FR 2547991 A1 19850104 FR 8409229 A 19840613 1. La présente invention concerne un dispositif pour la fabrication de confiseries glacées telles que des crèmes glacées et sorbets, en particulier pour consommation à domicile. Dans l'art antérieur, un dispositif classique pour la fabrication de confiseries glacées faites à la main, telles que des glaces comprend un récipient extérieur et un récipient intérieur situé à l'intérieur du précédent qui sépare en permanence un certain jeu, et ce jeu est rempli 10 d'une pluralité de morceaux de glace auxquels on a ajouté une certaine quantité de sel de sorte que le récipient intérieur est refroidi par la glace, ce qui permet au produit de fabrication de la confiserie glacée renfermé par le récipient intérieur de geler alors qu'il est maintenu à l'état agité. 15 Avec le procédé décrit ci-dessus, la température des morceaux de glace dont la taille est d'environ quelques centimètres, auxquels 15 % de sel ont été ajoutés, atteint théoriquement -15 C, mais la température réelle n'est que d'environ -5 C ou plus et, comme la surface extérieure du récipient intérieur est simplement maintenue par des points 2. de contact avec les morceaux respectifs de glace, le produit que contient le récipient intérieur ne peut être refroidi et gelé rapidement et par conséquent, il faut un temps assez important pour que la confiserie soit totalement gelée. En outre,l'eau résultant de la fusion de la glace pendant la fabrication de la confiserie dégrade la qualitté de l'emplacement o elle est fabriquée, et cela a pour résultat de rendre désagréable la confection de confiseries 10 glacées. D'autre part, on a mis au point un dispositif de fabrication de confiseries glacées, dans lequel au lieu d'utiliser de la glace on emploie un récipient fermé hermétiquement, à double paroi, dans un réceptacle destiné à contenir le produit servant à la fabrication de la confiserie,et on verse une quantité appropriée d'agent de conservation du froid dans l'espace séparant les éléments de récipient intérieur et extérieur constituant le récipient. Pendant son utilisation, on refroidit le récipient dans 20 un réfrigérateur séparé de manière à geler l'agent de conservation du froid jusqu'à une température appropriée, puis on place le récipient refroidi dans le réceptacle et on introduit le produit de fabrication de la confiserie dans le récipient et l'agite avec un moyen approprié, 25 ce qui permet de terminer la confection de la confiserie. Mais, dans un dispositif de ce type qui comporte un récipient à double paroi, étant donné que le gel de l'agent de conservation du froid commence à sa partie supérieure pour progresser ensuite vers le bas de sorte que la concen30 tration locale de la dilatation de cet agent se produit à l'extrémité inférieure du récipient, le récipient peut se déformer ou être endommagé. Dans l'art antérieur, dans un dispositif de fabrication de confiseries glacées, les doigts de l'opéra35 teur peuvent être victimes de gelures lorsque celui-ci actionne le moyen d'agitation tout en maintenant le 3. récipient extérieur à l'état fixe de manière à mélanger le produit que contient le récipient intérieur afin de fabriquer la confiserie, car le récipient extérieur est maintenu à très faible température, ce qui rend incommo5 de la manipulation du dispositif. La présente invention a pour objet d'éviter les inconvénients décrits cidessus du dispositif de l'art antérieur lors de la fabrication d'une confiserie glacée. Par conséquent, un objet de la présente invention l O est un dispositif nouveau et utile pour la fabrication de confiseries glacées telles que des glaces et des sorbets, qui soit d'une construction simple et peu coûteuse et capable de produire facilement et rapidement des confiseries glacées de haute qualité sans que l'on ait à 15 craindre le gel des doigts de l'opérateur et sans provoquer l'endommagementoula déformation du récipient intérieur du dispositif contenant la confiserie glacée,alors que l'opérateur n'aura pas les doigts gelés lorsqu'il manipule le récipient à basse température. L'objet précédent est obtenu dans la présente invention en prévoyant un dispositif de fabrication de confiseries glacées telles que des glaces, comprenant un récipient cylindrique à double paroi ayant une extrémité supérieure ouverte et un fond fermé, le récipient étant constitué d'un élément de récipient intérieur et d'un élément de récipient extérieur, l'espace séparant l'élément de récipient intérieur de l'élément de récipient extérieur étant rendu hermétique vis-à-vis de l'extérieur et une quantité appropriée d'agent de conservation du froid 30 pouvant geler remplissant cet espace en laissant un certain vide approprié, un réceptacle extérieur destiné à recevoir et supporter le récipient avec un jeu ou un matériau d'isolation thermique les séparant, un élément de couvercle dont la périphérie est en contact avec un an35 neau fixé au bord supérieur du récipient à double paroi et/ou au bord supérieur du réceptacle extérieur, et un 4. moyen d'agitation s'étendant d l'intérieur du récipient à double paroi par l'intermédiaire d'un trou d'appui formé au centre de l'élément de couvercle. L'anneau est de préférence en matériau pliant, déformable, tel qu'un matériau plastique ou le caoutchouc, et ayant une section en coupe de forme telle qu'un épaulement de support de réceptacle extérieur est formé à sa périphérie extérieure et une rainure annulaire d'engagement de récipient à son côté inférieur. Avec la construction décrite ci-dessus, le dispositif de la présente invention peut être facilement et rapidement monté et démonté, et la fabrication de confiseries glacées s'effectue en refroidissant d'abord le réci pient à double paroi dans un réfrigérateur pendant quel15 ques heures de manière à geler l'agent de conservation du froid à une basse température prédéterminée, en plaçant le récipient dans le réceptacle extérieur, en introduisant une quantité prédéterminée du produit de fabrication de la confiserie dans le récipient, et en fixant l'élément de cou20 vercle au récipient et au réceptacle avec interposition de l'anneau, le moyen d'agitation étant mis en position dans le récipient, ce qui permet de terminer la fabrication de la confiserie glacée en actionnant le moyen d'agitation tout en immobilisant le réceptacle extérieur avec les doigts, car le produit est rapidement et suffisamment refroidi et gelé par l'agent de conservation du froid luimême gelé qui est en contact avec le produit sur toute la surface de l'élément de récipient intérieur. En outre, grâce à la présence d'un moyen d'ailet30 tes de transmission de la chaleur dans l'espace séparant les parois doubles du récipient, une transmission uniforme de chaleur sur toute la hauteur du récipient est assurée, ce qui permet d'éviter que le gel de l'agent de conservation du froid se produise d'abord à sa partie supérieure 35 pour progresser ensuite vers le bas de sorte qu'on évite 5. la concentration locale de la dilatation de cet agent à la partie inférieure du récipient pendant son gel et donc l'endommagement ou la déformation du récipient. Le dispositif de la présente invention ne néces5 site aucune manipulation fastidieuse de morceaux de glace et peut fonctionner en restant propre par comparaison au dispositif de l'art antérieur o la glace fond et salit l'emplacement o l'on procède à la fabrication de la confiserie. O 10 Le dispositif de la présente invention peut comprendre un moyen permettant d'éviter un mouvement rotatoire relatif entre l'anneau et l'élément de couvercle ou entre le réceptacle extérieur et l'élément de couvercle, de sorte que sa manipulation pendant la confection de la confi15 serie est grandement facilitée. L'élément de récipient intérieur et l'élément de récipient extérieur sont de préférence constitués de fines plaques d'aluminium avec revêtement d'alumilite ou de matériau plastique, et les bords supérieurs des éléments sont 20 rabattus l'un contre l'autre de manière étanches après qu'on ait rempli avec l'agent de conservation de froid l'espace séparant les deux éléments Cela permet d'améliorer la transmission du froid par l'intermédiaire de l'élément de récipient intérieur et la durabilité du dispositif. 25 Le réceptacle extérieur est de préférence constitué d'un matériau plastique moulé en une pièce, avec une pluralité de pattes de support sur le fond contigu à sa périphérie, et le réceptacle comporte de préférence une poignée de manutention de manière à faciliter son immobili30 sation pendant la confection de la confiserie Cela permet de fabriquer le réceptacle à faible coût, alors que la dissipation de froid vers l'extérieur à partir de l'élément de récipient extérieur, par l'intermédiaire du réceptacle, est réduite au minimum grâce à la présence des pattes de support qui sont en contact avec le fond du récipient dans 6. de très petites surfaces, en plus de l'existence du jeu ou du matériau d'isolation thermique prévus entre le récipient et le réceptacle. L'agent de conservation du froid comprend de pré5 férence de l'eau ou de l'eau carbonatée comme milieu de base avec addition de sels organiques ou minéraux tels que: alcool, glycol, éthylèneglycol, polypropylèneglycol, urée,:;a Cl et analogue, de manière à établir son point de fusion dans une plage comprise entre environ -5 C et -25 C, de pré1 férence entre environ -7 C et environ -17 C, et on peut ajouter un agent organique d'augmentation de la viscosité de manière à obtenir la viscosité appropriée de l'agent de conservation du froid. La présente invention sera bien comprise lors de 15 la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en élévation en coupe longitudinale de la construction d'un mode de réalisation du dispositif de la présente invention; La figure 2 A est une vue en élévation en coupe longitudinale semblable à la figure 1, mais représentant un autre mode de réalisation; La figure 2 B est une vue partielle en coupe de la construction d'une variante d'anneau; La figure 3 est une vue partielle en coupe longitudinale du récipient à double paroi comportant un certain type de moyen d'ailettes pour la transmission de la chaleur; La figure 4 est une vue partielle en coupe longi30 tudinale semblable à la figure 3, mais représentant un autre type de moyen d'ailettes de transmission de la chaleur; La figure 5 est une vue en perspective, avec une partie en crevé de la construction du récipient à double paroi comportant le moyen d'ailettes de transmission de la 35 chaleur représenté en figure 4; 7. La figure 6 est une vue en perspective du moyen d'ailettes de transmission de la chaleur représenté en figures 4 et 5; La figure 7 est une vue en perspective semblable à la figure 6, mais représentant un autre type de moyen d'ailettes de transmission de la chaleur; La figure 8 est une vue partielle en coupe de la construction d'une feuille de brasage en aluminium pouvant être utilisée dans la réalisation de l'élément de réci10 pient intérieur du récipient à double paroi de manière à faciliter la soudure des ailettes sur la surface extérieure de cet élément; Les figures 9 11 sont des vues en perspective représentant d'autres types d'ailettes de transmission de la 15 chaleur; La figure 12 est une vue partielle en coupe longitudinale du récipient à double paroi qui comporte un autre type de moyen d'ailettes de transmission de la chaleur; La figure 13 est une vue en coupe longitudinale 20 représentant le récipient à double paroi, comportant un moyen d'ailettes de transmission de la chaleur sur la surface extérieure du fond de l'élément de récipient intérieur du récipient à double paroi; La figure 14 est une vue en perspective représen25 tant un type de moyen d'ailettes de transmission de la chaleur prévu sur la surface extérieure du fond de l'élément de récipient intérieur. En liaison avec la figure 1, qui représente un mode de réalisation du dispositif de la présente invention, 30 celui-ci comprend un récipient cylindrique 1 à double paroi, constitué d'un élément de récipient intérieur 2 et d'un élément de récipient extérieur 3, comportant chacun une extrémité supérieure ouverte et un fond fermé et réalisés en tôle fine d'aluminium sur laquelle on a appliquée 35 de l'alumilite Les extrémités supérieures ouvertes des 8. éléments 2 et 3 sont hermétiquement fermées par un bordage des extrémités supérieures de manière à former une couture 4, o un jeu approprié est maintenu entre les parois cylindriques ainsi qu'au fond de l'élément intérieur 2 et de l'élément extérieur 3, de sorte qu'un espace 5 se trouve formé entre ces deux éléments. Une quantité appropriée d'agent 6 de conservation du froid, pouvant geler, remplit l'espace 5, avec des vides ou un espace d'air 5 a laissés au sommet de l'espace 10 5, de manière à éviter que les éléments de récipient 2, 3 ne soient déformés par la dilatation de l'agent 6 au moment o il gèle. Le commencement du gel de l'agent de conservation du froid 6 a tendance à se produire-à sa partie supérieure 15 pour progresser ensuite vers le bas, la concentration de cet agent pendant son gel ayant lieu dans sa partie inférieure alors que la partie gelée se développe de sorte que la concentration locale des forces de compression se produit dans la partie inférieure de l'agent 6. Dans la présente invention, on a prévu un moyen d'ailettes 8 de transmission de la chaleur, réalisé en aluminium ayant une conductibilité thermique élevée, dans l'espace séparant les parois périphériques cylindriques des éléments de récipient intérieur et extérieur 2, 3, qui 25 s'étend sensiblement sur la totalité de leur hauteur, les moyens d'ailettes 8 butant contre au moins la surface extérieure de l'élément intérieur 2 de sorte que l'on obtient une transmission uniforme de la chaleur sur toute la hauteur de la surface périphérique cylindrique de l'élément 2. 30 La présence du moyen d'ailettes 8 réduit grandement le gradient de température se produisant entre la partie supérieure de l'élément intérieur 2 et le bas, ce qui permet d'éviter la concentration locale de la dilatation de l'agent 6 à l'extrémité inférieure du récipient in35 térieur 2 pendant son gel, de sorte que la concentration locale des forces de compression à l'extrémité inférieure 9. de l'élément 2 est empêchée avec sûreté et qu'on évite la déformation ou l'endommagement de l'élément 2. Le moyen 2 a d'ailettes de transmission de la chaleur représenté en figure 1 comporte une pluralité d'ai5 lettes espacées les unes des autres de la même distance autour de la surface extérieure de l'élément 2 et s'étendant radialement à partir de cette surface, avec les bords intérieurs liés à la surface extérieure, alors que les bords extérieurs sont espacés d'une faible distance de la 10 surface intérieure de l'élément extérieur 3. La figure 3 représente une variante du moyen d'ailettes 8 a comprenant une pluralité d'ailettes semblables à celles représentées en figures 1 et 2, mais o le bord extérieur de chaque ailette est lié à la surface intérieure 15 de l'élément de récipient extérieur 3. La figure 4 représente une autre forme du moyen d'ailettes 8 b Le moyen d'ailettes 8 b comprend une plaque ondulée en aluminium ayant des arêtes pointues qui sont montées autour de la surface extérieure de l'élément de réci20 pient intérieur 2,avec les arêtes intérieures reliées à la surface extérieure de l'élément 2, comme représenté en figures 5 et 6; La figure 7 représente une autre forme du moyen d'ailettes 8 c Le moyen d'ailettes 8 c est semblable à celui 25 représenté en figure 6, mais ce moyen est formé de manière que les arêtes respectives aient une forme arrondie. De manière à faciliter la jonction de ces moyens d'ailettes avec la surface extérieure de l'élément de récipient intérieur 2, les moyens d'ailettes ou l'élément 2 peuvent être constitués d'une feuille de brasage 9, comme représenté en figure 8, revêtue d'une feuille 10 de matériau de soudure Pour lier le moyen d'ailettes au récipient intérieur 2, on effectue l'opération de soudage avec de la soudure contenant un flux en KF et A 1 F 3 Dans ce cas, aucu35 ne opération de nettoyage ou de lavage des parties à assembler n'est nécessaire, ce qui permet de ne pas érafler les 10. parties assemblées, alors que l'opération de soudage est grandement facilitée. Les figures 9 à 11 représentent diverses variantes de moyens d'ailettes 8 d, 8 e, 8 f formés séparément, présentant une pluralité de trous qui y sont ménagés pour permettre la libre circulation de l'agent de conservation du froid afin d'améliorer la répartition de la chaleur ou du froid sur toute la hauteur de l'élément de récipient intérieur 2. Les parties plates 8 g du moyen d'ailettes représentées en figure 11 sont destinées à être liées à la surface extérieure de l'élément de récipient intérieur 2, ce qui permet d'améliorer le refroidissement. La figure 12 représente encore une autre forme de moyen d'ailettes 8 h, constitué d'une plaque de transmission de la chaleur ayant la forme d'un serpentin de section carrée qui s'étend dans la direction verticale et comporte une pluralité de trous de manière à améliorer la répartition de la chaleur ou du froid sur toute la hauteur de l'élément de récipient intérieur 2 Comme décrit précédemment, étant donné que le gel de l'agent de conservation du froid 6 a tendance à commencer à la partie supérieure pour descendre ensuite progressivement, la concentration locale de la dilatation de l'agent 6 se produira dans sa partie inférieure Par conséquent, on préfère prévoir une feuiile 7 flexible, en forme de sacs d'air, comme représenté en figure 12, au fond de l'élément de récipient extérieur 3 qui absorbera la concentration locale de la compression grâce à la contraction des sacs 7 a. Les figures 13 et 14 représentent des moyens d'ailettes 8 i destinés à buter contre la surface extérieure du fond de l'élément intérieur 2, et constitués d'une plaque de transmission de la chaleur en forme de disque dans lequel on a ménagé une pluralité de nervures annulaires concentriques 8 j La forme des nervures 8 j peut être quelconque et, d'autre part, les moyens d'ailettes 8 i peuvent 11. être remplacés par une pluralité de morceaux d'ailette séparés Les moyens d'ailettes 8 i servent à assurer une répartition uniforme de la chaleur ou du froid sur toute la surface du fond de l'élément de récipient intérieur 2. 5 Comme décrit précédemment, les moyens d'ailettes et les morceaux d'ailette peuvent grandement éviter la concentration de la dilatation de l'agent de conservation du froid 6 à la partie inférieure du récipient à double paroi 1 pendant son gel et, par conséquent, la concentra10 tion des forces de compression se produisant à cette partie et donc la déformation et l'endommagement du récipient. Dans la présente invention, un revêtement en résine non adhésive 2 a tel qu'un revêtement en résine au fluor et un revêtement en résine au silicone est prévu sur 15 la surface intérieure de l'élément de récipient intérieur 2. Le revêtement 2 a permet d'extraire ou de gratter facilement la confiserie, adhérant à la surface intérieure de l'élément 2 lorsqu'elle est totalement gelée,de sorte qu'on peut éviter les avaries qui se produiraient sans cela dans la surface intérieure de l'élément 2 pendant cette opération de grattage. Le revêtement non adhérent 2 a est préparé en appliquant tout d'abord le matériau tel que la résine au fluor et la résine au silicone sur la surface intérieure de l'élé25 ment de récipient intérieur 2, puis en procédant à son frittage. En variante, le revêtement 2 a peut être formé en injectant d'abord de l'alumine à l'état fondu sur la surface intérieure de l'élément de récipient intérieur 2 de ma30 nière à former une couche d'alumine ayant une surface rugueuse, puis en appliquant le revêtement en résine 2 a sur la surface rugueuse de la couche d'alumine et en procédant à son frittage. La couche 2 a peut être également formé en ren35 dant tout d'abord rugueuse par sablage la surface intérieure de l'élément de récipient intérieur 2, puis en appliquant 12. la couche de résine 2 a et en effectuant ensuite son frittage. Comme décrit ci-dessus, la couche 2 a sert à réduire grandement la force de collage des confiseries gla5 cées sur la surface intérieure de l'élément de récipient intérieur 2 de sorte que la manipulation ou l'enlèvement de la confiserie est rendue plus aisée, ce qui permet de ne pas endommager cette surface; de plus on peut réduire le temps nécessaire à la confection de la confiserie car on peut l'extraire totalement de la surface intérieure de l'élément 2, permettant ainsi une bonne conduction de la chaleur ou du froid entre le récipient à double paroi 1 et le produit introduit, car elle ne peut être dégradée par le collage de son résidu dont la conductibilité thermi15 que est faible. On procèdera maintenant à la description, en liaison avec la figure 1, du mode de réalisation préféré du dispositif de la présente invention. Un évidement partiellement sphérique 2 b est for20 mé au centre du fond de l'élément de récipient intérieur 2 comme représenté en figure 1, dont la fonction sera décrite ultérieurement. Un élément de couvercle en forme de coupe inversée 11,en matériau plastique transparent moulé en une pièce,présente un trou central lla, formant palier, un évidement central llb pour fournir un bouton manipulable llc, et un épaulement périphérique lld, dont le but sera décrit ultérieurement. De manière à supporter de façon appropriée, le ré30 cipient à double paroi 1 pendant le fonctionnement du dispositif, un réceptacle extérieur 12 en matériau plastique moulé en une pièce est destiné à recevoir et supporter le récipient 1, un jeu approprié étant maintenu entre la paroi cylindrique extérieure de l'élément de récipient 35 extérieur 3 et la paroi cylindrique intérieure du réceptacle 12, ainsi qu'entre le fond de l'élément de récipient 13. extérieur 3 et le fond du réceptacle 12. De manière à supporter en position le récipient 1 dans le réceptacle 12, une pluralité de fines pattes de support 12 a sont formées en une pièce sur la surface supé5 rieure du fond du réceptacle 12 en un endroit contigu à sa périphérie Ainsi, le récipient 1 est maintenu dans le réceptacle 12 de la manière la plus efficace qui permette la dissipation du froid vers l'extérieur à partir du récipient 1, par l'intermédiaire du réceptacle 12. L'espace séparant le récipient 1 et le réceptacle 12 peut être rempli d'un matériau d'isolation thermique de manière à améliorer la capacité d'isolation thermique. De façon à faciliter la manipulation du réceptacle 12, une poignée 12 b est en une pièce avec celui-ci. La caractéristique de la présente invention réside dans la construction de l'anneau d'accouplement 13 pour réaliser un accouplement hermétique du réceptacle 12, du récipient à double paroi 1 et de l'élément de couvercle 11. L'anneau 13 est en matériau plastique flexible, tendre, 20 ou en caoutchouc, et comporte un épaulement périphérique intérieur 13 a monté à force sur un épaulement périphérique lld de l'élément de couvercle 11, un épaulement périphérique extérieur 13 b étant monté à force sur le bord périphérique intérieur, supérieur du réceptacle 12 et une rainure an25 nulaire 13 c étant formée dans la surface inférieure de l'anneau 13 de manière à recevoir à force la couture 4 du récipient 1, comme représenté. De manière à éviter une rotation relative du récipient par rapport au réceptacle 12 pendant le fonction30 nement du dispositif une patte solidaire 13 d est formée sur la surface inférieure de l'anneau 13 qui est reçue dans l'évidement 12 c formé dans la partie supérieure de la poignée 12 b L'anneau 13 permet de grandement faciliter le montage et le démontage du dispositif. La figure 2 A représente une variante du réceptacle extérieur 12 ' sous forme d'une configuration à double 14. paroi et une variante de l'anneau d'accouplement 13 ' o l'élément de couvercle 11 est destiné à être monté sur la périphérie extérieure du réceptacle extérieur 12 ', lequel est monté sur la périphérie extérieure de l'anneau 13 ' La figure 2 B représente la construction détaillée de l'anneau 13 ' La fonction de l'anneau 13 ' est la même que celle de l'anneau 13. De manière à agiter le matériau introduit dans l'élément de récipient intérieur 2 afin de fabriquer la friandise glacée, un moyen d'agitation est prévu qui comprend un composant supérieur 14 situé au-dessus de l'élément de couvercle 11 et un composant inférieur 15 au-dessous de l'élément de couvercle 11 et à l'intérieur de l'élément de récipient intérieur 2. Le composant supérieur 14 est constitué d'un bras 16 ayant une partie d'accouplement 16 a de section non circulaire en une pièce avec le bras 16 et s'étendant vers le bas à partir de l'extrémité proximale de ce bras, ainsi qu'une partie d'accouplement 16 b de section circulaire en une pièce avec le bras 16 et s'étendant vers le haut à partir de l'extrémité distale de ce bras, et un bouton de manipulation 17 comportant un manchon 17 a s'étendant vers le bas qui peut venir en contact rotatif avec la partie d'accouplement 16 b; un chapeau 17 b est fixé de manière amovible 25 au sommet du bouton 17 De manière à engager et maintenir la partie d'accouplement 16 b dans le manchon 17 a, la portion supérieure de la partie d'accouplement 16 b est creuse et une partie à diamètre agrandi 16 c et une pluralité de fentes verticales 16 d sont formées à la partie creuse de l'élément 16 b de sorte qu'on peut insérer la partie d'accouplement 16 b dans le manchon 17 a en contractant le diamètre de la partie 16 c grace à la présence des fentes 16 d, puis en engageant la partie 13 c dans la partie à épaulement 17 c du bouton 17 forméesdans le manchon 17 a. Le composant inférieur 15 est constitué d'un arbre rotatif 18 comportant une lame d'agitation 18 a 15. s'étendant radialement vers le haut, et une lame d'agitation 18 b s'étendant radialement vers le bas, fixées en un endroit diamétralement opposé à la position de la lame 18 a, respectivement,les lames 18 a et 18 b étant légèrement incli5 nées par rapport à l'axe de l'arbre 18 et disposé en parallële de manière à assurer que le produit à l'intérieur du récipient l,destiné à la confection de la confiserie glacée peut être déplacé alternativement vers le bas et vers le haut sous l'effet de la rotation de l'arbre 18, ce qui per10 met de le mélanger convenablement. L'arbre 18 comporte une partie 18 c d'appui à son extrémité supérieure qui est montée en rotation dans le manchon lla de l'élément de couvercle 11 et une extrémité inférieure 18 d de forme semi-sphérique qui est montée en rotation 15 dans l'évidement 2 b de l'élément de récipient intérieur 2, de sorte qu'il est supporté verticalement pour pouvoir tourner dans l'élément de récipient intérieur 2. De manière à éviter que l'arbre 18 ne soit soumis à un déplacement excessif vers le haut pendant le fonctionne20 ment, il comporte un rebord 18 e en un endroit contigu à l'extrémité inférieure du manchon lla. De manière à faire entraîner en rotation le composant inférieur 15 par l'élément supérieur 14, la partie d'appui 18 c de l'arbre 18 comporte un évidement 18 f ayant une forme en coupe complémentaire à celle de la section non circulaire de la partie d'accouplement 16 a du bras 16, l'évidement 18 f étant monté à force dans la partie d'accouplement 16 a de sorte que l'arbre 18 peut être mis en rotation en faisant tourner le bras 16 avec le bouton 17. Comme décrit précédemment, étant donné que les lames 18 a, 18 h sont fixées à l'arbre 18 en formant un léger angle par rapport à son axe, et qu'elles sont parallèles l'une à l'autre, le produit introduit dans l'élément de récipient intérieur 2 est agité dans le sens descendant par la lame supérieure 18 a, alors qu'il l'est dans le sens ascendant 16. par la lame inférieure 18 b, lorsque l'arbre 18 tourne dans la direction prédéterminée, ce qui permet au contenu d'être suffisamment mélangé pour obtenir une confiserie glacée de haute qualité L'agencement des lames 18 a, 18 b permet également de mélanger les bulles d'air dans le produit de manière à obtenir une crème tendre. Le fonctionnement du dispositif de la présente invention venant d'être décrit sera maintenant expliqué. On commence par refroidir le récipient à double paroi 1 dans un réfrigérateur séparé pendant plusieurs heures de manière à provoquer le gel de l'agent 6 de conservation du froid. Alors,on assemble de manière étanche avec l'anneau 13 le récipient 1, le réceptacle 12 et l'élément de 15 couvercle 11, après avoir placé le composant inférieur 15 dans l'élément de récipient intérieur 2, et on introduit une quantité prédéterminée du produit destinée à la confection de la confiserie On accouple ensuite le composant supérieur 15 au composant inférieur 15. Le produit commence à geler en formant une fine couche sur la surface intérieure de l'élément de récipient intérieur 2, que les lames 18 a, 18 b grattent pendant la rotation du bras 18 avec le bouton 17 Au bout de quelques minutes, le produit forme une confiserie glacée, mélangée, 25 telle qu'une glace ou un sorbet. Il est également possible d'accoupler un moteur électrique au composant inférieur 15 soit directement soit par l'intermédiaire d'un engrenage de réduction de manière à éviter la manipulation manuelle du moyen d'agita30 tion. Lorsque la confiserie glacée est terminée, on enlève le moyen d'agitation et monte le chapeau 17 a dans le trou lla de l'élément de couvercle 11 à des fins de fermeture étanche. 17. EXEMPLE 1 Conditions Epaisseur des éléments de récipient intérieur et extérieur 2, 3 Volume de l'espace 5 entre les éléments de récipient extérieur et intérieur 2,3 Volume de l'agent 6 de conservation du froid = 0,7 mm = 500 cm = 430 cm (taux de remplissage 86 %) Point de fusion de l'agent de conservation du froid 6 Température du réfrigérateur Durée de la réfrigération Produit pour la réalisation de la confiserie glacée Température du produit = -12 = -18 = 6 + + 2 C 2-C 2 C 1 heures 1 heures = crème brute cm 3; 2 oeufs g sucre 80 g = 8 1 C Résultats Durée de la fabrication: Température Temps Crème douce -2 C 8 2 mn Glace -3,5 C 25 5 mn On a montré que le taux de remplissage de l'espa25 ce avec l'agent 6 de conservation du froid doit être égal ou supérieur à 75 % On peut remplir l'espace 5 a en utilisant un gaz inerte au lieu d'air. On a également montré que le point de fusion de l'agent 6 de conservation du froid est de préférence réglé 30 dans la fourchette comprise entre -7 C et -17 C pour une température du réfrigérateur de -18 C, alors qu'on ne peut obtenir de bons résultats lorsque le point de fusion est égal ou supérieur à -6 C. Comme on l'a décrit précédemment, la présente in35 vention permet d'obtenir un dispositif de fabrication de 18. confiseries glacées ne nécessitant qu'un temps très court pour sa réalisation et d'une manipulation facile et d'un emploi répétitif dans un emplacement restant propre, et comme les pièces du dispositif peuvent être facilement dé5 montées, celuici est compact et facilement transportable. L'anneau évite effectivement que les doigts de l'opérateur ne soient gelés. Grâce à la capacité de l'agent de conservation du froid, il est possible de maintenir la confiserie complète10 ment glacée dans le récipient, à une température faible et constante pendant une longue durée, et la confiserie glacée peut conserver son goût jusqu'à ce que l'agent de conservation du froid ne perde son effet par dissipation du froid. D'autre part, il est possible de régler la durée 15 requise pour faire geler l'agent de conservation du froid, ainsi que le laps de temps pendant lequel les confiseries glacées terminées peuvent être maintenues à l'état glacé, en ajustant simplement la quantité d'agent de conservation du froid déversée dans l'espace séparant les parois des éléments de récipient intérieur et extérieur, ce qui permet d'obtenir une efficacité remarquable. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes 25 qui apparaîtront à l'homme de l'art. 19. REVENDICATIONS 1 Dispositif de fabrication de confiseries glacées telles qu'une glace, comportant un récipient cylindrique à double paroi ayant une extrémité supérieure ouverte et un fond fermé, le récipient étant constitué d'un élément intérieur ( 2) et d'un élément extérieur ( 1), l'espace ( 5) entre l'élément de récipient intérieur et l'élément de récipient extérieur étant hermétiquement fermé vis-àvis de l'extérieur par une quantité prédéterminée d'un agent de conservation du froid ( 6) pouvant geler, qu'on a déversé dans cet espace, un réceptacle extérieur ( 12) destiné à recevoir et supporter le récipient par l'intermédiaire d'un anneau ( 13) placé sur le bord supérieur du récipient et monté étroitement sur celui-ci de manière à 15 éviter un mouvement relatif de rotation entre eux, un élément de couvercle ( 11) destiné à venir s'engager par sa périphérie sur l'anneau fixe placé sur le bord supérieur du récipient ou le bord supérieur du réceptacle extérieur, et un moyen d'agitation ( 18, 18 a, 18 b) s'étendant à l'inté20 rieur du récipient par l'intermédiaire d'un trou formé au centre de l'élément de couvercle. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'anneau ( 13) est en matériau déformable, pliant, tel qu'un matériau plastique ou du caoutchouc, et 25 présente une section en coupe telle qu'un épaulement ( 13 b) de support du réceptacle extérieur est formé à sa périphérie extérieure et une rainure annulaire ( 13 c) destinée à venir en contact avec le récipient est formée à son côté inférieur. 3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen ( 13 a) pour éviter un mouvement relatif de rotation entre l'anneau et l'élément de couvercle ou entre le réceptacle extérieur et l'élément de couvercle. 4 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'anneau ( 13) monté sur le bord supérieur 20. du récipient ou le bord supérieur du réceptacle extérieur, est muni d'une saillie ( 13 d), alors que le bord supérieur du réceptacle extérieur ou l'anneau monté sur le bord supérieur du récipient comporte un évidement destiné à recevoir la saillie, de sorte que le mouvement relatif de rotation entre le récipient ( 1) et le réceptacle extérieur ( 12) se trouve empêché. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un jeu ou un matériau d'isolation thermique remplissant ce jeu est prévu entre les surfaces périphériques ainsi qu'entre les surfaces inférieures du récipient et du réceptacle extérieur. 6 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un épaulement de support de couvercle est 15 formé dans la périphérie intérieure de l'anneau ( 13). 7 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen ( 8) d'ailettes de transmission de la chaleur ou du froid, disposé dans l'espace séparant l'élément de récipient intérieur ( 2) du 20 récipient cylindrique à double paroi et l'élément de récipient extérieur ( 3), ce moyen d'ailettes étant maintenu en contact avec au moins la surface périphérique extérieure de l'élément de récipient intérieur de manière à assurer une répartition uniforme de la chaleur ou du froid sur toute 25 la hauteur du récipient cylindrique à double paroi.