FR 2546636 A2 19841130 FR 8308830 A 19830527 CABLE OPTIQUE A STRUCTURE LIbRE, NOTAMMENT MONOVOIE La présente addition se rapporte d'une manière générale aux câbles à fibres optiques et concerne plus particulièrement un câble optique à structure libre, notamment monovoie. Selon le brevet principal, le câble optique à structure libre comporte, sous au moins une enveloppe de protection, un support cylindrique creusé d'une cavité longitudinale pratiquée sur son pourtour et dans laquelle est logée librement au moins une fibre optique, et dans un seul des plans passant par l'axe du câble, un couple d'éléments porteurs noyés dans l'épaisseur du support, disposés longitudinalement et symétriques par rapport à cet axe, la cavité s'étendant radialement entre le couple d'éléments porteurs, et le plan passant par le couple d'éléments porteurs traversant la cavité. Ainsi, en plaçant latéralement les deux éléments porteurs de part et d'autre de la cavité, on augmente la profondeur de celle-ci qui autorise par conséquent une plus grande liberté de mouvement de la fibre optique. De plus, la cavité ou rainure creusée dans le support cylindrique est ouverte vers l'extérieur, en forme de U ou de V inversé. La présente addition a pour but de proposer un perfectionnement à ce type de câble optique, notamment monovoie, de façon a lui conférer aussi bien une excellente souplesse que de bonnes caractéristiques optiques et mécaniques dans son utilisation dans une large gamme de températures. A cet effet, l'addition réside dans le fait que la cavité creusée dans le support cylindrique est fermée par deux lèvres s'étendant sur la circonférence du support et étant longitudinalement en contact l'une avec l'autre, constituant ainsi des levres à bords jointifs. Ainsi, le fait de doter le support cylindrique de levures de fermeture de la cavité permet d'une part de conférer au câble une meilleure tenue à l'écrasement suivant l'axe passant par les deux porteurs latéraux, et d'autre part d'assurer vis-à-vis de l'extérieur une meilleure protection de la fibre optique logée dans la cavité une fois fermée. D'autres caractéristiques et avantages de l'addition apparaî- tront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfere aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réalisation du câble optique selon l'addition ; et - la figure 2 est une vue schématique en perspective d'un second mode de réalisation du câble optique selon l'addition. Sur ces différentes figures, les mêmes références se rapportent aux mêmes éléments. Suivant un exemple de réalisation, et en se reportant aux figures 1 et 2, un câble optique monovoie I, utilisé par exemple comme câble de raccordement, comporte un support ou jonc cylindrique diélectrique 2 creusé d'une cavité ou rainure 4 longitudinale dans laquelle est logée librement une fibre optique 6 avec une surlongueur déterminée. Selon l'addition, la cavité 4 est fermée à sa partie supérieure par deux lèvres longitudinales 7a et 7b faisant partie intégrante du support cylindrique 2, et s'étendant sur la circonférence du support. Une fois la fibre optique 6 logée dans la cavité 4, les deux lèvres 7a et 7b sont rapprochées l'une de l'autre dans une direction circonférentielle, et viennent longitudinalement en contact l'une avec l'autre suivant une génératrice du câble, de façon à fermer la cavité 4. Ainsi, une fois mises en contact, les deux levres 7a et 7b constituent des lèvres à bords jointifs, c'est-a-dire sans ouverture périphérique, et présentent toutes deux une forme sensiblement arrondie de façon à reconstituer, en section transversale, la forme circulaire du support 2. Pour réaliser la dépose de la fibre optique 6 dans la cavité 4, il est nécessaire, au cours de la fabrication du câble, d'écarter ou d'ouvrir les deux levres 7a et 7b du support pour permettre l'insertion de la fibre dans la cavité, puis de fermer cette derniere en rapprochant de façon intime les bords respectifs des deuxlevres 7a et 7b : la réalisation de ces opérations nécessite donc l'utilisation d'un matériau plastiquement déformable, tel- que par exemple un polyéthylène, pour le support à lèvres. Du fait de la fermeture de la cavité 4 par les deux lèvres jointes 7a et 7b ayant chacune une épaisseur donnée, il résulte que la fibre optique 6 se trouve parfaitement protégée vis-å-vis de l'extérieur. Selon un premier mode de réalisation préféré, représenté sur la figure 1, la cavité 4 présente, en section transversale, une forme de U fermé à sa partie supérieure par les deux lèvres jointes 7a et 7b, la partie horizontale du -U constituant le fond de la cavité. Selon une variante représentée sur la figure 2, la cavité 4 présente, en section transversale, une forme de V inversé dont la pointe est formée par la jointure des deux lèvres 7a et 7b, le V inversé étant fermé par une partie concave constituant le fond de la cavité. Comme il apparaît sur les figures 1 et 2, le câble 1 comporte de plus, dans un seul des plans passant par l'axe du câble, un couple d'éléments porteurs 8 et 9 noyés dans l'épaisseur du support 2, disposés suivant le sens longitudinal du câble et symétriques par rapport à l'axe de ce dernier. Ainsi, la cavité 4 s'étend radialement sur une profondeur e entre les deux porteurs latéraux 8 et 9, et de telle sorte que l'axe XX' passant par les porteurs 8 et 9 traverse la cavité, permettant ainsi d'obtenir une surface de cavité maximale et de conférer entre autres une excellente souplesse au câble. De plus, le fait de réaliser une cavité fermée par les deuxlèvres 7a et 7b permet de conférer au câble une excellente tenue å Itecrasement suivant l'axe XX' passant par les deux porteurs 8 et 9. Ces deux porteurs sont constitués soit par un matériau métallique, tel que par exemple l'acier ou le cuivre, soit par un matériau non métallique, tel que par exemple des fibres de verre, des fibres aramides, des fibres de carbone, enrobées ou non dans une matière synthétique, pour former des éléments filiformes présentant une bonne résistance mécanique aussi bien à la traction qu'a la compression, et un coefficient de dilatation thermique égal ou très voisin de celui de la fibre optique. La disposition longitudinale des porteurs 8 et 9, diamétralement opposés à l'axe du câble, confère à ce dernier toutes les caractéristiques mécaniques souhaitées : une bonne tenue à la traction et à la compression, aussi bien à basses températures qu'aux températures d'utilisation plus élevées, c'est-àdire par exemple entre -20 C et +500C environ. La formation de la cavité 4 et la pose en long des deux porteurs 8 et 9 sont effectuées simultanément en une seule opération d'extrusion du- support 2 réalisée de telle sorte que le support soit ouvert, c'est-à-dire que les deux lèvres 7a et 7b soient écartées l'une de l'autre sur une distance suffisante pour faciliter l'insertion de la fibre optique de diamètre donné. Après fabrication du support ouvert et de ses porteurs, la fibre optique 6 est ensuite déposée librement dans la cavité 4, puis, après un éventuel préchauffage du support, la cavité est fermée au moyen d'un ruban 12 qui assure, dans une direction circonférentielle, le rapprochement intime bord à bord des deux lèvres longitudinales 7a et 7b du support. Le fait de disposer d'un support à lèvres destinées à fermer la cavité permet d'utiliser directement le ruban 12 comme gaine extérieure du câble. Ce ruban de protection 12 assure l'étanchéité du câble et est constitué soit en une matière plastique, telle que par exemple du polyester, soit en une matière métallique, telle que par exemple de l'aluminium avec éventuellement une sous-couche en matière plastique réalisée par exemple en un copolymère d'éthylene. bien entendu, si cela s'avère necessaire, une gaine extérieure peut être déposée sur le ruban ; dans ce cas, la gaine extérieure peut être d'épaisseur réduite. On notera que la description ci-dessus a été faite en référence à un câble optique ayant une seule fibre optique logée librement dans la cavité fermée par les deux lèvres du support cylindrique. Bien sOr, I'addition s'applique également à un câble optique ayant plusieurs fibres optiques déposées librement dans l'unique cavité du support, constituant ainsi un câble multivoie, sans sortir du cadre de l'addition. REVENDICATIONS 1. Câble optique à structure libre selon la revendication 1 du brevet principal, le câble comportant, sous au moins une enveloppe de protection (12), un support cylindrique (2) creusé d'une cavité longitudinale (4) pratiquée sur son pourtour et dans laquelle est -logée librement au moins une fibre optique (6), et dans un seul des plans passant par l'axe du câble, un couple d'éléments porteurs (8-9) noyés dans l'épaisseur du support, disposés longitudinalement et symétriques par rapport à cet axe, la cavité (4) s'étendant radiale ment entre le couple d'éléments porteurs, et le plan passant par le couple d'éléments porteurs traversant la cavité, caractérisé en ce que la cavité (4) est fermée par deux lèvres (7a-7b) s'étendant sur la circonférence du support (2) et étant longitudinalement en contact l'une avec l'autre, constituant ainsi des lèvres à bords jointifs. 2. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité (4) présente, en section transversale, une forme de U fermé à sa partie supérieure par les deux lèvres (7a-7b) à bords jointifs du support, la partie horizontale du U constituant le fond de la cavité. 3. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité (4) présente, en section transversale, une forme de V inversé dont la pointe est formée par les bords jointifs des deux levres (7a7b) du support, le V inversé étant fermé par une partie concave constituant le fond de la cavité.