FR 2539149 A1 19840713 FR 8400221 A 19840109 I "Procédé et dispositif pour préparer les bouts d'assemblages de fibres avant de les réunir ou Ies épisser". L'invention concerne un procéd& et un dispositif pour préparer les bouts d'assemblage de fibres avant leur épissage, particulièrement dans le canal sous pression de la chambre d'épissage comportant un couvercle mobile sur le canal sous pression, dans lequel les bouts des assembla- ges de fibres sont placés, superposés, côte à côte, et sont soumis à l'effet de turbulence de l'air comprimé, jusqu'à ce que leurs fibres séparées soient entrelacées mutuelle- ment et forment une jonction sans noeud. Le résultat des procédés connus jusqu'ici pour joindre pneumatiquement des assemblages de fibres est la formation d'une connexion épissée, dont la résistance est variable, et dans beaucoup de cas comporte des bouts de fibres qui ne rentrent pas dans l'épissure, ce qui cause ensuite des perturbations dans les traitements technologi- ques ultérieurs de ces assemblages de fibres. De nombreuses raisons peuvent provoquer ces résultats indésirables dans les jonctions épissées Une des plus importantes se trouve dans le fait que les bouts des assemblages de fibres que l'on introduit dans la chambre d'épissage sont fréquemment chassés par le souffle du canal sous pression de la chambre d'épissage immédiatement avant l'épissage Pour cette raison l'opération d'éplsage doit doit être répétée, et même plusieurs fois. 2- Afin d' éviter ce phénomène défavorable, les dispositifs d'épissage des assemblages de fibres connus jusqu'ici sont équipés de mécanismes très compliqués des- tinés à retenir, sur les c 6 tés de la chambre d'épissage, soit mécaniquement, soit pneumatiquement, les assemblages de fibres fournis et leurs bouts, Toutefois, l'inconvé- nient de cette disposition consiste en ce que les bouts ne participent pas à l'opération d'épissage avec l'autre assemblage de fibres Par suiteil est formé une jonction épissée, et qui n'est pas compacte. Les inconvénients mentionnés ci-dessus sont sensiblement atténués par le procédé de préparation des bouts des assemblages de fibres avant leur jonction sui- vant l'invention, qui consiste en ce que les bouts des assemblages de fibres, qui sont ébarbés par des ciseaux, sont courbés, sans accrochage par des obstacles réglables comportant des lames, sur les bords de l'embouchure du canal sous pression, en commun avec les sections parallèles de l'autre assemblage de fibres. Il est particulièrement avantageux, dans l'invention, que les assemblages de fibres soient retenus séparément du côté de leur entrée dans le canal sous pres- sion de la chambre d'épissage, à part leur section courbée sur les bords de l'embouchure de ce canal. Afin d'assurer une courbure fiable des asser - blages de fibres sur le bord de l'embouchure du canal suus pression, les obstacles réglables avec leurs lames sont façonnées, suivant l'invention, en un anneau entourant soit le couvercle du canal sous pression, soit le corps de la chambre d'épissage comportant le canal sous pression. Les lames posées sur les obstacles peuvent pré- senter différentes formes, et avoir par exemple la forme d'un couteau plat fait d'une feuille de métal, et qui est monté incliné par rapport à l'embouchure du canal sous pression, Les effets de l'invention sont basés surtout -3- sur le fait que, si le canal sous pression de la chambre d'épissage est fermé, les assemblage de fibres introduits ne sont pas chassés sans qu'on le veuille par le souffle. Par suite, on n'a pas besoin de répéter l'opération d'épis- sage, et les sections introduites participent sur toute leur longueur, après que leurs bouts ont été convenable- ment ébarbés, à l'opération d'épissage, formant ainsi une jonction épissée très compacte, d'o ne ressort aucun bout court, et dont la résistance à la traction est bonne, D'autres effets et caractéristiques de l'in- vention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple, du procédé d'épis- sage et du dispositif approprié et des dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente une vue latérale sché- matique de la chambre d'épissage avec les lames de l'obsta- cle fixées sur le couvercle de cette chambre, la figure 2 est une vue en plan de l'appa- reil d'épissage o sont indiqués les organes de retrait destinés à couper les bouts des assemblages de fibres, Les assemblages de fibres A, B sont introduits, d'une façon appropriée, en utilisant des organes d'alimen- tation qui ne sont pas représentés, dans le canal sous pression 3, ouvert, de la chambre d'épissage 1,qui est pourvue d'un couvercle-mobile 1 ' Après introduction des assemblages de fibres A,B, dans le canal sous pression, à l'intérieur duquel ces assemblages sont placés, super- posés, à côté l'un de l'autre, on ferme le canal sous pression 3 en déplaçant le couvercle 1 ', les ciseaux 6, 6 ' coupant, ou raccourcissant respectivement, les bouts dépassant a, b des assemblages de fibres AB au moyen du levier 10, Les coupes sont soit aspirées dans une sortie par un dispositif aspirateur 8,8 ', soit enlevés séparé- ment d'une autre manière. Les lames 5,5 ' des-obstacles 2,2 ' qui sont 25391 49 4- fixées dans la représentation 'donnée à titre d'exemple dans la figure 2, sur le couvercle 1 ' de la chambre d'épissage 1, apparaissent, en même temps que l'on ferme le couvercle 1 ', en avant des embouchures du canal sous pression 3, et courbent ainsi les bouts dépassants res- tants des assemblages de fibres A,B, sur les bords de l'em- bouchure du canal sous pression 3, en commun avec les sec- tions immédiatement parallèles des autres assemblages de fibres, sans aucun accrochage Cela signifie que, en raison iode l'emplacement des ciseaux 6,6 ' à la proximité immédiate des obstacles 2,2 ', les lames 5,5 ' de ces obstacles cour- bent les bouts coupés de très faible longueur des assembla- ges de fibres A,B, qui peuvent par suite participer, grâce précisément à leur faible longueur et à l'absence de tout accrochage par quoi que ce soit, à l'opération d'épissage avec la section parallèle de l'autre assemblage de fibres, ce quitrend la jonction très compacte. Afin de renforcer l'action, et d'exclure toute possibilité que l'un des bouts préparés des assemblages de fibres A,B, soit chassé par le souffle d'une façon indési- rable, il est seulement recommandé suivant l'invention, de retenir les assemblages de fibres A,B séparées, du côté de leur introduction dans le canal sous pression 3 de la cham- bre d'épissage 1 au moyen d'un mécanisme de préhension approprià. Pour ce qui concerne l'état de chaque fermeture de la chambre d'épissage 1, pour lequel les relations entre les composants qui coopèrent ensemble doivent à tout instant être parfaitement compatibles, il y a avantage suivant l'invention, à fixer les obstacles 2,2 ' sur le couvercle 1 ' Il est particulièrement avantageux que l'ob- tacle réglable 2,2 ' avec les lames 5,5 ' soit fait en forme d'anneau qui entoure le couvercle 1 ' du canal sous pression 3 Les conditions restent alors inchangées, quelle que soit 351 a rotation du couvercle 1 ' sur son axe longitudinal Cela _ 5 - signifie qu'ainsi le couvercle 1 ' est circulaire ou cylin- drique respectivement, de même que la chambre d'épissage 1, mis à part le canal sous pression 3 o L'anneau avec les lames 5,5 ' ou seulement avec une lame arrondie 5 peut aussi être disposé sur le corps de la chambre d'épissage 1 o Les lames 5; 5 ' peuvent aussi être faites de composants d'une autre forme par exem ple de couteaux plans qui sont dirigés inclinés (non illus- tré) vers l'embouchure du canal sous pression 3 de la cham- bre d'épissage 1, et aussi de façon similaire, -6- R E V E N D I C A T i O N S 1 / Procédé pour préparer les bouts d'assemblage de fibres avant de les épisser, en Larticulier dans le canal sous pression d'une chambre d'épissage comportant un couver- cle mobile du canal sous pression dans lequel les bouts de ces assemblages de fibres sont placés côte a côte su- perposés, et sont soumis à 11 effet de turbuience d un flux d'air sous pression qui arrive par le centre du canal sous pression et qui bute après avoir quitté 1- embouchure du canal sous pression: contre des obstacles réglables, pour vus de lam;es, les assemblages de fibres étant introduits dans la chambre d'épissage ouverte avec une certaine lon- gueur de saillie de façon à atteindre llorgane de reterue. en se trouvant mutuellement et séparément dans les ciseaux ouverts qui sont disposés mutuellement superposés sur le parcours des bouts des assemblages de fibres sur les côtés des lames des obstacles réglables, procédé caractérisé en ce que les bouts de ces assemblages de fibres, préparés par les ciseaux-, sont courbés, sans accrochage, par les obstacles réglables comportant les lames sur les boayis de l'embouchure du canal sous pression, en commun avec les sections parallèles de l'autre assemblage de fibres 2 ' Procédé suivant la revendication 1 carac- térisé en ce que les assemblages de fibres sont retenus chacun séparément près de leur section courbée sur les bords de l'embouchure du canal sous pression du coté je l'introduction dans le canal sous pression -le la chaub-le d 'épissage, 3 0/ Dispositif pour réaliser le procédé sui vant la revendication 1, caractérisé en ce que l'obstacle régla- ble ( 2,2 ') avec la lame ( 5,5 ') est réalisé sous la forme d'un anneau entourant le couvercle ( 11) du canal sous pression ( 3). 4 / Dispositif suivant l'une des revendications i 3, caractérisé en ce que l'obstacle réglable ( 2 2) entoure le corps de la chambre d 1 épissage ( 1) comportant le canal ( 3) sous pression / Dispositif suivant l'une des revendica- tions 3 et 4, caractérisé en ce que l'obstacle réglable ( 2,2 ') avec les lames ( 5,5 ') est formé par un couteau plan qui est dirigé incliné par rapport à l'embouchure du canal sous pression ( 3).