FR 2540098 A1 19840803 FR 8301369 A 19830128 Additif de contrilc du filtrat our compositions de ciment, procédé d ar at Io compositions de ciment contenant cet additif, et procd de Cimentation de uits correspondant. La présente invention concerne des compositions de cimentation et leur utilisation dans les opérations de cimentation, en particulier pour cimenter des puits traversant des formations souterraines. Plus précisément, la présente invention concerne des additifs pour compositions de cimentation utilisées pour la cimentation de puits pétroliers et de puits de gaz, dans le but de réduire le filtrat (FL) du laitiaer de ciment vers les formations souterraines traversées. On sait que des laitiers de ciment nets contenant seulement un ciment hydraulique et de l'eau de mélange sont soumis à un taux de filtrat élevé lorsque ces laitiecrs entrent en contact avec des formations permép Iables Dans de tels cas, il ast nécessaire d'utiliser un agent de contrlle du liltrat pour compositions de ciment, afin de limiter la perte de l'eau intersticielle du laitier dans et au travers des porositéis ie la formation Des exemples d'art antérieur concernant ce sujet ec décrivant les deux principales classes chimiques d'agents de contr 8 le du filtrat pour compositions de ciment connus sont les brevets des EUA Nos 3 234 154, 3 483 007, 3 491 049 et 4 258 790. Les agents de contr 6 le du Filtrat pour compositions de ciment (désignés par 'FLAC") couramment utilisés de nos jours peuvent en effet être divisés en deux classes différentes principales présentant des caractéristiques nettement différentes La première classe consiste en agents de contr 8 le R base de cellulose, par exemple hydroxyéthylcellulose ou carbo:ymfthylcellulose Ce sont des produits solides et qui sont donc difficiles à manipuler dans les opérations en mer ("Offshore") De plus, ils ont tendance à augmenter de manière appréciable la viscosité du laitier, ce qui empêche son déplacement dans des conditions d'écoulement turbulent. La seconde classe comprend des polymères tels que polyéthylèneimine et les polyamines en général Ce sont des liquides, qui donnent des laitiers très "coulables", et ces deux avantages-les rendent attrayants pour l'homme du métier Cependant, ils présentent un inconvénient sérieux qui réside dans leur tendance à présenter des problèmes de compatibilité avec la plupart des autres additifs pour ciment tels que les dispersants et les retardateurs, en raison de leur nature cationique Ainsi, il existe actuellement un besoin urgent pour un FLAC "toutes utilisations" qui combinerait de manière idéale les avantages des deux classes d'additifs connus, sans présenter leurs inconvénients respectifs En d'autres termes, un FLAC idéal devrait donner des laitiers très "coulables", cependant sans poser de problèmes de compatibilité Il serait également nécessaire de formuler cet additif sous forme d'un liquide. La présente invention propose pour la première fois un FLAC amélioré présentant toutes ces caractéristiques. Le brevet des EUA 4 048 077 décrit des terpolymères qui sont utiles dans le domaine des boues de forage. Le brevet des EUA 4 048 077 décrit une classe de terpolymères constitués des fractions monomères suivantes I R C c} H SQ 3 ble II R C CH H R 3 y III _ -HC Ch N R 5 C '0 R 4 z Dans ces formules, R 1 et R 2 représentent H ou CH 3, R 3 représente CONH 2, CN ou COOCH 3, R 4 représente H, CH 3 ou C 2 H 5, et R 5 représente CH 3 ou C 2 H, ou bien R 4 et R 5 forment ensemble un groupe propylène formant avec le groupe NCO un radical pyrrolidone, le cation de compensation de la charge Me étant choisi parmi NU 4, K, Na ou Li et les parties en poids des monomères de départ, x, y, et z respectivement pour les formules I, II et III sont respectivement comprises entre 5 et 50, 25 et 92, et 3 et 70. Cette famille de terpolymères décrite dans le brevet des EUA n* 4 048 077 est utile comme agent de contrôle du filtrat pour les boues de forage, mais ne convient absolument pas comme agent de contr 6 le du filtrat pour les compositions de ciment. Il a été découvert selon l'invention que cette famille de terpolymères pouvait conduire à des agents de contrôle du filtrat pour compositions de ciment, présentant de surcroit des propriétés en faisant un FLAC très supérieur à ceux actuellement connus, si l'on traite les terpolymères en question d'une manière relativement simple. Le traitement selon l'invention consiste en un traitement thermique d'au moins un terpolymère se présentant sous forme d'une solution aqueuse, et ce en présence d'au moins un acide Le terpolymère traité thermiquement et par l'acide (plus brièvement ci-après "AHTT") ainsi obtenu présente la caractéristique originale de permettre un excellent contrôle du filtrat de laitiers de ciment, cependant sans présenter aucun des inconvéients classiques de tels additifs, par exemple, apparition d'une quantité importante d'eau libre et/ou détérioration inacceptable des caractéristiques rhéologiques. Rien ne laissait prévoir dans l'état de la technique qu'un tel traitement combinant la chaleur et l'action d'un acide permettrait d'utiliser les produits obtenus comme FLAC. Le traitement thermique est caractérisé par deux paramètres qui sont sa durée et la température à laquelle il est effectué. L'influence de la durée et de la température du traitement thermique sur l'efficacité du AHTT comme FLAC a été recherchée. Pour cela, la poudre de terpolymère de départ (pour tous les exemples produit HOECHST "HOSTADRILL 2825 ") est dissoute dans l'eau, et on ajoute de l'acide chlorhydrique 3,0 N pour obtenir une solution finale à 20 Z en poids de polymère sec On chauffe ensuite cette solution à 60 ou 100 IC dans un réacteur fermé, durant des périodes croissantes A la fin de chaque période, une partie de la solution est prélevée et subit des essais d'efficacité en tant que FLAC. La préparation du laitier et la détermination de ses caractéristiques de filtrat et d'eau libre sont conduites selon la norme A Pl 10 Les paramètres Théologiques, c'est-àdire la viscosité plastique (PV) et le seuil de cisaillement (YV) sont déterminés de manière semblable selon la même norme par la méthode des moindres carrés à l'aide des lectures opérées sur un viscosimètre FANN à 600, 300, 200 et 100 tours/minute, en utilisant le modèle plastique de BINGHAM pour décrire la rhéologie du laitier de ciment. On ne peut pas obtenir sur un laitier un bon contr 6 le du filtrat si le ciment n'est pas tout d'abord totalement dispersé sous forme de ses particules élémentaires Cet état de dispersion est facilement obtenu par application d'une certaine contrainte de cisaillement mécanique (au laboratoire, par exemple au moyen d'un mélangeur WARRING) audit laitier contenant un agent dispersant dénommé également superplastifiant Le dispersant utilisé pour tous les essais relatés dans la présente demande est un produit commercialisé par la Société DOWELL-SCHLUMBERGER sous le nom TIC DS 80 et qui consiste en le sel de sodium du produit de condensation de formaldéhyde et de naphtalène sulfoné. Le Tableau I ci-après présente les résultats d'essais effectués à 85 VC en utilisant de l'eau douce, un ciment DYCKERHOFF classe G, de type tropical, 17,76 litres/tonne de ciment de dispersant DS 80 et 29,3 litres/tonne de ciment de solution de AHTT Il est clair d'après ce tableau I que l'on n'obtient aucun contrale du filtrat du laitier lorsque la solution de terpolymère est traitée thermiquement mais sans acide, quelle que soit la durée de ce traitement thermique Au contraire, si l'on ajoute avant le chauffage 1,5 milliéquivalents (mequ) H Cl/g de polymère sec à la solution de terpolymère, on obtient un excellent contrôle du filtrat après 8 jours de chauffage à la température modérée de 60 C Simultaném ent, on remarque qu'il ne s'est pas développé d'eau libre et que les caractéristiques rhéologiques sont excellentes. A cette zempératutre de 85 C, l'homme du métier sait qu'une valeur d'environ 300, en ce qui concerne le filtrat, reflète un contr 6 le négligeable de ce filtrat. Le Tableal II présente des résultats plus détaillés obtenus avec un autre caiment, le ciment CEMOIL Les observations relatives au Tableau I en ce qui concerne le filtrat, l'eau libre et les caractéristiques rhéo Logiques sont également valables pour le Tableau II De manière plus précise, le Tableau Il montre qu'un chauffage de quelques heures (entre 2 et 4) à 100 e C en présence d'un acide est suffisant pour gransfo mer le terpolymère de départ en un FLAC très efficace et présentant nn remarquable ensemble 1 de propriétés On notea égnlemnt qu X la quantité de ARTT nécessaire ne s'élave q 1 u environ O 55 % par poids de ciment, en poids sec. En pratiquce le traitement thermique pourra ftre de 60 à 200 "C, de préférence 100 C, durant 3 heure à 2 semaines, de préférence de 4 à 8 heures a 100 C. Afin de déterminer l'influence de la quantite et de la nature de l'acide utilisé pour traiter la solution de terpolymère, on a préparé plusieurs dcs ces solutions présentant toutes la meme teneur finale de 20 % en poids de terpolymère L'acide ajouté avant le traitement thermique est soit HC 1, soit H 2 SO 4 et la concentration utilisée pour les essais est comprise entre environ 0,1 et 4,5 mequ/lg de terpolymère sec On pourra cependant dépasser la proportion de 4,5 mequ/g de terpolymère sec, mais il sera alors dans la plupart des cas nécessaire de neutraliser l'additif selon l'invention ainsi obtenu, afin que son caractère acide ne retarde pas trop la prise du ciment Dans les essais considérés, la température et la durée du traitement thermique sont fixes et égales à respectivement 60 C et 7 jours Les conditions d'essais permettant de déterminer l'eau libre, le filtrat et la rhéologie 33 sont celles précisées ci-dessus. L'homme du métier sait qu'à 850 C, une valeur de filtrat de 100 est considérée comme bonne Une valeur de 32 telle que celle rencontrée dans les essais effectués sur l'additif selon l'invention est exceptionnelle, d'autant plus qu'elle s'accompagne d'excellentes caractéristiques de rhéologie et d'eau libre. Le Tableau III présente les résultats obtenus avec un ciment DYCKERHOFF lorsque l'on fait varier la concentration en acide chlorhydrique On voit que l'amélioration de l'efficacité de la solution de AHTT comme FLAC augmente avec la quantité d'acide chlorhydrique ajoutée, dans la plage de concentration ayant fait l'objet des essais De plus, il ne se développe pas d'eau libre, et la rhéologie du laitier n'est pratiquement pas affectée, quelle que soit la quantité d'acide ajoutée. En pratique, on pourra utiliser d'environ 0,10 à environ 5,0 mequ d'acide/g de terpolymére sec Une valeur optimale se situe aux alentours de 1,5 mequ/g. Les résultats présentés dans le Tableau IV ont été obtenus en utilisant un ciment CEMOIL Toutes les autres conditions restent identiques à celles du Tableau précédent, sauf en ce que l'on utilise des solutions de AHTT traitées par HCI d'une part, ou traitées par H 2504 d'autre part En outre, dans quelques cas, l'acidité de l'eau de mélange résultant de l'addition de la solution de AHTT a été post-neutralisée à p H 7 avant d'ajouter le ciment. Les résultats obtenus montrent clairement que la post-neutralisation n'a pas d'effet sur les propriétés du laitier et que l'acide chlorhydrique se révèle être plus efficace que H 2504 pour transformer la solution de terpolymère de départ en un FLAC tout à fait intéressant. On à ensuite préparé des compositions typiques de laitier contenant la solution de AHTT selon l'invention. On a fait varier les conditions d'essais pour la mesure des propriétés du laitier Dans le Tableau V, on a maintenu la température à 850 C mais on a incorporé des retardateurs typiques dans les formulations de laitier, toutes les autres conditions d'essais étant semblables à celles du Tableau III La solution de terpolymère traitée à 600 C par 1,5 mequ H Cl/g de terpolymère sec a été utilisée. Les retardateurs sont du type lignosulfonate ou glucoheptonate. Les résultats montrent que les retardateurs n'affectent pas de manière notable les propriétés du laitier, quel que soit le type de retardateur utilisé Plus particulièrement, le contrôle du filtrat reste excellent grâce à,l'additif selon l'invention, et les caractéristiques Théologiques ne sont pas affectées. Le Tableau VI présente d'autre part les résultats obtenus à 29,40 C, toutes les autres conditions étant identiques à celles décrites ci-dessus pour le Tableau V Les résultats du Tableau VI montrent que l'on peut maintenir le filtrat à un faible niveau en utilisant une concentration en l'additif selon l'invention aussi faible que 7,10 litres/tonne de ciment, c'est-à-dire environ 0,15 Z par poids de ciment de terpolymère sec En outre, l'eau libre est inexistante et les paramètres rhéologiques sont tels que l'on pourra obtenir facilement un écoulement turbulent On pourra utiliser en pratique d'environ 0,05 à environ 2 % par poids de ciment de AHTT (en poids sec) de préférence d'environ 0,1 à 1 %. L'emploi comme FLAC de la solution de AHTT a été étendu à des systèmes tels que ceux préparés avec l'eau de mer ou avec une eau salinisée On sait que dans un tel cas d'eau de mélange il est beaucoup plus difficile de contr 6 ler le filtrat qu'avec de l'eau douce Des valeurs de filtrat de l'ordre de 150 sont, à la température considérée, regardées comme normales On a déterminé l'efficacité comme FLAC de la solution de AHTT pour diverses formulations de laitier typiques qui sont indiquées dans le Tableau VII ci-après, ainsi que les résultats obtenus Pour les systèmes utilisant l'eau de mer, toutes les propriétés du laitier, y compris le filtrat, sont excellentes à environ 0,65 % par poids de ciment de terpolymère sec En ce qui concerne les systèmes salins, on peut obtenir un contrôle de filtrat étonnamment bon dans le meme domaine de concentration en ARTT, tandis que les caractéristiques rhéologiques sont typiques des valeurs moyennes que l'on peut espérer atteindre avec de tels systèmes, notamment lorsque l'eau est saturée ( 36 Z de Na Cl). Enfin, les résultats rassemblés dans le Tableau VIII montrent que la solution de AHTT n'a qu'un effet modéré de retardement de la prise du ciment, que cette solution soit acide ou bien post-neutralisée. Bien entendu, les compositions comportant l'additif selon l'invention pourront contenir les autres additifs classiques dans le domaine de la cimentation des puits, tels que retardateurs, accélérateurs, dispersants, agents anti-mousse, diluants et analogues. Les solutions de terpolym&re de départ seront en pratique à environ 5-40 Z, de préférence 20 Z en poids, de terpolymère sec. TABLEAU I-, Influence de la durée el, de la température du traitement thermique de la salution de terpolymêre à 210 % sur l'efficacité de celle-ci coimme agent de contrôle du filtrat pour ciment (FLAC). Essais effectués à 8 S'C O en utilisant de l'eau douce ( 44 % par poids du cl, ment moins les additifs liquides), 29,3 1 it de ciment de la solution de terpolymère ec 17,76 I/lt de ciment de dispersant DS 80, selon les normes A Pl 10. Le ciment utilisê est un ciment DYCKERHO O FF elzsse G de type tropîcal. H I Traitenent termir 4 u-e i T_______ _________ HUI l Fi t r Eau libr Rbéolog t 4 + T Durée mj 9 mn 1 (Ml/150 MI 7. 0 109 i(h 239 I cm j 1,5 O( 1 192 44430 > 7 288 41, 0,97 + on a utilisé l'additif traité durant 96 b 00 00, 4-14 Quantité de HCI présente dans la soluticia de ter-polymère, un maqig de terpolymère sec P. ,V viscosité plastique Y.V seuil de cisaillement O -t- oe TABLEAU II e Influence de la durée et de la température du traitement thermique de la solution de terpolymère à 20 % sur l'effi- cacité de celle-ci comme agent de contrôle du filtrat pour ciment (FLAC). Essais effectués à 85 C en utilisant de l'eau douce ( 44 % par poids du ciment moins les additifs liquides) 29,3 1/t de ciment de la solution de terpolymère et 17,76 1/t de ciment de dispersant D 580, selon les normes A Pl 1 M. Le ciment utilisé est un ciment CEMOIL classe G. Traitement thermique H Cl *a Ten Durée Filtrat Eau libre Rhéologie T Durée +f P Vl Y V 2 __( c_ (OC) (h) (ml/30 min) (ml/150 ml) (c P) (g/100 cm") 0 100 O 353 O 30 1,37 1 335 O 31 1,27 4 282 O 32 1,32 8 313 O 1,5 60 O 353 O 30 1,37 24 228 O 33 0,73 96 158 106 192 74 O 45 1,12 288 32 O O 158 1 70 O 38 0,54 + 4 50 39 0,049 I 8 36 O 41 0,73 + On a utilisé l'additif traité durant 96 h à 60 C ++ Quantité de HCI présente dans la solution de terpolymère, en meq/g de terpolymère sec. P.V Viscosité plastique Y.V Seuil de cisaillement o Nr en - o Do TABLEAU III Influence de la quantité d'acide ajoutée pour le traitement thermique sur l'efficacité de la solution à 20 % de terpolymère comme FLAC. L'acide est HC 1, la température et la durée du traitement sont respectivement de 60 C et 168 h. Essais effectués à 85 C en utilisant de l'eau douce ( 44 % par poids de ciment moins les additifs liquides) et du ciment DYCKERIOFF classe G de type tropical, selon les normes A Pl 10. f C'oncentration ______________Rh________o_____o_____ie____ Acide Concentrati DS 80 Filtrat Eau libre Rhéologie Acide Terpolymère DS 80 P V Y V. (solution à 207) | 2 + I (l/t (lit) | (l/t(/30 min) (ml/150 ml) (c P) (g/100 cm) 0,08 14,7 8,88 231 1 0,61 14,7 8,88 140 1 22 0,049 29,3 11,1 52 1 44,4 8,88 68 1 1,06 29,3 11,1 62 O 37 0,683 1,21 29,3 11,1 56 1,50 14,7 8,88 110 0,5 23 O 29,3 11,1 55 1 44,4 8,88 46 O 4,55 14,7 8,88 78 1 24 0,63 44,4 8,88 32 O O + Quantité de HC 1 présente dans la solution de terpolymère, en meq/g de terpolymère sec. O à CO Co Influence dg cacité de cd La températi Essais effe 11 e-ci comme FLAC. re et la durée du traitement tl tués à 85 C en utilisant de 1 ' L classe G, selon les normes A TABLEAU IV t de la post-neutralisation de la solution de terpolymère sur l'effi- ermique sont respectivement de 60 C et 168 h. tau douce ( 44 % par poids de ciment moins les a I 10. dditifs liquides) et un + en meq/g de polymère sec ++ "oui" signifie qu'une post-neutralisation a été effectuée, c'est-àdire que le p H de la solution de terpoly- mère à 20 % a été ramené à 7 après le traitement à chaud en présence d'un acide. ( 1) post-neutralisation. Conce 4 trations Acide Filtrat Eau Rhéologie D 580 Terpolymère Nature Quantité libre P V Y V. (solution b 20 %) 2 (l/1 (/ t) _ 1/___ + (ml/30 min) (ml/150 ml) (c P))(g/100 cm) + 17,76 14,7 HC 1 O_ 61 231 O 23 2,39 non 1,50 155 0 23 1,27 non 1,50 185 O oui H 2504 0,61 205 O non 1,50 198 O non 17,76 29,3 HC 1 0,61 250 0,5 28 0,976 non 1,50 68 O 33 1,32 non 1, 50 68 O 48 2,0 oui H 2504 0,61 224 O non 1,50 153 O non 1,50 149 O oui 26, 6 29,3 HC 1 0,61 74 O 33 1,85 non 1,50 24 O 40 1,85 non 1 H 254 0,61 150 O 36 1,37 non 1,50 134 O 33 2,10 non N ri u.8 o ho >'o 0 " TABLEAU V Compositions typiques de laitiers conten ant des retardateurs de prise Toutes les conditions d'essais sont identiques à celles du tableau Ili Le traitement thermique de la solution de terpolymêre à 20 % a été effectué à 60 'C pendant 168 h avec 1,5 meq H Cl Ig de terpolymère sec. + L= retardateur du type G= retardateur du type lignosulfonate glucoheptonate. D 58 O1 Terpo 1 ymre Retardateur J Rhé ologie (solution à Type J Concentration I libre P V Y V. %) -2 __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ( l 3 _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ ( 1/t) (i/c) + ( 1/t) Om/min) (mi/150 MI) (c P>/ (g/ 10 O cm 8,88 14,7 aucun C 94 t 528 1,37 29,3 aucun 40 O 46 J 2 44 13,3 22, 2 aucun O 54 O 36 0,88 1333 22,2 L 4,44 56 2 45 2,44 I _ ___ __ __ ___ __ 41441 9 u 2 32 0,39 N% Ln C> CD %O O CD TABLEAU VI Compositions typiques de laitiers. Toutes les conditions d'essai sont identiques d'essai du laitier est de 29,4 C. à cel Les des tableaux III et V, sauf en ce que la température Terpolymère Filtrat Eau libre Rhéologie D 580 (solution à 20 %) P.V Y V 2 (l/t) (l/t) (ml/30 min) (ml/150 ml) (c P) (g/100 cm) 8,88 7,10 192 O 30 1,66 14,7 80 0 41 2,44 17,76 7,10 32 O 27 0,0 14,7 34 1,5 69 0,585 13,32 11,10 54 O 36 0,68 o N Co TABLEAU VII Essais à 850 C effectués en utilisant divers systèmes salins comme eau de mélange. La solution de terpolymère à 20 % a été traitée à 60 C durant 288 h en présence de 1,5 meq H Cl/g mère sec. Toutes les densités de laitiers sont égales à 1,80 g/cm 3. de terpoly- Cimen Eau de Teneur en Solution de Filtrat Eau Rhéol gie mélange sel dans D 58 terpolymère libre P V Y V l'eau de mélange % ( 1) % ( 2) ( 1/t) ( 1/t) (ml/30 min' (ml/150 ml) (c P) (+) CEMOIL 46,5 SW 17,76 29,3 68 O 35 1,76 CLASSE 50,5 Na Cl; 18 17,76 29,3 116 O 47 2,59 G 56,6 Na C 1; 36 O 15,5 58 O 58 15,27 DYCKER- HOFF 46,5 SW 17,76 29,3 52 2 330,0 CLASSE G SW = eau de mer préparée selon la norme ASTM n D 1141-75 % ( 1) = % par poids de ciment % ( 2) = % par poids d'eau (+) g/100 oo cm 2 n- C'> %O Co TABLEAU VIII Epaississement de laitiers préparés avec un ciment CEMOIL classe G de l'eau douce et 17,76 1/t de ciment de dispersant DS 80. La solution de terpolymère à 20 % a été traitée à 60 C durant 168 h en présence de 1,5 meq HC 1/g de terpolymère sec. La norme utilisée est A Pl 10 ( 7 g 5) Solution de Post-neutralisation Temps terpolymère + d'épaississement ___ __ __ ___ __ __ _ (h:m in) 0 1:30 0,33 non 2:30 0,33 oui 2:10 + cf note (++) du tableau IV. o' in N Co REVENDICATIONS R E V E N D I C A T I O N S 1 Additif de contr 8 le du filtrat pour compositions de ciment, caractérisé en ce qu'il consiste en le produit du traitement à chaud en présence d'au moins un acide d'une solution aqueuse d'au moins un terpolymnre constitué des fractions monomères suivantes I. R H SOS Me+ I O II O _ I H 3 Y 1 III Y H 2 R CCH N RCH + i i H R 3 y L 2 R 4 dans lesquelles R et R représentent H ou CH 3, R 3 représente CONH 2, CN ou COOCH 3, R 4 représente H, CF 3 ou C 2 H 5 et R 5 représente CH 3 ou C 2115 ou bien R 4 et R 5 forment ensemble un groupe propylène formant avec le groupe NCO un radîcal pyrrolidone, le cation de compensation de la charge Me étant choisi parmi 1,i T 4 K, Na ou Li et les partiea en poids des monomères de départ, x, y et z respectivement pour les formules 1, II et III soet respectivement comprises entre 5 et 50, 25 et 92, et 3 et 70 2 Additif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'acide est l'acide chlorhydrique. 3 Additif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'acide est l'acide sulfurique. 4 Additif selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que l'acide de traitement est utilisé en proportion d'environ 0,10 à environ 5,0 mequ/g de terpolymère sec. Additif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la proportion d'acide de traitement est d'environ 1,5 mequ/g de terpolymère sec. 6 Additif selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce que la durée et la température du traitement thermique sont respectivement de I heure à 2 semaines et de 60 à 200 C, de préférence 4 à 8 heures et 100 C. 7 Additif selon l'une quelconque des revendications I à 6, caractérisé en ce que le terpolymère de départ est utilisé sous forme d'une solution aqueuse à 5-40, de préférence 20 % en poids de terpolymère sec. 8 Additif selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce qu'il est de plus post-neutralisé à p H 7. 9 Procédé de préparation des additifs selon l'une quelconque des revendications I à 8, caractérisé en ce que l'on chauffe en présence d'un acide tel que HC 1 ou H 2504 une solution aqueuse à environ 5-40 Z en poids sec, de préférence environ 20 %, d'au moins un terpolymère tel que défini dans la revendication 1. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la durée et la température du traitement thermique sont respectivement de I heure à 2 semaines et de 60 à 200 C, de préférence 4 à 8 heures et 100 C. il Compositions de laitiers de ciment pour cimentation de puits, notamment de puits pétroliers et de puits de gaz, caractérisées en ce qu'elles contiennent un additif selon l'une quelconque des revendications I à 8. 12 Compositions selon la revendication 11, caractérisées en ce que la proportion d'additif employée correspond à une proportion d'environ 0,05 à environ 2 %, de préférence d'environ 0,1 à 3 %, par poids de ciment, de AHTT (terpolymère traité à chaud par l'acide) sec. 13 Procédé de cimentation de l'annulaire d'un puits, notanment de pétrole ou de gaz, caractérisé en ce que l'on injecte une composition de cimentation selon la revendication Il ou 12.