FR 2545935 A1 19841116 FR 8407115 A 19840509 L'invention concerne la gazéification du charbon et, plus particulièrement, un procédé pour mesurer la température des cendres dans une unité de gazéification du charbon, un moyen pour mesurer la température des cendres dans une unité de gazéification du charbon, un procédé d'exploitation d'une unité de gazéification du charbon et un procédé de conversion d'une unité de gazéification du charbon. On connaît déjà des unités de gazéification du charbon à lit fixe, à fond sec, possédant une chambre de gazéification destinée à gazéifier le charbon dans un lit de charbon pour donner du gaz de synthèse, et des cendres dans un lit de cen- dres situé en-dessous du lit de charbon L'unité de gazéifica- tion possède un orifice de sortie pour le gaz, un orifice d'évacuation des cendres, partant de la chambre de gazéifica- tion, et enfin un moyen d'évacuation permettant d'évacuer les cendres de la chambre Une telle unité de gazéification sera ci-après appelée une "unité de gazéification de la technique antérieure". On a trouvé que, lors de l'exploitation d'une unité de gazéification de la technique antérieure, il était important de pouvoir réguler avec une précision suffisante pour assurer une température et une qualité acceptables du gaz de synthèse à l'orifice de sortie des gaz la hauteur, au-dessus du moyen d'évacuation, de l'interface ("couche de chauffe") entre le lit de charbon et le lit de cendres, c'est-à-dire l'épaisseur du lit de cendres au-dessus du moyen d'évacuation Si la couche de chauffe se trouve à une trop grande hauteur au-dessus du moyen d'évacuation, on obtient un gaz de synthèse ne présen- tant pas les qualités requises, avec comme conséquence une température excessivement élevée à la sortie des gaz Si la couche de chauffe tombe à une hauteur trop faible au-dessus du moyen d'évacuation, la température des cendres augmente exagérément, ce qui peut conduire à une détérioration des équipements. Habituellement, c'est par une mesure de la température des cendres que l'on procède à une régulation de la hauteur de la couche de chauffe, c'est-à-dire de l'épaisseur du lit de cendres: la température des cendres évacuées est d'autant plus faible que le lit de cendres est plus épais On peut agir manuellement sur l'épaisseur du lit, en modifiant la vitesse de la grille en réponse à la température mesurée des cendres, la relation entre cette épaisseur et la température des cendres étant déterminée grâce à l'expérience et à l'habileté de l'opérateur. De plus, l'épaisseur du lit de cendres est habituellement réglée par une surveillance de la température de sortie des gaz Si la température de sortie des gaz est trop élevée, cela signifie que la couche de chauffe s'est déplacée trop haut dans la chambre de gazéification Comme la relation entre l'épais- seur du lit de cendres et la température des gaz sortants présente une très faible sensibilité (c'est-à-dire que l'épais- seur peut varier entre de très larges limites sans influer d'une manière significative sur la température de sortie des gaz), il ne suffit habituellement pas, pour exploiter l'unité de gazéification, de surveiller la température de sortie des gaz. On a trouvé qu'il n'était pas possible de mesurer la température des cendres dans la chambre de gazéification pro- prement dite, en raison des températures trop élevées qui y règnent, des variations de l'épaisseur du lit de cendres, du déplacement de ce lit, etc En conséquence, on mesure habituel- lement la température des cendres dans un sas à cendres situé en aval de l'orifice d'évacuation des cendres Cependant, la température des cendres dans le sas à cendres fluctue avec le niveau des cendres dans ce sas En outre, pour supprimer les problèmes d'usure du dispositif capteur de température utilisé, ce dispositif est habituellement placé à la partie supérieure du sas à cendres, o il n'entre pas en contact direct avec ces dernières Ainsi, la température mesurée par le dispositif capteur n'est qu'une température de rayonnement et non une température directe des cendres. Compte tenu de ces fluctuations des températures, on a trouvé qu'il fallait une régulation manuelle de l'épaisseur du lit de cendres Cette régulation dépend de l'habileté et du jugement de l'opérateur, et se traduit souvent par des fluctua- tions indésirables de l'épaisseur du lit de cendres, avec comme conséquence une marche non-régulière de l'unité de gazéifica- tion. L'invention a pour but de créer un procédé pour mesurer la température des cendres dans une unité de gazéification de la technique antérieure, procédé qui soit plus précis et plus fiable que le procédé mentionné ci-dessus L'invention a aussi pour but de créer un procédé d'exploitation d'une telle unité de gazéification, qui permette une régulation de l'épaisseur du lit de cendres dans la chambre de gazéification meilleure que ce qu'il est possible d'obtenir par le procédé ci-dessus. L'invention concerne à cet effet un procédé pour mesurer la température des cendres dans une unité de gazéification de la technique antérieure, procédé caractérisé en ce qu'il consiste à installer une pièce entrant en contact avec les cendres, sur le trajet des cendres, en aval de l'orifice de sortie des cendres de l'unité de gazéification; et à mesurer la température de la pièce entrant en contact avec les cendres L'invention concerne aussi un moyen de mesure de la température des cendres, dans une unité de gazéification de la technique antérieure, ce moyen comprenant une pièce entrant en contact avec les cendres, pouvant être placée sur la trajectoire des cendres en-dessous de l'orifice de sortie des cendres et à même, en cours d'utilisation, de prendre une température proportionnelle à la température des cendres sortant de la chambre de gazéification et entrant en contact avec ladite pièce; et un moyen de captage de la température, adapté à la mesure de la température de la pièce entrant en contact avec les cendres. L'unité de gazéification peut être une unité de gazéifi- cation LURGI dans laquelle le moyen d'évacuation des cendres se présente sous la forme d'une grille circulaire (en projec- tion horizontale), montée de façon à pouvoir tourner au- dessus de l'orifice de sortie des cendres, lequel est annu- laire. La pièce entrant en contact avec les cendres peut être constituée d'une plaque d'usure, laquelle-peut être fixée à la paroi d'une chemise d'eau entourant la chambre de gazéifi- cation, en un point situé en-dessous du-moyen d'évacuation de l'unité de gazéification. On peut créer un certain nombre de plaques d'usure de ce genre, en les disposant d'une manière annulaire et en les plaçant de façon qu'elles définissent une trajectoire d'éva- cuation centrale pour les cendres allant vers le sas à cendres de l'unité de gazéification Les plaques d'usure peuvent être placées essentiellement toutes à la même distance de l'orifice de sortie des cendres. Le moyen capteur de température peut comprendre un thermo- couple Ce dernier peut être fixé sur la surfacé inférieure de la plaque d'usure ou de l'une des plaques d'usure, de telle sorte que le thermocouple, en cours d'utilisation, n'entre pas en contact avec les cendres. L'invention concerne aussi une uhité de gazéification de la technique antérieure, qui comprend un moyen de mesure de la température des cendres tel que décrit ci-dessus, placé sur la trajectoire des cendres en-dessous de l'orifice d'évacua- tion des cendres de l'unité de gazéification. L'invention concerne aussi un procédé d'exploitation d'une unité de gazéification de la technique antérieure, procédé qui consiste à mesurer la température des cendres évacuées par l'unité de gazéification grâce à un moyen de mesure de la température des cendres tel que décrit ci-dessus, et placé sur la trajectoire des cendres en-dessous de l'orifice de sortie des cendres; et à réguler l'épaisseur du lit de cendres en fonction de la température mesurée de ces dernières. Ce procédé selon l'invention peut comprendre une régula- tion automatique de l'épaisseur du lit de cendres grâce à des instruments. Le procédé selon l'invention peut aussi consister à mesurer la température d'un mélange de vapeur et d'oxygène injecté dans le lit de charbon de l'unité de gazéilfication, et à réguler automatique de l'épaisseur du lit de cendres au moyen d'une instrumentation, en réponse à la température mesurée du mélange de vapeur et d'oxygène, ainsi qu'à la température des cendres mesurée par ledit moyen de mesure de la température des cendres. Le procédé selon l'invention peut aussi consister à mesu- rer la température des cendres dans un sas à cendres situé en- dessous dudit moyen de mesure de la température des cendres et à réguler automatiquement l'épaisseur du lit de cendres au moyen d'une instrumentation en réponse à la température des cendres mesurée dans le sas à cendres, à la température mesurée du mélange de vapeur et d'oxygène, et à la température des cendres mesurée par ledit moyen de mesure de la tempéra- ture. Le procédé selon l'invention peut aussi consister à mesurer la température de sortie des gaz et à réguler automa- tiquement l'épaisseur du lit de cendres au moyen d'une instru- mentation en réponse à la température mesurée de sortie des gaz, à la température des cendres mesurée dans le sas à cendres, à la température mesurée du mélange de vapeur et d'oxygène, et à la température des cendres mesurée par ledit moyen de mesure de la température des cendres. Le procédé selon l'invention peut aussi consister à mettre en place un système de régulation permettant une régulation automatique de l'épaisseur du lit de cendres pen- dant le cycle d'élimination des cendres se trouvant dans le sas à cendres. Le moyen d'évacuation des cendres peut se présenter sous la forme d'une grille pouvant tourner au-dessus de l'orifice de sortie des cendres, la régulation de la hauteur du lit consistant à ajuster la vitesse de rotation de la grille. Le procédé selon l'invention peut consister aussi à mesurer la température des cendres grâce à un certain nombre de moyens capteurs de température situés essentiellement au même niveauetàcalculer la moyenne des températures mesurées et à réguler la hauteur du lit en fonction de cette tempéra- ture moyenne. L'invention a aussi pour but de créer un procédé d'exploi- tation d'une unité de gazéification de la technique antérieure, procédé caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la tempé- rature des cendres à l'aide de moyens de mesure de la tempé- rature des cendres situés en-dessous de l'orifice de sortie des cendres; et à réguler automatiquement l'épaisseur du lit de cendres au moyen d'une instrumentation en fonction de la température mesurée des cendres. L'invention a aussi pour but de créer un procédé pour transformer une unité de gazéification du charbon à lit fixe et à fond sec, de la technique antérieure, consistant à mettre en place des moyens de mesure de la température des cendres tels que décrits ci-dessus, sur la trajectoire des cendres en-dessous de l'orifice d'évacuation des cendres. L'invention sera mieux comprise en regard de la descrip- tion ci-après et des dessins annexés, qui représentent des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: La Figure 1 présente une coupe longitudinale d'une unité de gazéification de la technique antérieure, selon l'invention; La Figure 2 présente une coupe agrandie d'une partie de l'unité de gazéification de la Figure 1; et La Figure 3 présente sous la forme d'un diagramme schéma- tique un circuit de régulation pour l'unité de gazéification de la Figure 1. Sur les Figures 1 et 2, le repère 10 indique d'une manière générale une unité de gazéification LURGI de la technique antérieure. L'unité de gazéification 10 comprend un moyen de mesure de la température des cendres, portant d'une manière générale le numéro de repère 30. L'unité de gazéification 10 comprend une chambre de gazéification cylindrique 12 entourée d'une chemise d'eau 14. La chambre 12 est pourvue d'un orifice supérieur 16 pour la sortie des gaz et d'un sas supérieur 18 pour le charbon, destiné à introduire le charbon dans la chambre 12 de façon qu'il forme un lit de charbon 15 dans cette dernière. La température de sortie du gaz est mesurée au moyen d'un thermocouple (non représenté) installé dans l'orifice de sortie 16 (indiqué par le numéro de repère 62 sur la Figure 3). Il est prévu au fond de la chambre 12 une grille rotative 22 Cette grille rotative 22 est entraînée en rotation par un mécanisme portant d'une manière générale le numéro de repère 24 Le mécanisme d'entraînement 24 comprend entre autres un engrenage circulaire 24 1 fixé au fond de la grille 22, un autre engrenage 24 2 fixé à un arbre 24 3, lequel autre engrenage engrène avec l'engrenage 24 1 pour entraîner la grille 22 en rotation en même temps que-l'arbre 24 3 L'arbre 24.3 est l'arbre de sortie d'une boite de vitesses 24 4, qui est raccordée à un moteur électrique 25 Le mécanisme d'entraînement 24 est commandé par un régulateur de vitesse de grille (portant le numéro 90 sur la Figure 3), qui régule la vitesse du moteur 25 et donc la vitesse de rotation de la grille 22 La grille 22 présente une forme conique et des passages internes 28, dont les orifices de sortie se -trouvent-dans la surface extérieure de la grille, passages à travers lesquels un mélange d'oxygène et de vapeur, en cours d'utilisation, passe dans la chambre Un conduit d'alimentation 29, qui tra- verse la chemise d'eau 14, amène un mélange d'oxygène et de vapeur aux passages 28. La température du mélange de vapeur et d'oxygène est mesurée (d'une manière non-représentée) dans le conduit d'ali- mentation 29 (indiqué par le numéro de repère 80 de la Figure 3). La grille est pourvue d'un certain nombre de lames 27, situées à une certaine distance les unes des autres sur sa périphérie, et destinées à envoyer les cendres provenant de la chambre sur une trajectoire 20 par l'intermédiaire d'un orifice annulaire 21 d'évacuation des cendres. Le moyen de mesure de la température des cendres 30 comprend un certain nombre de plaques d'usure 31 placées sur la trajectoire des cendres 20 Les plaques d'usure servent aussi à empêcher les cendres s'écoulant sur cette trajectoire de heurter directement la chemise d'eau 14 quand elles sont évacuées de la chambre 12. Chaque plaque d'usure 31 est fixée à la paroi 14 1 de la chemise d'eau, comme l'indiquent respectivement les repères 32 et 34, de sorte que, en cours d'utilisation, elles vont prendre la température des cendres qui les heurtent, plutôt que la température de la chemise d'eau 14 Les plaques d'usure 31 sont disposées d'une manière annulaire de façon à définir ladite trajectoire 20 des cendres Les plaques d'usure 31 sont toutes situées essentiellement à la même-distance de l'orifice de sortie 21. Un thermocouple (non représenté, mais indiqué par 52 sur la Figure 3) est fixé à au moins quelques-unes des plaques d'usure 31, en le point indiqué par le numéro de référence 40. Les thermocouples sont placés de façon à ne pas entrer en contact avec les cendres quand elles sont évacuées de la chambre, de sorte qu'ils ne risquent pas d'être détériorés par l'écoulement des cendres Les thermocouples sont électriquement raccordés à un système de régulation automatique 50 (voir Figure 3) destiné à l'unité de gazéification. Il est prévu en aval de l'orifice d'évacuation 21 un sas à cendres 36 dans lequel tombent les cendres La tempéra- ture des cendres dans le sas à cendres est mesurée au moyen d'un thermocouple non-représenté, placé dans le sas à cendres 36 (lequel porte le repère 70 sur la Figure 3). Sur la Figure 3, le numéro de repère 50 indique d'une manière générale un circuit de commande et de régulation de l'unité de gazéification 10 (voir Figures 1 et 2). Le circuit de régulation 50 comprend des thermocouples 52 destinés à mesurer la température des cendres, un transmet- teur 54 électriquement raccordé aux thermocouples 52 et adapté de façon à amplifier le signal correspondant à la température moyenne mesurée par les thermocouples (en millivolts), et pour transmettre un signal correspondant à un totalisateur 56. Le circuit comprend aussi un thermocouple 80 placé dans le conduit d'alimentation du mélange vapeur/oxygène, et qui mesure la température de ce mélange; un transmetteur 82 élec- triquement raccordé au thermocouple 80 et adapté de façon à amplifier le signal correspondant à la température mesurée par le thermocouple (mesure en millivolts) et à transmettre un signal correspondant au totalisateur 56. Un écart systématique peut être introduit manuellement dans le totalisateur 56, et la sortie du totalisateur 56 est transmise à un totalisateur 58. Le circuit comprend aussi un thermocouple 70 destiné à mesurer la température des cendres dans le sas à cendres, un transmetteur 72 électriquement raccordé au thermocouple 70 et adapté de façon à amplifier le signal correspondant à la tem- pérature mesurée par le thermocouple (en millivolts) et à transmettre un signal correspondant au totalisateur 58. Un écart systématique peut être introduit manuellement dans le totalisateur 58 La sortie du totalisateur 58 est transmise par une diode 60 à un régulateur de vitesse de grille 90. Le circuit comprend aussi un thermocouple 62 destiné à mesurer la température de sortie des gaz, et qui est électri- quement raccordé à un interrupteur 63 qui se déclenche en fonction de la température Un signal, sous la forme d'une intensité réglable en milli-ampères, est transmis du thermo- couple 62 au régulateur de vitesse de grille 90 par l'intermé- diaire de l'interrupteur déclencheur 63 et d'une diode 64. Le circuit comprend aussi un indicateur de position du cône supérieur du sas à cendres 74, lequel transmet un signal, par l'intermédiaire d'un relais spécial 76 et d'un relais normal 78, à un poste manuel à distance 79 Par ce moyen, le régulateur de vitesse de grille 90 peut être verrouillé en position pendant un cycle d'extraction des cendres du sas à cendres, c'est-à-dire quand il n'y a pas de cendres qui vien- nent de la chambre de gazéification, alors que des cendres sont vidées du sas. Une boucle de commande, comprenant le régulateur de vitesse de grille 90, un capteur de vitesse du moteur 92, une interface instruments/système électrique 94 et le moteur 25, commande la vitesse de la grille en fonction du dernier signal traité reçu des thermocouples 70, 52, 80 et 62. Par référence aux Figures 1, 2 et 3, l'unité de gazéifi- cation étant en marche, le charbon est introduit dans la chambre 12 à des intervalles réguliers par l'intermédiaire du sas à charbon 18, de façon à former un lit de charbon 15. On envoie un mélange de vapeur et d'oxygène dans la chambre 12 par le tuyau d'entrée 29 et les passages 28 aménagés dans la grille 22 Dans la chambre 12, la vapeur, l'oxygène et le charbon réagissent pour former du gaz de synthèse, ainsi que des cendres se trouvant dans un lit de cendres 42 Les gaz de synthèse sortent de la chambre par l'orifice de sortie des gaz 16 Une couche de chauffe 44 sépare le lit de cendres 42 du lit de charbon 15, c'est-à-dire que la couche de chauffe 44 forme une interface entre le lit de cendres 42 et le lit de charbon 15. De préférence, la couche de chauffe 44 est placée à une distance fixe audessus de la partie supérieure de la grille 22, de façon à donner une température acceptable de sortie des gaz, un gaz de synthèse de bonne qualité et une température de sortie des cendres acceptable D'une manière représentative, la couche de chauffe 44 peut être placée à environ 1 mètre au- dessus de la partie supérieure de la grille 22. Le niveau de la couche de chauffe 44, et donc l'épaisseur du lit de cendres 42, sont automatiquement ajustés par une surveillance de la température des plaques d'usure 31, la température du mélange vapeur/oxygène, la température des cendres dans le sas à cendres, et la température de sortie des gaz, comme il est décrit ci-dessus par référence à la Figure 3 Les plaques d'usure 31 prennent une température directement proportionnelle à la température des cendres évacuées. La température de sortie des gaz ne doit de préférence pas dépasser 550 'C D'une manière représentative, la tempéra- ture de sortie des gaz au niveau de la station 62 (Figure 3) est ajustée à environ 5500 C Quand la température mesurée à la sortie des gaz dépasse cette température (ce qui indique que la couche de chauffe 44 s'est déplacée vers le haut dans la chambre 12), un signal est émis vers le régulateur de vitesse de grille 90, pour que ce dernier augmente la vitesse de la grille et évacue une plus grande quantité de cendres de la chambre 12. On pense que la couche de chauffe 44 sera placée à sa hauteur optimale quand la différence entre la température du mélange vapeur/oxygène et la température de sortie des cendres sera régulée entre 5 et 30 C. Quand la différence entre ces deux températures est trop faible, cela signifie que la couche de chauffe 44 s'est déplacée vers le haut dans la chambre 12 Le totalisateur 56 émet alors un signal vers le régulateur 90 par l'intermédiaire du totalisateur 58, signal demandant une augmentation de la vitesse de la grille D'une manière analogue, si la différence de ces deux températures est trop importante, le régulateur va produire un signal tendant à diminuer -la vitesse de la grille 22. On pense que, grâce à la mise en place du moyen de mesure de la température des cendres, on peut mesurer cette tempéra- ture avec une précision et une fiabilité plus grandes que ce qui était le cas jusqu'à maintenant De plus, on pense que l'on peut assurer une régulation automatique suffisamment précise de la hauteur de la couche de chauffe 44 au moyen, d'une instrumentation, en surveillant la température de sortie des cendres, comme il est décrit ci-dessus, cette opération étant éventuellement complétée par une surveillance de la température du mélange vapeur/oxygène, de la température des cendres dans le sas à cendres et de la température de sortie des gaz, comme il est décrit ci-dessus. On pense en outre qu'une régulation automatique du niveau de la couche de chauffe 44 permet d'obtenir une très forte augmentation de la production de gaz De plus, on peut s'atten- dre à ce que les périodes de marche effective de l'unité de gazéification deviennent meilleures que ce qui était le cas jusqu'à maintenant, en raison de la durée de vie plus longue des composants critiques. Selon la charge de gaz, le cycle d'élimination des cendres peut durer d'une demi-heure à une heure Du fait du profil particulier de température, ce n'est au mieux qu'une fois par cycle, sur la base de la température maximale pendant le cycle d'élimination des cendres, que l'on peut effectuer un ajuste- ment manuel de la vitesse de la grille Normalement, on a besoin de quelques cycles d'élimination des cendres avant de pouvoir observer une tendance, le résultat étant que ce n'est qu'à des intervalles relativement longs que l'on peut effectuer des ajustements manuels de la vitesse de la grille. Avec le circuit de régulation automatique 50, on peut ajuster en continu pendant les périodes de remplissage du sas à cendres la vitesse de la grille. Il est bien entendu que l'on peut aussi utiliser le moyen de mesure de la température -des cendres 30 et le circuit de commande 50 pendant le démarrage de l'unité de gazéifica- tion 10, c'est-à-dire que le niveau de la couche de chauffe 44 peut être soumis à une régulation automatique à l'aide du moyen de mesure de la température des cendres 30 et du circuit de régulation 50, qui permettent d'avoir pendant le démarrage l'augmentation progressive voulue de la température En conséquence, l'exploitation d'une unité de gazéification selon l'invention doit aussi s'entendre ici comme comprenant les opérations de démarrage d'une telle unité de gazéification. Il est aussi bien entendu que l'on peut remplacer le circuit de commande 50 par tout autre circuit de commande équivalent, du moment qu'une unité de gazéification selon l'invention peut être exploitée à l'aide de ce circuit d'une manière analogue à celle décrite ci-dessus. Revendications 1 Procédé pour mesurer la température des cendres d'une unité de gazéification de la technique antérieure, caractérisé en ce qu'il consiste à placer une pièce ( 31) entrant en con- tact avec les cendres sur le trajet ( 20) des cendres en aval de l'orifice de sortie ( 21) des cendres de l'unité de gazéifi- cation; et à mesurer la température de la pièce entrant en contact avec les cendres. 2 Moyen pour mesurer la température des cendres d'une unité de gazéification de la technique antérieure, caractérisé en ce qu'il comprend une pièce ( 31) entrant en contact avec les cendres, pouvant être placée sur le trajet ( 20) des cendres en-dessous de l'orifice de sortie ( 21) des cendres et à même, en marche, de prendre une température proportionnelle à la température des cendres évacuées de la chambre de gazéifica- tion ( 12) et entrant en contact avec la pièce entrant en contact avec les cendres; et un moyen capteur de température ( 30), adapté de façon à mesurer la température de la pièce entrant en contact avec les cendres. 3 Moyen pour mesurer la température des cendres selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'unité de gazéifi- cation ( 10) est une unité de gazéification LURGI dans laquelle le moyen d'évacuation des cendres se présente, en projection horizontale, sous la forme d'une grille circulaire ( 22) montée de façon à tourner au-dessus de l'orifice de sortie des cendres, lequel orifice de sortie est annulaire, la pièce entrant en contact avec les cendres comprenant une plaque d'usure ( 31) pouvant être fixée à la paroi ( 14 1) d'une chemise d'eau ( 14) de la chambre de gazéification en une position se trouvant en- dessous du moyen d'évacuation de l'unité de gazéification. 4 Moyen pour mesurer la température des cendres selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est prévu un certain nombre de plaques d'usure, ces dernières étant dispo- sées ou pouvant être disposées d'une manière annulaire et placées de façon à définir un trajet central d'évacuation des cendres vers un sas à cendres ( 36) de l'unité de gazéifica- tion. 14 2,45935 Moyen pour mesurer la température des cendres selon la revendication 4, caractérisé en ce que les plaques d'usure peuvent être placées essentiellement à la même distance de l'orifice de sortie des cendres. 6 Moyen pour mesurer la température des cendres selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le moyen capteur de température comprend un thermocouple ( 62), lequel peut être fixé à une surface inférieure de la plaque d'usure ou d'une plaque d'usure de façon que le thermo- couple, en marche, n'entre pas en contact avec les cendres. 7 Unité de gazéification de la technique antérieure, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de mesure de la température dès cendres ( 30) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6 à ci-dessus, placés sur le trajet des cendres en-dessous de l'orifice d'évacuation des cendres de l'unité de gazéification. 8 Procédé d'exploitation d'une unité de gazéification de la technique antérieure, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la température des cendres évacuées par l'unité de gazéification grâce à un moyen de mesure de la température des cendres selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, et placé sur le trajet des cendres en-desso:s de l'orifice de sortie des cendres; et ' réguler l'épaisseur du lit de cendres en réponse à la température mesurée des cendres. 9 Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste à réguler automatiquement l'épaisseur du lit de cendres grâce à une instrumentation. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la température d'un mélange vapeur/ oxygène injecté dans le lit de charbon de l'unité de gazéifi- cation, et à réguler automatiquement l'épaisseur du lit de cendres au moyen d'une instrumentation en fonction de la température mesurée du mélange vapeur/oxygène et de la tempé- rature des cendres mesurée par ledit moyen pour mesurer la température des cendres. 11 Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la température des cendres dans un sas à cendres situé en-dessous dudit moyen pour mesurer la température des cendres, et à réguler automatiquement l'épais- seur du lit de cendres au moyen d'une instrumentation en fonc- tion de la température des cendres mesurée dans le sas à cendres, de la température mesurée du mélange vapeur/oxygène et de la température des cendres mesurée par ledit moyen pour mesurer la température des cendres. 12 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la température de sortie des gaz et à réguler automatiquement l'épaisseur du lit de cendres au moyen d'une instrumentation en fonction de la température mesurée de sortie des gaz, de la température des cendres mesurée dans le sas à cendres, de la température mesurée du mélange vapeur/oxygène et de la température des cendres mesu- rée par ledit moyen pour mesurer la température des cendres. 13 Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce qu'il consiste à mobiliser un système de régulation pour réguler automatiquement l'épaisseur du lit de cendres pendant un cycle d'élimination des cendres du sas à cendres. 14 Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que le moyen d'évacuation des cendres se présente sous la forme d'une grille pouvant tourner au- dessus de l'orifice de sortie des cendres, la régulation de la hauteur du lit consistant à réguler la vitesse de rotation de la grille. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la tempéra- ture des cendres au moyen d'un certain nombre de moyens cap- teurs de température situés essentiellement au même niveau, à calculer la moyenne des températures mesurées et à réguler la hauteur du lit en réponse à cette température moyenne. 16 Procédé d'exploitation d'une unité de gazéification de la technique antérieure, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la température des cendres à-l'aide d'un moyen pour mesurer la température des cendres situé:en-dessous de l'ori- fice de sortie des cendres; et à régu Ier:automatiquement l'épaisseur du lit de cendres au moyen d'une instrumentation en réponse à la température mesurée des cendres. 17 Procédé de transformation d'une unité de gazéifica- tion du charbon à lit fixe, à fond sec, de la technique antérieure, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en place des moyens pour mesurer la température des cendres selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, sur le trajet des cendres en aval de l'ouverture d'évacuation des cendres.