FR 2540819 A1 19840817 FR 8402224 A 19840214 I 2540819 La présente invention se rapporte à un dispositif formant levier de changement de vitesse pour une bicyclette, et plus particulièrement à un dispositif formant levier de changement de vitesse pour une bicyclette, qui est pourvu d'un levier de manoeuvre, d'une plaque de friction pour produire une certaine résistance à la rotation du levier de manoeuvre, d'un organe de sollicitation pour solliciter la plaque de friction vers le levier de manoeuvre, et d'un organe formant vis pour ajuster la résistance à la rotation du levier de manoeuvre, afin que le levier soit manoeuvré pour actionner un dérailleur monté sur la bicyclette et maintienne la position de changement de vitesse obtenue par le dérailleur. En général, le dispositif formant levier de changement de vitesse pour une bicyclette comprend: un arbre de levier ayant une partie ronde, une partie non ronde, et un perçage fileté; un levier de manoeuvre supporté rotatif sur la partie ronde sur l'arbre de levier, une plaque de friction élastiquement déformable pour produire une certaine résistance à la rotation du levier de manoeuvre, un organe de sollicitation pour solliciter la plaque de friction et traversé d'un perçage non rond pour être fixé sur la partie non ronde de l'arbre de levier, et un organe formant vis qui se visse au filetage de l'arbre de levier et qui sollicite l'organe de solli- citation pour produire la résistance à la rotation du levier En plus de détail, le levier de manoeuvre est supporté par sa protubérance de manière rotative sur la partie ronde de l'arbre de levier, et la plaque de friction est insérée sur la partie non ronde de l'arbre de levier, l'organe de sollicitation y est fixé par son perçage non rond et l'organe formant vis est vissé au perçage fileté de l'arbre de levier, donc l'organe formant vis est vissé vers l'avant ou vers l'arrière pour ajuster la résistance à la rotation du levier de manoeuvre. La section transversale du perçage non rond de l'organe de sollicitation est légèrement plus grande que 2 2540819 la partie non ronde de l'arbre de levier pour permettre une facile adaptation Par conséquent, quand l'organe de sollicitation est adapté sur l'arbre de levier, il se développe un léger espace entre le pourtour interne du perçage non rond sur l'organe de sollicitation et le pourtour externe de la partie non ronde sur l'arbre de levier Par suite-, l'organe de sollicitation, quand le levier de manoeuvre est manoeuvré, tourne avec la plaque de friction par rapport à l'arbre de levier du fait de la résistance à la rotation ci-dessus sur l'étendue de l'espace Cette rotation de l'organe de sollicitation se répète plusieurs fois avec pour résultat que l'organe formant vis se détache -etqie la plaque de friction diminue en force de sollicitation, donc non seulement la résistance à la rotation appliquée au levier de manoeuvre peut être réduite mais de plusle; levier de manoeuvre peut se libérer par rapport à l'arbre du levier, posant ainsi un problème d'abaissement de la possibilité d'utilisation du dispositif formant levier de changement de vitesse. La présente invention a pour objet de prévoir, sur la plaquede friction, des segments d'engagement élastiquement déformables quand ils sont sollicités par l'organe de sollicitation, les segments d'engagement engageant la partie non ronde d'un arbre de levier de façon que l'organe de sollicitation soit retenu par la plaque de friction contre une rotation par rapport à l'arbre de levier, pour empêcher ainsi l'organe formant vis de se libérer. Le dispositif formant levier de changement de vitesse selon l'invention est construit de façon que l'organe de sollicitation soit pourvu d'une partie de sollicitation qui contacte la plaque de friction par le mouvement d'avance de l'organe formant vis et déforme élastiquement la plaque de friction pour la solliciter vers la protubérance du levier de manoeuvre, la plaque de friction étant pourvue de segments d'engagement élastique- ment déformables quand ils sont sollicités par la partie de sollicitation de l'organe de sollicitation, et pouvant venir en engagement avec la partie non ronde de l'arbre de levier pour rendre ainsi la plaque de friction non. rotative, l'organe de sollicitation pouvant être retenu d'une rotation par la plaque de friction et la résistance au frottement entre la plaque de friction et l'organe de sollicitation. Par conséquent, dans la présente invention, comme l'organe de sollicitation n'est pas rotatif par rapport à l'arbre de levier lorsque le levier est manoeuvré, même si le levier de manoeuvre répète son tour, l'organe de sollicitation peut en toute fiabilité être empêché de se relâcher. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un mode de réalisation d'un dispositif formant levier de changement de vitesse selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe faite suivant la ligne II-Il de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe expliquant la partie principale du mode de réalisation de la figure 1, o un organe formant vis est illustré avant d'être serré sur un arbre de levier; la figure 4 est une vue en coupe faite suivant la ligne IV-IV de la figure 3; les figures 5 à 11 montrent un mode de réalisa- tion modifié de l'invention, dans lesquelles la figure 5 est une vue en coupe longitudinale du mode de réalisation modifié; la figure 6 est une vue en coupe faite suivant la ligne VI-VI de la figure 5; la figure 7 est une vue en coupe d'une plaque de friction supportée sur un organe de sollicitation; la figure 8 est une vue en coupe faite suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7; la figure 9 est une vue en perspective éclatée de la plaque de friction et de l'organe de sollicitation; la figure 10 est une vue de dessous de la plaque de friction couplée à l'organe de sollicitation, correspondant à la figure 7; et la figure 11 est une vue agrandie d'une protubérance d'engagement sur chaque segment d'engagement de la plaque de friction. Le dispositif formant levier de changement de vitesse selon l'invention comprend, à la base, un arbre de levier 2 fixé à un organe de fixation 1, un levier de manoeuvre 3 supporté rotatif sur l'arbre 2, une plaque de friction 4 pour produire une résistance à la rotation du levier 3 et un organe de sollicitation 5 qui sollicite la plaque de friction 4, et un organe formant vis 6 pour ajuster la résistance à la rotation du levier 3. L'organe de fixation 1, comme on peut le voir sur la figure 1, comprend une bande de serrage 11 ayant à peu près une forme de C et ayant un cylindre 12 inté- rieurement fileté et un support cylindrique 13 traversé d'un perçage 13 a, la bande de serrage 11 étant pourvue à ses deux extrémités de deux langues de montage 14 et 15 de façon qu'une langue 14 supporte un boulon de serrage 16 et que l'autre langue 15 fasse corps avec un cylindre intérieurement fileté 17 Le boulon de serrage 16 est vissé au cylindre fileté 17 pour ainsi fixer la bande de serrage 11 au cadre de la bicyclette, par exemple, un tube supérieur, et un boulon de montage 18 est inséré à travers le perçage 13 a et est vissé au cylindre fileté 12 pour ainsi serrer le support 13 à la bande de serrage 11. L'arbre 2 fait saillie intégralement d'un côté du support 13, il est pourvu, sur le pourtour externe de sa base, d'une partie 21 de section ronde, sur le pourtour 25408 19 externe d'une partie axialement extrême, d'une partie 22 qui n'est pas ronde en section et qui a-des faces d'arc de cercle et des faces plates et d' épaulements 23, et en son centre, d'un perçage fileté 24 Alternativement, l'arbre 2 peut faire corps avec la bande de serrage 11 ou bien être séparé du support 13 ou de la bande de serrage 11 pour ainsi leur être fixé. Le levier 3 a une protubérance 31 et une commande 32, la protubérance 31 ayant en son centre un perçage 33 pour une fixation rotative sur la partie ronde 21 de l'arbre 2. La plaque de friction 4 utilise un disque élastique que l'on décrira ciaprès et elle est traversée, en son centre, d'un perçage non rond 41 dans lequel est insérée la partie non ronde 22 de l'arbre 2 L'organe de sollicitation 5 est formé principalement en une résine synthétique et il est cylindrique et il est percé, en son centre, d'un perçage non rond 51 qui reçoit la partie non ronde 22 de l'arbre 2 L'organe formant vis 6 comprend un boulon à tête et il est supporté, par la tête, sur l'organe de sollicitation 5 et il est inséré par une partie filetée à travers le perçage 51 de l'organe de sollicitation 5 pour être vissé au perçage fileté 24 sur l'arbre de levier 2,vissant ainsi vers l'avant pour solliciter la plaque de friction 4 par-l'organe de solli- citation 5 pour donner une résistance à la rotation du levier 3. Le dispositif formant levier de changement de vitesse selon l'invention construit comme ci-dessus est pourvu, sur l'organe de sollicitation 5, d'une partie de sollicitation 52 qui vient en contact avec la plaque de friction 4 par un mouvement de vissage vers l'avant de l'organe formant vis 6 pour élastiquement déformer la plaque de friction 4 et la solliciter vers la protubé- rance 31 du levier 3 et sur la plaque de friction 4, de segments d'engagement 42 qui sont Plastiquement déformés quand ils sont sollicités par la partie de sollicitation 52 et qui engagent la partie non ronde 22 de l'arbre 2 pour ainsi rendre la plaque de friction 4 non rotative Ainsi, la plaque de friction 4 empêche l'organe de sollicitation 5 de tourner par rapport à l'arbre de levier 2. Pour la plaque 4, on emploie une plaque en métal élastique comme une plaque d'acier à outil ayant environ 0,6 mm d'épaisseur et qui est moulée à la presse en une forme annulaire, et deux segments d'engagement 42 sont moulés en faisant corps avec le pourtour interne de la plaque de friction 4 de façon à en faire saillie axialement en se faisant face De même, le perçage non rond 41 sur la plaque 4 a des faces d'arc de cercle 41 a et des faces plates 41 b pourvues respectivement des segments d'engagement 42 Alternativement, le segment d'engagement 42 peut être en un nombre de un ou bien il peut y en avoir trois ou plus. De même, l'organe de sollicitation 5 qui est moulé cylindrique et en résine synthétique comme ci-dessus, est pourvu sur sa surface interne, de la partie de solli- citation 52 qui est formée pendant le moulage et sur sa surface axialement externe d'un évidement d'engagement 53 pouvant venir en engagement avec la tête de l'organe formant vis 6, la partie de sollicitation 52 par exemple étant formée de la surface axialement interne de l'organe de sollicitation 5 en pente axialement vers l'intérieur à partir du pourtour externe jusqu'à son centre. Le levier 3 est pourvu sur sa surface externe, d'une protubérance 31 faisant face à l'organe de sollici- tation 5 avec une surface de friction 34 en pente axiale- ment vers l'intérieur vers le centre de la protubérance 31 de façon que la surface de friction 34 soit en aboutement -contre la plaque de friction 4 De plus, le chiffre de référence 7 désigne une rondelle. Le levier 3, comme le montre la figure 3, est fixé par le perçage 33 de la protubérance 31, de manière rotative, sur la partie ronde 21 de l'arbre 2, la plaque de friction 4 est fixée sur la partie non ronde 22 de l'arbre 2 à partir de l'extérieur de la protubérance 31, l'organe de sollicitation 5 est fixé par le perçage non rond 51 sur la partie non ronde 22 de l'arbre 2 à partir de l'extrémité de la plaque de friction 4 et la partie filetée de l'organe formant vis 6 est insérée dans le perçage 51 et est vissée au perçage fileté 24 Ainsi, le levier 3 est supporté sur l'afjrbre 2. Quand l'organe formant vis 6 est vissé vers l'avant, sa poussée agit sur la plaque de friction 4 par la partie de sollicitation 52 sur l'organe de sollici- tation 5 et la plaque de friction 4 est élastiquement déformée en un cône circulaire, donc les segments d'enga- gement 42 sont déplacés de la position montrée sur la figure 3 vers le centre de l'arbre 2 comme le montre la figure 1 pour venir en engagement avec la partie non ronde 22, respectivement Par conséquent, la plaque de friction 4 est retenue contre une rotation par rapport à l'arbre 2, et le levier 3 subit une résistance à la rotation De même, l'organe de sollicitation 5 est retenu d'une rotation contre l'arbre de levier 2 par la plaque de friction 4 et la résistance au frottement entre la plaque 4 et l'organe de sollicitation 5, ainsi l'organe formant vis 6 peut en toute fiabilité être empêché de se libérer du fait d'une rotation avec l'organe de sollicitation 5 En conséquence, même lorsque le levier 3 répète sa rotation, l'organe formant vis 6 ne peut se libérer. Alternativement, un mécanisme de maintien-peut être interposé entre l'organe de sollicitation 5 et la plaque de friction 4, pour ainsi maintenir la plaque de friction 4 sur l'organe de sollicitation 5 en une unité, comme le montrent les figures 5 à 110 Le mécanisme de maintien comprend des protubé- rances d'engagement 43 qui sont prévues sur l'organe de sollicitation 5 ou la plaque de friction 4 et des parties engageables 54 prévues sur l'autre et pouvant venir en engagement avec les protubérances d'engagement 43 respectivement Sur les dessins, les protubérances d'engagement 43 sont prévues des deux côtés des extrémités extrêmes des segments d'engagement 42 sur la'plaque de friction 4 et sont par exemple en forme de demi-cercle comme le montre la figure 11 respectivement, les parties d'engagement 54 étant prévues à une extrémité axiale du perçage non rond 51 de l'organe de sollicitation 5 et aux coins entre les faces 51 a en arc de cercle et les faces plates 51 b respectivement comme le montrent les figures 7 à 10. De même, sur la partievde sollicitation 52 de. l'organe de sollicitation 5 sont prévues deux parties 55 qui ne sollicitent pas, comme le montre la figure 9, qui s'étendent à partir des faces plates 51 b vers le pourtour externe de façon que les parties de sollicitation 52 entre les parties 55 ne sollicitant pas sollicitent la plaque de friction 4 et la déforment en un cône circulaire. L'organe de sollicitation-5 et la plaque de friction 4 en une unité comme on l'a mentionné ci-dessus, peuvent être manipulés comme une seule pièce et cela simplifie la manipulation et cela supprime un décalage de la plaque de friction 4 par rapport à l'organe de sollicitation 5, facilitant ainsi le travail d'assemblage et améliorant l'efficacité d'assemblage, et il n'y a pas non plus à craindre la perte de la plaque de friction 4 pendant un démontage pour une inspection ou une réparation. Alternativement, la plaque de friction-4 peut être formée en un matériau composite de résine synthétique ou de fibre d'amiante. Comme on peut le voir à la lecture de ce qui précède, le dispositif formant levier de changement de vitesse selon l'invention, construit comme ci-dessus mentionné, peut empêcher en toute fiabilité l'organe formant vis de se détacher même lorsque le levier de manoeuvre répète son opération, ce qui permet ainsi 9, à ce levier d'être maintenu en condition de bonne résistance à la rotation et cela élimine son jeu par rapport à l'arbre, maintenant ainsi une bonne possibilité d'utilisation. R E V E N D I C A T I O NS 1. Dispositif formant levier de changement de vitesse pour une bicyclette, caractérisé en ce qu'il comprend: un arbre de levier ( 2) pourvu d'une partie ronde ( 21) et d'une partie non ronde ( 22) et d'un filetage à une extrémité axiale, un levier de manoeuvre ( 3) ayant une protubérance ( 31) supporté de manière rotatif sur la partie ronde dudit arbre, une plaque de'friction ( 4) élastiquement déformable, supportée sur la partie non ronde dudit arbre, qui produit une résistance à la rotation du levier, un organe de-sollicitation ( 5) percé d'un perçage non rond ( 51) pour être fixé sur la partie non ronde dudit arbre, et sollicitant ladite plaque de friction vers ledit levier, et un organe formant vis ( 6) pouvant être vissé audit filetage dudit levier, de façon que ledit organe formant vis soit vissé vers l'avant ou vers l'arrière pour régler la résistance à la rotation du levier, ledit organe de sollicitation ( 5) ayant une partie de sollicitation ( 52) contactant ladite plaque de friction par un mouvement d'avance dudit organe formant vis pour ainsi déformer élastiquement ladite plaque de friction et solliciter ladite plaque vers la protubérance dudit levier, ladite plaque de friction étant pourvue d'au moins un segment d'engagement ( 42) qui, quand il est sollicité par ladite partie de sollicitation dudit organe de sollicitation, se déforme élastiquement pour engager la partie non ronde dudit arbre et ainsi rendre non rotative ladite plaque de friction. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface extérieure de la 1 1 protubérance précitée sur le levier précité face à l'organe de sollicitation est inclinée axialement vers l'intérieur vers le centre dudit arbre, la partie de sollicitation sur ledit organe de sollicitation étant inclinée vers le centre dudit arbre. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un mécanisme de maintien ( 43, 54) pour maintenir la plaque de friction sur l'organe de sollicitation est prévu entre l'organe de sollicitation et la plaque de friction. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le mécanisme de maintien comprend des protubérances d'engagement ( 43) prévues sur l'organe de sollicitation ou la plaque de friction et des parties d'engagement ( 54) prévues sur l'autre des deux et pouvant venir en engagement respectivement avec lesdites protubé- rances d'engagement. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les protubérances d'engagement sont prévues sur le segment d'engagement de la plaque de friction, les parties d'engagement étant prévues sur une partie extrême du perçage non rond dudit organe de sollicitation.