FR 2540433 A1 19840810 FR 8401488 A 19840131 i.- Dispositif pour fixer une plaque d'impression flexible" L'invention concerne un dispositif pour fi- xer une plaque d'impression flexible sur le cylindre des plaques d'une machine à imprimer rotative, On connaît un dispositif pour fixer des pla- ques d'impression flexibles (DE-PS 1 960 635), qui com- porte au moins une fente, dont la largeur correspond à peu près à l'épaisseur de deux plaques d'impression# dont l'ouverture est inclinée dans le sens de rotation du cy- lindre des plaques, et qui est traversée par des broches de positionnement, fixées dans le corps du cylindre des plaques, pour les plaques d'impression, dispositif dans lequel les deux bords de la plaque d'impression, s'ap- pliquant sur la périphérie du cylindre des plaques, bords préalablement repliés en fonction de l'inclinaison de la fente et munis de fentes pour les broches de positionne- ment, sont maintenus sans moyen technique supplémentaire. L'inconvénient dans le cas de ce dispositif est que, pour éviter lors du processus d'impression que les deux bords de la plaque d'impression glissent en de- hors de la fente, celle-ci doit 8 tre très étroite Cette exigence entraine une dépense importante pour la réalisa- tion de la fente Egalement, des encrassements se produi- sant ultérieurement pendant le processus d'impression, ne peuvent être enlevés que de façon relativement difficile de cette fente En outre, le fait que les bords de la 2.- plaque d'impression sont relativement libres dans la fen- te, impose certaines limites à une augmentation de la vi- tesse d' impression. Le but de l'invention est de simp 2 Wier la fabrication du dispositif, de réduire la dépense pour son entretien et d'augmenter sa sécurité de fonctionnement. L'invention a pour but de créer un disposi-e tif pour fixer une plaque d'impression flexible sur le cylindre des plaques d'une machine à imprimer rotative, cylindre comportant au moins une fente s'étendant axiale- ment dans le cylindre des plaques, avec son ouverture in- clinée dans le sens de rotation du cylindre des plaques, et traversée par les broches de positionnement, fixées dans le cylindre des plaques, pour la plaque d'impression munie à son extrémité antérieure et ' son extrémité pos- térieure d'un bord replié et fendu pour s'adapter aux broches de positionnement, de façon que la fente puisse être réalisée mécaniquement de façon rationnelle et puis- se, ultérieurement, être nettoyée sans problèmes et de façon que notamment le bord antérieur de la plaque dim- pression puisse être maintenu a l'intérieur de cette fen- te dans toute la mesure nécessaire pour le processus d'impression, et que, pour des machines à imprimer rota- tives à marche rapide, il y ait également une possibili- té de fixations supplémentaires du bord postérieur de la plaque d'impression. Ce but est atteint, conformément à l'inven- tion en ce que dans la fente est disposée une barrette, plus étroite par rapport à cette fente d'au moins deux fois l'épaisseur de la plaque d'impression, et comportant des perçages permettant le passage avec du jeu des bro- ches de positionnement. Grâce à la disposition dans la fente d'une barrette simple à fabriquer, cette fente peut être, en fonction de l'épaisseur de la barrette, prévue d'une lar- 3.- geur telle qu'elle puisse être réalisée dans le cylindre des plaques par un simple processus de fraisage Comme, avec les vitesses croissantes de rotation du cylindre des plaques, notamment la fixation du bord antérieur de la plaque d'impression sur le cylindre des plaques est mise en danger, il y a ce sujet une action positive d'une ré- sultante des forces centrifuges agissant sur la barrette, résultante qui, du fait de l'inclinaison spéciale de la fente, est dirigée vers ce bord antérieur. L'introduction dans la fente des brods re- pliés de la plaque d'impression, se trouve facilitée lors- que, conformément à l'invention, la barrette comporte à la périphérie du cylindre des plaques, sur un de ses deux côtés longitudinaux ou sur les deux, un chanfrein ou bien un arrondi. Pour éviter une sollicitation excessive au cours du processus d'impression des broches de positionne- ment prévues pour la plaque d'impression-et qui maintien- nent la barrette, il est avantageux que cette barrette soit, conformément à l'invention, en retrait par rapport à la périphérie du cylindre des plaques. Le nettoyage de la fente est notablement fa- cilité lorsque la barrette peut aupravant être enlevée de la fente La même façon de procéder est possible lors de l'échange des plaques d'impression, en ce que la barrette, préalablement enlevée de la fente, est enfoncée dans cet- te fente respectivement après l'accrochage des deux bords de la plaque d'impression A cet effet, les perçages ménagés dans la barrette pour les broches de positionnement, sont, conformément à l'invention, élargis dans la direction lon- gitudinale de la barrette, pour constituer chacun une bou- tonnière, qui, en dehors de la position des broches de po- sitionnement lorsque la barrette est montée, se transforme en une entaille dirigée vers l'intérieur de la fente du cylindre, la largeur de cette boutonnière et de cette entaille 4.- étant au moins égale au diamètre des perçages. Dans ce cas, pour empêcher que la barret- te ne tombe de la fente du cylindre des plaques, une bu- tée fixée latéralement de façon amovible contre le cylin- dre des plaques est disposée contre le c 8 té frontal de la barrette. Pour soulager les broches de positionnement et pour aider à maintenir en place la barrette, un organe de maintien peut, conformément à l'invention, être fixé latéralement de façon amovible contre le cylindre des plaques et venir en prise par dessus un épaulement de la barrette ou bien venir en prise dans un perçage ou un évidement côté frontal de la barrette. Si la barrette doit être souvent enlevée de la fente, par exemple à l'occasion de chaque remplacement de plaques d'impression, il est avantageux que, conformé- ment à l'invention, les perçages-prévus dans la barrette pour les broches de positionnement, soient chacun trans- formé en une entaille de largeur au moins égale et diri- gée vers l'intérieur de la fente, de façon qu'ainsi l'in- troduction de la barrette dans la fente ou son extraction de cette fente, puisse se faire directement dans le sens perpendiculaire Dans ce cas, la barrette doit être blo- quée à ses deux extrémités frontales dans la fente de la façon déjà décrite à l'aide d'un organe de maintien l'em- pêchant de tomber Oette variante est particulièrement indiquée pour une mise en place dans une large mesure sans jeu de la barrette dans la fente déjà précédemment garnie des deux bords de la plaque d'impression, ce qui a une action favorable à un positionnement sur de la pla- que d'impression sur le cylindre des plaques dans le cas d'une vitesse d'impression élevée. L'introduction de la barrette dans la fente après la mise en place des bords de la plaque d'impression, se trouve facilitée, tout aussi bien que l'effet de serrage ,- exercé sur les bords de la plaque d'impression se trouve renforcé, lorsque, conformément à l'invention, la section transversale de la barrette va en se rétrécissant en for- me de coin dans la direction de son c 8 té tourné vers le fond de la fente du cylindre Dans le cas d'une vitesse d'impression très élevée, et du fait que la force centri- fuge s'exerçant sur la plaque d'impression s'accroit, il est également avantageux pour le processus d'impression que le bord arrière de la plaque d'impression s'applique sans jeu dans la fente du cylindre, ce pour quoi la bar- rette en forme de coin convient particulièrement. Tout au moins l'introduction dans la fente du cylindre d'une barrette de section transversale de pré- férence rectangulaire, peut être facilitée lorsque, con- formément à l'invention, la barrette, dans le fond de la fente, comporte sur un de ses côtés longitudinaux ou bien sur les deux, un chanfrein ou bien un arrondi Dans ce cas, des chanfreins ou des arrondis ne sont pas nécessai- res sur la barrette à la périphérie du cylindre des pla- ques. Pour des vitesses d'impression élevées, il est avantageux de pouvoir appliquer, de façon volontai- rement adhérente, la barrette contre le bord de la pla- que d'impression placé en avant dans le sens de rotation du cylindre des plaques Dans le cas de cette variante, on a comme avantage supplémentaire qu'après l'introduc- tion dans la fente du bord de la plaque dlimpression, pla- cé en avant dans le sens de rotation, la barrette ainsi pressée contre ce bord ménage sur son autre face de bon- nes conditions pour l'introduction du bord arrière de la plaque d'impression. Ceci peut avantageusement être techniquement réalisé en ce que, conformément à l'invention, la barrette dépassant latéralement le cylindré des plaques, prenne ap- pui, par sa face placée en avant dans le sens de rotation 6.- du cylindre des plaques, contre une vis guidée dans un support fixé sur les c 8 tés frontaux du cylindre des pla- ques, Dans ce cas, et en combinaison avec un chant gement de la barrette, cette dernière peut être empêchée de fagpçon simple de tomber de la fente, lorsque, conformé- ment à l'inventions la vis pénètre avec du jeu dans un perçage de la barrette par une partie du diamètre réduit par rapport au diamètre de cette vis à l'extérieur de la barrette. L'invention va être exposée plus en détail ci-après en se référant à un exemple de réalisation repré- senté sur les dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 est une coupe transversale du cylindre des plaques avec un dispositif pour la fixation de la plaque d'impression sous la forme d'une barrette dis- posée dans une fente du cylindre et susceptible de se dé- placer sur les broches de positionnement 9 la figure 2 montre une variante de réali- sation de la barrette permettant d'extraire cette barrette de la fente, la figure 3 montre une butée pour le blo- cage de la barrette selon la figure 2, la figure 4 montre un organe de maintien supplémentaire pour la barrette munie d'un épaulement c 8 té frontal, la figure 5 est une coupe selon la ligne A-A de la figure 4 avec en outre, la représentation en traits-points d'une autre possibilité de réalisation de la barrette, la figure 6 montre un organe de maintien supplémentaire pour la barrette munie d'un évidement côté frontal, la figure 7 représente une barrette suscep- tible d'être extraite de la fente et comportant une section 7.- transversale en forme de coin. la figure 8 montre une barrette pressée contre le bord avant de la plaque d'impression. Selon la figure 1, dans le cylindre 1 des plaques, est disposée une fente 2 s'étendant axialement et dont l'ouverture est inclinée dans le sens de rotation, indiqué par une flèche, du cylindre 1 des plaques Cette fente, en fonction du nombre et de la disposition des plaques d'impression 3 sur la largeur du cylindre 1 des plaques, peut s'étendre, soit sur la totalité, soit seu- lement sur une partie de la largeur du cylindre 1 des plaques. La fente 2 est traversée perpendiculaire- ment à ses faces latérales 4, 5 par des broches de posi- tionnement 6 qui sont introduites à la presse dans un per- çage correspondant 7 du cylindre 1 des plaques et affleu- rent ce dernier à sa périphérie. Dans la fente 2 est disposée une barrette 8, plus étroite que la fente d'au moins deux fois l'épaisseur de la plaque d'impression 3, et qui comporte pour chacune des broches de positionnement 6, un perçage 9 avec du jeu, de sorte que la barrette 8 ne reposant pas sur le fond de la fente 2 peut se déplacer dans la fente, en fonction des conditions d'encombrement qui se présentent, en direction axiale des broches de positionnement 6 e Les deux bords, préalablement recourbés dans un dispositif spécial, de la plaque d'impression 3, sont respectivement introduits dans les espaces intermédiaires , Il délimités respectivement par la barrette 8 et les surfaces latérales 4 ou 5 de la fente, ces bords compor- tant au voisinage des broches de positionnement 6 ajustant la plaque d'impression 3 sur le cylindre 1 des plaques, respectivement une entaille perpendiculaire 12, 13 Le bord 14, placé en avant dans le sens de rotation du cy- lindre 1 des plaques, et particulièrement sollicité lors 8.- du processus d'impression, de la plaque d'impression 3, est maintenu, du fait de l'inclinaison de la fente 29 sous un angle aigu par rapport à la périphérie du cylin- dre 1 des plaques, tandis que le bord arrière moins solli- cité 15 est maintenu sous un angle obtus par rapport à la périphérie du cylindre 1 des plaques. Si, dans la direction périphérique du cylin- dre 1 des plaques, deux plaques d'impression 3 doivent être fixées sur lui, alors, deux dispositifs conformes à l'invention décalés l'un par rapport à l'autre de 180 , doivent être disposés sur la périphérie du cylindre Dans ce cas, le bord arrière 15 de la plaque d'impression 3 sur la figure 1, appartiendrait à la seconde plaque d'im- pression. Pour faciliter l'introduction des bords 14 et 15 de la plaque d'impression 3, la barrette 8 est mu- nie des deux c 8 tés, à la périphérie du cylindre 1 des pla- ques, respectivement d'unchanfrein 16, 17. Lors de la mise en place de la plaque d'im- pression 3 sur le cylindre 1 des plaques, le bord avant 14 de la plaque d' impression est tout d'abord introduit dans l'espace intermédiaire 10 La barrette s&applique alors sur la surface latérale opposée 5 de la fente 2 La fixa- tion de la plaque d'impression 3 en direction axiale du cylindre 1 des plaques, s'effectue grâce aux broches de positionnement mises en place dans l'entaille 12 de la pla- que d'impression 3. Sous l'effet du roulement du cylindre 1 des plaques, la plaque d'impression flexible 3 est guidée tout autour de la périphérie du cylindre 1 des plaques, et son bord arrière 15, après un déplacement de la barrette 8 sur les broches de positionnement 6 contre le bord avant 14, est introduit dans l'espace intermédiaire 11. Pour éviter une sollicitation trop élevée des broches de positionnement 6, la barrette 8 est quelque 9._ peu en retrait par rapport à la périphérie du cylindre des plaques. Lorsque la vitesse de rotation du cylindre 1 des plaques croitt la composante de la force centrifu- ge dirigée sur le bord avant 14 de la plaque d'impression 3, augmente, grâce à quoi la fixation de la plaque d'im- pression 3 sur le cylindre 1 des plaques, se trouve favo- risée. La figure 2 montre, en position montée, la variante d'une barrette interchangeable 8 Dans ce cas, les perçages 9 prévus dans la barrette 8 pour les broches de positionnement 6, sont élargis dans la direction longi- tudinale de la barrette pour constituer une boutonnière 18 qui, en dehors de la position des broches de positionnement 6 lorsque la barrette est montée, se transforme en une en- taille 19 dirigée vers l'intérieur de la fente 2-du cylin- dre. Grâce à cette disposition, la barrette 8 peut être enlevée sans difficulté de la fente 2 pour permettre le nettoyage de cette dernière De même, lors du charge- ment des plaques d'impression 3, il est possible d'accro- cher tout d'abord leurs deux bords 14, 15 dans la fente 2 et, seulement ensuite, d'enfoncer la barrette 8 dans la fente 2 et, grâce à un déplacement longitudinal approprié, de l'arrêter sur les broches de positionnement 6. Pour empêcher dans ce cas une chute de la barrette 8 hors de la fente pendant le processus d'impres- sion, cette barrette est bloquée en déplacement longitu- dinal par des moyens techniques appropriés. La figure 3 montre à ce sujet, une butée 24 s'appliquant contre la face frontale de la barrette 8 et fixée latéralement sur le cylindre 1 des plaques par l'in- termédiaire de boutonnières 22, 23 au moyen de deux vis 20, 21 Cette butée peut également, après une modification ap- propriée de sa construction, être fixée sur le cylindre 1 10.- des plaques de façon à pouvoir pivoter ou, se rabattre en ménageant la possibilité d'un arrêt dans la position blo- quant la barrette 8. La figure 4 montre pour le blocage supplé- mentaire de la barrette 8 un organe de maintien 29 fixé latéralement au cylindre 1 des plaques par l'intermédiaire de boutonnières 27, 28 et au moyen de vis 25, 26, organe dans lequel un épaulement 31 prévu coté frontal de la bar- rette 8 vient en prise de façon que la barrette ne puisse se mouvoir qu'en direction axiale des broches de position- nement 6 Comme on peut le voir sur la figure 5, qui est la représentation en coupe correspondant à la figure 4, -l'organe d'arrêt 29 remplit également la fonction de la butée 24 selon la figure 3 en ce qui concerne le blocage de la barrette 8 en déplacement longitudinal. L'organe de maintien 9 peut également être susceptible de pivoter ou de se rabattre pour faciliter l'échange de la barrette 8. Sur la figure 6, à la différence de la figu- re 4, l'organe de maintien 34 également fixé par deux via 32, 33 sur le cylindre 1 des plaques, vient en prise par une broche 35 analogue aux broches de positionnement 6, dans un perçage 36 de la barrette dépassant latéralement le cylindre 1 des plaques Lors de fréquents changements de la barrette 8, le perçage 36 devrait revêtir avantageu- sement la forme d'une échancrure ouverte cÈté frontal, ou bien l'organe de maintien 34 devrait être prévu avec une broche 35 montée seulement d'un seul c 8 té, ou bien en se référant à la figure 4, avec une diminution susceptible de se déplacer en direction axiale du perçage 36. La figure 5 montre en traits-points les per- çages 9 prévus dans la barrette 8 pour les broches de posi- tionnement 6 et qui ont été prolongés pour constituer une entaille 37 ayant au moins la même largeur et dirigée vers l'intérieur de la fente -2 du cylindre Dans ce cas, la 11 _ barrette 8 doit être bloquée aux deux extrémités par un organe de maintien 29 l'empêchant de tomber hors de la fente 2 Cette solution en variante présente l'avantage que, par exemple, la barrette 8 peut être enlevée relati- vement facilement de la fente 2 pour chaque changement de plaques d'impression 3, et peut être aussi enfoncée dans -une large mesure sans jeu dans la fente 2 déjà préalable- ment munie des deux bords 14, 15 de la plaque d'impression 3 A cet effet, la barrette 8 devrait avantageusement com- porter de part et d'autre de son c 8 té tourné vers le fond de la fente 2, un chanfrein 38, 39 (figure 4), La variante mentionnée en dernier lieu pré- sente des avantages pour une mise en place sure de la plaque d'impression 3 dans le cas d'une vitesse d'impres- sion élevée. La figure 7 montre une barrette 8 dont la section transversale se rétrécit en forme de coin-dans' la direction de son c 8 té tourné vers le fond de la fente 2. L'enfoncement complet de la barrette 8 dans la fente 2 provoque une application sans jeu des deux bords 14 15 de la plaque d'impression contre les parois latérales res- pectives 4, 5 de la fente 29 si bien que les bords repliés ne se libèrent pas de la fente 2, même pour une vitesse d'impression élevée. La figure 8 montre une possibilité pour un blocage supplémentaire du bord avant 14 de la plaque d'impression 2, bord particulièrement sollicité pour des vitesses d'impression élevées Un support 42 fixé par deux vis 40, 41 sur la face frontale du cylindre 1 des pla- ques, comporte un perçage fileté dans lequel est guidée une vis 43 qui s'applique sur le c 8 té placé en avant dans le sens de rotation du cylindre 1 des plaques, de la der- nière barrette 8 dépassant latéralement Pour l'introduc- tion du c 8 té 14, placé en avant dans le sens de la rota- tion du cylindre 1 des plaques, de la plaque d'impression 3, 12.- la vis 43 est ramenée dans le support 42 garantissant ain- si la possibilité de déplacement sans empêchement de la barrette 8 dans la fente 2 Après l'achèvement de ce processus, la barrette 8 est pressée en actionnant la vis 43, contre le bord avant 14 de la plaque d 9 impression 3, ce qui simultanément augmente l'espace intermédiaire 11 pour l'introduction du bord arrière 15 de la plaque d'im- pression 3. Dans le cas d'une barrette 8 interchangea- ble, la vis 43 remplit en outre pour celle-ci une fonction de maintien, en ce qu'elle pénètre avec du jeu dans un perçage 45 de la barrette avec une partie 44 de diamètre plus réduit que le diamètre de la vis en dehors de la barrette 8, et qu'ainsi elle interdit toute possibilité de déplacement de la barrette 8 en dehors des déplace- ments en direction longitudinale des broches de position- nement 6. 13 o REVE N DICAT IONS 1 Dispositif pour fixer une plaque daim- * pression flexible sur le cylindre des plaques d'une ma- chine à imprimer rotatives dispositif comportant au moins une fente S étendant axialement dans le cylindre des pla- ques 9 avec son ouverture inclinée dans le sens de rotation du cylindre des plaques, et traversée par des broches de positionnement fixées dans le cylindre pour la plaque daim- pression mixïie respectivement à son extrémité antérieure i O et à son extréemité postérieure d'ul bord recourbé et en- taillé de façon à s'adapter aux broches de positionnement, dispositif caractérisé en ce que, dans cette fente ( 2) est disposée une barrette ( 8) plus étroite que cette fen- te d'au moins le double de 19 épaisseur de la plaque d 9 ime pression ( 3)9 et qui comporte des perçages ( 9) dans les- quels passent, avec du jeu, les broches de positionnement ( 6) 2 o= Dispositif selon la reveniidication 19 carctérisé en ce que la barrette ( 8) porte à la périphé- rie du cylindre ( 1) des plaques 9 sur un de ses c 8 tés Ion- gitudinaux ou sur les deux 9 un chanfrein ( 169 17) ou bien un arrondi O 3 Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la barrette ( 8) est en retrait par rapport à la périphérie du cylindre ( 1) des plaques 4. Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que les perçages ( 9) ménagés dans la barrette ( 8) pour les broches de positionnement ( 6) sont élargis dans la direction longitudinale de cette barrette pour former chacun une boutonnière ( 18) laquelle 9 en de- hors de la position de la broche de positionnement ( 6) lorsque la barrette ( 8) est montée, se transforme en une entaille ( 19) dirigée vers l'intérieur de la fente ( 2), la largeur de cette boutonnière ( 18) et de cette entaille ( 19) étant au moins égales au diamètre des perçages ( 9). 14.- , Dispositif selon l'une quelconque des revendicatione ' et 4 e, caractérisé en ce que, contre la face frontbale de la barrette ( 8) est disposée une butés ( 24) fixée latéralement de façon amovible z-ir le cylindre ( 1) des plaques,, 6.- Dispositif selon la revendication 1,9 caractérisé en ce que, latéralenent sour le cvylindre (î) des plaques 9 est fixé un organe de (anin 29) venant eil prise par dessus unii épaulement ( 3) de la ber-rreûte ( 8) 7,-= DI zpositif selon -la reedcto 9 caractérisé en ce q 2 ue latéralement mir_D 14 oyîindre ( 1) des plaques, est fix,é un 1 oraede maintien (,54) venant en prise dans uni perç,age ( 36) ou bien danrs Un vemitfrn tal de la barrette ( 8), S Dispositif selon 119 une qu elco-nque doe O revendications I et G ou 7 ç carac,-térisé ci A ce qule les pe-r- çag-es ( 9) ménagés dans la bar-rette -( 8) potur, les br-oches de positi wiement ( 6, sont élargis pour onsit chacm une e:italle ( 57) d Qépa 2 essei 2 r au moins égaleq dir igée vers 12 intérieur de la, femnt'e ( 2), 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications Iet 4 ou 8,, caractérisé en ce que la osec- tion transversale de la barrette ( 8) va en se rétréciszant en forme de ooin en direction de son c 8 té tjourné vers le fond de la fente ( 2). , Dispositif selon luune quelconque des reevendcainsi t 4 u e N ce que la bar- rette ( 8)p au fond de la fente ( 2)g porte sur un de ses deux cÈtés longitu-dinaux ou sur les deuxq un chanfrein ( 38 e 39) ou un arrondi. 11 e Dispositif selon la revendication 1. caractérisé en ce que la barrette ( 8) s'applique respec- tivement avec adhérence contre le côté ( 14)y On dans le sens de rotation du cylindre ( 1) des plaques de la plaque deimpression ( 3), 15.- 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 119 caractérisé en ce que la barrette ( 8) dépassant latéralement le cylindre ( 1) des plaques, prend appui par son cÈté placé en avant dans le sens de rotation du cylindre ( 1) des plaques, contre une vis ( 43) guidée dans le support ( 42) fixé sur la face frontale du cylindre ( 1) des plaques. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 4 ou 8, 11 et 12, caractérisé en ce que la vis ( 43) pénètre avec du jeu, par une extrémité ( 44), de diamètre réduit par rapport au diamètre de la vis à l'extérieur de la barrette ( 8) , dans un perçage ( 45) de la barrette ( 8).