FR 2524506 A2 19831007 FR 8205893 A 19820331 La présente invention se rapporte à un dispositif prédélivreur-mesureur de trame pour machine à tisser sans navette, plus particulièrement destiné aux machines à tisser avec réserve de trame latérale et insertion de cette trame par tirage au moyen d'un fluide, pneumatique ou hydraulique. Ce prédélivreur-mesureur de trame appartient au type de ceux dans lesquels un doigt tubulaire est solidaire d'un arbre rotatif percé d'un canal axial permettant l'arrivée de la trame et son passage dans ledit doigt tubulaire, pour son enroulement autour d'un tambour de dimensions périphériques réglables maintenu fixe en rotation, des moyens étant prévus pour retenir un nombre déterminé de spires de fil enroulées autour dudit tambour et pour libérer périodiquement ces spires.Selon le brevet principal NO 81 19628, les moyens pour la retenue et la libération d'un nombre de spires déterminé sont cons titués par une roue munie à sa périphérie de griffes séparées par des intervalles angulaires constants, cette roue à griffes étant portée par un axe entraîné en rotation continue, par un engrenage à vis sans fin et roue tangente, à partir de l'arbre rotatif portant le doigt tubulaire radial traversé par le fil, et etant disposée, relativement à la périphérie du tambour d'enroulement, de manière à ce que chacune de ses griffes puisse, suc cessivement, retenir des spires déposées autour du tambour puis, en s'effaçant par suite de la rotation de la roue, libérer en une seule fois toutes les spires déposées avant celle déjà retenue par la griffe suivante. Ce dispositif a l'avantage autre d'une grande simplicité, tout en permettant un réglage aisé de la longueur de fil stockée correspondant à un nombre de spires déterminé. A cet effet, comme déjà décrit dans le brevet principal, le tambour est constitué par un disque immobilisé en rotation et portant une pluralité de supports de trame concentriques, répartis à intervalles angulaires réguliers et tous réglables radialement, la roue à griffes étant située à proximité de l'un de ces supports et ayant une position réglable suivant son axe, de manière à pouvoir "suivre" le réglage radial du support de trame voisin. La réalisation décrite dans le brevet principal comporte cependant l'inconvénient suivant Lors de l'insertion de trame, la longueur de fil enroulée sur les supports du tambour et correspondant à la largeur tissée est tirée et évacuée brutalement, ceci au moment où la griffe retenant les spires correspondantes s'efface derrière le support de trame voisin. Lorsque la trame est insérée et arrive à la fin de son parcours, la dernière spire qui n'est pas parvenue à se tendre influence la première spire du stockage suivant, bien que cette spire soit en principe déjà retenue par la nouvelle griffe venue prendre la place de celle qui s'est éclipsée. La présente addition fournit une amélioration évitant qu'au moment de l'appel des spires, la première spire du stockage suivant échappe à la griffe devant la retenir. A cet effet, la présente addition propose l'adjonction sur le prédélivreur-mesureur de trame objet du brevet principal, d'une butée de retenue fixe située près de la périphérie du tambour d'enroulement de la trame et disposée au voisinage de la roue à griffes de manière à maintenir en place la première spire de trame déjà enroulée derrière la griffe suivante, lorsqu'une griffe s'efface pour libérer les spires précédemment déposées sur le tambour. Ainsi un accessoire additionnel, extrêmement simple, combine son action à celle de la roue à griffes pour retenir de façon certaine la nouvelle spire déjà déposée sur le tambour, lors de l'insertion d'une longueur de trame précédemment stockée, et garantir le fonctionnement sûr et précis du prédélivreur-mesureur de trame. La butée de retenue objet de la présente addition est un organe statique, mais sa fixation est de préférence réglable en position, dans un plan perpendiculaire à l'axe du tambour, de manière à pouvoir "suivre" les réglages de position des supports de trame du tambour ainsi que de la roue à griffes. Suivant une forme de réalisation particulière, la butée de retenue comprend une partie active en forme doreillg rigide ou souple, reliée à une embase présentant une coulisse pour sa fixation réglable soit directement sur la cloche fixe à l'intérieur de laquelle est logé le dispositif, soit sur un support en forme d'équerre lui-même fixé à la périphérie de ladite cloche. De toute façon, l'objet de la présente addition sera bien compris à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de ce prédélivreur-mesureur de trame avec butée de retenue Figure 1 est une vue en coupe passant par l'axe d'un prédélivreur-mesureur de trame conforme à la présente addition, suivant 1-1 de figure 2 Figure 2 est une vue de face, avec coupe partielle, du prédélivreur-mesureur de trame de la figure 1 Figure 3 est une vue partielle en perspective de ce prédélivreur-mesureur de trame, montrant plus particulièrement la disposition de la butée de retenue. Comme déjà décrit dans le brevet principal, le dispositif représenté dans son ensemble sur les figures 1 et 2 comprend une cloche fixe I montée sur le b ti d'une machine à tisser par l'intermédiaire d'un support 2. Le moyeu de la cloche 1 sert de logement à des paliers 3 et 4, dans lesquels est monté un arbre rotatif 5, tournant autour de l'axe général 6 du dispositif. L'arbre 5 porte lui-même, par l'intermédiaire de deux autres paliers 7 et 7', un disque 8 qui se trouve logé à l'intérieur de la cloche 1. Sur l'arbre rotatif 5 est calé un pignon 9 permettant l'entraînement en rotation de cet arbre à partir de la source motrice de la machine à tisser, et en synchronisme avec le fonctionnement de celle-ci. L'arbre 5 est percé suivant son axe 6, et sur une partie de sa longueur totale, d'un canal 10 qui débouche à l'extrémité arrière de l'arbre 5 et qui se prolonge en direction sensiblement radiale par un tube 11, solidarisé avec l'arbre 5 au moyen d'un bloc de fixation 12. Sur la face interne tronconique de la cloche I sont fixés des blocs-supports 13 , dans lesquels sont insérés des aimants permanents 14. Le disque 8, immobilisé axialement sur l'arbre 5, porte sur sa face arrière une couronne 15 dans laquelle sont insérés d'autres aimants permanents 16, dont la disposition correspond à celle des premiers aimants 14. Le disque 8 est ainsi maintenu dans une position angulaire pratiquement fixe, malgré le mouvement de rotation de l'arbre 5 qui le supporte. L'intervalle d qui subsiste entre les aimants 14 d'une part et les aimants 16 d'autre part permet le passage de la partie centrale rétrécie du tube 11. Le disque 8 est solidaire d'un boîtier central 17, à l'intérieur duquel est logée une vis sans fin 18, formée à l'extrémité avant de l'arbre 5 (ou portée par ce dernier). La vis sans fin 18 est en prise avec une roue tangente 19 dont le moyeu est monté tournant dans des paliers 20 et 21 situés sur les côtés du boîtier 17. La roue tangente 19 est liée en rotation avec un axe 22, qui traverse son moyeu et dont l'extrémité extérieure au boîtier 17 porte une roue 23 munie, à sa périphérie, de griffes 24 séparées par des intervalles angulaires constants, par exemple six griffes 24 séparées par des angles de 60 . Le disque 8 porte, sur sa face avant, quatre supports de trame 25, dont chacun se compose d'une partie utile 26 à bords inclinés par rapport à l-'axe 6, et d-'une patte de fixation 27 présentant une lumière 28. Pour chaque support de trame 25, la face avant du disque 8 présente une rainure radiale 29, au fond de laquelle est ménagée une série de trous taraudés 30. Le support 25 peut ainsi être fixé dans la position radiale désirée, au moyen d'une vis 31 traversant la lumière Z8 et vissée dans l'un des trous 30. La roue à griffes 23 est située à proximité de l'un des supports 25, dont elle peut "suivre" le réglage de position radial, grâce au montage coulissant de son axe 22 à l'intérieur du moyeu de la roue tangente 19. Ce moyeu comprend, à l'une de ses extrémités extérieure au boîtier 17, une partie 41 présentant des fentes ainsi qu'un filetage conique qui reçoit un écrou 42. Le serrage de cet écrou 42 provoque une solidarisation, axialement et en rotation, entre la roue tangente 19 d'une part, et l'axe 22 de la roue à griffes 23 d'autre part, dans la position relative désirée. Selon la présente addition, il est prévu en outre une butée de retenue 43, montée sur un support 44 en forme d'équerre lui-même fixé, par une vis 45, à la périphérie de la cloche fixe I. La butée 43, bien visible sur la figure 3 comporte une oreille 46 située dans un plan parallèle à l'axe 6 du dispositif, à proximité de la roue à griffes 23. L'oreille 45 est reliée, par une partie intermédiaire 47, à une embase allongée 48 présentant une coulisse 49, pour sa fixation réglable sur une branche de l'équerre 44 au moyen d'une seconde vis 50. En cours de fonctionnement, l'arbre 5 est entraîné en rotation continue, suivant la flèche 32, et il fait tourner avec lui le tube 11 dont l'extrémité libre décrit une trajectoire circulaire, le long d'une fente de même forme 33 ménagée entre la périphérie du disque 8 et celle de la cloche 1. Le fil de trame 34, se dévidant d'une bobine non représentée située sur le côté de la machine à tisser, arrive au dispositif le long de l'axe 6 et s'engage suivant la flèche 35 dans l'entrée du canal 10 de l'arbre 5. De là, il pénètre dans le tube 11, dont il s'échappe en passant par la fente circulaire 33. Le fil de trame 34, ainsi délivré tangentiellement suivant la flèche 39 (voir figure 2), s'enroule en spires successives autour du tambour fixe constitué par les quatre supports de trame 25 portés par le disque 8.En prenant appui sur les deux bords inclinés des parties utiles 26 de chacun des supports 25, le fil 34 forme des spires octogonales, dont la première est retenue par l'une des griffes 24 de la roue 23. Un nombre entier n de spires (voir figure 1), déterminé par la démultiplication de l'engrenage à vis sans fin 18 et roue tangente 19, ainsi que par l'écartement angulaire des griffes 24, est enroulé autour des supports 25, jusqu'au moment où la griffe 24 retenant ces n spires s'éclipse au-dessous de l'un des bords inclinés de la partie 26 du support voisin 25. Ces n spires sont alors libérées et peuvent être tirées en une seule fois suivant la flèche 40, pour l'insertion du fil de trame 34. A ce moment, une nouvelle spire s'enroule déjà autour des supports 25, en passant derrière une autre griffe 24 de la roue 23 qui vient prendre la place de celle qui s'éclipse. C'est à ce stade que la butée 43 intervient, par l'oreille 46 constituant sa partie active, pour maintenir en place la nouvelle spire derrière la griffe 24 malgré l'influence exercée sur cette spire par la traction selon la flèche 40 sur les spires précédemment stockées. En effet, la nouvelle spire est stoppée par son contact sous le bord incurvé de l'oreille 46, empêchant son déplacement vers l'extérieur et par conséquent son échappement de la griffe 24. Bien évidemment, la butée 43 intervient de la même manière à chaque cycle de stockage et de libération de la trame 34. Grâce à la coulisse 49, la position de la butée 43 est réglable, dans un plan perpendiculaire à l'axe général 6 du dispositif, ce qui permet de faire varier la position de l'oreille 46 en même temps que l'on règle la position de la roue à griffes 23 et des supports 25 par les moyens décrits plus hauts. Comme il va de soi, la présente addition ne se limite pas à la seule forme de réalisation de ce prédé livreur-mesureur de trame pour machine à tisser sans navette qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple elle en embrasse, au contraire,toutes les variantes conçues suivant le même principe. C'est ainsi, notamment, que l'on ne s'éloignerait pas du cadre de la présente addition en supprimant le support en forme d'équerre 44 et en réalisant la fixation réglable de la butée 43 directement à la périphérie d'une cloche fixe 1 de forme con venablement adaptée, ou encore en remplaçant l'oreille rigide 46 par un ou plusieurs éléments souples : une brosse par exemple. REVENDICATIONS 1. - Prédélivreur-mesureur de trame pour machine à tisser sans navette selon l'une quelconque des revendications du brevet principal, caractérisé en ce qu'il est prévu en outre une butée de retenue fixe (43), située près de la périphérie du tambour d'enroulement (25) de la trame (34) et disposée au voisinage de la roue à griffes (23) de manière à maintenir en place la première spire de trame déjà enroulée derrière la griffe suivante (24), lorsqu'une griffe s'efface pour libérer les spires précédemment déposées sur le tambour. 2. - Prédélivreur-mesureur de trame selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée de retenue (43) possède une fixation (48, 49, 50) réglable en position, dans un plan perpendiculaire à l'axe (6) du tambour (25). 3. - Prédélivreur-mesureur de trame selon la revendication 2, caractérisé en ce que la butée de retenue (43) comprend une partie active en forme d'oreille (46),rigide ou souple, reliée à une embase (48) présentant une coulisse (49) pour sa fixation réglable sur la cloche fixe (1) à l'intérieur de laquelle est logé le dispositif. 4. - Prédélivreur-mesureur de trame selon la revendication 2, caractérisé en ce que la butée de retenue (43) comprend une partie active en forme d'oreille (46), rigide ou souple, reliée à une embase (48) présentant une coulisse (49) pour sa fixation réglable sur un support en forme d'équerre (44), lui-même fixé à la périphérie de la cloche (1) à l'intérieur de laquelle est logé le dispositif.