FR 2543480 A1 19841005 FR 8305322 A 19830331 La présente invention concerne un moule de tournassage, conçu notamment pour la fabrication au tour d'objets creux en porcelaine et analogue. Lors de la fabrication de produits creux en porcelaine, tels que pots, vases, plats profonds, etc, on fait appel en général à des moules de tournassage en plâtre Or la vie utile de ces moules est très limitée En effet, après 80 à 100 opéra- tions de tournassage, ces moules sont usés à tel point qu'il faut les remplacer par des moules neufs: les vieux doivent être éliminés de la fabrication En outre, ces moules en plâtre sont lourds et-leur manipulation s'avère assez pénible A cela s'ajou- te le fait que la réalisation correcte de ces moules prend beau- coup de temps et de travail et les ouvriers réalisant ces moules en plâtre doivent les produire à l'avance, avant qu'ils ne soient nécessaires pour le procédé de fabrication, afin d'éviter des pertes dues à l'interruption du cycle de production des objets en porcelaine Il faut aussi tenir compte du fait qu'il faut sé- cher et stocker les moules en plâtre ainsi réalisés avant de les utiliser pour le procédé de fabrication Cela entraîne la nécessi- té de prévoir des zones de séchage et des zones de stockage, ce qui implique la manipulation de ces moules dans les zones de stockage et leur transport depuis les lieux de stockage dans les salles de production, etc Lors de ce transport, il se peut qu'un certain nombre des moules soient endommagés, lesquels doivent être de ce fait jetés, sans les utiliser dans le procédé de fabrica- tion Outre l'approvisionnement continu en plâtre des-ateliers de production des modèles, le coût de fabrication des objets en por- celaine est encore alourdi du fait qu'il est nécessaire de trans- porter les moules endommagés éliminés du procédé de fabrication vers un lieu de stockage, Les moules en plâtre habituels pour la fabrication d'objets creux en porcelaine comprennent des parois d'une épaisseur de 20 à 30 mm, et ils sont relativement très lourds Leur réalisation prend beaucoup de temps et leur manipu- lation, effectuée pour la plupart par des femmes, s'avère très fatigante. On a déjà proposé et mis en oeuvre, mais de façon très li- mitée, des moules de tournassage en porodur additionné d'une pou- dre d'aluminium, pour la fabrication de produits en porcelaine, ces moules ayant la même forme et sensiblement le même poids que les moules en plâtre et leurs parois ont la même épaisseur Le porodur est un matériau poreux à base d'une poudre stabilisée de chlorate de polyvinyle, dotée d'une certaine possibilité d'absorp- tion d'eau Ces moules sont obtenus à l'aide d'une presse, après quoi ils sont soumis à une cuisson Mais en ce qui concerne ces moules, de nombreuses déformations se manifestent, et leur pro- duction est limitée et très coûteuse; en outre, la vie utile de ces moules est relativement courte Du fait que les moules en porodur ne présentent pas de propriétés supérieures à celles des moules en plâtre, ils ne sont utilisés que très peu, et ce dans la fabrication de certains produits particuliers. On a en outre proposé des moules en verre, mais ils n'ont pas trouvé des applications très répandues parce que le démoula- ge des produits ne se fait que difficilement C'est pour ces rai- sons que les moules en plâtre sont toujours les plus utilisés malgré les inconvénients que l'on vient d'évoquer. Le but de la présente invention est d'éviter les inconvé- nients précités relatifs aux moules en plâtre, éventuellement aux moules en porodur additionné d'une poudre d'aluminium, et de per- mettre de diminuer de manière importante le coût de fabrication d'objets creux en porcelaine Pour ce faire, la présente inven- tion a pour objet un nouveau moulé à paroi mince dont la vie uti- le est plusieurs fois celle des moules utilisés jusqu'à présent. Un autre avantage qu'apporte le moule conforme à l'invention, par rapport aux moules en plâtre, est qu'il permet de s'affranchir de l'approvisionnement continu en plâtre de l'atelier de production de moules et d'éviter le transport de moules en plâtre endommagés 25434 %; ou usés depuis les salles de production ver$un lieu de stockage. En outre, on n'a plus besoin de réserver des zones spéciales de séchage et de stockage, ces zones pouvant être utilisées à des fins de production et-les besoins de transport et de manipulation sont beaucoup moins importants Le nouveau moule conforme à l'in- vention apporte un autre avantage puisqu'il peut être mis en oeuvre tout de suite après sa fabrication; aucun séchage, stocka- ge, ni manipulation n'est nécessaire lorsqu'il s'agit du moule de l'invention Le moule conforme à l'invention est stable en ce qui concerne ses dimensions, il est résistant à l'abrasion et il permet un rendement élevé Le nouveau moule est très léger, ce qui facilite le travail des femmes qui manipulent les moules en plâtre; la plupart des ouvriers dans les salles de production d'objets en porcelaine sont des femmes Grâce aux moules confor- mes l'invention, on peut produire des objet creux en appliquant une plus grande pressionsur les têtes, lesquelles n'ont pas be- soin d'être chauffées Le moule conforme à l'invention comprend des parois d'une épaisseur comprise entre 4 et 6 mm par rapport à l'épaisseur de 20 à 30 mm des moules en plâtre Le poids du moule conforme à l'invention est d'environ 20 fois plus faible que celui d'un moule en plâtre et, en ce qui concerne sa vie utile, on peut envisager la réalisation de 20 000 produits à l'aide du mou- le conforme à l'invention, alors que les moules classiques doi- vent être jetés après 80 à 100 opérations de tournage. Le principe de l'invention réside dans le fait que le mou- le de tournassage pour la fabrication de produits creux en por- celaine est constitué d'une pièce moulée à paroi mince en matière plastique à base d'un poly-OC-oléfine, par exemple polypropylène, polyester, polyamide ou polyformaldéhyde additionné éventuellement de 10 à 30 parties en poids de fibres de verre. Selon un autre aspect de l'invention, le moule de tournassa- ge comporte à sa partie supérieure un épaulement d'extraction; le fond du moule comporte au moins une rainure circulaire permet- tant de réaliser un pied du produit. Une forme d'exécution de la présente invention est décrite ci-après à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel la figure unique est une section verticale du moule con- forme à l'invention. 2547-té; Le moule de tournasgage est constitué d'une pièce moulée à paroi mince 1 en matière plastique à base d'une poly-y C-oléfine, par exemple polypropylene, ou polyester, polyamide ou polyformal- déhyde Il est avantageux d'ajouter à la matière plastique 10 à 30 parties en poids de fibres de verre, parce que les moules 1 en matière plastique additionnée de fibres de verre s'avèrent plus utiles en fonctionnement. Le moule de tournassage 1, constitué par une pièce moulée à paroi mince, comporte à sa partie supérieure un épaulement d'ex- traction 2, qui permet de retirer le moule 1 Le fond 4 du moule 1 comporte une rainure circulaire 3, permettant de réaliser un pied du produit creux, par exemple un pot, un vase, etc. Les moules de tournassage 1 peuvent être réalisésde maniè- re connue à l'aide d'une presse à mouler par injection. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 543; 80 REVENDICATIONS - 1. Moule de tournassage pour la fabrication d'objets creux en porcelaine, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une piece moulée à paroi mince à base d'une poly "-oléfine, par exemple polypropylène, polyester, polyamide ou polyformaldéhyde, éventuellement additionnée de 10 à 30 parties en poids de fibres de verre. 2. Moule de tournassage selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que sa partie supérieure comprend un épaulement d'extraction ( 2), et en ce que le fond ( 4) du moule de tournassa- ge ( 1) comprend une rainure circulaire ( 3) permettant de réaliser un pied d'un produit.