FR 2538293 A2 19840629 FR 8113733 A 19810709 Ce premier additif à la demande de brevet d'invention déposée le 27 novembre I978 sous le n 78.33511, permet la fabrication du panneau en pierres apparentes" dit "à jonction débordante". La notification de cette demande d'auditif tient au fait qu'auparavant, les panneaux conçus possédaient quatre côtés A arêtes rectilignes. Ceci avait pour effet t - que les Joints en ciment permettant la jonction des panneaux les uns aux autres étalent visibles et, par voie de conséquence, le procédé, en l'état, ne faisait pas dis parattre totalement le caractère préfabriqué de l'ouvrage t - que la disposition despierres d'un panneau à l'autre et encore plus si l'on considère un ensemble de panneaux, était dénuée d'harmonie. Cet additif au procédé de fabrication des panneaux en pierres apparentes permettant la fabrication des panneaux à jonctions débordantes qui peuvent ainsi s'emboîter les uns dans les autres, tant, dans le sens de la longueur que dans celui de la hauteur, f@it disparattre les deux inconvénients exposés ci-dessus. (voir fig. 1 et phote de la demande de brevet avant procédé et fig. Vil et XIII, ainsi que photos I avec l'utilisation de oe procédé). Vous pouvez voir que tout aspect de préfabrication disparaît avec ce procédé qu'il n' est pas osé do qualifier de révolutionnaire). En fait, le mode de réalisation de ces panneaux en pierres apparentes nouveau modèle consiste uniquement en la modification du moule dont il est question sur la description faite lors de la demande de brevet d'invention rappelée cidessus. Ce nouveau inocule est un moule démontable et modifiable0 (voir fig. III et XIV). Comme vous pouvez le constater, les encoches de ee moule en viendront prendre place leo pierres servant à la Jonction comme il est dit ci-dessous, sont de forme triangulaire mai celles-ci peuvent entre de forne arrondie, dite en demie-lune. Sa fait, il existe des qualités de pierres allongées et pointues, dans ce cas, le moule à jonetions triangulaires aura à être utilisé. Mais, il y a aussi des qualités de pierres arrondies, telles les pierres meulières, il faudra alors utiliser un moule à encoches arrondies. Il est temps, maintenant, de passer à la technique de fabrication des divers panneaux en pierres apparentes, dont l'utilisation rationnelle dans le milieu du bâtiment apportera quelque chose de grandiose, J'en suis persuadé. LE PANNEAU ORDINAIRE Après avoir posé la palette (fig. II) sur une table vibrante, de préférence à deux vitesses de vibration, il faut poser le moule (fig. III) sur la palette (fig. IV). A l'intérieur de ce moule, à même la paletté, se posent les pierres, comme il est dit sur la deseription de la demande de brevet déposée le 27. 11. 1978. Bien entendu, la face la plus jolie de la pierre posée côté palette, car c'est cette face qui apparattra en relief, une fois le panneau terminé. Il faut commencer par disposer les pierres dans les en coches du moule et ce, avec soin, car, ce seront celles-ci qui permettront la réalisation de la ponction avec les autres panneaux (fig.VI - A). Puis le moule, une fois complété par les pierres et le ciment, comme il est dit à la demande de brevet, l'ensemble est vibré. L'opération suivante consiste à fixer ce que j'appelle les moules-cales (fig. III - A) sur le moule (fig. III) et ce, à l'aide de ses gouJons. quoi servent ces moules-cales ? Ils ont deux fonctions distinctes. La première est de donner l'épaisseur entre deax panneaux disposés parallellement, pour former un mur de cl8- ture où les pierres seront apparentes sur les deux faces du mur. Comment ? Bn fonction de la hauteur du moule-cale qui est rempli de béton, le mur sera plus ou moins épais. Pour ce faire, une fois que los moules-cales (fig. III A) sont placés sur le moule (fig. III), il suffit de passer les deux broches dans les trous du moule-cale prévu à cet effet. On rempli ensuite de mortier les moules-cales, puis en remet la table vibrante en marche avec le vibreur à plus forte puissance. La deuxième fonction des moules-cales est de permettre le raccordement de deux ou d'une série de panneaux parallèles qui formeront le mur de clôture comme il est dit ci-dessus. En ef fet, lorsque les trous se trouveront dans le même alignement, il n'y aura plus qu'à passer une tige de fer rond et là, deux panneaux parallèles se trouveront assemblés avec une grande facilité. (fig. VI). Ainsi, pour la construction des murs de clôtures, il suffira de remplir de mortier l'espace laissé entre les deux pan neaux qui sera plus ou moins grand suivant que la hauteur des moules-cales sera elle-même plus eu moins grande. Une fois que cette dernière opération sera terminée, le mur de cl8ture sera très résistant (fig. VII) et sur les deux faces du mur, les pierres seront apparentes. Aucun aspect de préfabriqué n'appa- naîtra, bien au contraire, une impression de fini et de solide en dehors de la valeur artistique de l'ouvrage se dégagera de la réalisation ainsi conçue. (veir phote n II). Il est nécessaire d'expliquer ci-dessous, comment s'effectue le démoulage du panneau conçn comme il est dit plus haut. Après avoir enlevé des deux broches dans les moules-cales, il est facile alors d'enlever les moules-cales, puis de retirer les quatre côtés du moule avee soin, afin qu'aucune pierre ne bouge. Toutes ces opérations do démoulage 8e font immédia- tement après que l'ensemble du panneau soit vibré pour la deraière fois, comme il est expliqué ci-dessus. Une fois que le panneau est démoulé, il y a lieu de prendre une truelle et râcler, avec, cinq centimètres autour dl panneau pour la facilité de la jonction et de l'accrochage au sol. (fig. VI et VII). Une fois set, le panneau est soulevée Il suffira alors, pour qu'il soit prêt à l'emploi, de brosser légèrement au pourtour des pierres, afin d'enlever le sable et de laisser apparaître ce que l'on peut observer sur la photo do la demande de brevet déposée le 27. XI. 78. LE PANNEAU POUR LE DEMARRAGE DES MURS DE CLOTURES Pour le démarrage d'un mur de clôture, le premier panneau, c'est-à-dire celui qui viendra s'accrocher au poteau de démarrage, sera un panneau spécial. Le côté du panneau qui sera scellé au poteau sera à arêt rectiligne. (fig. VIII). Pour réaliser ainsi ce c8té, il est utilisé un tube rectangulaire que l'on place à l'intérieur du moule (fig. I). Avec ce moyen, on supprime la jonction débordante du côté désiré, et celui-ci est ainsi à aîete rectiligne. Quant au côté qui sera scellé sur la fondation du mur, ses pierres seront débordantes sur environ cinq centimètres, et ce, d'une part afin de permettre une meilleure fixation, et, d'autre part, afin d'obtenir une meilleure esthétique en faisant encore plus disparaître le caractère de préfabriqué. (fig. VIII et IX). LE PANNEAU D'ANGLE Pour la fabrication d'un panneau d'angle, il est employé la même méthode que ci-dessus. Cependant, le moule qui sera utilisé sera modifié de sorte que les côtés des panneaux qui viendront se rejoindre de façon à former entre eux le point de départ de l'angle souhai- té, puissent s'emboîter l'un dans l'autre de manière à ce que les pierres débordantes de l'un des panneaux viennent se marier suivant les règles de l'art et avec harmonie avec les pierres débordantes de l'autre panneau formant le second côté de 1' angle. Pour ce faire, le moule utilisé s'il conserve pour les autres côtés les types de Jonctions triangulaires eu arrondies aura obligatoirement une Jonction dite "carrée". (Ce type de jonction sera celui qui sera done employé pour les panneaux de démarrage des angles de mur. (voir fig. XI et III LE PANNEAU Â JONCTIONS DEBORDANTES SUR BsS QUATRE COTES Comme il a été dit plus haut, il faut atiliser le moule fig. XIV, et employer la même méthode de réalisation qle le panneau fabriqué avec l'utilisation du moule fig. III. Il faut noter cependant que cieux accessoires (fig.XIV - A et XIV - B) sont absolument nécessaires0 L'élément A sert à partager en deux le panneau à Jonction débordante permettant ainsi de faire deux demis-panneaux (système du demi-parpaing) pour le démarrage d'un mur en vue que les parpaings d'une rangée donnée viennent se croiser avec ceux de la rangée suivante). Quant à l'élément B, il sert à la même utilisation que ce qui est dit plus haut, pour le panneau de démarrage d'un mur de clôture. (fig. IX et XIII) 11 faut souligner qu'avec ce nouveau système de panneaux à jonctions débordantes, sur les quatre côtés,S'ouvre une nouvelle voie dans la construction. @ls peuvent entre employés au mEme titre que les parpaings et avec la même facilité, car, ils peuvent être fabriqués à la dimension souhaitée (bien que des dimensions standards seront bien entendu tetenues), et ils s'emboiteront les uns dans les autres. Ainsi, après avoir fait des fondations comme pour un mur en parpaings, on posera une première rangée de panneaux à jonc- tions débordantes, pais une seconde viendra croiser la première, et ainsi de suite jusqu'à la hauteur désirée. FIGURES ANNEXEES REVENDICATIONS I - Procédé permettant la jonction de panneaux en pierres apparentes "prêts à l'emploi" pouvant s'emboîter les ums dans les autres, selon la revendication N I du brevet principal N 78 / 335II daté du 27 / II / 78, caractérisé par le fait que les pierres débordent du panneau pour faciliter la jonction d'um panneau à l'autre (fig. I - I) ; les pierres débordantes d'un panneau donné venant prendre place dans les espaces crées entre les pierres débordantes de l'autre pan neau (fig. I - 2), les deux panneaux s'emboîtant en conséquence l'un dans l'autre. 2 - Procédé selon revendication I, caractérisé par le fait de la concéption et de l'utilisation d'un moule démon table et modifiable en fonction des besoins (fig. II). 3 - Procédé selon revendication 2, caractérisé par le fait que ce moule est pourvu d'encoches (fig. li - I) entre lesquelles seront placées les pierres qui, une fois le démoulage effectué, se trouverontp pour partie, prises dans la masse du panneau et pour partie, dans le vide. 4 - Procédé selon revendication 2, le moule comporte, sur l'un des cotés, une jonction dite "carrée", cette der nière servant à la réalisation des panneaux d'angles. FIGURES ANNEXE@S