FR 2543114 A1 19840928 FR 8404278 A 19840320 La présente invention concerne un récipient comprenant un corps de récipient et un couvercle, tant le corps du récipient que le couvercle étant faits en principe de matière thermoplastique, et plus spécifique- ment, l'invention se rapporte à l'équipement du réci- pient avec un dispositif analogue à un cadre qui cons- titue un dispositif de liaison entre le couvercle et le corps du récipient dans le récipient originellement scellé. Beaucoup d'applications tendent à réaliser une liaison hermétique entre le couvercle et le corps du récipient d'un récipient originellement scellé On connaît également des combinaisons d'un corps de réci- pient et d'un couvercledans lesquelles le couvercle est fixé au corps du récipient à l'aide d'un processus de soudage, par exemple par soudage ultrasonique De telles solutions sont décrites dans les brevets des EtatsUnis d'Amérique Nos 4 207 989 et 4 332 332 Ce dernier document montre comment le corps du réci- pient est pourvu d'une bride supérieure pour collabo- rer avec une bride correspondante du couvercle La bride soit du corps du récipient, soit du couvercle, est alors pourvue d'une indication de soudage qui forme une région de départ pour la fixation du corps du réci- pient au couvercle Particulièrement dans l'application de la technologie par thermoformage, il se présente cependant certains problèmes pour marquer l'indication de soudage d'une façon assez distincte pour que l'on obtienne le degré voulu de pression de surface pendant le processus de soudage La pression de surface est né- cessaire pour assurer qu'un Joint soudé continu et étan- che soit formé, condition qui, à son tour, constitue une condition préalable pour que la liaison hermétique requise soit assurée entre le corps du récipient et le couvercle Comme la technologie du thermoformage est supérieure du point de vue du coût, parmi d'autres facteurs, pour la fabrication de grandes séries de récipients, il y a une demande considérable pour une technologie qui combine les avantages de la technologie de thermoformage à la formation, nécessairement dis- tincte, de l'indication de soudage. Il est très courant que des récipients consti- tués d'un matériau très étanche soient fabriqués par l'application de la technologie de thermoformage Des pellicules extrudées ensemble sont ainsi moulées pour former des récipients qui sont d'une forme plus ou moins stable On connait de tels récipients qui sont originellement scellés par un scellement à chaud, par exemple par soudage ou par collage (par exemple fusion à chaud) ou par soudage ultrasonique Dans le scellement thermique, il est nécessaire que l'épaisseur de la paroi, soit du couvercle, soit du corps du réci- pient, soit très faible pour obtenir la conduction de la chaleur indispensable dans la région de la jointure. Des récipients antérieurement connus, faits de matière très étanche, sont ordinairement destinés à être ouverts par un outil, par exemple un couteau, en sorte que le couvercle se trouve déformé pendant l'ou- verture et ne puisse être-utilisé pour refermer le récipient Au surplus, aucun des récipients connus possédant des propriétés de grande étanchéité, n'est équipé d'un couvercle destiné à être rescellé après une première ouverture. La présente invention indique une solution aux problèmes posés précédemment et élimine les inconvé- nients précités Suivant l'invention, un corps de réci- pient, équipé d'une bride dirigée vers l'exté- rieur, contre laquelle la fermeture originelle du réci- pient a lieu se caractérise en ce qu'un dispositif de liaison en forme de cadre comporte une première partie -de cadre, dite ci-après première partie d'attache, qui- fait tout le tour du récipient, cette partie étant pro- pre à l'attache à la bride, et une seconde partie de cadre, dite ci-après seconde partie d'attache, qui fait tout le tour du récipient, propre à être attachée au couvercle, s Uien que le dispositif en forme de ca- dre forme un dispositif de liaison entre le corps du récipient et le couvercle Dans la description qui va suivre, le dispositif de liaison en forme de cadre est souvent appelé dispositif de liaison Au voisinage de chaque partie d'attache, le dispositif de liaison est, dans une forme de réalisation préférée, pourvu d'une ou de plusieurs indications de soudage par lesquelles, pendant le scellement originel du récipient, la formation de joints soudés est amorcée entre le dis- positif de liaison et la bride du corps du récipient et entre le dispositif et le couvercle, respectivement. Les indications de soudage sont alors disposées sur les parties d'attache du dispositif de liaison, sur la bride du corps du récipient et/ou sur le couvercle. L'utilisation d'un dispositif séparé comme dis- positif de liaison entre le corps du récipient et le couvercle donne une grande liberté dans la conception du corps du récipient, du dispositif de liaison et du couvercle, ainsi que dans celle des surfaces de contact mutuel entre ces parties, tant avant le scellement originel qu'après celui-ci Cette construction fait ainsi qu'il est possible de donner aux surfaces de con- tact une forme optimale pour obtenir un rescellement étanche et sur, disposition qui, dans certaines formes de réalisation,fonctionne aussi avec déclic Dans les formes de réalisation de l'invention o l'ouverture du récipient originellement scellé a lieu par un processus d'ouverture par arrachement, le récipient présente une zone d'affaiblissement Lorsque la zone d'affaiblisse- ment est disposée dans le dispositif de liaison, elle est située dans une région comprise entre les deux parties d'attache. Dans une forme de réalisation préférée, le dispositif de liaison est pourvu d'une bride dirigée vers le bas à partir de la face inférieure du dispositif la surface limite extérieure de la bride s'adaptant de façon étanche contre une surface d'orificeinté- rieure,de la paroi d'ouverture du corps du récipient lorsque le récipient est scellé. Dans la forme de réalisation de l'invention dans laquelle une zone d'affaiblissement est disposée dans une région comprise entre la première partie d'at- tache et la seconde partie d'attache, les deux parties d'attache sont libérées l'une de l'autre en même temps que se fait l'ouverture du récipient et forment, après ouverture, des portions de la partie d'orifice, du récipient et du couvercle respectivement. Dans une autre forme de réalisation préférée, les deux parties d 8 attache du dispositif de liaison sont déplacées l'une par rapport à l'autre tant axia- lement que par rapport à l'axe central du dispositif de liaison, tandis qu'une partie de matière dirigée vers le bas est disposée dans le passage entre les deux parties d'attache La partie de matière dirigée vers le bas forme un angle aigu avec l'axe du dispositif de liaison, en plus de quoi la seconde partie d'atta- che est de préférence située à un niveau inférieur à celui de la première partie d'attache Le couvercle est en règle générale équipé deune bride dirigée vers le haut, qui entoure la partie inférieure de la partie de matière dirigée vers le bas et forme avec l'axe du ré- cipient (dispositif de liaison) un angle aigu, de préfé- rence quelque peu plus grand que celui que fait la partie de matière dirigée vers le bas Le couvercle est en outre disposé de telle façon que lorsque le corps du récipient n'est pas scellé, la bride du couvercle qui est dirigée vers le haut a un pourtour maximal quelque peu plus grand que le pourtour de la surface d' orifice, intérieure,du corps du récipient Avec le couvercle placé dans le récipient, la bride dirigée vers le haut bute ainsi de manière élastique contre la surface d'orifice intérieure et forme ainsi un joint étanche avec cette partie Cette forme de réalisa- tion compense aussi des écarts dimensionnels éventuels du corps durécipient et réduit ainsi la nécessité de la précision dans la fabrication du corps du récipient, de la pièce de liaison et du couvercle. Les formes de réalisation décrites dans le. paragraphe précédent sont enrichies dans certains exem- ples d'application par une partie de matière oblique dans le corps du récipient,dans le passage entre la partie d'orifice,en principe verticale, de l'orifice et la bride du corps du récipient, dirigée vers l'exté- rieur La zone d'affaiblissement du dispositif de liaison est ainsi disposée dans une région qui se trouve au-dessus de la partie de matière oblique, ce qui fait que dans le cas d'un récipient refermé de manière étan- che, le couvercle occupe une position plus proche du fond du récipient que dans le récipient scellé origi- nellement Le changement de position indique qu'un réci- pient qui était scellé originellement a été ouvert et ensuite rescellé. Dans une autre forme de réalisation encore de l'invention, le couvercle est pourvu d'une partie de paroi en principe verticale qui, dans un récipient scellé, s'adapte de façon étanche contre la bridediri- gée vers le bas, du dispositif de liaison O La zone d'affaiblissement est disposée dans le dispositif de liaison et à l'extérieur de la région convenant pour sa fixation à la bride dirigée vers le bas (bride d'ori- fice)du corps du récipient Lorsqu'un récipient ori- ginellement scellé est ouvert, le couvercle est séparé par sa partie verticale de la partie du dispositif de liaison qui est fixée au corps du récipient et ainsi aussi de la bride dirigée vers le bas, du dispositif de liaison Lorsqu'on rescelle le récipient, la partie verticale du couvercle bute contre la bride dirigée vers le bas, du dispositif de liaison, d'une manière étanche. Dans une autre forme de réalisation encore de l'invention, dans laquelle on recherche un fonctionne- ment avec déclic, le récipient décrit dans le paragra- phe précédent est équipé d'un couvercle qui comporte une paroi en principe verticale, pourvue d'un renfle- ment dans sa partie inférieure Dans le cas du récipient originellement scellé et ensuite rescellé, le renfle- ment s'adapte avec déclic en dessous de la bride diri- gée vers le bas, du dispositif de liaison, ce qui fait que l'on obtient l'effet de déclic désiré. Dans une autre forme de réalisation encore de l'invention, la partie d'orifice du corps du récipient est disposée vers l'extérieur comparativement à la paroi du corps du récipient qui est située en dessous, dans une région la plus proche de la bride,-dirigée vers l'extérieur, du corps du récipient De cette façon, on forme un épaulement intérieur juste en dessous de la bride à orifice du corps du récipient Le couvercle présente un contour en forme de tasse et il est relié au dispositif de liaison de telle façon que le couvercle soit tourné par son bord, soit vers le haut, soit vers le bas, dans le récipient originellement scellé La zone d'affaiblissement du dispositif de liaison est disposée à l'extérieur du bord du couvercle, En outre, le couvercle a une forme convenant à la forme et/ou à l'emplacement de l'épaulement prêmentionné, ce qui signifie que le couvercle repose contre l'épaulement, tant dans le cas d'un récipient originellement scellé que dans le cas d'un récipient qui a été rescellé. C'est particulièrement dans le cas d'un récipient ori- ginellement scellé que ceci assure la sécurité contre une ouverture indésirable dans le cas de forces agissant vers le bas, sur la partie centrale du couvercle 9 par exemple lorsqu'un certain nombre de récipients sont empilés les uns audessus des autres pendant le transport, l'emmagasinement 9 etc. Dans les formes de réalisation de l'invention dans lesquelles le dispositif de liaison et le couver- cle ont des positions relatives qui font que le dispo- sitif de liaison forme une limite extérieure pour la combinaison du couvercle et du dispositif de liaison dans le récipient originellement scellé, le dispositif de liaison est pourvu en règle générale d'un dispositif de saisie spéecial Le dispositif de saisie est alors à un emplacement proche de la zone d'affaiblissement du dispositif de liaison et les forces d'ouverture sont en principe absorbées uniquement par la matière du dis- positif de liaison qui, en raison de ses autres fonc- tions, est dimensionné déjà pour être relativement ré- sistant Le choix de la matière et les dimensions du couvercle peuvent donc, en règle générale, Ètre consi- dérés indépendamment des fatigues qui appareaissent lors de l'ouverture du récipient. L'invention convient partioulièrement pour âtre utilisée pour des formes de réalisation dans lesquelles un corps de récipient et/ou un couvercle sont formés thermiquement à partir d'une mati&re stratifiée com- prenant une matière d'arrêt ou barrièreo Leensemble d'un corps de récipient,d'un dispositif de liaison et d'un couvercle est ainsi réalisé suivant l'un des exemples prémentionnés Les couches formant barrière ou couches d'arrêt entourent ainsi en principe toute la cavité qui est formée dans un récipient fermé Dans les régions dépourvues d'une couche barrière, les dis- tances entre les surfaces intérieure et extérieure du récipient sont particulièrement grandes, ce qui fait qu'il est possible d'obtenir les propriétés d'arrêt ou de barrière étanche du récipient En revêtant par exemple les faces du dispositif de liaison qui n'ont aucun contact avec le contenu du récipient, à l'aide de couches barrières spéciales, les propriétés d'étanchéité du récipient fermé peuvent encore être améliorées. L'invention sera décrite avec plus de détail en s'aidant d'un certain nombre de figures montrant des parties axiales partielles dans la région à ori- fice du récipient, dans différentes formes de réali- sation de l'invention Sur ces figures: les figures 1 a-i montrent une forme de réa- lisation dans laquelle le dispositif de liaison comporte une bride dirigée vers le bas, définissant le pourtour intérieur du dispositif de liaison; les figures 2 a-j montrent une forme de réali- sation dans laquelle la bride dirigée vers le bas, du dispositif de liaison, est située entre les deux parties d'attache du dispositif de liaison; les figures 3 a-k montrent une forme de réali- sation dans laquelle les parties d'attache du dispositif de liaison forment des brides déplacées axialement, qui font tout le tour du récipient o les figures 4 a-b montrent une forme de réali- sation, avec un passage oblique entre la bride, orien- tée vers le bas, du corps du récipient,et sa paroi d' orifice en principe verticale, les figures 5 a-d montrent une forme de réali- sation dans laquelle la zone d'affaiblissement est disposée à l'extérieur de la région pour fixer la première partie d'attache à la bride d'orifice du récipient; les figures 5 e-J montrent des formes de réa- lisation dans lesquelles le couvercle est pourvu d'un renflement pour la formation d'un effet de déclic avec la bride verticale de la partie de liaison; les figures 6 a-f montrent des formes de réali- sation dans lesquelles le corps du récipient est pour- vu, dans sa partie d'orifice, d'un épaulement pour soutenir le couvercle lorsqu'on scelle un récipient;et les figures 7 a-c montrent-des exemples d'uti- lisation d'une couche barrière dans les formes de réa- lisation de l'invention. Les figures I a-i montrent un couvercle 40 conçu en forme de disque en principe plat, un corps de récipient 10 avec sa partie d'orifice 11 dont la paroi à orifice 14 est, dans sa partie supérieure,terminée par une bride dirigée vers l'extérieur,12 Un dispositif de liaison 20 en forme de cadre (désigné ci-après de façon générale par l'expression de dispositif de liaison) est pourvu d'une bride 28 qui en fait tout le tour, avec un conteur extérieur correspondant en principe au pourtour de la bride 12, dirigée vers l'extérieur, du corps du récipient, la région inférieure de matière de cette bride formant une première partie d'attache 21, et dont la région de matière supérieure forme une secon- de partie d'attache 22 pour collaborer avec la bride 12 et le couvercle 40, respectivement La première partie d'attache a une surface inférieure 23 équipée d'une indication de soudage 31 v et la seconde partie d'attache a une surface supérieure 24 équipée deune in- dication de soudage 32 L'ouverture centrale du dispo- sitif deliaison est délimitée par une bride 25 dirigée "_ vers le bas, dont le pourtour extérieur et la forme correspondent en principe au pourtour et à la forme de la surface d'orifice intérieure 13 de la partie d' orifice La figure 1 a montre le couvercle 40, le disposi- tif de liaison 20 et le corps de récipient 10, séparés les uns des autres, tandis que la figure lb montre lesdites parties butant l'une contre l'autre Les in- dications de soudage 32,31 prennent alors une position dans laquelle elles se placent contre la bride 40 et la bride 12 du corps du récipient, respectivement. Lorsque des vibrations d'ultrasons sont appliquées à la région, par exemple à l'aide d'un appareil dit sonotrode, pendant la compression simultanée du couver- cle et de la bride l'un contre l'autre, le couvercle , le dispositif de liaison 20 et la bride 12 (voir figure lc) sont soudés les uns aux autres, en commençant à l'endroit des indications de soudage, sl bien qu'un joint soudé 62 est formé entre le couvercle et le dis- positif de liaison et qu'un Joint soudé 61 est formé entre la bride et le dispositif de liaison. Dans certaines formes de réalisation, il y a, comme montré sur les figures 1 d-h, une zone d'affai- blissement 17 dans le corps du récipientpour facili- ter l'ouverture du récipient originellement scellé La zone d'affaiblissement est formée de préférence par amincissement de la matière, obtenu à l'aide d'une rai- nure 18 qui, en principe, est formée seulement dans l'une des surfaces limites du corps du récipient Dans les formes de réalisation montrées, la rainure est disposée dans la surface extérieure du corps du réci- pient et dans une région comprise dans la région de la bride 12 o se réalise la jointure du dispositif de liaison 20 et de la bride 120 La zone d'affaiblissement est, dans certaines formes de réalisation, conçue comme UOT 4 eoileqa op amioj eun Gai:uom u ains Te ri oep Tnbîl un aldutexe jed lue Tuoo iuo Td Toqj el enbsiol e Tn S op enbo Ta el - Tnpga Tzo D elue Td Topa np eo Tj:Ttio & p ptzoq ap e T Ijed el op uo T Inmio;gp el aqoed -ma Ze eoîj:Tao êp pioq np aina Tiqquî aoujans ml eailuo 3 64 ue Td Togi np ainqje Anop ale T Tu T es Bqd el 1 uepued Oç 1 enq g Z seq el sja A agg Ta Tp ap Tiq BI emnm Tu Tm ne %înp 9 j e Anoa- : es egilaouai i:ue Td Toqa al: stmp 8-Equ 1-ragpu'r oi-jnj: eun no e- Eq-ea-çsg-pu-ç ainf is Ano atm a Tdmexe ind 1 umnb -o Ao,d uolpllumioj:gp op enbs Ta el anb %Tuj Tnb ou gelqrw 4 o fuamem Qjix 9 amioj op jse Zk op Taq el Gz op Oq OZ 44 mâp eîjj Bd el OOAU OZ UOSTBTI op JTk Ts O dq Tp el je O î, ajoae Anoo el ue e 4 s Tsuoo Tnb %uemallaosai op J:Yîs Qds TP au oaqouel 9 uoauj op Tu Tes 198 41 uemelleu -ig Tao yllaos 4 ue Td Togi un ajano uol enbsjo 14 uos Tu TI ep 371 Toods Tp np Gauq el aie & ag S Ti Tp Z ap Tiq BI oz 4 a OZ nos Tuil op ZTI-isods Tp ne ealq 05-4 %e Z ap Tiq BI op 0-ç 4 jud is-E -ailue gmioj: qse) çnb 6 L ao-çj:-çzogp pzoq el 6 (,q aingiy ajo A) lue Td Togi * 1 elloosea uo&bsjol enb ainzs B 40 Z uos Tu TI op j TI T ods Tp ne egx- kj: 1 sa apçzq el no UOT 29 a el op ane Tagl UT&l sjo A je ZL ap Taq ml suup l.uemaouldma un ai jq Tej Suip au O z MI op luemaouldmesq e(g L aang TX a To A) LL e T Iq -, Mj:j:e uo-igga 131: sump ldmoi es 4 ue Td Togi np adjoo el 19 ap Tiq el ai 4 ue uos TBTI el enb ua Tq Tol 4 fteq el sje A ego -eldgp jse Z ap Tiq el op eana Tig I Xa q T:jvd el 4 OITGOS OL 4 ue Td T*ga unip ejn:ae,&no I op S Z 01 0 (; eans Tj JTGA) elqmasua Ines un 41 ue Td Togi np leu -Tgîao 4 uemallaze el sqadu '4 uemioj 4 ue Td Togi np sc Lzoo np ao-çj:-çao 8 p a-çqaud el 19 OZ uos-ça-çT op;TI Tooda'Tp el 6 Oeloje Anoo el liq-p L sain O Tj xne agiluom L l.uemaso Tlq Tejjusp- euoz el op;uemaoeldmesl SUUQ Oaq Tl um el op UOTUUTIIBI. -v Tio eun 4 p ap Tul e JTUG;qo 1,çejxnod uo eldmexe red a-lq-raj: snld op oaq Tlum op i 3 uoç 2 gj L du dispositif de liaison 20 en forme de cadre, dans laquelle les indications de soudage 31,32 sont dépla- cées l'une par rapport à l'autre par rapport à l'axe central du récipient Dans la figure, l'indication de soudage supérieure 32 est en outre montrée comme étant située à l'intérieur de l'indication de soudage infé- rieure 31, mais dans certaines formes de réalisation, cet emplacement est en situation opposée Le soudage du dispositif de liaison à la bride 12 et au couvercle 40 a lieu en deux étapes, le dispositif de liaison et la bride d'orifice 12 du corps du récipient étant assemblés dans une étape séparée et l'assemblage du dispositif de liaison et du couvercle 40 l'étant au cours d'une autre étape L'ordre des deux étapes peut, suivant l'invention, être choisi arbitrairement. Les figures 1 a-i montrent des tracés de formes de réalisation de l'invention qui conviennent pour être utilisées lorsque l'on s'attend à ce que le récipient originellement scellé soit exposé à des fatigues inhabi- tuellement grandes, par exemple à des fatigues mécani- ques Un récipient scellé originellement, du type in- diqué ici, s'ouvre de préférence à l'aide d'un outil spécial adapté à la forme et au modéle du récipient, mais on comprendra facilement qu'un tel récipient peut être ouvert aussi en utilisant un couteau ou un autre objet tranchant. Les figures 2 a-j montrent une forme de réalisa- tion de l'invention, dans laquelle la première partie d'attache 21 du dispositif de liaison 20 a forme une ré- gion annulaire extérieure et o la seconde partie d'at- tache 22 forme une région annulaire intérieure, séparées par la bride 25 dirigée vers le bas Une partie affai- blie 27, formée de préférence par une rainure 33, est disposée entre l'indication de soudage 31 de la pre- mière partie d'attache et la bride 25 dirigée vers le bas. Les figures montrent les indications de soudage 31,32 disposées sur les côtés inférieurs 23 a,b des deux parties d'attache Dans certains exemples de réalisation de l'application, l'indication de soudage 32 de la seconde partie d'attache 22 est cependant disposée au voisinage de la face supérieure 24 du dis- positif de liaison Un dispositif de saisie 53 est fixé au dispositif de liaison 20 pour faciliter l'ou- verture du récipient. La figure 2 h montre une vue de dessus de la ré- gion comprenant une partie du bord d'orifice du ré- cipient fermé L'emplacement du dispositif de saisie 53 et sa liaison au dispositif de liaison 20 a sont montrésclairement sur la figure Les figures 2 i-J révèlent la façon d'ouvrir le récipient. Avant que le récipient soit rempli, le dispo- sitif de liaison 20 a est relié au couvercle 40 en déplaçant le dispositif et le couvercle l'un vers l'au- tre et en les comprimant l'un contre l'autre entre l'émetteur ultrasonique 50 et l'appui 51 (voir figure 2 b) Par ce moyen, le Joint de soudage 62 est formé et réunit ensemble le dispositif de liaison et le couvercle en constituant un Joint étanche pour former un ensemble (voir figure 2 c) Pour fermer le récipient, on déplace l'ensemble comprenant le dispo- sitif de liaison et le couvercle, de façon à ce que cet ensemble bute contre la bride 12 de l'orifice du récipient, avec la bride 25 dirigée vers le bas, du dispositif de liaison, s'avançant vers le bas dans la partie d'orifice du corps du récipient Au moyen d'un émetteur ultrasonique et d'un appui, on relie alors la bride annulaire extérieure du dispositif de liaison à la bride 12 de la partie d'orifice par un processus de soudage équivalant à celui qui a été décrit à propos de la figure 2 b Ceci forme ainsi le joint de soudage 61 qui, dans un joint étanche, re- lie le dispositif de liaison 20 a au couvercle 40 atta- ché au dispositif de liaison, au corps du récipient, de sorte que le scellement originel du récipient est obtenu Aux figures 2 a-g, le couvercle 40 est montré comme un disque plat, mais il est évident pour un spécialiste que la seule nécessité imposée au cou- verclè en ce qui concerne la technologie décrite dans ce paragraphe, est que la forme du couvercle doit donner le contact requis entre le dispositif de liai- son 20 a et le couvercle pour réaliser la soudure entre ces parties. Lorsqu'un récipient originellement scellé est ouvert, le récipient est arraché dans la zone d'affai- blissement 27, le dispositif de liaison 20 a étant di- visé alors en une première partie d'attache 21 qui reste fixée à la bride 12 du corps du récipient 10 et qui constitue ensuite une'portion de la partie de bord d'orifice (bride d'orifice) du récipient ouvert, et en une seconde partie d'attache 22 avec la bride 25 associée, dirigée vers le bas, de sorte que la partie d'attache 22 reste fixée au couvercle 40 (voir figure 2 f) et constitue ensuite une partie du dispositif de rescellement (couvercle)du récipient ouvert Lorsque le récipient est rescellé, le dispositif de rescelle- ment 40,22,25 formé par le couvercle 40, la partie d'attache 22 et la bride 25 dirigée vers le bas,est ramené dans la position antérieure à l'ouverture du récipient La surface extérieure 26 de la bride 25 di- rigée vers le bas s'adapte alors de manière rigide contre la surface d'orifice intérieure 13 de la paroi d'orifice 14 et ainsi bute contre elle d'une manière étanche (voir figure 2 g). Les figures 3 a-i montrent une forme de réali- sation dans laquelle le dispositif de liaison 20 b est disposé avec une bride extérieure 28 et une bride in- térieure 29 en faisant tout le tour, reliées par une partie 30,dirigée vers le bas,à une surface 37 qui fait tout le tour,orientée vers l'extérieur La partie 30 dirigée vers le bas forme un angle aigu A avec l'axe du récipient La bride extérieure a ainsi son équivalent dans la partie d'attache 21 décrite en premier lieu et la bride intérieure a son équivalent dans la partie d'attache 22 décrite précédemment, du dispositif de liaison Le couvercle 40 b est arrangé au voisinage de son pourtour extérieur, avec une bride 41 dirigée vers l'extérieur, comportant une surface 48 dirigée vers l'extérieur et qui fait tout le tour du récipient La bride 41 forme un angle aigu B avec l'axe du récipient L'angle B est, dans une forme de réalisation préférée, plus grand que l'angle A. Au moyen d'un émetteur ultrasonique 50, la bride intérieure 29 (seconde partie d'attache) qui fait tout le tour du récipient, est reliée à la bride 40 au voisinage de sa surface supérieure (voir figures 3 b-c) L'ensemble formépar le dispositif de liaison et par le couvercle est alors déplacé vers le bas dans la partie d'orifice 11 du récipient, après quoi la bride extérieure 28, qui fait tout le tour, est reliée à la bride 12, dirigée vers l'extérieur, de la partie d'orifice 11, par une soudure ultrasonique,dtune ma- nière qui équivaut à ce qui vient d'être décrit Dans le récipient originellement scellé, la bride 41 diri- gée vers le haut, du couvercle, a ainsi été déplacée de manière élastique contre la partie 30 dirigée vers le bas, entre la bride circulaire 28 et la bride inté- rieure 29, de sorte que la bride dirigée vers le haut bute contre la surface intérieure 13 de la partie d' orifice, de façon étanche (voir figures 3 d-f). Dans l'ouverture d'un récipient originellement scellé, la partie centrale du couvercle est soulevée à l'aide du dispositif de saisie en forme de languette 53, d'une manière équivalant à ce que montrent les figures 2 i et J, de sorte que la liaison entre la partie centrale du couvercle et le corps du récipient est rompue dans la zone d'affaiblissement 27 (voir figure 3 g) Une partie extérieure 34 de la bride extérieure (la première partie d'attache 21) du dis- positif de liaison reste ainsi fixée à la bride 12 dirigée vers l'extérieur, de la partie d'orifice et forme ainsi un renforcement stabilisateur à l'égard des dimensions En rescellant le récipient, le couver- cle est une fois de plus déplacé vers le bas dans l'ori- fice, en sorte que la bride 41 dirigée vers le haut, du couvercle, revient contre la surface périphérique 37 de la partie 30 dirigée vers le bas et ainsi vient buter contre la surface d'orifice intérieure 13, de manière étanche, par sa surface 48 dirigée vers l'ex- térieur. Les figures 3 J-k montrent une variante de forme de réalisation du dispositif de liaison 20 c, dans la- quelle celui-ci est pourvu d'une bride extérieure 28 et d'une bride intérieure 29 faisant toutes deux le tour du récipient, et reliées par une partie 30 diri- gée vers le bas, contre laquelle le couvercle 40 c est fixé au moyen du Joint de soudage 62 Le dispositif de liaison 20 c est dimensionnè pour s'adapter, dans le cas d'un récipient fermé,de préférence de manière étanche, par sa surface périphérique extérieure-37 de la partie de matière dirigée vers le bas,30, contre la surface intérieure 13 de la paroi d'orifice 14 du corps du récipient La paroi d'orifice 14 est reliée à la paroi 60 du corps du récipient par un épaulement 63 qui soutient le couvercle 40 c et empêche une rupture non autorisée d'un récipient originellement scellé, dans le cas de forces agissant vers le bas, s'exer- çant sur un couvercle ou sur un dispositif de liaison. D'autres numéros de référence désignent des disposi- tifs qui ont des équivalents directs aux figures 3 a-g. La figure 3 j montre unrécipient originellement scellé Le scellement originel du récipient a lieu suivant la technologie qui a été décrite précédemment à propos des figures 3 a-g La figure 3 k montre un ré- * cipient pendant son ouverture Au moyen de la préhen- sion du dispositif de saisie 53 (non montré sur les fi- gures), la partie centrale du dispositif de liaison c en même temps que le couvercle 40 c qui y est fixé, sont soulevés Dans le récipient scellé originellement, la liaison est ainsi rompue dans la partie affaiblie 27 On peut voir d'après la figure 3 k qu'un récipient ouvert peut également être rescellé, Dans les formes de réalisation o la surface extérieure 37 de la partie de matière 30 dirigée vers le bas s'adapte de façon serrée contre la surface intérieure 13 de la partie d' orifice, l'élasticité de la matière assure une butée étanche entre les surfaces 37 et 13 respectivement, grâce à quoi le rescellement est également étanche. Le serrage étroit contre la surface intérieure 13 de la partie à orifice assure en outre une bonne adhérence entre le dispositif de liaison 20 c et la surface d'ori- fice du corps du récipient, ce qui donne la stabilité requise et la sécurité contre une ouverture involontaire du récipient rescellé L'épaulement 63 contribue à cela et, en combinaison avec le couvercle 40 c, assure une grande stabilité mécanique La partie d'attache res- tante 21 contribue à donner à la partie d'orifice du récipient ouvert une grande stabilitê O Les figures 4 a-b montrent une forme de réalisa- tion dans laquelle le dispositif de liaison 20 a un modèle qui est en accord avec ce qui a été décrit à propos des figures 3 a-i et o le couvercle a des formes correspondant à cela et o le passage entre la paroi d'orifice en principe verticale 14 de la partie d'orifice 14 et la bride 12 dirigée vers l'extérieur, comprend une partie de matière oblique 15 La partie affaiblie 27 se trouve,dans le récipient scellé ori- ginellement, disposée dans une région au-dessus de la partie de matière oblique 15, ce qui fait que le cou- vercle prend une position inférieure lorsque le cou- vercle est rescellé, par rapport au cas du récipient originellement scellé L'intervalle entre la bride péri- phérique-extérieure 28 a dans la région 28 b vers l'inté- rieur de la partie affaiblie 27 et la région de matiè- re oblique 15 sous-jacente,signifie en outre que l'ouverture d'un récipient originellement scellé peut également être amorcée en appliquant une pression à la région vers l'intérieur de la partie affaiblie 27, ce qui fait que le couvercle se rompt dans la section affaiblie et estprogressivement descendu vers une position dans laquelle il bute contre la partie de matière oblique 15. Les figures 5 a-j montrent des formes de réali- sation dans lesquelles le dispositif de liaison 20 d est conçu avec la seconde partie d'attache-22 située à l'ex- térieur de la première partie d'attache 21 et s'avançant au-delà de la bride 12 dirigée vers l'extérieur, de la partie à orifice La partie affaiblie 27 est au surplus disposée principalement en alignement avec la surface limite extérieure 16 de la bride dirigée vers l'exté- rieur La bride 25 dirigée vers le bas, du dispositif de liaison, est située à l'intérieur tant de la partie affaiblie 27 que de l'indication de soudage 31 pour col- laborer avec la surface intérieure 13 de la partie à orifice L'indication de soudage prémentionnée est si- tuée entre la partie affaiblie 27 et la bride 25 diri- gée vers le bas. Une première application des formes de réali- sation suivant les figures 5 a-i est montrée aux fi- gures 5 a-d L'ordre de la combinaison du couvercle , du dispositif de liaison 20 et du corps du récî- pient 10 les uns avec les autres est maintenant, dans une application préférée, à l'opposé de ce qui a été décrit précédemment Dans une première étape, on place le dispositif de liaison 20 d avec sa première partie d'attache 21 butant contre la bride 12 dirigée vers l'extérieur et avec la partie d'attache et la bride situées entre l'émetteur ultrasonique 50 et l'appui 51 Lorsque les ultrasons sont appliqués à la matière dans la première partie d'attache au cours du mouvement simultané du générateur ultrasonique et de l'appui l'un vers l'autre, le joint de soudage 61 est formé et le dispositif de liaison 20 d est fixé au corps 10 du récipient (voir figure 5 c) Le couvercle est alors amené à buter contre la bride périphéri- que extérieure, c'est-à-dire contre la seconde partie d'attache 22 et il lui est soudé dans la région de l'indication de soudage 32, si bien que le joint de soudage 62 est formé (voir figure 5 d). Dans une application préférée, le couvercle 40 d (voir figures 5 e-J) est montré avec une bride 42 diri- gée vers l'extérieur et une partie de couvercle centra- le 43 située à l'intérieur de cette bride Dans la région comprise entre la bride 42 dirigée vers l'exté- rieur et la partie de couvercle centrale 43, le cou- vercle est pourvu d'une partie de paroiverticale en principe, 45, avec une surface limite 56 tournée vers l'extérieur Un renflement 46 dirigé vers l'extérieur- est également situé dans la partie de paroi verticale, au voisinage de sa surface limite 56 tournée vers l'ex- térieur La distance entre la surface inférieure 47 de la bride 42 dirigée vers l'extérieur et le renflement 46 est en principe en accord avec la distance comprise entre la face supérieure 38 de la première partie d'attache 21 et la surface limite inférieure 36 de la bride 25,dirigée vers le bas, du dispositif de li- aison (voir figures 5 f-i) Dans la forme de réalisa- tion montrée à la figure 5 j, le dispositif de liaison f est pourvu d'une indentation 86 dans laquelle le renflement-46 du couvercle, dans la partie de pa- roi verticale 45, pénètre avec déclic dans le cas d'un récipient fermé Le corps du récipient présente dans sa paroi 14 un renflement 87 correspondant En variante, des retraits qui sont dirigés vers ltin- térieur, vers le centre du récipient, sont prévus dans la paroi 14 du récipient, dans le dispositif de liai- son 20 f et dans la partie de paroi verticale 45 du couvercle pour obtenir un effet de déclic correspon- dant à celui qui a été décrit Il est manifeste que les renflements et les retraits, respectivement, dans certaines formes de réalisation, sont disposés seule- ment le long de parties limitées du pourtour, par exem- ple dans la partie de paroi verticale 45 du couvercle. La partie de paroi verticale 45 présente, dans une forme de réalisation préférée, le contour extérieur d'un passage en forme d'U 57 entre la partie de couver- cle centrale 43 et la bride 42 du couvercle, de sorte que le contour intérieur du passage en question est formé par une partie de paroi verticale intérieure 58. Le couvercle 40 est fixé au corps du récipient muni du dispositif de liaison 20 (voir figures 5 f-g) par le fait que la face inférieure de la seconde partie d'attache 22 est amenée à buter contre une surface 51 se trouvant en dessous, après quoi on amène le couver- cle 40 c à buter contré l'indication de soudage 32 de la seconde partie d'attache 22 L'émetteur ultrasonique 50 comprime la bride 42 dirigée vers l'extérieur, du couvercle, avec sa face inférieure 47 contre l'indica- tion de soudage 32, si bien que la seconde partie d'attache 22 est reliée au couvercle 40 c (voir figu- res 5 f-g) par la formation du joint 61 Le couvercle est déplacé quelque peu vers le bas pendant le soudage au dispositif de liaison 20 d et le renflement 46 s'en- gage à déclic derrière la surface de contour inférieure 36 de la bride 25 dirigée vers le bas. Pour ouvrir un récipient originellement scellé, on déplace la seconde partie d'attache 22 vers le haut, de sorte que la liaison entre la seconde partie d'atta- che et la première partie d'attache 21 soit rompue dans la partie affaiblie 27 et que le couvercle 40 d, avec la seconde partie d'attache 22 qui lui est fixée, puisse être enlevé du récipient (voir figure 5 h) En rescellant le récipient, on fait descendre le couvercle dans l'orifice du corps du récipient, en sorte que le renflement 46 s'engage à nouveau à déclic derrière la surface de contour inférieure 36 de la bride 25 di- rigée vers le bas et fixe ainsi le couvercle au corps du récipient En raison de la force élastique de la matière du couvercle, la partie de paroi verticale 45 du couvercle est pressée en direction de la paroi d'orifice 14 du corps du récipient, de sorte que la surface limite tournée vers ltextérieur,56, de la partie de paroi verticale bute contre la surface de contour intérieure 39 de la bride 25 dirigée vers le bas, avec étanchéité. La construction montrée, o une partie du dis- positif de liaison 20 d (la seconde partie d'attache 22) reste reliée au couvercle dans sa bride 42 dirigée vers l'extérieur et à la première partie d'attache 21 ainsi qu'à la bride 25 dirigée vers le bas @ du dispositif de liaison, reste reliée à la bride 12 dirigée vers l'extérieur, de la partie d'orifice, et assure que tant le couvercle que les dimensions de la partie d'orifice soient stabilisés dans le récipient ouvert, si bien qu'un rescellement étanche et fiable du réci- pient se trouve obtenu. Les figures 6 a-f montrent des formes de réali- sation de l'invention dans lesquelles la partie d'ori- fice du corps du récipient, la plus proche de la bride 12 dirigée vers l'extérieur, a sa paroi d'ori- fice 14 déplacée vers l'extérieur en comparaison de la paroi 60 du corps de récipient 10 a situé en dessous. Une première forme de réalisation est montrée aux figures 6 a-c o, dans le passage entre la paroi d'orifice 14 et la paroi 60 située en dessous, on trouve une partie de paroihorizontale en principe, 59, dont la surface de contour supérieure forme un épaule- ment intérieur 63 dans le corps du récipient L'épau- lement est ainsi relié à la surface de contour inté- rieure 13 de la paroi d'orifice. Le dispositif de liaison 20 a a une forme qui s'accorde en principe avec ce qui a été décrit à propos des figures 2 a-g Le dispositif a une surface de con- tour extérieure qui fait tout le tour et qui porte la notation de référence 26 Le couvercle 40 e est d'au- tre part muni d'une bride 65 dirigée vers le bas, qui donne au couvercle une apparence de tasse La surface limite extérieure de la bride dirigée vers le bas porte dans les figures la notation de référence 66 et la surface de bord inférieure de la bride est désignée par 64. Avec l'application de la technologie qui a été décrite précédemment, le dispositif de liaison 20 a est relié au couvercle 40 e lorsque la bride 65 dirigée vers le bas est située près de la bride 25 et à l'intérieur de la bride 25 dirigée vers le bas, du dispositif de liaison 20 a La surface de contour extérieure 66 de la bride dirigée vers le bas bute ainsi de préférence contre-la surface de contour intérieure 25 dirigée vers le bas, du dispositif de liaison 20 a La combi- naison du dispositif de liaison et du couvercle est alors placée dans l'orifice du corps du récipient, après quoi, par exemple à l'aide d'un processus de soudage renouvelé, la combinaison dont il vient d'être question est reliée à la bride 12 du corps du récipient par formation du joint de soudage 61. Les dimensions du corps du récipient 10 a et la combinaison du dispositif de liaison 20 a et du couver- cle 40 e,respectivement, sont choisies en sorte qu'après liaison ensemble de la première partie d'attache 21 du dispositif de liaison et de la bride 12 dirigée vers l'extérieur, du corps du récipient, la surface de bord inférieure 64 de la bride 65 dirigée vers le bas, du dispositif de liaison,bute contre l'épaulement 63. Ceci assure que l'emballage originellement scellé est protégé contre une ouverture non autorisée si des forces agissant vers le bas sont appliquées au couvercle 40 e dans une région enfermée par la partie affaiblie 27 ( puisque, dans l'empilage de récipients remplis, l'un sur l'autre, les forces seront absorbées par l'épaulement 63). Pour ouvrir le récipient originellement scellé, on rompt la liaison dans la zone d'affaiblissement 27 en soulevant le dispositif de liaison vers l'intérieur de la zone d'affaiblissement Comme déjà montré, par exemple aux figures 2 i-j, un dispositif de saisie, par exemple une patte, une oreille, un oeillet, est attaché normalement au dispositif de liaison pour en faciliter le soulèvement. En rescellant le récipient ouvert, le couver- cle 40 e en même temps qu'une partie du dispositif de liaison 20 a fixé au couverclesont introduits dans l'orifice du récipient Jusqu'à ce que la surface de bord inférieure 64 du couvercle bute à nouveau contre l'épaulement 63 La bride 65 dirigée vers le bas, du couvercle, fournit en même temps, avec la partie du dispositif de liaison 20 a fixée au couvercle, une stabilité mécanique suffisamment bonne que pour assu- rer une butée avec scellement étanche entre la surface périphérique extérieure 26 de la bride 25 dirigée vers le bas, de la partie de liaison, et la surface inté- rieure 13 de la paroi d'orifice 14 du corps du réci- pient Les forces de frottement entre les surfaces prémentionnées assurent au surplus que le récipient rescellé ne puisse être ouvert involontairement. Les figures 6 d-f montrent un couvercle 40 f avec une bride 67 dirigée vers le hautcorrespondant à la bride 65 dirigée vers le bas a décrite à propos des figures 6 a-c La surface de bord supérieure de la bri- de a, sur les figures, la notation de référence 70 et sa surface de contour extérieure porte la notation de référence 68 Ici, également, le couvercle 40 f a l'ap- parence d'une tasse. Le dispositif de liaison-20 e a un genre qui correspond en principe au genre décrit à propos des figures 3 et 4. Le corps du récipient 10 a présente une région de passage 69 entre la paroi d'orifice 14 déplacée vers l'extérieur, du corps du récipient, et la paroi située en dessous, la forme et les dimensions de la région étant adaptées à la forme correspondante et aux dimensions correspondantes du couvercle 40 f dans la région du passage vers la bride 67 dirigée vers le haut. Le dispositif de liaison 20 e est fixé au couver- cle 40 f et à la bride 12 du corps du récipient, respec- tivement, conformément à la technologie décrite pré- cédemment Après scellement originel, les dispositifs prennent les positions mutuelles que montre la figure 6 f Les dimensions du corps du récipient, du couvercle et du dispositif de liaison sont choisies en sorte que le couvercle 40 f bute contre la région de passage 69 entre la paroi d'orifice 14 du corps du récipient et la paroi 60 du corps du récipient située en dessous. Par ce moyen,on obtient une sécurité équivalant à ce qui a été décrit plus haut à propos des figures 6 a-c, contre une ouverture involontaire d'un récipient scellé originellement, ainsi qu'une stabilité mécani- que correspondante du modèle, assurant un rescellement étanche et fiable. Les figures 7 a-c montrent des formes de réali- sation dans lesquelles l'invention est appliquée à des récipients pourvus de couches de matière pour améliorer les propriétés d'arrêt du récipient, c'est-à-dire pour réduire la pénétration de l'oxygène, de l'acide carbonique, de la vapeur d'eau, du rayonnement ultra- violet, etc La paroi du récipient et le couvercle sont munis ici de couches enfermées 72 et 73, respec- tivement, d'une matière d'arrêt ou réalisant une barrière Au surplus, le dispositif de liaison 20 a est pourvu d'une couche superficielle 74 d'une matiê- re d'arrêt qui, dans le récipient fermé, forme un con- tour extérieur pour lui La combinaison du corps du ré- cipient, du dispositif de liaison et du couvercle est montrée ici dans des formes de réalisation qui corres- pondent en majeure partie à celles qui ont été montrées précédemment à propos des figures 2,5 et 6,en plus de quoi les notations de référence employées correspon- dent à celles qui ont été utilisées dans ces figures Les formes de réalisation choisies constituent seule- ment des exemples de formes de réalisation de l'inven- tion qui ont été munies de couches d'une matière d'arrêt Toutes les formes de réalisation montrées précédemment peuvent naturellement être réalisées avec l'utilisation de couches d'arrêt. Au-moyen des figures, il est montré que les couches d'arrêt enferment principalement la cavité tout entière qui est formée dans un récipient fermé. Dans les régions o une couche d'arrêt est absente, les trajets de pénétration entre les surfaces inté- rieure et extérieure du récipient sont particulière- ment longs, ce qui constitue une compensation accepta- ble de l'absence d'une couche barrière ou couche d'arrêt. Dans certaines des applications, le dispositif de liaison 20 est montré avec une couche couvrante de matière d'arrêt Il est évident pour un spécialiste qu'une telle couche couvrante peut être appliquée sans problèmes à un dispositif de liaison une fois que ce dernier a-été fabriqué et que l'emploi d'une cou- che barrière extérieure n'affecte pas le processus de fabrication du dispositif de liaison, que celui-ci soit fabriqué par un procédé de moulage par injection ou de thermoformage. Des récipients pourvus de couches d'arrêt sont produits suivant la technologie employée généralement, normalement en formant thermiquement des pellicules stratifiées, extrudées ensemble, dans lesquelles l'une des couches constitue la cpuche barrière ou couche d'arrêt Il est évident qu'il y a des difficultés pour obtenir des équivalents des zones d'affaiblissement 27 décrites précédemment, en association avec le thermo- formage d'un corps de récipient ou d'un couvercle Un problème particulier se présente lors du moulage de ces zones d'affaiblissement lorsque la matière ini- tiale pour les produits moulés comprend un stratifié qui contient une couche d'arrêt Par l'utilisation du dispositif de liaison et en faisant que celui-ci contienne la zone d'affaiblissement 27, il est possi- ble ainsi d'obtenir les récipients voulus, avec des parois qui contiennent une couche d'arrêt. Dans certaines applications, il n'est pas sou- haitable que le contenu vienne en contact direct avec la matière des couches d'arrêt Ici également, l'inven- tion montre des exemples de solutions (voir figures 7 b-c) o le risque de contamination du contenu a été complètement éliminé ou réduit à un niveau acceptable. Il est évident d'après la description qui pré- cède que l'utilisation d'un troisième élément, c'est- à-dire le dispositif de liaison, constitue une amélio- ration considérable de la technologie appliquée précé- demment, amélioration que l'on peut caractériser briè- vement comme suit 1 Des conditions de soudage optimales, par exemple dans le soudage ultrasonique. 2 Conception optimale de la zone d'affaiblissement 27 lorsque cette dernière est formée au moyen d'une encoche d'affaiblissement, 3 Fonctionnement d'ouverture optimal lorsque le dispositif de liaison est muni d'un anneau pour le doigt, faisant partie de ce dispositif, ou d'un autre dispositif d'ouverture. 4 Fonctionnement de rescellement optimal lorsque le dispositif de liaison, après l'ouverture du récipient originellement scellé, compense des tolérances înappropriées, une épaisseur de paroi insuffisante, etc, et assure ainsi un rescelle- ment étanche. Grande liberté dans la conception tant du couver- cle que du corps du récipient puisque le dispositif de liaison élimine tous les problèmes qui pour- raient se présenter dans le fait de sceller à l'origine et/ou de resceller le récipient avec le modèle choisi de couvercle et de corps de récipient. A titre de conclusion, l'invention réalise un récipient qui est scellé hermétiquement, qui est à l'épreuve d'une ouverture non autorisée,qu 'il est facile d'ouvrir sans utiliser des outilsfacile de resceller d'une façon étanche et qui permet l'emploi d'une technologie de thermoformage, même en combinaison avec une matière d'arrêt à grande efficacité. Comme cela a déjà été dit, l'invention est dé- crite en se référant à un certain nombre de parties au voisinage des régions d'orifice du récipient, dans différentes formes de réalisation de l'invention Il est clair que les exemples d'application montrés ne dépendent en aucune façon de la forme du récipient mais qu'ils s'appliquent à des récipients qui sont par exemple ronds, ovales, rectangulaires, polygonaux, etc. Il est évident aussi que les zones d'affaiblissement 17,27 prévues pour l'ouverture du récipient ne sont pas, dans certaines formes de réalisation disposées sur toute la périphérie de la partie d'orifice Par exemple, dans des sections transversales carrées, les zones d'affaiblissement sont, dans certaines formes de réalisation, disposées seulement sur la moitié du pour- tour et ainsi, de préférence, entre deux coins opposés diagonalement. REVENDICATIONS 1. Récipient qui comprend un couvercle ( 40) et un corps de récipient ( 10) avec une bride ( 12), le couvercle et la bride étant disposés de façon à pren- dre des positions fixes l'un par rapport à l'autre dans un récipient scellé originellement et réalisant ainsi une fermeture étanche du récipient, caractérisé en ce que le récipient comprend aussi un dispositif de liaison ( 20) analogue à un cadre, qui comporte une première partie d'attache ( 21) propre-à être fixée à la bride ( 12), et une seconde partie d'attache ( 22) propre à être fixée au couvercle ( 40), en ce que, dans un récipient scellé originellement, la première partie d'attache ( 21) du dispositif de liaison ( 20) est reliée à la bride ( 12) par un joint étanche ( 61) et la seconde partie d'attache du dispositif de liaison est reliée au couvercle ( 40) par un joint étanche ( 62), grace à quoi le dispositif de liaison ( 20) fixe le cou- vercle au corps du récipient, d'une manière étanche. 2 Récipient suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif de liaison ( 20)entre la première partie d'attache ( 21) et la seconde partie d'attache ( 22) comporte une zone d'affaiblissement ( 27) qui est arrachée en ouvrant le récipient scellé originellement, en sorte que les parties d'attache soient séparées l'une de l'autre. 3. Récipient suivant l'une quelconque des re- vendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'avant le scellement originel du récipient, les deux parties d'attache ( 21,22) sont pourvues de renflements en forme de bords, faisant face à la bride ( 12) et au couvercle ( 40) respectivement pour la formation d'indications de soudage ( 31,32)constituant des régions de départ pour des joints de soudage ( 61, 62), grâce à quoi, dans l'application du soudage ultrasonique, le dispositif eun u lejojamoo np ilnuq ai sja A ag S Ti Tp (L ) ap Tiq çç el enb ao ue ie laina Taeilu T ap Tiq el op sqad agni,Ts gumq el sje A 99S Ta Tp (O ) exq Tj Um op e Ti:j Bd -el op suo-çi. -,zod sep su Tom nenb Tsu Tu ( 6 Z) aina Tialu T ep Taq el l.ueinol ue & lnmq el sja A ag O Ti Tp (i 7) ap Tiq eunp Tunm %se (q O ) alzaa Anoo el enb ao ue 4 suq el s Ua A a 92 Ta Tp Oç (O ) aje Tilem op a Tlaud eun jud sag Tlai 8 ( 6 Z) aina Tielu T ap Taq aunp je (q?) aana Tagxa ap Tiq aunp Tunm fksa (OZ) uos Te TI op j T 4 Tsods Tp el anb ao ue ç uo T Ieo Tpue Aea el luu &Tns no 4 suo T Imo Tpue A -ai sep enbuoolenb auntl 4 ue A Tns 4 ue Td Tog U -,q sz *eqoel l e 4 p e T 4 a Bd epu O zas UT op (q z) ana Tagdns qgo np fTos 4 (q z) ina Tig Su T glgo np %Tos ean:Ts jse (Oil) aloje Anoz ne (ZZ) aqoé 4 %eip a T 4 aud apuozas el op uo T Iux Tj el inod (Z ) e 2 lapnos op uo TI,ec Tpu Tj enb q Tpue% iaqoui-1-esp GT Ij Bd aie Tmaad BI op (B Z) ina Ti OZ -pju T a go np agsods Tp 4 sa lue Td Tooa np sc Lioo np (Z) ap Taq UT 1 (Z) alqoinq,egp 9-çl x-ed aiq-rmeid el op uo TI. -"T; el inod ( ) e 2 epnos op uo T Iuo Tpu Tl anb oz ue je iua Td Toaj np exel -q luema AT:Iulaa ja ailnel op aunl ina Tial:u TT sja A sagnl Ts 'suuqna op amioj ue Cj sa Tiaud sep %uemaoi (oz) uos Tu TI op j TI Tsods Tp np (ZZ) Gq O Bj:Bjp e Tfj Bd apuo Des UT -48 (Z) Oqzelleip TI Jud aje Tmaid el anb ao ue 4 i, iq L suo Tuo Tpue A -ai sep enbuoolonb aunj lum A Tns lue Td Tza ç el.ue Td Togi np sdjoo np O (ij) ao Te Tiop Toaud el op ( L) aina Taglu T GOTS Tiop eoejanq aun aauoo lagou Bla aja Tu Bm op aoueagjgad op igmaej lue Td Toaz un suap ald-èpms Ilua-rd-çoga np exeil op aglauoq 1 ( 9 Z) eoejans el jmop 'suq al sja A agg Ta Tp ( Z) ap Tiq aunp Tunm %se (OZ) uor Te-ç-l op j:Tq ru 50 dg TP al enb ao ue 1 SUOTI BO' PUGA -ai sep anbuoolanb aunj lu BA Tns -:ua Td Top i 7 (Of 7) ffl -aa Anoo ne 1 a (Z) ap Tiq el q gx TS jsa (OZ) uos Tu TI op Oç surface ( 48) éloignée de l'axe du récipient, laquelle surface, dans un récipient fermé, bute contre la sur- face d'orifice intérieure ( 13) de la paroi ( 14) du corps du récipient. 7 Récipient suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que la zone d'affaiblissement ( 27) est disposée entre la ré- gion de fixation du dispositif de liaison ( 20) à la bride ( 12) et la bride ( 25) dirigée vers le bas ou la partie de matière ( 30) dirigée vers le bas, respectivement. 8. Récipient suivant l'une quelconque des re- vendications 6 et 7, caractérisé en ce que le corps du récipient, entre la bride d'orifice ( 12) dirigée vers l'extérieur et la paroi d'orifice ( 14) en principe verticale, du corps du récipient comporte une partie de matière oblique ( 15) dont le pourtour intérieur est le plus grand près de la bride ( 12) dirigée vers l'ex- térieur, et en ce que la zone d'affaiblissement ( 27) du dispositif de liaison est-disposée dans une région au-dessus de la partie de matière oblique, de sorte que, dans un récipient rescellé, le couvercle ( 40 a) prenne une position plus proche du fond du récipient que dans le cas du récipient originellement scellé. 9 Récipient suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 5, caractérisé en ce que la zone d'af- faiblissement ( 27) est disposée en outre à l'écart de l'axe du récipient, plus loin que le joint ( 61) entre le dispositif de liaison ( 20) et la bride ( 12) du corps du récipient, en ce que le couvercle ( 40 d) est pourvu d'une bride extérieure ( 42) dirigée vers l'extérieur et d'une partie de couvercle centrale ( 43) et en ce - que, dans la région de passage ( 57) entre la bride di- rigée vers l'extérieur, du couvercle, et la partie centrale du couvercle, le couvercle comporte une partie de paroi en principe verticale ( 45), qui, dans un récipient scellé, s'adapte de façon étanche contre la bride ( 25) dirigée vers le bas, du dispositif de liai- son, et est muni, de préférence dans sa partie infé- rieure, d'un renflement ( 46) pour s'adapter à déclic en dessous de la bride ( 25) dirigée vers le bas, du dispositif de liaison, ou dans un retrait ( 86) de la bride. 10. Récipient suivant l'une quelconque des re- vendications I à 3 et suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le corps de récipient ( 10) com- porte, en dessous de la bride ( 12)'dirigée vers l'ex- térieur, un épaulement intérieur ( 63) contre lequel butent le couvercle ( 40 e,40 f) et/ou le dispositif de liaison ( 20 a,20 e), dans le récipient originellement scellé, pour absorber les forces agissant vers le bas sur le couvercle, vers l'intérieur de la partie af- faiblie ( 27). 11. Récipient suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que le corps ( 10) du récipient et/ou le couvercle ( 40)sont faits d'une matière à couches multiples dans laquelle une couche au moins ( 72,73) est constituée d'une ma- tière formant une barrière efficace et en ce que, de préférence, le dispositif de liaison ( 20) est revêtu d'une couche de matière formant barrière efficace, de préférence sur les surfaces qui s'écartent de l'espace d'emmagasinement intérieur du récipient. 12. Récipient suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé en ce qu'un dis- positif de saisie ( 53) est fixé à proximité de la zone d'affaiblissement ( 27) du dispositif de liaison ( 20) pour faciliter l'arrachement de cette zone lors de l'ouverture.