FR 2554913 A1 19850517 FR 8417142 A 19841109 -.4 Appareil de chauffage électrique pour liquides, pour utilisation mena- gère en particulier La présente invention concerne un appareil de chauffage électrique pour liquides, et enr particulier un chauffe-eau pour utilisation ména- gère, pourvu d'une canalisation de liquide réunie en contact de conduc- tion thermique à un conducteur chauffant électrique. Un appareil de chauffage de ce type est par exemple connu de la demande de brevet DE 26 38 380. Il s'agit là d'une cafetière électrique pourvue d'un chauffe-eau instantané sous la forme d'un récipient métal- lique dans lequel le liquide passe verticalement, et dans la paroi duquel est fondu un élément chauffant tubulaire électrique. Un autre appareil de chauffage électrique de ce type est connu de la demande de brevet DE 25 45 483, sous la forme d'une cafetière électrique. Cette cafetière électrique connue possède un chauffe-eau instantané disposé en position horizontale sous une plaque chauffante servant à la conser- vation de la chaleur; ce chauffe-eau est pourvu d'une canalisation d'eau métallique le long de laquelle est amené un élément chauffant tubulaire électrique. Dans les deux cas, la canalisation d'eau métalli- que a l'inconvénient que les produits chimiques utilisés pour le détar- trage risquent d'entrer en réaction avec le métal de la canalisation, et de former ainsi des produits toxiques. Si le rinçage effectué à la suite du détartrage est insuffisant, ces produits risquent, lors de l'utilisation suivante de la cafetière, de pénétrer dans le liquide préparé. Les canalisations d'eau en aluminium risquent de connaître des "piqûres de corrosion", qui peuvent au pire entraîner une panne préma- turée de l'appareil. Ces appareils connaissent donc pour une part des problèmes d'hygiène, et pour une autre part des problèmes de résistan- ce à l'usure. La présente invention a pour objet de fournir un appareil de chauf- -2- fage électrique du type décrit au début de la présente demande de brevet, qui élimine dans une large mesure (voire totalement), et avec un coût de fabrication relativement faible, les problèmes d'hygièns et les problèmes de résistance à l'usure. A cet effet, l'appareil de chauffage électrique conforme à l'in- vention est remarquable en ce que la canalisation est réalisée en un ma- tériau à haute résistance à la chaleur et assurant l'isolation élec- trique, tel qu'un verre ou un matériau céramique. Un mode de réalisation préférentiel de l'appareil de chauffage conforme à l'invention est remarquable en ce que le matériau assurant l'isolation électrique qui se trouve entre le conducteur chauffant électrique et la face interne de la paroi de la canalisation (face qui est en contact avec le liquide) présente une épaisseur d'au moins 2 mm. Selon un autre mode de réalisation de l'appareil de chauffage conforme à l'invention, la canalisation est reliée en contact de conduc- tion thermique à une plaque chauffante (plaque de maintien au chaud), et chauffe cette dernière. Avec ce dernier mode de réalisation, une caractéristique addition- nelle prévoit que la plaque chauffante soit réalisée en un matériau résistant à la chaleur et assurant l'isolation électrique, tel qu'un verre, un matériau céramique ou une matière plastique à haute résistance à la chaleur. La canalisation et la plaque chauffante peuvent alors en outre être réalisées dans un matériau similaire, et fondues ou frittées ensemble. Une autre possibilité consiste à coller l'une à l'autre la canali- sation et la plaque chauffante. Une autre caractéristique additionnelle est remarquable en ce que le conducteur chauffant électrique est disposé au moins partiellement entre la canalisation et la plaque chauffante. Une possibilité supplémentaire consiste alors à disposer entre la plaque chauffante et la canalisation une pièce intermédiaire conduisant la chaleur, en matériau céramique ou en aluminium par exemple. Une nouvelle possibilité supplémentaire consiste alors à disposer le conducteur chauffant électrique à côté de la canalisation sur la plaque chauffante ou la pièce intermédiaire. - 3 - Un mode de réalisation avantageux de l'appareil de chauffage conforme à l'invention est remarquable en ce que la plaque chauffante présente, sur sa face côté canalisation et en vis-à-vis d'une section finale de la canalisation, un évidement qui permette de tirer un flexi- ble de raccordement au-dessus de la section finale de la canalisation. Une caractéristique additionnelle particulièrement avantageuse prévoit alors que la plaque chauffante présente dans la zone de contact avec la canalisation une partie plus épaisse faisant saillie sur la face de la plaque côté canalisation, sur laquelle repose la canalisation par sa partie longitudinale chauffée, et qui se termine avant les sec- tions finales de la canalisation, de sorte que ces dernières sont dégagées. Une autre possibilité additionnelle avantageuse prévoit alors, en cas d'emploi d'une pièce intermédiaire, que cette pièce intermédiaire se développe pour l'essentiel sur la longueur chauffée de la.canalisa- tion et. que les sections finales de la canalisation, essentiellement droite font saillie au-dessus de cette pièce,- ou que la pièce-inter- médiaire présente des évidements au niveau des extrémités de la cana- lisation. Selon un autre mode de réalisation préférentiel de l'appareil de chauffage conforme à l'invention, la canalisation présente pour l'essen- tiel une section ronde, et au niveau de ses parties finales, une sec- tion ovale dont le grand axe s'étend parallèlement au plan de la pla- que chauffante. Une autre forme de réalisation dérivée est remarquable en ce que la canalisation présente dans sa zone de contact avec la plaque chauf- fante un aplatissement sous la forme d'une section circonférentielle droite. Un mode de réalisation dérivé de l'appareil de chauffage conforme à l'invention et pourvu d'un régulateur faisant partie du circuit élec- trique du--conducteur chauffant est remarquable en ce que le régulateur placé à côté de la canalisation est relié en contact de conduction ther- mique à la plaque chauffante ou à une pièce intermédiaire. Selon un autre mode de réalisation dérivé de l'appareil de chauffa- ge conforme à l'invention et pourvu d'un régulateur faisant partie du -4 circuit électrique du conducteur chauffant, le régulateur est relié en contact de conduction thermique à la canalisation, de préférence sur une partie non chauffée de cette dernière, et au moyen par exemple d'une colle thermoconductrice. Une caractéristique additionnelle avantageuse prévoit alors que la canalisation présente une section arrondie, avec un aplatissement à l'endroit du régulateur, sous la forme par exemple d'un affaissement ou d'un élargissement. Selon un autre mode de réalisation dérivé de l'appareil de chauffa- ge conforme à l'invention, la plaque chauffante et la canalisation sont réalisées en une seule pièce, la canalisation étant alors un conduit formé dans le matériau de la plaque chauffante. Une caractéristique additionnelle avantageuse prévoit alors que le conducteur chauffant est disposé sur une partie de la plaque chauffante contiguë à ce conduit, et de préférence d'épaisseur augmentée. Une nouvelle forme de réalisation dérivée de-l'appareil de chauf- fage selon l'invention est remarquable en ce que la canalisation se dé- veloppe quasi horizontalement, et qu'une partie supérieure et/ou laté- rale de-la circonférence de la canalisation est chauffée, grâce à un conducteur chauffant placé de préférence sur cette zone partielle. Une autre forme de réalisation dérivée de l'appareil de chauffage conforme à l'invention est remarquable en ce que l'appareil est confi- guré sous la forme d'une machine à préparer du café et du thé, o la canalisation servant de chauffe-eau instantané est reliée par une colon- ne montante à un filtre auquel est amenée l'eau bouillante, et est égale- ment reliée par un contact assurant une bonne conduction thermique à une plaque chauffante servant au maintien au chaud de la boisson prépa- rée, afin de chauffer cette plaque. Une caractéristique additionnelle prévoit alors que la canalisation constitue, vue en coupe, une surface circulaire à laquelle il manque- rait un segment de cercle, de sorte que la canalisation présente sur l'ensemble de sa longueur une surface plate par laquelle elle repose contre la plaque chauffante, l'élément chauffant ayant alors la forme d'une hélice enroulée autour de la canalisation, de sorte que la sur- face plate porte également l'élément chauffant, lequel est en outre -5- recouvert d'une couche isolante. Une autre possibilité est remarquable en ce que la canalisation constitue, vue en coupe, une surface circulaire à laquelle il manquerait un segment de cercle, de sorte que la canalisation présente sur toute sa longueur une surface plate par laquelle elle repose contre la plaque chauffante, l'élément chauffant étant placé en méandres autour de la canalisation de sorte telle que la surface plate ne porte pas d'élément chauffant. Une caractéristique additionnelle consiste alors en ce que seul l'élément chauffant en forme de méandres est revêtu d'une couche isolan- te, de sorte que la surface plate ne comporte pas de couche isolante. Une nouvelle caractéristique additionnelle de la dernière forme de réalisation dérivée présentée ci-dessus de l'appareil de chauffage conforme à l'invention consiste en ce qu'une partie de la colonne mon- tante est réalisée sous la forme d'une canalisation en verre ou en maté- riau céramique pourvue d'un élément de chauffage apposé sur sa surface externe. La solution proposée par l'invention, à savoir la réalisation de la canalisation chauffée conduisant le liquide en un matériau assurant une isolation thermique et à haute résistance à la chaleur, présente l'avantage d'obtenir une résistance remarquable de cette canalisation à la corrosion vis-à-vis des substances qui viennent habituellement en contact avec elle, et ainsi d'empêcher l'apparition sur le matériau de sa paroi de produits de réaction toxiquesou de décompositions de matiè- res dégradant la résistance de l'appareil. Le matériau assurant l'isolation électrique qui se trouve entre le conducteur chauffant électrique et la face interne de la paroi de la canalisation (face qui est en contact avec le liquide) ayant de préfé- rence une épaisseur d'au moins 2 mm, on obtient ainsi une isolation électrique suffisante du liquide (avec lequel l'utilisateur risque d'en- trer en contact) vis-à-vis du conducteur chauffant. La terre de protec- tion nécessaire sur les appareils connus avec canalisation d'eau métal- lique est ici supprimée. Ceci permet une diminution du coût de fabrica- tion, par la suppression d'étapes de montage et de pièces: on peut -6 ainsi utiliser pour le raccordement au réseau un fil simple à deux brins, ainsi qu'une prise simple. Il faut pour cela que les autres élé- ments de l'appareil soient également pourvus d'une isolation adéquate. La canalisation peut se développer quasiment à l'horizontale; on chauffe alors de préférence une partie supérieure et/ou une partie laté- rale de la circonférence de la canalisation, grâce à un conducteur chauffant disposé de préférence sur cette zone partielle. La disposition hozirontale de la canalisation, par exemple sous la plaque chauffante servant au maintien au chaud du liquide préparé dans une cafetière élec- trique, entraîne une formation trop importante de bulles de vapeur, et par suite un débit d'eau irrégulier. A cela s'ajoute l'entartrage, en général inévitable. Le fait de ne chauffer qu'une partie latérale et/ou supérieure de la circonférence de la canalisation apporte ici une amé- lioration considérable, qui peut partiellement s'expliquer par le phé- nomène suivant: le chauffage unilatéral produit une asymétrie qui entraîne une circulation de l'eau dans la canalisation, voire des mouve- ments en spirales des particules d'eau dans la canalisation, et par suite un mélange plus homogène de l'eau, ce qui réduit la formation de bulles de vapeur, laquelle est due en partie à des surchauffes ponctuel- les. Le chauffage par le haut apporte -du fait que les bulles de vapeur, dans la partie de la canalisation transportant l'eau la plus chaude, s'accumulent de préférence dans la zone supérieure de la canalisation- une neutralisation plus forte entre chauffage et eau, et par suite un chauffage plus doux de l'eau. Par rapport à des canalisations plus minces, l'épaisseur prescrite ci-dessus pour la paroi de la canalisation (deux mm ou plus) apporte une répartition plus régulière de la chaleur, même pendant le processus de réchauffement de l'eau, ce qui permet d'éviter que le matériau ne soit soumis à des contraintes élevées; ce dernier point est particulièrement important pour éviter des ruptures de canalisation lors de l'emploi d'un matériau céramique. Lorsque la canalisation est disposée sous une plaque qu'elle chauf- fe (plaque de maintien au chaud d'une cafetière électrique par exemple), la plaque de maintien au chaud peut être revêtue ou entièrement consti- tuée d'un matériau résistant à la chaleur et assurant une isolation électrique, tel qu'un verre, un matériau céramique ou une ma- -7 tière plastique à haute résistance thermique. Ceci présente l'avantage que, lorsque les matériaux de la canalisation et de la plaque chauffante sont identiques ou similaires, celles-ci peuvent être assemblées par fusion ou par frittage, ou par un collage efficace ainsi facilité. La plaque chauffante et la canalisation sont ainsi réalisées comme une seule et même pièce, et la transmission de chaleur de l'une à l'autre est excellente. Ceci permet également, par exemple, de disposer le conducteur chauffant sous la plaque chauffante, à côté de la canalisa- tion. Ceci présente l'avantage de pouvoir imprimer au conducteur chauf- fant une forme plate -par exemple méandres se développant le long de la canalisation-, ou de le disposer sous la forme d'un autre type de revêtement, ce qui réduit le coût de fabrication. On- peut également disposer sur une face plate de la plaque chauffante et à côté du conduc- teur chauffant un régulateur de température faisant partie du circuit électrique du conducteur chauffant.L'on peut coller le régulateur sur la plaque chauffante au moyen d'une colle à bonne conduction thermique, par exemple une colle chargée de poudre céramique, ou encore le serrer élastiquement contre la plaque chauffante, au moyen par exemple d'une boucle élastique-ancrée sur la canalisation. Le conducteur chauffant électrique peut être disposé au moins par- tiellement entre la canalisation d'eau et la plaque chauffante, les- quelles sont par exemple fondues ou frittées ensemble, de sorte qu'il est d'une part entièrement incorporé et isolé, et que d'autre part il chauffe simultanément de manière. idéale la canalisation et la plaque chauffante. Pour des raisons de fabrication, il peut être avantageux d'employer des canalisations droites; toutefois, afin de créer des possibilités de raccordement de flexibles, il serait souhaitable que les sections finales de la canalisation partent en coude de la plaque chauffante. Néanmoins, il est possible de réaliser une canalisation droite tout en permettant le raccordement de flexibles si la plaque chauffante présente au niveau de sa section finale des évidements créant en cet endroit un écartement entre la face externe de la canalisation et la plaque chauf- fante qui soit environ égal à l'épaisseur de la paroi du flexible, voire légèrement supérieur. -8 - Afin de permettre la formation de tels évidements sans trop affai- blir la plaque chauffante, on peut renforcer la plaque chauffante dans la zone d'installation de la canalisation.-Si ce renforcement est impor- tant, c'est-à-dire si l'épaisseur de la plaque chauffante sur la zone d'installation de la canalisation est importante, on peut également se contenter d'arrêter ce surcroît d'épaisseur avant les extrémités de la canalisation, de sorte que ces extrémités fassent saillie par rapport aux zones d'épaisseur normale de la plaque chauffante, et qu'il reste ainsi suffisamment de place entre la plaque chauffante et la canalisa- tion pour tirer l'extrémité d'un flexible au-dessus de l'extrémité de la canalisation. Au lieu de cette partie plus épaisse, on peut également employer une pièce intermédiaire supplémentaire entre la plaque chauf- fante elle-même et la canalisation (figures 4 et 8). La pièce intermé- diaire peut être constituée du même matériau que la canalisation, mais également (par exemple) de métal, et la plaque chauffante elle-même, jointive avec la pièce intermédiaire, peut également être constituée en métal, ou en l'un des matériaux proposés pour la canalisation; on dis- pose ainsi d'une palette de combinaisons offrant divers avantages en matière de fabrication ou de fonctionnement. Comme le-montre la figure 8, une pièce intermédiaire métallique offre des possibilités plus faci- lement réalisables de raccordement d'éléments de fixation et/ou de régu- lateurs et de fusibles. La pièce intermédiaire métallique, de même qu'une plaque de maintien au chaud métallique, a une conductibilité thermique particulièrement bonne. Les pièces intermédiaires et/ou les plaques chauffantes elles-mêmes réalisées en l'un des matériaux proposes pour la canalisation offrent l'avantage d'apporter une bonne isolation électrique, ainsi que de permettre de créer, grâce à des matériaux iden- tiques ou similaires, des liaisons assurant une bonne conduction ther- mique. On peut considérer la pièce intermédiaire comme une plaque de montage et de conduction de chaleur ayant pour tache de bien distribuer la chaleur, tandis que la plaque chauffante elle-même doit avoir avant tout un aspect décoratif. Selon une autre forme de réalisation préférentielle, les parties finales de la canalisation sont, afin de former des raccordements de flexibles dégagés de la plaque chauffante, déformées par rapport à. la -9- section pour l'essentiel ronde de la partie chauffée de la canalisation, de sorte qu'elles présentent une section ovale ou à peu près elliptique (figure 5). La canalisation peut présenter en outre en son point d'installation contre la plaque chauffante ou contre une pièce intermédiaire un apla- tissement, c'est-à-dire une section circonférentielle essentiellement droite, ce afin d'augmenter la surface de contact et par suite d'amé- liorer la transmission de chaleur, et également -le cas échéant- d'aug- menter la zone réservée entre les deux éléments pour loger le conducteur chauffant. La canalisation peut en outre présenter une face d'installa- tion plate pour un régulateur faisant partie du circuit électrique du conducteur chauffant ou pour un fusible, et peut à cet effet posséder une petite section de paroi enfoncée ou renflée (figures6 et 7). Selon une autre forme de réalisation dérivée, la canalisation peut, selon une caractéristique en soi connue des chauffe-eau instantanés en aluminium, présenter une zone à épaisseur de paroi plus importante se développant sur toute sa longueur et sur une partie de sa circonférence, zone qui permet, en rectifiant une petite portion de surface en tout endroit souhaité sur la longueur de la canalisation, de créer une surface plate permettant d'accoupler le régulateur. On peut également employer comme régulateur une thermistanceCTPdans la mesure o le conducteur chauffant lui-même ne possède pas de caractéristiques de régulation CTP suffi- santes pour les opérations de régulation souhaitées. Une régulation CTP peut en particulier, une fois le passage de l'eau terminé, abaisser la puissance à celle nécessaire pour le chauffage de la plaque chauffante, et éliminer voire supprimer totalement les surchauffes, et par suite les risques d'incendie. Lors de la fabrication d'une combinaison d'une plaque chauffante et d'une canalisation d'eau, o les deux éléments sont reliés solidement l'un à l'autre, le conducteur chauffant peut être apposé, par exemple par une technique de moulage ou autre technique de revêtement, sur une zone plate de la face de la plaque chauffante; la canalisation est ensuite posée sur cette zone, au-dessus du conducteur chauffant, et la liaison des pièces est réalisée par fusion, frittage ou collage. L'avan- tage de cette manière de procéder est que l'on est plus à main avec - 10 - la plaque chauffante qu'avec la canalisation pour apposer le conducteur chauffant, ce qui réduit donc le coût de fabrication. La description qui suit présente plus en détail des exemples de réalisation de l'invention à l'aide du dessin annexé, sur lequel: La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un chauffe-eau sous la forme d'une cafetière électrique; La figure 2 est une vue selon la même coupe que la figure 1 d'une forme de réalisation dérivée de cafetière électrique, avec chauffe-eau instantané disposé sous une plaque chauffante; La figure 3 est une vue en coupe, sensiblement selon l'axe III-III de la figure 2; Les figures 4 à 6 sont des vues en coupes correspondant à celle de la figure 3 d'autres formes de réalisation dérivées; La figure 7 est une vue en coupe, sensiblement le long de l'axe VII-VII de la figure 6; Les figures 8 et 9 sont des vues en coupes correspondant à celle de la figure 3 d'autres formes de réalisation dérivées, présentées avec la carcasse de la cafetière, qui avait été supprimée à des fins de sim- plification aux figures 2 à 7; La figure 10 est une vue en coupe à travers la plaque de maintien au chaud et le chauffe-eau instantané d'une autre forme de réalisation; La figure 11 est une vue en perspective du chauffe-eau instan- tané selon la figure 10; La figure 12 est une vue en perspective d'une autre forme de réali- sation dérivée du chauffe-eau instantané. La cafetière électrique présentée à la figure 1 est pourvue d'une carcasse 2, fermée vers le bas par un fond 4, et qui présente, en haut d'un montant de faible hauteur 6, une ouverture vers le haut 8, qui est fermée par une plaque chauffante (plaque de maintien au chaud) 10 en matériau céramique posée par en dessous. Cette plaque est chauffée par un élément chauffant 12 disposé en dessous d'elle, dont les fils de raccordement électrique n'ont pas été figurés, à des fins de simplifi- cation. Un pot à café 14 est posé sur la plaque de maintien au chaud 10, et un filtre à café 16 est posé sur ce pot. Un réservoir d'eau fraîche ouvert vers le haut 20 est disposé sur un montant 18 de la carcasse 2, - 11 - plus haut que le montant 6; ce réservoir est pourvu d'un fond 22 muni d'un raccord d'évacuation 24 en saillie vers le bas, et est traversé par une colonne montante 26 formée en une seule pièce avec lui. Une canali- sation de trop-plein 28 est posée sur l'extrémité supérieure de la colonne montante 26; elle est pourvue d'un orifice de sortie arrivant au- dessus du filtre à café 16. L'extrémité inférieure de la colonne montante 26 est reliée, au moyen d'un raccord flexible 34 s'élargissant vers le bas, à un chauffe-eau instantané disposé sous le fond 22 dans la partie surélevée de la carcasse 2. Le chauffe-eau 32 comporte une canalisation en céramique 36, d'une épaisseur de paroi de 2,2 mm, et sur le pourtour externe de laquelle est enroulé un conducteur chauffant en forme de fil 38, qui est fixé de préférence par émaillage à chaud. Les sections finales de la canalisation 36 ne sont pas revêtues de conducteur chauffant; elles sont recouvertes de l'extérieur sous ten- sion élastique, respectivement par le flexible 34 et le flexible de colonne descendante 40. Au-dessus de la zone chauffée, et à distance du bord supérieur, un régulateur 42 faisant partie du circuit électrique du conducteur chauffant 38 est fixé sur la paroi externe de la canalisa- tion 36 au moyen d'une colle assurant une bonne conduction thermique, pâte céramique remplie de colle céramique par exemple. Les figures 2 et 3 présentent une plaque chauffante (plaque de maintien au chaud) 202 d'une cafetière d'un autre mode de réalisation, avec un chauffe-eau instantané 204 fixé sur le dessous de la plaque et se développant sensiblement à l'horizontale. Dans ce cas, le chauffe- eau instantané chauffe en outre la plaque de maintien au chaud. La plaque de maintien au chaud est pourvue sur la plus grande partie de sa surface d'une épaisseur de paroi d'environ 3 mm, et est munie au niveau de la zone de fixation du chauffe-eau instantané 204 d'une partie plus épaisse 206, qui est en saillie vers le bas et présente une face infé- rieure plate 208, dans laquelle est enfoncée la canalisation en céra- mique de section circulaire 210 du chauffe-eau instantané 204. La plaque de maintien au chaud 202 en matériau céramique et la canalisation 210 sont frittées ensemble par cuisson commune, toutefois, avant l'as- semblage de ces deux pièces, la canalisation 210 est revêtue d'un conducteur chauffant 212 l'entourant en spirales. A-des fins de simpli- - 12 - fication, on n'a figuré ni les conduites d'alimentation, ni les points de raccordement de ces conduites. Le revêtement se termine à une certaine distance des extrémités de la canalisation, de sorte qu'il reste des sections finales non chauffées 214 et 216, qui permettent de raccorder une conduite descendante 218 et une conduite montante 220, sous la forme de flexibles en silicone. La partie plus épaisse 206 se termine un peu avant chaucune des extrémités de la canalisation vue dans le sens longi- tudinal, et la plaque de maintien au chaud 202 est pourvue sur sa face inférieure, au-dessus des sections finales de la canalisation 214 et 216, d'évidements 222 et 224, qui permettent d'introduire les parois des flexibles entre les sections finales de la canalisation 214 et 216 et la plaque de maintien au chaud 202. Au moyen d'une colle assurant une bonne conduction thermique, un régulateur 230 faisant partie du circuit électrique du conducteur chauffant 212 est collé à côté de la canalisa- tion 210 sur la surface plate 208 qui se trouve sur le dessous de la partie plus épaisse 206. Dans une forme de réalisation dérivée de celle présentée aux figu- res 2 et 3, la canalisation en céramique 210. peut être entourée, au- dessus du conducteur chauffant 212, d'une -couche isolante en céramique, qui se développe également entre la canalisation 210 et la plaque de maintien au chaud 202 en étant alors frittée pour former avec ces der- nières une seule pièce, ou qui ne se développe qu'autour de la partie inférieure de la canalisation 210, en allant des deux côtés jusqu'à la plaque de maintien au chaud 202, -et pouvant alors continuer un peu par ses sections finales sur le dessous de la partie plus épaisse 206. La forme de réalisation dérivée présentée à la figure 4 présente une plaque chauffante ou de maintien au chaud 402 en acier inoxydable sur le dessous de laquelle est pressée une pièce intermédiaire 404 en matériau céramique, servant de pièce de montage et de transmission de la chaleur; une canalisation en céramique de section circulaire 408 est enfoncée dans la face inférieure sensiblement plane 406 de cette pièce intermédiaire. La canalisation en céramique ne porte pas de conducteur chauffant et est frittée avec la pièce intermédiaire 404 par cuisson commune. Par une technique d'impression, un conducteur chauffant 410 est disposé sur la face inférieure plane de la pièce intermédiaire - 13 - 404, à côté de la canalisation en céramique 408; ce conducteur chauf- fant chauffe, par l'intermédiaire de la pièce 404, tant la plaque de maintien au chaud 402 que la canalisation 408. En outre, un régulateur faisant partie du circuit électrique du conducteur chauffant 410 est accouplé par collage surla face inférieure plane 406 de la pièce intermédiaire 404, à côté de la canalisation 408. La pièce intermédiaire 404 se termine à distance de chacune des extrémités de la canalisation 408, de sorte que ces dernières, de même que pour la forme de réalisation présentée aux figures 2 et 3, font saillie, permettent ainsi le raccor- dement de flexibles. Le fait de pouvoir tirer des flexibles au-dessus des sections finales dégagées de la canalisation du chauffe-eau instan- tané constitue un avantage important; en effet, la nécessité d'effec- tuer le raccordement au moyen d'une fiche souple encastrée dans la cana- lisation entraîne un rétrécissement notable de la section et nécessite de former de manière spéciale les extrémités des flexibles de raccor- dement, d'o une augmentation du coût de fabrication. Avec les formes de réalisation présentées aux figures 2 à 4, il est possible d'employer des canalisations en céramique droites de réalisation simple, et d'ef- fectuer le raccordement au moyen de section simple de flexible fixé par tension externe sur le tuyau, ce qui permet d'obtenir un coût de fabrication global faible. La forme de réalisation présentée à la figure 5 présente une plaque de maintien au chaud en matériau céramique qui possède sur toute son étendue (dont seule une section est représentée sur la figure) une épaisseur identique d'environ 3 mm. Une canalisation en céramique 506 est fixée sur le dessous de la plaque de maintien au chaud 502 par col- lage au moyen d'une colle céramique 504 assurant une bonne conduction thermique. La canalisation en céramique 506 est pourvue d'une section finale 510 permettant de raccorder un flexible 512 (suggéré par les lignes pointillées); la partie finale 510 est formée de manière à avoir une section ovale dont l'axe longitudinal se développe parallèlement au plan de la plaque de maintien au chaud 502 et dont l'axe le plus court se développe perpendiculairement à la plaque 502. Etant donné que la section finale ovale 510 est disposée symétriquement par rapport à l'axe de la section circulaire de la canalisation 506, il y a un écar- *- 14 - tement entre la-section ovale et le dessous de la plaque de maintien au chaud 502, qui permet d'intercaler la paroi du flexible 512. La figure ne présente pas l'autre section finale de la canalisation 506, qui est configurée de même manière que la section finale 510, et permet égale- ment le raccordement d'un flexible. Afin d'assurer en tous points la tension de la paroi des flexibles contre la paroi des embouts de raccor- dements, les sections finales doivent avoir sur tous leurs pourtours un bombement concave. La forme de réalisation présentée aux figures 6 et 7 présente une plaque de maintien au chaud plane 602 en matériau céramique d'épaisseur uniforme, sur le dessous de laquelle est fritté un chauffe-eau instan- tané 604. Le chauffe-eau instantané est pourvu d'une canalisation en céramique 606, dont la section a la forme qu'aurait une canalisation initialement circulaire qui serait enfoncée à plat d'un côté. La sec- tion plate 608 de la paroi de la canalisation 606 repose contre la pla- que de maintien au chaud 602, et on y a imprimé avant sa pose contre la plaque 602 un conducteur chauffant se développant en méandres le long de la zone médiane de la canalisation en céramique 606, méandres qui traversent la section plane 608 et vont vers le bas sur la paroi laté- rale du côté droit de la canalisation en céramique 606. Cette asymétrie du chauffage doit permettre d'obtenir une circulation de l'eau dans la canalisation en céramique 606, ou du moins un mouvement spiral de l'eau. En un point de sa longueur, la canalisation en céramique 606 présente un aplatissement sous la forme d'un enfoncement 612, sur lequel est collé un régulateur 614 au moyen d'une colle céramique conduisant la chaleur. Les parties finales de la canalisation 606 se développent au-delà de l'arête latérale 602 de la plaque de maintien au chaud, et se terminent par des sections circulaires (non figurées) sur lesquelles sont tirés les flexibles de raccordement. Selon la forme de réalisation présentée à la figure 8, la carcasse 802 d'une cafetière électrique possède en haut une ouverture 804, sur le dessous de laquelle est posée une plaque de maintien au chaud 806 en tôle d'acier inoxydable. Sur le dessous de la plaque de maintien au chaud 806 repose une pièce intermédiaire 808 dont la forme de la section ressemble à celle de la - 15 - lettre W. Dans sa partie médiane, la pièce intermédiaire 808 a une découpe en forme d'arc de cercle 810 dont l'arrondi suit la forme d'une canalisation en céramique 812, afin de retirer de la chaleur de cette canalisation en céramique de forme circulaire. La canalisation en céra- mique 812 est revêtue d'un conducteur chauffant qui l'entoure en spirales (non figuré), conducteur chauffant qui est lui-même revêtu d'une couche isolante qui assure l'isolation électrique du conducteur chauf- fant vis-à-vis de la pièce intermédiaire 808 qui est en aluminium. La section médiane 810 de la pièce intermédiaire 808, section qui est jointive avec la canalisation en céramique 812 et qui est écartée de la face inférieure de la plaque de maintien au chaud 806, se poursuit des deux côtés par des parties latérales 814 et 816 qui se développent à peu près radialement à l'axe de la canalisation et vont en oblique vers la plaque de maintien au chaud 806, o elles se terminent en sections de bridage 818 et 820 jointives à la plaque de maintien au chaud 806. A l'endroit des sections de bridage 818 et 820 on peut, afin d'améliorer la transmission de chaleur, intercaler entre la pièce intermédiaire 808 et la plaque de maintien au chaud 806, une pâte ou une colle conductrice de chaleur. On peut également intercaler une pâte ou une colle conduc- trice de chaleur entre la canalisation en céramique 8i2 et la partie médiane 810 de la pièce intermédiaire 808. La partie latérale 816 de la pièce intermédiaire 808 qui est la plus proche de la paroi latérale 830 de la carcasse 802 peut être pourvue d'un orifice permettant d'y visser un régulateur 832. La partie latérale 814 de la pièce intermé- diaire, qui est la plus éloignée de la paroi 830, possède un orifice longitudinal 834 dans lequel vient s'encastrer l'extrémité en forme de crochet 836 d'une bride élastique en acier 838. La bride élastique passe sous la canalisation en céramique 812 et se développe longitudi- nalement à peu près parallèlement à la plaque de maintien au chaud pour se terminer, à proximité de la paroi 830 de la carcasse 802, par une extrémité en fourche 840 qui est introduite dans un élément coulissant 842. L'élément coulissant 842 est fixé sur le dessous d'un oeil de fixation 844 partant de la carcasse, en saillie vers le bas à côté de la plaque de maintien au chaud 806. Lors du montage, l'étrier élastique 838 est suspendu par son extrémité à crochet 836 dans l'orifice 834 de S4913 - 16 - l'élément intermédiaire 808, et courbé en dessous de la canalisation en céramique 812, en fixant son extrémité 840 sur l'oeil de fixation par l'intermédiaire de l'élément coulissant 842. Tout en tenant bien serrées ensemble la pièce intermédiaire 808 et la canalisation en céramique 812, l'étrier élastique 838 appuie également, par l'intermédiaire de la canalisation en céramique 812, la pièce intermédiaire 808 contre la plaque de maintien au chaud 806, et la plaque de maintien au chaud 806 contre le dessous de l'ouverture 804 de la carcasse. Selon la forme de réalisation présentée à la figure 9, la carcasse 902 d'une cafetière électrique possède sur le dessus une ouverture 904, sur le dessous de laquelle est posée une plaque chauffante 906. La pla- que chauffante 906 est maintenue en place par une agrafe élastique 908 qui s'appuie d'un côté sur la plaque de maintien au chaud et de l'autre dans un orifice 910 d'une nervure de fixation 912 qui part en saillie vers le bas à l'intérieur de la carcasse 902, à côté de la plaque de maintien au chaud; cette agrafe élastique presse la plaque de maintien au chaud 906 contre le bord inférieur de l'ouverture 904, et contre un joint circulaire 914 qui entoure cette ouverture. La plaque de maintien au chaud 906 est constituée d'un matériau céramique, et possède sur la majeure partie de son étendue une épaisseur uniforme d'environ 4 mm. De la plaque de maintien au chaud part une partie élargie 916 qui forme une canalisation en céramique, en cela qu'un conduit 918 de section circulaire, dont l'axe se développe parallèlement à la surface de la plaque de maintien au chaud 906, est formé à l'intérieur de cette par- tie élargie. Sur un côté du conduit 918, la partie élargie 916 possède elle-même une extension 920, qui a une surface plate 921 parallèle à la surface de la plaque de maintien au chaud, et sur laquelle est imprimée une bande de conducteur chauffant en forme de méandres, se développant parallèlement au conduit 918, c'est-à-dire dont les circuits, à l'excep- tion des circuits de raccordement, se développent perpendiculairement au conduit 918. La surface 921 portant le conducteur chauffant 922 se trouve à une hauteur approximativement intermédiaire entre l'axe médian et l'extrémité supérieure du conduit 918; du côté de l'extension 920, la paroi externe de la partie élargie 916 de la plaque de maintien au chaud 906 ne suit pas la paroi interne du conduit 918, mais, à partir - 17 - d'environ une hauteur située au milieu entre l'axe médian et l'extrémité inférieure du conduit 918, se développe tangentiellement au conduit 918 pour aller obliquement vers le haut vers la surface 921 pourvue du conducteur chauffant 922. Du fait de la taille plus importante de la section conductrice de chaleur, ainsi que de la proximité du conducteur chauffant 922, la chaleur est donc amenée ainsi prioritairement au côté gauche du conduit 918. Ce chauffage asymétrique du conduit 918 entraîne une circulation en mouvement spirales de l'eau dans le conduit 918 et engendre une diminution de la production de chaleur, ou du moins permet d'obtenir une température élevée de l'eau chaude préparée sans que trop de vapeur soit produite. Selon une forme de réalisation dérivée de celle présentée, la face externe gauche de la paroi du conduit 918 peut avoir une prolongation 950 (représentée en lignes pointillés) allant jusqu'à un endroit 960 o la paroi de la plaque de maintien au chaud 906 a une épaisseur normale, la partie à épaisseur augmentée 920 étant alors sup- primée. Dans ce cas, comme le suggère la ligne pointillés 964, le conducteur chauffant est apposé sur la paroi externe gauche tangentielle 950, ou sur sa prolongation inférieure. Comme cette paroi se développe obliquement par rapport à la verticale, elle peut être facilement atteinte par les outils servant à apposer le conducteur chauffant 964 (outil de pression par exemple). A la figure 10, le numéro 301 désigne la canalisation chauffante, et le numéro 302 la plaque de maintien au chaud. La vue en coupe montre que la canalisation chauffante est réunie en contact de conduction ther- mique à la plaque de maintien au chaud 302 par une surface de canalisa- tion relativement importante. On peut bien sûr obtenir un chauffage encore plus efficace de la plaque de maintien au chaud en utilisant plusieurs canalisations chauffantes qui seront fixées le plus uniformé- ment possible sur le dessous dela plaque de maintien au chaud 302. La figure 11 présente la forme de réalisation o l'élément chauf- fant est enroulé en spirales autour de la totalité de la circonférence externe de la canalisation 301. L'élément chauffant 304 est imprimé par sérigraphie sous la forme d'une pate constituée par exemple de tungstène et d'oxyde d'aluminium. Les deux extrémités de la canalisation 301 sont munies de surfaces de contact 306 qui permettent d'alimenter l'élément - 18 - chauffant 304 en courant électrique. L'élément chauffant 304 est, à l'exception des surfaces de contact 306, isolé par une couche 305 qui est constituée par exemple également d'oxyde d'aluminium. La canalisa- tion est ensuite, au moyen d'agrafes par exemple, fixée sur la plaque chauffante 302 de sorte telle que la face plate 303 est en contact direct avec la plaque 302. Des contacts de raccordement sont fixés sur les surfaces de contact 306, et des flexibles adéquats sont tirés au- dessus des extrémités de la canalisation 301, afin de faire passer l'eau à travers cette canalisation. Une fois chauffée, l'eau monte selon une manière en soi connue dans la colonne montante, pour être enfin amenée dans un filtre sur la poudre de café. La figure 12 présente une forme de réalisation qui, d'un point de vue de sécurité, est encore meilleure; en effet, l'élément chauffant ne peut en aucun cas entrer en contact avec la plaque de maintien au chaud métallique. Dans cette forme de réalisation, l'élément chauffant 704, sous la forme de méandres, est imprimé uniquement sur la surface cambrée de la canalistion 701, tandis que la surface plate 703, qui entrera ultérieurement en contact avec la plaque de maintien au chaud 702, est entièrement dépourvue de tout conducteur métallique. Le numéro 706 désigne les surfaces de contact sur lesquelles sont fixés les contacts électriques, qui permettent d'alimenter l'élément chauffant en courant électrique. La fixation et l'amenée des flexibles s'effec- tuent comme décrit ci-dessus pour la figure 11. Afin de maintenir à une température allouée constante le liquide qui se trouve sur la plaque de maintien au chaud, une possibilité consiste à fixer sur la plaque de maintien au chaud ou sur la canalisa- tion un régulateur qui coupe l'alimentation électrique lorsque le liqui- de a atteint la température allouée et fournit à nouveau du courant lorsque la température est tombée en dessous d'une valeur minimale donnée. Une autre possibilité consiste à ne pas fabriquer l'élément chauffant en un métal ayant une courbe caractéristiqueCTp faiblement CTP inclinée, mais en un matériau à caractéristique / dont la courbe carac- téristique a une pente plus raide, de sorte telle que la résistance augemente avec la température de manière à ce que la température allouée du liquide soit maintenue même en l'absence d'un régulateur. - 19 - Il est en outre possible qu'une partie de la colonne montante soit elle aussi constituée d'une canalisation chauffante du type présenté, ce qui apportera une nouvelle réduction du temps mort (qui est d'ail- leurs déjà bref avec ce type de chauffage), ainsi que -ce qui est souvent souhaitable- une augmentation de la température de l'eau chaude. Cette partie chauffante supplémentaire permet d'obtenir une transmission de chaleur au liquide plus favorable. Si l'on emploie un tel dispositif, il faudra faire attention que cette partie du système de chauffage soit arrêtée unefois que l'eau a entièrement traversé la colonne montante. Les dispositifs de chauffage décrits ci-avant ont l'avantage d'amé- liorer la transmission de chaleur de la canalisation à la plaque chauf- fante de manière telle qu'une quantité d'énergie relativement faible est nécessaire pour maintenir à la température allouée constante le liquide qui se trouve sur la plaque de maintien au chaud. La forme de réalisation proposant d'enrouler l'élément chauffant en forme de méan- dres autour de la canalisation de sorte telle que la surface plate de cette dernière ne reçoive pas d'élément chauffant est particulièrement avantageuse. On supprime ainsi de manière sûre tout risque d'une'quel- conque conduction entre l'élément chauffant et la plaque de maintien au chaud métallique. En outre, on peut alors supprimer la couche isolante sur la surface plate, voire sur la totalité de l'élément chauffant. - 20 - Revendications 1. Appareil de chauffage électrique pour liquides, et en particulier chauffe-eau pour utilisation ménagère, pourvu d'une canalisation condui- sant le liquide reliée en contact de conduction thermique à un conducteur chauffant électrique, caractérisé en ce que la canalisation (36; 210; 301; 408; 506; 606; 701; 812; 916) est constituée d'un maté- riau à haute résistance à la chaleur et assurant l'isolation électrique, tel qu'un verre ou un matériau céramique. 2. Appareil de chauffage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau assurant l'isolation électrique qui se trouve entre le conducteur chauffant électrique (38; 212; 304; 610; 704) et la face interne de la paroi de la canalisation (face quiest en contact avec le liquide) a une épaisseur d'au moins 2 mm. 3. Appareil de chauffage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la canalisation (210; 301; 408; 506; 606; 701; 812) est réunie en un contact assurant une bonne conduction thermique à une pla- que chauffante (ou plaque de maintien au chaud 202; 302; 402; 502; 602; 806; 906), et chauffe cette dernière. 4. Appareil de chauffage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la plaque chauffante ou plaque de maintien au chaud (202; 502; 602; 906) est réalisée en un matériau résistant à la chaleur et assu- rant l'isolation électrique, tel qu'un verre, un matériau céra- mique ou une matière plastique à haute résistance à la chaleur. 5. Appareil de chauffage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la canalisation (210; 606; 916) et la plaque chauffante (202; 602; 906) sont réalisées dans un matériau similaire, et fondues ou frittées ensemble. 6. Appareil de chauffage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la canalisation (506) et la plaque chauffante (502) sont collées l'une à l'autre. 7. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 3, 4, 5, 6, caractérisé en ce que le conducteur chauffant électrique (212; 304; 610) est disposé au moins partiellement entre la canalisa- tion (210; 301; 606) et la plaque chauffante (202; 302; 602). - 21 - 8. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 3, 4, 5, 6, 7, caractérisé en ce qu'une pièce intermédiaire conduisant la chaleur (404; 808), en matériau céramique ou en aluminium par exem- ple, est disposée entre la plaque chauffante (402; 806) et la canalisa- tion (408; 812). 9. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 3, 4, 5, 6, 7, 8, caractérisé en ce que le conducteur chauffant élec, trique (410) est disposé à côté de la canalisation (408) sur la plaque chauffante ou la pièce intermédiaire (404). 10. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque chauffante (202) présente, sur sa face côté canalisation (210) et en vis-à-vis d'une section finale (214, 216) de la canalisation (210), un évidement (222, 224) qui permet de tirer un flexible de raccordement au-dessus de la section finale de la canalisation. 11. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, caractérisé en ce que la plaque chauffante (202) présente dans la zone de contact avec la canalisation (210) une partie plus épaisse (206) faisant saillie sur la face de la plaque côté canalisation, sur laquelle repose la canalisation (210) par sa partie longitudinale chauffée, et qui se termine avant les sections finales (214, 216) de la canalisation (210), de sorte que ces dernières sont dégagées. 12. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 8, 9, 10, 11, caractérisé en ce que la pièce intermédiaire (404; 808) se développe pour l'essentiel sur la longueur chauffée de la canalisa- tion (408; 812), et les sections finales de la canalisation essentiel- lement droite font saillie au-dessus de cette pièce, ou encore la pièce intermédiaire présente des évidements au niveau des extrémités de la canalisation. 13. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, caractérisé en ce que la canalisation (506) présente pour l'essentiel une section ronde (506), et au niveau de ses parties finales (510) une section ovale' dont le grand axe s'étend parallèlement au plan de la plaque chauffante (502). - 22 - 14. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, caractérisé en ce que la canalisa- tion (301; 606; 701) présente dans sa zone de contact avec la plaque chauffante (302; 602) un aplatissement sous la forme d'une sec- tion circonférentielle droite (303; 608; 703). 15. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 3 à 13 et pourvu d'un régulateur faisant partie du circuit électrique du conducteur chauffant, caractérisé en ce que le régulateur (230; 832) placé à côté de la canalisation est relié en contact de conduction thermique à la plaque chauffante (202) ou à une pièce intermédiaire (808). 16. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 et pourvu d'un régulateur faisant partie du circuit électrique du conducteur chauffant, caractérisé en ce que le régulateur (42; 614) est relié en contact de conduction thermique à la canalisation (36; 606), de préférence sur une partie non chauffée de cette dernière, et au moyen par exemple d'une colle thermoconductrice. 17. Appareil de chauffage selon la revendication 16, caractérisé en ce que la canalisation (606) présente une section arrondie, avec un aplatissement (612) à l'endroit du régulateur, sous la forme par exemple d'un affaissement ou d'un élargissement. 18. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que la plaque chauffante (906) et la canali- sation (conduit 918) sont réalisées en une seule pièce, la canalisation étant alors un conduit (918) formé dans le matériau de la plaque chauf- fante. 19. Appareil de chauffage selon la revendication 18, caractérisé en ce que le conducteur chauffant (922) est disposé sur une partie (920) de la plaque chauffante contiguë à ce conduit, et de préférence d'épais- seur augmentée. 20. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la canalisation (408; 606) se développe quasi horizontalement, et une partie (608) supérieure et/ou latérale de la circonférence de la canalisation est chauffée, grâce à un conduc- teur chauffant (610) placé de préférence sur cette zone partielle. - 23 - 21. L'appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que l'appareil est configuré sous la forme d'une machine à préparer du café et du thé, o la canalisation servant de chauffe-eau instantané (210; 301; 408; 506; 606; 701; 812; 916) est reliée par une colonne montante à un filtre auquel est amenée l'eau bouillante, et est également reliée par un contact assurant une bonne conduction thermique à une plaque chauffante servant au maintien au chaud de la boisson préparée, afin de chauffer cette plaque. 22. Appareil de chauffage selon la revendication 21, caractérisé en ce que la canalisation (301) constitue, vue en coupe, une surface cir- culaire à laquelle il manquerait un segment de cercle, de sorte que la canalisation (301) présente sur l'ensemble de sa longueur une surface plate (303) par laquelle elle repose contre la plaque chauffante (302), l'élément chauffant (304) ayant alors la forme d'une hélice enroulée autour de la canalisation (301), de sorte que la surface plate (303) porte également l'élément chauffant (304), lequel est en outre recouvert d'une couche isolante (305) (figure 11). 23. Appareil de chauffage selon la revendication 21, caractérisé en ce que la canalisation (701) constitue, vue en coupe, une surface cir- culaire à laquelle il manquerait un segment de cercle, de sorte que la canalisation (701) présente sur toute sa longueur une surface plate (703) par laquelle elle repose contre la plaque chauffante, l'élément chauffant (704) étant placé en méandres autour de la canalisation (701) de sorte telle que la surface plate (703) ne porte pas d'élément chauffant (704) (figure 12). 24. Appareil de chauffage selon la revendication 23, caractérisé en ce que seul l'élément chauffant en forme de méandres (704) est revêtu d'une couche isolante (705), de sorte que la surface plate (703) ne comporte pas de couche isolante (705). 25. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 21, 22, 23, 24, caractérisé en ce qu'une partie de la colonne montante est réalisée sous la forme d'une canalisation en verre ou en matériau céramique pourvue d'un élément de chauffage apposé sur sa surface ex- terne.