FR 2540461 A1 19840810 FR 8321091 A 19831230 Machine d'emballage de cigarettes L'invention concerne une machine d'em- ballage de cigarettes, destinée à emballer des cigaret- tes en paquets rigides dont on puisse faire sauter le sommet Parmi les types connus de machines ci-dessus, l'un de ces types comporte une roue d'enveloppement mon- tée autour d'un axe essentiellement horizontal, et des- tinée à recevoir, les uns après les autres, dans un poste d'entrée ou de chargement, des pièces découpées à l'em- porte-pièce en même temps que des groupes préformés de cigarettes constitués généralement de vingt cigarettes enveloppées dans une feuille de papier d'argent Chacune de ces pièces découpées à l'emporte-pièce est amenée par la roue d'enveloppement par l'intermédiaire d'une série de postes de pliage dans lesquels la pièce découpée à l'emporte-pièce est progressivement pliée autour du groupe de cigarettes. La dernière opération de pliage consiste à replier les deux languettes latérales de la feuille découpée à l'emporte-pièce, sur le paquet lorsque ce dernier est déchargé radialement de la roue d'enveloppe- ment par une ouverture calibrée. Sur la machine connue ci-dessus; les paquets sortant de la roue d'enveloppement sont envoyés dans un bloc de sortie comprenant une première roue dite de "rejet", une seconde roue dite de "séchage", et un convoyeur de sortie Les roues de rejet et de séchage sont montées de manière à tourner autour d'axes verti- caux et à se recouvrir partiellement l'une l'autre de façon que les paquets puissent être transférés de l'une à l'autre en se déplaçant parallèlement aux axes de rota- tion Dans la machine d'emballage connue ci-dessus, la roue de rejet estdisposée tangentiellement à la roue d'enveloppement, légèrement audessous de la roue de séchage, et comporte un tambour tournant entre deux pla- ques axiales fixes pour définir axialement un certain nombre de cavités radiales formées sur ce tambour, cha- cune de ces cavités étant destinée à recevoir un paquet chargé par un dispositif de déchargement des paquets terminés, hors de la roue d'enveloppement, en passant par l'ouverture calibrée pour pénétrer dans la cavité. La plaque axiale de fond comporte une ouverture par laquelle les paquets défectueux sont éva- cués par un mécanisme de poussoir axial, tandis que la plaque axiale supérieure comporte une ouverture destinée à transférer les paquets axialement vers la roue de séchage Bien évidemment, du fait de la présence de l'ouverture dans la plaque de fond, les paquets entrai- nés vers l'avant par la roue de rejet ne sont pas sup- portés par la plaque de fond mais par frottement entre les faces avant et arrière de chaque paquet et par les faces latérales de la cavité correspondante Par suite, les côtés de chaque paquet qui sont les derniers à être pliés et collés en quittant la roue d'enveloppement, ne sont en aucune manière maintenus par contact avec les plaques de dessus et de fond Au contraire, ces côtés sont poussés vers l'extérieur par la pression appliquée sur les faces avant et arrière de chaque paquet En plus de cet inconvénient, le recouvrement des roues de rejet et de séchage empêche un accès facile aux parties trans- férant les paquets axialement et se montant entre les deux roues. Enfin, la disposition horizontale de la roue de séchage dont le rôle est d'effectuer un séchage complet de la colle utilisée sur la roue d'enveloppement pour coller les parties en recouvrement de la pièce découpée à l'emporte-pièce, nécessite l'utilisation d'une plaque axiale de fond sur la roue de séchage pour suppor- ter les paquets Cette plaque, munie d'une ouverture axiale pour permettre l'entrée axiale des paquets ayant quitté la roue de rejet, est fixée sous un certain angle, de sorte que les paquets sont forcés de glisser vers l'avant sur la plaque de fond avec le risque d'être en- dommagés. L'invention a pour but de créer une machine pour emballer des cigarettes en paquets rigides dont on puisse faire sauter le sommet, qui ne présente aucun des inconvénients ci-dessus de l'art antérieur. A cet effet, l'invention concerne une machine pour emballer des cigarettes en paquets rigides dont on puisse faire sauter le sommet en forme de couver- cle, cette machine comprenant une roue d'enveloppement à axe de rotation horizontal, destinée à amener les uns après les autres un certain nombre de groupes de ciga- rettes disposés par rapport à des pièces découpées à l'emporte-pièce, dans un certain nombre de postes de pliage destinés à plier ces pièces découpées à l'emporte- pièce, autour des groupes de cigarettes correspondants un bloc de sortie comprenant des moyens de séchage et de rejet et un convoyeur de sortie; et des moyens de transfert destinés à décharger les paquets radialement de la roue et à les transférer au bloc de sortie; ma- chine caractérisée en ce que les moyens de séchage et de rejet comprennent au moins une première roue à axe de rotation horizontal, ce bloc de sortie définissant, en association avec la roue d'enveloppement, une structure se présentant essentiellement sous la forme d'un U lors- qu'elle est vue de-dessus. L'invention sera décrite en détail en se référant aux dessins joints dans lesquels: la figure 1 représente une vue en perspective de la fin de la chaîne d'enveloppement d'une machine d'emballage de cigarettes selon l'invention la figure 2 représente une vue en perspective d'un détail de la figuré 1; et la figure 3-représente une variante de la machine-d'emballage de la figure 1. La figure 1 représente une vue partielle d'une machine d'emballage de cigarettes repérée dans son ensemble par la référence 1 La fin de la chaîne ri'enve- loppement de cette machine comprend une roue d'enveloppe- ment 2 montée de manière à tourner autour d'un premier axe de rotation horizontal 3, des moyens d'éjection com- prenant une roue de rejet 4 tangente à la roue d'enve- loppement 2 et montée de manière à tourner autour d'un second axe de rotation 5 parallèle à l'axe 3, des moyens de séchage comprenant une roue de séchage 6 montée de manière à tourner autour d='un troisième axe de rotation horizontal 7 perpendiculaire aux axes 3 et 5 et tangent à la roue de rejet 4, et un convoyeur de sortie horizon- tal 8 essentiellement parallèle à l'axe 7 et placé du meme côté que les roues 2 et 4 par rapport à la roue de séchage 6, de manière à donner à la chaîne d'enveloppe- ment de la machine d'emballage 1, la forme d'un U dans le plan horizontal. Le bloc constitué par les roues 4 et 6, et par le convoyeur 8 sera également appelé ci-après bloc de sortie. La roue d'enveloppement 2 est alimentée en pièces 10 découpées à l'emporte-pièce, par un convoyeur 9 dont l'axe est parfaitement parallèle à l'axe 3, ces pièces 10, amenées une par une par le convoyeur 9, étant chargées radialement dans une cavité ou fente radiale 11 de la roue 2, en même temps qu'un groupe de cigarettes se présentant généralement sous la forme d'un parallélé- pipède rectangle contenant couramment vingt cigarettes disposées en trois rangées (non représentées) et envelop- pées dans une feuille de papier argenté. Lorsqu'elle se déplace vers l'avant sur la roue d'enveloppement 2, chaque pièce 10 découpée à l'emporte-pièce, est entraînée, à partir d'un poste de chargement repéré dans son ensemble par la référence 13, à travers un certain nombre de postes de pliage 14 dans lesquels cette pièce est progressivement pliée autour d'un groupe de cigarettes 12 et collée par de la colle fournie par des fixations d'encollage non représentées sur les dessins Chaque pièce 10 est pliée de manière à former un paquet terminé 15 lorsqu'elle atteint le poste de sortie ou de chargement 16 ou, comme indiqué en figure 2, chaque paquet 15 placé horizontalement dans la cavité 11, avec sa face avant tournée vers l'extérieur, se trouve poussé radialement vers l'extérieur par un méca- nisme de poussoir ou de moyen de transfert 17, de manière à passer à travers une ouverture rectangulaire calibrée du profilé 18 pour pénétrer dans une cavité ou fente radiale 19 de la roue de rejet 4 Commie on peut le voir en figure 1, les roues 2 et 4 sont respectivement entral*- nées en sens inverse des aiguilles d'une montre et dans le sens des aiguilles d'une montre par un dispositif d'entraînement pas à pas (non représenté) et les paquets sont transférés d'une roue à l'autre lorsque ces der- nières sont immobiles. Comme indiqué en figure 2, la dernière opération de pliage effectuée sur la pièce découpée à l'emporte-pièce 10, consiste à replier les deux languettes latérales 20 lorsque le paquet se déplace dans le profilé 18 Comme le montre la figure 2, lorsque chaque paquet a été transféré sur la roue 4 au point de chargement du profilé 18, ce paquet 15 est entraîné par la roue 4 dans un poste de rejet 21 ou un mécanisme de poussoir 22 à axe perpendiculaire à l'axe 5, coopère avec un élément de support extérieur mobile 23 pour éjecter radialement des cavités 19 tout paquet jugé défectueux par des élé- ments détecteurs (non représentés) montés en amont de la roue 2 La roue de rejet 4 envoie alors les paquets 15, un par un, vers un poste ou point de transfert 24 o un mécanisme de poussoir ou de moyen de transfert 25 expulse les paquets 15 radialement des cavités 19 et les amène parallèlement à l'axe 7, avec leurs faces arrière tour- nées vers l'avant dans des fentes ou cavités radiales 26 entourant la roue de séchage 6. En figure 1, la roue 6 est entraînée dans le sens des aiguilles d'une montre autour de son axe propre 7 par le dispositif d'entraînement pas à pas (non représenté), pour transférer les paquets 15 du poste 24 à un-poste de déchargement ou de stockage 27 Lors- qu'ils se déplacent pas à pas entre les postes 24 et 27, les paquets 15 peuvent, si cela est nécessaire, être soumis à une source de chaleur (non représentée) permet- tant d'obtenir un séchage complet de la colle utilisée pour coller ensemble les parties pliées en recouvrement des pièces 10 découpées à l'emporte-pièce. D'une façon générale cependant, il ne s'avère pas nécessaire d'effectuer un séchage relative- ment rapide des collages Si c'est le cas, le seul rôle de la roue de séchage 6 est de transférer les paquets 15 entre la roue de rejet 4 et leconvoyeur 8 disposés cote à côte parallèlement l'un à l'autre Le poste de déchargement ou de stockage 27 comprend une plaque plate 28 en série avec le convoyeur de sortie 8, et un mécanisme 25404; 61 de poussoir 29 se déplaçant au-dessus de la plaque 28 parallèlement à l'axe 7 et passant par les axes des fentes 26 s'alignant avec la plaque 28 à chaque fois que la roue 6 s'arrête Quand le mécanisme de poussoir 29 est actionné, les paquets 15 sont poussés hors des fen- tes 26 et envoyés un par un sur la plaque 28, leurs faces avant étant tournées vers l'avant dans le sens d'alimen- tation du convoyeur 8, et l'une des languettes latérales glissant contre la face supérieure de la plaque 28. Il ressort clairement de la description ci-dessus que l'un des principaux avantages de la machine d'emballage 1 selon l'invention est de permettre aux paquets 15 d'être entraînés par des roues tournant au- tour d'axes horizontaux, ce qui non seulement retient les paquets 15 par pression vers le bas sur la face extérieure des languettes latérales 20, en maintenant ainsi ces languettes solidement en place jusqu'au séchage complet de la colle les fixant ensemble, mais encore supprime la nécessité d'équiper ces roues de plaques de retenue axiales en contact glissant avec les paquets Un autre avantage de la machine 1 décrite ci- dessus vient du fait que les roues 4 et 6 ne se recouvrent plus par- tiellement l'une l'autre, ce qui permet un accès facile à tout dispositif monté entre elles et/ou aux paquets portés par celles-ci. De plus, la disposition en U des roues 2, 4 et 6 et du convoyeur 8 permet de placer toutes ces parties autour d'une extrémité de la machine 1 en améliorant ainsi à la fois la compacité et la facilité d'accès. Enfin, l'utilisation de roues ne compor- tant que des axes horizontaux simplifie considérablement l'automatisation de ces roues tout en rendant en outre la machine l plus compacte et plus fiable. La figure 3 représente 'ine variante de machine d'emballage 30 identique à la machine 1 sauf qu'elle ne comporte pas de roue de rejet 4 Dans ce cas, les paquets 15 poussés hors des cavités 11 de la roue d'enveloppement 2, par le mécanisme de poussoir 17, sont envoyés directement, à travers le profilé 18, dans les cavités 26 de la roue 6 qui, dans ce cas, est montée tangentiellement au bord extérieur de la roue 2 elle- meme. N'utilisant pas de roue de rejet 4, tout paquet défectueux est rejeté dans un poste de rejet 31 de la roue de séchage 6, ce poste de rejet comprenant une fourchette basculante 32 à cheval sur le bord extérieur de la roue 6 elle-même. Z 54 O 46 1 R E V E N D I C A T I 0 N S- ) Machine pour emballer des cigarettes en paquets rigides dont on puisse faire sauter le som- met en forme de couvercle, cette machine comprenant une roue d'enveloppement ( 2) à axe de rotation horizontal ( 3), destinée à amener les uns après les autres un cer- tain nombre de groupes ( 12) de cigarettes disposés par rapport à des pièces ( 10) découpées à l'emporte-pièce, dans un certain nombre de postes de pliage ( 14) destinés à plier ces pièces ( 10) découpées à l'emporte-pièce, autour des groupes de cigarettes correspondants; un bloc de sortie ( 6, 8) comprenant des moyens de séchage et de rejet ( 6) et un convoyeur de sortie ( 8); et des moyens de transfert ( 17, 25) destinés à décharger les paquets ( 15) radialement de la roue ( 2) et à les trans- férer au bloc de sortie ( 6, 8); machine caractérisée en ce que les moyens de séchage et de rejet comprennent au moins une première roue ( 6) à axe de rotation horizontal ( 7), ce bloc de sortie ( 6, 8) définissant, en association avec la roue d'enveloppement ( 2), une structure se pré- sentant essentiellement sous la forme d'un U lorsqu'elle est vue de-dessus. ) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première rou e ( 6) est montée de façon que son axe horizontal ( 7) soit perpendiculaire à l'axe ( 3) de la roue d'enveloppement ( 2). ) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le convoyeur de sortie ( 8) est monté parallèlement à l'axe ( 7) de la première roue ( 6), à partir d'un point axial situé sur le bord rond de celle-ci. 4 ) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les moyens de séchage et de rejet comprennent une seconde roue ( 4) montée de manière à tourner autour d'un axe ( 5) horizon- lement parallèle à l'axe ( 3) de la roue d'enveloppement ( 2); cette seconde roue étant tangente à la roue ( 2) et à un point axial situé autour du bord rond de la pre- mière roue ( 6). 50) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que chaque roue ( 4, 6) des moyens de séchage et de rejet comporte un certain nombre de fentes radiales ( 19, 26) régulière- ment réparties sur leurs bords et définissant chacune une cavité destinée à recevoir,l'un des paquets ( 15). ) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de séchage et de rejet comprennent une roue unique de séchage et de rejet ( 6) dont l'axe de rotation horizontal ( 7) est perpendiculaire à l'axe ( 3) de la roue d'enveloppement ( 2); cette roue unique ( 6) comportant un certain nombre de fentes radiales ( 26) régulièrement réparties sur son pourtour et définissant chacune une cavité destinée à recevoir l'un des paquets ( 15); chacune de ces cavités ( 26) étant destinée à se déplacer à travers un poste de rejet ( 31) et à être occupée, en cours d'utilisation, par l'un des paquets ( 15) entre un point de chargement ( 16) venant en face de cette cavité ( 26), axialement par rapport à la roue de séchage et de rejet correspondante ( 6), une cavité ( 11) placée sur la roue d'enveloppement ( 2), et un point de déchargement ( 27), une extrémité du convoyeur de sortie ( 8) venant en face de la cavité à la roue unique ( 6), du même côté que la roue d'enve- loppement ( 2), et s'étendant parallèlement à la direction axiale. ) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de séchage et de rejet comprennent une roue de rejet ( 4) et une roue de séchage ( 6) dont les axes de rotation ( 5 7) sont horizontaux et perpendiculaires l'un à l'autre; chacune de ces roues étant munie d'un certain nombre de fentes radiales ( 19, 26) régulièrement réparties autour de son bord et défi- nissant chacune une cavité destinée à recevoir l'un des paquets ( 15); la roue de rejet ( 4) étant montée tangen- tiellement à la roue d'enveloppement ( 2), avec son axe ( 5) parallèle à l'axe ( 3) de la roue ( 2); la roue de séchage ( 6) étant montée de façon qu'un point axial de son bord vienne tangentiellement en face du-bord exté- rieur de la roue de rejet s'étendant parallèlement à la direction axiale.