FR 2541524 A1 19840824 FR 8316917 A 19831024 -2541524 1: "Procédé pour mettre -en contact, par échauffement et au moyen d'un matériau de soudure, des fils métalliques électriquement conducteurs". invention a pour objet un procédé pour mettre en contact, par échauffement et au moyen d'un matériau de soudure, des fils métalliques électriquement conducteurs, notamment des tronçons, se croisant en formant une boucle, d'un fil chauffant tendu sur des fils de support reliés à une structure porteuse en vue de mesurer une masse de fluide en écoulement. Il a déjà été proposé un procédé pour la mise en contact des fils métalliques électriquement conducteurs, dans lequel les tronçons d'un fil métallique chauffant se croisant sous la forme d'une boucle, sont mis en contact, en ce que les fils sont chauffés par une flamme oxydrique et une soudure d'or réalisant la liaison est amenée à fusion Dans le cas d'un tel procédé, il existe le risque que des surchauffes non souhaitables se produi- sent sur les fils métalliques relativement minces En- outre, l'alimentation de petites-quantités de soudures d'or est dlf Firile pt le procédé peut difficilement être 3 (Jt nl'i 1 jt'x - e pr),ei ':nfu rme i ' invent ion pour la mise en trint a Ct I J i - nt 1 ' i 11,us C 1 eir riquement conducteur:; est cararct, i' -,r le lue:e ri rie première opération. le fil métail;qu' N mettre en-contact est passé en forura Wr' une boucle 7 utoir,: ó' tir support considéré, de façrn qu'un tronçon de soudure, muni d'Jne couche d'un matériau de soudure, du fil vienne se placer au voisinage du point de croisement des tronçons de fi L constituant la boucle et ceci seulement sur l'un de ces tronçons, tandis que, dans une seconde opération, une électrode d'un outil de soudure, connectée aux pôles d'un circuit électrique, est amenée au contact du tronçon de fil non muni d'une coducri de matériau de soudure au point de C'roisement et que, dans une troisième opération, le circuit électrique est fermé pour échauffer par résistance l'électrode jusqu'à ce que la température de fusion du matériau de soudure soit atteinte et qu'une liaison sûre par soudure des tronçons de fil se croisant soit garantie au point de croisement. Il présente l'avantage que la température de soudure peut être établie ou bien réglée parfaitement par l'intermédiaire de la tension électrique et que l'échau- ffement est concentré sur les emplacements de soudure, grâce à quoi des surchauffes des fils sont évitées En outre, le matériau de soudure rapporté sur le fil sous la forme d'une couche, supprime une alimentation séparée du matériau de soudure. Grâce aux dispositions exposées plus loin, un développement avantageux et une amélioration du procédé selon l'invention principale, peuvent être envisagés. Un exemple de réalisation de l'invention est représenté de façon simplifiée au moyen des dessins joints et il est exposé plus en détail dans la description qui va suivre. La figure I moritre une structure porteuse avec un fil chauffant tendu 3 ut ette structure, pour mesurer unre masse de fluide en écuilement, -i fl*iure 2 mor-t tr dispositif pour la mise en oeuvre du procédé confut Lfv à L'invention-, par exemple pour la mise en contact d'un Fil chauffant tendu sur une structure porteuse conformément à la figure 1 et comportant des tronçons qui se croisent. En figure 1, une structure porteuse I de forme annulaire qui peut, bien entendu, avoir aussi une autre forme appropriée est représentée avec quatre-fils métalll- ques de support 2, 3, -4, 5 Ces fils de support sont réalisés en un matériau électriquement conducteur, par exemple un fil de platine de 0,4 mm d'épaisseur ou bien ur, fil à enveloppe de platine avec un noyau constitué d'un alliage nickel-fer et d'une enveloppe de platine, et ces fils de support, pour les isoler thermiquement et électri- quement, sont fixés sur la structure porteuse 1 par l'inter- médiaire d'inserts 7 en verre fondu l es fils de support 2, 3, 4, 5 comportent un tronçon radial 8 orienté en direction radiale à l'intérieur de la structure porteuse 1 et grâce auquel est effectuée la fixation par l'insert en verre fondu 7 Les fils de support 2 et 15 comportent en- plus des tronçons de raccordement 9 se raccordant aux tronçons radiaux 8 et traversant l'insert en verre fondu 7, et qui aboutissent à un appareil électronique de commande connu, non représenté A l'intérieur de -la structure porteuse 1, des tronçons en équerre 10 se raccor- dent aux tronçons radiaux 8 de chacun des fils de support 2, 3, 4, 5 Ces tronçons en équerre 10 sont décalés anoulairement d'environ 900 par rapport aux tronçons radiaux 8 et sont à peu près parallèles à la direction d'écoulement ll d'une masse de fluide traversant la structure porteuse 1. Les tronçons en équerre 10 des fils de support 2 3 4, 5 Deuvent alors fairesaillie au-delà d'une surface rrorn a:le 12 de la;trurhur-' porteuse 1 Sur ces tronçans r,, *q Urf-rre I O ls, f Jis -*e support 2, 3, 4, ', faisant S 3:ill Le ju-del;V 1 la surface frontale 12, est: tendu un rtr :nauftant È i, çon qu' Il aille du fil de support _ au fil de support 3 et de là paf l'intermédiaire du fil de support 4, au fil de support 5, ce fil chauffant 14 étant soudé au tronçon en équerre 10 des fi'ls de support 2 et 5, alors qu'il passe par dessus les tronçons en équerre 10 des fils de support 3 et 4 de façon libre en formant respectivement une boucle 15 Les tronçons de fil se croisant de la boucle 15 sont respectivement reliés ensemble de façon électriquement conductrice en un point de croisement 16 Ainsi la boucle 15 reste sans courant et n'est pas échauffée par le courant Le fil chauf Fant l 4 peut également être réalisé en fil de platine et environ une épaisseur de 0,07 mm. L'utilisation d'une résistance dépendant de la température sous la forme d'un fil chauffant pour la mesure de la masse d'un fliuide er écoulement est déjà connue, par exemple pour déterminer la masse-d'air aspirée par un moteur à combustion interne, auquel cas la structure porteuse 1 avec le fil chauffant 14 tendu sur elle est disposée dans la tubulure d'aspiration d'air du moteur à combustion interne Par l'intermédiaire des tronçons de raccordement 9, le fil chauffant 14 est alors alimenté en courant par un appareil électronique de-commande, non représenté, et l'alimentation en courant est réglée de telle sorte que le fil chauffant 14 s'échauffe à une tempé- rature prédéterminée qui est située au-dessus de la tempé- rature moyenne de la masse d'air aspirée Si, maintenant, la vitesse d'écoulement, c'est-à-dire la masse d'air aspirée par unité de temps, augmente, le fil chauffant 14 se refroidit olus fortemeht Ce refroidissement est répercuté sur l'appareil électronique de commande qui. sur ce, règle un courant plus élevé pour te fi chauffant 14, jusqu'à ce que la valeur fixée de la température sur O le fil chauffant 14, se soit rétablie Cette qrandeur de réglage de l'appareil électronique de commande constitue. en même temps, une mesure de la masse d'air aspirée qui peut être appliquée en tant que grandeur de mesuire à un circuit de dosage du moteur à combustion interne pour adapter-la masse de carburant nécessaire à la masse d'air aspirée par unité de temps. La figure 2 montre schématiquement un dispositif gràce auquel peut être effectuée, conformément à l'invention, la mise en contact au point de croisement 16 des tronçons 19, 20, se croisant et constituant la boucle 15, du fil chauffant 14, l'un des tronçons de fil, 19, s'étendant sur l'un des côtés du fil de support 3 ou 4 depuis ce fil de support jusqu'au point de croisement 16 tandis que l'autr r tronçon de fil 20 s'étend sur l'autre côté du fil de support 3, 4, de ce fil de support au point de croisement 16 A cet effet, il est prévu un outil de soudure 18 comportant un premier pôle 22 électriquement conducteur, qui est en liaison, par l'intermédiaire d'une canalisation électrique de raccordement 23 avec un'e source de courant 24 La source de courant 24 comporte un organe temporisé, par exemple un organe RC Par ailleurs, une canalisation électrique de raccordement 26 relie la source de courant 24 à un second pôle 27 par l'intermédiaire d'un commutateur 25. Les pôles 22, 27 sont, d'une part, montée l'un en face d H l'autre dans un support isolant 28, et ils - sont, d'autre part, reliés entre eux par une électrode 29, par exemple, constituée d'un fil de platine de 0,5 mm d'épaisseur. Le fil chauffant est partiellement muni, sur un tronçon de soudure 30, d'une couche de matériau de soudure 31 représentée avec des hachures, de l'orpur servant de préférence de matériau de soudure dans le cas de fils en platine La couche 31 de matériau de soudure peut être déposée galvaniquement sur le fil chauffant à des intervalles déterminés sous la forme d'une couche épaisse d'environ 0,003 h 1,005 mm de sorte qu'ell 1 n'intervient respectivement sur un tronçon de fil 19 ou qu'au point de croisement 16. Pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, le fil chauffant 14 à mettre en contact, au c:ours d'une première opération, est passé en formant dne boucle 15 autour des fils de support respectifs 3 4 de façon que le tronçon de soudure 3 L du fil chauffant 14. vient se placer dans la zone du point de croisement 16 des tronçons 19, 20, constituant la boucle 15 et ceci unique- ment sur l'un des tronçons 19, 20 soit selon La fiqure 2, le tronçon 20 Dans une seconde opératiron L'électrode 29 de l'outil de soudure 18 est déplacée ldans la direction de la flèche 32 de façon qu'elle,tenne s' apo Lt, ie e au point de croisement 16 sur le tronçon de fii 19, non muni de la couche de rratériau de soudure Sl et qu'ele,iène ce ronrçon au con' act du tronçon de fil 20 Dans une trotsiime opération, du fait de la fermeture du circuit de courant 23, 24, 26 au moyen du commutateur 25, l'élec- trode 29 selon le principe de l'échauffement d'une L 5 résistance, s'échauffe à une température qui suffit à fondre la couche de matériau de soudure 31, soit dans le cas d'or pur, une température d'environ 1060 C, de sorte que le matériau de soudure réalise une attaque corrosive ainsi qu'une liaison résistant à des températures d'environ 900 C PJ point de croisement 16 entre les tronçons de fil 19 et 20 du fil chauffant 14 Du fait que la couche de matériau de soudure 31 ne s'étend que sur un tronçon de fil 19 ou 20, jusqu'au voisinage du point de croisement 16, il est évité que le matériau de soudure vienne en contact avec l'électrode 29 et provoque une soudure non souhaitable Le réglage précis de la tension électrique nécessaire sur la source de courant 24, et une limitation dans le temps du processus d'échauffement grâce à un organe de temporisation garantit une liaison par soudure sans rtsqie i' en:tuffe,, en deri 3 ils 3 relier Le procédé -unot ',ie ' ' L 'ri' I;'t l l'l a >- nte, en-r ou Lre, a 'a, antdge de f.r)meretre tune automati satirin. R E V E N D 1 C A 1 I O N S 1. Procédé pour mettre en contact, par échaufeeni-n et au moyen d'un matériau de soudure, des fils métalliques électriquement conducteurs, notamment des tronçons, se croisant en formant une boucle, d'un fil chauffant tendu sur des fils de support reliés à une structure porteuse en vue de mesurer une masse de fluide en écou Lement. procédé caractérisé en ce que, dans une première opérat:' ln. le fil métallique ( 14) à mettre en corntact est passé en formant une boucle,15) autour du fil de support:,al ir considéré, de façon qu'un tronçon de soudure, ,n muni-. d'une couche d'un matériau de soudure ( 31), du fil 114; vienne se placer au voisinage du Point de croisement 116 des tronçons de fil ( 19,20) constituant la boucle ( 15 " et ceci seulement sur l'un ( 20) de ces tronçons, tandis que, dans une seconde opération, une électrode '( 29) d'un outil de soudure ( 18), connectée aux pôles 22,27) d'un circuit électrique ( 23,24,26), est amenée au contact du tronçon de fil ( 19) non muni d'une couche de matériau de soudure ( 31) au point de croisement ( 16) et que, dans une troisième opération, le circuit électrique ( 23,24 26) est fermé pour échauffer par résistance l'électrode 29 g jusqu'à ce que la température de fusion du matériau de soudure ( 31) soit atteinte et qulune liaison sûre par soudure des tronçons de fil se croisant ( 19, 20) soit garantie au point de croisement ( 16). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil ( 14 à mettre en contact est en platine et que la couche de matriau de qoudure ( 31) rapportée respect ienent sur 1 e 'nç, e;, dtire '30) est en or.