FR 2542167 A1 19840914 FR 8403671 A 19840309 L'invention concerne un procédé et un dispo- sitif pour remplir des galettes roulées creuses, Petits rouleaux gaufrés et autres produits sem- blables. Dans la confection industrielle de confiserie garnie de crème glacée, il est connu de remplir de crème glacée, par les deux bouts, des galettes roulées revêtues d'une couche grasse sur leur face intérieure, et d'obturer à leurs deux extrémités à l'aide d'une coiffe de matière grasse les galettes roulées remplies. A cet effet, on fait défiler pas à pas les galettes roulées enduites d'une couche intérieure devant des stations de remplissage comportant chacune plusieurs buses d'alimentation, dont les buses sont actionnées pour entrer et sortir simultanément dans plusieurs galettes roulées Pendant ce mouvement des buses d'alimentation, les galettes roulées sont immobiles. Elles sont seulement déplacées ensuite d'un pas dorres- pondant au nombre des galettes roulées qui viennent d'être remplies. La crème glacée, qui provient d'une installa- tion frigorifique en flux continu, est amenée par des tuyaux élastiques et flexibles aux stations de garnis- sage qui fonctionnent de manière discontinue, et l'adaptation du flux continu de crème glacée de l'ins- tallation frigorifique au fonctionnement discontinu des buses d'alimentation est obtenue par "respiration" des tuyaux élastiques et flexibles. Pendant l'arrêt des galettes roulées, les galettes roulées déjà remplies sont munies des coiffes d'extrémité, pour la confection desquelles la matière grasse de la coiffe est amenée à l'état liquide. Ensuite les galettes roulées remplies, munies des coiffes d'extrémité, sont dirigées à travers un canal de refroidissement en vue de leur solidification. t 42 '67 Avec ce procédé connu, la capacité de produc- tion relative au remplissage en crème glacée est limi- tée, attendu que la crème glacée n'est introduite que pendant l'arrêt des galettes roulées. Le but de l'invention est de présenter un procédé et un dispositif, qui permettent d'obtenir une capacité de production plus élevée lors du remplissage des galettes roulées. Suivant l'invention, le procédé pour remplir d'une composition de garnissage, de préférence de -glace comestible, des galettes roulées creusesde préférence revêtues d'une couche intérieure, en parti- culier revêtues de chocolat, est caractérisé en ce qu'on déplace en continu les galettes roulées disposées parallèlement les unes aux autres, et en ce qu'on introduit en continu la composition de garnissage dans les galettes roulées creuses transversalement à la direction de leur déplacement, cette introduction en continu consistant a introduire la composition de garnissage tour à tour dans des groupes séparés de galettes roulées etaprès le remplissage d'un groupe de galettes roulées, à diriger sans interruption vers un autre groupe de galettes roulées creuses le flux continu amenant la composition de garnissage. A cet effet, les galettes roulées peuvent avantageusement être placées, avec leurs axeslongitu- dinaux sensiblement parallèles les uns aux autres, sur une installation de transport en circulation continue, avant d'être tour à tour remplies par groupes. Conformément à un mode de mise en oeuvre préféré du procédé, on remplit les galettes roulées alternativement par groupes se chevauchant mutuelle- ment, de sorte qu'entre les galettes roulées déjà remplies d'un groupe se trouvent chaque fois encore les galettes roulees à remplir d'un autre groupe. D'autre part, selon l'invention, on peut commencer à remplir chaque groupe de galettes roulées immédiatement après la fin du remplissage du groupe de galettes roulées voisin précédemment garni. En outre, l'invention propose un procédé pour introduire de la glace comestible dans des galettes roulées creuses revêtues intérieurement, de préférence chocolatées intérieurement, caractérisé en ce qu'on dispose les unes à côté des autres les galettes roulées avec leurs axes longitudinaux en position horizontale sur une installation de trans- port qui circule transversalement par rapport auxdits axes et qui déplace alors les galettes roulées en continu, en ce qu'on introduit en continu dans les galettes roulées déplacées en continu la glace comes- tible au moyen de dispositifs de remplissage compor- tant au moins deux tuyaux de remplissage fonctionnant alternativement, on déplace chacun des tuyaux de remplissage d'une position de départ à une position finale en synchronisation avec les galettes roulées, tandis que, simultanément, on introduit les tuyaux de remplissage tour à tour dans les galettes roulées respectives et on délivre la glace comestible dans les galettes roulées pendant qu'on en extrait les tuyaux de remplissage, après quoi on ramène le dispo- sitif de remplissage à sa position de départ; et en ce quion amène la glace comestible en flux continu aux dispositifs de remplissage, de sorte qu'alterna- tivement, à la fin du remplissage par un dispositif de remplissage, commence le remplissage par un autre dispositif de remplissage. Une autre variante du procédé prévoit qu'on introduit la glace comestible successivement depuis les dispositifs de remplissage dans des groupes séparés, de préférence en chevauchement,de galettes roulées, de manière que les galettes roulées omises par le premier dispositif de remplissage soient garnies par au moins un dispositif de remplissage suivant. Pour la réalisation du procédé conforme à l'invention, celle-ci propose un dispositif qui est caractérisé par une installation de transport en circulation continue qui transporte les galettes roulées avec leurs axes longitudinaux alignés trans- versalement par-rapport à la direction du transport, depuis une station d'alimentation pour les galettes roulées non remplies jusqu'à une station de livraison pour les galettes roulées remplies;par au moins deux dispositifs de remplissage déplaçables chacun sur un certain parcours en synchronisation avec l'installa- tion de transport et comportant chacun au moins deux tuyaux de remplissage susceptibles d'être introduits dans les galettes roulées et d'en être extraits; et par une conduite unique d'alimentation en composition de garnissage flexible au moins par endroits, se dédoublant aux dispositifs de remplissage, et reliée à tous les tuyaux de remplissage. Selon un perfectionnement de l'invention, l'installation de transport est constituée par un convoyeur transportant les galettes roulées ayant leurs axes horizontaux, le long duquel au moins deux chariots portant chacun un dispositif de remplissage sont disposés l'un derrière l'autre et sont déplaça- bles indépendamment l'un de l'autre au moyen d'une commande par came dans la direction du transport et transversalement à ladite direction. D'autres particularités de l'invention ressortiront encore de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: la figure 1 est une vue latérale d'un appareil de remplissage fonctionnant en continu, pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention; et la figure 2 est une vue frontale de l'appa- reil de la figure 11 Bien que l'invention soit expliquée dans le cas du remplissage en glace comestible de galettes rou- lées revêtues intérieurement de chocolat, parfois appelées galettes roulées chocolatées intérieurement, il va de soi que grâce a l'invention, on peut aussi intrc- duire d'autres compositions de garnissage dansdesgalettes roulées ou cornets gaufrés non revêtus, ou revêtus de couches d'autres matières,ourev&ts de couches par- tielles, ou dans d'autres récipients. L'appareil de remplissage représenté sur les figures l et 2 possède une installation de transport circulante actionnée en continu 1, avec des demi- coquilles ouvertes vers l'extérieur 2, alignées les unes à coté des autres sur un élément de transport sans fin, dans lesquelles sont placées à la station d'alimentation 3 les galettes roulées venant d'un toboggan 4 Latéralement à proximité de l'installation de transport l se trouvent deux dispositifs de remplis- sage 5, 5 ' fixés sur deux chariots 6, 6 ' déplaçables indépendamment l'un de l'autre Chaque dispositif de remplissage 5 est pourvu de deux tuyaux de remplis- sage 7, qui sont centrés axialement sur les galettes roulées disposées dans les demi-coquilles 2. Chaque tuyau de remplissage 7 est relié à un tuyau d'adduction de glace comestible 10 par l'in- termédiaire d'une valve 9 actionnée au moyen d'un cylindre pneumatique 8 Les deux tuyaux d'adduction de glace comestible 10 d'un dispositif de remplissage 5 sont associés à une tubulure de raccordement 11. Les tubulures de raccordement 11 des deux dispositifs de remplissage sont raccordées à une conduite unique d'alimentation 13, se ramifiant en 12, qui est reliée directement à l'appareil de production de glace comestible (congélateur), non représenté. Chaque chariot 6, 6 ' est, par sa face infé- rieure, en liaison opérationnelle avec un Cisque formant came 14, 14 ', dont le profil, lorsqu'il pivote, détermine le mouvement du chariot Par rotation du d i S a u e 14 ', le chariot 6 ', à partir d'une position de départ,dans laquelle les tuyaux de remplis- sage 7 du dispositif de remplissage 5 ' centrés sur les galettes roulées sont encore disposés en dehors d'elles, est déplacé en synchronisation avec l'installation de transport 1 en direction de la flèche 15 et déplace transversalement à la direction du transport (flèche 15) pour introduction des tuyaux de remplis- sage 7 dans les galettes roulées Pendant que le chariot 6 'est déplacé en synchronisation avec l'ins- tallation de transport 1, les tuyaux de remplissage 7 sont retirés des galettes roulées tandis que la glace ccamestibe est délivrée dans les galettes roulées. Après l'achèvement du remplissage, les tuyaux de remplissage 7 sont complètement retirés des galettes roulées à l'aide du chariot 6 ' et le chariot 6 ' atteint sa position d'arrivée, de laquelle il est ramené à sa position de départ en sens contraire de la direction du transport (flèche 15) Le chariot 6, avec son dispositif de remplissage 5 est déplacé de la même façon que le chariot 6 ' avec le dispositif de remplissage 5 ', les deux chariots 6, 6 ' étant mutuel- lement décalés latéralement de façon que chaque fois que les tuyaux de remplissage 7 de l'un des disposi- tifs de remplissage 5 ' sont parvenus à leur position occupée à la fin du remplissage, les tuyaux de remplissage 7 de l'autre dispositif de remplissage 5 ont déjà été introduits dans les galettes roulées. Dans l'exemple de réalisation représenté de l'appareil de remplissage, l'écart mutuel des deux tuyaux de remplissage 7 d'un dispositif de remplis- sage correspond au double de l'écart entre deux galettes roulées se S u i v a N t sur l'installation de trans- port 1, de sorte que le dispositif de remplissage 5 ' remplit les première, troisième, cinquième, etc galettes roulées tandis que le dispositif de remplis- sage 5 remplit les deuxième, quatrième, sixième, etc galettes roulées Bien entendu, chaque dispositif de remplissage peut être également pourvu de quatre tuyaux de remplissage,dont l'écart respectif est choisi par exemple de telle manière, que l'un des dis- positifs de remplissage remplit respectivement les première, deuxième, cinquième et sixième galettes rou- lées, pendant que l'autre dispositif de remplissage remplit respectivement les troisième, quatrième, septième et huitième galettes roulées. Une fois remplies, les galettes roulées sont évacuées de l'installation de transport 1 à la station de sortie 16. On peut aussi utiliser trois dispositifs de remplissage fonctionnant à tour de rôle, auquel cas, pour chacun des trois dispositifs de remplissage, le temps nécessaire au chariot pour introduire les tuyaux de remplissage dans les galettes roulées est identique à celui qu'il met à faire sortir les tuyaux de remplissage des galettes roulées,-e*t également identi- que à celui qu'il met à revenir de sa-position finale à sa position de départ. Le flux de glace comestible est amené en continu par la conduite d'alimentation 13 aux disposi- tifs de remplissage 5, 5 ', tandis qu'après l'achèvement du remplissage par un dispositif de remplissage 5 ', le remplissage par le dispositif de remplissage suivant 5 commence aussitôt, et qu'ainsi le flux de glace comestible dans la-conduite d'alimentation 13 ne subisse aucune interruption et soit dirigé alternative- ment d'un dispositif de remplissage à l'autre. Si le procédé conforme à l'invention n'est mis en oeuvre qu'avec deux dispositifs de remplissage, après le remplissage d'un groupe de galettes roulées, le groupe de galettes roulées adjacent est rempli à son tour. Si on met en oeuvre le procédé conforme à l'invention en utilisant trois dispositifs de remplis- sage placés l'un derrière l'autre le long de l'instal- lation de transport, la glace comestible est alors introduite par le premier dispositif de remplissage dans des groupes de galettes roulées disposés avec de plus grands écarts les uns par rapport aux autres, et les galettes roulées qui ont été ainsi omises sont successivement remplies par les deux autres disposi- tifs de remplissage, auquel cas pn peut continuer le remplissage en commençant aussi bien par le deuxième que par le troisième dispositif de remplissage. Dans tous les cas décrits, le flux continu de crème glacée dans la conduite d'alimentation est assuré. Bien qu'on préfère transporter les galettes roulées en position couchée, on peut aussi les trans- porter debout avec leurs axes longitudinaux parallè- les entre eux, auquel cas l'ensemble des déplacements des chariots a lieu dans un plan parallèle au plan des axes longitudinaux des galettes roulées, ou bien les chariots sont déplacés selon un plan oblique, de préférence perpendiculaire par rapport au plan des axes des galettes roulées, et les tuyaux de remplissage des dispositifs de remplissage sont introduits dans les galettes roulées et extraits d'elles dans le plan de leurs axes longitudinaux. On peut encore prévoir des dispositifs de remplissage à un seul bout des galettes roulées, de sorte que celles-ci sont totalement garnies par une extrémité. Mais on peut aussi prévoir des dispositifs de remplissage aux deux bouts, auquel cas les galettes roulées sont remplies à demi par une extrémité et à demi par l'autre, ou encore alternativement un groupe de galettes roulées est complètement rempli par une extrémité, et un autre groupe de galettes roulées est de même complètement rempli mais par l'extrémité opposée. REVENDI CATIONS 1 Procédé pour remplir d'une composition de garnissage, de préférence de glace comestible, des galettes roulées creuses, de préférence revêtues intérieurement, en particulier revêtues de chocolat, caractérisé en ce qu'on déplace en continu les galettes roulées disposées parallèlement les unes aux autres, et en ce qu'on introduit en continu la composition de garnissage dans les galettes roulées en déplacement, cette introduction en continu consis- tant à introduire la composition de garnissage tour à tour dans des groupes séparés de galettes roulées, et après le remplissage d'un groupe de galettes roulées, à diriger sans interruption vers un autre groupe de galettes-roulées creuses le flux continu amenant la composition de garnissage. 2 Procédé selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'on dispose les galettes roulées creuses avec leurs axes longitudinaux sensiblement parallèles les uns aux autres, sur une installation de transport en circulation continue ( 1), avant de les remplir tour à tour par groupes. 3 Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on remplit les galettes roulées alternativement par groupes se chevauchant mutuelle- ment, de sorte qu'entre les galettes roulées déjà remplies d'un groupe, se trouvent chaque fois encore les galettes roulées à remplir d'un autre groupe. 4 Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que le remplissage de chaque groupe de galettes roulées commence aussi- tôt après l'achèvement du remplissage du groupe de galettes roulées voisin précédemment rempli. Procédé selon la revendication 4 pour introduire de la glace comestible dans des galettes roulées creuses revêtues intérieurement,de préférence chocolatées intérieurement, caractérisé en ce qu'on dispose les unes à côté des autres les galettes rou- lées avec leurs axes longitudinaux en position horizon- tale sur une installation de transport ( 1) qui circule transversalement par rapport auxdits axes et qui déplace alors les galettes roulées en continu, en ce qu'on introduit en continu dans les galettes roulées déplacées en continu, la glace comestible au moyen de dispositifs de remplissage ( 5,5 ') comportant au moins deux tuyaux de remplissage ( 7) fonctionnant alterna- tivement, on déplace chacun des tuyaux de remplissage ( 7) d'une position de départ à une position finale en synchronisation avec les galettes roulées, tandis que, simultanément, on introduit les tuyaux de remplissage ( 7) tour à tour dans les galettes roulées respectives et on délivre la glace comestible dans les galettes roulées pendant qu'on en extrait les tuyaux de remplis- sage ( 7), après quoi on ramène le dispositif de remplissage ( 5,5 ') à sa position de départ, et en ce qu'on amène la glace comestible en flux continu aux dispositifs de remplissage ( 5,5 '), de sorte qu'alter- nativement, à la fin du remplissage par un dispositif de remplissage ( 5, 5 '), commence le remplissage par un autre dispositif de remplissage ( 5,5 '). 6 Procédé selon la revendication 5, carac- térisé en ce qu'on introduit la glace comestible suc- cessivement depuis les dispositifs de remplissage ( 5,5 ') dans des groupes séparés, de préférence en chevauchement,de galettes roulées, de manière que les galettes roulées omises par le premier dispositif de remplissage ( 5,5 ') soient garnies par au moins un dispositif de remplissage ( 5,5 ') suivant. 7 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par une installation de transport ( 1) en circulation continue, qui transporte les galettes roulées avec leurs axes longitudinaux alignés trans- versalement par rapport à la direction du transport ( 15) depuis une station d'alimentation ( 3) pour les galettes roulées non remplies jusqu'à une station de s o r-tie pour les galettes roulées remplies;par au moins deux dispositifs de remplissage ( 5,5 ') déplaça- bles chacun sur un certain parcours en synchronisation avec l'installation de transport ( 1) et comportant cha- cun au moins deux tuyaux de remplissage ( 7) suscepti- bles d'être introduits dans les galettes roulées et d'en être extraits; et par une conduite unique ( 13) d'alimentation en composition de garnissage flexible au moins par endroits, se dédoublant aux dispositifs de remplissage ( 5,5 '), et reliée à tous les tuyaux de remplissage ( 7). 8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'installation de transport ( 1) est constituée par un convoyeur transportant les galettes roulées ayant leurs axes horizontaux, le long duquel au moins deux chariots ( 6,6 ') portant chacun un dispositif de remplissage ( 5,5 ') sont disposés l'un derrière l'autre et sont déplaçables indépendamment l'un de l'autre au moyen d'une commande par came ( 14,14 ') dans la direction du transport ( 15) et transversalement à ladite direc- tion ( 15).