FR 2545109 A1 19841102 FR 8406518 A 19840425 L'invention porte sur un dispositif de filage ( 1) destiné à la fabrication d'un fil tordu constitué au moins en partie par des fibres filées, avec un tam- bour rotatif perforé ( 2) à l'intérieur duquel se trouve un dispositif d'aspiration ( 3) comprenant au moins une ouverture d'aspiration ( 5) sensiblement parallèle à l'axe du tambour, et avec un forme-coin ( 7) placé, à l'extérieur du tambour ( 2), en face de l'ouverture d'aspiration ( 5), les fibres ( 12) à filer étant amenéès au vol dans le coin et le fil ainsi formé étant extrait à peu près parallèle- ment à l'axe du tambour ( 2). Les dispositif de filage de ce genre présen- tent dès inconvénients dont l'effet est que le fil formé présente une irrégularité indésirable, ce qui se fait sentir de façon désagréable, en particulier pour les fils fins Si, -pour les fils plus gros, ce qui importe est moins la régularité du fil que sa résistance, l'irrégu- larité de la rotation du tambour perforé due à son ba- lourd fait perdre au fil le contact régulier qui est sou- haitable avec lui ou avec le forme-coin, de sorte que, là non plus, le résultat du filage n'est pas satisfaisant. Le but de l'invention est d'améliorer le résul- tat du filage et, en particulier, de permettre le filage de fils très fins. Ce but est atteint par le fait que le forme-coin est réalisé sous la forme d'un support d'enveloppe tour- nant autour d'un axe longitudinal et pourvu d'une envelop- pe souple. Les avantages obtenus grâce à l'invention con- sistent en particulier en ce que l'on obtient un bon ré- sultat du filage sans que la précision des cotes, la qua- lité de surface, l'absence de balourd ou le logement du tambour perforé ou du forme-coin fassent l'objet d'exi- gences extrêmes. Lors du filage, l'enveloppe souple est aspirée en direction du tambour perforé, mais elle ne le touche pas ou très peu. D'autres particularités et avantages de l'in- vention apparaitront dans la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé, qui en représente des exemples de réalisation. la Fig 1 est une vue en coupe schématique du nouveau dispositif. la Fig 2 représente un détail agrandi de la figure 1. la Fig 3 est une coupe longitudinale du dis- positif de la figure 1. la Fig 4 représente un autre mode de réali- sation. Un dispositif de filage ( 1) possède un tambour perforé tournant ( 2) à l'intérieur duquel se trouve un dispositif d'aspiration ( 3) présentant une ouverture d'as- piration ( 5) dirigée vers la paroi intérieure ( 4) du tambour ( 2) En face de l'ouverture d'aspiration { 5) se trou- ve, à une certaine distance de la paroi extérieure ( 6) du tambour ( 2), un forme-coin dont l'ensemble est dési- gné par ( 7) Au sens étroit, le forme-coin ( 7) est réali- sé sous la forme d'un cylindre rotatif ( 9) et pourvu d'u- ne enveloppe souple( 8). Une nappe de fibres 'e est-prise par un rouleau d'introduction entrainé ( 13) et amenée à ui cylindre dé- chiqueteur ( 14) pourvu de pointes, dont la vitesse péri- phérique est beaucoup plus grande que celle du rouleau- d'introduction ( 13) Le cylindre déchiqueteur ( 14)-réduit la nappe de fibres ( 12) en fibres distinctes ( 15) qui, en passant par un conduit ( 16) d'amenée des fibres, par- viennent dans le coin ( 17) qui est formé par les surfaces extérieures du tambour ( 2) et de l'enveloppe 8 Le con- duit ( 16) d'amenée des fibres est placé à l'entrée de ce coin et son embouchure se termine dans le coin ( 17) L'o- rifice ( 18) est dirigé vers l'enveloppe ( 8) Le conduit ( 16) d'âmenée des fibres possède en outre, à son orifice ( 18), un tablier ( 19) qui couvre le tambour perforé ( 12) et dont l'extrémité se trouve dans le coin ( 17) Pendant le filage, le sens de rotation du tambour( 2)est opposé au sens de déplacement des fibres 05)4 ainsi que le montre une flèche ( 20) Le sens de rotation du cylindre ( 9) et, ainsi, de l'enveloppe ( 8), est opposé au sens de rota- tion du tambour ( 2). La figure 3 montre que le tambour perforé ( 2) est ouvert à l'une de ses extrémités et ferm'é par un cou- vercle ( 22) à l'autre extrémité Un arbre ( 22), qui est monté en porte-àfaux dans un palier fixe ( 24), est fixé sur le couvercle ( 2) Une poulie ( 25) mise en rotation par une courroie ( 26) est montée à l'extrémité de l'arbre ( 23) Le dispositif d'aspiration ( 3) est mis en place dans le tambour perforé ( 2) par son extrémité ouverte, et un support fixe ( 27) le maintient en place Une conduite d'aspiration ( 28) relie le dispositif d'aspiration ( 3) à un aspirateur extérieur. La dépression d'aspiratiôn qui règne à l'ouver- ture d'aspiration ( 5) du dispositif d'aspiration ( 3), la largeur de l'ouverture d'aspiration ( 5), la tension mé- canique appliquée à l'enveloppe ( 8) et l'élasticité de cette dernière ainsi que la distance entre l'enveloppe ( 8) et le tambour ( 2) sont harmonisées de façon à empê- cher un contact entre le tambour ( 2) et l'enveloppe ( 8) pendant le filage tout en permettant le contact entre chacun de ces deux éléments et le fil ( 10) L'ouverture d'aspiration ( 5) est plus large que la partie b de l'en- veloppe ( 8) qui agit sur le fil ( 10) (Fig 2), sa largeur étant telle que l'ouverture d'aspiration ( 5) chevauche les extrémités des deux coins ( 17) et ( 17 '). Le cylindre( 9)est monté sur un arbre ( 31)1 ogé dans des paliers ( 32) et ( 33), ce qui est indiqué en particulier par la figure 3 A l'extrémité de l'arbre ( 31), il y a une poulie ( 34) mise en rotation par une courroie ( 35), et ce, pendant le filage, dans le sens de la flèche courbe ( 38) de la figure 1 L'enveloppe souple ( 8) est faite d'une matière élastique à base de caoutchouc Elle a la forme d'une gaine qui est passée sur le cylindre ( 9) et dont les extrémités ( 8 ') et ( 8 ") sont fixées aux ex- trémités de ce dernier Deux brides ( 39) et ( 40) immobi- lisent les extrémités de la gaine ( 8) en les serrant con- tre celles du cylindre ( 9) Dans le cas de cet exemple de réalisation, la gaine ( 8) n'est donc pas fixée par colla- ge, ou par un moyen analogue, sur la surface extérieure du cylindre ( 9) Cela favorise l'efficacité du dispositif, et donc la qualité du résultat obtenu pour le filage. Les fibres ( 15) amenées au vol arrivent dans le coin ( 17), une partie d'entre elles se déposent aussi sur la gaine ( 8), d'o elles parviennent à la ligne de filage se trouvant dans le coin ( 17) et o se forme le fil ( 10), qui est extrait en permanence par des rouleaux ( 36) et ( 37) La figure 4 montre que, pour l'autre mode de réalisation, le tambour perforé ( 41) du forme-coin ( 7 ') est monté sur un arbre ( 42) logé dans des paliers ( 43) et ( 44) Une poulie ( 45) entraînée par une courroie ( 46) est montée à l'une des extrémités de l'arbre ( 42) Les paliers ( 43) et ( 44) reposent sur un châssis ( 47) L'arbre ( 46) est percé afin que de l'air comprimé'puisse être envoyé, dans le sens de la flèche ( 48), en passant par un accou- plement rotatif ( 49), dans le tambour ( 41), qui est réa- lisé sous la forme d'un réservoir de fluide La pression de l'air, qui est réglable au moyen d'un dispositif ( 53) qui peut être commandé, soulève plus ou'moins la gaine souple ( 50) du tambour ( 41) La gaine souple ( 50) est fai- te d'une matière élastique à base de caoutchouc Elle a la forme d'une gaine qui est passée sur le tambour ( 41) et donc les extrémités sont fixées à celles dudit tambour. 45109 Deux brides ( 51) et ( 52) vissées sur le tambour ( 41) im- mobilisent les extrémités de la gaine ( 50) en les serrant contre les extrémités du tambour ( 41) Ici, la pression pneumatique détermine le diamètre extérieur de l'envelop- pe et modifie en même temps sa souplesse Cela permet d'a- dapter encore mieux le dispositif de filage au résultat désiré. L'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation représentés et décrits Si le fil (l O)est formé seulement à partir des fibres qui sont amenées, le résul- tat est un fil "EO" simple En revanche, si un fil ou un filament est amené, lors du filage, le long de la ligne de friction, le résultat est un fil "OE" à gaine, constitué par une âme et des fibres filées qui l'entourent et qui sont rendues solidaires pour former une texture de fil à torsion véritable. On peut imaginer des cas d'utilisation o, à la différence des exemples de réalisation décrits, il est plus indiqué que le tambour perforé tourne dans le sens de l'arrivée des fibres, le forme-coin se déplaçant en sens inverse. Selon l'exemple de réalisation de la figure 4, le dispositif, pouvant être commandé, qui sert à envoyer de l'air comprimé à l'intérieur de l'enveloppe, est cons- titué par une soupape de commande, un accouplement rota- tif et un arbre percé Cela permet-de modifier ou de sup- primer la pression du fluide de façon avantageuse pendant la rotation du forme-coin Pour un mode de réalisation plus simple, il suffirait, comme soupape d'entrée, d'une simple soupape d'arrêt sans clapet anti-retour L'accou- plement rotatif serait alors supprimé et le réglage de la pression du fluide devrait se faire à l'arrêt du forme- coin Un tambour réalisé òmme réservoir de fluide peut lui-même être réalisé de façon à présenter une souplesse élastique et à pouvoir ainsi être "gonflé". On peut encore imaginer d'autres modes de réali- sation du dispositif de mise sous pression de l'intérieur de l'enveloppe, par exemple des dispositifs mécaniques d'écartement ou des systèmes analogues aux pneumatiques de véhicule. 25451,09 R E V E N D I C A T I 0 N S 1 Dispositif de filage ( 1) destiné à la fa- brication d'un fil tordu constitué au moins *en partie par des fibres filées, avec un tambour rotatif perforé ( 2) à l'intérieur duquel se trouve un dispositif d'aspi- ration ( 3) comprenant au moins une ouverture d'aspiration ( 5) sensiblement parallèle à l'axe du tambour, et avec un forme-coin ( 7) placé, à l'extérieur du tambour ( 2), en face de l'ouverture d'aspiration ( 5), les fibres ( 12) à filer étant amenées au vol dans le coin et le fil ainsi formé étant extrait à peu près parallèlement à l'axe du tambour ( 2), caractérisé en ce que le formecoin ( 7 et 7 ') est réalisé sous la forme d'un support d'enveloppe ( 9, 41) tournant autour d'un axe longitudinal et pourvu d'une en- veloppe souple ( 8). 2 Dispositif de filage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe souple ( 8) est faite d'une matière élastique à base de caoutchouc. 3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'enveloppe ( 8) a la forme d'une gaine qui est passée sur un porteenveloppe ayant la forme d'un cylindre ( 9) ou d'un tambour ( 41) et dont les extré- mités sont fixées aux extrémités du cylindre ( 9) ou du tambour ( 41). 4 Dispositif de filage selon l'une des re- vendications 1 à 3, caractérisé en ce que le forme-coin ( 7 ') présente un dispositif ( 53), pouvant être commandé, servant à mettre sous pression l'intérieur de l'enveloppe ( 50). 5 Dispositif de filage selon la revendica- tion 4, caractérisé en ce que le dispositif ( 53), pouvant être commandé, qui sert à mettre sous pression l'intérieur de l'enveloppe ( 50), est réalisé avec un fluide. 6 Dispositif de filage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le fluide peut être amené dans l'interstice compris entre le cylindre ou le tambour ( 41) et l'enveloppe ( 50). 7 Dispositif de filage selon l'ne des reven- dications 4 à 6, caractérisé en ce que le tambour ( 41) du forme-coin ( 7 ') est réalisé sous la forme d'un réser- voir de fluide. 8 Dispositif de filage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le tambour ( 41) présente des perforations du côté de l'enveloppe ( 50).