FR 2536163 A1 19840518 FR 8318233 A 19831116 SABOT DE CROSSE POUR ARMES, NOTAMMENT DES ARMES A FEU La présente invention se rapporte à une forme de réalisation du sabot de crosse d'une arme, en particulier d'une arme à feu, dans laquelle une pièce postérieure en caoutchouc, en matière plastique ou en une autre matière analogue est montée, au moyen de vis, sur une-crosse en bois ou en une autre matière analogue, la forme et les dimensions de cette pièce postérieure étant identiques à celles de la partie arrière de l'arme. Les sabots de crosse d'armes, telles que des armes à feu, sont généralement fabriqués en bois, par tournage et meulage du bois à des cotes serrées L'embout du sabot de crosse est depuis longtemps fabriqué en matière plastique ou en caoutchouc et il est fixé à l'aide de vis à l'extrémité postérieure de la crosse en bois Des embouts classiques sont ajustés aux dimensions externes de la crosse en bois lors des étapes de finissage de la fabrication, par un meulage ininterrompu des parties en matière plastique ou en caoutchouc pour leur donner les mêmes cotes externes et la même forme que les surfaces en bois. Dans les procédés de fabrication et les formes de réalisation d'embouts décrits ci-dessus et devenus courants, on constate depuis longtemps de nombreux inconvénients Il est malaisé de remplacer un embout de sabot par un autre de type différent, et la réparation d'une plaque extrême détériorée s'est révélée être une tâche difficile Ces inconvénients résultent en premier lieu du fait que chaque pièce postérieure présente une configuration individuelle, et du fait que le remplacement par une autre pièce extrême oblige à rectifier par meulage la pièce neuve afin qu'elle épouse la forme de la crosse existante, meulage assorti d'un nouveau traitement superficiel de ladite crosse Généralement, ces procédés n'ont pas été couronnés de succès lorsqu'ils sont effectués par l'usager lui-même. Un autre inconvénient du système de fixation connu d'embouts de sabot consiste en ce que le montage par vissage dans le bois a lieu dans la direction de la crosse (c'est- à-dire que les trous de montage sont élaborés dans la même direction que celle du grain) et que le montage proprement dit ne s'est pas avéré fiable On a généralement constaté que, après plusieurs démontages de l'embout de sabot vissé à la crosse en bois, les filets dans les trous de montage sont détériorés et que les embouts se détachent. Dans un mode de fabrication connu antérieurement, il a été tenté de réaliser la crosse en des lattes de bois façonnées à des dimensions suffisamment précises pour permettre à tout instant le remplacement de l'embout de sabot de type normalisé; cependant, ce procédé ne s'est pas toujours traduit par des résultats satisfaisants, parce que la dureté du bois varie et parce que la partie en bois absorbe de l'humidité qui provoque un changement de dimen- sion Même un petit écart échelonné entre les surfaces respectives de l'embout de sabot et de la crosse en bois constitue un fort inconvénient et affecte pour finir l'aspect général de l'arme. La présente invention a pour objet d'éviter les inconvénients précités, et de proposer une forme de réali- sation de sabot de crosse dans laquelle le remplacement de l'embout de sabot ainsi que l'allongement du sabot de crosse sont exécutés facilement. L'invention vise en outre à proposer une forme de réalisation de sabot de crosse dans laquelle l'embout de sabot peut toujours être monté de manière fiable sur les parties de l'arme fabriquées en bois, en garantissant par ailleurs que ce type de montage permettra toujours, à coup sûr, d'obtenir un sabot de crosse de belle apparence. Le but recherché-est également decréer une forme de réalisation de sabot de crosse telle que les ajustements aussi bien en longueur qu'en inclinaison soient aussi simples que possible pour répondre aux exigences de l'uti- lisateur considéré Ces facteurs sont particulièrement importants lorsqu'on considère les différentes classes du tir de compétition. Conformément à l'invention, les objectifs princi- paux décrits ci-avant et précisés ci-après sont atteints par le fait qu'une semelle est assujettie à l'extrémité posté- rieure de la crosse de l'arme; que cette semelle consiste en une plaque aplatie avec ses tenons saillants d'assemblage assurant pour leur part la fixation de ladite semelle dans les trous de la crosse de l'arme; et que l'embout de sabot consiste en une pièce d'extrémité qui est ajustée sur la plaque de la semelle à l'aide de vis insérées dans les trous précités en passant par d'autres trous percés dans les tenons susmentionnés de la pièce dlextrémité. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemples nulle- ment limitatifs et sur lequel: la figure 1 est une élévation latérale d'une arme à feu dont le sabot de crosse est réalisé conformément à l'invention la figure 2 est une coupe transversale fragmentaire, selon la ligne II-II de la figure 5, représentant la-partie arrière de la crosse de l'arme à laquelle est fixée la semelle conformément à l'invention; la figure 3 est'une élévation latérale illustrant un exemple d'application de l'invention à une pièce de prolongement; la figure 4 est une élévation latérale d'un embout de sabot selon l'invention; la figure 5 est une vue par-derrière de l'embout de la figure 4 la figure 6 montre une pièce de prolongement grâce à laquelle l'inclinaison de l'embout de sabot peut être modifiée; et la figure 7 est une vue analogue à la figure 6, représentant une pièce de prolongement au moyen de laquelle l'inclinaison de l'embout de sabot peut être inversée par rapport à la figure 6. Comme le montre la figure 1, l'invention a été appliquée à la crosse 12 en bois d'une arme à feu 10. L'invention se rapporte par conséquent au détail D repéré sur la figure 1. Conformément à l'invention, une semelle 30 de l'arme a été ajustée sur l'extrémité de la crosse 12 en bois, laquelle a préalablement été rendue lisse par usinage Une plaque aplatie 31 de la semelle 30 possède des tenons d'assemblage 32 présentant des taraudages 36 dans des trous de fixation 33 dont les embouchures comportent des évase- ments 34 tronconiques ou de forme semblable La semelle 30 est fixée en s'engageant dans des trous 13 dont les embou- chures ont été convenablement fraisées et qui sont percés dans l'extrémité postérieure de la crosse 12 en bois On peut utiliser de la colle pour assurer la fixation entre la plaque 31 et la crosse 12 et/ou entre les trous 13 et les tenons 32 L'utilisation de tenons permet d'obtenir en toutes circonstances une fixation particulièrement fiable Lorsque la semelle 30 (fabriquée de la manière la plus adéquate en matière plastique ou en caoutchouc) est collée au bois de la façon indiquée et par toute sa surface, on évite une pénétration d'eau dans la crosse 12, ainsi que le gonflement qui en résulte, ce qui garantit une grande constance de forme de la partie arrière de la crosse et une bonne fiabi- lité de fixation La semelle 30 présente en outre une face externe 37 plane ou légèrement concave - La forme de la plaque 31 de la semelle 30 est choi- sie telle que, après que ladite semelle a été montée sur la partie postérieure de la crosse 12 et que ladite crosse et ladite plaque 31 ont été simultanément rectifiées par meulage pour leur donner la même forme, un embout 15 du sabot de la crosse et éventuellement des pièces de prolongement 14, 16 et 17 seront fixés à ladite semelle 30 sans aucun ajustement ou meulage spécial, ni sans aucune autre passe d'usinage particulière. Un exemple de-réalisation d'un embout 15 de sabot conformément à l'invention est illustré ci-après à l'appui des figures 4 et 5 Comme il ressort de la figure 5, l'embout a la même forme que la crosse 12 en bois et que la semelle auxquelles il est relié Dans le cas le plus approprié, cet embout 15 est fabriqué en une matière plastique et il is comporte sur sa face interne 22 des saillies tronconiques de centrage 18 percées en leur milieu de trous de fixation 19 Les embouchures de ces trous de fixation sont fraisées en 20 Une gorge (ou chanfrein) périphérique circonféren- tielle 21 est ménagée autour du bord extérieur de la face interne 22 de l'embout 15 Cette gorge 21 est destinée à améliorer l'aspect extérieur du joint entre l'embout 15 et la semelle 30, ainsi qu'à éliminer de petits écarts de dimen- sions et de forme de ces organes 15 et 30. Quelques exemples de pièces de prolongement réali- sées conformément à l'invention sont décrits ci-après en se référant aux figures 3, 6 et 7 qui illustrent la façon dont la crosse de l'arme peut être allongée et/ou dont son incli- naison peut être modifiée La pièce de prolongement 14 de la figure 3 est de forme plane et d'épaisseur constante, sa face interne étant munie de mamelons de centrage 18 ' percés en leur milieu de trous de montage 19 ' dont les embouchures sont fraisées en 20 ' Les faces extrêmes de la pièce 14 sont planes ou légèrement concaves Les bords intérieurs de ladite pièce 14 sont détalonnés pour donner naissance, en 21 ', à une gorge circonférentielle remplissant la fonction précitée. La pièce de prolongement 16 représentée sur la figure 6 est plus épaisse dans sa région supérieure, de sorte qu'un petit angle a de grandeur connue est formé à sa face extrême La pièce de prolongement 17 illustrée sur la figure 7 est, quant à elle, plus épaisse dans sa région inférieure, si bien qu'elle présente un petit angle $ dans la direction opposée. Ces angles a et S permettent d'ajuster l'inclinaison de la crosse de l'arme, ce qui est par exemple important pour des tirs de compétition. Le sabot de crosse réalisé conformément aux figures 2, 3 et 4 est assemblé de la façon suivante: lorsque la semelle 30 est fixée à la crosse 12 en bois de la manière décrite ci-avant, que ladite crosse 12 et la plaque 31 ont été meulées, et que les surfaces en bois ont éventuellement été traitées, la pièce de prolongement 14 est installée de telle sorte que ses mamelons de centrage 18 ' pénètrent dans les évasements tronconiques 34 et assurent ainsi un position- nement précis de ladite pièce 14 Ensuite, l'embout 15 du sabot est pressé contre cette pièce 14 de manière que ses saillies 18 pénètrent dans les fraisages 20 ' de ladite pièce 14, en assurant un guidage précis dudit embout 15 jusqu'à l'emplacement qui lui est destiné Ensuite, les vis de montage (non représentées) sont engagées dans les trous 19, la zone filetée de ces vis "mordant" de manière fiable dans les taraudages 36 des trous 33 percés dans les tenons 32. Les gorges 21 et 21 ' assurent que, malgré d'éventuelles petites différences de forme et de dimensions entre les organes 31, 14 et 15, le sabot de crosse présentera toujours un aspect extérieur irréprochable. Le sabot de crosse peut être démonté, toutes les fois qu'on le souhaite, en enlevant les vis de montage et éventuellement une pièce de prolongement 14 et/ou un embout de sabot remplacés respectivement, par exemple, par une pièce de prolongement 16 ou 17 de la figure 6 ou 7, ou bien par un embout 15 d'un nouveau type Cet embout peut être 2536 1 63 rembourré. Dans certains cas, il peut être avantageux de réali- ser les surfaces opposées (fondamentalement planes) des organes 31, 14, 15, 16 et/ou 17 en leur donnant une certaine concavité, de façon que leurs arêtes se trouvent toujours dans le même plan Par suite de la pression de serrage exer- cée par les vis de fixation, les bords des différentes parties sont intimement ajustés sans aucun interstice, pour former un sabot de crosse d'aspect extérieur irréprochable. Les trous de fixation 33 des tenons d'assemblage 32 de la semelle 30 ont été illustrés ci-avant munis de tarau- dages en matière plastique venus de moulage ou façonnés par usinage Dans certaines circonstances, des taraudages préfabriqués ne sont pas absolument nécessaires et l'on peut utiliser à la place des trous 33 qui sont, par exemple, légè- rement tronconiques, un taraudage étant formé dans la matière plastique à l'aide de vis de conicité complémentaire Dans tous les cas, la semelle 30, et en particulier la matière constituant les tenons d'assemblage 32, doivent être choisies de manière à obtenir un vissage de fixation suffisamment durable, en tenant compte du fait que le sabot de crosse peut être souvent démonté et remonté. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au sabot de crosse décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Sabot de crosse équipant une arme, en particulier une arme à feu, et dans lequel un embout ( 15) de sabot en -caoutchouc, en matière plastique ou en une matière analogue est vissé à la crosse ( 12) de l'arme fabriquée en bois ou en une matière analogue, la forme et les dimensions externes dudit embout correspondant à la forme et aux dimensions de la partie arrière de ladite crosse ( 12), sabot caractérisé par le fait qu'une semelle ( 30) est montée sur l'extrémité postérieure de la crosse ( 12) de l'arme; par le fait que ladite semelle ( 30) consiste en une plaque aplatie ( 31) avec ses tenons saillants d'assemblage ( 32) au moyen desquels ladite semelle ( 30) est fixée dans les trous ( 13) percés dans ladite crosse ( 12); et par le fait que ledit sabot de crosse comporte un embout ( 15) qui est monté sur ladite plaque ( 31) de la semelle ( 30) à l'aide de vis bloquées dans les trous ( 33) ménagés dans lesdits tenons d'assemblage ( 32) de ladite semelle ( 30). 2 Sabot de crosse selon la revendication 1, carac- térisé par le fait que ce sabot présente une ou plusieurs pièces de prolongement ( 14, 16, 17) qui sont fixées au moyen des mêmes vis de montage que celles assurant la fixation entre la semelle ( 30) et l'embout ( 15). 3 Sabot de crosse selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la plaque ( 31) de la semelle ( 30) est usinée, par exemple en la meulant pour lui conférer exactement la même forme et les mêmes dimensions que la partie postérieure de la crosse ( 12) de l'arme 4 Sabot de crosse selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé par le fait que les embouchures des trous ( 33) des tenons -d'assemblage ( 32) de la semelle ( 30) présentent des évasements ( 34) de forme principalement tronconique ou de forme équivalente; et par le fait que l'embout ( 15) de sabot et éventuellement les pièces de pro- longement ( 14, 16, 17) possèdent des éléments de centrage 2536 1 63 correspondants ( 18, 18 ') sensiblement tronconiques, au centre desquels sont percés des trous taraudés ( 19, 19 ') destinés aux vis de montage. Sabot de crosse selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 4, caractérisé par le fait que, sur la face interne de l'embout ( 15) et éventuellement, ou en variante, des pièces de prolongement ( 14, 16, 17), une gorge circonfé- rentielle ( 21; 21 '), un chanfrein ou une configuration correspondante est élaborée au voisinage des bords, dans la plaque ( 31) de la semelle ( 30) ainsi que dans l'embout ( 15) et éventuellement, ou en variante, dans lesdites pièces de prolongement ( 14, 16, 17), de façon à éliminer, sur l'aspect extérieur, les effets de petites différences de dimensions ou de forme. 6 Sabot de crosse selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 5, caractérisé par le fait que ce sabot comporte des pièces de prolongement ( 16, 17) qui, dans le sens longitudinal, sont plus épaisses à-une extrémité qu'à l'extrémité opposée, ce qui permet de faire varier l'incli- naison du sabot de crosse par rapport à l'axe longitudinal de l'arme. 7 Sabot de crosse selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les trous de fixation ( 33) des tenons d'assemblage ( 32) de la semelle ( 30) présentent tous des taraudages préfabriqués destinés aux vis de montage, les filets de fixation pouvant aussi être tail- lés en faisant tourner des vis tronconiques de fixation dans les trous précités ( 33). 8 Sabot de crosse selon l'une quelconque des re- vendication 1 à 7, caractérisé par le fait que la face externe plane ( 37) de la semelle ( 30) et éventuellement, ou en variante, la face interne ( 22) de l'embout ( 15) et éventuellement, ou en variante, les faces extrêmes des pièces de prolongement, sont légèrement concaves de telle sorte que les bords des éléments devant être fixés les uns contre les 1 O autres soient immédiatement pressés les uns sur les autres. 9 Sabot de crosse selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la semelle ( 30) est essentiellement fixée par toute sa surface en la collant à la crosse ( 12) en bois de l'arme.