FR 2544480 A1 19841019 FR 8406143 A 19840418 "RADè'EURS" La présente invention concerne a' une façon générale les radiateurs, et plus particulièrement les structures tube-collecteur à l'intérieur des radiateurs. Jusqu'à présent, la pratique habituelle était d'utili- ser soit des tubes cylindriques, soit des tubes ayant une forme oblongue à côtés étroits arrondis, s'étendant entre les collecteurs supérieur et inférieur d'un radiateur. Il a en outre été préconisé dans le brevet US Bellovary et al N O 4 159 034 d'utiliser des tubes comportant de tels corps de forme oblongue, dont les extrémités opposées sont conformées en cylindres pour faciliter d'une façon générale le raccordement aux collecteurs supérieur et inférieur respectifs Le brevet US Robertson N O 2 105 267 illustre une structure de tube passant d'ovale à cylindrique Il est important dans de telles structures que la section de transition entre le corps aplati et l'extrémité cylindrique soit capable de supporter des contraintes au cours de l'assemblage, et/ou des efforts de la part du collecteur après assemblage, sans se déformer ou se courber pour ainsi rétrécir la section d'écoulement à la jonction entre le corps et la partie de transition. Ainsi un objet général de la présente invention est de proposer un tube passant d'oblong à cylindrique perfec- tionné pour le raccordement à un collecteur, qui soit capable de supporter de telles contraintes et flexions. Un autre objet de l'invention est de proposer une structure tubecollecteur comprenant un tube ayant un corps oblong ou aplati et une extrémité cylindrique, dans la- quelle des moyens de renforcement tels que des nervures sont formés de part et d'autre de la partie de transition entre le corps aplati et chaque extrémité cylindrique, pour ainsi diriger tout effort vers la partie d'extrémité cylindrique elle-même, pour ainsi réduire toute tendance de la paroi du tube à la jonction du corps aplati et de la partie de transition à se déformer et à retrécir la section d'écoulement. Un autre objet de l'invention est de proposer une structure tubecollecteur comprenant un tube ayant un corps oblong à côtés étroits arrondis et une extrémité cylindri- que, dans laquelle des creux sont formés de part et d'autre du corps, de manière à être en contact l'un avec l'autre aux centres des faces larges et parallèles du corps, et immédiatement adjacentes à la partie de transition, pour ainsi empêcher le tube de se déformer, les creux étant tels qu'ils n'entravent sensiblement pas l'écoulement du refroidisseur à travers la section d'écoulement. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, faite en référence aux dessins an- nexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation de face d'un radiateur selon l'invention, la figure 2 est une vue de côté selon le plan de la ligne 2-2 de la figure 1, en observant dans la direction des flèches, la figure 3 est une vue en coupe transversale par- tielle selon le plan de la ligne 3-3 de la figure 3, en observant dans la direction des flèches, la figure 4 est une vue partielle agrandie d'un raccordement tube-collecteur selon l'invention, les figures 5 et 6 sont des vues en coupe transver- sale selon les plans respectifs des lignes 5-5 et 6-6 de la figure 4, en observant dans la direction des flèches, la figure 7 est une vue similaire à la figure 4, illustrant une autre forme de réalisation de l'invention, la figure 8 est une vue de côté partielle selon le plan de la ligne 8-8 de la figure 7 en observant dans la direction des flèches, et la figure 9 est une vue similaire à la figure 8, illustrant une autre forme de réalisation de l'invention. En référence aux dessins, sur les figures 1 à 3 est représenté un radiateur 10 comprenant des réservoirs supérieur et inférieur, respectivement 12 et 14, comportant des raccords d'entrée et de sortie respectifs 16 et 18 et des collecteurs respectifs 20 et 22, et un faisceau 24 situé entre les collecteurs supérieur et inférieur Le faisceau comprend plusieurs tubes 26 régulièrement espacés et orientés verticalement et des ailettes intermédiaires 28 en serpentin Dans certaines applications on peut uti- liser à la place des ailettes en forme de serpentin, des ailettes plates en tôle orientées transversalement. Chaque tube 26 est constitué d'un corps 29 comportant des faces parallèles aplaties 30 et des bords étroits d'inter- connexion 32 arrondis, des parties d'extrémité cylindrique 34 à chaque extrémité de celui-ci, et une partie de transi- tion 36 entre le corps 29 et chacune des parties d'extré- mité cylindriques 34 Les extrémités cylindriques s'éten- dent à travers des collerettes 38 s'étendant vers l'exté- rieur formées autour d'ouvertures 40 des collecteurs 20 et 22, et sont fixées dans celles-ci de toute manière appro- priée, comme par soudage. Comme le montre la figure 4, une nervure de verrouil- lage annulaire 42 est formée sur l'extrémité cylindrique 34 de manière à venir en butée contre le bord intérieur de l'ouverture respective 40 Une fois que l'extrémité 34 a été mise en place, un évasement 44 est formé sur l'ex- trémité libre prolongée du tube 26 à proximité de l'extré- mité extérieure de l'ouverture 38 à collerette vers l'exté- rieur pour assurer le maintien en place dans celle-ci de l'extrémité cylindrique. Toujours en référence à la figure 4, une nervure de renforcement 46 est formée de part et d'autre de la partie de transition 36 du tube entre le corps oblong 29 et chaque partie d'extrémité cylindrique 34 qui s'étend sur toute la longueur de cette partie de transition pour donner à cette dernière une résistance supplémentaire. La nervure 46 présente la forme d'une surface plane qui est plus large sur les faces aplaties 30 du corps 29 et plus étroite à la partie d'extrémité cylindrique 34, et qui est sensiblement conformée en un V renversé dans la partie de transition supérieure et sensiblement en un V dans la partie de transition inférieure, l'extrémité large de celle-ci se terminant au raccordement ou à la jonction entre la partie de transition et les faces parallèles aplaties, et l'extrémité étroite de celle-ci se terminant au raccordement ou à la jonction entre la partie de tran- sition et la partie d'extrémité cylindrique. A titre de variante, à la place des deux nervures de renforcement 46 ou en plus de celles-ci, on peut former deux nervures de renforcement courtes et étroites 48 (figures 7 et 8) sur chaque partie de transition 36 à la jonction avec les faces aplaties 30 Plus particuliè- rement, chaque nervure 48 s'étend à partir de la jonction sur la partie de transition sur une distance sensiblement égale à trois huitièmes de la longueur de cette dernière, et sur la partie aplatie 30 sur une distance sensiblement égale à un cinquième de la distance sur laquelle elle s'étend sur la partie de transition. Une autre variante est représentée sur la figure 9. A la place des nervures de renforcement 46, ou en plus de celles-ci, on peut former des creux 50 situés directement à l'opposé l'un de l'autre vers l'in- térieur sur les faces aplaties 30 au niveau de l'axe de celles-ci et immédiatement adjacentes au commencement de chaque partie de transition 36 Les creux 50 sont en con- tact l'un avec l'autre à leurs extrémités intérieures pour empêcher tout flambage ou toute courbure du corps aplati 29 par rapport à la partie de transition adjacente 36. Il est clair que l'invention propose des moyens de renforcement perfectionnés pour empêcher la déformation de tubes du type passant d'oblong à cylindrique pendant ou après leur raccordement aux collecteurs d'un radiateur. Bien que plusieurs formes de réalisation de l'invention aient été décrites et représentées, d'autres modifications sont possibles. REVENDICATIONS 1 Radiateur, comprenant des réservoirs supérieur ( 12) et inférieur ( 14) qui comportent des collecteurs supérieur ( 20) et inférieur ( 22) respectifs, plusieurs tubes ( 26), chacun des tubes comportant un corps ( 29) muni de faces parallèles aplaties ( 30) et de bords arrondis ( 32) d'interconnexion, une partie d'extrémité cylindrique ( 34) et une partie de transition ( 36) entre ceux-ci, se terminant aux jonctions avec la partie d'extrémité cylin- drique ( 34) et les faces parallèles aplaties ( 36), des moyens ( 38 à 44) pour relier chacun des tubes ( 26) par leurs extrémités cylindriques ( 34) aux collecteurs supé- rieur ( 20) et inférieur ( 22) respectifs, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de renforcement ( 46, 48) formés de part et d'autre des tubes ( 26) à l'opposé les uns des autres et adjacents à la jonction entre chaque partie de transition ( 36) et la face parallèle aplatie adjacente ( 30) pour éviter une déformation des tubes ( 26) tendant à retrécir la section d'écoulement à travers la jonction mentionnée. 2 Radiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de renforcement ( 46, 48, 50) sont constitués par des nervures formées sur les faces opposées ( 30) des tubes ( 26). 3 Radiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de renforcement consistent en deux nervures ( 46) sensiblement en forme de V formées sur la partie de transition ( 36), l'extrémité large de chaque V se terminant à la jonction avec la face aplatie respective ( 30) du corps ( 29) et l'extrémité étroite de chaque V se terminant au bord de la jonction avec l'extrémité cylin- drique ( 34). 4 Radiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de renforcement consistent en deux nervures étroites ( 48) en saillie vers l'extérieur, formées sur la partie de transition ( 36) à proximité des faces aplaties ( 30) du corps ( 29) le long de l'axe de celles-ci sur une distance prédéterminée, et s'étendant à travers la jonction avec le corps aplati sur une distance longitudinale inférieure à ladite distance prédéterminée. Radiateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite distance prédéterminée est d'environ trois huitièmes de la longueur de la partie de transition, la distance inférieure à la distance prédéterminée étant d'environ un-cinquième de la distance prédéterminée. 6 Radiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de renforcement consistent en deux creux ( 50) formés directement à l'opposé l'un de l'autre sur les faces aplaties ( 30) du corps ( 29) sensiblement au niveau de l'axe de celles-ci et immédiatement adjacents à la jonction avec la partie de transition ( 36), les creux étant en butée l'un contre l'autre par leurs extrémités intérieures respectives.