FR 2538918 A1 19840706 FR 8300075 A 19830105 -538918 BOITE DE RACCORDEMENT ET DE BRASSAGE POUR FIBRES OPTIQUES La présente invention concerne d'une manière générale le raccor- dement deux à deux des fibres optiques d'au moins deux ensembles dans lesquels les fibres optiques peuvent être réparties circulairement ou coplanairement Plus particulièrement, elle a trait à une botte de raccordement de fibres optiques qui offre la possibilité d'effectuer des brassages des fibres, c'est-à-dire des modifications de connexion - Des bo tes de raccordement et de brassage sont déjà divulguées par exemple dans les demandes de brevet GB-A-2 040 494, DE-A-3 006 131 et EP- A-0 024 235 Toutes ces boîtes ont une structure cylindrique et sont propres à raccorder les extrémités des fibres optiques d'un premier câble aux extrémités des fibres optiques d'un second câble Les câbles pénètrent dans la boîte colinéairement à son axe longitudinal et par ses bases Les dispositifs de raccordement élémentaires sont contenus dans la boîte au niveau de son plan médian transversal et raccordent chacun l'extrémité d'une fibre optique du premier câble à l'extrémite d'une fibre optique du second câble Les dispositifs de raccordement jouant le rôle d'épissures sont généralement cylindriques, nécessitent généralement plusieurs piècessupports exigeant beaucoup de place et doivent être complètement démontés ou remplacés si on désire modifier les raccordement entre fibres. En outre, certaines bottes (GB-A-2 040 494 et DE-A-3 006 131) contiennent des boucles de réserves des fibres optiques en vue de dis- poser d'une longueur suffisante pour accéder aux différents dispositifs de raccordement Ces boucles de réserves sont logées dans les deux espaces entre les extrémités de la botte et le support central des dispositifs de raccordement. Il en résulte des dispositions de fibres optiques dans lesboîtes de raccordement connues que l'opération de raccordement ou de brassage est longue et délicate, et fait appel à un outillage complexe et spécial et que les dimensions de la botte sont très grandes. La présente invention a pour but d'obvier aux inconvénients pré- cédents et en particulier de fournir une botte de raccordement et de brassage ayant des dimensions réduites bien que la boîte offre une grande capacité de raccordement et une accessibilité aisée aux fibres -2optiques et aux dispositifs de raccordement des fibres L'invention vise également à réaliser des raccordements de faible coût en faisant appel à un nombre réduit de pièces et à un nombre très faible de pièces à démonter. -5 En outre, dans les solutions proposées par l'invention est égale- ment considérée la durée de vie des fibres optiques qui dépend prin- cipalement, lors des raccordements, du rayon de courbure minimale que peut subir une fibre optique sans influencer ses caractéristiques phy- siques L'expérience a montré que la durée de vie des fibres n'était pas pénalisée lorsque le rayon des courbures imposées aux fibres était au moins égal à r = 50 mm. L'invention propose essentiellement deux modes de réalisation de botte, l'un ayant"trait à un brassage direct entre deux ensembles à fibres optiques et l'autre ayant trait à un brassage par jarretières entre des ensembles à fibres optiques. Selon le premier mode de réalisation, une boîte de raccordement et de brassage de premier et second ensembles de fibres optiques composée d'un premier réceptacle et d'un second réceptacle superposables et contenant plusieurs dispositifs de raccordement-pour raccorder chacun l'extrémité d'une fibre optique du premier ensemble à l'extrémité d'une fibre optique du second ensemble, est caractérisée en ce qu'elle contient un panneau amovible séparant la boîte en un premier compartiment qui contient des boucles à plat pratiquement circulaires des fibres du premier ensemble pénétrant à travers au moins un trou du premier ré- ceptacle, et en un second compartiment qui contient les dispositifs de raccordement, les tronçons extrêmes des fibres du premier ensemble qui traversent un orifice du panneau et dont les extrémités sont insérées respectivement dans les dispositifs de raccordement, et des boucles à plat pratiquement circulaires des fibres du second ensemble qui pé- nètrent à travers au moins un trou du second réceptacle et dont les extrémités sont insérées respectivement dans les dispositifs de raccordement. Le premier mode de réalisation présente les avantages suivants la boîte n'est constituée que de trois pièces, à savoir les deux réceptacles et le panneau; -3- les boucles d'aisance des fibres sont lovées à plat et sont superposables dans les compartiments, ce qui réduit l'encombrement de la boîte qui n'est pratiquement limité que par le rayon r des boucles; l'accessibilité des fibres est aisée, le panneau pouvant être monté à pivotement sur le premier réceptacle afin de donner accès au premier compartiment qui contient les boucles des fibres du premier ensemble et qui est complètement fermé lors du lovage des fibres du second ensemble; ceci empêche un emmêlement des fibres des ensembles et permet de précâbler les fibres du premier ensemble; le brassage des fibres du second ensemble est effectué après que les fibres du premier ensemble soit protégées par le panneau rabattu sur le premier réceptacle, - les dispositifs de raccordement des fibres sont accessibles simplement en retirant le second réceptacle jouant le r 8 le de couvercle de la boîte. Selon le second mode de réalisation, une boîte de raccordement et de brassage de deux ensembles de fibres optiques composée d'un premier réceptacle et d'un second réceptacle superposables et contenant plusieurs dispositifs de raccordement qui sont chacun relié à l'extrémité d'une fibre optique d'un ensemble, est caractérisée en ce qu'elle contient un panneau amovible séparant la boîte en un premier compartiment qui est au moins en partie dans le premier réceptacle et qui contient les tron- çons extrêmes des fibres des deux ensembles, deux séries de dispositifs de raccordement assignées respectivement aux ensembles de fibres optiques et des boucles à plat pratiquement circulaires de jarretières sous forme de fibres optiques reliant chacune un dispositif de raccordement d'une série à un dispositif de raccordement de l'autre série, et en un second compartiment qui contient des boucles à plat pratiquement circulaires des fibres des deux ensembles pénétrant à travers des trous du second réceptacle. Outre des avantages similaires à ceux du premier mode de réalisa- tion, les extrémités des fibres optiques de tous les ensembles dans la boîte selon le second mode de réalisation peuvent être précâblées, et seuls les changements des connexions des jarretières permettront le brassage des connexions entre fibres, ce qui augmente la fiabilité des fibres optiques des ensembles qui ne sont manipulées qu'une seule fois. -4 - La boîte peut comporter plusieurs panneaux pivotant autour d'un même axe, ce qui augmente la capacité de raccordement eu égard au volume relativement réduit de la boîte La séparation entre les compartiments délimités par les panneaux limite les risques de raccordement indési- rables. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de plusieurs modes de réalisation en référence aux dessins annexés correspondants, dans lesquels la Fig 1 montre schématiquement une boîte de raccordement de deux câbles à fibres optiques sans jarretières selon la technique antérieure, - la Fig 2 est une vue en perspective arrière d'une boîte de raccordement et de brassage "direct" selon le premier mode de réali- sation; la Fig 3 est une vue en perspective de la face avant du panneau de la boîte de la Fig 2; - les Figs 4, 5 et 6 montrent différents modes de repérage des fibres optiques; la Fig 7 montre schématiquement le raccordement par jarretières de deux ensembles de câbles de fibres optiques les Figs 8 A et 8 B sont une vue de face du fond d'une boîte de raccordement et de brassage par jarretières selon le second mode de réalisation dont un panneau est rabattu sur le fond et un autre panneau est sorti par pivotement d'un angle de 1800 environ la Fig 9 est une vue de dessus partiellement en coupe de la boîte des Figs 8 A et 8 B; et la Fig 10 est une vue en coupe le long de la ligne X-X de la Fig 9 montrant la face interne du fond de la boîte. La Fig 1 rappelle schématiquement, selon la technique antérieure, le raccordement de deux câbles Ca et Cb à fibres optiques respectives Fa et Fb par l'intermédiaire de dispositifs de raccordement élémen- taires R Un dispositif de raccordement élémentaire R est appelé dans la. suite "raccord" et raccorde l'extrémité d'une fibre optique Fa du premier câble Ca à l'extrémité d'une fibre optique Fb du second câble Cb. La boîte de raccordement BO selon la technique antérieure -dont le - contour est représenté par un rectangle en trait fin dans la Fig 1- est cylindrique Le fond de la boite et le couvercle de la botte forment respectivement des coquilles inférieure et supérieure dont le plan de jonction est dans l'axe d'alignement longitudinal des extrémités face à face des câbles Ca et Cb - Les fibres Fa et Fb sont épanouies à partir des extrémités dégainées des câbles Ca et Cb A l'intérieur de la boîte BO, les moyens pour supporter les raccords R sont par exemple composés de circlips dans chacun desquels s'encastre un raccord Les raccords sont disposés de part et d'autre le long du petit axe médian, ici vertical, de la boîte BO Entre l'extrémité de chaque câble Ca, Cb et les raccords R, un espace relati- vement grand peut être prévu pour loger de grands tronçons des fibres optiques Fa, Fb afin que l'opérateur puisse disposer d'une longueur suffisante pour tirer les fibres lors des raccordements. On décrit maintenant un premier mode de réalisation d'une boîte de raccordement et de brassage selon l'invention qui permet de brasser directement, comme précédemment, les fibres optiques Fa d'un premier ensemble Ea en vue de les raccorder respectivement aux fibres optiques Fb d'un second ensemble Eb, sans l'intermédiaire de jarretières mais plutôt directement par l'intermédiaire de raccords Pour ce mode de réalisation, les ensembles Ea et Eb de fibres optiques sont composés de plusieurs câbles optiques respectifs Cal, Ca 2, Cap, Ca 1 ' Cap et Cbl, Cb 2, Cbp, Cbp 1 ' Cbp o l'indice entier p varie entre 1 et P Chaque câble Ca, Cb contient M fibres optiques respectives Fa, Fb Chaque câble peut comprendre par exemple un jonc cylindrique rainuré hélicoîdalement dans chaque rainure duquel est disposée une fibre optique; ou un élément porteur cylindrique central autour duquel sont enrobées soit dans un composant gélifiant, soit dans des tubes individuels les fibres optiques, ou bien encore, un support plat rainuré sur lequel sont maintenues coplanairement en nappe ou ruban les fibres optiques Plusieurs câbles élémentaires tels que Ca ou Cb P peuvent constituer des sous-câbles qui sont enfermés dans l'enveloppe commune d'un câble composite. En outre, les raccords ou dispositifs de raccordement élémentaires auxquels fait appel la présente invention sont de préférence des types 6 tels que décrits dans la demande de brevet français 82-15691 déposée le 17 septembre 1982 et dans la demande de brevet français déposée ce jour aux noms des actuelles demanderesses. Selon la demande de brevet français 82-15691, un raccord des extrémités de deux fibres optiques Fa et Fb comprend un boîtier qui contient un moyen de support de fibres ayant une rainure centrale pour recevoir les extrémités des fibres et des surfaces d'appui des gaines des fibres de part et d'autre de la rainure, et qui contient également des premiers moyens pour presser les extrémités des fibres dans la rainure et des seconds moyens pour presser les gaines des fibres sur les surfaces d'appui Les premiers et seconds moyens de pressage sont montés à coulissement dans le bo tier au dessus du moyen de support et sont rappelés contre le moyen de support par des moyens élastiques respectifs. Selon la demande de brevet français déposée ce jour, un raccord des extrémités de deux fibres Fa et Fb comprend une embase ayant une rainure centrale pour recevoir les extrémités des deux fibres, et des moyens de pressage des extrémités des fibres dans la rainure Les moyens de pressage sont constitués par une plaque-ressort, par exemple en U, dont une première extrémité applique par sa flexion propre les extrémités des fibres dans la rainure et dont la seconde extrémité est solidaire de l'embase. Ces types de raccord présentent principalement les avantages suivants: bonne qualité de transmission optique au niveau de la jonction des extrémités des fibres optiques et fiabilité élevée malgré la simpli- cité relative de leur structure et de leur manipulation; la réalisation d'un raccordement ne fait pas appel à une main d'oeuvre différente de celle employée pour les épissures de conducteurs de câbles électriques, et est très rapide du fait qu'aucun démontage des pièces composant le raccord n'est nécessaire; et corollairement, simplicité de l'outillage nécessaire aux raccordement et coût du raccor- dement réduit; réversibilité du contact optique, c'est-à-dire possibilité de déconnecter et de connecter à nouveau des fibres optiques un grand nombre de fois au moyen du même raccord sans aucun démontage et remplacement des pièces du raccord, -7- la forme para Ilélépipédique mince des raccords permet de réaliser des empilages de très faibles encombrements dans lesquels l'épaisseur de l'espace imparti à un raccord est de l'ordre de 4 à 5 mm. Concernant le dernier avantage, les raccords parallélépipédiques minces sont enfichés entre des cloisons parallèles, de préférence amovi bles, qui sont fixés sur un support plan S formant un barrette compacte pa- rallélépipédique Le support S comporte entre deux cloisons voisines des pattes, languettes, bossages, ou analogues flexibles pour verrouiller un raccord, par exemple au moyen de deux encoches latérales du raccord. Un tel empilage de raccord présente ainsi un encombrement réduit et permet, le cas échéant, de raccorder des fibres optiques sans aucun retrait des raccords du fait que des extrémités des moyens de pressage des raccords sont accessibles par le dessus de la barrette S au moyen d'un outil de maniement simple. Une boîte de raccordement et de brassage direct 1 selon l'invention est montrée à la Fig 2 On y retrouve des premiers câbles Ca -à Cap du premier ensemble Ea, des second câbles Cb 1 à Cbp du second ensemble Eb, des raccords R et une barrette S tels que décrits ci-dessus. La boîte 1 est parallélépipédique Elle comprend un premier ré- ceptacle 10, un second réceptacle 11 et un panneau amovible 12 Le premier réceptacle 10 et le second réceptacle Il forment le fond et le couvercle de la boîte 1 et sont superposables Le panneau 12 forme la cloison rectangulaire entre le fond et le couvercle et partage ainsi la boîte en un premier compartiment arrière parallélépipédique 100 qui est délimité par les parois du fond 10, et en un second compartiment avant parallélépipédique 110 qui est délimité par les paires du couvercle 11. Le panneau 12 peut être fixé sur les chants avant du fond-ou sur les chants arrière du couvercle De préférence, le panneau est monté sur le fond afin de rendre plus accessible les raccords R de la barrette S contenue dans le compartiment avant 110 Le panneau 12 peut être fixé aux chants avant du fond par vissage, encliquetage ou analogue ou de préférence peut être monté à pivotement autour de l'axe d'articulation Y'Y d'une charnière le long du bord avant d'un c 8 té du fond 10, tel que le coté 101 montré à la Fig 2 Dans ce dernier cas, le panneau 12 est pivoté vers l'extérieur du fond 10 autour de l'axe Y'Y pour lover les fibres optiques Fa et ensuite est rabattu contre des butées aux voisinages des bords des trois autres côtés 102, 103 et 104 du fond 10. Les premiers câbles Ca 1 à Cap pénètrent dans le compartiment arrière 100 à travers des trous 105 qui sont prévus dans au moins l'un des côtés, tel que 102,du fond 10 adjacent au côté 101 supportant la charnière du panneau 12, et de préférence, dans les trois côtés 102, 103 et 104 Les trous 105 sont éventuellement équipés chacun d'un presse- étoupe 106, par exemple du genre manchon en caoutchouc, dans lequel s'enfile l'extrémité gainée du câble respectif Cap et qui rend étanche la liaison entre le câble et la boîte Après dégainage des câbles Ca 1 à Cap sur une grande longueur à partir des faces internes des côtés du fond 10, et éventuellement tronçonnage des éléments porteurs des câbles s'ils existent devantlesdites faces internes, les fibres optiques Fa des câbles Ca 1 à Cap sont dégagées et-sont ensuite réunies en faisceau. Les fibres Fa sortant des câbles Ca à Ca sont glissées dans des * 1 P moyens de guidage rectiligne 120-121 qui sont parallèles et adjacents à l'axe de pivotement Y'Y du panneau 12 et qui sont fixés sur la face arrière 122 du panneau 12 -Les moyens de guidage rectiligne peuvent être constitués par au moins deux tronçons de tube ou deux anneaux de pré- férence fendus 120 et 121 ayant leur axe aligné et parallèle à l'axe Y'Y. La distance entre les anneaux extrêmes 120 et 121 montrés à la Fig 2 peut être égale à environ 400 fois le diamètre nominal d'une fibre optique afin que les fibres optiques Fa puissent travailler en flexion- torsion. Après le guidage rectiligne dans les moyens de guidage 120-121, ici de bas en haut, le faisdeau des fibres optiques Fa est ensuite lové "en galette", c'est-à-dire à plat, contre la face arrière 122 du panneau 12 en plusieurs boucles d'aisance Ba pratiquement circulaires et superposées Les boucles Ba permettent à l'opérateur de disposer de longueurs suffisantes des fibres Fa pour préparer les extrémités des fibres et les introduire dans les raccords R Les boucles Ba constituent des réserves de fibres en cas d'incident entraînant l'obligation de refaire des raccordements ou de couper à nouveau les extrémités de fibres. Afin de lover convenablement les fibres Fa sans embrouille, c'est-à-dire de ne point entremêler les fibres et de les maintenir en un faisceau curviligne ayant un rayon de courbure minimum de r = 50 mm, des gouttières coplanaires 123 à section transversale en U sont prévues sur la face 9arrière 122 du panneau 12 Par exemple, comme montré à la Fig 2, quatre gouttières 123 sont disposées le long des côtés d'un carré qui enferme un cercle d'un rayon supérieur à r Les branches libres des gouttières 123, vers l'intérieur du compartiment arrière 100 sont profilées en trapèze isocèle et sont disjointes afin de permettre l'insertion des fibres Fa et leur maintien en boucles d'aisance Ba A la place des gouttières ou conjointement à celles-ci peuvent être utilisées des attaches rapides en forme d'anneau qui entourent le faisceau des fibres Fa et dont les tiges avant sont encliquetées dans des trous répartis circulairement sur la face arrière 122 du panneau 12 Dans la Fig 2, on n'a représenté que quelques boucles d'aisance Ba du faisceau des fibres Fa afin de ne pas surcharger le dessin, bien qu'en pratique, une dizaine de boucles d'aisance puisse être formée pour chaque fibre optique en tournant suivant le sens des aiguilles d'une montre. Les fibres optiques Fa sont ensuite tirées, ici à partir de la gouttière inférieure 123, à travers un orifice oblong 124 du panneau 12 entre les moyens de guidage 120-121 et la surface de lovage arrière définie par les boucles d'aisance Ba L'orifice 124 est par exemple pratiqué à mi-hauteur entre les anneaux alignés 120 et 121 et le fond de la gouttière verticale de gauche 123, comme montré à la Fig 2 Le faisceau des fibres Fb débouche ainsi sur la face avant 125 du panneau 12 avec une longueur suffisante pour permettre l'insertion des fibres Fa dans les raccords R Après les opérations précédentes, le panneau 12 pivote autour de l'axe Y'Y et est rabattu sur la face avant du fond 10 pour fermer le compartiment arrière 100 et y être maintenu à cette position par un dispositif de verrouillageadéquat Le dispositif de verrouillage peut être constitué par un ou plusieurs loqueteaux qui sont fixés sur le chant avant du fond 10 recevant en butée le chant libre du panneau parallèle et opposé à l'axe Y'Y Deux tels loqueteaux sont montrés schématiquement en 107 dans la Fig 2. Sur la face avant-125 du panneau supérieur 12 montré à la Fig 3, on retrouve en partie supérieure la pile de raccords R 1 à R encastrés entre les cloisons de la barrette S La barrette S est fixée verticalement sur la face avant 125 par exemple par vis Comme déjà dit, les raccords R sont conformes à l'un de ceux décrits dans la demande de brevet français 8215691 et la demande de brevet français déposée ce jour Les grandes - faces rectangulaires des raccords R sont disposées horizontalement, et les chants verticaux des raccords R donnant accès aux moyens de pressage en vue de dégager les rainures et d'y enfiler les extrémités des fibres sont en face de la grande face interne du couvercle 11. Les extrémités des tronçons extrêmes des fibres Fa débouchant de l'orifice 124 sont enfilées dans une première moitié des rainures des raccords R, à raison d'une fibre Fa par raccord Le nombre de raccords R est égal ou supérieur au nombre total M x P des fibres contenues dans un ensemble Ea, Eb De préférence, les premiers câbles Ca constituent des câbles "précâblés", ce qui signifie qu'à chaque fibre Fa du premier ensemble Ea est assigné définitivement un raccord R, le brassage des raccordements s'effectuant par le choix variable d'un raccord R pour chacune des fibres optiques Fb du second ensemble Eb Afin de protéger les fibres "précâblées" Fa dans le compartiment avant 110, des grilles de protection 117 recouvrent les tronçons extrêmes des fibres Fa après insertion dans les raccords R et sont fixées à la face avant 125 du panneau Ainsi, après précâblage des fibres Fa, toutes les opérations, notamment relatives au brassage, s'effectuent dans le compartiment avant et le panneau rabattu 12-contre le fond 10 protège les fibres Fa. L'opérateur procède ensuite au lovage à plat-et à l'insertion des fibres Fb dans les raccords R En premier lieu, les seconds câbles Cb 1 à Cbp sont passés dans des trous 115 qui sont prévus dans au moins l'un des c 8 tés 111, 112, 113 et 114 du couvercle 11 et qui sont éven- tuellement équipés chacun d'un presse-étoupe 116, comme montré à la Fig 2 Après épanouissementdes fibres Fb des seconds câbles dans le compartiment avant 110, d'une manière analogue à celui des fibres Fa, les fibres Fb sont réunies en un faisceau qui est lové à plat en des boucles d'aisance pratiquement circulaires et superposées Bb suivant le sens contraire de celui des boucles Ba des fibres Fa qui sont lovées à contre vu de la face avant 125 du panneau 12 Les boucles Bb permettent de disposer de surlongueurs suffisantes de fibres Pb pour effectuer commodément la préparation des extrémités des fibres Fb et leur insertion dans les moitiés -à gauche dans la Fig 3 des rainures des raccords, et également permettent de palier aux éventuels incidents provoquant une reprise de raccordement et de réaliser le brassage Le brassage con- siste par exemple à retirer l'extrémité d'une fibre Fb qui est initialement : - 2538918 il - insérée dans un raccord tel que Ri, et à l'insérer dans un autre raccord tel que R (Fig 3). p L'aire de lovage des fibres Fb est délimitie en partie basse de la face avant 125 du panneau 12, sous la barrette S, par quatre gouttières coplanaires 126 qui ont une disposition mutuelle en carré analogue à celle des gouttières 123 sur la face arrière 122 du panneau Chaque gouttière 126 a également une section en U dont la grande branche avant libre est profilée en trapèze isocèle et dont la petite branche rectan- gulaire est fixée sur la face avant 125 du panneau 12 dans l'aire de lovage des fibres Fb Comme montré à la Fig 3, les fibres Fb sortant des extrémités des seconds câbles Cbh à Cbp au niveau des presse-étoupes 116 dans les c 8 tés du couvercle 11 pénètrent dans l'aire de lovage à travers des fentes verticales 127 de la branche trapézoïdale de la gouttière horizontale inférieure 126, puis sont lovées dans les quatre gouttières 126 en plusieurs boucles d'aisance Bb et enfin sortent de l'extrémité supérieure de la gouttière verticale de gauche 126 en vue de l'introduction des extrémités des fibres Fb dans les moitiés de gauche des rainures des raccords R. Le repérage des fibres Fa, Fb peut être réalisé au moyen de bagues 118 montrée à la Fig 4, ou au moyen de drapeaux 119 montrés à la Fig 5 enfilés chacun autour de l'extrémité d'une fibre Fa, Fb et comportant un numéro respectif, ou bien encore par un numérotage des deux extrémités des raccords R dans labarrette S comme montré à la Fig 6 Lorsque toutes les extrémités des fibres Fb sont insérées dans les raccords respectifs R, le couvercle 11 est superposé au fond 10 et fixé sur celui-ci par vissage, encliquetage ou analogue. L'un des avantages de l'organisation interne des fibres dans la boîte de raccordement et de brassage direct 1 est le faible encombrement de la boîte Pour fixer les idées en référence à la Fig 3, les dimensions en hauteur A et largeur B d'une boîte, c'est-à-dire des panneaux 12 et des grandes faces du fond 10 et du couvercle 11, peuvent être calculées comme suit pour un raccordement des fibres deux à deux de deux ensembles Ea et Eb contenant chacun P = 5 câbles à M = 10 fibres chacun: 12 - largeur de la barrette L = 40 mm hauteur de l'intervalle disponible pour un raccord I = 5 mm (Fig 6) hauteur (longueur) de la barrette contenant M P = 50 raccords H = I (M P + 1), soit H = 5 ( 10 5 + 1) = 255 mm tolérance sur la hauteur A: ú = 10 mm, hauteur A de la boîte A = (H + 2 r) + c, soit A = 255 + 100 + 10 = 365 mm tolérance sur la largeur L: 3 E 30 mm, largeur B de la boîte: B = (L + 2 r) + 3 c, soit B = 40 + 100 + 30 = 170 mm. Le second mode de réalisation d'une boîte de raccordement et de brassage selon l'invention a trait à un brassage entre plusieurs câbles Ca et Co, comme montré schématiquement à la Fig 7 Les fibres Fa, Fb de chaque câble Ca, Cb sont introduites respectivement dans les raccords Ra, Rb d'une barrette respective Sa, Sb Chaque raccord Ra est ensuite relié à l'un des raccords Rb par une jarretière J qui est constituée par une fibre optique et qui est disposée dans l'espace compris entre les deux barrettes parallèles Sa et Sb. Le procédé de brassage par jarretières double le nombre de raccordements à effectuer et, par conséquent, double la durée et le coût de l'opération pour un 'nombre de raccordements égal à celui du procédé à brassage "direct" (Fig 1) Cependant, le brassage par jarretières permet avantageusement de-précâbler définitivement les fibres Fa et Fb dans les raccords respectifs Ra et Rb, c'est-à-dire d'assigner défini- tivement chaque fibre entrant dans la boîte à un raccord Le raccor- dement d'une fibre Fa d'un premier câble Ca à une fibre Fb d'un second câble Cb est réalisé séparément par une jarretière J et à la demande. Les jarretières sont plus faciles à manipuler et à ranger dans des aires de lovage que les fibres des câbles Sans aucune intervention ultérieure sur la disposition relative des fibres précâblées Fa, Fb, tout raccor- dement entre une fibre quelconque Fa et une fibre quelconque Fb peut être effectué soit en réutilisant une jarretière déjà dans la boîte, soit en introduisant une nouvelle jarretière ou une jarretière libre et en déconnectant les extrémités des jarretières initiales reliées aux fibres à raccorder. 13 - La boîte de raccordement et de brassage par jarretières 2 montrée aux Figs 8 à 10 est prévue pour raccorder une fibre Fa, Fb d'un quel- conque câble Ca, Cb parmi une pluralité de câble à une fibre optique Fa, Fb d'un autre câble de cette pluralité de câbles Elle est également parallélépipédique et est constituée par un couvercle 20 et un fond 21 La boîte renferme dans un premier compartiment 200 plusieurs panneaux montés à pivotement autour d'un axe vertical Y'Y solidaire du fond 21 et disposé dans un coin vertical, ici à gauche, du fond Dans les Figs 8 à 10, on a supposé que la boîte 2 renferme deux panneaux amovibles 221 et 222. Chaque panneau 221, 222 comporte deux bras 228 î' 2282 qui sont articulés autour de l'axe Y'Y sans translation le long de cet axe et qui sont coudés de telle sorte que les panneaux puissent être dispos'es parallè- lement aux grandes faces du couvercle 20 et du fond 21 lorsque la boîte est fermée Lorsque la boîte est ouverte, chaque panneau peut pivoter de 1800 environ vers l'extérieur du fond 21. Sur l'une des grandes faces rectangulaires verticales 2221, 2222 de chaque panneau 221, 222 sont fixées parallèlement deux barrettes horizontales Sa 1 et Sb 1, Sa 2 et Sb 2, de raccords Ra et Rb 1, Ra 2 et Rb 2. Entre les deux barrettes sur un même panneau est prévue une aire de lovage 2231 î 2232 de jarretières J 1, J 2 pour raccorder chacune un raccord de l'une des deux barrettes à un raccord de l'autre barrette De pré- férence, comme montré à la Fig 8, les panneaux tels que 221 et 222 aux extrémités de l'empilement des panneaux ont les grandes faces 2251 et 2252 respectivement en vis-à-vis des faces internes du couvercle 20 et du fond 21 qui ne supportent aucune barrette de raccords. Sur les aires de lovage 2231, 2232 des jarretières J 1 V J 2 sont prévues un ou plusieurs ensembles de gouttières (non représentés) tels que ceux montrés aux Figs 2 et 3, afin de réaliser les boucles d'aisance des jarretières ayant un rayon au moins égal à r = 50 mm En effet, la longueur d'une jarretière est variable et dépend de son chemin suivi entre deux raccords à relier qui peuvent être soit sur un même panneau, soit sur deux panneaux respectifs parmi la pluralité de panneaux Lorsqu'une jarretière relie deux raccords sur des panneaux différents, la jarretière sortant de l'aire de lovage de l'un des panneaux chemine dans des moyens de guidage 220-221, à tubes ou à anneaux, qui sont pour partie solidaires 14 - de l'un des panneaux, pour partie solidaires du fond 21 et pour partie solidaires de l'autre panneau, comme montré aux Figs 8 A et 8 B Ces moyens de guidage permettent un passage rectiligne des jarretières le long de l'axe vertical V'Y de pivotement des panneaux Les moyens de guidage servent également à acheminer vers les raccords respectifs les tronçons extrêmes des fibres optiques Fa et Fb qui peuvent être protégés par des grilles 2171 et 2172 montrées aux Figs 8 A et 8 B. Comme montré à la Fig 9, les panneaux rabattus vers le fond 21 laissent un compartiment libre 210 entre la grande face interne du fond 21 et le dernier panneau tel que 222 en vis-à-vis de celle-ci Le compartiment 210 montré à la Fig 10 est disponible pour le lovage des fibres entrantes Fa et Fb et accessible par pivotement des panneaux vers l'extérieur du fond 21 Les câbles Ca, Cb à raccorder pénètrent à travers des trous 215 a, 215 b équipés de presse-étoupes 216 a, 216 b et pratiqués dans les quatre côtés du fond 21 Dès leur entrée dans le fond, les câbles sont dégainés, mais leur élément porteur flexible, s'il existe, n'est pas scié immédiatement Les éléments porteurs flexibles avec leurs fibres sont lovés à plat contre la grande face interne du fond 21 en des boucles d'aisance Ba, Bb dont le rayon est au moins égal à r = 50 mm et qui sont maintenues par des ensembles de gouttières (non représentés) analogues à ceux montrés aux Figs 2 et 3 les éléments porteurs ne sont sciés qu'en sortie des ensembles de gouttières o les fibres Fa et Fb sont acheminées par passage rectiligne dans les moyens de guidage 220-221 le long de l'axe de pivotement Y'Y, vers les raccords respectifs sur les panneaux. Certains câbles, tels que C'a et C'b,n'ont pas besoin d'être brassés, mais peuvent être seulement raccordés deux à deux Dans ce cas, comme montré au centre de la Fig 10, la face interne du fond 21 supporte une barrette S de raccord pour un brassage direct ainsi que des gouttières (non représentées) pour lover les fibres-de ces câbles en boucles d'aisance ayant un rayon au moins égal à r = 50-mm. On notera que dans les Figs 8 à 10 n'ont pas été détaillés les moyens auxiliaires pour guider, lover et repérer les fibres et jarretières afin de ne pas surcharger les figures Ces moyens sont pratiquement - analogues à ceux décrits pour la bo te de brassage direct 1 qui peut également contenir plusieurs panneaux qui pivotent autour du même axe et qui supportent chacun des moyens de guidage et de lovage et une barrette de raccord pour le brassage direct des fibres de deux ensembles respectifs. La barrette de raccord sur le panneau 12 de la bo te de brassage direct 1 peut être remplacée par deux barrettes parallèles de raccord en vue d'effectuer-un brassage par jarretières Dans ce cas, chaque raccord d'une barrette permet de relier une fibre optique de l'ensemble respectif Ea, Eb à une jarretière J dont l'autre extrémité est insérée dans un raccord de l'autre barrette La face avant 1 Z 5 du panneau 12 (Fig 3) est analogue à la face 2221, 2222 d'un panneau 221, 222 (Figs 8 et 9) et supporte des pièces coplanaires en forme de gouttière ou d'anneau qui sont équiréparties autour d'un ou de plusieurs cercles et qui contiennent les boucles des jarretières lovées à plat entre les deux barrettes. 16 - R e v e N d i c a t i o N s 1 Bo te de raccordement et de brassage de premier et second ensembles (Ea, Eb) de fibres optiques (Fa, Fb) composée d'un premier réceptacle ( 10) et d'un second réceptacle ( 11) superposables et contenant plusieurs dispositifs de raccordement (R) pour raccorder chacun l'extré- mité d'une fibre optique (Fa) du premier ensemble (Ea) et l'extrémité d'une fibre optique (Fb) du second ensemble (Eb), caractérisée en ce qu'elle contient un panneau amovible ( 12) séparant la boîte ( 1) en un premier compartiment ( 100) qui contient des boucles à plat pratiquement circulaires (Ba) des fibres (Fa) du premier ensemble (Ea) pénétrant à travers au moins un trou ( 105) du premier réceptacle ( 10), et un second compartiment ( 110) qui contient les dispositifs de raccordement (R), les tronçons extrêmes des fibres (Fa) du premier ensemble qui traversent un orifice ( 124) du panneau ( 12) et dont les extrémités sont insérées respectivement dans les dispositifs de raccordement (R), et des boucles à plat pratiquement circulaires (Bb) des fibres (Fb) du second ensemble (Eb) qui pénètrent à travers un trou ( 115) du second réceptacle ( 11) et dont les extrémités sont insérées respectivement dans les dispositifs de raccordement (R). 2 Boîte conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le panneau ( 12) est fixable à l'un des réceptacles ( 10, 11), de préférence au premier réceptacle ( 10). 3 Boîte conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le panneau ( 12) est monté à pivotement (Y'Y) sur l'un des réceptacles ( 10, 11), de préférence sur le premier réceptacle ( 10). 4 Boîte conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les fibres (Fa) de l'un (Ea) des ensembles et les fibres (Fb) de l'autre ensemble (Eb) sont respectivement lovées et lovées contre. Boîte conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les premier et second compartiments ( 100, 110) contiennent chacun des pièces coplanaires en forme de gouttière ou en forme d'anneau ( 123, 126) qui sont équiréparties autour d'un cercle et qui contiennent les boucles (Ba, Bb) des fibres (Fa, Fb) de l'ensemble respectif (Ea, Eb). 6 Boîte conforme aux revendications 3 et 5, caractérisée en ce qu'elle contient des moyens ( 120, 121) fixés sur la face ( 122) du panneau ( 12) délimitant le premier compartiment ( 100) pour guider rectilignement 17 - les fibres (Fa) du premier ensemble (Ea) parallèlement à l'axe de pi- votement (Y'Y) du panneau ( 12), avant lovage desdites fibres en boucles (Ba). 7 Boîtes conforme à la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que lesdites pièces en forme de gouttière ou d'anneau ( 123, 126) dans chaque compartiment ( 100, 110) sont fixées sur la face ( 112, 125) dudit panneau ( 12) délimitant ledit compartiment ( 100, 110). 8 Boîte conforme à la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que l'ensemble desdites pièces en forme de gouttière ou d'anneau ( 126) dans le second compartiment ( 110) et les dispositifs de raccordement sont fixés et juxtaposés sur la face ( 125) dudit panneau ( 12) délimitant le second compartiment ( 110). 9 Boîte conforme à l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que les fibres (Fb) du second ensemble (Eb) passent à travers des fentes ( 127) d'une pièce en forme de gouttière ou d'anneau dans le second compartiment ( 200) avant leur lovage en boucles (Bb) dans les pièces ( 126) du second compartiment ( 110). Boîte conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les premier et second ensemble (Ea, Eb) de fibres optiques (Fa, Fb) sont constitués chacun de câbles de fibres optiques (Ca 1 à Ca, Cb 1 à Cb P) qui traversent des trous ( 105, 205) dans des côtés du réceptacle respectif ( 10, 11) et qui sont rassemblés en faisceau de fibres (Fa, Fb) dans le compartiment respectif ( 100, 110). 11 Boîte conforme à l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les dispositifs de raccordement (R) sont remplacés par deux séries de dispositifs de raccordement (Ra, Rb) qui sont reliés chacun à l'extrémité d'une fibre optique (Fa, Fb) d'un ensemble respectif (Ea, Eb), et par des jarretières sous forme de fibres optiques (J) qui relient chacune un dispositif de raccordement (Ra) assigné à un ensemble (Ea) à un dispositif de raccordement (Rb) assigné à l'autre ensemble (Eb). 12 Boîte conforme à la revendication 11, caractérisée en ce que les jarretières (J) sont lovées à plat en boucles de préférence entre les deux séries de dispositifs de raccordement (Ra, Rb). 13 Boîte conforme à la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle contient des pièces coplanaires en forme de gouttière ou d'anneau qui sont 18 - équiréparties autour d'un cercle et qui contient les boucles des jarretières (J). 14 Boîte de raccordement et de brassage de deux ensembles (Ca, Cb) de fibres optiques (Fa, Fb) composée d'un premier réceptacle ( 20) et d'un second réceptacle ( 21) superposables et contenant plusieurs dispositifs de raccordement (Ra, Rb) qui sont chacun relié à l'extrémité d'une fibre optique d'un ensemble, caractérisée en ce qu'elle contient un panneau amovible ( 22) séparant la boîte ( 2) en un premier compartiment ( 200) qui est au moins en partie dans le premier réceptacle ( 20) et qui contient les tronçons extrêmes des fibres (Fa, Fb) des deux ensembles (Ca, Cb), deux séries (Sa, Sb) de dispositifs de raccordement (Ra, Rb) assignées respectivement aux ensembles de fibres optiques (Ca, Cb) et des boucles à plat pratiquement circulaires de jarretières sous forme de fibres optiques (J) reliant un dispositif de raccordement (Ra) d'une série (Sa) à un dispositif de raccordement (Rb) de l'autre série (Sb), et en un second compartiment ( 210) qui contient des boucles à plat pratiquement cir- culaires (Ba, Bb) des fibres (Fa, Fb) des deux ensembles (Ca, Cb) pé- nétrant à travers des trous ( 215 a, 215 b) du second réceptacle ( 21). Boîte conforme-à la revendication 14, caractérisée en ce que les deux séries (Sa, Sb) de dispositifs de raccordement sont fixées de préférence parallèlement sur une même face ( 222) du panneau ( 22) et en ce que les boucles à plat des jarretières (J) sont disposées dans une aire de lovage ( 223) entre lesdites séries (Sa, Sb). 16 Boîte conforme à la revendication 14 ou 15, caractérisée en ce que ladite face ( 222) du panneau ( 22) supporte des pièces coplanaires en forme de gouttière ou d'anneau qui sont équiréparties autour de plusieurs cercles dans l'aire de lavage ( 223) et qui contiennent les boucles de jarretières (J). 17 Boîte conforme à l'une des revendications 14 à 16, caractérisée en ce qu'elle contient des pièces coplanaires en forme de gouttière ou d'anneau qui sont fixées à l'intérieur du second réceptacle ( 21),. qui sont équiréparties autour de plusieurs cercles et qui contiennent les boucles (Ba, Bb) des fibres (Fa, Fb) des ensembles (Ca, Cb). 18 Boîte conforme à l'une des revendications 14 à 17, caractérisée en ce que chaque ensemble (Ca, Cb) est lové en boucles (Ba, Bb),avec son élément porteur. 19 Botte conforme à l'une des revendications 14 à 18, caractérisée en ce qu'elle contient des moyens ( 220, 221) pour guider les fibres optiques (Fa, Fb) des ensembles rectilignement et parallèlement au panneau ( 12), entre le second compartiment ( 210) et le premier compartiment ( 200). 20 Boîte conforme à l'une des revendications 14 à 18, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs panneaux amovibles, de préférence pa- rallèles ( 221, 222), qui sont contenus dans le premier compartiment ( 200) et qui supportent chacun deux séries (Sal, Sb,; Sa 2, Sb 2) de dispositif de-raccordement assignées à deux ensembles respectifs de fibres optiques. 21 Boîte conforme aux revendications 19 et 20, caractérisée en ce que les moyens ( 220, 221) pour guider les fibres optiques (Fa, Fb) guident également des jarretières entre les dispositifs de raccordement assignés-à des panneaux différents ( 221, 222). 22 Boîte conforme à la revendication 20 ou 21, caractérisée en-ce que les panneaux ( 221, 222) sont montés à pivotement (Y'Y) sur l'un des réceptacles ( 20, 21), de préférence sur le second réceptacle ( 21). 23 Boîte de raccordement conforme aux revendications 19 et 22, caractérisée en ce que le guidage rectiligne est pratiquement colinéaire à l'axe de pivotement (Y'Y) des panneaux ( 221, 222). 24 Boîte conforme à l'une des revendications 14 à 22, caractérisée en ce que le second réceptacle ( 21) supporte des dispositifs de raccor- dements (S, Fig 10) qui raccordent directement chacun l'extrémité d'une fibre d'un ensemble (C'a) à l'extrémité d'une fibre d'un autre ensemble (C'b). 25 Boîte conforme à l'une des revendications 1 à 24, caractérisée en ce que chaque dispositif de raccordement (R) des extrémités de deux fibres optiques (Fa, Fb ou J) comprend un boîtier qui contient un moyen de support de fibres ayant une rainure centrale pour recevoir les extrémités des fibres, et des surfaces d'appui des gaines des fibres de part et d'autre de la rainure, et qui contient des premiers moyens pour presser les extrémités des fibres dans la rainure et des seconds moyens pour presser les gaines des fibres sur les surfaces d'appui, les premiers et seconds moyens de pressage étant montés à coulissement dans le boîtier au-dessus du moyen de support et étant rappelés contre le - moyen de support par des moyens élastiques respectifs. 26 Boite conforme à l'une des revendications 1 à 24, caractérisée en ce que chaque dispositif de raccordement (R) des extrémités de deux fibres optiques (Fa, Fb ou J) comprend une embase ayant une rainure centrale pour recevoir les extrémités des deux fibres, et des moyens de pressage des extrémités des fibres dans la rainure qui sont constitués par une plaque-ressort dont une première extrémité applique par sa flexion propre les extrémités des fibres dans la rainure et dont la seconde extrémité est solidaire de l'embase. 27 Boîte conforme à l'une des revendications l à 26, caractérisée en ce que les dispositifs de raccordement (R) sont empilés parallèlement au(x) panneau (x) ( 12, 22). 28 Boîte conforme à la revendication 27, caractérisée en ce qu'un empilement de dispositifs de raccordement (R) comprend un support plan (S) dans lequel s'enfichent les dispositifs de raccordement (R).