FR 2532527 A1 19840309 FR 8314264 A 19830907 "Procédé de fabrication de vêtements à manches". La présente invention se rapporte à la fabrication de vêtements-et elle concerne, plus particulière- ment)la fabrication de vêtements en série à partir de bandes continues en mouvement qui forment à la fois les manches et les panneaux du corps des vêtements. On a déjà proposé de fabriquer des vête- ments en série à partir de bandes et de manches préfabriquées sur des chaînes de production automatisées, un procédé et un appareil pour une telle fabrication étant décrits dans le bre- vet US 3 681 785 Suivant ce procédé et cet appareil ou des procédés et des appareils décrits dans d'autres brevets anté- rieurs, tels que le brevet US Re 30 520-et le brevet US 3 696 445, on fournit des manches individuelles préfabriquées à la chaîne de production, et on les assemble avec des bandes conti- nues en mouvement dans lesquelles les panneaux du corps des vê- tements sont confectionnés On peut placer les manches indivi- duelles sur les bandes continues en mouvement de telle manière qu'elles s'étendent transversalement à la direction du mouve- ment des bandes, ou en alignement avec celle-ci, selon le type de vêtement confectionné et les détails du procédé employé. Les manches sont représentées étendues transversalement par rapport à la direction des bandes dans le brevet US 3 681 785 et un appareil automatique de placement des manches y est prévu dans ce but Les manches sont représentées en alignement avec la direction du mouvement des bandes, dans le brevet US 3 696 445, qui prévoit un appareil pour faire avancer les manches de cette façon Le brevet US Re 30 520 décrit également un procédé se- lon lequel les manches sont placées en alignement avec la direc- tion du mouvement des bandes; les procédés de ce genre donnent des vêtements du type à manches raglan. On connait également des procédés de fa- brication de vêtements à manches à partir de bandes continuel consistant à découper les bandes pour former des parties de vê- tements constituant à la fois les panneaux de corps et les _ 2 _ manches des vêtements, et à assembler à la main lesdites par- ties pour obtenir des vêtements complets Le brevet US 3435461 décrit un tel procédé pour la fabrication de vêtements pour bébés. Outre ce qui est indiqué dans de tels bre- vets, on connait un autre procédé utilisé dans l'industrie, pour fabriquer des vêtements à partir de bandes continues Selon ce procédé industriel, on confectionne les manches à partir de bandes continues, en une opération séparée, puis on assemble ensuite ces manches avec des bandes continues pour former les vêtements terminés. On ne connait paspour autant que la deman- deresse le sache, l'incorporation de la fabrication des manches à un procédé unifié consistant à confectionner d'abord les man- ches à partir de bandes continues, et ensuite à transférer ces manches et à les combiner avec des bandes continues en mouvement destinées à former les panneaux des corps des vêtements, l'en- semble donnant un procédé global de fabrication de vêtements en continu, entièrement à partir de bandes en mouvement en série, selon un mode totalement automatisé. En outre, jusqu'à présent, pour la fabrica- tion de vêtements à l'échelle industrielle avec des poignets élastiques aux manches, on confectionnait les manches en série à partir de bandes en mouvement continu et la fixation de l'élas- tique du poignet impliquait une opération de couture manuelle et séparée sur chaque manche, ce qui interrompait le caractère continu du procédé global. Enfin, ayant pour objectif l 'automatisation du procédé de confection de vêtements, l'appareil de transfert de manches selon le brevet US 3 681 785 a été conçu pour trans- férer les manches à partir d'une pile de stockage pour Ies pla- cer sur une bande en mouvement Mais dans le cas o on applique l'élastique aux poignets, les poignets sont ressérés par l'élas- tique et passent de leur état aplati à une forme tubulaire ayant une plus grande épaisseur Le placement d'un certain 2532527. -3- nombre de manches avec des poignets élastiques les unes sur les autres a pour effet de former une pile irrégulière en rai- son de la plus grande épaisseur des poignets-, par comparaison avec la forme aplatie des extrémités des manches aux emmanchu- res Une telle pile irrégulière pose des problèmes concernant l'utilisation pratique de l'appareil de transfert de manches décrit dans ce brevet 3 681 785. En conséquence, on ne considérait pas jus- qu'à maintenant comme possible dè créer un procédé-cohtinu pouvant être entièrement automatisé,pour la fabrication de vê- tements à partir de bandes en mouvement et comprenant la fixa- tion des élastiques aux poignets des manches. Les principaux buts de l'invention sont de fournir un procédé continu pouvant être entièrement * automatisé pour fabriquer des vêtements à partir de bandes en mouvement comportant la fixation d'élastiques aux poignets des manches au cours d'un stade-du procédé; un procédé de fabrication pour la produc- tion de manches ayant des poignets élastiques que l'on peut entièrement automatiser et qu'on peut utiliser pour la produc- tion de manches en vue d'un assemblage ultérieur avec d'autres composants du vêtement pour former des vêtements terminés; de façon plus détaillée, un procédé de fabrication de manches de vêtements avec des poignets élas- tiqués, selon lequel les manches fabriquées en une série conti- nue sont sectionnées par pairesassociées poignet contre poi- gnet ou épaule contre épaule, et sont ensuite transférées en paires à partir de leur agencement -longitudinal en série vers un agencement parallèle en recouvrement partiel, les poignets étant en alignement pour l'application d'élastiques ô une simplification de l'exécution mécanique d'un tel procédé en produisant les manches en séries continues multiples de paires, ce qui permet de réduire le taux de transfert des manches jusqu'à l'agencement en parallèle; 2532527. -4 un tel procédé qui permet une grande souplesse de l'agencement et de l'orientation des différents stades du procédé et qui permet surtout l'orientation de la chaine continue de production de manches suivant un angle désiré quelconque par rapport à l'axe de l'agencement en parallèle auquel on transfère les manches pour appliquer les élastiques; - selon une caractéristique importante, un procédé continu de fabrication de vêtements avec des manches attachées à partir de bandes en mouvement comprenant la fabri- cation de manches en série, le transfert et la combinaison des manches avec des bandes en mouvement qui sont destinées à former les panneaux des corps des vêtements et l'intégration des stades de fabrication de manches, de transfert et de combi- naison dans un procédé global continu qu'on peut rendre entière- ment automatique -un procédé continu de fabrication de vê- tements à partir de bandes en mouvement, les vêtements étant du type ayant des manches fixées aux panneaux du corps des vêtements un procédé continu de fabrication de vêtements qui n'est pas limité aux vêtements d'une seule taille et qu'on peut régler pour permettre la fabrication de vêtements de tailles différentes; un procédé continu de fabrication de vêtements qui n'est pas limité à un seul type de couture mais qu'on peut régler pour permettre l'assemblage des vêtements par des procédés variés de formation de couture, y compris la fixa- tion par adhésif, la liaison aux ultrasons et la couture à l'aiguille; un vêtement du type ayant des manches fixées aux panneaux du corps par des coutures aux emmanchures à la hauteur des épaulés, vêtement qui peut être fabriqué par un procédé continu à partir de bandes entraînées en molrvement. Plus particulièrement le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes successives fabrication en série continue de paires de manches plates gauche et droite à partir de bandes de-matiè- re pour manches, ces bandes étant superposées et entraînées-en mouvement continu longitudinal, , transfert des paires de manches plates de leur agencement précédent en série à un agencement en paral- lèle, en recouvrement partiel et en alignement sur les poignets, fixationdl-élastiques aux poignets des- dites manches alignées, transfert des manches à poignets élasti- qués de leur agencement enparallèle à un agencement en position. espacée sur une première bande de matière pour le corps du vêtement, cette bande étant entraînée en mouvement, et fixa- tior, des épaules desdites manches sur cette bande, combinaison de ladite première bande sur laquelle sont fixées les manches avec-une seconde bande de matière pour le corps du vêtement, cette bande étant super- posée à la première bande et entraînée en mouvement avec elle, fixation entre elles desdites première. et seconde bandes et des épaules desdites manches sur les bor- dures desdites bandes suivant des lignes longitudinales de couture, et fixation desdites bandes suivant les lignes trans- versales des coutures d'épaules; individualisation des vêtements ainsiob- tenus par sectionnement des bandes, notamment au moyen de cou- pes transversales au niveau des coutures d'épaules. D'autres buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés sur lesquels _ 6 La fig 1 est une vue en perspective d'un type de vêtement qu'on peut confectionner par le procédé selon l'invention; la fig 1 A est une vue en plan d'un autre modèle de manche pour le vêtement de la fig 1; les fig 2 et 3 sont des coupes trans- versales montrant la construction des coutures du vêtement de la fig 1, respectivement selon la ligne 2-2 et selon la ligne 3-3 de la fig 1; la fig 4 est une vue schématique d'un mode de réalisation préférentiel du procédé de fabrication de vêtements selon l'invention; la fig 4 A est une coupe transversale par- tielle selon la ligne 4 A-4 A de la fig 4; la fig 5 est une vue schématique des sec- tions de transfert de manches pour un autre mode de mise en oeuvre du procédé de fabrication de vêtements selon l'invention; les figo 6 et 7 sont des coupes transver- sales selon les lignes 6-6 et 7-7 respectivement de la figs 5; la figo 8 est une vue schématique d'une section d'assemblage pour le mode de mise en oeuvre modifié de la fig 5; la fig 9 est une vue schématique de sec- tions de transfert de manches selon un autre mode de mise en oeuvre du procédé de fabrication de vêtements selon l'inventionf les vêtements étant produits tête à tête avant leur individua- lisation. les fig 10 et 11 sont des vues schéma- tiques d'autres modes de mise en oeuvre de procédés de fabri- cation de vêtements selon l'invention, les paires de manches étant divisées en manches individuelles avant le transfert et la combinaison avec le panneau avant; la fig 12 est une vue schématique d'un autre mode de mise en oeuvre de la section de fabrication de manches pour le procédé de la fig 1 et montre la confection de quatre paires de manches agencées en séries continues; 7 r la fig 13 est une coupe verticale se- lon la ligne 13-13 de la fig 12;i là fig 14 est une vue schématique d'un autre mode de mise en oeuvre de la section de confection des manches dans le cadre du procédé de la fig 1, montrant d'au- tres procédés de changement de direction et de mise en phase de qua- tre paires de manches produites simultanémnten séries continues; la fig 15 est une coupe verticale selon les lignes 15-15 de la fiq 14: la fig 16 est une vue schématique à plus, grande échelle de la section de confection des manches selon la mise en oeuvre du procédé de la fig 1. -la fig 17 est-une vue schématique d'un autre mode de mise en oeuvre de la section de fabrication de manches dans le cadre du procédé de la figo 1, montrant l'orienta- tion de la chaine-de manches sensiblementdans la même direction que l'axe des manches disposées en agencement parallèle, et le procédé de transfert des manches depuis l'agencement en série jusqu'à l'agencement parallèle pour l'application des élastiques; la fig 1 S est une vue schématique d'une variante de réalisation de la section de fabrication de manches. montrant la confection et le transfert en'un agencement comme on le voit sur la fig 11; la fig 19 est une vue schématique d'une section de confection de manches dans laquelle la chaine des manches est dans la même direction que l'axe de l'agencement en-parallè- lerdans lequel les manches en paires sont associées poignets contre poignets/et montrant la fixation des élastiques sur les poignets, et la fig 20 est une vue schématique partiel-. le montrant la fixation de rubans séparés d'élastiques aux poi- gnets des manches/disposëes suivant un agencement en parallèle dans lequel les paires de manches ont une orientation similaire à celle des fig 18 et 19 - Sur la fig 1, on a représenté un vêtement du type qu'on peut fabriquer par le procédé selon l'inven- tion Le vêtement 30 comprend des manches 32 a, 32 b munies d'é- lastiques 34 a, 34 b pour réaliser des poignets plissés 36 a, 36 b. & a- A titre d'illustration le vêtement 30 est du type qu'on vend dans le commerce coimme blouse jetable pour les hôpitaux Les vêtements de ce genre sont préparés sur des chaînes de produc- tion à partir de manches préfabriquées comportantd es poignets élastiques, et des bandes continues en mouvement d'une matière pour vêtements pouvant former les panneaux du corps du vêtement final, comme décrit d'une façon générale dans le brevet US 3 681 785 On peut utiliser des matières diverses pour les vêtements aussi bien pour former les panneaux du corps que pour les manches en fonction de l'usage final du vêtement Pour les blouses d'hôpital, les matières qui conviennent particulièrement bien sont décrites dans le brevet US 3 855 046 et sont des bandes non non tissées en polymères, liées entre elles suivant un motif donné Dans un but de comodité, l'expression "blouses d'hôpital" est utilisée dans son sens le plus large pour couvrir aussi bien les couvertures que les vêtements d'isolation et d'autres vêtements qu'on emploie en milieu hospitalier. Les manches 32 a et 32 b et les panneaux avant 38 et arrière 40 du vêtement 30 sont fixés par des cou- tures avantageusement formées par collage bien qu'on puisse utiliser d'autres procédés de formation de coutures, par exemple, la liaison aux ultrasons et la couture à l'aiguille Le vêtement représenté sur la fig 1 présente un panneau avant 38 d'une seule pièce et un panneau arrière 40 en deux parties, comportant une ouverture 42 pour le cou dans le panneau avant 38 On comprend qu'un tel vêtement convient particulièrement comme blouse d'hô- pital avec son panneau arrière en deux parties, mais en modifiant l'emàplacement de l'ouverture 42 pour le cou et la forme des com- posants, on peut préparer d'autres types et d'autres formes de vêtements pour utilisation dans d'autres domaines. Sur la fig 4, on a représenté un procédé préférentiel selon l'invention pour fabriquer des vêtements à partir de bandes continues Alors que ce procédé convient par- ticulièrement pour la fabrication de vêtements du type représen- té sur la fig 1, qu'on connait comme étant des blouses d'hopital, un tel procédé est utilisable pour la confection de vêtements très variés, de dimensions, de formes et de types différents. Dans le procédé représenté sur la fig 4, des bandes continues en mouvement 44 et 46 de la matière pour manches sont dévidées des rouleaux 48 et 50 et sont guidées vers une position superposée Les bandes 44 et 46 sont réunies suivant des lignes-de collage 51 adjacentes aux bordures et sont découpées suivant des lignes longitudinales'de couture 52 pour définir des séries de paires 54,56 de manches gauche et droite produites en continu -Bien qu'on puisse utiliser divers pro- cédés de formation de coutures lorsque les matières pour manches sont des bandes non tissées du'type décrit dans le brevet US 3 855 046, on préfère à l'heure actuelle l'emploi d'un adhésif qui fond à la chaleur pour unir les bandes et former les coutu- res en anpliquant l'adhésif à la surface de l'une des bandes 44 et 46 avant leur jonction L'opération de sectionnement est représentée schématiquement sur la fig 4 et elle est effectuée de manière à sectionner longitudinalement les bandes superposées 44 et 46 suivant des segments de lignes droites, qui, comme on peut le voir sur la f ig 4, définissent des manches sensiblement trapézoidales 32 a et 32 b réunies épaule à épaule et poignet à poignet On peut obtenir la formation de manches différentes par exemple par la réalisation de coupes longitudinales et de coutures selon un profil sinusoldal pour obtenir une manche profilée, comme on le voit sur la f ig l A au lieu de la manche trapézoîdale de la fig l En variante, on peut confectionner des manches tubulaires au lieu des manches trapézoidales ou profilées. Après les stades de jonction et de section- nement longitudinal des bandes superposées 44 et 46, selon l'invention,afin d'orienter les paires de manches en vue du trai- tement ultérieur, on retourne l'une des paires 56 de manches fabriquées continuement en série au moyen de galets de guidage 57 par exemple, et on la met en concordance de phase avec les paires 54 de manches de l'autre série, les poignets étant - amenés en alignement On sectionne ensuite des 2532527, - jeux de deux paires de manches 54,56 par des coupes transver- sales à l'emplacement de jonction de poignets On effectue l'opération de sectionnement de manière à établir des jeux ,62 de deux paires de manches 54,56, associées épaule à épaule et ayantpour extrémités libres les poignets. Selon l'invention, pour attacher des élas- tiques aux poignets des manches des vêtements sans interrom- pre la continuité du procédé, les paires de manches 54 et 56 sont transférées de l'agencement en série à un agencement paral- lèle à fronces 58 dans lequel l'élastique peut être fixé aux poignets pendant que ces derniers restent alignes, et ceci sur un mode continu On désignera ci-après par agencement en fronces, l'agencement 58 des paires de manches se recouvrant l'une l'autre pour former des sortes de fronces comme le montre la fig 4 La f ig 4 montre un jeu 60 de deux paires de manches 54,56 ainsi que le jeu précédent 62 de deux paires de manches 54,56 au cours du transfert vers un montage en fronces 58 après sec- tionnement des bandes 44 et 46 Après sectionnement à partir des bandes 44 et 46, les paires de manches 54 et 56 sont amenées entre les rubans élastiques convergents 64,66 dévidés des rou- leaux de distribution 54 a, 66 a de chaque côté du montage en fronces 58 Les rubans élastiques 64,66 sont maintenus sous tension pendant le déroulement des rouleaux 64 a et 66 a et ils sont fixés aux poignets par un adhésif ou un autre moyen de fixation Selon l'agencement représenté, les rubans élastiques 64 sont fixés à la surface supérieure des poignets et des rubans élastiques séparés 66 sont fixés à la surface inférieure des poignets aux deux bouts de chaque paire de manches 54,56 Par ce moyen, on établit en fait une boucle d'élastique autour de,' chaque poignet L'application des rubans élastiques 64 seulement à la surface supérieure des poignets (ou des rubans 66 seule- ment à la surface inférieure) est une variante de réalisation pour obtenir un poignet partiellement plissé qui convient pour certaines utilisations finales. 2532527, _ il _ Selon l'agencement préférentiel représen- té, les rubans élastiques 64, 66 aussi bien de la surface supé- rieure que de la surface inférieure, sont sectionnés (par exemple suivant des lignes de sectionnement 6-7) entre les poignets des deux paires de manches adjacentes les plus avanc&es 54,56 afin de séparer chaque paire successive de manches portant les élastiques aux poignets du restant de l'agencement en fron- ces 58 Si on le désire, on place les paires de manches 54 et 56 en un agencement en fronces 58, les poignets des paires de manches adjacentes 54,56 pouvant être légèrement espacés pour laisser le jeu nécessaire au passage de l'instrument de coupe afin d'éviter la coupe de la matière de la manche suivant la ligne de coupe 67 tout en permettant le sectionnement des ru- bans élastiques. Comme on le voit sur la fig 4, les paires de manches 54 et 56 entrent dans le montage en fronces 58 en- -tre les rubans élastiques-convergents 64 et 66 et sont entrai- nées à l'extrémité de sortie 72 du montage en fronces d'o elles sont sectionnées pour transfert et combinaison avec les bandes de vêtements'destinées à former les panneaux des corps des- vêtements Ainsi, les-manches de gauche et de droite des paires successives 54 et 56 sont transférées en continu du montage en série à des positions parallèles longitudinalement espacées sur une première bande en mouvement 74 de la matière de vêtement et les extrémités des épaules des manches sont fixées à la ban- de en mouvement 74. Selon l'invention, le procédé comporte le transfert des manches à poignets élastiques aprèssectionnement à partir du froncis 58 et le placement des manches en des posi- tions longitudinalement espacées (voir fig 4) sur une première bande en mouvement 74 de la matière pour le corps du vêtement dévidée d'un rouleau de distribution 75 La matière du corps du vêtement peut être une matière analogue à un textile mais différente de la matière analogue à un textile qu'on utilise pour les manches;Lon préfère cependant utiliser la'même ma- tière ce qui facilite la combinaison et la fixation des compo- 12 - sants du vêtement. Dans ce mode de mise en oeuvre de l'inven- tion, les paires de manches aplaties 54 et 56 sont fixéès par leurs épaules sur la bande mobile 74 avant la division en manches individuelles 32 a, 32 b Dans le-but de fixation des manches à la bande en mouvement 74, des coutu- res parallèles et espacées 76, 77 le long de la ligne centrale de la bande en mouvement sont formées à l'aide d'un adhésif ou par d'autres moyens. Dans le cas considéré, la première bande en mouvement 74 à laquelle les manches sont fixées est destinée à fournir les moitiés complémentaires du panneau arrière 40 du vêtement terminé A cette fin, la première bande en mouvement 74 est divisée suivant sa ligne centrale après la fixation des manches pour fournir deux bandes de demi-largeur 74 a, 74 b En même temps qu'on divise longitudinalementla première bande en mouvement 74, les paires 54 et 56 de manches sont divisées en manches individuelles 32 a, 32 b par un organe de coupe qui sec- tionne les paires de manches et la bande 74. Pour amener les manches et les sections de demi-largeur 74 a, 74 b de la bande 74 en position en vue de la combinaison avec la bande 80 du panneau avant, les sections de demi-largeur 74 a, 74 b de la bande en mouvement 74 sont guidées et mises en concordance de phase tout en se recouvrant partiel- lement l'une l'autre et en gardant des trajectoires parallèles comme on le voit sur la fig 4, ce qui place les extrémités d'é- paules des manches 32 a et 32 b en alignement latéral aux bordures extérieures des sections superposées 74 a, 74 b. Dans ce but, une section 74 a de la bande 74 du panneau arrière continue son trajet rectiligne alors que l'autre section 74 b subit un déplacement latéral vers le côte opposé de la première section 74 a de telle manière que les deux sections circulent parallèlement l'une à l'autre, et en recouvrement partiel, les manches gauche et droite se retrou- vant placés à leurs positions respectives; les poignets reposant vers 13 - l'intérieur jusqu'au niveau des portions des sections 74 a, 74 b, en recouvrement. Les sections 74 a, 74 b de la bande du pan- neau arrière du vêtement et les manches fixées sont alors, se- lon l'invention, combinées et fixées à une bande 80 destinée à former le panneau avant du vêtementetde préférence d'une matière du mrme type que celle des panneaux arrière et des manches La bande 80 du panneau avant présente des ouvertures 42 pour le cou qui sont découpées dans la bande 80 et elle est déroulée à partir d'un rouleau d'alimentation 84 et acheminée en continu par le moyen d'un rouleau de changement de direction 85 au-dessous en en ali- gnement avec les deux sections 74 a et 74 b de la bande du pan- neau arrière 74 La bande 80 du panneau avant est plus large que les sections superposées 74 a, 74 b afin de fournir des par- ties marginales formant rebord 80 a, 80 b qu'on peut rabattre vers l'intérieur le long des sections 74 a, 74 b à l'aide d'une barre de pliage ou d'un dispositif analogue et-qu'on peut fixer avantageusement à l'aide d'un adhésifi suivant les lignes lon- gitudinales de coutures latérales 88 a, 88 b, aux sections 74 a, 74 b du panneau arrière et aux e xtrémités des manches 32 a, 32 b sur le côté des épaules Pour fournir les coutures latérales longitudinales, on préfère appliquer un adhésif sur les lignes 88 A, 88 b suivant les bordures extérieures des sections 74 a, 74 b du panneau arrière et sur la surface supérieure des extrémités des manches 32 a, 32 b du côté des épaules Ces lignes d'adhé- sif 88 a, 88 b servent à fixer les sections 74 a et 74 b des pan- neaux ainsi que les manches àla bande 80 du panneau avant La fig 4 A montre l'agencement des couches de matière immédiatement après l'opération de pliage et montre que les sections 74 a, 74 b du panneau arrière sont plates et fixées aux manches 32 a, 32 b par les épaules, la bande 80 du panneau avant étant rabattue sur la surface supérieure-des manches et également fixée aux épaules des manches. Il est également nécessaire de fournir des coutures transversales d'épaules sur les sections 74 a, 74 b 14 _ du panneau arrière et la bande 80 du panneau avant Pour cela on peut employer des moyens commodes quelconques, par exemple l'application de lignes transversales d'adhésif 94 sur la bande du panneau avant 80 avant de le combiner avec les sections de la bande arrière 74 a, 74 b. Alors que les vêtements confectionnés par ce procédé neuvent avoir différents types de fermeture, dans * le cas considéré, les vêtements sont munis d'une patte adhési- ve 96 (fig 1) et de ceintures 98 en une seule pièce Les pattes adhésives de fermeture 96 peuvent être appliquées sur les sec- tions du panneau arrière alors que les ceintures en une seule pièce 98 peuvent être appliquées sur la bande avant 80, soit avant, soit après l'opération de combinaison. Après la combinaison de la bande 80 du panneau avant avec les sections 74 a et 74 b de la bande du pan- neau arrière, les bandes combinées et fixées et les manches sont repliées vers l'intérieur pour obtenir un ensemble étroi- tement plié pour emballage Cet ensemble étroitement plié est alors sectionné par des coupes transversales 100 au niveau des coutures d'épaules 94 et traversant les ouvertures 42 pour le_ cou, ce qui donne des vêtements terminés 30 Ces vêtements ter- minés 30 peuvent être dirigés vers d'autres postes de pliage et d'emballage pour préparer les vêtements à l'expédition à 1 Muti- lisateur final. Un autre mode de mise en oeuvre de l'inven- tion pour confectionner des vêtements à partir de bandes conti- nues en mouvement est représenté sur les fig 05 à 8 Dans cette variante de réalisation, les manches sont confectionnées comme expliqué précédemment à propos de la fig 4, en séries conti- nues de paires de manches 54,56 associées épaule à épaule et sont transférées depuis la disposition en série à la disposi- tion en fronces parallèles 58 pour application des rubans élasti- ques 64 et 66. Dans cette variante de l'invention, les paires de manches 54, 56 sont transférées à une première bande - en mouvement 102 de matière à vêtement qui est destinée à former le panneau avant 38 de vêtements terminés plutôt que le panneau arrière 40, comme on le voit sur la fig 1 Ainsi, la bande en mouvement 102 présente des ouvertures espacées 42 pour le passage du cou. Le panneau avant 38 des vêtements terminés 30 étanttd'une seule pièce dans un vêtement du type re- présenté sur la fig 1, la bande en mouvement 102 destinée à former le panneau avant 38 est guidée pour amener les portions marginales 102 a, 102 b de la bande 102 jointivement dans le même plan en pliant en continu la bande en mouvement 102, comme on le voit sur la fig 6 Les manches 54 et 56 sont fixées par des coutures 76, 77 assemblant les extrémités d'épaules de cha- que paire 54,56 de manches associées aux portions marginales 102 a, 102 b de la bande 80 qu'on peut former en projetant l'a- dhésif par des pistolets 106 ou par des dispositifs analogues. Dans cet exemple d'application du procédé, les manches 32 a, 32 b sont fixées à la première bande en mouvement 102 en étant main- tenues jointes aux épaules (et dans ce cas réunies par paires, en une seule pièce), puis les paires de manches 54,56 sontdivisées en manches individuelles par un organe de coupe 108 ou similaire après fixation sur la bande 102 Aprèes le stade de division des paires de manches 54,56, on prépare les manches et la première bande en mouvement 102 pour effectuer la combi- naison avec une seconde bande en mouvement 110 (fig 8) qui dans le cas considéré, doit former le panneau arrière 40 du vêtement Cette préparation est assurée en aplatissant la bande 102 tout en conservant les bords 102 a, 102 b de la bande 102 en position repliée vers ltintérieur, comme on le voit sur la fig 7 Simultanément à l'opération d'étalement, les manches,32 a, 32 b sont rabattues contre la bande 102 en laissant leurs extrémités 112 repliées en dedans contre les rebords 102 a, 102 b, de la bande en mouvement. Pour fixer la première bande en mouvement 102 à la bande 110 du panneau arrière (voir la fig 8), des li- _ 16 - gnes continues d'adhésif 116,118 sont appliquées par des moyens tels que des pistolets 114 aux portions marginales 102 a,102 b, de la première bande 102 et aussi sur les extrémités pliées en dedans 112 des manches 32 a, 32 b Pour réaliser un panneau arrière en deux parties dans le vêtement 30, la bande 110 est partagée en sections superposées 110 a, 110 b et est guidée pour venir en concordance avec la première bande en mouvement 102, l'adhésif 116, 118 assurant suivant les bords marginaux les coutures latérales en vue de la fixation des bandes 102, 110 et des manches 32 a, 32 b Des lignes transversales d'adhésif 94 sont également prévues sur la bande 102 du panneau avant au ni- -veau des ouvertures 42 pour le cou pour réaliser les coutures aux épauies des vêtements Dans ce cas, de même que sur la fig 4, des coutures latérales en recouvrement sont formées grâce au pliage vers l'intérieur de portions marginales étroites de l'une des bandes destinées à former le corps de vêtement et à la fixation de l'autre bande sur lesdites portions pliées vers l'intérieur. Après combinaison des-bandes et des manches, on transfère l'ensemble aux postes de pliage, de coupe et d'em- ballage (non représentés) du type général représenté sur la fig 4, pour compléter le formage et l'emballage des vêtements terminés 30. Pour mettre en évidence des variantes-qu'on peut introduire dans les stades de placement des manches dans les procédés selon l'invention, on va se référer à la fig 9 qui représente un procédé selon lequel on place des manches indi- viduelles par séries de quatre sur une première bande en mou- vement de la matière à vêtement. Dans ce but, les manches pour les vêtements sont confectionnées en séries continues par paires 54, 56 sectionnées par jeux 160 et disposées de manière que les poi- gnets des paires adjacentes soient en alignement; mais contrai- rement aux procédés représentés sur les fig 4 et 5 les paires de manches sont guidées et mises en concordance de phase de 17- telle sorte que les paires de manches aient une orientation en opposition A cette fin, on ne change pas le sens d'une des paires de manches 56 afin d'en modifier l'orientation(comme c'était le cas sur la f'lg 1) mais on se contente d'assurer une mise en concordance de phase avec l'autre paire de manches 54 et on obtient ainsi l'orientation en opposition désirée, les poignets étant maintenus en alignement - On transfère ensuite les paires de manches 54 et 56 depuis une disposition en série à une disposition pa- rallèle en fronces 158, les poignets étant maintenus en aligne- ment pour la mise en place de l'élastique Des rubans élasti- ques 64,66 sont amenés sous tension à partir de galets 64 a, 64 b et sont fixés par des moyens tels qu'un adhésif, comme dans le cas des fig 4 et 5, aux poignets des manches A l'arrivée, à l'extrémité avant 72 de l'agencement en fronces 158, les paires de manches 54, 56 définissant un jeu 162 sont transférées deux à deux vers une première bande en mouvement 164 pour former le panneau avant des vêtements terminés 30 Pour obtenir les posi- tions longitudinales désirées, les paires de manches 54,56 qui sont en superposition dans l'agencement en fronces 158 sont déplacées relativement l'une par rapport à l'autre pour obtenir la position d'aboutement longitudinal du jeu 162,Les paires de manches 54, 56 sont sectionnées et les manches individualisées sont ensuite placées et fixées à la bande en mouvement 164 en jeux de quatre manches individuelles 32 a, 32 b Les manches 32 a, 32 b sont transférées et placées sur la bande en mouvement 164 selon des positions espacées de la longueur de deux vêtements et on place deux manches provenant des paires adjacentes 54 et 56 sur chaque bord latéral de la bande 164 Une ouverture allongée 142 pour les cous, commune à deux vêtements est réali- sée dans la bande 164 du panneau avant à l'emplacement ot les manches sont montées et une couture d'épaule 94 est réalisée entre les vêtements s'étendant transversalement pour servir de bissectrice à l'ouverture 142 du cou. 2532527. 18 - Selon l'invention, les manches sont alors pliées sous la bande 164 pour réduire la largeur du train de matière et par conséquent la largeur des appareils qui doi- vent recevoir cette matière sur la chaine de production On peut ensuite combiner les manches et la bande en mouvement 164 avec une bande divisée en deux parties destinée à former les panneaux arrière 40 des vêtements 30; pour ce faire, on peut utiliser la technique représentée d'une façon générale sur la fig 8, comportant l'application d'un adhésif, par exem- ple par des pistolets 106, sur les bords marginaux de la bande en mouvement 164 pour former des coutures latérales servant à fixer les manches aux bandes. On voit à l'examen de la fig 9 que les bords marginaux de la bande du panneau avant 164 peuvent être plats quand les manches sont placées et fixées à la bande 164 Quand la bande du panneau avant est ainsi agencée et amenée en concor- dance avec la bande du panneau arrière, les bords des panneaux avant et arrière sont apparents sur la partie externe du vêtement Si l'on désire obtenir un assemblage cousu plus esthétique} on peut rabattre en les croisant les bords latéraux de la bande arrière comme on le voit sur la fig 7 avant d'assembler les man- ches Selon une autre caractéristique de l'invention, pour réa. liser les coutures latérales de manière que les bords de l'étof- fe sur les panneaux avant et arrière soient orientés vers l'inte- rieur et ne soient pas apparents dans les vêtements terminés, les bords latéraux des bandes des panneaux avant et arrière sont rabattus vers l'intérieur avant ia fixation des manches ou la fixation des bandes l'une à l'autre Des bords latéraux pliés en dedans d'un tel ty pe sont représentés sur la bande du pan- neau arrière sur la fig 4 et sur la bande du panneau avant sur la fig 5. Après la combinaison des bandes de panneau avant et arrière et des manches, et leurs fixations suivant les coutures latérales et d'épaules, on coupe les bandes par des opérations de sectionnement transversal comportant des coupes 19 - au niveau des coutures d'épaules 94 et à travers les ouver- tures 142 pour le cou Quand les manches sont placées comme indiqué sur la fig 9 et que les vêtements sont confectionnés tête à tête, les bandes en mouvement sont également coupées transversalement aux emplacements 166 entre les positions des manches, en plus des coupes aux coutures 94 au niveau des épau- les, pour individualiser chaque vêtement terminé 30. Dans les variantes de réalisation décri- tes à propos des fig 4 et 5, les paires de manches sont dispo- sées réunies deux à deux en une seule pièce sur la première bande en mouvement et sont ensuite divisées * Cependant, selon un autre mode de réalisa- tion, les paires de manches peuvent être divisées avant place- ment comme il a été expliqué à propos de la fig 9 D'autres exemples du procédé selon l'invention, dans lesquels les paires de manches sont diviéese avant le placement apparaissent sur les fig 10 et 11 Sur ces figures, les paires de manches 54,56 sont disposées en fronces 58 pour fixer les rubans élastiques 64,66 Sur la fig 10, les paires de manches 54, 56 sont associées épaule contre épaule dans un montage en fronces 58; elles sont ensuite divisées et les manches individualisées 32 a, 32 b sont transférées et placées sur la première bande en mouvement; 190. Afin de montrer que le mode particulier d'association des man- ches par paires n'est pas critique, sur la fig 11 les paires de manches 54,56 sont associées poignets contre poignets en un agencement froncé 58, puis individualisées ( 32 a,32 b) et transfé- rées sur la bande en mouvement 200 Pour fixer les manches par les épaules à la bande 190 (voir fig 10)-, des coutures 192 et 194 sont réali- sées par un moyen quelconque, par exemple par application de lignes d'adhésif à la bande en mouvement 190 ou sur les manches 54 et 56 avant la combinaison. Apres la fixation des manches, si l'on désire réduire la largeur globale de la chaine de production, on plie les manches 32 a et 32 b de telle manière que les extrémités - des poignets s'étendent vers l'intérieur et soient à plat con- tre la surface de la première bande en mouvement 190 Pour réaliser les coutures servant à fixer cette première bande 190 (et les manches fixées 32 a, 32 b) à la seconde bande 196 formée des demi-bandes 196 a, 196 b, des lignes d'adhésif 198, 199 peu- vent être appliquées le long des bords latéraux de la première bande en mouvement 190 et on peut réaliser des coutures trans- versales 202 au niveau des ouvertures du cou 42. Dans le mode de mise en oeuvre représenté sur la fig 10, la seconde bande en mouvement 196 est guidée vers une position de recouvrement exact de la première bande et des coutures sont réalisées pour réunir les bords des bandes Dans la variante représentée sur la fig 1, les bords latéraux de la première bande en mouvement 200 sont repliés en dedans et une seconde bande 204 formée par des demi-bandes 204 a, 204 b est fixée aux portions rabattues en dedans 200 a, 200 b de la première bande au moyen de coutures-latérales réunissant les bords se recouvrant. Dans les deux variantes de réalisationides lignes transversales d'adhésif 94 disposées au niveau des ouver- tures 42 du cou permettent d' assurer les coutures d'épaules des vêtements terminés Enfin, on sectionne les ensembles formés des bandes et des manches par des coupes transversales au niveau des coutures d'épaules 94, comme indiqué à la fig 4, pour for- mer des vêtements finals 30. Pour simplifier le transfert de paires de manches disposées en fronces, les paires de manches peuvent être réa- lisées simultanément sur plusieurs séries continues et non pas seulement deux séries comme représenté sur les fig 4,5 et 9 En transférant un plus grand nombre de paires de manches en une seule fois, de préférence un nombre pair pour réduire les per- tes de matière, on peut réduire le temps de fonctionnement cy- clique de l'appareil de transfert et ainsi simplifier son prin- cipe de construction Ainsi, en se référant aux fig 12 et 14 les paires de manches peuvent être réalisées par exemple, en 2532527. 21 - quatre séries continues et être transférées après sectionnement par lots de quatre paires vers l'agencement en fronces parallè- les Dans ce but,,deux bandes continues relativement larges 244, 246 sont superposées, huit coutures longitudinales sont assurées par adhésif ou par un autre procédé et sont utilisées pour réu- nir les bandes superposées suivant des lignes longitudinales droites ou brisées, et les bandes 244,246 sont longitudinalement découpées au niveau des coutures pour réaliser les quatre sé- ries continues représentées. Pour assurer aux paires de manches une orien- tation similaire, une concordance en phase et un recouvrement correct pour former un jeu destiné à être sectionné et transféré de la ligne de manches à l'agencement en fronces, les seconde (II} troisième (III) et quatrième (IV) séries de paires de man- ches (en comptant depuis la gauche sur la fig-A 12) sont guidées sur des rouleaux et sont)ou bien tournéesou bien à la fois mises en concordance de phase et retournées de manière à les faire correspondre à la première série (I) En conséquence, la seconde série (Il) comme on le voit sur la fig 12, est retournée et mise en concordance de phase pour amener les paires de manches 56 de cette série selon l'orientation adéquate et en concordance de phase avec les paires de manches 54 de la première série (I). La série (III) est simplement mise enconcordance de phase alors que la série (IV) est retournée et mise en concordance de phase pour amener les paires de manches 54, 56 selon l'orientation adéquate; on remarquera qu'en utilisant le système de retourne- ment et de mise en concordance de phase présenté en fig 2, les paires de manches de la série (III) découpées dans les bandes super- posées arrivent en bout de chaine en première position du jeu 248 dans le sens transversal alors que les paires 54 de la série (IV) découpées en quatrième position (IV) dans les bandes super- posées, arrivent en seconde position du jeu 248 dans le sens transversal; de plus, les séries se recouvrent partiellement l'une l'autre en fin de chaine de telle manière que la première se trouve la seconde et ainsi de suite 2532527. 22 - Après un sectionnement transversal sui- vant la ligne de coupe 260 du jeu 248 qui comprend donc quatre paires de manches, ces paires de manches peuvent 'tre transfé- rées en un agencement à fronces parallèles pour la mise en pla- ce des élastiques. Sur les fig 14 et 15, on a représenté un autre procédé pour retourner et mettre en concordance de phase les paires de manches Selon ce procédé, les séries (Il et IV) sont identiquement retournées et mises en concordance de phase pendant que les séries (I et III) ne sont pas retournées mais seulement gardées selon la même orientation jusqu'à atteindre l'extrémité de la chaine En mettant en concordance de phase les seconde et quatrième séries de paires de manches 56, comme représenté, on les met en concordance de phase avec les paires de manches des première et troisième séries, lesquelles sont orientées correctement dès le stade de découpage dans les ban- des superposées 244,246. Les paires de manches superposées sont sec- tionnées suivant la ligne de coupe 265 pour fournir un jeu de quatre paires de manches en vue de son transfert en un montage en fronces. On peut confectionner les manches en séries multiples en plaçant les paires adjacentes en opposition deux à deux (voir par exemple la fig 9), voire toutes en orientation inversée {voir fig 11) suivant les réglages des sectionnemen s longitudinalz guidage et mise en concordance de phase dans la chaine. Alors que sur les fig 4, 5 et 9 la chaine de fabrication des manches est orientée perpendiculairement à l'axe de l'agencement en fronces des paires de manches, on peut modifier cette orientation selon les normes imposées par les machines et les contraintes d'installation dans l'atelier Par exemple la ligne de manches peut être perpendiculaire à l'axe du montage en fronces (voir fig 16) ou dans la même direction (voir fig 17) Quand l'agencement est dans la même direction (fig 17), les paires de manches de toutes les séries doivent -23- être tournées de 90 pour un alignement/correct avec l'axe de l'agencement en fronces Les paires de manches 54 de la série ( 1), qu'on voit sur la fig 17, sont tournées dans le sens dex- trorsum de 900 tout en étant maintenues sensiblement dans leur propre plan, alors que les paires de manches 56-de la série (II) sont tournées dans -le sens sinistrorsum de 90 , également en étant maintenues sensiblement dans leur propre plan En complé- ment de leur mouvement dans le sens dextrorsum ou sinistrorsum, les paires de manches sont amenées latéralement entre les rubans élastiques dans l'agencement en fronces de sorte que les élasti- ques peuvent être fixés aux poignets des manches par un adhésif ou par d'autres moyens analogues. Lors de la mise en oeuvre de l'invention, l'élastique des poignets est dévidé de rouleaux, tout en étant maintenu sous tension et est appliqué aux poignets Les rubans élastiques sont fixés à la fois aux surfaces de dessus et aux surfaces de dessous des poignets si l'on désire obtenir une bande sensiblement continue autour du poignet et réaliser ainsi un poignet resséré de façon uniforme Cependant, on peut appli- quer l'élastique sur un côté du poignet seulement et obtenir ainsi un poignet élastique qui convient pour certains usages. Pour la mise en oeuvre de l'invention se- lon la fig 11, l'élastique peut être attaché-aux poignets de manches associées par paires, poignet contre poignet, ces man- ches étant ensuite individualisées et transférées sur la première bande en mouvement 200 Pour montrer la façon dont les manches sont préparées par paires associées poignet à poignet et trans- férées à un montage en fronces de manière à avoir l'orientation inverse indiquée-sur la fig 11, on va se référer à la fig 18 dans laquelle une ligne de manche 270 est agencée perpendicu- lairement à l'axe de l'agencement en fronces 258 Le procédé représenté sur la fig 18 consiste à débiter longitudinalement des bandes continues superposées 272, 274 de la matière pour manches dévidées des rouleaux et à fixer et sectionner les bandes en mouvement en formant des coutures et en découpant sui- 24 - vant-des lignes longitudinales 276 qui définissent deux pai- res continues, aplaties-et en séries 54,56 de manches gauche et droite Ces paires de manches sont sectionnées en coupant les bandes continues transversalement au niveau de la jonction des épaules pour obtenir des paires de manches 54, 56 associées poignet à poignet, puis elles sont transférées par paires sous forme d'agencement en fronces 258 Des rubans larges 278, 280 d'élastiques sont attachés à chacune des surfaces supérieure et inférieure des poignets au sein du montage en fronces 258, et l'élastique et la matière des poignets sont coupés simulta- nément suivant la ligne de sectionnement 282 pour diviser les paires de manches en manches individuelles ayant des poignets élastiques En variante, deux rubans étroits 284, 286 d'élasti- que peuvent 9 tre attachés respectivement à la surface supérieure et à la surface inférieure des poignets (voir fig 20) et dans ce cas, la matière des poignets est découpée entre les rubans élastiques suivant une ligne de sectionnement 288 pour sépa- rer les paires de manches. Il est possible de modifier le procédé en disposant la ligne de manches dans une direction désirée quel- conque par rapport à l'axe de montage en fronces Ainsi, au lieu de l'orientation perpendiculaire, la ligne de manches 270 peut faire un angle quelconque, elle a ainsi été représentée comme étant orientée dans le même sens que le montage en fron- ces 290 sur la fig 19 Dans un montage du type représenté sur la fig 19, les paires de manches 54, 56 sont tournées d'un an- gle pouvant atteindre 900 (selon l'angle souhaité)-pour les mettre enalignement avec les autres paires de manches de l'agen- cement en fronces 290 Dans la variante représentée sur la fig 19, un ruban large 278 ou 280 d'élastique est rapporté respectivement sur la'surface inférieure et sur la surface supérieure des poi- gnets (comme sur la fig 18) et l'élastique des poignets ainsi que la matière des poignets sont sectionnés simultanément sui- vant une ligne de sectionnement 282 pour séparer les paires de manches. -25 Comme il a été précédemment indiqué, diverses variantes ou stades facultatifs peuvent être intro- duits dans les procédés suivant l'invention afin de modifier la forme des vêtements produits Ainsi, au lieu d'une blouse du type s'ouvrant par derrière, on peut utiliser le procédé de l'invention pour fabriquer une blouse, une veste, un blou- son s'ouvrant par devant Dans ce but, on peut modifier l'em- placement des ouvertures pour le cou afin de se conformer à la nature du vêtement confectionné On peut former d'autres types de manches, par exemple des manches courtes ou trois-quart, avec ou sans rubans élastiques On peut introduire d'autres stades de façonnage du vêtement, par exemple le profilage des panneaux du corps du vêtement lors de la coupe des bandes pour panneaux ou lors de la mise en forme des manches. On peut introduire des variantes pour modi- fier les coutures des vêtements, en changeant les techniques de pliage (avant couture) des bords marginaux des bandes pour pan- neaux de corps; par exemple on peut plier vers l'intérieur les portions marginales de la bande pour panneaux avant /et/ou de la bande pour panneaux arrière avant couture pour obtenir la structure désirée des coutures. On peut utiliser d'autres types de texti- les ou de matières pour vêtements analogues à des textiles, ou- tre la matière préférentielle présentée ci-dessus Le terme "vêtements" est utilisé dans son sens le plus large pour dési- gner des articles en matière textile Le procédé est appli- cable pour fixer des composants de types variés à des bandes continues en mouvement, notamment les manches, les ceintures, et les pattes de fermeture dont il a été question plus haut. Le procédé selon l'invention est donc applicable à la fabrica- tion d'articles par combinaison des composants de ces articles avec des bandes continues en mouvement/,pour obtenir des articles terminés, en séries, et sur un mode continu. Dans le cadre de l'utilisation du procédé pour la fabrication des manches avec des poignets élastiques, 2532527. _ 26 _ on a noté ci-dessus qu'il est préférable de maintenir l'élasti- que sous tension au cours de sa fixation aux poignets par un adhésif Il va cependant de soi qu'on peut utiliser des types variés d'élastiques et de techniques de fixation Pour les ru- bans élastiques, on peut utiliser un caoutchouc naturel ou syn- thétique ou des matières analogues en caoutchouc En variante, on peut utiliser un élastique de type connu qui est à l'état de détente quand on le fixe et qui est ensuite activé par la cha- leur ou autrement pour se rétrécir et développer les proprié- tés élastiques nécessaires. On peut utiliser d'autres-stades pour aug- menter la productivité globale ou pour améliorer la vitesse de transfert outre les stades du procédé, en vue de simplifier les machines nécessaires pour mettre en oeuvre le procédé Pour des raisons de disposition de l'atelier ou de la nature des machi- nes, on peut régler différemment ou modifier l'agencement et l'orientation relative des stades variés du procédé; par exem- ple on peut modifier l'emplacement de la ligne de manches par rapport à l'axe de l'agencement en fronces, aussi bien en ce qui concerne sa position que son orientation par rapport à la ligne de vêtements dans laquelle les manches sont placées et combinées avec les bandes des panneaux du corps. Il va de soi qu'on peut apporter diverses modifications aux modes de mise en oeuvre qui ont été décrits et qui sont représentés sur les dessins sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Dans les revendications, on entendra par "agencement parallèle en recouvrement partiel" ce qui était nom- mé dans la partie descriptive de la demande "agencement en fron- ces". -2532527 '. -27 - REVENDICATIONS 1 ) Procédé de fabrication de vêtement à partir de bandes de matière pour vêtements en déroulement continu, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivan- tes successives: fabrication en série continue de paires ( 54,56) de manches plates gauche et droite à partir de bandes ( 44,46) de matière pour manches, ces bandes étant superposées et entraînées en mouvement continu longitudinal transfert des paires de manches plates de leur agencement précédent en série à un agencement en paral- lèle, en recouvrement partiel, et en alignement sur les poi- gnets. fixation d'élastiques ( 64,66) aux poi- gnets desdites manches alignées. transfert des manches à poignets élasti- qués de leur agencement en parallèle à un agencement en posi- tion espacée sur une première bande ( 74) de matière pour le corps du vêtement, cette bande ( 74) étant entraînée en mou- vement, et fixation des épaules desdites manches sur cette bande ( 74). combinaison de ladite première bande ( 74) sur laquelle sont fixées -les manches avec une seconde bande ( 80) de matière pour le corps du vêtement, cette bande ( 80) étant superposée à la première bande et entraînée en mou- vement avec elle. fixation entre elles desdites première et seconde bandes ( 74,80) et des épaules desdites manches sur les bordures desdites bandes ( 74,80) suivant des lignes lon- gitudinales de couture, et fixation desdites bandes ( 74,80) suivant les lignes transversales ( 94) des coutures d'épaules. individualisation-des vêtements ainsi obtenus par sectionnement des bandes ( 74,80), notamment au moyen de coupes transversales au niveau des coutures d'épau- les. 2532527. _ 28 _ ) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les paires ( 54,56) de manches sont réa- lisées d'une seule pièce, les manches étant associées épaule à épaule, la première bande ( 74), entraînée en mouvement est découpée en deux demibandes ( 74 a,74 b) destinées à former chacune les deux moitiés complémentaires d'un des pan- neaux des vêtements, les épaules des manches étant fixées à intervalle régulier sur ladite bande en mouvement, lesdites demi-bandes ( 74 a,74 b) sont entraînées et guidées de manière à circuler parallèlement l'une à l'autre et en recouvrement partiel, les épaules des manches gauche et droite étant alignées sur les bordures extérieures respectives des demibandes, avant que l'on ne procède à la combinaison avec ladite seconde bande ( 80) - 3 ) Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les paires de manches issues de leur agencement en parallèle et en recouvrement partiel, sont divi- sées en deux manches individuelles ( 32 a,32 b),simultanément à la division en deux demi-bandes de ladite première bande ( 74). ) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'une ( 74 a) des demi-bandes est entratnée après division selon un tra- jet rectiligne, l'autre demi-bande subissant un déplacement latéral vers le côté opposé de ladite première bande de telle manière que les deux demi-bandes circulent parallèlement l'une à l'autre, et en recouvrement partiel, les manches gauche et droite se retrouvant placées à leur positions respectives. 50) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des deux bandes ( 74,80) est divisée en deux demi-bandes destinées à-former les deux moitiés complé- mentaires d'un des panneaux du vêtement, chacune des demi-bandes étant fixée à l'autre bande et aux épaules des manches au ni- veau de sa bordure extérieure. 29 - 63) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1,-2, 3 ou 5, caractérisé en ce que les bor- dures de l'une desdites bandes en mouvement ( 74,80) est repliée et fixée à l'autre bande en mouvement et aux épaules des man- ches suivant des lignes longitudinales de couture pour obtenir une couture sur deux rebords croisés. ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les manches sont associées par paires épaule à épaule, le procédé consistant en les étapes suivantes repliement continu de la première bande ( 102) entraînée en mouvement 1 de telle manière à amener les deux bordures ( 102 a,102 b) de la bande jointivement dans un même plan; fixation des épaules de chaque paire ( 54,56) de manche auxdites bordures ( 102 a,102 b) de la première bande ( 102) suivant des lignes longitudinales de couture, les paires de manches étant en une seule pièce, individualisation des deux manches d'une même paire, rétablissement en position plane de la première bande ( 102), les manches, gauche et droite, se retrou- vant à leur position respective. ) Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que, après fixation, -les extrémités ( 112) des épaules des manches ( 32 a,32 b) sont repliées sur les bordures ( 102 a,102 b) de la première bande ( 102), la seconde bande ( 80) étant découpée en deux demi-bandes destinées à former les deux moitiés complémentaires d'un panneau du vêtement, cesdites demi- bandes étant guidées de manière à circuler parallèlement et en recouvrement partiel et fixées par leurs bordures exté- rieures à la première bande et aux épaules des manches. ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les paires de manches disposées selon un agencement parallèle et en recouvrement partiel sont orien- tées deux à deux en opposition, et qu'il comprend les étapes suivantes 2532527. - des jeux ( 162) de deux paires de man- ches ( 54,56) orientées en opposition sont transférés de l'ar- rangement parallèle en recouvrement partiel à un agencement suivant des positions régulièrement espacées sur une première bande ( 164) entraînée en mouvement, l'intervalle d'espace- ment des jeux de manches correspondant à la longueur de deux vêtements, après fixation entre elles des deux bandes et des manchessuivant des lignes longitudinales de coutu- re, les vêtements sont réalisés en association tête à tête et les bandes sont sectionnées transversalement au niveau des lignes de couture d'épaules ( 94) et au niveau des lignes in- termédiaires ( 166), de manière à individualiser chaque vête- ment terminé. 100) Procédé de fabrication de vêtement selon l'une quelconque des revendications 1,2,3,5,7 et 8, caractérisé en ce que les manches sont transférées de l'agent cement parallèle en recouvrement partiel à un agencement selon des positions régulièrement espacées sur une première bande entraînée en mouvement, lesdites manches étant associées par paires en un seul tenant, épaule à épaule ou poignet à poi- gnet. ) Procédé selon la revendication 18 caractérisé en ce que lesdites paires de manches sont décou- pées en manches individuelles, ces manches individuelles étant transférées de l'agencement parallèle en recouvrement partiel à un agencement selon des positions régulièrement espacées sur une première bande entraînée en mouvement. 12 ) Procédé de fabrication de manches de vêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes successives: entraînement en mouvement continu de bandes ( 244,246) superposées en matière pour manches, découpage et fixation entre elles sui- vant des lignes longitudinales de couture, desdites bandes de _ 31 manière à former des séries III,IIIIV, continues de paires pla- tes de manches gauches et droites, individualisation 1 par paires d'une seule pièce des manches associées poignet à poignet ou épaule à-épaule, transfert de chaque paire de manches de l'agencement en série à un agencement en parallèle, en re- couvrement partiel, et en alignement sur les poignets, fixation des élastiques sur lesdits poi- gnets. 13 ) Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de retournement et de mise en concordance de phase de certaines desdites séries III, III, IV de paires de manches de manière à amener toutes les séries en phase les unes avec les autres et à placer toutes les paires de manches dans la même orientation avant le découpage et le transfert vers l'agencement parallèle-en recouvrement partiel. 14 %) Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les lignes longitudinales de découpage et de fixation des séries de manches définissent un nombre pair de séries. ) Procédé selon l'une quelconque des revendications 12,13, et 14, caractérisé en ce que lesdites bandes superposées ( 244,Z 246) sont entraînées en mouvement transversalement à l'axe d'alignement des paires de manches agencées parallèlement et en recouvrement partiel. 16 ) Procédé selon l'une quelconque des revendications 12,13 et 14, caractérisé en ce que les bandes superposées ( 244,246) sont entrainées en mouvement parallè- lement à l'axe d'alignement des paires de manches agencées parallèlement et en recouvrement partiel, chaque jeu de pal- res de manches étant tourné de 90 après avoir été individuali- sé, pour être mis en alignement avec ledit axe. 32 - 17 ) Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les paires de manches sont tournées cha- cune individuellement de l'angle nécessaire pour assurer à chacune l'ali- gnement et l'orientation correcte avant transfert vers 1 'agen- cement parallèle en recouvrement partiel. ) Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que chacune des paires de manches est tournée de l'angle nécessaire pour aligner ces paires de manches en oppo- sition deux à deux avant transfert vers l'agencement parallèle en recouvrement partiel. 19 ) Procédé selon la revendication 12, -caractérisé en ce que l'élastique ( 64) est appliqué à l'état tendu sur les poignets des manches. ) Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'élastique ( 64) est appliqué à l'état de détente sur les poignets des manches. 21 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes-successi- ves fabrication de paires de manches gauche et droite d'une seule pièce, les manches étant associées épaule à -épaule, transfert desdites paires de manches vers une première bande entraînée en mouvement, sur laquelle elles sont centrées et disposées à intervalle régulier, la valeur des intervalles étant déterminée par la longueur des vêtements, individualisation des paires de manches et guidage des paires de manches individualisées de manière à placer leur épaule en bordure de la bande en mouvement, les manches gauche et droite s'étendant vers le centre de la bande, fixation de la première bande avec une seconde bande entraînée en mouvement, fixation de la première et de la seconde bandes avec les épaules des manches, suivant les lignes longitu- dinales de couture effectuées sur les bordures des bandes, et 2532527. fixation entre elles de la première et de la seconde bande suivant des lignes transversales de couture d'épaule, au niveau des man- ches, lesdites coutures d'épaule étant interrompues au niveau des ouvertures pour le cou, individualisation des vêtements terminés par découpage de la première et de la seconde bande, notamment au moyen de coupes transversales au niveau des coutures d'épaules. 220) Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que la première bande entraînée en mouvement est divisée en deux demi-bandes destinées à former les deux moitiés complémentaires d'un panneau du vêtement. 23 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes successi- ves fabrication de paires de manches plates d'une seule pièce, à partir de bandes de matière pour manches, ces bandes étant superposées et entraînées en mouvement longi- tudinal, transfert de chaque paire de manches vers un agencement parallèle en recouvrement partiel, transfert desdites paires de manches de l'agencement parallèle en recouvrement partiel à un agencement à plat et selon des positions espacées àlintervalles réguliers sur une première bande entraînée en mouvement, lesdits interval- les étant déterminés par la longueur des vêtements. combinaison de la première bande et des manches qui y sont fixées avec une seconde bande continue en matière pour vêtement, cette seconde bande étant superposée à la première et entraînée en mouvement avec elle, fixation entre elles desdites première et seconde bandes et des épaules desdites manches sur les bor- dures desdites bandes suivant-des lignes longitudinales de couture,et fixations desdites bandes entre elles suivrant les lignes transversales des coutures d'épaules. 2532527. 34 - individualisation des vêtements ainsi obtenus par sectionnement des bandes, notamment au moyen de coupes transversales au niveau des coutures d'épaules. 240) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes successi- ves fabrication de paires de manches plates gauches et droites en tme seule pièce, les manches étant asso- ciées épaule à épaule, transfert desdites paires de manches sur une première bande entramnée en mouvement sur laquelle les dites paires de manches sont centrées et espacées à intervalle régulier, la valeur des intervalles étant déterminée par la longueur des vêtements, fixation de l'épaule de chaque manche sur ladite première bande entraînée -en mouvement suivant des li- gnes longitudinales de couture, individualisation des manches, superposition d'une seconde bande de matière pour vêtement entraînée en mouvement avec la première, fixation de la première bande avec la seconde bande et fixation de la seconde bande avec les épaules des manches sur les bordures desdites bandes suivant des lignes longitudinales de couture, fixation desdites première et seconde bandes suivant les lignes transversales de couture d'épaule, au niveau des manches, lesdites coutures d'épaule étant interrom- pues au niveau des ouvertures pour le cou, individualisation des vêtements ainsi obtenus, par sectionnement des bandes, notamment au moyen de coupes transversales au niveau des coutures d'épaule. 250) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: fabrication de paires de manches plates gauches et droites à partir de bandes de matière pour manches, - ces bandes étant superposées et entraînées en mouvement conti- nu longitudinal, transfert des paires de manches plates de leur agencement en série à un agencement en parallèle selon des positions régulièrement espacées, sur une première bande en mouvement de matière pour vêtement, et fixation des épaules desdites manches sur ladite bande, combinaison de ladite première bande et des manches qui y sont fixées avec une seconde bande de matière pour-vêtement, cette bande étant superposée à la première et entratnée en mouvement avec 'elle, fixation entre elles desdites'première et seconde bandes et des épaules desdites manches sur les bordu- res desdites bandes suivant des lignes longitudinales de couture, et suivant des lignes transversales de couture d'épaule, individualisationdes vêtements ainsi obtenus par sectionnement des bandes, notamment au moyen de coupes transversales au niveau des coutures d'épaule.