FR 2542664 A1 19840921 FR 8304450 A 19830318 -2542664 Procédé de liaisonnement de l'ailette terminale en élastomère vulcanisé d'un élément isolant avec une ferrure d'extrémité La présente invention a trait à un procédé de liaisonnement de l'ailette terminale d'un élément isolant comportant un jonc isolant en- touré d'ailettes en élastomère vulcanisé avec une ferrure d'extrémité. Il est connu de disposer une couche de colle de polychloroprène entre la ferrure d'extrémité et la dernière ailette Cette couche de colle assure l'étanchéité entre ferrure et ailette. Toutefois cette étanchéité avec le temps devient de moins en moins bonne et de plus, en raison des efforts de traction, le joint de colle peut être partiellement endommagé. Le procédé de liaisonnement selon l'invention, permettant d'éviter ces inconvénients est caractérisé en ce qu'on dispose sur la partie inférieure de la ferrure au moins une couche d'agent de collage caout- chouc/métal, puis on dispose entre ferrure et ailette terminale une cou- ronne intermédiaire en élastomère à l'état cru, on fixe la ferrure au jonc de façon que la couronne intermédiaire soit comprimée entre l'ai- lette terminale et la partie inférieure de la ferrure et on effectue ensuite la vulcanisation de la couronne. Le joint d'élastomère après vulcanisation conserve son étanchéité dans le temps et se dilate lors des efforts de traction imposés à l'élé- ment isolant sans perte de cette étanchéité. L'invention va maintenant être décrite plus en détail en se réfé- rant à la figure unique qui représente un élément isolant avec liaison- nement ferrure ailette terminale obtenue par le procédé selon l'inven- tion. L'élément isolant 1 comporte un jonc isolant en fibres de verre composites 2 entouré d'une gaine 3 en élastomère à l'état cru. Sur le jonc 2 revêtu de la gaine 3 on a enfilé des ailettes 4 en élastomère vulcanisé Chaque ailette 4 comporte un manchon supérieur 5, un manchon inférieur 7 et une partie périphérique 6 faisant un angle obtus avec le manchon supérieur 5 et un angle aigu avec le manchon inférieur 7. On a disposé en enfilant les ailettes 4 une couronne intermé- diaire 8 en élastomère cru entre le manchon inférieur 7 d'une ailette et le manchon supérieur 5 de l'ailette 4 consécutive. -2 - Un tel élement isolant 1 est par exemple décrit dans le docu- ment FR-A-7918031 On dispose ensuite une couronne en mousse 9 autour du jonc 2 qui est posé sur la tranche du manchon supérieur 5 de l'ailette 4 terminale ainsi que sur la tranche de la gaine 3. On dispose une couronne intermédiaire 10 en élastomère cru sur la région 11 de l'ailette terminale faisant la transition entre son manchon supérieur 5 et sa partie périphérique 6 après avoir dépoli au préalable cette région 11. On vient appliquer sur cette couronne 10 la partie inférieure 12 d'une ferrure 13, cette partie 12 ayant été préalablement enduite d'un agent de collage caoutchouc/métal Cet agent de collage permet pendant la vulcanisation ultérieure le collage de l'élastomère sur le métal La couronne 10 s'applique parfaitement sur la partie 12 de la ferrure 13 même si la surface de la ferrure présente de nombreuses irrégularités. La ferrure 13 comporte une paroi interne cylindrique 14 contiguë à la partie inférieure 12 qui vient emprisonner étroitement le manchon supérieur 5 de l'ailette 4 terminale et la couronne de mousse 9. La ferrure comporte ensuite une première surface conique 15 qui part de la paroi cylindrique 14 pour se rapprocher du jonc 2 puis une seconde surface conique 16 qui s'écarte du jonc 2 La ferrure 13 étant pressée fortement sur la couronne 10 on remplit la cavité entre les surfaces 15 et 16 et le Jonc 2 de résine polymérisable. Après polymérisation de la résine le jonc 2 est ainsi scellé dans un volume biconique 17, si bien que lorsque des efforts de traction seront imposés à la ferrure 13 ceux-ci seront communiqués au jonc 2. On porte ensuite l'élément isolant 1 avec sa ferrure 13 à la tem- pérature de vulcanisation Tout l'élastomère à l'état cru est vulcanisé et la couronne 10 devient un joint étanche entre la ferrure 13 et l'ai- lette 4 terminale qui lorsque l'élément isolant 1 est soumis à des efforts de traction se dilate sans perdre ses caractéristiques d'étan- chéité. L'élastomère à l'état cru utilisé est de préférence de 1 'EPDM dont la température de vulcanisation est de l'ordre de 140-1600 C. REVENDICATIONS 1/ Procédé de liaisonnement de l'ailette ( 4) terminale d'un élément iso- lant ( 1) comportant un jonc isolant ( 2) entouré d'ailettes ( 4) en élas- tomère vulcanisé avec une ferrure d'extrémité ( 13), caractérisé en ce que on dispose sur la partie inférieure ( 12) de la ferrure ( 13) une couche d'agent de collage caoutchouc/métal, puis on dispose entre fer- rure ( 13) et ailette ( 4) terminale une couronne intermédiaire ( 10) en élastomère à l'état cru, on fixe la ferrure ( 13) au jonc ( 2) de façon que la couronne intermédiaire ( 10) soit comprimée entre l'ailette ( 4) termi- nale et la partie inférieure ( 12) de la ferrure ( 13) et on effectue ensuite la vulcanisation de la couronne intermédiaire ( 10). 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que entre les ailettes ( 4) on a disposé des couronnes intermédiaires ( 8) en élastomère cru qui seront vulcanisées avec la couronne ( 10) entre ferrure ( 13) et ailettes ( 4) terminale au cours d'une même opération de vulcanisation. 3/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que entre le jonc ( 2) et les ailettes ( 4) est disposée une gaine ( 3) en élastomère cru qui sera vulcanisée lors de l'opération de vulcanisation des diver- ses couronnes ( 10, 8).