FR 2533848 A1 19840406 FR 8315508 A 19830929 L'invention concerne un procédé pour tasser ou comprimer des matières de moulage granuleuses, notam- ment des matières de moulage de fonderie, au moyen d'un choc de pression d'un milieu gazeux, qui est appli- qué sur la face supérieure d'une masse de matière de mou- lagequi est disposée en vrac au-dessus d'un dispositif modèle, et est ensuite détendu, et un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Pour réaliser la compression ou le tassement de matières de moulage granuleuses, on connait une sé- rie de procédés, selon lesquels, moyennant l'utilisation d'un choc de pression d'un gaz, on obtient le tassement d'une masse de matière de moulage en vrac Ces procédés incluent un procédé et un dispositif (demande de brevet allemand mise à l'Inspection Publique NO 1 901 934) selon lesquels à partir d'un récipient sous pression se trouve établie, par l'intermédiaire d'une cavité commandée par une valve, une pression de gaz qui agit à la manière d'un choc violent sur la masse de moulage, sous l'effet de l'ouverture de la valve. Etant donné que la quantité de gaz de pression nécessaire pour le tassement devrait être dans un rapport déterminé avec la quantité de matière de moulage en vrac, il est nécessaire d'utiliser des quantités d'air relative- ment importantes à une pression correspondante pour des quantités de matière de moulage telles que celles qui sont nécessaires dans des moules de fonderie. Etant donné que d'une part une charge du choc de pression du gaz appliquée sur une surface étendue à la masse de moulage est nécessaire pour obtenir un bon tassement et que d'autre part on ne doit pas choisir des dimensions trop importantes pour la valve, en rapport avec le déplacement d'une masse, il faut établir un compro- mis en utilisant une pression de gaz élevée avec une valve de taille relativement faible Afin cependant de pouvoir ob- tenir une charge appliquée sur une surface importante, une plaque perforée servant à disperser la quantité du gaz de pression est disposée au-dessous de l'ouverture de la val- ve. Une pression élevée, par exemple d'une valeur supérieure à 2 106 Fa présente cependant des inconvénients importants, du point de vue de son utilisation en cours d'exploitation, et le fait de disposer une plaque perfo- rée entraîne une gêne pour une transmission efficace de la pression. La présente invention a pour but de -proposer un procédé et un dispositif pour tasser ou comprimer une masse de matière de moulage en vrac, notamment pour des moules de fonderie, et à l'aide desquels un choc d'une pres- sion relativement faible peut être appliqué à la masse de la matière de moulage sur une surface étendue et avec une intensité égale au moins à S 106 Pa/s, ce qui permet éga- lement, sans aucune perturbation, des formats de moules possédant une surface étendue. Ceci est obtenu conformément à l'invention grâce à un procédé du type indiqué plus haut et à un dis- positif pour la mise en oeuvre de ce procédé,qui sont caractérisés comme indiqué ci-après. Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait que le choc de pression apparait par suite de la coopération de fonctionnement, pendant un bref in- tervalle de temps, d'au moins trois espaces différents_ Q 1, Q 2, Q 3 possédant des ouvertures tournées dans le mê- me sens et qui sont fermés par un organe d'étanchéité commun entouré partiellement par un espace de commande Q 4 et recouvrent par conséquent, par leurs ouvertures, tournées dans le même sens, des surfaces partielles pré- vues dans des buts différents et situées sur la surface d'étanchéitée de l'organe d'étanchéité,et que dans une première phase, l'organe d'étanchéité est chargé de maniè- -25338 48 ' re à réaliser son étanchéité, par un milieu gazeux exerçant la pression de commande et qu'on remplit au moins l'un des espaces, à savoir l'espace Q 1, également avec un milieu ga- zeux soumis à une pression maximum de 19 10 Pa et qu'une force antagoniste à la force de la pression de commande, agissant sur le côté de la commande, est exercée par la pression du fluide gazeux situé du côté dudit espace sur la surface partielle faisant partie de la surface d'étan- chéité de l'organe d'étanchéité et recouverte par la surfa- ce d'ouverture de cette espace Q 1, et que lors d'une se- conde phase, on supprime, du côté de la commande, la pres- sion appliquée à l'organe d'étanchéité jusqu'à ce que la force appliquée à partir de l'espace Ql sur la surface partielle dépasse, avec-un effet de commutation, la force exercée par la pression de commande et que de ce fait, en s'écartant, l'organe d'étanchéité augmente la surface re- couverte par l'ouverture du premier espace Ql, d'une va- leur égale à la surface partielle recouverte par l'ouver- ture du second espace Q 2, et par conséquent, la force an- tagoniste appliquée du côté dudit espace et qui est accrue libère la surface partielle recouverte par l'ouverture du troisième espace Q 3 et que de ce fait, à travers l'es - pace Q 3, une détente du fluide gazeux introduit dans l'es- pace Qi produit brusquement en créant un choc de pression. Le dispositif selon l'invention, du type com- portant une enceinte de pression pouvant être reliée à un dispositif de moule et qui cor rend un boitier de comman- de comportant un espace de commande, dans lequel est situé un organe d'étanchéité qui est réalisé de manière à s'appli- "O quer de façon étanche sur au moins un corps creux traversant monté dans l'enceinte de pression, en vue de permettre le passage de gaz,est caractériséen ce que le corps creux tra- versant enserre un espace de passage Q 3 et que l'encein- te de pression enserre un espace de pression Q 1, ces espa- ces étant séparés les uns des-autres par application d'un 2533848 t organe d'étanchéité sur leur ouverture située du côté de l'espace de commande, et oue dans la zooedel'ouverture de l'es- pace de pression Ql dirigée vers l'organe d'étanchéité est monté un corps creux ouvert d'un côté et qui recouvre par sa face tournée vers l'organe d'étanchéité, une surface accélératrice située sur cet organe d'étanchéité et déli- mite avec cette surface ainsi qu'avec son ouverture un espace Q 2 ouvert d'un côté et subdivise par conséquent, avec les ouvertures des espaces Q 1, Q 2, Q 3, la surface d'appui de l'organe d'étanchéité en surfaces partielles possédant des fonctions différentes, et que, lors de l'écar- tement de l'organe d'étanchéité à partir de sa position ap- pliquée établissant l'étanchéité, la surface partielle d'étanchéité, qui est recouverte par l'ouverture Ce l'es- pace de pression Qi sur l'organe d'étanchéité est réunie à la surface partielle d'étanchéité formée par la surface accélératrice et forme par conséquent une surface active accrue pour la charge du gaz comprimé D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après, prise en référence aux dessins annexés, sur les- quels: la figure 1 représente une coupe verticale d'une première forme de réalisation du dispositif selon l'invention comportant une surface accélératrice annulai- re; la figure 2 représente une coupe verticale d'une seconde forme de réalisation comportant une multi- plicité de surfaces accélératrices planes; la figure 3 représente une coupe verticale d'une autre forme de réalisation comportant une surface accélératrice centrale; la figure 4 représente une forme de réalisa- tion utilisant simultanément plusieurs dispositifs;et la figure 5 représente une autre forme de réa- 2533848 ' lisation possible. La forme de réalisation de la figure 1 repré- sente une enceinte de pression 1 comportant un boitier de commande 2, qui est relié de façon étanche à ladite encein- te Dans le boitier de commande 2 se trouve disposé un or- gane d'étanchéité 4 qui est déplaçable de telle sorte que sa surface enveloppe 5 circule le long de la face intérieu- re du boitier de commande 2 La surface enveloppe 5 peut être réalisée sans aucun organe d'étanchéité particulier dans le cas o le fluide de commande et le fluide fournis- sant le choc de pression sont identiques Dans le cas par exemple de fluides différents, pour lesquels une étanchéi- té particulière et nécessaire, il est cependant avantageux de monter sur la surface enveloppe 5 un organe d'étanchéité usuel, par exemple une bague d'étanchéité Une garniture d'étanchéité 3 est montée sur le boitier de commande 2 sur le côté tourné vers la face-arrière de l'organe d'étanchéité 4, ce qui a pour effet, que cet organe d'étanchéité 4 réalise également une étanchéité avec sa fa- ce arrière. L'organe d'étanchéité 4 est réalisé en forme de disque et peut être également nervuré ou équipé d'autres moyens de renforcement, selon la taille de l'ouverture de- vant être obturée Comme matériau, on peut utiliser une ma- tière plastique ou un élastomètre ou même un métal, et il est avantageux d'équiper des organes d'étanchéité métalli- ques 4, d'un revêtement élastomère. La face intérieure de l'organe d'étanchéité 4, c'est-à-dire la face tournée vers l'intérieur de l'encein- te de pression, est réalisée sous la forme d'une surface d'étanchéité 6. En butée contre la surface d'étanchéité 6 se trouve monté, dans l'enceinte de pression -1, un corps creux annulaire ouvert d'un côté, désigné sous le terme de corps réflexe 7 et qui prend appui au moyen d'entretoises de sup- 2533848 ' port 8 sur l'enceinte 1 La face du corps réflexe 7, qui est en butée contre la surface d'étanchéité 6, est munie d'une ouverture 10 qui comporte des éléments d'étanchéité en forme de bandes 9 des deux côtés du bord du-corps ré- flexe 7 Il s'avère avantageux de donner une forme étroi- te aux éléments d'étanchéité 9, en fonction de la contre- pression agissant sur l'organe d'étanchéité 4, et de don- ner à l'évidement 10 une profondeur d'environ 1-2 mm afin de conserver un volume de remplissage aussi faible que possible pour un gaz comprimé devant être introduit Dans le cas o l'on travaille avec une pression supplémentaire fournie par un réservoir de pression non représenté, on peut donner à l'évidement 10 une profondeur correspondan- te plus importante Les éléments d'étanchéité 9 et l'évi- dement 10 délimitent un espace vide Q 2, ouvert d'un côté té et qui est désigné sous le terme d'espace réflexe Ce qu'on appelle une surface accélératrice est délimitée sur l'organe d'étanchéité 4 par les,éléments d'étanchéité 9 du corps réflexe 7, qui viennent en butée contre la sur- face d'étanchéité 6, cette surface accélératrice étant re- couverte ou libérée lors du fonctionnement du dispositif. A l'instant du passage de cette surface accélératrice de l'état recouvert à l'état libre, il se produit un ef- fet de basculement, quasiment du type réflexe, dans l'al- lure de la pression du gaz agissant sur l'organe d'étan- chéité, qui accélère l'organe'd'étanchéité 4 lors de son écartement par rapport à sa position d'appui étanche, c'est-à-dire que par suite de la libération de la surface accélératrice, la surface de charge est brusquement augmen- tée de la surface accélératrice par le gaz comprimé agis- sant dans l'espace Ql et sur la surface d'étanchéité de l'organe d'étanchéité 4. A la place de l'évidement 10 sur le corps ré- flexe, on peut également prévoir une surface creuse con- tinue au moyen de laquelle un espace ou une chambre est 2533848 " quasiment formé avec le corps réflexe 7 lors du soulève- ment de la surface d'étanchéité 6 Un tel espace est moins avantageux du point de vue de la technique des écoulements étant donné que la surface accélératrice doit être simulta- nément totalement libérée Afin qu'une surface accélératri- ce puisse être active, il faut que le corps réflexe 7 soit monté à demeure dans la partie du dispositif établissant- la pression et véhiculant le gaz comprimé. Les surfaces des éléments d'étanchéité 9, qui sont appliquées contre la surface d'étanchéité 6, peuvent être bombées ou posséder une autreforme géométrique, par exem- ple pour l'obtention d'une étanchéité améliorée. Afin que l'état de pression dans l'espace ré- flexe Q 2 puisse être commandé, cet espace est relié par l'intermédiaire d'une conduite 11 et d'un organe i régla- ge 12 à l'atmosphère ou à un accumulateur de pression non représenté. Alors que la liaison de l'espace réflexe Q 2 avec l'atmosphère sert à compenser la pression après le déclenchement d'un choc de pression et une nouvelle étanchéification au moyen de l'organe d'étanchéité 4, le gaz comprimé accumulé dans l'accumulateur de pression peut déclencher des forces d'accélération différenciées appli- quées à la surface accélératrice de l'organe d'étanchéi- té 4. Un corps creux 13 ouvert des deux côtés et enserrant un espace de passage Q 3 est monté en position centrée par rapport au corps réflexe annulaire 7 et à l'espace de pression Q 1 formé dans l'enceinte de pression 1 L'extré-' mité supérieure 14 du corps creux 13 est situéedans le plan d'étanchni 4 t 4 du corps réflexe 7 et par conséquent porte contre la surface d'étanchéité 6 de l'organe d'étan- chéité 4 Afin qu'il soit possible d'influencer favorable- ment les conditions d'écoulement depuis l'espace de pression Q 1 dans l'espace de passage Q 3, le plan d'étanchéité déter- 2533848 *: miné par la surface d'étanchéité 6 est réparti dans des plans différents Un exemple de réalisation possible, dans le- quel la surface d'étanchéité 6 d de l'organe d'étanchéité 4 est abaissée,est représentée en pointillés sur la figu- re 1 Le corps creux est raccourci en fonction de la posi- tion abaissée de la surface d'étanchéité 6 d. La surface en coupe transversale du corps creux 13 et de l'espace de passage Q 3 peut avoir aussi bien une forme cylindrique que polygonale Au voisinage de la surfa- ce d'étanchéité 6, la surface de la section transversale du corps creux 13, en particulier dans le cas de sections transversalesim-portantes,p Deut être réaliséeavec des barret- tes d'appui 15 pour l'organe d'étanchéité 4 A la place des barrettes d'appui 15, le corps creux 13 peut être subdivisé en plusieurs corps creux (d'une manière semblable à ce qui est représenté sur -la figure 2), les corps creux pouvant être également réalisés sous la forme de tuyères ou d'in- jecteurs de Laval, auquel cas se trouvent créés un meil- leur appui pour l'organe d'étanchéité 4 et de meilleures conditions d'écoulement pour le gaz comprimé, pour une fai- -ble course de l'organe d'étanchéité 4 Les corps creux 13 peuvent avoir une forme cylindrique ou polygonale. L'extrémité inférieure 16 du corps creux 13 est insérée de façon étanche dans une plaque de base 17 de l'enceinte de pression 1 Cette extrémité inférieure 16 est montée de telle manière que son ouverture débouche en direction de la surface indiquée 18 de la matière de mou- lage par exemple d'un dispositif de moulage 19. En vue de sa liaison avec le dispositif de moulage 19, l'enceinte de pression 1 comporte, à proximi- té de la plaque de base 17, un organe de raccordement 20 qui peut être relié au dispositif de moulage 19. Les parois de l'enceinte de pression 1 d'une part et les parois du corps creux 13 d'autre part forment un espace ou une cavité Ql ouverte d'un côté en direction 2533848 i de l'organe d'étanchéité 4 et qui sera désignéesous le terme d'espace de pression Dans cette cavité Ql débouche une conduite 21 servant à amener un fluide comprimé, par exemple de l'air comprimé devant agir sous la forme d'un choc de pression Une soupape 22, au moyen de laquelle l'amenée du fluide peut être réglée, est montée dans la conduite d'amenée 21. Dans l'organe de raccordement 20 est montée une conduite de détente 23 nécessaire pour réaliser la dé- tente du gaz comprimé amené au niveau de la surface 18 de la manière de moulage et qui est reliésà l'atmosphère par l'intermédiaire d'une soupapge de détente 24 et éventuel- lement d'un dispositif d'insonorisation Un espace de com- mande Q 4 est formé par les parois de la chambre de comman- de Q 2 d'une part et par la face arrière de l'organe d'étan- chéité 4 d'autre part L'une des parois de la chambre de commande 2 est traversée par une conduite de commande 25 dans laquelle est montée une soupape 26 qui comporte une conduite d'amenée 27 et une conduite d'évacuation 28 Ce- pendant, on peut utiliser des conduites d'amenée 27 et des conduites d'évacuation 28 possédant éventuellement une for- me particulière. L'organe d'étanchéité 4 peut être chargé sur l'une de ses faces par un fluide comprimé, par exemple de l'air comprimé, par l'intermédiaire de la conduite de commande 25. Il est avantageux de relier l'espace de comman- de Q 4 à un espace tampon Q 5 d'un réservoir supplémentaire 29 afin de pouvoir obtenir un effet de tamponnage à l'ai- de de l'air situé dans l'espace Q 5, pour l'organe d'étan- chéité 4 déplacé brusquement Pour ce processus, la soupa- pe 26 est fermée avant qu'intervienne une compensation de pression en liaison avec l'atmosphère, une fois que la pression appliquée à l'organe d'étanchéité 4 a été réduite. Afin que la consommation de fluide comprimé puisse être maintenue à une valeur aussi faible que possi- ble, les espaces de passage Q 3 débouchant en direction de la surface de la matière de moulage, sont fermés avant la détente de la pression appliquée Avec le même avantage, la pression dans l'espace de commande peut être également réduite uniquement jusqu'au faible niveau de pression né- cessaire pour la libération de la surface accélératrice. Des manomètres 30, 31 peuvent être montés tant dans l'enceinte de pression 1 que dans le bo 3 tier de comman- de 2. L'exemple de réalisation représenté sur la fi- gure 2 correspond essentiellement à la réalisation de la figure 1 et comporte une enceinte de pression la sur la- quelle est monté un boitier de commande 2 a, l'enceinte de pression la étant équipée d'un organe de raccordement 20 a permettant de la relier à un dispositif de moulage 19 a. Ici, contrairement à la figure 1, on utilise un organe d'étanchéité 4 a défor Xmable plastiquement et il est prévu d'utiliser plusieurs corps réflexes 7 a et un corps creux 13 a ouvert des deux cotés L'organe d'étan- chéité 4 a, qui est entouré par le boitier de commande 2 a, est agencé à la manière d'un soufflet permettant d'obtenir une déformation rapide et est constitué pour sa partie principale par un élastomère Cet organe est muni, sur son côté tourné vers la surface d'étanchéité 6 a de l'or- gane d'étanchéité 7 a, d'une plaque de renforcement 32 permettant une meilleure application étanche. Un réservoir supplémentaire 29 a est relié au boitier de commande 2 a et à l'organe d'étanchéité 4 a par l'intermédiaire d'un passage 33 L'organe de commande 4 a entoure une chambre de commande Q 4 et le réservoir supplé- mentaire 29 a enserre un espace tampon Q 5 L'espace tampon Q 5 agit en liaison en liaison avec l'espace de commande Q 4 de manière à réaliser un tamponnage pour l'organe d'étan- chéité 4 a qui rebondit en arrière Afin qu'un freinage effi- 25338481 i cace puisse se produire, la soupape montée dans la conduite d'amenée et de renvoi 34 aboutissant à l'organe d'étanchéi- té 4 a doit être fermée La soupape 35 est équipée d'une conduite d'amenée 36 et d'une conduite d'évacuation 37. La conduite d'amenée 36 est raccordée à un accumulateur de pression non représenté, qui stocke un fluide comprimé placé à la pression nécessaire et qui est utilisé pour charrger une Sace de l'organe d'étanchéité 4 a Le fluide com- primé libèré par la conduite d'amenée et de retour 34 lors de la réduction de la pression-appliquée à l'organe d'étan- chéité 4 a, est évacuée par l'intermédiaire de la conduite d'évacuation 37. Pour le contrôle de la pression, on peut mon- ter des manomètres 30 a, 31 a aussi bien dans la conduite d'amenée et de retour 34 que dans l'enceinte de pression la. * Contrairement à la figure 1, il est prévu plu- sieurs corps réflexes 7 a comportant des espaces réflexes Q 2 ouverts d'un côté et qui s'appliquent contre une plaque de base 17 a de l'enceinte de pression la Afin que le soutien du corps réflexe 7 a ne réduise pas l'espace de pression QI de l'enceinte de pression la, il est possible de prévoir de façon appropriée également-des supports 40 d'un faible encombrement, pour assurer ce soutien Dans l'espace réflexe Q 2 aboutissent des conduites 41 comportant des organes de réglage 42, par exemple des soupapes, qui sont reliées à l'atmosphère ou à un réservoir de pression 46 Les fonctions de ces éléments sont les mêmes que cel- les qui ont été décrites en liaison avec la figure 1. Les corps creux 13 a ouverts à leurs deux ex- tré-lités, c'est-à-dire des corps creux traversants compor- tant des espaces de passage Q 3, sont prévus en alternance avec les corps réflexes 7 a et à distance de ces derniers. Les corps creux 7 a sont insérés de façon étanche dans la plaque de base 17 et forment avec cette dernière un grand nombre d'ouvertures débouchant hors des espaces de passage Q 3 et dirigées en direction de la surface de la matière de moulage 18 a Les espaces de passage Q 3 servent à transmet- tre le choc de pression déclenché et sont agencés avanta- geusement de manière à s'évaser au niveau du côté de sor- tie. Une conduite 21 a comportant une soupape 22 a et servant à amener un fluide sous pression prélevé d'un accu- mulateur de pression représenté, débouche dans une paroi de l'enceinte de pression la Cette conduite 2 la peut être également utilisée pour le vidage de l'espace de pression Qi. Dans l'espace situé au-dessus de la surface 18 a de la matière de moulage débouche une conduite de dé- tente 23 a comportant une soupape de détente 24 a Cette con- duite 23 a sert à réaliser la détente de la pression résiduel- le, subsistant au-dessus de la surface 18 a de la matière de moulage, du choc de pression appliqué et l'orifice de cette conduite est situé au voisinage de l'axe médian de l'espace de moulage ou de l'espace situé audessus de la surface de la matière de moulage Avant la détente de la pression ré- siduelle, les espaces Q 3 sont fermés par suite de l'étan- chéification réalisée à l'aide de l'organe d'étanchéité 4 a. L'exemplede réalisation représenté sur la figu- re 3 représente une enceinte 38 et un boîtier de commande 43 relié à cette enceinte Contrairement aux exemples de réalisation précédents, l'espace de l'enceinte constitue un espace de passage Q 3 ouvert des deux côtés Le côté inférieur de cette enceinte 38 comporte un-élément de rac- cordement 44 permettant la jonction d'un dispositif de mou- le 45 indiqué Le dispositif de moule 45 peut être re- lié au moyen de l'élément de raccordement 44 et d'organes usuels de serrage La surface en coupe transversale de l'élément de raccordement 44 est ici choisie analogue à celle du dispositif de moulage 45, ce qui permet d'obtenir une transmission optimale du choc de pression Dans une paroi 253384 * de l'enceinte 28 se trouve montée une conduite 23 b compor- tant une soupape de régulation 24 b qui sert à réaliser la détente du choc de pression appliqué à la surface 18 b du sable A l'intérieur de l'enceinte 38 se trouve disposé un corps creux 48 ouvert d'un côté, relié à cette encein- te par l'intermédiaire de barres 47 et qui est raccordé par l'intermédiaire d'une conduite 49 et d'une soupape à un accumulateur de pression 51 L'accumulateur de pression 51 est pour sa part relié par l'intermédiaire d'une soupape 52 à une source de pression. Le côté ouvert du corps creux 48 entoure un corps réflexe 7 b comportant un espace réflexe Q 2 Ce corps réflexe 7 b est relié au corps creux 48 par l'intermédiaire de supports et est réalisé sous la forme d'un disque Dans l'espace réflexe Q 2 débouche une conduite 12 a qui est re- liée par l'intermédiaire d'une soupapge 12 a à l'atmosphère ou, tout comme dans les formes de réalisation décrites pré- cédemment, à un réservoir de pression. Un ensemble d'autres départs ou sorties 53 peut coopérer avec l'espace Q 3, ce qui a pour effet que par exemple des organes de commande peuvent être comman- dés simultanément lors du déclenchement du choc de pres- sion ou bien que des chocs de pression peuvent être appli- qués Le boitier de commande 2 b relié à l'enceinte 38 en- serre un espace de commande Q 4 Un organe d'étanchéité 4 b comportant une surface d'étanchéité 6 b est inséré dans l'espace de commande Q 4 ou dans le boitier de commande 2 b L'organe d'étanchéité 4 b est réalisé sous la forme d'une coque cylindrique et peut être formé en un métal avec un revêtement formé d'un élastomète, ou bien peut être constitué par des matières plastiques. Une surface enveloppe 54 relevée vers le haut de l'organe d'étanchéité 4 b est disposée avantageusement de manière à réaliser une étanchéité ou à fournir un jeu faible Dans le cas d'un jeu faible, il est avantageux de réaliser la surface marginale 55 de manière qu'elle soit étanche vis-à-vis de l'évacuation d'un fluide com- primé agissant dans l'espace de commande Q 4. Le boîtier de commande 2 b est muni d'un espa- ce supplémentaire 29 b qui est relié au boitier de comman- de 2 b par l'intermédiaire d'un passage 56 Une conduite de commande 57, qui est reliée à une soupape 58, débouche dans le passage 56 et est raccordéepar l'intermédiaire d'une conduite de dérivation 59, d'un système de fermetu- re et d'un raccord 60 à une source de pression De façon appropriée, des manomètres 30 b,31 b, sont montés dans les conduites 57 d'amenée du fluide comprimé ainsi que dans l'enceinte 38. La figure 4 montre une variante comportant plusieurs dispositifs montés simultanément et chargés par un dispositif de commande. La figure 5 montre une simplification de la disposition, permettant une étanchéité, de l'organe d'étan- chéité 4 c par rapport à l'espace de commande Q 4 et à l'es- pace de pression Ql, cette disposition permettant un jeu plus important entre l'organe d'étanchéité 4 c et la surfa- ce enveloppe intérieure de l'espace de commande Q 4 De ce fait, il est possible d'obtenir un déplacement, dans une large mesure sans frottement, de l'organe d'étanchéité 4 c, ce qui influe avantageusement sur l'efficacité du choc *de pression. La figure 5 montre de façon détaillée une en- ceinte de pression lc comportant un boitier de commande 2 c monté dans l'enceinte au moyen d'entretoises 8 a L'or- gane d'étanchéité 4 c, qui peut être déplacé le long de la surface enveloppe intérieure 5 c du boîtier de commande 2 c, est montée dans ce dernier Un couvercle 61 forme le raccord supérieur du boitier de commande 2 c, tandis que la fermeture inférieure est obtenue au moyen d'un rebord d'étanchéité 7 c d'un corps réflexe, sur lequell'organe d'étanchéité 4 c prend appui Aussi bien le couvercle 61 que le rebord d'étanchéité 7 c peuvent être reliés de façon déta- chable au boitier de commande 2 c La face intérieure du cou- vercle 61 tournée vers l'espace de commande est munie d'un élastomère 62 servant à réaliser l'étanchéité de l'organe d'étanchéité 4 c, du côté de la commande La face du rebord d'étanchéité 7 c, tournée vers l'organe d'étanchéité 4 c, est réalisée sous la forme d'une surface d'étanchéité 63 et comporte un évidement circulaire 6 c qui limite, avec l'organe d'étanchéité 4 c, un espace Q 2 Cet espace Q 2 est relié à l'atmosphère par l'intermédiaire d'une conduite lic et peut être fermé ou ouvert par l'intermédiaire d'une soupape 12 c. Un couvercle 64 en forme de capot forme le système de fermeture supérieur de l'enceinte de pression lc et une plaque de base 65 forme le système de fermeture inférieur La plaque de base 65 est munied'un dispositif de raccordement 66 au moyen duquel l'enceinte de pression lc peut être reliée, sous la forme d'une unité complète de compression ou de tassement, à un ensemble-de moule 67. Dans la plaque de base 65 sont montés des corps creux tu- bulaires 68 qui s'étendent jusqu'au niveau de la surface d'étanchéité 63 du rebord d'étanchéité 62 et pénètrent dans l'espace de pression Q 1 Les corps creux tubulaires 68 peuvent être disposés parallèlement les uns aux autres ou bien en forme de faisceau de rayons divergeant en direc- tion de l'espace 69 du moule. La disposition de ces corps creux 68 est ré- glée dans une large mesure en fonction de l'étendue de la surface 18 c de la matière de moulage Lors de l'appli- cation étanche de l'organe d'étanchéité 4 c su-r le rebord d'étanchéité 7 c et sur les extrémités des corps creux 68, tournées vers l'espace de pression, l'organe d'étanchéi- té 4 c sépare l'espace de commande Q 4 de l'espace de pres- sion Q 1 L'évidement 10 c forme un espace réflexe Q 2 Les 2533848 i corps creux 68 délimitent un espace de passage Q 3 Le con- tact de la surface d'étanchéité 63 et du rebord d'étanchéi- té 7 c avec l'organe d'étanchéité 4 c provoque le recouvre- ment, sur l'organe d'étanchéité 4 c, d'une surface accéléra- trice qui, lors de la diminution de la pression de comman- de présente dans l'espace de commande Q 4 et appliquéeà l'or- gane d'étanchéité 4 c, devient active par suite de l'action accrue de la pression de l'espace de pression Qi sur l'or- gane d'étanchéité 4 c, c'est-à-dire après l'action d'inver- Sion, quasiment en forme de réflexe, de la variation de la pression du gaz comprimé Dans l'espace de pression Qi débouche, à travers le couvercle 64 de l'enceinte de pres- sion lc, une conduite de pression 70 servant à l'amenée d'un fluide comprimé, par exemple de l'air comprimé, dont l'arrivée est commandée par l'intermédiaire d'une soupape 71 L'arrivée du fluide de commande (air comprimé) s'effec- tue par l'intermédiaire de deux soupapes-72, 73 à l'exté- rieur de l'enceinte de pressionlc L'amenée du fluide s'effectue par l'intermédiaire d'une conduite,4 traver- versant une paroi de l'enceinte de pression et débouchant, à travers le couvercle 61 du boitier de commande 2 c, dans l'espace de commande Q 4 La soupape 72 sert de soupape d'admission et la soupape 73 sert de soupape de sortie. Au lieu de telles soupapes 72, 73, on-pourrait également utiliser une soupape à plusieurs voies Une conduite de désaération 75 travers la paroi latérale de l'enceinte de pression lc et débouche dans l'espace 69 du moule L'ori- fice de sortie de la conduite de désaération 75 est dispo- sé de préférence au voisinage de l'axe médian, à une dis- tance aussi grande que possible de la surface 18 c de la matière de moulage de la caisse formant moulage 67 Cette conduite de désaération 75 est commandée par une soupape 76 et est reliée de préférence à l'atmosphère par l'in- termédiaire d'un dispositif insonorisant 77 Toutes les soupapes 12 c, 71, 72, 73 et 76 sont reliées à une instal- 2533848 l lation centrale de commande, mais peuvent être également actionnées de façon individuelle. A partir de l'hypothèse selon laquelle un dispositif conforme à l'invention est relié à un dis- positif de moule en vue de réaliser le tassement de la ma- tière de moulage à l'état prêt dans le moule, le fonction- nement se déroule essentiellement comme indiqué ci-après. Tout d'abord l'espace réflexe Q 2 du corps re- f lexe, est placé à la pression atmosphérique puis est désaéré Puis on ouvre la soupape dans la conduite de commande et donc une pression de commande est appliquée sur la face arrière de l'organe d'étanchéité Une fois que l'organe d'étan- chéité est appliqué contre les surfaces d'étanchéité. sous l'action de la pression de commande et recouvre alors l'espace de pression QI, l'espace réflexe Q 2 et l'espace de passage Q 3, on peut ouvrir la soupape princi- pale servant à réaliser l'amenée du fluide comprimé pré- vu pour réaliser le choc de pression, l'espace de pres- sion Qi étant alors rempli par le fluide comprimé De ce fait, le fluide comprimé, par exemple de l'air comprimé de l'espace Qi agit en tant que contre-pression opposée à la pression de commande, sur la surfaced'étanchéité de L'organe d'étanchéité Il faut tenir compte du fait que la force exercée par la pression de commande sur l'organe d'étanchéité est supérieure à la force exercée agissant à partir de l'espace de pression et que les espaces for- ment un système fermé. Dans le cas de l'utilisation de fluides compri- més identiques, aussi bien pour la pression de commande que pour la pression de choc,-il est avantageux de maintenir à une même valeur la pression des deux côtés de l'organe d'étanchéité, auquel cas également d'éventuelles fuites n'ont aucune importance dans cette zone Etant donné que la surface de charge surilorgane d'étanchéité est toujours nlus étendue du côté de la commande, on obtient une étanchéité sure. Dans cet état, on remplitalors l'espace de pression QI avec l'air comprimé Etant donné que ce qu'on appelle le corps réflexe est toujours disposé dans l'espa- ce, dans lequel une pression est établie en premier lieu, ce corpsréflexe est entouré par l'air comprimé, en dehors de sa face qui est recouverte par l'organe d'étanchéité. Ce qu'on appelle une surface accélératrice est recouver- te, sur l'organe d'étanchéité, par cette face. Si l'on doit alors appliquerune chute de pres- sion à la surface de la masse de matière de remplissage, on déclenche une chute de pression dans l'espace de com- mande Q 4 et la pression diminue pour tomber au-dessous d'un état d'équilibre au-delà de ce qu'on appelle un point d'inversion ou de basculement Par suite de la suppression- d'un état d'équilibre, c'est-à-dire à l'instant o la surfa- ce accélératrice passe de l'état recouvert à l'état libéré, la pression de l'air comprimé situé du côté de l'espace de pression exerce brusquement une action plus intense sur l'organe d'étanchéité, et ce conformément à une inversion en forme de réflexion de l'état de la pression, et écarte l'organe d'étanchéité de la face recouverte du corps ré- flexe, c'est-à-dire de la surface accélératrice Par con- séquent, pendant un bref intervalle de temps, la surface d'attaque de la pression agissant sur le c 8 té de l'espace de pression est accrue et l'organe d'étanchéité est soulevé brusquement et par conséquent le passage vers l'espace de passage Q 3 est libéré brusquement Par suite de la libéra- tion brusque de l'espace de passage, la compression de l'air établie dans l'espace de pression Q 1 peut se déten- dre également brusquement et agir sous la forme d'un choc de pression sur la masse de la matière de remplissage. Il s'est avéré avantageux de réaliser une libération retardée de la surface d'étanchéité située sur le corps de passage par rapport à la surface d'étan- 2533848 1 chéité située sur le corps réflexe afin d'améliorer de ce fait le déplacement de l'organe d'étanchéité à partir de son état d'équilibre, c'est-à-dire que la surface accélé- ratrice située sur l'organe d'étanchéité est libérée en premier lieu pour l'action du fluide comprimé - En même temps que l'on obtient le choc de pres- sion efficace, il est avantageux de fermer la soupape et de collecter par conséquent l'air comprimé résiduel dans l'espace de commande Q 4 et dans l'espace tampon Q 5. Cet air comprimé résiduel est alors comprimé par le déplacement rapide de l'organe d'étanchéité et exer- ce par conséquent une action de freinage sur cet organe. Afin de pouvoir optimiser le choc de pression obtenu lors de la libération delair comprimé, on peut d'une part disposer les surfacesd'étanchéité dans diffé- rents plans les uns par rapport aux autres et d'autre nart subdiviser la section transversale d'écoulement entre plu- sieurs espaces de passage ou même disposer les espaces de passage de manière qu'ils s'étendent par exemple suivant là direction de rayons Les surfaces délimitées par les ouvertures des espaces, sur l'organe d'étanchéité, déterminent par con- séquent des surfaces partielles, dont les rôles sont différents, et la somme de ces surfaces forme l'ensemble de la surface d'étanchéité de l'organe d'étanchéité. Une fois que le choc depression a été appli- qué à la surface de la matière de moulage-et que par con- séquent un tassement ou une compression de la masse de la matière de moulage a été obtenue, l'espace de passage Q 3 est fermé par l'organe d'étanchéité et l'arrivée du fluide comprimé est interrompue. Etant donné qu'une pression résiduelle subsis- te en permanence au-dessus de là surface de la matière de moulage après le déroulement du processus de tassement, cette pression résiduelle peut être détendoe par ouverture de la soupape, par l'intermédiaire de la conduite de désaération, avant que le moule puisse être séparé de l'unité de tassement conforme à l'invention On ferme toutes les conduites d'amenée avant que se produise la détente Ainsi, la consommation d'air comprimé peut être maintenue dans des limites favorables. Après cette désaération, l'élément de moule peut être remplacé par un nouvel élément de moule dans lequel doit être réalisé un tassement, et un nouveau cy- cle peut être déclenché. Les exemples de réalisation indiqués peuvent être également combinés au choix ou être étendus par d'au- tres formes de réalisation On peut également utiliser dif- férents fluides pour réaliser une choc de pression, auquel cas il s'avère approprié d'utiliser de l'air comprimé ou un autre gaz inerte dans l'espace de commande. Les avantages pouvant être obtenus grâce à ce procédé réside notamment dans le fait qu'avec une dépen- se relativement faible du point de vue construction, l'or-. gane d'étanchéité peut être déplacé rapidement, dans le cas de dispositifs de blocage comportant une section transver- sale de passage importante, ce qui permet d'obtenir des chocs de pression possédant une intensité variable et un ordrede grandeur pouvant être déterminé Moyennant la com- binaison de différentes formes de réalisation, on peut par conséquent utiliser de multiples dispositifs formant mou- les, dont les masses ce-matière de moulage peuvent être tas- sées conformément aux exigences requises. LA application de la présente invention, notam- ment l'utilisation de surfaces accélératrices en vue de l'ob- tension d'un point d'inversion ou de basculement dans l'al- lure de la pression au niveau de l'organe d'étanchéité, non seulement n'est pas limitée au but d'utilisation indiqué, mais peut être mise en oeuvre partout o des sections trans- versales de passage plus importantes doivent être libérées en un bref intervalle de temps et o par conséquent des quantités importantes de gaz comprimé doivent être sou- mises à une commutation d'état brusque. REVENDICATIONS 1 Procédé pour tasser ou comprimer des matiè- res de moulage granuleuses, notamment des matières de mou- lage de fonderie, au moyen d'un choc de pression d'un mi- lieu gazeux, qui est appliqué sur la face supérieure d'une masse de matière de moulage qui est disposée en vrac au- dessus d'un dispositif modèle, et est ensuite détendu, caractérisé en ce que le choc de pression apparait par suite de la coopération de fonctionnement, pendant un bref intervalle de temps, d'au moins trois espaces dif- férents (Ql, Q 2, Q 3) possédant des ouvertures tournées dans le même sens et qui sont fermés par un organe d'étanchéi- té commun entouré partiellement par un espace de commande (Q 4) et recouvrént par conséquent, par leurs ouvertures tournées dans le même sens, des surfaces partielles pré- vues dans des btts différents et situées sur la surface d'étanchéité de l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b), et que dans une première phase, l'organe d'étanchéité est chargé de manière à réaliser son étanchéité, par un milieu gazeux exerçant une pression de commande et qu'on remplit au moins l'un des espaces, à savoir l'espace (Ql),également avec un milieu gazeux soumis à une pression maximum de 19 105. Pa et qu'une force antagoniste à la force de pression de commande, agissant sur le côté de la commande, est exer- cée par la pression du fluide gazeux situé du côté dudit espace sur la surface partielle faisant partie de la sur- face d'étanchéité de l'organe d'étanchéité -et recouverte par la surface d'ouverture de cette espace (Ql), et que lors d'une seconde phase, on supprime, du côté de la com- mande, la pression appliquée à l'organe d'étanchéité jus- qu'à ce que la force appliquée à partir de l'espace (Ql) sur la surface partielle dépassq, avec un effet de commuta- tion, la force exercée par la pression de commande et que de ce fait, en s'écartant, l'organe d'étanchéité augmente 2533848 ' la surface recouverte par l'ouverture du premier espace (Ql), d'une valeur égale à la surface partielle recouver- te par l'ouverture du second espace (Q 2), et, par consé- quent, la force antagoniste appliquée du côté dudit es- pace qui est accrue, libère la surface partielle recou- verte par l'ouverture du troisième espace (Q 3) et que de ce fait, à travers l'espace (Q 3), une détente du fluide gazeux logé dans l'espace (Q 1), se produit brusquement en créant un choc de pression. 2 Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'on utilise de l'air comprimé comme fluide gazeux. 3 Procédé selon les revendications 1 et 2 prises dans leur ensemble,cararactérisé en ce que les ouvertures dirigées dans le même sens et recouvertes par l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b) sont libérées ensemble simultanément ou de façon retardée. 4 Procédé selon les revendications 1 à 3 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que la pres- sion appliquée à l'organe d'étanchéité est établie et/ou supprimée de façon commandée. Procédé selon les revendications 1 à 4 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que le choc de pression appliqué à la masse de la matière de moulage est détendu de façon commandé. 6 Procédé-selon les revendications 1 à 5 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que la pres- sion du milieu gazeux est égale à une valeur comprise entre 4 et 8 105 Pa. 7 Procédé selon les revendications 1 à 6 prises dans leur ensemble, caractérisé par le fait qu'avant le déclenchement du choc de pression, les pres- sions sont différentes entre le premier espace (Q 1) et le second espace (Q 2) et le troisième espace (Q 3). 8 Procédé selon les revendications 1 à 7 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que la pres- sion dans l'un des premier et second espaces (Q 1 et Q 2) ouverts d'un côté peut être pilotée. 9 Procédé selon les revendications 1 à 8, prises dans leur ensemble, caractérisé par le fait qu'après l'écartement de l'organe d'étanchéité, une même pression est établie dans le ou les espaces traversants(Q 3). -10 Procédé selon les revendications 1 à 10, prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que l'on uti- lise des fluides différents. 11 Procédé selon les revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le choc de pression est transmis simultanément dans plusieurs espaces. 12 Procédé selon les revendications 1 à 12, prises dans leur ensemble caractérisé en ce que la direc- tion du choc de pression peut être choisie. 13 Dispositif pour la mise en oeuvre du pro- cédé selon les revendications 1,à 11, prises dans leur en- semble, du type comportant une enceinte de pression pouvant être reliée& un dispositif de moule et qui comporte un bol- tier de commande comportant un espace de commande, dans le- que est situé un organe d'étanchéité qui est réalisé de manière à s'appliquer de façon étanche sur au moins un corps creux traversant monté dans l'enceinte de pression, en vue de permettre le passage de gaz, caractérisé en ce que les corps creux traversants( 13, 13 a, 38, 68) enserrent un espace de pas-sage (Q 3) et que l'enceinte de pression ( 1,la,lb,48) enserre un espace de pression (Q 1), ces es- paces étant séparés les uns des autres parapplication d'un organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b, 4 c) sur leur ouverture si- tuée du côté de 1 'espace de commande,et que dans la zone de l'ouverture de l'espace de pression (Q 1) dirigée vers l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b, 4 c) est monté un corps creux ( 7, 7 a, 7 b, 7 c) ouvert d'un cté et qui recouvre par sa face tournée vers l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b, 4 c) une surface accélératrice située sur cet organe d'étanchéité et délimite, avec cette surface ainsi qu'avec son ouverture ( 10),un espace (Q 2) ouvert d'un côté et subdivise, par con- séquent avec les ouvertures des espaces (Q 1, Q 2, Q 3), la surface d'appui de l'organe d'étanchéité en surfaces par- tielles possédant des fonctions différentes, et que, lors de l'écartement de l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a,, 4 b, 4 c) à partir de sa position appliquée établissant l'étanchéité, la surface partielle d'étanchéité, qui est recouverte par l'ouverture de l'espace de pression (Q 1) sur l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b, 4 c),est réunieà la surface par- tielle d'étanchéité formée par la surface accélératrice et forme par conséquent une surface active accrue pour la charge du gaz comprimé 14 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que le corps creux ( 62) ouvert d'un côté prend appui sur l'enceinte de pression ( 1) et est relié directement au boltier de commande ( 2 c), en formant un re- bord d'étanchéité, et comporte un évidement ( 10). 15 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que le corps ( 7,7 c) incluant l'espace (Q 2) est réalisé avec une forme annulaire. 16 Dispositif sleon la revendication 13, carac- térisé en ce que le corps ( 7 a, 7 b) incluant l'espace (Q 2) est réalisé en forme de colonoeou de disque. 17 Dispositif selon la revendication 13, carac- térisé en ce que l'espace (Q 2) est relié de façon réglable à l'atmosphère ou à un accumulateur de pression. 18 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce qu'il est prévu un organe de désaération ( 23, 23 a, 23 b, 75) aboutissant dans l'espace situé au-des- sus de la surface du matériau de-moulage. 19 Dispositif selon la revendication 18, carac- térisé en ce que l'orifice de l'organe de désaération est disposé au voisinage de l'axe médian de l'espace situé au- 2533848 ' dessus de la surface de la matière de moulage. Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que des corps ( 7, 7 a, 7 b, 7 c) et des corps creux tubulaires ( 13, 13 a, 68) sont disposé de façon alter- née dans l'enceinte de pression ( 1, la, lb, 48). 21 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que la surface d'étanchéité de l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b, 4 c) tournée vers les corps creux traversants ( 13, 13 a, 68, 38) et tournée vers les corps creux ouverts d'un c 8 té ( 7, 7 a, 7 b, 7 c) est située dans un plan. 22 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que la surface d'étanchéité des corps creux ( 13, 13 a, 68, 38) et des corps ( 7, 7 a, 7 b, 7 c) est prévue répartie dans plusieurs plans. 23 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce qu'un espace tampon (Q 5) d'un réservoir supplémentaire est relié à l'espace de commande (Q 4). 24 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que l'organe d'étanchéité ( 4, 4 b, 4 c) est réalisé sous la forme d'une plaque en forme de disque. Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que l'organe d'étanchéité ( 4 a) est prévu sous la forme d'un corps creux déformable. 26 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que l'organe d'étanchéité ( 4, 4 b, 4 c) est une plaque en matière plastique. 27 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b, 4 c) est constitué en partie ou en totalité par un élastomère. 28 Dispositif selon la revendication 14, ca- ractérisé en ce que l'organe d'étanchéité ( 4, 4 c) est une plaque métallique dont la face réalisant l'étanchéité est recouverte par un élastomère. 29 Dispositif selon la revendication 14, ca- ractérisé en ce que l'évidement ( 10) forme un espace creux (Q 2) au niveau de la surface d'étanchéité ( 6, 6 a, 6 b, 6 c) délimitée par l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b, 4 c). 30.Dispositif selon la revendication 14, carac- térisé en ce que l'évidement ( 10) peut être relié à l'atmos- phère. 31 Dispositif selon la revendication 14, ca- ractérisé en ce que l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b, 4 c) réalise une étanchéité du côté de l'espace de commande et du côté de l'espace du moule ou du côté de l'espace de pression. 32 Dispositif selon la revendication 14, ca- ractérisé en ce que les corps creux tubulaires ( 13 a, 68) insérés dans l'enceinte sont disposés parallèlement à l'axe de symétrie vertical ou selon une disposition rayonnante. 33 Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que la somme de toutes les surfaces par- tielles sur l'organe d'étanchéité ( 4, 4 a, 4 b, 4 c) corres- pond à la surface d'étanchéité ( 6, 6 a, 6 b).