FR 2543286 A1 19840928 FR 8404412 A 19840321 La présente invention concerne un moyen de camouflage thermique et optique constitué d'une pellicule ayant une surface couleur camouflage et qui est découpée en feuilles et extensible par étirage en un feuillage tri- dimensionnel ayant un pouvoir couvrant de 50 à 90 %. L'expression "découpée en feuilles" est utilisée ici pour définir une pellicule présentant des fentes telles que décrites par exemple dans le brevet US 3 069 796 De telles pellicules découpées en feuilles ont été utilisées depuis longtemps déjà et sont habituellement fixées sur un filet de support Les filets de camouflage suédois comportent habituellement des pièces uniformes étirées en hexagones ayant environ 40 cm en section transversale, qu'on dispose côte-à-côte et qu'on colle sur le filet Dans d'autres modes de réalisation, on utilise des configurations multicolores plus irrégulières qu'on fixe au filet par des pinces ou des moyens analogues. La matière de la pellicule est normalement un chlorure de polyvinyle rendu mat. Pour le camouflage optique, les filets de camouflage de ce genre ont un comportement suffisamment bon pour dissimuler les contours des objets recouverts, du fait qu'ils-ont une structure qui ne diffère que légèrement de la nature environnante, à la condition que leur coloration soit en har- monie satisfaisante avec l'environnement Des filets particuliers sont ainsi fabriqués pour la nature nordique et pour la nature désertique, les filets ayant évidemment des colorations entièrement différentes. Cependant de tels filets de camouflage ne conviennent pas très bien pour la protection contre la reconnaissance par des instruments utilisant des détecteurs à rayonnement infra-rouge dans les plages thermiques de 3 à 5 microns et de 8 à 14 microns Pour un tel rayonnement, la capacité dissimulatrice de ces filets connus de camouflage est très insuffisante en ce qu'ils apparaissent comme des surfaces ayant une température régu- lière et émettant un rayonnement infra-rouge entièrement déterminé par leur température Cette dernière est à son tour en grande partie déterminée par la température des objets sous-jacents et par les conditions météoro- logiques telles que le chauffage solaire par exemple. La présente invention a donc pour but de réaliser des effets de camouflage assurant le camouflage dans lesdites plages de longueurs d'ondes infra-rouges et présentant dans l'intervalle des longueurs d'ondes allant de l'ultraviolet aux 1 ongueurs d'ondes infra-rouges visibles et photo- graphiques, des propriétés de camouflage aussi bonnes que les camouflages précités. On réalise cet objectif selon l'invention en utilisant une pellicule comprenant une couche métallique réfléchissante recouverte sur ses deux faces par une matière plastique couleur camouflage, cette matière plastique contenant au moins partiellement du polyéthylène et du polypropylène. En munissant la pellicule d'une couche réfléchissante, le côté du moyen de camouflage qui est visible de l'extérieur (soit le côté orienté vers le haut, soit le côté orienté vers le bas par suite de la découpe en feuilles) est isolé du rayonnement émis par les objets camouflés, l'équi- libre du rayonnement étant de plus en plus affecté par l'environnement, c'est-à-dire la nature environnante et le cieltoujours froid Les parties de la surface contenant du polyéthylène contribuent également à un con- traste de température du fait que le polyéthylène en combinaison avec une surface métallique sous-jacente présente un facteur d'émission thermique particulièrement bas Dans une image infra-rouge, ces parties apparaissent plus froides qu'elles le sont réellement, ce qui donne une thermo-image qui est "bigarrée" même si la température est très homogène En conséquence, il est préférable de mélanger des parties de polyéthylène et des parties d'une autre matière plastique telle que le PVC On peut effectuer le mélange en utilisant une pellicule dont certaines parties de la surface sont en polyéthylène, ou dont une face est en polyéthylène, ou dans laquelle cer- taines pièces découpées en feuilles sur un filet sont en polyéthylène et d'autres sont en une autre matière plastique Quand cela est possible, cette technique s'applique également au polypropylène. La matière plastique peut être entièrement colorée par des pigments de camouflage à faible pouvoir absorbant La surface doit être de structure mate pour réduire le pouvoir réfléchissant spéculaire. En rendant l'effet du découpage en feuilles relativement modéré pour un couvrage efficace, la matière de camouflage est utile pour le camouflage aux infra-rouges, même si les objets camouflés ont des températures un peu plus élevées que l'environnement Cependant, des objets chauds doivent être spécifiquement isolés pour ne pas être visibles, et les moteurs, généra- teurs et autres mécanismes chauds, doivent comporter des protections spéci- fiques contre la température et doivent avantageusement être refroidis à l'air, l'air de refroidissement chaud étant évacué de manière à ne pas chauf- fer le moyen de camouflage L'air chaud n'est pas visible sur les images infra-rouges à moins qu'on lui ait permis de chauffer-des objets opaques, en raison du faible pouvoir émetteur de l'air. L'effet favorable et initialement étonnant du polyéthylène ou du poly- propylène, ou de copolymères à très forte teneur en ceux-ci, est associé aux mêmes phénomènes, c'est-à-dire que les substances d'un faible pouvoir absorbant ont également un faible pouvoir émetteur Cette caractéristique est particulièrement prononcée dans le polyéthylène. Selon l'invention, il est donc approprié d'incorporer dans une matière de camouflage de ce type des zones de polyéthylène ou d'une matière plasti- que similaire à faible pouvoir absorbant Pour que cette technique soit efficace, le rayonnement de chaleur venant de l'intérieur doit être simultané- ment amorti en s'assurant également que le rayonnement provenant de l'ex- térieur exerce une action plus importante sur la "température de couleur", ce que l'on obtient en incorporant une couche métallique réfléchissante qui est avantageusement brisée en une structure de mosaïque et est rendue mince afin de ne pas faciliter une détection par radar. De préférence, on effectue le mélange du polyéthylène en des points espacés Lors de l'étirage, les pellicules découpées en feuilles tournent de nombreuses fois leurs surfaces postérieures vers l'extérieur et, -par conséquent, certains points sur un côté doivent être en polyéthylène et, certains points sur l'autre côté en chlorure de polyvinyle, par exemple. On peut effectuer de diverses façons la fabrication des pellicules selon l'invention Une première technique consiste à appliquer à une couche de pellicule en polyéthylène gonflé une couche métallique déposée sous for- me de vapeur et, sur celle-ci, un plastisol de PVC ou une pellicule d'une telle matière De même que dans la technique connue (voir par exemple le brevet US 4 301 103), on doit pouvoir être certain d'utiliser une pellicule ayant un fini mat afin de ne pas abîmer l'effet dissimulateur optique. Quand on étire des pellicules découpées en feuilles d'un type connu, la pellicule se déplie de son plan pour former ainsi une structure tri- dimensionnelle En réalité, on obtient ce résultat de façon sensiblement irréversible en demandant beaucoup d'obstination pour remettre la pellicule de nouveau en une forme plate, toutes les parties qui se sont retournées avec leurs surfaces postérieures vers le haut lors de l'étirage devant être de nouveau tournées manuellement. Selon une forme particulière de réalisation, on peut profiter de cet effet en étirant d'abord la pellicule sous la forme d'un feuillage tridimensionel qu'on peut ensuite resserrer en le poussant De cette façon, on obtient un feuillage tridimensionnel présentant des ouvertures petites ou parfois tout-à-fait minimales On peut même resserrer la pellicule en la poussant pour autant que le feuillage ainsi formé couvre une zone plus petite que la zone initialement prise par la pellicule non étirée On obtient une structure tridimensionnelle parfaitement duveteuse, ayant un fort pouvoir couvrant et un excellent effet de protection, ce qui est spécialement avantageux lors du camouflage thermique. Selon un autre mode de réalisation particulier, on utilise des pel- licules ayant ce qu'on appelle un motif infra-rouge sur un c 8 té ou sur les deux On réalise de tels motifs infra-rouges en variant le pouvoir émetteur et on a déjà mentionné qu'en utilisant du polyéthylène, on peut obtenir une émission qui est inférieure à celle d'un radiateur corps noir à la même température On peut également varier l'épaisseur de la couche de polyéthy- lène en donnant des épaisseurs différentes à des parties différentes, ainsi qu'en faisant varier le motif infrarouge par pigmentation Un pigment qui est actif dans ses intervalles de longueurs d'ondes ( 3 à 5 et 8 à 14 microns) est le noir de carbone. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressorti- ront de la description détaillée qui sera donnée ci-après en regard des dessins annexés dans lesquels: les figures 1 et 2 représentent un moyen de camouflage découpé en feuilles d'un type connu; la figure 3 représente un exemple d'une pellicule la figure 4 représente schématiquement un procédé de fabrication de pellicules stratifiées; et les figures 5, 6 et 7 représentent différents exemples de réalisa- tion. Comme on le voit sur les figures 1 et 2, une pellicule peut être pourvue de fentes comme sur la figure 1, qu'on appelle des découpes en feuilles, après quoi on l'étire en une structure tridimensionelle dans la- quelle la pellicule est partiellement rabattue sur elle-même Sur la figure 2, on n'a montré que le stade initial de l'étirage mais en étudiant cette figure, il est d'ores et déjà évident que les parties pointant dans les directions respectives sont sur le point d'être rabattues et aussi qu'après qu' une certaine limite de tension a été dépassée, on ne peut pas rétablir la structure représentée sur la figure 1 par un simple pliage, Au lieu de cela, un tel pliage produira un feuillage tridimensionnel complexe qu'il est presqu'impossible d'illustrer. Selon l'invention, on utilise dans de tels moyens de camouflage par feuillages une pellicule contenant une couche métallique réfléchissante recouverte sur ses deux faces d'une matière plastique couleur camouflage contenant partiellement du polyéthylène La figure-3 représente une double pellicule sur laquelle 1 désigne une couche de polyéthylène, 2 désigne une couche d'aluminium réfléchissant, 3 désigne une couche de colle, 4 désigne une couche d'étoffe textile, 3 ' désigne une couche de colle, 2 ' désigne une couche réfléchissante et 1 ' désigne une couche de polyéthylène Les couches 1 et 1 ' peuvent avantageusement avoir des couleurs différentes dans le domaine optique spectral. On obtient avantageusement la couche réfléchissante en utilisant une pellicule de polyéthylène gonflé ayant reçu par vaporisation sous vide une couche d'aluminium. Une variante est représentée sur la figure 4 dans laquelle 8 désigne schématiquement un dispositif de stratification à chaud, dans lequel on envoie une couche de support 4 (par exemple en tissu), une couche de colle 3, une bande de polyéthylène 6 dont le côté arrière a été muni d'une couche réfléchissante (non représentée) et un support rendant mat 7 On place des pièces détachées de poly hylène sur le dessus de la bande de polyéthylène 6, et dans le stratificateur 8, ces pièces vont adhérer à la pellicule finale Dans un stade opératoire ultérieur, le support rendant mat 7 à structure mate est décollé et sa structure externe est reproduite dans la surface du polyéthylène qui va alors être mate. Deux exemples particuliers sont donnés ci-après. Exemple 1 Dans un premier stade, on revêt un support non mat (environ 120 g/mn 2 tissu tissé préparé et traité pour boucheries vides) avec une pâte de plastisol de PVC (environ 50 g/m) et ensuite on gélifie le tout de façon classique par la chaleur et on l'enroule Dans un second stade (voir figure ), on revêt la bande obtenue au premier stade avec une pellicule de polyéthylène ( 40 g/m) dont un c 6 té est métallisé et enduit d'un émail ("HV 36 " produit par AB Svensk Fârg), la couche d'émail étant orientée vers la couche de PVC On chauffe de 1500 C la bande en PVC et on applique sur le dessus un support rendu mat (par exemple du type décrit dans le brevet suédois 8 300 177-6) et on introduit immédiatement l'ensemble avec apport de cha- leur dans la zone de pincement entre des rouleaux de stratification. On prépare une bande composée supplémentaire en appliquant une couche supérieure de plastisol de PVC (environ 60 g/m à une bande mate de support. Après gélification, on applique une autre couche de plastisol de PVC (environ 40 g/mr 2). On place ces deux bandes, comme indiqué sur la figure 6, en regard l'une de l'autre avec interposition d'une étoffe quadrillée (environ 40 à g/m 2) On chauffe à 2300 C les supports tournés vers l'extérieur, en faisant adhérer ensemble les couches de PVC à travers l'étoffe quadrillée lors de la stratification,après quoi on enlève les supports On obtient une bande composée ayant une couche réfléchissante incorporée, qui porte sur une face, à tour de rôle, une couche de PVC, une couche de résistance et deux couches de PVC et, sur sa face opposée, outre l'enduit mince d'émail servant de couche adhésive, une couche de polyéthylène Etant donné que les couches superficielles ont été arrachées des supports mats, les surfaces ont une structure mate. On peut remplacer l'étoffe quadrillée classique par une étoffe com- portant des fibrilles métalliques ou similaires afin d'assurer un effet de camouflage contre les radars On peut aussi remplacer l'étoffe quadrillée par une étoffe à tissage serré mais, dans ces cas, on doit apprêter l'étof- fe avec un plastisol de PVC pour préserver l'adhérence Cependant, l'adhé- rence à travers une étoffe quadrillée aura lieu quand les couches en matière plastique sont en regard l'une de l'autre directement à travers les mailles de l'étoffe. Exemple 2 On fabrique une première bande en revêtant un support rendu mat d'une première couche de plastisol de PVC ( 60 g/m 2) et, après gélification, d'une seconde couche de plastisol de PVC ( 90 g/m) qu'on gélifie également On applique ensuite à la surface de cette première couche une bande de poly- éthylène métallisée et émaillée ( 40 g/m 2), la couche d'émail étant en regard de la surface de PVC Et on recouvre-la pellicule de polyéthylène d'un sup- port mat On stratifie l'ensemble à la chaleur Dans un cas concret, on intro- duit les couches dans une zone de pincement entre les rouleaux après pré- chauffage des couches externes (voir figure 7), la bande de PVC étant chauf- fée à 1500 C et le support mat à 1000 C. En raison du revêtement relativement épais de PVC sur une face, on revêt la couche réfléchissante d'une couche absorbante suffisante pour assurer que l'effet de la couche sur cette face soit négligeable aux longueurs d'ondes infra-rouges considérées. Il va de soi qu'on peut apporter diverses modificationsaux modes de réalisation qui ont été décrits sans sortir pour cela du cadre de l'inven- tion. REVENDICATIONS 1 Moyen de camouflage thermique et optique constitué d'une pellicule ayant une surface couleur camouflage et qui est découpée en feuilles (figure 2) et extensible par étirage en un feuillage tridimensionnel ayant un pouvoir couvrant de 50 à 90 %, caractérisé en ce que la pellicule com- prend une couche métallique réfléchissante ( 2) recouverte sur ses deux faces par une matière plastique couleur camouflage ( 1, 3), cette matière plastique contenant au moins partiellement du polyéthylène ou du polypro- pylène. 2 Moyen de camouflage selon la revendication 1, caractérisé en ce que certains points de la matière plastique utilisée sont sensiblement constitués de polyéthylène ou de polypropylène alors que d'autres points sont constitués d'une autre matière plastique, telle que du chlorure de polyvinyle. 3 Moyen de camouflage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pellicule étirée est fixée à un filet de support sous forme de pièces adjacentes. 4 Moyen de camouflage selon la revendication 3, caractérisé en ce que différentes pièces sont façonnées comme des polygones sensiblement uniformes placés adjacents sur un filet de support pendant qu'on le re- couvre en l'absence de superpositions ou de brèches. Moyen de camouflage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les pièces sont en des matériaux différents, certaines pièces étant en polyéthylène ou polypropylène alors que d'autres sont en chlorure de polyvinyle, par exemple. 6 Moyen de camouflage selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les pièces étirées sont fixées au filet de sup- port par collage. 7 Moyen de camouflage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les pièces étirées sont fixées au filet de sup- port par des moyens de fixation mécaniques tels que des pinces ou des points de couture. 8 Moyen de camouflage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'une face de la pellicule est révêtue de poly- éthylène ou de polypropylène, tandis que son autre face est revêtue d'une autre matière. 9 Moyen de camouflage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pellicule est d'abord étirée puis repliée dans son sens d'extension. Moyen de camouflage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le pliage est effectué en plus de l'étirage préalable, la dimension réelle étant ainsi inférieure à celle de la pellicule découpée en feuilles et non étirée.