FR 2546818 A1 19841207 FR 8309350 A 19830606 L'invention est relative à une amélioration aux plis d'équerre à couteau qui sont utilisés comme étage final des plieuses utilisées en relation avec les presses rota- tives. Les spécialistes de cette technique savent que ces plieuses effectuent une variété de plis et d'opérations énumérées ci-dessous Pli triangle ou, parfois, coupe longitudinale en deux rubans ou plus, avec utilisation de barres de retournement en vue de superposer ces rubans-; Perforation longitudinale et/ou transversale ou marquage à la molette pour préparer les plis suivants; Coupe entre deux cylindres dont l'un est équipé- d'une scie suivant l'une au moins de ses géné- ratrices; Réalisation du premier pli, qui est perpendicu- laire au sens de déplacement de la bande à l'aide d'une lame engageante, montée sur l'un des cylindres et introduisant les exemplaires dans une mâchoire portée par le cylindre voisin; Prendre les exemplaires dans des cordons en- tramnés, à la périphérie du cylindre plieur (à l'aide de 4 ou plus de 4 cordons entraînés parallèles entre eux) de façon à les amener au pli d'équerre; Réalisation du pli d'équerre (parallèle au pli triangle et à la direction de déplacement du papier) C'est en cet endroit que se situe l'invention; - Ralentissement de l'exemplaire dans des raquettes ou araignées qui le déposent sur le tapis de réception. Dans un pli d'équerre classique (voir les figures 1 à 3 des dessins annexés) dont l'invention constitue une amélioration, les exemplaires 1 sont pris sur le cylindre plieur 2 par une pluralité de cordons 3 et 4, pour être menés au pli d'équerre proprement dit 30. Sur le cylindre plieur, qui tourne, par exemple dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, se trou- vent un certain nombre de couples de pliage constitués de mâchoires fixes 5 ou "barres à bec", usinées dans le cylindre proprement dit (c'est une entaille parallèle à une génératrice du cylindre) et une lame mobile ou "lame prenante" 6, qui coopère avec 5 Alors que le cylindre 2 tourne, dans la direction de la flèche, une came ouvre la lame 6, pendant qu'un jeu de décolleurs fixes 7, montés dans une pluralité de rainures circulaires usinées dans, le cylindre 2, décolle l'exemplaire de la mâchoire. Une boucle de cordons 3, appuyés au-dessus de l'exemplaire par une poulie de renvoi 8 et entraînée à la vitesse de la presse par un rouleau d'entraînement 9, conserve les exemplaires en ligne droite. Une autre boucle de cordons entraînés 4, installés sous l'exemple 1, entraîne celui-ci vers le pli d'équerre. Cette boucle est installée entre une poulie de renvoi folle 10, montée près des décolleurs et est entraînée par un rouleau commandé 11. En fait, l'exemplaire 1, décollé de la mâchoire 5 et 6, est pincé entre les cordons 3 et 4, pour être entraîné vers le pli d'équerre. Généralement, il existe quatre cordons supérieurs 3 et quatre cordons inférieurs 4 disposés côte à côte de chaque côté Sur une certaine longueur plus grande que celle de l'exemplaire, une table de pli d'équerre 12 s'étend sous les cordons inférieurs Cette table est ouverte, en son centre par une fente 13, parallèle à la direction de déplacement des exemplaires. Il est important de noter, que, dans la plupart des plieuses de ce type, les exemplaires se déplacent à la vitesse machine {si aucun ralentissement de l'exemplaire n'a été réalisé avant ce stade) et que les exemplaires ont été pliés en deux (premier pli) et en conséquence, sont deux fois plus courts que la coupe de la machine. En conséquence, dans ce cas, deux dos de cahiers sont distants d'une coupe, alors que la longueur de ces cahiers n'est que d'une demi-coupe. Cela signifie qu'il y a un espace sans papier égal à la longueur d'un exemplaire plié, entre deux exem- plaires. Les proportions décrites cidessus de l'espace sans papier par rapport à la longueur de l'exemplaire peuvent être variables (en particulier s'il existe un ralentissement dans la plieuse, ou si le pli réalisé en amont du pli d'équerre est différent d'un simple pli en 2, ou " 1 er pli") sans pour cela que l'on s'éloigne du cadre de l'invention. Les exemplaires 1, pincés entre les cordons 3 et 4 parviennent alors à une butée 14, qui est perpendiculaire à la direction de déplacement du papier (voir figure 3). Cette butée, appuyée contre la table du pli d'équerre 12 est usinée et porte des entailles 15 pour livrer passage aux cordons supérieurs et inférieures 3 et 4 Le but de cette butée de tête est de maintenir momen- tanément au repos l'exemplaire lorsqu'il y est parvenu, poussé par les cordons 3 et 4. Sous la fente 13, deux rouleaux de pli 16 et 17, tournant en sens opposé sont entraînés à la-vitesse voulue. Le rouleau 16 tourne dans le sens des aiguilles d'une, montre sur la figure 2, alors que le rouleau 17 tourne en sens opposé des aiguilles d'une-montre Une lame dé ou couteau, convenablement articulée au bâti par l'axe 18 et mue de haut en bas par le maneton 19 et la bielle 20 intro- duit l'exemplaire i entre les rouleaux de pliage 16 et 17 pour le plier (voir figure 2) Le maneton 19 est lié à l'entraînement de la machine pour effectuer un tour chaque fois qu'un exemplaire est envoyé au pli d-'équerre Les rouleaux de pliage 16, 17 sont eux aussi liés à l'entra ne- ment de la machine de telle sorte que la vitesse de-pliage soit suffisante pour plier de façon complète un exemplaire avant que le suivant n'arrive. La phase de la lame du couteau de pli d'équerre, par rapport à l'introduction des exemplaires par le cylindre 2 est telle que la lame 30 touche l'exemplaire environ au moment ou celui-ci atteint la butée de tête. Dans les plieuses à grande vitesse, l'exemplaire entraîné par les deux jeux de cordons atteint la butée de tête 14 très vite et se déchire ou se tord de façon permanente. L'arrêt soudain sur le dos du cahier de l'exem- plaire, depuis la pleine vitesse machine, jusqu'à l'arrêt complet donne lieu à des problèmes tels que: morceaux de papier déchirés ou plis de travers ou déviés de façon aléatoire, rebonds sur la butée au moment du contact et avant que la lame n'ait touché le papier. Tout ceci conduit à l'imprécision du pli. Plusieurs systèmes sont utilisés pour ralentir le papier avant qu'il ne vienne au contact de la butée et absorber une partie de son énergie cinétique, tels que des brosses fixes pressées contre la table 12 de façon à augmenter les forces de frottement dans la dernière partie de la course. Les systèmes ralentissant l'exemplaire par son bord arrière, sont meilleurs, car ils ont tendance à redresser la feuille, mais ils présentent l'inconvénient d'être plus complexes. C'est un des buts de l'invention que de ralentir l'exemplaire lorsqu'il se dirige vers la butée; et un des avantages de l'invention, qui sera mieux compris plus loin est de ralentir l'exemplaire non seulement par son dos, en avant mais aussi par une grande partie Ede sa surface. Un autre but de l'invention est d'éviter les plis. indésirables et les cornes au dernier moment du pliage, comme cela sera expliqué plus loin et aussi le rebond -35 sur butée de tête. Conformément à l'invention, un dispositif pour ralentir les exemplaires dans un pli d'équerre a couteau d'un type connu comprend des moyens de production de vide ou de dépression agissant sur chaque exemplaire pour le ralentir progressivement, au fur et à mesure qu'il approche de la butée placée perpendiculairement à la direction de mouvement des exemplaires, et'éviter le rebondissement de l'exemplaire sur cette butée et éviter la production de faux plis et de cornes par effet aérodynamique dans le dernier temps du pliage en produisant une tension du papier en queue des exemoîajresen cours de pliage puis par mise à l'atmosphère soudaine des moyens de production de vide. Les moyens de production de vide présentent, chacun, au moins une série de trous disposés suivant la direction d'avancement de l'exemplaire pour être obturés par lui les uns après les autres jusqu'à l'obturation de tous les trous de la série de trous, ce qui correspond à une dépression maximale et donc à un ralentissement maximal de l'exemplaire. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue de face et partiellement en coupe d'un pli d'équerre à couteau conventionnel la figure 2 est-une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1; la figure 4 est une vue en coupe d'un pli d'équerre à couteau muni de boites à dépression suivant l'invention; - la figure 5 est une vue en coupe de l'une de ces boites selon un plan perpendiculaire au plan de lecture de la figure 4; la figure 6 est un diagramme de la dépression, en-fonction du temps; et la figure 7 est une vue en coupe montrant des boites à air surpressé au lieu de boites à dépression. La présente invention consiste essentiellement à ajouter à un pli d'équerre à couteau, conventionnel, tel que décrit ci-dessus, deux boites à vide 21 et 22 s'étendant longitudinalement et parallèlement aux rouleaux de pli 16 et 17 et placées en dehors du passage des cordons 3 et 4 Les boites à vide sont préférentiellement situées entre deux jeux de cordons, dg chaque côté de la fente 13 et de façon symétrique par rapport à celle-ci. Les boîtes à vide sont constituées d'un fer à U, bouché aux deux extrémités par une tôle soudée et fixées sous la table de pli d'équerre 12 de façon étanche à l'air. Au-dessus de ces boites, la-table 12 est percée par une pluralité de trous 23 s'étendant sur la longueur de la boîte et placés de façon telle que le trou le plus rapproché de la butée est percé à une distance comprise entre 50 et 75 mm de la butée, alors que le trou le plus éloigné de celle-ci est à une distance inférieure à la -15 longueur de l'exemplaire arrivant au pli d'équerre. Quatre trous ont été représentés sur la figure 5 mais il est bien évident qu'un nombre quelconque de trous peut être percé sans pour autant s'éloigner du cadre de l'invention. Les trous peuvent avoir un diamètre compris entre et 20 mm, ou tout autre diamètre approprié. Une tubulure 24, soudée sur la botte 21 permet de réaliser un vide partiel dans cette boîte De même, un tube 25, fixé à la botte 22 sert également à cet usage. Les tubulures 24 et 25 sont liées par un flexible à une jonction en T, 26, de façon à ce que les deux côtés du flexi- ble 27 aient la même forme et la même longueur. A partir du raccord en T, 26, l'air est évacué vers une soufflante 28 par un flexible 27 Cette soufflante est entraînée par un moteur électrique d'une façon connue en soi. Un diamètre typique des tuyaux et flexibles est de 50 mm. La soufflante peut être prévue pour donner une dépression de 2 mètres d'eau, lorsque le débit est 200 m 3/h. Une vanne papillon 29 est disposée en by-pass sur le flexible 27, pour permettre à l'air de pénétrer dans la soufflante 28 directement au lieu de provenir 22546-818 des bottes 21 et 22 Cette vanne est actionnée d'une manière connue par un télémoteur dépendant de la vitesse de la presse Le papillon est ouvert aux basses vitesses et fer- mé aux vitesses élevées. Le principe de fonctionnement est le suivant Quand un exemplaire, sur son chemin sur la -butée de tête, entraîné par les courroies, passe au-dessus des trous 23 a, 23 b, 23 c et 23 d, il obture successivement ces trous. Lorsque tous les trous sont obturés, la dépression dans les boîtes 21 et 22 atteint une valeur plus élevée et l'exemplaire est alors appuyé contre la table 12 par la différence de pression entre la pression régnant dans les boîtes 21 et-22 et la pression atmosphérique Un frotte- ment se produit entre-l'exemplaire et la table, frottement qui provoque le ralentissement de l'exemplaire. Dans le ralentissement, le dos ou pli de l'exem- plaire, n'est pas le seul à recevoir des efforts, mais la friction s'exerce sur une grande partie de l'exemplaire. Alors que l'exemplaire est arrêté sur la butée, il est plié par la lame 30 qui l'introduit entre les deux rouleaux 16 et 17 qui coopèrent dans le pliage. Pendant ce temps, l'exemplaire suivant 1, continue sa route vers la butée de tête; - La lame 30 ainsi que les rouleaux de pli tirent l'exemplaire vers le centre de la table o se trouve la fente 13, dans laquelle il disparaît sous la table 12. Dans son chemin vers le centre, l'exemplaire dégage la rangée de trous 23, de façon soudaine ce qui fait baisser la dépression dans les deux bottes. La figure 6 est un diagramme de la loi de la dépression dans les boîtes, en fonction du temps La dé- pression augmente progressivement, au fur et à mesure que de nouveaux trous sont obturés par l'avance de l'exem- plaire, puis baisse subitement à la pression atmosphérique, dès que l'exemplaire en cours de pliage dégage tous les trous simultanément. L'avantage de ces boites à vide est de ralentir l'exemplaire, sur son chemin vers la butée et également de conserver le papier tendu pendant le pliage de l'exem- plaire, réduisant ainsi les problèmes de déchirure et de froissement du papier sur le couteau du pli d'équerre. Un autre moyen intéressant de réaliser l'invention est d'entraîner la soufflante à la vitesse de la presse, au lieu de l'entraîner à vitesse constante par un moteur électrique. L'utilité du papillon 29, dans la description ci-dessus est de réduire la dépression aux faibles vitesses de presse. La raison de cela est que l'énergie cinétique contenue dans un exemplaire est proportionnelle au carré de la vitesse de cet exemplaire, donc au carré de la vitesse de la presse. Aux basses vitesses, cette énergie cinétique est très faible et la dépression arrête l'exemplaire trop tôt, dans son chemin vers la butée; le pli est fait avant la butée et des bourrages en plieuse en résultent. La dépression d'une soufflante classique est grossièrement proportionnelle au carré de sa vitesse d'entraînement, ce qui signifie qu'en entraînant la soufflante à la vitesse machine, la dépression est toujours appropriée et proportionnelle à l'énergie cinétique contenue dans l'exemplaire- Dans ce cas, le-papillon-29 serait seu- lement utilisé pour tenir compte de la qualité de papier plié, de son grammage et de son coefficient de frottement sur la table, mais plus de la vitesse de la presse. -30 Le pli d'équerre décrit dans la présente demande est seulement une possibilité Les gens qui connaissent l'imprimerie connaissent d'autres moyens d'introduire le papier entre les deux rouleaux de pli tels que le modèle bien connu "Rotatif" ou "hypocycloidal", dans lesquels la pointe de la lame décrit une ligne droite au lieu d'un arc de cercle. Il est évident que ce type de pli d'équerre ou d'autres modèles similaires peut être utilisé sans sortir du cadre de l'invention, le type de mouvement de la lame n'ayant été décrit qu'à titre indicatif D'autres variantes peuvent aussi inclure des boites à vide plus grandes s'étendant plus largement sous la table, depuis le côté jusqu'au centre de la table. Un soufflage d'air comprimé au-dessus de la table, réalisé par des bottes en surpression ( 31) situées au- dessus de l'exemplaire et munie de trous ( 32), en regard de trous ( 33) correspondants percés dans la table (voir figure 7) constitue également une application de l'inven- tion, chaque exemplaire pouvant glisser dans un passage ( 34) ménagé entre ces boîtes en surpression et la table. Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple pré- férentiel et que l'on pourra apporter des équivalences dans ses éléments constitutifs sans, pour autant, sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour ralentir les exemplaires dans un pli d'équerre de type connu, comprenant une table ( 12) présentant une fente ( 13) parallèle à la direction de déplacement des exemplaires, une butée ( 14) perpendiculaire à cette direction, deux rouleaux de pli agissant sur chaque exemplaire pour le ralentir progressi- vement, au fur et à mesure qu'il approche de ladite butée ( 14) et éviter le rebondissement de l'exemplaire sur cette butée ( 14) et éviter la production de faux plis et de cornes par effet aérodynamique dans le dernier temps du pliage en produisant une tension du papier en queue des exemplaires en cours de pliage puis par mise à l'atmos- phère soudaine des moyens de production de vide. 2 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les moyens de production de vide ( 21-22) présentent chacun au moins une série de trous ( 23) disposés suivant la direction d'avancement de l'exemplaire pour être obturés par lui les-uns après les autres jusqu'à l'obturation de tous les trous de la série de trous, ce qui correspond à une dépression maximale et donc à un ralentisse- ment maximal de l'exemplaire. 3 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que chaque moyen de pro- duction de vide est constitué par une boîte fixée sous ladite table et dont la série de trous ( 23) est percée dans la table. 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux boîtes à vide disposées sous la table ( 12) de part et d'autre de la fente ( 13) et donc des rouleaux de pliage ( 16-17). Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de ralentissement progressif de l'exemplaire sur la table sont constitués par des boites de surpression disposées au-dessus de la table, la pression variant par obturations successives par l'exemplaire passant entre les boites et la table de trous coopérants ( 32-33) dans les boites et dans la table. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 5, caractérisé en ce qu J'il comprend une souf- flante entraînée à vitesse constante ( 28) pour obtenir le vide, un moyen d'étranglement ( 29) permettant le réglage de la pression en fonction de paramètres variés, de vitesse de la machine, de grammage de papier et de coefficient de frottement. 7 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comprend une souf- flante ( 28) entrainée par la presse pour obtenir une dé- pression grossièrement proportionnelle à l'énergie cinétique contenue dans l'exemplaire,-un moyen d'étranglement ( 29) monté en "by-pass" servant à compenser le grammage et le coefficient de frottement.