FR 2537637 A1 19840615 FR 8319840 A 19831212 Pierre de manteau de cheminée destinée à une cheminée mutticorps et procédé pour y pratiquer une ouverture de réception d'un encadrement de porte ou d'un raccord pour tuyau. La présente invention concerne une pierre de manteau de cheminée destinée à une cheminée multicorps, comportant au moins un canal s'étendant dans la pierre dans sa direction longitudinale et débouchant sur l'ou- verture intérieure du manteau par un évidement, notam- ment dans le cas o plusieurs canaux de ce type sont répartis sur la périphérie de l'ouverture intérieure. On connaît une pierre de manteau de ce type, comportant plusieurs canaux répartis sur la périphérie de l'ouverture intérieure, par la demande allemande DE-OS 32 11 536 du même déposant Dans le cas de cette pierre de manteau déjà connue, les canaux constituent des voies d'écoulement d'un gaz d'aération amené de l'extérieur et évacué vers l'extérieur, pour permettre d'évacuer les gaz corrosifs, la vapeur d'eau, etc, provenant du gaz de fumée On connaît dans ce cas deux types de réalisation d'évidements permettant de relier les canaux à l'ouverture intérieure de la pierre de manteau Dans un mode d'exécution, les évidements s'étendent sur toute la longueur de la pierre, de sorte qu'à tous les niveaux, l'ouverture de section droite du canal et de l'évidement est constante, éventuellement à des conicités de conformation près, et l'évidement est inclus dans la voie d'écoulement du gaz d'aération. Dans les autres modes d'exécution, les évidements ne s'étendent que sur une fraction de la hauteur de la pierre et sont interrompus notamment à l'une de ses faces frontales, de sorte que les évidements ne sont destinés qu'à faire communiquer la voie d'écoulement effective qui suit les canaux avec l'ouverture inté- rieure de la pierre, mais ne sont pas incorporés au sens propre dans le trajet d'écoulement du gaz d'aé- ration. L'invention se rapporte de préférence aux pierres de manteaux de cheminée dans lesquelles le canal et l'évidement s'étendent sur toute la hauteur de la pierre Cependant, sans sortir du cadre de l'invention, le canal et/ou l'évidement peuvent être interrompus dans la direction longitudinale de la pierre, du moment que la masse des matières de liaison constituant les interruptions est relativement faible par rapport au reste de l'étendue longitudinale du canal et/ou de l'évidement de la pierre Bien qu'en conséquence on envisage particulièrement d'utiliser le canal et/ou éventuellement l'évidement comme voie d'écoulement d'un gaz d'aération, l'invention ne se limite cependant pas à ce but d'utilisation. En outre, une pierre de manteau selon l'inven- tion peut être assemblée séparément ou en liaison avec d'autres éléments, soit en un élément de montage de cheminée, soit en une cheminée complète ou finie. On envisage en particulier, selon l'invention, des pierres de manteaux de cheminée telles que la pierre de ce type pour réaliser des cheminées à au moins trois corps, dans lesquelles un tuyau intérieur guidant le gaz de fumée est entouré par une couche calorifuge et la pierre de manteau assure l'appui radial de l'ensem- ble du tuyau guidant le gaz de fumée et de la couche calorifuge qu'il reçoit et garantit surtout dans cette mesure la rigidité statique de la cheminée Les surfaces- périphériques de l'ouverture intérieure de la pierre comprises entre les évidements peuvent alors contribuer en particulier à l'appui radial desnattes ou plaques de la couche calorifuge placées dans la configuration correspondante. L'invention a pour objet de réaliser des élé- ments de fabrication de cheminées, d'une part permettant de réduire autant que possible le nombre de types d'éléments de fabrication et, d'autre part, de cons- truire les éléments de fabrication de façon qu'ils puissent être produits de façon simple et à faible de coût, qu'ils puissent être montés facilement et qu'ils assurent, dans ce contexte, des fonctions optimales dans la cheminée L'invention repose sur le fait qu'on n'a pas encore été au bout des possibilités de perfec- tionnement des manteaux de cheminée de ce type, et que des défauts se présentent encore à différents égards. En conséquence, l'invention a pour objet d'améliorer encore les possibilités d'utilisation d'une pierre de manteau de type indiqué. On envisage, dans le cadre de l'invention, différents aspects qui, combinés en partie ou en tota- lité, donnent un domaine d'utilisation étendu de la pierre de manteau de cheminée selon l'invention, mais qui présentent cependant déjà chacun séparément un certain niveau inventif. Le premier aspect de l'invention part du fait qu'on gardait jusqu'à présent en réserve des pierres de manteaux de cheminée particulières pour des sections de cheminées pour lesquelles on avait besoin de portes ou de raccords de tuyaux de fumée pour réaliser le raccor- dement avec des embranchements latéraux du tuyau intérieur guidant le gaz de fumée Il fallait ainsi disposer de stocks séparés de pierres de manteaux de cheminée normaux et du type particulier indiqué. L'invention se fixe comme premier objectif d'éviter la nécessité de ce stockage séparé. Pour atteindre cet objectif, selon l'inven- tion, deux lignes directrices pour un outil à sectionner ou à découper au moins sont formées en regard de chaque canal sur la surface de manteau de la pierre, et la distance mutuelle de ces deux lignes directrices est égale à la largeur d'une ouverture de-réception d'un encadrement de porte ou d'un raccord de tuyau de fumée. On met ici à profit le fait que l'épaisseur de paroi comprise entre un canal passant dans la pierre de manteau et la section voisine de la surface de manteau extérieure peut rester très inférieure au reste de l'épaisseur de la pierre de manteau comprise entre la surface de manteau extérieure et l'ouverture inté- rieure Il suffit donc, pour réaliser une ouverture de réception d'un encadrement de porte ou d'un raccord de tuyau de fumée, de sectionner l'épaisseur relative- ment faible comprise entre le manteau et le canal, pour produire les délimitations latérales de l'ouverture de réception souhaitée Dans ce cas, on découpe de préfé- rence la paroi entre la surface de manteau et le canal sur toute la hauteur de la pierre, de façon à réaliser alors une ouverture de réception d'encadrement de porte ou d'un raccord de tuyau de fumée, qui ait la hauteur totale de la pierre Il est possible de le faire d'une façon particulièrement simple pour des pierres de man- teaux courantes dans le commerce d'une hauteur telle que trois pierres couvrent environ un mètre avec des joints (par exemple, une hauteur de pierre de manteau de 32,6 cm pour une hauteur de joints de 7 mm) Dans ces cas spéciaux, on peut aussi réaliser la limite supérieure et/ou inférieure d'une telle ouverture de réception présentant une une hauteur inférieure à celle de la pierre Lorsque les canaux ainsi que les évidements s'étendent sur toute la hauteur de la pierre, le décou- page de la paroi entre la surface de la pierre et le canal implique en même temps un sectionnement jusqu'à l'ouverture intérieure Cependant, même si, dans ce cas, il restait encore des épaisseurs de matière relative- ment faibles, par exemple à une face frontale de la pierre, on pourraitles découper elles aussi en plus en général à relativement peu de frais On préfère cependant dans ce cas l'agencement dans lequel les canaux et les évidements tout comme les lignes direc- trices préfigurant les zones de séparation destinées à un outil de sectionnement ou de découpage s'étendent sur toute la hauteur du manteau (les canaux, les évide- ments et/ou les lignes directrices s'étendant sur toute la hauteur de l'ouverture de réception de l'encadrement de porte, de préférence sur une hauteur de pierre complète). Chaque ligne directrice correspondant à l'outil -10 de sectionnement ou de découpage préfigure la position de la zone de séparation entre la surface du manteau et le canal Si l'on voulait prévoir des largeurs différen- tes pour un raccord de tuyau de fumée ou un encadrement de porte, on pourrait choisir une paire de lignes dou- bles, au lieu d'une paire de lignes directrices préfi- gurant les délimitations latérales de l'ouverture de réception Il s'est cependant avéré que l'on peut se contenter d'une paire de lignes simples, du fait qu'on peut donner la même largeur aux deux types de pièces rapportées C'est ce que l'on préfère. On peut envisager de ne préfigurer par les deux lignes directrices qu'une seule ouverture de réception Cependant, on prévoit de préférence une telle préfiguration d'ouverture de réception sur toutes les faces latérales intéressées, par exemple, pour une pierre à surface extérieure cylindrique, à l'avant, à l'arrière et sur les deux côtés Il en est de même pour des pierres de forme extérieure carrée ou rectangulaire, forme exté- rieure que l'on préfère Dans le cas de pierres polygo- nales à plus de quatre côtés, il est préférable que chaque section de surface soit préfigurée ainsi. Il n'est pas absolument obligatoire que chaque ligne directrice soit en regard d'un canal qui lui soit propre Par exemple, les deux lignes directrices figu- rant la même ouverture de réception peuvent être en regard du même canal D'autre part, on peut aussi 253763 ? prévoir sur une seule face plusieurs paires de lignes directrices définissant plusieurs ouvertures de récep- tion Il en est ainsi en particulier, lorsque la même pierre comporte plusi eurs ouvertures intérieures pour tuyaux de gaz de fumée, comme par exemple une pierre rectangulaire allongée correspondante que l'on préfère. Dans la pierre connue de ce type, on prévoit en particulier une structure comportant une ouverture intérieure ronde, au moins arrondie, une surface de manteau polygonale et le passage de canaux dans des zones d'angle de la pierre, la forme polygonale étant en particulier carrée ou rectangulaire Dans le cas de cet agencement, les canaux sont donc dans des zones de paroi de la pierre qui sont plus épaisses, entre la surface de la pierre et l'ouverture intérieure, que dans les zones comprises entre les angles Dans ce cas, l'épaisseur de paroi de la pierre entre chaque ligne directrice respective et le canal voisin est sensible- ment égale à l'épaisseur de paroi minimale de la pierre entre les angles On ne doit pas alors sectionner entre la surface extérieure de la pierre et le canal une épaisseur de paroi supérieure aux emplacements autrement très étroits compris entre la surface de la pierre et l'ouverture intérieure, mais l'on obtient une ligne de séparation proche des angles et une distance suffisante entre les deux lignes directrices, pour obtenir la largeur voulue de l'ouverture de réception d'un encadre- ment de porte ou d'un raccord de tuyau de fumée. D'autre part, dans la zone de la ligne directrice, l'épaisseur de paroi jusqu'au canal est encore suffisante par rapport à ce que l'on souhaite sur toute la périphé- rie dans la pierre, en particulier pour des raisons de statique. L'épaisseur de paroi de la pierre est, de préférence, d'environ quatre à cinq centimètres entre la ligne directrice respective et le canal voisin Cela implique par exemple, lorsque la pierre est élargie et est ici aussi préférentiellement en béton, une épais- seur de paroi suffisante du point de vue de la stati- que, tout en correspondant à la profondeur-de-prise d'outils à sectionner courants dans le commerce, notam- ment de meuleuses d'angle, qui permettent commodément un sectionnement simple à des profondeurs d'au moins cinq centimètres environ. Corrélativement, un procédé préféré pour pro- duire une ouverture de réception d'un encadrement de porte ou d'un raccord de tuyau dans une-pierre selon l'invention prévoit de sectionner la paroi de la pierre entre les deux lignes directrices et le canal voisin correspondant au moyen d'une meule et de retirer la section de paroi comprise entre les lignes de séparation. Il y a une large gamme de possibilités pour conformer la ligne directrice Il peut ainsi suffire,. dans le cas particulier, de caractériser la ligne directrice, en noir ou en couleur, en continu ou avec interruption, sur toute la ligne de séparation ou sur une partie seulement de celle-ci par coloration, pour - permettre ainsi à la personne qui manoeuvre l'outil de sectionnement ou de coupe de tomber automatiquement sur la ligne de séparation correcte. La ligne directrice peut aussi cependant, uniquement ou en plus d'une coloration, être d'une conformation géométrique différente de la surface de manteau environnante, par exemple être lisse ou poncée par rapport -à un environnement rugueux En dehors du fait qu'une telle conformation géométrique remplit aussi un rôle de guidage optique, elle peut aussi servir directement de ligne directrice pour l'élément de sec- tionnement ou de coupe de l'outil correspondant. Cette dernière utilisation est possible en particulier lorsque la ligne directrice est en forme de gouttière On envisage dans ce cas les formes de gouttière les plus variées, par exemple des rainures -2537637 rectangulaires, triangulaires ou trapézoïdales, ou encore des gouttières arrondies, notamment des gout- tières semi-circulaires ou en Us Pour développer la préfabrication, il convient d'utiliser un encadrement de porte dont la largeur de l'ouverture de réception préfigurée par les lignes directrices et la profondeur correspondent à l'épaisseur de paroi entre la ligne directrice et le canal voisin, et dont la hauteur soit de préférence égale à la hauteur \ 10 de la pierre,qui comporte, de préférence, un cadre en faisant tout le tour. Selon un premier mode d'exécution préféré, le cadre comprend un cadre de béton préfabriqué entouré par un cadre métallique, pouvant être lié à la pierre au moyen d'une matière de remplissage, -de préférence du mortier Selon un second mode d'exécution préféré, le cadre comprend une cornière ouverte formée de préfé- rence par un élément de cadre métallique, qui forme avec la pierre découpée suivant une ligne directrice et la surface frontale d'un manchon d'appui d'un tuyau à gaz de fumée introduit dans l'ouverture de la pierre, une fente de réception pouvant être remplie de matière de remplissage, de préférence de mortier Dans le premier -cas, au prix d'une structure un peu plus coûteuse, le travail d'encastrement est minimum et, dans le second cas, le coût de préfabrication est inférieur et, par suite, le coût d'incorporation est un peu supérieur. Le choix valable dépend des données. Un autre aspect partiel limitant la viabilité d'utilisation des pierres de manteaux de cheminée connues de ce type consistait en ce que, lorsqu'on pose une pierre de manteau sur la surface frontale pourvue de matière de jointoiement, comme du mortier, sur une pierre de cheminée sous-jacente, la matière de jointoie- ment-qui se trouve dans le canal est comprimée et y descend Cela est particulièrement fâcheux lorsque le- canal respectif, comportant éventuellement un évidement correspondant, est utilisé comme trajet d'écoulement d'un gaz d'aération amené de l'extérieur et évacué à l'extérieur Cependant, ce peut être fâcheux, même dans d'autres cas. En conséquence, l'invention a pour second objec- tif d'empêcher la matière de remplissage pour joints (matière de jointoiement de descendre dans un canal et d'être éventuellement antagoniste d'un évidement. L'invention prévoit trois voies de résolution possibles de ce problème, que l'on peut mettre en oeuvre, séparé- ment, en les combinant deux à deux ou en les combinant toutes ensemble. Selon la première voie de résolution, sur l'une au moins des faces frontales de la pierre de manteau, la transition entre la surface frontale et l'ouverture intérieure de la pierre de manteau est en retrait par rapport à la surface frontale Selon une variante avan- tageuse, ce retrait n'est réalisé que sur la face infé- rieure de la pierre de manteau En gros, chaque canal y comporte dans la zone de joint un élargissement tel qu'il puisse recevoir commodément du produit de join- toiement en excès comprimé Cela permet à la fois que la surface frontale enduite de produit de jointoiement reste un peu décalée latéralement par rapport à la sec- tion normale du canal et, ce qui correspond en particu- lier à la variante précitée, que la surface frontale supérieure de la pierre de manteau reste telle quelle, et qu'il n'y ait d'espace d'échappement que sur la surface inférieure de la pierre de manteau suivante située au-dessus. Selon la seconde voie de résolution, on pré- voit un rebord prolongeant vers le haut le pourtour de- la section ouverte du canal formée sur la face frontale supérieure de la pierre de manteau et éventuellement de l'évidement Selon une première variante avantageuse, ce rebord est formé par un anneau inséré Selon une seconde variante avantageuse, cet anneau d'insertion présente un profil en T horizontal On forme une sorte de barrage qui empêche la matière de jointoiement de se déverser dans le canal. Enfin, selon la troisième voie de-résolution, on prévoit un prolongement de la surface frontale active de la pierre de manteau en formant une saillie partielle vers l'avant sur le canal et/ou l'évidement, de façon que le prolongement de cette surface frontale constitue un plateau de réception supplémentaire pour la matière de jointoiement comprimée. Dans les trois solutions, on peut faire en sorte que, lorsqu'on pose une pierre de manteau sur une autre sous-jacente, la matière de jointoiement qui se trouve sur elle ne soit déplacée en général que dans une direction diagonale, par exemple lorsqu'on pose d'abord sur la surface frontale supérieure disposée horizontalement d'une pierre de manteau inférieure dans une zone marginale une arête de la pierre supé- rieure basculée, et qu'on la fait alors descendre en basculant sur la surface La matière de jointoiement se déplace alors dans la direction de l'ouverture de la fente de basculement Une adaptation géométrique à cette possibilité suppose cependant que la pierre de manteau a a priori une orientation déterminée ou qu'on a donné une prescription de montage déterminée Normale- ment, on fera en sorte que l'agencement présente une invariance angulaire pour pouvoir effectuer le montage avec le moins possible de considérations supplémentaires. La troisième solution indiquée produit en même temps un point d'étranglement dans le canal et/ou dans l'évidement pour un gaz d'aération qui s'y écoule. Cette réalisation d'un point d'étranglement, pouvant éventuellement exister également dans d'autres zones que dans le prolongement de la surface supérieure de la pierre de manteau, constitue un troisième aspect de l'invention. On cherche parfois à faire circuler un maximum de gaz d'aération, en général de l'air, par chaque tra- jet d'écoulement respectif dans la pierre de manteau. Cela procure une quantité maximale de vecteur pour des gaz ou vapeurs fâcheux ou nocifs Cependant, on souhai- teirait aussi parfois réduire la quantité de gaz d'aéra- tion transformé, pour ne pas trop réduire la température dans la pierre de manteau Si alors le gaz d'aération circulant dans la pierre de manteau a une température un peu supérieure, cela peut compenser partiellement la perte de quantité en augmentant, à une-température supérieure, la capacité d'absorption, par exemple de vapeur On peut aussi souhaiter un étranglement du courant de gaz d'aération, précisément dans des pierres de manteau du type indiqué, lorsque l'évidement fait partie du trajet d'écoulement et qu'un courant trop puissant entraîne un amoindrissement structural ou même une détérioration progressive d'une couche calori- fuge, par exemple en grenelant les fibres et en retirant en fin-de compte la face extérieure de la couche calo- rifuge située du côté de l'évidement. Cependant, les étranglements des canaux et/ou de l'évidement peuvent également être utiles lorsque le système canal-évidement ne constitue pas, somme toute, un canal d'écoulement de gaz d'aération; en-effet, indépendamment de l'aération, les points d'étranglement constituent également des sections collectrices pour des morceaux de matière de jointoiement qui seraient quand même descendus et qui ne tombent pas, comme le montre l'expérience, verticalement, mais décrivent une trajectoire de descente compliquée Lorsque des morceaux de matière de jointoiement tombent, on souhaite souvent qu'ils ne tombent pas complètement jusqu'à l'extrémité inférieure du canal ou de l'évidement respectif, mais 25376 f?? restent en suspension au moins partiellement auparavant dès le puits du canal, et ne produisent pas des accumu- lations de matière de jointoiement durcie trop impor- tantes. On peut cependant aussi en soi régler l'écoule- ment de gaz d'aération dans sa zone d'arrivée dans la cheminée ou de départ de la cheminée Cela pourrait cependant entraîner des erreurs de réglage et, en tout cas, ce genre de réglage exige des moyens supplémentai- res Certaines des fonctions précitées ne peuvent, de plus, pas du tout être réalisées à l'entrée ou à la sortie du gaz d'aération, comme par exemple la fonction de piège à matière de remplissage. Selon le troisième aspect partiel de l'inven- tion, la pierre de manteau selon l'invention comporte donc au moins un point d'étranglement rétrécissant le canal et/ou l'évidement. Un tel point d'étranglement peut donc a priori non seulement servir à réaliser un étranglement-immanent adapté aux conditions d'écoulement dans la pierre de cheminée envisagées dans chaque cas, mais aussi, par exemple, de piège de matière de jointoiement (de remplis- sage) dans la multiplicité adaptée aux conditions envi- sagées dans chaque cas En outre, l'étranglement offre pour autre avantage de permettre de régler le courant de gaz d'aération et de donner ainsi toute liberté pour ajuster les autres dimensions du canal, que ce soit pour économiser de la matière, ou pour se rapprocher de la surface extérieure du manteau, en accord avec le premier aspect de l'invention. Un mode d'exécution avantageux consistant à former un étranglement respectif sur l'une au moins des extrémités de la pierre de manteau, de préférence seulement l'extrémité supérieure, permet alors d'unir ce point de vue de l'étranglement à la troisième voie de résolution permettant d'empêcher-pratiquement la matière de jointoiement -de descendre Cependant, même sans ce point de vue, on peut, rien que pour des rai- sons de démoulage, réaliser un étranglement très simple- ment dans la zone frontale d'une pierre de manteau. Pour les mêmes raisons de démoulage, dans le cadre du premier aspect de l'invention, il convient de former chaque ligne directrice destinée à-un outil de sectionnement ou de découpage en même temps, dès le moule de la pierre de manteau, ce qui est conforme à la variante consistant à donner à la ligne directrice une forme de rigole. Même lorsqu'on superpose des pierres de man- teau semblables, de façon que les étranglements corres- pondants se superposent étroitement selon-la position et la forme envisagées dans chaque case on peut réaliser la fonction de capture de la matière de jointoiement qui descend en raison du trajet de descente irrégulière déjà mentionné de cette matière Cela permet une confor- mation simple assurant l'invariance des angles des pierres de manteau selon l'invention On peut aussi cependant, en cas de besoin, choisir une conformation de la pierre de manteau ou un appariement de pierres de manteau tels que, lorsqu'elles sont superposées, les points d'étranglement soient mutuellement décalés Le mode d'exécution préféré pour y parvenir consiste en ce que le point d'étranglement couvre une zone du canal ou de l'évidement contiguë seulement à une délimitation latérale du canal et/ou de l'évidement, et les zones sont réparties autour de l'ouverture intérieure de la pierre de manteau de façon que, lorsqu'on la fait tourner d'un angle prédéterminé, de préférence de 900, les canaux et/ou les évidements alignés entre eux changent la délimitation latérale contiguë à la zone. On peut envisager, en soi, de prévoir le point d'étranglement en un emplacement immédiatement contigu à l'ouverture intérieure de la pierre de manteau au voisinage de l'évidement et même éventuellement, dans ce cas, de fermer entièrement l'évidement le long de la périphérie de l'ouverture intérieure, de façon qu'un gaz d'aération ne dispose plus que de la section de canal, éventuellement avec la section partielle de l'évidement qui s'y raccorde, comme section droite. Cependant, l'évidement doit, de préférence, déboucher librement dans l'ouverture intérieure de la pierre de manteau sur toute la hauteur de celle-ci et l'étrangle- ment n'être présent que dans les zones du canal éloi- gnées de l'ouverture intérieure; cela tient en même temps compte du fait que la matière de jointoiement se déplace en général plus loin vers l'intérieur lors du processus de basculement précité à partir de la face extérieure de la surface frontale pourvue de matière de jointoiement, et peut être alors recueillie par l'étranglement qui s'y trouve, lorsque celui-ci consti- tue en même temps un plateau collecteur. Le canal peut alors présenter des conformations avantageuses, ainsi que l'évidement et les étranglements, comme le fera ressortir la suite de la description. On va décrire à présent l'invention sur plu- sieurs exemples d'exécution non limitatifs, en regard du dessin annexé dont: la figure 1 est une coupe horizontale d'une cheminée à trois corps utilisant un premier mode d'exé- cution de pierre de manteau selon l'invention, avec un tracé en coupe au voisinage de la surface frontale horizontale de la pierre de manteau, ou juste au-dessous; la figure 2 est une coupe radiale verticale de la cheminée suivant la ligne I-I de la figure 1; la figure 3 est une vue agrandie détaillée de la zone Zl de la figure 1; la figure 4 est une coupe horizontale d'une cheminée à trois corps utilisant un second mode d 'exécu- tion de pierre de manteau selon l'invention, la surface frontale supérieure de la pierre de manteau étant représentée en vue de dessus; la figure 5 est une coupe radiale verticale de la cheminée suivant la ligne IV-IV de la figure 4; la figure 6 est une vue détaillée agrandie de la zone Z 4 de la figure 4; la figuré 7 est une coupe radiale verticale d'une cheminée utilisant un troisième mode d'exécution de pierre de manteau selon l'invention; la figure 8 est une coupe horizontale d'une cheminée àtrois corps utilisant un quatrième mode d'exécution de pierre de manteau selon l'invention, sa surface frontale supérieure étant représentée en vue de dessus; , la figure 9 est une coupe horizontale d'une cheminée à trois corps à passages multiples utilisant un cinquième mode d'exécution de pierre de manteau selon l'invention, la surface frontale supérieure de la pierre de manteau étant représentée en vue de dessus; la figure 10 est une coupe horizontale-d'une cheminée comportant un puits supplémentaire, utilisant un sixième mode d'exécution de pierre de manteau selon l'linvention, avec une représentation en vue de dessus de la pierre de manteau et incorporation d'un premier mode d':exécution d'un encadrement de porte; la figure 11 est une coupe transversale d'une cheminée à trois corps selon la figure 1, mais avec une vue frontale de la pierre de manteau et incor- poration d'un second mode d'exécution d'encadrement de porte; la figure 12 est une coupe horizontale selon la figure 11, mais avec incorporation d'un raccord de tuyau de cheminée au lieu de l'encadrement de porte. Pour toutes les cheminées représentées, on prévoit une structure à trois corps Le corps intérieur * 2537637 est constitué par une ligne de tuyaux intérieurs guidant le gaz de fumée, qui se compose de tuyaux de chamotte individuels assemblés et collés au ciment. Les tuyaux de chamotte sont entourés par une couche calorifuge constituée de nattes ou de plaques de fibres minérales 4 qui constituent la couche centrale La cou- che extérieure est constituée par chacune des pierres de manteau 6 en béton léger On peut imaginer d'autres couches, par exemple l'incorporation d'une couche s'opposant à la diffusion de la vapeur On peut également imaginer d'intégrer, par exemple, la couche calorifuge et la ligne de tuyaux intérieurs, en une couche commune. Cependant, on préfère la structure décrite, qui comprend au moins trois couches et, de préférence, exactement trois couches. Les tuyaux de chamotte 2 sont des tuyaux à surface intérieure cylindrique et à surface extérieure cylindrique, abstraction faite des conicités respecti- ves Les mats ou les plaques-de fibres minérales, éven- tuellement fendu(e)s, sont disposés autour des tuyaux de chamotte 2 de façon à les entourer avec le moins d'interstices possible La ligne de tuyaux intérieurs, qui comprend les tuyaux de chamotte 2, et la couche calorifuge constituée par les nattes ou plaques de fibres minérales 4, qui ont une épaisseur sensiblement constante, s'appuient extérieurement sur les zones non évidées 8 de la surface intérieure (encore une fois à la conicité de façonnage près) de l'ouverture inté- rieure 10 de la pierre de manteau 6 Les nattes ou pla- ques 4 de fibres minérales sont placées avec un jeu radial entre la ligne de tuyaux intérieurs constituée par les tuyaux de chamotte 2 et les pierres de manteau 6, de façon que la ligne de-tuyaux intérieurs puisse se dilater et se contracter librement sous l'effet des variations thermiques L'appui des zones libres non évidées 8 confère à l'ensemble statiquement instable des deux corps intérieurs sur les pierres de manteau 6 de conformation statiquement stable la-rigidité statique voulue à la cheminée. Toutes les pierres de manteau 6 représentées ont des surfaces extérieures 12 polygonales La section droite horizontale de chacune d'elles est carrée, à l'exception des exemples conformes aux figures 9 et 10- et, dans lesdits exemples des figures 9 et 10, elle a une forme rectangulaire allongée, la dimension de la conformation allongée du mode d'exécution conforme à la figure 9 représentant à peu près deux fois et demie, et celle de l'exemple d'exécution de la figure 10, une fois et demie la dimension de base de la forme carrée. Les sections droites correspondantes se prolongent dans la direction longitudinale de la pierre de manteau à peu près également, encore une fois abstraction faite de conicités éventuelles. Bien que l'on préfère la configuration décrite avec la configuration à ligne de tuyaux intérieurs cylindriques, la couche calorifuge d'épaisseur sensible- ment constante et la pierre de manteau intérieurement cylindrique et extérieurement carrée ou rectangulaire, des pierres de manteau dont l'ouverture intérieure 10 et la surface extérieure 12 sont conformées différemment entrent aussi cependant dans le cadre de l'invention; il y a lieu de citer, par exemple, des pierres de manteau à ouverture intérieure et surface extérieure de forme rectangulaire, ainsi que des pierres de manteau-de conformations intérieure et extérieure cylindriques, chacune à épaisseur de paroi constante. On envisage également des formes de transition plus ou moins arrondies. On prévoit ici la forme de base carrée lorsque la pierre de manteau ne comporte qu'une seule ouverture intérieure 10 pour recevoir une ligne de tuyaux inté- rieurs guidant le gaz de fumée Comme le montre la figure 9, il peut aussi cependant y avoir plusieurs ouvertures intérieures 10 de ce type, et dans le cas représenté sur cette figure, il y a deux ouvertures intérieures 10 de ce type dans la même pierre de man- teau 6. En outre, la pierre de manteau 6 peut aussi comporter des conduits ou puits 14 destinés à d'autres fins, par exemple des conduits d'air, de passage de câbles ou de déchets, dont on a représenté un conduit d'air 14 sur chacune des figures 9 et 10 Alors que, sur la figure 10, le conduit d'air 14 est placé du côté de l'ouverture intérieure 10 dans la direction longitudinale de la direction perpendiculaire de la surface 12 du manteau, dans le mode d'exécution de la pierre de manteau 6 selon la figure 9, deux ouvertures intérieures 10 et un conduit d'air supplémentaire 14 sont répartis sur la longueur de la forme rectangulaire de la pierre de manteau, le conduit d'air 14 étant placé au milieu et les deux ouvertures intérieures 10 dispo- * sées symétriquement des deux côtés de celui-ci. Sur les coupes radiales des figures 3, 5 et 7, on constate que, de façon appropriée, les tuyaux de chamotte 2 et les pierres de manteau 6 peuvent être décalés axialement mutuellement dans la cheminée, pour empêcher le plus possible le gaz de fumée de sortir le long d'un interstice (joint) horizontal commun Les nattes (ou plaques) de fibres minérales 4 peuvent aussi être décalées par rapport à chacun des joints Cepen- dant, la ligne de tuyaux intérieurs comprenant éven-. tuellement plusieurs tuyaux de chamotte 2, la couche calorifuge et la pierre de manteau peuvent aussi former ensemble un élément de cheminée préfabriquée, sans sortir du cadre de l'invention Cependant,-de façon appropriée, les différentes couches sont formées séparément des éléments 2, 4 et 6, plusieurs tuyaux de chamotte 2 pou- vant se placer sur la longueur d'une pierre de manteau 6. Chaque pierre de manteau 6 comporte des canaux 6 dirigés suivant sa longueur, répartis quatre par quatre autour de chaque ouverture intérieure 10 et communiquant avec l'ouverture intérieure 10 par un évi- dement 18 de la pierre 6 Les canaux 16 avec les évide- ments 18 qui leur correspondent y sont disposés symétri- quement par rapport aux bissectrices des angles de la surface extérieure respective 12 de la pierre de man- teau 6 Les évidements 18 s'étendent, ainsi que les canaux 16, sur toute la hauteur axiale de la pierre de manteau 6 respective. Extérieurement, la section libre de chaque canal 16 est limitée par deux côtés (branches) respec- tifs 20 d'un angle qui est égal à l'angle au sommet voisin 22 (voir figures 3 et 5 sont limitation de la généralité), les branches 20 étant parallèles aux côtés 24 de la surface 12 du manteau comprenant les angles ou arêtes 22 Les distances d entre les branches respectives 20 et les côtés 24 de la surface extérieure 12 qui leur sont parallèles sont alors sensiblement égales à l'épaisseur d minimale de la pierre de man- teau 6 dans la zone comprise entre ses angles (arêtes) (voir figures 1 et 4) Les lignes de limitation laté- rale 26 de la section horizontale de chaque canal 16 faisant suite aux côtés 20 sont dirigées jusqu'à l'in- térieur de l'ouverture intérieure 10 de la pierre de manteau 6 en ligne droite et parallèlement entre elles et à la bissectrice de l'angle voisin 22 de la surface 12 de la pierre de manteau 6, en formant en même temps l'évidement 18 Le point de raccordement des deux angles en regard de l'angle 22 voisin respectif a la confor- mation d'un arrondissement 28, tandis que les angles 22 eux-mêmes ont de préférence la conformation d'angles aigus. Dans le cas o les canaux 16 servent de voies d'écoulement d'un gaz d'aération amené de l'extérieur et évacué à l'extérieur, les évidements 18 en continuité avec les canaux 16 sont compris dans le trajet d'écou- lement du gaz d'aération, notamment de l'air de venti- lation. Bien que, dans tous les exemples d'exécution de pierres de manteau 6 représentés, la section du canal 16, avec l'évidement 18, ait été représentée de la même façon à des nuances près, ils peuvent aussi cependant présenter une autre forme On a représenté différents degrés d'arrondissement de la zone de canal formée par les branches 20 dans chaque cas, ainsi que des points de raccordement de la branche 20 et de la ligne de délimitation 26 radialement différents, ce qui ressort d'emblée du dessin. Dans tous les modes d'exécution de pierres de manteau 6 représentés, chaque pierre de manteau 6 est longue sur toute sa longueur, sur chacun de ses quatre côtés 24, par une paire d'au moins deux lignes directrices 30 pour un outil de séparation ou de décou- page Chaque ligne directrice 30 est réalisée alors, de façon préférentielle, sous la forme d'une gouttière circulaire ou en U Les paires de lignes directrices 30 sont rattachées chacune, à l'exception du mode d'exécu- tion de la figure 10, à-une ouverture intérieure voisine 10 Cela donne pour tous les modes d'exécution à l'exception de celui de la figure 9, une paire respec- tive de lignes directrices 30 par côté 24 Du fait que cependant deux ouvertures intérieures 10 sont réparties suivant la direction longitudinale de la section hori- zontale de la figure 9, deux paires de lignes directri- ces 30 y sont cependant aussi disposées suivant les grands côtés 24 de la surface 12 du manteau, alors que, sinon, on ne prévoit toujours qu'une paire de lignes directrices 30. En général, dans tous les exemples d'exécution, les lignes directrices 30 sont chacune en regard du canal 16 voisin, de sorte qu'à chaque ligne directrice correspond alors son propre canal 16 Cela n'est cependant pas absolument nécessaire, comme le montre l'exemple d'exécution de la figure 10, o une paire de lignes directrices 30 est en regard d'un conduit individuel supplémentaire 14 sur le petit côté de la surface extérieure 12 Cela peut se reproduire de façon analogue pour une autre conformation des canaux 16 également dans la zone des ouvertures intérieures 10, en particulier également lorsque le configuration inté- rieure et/ou extérieure de la pierre de manteau sont différentes, par exemple toutes les deux rectangulaires ou toutes les deux cylindriques. Les lignes directrices 30 sont disposées, de façon appropriée, symétriquement par rapport aux angles (arêtes) 22 de la pierre de manteau 6 et elles sont dirigées en ligne droite sensiblement axialement ou parallèlement aux arêtes La distance à l'arête 22 correspondante ou la distance mutuelle des deux lignes directrices 30 est choisie, de façon appropriée, de manière que chaque ligne directrice 30 se trouve dans la zone d'épaisseur de paroi d minimale entre la sur- face de manteau extérieure 12 et le canal contigu 16 (ou encore son évidement congigu 18) On voit que, pour la configuration choisie, l'épaisseur de paroi d reste constante sur toute la longueur 20 de la branche et, par suite, la condition indiquée peut être remplie de la même manière de façon idéale dans cette zone Du fait que les lignes directrices 30, ainsi que les canaux 16 et leurs évidements 18, s'étendent sur toute la hauteur de la pierre de manteau 6, on peut, lors- qu'on sectionne la paroi entre la ligne directrice 30 et l'emplacement en regard perpendiculairement à la surface de manteau extérieure de la branche 20, retirer toute la zone de paroi de la pierre de manteau se trou- vant entre les deux lignes directrices respectives suivant lesquelles on effectue la séparation En choi- sissant judicieusement la distance entre les deux lignes directrices 30, on obtient ainsi une ouverture de réception 32 pour recevoir un encadrement de porte 34 (figures 10 et 11) ou un raccord de tuyau de fumée 36 (figure 12) Comme le montrent les figures 10 à 12, les parois latérales de cette ouverture de réception s'étendent dans chaque cas jusqu'à la branche 20 du canal correspondant 16; l'ouverture de réception 32 s'étendant sur toute la hauteur de la pierre de manteau 6 est ainsi prolongée librement jusqu'à l'ouverture intérieure 10 par l'intermédiaire du canal 16 et de son évidement contigu 18 Dans le cas d'une séparation ana- logue à côté du conduit supplémentaire 16 selon la figure 10, on obtient alors une ouverture de réception analogue se raccordant à ce conduit supplémentaire 14, qui peut être utilisée, par exemple, pour un bâti d'insertion de porte de contrôle, de porte de vide- ordures ou analogue. Partout o l'on prévoit de telles paires de lignes directrices 30, on peut réaliser corrélativement une ouverture de réception 32 en séparant les zones de paroi situées derrière chaque ligne directrice 30 qui suit toute la longueur de la pierre de manteau 6 et permet d'accéder au canal 16 ou au conduit 14 respectif situé derrière Du fait qu'il y a sur chaque côté 24 de chaque pierre de manteau 16 au moins une paire de ces lignes directrices, exactement une paire de ces lignes directrices dans le cas d'une section carrée, on peut réaliser une telle ouverture de réception 32 sur n'importe quelle face de la pierre de manteau. Pour cela, on peut utiliser, par exemple, la meule d'une meuleuse d'angle, lorsque la dimension d est, de préférence, de 4 à 5 cm Même pour des profon- deurs de pénétration plus fortes, on peut encore effec- tuer le découpage au moyen d'une meule, mais cela prend plus de temps et est aussi en général pénible. Dans la zone d'une ouverture de réception 32 aboutissant à une ouverture intérieure 10, on utilise de façon appropriée un tube de chamotte 2 comportant un appui tubulaire 38 qui peut présenter, par exemple dans le cas o l'on raccorde un encadrement de porte, une section sensiblement rectangulaire, mais dans le cas d'un raccord de tuyau de fumée, une section cylin- drique, de façon normale Dans le premier cas, l'appui tubulaire 38 va de façon appropriée jusqu'à la zone de l'arête postérieure de l' ouverture de réception 32 (figures 10 et 11)* de sorte que l'on peut préconstruire l'encadrement de porte 34 à l'intérieur de l'ouverture de réception 32, tandis qu'on fait sortir un raccord de tuyau, de façon appropriée, jusqu'à la zone de la sur- face extérieure 12 du manteau (figure 12), de sorte qu'on peut y insérer télescopiquement, par exemple, un élément de tuyau le prolongeant. Dans ce dernier cas, il suffit d'obturer le raccord de tuyau de fumée-36 au moyen d'une insertion 40 en fibres minérales contre l'ouverture de réception 32, de sorte que la combinaison de l'appui tubulaire latéral 38 jouant le rôle de tuyau de fumée avec l'insertion 40, de préférence d'une seule pièce, mais aussi éventuelle- ment en plusieurs pièces, constitue le raccord de tuyau de fumée 36. Pour la réalisation de l'encadrement de porte 34, on peut utiliser en particulier les deux modes d'exécution possibles représentés sur les figures 10 et 11. Dans les deux modes d'exécution, la porte 42 est articulée par une charnière 44 d'un côté à un élément en fbrme de châssis qui est réalisé sous la forme d'un châssis 48 sur toute la périphérie La porte 42 s'insère alors sur sa face intérieure dans une garniture 46 en- béton isolant pénétrant dans l'élément en forme de châssis. Dans le premier mode d'exécution de la figure 10, le châssis 48 comporte une cornière ouverte formée par un élément de châssis métallique en fonte. Il comporte une partie de base 52 qui limite l'ouver- ture de la porte en rotation, dirigée verticalement sur les côtés et ailleurs horizontalement, et comportant dans la zone de la surface de manteau 12 une courte courbure 54 parallèlement à la surface de manteau et juste avant l'appui tubulaire latéral 38 ou dans la zone postérieure de l'ouverture de réception 32 une courbure 56 parallèle à la surface de manteau 12 et allant jusqu'à l'ouverture de réception 32 La zone comprise entre la partie de base 52, l'ouverture de réception 32 et les deux courbures 54 et 56 est comblée par une matière de remplissage 58, de préférence du mortier, qui forme alors, en raison de la configuration, un châssis de matière de remplissage dont chaque élément a une section droite sensiblement rectangulaire. Le châssis 48 du second mode d'exécution a fondamentalement la même conformation, mais il présente une courbure 56 moins longue A la limite, la longueur des courbures 54 et 56 de la partie de base 52 peuvent être différentes ou égales. Dans ce cas, les trois éléments de châssis 52, 54 et 56 constituent un encadrement de retenue intérieur pour un châssis de béton préfabriqué 58 qui forme avec l'ouverture de réception 32 une fente 60 de réception de matière d'étanchéité pour joints, notamment de mortier,- s'élargissant en coin de l'intérieur vers l'extérieur. 'On prévoit en outre sur les pierres de manteau 6, des mesures pour éviter au mieux ou maintenir à un faible niveau la chute de matière de remplissage, comme du mortier d'étanchéité pour joints, de-tomber dans un canal 16 ou l'évidement 18 contigu On a représenté pour cela trois possibilités qu'on peut combiner deux à deux, ou même toutes les trois. La première possibilité prévoit de conformer, selon les figures 4 et 6, sur la face frontale inférieure de la pierre de manteau 6, la transition entre la face frontale et l'ouverture intérieure 10 de la pierre de manteau en surface biseautée ou oblique 62 en retrait par rapport à la surface frontale inférieure 64 de la pierre de manteau 12 Cela permet à la matière d'étan- chéité pour joints 66 de se rassembler en s'amassant au moins partiellement sur la surface frontale supé- rieure 68 au-dessous de la surface oblique 62 lorsqu'on pose la pierre de manteau supérieure sur la pierre inférieure La surface frontale inférieure est alors dirigée horizontalement jusqu'à l'ouverture intérieure qui se raccorde verticalement vers le bas, ce qui permet un refoulement vers le haut sur le bord intérieur de la surface frontale supérieure Cet agencement a pour avan- tage de ne rétrécir d'aucune façon, ni le canal 16, ni l'évidement 18, au cas o cela serait fâcheux. La zone en retrait 70 formée par chaque sur- face oblique 62 suit alors toute la bordure du canal 16 et de l'évidement 18, donc les branches 20 et les lignes de délimitation 26 partout avec la même profondeur, par exemple une profondeur comprise entre d/3 et 2 d/3, la partie inférieure de cet intervalle de-dimensions étant préférée. Selon la seconde possibilité, on place à la surface frontale supérieure de la pierre de manteau 6 une garniture annulaire 72 sensiblement en T Une bran- che plate centrale 74 pénètre alors partiellement dans le joint rempli de matière d'étanchéité 66 compris entre les deux pierres de manteau 6 superposées, tandis que les deux bras 76, 78 pénètrent dans le canal infé- rieur 16, respectivement 18, ou dans le canal supérieur 16, respectivement 18 Le bras supérieur 76 forme ainsi un rebord contre le déversement de matière de remplissage dans le canal 16, ainsi que l'évidement 18 La garni- ture annulaire 72 a des dimensions intérieures telles qu'elle ne couvre pas l'ouverture intérieure 10. La troisième possibilité, enfin, est repré- sentée particulièrement clairement sur la figure 2. Dans ce cas, la pierre de manteau n'est pas modifiée à son extrémité inférieure A son extrémité supérieure, elle comporte un prolongement 80 de la surface frontale 68 de la pierre de manteau surplombant en partie le canal 16 Le prolongement 80 fait transi- tion en porte-à-faux, ici par l'intermédiaire d'un biseautage 82, avec la surface intérieure normale du canal 16 vers le bas Le prolongement de la surface frontale horizontale supérieure 68 recouvrant partielle- ment le canal 60 permet à la matière de remplissage 66 de s'étendre d'une part vers l'intérieur et, d'autre part, vers le haut, à l'intérieur de la zone de canal 16 non rétrécie dans la section inférieure de la pierre de manteau supérieure, sans pouvoir non plus tomber dans le canal 16. On a représenté en tirets sur la figure 3, le contour de canal normal avec les branches 20 dans la zone non rétrécie, ainsi que le prolongement par les lignes de délimitation 26 au-dessous du rétrécissement. L'étranglement ou rétrécissement 82 formé par la saillie du prolongement en porte-à-faux 80 recouvre, selon la figure 3, une zone du canal 16 contiguë aux deux bran- ches 20 de largeur constante le long des lignes de délimitation 26 La largeur de la zone peut être alors comprise entre le tiers et les deux tiers et, de préfé- rence, être égale à environ la moitié de la longueur des lignes de délimitation latérale 26 de la section horizontale du canal 16, avec l'évidement 18. En présence d'un étranglement ainsi agencé, on obtient une section libre de l'évidement 18, avec la section contiguë du canal 16, non étranglée suivant toute la hauteur de la pierre de manteau 6; le canal 16 et l'évidement 18 ne se distinguent guère fortement l'un de l'autre. Sans limitation de la-généralité, le mode d'exécution décrit de l'étranglement 82 peut être cons- titutif des modes d'exécution des figures 9 à 12, les modes d'exécution des figures 4 à 6 présentant certes un élargissement au lieu d'un rétrécissement ou étran- glement. La figure 8, enfin, représente une variante de l'étranglement 82. Ici, l'étranglement 82 n'est contigu qu'à une délimitation latérale respective 20, 26 du canal 16 et de l'évidement 18, la largeur de l'étranglement-mesurée perpendiculairement à la branche 20, respectivement à la ligne de délimitation 26, étant sensiblement constante. Si l'on définit, par exemple, en regardant de l'exté- rieur vers l'ouverture intérieure 10 le long du rayon, une délimitation "gauche" 20, 26 et une délimitation "droite" 20, 26, dans la représentation de la figure 8,- un raccordement de l'étranglement 82 avec la délimita- tion gauche 20, 26 à gauche sur le dessin dans le sens des aiguilles d'une montre se transforme en un raccorde- ment de l'étranglement 82 avec la délimitation droite 20, 26 dans l'angle gauche supérieur du dessin, etc Cela permet, lorsqu'on superpose des pierres de manteau 6 identiques, qui sont cependant décalées chacune en rota- tion de 90 autour de leur axe, d'obtenir pour résultat que, pour un trajet qui est formé par des canaux avec les évidements superposés, un étranglement contigu à une délimitation gauche et un étranglement contigu à une délimitation droite, respectivement, alternent aussi l'un au-dessus de l'autre, et que les étranglements soient ainsi décalés entre eux Cela permet-de recueillir au moins partiellement la matière d'étanchéité pour joints tombant quand même éventuellement dans le canal, lorsqu'elle tombe dans le canal 16 ou l'évidement 18, et même lorsqu'elle descend verticalement. REVENDICATIONS 1 Pierre de manteau destinée à une cheminée multicorps, comportant-au moins un canal s'étendant dans le manteau dans sa direction longitudinale et débouchant sur l'ouverture intérieure du manteau par un évidement, notamment dans le cas o plusieurs canaux de ce type sont répartis sur la périphérie de l'ouver- ture intérieure, caractérisée en ce qu'au moins deux lignes directrices ( 30) pour un outil à sectionner ou -10 à découper sont formées en regard de chaque canal ( 16) sur la surface de manteau ( 12) de la pierre de manteau ( 6), et en ce que la distance mutuelle des deux lignes directrices est égale à la largeur d'une ouverture de réception ( 32) d'un encadrement de porte ( 34) ou d'un raccord de tuyau de fumée ( 36). 2 Pierre-selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que les canaux ( 16), les évidements ( 18) et/ou les lignes directrices ( 30) s'étendent sur la hauteur de l'ouverture ( 32) de réception de l'encadrement de porte ( 34), de préférence sur toute une hauteur de pierre de manteau. 3 Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 1 et 2, caractérisée en ce que plusieurs, de préférence au moins quatre, paires de telles lignes directrices ( 30) sont réparties sur la périphérie de la surface de manteau ( 12). 4 Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3, comportant une ouverture intérieure arrondie, une surface de manteau polygonale et des canaux s'étendant dans des zones d'angle de ladite pierre, caractérisée en ce que l'épaisseur de paroi d de la pierre de manteau ( 6) entre chaque ligne direc- trice ( 30) et le canal voisin ( 16) est sensiblement égale à l'épaisseur de paroi minimale de la pierre de manteau entre les angles ( 22). Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce que l'épaisseur de paroi d de la pierre de manteau ( 6) entre chaque ligne directrice ( 30) et le canal ( 16) voisin est d'environ 4 à 5 cm. 6 Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 4 et 5, caractérisée en ce que chaque section de manteau plane -( 24) comprise entre des arêtes ( 22) voisines de la pierre de manteau ( 6) comporte une paire respective de telles lignes directrices ( 30) par ouver- ture intérieure voisine ( 10) servant à recevoir un tuyau de gaz de fumée calorifugé. 7 Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 6, caractérisée en ce que la ligne direc- trice ( 30) est réalisée sous la forme d'une ligne de guidage ressortant optiquement. 8 Pierre selon l'une quelconque-des revendi- cations 1 à 7, caractérisée en ce que la ligne direc- trice ( 30) a une conformation géométrique différente de la surface de manteau environnante. 9 Pierre selon l'une quelconque des revendi- , cations 1 à 8, caractérisée en ce que la ligne direc- trice ( 30) est en forme de gouttière. Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 9, caractérisée par un encadrement-de porte ( 34) dont la largeur est égale à l'ouverture de réception ( 32) préfigurée par les lignes directrices ( 30), et dont l'épaisseur est égale à l'épaisseur de paroi comprise entre la ligne directrice ( 30) et le canal ( 16) voisin, sa hauteur étant, de préférence, égale à la hauteur de la pierre de manteau ( 6). 11 Pierre de manteau selon la revendication , caractérisée en ce que l'encadrement de porte ( 34) comporte un cadre périphérique ( 48). 12 Pierre selon la revendication 11, caracté- risée en ce-que le cadre ( 48) comprend un cadre de béton préfabriqué ( 58), encadré de préférence par un élément de châssis métallique ( 50), qui peut être lié à la pierre de manteau par une matière de remplissage, de préférence du mortier (figure 11). 13 Pierre sel Q N la revendication 11, caractérisée en ce que le chassis ( 48) comprend une cornière ouverte ( 50) formée de préférence par un élément de chassis métallique, qui constitue avec la pierre de manteau découpée le long de la ligne directrice ( 30) et la surface frontale d'un tuyau d'appui ( 38) d'un tuyaude gaz de fumée introduit dans l'ou- verture intérieure ( 10) de la pierre de manteau ( 6), une fente de réception ( 66) pouvant être remplie de matière de remplissage, de préférence de mortier (figure 10). 14 Pierre selon l'une quelconque des revendica- tions 1 -à 13, et de préférence, avec l'utilisation de chaque canal et éventuellement de l'évidement qui lui correspond comme voie d'écoulement d'un gaz d'aération amené de l'exté- rieur et évacué à l'extérieur, caractérisée en ce que sur au moins une face frontale de la pierre de manteau ( 6), la transition entre la'surface frontale ( 64) et l'ouverture in- térieure ( 10) de la pierre de manteau est en retrait par rap- port à la surface frontale. Pierre selon la revendication 14, caractéri- sée en ce que le retrait n'est réalisé que sur la face frontale inférieure de la pierre de manteau ( 6). 16 Pierre selon la-revendication 14 ou 15, ca- ractérisée en ce que le retrait est réalisé sous la forme d'une surface oblique ou biseautée ( 62). 17 Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 16, et de préférence utilisant les canaux et éventuellement les évidements comme voies d'écoulement d'un gaz d'aération amené de l'extérieur et évacué à l'extérieur, caractérisée en ce qu'au moins un étrangle- ment ( 82) rétrécissant le canal ( 16) et/ou l'évidement ( 18) est formé dans la pierre de manteau ( 6). 18 Pierre selon la revendication 17, caractérisée en ce que l'étranglement ( 82) élargit la surface fron- tale ( 68) de la pierre de manteau en -recouvrant partiel- lement la section libre du canal ( 16) et/ou de l'évide- ment ( 18). 20 Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 14 à 19, caractérisée en ce qu'elle comporte un rebord ( 76) prolongeant vers le haut le contour de la section libre du canal et éventuellement de l'évidement formé sur la surface frontale supérieure de la pierre de manteau. 21 Pierre selon la revendication 20, caracté- risée en ce que le rebord est formé par une garniture annulaire ( 72). 22 Pierre selon la revendication 21, caracté- risée en ce que la garniture annulaire ( 72) constitue un profil en T horizontal. 23 Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 17 à 22, caractérisée en ce que l'étranglement ( 82) est formé dans la matière de l'enveloppe. 24 Pierre selon l'une quelconque des revendi-. cations 17 à 23, caractérisée en ce que plusieurs étran- glements ( 82) du même canal ( 16) et/ou du même évidement ( 18) sont répartis sur la longueur de la pierre de man- teau ( 6). 25 Pierre selon l'une quelconque des revendi cations 17 à 24, dans laquelle les canaux et évidements sont dirigés suivant la verticale, caractérisée en ce que la pierre de manteau ( 6) ou une paire de telles pierres de manteau est conformée de telle façon que, lorsque les pierres sont superposées, les étranglements peuvent être disposés avec un décalage mutuel (figure 8). 26 Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 17 à 25, dans laquelle les évidements font par- tie des voies d'écoulement, caractérisée en ce que les étranglements ( 82) sont placés plus extérieurement que la zone de chaque voie d'écoulement respective voisine de l'ouverture intérieure ( 10) de la pierre de manteau. 27 Pierre selon l'une quelconque-des revendi- cations 17 à 26, comportant une surface de manteau extérieure polygonale et des canaux formés dans les zones d'angle, caractérisée en ce que la section libre de chaque canal ( 16) est délimitée extérieurement par deux branches ( 20) d'un angle qui-est égal à celui de l'arête voisine ( 22) de la surface de manteau extérieure de la pierre ( 6) et dont les branches sont parallèles aux côtés ( 24) de la surface de manteau extérieure contiguë aux arêtes - 28 Pierre de manteau selon la revendication 27, caractérisée en ce que les distances d entre les branches ( 20) respectives et les côtés ( 24) de la sur- face de manteau extérieure ( 12) qui leur sont parallè- les sont sensiblement égales à l'épaisseur minimale d de la pierre de manteau ( 6) dans la zone comprise entre ses arêtes ( 22). 29 Pierre selon la revendication 27 ou 28, caractérisée en ce que les lignes de délimitation laté- rales ( 26), contiguës aux branches ( 30), de la section horizontale du canal ( 16) s'étendent en ligne droite en formant l'évidement ( 18) jusqu'à l'ouverture inté- rieure ( 10) de la pierre de manteau ( 6). 30 Pierre selon la revendication 29, caracté- risée en ce que les lignes de délimitation latérales ( 26) sont parallèles entre elles et aux bissectrices de l'angle ( 22) voisin de la surface de manteau exté- * rieure ( 12) de la pierre ( 6). 31 Pierre selon l'une quelconque des revendi- cations 17 à 30, caractérisée en ce que l'étranglement ( 82) recouvre une zone du canal ( 16) contiguë aux deux branches ( 20) et de largeur sensiblement constante. 32 Pierre selon la revendication 31, caracté- risée en ce que la largeur de la zone est comprise entre environ 1/3 et 2/3, de préférence est égale à environ la moitié de la longueur des lignes de délimita- tion latérales ( 26) de la section horizontale du canal ( 16). 33 Pierre selon l'une quelconque des revendica- tions 25 à 30, caractérisée en ce que l'étranglement ( 82) recouvre une zone du canal ou de l'évidement contigu seulement à une ligne de délimitation latérale ( 20,26) du canal ( 16) et/ou de l'évidement ( 18), et en ce que les zones sont réparties autour de l'ouverture inté- rieure ( 10) de la pierre de manteau de façon que, lors- que la pierre tourne d'un angle prédéterminé, de préfé- rence de 90 , les canaux ( 16) et/ou les évidements ( 18) qui sont mutuellement alignés changent la délimitation latérale contiguë à la zone (figure 8). 34 Procédé de production d'une ouverture de réception d'encadrement de porte ou de raccord de tuyau de fumée dans une pierre de manteau selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 33, caractérisé en ce que l'on découpe la paroi de la pierre de manteau entre les deux lignes directrices et le canal respectivement voisin au moyen d'une meule et l'on retire la section de paroi comprise entre les fentes de séparation.