FR 2539251 A1 19840713 FR 8400226 A 19840109 La présente invention porte sur une pile pri- maire étanche aux gazcomportant un ou plusieurs éléments enfermés de façon étanche aux gaz dans des éléments de bol- tiersdont les connexions sont formées par les éléments métalliques du boitier,qui sont maintenus à une certaine distance les uns des autres, séparés électriquementpar un isolateur annulaire placé dans les zones périphériques des éléments du boîtieret dont la surface est réalisée au moins en partie sous la forme d'une surface de contact électrique. Il est connu que,pour les piles primaires étanches aux gaz,en particulier celles qui ont la forme de boutons,et d'autres piles miniaturiséeson peut utiliser des produits d'étanchéité aptes au façonnage à froid,pour faire des éléments d'étanchéité et des éléments isolants Les élé- ments formant le bottier et le couvercle servent souvent aussi de bornes polaires,la pile étant fermée de façon étanche aux gaz par sertissage du couvercle sur le bottier à l'inté- rieur ou par-dessusavec interposition de l'élément d'étan- chéité et d'isolation Les éléments de piles obtenus peu- vent être réunis aisémentde différentes manières,pour don- ner des montages en série à plusieurs éléments et assemblés pour différentes utilisations. L'inconvénient de cette fermeture d'étanchéité et d'isolationqui peut être réalisée pour ainsi dire sans problèmeest qu'elle ne convient pas bien pour le stockage prolongé de piles primaires étanches aux gaz et de forte ca- pacité comme,par exempleles piles lithium-bioxyde de man- ganèse et les piles au mercure ou à l'oxyde d'argent En effet, même si le bottier et le couvercle sont faits de métaux ré- sistant bien aux produits chimiquesceux-ci s'échappent par la zone de contact entre la surface métallique et la sur- face voisine d'isolation ou d'étanchéité Cette fuite n'a pas seulement pour conséquence une perte de capacité de la mas- se active de la pile,mais elle peut aussi provoquer des court -circuits extérieurs parce que les parcours des cou- rants de fuite correspondants sont en général très courts. En outre, l'appareil dans lequel est montée la pile peut être endommagé. Pour supprimer cet inconvénienton a mis sur le marché des piles Li-Mn O 2 possédant un boîtier métallique qui constitue l'un des pâles et qui est soudé de façon à être étanche aux gaz et dont l'autre pôle sort à travers sa pa- roi,au moyen d'une traversée en verre soudée au boîtier d'une façon étanche aux gaz Le principal inconvénient de cette pile est quedans la pratiquele pôle isolé doit être sorti en dé- passant de la surface de ladite pile,de sorte qu'il n'est pas possible de constituer des piles plates d'une capacité conve- nable et qu'il est pour ainsi dire impossible de réaliser des montages en cascade peu encombrants Cette solution présente d'autres inconvénientsqui sont l'opération complexe de sou- dage ou de montage par fusion de la traversée en verre dans la paroi du boitier,l'isolation électrique d'une partie de la masse active de la pile par rapport au boîtier et la créa- tion d'un point de contact spécial entre l'électrode de tra- versée et la partie mentionnée de la masse active de la pile. Du fait que les parties de la traversée en verre situées du côté intérieur de la pile et l'isolation d'une partie de la masse active occupent une partie relativement importante du volume pour un volume de la pile qui est petiton a aussi un rapport entre le volume et la capacité qui n'est pas satis- faisant. Le but de l'invention est donc de créer une pile primaire sur la base d'un élément rendu rigoureusement étan- che aux gaz par la suppression sûre de la fuite mentionnée entre la matière d'étanchéité et le couvercle du bo tier Le volu- me intérieur de cet élément qui est disponible pour la masse active doit être optimal par rapport à l'espace nécessaire de mise en place Les différents éléments doivent pouvoir être fabriqués,ce qui est avantageuxavec des configurations peu encombrantes comportant une surface importante de la masse active par rapport à son volume,et ils doivent pouvoir être empilés en cascade pour donner des piles à plusieurs élé- ments. Le but de l'invention,tel qu'il résulte de ce qui précède,comprend la réalisation d'une pile faite de cellu- les " à grande surface " pouvant être réalisées simples et solides,et d'une pièce isolante étanche aux gaz,résistant à la masse active et à l'électrolyte,à la surface de laquel- le on peut appliquer une couche intermédiaire au moyen de laquelle une liaison étanche aux gaz peut être réalisée avec la partie voisine du boitier,qui peut être réalisée sous forme de plaque polaire,de telle façon que cette masse ne subisse pas d'influence lors de la fermeture de la cellule. Ce.but est atteint du fait qu'au moins une partie de l'isolateur est pourvue d'une couche de céramique d'oxyde, qui constitue l'isolation de potentiel entre les connexions. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention l'isolateur contient un noyau métallique; le noyau métallique est en aluminium et - la couche de céramique est de l'oxyde d'aluminium; le noyau métallique est fait d'un métal composite dont l'une des faces est pourvue d'un-revêtement en alumi- nium; le noyau métallique est relié d'une pièce avec au moins l'une des connexions; l'isolateur est fixé par soudage à l'étain,brasagè ou collage à la partie périphérique voisine de la connexion; l'isolateur présente des surfaces latérales qui convergent radialement vers l'extérieur; les connexions sont réalisées sous la forme de plaques polaires ou de couvercles d'anode ou de godets de cathode. Les avantages particuliers d'une pile de ce genre sont qu'elle peut être fabriquée de façon très économique avec des moyens de fabrication ayant fait leurs preuves, que la liaison électriquement isolante entre les parties du boîtier de la cellule peut être réalisée de façon à être presque exempte de contraintes mécaniques (il n'y a pas de filage à froid des matières utilisées) et qu'on peut déterminer de manière simple le parcours des courants de fuite superficiels entre les plaques polaires En outre,on peut fabriquer des éléments étanches aux gaz ayant des di- mensions minimales en épaisseur et en surface et qui,jusqu'à présent,ne pouvaient pas être réalisées,pour des raisons ayant trait à la fabrication et aux matériaux. On trouvera d'autres particularités et avantages de l'invention dans la description ci-dessous faite en ré- férence au dessin annexé qui en représente des exemples de réalisation. la Fig 1 montre schématiquement la constitution d'un élément d'une pile réalisée selon l'invention; les Fig 2 a et 2 b représentent des variantes de la réalisation de l'isolant et de la liaison par rapport au - modèle de la Fig 1; la Fig 3 représente une pile réalisée par le mon- tage en cascade,avec des plaquesrsupports communes,de plu- sieurs éléments du genre représenté à la Fig 1; la Fig 4 montre un exemple de réalisation d'une pile conforme à l'invention de forme parallélépipédique, du genre représenté aux Fig 1,2 a,2 b et 3,pourvue de conne- xions pouvant être insérées dans une carte imprimée (cir- cuit imprimé); la Fig 5 montre un autre exemple de réalisation de la pile de l'invention,avec lequel le bloc isolant est maintenu par serrage entre les pièces du bottier de la pile; les Fig 6,6 a et 6 b montrent un exemple de réa- lisation de la pile pour lequel le bloc isolant fait partie in- tégrante de l'une des pièces du bottier. A la Fig 1,les chiffres-repères I et 2 désignent les plaques polaires ou les conducteurs de branchement négatif (-) et positif (+),en matière résistant à la corro- sion,par exemple de l'acier inoxydable ou rendu résistant à la corrosion grâce à un traitement de surface Les plaques polaires 1 et 2 sont maintenues à distance l'une de l'au- tre,à leur périphérie,par un isolateur 3 étanche à l'air, qui fait le tour,comportant un noyau métallique 4 pourvu d'une couche de céramique d'oxyde Les plaques polaires 1 et 2 et l'isolateur 3 délimitent un espace creux 5 dans le- quel la masse active constituée par la matière cathodique 6 ' et la matière anodique 6 ",et un séparateur 7,contenant un électrolyte et placé entre ces matières,sont enfermés d'une façon étanche aux gaz Des essais ont montré qu'une couche d'oxyde d'aluminium de 10 à 25 pm d'épaisseur est déjà tout à fait suffisante pour donner l'isolation exigée,étant donné que la tension relativement faible fournie par l'élé- ment est de quelques volts seulemento La couche anodisée peut être renforcée " par l'application d'une autre ma- tière céramique isolante électriquement. L'isolant 3 a la forme d'un anneau fermé de contour presque quelconque, adapté au contour des plaques polaires 1 et 2,ayant des surfaces latérales 3 1 et 3 2 (Fig 2 b) plan-parallèles (Figo 1 et 2 a) ou convergentes vers l'extérieur En outre,les plaques polaires 1 et 2 peuvent, sauf pour les parties servant à l'étanchéité,être structu- rées dans leur creux plan au lieu d'être planes,ou bien 1 'une des plaques polaires,ou les deux,ou leurs connexions peuvent présenter un renforcement en forme de godet. Une nécessité essentielle,dans la fabrication d'une pile étanche aux gaz,est la réalisation d'une liai- son ou d'un joint d'étanchéité,dans la zone de transition entre l'isolation de potentiel et les plaques polaires ou les connexions de l'élément,qui ne puisse être détruite ni par les agents chimiques,ni par des contraintes mécaniques ou thermiques Dans ce but, pour les piles ayant des isola- teurs comme ceux des Fig 1,2 a et 2 bl'invention prévoit, outre le collage des points de contact avec des colles prenant à froid ou à chaud, le soudage à l'étain de ces points de contact ou la fermeture par un procédé de sou- dage à froid,ainsi que des combinaisons de ces modes de liaison Les éléments de liaison correspondants sont dési- gnés d'une façon générale par le chiffre-repère 8 aux Fig 1,2 a et 2 b. L'isolateur 3 de la Fig 1 est pourvu d'une cou- che de céramique d'oxyde 9, de 10 à 25 lm d'épaisseur,élec= triquement isolantequi recouvre entièrement le noyau métal- lique 4 et qui,ainsi que cela a déjà été dit plus hautpeut être " renforcée " par une autre couche de céramique d'oxy- de,sur l'isolateur 3 de la Fig 2 ail n'y a pas cette couche de céramique d'oxyde 9, électriquement isolantegsur la face inférieure de l'isolateur ou du noyauc'est à dire face à la plaque polaire 2,mais elle recouvre entièrement les trois autres faceso Les plaques polaires 1 et 2 présentent,au moins dans la zone de contact avec l'isolant 3,un revêtement cons- titué par l'élément de liaison 8 et qui permet la réalisa- tion d'un collage ou d'une liaison métallique sous la forme d'une soudure à l'étain ou d'une brasure La zone de liaison 10 (Fig 2 a) entre la face latérale nue du noyau métallique 4 et la plaque polaire 2 peut elle aussi être réalisée,de la manière décrite,par collagesoudage à l'étain ou brasage. Tandis que les Fig 1 et 2 a montrent les surfa- ces des plaques polaires et les surfaces latérales de 1 'iso- lateur 3,qui leur font face,comme étant des surfaces plan- parallèles,dans la pratique,une solution représentée à la Fig 2 b se révèle avantageuse L'isolant 3 ' est,radialement à l'intérieur,un peu plus épais qu'à la péripherie Au début de l'opération de liaison,les plaques polaires 1 et 2 sont tout à fait planes et elles ne s'appuient que sur les bords inté- rieurs 3 " de l'isolateur 3 ' Lors de 1 'application des for- ces de fermeture P,il se produit,sur ces parois intérieures, une concentration locale de la pression qui donne naissance à une zone périphérique analogue à une barrière et o l'élé- ment de liaison 8 est plus fortement pressé que dans le res- te de la zone de liaison; il en résulte un effet d'étanchéité supplémentaire. Etant donné les techniques classiques de fabri- cation des piles,on pense immédiatement à fixer tout d'abord l'isolateur 3 à l'une des plaques polaires 1 et 2 afin de former un godet devant recevoir la masse active 6 ',6 " et le séparateur 7,pour placer ensuite la deuxième plaque polaire dessus D'une façon générale,il est aussi possible de réa- liser les zones de liaison 8,entre l'isolateur 3 et les pla- ques polaires 1 et 2,lors de la dernière opération à la fer- meture de l'élément. La Fig 3 montre une pile constituée par trois élé- ments 15 du genre décrit à l'aide de la Fig 1,empilés et mon- tés en série Les plaques polaires 16 placées,dans cette colon- ne,entre deux éléments voisins,forment des cloisons de sépa- ration entre des éléments constitutifs de polarités différen- tes de la masse active de ces éléments,tandis que les plaques polaires 17 et 18 situées à l'extérieur jouent le rôle de connexions de la pile. Il est clair qu'une pile du genre de la Fig 3 peut aussi être obtenue en empilant simplement des éléments comme celui de la Fig 1; il faut alors assurer la liaison électri- que entre les plaques polaires positives et négatives qui se font face Cela peut se faire d'une manière connue,par une pression exercée sur les extrémités des colonnes,par exemple au moyen d'une gaine à contraction ou au moyen de produits d'adhésion conducteurs de l'électricité et agissant sur les plaques polaires considérées. La Fig 4 représente un autre mode de réalisation de la pile de l'invention Des éléments 21 et 22,par exemple du type représenté aux Fig 1 ou 2 a et 2 b,de forme en plan sensiblement rectangulaire,sont assembles en cascade de la âçon expliquée à l'aide de la Fig 3 Les plaques polaires extérieures 23 et 24 sont pourvues de languettes de conne- xion 23 1 et 24 1 dont la forme est telle que,grâce à des languettes de soudage 23 1 et 24 1 de section plus faible,elles peuvent être montées directement sur une carte à circuit imprimé (non représentée),à la manière d'un composant élec- tronique Ainsi que cela a déjà été mentionné,les isolateurs 3 des Fig 1,2 a et 2 b,qui peuvent être fabriqués avec des formes en plan quelconques, permettent de réaliser aussi des piles ayant d'autres configurations De même,des languettes de connexion,sur des plaques de contact intermédiaires 24 ', permettent aussi de prélever des tensions partielles. 2539251. La Fig 4 permet de voir que la pile de l'inven- tion peut,non seulement,être réalisée isolément,mais aussi constituer, avec des composants électroniques,des unités dont le fonctionnement exige une alimentation ininterrompue,comme les mémoires à basculeurs et autres. La Fig 5 montre un autre mode de réalisation de la pile de l'invention,de préférence sous la forme d'un élément en forme de bouton ou de cylindre La masse active 6 ',6 " et le séparateur 7 imbibé d'électrolyte,avec un réservoir supplé- mentaire 7 ' d'électrolyte,sont logés dans l'espace creux d'un godet cathodique 25 qui peut être aussi " long " que l'on veut,fait par exemple d'acier inoxydable,servant de plaque polaire inférieure Le séparateur 7 est soutenu par une bague d'appui 26 en métal ou en matière plastique,à l'intérieur du godet cathodique 25 La plaque polaire supérieure 30,appelée aussi " couvercle d'anode "dans ce qui suit,présente un épau- lement périphérique 30 ' réalisé vers l'intérieur en forme de tube et à l'extrémité extérieure duquel se trouve une bride périphérique 30 "' radiale Le couvercle d'anode 30 peut,de façon classique,être par exemple en acier inoxydable A la p 6- riphérie de l'épaulement 30 ' et en contact avec la face supé- rieure de la bride périphérique 30 ",il y a un anneau d'alumi- nium dont la section est en forme de Z,entièrement anodisé,qui constitue un isolateur 27,avec un noyau profilé 28 Bien enten- du,ici aussi,la couche obtenue par anodisation peut être " renforcée " par une autre matière céramique électriquement isolante En outre,une céramique de ce genre peut être dépo- sée, en tant que couche isolante,sur un noyau métallique fait d'un autre métal que l'aluminium L'épaulement 30 ' ou sa bri- de 30 " du couvercle d'anode 30 s'applique sur le séparateur 7 soutenu par l'anneau d'appui 26,de même que la barrette d'extrémité inférieure 274 de l'isolateur 27 O N obtient ain- si un montage de soutien élastique entre la plaque polaire supérieure ou le couvercle d'anode 30 et la plaque polaire inférieure ou le godet de cathode 25. La paroi latérale cylindrique 25 ' du godet de cathode s'élève au-delà de la bague de soutien 26,du sépa- rateur 7 et de la languette terminale inférieure 27 ',contre l'isolateur 27 et, à son extrémité supérieure en forme de languette,elle est cintrée vers l'intérieur,en contact avec la branche de liaison 27 " de l'isolateur 27 Ici aussi,la couche de céramique d'oxyde 27 1 obtenue lors de l'anodisa- tion de l'anneau d'aluminium (ou une autre structure isolante de couches de céramique) forme une gaine isolante fermée qui constitue l'isolation de potentiel entre les éléments polai- res (couvercle d'anode 25 et godet de cathode 30) Un rebord 29 assure la fermeture mécanique de la pile de la Fig 5,et des éléments d'étanchéité intérieurs 31 donnent une fermeture rigoureusement étanche de l'intérieur de la pile par rapport à ce qui l'entoure Il est judicieux que les éléments d'étan- chéité intérieurs 31 constituent des liaisons structurelles entre les parties planes voisines de la ou des couches de céramique de l'isolateur 27 et les éléments polaires infé- rieurs ou supérieurs (couvercle d'anode 25 et godet de catho- de 30). La Fig 6 montre une réalisation de la pile analo- gue à celle de la Fig 5 et avec laquelle la liaison mécani- que entre le godet de cathode 35 que l'on peut choisir aussi profond que l'on veut (dans la direction verticale) et la plaque polaire supérieure 40,de préférence plate,également appelée " couvercle d'anode,dans ce qui suit,est également réalisée par une opération de sertissage sur le bord de l'ou- verture du godet de cathode L'isolateur de la pile,qui,selon la présente invention,est constitué par un noyau en métal, par exemple de l'aluminium,et une surface en céramique d'oxy- de est représenté,dans l'exemple de la Fig 6,d'une façon gé- nérale et comme cela est décrit ci-dessous,comme faisant par- tie intégrante du couvercle d'anode 40 Les chiffres-repères 6 ' et 611 désignent de nouveau les éléments constitutifs de la masse active et 7,7 ' le séparateur et un réservoir d'électro- lyte. 2539251- D'après la Fig 6, 11 e couvercle d'anode 40 peut être entrimétal constitué par exemple par un support en acier inoxydable 41 recouvert par cylindraged'un côté (extérieur) d'une couche de nickel 42,et de l'autre côté (intérieur), d'une couche d'aluminium 43 Pour fabriquer le couvercle d'ano- de 40,on découpe des disques dans des plaques de tôle appro- priées,on forme dessus par une opération de sertissage en deux temps,d'abord une forme de cuvette à paroi latérale co- nique 40 ' et,dans la zone extérieure de la paroi latérale conique 40 ', un bord annulaire ouvert 40 ",puis,sur la face o se trouve la couche d'aluminium 43,des zones périphériques R-R sont pourvues d'une couche anodisée 44 Comme le montre la Fig 6 a,dans cette opérationle collet annulaire 40 " subit un précintrage donnant une forme préliminaire ou " forme de repos ",avec laquelle son bord terminal 40 '" forme un angle aigur fermer le collet annulaire 40 ",provisoirement,a deux objec- tifs: primo,il faut que,étant donné le sertissage d'étanchéi- té,décrit plus bas,de la paroi 35 ' du godet,il puisse encore subir une déformation élastique; seconds tà la fin de l'opé- ration de fermeture de la pile,il faut qu'une fente annulai- re (Fig 6) reste ouverte pour recevoir la matière d'étanchéi- té 45 La couche d'aluminium 43 qui se trouve radialement à l'intérieur de la zone périphérique anodisée R-R reste ex- posée par rapport à l'élément actif 6 " de masse. La Fig 6 b montre une variante du couvercle d'anode pour la fabrication de laquelle on emploiepar exem- ple,une tôle bimétallique comportant une base 41 en acier inoxydable et une couche d'aluminium 43 appliquée dessus par cylindrage Les chiffresrepères concordent avec ceux des Fig 6 et 6 a La couche d'aluminium est enlevée par fraisage dans la zone 43,puis le collet annulaire 40 " est formé,et la couche d'aluminium restante est anodisée Les couvercles d'anodes ainsi obtenus sont donc pourvus d'une couche iso- lante faisant tout le tour sur l'une de leurs surfaces laté- rales Dans la zone intérieure centrale du couvercle,il reste une surface de contact métallique nue,du métal servant de support. On trouvera ci-dessous la description de l'opé- ration de fermeture hermétique du modèle de pile conforme à l'invention que montre la Fig 6. Sur le godet de cathode non monté 35,qui est par exemple en acier inoxydable,on réalise par formage une paroi de godet 35 ' sensiblement cylindrique et,s'y rattachant dans la direction axiale,un support 35 " de collet,arrondi et dirigé radialement vers l'extérieur,qui débouche dans une autre par- tie cylindrique de paroi 35 "' La rondeur du support 35 " de collet est adaptée au contour du collet annulaire 40 " du cou- vercle d'anode 40,et le diamètre intérieur de la partie cylin- drique 35 "' de la paroi correspond au diamètre extérieur,me- suré sur le collet annulaire 40 ",du couvercle d'anode 40 Après la mise en place du couvercle d'anode 40 en contact étroit avec le support 35 " de collet,la partie 35 "' de la paroi,dont la lon- gueur est sensiblement adaptée au recouvrement du collet annu- laire 40 ",est formée,sur le godet de cathode 35,radialement vers l'intérieur Le bord de serrage 46 alors obtenu se place de telle façon, sur le collet annulaire 40 ",qu'il en résulte un parfait ajustement avec serrage Pour obtenir l'étanchéité désirée dans la zone d'action mentionnée,on peut recouvrir, avant le formage vers l'intérieur de la partie 35 ",soit sa face intérieure,soit la zone voisine du collet annulaire 40 ",d'une couche de colle Enfin,il est indiqué de verser la matière d'étanchéité 45 dans la fente résultant du retour élastique lors de la fermeture de la pile,entre la paroi latérale conique ' et les extrémités du collet annulaire ouvert 40 " et du bord de serrage formé vers l'intérieur 46 Cette matière 45 peut être la même que celle dont sont faits les éléments intérieurs d'étanchéité 31 décrits à l'aide de la Fig 5. Ainsi que cela a dejà été dit à différents en- droits de la description d'exemples de réalisation,lors de la fabrication des isolateurs,on peut utiliser,outre le revête- ment avec une couche de céramique d'oxyde,qui est très écono- mique,par anodisation d'une surface d'aluminium,un revêtement de céramique d'oxyde appliqué d'une autre manière Cele per- met d'utiliser d'autres métaux que l'aluminium pour fabriquer les noyaux des isolateurs De la même manière,les zones de surfaces opposées à contact de fermeture des plaques polai- res ou des éléments d'anodes et de récipients de cathodes peuvent être pourvues de couches isolantes de céramiques d'oxydes électriquement isolantes,par exemple par pulvérisa- tion,par exemple pour obtenir des couches isolantes plus épaisses. REVENDICATIONS - 1 Pile primaire étanche aux gaz,comportant un ou plusieurs éléments enfermés de façon étanche aux gaz dans des éléments de boitiers,dont les connexions ( 1,2; 17,18; 23, 24; 25,30; 35,40) sont formées par les éléments métalliques du bo tier,qui sont maintenus à une certaine distance les uns des autres,séparés électriquement,par un isolateur ( 3, 27; ,44) annulaire placé dans les zones périphériques des élé- ments du boltier,et dont la surface est réalisée au moins en partie sous la forme d'une surface de contact électrique, caractérisée en ce qu'au moins une partie de l'isolateur ( 3,27,40 '/40 "/44) est pourvue d'une couche de céramique d'oxy- de ( 9; 27 1; 44) qui constitue l'isolation de potentiel entre les connexions ( 1,2; 17,18; 23,24; 25,30; 35,40). 2 Pile primaire selon la revendication 1,caracté- risée en ce que l'isolateur ( 3; 27; 40 '/40 "/44) contient un noyau métallique ( 4; 28; 40 '/44 "). 3 Pile primaire selon la revendication 2,carac- térisée en ce que le noyau métallique ( 4; 28) est en alumi- nium et en ce que la couche de céramique ( 9; 27 1) est de l'oxyde d'aluminium. 4 Pile primaire selon la revendication 2,carac- térisée en ce que le noyau métallique ( 40 '/40 ") est fait d'un métal composite dont l'une des faces est pourvue d'un revêtement en aluminium. 5 Pile primaire selon la revendication 2 ou 4, caractérisée en ce que le noyau métallique ( 40 '/40 ") est re- lié d'une pièce avec au moins l'une des connexions ( 40). 6 Pile primaire selon l'une des revendications 1 à 3,caractérisée en ce que l'isolateur( 3; 28) est fixé par soudage à l'étain,brasage ou collage à la partie périphéri- que voisine de la connexion ( 1,2; 25,30). 7 Pile primaire selon la revendication 1,carac- térisée en ce que l'isolateur ( 3 ") présente des surfaces la- térales qui convergent radialement vers l'extérieur (Fig 2 b). 8 Pile primaire selon la revendication 1,carac- térisée en ce que lorsqu'elle comporte un seul élément,les connexions sont réalisées sous la forme de plaques polaires ( 1,2) ou de couvercles d'anode ( 30; 40) ou de godets de ca- thode ( 25; 35).