FR 2546991 A1 19841207 FR 8408384 A 19840529 La présente invention, concernant des pièces de fixation, est plus spécifiquement relative à une attache filetée et à un procédé pour installer l'attache dans une pièce, dite pièce de travail. L'invention est particulièrement relative à une attache filetée qui peut être installée avec vissage dans une pièce de travail sans qu'il y ait besoin de faire tour- ner l'attache par rapport à la pièce afin d'obtenir l'enga- gement de vissage et elle est aussi relative à un procédé pour installer l'attache, grâce auquel l'attache installée est modifiée pendant l'installation de manière à faciliter son enlèvement de la pièce par rotation à la façon d'une vis classique. Selon un aspect de l'invention on obtient une attache filetée comprenant une tige de forme allongée, une tête radialement plus large à une extrémité de la tige, un filet de vis externe sur au moins une partie de la tige, et un perçage à l'intérieur de la partie filetée de la tige, perçage qui passe dans et au travers de la tête, la par- tie de la tige filetée au moins de l'attache étant apte à être dilatée radialement et par suite déformée pour pren- dre une conformation stable présentant un diamètre supé- rieur à celui de la tige avant-dilatation. Selon un autre aspect de l'invention on obtient un procédé pour installer une attache filetée selon l'in- vention dans une pièce de travail perforée, ce procédé comprenant les stades de l'insertion de la tige de l'atta- che dans une perforation de la pièce, de sorte qu'au moins une partie du filetage se trouve à l'intérieur de la pièce, puis la dilatation dans le sens radial d'au moins une por- tion de la partie filetée de la tige qui se trouve à l'in- térieur de la pièce, ce qui fait que le filetage de l'at- tache s'encastre dans le matériau de la pièce. La dilatation de ladite portion de la tige peut être produite en faisant avancer à force, au travers du perçage suivant la direction allant de l'extrémité de 2546991. queue à l'extrémité de tête, un organe effilé servant à la dilatation et présentant une partie de forme non cir- culaire en section transversale et une dimension trans- versale plus grande que le diamètre du perçage de ladite portion de la tige. L'organe de dilatation effilé, utilisé pour dilater ladite portion de la tige peut être la tête plus large et effilée d'un mandrin comportant un fût de trac- tion et peut être forcé à s'avancer le long de tout ou partie du perçage de l'attache, par exemple en tirant le fût du mandrin. Conformément à un autre aspect particulier de l'invention, il est prévu une attache filetée comprenant une tige de forme allongée, une tête radialement plus lar- ge à une extrémité de la tige, un perçage parallèle, tra- versant la tige et la tête, et un contre-alésage à l'in- térieure de la tête, la tige étant apte à être dilatée radialement et déformée de ce fait pour prendre une con- formation stable qui présente un diamètre plus grand que celui de la tige avant dilatation, caractérisée en ce que la tige comporte une partie filetée formée avec un fileta- ge externe comportant une crête aigue et une partie de queue cylindrique non filetée, éloignée de la tête et présentant un diamètre externe inférieur au grand diamè- tre de la partie filetée, la tige de ladite attache pou- vant, si désiré, comporter également une partie cylindri- que non filetée entre la partie filetée de la tige et la tête de l'attache et la partie non filetée peut présenter également un diamètre externe inférieur au grand diamè- tre de la partie filetée. La pièce dans laquelle une attache de l'inven- tion doit être installée doit être un matériau un peu moins dur que le matériau de l'attache L'attache est plus particulièrement prévue pour être utilisée dans des mé- taux tendres, tels que l'aluminium, et dans des matières plastiques. La pièce de travail doit présenter une perfora- tion ou ouverture dans laquelle la tige de l'attache peut être insérée, de préférence avec un minimum de jeu à la périphérie de la tige et de préférence de façon que la tête reste appliquée contre la face proche de la pièce. L'ouverture n'a pas besoin d'être une ouverture de tra- versée, ce qui veut dire que ce peut être un trou borgne et de préférence elle doit avoir un diamètre uniforme. Si un ou plusieurs autres éléments, tels que par exemple une feuille de garniture de revêtement ou un élément de machine, doivent être fixés à la pièce au même moment que l'attache doit être installée dans la pièce, ils doivent être alors pourvus d'une ouverture de traver- sée dans laquelle la tige de l'attache s'adapte avec jeu, de préférence un peu plus grande que l'ouverture de la pièce La tige de l'attache passe alors d'abord au travers de l'autre élément ou des autres éléments et dans la piè- ce Si l'on désire attacher étroitement l'autre élément ou les autres éléments contre la pièce, le jeu des autres éléments entre la tête de l'attache et la pièce doit être réduit au minimum avant que ne commence la dilatation de la tige La tige de l'attache doit avancer suffisamment loin dans la pièce pour qu'au moins une partie de la par- tie filetée de la tige se trouve à l'intérieur de la pièce de travail. Il est alors nécessaire de dilater radialement au moins une portion de la partie filetée de la tige qui se trouve à l'intérieur de la pièce jusqu'à ce que le fi- let s'incorpore dans le matériau de la pièce Ceci peut être effectué de diverses façons, comme par exemple par l'application dtun fluide à pression extrêmement élevée dans le perçage, ou par la mise à feu ou la détonation d'une charge explosive à l'intérieur du perçage, ou méca- niquement en emp 3 loyant un outil convenable qui peut entrer à force dans le perçage de façoyà dilater la tige. Selon l'invention on préfère utiliser, pour 2546991 1 installer l'attache, un outil comprenant un mandrin qui peut être tiré à l'intérieur et/ou au travers du perçage de l'attache pour dilater la tige et une enclume pour supporter l'attache contrairement à la force axiale exer- cée sur elle par le mandrin, conjointement avec des mo- yens pour tirer le mandrin. Des outils de ce genre général sont bien con- nus et sur, les dessins on n'a représenté que leurs par- ties les plus importantes. Selon l'invention on préfère installer l'at- tache en tirant un mandrin en totalité au travers du perçage dans la direction allant de l'extrémité de queue vers l'extrémité de tête, tout en appliquant la tête de l'attache contre l'enclume pour supporter l'attache con- trairement à la force axiale exercée par le mandrin En outre, en utilisant une enclume convenablement confor- mée, il est possible de déformer une tête d'attache de conformation convenable, de manière à déplacer la péri- phérie de la tête par rapport à la tige dans une direc- tion allant vers l'extrémité de queue de l'attache, ce qui peut être efficace dans certaines situations pour ré- duire à zéro la distance entre la pièce et la périphérie de la tête et serrer d'autres éléments sur la pièce. On décrira maintenant des modes de réalisation de l'invention, à titre d'exemples, en se référant aux dessins ci-annexés, parmi lesquels: la figure 1 est une élévation latérale d'une forme d'attache selon l'invention; la figure 2 est une élévationr de bout de l'attache de la figure 1; la figure 3 est une élévation latérale, par- tiellement coupée, illustrant un stade premier d'installa- tion de l'attache dé la figure 1 dans une pièce; la figure 4 est une vue, semblable à celle de la figure 3, et montrant l'installation terminée; la figure 5 est une élévation d'extrémité d' 2546991 t une partie de l'appareil représenté sur la figure 3 la figure 6 est une vue en plan de l'attache de la figure 1 après installation; la figure 7 est une élévation latérale, par- tiellement en coupe, représentant une autre forme d'atta- che selon l'invention dans un stade premier d'une forme plus simple du procédé d'installation, la figure 8 est une vue semblable à celle de la figure 7, montrant un stade ultérieur du procédé. Une attache 10 comporte une tige 12 assez lon- gue de forme générale cylindrique et une tête 14 radia- lement plus grande à une extrémité (l'extrémité de tête) de la tige La surface externe d'une partie 15 de la tige est formée avec un filet de vis 16 qui peut être le même qu'un filet de vis classique usuel ou de forme apparentée, comme il sera exposé ultérieurement Le filet 16 a une forme en V en section transversale et procure une crête 18 plus ou moins aigue o les flancs se rencontrent sous un angle de 600 dans ce mode de réalisation et, entre les spires voisines du filet, les flancs forment une auge pra- tiquement en forme de V. La tige 12 comporte une partie de queue 20 à son extrémité éloignée de la tête 14 (extrémité de queue) sur laquelle le filet 16 ne se prolonge pas La partie de queue 20 non filetée présente une surface externe cylin- drique dont le diamètre est pratiquement le même que ce- lui de la partie filetée de la tige, pris à la base du fi- let 16 (c'est-à-dire le "petit diamètre") de la tige Le filet 16 va de la partie de queue 20 à la tête 14. L'attache comporte un perçage axial 22 traver- sant la tige et la tête, le perçage ayant un diamètre sen- siblement constant dans la tige, mais présentant un agran- dissement sous la forme d'un contre-alésage 24 à l'extré- mité de tête La longueur du contre-alésage 24 est infé- rieure à l'épaisseur de la tête. L'attache est formée par une tige étirée à w e t 2546991 i froid, en acier au carbone sans traitement thermique sub- séquent et est plus dure que, par exemple, de l'aluminium pur et bien des matériaux plastiques industriels qui pour- raient constituer une pièce de travail dans laquelle on pourrait désirer installer l'attache. Le matériau de l'attache est suffisamment duc- tile pour que la tige puisse être déformée par dilatation radiale jusqu'à un point tel que le grand diamètre de la tige c'est-à-dire le diamètre pris à la hauteur de la crê- te du filet) après dilatation soit plus grand qu'avant di- latation d'au moins la profondeur du filet ou, de préfé- rence, plus de deux fois la profondeur du filet. Dans ce mode de réalisation, la tête 14 est conformée de manière à être déformable au cours de l'ins- tallation et a la forme générale d'une tête classique du type "noyé", ce qui veut dire qu'elle présente une surfa- ce supérieure plate 26 à l'extrémité de l'attache éloignée de la tige et une surface conique 28 sous-jacente suivant laquelle le diamètre de l'attache croît dans la direction s'écartant de l'extrémité de queue, à partir du grand dia- mètre de la partie filetée de la tige jusqu'au diamètre maximal de la tête plus large, atteignant la surface supé- rieure 26 par un bord périphérique 30 La tête noyée 14 est déformable d'une manière qui sera expliquée ultérieurement, ce qui fait que la partie périphérique de la tête peut être déplacée par rapport à la tige dans une direction allant vers l'extrémité de queue de la tige de façon à augmenter la capacité de serrage de l'attache. D'autres modes de réalisation de l'invention sont possibles A titre d'exemple, sur la figure 7, on a représenté une attache 50 qui est, de façon générale, sem- blable à l'attache 10, mais qui présente, au lieu d'avoir un type de tête noyée, une tête de boulon hexagonale 52 classique et, au lieu que le filet 16 aille jusqu'à la tête, le filet présente une partie non filetée 54 voisine de la tête 52. 2546991 l Le diamètre de la partie non filetée 54 est de préférence pris inférieur au grand diamètre de la partie filetée de la tige et, dans ce mode de réalisation, c'est le même que le petit diamètre de la partie filetée, afin qu'il ne puisse interférer, après installation, avec les parois de l'ouverture dans la pièce En outre une telle disposition aide à éviter toute interférence entre la tige de l'attache et d'autres éléments qui sont fixés à une piè- ce au moyen de l'attache. L'existence de la tête hexagonale 52 permet à l'attache d'être engagée et tournée sur son axe au moyen d'une clé Ceci est différent vis-à-vis de l'attache 10, qui n'est pas pourvue de surfaces d'actionnement telles que celles qui sont offertes par la tête hexagonale 52 Néan- moins dans un mode de réalisation du procédé d'installa- tion de l'attache 10, le perçage de l'attache est à nouveau conformé suivant une forme non circulaire par déformation au cours de l'installation, de manière à procurer pour le perçage des surfaces d'actionnement pour permettre la prise et la rotation de l'attache au moyen d'un outil convenable. L'installation de l'attache 10 sur une pièce de travail et son emploi pour fixer un autre élément à la piè- ce seront maintenant décrits en se référant aux figures 3 et 4. Si l'on se réfère d'abord à la figure 3, une pièce de travail 56 dans laquelle l'attache 10 doit être installée a la forme d'une tôle en alliage d'aluminium, présentant une ouverture de traversée 58 de diamètre suffi- samment grand pour que la partie filetée 15 de la tige la traverse avec un jeu minimal Un autre élément 60 ayant la forme d'une feuille de matériau de garniture de revêtement doit être fixée à la pièce au moyen de l'attache et est pourvue d'une ouverture de traversée 62, à diamètre suffi- samment grand pour que la tige de l'attache la traverse avec suffisamment de jeu pour permettre à la tige d'être dilatée radialement par la suite d'une quantité appréciable sans 2546991 1 interférer avec l'autre élément 60. L'attache 10 est installée au moyen d'un ap- pareil comprenant un mandrin 64, une enclume 66 et des moyens (non représentés) pour saisir et tirer axialement le mandrin par rapport -à l'enclume. Le mandrin 64 comporte un fût allongé 68 qui est susceptible de passer avec un certain jeu à travers le perçage de l'attache et une tête plus large 70 à une extrémité du fût La tête de mandrin 70 présente une par- tie 72 coniquement effilée dans laquelle le diamètre du mandrin croît progressivement en s'éloignant du fût 68 jusqu'à un diamètre sensiblement plus grand que celui du perçage 22 de l'attache et arrive à une partie 76 assez longue et formant outil de la tête 70, o la forme du man- drin en section transversale est celle d'un hexagone régu- lier Le mandrin est fait en acier à forte résistance à la traction. L'enclume annulaire 66 présente un perçage axial 78 au travers duquel le fût du mandrin peut passer pour s' engager avec les moyens de saisie et de traction et, à son extrémité avant, elle présente une face de butée plane 80. Dans ce mode de réalisation, la face de butée 80 de l'en- clume annulaire comporte un évidement central 82 de forme tronconique à la périphérie du passage 78 et l'enclume est divisée dans le sens longitudinal de son axe, en étant formée par deux mâchoires semiannulaires 84, 86, qui sont identiques entre elles et qui coopèrent pour former l'en- clume à elle-deux Les mâchoiresssont séparables dans le sens d'un diamètre passant par l'axe de l'enclume pour per- mettre d'alimenter, en progressant vers l'avant, une attache ou une suite d'attaches selon l'invention au travers des mâ- choires écartées et le long du fût du mandrin vers la tête- de mandrin 70 et elles peuvent ensuite être fermées derriè- re l'attache ou derrière chaque attache à leur tour, de ma- nière à coopérer à nouveau pour procurer la face de butée 80. Cet appareil peut être utilisé pour installer des attaches selon l'invention, d'une façon qui est pra- tiquement la même que celle qu'on utilise dans le riveta- ge à répétition, Ainsi l'attache 10 arrive sur le fût du mandrin, de sorte que le fût passe au travers du perçage 22 et que la tête de mandrin 70 est voisine de l'extrémité de queue de l'attache, mais à l'extérieur du perçage, le fût du mandrin passant alors au travers du passage 78 de l'enclu- me pour s'engager avec le moyen de traction, de sorte que l'attache se trouve entre la tête de mandrin et la face de butée de l'enclume. Une pluralité d'autres attaches (non représen- tées) peuvent se trouver en même temps disposées sur le fût derrière l'enclume, prêtes à arriver une pàr une au travers des mâchoires, en place entre la tête de mandrin et la face de butée de l'enclume. L'attache 10, ainsi associée à l'appareil d' installation, est présentée pour le travail et la tête de mandrin et la partie de queue de l'attache sont amenées à entrer à travers l'ouverture 62 de l'élément 60 et dans et au travers de l'ouverture 58 de la pièce de travail 56, jusqu'à ce que l'enclume sollicite par/oussée la tête de l'attache à s'appliquer contre la face voisine de l'élé- ment 60 et sollicite à son tour l'élément 60 à buter con- tre la face voisine de la pièce, en réduisant ainsi le jeu entre la tête de l'attache et la pièce. L'appareil d'installation est ensuite actionné pour tirer le mandrin au travers de l'attache, en tirant ainsi la tête du mandrin dans l'extrémité de queue et au travers du perçage, tandis que la tête de l'attache est sup- portée par la face de butée de l'enclume. On comprendra que la partie effilée 72 de la tête de mandrin amène la partie formant outil dans le per- çage de l'attache et, ce faisant, dilate progressivement la tige de l'extrémité de queue vers la tête Lorsque la par- tie hexagonale formant outil de la tête de mandrin pénè- tre dans le perçage le long de celui-ci, elle le matrice ou le "broche" (sans couper) et impose ainsi une forme hexagonale ou pratiquement hexagonale en section trans- versale, correspondant à la sienne propre, au perçage di- laté de l'attache. Lorsque la dilatation de la tige progresse en direction de la tête de l'attache, il vient un moment o la crête 18 du filet 16, à l'extrémité menante de la par- tie de tige se dilatant progressivement, rencontre en pre- mier le matériau de la pièce 56 à la périphérie de l'ouver- ture 58 et commence à s'incorporer dans le matériau A ce moment la position axiale de l'attache dans la pièce de- vient pratiquement fixée Par la suite la dilatation de la tige continue à s'effectuer à la fois radialement et vers la tête de l'attache, en faisant que davantage de spi- res du filet viennent s'engager avec la pièce et s'ancrer plus profondément dans le matériau de la pièce L'interfé- rence progressivement croissante entre l'attache et la piè- ce nécessite que la force axiale à appliquer au mandrin soit sensiblement et progressivement accrue et ceci naturelle- ment doit être compensé ou équilibré par la force de réac- tion de l'enclume sur la tête de l'attache Il résulte de cette réaction qu'il se produit une déformation progressi- ve de la tête de l'attache, due à l'enclume Ainsi la par- tie périphérique de la tête 14 qui est en contact avec la face de butée 80 à la périphérie de l'évidement commence à se déformer et à se déplacer par rapport à la tige et à la partie centrale de la tête d'attache, dans la direction allant vers l'extrémité de queue de l'attache et ainsi vers la face voisine de l'élément 60 De cette façon l'é- cartement entre la périphérie de la tête 14 et la pièce 56 (laquelle, comme indiqué auparavant, est maintenant fixe par rapport à la tige) est annulé, en réduisant ainsi l'es- pace disponible pour le mouvement de l'élément 60 par rap- port à l'attache. 2546991: il Finalement on atteint l'état représenté sur la figure 4, dans lequel la tête a été tellement déformée qu'elle entre complètement dans l'évidement 82 de l'enclu- me et que la périphérie de la tête touche l'élément 60 en le maintenant étroitement contre la pièce 56 En outre la tête de mandrin a été entièrement tirée hors du perçage en s'en dégageant et le filet 16 s'est pratiquement encas- tré sur la totalité de sa profondeur dans la pièce de tra- vail. A cause du jeu supplémentaire fourni par l'ou- verture 62 de plus grand diamètre dans l'élément 60, le filet dilaté n'interfère pas avec l'élément 60 Néanmoins, si l'on désirait avoir une telle interférence, le diamè- tre de l'ouverture 62 pourrait être pris égal à celui de l'ouverture 58. Comme le perçage original 22 à travers la tige de l'attache avait un diamètre constant, la tige est régu- lièrement dilatée sur sa longueur et ainsi le filet exter- ne, après dilatation, a un diamètre sensiblement constant sur toute la longueur de la partie filetée de la tige. Une fois installée, l'attache peut être enlevée de la pièce et remplacée en la faisant tourner à l'aide d'une clé hexagonale de grandeur convenable insérée dans le perçage qui a maintenant une forme hexagonale. Le fait que dans le mode de réalisation décrit * le filet de l'attache ne va pas complètement jusqu'à l'ex- trémité de queue de la tige aide à éviter lé risque que la tige ne se partage à l'extrémité de queue lorsque la tête de mandrin entre d'abord dans le perçage. Le contre-alésage de tête 24 sert à deux fins en premier lieu il sert à loger toute quantité de matériau qui pourrait être emboutie le long du perçage par la tête de mandrin et évite ainsi qu'un tel matériau puisse former une saillie à partir de la tête et en deuxième lieu il empêche pratiquement le mandrin d'avoir à dilater radiale- ment la tête 14, en réduisant ainsi la force maximale re- 2546991 l quise pour terminer l'installation de l'attache. On décrira maintenant, à titre d'autres exem- ples et en se référant encore aux figures 7 et 8, l'ins- tallation de l'attache 50, de façon plus simple que cel- le qu'on avait utilisée pour décrire l'attache 10, bien que fondamentalement le procédé d'installation soit le même. Ainsi, en se référant tout d'abord à la figure 7, à laquelle il a été déjà fait brièvement allusion, un certain nombre de différences apparaissent par rapport à la figure 3 Tout d'abord, celles déjà mentionnées entre l'attache 50 et l'attache 10 Dans cet exemple l'attache doit être installée sur une pièce épaisse 90 en acier doux, qui est moins dure que l'attache et un autre élé- ment doit être fixé à la pièce au moment de l'installation de l'attache Au lieu d'une ouverture de traversée comme sur -la figure 3, la pièce 90 présente une ouverture 92 dans sa face proche, constituée comme un trou borgne. Un mandrin 96 doit être utilisé pour installer l'attache 50 et bien qu'il soit, de façon générale, sem- blable au mandrin 40, il en diffère en ce sens qu'il com- porte une tête 98 ayant une section transversale circulai- re sur toute sa hauteur et donc il n'est pas capable d'im- poser une forme d'outil non circulaire au perçage de l'at- tache lorsqu'on le tire le long du perçage, mais il sert simplement à dilater régulièrement la tige de l'attache dans le sens radial Dans cet exemple, le fait que la tête 52 ait une forme hexagonale et donc pourvue de surfaces d'actionnement qu'on peut utiliser pour faire tourner l'at- tache obvie ou au moins réduit la nécessité de reconformer le perçage de l'attachepour permettre l'engagement de pri- se par un outil d'actionnement (clé). L'ouverture 92 est choisie suffisamment profon- de pour loger la longueur de la tige, plus la longueur de la tête en saillie du mandrin 96, au moins après que la ti- ge ait passé au travers de l'autre élément 94 qui doit doit être fixé sur la pièce L'autre élément 94 est for- mé avec une ouverture ayant un diamètre suffisamment grand pour permettre à la partie filetée de la tige d'y passer au travers dans la pièce et, si l'attache doit pouvoir être facilement enlevée également de l'autre pièce, l'ouverture doit être plus grande que le filet après dilatation de la tige. S'il n'est pas nécessaire ou désirable de ser- rer fermement l'élément 94 sur la pièce 90, il n'est pas nécessaire alors de déformer la périphérie de la tête 52 et on peut utiliser par conséquent une enclume 100 présen- tant une face de butée plane 102 sans évidement central dans sa face de butée pour installer l'attache 50. L'attache 50 est insérée dans les ouvertures dans la pièce de travail assemblée et autres éléments et installée en tirant la tête 98, circulaire en section transversale, du mandrin 96 dans et au travers du perçage, de façon semblable à ce qui-a été décrit auparavant, tout en supportant la tête de l'attache par l'enclume 100 Com- me dans l'exemple précédent, la tige est dilatée sur toute sa longueur et le filet est amené à s'incorporer dans le matériau de la pièce, en coupant ou en déformant plastique- ment la pièce de travail dans cette opération La tête de l'attache n'est pas déformée de manière appréciable. Après installation, l'attache peut être enlevée au moyen d'une clé appliquée à la tête hexagonale, puis réinsérée si désiré. D'autres variantes sont possibles, à la fois pour l'attache et pour les procédés d'installation donnés à titre d'exemples. Par exemple l'attache 10, dans lequel le filet va jusqu'à la tête 14, pourrait être installé sur une seu- le pièce sans placer en même temps un autre élément entre la pièce de travail et la tête de l'attache, puisque le fi- let conjugué formé dans la pièce irait jusqu'à l'ouverture du trou à la surface de la pièce et permettait ainsi l'en- lèvement de l'attache. Bien qu'on ait décrit la tige comme ayant "une forme allongée", il serait possible de former l'at- tache avec une tige ayant un diamètre externe plus grand que sa longueur Une telle attache serait utile pour fixer ensemble deux plaques minces. Il pourrait être également souhaitable de per- mettre que les attaches installées de l'invention soient remplacées ou interchangeables avec des vis de machine ayant des formes de filet classiques Il est possible d'y arriver en faisant en sorte que les dimensions du filet de l'attache avant installation soient telles qu'elles four- nissent par fluage, après la dilatation avec un mandrin de dimensions connues, la forme de filet classique désirée. Les conditions requises pour obtenir un filet classique donné peuvent être facilement établies par l'expérience en utilisant un mandrin donné et en tenant compte de ce que l'effet pratique du mandrin consiste seulement à dilater radialement la tige, avec seulement un raccourcissement axial léger et éventuel de la tige pendant l'installation. Ainsi le nombre de spires du filet par unité de longueur de la tige ne sera que peu modifié après l'installation, tandis que les grand et petit diamètres du filet sont sen- siblement augmentés. Au lieu du filet sur la tige de l'attache for- mant une auge en forme de V entre spires adjacentes, la base du filet pourrait être "à fond plat" comme celui qu' on utilise de manière classique pour les vis à auto-ta- raudage. Dans les exemples on a décrit l'emploi d'un mandrin tiré au travers, mais ceci n'est pas essentiel Le perçage de l'attache pourrait être fermé à l'extrémité de queue et l'attache pourrait être posée en chassant un ou- til dilatateur dans l'extrémité de tête du perçage ou bien il pourrait comporter un mandrin à tête assemblé avec l'attache, tandis que la tête du mandrin serait disposée dans le perçage en une position dans laquelle, en retirant le maindrin de l'extrémité de tête, il viendrait alors à dilater la partie filetée de la tige Bien que générale- ment il apparaîtra souhaitable de dilater l'ensemble de la partie filetée de la tige, il n'est pas essentiel de dila- ter plus d'une partie de la tige, afin d'être utile comme attache, mais ceci dépendra des circonstances jusqu'à un certain point L'attache pourrait comporter une tête ayant une forme autre que les types hexagonaux ou noyés représentés, et des surfaces d'actionnement pour permettre la rotation de l'attache, bien qu'elles ne soient pas tou- jours essentielles, peuvent être obtenues par d'autres moyens que l'utilisation d'un mandrin formant outil pour conformer le perçage ou en prévoyant une tête de boulon polygonale Par exemple la tête pourrait être formée avec un évidement ou une fente destinée à recevoir un tournevis de forme classique ou autre. R E V E N D I C A T I O N S 1 Attache filetée, caractérisée en ce qu'elle comprend une tige de forme allongée, une tête radialement plus large à une extrémité de la tige, un filet de vis externe sur au moins une partie de la tige et un perçage à l'intérieur de la partie filetée de la tige, perçage qui passe dans et au travers de la tête, la partie filetée au moins de la tige de l'attache étant apte à être dila- tée radialement et déformée de ce fait pour prendre une conformation stable ayant un diamètre supérieur à celui de la tige avant dilatation. 2 Attache selon la revendication 1, caractéri- sée en ce qu'une partie de queue de la tige, à l'extrémité éloignée de la tête, est dépourvue de filet. 3 Attache selon la revendication 2, caractéri- sée en ce que la partie de queue présente un diamètre ex- terne plus petit que le grand diamètre de la partie exté- rieurement filetée de la tige. 4 Attache selon l'une des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce qu'une partie de la tige au voisinage de la tête est dépourvue de filet. Attache selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée-en ce que le diamètre externe de la par- tie de queue sans filet de la tige est pratiquement le même que le petit diamètre de la partie filetée de la tige. 6 Attache selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le perçage passe to- talement au travers de la tige et de la tête. 7 Attache selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le perçage est agran- di par un contre-alésage à l'intérieur de la tête. 8 Attache selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le perçage à l'inté- rieur de la tige a un diamètre pratiquement constant sur toute sa longueur. 9 Attache selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le/perçage a une sec- tion transversale circulaire. Attache selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le filet a une sec- tion transversale en forme de V et une crête aigue. 11 Attache selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'attache comporte une surface conique sous sa tête. 12 Attache selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comprend en combinaison un mandrin comportant un fût passant au travers du perçage et une tetede mandrin plus large au voisinage de l'extré- mité de queue de l'attache, la tête étant amincie vers le fût et présentant une partie formant outil, de section transversale non circulaire, capable d'agrandir le perça- ge, en étant forcée à passer par le perçage de l'attache. 13 Attache en combinaison avec un mandrin selon la revendication 12, caractérisée en ce que la par- tie formant outil a une section transversale hexagonale. 14 Procédé pour installer une attache filetée selon l'une des revendications 1 à 11 dans une pièce per- cée, caractérisé en ce qu'il comprend les stades de l'in- sertion de la tige de l'attache dans une ouverture de la piècfde façon qu'au moins une partie du filet de vis se trouve à l'intérieur de la pièce, puis de la dilatation dans le sens radial d'au moins une portion de la partie filetée de la tige qui se trouve à l'intérieur de la piè- ce et par suite amène le filet de l'attache à s'incorpo- rer dans le matériau de la pièce. Procédé selon la revendication 14, carac- térisé en ce que la tige est dilatée en forçant un organe produisant la dilatation qui va en s'amincissant, par son extrémité étroite en premier, à passer dans le perçage de l'attache. 16 Procédé selon la revendication 15, carac- térisé en ce que l'organe de dilatation est forcé à pas- ser dans le perç aee dans la direction vers la tête. 17 Procédé selon l'une des revendications 15 ou 16, caractérisé en ce que l'organe de dilatation est fourni par une partie amincie d'un mandrin comprenant un fût allongé et une tête radialement plus large présentant une partie qui va en s'amincissant vers le fût, et en ce que l'organe de dilatation est forcé à passer dans le per- çage en tirant le mandrin, avec le fût en premier, de fa- çon à tirer la tête du mandrin dans le perçage tandis que la partie effilée est en avant. 18 Procédé selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que l'attache a une forme tubulai- re et en ce que la tige-est dilatée en forçant l'organe de dilatation à passer dans le perçage à l'extrémité de queue de la tige et sur toute la longueur du perçage et vers l'extérieur à l'autre extrémité. 19 Procédé selon l'une des revendications 15 à 18, caractérisé en ce que l'organe de dilatation a une forme non circulaire en section transversale et en ce que la forme en section transversale du perçage de l'attache est modifiée par le passage de l'organe de dilatation dans le perçage. 20.Procédé selon l'une des revendications 15 à 19, caractérisé en ce que la forme en section transver- sale du perçage de l'attache est modifiée à partir de sa forme originale en une forme d'outil qui est non circulai- re et qui fournit une pluralité de surfaces d'actionnement pour permettre la prise et la rotation de l'attache ins- tallée au moyen d'un outil d'actionnement convenable, la- dite modification de forme étant effectuée pendant la di- latation de la tige de l'attache et par l'organe de dila- tation. 21 Procédé selon la revendication 20, caracté- risé en ce que ladite forme est polygonale. 22 Procédé selon l'une des revendications 1 ou 21, caractérisé en ce que ladite forme d'outil est celle d'un hexagone régulier. 23 Procédé selon l'une des revendications 14 à 22, caractérisé en ce que l'attache doit être installée dans ladite pièce de manière à lui fixer un ou plusieurs autres éléments dont chacun comporte une ouverture et en ce que l'attache est insérée de façon que la tête bute contre une surface dudit autre élément et que la tige passe au travers de l'élément ou de chaque autre élément et dans la- dite pièce, puis ladite partie de la tige à l'intérieur de la pièce est dilatée comme précédemment indiqué. 24 Procédé selon la revendication 23, carac- térisé en ce que l'ouverture de chaque dit autre élément a un diamètre suffisamment plus grand que celui de la piè- ce et qu'après dilatation de la tige d'attache il peut subsister un jeu entre la tige et ledit autre élément ou lesdits autres éléments. Procédé selon la revendication 24, carac- térisé en ce que la tête de l'attache est déformée de fa- çon à déplacer une partie radialement extérieure ou des parties radialement extérieures de la tête dans une di- rection allant vers l'extrémité de la tige éloignée de la tête. 26 Procédé selon la revendication 25, carac- térisé en ce que la déformation de la tête est réalisée de façon à serrer étroitement ledit autre élément ou les- dits autres éléments entre la tête de l'attache et la pièce. 27 Procédé selon l'une des revendications 14 à 26, caractérisé en ce que la dilatation de la tige d'at- tache amène le filet à couper et/ou matricer le matériau de la pièce de manière à former un filet complémentaire dans l'ouverture de la pièce. 28 Attache filetée comprenant une tige de forme allongée, une tête radialement plus large à une ex- trémité de la tige, un perçage parallèle traversant la tige et la tête et un contre-alésage à l'intérieur de la tête, la tige étant apte à être dilatée dans le sens ra- dial et de ce fait déformée pour prendre une conforma- tion stable ayant un diamètre plus grand que celui de la tige avant dilatation, caractérisée en ce que la tige comprend une partie intermédiaire entre les extrémités, formée avec un filet de vis externe comportant une crête aigue, une partie de queue cylindrique éloignée de la tête et ayant un diamètre externe inférieur au grand diamètre de la partie filetée et une partie cylindrique sans filet entre la tête et la partie filetée, cette partie sans fi- let ayant un diamètre externe inférieur au grand diamètre de la partie filetée. 29 Attache filetée caractérisée en ce qu'elle comprend une longue tige, une tête radialement plus lar- ge à une extrémité de la tige, un perçage parallèle tra- versant la tige et la tête et un contre-alésage à l'in- térieur de la tête, la tête étant apte à être dilatée dans le sens radial et déformée de ce fait en une confor- mation stable ayant un diamètre supérieur à celui de la tige avant dilatation, caractérisée en ce que la tige comporte une partie filetée formée avec un filetde Vi E qui possède une crête aigue, et une partie de queue cylindrique sans filet éloignée de la tête et ayant un diamètre exter- ne inférieur au grand diamètre de la partie filetée.