FR 2542703 A1 19840921 FR 8404012 A 19840315 Dans un appareil à main pour l'impression et la pose d'étiquettes, ou appareil à étiqueter, comme, par exemple, décrit dans les brevets US-A no 4 280 863 et 4 267 006, de la Demanderesse, il est quelquefois souhaitable que l'appa- reil soit utilisé pour imprimer et appliquer des étiquettes auto-adhésives de différentes longueurs, y compris des éti- quettes qui sont relativement courtes dans la direction lon- gitudinale de la bande support Toutefois, quelle que soit la longueur des étiquettes, il est souhaitable que le bord arrière d'une étiquette décollée reste en contact avec la bande support jusqu'au moment o l'étiquette est appliquée sur un article, et que le bord avant de l'étiquette fasse saillie, en position relative correcte par rapport à un rou- leau applicateur pour que l'étiquette soit correctement po- sée sur l'article Si le bord avant de l'étiquette fait sail- lie trop loin au-delà du centre ou de l'axe du rouleau ap- plicateur, le rouleau applicateur ne peut pas effectivement presser ou appliquer la partie avant de l'étiquette sur l'ar- ticle Si le bord avant de l'étiquette ne fait pas saillie d'une distance suffisante au-delà de l'axe du rouleau appli- cateur, la partie du bord avant n'entre pas en contact avec l'article. Un moyen permettant de placer le rouleau applicateur avec précision est décrit dans le brevet US-A N'3 837 966 c U appartient également à la Demanderesse Dans ce brevet, le rouleau applicateur est supporté entre des bras parallèles et espacés d'un élément support en forme de U qui est ré- glable dans la direction longitudinale par rapport à la pla- tine d'impression et au rouleau de décollement De cette fa- çon, on peut faire varier ou régler la distance entre le rouleau applicateur et le rouleau de décollement en fonction de la longueur des étiquettes à poser Lorsque l'appareil d'impression d'étiquettes est utilisé pour imprimer des éti- quettes relativement courtes, on a également constaté qu'il était souhaitable de réduire le diamètre de la roue d'enzrai- nement pour permettre de réduire l'espacement circonféren- tiel uniforme des dents de la roue d'entraînement, en même temps qu'on réduit l'espacement longitudinal des trous d'en- trainement formés dans la bande support. La présente invention concerne un appareil d'impres- sion et de pose d'étiquettes perfectionné qui est adapté pour être assemblé en fonction de la longueur des étiquettes à imprimer et à poser et qui comprend des adaptateurs lors- que l'appareil est assemblé pour imprimer et poser des éti- quettes relativement courtes L'appareil selon l'invention est prévu pour l'utilisation de rouleaux applicateurs de grand diamètre avec des étiquettes relativement longues et de rouleaux applicateurs de diamètre plus petit dans le cas d'étiquettes plus courtes L'appareil d'impression et de pose d'étiquettes selon l'invention comporte en outre un adaptateur qui peut être utilisé, avec des étiquettes rela- tivement courtes, pour réduire le diamètre de la roue d'en- trainement positionneuse de façon à s'adapter à un plus fai- ble espacement des trous de la bande support. Les caractéristiques et avantages de l'invention ap- paraîtront mieux au cours de la description qui va suivre, d'un mode de réalisation représenté aux dessins annexés, et donné uniquement à titre d'exemple Sur ces dessins: la Fig 1 est une vue en élévation de côté d'un appareil à main pour l'impression et la pose d'étiquettes ou étiqueteuse selon l'invention, dont certaines parties ont été arrachées pour montrer la construction intérieure; la Fig 2 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble applicateur utilisé dans l'appareil à étiqueter représenté sur la Fig 1; la Fig 3 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble roue d'entraînement et rouleau de forme utilisés dans l'appareil à étiqueter représenté sur la Fig 1; la Fig 4 est une vue partielle en coupe et en bout, à plus grande échelle, de l'applicateur et du décol- leur assemblés représentés sur les Fig 1 et 2; et la Fig 5 est une vue partielle, à plus grande é- chelle, ei coupe et en bout, de la roue d'entraînement et -du rouleau de forme assemblés représentés sur les Fig 1 et 3. Une étiqueteuse à main 10 (Fig 1) comprend un boi- tier 12 formé de deux parties latérales complémentaires 13 et 14 qui sont de préférence moulées en matière plastique. Le boîtier comprend une poignée 16, munie d'un organe de commande gachette, commandé par les doigts 17, qui est rap- pelé vers l'extérieur par un dispositif élastique 18 La construction particulière du boîtier 12 et les composants qui y sont enferrés sont décrits dans le brevet US-A No 4 280 863 précité et également dans les brevets US-A N O 4 100 852 et 4 116 747 de la Demanderesse L'appareil d'im- pression et de pose d'étiquettes ou étiqueteuse est adapté pour recevoir une réserve d'étiquettes auto-adhésives L portées par une bande W qui est enroulée en un rouleau R monté rotatif enzre les parties 13 et 14 du boîtier. La bande S composée de la bande support W et des étiquettes L qui y sont fixées, est entraînée vers l'avant de l'appareil à étiqueter, par un jeu de rouleaux 21 et 22 et, ensuite, vers le haut, le long de -la surface interne d'une platine plate 23 o les étiquettes sont imprimées successivement par le mouvement alternatif d'une tête d'im- pression 25 La zête d'impression est représentée sous la forme d'une tête d'impression à ligne unique mais elle peut également être constituée sous la forme d'une tête d'impres- sion à deux lignes Chaque ligne d'impression est sélection- née par le positionnement individuel d'un jeu de bandes im- primantes flexibles sans fin mobiles 27, grâce au réglage d'un dispositif te positionnement de bandes correspondant. Comme décrit dans les brevets mentionnés plus haut, lorsque une étiquette auto-adhésive L a été imprimée sur la platine 23 par le mouvement de la tête d'impression 25 en réponse à la rentrée de 'organe de commande à gachette 17, la bande d'étiquettes S est avancée d'un pas prédéterminé lorsqu'on relâche la gachette 17 L'étiquette imprimée est décollée de la bande support au niveau d'un rouleau de dé- collement 31, sur lequel la bande support W change de di- rection pour être dirigée vers le bas et vers l'arrière à travers l'étiqueteuse, afin de parvenir à une roue d'entrai- nement 34 La roue d'entraînement est tournée pas à pas par une roue à rochet 36 reliée à un engrenage 37 qui atta- que des dents 38 portées par l'organe de commande 17 Les détails du mécanisme qui met la tête d'impression 25 en mou- vement et fait avancer la roue d'entraînement 34 d'un pas en réponse au mouvement de l'organe de commande à gachette 17 sont décrits dans les brevets US-A NO 4 100 852 et 4 116 747 précités. Comme représenté sur la Fig 3, la roue d'entraine- ment 34 est supportée par un arbre 39 et elle est enfermée dans un sous-châssis intérieur qui comprend deux parties la- térales complémentaires 41 et 42 qui sont montées entre les parties latérales 13 et 14 du bottier La roue d'entra ne- ment 34 possède des dents 44, espacées sur sa périphérie (Fig 3), qui sont destinées à attaquer, ou à s'engager dans des trous correspondants (non représentés) ménagés dans la bande support W, lorsque la bande passe sur la roue d'en- trainement 34 Comme décrit également dans les brevets pré- cités, lorsque la tête d'impression 25 est poussée vers la platine 23, les caractères imprimants alignés des bandes im- primantes 27 reçoivent une enduction d'encre fournie par un rouleau encreur 47 qui est supporté par une paire de bras oscillants 48 normalement rappelés dans la position repré- sentée sur la Fig 1 par deux éléments élastiques 51 en ma- tière plastique moulée La tête d'impression 25 est recou- verte par un couvercle 52, en matière plastique moulée, qui reçoit des parties 53 des éléments 51 et qui est monté pi- votant sur un arbre transversal 54 moulé d'une seule pièce avec la partie 14 du boitier L'arbre 54 traverse également les parties 53 des éléments élastiques 51 et est fixé à l'autre partie 13 du boîtier par une vis 56 (Fig 2). Comme décrit clairement dans le brevet US-AN' 4 280 863 précité, l'arbre 54 est adapté pour supporter un applicateur à rouleaux multiples 60 (Fig 4) qui tourne autour de l'axe de l'arbre 54 L'applicateur 60 est adapté pour recevoir et appliquer des étiquettes L' relativement longues (Fig 4), après que chaque étiquette a été séparée de la bande support et alors que le bord arrière de cette étiquette reste at- taché à la bande support Un jeu de plans de référence 62 et 63 (Fig 4) tangents à l'applicateur 60 font un angle dé- siré 64 de pose d'étiquettes pour les étiquettes longues L' Toutefois, si l'applicateur 60 est utilisé pour poser des étiquettes L plus courtes, l'angle effectif d'application 67 formé entre les plans tangents de référence 63 et 68 n'est pas suffisant pour garantir que la partie de bord avant de chaque étiquette L sera bien fixée à la surface de l'article qui doit recevoir l'étiquette. Selon la présente invention, un jeu d'adaptateurs ou moyeux 72 (Fig 2) est monté sur l'arbre 54 entre les parties des éléments élastiques 51, et chaque adaptateur ou moyeu 72 comprend une partie cylindrique 74 qui fait saillie axialement sur une tête élargie 76, Les moyeux 72 présentent des trous alignés 77 qui sont excentrés ou es- pacés de l'axe des moyeux 72 et parallèles à cet axe, pour recevoir l'arbre 54 De préférence, les moyeux 72 sont iden- tiques et la tête 76 de chaque moyeu est munie d'un jeu de protubérances 79 et 81 destinées à recevoir la partie 53 de l'élément élastique adjacent 51 pour empêcher le moyeu 72 de tourner sur l'arbre non rotatif 54 Les parties cylindri- ques 74 des moyeux 72 comportent des tenons et des trous complémentaires 83 et 84 et supportent un applicateur d'éti- quettes 85 réalisé sous la forme de rouleaux annulaires 86 et 87, en matière plastique moulée, qui sont tous montés libres en rotation sur les parties cylindriques 74. Ainsi que le montre la Fig 4, les rouleaux d'appli- cateur 86 et 87 ont un diamètre inférieur à celui des rou- leaux de l'applicateur 60 et tournent sur l'axe des adapta- teurs ou moyeux 72 qui est excentré par rapport à l'axe de l'arbre 54 Comme également illustré sur la Fig 4, lorsque l'applicateur 85 est utilisé pour poser des étiquettes L relativement courtes, l'angle 89 de pose des étiquettes, qui est compris entre les plans de référence tangents 92 et 93, est sensiblement le même que l'angle 64 d'application des étiquettes pour l'applicateur 60 Il en résulte que l'éti- queteuse 10 peut être utilisée pour appliquer des étiquettes L plus courtes, simplement en remplaçant l'applicateur 60 par l'applicateur 85 et les moyeux 72. Comme on peut le voir en se reportant aux Fig 3 et 5, lorsque l'appareil à étiqueter 10 est assemblé pour im- primer et poser les étiquettes courtes L, on utilise une roué d'entraînement 34 de diamètre légèrement plus petit, au lieu de la roue d'entraînement 34 ' plus grande qui est utilisée avec des étiquettes L' plus longues Le pas ou es- pacement circonférentiel des dents 44 de la roue d'entraine- ment 34 est légèrement plus petit que le pas correspondant des dents de la roue d'entraînement 34 ' et il correspond à l'espacement longitudinal, plus faible, des trous d'en- trainement formés dans la bande support W. Comme représenté sur la Fig 5, la bande support W est mise en prise ou en contact avec la roue d'entraînement 34 par un rouleau de forme 96 qui possède des tourillons d'extrémités 97 en saillie vers l'extérieur et des gorges 98 espacées axialement destinées à recevoir les dents de la roue d'entraînement 34 Lorsque le rouleau de forme 96 est utilisé en combinaison avec la roue d'entraînement 34 ' de grand diamètre, les tourillons 97 sont montés dans des trous 101 (Fig 3) formés dans les parties latérales 41 et 42 du souschâssis Lorsque le rouleau de forme 96 est utilisé avec la roue d'entraînement 34 de petit diamètre, pour les étiquettes plus courtes, le rouleau de forme 96 est suppor- té par un adaptateur 105 en forme de U (Fig 3) De préfé- rence, l'adaptateur 105 est moulé en une matière plastique rigide et comprend des parois terminales 106, parallèles et espacées, reliées par une paroi 107 qui s'étend transversa- lement et avec laquelle elles font corps. Des évidements 109 sont formés dans les parois ter- minales 106 et reçoivent les tourillons 97 du rouleau de forme 96, de sorte que l'axe de rotation de ce rouleau de forme 96 est plus rapproché de l'axe de rotation de la roue d'entraînement 34, comme représenté sur la Fig 5 Deux er- gots ou tenons 112 font saillie vers l'extérieur sur chaque paroi terminale 106 et les tenons 112 du jeu inférieur sont reçus dans les trous 101 Les tenons 107 du jeu supérieur se logent dans un autre jeu de trous alignés 114 qui sont également formés dans les parties latérales 41 et 42 du sous-chàssis Les ergots 112 empêchent l'adaptateur 105 de tourner, de sorte que l'adaptateur 105 maintient le rouleau de forme 96 en vue de sa rotation proche de la roue d'en- trainement 34. Il ressort des dessins et de la description donnés ci-dessus que l'appareil d'impression et de pose d'étiquet- tes, tenu à la main, ou l'étiquetteuse, selon la présente invention, apporte des caractéristiques et avantages souhai- tables Le premier avantage est que l'étiqueteuse 10 peut être assemblée avec l'applicateur 60 et la roue d'entraine- ment 34 ' de manière à pouvoir être utilisée pour imprimer et poser des étiquettes longues L' Elle peut également être assemblée avec l'applicateur 85, la roue d'entraînement 34 et les adaptateurs 72 et 105, de manière à pouvoir être utilisée pour imprimer et poser des étiquettes L plus cour- tes. Si l'appareil à étiqueter est assemblé de façon à imprimer et poser des étiquettes courtes L, l'angle effec- tif 89 de pose des étiquettes est à peu près le même que l'angle effectif 64 de pose des étiquettes obtenu lorsqu'elle est assemblée pour imprimer et poser les étiquettes L' plus longues Cet angle effectif de pose des étiquettes est important pour garantir que chaque étiquette est correc- tement pressée ou appliquée sur-la surface de l'article qui reçoit l'étiquette, en réponse à l'inclinaison normale du mouvement de l'étiqueteuse tenue à la main pendant la phase de pose des étiquettes Un autre avantage est que les adap- tateurs 14 et 105 peuvent être assemblés commodément et ra- pidement au cours de l'assemblage de l'appareil à étiqueter 10 et qu'ils constituent des pièces en matière plastique moulée relativement peu coûteuses, de sorte que les coûts de fabrication de l'étiqueteuse 10 destinée à imprimer et poser des étiquettes L plus courtes ne sont pas beaucoup plus grands que les coûts de fabrication de l'étiqueteuse qui imprime et pose des étiquettes longues L'. R E V E N D I C A T I O N S 1 Appareil pour imprimer et poser successivement une série d'étiquettes auto-adhésives (L, L') portées par une bande (W) de matière support, cet appareil comprenant une platine ( 23), des moyens d'impression ( 27) qui peuvent coopérer avec la platine pour imprimer successivement les étiquettes, des moyens de décollement ( 31) pour séparer cha- que étiquette (L, L') de la bande (W) après-que l'étiquette a été imprimée, et des moyens ( 34) pour faire avancer la bande (W) et présenter chaque étiquette à la platine et aux moyens imprimants, puis pour lui faire franchir les moyens de décollement, caractérisé en ce qu'il comporte un rouleau ( 60, 85, 96) pour guider les étiquettes ou la bande support (W), un adaptateur ( 72, 105) qui supporte le rouleau pour lui permettre de tourner autour d'un premier axe lorsque l'appareil est assemblé pour imprimer des étiquettes (L) re- lativement courtes, des moyens ( 54, 101) destinés à suppor- ter l'adaptateur ( 72, 105) et capables de supporter le rou- leau ( 85, 96) ou un autre rouleau ( 60) libre en rotation au- tour d'un deuxième axe espacé du premier axe et parallèle à celui-ci lorsque l'appareil est monté sans l'adaptateur, pour imprimer des étiquettes (L') plus longues. 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau ( 85) comprend un rouleau applicateur d'étiquettes, annulaire ( 86, 87) les moyens de supports d'adaptateur comprennent un arbre non rotatif ( 54) qui tra- verse le rouleau applicateur d'étiquettes ( 60) et l'adapta- teur comprend un moyeu ( 72), de forme générale, cylindrique, qui présente un trou axial excentré ( 77) recevant l'arbre ( 54). 3 Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyeu ( 72) comprend une partie cylindrique ( 74) qui fait saillie sur une tête élargie ( 76), qui comprend des moyens ( 79, 81) pour bloquer le moyeu ( 72) et l'empêcher de tourner. 4 Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le rouleau ( 96) constitue un rouleau de forme, les moyens d'entraînement comprennent une roue -d'entraînement ( 34) munie de dents espacées sur sa périphé- rie, qui font saillie vers l'intérieur, et est supportée de façon à effectuer un mouvement de rotation pas-à-pas, et l'adaptateur ( 105) supporte le rouleau de forme ( 96) dans une position adjacente à la roue d'entraînement ( 34) pour qu'il tourne autour du premier axe. 5 Appareil pour imprimer et appliquer successive- ment une série d'étiquettes auto-adhésives (L, L') portées par une bande (W) de matière support, caractérisé en ce qu'il comprend une platine ( 23) , des moyens d'impression ( 27) qui coopèrent avec la platine pour imprimer successive- ment les étiquettes, des moyens de décollement ( 31) pour séparer chaque étiquette de la bande après que l'étiquette a été imprimée, un rouleau annulaire applicateur d'étiquet- tes ( 60, 85) pour appliquer chaque étiquette imprimée sépa- rée (L, L') sur un article, des moyens servant à faire avan- cer la bande (W) par pas successifs pour présenter chaque étiquette à la platine et aux moyens d'impression puis lui faire franchir les moyens de décollement ( 31), des moyens qui supportent le rouleau applicateur d'étiquettes libre en rotation et qui comprennent un arbre non rotatif ( 54) pré- sentant un premier axe, au moins un élément adaptateur ( 72) de forme générale cylindrique, qui comporte un trou axial excentré pour recevoir l'arbre ( 54), et supporte le rouleau adaptateur ( 85) pour lui permettre de tourner autour d'un deuxième axe espacé du premier axe et parallèle à celui-ci, et des moyens ( 51, 79, 81) de blocage de l'élément adapta- teur ( 72) pour l'empêcher de tourner. 6 Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend deux éléments adaptateurs ( 72) qui comportent chacun une tête élargie ( 76), et en ce que les éléments adaptateurs ( 72) sont montés face à face sur l'ar- bre ( 54). 7 Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que la tête ( 76) de chaque élément adaptateur ( 72) comprend une partie ( 79, 81) des moyens ( 51, 79, 81) qui -bloquent l'élément adaptateur en l'empêchant de tourner. 8 Appareil destiné à imprimer et poser successi- vement une série d'étiquettes auto-adhésives (L, L') por- tées par une bande (W) de matière support, caractérisé en ce qu'il comprend une platine ( 23), des moyens d'impression ( 27) qui peuvent coopérer avec la platine pour imprimer successivement les étiquettes, des moyens de décollement ( 31) disposés de façon à séparer chaque étiquette (L, L') de la bande (W) après que cette étiquette a été imprimée, des moyens comprenant une roue d'avance ( 34) pour tirer la bande et présenter chaque étiquette (L, L') à la platine ( 23) et aux moyens d'impression ( 27), puis lui faire fran- chir les moyens de décollement, un rouleau de forme ( 96) pour diriger la bande support (W) et la mettre en prise avec la roue d'entraînement ( 34), un adaptateur ( 105) comprenant des moyens ( 109) destinés à supporter le rouleau de forme. ( 96) pour lui permettre de tourner autour d'un premier axe, des moyens ( 101, 114, 112) pour supporter l'adaptateur, ou supporter le rouleau de forme ( 96) pour le faire tourner autour d'un deuxième axe espacé du premier axe et parallè- le à celui-ci lorsque l'appareil est assemblé sans l'adap- tateur. 9 Appareil pour imprimer et appliquer successive- ment une série d'étiquettes auto-adhésives (L, L') portées par une bande de matière support, caractérisé en ce qu'il comporte une platine ( 23), des moyens d'impression ( 27) qui peuvent coopérer avec la platine pour imprimer successive- ment les étiquettes, des moyens de décollement ( 31) disposés pour séparer chaque étiquette (L, L') de la bande (W) après que l'étiquette a été imprimée, des-moyens comprenant une roue d'entraînement ( 34) et un rouleau de forme ( 96) adja- cent à cette roue, pour faire avancer la bande (W) de ma- nière à présenter chaque étiquette (L, L') à la platine ( 23) et aux moyens d'impression ( 27) et lui faire franchir en- suite les moyens de décollement ( 31), un rouleau applica- teur ( 60, 85) servant à appliquer chaque étiquette séparée sur un article correspondant, et des moyens pour supporter sélectivement' chacun des rouleaux, le rouleau de forme ( 96) et le rouleau applicateur ( 60, 85) libre en rotation sur un premier axe ou sur un deuxième axe parallèles et espaces, pour adapter l'appareil à des étiquettes de différentes longueurs. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de support comprennent un moyeu adap- tateur ( 72) de forme générale cylindrique, qui présente un trou excentré ( 77) et qui supporte le rouleau applicateur ( 85) libre en rotation sur lui.