectue par les opérations simples suivantes. Les contacts 9, 9' sont rivés sur le corps 1. Le poussoir de com- mutation 10 et la pastille fusible 7 sont introduits dans l'alésage 12. La plaquette 3 avec les bras élastiques 4 est ensuite glissée sur le corps 1, jusqu'à ce que les moulures 6 sur les extrémités libres des bras élastiques 4 se placent derrière les bossages de fixation 2 du corps 1. Les pièces sont ainsi maintenues dans le corps. L'épaulement 7' de la pastille fusible 7 traverse l'ouverture 8 et maintient les contacts 9, 9' dans la position de fermeture, par l'intermédiaire du poussoir de commutation 10. Pour le remplacement de la pastille fusible, les bras élastiques 4 sont ouverts et la plaquette 3 retirée du corps 1. Une pastille fusible 7 neuve est mise en place, puis la plaquette est de nouveau reliée de façon simple au corps 1 par mise en place sur ce dernier. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits unique- ment à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Coupe-circuit thermique de sécurité pour petits appareils électro- domestiques chauffants, tels que fers à repasser, cafetières électri- ques, bouilloires électriques, etc., constitué par un corps en matériau solide résistant à haute température, sur lequel sont fixés des contacts; un poussoir de commutation mobile, guidé dans le corps; et une pastille fusible qu'une plaquette relie thermiquement à la partie chauffante du petit appareil électrodomestique et qui, par l'intermé- diaire du poussoir de commutation, maintient les contacts dans la posi- tion de fermeture, ledit coupe-circuit étant caractérisé en ce que des bossages de fixation (2) sont formés sur le corps (1); et des bras élastiques (4), reliés à la plaquette (3) et dont les axes sont sensiblement perpendiculaires à cette dernière, présentent à leurs extrémités libres des moulures (6) munies de biseaux de montage (5) et se plaçant derrière les bossages de fixation (2). 2. Coupe-circuit thermique de sécurité selon revendication 1, caractérisé en ce que la plaquette (3) présente au voisinage de la pas- tille fusible (7) une ouverture (8) dont le diamètre est inférieur à celui de ladite pastille (7). 3. Coupe-circuit thermique de sécurité selon revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un épaulement (7') de la pastille fusible (7) traverse l'ouverture (8) de la plaquette (3).