FR 2542516 A1 19840914 FR 8404397 A 19840321 La présente invention concerne des objets pouvant re- prendre leur forme a chaud ainsi que leur utilisation pour l'i- solation et la protection de substrats tels que des lignes d'ali- mentation. Les objets pouvant reprendre leur forme a chaud, en particulier, les objets thermorétrécissables, sont maintenant largement utilisés dans de nombreux domaines exigeant une isola- tion, une étanchéification et une encapsulation Ces objets, moyennant un apport de chaleur, reprennent habituellement leur forme initiale qu'ils avaient précédemment perdue par déformation, mais par l'expression "pouvant reprendre sa forme à chaud" utili- sée dans le présent mémoire, on entend aussi un objet qui, moyen- nant un apport de chaleur, acquiert une nouvelle forme, même s'il n'a pas été précédemment déformé. Dans leur forme la plus courante, ces objets compren- nent un manchon thermorétrécissable fait d'une matière polymère possédant la propriété de mémoire élastique ou plastique comme dé- crit, par exemple> dans lesxbrevets des-Etats-Unis d'Amérique n O 2 027 962, 3 086 242 et 3 957 372 Comme, par exemple, le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 2 027 962 le décrit claire- ment, la forme initiale dont les dimensions sont stables à chaud peut être une forme transitoire dans un processus continu au cours duquel, par exemple, un tube extrudé est dilaté, à chaud, jusqu'à présenter une forme dont les dimensions sont instables à chaud mais, dans d'autres applications, un objet préfabriqué dont les dimensions sont stables à chaud est déformé, au cours d'une opération distincte, jusqu'à une forme dont les dimensions sont instables à chaud. Dans d'autres objets tels que décrits, par exemple, dans le brevet anglais n O 1 440 524, un élément en matière élas- tomère tel qu'un élément tubulaire extérieur est maintenu étiré par un second élément,,-tel qu'un élément tubulaire intérieur qui, sous l'effet d'un apport de chaleur, s'affaiblit et permet donc à l'élément élastomère de reprendre sa forme. Des manchons thermorétrécissables ont de nombreuses applications, en particulier, ils peuvent servir à connecter et à terminer des conducteurs, descâbles et des tuyaux Cependant, il existe d'autres applications dans lesquelles il est souhaita- ble de disposer d'un élément de connexion, d'isolation ou de pro- tection pouvant reprendre sa forme à chaud pour de longs objets tels que des câbles et des tuyaux dont les extrémit 6 S ne sondé pas accessibles ou, si elles le sont, lorsqu'il n'est pas soluha- table de les séparer ou de les déplacer Pour de telles awpplica- tions, on a mis au point des manchons dits "enveloppants" Il- s'agit en fait de feuilles pouvant reprendre leur forme à chaud que l'on applique tout autour du substrat pour former un élément en substance tubulaire et qui, en général, sont munies de moyens de fixation servant à les maintenir dans leur forme enveloppante pendant leur reprise de forme Ces moyens de fixation sont norma- lement d'une nature mécanique et comprennent, par exemple, des colliers rigides, des goupilles ou des éléments profilés qui co- opèrent avec des saillies de formes adéquates moulées ou extru- dées près des bords chevauchants de la feuille pouvant reprendre sa forme à chaud Divers types de moyens de fixation sont dé- crits, par exemple, dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 3 379 218 et dans les brevets anglais no 1 155 470, 1 211 988 et 1 346 479 Dans d'autres applications, la feuille peut ce- pendant être maintenue dans sa forme enveloppante pendant la re- prise de forme au moyen d'un adhésif qui peut, dans certains cas, être appliqué sur place. Les manchons enveloppants ou autres pouvant reprendre leur forme à chaud ont été utilisés avec succès dans de nombreux domaines Cependant, des difficultés peuvent surgir lorsque deux ou plusieurs substrats tels que des lignes d'alimentation, par exemple, des câbles ou des tuyaux doivent être scellés de manière étanche en un endroit déterminé Cette difficulté, qui est con- nue sous le nom de "branchement", peut se présenter, par exemple, à la sortie d'un objet pouvant reprendre sa forme à chaud Par- mi les zones o l'on se heurte normalement à cette difficulté, on peut mentionner, en particulier, les sorties des boîtes de jonction décrites et revendiquées dans le brevet anglais n O 1 431 167, les dispositifs d'alimentation de traversée décrits et revendiqués dans le brevet anglais N O 1 245 119 et les dispo- sitifs de scellement étanche de conduits décrits et revendiqués dans la demande de brevet anglais N O 45 725/76. On a efficacement remédié à cette difficulté pour des manchons tubulaires en utilisant des objets thermorétrécissables moulés pourvus de sorties préfaçonnées pour les lignes d'alimen- tation individuelles Cependant, en général, ces objets moulés doivent être fabriqués en vue d'une application spécifi- que Leur souplesse d'utilisation a été améliorée par des capu- chons d'letrémité qui scellent de manière étanche les sorties qui ne sont pas nécessaires pour une application spécifique, comme dé- crit et revendiqué dans la demande de brevet allemand publiée OS N O 2 748 383, mais ils sont néanmoins onéreux et-leur utilisa- tion devient économiquement prohibitive dans de nombreuses ap- plications ordinaires. Une autre manière moins onéreuse de remédier à la dif- ficulté précitée et qui a été fréquemment utilisée fait appel à un ruban enduit de mastic pour sceller de manière étanche l'interval- le séparant les lignes d'alimentation de telle sorte que, lors de la reprise de formeon obtienne une bonne encapsulation à l'ex- trémité de l'objet pouvant reprendre sa forme a chaud Cependant, l'utilisation d'un tel ruban exige de l'habilité de la part de l'installateur et ce procédé ne peut pas être utilisé pour de grands objets De plus, le mastic peut altérer le rendement gé- néral de produits qui sont doublés ou revêtus intérieurement d'un adhésif fondant à chaud. L'invention est basée sur la découverte étonnante que l'on peut obtenir un branchement efficace à l'extrémité d'un ob- jet pouvant reprendre sa forme à chaud en formant les sorties in- dividuelles au moyen d'une pince de forme adéquate faite d'une matière relativement rigide. Cela étant, l'invention procure un procédé permettant de former un scellement étanche de branchement entre un manchon thermorétrécissable et au moins deux substrats tels que des li- gnes d'alimentation, suivant lequel: (a) on met en place une pince comportant au moins deux longues branches sur la surface externe du manchon thermorétrécis- sable, à l'extrémité de celle-ci, de manière à former au moins deux conduits de connexion; (b) on met en place des substrats dans les conduits; et (c) on chauffe le tout de manière à provoquer un rétrécis- sement et à former le scellement étanche voulu. Il convient de noter que les opérations (a) et (b) peuvent être effectuées dans n'importe quel ordre ou simultané- ment Par exemple, dans de nombreux cas, on enfonce la pince en place après avoir placé le manchon autour des substrats. L'invention procure également des pinces pouvant être utilisées dans le procédé mentionné plus haut. î 4 Bien que l'on ait proposé dutiliser des pinces et d'autres dispositifs de serrage pour des produits thermorétré- cissables, on n'a jusqu'àprésent jamais proposé d'utiliser une pince, comme dans la présente inventions, pour former deux ou plu- sieurs sorties d'un manchon thermorétrécissable et pour les maintenir à l'encontre des forces de reprise de forme du manchon Ainsi, bien que le brevet belge de la Demanderesse no 833 916 propose de prévoir des pinces entre les sorties d'une boite à épissure, il indique spécifiquement que des surfaces pou- vant reprendre leur forme à chaud ne peuvent pas entrer en con- tact l'une avec l'autre et, pour cette raison, dans des formes d'exécution préférées, la partie active de la botte à épissure est-faite d'une partie supérieure pouvant reprendre sa forme à chaud placée sur une partie inférieure qui ne peut pas effectuer cette reprise de forme et qui est munie d'une nervure ou d'un doigt servant à empêcher un contact de la matière pouvant repren- dre sa forme à chaud avec elle-même lorsqu'elle passe autour d'un câble De plus, la matière de la partie supérieure pouvant reprendre sa forme à chaud n'est pas déformée, sauf autour des câbles, de sorte que les pinces, qui sont placées entre les câ- bles, n'enferment pas de matière pouvant reprendre sa forme à chaud et ne sont donc pas soumises à des forces quelconque de reprise de forme qui auraient tendance à les déforiner; ceci est considéré comme étant un avantage. De même, bien que la demande de brevet allemand publiée OS N O 2 413 623 propose d'utiliser une pince en U conjointement avec uin branchement pouvant reprendre sa forme à chaud, cette pince n'est'utilisée qu'après rétrécissement et est conçue pour être placée par-dessus un élément inséré en forme de X qui est installé à l'intérieur du manchon pouvant reprendre sa forme à chaud, entre des cablres adjacents. les procédés connus qui utilisent des pinces sont, par conséquent, entièrement différents de celui conforme à l'inven tion. Sous sa forme là plus simple, la pince utilisée dans la présente invention est coudée en U et ses deux branches sont glissées sur les surfaces externes du manchon tubulaire ou du manchon à enveloppement pouvant reprendre sa forme à chaud qui a été pincé au préalable ou sur les surfaces du manchon tubulaire ou du manchon à enveloppement pouvant reprendre sa forme à chaud -F et une autre surface coopérante qui peut elle-même faire partie d'un autre élément pouvant reprendre sa forme à chaud, pour for- mer les conduits & une extrémité du manchon Il est surprenant qu'une telle pince ne se "glisse pas" pendant la reprise de for- me Evidemment, la pince doit être suffisamment longue, en par- ticulier, si les substrats sont grands, mais une longueur adéquate peut être facilement déterminée par des essais simples, et la rosis tance au glissement peut être accrue, si on le souhaite, par des dents de scie ou des surfaces sinusoïdales prévues sur les bran- ches de la pince, mais en général, ceci n'est pas nécessaire. Une autre manière d'éviter le glissement de la pince consiste à chauffer la pince et la matière pouvant reprendre sa forme à chaud au voisinage de celle-ci avant d'effectuer une re- prise de forme totale Ce chauffage local provoque une augmen- tation d'épaisseur locale de la matière pouvant reprendre sa for- me à chaud et améliore la prise de la pince De plus, pi, comme dans les formes d'exécution préférées, le manchon tubulaire ou le manchon enveloppant est recouvert d'une couche intérieure d'adhé- sif, l'adhésif coule et assure donc la formation d'une jonction satisfaisante au voisinage de la pince avant sa reprise de forme autour des substrats Une-telle opération de chauffage locale peut avantageusement être utilisée avec toutes les formes de pinces prévues dans la présente invention. Dans d'autres formes d'exécution préférées de l'inven- tion, comme décrit plus en détail-plus loin, la pince elle-même est construite de manière à éviter la difficulté du glissement et peut, à cet effet, être réglable de manière à s'adapter aux exigences de n'importe quelle situation. La pince utilisée dans la présente invention est avan- tageusement faite d'une matière thermoconductrice et/ou est con- struite de manière à faciliter l'application de la chaleur à la matière pouvant reprendre sa forme à chaud dans son voisinage (par exemple elle peut être construite comme décrit et revendiqué dans la demande de brevet allemand publiée OS n O 2 756 021). Cependant, dans d'autres cas, le manchon pouvant reprendre sa forme à chaud peut être muni d'un élément chauffant intérieur ou autonome auquel cas la pince peut être faite d'une matière non conductrice de la chaleur. Pour cette-raison, et pour d'autres encore, la pince est de préférence faite d'un métal notamment, par exemple, de l'acier, du cuivre, du laiton du cupro -b-ylliuam et, en p - culier, de l'aluminium Une pince en aluminium peut étrc fabri- quée, par exemple, par injection dans un moule suivie éventuelle- mont d'une operation d'ébavurage pour éliminer les aretes vîvasÀ une pince en acier peut être fabriqusée par esteamlpage suivi, si nécessaire, d'une opération d'ébavurage analogue Dans de nom- breuses applications, il est souhaitable de protéger la pince contre la corrosion, par exemple, une pince en aluminium est de préférence soumise & un traitement d'anodisation en noir ou est recouverte d'une couche de chromate qui peut elle-même être pro- tégée contre les détériorations mécaniques, par exemple, par une couche de résine époxyde Un tel revêtement peut en outre four- nir une isolation électrique, par exemple, lorsque l'on a affaire à des câbles & deux conducteurs gainés. L'importance de la fonction de la pince dans le trans- fert de la chaleur vers la matière pouvant reprendre sa forme & chaud et la matière adhésive et depuis celles-ci, à son voisinage, est un autre facteur dont on n'a pas tenu compte dans les réalisa- tions connues Ainsi, bien que le brevet belge n 833 916 men- tionne qu'une pince peut êtrefabriquée en métal, il cite aussi de nombreuses autres matières non conductrices de la chaleur, telles que des matières plastiques qui ne conviendraient en gé- néral pas pour la présente invention, sa matière préférée étant un polyamide chargé de fibres de verre La demande de brevet allemand publiée OS n O 2 413 623 ne cite pas la matière dont la pince est faite. Dans certaines applications, le métal de la pince peut être un alliage à mémoire, par exemple, un des alliages de nickel et de titane décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n O 3 174 851, 3 351 463, 3 753 700 et 3 759 552 ou un alliage de laiton bêta tel que décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique no 3 783 037 et 4 019 925 Dans ces cas, la pince elle-même peut reprendre sa forme à chaud de sorte que ses branches se rapprochent l'une de l'autre lorsque l'ensemble est chauffé pour provoquer un rétrécissement du manchon (En va- riante, la pince peut subir une reprise de forme à chaud avant ou après cette opération) Des alliages à mémoire préconditionnés, en particulier, des alliages de laiton bêta, sont préférables sous cet aspect de l'invention Ces alliages ainsi que les pro- cédés permettant de la préconditionner sont décrits et revendi- 2-542516 gqs dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N O 4 036669, 4.067 752 et 4 095 999. Dans d'autres formes d'exécution, la pince peut être faite d'un métal élastique tel que de l'acier de ressort ou du cupro -béryllium et peut exercer des forces élastiques pour amé- liorer le scellement étanche-obtenu Les branches externes dé- formées élastiquement peuvent donc être" maintenues écartées" par un adhésif fondant à chaud de telle sorte qu'elles se rappro- chent élastiquement l'une de l'autre sous l'effet d'un apport de chaleur. Bien que la forme de pince la plus simple utilisée dans la présente invention soit en général en U, on comprendra que la forme de la pince peut varier d'une application à une autre. Par exemple, dans certaines applications, il peut être nécessai- re de former plus de deux sorties à l'extrémité de l'élément pouvant reprendre sa forme à chaud A cet effet, on peut pré- voir deux ou plusieurs pinces en U simples entre les sorties ou, dans une autre réalisation, on peut utiliser une seule pince, par exemple une pince comportant trois branches ou plus de telle sorte que chaque paire de branches adjacentes se comporte-comme une pince en U simple Ces configurations ainsi que d'autres encore rentrent dans le cadre de l'invention. Dans une forme d'exécution particulièrement préférée de l'invention, la pince a la forme d'un trident et sa branche médiane pénètre dans le manchon pouvant reprendre sa forme à chaud, tandis qu'au moins une des branches extérieures passe à l'extérieur du manchon Une couche e matière pouvant reprendre sa forme à chaud est ainsi pincée entre la branche médiane et la branche extérieure Dans une telle pince, les surfaces internes des branches extérieures s'élargissent de préférence vers linté- rieur, de sorte que l'intervalle entre les branches extérieures est plus grand à l'extrémité ouverte de la pince qu'à sa base. Les surfaces de la branche médiane sont également de préférence obliques de telle sorte qu'elles s'étendent en substance parallèlement aux surfaces internes des branches exté- rieures Un tel agencement facilite la mise en place de la pince sur le manchon, ce qui est particulièrement utile pour les man- chons de grand diamètre et, dès que la pince est en place dans le manchon pouvant reprendre sa forme à chaud, tout glissement de- vient pratiquement impossible, spécialement après la reprise de forme On comprendra qu'avec une telle pince, les surfaces in- ternes du manchon pouvant reprendre sa forme à chaud ne viennent pas en contact au voisinage de la pince et que la branche média- ne de la pince sert % séparer les deux conduits qui sont forméei Pour cette raison, la branche médiane est de préférence pourvue, de chaque c 8 té, d'une couche d'un adhésif fondant à chaud ou d'une autre matière d'étanchéité pouvant être activée par de la chaleur, qui s'écoule pendant la reprise de forme poursceller de façon étanche l'intervalle séparant les conduits et ainsi assurer que les substrats contenus dans les conduits ne viennent pas en contact l'un avec l'autre. Les c 8 tés de la branche médiane sont, par conséquent, de préférence rendus rugueux ou profilés pour faciliter l'adhé- rence et pour assurer que l'adhésif reste dans la zone de la pince pendant le chauffage Une pince 'particulièrement préférée présente un motif-gaufré sur les deux surfaces de sa branche médiane. Les branches extérieures de la pince sont, de préfé- rence, pourvues d'un indicateur thermochrome La raison en est quelorsque de la chaleur est appliquée a la pince, une diffé- rence de température allant jusq u'à 200 C peut s'établir entre les branches extérieures et la branche médiane L'utilisation d'un indicateur thermochrome (comme par exemple un système faisant appel à la fusion de poudre de polypropylène blanche dans un li- ant adéquat) assure que l'opérateur applique suffisamment de cha- leur pour amener l'adhésif fondant a chaud qui se trouve sur la branche médiane à fondre et à couler. La pince peut évidemment être pourvue d'autres moyens servant à indiquer qu'une température souhaitée à été atteinte. Par exemple, un élément élastique tel qu'un ressort auquel un élément indicateur est attaché, peut être maintenu dans une posi- tion sous sollicitation par un adhésif fondant à chaud de telle sorte que, lorsque l'adhésif fond, le ressort reprenne élastique- ment sa forme, déplaçant ainsi l'élément indicateur pour signi- fier que la température souhaitée a été atteinte. De même, la pince peut être pourvue d'un moyen servant à indiquer qu'un scellement étanche à la pression a été réalisé de manière s$re Dans une forme d'exécution préférée, des moyens sont prévus pour indiquer à la fois que la température souhaitée a été atteinte et qu'il n'y a pas de fuite dans le scellement 9 s étanche à la ou aux sorties de, par exemple, une boite à épissure sous pression Dans une telle forme d'exécution, un ali 6 ment indicateur peut être maintenu dans une position fixe par un adhésif fondant à chaud, mais peut être amené à se déplacer lorsque l'adhésif fond sous l'effet de la pression créée à l'in- térieur du joint scellé; si l'indicateur ne se déplace pas, cela signifie que l'adhésif n'est pas fondu, c'est-à-dire que la tem- pérature requise n'a pas été atteinte, ou que la pression'a pas atteint le niveau requis par suite de la présence d'une fuite dans le scellement formé lors de la reprise de forme Dans un dispositif simple de ce genre, l'adhésif fondant à chaud (ou une autre matière thermofusible) peut servir lui-même d'indicateur en étant extrudé hors de la pince lorsque la pression s'accroît à l'intérieur de la jonction. L'invention a, par conséquent, aussi pour objet une pin a utiliser dans le procédé décrit plus haut, cette pince compre- nant deux ou plusieurs longues branches extérieures et au moins une branche médiane, les bords -intérieurs ds branches extérieures et les bords de la branche médiane formant des passages pour 1 'intro- duction de matière en feuille pouvant reprendre sa forme à chaud entre les branches extérieures et la branche médiane et au moins une partie des surfaces situées des deux côtés de la branche médiane étant pourvue d'une matière de scellement ou d'un adhésif pouvant être activé par la chaleur et ces surfaces de la branche médiane étant de préférence comme décrit plus haut, rendues ru- gueuses ou profilées. Dans certaines applications, spécialement lors de la formation de branchements à partir de boites à épissure sous pression et/ou à l'aide de câbles de 30 mm de diamètre ou plus (par exemple de 35 à 80 mm), il peut être avantageux que les bords internes des deux branches extérieures et les bords de la branche médiane soient mutuellement parallèles. Cependant, dans de nombreuses applications, comme décrit plus haut, il est préférable que les bords internes des branches extérieures et les bords de la branche médiane soient obligues vers l'intérieur vers la base fermée de la pince Une te: le pince offre certains avantages En premier lieu, l'obliqui- té des bords internes des branches extérieures et des bords de la branche médiane fournit deux passages inclinés de sorte quelorsque la pince est glissée sur le manchon, elle est virtu- ellement bloquée en place On comprendra cependant quedans ce cas-ci egalement, lorsque la matière pouvanzt reprendre sa forme a chaud subit un retrait elle Sepaissit et resserre encore davantage la pince sur le manchon Un autre avantage est, qu'en choisissant correctement l'angle formé par les branches exté- rieures et en choisissant correctement la largeur maximum de la branche médiane, il est possible d'adapter la pince aux substrats. Sous ce rapport, il peut aussi être préférable que la branche médiane soit plus longue que les branches extérieures Le scel- lement étanche requis entre les conduits de branchement formé s est de ce fait facilité. On peut aussi façonner la pince de manière à l'adapter aux substrats et ainsi, par exemple, à réduire le risque de rup- ture de l'adhérence en prévoyant des surfaces extérieures conca- ves sur la branche médiane de la pince pour lui permettre de re- cevoir des câbles de petit calibre (par exemple d'environ 8 & mm de diamètre) et en prévoyant une branche médiane moins épaisse, au moins sur une partie de sa longueur, pour lui permet- tre de recevoir des câbles de gros calibre (par exemple d'un diamètre supérieur à environ 30 mm, normalement de 35 à 80 mn). Dès que l'adhésif fondant à chaud a coulé pour remplir l'intervalle séparant les conduits, il n'est plus possible de retirer la pince sans disjoindre le manchon des substrats Il n'y 'a donc aucun risque que la pince glisse et laisse le branche- mènent dans un état tel qu'il cède par décollement. Il est à noter que la pince en trident peut être adap- tée à des dispositifs de branchement à plusieurs sorties de la même manière que la pince en U simple etque dans certains cas, il est même possible de construire une pince qui puisse être adapte à la direction que doivent prendre les conduits Dans certaines pinces à plusieurs sorties, il peut être utile de donner à la branche mé- diane la forme d'un élément massif ou creux généralement conique qui coopère avec plusieurs branches extérieures De même, comme dans les simples pinces en U, la base des intervalles dans la pin- ce en trident peut être évidée pour fournir un supplément de ré- sistance, auquel cas l'épaisseur de la couche d'adhésif doit être telle que l'on dispose de suffisamment de matière pour rem- plir ces intervalles lors de la reprise de forme Une gamme type d'épaisseurs d'adhésif fondant à chaud sur chaque face de la branche médiane va de 2 à 5 mm, mais cette épaisseur peut, si on il le souhaite, tre variable le long de la branches étant plus forte à l'extrémité ouverte de la pince qu'à sa base Comme mentionné plus haut, la surface de la branche médiane est de pré- * férence rugueuse ou est ondulée ou gaufrée pour former un siège pour l'adhésif et pour assurer que, lors de la reprise de forme, l'adhésif ne soit pas écarté de force de la branche médiane,mais 9 Dii au contraire repoussé dans les irrégularités superficielles Dans ces formes d'exécution de l'invention et dans d'autres encore, il peut être avantageux de pigmenter l'adhésif fondant à chaud de telle sorte que sa diffusion dans la doublure transparente fon- dant à chaud du manchon et sa coalescence avec celle-ci puissent être remarquées àtitre d'indication d'un chauffage suffisant. Une autre modification de conception concernant l'ap- plication d'une couche d'adhésif fondant à chaud sur la branche médiane consiste à prévoir une ou plusieurs nervures longitudina- les supérieures et/ou inférieures sur au moins une partie de la longueur de'la branche médiane pour accroître la force de pres- sion initiale de la pince sur un manchon et ainsi faciliter une mise en place solide de la pince sur des manchons revêtus dilatés relativement minces - La résistance des pinces utilisées dans la présente invention est améliorée lorsqu'elles sont faites d'une matière plane, c'est-à-dire lorsque la largeur des branches qui s'éten- dent au-dessus et en dessous du manchon pouvant reprendre sa forme à chaud est supérieure à leur épaisseur en contact avec le man- chon Normalement, la largeur vaut li 5 à 3 fois l'épaisseur. Dans certaines formes d'exécution particulièrement préférées de l'invention, une ou plusieurs des branches de la pin- ce, en particulier la branche médiane, peuvent être utilisées pour remplir une fonction secondaire Par exemple, la branche médiane peut être creuseet peut servir d'entrée ou de sortie pour de l'air comprimé, comme dans une boite à épissure sous pression, ou pour de la gelée, des résines époxydes ou des matières expan- sées, etc, La branche peut évidemment être munie d'une valve à cet effet Dans certains formes d'exécution, la branche peut elle-même servir de substrat Par exemple, un branchement peut être réalisé à partir d'un seul câble au moyen d'une telle pince, spécifiquement pour fournir une valve d'admission. Dans d'autres formes d'exécution, la pince peut être pourvue de moyens destinés à assurer qu'une continuité électrique soit maintenue entres, par exemple, des câbles blindés placés dans les conduits Ces moyens peuvent comprendrez par exemple, des machoires ou des organes analogues places sur une ou plu- sieurs des branches de la pince et propres à recevoir et à sai- sir des languettes découpées dans le blindage des câbles ou at- tachées à celui-ci. Bien qu'en général, on n'enrvisage pas d'utiliser les pinces conjointement avec d'autres éléments, il est possible que dans certains cas, il soit avantageux de prévoir un élément in- séré coopérant et/ou d'utiliser le procédé de l'invention con- jointement avec d'autres procédés, par exemple, avec le procédé à ruban enduit de mastic mentionné plus haut Dans cer- tains cas, il peut aussi être avantageux d'utiliser la pince pour relier la matière en feuille pouvant reprendre sa forme à chaud à un autre élément Par exemple,-on peut utiliser plusieurs pinces pour former des branchements autour d'une boite de dis- tribution ou pour former un grand nombre de branchements à par- tir d'une seule boite à épissure en utilisant un autre élément pouvant reprendre sa forme à chaud, par exemple, un capuchon placé à l'intérieur du manchon thermorétrécissable Ces formes d'exécution seront expliquées plus en détail ci-après. On comprendra que le manchon pouvant reprendre sa for- me à chaud peut être un manchon enveloppant et/ou peut comprendre une extrémité fermée, c'est-à-dire qu'il peut s'agir d'un capu- chon d'extrémité ou qu'il peut faire partie d'un objet plus grand, par exemple, un objet pouvant reprendre sa forme à chaud de plus grande dimension et que, en tout cas, l'invention n'est en aucune manière limitée à la dimension ou à la forme de l'élé- ment pouvant reprendre sa forme à chaud Par exemple, le man- chon thermorétrécissable peut être fait de deux feuilles de ma- tière pouvant reprendre sa forme à chaud (ou davantage) Il suf- fit, pour la présente invention, que l'élément thermorétrécis- sable comporte une partie terminale creuse dans laquelle les sub- strats sont mis en place. lorsque les pinces sont utilisées conjointement avec un manchon enveloppant, il peut être avantageux de réaliser la pince de telle sorte qu'elle puisse coopérer avec le dispositif de fixation du manchon enveloppant Dans certains cas, il peut même être possible de faire en sorte que la pince fasse partie du dispositif de fixation. Bien que la pince soit solidement maintenue en place par le manchon pouvant reprendre sa forme à chaud et que dans certaines formes d'exécution, elle puisse être rendue ajustable de telle sorte que l'intervalle séparant ses branches puisse être modifié en fonction de l'épaisseur du manchon de manière à faciliter davantage l'obtention d'une prise solide lors de la re- prise de forme, il peut, dans certaines applications, être avan- tageux de munir la pince d'un ou de plusieurs organes qui co- opèrent avec les sbubstrats à l'extérieur du manchon pouvant re- prendre sa forme à chaud de manière à faciliter la mise en place correcte de la pince Par exemple, une pince peut être pourvue d'un anneau propre à entourer un transducteur de pression à l'ex- térieur d'une jonction de boite & épisseure thermorétrécissable. Dans une autre forme d'exécution, une pince peut être pourvue de sangles métalliques qui peuvent être fixées autour de gros cà- bles à leur sortie d'une jonction de manière à assurer le rel&- chement des contraintes dans la jonction. La matière pouvant reprendre sa forme à chaud peut être l'un quelconque des polymères connus comme étant utiles pour la production d'objets pouvant reprendre leur forme à chaud. En général, la matière en feuille est d'une composition constante dans la totalité de sa masse; cependant, des stratifiés faits de deux polymères différents collés ou soudés l'un à l'autre peuvent être utilisés dans certains cas Parmi les polymères adéquats, on peut mentionner, par exemple, les polyoléfines, en particulier le polyéthylène, les copolymèresde l'éthylène et de l'acétate de vinyle, les copolymères d'éthylène et dacrylate d'éthyle, -. les polymères chlorés et fluorés, en particulier, le poly(chlo- rure de vinyle), le poly(fluorure de vinylidène) et des polymères comprenant des unités de fluorure de vinylidène, d'hexafluoro- éthylène et de chlorotrifluoroéthylène; et des caoutchoucs tels que le caoutchouc d'éthylène-propylène, les caoutchoucs chlorés, par exemple le néoprène, et les caoutchoucs de silicone qui peu- vent $tre utilisés en mélange avec un polymère cristallin ou vi- treux tel qu'un polymère d'oléfine Toutes les matières que l'on vient de mentionner peuvent, si on le souhaite, être réticulées, par exemple par irradiation et/ou par des moyens chimiques. Comme mentionné plus haut, la surface interne de l'é- lément pouvant reprendre sa forme à chaud est en général pourvue d'une couche d'adhésif ou d'une matière de scellement telle qu'un adhésif fondant chaud ou un mastic Des adhésif S îodant chaud particulièrement adéquats comprennent, par exemple, les o. polyamides, les copolymères d thylêne et dpacêtate de vinyle et les terpolymères (avec ou sans cires incorporées) et les polyesters Ces matières sont décrites, par exemples dans le brevet anglais n 1 440 810 et dans la demande de brevet alle- mande publiée OS n 2 709 717 On peut aussi utiliser des adhé- sifs durcissables qui fondent et s'écoulent sous l'effet d'un apport de chaleur, mais qui ne peuvent plus 9 tre fondus & chaud par la suite On peut également citer les résines époxydes et les mastics classiques comme, par exemple, ceux à base de caoutchoucs de butyle et d'isobutylène modifiés par des matières adéquates bien connues L'utilisation ou non de ces matières ainsi que leur type, si on les choisit, dépendent évidemment des exigences particulières d'un cas donné quelconque. Dans la plupart des applications' la force exercée sur la pince est de 5 à 15 kg suivant le diamètre du substrat et l'épaisseur de paroi ainsi que le degré de reprise de forme non atteint du manchon Sous ce dernier rapport, on comprendra que, comparé à la situation dans le procédé à ruban enduit de mastic, le manchon pouvant reprendre sa forme à chaud doit moins se rétrécir et que, par conséquent; son rapport de dilatation peut être plus petit parce que la pince force le manchon a,épouser la forme des câbles dans la région médiane, tandis que dans le pro- cédé à ruban enduit de mastic, le manchon ne vient pas en contact avec les câbles dans cette région Le degré de dilatation requis pour le manchon est évidemment plus faible lorsqu'on utilise une pince en trident que dans le cas d'une simple pince en U. On comprendra que l'invention fournit un procédé très simple pour fabriquer un Franchement satisfaisant, éliminant ainsi la nécessité d'une ihstallation par un spécialiste et diminuant,par consèquent, le coût de cette installation Les longues branches de lia pince assurent la formation d'un scellement à partir du *bord des matières pouvant reprendre leur forme à chaud jusqu'aux extrémités des branches, séparant ainsi, de manière satisfaisante, les'substrats dans la totalité de cette région. Plusieurs formes d'exécution de l'invention seront dé- crites ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: les Fig la et lb illustrent une pince convenant pour la présente invention; la Fig 2 illustre l'utilisation de la pince de la Fig 1 conformément à l'invention; la Fig 3 illustre l'utilisation de deux pinces con- formément à l'invention; la Fig 4 illustre une autre utilisation de la pin- ce; la Fig 5 illustre une pince d'une deuxième forme; la Fig 6 illustre l'utilisation de la pince de la Fig 5 conformément à l'invention; la Fig 7 illustre une forme préférée de pince en trident conforme à l'invention; la Fig 8 illustre l'utilisation de la pince en tri- dent pour former un branchement; les Fig 9 a et 9 b illustrent une variante de pince en trident conçue pour former un branchement à trois voies; la Fig 10 illustre une autre variante servant à former un branchement asymétrique; la Fig ll illustre une pince servant & former un branchement à quatre voies; la Fig 12 illustre une pince formant un branchement à huit voies; les Fig 13 a et 13 b illustrent une, pince adaptable servant à former un branchement à trois voies; les Fig 14 a et 14 b illustrent une pince pouvant ser- vir de valve d'entrée; les Fig 15 a et 15 b illustrent l'utilisation d'une pince pour former un branchement pour une valve d'entrée ou de sortie; les Fig 16 a et 16 b illustrent une forme préférée de pince en trident; les Fig 17 a à 17 e illustrent l'utilisation d'une pince d'une autre forme conjointement avec un manchon pouvant repren- dre sa forme à chaud et avec une boîte de distribution pour for- mer une terminaison à plusieurs sorties; les Fig 18 a à 18 c illustrent une terminaison à plu- sieurs sorties en substance semblables; la Fig 19 illustre une pince munie d'un dispositif indicateur de température; les Fig 20 a à 20 c illustrent une pince munie d'un dispositif indicateur de pression et de température en combinaison; les Fig 21 a à 21 c illustrent l'utilisation d'une pince pourvue de moyens pour faciliter la continuité électrique; les Fig 22 a et 22 b illustrent une pince pouvant être utilisée avec un transducteur de pression; les Fig O 23 a et 23 b illustrent une pince conçue pour assurer le relâchement des contraintes dans une jonction formée; les Fig 24 a et 24 b illustrent une pince auto-ajusta- ble à utiliser dans l'invention; la Fig 25 illustre une pince d'une autre forme à utili- ser avec une jonction de boîte d'épissure sous pression; les Fig 26 a et 26 b illustrent une pince à utiliser avec des câbles de petit diamètre, et les Fig 27 a à 27 c illustrent une pince à utiliser avec des câbles de grand diamètre. Aux dessins, les Fig la et lb illustrent une pince en aluminium 1 conforme à l'invention La largeur des branches 2 et 3 est supérieure à leur épaisseur De plus, la base de l'in- tervalle entre les branches 2 et 3 a été évidée en 4 pour aug- menter la résistance Les dimensions normales de la pince sont les suivantes: longueur 64 mm; largeur 24 mm; longeur des bran- ches 52 mm; largeur des branches 10 mm; épaisseur des branches mm; intervalle entre les branches 4 mm. La Fig 2 montre comment la pince 1 peut être utili- sée pour former un branchement pour deux câbles de télécommuni- cation 5 et 6 pénétrant dans une boite à épissure 7 du type XAGA, comme décrit et revendiqué dans le brevet anglais n 1 -431 167. TL'ensemble est représenté après la reprise de forme. La Fig 3 (qui est une vue en coupe) illustre l'utilisa- tion de deux de ces pinces pour former un branchement à trois voies sur un produit analogue Les pinces 1 interviennent pour espacer les câbles 8, 9 et 10 les uns des autres et en mime temps pour assurer que les câbles soient séparés par de l'adhésif fondant à chaud Ceci est très important si les câbles doivent être main- tenus séparés pendant une flexion et un coudage ultérieurs Ces conditions suscitaient des difficultés avec le procédé à ruban enduit de masticcar le mastic était alors expriré à l'extérieur et créait des interstices de fuite entre les surfaces des câbles. La Fig 4 illustre l'application d'une seule pince 1 a un scellement de conduit ll du type décrit et revendiqué dans la demande de brevet allemand publiée OS n 2 748 894 Comme on peut le voir, le scellement de conduit est prévu pour faire pas- ser des c&bles & plusieurs conducteurs 12 et 13 par un conduit (non représenté) et est pourvu de brides extérieures 14 pour la matière de scellement 15 qui est placée entre-elles Sous l'ef- fet d'un apport de chaleur, ces brides 14 se déforment et la ma- tière de scellement 15 fond et s'écoule de manière à sceller le dispositif à l'intérieur du conduit. La Fig 5 illustre une pince en aluminium 16 qui est pourvue de trois branches 17, 18 et 19 disposées symétriquement autour de l'accès longitudinal de la pince Les branches sont, sous d'autres aspects, semblables à celles de la pince 1 de la Fig 1 et, dans ce cas-ci à nouveau, une partie de la pince a étÉ évidée à la base des intervalles entre les branches pour aug- menter sa résistance. La Fig 6 montre comment la pince 16 peut être uti- lisée pour former un branchement à trois voies à l'extrémité d'une boite à épissure XAGA 20 Comme on peut s'en rendre com- pte, un des conduits de branchement 21 ainsi formée a été partiellement rétrécie autour d'un boudin de renforcement et a été munie d'un capuchon d'extrémité 25 conforme à la demande de brevet allemand publié OS n 2 748 383 Le capuchon d'extré- mité 23 peut être enlevé lorsqu'il devient nécessaire d'utiliser le dispositif d'alimentation de traversée 22. La Fig 7 représente une pince en trident 31 confor- me à l'invention Les surfaces internes des branches extérieures 32 et 33 et les surfaces de la branche médiane 34 sont amincies de manière à former un angle a Les surfaces des branches exté- rieures et de la branche médiane sont en substance parallèles pour former deux passages inclinés 35 et 36 qui sont chacun évi- dés à leur extrémité inférieure pour augmenter la résistance par répartition des contraintes. La branche médiane 34 est pourvue de chaque c 8 té d'un revêtement fondant à chaud 37 et les surfaces des branches exté- rieures sont pourvues d'un revêtement 38 d'un indicateur thermo- chrome. Les dimensions normales de la pince sont les suivantes épaisseur 5 mm; largeur de la branche médiane ll mm diminuant jusqu'à 5,5 lm; intervalle entre les branches 1 à 2 mm selon l'é- paisseur de paroi de la matière du manchon. 18 ÀÀ La Figs 8 illustre la pince 31 en place sur un m chon thermorétrécissable 59 pour former deux conduits de brina chement 40 et 41 Conmme on peut asen rendre compte, dans la position après reprise de forme S la branche médiane 54 forme une barrière de séparation entre les conduites. Les Fig 9 a et 9 b illustrent une pince en tridentadap- tée 42 conçue pour former un branchement à trois voies, la bran- che médiane 43 ayant la forme d'une partie de section en forme de Y. Les Fig 10, 11 et 12 illustrent diverses pinces 44, et 46, respectivement, servant à former d'autres branchements à plusieurs sorties. Les Fig 13 a et 13 b illustrent une pince de branche- ment à trois voies réglable Dans cette pince, deux des branches extérieures 47 et 48 peuvent être montées à rotation sur un pro- longement de la branche intérieure 49, tandis que la branche ex- térieure 50 est fixée à la branche intérieure 49 Une telle pin- ce peut être réglée selon la nature du branchement requis. La Fig 14 a illustre l'utilisation d'une pince en tri- dent 51 pour former une entrée pour de l'air sous pression dans une épissure de câbles 52 Dans cette forme d'exécution, com- me le montre la Fig 14 b, la branche médiane 53 de la pince en trident 51 est creuse et est munie d'une valve 54 et d'un con- duit d'entrée 55 La branche médiane 53 de la pince 51 sert de substrat dans le branchement partant du câble 56. La Fig 15 a montre comment deux pinces en trident 57 et 58 peuvent être utilisées avec une épissure enveloppante 59 pour former une entrée et une sortie de branchement à ses extré- mités Dans ce cas, l'entrée et la sortie sont munies de dispo- sitifs distincts 60 et 61 (comme le montre la Fig 15 b) qui for- ment les substrats dans les branchements partant des câbles 62 et 63, respectivement. Les Fig 16 a et 16 b illustrent une autre forme préfé- rée de pince en trident 64 conforme à l'invention Cette pince 64 présente les particularités préférées suivantes: la branche médiane 65 s'étend au-delà des extrémités des branches extérieu- res 66 et 67 et les surfaces latérales de la branche médiane 65 sont gaufrées pour former une base adéquate pour un adhésif, com- me décrit plus haut. Finalement, les Fig 17 a à 17 e montrent comment la présente invention peut 8 tre appliquée pour former des sorties de branchement partant d'un manchon pouvant reprendre sa forme à chaud et d'un autre élément coopérant. La Fig 17 a illustre une boîte de distribution 63 pourvue sur ses surfaces externes d'un adhésif fondant à chaud 69 Cette boite de distribution est conçue pour distribuer des pai- res de c&bles à partir d'un gros câble d'entrée vers un grand nombre de câbles de sortie plus petits. Suivant l'invention, on entaille au préalable les revê- tements d'adhésif 69 en vue d'enlever des bandes qui sont un peu plus larges que l'épaisseur des pinces 70 (conmme le montre la Fig 17 b) On introduit ensuite la botte 68 dans un manchon pou- vant reprendre sa forme à chaud 71 de grand diamètre et on dispo- se les câbles de sortie 72 autour de la surface de la boite de distribution 68 Comme le montrent les Fig 17 c et 17 d, on pla- ce ensuite les pinces 70 entre les câbles 72 et sur la surface externe du manchon pouvant reprendre sa forme à chaud 71 et la surface interne de la boite de distribution 68 On peut alors chauffer le montage ainsi produit pour provoquer une reprise de forme du manchon 71 et pour faire s'écouler l'adhésif 69 en vue de produire la boite de distribution achevée représentée à la Fig 17 e Conmme indiqué, certains branchements peuvent être occupés par des dispositifs 75 munis de capuchons 74 en vue d'une utilisation future. La botte de distribution 68, faite de préférence d'un métal robuste thermocond 4 cteur, peut être munie dans sa surface interne de rainures contribuant au positionnement des pinces Le manchon pouvant reprendre sa forme à chaud 71 peut évidemment être un manchon enveloppant et peut être revêtu intérieurement pour réduire la pénétration de la vapeur d'eau A son autre ex- trémité, il est rétréci autour du gros câble d'entrée 75. La boite 68 peut présenter des géométries différentes, par exemple elle peut être circulaire, elliptique, en forme d'é- toile etc, et différentes formes de pince 70 peuvent gtre utlisées. Les Fig 18 a à 18 c illustrent un branchement à plu- sieurs sorties à peu près semblables destiné à être utilisé avec une boite à épissure sous pression Comme le montre la Fig 18 a, la botte à épissure 80, qui peut être faite de deux coquilles ou moitiés métalliques, est protégée et isolée par un manchon thermorétrécissable enveloppant 81 pourvu d'un dispositif de fixation classique 82 Le câble d'entrée 83 doit être épissé pour former quatre câbles de sortie 84 et, conformément & l'in- vention, un scellement est formé à l'entrée à l'aide d'une pince en trident 85 qui forme un conduit pour une valve de pression 86 Le scellement prévu a l'entrée est formé comme décrit plus haut A la sortie est prévu un capuchon thermorêtrécissable 87 qui porte un revêtement adhésif fondant à chaud sur sa surfa- ce externe Comme indiqué au dessin, le capuchon est-muni de quatre pinces en trident 88 conformes à l'invention Le capu- chon 87 et les pinces 88 coopèrent avec l'extrémité de sortie du manchon thermorétrécissable 81 et 1 'agencement avant reprise de forme est illustré sur la Fig 18 b Il est à noter que le capu- chon, les manchons et les pinces prévus entre eux forment quatre conduits pour les câbles de sortie 84 Lorsque le montage re- présenté sur la Fig 18 b est achevé, on provoque la reprise de forme à chaud du manchon thermorêtrécissable 81 à l'aide d'un cha- lumeau classique et on provoquede prèf 6 rencela reprise de forme du capuchon thermorétrécissable 87 au moyen d'une "cartouche chauffan- t L"-c'-est-à-dire d'un dispositif de chauffage du type pyrotechnique qui est préalablement installé dans le capuchon L 'agencement après reprise de forme est représenté sur la Fig 18 c. Une telle réalisation est particulièrement utile pour former des branchements à plusieurs sorties à partir de boites à épissure sous pression dans lesquelles le taux de dilatation du manchon pouvant reprendre sa forme à chaud est maintenu aussi faible que possible, habituellement à une valeur d'environ 1,3 afin de maintenir l'épaisseur de paroi du manchon à une valeur maximum et de réduire la reprise de forme non atteinte à un mi- nimum, évitant ainsi toute rupture du manchon sous l'effet de la pression. La Fig 19 illustre une pince en trident dont la bran- che médiane 91 est pourvue d'un dispositif indicateur de tempé- rature qui comprend une tige indicatrice 92 placée dans la bran- che 91 et un ressort de mise en charge 93 qui est maintenu en compression dans une chambre 94 en étant noyé dans une matière thermofusible (non représentée) Lorsque la température souhai- tée est atteinte, la matière thermofusible fond et le ressort 91 reprend élastiquement ses dimensions initiales pour déplacer la tige 92 vers la position représentée en traits pointillés, indi- quant ainsi que la température souhaitée a été atteinte. Les Fig L 20 a à 20 e montrent une pince 100 qui est pourvue d'un dispositif servant à indiquer qu'une température souhaitée et une pression souhaitées ont été atteintes dans le manchon thermor&trécissable l O 1 Comme le montre la Fig 20 b, la branche médiane 102 de la pince 100 est pourvue d'une chambre 103 dans laquelle est placée une bille obturatrice 10 + Une ma- tière thermofusible 106 est 4 galement placée dans la chambre 103 e dans un passage 105 qui raccorde la chambre à l'extrémité fermée de la pince 100. Le positionnement de la pince 100 dans une jonction de botte à épissure 107 sous pression est illustré à la Fig 20 c Lorsque la température souhaitée est atteinte, la matière thermofusible 106 fond et, pourvu qu'un scellement correct soit formé, la pres- sion régnant dans la jonction 107 amène la bille 104 à se dépla- cer le long de la chambre 103, refoulant ainsi un volume de ma- tière thermofusible fondue hors de l'extrémité de la pince, le volume extrudé étant approximativement égal au volume initiale- ment placé dans la chambre 103 L'opérateur peut donc être szr non seulement que la température correcte a été atteinte, mais aussi qu'il n'y a pas de fuite dans le scellement formé à la jonction. Les Pig 21 a à 21 c illustrent une pince en trident 110 dont la branche médiane est pourvue de chaque c 8 té de mâchoires 111 Ces mâchoires sont conçues pour recevoir et agripper des bandes 112 découpées dans la feuille de clinquant d'aluminium formant le blindage de câbles de télécommunication 113, comme le montre la Fig 21 c, et assurer ainsi une continuité -électri- que entre les câbles 113 et la ligne de connexion électrique 114 qui est attachée à la branche médiane de la pince 110. L Des Fig 22 a et 22 b illustrent une pince 116 d'une autr forme et son utilisation pour la formation d'une jonction à l'extrémité d'une boite à épissure sous pression munie d'un trans- ducteur de pression Comme indiqué aux dessins, la pince 116 est pourvue d'une bague de positionnemi Ent 117 qui est conçue pour s'ajuster autour de l'enveloppe 118 contenant le transducteur de pression Si on le souhaite, la bague 117 peut avoir la for- * me d'un capuchon pour l'enveloppe 118. Les Fig 23 a et 23 b illustrent la pince en trident 120 qui est pourvue de deux colliers 121 et 122 conçus pour être fi- xés respectivement autour des câbles 123 et 124 à leur sortie daune jonction à 4 pissure 125 o Ce systtile non seulement sert à po- sitionner convenablement les câbles et la pince au niveau de la jonction, mais également & atténuer les contraintes dans le sys- tème et à assurer que le déplacement des câbles A lextérieu de la jonction ne provoque pas de détérioration Par conséquentg il est spécialement adéquat pour des câbles destinés à un service rigoureux ou des conduites de service, etc. Les Fig 24 a et 24 b illustrent une pince 150 qui est auto-a Justable par le fait que les intervalles entre la branche médiane 131 et les branches extérieures 132 et 133 peuvent varier suivant 1 'épaisseur du manchon pou- vant reprendre sa forme -à chaud A cet effet, la bran- che médiane 131 est faite de deux parties, un élément en U 135 étant monté à coulissement sur un élément médian 136 et étant ini- tialement maintenu dans une position étendue à l'encontre de la sollicitation d'un ressort de traction 137, le tout étant noyé dans un adhésif fondant à chaud 138 pour empêcher le ressort de traction de reprendre ses dimensions initiales Lorsque, en fonctionnement, la pince 130 est chauffée, l'adhésif fondant à chaud 138 fond et le ressort de traction reprend ses dimensions initiales, amenant l'élément en U 135 à se déplacer le long de l'élément médian 136 vers la base de la pince, comme indiqué en traits pointillés Pendant ce déplacement, l'intervalle entre les branches diminue, assurant ainsi que la matière du manchon pouvant reprendre sa forme à chaud qui y est placée soit ferme- ment agrippée. La Fig 25 illustre rune pince 140 d,'une autre forme des- tinée à être utilisée avec des bottes à épissure sous pression. Comme indiqué, cette pince 140 comporte trois branches de lon- gueur égale qui sont en général plus longues que celles de la pince représentée, par exemple, sur la Fig 5 De plus, la lar- geur de la branche médiane 141 est constante sur tout sa lon- gueur et est maintenue aussi petite que possible, par exemple, à environ 5 mm, afin de faciliter la formation d'un bon scelle- ment entre le manchon pouvant reprendre sa forme à chaud et les câbles au voisinage de la pince Les deux c 8 tés de la branche médiane 141 sont pourvus d'une couche d'un adhésif fondant à chaud. Finalement, les Fig 26 et 27 illustrent deux autres pinces avantageuses à utiliser dans la présente invention La -23 pince représentée à la Pig 26 est conçue pouratre utilisée avec des câbles d'un diamètre extérieur d'environ 8 à environ 35 mm. Comme le montre clairement la Fig 26 c 5 qui est une vue en coupe prise prhs de l'extrémité ouverte de'la pince, les c 6 tés de la branche médiane 151 sont d'une forme concave pour recevoir les cibles De plus, les surfaces supérieure et inférieure de la coucde d'adhésif 152 fondant à chaud sont pourvues chacune de deux nervu- res longitudinales 153 Comme mentionné plus hauts la présence de ces nervures favorise l'ajustage à glissement de la pince par-des- sus le manchon avant rétrécissement. La pince représentée à la Fig 27 est conçue pour des câbles plus gros d'un diamètre extérieur supérieur à environ mm Dans cette pince, la branche médiane 161 s'amincit à partir de l'extréjnité fermée vers l'extrémité ouverte de la pince afin de recevoir les câbles Dans ce cas-ci à nouveau, la cou- che d'adhésif 162 fondant à chaud est munie de nervures longitu- dinales 163 favorisant le positionnement de la pince avant la reprise de forme mais, icis les nervures 163 ne s'éten- dent que sur une partie de la longueur de la branche médiane 161 afin de faciliter l'installation initiale de la pince. Bien entendu, l'invention n'est en aucune manière li- mitée aux détails d'exécution décrits auxquels de nombreux chan- gements et modifications peuvent être apportés sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 Procédé pour former un scellement de bran- chement entre un manchon thermorêtrécissable et au moins deux substrats, caractérisé en ce que: a) on positionne une pince comportant au moins deux longues branches sur le manchon thermorétrécissable à l'une de ses extrémités ouvertes, avec au moins une des- dites branches à l'intérieur du manchon, de manière à for- mer au moins deux conduits terminaux, b) on positionne les substrats dans les conduits et c) on applique de la chaleur de manière à pro- voquer un rétrécissement et à former le scellement souhaité. 2 Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le manchon thermorétrécissable est un manchon tubulaire d'une seule pièce. 3 Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le manchon thermorétrécissable est un man- chon enveloppant. 4 Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le manchon thermorétrécissable est pourvu d'un revêtement intérieur d'un adhésif activable par la chaleur ou d'un agent de scellement. Procédé selon l'une des revendications I à 4, caractérisé en ce que les conduits sont formés par la pince qui pince une couche du manchon thermorétrécissable sur un autre substrat. 6 Procédé selon la revendication 5, caractéri- sé en ce que ledit substrat est une boîte de distribution. 7 Procédé selon la revendication 5, caractéri- sé en ce que ledit substrat est un autre composant à reprise thermique. 8 Procédé selon la revendication 5, caracté- ris 6 en ce que le composant à reprise thermique est un capuchon thermor 6 trêcissable. 9 Procédé selon l'une des revendications 1 a 8, caractérisé en ce que la pince remplit une fonction secondaire. Procédé selon l'une des revendications i à 9, caractérisé en ce que la pince est pourvue d'un dispo- sitif servant a indiquer qu'une température souhaitée a été atteinte pendant l'opération (c). 11 Procédé selon la revendication 10, caracté- risé en ce que la pince est pourvue d'un indicateur ther- mochrome. 12 Procédé selon la revendication 10, caracté- risé en ce que la pince est pourvue d'un dispositif indica- teur de température comprenant une matière thermofusible qui, lorsqu'elle fond, permet à un élément indicateur de se dépla- cer et de signifier que la température souhaitée a été attein- te. 13 Procédé selon l'une des revendications I à 12, caractérisé en ce que la pince est pourvue d'un dispo- sitif servant a indiquer qu'un niveau de pression souhaité a été atteint dans la jonction formée entre le manchon ther- morétrécissable et les substrats. 14 Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la pince est munie d'un dispo- sitif servant à assurer une continuité électrique entre les substrats. Procédé selon l'une des revendications 1 a 14, caractérisé en ce que la pince est munie d'un dispositif servant à atténuer les contraintes dans la jonction formée entre le manchon thermorétrécissable et les substrats. 16 Procédé selon la revendication 15, caracté- risé en ce que le dispositif comprend des organes qui agrip- pent et/ou positionnent le ou les substrats a l'extérieur de la jonction. 17 Procédé selon l'une des revendications 1 a 16, caractérisé en ce qu'une partie de la pince constitue l'un des substrats. 18 Procédé selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le montage formé dans les opé- rations (a) et (b) est chauffé localement au voisinage de la pince afin de faciliter un positionnement adéquat de la pince pendant la reprise de forme dans l'opération (c). 19 Procédé selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'une pince est utilisée pour former trois conduits terminaux ou davantage. Procédé selon la revendication 19, caracté- risé en ce que la pince a la forme d'un Y. 21 Procédé selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que deux pinces ou davantage sont utilisées pour former un branchement à plusieurs sorties. 22 Procédé selon la revendication 21, caracté- risé en ce que l'une des pinces a la forme d'un Y. 23 Procédé selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que la pince est pourvue d'un dispo- sitif permettant de l'ajuster en fonction de l'épaisseur du manchon thermorétrécissable. 24 Procédé selon la revendication 23, caracté- risé en ce que la pince est auto-ajustable. Procédé selon la revendication 24, caracté- risé en ce que l'intervalle entre les branches de la pince est variable et est réglé par un élément élastique. 26 Procédé selon la revendication 25, caracté- risé en ce que l'élément élastique est initialement noyé dans une matière thermofusible de manière a Otre rendu inactif jusqu'à l'apport de chaleur de l'opération (c). 27 Procédé selon l'une des revendication 1 à 26, caractérisé en ce que la pince est faite d'une ma- tière thermoconductrice. 28 Procédé selon la revendication 27, caracté- risé en ce que la pince est en aluminium; 29 Procédé selon la revendication 27, caracté- risé en ce que la pince est en acier ou en cuivre-béryllium. 30 Procédé selon l'une des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que la (ou les) branche(s) de la pince positionnée(s) à l'intérieur du manchon est (sont) pourvue(s) d'un adhésif activable à chaud ou d'un agent de scellement. 31 Procédé selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que la pince est une pince en U. 32 Procédé selon la revendication 31, caracté- risé en ce que les bords internes des branches de la pince sont dentelés ou ont une forme sinusoïdale. 33 Procédé selon l'une des revendications 1 à 32, caractérisé en ce que les branches allongées de la pince se déplacent l'une vers l'autre avant, pendant ou après l'opération (c). 34 Procédé selon l'une des revendication 1 à 33, caractérisé en ce que la pince est constituée de façon a résister à l'enlèvement pendant l'opération (c). Procédé selon l'une des revendications 1 à 34; caractérisé en ce que la (ou les) branche(s) à l'inté- rieur du manchon agi-t(agissent) pour séparer les conduits formés. 36 Un procédé pour former un scellement de branchement entre un manchon thermorétrécissable et au moins deux substrats, caractérisé en ce que: (a) on positionne une pince comportant au mdns deux longues branches sur le manchon thermorétr 6 cissable a l'une de ses extrémités ouvertes, avec au moins une destites branches a l'intérieur du manchon, de manière a former au moins deux conduits terminaux, la (ou les) branche(s) a l'intérieur du manchon fournissant un adhésif ou un agent de scellement pour isoler l'espace entre les conduits, (b) on positionne les substrats dans les conduits, et (c) on applique de la chaleur de manière & provo- quer un rétrécissement et à former le scellement souhaité. 37 Jonction de branchement obtenue par un procédé selon l'une des revendications l -à 36. 38 Un assemblage caractérisé en ce qu'il com- prend un manchon thermorétrécissable présentant au moins deux substrats émergeant à l'une de ses extrémités et une pince ayant au moins deux branches allongées placée sur le manchon de façon à former deux conduits pour lesdits subs- trats, l'une desdites branches étant placée à l'intérieur du manchon. 39 Assemblage selon la revendication 38, carac- térisé en ce qu'il comporte une ou plusieurs des caracté- ristiques des revendications 4 a 36.