FR 2547226 A3 19841214 FR 8317837 A 19831109 On connaît des machines-outils, spécialement pour l'usinage en série avec grande précision de petites pièces, comme: les pointes de crayons à bille, les contacts électriques et pièces analogues dans lesquelles on doit effectuer 5 de nombreuses phases successives d'usinage, les pièces étant disposées à la périphérie d'une table tournant par intermittence en se fixant dans des mâchoires de préhension spéciales Autour, au-dessus et audessous de la table porte-pièces sont disposés les outils actionnés de préférence par des 10 moteurs indépendants et par des poussoirs commandés par cames, ces outils exécutant chacun une phase de lusinage pendant le temps d'arrêt de la table entre deux déplacements successifs. Si par exemple autour de la table sont disposés 40 outils dont chacun exécute une phase d'usinage à chaque tour de la table, une pièce qui entre brute au début du tour en sort parfaitement finies. On indiquera, à titre deexemple, la machine à table tournant par intermittence qui fait l Vobjet du brevet suisse 20 n 635 262 de la même société o Dans la machine connue ci-dessus, les copeaux et les détritus d'usinage qui s'obtiennent en correspondance-avec chaque poste, par exemple les copeaux provenant du perçage, du tournage et du fraisage, et les détritus provenant du 25 meulage, de l'alésage et de la rectification des diverses parties sont normalement déchargés en correspondance avec la périphérie de la table tournante, étant donné que les outils sont disposes à la périphérie, et ils sont acheminés à la décharge. Cependant, la décharge desdits copeaux et détritus à la périphérie de la table tournante présente des difficultés notables car l'espace existant entre les divers postes de travail est très limit é, Cela est la cause d'un amoncellemen sur la table desdits copeaux et détritus, ce qui impose, 35 après un certain temps, l'arrêt de la machine pour le nettoyage. En outre, lesdits copeaux et détritus s'accumulent aussi près des poussoirs de commande en correspondance avec les divers postes et cela cause quelquefois pour la machine des blocages qui font perdre un temps notable et précieux. Tous ces inconvénients sont éliminés par le perfectionnement qui fait l'objet de la présente invention. Le perfectionnement de l'invention se caractérise par le fait que ladite table porte-pièces présente des procédés et moyens pour décharger les copeaux et détritus de l'usinage vers la partie centrale de la table, c'est-àdire en direction centripète. Pour une meilleure explication, les dessins annexes 10 représentent: sur la figure 1, la coupe axiale d'une machine de type connu pour montrer le parcours des copeaux en direction centrifuge, c'est-à-dire vers l'extérieur de la table porte-pièces; sur la figure 2, la vue en plan partielle de la table porte-pièces de type connu selon la figure 1 en correspondance avec trois postes de travail; sur la figure 3, la vue en perspective de la table porte-pièces perfectionnée selon la présente invention; 20 sur la figure 4, la coupe axiale de la machine à laquelle est appliquée la table porte-pièces perfectionnée selon la présente invention; sur la figure 5, la particularité de gicleurs nettoyeurs agissant sur les copeaux et détritus selon l'in25 vention et disposés en correspondance avec un poste de travail. En référence à la figure 1: la machine de type connu représentée comprend la table tournant par intermittence 1 qui présente à sa périphérie une pluralité de pinces à autocentrage 2 servant à transporter les pièces à usiner, ces pinces étant ouvertes par les poussoirs 3 commandés par les cames 4. A la périphérie de la table tournante I sont disposés les divers postes de travail 6 comprenant les mandrins 5 qui 35 portent les outils commandés par des moteurs indépendants 5 '. Lesdits mandrins 5 peuvent être disposés au-dessus, au-dessous ou latéralement par rapport à la périphérie de la table de travail 1. La décharge des copeaux et des détritus d'usinage s'effectue vers la périphérie de la table porte-pièces 1, c'est-à-dire dans la direction des flèches 7, 74 Ils tombez dans la cuve 8 située au-dessous et sont acheminés dans le récipient récepteur 9 par la goulotte de décharge 100 Cela présente les inconvénients énoncés ci-dessus, c'est-à-dire l'accumulation des copeaux et détritus aux poil 14, 14 ' (figure 2) entre un poste de travail 6 et le poste adjacent 6 ' et aux points 15 (figure 1) près des poussoirs de commande 5 des pinces porte-pièces 2 et près des poussoii 10 (non représentés) de commande des déplacements des outils portés par les mandrins 5 o Le blocage produit demande ltarrêt de la machine pou: le nettoyage, Le perfectionnement selon la présente invention 15 élimine complètement les blocages énoncés ci-dessus, de sorte que la machine peut fonctionner de façon ininterrompu même sans surveillance pendant une durée indéterminée, ce qui accélère notablement la production et diminue la maind'oeuvre avec abaissement sensible du coût de production de 20 pièces usinées. C'est en cela que consiste la grande valeur du perfectionnement selon la présente invention. Ce perfectionnement est illustré de façon schématiqu mais très expressive sur la figure 3. Selon l'invention, la table porte-pièces 1 présente des évidements centraux 11 afin que les copeaux et les résidus d'usinage puissent être déchargés vers le centre de la table porte-pièces (ctest-à-dire dans le sens:centripète) à travers lesdits évidements 11 dans le sens de la flèche 1 30 au lieu des sens actuels 7, 7 ' qui sont orientés vers la périphérie de la table porte-pièces 1 c'est-à-dire en direc tion centrifuge. Pour obtenir les ouvertures 11, la table tournante 1 pourra présenter des rayons 1 qui délimitent lesdites 35 ouvertures. La figure 4 représente en coupe axiale la machine perfectionnée selon l'invention Les flèches 12, 12 ' indiquent le nouveau parcours des copeaux et des détritus d'usinage. Pour déterminer le transport des copeaux et détritus vers les évidements 11, on a prévu des gicleurs 13, 13 ' (figure 5) qui projettent un Jet d'huile ou d'un autre liquide ou d'air sous pression dans la direction radiale vers le centre de la table tournante 1. La forme des évidements 11 ainsi que la forme et la disposition des gicleurs 13, 13 t peuvent évidemment varier de diverses façons sans qu'on s'écarte du cadre de l'inventiono R E V E N D I C A T I O N S. 1 o Perfectionnement à la table porte-pièces tournant par intermittence dans les machines-outils destinées à l'usinage en série de pièces et présentant une pluralité de postes de travail disposés le long du pourtour à l'extérieur, au-dessus et au-dessous de cette table, et pourvus de pinces ou de moyens de préhension des pièces à usiner, caractérisé en ce que ladite table porte-pièces ( 1) présente des dispositifs ( 11) et des moyens ( 13, 13 ') pour décharger les copeaux et les détritus de l'usinage vers la partie centrale de la table, c'est-à-dire dans une direction centripète. 2 Perfectionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la table tournante est réalisée par une couronne circulaire périphérique ( 1) reliée à un moyeu central au moyen de rayons ( 12) de façon que les intervalles ( 11) entre les rayons permettent la décharge desdits copeaux et détritus d'usinage directement par gravité dans le récipient prévu placé au-dessous ( 9) pour recueillir finalement lesdits copeaux et détrituso 3 Perfectionnement selon les revendications 1 et 2, caractérisé par des gicleurs ( 13, 132) qui sont disposés à la périphérie ou au voisinage de la périphérie de la table porte-pièces et de chacundesquelss'échappe un jet d'huile, de liquide ou d'air pour aider les copeaux et les détritus 25 à se porter vers les ouvertures centrales ( 11) de ladite table tournante et ainsi à se décharger par gravité dans le récipient final de réception ( 9) situé au-dessouse