FR 2541904 A1 19840907 FR 8304261 A 19830304 1 - L'invention concerne un procédé de fabrication de skis stratifiés avec incorporation de feuilles métalliques ou de feuilles composées de fibres de haute résistance lors de la superposition dans un moule des différents constituants du ski qui seront soudés entre eux par une résine après passage du moule dans une presse chauffante qui déclenche la polymérisation de cette résine. Ce procédé appelé couramment "stratification par voie humide" par suite de l'interposition entre les strates de feuilles de tissu de verre imprégné à refus d'une résine qui, en se diffusant, assurera la solidité du ski, est décrit, notamment, dans le brevet FR NO 74.12477. Le but de la présente invention-consiste à trouver un moyen de conférer une certaine élasticité rémanente aux parties du ski constituant une zone de transition entre le corps et la spatule d'une part, entre le corps et le talon d'autre part. A cette fin le procédé est caractérisé par le fait qu'on dispose parmi les strates au moins une feuille métallique ou une feuille de fibres de haute résistance entre la semelle et le dessus du ski, de façon que les zones de transition entre le corps du ski et la spatule d'une part, entre le corps du ski et le talon d'autre part, acquièrent une certaine élasticité rémanente différente de celle du corps. La feuille métallique ou la feuille de fibres de haute résistance est plus étroite que le corps du ski, elle présente des extrémités dont la largeur diminue jusqu'à se terminer en pointe tant du côté de la spatule que du côté du talon de façon que les caractéristiques mécaniques que ladite feuille confère aux différentes parties du ski apportent plus de raideur au niveau du corps du ski qu'au niveau du talon et de la spatule, la diminution progressive de la largeur de ladite feuille assurant une variation -2- progressive desdites caractéristiques dans les zones de transition ainsi créées, entre le corps du ski d'une part, le talon et la spatule d'autre part. Dans une autre forme de réalisation le ski fabriqué selon le procédé comporte au moins deux feuilles métalliques ou deux feuilles de fibres de haute résistance qui selon les cas sont de formes et de dimensions identiques ou différentes. Afin de compenser dans la stratification l'épaisseur desdites feuilles, une empreinte est réalisée dans le noyau, la différence de largeur existant entre la feuille et le noyau permet aux tissus de verre imprégnés, à refus, de résine humide, d'être en contact avec le noyau sur toute la périphérie de celui-ci. Dans les parties du ski, notamment, le talon et la spatule, qui comportent des pièces métalliques indépendantes et d'une surface limitée, par rapport aux feuilles précitées, des portions de feuilles d'élastomère enduites sur leurs deux faces de résine humide sont mises en place à la fois pour compenser les différences de niveau entre les strates d'une part, et pour améliorer l'insertion desdites pièces métalliques entre les tissus de verre imprégnés de résine qui séparent sur toute leur surface les différentes strates constituant le ski, d'autre part. Les principaux avantages présentés par les skis ainsi fabriqués résident dans une constitution qui permet leur adaptation aux différents états de la neige, damée, glacée ou poudreuse, que rencontre le skieur. D'autres avantages ressortiront de la description de formes de réalisation faites à titre d'exemples non limitatifs et du dessin dans lequel la figure 1 est une vue à plat d'un ski avec délimitation des zones dont il est fait état dans la description. S$ 419 U 4 -3- la figure 2 est une vue en coupe, la figure 3 est une vue éclatée. Le procédé de fabrication des skis stratifiés par voie humide est rappelé succintement ci-après: On place successivement dans un moule présentant intérieurement les dimensions et la forme de deux skis identiques prêts à l'usage, le couvercle étant enlevé e la semelle des skis placée contre le fond du moule dont elle occupe toute la surface à l'exclusion de la lisière périphérique occupée par les carres, les carres métalliques, au moins une feuille-de tissu de verre imprégnée à refus de résine humide, une feuille métallique de largeur inférieure à celle du ski de façon qu'elle s'insère facilement entre les carres, des portions de feuilles d'élastomère enduites de résine humide destinées à compenser les différences de niveau aux endroits o la feuille métallique ne recouvre pas la semelle: zones de transition entre-le corps du ski et, respectivement, la spatule et le talon, au moins une feuille -de tissu de verre imprégnée de résine humide, un noyau composé de trois parties, deux baguettes latérales Ode largeur constante munies des chants du ski en matière plastique dure incorporés au moment du moulage séparé dudit noyau, une poutre centrale dont la largeur épouse la forme du ski, ladite poutre centrale étant placée après une feuille de tissu de verre imprégnée de résine humide de façon qu'elle serve de clef et pousse les baguettes latérales contre les parois du moule, le talon métallique est mis en place entre des feuilles d'élastomère enduites de résine humide, en bout du noyau et de la feuille métallique avec laquelle il n'est pas en contact, -4- au niveau de la spatule une feuille métallique est mise en place entre des feuilles d'élastomère enduites de résine humide, en bout du noyau et de la feuille métallique du corps avec lesquels la feuille métallique de la spatule n'est pas en contact, au moins une feuilleide tissu de verre imprégnée de résine humide est mise en place et recouvre toute la surface du ski du talon à la spatule compris, une deuxième feuille métallique de largeur inférieure à celle du ski est mise en place sur le noyau recouvert de tissu de verre de façon que ses extrémités ne débordent pas hors du noyau, ni sur le talon, ni sur la spatule, au moins une feuille de tissu de verre imprégnée de résine humide est mise en place de façon qu'elle recouvre toute la surface du ski, notamment les parties du noyau qui ne sont pas couvertes par la deuxième feuille métallique, une feuille de dessus en matière plastique résistante à l'abrasion qui comporte, sur sa face placée contre le noyau, une empreinte ayant la forme et les dimensions de la deuxième feuille métallique sur laquelle cette feuille de dessus est placée de façon que cette empreinte compense la différence de niveau dae à la deuxième feuille métallique qui est ainsi enchassée dans la feuille de dessus dont les bords sont en contact, par tissu de verre interposé, avec la périphérie du noyau. Le couvercle est mis en place et le moule est placé dans une presse o, sous une pression et à une température adéquates, la résine subira la polymérisation qui confère aux skis leur cohésion définitive. Dans une autre forme de réalisation, le noyau du ski comporte au moins une empreinte qui est réalisée au cours du moulage séparé du noyau La profondeur de cette empreinte est égale à l'épaisseur de la feuille métallique qui y est logée, sa largeur et sa forme correspondent exactement à la largeur et à la forme de ladite feuille, de façon que le tissu de verre imprégné de résine, placé sur le noyau, adhère directement sur toute la périphérie de l'empreinte, notamment sur les bords du noyau de part et d Vautre de la feuille métallique, et, dans les zones de transition entre le corps du ski et le talon d'une part, entre le corps du ski et la spatule d'autre part. Pour la commodité de la description, le ski représenté sur les figures 1 et 2 est divisé en quatre zones, définies ciaprès: le talon et la zone de transition 1 entre le talon et le corps du ski 2, le corps du ski 2, la zone de transition 3 entre le corps 2 et la spatule 4, la spatule 4. Au moins une feuille métallique 5 ou une feuille composée de fibres de haute résistance 5 est mise en place dans le ski Cette feuille 5 comporte deux caractéristiques importantes: sa largeur est inférieure à celle du ski, la largeur de ses extrémités diminue progressivement pour se terminer en pointe dans la zone de transition 1 entre le talon et le corps 2 du-ski ainsi que dans la zone de transition 3 entre le corps 2 et la spatule 4. Il en résulte une rigidité du ski plus importante du corps 2 et une souplesse progressive de la zone de transition 1 entre le talon et le corps 2 du ski, ainsi que dans la zone de transition 3 entre le corps 2 et la spatule 4. La figure 3 représente un exemple de mise en place des différentes strates constituant le ski, à savoir une semelle 6, bordée par des carres 7, directement sur la semelle, une feuille 5 métallique, placée entre les carres, de façon qu'un espace 50 t 5419 04 -6- permette à la résine de fluer entre la feuille 5 et les carres 7, une feuille 8 de tissu de verre, imprégné, à refus, de résine humide, un noyau en trois parties, une poutre centrale 9 et deux baguettes latérales 10, munies des chants 11 du ski, une feuille 8 de tissu de verre imprégnée de résine humide entourant la poutre centrale 9, une feuille 8 de tissu de verre imprégnée de résine humide, une feuille métallique 5, une feuille 8 de tissu de verre imprégnée de résine humide, le dessus du ski 12 en matière plastique dure. -7- REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication de skis stratifiés avec incorporation de feuilles métalliques ou de feuilles composées de fibres de haute résistance lors de la superposition dans un moule des différents constituants du ski qui seront soudés entre eux par une résine après passage du moule dans une presse chauffante qui déclenche la polymérisation de cette résine, caractérisé par le fait qu'on dispose parmi les strates au moins une feuille métallique ou une feuille de fibres de haute résistance entre la semelle et le dessus du ski de façon que les zones de transition entre le corps du ski et la spatule d'une part, entre le corps du ski et le talon d'autre part acquièrent une certaine élasticité rémanente différente de celle du corps. 2 Ski fabriqué selon le procédé de la revendication 1, caractérisé par le fait que la feuille métallique ou la feuille de fibres de haute résistance est plus étroite que le corps du ski, qu'elle présente des extrémités dont la largeur diminue jusqu'à se terminer en pointe tant du c 8 té de la spatule que du côté du talon de façon que les caractéristiques mécaniques que ladite feuille confère aux différentes parties du ski apportent plus de raideur au niveau du corps du ski qu'au niveau du talon et de la spatule, la diminution progressive de la largeur de ladite feuille assurant une variation progressive desdites caractéristiques dans les zones de transition ainsi créées entre le corps du ski d'une part, le talon et la spatule d'autre part. 3 Ski selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux feuilles métalliques de forme et de dimensions identiques. 4 Ski selon la revendication 3, caractérisé par le fait -8- qu'il comporte au moins deux feuilles métalliques dont la forme et les dimensions sont différentes l'une de l'autre. Ski selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la feuille métallique est remplacée par une feuille de fibres de haute résistance. 6 Ski selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les deux feuilles métalliques sont remplacées par deux feuilles de fibres de haute résistance de forme et de dimensions identiques. 7 Ski selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les deux feuilles métalliques sont remplacées par deux feuilles de fibres de haute résistance dont la forme et les dimensions sont différentes l'une de l'autre. 8 Ski selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte un noyau dans lequel au moins une empreinte a été réalisée en fonction de la forme et des dimensions de la feuille métallique ou de la feuille de fibres de haute résistance, la profondeur de l'empreinte correspondant à l'épaisseur de ladite feuille et sa largeur étant inférieure à celle du noyau de façon que le-tissu de verre imprégné à refus de résine humide adhère sur le noyau de part et d'autre de ladite feuille et sur toute la périphérie dudit noyau. 9 Ski selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la feuille de dessus en matière plastique résistante à l'abrasion comporte sur sa face placée contre le noyau, une empreinte ayant la forme et les dimensions de la deuxième feuille métallique ou de la deuxième feuille de fibres de haute résistance sur laquelle cette feuille de dessus est placée de façon -9 que cette empreinte compense la différence de niveau d e à ladite deuxième feuille qui est ainsi enchassée dans la feuille de dessus dont les bords sont en contact, par tissu de verre interposé, avec la périphérie du noyau.