FR 2542339 A1 19840914 FR 8403684 A 19840309 La présente invention est relative à un procé- dé et un dispositif pour le lavage de matières textiles dans une machine à laver à tambour dont le tambour à linge présente sur toute la surface de sa paroi des per- forations prévues pour le passage d'eau ou de lessive. Dans les machines à laver à tambour connues, le linge à laver est lavé par une lessive chauffée tra- versant les perforations du tambour à linge Un mouve- ment mécanique de va-et-vient du linge assure l'élimina- tion de la saleté du linge à l'aide de l'agent de lavage présent dans la lessive Celle-ci est en règle générale chauffée par un corps chauffant qui est mis en place dans le fond du bac de lavage contenant le tambour à linge. L'exécution de ce procédé, pour lequel, lors de l'opé- ration de lavage, le linge est brassé par la lessive dans le tambour à linge en rotation a cependant pour effet de consommer beaucoup d'énergie pour chauffer la solution lessivielle comportant un volume d'eau relativement grand De plus, un tel volume d'eau nécessite davantage de produit de lavage pour la prépa- ration d'une lessive efficace. On connaît déjà un procédé pour réduire la consommation d'énergie de machine à laver à tambour (DE-OS-31 34 546) qui consiste essentiellement en ce que lors d'une première phase de lavage, un volume d'eau relativement petit est tout d'abord ajouté au linge en présence d'un produit lessiviel, volume qui est ensuite chauffé à la température de lavage souhaitée Dans une deuxième phase de lavage, un autre volume d'eau, mais froid, est ajouté à la lessive chauffée, le cas échéant en ajoutant à nouveau du produit lessiviel, volume qui n'est plus chauffé et qui en principe sert à maintenir en solution les saletés provenant du linge dans un volume de lessive plus important. L'objet selon l'invention consiste à créer un 254 k 2339 procédé de lavage pour lequel la consommation en eau et par conséquent la consommation en énergie peuvent encore être diminuées, sans que l'effet de lavage ou de nettoyage soit influencé ou réduit De plus, l'objet de l'invention consiste à créer un dispositif approprié pour réaliser un tel procédé. L'objet selon l'invention est réalisé par le fait que le procédé est constitué par les opérations suivantes: après la mise en place des pièces de linge dans la tambour à linge, celui-ci est, dans un premier temps soumis brièvement à une rotation comprise entre 800 et 1000 t/mn, ensuite la vitesse de rotation est diminuée à une valeur quelque peu supérieure à 80 t/mn,vitesse pour laquelle le linge est appliqué contre les parois, puis une lessive déjà chauffée et, le cas échéant additionnée d'un volume supplémentaire d'eau, est pulvérisée de l'extérieur par les perforations du tambour à linge sur les pièces de linge formant un an- neau de linge à l'intérieur du tambour jusqu'à satu- ration ou en-dessous, ou jusqu'à ce que la formation d'une lessive libre soit détectée par une unité de commande de programme, pendant la pulvérisation des pièces de linge avec une lessive chaude ou froide, le tambour à linge tourne à une vitesse qui se situe en-dessous de la vitesse d'essorage mais au-dessus de la vitesse habi- tuelle d'application contre la tambour, après la signalisation de la saturation des pièces de linge par la lessive, la vitesse du tambour à linge est diminuée pour détacher le linge de la paroi du tambour, pendant l'opération de lavage suivante, les pièces de linge sont soumises à un mouvement mécanique, 254 E 2339 après chaque opération d'essorage suivant l'opération de lavage mécanique, le tambour à linge tourne à une vitesse d'application contre le tambour quelque peu inférieure à la vitesse d'essorage et l'eau de rinçage est amenée aux pièces de linge appliquées contre la paroi du tambour par les perforations des parois et ce, par pulvérisation. Le dispositif pour réaliser les opérations de lavage de matières textiles est caractérisé par le fait que les perforations dans la surface des parois du tambour à linge sont délimitées par des crevées obtenus par emboutissage des tôles en formant des picots orien- té vers l'extérieur. Les avantages obtenus grâce à l'invention résident entre autre, dans le fait qu'il est possible de procéder au lavage de linge dans une machine à laver à tambour pratiquement sans lessive libre, donc avec un minimum d'eau, de produit lessiviel et d'énergie, sans nuire aux résultats des lavages havituels Le procédé de lavage économique créé contribue de ce fait à diminuer la pollutionce qui constitue un avantage. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'inven- tion est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig 1 est un schéma explicatif. La fig 2 est une représentation schématique de la forme de réalisation d'un tambour à linge particulière- ment approprié à la mise en oeuvre du procédé de lavage économique de l'invention. Un tambour à linge présentant, à la surface de son enveloppe, des perforations pour le passage d'eau ou de lessive, est soumis brièvement à une rotation après que le linge à laver y ait été placé, rotation dont la vitesse est comprise entre 80 o à 1000 t/mn (pour un diamètre de tambour à linge de 480 mn) Ensuite, la vitesse est abaissée à une valeur légèrement supérieure à la vitesse habituelle pour laquelle le linge sec est appliqué contre les parois du tambour encore en rotation sous une accé- lération de 1 g (environ 80 t/mn) Ainsi on obtient une bonne adhérence du linge sous forme d'un anneau de linge à l'intérieur du tambour L'opération suivante consiste l 1 à préparer la lessive nécessaire pour mouiller le linge. A cette fin, un certain volume d'eau est chauffé dans un récipient ou par un chauffe-eau instantané de telle manière qu'une solution lessivielle est obtenue après avoir ajouté de l'eau fraîche ou froide pour saturer suffisamment une certaine quantité de linge en solution lessivielle sans qu'il en résulte une lessive libre dans la machine à laver 'Le volume d'eau chauffé et le cas échéant, mélangé à de-l'eau froide et de ce fait porté à la température de lavage nécessaire, est réglé en ajou- tant à nouveau le produit de lavage nécessaire à un réci- pient réservoir qui peut être isolé thermiquement Ainsi, on obtient avant d'amener réellement la lessive une solution ou suspension régulière La solution de produit de lavage chaude et concentrée (lessive) réalisée de cette manière est alors pulvérisée de l'extérieur à%travers les perfo- rations du tambour à linge jusqu'à saturation ou un peu en-dessous, des pièces de linge formant un anneau de linge adhérant à l'intérieur de l'enveloppe du tambour On pourrait également imaginer un pro- cédé dans lequel de la lessive est pulvérisée sur les pièces de linge jusqu'à ce qu'une lessive libre se forme etsoit signalée à une unité de commande de programme Cette lessive libre pourraitalors être ramenée au linge par pompage La pulvérisation du linge peut également être interrompue brièvement, la vitesse du tambour à linge étant diminuée à une vitesse de la- vage d'environ 50 t/mn Cette mesure assure un regroupe- ment du linge Ensuite, la vitesse est augmentée à t/ffn et la pulvérisation est reprise Pendant la pul- vérisation des pièces de linge avec la lessive chaude, le tambour à linge fonctionne à une vitesse intermé- diaire qui se situe en-dessous de la vitesse d'essorage habituelle et audessus de la vitesse habituelle d'appli- cation du linge sec contre la paroi du tambour d'envi- ron 80 t/mn Ainsi, les pièces de linge s'imbibent régulièrement sans qu'elles se détachent de la paroi du tambour pendant cette opération L'écoulement de la lessive du récipient réservoir vers le dispositif pulvérisateur à buses peut être assuré par une pompe séparée, par un siphon ou par une pompe à jet d'eau qui, en même temps, peut servir à diluer la lessive. De plus, un chauffage ultérieur de la lessive peut être assuré si nécessaire sur ce trajet Après la signalisation de la saturation des pièces de linge en lessive, la vitesse du tambour à linge est abaissée à environ 50 t/mn pour détacher le linge ou l'anneau de linge appliqué à l'intérieur du tambour Cette opéra- tion de détachement du linge peut être répétée de manière avantageuse Avant d'abaisser la vitesse du tam- bour, on peut procéder, le cas échéant, à un chauffage à l'aide d'un rayonnement de chaleur ou d'air chaud. Après le détachement des pièces de linge saturées en lessive du tambour, elles sont soumises, lors de l'opération de lavage suivante, aux effets mécaniques habituels (avec ou sans inversion du tambour) pour détacher les saletés Après chaque opération d'essorage terminant une opération de lavage mécanique, le tambour à linge est à nouveau entraîné à une vitesse se situant quelque peu en-dessous de la vitesse d'essorage, une vitesse d'application du linge entre la paroi d'envi- ron 80 t/mn pour former un anneau de linge appliqué à l'intérieur du tambour L'eau de rinçage est pulvé- risée de la même manière que la lessive sur les pièces de linge (anneau de linge) adhérant à l'intérieur du tambour, et ce également jusqu'à saturer le linge à tra- vers les perforations du tambour à linge. La saturation des pièces de linge en lessive ou eau de rinçage ou encore la présence d'une lessive libre sont surveillées par un ou plusieurs capteurs ou analogues La mesure de la température est assurée par un organe détecteur de température de type courant qui est introduit de préférence par l'axe du tambour à linge D'autres dispositifs sont possibles Le contrôle de la température peut également être effectué en me- surant la température d'arrivée de la lessivele chauffage nécessaire ultérieur de la lessive étant assuré le cas échéant par intermitence. Le tambour à linge 1 représenté à la figure 2 est particulièrement approprié au procédé économique décrit ci-dessus, ce tambour étant entouré par un bac de lavage 2 et présentant dans la surface circonférencielle de son enveloppe de nombreuses perforations qui sont constituées par des crevées 3 présentant des tôles 4 en forme de picots obtenus par emboutissage et orientés vers l'extérieur Les tôles 4 formant des picots sont prévues les unes en dessous des autres de façon décalée de telle manière que les tôles formant des picots d'une rangée 5 s'orientent diagonalement par rapport à la largeur de la paroi du tambour Au dessus du tambour 2 il est prévu un dispositif de pulvérisation à buses 6 dirigées vers l'extérieur des parois du tambour qui est relié au récipient réservoir décrit ci-dessus pour la lessive Lors de la pulvérisation la tambour 2 tourne dans le sens de la flèche, ce qui assure la meilleure pulvérisation sur le linge. REVENDICATIONS 1 Procédé pour le lavage de matières textiles dans une machine à laver à tambour dont le tambour à linge présente sur toute la surface de sa paroi des perforations prévues pour le passage d'eau ou de lessive, caractérisé par les opérations essentielles ci- après du procédé: après la mise en place des pièces de linge dans le tambour à linge, celui-ci est, dans un premier temps soumis brièvement à une rotation comprise-entre 800 et 1000 t/mn, ensuite la vitesse de rotation est diminuée à une valeur quelque peu supérieure à 80 t/nn vitesse pour laquelle le linge est appliqué contre les parois, puis unelessive déjà chauffée et, le cas échéant additionnée d'un volume supplémentaire d'eau, est pulvérisée de l'extérieur par les perforations du tambour à linge sur les pièces de linge formant un anneau de linge à l'intérieur du tambour jusqu'à saturation ou en dessous, ou jusqu'à ce que la forma- tion d'une lessive libre soit détectée par une unité de commande de programme, pendant la pulvérisation des pièces de linge avec une lessive chaude ou froide, le tambour à linge tourne à une vitesse qui se situe endessous de la vitesse d'essorage mais au-dessus de la vitesse habituelle d'application contre la tambour, après la signalisation de la saturation des pièces de linge par la lessive, la vitesse du tambour à linge est diminuée pour détacher le linge de la paroi du - tambour, pendant l'opération de lavage suivante, les pièces de linge sont soumises à un mouvement mécanique, après chaque opération d'essorage suivant l'opération de lavage mécanique, le tambour à linge -tourne à une vitesse d'application contre le tambour quelque peu inférieure à la vitesse d'essorage et l'eau de rinçage est amenée aux pièces de linge appliquées contre la paroi du tambour par les perforations des parois et cepar pulvérisation. 2 Procédé selon la revendication 1, carac- térisé en ce que, le cas échéant un chauffage ultérieur est effectué après la signalisation de saturation des pièces de linge en lessive et avant de réduire la vitesse du tambour. 3 Procédé selon la revendication 2, caracté- risé en ce que le chauffage ultérieur est assuré par rayonnement ou au moyen d'air chaud. 4 Procédé selon la revendication 2, carac- térisé en ce que la saturation des pièces de linge en lessive ou eau de rinçage ou encore la formation d'une lessive libre sont contrôlées par un capteur ou analogue. Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que lors de la formation d'une lessive libre celle-ci est ramenée au linge par pompage. 6 Dispositif pour la réalisation du procédé de lavage de matières textiles dans une machine à laver à tambour selon la revendication 1, caractérisé en ce que les perforations dans la surface des parois du tambour à linge ( 2) sont délimitées par des crevées ( 3) obtenues par emboutissage des tôles ( 4) en formant des picots orientés vers l'extérieur. 7 Dispositif selon la revendication 6, carac- térisé en ce que les tôles ( 4) formant des picots sont décalées les unes en-dessous des autres. 8 Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les tôles ( 4) formant des picots sont disposées dans une rangée ( 5) orientée diagonale- ment par rapport 'à la largeur des parois du tambour. 9 Dispositif pour la réalisation du procédé de lavage pour matières textiles dans une machine à laver à tambour selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un récipient d'eau chauffant ou un chauffe-eau élec- trique instantané est prévu pour chauffer l'eau de l'opération de pulvérisation. Dispositif selon la revendication 9, carac- térisé en ce qu'un récipient réservoir pour la prépara- tion de la lessive à pulvériser est mis en place après le récipient chauffant ou-le chauffe-eau électrique instantané, récipient réservoir relié à un dispositif de pulvérisation à buses orienté sur l'extérieur des parois du tambour. 11 Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une pompe séparée, un siphon ou une pompe à jet d'eau est prévu pour amener la lessive du récipient réservoir au dispositif de pulvérisation à buse.