FR 2544478 A1 19841019 FR 8406047 A 19840417 L'invention concerne d'une manière générale les échangeurs de chaleur refroidis par air comprenant des condenseurs de vapeur d'eau, et plus particulièrement une construction perfectionnée de condenseur de vapeur d'eau comprenant un dispositif destiné à minimiser et empêcher pratiquement tout écoulement de retour de la vapeur condensée dans au moins certains des tubes de con- densation de vapeur de la construction. Des condenseurs de vapeur d'eau refroidis par air sont très largement utilisés pour refroidir et conden- ser de la vapeur d'eau ou autre afin de former un conden- sat Des condenseurs de vapeur de ce type comprennent habituellement un collecteur d'entrée destiné à recevoir de la vapeur d'une source associée et un collecteur de sortie destiné à collecter l'eau de condensation ou conden- sat Plusieurs tubes de condensation de vapeur, dans lés- quels de la vapeur d'eau est condensée, s'étendent géné- ralement entre les collecteurs d'entrée et de sortie avec lesquels ils communiquent Un condenseur est généra- lement conçu pour être placé dans l'écoulement d'un milieu de refroidissement, tel qu'un courant d'air de refroidisse- ment produit par des ventilateurs ou soufflantes conve- nables de refroidissement De tels condenseurs de vapeur peuvent être agencés en un nombre quelconque de configu- rations et leurs dimensions et leurs capacités peuvent varier largement suivant les critères demandés pour une application particulière. Etant donné qu'un défaut de fonctionnement d'un condensateur de vapeur peut provoquer l'arrêt de l'équipement associé, la fiabilité de fonctionnement est d'une importance capitale Les condenseurs de vapeur sont généralement construits de façon à fonctionner pen- dant de longues durées, avec un réglage et un entretien minimaux pour empêcher toute interruption indésirée de leur fonctionnement Il est évident que l'apparition de toute fuite dans une construction de condenseur peut nécessiter son arrêt pour réparation. A cet égard, on a déterminé Aie certaines conditions de travail peuvent accélérer notablement et de façon indésirable la détérioration d'une construction de condenseur En particulier, des études ont montré que de légères fluctuations négatives de la pression de la vapeur introduite dans le collecteur d'entrée d'un condenseur de vapeur ont souvent pour résultat des périodes transitoires et relativement courtes d'inversion d'écoule- ment à l'intérieur du condenseur En général, une diminu- tion relativement faible de la pression de la vapeur d'eau arrivant au collecteur d'entrée d'un condenseur peut avoir pour résultat une inversion brusque et momentanée de l'écou- lement du condensat des tubes de condensation Il est évident que de légères fluctuations de la pression de la vapeur d'eau introduite dans le collecteur d'entrée d'un condenseur ne sont pas rares en fonctionnement normal, et, en conséquence, des coups de bélier et une inversion momentanée de l'écoulement de l'eau de condensation peuvent en résulter Ce phénomène est parfois mis en évidence par un "halètement" caractéristique d'un condenseur de vapeur pendant son fonctionnement. Les effets nuisibles de l'inversion momentanée de l'écoulementcldu condensat à l'intérieur d'un condenseur n'ont été totalement appréciés que récemment Les forces engendrées par le phénomène de coup de bélier qui appa- raissent pendant l'inversion de l'écoulement de l'eau de condensation sont apparus accélérer notablement la détérioration d'un condensateur de vapeur (par suite, semble-t-il, en partie de phénomènes de cavitation), condui- sant prématurément au développement de fissures et d'autres graves détériorations de la construction Dans certaines installations, l'usure du condenseur peut être accélérée à un point tel que des réparations doivent être effectuées en une période relativement courte après l'installation du condenseur Dans certains cas, les réparations peuvent être nécessaires après que le condenseur n'a travaillé que pendant une fraction de sa durée de vie normale en service. En raison des graves détériorations qui peuvent résulter de l'inversion momentanée de l'écoulement de l'eau de condensation dans un condenseur de vapeur, il est particulièrement souhaitable de disposer d'une cons- truction de condenseur de vapeur d'eau qui comprenne- des moyens destinés à minimiser et éliminer pratiquement l'inversion de l'écoulement du condensat dans au moins certains des tubes de condensation du condenseur Un tel agencement doit de préférence être de construction rela- tivement simple et d'un fonctionnement fiable De plus, il est en outre souhaitable de disposer d'une construction de condenseur de vapeur contenant des moyens destinés à distribuer la vapeur d'eau à l'intérieur du condenseur parmi des groupes ou couches de tubes de condensation pour améliorer le rendement, en plus des moyens destinés à empêcher pratiquement toute inversion de l'écoulement de l'eau de condensation. Conformément à l'invention, une construction perfectionnée de condenseur de vapeur d'eau comprend des moyens destinés à minimiser et empêcher pratiquement l'écoulement inverse de l'eau de condensation dans un ou plusieurs des tubes de condensation de la construction. En empêchant un tel écoulement inverse, on peut pratique- ment supprimer les effets nuisibles des inversions momen- tanées et répétées de l'écoulement du condensat par suite de fluctuations affectant la pression d'entrée de la vapeur d'eau Ainsi qu'on peut l'apprécier, la construction de condenseur d'échange de chaleur selon l'invention peut être adaptée à la condensation de nombreux types de fluides et elle convient en particulier à une applica- tion dans laquelle les fluctuations de la pression d'en- trée du fluide à condenser peuvent avoir pour résultat une inversion de l'écoulement du condensat. La construction de condenseur selon l'invention est conçue pour être disposée de la manière habituelle dans un milieu convenable de refroidissement tel qu'un courant d'air de refroidissement Cette construction comprend un collecteur d'entrée conçu pour recevoir de la vapeur d'eau ou autre fluide à condenser, provenant d'une source associée La construction comprend en outre un collecteur de sortie conçu pour recevoir la vapeur d'eau condensée ou autre condensat Plusieurs tubes de condensation à ailettes, de préférence sensiblement paral- lèles, sont disposés entre le collecteur d'entrée et le collecteur de sortie avec lesquels ils coexuniquent Les tubes de condensation sont de préférence conçus pour être disposés à peu près transversalement et perpendiculairement à l'écoulement d'air de refroidissement pour produire la condensation Dans une construction typique, les tubes de condensation sont disposés en plusieurs groupes ou couches alignés mutuellement et agencés les uns à la suite des autres par rapport à l'écoulement d'air de refroidisse- ment. Il est prévu, selon l'invention, que des moyens unidirectionnels de retenue d'écoulement soient utilisés pour minimiser et empêcher pratiquement l'inversion de l'écoulement du condensat dans un ou plusieurs des tubes de condensation, tels que les tubes d'au moins l'un des groupes stratifiés de tubes Dans une forme de réalisation de l'invention, on empêche l'inversion d'écou- lement au moyen de clapets de retenue disposés dans des conduits qui communiquent avec le collecteur de sortie et qui sont destinés à recevoir le condensat provenant des tubes de condensation par l'intermédiaire du collecteur de sortie Dans cette forme de réalisation, les clapets de retenue empêchent pratiquement toute inversion de l'écoulement du condensat des conduits, dans lesquels ces clapets sont logés, vers l'intérieur du collecteur de sortie Dans une autre forme de réalisation de l'inven- tion, on empêche l'inversion de l'écoulement au moyen de plusieurs clapets individuels de retenue disposés respectivement aux extrémités d'au moins certains des tubes de condensation, o ces derniers communiquent avec le collecteur de sortie. Dans une installation typique de condenseur de vapeur d'eau, la disposition des tubes de condensation par rapport à l'écoulement du courant d'air de refroidisse- ment est habituellement telle que l'effet de condensation diminue progressivement dans les tubes se suivant vers l'aval dans l'écoulement d'air de refroidissement Ceci résulte de l'échauffement de l'air de refroidissement à son passage sur les:: tubes de condensation Il est donc souhaitable de prévoir des moyens destinés à commander la distribution de la vapeur d'eau entre les tubes de condensation, et plus particulièrement à distribuer la vapeur d'eau entre les groupes ou couches de tubes de condensation Dans le passé, des dispositifs-de distribu- tion ou des dispositifs à orifices d'étranglement de l'écoulement ont été prévus pour assurer la distribution souhaitée de la vapeur d'eau Dans une forme de réalisation de l'invention, au moins certains des conduits qui reçoi- vent le condensat du collecteur de sortie comportent des vannes de commande qui leur sont associées et qui comman- dent la distribution de la vapeur d'eau parmi les groupes de tubes de la construction du condenseur Dans une autre forme de réalisation, les clapets de retenue individuels prévus aux extrémités de certains des tubes de condensa- tion, o ils communiquent avec le collecteur de sortie, pré- sentent des orifices d'étranglement d'écoulement pour assurer la distribution souhaitéed'écoulement. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une élévation d'une installa- tion de condenseur de vapeur d'eau; la figure 2 est une vue partielle en plan avec coupe partielle, du condenseur de vapeur d'eau représenté sur la figure 1; la figure 3 est une coupe du condenseur - de la vapeur d'eau suivant sensiblement la ligne 3-3 de la figure 2; la figure 4 est une coupe partielle à échelle agrandie, suivant la ligne 4-4 de la figure 3, illustrant une variante de l'invention; et la figure 5 est une coupe analoaue à celle de la figure 4, illustrant une modification apportée à la variante de l'invention. La figure 1 représente une installation typique associée à un échangeur 10 de chaleur refroidi par air. L'échangeur 10 de chaleur comprend d'une façon générale un condenseur 12 de vapeur d'eau à détente monté sur un châssis 14 Le condenseur 12, qui est réalisé confor- mément à l'invention, est destiné à être disposé à peu près transversalement et perpendiculairement à un écoulement d'air de refroidissement ou autre milieu de refroidisse- ment tel que celui produit par des ventilateurs 16 de refroidissement Bien que la construction décrite du condenseur selon l'invention soit particulièrement adaptée à une application à la condensation de vapeur d'eau dans une installation telle que celle illustrée sur la figure 1, il convient de noter qu'un condenseur réalisé conformément à l'invention peut être adapté pour la condensation d'un nombre quelconque de fluides différents et pour une installation et une utilisation de nombreuses façons diffé- rentes. En se référant en particulier aux figures 2 et 3, le condenseur 12 de vapeur d'eau comprend un bâti 18 de condenseur, sensiblement rectangulaire,compor- tant des profilés latéraux 20 qui s'étendent et qui sont fixés entre un collecteur 22 d'entrée de vapeur d'eau, sensiblement en forme de caisson, et un collecteur 24 de sortie de condensat ou d'eau de condensation, également sensiblement en forme de caisson Le collecteur d'entrée 22 est conçu pour recevoir de la vapeur d'eau ou tout autre fluide à condenser provenant d'une source associée telle qu'une entrée 23 de vapeur d'eau (figure 1) L'eau de condensation ou le condensat reçu dans le collecteur 24 de sortie est destiné à s'écouler par des conduits convenables, comme décrit ci-après, par exemple vers un retour 25 de condensat (figure 1). La condensation de la vapeur d'eau reçue dans le collecteur d'entrée 22 est réalisée par plusieurs tubes 26 de condensation de vapeur, disposéside préférence à peu)près parallèlement les uns aux autres et qui s'étendent entre le collecteur d'entrée 22 et le collecteur de sortie 24 avec lesquels ils communiquent Chacun des tubes 26 de condensation porte de préférence plusieurs ailettes 28 de refroidissement s'étendant vers l'extérieur, espacées longitudinalement et destinées à accroître la surface utile d'échange de chaleur de chacun des tubes de conden- sation La vapeur d'eau reçue dans le collecteur d'entrée 22 est distribuée vers les tubes 26 de condensation qui sont conçus pour être disposés à peu près transversalement à l'écoulement d'air de refroidissement produit par le ventilateur 16-(les flèches de la figure 1 indiquant glo- balement la direction d'écoulement de l'air) Le condensat s'écoule de l'intérieur des tubes 26 de condensation dans le collecteur 24 de sortie pour être recueilli et renvoyé. La condensation a lieu de préférence sur toute la longueur des tubes pour que le fonctionnement du condenseur soit le plus efficace. Ainsi qu'on peut mieux le voir sur la figure 3, les tubes 26 de condensation du condenseur 12 de vapeur d'eau selon l'invention sont de préférence disposés en plusieurs groupes ou couches de tubes, alignés mutuellement et les uns à la suite des autres par rapport à l'écoulement de l'air de refroidissement Dans la forme de réalisation représentée, les groupes de tubes 26 de condensation sont disposés en rangées ou couches respectives placées de façon à être décalées les unes par rapport aux autres et les unes à la suite des autres dans l'écoulement d'air de refroidissement On peut apprécier que les tubes de condensation placés relativement en amont dans le courant d'air de refroidissement offrent une capacité de condensa- tion relativement plus grande que ceux placés à la suite car la température-de l'air de refroidissement augmente progressivement au passage de cet air à travers et sur les rangées de tubes Il est dond souhaitable de prévoir un dispositif destiné à commander la distribution de la vapeur d'eau parmi les tubes de condensation du condenseur. De cette manière, on peut accroître le rendement global du condenseur en distribuant des quantités de vapeur d'eau relativement plus grandes vers les tubes de condensation dont la capacité de condensation est relativement plus grande. Dans la forme de réalisation représentée, la commande de la distribution de l'écoulement est assurée par plusieurs plaques 30, 32 et 34 qui s'étendent à l'in- térieur du collecteur 24 de sortie et le divisent en cham- bres distinctes 36, 38, 40 et 42 Ces chambres 36-42 définissent en outre les groupes de tubes 26 de condensa- tion, car la couche la plus basse de tubes 26 ne communique qu'avec la chambre 42, la couche immédiatement supérieure ne communique qu'avec la chambre 40, et ainsi de suite. De plus, les tubes 26 communiquant avec la chambre 42 offrent la plus grande capacité de refroidissement en raison de leur position la plus avancée dans l'écoulement d'air, les tubes communiquant avec la chambre 40 présen- tant une capacité de refroidissement relativement plus faible, et ainsi de suite. Dans la forme de réalisation de l'invention illustrée sur la figure 3, la commande de la distribution de l'écoulement de vapeur d'eau est assurée par un dis- positif destiné à régler sélectivement la contre-pression à l'intérieur des divers groupes de tubes 26 de condensa- tion A cet effet, plusieurs conduits, désignés 44, 46, 48 et 50, sont prévus de façon à communiquer avec le collecteur 24 de sortie pour en recevoir le condensat qui s'en écoule Plus particulièrement, le conduit 44 communique avec la chambre 36 du collecteur de sortie, le conduit 46 avec la chambre 38, le conduit 48 avec la chambre 40 et le conduit 50 avec la chambre 42. Le réglage sélectif de la contre-pression dans chacune des chambres du collecteur de sortie et donc de la contre-pression dans les tubes 26 de condensa- tion associés aux chambres respectives est réalisé par une valve 52 de commande associée à chacun des conduits 44-50 Comme décrit plus en détail dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 3 789 919, la commande de la dis- tribution de l'écoulement de la vapeur d'eau, par exemple par l'agencement représenté de conduits 44-50 et de valves ou robinets 52, permet de façon souhaitable une commande sélective de la distribution de la vapeur d'eau entre les différents groupes de tubes 26 de condensation pour accroître le rendement pendant le fonctionnement du condenseur Ainsi qu'il est évident à l'homme de l'art, d'autres agencements permettant de commander la distribu- tion de l'écoulement de la vapeur d'eau peuvent être prévus dans la construction de condenseurs selon l'inven- tion On peut se reporter aux brevets des Etats-Unis d'Amérique N O 3 731 734 et No 3 731 735 qui illustrent d'autres dispositifs commandant la distribution de l'écou- lement dans des condenseurs. Comme décrit précédemment, les fluctuations de la pression de la vapeur d'eau introduite dans le collecteur 22 d'entrée de la construction décrite peuvent généralement se produire en cours de fonctionnement normal du condenseur Etant donné que de telles fluctuations négatives de la pression de la vapeur d'eau peuvent provo- quer une inversion momentanée et brusque du sens d'écoule- ment du condensat dans les tubes 26 de condensation, ayant pour résultat une détérioration accélérée de la construction, la présente invention prévoit d'utiliser un dispositif destiné à minimiser et empêcher pratiquement l'inversion de l'écoulement du condensat dans un ou plusieurs des tubes 26 de condensation Dans la forme de réalisation de l'in- vention illustrée sur la figure 3, on empêche l'inversion de l'écoulement du condensat au moyen de clapets 54 de retenue associés respectivement à certains des conduits 44-50. Dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 3, des clapets 54 de retenue sont associés à chacun des conduits 46, 48 et 50 et empêchent donc prati- quement toute inversion de l'écoulement du condensat de ces conduits vers l'intérieur du collecteur 24 de sortie En conséquence, l'inversion de l'écoulement du condensat dans les couches inférieures de tubes de con- densation communiquant avec les chambres 38, 40 et 42 (ces chambres étant respectivement associées aux conduits 46, 48 et 50) est minimisée et pratiquement empêchée. Par contre, des essais ont montré qu'une inver- sion de l'écoulement du condensat dans la couche supérieure de tubes 26 de condensation communiquant avec la chambre 36 du collecteur de sortie n'est habituellement pas aussi grave que celle se produisant dans les tubes de condensa- tion disposés plus bas dans le condenseur et plus en amont dans l'écoulement d'air de refroidissement Par conséquent, le conduit 44 est représenté sans clapet de retenue tel que le clapet 54 Il convient de noter que le nombre souhaité de clapets particuliers 54 de retenue et leur disposition particulière dépendent de la configuration particulière du condenseur de vapeur d'eau et de ce qui lui est demandé en service De même, la configuration des clapets 54 de retenue proprement dits peut être choisie en fonction d'une application particulière Sur la figure 3, les clapets 54 de retenue sont représentés sous la forme de simples clapets du type à palette qui peuvent être rappelés par ressort ou par d'autres moyens convenables de réaction Il est évident que d'autres moyens empêchant toute inversion de l'écoulement peuvent être substitués aux clapets 54 de retenue sans sortir du cadre de l'inven- tion. Il est évident que la présence d'un clapet de retenue dans un ou plusieurs des conduits communiquant avec le collecteur 24 de sortie est relativement peu coûteuse et est en outre souhaitable par le fait que la modification des condenseurs de vapeur d'eau existants peut être aisé- ment réalisée Cependant, on appréciera également que, étant donné que les clapets 54 de retenue interviennent de façon à empêcher pratiquement tout écoulement des conduits associés vers l'intérieur du collecteur 24 de sortie, un certain écoulement inverse du condensat peut encore avoir lieu dans certains des tubes 26 de conden- sation de la couche associée à l'un, respectif, des conduits comportant un clapet de retenue. Par conséquent, dans une variante de l'inven- tion illustrée sur la figure 4, on empêche l'inversion de l'écoulement du condensat dans un ou plusieurs des tubes 26 de condensation du condenseur au moyen de plusieurs clapets individuels 56 associés respectivement aux tubes 26 de condensation dans lesquels on souhaite s'opposer à toute inversion de l'écoulement du condensat La figure 4 illustre des clapets individuels 56 de retenue, sensibles à la pression, chacun d'une réalisation simple et peu coûteuse, comprenant une bille mobile 58 qui empêche l'inversion de l'écoulement et qui est retenue emprisonnée dans une cage 60 (chaque bille 58 étant également illustrée en traits mixtes dans sa position de fermeture par rapport au tube associé de condensation) D'autres configurations convenables des clapets 56 de retenue peuvent être utilisées en variante, y compris des clapets de retenue à rappel par ressort Les clapets 56 de retenue sont disposés aux extrémités des tubes 26 de condensation o ces tubes communiquent avec le collecteur 24 de sortie, et ils peu- vent être associés à un dispositif de commande de la dis- tribution de l'écoulement de la vapeur d'eau, par exemple des conduits portant des vannes et communiquant avec des chambres distinctes du collecteur de sortie, comme illus- tré sur la figure 3 (compte tenu du fait que les clapets 54 de retenue deviennent inutiles si les clapets 56 de retenue sont prévus) Il est actuellement prévu d'associer les clapets individuels 56 de retenue à la ou aux couches inférieures des tubes 26 de condensation dans une cons- truction de condenseurs à couches multiples, et non à la ou aux couches-supérieures dd tubes de cette construction. Dans de nombreuses installations, la commande de la distribution de l'écoulement de la vapeur d'eau entre les tubes de condensation d'une construction de condenseur s'effectue par des orifices d'étranglement d'écoulement, convenablement dimensionnés, associés au collecteur d'entrée ou au collecteur de sortie de la construction Dans de tels acencements, l'inversion de l'écoulement du condensat dans certains, choisis, des tubes de condensation peut être empêchée soit par la présence d'un ou plusieurs clapets de retenue, tels que le clapet 54, dans les conduits, soit par la présence de clapets de retenue tels que le clapet 56, associés aux tubes dans lesquels on souhaite empêcher une inversion de l'écoulement. En se référant à présent à la figure 5, on voit une modification apportée aux clapets de retenue du type à billes illustrés sur la figure 4, de façon que des orifices d'étranglement d'écoulement soient associés à au moins certains de ces clapets En particulier, les clapets de retenue représentés sur la figure 5 et désignés 56 a-56 c, définissent des orifices d'étranglement d'écoule- ment convenablement dimensionnés pour commander la dis- tribution de la vapeur d'eau parmi les divers groupes de tubes 26 de condensation de la construction Dans cette modification de l'invention, chacun des clapets de retenue 56 a-56 c comprend une cage découpée dans un manchon, désignée respectivement G Oa-60 c, à l'intérieur de laquelle peut se déplacer une bille 58 empêchant toute inversion d'écou- lenment Chacun des manchons 60 a-60 c présente des orifices désignés respectivement 62 a-62 c. Compte tenu du fait que la figure 5 est aloba- lement une coupe de la construction de condenseur de vapeur d'eau suivant sensiblement la ligne 4-4 de la figure 3, il convient de noter que les dimensions relatives préférées des orifices 62 a-62 c réalisent la commande souhaitée de la distribution de l'écoulement de la vapeur d'eau parmi les groupes de tubes 26 de condensation du condenseur de vapeur Ainsi, les orifices 62 c, qui sont prévus aux extrémités de certains des tubes 26 de la couche la plus basse du condenseur, sont relativement plus grands que les orifices 62 b associés aux extrémités des tubes 26 de la couche immédiatement supérieure du condenseur (c'edt-à-dire les tubes placés immédiatement en aval dans le sens d'écoulement de l'air de refroidisse- ment) De façon similaire, les orifices 62 b ont des dimen- sions supérieures (c'est-à-dire forment un étranglement moindre) à celles des orifices 62 a associés aux clapets 56 a de retenue montés sur les tubes 26 de la couche suivante dans le condenseur Grâce à cette confi- guration des différents clapets de retenue 62 a-62 c, on commande aisément la distribution de l'écoulement de la vapeur d'eau de manière que les groupes de tubes 26 de condensation disposés progressivement vers l'aval dans l'écoulement d'air de refroidissement reçoivent par dis- tribution de la vapeur d'eau en quantités diminuant pro- gressivement En conséquence, le rendement global de fonctionnement du condenseur de vapeur est avantageusement amélioré Il convient de noter que dans cette forme de réalisation modifiée de l'invention, il n'est pas néces- saire de diviser le collecteur 24 de sortie en chambres telles que celles indiquées en 36, 38, 40 et 42. On a donc décrit le dispositif perfectionné pour minimiser et empêcher pratiquement toute inversion de l'écoulement du condensat dans au moins certains des tubes de condensation d'un condenseur de vapeur Dans la forme préférée de réalisation, les moyens empêchant l'inversion d'écoulement sont associés à des moyens des- tinés à commander la distribution de la vapeur parmi les tubes de condensation En conséquence, le rendement global de fonctionnement du condenseur de vapeur est amélioré, les effets nuisibles, qui peuvent résulter d'une brusque inversion de l'écoulement du condensat, étant pratiquement éliminés, ce qui accroît notablement la durée de vie en service du condenseur de vapeur. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la construction décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Construction de condenseur conçue pour être placée dans l'écoulement d'un milieu de refroidisse- ment, caractérisée en ce qu'elle comporte un collecteur d'entrée ( 22) destiné à recevoir un fluide à condenser, un collecteur ( 24) de sortie de condensat destiné à rece- voir le fluide condensé, plusieurs tubes ( 26) de conden- sation s'étendant entre le collecteur d'entrée et-le collecteur de sortie avec lesquels ils communiquent, ces tubes de condensation étant conçus pour être placés dans l'écoulement du milieu de refroidissement afin qu'un fluide soit condensé à l'intérieur des tubes, et des moyens uni- directionnels de retenue d'écoulement ( 54 ou 56) destinés à minimiser l'inversion de l'écoulement du condensat dans au moins un ou plusieurs dds tubes de condensation. 2 Construction de condenseur selon la reven- dication 1, caractérisée en ce que les moyens de retenue d'écoulement comprennent des clapets de retenue placés respectivement aux extrémités de certains des tubes o ils communiquent avec le collecteur de sortie. 3 Construction de condenseur selon la reven- dication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens ( 62 a-62 c) d'étranglement d'écoulement associés à au moins certains des clapets de retenue afin d'étrangler l'écoule- ment provenant de certains, associés, des tubes de conden- sation. 4 Construction de condenseur selon la reven- dication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des conduits ( 44, 46, 48, 50) conçus pour communiquer avec le collecteur de sortie afin de recevoir du condensat de certains des tubes, les moyens de retenue d'écoulement étant associés à ces conduits pour empêcher pratiquement tout écoulement du condensat desdits conduits vers l'intérieur du collecteur de sortie et minimiser ainsi l'inversion d'écoulement du condensat dans certains desitubes de condensation. Construction de condenseur selon la reven- dication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens destinés à commander la distribution du fluide à condenser entre les tubes de condensation, ces moyens de commande comprenant des orifices ( 62 a-62 c) d'étranglement d'écou- lement associés à au moins certains des tubes de conden- sation. 6 Construction de condenseur selon la reven- dication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens destinés à commander la distribution du fluide à condenser entre les tubes de condensation, ces moyens de commande comprenant des valves ( 52) destinées à commander l'écou- lement du condensat du collecteur de sortie. 7 Construction d'un condenseur de vapeur d'eau conçu pour être placé dans un écoulement d'air de refroidissement, caractérisée en ce qu'elle comporte un collecteur ( 22) d'entrée de vapeur d'eau destiné à recevoir de la vapeur d'eau d'une source associée, un collecteur ( 24) de sortie de condensat destiné à recevoir l'eau de condensation, plusieurs tubes ( 26) de condensation s'éten- dant parallèlement entre les collecteurs d'entrée et de sortie avec lesquels ils cacmnniquentr les tubes de condensa- tion étant conçus pour être placés à peu près transversale- ment à l'écoulement d'air de refroidissement de façon que de la vapeur d'eau soit condensée à l'intérieur des tubes, et des moyens unidirectionnels ( 54 ou 56) de retenue d'écoulement destinés à minimiser l'inversion de l'écoule- ment du condensat dans un ou plusieurs des tubes de conden- sation. 8 Construction de condenseur selon la reven- dication 7, caractérisée en ce que les moyens de retenue d'écoulement comprennent des clapets de etenue disposés respectivement aux extrémités de certains des tubes de condensation o ils communiquent avec le collecteur de sortie, afin d'empêcher pratiquement toute inversion d'écoulement du condensat dans ces tubes. 9 Construction de condenseur selon la reven- dication 8, caractérisée e:n ce qu'elle comporte des orifices ( 62 a-62 c) d'étranglement d'écoulement associés à au moins certains des clapets de retenue pour étrangler l'écoulement provenant de certains associés, des tubes de condensation. Construction de condenseur selon la reven- dication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs conduits ( 44, 46, 48, 50) destinés à communiquer avec le collecteur de sortie pour recevoir un condensat desdits tubes de condensation, certains de ces conduits étant conçus pour recevoir le condensat de certains des tubes de condensation, lesdits moyens de retenue d'écoulement comprenant un ou plusieurs clapets de retenue associés respectivement à certains des conduits pour empêcher pra- tiquement tout écoulement de condensat desdits conduits vers l'intérieur du collecteur de sortie. : 11 Construction de condenseur de vapeur d'eau conçue pour être placée dans un écoulement d'air de re- froidissement, caractérisée en ce qu'elle comporte un collecteur ( 22) d'entrée de vapeur d'eau conçu pour rece- voir de la vapeur d'eau d'une source associée, un collecteur ( 24) de sortie de condensat conçu pour recevoir de l'eau de condensation, plusieurs tubes ( 26) de condensation d'étendant à peu près parallèlement les uns aux autres entre les collecteurs d'entrée et de sortie avec lesquels ils communiquent, ces tubes étant conçus pour être placés à peu près transversalement à l'écoulement d'air de re- froidissement afin que la vapeur d'eau soit condensée à l'intérieur des tubes, ces derniers étant disposés en plusieurs groupes formant des couches alignées les unes par rapport aux autres et disposées les unes à la suite des autres par rapport au sens d'écoulement de l'air de refroidissement, des conduits destinés à minimiser et empêcher pratiquement toute inver- sion de l'écoulement du condensat à l'intérieur des tubes de condensation d'au moins certains desdits groupes de tubes. 12 Construction de condenseur selon la revendication 11, caractérisée en ce que plusieurs des conduits sont disposés de façon à recevoir du condensat de l'un, correspondant, des groupes des tubes de condensa- tion par l'intermédiaire du collecteur de sortie, au moins certains desdits conduits portant des valves ( 52) qui leur sont associées et qui sont destinées à commander la dis- tribution de la vapeur d'eau entre les groupes de tubes. 13 Construction de condenseur selon la revendication 12, caractérisée en ce que les moyens de retenue d'écoulement comprennent un ou plusieurs clapets de retenue associés respectivement à au moins certains desdits conduits pour empêcher pratiquement toute inversion de l'écoulement du condensat de ces conduits vers l'inté- rieur du collecteur ded Isortie. 14 Construction de condenseur selon la reven- dication 11, caractérisée en ce que les moyens de retenue d'écoulement comprennent plusieurs clapets de retenue positionnés respectivement aux extrémités des tubes de condensation de l'un desdits groupes o les tubes associés communiquent avec le collecteur de sortie. Construction de condenseur selon la reven- dication 14, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens destinés à commander la distribution de la vapeur d'eau entre les groupes de tubes, ces moyens comprenant des orifices ( 62 a-62 c) d'étranglement d'écoulement qui sont disposés pour distribuer la vapeur d'eau parmi les groupes de tubes de Laçon que les groupes de tubes disposés successivement en aval dans le sens d'écoulement de l'air reçoivent progressivement moins de vapeur d'eau. 16 Construction de condenseur selon la reven- dication 15, caractérisée en ce que ces orifices compren- nent plusieurs orifices associés respectivement aux clapets de retenue.