FR 2540211 A1 19840803 FR 8401209 A 19840126 La présente invention se rapporte en général à un dispositif pour transmettre un mouvement d'un organe à un autre, et plus particulièrement à un levier pivotant qui est interposé entre des organes menant et mené et qui les relie par des tiges respectives de connexion. Dans un système de verrouillage d'une portière employé dans un véhicule automobile, on connaît un agencement o la liaison entre un bouton de verrouillage qui est monté sur un chambranle de la fenêtre-de la portière et un ensemble formant serrure de la portière monté à la partie extrême libre de la portière est obtenue par un levier pivotant qui est monté pivotant sur un panneau de la portière Usuellement, le levier, qui a la forme d'un levier coudé, a deux parties espacées de bras o sont connectées pivotantes les tiges respectives de connexion du bouton de verrouillage et de l'ensemble de verrouillage de la portière, de façon que le mouvement du bouton de verrouillage induise un mouvement pivotant du levier et ainsi un fonctionnement de l'ensemble de verrouillage de la portière. Cependant, certains des leviers pivotants conventionnels employés dans la pratique dans le domaine ci-dessus mentionné ne peuvent présenter leurs fonctions calculées du fait de leur construction inhérente Certains d'entre eux sont de construction encombrante et ainsi quand ils sont montés dans la portière, ils ont tendance à interférer avec d'autres mécanismes qui y sont montés. Par ailleurs, certains sont du type en une pièce ayant une partie d'arbre reçue rotative dans une ouverture formée dans le panneau de la portière Un levier de ce type,cependantaugmente les risques que ses bras engagent, par frottement, le panneau de la portière lors du mouvement pivotant, produisant ainsi une usure non souhaitable du levier et/ou du panneau de la portière. La présente invention a par conséquent pour objet essentiel un ensemble formant levier compact, facile à produire et à assembler et ne posant pas le problème ci-dessus mentionné o le levier contacte de manière non souhaitable le panneau de la portière. Selon la présente invention, on prévoit un ensemble formant levier monté sur un panneau et interposé entre des dispositifs menant et mené pour relier les organes par des tiges respectives de connexion, l'ensemble formant levier comprenant un support de levier ayant une partie tubulaire dont le diamètre externe est sensiblement égal à celui d'une ouverture circulaire formée dans le panneau et une base annulaire qui fait corps et qui est concentrique avec la partie tubulaire, un levier ayant des premier et second bras qui sont respectivement reliés aux organes menant et mené par les tiges, le levier ayant d'un côté une partie d'arbre creux dont le diamètre externe est sensiblement égal au diamètre interne de la partie tubulaire du support de levier, un premier moyen pour produire une connexion de verrouillage entre la partie tubulaire et le panneau quand la partie tubulaire est finalement mise dans l'ouverture du panneau, un second moyen pour produire une connexion de verrouillage entre l'arbre creux et la partie tubulaire tout en permettant la rotation de l'arbre creux par rapport au support de levier quan Id abre creux est ftna Iement placé dans la partie tubulaire du support de levier, et un troisième moyen supprimant l'excès de rotation de l'arbre creux du levier par rapport à la partie tubulaire du support de levier. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de la présente invention et dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'un ensemble formant levier selon la présente invention, l'ensemble étant illustré monté sur un panneau interne de portière; la figure 2 est une vue en coupe faite suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe faite suivant la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 est une vue arrière de l'ensemble formant levier; la figure 5 est une vue éclatée de l'ensemble formant levier; la figure 6 est une vue en plan d'un support de levier qui fait partie de l'ensemble formant levier; la figure 7 est une vue latérale du support de levier montré sur la figure 6, la vue étant faite dans la direction de la flèche VII; la figure 8 est une vue arrière du support de levier de la figure 6; la figure 9 est une vue en coupe faite suivant la ligne IX-IX de la figure 6; la figure 10 est une vue en plan d'un levier proprement dit qui forme une autre partie de l'ensemble formant levier selon l'invention; la figure Il est une vue en coupe faite suivant la ligne XI-XI de la figure 10; la figure 12 est une vue en coupe faite suivant la ligne XII-XII de la figure 10; et les figures 13 et 14 sont des vues semblables à la figure 11 mais montrant des conditions respectives o une tige est connectée pivotante au levier proprement dit. Dans ce qui suit, l'ensemble formant levier selon la présente invention sera décrit en se référant aux dessins La description est dirigée vers un ensemble formant levier qui est monté sur une portière d'automobile pour activement relierun bouton de verrouillage de la portière (non représenté) monté sur le chambranle de la fenêtre de la portière et un ensemble de verrouillage de la portière (non représenté) monté à la partie extrême libre de la portière. Comme on peut le voir sur les figures 1 à 3, un panneau interne 10 de la portière présente, en une partie appropriée, une ouverture circulaire 12 (voir figure 2) à laquelle correspond l'ensemble formant levier selon l'invention, plus particulièrement, un support de levier (A 1) de l'ensemble. Comme on peut mieux le voir sur la figure 5, l'ensemble formant levier "A" selon l'invention comprend généralement deux parties, qui sont un support de levier A 1 fixé en pouvant être verrouillé dans l'ouverture 12 du panneau 10 de la portière et un levier coudé A 2 fixé amovible au support de levier A 1. Le support de levier A 1 est construit par exemple en une matière plastique ayant une élasticité appropriée, comme du polyacétal Le support de levier A 1 comprend une partie tubulaire 14 reçue en pouvant être verrouillée dans l'ouverture 12 du panneau de la portière et une partie de base annulaire 16 qui font corps et sont concentriques l'une avec l'autre Le diamètre externe de la partie tubulaire 14 est sensiblement égal au diamètre de l'ouverture 12 dans le panneau 1 donc la partie tubu- laire 14 peut s'introduire dans l'ouverture 12 sans jeu. Comme on peut le voir sur les figures 5 à 9, la partie tubulaire 14 présente un premier groupe de doigts 18 (trois dans le mode de réalisation représenté), qui sont agencés radialement symétriquement autour de l'axe de la partie tubulaire 14 Chacun des premiers doigts 18 est produit en formant, dans la partie tubulaire 14, des fentes parallèles (non repérées) et dans la partie de base annulaire 16 à proximité de l'ouverture centrale de celle-ci, une ouverture rectangulaire (non repérée) de façon que chaque doigt 18 s'étende à partir d'une tête 14 a de la partie tubulaire 14 vers la base annulaire 16 perpendiculairement Comme on peut mieux le voir sur la figure 5, chacun des premiers doigts 18 présente une surface externe inclinée 18 a qui s'élève graduellement radialement vers l'extérieur de la surface externe de la partie tubulaire 14 tandis que la distance de la tête 14 a de la partie tubulaire 14 augmente La surface inclinée 18 a se termine à proximité de l'extrémité menante du doigt 18, pour lui donner ainsi une partie échelonnée 18 b Chaque partie échelonnée 18 b est dimensionnée pour correspondre à l'épaisseur du panneau 10 sur lequel est monté l'ensemble formant levier "'A" selon l'invention Les surfaces internes du premier groupe de doigts 18 colnci- dent sensiblement avec la surface interne cylindrique de la partie tubulaire 14 Comme cela deviendra mieux apparent à la lecture de la description qui suit, les surfaces inclinées 18 a et les parties échelonnées 18 b servent à faciliter et à assurer le verrouillage du support de levier A 1 dans l'ouverture 12 du panneau de portière 10. La partie tubulaire 14 présente de plus un second groupe de doigts 20 (dont trois sont représentés dans ce mode de réalisation) qui sont agencés radialement symétriquement autour de l'axe de la partie tubulaire 14 afin d'être intercalés entre les doigts 18 du premier groupe Chacun des seconds doigts 20 est produit en formant, dans la partie tubulaire 14, des fentes parallèles (non repérées) et dans la partie de tête 14 a de la partie tubulaire 14, une ouverture rectangulaire (non repérée) de façon que chacun des seconds doigts 20 s'étende de la partie de base annulaire 16 vers la partie de tète 14 a perpendiculairement à la partie de base annulaire 16. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 9, chacun des seconds doigts 20 présente une surface interne inclinée 20 a qui s'élève graduellement radialement vers l'intérieur à partir de la surface interne de la partie tubulaire 14 tandis que la distance de la partie de base annulaire 16 augmente La surface inclinée 20 a se termine à proximité de l'extrémité menante du doigt 20 pour lui donner ainsi une partie échelonnée 20 b Une autre surface inclinée 20 c est formée sur la partie surélevée vers l'intérieur de chacun des seconds doigts 20, qui est inclinée en direction tangentielle par rapport à la surface interne cylindrique de la partie tubulaire 14 Comme cela deviendra plus clair ci-après, les surfaces inclinées 20 c servent à faciliter la déconnexion du levier A 2 et du support A 1. La partie de tête 14 a de la partie tubulaire 14 est formée d'une paroi qui ferme l'extrémité menante de la partie tubulaire 14 La partie de tête 14 a présente, à sa partie centrale, une petite ouverture circulaire 22. Comme on peut mieux le voir sur la figure 9, la partie de base annulaire 16 présente, sur un côté opposé au côté sur lequel se trouve la partie tubulaire 14, une crête annulaire 16 a qui est concentrique à la partie tubulaire 14 La partie de base annulaire 16 présente, sur son pourtour, une protubérance 23. Comme on peut le voir sur les figures 1 à 5 et à 12, et en particulier sur la figure 5, le levier coudé A 2 est construit du même matériau que le support de levier A 1 ci-dessus mentionné, c'est-à-dire par exemple en polyacétal Le levier A 2 comprend un arbre creux 24 reçu de façon à pouvoir être verrouillé mais de manière rotative dans la partie tubulaire du support de levier A 1 et une partie de levier 26 en forme de L ayant des premier et second bras 26 a et 26 b, l'arbre creux 24 et la partie de levier 26 faisant corps l'un avec l'autre. Le diamètre externe de l'arbre creux 24 est sensiblement égal au diamètre interne de la partie tubulaire 14 du support de levier A 1, donc l'arbre creux 24 est reçu rotatif dans la partie tubulaire 14 lors de l'ajustement final du levier coudé A 2 sur le support de levier A 1 Comme on peut mieux le voir sur la figure 5, l'arbre creux 24 présente un certain nombre d'ouvertures rectangulaires 28 (trois dans le mode de réalisation révélé), qui sont agencées radialement symétriquement autour de l'axe de l'arbre creux 24 Chaque ouverture rectangulaire 28 est bordée par des rebords 28 a, 28 b et 28 c qui s'étendent radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe de l'arbre creux 24 Comme cela deviendra mieux apparent à la lecture de la description qui suit, lors de l'ajustement du levier coudé A 2 sur le support de levier A 1, le rebord 28 a de chaque ouverture rectangu- laire 28 vient en engagement coulissant avec la partie échelonnée 20 b du second doigt associé 20 pour empêcher une déconnexion du levier A 2 et du support de levier A 1. Comme on peut le voir sur la figure 3, la distance (W 2) entre les rebords circonférentiellement espacés 28 b et 28 c de chaque ouverture rectangulaire 28 est plus importante que l'épaisseur (W 1) de chaque second doigt 20 donc, à l'ajustement du levier A 2 sur le support A 1, le levier A 2 peut tourner autour de l'axe du support de levier A 1 sur un certain angle déterminé par l'aboutement de la partie élevée vers l'intérieur 20 a de chaque second doigt 20 avec le rebord 28 b ou le rebord 28 c. La partie de tête de l'arbre creux 24 est formée d'une paroi 24 a qui ferme l'extrémité menante de la partie 24 La paroi de tête 24 a présente, à sa partie centrale, un téton circulaire 30 dont le diamètre est sensiblement égal à celui de l'ouverture circulaire 22 du support de levier A 1 A l'ajustement du levier A 2 sur le support A 1, le téton 30 est reçu coulissant dans l'ouverture circulaire 22 pour assurer le mouvement pivotant du levier A 2 par rapport au support de levier A 1. Les rebords 28 b et 28 c de chaque ouverture rectangulaire 28 donnent, à l'arbre creux 24, trois gorges s'étendant axialement 32 qui sont agencées radialement symétriquement autour de l'axe de l'arbre creux 24. La partie de levier 26 en forme de L du levier A 2 présente, autour de l'arbre creux 24, une crête circulaire 34 le long de laquelle et dans laquelle est formée une gorge circulaire 36 Dans la zone entourée par la gorge circulaire 36 sont formées un certain nombre de protubé- rances élastiques 38 (quatre dans le mode de réalisation révélé) qui sont agencées radialement symétriquement autour de l'axe de l'arbre 24 et qui font saillie vers le côté sur lequel se trouve l'arbre creux 24 A l'ajustement du levier A 2 sur le support de levier A 1, la gorge circulaire 36 du levier A 2 reçoit la crête annulaire 16 a du support A 1 et les protubérances élasti- ques 38 du levier A 2 viennent en contact élastique avec la surface arrière (c'est-à-dire la surface opposée à celle o se trouve la partie tubulaire 14) de la base annulaire 16 du support de levier A 1 La partie de levier 26 présente, sur le pourtour de la crête circulaire 34, une protubérance en forme de crête 40 Cette protubé- rance 40 sert à couvrir la protubérance 23 du support de levier A 1 lors de l'ajustement du levier A 2 au support A 1. Comme on peut le voir sur la figure 1, le premier bras 26 a est connecté pivotant à une tige 42 qui s'étend jusqu'à un bouton conventionnel de verrouillage de la portière (non représenté) monté sur le chambranle de la fenêtre de la portière, tandis que le second bras 26 b est connecté pivotant à une autre tige 44 qui s'étend jusqu'à un ensemble conventionnel de verrouillage de la portière qui est monté à la partie extrême libre de celle-ci Pour ces connexions pivotantes, chaque tige 42 ou 44 a une extrémité de forme coudée qui comprend des première et seconde sections à angle droit 42 a ou 44 a et 42 b ou 44 b La forme de l'extrémité coudée de la tige peut être clairement vue sur les figures 12, 13 et 14. Pour assurer une connexion pivotante facile et fiable entre la tige 42 ou 44 et le bras 26 a ou 26 b, la mesure qui suit s'applique aux deux bras 26 a et 26 b, de la même façon Ainsi, pour faciliter la description, l'explication qui suit ne sera faite que par rapport à la mesure appliquée au premier bras 26 a En fait, la construction de connexion par tige du second bras 26 b est sensiblement la même que celle du premier bras 26 a. Ainsi, pour la facilité de la compréhension et de la description, les pièces ou parties formées sur le premier bras 26 a seront indiquées par l'addition de la lettre "a" après chaque chiffre, tandis que celles formées sur le second bras 26 b seront indiquées par l'addition de la lettre "b" après chaque chiffre correspondant Par ailleurs, comme chaque bras 26 a ou 26 b a des constructions sensiblement identiques sur ses deux côtés, l'explication sera dirigée seulement vers la construction formée d'un côté du premier bras 26 a Les pièces et parties formées de l'autre côté du premier bras 26 a seront indiquées par un signe prime après chaque chiffre correspondant. Comme on peut clairement le voir sur la figure 5, le premier bras 26 a présente, à sa partie extrême menante, une ouverture circulaire 46 a dont le diamètre est sensi- blement égal à celui de la tige 42 (ou 44) Du côté choisi (le côté représenté sur le dessin) du premier bras 26 a est formée une plateformie 48 a de forme arquée qui est placée en un emplacement à une certaine distance de l'ouverture 46 a Comme on peut le comprendre sur les figures 11 et 12, la plate-forme 48 a (qui a la même construction que la plate-forme 48 'b montrée sur les dessins) est formée comme un pont, de façon à avoir une élasticité appropriée Une partie de paroi semicirculaire 50 a est formée à proximité de l'ouverture 46 a en un emplacement opposé à la plate-forme 48 a par rapport à l'ouverture 46 a La hauteur de la partie de paroi 50 a est plus importante que celle de la plate-forme 48 a et la surface semi-cylindrique de la partie de paroi 50 a est concentrique à l'ouverture 46 a Une protubérance ou butée 52 a est formée en un emplacement à une certaine distance de l'ouverture Il faut noter que les pièces 48 a, a et 52 a formées sur le côté représenté du premier bras 26 a et les pièces correspondantes 48 'a, 50 'a et 52 'a formées de l'autre côté de celui-ci, sont agencées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal "X" du bras 26 a Le chiffre de référence 54 a (ou 54 'a) désigne un renfoncement formé derrière la partie de paroi semi- circulaire 50 a pour extruder ou produire, au moulage, la plate-forme 48 b en forme de pont de l'autre côté du bras 26 a Comme on peut le voir sur la figure 1, à l'ajustement de la tige 42 sur le premier bras 26 a, la 2540211 plate-forme 48 a supporte élastiquement la section majeure de la tige 42, l'ouverture 46 a reçoit la première section 42 a de la tige 42 et l'autre plate-forme 48 'a supporte élastiquement la seconde section 42 b de la tige 42 Les parties de paroi semi-circulaire 50 a et 50 'a servent à assurer la connexion entre la première section 42 a de la tige 42 et l'ouverture 46 a du bras 26 a tandis que les butées 52 a et 52 'a servent à supprimer un mouvement pivotant excessif de la tige 42 par rapport au bras 26 a. Dans ce qui suit, on décrira, en se référant aux figures 1 à 5 et en particulier à la figure 5, le processus d'assemblage de l'ensemble formant levier "AA" au panneau interne de la portière 10. D'abord, le support de levier A 1 est attaché au panneau 10 en forçant sa partie tubulaire 14 à s'adapter dans l'ouverture 12 du panneau 10 Grâce au premier groupe de doigts 18 dont chacun a à la fois la partie surélevée radialement vers l'extérieur 18 a et la partie extrême échelonnée 18 b, l'ajustement se fait de manière automatique A l'ajustement final, les parties extrêmes échelonnées 18 b des doigts 18 s'étendent et engagent le bord périphérique de l'ouverture 12, donc le support de levier A 1 est verrouillé sur le panneau 10 de la portière. Alors, le levier coudé A 2 est attaché au support de levier A 1 en forçant sa partie d'arbre creux 24 à s'adapter dans la partie tubulaire 14 du support de levier A 1 Cet ajustement s'effectue de façon que les rebords 28 a des ouvertures rectangulaires 28 soient associés au second groupe de doigts 20 du support de levier A Ainsi, pendant l'insertion de la partie d'arbre 1 creux 24 dans la partie tubulaire 14, chaque rebord 28 a de la partie d'arbre 24 vient en engagement avec la surface inclinée vers l'intérieur 20 a du second doigt correspondant 20 et l'écarte, passant au-dessus de la partie surélevée vers l'intérieur 20 a pour tomber finalement dans la partie échelonnée 20 b pour engager celle-ci Avec cela, les parties 20 a surélevées vers l'intérieur des seconds doigts 20 du support de levier A 1 se trouvent placées vers l'intérieur des rebords 28 a de l'arbre creux 24 et en engagement coulissant avec eux. Ainsi, le levier coudé A 2 ne peut se déconnecter du support de levier A 1 qui a été fixé au panneau 10 de la portière Grâce à la différence de dimension entre l'épaisseur W 1 de chacun des seconds doigts 20 et la distance W 2 entre les rebords circonférentiellement espacés 28 b et 28 c de chaque ouverture rectangulaire 28 comme on l'a mentionné ci-dessus, le levier coudé A 2 peut tourner ou pivoter par rapport au support A 1 sur l'angle prédéterminé En effet, le levier A 2 peut tourner d'une position angulaire extrême o l'un des rebords 28 b et 28 c de la partie d'arbre creux 24 est en aboutement avec la partie surélevée vers l'intérieur 20 a du second doigt correspondant 20 jusqu'à une autre position extrême angulaire o l'autre rebord 28 c ou 28 b est en aboutement avec la partie surélevée 20 a. Il faut maintenant noter que l'ajustement du levier A 2 au support A 1 se fait de façon que la protubé- rance en forme de crête 40 couvre la protubérance 23 du support de levier A 1 comme on peut le comprendre sur la figure 4 Par ailleurs, si on le souhaite, l'ajustement du levier A 2 au support A peut être effectué avant l'ajustement du support A 1 au panneau interne 10 de la portière. Dans ce qui suit, on décrira le processus pour déconnecter le levier A 2 du support A 1, en se référant à la figure 3 qui est une vue en coupe faite suivant la ligne III-III de la figure 2. Lorsqu'il faut les déconnecter, le levier A 2 est fortement tourné dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (c'est-à-dire le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 1) par rapport au support de levier A 1. De préférence, cette rotation est faite en la maintenant protubérance 23 du support A 1 au moyen d'un outil approprié. 2540211 l Pendant ce mouvement, le rebord 28 b de chaque ouverture rectangulaire 28 de la partie d'arbre creux 24 vienten engagement avec la surface tangentiellement inclinée 20 c du second doigt correspondant 20 du support de levier A 1. Une plus ample rotation du levier A 2 force le rebord 28 b à écarter le second doigt associé 20 Ainsi, enfin, la partie 20 a surélevée vers l'intérieur du second doigt 20 passe sur le rebord 28 b et tombe dans la gorge 32 s'étendant axialement adjacente Comme la gorge 32 ne gêne pas, comme on peut le voir sur la figure 5, le levier A 2 peut facilement être déconnecté du support A 1 simplement en le retirant. Dans ce qui suit, on décrira le processus pour connecter la tige 44 (voir figure 1) au second bras 26 b du levier A 2, en se référant à la figure 12 qui est une vue en coupe faite suivant la ligne XII-XII de la figure 10 Il faut noter que sur la figure 12, le panneau interne 10 de la portière (non représenté sur ce dessin) est placé en dessous de l'article représenté - D'abord, la seconde section 44 b de la tige 44 est insérée dans l'ouverture 46 b à partir du côté supérieur de l'article représenté, sa première section 44 a se trouvant entre la plate-forme élastique 48 'b et la paroi semi-circulaire 50 'b,à la façon représentée sur la figure 12 Dans cette condition, la première section 44 a de la tige 44 s'étend généralement parallèlement à l'axe longitudinal Y (voir figure 5) du second bras 26 b. Alors, la tige 44 est inclinée sur environ 900 vers l'arbre creux 24 (c'est-à-dire dans la direction de la flèche T) puis est tournée vers ce côté en regardant la figure 12 sur environ 90 Avec cela, la première section 44 a de la tige 44 correspond bien à l'ouverture 46 b du second bras 26 b à la façon représentée sur la figure 13, ce qui complète la connexion pivotante entre le second bras 26 b et la tige 44 Ainsi, la tige 44 est pivotante par rapport au second bras 26 b sur un angle qui est déterminé par l'aboutement de la tige 44 (c'est-à-dire la partie majeure de la tige 44 ou la seconde section 44 b) avec la butée 52 'b ou la butée 52 b. Quand la tige 44 subit alors une force externe et s'incline ainsi à la façon représentée sur la figure 14, la première section 44 a de la tige 44 est amenée en engagement avec les parties de paroi semi-circulaire 50 b et 50 b' empêchant ainsi la plus ample inclinaison de la tige 44 par rapport au second bras 26 b Ainsi, une déconnexion non souhaitée de la tige 44 et du second bras 26 b est empêchée de manière assurée. La déconnexion de la tige 44 et du second bras 26 b du levier A 2 est effectuée par un processus inverse à celui qui vient d'être décrit. Les processus pour connecter et déconnecter l'autre tige 42 par rapport au premier bras 26 a du levier A 2 sont sensiblement les mêmes que ceux qui viennent d'être mentionnés ci-dessus. Avec la construction de l'ensemble formant levier "A" que l'on vient de décrire, on obtient les avantages qui suivent: ( 1) L'ensemble formant levier "A" peut facilement être monté sur le panneau interne 10 d'une portière En fait, comme on l'a indiqué ci-dessus, la fixation de l'ensemble formant levier "A" au panneau 10 peut s'effec- tuer en mettant simplement chaque partie dans la partie associée, dans l'ordre, sans utiliser aucun moyen de fixation comme des boulons et des écrous. ( 2) Comme les parties encombrantes (telles que la partie tubulaire 14 du support de levier A 1 et la partie d'arbre creux 24 du levier A 2, et autres) de l'ensemble formant levier A sont concentrées d'un côté de l'ensemble A, l'autre côté de celui-ci peut être sensiblement plat Ainsi, lors de la fixation de l'ensemble formant levier A au panneau interne 10 de la portière, l'ensemble A n'interfère avec aucun mécanisme ou pièce se trouvant sur le panneau interne 10 de la portière. ( 3) Comme la connexion du levier coudé A 2 au panneau interne 10 de la portière se fait par le support de levier A 1 à la façon ci-dessus mentionnée, le levier A 2 ne contacte pas directement le panneau 10 Ainsi, le mouvement pivotant du levier A 2 ne provoque pas la formation de rayures sur le panneau 10. ( 4) Comme les seconds doigts 20 du support de levier A 1 présentent les surfaces tangentiellement inclinées 20 c, la déconnexion du levier A 2 et du support A 1 est facile à mettre en oeuvre à la façon mentionnée précédemment Cette caractéristique est très pratique lorsque l'on effectue l'inspection de l'ensemble formant levier A"installé. ( 5) Comme chaque bras 26 a ou 26 b du levier A 2 présente, autour de l'ouverture de connexion 46 a ou 46 b de la tige, les parties semicylindriques de paroi 50 a et 50 'a ou 50 b et 50 'b, la déconnexion inattendue de la tige 42 ou 44 et du bras associé 26 a ou 26 b ne se produit pas pendant le processus d'assemblage pour la raison ci-dessus mentionnée Par ailleurs, en prévoyant les butées 52 a et 52 'a ou 52 b et 521 b, un excès de rotation de la tige 42 ou 44 par rapport au bras associé 26 a ou 26 b est supprimé Cette caractéristique facilite les travaux de montage de l'ensemble"A"sur le panneau 10. Des modifications pouvant s'appliquer au mode de réalisation ci-dessus mentionné seront décritesci-après. ( 1) Bien que, dans le mode de réalisation révélé, on ait décrit que lesseconcbdoigts 20 sont prévus sur le support de levier A 1 et que les rebords 28 a des ouvertures rectangulaires 28 sont prévus sur le levier A 2, il est également possible de prévoir les seconds doigts et les rebords sur le levier A 2 et le support de levier A 1 respectivement tant que l'on obtient l'engagement coulis- sant ci-dessus mentionné. ( 2) Si on le souhaite, le support A 1 peut être pourvu d'une butée conventionnelle pour arrêter la rotation du support A 1 par rapport au panneau interne 10 de la portière. R E V E N D I C A T I O N S 1. Ensemble formant levier monté sur un panneau et interposé entre des dispositifs menant et mené pour relier lesdits organes par des tiges respectives de connexion, caractérisé en ce qu'il comprend: un support de levier (A 1) ayant une partie tubulaire ( 14) dont le diamètre externe est sensiblement égal à celui d'une ouverture circulaire ( 12) formée dans ledit panneau, et une partie de base annulaire ( 16) faisant corps et concentrique avec ladite partie tubulaire; un levier ayant des premier et second bras ( 26 a, 26 b) qui sont respectivement reliés auxdits organes menant et mené par lesdites tiges, ledit levier ayant sur son premier côté une partie d'arbre creux ( 24) dont le diamètre externe est sensiblement égal au diamètre interne de la partie tubulaire dudit support de levier; un premier moyen ( 18) pour produire une connexion de verrouillage entre ladite partie tubulaire et ledit panneau quand ladite partie tubulaire est finalement placée dans l'ouverture dudit panneau; un second moyen ( 20, 28) pour produire une connexion de verrouillage entre ladite partie d'arbre creux et ladite partie tubulaire tout en permettant une rotation de ladite partie d'arbre Creux par rapport audit support de levier quand ladite partie d'arbre creux est finalemen placée dans la partie tubulaire dudit support de levier; et un troisième moyen ( 20, 28 b, 28 c) pour supprimer l'excès de rotation de ladite partie d'arbre creux dudit levier par rapport à ladite partie tubulaire dudit support de levier. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier moyen précité comprend des premiers doigts ( 18) définis par la partie tubulaire du support de levier (A 1),chaque premier doigt s'etendant d'une partie formant tête ( 14 a) de la partie tubulaire vers la partie de base annulaire ( 16) perpendiculairement à celle-ci, et ayant une surface externe inclinée ( 18 a) qui est graduellement surélevée radialement vers l'extérieur de la surface externe de la partie tubulaire avec l'augmentation de la distance de la partie de tête pour se terminer à proximité de son extrémité menante afin de former ainsi une partie échelonnée ( 18 b), ainsi, à la fin de la fixation dudit support (A 1) audit panneau, les parties échelonnées viennent en engagement de verrouillage avec le bord périphérique de l'ouverture du panneau. 3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que les premiers doigts sont agencés radialement symétriquement autour de l'axe de la partie tubulaire, chaque doigt étant prévu en formant, dans la partie tubulaire, des fentes parallèles et dans la partie de base annulaire à proximité de son ouverture centrale, une ouverture rectangulaire. 4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie échelonnée de chaque premier doigt est dimensionnée pour correspondre à l'épaisseur du panneau. 5 Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que les surfaces internes des premiers doigts coincident sensiblement avec la surface cylindrique interne de la partie tubulaire. 6. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second moyen précité comprend: des seconds doigts ( 20) définis par la partie tubulaire du support de levier (A 1), chaque second doigt s'étendant de la partie de base annulaire vers une partie de tête ( 14 a) de la partie tubulaire perpendiculai- rement à la partie de base annulaire et ayant une surface interne inclinée qui est graduellement surélevée radialement vers l'intérieur de la surface interne de la partie tubulaire avec l'augmentation de la distance de la partie de base annulaire pour se terminer à proximité de son extrémité menante afin de former ainsi une partie échelonnée ( 20 b); et des premiers rebords s'étendant radialement vers l'extérieur ( 28 a) formés sur ladite partie d'arbre creux du levier, ainsi, à la fin de la fixation de ladite partie d'arbre creux à ladite partie tubulaire, les parties échelonnées ( 20 b) des seconds doigts ( 20) sont en engagement de verrouillage avec les rebords ( 28 i, respectivement. 7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que les seconds doigts sont agencés radialement symétriquement autour de l'axe de la partie tubulaire, chaque second doigt étant prévu en formant, dans la partie tubulaire, des fentes parallèles et dans la partie de tête de la partie tubulaire, une ouverture rectangulaire. 8 Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que les premiers rebords s'étendant radialement vers l'extérieur sont agencés radialement symétriquement autour de l'axe de la partie d'arbre creux. 9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que chacun des premiers rebords s'étend perpendiculairement à l'axe de la partie d'arbre creux. 10. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le troisième moyen précité comprend: une partie de la surface interne inclinée de chaque second doigt; et des second et troisième rebords circonféren- tiellement espacés ( 28 b, 28 c) formés sur la partie d'arbre creux du levier, lesdits second et troisième rebords étant séparés l'un de l'autre d'une distance (W 2) supérieur à l'épaisseur (Wl) de la partie de la surface interne inclinée, ainsi, à la fin de la fixation de la partie d'arbre creux à la partie tubulaire, ladite partie se trouve entre les second et troisième rebords et peut se déplacer, en pivotant, dans une zone définie par lesdits rebords. 11. Ensemble selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque premier rebord, chaque second rebord et chaque troisième rebord sont agencés pour former un pourtour de l'une des ouvertures rectangu- laires ( 28) formées dans ladite partie d'arbre creux ( 24). 12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que les ouvertures rectangulaires sont agencées radialement symétriquement autour de l'axe de la partie d'arbre creux. 13 Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que les second et troisième rebords s'étendent radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe de la partie d'arbre creux. 14. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie tubulaire du support de levier présente, à sa partie de tète, une ouverture circulaire ( 22) et en ce que la partie d'arbre creux du levier présente, à sa partie de tête, un téton circulaire ( 30), ainsi, à la fin de la fixation de la partie d'arbre creux à la partie tubulaire, le téton circulaire est reçu rotatif dans l'ouverture circulaire. 15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que la partie de base annulaire ( 16) du support de levier présente, sur son pourtour, une protubé- rance ( 23) et en ce que le levier présente, sur son pourtour, une protubérance en forme de crête ( 40), ainsi à la fin de la fixation du levier à son support, la protubérance en forme de crête couvre la protubérance de la partie de base annulaire. 16 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des premier et second bras précités a, à sa partie extrême menante, un moyen de connexion par tige qui comprend: une ouverture circulaire ( 46 b) traversant le bras pour y recevoir une partie extrême de la tige de connexion; une plate-forme élastique en forme d'arc ( 48 b) formée sur un côté choisi du bras en une position à une certaine distance de ladite ouverture circulaire; une partie de paroi semi-circulaire ( 50 b) formée sur ledit côté choisi du bras à proximité de l'ouverture circulaire en une position opposée à ladite plate-forme par rapport à l'ouverture circulaire; et une protubérance d'arrêt ( 52 b) formée sur ledit côté choisi du bras en une position distante de ladite ouverture circulaire, ainsi, à la fin de la fixation de la tige au bras, la plate-forme supporte élastiquement une partie de la tige, la partie de paroi semi- circulaire supprime l'excès d'inclinaison de la tige par rapport à l'axe de l'ouverture circulaire du bras, et la protubérance d'arrêt supprime la rotation en excès de la tige autour de l'axe de l'ouverture circulaire. 17. Ensemble selon la revendication 16, caractérisé en ce que la hauteur de la partie de paroi est supérieure à cele de la plate-forme et en ce que la partie de paroi a une surface interne semi-cylindrique concentrique avec l'ouverture circulaire du bras. 18. Ensemble selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'autre côté du bras a sensiblement la même construction dans le moyen de connexion par tige, que le côté choisi, les pièces ( 48 'b, 50 'b, 52 'b) formées de l'autre côté-étant agencées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal du bras (Y). 19. Ensemble selon la revendication 10, caracté- risé en ce que la partie de la surface interne inclinée de chaque second doigt présente une autre surface inclinée( 20 c) qui est inclinée en direction tangentielle par rapport à la surface interne cylindrique de la partie tubulaire du support (A 1).