FR 2547605 A1 19841221 FR 8407852 A 19840521 La présente invention se rapporte à un dispositif de triage pour trier des matières fibreuses en vue de la fabrication de papiercomportant un tamis ou crible formant au moins une partie d'une surface cylindrique droite, ainsi qu'un rotor dont l'axe se trouve dans l'axe de la surface cylindrique droite et qui comporte au moins une pale. Les dispositifs de triage connus de ce type possèdent un crible tubulaire cylindrique le long duquel se meut une pièce en forme de barrette reliée au rotor et ayant pour fonction de désagréger par à-coups de pression la couche de matière fibreuse formée sur le crible, et donc de maintenir le passage à travers ce crible. Pour des matières fibreuses de fortes consistances dont il convient d'enlever des impuretés superficielles, comme par 15 exemple des matières fibreuses produites à partir de vieux papiers et renfermant des morceaux de feuilles, il a été proposé un dispositif dans lequel le crible présente seulement la forme d'une auge semi-cylindrique formant une partie d'un bottier, le rotor comportant des pales radiales, c'est-à-dire 20 des pales projeteuses plus courtes et des pales déblayeuses plus longues. L'invention concerne un perfectionnement apporté à de tels dispositifs de triage, dans le but de proposer un dispositif qui soit approprié pour traiter des matières fibreuses 25 de grandes consistances et qui, par rapport au dispositif connu, présente un meilleur rendement et des besoins en énergie moins importants. Le dispositif de triage conformément à l'invention, permettant d'atteindre cet objet, est caractérisé par le fait 30 que le rotor est muni d'au moins une pale déblayeuse comportant un bord antérieur de déblayage qui se déplace le long du crible, ainsi qu'une surface de glissement qui, se raccor- dant audit bord antérieur de déblayage et inclinée par rapport à la direction radiale du rotor, est appropriée pour mettre en mouvement la matière fibreuse en direction de l'axe du rotor et s'achève à distance de cet axe roto5 rique, de telle manière que ladite pale déblayeuse libère dans la région centrale du rotor une section ouverte de passage traversant; et par le fait qu'au moins une pale projeteuse, installée en aval de la pale déblayeuse par rapport à la direction de rotation du rotor, s'étend de l'axe rotorique jusqu'au crible et s'achève à distance de la surface de ce crible. Dans le dispositif de triage conformément à l'invention, la pale déblayeuse soulève en permanence le feutre de fibre situé sur le crible et renfermant des impuretés devant 15 être éliminées, et elle meut ce feutre en direction de l'axe du rotor La masse de matière fibreuse soulevée franchit la section de passage traversant pour parvenir dans un espace intermédiaire entre la pale dêblayeuse et la pale projeteuse qui la suit, puis elle rebondit contre ladite pale projeteu20 se qui la projette de nouveau contre le crible Ce mouvement provoque une création de tourbillons et une désagrégation intenses de la masse de matière fibreuse, tout en dégageant le crible. La pale déblayeuse peut alors s'étendre, depuis la surface du crible, au maximum jusqu'à la moitié du rayon de ce crible De son côté, la pale projeteuse peut s'étendre, depuis la région de l'axe, jusqu'à une distance de 1 cm au minimum de la surface du crible. De préférence, l'extrémité interne de la pale dé30 blayeuse peut alors être plus rapprochée de l'axe rotorique que l'extrémité externe de la pale projeteuse. Ces caractéristiques permettent une bonne saisie de la masse de matière fibreuse et une génération satisfaisante de tourbillons dans cette masse lors du mouvement du rotor. 35 De préférence, plusieurs pales déblayeuses peuvent 3. être décalées dans le sens circonférentiel sur le rotor, une pale projeteuse étant installée en aval de chaque pale déblayeuse par rapport au sens de rotation dudit rotor. Dans ce cas, la ou les pales déblayeuses peuvent être de préférence munies d'éléments générateurs de tourbillons en vue de faire tourbillonner la suspension de matière fibreuse Ces éléments générateurs de tourbillons peuvent être formés par des tronçons de la pale déblayeuse qui sont situés sur le bord de cette pale déblayeuse éloigné du cri10 ble, et qui ont une forme différant de celle de la surface de glissement. Par exemple, les tronçons peuvent être coudés en alternance de part et d'autre au-delà de la surface de glissement, ou bien ils peuvent être réalisés à la manière de 15 dents Dans ces deux cas, un décollement de la masse de matière fibreuse est obtenu avant la génération de tourbillons consécutive. Cependant, les tronçons peuvent aussi être tournés d'un certain angle par rapport à la surface de glissement, 20 ou bien cette surface de glissement peut être pourvue de picots Dans ces deux cas, on obtient un décollement de la masse de matière fibreuse dans la direction axiale du rotor. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des 25 dessins schématiques annexés, sur lesquels: la figure 1 est une coupe longitudinale d'une forme de réalisation du dispositif de triage conformément à l'invention; la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la 30 figure 1; la figure 3 est une coupe correspondant à la figure 2 et illustrant le dispositif comportant un rotor d'une autre forme de réalisation; la figure 4 est une coupe transversale d'une forme de réalisation du dispositif de triage dont le bottier pré- sente une autre configuration; les figures 5, 7, 9 et 11 sont des vues de face de pales déblayeuses équipées de différentes formes d'éléments générateurs de tourbillons; et les figures 6, 8 et 10 sont des vues en bout des pales des figures 5, 7 et 9 observées dans la direction d'une flèche B sur la figure 4. Les figures 1 et 2 représentent un dispositif de triage conforme à l'invention, possédant un boîtier 1 dans lequel se trouve un tamis ou crible 2 tubulaire et cylindrique Un rotor 3, monté coaxialement au crible, renferme un axe tubulaire 4 à partir duquel s'étendent de part et d'autre des bouts d'arbre respectifs 5 et 6 montés l'un et l'autre à rotation dans le boîtier 1, le bout d'arbre 6 étant relié à un moteur d'entraînement 8 par l'intermédiaire d'une bride 7 Le bottier 1 est percé d'une entrée 10 pour la matière fibreuse devant être triée, d'une sortie 11 pour la matière épurée, ainsi que d'une sortie 12 pour les impuretés qui n'ont pas traversé le crible 2 L'entrée 10 débou20 che dans une chambre d'entrée 13, la sortie 11 s'étend vers l'extérieur à partir d'une chambre 14 de matière épurée entourant le crible 2 et la sortie 12 est raccordée à une chambre 15 à détritus qui communique avec l'espace interne dudit crible 2. Dans la forme de réalisation mise en évidence par les figures 1 et 2, le rotor est doté de deux disques 16 auxquels sont fixées des pales déblayeuses 17 Ce rotor 3 est en outre muni de pales radiales projeteuses 18 qui s'étendent également entre les disques 16, mais se prolof30 gent vers l'extérieur à partir de l'axe rotorique 4. Les pales déblayeuses comportent un bord antérieur de déblayage 20 qui se meut le long du crible 2, ainsi qu'une surface de glissement 21 contiguë à ce bord Par rapport à la direction radiale du rotor et en tenant compte du sens 35 de rotation de ce dernier, la surface de glissement 21 est inclinée vers l'arrière, de telle sorte qu'elle soit appropriée pour mettre la matière fibreuse en mouvement en direction de l'axe 4 dudit rotor 3. Comme il ressort en particulier de la figure 2, la S pale déblayeuse s'étend, au-delà du crible 2, au maximum jusqu'à la moitié du rayon R de ce crible 2 De la sorte, la pale déblayeuse 17 ménage dans la région centrale du rotor 3 une section ouverte de passage traversant ou une fenêtre 22 que la masse de matière fibreuse peut traverser pour gagner un espace intermédiaire 23 entre la pale déblayeuse 17 considérée et la pale projeteuse 18 suivante. La forme de réalisation selon la figure 3 se distingue de celle de la figure 2 par le fait que le rotor 3 est muni pour chaque disque de seulement deux pales déblayeuses 17 15 et de deux pales projeteuses 18 Les pales projeteuses 18 ne sont pas disposées radialement comme dans la forme de réalisation selon la figure 2, mais sont inclinées vers l'arrière par rapport au sens de rotation Alors que les surfaces de glissement 21 des pales déblayeuses 17 sont bombées 20 dans le type de réalisation selon la figure 2, les surfaces de glissement 21 des pales 17 sont planes sur la figure 3. Des pales bombées présentent l'avantage d'une plus grande rigidité, des pales planes sont quant à elles plus faciles à fabriquer. Il est évident que le dispositif représenté sur la figure 1 peut également comporter plus de deux disques 16. D'autre part, ces disques peuvent être supprimés lorsque les pales déblayeuses 18 sont fixées à l'axe rotorique d'une autre manière, par exemple par l'intermédiaire de bras radiaux. 30 La figure 4 illustre l'application de l'idée de l'invention à un dispositif de triage selon la demande de brevet allemand n 3 238 742 Dans cette forme de réalisation, le crible 2 est non pas tubulaire, mais présente la forme d'une auge semicylindrique à laquelle se raccordent des parois 35 latérales planes orientées pour l'essentiel verticalement vers le haut Au-dessus du rotor 3 de conception identique à celles des formes de réalisation selon les figures 2 et 3, se trouve une chambre à air 30 dans laquelle la suspension de matière fibreuse devant être triée est projetée pour retomber ensuite sur le rotor et sur le crible En outre, le mode de fonctionnement des pales déblayeuses et des pales projeteuses est identique à ceux des types de réalisation précités. La figure 5 montre en élévation par-devant une forme 10 de réalisation possible de la pale déblayeuse 17, tandis que la figure 6 est une vue correspondante observée dans le sens de la flèche B sur la figure 4 Selon ces figures 5 et 6, la pale déblayeuse 17 comporte, dans son bord s'éloignant du crible 2, des encoches 31 qui séparent les uns des autres des tronçons 32 Comme le montre en particulier la figure 6, ces tronçons 32 sont coudes en alternance de part et d'autre au-delà de la surface de glissement 21. Dans la forme de réalisation selon les figures 7 et 8, les encoches 31 présentent une largeur telle que les tronçons extrêmes 32 sont configures à la manière de dents. Il en va de même pour le type de réalisation selon la figure 11 Dans la forme de réalisation selon la figure 7 et la figure 8 qui lui est associée, les tronçons extrêmes sont déportés d'un angle a par rapport à la surface de glissement 25 21. Enfin, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 9 et 10, des picots 33 de section triangulaire sont fixes à la surface de glissement 21 de la pale déblayeuse 17. Il va de soi que de nombreuses modifications peuventêtre apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif de triage pour trier des matières fibreuses en vue de la fabrication de papier, comprenant un tamis ou crible formant au moins une partie d'une surface cylindrique droite, ainsi qu'un rotor dont l'axe se trouve dans l'axe de ladite surface cylindrique droite et qui comporte au moins une pale, dispositif caractérisé par le fait que ledit rotor ( 3) est muni d'au moins une pale déblayeuse ( 17) qui présente un bord antérieur de déblayage ( 20) se mouvant le long du crible ( 2), ainsi qu'une surface de glis10 sement ( 21) qui, contiguë audit bord antérieur de déblayage ( 20) et inclinée par rapport à la direction radiale dudit rotor ( 3), est appropriée pour imprimer un mouvement à la matière fibreuse en direction de l'axe dudit rotor ( 3) et s'achève à distance de cet axe rotorique, de telle façon que 15 ladite pale déblayeuse ( 17) ménage dans la région centrale dudit rotor ( 3) une section ouverte de passage traversant (fenêtre 22); et par le fait qu'au moins une pale projeteuse ( 18), installée en aval de ladite pale déblayeuse ( 17) par rapport au sens de rotation du rotor ( 3), s'étend de l'axe 20 rotorique ( 4) jusqu'au crible ( 2) et s'achève à distance de la surface de ce crible. 2 Dispositif de triage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pale déblayeuse ( 17) s'étend, depuis le crible ( 2), au maximum jusqu'à la moitié du rayon 25 (R) de ce crible ( 2). 3 Dispositif de triage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la pale projeteuse ( 18) s'étend, depuis la région de l'axe rotorique ( 4), jusqu'à une distance minimale de 1 cm du crible ( 2). 4- Dispositif de triage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'extrémité interne de la pale déblayeuse ( 17) est plus rapprochée de l'axe rotorique ( 4) que l'extrémité externe de la pale projeteuse ( 18). Dispositif de triage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que plusieurs pales déblayeuses ( 17) sont réparties dans le sens circonférentiel; et par le fait qu'une pale projeteuse ( 18) est installée en aval de chaque pale déblayeuse ( 17) par rapport au sens de rotation du rotor ( 3). 6 Dispositif de triage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la pale déblayeuse ( 17) est pourvue d'éléments ( 32, 33) générateurs de tourbillons en vue de faire tourbillonner la suspension de matière fibreuse. 7 Dispositif de triage selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les éléments générateurs de tourbillons sont formés par des tronçons ( 32) de la pale déblayeuse qui sont situés sur le bord de cette pale déblayeuse -( 17) S 1 éloignant d-w crible ( 2), et qui présentent une forme 20 différant de la forme de la surface de glissement ( 21). 8 Dispositif de triage selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les tronçons ( 32) sont coudés alternativement de part et d'autre audelà de la surface de glissement ( 21). 9 Dispositif de triage selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les tronçons ( 32) sont réalisés à la manière de dents. Dispositif de triage selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les tronçons ( 32) sont déportés 30 d'un angle-(a) par rapport à la surface de glissement ( 21). 11 Dispositif de triage selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la surface de glissement ( 21) est munie de picots ( 33).