FR 2538105 A1 19840622 FR 8221247 A 19821217 SONDE DE MESURE POUR CUVES DE STOCKAGE EN PARTICULIER DE LIQUIDES INFLAMMABLES. La présente invention se rapporte à une sonde de mesu- re pour des cuves de stockage pouvant être emplies en parti- culier de liquides inflammables, cette sonde comportant un tube de guidage qui, associé à un flotteur doté d'un systè- me magnétique externe, peut être introduit dans le cuve de stockage considérée par un trou taraudé pratiqué dans le couvercle du dôme ou raccord et peut être vissé sur ce cou- vercle, ainsi que des pistes électriques résistives qui, logées à l'intérieur dudit tube de guidage et raccordées à un appareil d'affichage, sont en contact glissant avec des organes palpeurs associés à un coulisseau de c ontact déplacé à force dans ledit tube de guidage, ce coulisseau de contact pouvant être entraîné dans le sens longitudinal dudit tube de guidage, en fonction du niveau, par le système magnétique externe coopérant avec le flotteur, par l'intermédiaire d'un système magnétique interne. Une sonde de mesure de ce type est déjà connue dans l'art antérieur ( demande de brevet DE-2 944 076) Le procé- dé de mesure en continu pour la détermination du niveau dans une cuve de stockage, proposé par ce document, utilise un fil de résistance tendu en U sur le trajet de mesure et produisant par l'intermédiaire d'un contact de court-circui- tage ( curseur) une valeur de résistance proportionnelle à la hauteur atteinte par le niveau L'inconvénient de ce principe connu consiste cependant en une précision et une stabilité à long terme insuffisantes des valeurs mesurées. L'une des raisons de cette insuffisance est due au fait que le fil de résistance est tendu mécaniquement Ce fil peut par exemple se rompre ou se distendre, ce qui provoque un contact électrique avec le tube de guidage En outre, un tel fil de résistance n'est pas équipé d'une compensation 25105 OS de température, ni d'un dispositif de surveillance, ce qui fait que, compte tenu des faibles forces de contact des orga- nes palpeurs contre ce fil de résistance ( qui peuvent provo- quer avec le temps des résistances de transition et des résistances de contact, donc des mesures défectueuses), ce système connu de mesure ne satisfait que dans certaines conditions aux exigences des prescriptions légales d'étalon- nage d'appareils de mesure volumétrique des liquides. A cela s'ajoute l'inconvénient supplémentaire qu'un fil de résistance tendu mécaniquement ne peut, pour des raisons de sécurité, être utilisé qu'avec des tubes de gui- dage d'une longueur maximale de 3 m De plus, il n'est pas possible d'harmoniser par des mesures électriques d'équili- brage le fil de résistance avec la caractéristique de remplis- sage d'une cuve de stockage. Un autre inconvénient de cette sonde connue de mesure résulte par ailleurs de l'utilisation de flotteurs articulés réalisés creux et à parois relativement minces en vue de réduire le poids propre Leur conception provoque par consé- quent,lors d'une utilisation pratique à long terme,une aug- mentation de poids par diffusion du fluide de remplissage. Si l'on tient compte en plus d'autres résistances à la sus- tentation généralement inévitables, comme par exemple des impuretés sous forme de particules dans le fluide de remplis- sage ou bien des zones de brasure ou de soudure dans le sens longitudinal du tube de guidage, les flotteurs articulés peuvent facilement rester coincés De surcroît, une absence de réserves de sustentation les rend inappropriés pour des fluides présentant une faible densité spécifique, comme c'est le cas du " super-carburant ". Leur utilisation dans des réservoirs de stockage sous pression est impossible, car ils n'ont pas la résistance nécessaire à la pression. Enfin, le système connu à flotteurs articulés ne peut être utilisé qu'avec des trous taraudés ménagés dans le couvercle du raccord qui sont d'un diamètre interne de 50,8 mm 2538 los et plus De plus, la raccorderie voisine ne doit pas être touchée En présence de trous du couvercle plus petits, le flotteur articulé devrait en effet présenter en conséquence un volume plus petit, si bien qu'il ne possède plus la force de sustentation nécessaire. La présente invention a par conséquent pour objet de perfectionner la sonde connue de mesure,de'façon qu'elle puisse être utilisée à distance du poste de stockage pour tous les types possibles de réservoirs et de fluides ( en particulier pour des liquides inflammables) et que, en plus, la précision et la stabilité de ses valeurs mesurées satis- fassent aussi à toutes les conditions des prescriptions légales précitées en matière d'étalonnage des appareils de mesure volumétrique des liquides. Selon les caractéristiques essentielles de l'invention, les pistes électriques résistives forment partie intégrante de barrettes profilées qui, électriquement non conductrices et s'étendant sur tout le trajet de mesure, sont enfilées par coincement sur deux profilés qui sont diamétralement opposés l'un à l'autre à l'intérieur du tube de guidage et qui sont agencés parallèlement à un plan médian longitudinal dudit tube de guidage, les faces latérales desdites barret- tes profilées, orientées parallèlement audit plan médian longitudinal, comportant en outre des configurations ou gorges de guidage forcé du coulisseau de contact qui présen- te des organes palpeurs ou frotteurs intercalés par une traverse entre lesdites barrettes profilées et en contact avec lesdites pistes résistives dans la région de ladite traverse, et qui est en liaison d'entraînement, par l'inter- médiaire dudit système magnétique interne et dudit système magnétique externe, avec-le flotteur pouvant être assemblé par emboîtement. Les pistes résistives forment désormais directement un seul tenant avec des barrettes profilées qui sont enfi- lées par coincement sur deux profilés disposés dans un plan médian longitudinal à l'intérieur du tube de guidage et 2538 SOS parallèles l'un à l'autre Elles ont par conséquent une base stable, si bien que la valeur caractéristique de la résistance de ces pistes par mètre linéaire ne se modifie plus, comme cela est inévitable dans le cas connu par suite de la tension mécanique préalable du fil et de son allonge- ment ou de sa striction qui peuvent alors se produire. Le comportement électrique des pistes résistives incorporées dans les barrettes profilées peut déjà être équi- libré,par exemple,par faisceaux d'électron ou par faisceaux laser du côté efficace desdites pistes, de sorte que ces dernières présentent soit un comportement de fonctionnement linéaire ( linéaire en fonction du niveau),soit un comporte- ment de fonctionnement adapté au volume ( linéaire en fonc- tion du volume) en fonction-du niveau du liquide correspon- dant à la caractéristique de remplissage du réservoir de stockage considéré. Il est ainsi possible, en utilisant par exemple le tableau de correspondances d'un réservoir de même type de réalisation dont la capacité a été mesurée en litres, d'obte- nir des valeurs non seulement précises, mais reproductibles et d'étalonnage précis pour le volume de liquide stocké Les unités de mesure qui sont alors utilisées peuvent être des litres,-des lots ou des échantillons, en tenant compte du fait qu'une différence de niveau de 1 mm au centre d'un réservoir normal d'une capacité de 20 000 litres correspond - à une différence de volume d'environ 20 litres. L'invention permet en outre d'utiliser sans difficul- tés un programme de calcul t logiciel) dans lequel la posi- tion oblique ou inclinaison de la cuve de stockage est éven- tuellement aussi prise en considération dans la tête de raccordement de la sonde de mesure pour compléter des régu- lateurs d'inclinaison Ainsi, il est par exemple possible, en présence de pistes résistives dont la face efficace a déjà été harmonisée en fonction du volume du type de réser- voir considéré, soit de lire directement les valeurs en litres, lots ou échantillons sur un appareil de sortie 255815 OS branché en aval ( écran de visualisation, imprimante J, soit, par l'intermédiaire d'un programme de calcul simplifié, de déterminer mathématiquement le volume stocké ou la masse. L'incorporation des pistes résistives dans les barret- tes profilées constitue la condition pour un guidage parallè- le irréprochable du coulisseau de contact. La reproductibilité des valeurs mesurées est précise. La résistance mécanique du système est élevée, la possibili- té d'harmonisation électrique est irréprochable et la forme de réalisation peut être étalonnée. Des remplissages excessifs peuvent être décelés de manière irréprochable grâce à la détection du niveau obtenue par la technique de mesure. Les valeurs détectées par cette technique de mesure sont transmissibles à distance par l'intermédiaire de zones d'in- terfaces de mêmes natures et, pour éliminer la résistance des conducteurs d'alimentation, des possibilités de raccorde- ment à des conducteurs multiples sont offertes. La possibilité d'utiliser la sonde-de mesure selon l'invention dans tous les types possibles de cuves de stocka- ge ( en premier lieu pour des -postes de ravitaillement en carburant) résulte du fait qu'il suffit de faire passer le tube de guidage par le trou taraudé ménagé dans le couvercle du raccord Etant donné que le flotteur peut être assemblé par emboîtement, il est possible, lors de la mise en place de la sonde de mesure, d'introduire ce flotteur dans l'ou- verture de la cuve de stockage qui est destinée au conduit de remplissage et qui présente un diamètre sensiblement plus grand, puis de monter ledit flotteur sur le tube de guidage une fois ce dernier inséré L'accouplement magné- tique entre le système magnétique interne et le système magnétique externe peut ensuite être obtenu automatiquement à l'intérieur de la cuve de stockage, par exemple en exer- çant une seule traction vers le haut sur le tube de guidage jusqu'à une faible distance avant la sortie du couvercle du raccord. Ainsi, le démontage du couvercle du raccord devient superflu, aussi bien pour la première mise en place de la sonde de mesure que pour des installations ultérieures dans des cuves de stockage déjà existantes, ainsi que pour une inter- vention de maintenance éventuellement nécessaire. La présence des profilés à l'intérieur du tube de gui- dage évite des zones externes de brasure ou de soudure le long du trajet de mesure Dans ces conditions, il n'y a pas non plus de résistances pouvant agir à l'encontre du flotteur. Il est possible de donner au tube de guidage une longueur telle qu'il présente,au-dessus du couvercle du raccord,une tige de longueur suffisante pour empêcher la pénétration de liquides même lorsque le puits prolongeant ce raccord est inondé. En vue de simplifier le raccordement électrique ou de faciliter l'actionnement manuel, l'extrémité supérieure du tube de guidage peut être ajustée à la hauteur de l'appareil- lage d'actionnement. La stabilité du tube de guidage est harmonisée avec la flexion admissible en fonction de la longueur, avec les forces transversales qui se manifestent en service à l'in- térieur de la cuve de stockage lors du remplissage, ainsi qu'avec les systèmes magnétiques utilisés à forte pénétra- tion magnétique Du fait de cette stabilité, il est également très facile d'utiliser des tubes de guidage même avec des cuves de stockage dans lesquelles le trajet de mesure excè- de 3 m Enfin, la détection du niveau est indépendante de la température. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'inven- tion, les profilés forment partie intégrante du tube de guidage Ce dernier est alors de préférence venu d'étirage et il peut consister en un acier spécial non magnétique qui peut être soudé et brasé. Une autre forme de réalisation est caractérisée par le fait que les profilés forment partie intégrante d'un tube interne qui est ajusté dans un tube externe Dans ce cas, le tube interne dont la paroi est moins épaisse peut consister, par exemple, en une matière plastique Le tube externe métallique assure alors la protection nécessaire contre les forces de flexion, de torsion et de pression. Dans les deux formes de réalisation, il n'est toute- fois pas difficile d'enfiler les barrettes profilées avec la stabilité nécessaire sur les profilés. Conformément à l'invention, les profilés sont confor- més en canaux et ces canaux présentent une section approxi- mativement carrâe Dans ce cas, lesdits profilés peuvent posséder des nervures de blocage faisant saillie vers l'in- térieur ou vers l'extérieur à angle droit par rapport au- plan médian longitudinal. Cette configuration en caissons creux donne naissance à des cavités libres qui peuvent être utilisées pour rece- voir d'autres émetteurs et leur câblage associé Lorsque les nervures de blocage sont orientées vers l'extérieur, les canaux sont de préférence fermés Lorsque ces nervures de blocage sont orientées vers l'intérieur, les canaux sont ouverts en direction de l'axe du tube. Selon une autre caractéristique de l'invention, les barrettes profilées sont venues d'étirage et leurs faces latérales sont munies de gorges de guidage du coulisseau de contact La matière constituant ces barrettes profilées est, de préférence, un produit à base de fibres de verre et/ou'un produit à base de polyester L'étirage permet non seulement de fabriquer des barrettes profilées dont la silhouette est adaptée avec précision aux profilés, mais également des gorges de guidage du coulisseau de contact qui ont une précision correspondante et qui garantissent un guidage à faible friction dudit coulisseau En outre, il est possible au stade de la fabrication d'incorporer direc- tement le cas échéant,dans les barrettes profilées,des fils conducteurs de retour des pistes résistiveâ. Les connexions électriques nécessaires côté tête et côté queue,-selon le type de raccordement des pistes résis- tives,sont réalisées en général par brasage ou par soudage. Pour réduire la résistance par frottement, le coulisseau de contact peut être pourvu, sur ses faces latérales tournées v.ers les barrettes profilées, de billes de roulement qui pénè- trent dans les gorges de guidage desdites barrettes Dans ce cas, la traverse qui s'étend entre les barrettes profilées et relie les deux organes de contact du coulisseau dotés du système magnétique interne est réalisée de telle sorte que le contact par frottement des billes de roulement et des gorges de guidage soit réduit à un minimum. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, les pistes résistives sont formées par des bandes métalli- ques du type rubans,en particulier des bandes en métaux précieux,et elles sont laminées par paires respectives situées en regard les unes des autres sur les surfaces mutuel- lement opposées des barrettes profilées De telles bandes métalliques se caractérisent par des propriétés constantes, telles qu'une résistance à la corrosion, la formation d'une* couche parasite, une constance de température et une résis- tance au vieillissement Onr peut utiliser par exemple un alliage pour résistances-du type Ag/Pd-40/60 ou une matière conduisant bien l'électricité, sous la forme de Ag/Au De telles bandes résistives sont en outre précises et elles peuvent être équilibrées d'une manière relativement simple. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque barrette profilée comporte deux pistes résistives juxtaposées parallèlement l'une à l'autre avec un espacement latéral,entre lesquelles se trouve à chaque fois une piste de prélèvement à faible résistance qui est laminée sous la forme d'une bande métallique Cette-piste de prélèvement sert de prise potentiomètrique -A cet effet, peuvent être fixés sur la traverse du coulisseau de contact des frotteurs qui sont en contact avec les pistes de prélèvement. Selon l'invention, les conducteurs de retour des pistes résistives peuvent aussi être incorporés dans les barrettes profilées Cette incorporation peut avoir direc- tement lieu lors de l'étirage desdites barrettes. Une forme de réalisation préférée de l'invention est 25381 ê 5 caractérisée par le fait que quatre organes palpeurs sous la forme de frotteurs, fixés à la traverse du coulisseau de contact et raccordés en croix les uns aux autres sous la forme d'un circuit comparateur e N pont, sont associés aux quatre pistes résistives L'utilisation d'un circuit comparateur e N pont, à raccordements en croix et assu- rant lui-même sa propre surveillance,permet une surveillance permanente et une signalisation permanente des erreurs grâce à des écarts de pont D'improbables différences de résistance, qui peuvent résulter par exemple d'une corrosion dans le temps des pistes résistives ou d'une fatigue des organes palpeurs, sont désormais pratiquement exclues,car les différences de résistances électriques se compensent à l'intérieur du pont sans aucune mesure erronée Par conséquent, le montage résis- tif en pont est approprié d'une manière particulièrement avan- tageuse à une surveillance et/ou à une détection du niveau ou mesure du volume pouvant être étalonnée. La surveillance automatique du pont de résistances peut être accompagnée d'une indication optique ou acoustique. Le montage selon l'invention peut aussi, par une modi- fication des connexions du système de frotteurs, être adapté ultérieurement sans aucune difficulté aux exigences de chaque utilisateur. De préférence, les organes palpeurs sous forme de frotteurs forment un seul bloc avec le système magnéti- que interneet la fermeture du circuit magnétique du coulis- seau de contact comporte des évidements assurant un guidage parallèle et à faible friction de ce coulisseau. Conformément à l'invention, il est en outre avantageux que le flotteur soit formé par un palier coulissant à envelop- pe en deux parties qui renferme le système magnétique exter- ne, ainsi que par des flotteurs en porte-à-faux qui peuvent être emboîtés dans les parties de l'enveloppe dudit palier coulissant. Grâce à cette forme de réalisation, il est possible, en passant par l'ouverture de remplissage du couvercle du raccord,de monter le flotteur sur le tube de guidage intro- duit dans la cuve de stockage Dans ces conditions, le démon- tage dudit couvercle devient superflu. Les parties de l'enveloppe du palier coulissant sont constituées de préférence en une matière plastique qui provo- que une faible friction a v e c le tube de guidage et qui a aussi un comportement chimiquement neutre vis-à-vis du fluide de remplissage Le système magnétique externe est de préférence noyé dans la matière plastique Les flotteurs en porte-à- faux sont réalisés de telle sorte que la matière plastique utilisée de préférence ait un comportement chimi- quement neutre par rapport au fluide de remplissage. Les liaisons encliquetables entre les flotteurs en porte-à-faux et les parties de l'enveloppe du palier coulis- sant sont conçues de telle sorte que, lors d'un emboîtement manuel en passant par l'ouverture de remplissage, des forces relativement faibles soient nécessaires pour assembler les- dits flotteurs et lesdites parties du palier En revanche, des forces plus grandes sont nécessaires pour le démontage au cours duquel les flotteurs doivent être tirés à l'écart des parties de l'enveloppe du palier. De préférence, trois flotteurs décalés les -uns des autres de 1200 sont prévus à la circonférence du palier coulissant. A cet égard,il est avantageux que les parties de l'enveloppe du palier coulissant soient, d'une part, reliées par une articulation du type charnière et puissent, d'autre part, être accouplées par des organes d'encliquetage. Les articulations à charnière et les organes encli- quetables sont réalisés de façon qu'une stabilité de mesure suffisante dans le sens d'une précision-d'étalonnage puisse être escomptée malgré les tolérances dimensionnelles volon- taires en direction du tube de guidage Le flotteur peut aussi tourner librement autour du tube de guidage lorsque le remplissage provoque d'éventuelles turbulences. La raccorderie voisine n'est pas touchée. 25536 * 05 De préférence, au moins un ressort hélicoïdal à bran- ches est associé à l'articulation du type charnière Conjugué aux organes d'encliquetage, ce ressort fait en sorte que les deux parties de l'enveloppe du-palier coulissant entourent de manière irréprochable le tube de guidage à l'état monté et restent dans cette position de fonctionnement. Pour garantir l'aptitude d'utilisation de la sonde de mesure dans des cuves de stockage sous pression, on uti- lise une mousse dure à grandes cellules pour emplir les flotteurs en porte-à-faux qui sont des éléments en matière plastique moulée par injection Cela permet à de grandes forces de sustentation et à de grandes réserves de sustenta- tion de s'exercer par des déplacements de volume, même pour des liquides de faible densité spécifique. Conformément à l'invention, le palier coulissant est doté d'un ressort de contact électrique en direction du tube de guidage Ce ressort est en liaison galvanique avec le système magnétique. Selon un autre exemple de réalisation de l'invention, le système magnétique externe comprenant plusieurs corps magnétiques individuels est disposé à la face interne de la paroi d'un tronçon tubulaire métallique de section circulai- re ou d'un tronçon tubulaire de section polygonale, les flotteurs en porte-à-faux,fabriqués en une matière plastique résistant à la pression et emplie d'une mousse dure,pouvant être emboîtés dans des orifices d'encliquetage ménagés à la périphérie Les corps magnétiques sont disposés dans deux plans au-dessus et au-dessous des orifices d'emboîtement des flotteurs en porte-à-faux. Il est prévu de préférence dans chaque plan six corps magnétiques qui sont décalés uniformément de 60 les uns des autres Lorsqu'on utilise un tronçon tubulaire de section ronde, ces corps magnétiques doivent être meulés du côté du tube de façon à épouser intimement sa forme Lorsqu'on utili- se un tronçon tubulaire polygonal, un tel façonnage n'est pas nécessaire. La hauteur des tronçons tubulaires est égale à envi- ion 1/3 de leur diamètre Ils sont fabriqués par exemple en acier de la classe 37. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'in- vention, le tube de guidage possède un embout fileté de 31,75 mm de diamètre externe en vue de sa fixation au couver cle du raccord, et sur lequel peuvent être vissés des capu- chons taraudés de plus grands diamètres externes. Il est ainsi possible d'utiliser un tube de guidage à distance du poste de stockage, sans que les conditions propres au lieu d'installation soient connues Les capuchons- taraudés garantissent l'adaptation nécessaire. Etant donné que, dans les couvercles de raccord qui se présentent dans la pratique, on utilise presque exclusi- vement des trous taraudés de 31,75 mm, 38,1 mm et 50,8 mm, il est tenu compte de cette manière de toutes lés conditions d'installation qui se rencontrent dans la pratique. Dans un perfectionnement de l'idée fondamentale de la présente invention, le tube de guidage est associé -à une tête de raccordement comportant un dispositif électrique de correction pour les résistances de queue et de tête, qui réagit manuellement ou automatiquement à la position oblique de la cuve Ce dispositif de correction fait alors de préfé- rence partie d'une boîte de connexion protégée des explo- sions et munie d'une plaque incorporée à circuits imprimés. Cette boîte de connexion est équipée de bornes de raccorde- ment de câbles électriques et elle peut être plombée par *des vis à têtes cruciformes. La plaque incorporée à circuits imprimés renferme de préférence des régulateurs d'inclinaison à action progressi- ve, par exemple sous la forme de potentiomètres, ainsi qu'une résistance terminale Ces régulateurs d'inclinaison sont de préférence accouplés mécaniquement et ils provoquent une correction devenue éventuellement nécessaire lorsqu'une cuve de stockage occupe une position oblique ou inclinée. Il est aussi possible d'atteindre un décalage parallèle de la largeur de la zone de mesure autour du point zéro de la courbe de remplissage Elle est suffisamment grande pour prendre également en compte les valeurs pratiques de cuves de stockage qui sont en service depuis longtemps déjà et qui ont " pris leur faix " Les régulateurs d'inclinaison sont en particulier avantageux lorsqu'il convient d'éviter un nouveau jaugeage en litres par une comparaison avec un calibrage par jauges de niveau déjà existant. Les régulateurs d'inclinaison pour le réglage du niveau " en tête " et le réglage du niveau " en queue " se trouvent dans la tête de raccordement Dans ce cas, conju- guée à la capacité de ligne, la résistance terminale doit aussi garantir une sonde de mesure fiable à haute fréquence, car les longueurs de ligne qui sont raccordées dans la pra- tique forment souvent des antennes et peuvent provoquer des mesures erronées. Il est cependant aussi possible selon l'invention de remplacer les régulateurs d'inclinaison par des résistances fixes et de les ajuster progressivement au moyen d'interrup- teurs. Selon une autre caractéristique avantageuse, il est prévu dans la tête de raccordement de la sonde de mesure une unité d'affichage et d'actionnement associée dans l'es- pace, qui peut fonctionner de manière indépendante grâce à des piles ou des cellules solaires, c'est-à-dire sans raccordementsde câbles. Les valeurs mesurées-sont, par exemple, mémorisées temporairement par l'intermédiaire d'un microprocesseur et, en cas de besoin, elles peuvent être interrogées par une personne habilitée, soit manuellement, soit automatique- ment par câble, en utilisant un raccord de transmission à distance. Grâce à cette sonde de mesure " intelligente ", il est possible de procéder, lors de remplissages réguliers,à des jaugeages reproductibles en litres à des fins d'étalon- nage, si bien que seul le volume réel des fluides ( carbu- rants) de remplissage des cuves est pris en compte. Lorsque la sonde de mesure est réalisée sous la forme d'un émetteurpassif, un appareil externe de commande remplit la fonction susmentionnée. La sonde de mesure peut être conçue utilisable dans les atmosphères explosives. Selon une autre caractéristique de l'invention, un indicateur de température peut être associé au tube de guidage Cet indicateur est placé de préférence dans le tube de guidage, dans les limites de la zone d'explosion O et il est par exemple meulé par brasage fort de la cir- conférence dudit tube de guidage. L'indicateur de température peut être,par exemple, introduit dans l'un des canaux des profilés et dans les limites de la zone zéro, de préférence dans le septième inférieur de la section de la cuve de stockage considérée. On utilisera de préférence,en guise d'indicateur de tempé- rature,un indicateur du type " PT 100 " logé dans un bol- tier de cermet et utilisé dans le procédé technique à conducteurs multiples Il peut en outre être réalisé de manière à fonctionner comme un émetteur de signaux pour une valeur limite de niveau. Lorsqu'on associe au tube de guidage selon l'inven- tion des indicateurs de valeurs limites, ces derniers sont également logés dans le tube *de guidage et de préférence meulés par brasage fort de la circonférence dudit tube. Dans une forme de réalisation préférée, on utilise une combinaison de résistances du type " PTC " ( à coefficient de température positif) et de résistances du type " NTC à coefficient de température négatif) placées dans des boîtiers de cermet. L'invention propose en outre d'associer au tube de guidage un indicateur de sécurité détectant les fluides. Un tel indicateur de sécurité est monté sur le tube de guidage dans les limites de ce qu'on appelle la zone 253810 os d'explosion 1, donc dans le puits prolongeant le raccord, de préférence immédiatement au-dessus du couvercle de ce raccord. Il a pour fonction de signaler une inondation, par de l'eau et/ou du carburant,du puits surplombant le raccord de la cuve. L'indicateur de sécurité détectant les fluides peut être incorporé dans le tube de guidage et être meulé par brasage fort de la circonférence de ce tube. Enfin, une caractéristique de l'invention consiste d an S le fait que la tête de raccordement est dotée d'un identificateur de sondes Une résistance distincte est prévue à cet effet Un identificateur de sondes permet ê tout instant de constater les caractéristiques de la sonde considérée. Concernant l'ensemble des indicateurs, il convient de constater que ces derniers ne sont pas en contact élec- trique avec le tube de guidage ou avec le potentiel de la cuve dans une éventuelle installation de protection catho- dique contre la corrosion. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale schématique illustrant une cuve de stockage de carburant enfouie dans- le sol la figure 2 est une coupe transversale schématique de la cuve de la figure 1, selon la ligne II-II de cette figure: la figure 3 est une vue fragmentaire en plan à échelle agrandie du couvercle du raccord de la cuve de stockage des figures 1 et 2: la figure 4 est une vue en élévation du tube de guidage d'une sonde de mesure pouvant être introduite dans la cuve de stockage des figures 1 à 3; la figure 5 est une vue en élévation à échelle agran- die représentant un embout fileté assurant la fixation du tube de guidage de la figure 4 au couvercle du raccord les figures 6 et 7 sont des élévations à échelle agrandie représentant des capuchons taraudés pouvant être combinés avec l'embout fileté de la figure 5; la figure 8 est une vue en plan avec arrachements représentant un système de flotteurs associé à la sonde de mesure la figure 9-est une élévation latérale avec coupe partielle du système de flotteurs de la figure 8; la figure 10 est une perspective fragmentaire repré- sentant un palier coulissant du système de flotteurs des figures 8 et 9; la figure Il est une vue en plan d'une forme de réa- lisation du système magnétique externe la figure 12 est une coupe verticale du système ma- gnétique de la figure 11, selon la ligne XII-XII de cette figure la figure 13 est une vue en plan d'une autre forme de réalisation du système magnétique externe; la figure 14 est une coupe verticale du système ma- gnétique de la figure 12, selon la ligne XIV-XIV de cette figure; - la figure 15 est une coupe transversale horizontale du tube de guidage de la sonde de mesure, selon la ligne XV-XV de la figure 4; la figure 16 est une coupe transversale horizontale du tube de guidage de la sonde de mesure de la figure 4, selon une autre forme de réalisation de ce tube la figure 17 est une coupe transversale horizontale à échelle agrandie de la sonde de mesure assemblée, selon la ligne XVII-XVII de la figure 2; et la figure 18 est un schéma de montage d'une sonde de mesure pour détecter par mesure technique le niveau et la température, notamment de carburants dans des cuves de stockage, ainsi que d'un indicateur de sécurité détectant les fluides pour signaler des inondations, par de l'eau et/ ou du carburant, du puits prolongeant le raccord. Sur les figures 1 et 2, la référence 1 désigne une cuve de stockage de carburant 2, comme on en utilise par exemple dans des postes de ravitaillement en carburant. La cuve de stockage 1 est de forme cylindrique et elle possède des faces extrêmes 3 hémisphériques En tant que cuve enterrée, elle se trouve à une distance déterminée a par rapport à la surface du sol E O A l'une de ses extré- mités cette cuve de stockage 1 présente ce qu'on appelle un dôme ou raccord 4 qui peut être fermé par un couvercle Pour accéder à ce couvercle 5, on a creusé dans le sol ER un puits 6 représenté par des traits mixtes La cuve 1 occupe dans le sol ER une position inclinée d'un angle Oc d'environ 0,50 à 1 par rapport à l' horizontale H. Le couvercle 5 du raccord sert au montage d'une sonde de mesure 7 à l'aide de laquelle il est possible de consta- ter le niveau du carburant 2 dans la cuv e de stockage 1, ainsi que la température de ce carburant 2 De plus, cette sonde 7 est conçue de telle sorte que des inondations du puits par de l'eau et/ou du carburant 2 soient signalées. Du côté de la tête de la sonde 7, se trouve une tête de raccordement 8 qui, se présentant sous la forme d'une boite de connexion, peut être équipée d'organes d'affichage et d'actionnement non représentés en détail Cette tête de raccordement ou de connexion 8 peut aussi comporter un raccord de transmission à distance, au moyen duquel les données ou les impulsions de commande saisies peuvent être acheminées vers une zone centrale ou être extraites de cette dernière. Comme le montre en détail la figure 3, il est prévu, à côté d'un trou central taraudé 9 destiné à la fixation de la sonde de mesure 7 sur le couvercle 5 du raccord, une autre ouverture 10 décalée radialement vers l'extérieur et servant au remplissage de la cuve de stockage 1 par l'in- termédiaire d'un tube de remplissage Les références numé- 2538 SOS riques 11 et 12 désignent respectivement les zones de fixa- tion du couvercle 5 sur le raccord 4 et les zones de fixation de la bride ( non représentée en détail) du tube de remplis- sage associé à l'ouverture de remplissage 10. La sonde de mesure 7 possède un tube de guidage 13 en acier ( voir la figure 4) Ce tube consiste par exemple en de l'acier non magnétique de la classe 1 4571 Pour fixer le tube de guidage 13 dans le trou taraudé 9 du couvercle du raccord ( voir aussi les figures 1 à 3), on utilise un embout fileté 14 ( voir la figure 5) enfilé à proximité de l'extrémité supérieure du tube de guidage et fixé à ce tube de guidage 13 L'embout fileté 14 comporte un tronçon cylin- drique de guidage 15 de longueur suffisante pour pouvoir être appliqué sur la circonférence externe du tube de guidage 13, un tronçon fileté de 31,75 mm de diamètre externe, ainsi qu'un écrou hexagonal 16 au moyen duquel l'embout fileté 14 associé au tube de guidage 13 peut être vissé dans le trou taraudé 9 du couvercle 5. Des capuchons taraudés 17 et 18 illustrés sur les figures 6 et 7 sont prévus pour permettre une adaptation à des trous taraudés de-38,1 mm et de 50,8 mm de diamètre Le capuchon taraudé 17 de la figure 6 possède alors un fileta- ge interne de 31,75 mm au moyen duquel il peut être vissé sur le filetage externe de 31,75 mm de l'embout fileté 14 de la figure 5, ainsi qu'unfiletage externe de 38,1 mm pour être vissé dans le trou taraudé 9 du couvercle du raccord Le capuchon taraudé 18 de la figure 7 possède de même un filetage interne de 31,75 mm pour être vissé sur le filetage externe de 31,75 mm de l'embout fileté 14, ainsi qu'un filetage externe de 50,8 mm de diamètre Ces deux capuchons taraudés comportent en outre l'écrou hexago- nal 16 pour être vissés à l'aide d'un outil. Comme il ressort de la figure 4, l'extrémité supé- rieure du tube de guidage 13 présente une collerette 19 à laquelle peut être fixée la boîte de connexion 8 repré- sentée seulement de manière schématique sur les figures 2538 105 1 et 2 Un bouchon 20 et un disque d'impact 21 se trouvent à l'extrémité inférieure du tube de guidage 13 Le disque 21 peut comporter une zone destinée à la rupture en vue du démon- tage de la sonde Ce disque 21 est retenu par une vis 22. Un système à flotteurs illustré en détail sur les fi- gures 8 à 10 sert à déterminer le niveau du carburant dans la cuve de stockage 1 Ce système à flotteurs comprend un palier coulissant 23 à enveloppe en deux parties et des flotteurs 24 en porte-à-faux qui peuvent être assemblés par emboîtement avec ledit palier coulissant 23 ( voir également la figure 3). Les deux parties 25 et 26 du palier coulissant 23 peuvent, d'une part, basculer grâce à une liaison articulée 27 autour d'un axe qui est parallèle à un axe longitudinal 28 du tube de guidage 13 ou de la sonde de mesure 7 Sur son côté diamétralement opposé, le palier coulissant-23 présente des orifices d'encliquetage 29 dans sa partie 26 et des tétons d'encliquetage 30 sur sa partie 25. Grâce à cette forme de réalisation, le palier coulis- sant 23 peut être introduit dans la cuve de stockage 1 par l'ouverture de remplissage 10 placé à l'état ouvert par désencliquetage autour du tube de guidage 13, puis assemblé, pour former'un palier 23 complet, par une pénétration des tétons 30 dans les orifices 29 Au moins un ressort hélicoi- dal 31 à branches,prévu au voisinage de la liaison articulée 27, fait en sorte que les tétons d'encliquetage 30 soient sollicités à la fermeture dans les orifices d'encliquetage 29. Les parties 25 et 26 de l'enveloppe du palier consis- tent en une matière plastique résistant à la pression et emplie d'une mousse rigide Un système magnétique externe est en outre noyé dans ces parties-25 et 26, à peu près à mi-chemin de leur hauteur Comme l'illustrent les figures 8 et 9, ce système magnétique externe comprend en tout douze corps magnétiques 32 qui sont décalés respectivement de 600 les uns des autres à deux niveaux en hauteur Par ailleurs, le palier coulissant 23 est muni d'un ressort de contact 33 qui est orienté vers le tube de guidage 13 et qui est en liaison galvanique avec le système magnétique formé par les corps 32 ( figure 8 J. La fixation, sur le palier coulissant 23, des flot- teurs 24 en porte-à-faux ayant de préférence une forme cylin- drique a lieu par un simple emboîtement A cet effet, les parties 25 et 26 de l'enveloppe du bottier possèdent à mi- hauteur trois creusures radiales 34 qui, décalées périphé- riquement de 1200 les unes des autres, se rétrécissent en forme d'entonnoir de l'extérieur vers l'intérieur ( figures 8 à 10) Comme il ressort en particulier de la figure 9, ces creusures s'élargissent de nouveau derrière une ferme- ture 35 du circuit magnétique, ce qui fait que des becs fendus élastiques 36, fixés aux faces frontales des flotteurs 24 en porte-à-faux et pouvant s'écarter transversalement, sont insérés par conformation et mécaniquement dans les creusures 34 et permettent ainsi auxdits flotteurs 24 d'être fixés aux parties 25 et 26 en faisant saillie radialement. Les becs fendus élastiques 36 sont assujettis aux flotteurs 24 en porte-àfaux par des plaquettes 37 ( figure 6) qui sont noyées dans lesdits flotteurs 24 au stade de leur mou- lage par injection. Comme il ressort en outre de la figure 8, deux flotteurs 24 en porte-à-faux occupant des positions respec- tives voisines peuvent être reliés mutuellement par de minces joints crochus 38 à baïonnettes Ces joints 38 peuvent être soudés sur lesdits flotteurs 24. Les figures 11 à 14 montrent deux formes de réalisa- tion de paliers coulissants 39 et 40 qui ne sont pas articu- lés Dans les deux cas, la base est formée par de courts tronçons tubulaires 41 et 42 Sur les figures 11 et 12, le tronçon tubulaire 41 est de section hexagonale, ce qui permet d'installer sans aucun façonnage supplémentaire les corps magnétiques 32 sur des faces internes 43 dans deux plans à des hauteurs différentes Les orifices d'emboîtement creusures 34) associés aux organes d'encliquetage ( becs 6) des flotteurs 24 en porte-à-faux figurés par des flèches sont alors ménagés dans le sens de la hauteur entre deux corps magnétiques 32 mutuellement superposés. Dans la forme de réalisation des figures 13 et 14, les corps magnétiques 32 qui sont également disposés dans deux plans à des hauteurs différentes doivent être meulés sur leur face tournée vers le tronçon tubulaire 42, afin de les adapter à la configuration interne dudit tronçon tubulaire. Les figures 15 et 16 illustrent des sections de tubes de guidage 13 a et 13 b Dans la forme de réalisation de la figure 15, des profilés 44 sont ménagés d'un seul tenant contre la face interne de la paroi du tube de guidage 13 a. Ces profilés 44 sont diamétralement opposés et ils s'éten- dent dans un même plan médian longitudinal 45 'Ils forment des canaux longitudinaux 46 de section sensiblement carrée, qui sont ouverts en direction de l'axe longitudinal 28 du tube de guidage 13 a Des ouvertures 47 sont délimitées par des nervures de-blocage 48 dont la fonction sera expli- quée ci-après plus en détail à l'appui de la figure 17. Dans la forme de réalisation selon la figure 16, le tube de guidage 13 b est formé pour ainsi dire par deux tubes logés concentriquement l'un dans l'autre Dans un tube externe 49 de paroi relativement épaisse et soumis à étirage brillant, est ajusté un tube interne 50 qui est à son tour muni de profilés solidaires 51; tout comme dans la forme de réalisation de la figure 15, ces profilés sont diamétralement opposés et s'étendent dans le même plan médian longitudinal 45 Ces profilés 51 forment aussi des canaux 52 qui sont cependant fermés en direction de l'axe longitudinal 28 du tube de guidage 13 b. Des nervures de blocage 53 desdits profilés 51 sont orien- tées vers l'extérieur, perpendiculairement au plan médian longitudinal 45. Les profilés 44 et 51 visibles sur les figures 15 et 16 servent à fixer des barrettes profilées 54 illustrées en détail sur la figure 17 Le tube de guidage 13 b de cette figu- re 17 correspond à celui dont la forme de réalisation est illustrée sur la figure 16. Les barrettes profilées 54 sont, par exemple, des piè- ces venues d'étirage et elles présentent une section sensible- ment en U, les nervures de blocage 53 des profilés 51 étant emprisonnées extérieurement de telle sorte que lesdites bar- rettes profilées 54 soient fixées auxdits-profilés 51 en étant assemblées par coincement. Des faces latérales 55 des barrettes profilées 54, qui s'étendent parallèlement au plan médian longitudinal 45 du tube de guidage 13 b, sont pourvues de gorges 56 ininter- rompues et mutuellement parallèles, assurant le guidage de billes de roulement 58 associées à un coulisseau de contact 57 ayant sensiblement la forme d'un double T Ce coulisseau de contact 57 possède,de part et d'autre des barrettes pro- filées 54,des organes de support 59 avec un système magné- tique interne noyé qui est seulement évoqué sur la figure 9 Ce système magnétique peut lui aussi consister en des corps magnétiques 60 agencés dans deux plans à des hauteurs différentes et décalés circonférentiellement les uns des autres. Les deux organes de support 59 sont reliés par une traverse 61 qui s'étend entre les barrettes profilées 54, à distance de ces dernières Sur cette barrette 61, sont fixés des frotteurs 62 à 65 qui, mutuellement voisins et orientés transversalement par rapport aux organes de support 59 des corps magnétiques, glissent le long de pistes métal- liques résistives 66 à 69 qui sont laminées sur des surfaces opposées 70 des barrettes profilées 54, dans le sens longi- tudinal de ces dernières Ces pistes résistives 66 à 69 s'étendent sur toute la longueur desdites barrettes 54 On constate que leurs conducteurs de retour 71 à 74 sont égale- ment incorporés dans les barrettes profilées 54 La figure 17 montre en outre que d'autres pistes de prélèvement 75, destinées à une prise de potentiomètre,sont intercalées entre les pistes résistives 66 et 69 ou 67 et 68 Il est éga- lement prévu pour ces pistes de prélèvement 75 des frotteurs 76 disposés au centre de la traverse 61 et en contact coulis- sant avec lesdites pistes de prélèvement. Il ressort enfin de la figure 17 que les frotteurs respectifs 62, 64 ou 63, 65 des pistes résistives 66, 68 ou 67, 69 diamétralement opposées par rapport à l'axe longi- tudinal 28 du tube de guidage 13 b sont raccordés en croix les uns aux autres sous la forme d'un circuit comparatif en pont décrit plus en détail en regard de la figure 18. La figure 18 illustre un montage de résistances en pont qui, pouvant être surveillé, sert à la détection du niveau selon le procédé à quatre conducteurs et présente un régulateur d'inclinaison NRF pour le niveau initial et un régulateur d'inclinaison NRK pour le niveau final,en vue de l'adaptation électrique à la position oblique de la cuve. La référence S indique le blindage du système de mesure. Il ressort qu'une extrémité de tête K de la piste résistive 69 est reliée à un raccord N dans la tête de rac- cordement 8 par l'intermédiaire du régulateur d'inclinaison NRK En outre, l'extrémité de tête de la piste résistive 68 est reliée de la même façon au raccord N par l'intermédiaire dudit régulateur NRK L'extrémité de tête de la piste résistive 66 est reliée à un raccord zéro Z, auquel une extrémité de queue F de la piste résistive 69 est en même temps reliée par le conducteur de retour 74 L'extrémité de tête de la piste résistive 67 est aussi reliée à un autre raccord zéro Z, auquel l'extrémité de queue de la piste résistive 68 est également reliée par le conducteur de retour 73 L'extrémi- té de queue de la piste résistive 67 est, conjointement à l'extrémité de queue de la piste résistive 66,reliée à un raccord correspondant N sur la tête de raccordement 8, par l'intermédiaire des conducteurs de retour 72 et 71, ainsi que du régulateur d'inclinaison NRF pour le niveau initial. Les deux régulateurs d'inclinaison NRK et NRF sont de préfé- rence accouplés mécaniquement l'un à l'autre Les tronçons de lignes prévus respectivement entre les régulateurs d'in- clinaison NRK et NRF et les raccords N sur la tête de rac- cordement 8 sont reliés mutuellement par une clôture de ligne RA' Le système de mesure comporte en outre un indicateur de température 77 qui est branché sur la tête de raccorde- ment 8 par des raccords T. Au système de mesure, est associé par ailleurs un indicateur de sécurité 78 détectant les fluides, au moyen duquel la présence d'eau et/ou de carburant ayant pénétré dans le *puits 6 ( voir les figures 1 et 2) peut être consta- tée Cet indicateur de sécurité 78 est relié à la tête de raccordement 8 par des raccords G. Enfin, la figure 18 montre que le système de mesure est équipé d'un identificateur de sondes REC qui est relié à la tête de raccordement 8 par des raccords E. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la sonde décrite et représentée, sans sor- tir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Sonde de mesure pour des cuves de stockage pouvant être emplies en particulier de liquides inflammables, cette sonde comportant un tube de guidage qui, associé à un flot- teur doté d'un système magnétique externe, peut être intro- duit dans la cuve de stockage considérée par un trou tarau- dé pratiqué dans le couvercle du dôme ou raccord et peut être vissé sur ce couvercle, ainsi que des pistes électriques résistives qui, logées à l'intérieur dudit tube de guidage et raccordées à un appareil d'affichage, sont en contact glissant avec des organes palpeurs associés à un coulis- seau de contact déplacé à force dans ledit tube de guidage, ce coulisseau de contact pouvant être entraîné dans le sens longitudinal dudit tube de guidage, en fonction du niveau, par le système magnétique externe coopérant avec ledit flotteur, par l'intermédiaire d'un système magnéti- que interne, sonde caractérisée par le fait que lesdites pistes électriques résistives ( 66-69) forment partie inté- grante de barrettes profilées ( 54) qui, électriquement non conductrices et s'étendant sur tout le trajet de mesure, sont enfilées par coincement sur deux profilés ( 44,51) qui sont diamétralement opposés l'un à l'autre à l'intérieur du tube de guidage ( 13; 13 a; 13 b) et qui sont agencés parallèlement à un plan médian longitudinal ( 45) de ce tube de guidage ( 13; 13 a; 13 b), les faces latérales ( 55) desdites barrettes profilées ( 54), orientées parallèlement audit plan médian longitudinal ( 45), comportant en outre des configurations ou gorges ( 56) de guidage forcé du coulisseau de contact ( 57) qui présente des organes pal- peurs ou frotteurs ( 62-65) intercalés par une traverse ( 61) entre lesdites barrettes profilées ( 54) et en contact avec lesdites pistes résistives ( 66-69) dans la région de ladite traverse ( 61), et qui est en liaison d'entraînement, par l'intermédiaire dudit système magnétique interne ( 60) et dudit système magnétique externe ( 32), avec le flotteur ( 23,24) pouvant être assemblé par emboîtement. 2 Sonde de mesure selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que les profilés ( 44) sont d'un seul tenant avec le tube de guidage ( 13 a). 3 Sonde de mesure selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que les profilés ( 51) sont d'un seul tenant avec un tube interne ( 50) qui est ajusté dans un tube externe ( 49). 4 Sonde de mesure selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les profilés ( 44,51) sont en forme de canaux et les canaux ( 46, 52) présentent une section approximativement carrée. Sonde de mesure selon 1 'u N e quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que les profilés ( 44, 51) possèdent des nervures de blocage ( 48, 53) qui sont orientées vers l'intérieur ou vers l'extérieur,perpendiculairement au plan médian longi- tudinal ( 45). 6 Sonde de mesure selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que les barrettes profilées ( 54) sont venues d'étirage et comportent dans leurs faces latérales ( 55) des gorges ( 56) de guidage du coulisseau de contact ( 57). 7 Sonde de mesure selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que les pistes résistives ( 66-69) sont constituées par des bandes métalliques du type rubans, en particulier des bandes de métaux précieux,et sont laminées par paires respectives en regard les unes des autres sur les surfaces ( 70) mutuellement opposées des barrettes profilées ( 54). 8 Sonde de mesure selon la revendication 1 ou 7, caractérisée par le fait que chaque barrette profi- lée ( 54) comporte deux pistes résistives ( 66,69 ou 67,68) parallèles l'une à l'autre avec un espacement latéral,et entre lesquelles une piste respective de prélèvement ( 75) à faible résistance est laminée sous la forme d'une bande métallique. 9 Sonde de mesure selon l'une quelconque des revendications 1, 7 et 8, caractérisée par le fait que les pistes résistives ( 66-69) ont, sur le trajet de mesure, un comportement de fonctionnement qui est adapté électriquement par équilibrage à la courbe de remplissage dépendant du volume des cuves. Sonde de mesure selon l'une quelconque - des revendications 1, 7, 8 et 9, caractérisée par le fait que les conducteurs de retour ( 71-74) des pistes résistives ( 66-69) sont incorporés dans les barrettes profilées ( 54). 11 Sonde de mesure selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que, sur la traverse ( 61) du coulisseau de contact ( 57), sont fixés quatre organes palpeurs qui, se présentant sous la forme de frotteurs ( 62-65) et raccordés en croix les uns aux autres par un circuit comparatif en pont, coopèrent avec les quatre pistes résistives ( 66-69). 12 Sonde de mesure selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que le flotteur comprend un palier coulis- sant ( 23) à enveloppe en deux parties renfermant le système magnétique externe ( 32), ainsi que des flotteurs ( 24) en porte-à-faux qui peuvent être assemblés par emboîtement avec les parties ( 25, 26) de l'enveloppe dudit palier. 13 Sonde de mesure selon la revendication 12, caracté- risée par le fait que les parties ( 25,26) de l'enveloppe du palier sont reliées d'une part par une liaison articulée ( 273 du type charnière et peuvent, d'autre part, être mutuel- lement accouplées par des organes d'encliquetage ( 29,30). 14 Sonde de mesure selon la revendication 13, caracté- risée par le fait que la liaison articulée ( 27) du type charnière comporte au moins un ressort hélicoïdal ( 31) à branches. Sonde de mesure selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisée par le fait que le palier coulissant ( 23) est équipé d'un ressort de contact électrique ( 33) appliqué contre le tube de guidage ( 13 13 a; 13 b). 16 Sonde de mesure selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que le système magnétique externe compre- nant plusieurs corps magnétiques individuels ( 32) est placé contre la face interne de la paroi d'un tronçon tubulaire métallique ( 42) de section circulaire ou d'un tronçon tubu- laire ( 41) de section polygonale, les flotteurs ( 24) en porte-à-faux, fabriqués en une matière plastique résistant à la pression et emplie d'une mousse dure, pouvant être emboités dans des creusures d'encliquetage ( 34) ménagées circonférentiellement. 17 Sonde de mesure selon 1 ' u N e quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait que le tube de guidage ( 13; 13 a; 13 b) possède un embout fileté ( 14) avec un filetage externe de 31,75 mm en vue de sa fixation au couvercle ( 5) du raccord, et sur le- quel peuvent être vissés des capuchons taraudés ( 17,18) de plus grands filetages externes ( 38,1 mm, 50,8 mm et plus). 18 Sonde de mesure selon 1 ' u N e quelconque des revendications I à 17, caractérisée par le fait qu'une tête de raccordement ( 8), dotée d'un dispositif électrique de correction ( 66-69, NRK, NRF) associé aux résistances de tête et de queue et réagissant manuellement ou automatiquement à la position oblique de la cuve, coopère avec le tube de guidage ( 13 13 a; 13 b). 19 Sonde de mesure selon la revendication 18, carac- térisée par le fait que le dispositif de correction forme au moins partie intégrante d'une boite de connexion ( 8) protégée des explosions et comportant une plaque incorpo- rée à circuits imprimés. Sonde de mesure selon la revendication 18 ou 19, caractérisée par le fait qu'il est prévu une uni- té d'affichage et d'actionnement sur la tête de raccordement ( 8). 21 Sonde de mesure selon la revendication 20, carac- térisée par le fait qu'un microprocesseur doté d'une plage de mémorisation correspondante est associé à l'unité d'af- fichage et d'actionnement. 22 Sonde de mesure selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisée par le fait qu'un indicateur de température ( 77) est associé au tube de guidage ( 13 S 13 a; 13 b). 23 Sonde de mesure selon l'une quelconque des reven- dications I à 21, caractérisée par le fait qu'au moins un indicateur de valeurs limites est associé au-tube de guidage ( 13; 13 a; 13 b). 24 Sonde de mesure selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 21, caractérisée par le fait qu'un indicateur de sécurité ( 78) détectant les fluides est associé au tube de guidage ( 13: 13 a; 13 b). Sonde de mesure selon l'une quelconque des reven- dications I à 21, caractérisée par le fait qu'elle est équi- pée d'un identificateur de sondes (REC).