FR 2536819 A1 19840601 FR 8318939 A 19831128 ROBINET D'ISOLEMENT PERFECTIONNE, CON U POUR DES DIAMETRES NOMINAUX SUPERIEURS A 50 mm La présente invention se rapporte à un robinet d'isolement conçu pour des diamètres nominaux supérieurs à mm, dont le corps comporte une partie centrale constituée par des pièces préformées solidarisées par soudage et munie de bouches courtes de raccordement situées sur un axe commun d'écoulement traversant, ladite partie centrale du corps étant dotée d'un manchon annulaire assurant la fixation à la colonne du couvercle du robinet, entourant concentrique- ment l'axe de la broche perpendiculaire audit axe d'écoule- ment et encerclant un orifice correspondant élaboré dans ledit corps, ainsi que d'une clé tubulaire qui, sensiblement coudée à angle droit et appliquée contre la face interne de ladite partie centrale, supporte d'une part le siège annu- laire situé au-dessus de l'axe d'écoulement et orienté parallèlement à ce dernier, et présente d'autre-part un tronçon allongé cylindrique, court et pourvu d'un fond, qui entoure concentriquement ledit axe d'écoulement et se trouve dans le prolongement d'une zone déflectrice sphérique, ce tronçon étant percé, au-dessous du plan dudit siège annulaire, d'un évidement sensiblement en forme de secteur circulaire assurant le passage traversant du fluide, ledit tronçon per- mettant la fixation de ladite clé par soudage dans la zone de transition entre la bouche d'admission et l'espace interne de ladite partie centrale du corps. Dans ce robinet d'isolement connu (brevet US- 2 344 041), la partie centrale du corps consiste en des pièces préformées qui sont sensiblement tubulaires ou en forme de cylindres creux et sont assemblées par des soudures d'angle L'une des bouches courtes de raccordement forme alors partie intégrante de la région centrale cylindrique à laquelle la bouche de raccordement située du côté opposé est solidarisée, au moyen d'un cordon de soudure annulaire, de telle façon que ce cordon serve en même temps à assujettir le fond de la clé coudée tubulaire à l'intérieur du corps. Au voisinage de l'orifice élaboré dans la face supérieure de ce corps pour laisser passer la broche du robinet ou l'ob- turateur relié à cette broche et coopérant avec le siège annulaire de la clé coudée, le manchon annulaire qui entoure cet orifice du corps et sert à son tour à la fixation à la colonne du couvercle du robinet est rapporté à l'aide d'un autre cordon de soudure. L'avantage de ce robinet d'isolement réside d'une part dans le fait que, par rapport à d'autres robinets d'iso- lement connus dans l'art antérieur, ce robinet peut être dimensionné relativement court en direction de l'axe commun d'écoulement par les bouches de raccordement et que, d'autre part, l'utilisation de la clé tubulaire coudée à angle droit, en tant que support du siège annulaire, crée des conditions d'écoulement relativement favorables pour le transfert du fluide du côté entrée au côté sortie. En revanche, des inconvénients notables de ce robi- net d'isolement déjà connu consistent en ce que la forme de réalisation compliquée requiert une fabrication onéreuse et ne pouvant pas être aisément automatisée, et que la partie centrale du corps constituée par des pièces préformées tubulaires ou en forme de cylindres creux ne permet pas d'obtenir une relation favorable, d'une part entre les dé- penses de matière mise en oeuvre et les dimensions du corps, d'autre part entre ces dépenses et la solidité, ce dernier terme incluant aussi bien la résistance à la pression interne exercée par le fluide, que la résistance de la partie centrale du corps à la déformation provoquée par des contraintes de traction et de pression agissant de l'extérieur et répercutées directement sur ladite partie centrale par les conduits de raccordement. Il est évident que les inconvénients mentionnés ci- dessus revêtent une importance d'autant plus grande que le diamètre nominal pour lequel le robinet d'isolement doit être conçu est grand. Pour créer la condition préalable à des rapports plus favorables entre l'emploi de matière, l'utilisation optimale de l'espace et la solidité, il est connu en général de réaliser la partie centrale du corps de robinetteries sous la forme d'une sphère creuse se composant de deux demi- coquilles identiques comportant des bouches de raccordement intégrées qui sont assemblées par soudage le long du plan médian perpendiculaire à l'axe de l'écoulement traversant (bre- vet DE 2 725 799) Y comme cela est connu universellement depuis longtemps lorsqu'on utilise des parties centrales non sphé- riques dans des robinetteries composées de pièces préformées forgées par matriçage (brevet DE 912 649; modèle d'utilité DE 1 706 081). Dans tous les cas précités, il s'agit cependant de parties centrales de corps de vannes d'arrêt qui, du fait de leur réalisation interne parfaitement symétrique, se prêtent plutôt, par nature même, pour former des parties centrales de corps de robinets d'isolement dont le mode de fonctionne- ment exige une réalisation interne asymétrique. L'invention a pour objet, à partir du robinet d'iso- lement du type connu mentionné ci-avant, de proposer une partie centrale pour corps de robinet qui permette, même en présence de diamètres nominaux dépassant largement 50 mm (pouvant atteindre environ jusqu'à 250 mm), de se satisfaire des plus petites dimensions possibles par rapport au diamètre nominal considéré et de mettre en oeuvre une quantité de matière en conséquence moindre, tout en permettant d'obtenir des caractéristiques optimales de solidité et des conditions optimales de circulation pour le transfert du fluide du côté entrée au côté sortie, et en autorisant simultanément, d'une manière relativement simple, une fabrication largement auto- matisée de ladite partie centrale Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que: a) la partie centrale du corps se compose de deux demi-coquilles hémisphériques qui, mutuellement identiques, forgées d'un seul bloc par estampage et assem- blées par soudage par rayonnement, présentent également, en plus des bouches de raccordement creuses venues d'estam- page, les moitiés respectives semi-annulaires de la bride du couvercle entourant l'orifice supérieur du corps, de telle façon que le plan de séparation, ou bien le cordon ininter- rompu de soudure par rayonnement reliant entre elles les demi-coquilles, coïncide avec le plan vertical qui passe par l'axe de la broche et coupe perpendiculairement l'axe de l'écoulement traversant, le point d'intersection entre ledit plan de séparation et ledit axe d'écoulement traversant for- mant le centre de la sphère de la partie centrale creuse du corps; b) la clé tubulaire constituant la troisième pièce préformée de la partie centrale du corps comporte, sur la circonférence externe de sa région extrême entourant le fond, un biseau tronconique au moyen duquel cette clé est engagée axialement dans un décolletage correspondant en forme d'aire latérale de cône, et est soudée de l'extérieur à l'aide d'un rayonnement d'électrons qui traverse de part en part la bouche d'admission et est dirigé selon une configura- tion tronconique d'angle de conicité correspondant; et c) ladite clé tubulaire est par ailleurs agencée et réalisée de telle sorte que-le centre de sa zone déflectrice sphérique et creuse coïncide au moins approximativement avec le centre de la sphère de ladite partie centrale creuse. Grâce au fait que la partie centrale du corps se compose de deux demicoquilles hémisphériques identiques$ forgées d'un seul tenant par estampage et solidarisées à l'aide d'un seul et unique cordon ininterrompu de soudure par rayonnement, et que le centre géométrique de la-sphère de cette partie centrale creuse coïncide avec le point d'in- tersection entre le plan de séparation et l'axe d'écoulement traversant, la fabrication peut être simple et aisément automatisée De plus, la symétrie parfaite de-la sphère crée les conditions préalables pour tirer mieux parti de la soli- dité naturelle de cette forme sphérique par rapport à la matière utilisée, cette symétrie offrant en outre la possi- bilité de se satisfaire de cotes plus petites lorsque l'es- pace interne disponible de la sphère creuse est exploité de la façon mentionnée par les caractéristiques partielles b) et c) ci-avant. La symétrie parfaite de la sphère de l'espace inter- ne permet également, combinée avec la clé tubulaire coudée à angle droit et supportant le siège annulaire, d'obtenir des conditions d'écoulement optimales du côté sortie dudit siège annulaire parce que, sur la majeure partie de la périphérie de ce siège annulaire, le fluide rencontre des contours sphériques qui favorisent sa déviation vers la bouche d'éva- cuation, et que cela permet d'éviter pratiquement des tour- billons inutiles et des turbulences perturbatrices. Ces conditions d'écoulement plus favorables sont aussi notamment obtenues par le fait que le centre de la sphère de la zone déflectrice creuse de la clé tubulaire coïncide avec le centre de la sphère de la partie centrale creuse du corps. Enfin, grâce au soudage de la région extrême tron- conique de la zone cylindrique de liaison de la clé tubulaire dans un décolletage de forme complémentaire, à l'aide du rayonnement d'électrons introduit à partir de la bouche d'admis- sion et projeté phériphériquement selon une configuration tronconique, une fabrication pratiquement automatique est ren- due possible. Des expériences ont révélé que, grâce aux mesures revendiquées conformément à l'invention, il est possible, dans un robinet d'isolement de 100 mm de diamètre nominal, 25368 9 de se contenter d'un diamètre externe de la sphère de la partie centrale du corps mesurant seulement environ 175 mm, alors que des diamètres externes d'environ 195 mm devaient être prévus jusqu'à présent La quantité de matière néces- saire est également réduite dans les mêmes proportions. Selon un perfectionnement judicieux, chaque moitié respective forgée de la bride du couvercle, entourant l'ori- fice du corps, a la forme d'une saillie semi-annulaire à section renforcée qui repose directement sur le contour sphérique externe de la partie centrale du corps Mis à part le fait que cela réduit notablement la hauteur de la partie centrale, un autre avantage considérable réside dans la rigidification ainsi obtenue de ladite partie centrale au voisinage de l'orifice pratiqué dans le corps Dans ce cas, l'épaisseur de la bride du couvercle peut être dimensionnée de façon que le plan supérieur de cette bride soit au moins approximativement tangent au périmètre fictif du contour externe dela sphère. Pour permettre d'exécuter uniformément, jusqu'à la bride du couvercle, le cordon ininterrompu de soudure par rayonnement qui relie les deux demicoquilles dans le plan médian, les extrémités des moitiés annulaires orientées dans la direction circonférentielle vers le plan de séparation accusent, dans leur région annulaire saillant vers l'exté- rieur au-delà de l'épaisseur de la paroi de la partie cen- trale, un retrait tel que soient formés, entre les extrémités desdites moitiés annulaires qui se font face dans le sens périphérique par rapport audit plan de séparation, des inter- valles radiaux ouverts vers l'extérieur, c'est-à-dire non soudés Ces intervalles radiaux ouverts vers l'extérieur pos- sèdent commodément une largeur d'environ 3 mm. Par ailleurs, il s'est avéré avantageux que le dé- colletage en forme d'aire latérale de cône recevant l'extré- mité soudée tronconique de la clé coudée se poursuive à l'intérieur du corps, en direction de l'extrémité libre de la bouche d'admission, par un second décolletage de même confi- guration qui est étagé vers l'extérieur en forme de gradin par rapport au premier décolletage; il est ainsi évité que le rayonnement d'électrons dirigé selon une trajectoire tronconique soit dévié, et qu'un soudage irréprochable s'en trouve ainsi affecté. De préférence, le rayonnement d'électrons est dirigé selon un angle de conicité d'environ 40 O. Conjuguées à la forme sphérique du corps,-les bou- ches courtes de raccordement solidaires de la partie centrale de ce corps permettent de prévoir, en direction de l'axe de l'écoulement traversant, une longueur suffisamment faible pour que la longueur normalisée de la robinetterie, prédéter- minée pour le diamètre nominal considéré, soit comblée seu- lement lorsque des raccords classiques à soudures ou des brides normalisées du commerce se repiquent sur lesdites bou- ches de raccordement. Selon un autre perfectionnement judicieux de l'inven- tion, pour se contenter de rayons de la sphère les plus petits possibles produisant le diamètre nominal considéré, il est avantageux que l'extrémité soudée tronconique de la clé tubu- laire coudée soit d'une circonférence de dimensionnement tel, et s'adapte en même temps, dans le décolletage tronconique de la partie centrale, de manière telle que le plan passant par le plus grand diamètre du biseau tronconique touche le con- tour sphérique externe de ladite partie centrale et-soit, dans cette zone de contact, au moins approximativement tan- gent à l'orifice du corps entouré par la bride du couvercle. De préférence, le premier décolletage décroissant de section en direction de l'extrémité libre de la bouche d'admission décrit avec le biseau tronconique de la clé cou- dée, en vue de permettre le soudage par rayonnement, un angle de conicité compris entre 380 et 45 et mesurant de préfé- rence environ 40 . Selon d'autres perfectionnements judicieux de l'in- vention visant le même objectif d'une utilisation optimale de l'espace interne du corps, le prolongement du cylindre correspondant à l'orifice dégagé du corps au voisinage de la bride du couvercle peut couper la clé coudée dans la région supérieure massive de son tronçon allongé cylindrique, en vue de former le siège annulaire, le plan de ce siège annulaire se trouvant dans la zone o le cylindre correspon- dant à l'orifice dégagé dudit siège coupe le contour sphéri- que interne de ladite clé coudée De plus, le tronçon allongé cylindrique se raccordant au biseau tronconique de la clé peut présenter un diamètre externe qui est dimensionné au moins approximativement égal au diamètre interne de l'orifice du corps entouré par la bride du couvercle Le rayon externe de la zone sphérique déflectrice de ladite clé peut être dimen- sionné au moins approximativement égal au rayon de l'orifice dégagé du corps au voisinage de la bride du couvercle Par ailleurs, le rayon interne de ladite zone déflectrice peut être dimensionné plus grand que le rayon de l'orifice dégagé- du siège Enfin, l'épaisseur de la paroi de la clé tubulaire coudée peut être dimensionnée sensiblement égale à la diffé- rence entrele rayon externe de la zone sphérique déflectrice et le rayon de l'orifice dégagé du siège Ces caractéristiques peuvent être appliquées individuellement et, utilisées con- jointement, elles se traduisent par des conditions effectives optimales permettant à l'invention d'atteindre son objet. La clé coudée est également de préférence réalisée à partir d'une ébauche forgée d'un seul tenant par estampage, le siège annulaire étant directement renforcé d'une manière connue, c'est-à-dire par rechargement par soudage. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale d'un robinet d'isolement dont le corps présente une partie centrale réa- lisée conformément à l'invention, la figure 2 est une coupe longitudinale du corps selon la figure 1, représentant cependant une variante de réalisation comportant des raccords à brides à la place de raccords à soudures; la figure 3 est une coupe transversale de la partie centrale du corps, selon la ligne III III de la figure 2; la figure 4 est une demicoupe demi-vue en plan du corps selon les figures 2 et 3 au voisinage de la bride du couvercle; et la figure 5 est une coupe longitudinale fragmentaire du corps selon la figure 2, illustrant la clé tubulaire cou- dée en coupe longitudinale intégrale. Sur la figure 1, une partie centrale du corps porte la référence 1, les références 2 et 3 désignent deux bouches latérales courtes de raccordement d'un seul tenant avec ladite partie centrale et situées sur un axe commun X-X de l'écoulement traversant, la bride d'un couvercle, entourant un orifice supérieur 21 pratiqué dans le corps, étant repérée par l'indice 4. Les références 5 et 6 désignent deux raccords à sou- dures qui sont soudés aux extrémités des bouches de raccorde- ment dans l'exemple considéré, mais qui peuvent aussi être remplacés par des brides normalisées correspondantes 5 a et 6 a, comme les figures 2 à 5 le montrent à titre d'exemples. Sur la figure 1, l'axe d'une broche 14 est repéré par Y-Y. L'axe Y-Y de la broche-coupe perpendiculairement l'axe X-X de l'écoulement traversant, son point d'intersec- tion formant le centre géométrique de la sphère de la partie centrale creuse 1 dont le contour externe est illustré par des lignes courbes 7 sur la figure 1. Le long d'un plan de séparation 8, deux demi- coquilles hémisphériques la et lb de la partie centrale 1, mutuellement identiques et forgées d'un seul bloc par estam- page, sont reliées au moyen d'un cordon de soudure par rayonnement ininterrompu dans le sens périphérique Ces deux 1 O demi-coquilles hémisphériques la et lb comportent, en plus des bouches creuses de raccordement 2 et 3 venues de forgeage, des moitiés respectives semiannulaires 4 a et 4 b de la bride 4 du couvercle, ainsi que les deux moitiés d'un appendice 9 de section circulaire, saillant vers l'extérieur en forme de mamelon au centre de la région du fond. Le plan de séparation 8, dans lequel les deux demi- coquilles la et lb de la partie centrale sont reliées l'une à l'autre par le cordon de soudure, coïncide avec le plan vertical coupant perpendiculairement l'axe X-Xpassant par l'axe Y-Y et dont le point d'intersection avec ledit axe X-X forme en même temps un centre M de la sphère de la partie centrale du corps (voir en particulier les coupes des figures 2 à 5). Comme il ressort de la figure 1, la bride 4 du cou- vercle est destinée à recevoir des boulons de fixation 10 assurant sa solidarisation avec la bride 11 d'une coiffe su- périeure d'obturation 12 Les écrous associés portent la référence l Oa. Un chapeau ou colonne 13 en forme d'étrier du corps du robinet, relié à la coiffe supérieure d'obturation 12, sert au guidage et à l'étanchement de la broche 14 qui est actionnée au moyen d'un volant 15 A l'extrémité inférieure de ladite broche 14, se trouve d'une manière connue l'obtura- teur non représenté qui coopère avec un siège annulaire 16 du robinet dans le sens de la fermeture et de l'ouverture. Les figures 2 à 5 montrent la réalisation et l'agen- cement d'une clé tubulaire 17 coudée à angle droit, qui constitue la troisième pièce préformée de la partie centrale 1 du corps. Comme il ressort en particulier de la figure 5, cette clé 17 possède une zone déflectrice 17 a sphérique et creuse, dont le centre de la sphère coïncide avec le centre M de la sphère de ladite partie centrale creuse Cette zone déflectrice 17 a sphérique et creuse se prolonge, en direction de la bouche de raccordement ou d'admission 2, par un tronçon allongé 17 b sensiblement cylindrique qui entoure coaxialement l'axe X-X de l'écoulement traversant et qui comporte, sur sa face extrême (c'est-àdire à son extrémité soudée entourant un fond 18), un biseau tronconique 17 c au moyen duquel il est inséré axialement à l'intérieur du corps dans un décolletage correspondant 19 en forme d'aire latérale de cône, ce tron- çon allongé étant rapporté par soudage de l'extérieur par un rayonnement d'électrons Z qui traverse de part en part la bouche d'admission 2 et est projeté tronconiquement selon un angle de conicité correspondant a de 400. Comme il ressort en outre des figures 2, 4 et 5, le décolletage 19 recevant l'extrémité soudée tronconique (bi- seau 17 c) de la clé 17 se poursuit, en direction de l'extré- mité libre de la bouche d'admission 2, par un second décolle- tage 20 de forme identique à celle dudit-décolletage 19 et étagé en gradin vers l'extérieur par rapport à ce dernier, ce décolletage 20 permettant la pénétration du rayonnement d'électrons Z, en évitant-toute déviation, dans le cordon de soudure incliné du même angle de conicité de 40 entre le biseau tronconique 17 c de la clé 17 et le décolletage 19. La clé tubulaire coudée 17 est réalisée à partir d'une ébauche forgée d'un seul tenant-par estampage, le siège annulaire 16 étant renforcé d'une manière connue par rechar- gement direct par soudage. Sur les figures 4 et 5, la référence 16 a désigne un orifice percé dans le siège annulaire. Comme le mettent particulièrement en évidence les figures 2 et 5, pour pouvoir conserver des rayons les plus petits possibles de la sphère de la partie centrale (tout en disposant de conditions d'écoulement optimales pour le transfert du fluide du côté admission au côté évacuation), le biseau tronconique 17 c de la-clé coudée est dimensionné et adapté au décolletage 19 de ladite partie centrale, d'une manière telle que le plan passant par le plus-grand diamètre dudit biseau 17 c touche le contour sphérique externe (lignes courbes 7) de la partie centrale 1 et soit approximativement tangent, dans cette zone de contact 22, Gl'orifice 21 ménagé dans le corps et entouré par la bride 4 du couvercle. Comme il ressort en particulier des figures 2 et 5, le prolongement du cylindre correspondant à l'orifice dégagé 21 du corps coupe la clé coudée dans la région supérieure massive de son tronçon allongé cylindrique 17 b afin de former le siège annulaire 16, cette dépression cylindrique étant prolongée vers le bas jusqu'au plan dudit siège annulaire 16. Dans ce cas, le plan de ce siège 16 se trouve dans la zone o un cylindre (imaginaire) correspondant à l'orifice dégagé 16 a dudit siège coupe un contour sphérique interne 17 d de la clé 17. Le tronçon allongé cylindrique 17 b de la clé tubu- laire coudée 17, qui se raccorde au biseau tronconique 17 c, présente un diamètre externe correspondant sensiblement au diamètre interne de l'orifice 21 du corps entouré par la bride 4 du couvercle De même, un rayon externe a de la zone sphérique déflectrice 17 a de la clé 17 est dimensionné suffi- samment grand pour qu'il corresponde au moins approximative- ment à un rayon b de l'orifice dégagé 21 du corps Un rayon interne a 1 de la zone déflectrice 17 a est dimensionné plus grand qu'un rayon c de l'orifice dégagé 16 a pratiqué dans le siège annulaire L'épaisseur de la paroi de la clé coudée correspond ainsi sensiblement à la différence entre le rayon externe a de sa zone sphérique déflectrice et le rayon c de l'orifice dégagé 16 a du siège annulaire. De plus-, il ressort clairement des figures 2, 3 et 5 que chacune des moitiés respectives forgées de la bride 4 entourant l'orifice 21 a la forme d'une saillie semi-annulaire de section épaissie qui repose directement sur le contour sphé- rique externe (lignes 7) de la partie centrale 1 Le contour sphérique interne est repéré par 7 a sur la figure 3 Ainsi,- l'épaisseur de la paroi de la partie centrale 1 conformée en sphère creuse correspond à la différence entre les rayons des contours sphériques externe et interne 7 et 7 a, respective- ment. On voit sur la figure 2 que la bride 4 du couvercle est dimensionnée suffisamment épaisse pour que son plan supé- rieur soit approximativement tangent au périmètre fictif du contour sphérique externe (lignes courbes 7). Enfin, il ressort des figures 1 et 4 que les moitiés semi-annulaires forgées 4 a et 4 b de la bride 4 du couvercle accusent dans le plan de séparation 8, dans leur région annu- laire en saillie vers l'extérieur au-delà de l'épaisseur de la paroi de la partie centrale 1, un retrait d'environ 1,5 mm vis-à-vis dudit plan de séparation 8, de façon que subsistent, entre les extrémités desdites moitiés semi-annulaires 4 a et 4 b situées en regard l'une de l'autre dans le sens périphéri- que par rapport audit plan de séparation 8, des intervalles radiaux 23 non soudés, c'est-à-dire ouverts vers l'extérieur, qui possèdent une largeur d'environ 3 mm observés dans le sens circonférentiel Ces intervalles ont pour objet d'éviter que le rayonnement d'électrons soit dévié ou gêné d'une autre manière par les extrémités des moitiés de la bride lors de la solidarisation par soudage des moitiés du corps, et de produire ainsi sur tout le reste de la zone circonférentielle de la partie centrale une liaison par soudage largement uni- forme. La figure 4 montre que la partie centrale 1, y com- pris les bouches courtes de raccordement 2 et 3, présentent une longueur L qui, par rapport à une longueur normalisée NL de la robinetterie prédéterminée pour le diamètre nominal considéré, est plus petite d'une valeur correspondant à la longueur des brides normalisées 5 a et 6 a devant être encore rapportées de part et d'autre Il en va de même pour le cas o, à la place desdites brides 5 a et 6 a, des raccords 5 et 6 à soudures sont reliés, notamment soudés aux bouches de raccordement. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au robinet décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Robinet d'isolement conçu pour des diamètres nominaux supérieurs à 50 mm, dont le corps comporte une partie centrale constituée par des pièces préformées solida- risées par soudage et munie de bouches courtes de raccorde- ment situées sur un axe commun d'écoulement traversant, ladite partie centrale du corps étant dotée d'un manchon annulaire assurant la fixation à la colonne du couvercle du robinet, entourant concentriquement l'axe de la broche perpendiculaire audit axe d'écoulement et encerclant un orifice correspondant élaboré dans ledit corps, ainsi que d'une clé tubulaire qui, sensiblement coudée à angle droit et-appliquée contre la face interne de ladite partie centrale, supporte d'une part le siège annulaire situé audessus de l'axe d'écoulement et orienté parallèlement à ce dernier, et présente d'autre part un tronçon allongé cylindrique, court et pourvu d'un fond, qui entoure concentriquement ledit' axe d'écoulement et se trouve dans le prolongement d'une zone déflectrice sphérique, ce tronçon étant percé, au-dessous du plan dudit siège'annulaire, d'un évidement sensiblement en forme de secteur circulaire assurant le passage traversant du fluide, ledit tronçon permettant la fixation de ladite clé par soudage dans la zone de transition entre la bouche d'admission et l'espace interne de ladite partie centrale du corps, robinet caractérisé par le fait que ladite partie centrale ( 1) se compose de deux demi- coquilles hémisphériques (la, lb) qui, mutuellement identiques, forgées d'un seul bloc par estampage et assemblées par soudage par rayonnement, présentent également, en plus des bouches de raccordement creuses ( 2, 3) venues d'estampage, les moitiés respectives semi-annulaires ( 4 a, 4 b) de la bride ( 4) du couvercle entou- rant l'orifice supérieur ( 21) du corps, de telle façon que le plan de séparation ( 8), ou bien le cordon ininterrompu de soudure par rayonnement reliant entre elles les demi-coquil- les, coïncide avec le plan vertical qui passe par l'axe (Y-Y) de la broche et coupe perpendiculairement l'axe (X-X) de l'écoulement traversant, le point d'intersection entre ledit plan ( 8) et ledit axe (X- X) de l'écoulement traversant formant le centre (M) de la sphère de ladite partie centrale creuse ( 1); par le fait que la clé tubulaire ( 17) consti- tuant la troisième pièce préformée de ladite partie centrale ( 1) comporte, sur la circonférence externe de sa région extrême entourant le fond ( 18), un biseau tronconique ( 17 c) au moyen duquel cette clé est engagée axialement dans un décolletage correspondant ( 19) en forme d'aire latérale de cône, et est soudée de l'extérieur à l'aide d'un rayonnement d'électrons qui traverse de part en part la bouche d'admission ( 2) et est dirigé selon une configuration tronconique d'un angle de conicité (a) correspondant; et par le fait que ladite clé tubulaire ( 17) est par ailleurs agencée et réalisée de telle sorte que le centre de sa zone déflectrice ( 17 a) sphérique et creuse coïncide au moins approximativement avec le centre (M) de la sphère de ladite partie centrale creuse ( 1) 2 Robinet selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque moitié respective forgée de la bride ( 4) du couvercle, entourant l'orifice ( 21) du corps, a la forme d'une saillie semiannulaire de section renforcée qui repose directement sur le contour sphérique externe ( 7) de la partie centrale ( 1) du corps. 3 Robinet selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le plan supérieur de la bride ( 4) du couvercle est au moins approximativement tangent au périmètre fictif du contour externe ( 7) de la sphère. 4 Robinet-selon la revendication 1 et l'une des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que les moitiés semi-annulaires forgées ( 4 a, 4 b) de la bride ( 4) du couvercle accusent dans le plan de séparation ( 8), dans leur région annulaire saillant vers l'extérieur au-delà de l'épaisseur de la paroi de la partie centrale ( 1), un retrait respectif d'au moins environ 1 mm à 1,5 mm par rapport audit plan de sépa- ration, de façon que soient délimités, entre les extrémités desdites moitiés semi-annulaires ( 4 a, 4 b) qui se font face dans le sens périphérique par rapport audit plan de sépara- tion ( 8), des intervalles radiaux ( 23) non soudés, c'est-à- dire ouverts vers l'extérieur. Robinet selon la revendication 1 et l'une quel- conque des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que le décolletage ( 19) en forme d'aire latérale de cône recevant l'extrémité soudée ou biseau tronconique ( 17 c) de la clé coudée ( 17) se-poursuit à l'intérieur de la partie centrale ( 1) du corps, en direction de l'extrémité libre de la bouche d'admission ( 2), par un second décolletage ( 20) de même configuration en forme d'aire latérale de cône, qui est étagé vers l'extérieur en forme de gradin par rapport au décolletage précité. 6 Robinet selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'au moins le premier décolletage ( 19) en forme d'aire latérale de cône et décroissant de section en direc- tion de l'extrémité libre de la bouche d'admission ( 2) décrit avec le biseau tronconique ( 17 c) de la clé coudée ( 17), en vue de permettre le soudage par rayonnement, un angle de conicité (oa) compris entre 380 et 450 et mesurant de préfé- rence environ 40 . 7 Robinet selon la revendication 1 et l'une quel- conque des revendications 2 à 6, caractérisé par le fait que la partie centrale ( 1) du corps, y compris les deux bouches latérales de raccordement ( 2, 3), présentent une longueur (L) qui, mesurée en direction de l'axe (X-X) de l'écoulement traversant, est plus petite que la longueur normalisée (NL) de la robinetterie prédéterminée pour le diamètre nominal considéré, la différence étant représentée par la longueur des raccords ( 5, 6) à soudures ou des brides normalisées ( 5 a, 6 a) devant être encore éventuellement rapportés de part et d'autre. 8 Robinet selon la revendication 1 et l'une quel- conque des revendications 2 à 7, caractérisé par le fait que le biseau tronconique ( 17 c) de la clé coudée ( 17) est dimen- sionné et adapté au décolletage ( 19) en forme d'aire laté- rale de cône de la partie centrale, de telle sorte que le plan passant par le plus grand diamètre dudit biseau tronco- nique ( 17 c) touche le contour sphérique externe ( 7) de ladite partie centrale ( 1) et soit, dans cette zone de contact ( 22), au moins approximativement tangent à l'orifice ( 21) du corps entouré par la bride ( 4) du couvercle. 9 Robinet selon la revendication 1 et l'une quel- conque des revendications 2 à 8, caractérisé par le fait que le prolongement du cylindre correspondant à l'orifice dégagé ( 21) du corps au voisinage de la bride ( 4) du couvercle coupe la clé coudée ( 17) dans la région supérieure massive de son tronçon allongé cylindrique ( 17 b), en vue de former le siège annulaire, le plan dudit siège annulaire ( 16) se trouvant dans la zone o le cylindre correspondant à l'orifice dégagé ( 16 a) de ce siège coupe le contour sphérique interne ( 17 d) de ladite clé coudée ( 17). Robinet selon la revendication 1 et l'une quel- conque des revendications 2 à 9, caractérisé par le fait que le tronçon allongé cylindrique ( 17 b) se raccordant au biseau tronconique ( 17 c) de la clé coudée ( 17) présente un diamètre externe qui est dimensionné au moins approximativement égal au diamètre interne de l'orifice ( 21) du corps entouré par la bride ( 4) du couvercle. 11 Robinet selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le rayon externe (a) de la zone sphérique déflectrice ( 17 a) de la clé coudée ( 17) est dimensionné au moins approximativement égal au rayon (b) de l'orifice dégagé ( 21) du corps au voisinage de la bride ( 4) du cou- vercle. 12 Robinet selon l'une des revendications 9, 10 et 11, caractérisé par le fait que le rayon interne (a 1) de la 25368-19 zone sphérique déflectrice ( 17 a) de la clé coudée ( 17) est dimensionné plus grand que le rayon (c) de l'orifice dégagé ( 16 a) du siège. 13 Robinet selon la revendication 12, caractérisé par le fait que l'épaisseur de la paroi de la clé tubulaire coudée ( 17) est dimensionnée sensiblement égale à la diffé- rence entre le rayon externe (a) de sa zone sphérique déflectrice ( 17 a) et le rayon (c) de l'orifice dégagé ( 16 a) du siège. 14 Robinet selon la revendication 1 et l'une quel- conque des revendications 2 à 13, caractérisé par le fait que la clé tubulaire coudée ( 17), supportant le siège annulaire ( 16) renforcé par rechargement par soudage, est réalisée à partir d'une ébauche forgée d'un seul tenant par estampage.