FR 2545449 A1 19841109 FR 8406718 A 19840427 La présente invention concerne un récipient tubulaire formé de résine synthétique et plus particulièrement un réci- pient tubulaire dans lequel une pièce de tête comprenant un col ou ajutage et un épaulement est raccordée intégralement à une extrémité supérieure d'un corps creux tubulaire. Un récipient tubulaire de ce genre est utilisé pour re- cevoir divers matériaux tels que pâte dentifrice, produits cosmétiques, etc et convient particulièrement pour des maté- riaux pâteux Ce matériau est reçu dans le corps elliptique et est extrudé ou refoulé d'une sortie ménagée à cet effet dans le col lorsqu'une pression est appliquée au corps par un usager Pour permettre à l'utilisateur d'écraser le corps avec une force faible, il est désirable que le corps soit formé en une matière plastique molle et une faible épaisseur de paroi Toutefois, le corps elliptique ainsi formé n'a qu' une faible élasticité et par conséquent une stabilité élasti- que réduite en sorte que le corps tend à rester déformé après disparition de la pression appliquée Ceci n'est pas désira- ble parce que l'apparence externe du récipient est détruite, en particulier lorsque la quantité de matière résiduelle diminue. En conséquence, un objet de l'invention est d'offrir un récipient tubulaire dans lequel une stabilité élastique nota- ble est créée rendant possible au corps de retrouver sa forme d'origine une fois que la pression appliquée se trouve relâ- chée. Un autre objet de l'invention,est la réalisation d'un récipient tubulaire qui peut permettre à l'usager de refouler le matériau contenu par la mise en oeuvre d'une force modérée mais sans permettre au corps de rester déformé même après utilisation d'une majeure partie du matériau contenu. L'invention propose donc un récipient tubulaire qui conm- prend un corps creux et une pièce de tête Le corps creux est formé par extrusion d'une résine synthétique et est ouvert à une extrémité Le corps creux a en section transversale une forme polygonale avec des arêtes vives aux angles La pièce de tête est formée par moulage à injection d'une résine syn- thétique et comporte un col ou ajutage et un épaulement Un orifice de sortie est ménagé dans le col L'épaulement com- porte une partie inclinée ayant une configuration polygonale correspondant à la forme d'une des extrémités du corps creux, la partie inclinée étant formée avec des arêtes La pièce de tête est moulée d'une seule pièce à l'aide du corps creux, les arêtes de la partie inclinée se raccordant aux arêtes vi- ves du corps. Le corps creux a de préférence au moins six côtés. Selon une disposition préférée, l'épaulement comporte encore une partie circulaire plane à l'intérieur de la partie inclinée et la partie inclinée est formée par réduction pro- gressive de l'épaisseur de l'épaulement vers l'extrémité ex- terne de celui-ci. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressor- tiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d' exemple en référence aux dessins annexés o: la figure 1 est une vue en perspective d'un récipient tubulaire selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne II-II de la figure 1. Suivant la forme de réalisation choisie et représentée, le récipient tubulaire comporte un corps creux 10 et une piè- de tête 20 ménagée à l'extrémité supérieure du corps 10 Ce corps 10 est fait en résine thermoplastique tel que polyéthy- lène par exemple et il est formé par moulage à extrusion. Une filière utilisée dans l'extrusion du corps 10 a une ou- verture polygonale délimitée entre un mandrin interne et un élément externe de sorte que le corps creux 10 présente en section transversale une configuration polygonale correspon- dant à la forme du passage de la filière Le corps 10 est di- visé circulairement en une pluralité de portions rectangulai- res 12, chacune desquelles est délimitée par des arêtes vives adjacentes 14 s'étendant longitudinalement de l'extrémité su- périeure du corps 10 à l'extrémité inférieure de celui-ci La configuration du corps 10 est déterminée par le nombre d'arê- tes 14, ce nombre étant de préférence supérieur à six de sor- te que le corps 10 a au moins six faces rectangulaires 12. Comme indiqué en figure 2, les faces rectangulaires 12 peuvent avoir sensiblement la même largeur c'est-à-dire que les arê- tes 14 peuvent être formées à des intervalles sensiblement égaux Le corps 10 est quelque peu aplati et de préférence l'épaisseur gl du corps 10 sera de 60 à 70 % de sa largeur t 2 au niveau de la ligne de coupe II-II de la figure 1, ce rapport pouvant varier selon la position longitudinale de la ligne de coupe. La pièce de tête 20 comprend un col ou ajutage 22 et un épaulement 24 L'ajutage 22 est pourvu d'une sortie 26 à tra- vers laquelle le matériau contenu dans le corps 10 pourra être extrudé Un filetage 28 est formé sur la surface externe de l'ajutage 22 pour engagement fileté avec un capuchon 40. L'épaulement 24 comporte une partie circulaire interne plate et une partie externe inclinée 32 laquelle a à son bord extérieur une configuration correspondant à celle du corps 10 à son extrémité supérieure La partie inclinée 32 est formée de manière à présenter une épaisseur graduellement réduite vers le bord extérieur et comprend une pluralité de sections délimitées par des arêtes adjacentes 34 La pièce de tête 20 estmoulée par injection et liée intégralement au corps 10. Lors de l'assemblage du corps 10 et de la pièce de tête 20, les parties rectangulaires 12 sont placées de manière à s'ali- gner avec des sections correspondantes de la partie inclinée 32 de sorte que les arêtes 14 du corps 10 se trouvent alignées avec les arêtes 34 de la pièce de tête 20 avec un angle légè- rement supérieur à 900 au point de jonction L'assemblage du corps 10 et de la pièce de tête 20 peut être obtenu par in- sertion du corps 10 dans une cavité d'une matrice de moulage à injection et en injectant la résine thermoplastique dans la cavité pour former la pièce de tête 20 avec fusion simultanée avec le corps 10. Après assemblage du corps 10 et de la pièce de tête 20, le capuchon 40 est engagé par vissage sur le col 22 pour fer- mer la sortie 26 L'extrémité inférieure 16 du corps 10 est scellée par application de chaleur et de pression et elle est aplatie comme indiqué aux dessins après chargement d'une quantité désirée de matériaux dans le corps 10 à partir de 1 ' extrémité inférieure de celui-ci. Les arêtes 14 s'étendant longitudinalement sur le corps tendent à maintenir leur état normal sensiblement rectili- gne Lorsque le corps 10 est comprimé pour refoulement du ma- tériau contenu à son intérieur une force se développe aux arêtes 14 tendant à dilater le corps 10 et ainsi à rendre aux arêtes 14 leur état normal rectiligne Ainsi dès que la pression appliquée au corps 10 est supprimée, le corps se dilate jusqu'à retrouver sa forme initiale sous l'effet de cette force et de l'élasticité de la matière plastique for- mant le corps 10 En d'autres termes, les arêtes 14 augmen- tent la stabilité élastique du corps 10 Ceci permet de ré- duire l'épaisseur du corps 10 et de former ce corps en une résine synthétique molle sans avoir à craindre de voir le corps 10 rester déformé après suppression à la pression exercée sur le corps 10, comme cela se passe dans les tubes usuels Ainsi la paroi du présent récipient tubulaire main- tiendra sa forme d'origine désirable jusqu'à épuisement du matériau contenu La souplesse et la faible épaisseur du corps 10 sont avantageuses puisqu'elles permettent à l'usager d'extruder la matière contenue avec moins de force. En outre, comme l'épaulement 24 a une partie inclinée 32 de configuration polygonale correspondant à celle de la partie terminale supérieure du corps 10 et comme les arêtes 34 sont alignées avec les arêtes 14 du corps 10, la forme polygonale du corps 10 se trouve maintenue pour assurer la stabilité élastique du corps 10 Les arêtes alignées 14 et 34 assurent un raccordement progressif du corps 10 à la pièce de tête 20 et confèrent à l'ensemble ainsi obtenu une confi- guration nouvelle et agréable. Dans la forme de réalisation représentée le corps 10 pré- sente dix arêtes 14 qui divisent le tube 10 en autant de pan- neaux rectangulaires 12 Toutefois la forme polygonale n'est pas limitée à cette forme de réalisation et on peut adopter un nombre quelconque d'arêtes De préférence, le nombre d' arêtes 14 est supérieur à six de sorte que le corps 10 a au moins six côtés Ceci assure une stabilité élastique accrue au corps 10 et sert à éviter des différences extrêmes dans les formes à la partie supérieure et à la partie inférieure fermées. REVENDICATIONS 1 Récipient tubulaire comprenant un corps creux ( 10) formé par moulage d'extrusion d'une résine synthétique, ce corps creux étant ouvert à une extrémité et ayant en section transversale une forme polygonale avec des arêtes vives ( 14) aux angles et une pièce de tête ( 20) formée par moulage à injection de résine synthétique, cette pièce comportant un col ou ajutage ( 22) et un épaulement ( 32), l'ajutage présen- tant une sortie ( 26), l'épaulement comprenant une partie in- clinée présentant une configuration polygonale correspondant à la forme de l'une des extrémités dudit corps creux, la par- tie inclinée étant formée avec des arêtes ( 34) et cette pièce de tête étant réunie intégralement par l'épaulement audit corps creux, les arêtes desdites parties inclinées se raccor- dant aux arêtes vives dudit corps creux. 2 Récipient tubulaire selon la revendication 1 o ledit corps creux a au moins six côtés. 3 Récipient tubulaire selon la revendication 2 o ledit épaulement présente encore une partie circulaire plate ( 30) à l'intérieur de ladite partie inclinée, cette partie incli- née étant formée par réduction progressive de l'épaisseur dudit épaulement vers une extrémité inférieure de celui-ci.