FR 2546192 A1 19841123 FR 8320880 A 19831227 i A- Procédé et dispositif pour fournir sélectivement une lon- gueur prédéterminée de fil de trame dans les métiers à tisser sans navette 'i L'invention concerne un procédé et un dispos sitif pour délivrer sélectivement une longueur déterminée d'avance de fil de trame dans la foule d'un métier à tisser sans navette, en utilisant des organes de mesure en rota- tion continue qui sont pourvus chacun d'une roue de sépara- tion sur la périphérie de laquelle sont disposés des orga- nes de commande. Dans les métiers à tisser sahs navette exis- tants, le mélange des trames, et les insertions subséquen- tes de ces dernières dans la foule, sont effectuées à par- tir de dispositifs de mesure auxquels les fils de trame sont fournis continuellement à partir deun magasin conte- nant des bobines d'alimantation et enroulés sur un tambour approprié ou dévideur, de façon à ajuster la tension des fils de trame, pour séparer les enroulements mesurés indi- viduels, et ensuite pour insérer sélectivement les diffés- rents fils de trame dans la foule, comme il est décrit dans la spécification du brevet tchécoslovaque N O 166 740. Le mesurage d'une longueur déterminée de fil de trame et sa fourniture-à partir d'un magasin à fil de trame s'opère en conjonction avec une opération intermitten- te du métier, en utilisant un mécanisme de mesure constitué de plusieurs bords de mesure de bandes sans fin qui se - meuvent continuellement, sensiblement dans la même direc- tion et à la même vitesse, les longueurs déterminées de fil de trame étant déposées, au moyen d'un guide d'enroulement sur les bords de mesure en une spirale à spire unique, transversalement à la direction de leur mouvement 9 dans des conditions telles qu'il ne se produit aucun glissement entre le fil de trame et les bords de mesure dans le sens de leur mouvement Après chaque nombre déterminé de spires, le fil de trame est séparé par plusieurs guides de mesure montés à des distances déterminées sur la surface extérieu- re d'au L moins un des bords de mesure, de sorte que la lon- gueur du fil de trame se trouve mesuréeo les spires de fil de trame sont transportées par les bords de mesure, à une vitesse uniformes dans la direction déterminée à l'avance 9 et dans la section terminale des bords de mesure, la direc- tion de la partie avant des spires de fil de trame est mo- difiée de façon telle qu'elle passe autour du guide de me- sure avant de la paire de guides de mesure adjacents, et avance dans la direction de déplacement de la bande sans fin Lors du démarrage du fonctionnement intermittent du métier, le fil de trame est libéré par le guide de mesure mentionné, afin de pouvoir 8 tre fourni dans la foule Le dispositif est compliqué en raison de l'importance du hom- bre des pièces mobiles qui sont sujettes à une usure con- sidérable Quand on doit changer le programme de fourniture des fils de trame, il est nécessaire de changer les bandes sans fin. De plus, on connaît un dispositif suivant le brevet G Bo no 2 062 700 dans lequel une alimentation en trame est enroulée sur Lun tambour dont la surface de com- mencement est oblique et se poursuit en une partie conique qui diminue dans la direction du preélèvement Les longueurs de trame mesurées sont maintenues par des pointes faisant saillie sur la surface du tambour 9 à angle droit par rap- port à l'axe de rotation du tambour, une multitude de ces - pointes étant prévue et commandée par un engrenage plané- taire Les pointes séparent les différentes spires de fil de trame ayant la longueur exigée pour l'insertion et les fournissent sur la portion conique, oih elles sont fixées par des organes appropriées disposés à proximité de l'extré- mité de fourniture du tambour, jusqu'au moment de leur fourniture dans la foule Ces organes de retenue se dépla- cent entre des positions de fonctionnement ou d'arrêt, et sont commandés en fonction du programme de fourniture. On connaît aussi un dispositif de mesure sui- vant le document allemand DE-OS 27 51 380, dont l'idée re- pose en ce qu'un tambour enrouleur fixe est pourvu d 2 une multitude de pointes qui sont avancées une par une sur la surface du tambour, et qui sont déplacées sur le plan axial du tambouro les pointes sont entrainées en concordance avec un rapport de transmission fixé par rapport à la vitesse de rotation d'un volant, Les pointes sont successivement pous- sées une par une, à partir de l'intérieur du tambour, en passant par un enfoncement dans la zone d'enroulement au- tour du tambour, et après avoir été déplacées dans le sens axial, elles quittent à nouveau cette zone d'enroulement Les pointes sont fixées sur un disque, monté de façon à tourner dans le plan axial à l'intérieur du tambour. De plus, on connait un dispositif de mesure des fils de trame suivant le brevet tchécoslovaque N O 123 403, dans lequel un fil de trame est enroulé continuel- lement par un volant sur un tambour de mesure et dans un sillon d'un disque, en raison du mouvement intermittent de rotation qui déplace l'enroulement de fil de trame, corres- pondant à la longueur d'une duite, sur le tambour d'alimen- tation sur lequel il est déposé librement jusqu'au moment de l'insertion dans la foule, Le moment d'insertion du fil de trame dans la foule est déterminé par l'enroulement d'une ou deux spires de fil de trame sur le tambour de mesure et dans le sillon du disque Un inconvénient de ce dispositif 4.- réside particulièrement en ce que l'enroulement de fil de trame est déposé librement sur le tambour d'alimentation, de sorte que ce fil de trame peut glisser du tambour d'ali- mentation avant l'insertion dans la foule Ce dispositif de mesure peut être utilisé pour un fil de trame délivranxt 1 g 1 ou un après l'autre. Ces défauts sont éliminés par un procédé dé- livrant sélectivement une longueur de fil de trame dans la foule d'un métier à tisser sans navette dont l'idée ré- side en ce que, toujours, le premier organe de commande dans la direction de prélèvement du fil de trame, délivre sélectivement, suivant le programme de fourniture d'un fil de trame une spire de fil de trame, transportée derrière lui, dans la foule Un avantage du procédé réside dans la simplicité du changement de programme de fourniture des fils de trame, et en particulier, en ce que les opérations de séparation et de commande du fil de trame ne font qu'au et sont effectuées par une seule partie, c'est-à-dire l'or- gane de commande, avec une distance de transport du fil de trame sur un tambour d'alimentation relativement courte. L'idée du dispositif destiné à délivrer se- lectivement une longueur déterminée de fil de trame dans la foule dans les métiers à tisser sans navette réside en ce que, sur la périphérie d'une roue séparatrice sont ré- partis au moins trois organes de commande séparés par des espaces angulaires égaux et présentant des hauteurs relati- vles inégales, déterminées par le programme de délivrance des fils de trame, ou présentant des hauteurs relatives iné- gales et des écarts angulaires inégaux, déterminés par le programme de délivrance des fils de trame, ou présentant des hauteurs égales et des écarts angulaires variables, déterminés par le programme de délivrance des fils de trame. Un exemple de réalisation du dispositif, suivant l'invention, est décrit ci-après à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: 5.- la figure 1 est une vue de la disposition de deux dispositifs de mesure sur le châssis d'un métier à tisser sans navette, destinés à délivrer sélectivement un fil de trame, la figure 2 est une vue en coupe longitudi- nale d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple d'un dispositif de mesure pour cette fourniture sélective, la figure 3 est une vue frontale en éléva- tion d'un dispositif de mesure, la figure 4 est uné vue en plan d'un dispc- sitif de mesure, la figure 5 a est une vue d'une roue sépara- trice portant fixées sur elle, des dents destinées à un programme de fourniture de fils de trame 1 g 2, la figure 5 b est une vue d'une roue sépa- ratrice portant fixées sur elle, des dents pour un program- me de fourniture de fils de trame 1: 2, la figure 6 est une vue d'une roue sépara- trice portant fixées sur elle, des dents pourzues de sail- lies pour un programme de fourniture de fils de trame 1 g 29 la figure 7 est une vue d'une roue sépara- trice portant, fixées sur elle, des dents pour un program- me de fourniture de fils de trame 2: 2, la figure 8 est une vue d'une roue sépara- trice portant des dents pouvant osciller pour un programme de fourniture de fils de trame 1: 2, la figure 9 est une vue latérale en éléva- tion d'une roue séparatrice portant des dents pouvant os- ciller pour un programme de fourniture de fils de trame 1: 2, la figure 10 est une vue d'une roue sépara- trice possédant des dents élastiques pour un programme de fourniture de fils de trame 1: 29 la figure 11 est une vue, en coupe longitu- dinale, d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple 6.- d'un dispositif de mesure comportant une console, la figure 12 est une vue en coupe longitu- dinale d'un dispositif de mesure portant une roue sépara- trice placée au-dessus d'un tambour d'alimentation, la figure 13 est une vue d'une roue sépara- trice portant fixées sur elle, des dents pour un programme de fourniture de fils de trame 1: 2. la figure 14 est un graphique des temps pour la fourniture de fils de trame 1: 3, la figure 15 est un graphique d'une roue séparatrice oh les écarts angulaires des organes de comman- de sont inégaux, la figure 16 montre un graphique d'une roue séparatrice o les hauteurs des organes de commande sont inégales. la figure 17 est un graphique des temps pour un programme de fourniture de fils de trame 1 2, la figure 18 est un graphique des temps pour un programme de fourniture de fils de trame 2: 2. La figure 1 montre une disposition de deux dispositifs suivant l'invention, telle qu'elle est appli- quée à un métier à tisser à jet d'aire, Entre un châssis latéral de gauche 1, et un châssis latéral de droite 2 du métier, passent les fils de chaîne 3, fournis à partir d'une ensouple qui n'est pas figurée en passant, par une enverjure qui n'est pas figurée, dans des lisses 4 fixées sur des châssis à lisses 5 pour former une foule 6 Les fils de chaîne 3 passent dans un peigne 7 de battage, fixé sur une barre de peigne 8 oscillante, à laquelle sont at- tachées les dents de guidage 9 d'un collecteur qui n'est pas illustré et un mécanisme d'insertion 10 On produite par l'entrelacement des fils de chaîne 3 avec les fils de trame 16, un tissu 12, sous forme de la nappe 11, qui est maintenu sur ses lisières 13 par des templets 14, le tissu 12 étant enroulé sur une ensouple enrouleuse qui 7.- n'est pas figurée Il est attaché sur le châssis latéral 1 de gauche du métier à tisser, deux dispositifs de mesure a, 15 b qui seront décrits plus loin, et qui permettent de délivrer sélectivement les fils de trame 160 Du disposi- tif de mesure 15 a, 15 b, le fil de trame 16 est conduit, en passant par les pinces 17 a, 17 b, au mécanisme d'insertion , au moyen duquel ce fil de trame 16 est inséré dans la foule 6 les dispositifs de mesure 15 a, 15 b sont alimen- tés par des bobines d'alimentation 18, fixées sur un mon- tant d'un ratelier qui n'est pas figure L'entraînement des dispositifs de mesure 15 a, 15 b est assuré par un arbre principal 19, sur lequel est fixée une poulie d'entraîne- ment 20, reliée, par exemple par une courroie dentée 219 à une poulie 22 b entraînées, variable, du dispositif de mesu- re 15 b Une poulie entraînée 22 a, variable, est montée sur le dispositif de mesure 15 a, et est entraînée par une pou- lie motrice 23, montée sur le dispositif de mesure 15 b 9 par l'intermédiaire d'une autre courroie dentée 24 disposée sous un protecteur d'entraînement 25, fixé sur le côté gau- che du châssis 1 du métier à tisser Quand on doit changer le programme de fourniture des fils de trame, il est né- cessaire de changer la vitesse des dispositifs de mesure a, 15 b en changeant le diamètre des poulies entraînées 22 a, 22 bt ces dernières pouvant être interverties Dans le mode de réalisation, donné à titre d'exemple, des dispositifs de mesure 15 a, 15 b, tels qu'ils sont illustrés dans les figures 2 et 3, un boltier 26 du dispositif de mesure est fixé sur le châssis latéral 1 de gauche, non figuré, du métier à tisser, dans lequel est monté, supporté par des premiers paliers 27, un arbre creux 28, rotatif, possédant un volant de guidage Sur le c Sté gauche extrême de l'arbre creux 28, rotatif, sur un c 8 ne 29, est fixée au moyen d'une vis creuse 30, la poulie en- traînée 22 a ou 22 b A l'extrémité de droite de l'arbre creux 28, entrainé, est monté un tambour d'alimentation 32, 8.- supporté par de seconds paliers 33 et constitué d'un corps 34 sur lequel est fixée au moyen de premières vis 35, une plaque de tête arrière 36 Une boîte de changement de vi- tesse 37, à vis sans fin par exemple, est fixée par des vis qui ne sont pas représentées, à la plaque de tête ar- rière 36 La plaque de tête arrière 36, le corps 34, et la boite 37 de changement de vitesses sont reliées, au moyen d'une broche 38, d'un écarteur 39 et deun écrou 40, sur une plaque de tête avant 419 pour former un assemblage compact. Sur les broches 38 sont fixés, par de secondes vis 42, un couvercle arrière 43, et, par de troisièmes vis 44, un cou- vercle avant 45. Sur des broches 46 de la plaque de tête avant 41, sont fixés par des écrous 47, des segments ajustables de bandes 48, et un segment fixe 49 qui constituent la sur- face du tambour d'alimentation 32 sur lequel seront déposés les fils de trame mesurés 16 Chacun des segments 48 49 est constitué par und projection 50 formée par un plan paral- lèle à l'axe longitudinal du tambour 32 o Ce plan se trans- forme en une surface oblique 51 etq plus loin, en une par-. tie conique 52 des segments 48, 499 dans des conditions tel- les que le diamètre de la partie conique 52 diminue en al- lant vers le mécanisme d'insertion 10 qui n'est pas figuré. Chaque segment ajustable 48 peut être déplacé dans le sens radial, et peut, en même temps, tourner partiellement autour de la broche 46 de la plaque 41 de tâte avant Lorsqu'on déplace le segment ajustable 48 dans la direction radiales dans une dimension qui remplisse la condition de mesure de la longueur de fil de trame 16 que demande Itinsertion, le segment ajustable 48 tourne sur la broche 46 de façon telle qu'un bord extérieur 53 de ce segment vienne se superposer à un bord supérieur 54 du segment 48, 49 adjacent Cette disposition appliquée à tous les segments 48, 49, six dans le mode de réalisation donné à titre d'exemple, garantit une course de tension uniforme dans le fil de trame 16 quand 9._ il est repris sur le dispositif de mesure ainsi que pendant l'insertion dans la foule 6, Dans une gorge 55 du segment fixe 49 s'enga- ge une roue séparatrice 56, interchangeable, fixée au moyen d'un écrou de fixation 57 sur un arbre entraîné 58 du chan- gement de vitesses 37 Pour éviter toute rotation du tam- bour d'alimentation 32, la partie inférieure de ce tambour 32 est pourvue d'un contrepoids, par exemple, qui n'est pas figuré et qui maintient le tambour d'alimentation 32 dans sa position immobile, Sur la périphérie de la roue séparatrice 56 sont répartis des organes de commande 59, ayant à ce moment des hauteurs inégales, et des écarts an- gulaires différents, prévus pour un programme de fourniture de fils de trame 1: 2 dans la foule 6, comme il sera des nrit ci-après, Les écarts angulaires des organes de comman- de 59 sur la périphérie de la roue séparatrice 56 peuvent être ajustés par rapport à la surface oblique 51 du seg- ment fixe 49 au moyen du cÈne 29, qui se trouve sur l'arbre creux 28, La longueur du fil de trame 16, mesurée pour l'in- sertion, est déposée dans l'espace 60, entre les organes de commande 59 et est déplacée et délivrée par ces organes de commande 59 le long de la partie conique 52 du segment fi- xe 49. L'entratnement de la roue séparatrice 56 est assuré par exemple au moyen d'une vis sans fin, non figurée, du changement de vitesses 37, sur un arbre moteur 61 du- quel est fixé un engrenage entra né 62, qui engrène avec un engrenage moteur 63 fixé sur l'arbre creux 28 L Ventral- nement du dispositif de mesure en rotation, est assuré par une connexion entre l'arbre principal 19 du métier à tisser et l'arbre creux 28, réalisée par exemple au moyen de la poulie motrice 20, reliée, par exemple par des courroies dentées 21, 24, aux poulies entraînées 22 at 22 b, fixées par une vis creuse 30 sur l'arbre creux 28. Quand on change le programme de fourniture des 10.- fils de trame, le rapport de transmission entre l'arbre principal qui n'est pas figuré et l'arbre creux 28 est modifié en changeant le diamètre des poulies entra nées 22 a, 22 b des dispositifs de mesure 15 a, 15 b, en même temps qu'on change la roue séparatrice 560 Marbre creux 28 est pourvu d'une perforation 64 qui s'étend le long de son axe, et il est vissé à gauche de son c 8 té d'entrée, la vis creu- se 30 oh est scellé un guide 65 du fil de trame destiné au fil de trame 16 La vis creuse 30 fixe la poulie entraînée 22 a, 22 b, sur le cône 29 de l'arbre creux 28 La perfora- tion 64 s'ouvre, dans la direction d'insertion, dans un orifice de reprise 66 qui est placé sur la circonférence de l'arbre creux 28 Dans l'orifice 66 de reprise est insé- ré un volant de guidage, constitué d'un tube guide 67, dans l'extrémité duquel sont scellés les guides du fil de trame , le tube guide 67 étant fixé, au moyen d'un manchon 68 fendu raccordé solidement, par quatre vis 69, à l'arbre creux 289 A l'extrémité de sortie du tube guide 67 est fixé un bras guide 70 prévu pour arriver, a son extrémité, au- dessus de la surface oblique 51 du tambour d'alimentation 322 le guide 65 du fil de trame fournissant le fil de trame 16 sur la surface oblique 51 des segments 48, 49 et dépo- sant une spire de fil de trame dans l'espace 60 situé entre les organes de commande 59 de la roue séparatrice 56 le fil de trame 16 est déposé sur la surfacé oblique 51 et ensuite sur la partie conique 52, avec d'autres segments ajustables 48. La figure 4 montre une vue en plan du dispo- sitif de mesure 15 a, 15 b suivant l'invention, dans le seg- ment fixe 49 duquel est prévue la gorge 55 qui offre un bord 71 pour la roue séparatrice 56, dont l'axe forme avec l'axe du tambour d'alimentation 32, un angle de l'ordre de a à 900, l'angle le plus recommandé étant 45 Dans le dis- positif représenté, les axes forment un angle de 750 Le bord 71 de la gorge 55 du tambour d'alimentation 32 est 254-6192 1 il - traité thermiquement ou est pourvu d'un rouleau rotatif non figuré. La figure 5 a montre une roue séparatrice 56 interchangeable dont les organes de commande 59 ont la for- me de dents fixes 72, 73, dont les pointes 74 sont de hau- teurs inégales, et les écarts égaux La hauteur des diffé- rentes dents 72, 73 est déterminée par le programme de fourniture des fils de trame dans la foule 6 o Au centre de la roue séparatrice 56 est prévu un trou de fixation 75 destiné à fixer cette roue 56 sur l'arbre entraîné 58 du changement de vitesses 37 Le cÈté de commande 76 des dents fixes 72, 73 a la forme d'une ligne droite ou il peut avoir, par exemple, aussi, une forme convexe Le côté de déplace- ment 77 est convexe, et sa forme est déterminée par la di- mension de l'angle formé par la surface oblique 510 La figure 5 b montre la roue séparatrice 56 interchangeable, connue, dont les organes de commande 59 ont la forme de dents fixes 72, 73 p dont les hauteurs et les écarts angulaires sont égaux Pour insérer un fil de trame 16 en utilisant deux dispositifs de mesure 15 a 9 15 b, dont l'un est équipé de la roue séparatrice 56 suivant la figure 5 a comme il est décrit ci-dessus, il est nécessaire de pourvoir l'autre dispositif de mesure 15 a, 15 b d'une roue séparatrice 56 suivant la figure 5 b Sur la périphérie de la roue séparatrice 56 sont prévues des dents fixes 72, 73 o les écarts angulaires et les hauteurs des sommets 74 des dents sont égales et les dimensions des espaces 60 sont aussi égales Le c 8 té de commande 76 est formé d'une ligne droite, et le c 8 té de déplacement 77 est convexe, sa forme étant déterminée par la dimension de l'angle formé par la surface oblique 51 dans des conditions telles qu'il soit poussé hors de la gorge 55 en même temps que le sommet 74 de la dent. La figure 6 montre une roue séparatrice 56 ayant des dents fixes 72, 73, dessinées pour un programme 12.- de fourniture de fils de trame 1: 2 et possédant des dents 72, 73 de hauteurs inégales, et dont les écarts angulaires sont égaux, les côtés de commande des sommets 74 des dents fixes 72, 73 étant modifiés du fait que l'on prévoit des saillies de retenue 78 pour éviter que le fil de trame 16 soit fourni prématurément dans la foule 6 La figure 7 montre une roue séparatrice 56 possédant des dents fixes 72 73 pour un programme de four- niture 2: 2 de fils de trame, ok les hauteurs des dents 72, 73 sont inégales, et les écarts angulaires inégaux, Les figures 8 et 9 montrent une roue sépara- trice 56 possédant des dents 72 fixes et des dents 79 os- cillantes, de hauteurs égales et présentant des écarts an- gulaires inégaux 2 destinées à Un programme de fourniture du fil de trame 1: 2 Les dents 72 fixes et les dents 79 oscillantes sont réparties alternativement sur la périphé- rie de la roue séparatrice 56, les dents 79 étant montées oscillantes sur des pivots 80 fixés sur la roue séparatri- ce 56 Sur chaque pivot 80 est monté 'n ressort 81 dont une extrémité est fixée dans un trou prévu dans la dent oscil- lante 79, l'autre extrémité étant fixée dans mu trou prévu dans la roue séparatrice 56 Un organe support 83 est fixés, au moyen d'une cinquième vis 82 sur le segment fixe 49, com- me le montre la figure 9 Sur la dent oscillante 79 est fi- xé un petit pivot 84 La dent oscillante 79 est ajustée dans une entaille prévue sur la roue séparatrice 56 et for- mant un tenon 85 Il est aussi possible que la dent oscil- lante 79 ait la forme par exemple deun téton cylindrique. Dans la figure 10, on voit une roue sépara- trice 56 ayant des dents élastiques 86 de hauteurs inéga- les et dont les écarts angulaires sont aussi inégaux, des- tinée à un programme de fourniture de fils de trame 1 À 2. Les dents élastiques 86, faites par exemple de fil d'acier, d'une feuille mince et autre, sont réparties sur la péri- phérie de la roue séparatrice 56, conformément au programme 13.- de fourniture du fil de trame et sont fixées sur la roue séparatrice 56 par enfoncement sous pression, soudure ou scellement. Dans la figure 11 est illustré un dispositif décrit plus haut, mais complémenté avec une console 87 fi- xée au moyen de sixièmes vris 88 au bottier 26 du disposi- tif de mesure A l'extrémité de la console 87 et s'éten- dant au-dessus de la roue séparatrice 56 est fixé au moyen d'une septième vis 89, un organe de guidage 90, dans une gorge de guidage 91 à partir duquel s'engage l'organe de commande 59, Au moyen d'une huitième vis 929 un couvercle de tambour 93 destiné au dispositif de mesure 15 a, 15 b est fixé à l'organe de guidage 90 Cet organe de guidage 90 avec za gorge de guidage 91 est fait, de préférence, d'une fa- çon telle qu'au moins un organe de commande 59 sty engage et est guidé par la gorge de guidage 91 en allant jusqu'au point de fourniture du fil de trame, supporté derrière cet organe de commande 59 De cette façon, on emp 9 che le fil de trame 16 de ressortir en montant pendant son déplacement et on évite aussi toute rotation du tambour d'alimentation 32 par l'arbre creux 28 de sorte que le tambour 32 reste immobile dans sa position. Un autre mode de réalisation du dispositif suivant l'invention est illustré, en coupe longitudinale, dans la figure 12, montrant les dispositifs de mesure 15 a, b, oh la roue séparatrice 56 est placée audessus du tambour d'alimentation 32 Le boîtier 26 du dispositif de mesure dans lequel est supporté, rotatif, l'arbre creux 28 par les premiers paliers 27, est fixé au châssis de la ma- chine qui n'est pas figuré Sur l'extrémité de gauche de l'arbre rotatif 28 est fixée une poulie 94 d'entraînement, dentée, reliée au moyen d'une troisième courroie 95 dentée à une poulie dentée 96 entra née, fixée par une neuvième vis 97 sur un arbre d'entraînement 98, prolongé, de sorte qu'il est établi une transmission constante d'entraînement 14.- sur la botte à engrenages 37 L'arbre d'entratnement 98 prolongé est supporté au moyen de troisièmes paliers 100 sur une superstructure 99 de la boite 26 du dispositif de mesure et est connecté à la botte à engrenages 37, fixée par des vis non figurées à la superstructure 99 de la bot- te 26 du dispositif de mesures Sur l'arbre moteur 98 prolongé de la botte à engrenages 37 est fixée, au moyen de l'écrou de fixation 57, la roue séparatrice 56 interchangeable qui s'engage avec son organe de commande 59 dans la gorge 55 du segment fixe 49, ce dernier formant une partie du tambour d'alimenta- tion 32 ajustable, comme il a été décrit plus haut et sup- porté dans des seconds paliers 33 sur l'arbre creux 28 la poulie motrice 94 dentée, fixe sur l'arbre creux 28, sur son c 8 té gauche, est séparée, au moyen d'une bague d'espa- cement 101, de la poulie 22 a, 22 b, montée sur le c 8 ne 29, et fixée par la vis creuse 30 dans laquelle est scellé i guide du fil de trame 65. La figure 13 montre, à titre d'exemple, un mode de réalisation d'une roue séparatrice pour le disposi- tif de mesure suivant la figure 12, portant des dents fixes 72, 73, de hauteurs inégales et dont les écarts angulaires sont différents, destinée à un programme de fourniture de fils de trame 1: 2 Sur la périphérie de la roue sépara- * trice 56 sont réparties les dents fixes 72, 73 dont les c 8 tés de commande 76 ont la forme d 8 une ligne droite et les cetés de déplacement 76 sont convexes Les sommets 74 des dents ont la forme de segments de cercle La hauteur des dents 72, 73 est déterminée par le programme de fourni- ture des fils de trame correspondant. Pour tous les modes de réalisation de disposi- tifs de mesure décrits ci-dessus, il est possible de chan- ger le programme de fourniture des fils de trame en chan- geant simplement la roue séparatrice 56 et les poulies en- tratnées 22 a, 22 b Un procédé de détermination des hauteurs 15.- ou des écarts angulaires des organes de commande 59 est montr 6 dans les figures 14, 15 et 16 A titre de représen- tation, on a choisi un programme de fourniture des fils de trame 1: 3 pour une roue séparatrice 56 tournant conti= nuellement, portant six organes de commande 59. La figure 14 montre un graphique des temps de fonctionnement du dispositif de mesure 15 a, 15 b délivrant mu fil de trame 16 Les points VI V 2, V, V 4 représentent le connencement de la fourniture du fil de trame 16 dans le mécanisme d'insertion 10 et les points 51, 522 $ 3, 54 représentent l'opération qui consiste à faire sortir les organes de commande 59 et le sommet 74 d'une dent au=dessus de la surface oblique 51 de mesure les segments de ligne SI 52, $ 253, $ 381, sont les périodes égales de temps requises pour enrouler une longueur d 'insertion du fil de trame 16 dans l'espace 60, entre deux organes de commande 59 du dis- positif de mesure 15 ao A cet espace de temps correspond la rotation partielle de la roue séparatrice 56 sur un angle E que montre la figure 15 Le segment de ligne 5424 représen- te ensuite un espace de temps nécessaire pour l'enroule- ment d'une longueur d'insertion de fil de trame 16 dans le dispositif de mesure 15 b leespace de temps V 1 V 2, V 2 V 3 V 3 V 4, V 4 V 1, est une section d'un cycle de tissage au cours duquel prennent place les étapes suivantes o fournis ture du fil de trame 16 dans la foule ouverte 6, avec l'ai- de du mécanisme d'insertion 10 suivi de la fermeture des pinces 17 a, 17 b, et battage de la trame 16 par le peigne de)attage 7 dans la nappe 11 du tissu 12, avec fermeture de la foule 6 et après entrelacement des fils de chaîne 3 commandé par les lisses 4, montées sur le châssis 5 des lisses, réouverture de la foule 6, en commun avec l'ouver- ture des pinces 17 a, 17 b des dispositifs de mesure 15 a, 15 b correspondants, qui, dans le cycle de tissage suivant, dé- livrent le fil de trame 16 dans la foule 6 Le cycle du programme prend place dans l'espace de temps VI VI qui 16.- représente quatre cycles de tissage dans le programme de fourniture des fils de trame 1: 3. Les espaces de temps y-,1 t 2, y 3, r 4 représentent les espaces de temps des organes de commansde 59 dans leurs positions de fonctionnement, démarrant au moment de la poussée au-dessus de la surface oblique 51 au point S jusqu'au retour en arrière en-dessous de la sur- face conique 52 du tambour d'alimentation 32 au point V. Les angles E de rotation partielle de la roue séparatrice 56 sont de grandeur constante, et, avec le dispositif de mesure 15 a, trois d'entre eux rentrent dans le cycle VI VI du programme, et avec le dispositif de mesure 15 b, il ren- tre une période d'enroulement du fil de trame 16 dans le cycle VI VI du programme Pour cette raison, la fréquence de rotation de l'arbre creux 28 du dispositif de mesure de la trame 15 a est réduite aux 3/4 de la fréquence de rotation de l'arbre creux 28 d'un dispositif de mesure délivrant des spires de fil de trame l'une après lautres Pour le dispo- sitif de mesure 15 b, la fréquence de rotation de l'arbre creux 28 est réduite au 1/4 de la fréquence de rotation de l'arbre creux 28 d'un dispositif de mesure délivrant les spires de fil de trame l'une après l'autre Par suite, le dispositif de mesure 15 b délivre, au point V 4, les spires de fil de trame régulièrement, l'une après l'autre, à une fréquence de rotation réduite, Deaprès le graphique des temps de la figure 14, montrant le fonctionnement du dispo- sitif de mesure 15 a, il y a évidemment une demande pour des espaces de temps différents I 1 Y 2 S t 3, pendant les- quels les organes de commande 59 individuels se trouvent eux-m Omes dans leurs positions de fonctionnement entre les poins S et V Si l'on considère l'espace de temps 3 com- me étant une base, alors dans les espaces de-temps suivants 1, 2, il est nécessaire de changer successivement les périodes de temps par des déviations des périodes t 1, A -I 2, ' y 3 et des déviations des angles Y " 1, 17.- ( 2, ap 35 qui y correspondent de déplacements des sommets 74 des dents dans leurs positions permettant la fourniture des spires de fil de trame en accord avec le programme de fourniture Pour les déviations des espaces de temps Ati, t 2 '2 /t 3, on appliquera les rela- tions suivantes: 3 V 1 Vh -rf nt 2 = 2 -t 1 X 3 = t 3 2 En se basant sur les déviations des périodes ) 1 L Yet -2,Z i e 3 que l'on aura trouvées, il est pos- sible a l'aide d'un rapport d'engrenages constant k *de dé- terminer les déviations des écarts angulaires I c La trajectoire circulaire des sommets des organes de com- mande 59 passe par la surface oblique 51 au point S o les organes de commande 59 sont poussés dans leurs positions de fonctionnement avec la partie conique 52 au point V oh la spire de fil de trame est délivrée dans la foule 6 Une li- gne en tirets montre la position d'un organe de commande 59 a un moment oh il a été poussé au-dessus de la surface oblique 51, au point Se 18.- Les angles E représentent les écarts angulai- res des organes de commande 59, nécessaires pour l'enroule- ment des longueurs d'insertion des fils de trame 16 Pour calculer l'angle E, on applique la relation suivante: 360 z oh Z est le nombre total des organes de commande 59 de la périphérie de la roue séparatrice 56. Entre les angles E représentant les espaces angulaires des organes de commande 59, nécessaire pour l'en- roulement d'une longueur d'insertion du fil de trame 16 et les espaces angulaires C( 1 / 2 39 il s'applique la relation: ":1 + 2 + 3 = 3 E D'après les relations ci-dessus, il est pos- sible de déterminer mathématiquement la grandeur des écarts angulaires C Il 02 ' o 3. La figure 16 montre schématiquement une roue séparatrice 56, sur la périphérie de laquelle sont répartis six organes de commande 59 ayant des hauteurs inégales et des écarts angulaires égaux pour les dents 72, 73 fixes, par exemple Dans ce cas, il y a trois points de fourniture V 1, V 2, V 3 de spires de fil de trame Les points 51, 52 53 représentent des points o le sommet 74 d'une dent est pous- sé de façon à ressortir au-dessus de la surface de mesure 51 oblique Le rayon R est le plus petit rayon mesuré à par- tir du centre de la roue séparatrice 56 jusqu'au sommet V. Les rayons R 1, R 2 sont les rayons des smmets V 1, V 2, mesurés à partir du centre de la roue séparatrice 56 Les espaces de temps X 1, 2, t 3 sont les espaces de temps entre les points 51 52 ' 53 et V, V 2, V oh l'organe de commande 59 est poussé au-dessus de la surface oblique 51, et les points V 1 V 2 V 3 indiquent la fourniture d'une spire de fil de trame de la longueur d'insertion dans la foule 6 en raison du retrait de l'organe de contrÈle 59 sur la partie 25461 92 19.- conique 52 du tambour d'alimentation 32. Ltinégalité de hauteur R 1 des dents de la roue séparatrice 56 peut être déterminée, par exemple d'après la hauteur R 3 la plus faible des dents, mesurée à partir du centre de la roue séparatrice 56, de la distance h du centre de la roue séparatrice 56 jusqu'à la partie conique 52, et des écarts angulaires ck 4:2 ' 3 d'après la re- lation: h Ri = cos (E) +arc cos h i= 1 D'après les bases de dépendances mentionnés ci-dessus, il est ainsi possible de calculer la hauteur du sommet 74 d'une dent d'une roue séparatrice 56 possédant des organes de commande 59 dont les hauteurs et les écarts angtlaires sont inégaux O Une roue separatrice 56, ainsi produite, est illustrée dans la figure 7, Un avantage rési- de avanlt tolut en ce quu Lm changement de l'écart angulaire a pour résultat une réduction de la hauteur du sommet 74 de la dent, et par suite, une réduction du diamètre de la roue séparatrice 56, qui est important au point de vue du logement dans le tambour d'alimentation 32 o la figure 17 montre un graphique des temps pour un programme de fourniture de fils de trame 1 29 notamment un cycle de programme pour les deux dispositifs de mesure 15 a, 15 b Les points V 1 i V 2, V 3 sont les origines de la fourniture des spires de fils de trame dans la foule 6 Les points 51, 52, 53 sont les commencements de l'enrou- lement d'une spire de fil de trame ayant la longueur d'in- sertion Les segments de ligne 51 V 2, 02 Vi, 53 V 39 sont des sections de déplacement de sections d'une spire de fil de trame ayant la longueur d'insertion vers le point de sa fourniture dans la foule 6. La figure 18 montre un graphique des temps 20.,- pour un programme de fourniture des fils de trame 2 À 2 notamment un cycle de programme pour les deux dispositifs de mesure 15 a, 15 b Les points VI, V 2, V 3 sont les commen- cements de la fourniture de la spire de fil de trame dans la foule 6 les points 51 i, 52, 83 54 sont les commencements de l'enroulement d'une spire de fil de trame ayant la lon- gueur d'insertion Les segments de ligne 51 V 2, $ 2 VI, 54 V 3, 53 V 4, sont les sections de déplacement d'une spire de fil de trame ayant la longueur d Qinsertion vers le point de sa fourniture dans la foule 6 Le dispositif de mesure suivant l'invention, tel qu'il est illustré dans la figure 2, fonctionne de la façon suivante: L'arbre creux 28 est en rotation continue, pendant que le tambour d'alimentation 32 immobile, est main- tenu dans sa position immobile parce que, dans la position inférieure de ce tambour d'alimentation 32, sur le segment ajustable 48, sont disposés, soit un contre-poids, soit des aimants permanents qui ne sont pas illustrés, dont les contre- aimants sont fixés sur le c 8 té gauche du châssis 1 du mé- tier à tisser Le fil de trame 16 est enroulé continuelle- ment sur la surface oblique 51, en étant alimenté à partir de la bobine 18 en passant dans la vis creuse 30, dans la- quelle il passe par le guide 65 du fil de trame qui y est scellé, et de là, dans le trou 64 de l'arbre creux 28 En- suite, le fil de trame 16 passe dans le guide 65 de fil de trame fixé dans le tube guide 67 dont une extrémité est en- gagée dans une ouverture de retenue 66, dans laquelle le tube guide 67 est fixé au moyen du manchon fendu 68. Après avoir parcouru le tube 67, le fil de trame 16 quitte le guide 65 de fil de trame prévu à l'extré- mité du tube 67 et est conduit par un autre guide 65 de fil de trame, fixé sur le bras de guidage 70, au-dessus de surface oblique 51 du tambour d'alimentation 32 autour du- quel il tourne continuellement et s'enroule sur la surface 21 - conique 51 Le fil de trame 16 s'enroule dans la fente 60 entre deux organes de commande 59, d'une façon telle que le premier organe de commande 59, par exemple une dent fixe 72 de la roue séparatrice 56, comme le montre la figure 5 a, re- tient par sa face de commande 76, la spire de fil de trame sur la partie conique 52 du tambour d'alimentation 32 Aus- sit St qu'on a enroulé une longueur complète d'insertion de fil de trame 16, elle est séparée des enroulements suivants de fil de trame qui seront enroulés par les dents fixes 73 suivantes, poussées au-=dessus de la surface oblique 510 La spire de fil de trame de longueur d'insertion est déplacée par Ze côté de déplacement 77 de la dent fixe 73 le long de la partie conique 52 du tambour dualimentation 32 jusqugau moment oh cette spire de fil de trame est délivrée dans le mécanisme d'insertion 10 au moment voulu pour que ce fil de trame 16 soit inséré dans la foule 6 La spire de fil de trame est libérée par le retrait du sommet 74 de la dent fixe 72 sous la surface de la partie conique 52 du segment 49 fixe du tambour d'alimentation 32 A ce moment au moins, ul tour de fil de trame 16 de la longueur d'insertion totale de ce fil de trame 16 a été enroulé après la dent fixe 73 suivante, leentralnement de la roue séparatrice 56 dé- rive de l'arbre creux 28 sur lequel est monté l'engrenage moteur 63, entrainant l'engrenage entraîné 62, fixé sur l'ar- bre moteur 61 de la boite de changement de vitesses 37, Le mouvement de rotation de l'arbre moteur 61 de cette boite 37 est transmis par une vis sans fin qui n'est pas figurée, sur l'arbre entraîné 58, sur lequel est fixée, au moyen d'un écrou de fixation 57, la roue séparatrice 56, qui tourne continuellement et qui déplace une spire de fil de trame d'une longueur d'insertion vers le mécanisme d'insertion 10. Afin d'éviter que la spire de fil de trame ne soit délivrée prématurément à partir de l'espace 60, il est possible de pourvoir la face de commande 76, au sommet 74, d'une saillie 22.- de retenue 78, comme le montre la figure 6, qui évite que la spire de fil de trame s'échappe en glissant de la face de commande 76 de la dent fixe 72, 73, jusqu'à ce que le som- met 74 de la dent soit revenu en-dessous du niveau de la portion conique 52 du segment fixe 49 du tambour d'alimen- tation 52. La roue séparatrice 56, telle qu'elle est il- lustrée dans les figures 8 et 9, fixée sur l'arbre entraî- né 58 de la botte de vitesses 37 des dispositifs de mesure 15 a, 15 b décrits plus haut, commande la fourniture de la spire de fil de trame dans le mécanisme d'insertion 109 au moyen de dents fixes 72 et de dents oscillantes 79 La spire de fil de trame ayant la longueur d'insertion est enroulée dans l'espace 60 entre la dent fixe 72 et la dent oscillan- te 79 Quand la spire qui se trouve derrière la dent fixe 72 est complète, la dent oscillante 79 est poussée au-dessus de la surface oblique 51 du tambour d'alimentation 32 Avant que le sommet 74 de la dent soit sorti de la gorge 55, la dent oscillante 79 est retenue du fait que la petite broche 84 passe sur l'organe support 83, fixé par la cinquième vis 82 en dessous de la surface oblique 51 du segment fixe 49. L'organe support 83 retient, au moyen de la petite broche 84, la dent oscillante 79 dans sa trajectoire ascendante jusqu'au moment oh la dent oscillante 79 vient buter sur la dent 85 façonnée sur la roue séparatrice 56. Ensuite, la dent oscillante 79 est transportée par la rota- tion de la roue séparatrice 56 jusqu'au moment oh la petite broche 84 s'échappe en glissant de l'organe support 83, et oh la dent oscillante 79 a été ramenée par le ressort 81 dans sa position de base, de sorte que cette dent 79 est poussée hors de la gorge 55 du segment fixe 49 Le moment de poussée vers l'extérieur du sommet 74 de la dent oscil- lante 79 est déterminé par exemple par le point 52 du gra- phique des temps de la figure 17 Une spire de fil de tra- me est enroulée derrière la dent oscillante saillante 79. 23.- La dent fixe 72 précédente délivre dans le mécanisme d 2 in- sertion 10, dans sa trajectoire descendante dans la gorge du segment fixe 49, et après retrait du sommet 74 de la. dent fixe 72 sous la portion conique 52 du segment fixe 49, la spire de fil de trame qui se trouve derrière elle, Der-m rière la dent oscillante 79, maintenue dans sa position de base par le ressort 81, a été enroulée une spire de fil de trame, et quand celle-ci a atteint la longueur d 2 inser- tion, elle est séparée des spires de fil de trame suivantes; pour être enroulée par la dent fixe 72 suivante sortie La dent oscillante 79 délivre la spire de fil de trame qui se trouve derrière elle au moyen du sommet 74, à un moment oh il y a une ou deux spires de fil de trame 16 ayant la lon- gueur totale d'insertion enroulée derrière la dent 72 fixe suivante. Un avantage particulier réside ici dans la réduction du diamètre de la roue séparatrice 56, due à l'abaissement des sommets 74 des dents oscillantes 79, alors que le programme de fourniture du fil de trame 16 dans le mécanisme d'insertion 10 du métier à tisser est maintenu. Il est concevable de produire une roue sépa- ratrice 56 possédant des dents oscillantes 79 et des dents fixes 72, les sommets 74 de ces dents étant égaux, quand elles sont dans leur position de base le fléchissement des dents oscillantes 79 se produira au cours de la trajectoire descendante de la dent oscillante 79, à l'aide de la petite broche 84 et de l'organe support 83, cas dans lequel l'orga- ne support 83 sera fixé en-dessous de la partie conique 52 du segment fixe 49. Les dispositifs de mesure 15 a, 15 b peuvent être pourvus d'une roue séparatrice 56 ayant des dents élas- tiques 86 dont les hauteurs et les écarts angulaires sont inégaux, comme le montre la figure 10, et qui, dans l'es- pace 60, entre les deux dents élastiques 86, déplace une spire de fil de trame le long de la surface conique 52 du 24.- tambour d'alimentation 32, comme il a été décrit plus haut. La poussée d'une dent élastique plus longue 86 hors de la gorge 55 du segment fixe 49 s'opère comme suit: La dent élastique 86 avec son c 8 té de dépla- cement 77 est retenue dans sa trajectoire ascendante par le bord 71 de la gorge 55 sous la surface oblique 51 du segment fixe 49 jusqu'au moment o le sommet 74 de la dent cesse d'être engagé et monte dans sa position opérationnelle au- dessus de la surface du segment fixe 490 Quand la dent 61 élas- tique 86 est poussée vers l'extérieurs des spires du fil de trame 16 s'enroulent derrière elle La dent élastique 869 avec sa face de déplacement 77 déplace, sur son avant, une spire de fil de trame de longueur dginsertion vers le point de fourniture dans la foule 6 du métier à tisser On a avan- tage à traiter le bord 71 contre l'abrasion, par exemple thermiquement, ou le fabriquer sous la forme d'un rouleau rotatif. Les dispositifs de mesure 15 a, 15 b, tels qu'ils sont illustrés dans la figure 11 % enroulent et délivrent une spire de fil de trame de la façon suivante Au cours de chaque cycle de travail du métier à tisser, l'arbre creux 28 accomplit autant de révolutions qu'il est nécessaire en concordance avec les longueurs de fil de trame 16 mesurées requises Le tambour d 2 alimentation 32, formé de segments ajustables 48 et d'un segment fixe 49, est maintenu dans la position immobile du fait qu'au moins un organe de commande 59 de la roue séparatrice 56 passe dans la gorge 91 de guidage du guide 90, La roue séparatrice 56 tourne conjointement avec la rotation de l'arbre creux 28; entre les organes de commande 59 de cette roue, dans l'espace 60, l'un de ces organes 59 déplace au moyen de son c 8 té de déplacement 77, toujours au moins une longueur com- plète d'insertion du fil de trame 169 le long du tambour d'alimentation 32 dans la direction de reprise de ce fil de 25.- trame 16 Le fil de trame 16 est retenu dans l'espace 60 du fait que les organes de commande 59 passent dans la gor- ge guide 91 de l'organe de guidage 90, et retiennent le fil de trame 16 entre le segment fixe 49 et l'organe de guidage 90, jusqu'au moment ob le fil de trame 16 est délivré dans la foule 6 avec ouverture simultanée des pinces 17 a% 17 b du mécanisme d'insertion 10; à ce moment, il se trouve une ou deux spires de fils de trame 16 enroulées dans l'espace- suivant Le guide tubulaire 67 tournant avec le bras guide 70 enroulent continuellement le fil de trame 16 sur la surface oblique 51, le fil de trame 16 étant fourni par les bobines d'alimentation 18 et venant à travers la vis creuse 30 dans le trou 64 de l'arbre creux 28 et par Ilou verture de reprise 66 dans le tube de guidage 67 avec le bras guide 70 t en passant par les guides du fil de trame 65 qui réduisent la friction du fil de trame 16, le fil de trame 16 est mesuré sur la surface oblique 51, et est séparé de la spire de fil de trame sui- vante par la poussée vers l'extérieur de l'organe de coma mande 59, à partir de la gorge 55, à l'emplacement de la surface oblique 51 L'organe de commande 59 déplace, sur son avant, une longueur complète d'insertion de fil de trame 16, sur la surface conique 52 du tambour dtalimenta- tion 329, de sorte que la tension des spires de fil de trame est réduite Au moment o le sommet 74 de la dent est reve- nu sous la surface de la partie conique 52 du segment fixe 49, le fil de trame 16 est délivré pour 8 tre inséré dans la foule 6, Après chaque organe de commande 599 le cycle total se répète continuellement. Les dispositifs de mesure 15 a et 15 b, tels qu'ils sont illustrés dans les figures 12 et 13 fonctionnent de la façon qui a été décrite ci-dessus, avec, toutefois, une modification consistant en ce que l'entraînement vers la boite de changement de vitesses 37 à vis sans fin est dérivé de l'arbre creux 28 au moyen de la poulie 94 motrice, 26.- dentée, qui, au moyen de la troisième courroie dentée 95 entraine la poulie 96 dentée fixée par la neuvième vis 97 sur le prolongement de l'arbre moteur 98 de la boite de vi- tesses 37 à vis sans fin La roue séparatrice 56, tournant avec l'arbre entraîné 58 de la boite de vitesses 37 est pla- cée au-dessus du segment fixe 49 du tambour d'alimentation 32, dans la gorge 55 duquel passe l O organe de commande 59, formés par exemple, par des dents fixes 72, 73, comme le montre la figure 13 enrou Sement delun fil de trame 16 ayant la longueur d 8 insertion est alors transféré dans l'es- pace 60 entre deux organes de commande 59, et la partie co- nique 52 du segment fixe 49 jusqu 2 au moment ot la spire de fil de trame est délivrée dans la foule 6 par la poussée à l'extérieur du sommet 74 de la dent au-dessus de la surface du tambour d'alimentation 32. Quand une roue séparatrice 56 ayant des dents fixes 72, 73, comme on le voit dans la figure 13, est rem- placée par une roue séparatrice 56 ayant des dents élasti- ques 86, comme le montre la figure 10 ces dents 86 sont commandées par le bord 71 de la gorge 55 du segment fixe 49 du tambour d'alimentation 32. Si l'on venait à utiliser une roue séparatri- ce 56 portant des dents 79 oscillantes, il serait nécessai- re de fixer l'organe support 83 au-dessus de la surface du tambour d'alimentation 32, sur la super-structure 99 du bot- tier 26 des dispositifs de mesure 15 a, 15 b Quand la gorge , destinée à la roue séparatrice 56, est formée dans le segment fixe 49 sous un angle inclus entre l'axe de la roue séparatrice 56 et l'axe du tambour d'alimentation 32, constitué des segments 48, 49, angle qui est inférieur à 900 et plus grand que 1 le parcours sur lequel la spire de fil de trame doit alors 8 tre déplacée sur la partie co- nique 52 du tambour d'alimentation 32, est réduit Ainsi, pour un angle de 450 par exemple, le parcours de déplace- ment de la spire de fil de trame se montera environ aux 27.- deux tiers du parcours qu'effectue la spire de fil de trame si cet angle est de 90 En conséquence, si l'on désire que le tissu 12 ait, par exemple, une trame à cotes, ou soit renforcé dans sa texture de base en délivrant le fil de trame 16 dans la foule 6 suivant un programme de fourniture des fils de trame 1: 2, il est nécessaire que le disposie tif de mesure 15 a soit muni d'une roue séparatrice 56 sui- vant, par exemple, la figure 5 a, ayant des organes de com- mande 59 de hauteurs inégales et que le dispositif de mesu- re 15 b soit pourvu dvune roue séparatrice 56 suivant la figure 5 b o les hauteurs, comme les écarts angulaires des organes de commande 59, sont égales La vitesse du disposi- tif de mesure 15 a se monte alors aux deux tiers de celle d'un dispositif délivrant des fils de trame 16 un par un. La vitesse du dispositif de mesure 15 b se monte alors au tiers de celle du dispositif délivrant les fils de trame un par un, La figure 17 montre un programme 1, 2 de fourniture de fils de trame Au moment pris en considéras tion, c'est-à-dire au commencement VI de fourniture du fil de trame 16 par le dispositif de mesure 15 a dans le méca-o nisme d'insertion 10, les pinces 17 a sont ouvertes et le fil de trame 16 est en cours d'insertion dans la foule 6 o Sur le dispositif de mesure 15 b sont enroulés deux tiers de la longueur d'insertion de la spire de fil de trame Après que le fil de trame 16 a été inséré par le mécanisme drin- sertion 10 dans la foule 6, les pinces 17 a du dispositif de mesure 15 a se referment, ce dernier enroulant la spire suivante de fil de trame, le commencement de l Jopération d'enroulement étant marqué par 51 En même temps, s effec- tue le mouvement de battage par le peigne 7 et, par suite, le cycle complet de tissage est achevé. Si l'on considère par exemple la roue sépara- trice 56 telle qu'elle est figurée dans la figure 5, la dent fixe 73 la plus haute délivre à cet instant la longueur 28 e- d'insertion de fil de tramns 16 enroulée derrière elle dans l'espace 60 La spire de fil de trame a été déplacée par la dent fixe 72 suivante, au moyen de sa face de déplace- ment 77, le long de la partie conique 52 du tambour d'ali- mentation 32, jusqu'au moment o la face de commande 76 qui retenait jusqu'alors le fil de trame 16 le délivre par le retrait du sommet 74 en dessous du niveau de la surface du segment fixe 49 Avec les dispositifs de mesure 15 a, 15 b, suivant la figure 12, la fourniture du fil de trame 16 S 8 ef- fectue en poussant vers l'extérieur le sommet 74 de la dent au-dessus de la surface de la portion conique 52 du segment fixe 49 du tambour d'alimentation 32 En même temps, un nouvel approvisionnement de fil de trame 16 s'enroule der- rière la dent fixe 72 suivante du dispositif de mesure 15 a et est introduit en V 2 dans le cycle de tissage suivant Au moment de la fourniture V 2, une arrivée de fil de trame 16 ayant la longueur d'insertion est enroulé sur le disposi- tif de mesure 15 bo pendant que le dispositif de mesure 15 a libère la fournitllre enroulée de fil de trame 16 de lon- gueur d'insertion pour qu'elle soit insérée, par le mécanmis- me d'insertion 10, du métier à tisser, après que le fil de trame 16 a été libéré à la fois par les pinces 17 a et par le sommet 74 de la dent Le second cycle de tissage est terminé par la fermeture des pinces 17 a et par le battage du fil de trame 16 par le peigne de battage 7 Avant que le fil de trame 16 ait été délivré en V 2, le dispositif de mesure 15 a amorce l'enroulement dtun fil de trame 16 der- rière la dent fixe 73 plus haute en 51 Dans le troisième cycle de tissage, la spire de fil de trame 16 est délivrée au moment V 3, et après ouverturedes pinces 17 b, ce fil de trame 16 est propulsé, au moyen du mécanisme d'insertion 10 dans la foule 6, et après fermeture des pinces 17 b, le bat- tage est effectué par le peigne de battage 7. En même temps, avant que le fil de trame soit délivré dans la foule 6 à V 3, le dispositif de mesure 15 b 29,- amorce l'enroulement d'un fil de trame en 53 Le disposi- tif de mesure 15 a porte une spire de fil de trame de lon- gueur d'insertion, déposée derrière une dent fixe et la dé- place sur la partie conique 52 du tambour d'alimentation 32, jusqu'au moment Vi 1 oh le fil de trame 16 est délivré dans le cycle de tissage suivant, au moyen duquel le programme I X 2 complet de fourniture de fils de trame, se trouve réepetéo De ce qui a été dit ci-dessus, il résulte que, pour changer le programme de fourniture des fils de trame 1: 3, 1: 4, etc il suffit de remplacer la roue sépara- trice 56 du dispositif de mesure 15 a par un autre dont les organes de commande 59 correspondent, en raison de la ré- partition des sommets 74 de leurs dents, au programme voulu de fourniture des fils de trame En même temps, on change la poulie entraînée 22 a du dispositif de mesure 15 a, et la poulie entra Pnée 22 b du dispositif de mesure 15 b 5 de façon que la fréquence de rotation de ces dispositifs de mesure a, 15 b respectifs, corresponde aux programmes 1: 39 1: 4, etc de fourniture de fils de trame, Si l'on désire que le tissu 12 se présente, par exemple en tissage croisé (twill), ou renforcé dans sa text-re de base par la fourniture des fils de trame 16 dans la foule 6 suivant le programme 2: 2, il est alors nécessaire que les dispositifs de mesure 15 a, 15 b soient pourvus, par exemple, d'une roue séparatrice 56 telle que celle de la figure 7, oh les hauteurs des sommets 74 des dents sont inégaux, et les écarts angulaires des organes de commande 59 sont inégaux Las vitesses des dispositifs de mesure 15 a, 15 b sont les mêmes et se montent à la moitié de celle du dispositif qui délivre les fils de trame 16 l'un après l'autre. La figure 18 montre un programme de fourni- ture du fil de trame 2: 2 Au moment que l'on prend en considération, c'est-à-dire au commencement V 1 de la fourni- 30.- ture d'un fil de trame 16 par le dispositif de mesure 15 a dans le mécanisme d'insertion 10, les pinces 17 a sont ouver- tes et le fil de trame 16 est en cours d'insertion dans la foule 6 o Dans le dispositif de mesure 15 a, la dent fixe la plus haute 73 a délivré unue spire de fil de trame qui se trouvait derrière elle dans leespace 606 En même temps, en 52, il se produit un enroulement de fil de trame 16 der- rière la dent fixe 72, dans l'espace 600 Dans le dispositif de mesure 15 b, en 839 un enroulement de fil de trame se pro- duit derrière la dent fixe la plus haute 73, dans l'espace 60. Quand les pinces 17 a se sont fermées, le fil de trame 16 est battu par le peigne de battage 7 dans la nappe 11 de tissu 12 Dans le cycle de tissage suivant, après que les pinces 17 a se sont ouvertes, le dispositif de mesure 15 a délivre, en V 29 la spire de fil de trame dans le mécanisme d'insertion 10 Après que les pinces 17 a se sont fermées, il est effectué un battage par le peigne 7 et, en même temps, une à deux spires de fil de trame 16 sont enrou- lées derrière la dent fixe 73 le dispositif de mesure 15 b déplace une spire de fil de trames, déposée derrière la dent fixe 73 la plus haute de la roue séparatrice 56, vers le mécanisme d'insertion 10, et en même temps, enroule une spi- re de fil de trame derrière la dent fixe 72 Dans le troi- sième cycle de tissage après que les pinces 17 b se sont ou- vertes, le dispositif de mesure 15 b délivre, en V 3, une spire de fil de trame et celle-ci est insérée, par le méca- nisme d'insertion 10, dans la foule 6 A cet instant, la * dent fixe 73 la plus haute du dispositif de mesure 15 b dé- livrait le fil de trame 16 pendant que l'enroulement était continué derrière la dent 72 fixe suivante de la roue sé- paratrice 56. Dans le dispositif de mesure 15 a, une fourni- ture de fil de trame 16 est, en cours d'enroulement derrière la dent fixe 73 la plus haute, de la roue séparatrice 56. 31.- Après que les pinces 17 b se sont fermées, le peigne 7 bat le fil de trame 16 dans la nappe 11 du tissu 12 Dans le quatrième cycle de tissage, après que les-pinces 17 b se sont ouvertes, le dispositif de mesure 15 b délivre, en V 4, la spire de fil de trame, transférée par la dent fixe 72, et le fil de trame 16 est inséré par le mécanisme d'inser- tion 10 dans la foule 6; pendant que l'enroulement du fil de trame 16 s'amorce derrière la dent 73 la plus haute de la roue séparatrice 56 du même dispositifs Dans le disposi-' tif de mesure 15 a, la spire de fil de trame qui se trouve derrière la dent fixe 73 est déplacée vers le mécanisme d'insertion 10, et, en même temps, une spire de fil de tra- me s'enroule derrière la dent fixe 72 Après l'ouvertu- re des pinces 17 b, un battage est effectué par le peigne 7 et le cycle de tissage est achevée Le programme complet se répète après quatre cycles de tissage, le procédé et le dispositif général pour dé- livrer sélectivement une longueur de fil de trame peuvent 8 tre appliqués aux métiers à tisser sans navette, 32.- R V E N D AT I O N S 1. Procédé pour fournir sélectivement une longueur déterminée de fil de trame dans la foule d'un mé- tier à tisser sans navette, en utilisant au moins deux dis- positifs de mesure en rotation coitinue, fixés au châssis du métier, dans lequel le fil de trame est enroulé sur un tambour d'alimentation, et, pour chaque période de temps, un certain nombre de spires de fils de trame, correspondant chacune à une longueur d'insertion de fil de trame, sont séparées, par des organes de commande fixés sur la circon- férence d'une roue séparatrice, des enroulements suivants de fils de trame, et sont délivrés à un mécanisme d'insertion du métier à tisser, la fréquence de rotation des deux dis- positifs de mesure étant choisie d Vune façon telle que ces dispositifs enroulent ou délivrent, conjointement, une lon- gueur d'insertion de fil de trame par cycle de tissage, et au moins l'un dieux délivre une longueur d'insertion de fil de trame dans au moins deux cycles de tissage consécu- tifs subséquents, le rapport des fréquences de rotation des dispositifs de mesure étant égal au nombre des longueurs de fil de trame délivrées pour chaque espace de temps,'di- rectement, l'une après l'autre, par chacun de ces disposi- tifs, chacun d'eux étant constitué d'un boitier de disposi- tif de mesure, fixé au châssis du métier à tisser sans na- vette dans lequel est monté, au moyen de premiers paliers, un arbre creux rotatif possédant un volant de guidage,* à une extrémité duquel est fixée une poulie entraînée de fa- çon à tourner conjointement, reliée par une transmission à un arbre principal du métier à tisser sans navette, pendant qutest monté à l'autre extrémité dans des seconds paliers, le tambour d'alimentation, constitué d'au moins un segment ajustable, et d'au moins un segment fixe sur lequel le fil de trame s'enroule continuellement, pendant qu'il est prévu, dans le segment fixe au moins une gorge pour-au moins une roue séparatrice fixée sur un arbre entraîné d'une boite de 33 - changement de vitesse reliée pour tournera l'arbre creux, la spire de fil de trame préparée, correspondant à au moins une longueur d'insertion de fil de trame étant déplacée par la roue séparatrice le long du tambour d'alimentation dans la direction de reprise du fil de trame, des organes de com- mande étant disposes sur la périphérie de la roue sépara- triceq les fils de trame, correspondant à la longueur dtin- sertion, étant déplacés, toujours, entre deux des organes de commande, procédé caractérisé en ce que, toujours, le premier organe de commande ( 59) dans la direction de la re- prise du fil de trame ( 16) délivre sélectivement, dans la foule ( 6), une spire de fil de trame ( 16) quail porte der- rière lui, conformément à un programme de fourniture des fils de trame. 2 Dispositif pour exécuter le procédé sui- vant la revendication 1, caractérisé en ce que sur la péri- phérie de la roue séparatrice ( 56)Y sont disposés au moins trois organes de commande ( 59) avec des écarts angulaires égau Lx, leurs hauteurs relatives différentes étant détermi- nées par un programme pour la fourniture des fils de trame ( 16) dans la foule ( 6). 3, Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, sur la périphérie de la roue séparatrice ( 56) sont répartis au moins trois organes de commande ( 59) dont les hauteurs sont égales, leurs écarts angulaires inégaux étant déterminés par un programme de fourniture des fils de trame ( 16) dans la foule ( 6). 4, Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que sur la périphérie de la roue séparatrice ( 56) sont répartis au moins trois organes de commande ( 59), dont les hauteurs et les écarts angulaires sont déterminés par un programme pour la délivrance de fils de trame ( 16) dans la foule ( 6)9 5 Dispositif suivant l'une quelconque des 340- revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'angle inclus entre l'axe du tambour d'alimentation ( 32) et l'axe de la roue séparatrice ( 56) est de l'ordre de 1 à 900. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 ou 4, caractérisé en ce que les organes de commande ( 59) répartis sur la périphérie de la roue sé- paratrice ( 56) sont formée par des dents fixes ( 72, 73) l'angle inclus entre l'axe du tambour d'alimentation ( 32) et l'axe de la roue séparatrice ( 56) étant de l'ordre de 1 i 90 . 7.o Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les organes de commande ( 59) répar- tis sur la périphérie de la roue séparatrice ( 56) sont for- més par des dents oscillantes ( 79)c 8 Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les organes de commande ( 59) répar- tis sur la périphérie de la roue séparatrice ( 56), sont formés par des dents élastiques ( 86), 9 Dispositif suivat l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la botte de changement de vitesses ( 37) en commun avec la roue sépara- trice ( 56) portant les organes de commande ( 59) posés sur sa périphérie sont placées à l'intérieur du tambour d'ali- mentation ( 32) constitué par les segments ( 48, 49), com- prend, sur le segment fixe ( 49) une gorge ( 55) qui sert à guider la roue séparatrice ( 56) munie des organes de com- mande ( 59) sur sa périphérie. 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'au moins un des organes de commande ( 59), placés sur la périphérie de la roue séparatrice ( 56) s'engage dans la gorge de guidage ( 91) d'un organe de guida- ge (g 90). 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la botte de vi- tesses ( 37), ainsi que la roue séparatrice ( 56), portant 35.- les organes de commande ( 59) répartis sur sa périphérie, sont placées à l'extérieur du tambour d'alimentation ( 32) constitué des segments ( 48, 49), au-dessus du segment fixe ( 49), dans la gorge ( 55) duquel s'engage lorgane de com- mande ( 59) du fait qu'il est adapté comme élément de guida- ge ( 90) 12. Dispositif suivant lune quelconque des revendications 6 à 8 p caractérisé en ce qu'il est façonné une saillie de retenue ( 78) sur le sommet ( 74) d'une dent d'un organe de commande ( 59).