FR 2547772 A1 19841228 FR 8408538 A 19840530 La présente invention se rapporte, d'une manière générale, au domaine technique des dispositifs servant à relier entre elles des feuilles de papier et elle a trait plus particulièrement à un ruban de reliure enduit d'adhésif pour 5 assembler entre elles des feuilles ou pages individuelles à la manière d'un livre. Il existe plusieurs techniques bien connues pour assembler entre elles des pages qui ne nécessitent pas la couture qui est requise dans la reliure classique Par exemple, la 10 Société General Binding Corporation, Northbrook, Ill, EUA, commercialise un système de reliure sous la marque "Therm-ABind" Ce système de reliure comporte une feuille de papier épais qui est repliée sur elle-même pour former les plats supérieur et inférieur du volume relié La partie centrale de 15 la feuille est munie de trois étroites bandes d'adhésif fondant à chaud (rendu actif par la chaleur) On empile tout d'abord les pages qui doivent être reliées en disposant un bord de la pile adjacent aux bandes d'adhésif On plie alors la couverture autour des pages et on l'introduit dans un ap20 pareil à relier qui est muni d'un dispositif pour faire fondre l'adhésif On retire l'ensemble de la machine à relier avec les pages collées à la feuille de couverture lorsque l'adhésif a refroidi. Le principal inconvénient du système de reliure décrit 25 ci-dessus est que les feuilles de couverture ou plats font partie intégrante du système On n'a ainsi aucune souplesse quant au choix des plats En outre, le coit du système est considérablement accru par l'inclusion des plats. Suivant un autre exemple, le brevet US n 3 531 358, 30 aux noms de Rost et autres,décrit un dispositif de reliure qui comporte un ruban de matière formable revêtu d'adhésif rendu actif par la chaleur Les pages individuelles à relier sont assemblées entre elles et comprimées de façon à former une pile La longueur du ruban est égale à la longueur de la 35 pile à relier, la largeur de la bande étant légèrement supérieure à l'épaisseur de la pile On positionne le ruban adjacent au bord de la pile et on applique de la chaleur,ce qui fait fondre l'adhésif L'adhésif fondu joint entre eux les bords des feuilles lorsqu'il se refroidit Ensuite, on replie les bords de la bande sur les feuilles supérieure et inférieure de la pile On applique alors de la chaleur aux bords du ruban,ce qui provoque un collage entre la bande et les feuilles supérieure et inférieure (plats) de la pile lorsque l'adhésif se refroidit. Un inconvénient du dispositif de Rost et autres est qu'un unique type d'adhésif est utilisé pour remplir deux fonctions disparatres Il est préférable que l'adhésif adjacent au bord de la pile ait une viscosité relativement faible lorsqu'il est à l'état fondu de sorte que l'adhésif pénètre entre les pages sur une distance relativement importante Il est également préférable que l'adhésif situé sur les bords 15 du ruban,qui colle le ruban aux plats,ait une viscosité relativement élevée lorsqu'il est à l'état fondu de façon que l'adhésif ne coule pas au-delà des bords du ruban sur les plats Ainsi, un dispositif de reliure utilisant un unique adhésif du type décrit par Rost et autres est un compromis 20 et est incapable de remplir les deux fonctions d'une manière optimale. Le brevet US n 3 847 718,au nom de Watson,décrit un ruban de reliure à deux adhésifs qui évite certains des inconvénients précédemment indiqués du dispositif du type dé25 crit par Rost et autres Le ruban de Watson est muni d'une bande centrale longitudinale relativement épaisse d'un adhésif rendu actif par la chaleur qui est flanquée de deux bandes longitudinales relativement minces d'adhésif disposées de part et d'autre de la bande centrale Il est indiqué 30 que la bande centrale d'adhésif est de la catégorie peu visqueuse tandis que les bandes latérales sont de la catégorie très visqueuse. Bien que la bande de Watson à deux adhésifs constitue à certains égards un perfectionnement par rapport au disposi35 tif à un seul adhésif de Rost et autres, la bande à deux adhésifs présente certains inconvénients A titre d'exemple, il se forme quelquefois des nervures aux jonctions des bandes adhésives relatievement épaisses et relativement minces qui nuisent à l'aspect du volume relié Ces nervures sont particulièrement marquées lorsque les pages reliées sont nettement plus minces que la longueur de la bande adhé5 sive centrale Cependant, ce qui est peut être encore plus important est le fait qu'il apparait que l'adhésif utilisé dans la bande centrale du ruban de Watson doit posséder une viscosité, à l'état thermoplastique, supérieure à la viscosité optimale Comme précédemment noté, il est préférable que 10 l'adhésif appliqué aux bords des pages ait une faible viscosité à la température d'application de façon que l'adhésif pénètre entre les pages Des essais préliminaires ont indiqué que si l'on utilise un adhésif central ayant une faible vissosité optimale sur un ruban de type Watson, l'adhésif a quelquefois tendance à s'écouler par-dessus les bandes relativement minces d'adhésif très visqueux disposées de part et d'autre de la bande centrale La présence de l'adhésif peu visqueux sur les bandes très visqueuses réduit considérablement la résistance du collage avec les plats. La présente invention évite les inconvénients ci-dessus mentionnés des dispositifs de la technique antérieure Le ruban de reliure décrit utilise deux adhésifs l'un optimisé pour coller des pages entre el les etau substrat et l'autre optimisé pour coller le substrat aux plats On peut utiliser 25 un adhésif à très faible viscosité pour l'adhésif central sans porter atteinte au collage entre le substrat et les plats En outre, le volume relié est exempt de nervures inesthétiques même lorsque l'épaisseur des pages reliées est nettement inférieure à la largeur de la bande d'adhésif centrale. 30 Conformément à l'invention,il est prévu un ruban de reliure pour relier entre elles une pile de feuilles à la manière d'un livre Le ruban de reliure comprend un substrat allongé fabriqué en une matière formable,telle que du papier fort Une bande ou raie d'adhésif rendu actif par la chaleur 35 est disposée sur le substrat suivant l'axe longitudinal du substrat Deux autres bandes ou raies d'adhésif rendu actif par la chaleur sont disposées sur le substrat de part et d'autre de la bande centrale. La bande centrale d'adhésif du présent ruban de reliure, qui est formée en un adhésif à faible viscosité,sert à coller les bords des feuilles entre eux et au substrat Les deux bandes d'adhésif extérieures sont formées en un adhésif à forte viscosité Les bandes d'adhésif extérieures doivent avoir une épaisseur au moins égale à la moitié de l'épaisseur de la bande d'adhésif centrale Ces bandes servent à fixer au substrat les première et dernière feuilles de la pile, qui forment les plats du volume final Les bandes extérieures servent également à contenir l'adhésif à faible viscosité fondu au cours du processus de reliure. D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description 15 détaillée qui va suivre et à l'examen des dessins annexés dans lesquels: la Fig 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du ruban de reliure de la présente invention; la Fig 2 est une vue en coupe du ruban de reliure, 20 prise suivant la ligne 2-2 de la Fig 1; les Fig 3 A à 3 H sont des vues schématiques qui représentent une séquence typique d'opérations exécutées pour relier une pile de feuilles de papier en utilisant le ruban de reliure de l'invention; et la Fig 4 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'un volume relié, cette vue montrant certains des détails du présent ruban de reliure après exécution de la reliure. On se référera maintenant aux dessins et en particulier aux Fig 1 et 2 sur lesquelles on a représenté un mode de réalisation illustratif du présent ruban de reliure Le ruban, désigné par la référence générale 10, comprend un substrat allongé 12 fabriqué en une matière formable Le ruban de reliure comprend, en outre, une bande longitudinale d'adhésif 14 rendu actif par la chaleur qui s'étend le long de 35 la partie centrale du substrat La bande d'adhésif centrale 14 est flanquée de deux bandes 16 relativement étroites d'adhésif rendu actif par la chaleur,qui s'étendent sur la quasi- totalité de la longueur du substrat 12 La bande d'adhésif 14 fait partie du dos du volume relié et on l'a appelé quelquefois -ici l'adhésif de dos Les bandes d'adhésif 16 fixent le ruban de reliure aux plats du livre relié et on les a appelé quelquefois ici les adhésifs de plat. Le substrat 12 est avantageusement fabriqué en papier épais Cependant, on peut également utiliser d'autres matières formables qui sont compatibles avec les adhésifs rendus actifs par la chaleur et sont capables de résister aux températures d'application des adhésifs La longueur du substrat 1 2 devrait être égale à la longueur du bord de la feuille à relier ou légèrement inférieure à cette longueur. Cependant, le ruban de reliure peut être fabriqué sous la forme de rouleaux, l'utilisateur final coupant le ruban à la 15 longueur désirée La largeur du substrat 1 2 est légèrement supérieure à l'épaisseur de la pile de feuilles à relier. Il est envisagé que les rubans de reliure soient fabriqués en diverses largeurs, la largeur particulière utilisée dépendant de l'épaisseur de lapile de feuilles à relier. Les bandes adhésives 14 et 16 sont formées en des adhésifs rendus actifs par la chaleur ou fondant à chaud qui sont généralement solides à la température ambiante mais qui fondent ou deviennent thermoplastiques à des températures élevées Les adhésifs rendus actifs par la chaleur 25 qui sont essentiellement exempts de solvants forment une liaison adhésive lors du refroidissement,,bien que de tels adhésifs puissent être relativement visqueux à des températures élevées. La bande 14 d'adhésif de dos devrait avoir une viscosité 30 relativement faible à la température d'application recommandée par le fabricant d'adhésif La viscosité est, de préférence, inférieure à 10 000 centipoises {c Po), une viscosité inférieure à 6000 c Po étantpréférée L'adhésif devrait être relativement flexible ou élastique à température ambiante Un 35 adhésif rendu actif par la chaleur fabriqué par la société H B Fuller Company de St Paul, Minnesota, EUA, qui est désigné produit n HM-1330 et qui est couramment utilisé dans les applications de reliure, s'est avéré approprié pour la présente application Cet adhésif,qui est à base de résine synthétique,a une viscosité de 4 800 c Po à la température de 176,7 C recommandée par le fabricant. Les bandes 16 d'adhésif de plat devraient avoir une viscosité relativement élevée à la température d'application recommandée par le fabricant d'adhésif La viscosité de l'adhésif de plat devrait être d'au moins 20 000 c Po, une viscosité d'au moins 50 000 c Po étant préférée Un adhésif rendu 10 actif par la chaleur fabriqué par B F Goodrich Company Akron, Ohio, EUA, désigné par la marque PLASTILOCK 810 s'est avéré approprié pour cette application Cet adhésif est à base d'éthylène vinyl acétate et a une viscosité de 140 000 c Po à la température de 176,7 C recommandée par le fabricant. 15 Les bandes d'adhésif de dos et de plat sont appliquées au substrat 12 à l'état fondu en utilisant un équipement distributeur d'adhésif fondant à chaud classique Si le substrat 12 est fabriqué dans un papier fort non revêtu, les bandes d'adhésif peuvent être appliquées directement au substrat sans préparation Si le substrat contient une certaine quantité d'humidité, il peut être nécessaire de chauffer le substrat pour chasser l'humidité avant l'application des adhésifs. La largeur de la bande 14 d'adhésif de dos devrait être au moins égale à l'épaisseur de la pile de pages ou feuilles 25 à relier Des rubans adhésifs ayant différentes largeurs de bande d'adhésif de dos peuvent être fournis de façon à être adaptés à des épaisseurs variables de piles de page L'épaisseur de l'adhésif dedos, désignée par la lettre A sur la Fig 2, devrait être suffisamment grande pour assurer qu'une 30 quantité suffisante d'adhésif sera disponible pour pénétrer entre les pages à relier de façon à coller les pages entre elles En outre, une quantité suffisante d'adhésif doit rester entre les bords des pages collées et le substrat pour que le substrat soit également collé aux bords des pages, 35 accroissant ainsi considérablement la résistance de la reliure Une épaisseur moyenne de la bande 14 d'adhésif de dos d'au moins 0,20 mm s'est avérée acceptable,bien qu'il soit préférable que l'épaisseur moyenne soit d'approximativement 0,40 mm. La largeur des deux bandes 16 d'adhésif de plat doit être d'au moins approximativement 1,50 mm et elle est, de préférence, comprise entre 3,0 et 4,0 mm Il est préférable que l'épaisseur moyenne des bandes 16, désignée par la lettre B sur la Fig 2,soit au moins égale à la moitié de l'épaisseur de la bande 14 d'adhésif de dos et, de préférence, à peu près égale à cette épaisseur Ainsi, si la bande d'adhé10 sif de dos a 0,40 mm d'épaisseur,les bandes d'adhésif de plat doivent avoir au moins approximativement 0,20 mm d'épaisseur et, de préférence, au moins approximativement 0,40 mm d'épaisseur Comme précédemment noté, les rubans de reliure à deux adhésifs de la technique antérieure ontutilisé 15 un très mince adhésif de plat qui avait typiquement une épaisseur de 0,05 mm Comme on le décrira ultérieurement, les bandes 16 d'adhésif de plat à forte viscosité du ruban de reliure décrit ici forment des joints d'étanchéité ou barrières qui servent à contenir la colle de dos à faible 20 viscosité et empêchent la colle de dos de couler sur la colle de plat et sur les plats. Les bandes 16 de plat sont, de préférence, espacées de la bande 14 d'adhésif de dos pour former deux intervalles intérieurs ayant une largeur désignée par la lettre D sur 25 la Fig 2 Une largeur de chaque intervalle intérieur d'au moins 0,5 mm est préférée En outre, les bandes 16 devraient être espacées des bords du substrat d'une distance minimale, désignée par la lettre C sur la Fig 2, de façon à former des intervalles 17 de bord entre les bandes et les bords res30 pectifs du substrat 12 La présence des intervalles de bord améliore considérablement le fonctionnement du ruban de reliure décrit Bien que les bandes 16 d'adhésif de plat relativement épaisses servent à contenir l'adhésif de dos à faible viscosité, l'épais adhésif de plat ne possède pas un 35 degré d'adhésivité suffisamment élevé du fait de la force de cohésion relativement faible de l'adhésif fondu Cette absence d'adhésivité empêche quelquefois le substrat 12 d'ad- hérer aux plats au cours du processus de reliure Comme on le décrira ultérieurement, on a trouvé qu'un intervalle entre les bandes 16 d'adhésif de plat et les bords du substrat favorisait l'écoulement ou l'étalement de l'adhésif à forte viscosité dans l'intervalle au cours du processus de reliure. Les minces couches d'adhésif formées dans la région des intervalles 17 de bord possèdent un degré d'adhésivité bien plus élevé qu'une couche relativement épaisse d'adhésif fondu. Par conséquent, le substrat reste fixé aux plats au cours 10 du processus de reliure Naturellement, les intervalles 17 de bord peuvent être supprimés dans le cas o l'on utilise un adhésif à forte viscosité qui assure un degré important d'adhérence même lorsqu'il est fondu et relativement épais. La largeur C des intervalles 17 de bord devrait être établie en fonction de l'épaisseur B desbandes 16 d'adhésif de plat Pour les très minces bandes d'adhésif, de l'ordre de 0,1 mm ou moins, l'intervalle peut être supprimé étant donné que l'adhésif de plat possédera habituellement un degré satisfaisant d'adhésivité sous cette épaisseur à l'état 20 fondu Cependant, de telles minces bandes ne forment pas une barrière satisfaisante pour contenir l'adhésif de dos à faible viscosité fondu Pour des bandes 16 d'adhésif ayant une épaisseur supérieure à environ 0,1 mmla largeur C des intervalles 17 devrait être au moins égale à l'épaisseur B 25 des bandes 16 Pour assurer des performances améliorées, il est préférable que la largeur C soit au moins égale au double de l'épaisseur B de la bande. On décrira maintenant, en se référant aux Fig 3 A à 3 H, la séquence des opérations exécutées pour relier une pile de 30 feuilles en utilisant le ruban de reliure de la présente invention Il existe dans le commerce des appareils de reliure qui conviennent à cette fin, notamment, par exemple, un appareil à relier commercialisé par la société Cheshire,Murdelein, Illinois, EUA, sous la marque "Cheshire 750 ". Les éléments de base d'un appareil à relier ont été représentés sous une forme schématique sur la Fig 3 A L'appareil comporte une paire de mâchoires de serrage mobiles 18 représentées dans la position ouverte Les mâchoires 18 sont positionnées au-dessus d'une plaque de taquage 20 qui est également mobile Au-dessus de la plaque 20 sont disposés deux mors métalliques mobiles 22 Enfin, une platine ou plaque inférieure 24 est disposée au-dessous des mors 22. 5 Les mors 22 et la plaque inférieure 24 comportent des éléments chauffants (non représentés) qui chauffent les mors et la plaque à une température de l'ordre de 176,7 C. La Fig 3 B représente la première étape de la séquence de reliure On forme les feuilles à relier en une pile,dési10 gnée par la référence générale 26 Les première et dernière feuilles de la pile forment les feuilles de couverture ou plats du volume final relié On peut utiliser à cette fin des feuilles en matière plastique transparente, des feuilles en papier fort ou carton ou des feuilles semblables aux 15 feuilles à relier. On positionne tout d'abord la pile 26 sur la plaque de taquage 20 avec le bord de la pile à relier positionné adjacent à la plaque Chacune des feuilles de la pile devrait, de préférence, reposer sur la plaque bien qu'une liaison ré20 sistante puisse être obtenue même si une ou plusieurs feuilles sont légèrement déplacées. L'actionnement de l'interrupteur approprié (non représenté) de l'appareil à relier déclenche la séquence de reliure A la suite de cet actionnement, les mâchoires de ser25 rage 18 sont déplacées l'une vers l'autre de fagon à serrer fermement la pile 26 Comme représenté sur la Fig 3, la plaque de taquage 20 est écartée de la pile 26, la pile étant alors portée par les mâchoires de serrage 18 En outre, les mors 22 sont disposés en butée l'un contre l'autre 30 pour former une surface chauffée pour recevoir une certaine longueur du ruban de reliure 10 de la présente invention avec les bandes d'adhésif orientées vers la pile 26 Certains appareils à relier distribuent automatiquement une longueur de ruban de reliure d'un rouleau contenu dans l'appareil et 35 comportent un dispositif pour découper automatiquement le ruban à la longueur requise D'autres appareils à relier nécessitent que le ruban de reliure soit préalablement découpé et introduit manuellement dans l'appareil La chaleur des mors 22 fait fondre les bandes d'adhésif du ruban Comme représenté sur la Figure 3 D, les mâchoires de serrage 18 abaissent alors la pile 26 sur le ruban de reliure, le bord 5 de la pile étant positionné au-dessus de la bande d'adhésif de dos Une certaine quantité de l'adhésif de dos à faible viscosité pénètre à ce moment entre les feuilles individuelles. Les mors 22 se séparent alors formant un intervalle 10 entre les faces en vis à vis des mors qui est légèrement plus large que l'épaisseur de la pile 26 L'appareil à relier est muni d'un dispositif interne (non représenté) pour commander automatiquement la grandeur de l'intervalle en fonction de la distance entre les mâchoires de serrage 18 15 qui correspond à l'épaisseur de la pile Comme on peut le voir sur la Fig 3 E, les mors 22 sont alors déplacés verticalement de sorte que les bords du ruban 10 se plient autour de la pile 26 Les mors 22 sont positionnés par rapport au ruban de reliure 10 de façon que les bords du ruban soient 20 en contact avec les faces des mors approximativement à midistance entre le dessus et le dessous de ces faces Le soulèvement effectif des mors 22 dépend de la largeur de la pile 26 et de l'épaisseur du ruban de reliure 10 L'appareil à relier est muni d'un'dispositif interne (non représenté) 25 pour régler automatiquement le soulèvement des mors afin de compenser les variations de largeur de la pile et du ruban de reliure Comme également représenté sur la Fig 3 E, la plaque inférieure chauffée 24 est déplacée vers le haut jusqu'à ce qu'elle entre en contact avec le dessous du ruban 30 de reliure 10. Nous référant maintenant à la Fig 3 F, une fois que les mors 22 sont à la hauteur correcte, on déplace les mors l'un vers l'autre de sorte qu'ils repoussent les bords du ruban de reliure 10 contre les plats supérieur et inférieur 35 de la pile 26 La chaleur des mors 22 fait fondre les bandes d'adhésif de plat La pression exercée par les mors 22 provoque l'étalement de l'adhésif de plat dans les inter- valles 17 de bord (Fig 2) le long des bords du ruban 10 et dans d'autres régions La partie de l'adhésif de plat fondu située dans la région des intervalles 17 est relativement mince et assure une liaison suffisamment résistante entre le substrat 12 du ruban et les plats pour les maintenir assemblés pendant la totalité de la séquence de reliure. Après que les mors 22 ont appliqué de la chaleur et une pression au ruban de reliure pendant approximativement secondes, on écarte les mors, comme représenté sur la Fig 3 G La plaque inférieure 24 reste en contact avec la surface inférieure du ruban pendant approximativement encore dix secondes La chaleur produite par la plaque 24 provoque la migration par effet de mèche d'une quantité supplémentaire de colle de dos fondue à faible viscosité entre les feuilles 15 individuelles de la pile sur une courte distance,collant ainsi les pages entre elles et au substrat 12 du ruban. La Fig 3 H représente l'étape finale de la séquence au cours de laquelle le volume relié est soulevé par les mâchoires de serrage 18 et la plaque de taquage 20 est ramenée 20 à sa position d'origine On écarte alors légèrement les machoires de serrage 18 de sorte que le volume relié repose sur la plaque de taquage On retire alors le volume de l'appareil à relier. Sur la Fig 4 à laquelle on se référera maintenant, on a représenté (non à l'échelle) certains des détails du volume relié final L'adhésif 28 de dos formé à partir de la bande 14 d'adhésif de dos s'étend sur toute la largeur du bord de la pile de feuilles reliée et sur une courte distance le long des plats Une quantité importante d'adhésif 28 de dos est également disposée entre les feuilles individuelles, collant ainsi les feuilles entre elles La partie de l'adhésif de dos disposée entre les bords des feuilles et le substrat 12 assure que les feuilles sont collées au substrat de sorte que le substrat peut servir à renforcer la liaison. L'adhésif 30 de plat formé à partir des bandes 16 d'adhésif de plat s'étend le long des plats de la pile 26 depuis la périphérie de l'adhésif 28 de dosjusqu'aux bords du subs- trat 12 La partie de l'adhésif 30 de plat adjacente à l'adhésif 28 de dos est relativement épaisse, ce qui évite la présence de nervures inesthétiques aux deux jonctions entre l'adhésif de dos et les adhésifs de plat qui sont quelquefois 5 présentes dans les volumes reliés au moyen des rubans de reliure de la technique antérieure. La Fig 4 montre également que les bandes 16 d'adhésif de plat relativement épaisses ontempêché l'adhésif de dos fondu liquide à faible viscosité de s'écouler par dessus l'ad10 hésif de plat au cours du processus de reliure Ainsi, l'adhésif de plat n'est pas contaminé par l'adhésif de dos de sotre qu'une forte liaison est obtenue entre le substrat 12 et les plats. La partie de l'adhésif de plat qui a été formée dans 15 la région des intervalles 17 de bord au cours du processus de reliure est relativement mince Cette mince région d'adhésif possède, à l'état fondu, une adhésivité suffisante pour maintenir le substrat en contact avec les plats jusqu'à ce que la séquence de reliure soit terminée et que l'adhésif 20 ait refroidi La présence des intervalles de bord entre les bords du susbtrat 12 et les bandes d'adhésif de plat favoriseconsidérablement la formation de cette mince couche d'adhésif. On a vérifié,au moyen d'essais, l'efficacité que pré25 sente le maintien d'un intervalle d'une-largeur convenable entre les bords du substrat et les bandes d'adhésif de plat. On a fabriqué plusieurs rubans d'essai dont les bandes 16 d'adhésif de plat étaient formées en adhésif à forte viscosité de marque Plastilock 810 précédemment mentionné l'é30 paisseur de bande 16 a été maintenue constamment égale à 0,30 mm (tandis qu'on a fait varier la largeur des intervalles de bord entre O mm (aucun intervalle) et des intervalles d'approximativement 0,40 mm, 0,80 mm et 1,60 mm de large On aessayé le ruban de reliure en utilisant un appa35 reil d'essaidu type représenté schématiquement sur les Fig. 3 A à 3 H. La quasi-totalité des rubans de reliure qui n'avaient pas d'intervalles de bord ou qui avaient de tels intervalles d'une largeur égale ou inférieure à 0,80 mm ont produit des reliures défectueuses Dans certains cas, le substrat a été complètement séparé des plats dans certaines ré5 gions Dans d'autres cas, les bords du substrat avaient glissé sur une certaine distance sur les plats, laissant une certaine quantité d'adhésif inesthétique exposée sur les plats Lorsque ceci s'était produit, la partie centrale du substrat était fréquemment séparée ou espacée des bords des 10 feuilles reliées, réduisant ainsi considérablement la résistance de la reliure. Les reliures défectueuses ont été le résultat d'une adhérence insuffisante entre les plats et le substrat au cours du processus de reliure Comme représenté sur la Fig 3 F, 15 les mors 22 de l'appareil à relier appliquent une pression et de la chaleur au substrat au voisinage des bandes 16 d'adhésif de plat L'adhésif de plat fondu doit assurer une adhérence suffisante à ce point pour maintenir les bords du ruban en contact avec les plats Si la couche d'adhésif de 20 plat fondu est trop épaisse, l'adhésivité requise n'est pas présente; par conséquent, les bords du ruban sont susceptibles de se détacher des plats lorsque les mors 22 sont écartés, comme représenté sur la Fig 3 G Alternativement, lorsque le volume relié est soulevé au-dessus de la plaque 25 inférieure 24, l'ensemble de ruban peut se déplacer vers le bas,laissant une trace d'adhésif de plat exposée sur les plats et provoquant la séparation de la partie centrale du substrat 12 du bord de la pile 26. Des essais effectués en utilisant des rubans de reliure 30 employant des adhésifs de plat de la marque Plastilock 810 ayant des épaisseurs inférieures et supérieures à 0,30 mm ont produit des résultats similaires, étant observé que les très minces bandes d'adhésif de plat ne nécessitentpas d'intervalle et que les bandes relativement plus épaisses nécessitent l'emploi d'intervalles plus grands On a également effectué des essais en utilisant des adhésifs de plat ayant des viscosités quelque peu inférieures à celle du Plas- tilock 810 Ces essais ont indiqué que les adhésifs à plus faible viscosité nécessitent en général une plus grande largeur d'intervalle par comparaison avec l'épaisseur des bandes d'adhésif de plat pour assurer un collage satisfai5 sant On pense que l'inverse serait applicable pour des adhésifs ayant des viscosités encore supérieures à celle de l'adhésif de la marque Plastilock et que la largeur des intervalles pourrait être quelque peu réduite. On a également effectué un essai pour démontrer l'effi10 cacité de l'emploi des bandes d'adhésif de plat relativement épaisses On a préparé un substrat ayant un revêtement uniforme d'adhésif de plat de faible viscosité qui avait une épaisseur de l'ordre de 0,05 mm On a déposé une bande d'adhésif de-dos semblable à la bande 14 du ruban de reliure dé15 crit ici sur l'adhésif de plat le long de la partie centrale du substrat, laissant deux bandes de l'adhésif de plat exposées le long des bords du substrat La bande d'adhésif de dos avait une épaisseur d'approximativement 0,4 mm et était formée en un adhésif à faible viscosité ( 2 000 c Po à la tempé20 rature d'application) Parmi les trois rubans essayés, l'un n'a pas produit une reliure satisfaisante du fait que l'adhésif de dos à faible viscosité fondu s'est écoulé sur la mince couche d'adhésif de plat et l'a contaminée Par contraste, on a utilisé avec succès un adhésif de dos sem25 blable à faible viscosité dans des rubans de reliure du type décrit ici qui utilise des bandes d'adhésif de plat relativement épaisses. Ainsi, on a décrit ci-dessus un nouveau ruban de reliure. Bien qu'on ait décrit de manière relativement détaillée un mode de réalisation préféré de la présente invention, il est bien entendu qu'un spécialiste de la technique peut y apporter des modifications évidentes sans sortir du cadre ni s'écarter de l'esprit de l'invention telle que définie dans les revendications annexées. REVENDICATIONS 1 Un dispositif ( 10) pour relier entre elles des pages caractérisé en ce qu'il comprend: un substrat allongé ( 20) en matière formable, une première bande ( 14) d'adhésif dis5 posée sur le substrat le long de l'axe longitudinal de ce dernier,la première bande d'adhésif étant formée en un adhésif rendu actif par la chaleur à viscosité relativement faible; des secondesettroisièmes bandes ( 16) d'adhésif disposées sur le substrat sur les côtés opposés de la première 10 bande d'adhésif, les seconde et troisième bandes d'adhésif étant formées en un adhésif rendu actif par la chaleur à viscosité relativement forte et ayant une épaisseur qui est au moins égale à la moitié de l'épaisseur de la première bande d'adhésif. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les seconde et troisième bandes ( 16) d'adhésif sont espacées des bords longitudinaux du substrat ( 12) pour former deux intervalles ( 17) de bord, les intervalles de bord ayant une largeur (C) au moins égale à l'épaisseur (B) des seconde 20 et troisième bandes ( 16). 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les intervalles ( 17) de bord ont une largeur (C) qui est égale au moins au double de l'épaisseur (B) des seconde et troisième bandes ( 16). 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'adhésif à faible viscosité a une viscosité inférieure à 10 000 centipoises à une température d'application de l'adhésif à faible viscosité. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce 30 que l'adhésif à faible viscosité a une viscosité inférieure à 6 000 centipoises à ladite température d'application de l'adhésif à faible viscosité. 6 Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'adhésif à forte viscosité a une viscosité d'au moins 35 20 000 centipoises à une température d'application de l'adhésif à forte viscosité. 7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'adhésif à forte viscosité a une viscosité d'au moins 50.000 centipoises à ladite température d'application de l'adhésif à forte viscosité. 8 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les seconde et troisième bandes ( 16) d'adhésif sont espacées de la première bande ( 14) d'adhésif de façon à former deux intervalles centraux entre les seconde et troisième bandes d'adhésif et la première bande d'adhésif. 9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'épaisseur des seconde et troisième bandes ( 16) d'adhésif est d'au moins 0,30 mm. Un dispositif ( 10) pour relier entre elles des pages caractérisé en ce qu'il comprend: un substrat allongé ( 20) en matière formable; une première bande ( 14) d'adhésif dis15 posée sur le substrat suivant un axe longitudinal de ce dernier, la première bande d'adhésif' étant formée en un adhésif rendu actif par la chaleur à faible viscosité dont la viscosité est inférieure à 10 o 000 centipoises à la température d'application de l'adhésif à faible viscosité; et des seconde et troisième bandes ( 16) d'adhésif disposées sur le substrat sur les côtés opposés de la première bande d'adhésif, les seconde et troisième bandes ayant une épaisseur au moins égale à la moitié de celle de la première bande d'adhésif, les seconde et troisième bandes d'adhésif étant espacées des bords longitudinaux du substrat pour former deux intervalles de bord ( 17) qui ont une largeur au moins égale au double de l'épaisseur des seconde et troisième bandes, les seconde et troisième bandes étant formées en un adhésif rendu actif par la chaleur à forte viscosité dont la visco30 sité est d'au moins 20 000 centipoises à la température d'application de l'adhésif à forte viscosité.