FR 2542718 A1 19840921 FR 8403941 A 19840314 La présente invention concerne un râtelier pour des machines de traitement de fils textiles. Les machines de traitement de fils textiles doivent être alimentéesen fils non traités et, sur le plan économique, il est préférable que l'alimentation soit continue De nombreuses machines de ce genre sont du type à postes multiples et chaque poste est alimenté avec un fil tiré de l'une parmi un grand nombre de bobines montées dans un râtelier placé près de la machine Près de chaque bobine dont le fil est tiré à un moment donné, se trouve une bobine de réserve et les extrémités des fils des deux bobines sont reliées de manière que le fil tiré passe automatiquement à la bobine de réserve quand la première est vide La; bobine vide est alors remplacée par une nouvelle bobine pleine qui devient alors la bobine de réserve De cette manière, l'ali- mentation en fil non traité de chaque poste de la machine de traitement de fil est Maintenue continuellement. Mais, étant donné que la"vitesse de traitement des fils augmente, il devient plus difficile et pénible pour le conducteur d'une machine d'assurer que les bobines vides soient remplacées par les bobines pleines en temps voulu pour maintenir la continuité du traitement, particu- lièrement dans le cas d'une machine comportant un grand nombre de postes de traitement de fils et lorsque des bobines grosses et par conséquent lourdes sont utilisées. Par exemple, une machine moderne de fausse torsion comporte environ 200 postes de traitement de fils et les bobines d'alimentation peuvent peser chacune jusqu'à 34 kg Cette augmentation du poids des bobines est associée avec leurs dimensions physiques qui peuvent aller jusqu'à 445 mm de diamère et 250 mm de longueur. Il a toujours été recherché de réduire les dimensions globales des machines textiles En général, les machines à fausse torsion ont une longueur d'environ 18 m, elles comportent quelques 216 postes de traitement disposés 12 par travée de chaque côté de la machine Par conséquent, douze bobines pleines en utilisation sont nécessaires-par côté et par travée, et par conséquent, 12 bobines pleines de réserve à côté d'elles. En général, les râteliers sont du type à "portes" qui comportent une structure rectangulaire de "cadre d'espace" en tubes métalliques Sur ceux de ces tubes qui sont verticaux, des bras de montage sont montés pour pouvoir pivoter, de manière que les bobines soient normale- ment disposées dans le cadre mais en pouvant pivoter jusqu'à l'extérieur de ce cadre pour le chargement et le déchargement. Pour alimenter une telle machine, 24 bobines sont nécessaires dans la longueur d'une travée de chaque côté de la machine alors que seulement quatre bobines pleines de grande dimension peuvent être logées à un niveau Par conséquent, le râtelier est réalisé avec une hauteur de 6 bobines, les bobines supérieures se trouvant à une hauteur de 3 m Il est donc très difficile de placer des bobines de 34 kg sur les bras de montage supérieurs. Il a donc été proposé de réaliser des râteliers du type "tournant" Ces râteliers sont également du type à "cadre d'espace" en tubes métalliques mais dans ce cas les bras de montage de bobines sont disposés normalement dans une position radiale vers le centre de chaque section de ratelier de la dimension d'une travée, et sont montés pour pivoter sur les tubes verticaux disposés à la circonférence de la section de râtelier Les bras de montage de bobines sont également pivotants pour passer à l'extérieur de la section de râtelier pour le chargement et le déchargement. Avec cette disposition, il est possible de disposer six bobines à un niveau donné, de sorte que la section de râtelier peut avoir une hauteur de 4 bobines seulement Mais même avec cette disposition, les bobines supérieures sont à une hauteur d'environ 2 mètres avec les bobines grosses et lourdes actuellement utilisées, cela présente encore un problème pour le conducteur de la machine En outre, pour que les bobines les plus éloignées des ailes à l'extérieur du râtelier puissent être chargées ou déchargées, la section de râtelier elle-même est montée de façon à pouvoir tourner autour d'une structure de pivot avec un arbre central Il est nécessaire que le traitement des fils soit maintenu pendant le chargement de nouvelles bobines, et le déchargement des tubes de bobines vides et pour que des longueurs des trajets des fils ne soient pas changées pendant cette rotation du râtelier, les fils sont conduits contre l'arbre de pivot central du râtelier Cela conduit à une disposition compliquée des guide-fils afin d'éviter un emmêlement des fils. Un objet de l'invention est donc de proposer un ratelier dans lequel les bobines supérieures setrouvent à une hauteur plus facilement accessible qu'avec les rate- liers utilisés jusqu'ici. L'invention concerne donc un râtelier destiné à recevoir des bobines de fils comprenant un châssis qui définit plusieurs espaces de section de bobines, une paire de bras supports de bobines mutuellement espacés disposés dans chaque espace de réception de bobine et mobiles entre deux positions dans lesquelles le plan médian entre les bras est décalé par rapport au plan médian de l'espace et sur les côtés opposés Par ce moyen, une bobine d'un grand diamètre prédéterminé peut être supporté par un bras de chaque paire, seulement lorsqu'une bobine supportée par l'autre bras de la même paire a un diamètre inférieur au grand diamètre prédéterminé. Selon l'invention, des bobines en plus grand nombre peuvent être reçues à un niveau quelconque du ratelier permettant que ce dernier soit moins haut que cela n'était possible jusqu'ici tout en supportant encore le même nombre de bobines par longueur de travées d'une machine textile. De préférence le châssis est monté de manière à pouvoir tourner autour d'un axe central vertical et les paires de bras peuvent être montéesprès de cet axe central, dans une direction radiale Chaque paire de bras peut être montée de manière à pouvoir pivoter entre les deux positions autour d'un axe respectif voisin de l'axe central lui étant parallèle Le châssis peut comporter une pièce support pour chaque paire de bras et être disposé pour 25427-18 supporter les paires respectives de bras dans toute la plage de mouvements pivotants entre les deux positions. Le châssis peut être monté dans une structure support s'étendant autour du châssis et comportant des pivots pour le châssis sur l'axe central, à l'extrémité supérieure et l'extrémité inférieure du châssis Grâce à cette réalisation, l'axe central du châssis peut être dégagé de tout arbre central de pivotement comme cela était nécessaire sur les râteliers tournants utilisés jusqu'ici ce qui permet que les fils soient conduits depuis les bobines du râtelier vers des guides situés sur l'axe central ou à toute proximité. Un mode de réalisation de râtelier selon l'invention sera maintenant décrit en regard des dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective avec les bras de montage de bobine enlevés pour plus de clarté, et La figure 2 est une coupe du râtelier de la figure 1. Les figures-représentent donc une unité de râtelier 10 destinée à desservir une seule travée d'une machine textile (non-représentée) En pratique, un râtelier peut comporter jusqu'à 9 de ces unités voisines les unes des autres pour desservir un côté de la machine textile, celle-ci comportant 216 postes de traitement sur ses deux côtés avec 9 travées de 12 postes chacune par côté de la machine Chaque unité de râtelier 10 est destinée à recevoir 12 bobines 111 en cours d'utilisation et 12 bobines 12 de réserve pour alimenter les 12 postes par travée, chaque bobine de réserve 12 étant reliée par une queue de transfert 13 au poste de traitement respectif quand la bobine 11 en cours d'utilisation est épuisée. L'unité de râtelier 10 comporte un châssis 14 monté pivotant dans-une structure support 15 en forme générale de C En pratique, 9 structures support 15 sont disposées les unes à côté des autres pour former le râtelier complet La structure support 15 comporte un palier inférieur 18 et un palier supérieur 16 dans lesquels le châssis 14 est monté pour tourner autour d'un axe vertical central 17. Le châssis 14 comporte 4 pièces verticales 19 fixées entre elles par des pièces radiales 20 et des pièces périphériques 21: La structure présente trois niveaux pour le montage des bobines 11, 12 et 4 espaces 22 de réception de bobines par niveau A chaque niveau et dans chaque espace de réception de bobine 22, se trouvent entre deux pièces radiales 20 voisines, une pièce 23 support de pivot portant chacune un pivot 28 Sur chaque pivot 28 sont montés deux bras supports de bobines 24,25 qui sont assemblés entre eux avec un angle fixe, par exemple par soudage D'une façon similaire, le châssis 14 peut être réalisé en soudant ensemble les pièces verticales 19, les pièces radiales 20, les pièces périphériques 21 et les pièces supports de pivots 23. A l'extrémité libre de chaque bras support de bobine 24,25 se trouve une colonnette verticale 26 de montage de bobine sur laquelle un bras 27 de montage de bobine peut pivoter (non représenté sur la figure 1 pour plus de clarté) L'angle fixe précité entre deux bras de supports de bobines 24, 25 d'une paire est tel que seulement lorsqu'une bobine 11 "en cours d'utilisation" montée sur le bras support de bobine 27 de l'un des deux bras support 24,25 a un diamètre inférieur au diamètre prédéterminé: pour lequel le râtelier est conçu, une nouvelle bobine 12 de "réserve" peut être montée sur le bras support de bobine 27 montée sur l'autre des deux bras supports 24,25 De cette manière, davantage de paires de bobines 11, 12 peuvent être reçues dans un espace donné ou inversement, le même nombre de paires de bobines 11,12 peut être reçu dans un espace réduit sur un niveau du râtelier selon l'invention, contrairement à ce qui était possible jusqu'ici Par conséquent, même en utilisant de grandes bobines de réserve d'un dia- mètre de 445 mm, 4 paires de bobines 11,12 peuvent être reçues à un niveau du ratelier selon l'invention dans l'espace nécessaire pour une travée de la machine textile. Il suffit donc que le présent râtelier comporte seulement trois niveaux, ce qui réduit la hauteur à laquelle les lourdes bobines 12 doivent être soulevées et ce qui élimine la nécessité de marches ou autres à l'usage de l'opérateur comme cela était nécessaire avec les râteliers comportant quatre niveaux ou davantage. Les bras supports de bobines 24,25 avec les bobines 11,12 représentés en traits pleins sur la figure 2, sont supportés par les pièces 21 dans leur première position Dans cette position, le plan médian 31 entre les bras 24, 25 est décalé par rapport au plan médian 32 de l'espace 22 de réception de bobine, sur un côté Lorsqu'une bobine 11 en cours d'utilisation a été utilisée suffisamment pour que son diamètre soit réduit pour être nettement inférieur au diamètre prédéterminé, une nouvelle bobine 12 de réserve est placée sur le bras support voisin 24 ou 25 et la queue de transfert 13 est reliée entre les deux bobines 11,12 Le diamètre de la bobine 11 en cours d'uti- lisation pour laquelle cette opération est effectuée peut être par exemple de l'ordre de 260 mm, c'est-à-dire environ 60 % de celui d'une nouvelle bobine Le poids de cette bobine partiellement utilisée est de l'ordre de 9,5 à 10 kg. Une bobine de cette dimension suffit généralement pour fournir du fil pendant une période de travail de nuit de 12 heures dans une machine de texturisation, de sorte qu'il suffit de charger de nouvelles bobines pendant une période de travail de jour. Lorsqu'une bobine 11 en cours d'utilisation, montée sur le bras support 25 est vide, la bobine 12 en réserve devient la bobine en cours d'utilisation Quand cette seconde bobine en cours d'utilisation a été suffisam- ment utilisée pour que son diamètre soit réduit d'environ % ou moins de celui d'une nouvelle bobine, les bras 24,25 sont tournés autour du pivot 28 La bobine en cours d'utilisation passe alors dans la seconde position repré- sentée en pointillés sur la figure 2, en lia, et une nouvelle bobine 12 a de réserve peut être placée sur le bras support , cette nouvelle bobine de réserve 12 a étant également représentée en pointillés sur la figure 2 Dans cette seconde position, le plan médian entre les bras 24,25 est décalé de la même valeur mais dans le sens opposé par rapport au plan médian 32 de l'espace 22 de réception de bobine, comparativement à la première position. Cette opération est répétée lorsque le diamètre de chaque bobine en cours d'utilisation a diminué suffisam- ment, les bras supports de bobine, 24, 25 étant déplacés de l'une à l'autre de leurs deux positions représentées sur la figure 2 à chaque chargement d'une nouvelle bobine 12 de réserve Pour faciliter cette opération, des enclenche- ments 29 ou autres butées peuvent âtre prévus sur les pièces périphériques 21 Pour maintenir les bras supports 24,25 dans les positions appropriées. Dans le but de charger de nouvelles bobines 12 de réserve et pour enlever les bobines vides, les bras supports 27 peuvent tourner sur des colonnettes 26 de manière à sortir du châssis de râtelier 14 comme représenté en pointillés, en 11 b,12 b sur la figure 2 Pour permettre le chargement et le déchargement sur les bras supports de bobine 27 disposés sur le côté de la machine, le châssis 14 peut tourner autour de l'axe 17 dans la structure support 15 en forme de C Etant donné que le châssis 14 n'est supporté que par les paliers 16,18, aucune pièce- n'est présente sur l'axe 17 dans le châssis 14 lui-même. Il résulte de cette disposition que les fils 30 provenant de chacune de ces bobines 11 en cours d'utilisation peuvent être conduits le long de l'axe 17 et ensuite vers le dispositif d'entrée de la machine textile, de sorte que la rotation du châssis 14 n'entraîne aucun emmêlement des fils 30 Chaque paire de bras 24,25 peut être déplacée d'une position à l'autre position indépendamment des autres paires de bras de sorte que de nouvelles bobines peuvent être chargées dans le râtelier à volonté quand les bobines individuelles en cours d'utilisation sont suffisamment utilisées. REVENDICATIONS 1 Râtelier ( 10) destiné à recevoir des bobines de fils, et comprenant un châssis ( 14) limitant plusieurs espaces ( 22) de réception de bobines, caractérisé en ce qu'il comporte, dans chaque espace ( 22) de réception de bobine, une paire de bras support de bobines ( 24,25) mutuellement espacés, montés de manière à pouvoir se déplacer dans ledit espace ( 22) entre deux positions de fonctionnement, dans lesquelles le plan médian ( 31 > entre lesdits bras ( 24,25) est décalé par rapport au plan médian ( 32) dudit espace ( 22) sur ses côtés opposés. 2 Ratelier selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit plan médian ( 31) entre lesdits bras ( 24,25) se déplace entre des positions également espacées mais sur les côtés opposés dudit plan médian ( 32) dudit espace ( 22) quand lesdits bras ( 24,25) se déplacent entre leurs positions de fonctionnement. 3 Râtelier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les bras de chacune desdites paires de bras ( 24,25) sont assemblés mutuellement de manière à se déplacer ensemble entre lesdites positions de fonc- tionnement. 4 Râtelier selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit châssis ( 14 > comporte un support respectif ( 21) pour chaque paire de bras ( 24,25) disposé pour supporter lesdits bras ( 24,25) dans toute leur plage de mouvements entre lesdites positions de fonctionnement et un dispositif de butée ( 29) ayant pour fonction de positionner lesdits bras ( 24,251 dans l'une ou l'autre desdites positions de fonctionnement. 5 Râtelier selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque paire de bras ( 24,25) est montée dans ledit châssis ( 14) de manière à pouvoir pivoter entre lesdites positions de fonctionnement indépendamment des autres paires de bras. 6 Râtelier selon la revendication 5, carac- térisé en ce que chaque paire de bras ( 24,25) peut pivoter autour d'un axe respectif ( 28) voisin et parallèle audit axe central ( 17) dudit châssis ( 14), lesdits bras ( 24,25) étant disposés radialement par rapport audit axe central ( 17). 7 Râtelier selon la revendication 6, carac- térisé en ce que chaque bras support ( 24,25) comporte une colonnette verticale ( 26) de montage de bobine à son extré- mité libre et un bras de montage de bobines ( 27) monté pour pivoter sur ladite colonnette ( 26). 8 Râtelier selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit châssis ( 14) est monté dans une structure support ( 15) disposée autour dudit châssis ( 14) et qui comporte des pivots ( 18,16) pour ledit châssis ( 14) à son extrémité inférieuw-et son extrémité supérieure sur l'axe central ( 17) dudit châssis ( 14). 9 Râtelier selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit châssis ( 14) délimite quatre espaces ( 22) de réception de bobines, sur chacun des trois niveaux.