FR 2537473 A1 19840615 FR 8320034 A 19831214 La présente invention concerne un obturateur tournant du type à deux portes qui est fixé sur la coque en acier d'un récipient pour acier fondu, tel qu'une poche ou unentonnoir de manière que sa plaque réfractaire coulissante soit tournée pour régler l'ouverture et la fermeture ou le degré d'ouverture d'un orifice de buse ménagé dans une placue réfractaire de fond fixe et pour commander ainsi l'amorçage, l'arrêt et le débit de coulée d'acier fondu. Par le passé, on a largement utilisé des ob- turateurs tournants avec des poches recevant l'acier fondu prélevé d'un convertisseur pour le transport ou la coulée de l'acier fondu dans des moules, des entonnoirs pour recevoir l'acier fondu d'une poche en vue de sa coulée dans des moules et analogues. Un tel obturateur tournant est généralement monté et supporté sur l'élément de base fixé sur la coque de fond d'un récipient d'acier fondu telle qu'une poche ou un entonnoir L'élément de base est fixé sur la coque de fond du récipient de manière à entourer une buse supérieure montée dans le récipient et comportant un orifice, et une plaque réfractaire de fond est fixée sur l'élément de base en alignement avec l'orifice de buse Une plaque réfractaire coulissante comportant un orifice de buse est appliquée en contact surface-contre- surface sur la plaque réfractaire de fond par un châssis porteur supporté par l'élément de base et il est prévu le long d'un côté de l'obturateur un dispositif d'en- traînement pour faire tourner la plaque réfractaire coulissante comportant une buse collectrice qui est fixée sur sa partie inférieure à l'intérieur du châssis porteur De cette manière, la plaque réfractaire cou- lissante est tournée de façon à régler le degré d'ou- verture de l'orifice de buse. Parmi les obturateurs tournants connus, on peut citer un obturateur tournant du type à deux portes dans lequel une porte intérieure comportant une plaque réfractaire de fond et une porte extérieure comportant une plaque réfractaire latérale sont montées à Divote- nient au moyen d'articulations de façon à ouvrir et fermer lesdites plaques réfractaires et ce type d'ob- turateur possède un certain nombre de propriétés fai- sant en sorte que les surfaces de contact de glissement de la buse supérieure, de la plaque réfractaire de fond et de la plaque réfractaire latérale puissent être exposées pour permettre la confirmation à l'oeil nu, pour des dommages existant sur les surfaces de plaque, qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un temps d'arrêt pour le remplacement ou la réparation des plaques ré- fractaires, que l'opération est fixe, etc. Généralement, cet obturateur tournant du type à deux portes comporte la plaque réfractaire de base de sa porte intérieure qui est fixée de façon-pivotante sur un élément de base, tandis que l'orifice de buse ménagé dans la plaque réfractaire de fond est relié à une buse supérieure faisant saillie d'un récipient d'acier fondu quand la porte intérieure est fermée En outre, lorsque la porte extérieure est fermée, une plaque réfractaire coulissante comportant un ou plusieurs orifices de buses est maintenue en contact étroit avec la surface infé- rieure de la plaque réfractaire de fond au moyen de ressorts et la plaque réfractaire coulissante est tour- née de façon à régler le degré de coïncidence entre les orifices de buses (ou le degré d'ouverture) Egalement, on a proposé récemment de disposer deux orifices de buses symétriquement dans la plaque réfractaire de fond et de les tourner de manière à utiliser les orifices de buses par liaison sélective avec la buse supérieure, en aug- mentant ainsi la durée de service des plaques réfrac- taires de fond coûteuses Des détails typiques d'une 25374 ? 3 telle conception sont donnés dans la demande de brevet français No 82 03686 déposée le 5 Mars 1982, qui est citée à titre de référence. Cependant, lors de l'utilisation d'obturateurs tournants du type à deux portes, comme défini ci-dessus, on a rencontré les problèmes suivants qu'on a cherché à résoudre par le passé. ( 1) Du fait de l'opération de rotation manuelle du bottier à engrenages entourant la plaque réfrac- taire de fond dans la porte intérieure, on a ren- contré des inconvénients consistant en ce que l'opération de changement d'orifice de buse est délicate, longue, etc. ( 2) Bien que la porte extérieure comportant la plaque réfractaire coulissante soit reliée de façon pi- votante par l'articulation à l'élément de base fixé sur la coque de fond du récipient d'acier fondu de manière à être ouverte et fermée au moyen de l'articulation, il est absolument nécessaire du point de vue de la sécurité de commande, que lors de la fermeture de la porte extérieure, la plaque réfractaire de fond et la plaque réfractaire cou- lissante soient maintenues en contact étroit l'une avec l'autre pour empêcher une fuite d'acier fondu et une pénétration d'air, et également les portes intérieure et extérieure sont verrouillées effi- caceme-nt pour les empêcher d'être ouvertes pendant l'opération de Écoulée. En conséquence, il a été d'une pratique cou- rante d'assurer, lorsque les portes sont fermées, leur verrouillage au moyen de deux broches supérieure et inférieure qui sont engagées au travers de l'élément de base et de la porte extérieure sur le côté opposé à l'articulation de la porte extérieure - Avec ce type de mécanisme de verrouillage utilisant des broches, on rencontre cependant l'inconvénient que, lorsque la porte extérieure doit être ouverte, il est difficile d'enlever les broches à cause d'un coincement engendré entre les broches et les parties de contact, et en outre l'échauffement des broches par la chaleur de l'acier fondu rend impossible de toucher les broches pendant un temps suffisant avec les mains, ce aui rend par conséquent l'opéra- tion difficile, et ce qui prend beaucoup de temps à cause des petites dimensions des broches On rencontre d'autres inconvénients consistant en ce que le mécanisme de verrouillage des broches est compliqué et a tendance à être aisément endommagé, etc. ( 3) L'obturateur tournant du type à deux portes comporte des portes qui sont fixées de façon pivotante par l'articulation sur l'élément de base fixé sur la coque de fond du récipient d'acier fondu, comme mentionné précédemment, et l'énergie de sortie d'un réducteur d'une source d'entraînement, par exemple un moteur, est transmise par l'intermé- diaire d'un engrenage intercalaire à l'engrenage d'un rotor comportant la plaque réfractaire cou- lissante et prévu dans la porte extérieure, en faisant ainsi tourner 'l'engrenage de rotor et par conséquent la plaque réfractaire coulissante pour régler l'ouverture de la buse. Dans ce-cas, du fait de la non-possibilité de pivotement de la porte extérieure à cause de l'engrènement entre l'engrenage du rotor et l'en- grenage intermédiaire, il a été d'une pratique courante, lors de l'ouverture et de la fermeture de la porte extérieure, de démonter l'engrenage intermédiaire ou bien de le déplacer par translation pour le désaccoupler de l'engrenage de rotor à chaque fois que la porte extérieure doit être ou- verte ou fermée Cependant, cela crée un certain nombre d'inconvénients par le -fait que, dans le premier cas, le poids de l'engrenage intermédiaire est élevé et qu'en outre son opération de démontage est compliquée et nécessite beaucoup de temps et de main d'oeuvre alors que, dans le second cas, l'engrenage intermédiaire est soumis à une tempé- rature élevée (environ 3000 C) sous l'effet de la chaleur rayonnée par l'acier fondu et sa transla- tion uniforme est fréquemment entravée, etc. ( 4) Puisque l'obturateur tournant du type à deux portes est fixé sur la coque de fond du récipient d'acier fondu, cet obturateur tournant est chauffé en cours de marche à une température élevée d'environ 3000 C par la chaleur rayonnée par l'acier fondu Cela a pour effet de chauffer et de détériorer les res- sorts hélicoïdaux agencés pour maintenir la plaque réfractaire coulissante en contact étroit avec la plaque réfractaire de fond par l'intermédiaire du rotor et, pour éviter cette éventualité, de l'air est introduit par l'intermédiaire du trou d'admis- sion ménagé dans la paroi extérieure du châssis de porte extérieure de manière à circuler au tra- vers de la chambre à ressorts et à être déchargé à l'extérieur par l'intermédiaire de l'autre ori- fice de ventilation en assurant ainsi le refroi- dissement des ressorts hélicoïdaux. Cependant, bien que cette méthode de refroi- dissement soit capable de refroidir de façon satis- faisante les ressorts hélicoïdaux au voisinage du trou d'admission par l'intermédiaire duquel de l'air est fourni, il se produit additionnellement, par le fait qu'en cours d'opération les ressorts hélicoïdaux sont comprimés et que l'espacement entre spires des ressorts est réduit (jusqu'à 1 à 2 mm), une entrave à l'écoulement de l'air avec pour résultat que l'air chauffé pendant son pas- sage au travers de la chambre à ressorts atteint une température considérablement élevée au moment o il est déchargé à l'extérieur par l'intermédiaire du trou de sortie et en conséquence les ressorts hélicoïdaux se trouvant au voisinage du trou de sortie ne sont pratiquement pas refroidis entière- ment, ce qui provoque des variations dans l'effet de refroidissement en fonction des positions cor- respondantes Il en résulte qu'on enregistre une différence de performances entre les ressorts hélicoïdaux se trouvant dans des zones à bon effet de refroidissement et les ressorts hélicoïdaux se trouvant dans des zones à mauvais effet de refroi- dissement et que la force de compression exercée sur le rotor diffère d'une zone à une autre, de sorte que la plaque réfractaire coulissante n'est pas maintenue uniformément en contact étroit avec la plaque réfractaire de fond et provoque ainsi une fuite d'acier fondu, une entrée d'air ou une usure prématurée et une perte des deux plaques réfractaires. ( 5) La porte extérieure servant à recevoir la plaque réfractaire coulissante, le rotor, etc, est fixée de façon pivotante sur l'élément de base par l'ar- ticulation En d'autres termes, une broche filetée se composant d'une partie filetée et d'une partie formant arbre porteur est vissée dans un trou fileté ménagé dans chacun des supports prévus sur l'élément de base et un trou ménagé dans chacun des bras de la porte extérieure reçoit la partie formant arbre porteur directement ou bien par l'intermédiaire d'un palier, en permettant ainsi une ouverture et une fermeture de la porte extérieure. Cependant, avec ce type d'articulation, à cause du mécanisme supportant la porte extérieure au moyen de la partie extrême de la broche, les broches filetées sont également tournées graduelle- ment pendant l'ouverture et la fermeture de la porte extérieure et en outre un changement de forme est engendré dans les supports de l'élément de base si le poids de la porte est élevé, en pro- voquant ainsi fréquemment un déplacement de la porte et en empêchant la plaque réfractaire cou- lissante d'entrer correctement en contact avec la plaque réfractaire de fond Egalement, une fois que la porte est déplacée, il est impossible de ramener la porte dans la position initiale par des réglages fins des broches filetées. ( 6) La plaque réfractaire de fond ne peut pas être solidement fixée sur le boîtier à engrenages au moyen de vis ou analogues à cause de la structure du boîtier à engrenages, et également la-plaque réfractaire coulissante ne peut pas être fixée ou assemblée du fait de la structure du rotor En conséquence, il est possible que chacune desdites plaques réfractaires tombe du boîtier ou du rotor quand la porte intérieure ou extérieure est ouverte, ce qui crée un danger important et ce qui a éga- lement tendance à causer des dommages à ces pla- ques réfractaires coûteuses. ( 7) L'élément de base surlequel la plaque réfractaire de fond est fixée quand la porte intérieure est fermée est pourvu d'une forme-plate excepté qu'il est prévu un gradin annulaire destiné à recevoir la plaque réfractaire de fond le long de son bord périphérique intérieur et qu'une ouverture destinée à recevoi 'La 'use supérieure est ménagée dans une position correspondant à l'orifice de buse dans la plaque réfractaire de fond En conséquence, un intervalle est formé entre la surface inférieure de l'élément de base et la surface supérieure de la plaque réfractaire de fond quand cette plaque réfractaire de fond est montée en position. Puisque la plaque réfractaire coulissante est appliquée étroitement contre la plaque réfractaire de fond par les ressorts, comme mentionné précédem- ment, à l'exception de la partie de trou de buse qui est recouverte par la buse supérieure, la plaque réfractaire coulissante ne peut pas être appliquée étroitement contre la partie restante de la plaque réfractaire de fond à cause de l'intervalle ou es- pacement précité, et il en résulte que la pression interfaciale devient instable et qu'il existe des cas o la plaque réfractaire de fond est déformée. Il en résulte que de l'acier fondu arrive sur les surfaces de glissement de la plaque réfractaire de fond et de la plaque réfractaire coulissante, de sorte que les plaques réfractaires sont endommagées et que leurs durées de service sont réduites En particulier, dans le cas de l'obturateur tournant du type à deux portes dans lequel la plaque réfrac- taire de fond est pourvue de deux orifices de buse dans le but d'un changement d'utilisation, de tels. défauts se manifestent d'une façon plus accentuée avec pour résultat que non seulement l'opération est entravée mais qu'également les fréquences de réparation et de remplacement des plaques réfrac- taires de fond et coulissantes coûteuses sont aug- mentées. ( 8) Puisque l'élément de base est soudé sur la coque de fond du récipient d'acier fondu, lorsqu'on dé- sire enlever l'ensemble de l'obturateur du récipient d'acier fondu I des fins d' inspection ou de remplacement, cet ensemble ne peut pas être démonté aisément et l'opération de remise en place prend du temps, ce qui crée le risque de rendre impossible l'utilisation du récipient d'acier fondu pendant une longue période de temps et de gêner les opérations. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur et ses objets sont résumés comme suit. ( 1) Dans un obturateur tournant du type à deux portes qui est pourvu d'une plaque réfractaire de fond com- portant deux ou plusieurs orifices de buse, le per- fectionnement suivant lequel la plaque réfractaire de fond est montée dans un boîtier porteur supporté de façon tournante dans une porte intérieure à l'aide d'un moyen d'appui de façon à permettre une rotation manuelle de la plaque inférieure de fond en même temps que le boîtier porteur quand la porte intérieure est ouverte, de sorte qu'on obtient un obturateur tournant permettant d'effectuer aisément et rapidement l'opération de changement de l'orifice de buse de la plaque réfractaire de fond; ( 2) La réalisation d'un obturateur tournant du type à deux portes capable de verrouiller et libérer ai- sément et efficacement ses portes intérieure et extérieure et capable d'ouvrir et fermer les por- tes aisément et srement. ( 3) La réalisation d'un obturateur tournant du type à deux portes capable d'ouvrir et fermer aisément sa porte extérieure sans le risque d'aucune obstruc- tion, par exemple celle causée par un engrenage intermédiaire qui est en prise avec un engrenage d'un rotor logé dans la porte extérieure. ( 4) La réalisation d'un obturateur tournant du type à deux portes capable d'assurer un refroidissement uniforme d'un grand nombre de ressorts hélicoïdaux 25374 i 3 disposés à l'intérieur d'une porte extérieure de manière à appliquer une plaque réfractaire coulis- sante contre une plaque réfractaire de fond, pour faire en sorte que tous les ressorts hélicoïdaux soient toujours obligés d'agir sur un rotor (et par conséquent sur la plaque réfractaire coulis- sante) dans les mêmes conditions et que la plaque réfractaire coulissante soit appliquée étroitement contre la plaque réfractaire de fond fixe avec une force uniforme. ( 5) L'agencement d'un mécanisme qui soit d'une cons- truction simple tout en étant capable de verrouil- ler les broches filetées d'une articulation servant à la fixation d'une porte extérieure, comportant une plaque réfractaire coulissante, un rotor, etc, sur un élément de base, ou bien les broches filetées d'une autre articulation servant à fixer une porte intérieure comportant une plaque réfractaire de fond sur l'élément de base, et qui soit également capable d'effectuer le réglage fin de la position de plaque réfractaire. ( 6) La propriété d'empêcher la chute d'une plaque ré- fractaire coulissante ou de fond reçue dans un boîtier porteur ou dans un rotor au moyen d'une construction simple. ( 7) La propriété consistant à pourvoir un élément de base d'une saillie et d'un orifice de réception de buse supérieure qui sont placés dans des posi- tions symétriques par rapport au centre, la saillie étant agencée pour être pressée contre la surface supérieure de la plaque réfractaire de fond et correspondant au retrait d'une buse supérieure en stabilisant ainsi la pression interfaciale de contact étroit entre la plaque réfractaire de fond et une placue réfractaire coulissante sur la totalité des surfaces correspondantes, et en empêchant le pénétration d'acier fondu entre les surfaces de glissement, et en augmentant ainsi les durées de service des deux plaques réfractaires. ( 8) La création d'un obturateur tournant du type à deux-portes agencé de manière que l'obturateur ait dans l'ensemble la forme d'une unité, en rendant ainsi possible son montage et son démontage par rapport à un récipient d'acier fondu d'une façon aisée et dans une très courte période de temps. En vue d'atteindre les objectifs définis ci-dessus, l'obturateur tournant conforme à l'invention présente les propriétés structurales suivantes. ( 1) Obturateur tournant du tvrôe à 6 eux portes pour un récipient métallurgique, comprenant: un élément de base fixé sur la coque de fond dudit récipient; une porte interne comportant une plaque ré- fractaire de fond pourvue d'une pluralité d'ori- fices de buse, un boîtier porteur maintenant in- térieurement ladite plaque réfractaire de fond d'une manière relativement non tournante, un châssis de porte entourant ledit bottier porteur, un premier moyen d'appui pour-supporter à rotation ledit boîtier porteur à l'intérieur dudit châssis de porte de façon à permettre une rotation manuelle de-ladite plaque réfractaire de fond en même temps que ledit boîtier porteur quand ladite porte interne est ouverte, et un premier moyen d'articulation pour relier à pivotement ledit châssis de porte avec ledit élément de base; une porte externe comportant une plaque ré- fractaire coulissante coopérant avec ladite plaque réfractaire de fond, un rotor maintenant intérieu- rement ladite plaque réfractaire coulissante d'une manière relativement non tournante et pourvu d'un engrenage sur sa périphérie extérieure, un ch&ssis supportant à rotation ledit rotor au moyen d'un second moyen d'appui, des moyens de pression disposés à l'intérieur duditchâssiset exerçant des forces sur la surface inférieure dudit rotor pour pousser ladite plaque réfractaire coulissante vers ladite plaque réfractaire de fond, et un second moyen d'articulation pour relier à pivotement ledit châssisavecledit élément de base. ( 2) Lechâssisest pourvu d'une plaque de verrouillage. Egalement, des bras de verrouillage sont fixés à pivotement sur l'élément de base de façon à être sollicités par les plaques de verrouillage. ( 3) L'obturateur tournant est agencé de manière que l'énergie de sortie du réducteur de la source d'entrainement soit transmise à l'engrenage du rotor au moyen d'un engrenage intermédiaire et que l'entr'axe entre l'engrenage de rotor et l'engrenage intermédiaire en prise avec le premier soit choisi supérieur à la somme du rayon du cercle primitif de l'engrenage de rotor et du rayon du cercle primitif de l'engrenage intermédiaire (en étant appelé dans la suite l'entr'axe standard) de 0,6 à 1,0 % Egalement, des cames sont prévues sur le rotoret le châssis est pourvu de parties de réception d'organes de blocage Un organe de blo- cage étant monté dans chaque partie réceptrice, le rotor est tourné de manière que les organes de blocage soient en prise avec les cames et que le rotor soit descendu d'une distance cor- respondant au moins à 10 à 15 % de la largeur de face de l'engrenage de rotor en ouvrant et fermant ainsi la scrte exter 2 eure sans aucune gêne causée par 1 'engrena;e ir:-rnmdfaire en prise avec l'encrenae rczir. 25374, 3 ( 4) Plusieurs ressorts hélicoïdaux sont disposés à l'in- térieur euchaÈsis et un agent de refroidissement est fourni séparément à chacun des ressorts hélicoïdaux en vue d'assurer un refroidissement sensiblement uniforme desdits ressorts. ( 5) Le premier moyen d'articulation servant à relier la porte intérieure à l'élément de base ou bien le second moyen d'articulation servant à relier la porte extérieure à l'élément de base comprennent des consoles placées chacune sur l'élément de base et comportant un trou fileté, des bras placés chacun sur les portes et comportant un trou borgne cylin- drique destiné à être aligné avec ledit trou fileté, plusieurs trous de réception de boulons placés sur ledit support à des intervalles de e 1 depuis la périphérie extérieure en direction du centre dudit trou fileté, des broches filetées se composant chacune d'une partie filetée agencée pour être vissée dans les trous filetés de la console, une partie formant arbre porteur qui est insérée dans l'extrémité dudit trou borgne cylindrique pour supporter de façon pivotante le châssis de porte ou le bâti, et plusieurs encoches rénarties à in- tervalles de 02 le long de la périphérie extérieure de la partie filetée, ainsi que plusieurs boulons qui sont chacun vissés dans un des trous de récep- tion de manière à s'engager dans une des encoches, et la relation entre e 1 et e 2 est sélectionnée de façon que C 1 C 2- ( 6) Pour le logement de la plaque réfractaire de fond à l'intérieur du boîtier porteur ou bien le loge- ment de la plaque réfractaire coulissante à l'in- térieur du rotor, au moins un évidement est ménagé dans la surface intérieure du bottier ou du rotor, et un coin relativement fragile en matière thermi- quement résistante est enfoncé entre l'évidement et la plaque réfractaire de fond ou coulissante en maintenant ainsi solidement la plaque réfractaire de fond ou coulissante en place. ( 7) L'élément de base est pourvu d'une saillie agencée pour être appliquée contre la plaque réfractaire de fond dans une position qui est sensiblement symétrique par rapport au centre de la position de son orifice de réception de buse supérieure. ( 8) Une plaque formant semelle est fixée sur la coque de fond du récipient d'acier fondu par soudage ou analogue et plusieurs goujons sont montés vertica- lement dans ladite semelle, plusieurs trous sont ménagés dans ledit élément de base, chacun desdits -goujons étant engagé dans un trou correspondant pour maintenir ainsi solidement ledit élément de base en place. D'autres caractéristiques tet avantages de l'inven- tion seront mis en évidence, dans la suite de la des- cription, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels:- La Fig la est une vue en coupe longitudinale mon- trant un mode de réalisation de l'invention. La Fig lb est une vue en bout et de dessous, faite dans la direction des flèches et sensiblement le long de la ligne B-B de la Fig la, des parties étant indiquées en vues arrachée et en coupe pour clarifier le dessin. La Fig 2 a est une vue en élévation de face du mode de réalisation montrant la composition dans la- quelle les portes sont fermées. La Fig 2 b est une vue en élévation de face du mode de réalisation montrant la condition dans laquelle les portes sont ouvertes. La Fig 3 est une vue en perspective du mode de réalisation montrant la condition dans laquelle les portes sont ouvertes, les parties étant indiquées en vue arrachée pour clarifier le dessin. Les Fig 4 et 5 sont des vues en coupe longitu- dinale montrant la fonction d'un mécanisme de verrouil- lage conforme à l'invention. La Fig 6 est une vue en perspective montrant un autre mode de réalisation du bras de verrouillage. Les Fig 7 et 8 sont des schémas montrant la re- lation entre l'engrenage du rotor et l'engrenage inter- médiaire conformément à l'invention. La Fig 9 est une vue en coupe faite suivant la ligne IX-IX de la Fig la. La Fig 10 est une vue en perspective de la partie principale de la Fig 9. La Fig 11 est une vue en coupe longitudinale mon- trant un mode de réalisation d'un mécanisme de ver- rouillage à broches filetées conforme à l'invention. La Fig 12 est une vue de face de la Fig 11. La Fig 13 est une vue en plan montrant la partie principale d'un mode de réalisation d'un mécanisme pour empêcher la chute d'une plaque réfractaire coulissante, conformément à l'invention. La Fig 14 est une vue en coupe faite suivant la ligne B-B de la Fig 13. La Fig 15 est une vue en plan montrant un mode de réalisation de l'élément de base conforme à l'invention. La Fig 16 est une vue latérale de la Fig 15. La Fig 17 est une vue en plan montrant un mode de réalisation de la première porte utilisée avec l'invention. La Fig 18 est une vue en coupe faite suivant la ligne C-C de la Fia 17. La Fig 19 est une vue en plan montrant un mode de réalisation de la plaque réfractaire de fond, et la Fig 20 est une vue en coupe faite suivant la liane D-D de la Fic 19. 25374 X 3 La présente invention va d'abord être décrite briè- vement en référence aux Figures la, lb, 2 a, 2 b et 3. Sur les figures, la référence numérique 1 désigne une plaque formant semelle qui est fixée sur la coque de fond d'un récipient 11, constituant une poche, un entonnoir de coulée ou analogue, et la référence 2 désigne un élément de base fixé sur la semelle 1 et pourvu sur ses deux côtés de deux paires deconsoles 21, 21 a, et 22, 22 a. La référence 3 désigne une porte interne comprenant un châssis de porte 3 pourvu de bras 35 et 35 a et un boîtier de support de plaque de fond 31, monté à rotation par l'intermédiaire d'un roulement à billes 32; une pla- que réfractaire de fond 33 est logée dans le bottier porteur 31 d'une manière ne permettant pas une rotation relative Les références 34 et 34 a désignent des orifices de buse qui sont ménagés au travers de la plaque réfrac- taire de fond 33 Les références numériques 23, 23 a et 24, 24 a désignent respectivement des bras montés verti- calement avec un espacement donné sur le côté intérieur des supports 21 et 21 a, tandis que les références 27 et 27 a désignent des bras de verrouillage comportant chacun à une extrémité une partie de grand diamètre, les bras et 35 a de la porte interne 3 et les bras de ver- * rouillage 27 et 27 a étant montés à pivotement sur-les supports 21 et 21 a respectivement par des broches fi- letées 28 et 28 a (ce mécanisme de pivotement sera appelé dans la suite la première articulation 30) La référence 12 désigne une buse supérieure comportant une partie inférieure qui traverse les ouvertures ménagées dans la coque de fond du récipient 11, la semelle 1 et l'élément de base 2 et aui est reliée à l'orifice de buse 34 (ou 34 a) de la plaque réfractaire de fond 33. On a désigné par 4 une porte externe, par 41 un châssis porteur annulaire ayant en coupe une forme de L et comportant des bras 46 et 46 a, et par 42 un élément annulaire mobile avant en couoe une forme de 1 et disposé de façon à pouvoir se déplacer verticalement à l'intérieur du châssis 41, ce châssis 41 et l'élément mobile 42 formant une chambre annulaire 43 dans laquelle plusieurs ressorts hélicoïdaux 44 sont montés afin de pousser l'élément annulaire mobile 42 vers le haut. Il est à noter que les ressorts hélicoïdaux peuvent être remplacés par des ressorts en forme de cuvette ou analogues La référence 45 désigne un rotor qui est reçu dans le châssis 41, en étant monté à rotation sur l'élément annulaire mobile 42 par l'intermédiaire d'un roulement à billes 47 et en étant pourvu d'un engrenage droit 48 qui fait partie intégrante de sa surface extérieure La référence 49 désigne une plaque réfractaire coulissante reçue de façon non tournante dans le rotor 45 et on a désigné par 50 et 50 a des orifices de buse ménagés dans la plaque réfractaire coulissante 49 et par 51 et 51 a des buses collectrices reliées respectivement aux orifices de buses 50 et 50 a. Il est prévu sur la surface supérieure du rotor 45 des cames incurvées planes 52 et 52 a placées dans des positions opposées de manière à faire saillie de la sur- face supérieure du rotor 45 Les références 53 et 53 a désignent des récepteurs d'organes de blocage qui sont placés sur les côtés du châssis 41 de façon à dépasser partiellement de la surface supérieure du châssis 41 et des trous de traversée 54 et 54 a servant à recevoir des organes de blocage 55 sont respectivement formés au travers des récepteurs 53 et 53 a dans la direction radiale du châssis 41 Comme indiqué dans la partie supérieure droite de la Fia 3, l'organe de blocage 55 comprend un coin 56, un guide 57 et une poignée 58. Les références 59 et 59 a désignent des plaques de ver- rouillage prévues sur les côtés du récepteur d'organes de blocage 55 de façon à faire saillie de la périphérie extérieure du châssis 41 et des encoches 60 et 60 a sont prévues dans des positions correspondant respectivement aux bras de verrouillage 27 et 27 a. La porte extérieure 4 est fixée à pivotement sur les supports 22 et 22 a de l'élément de base 2 par des broches filetées 61 et 6 la traversant les bras 46 et 46 a du châssis 41 (ce mécanisme de pivotement sera appelé dans la suite une seconde articulation 62) La réfé- rence 70 désigne un engrenage intermédiaire qui est en prise avec un pignon de sortie 71 a d'un réducteur 71 et qui est agencé pour être entraîné par une source d'énergie (non représentée) telle qu'un moteur de ma- nière à transmettre sa rotation à l'engrenage 48 du rotor 45 au travers de la partie évidée du châssis 41. Avec la construction décrite ci-dessus, l'obtura- teur tournant du type à deux portes est utilisé de la manière suivante pour couler de l'acier fondu Après que la porte interne comportant la plaque réfractaire de fond 33 a été fermée, la porte externe 4 est fermée et elle est verrouillée par les bras de verrouillage 27 et 27 a Ensuite, le rotor 45 est entraîné en rota- tion par l'énergie fournie par la source au moyen de l'engrenage intermédiaire 70, puis les organes de blocage sont sortis des récepteurs 53 et 53 a et ainsi -25 la plaque réfractaire coulissante 49 est entraîne en rotation avec le rotor 45 et l'ouverture des orifices de buse 34 et 50 est réglée de façon que l'acier fondu soit coulé à partir de la buse supérieure 12 -Egalement, pour effectuer une inspection, une réparation, un remplacement ou une autre opération analogue concer- nant la plaque réfractaire de fond 33, la plaque ré- fractaire coulissante 49, etc, les organes de blocage sont insérés dans les récepteurs 53 et 53 a et le rotor 45 est tourné en sens inverse de manière à être poussé vers le bas pour comprimer les ressorts 44 par 25374 i 3 par coopération des cames 52, 52 a et des organes de blocage 55, 55 a Ensuite, les bras de blocage 27 et 27 a sont enlevés des plaques de verrouillage 59 et 59 a et la porte externe 4 est tournée autour de la seconde articulation 62 afin d'ouvrir ainsi la seconde porte 4. D'autre part, pour effectuer une inspection, une ré- paration, un remplacement ou une opération analogue sur la plaque réfractaire de fond 33, la buse supérieure 12 ou l'élément de base 2, on fait pivoter la porte interne 3 autour de la première articulation 30 et on l'ouvre comme indiqué sur la Fig 3 - En conséquence, conformément au mode de réalisation décrit ci-dessus, non seulement la porte externe 4 contenant la plaque réfractaire coulissante 49, etc, mais également la porte interne 3 contenant la plaque réfractaire de fond 33, etc, peuvent chacune être ouvertes à partir de l'élément de base 2 au moyen de l'articulation, et en conséquence la rotation manuelle de la plaque inférieure de fond pour changer l'orifice de buse et effectuer les opérations d'inspection, de réglage ou analogues sur la plaque réfractaire de fond, la buse supérieure, l'élément de base, etc, peut être réalisée aisément et rapidement. On va maintenant décrire un mécanisme de blocage de porte conformément à la présente invention en réfé- rence aux Figures 3 à 5. ( 1) Dans le cas d'une ouverture de la porte externe 4: Comme indiqué sur la Fig 4, les organes de blocage sont insérés dans les trous 54 et 54 a des récepteurs correspondants, puis le rotor 45 est tourné de 90 de façon à amener l'orifice de buse 34 dans sa position de fermeture complète Il en résulte que les cames 52 et 52 a s'engagent en dessous des organes de blocage , de sorte que le rotor 45 est poussé vers le bas et que les ressorts hélicoidaux 44 sont comprimés. Quand cela se produit, un intervalle a est établi entre la plaque réfractaire de fond 33 et la plaque réfrac- taire coulissante 49 Il en résulte que, lorsque le côté-verrouillage du châssis 41 est poussé vers le haut à la main par exemple, les bras de verrouillage 27 et 27 a sont aisément tournés dans la direction de la flèche a et le verrouillage est supprimé Ensuite, on fait pivoter la porte externe 4 autour de la seconde articulation 62 en ouvrant ainsi cette porte. 1.0 ( 2) Dans le cas de fermeture de la porte externe 4 pour couler de l'acier fondu: Dans la condition de la Fig 4, le côté-verrouillage. du châssis 41 est poussé vers le haut de manière que les bras de verrouillage 27 et 27 a soient tournés dans la direction de la flèche b, comme indiqué par des lignes en traits interrompus, et soient insérés dans les encoches 60 et 60 a des plaques de verrouillage respec- tives 59 et 59 a Ensuite, on fait tourner le rotor 45 en sens inverse de 90 de manière que les organes de blocage 55 soient écartés des cames 52 et 52 a et on enlève les organes de blocage 55 Il en résulte, comme indiqué sur la Fig 5, que les ressorts hélicoïdaux 45 se détendent de telle sorte que le rotor 45 est poussé vers le haut et que les surfaces de glissement de la plaque réfractaire de fond 33 et de la plaque réfrac- taire coulissante 49 sont appliquées en contact étroit l'une avec l'autre La force résultante de réaction déplace le châssis 41 vers le bas, de sorte que les parties de grand diamètre des bras de verrouillage 27 et 27 a sont étroitement appliquées contre les Plaques de verrouillage respectives 59 et 59 a et que la porte externe 4 est verrouillée complètement. Il est à noter que, en pourvoyant la partie de grand diamètre de chacun des bras de verrouillage 27 et 27 a d'un bloc 63 comportant une saillie 64 à sa partie supérieure comme indiqué sur la Fig 6, et en pour- voyant chacune des plaques de verrouillage 59 et 59 a d'un trou 65 de façon à engager les saillies 64 dans les trous 65 des plaques de verrouillage 59 et 59 a, il est possible d'améliorer encore l'effet de verrouillage. En conséquence, conformément au présent mode de réalisation du mécanisme de verrouillage, il est possible de réaliser un distributeur tournant qui soit pourvu d'un mécanisme de verrouillage d'une construction simple et d'un fonctionnement aisé, efficace et sûr Au con- traire, dans le cas d'une porte conventionnelle qui est verrouillée au moyen de broches, il faut environ 60 se- condes pour ouvrir la porte alors que, conformément à la présente invention, il faut seulement environ 25 secondes et le temps opératoire est réduit de plus de % En outre, alors que, dans les réalisations connues, les opérateurs devaient toucher directement l'équipe- ment pendant environ 49 secondes, cet intervalle de temps est réduit conformément à l'invention à environ 10 secondes, c'est-à-dire de 75 %. On va maintenant décrire un mécanisme d'ouverture et de fermeture de la porte externe sans aucune gêne de la part de l'engrenage intermédiaire qui est en prise avec l'engrenage du rotor. La Fig 7 est un schéma montrant la relation entre l'engrenage 48 du rotor 45 et l'engrenage intermédiaire Conformément au présent mode de réalisation, l'ex- trémité avant de chaque forme de dent des engrenages 48 et 70 est légèrement échancrée en oblique Dans ce cas, puisque la position d'engrènement entre l'engrenage 48 et l'engrenage intermédiaire 70 pour l'ouverture de la porte externe 4 est sensiblement fixe, en ce qui concerne l'engrenage 48 seulement 6 à 7 des dents aui entrent en prise pour l'ouverture de la porte externe 4 peuvent être échancrés en oblique Egalerment, conformément 253747 3 au présent mode de réalisation, l'entr'axe a entre les engrenages 48 et 70 est choisi légèrement supérieur à l'entr'axe standard q (o 1 + 2 2 1 ravon du cercle primitif de l'engrenage 48, et Z 2 désigne le rayon du cercle primitif de l'engrenage intermédiaire 70) et les jeux supérieurs 48 a et 70 a des engrenages 48 et 70 sont chacun choisis légèrement plus grands que la valeur standard. Des expériences ont montré qu'on obtenait des ré- sultats excellents quand l'entr'axe a entre les engre- nages 48 et 70 est choisi plus grand de 0,6 à 1,0 % que l'entr'axe standard a et lorsque les jeux supérieurs 48 a et 70 a des engrenages 48 et 70 sont chacun choisis à des valeurs supérieures de 2 à 3 fois à la valeur 14 standard. Conformément au mode de réalisation, les engre- nages 48 et 70 sont agencés de la façon suivante: Même si les engrenages 48 et 70 sont agencés comme mentionné ci-dessus, la tentative de pivotement de la porte externe 4 autour de la seconde articulation 62 peut cependant ne pas libérer l'engrenage 48 à cause de la sollicitation par l'engrenage intermédiaire 70. Conformément au présent mode de réalisation, corme Engrenage de rotor Engrenage intermédiaire ( 48) ( 70) Diamètre de cerc Le primitif 552 mm 192 mm Modu Le 8 P Profondeur totale 18 mm 18 mm Nombre de dents 69 24 Entr'axe a 1 375 mm Largeur de face 50 mm 50 mm Angle de pression 20 l 20 indiqué sur la Fig 8, l'engrenage 48 est légèrement des- cendu par coopération des cames et des organes de blocage de sorte que l'engrenage 48 est libéré sans être gêné par l'engrenage intermédiaire 70 et que, par conséquent, la porte externe 4 est ouverte et fermée aisément. Les résultats des expériences ont montré que les ré- sultats excellents avaient été obtenus en faisant des- cendre l'engrenage 48 d'une distance correspondant à à 15 % de sa largeur de face. Comme cela a été précédemment expliqué en réfé- rence aux Figures 3 à 5, l'action de descente de l'en- grenage 48 est effectuée par insertion des organes de blocage 55 dans les trous 54 et 54 a des récepteurs 53 et 53 a de la porte externe 4, par rotation du rotor 45 de 90 pour faire pénétrer les cames 52 et 52 a en dessous des organes de blocage 55, par propulsion du rotor 45,-y compris la plaque réfractaire coulissante 49, vers le bas (d'environ 6 mm dans le mode de réali- sation considéré) et par compression des ressorts hélicoïdaux 44. Pour fermer la porte externe 4, après que les organes de blocage 55 ont été insérés en position, on fait pivoter cette porte externe 4 de manière que les bras de verrouillage 27 et 27 a tournent dans la direc- tion de la flèche b et s'engagent dans les encoches respectives 60 et 60 a des plaques de verrouillage 59 et 59 a, en bloquant ainsi la porte externe 4 (la condition de la Fig 4) A ce moment, l'engrenage 48 n'est pas gêné par l'engrenage intermédiaire 70 et la porte externe 4 est aisément fermée, en amenant ainsi l'engrenage 46 en prise avec l'engrenage intermédiaire Ensuite, on fait tourner l'engrenage 48 en sens inverse de 90 au moyen de la source d'énergie et à l'aide de l'engrenage intermédiaire 70 de façon que 3 _ les organes de blocage 55 soient écartés des cames 52 et 52 a, puis on enlève les organes de blocage 55 Il en résulte, comme indiqué sur la Fig 5, que les res- sorts hélicoïdaux 44 sont détendus de telle sorte que le rotor 45 est poussé vers le haut et que la plaque réfractaire coulissante 49 est appliquée étroitement contre la surface de glissement de la plaque coulis- sante de fond 33 en amenant ainsi l'engrenage 48 com- plètement en prise avec l'engrenage intermédiaire 70. D'autre part, la force résultante de -réaction pousse le châssis 41 vers le bas, de sorte que les parties de grand diamètre des bras de verrouillage 27 et 27 a sont appliquées étroitement contre les plaques de verrouil- lage 59 et 59 a et que la porte externe 4 est complète- ment verrouillée. En conséquence, du fait que le présent mode de réalisation est d'une construction simple, d'une manoeuvre aisée et permet d'ouvrir et de fermer la porte externe sans démontage o translation de l'engrenage intermé- diaire, son utilisation est très efficace du fait qu'on réduit le nombre d'opérateurs, que le temps de fonctionnement est fortement diminué, etc. On va décrire dans la suite un mode de réalisa- tion d'un mécanisme de refroidissement des ressorts hélicoïdaux Conformément à ce mode de réalisation, comme indiqué sur les Fig 9 et la, un anneau d'appui 66 comprenant un siège de ressort 66 a et plusieurs parties de guidage 66 b, qui sont chacune pourvues d'un trou 66 c traversant leur partie centrale, est prévu pour chacun des ressorts 44 situé à l'intérieur de la chambre 43 formée par le châssis 41 et l'élément mobile 42 et une ouverture 67 est ménagée dans la partie de base du châssis 41 de manière à communiquer avec le trou 66 c de chaque guide 66 La référence 69 désigne un tuyau annulaire disposé le long de la sur- face inférieure du châssis 41 de manière à comnsuniquer 25374 i 3 avec les trous 67 formés dans la partie de base du châssis 41 et reliés par un flexible 68 à une source d'air com- primé (non représentée). Avec la structure de refroidissement à ressorts hélicoïdaux agencée comme décrit ci-dessus, l'air fourni par la source d'air comprimé à des fins de refroidisse- ment est canalisé à partir du tuyau annulaire 69 jusque dans la chambre à ressort 7 S 43 par l'intermédiaire des trous respectifs 67 du châssis 41 et des trous respec- tifs 66 c des guides 66 b L'air passe dans l'intervalle existant entre les spires de chaque ressort hélicoïdal 44 (l'espacement entre spires devient de 1 à 2 mm lors d'une compression dans ce mode de réalisation) et il est déchargé à l'extérieur par l'intermédiaire des in- tervalles existant entre l'élément mobile 42 et le châssis 41, en maintenant ainsi les ressorts hélicoïdaux respectifs à une température donnée. Cette opération de refroidissement est effectuée également pour tous les ressorts hélicoïdaux et en con- séquence tous ces ressorts sont toujours placés dans la même condition Il en résulte qu'il n'existe aucun ris- que de variations de performances entre les ressorts hélicoïdaux et le rotor, et en conséquence la plaque réfractaire coulissante est poussée avec une force uniforme en appliquant ainsi uniformément et étroite- ment la plaque réfractaire coulissante contre la pla- que réfractaire de fond. Bien que dans le mode de réalisation décrit ci- dessus les ressorts hélicoïdaux soient refroidis par air, il va de soi que ces ressorts peuvent être re- froidis par tout autre agent de refroidissement que de l'air. Conformément au présent mode de réalisation, le grand nombre de ressorts hélicoïdaux peuvent être refroidis séparément et uniformément, de sorte que tous les ressorts hélicoïdaux sont obligés d'opérer dans la même condition et que la plaque réfractaire coulissante est étroitement appliquée contre la plaque réfractaire de fond avec une force uniforme, en empê- chant ainsi une fuite de métal fondu et une pénétration d'air et en augmentant les durées de service des plaques réfractaires. On va maintenant décrire un mécanisme de verrouil- lage des broches filetées 61 et 28 des articulations 62 et 30 qui supportent respectivement la porte externe 4 et la porte interne 3 de manière à les ouvrir et les fermer à volonté Sur les Figures il et 12, on a dési- gné par 22 le support de l'élément de base 2, par 22 b un trou fileté ménagé dans le support 22, par 46 le bras de la porte externe 4, par 46 b un trou borgne cylindrique ménagé dans le bras 46, et par 61 la broche filetée comprenant une partie filetée 72 et une partie formant arbre porteur 73 Ledit trou borgne cylindrique 46 b est aligné avec le trou fileté 22 b de la console 22 Les références 76 a, 76 b et 76 c désignent des trous de réception de boulons qui sont ménagés de façon à s'étendre à partir de la surface extérieure du support 22 et en direction du centre du trou fileté 22 b et à déboucher dans le trou fileté 22 b, et l'intervalle entre les trous de réception de boulons 76 a, 76 b et 76 c, désigné par el est choisi par exemple à une valeur 01 = 60 La référence numérique 77 désigne des boulons qui sont vissés sélectivement dans un des trous 76 a à 76 c La référence 74 désigne une tête carrée qui est prévue à l'extrémité de la broche filetée 61 tandis que les références 75 a, 85 b, 75 c et 75 d désignent des encoches ménagées dans la périphérie extérieure de la partie filetée 72 à des intervalles e 2 de C 2 = 90. Avec un mécanisme de verrouillage construit comme décrit ci-dessus, la broche filetée 61 est - introduite dans le trou fileté 22 b par la droite, en regardant la Fig 11, de façon que la partie formant arbre 73 soit insérée dans le trou 46 b ménaaé dans le bras 46 de la porte externe 4, et l'extrémité borgne du trou 46 b est poussée par la surface extrême de la partie formant arbre 73 de telle sorte cue, quand le bras 46 de la porte externe 4 est poussé jusque prati- quement dans une position-donnée, un des trous 76 a à 76 c du support (par exemple le trou de réception de boulon 76 c) qui est le plus rapproché d'une des encoches (par exemple l'encoche 75 b) est choisi et la broche filetée 61 est légèrement tournée vers la droite ou vers la gauche pour aligner le trou de boulon sélection 76 b avec l'encoche 75 b Ensuite, la broche 77 est vissée dans le trou 76 b et son extrémité avant est engagée dans l'encoche 75 b en verrouillant ainsi la broche fi- letée 61 dans sa position. Au-bout d'une longue période d'usage ou analogue, quand le support 22 ou le bras 46 est légèrement déformé, de telle sorte que la porte externe 4 n'est plus alignée avec la porte interne 3 avec précision, le boulon 77 est desserré pour le faire sortir de l'encoche-75 a et la tête carrée 74 est maintenue au moyen d'une clé ou analogue pour faire sortir la broche filetée 61 vers la droite ou vers la gauche afin de la ramener dans la position initiale Ensuite, un des trous de réception de boulon (par exemple le trou 76 c) est aligné avec l'en- coche la plus proche (par exemple l'encoche 75 c) et le boulon 77 est vissé dans le trou 76 c de manière à aligner avec précision la porte externe 4 avec la porte interne 3. Conformément à ce mode de réalisation, en vertu du fait que les mécanismes de verrouillage décrits ci- dessus sont prévus pour la seconde articulation 62 qui assure le montage tournant de la porte externe 4 sur les supports 22 et 22 a de l'élément de base 2, la seconde porte 4, et par conséquent la plaque réfractaire coulis- sante 49, peuvent toujours être maintenues dans la posi- tion correcte par réglage des broches filetées 61 et 61 a et en conséquence les plaques réfractaires 33 et 49 peu- vent être alignées avec précision et être maintenues en contact étroit l'une avec l'autre Bien que les méca- nismes de verrouillage représentés sur les Fig 11 et 12 soient prévus pour la seconde articulation 62 de la porte externe 4, il est inutile de préciser que des mécanismes de verrouillage semblables peuvent également être prévus pour la première articulation 30 de la porte interne 3, comme indiqué sur la Figure lb. Dans ce mode de réalisation, la partie filetée 72 de la broche filetée 61 ( 61 a) est pourvue d'un filetage ayant un pas de 6 mm La raison de l'utilisa- tion de ce pas grossier consiste à empêcher tout brû- lage sous l'effet de la chaleur de rayonnement (environ 3000 C) et à simplifier la manoeuvre Dans le cas du système conventionnel, si les broches filetées 61 et 6 la ayant un pas de 6 mm sont tournées en une fois, les bras 46 et 46 a (et par conséquent la porte externe 4) sont chacun déplacés de 6 mm, ce qui rend impossible l'exécution d'un réglage fin Conformément à ce mode de réalisation cependant, la rotation de la broche filetée 61 de 62, ou 1/12 de tour (pour O e = 60 , 360 i 82 = 90 ), provoque l'engagement du boulon 77 dans une des encoches 75 a à 75 d et de cette manière on est assuré d'un déplacement minimal de 0,5 mm pour les bras- 46 et 46 a (et par conséquent la porte externe 4), ce qui rend possible l'exécution de réglages très fins. Bien que, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, chaque broche filetée soit pourvue de quatre encoches réparties à intervalles ú 2 = 900 et bien que chaque trou fileté soit formé de trois trous de récep- tion de boulons répartis à intervalle ^ 1 = 600, la présente invention n'est pas limitée à ces valeurs, et la relation entre 01 et 02 peut être modifiée en ú 1 > E 2. Notamment, conformément à la présente invention, le nombre d'encoches et de trous de réception de boulons ainsi que leurs angles peuvent être choisis comme cela est souhaité en fonction des circonstances, à condition que la relation 01 62 soit satisfaite. Cependant, la prévision d'un nombre excessivement grand d'encoches et de trous de réception de boulons n'est pas avantageuse du point de vue de la résistance. La Figure 13 est une vue en plan partielle pour expliquer la structure d'un mécanisme empêchant une chute pour la plaque réfractaire de fond ou la plaque réfrac- taire coulissante, tandis que la Fig 14 est une vue en coupe faite sur la ligne B-B de la Fig 13 Sur les figures, la référence 45 désigne le rotor, la référence 48 l'engrenage, et la référence 49 la plaque réfractaire coulissante La référence 49 a désigne une bande d'acier disposée entre la plaque réfractaire coulissante 49 et le rotor 45 et qui n'est pas essentielle La référence a désigne un évidement ménagé dans la périphérie intérieure du rotor 45, cet évidement pouvant être prévu en deux endroits ou plus, bien qu'un seul évi- dement soit visible sur les figures La référence 78 désigne un coin formé par exemple de bakélite chargée de carbone ou d'une résine synthétique résistant à la chaleur, plus mince dans la partie inférieure que dans la partie supérieure et relativement fragile aux chocs. Avec ce mode de réalisation, après que la plaque réfractaire coulissante 49 a été mise en place dans le rotor 45, le point 78 est enfoncé dans l'évidement 45 a pour maintenir solidement la plaque réfractaire cou- lissante 49 en place et ensuite sa partie supérieure est percutée latéralement, comme indiqué par la flèche sur la Fig 14, au moyen d'un marteau ou analogue pour la briser essentiellement à la même hauteur que la surface supérieure du rotor 45 Alors que le coin 78 peut être formé d'une autre matière thermiquement ré- sistante que la bakélite chargée de carbone et des résines synthétiques résistant à la chaleur, il est de préférence formé d'un matériau qui est aisément rompu même lorsqu'il tombe et pénètre dans une partie quel- conque de l'engrenage 48 En outre, bien que le coin 78 peut avoir une dimension telle qu' il vienne sensi- blement affleurer la surface supérieure du rotor 45, l'efficacité opératoire est améliorée en utilisant un coin surdimensionné 78 de manière que, après que le coin 78 a été enfoncé dans l'évidement 45 a, la par- tie dépassante soit rompue latéralement au'moven d'un marteau ou analogue. Bien que, sur les figures 13 et 14, la plaque réfractaire coulissante 49 soit étroitement maintenue assemblée avec le rotor 45 au moyen du coin 78, il est inutile de préciser que la plaque réfractaire de fond 33 peut également être maintenue solidement assemblée avec le boîtier porteur 31 au moyen du coin. Avec la construction décrite ci-dessus, ce mode de réalisation est capable de maintenir aisément la plaque réfractaire coulissante ou la plaque réfrac- taire de fond solidement en position avec une cons- truction simple et en empêchant ces plaques réfrac- taires de tomber pendant l'ouverture et la fermeture de la porte interne ou de la porte externe En consé- quence, ce mode de réalisation a une très grande efficacité du point de vue de la sécurité et du point de vue économique. On va décrire dans la suite un mode de réali- sation d'un mécanisme de stabilisation de la pression interfaciale entre une plaque réfractaire-de fond et une plaque réfractaire coulissante Les Fig 15 à 20 représentent un élément de base, une porte interne et une plaque réfractaire de fond conformément à ce mode de réalisation Comme indiqué sur les figures 15 et 16, l'élément de base 2 est pourvu au centre d'une partie 82 destinée à recevoir la porte interne 3 et il est prévu dans la partie réceptrice 82 une ouverture 29 destinée à recevoir la partie inférieure de la buse supérieure 12 et une saillie 81 qui est placée dans une position sy- métrique de celle de l'ouverture 29 par rapport au cen- tre de la partie 81 pour soutenir la plaque réfractaire de.fond 33 La saillie 81 est profilée de manière à avoir une hauteur telle que, lorsque la saillie 81 est profilée de manière à avoir une hauteur telle que, lorsque la saillie 81 est engagée à l'intérieur d'une partie nervurée 86 ou 86 a formée le long de la péri- phérie extérieure d'un orifice de buse 34 ou 34 a de la plaque réfractaire de fond 33 (cf Figure 21) et lorsque la plaque réfractaire de fond 33 est placée dans une position donnée, la saillie 81 soit appliquée contre la surface supérieure intérieure de la partie nervurée 86 (ou 86 a) juste à la place de la buse supérieure (cf Fig la) Les références 21 et 21 a désignent des supports sur lesquels sont respectivement montés à rotation des bras 35 et 36 a de la porte interne 3, tandis que les références 22 et 22 a désignent des supports sur lesquels sont montés à rotation les bras 46 et 46 a du châssis 41 et que la référence 83 dési- gne des trous servant à la fixation des éléments de base 2 sur le récipient 11. Comme le montrent les Figures 17 et 18, la porte interne 3 comprend un châssis 3 a comportant les bras et 35 a et un boîtier de support de plaque réfractaire de fond 31 qui est monté à rotation à l'intérieur du châssis de porte 3 a par l'intermédiaire d'un roulement à billes 32, ce boîtier porteur 31 étant pourvu de trous 94 et 84 a servant respectivement à recevoir les parties nervurées 86 et 86 a qui sont formées le long de la péri- phérie extérieure des orifices de buse 34 et 34 a de la plaque réfractaire de fond 33, ainsi qu'un gradin 85 ayant une périphérie de forme ovale,pourvu de deux parties plates et agencé pour recevoir la plaque ré- fractaire de fond 33 D'autre part, comme indiqué sur les Figures 19 et 20, -la plaque réfractaire de fond 33 est pourvue d'un profil oval dont les côtés forment des parties plates, et il est prévu les deux orifices de buse 34 et 34 a qui sont placés dans des positions symétriques ainsi que les parties nervurées 86 et 86 a qui sont formées sur la surface supérieure de manière à être concentriques aux orifices de buse respectifs 34 et 34 a. Dans le mode de réalisation agencé comme décrit ci-dessus, lorsque la porte interne 3 et la porte ex- terne 4 sont fermées et sont verrouillées par les bras de verrouillage 27 et 27 a, la surface de glissement de la plaque réfractaire coulissante 49 est appliquée en contact étroit contre la surface de glissement de la plaque réfractaire de fond 33 par les ressorts héli- coïdaux 44 Dans ce cas, comme indiqué sur la Fig la, un des orifices de buse de la plaque réfractaire de fond 33, par exemple l'orifice de buse 34, est appliqué contre et recouvert par la buse supérieure 12, tandis que l'autre orifice de buse, par exemple l'orifice de buse 34 a, est appliqué contre et recouvert par la saillie 81 fixée sur l'élément de base 2 En conséquence, les surfaces de glissement sont uniformément appliquées étroitement l'une contre l'autre sur la totalité de leurs étendues et il en résulte qu'il n'existe aucun risque de création d'un intervalle ou d'une déformation. Lorsqu'on &sire changer les orifices de buses 34 et 34 a, la porte externe 4 est d'abord ouverte, puis on fait 25374 î 3 pivoter la porte interne 30 autour de la première ar- ticulation 30 pour assurer son ouverture, et finalement, le bottier de support de plaque réfractaire de fond 31 est tourné de 180 à la main. Dans l'obturateur tournant agencé comme décrit ci-dessus, les surfaces de glissement de la plaque ré- fractaire de fond et de la plaque réfractaire coulis- sante peuvent être maintenues en contact étroit sur toute leur étendue avec une pression interfaciale stable Cela a pour effet d'empêcher la pénétration d'acier fondu et une déformation quelconque de la plaque réfractaire de fond, en augmentant ainsi grandement la durée de service de la plaque réfractaire de fond et de la plaque réfractaire coulissante. On va maintenant décrire un mode de réalisation d'une structure de montage de l'élément de base sur la coque de fond du récipient Conformément à ce mode de réalisation, comme indiqué sur les Figures lb et 2 b, la semelle 1 est fixée sur la coque de fond du récipient 11 par soudage ou par un procédé analogue et un goujon 13 comportant un trou fileté est monté verticalement dans chacune des positions (Fig 2 b) correspondant aux trous 83 de l'élément de base 2 représenté sur les Fig lb et 15, et les goujons 13 engagés dans les trous 83 de l'élément de base 2 sont maintenus en position à l'aide de boulons 14. Avec l'obturateur tournant du type à deux portes qui est agencé comme décrit ci-dessus, l'inspection, la répar-tion ou le remplacement de la plaque réfrac- taire coulissante 49 et de la plaque réfractaire de fond 33 peuvent être effectués par une simple ouverture de la porte externe 4 et/ou de la porte interne 3 et il est également possible d'enlever les boulons 14 et de sortir l'élément de base 2, etc, sous forme d'un ensemble unitaire de la même manière qu'une unité du type 25374 î 3 monobloc En conséquence, l'inspection, la réparation, etc, des composants respectifs peuvent être effectuées aisément et rapideraent, et en outre il n'existe aucun risque d'arrêt de -l'opération par suite d'une interrup- tion de service pendant une longue période de temps. Bien entendu, la présente invention n'est nulle- ment limitée aux modes de réalisation décrits et repré- sentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applica- * tions envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention Par exemple, bien que la plaque réfrac- taire de fond et la plaque réfractaire coulissante soient chacune pourvues de deux orifices de buse, chacune des plaques peut être pourvue de trois orifices de buse ou plus Egalement, les autres composants peu- vent être modifiés de façon appropriée en ce qui con- cerne la forme, la construction, etc, à condition qu'on ne sorte pas de l'esprit et du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Obturateur tournant du type à deux portes pour un récipient métallurgique, caractérisé en oe qu'il comprend: un élément de base ( 2) fixé sur la coque de fond dudit récipient ( 11) une porte interne ( 3) comportant une plaque réfractaire de fond ( 33) pourvue d'une pluralité d'ori- fices de buse ( 34, 34 a), un boîtier porteur ( 31) main- tenant intérieurement ladite plaque réfractaire de fond d'une manière relativement non tournante, un châssis de porte ( 3 a) entourant ledit boîtier porteur ( 31), un premier moyen d'appui ( 32) pour supporter à rotation ledit boîtier porteur à l'intérieur dudit châssis de porte de façon à permettre une rotation manuelle de ladite plaque réfractaire de fond en même temps que ledit boîtier porteur quand ladite porte interne ( 3) est ouverte, et un premier moyen d'articulation ( 30) pour relier à pivotement ledit châssis de porte ( 3 a) avec ledit élément de base ( 2); une porte externe ( 4) comportant une plaque ré- fractaire coulissante ( 49) coopérant avec ladite plaque réfractaire de fond ( 33), un rotor ( 45) maintenant in- térieurement ladite plaque réfractaire coulissante ( 49) d'une manière relativement non tournante et pourvu d'un engrenage ( 48) sur sa périphérie extérieure, un châssis ( 41) supportant à rotation ledit rotor au moyen d'un second moyen d'appui ( 47), des moyens de pression ( 44) disposés à l'intérieur dudit châssis ( 41) et exerçant des forces sur la surface inférieure dudit rotor ( 45) pour pousser ladite plaque réfractaire coulissante ( 49) vers ladite plaque réfractaire de fond ( 33) , et un second moven d'articulation ( 62) pour relier à pivotement ledit châssis ( 41) avec ledit 'lément de base ( 2). 25374 î 3 2 Obturateur tournant du type à deux portes selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit châssis ( 41) est pourvu d'une plaque de verrouillage ( 59, 59 a) et en ce que ledit élément de base ( 2) est pourvu d'un bras de verrouillage ( 27, 27 a) monté à pivotement pour entrer en *contact avec ladite plaque de verrouillage. 3 Obturateur tournant du type à deux portes selon la revendication 1, caractérisé-en ce que ledit engrenage ( 48) dudit rotor ( 45) est agencé pour être entraîné par un réducteur ( 71) d'une source d'énergie au moyen d'un engrenage intermédiaire ( 70) fixé sur la coque de fond dudit récipient ( 11), l'entr'axe entre ledit engrenage de rotor et ledit engrenage intermé- daire ( 70) en prise avec ledit engrenage de rotor étant choisi supérieur à la somme du rayon d'un cercle pri- mitif dudit engrenage de rotor ( 48) et du rayon du cercle primitif dudit engrenage intermédiaire ( 70) de 0,6 à 1,0 %, ledit rotor étant pourvu de plusieurs cames ( 52, 52 a), ledit châssis ( 41) étant pourvu de plusieurs récepteurs ( 53, 53 a) d'organes de blocage ( 55, 55 a) de façon que, lorsqu'un organe de blocage est introduit dans chacun desdits récepteurs et lorsque ledit rotor ( 45) est tourné, chacune desdites cames entre en contact avec un desdits organes de blocage et que ledit rotor soit descendu, en même temps que ladite plaque réfractaire coulissante ( 49), au moins d'une distance correspondant à 10 à 15 % d'une largeur de face dudit engrenage de rotor ( 48), en faisant ainsi descendre ledit engrenage de rotor ( 48) en opposition auxdits moyens de pression ( 44) et en assurant ainsi l'ouverture et la fermeture de la porte externe sans aucune gêne par ledit engrenage interimé- diaire ( 70) en prise avec ledit engrenage de rotor ( 48). 25374 ? 3 4 Obturateur tournant du type à double portes selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de pression comprennent plusieurs ressorts ( 44) disposés à l'intérieur dudit châssis ( 41), et en ce qu'un milieu de refroidissement est fourni séparément à chacun desdits ressorts ( 44) en refroidissant ainsi sensiblement uniformément la totalité des ressorts ( 44). Obturateur tourhant du type à double portes selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier ( 30) ou second ( 62) moyen d'articulation com- prend une pluralité de; consoles ( 21, 21 a; 22, 22 a) qui sont chacune formées sur ledit élément de base ( 2) et qui comportent un trou fileté ( 22 a, 22 b), plusieurs bras ( 46) qui sont chacun placés sur la première ( 3) ou la seconde porte ( 4) et qui comportent chacun un trou borgne cylindrique ( 46 a, 46 b) destiné à être aligné avec un desdits trous filetés ( 22 a, 22 b)-, plusieurs trous de réception de boulons ( 76 a, 76 b, 76 c) ménagés dans ladite console à intervalles correspondant à un angle 61 de manière à s'étendre depuis une-périphérie extérieure vers un centre de chacun desdits trous fi- letés ( 22 a, 22 b), plusieurs broches filetées ( 61) comprenant chacune une partie filetée destinée à être vissée dans un desdits trous filetés ( 22 a, 22 b) et une partie formant arbre porteur qui est insérée dans l'extrémité dudit trou borgne cylindrique ( 22 a, 22 b) pour supporter à pivotement ledit châssis de porte ( 3 a) ou ledit châssis ( 41), chacune desdites parties filetées étant pourvue le long de sa périphérie exté- rieure de plusieurs encoches ( 75 a, 75 b, 75 c) réparties à intervalles correspondant à un angle 02 ' et au moins un boulon ( 77) vissé dans un desdits trous de réception de manière à s'engager dans une desdites encoches, et en ce que la relation entre lesdits angles 01 et C 2 est choisie comme C 1 2 1 2 1 2 6 Obturateur tournant du type à double portes selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit boîtier porteur ( 31) ou ledit rotor ( 45) est pourvu dans une surface périphérique intérieure d'au moins un évidement ( 45 a) et en ce qu'un coin fragile ( 78) formé d'une matière résistant à la chaleur est enfoncé entre ledit évidement ( 45 a) et ladite plaque réfractaire de fond ( 33) ou ladite plaque réfractaire coulissante ( 49), en maintenant ainsi solidement en place ladite plaque réfractaire ( 33, 49). 7 Obturateur tournant du type à double portes selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément de base ( 2) est pourvu d'une ouverture ( 29) servant à recevoir une partie inférieure d'une buse supérieure ( 12) et d'une saillie ( 81) qui est placée dans une position correspondant à un orifice de buse non utilisé de ladite plaque réfractaire de fond ( 33) de manière à s'appuyer contre ladite plaque réfractaire de fond ( 33). 8 Obturateur tournant du type à double portes selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une plaque formant semelle ( 1) est fixée sur la coque de fond dudit récipient ( 11) par soudage par un procédé analogue, en ce que plusieurs goujons ( 13) sont montés verticalement dans ladite semelle ( 1) et en ce que plusieurs trous ( 83) sont ménagés dans ledit élément de base ( 2) de manière que chacun desdits goujons ( 13) soit emboîté dans un desdits trous ( 83) de façon à maintenir solidement ledit élément de base en place.