FR 2555793 A1 19850531 FR 8417489 A 19841116 -1- La présente invention concerne un ensemble jaquette-disque d'enregistre- ment magnétique, dans lequel est insérée une garniture de nettoyage faite d'un matériau fibreux tel qu'un non-tissé. Dans un ensemble jaquette-disque d'enregistrement magnétique de ce type, il est usuel de prévoir une garniture de nettoyage faite d'un matériau fibreux doux et flexible, tel qu'un non-tissé, pour protéger et nettoyer un disque d'enregistrement magnétique placé à l'intérieur de la jaquette. Une telle garniture de nettoyage est thermo-soudée par points dans des zones thermo-soudées par points ou en continu de la surface intérieure de I0 la jaquette. La garniture de nettoyage de ce type est susceptible de s'effilocher le long de bords coupés réalisés en découpant par estampage des ouvertures telles qu'une fenêtre centrale et une fenêtre de lecture- écriture. Dans le but d'éviter l'effilochage du matériau fibreux le long de tels bords coupés, il a été proposé de rendre denses les zones de thermo-soudage susmentionnées le long des bords (voir par ex. le brevet US 4.392.170 ou le Brevet japonais non examiné N 58510/1977). Toutefois, selon une telle solution, lorsque la garniture est thermo-soudée sur la surface intérieure du matériau en feuille de la jaquette, il est néces- saire d'appliquer une plus grande quantité de chaleur sur les zones de thermo-soudage à densité élevée, ce qui s'accompagne de problèmes tels qu'une déformation du matériau en feuille de la jaquette ou une formation de marques de soudage sur la surface extérieure de la jaquette, qui nui- sent à son apparence extérieure. En consequence, l'un des buts de la présente invention est déliminer les problèmes susmentionnés et de réaliser un ensemble jaquette-disque d'en- registrement magnétique, qui est exempt de l'effilochage de la garniture de nettoyage et qui possède une bonne apparence extérieure. Plus précisément, la présente invention propose un ensemble jaquette-dis- que d'enregistrement magnétique comprenant: (a) un disque d'enregistrement magnétique; (b) une jaquette destinée à recevoir à rotation le disque, cette jaquette étant pourvue d'une fenêtre centrale pour recevoir une broche d'entra ne- ment d'un dispositif enregistreur/reproducteur, et d'une fenêtre allongée de lecture-écriture destinée à recevoir une tête d'enregistrement/repro- duction dudit dispositif; et -2- (c) une garniture de nettoyage faite d'un matériau fibreux disposé sur chaque face du disque et recouvrant la surface intérieure de la jaquette pourvue de zones de thermo-soudage disposées de place en place, la garni- ture étant pourvue d'une fenêtre centrale et d'une fenêtre de lecture- écriture correspondant l'une et l'autre aux fenêtres respectives de la jaquette; caractérisé en ce que la garniture de nettoyageest pressée à chaud le long des bords coupés destinés aux fenêtres respectives de la garniture, afin d'éviter l'effilochage du matériau fibreux. Un mode de réalisation préféré de la présente invention va maintenant être décrit plus en détail, à titre d'exemple nullement limitatif, en ré- férence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan de l'intérieur ouvert d'une jaquette des- tinée à un disque d'enregistrement magnétique, selon la présente inven- tion; la figure 2 est une vue en coupe transversale, à plus grande échelle, se- lon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue schématique illustrant un procédé pour préparer un ensemble jaquette-disque d'enregistrement magnétique selon la présente invention; et la figure 4 est une vue en plan d'une garniture de nettoyage, lors d'une étape postérieure au pressage à chaud et antérieure au couchage dans le procédé illustré sur la figure 3. Dans l'ensemble jaquette-disque d'enregistrement magnétique selon la pré- sente invention, le disque d'enregistrement magnétique est d'un type con- ventionnel. Plus précisément, il est constitué par un film servant de support recouvert de couches d'enregistrement magnétique revêtant une ou deux de ses faces, et comporte un trou central destiné à recevoir une broche d'entraînement d'un dispositif enregistreur/reproducteur, ainsi qu'un trou de repérage ménagé en un point prédéterminé afin de détecter un point de départ de piste. La jaquette est de préférence faite d'un matériau en feuille flexible, de manière à former ce que l'on désigne par le terme "jaquette de disque souple". Toutefois, la jaquette peut être également faite de deux plaques d'un matériau plastique rigide, de manière à former ce que l'on désigne par le terme " cartouche de disque souple". -3- L'ensemble jaquette-disque d'enregistrement magnétique selon la présente invention est préparé en couchant une garniture de nettoyage 2, par exem- ple, en non-tissé, sur la surface intérieure du matériau en feuille 1 de la jaquette, par exemple, une feuille de chlorure de polyvinyle rigide, pour former une ébauche ouverte 3, en repliant l'ébauche 3 le long de la médinae 31, puis en repliant les rabats latéraux 11 et 12 pour former une enveloppe, en insérant un disque flexible d'enregistrement magnétique dans l'enveloppe, et en repliant et en soudant un rabat de fermeture 13. A ce stade, un bord coupé 21 de la garniture de nettoyage 2 est pressé à chaud le long de la zone péripéhrique, comme le montre la figure 2. Des fibres constituant la garniture 2 sont ainsi entrelacées les unes aves les autres pour présenter une densité qui est supérieure dans cette zone à celle des autres zones, et les fibres sont ensuites thermo-soudées les unes aux autres dans une zone telle qu'elles sont difficilement effilo- chables. En conséquence, lorsque la zone pressée à chaud 22 est thermo- soudée par points au matériau en feuille 1 de la jaquette aux points de thermo-soudage 41, le thermo-soudage peut être réalisé en un nombre de points inférieur à celui du procédé conventionnel, avec une moindre quan- tité de chaleur appliquée au matériau en feuille 1, et réduisant ainsi la déformation du matériau en feuille 1 ou la formation de marques de souda- ge, et l'effilochage des fibres se produit difficilement, ainsi qu'il est mentionné plus haut. Cette zone pressée à chaud 22 est plus ou moins ri- gide. Toutefois une telle zone est en retrait par rapport à la surface de la garniture 2, ainsi que le montre la figure 2, et n'entrave en consé- quence pas l'effet protecteur de la garniture 2. Le pressage à chaud est appliqué le long des bords coupés 21 en corres- pondance avec les périphéries des ouvertures estampées, telles qu'une fe- nêtre centrale 5 et une fenêtre de lecture-écriture 51. Il est en outre préféré que les bords coupés le long de la périphérie de la garniture 2 soient également soumis au traitement de pressage à chaud. Un mode de réalisation du procédé pour la préparation d'un ensemble ja- quette-disque d'enregistrement magnétique selon la présente invention, va maintenant être décrit. Ainsi que le montre la figure 3, lorsqu'une garniture de nettoyage allon- gée en non-tissé, ayant une épaisseur de 0,2 mm et composée de, par exem- --4-- ple, 75% de fibres de rayonne et 25% de fibres de polypropylène, est pas- sée entre un rouleau de pressage à chaud 71 et un rouleau de support 72 via un rouleau de guidage 6, la garniture est pressée à chaud en compor- tant des dessins correspondant aux zones pressées à chaud 22 indiquées en traits hachurés s'étendant depuis le coin supérieur gauche jusqu'au coin inférieur droit de la figure 4. Ces dessins sont conçus pour laisser des zones pressées à chaud 22 ayant une largeur d'environ 2 mm après estampa- ge des ouvertures correspondant à une fenêtre centrale 5 et à une fenêtre de lecture-écriture 51, ainsi que le montre la figure 1, à la suite du couchage de la garniture 2 sur le matériau en feuille 1 de la jaquette. En outre, dans le présent mode de réalisation, la zone pressée à chaud 22 correspondant à la fenêtre centrale 5 a la forme d'un anneau. Toutefois, le pressage à chaud peut être appliqué de manière à couvrir également l'intérieur de l'anneau. Dans le présent mode de réalisation, la tempéra- ture du rouleau de pressage à-chaud 71 est de 100 à 200 C à sa surface. La pression du rouleau peut être réglée en fonction de la température ou de la surface du dessin. En outre, afin de prévenir l'adhérence de la garniture 2, un revêtement en résine fluorée peut être appliqué sur sa surface. Par ailleurs, une feuille, telle qu'un film en téréphtalate de polyéthylène, peut être enroulée sur le rouleau de support 72 afin d'em- pêcher l'accumulation de chaleur sur le rouleau de support 72 ou pour prévenir l'adhérence de la garniture 2. La garniture de nettoyage 2 pressée à chaud est alors placée sur un maté- riau en feuille 1 de jaquette, et le stratifié résultant est passé entre un rouleau de soudage 81 et un rouleau de support 82, la garniture 2 étant ainsi soudée au matériau en feuille 1 aux points de soudage à chaud 41 le long des zones pressées à chaud 22 et en d'autres points de soudage à chaud 42. Ensuite, au moyen d'une matrice et d'un poinçon (non repré- sentés), on prépare une ébauche 3 ayant un contour et des ouvertures es- tampées comme représenté sur la figure 1. Au cours de l'étape.destampa- ge, les zones destinées à être estampées sont préalablement pressées à chaud comme représenté par les zones pressées à chaud 22, et elles sont difficilement effilochables même lorsqu'une force de cisaillement est exercée par l'opération d'estampage, permettant ainsi d'obtenir un bord coupé 21 net. -5- Dans le présent mode de réalisation, la garniture 2 est couchée sur le matériau en feuille 1 d'une façon continue. Toutefois le couchage peut être effectué après que la garniture 2 est découpée à une dimension pré- déterminée. Le pressage à chaud de la garniture 2 peut être effectué après que la garniture 2 est placée sur le matériau en feuille 1. Dans ce cas, le but de la présente invention peut être atteint sans appliquer la déformation thermique du matériau en feuille 1 si l'opération est effectuée à une température relativement basse, de sorte que le matériau en feuille 1 et 0 la garniture 2 ne sont pas thermo-soudés l'un à l'autre, l'effilochage de la garniture 2 étant cependant évité. Dans l'ensemble jaquette-disque d'enregistrement magnétique selon la pré- sente invention, tel qu'il est décrit dans ce qui précède, les périphé- ries situées le long des bords coupès de la garniture de nettoyage sont pressées à chaud, et, en même temps, la garniture de nettoyage est ther- mo-soudée par points sur le matériau en feuille de la jaquette, l'effilo- chage des bords coupés se produisant ainsi difficilement, et l'apparence extérieure de la jaquette étant excellente sans présenter de déformation ou une formation de traces de soudage dues au chauffage. -b-- REVENDICATIONS 1. Ensemble jaquette-disque d'enregistrement magnétique comprenant: (a) un disque d'enregistrement magnétique; (b) une jaquette (1) destinée à recevoir à rotation le disque, ladite ja- quette étant pourvue d'une fenêtre centrale (5) pour recevoir une broche d'entraînement d'un dispositif enregistreur/reproducteur, et d'une fenê- tre allongée de lecture-écriture (51) destinée à recevoir une tête d'en- registrement/reproduction dudit dispositif; et (c) une garniture de nettoyage (2) faite d'un matériau fibreux disposé sur chaque face du disque et recouvrant la surface intérieure de la ja- quette (1) pourvue de zones de thermo-soudage disposées de place en pla- ce, la garniture étant pourvue d'une fenêtre centrale (5) et d'une fenê- tre de lecture-écriture (51), correspondant l'une et l'autre aux fenêtres respectives de la jaquette (1); caractérisé en ce que la garniture de nettoyage (2) est pressée à chaud le long des bords coupés destinés aux fenêtres (5, 51) respectives de la garniture, afin d'éviter l'effilochage du matériau fibreux. 2. Ensemble jaquette-disque d'enregistrement magnétique selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que ledit matériau fibreux est un non-tissé. 3. Ensemble jaquette-disque d'enregistrement magnétique selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que ladite jaquette (1) est faite d'un maté- riau en feuille flexible. 4. Ensemble jaquette-disque d'enregistrement magnétique selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que ladite jaquette (1) est faite de deux plaques en matériau plastique rigide.