FR 2547446 A1 19841214 FR 8404023 A 19840315 La présente invention se rapporte à un dispositif à cylindres de guidage d'une bande magnétique dans un enregistreur sur bande vidéo, et plus particulièrement à un dispositif qui n'est pas sujet à une déformation dans sa partie importante pendant son opération de finissage. L'un des dispositifs à cylindres de guidage d'une bande magnétique selon l'art antérieur est montré sur la figure 1 Le chiffre de référence 1 désigne un cylindre 10 supérieur et 2 est un cylindre inférieur qui est fixé à une plaque de base non représentée, par une méthode appropriée Le cylindre inférieur 2 présente, sur sa surface circonférentielle, un trajet 2 a pour le parcours de la bande Un organe cylindrique fait corps et traverse 15 une plaque inférieure 2 b du cylindre inférieur 2 Deux paliers 3 et 4 sont situés aux deux extrémités de l'organe cylindrique 2 c Un arbre d'entraînement 5 est fixé au cylindre supérieur 1 Le cylindre supérieur 1 est supporté rotatif par le cylindre inférieur 2 au moyen de l'arbre 20 d'entraînement 5 et des paliers 3 et 4 Des têtes magnétiques 6 a et 6 b sont fixées a la circonférence du cylindre supérieur 1 Une bande magnétique T engage le trajet 2 a et se déplace légèrement de manière oblique sur un demi-tour de la circonférence des cylindres 1 et 20 Le cylindre supérieur 1 tourne à une vitesse donnée en réponse au parcours de la bande magnétique T dans la même direction Donc, si le cylindre supérieur 1 vibre ou s'écarte radialement pendant sa rotation, cette vibration ou cet écart font du bruit pendant l'enregistrement ou la 30 restitution, ce qui endommage une image reproduite Les facteurs principaux de telles vibrations ou écarts sont une rondeur imprécise du cylindre supérieur 1, un écart de son axe de rotation, et une vibration des billes d'acier de roulement des paliers 3 et 4 Par conséquent, il est 35 important de finir avec précision les cylindre supérieur et inférieur pour maintenir une rondeur acceptable du cylindre supérieur 1 et des surfaces de montage 2 d et 2 e des paliers le long du pourtour interne de l'organe cylindrique 2 c. D 5 La figure 2 montre la façon de finir le cylindre inférieur 2 D'abord, le pourtour externe de l'organe cylindrique 2 c est fini afin d'être suffisamment régulier Un mandrin à trois voies 7 engage ce pourtour externe fini et supporte de manière immobile, le cylindre 10 inférieur pour ses opérations suivantes de finissage. Ainsi, les surfaces de montage 2 d et 2 e du pourtour interne de l'organe cylindrique 2 c et le trajet 2 a de parcours de la bande le long du pourtour externe du cylindre 2 sont coupés et finis Dans ce but, la force 15 de fixation du mandrin à trois voies 7 doit surmonter la tendance du cylindre inférieur à la rotation, produite par la rotation de coupe Cette force sera sensiblement proportionnelle à la surface de contact entre le mandrin 7 et l'organe cylindrique 2 c, c'est-a20 dire à la longueur L de la surface de contact du mandrin 7 et au diamètre externe de l'organe 2 c, ou bien alternativement proportionnelle à la force de serrage du mandrin -7. Cependant, le fait de maintenir une surface suffisamment importante de frottement ne répond pas à une demande récente sur le marché pour réduire la dimension et le poids d'un tel enregistreur sur bande videéo. Pour compenser la surface insuffisante de frottement, il est nécessaire d'augmenter la force de serrage du C mandrin 7 D Cependant, cette dernière mesure pose un autre problème dans l'art antérieur En effet, même si le mandrin 7 contacte la partie centrale de l'organe cylindrique 2 c, évitant une partie extrême correspondant à la surface de montage 2 d, la partie directement fixée de l'organe cylindrique 2 c est déformée par la pression importante du mandrin 7 et cette déformation atteint la partie extrême en question Donc, même si l'on crée, pendant la déformation, une rondeur acceptable de la surface de montage 2 d, la rondeur est déformée lorsque le mandrin a trois voies 7 est retiré et que l'organe cylindrique 2 c reprend son aspect d'origine La surface de montage 2 d déformée interromptune rondeur bien formée d'une bague externe 3 a du palier 3 comme le montre la figure 3 Par suite, les billes d'acier 3 b vibrent pendant leur mouvement de roule10 ment et provoquent une détérioration de l'image reproduite. La présente invention a par conséquent pour objet une construction d'un cylindre de guidage d'une bande magnétique permettant d'empêcher que la surface de montage des paliers ne soit affectée par la déformation de 15 l'organe cylindrique qui peut être provoquée par une pression importante du mandrin sur l'organe cylindrique quand le mandrinserre, de force, le cylindre inférieur pour le finir Cet objet est atteint en prévoyant une gorge circulaire le long du pourtour externe de l'organe 20 cylindrique entre la surface de montage et la plaque inférieure du cylindre inférieur. Selon la présente invention, on prévoit un dispositif à cylindres de guidage d'une bande magnétique comprenant: un cylindre supérieur rotatif; un cylindre inférieur fixe faisant face audit cylindre supérieur, ledit cylindre inférieur ayant un organe cylindrique intégralement formé et traversant une plaque inférieure à une extrémité dudit cylindre inférieur 30 qui est la plus éloignée dudit cylindre supérieur, ledit organe cylindrique étant pourvu de paliers à ses deux parties extrêmes axiales; Un arbre d'entraînement supporté rotatif par ledit cylindre inférieur au moyen desdits paliers pour entraîner 35 ledit cylindre supérieur; et une gorge circulaire formée le long de la circonférence externe dudit organe cylindrique entre ladite plaque inférieure et l'une desdites parties extrimes axiales dudit organe cylindrique qui est la plus éloignée dudit cylindre supérieur. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins 10 schématiques annexes donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels: la figure 1 est une vue en section transversale d'un dispositif à cylindres de guidage d'une bande magné15 tique selon l'art antérieur; la figure 2 est une vue len coupe transversale d'un cylindre inférieur et d'un mandrin à trois voies pour illustrer la façon dont le mandrin-à trois voies est fixé sur le cylindre inférieur pour finir sa coupe; la figure 3 est une vue agrandie et en plan d'un organe cylindrique du cylindre inférieur et d'un palier qui lui est fixé pour illustrer la rondeur insuffisante de ces organes-; la figure 4 est une vue en coupe transversale partielle et agrandie du cylindre inférieur employé dans un dispositif selon l'invention, avec un mandrin à trois voies fixé pour finir la coupe du cylindre inférieur; la figure 5 est une vue en coupe transversale partielle et agrandie d'un autre mode de réalisation, o 30 est également fixé le mandrin à trois voies; la figure 6 est une vue en coupe transversale partielle et agrandie d'un autre mode de réalisation o est également fixé le mandrin à trois voies; et les figures 7 et 8 sont des vues en coupe partielle 35 et agrandie d'autres modes de réalisation 254 ? 446 La figure 4 montre un mode de réalisation de l'invention o les mêmes chiffres de référence que ceux utilisés sur les figures 1 et 2 désignent des composants ou éléments semblables ou identiques. L'organe cylindrique 2 c présente, à proximité de la plaque inférieure 2 b du cylindre inférieur 2, une gorge circulaire 8 qui forme une boucle fermée le long du pourtour externe de l'organe cylindrique 2 c La gorge circulaire 8 est définie par une paroi latérale qui est une extension de la plaque inférieure 2 b et par une paroi latérale effilée 8 a creusée dans l'organe cylindrique 2 c Odegrés Le mandrin 7 a une partie d'engagement avec une face 7 a effilée de manière à correspondre à la paroi effilée 8 a pour s'adapter à l'intérieur de la gorge circu15 laire 8 Quand la partie d'engagement du mandrin est introduite de force dans la gorge 8, une pression radiale Pl du mandrin 7 produit une composante de pression axiale P 2 sur la plaque inférieure 2 b du fait de la fonction de la paroi effilée 8 a Par suite, la surface totale de frottement du mandrin 7 sur le cylindre inférieur 2 est la somme de la surface de frottement sur la paroi effilée 8 a et de la surface de frottement sur la plaque inférieure 2 b Par conséquent, une force radiale donnée du mandrin 7 produit une force considérablement plus importante de frot25 tement dans ce mode de réalisation que sur la figure 2 selon l'art antérieur o la force de frottement est simplement produite par le contact du mandrin 7 sur la périphérie externe de l'organe cylindrique 2 co Cela signifie qu'une plus faible pression du mandrin produit une force suffi30 sante pour supporter, de manière non rotative le cylindre inférieur pendant son opération de finissage Cela contribue à une réduction extrme de la déformation de l'organe cylindrique 2 c et en conséquence à une élimination sensible de la déformation de la surface de montage 2 d Par consé35 quent, une rondeur acceptable de la surface 2 d créée par la coupe de finissageest maintenue après enlèvement du mandrin 7 La surface de montage bien finie 2 d reçoit de manière appropriée le palier 3 et ne provoque aucune vibration des billes d'acier 3 b ni de mauvaise influence sur l'image reproduite. La figure 5 montre un autre mode de réalisation selon l'invention o une gorge circulaire 9 de section transversale ractangulaire est formée le long du pourtour externe de l'organe cylindrique 2 c Le mandrin 10 à trois voies 7 avec sa face effilée 7 a est également utilisé pour serrer le cylindre inférieur 2 pour finir sa coupe comme dans le premier mode de réalisation. Cependant, dans cet autre mode de réalisation, un coin 9 a de la gorge 9 à angle droit contacte la face 15 effilée 7 a du mandrin 7 et produit une composante de pression axiale P 2 vers la plaque inférieure 2 b du cylindre inférieur 2 Grace à cette pression P 2, une force de frottement est produite entre la plaque inférieure 2 b du cylindre inférieur 2 et la face opposée du mandrin 7, comme dans le premier mode de réalisation La surface de frottement de la face effilée 7 a avec l'organe cylindrique 2 c dans le second mode de réalisation est plus faible que dans le premier Cependant, la plus petite surface de frottement peut être compensée en choisissant la largeur 25 et la profondeur de la gorge 9 et l'inclinaison de la face effilée 7 a du mandrin 7 de façon qu'une force radiale donnée du mandrin 7, aussi faible que dans le premier mode de réalisation, puisse produire une force suffisante pour empêcher, en toute fiabilité, le cylindre inférieur 30 2 de tourner pendant son finissage. La figure 6 montre un autre mode de réalisation selon l'invention L'organe cylindrique 2 c présente une gorge circulaire 10 ayant une section transversale en U le long de son pourtour externe entre une partie extreme 35 correspondant à la surface de montage 2 d et une partie proche de la plaque de base 2 b o est fixé le mandrin 7. La gorge circulaire 10 peut être remplacée par une gorge 11 ayant une section transversale en U comme le montre la figure 7 ou alternativement pr une gorge 12 ayant une section transversale rectangulaire commenle montre la figure 8 par exemple, à condition d'amortir suffisamment la déformation dans la partie directement fixée par le mandrin 7 Si le diamètre externe du cylindre inférieur 2 (diamètre de la surface contactant la bande) est de 40 mm, le diamètre externe de l'organe cylindrique 2 c est de 14 mm, le diamètre interne est de 9 mm, et l'épaisseur de la paroi latérale de l'organe cylindrique 2 c à la partie de fixation du mandrin est de 3 mm, une largeur et une profondeur approximaties recomandéespour 15 la gorge circulaire 10 sont respectivement de 1 mm et 2,5 mm En conséquence, l'épaisseur de l'organe cylindrique 2 c à l'endroit de la gorge 10 devient de 0,5 mm ce qui est suffisamment fin pour produire une action suffisante d'amortissement contre la pression du mandrin 7 est 20 suffisamment important pour empêcher que la partie extreme de la surface de montage 2 d ne soit arrachée pendant l'opération de coupe. Il faut noter Qu'aucune gorge n'est prévue entre la partie de fixation du mandrin et l'autre partie extrême 25 correspondant à l'autre surface de montage 2 e parce que la rigidité de la plaque inférieure 2 b empêche qu'une déformation de la partie de fixation du mandrin ne soit transférée à l'autre surface de montage 2 e. Pour finir la coupe du cylindre inférieur 2, le mandrin à trois voies 7 est fixé sur l'organe cylindrique 2 c qu'il serre de manière non rotative conme le montre la figrue 6 Ainsi, les surfaces de montage 2 d et 2 e sont formées le long de la surface interne de l'organe cylindrique 2 c et le trajet de parcours de la bande 2 a (figure 1)est formé le long du pourtour externe du cylindre inférieur 2 A cette fin, la pression du mandrin 7 doit être suffisamment importante pour fixer le cylindre inférieur en toute fiabilité Cette force provoquera une déformation de l'organe cylindrique 2 c à l'endroit de la partie de fixation du mandrin Cependant, cette déformation atteint à peine la surface de montage 2 d du fait de l'élasticité et de l'action d' amortissement de la gorge 10. Comme on l'a décrit ci-dessus, selon l'invention, la surface de montage n'est pas déformée par une pression d'un mandrin, parce que la gorge circulaire sur l'organe cylindrique est formée de façon que la pression du man10 drinqui est si faible qu'elle ne peut déformer l'organe cylindriquepuisse produire une pression sur la plaque inférieure du cylindre inférieur suffisamment importante pour maintenir immbile le cylindre inférieur 2, ou bien parce que la gorge circulaire a des propriétés d'amortissement 15 contre la pression du mandrin qui déforme l'organe cylindrique sans transférer la déformation à la surface de montage Par conséquent, la rondeur de la surface de montage formée à l'état sensiblement non déformé est maintenue après enlèvement du mandrin La surface de mon20 tage ayant une rondeur si appropriée peut bien recevoir le palier et peut empêcher les vibrations des billes d'acier et leur mauvaise influence sur une image reproduite La présente invention offre également un avantage supplémentaire par le fait que la gorge réduit le poids 25 du cylindre inférieur. R E V E N D I C A T I O N S 1. Dispositif à cylindres de guidage d'une bande magnétique, caractérisé en ce qu'il comprend: un cylindre supérieur rotatif; un cylindre inférieur fixe ( 2)faisant face audit cylindre supérieur, ledit cylindre inférieur ayant un organe cylindrique ( 2 c) intégralement formé et traversant une plaque inférieure ( 2 b) à une extrémité dudit cylindre inférieur qui est la plus éloignée dudit cylindre supérieur, ledit organe cylindrique étant pourvu de paliers ( 3, 4) à ses 10 deux parties extreries axiales; un arbre d'entraînement ( 5) supporté rotatif par ledit cylindre inférieur au moyen desdits paliers pour entraîner ledit cylindre inférieur; et une gorge ciculaire ( 8); ( 9); ( 10) formée le long de la circonférence externe dudit organe cylindrique entre ladite plaque inférieure et l'une desdites parties extrêmes axiales dudit organe cylindrique qui est la plus éloignée dudit cylindre supérieur. 2. Dispositif selon la revendication 1, caracté20 risé en ce que la gorge circulaire peut être engage par un organe de fixation d'un mandrin ( 7) pour l'opération de finissage du cylindre inférieur. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'une des parois définissant la gorge circulaire 25 est effilée. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la gorge circulaire a une section transversale rectangulaire. 5. Dispositif selon la revendication 1, caracté30 risé en ce que l'organe cylindrique est formé de façon que sa partie la plus proche de la plaque inférieure reçoive un organe de fixation d'un mandrin pour l'opération de finissage du cylindre inférieur, et la gorge circulaire est formée entre la partie de fixation du mandrin et l'une 35 des parties extrêmes axiales qui est la plus éloignée du cylindre supérieur.