FR 2547977 A1 19850104 FR 8410131 A 19840627 L'invention concerne un dispositif pour compresser des végétaux sur les lieux de récolte. Lorsqu'on récolte de l'herbe, ou des végétaux analogues, destinés à faire du fourrage pour les animaux, on utilise générale Iment des presses ramasseuses qui compressent la récolte en balles cylindriques ou rectangulaires Cette forme est peu adaptée au procédé usuel 10 d'ensilage de la récolte et des machines spéciales doivent être utilisées pour morceler les balles. L'invention vise à résoudre le problème de l'utilisation des balles ellesmêmes conme objet d'ensilage. Selon l'invention, le dispositif comprend des moyens pour compresser encore davantage les uns contre les autres les végétaux précédemment compresses sur les lieux de récolte. De cette manière, des balles autrement cons20 tituées peuvent être compressées et la quantité d'oxygène dans les balles peut être diminuée de telle sorte que, après que les balles aient été recouvertes par exemple par un film de matière plastique, l'ensilage de la récolte puisse être effectué Du fait de cette compression, la forme des balles sera modifiée de telle sorte que les balles pourront être juxtaposées l'une à l'autre sans pratiquement aucun interstice. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après, en se 30 référant aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention Sur ces dessins: la figure 1 est une vue en plan d'un dispositif selon l'invention en position avant le commencement de l'opération ultérieure de compression, en combinaison avec une source de puissance; la figure 2 est une positif selon la figure 1 selon 5 la figure 3 est une les lignes III-III de la figure la figure 4 est une flèche IV de la figure 3; la figure 5 est une 0 V-V de la figure 4; la figure 6 est une VI-VI de la figure 3; la figure 7 est une vue horizontale du disla flèche II; vue horizontale selon 1; vue en plan, selon la vue selon les lignes vue selon les lignes vue selon les lignes III-III de la figure 1 dans la position après l'achève15 ment de la compression ultérieure, la source de puissance étant desaccouplée; la figure 8 est une vue en plan d'une partie du dispositif dans la position que celle-ci se présente après l'achèvement de la compression ultérieure; la figure 9 est une coupe selon les lignes IX-IX de la figure 8; la figure 10 est une vue horizontale correspondante avec celle des lignes III-III de la figure 1 dans un second exemple de réalisation. Le dispositif comporte une pluralité de cloisons 1, sensiblement verticales et articulées entre elles. Comme le montre la vue en plan de la figure 1, ces cloisons sont disposées selon une rangée courbée, qui approche la forme d'un cercle La rangée de cloi30 sons 1 forme bande ou moyen de serrage oblongue flexible 2, qui encercle pratiquement complètement une zone de récolte ou de regroupement du fourrage sensiblement circulaire La rangée de cloisons ou de parties de bande 1 possède deux extrémités 4 respectivement 5, 35 qui sont dirigées l'une vers l'autre et relativement peu espacées l'une de l'autre (distance 6 sur les figures 1 et 2). Dans l'exemple de réalisation représenté, l'enceinte 3 est remplie d'un grand nombre de balles cylindriques 7, qui sont composées de végétaux tels que de l'herbe, de préférence à l'état "vert" ou "demi-vert", mais des végétaux secs peuvent être également employés Ces balles cylindriques sont posées sur un de leurs côtés, de telle manière, que l'axe de 10 symétrie de la balle soit sensiblement vertical; les balles sont glissées l'une contre l'autre, de sorte que chaque balle, au moins dans cet exemple de réalisation, touche au moins trois autres balles le long de sa circonférence La disposition est telle, que, dans la 15 vue en plan, il se forme autour des balles, placées l'une contre l'autre, une enveloppe de forme approximativement circulaire. Les balles 7, représentées dans l'exemple de réalisation, sont réalisées avec une presse de type 20 connu, qui est passée sur le champ et ramasse les végétaux fauchés se trouvant sur le sol en les comprimant sous la forme d'une balle cylindrique Lorsque la balle a atteint la grandeur désirée, elle est déchargée à l'arrière de la presse, et la presse est prête 25 pour la réalisation d'une autre balle Ces balles 7, réalisées par une presse, possèdent par conséquent déjà une certaine compression La valeur de cette compression dépend du type de presse à balles; dans un premier type de presse le noyau d'une balle est comprimé plus fortement que les couches périphériques, dans un autre type les couches périphériques sont plus fortement comprimées que le coeur de la balle Avant qu'elles ne quittent la presse complètement, les balles sont souvent cerclées par un fil ou ficelle, qui empêche que des parties de la balle se détachent de celle-ci Les balles, déchargées par la presse de balles, sont transportées par un dispositif, qui n'est pas représenté plus en détail, vers l'aire de stockage 3 et elles sont placées verticalement l'une contre l'autre, comme indiqué ci-avant. La dimension axiale d'une balle est environ 1 à 1,5 mètre, son diamètre environ 1,2 à 1,8 mètre, mais ces dimensions dépendent du type de presse utilisé. L'enveloppe susnommée des balles 7, qui sont placées l'une contre l'autre, est réalisée dans la disposition selon la figure 1, à l'exceptionde la distance 6, par la bande 2, qui se compose des cloisons 11, articulées entre elles. Chacune des cloisons ou parties de bande 11 se compose d'une pluralité de bandes métalliques soudées 15 l'une à l'autre Comme le montre la figure 7, chaque cloison 1 comprend plusieurs, dans cet exemple 5, bandes en métal minces 8, qui sont disposées horizontalement et à quelque distance l'une au-dessus de l'autre et qui, à leurs extrémités, sont soudées à une bande 20 verticale 9, qui s'étend sur toute la hauteur de la cloison La section de chacune de ces bandes est d'environ 80 mm x 5 mm La hauteur d'une cloison est d'environ 100 centimètres ou plus (elle correspond sensiblement à celle d'une balle 7), la longueur d'une 25 cloison mesurée dans le sens de la circonférence de la bande 2, est d'environ 50 centimètres A l'opposé des bandes 8, sur chaque bande verticale 9 est soudée une demi-charnière à piano 10, de sorte que la moitié de charnière de la cloison voisine 1 complète la demi30 charnière de la cloison suivante Cette articulation réalise une liaison flexible articulée entre les cloisons Une goupille 11 est introduite dans les ouvertures de chaque paire de cloisons limitrophes. A son extrémité supérieure la goupille 11 est munie 35 d'une poignée 12, qui, dans la position montée de la bande 1, fait saillie juste au-dessus du côté supérieur des cloisons A l'aide de cette poignée la goupille 11 peut être mise en place et retirée de l'articulation 10. Aux deux cloisons 1, qui sont situées près 5 des extrémités 4 et 5 de la bande 2, sont articulées des pièces terminales 13 respectivement 14 au moyen d'articulations à piano qui sont fixées à ces cloisons terminales 1 dirigées l'une vers l'autre (figures 3 et 7) Chacune de ces pièces terminales 13 et 14 comporte une barre métallique verticale en forme de fourreau 15, qui est rigide en flexion A chaque barre (figure 6) est fixée une partie d'une articulation à piano, qui s'ajuste dans la partie, qui est fixée à la cloison voisine 1 La barre 15 de chacune des pièces 15 terminales 13 et 14 peut être également articulée à la cloison voisine par une goupille 11 A demi-hauteur de chaque barre 15 et de part et d'autre de cette barre, sont soudées des oreilles 16, les oreilles des deux barres 15 étant dirigées l'une vers l'autre Près de 20 leurs extrémités, dirigées l'une vers l'autre, les oreilles 16 portent des trous 17, dans lesquels on peut introduire des goupilles 18, munies de poignées (figures 3 et 5). Une des deux barres 15 (sur la figure 3) la barre de droite est munie, près de ses extrémités supérieure et inférieure, d'un étrier 19, qui est fixé rigidement à la barre et a sensiblement la forme d'un U inverse, les deux jambes de cet U étant fixées rigidement à la barre correspondante 15 La partie centrale, 30 située entre les deux jambes, de chaque étrier 19 est parallèle à et légèrement écartée du plan latéral de la barre 15, contre lequel sont fixés les étriers 19. Cette partie centrale de l'étrier 19 est parallèle à un plan sensiblement vertical, tangentiel à la circon35 férence extérieure de la bande 2 Les étriers 19 se trouvent contre le plan latéral extérieur de la barre creuse correspondante 15 Dans la partie centrale susnommée de chaque étrier 19 est foré un trou, dont l'axe coïncide avec les axes de trous, forés dans les plans latéraux intérieur et extérieur de la barre correspondante 15, de telle manière, qu'une goupille 20, munie d'une poignée, puisse être introduite dans le trou de la partie centrale de l'étrier et dans les deux trous, forés dans la barre 15 (figures 3 et 5). La bande 1 peut être actionnée par une source d'énergie 21 (voir la figure 1), qui peut être fixée à un tracteur agricole 22 Le tracteur 22 est muni d'un dispositif de levage à trois points 23, auquel un bras porteur 24 est fixé par trois points d'attelage 25, qui 15 correspondent avec les extrémités des bras du dispositif de levage 23 Le cadre porteur 24 comprend un cadre rectangulaire, disposé sensiblement verticalement dans la position de fonctionnement, Le cadre porteur 24 comprend deux barres en fourreau horizontales 26, espacées l'une au-dessus de l'autre, reliées entre elles par des barres en fourreau verticales 27, qui y sont fixées rigidement et qui sont reliées à la barre inférieure 26 au niveau des points d'accouplement inférieurs 25 Les barres horizontales 26 font saillie sur un côté 25 en dehors d'un plan de délimitation latéral du tracteur 22 La disposition du tracteur 22 et du cadre porteur 24 par rapport à la bande 2 est telle, que la partie, qui fait saillie en dehors du tracteur, du cadre porteur 24 soit dirigée vers la bande 2 Les deux 30 extrémités des barres 26, qui se trouvent pendant le fonctionnement le plus près de la bande 2, sont reliées entre elles par une barre en fourreau verticale 28, qui fait saillie sur une faible distance au-dessus de la partie supérieure de la barre supérieure 26 et comporte à cet endroit des moyens de fixation pour un moteur hydraulique 29, relié au système hydraulique du tracteur par des canalisations 30 et 31 Les canalisations 30 et 31 servent à l'amenée et l'évacuation de liquide hydraulique vers le moteur 29 (figure 1). L'axe sortant 32 du moteur 29 est sensiblement vertical et fait saillie vers le haut en dehors du moteur 29. L'axe sortant 32 porte une vis sans fin 33, qui est en prise avec une roue à vis sans fin 34, qui, comme l'axe 32 et la vis sans fin 33, repose dans un carter 35, fixé 10 sur la face supérieure de la barre 28 (figure 7). Comme le montre la figure 5, l'axe de rotation de la roue à vis sans fin 34 sort du carter 35 à l'opposé du tracteur 22 en direction de la bande 2, et porte un touret 36, qui, dans la position active de la source 15 d'énergie, se trouve environ au-dessus de la barre terminale 15, munie des étriers 19, de la bande 2 La barre en fourreau 28 du cadre porteur 24 est munie, sur sa face latérale dirigée vers la barre 15 de la bande 2, de deux oreilles 37 et 38, qui sont disposées à quel20 que distance l'une au-dessus de l'autre (figures 5 et 7), et qui, dans la position active de la source d'énergie, par exemple en manoeuvrant le tracteur 22 sont introduites par leurs parties, situées derrière le cadre porteur 25, dans les deux étriers 19 de la barre 15 25 (figure 5). Si le cadre porteur 24 n'est pas encore accouplé à la bande 2 respectivement à une des barres terminales 15, les oreilles 37 et 38 portent des poulies 39 respectivement 40, qui, sont montées à rotation à l'aide 30 des goupilles déjà nommées 18 et des trous, dans les oreilles 37 et 38. Autour du touret 36 est enroulé un câble 41, qui, lorsque la source d'énergie n'est pas accouplée à la bande 2, est dirigé à partir du touret 36 vers le 35 bas, repose contre une joue de la poulie supérieure 39, passe ensuite autour de la poulie inférieure 40 et s'étend à partir de cette poulie 40 autour de la moitié supérieure de la poulie supérieure 39, passe à nouveau autour de la moitié inférieure de la poulie 40 et est dirigé ensuite vers le milieu de la poulie 39 o il est fixé à une oreille 42, qui peut tourner librement autour de la goupille 18 de la poulie 39. Le câble 41 comporte donc quatre brins entre les oreilles 39 et 40 et constitue un mécanisme de diminu10 tion respectivement d'agrandissement de la puissance de traction. En position de fonctionnement, dans laquelle la source d'énergie est accouplée à la bande 2 et dans laquelle les poulies 39 et 40 avec le câble 41 sont 15 otés des oreilles 37 et 38 selon la figure 7 tandis que les oreilles 37 et 38 sont passées dans l'étrier 19, les poulies 39 et 40 sont alors montées à rotation dans les trous des oreilles 16 des deux barres terminales 15, dirigées l'une vers l'autre, de la bande 2, de telle manière, que la poulie 39 soit fixée à la barre terminale 15, qui se trouve sous le touret 36 (figure 3). La poulie 39, la plus proche du touret 36, est alors fixée à l'oreille 16 de la barre 15, se trouvant sous le touret 36 Cette fixation s'effectue au moyen des 25 mêmes goupilles 18, qui sont également utilisées dans la position non accouplée à la bande 2 (figure 7) pour fixer les poulies 39 et 40 dans cette position au cadre 24 Dans la position de fonctionnement selon la figure 3, la disposition du câble 41 autour des poulies 39 et 40 30 est la même que dans la position selon la figure 7, dans laquelle le cadre n'est pas accouplé à la bande 2. Enfin, sur chaque barre terminale 15, près des extrémités inférieure et supérieure, et sur la face en regard desdites barres, sont fixés des oeillets 35 de fixation 43, 44, les oeillets d'une barre 15 étant dirigés vers l'autre barre 15. Le dispositif décrit fonctionne de la manière suivante: Les balles 7, représentées sur la figure 1, qui ont déjà été comprimées dans la presse ramasseuse de balles, sont placées l'une contre l'autre de la manière indiquée ci-avant, les axes des balles cylindriques étant dirigés verticalement et chaque balle touchant au moins trois autres balles, de sorte que le pourtour extérieur du groupe de balles rassemblées 10 définisse une aire sensiblement circulaire. La bande 2 composée par des cloisons 1 articulées entre elles entoure de manière continue la zone de rassemblement 3 et peut -le cas échéant être ouverte près de ses extrémités 4 et 5 pour permettre l'introduction des balles 7 Lorsque les balles 7 sont disposées comme représenté sur la figure 1, la bande 2 est mise dans sa position approximativement circulaire, représentée sur la figure 1, dans laquelle comme précédemment indiqué, subsiste un écart 6 formant une ouver20 ture entre extrémités 4 et 5 Ensuite, la source d'énergie 21 accouplée à la source d'énergie 22 constituée par un tracteur agricole, est amenée dans une position tangentielle par rapport à la bande 2 près de l'extrémité 5, de sorte que les oreilles 37 et 38 du cadre 25 porteur 24 coulissent dans les étriers 18, qui sont fixés transversalement à l'une des barres terminales 15. Ceci procure une possibilité de réglage en hauteur et également légèrement dans le sens latéral à l'aide du dispositif de levage du tracteur 22. Auparavant, on a retiré les poulies 39 et 40, fixées au cadre porteur 24, des oreilles 37 et 38 Les goupilles 18, qui ont été otées pour cela, sont utilisées pour monter les poulies 39 et 40 sur les oreilles 16 des barres terminales 15, comme représenté sur la 35 figure 3 Les oreilles 37 et 38, qui sont alors placées dans les étriers 19, sont fixées, à l'aide des goupilles 20 et ainsi à la bande 2. Ensuite, le moteur 29 est actionné par le liquide hydraulique, et la vis sans fin 33 entraîne la roue à vis sans fin 34 et par conséquent le touret 36 est mis en rotation dans le sens dans lequel le câble 41 soit enroulé sur le touret Cette installation fait fonction de treuil De ce fait, les poulies 39 et 40 se rapprochent l'une de l'autre de même que les barres 10 terminales 15 de la bande 2, de sorte que les extrémités 4 et 5 de la bande 2 se rapprochent l'une de l'autre, et les cloisons 1 de la bande 2 exercent une compression vers l'intérieur sur les balles 7 Les balles 7 sont pressées l'une contre l'autre et se déforment de telle 15 manière que,vues en plan, elles prennent une forme non circulaire, essentiellement hexagonale comme on le voit sur la figure 8 Il est possible que les extrémités 4 et 5 s'approchent tellement l'une de l'autre, que la distance 6 soit pratiquement nulle, avant que la 20 compression maximale possible ou désirée des balles 7 soit obtenue Dans ce cas, on arrête l'entraînement du moteur 29 et, sous l'effet de la tension de la bande 2, les extrémités 4 et 5 s'écartent légèrement l'une de l'autre, mais pas au point de revenir à l'écar25 tement initial 6 entre les extrémités 4 et 5, parce que par suite de la friction dans et entre les balles une partie de la compression supplémentaire obtenue persiste sans relâchemoent complet La distance 6 est réduite dans une proposition importante par rapport à la distance 30 initiale 6. Ensuite, on enlève à volonté un certain nombre de cloisons 1 en ôtant des goupilles 11 et les cloisons restantes sont alors réunies à nouveau en une bande ininterrompue au moyen des goupilles 11 Les cloisons 35 à enlever 1 sont choisies de manière à être réparties 1 1 autant que possible sur la circonférence de la bande 2. La distance 6 est alors à nouveau agrandie jusqu'à par exemple sa valeur initiale et on effectue une nouvelle compression en actionnant le moteur 29 jusqu'à ce que la traction maximale admissible sur la bande 2 soit atteinte. La vitesse de rotation de l'axe sortant 32 du moteur 29 est ralentie de manière importante par l'utilisation de l'entraînement à vis sans fin 33, 34 et par 10 l'enroulement double du câble 41 autour des poulies 39 et 40 On peut éventuellement utiliser une démultiplication supérieure sur les poulies 39-40 De cette manière, on peut obtenir une force de tension dans la bande 2 d'environ 30 000 60 000 kg Après l'achève15 ment de la compression des balles 7, lorsque celles-ci ont pris par exemple la forme sensiblement hexagonale, représentée sur la figure 8, la quantité d'air, présente à l'origine dans mais aussi entre les balles 7 à l'intérieur de la bande 2 (voir figure 1) a fortement 20 diminué Il en résulte que la teneur en oxygène dans la masse de végétaux comprimée est fortement diminuée, ce qui crée des conditions favorables au développement des bactéries d'acide lactique anacrobies dans la masse de végétaux comprimée et évite le développement des décomposeurs (bactéries) Il se produit une fermentation qui au bout d'un certain temps rend la masse de végétaux propre à servir de fourrage Pour cela toute la masse de végétaux est recouverte aussi bien sur son côté supérieur que sur son côté latéral avec les cloi30 sons 1 formant un silo sensiblement cylindrique, par une feuille de matière plastique imperméable repliée autour de la bande 2 sur une plaque de base 45 et sur le pourtour de laquelle sont placés des poids tels que des pierres, qui sont destinés non seulement à résister 35 aux coups de vent, mais aussi à empêcher la pénétration de l'air dans les végétaux ensilés entre la feuille et la plaque de base 45. Comme le montre la figure 9, la plaque de base 45, de préférence en béton, est réalisée de manière à procurer un drainage de tous les côtés La plaque de base a la forme d'un cône très obtus avec un angle de sommet de par exemple 160 à 170 et axe vertical On remarquera, que lorsque la compression de la masse de végétaux est achevée, les extrémités 4 et 5 sont maintenues sous tension au moyen des chaînes 46, fixées dans les oreilles 43, 44 respectivement Les chaînes 46 sont par conséquent mises en place, avant que la tension du câble 41 entre les poulies 39 et 40 soit relâchée Les poulies 39 et 40, qui sont ôtées après cela, sont mises en position de transport sur le cadre porteur 24 comme mentionné précédemment et illustré sur la figure 7. Il est également possible de réaliser les cloisons 1 comme des plaques fermées, qui contribuent 20 à empêcher l'oxygène de pénétrer à travers la bande 2 dans la masse de végétaux comprimée Les balles 7, qui viennent de la presse ramasseuse et qui sont placées dans la bande 2 avant le commencement de l'opération de compression, sont généralement liées à l'aide de 25 ficelle En vue de la modification de la forme des balles consécutive à la compression, on préfère que les balles ne soient pas liées. De surcroît, il peut être avantageux d'utiliser des balles circulaires formées de manière relative30 ment lâche(lorsqu'une presse ramasseuse de balles circulaires est utilisée) parce que l'on obtient plus facilement alors une importante modification de la forme des balles. Sur la figure 10, est représenté un autre exemple de réalisation, dans lequel on utilise les mêmes cloisons 1 que celles de l'exemple de réalisation précédent, mais dans lequel dès l'origine un certain nombre de cloisons régulièrement réparties autour de la bande 2, sont omises Sur les bordures verticales de chacune des cloisons on a fixé des oeillets 47 De préférence ces oeillets sont montés sur certaines seulement des cloisons 1, c'est-à-dire sur les cloisons qui délimitent une ouverture dans la bande 2 Ces oeillets 47 sont placés de telle sorte qu'un câble 48, passant dans les 10 oeillets 47, puisse faire par exemple deux tours autour de la bande 2 Une extrémité du câble 48 est fixée dans un oeillet 47, près de l'extrémité supérieure de la barre terminale 15 de l'extrémité 4 de la bande 2. Le câble 48 passe ensuite dans un oeillet 47 soudé sensiblement à la même hauteur sur la barre 15 près de l'extrémité 5 de la bande Le câble 48 se prolonge le long de la circonférence extérieure de la bande 2 selon un parcours hélicoïdal, le câble se rapprochant régulièrement du sol jusqu'à ce que par exemple deux tours 20 complets autour de la bande 2 soient obtenus Le câble passe toujours dans des oeillets 47 fixés sur les cloisons 1 près des ouvertures de la bande 2 Le câble 48 aboutit ensuite près de l'extrémité 5, o, de manière analogue à l'exemple de réalisation précédent, 25 un touret est fixé à la barre correspondante 15, ledit touret peut également être monté sur une source d'énergie, sur laquelle repose la barre susnommée 15, par exemple un tracteur agricole non représenté, comme dans le premier exemple de réalisation, mais aussi par 30 exemple un moteur-à explosion stationnaire, fixé à la barre 15 près de l'extrémité 5, ou un moteur électrique, comportant un dispositif de ralentissement avec un ralentissement très important Quand on actionne le touret 49, la bande 2 est enserrée par le câble 48, les ouvertures dans la bande 2 deviennent plus petites, de même que la distance 6 par exemple, jusqu'à environ la valeur 0 Cette compression peut se faire par conséquent sans interruption jusqu'à ce que les balles aient atteint leur compression maximale, dans laquelle pratiquement tout l'air entre les balles et également 5 une partie de l'air dans les balles est chassé Après cela on recouvre également la masse de végétaux avec une feuille de matière plastique. Selon une troisième forme de réalisation, la bande 2 constitue un moyen de serrage, qui comprend de manière simple une rangée de tiges rigides, dirigées vers le haut et régulièrement réparties le long de la circonférence des végétaux à comprimer Cette rangée de tiges est entourée de la même manière que dans le second exemple de réalisation, une ou plusieurs fois, 15 hélicoldalement par un câble, cordon ou analogue, qui est serré par la source d'énergie, jusqu'à ce que l'ouverture 6 soit pratiquement fermée Les câbles, qui peuvent coulisser relativement facilement dans le sens tangentiel le long des végétaux, forment ainsi 20 non seulement un dispositif de rétrécissement, mais remplissent encore plus une fonction de compression dans le sens radial sur les végétaux que dans les réalisations précédentes et ils remplacent les cloisons. Dans les exemples de réalisation précédents, 25 on a représenté comme objets à compresser des balles cylindriques précédemment comprimées par une presse ramasseuse Il est également possible de disposer dans le silo des balles de forme parallélépipédique, comprimées d'avance, et de le comprimer à nouveau avec les moyens décrits ci-dessus afin d'évacuer le plus possible d'air de la masse de végétaux Il est possible également de mettre le silo, ou dans la zone de stockage 3, formée par la bande 2, par exemple des végétaux hâchés ou de l'herbe en vrac, et de les comprimer de la manière décrite ci-dessus, jusqu'à ce que la masse atteigne le bord supérieur de la bande 2, afin de retirer le plus d'air possible de cette masse de végétaux, le tout étant suivi à nouveau par un recouvrement à l'aide d'une feuille de matière plastique. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour compresser des végétaux sur le lieu de stockage, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 1, 29, 41) pour compresser davantage les uns contre les autres, sur le lieu de stockage, des végétaux, précédemment déjà compresses. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un câble ( 41, 48), cordon, bande ( 2) ou moyen de serrage flexible analogue, qui peut être placé ou serré autour des végétaux. 3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les végétaux, qui sont comprimés sous forme de balles sensiblement cylindriques ( 7) 15 peuvent être compresses par des moyens mécaniques ( 29, 41, 46). 4 Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le moyen de serrage ( 2) est en principe disposé sensiblement horizontalement. 20 5 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le moyen de serrage ( 2) entoure les végétaux ( 7). 6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de serrage oblong ( 2) 25 possède deux extrémités ( 4, 5) déplaçables l'une vers l'autre sous l'effet d'une source d'énergie ( 21, 22, 29). 7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la source d'énergie comprend un treuil ( 36), qui est fixé à une extrémité ( 5) du moyen de serrage ( 2) et coopère avec l'autre extrémité ( 4) à l'aide d'un câble ( 41). 8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la source d'énergie ( 21) comprend un moteur hydraulique ( 29), qui entraîne le treuil ( 36) et en ce que la source d'énergie peut être entraînée par un tracteur ( 22). 9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moteur hydraulique ( 29) peut être entraîné par le système hydraulique du tracteur ( 22). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la source d'énergie ( 21) peut être entraînée par un moteur stationnaire ou par un moteur électrique. 11 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que le moyen de serrage est en forme de bande ( 2) constituée par des cloisons articulées entre elles. 12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que deux cloisons voisines ( 1) sont fixées l'une à l'autre à l'aide d'une goupille ( 11). 13 Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que dans la position de fonctionnement la hauteur de chacune des cloisons est plus 20 grande que la largeur, mesurée le long de la circonférence du moyen de serrage ( 2) de celle-ci et correspond sensiblement avec la hauteur d'une balle de végétaux ( 7). 14 Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que la hauteur d'une cloison ( 1) est d'environ 100 centimètres ou plus et sa largeur d'environ 50 centimètres. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce qu'une 30 cloison ( 1) se compose de bandes métalliques ( 8) soudées en forme de cadre l'une à l'autre, les bandes ( 8) possédant une section d'environ 80 x 5 mm. 16 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que le moyen de serrage en forme de bande ( 2) comprend une suite ininterrompue de cloisons ( 1). 17 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que le moyen de serrage en forme de bande ( 2) comprend plusieurs séries consécutives de cloisons ( 1) qui sont placées l'une à la suite de l'autre le long de la circonférence des végétaux et dont les extrémités, dirigées l'une vers l'autre, sont libres et espacées l'une de l'autre. 18 Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que lesdites séries sont entourées au moins une fois par un câble ( 48) ou analogue, la source d'énergie ( 21) coopérant avec le câble ( 48). 19 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 18, caractérisé en ce que le moyen de serrage en forme de bande ( 2) est constitué par une rangée de tiges dirigées vers le haut, et disposées le long de la circonférence des végétaux à quelque distance l'une de l'autre, ladite rangée étant entourée au moins une fois par un câble ( 48) ou analogue qui coopère avec la source d'énergie ( 21). Bande pour comprimer des végétaux, caractérisée en ce que la bande ( 2) comprend une rangée de pièces ( 1) qui s'étendent vers le haut et qui ont une hauteur d'environ 100 centimètres ou plus. 21 Bande selon la revendication 20, caractérisée en ce que la longueur de la bande correspond sensiblement avec celle d'un groupement de balles de végétaux ( 7) placées l'une contre l'autre. 22 Bande selon l'une des revendications 20 30 ou 21, caractérisée en ce qu'elle comprend une rangée de parties en forme de cloison ( 1) articulées l'une à l'autre et en ce que dans la position de fonctionnement, la hauteur de chacune des cloisons ( 1) est plus grande que sa largeur, mesurée le long de la circon35 férence de celle-ci. 23 Bande selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, caractérisée en ce que la hauteur de la bande ( 2) correspond sensiblement à la hauteur d'une balle de végétaux ( 7). 24 Bande selon l'une quelconque des revendications 20 à 23, caractérisée en ce que les parties de bande forment une rangée ininterrompue. Bande selon l'une quelconque des revendications 20 à 23, caractérisée en ce que la bande ( 2) 10 comprend plusieurs séries consécutives de parties de bande, placées l'une à la suite de l'autre le long de la circonférence des végétaux et dont les extrémités dirigées l'une vers l'autre, sont espacées l'une de l'autre. 26 Bande selon la revendication 24 Ou 25, caractérisée en ce que la ou les rangées est/sont entourées au moins une fois par un câble ( 41, 48) ou analogue. 27 Procédé pour compresser des végétaux, 20 caractérisé en ce que les végétaux sont comprimes d'abord en balles ( 7) sur le champ et en ce que les balles sont comprimées ensuite davantage l'une contre l'autre sur le lieu de stockage. 28 Procédé selon la revendication 27, carac25 térisé en ce que les végétaux sont d'abord comprimés sous forme de balles sensiblement cylindriques, lesdites balles étant ensuite comprimées davantage l'une contre l'autre sur leur lieu de stockage, leur axe longitudinal étant disposé verticalement jusqu'à obtenir une 30 forme non circulaire, l'ensemble étant ensuite recouvert par une feuille de matière plastique ou analogue. 29 Procédé selon la revendication 27 ou 28, caractérisé en ce que les balles ( 7) qui sont placées l'une contre l'autre, sont entourées en majeure partie 35 par un moyen de serrage ( 2), les deux extrémités ( 4, 5) du moyen de serrage étant tirées l'une vers l'autre.