FR 2540347 A1 19840810 FR 8400485 A 19840113 Appareil pour la production de glaces comestibles et produits refroidis similaires, avec récipients de prise en glace pouvant être extraits de l'appareil ". La présente invention concerne un appa- reil pour la production de glaces comestibles et produits refroidis similaires, du type muni de récipients de prise en glace pouvant être retirés de l'appareil, et compre- nant une structure portante définissant un logement dans lequel est supporté au moins un serpentin de refroidis- sement, et formant un panier cylindrique accessible par le haut pour recevoir des récipients de prise en glace amovibles. Cet appareil comprend des récipients de- prise en glace utilisables individuellement, généralement en acier inoxydable dans lesquels les ingrédients choisis pour le genre de glace à produire sont brassés par un dis- positif spécial rotatif à pale de raclage, ce conteneur étant refroidi de l'extérieur au moyen d'un circuit fri- gorifique approprié Naturellement, un tel conteneur, ainsi que le panier formé par les serpentins de refroi- dissement dans lequel il peut être placé et en être retiré, peut être de forme cylindrique, conique ou de forme de révolution quelconque C'est uniquement pour des raisons- de simplification et à, titre-d'exemple non limitatif que la description qui suit se r-éfère à un conteneur cylin- drique et à un panier cylindrique En ce qui concerne ce panier formé par les deux serpentins de refroidisse- ment, il est fait référence à une paroi intérieure cylin- drique, étant entendu qu'il s'agit de la surface cylindri- que enveloppée par ces serpentins. Dans un appareil pour la production de glaces comestibles, la possibilité d'extraction des réci- pients de prise en place hors de l'appareil apporte les avantages suivants: une récupération facile et rapide de la glace produite, par simple renversement des récipients, une facilité, une rapidité et une précision dans la phase de lavage des récipients, ce lavage pouvant être ainsi effectué avantageusement loin des parties élec- triques et assurant d'autres fonctions de l'appareil producteur de glaces, une réduction des temps morts dûs-à des cycles succes- sifs de fonctionnement, même si l'appareil de produc- tion n'est doté que d'un seul récipient de prise en glace. Les appareils proposés et réalisés jus- qu'à ce jour rentrent dans deux types fondamentaux, et, plus précisément un premier type d'appareils dans les- quels les serpentins de liquide-de refroidissement cons- tituent un panier conique évasé vers le haut dans lequel peut être inséré et retiré un récipient de prise en glace ayant la même conicité La conicité est étudiée avec précision pour garantir un contact efficace indis- pensable entre les branches des serpentins et la paroi extérieure du récipient de prise en place, ce contact étant en réalité mal assuré pour un grand nombre de ces branches, ce qui est causé-par une quantité de conditions techniques et technologiques, telles que: petites erreurs dans la mise en oeuvre du serpentin, déformabilité des matériaux (généralement du cuivre) avec lesquels le serpentin est réalisé et qui présentent des déformations dues à des chocs ou des pressions accidentelles dans la mise en oeuvre ou dans l'utilisation de l'appareil, ou encore à de légères déformations dans les supports du serpentin Il est à noter qu'aux endroits o n'est pas assuré un bon contact entre le serpentin de refroidisse- ment et les parois du récipient de prise en glace, il se produit une formation de givre ou de glace, avec, comme conséquence, une perte de frigories et une nette chute de rendement de l'appareil. Dans un autre type d'appareil pour la production de glaces, le ou les serpentins de refroidis- sement entourent une vasque auxiliaire contenant une saumure, dans laquelle est immergé le récipient de prise en glace Les inconvénients de ce type d'appareillage résident avant tout dans une construction compliquée, des problèmes de tenue, des exigences de contrôles et de manutention précises sur le récipient auxiliaire pour éviter toute perte de saumure même faible, qui pourrait endommager irrémédiablement les éléments fonctionnels de l'appareil, et dans le travail de manipulation exigé pour le fonctionnement La somme de tous ces inconvé- nients est telle, que l'appareillage de ce type n'a trouvé qu'une utilisation encore limitée dans le domaine indus- triel. Le problème posé par l'invention est d'éviter les inconvénients ci-dessus, en mettant à dispo- sition un appareil pour la production de glaces comesti- bles ayant des caractéristiques de structure et de fonc- tionnement telles, par exemple, qu'une possibilité d'ex- traction du récipient de congélation, la garantie d'un contact efficace entre toutes les parties du serpentin de refroidissement et la paroi extérieure du récipient sans pour cela compromettre d'aucune façon la possibilité d'extraction. Ce problème est résolu, conformément à l'invention, par un appareil dutype décrit plus haut, caractérisé en ce qu'au moins la paroi latérale du panier est constituée en deux parties en demi-coquilles mobiles l'une par rapport à l'autre entre une position ouverte dans laquelle est libéré le récipient de prise en glace, et une position fermée dans laquelle est reconstitué le panier lequel présente un diamètre intérieur inférieur au diamètre extérieur du récipient, chacune des parois de celui-ci comprimant alors élastiquement automatiquement au moins un serpentin de refroidissement constituant du panier, des moyens étant prévus pour maintenir les élé- ments en forme de demi-coquilles dans la position fermée. Avantageusement, suivant une forme de réalisation de l'invention, les éléments en forme de demi- coquilles sont positionnables angulairement autour d'une génératrice du panier. Un appareil pour la production de glaces du type à récipient pouvant être extrait, conforme à l'invention, est caractérisé en outre en ce que, les élé- ments en forme de demi-coquilles sont en-contact respec- tivement avec un bloc de matériau élastiquement déforma- ble, positionné et formé dans le siège de la structure de support. Les avantages de l'appareil de l'inven- tion sont entre autres les suivants: facilité et rapidité de l'insertion et de l'extraction des récipients de prise en glace dans les paniers de re- froidissement, maintenus dans leur position ouverte En conséquence, il est possible de profiter de tous les avantages relatifs à cette possibilité d'extraction des récipients de prise en glace, contact efficace toujours garanti entre chacune des branches du serpentin de refroidissement (qui constituent le panier) et la paroi extérieure du récipient de prise glace En réalité, un tel contact est assuré par la réac- tion élastique de chacune des branches indépendant de celle des branches qui reste dans le serpentin, à chaque occasion de serrage entre les parties en forme de demi- coquilles qui constituent le panier de refroidissement. D'autres caractéristiques et avantages résulteront de la description ci-après relative à un exemple de réalisation d'un appareil pour la production de glaces comestibles conforme à l'invention, avec réfé- rence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique en perspective, séparée en parties et partiellement en coupe d'un appareil conforme à l'invention. la figure 2 est une vue en plan de l'appareil de la figure 1 en condition de fonctionnement. la figure 3 est une vue à échelle agran- die d'un détail de l'appareil représenté dans la figure 2. la figure 4 est une vue par le dessus et en coupe de l'appareil de la figure 2, dans une autre condition de fonctionnement. la figure 5 est une vue à échelle agran- die d'un détail de l'appareil représenté dans la figure 4. la figure 6 est une vue schématique en coupe verticale d'un appareil pour la production de gla- ces comestibles conforme à l'invention. En-se référant aux dessins, la référence 1 désigne un corps de support d'un appareil pour la pro- duction de glaces conforme à 11 invention Une portion 2 de-ce corps 1 est destinée à l'accouplement, par exemple, d'un groupe frigorifique traditionnel, non représenté, et éventuellement, diun organe moteur pour la mise en rotation d'une pale de brassage de prise e-n glace, éga- lement traditionnel et non représenté Latéralement à cette partie 2, le corps de support 1 forme un socle 3 dans lequel sont logés et supportés certains éléments - fonctionnels de l'appareil en question. Sur le socle 3 est montée une structure portante désignée dans son ensemble par la référence 4, réalisée en un matériau plastique de caractéristiques mécaniques appropriées, de préférence en métal Suivant une forme de réalisation préférée, mais non limitative, cette structure portant 4 comprend une plaque de base 5, fixée sur le socle 3, et deux corps parallélépipèdiques 6, 7, identiques, en forme de caissons, ouverts l'un en direction de l'autre, et dépourvus de parois respectives tournées vers la plaque de base 5 En particulier, le corps 6 est fixé sur la plaque de base 5 ou formé en une seule pièce avec cette plaque Le corps 7 comprend un côté vertical 7 a articulé à charnière sur le c 8 té verti- cal opposé 6 a du corps 6 avec un axe de charnière vertical. Les côtés verticaux 6 b et 7 b des deux corps 6 et 7 oppo- sés à cette articulation à charnière sont libres. Le-corps 7 peut être positionné angulai- rement autour de l'axe de charnière vertical, dans une position "ouverte", dans laquelle son côté libre 7 b est distant du côté libre correspondant 6 b du corps 6 ou dans une position "fermée" dans laquelle les deux côtés libres 6 b et 7 b sont en contact réciproque. La référence 8 désigne un dispositif de serrage, par exemple du type à tirant avec fermeture à franchissement de point mort, qui est utilisé pour effectuer le blocage des-corps 6 et 7 dans la position "fermée" mentionnée ci-dessus Naturellement, il pourrait être prévu deux ou davantage de ces dispositifs de blo- cage, si nécessaire Sur la plaque de base 5 est fixé, à l'aide de moyens connus en soi, non représentés, (par exemple par collage) un bloc parallélépipédique 8 en matériau déformable élastiquement, par exemple, et, de préférence, en caoutchouc, ayant une épaisseur prédéter- minée Des blocs analogues 10, 11, également en matériau élastiquement déformable, sont fixés respectivement sur les deux corps 6 et 7 Dans ces blocs 10 et Il sont for- més, au centre, des logements semi-cylindriques respec- tifs 12 et 13, identiques, s'étendant perpendiculairement au bloc parallélépipédique 9, jusqu'au sommet des corps 6 et 7 Lorsque ces corps 6 et 7 sont dans la position "fermée", les logements 12 et 13 opposés forment un siège cylindrique, à axe vertical, à l'intérieur du bloc parallélépipédique 9 et ouverts à la paroi supérieure. Ce siège cylindrique est complètement accessible par le haut, à travers une ouverture circulaire appropriée 21 qui est prévue en partie dans la paroi supérieure 22 du corps 6 et en partie dans la paroi supérieure 23 du corps 7. Un serpentin de refroidissement 14 est enroulé en spirale plane sur le bloc parallélépipédique 9, en occupant une surface essentiellement circulaire et constituant un fond 15 également circulaire, dont le diamètre est égale au diamètre du siège cylindrique formé par les deux logements 12 et 13 mentionnés plus haut. Ce serpentin de refroidissement 14 (ou tout autre serpentin) s'étend, avec un nombre de spires prédéterminé, en contact avec les parois cylindriques des logements 12 et 13 qui forment deux parties en semi- coquilles 16, 17 avec un fond circulaire, constituant un panier cylindrique de refroidissement 18. Relativement à ces demi-coquilles 16 et 17, il est à noter que les branches individuelles du ser- pentin 14 qui les constituent sont maintenues appliquées sur les parois semi-cylindriques respectives des logements semi-cylindriques lÄ et 13, à l'aide de moyens tradition- nels, non représentés De préférence, la totalité du ser- pentin de refroidissement est partiellement engagée ou noyée dans les parois cylindriques des logements 12, 13 et dans la partie circulaire du bloc parallélépipédique 9 De cette manière, les'branches individuelles du ser- pentin peuvent céder élastiquement, et autonomes l'une par rapport à l'autre, pouvant subir également des dépla- cements de nature diverse, l'un par rapport à l'autre en direction radiale, en rapport avec le panier cylindrique de refroidissement. Il est à noter en outre que, en corres- pondance avec l'articulation à charnière verticale des corps en caissons 6 et 7, le serpentin de refroidissement 14 forme, à la partie supérieure et à la partie inférieu- re, respectivement deux anses 19 et 20, essentiellement en forme de, de manière à permettre le positionne- ment du corps 7 et du serpentin relatif, sous la forme d'une demi-coquille 17. La référence 24 désigne un récipient cy- lindrique de prise de glace utilisé dans l'appareil de l'invention Ce récipient 24 présente un diamètre extérieur qui est supérieur au diamètre intérieur du panier cylin- drique de refroidissement 18 dans sa position fermée, c'est-à-dire lorsque les parties en demi-coquilles 16 et 17 du serpentin de refroidissement 14 et les corps en caissons correspondants 6, 7 sont dans la position "fer- mée" Au contraire, lorsque le panier de refroidissement 18 est dans sa condition "ouverte", la paroi intérieure de celui-ci forme une surface compatible avec la paroi extérieure du récipient de prise en glace 24. En correspondance avec cet emboîtement, et dans des positions diamétralement opposées, le réci- pient de prise en glace 24 est muni de saillies, essen- tiellement en forme carrée 25 présentant chacune une aile 26 parallèle à l'axe du récipient, et l'autre aile 27 s'étendant vers l'extérieur de celui-ci. Sur les parois supérieures 22, 23 des corps en caisson 6 et 7, sont fixés, en positions diame- tralement opposées à l'ouverture 21, quatre éléments 28 disposés en carré, dont les parties supérieures 29 sont orientées vers le centre du panier cylindrique de refroi- dissement 18 Les figures 3 et 5 montrent clairement que ces portions 29 des éléments en carré 28 ont leur face inférieure 29 a profilée en plan incliné, en pente dirigée vers le haut et vers le panier de refroidissement 18. Avec la face en plan incliné 29 a de chacun des éléments en carré est engagé un côté libre de la portion repliée 27 des saillies 26 fixées sur le récipient de prise en glace 24. Le fonctionnement de l'appareil de l'in- vention est le suivant: Dans la condition initiale (figures 1, 2 et 3), les corps en caisson 6 et 7 avec les parties rela- tives en demi-coquilles 16, 17 du panier de refroidisse- ment, sont dans une condition "ouverte" Cette condition est obtenue en déplaçant angulairement le corps 7 autour de l'axe vertical de la charnière. Dans le panier de refroidissement 18, on insère alors facilement le récipient de prise en glace 24 Dans l'insertion complète, ce récipient est appuyé sur le fond 15 du panier, tandis que sa surface latérale nlest pas substantiellement en contact avec la paroi intérieure-du panier Il est à noter que cette insertion s'effectue en maintenant les saillies en carré 25 du récipient de prise en glace 24 dans des positions décalées par rapport aux éléments en carré 28 du corps 5 Ensuite, lorsque l'insertion est complète, on fait tourner le ré- cipient 24 autour de son axe longitudinal afin que les portions repliées 27 des saillies en carré 25 soient en- gagées au-dessous des portions repliées 29 des éléments en carré 28 (figure 3,. A ce moment, on fait tourner le corps en caisson 7 autour de son propre axe vertical d'insertion de telle sorte que les parties en demi-coquilles 16, 17 du panier 18 assurent la position "fermée" Cette posi- tion est alors bloquée au moyen du dispositif de serrage 8 Etant donné que, dans cette condition fermée, la paroi intérieure du panier de refroidissement 18 possède un diamètre intérieur inférieur au diamètre extérieur du récipient de prise en glace 24, par ce serrage de blocages le serpentin de refroidissement qui constitue le panier parvient à réaliser lui-même un véritable verrouillage du récipient En outre, compte tenu de la présence de maté- riaux élastiquement déformables sur lesquels le serpentin est appuyé (et de préférence, partiellement encastré, la réaction élastique à la force de serrage garantit un contact efficace entre chacune des branches du serpentin de refroidissement et la paroi extérieure du récipient de prise en glace. Il est à noter en outre que, au cours du déplacement angulaire de fermeture du corps en caisson 7 et, en conséquence, de la partie en forme de demi-coquil- le 17, du panier de refroidissement 18, et au cours de l'action suivante d-e blocage, l'engagement des portions 27 des saillies en carré 25 du récipient de prise en - glace 24 avec la face en plan incliné des éléments en carré 24, se traduit par une pression uniforme vers le bas, exercée sur le récipient 24, ce qui garantit le con- tact du fond du-récipient avec le serpentin de refroidis- sement en roulant sur la spirale qui constitue le fond du panier de refroidissement 18 Cette poussée vers le bas s'effectue simultanément à l'action de serrage et de blocage décrite plus haut. Lorsque la phase de prise en glace est terminée, après relâchement préalable du ou des disposi- tifs de serrage 8, le corps en caisson 7 et la partie relative en forme de demi-coquille 17 du panier de refroi- dissement 18 est facilement amené en position d'ouverture, il ce qui permet l'extraction rapide des récipients de prise en glace et leur remplacement éventuel par d'autres en vue d'un nouveau cycle de production. R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Appareil pour la production de glace comestible et de produits refroidis similaires, du type pourvu de récipients de prise en glace ( 24) amovibles, et comprenant une structure portante ( 4) définissant un siège ( 12, 13) dans lequel est supporté au moins un ser- pentin de refroidissement ( 14) et formant un panier cylin- drique ( 18) accessible par le haut, pour recevoir le ré- cipient amovible de prise en glace ( 24), appareil carac- térisé en ce que, au moins la paroi latérale de ce panier- ( 18) est constituée par deux parties en forme de demi- coquilles ( 16, 17) mobiles respectivement, entre-une posi- tion "ouverte" dans laquelle sont libérées, l'insertion et l'extraction du récipient de prise en glace ( 24) et une position "fermée" dans- laquelle est essentiellement reconstitué le panier ( 18) qui présente un diamètre in- térieur inférieur au diamètre extérieur du récipient de prise en glace ( 24), chacune des branches d'au -moins un serpentin de refroidissement ( 14) constituant le panier ( 18), étant par elle-même élastiquement déformable ou déplaçable, des moyens ( 8) étant prévus pour maintenir les parties en demi-coquilles ( 16, 17) dans la position fermée. 2 ) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parties en demi-coquilles ( 16, 17) sont déplaçables en position autour d'une génératrice du panier de refroidissement ( 18). 3 ) Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les parties en demi-coquille ( 16, 17) sont insérées et en contact dans des blocs respectifs ( 10, 11) de matériau élastiquement déformable, position- nés dans une structure portante ( 4), et définissant le siège ( 12, 13) d'accouplement du panier de refroidisse- ment ( 18). 4 ) Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le panier de refroidissement ( 18) a son fond ( 15) en contact sur un bloc ( 9) de matériau élastiquement déformable, positionné dans la structure portante ( 4). 5 ) Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la struc- ture portante ( 4) est en forme de caisson, et est consti- tuée par deux corps en caisson ( 6, 7), reliés entre eux à charnière par leurs cotés verticaux ( 6 a, 7 a), avec axe de charnière vertical, au moins l'un ( 7) de ces corps en caison ( 6 et 7) étant positionnable angulairement au- tour de cet axe de charnière, entre une première position dans laquelle les parties en forme de demi-coquilles ( 16, 17) du panier de refroidissement ( 18) sont dans la posi- tion 'ouverte" et une seconde position dans laquelle les parties en demicoquilles ( 16, 17) sont dans la position "fermée" 6 ) Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens ( 25, 26, 27; 28, 29, 29 a) pour pous- ser et presser le récipient de prise en glace ( 24) contre le fond ( 15) du panier de refroidissement ( 18).