FR 2527706 A1 19831202 FR 8209195 A 19820526 Dispositif d'assemblage étanche entre une cuvette et une plaque de ferme- ture. L'invention a pour objet un dispositif d'assemblage étanche entre une cu- vette ou bottier et une plaque, comme un collecteur, montée sur le bord de la cuvette pour limiter avec celle-ci une enceinte, comme il est sou- vent requis dans l'industrie, notamment dans l'industrie automobile, pour la fabrication d'échangeurs de chaleur utilisables en tant que radiateurs de refroidissement ou pour la climatisation de l'air pénétrant dans l'ha- bitacle. Dans -de tels échangeurs, la plaque ou collecteur est destinée à maintenir des tubes, formant un faisceau de tubes parallèles, parcourus par un pre- uïer fluide, habituellement de l'eau et en contact par leur surface exter- -ne avec des ailettes balayées par un second fluide, usuellement de l'air. A au Soins une de leurs extrémités,ouverte, les tubes traversent la pla- que par des trous que présente celle-ci La plaque à trous forme avec la cuvette une chambre collectrice en relation avec le reste du circuit de circulation d'eau. De tels échangeurs de chaleur sont construits en très grand nombre. La présente invention s'applique à de tels dispositifs dans lesquels un cordon ou bourrelet déformable, en caoutchouc ou analogue, est interposé à serrage entre le bord de la cuvette et le bord du collecteur, notamment, mais non limitativement, aux dispositifs dans lesquels le cordon ou bour- relet fait partie d'un joint dont le corps contribue au montage à étanchéi- té des tubes dans la plaque à trous ou de l'étanchéité du bord d'une cloison. On a proposé de multiples configurations pour ce cordon ou bourrelet, mais on se heurte encore à des difficultés tenant au fait qu'on souhaite alléger de plus en plus les composants d'un échangeur de chaleur, notam- ment sa cuvette, et que les conditions posées par les constructeurs de véhicules automobiles deviennent de plus en plus sévères, tant au point de vue de la pression intérieure, statique ou dynamique, que de la durée d'utilisation. La présente invention a pour objet de pallier ces difficultés tout en ap- portant une contribution décisive à la facilité de fabrication, à la di- minution du prix de revient et à la sécurité d'emploi de tels échangeurs. Sous un de ses aspects, l'invention vise un joint à bourrelet dans lequel l'épaisseur-du bourrelet en condition de non-contrainte est relativement grande dans le sens prévu pour l'écrasement. A cet égard l'invention vise un dispositif d'assemblage étanche entre le bord, présentant un talon, d'une cuvette ou boîtier et le bord en forme de gouttière d'une plaque, comme un collecteur, notamment faisant partie d'un échangeur de chaleur, par l'intermédiaire d'un bourrelet ou cordon déformable interposé à serrage entre le talon du boîtier et le fond de la gouttière et elle est caractérisée en ce que la partie du bourrelet tour- née vers le talon est plus étroite que la partie du bourrelet tournée vers le fond de la gouttière grâce au fait qu'il existe un décrochement entre lesdites parties. L'invention s'applique en particulier aux dispositifs d'assemblage étanche dans lesquels le joint souple et déformable est obtenu par moulage de caoutchouc ou analogue et son procédé de fabrication est alors caractérisé en ce que, pour la formation du décrochement, on applique une saillie d'un élément de moule prévue pour localiser la formation de bavures à des en- droits o elles ne sont pas gênantes. Ainsi l'invention, par l'intermédiaire du décrochement, favorise une gran- de amplitude d'écrasement du bourrelet ainsi qu'un meilleur fluage et une meilleure progressivité de serrage de celui-ci. La grande amplitude d'écrasement du bourrelet assure une étanchéité dura- ble en dépit des déformations inévitables au cours d'une longue u ilisa- tion. Elle permet aussi une fabrication sans-rebut, en dépit des irrégularité présentées par les boîtiers à faible épaisseur de paroi et résultant tant de la dispersion des cotes que du gauchissement. La configuration du cordon, son emplacement dans la gouttière, sa mise sous serrage par des forces l'appliquant directement sur le fond de celle- ci évitent tout déplacement intempestif du cordon au cours de son écrase- ment. Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels La figure I est une vue en coupe d'un dispositif d'assemblage étanche au voisinage du bourrelet ou cordon périphérique avant mise sous serrage du joint. La figure 2 est une vue analogue à la figure 1, mais après mise en com- pression. La figure 3 est une vue analogue à la figure 1, mais pour une autre forme de réalisation. La figure 4 est une vue analogue à la figure 2, mais pour cette forme de réalisation. La figure 5 est une vue du cordon ou bourrelet périphérique d'un joint pour une autre réalisation. La figure 6 est une vue d'ensemble en coupe d'un joint comportant le cor- don selon la figure 5. La figure 7 est une vue d'un cordon de joint pour une autre réalisation. La figure 8 est une vue d'un appareil de moulage pour la réalisation d'un joint. La figure 9 est une vue analogue à la figure 5, mais pour une variante. La cuvette ou boîtier 21 d'échangeur de chaleur, avantageusement obtenue par moulage de matière plastique, et qui peut être de forme générale pa- rallélépipédique, a ses parois, l'une étant représentée en 22, qui se termi- nent par un talon périphérique 23 dont le bord est limité par une face plane 24, perpendiculaire à la face externe 25 de la paroi 22, à laquelle se raccorde, par l'intermédiaire d'un arrondi 26, une face plane 27 parra- lèle à la face externe 25 de la paroi 22, la face 27 se raccordant par un arrondi 28 avec une face 29 parallèle à la face 24 La face interne 31 de la paroi 22 se poursuit jusqu'à son extrémité 32, sensiblement à mi-hau- teur de la face 27, et elle se prolonge par une surface incurvée 33, la- quelle se raccorde à une face plane 34, parallèle à la face 31 et formant unelimite d'une nervure 35 à extrémité arrondie 36 se raccordant par une surface incurvée 37 avec la face plane 29 Le raccordement 38 entre la surface incurvée 37 et la face plane 29 est sensiblement à l'aplomb du raccordement 41 entre l'arrondi 39, poursuivant la face plane 25, et la face perpendiculaire 24. La cuvette 21 est destinée à coopérer par son talon 23 avec le rebord 42 d'une plaque 43, à trous ou collecteur Ledit rebord est en forme de gouttière à section transversale en U, avec une branche interne 44 dépen- dant du corps 45 du collecteur, un fond plan 46 et une branche externe 47, dont le bord 48 est découpé pour former des dents 49 destinées, par rabat- tement autour de leur racine 51, à assurer, par sertissage, l'assemblage recherché entre la cuvette 21 et la plaque 43. La hauteur du talon 23, c'est-à-dire la distance séparant la face 24 de l'extrémité arrondie 36, est inférieure à la hauteur du bord 47, celle-ci étant appréciée après rabattement des dents 49 autour de leur racine 51 (figure 2), c'est-a-dire la distance qui sépare la face interne 52 desdites dents de la face interne 53 du fond 46, dans une mesure qui apparaîtra avec précision ci-après La largeur de l'épaulement ou talon 23 à son ex- trémité inférieure (sur la figure), c'est-à-dire la distance qui sépare la face externe 27 de la face interne 34, est inférieure à la largeur in- terne de la gouttière 54 que forme le rebord 42, c'est-à-dire la distance qui sépare la face interne 55 de la branche 47 de la face intérieure 56 de la branche 44. Cette différence de largeur est très sensiblement égale, quoiqu'un peu plus faible, à l'épaisseur du corps 61 d'un joint 62, souple et déforma- ble, en caoutchouc ou analogue, destiné à réaliser l'étanchéité de l'as- semblage. Dans sa condition non sollicitée, le corps 61 du joint, limité par deux faces parallèles 63 et 64, est bordé périphériquement par un cordon, jonc ou bourrelet 65, plus haut que large, limité par une surface cylindrique sensiblement semi-circulaire 66, destinée à reposer sur la surface inter- ne 53 et se raccordant à une surface plane 67, sensiblement dans le pro- longement du plan diamétral de la surface cylindrique 66 La surface pla- ne 67 se raccorde par une surface convexe 69 à une surface plane 71, per- pendiculaire à la face 67, laquelle se raccorde par une surface arrondie 72 à la face plane 73 du joint 62 destinée à reposer sur le corps 45 de la plaque 43 Le cordon 65, en condition non sollicitée, réserve un interval- le libre dans la gouttière 54 limitée par le rebord du collecteur. A son autre extrémité, la surface semi-cylindrique 66 se prolonge par une face plane 74, externe, en regard de la branche externe 47 du rebord 42, dont la hauteur fixe la distance qui existe entre la face interne 53 du fond 46 et la face en regard 29 du talon 23 La face plane 74 se prolonge par une surface semi-cylindrique 75 destinée à coopérer avec la face 29 et qui est de convexité opposée à la surface cylindrique 66; la surface se raccorde, par une surface plane 76, interne, en regard de la bran- che interne 44 et parallèle à la face plane 74, avec les faces 77, 78, 79, 81, 82, respectivement parallèles aux surfaces 67, 69, 71, 72, 73 de la face opposée du joint dans sa partie d'épaisseur uniforme ou corps 61. Sur la figure 1, on a montré le dispositif dans la condition de non-assem- blage, prêt au sertissage destiné à réaliser l'assemblage Celui-ci s'ef- fectue en rabattant les dents 49 autour de leurs racines 51 de manière à les amener dans la position montrée en 50 sur la figure 2 Au cours de cette opération, le boîtier ou cuvette 21 est rapproché de la plaque à trous 43 et, en particulier, le talon 23 de ladite cuvette est enfoncé dans la gouttière 54 que ménage le rebord 42 de la plaque à trous. Au cours de ce mouvement, la face plane 29 du talon 23 écrase le jonc 65 par coopération avec la surface r 75 dudit jonc, le matériau cons- titutif du joint 62 flue et emplit l'intervalle laissé libre entre le joint non sollicité et la gouttière, notamment l'intervalle 85 entre les surfaces 66, 67, 69 du joint en condition non sollicitée et la surface in- terne 53, 56 de la plaque à trous ou collecteur. Au cours du rabattement d'une dent telle que 49, c'est la surface interne 86 de la racine 51 qui vient d'abord en contact avec l'arrondi 26 du talon 23 de sorte que la partie 87 située entre les faces 71 et 79 du joint 62 est mise sous légère compression par l'action de la surface 34 de la nervure 35 qui applique la face 71 du joint contre la face 56 de la branche 44 de la plaque à trous 43. L'effort qu'exerce la dent 49 a une composante verticale qui passe sensi- blement par l'apex ou sommet 102 de la surface cylindrique 66, tournée vers le fond 46, et l'invention prévoit un évidement dans la surface de raccordement entre la surface 74 externe du cordon 65 et sa surface inter- ne 76 propre à permettre un fluage de la matière constitutive du cordon lorsqu'elle est sollicitée par la surface 29 de mise en compression du cordon. Dans la réalisation montrée sur la figure 1, cet évidement est constitué par le fait que le raccordement entre la surface cylindrique 75 tournée vers le talon et la surface plane 74 se fait par une surface 103 en regard de la branche externe non pas dans le prolongement de la surface 74 mais décalée vers l'intérieur par rapport à celle-ci de façon à ménager un dé- crachement 104 Ainsi la face latérale externe du bourrelet 65 en regard de la branche externe 47 ménage avec celle-ci un intervalle plus large à sa partie 103 adjacente au talon qu'à sa partie adjacente au fond de gout- tière On ménage de cette manière un intervalle 105, supplémentaire par rapport à celui qui serait ménage dans le cas o la surface 103 du joint serait dans le prolongement de la surface 74 Dans la réalisation repré- sentée le décrochement 104 est constitué par une surface plane et est pa- rallèle au fond 46 de la gouttière et donc perpendiculaire aux surfaces 74 et 103 en étant tourné vers le talon 23. La condition d'assemblage étanche est montrée sur la figure 2 Le caout- chouc constitutif du jonc 65 a flué par l'action de pression exercée par la face 29 sur la surface en regard dudit cordon L'intervalle compris, entre la surface 29 et le fond 46 de la gouttière est empli de caoutchouc ou analogue, sous pression L'épaisseur de matière sous pression est suf- fisante pour qu'une légère ouverture des dents 49, comme il s'en produit quelquefois, n'ait pas d'influence sur l'étanchéité, l'élasticité étant suffisante pour conserver la pression d'application. Lors de la réalisation du serrage, par rabattement des dents autour de leur racine 51, l'effort appliqué sur le talon 23 est sensiblement per- pendiculaire au fond 46 de la gouttière de sorte que le jonc 65 n'a pas tendance à se déplacer transversalement, même si sa surface 66 est souil- lée par de l'huile ou autre corps gras Le décrochement 104, en ménageant un intervalle 105 suffisant adjacent à la partie 100, limitée par les surfaces 76, 75, 74, du cordon 65 permet un fluage dans de bonnes condi- tions Dans cette réalisation, ainsi que dans toutes les autres formes de réalisation de l'invention, la partie du bourrelet tournée vers le talon est plus étroite que la partie du bourrelet tournée vers le fond de la gouttière grâce au fait qu'il existe un décrochement entre lesdites par- ties et qu'en pratique le décrochement est tourné vers le talon Dans tou- tes les réalisations, également, l'épaisseur du bourrelet est relativement grande dans le sens prévu pour l'écrasement. Au cours du fonctionnement, lorsque la pression de l'eau à l'intérieur de la chambre collectrice limitée par la cuvette 21 et le collecteur augmen- te, la nervure 35 et la face 34 accroissent la pression exercée sur la partie 87 du joint de sorte que le risque d'une introduction de liquide par l'intervalle 88 entre le corps de joint 61 et la face incurvée 33 est éliminé sans qu'il y ait lieu de faire appel d'une manière excessive à l'élasticité du caoutchouc de ladite partie 87. Au cours d'une telle augmentation de pression à l'intérieur de la chambre collectrice, en outre, les efforts correspondant à la tendance à l'éloi- gnement de la cuvette 21 par rapport au corps 45 du collecteur 43 n'ont que peu d'influence sur les dents de sertissage 50, de sorte que l'assem- blage étanche de la boîte à eau et du collecteur reste assuré. Dans l'ensemble, tout en utilisant une cuvette à parois plus minces, donc plus déformable, il est possible, par le dispositif selon l'invention, d' assurer une étanchéité plus durable qu'avec le dispositif classique. Le fait que la réaction qu'exerce le joint 62 sur le talon 23 du bottier 21 est à faible distance de l'arrondi 51 résultant du sertissage des dents 8 2527706 49 minimise l'effort d'ouverture auquel sont soumises lesdites dents. Le dispositif d'assemblage est aussi avantageux en minimisant les effets de dispersion des cotes des pièces, inévitable dans la fabrication en grande série Il favorise également le-positionnement des diverses pièces, et un écrasement progressif du joint. Dans la variante montrée sur la figure 3, le joint 111 présente un corps 112, ici plus large que haut, à section sensiblement rectangulaire avec un fond 113 conjuguéde la surface interne 53 du fond 46 du rebord 42, à section transversale en U, que présente le collecteur ou plaque à trous 43 Les surfaces latérales externe 114 et interne 115 du cordon 112, sen- siblement planes et raccordées à la surface inférieure (sur la figure) 113 par des surfaces arrondies 116 et 117, ménagent, avant serrage, un petit intervalle, respectivement 118 et 119, avec les surfaces internes 55 et 56 des branches 47 et 44 du rebord 42 Le talon 121 de la cuvette 122 a, dans cette réalisation, une forme sensiblement rectangulaire, avec une surface latérale interne 123 prolongeant la surface latérale interne 124 d'une paroi 125 de la cuvette, une surface latérale externe 126 parallèle à la surface latérale interne 123 et ménageant un petit intervalle 127 avec la surface interne 55 de la branche 47 du rebord 42 lorsque la cuvet- te est amenée et maintenue en position d'assemblage par les dents rabat- tues 50 (figure 4), une surface supérieure (sur la figure) 128 avec la- quelle coopère la face interne 52 de la dent 50 pour l'assemblage, ainsi qu'une surface inférieure 129. La hauteur du cordon 112 est telle qu'en position non sollicitée, des dé- crochements 131 et 132 qui distinguent sur ledit cordon une partie 133 en regard du talon 121 et une partie 141 en regard du fond 46 de la gouttiè- re, sont légèrement au-dessus de la position que prendra la surface infé- rieure 129 du talon 121 en fin de compression La partie 133 est limitée par des surfaces latérales planes 134 et 135 et une surface supérieure pla- ne 136 raccordée aux surfaces latérales par des surfaces arrondies 137 et 138 Comme dans la réalisation précédente, les surfaces 134 et 135 sont dé- calées vers l'intérieur par rapport respectivement aux surfaces 114 et 115. Dans cette variante, il existe donc un décrochement 131 sur la face latéra- le externe du bourrelet tournée vers la branche externe 47 de la gouttière et un décrochement 132 sur la face latérale interne du bourrelet tournée vers la branche interne 44 de la gouttière Ces décrochements sont tour- nés vers le talon 121. La figure 3 montre le dispositif d'assemblage avant sertissage de la cu- vette sur le collecteur, c'est-à-dire avant le rabattement des dents 49. La figure 4 montre le dispositif d'assemblage après ce sertissage Le caoutchouc ou analogue du joint remplit l'intervalle laissé libre entre le talon 121 et le rebord 42 du collecteur, y compris les intervalles 142 et 143 résultant de la présence des décrochements 131 et 132. Les décrochements favorisent un bon enfoncement de la cuvette dans la gouttière, ainsi qu'une bonne progressivité lors de l'écrasement du bour- relet. L'invention prévoit une variante dans laquelle le joint, en condition non sollicitée, ne présente qu'un seul décrochement, par exemple sur sa face externe. Bien entendu,dans cette variante, l'assemblage des tubes et du collecteur est, par exemple, soit réalisé grâce à un autre joint, soit par emmanche- ment à force des tubes dans le collecteur. On se réfère maintenant à la figure 5 relative à une autre forme de réali- sation d'un joint d'assemblage, plus haut que large, entre une cuvette et un collecteur Dans cette forme de réalisation,le cordon périphérique 201 d'un joint 202, dépendant d'un corps de joint 203 d'épaisseur uniforme et limité par des surfaces parallèles 204 et 205, présente une surface incur- vée 206 se raccordant à la surface 204 par une partie 207 à plus faible rayon de courbure et à une surface 208 de limitation d'un large filet 209 à surface supérieure 211 sensiblement plane Celle-ci se poursuit par une surface incurvée 212 se raccordant à une surface externe plane 213 en mé- nageant un évidement 214 limité par une surface horizontale, ou décroche- ment, 215 perpendiculaire à la surface 213 et par la partie terminale 216 de la surface 212 décalée vers l'intérieur par rapport à la surface 213. Le cordon 201 a un contour proche d'une manière générale de celle d'un pa- rallélépipède rectangle et est limité par une surface inférieure 217, per- pendiculaire à la surface externe 213 et destinée à coopérer avec Le foad d'une gouttière en forme d'U constituant la périphérie du collecteur La surface 217 se poursuit par une surface arrondie 218 sensiblement perpen- diculaire à la surface 217, une petite surface plane 219 et une surface arrondie 221 se raccordant à la surface 205 de limitation du corps 203 de joint. La configuration plane de la surface 217 évite tout risque de glissement contre le fond de la gouttière que présente le collecteur lors de la mise sous compression du joint, même si de la graisse a été apportée, intention- nellement ou non, sur la surface du joint A ce -résultat contribue le fait que, lors du sertissage, l'effort de compression est appliqué sensiblement à l'aplomb de la surface 217. Le décrochement 215 ménage un intervalle supplémentaire pour le fluage de la matière constitutive du cordon ou bourrelet lors de la compression. Sur la figure 6 on a montré, en coupe, un joint comprenant un cordon péri- phérique 202, qu'on vient de décrire, et dont le corps de joint 203 pré- sente des collets 222 destinés à contribuer au montage étanche des tubes de l'échangeur de chaleur dans le collecteur. On se réfère maintenant à la figure 7, relative à une variante dans la configuration du cordon périphérique Dans cette variante, le cordon péri- phérique 231 d'un joint 232 est limité par une surface cylindrique 233, la- quelle présente sur sa moitié externe supérieure une protubérance 234 limi- tée par un plan 235 tangent à la surface cylindrique 229 destinée à être en contact avec le fond de la gouttière, sensiblement en son plan diamétral 236 suivant lequel se raccorde, par une attache 237, le corps mince 238 du joint, l'autre surface limite de la protubérance 234 étant un plan 239 per- pendiculaire au plan 235 Le plan 239 constitue un décrochement entre la partie 241 du cordon en regard de la gouttière et la partie 242 limitée par une surface cylindrique 243 en regard du talon du boîtier. L'invention prévoit, pour la fabrication d'un joint avec décrochement (s), comme décrit ci-dessus, l'application d'un procédé de moulage destiné à éviter la formation de bavures, lequel procédé consiste à rendre étanche le plan de joint de deux éléments de moule, appliqués l'un contre l'autre pour limiter la cavité de moulage, grâce au fait qu'un des éléments présen- te une saillie en un matériau plus dur que l'autre élément de sorte que, de manière connue en soi, par pénétration, la conjugaison de la saillie et de Ill la rainure est ainsi parfaite. La figure 8 montre un moule 151 comprenant un élément de moule inférieur 152 et un élément de moule supérieur 153, l'élément de moule 152 étant en matériau plus dur que l'élément de moule 153 La cavité de moulage 154 est limitée par la surface 155 conjuguée de la surface latérale d'un cordoa de joint à réaliser, la surface inférieure 156 conjuguée de la surface infé- rieure du cordon, une surface 157 prévue pour être conjuguée de la surfa- ce inférieure d'un corps mince de joint et se prolongeant par une surface 158. L'élément de moule supérieur 153 est limité par une surface 159, conju- guée de la surface supérieure du cordon de joint, une surface 161, conju- guée d'une surface latérale de faible hauteur, une surface horizontale 162, conjuguée d'un décrochement, une surface 163, conjuguée d'une surfa- ce latérale de plus grande hauteur. Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 8, l'élément de moule 153 présente une surface 164, conjuguée de la surface supérieure d'un corps mince d'élément du joint et une surface 165, parallèle à la surface 158 de l'élément de moule 152. L'élément de moule 152 se poursuit par une surface 185 en relation d'ap- plication avec la surface 172 de l'élément de moule 153 puis par un évide- ment 171 de sorte que la surface 185 est en saillie. Par la mise en oeuvre d'un tel moule, on a la certitude de l'absence tota- le de bavures sur le joint en caoutchouc ou analogue obtenu par moulage autres que celles qui seraient dans le prolongement de la face 191 (figu- re 9) du joint obtenu par moulage et raccordéeau décrochement 192 par l'a- rête 193 Le cordon ou bourrelet 194 est à section transversale d'une manié- re générale rectangulaire, sous réserve du décrochement limité par les fa- ces 192 et 195, avec des angles arrondis et forme la périphérie d'un corps de joint 196 On supprime ainsi tous les risques d'incidents qui pourraient être provoqués par des bavures dans le prolongement de la face 197 sur la- quelle s'exerce la compression du talon du bord du boîtier. La présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinai- son de leurs divers éléments En particulier, si dans la forme de réalisa- tion selon les figures I et 2 on a décrit un collecteur avec une branche externe dotée de dents destinées, par rabattement autour de leur racine, c'est-à-dire par déformation de la partie marginale de la branche 47, à assurer l'assemblage recherché, ledit assemblage peut être réalisé par repoussage de segments situés au-dessus de trous oblongs, que présente la partie marginale de la branche 47, le talon de la cuvette étant enfoncé dans la gouttière suffisamment pour que les segments puissent âtre défor- més librement au-dessus de la face plane 24, puis s'appliquer contre la- dite face après relâchement de l'effort d'enfoncement de la cuvette. Egalement, le talon de la cuvette peut être doté de pattes élastiquement déformables aptes à s'enclencher, pour l'assemblage de l'ensemble, dans des ouvertures, que présente à cet effet la partie marginale de la bran- che externe 47. De même, le décrochement peut ne pas être perpendiculaire à la surface ex- terne plane du bourrelet, il peut être incliné par rapport à ladite surfa- ce externe. Le moule décrit à la figure 8 peut être appliqué pour l'obtention par mou- lage d'un joint suivant l'une quelconque des réalisations décrites ci-des- *sus. On appréciera enfin que, lorsque le décrochement est situé sur la face ex- terne du bourrelet, l'incrustation de caoutchouc entre le talon et la bran- che externe de la gouttière est minimisée. Revendications 1 Dispositif d'assemblage étanche entre le bord, présentant un talon, d'une cuvette ou boîtier et le bord en forme de gouttière d'une plaque comme un collecteur, notamment faisant partie d'un échangeur de chaleur, par l'intermédiaire d'un bourrelet ou cordon déformable interposé à ser- rage entre le talon du boîtier et le fond de la gouttière, caractérisé en ce que la partie du bourrelet tournée vers le talon est plus étroite que la partie du bourrelet tournée vers le fond de la gouttière grâce au fait qu'il existe un décrochement entre lesdites parties. 2 Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que la face ex- terne du joint présente le décrochement. 3 Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la face in- terne du joint présente le décrochement. 4 Dispositif selon la revendication 2 ou 3 caractérisé en ce que le dé- crochement est constitué par une surface tournée vers le talon. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que la face du bourrelet en regard de la paroi externe de la gouttière ménage avec celle- ci un intervalle plus large à sa partie adjacente au talon qu'à sa partie adjacente au fond de la gouttière et cela grâce au décrochement. 6 Dispositif selon la revendication 2 dans lequel la partie du bourrelet en regard du talon et la partie du bourrelet en regard de la gouttière sont cylindriques,caractérisé en ce que le décrochement, à une de ses ex- trémités, se raccorde à une surface plane en regard de la paroi externe de la gouttière. 7 Dispositif selon, la revendication 6, caractérisé en ce que la partie cylindrique en regard du talon présente sur sa moitié externe supérieure une protubérance ( 234) limitée par ladite surface plane ( 235) et ledit décrochement ( 239). 8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite sur- face plane eut tangerte à la partie cylindriqie en regard ee la gcuttière. 9 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'à son autre extrémité le décrochement se raccorde à une surface plane décalée vers l'intérieur. 10 Dispositif selon la revendication 2 ou 3 dans lequel la partie du bourrelet en regard du talon et la partie du bourrelet en regard de la gouttière sont à section transversale sensiblement rectangulaire, carac- térisé en ce que le décrochement, à une de ses extrémités, se raccorde à une surface plane en regard de la paroi externe de la gouttière. Il Dispositif selon la revendication 6 ou la revendication 10 dans le- quel le talon présente une nervure en regard du bourrelet et le bourrelet se raccorde à un corps de joint, caractérisé en ce que la nervure ( 35) ménage avec la partie en regard ( 44) de la gouttière un intervalle sensi- blement égal à l'épaisseur du corps de joint. 12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé est plus haut que large. 13 Dispositif selon la revendication 12, caractérisé ce interne du bourrelet se raccorde au corps de joint ne. 14 Dispositif selon la revendication 12, caractérisé ce interne du bourrelet se raccorde au corps de joint curvée. en ce que le joint en ce que la surfa- par une surface pla- en ce que la surfa- par une surface in- Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que, de maniè- re connue en soi, le talon du boîtier est à section rectangulaire. 16 Procédé pour la fabrication par moulage d'un joint à bourrelet selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour la formation du décroche- ment, on applique une saillie d'un élément de moule prévue pour localiser la formation de bavures à des endroits o elles ne sont pas gênantes.