FR 2544026 A2 19841012 FR 8305687 A 19830407 Le brevet principal a pour objet une tête de tirage d'un liquide au moyen d'un gaz sous pression dans laquelle un corps comprend un raccord pour une tubulure latérale d'admission du gaz et contient un clapet annulaire inférieur coulissant à l'intérieur de ce corps. La tubulure latérale d'admission est fixe et débouche dans le corps à un niveau supérieur au niveauxque peut atteindre le clapet annulaire. Pour assurer l'étanchéité s'opposant à tout passage indésirable du gaz sous pression entre ce clapet annu laireetlaface intérieure du corps, il a été prévu un joint torique disposé de préférence dans la face latérale extérieure du clapet annulaire. Or, il a été constaté que ce joint est la cause d'ennuis lorsque la tête et principalement la partie inférieure du corps ne sont pas nettoyés à intervalles réguliers. La présente invention a pour but principal d'éliminer ces ennuis tout en conservant l'étanchéité nécessaire qui empeche le passage du gaz sous pression en direction du fut contenant le liquide, quand la tete de tirage est au repos entre deux opérations de tirage. Dans une tête de soutirage comprenant un corps avec un raccord pour une tubulure d'arrivée de gaz sous pression, ce corps contenant un clapet annulaire inférieur monté coulissant par rapport à un tube central mobile en sens axial, selon la présente invention, un bouchon muni d'un joint torique d'étanchéité est monté déplaçable en sens axial à l'intérieur du raccord, tandis que le tube central présente, d'une part une partie à plus grand diamètre repoussant le bouchon à l'intérieur du raccord en position de repos de ce tube central, et d'autre part une partie à plus petit diamètre permettant au bouchon et à son joint torique d'etre en saillie- par rapport au raccord en position de soutirage du tube central. Selon un mode particulier de réalisation, le clapet annulaire inférieur est traversé par une ouverture disposée radialement dans laquelle est introduit et retenue la partie extrême du raccord de la tubulure latérale dVadmission de gaz ; de ce fait ce raccord est déplaçable avec le clapet annulaire et il traverse le corps en empruntant une ouverture allongée convenable. La partie extrême du raccord introduite dans l'ouverture radiale contient le bouchon mobile axialement muni du joint torique destiné à assurer l'étanchéité avec la face intérieure de ce même raccord. Ce bouchon est poussé par le gaz sous pression et il a une face extrême avant qui vient s'appuyer contre les deux parties successives a diamètres différents du tube central. Quand le tube central mobile est à sa position de repos interrompant le tirage du liquide, le bouchon est en contact avec la partie à plus grand diamètre et il est repoussé dans le raccord de la tubulure d'admission suffisamment pour que le joint tor-ique de ce bouchon se trouve à l'intérieur de ce raccord. Quand le tube central mobile est à sa position de tirage du liquide, le bouchon est en contact avec la partie à plus petit diamètre et il est en saillie hors du raccord de la tubulure d'admission suffisamment pour que le joint torique se trouve en dehors de ce raccord dans cet état des pièces, le bouchon ne ferme plus de façon étanche le raccord et le gaz sous pression peut passer en direction du fût. De préférence, le clapet annulaire inférieur est prolongé autour du tube central mobile, au-dessus de l'ouverture radiale, par une extension qui a une longueur suffisante pour qu'elle permette la mise en place d'un joint torique d'étanchéité entre ce clapet et la face extérieure du tube central mobile La disposition prévue par l'invention permet la suppression du joint torique porté par le clapet annulaire qui est la cause des ennuis qu'élimine l'invention. On donnera maintenant, sans intention limitative et sans exclure aucune variante, une description d'un exemple particulier de réalisation. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe par un plan passant par l'axe d'une tête de tirage conforme à l'invention représentée à son état de repos, - la figure 2 est une vue partielle en coupe analogue à la figure 1 montrant la tête de tirage à son état de tirage d'un liquide. On ne décrira pas la totalité de la tête de tirage concernée par liinvention puisqu'il suffit due se reporter au brevet principal pour en avoir une description détaillée. On se contentera de décrire les pièces necessaires à la compréhension de la présente invention. Un corps creux désigné par la référence générale 2 contient un piston 18 auquel est fixée une manette de commande l7 déplaçable dans une rainure hélicoidale. Ce piston 18 est mobile librement à l'intérieur du corps creux 1, sans aucun joint d'étanchéité interposé entre eux, contrairement à ce qui existe dans la tête de tirage décrite au brevet principal. Le piston 18 est traversé coaxialement par un tube central mobile 4 avec lequel il est fixé grâce à des anneaux 20 et 20 l o Ce tube 4 contient une bille 5 associée à un siège 6 et il se termine à son extrémité inférieure par un collet extérieur 9. Au-dessus de ce dernier, à l'intérieur du corps 2, est monté libre en coulissement a la fois dans ce corps et le long du tube central 4 un clapet annulaire 22 ; un ressort de compression 40 est interposé entre le piston 18 et le clapet annulaire 22. Ce ressort 40 entoure aussi une extension 22A du clapet 22 en direction du piston 18 qui permet la mise en place d'un joint torique d'étanchéité 41 entre le clapet 22 et le tube central 4, de préférence-dans une gorge appropriée prévue dans la face exterieure de ce dernier. Le clapet annulaire mobile 22 se -termine à l'opposé du piston 18 par une face extrême 22B sur laquelle est monté, dans une rainure convenable, un joint annulaire d'étanchéité 27. Ce dernier z une zone annulaire extérieure 27-A destinée à venir en contact avec un raccord, comme dans le brevet principal, et une zone annulaire intérieure 27B destinée à servir de surface d'appui au collet 9 du tube central 4 quand celui-ci occupe sa position de repos comme on peut le voir sur la figure 1. A travers l'épaisseur du clapet annulaire mobile 22 est prévue une ouverture radiale 42, de préférence inclinée légèrement vers le haut, de l'intérieur vers l'extérieur du corps 2 Dans cette ouverture radiale 42 est introduite et fixée, emmanchée à force ou montée autrement, la partie extrême 12A d'un raccord 12 servant au raccordement d'une tubulure d'arrivée de gaz sous pression. A l'intérieur de la partie extrême 12A du raccord 12 est monté libre en coulissement, un bouchon 43 qui est pourvu à sa surface d'un joint torique d'étanchéité 44.Dans la région correspondante au bouchon 43 le tube central mobile 4a, à la suite du collet 9, une première partie 45 à plus grand diamètre et une seconde partie 46 à-plus petit diamètre avec une zone 47 de raccordement progressif entre ces deux parties. Quand le tube central mobile 4 est à sa position de repos, entre deux tirages, ou avant tout tirage, la première partie à plus grand diamètre 45 se trouve en face du bouchon 43. Ce dernier a une face extrême arrondie 48 par laquelle il est appuyé, sous lteffet du gaz sous pression, contre la face extérieure de cette partie 45 dans une position telle que le joint torique 44 se trouve à l'intérieur de la partie extrême 12A du raccord 12 et il assure ainsi l'étanché- ité vis à vis du gaz sous pression. En outre, dans cette position du tube central 4, la collerette 9 de ce dernier est en contact étanche avec la zone annulaire intérieure 27B du joint annulaire 27, sous l'effet du ressort de compression 40 (figure 1). Quand le tube central 4 est à sa position de tirage (figure 2) dans laquelle il a été abaissé pour que le collet 9 s'éloigne du joint annulaire 27 et ouvre le passage du gaz sous pression entre ce tube 4 et le clapet annulaire 22, la partie 46 à diamètre réduit se trouve en face du bouchon 43 qui vient s'appuyer contre cette partie sous la poussée du gaz sous pression. Dans cette position, il est partiellement en saillie hors de la partie extrême 12A du raccord 12 de sorte que le joint torique 44 est en dehors de cette partie extrême 12A. Le gaz sous pression peut donc sortir du raccord 12, pénétrer dans l'intervalle annulaire entre le tube central 4 et le clapet annulaire 22 et, de là, entrer dans le fût.On notera que le joint annulaire 41 situé dans la zone de l'extension 22A du clapet 22, audessus du raccord 12, s'oppose à la montée du gaz à l'inte- rieur du corps 2. En position de repos du tube central 4, le joint annulaire 41 est protégé contre toute remontée de liquide par la fermeture étanche que réalise la collerette 9 appuyée contre le joint annulaire 27 dont l'encrassement est beaucoup moins à craindre que celui d'un joint torique. De son côté, le joint torique 44du bouchon 43 s'oppose à toute arrivée de gaz en provenance de la source de gaz sous pression. Etant donné que le clapet annulaire 22 est mobile en sens axial à l'intérieur du corps 2, le raccord 12 qui lui est solidaire traverse librement la paroi de ce corps 2 grâce à une ouverture allongée 49 prévue en conséquence. On remarquera que le disposition des pièces décrite ci-dessus conserve la continuité et la séparation des passages de gaz et de liquide obtenues avec la tête de tirage décrite au brevet principal. Dans l'exemple décrit ci-dessus, la partie extrême 12A du raccord 12 s'étend sur la totalité de la longueur de l'ouverture radiale 42 percée dans le clapet annulaire 22, de sorte que le bouchon 43 est situé à l'in- térieur de cette partie extrême du raccord 12. Il serait équivalent de fixer ce dernier au clapet annulaire 22 d'une autre manière, avec une partie extrême 12A très courte introduite dans l'ouverture radiale 42, et de monter le bouchon 43 entièrement et uniquement à l'intérieur de cette ouverture radiale 42. Selon une variante de conception de l'invention, la raccord 12 peut faire partie du corps 2 et rester indépendante du clapet annulaire 22, -comme dans le brevet principal ; dans ce cas, le bouchon 43 muni de son joint torique 44 est monté dans ce raccord fixe 12 et le tube central 4 présente en correspondance avec le bouchon 43, au-dessus du clapet annulaire 22, les deux parties 45, 46 à diamètres différents réunies par la zone de raccordement 47. Le clapet 22 est alors dépourvu de son extension 22A et le piston 18 reste conformé comme il est décrit dans le brevet principal, avec un joint torique intérieur à -ce-piston 18 et entourant le tube central 4. Dans tous les cas, le bouchon 43 a pour rôle d'obturer l'arrivée du gaz sous pression dans la position visible sur la figure 1 ou le tube central 4 n'est pas mis en service; il s'oppose aussi à tout retour dans le raccord 12 du gaz et du liquide contenus dans le fût quand le tube central est abaissé à sa position de service (figure 2). En effet si la pression diminue accidentellement pour une raison quelconque du côté de la source de gaz, la pression du gaz dans le fût repousse le bouchon 43 dans le raccord 12 qui est ainsi obture. REVENDICATIONS 1. Tête de tirage selon la revendication 1 du brevet principal, comprenant un corps (2), un tube central (4) mobile dans ce corps sous l'effet d'un piston (18) muni dtune manette (17), un clapet annulaire (22) monté libre en déplacement axial autour du tube central (4) à l'intE- rieur du corps (2), le tube centr al (4) se terminant par un collet extérieur (9) pour coopérer avec un joint monté sur le clapet annulaire (22), un raccord (12) de raccordement à une tubulure d'arrivée de gaz sous pression, caractérisée en ce que le raccord {l2) contient dans sa partie extrême (12A) un bouchon (43) muni d'un joint torique (44), le tube central (4) presentant en correspondance avec le bouchon (43) d'une-part, une première partie inférieure (45) à plus grand diamètre contre laquelle ce bouchon (43) est appuyé en position de repos du tube central (4), le joint torique (44) étant alors à l'intérieur de la partie extrême (12A) du raccord ( 12), d'autre part une seconde partie (46) à plus petit diamètre après une zone (47) de raccor- dement progressif, le bouchon (43) étant appuyé contre cette seconde partie (-46) avec son joint torique (44) se trouvant en dehors du raccord (12) quand le tube central (4) est à sa position de tirage. 2. Tête de tirage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le raccord (12) passe librement à travers une ouverture (49) ménagée dans la paroi du corps (2) et le clapet annulaire (22) présente une ouverture radiale (42) dans laquelle est engagée et fixée la partie extrême (12A) de ce raccord (12? dans laquelle-est monté le bouchon (43). 3. Tête de tirage selon la revendication 2, caractérisée en ce que le clapet annulaire (22) a une extension (22A) en direction du piston (18) au-delà de l'ouverture rad-iale (42) pour permettre la mise en place d'un joint torique d'étanchéité (41) entre ce clapet annu laire (22) et le tube central (4). 4. Tête de tirage selon l'une quelconque des revendications 1 2, caractérisée en ce que la face extrême (22B) du clapet annulaire (22) opposée à l'extension (22A) est munie d'un joint d'étanchéité annulaire (27) ayant une zone annulaire intérieure (27B) contre laquelle s'appuie le collet (9) du tube central (4) en position de repos de ce dernier.