FR 2536412 A1 19840525 FR 8314114 A 19830902 25364 12 La présente invention concerne des savons translucides et des procédés pour leur fabrication Plus particulièrement, l'invention concerne des savons trans- parents qui contiennent un savon à la lanoline et /ou des acides gras de lanoline, et qui ont de meilleures propriétés de translucidité et de transparence. Les pains de savon translucide et transparent ont été commercialisés avec un succès modéré en quantités relativement limitées depuis de nombreuses années Initiale- ment, ces produits étaient fabriqués par incorporation d'a- gents clarifiants (ou inhibiteurs de cristallisation des savons), par exemple des alcanols inférieurs, et les savons étaient moulés, non broyés et boudinés Ensuite, on a dé- couvert que les savons translucides broyés et boudinés pou- vaient être fabriqués par divers procédés, comprenant un réglage précis de la teneur en électrolyte, l'utilisation de savons de résine, l'utilisation de savon potassique, le réglage de la teneur en humidité et l'introduction de pro- portions déterminées d'acide trans-oléique, de savon à l'huile de ricin hydrogénée, de polyalcoylène-glycols, de sucres, de tétrakis (hydroxyalcoyl) éthylène-diamine, ou de sels organiques et minéraux spécifiques dans le savon. De même, un contrôle précis du travail des formulations particulières et de l'énergie ajoutée pendant le traitement s'est montré utile dans certains cas pour la fabrication de pains de savon translucide par un procédé comprenant le boudinage du savon et sa compression en tronçons découpés d'une barre extrudée de boudinaqe. Bien qu'on puisse fabriquer les pains-de savon transparents et translucides de l'art antérieur, les pro- cédés de fabrication et également de nombreux produits n'ont pas été entièrement satisfaisants Par exemple, cer- tains inhibiteurs de cristallisation, destinés à empêcher la production de masses cristallines des savons opaques, provoquent des problèmes esthétiques, en rendant souvent le savon malodorant et en affectant nuisiblement ses pro- priétés tactiles Certains additifs ont tendance à s'éva- porer facilement pendant le traitement et le stockage, en provoquant des difficultés de traitement, une augmentation des dépenses et en provoquant parfois une perte de trans- parence du produit Certains inhibiteurs peuvent être à l'origine de grains durs dans le savon et d'autres peuvent détremper le savon et lui donner une consistance boueuse lorsqu'il est mouillé, de même que lorsqu'il repose sur un porte-savon à cause de l'eau en contact avec le bas du pain Lorsque la teneur en électrolyte du savon devait être rigoureusement réglée pour produite un savon transparent, des savons de chaudière spéciaux devaient être fabriqués et l'utilisation d'adjuvants contenant des électrolytes était limitée Lorsque certaines conditions de travail étaient nécessaires pour produire un savon devant être transparent après broyage, boudinage et compression, les procédés uti- lisés étaient souvent trop longs pour être rentables, ou bien le réglage du procédé était trop fondamental, en sor- te qu'il en résultait des déchets excessifs de produit hors- normes. La présente invention est basée sur la décou- verte que le savon à la lanoline, les acides gras de lano line, la lanoline ou ses dérivés appropriés, ou des mélan- ges de deux de ces derniers ou plus, lorsqu'ils sont con- venablement incorporés dans une base de savon appropriée, inhibent la cristallisation du savon et favorisent la production de pains de savon transparents ou translucides, qui peuvent-étre fabriqués par des procédés analogues à ceux utilisés dans la fabrication de savon broyés et bou- dinés du commerce Les paramètres du traitement, bien qu'avantageusement réglés pour une meilleure production, ne sont pas aussi déterminants que ceux de nombreux procédés de l'art antérieur La lanoline utilisée comme composant anti-cristallisation des savons, en plus d'empêcher la cristallisation du savon et l'opacité qui en découle, est un composant avantageux du savon, adoucissant la peau lavée avec le savon, tendant à améliorer la stabilité du savon vis-à-vis d'un craquèlement à sec, et améliorant les caractéristiques de moussage du savon On a constaté que pour obtenir la translucidité améliorée mentionnée, il est très souhaitable que la "matière de lanoline" soit mélangée à une température élevée avec le savon et séchée de manière que le mélanae séché ait une teneur en humidité de 5-à 25 % après quoi il peut être malaxé ou amalgamé avec un parfum et d'autres adjuvants secondaires (de l'eau peut également parfois etre ajoutée), travaillé, extrudé, découpé en tron- çons et comprimé en forme de pains. La lanoline a été utilisée dans les savons comme émollient et elle a été suggérée dans certains brevets pour une telle application dans les savons transparents Cepen- dant, les savons à la lanoline et les acides gras de lano- line n'ont pas été suggérés antérieurement dans ce but et l'incorporation tout à fait avantageuse de ces matières dans un savon de chaudière ou autre mélange de savons aqueux à température élevée avant le séchage n'a pas été évoquée ou décrite dans-l'art antérieur On considère que la matière anti-cristallisation à base de lanoline pour le savon con- tribue utilement à la production d'un mélange séché ou de paillettes transparentes et facilite le coalescence d'une telle matière séchée en un produit compacté transparent destiné à une extrusion subséquente sous forme d'un savon transparent - Selon la présente invention, un pain de savon translucide contient environ 45 à 90 % de savons mixtes de suif et d'huile de coco qui sont des savons d'une base choi- sie dans le groupe comprenant une alcanolamine inférieure et un hydroxyde de métal alcalin, et leurs mélanges, en- viron 40 à 90 % du savon étant un savon de suif et environ à 10 % du savon étant un savon d'huile de coco, environ 1 à 10 % d'un savon à la lanoline d'une base choisie dans le groupe comprenant une alcanolamine inférieure, un hydroxyde de métal alcalin, l'hydroxyde d'ammonium# et leurs mélan- ges, ou des acides gras de lanoline ou un mélange de ce ou de ces savons à la lanoline et d'acides gras de lanoline, environ 2 à 12 % d'un polyol de 3 à 6 atomes de carbone et 2 à 6 aroupps hydroxyle, et environ 5 à 25 % d'eau De pré- férence, les pains de savon selon l'invention sont surgrais- sés avec les acides gras de lanoline Bien que l'invention s'applique au mieux aux produits comprenant les polyols, mentionnés précédemment, dans un sens plus large, elle con- cerne également les pains de savons translucides dans les- quels le ou les savons à la lanoline, les acides gras de lanoline ou leurs mélanges favorisent suffisamment la trans- lucidité du pain de savon pour que le polyol, bien qu'utile, ne soit pas nécessaire pour fabriquer un produit final ac- oeptable Selon d'autres aspects de l'invention,-on produit des pains de savon translucide-détergent organique synthé- tique, en utilisant le savon à la lanoline et/ou les acides gras de lanoline pour favoriser la translucidité, mais d'au- tres additifs anti-cristallisation peuvent également être présents Dans d'autres formes de réalisation de l'invention, des particules nacrées, par exemple des paillettes de mica finement divisé, sont incorporées avec un savon translucide pour obtenir des produits d'un attrait particulier. L'invention concerne également des procédés de fabrication des produits décrits, dans lesquels les divers composants d'un savon translucide, à l'exception du savon à la lanoline, des acides gras de lanoline (ou lanoline ou autres dérivés de celle-ci) et leurs mélanges, sont mélanrés ensemble avec untel savon à la lanoline, les acides gras de lanoline, etc, à une température élevée, et le mélange est séché jusqu'à une teneur en humidité comprise entre 5 et 25 -, après quoi le mélange séché peut être travaillé, extrudé, dé- coupé et comprimé à la forme finale de pain translucide. Dans ce processus final, on peut obtenir une bonne translu- cidité dans une gamme de températures finales de travail plus large (principalement travail en boudineuse) que dans l'art antérieur, en sorte que le réglage de température n'est pas aussi déterminant Les procédés décrits peuvent également s'appliquer à la fabrication de pains de savon marbrés-et de barres combinées savon-détergent synthétique Dans un autre procédé, la lanoline est saponifiée dans la chaudière à savon avec d'autres graisses et huiles de savon, ce qui donne un savon plus transparent qui est plus dur et facile à traiter Dans une variante du procédé de fabrication des pains, on parvient à faciliter le transfert des copeaux de savon, des cylindres, des spaghetti, des nouilles et autres formes de savon lorsqu'on utilise des teneurs-en humidité plus faibles, l'humidité désirée dans le produit final étant obtenue par addition d'eau dans l'amalgamateur Un autre aspect de la présente invention est un test perfec- tionné de détermination de la translucidité du pain de savon. Les savons sans lanoline quiisont utilisés pour la fabrication des produits de la présente invention sont ce que l'on appelle normalement en pratique des savons d'a- cides gras supérieurs On peut les obtenir par saponifica- tion de graisses et huiles animales et d'huiles et graisses végétales, ou bien par neutralisation d'acides gras pouvant dériver de telles sources animales et/ou végétales ou bien ils peuvent être synthétiques Les acides gras ont normale- ment une structure essentiellement linéaire, à quelques ex- ceptions près, et-présentent environ 8 à 22 atomes de car- bone, de préférence 10 ou 12 à 18 atomes de carbone, dans la chaîne du monoacide gras. Les savons que l'on préfère sont ceux obtenus par saponification d'un mélange de suif (et/ou de suif hydrogéné) et d'huile de coco (et/ou d'huile de coco hydrogénée) ou par neutralisation des acides gras correspondants, les propor- tions étant d'environ 40 à 90 % de suif et d'environ 60 à % d'huile de coco Le savon mixte résultant est un savon dans lequel les savons dérivés de suif et d'huile de coco sont présents dans les mêmes proportions que celles indiquées pour le suif et l'huile de départ De préférence, ces pro- portions sont de 50 à 85 % de suif (et de savon de suif) et de 50 à 15 % d'huile de coco (et de savon d'huile de coco), et plus particulièrement ces rapports sont de 70 à 80 % de suif et 30 à 20 % d'huile de coco, par exemple 75 % de suif et 25 % d'ihuile de coco (et les savons correspondants) Des proportions similaires s'appliquent lorsqu'on utilise les acides gras correspondants. Dans la technique des savons, on sait que l'hy- drogénation des triglycérides précurseurs de savon et des acides gras correspondants favorise l'amélioration de la stabilité du savon en raison de l'élimination des doubles liaisons réactives Cependant, lorsqu'on fabrique un savon transparent ou translucide, il peut être souhaitable qu'il y ait une certaine insaturation dans le savon, qui favorise parfois l'inhibition d'une cristallisation favorisant l'o- pacité En conséquence, une hydrogénation complète des hui- les et graisses des savons est parfois contre-indiquée Par ailleurs, les savons fabriqués à partir d'acides gras plus saturés-sont parfois plus transparents auquel cas on peut préférer les matières brutes hydrogénées Ainsi, bien que la stabilité du produit final vis-à-vis de l'oxydation, de la décomposition, de la réaction avec d'autres composants de la composition du savon et du développement de la rancidité ne puisse pas être aussi bonne lorsqu'on utilise des ma- tières grasses non hydrogénées pour la fabrication du savon, il peut être parfois souhaitable de "sacrifier" ces amélio- rations des caractéristiques du produit pour diverses rai- sons, auquel cas les matières hydrogénées peuvent être omises Ibrsqu'ils scnt présents, les graisses, les huiles et les acides gras (et savcns) hydrogénés constituent seulement des proportions mineures des matières du savon, par exemple 5 à 40 % ou 15 à 25 %. Bien que les mélanges de suif et d'huile de coco ou des acides gras correspondants (ou d'acides gras recti- fiés ou spécialement fractionnés) soient considérés comme -2536412 les matières les plus avantageuses pour la production des savons utilisés pour la fabrication des produits de la présente invention, d'autres sources de tels fragments li- pophiles peuvent être également utilisées Par exemple, le suif utilisé peut provenir d'animaux autres que le bétail, tel le mouton, et on peut utiliser des suifs et graisses mixtes L'huile peut être de l'huile de palme, de l'huile de palmiste,de l'huile de Babassu, de l'huile de soja, de l'huile de graine de cotonnier, de l'huile de graine de colza ou autre produit 1 o végétal comparable, et les huiles de baleine ou de poisson et le saindoux et diverses autres graisses et huiles ani- males peuvent être utilisées pour produite des savons sen- siblement analogues à ceux provenant de l'huile de coco et de suif mentionnés Dans certains cas, les huiles sont hy- drogénées ou traitées d'une autre façon pour modifier leurs caractéristiques de manière à les rendre plus-acceptables comme sources de savon Les acides gras que l'on peut obte- nir à partir de ces graisses et huiles peuvent être substi- tués comme sources de composants surgraissants et comme corps réactionnels à partir desquels les savons sont fabri- qués Dans certains cas, on peut également utiliser des acides aras synthétiques, par exemple ceux obtenus par hydrogénation de l'oxyde de carbone par la réaction de Fischer-Tropsch ou par oxydation de pétrole Pour améliorer la transparence du produit, il peut être souhaitable dans certains cas d'utiliser des proportions relativement faibles d'huile de ricin, d'huile de ricin hydrogénée et d'acides de résine, par exemple les acides de tall-oil, de préférence aux savons ou leurs produitsde neutralisation. Les glycérides ou les acides gras peuvent être convertis en savons dans une chaudière à savon ou dans un autre appareil de neutralisation convenable, comprenant des réacteurs à pellicule mince, des réacteurs tubulaires et des réacteurs du type à pompe, et l'on peut utiliser des charges mixtes d'acides gras et de glycérides Egalement, les savons peuvent être fabriqués, au moins dans une mesure limitée, dans un mélangeur dans lequel les autres composants du pain-de savon transparent sont mélangés, généralement à-température élevée, et avant un séchage partiel L'agent de saponification ou de neutralisation est-de préférence un hydroxyde de métal alcalin ou une alcanolamine inférieure bien qu'on puisse utiliser dans des cas appropriés des mé- langes de ces matières Parmi les hydroxydes de métal alcalin, on préfère l'hydroxyde de sodium, mais on utilise parfois l'hydroxyde de potassium, au moins en partie, car les savons potassiques favorisent parfois la transparence des pains de savon finals Dans des cas appropriés, on peut utiliser d'autres composés de métal alcalin parmi lesquels on préfère tout particulièrement les sels basiques, par exemple le carbonate de sodium, le carbonate de potassiufl, pour la neutralisation des acides gras libres L'alcanola- mine inférieure présente normalement 2 ou 3 atomes de carbone par groupe alcanol et 1 à 3 groupes alcanol par molécules. Ainsi, parmi ces composés, on peut citer par exemple la triéthanolamine, la diisopropanolamine, l'isopropanolamine, la di-n-propanolamine et la triisopropanolamine, Bien que les alcanolamines inférieures de 2 ou 3 atomes de carbone par groupe alcanol soient préférables, on peut également utiliser des composés correspondants dans lesquels les grou- pes alcanol ont 4 ou 5 atomes de carbone, mais du fait que les savons fabriqués à partir de ces basesne peuvent pas être aussi utiles dans les produits transparents de la pré- sente invention (et parfois ils peuvent avoir-tendance à dégager des odeurs-indésirables et autres -caractéristiques négatives), si on les utilise, ils constituent habituel- 3 d lement des proportions relativement faibles des savons totaux, par exemple 2 à 20 %. Le savon à la lanoline et les acides gras de la lanoline utilisés de préférence dans la mise en oeuvre de la présente invention sont des matières complexes qui ont été décrites en détail dans la technique La teneur en carbone de tels acides gras se situe entre environ 11 (ou légèrement moins) et 35 (ou un peu plus), les acides ayant le plus bas poids moléculaire étant les plus odorants et à odeur de laine (en sorte que les acides de poids molécu- laire plus élevé sont ceux que l'on préfère pour des raisons esthétiques) Différentes fractions d'acides gras de la lanoline peuvent être utilisées, mais il est généralement préférable d'utiliser la matière non fractionnée, bien que parfois on puisse ajouter plus d'un composant acide ou ma- tière apparentée pour améliorer la transparence Par exemple, on peut préférer ajouterde l'isostéarate d'une alcanolanmine infé- rieure et/ou de l'isostéarate d'une alcoylamine inférieure. Les divers acides gras de lanoline et les savons obtenus sont des acides gras normaux du type, iso et antéiso et, dans certains cas, ils sont substitués par un groupe alpha- hydroxy Certains stérols peuvent être présents avec les acides gras, mais ils ne sont pas considérés comme en fai- sant partie Les acides gras constituent environ la moitié de la lanoline, les stérols, par exemple les lanostérols et le cholestérol, étant des fragments estérifiants Les acides gras de la lanoline et les savons qui en sont obte- nus sont des composants favorisant la transparence des pains de savon et peuvent également être mélangés avec le savon dans un amalgamateur et traités jusqu'à clarification, par exemple par broyage et boudinage Bien que l'utilisation des acides gras de la lanoline ou les savons qui en sont obtenus soit très préférable, selon un aspect plus étendu, la présente invention envisage l'utilisation de lanoline, de fractions de lanoline et de dérivés de lanoline, par exemple la lanoline alcoxylée, par exemple le Solulan 98, le Poly- chols, le Satexlans, (marques déposées), comme incrédients sur- graissants et également comme matières favorisant la trans- parence lorsqu'elles sont mélangées à température élevée avec le savon de suif-coco,,après quoi le mélange est séché par- tiellement et traité pour former des painsde savon. Naturellement il est également préférable de mélan- ger le savon à la lanoline et/ou les acides de lanoline avec d'autres savons dans le broyeur. Le savon à la lanoline, peut être fabriqué par la réaction des acides gras de lanoline avec une base constituée d'une alcanolamine inférieure, d'un hydroxyde de métal alcalin, d'hydroxyde d'ammonium ou d'une alcoylamine infé- rieure L'alcanolamine inférieure et l'hydroxyde de métal alcalin (ou sel basique de métal alcalin, qui peut être substitué à l'hydroxyde de métal alcalin) sont les mêmes que ceux précédemment décrits pour la saponification et/ou la neutralisation des triglycérides de suif-coco et/ou d'acides gras et l'alcoylamine inférieure présente 2 ou 3 atomes de carbone dans le groupe alcoyle et 1 à 3 groupes alcoyle jar molécule Bien que la neutralisation puisse - être effectuée dans une chaudière à savon concurremment à la production du savon de suif-coco, ce traitement assurant souvent des avantages distincts (produit plus translucide ayant une meilleure odeur en raison de l'élimination par en- traînement à la vapeur d'eau des fractions de plus bas poids moléculaire et plus malodorantes), il est souvent préféra- ble (pour une raison de commodité) de la conduire dans un réacteur séparé, par exemple un broyeur ou mélangeur situé immédiatement avant le sécheur du mélange Egalement, la neutralisation de tout acide gras ajouté, par exemple l'aci- de stéarique, est effectuée de préférence dans le broyeur ou mélangeur analogue, bien qu'elle puisse également avoir lieu dans la chaudière à savon ou autre équipement de sa- ponification. Le seul autre composant nécessaire de tous les pro- duits de la présente invention est l'eau, bien qu'il soit souvent très avantageux d'utiliser des matières supplémen- taires inhibant la cristallisation en plus du savon à la lanoline, des acides de lanoline ou autre composant de lano- Uine L'eau est normalement celle qui est présente dans un savon de chaudière Qu autre savon résultant d'autres procédés de fabrication, par exemple la neutralisation des acides gras de fabrication du savon, mais dans certains cas, on peut l'ajouter Egalement, lorsqu'on fabrique des barres combinées contenant un détergent organique synthé- tique et un savon, une partie de l'eau peut être celle présente dans une suspension ou solution de détergent syn- thétique que l'on utiliseo Si l'on doit ajouter de l'eau, il est préférable que ce soit de l'eau désionisée ou au- tre eau de faible dureté, de préférence de moins de 150 parties par million, sous forme de carbonate de calcium, et mieux encore moins de 50 ppm Dans certains cas, la - teneur en humidité d'un savon de chaudière ou d'un mélan- ge de broyeur peut être réduite, par exemple à 25 à 28 % pour le savon de chaudière et d'une gamme correspondante pour le mélange de broyage, et le mélange peut être séché jusqu'à une faible teneur en humidité, par exemple 1 l à %, pour faciliter le transfert (diminution de l'adhési- vité) Ensuite, la teneur en humidité peut être augmentée d'environ 1 à 5 % en ajoutant de l'eau à l'amalgamateur, et environ 1 a 2 % peuvent être perdus au cours du trai- tement (surtout au broyage) en produisant un pain ayant la teneur désirée en humidité ( 14 à 18 %) et de transluci- dité acceptable Les inhibiteurs de cristallisation supplémentai- res que l'on préfère particulièrement, qui sont de pré- férence présents dans les produits de la présente inven- tion et qui, en combinaison avec la lanoline, favorisent la production de pains translucides et même transparents, sont les polyols Ces matières, qui contiennent 2 ou plus de deux groupes hydroxyle par molécule, ont de préférence 3 à 6 atomes de carbone et 2 à 6 groupes hydroxyle par molécule Bien que le sorbitol et le glycérol soit les polyols de ce groupe que l'on préfère, on peut aussi uti- liser d'autres sucres-alcools tels que le maltitol et le mannitol, et des sucres tels que le glucose et le fructose. Bien qiie le saccharose technique sorte du cadre de la description des polyols préférés, on peut l'utiliser comme additif supplémentaire anti-cristallisationg de préféren- ce avec un ou plusieurs des polyols préférés En outre, on peut utiliser le propylène-glycol, divers polyéthylène- glycols, l'huile de ricin hydrogénée, les résines et autres matières connues pour présenter une action anti-cristalli- sation intéressante. Bien que l'utilisation de matières volatiles pour favoriser la translucidité ne soit pas exclue des composi- tions de l'invention, ces matières ne sont pas indispen- sables, ce qui constitue un avantage distinct de la présen- te invention, et de préférence, on ne les utilise pas. Bien que l'acide isostéarique soit un constituant de la lanoline et qu'il soit par conséquent présent dans le savon à la lanoline (ou bien l'acide isostéarique est présent dans l'acide gras de lanoline), on a remarqué, que l'on peut encore obtenir des pains de savon ayant une translucidité satisfaisante lorsque la composition contient un isostéara- te d'alcanolamine inférieure supplémentaire, composition à laquelle il peut être ajouté afin d'améliorer la manipu- lation du savon à la lanoline L'alcanolamine inférieure est du type précédemment décrit et l'isostéarate peut être obtenu par la neutralisation d'acide isostéarique par l'alcanolamine, en utilisant des procédés classiques Il peut être pur ou bien il peut contenir certains autres savons analogues et homologues De préférence le savon d'isostéarate est de l'isostéarate à plus de 80 %, par exemple l'isostéarate d'isopropanolamine ou l'isostéarate de triéthanolamine, ou leur mélange. Si l'on réalise une combinaison de barres ou pains de savon et de détergent organique synthétique, le détergent organique synthétique est de préférence un déter- 25364 12 gent anionique bien qu'on puisse également utiliser des détergents non ioniques et des détergents amphotères, et ces différents types de détergents peuvent être utilisés seuls ou en mélange De préférence, les détergents anïo- niques sont des sulfates ou sulfonates hydrosolubles ayant des fragments lipophiles qui comprennent des grou- pes alcoyle à chaîne droite ou à chaîne sensiblement droi- te de 10 à 20 atomes de carbone, de préférence 12 a 18 atomes de carbone Les sulfates ou sulfonates peuvent comprendre, comme cations, le sodium, le potassium, une alcoyl amine inférieure, une alcanolamine inférieure, 1 'ammo- nium ou autre métal ou radical approprié de solubilisa- tion Parmi les détergents anioniques que l'on préfère, on peut citer les paraffine-sulfonates, les oléfine-sul- fonates, les sulfates de monoglycérides, les sulfates d'alcools gras supérieurs, les sulfates d'alcools gras supérieurs polyéthoxylés, les sulfosuccinates et les sar- cosides, par exemple le paraffine-sulfonate de sodium dans lequel la paraffine a 14 à 16 atomes de carbone, le sulfate de sodium de monoglycérides d'huile de coco, le lauryl-sulfate de sodium, le triéthoxylauryl-sulfate de sodium et le N-lauroyl-sarcoside de potassium Les déter- gents non ioniques sont normalement solides (à la tempé- rature ambiante), par exemple les produits de condensa- tion d'alcools gras supérieurs de 10 à 20 atomes de car- bone avec l'oxyde d'éthylène, le rapport molaire de l'oxyde d'éthylène à l'alcool gras étant de 6 à 20, de préférence de 12 16, les esters de polyéthylène-glycols correspondant à ces éthers, et les copolymères séquences d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène, (Pluronic marque déposée) Les matières amphotères que l'on peut uti- liser comprennent les aminopropionates, les iminodipropio- nates et les imidazolium-bétaines dont un exemple est le Deriphat 151, un N-coco-bêta-aminopropionate de sodium (marque déposée, fabriqué par General Mills, Inc). D'autres détergents anioniques, non ioniques et amphotères sont décrits dans Detergents and Emulsifiers de McCutcheon $; 1973 Annual, et dans Surface Active Agents, Volume II, de Schartz, Perry and Berch (Interscience Publishers, 1958). Divers autres adjuvants peuvent être présents dans les pains de savon de la présente invention pourvu qu'ils * n'altèrent pas la translucidité ou la transparence du pro- duit désiré En général, ces adjuvants sont présents en proportions relativement faibles, ne dépassant par exemple pas 2,3 ou 5 % (au total) et 1 ou 2 % (individuellement). Parmi eux, on peut citer les parfums, les colorants, les pigments (généralement pour une portion opaque d'un savon marbré ou strié), des agents d'avivage optique, des agents surgraissants additionnels, des bactéricides, des matières antibactéricides (introduit de manière à ne pas provoquer une cristallisation du savon), des antioxydants et des agents améliorant la mousse, par exemple le diéthanola- mide laurique et myristique En général, on évitera les sels et charges inorganiques dans la mesure du possible mais de petites quantités peuvent parfois être présentes Cepen- dant, du mica finement divisé et autres agents de nacrage appropriés (comprenant des coquilles broyées et autres minéraux brillants) de dimension désirée peuvent être mé- langés avec les autres composants du savon ou des parties seulement pour conférer au pain final un aspect opales- cent ou nacré particuièrement attrayant car le savon trans- parent ou translucide laisse voir les particules de mica qui sont masquées par les savons opaques Les particules de mica que l'on préfèrecnt un diamètre moyen équivalent inférieur à 0,149 mm de préférence inférieur à 0,074 mm, et mieux encore inférieur à 0,044 mm, et ont souvent un diamètre sphérique équivalent nxoyen d'environ 2 à 10 micromntres Un produit de ce type qui convient est un mica du type musco- vite vendu sous le nom de Mearlmica MM Ma par The Mearl Corporation, New York, New York Le mica ou autre agent de ce type est dispersé de préférence dans un liquide, par exemple le glycérol, à une concentration de 5 à 20 %l et il est ajouté dans l'amalgamateur pour former un produit contenant 0,05 à 0,5 % de mica Il peut également être ajouté à un savon seulement, utilisé pour fabriquer un pain de savon final marbré ou strié o Le parfum utilisé comprend normalement une huile essentielle transparente et un agent intensifiant, et contient également souvent un agent odorant synthétique ou un diluant Ces matières sont bien connues en pratique et n'ont pas besoin d'être décrites en détail ici, excepté en ce qui concerne les exemples illustratifs Ainsi, parmi les huiles essentielles et les composés que l'on rencontre dans ces huiles et qui sont intéressants à utiliser, on peut mentionner l'essence de géraniol, de citronellol, de ylang- ylang, de bois de santal, de baume du Pérou, de lavande, de bergamote, d'essence de lemongrass, de fer, d'alpha-pinène, d'isoeugénol, d'héliotrope, de vanille et de coumarine Le musc végétal ambrette est un agent intensifiant utile et l'éther de diphényle, l'alcool d'éther de diphényle, l'al- cool benzylique, l'acétate de benzyle et le benzaldéhyde sont des exemples de matières synthétiques que l'on peut in- troduire dans les parfums. Les proportions des divers composants des pains de savon translucides de la présente invention sont choisies de manière à favoriser cette translucidité ou transparence et, souvent, les proportions sont telles qu'elles confèrent également au pain de savon résultant d'autres caractéristi- ques avantageuses, par exemple un lustre et un brillant, la dureté, le pouvoir moussant, une faible faculté de devenir boueux et des caractéristiques souhaitables de solubilité et de nettoyage En général, le pain de savon contient 45 à 95 % de savon (à l'exclusion du savon à la lanoline et tout savon d'isostéarate ajouté), 1 à 15 % de savon à la la- noline ou des acides gras de lanoline ou un mélange de ces savons à la lanoline et d'acides gras de lanoline, et en- viron 5 à 25 % d'eau Les pourcentages de savon à la lanoline (et/ou d'acides gras de lanoline) et d'eau sont tous deux choisis afin de favoriser la translucidité En présence égale- ment d'un polyol du type décrit pour améliorer davantage la translucidité, comme c'est le cas dans les produits préfé- rés, la proportion de savon (savons mixtes de suif et d'hui- le de coco) est de 45 à 90 % de préférence de 60 à 4 %, et mieux encore de 68 à 79 %, par exemple d'environ 76 %, celle du savon à la lanoline (et/ou des acides gras de la- noline) est d'environ l-à 15 %, de préférence de 1 à 10 % mieux encore de 2 à 8 %, ou de 2 à 4 %, par exemple d'envi- ron 3 %, celle du polyol est d'environ 2 à 12 %, de préfé- rence de 4 à 10 %, mieux encore de 5 à 7 %, par exemple d'en- viron 6 %, et la teneur en eau est d'environ 5 à 25 %, de préférence de 9 à 20 %, mieux encore de 14 à 18-%, par exemple d'environ 15 ou 16 % Dans ces pains de savon, le savon de suif et d'huile de coco contient généralement en- viron 40 à 90 % de savon de suif et 60 à 10 % de savon d'huile de coco, de préférence 50 à 85 % de savon de suif et 50 à 15 % de savon d'huile de coco, et mieux encore 70 à 80 % de savon de suif et 30 à 20 % de savon d'huile de coco, par exemple environ 75 % de savon de suif et d'environ 25 % de savon d'huile de coco Naturel-lement, comme précédemment men- tionné, des équivalents de ces savons peuvent être substitués pour autant que le produit final ait à peu près la même compositionfinale En présence d'acide gras de lanoline, ceux-ci servent d'agents surgraissants conférant au pain de savon les propriétés très avantageuses d'assouplissement de la peau, en plus de favoriser la transparence et d'améliorer le moussage Lorsque ces acides surgraissants sont présents, leur proportion est de 0,1 à 5 ou 10 %, de préférence de 0,5 à 3 ou 5 %, par exemple en général de 2 ou 3 % du pain de savon. Lorsqu'on ajoute un savon d'isostéarate d'alca- nolamine inférieure dans le pain translucide, on n'en utilise généralement que la quantité nécessaire pour améliorer les caractéristiques de traitement Ainsi, on utilise souvent 0,5 à 4 %, de préférence 1 à 3 %, et mieux encore environ 2 % S'il y a présence d'additifs anti-cristallisation autres que ceux pour lesquels les proportions ont déjà été mentionnées, leur proportion ne dépasse généralement pas % du pain et normalement, la proportion totale de composés anti-cristallisation, y compris le savon à la lanoline, les acides gras de lanoline, le polyol, l'isostéarate d'al- canolamine inférieure et autres, ne dépasse pas 25 %, et n'est de préférence pas supérieure à 20 % et mieux encore elle n'est pas supérieure à environ 15 % du produit. Lorsqu'on fabrique des pains marbrés, com- prenant au moins certains savons translucides, ils com- prennent généralement 1 à 20 parties de ce savon translu- cide et 20 à 1 parties d'un savon translucide constrastant (de préférence du même type-) ou un savon opaque ou un mé- lange de savon translucide'et de savon opaque Ainsi, les pains peuvent être réalisés de manière à être en grande partie translucides ou en grande partie opaques Dans les produits marbrés, les proportions des parties mentionnées sont de préférence 1:5 à 5:1 et mieux encore de 1:3 à 3:1. Les savons à différents constituants des savons marbrés ont de préférence les mêmes formules, dans la mesure du possible, en sorte que la seule différence entre eux est que l'un est translucide ou transparent et l'autre est d'une couleur différente (s'il est également translucide ou transparent) et/ou opaque Ainsi, on considère comme avantageux que le savon à la lanoline ou les acides gras de lanoline soient présents dans la composition opaque ainsi que dans les compositions translucides On considère que s'il existe des différences importantes de formula- tions entre les savons constituants des savons marbrés, les savons peuvent ne pas avoir de cohérence satisfaisante pendant la fabrication et l'utilisation Il est évident que les savons marbrés de la présente invention peuvent comprendre des savons transparents de couleurs différen- tes, des savons transparents et translucides de couleurs identiques ou différentes, des savons transparents et opaques de couleurs identiques ou différentes, des saons translucides et opaques de couleurs identiques ou di LET- rentes, et des savons transparents, translucides et oaa- ques de couleurs identiques ou différentes En outre, une partie des savons mentionnés peut être nacrée, comme précédemment décrit Ainsi, on peut produire de nombreuses combinaisons d'effets esthétiques. Tels qu'on les utilise dans le présent mé- moire et en particulier dans le paragraphe ci-dessus, les termes "transparent" et " translucide" sont ceux généra- lement utilisés et sont en conformité avec ies définitions que l'on en trouve dans les dictionnaires actuels Ainsi,, un savon transparent est un savon qui, comme le verre, laissevoir aisément les objets se trouvant derrière lui. Un savon translucide est un savon qui permet à la lumïire de le traverser, mais la lumière peut être diffusée, par exemple par une très petite proportion de cristaux ou d 4 in- solubles au point qu'il n'est pas possible d'identifier nettement les objets se trouvant derrière le savon trans- lucide Naturellement, même les objets "transparents "', tels que le verre, peuvent ne pas laisser voir au travers d'eux s'ils sont trop épais Aux fins du présent mémoire, on considère que la section de savon testée pour sa tr-ans- parence ou sa translucidité a une épaisseur d'environ 6,4 mm. Ainsi, si l'on peut lire un caractère en gros titre à 14 points à travers un savon d'une épaisseur de 6,4 mm, le savon est qualifié de transparent Si l'on peut voir la lumière à travers cette épaisseur mais qu'on ne peut pas lire le caractère, le savon n'est que translucide Natu- rellement, tous les savons transparents sont également qualifiés de translucides ( en considérant le mot trans- lucide au sens générique) D'autres tests de transparen- ce et de translucidité, y compris l'essai de tension par 19. translucidité mentionné dans le brevet des E U A N 2 970 116 peuvent également être utilisés. Cependant, le meilleur test est celui mis au point par la Demanderesse dans lequel un pain translu- cide peut être testé pour sa translucidité, d'une façon aisée et reproductible et sans nécessité de couper un pain à une épaisseur inférieure Il suffit d'une source de lumière, par exemple une lampeéclair, et d'un photomètre ou pose-mètre La lampe-éclair est mise en marche, le pain de savon, sans être modifié, est placé à contre-jour, et le photomètre est placé contre l'autre face du pain Une lecture sur le photomètre mesure directement la transluci- dité Evidemment, des lectures comparatives par rapport à un témoin permettent un étalonnage de 1 appareil de me- sure et de la lumière L'équipement est facilement dispo- nible, peu coûteux, facile à utiliser, facilement portable, et familier à tous Les lectures sont reproductibles-et précises On considère que cet essai, dénommé Colgate-Jos- hi Translucency Test, peut devenir la norme dans ce domaine dans un proche avenir. Les pains combinés de savon et de détergent organique synthétique qui sont translucides peuvent être fabriqués en mélangeant environ 40 à 90 % de savon avec 5 à 55 % de détergent organique synthétique normalement so- lide du ou des types précédemment cités De préférence,ces proportions sont de 70 à 90 % de savon et 10 à 25 % de dé- tergent organique synthétique Les pourcentages donnés sont exprimés sur la base d'un pain final, en tenant compte du fait qu'ils n'atteignent pas 100 % Parmi les composés de synthèse, les paraffine-sulfonates, les (alcool supérieur)- sulfates et les sulfates de monoglycérides sont préférables. Les pains de savon marbré et de détergent synthétique peu- vent être fabriqués par le même processus général que pré- cédemment décrit pour les savons marbrés. Les divers pains décrits, qu'ils soient translu- cides ou transparents, nacrés, surgraissés ou non, mar- brés, entièrement constitués de savon ou constitués à la lois de savon et de détergent synthétique, peuvent être fabriqués en-utilisant divers types d'appareils et d'étapes de traitement, mais les procédés que l'on préfère consistent tous à mélanger le savon (et le dé- tergent organique synthétique si l'on doit effectuer un pain combiné), le savon à la lanoline (ou les acides gras de lanoline, la lanoline ou des dérivés appropriés), et l'eau (habituellement présente avec le savon et/ou le détergent organique synthétique) à température élevée, et en séchant partiellement le mélange Comme susmention- né, le savon à la lanoline peut être produit avec le savon de base dans une chaudière à savon ou autre appareil de saponification Le mélange séché peut-ensuite être ad- ditionné de parfum, de colorant, d'eau et d'autres adju- vants secondaires qui n'affectent pas trop nuisiblement la transparence ou la translucidité du produit, puis 23 traité, par exemple par broyage sur un broyeur à savon à cinq rouleaux, boudiné et comprimé à la forme Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut mélanger un composé anti-cristallisation du type polyol avec le savon, le savon à la lanoline et l'eau, éven- tuellement avec des agents améliorant d'autres propriétés, tels que l'isostéarate de diéthanolamine, et on peut sécher tout le mélange De même, une certaine saponifi- cation d'acides gras d'origine animale et végétale et de lanoline et de l'acide isostéarique peut avoir lieu dans le broyeur ou autre mélangeur, généralement lorsque la lanoline ou les acides gras de la lanoline sont saponifiés ou neutralisés, ou lorsqu'on effectue la neutralisation de l'acide gras libre avec une amine ou une alcanolamine. Evidemment, on peut utiliser un excès de lanoline ou autre lipophile saponifiable ou neutralisable-en sorte qu'une partie reste sous forme d'agent surgraissant dans le pain de savon. Les diverses matières utilisées sont disponibles dans le commerce pour la plupart, bien qu'il soit gené- ralement très avantageux, presque indispensable, de dis- poser de moyens pour fabriquer de grandes quantités de la base principale de savon Ainsi par exemple, les acides gras de la lanoline, de préférence la fraction entière des acides gras de la lanoline, à l'exception éventuellement des acides gras les plus inférieurs et les plus supérieurs, peuvent être fournis par Amerchol Corporation, Croda Corporation ou Emery Industries, Inc, ainsi que divers dérivés de la lanoline, et ceux- ci peuvent être transformés en savons, comme décrit, et par des procédés équivalents L'acide isostéarique est également disponible dans le commerce, ainsi que les divers polyols mentionnés Les savons mixtes de grais- ses animales et d'huiles végétales peuvent être fabri- qués par le procédé de traitement de pleine ébullition en chaudière, ou par l'un quelconque de divers autres procédés ayant été utilisésavec succès dans la fabri- cation des savons Par exemple, la neutralisation con- tinue des acides gras, la saponification continue des mélanges graisses-huiles, les procédés de saponifica- tion par ultrasons, les procédés enzymatiques, les sa- ponifications à plusieurs étapes et les neutralisations, et les saponifications et neutralisations en chaîne et à la pompe peuvent être utilisés, pour autant qu'ils fournissent un produit final satisfaisant Dans certains cas, le produit final contient du glycérol provenant de la saponification des glycérides (habituellement des triglycérides) qui peut être laissé dans le savon comme inhibiteur de cristallisation, conjointement au savon à la lanoline, aux acides gras de la lanoline, etc. Selon l'aspect le plus large du procédé de la présente invention, on fabrique des pains de savon translucides en mélangeant ensemble, à une température élevée, les composants d'un savon translucide excepté pour l'inhibiteur de cristallisation du type lanoline, cet inhibiteur et une quantité suffisante d'eau, géné- ralement avec le savon, habituellement 20 à 45 %, de préférence 25 à 40 %, afin de maintenir le savon et le mélange avantageusement fluides, après quoile mélange est partiellement séché à une teneur en humidité com- prise entre 5 et 25 %, à laquelle un pain ultérieure- ment traité, extrudé et comprimé de cette composition est translucide et le mélange est traité, extrudé et comprimé en pains de savon translucide terminés, géné- ralement après découpe de la barre extrudée en ébauches à comprimer. Le mélange peut s'effectuer à une température comprise entre 40 et 1600 C, mais selon des aspects pré- férés du procédé, la température se situe entre 65 et 950 C, de préférence entre 70 et 900 C, et mieux encore entre 80 et 900 C Le séchage a lieu à une température comprise entre 40 et 1600 C, de préférence entre 40 et 'C, par exemple entre 45 et 5 OC, dans un sécheur 0 ouvert à courroie ou tunnel, dans lequel le mélange est transformé en un ruban sur un cylindre de refroidisse- ment et est ensuite séché dans un sécheur à air chaud à des températures supérieures, généralement de 70 à C, souvent utilisées pour divers autres types de sécheurs, comprenant les échangeurs de chaleur atmos- phérique à plaques (APV), les évaporateurs à pellicule mince (évaporateurs Turbafilm) qui fonctionnent à la température ambiante, et les évaporateurs à surchauffe et évaporation-éclair, tels que les évaporateurs Mazzouï, qui fonctionnent sous vide Naturellement d'autres types de sécheurs peuvent également être utilisés pourvu qu'ils ne provoquent pas de cristallisation préjudiciable et n'opacifient pas le mélange ou pourvu qu'ils ne provo- quent pas de cristallisation qui est irréversible au cours d'un autre traitement, Généralement, on a remarqué qu'un séchage rapide favorise la translucidité du pro- duit, contrairement à l'opacité qui peut plus facilement résulter d'un séchage lent, cette condition favorisant la cristallisation. Normalement, avant le séchage, les divers compo- sants du mélange à sécher sont mélangés'ensemble, comme précédemment indiqué, et pendant ce mélange, lorsqu'on utilise un broyeur ou autre mélangeur approprié, les acides gras de la lanoline peuvent être transformés en savon à la lanoline au degré désiré, ou bien d'autres réactions de neutralisation ou de saponification peuvent être entreprises Ce mélange peut avoir lieu dans une partie de l'équipement destiné principalement au séchage, par exemple dans un mélangeur à tuyaux en ligne situé en amont, par exemple celui de Kenics ou d'un type équi- valent Cependant, il est préférable, pour des opérations plus facilement et précisément contrôlables, d'utiliser un broyeur à savon d'o le mélange est pompé vers le sé- cheur Bien que les broyeurs fonctionnent normalement par charges, deux d'entre eux ou davantage peuvent être utilisés alternativement pour maintenir une introduction continue dans le sécheur De préférence, le séchage est continu, en sorte qu'une alimentation constante en pail- lettes puisse être traitée en barres et pains L'inven- tion envisage également de conserver provisoirement ces paillettes dans des bacs avant utilisation Les amalga- mateurs ou autres mélangeurs appropriés dans lesquels les paillettes sont combinées avec le parfum et d'autres additifs qui n'affectent pas nuisiblement la transluci- dité, sont normalement utilisés dans des opérations par charges mais un mélange continu entre également dans le cadre de l'invention. Dans le procédé de fabrication des pains de sa- von translucides, le mélange à sécher contient normale- ment environ 45 à 95 parties de savon d'un type précé- demment décrit, environ 1 à 10 parties de savon à la lanoline, d'acides gras de lanoline ou autre matière de lanoline, environ 2 à 12 parties de polyol et environ à environ 50 parties d'eau, et le séchage est effectué à une teneur en humidité comprise entre 5 et 25 % Na- turellement, le mélange peut contenir d'autres compo- sants mineurs, maix ceux-ci dépassent rarement 15 à 20 parties Les proportions préférées des composants sont de 60 à 84 parties de savon, 2 à 8 parties de savon à la lanoline ou autre matière de lanoline, 4 à 10 par- ties de polyol, de préférence sorbitol, glycérol et/ou maltïtol, et 30 à 45 parties d'eau, et le séchage s'ef- fectue à une teneur en humidité comprise entre 10 et 20 % Dans des procédés davantage préférés, le mélange contient 68 à 79 parties de savon, 2 à 4 parties à la lanoline, 5 à 7 parties de sorbitol, et 30 à 45 parties d'eau, et le séchage s'effectue à une teneur finale en humidité telle que l'humidité contenue dans les pains de savon, soit de 14 à 18 % (la teneur en humidité des paillettes étant souvent d'environ O ou 1 à 3 % de plus) Les durées de séchage varient et sont générale- ment aussi brèves que quelques secondes et peuvent at- teindre une heure, des durées de séchage typiques pour des procédés à évaporation instantanée étant de 1 à 10 secondes et pour un séchage à courroie de 2 à 20 minu- tes Comme mentionné précédemment, on préfère générale- ment des durées de séchage plus courtes. A la fin du séchage jusqu'à une teneur en humi- dité désirée à laquelle la matière séchée est translu- cide ou capable d'être transformée en une forme trans- lucide par un travail raisonnable, les paillettes par- tiellement séchées sont mélangées avec le parfum et tous autres adjuvants désirés qui n'opacifient pas nui- siblement le mélange Ce mélange a lieu de préférence dans un amalgamateur à savon classique, par exemple un amalgamateur équipé d'une lame en sigma, mais divers autres types de mélangeurs peuvent également être uti- lisés Parmi les autres adjuvants qui peuvent être mélangés avec le savon partiellement séché (ou les paillettes de détergent synthétique et de savon lors- qu'on doit fabriquer des barres combinées), on peut citer les matières antibactériennes non opacifiantes. Cependant, la plupart des matières antibactériennes plus efficaces convenant pour être utilisées-dans les savons sont solides dans les conditions normales et, par consé- quent, si elles sont mélangées sous forme de poudre avec les paillettes de savon dans un amalgamateur, elles peuvent conférer au produit un aspect opaque En consé- quence, ces matières antibactériennes peuvent tout d'a- bord être dissoutes dans une substance lipophile, par exemple un parfum avant le mélange du parfum avec les paillettes de savon Ce procédé est décrit dans le bre- vet des E U A no 3 969 259 De plus, comme décrit dans la demande de brevet déposée ce même jour par la même Demanderesse et intitulée "Procédé de fabrication de savon antibactérien translucide", des composés antibac- tériens (bactéricides ou bactériostatiques) tels que l'éther de 2,4,4 'trichloro-2 '-hydroxy-diphényle, qui sont stables aux températures élevées du mélange (broyage) et de séchage, peuvent être:incorporés dans le savon à tout stade commode,avant le séchage, par exemple dans la chaudière à savon ou le broyeur (de préférence-ce dernier) On a également découvert que, avec les compo- sitions de l'invention, de l'eau peut être ajoutée dans l'amalgamateur sans opacifier le produit final. Après amalgamation ou mélange ou malaxage équiva- lent, le mélange parfumé peut être boudiné ou autrement compacté, par exemple par extrusion, en forme de barre et il peut ensuite être transformé en un pain par dé- coupage et/ou compression -Bien que le boudinage sans mélange préliminaire soit possible et puisse produire un savon transparent, il est normalement préférable que le mélange amalgamé soit broyé ou travaillé de façon équivalente avant le boudinage Ce travail peut porter la température de la matière broyée à la valeur désirée ou la maintenir à cette valeur pour obtenir la translu- cidité optimale On a constaté que cette température était souvent comprise entre environ 30 et 520 C, de préférence entre 35 et 450 C, par exemple 39 à 430 C, mais les gammes peuvent varier pour les différents sa- vons et les différents mélanges de savon-détergent syn- thétique Normalement, il est avantageux aussi bien pour le broyage que pour le boudinage (et autre traitement) que les températures soient maintenues dans ces gammes. Pendant le broyage, l'épaisseur des paillettes est nor- malement maintenue dans la plage de 0,1 mm à 0,8 mm, de préférence de 0,1 mm à O,4 xmm, les plus petites épais- seurs de ruban étant celles rejetées par le broyeur. Bien qu'on puisse utiliser un broyeur à trois cylindres, il est hautement préférable d'utiliser un ou deux broyeurs à cinq cylindres (les jeux des cylindres étant réglables) Si on le désire, on peut faire passer les paillettes à travers le broyeur deux fois ou plus, ou bien on peut utiliser plusieurs broyeurs, la sortie de l'un étant l'entrée de l'autre. Du broyeur ou autre dispositif de travail éven- tuellement utilisé, les paillettes sont introduites dans une boudineuse à vide ou extrudeuse équivalente, de préférence une boudineuse à deux cylindres capable de produire des pressions d'extrusion élevées La boudineuse est équipée d'une chemise de refroidissement pour main- tenir la température du savon dans les plages de tra- vail précitées L'air, qui pénètre dans la boudineuse avec la charge de paillettes, est éliminé dans une cham- bre à vide et la barre extrudée a un aspect limpide La matière compactée et encore traitée est extrudée sous forme d'une barre boudinée qui est découpée automatique- ment à la longueur et comprimée à la forme par des ma- trices appropriées Les pains de savon transparent ou translucide obtenus sont ensuite automatiquement embal- lés, empaquetés et envoyés au stockage avant d'être dis- tribués Tous déchets provenant de la compression peuvent être reboudinés avec une autre charge introduite dans la boudineuse, mais ce recyclage est le mieux effectué lorsqu'on fabrique des produits marbrés ou opalescents (auquel cas on ne peut discerner les irrégularitésdues aux charges différentes) - Lorsqu'on désire fabriquer des savons marbrés ou d'autres savons multicolores ou de nature mixte (ou des pains de savon-détergent), on introduit deux charges différentes de savon de couleurs différentes ou d'au- tres caractéristiques identifiables dans la boudineuse à vide en proportions souhaitées, ou bien un colorant est ajouté dans la boudineuse avec la charge de savon pour que sa couleur se répartisse irrégulièrement dans l'ensemble du savon On peut utiliser un appareil de marbrage de Trafilino pour alimenter les cylindres en savons différents et/ou une suspension de glycérol de poudre de mica et un colorant peuvent être introduits goutte à goutte dans le fond du cylindre de la boudi- * neuse ou bien dans la tête de la boudineuse pour réali- ser un savon opalescent ou strié Le pain boudiné mar- bré résultant peut être comprimé à différentes configu- rations, à volonté# selon sa face qui est le plus avan- tageusement déformée par la compression Par exemple, on peut obtenir différentes configurations, lorsque la barre boudinée est comprimée entre deux matrices oppo- sées qui sont en contact avec les extrémités des barres, 2 5 comparativement aux barres réalisées lorsque les matrices viennent au contact des côtés des barres ou lorsque l'é- bauche est inclinée. Les-exemples suivants illustrent l'invention sans la limiter Sauf indication contraire, toutes les par- ties sont exprimées en poids et toutes les températures en OC. EXEMPLE 1 Composants Pour cent Savon sodique de coco-suif (rapport coco-suif: 25:75) 74,2 Savon de triéthanolamine d'acides gras de lanoline 4,0 Sorbitol 6,0 Humidité 15,0 Bactéricide 0,3 Parfum 0,5 ,0 On fabrique une barre de savon translucide de formulation ci-dessus en dissolvant le bactéricide dans les acides gras de lanoline (à partir desquels le savon à la lanoline est fabriqué), après quoi on neutralise les acides gras de lanoline avec la triéthanolamine et on mélange le savon de chaudière -et le sorbitol dans un broyeur à savon Le savon de chaudière et le mélange de broyage se trouvent à une température d'environ 70 'C et la teneur en humidité du savon de chaudière est d'envi- ron 28,5 % Du fait que la triéthanolamine et les acides gras de lanoline réagissent en proportions à peu près stoechiométriques, il n'y a pas d'excès de triéthanol- amine dans le mélange de broyage et il reste un peu, sinon pas du tout, d'acides gras de lanoline libres dans ledit mélange Après avoir été mélangé pendant environ cinq minutes après l'addition de tous les com- posants, le mélange du broyeur est pompé vers un sécheur à évaporation rapide continu de Mazzoni dans lequel le mélange à une température d'environ 700 C est introduit et évaporé brutalement sous vide dans une chambre à vide en sorte que sa teneur en humidité est réduite à environ 16 ou 17 % Le mélange séché est retiré de l'ap- pareil de Mazzoni et est mélangé avec'le parfum de la formulation, après quoi le mélange amalgamé est broyé en utilisant un broyeur à savon à cinq rouleaux avec un jeu entre les rouleaux diminuant de 0,5 à 0,2 mm La température de broyage est régulée en sorte qu'on ob- tienne des rubans de savon à une température d'environ 420 C Les rubans, qui paraissent assez translucides, sont ensuite boudinés dans une boudineuse à vide à deux cylindres, la température du savon étant maintenue à environ 420 C et ils sont extrudés sous forme d'une barre continue qui est découpée en tronçons estampés à la forme finale, enveloppés, emballés et envoyés au stoc- kage. Les pains de savon réalisés sont transparents, en sorte qu'on peut lire les caractères à 14 points à travers leur épaisseur de 6 mm Ils présentent des pro- priétés satisfaisantes de moussage, ce sont de bons agents de nettoyage, ils ont un aspect brillant et plai- sant, ils sont durs, ne se craquèrent pas pendant l'u- tilisation et conservent leur transparence en cours d'utilisation Des tests effectués sur l'efficacité du bactéricide qui est de préférence l'éther de 2,4,4 '- trichloro-2 '-hydroxy-diphényle, comme mentionné dans la demande précitée de la Demanderesse, montrent qu'il n'est pas inactivé par le procédé de fabrication Les pains de savon obtenus conservent leur transparence pendant le stockage et, en fait, semblent devenir en- core plus transparents après environ un mois de conser- vation. Le fait que les pains de savon vieillis sont aussi transparents ou plus transparents que ceux ini- tialement obtenus et sont auâsi transparents ou plus transparents que des produits du commerce de transpa- rence acceptable de ce type général est facilement établi en utilisant le test de translucidite de Colgate- Joshi D'après ce procédé, peu après la fabrication des pains de savon transparents, un tel pain est placé en sorte que l'une de ses faces principales (le pain présente un coin arrondi en forme de parallélépipède régulier d'une barre typique de savon) se trouve à contre-jour de la lampe (du type à deux cellules-C de Eveready), la lampe est allumée et un photomètre ou pose-mètre (Kodak), portant une aiguille indicatrice qui enregistre sur une échelle de fond graduée et présentant une zone recevant la lumière inférieure à celle d'une face principale opposée du pain de savon, est placé aus contact de cette surface de manière à ne pas recevoir de lumière autre que celle traversant le pain de savro. On relève la position de l'aiguille et l'enregistre_ D'une manière analogue, on relève une lecture de la trans- mission de lumière de la barre témoin ayant une formlation du commerce, comme celle vendue sous la marque de fabrique Nutrogena, ayant à peu près la même épaisseur De façon similaire, après un mois de vieillissement, on répète le même essai en ce qui concerne la barre expérimentale On constate que la transmission de lumière est à peu près la même que celle, en ce qui concerne la barre expérimentale, du produit témoin ou est légèrement supérieure, et après un vieillissement, on remarque encore une légère amélioration de cette transmission, ce qui indique une translucidité et une transparence améliorées. Dans la formule ci-dessus, le savon de coco-suif peut être modifié pour contenir un savon d'huile de coco hydrogénée et un savon de suif hydrogéné, les deux jusqu'à environ le quart des quantités de ces savons présents, le savon d'acide gras de lanoline peut être fa- briqué par neutralisation avec l'isopropanolamine, le sorbitol peut être remplacé par le glycérol, le maltitol et/ou le mannitol, en divers mélanges, par exemple à 2:2:2, le parfum peut être modifié et le bactéricide peut être supprimé,le pain de savon translucide en résultant étant encore satisfaisant et ayant les proprié- tés avantageuses précédemment mentionnées dans cet exemple. D'autres changements de formulation comprennent la modification des rapports de l'huile de coco et du suif à 50:50, 40:60 et 20:80 et, dans tous les cas, on peut obtenir des produits satisfaisants, bien que ceux dont la teneur-en savon d'huile de coco est supérieure puissent être moins translucides Même lorsque ces savons sont totalement hydrogénés, on peut obtenir des produits utiles, bien que le contrôle des conditions de traitement puisse être nlus critique pour éviter les difficultés de traitement et les caractéristiques indésirables du produit final Lorsque les proportions des divers com- posants sont modifiées à -10 %, 20 % et + 25 %, tout en les maintenant dans les plages décrites dans la descrip- tion précédente, on obtient également des produits translucides. Le traitement décrit peut également être modifié en sorte que la neutralisation des acides gras de lanoline avec la triéthanolamine ait lieu dans un réac- -teur préliminaire d'o le savon à la lanoline est pompé vers un broveur à savon, ou bien le mélange initial peut se faire dans le broyeur Les températures et les teneurs en humidité peuvent être modifiées dans les plages indi- quées dans la description et au lieu de sécher le mélange de broyage dans un sécheur à évaporation rapide, on peut utiliser un sécheur à tunnel à une température inférieure, par exemple comprise entre 40 et 500 C. EXEMPLE 2 Composants Pour cent Savon sodique de coco-suif (rapport coco: suif 25:75) 73,0 Acidesgras de lanoline (non fractionnés) 3,0 Sorbitol (ajouté sous forme de solution aqueuse à 70 %) 6,0 Chlorure stannique (ajouté sous forme de solution aqueuse à 50 %) 0,2 Ethylène-diamine tétraacétate de sodium (ajouté sous forme de solution aqueuse à 20 %) 0,10 Colorant (ajouté sous forme, de solution aqueuse diluée) 0,2 Parfum 1,5 Humidité 16,0 100,0 On obtient une barre de savon translucide ayant la formulation ci-dessus sensiblement de la manière décrite dans l'Exemple 1 Les acides gras de lanoline sont avec le savon de chaudière à 71,5 % de solides à la température élevée indiquée, qui peut atteindre 800 C, après quoi les autres composants, excepté le parfum, sont également mélangés, et le produit est séché dans un sécheur à évaporation rapide Mazzoni ou un sécheur à tunnel, puis par amalgamation avec le parfum et tous autres constituants de la formulation sensibles à la température (chlorure stannique, EDTA sodique et le colorant peuvent être ajoutés dans l'amalgamateur à la place du broyeur) Les pains de savons finals translucides obtenus ont les propriétés satisfaisantes décrites pour le produit de l'Exemple l et il semble même que la translucidité est meilleure, ce qui semble dé au remplacement du savon à la lanoline par les acides gras de lanoline. Dans d'autres essais, la proportion d'acides gras de lanoline est modifié à 1 %, 2 %, 4 % et 8 %, et on examine les caractéristiques des barres On peut remarquer une meilleure translucidité lorsque la teneur en lanoline est augmentée de 1 à 3 %, mais la formulation à 4 % d'acides gras de lanoline ne semble pas être beaucoup plus limpide que la formulation à 3 % En doublant la teneur en acides gras de lanoline (dans tous les cas, l'autre variable modifiée est la teneur en savon sodique de coco- suif) on ne modifie pas beaucoup la translucidité, bien qu'on améliore notablement l'action émolliente du savon. Lorsque la formulation à 3 % d'acides gras de lanoline est encore modifiée en remplaçant 0,7 % du savon de coco-suif par du mica finement divisé de manière à obtenir un produit nacré, les particules de mica étant visibles dans le savon translucide, tout au moins près de la surface du pain, on obtient un pain de savon amélioré ayant un aspect nacré distinctif et plaisant Le mica finement divisé utilisé est celui vendu sous la marque de fabriaue MEARLMICA MMMA C'est un mica de type muscovite broyé à l'eau, presque blanc, de dimensions Particulaires lui permettant de traverser un tamis à mailles de 0,044 mm, la majeure partie de ses paillettes ayant une dimension comprise entre 2 et 40 micronmtres dans leur plus longue dimension et ayant un diamètre sphérique équivalent moyen de 6 à 10 micromètres Cette poudre de mica a une densité apparente d'environ 15 ( g/litre et une surface spécifique d'environ 3 mètres carrés par gramme. Les produits combinés de savon-détergent origa- nique synthétique ayant des propriétés analogues peuvent être obtenus en remplaçant environ 15 %, sur la base d'un pain final, du savon sodique de coco-suif par un déter- gent organique synthétique approprié, par exemple le triéthoxylaurylsulfate de sodium, le N-lauroyl- sarooside de sodium, le sulfate sodique de monoglycéride d'acides gras d'huile de coco hydrogénée, le lauryl-sulfate de sodium, le Pluronic F-68, le Néodol 25-6 5 et/ou le Deriphat 151 (marques déposées) Cette substitution pe ut être réalisée aussi bien dans les formulations non nacrées que nacrées Si les produits ne sont pas su fisam- ment translucides dans des formulations particulières, on peut utiliser des composants anti-cristallisation supplémentaires, par exemple le propylène-glycol, ou des proportions plus grandes de ces composants peuvent être utilisées, par exemple 5 % d'acide gras de lanoline et 8 % de sorbitol ou des mélanges de sorbitol, glycéirol. Les produits, comme ceux précédemment décrits, sont des savons de toilette satisfaisants de dimension convenant pour une simple toilette et pour le bain, ils possèdent d'excellentes caractéristiques émollientes ils moussent abondamment et ont un aspect attrayant. La présence du mica ou autre poudre nacrée des coquillages de mer broyés, chlorure de bismuth et diverses autres matières minérales peuvent également lui être substitués, (au moins en partie) pour rendre le transport des paillettes partiellement séchées vers le mélangeur avant le broyeur et/ou la boudineuse un peu plus faciles à manipuler avec un équipement de transport automatique, dans lequel les paillettes collantes peuvent provoquer des obstructions et autres problèmes Ces problèmes peuvent s'aggraver lorsque la teneur en humidité est proche de la limite supérieure de la plage indiquée, et lorsque les formulations contiennent des proportions relativement grandes de lanoline, d'acides gras de lanoline, de savon à la lanoline et/ou de dérivés de lanoline et de polyols. Un autre moyen d'améliorer l'aptitude au traitement consiste à maintenir la teneur en humidité des pail- lettes partiellement séchées ou du produit de Mazzoni relativement faible, dans la plage de 11 à 15 %, de préférence dans la portion inférieure de cette plage, à transporter cette matière à l'aide d'un équipement de transport automatique vers un amalgamateur ou un mélangeur approprié, à rajouter une quantité suffisan- te d'humidité, par exemple 1 à 5 %, en tenant compte de la perte d'humidité dans les étapes de travail, et à broyer et/ ou boudiner à la forme de barre souhai- tée, qui est ensuite transformée en pain comprimés ayant la teneur en humidité désirée, par exemple 14 à 18 % Pour obtenir la faible teneur en humidité désirée du mélange partiellement séché, on peut également régler la teneur en humidité du savon de chaudière ou autre mélange de savon basique, en sorte qu'elle soit inférieure à la teneur en humidité standard de 28,5 % mentionnée dans l'Exemple 1 (également celle * 35 du savon utilisé dans le-présent exemple). EXEMPLE 3 - On prépare un savon de chaudière à partir d'une charge de lipophiles consistant en 21 % d'huile de coco, 75 % de suif et 4 % de lanoline, le savon étant porté à ébullition avec une solution caustique en quantité suffisante ( 50 % de Na OH) et de la saumure pour saponifier complètement les huiles mentionnées, laissant une teneur en alcalis libres de 0,1 % ( sous forme de Na 20), 0,7 % de chlorure de sodium et de 2 % de glycérine dans le savon pur ( sur base de solides). Le savon de chaudière est ensuite utilisé comme charge d'un broyeur à savon une quantité suffisante de sorbi- tol étant ajoutée pour que le savon obtenu à partir: d'un tel mélange en le séchant partiellement contienne environ 15 % d'humidité, 6 % de sorbitol, 1,6 % de gly- cérine, 0,5 % de chlorure de sodium, 3 % de savon à la lanoline, le reste, constitué de 73,9 %, consistant en savon de coco-suif à un rapport coco: suif de 22:78 et d'un peu d'alcools de lanoline. Le pain de savon réalisé est d'une bonne translucidité et il constitue par ailleurs un excel- lent pain de savon pour la toilette Il semble être plus dur et légèrement plus translucide que des pains comparables obtenus par l'addition de lanoline, d'aci- des gras de lanoline ou de dérivé de lanoline, et on pense que ceci est du au fait que le savon à la lanoli- ne anti-cristallisation est présent avec le savon de coco-suif au cours de sa fabrication et par conséquent, il peut empêcher une cristallisation et la production de "germes" de cristallisation à ce stade, ainsi que pendant les traitements subséquents Lorsqu'on le dé- sire, on peut ajouter dans le broyeur d'autres savons à la lanoline et/ou acides gras de lanoline, par exem- ple 3 % d'acides gras de lanoline. Le savon obtenu présente moins d'odeur de laine ou de lanolinecaractéristique comparativement au produit fabriqué par addition de tout le savon à la lanoline dans le broyeur On considère qu'au moins une partie de ceci est due à l'entraînement continu à la vapeur d'eau effectuée par utilisation de vapeur d'eau vive pour le mélange des corps réactionnels contenus dans la chaudière à savon, lequel entrainement élimz-ne une partie des constituants de la lanoline plus volatils et plus odorants. EXEMPLE 4 - Un mélange de broyage est constitué de 1 t,75 parties d'un savon de sodium de coco-suif anhydre à 37,5:62,5 accompagné par une teneur en humidité dm envi- ron 28 % de savon de chaudière, 6 parties de sorbitol ( ajouté sous forme d'une solution aqueuse à 70 %), 0,75 partie de propylène-glycol, 4 parties de savon de triê- thanolamine d'acides gras de lanoline et 1 partie d 1 lsos- téarate de triéthanolamine Les savons de triéthanoalami- ne sont obtenus en faisant réagir préalablement 3 par- ties d'acides gras de lanoline et 0,75 partie d'acide isostéarique avec 1, 25 partie de triéthanolamine, et le produit réactionnel, qui est complètement saponifié, se révèle présenter de meilleures caractéristiques de manipulation dans la formulation de savon translucide qu'un produit similaire sans isostéarate (sans lequel le savon risque d'être trop dur) Après le mélange des divers composants du mélange de broyage, le mélange est séché dans un sécheur à tunnel à courroie métalli- que mobile, à air chaud de Proctor & Schartz, après transformation en rubans sur un rouleau de refroidisse- ment Le sécheur, qui fonctionne en utilisant de l'air chaud à une température d'environ 45 à 50 "C, sèche les paillettes jusqu'à une teneur en humidité d'environ 18 %. Ces paillettes sont ensuite mélangées avec environ 1 % de parfum (senteur florale) dans un amalgamateur, sans addition d'eau, et mises à la forme d'un pain de savon pour la toilette ayant une bonne translucidité par le procédé décrit dans l'Exemple 1 Le produit constitue un bon savon translucide, ayant une transparence aussi bonne que-les "savons transparents" du commerce, ayant un excellent pouvoir moussant, peu tendance au craquè- lement à sec, de bonnes propriétés émollientes, et dont la transparence est stable C'est un produit plai- sant mais son aspect ainsi que d'autres propriétés peuvent encore être améliorés par l'addition d'un colo- rant, d'un stabilisant, d'un bactéricide, etc, dans l'amalgamateur, avec le parfum. En variante à cette expérience, l'isopro- panolamine et d'autres alcanolamines inférieures sont substituées à la triéthanolamine et on obtient des pains de savon translucide aussi intéressants Selon d'autres variantes de formulation, le savon sodique peut être au moins en partie, par exemple dans une proportion de 10 %, remplacé par des savons potassiques et/ou par d'autres savons d'alcanolamines ou alcoylamines infé- rieures, par exemple des savons de diéthanolamine ayant la même composition d'acides gras et des savons de triéthylamine De même, les savons à la lanoline réali- sés pour l'addition aux savons de chaudière ou des sa- vons de base peuvent être des savons d'hydroxyde de métal alcalin tels que des savons sodiques ou potassi- ques, ou bien des savons d'hydroxyde d'ammonium, et on obtient des savons de toilette translucides intéressants. Lorsque le rapport coco-suif du savon de cet exemple est modifié à 25:75 ou 20:80, on obtient une meilleure translucidité, apparemment due à la meilleure translu- cidité pouvant être obtenue lorsque la base de savon contient des proportions supérieures de savon de suif. EXEMPLE 5 - Composants Pour cent Savon sodique de coco-suif (rapport coco:suif 37, 5:62,5) 71,5 Acide gras de lanoline 3 Sorbitol 4 Glycérol 2 Humidité 18 Parfum 1,5 ,0 On fabrique un pain de savon translucide ayant la composition ci-dessus par le procédé de l'Exem- ple 1 Ses caractéristiques sont celles des produits dés exemples précédents C'est un savon translucide acceptable et satisfaisant ayant d'excellentes carac- téristiques émollientes. On peut faire varier la composition ci- dessus en incorporant de petits pourcentages, allant de 0,1 à 1,5 %, d'agent d'avivage fluorescent etrdes proportions similaires de colorants, bactéricides et antioxydants appropriés dans le mélange de broyage aux dépens du savon de base, et on obtient encore un bon produit translucide En outre, lorsqu'on incorpore également dans le broyeur ( ou amalgamateur) 0,3 à 0,8 % de mica nacrant du type précédemment décrit, de préférence en dispersion dans la proportion de glycé- rine de la formulation, on obtient un produit nacré plaisant Selon une autre variante, selon une autre invention à laquelle on s'est précédemment-référé dans cette dei Pription lorsqu'on utilise une boudineuse à vide de Trafilino, on peut obtenir un produit marbré, qui peut être marbré et na- cré ou strié. REVENDICATIONS - 1. Pain de savon translucide, caracté- risé en ce qu'il contient environ 45 à 90 % de savons mixtes de suif et d'huile, de coco, qui sont des savons d'une base choisie dans le groupe comprenant une alca- nolamine inférieures et un hydroxyde de métal alcalin, et leurs mélanges, 40 à 90 % environ du savon étant cons- titués par un savon de suif et environ 60 à 10 % du savon étant constitués par un savon d'huile de coco, environ 1 à 10 % O d'un savon de lanoline d'une base choisie dans le groupe comprenant une alcanolamine inférieure, un hydroxyde de métal alcalin, l'hydroxyde d'ammonium, et leurs mélanges, ou des acides gras de lanoline, ou un mélange de ce ou ces savons à la lano- line et d'acides gras de lanoline, environ 2 à 12 % d'un polyol de 3 à 6 atomes de carbone et de 2 à 6 groupes hydroxyle et environ 5 à 25 % d'eau. 2. Pain de savon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient environ 60 à 84 % de savons mixtes de suif et d'huile de coco d'un hydroxy- de de métal alcalin, 50 à 85 % du savon étant consti- tués par du suif et 50 à 15 % par du savon d'huile de coco, 2 à 8 % d'un savon de lanoline choisi dans le groupe comprenant un savon à la lanoline de triéthanol- amine et un savân à la lanoline d'isopropanolamine, et leurs mélanges, ou des acides gras de lanoline ou un mélange de ce ou ces savons de lanoline avec des aci- des gras de lanoline, et 4 à 10 % d'un polyol choisi dans le groupe comprenant le sorbitol, le glycérol et le maltitol, et leurs mélanges, et 9 à 20 % d'eau. 3 Pain de savon selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il contient 68 à 79 % de savons sodiques mixtes de suif et d'huile de coco, les pro- portions de ces savons étant de 70 à 80 % de savon de suif et 30 à 20 % de savon d'huile de coco, 2 à 4 % de savon à la lanoline d'isopropanolamine, 5 à 7 % de sorbitol et 14 à 18 % d'eau. 4. Pain de savon selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il contient 68 à 79 % de sa- vons sodiques mixtes de suif et d'huile de coco, 1 e S p r o p o r t i o N S d e c e S S a v oin s étant 70 à 80 % de savon de suif et 30 à 20 % de savon d'huile de coco, 2 à 4 % de savon à la lanoline de triéthanolamine, 5 à 7 % de sorbitol et 14 à 18 % d'eau. 5. Pain de savon selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il contient 68 à 79 % de savons sodiques mixtes de suif et d'huile de coco, les propor- tions de ces savons étant de 70 à 80 % de savon de suif et de 30 à 20 % de savon d'huile de coco, 2 à 4 % d'aci- des gras de lanoline, 5 à 7 % de sorbitol et 14 à 18 % d'eau. 6. Pain de savon selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il contient 76 % de savons so- diques mixtes de suif et d'huile de coco, les propor- tions de ces savons étant d'environ 75 % de savon de suif et environ 25 % de savon d'huile de coco, environ 3 % d'acides gras de lanoline, environ 6 % de sorbitol et environ 15 % d'eau. 7 Pain de savon selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il contient environ 76 % de savons sodiques mixtes de suif et d'huile de coco, la proportion de ces savons étant d'environ 75 % de savon de suif et 25 % de savon d'huile de coco, envi- ron 3 % de savon à la lanoline d'isopropanolamine, environ 6 % de sorbitol et environ 15 % d'eau. 8. Pain de savon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient environ 0,5 à 4 % d'un savon isostearate d'alcanolamine inférieure en plus de tout savon présent dans le savon à la lano- line. 9. Pain de savon selon la revendication 8, dans lequel le savon d'isostéarate d'alcanolamine inférieure est l'isostéarate d'isopropanolamine, l'isostéarate de triéthanolamine ou un mélange de ceux-ci. 10. Pain de savon selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il contient 0,5 à 4 % de sa- von d'isostéarate de triéthanolamine en plus de tout savon présent dans le savon à la lanoline. 11. Procédé de fabrication de pains de sa- von translucides, caractérisé en ce qu'il consiste à mélanger ensemble à une température comprise entre 65 et 95 C, environ 45 à 90 parties de savons mixtes de suif et d'huile de coco, qui sont des savons d'une base choisie dans le groupe comprenant une alcanola- mine inférieure et un hydroxyde de métal alcalini et leurs mélanges, environ 40 à 90 % du savon étant un savon de suif et environ 60 à 10 % du savon étant un savon d'huile de coco, environ 1 à 10 parties d'un savon à la lanoline d'une base choisie dans le groupe comprenant une alcanolamine inférieure, un hydroxyde de métal alcalin,l'hydroxyde d'ammonium et leurs mélanges, ou la lanoline, ou les acides gras de lanoline, ou tout mélange de ceux-ci, environ 2 à 12 parties d'un polyol de 3 à 6 atomes de carbo- ne et de 2 à 6 groupes hydroxyle, et 25 à 50 parties d'eau, à sécher ledit mélange jusqu'à une teneur en humidité comprise entre 5 et 25 %, à boudiner-ce mélange séché en barres, à découper ces barres en ébauches et à comprimer ces ébauches pour former des pains de savons translucides terminés. 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le mélange est un mélange à cisaillement intense et est conduit à une température de 70 à 90 C, environ 60 à 84 parties de savons mix- tes de suif et d'huile de coco sont présentes dans le mélangeur et ces savons sont d'un métal alcalin, 50 à 85 % de ceux-ci étant un savon de suif et 50 à 15 % étant un savon d'huile de coco, le savon à la lanoline, lorsqu'il est présent, est choisi dans le groupe com- prenant un savon à la lanoline de triéthanolamine et un savon à la lanoline d'isopropanolamine, et leurs mélanges, et 2 à 8 parties de savon à la lanoline et/ ou d'acides gras de lanoline et/ou de lanoline sont présentes, le polyol est choisi dans le groupe compre- nant le sorbitol, le glycérol et le maltitol, et leurs mélanges, et 4 à 10 parties sont présentes, et 30 à 45 parties d'eau sont présentes dans le mélangeur, le séchage a lieu jusqu'à une teneur en humidité de 10 à 20 % et le mélange séché est mélangé avec un parfum et broyé avant le boudinage. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les savons mixtes de suif et d'huile de coco sont des savons sodiques, les propor- tions de ces savons sont de 70 à 80 % de savon de suif et 30 à 20 % de savon d'huile de coco, 68 à 79 parties de la totalité de ces savons sont présentes, 2 à 4 parties de savon à la lanoline d'isopropanolamine ou de savon à la lanoline de triéthanolamine ou leurs mélanges, 5 à 7 parties de sorbitol et 30 à 45 parties d'eau sont présentes dans le mélangeur qui est un broyeur, -le broyage et le boudinage ont lieu entre 35 et 520 C et la teneur finale en humidité des pains de savon translucide est de 14 à 18 %. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que le savon à la lanoline d'alca- nolamine est fabriqué in situ dans le broyeur par réaction des acides gras de lanoline et d'alcanolamine dans le broyeur en présence d'un savon de chaudière ayant les proportions indiquées de savons de suif et d'huile de coco à une température de 70 à 90 C. 15. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le savon à la lanoline est fa- briqué in situ dans le mélangeur en présence des savons mixtes de suif et d'huile de coco en faisant réagir les acides gras de la lanoline avec un alcali à une température de 70 à 90 C. o 16 Procédé selon la revendication 15, caractérisé par la présence d'un excès d'acides gras de lanoline en sorte que le mélange contient des acides gras libres de lanoline après la fabrication du savon à la lanoline. 17 Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que 0,5 à 4 parties de savon d'isos- téarate d'alcanolamine inférieure sont fabriquées in situ dans le mélangeur simultanément à la fabrication du savon à la lanoline, par réaction d'acide isostéa- rique avec une alcanolamine inférieure à une tempéra- ture comprise entre 70 et 90 C. 18. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que le séchage du mélange de broyage s'effectue à une température comprise entre 40 et 1600 C et le broyage et le boudinage s'effectuent à une tempé- rature comprise entre 35 et 45 C. 19. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que le séchage du mélange s'effectue à une température de 40 à 160 C et le broyage et le boudinage s'effectuent à une température de 35 à 45 *C. 20. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que le séchage du mélange s'effectue à une température de 40 à 1600 C et le broyage et le boudinage s'effectuent à une température de 35 à 45 C. 21. Procédé de fabrication de pains de savon translucides, caractérisé en ce qu'il consiste à mélanger ensemble, à température élevée, les compo- sants d'un savon translucide, excepté le savon de lano- line, les acides gras de lanoline, la lanoline ou ses autres dérivés, et leurs mélanges, et ce savon à la lanoline, ces acides gras de lanoline, la lanoline ou ses dérivés, ou leurs mélanges, à sécher ledit mélange jusqu'à une teneur en humidité de 5 à 25 %, à laquelle un pain travaillé, extrudé et comprimé de cette compo- sition est translucide, à travailler et extruder le- dit mélange séché en barres, à découper ces barres en ébauches et à comprimer ces ébauches pour former des pains de savon translucides terminés. 22 Produit caractérisé en ce qu'il est obtenu selon le procédé de la revendication 21. 23. Pain de savon translucide, caractérisé en ce qu'il contient 45 à 95 % de savon de graisses aniî- males et d'huile végétale mixtes ou des acides gras cor- respondants, qui est un savon d'une base choisie dans le groupe comprenant une alcanolamine inférieure, un hydro- xyde de métal alcalin et une alcoylamine inférieure, et leurs mélanges, 1 à 15 % d'un savon à la lanoline d'une base choisie dans le groupe comprenant une alcanolamine inférieure, un hydroxyde de métal alcalin, l'hydroxyde d'ammonium, et leurs mélanges ou des acides gras de lanoline ou un mélange de ce ou ces savons à la lanoline et d'acides gras de lanoline et environ 5 à 25 % d'eau, le savon à la lanoline et/ou les acides gras de lanoli- ne étant présents en proportions aptes à favoriser la translucidité du pain de savon. 24. Pain de savon translucide selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il contient 2 à 12 % d'un polyol de 3 à 6 atomes de carbone et de 2 à 6 groupes hydroxyle pour favoriser la translucidité du pain de savon et en ce que la proportion de savon de graisses animales et d'huile végétale est de 45 à % et la proportion de savon à la lanoline et/ou des acides gras de lanoline est de 1 à 10 %. 25. Pain de savon translucide-détergent organique synthétique, caractérisé en ce qu'il con- tient 40 à 90 % de savon de graisses animales et dbhui- le végétales mixtes ou des acides gras correspondants, qui est un savon d'une base choisie dans le groupe comprenant une alcanolamine inférieure, un hydroxyde de métal alcalin et une alcoylamine inférieure, et leurs mélanges, et 5 à 55 % d'un détergent organique synthétique normalement solide qui est un détergent anionique, un détergent non ionique ou un détergent amphotère ou un mélange de deux d'entre eux ou davan- tage, 1 à 15 % d'un savon à la lanoline d'une base choisie dans legroupe comprenant une alcanolamine inférieure, un hydroxyde de métal alcalin, l'hydro- xyde d'ammonium, et leurs mélanges, ou des acides gras de lanoline ou un mélange de ce ou ces savons à la lanoline et d'acides gras de lanoline et envi- ron 5 à 25 % d'eau, le savon à la lanoline et/ou les acides gras de lanoline étant présents en proportions aptes à favoriser la translucidité du pain de savon- détergent organique synthétique. 26. Pain de savon translucide-nacré selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il contient 0,1 à 5 % de matière nacrée finement divisée en une proportion apte à conférer au pain de savon un aspect nacré. 27. Pain de savon selon la revendication 26, caractérisé en ce que la matière nacrée est du mica d'une dimension particulaire inférieure à 0, 044 mm, et présent en proportion de 0,3 à 0,8 %. 28. Pain de savon translucide-nacré et de détergent organique synthétique selon la revendi- cation-25, caractérisé en ce qu'il contient 0,1 à % de matière nacrée finement divisée en proportion apte à conférer au pain de savon un aspect nacré. 29. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le mélange est séché jusqu'à une teneur en humidité inférieure à celle que l'on désire dans les pains de savon translucides finals, une humidité supplémentaire et un parfum sont ajoutés au mélange séché dans un amalgamateur, en proportion apte à augmenter la teneur en humidité du mélange dans une mesure telle, compte tenu des pertes d'humi- dité au cours de broyage et du boudinage, que la teneur en humidité des pains finals soit' de 10 à 20 %, ledit mélange humidifié est broyé, et les paillettes broyées résultantes sont boudinées en barres qui sont découpées en ébauches qui sont comprimées en pains de savon -translucides terminés. 30 Procédé selon la revendication 29, caractérisé en ce que la teneur en humidité finale désirée des barres est de 14 à 18 %, le mélange est séché jusqu'à une teneur en humidité de ll à 15 %, et 1 à 5 % d'humidité sont ajoutés au mélange dans 1 'amal- gamateur. 31. Procédé de fabrication de pains de savon translucide, caractérisé en ce qu'il consiste à saponifier un mélange de suif, d'huile de coco et de lanoline ou d'acides gras de lanoline avec de l'hydroxyde de sodium aqueux à température élevée, les proportions de lanoline étant aptes à favoriser la translucidité d'un pain de savon fabriqué à par- tir de ce mélange de savon de suif et d'huile de coco, à sécher ledit mélange avec ou sans autres matières anti-cristallisation que le savon à la lanoline présent dans le mélange, jusqu'à une teneur en humidité de 5 à 25 %, à laquelle un pain travaillé, extrudé et comprimé de cette composition est translucide, à travailler et extruder ce mélange séché en barres, à découper ces barres en ébauches et à comprimer ces ébauches pour former des pains de savon translucides terminés. 32. Procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce que les savons sont des savons so- lo diques, la teneur finale en humidité des pains est de 14 à 18 %, les proportions des savons résultant de la saponification et présents dans lé pain final sont d'environ 45 à 90 parties de savons sodiques mixtes de suif et d'huile de coco, environ 40 à 90 % de ces savons étant un savon de suif et environ 60 à % de ces savons étant un savon d'huile de coco, et environ 1 à 10 parties-de savon à la lanoline et 2 à 12 parties d'un polyol de 3 à 6 atomes de carbone et 2 à 6 groupes hydroxyle-étant présentes dans le pain final pour favoriser la translucidité. 33. Procédé destiné à mesurer la translu- cidité de pains de savon translucides et de savon- détergent organique synthétique, caractérisé en ce qu'il consiste à faire passer de la lumière à travers : 25 ce pain et à mesurer l'intensité de la lumière traver- sant ledit pain au moyen d'un photomètre. 34. Procédé selon la revendication 33, caractérisé en ce que la source de lumière est du type à éclair et est placée en contact avec une face prin- cipàle du pain translucide, le photomètre présente une zone de réception de la lumière plus petite que la face principale opposée du pain et le photomètre est au contact de cette face principale opposée du pain en sorte que la totalité de la zone recevant la lumiè- ré du photomètre ne reçoit que la lumière traversant ce pain, le photomètre est électronique et comprend un dispositif d'affichage pour indiquer l'intensité lumineuse qu'il reçoit et la transparence relative du pain testé est obtenue en comparant la lecture affichée avec celle d'un témoin.