FR 2539267 A1 19840720 FR 8400581 A 19840116 L'invention concerne une machine pour le travail du sol, comportant un châssis et au moins un organe de travail supporté par le châssis qui est entraîné autour d'un axe s'étendant traversalement par rapport au sens de l'avancement de la machine. Surtout sur des terres lourdes, des machines de ce genre ne sont pas toujours capables de réaliser, en un seul passage un travail de la terre tel,qu'on obtient une structure du sol offrant des conditions optimales pour la germination de semences ou la prise de jeunes plants. L'invention fournit, de manière simple et relative- ment bon marché, un équipement de la machine tel que le tra- vail du sol obtenu rend un ensemencement direct ou une plantation directe possible. Selon l'invention, on obtient ce résultat en prévoyant pour l'organe de travail une pluralité de dis- ques qui coopèrent avec un rouleau muni de dents Un autre aspect de l'invention concerne un rouleau entraîné muni de dents et comprenant un organe tubulaire qui repose sur le sol pendant le fonctionnement On obtient ainsi une marche plus stable de l'ensemble, ce qui est particulièrement important lorsque la machine est combinée avec un semoir. Un autre aspect de l'invention concerne un équi- pement dans lequel les disques sont munis de trous Ceci permet d'obtenir, par des moyens simples, une meilleure prise des disques dans le sol La machine peut encore être munie de dents de cultivateur montées de manière amovible. La machine peut alors être utilisée sur des sols extrême- ment durs,comme par exemple durant l'été après la moisson. La machine peut en outre être munie, selon l'invention, d'une fixation à trois points, à l'aide de laquelle d'autres dispositifs peuvent lui être accouplés, ce qui permet de réaliser, à volonté, la combinaison la mieux adaptée aux circonstances et au travail à exécuter. Grâce aux dispositions selon l'invention susmen- tionnées, on obtient une machine de base qui, combinée avec le dispositif adéquat, permet une utilisation en toute saison pour la réalisation d'un travail du sol adapté et désiré. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après qui se réfère aux dessins annexés représentant à titre d'exemples non limi- tatifs quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention Sur ces dessins: La figure 1 est une vue en plan d'une machine selon l'invention, qui forme également une unité pouvant servir de base pour être combinée avec d'autres dispo- sitifs. La figure 2 est une vue de profil suivant la flèche II de lafigure 1. La figure 3 est une vue à plus grande échelle, suivant la ligne III-III de la figure 1. La figure 4 est une vue suivant la flèche IV de la figure 3. La figure 5 représente une combinaison de la ma- chine selon l'invention avec un dispositif qui constitue un semoir. La figure 6 représente une combinaison de la machine selon l'invention avec un dispositif qui est un cultiva- teur. La figure 7 représente une combinaison comme sur la figure 6, avec également un semoir. La figure 8 représente une vue en plan de la combinaison représentée sur la figure 7. La figure 9 représente une combinaison d'une machine selon l'invention avec un autre dispositif pour travailler le sol. La figure 10 représente une partie du dispositif pour travailler le sol, qui est combiné avec la machine sur la figure 9. La figure-11 représente la combinaison d'une ma- chine selon l'invention, telle que repésentée à la figure 6, complétée avec un rouleau packer réglable en hauteur à la combinaison susdite. La machine représentée sur les figures l à 4 comporte un châssis constitué essentiellement par deux poutres tubulaires 1 et 2, parallèles, sensiblement horizontales et s'étendant transversalement au sens A d'avancement de la machine, l'une derrière l'autre, par rapport à ce sens A. Comme le montre la figure 2, la poutre de châssis 2 la plus en arrière est située à un niveau plus élevé que celui de la partie 1 Les extrémités des poutres de châssis 1 et 2 sont reliées l'une à l'autre par des pla- ques 3,parallèles au sens A de l'avancement et sont sensi- blement verticales (figure 2) De plus, les poutres de châssis sont reliées l'une à l'autre en différents points de leur longueur par des traverses 4 Les bords avant et arrière des plaques 3 sont pratiquement parallèles l'un à l'autre et s'étendent obliquement vers le bas et vers l'arrière Le bord inférieur de chaque plaque 3 est pratiquement horizontal Entre les plaques 3 au voisinage du raccordement de leurs bords avant et inférieur touril- lonne un organe porteur tubulaire 5 L'organe porteur tubu- laire 5 est muni de disque 6, pratiquement perpendiculaires à l'axe de rotation L'organe porteur tubulaire 5 et les disques 6 constituent un organe de travail rotatif 7. Les disques 6 sont équidistants les uns des autres, L'écartement entre les disques 6 est de préférence de centimètres, tandis que leur diamètre est de préfé- rence de 50 cm Chacun des disques 6 est muni d'une ouverture centrale en forme de quadrilatère, de préférence carrée 8, par laquelle peuvent passer des-plaques également en forme de quadrilataire, de préférence carrées 9, qui sont dis- posées sur l'organe porteur tubulaire 5, le tout de manière que chacun des disques 6 puisse être fixé à une plaque 9 à l'aide de boulons 10 disposés dans les angles des plaques et passant dans des trous ménagés près du -milieu des côtés de l'ouverture carrée 8 (figure 3)0 Près de sa circonférence chaque disque 6 est muni de trous 11, qui sont circulaires dans l'exemple de réalisation représenté et dont les centres sont angulairement décalés de 450 environ sur un cercle imaginaire ayant son centre sur l'axe de rotation de l'organe de travail 7 Le cercle en cause est espacé de la circonférence du disque 6 par une distance qui est environ égaleau quart du rayon du disque. 2539267, De plus, chaque disque 6 est muni, à sa circonférence, d'encoches en forme de trapèze 12, qui sont situées chacune entre deux trous Il Les encoches 12 ont un bord qui s'étend pratiquement radialement, tandis que l'autre bord forme avec le premier un angle d'environ 20 ', le tout de manière telle que l'encoche est évasée vers l'extérieur. Le bord non radial de chaque encoche 12 est situé à l'ar- rière par rapport au sens de rotation-B, des disques 6 pendant le fonctionnement et s'étend alors de manière à traîner Comme le montre la figure 3, les encoches 12 s'étendent jusqu'à un cercle imaginaire circonscrit à l'ensemble des trous 11 Les encoches 12 forment des dents 13 à la circonférence du disque 6 Entre les côtés arrière des plaques 3, un rouleau 14 tourillonne dans des paliers disposés dans des carters depalier Le rouleau 14 comprend un organe porteur tubulaire 15 qui est muni de couronnes de dents 16 espacées l'une de l'autre Les couronnes sont disposées de manière telle que les dents 16 de chacune d'elles se déplacent sensiblement à mi-distance de deux disques 6 voisins de l'organe de travail 7, tandis que ces dents, qui, comme le montre la figure 3, sont droites et disposées radialement, ont une partie active qui s'étend sur toute sa longueur entre les disques 6 Chaque couronne comprend quatre dents 16, radiales, espacées angulairement d'environ 900 et dont les extrémités décrivent une trajectoire dont le diamètre est de préfé- rence d'environ 50 centimètres Chaque dent est immobilisée à l'aide d'une goupille 18, dans une douille 17, soudée sur l'organe porteur tubulaire 15 Chaque dent 16 a une section transversale anguleuse, de préférence carrée, et est disposée de manière telle qu'une diagonale est située dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'organe porteur tubulaire 15 qui constitue l'axe de rotation du rouleau 14 Au-dessus de chaque poutre de châssis 1, respectivement 2, est disposée une barre en forme d'étrier 19, dont les branches sont soudées par la poutre considérée près de ses extrémités et dont la partie centrale est sensiblement horizontale Les parties horizon- tales des barres 19 sont reliées l'une à l'autre par des traverses 20, qui s'étendent dans le sens A de l'avance- ment La partie centrale horizontale de la barre avant 19 est munie à l'avant, près de son milieu, d'une paire de pattes 21 pour l'attelage du bras supérieur d'une fixa- tion à trois points d'un tracteur A distance égale du milieu, on a disposé à l'avant de la poutre de châssis 1 deux paires de pattes 22 pour l'attelage des bras infé- rieurs de la fixation à trois points La partie centrale de la barre arrière 19 est munie, près de son milieu, d'une paire de -pattes 22 A, tandis, qu'à distance égale du milieu, on a prévu des paires de pattes 23 à l'arrière de la poutre de châssis 2 Les paires de pattes 22 A et 23 forment des points d'accouplement pour une fixation à trois points d'un dispositif à combiner avec la machine, combinai- son qui seront appliquées plus en détail ci-après. Du côté gauche, par rapport au sens A de l'avan- cement, un tourillon de l'organe porteur tubulaire 5 de l'organe de travail 7 est prolongé et s'étend par ce prolongement 24 jusque dans un carter 25, qui se trouve du côté extérieur de la plaque 3 Dans le carter 25 est disposée, sur le prolongement 24, une roue à chaîne 26, sur laquelle engrène une chaîne 27, qui est en prise également avec une roue à chaîne 28 calée sur le prolonge- ment 29 d'un tourillon de l'organe porteur tubulaire 15 du rouleau 14 Du côté de l'organe porteur tubulaire 5, o se trouve le prolongement 24, ce prolongement est solidaire en rotation d'une roue à chaîne 30, située dans un carter 31, qui se trouve sur la face intérieure de la plaque 3 La roue à chaîne 30 est commandée par une chaîne 32, elle-même entraînée par une roue à chaîne 33 calée sur un arbre 34 L'arbre 34 est disposé près de l'extrémité supérieure du carter 31 et dans un tube 35, transversal au sens de l'avancement A de la machine et parallèle aux poutres de châssis 1 et 2, dont l'autre extrémité débouche dans une boîte d'engrenages 36, jusqu'à l'intérieur de laquelle s'étend l'arbre 34. La boîte d'engrenages 36 est supportée par les poutres de châssis 1 et 2 et comporte un axe entrant 37, qui s'étend dans le sens A de l'avancement et qui est en liaison d'entraînement avec l'axe 34 par l'intermédiaire d'un variateur de vitesse 38, disposé à l'arrière de la boite d'engrenages L'axe 37 fait saillie de la boite d'engrenages 36 vers l'avant et est relié par un axe intermédiaire 39, à l'axe de prise de force du tracteur. La machine décrite ci-dessus qui est constituée par la combinaison d'un organe de travail 7 rotatif autour d'un axe transversal pratiquement horizontal, avec un rouleau 14 muni de dents 16, fonctionne de la manière suivante: A l'aide des moyens d'attelage 21 et 22 à l'avant de la poutre 1 et de la barre 19, la machine est accouplée au dispositif de levage à trois points du tracteur et l'en- semble peut être propulsé dans le sens de la flèche A. A partir de l'axe de prise de force du tracteur et par la voie de l'axe intermédiaire 39 et de la transmission décrite ci-avant, l'organe de travail 7 est mis en rotation dans le sens qui est indiqué par une flèche B sur les figures 2 et 3 Cette rotation divise le sol en bandes grâce aux disques 6, puis ces bandes sont travaillées davantage par les dents 16 du rouleau 14, qui, comme il a été dit correspond, en ce qui concerne le diamètre actif, avec le diamètre de l'organe de travail 7 Pendant ce travail, la terre est saisie par les dents 16 entre deux disques et cette terre, retenue latéralement entre les disques, est déplacée vers l'arrière La structure spécifique des disques, remarquable par la combinaison des trous 11, des encoches 12 et des dents 13, rend la machine particulièrement propre à réaliser un travail prépara- toire, soit au printemps, soit en automne Particulière- ment, sur un sol fortement envahi de mauvaises herbes et/ou de chaume, les disques coopèrent efficacement avec les dents 16 pour travailler davantage les éléments pré- sents et obtenir un mélange intensif avec le sol A l'aide de roues porteuses 40, qui sont disposées à l'avant de la poutre de châssis 1 et qui peuvent être réglées en hauteur, on règle la profondeur de travail de l'organe de travail 7 et du rouleau 14 Si les roues porteuses 40 sont mises dans la position représentée par exemple sur la figure 5, 2539267. le rouleau 14 repose sur le sol par son organe porteur tubulaire 15 De cette manière, -on accroît non seulement la stabilité de la machine pendant le fonctionnement, mais en outre on obtient une structure du sol qui est très propre à l'ensemencement, car l'organe porte'ur tubu- laire 15 pratique un retassage du sol Dans cette posi- tion de travail, la machine peut donc coopérer très efficacement avec un semoir 41, qui, comme représenté sur la figure 5, peut être accouplé à l'aide de bras 42 et 43 aux moyens d'attelage 22 A et 23. Le dispositif selon les figures 1 à 4 peut être accouplé avec un cultivateur 42 A, comme représenté à la figure 6, grâce à la présence des moyens d'attelage for- més par les paires de pattes 22 A et 23 Le cultivateur 42 A comprend une poutre de châssis 43 A, qui s'étend transversalement au sens de l'avancement A et sur laquelle est disposée une rangée de dents de cultivateur 45 mon- tées oscillantes entre des paires de pattes 44, équidis- tantes entre elles Chacune des dents de cultivateur 45 peut s'écarter de sa position de travail, à l'encontre de l'action d'un mécanisme de ressort 46 de rappel, en cas de surcharge A distance égale de son milieu, la poutre de châssis 43 A est munie de deux paires de pattes 47 et en son milieu d'un support 48 qui forment ensemble, une fixation à trois points, qui peut être reliée aux points d'attelage formés par les lèvres 22 A et 23 à l'arrière de la poutre 2 et de la barre arrière 19 Comme le montre la figure 6, dans le cas de l'accouplement proposé, l'extrémité libre des dents 45 de cultivateur peut s'éten- dre presque en dessous du rouleau 14 La combinaison avec le cultivateur 42 A est particulièrement propre - pour travailler des champs avec un sol relativement dur, comme ceci peut être le cas durant l'été et surtout vers la fin del'été Ainsi, la combinaison avec le cultiva- teur 42 A, représentée sur la figure 6, est particulière- ment propre pour travailler des champs de chaume Si on règle le tout à une profondeur pour laquelle l'organe tubulaire 15 du rouleau 14 repose sur le sol pendant le fonctionnement (figure 7), on obtient -puisque les dents 2539267. de cultivateur 45 s'étendent pratiquement jusqu'au- dessous du rouleau grâce à l'organe porteur tubulaire à la fois un effet de pression et une stabilisation, de sorte que l'ensemble peut être combiné avec un semoir qui peut être disposé, comme sur la figure 5, à l'aide d'une fixation à trois points coopérant cette fois avec des moyens d'attelage prévus à l'arrière de la poutre 43 A et du support 48. La machine décrite avec référence aux figures l à 4, peut encore être combinée avec un dispositif qui comprend un châssis 49 accouplé à l'aide d'une chèvre et de bras 51 et 52, dont le bras supérieur 51 est réglable en longueur, aux points d'attelage 22 A et 23 à l'arrière de la barre arrière 19 et de la poutre 2 (voir la figure 9) Le châssis 49 comprend une barre transversale -53, sur laquelle est disposée une rangée de disques 55, qui sont situés l'un à côté de l'autre et sont supportés par des bras 54 au bout desquels ils tournent librement. La rangée s'étend transversalement au sens de l'avancement A et les axes de rotation des disques respectifs 55 sont pratiquement parallèles entre eux Un plan perpendiculaire aux axesde rotation des disques 55 forme un angle d'environ avec le sens de l'avancement A (figure 10) Les disques 55 sont munis chacun d'un moyeu 56 portant des nervures 57, qui s'étendent dans le sens radial, en se rapetissant jusqu'à pratiquement la moitié du disque. La périphérie de chaque disque 55 est munie d'une den- telure en forme de scie, le tout de manière, que pen- dant le fonctionnement, ils soient mis en rotation par leur contact avec le sol et réalisent un déplacement latéral de la terre. Derrière la rangée de disques 55 est disposé un rouleau packer 58, qui est supporté, de manière à pouvoir tourner librement par des bras 59, dirigés obliquement vers le bas et vers l'arrière La combinaison représentée sur-les figures 9 et 10 peut être utilisée de manière efficace pour un travail du sol, qui a lieu par exemple durant l'été ou à la fin de l'été, les organes ou dis- ques 55 qui déplacent la terre latéralement, pouvant, 2539267. entre autres, être utilisés de manière satisfaisante sur des pentes. Une combinaison avec la machine décrite à propos des figures 1 à 4 et que l'on peut utiliser à la fin de l'été sur des sols très durs, est représentée sur la figure 11 Cette combinaison comprend le cultivateur représenté sur la figure 6 et derrière le cultivateur est disposé, à l'aide d'une fixation à trois points qui comporte des bras 59 A et 60 A, un châssis 61 muni d'une chèvre 60, qui supporte un rouleau packer 62 libre en rotation Le rouleau 62 comprend également des râcleurs 63, qui sont situés à l'arrière et qui s'étendent entre les couronnes de dents dudit rouleau jusqu'en-dessous du plan horizontal passant par l'axe de rotation pour s'appuyer contre le porteur tubulaire du rouleau Les organes ràcleurs 63 sont disposés sur un support trans- versal 64 placé près de l'arrière du châssis 61 A l'aide d'une tige filetée 65 disposée entre un bras in- férieur 60 A et la chèvre 60, on peut régler la position du rouleau packer par rapport-aux autres outils de la com- binaison. La machine décrite ci-dessus en se référant aux figures 1 à 4 et qui comprend les organes de travail 7 munis de disques 6 avec une structure spécifique, et le rouleau 14 muni de dents 16 constitue une unité de base qui peut être combinée -comme il apparait de ce qui précède avec d'autres dispositifs, tels que le sol peut être travaillé efficacement en toute saison, tandis qu'en outre par l'adjonction d'un semoir, on peut semer rationnellement aussi bien au printemps qu'en automne en un seul passage La machine décrite est ainsi apte à être utilisée à chaque instant pour réaliser le travail voulu du sol en s'adaptant aux circonstances. 2539267, REVENDICATIONS 1 Machine pour le travail du soi, comportant un châssis et au moins un organe de travail supporté par le châssis qui est entraîné autour d'un axe s'étendant transversalement par rapport au sens de l'avancement de la machine, caractérisée en ce que l'organe de travail ( 7) comprend une pluralité de disques ( 6) qui coopèrent avec un rouleau ( 14) muni de dents ( 16). 2 Machine pour le travail du sol selon la reven- dication 1, caractérisée en ce que le rouleau ( 14) qui est muni de dents ( 16) peut être entraîné mécaniquement et comprend un organe porteur tubulaire ( 15), qui en cours de fonctionnement, repose sur le sol. 3 Machine pour le travail du sol selon l'une quel- conque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le rouleau ( 14) qui est muni de dents ( 16) est disposé derrière unorgane de travail ( 7) qui comprend une plura- lité de disques ( 6) qui sont munis de trous ( 11). 4 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la machine comprend également au moins un organe ( 55) qui déplace la terre latéralement pendant le fonctionnement. Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la machine comprend outre un organe de travail ( 7) muni de disques ( 6) et un rouleau ( 14) muni de dents ( 16) et disposé derrière l'organe de travail, une plura- lité de dents ( 45) de cultivateur. 6 Machine pour le travail du sol, selon la revendication 5, caractérisée en ce que, compté par rapport au sens A de l'avancement de la machine, les disques ( 6) sont disposés devant les dents ( 45) de cultivateur et que ces dents sont amovibles. 7 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le châssis de la machine est muni de points d'attelage ( 22 A, 23) pour accoupler d'autres dispositifs munis d'une fixation à trois points. 2539267. 8 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un organe de travail ( 7) muni de disques ( 6) et un rouleau ( 14) situé derrière cet organe de travail qui est muni de dents ( 16) qui s'étendent jusque entre les disques. 9 Machine pour le travail du sol selon la revendi- cation 8, caractérisée en ce que la partie active de chaque dent ( 16) passe sur toute sa longueur entre les disques ( 6) de l'organe de-travail ( 7). Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les dents ( 16) du rouleau ( 14) sont disposées en couronnes - 11 Machine pour le travail du sol selon la revendi- cation 10, caractérisée en ce que les dents ( 16) d'une couronne sont sensiblement radiales et décalées angulaire- ment de 900 l'une par rapport à l'autre. 12 Machine pour le travail du sol, selon-l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les dents ( 16) ont, de préférence, une section transversale carrée et sont disposées de manière telle qu'une diagonale de la section transversale soit située pratiquement dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du rouleau ( 14). 13 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisée en ce chaque dent ( 16) est emboîtée dans une douille ( 17) qui est soudée sur l'organe porteur tubulaire ( 15) du rouleau ( 14). 14 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisée en ce que le diamètre de la trajectoire, décrite par les extrémités des dents ( 16) correspond pratiquement avec le diamètre d'un disque ( 6) de l'organe de travail ( 7) dispose devant. Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'à sa circonférence chaque disque ( 6) est muni 2539267 a de dents ( 13) - 16 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications 5 à 15, et la revendication 3, caractérisée en ce que les trous ( 11) des-disques ( 6) sont circulaires et sont disposés près de la circonférence de ces disques. 17 Machine pour le travail du sol selon la revendication 15 ou 16, caractérisée en ce qu'un cercle imaginaire circonscrit à l'ensemble des trous ( 11) est situé à une distance de la circonférence des disques qui est pratiquement égale à la hauteur des dents ( 13). 18 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications 8 à 17, caractérisée en ce que les disques ( 6) sont disposés à une distance d'environ 15 centimètres l'un de l'autre. 19 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications 7 à 18, caractérisée en ce que derrière le rouleau ( 14) qui est muni de dents ( 16) est disposé un semoir ( 41) qui est relié à l'aide d'une fixation à trois points ( 42, 43) à des points d'attelage correspondants ( 22 A, 23) du châssis de la machine. Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications 5 à 19, caractérisée en ce que les dents de cultivateur ( 45) sont disposées sur un châssis ( 43 A) relié à l'aide d'une fixation à trois points, à des points d'attelage correspondants ( 22 A, 23) du châssis de la machine. 21 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications 7 à 19 et la revendication 4, caractérisée en ce que derrière le rouleau ( 14) muni de dents ( 16) est disposée une rangée transversale de disques ( 55) à l'aide desquels le sol est déplacé latéralement pendant le fonctionnement. 22 Machine pour le travail du sol selon la revendication-21, caractérisée en ce-que les disques ( 55) sont munis de dents à leur circonférence et qu'ils sont entraînés en rotation par leur contact avec le sol. 2539267, 23 Machine pour le travail du sol selon la revendication 20, caractérisée en ce que derrière les dents de cultivateur ( 45) est disposé un rouleau packer ( 62). 24 Machine pour le travail du sol selon la revendication 23, caractérisée en ce que le rouleau packer ( 62) est muni, à l'arrière, d'organes râcleurs ( 53) qui reposent sur l'organe porteur tubulaire du rouleau au- dessous de l'axe de rotation. 25 Machine pour le travail du sol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la machine est munie de roues porteuses ( 40), qui peuvent être réglées en hauteur et à l'aide desquelles lamachine est supportée pendant le fonctionnement, en association avec la fixation à trois points au tracteur. 26 Procédé pour travailler le sol, caractérisé ence qu'une couche de terre est divisée d'abord en bandes puis la terre de ces bandes est déplacée vers l'arrière.