FR 2540334 A1 19840810 FR 8316222 A 19831012 Moissonneuse-batteuse automotrice à dispositif de nettoyage L'invention concerne une moissonneuse-batteuse automotrice comportant un dispositif de nettoyage, constituée par un véhicule porteur sur lequel est placée une trémie à grains, et un mécanisme de battage axial ainsi qu'un mécanisme de coupe en largeur, à l'opposé du mécanisme de battage axial, pouvant être accouplés de façon amovible au véhicule porteur. En raison du gabarit dit de transport routier ou ferroviaire, les dimensions extérieures des moissonneuses- batteuses sont limitées de façon étroite Cependant, du point de vue de l'agriculture, on souhaite disposer de moissonneuses-batteuses présentant des puissances toujours plus importantes, Pour cette raison, on a tout d'abord élargi le mé- canisme de coupe des moissonneuses-batteuses autant que le permet le gabarit de transport ou ferroviaire, et ce méca- nisme était alors démonté pendant le transport routier ou ferroviaire et transporté séparément. Cependant, le mécanisme de coupe ne peut être élargi que dans certaines limites, du fait que la récolte coupée par ce mécanisme doit également être traitée, c'est-à-dire que les organes de battage proprement dits limitent finalement le débit, étant donné que leurs dimensions à l'intérieur de la moissonneuse-batteuse servent de base au gabarit de-transport routier ou ferroviaire. Pour éviter cet inconvénient, on connaît des mois- sonneuses-batteuses pour lesquelles, d'une part, un trans- port sur route ou par voie ferrée est possible sans grandes précautions particulières,et, d'autre part, les dimensions des organes de battage proprement dits, et par conséquent également les dimensions de l'auget du tablier de coupe, peuvent être déterminées librement; de ce fait, on peut tenir compte de l'exigence d'un débit aussi important que possible. 2- Dans le cas de ces moissonneuses-batteuses, le mécanisme de battage et de séparation est disposé à cet effet, en tant qu'unité autonome, devant l'essieu moteur, entre le convoyeur oblique et l'auget du tablier de coupe, et est couplé de façon amovible avec ces deux agrégats se présentant également sous la forme d'une unité séparée. Le véhicule porteur proprement dit de la moissonneuse- batteuse ne contient donc ni le dispositif de criblage à flux d'air,ni la trémie à grains Par conséquent, il ne peut que difficilement être utilisé dans d'autres buts, même après démontage des agrégats qui y sont couplés. Un autre inconvénient réside dans le fait que les dimensions de la trémie à grains sont limitées de façon étroite par l'incorporation du dispositif de criblabe à flux d'air. Par conséquent, le problème à la base de la présente invention est d'agencer une moissonneuse-batteuse du type décrit en détail ci-dessus de manière qu'elle remplisse, de façon satisfaisante, les exigences qui lui sont imposées en ce qui concerne une possibilité de mise en oeuvre uni- verselle du véhicule porteur et en ce qui concerne une capacité importante. Ceci est obtenu suivant l'invention grâce au fait qu'au mécanisme de battage axial est couplé un dispositif de nettoyage s'étendant perpendiculairement par rapport à celui-ci. Ce faisant, le dispositif de nettoyage peut pivoter autour d'un axe monté dans le mécanisme de battage axial se trouvant dans sa région d'alimentation, et ceci trans- versalement par rapport au sens d'avance du dispositif de nettoyage Cette façon de procéder présente l'avantage qu'une trémie à grains de dimensions nettement plus im- portantes peut être placée sur le véhicule porteur. 3 - Un autre avantage réside dans le fait que le véhicule porteur peut également être utilisé dans d'autres buts, par exemple comme véhicule porteur pour une charrue, après démontage du mécanisme de battage axial et éven- tuellement après enlèvement de la trémie à grains mise en place. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'axe de pivotement est équipé d'une tôle hélicoldaleet d'un convoyeur éjecteur qui s'y raccorde. De cette façons il est possible de délivrer de façon simple la récolte entraînée par le dispositif de battage axial au dispositif de nettoyage. Il s'est avéré aussi avantageux d'agencer le dispositif de nettoyage luimême de manière qu'il soit constitué par un dispositif de prénettoyage cylindrique tournant et par un dispositif de nettoyage à air comprimé à grilles planes disposé au dessous de celui-ci. Ce faisant, le dispositif de prénettoyage tournant est subdivisé en une partie pour le grain et une partie pour les ôtons Pour obtenir en permanence un changement uniforme du dispositif de nettoyage à air comprimé à grilles planes, même dans le cas d'un battage sur une pente en travers, celui-ci peut pivoter autour d'un axe parallèlement au sens de déplacement. En outre, l'invention propose d'agencer l'ensemble du dispositif de nettoyage de manière que son inclinaison soit réglable, par des moyens connus en soi, pendant son utilisation sur des trajets qui montent et descendent. De façon simple du point de vue de la construction, le dispositif de prénettoyage tournant est constitué par un rotor qui est monté dans un carter et se présente sous la forme d'une vis convoyeuse dans la région de réception, le carter entourant le rotor étant équipé de réglettes de guidage remontant dans le sens d'avance dans la moitié supérieure et se présentant sous la forme d'un crible dans la moitié inférieure. -4- Pour le transport sur route du mécanisme de battage axial, il s'est avéré avantageux que son carter soit sen- siblement aussi large que l'ensemble du dispositif de nettoyage est profond. Lorsque le mécanisme de battage axial est placé sur un véhicule séparé pour le transport sur route, le dispositif de nettoyage,qui est couplé au mécanisme de battage axial qui a été pivoté verticalement vers le haut pour le transport sur route, ne prend pas plus de place en largeur que le mécanisme de battage axial. -L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif, représenté aux dessins annexés dans les- quels: La fig 1 est une vue de côté de la partie avant d'une moissoneusebatteuse la fig 2 est une vue en plan de la partie représentée sur la fig 1; et la fig 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la fig 2. La référence 1 désigne le véhicule porteur d'une moissonneuse-batteuse automotrice, sur lequel est placée une trémie à grains 2 Devant l'essieu moteur avant 3, le véhicule porteur 1 comporte un attelage à trois points 4 par l'intermédiaire duquel le mécanisme de battage axial est couplé de façon amovible au véhicule porteur 1. Le mécanisme de battage axial 5 luimême porte le mécanisme de coupe 6 La récolte transportée par le mécanisme de coupe 6 arrive, par l'intermédiaire d'un convoyeur inter- médiaire 7, dans le carter 8 dans lequel est monté le mécanisme de battage axial 5 Pendant la rotation du rotor du mécanisme de battage axial 5, la récolte est avancée selon une hélice vers la droite autour de celui-ci (fig 2), -par des réglettes de guidage incorporées, et ce faisant bat- tue en coopération avec un contre-batteur 10 prévu sous le rotor La récolte battue arrive sur le champ sous la Z 540334 - forme d'un andain, par l'ouverture 9 du carter, tandis que le grain non nettoyé tombe dans 1 'auget 11 du carter 8 en traversant le contrebatteur 10 (fig 3) Dans cet auget 11 est prévue une vis collectrice 12 qui fait avan- cer le grain vers la droite (fig 2) en direction d'un con- voyeuréjecteur 13 Ce faisant, la vis collectrice 12 ainsi que le convoyeuréjecteur 13 possèdent un axe commun 14 Parallèlement à l'axe 14 et décalé latéralement par rapport à celui-ci, dans le carter 8 est monté un autre axe 15 qui ressort latéralement du carter 8 sur environ la moitié Cet axe 15 est équipé, au moins sur sa partie montée dans le carter 8, d'une tôle hélicoïdale 16 qui fait sortir du carter 8, vers la droite,le grain éjecté de l'auget 11 par le convoyeur-éjecteur 13 Comme le montre la fig 2, la partie de l'axe 15 qui ressort du car- ter 8 supporte un carter 17 sensiblement cylindrique qui peut pivoter autour de l'axe 15, et ce par l'intermédiaire de l'unité 18 à piston et à cylindre dont la piston est fixé sur le carter 17 et dont le cylindre est fixé sur le carter 8 Dans le carter cylindrique 17 est prévu un dispositif de prénettoyage tournant 21, subdivisé en une partie 19 pour le grain et une partie 20 pour les ôtons, qui se présente sous la forme d'une vis-d'alimentation 22 dans sa région d'alimentation Par ailleurs, le dispositif de prénettoyage tournant 21 est constitué par un rotor 24 équipé d'ailettes 23 ainsi que par des réglettes de guidage et d'avance 25 qui y sont associées et qui sont accouplées au carter cylindrique 17. Le grain avancé par la tôle hélicoïdale 16 arrive alors au convoyeuréjecteur 26 qui est monté sur la partie de l'axe 15 qui ressort du carter 8 et est entourée par le carter cylindrique 17 qui peut pivoter Ce convoyeur- éjecteur 26 lance le grain dans la vis d'alimentation 22 à partir de laquelle le grain arrive au dispositif de pré- nettoyage tournant 21 et est soumis à un premier 6- nettoyage La paille transportée vers l'arrière, dans le sens d'avance, tombe alors du carter cylindrique 17 sur le champ, tandis que les grains tombant à travers la grille de fond du carter A tombent sur les grilles inférieures d'un dispositif de nettoyage à flux d' air 28 de constitution connue en soi Le dispositif de nettoyage 28 est accroché sous le dispositif de pré- nettoyage 21 de façon à pouvoir pivoter autour de l'axe de rotation et peut, par conséquent, se régler lors du battage sur une pente en travers, de manière à toujours rester horizontal, pour obtenir un nettoyage optimal par une répartition uniforme de la récolte sur les grilles. Pour le transport sur route, le mécanisme de coupe 6 est découplé du mécanisme de battage axial 5 ou du carter 8 et placé sur un véhicule séparé pour le mécanisme de coupe Ensuite, le carter 8 est également démonté de l'attelage à trois points 4 et placé sur un second véhicule, l'ensemble du dispositif de nettoyage étant alors pivoté vers le haut autour de l'axe 15; pendant le transport sur route, il n'est donc pas plus large et ne prend pas plus de place que le carter 8 lui-même Pour cette raison, les moyens de transport 31, conduisant plus loin, de la trémie à grains, sont agencés de manière à pouvoir être démontés ou rabattus. Il faut encore mentionner que les ouvertures de passage du carter 8 vers le carter cylindrique 17 sont recouvertes par une pièce tubulaire 30, cette pièce étant couplée rigidement à la-paroi latérale du carter 8 et s'appuyant hermétiquement de l'autre côté sur la paroi du carter cylindrique 17 qui présente une surface plane dans cette région. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite 7 - nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. 8 - REVENDICATIONS 1. Moissonneuse-batteuse automotrice,comportant un dispositif de nettoyage, constituéepar un véhicule por- teur sur lequel est placée une trémie à grains, et un mécanisme de battage axial ainsi qu'un mécanisme de coupe en largeur, à l'opposé du mécanisme de battage axial, pou- ivant être accouplés de façon amovible au véhicule porteur, caractérisée par le fait qu'au mécanisme de battage axial ( 5) sont couples des dispositifs de nettoyage ( 21,28) s'étendant perpendiculairement par rapport à celui-ci. 2 Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les dispositifs de netto- yage ( 21,28) peuvent pivoter autour d'un axe( 15)monté dans le mécanisme de battage axial ( 5) dans sa région dealimentation, et ceci transversalement par rapport au sens d'avance du dispositif de nettoyage. 3. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que l'axe de pivotement ( 15) est équipé d'une tôle hélicoïdale ( 16) et d'un convoyeur-éjecteur ( 26) qui s'y raccorde. 4 Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les dispositifs de nettoyage sont constitués par un dispositif de prénettoyage ( 21) cylindrique tournant et un dispositif de nettoyage à air comprimé à grilles planes ( 28) disposé au dessous de celui-ci. 5. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le dispositif de prénettoyage tournant ( 21) est subdivisé en une partie ( 19 pour le grain et en une partie ( 20) pour les ôtons. 6. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le dispositif-da neattoyagep, air comprimé à grilles planes ( 28) peut pivoter autour d'un axe ( 29) s'étendant 9 - parallèlement au sens de déplacement. 7. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que l'inclinaison de l'ensemble du dispositif de netto- yage ( 21, 28) peut être réglée, par des moyens connus en soi, pendant son utilisation sur des trajets qui mon- tent et qui descendent. 8. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que le dispositif de prénettoyage tournant est constitué par un rotor ( 24), qui est monté dans un carter ( 17) et se présente sous la forme d'une vis convoyeuse ( 22) dans la région de réception, le carter ( 17) entourant le rotor ( 24) étant équipé de réglettes de guidage remontant dans le sens d'avance dans la moitié supérieure et se présentant sous la forme d'un crible dans la moitié inférieure. 9. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que le carter ( 8), du mécanisme de battage axial ( 5), vu dans le sens de déplacement, est sensiblement aussi profond que l'ensemble de l'installation de nettoyage ( 21, 28) est haut.