FR 2546378 A1 19841130 FR 8407900 A 19840521 " Procédé et machine pour la fabrication simultanée de deux débits ou trains de cigarettes," L'invention concerne un procédé et une ma- chine pour la fabrication simultanée de deux débits de ci- garettes. Le brevet U S >A no 4 o 3360812 déposé par l'auteur de la présente invention, concerne une machine de fabrication de cigarettes conçue pour permettre la fa- brication simultanée de deux tiges continues de cigarettes à partir d'une m 8 me bande de papier coupée longitudinale- ment en deux bandes parfaitement identiques Grâce à des C courroies de convoyeur correspondantes, disposées côte à côte et entraînées par un même rouleau deentra nementq les deux bandes sont alimentées le long d'un plateau o les tiges sont fabriquées, et à travers un poste de chargement dans lequel chaque bande est chargée par un débit corres- pondant de tabac déchiqueté. L'un des principaux inconvénients de fonction- nement de la machine ci-dessus, est lié à l'utilisation du rouleau d'entraînement unique, ce qui pré-suppose le même comportement dynamique sur les deux courroies de convoyeurs En pratique cependant, les choses ne se passent pas de cette manière, du fait que les deux courroies de convoyeur ne sont jamais exactement les mêmes Il en résulte donc que, lorsque deux courroies théoriquement identiques sont réglées le long de trajectoires identiques et passent au- tour d'un même rouleau d'entraîLnement, la viitesse peut Otre différente d'une courroie à leautre, en particulier au bout d'un certain temps de fonctionnement, Comme, sur la machine décrite ci-dessueq les deux bandes destinées à fabriquer les deux tigez de ci- garettes sont foze&-iées à partir de la a Gme bande de papiers toute différence entrea las Vitesss aceen pourrait conduire au déchirement de l'une ou moinz'des deux bandest ai cette différe Gnc S îk Ltqat pas Immédiatemn Co-rrigée. IL venticn a pour but de créer les moyensl do fabwication imlnedo deux ddblts de cig rttes ne présentant pas icoénetidsu, A *et ecffetelivto concerne unm procéd 4 et machine poamrtamt la uriatcn u ltando de deux dd- bits continus do *igarttca' Lpocèâdé caract 6 cie en ce qu'îl comprend les 3 dirnt a Pes cocitntà Gn Gr Un 2 ban- de de papier da Uz run domerduoctfdequîi 3 eà eetion- ner ca premier dîospc MI'til da coupa pour couper longitudina- l(Dizut la banûe de wpiecm b=e -2 G A vt une - coude bande de papierg 9 ces de Duz b=- Go étant parfaitement identiques, à entraîner les bandes re Dspsetivament par me pren Lîlre courroie de convoyeur e-t une c-acone courroie de convoyeur pour les faire passer à trxavwers un poste de char- gement o un débit corr espondent de tabac déchiqueté est ap- porté sur chacune des bandes et sur un plateau o sont for- mées eespectivement les tiges continues de cigarettes, les courroies de convoyeur étant ûMnies de rouleaux denr Ié ment respectifs indépendante; à faire passer les deux ti- ges dans un eecond dispoaitif da coupe destinéà à couper trnaverealemooert esa tiges pour foerer les deux débite con- tinue de cigarettes; à contrôler en permaence, par des moyens de mesures la tension appliquée aux deux bandes; et à utiliser le S signaux de sortie des moyens de rm sures pour commander la vitesse de surface de l'un aua moins des deux rouleaux d'en- 3.- trainement, de manière à maintenir constamment égales les tensions appliquées aux deux bandes. L'invention concerne également une machine pour la fabrication simultanée de deux débits continus de cigarettes par le procédé ci-dessus, cette machine compre- nant un dispositif pour amener une bande continue de papier, un premier dispositif de coupe destiné à couper longitudi- nalement la bande de papier en une première bande de papier et une seconde bande de papier parfaitement identiques, un plateau, une première courroie de convoyeur et une seconde courroie de convoyeur disposées c Ote à côte et passant partiellement sur le plateau, ces courroies étant destinées à exercer une traction sur les bandes de manière à les en- trainer le long du plateau et dans un poste de chargement -oi chaque bande est chargée, en cours d'utilisation, par un débit correspondant de tabac déchiqueté, des moyens de for- mation de tiges continues de cigarettes disposés sur le plateau et destinés à coopérer avec les deux bandes pour former simultanément deux tiges continues, et un second dispositif de coupe placé en aval du plateau et destiné à couper les deux tiges pour former les deux courants de ci- garettes, machine caractérisée en ce que les deux courroies de convoyeur sont entraînées par des rouleaux d'entraîne- ment respectifs et en ce qu'on utilise des moyens de mesu- res pour détecter, directement ou indirectement, la ten- sion appliquée aux deux bandes; l'un au moins des rouleaux d'entraînement étant muni de moyens d'entraînement comman- dés par les moyens de mesures de manière à maintenir cons- tamment égales les tensions appliquées aux deux bandes. L'invention sera décrite en détail au moyen des dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 représente une vue partielle d'une machine de fabrication de cigarettes selon l'inven- tion, la figure 2 représente partiellement en 4.- coupe et partiellement sous forme de bloc diagramme, une disposition préférée d'un détail de la figure 1, la figure 3 représente partiellement en coupe et partiellement sous forme de bloc diagramme, une seconde disposition préférée d'un détail de la figure I, la figure 4 représente une vue de face d'un détail de la figure 3. Sur la figure 1, une machine de fabrication de cigarettes 1 comprend un bâti 2 supportant un dispositif 3 destiné à fou nir une bande continue 4 de papier à cigaret- tes Plus précisément, la bande 4 représente deux fois la largeur des bandes normalement utilisées pour fabriquer des tiges continues de cigarettes sur les machines de fabrica- tion simple tige. Quand elle sort du dispositif 3, la bande 4 passe autour d'un rouleau de guidage 5, puis dans un pre- mier dispositif de coupe 6 comprenant deux couteaux à dis- ques 7 venant tangentiellement en contact l'un avec l'autre et destiné, à couper la bande 4, suivant son axe longitudi- nal, en deux bandes 8, 9 parfaitement identiques lune à 1 ' autre. A leur sortie du dispositif de coupe 6, les bandes 8 et 9 passent autour d'un rouleau de transmission puis autour d'un autre rouleau de transmission 11 qui les guide sur un plateau parfaitement horizontal 12 repo- sant en position fixe sur le bâti 2. Entre les rouleaux 10 et 11 sont prévus deux rouleaux de tension 13 e 14 Dans un souci de clartté, les trajectoires des bandes 8 et 9 de la figure 1 sont décalées au point de contact avec les rouleaux 13 et 14 o Dans les conditions de fonctionnement réelles, les bandes 8 et 9 avan- cent c Ste à c 8 te le long de trajectoires identiques, entre les rouleaux 10 et 11. En aval du plateau 12, dans le sens d'avance- ment des bandes 8 et 9, on utilise un second plateau horizon- 5.- tal 15 placé exactement dans le même plan que le plateau 12 et supportant les branches supérieures de deux courroies de convoyeur 16, 17 disposées c 8 te à côte et représentées, dans un souci de clarté, sur la figure 1,, par une ligne con- tinue 16 et une ligne en pointillés 17 o Lorsqu'elles se déplacent le long du plateau , les bandes 8 et 9 passent dans un poste de chargement 18 oh chacune de ces bandes 8 et 9 est chargée par un débit continu de tabac déchiqueté, provenant d 9 une courroie de convoyeur de type à aspiration 19 sortant d tun bloc d'ali mentation de type classique 20. En aval du poste de chargement 189 les bandes 8 et 9 s'engagent dans des moyens destinées à former des tiî ges continues de cigarettes, ces moyens consistant en gui- des respectifs 21 présentant une section courbe à rayon de. courbure progressivement décroissant, et se terminant, de façon classique, par une section deextrémité essentiellement cylindrique. De; cette manière, les bandes 8 et 9 sont for- cées de s'enrouler de manière classique autour des débits de tabac correspondants, pour former deux tiges continues de cigarettes respectivement numérotées 22 et 23 a Lorsqu'elles sortent du plateau 15, les deux tiges 22, 23, sont entraînées dans un second dispositif de coupe 24 de type classique qui coupe simultanément ces deux tiges en deux courants continus de cigarettes 259 269 dont les vritesses sont exactement les mêmes que celles des ti- ges 8, 9, et qui sont détectés de façon continue par des moyens de mesure constitués de dispositifs de détection res- pectifs 27 et 28. Comme indiqué sur la figure 1, les deux cour- roies 16 et 17 forment des boucles de même longueur, mais qui ne coincident que partiellement pour faeiliter l'entre- tien Plus précisément, les deux courroies 16 et 17 s'enrou- lent autour de rouleaux de transmission commune 29, 30, aux extrémités opposées du plateau 15, et autour des rouleaux 6.- d'entraînement correspondants 31, 32 (figure 2)e Entre les rouleaux 299 31 et entre ces der- niers et le rouieau 30, la courroie 16 s'enroule respecti- vement dans le sens des aiguilles d O une montre antour du rouleau de transmission 33 et autour du rouleau de ten- sion 34 D'autre part, entre les rouleaux 299 32 et entra ces derniers et le rouleau 30, la courroie 17 s'enroule res- pectivement autour du rouleau de tension 35 et autour du rouleau de transmission 33 Les rouleaux 31 et 32 sont en- traînés en rotation par des moyens d'entraînement compre- nànt un dispositif différentiel 36 relié à un moteur uniî que 37 qui entralne également le dispositif de coupe 24. Comme indiqué sur la figure 2, le dispositif différentiel 36 comprend un arbre creux 38 supportant le rouleau 31 monté à ltune de ses eztrémitésp et calé en ro- tation, l'arbre 39 coaxial avec l-arbre 38 et dépassant de celui-ci pour lui permettre de s'adapter mur le rouleau 32. A son autre extrémité, l'arbre 39 dépasse de l'arbre 38 pour supporter, en roue libre, le disque 40 zr le contour extérieur duquel sont formé deux anneaux intérieurs 41, 42 disposées sur les faces opposées du disque 40, et des dents extérieures 43 venant en prise avec l'engrenage 44 s'adap- tant sur l'arbre de sortie 45 du moteur 37. Sur l'arbre 39 est également monté un engre- nage solaire 46 supportant en rotation un train d'engrenages 47 coaxial avec cet engrenage et muni de dents périphéri- ques extérieures 48 Le train d'engrenages 47 supporte deux tiges axiales périphériques 49 disposées de manière dia- mètralement opposée et se montant chacune en rotation dans un engrenage planétaire 50 prévu entre l'engrenage solaire 46 et l'anneau 41. Sur l'extrémité tournée vers le disque 40, l'arbre 38 supporte un engrenage solaire 51 tournant avec l'arbre 38 lui-m 8 me, et un train d'engrenages libre 52, co- axial avec l'engrenage 51, et muni de dents périphériques 7.- extérieures 53 coaxiales et parfaitement identiques aux dents 48 le train d'engrenages 52 supporte deux tiges pé- riphériques axiales 54 diamètralement opposées et se mon- tant chacune en rotation dans un engrenage planétaire 55 compris entre l'engrenage solaire 51 et l'anneau 42. Les dents 48 et 53 viennent en prise avec les engrenages respectifs 56 et 57 qui constituent les sor- ties d'un ensemble de commande 58 dont les entrées sont constituées par les dispositifs de détection 27 et 28. Chacun de ces derniers comporte deux sorties identiques reliées respectivement à deux circuits alternatifs séparés indépendants 59, 60. Le circuit 59 comprend deux moyens de compa- raison 61, 62 dont une première entrée est reliée à la sortie d'un dispositif 63 d'émission d'un signal de référen- ce pouvant être modifié à volonté par des moyens de varia- teur 64, et dont une seconde entrée est reliée à la sortie d'un détecteur correspondant 27, 28 Les comparateurs 61 et 62 sont destinés à émettre un signal de sortie servant à commander des moyens de manoeuvre respectifs constitués par des moteurs 65 et 66 de préférence du type pas à pas, et dont les arbres de sortie respectifs s'adaptent dans les engrenages 57 et 56 Le circuit 60 comprend un dispositif de comparaison 67 dont les entrées sont reliées aux sorties des détecteurs 27 et 28, et dont la sortie est reliée à ltun ou à l'autre des moteurs 65 et 66 e Dans l'exemple représenté ici, la sortie du comparateur 67 commande le moteur 65 En cours d'utilisa- tion, les vitesses respectives des cigarettes 25 et 26 sor- tant du dispositif de coupe 24, sont mesurées par les dis- positifs détecteurs 27 et 28 dont les signaux de sortie, lorsqu'on utilise le circuit 59 (dont les lignes de bran- chement sont représentées en trait plein sur la figure 2), sont comparés par les comparateurs respectifs 61 et 62, au signal de référence fourni par l'émetteur 63 et relatif ài la vitesse à laquelle les cigarettes doivent avancer, Dans le cas deune diff 6 rence entre ce sign Al de référence et leun ou l'autre ou les deux signau Lx émis par les détecteurs 27 et 28, le comparateur 61 et/ou 62 dé- tectant cette diffirence émet un signal d'erreur correspon-. dant qui actionn'e le Botsur concormé 65 s, 66 tour rectifier za Viteaeqe Ui, par ose-, plee les a tcteurs 27 et 28 os tatent que les cigarettes 25 amncent à la bo Dme uiteses, tandis qize les ci Zpare-tt Ge 26 av -mcent à ique vitozss t 2 op faible, le moteur 66 est actionné de Eaià'ère à P-ccélérer le rouleau 32 et à sc-re-er les ciaets 26 à la bonne vi- teso gesau dlorooeitif différentiel 36 dont le Zonc - tionnuant o 28 t facile à oopenr t ne néce-vaitq p 2 a d Rz A propos de ce qui vient d'êtrne dits, on re- nerque-ra que la commando des v iteszes 3 respectives des cou- rai té 6 e cigzarettes 25, -26 reient à o Cii Ender la vitesse d'avancement des bandes 8 et 9 p ce qui revient, à son tour, à conmmander la tension respective des b&andes 8 et 9, car toute variation de l'un ou l'autre ou de ces deux courvants, par rap- port à une valeur prédétermiinée, correspond à une -variation de la tension de la bande 8 ou 9 coreespondante - la précision d'adaptation de la vitesse et de la tension est représentée par la variation illustrée cn pointillés sur la figure 1, de sorte,, qu'au lieu d 'être eonitrlée indirectement par commrande de la vitesse respec- tive des débite de cigarettes 25 et 26, la t enaion respec- tive des band-es 8 et 9 peut &tire coîan L 1 ée directement en utilisant les diepo 8:it+ifs détecteurs 27 et 28 reliés aux roûleaiu de tension 13 et 14, Outre oa fonction principale de maintenir à tout instant les bnendea 8 et 9 à la même tension préréglée, en Supprimant ainsi tout risque de déchirement immédiatement - en aval du dispositif de coupe 6, le circuit 59 permet également d' optimiser le débit à la sortie de la machine 1. Compte tenu de la vitesse constante imposée par le moteur 37 au dispositif de coupe 24, le fait de main- tenir en permanence les débits de cigarettes 25 et 26 à la même vitesse de référence prédéterminée, signifie queon peut en permanence maintenir également la longueur des ci- garettes 25, 26 à une valeur prédéterminée, et la faire va- rier à volonté au moyen du variateur 64 qui permet ainsi d'obtenir un réglage de longueur continu très fiable Si l'on utilise le circuit 60 (dont les li- gnes de branchement sont représentées par les traits en pointillés de la figure 2) à la place du circuit 599 le pre- mier des signaux émis par les détecteurs 27 et 28 est pris comme signal de référence, pour commander le second en per- manence et le maintenir à tout moment égal au premier en commandant, par le signal de sortie du comparateur 67, ce- lui des deux moteurs 65 ou 66 qui permet de faire varier le second signal, tandis que l'autre moteur reste inactif O Dans l'exemple représenté ici, la vitesse du rouleau 32 est régulée par le moteur 66 de manière à main- tenir la vitesse d'avancement de la bande 9 constamment éga- le à celle de la bande 8 utilisée comme référenceo Le cir- cuit 60 permet donc de maintenir les bandes 8 et 9 à la même vitesse et, par suite, à la même tension, à tout mo- ment, ce qui supprime ainsi tout risque de déchirement aus- sit 8 t en aval du dispositif de coupe, mais ne permet pas de contr 8 ler, soit la vitesse de référence, soit la longueur de la bande 8 ou 9. On peut, si on le désire, supprimer cet in- convénient en équipant la machine 1 des moyens de commande manuelle 68 (dont la ligne de branchement au moteur 66 est représentée en pointillés sur la figure 2) consistant en un émetteur d'impulsions dont la fréquence peut se régler ma- nuellement Bien évidemment, si l'on utilise en permanence o le circuit 60 et si la possibilité de contrôler la vitesse et la longueur de référence n'est pas nécessaire, on peut supprimer la partie du dispositif différentiel 36 destinée à commander la vitesse de la bande 8 ou 9 utilisée comme référence. Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 3, le dispositif différentiel 36 de la fig Lr 2 est remplacé par le dispositif différentiel 69 % compor- tant un arbre central 70 dont les extrémités opposées dé- passent des extrémités d'un premier arbre tubulaire 71 s'adap- tant en roue libre sur celui-cio leur tour 9 les extrémi- tés opposées de l'arbre tubulaire 7 î dépassent des extré- mités d'un second arbre tubulaire 72 seadaptant en roue libre sur l'arbre 710 Les extrémités des arbres 70, 71 et 72 s'adap- tent, du mime côté 2 dans des engrenages hélicoldaux respec- tifs 73, 74 et 75 présentant tous le même diameètre de pas et venant en prise avec les engrenages hélieoïdaux respec- tifs 76 & 77 et 78 Ces derniers sont reliés engulairement à un mime arbre 79 parallèle à l'arbre 70 et relié, (d'une manière non représentée) au moteur 37 Plus précisément, l'engrenage 77 s'adapte sur l'arbre 79, tandis que les en- grenages 76 et 78 se montent sur des accouplements respec- tifs 80 et 81 reliés à l'arbre 79 de manière coulissante, mais angulairement fixe, grâce à des accouplements à cla- vette correspondants Les accouplements 80 et 81 présentent des rainures annulaires respectives 82 et 83 dans lesquel- les viennent s'engager des taquets respectifs montés aux extrémités d'arbres de manivelle correspondants 84 et 85 entrafnés respectivement par les moteurs 66 et 65. L'extrémité de l'accouplement 71 opposée à l'extrémité reliée à l'engrenage hélicoïdal 74, reçoit un disque 86 sur les surfaces axiales opposées duquel sont for- més deux ensembles de rainures radiales 87, 88 dans lesquel- les viennent coulisser des tiges correspondantes 89, 90 11.- reliées par leurs extrémités extérieures, à des secteurs respectifs 91, 92 constituant respectivement les deux rou- leaux 31, 32. Les extrémités des arbres 70 et 72 opposées aux extrémités reliées aux engrenages 73 et 75, font corps avec des disques correspondants 93 et 94 faisant respective- ment face aux extrémités du disque 86 muni de ses rainures 88 et 87. Comme indiqué plus particulièrement sur la figure 4, chacun des disques 93 et 94 dont seul le disque 93 est représenté, est muni d'un certain nombre de fentes en spirale 95, recevant chacune une tige correspondante 96 mon- tée transversalement et coulissant, ces tiges étant parai- lèles à l'axe de l'arbre 70 Chacune des tiges 96 s'enga- geant à l'intérieur d'une fente correspondante 95 du disque 93, est solidaire dua point milieu d'une tige correspondante , tandis que chacune des tiges 96 s'engageant à l'intérieur d'une fente correspondante 95 du disque 94, est solidaire du point milieu deune tige correspondante 89. A l'inverse du dispositif différentiel 36 qui fait varier la vitesse des rouleaux 31 et 32, le dispositif différentiel 69 fait varier leur diamètre et, par suite, leur vitesse périphérique de surface, en faisant varier l'angle des disques 93 et 94 par rapport au disque 86 et, par suites la position des tiges 96 à l'intérieur des fen- tes respectives 95, ce qui provoque ainsi le déplacement ra- dial des secteurs 91 et 92 dans un sens ou dans l'autre. Ce résultat est -obtenu en utilisant les engrenages hélicol- daux 73, 76 et 759 78 dont la liaison deux par deux donne, pour chaque paire, une variation de la vitesse de rotation du premier des deux engrenages, en réponse au déplacement axial de l'autre, obtenu en actionnant le moteur 66 ou 65 qui lui est relié. Les moteurs 65 et 66 du dispositif différentiel 69 sont commandés par le circuit 59 ou 60 déjà décrit sur la 12.- figure 2. Bien évidemment, dans le cas du dispositif différentiel 69 également, toutes les parties destinées à commander celui des rouleaux 31 ou 32 qui sert de référence, peuvent être supprimées si l'on utilise le circuit 60. Le rouleau de référence ( 32 dans l'exemple représenté ici) peut être muni de moyens de variateurs de réglage à commande manuelle 97 (dont la ligne de branche- ment est représentée en traits pointillés) constitués, par exemple, par un émetteur deimpulsions branché à l'entrée du moteur 66. 254 d 378 l 3 - R E V E ND IC A TI O NS 1 ) Procédé permettant la fabrication simultanée de deux débits continus de cigarettes ( 25, 26), procédé caractérisé en ce qu'il comprend les différentes étapes consistant à amener une bande de papier ( 4) dans un premier dispositif de coupe ( 6), à actionner ce pre mier dispositif de coupe ( 6) pour couper longitudinale- ment la bande de papier ( 4) en une première bande ( 8) et une seconde bande ( 9) de papier, ces deux bandes étant parfaitement identiques, à entraîner les bandes ( 8, 9) respectivement par une première courroie de convoyeur ( 16) et une seconde courroie de convoyeur ( 17) pour les faire passer à travers un poste de chargement ( 18) o un débit correspondant de tabac déchiqueté est apporté sur chacune des bandes ( 8, 9) et sur un plateau ( 15) o- sont formées respectivement les tiges continues de cigarettes ( 22, 23), les courroies de concoyeur ( 16, 17) étant mu- nies de rouleaux d'entraînement respectifs indépendants ( 31, 32), à faire passer les deux tiges ( 22, 23) dans un second dispositif de coupe ( 24) destiné à couper transver- salement ces tiges ( 22, 23) pour former les deux débits continus de cigarettes ( 25, 26), à contrôler en permanen- ce, par des moyens de mesures( 27, 28) la tension appli- quée aux deux bandes ( 8, 9) et à utiliser les signaux de sortie des moyens de mesures ( 27, 28) pour commander la vitesse de surface de l'un au moins des deux rouleaux d'entraînement ( 31, 32) de manière à maintenir constam- ment égales les tensions appliquées aux deux bandes ( 8, 9). 2 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux rouleaux d'entraînement ( 31, 32) et le second dispositif de coupe ( 24) sont en- traînés par un même moteur ( 37), ce dernier étant relié aux deux rouleaux ( 31, 32) par l'intermédiaire d'un dis- * positif différentiel ( 36 ou 69) commandé par les moyens 254637 ? 8 14 - de mesures ( 27, 28). 3 ) Procédé selon l'une quelconque des revendications I et 2, caractérisé en ce que le disposi- tif différentiel ( 36) est conçu pour commander la vites- se de l'un au moins des deux rouleaux d'entraînement ( 31, 32). 4 ) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ies deux rouleaux ( 31, 32) sont définis chacun par des secteurs mobiles radialement ( 91, 92), ce dispositif différentiel - ( 69) étant conçu pour faire varier le diamètre de l'un au moins des rouleaux d'entraînement ( 31, 32). ) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les signaux de sortie provenant des moyens de mesures ( 27, 28) sont comparés chacun à un même signal de référence par un com- parateur ( 61, 62) tout signal d'erreur émis par ce compa- rateur ( 61, 62) commandant deux moteurs ( 65, 66) reliés chacun à un rouleau d'entraînement correspondant ( 31, 32) par l'intermédiaire du dispositif différentiel ( 36 ou 69). 6 ) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les signaux de sortie provenant d'un premier moyen de mesure ( 27, 28) sont comparés, dans un comparateur ( 67) aux signaux de sortie provenant du second moyen de mesure ( 27, 28) et servant de signaux de référence, les signaux de sortie du comparateur ( 67) commandant un moteur ( 65 ou 66) relié à un rouleau d'entralnement correspondant ( 31 ou 32) par l'intermédiaire du dispositif différentiel ( 36 ou 69), et ce rouleau d'entraînement ( 31 ou 32) étant relié à celle des deux bandes ( 8 ou 9) qui se trouve commandée par le premier moyen de mesure ( 27 ou 28). 7 ) Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que des moyens de commande manuelle ( 68 ou 97) sont prévus pour commander celui des deux rou- - leaux d'entra Inement ( 31 ou 32) qui se trouve relié à la bande ( 8 ou 9) commandée par le premier moyen de mesure ( 27 ou 28). ) Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'il comprend une étape accessoire consistant à faire varier la longueur des cigarettes ( 25, 26), cette variation de longueur étant obtenue en faisant varier le signal de référence. 9 ) Méchine mettant en oeuvre le procédé de fabrication simultanée de deux débits continus de cigarettes ( 25, 26) par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, cette machine comprenant un dispositif ( 3) pour amener une bande continue de papier ( 4), un premier dispositif de coupe ( 6) destiné à couper longitudinalement la bande de papier ( 4) en une première bande de papier ( 8) et une seconde bande de papier ( 9) parfaitement identiques, un plateau ( 15), une première courroie de convoyeur ( 16) et une seconde courroie de convoyeur ( 17) disposées côte à cote et passant partiel- lement sur le plateau ( 15), ces courroies étant destinées à exercer une traction sur les bandes ( 8, 9) de manière à les entraîner le long du plateau ( 15) et dans un poste de chargement ( 18) o chaque bande est chargée, en cours d'utilisation, par un débit correspondant de tabac déchi- queté, des moyens ( 21) de formation de tiges continues de cigarettes ( 22, 23) disposés sur le plateau ( 15) et destinés à coopérer avec les deux bandes ( 8, 9) pour for- mer simultanément deux tiges continues ( 22, 23) et un second dispositif de coupe ( 24) placé en aval du plateau ( 15) et destiné à couper les deux tiges ( 22, 23) pour former les deux courants de cigarettes ( 25, 26) , machine caractérisée en ce que les deux courroies de convoyeur ( 16, 17) sont entraînées par des rouleaux d'entraînement respectifs ( 31, 32) et en ce qu'on utilise des moyens de mesures ( 27, 28) pour détecter la tension appliquée aux 16 - deux bandes ( 8, 9); l'un au moins des rouleaux d'entrai- nement ( 31, 32) étant muni de moyens d'entraînement ( 37, 36 ou 69) commandés par les moyens de mesures ( 27, 28) de manière à maintenir constamment égales les tensions appliquées aux deux bandes ( 8, 9). ) Machine mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement comprennent un moteur unique ( 37) et un dispositif différentiel ( 36 ou 69) monté entre ce moteur ( 37) et les rouleaux d'entraînement ( 31, 32), ce moteur ( 37) entraînant également le second dispositif de coupe ( 24) et le dispositif différentiel ( 36 ou 69) comprenant une entrée reliée au moteur ( 37), deux sorties reliées respectivement aux deux rouleaux d'entraînement ( 31, 32) et deux autres entrées reliées aux moyens de manoeuvre respectifs ( 65, 66) dont l'un au moins est com- mandé par les moyens de mesure ( 27, 28). 11 ) Machine mettant en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, carac- térisée en ce que les deux sorties sont constituées par deux arbres ( 38, 39 ou 72, 70) solidaires des rouleaux d'entraînement ( 31, 32). ) Machine mettent en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, carac- térisée en ce que les deux rouleaux d'entraînement ( 31, 32) comportent un disque d'entraînement commun ( 86) relié directement au moteur ( 37) et comprennent chacun un cer- tain nombre de secteurs ( 91, 92) se déplaçant radialement par rapport au disque ( 86), et un arbre ( 72, 70) destiné à commander la position radiale des secteurs ( 91, 92) par rapport au disque ( 86), chacun de ces arbres ( 72, 70) constituant l'une des sorties. ) Machine mettant en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, carac- térisée en ce que les moyens de mesure comprennent deux 1.7 - moyens ( 27, 28) destinés à émettre des signaux dépendant de la tension des deux bandes ( 8, 9), un émetteur de signal de référence ( 63) et des moyens de comparaison ( 61, 62 ou 67) destinés à comparer chacun des signaux de ten- sion au signal de référence; les moyens de manoeuvre com- prenant deux moteurs'( 65, 66) commandés par les moyens de comparaison ( 61, 62 ou 67) et reliés chacun à l'une des autres entrées. ) Machine mettant en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, carac- térisée en ce que les moyens de mesure comprennent un premier moyen ( 27) et un second moyen ( 28) destinés à émettre des signaux dépendant respectivement de la ten- sion des deu x bandes ( 8, 9) et des moyens de comparaison ( 67) destinés à comparer les signaux du premier moyen d'émission ( 27), servant de signaux de référence, aux signaux du second moyen d'émission ( 28); les moyens de manoeuvre étant constitués par un moteur ( 66) commandé par les moyens de comparaison ( 67) et se reliant à celle des deux autres entrées qui est reliée à la bande ( 9) commandée par le second moyen d'émission ( 28)Y ) Machine mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 14, caractérisée en ce que les moyens de manoeuvre comprennent également des moyens de manoeuvre manuelle ( 68 ou 97) reliés à celle des deux autres entrées qui est reliée à la bande ( 9) commandée par le second moyen d'émission ( 28). ) Machine mettant en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisée en ce que cette machine comprend des moyens ( 64 ou 97) destinés à faire varier le signal de référence.