FR 2533365 A1 19840323 FR 8314850 A 19830919 "Procédé pour la réalisation de noyaux annulaires pour unités de déviation, ainsi que support céramique à utiliser pour ce procédé " L'invention concerne un procédé pour la réalisation d'un noyau a 2- nulairé en matériau ferromagnétique céramique oxydé à symétrie de révo- lution, qui s'évase d'une extrémité vers l'autre et qui est destiné à, une unité de déviation de télévision, selon lequel une pi 4 ce façonnée constituée par du matériau de départ comprimé est frittée en un noyau magnétique. L'invention concerne également un support céramique à utiliser pour un procédé pour la réalisation d'un noyau annulaire. Dans les unités de déviation de télévision sont utilisés des noyaux annulaires en matériau ferromagnétique Ces noyaux annulaires peuvent être coniques ou'tronconiques Vu dans la direction axiale, le diamètre intérieur du noyau annulaire à symétrie de révolution augmente à partir de la face arrière du noyau annulaire vers la face avant à opposer à l'écran image Il est usuel de réaliser de tels noyaux en matériau céramique oxydé comme la ferrite Des noyaux en ferrite sont réalisés par mélange de substances de départ formatrices de ferrite, par exemple des oxydes de fer (Fe 2 3), de nickel (Ni O) et de zinc (Zn O), et par pressage éventuellement avec un liant de ces mélanges d'oxyde en pièces façonnées et par frittage de ces dernières C'est ainsi que lorsque les noyaux annulaires sont constitués par une ferrite de nickel- zinc, le f Ynittage s'effectue à une température d'environ 1000 à 14000 C. Lors du frittage, il se produit la réaction dite à l'état solide, de sorte que les oxydes métalliques sont réunis en réseaux de spinelle fournissant les propriétés ferromagnétiques Simultanément, la pièce façonnée est frittée en un corps céramique solide. Jusqu'à présent, il s'avère qu'après le frittage et le refroi- dissement suivant, les noyaux annulaires ainsi réalisés présentent assez souvent de petites ou de grandes fissures, notamment aux endroits courbés o le diamètre intérieur ou le diamètre extérieur augmente fortement, puis risque d'aboutir à la rupture du noyau annulaire dans le cas o les fissures s'étendent sur le pourtour. Dans le brevet allemand N O 1 196 109, la formation de ces fissures est attribuée à une densification non homogène de la pièce façonnée pendant le processus de pressage et l'on a proposé de remplacer le pressage par un processus de centrifugation dans un champ magnétique. Bien que cette disposition semble en soi riche de sens, il s'avère que dans le cas de noyaux annulaires pris dans le support céramique pendant le processus de frittage, il se produit des fissures même dans le cas o la pièce façonnée est densifiée d'une façon très homogène Ces supports sont nécessaires pour empiler les noyaux annulaires lorsqu'on veut remplir d'une façon énonomique le four dans lequel s'effectue le processus de frittage De tels supports sont sous forme d'un gobelet présentant un fond muni d'une ouverture centrale Dans ces ouvertures sont "suspendus" les anneaux annulaires pendant le processus de frittage. Un autre désavantage consiste dans le fait que les noyaux annulaires ainsi cuits ne sont parfois pas exactement circulaires. L'invention est basée sur l'idée de fournir un procédé pour la réalisation d'un noyau annulaire fournissant dans le cas o les noyaux annulaires sont pris dans des supports pendant le processus de frittage des noyaux annulaires d'un dimensionnement précis et exempts ou pratiquement exempts de fissures. A cet effet, le procédé conforme à l'invention est caractérisé en ce que, lors du processus de frittage, la pièce façonnée est prise dans un support creux présentant une paroi intérieure inclinée sur laquelle repose de façon à pouvoir glisser une partie notable de la par- tie la plus large la surface extérieure évasée de la pièce façonnée. On a constaté que le procédé conformé à l'invention permet en effet de réaliser des noyaux annulaires qui satisfont aux exigences posées. La description ci-après, en se référant aux dessins annexés, le tout donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 montre la vue en plan d'un support céramique conven- tionnel contenant un noyau annulaire. La figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de l'ensemble de la figure 1. La figure 3 montre une coupe analogue à celle selon la figure 2, le noyau annulaire présentant cependant une autre position. La figure 4 montre la vue en plan d'un support céramique conforme à l'invention contenant un noyau annulaire. La figure 5 est une coupe transversale suivant la ligne V-V de l'ensemble selon la figure 4. La figure 6 montre une coupe transversale de l'empilement de deux ensembles du genre selon la figure 4. Pour atteindre un remplissage économique du four, il importe que, lors du frittage de noyaux annulaires, ces derniers se trouvent dans le support individuel empilable La'figure 1 montre une vue en plan d'un tel support 1 d'un genre conventionnel et la figure 2 montre une coupe transversale suivant la ligne II-II de la figure 1 Le support 1-est sous forme d'un gobelet présentant un bord relevé 2 et un fond 3. Le fond 3 est muni d'une ouverture centrale 4 Une pièce façonnée à fritter 5 pour un noyau annulaire est placée dans le support 1 de façon à traverser l'ouverture 4 Dans le cas représenté, la pièce façonnée 5 présente une forme conique à symétrie de révolution, qui s'évase à partir d'un point déterminé, repose par sa face extérieure 6 sur le bord de l'ouverture 4 Or, l'invention est basée sur l'idée que les fissures que peuvent présenter le produit fritté sont dues au fait que, lors du frittage pendant lequel se forme la structure de spinelle, la pièce façonnée 5 se dilate au début Cette dilatation ne peut pas être compensée par le' support 1 En effet, la pièce façonnée 5 se trouve coincée dans le bord de l'ouverture 4 La dilatation peut êtré de 0,5 % à 4 % suivant que la pièce façonnée 5 est constituée par de la poudre préchauffée ou par de la poudre non préchauffée. Un autre problème des noyaux annulaires frittés du genre repré- senté sur les figures 1 et 2 réside dans le fait qu'ils parviennent dans une position inclinée dans l'ouverture 4, situation qui est repré- sentée sur la figure 3 Une pièce façonnée 5, qui est frittée dans cette position inclinée, devient non circulaire Cela implique que le produit définitif doit être poli pour reprendre le degré requis pour la rondeur ou que l'unité de déviation dans laquelle il est appliqué doit être munie de moyens servant à corriger magnétiquement la forme, ce qui aboutit à une influence indésirable sur les faisceaux d'électrons, lors du fonctionnement de l'unité de déviation. L'invention résout les susdits problèmes du fait que, lors du frittage et du refroidissement qui suit, la pièce façonnée se trouve dans un support d'une nouvelle conception Le support nouvellement conçu il est représenté en plan sur la figure 4 et en section transversale suivant la ligne V-V de la figure 4 sur la figure 5 Ce qui est carac- téristique pour le support c'est qu'il présente une paroi intérieure inclinée 12 sur laquelle repose une partie notable de la surface extérieure d'une pièce façonnée à fritter 13, lors du processus de frittage Les formes inclinées de la paroi intérieure 12 du support il et de la surface extérieure de la pièce façonnée 13 doivent être adaptées autant que possible l'une à l'autre Grâce à cette forme du support 11, la pièce façonnée peut monter en glissant, lors de la dilatation, alors qu'elle peut descendre pendant le rétrécissement ultérieur Ainsi, il ne se produit pas de tension entraînant le risque de formation de fissures dans le matériau de la pièce façonnée 13 Afin de pouvoir utiliser de façon optimale cet effet de 'face de glissement", il faut qu'au moins 25 S de la partie conique de la surface-extérieure de la pièce façonnée 13 soit supportée par la paroi inclinée 12. Du fait que dans le support 11, la pièce façonnée ne repose pas sur le bord d'une ouverture, comme dans le cas du genre conventionnel, mais qu'une partie notable de sa surface extérieure est supportée par une face inclinée, le risque d'une suspension inclinée et, de ce fait, un manque de rondeur est simultanément évité dans une grande mesure. Ainsi, le dimensionnement est notablement supérieur à celui obtenu dans le cas d'utilisation des supports conventionnels. Afin de pouvoir empiler les supports du genre Il des figures 4 et 5, l'une de leurs faces présente des saillies 14 qui s'adaptent dans des cavités 15 ménagées dans la face située à l'opposé. La figure 6 montre en coupe transversale un empilement de deux supports 11 contenant des pièces façonnées 13. Outre lesdits avantages, l'utilisation d'un support présentant des parois inclinées pour supporter une pièce façonnée conique pendant le frittage peut offrir d'autres avantages C'est ainsi que des forces moins élevées sont exercées sur la paroi de support du fait que, lors de la dilatation, la pièce façonnée peut monter Ainsi, la paroi peut être plus mince que dans le cas d'un support conventionnel, ce qui est avantageux du point de vue énergie: ainsi, il faut chauffer moins de matériau dans le cas d'un cycle de frittage; Notamment, il est possible d'enlever ainsi du matériau de la paroi de façon qu'il se forme, à partir de la forme circulaire de la figure 1, la forme pratiquement carrée de la figure 4, qui occupe notablement moins de surface Ainsi, il s'est avéré possible d'obtenir une amélioration d'environ 35 % en ce qui concerne l'utilisation de la surface du four Dans sa forme la plus simple, le support à appliquer au procédé conforme à l'invention est constitué ainsi par une plaque de base pratiquement carrée, dont le centre présente une ouverture circulaire comportant une paroi inclinée par rapport à la plaque de base, des saillies servant à supporter un second support ou à l'appui sur un tel support étant prévues aux quatre angles de la plaque de base. Des matériaux appropriés pour le support sont par exemple A 12 03 ' Al 2 3 Si O A+Si C Ou Si C. REVENDICATIONS 1 Procédé pour la réalisation d'un noyau annulaire en maté- riau ferromagnétique céramique oxydé à symétrie de révolution, qui s'évase d'une extrémité vers l'autre et qui est destiné à une unité de déviation de télévision, selon lequel une pièce façonnée consti- tuée par du matériau de départ comprimé est frittée en un noyau fer- romagnétique, caractérisé en ce que lors du processus de frittage, la pièce façonnée ( 13) est prise dans un support creux ( 11) présen- tant une paroi intérieure inclinée ( 12) sur laquelle repose de façon à pouvoir glisser une partie notable de la partie la plus large la surface extérieure évasée de la pièce façonnée ( 13). 2 Support à utiliser pour le procédé selon la revendication 1. 3 Support selon la revendication 2, comprenant une plaque de base présentant une forme pratiquement carrée, dont le centre pré- sente une ouverture circulaire et qui est munie d'une paroi inclinée ( 12) par rapport à la plaque de base, des saillies ( 14) étant prévues aux quatre angles de la plaque de base, saillies qui dépassent la paroi et s'étendent parallèlement à l'axe à travers l'ouverture et qui sont destinées à coopérer avec des évidements de la plaque de ba- se d'un autre support à poser sur ledit support.