FR 2542641 A1 19840921 FR 8404061 A 19840316 L'invention concerne un dispositif pour le nettoyage de pièces de machines de transformation des plastiques auxquelles adhèrent des résidus de matière plastique, se composant d'un récipient qui reçoit ces pièces et peut être fermé de manière étanche à l'air, avec un dispositif de chauffage qui chauffe un agent caloriporteur liquide à une température se situant au- dessus de la température de fusion de la matière plastique qui adhère aux pièces à nettoyer. l Un dispositif de ce genre passe pour connu d'après la demande de brevet allemand 31 46 478 5 Le récipient est réalisé sous forme de pot et équipé d'un couvercle qui peut être fermé de manière étanche à l'air Les pièces à nettoyer sont tout d'abord placées dans un panier qui est ensuite introduit dans le récipient Ce dispositif a pour inconvénient que, selon la forme et le volume des pièces à nettoyer, ou bien il faut compléter la quantité de l'agent caloriporteur liquide dans le récipient, ou bien il faut enlever un éventuel excès de cet agent En outre, le dispositif connu ne convient pas pour le nettoyage de pièces particulièrement volumineuses; comme par exemple des vis d'extrudeuse, car le récipient devrait alors être réalisé avec la profondeur correspondante, il serait diffi- cile à charger par le haut et il nécessiterait, en raison de la grande quantité d'agent caloriporteur qui devrait y être introduite, une puissance de chauffage très élevée et une lon- gue durée de refroidissement. L'invention a pour but de fournir un dispositif du genre défini dans le préambule, avec lequel il soit possible de nettoyer facilement, rapidement et économiquement, des pièces de métal, même volumineuses, souillées de matière plastique. Ce but est atteint d'après l'invention par le fait que le récipient peut basculer, autour d'un axe horizontal, entre une position couchée de chargement et une position debout de traitement, et par le fait qu'un réservoir pour l'agent calori- porteur est disposé au-dessous du récipient dans la position de chargement et est en communication avec le récipient de telle manière que lors du basculement du récipient dans sa position de traitement, l'agent caloriporteur s'écoule dans le récipient et que lors du basculement du récipient dans sa position de chargement, il reflue dans le réservoir. Il devient ainsi possible d'adapter la forme et le volume du récipient à la forme et au volume des plus grosses pièces à nettoyer, de maintenir le récipient facilement accessible pour l'introduction et l'extraction des pièces à nettoyer, et de remplir le réservoir avec une quantité maximale prédéterminée de l'agent caloriporteur qui est réutilisable en permanence et qui s'écoule automatiquement dans le récipient dans la position de traitement, tandis qu'à la suite de l'opération de nettoyage, au moment o le récipient est ramené par basculement dans sa position de chargement, il reflue dans le réservoir. Dans une forme de réalisation préférée, la communication entre le réservoir et le récipient est située, dans la position de traitement de ce dernier, au-dessus du niveau maximal de l'agent caloriporteur dans le récipient On évite de la sorte que, dans la position de traitement, il se forme, au-dessus du niveau de l'agent caloriporteur dans le récipient, un coussin d'air dont la pression varierait suivant l'état de remplissage. Si le réservoir est en m 9 me temps disposé, par rapport à la communication avec le récipient, de telle manière que cette communication se trouve, dans la position de traitement, dans la région du point le plus bas du réservoir, et si la communi- cation a une section suffisante, on parvient simultanément à ce que l'air refoulé hors du récipient par l'agent caloripor- teur qui afflue peut passer dans le réservoir. Il est opportunément disposé, dans la communication entre le récipient et le réservoir, un filtre sur lequel se rassem- blent alors les résid s de matière plastique-détachés des pièces et refroidis, pour autant qu'ils aient un poids spécifique infé- rieur à celui de l'agent caloriporteur ou qu'ils soient entral- més par celui-ci lors du reflux dans le réservoir. Afin de garantir un niveau toujours constant, quel que soit le volume des pièces à nettoyer, il est opportunément disposé un trop-plein à la hauteur du niveau maximum de l'agent caloriporteur. De façon judicieuse, ce trop-plein relie le récipient à un réservoir de trop-plein qui, dans la position de chargement du récipient, est situé au-dessus de celui-ci et à peu près coaxia- *lement avec lui, de telle manière que ce réservoir de trop-plein se vide toujours complètement lorsque le récipient est ramené dans sa position de chargement. Un avantage essentiel du principe de nettoyage appliqué consiste en ce que la matière plastique n'est pas décomposée, ce qui fait qu'elle ne produit pas de gaz-toxiques ou capables de polluer autrement l'environnement, qui rendraient nécessaires une installation à poste fixe du dispositif et son raccordement à un système d'évacuation approprié Malgré cela, il convient opportunément de prendre des précautions pour le cas o il parviendrait non intentionnellement dans le récipient, avec les produits à nettoyer, des matières qui se décomposent déjà à la température de l'agent caloripôrteur, laquelle ne dépasse pas 3500 c dans le cas général A cet effet, il est prévu qu'au-dessus du niveau maximum du récipient, il se détache une tubulure qui met celui-ci en communication avec l'atmosphère par l'intermé- diaire d'un filtre au charbon actif. Une autre amélioration consiste à prévoir, au-dessus du niveau maximum du récipient, une autre tubulure pour son raccordement à un dispositif de protection contre les surpres- sions et à une admission de gaz inerte. Afin de raccourcir le temps de cycle, le récipient est opportunément équipé d'un dispositif de refroidissement. Le nettoyage de vis d'extrudeuse est un domaine d'utili- sation particulièrement préféré du dispositif Ce nettoyage peut-être effectué de manière particulièrement commode, rapide et économique en énergie lorsque le récipient est réalisé sous forme tubulaire et que les pièces à nettoyer peuvent y être chargées par un côté frontal. Le dispositif suivant l'invention est représenté schémati- quement et de manière simplifiée sur les dessins, sous une forme de réalisation choisie à titre d'exemple. La fig 1 est une vue en coupe des éléments essentiels du dispositif Ia fig 2 est une vue latérale du dispositif monté sur un chariot. la fig 3 est une vue frontale-du dispositif, correspon- dant à la fig 2. Le dispositif, représenté sur la fig 1 dans sa position de chargement, comprend un récipient tubulaire 1 qui est muni, sur son côté frontal droit, d'un volet 2 de fermeture hermétique et qui contient un panier 3 dans lequel se trouve, à titre d'exemple d'une pièce à débarrasser de résidus de matière plas- tique qui y adhèrent, la vis sans fin 4 d'une extrudeuse à vis. Ia surface latérale du récipient 1, faite de préférence d'acier inoxydable, est entourée d'un dispositif de chauffage 5 U Dans le récipient se trouve un réfrigérant 6, dont les conduites d'arrivée 7 et de départ 8 de l'eau de refroidissement sortent du dispositif. Le récipient 1 est enveloppé d'une matière d'isolation thermique 9 qui entoure aussi les autres parties du dispositif logé dans un habillage de tôle d'acier 10. Par une tubulure 11, qui contient un filtre 12, le récipient 1 est en communication avec un réservoir 13 qui contient, dans la position couchée de chargement représentée, un agent calori- porteur suffisamment résistant à la température qui peut être introduit par une tubulure de remplissage 14 et peut être vidé par une tubulure de vidange 15, ce qui n'est toutefois pas nécessaire dans les conditions normales, car le nettoyage s'ef- fectue, non pas par voie chimique, mais par voie physique, c'est-à-dire que la matière plastique qui adhère aux pièces est amenée à fondre, puis, selon son poids spécifique, flotte dans le réservoir 1 qui se trouve en position de traitement ou tombe au fond L'agent caloriporteur est introduit dans le réservoir 13 dans une quantité qui correspond au volumne utili- sable du récipient 1 pour le nettoyage des pièces 4 De la manière qui sera expliquée à l'aide des fig 2 et 3, le dispositif peut pivoter, autour d'un axe perpendiculaire au plan de la fig 1, de la position couchée de chargement répré- sentée vers une position debout de traitement Le niveau maximum de l'agent caloriporteur qui pénètre alors dans le récipient à partir du réservoir 13 est déterminé par un trop-plein 16 qui débouche dans un réservoir de trop-plein tubulaire 17, un peu incliné"par rapport à l'horizontale afin d'assurer son vidage complet dans la position de chargement, et dans un tube 18 qui est fermé par une plaque de rupture et qui sert de dispo- sitif de sécurité Par une autre tubulure 20, une communication est établie, d'une part avec une admission de gaz inerte 22 et d'autre part avec un filtre au charbon actif 22 qui débouche dans l'atmosphère libre. Les fig 2 et 3 sont respectivement une vue latérale et une vue frontale du dispositif, en une représentation quelque peu simplifiée Le dispositif est suspendu, au moyen de touril- lons 23 et 24 fixés à peu près en son centre de gravité (voir fig 3), dans un chariot 25 qui comporte des paliers 26 et 27 pour les tourillons 23 et 24 La commande du mouvement pivotant est assurée par un moteur 28 qui est relié au tourillon 23 par, une transmission 29 le chariot 25 porte en outre une armoire électrique 30 et une bouteille de gaz inerte 31 Les tuyaux souples de branchement des raccords à eau de refroidissement et du raccord à gaz inerte, ainsi que les câbles de jonction pour le chauffage électrique, le moteur 28 et les dispositifs auxiliaires, tels que sondes de température, interrupteurs de fin de course, etc n'ont pas été représentés La position de traitement du dispositif est indiquée en points et en tirets sur la fig 2. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour le nettoyage de pièces de machines de transformation des plastiques auxquelles adhèrent des résidus de matière plastique, se composant d'un récipient qui reçoit ces pièces et peut être fermé de manière étanche à l'air, avec un dispositif de chauffage qui chauffe un agent caloriporteur liquide à une température se situant au-dessus de la température de fusion de la matière plastique qui adhère aux pièces à net- toyer, caractérisé en ce que le récipient ( 1) peut basculer, autour d'un axe horizontal ( 23, 24) entre une position couchée de chargement et une position debout de traitement, et en ce qu'un réservoir ( 13) pour l'agent caloriporteur est disposé au- dessous du récipient ( 1) dans la position de chargement et est en communication avec le récipient ( 1) de telle manière que lors du basculement du récipient dans sa position de traitement, l'agent caloriporteur s'écoule dans le récipient et que lors du basculement du récipient dans sa position de chargement, il reflue dans le réservoir. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la communication entre le réservoir ( 13) et le récipient ( 1) est située, dans la position de traitement de ce dernier, au-dessus du niveau maximum de l'agent caloriporteur dans le récipient. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un filtre ( 12) est disposé dans la communication entre le récipient ( 1) et le réservoir ( 13). 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un trop-plein ( 16) est disposé dans le récipient ( 1) à la hauteur du niveau maximum de l'agent calo- riporteur. 5 Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le trop-plein ( 16) relie lé récipient ( 1) à un réservoir de trop-plein ( 17) qui, dans la position de chargement du réci- pient, est situé au-dessus de celui-ci et à peu près coaxia- lement avec lui. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est prévu, au-dessus du niveau maximum dans le récipientt( 1), une tubulure ( 20) qui relie celui-ci à l'atmosphère à travers un filtre au charbon actif ( 22). 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'au-dessus de son niveau maximum, le réci- pient ( 1) est relié à un dispositif de sécurité contre les surpressions ( 19) et à une admission de gaz inerte ( 21). 8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le récipient ( 1) est équipé d'un disposi- tif de refroidissement ( 6, 7, 8). 9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le récipient ( 1) est réalisé sous forme tubulaire et les pièces à nettoyer peuvent y être chargées par un côté frontal.