FR 2525726 A1 19831028 FR 8306675 A 19830422 TUBE EN CAOUTCHOUC POUR DES TRAVAUX DE DRAGAGE - La présente invention concerne un tube en caout- chouc pour des travaux de dragage. L'invention concerne de façon plus particulière la structure d'un tube en caoutchouc destiné à être intégré à une conduite servant à des travaux de dragage et notamment un tube en caoutchouc servant à draguer les morceaux concassés de corail, dans un récif de corail ainsi que de pierres concassées ayant des arêtes vives et tranchantes. Dans une conduite servant à des travaux de dragage comprenant une conduite d'aspiration et une conduite d'évacuation utilisées aux travaux de dragage de rivières ou dans la mer, on prévoit un tube en caout- chouc de diamètre relativement important entre les tubes en fer, pour constituer les éléments principaux donnant la souplesse à ces conduites Toutefois, lorsque les travaux sont effectués dans des récifs de corail, dans la mer, ou dans les rivières dans lesquelles se trouvent des pierres écrasées avec des arêtes vives et coupantes,, les morceaux de corail écrasés et des particules solides de telles pierres écrasées d'un contenu dans la veine de sable et de terre transportés à haute pression dans la conduite, frappent violemment la surface péri- phérique intérieure du tube en caoutchouc Il en résulte la coupure et la destruction de la surface périphérique interne su tuie e - 3 Y 7::' t se ::t i les art;icles, ce qui se tia'iuit par une usua rapide du tube en caoutchouc Dans ces conditions, différents perfectionnements ont été proposés jusqu'à présent pour éviter les inconvénients engendrés par de tels morceaux concasses. A titre d'exemple, le modèle d'utilité japonais actuellement publié N 5534075 qui a proposé un tube en caoutchouc destiné à des travaux de dragage, dans lequel un ensemble de bagues métalliques à surface intérieure conique est noyé dans la surface intérieure périphérique du tube en caoutchouc, ces bagues étant espacées de façon appropriée Le tube en caoutchouc est muni de brides de liaison 1 à leur extrémité axiale comme représenté dans la figure 1; des bagues métalliques 2 sont noyées dans la surface périphérique interne des brides en étant espacées axialement La bague métallique? du tube en caoutchouc 3 présente une surface périphé- rique interne 4 conique en direction du déplacement axial; cette surface périphérique intérieure 4 est en saillie par rapport à la surface périphérique inté- rieure du tube en caoutchouc 3 Des particules pleines telles que des morceaux de corail écrasés contenus dans la veine de terre et de sable frappent la surface Péripheri 13, interne conique 4 de la bague métallique 2 et sont renvoyés dans la direction axiale; puis ces particules sont évacuées pas ies fluides à haute pres- sion et arrivent dans la crduite en fer su J,ante Unlin tel tube en caoutchouc 3 de Et nr à des travaux de dragage- Wl, permet de réduire au minr uum le risque que l es partieu, e solides 5 fral,per't di t ' _ a 2-ulcêué ir: intérieure du tube en cla Ot:u grace aux bagues métalliques t ' nsl > résistance à la'décourc i t '::saille t 9 a's J u' l'usure de la surface ', e e ôl t: - caoutchouc. Toutefois comme une pression interne extrêmement élevée est appliquée au tube en caoutchouc 3 en cours de fonctionnement, le caoutchouc est lui-même déformé radialement et les surfaces d'extrémité 6 des deux extrémités axiales des bagues métalliques 2 noyées dans le tube de caoutchouc 3 sont souvent enlevées par pèlement au niveau de leur surface de contact avec le caoutchouc On suppose que cet effet de pèlement et l'inconvénient qui en résulte au niveau des bagues métalliques 2 provient essentiellement des forces d'adhérence faibles qui s'établissent au cours de la phase de fabrication du tube en caoutchouc 2 Le procédé de fabrication du tube en caoutchouc sera exposé som- mairement ci-après: en premier lieu on place un ensemble de bagues métalliques 2 sur un mandrin, en les écartant de façon appropriée Puis, on lamine successivement des feuilles de caoutchouc 7 non vulcanisées et des couches de tissu de renforcement, puis on enroule solidement la surface périphérique extérieure à l'aide d'un revêtement en forme de bande 9 ayant une largeur relativement impor- tante. La référence numérique 10 désigne un câble métallique de serrage interne qui est placé dans l'enceinte de vulcanisation pour être vulcanisé sous une pression de vapeur prédéterminée Comme cela découle de la phase de fabrication, lors du serrage du tissu en forme de bande 9, la force de serrage par rapport à la surface périphérique extérieure de la bague métallique 2 est différente de la force de serrage par rapport à la couche constituée par la feuille de caoutchouc 7 pour donner un déséquilibre des forces de serrage La force de serrage est appliquée à la ligne limite c'est-à-dire au niveau des deux surfaces d'extrémité 6 des bagues métalliques 2, puis on estime que l'effet de pèlement ainsi que les incidents décrits ci-dessus se produisent du fait de la tension limite engendrée par les pressions appliquées à l'intérieur et à l'extérieur dutube en caoutchouc 3 ou encore à la déformation de fléchissement du tube en caoutchouc 3 en cours d'utilisation. On a également proposé selon le modèle d'utilité japonais publié 55-85163 de créer un tube en caoutchouc pour des travaux de dragage, tube dans lequel une bague métallique est munie d'un anneau métallique ayant une longueur axiale supérieure à la longueur axiale de la première bague métallique mentionnée, en étant solidarisée par soudage ou analogue sur sa surface périphérique intérieure Ce tube en caoutchouc et son procédé de fabrication seront décrits ci-après à l'aide de la figure 2 Les mêmes éléments que ceux du mode de réalisa- tion de l'art antérieur, ci-dessus, portent les mêmes références On réalise un tube en caoutchouc 11 en dis- posant des feuilles de caoutchouc 7 non vulcanisées des couches de tissu de renforcement 8 et des bagues métalliques 12 dont la surface périphérique interne est plate, sur un mandrin; puis on vulcanise et on moule. Le tube en caoutchouc 11 ainsi vulcanisé et moulé est enlevé du mandrin, puis un élément cylindrique conique 13 dont la longueur axiale est supérieure à celle de la bague métallique 12 est monté sur la bague métallique 12. Ce montage se fait en fixant une partie périphérique extérieure de grand diamètre à une extrémité de l'élément cylindrique 13 sur la surface périphérique intérieure de la bague métallique 12 à l'aide d'une soudure par points ou analogue Ainsi il est relativement difficile de mouler le tube de caoutchouc 11 servant à des travaux de dragage et de plus, comme les anneaux métalliques 12 sont noyés dans la feuille de caoutchouc 7, la haute température de chauffage en cours de soudage est transmise directement à la matière élastique en caoutchouc du voisinage; le caoutchouc du voisinage est détériuie par la chaleur, ce qui éventuellement réduit la résistance au collage des bagues métalliques 12 En outre, les phénomènes de pèlement et d'endommagement décrits ci- dessus existent toujours. La présente invention a pour but de créer un tube en caoutchouc destiné à des travaux de dragage, comportant des bagues métalliques qui sont montées rigi- dement au niveau de la surface intérieure du tube en caoutchouc et qui permettent efficacement de remédier à l'inconvénient de leur arrachage, de leur usure et de l'endommagement par les morceaux de corail ou analogue. écrasés. L'invention a également pour but de créer un tube en caoutchouc destiné à des travaux de dragage, et dont la bague métallique se compose d'une partie de corps de forme annulaire et est un élément annulaire de guidage en forme essentiellement de tronc de cône qui est logé dans la partie de corps et sert à recevoir les morceaux de corail ou analogue, écrasés, cet organe de guidage étant éventuellement soudé à la partie de corps sans risque de détériorer le tube en caoutchouc par la chaleur de soudage. A cet effet, l'invention concerne un tube en caoutchouc destiné à des travaux de dragage, ce tube comportant un corps tubulaire en caoutchouc dans lequel sont noyés un ou plusieurs tissus de renforcement et un ensemble de bagues métalliques réparties axialement à des distances appropriées, en étant noyés dans la surface périphérique interne du corps tubulaire, et dont la surface périphérique interne fait partie de la surface périphérique interne du corps tubulaire, chacune des bagues métalliques ayant une surface périphérique extérieure qui est essentiellement parallèle à l'axe du corps tubulaire, une surface périphérique intérieure avec y coeps tuhul ii entre c' trée et la sortie dans la direction de déplacement du fluide à draguer et dont l'épaisseur radiale aux deux extrémités dans la direction axiale de chaque bague métallique soit faible. L'invention concerne en outre un tube en caout- chouc destiné à des travaux de dragage et dont la bague métallique comporte une partie de corps de forme essentiel- lement cylindrique noyée dans la surface périphérique l B interne du corps tubulaire, ainsi qu'un anneau cylindri- que essentiellement en forme de tronc de cône, noyée dans la partie de corps Cette partie de corps et l'élément d'anneau sont reliés par une broche de liaison dont une extrémité est en saillie par rapport à la surface périphérique extérieure de l'élément en anneau et une gorge annulaire formée dans la partie de corps de façon à fixer l'autre extrémité de la broche d'enga- gement La longueur axiale de l'élément annulaire est supérieure à la longueur axiale de la partie de corps. Dans le tube en caoutchouc destiné aux travaux de draguage suivant l'invention, la surface périphérique extérieure de l'anneau mnéallique présente une surface essentiellement parallèle à la direction axiale de façon à augmenter sa force de liaison avec le corps 2 o tubulairc: caoutchouc et une longueur radiale e 'est à-dire l'épaisseur des deux extrémités dans la direction axiale de la bague métallique est mince, de façon à réduire au minimum le risque de pèlement par 2 rort l'élément tubulaire au niveau des parties de surface d'extrémité. Suivant une autre csactéristique de i invention il est prévu un élément r,-, i:a essent J e Llemen en forme de tronc de: -liamt':' - vement diminué entre 1 la sortlt dans:a direction des fluides à drague-, de f'd Jo, aiowue a ce qui est décrit ci-dessus, cet élément annulaire étant monté suivant la partie de corps de l'anneau métallique à l'aide d'une broche d'engagement, cette broche d'enga- gement étant déposée Ce dépôt est appliqué essentiellement à une partie de la broche d'engagement et la chaleur de soudage est transmise au corps tubulaire par l'intermé- diaire de la broche Cela diminue la température par ce moyen de transmission et le caoutchouc du corps tubu- laire ne risque pas d'être endommagé par la chaleur. La présente invention sera décrite en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan partiellement coupée d'un tube en caoutchouc connu servant à des travaux de draguage; la figure 2 est une vue en coupe partiellement coupée d'un autre mode de réalisation d'un tube en caoutchouc connu servant à des travaux de dragage la figure 3 est une vue en plan partiellement coupée d'un mode de réalisation d'un tube en caoutchouc destiné à des travaux de dragage selon la présente inven- tion; la figure 4 est une vue en coupe à échelle agrandie d'une partie du tube en caoutchouc de la figure 3 la figure 5 est une vue en coupe d'une partie d'un autre mode de réalisation de l'invention; la figure 6 est une vue en coupe d'une partie d'un autre mode de réalisation de l'invention; la figure 7 est une vue en plan partiellement coupée d'un autre mode de réalisation de l'invention la figure 8 est une vue en coupe à échelle agrandie montrant le tube en caoutchouc de la figure 3 les figures 9 à 12 sont des vues respectives d'autres modes de réalisation et des vues en coupe à échelle agrandie montrant seulement les parties principales. DESCRIPTION DE DIFFERENTS MODES DE REALISATION PREFERENTIELS - Les modes de réalisation d'un tube en caoutchouc pour des travaux de dragage selon l'invention seront décrits ci-après Dans tous ces modes de réalisation les mêmes éléments portent les mêmes références numéri- ques. La description concernera tout d'abord un premier mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 3 et 4 Le tube en caoutchouc destiné à des travaux de dragage porte globalement la référence 21 Ce tube en caoutchouc 21 se compose d'une couche de caoutchouc 23 formant la surface extérieure noyée dans un ensemble de couches de tissu de renforcement 22 et une couche de caoutchouc 24 formant la surface intérieure et qui fait corps avec la surface périphérique intérieure de la couche en caoutchouc 23 Des tubes métalliques de liaison 25 sont fixés rigidement par une liaison vulcanisée aux deux extrémités du tube en caoutchouc 21 pris dans la direction axiale En outre,-un ensemble d'anneaux métalliques 26 est noyé dans la couche de caoutchouc 24 formant la surface intérieure du tube en caoutchouc 21 de façon que ces différentes surfaces périphériques intérieures soient dégagées àla surface périphérique intérieure de la couche de caoutchouc 24 formant la sur- face intérieure. L'anneau métallique 26 présente une surface périphérique intérieure 27 de section essentiellement convexe avec une surface centrale 27 a parallèle à la direction axiale et les surfaces coniques gauche et droite 27 b, 27 c qui sont coniques en partant des deux extrémi- tés de la surface centrale 27 a vers les parties au voisinage des deux extrémités de la bague métallique 26 dans la direction axiale La surface périphérique exté- rieure 28 de la bague métallique 26 représente une nervure annulaire 29 de section essentiellement trapé- zoldale en son milieu, dans la direction axiale et des surfaces gauche et droite 28 a, 28 b qui partent toutes deux des bords de la nervure annulaire 29, dans la dirction axiale de la bague métallique 26; ces surfaces gauche et droite 28 a, 28 b sont parallèles dans la direction axiale Dans le premier mode de réali- sation, l'épaisseur t des extrémités gauche et droite de la bague métallique 26 est d'environ 9 mm et la hauteur de la nervure annulaire 29 est de l'ordre de mm Chacune des bagues métalliques 26 a une longueur axiale ç'est-à-dire une largeur W égalé à 150 mm; ces bagues métalliques sont noyées dans la couche de caoutchouc 24 formant la surface intérieure du tube en caoutchouc 21; ces bagues ont un diamètre intérieur de 700 mm et un intervalle _ égal à 150 mm Pour que le tube en caoutchouc 21 puisse être monté dans la branche de sortie d'une conduite servant à des travaux de dragage, les parties périphériques extérieures de la conduite métallique de liaison et chaque bague métallique 26 sont entourées d'un câble 30 sur une partie de la couche 23 formant la surface extérieure, l'ensemble étant lui-même entouré d'une couche de tissu de renforcement 22 Il est clair que ce câble 31 peut être enroulé autour d'une des couches de tissu de renforcement 22 Lorsque le tuyau en caoutchouc 21 est utilisé comme conduite d'aspiration, on peut remplacer le câble 30 par une corde en fibres. Dans le premier mode de réalisation, la surface périphérique extérieure 28 de la bague métallique 26 est une surface parallèle à la direction alxiale et à la nervure annulaire 29 pour augmenter les forces de liaison avec la couche 23 formant la surface extérieure, et faisant corps la partie centrale de la surface périphérique extérieure 28 La bague métallique 26 dont o l'épaisseur est choisie de façon à résister à l'usure provoquée par les chocs des morceaux de corail ou de pierres écrasées, comporte nécessairement des extrémités verticales gauche et droite, correspondant à cette épaisseur Toutefois, une partie des extrémités de la nervure annulaire 29 présente des surfaces gauche et droite 28 a, 28 b relativement larges, et parallèles à la direction axiale; ces surfaces gauche et droite 28 a, 28 b sont solidement collées à la couche de caoutchouc 23 formant la surface extérieure à la couche de caoutchouc 24 formant la surface intérieure et aussi à la couche de tissu de renforcement 22, si bien que même si un phénomène de pèlement se produit ou un endommagement se produit au niveau des extrémités verticales relativement minces, on évite son développe- ment La surface périphérique interne 27 de la bague métallique 26 est conique de façon symétrique par rapport à son centre dans la direction axiale De la sorte, même si les extrémités gauche et droite du tube en caoutchouc 21 sont branchées dans le sens normal ou dans le sens inverse de la direction d'écou- lement du fluide, les bagues métalliques 26 permettent efficacement d'éviter les effets de pèlement et d'endom- magement provoqués par les chocs des morceaux de corail ou analogue écrasés. Dans un second mode de réalisation d'un tube en caoutchouc destiné à des travaux de dragage se rapportant à la présente invention, on a deux nervures annulaires 32, 33 analogues à la nervure annulaire 29 décrite cidessus, ces nervures sont prévues sur la surface périphérique extérieure 31 de la bague métallique 26 en étant espacées de façon appropriée Un câble est prévu entre les nervures annulaires 32 et 33 La liaison entre les bagues métalliques 26 et le tube en caoutchouc est en outre renforcé par ces nervures annulaires 32, 33. 1 l La surface périphérique extérieure de la couche de caoutchouc 23 formant la surface extérieure entre la paire de nervures annulaires 32, 33 présente une rainure concave 34 Lorsque une force de fléchissement est exercée sur le tube en caoutchouc 21 par suite du mouve- ment engendré par un bateau ou de la marée etc la rainure concave 34 absorbe la force de compression agissant axialement sur le tube en caoutchouc 21 pour éviter une déformation par bossage du tube en caoutchouc 21 en direction du diamètre intérieur. La figure 6 montre un troisième mode de réali- sation de l'invention Dans ce mode de réalisation, la surface périphérique extérieure 35 de la bague métal- lique 26 présente une surface à courbure convexe repré- sentée par une courbe continue douce Un câble 33 est enrou- lé régulièrement sur la surface périphérique extérieure , le long de cette surface courbe convexe, sur une couche de tissu de renforcement 22 et sous une partie de la couche de caoutchouc 23 formant la surface extérieure La surface périphérique extérieure 35 forme la surface à courbure convexe et la force de laminage du câble 30 s'exerce de façon régulière; l'épaisseur des deux extrémités dans la direction axiale des bagues métalliques 26 peut être réduite au minimum Il en résulte que le risque de pèlement et d'endommagement est à peine proba- ble. Les figures 7 et 8 représentent un quatrième mode de réalisation de l'invention; dans ce mode de réalisation, il est prévu une bague métallique 41 diffé- Irente de celle des modes de réalisation décrits ci- dessus Cette bague métallique 41 se compose d'un corps cylindrique 42 dont l'épaisseur t est beaucoup plus faible que sa longueur axiale, c'està-dire la largeur W et d'un élément annulaire 44 en forme de tronc de cône monté sur le corps 42 par l'intermédiaire d'une broche d'engagement ou de liaison 43 Le corps 42 constitue une seule pièce avec une nervure annulaire 45 en sailie vers l'extérieur dans la partie centrale de la surface péri- phérique extérieure; la nervure annulaire 45 présente une surface intérieure avec une rainure annulaire 46. L'élément annulaire 44 se présente sous la forme d'un tronc de cône dont la longueur axiale c'est-àdire la largeur W 1 est supérieure à la largeur W du corps 42. Sur la surface périphérique extérieure au voisinage de la partie de grand diamètre de l'élément annulaire 44, en forme de tronc de cône, on a quatre broches 43 en saillie vers l'extérieur et réparties de façon équiangulaire; ces broches sont radiales et sont logées dans la rainure annulaire 46 du corps 42 de façon à recevoir l'élément annulaire 44 sur le corps 42 L'extrémité de grand diamètre de l'élément annulaire 44 est placée en coïncidence avec l'extrémité axiale (l'extrémité gauche du corps 42 sur les figures 7 et 8), alors que l'extrémité de petit diamètre de l'élément annulaire 44 se trouve pratiquement en coïncidence avec l'extrémité gauche de la partie de corps adjacente 42 espacée de façon appropriée par rapport à celle-ci. L'élément annulaire 44 en forme de tronc de cône est d'abord introduit dans le corps 42 fixé par les couches de caoutchouc 23, 24 et la couche de tissu de renforcement 22, puis on introduit les broches 43 dans les perçages réalisés au préalable dans l'élément annulaire 44, et les extrémités avant des broches viennent dans la gorge annulaire 46 Puis on fixe les extrémités arrières des broches 43 sur l'élément annulaire 44 à l'aide de soudure. De cette façon,l'élément annulaire 44 en forme de tronc de cône peut se monter simplement sur la surface périphérique interne du tube en caoutchouc prémoulé. En outre, comme il y a dégagement d'une forte chaleur lorsque les broches sont soudées, cette chaleur est transmise au tube en caoutchouc uniquement par quatre broches 43 et la surface de contact entre ces broches 43 et le corps 42 est faible, si bien que la transmis- sion de chaleur au tube en caoutchouc pendant le travail de soudage est très réduit En conséquence, le caoutchouc élastique entourant le corps 42 ne risque pas d'être détérioré par la chaleur. En outre, comme le corps 42 noyé dans la couche 24 formant la surface intérieure présente une -surface parallèle à l'axe qui est très allongé par comparaison avec l'extrémité 47 perpendiculaire à l'axe X-X, la force de seibage engendrée par la couche de tissu de renforcement 22 agit sur cette surface lorsque le tube en caoutchouc est vulcanisé, de façon à coller solidairement sur le tube en caoutchouc Ainsi même en cas de pèlement de la couche de caoutchouc à l'extré- mité 47, on évite tout développement de cet incident. Dans ce mode de réalisation, la partie de corps 42 de la bague métallique 41 a une largeur W égale à loo mm alors que son épaisseur t est approximativement égale à 15 mm L'éspacement i entre les parties 42 est fixé à 300 mm Ainsi pour éviter que les pierres de corail écrasées ou analogue, ne frappent la couche de caout- chouc 24 formant la surface intérieure entre les parties de corps 42, il faut que l'élément annulaire 44 présente une largeur supérieure à la largeur W de la partie de corps 42 Dans le présent mode de réalisa- tion, la largeur W de l'élément annulaire 44 est égale à 400 mm et toute la surface périphérique intérieure de la couche de caoutchouc 24 formant la surface intérieure entre le corps est couverte par l'élément annulaire 44. Comme l'élément annulaire 44 est de forme coriqie, les lierres de r i fratipant lélément a,nu asre 144 son refouilées dans la direction axiale et sont évacuées par le courant de boue à haute pression Il en résulte que l'élément annulaire 14 n'a pas à couvrir toute la couche de caoutchouc 24 formant la surface intérieure entre les parties de corps 42, mais peut avoir une largeur qui se termine avant l'extrémité avant du corps 42 suivant. Dans le cinquième mode de réalisation de l'inven- tion représenté à la figure 9, la largeur de l'élément annulaire 51 est la même que la largeur W 1 de l'élément annulaire 41 du quatrième mode de réalisation décrit ci-dessus, mais la position de montage des broches 43 est plus proche du côté de faible diamètre que dans le quatrième mode de réalisation ci-dessus, si bien que l'extrémité de grand diamètre de l'élément annulaire 51 se trouve en saillie par rapport à une extrémité axiale du corps 42 c'est-à-dire de l'extrémité gauche de la figure 9 Ainsi, l'extrémité de grand diamètre de l'élément annulaire 51 peut couvrir la eouche de caoutchouc 24 formant la surface intérieure du côté gauche du corps correspondant 42 et l'extrémité de faible diamètre de l'élément annulaire 51 peut couvrir la couche de caoutchouc formant la surface intérieure du côté droit du corps correspondant 42 en évitant ainsi que la couche de caoutchouc 24 au niveau de ses parties ne puisse être pelés et endommagée par les morceaux de corail ou analoguss. Dans le sixième mode a_ réalisa'ion de l'inven- tion représentée à la figure i O il est réevu une nor Fo annulaire 53 dans la si; C 'ip q né e ' la bague métallique 26 d; t: s;me made de ra-i sation - selon 11 a figure;' ': =: @ - de tronc de cône anals:: S y et 51 comme représenté uiu A ==res centrale de la bague métallique 26 présente une paroi de grande épaisseur, la nervure annulaire 45 comme dans les quatrième et cinquième modes de réalisation ci-dessus n'est pas nécessaire et une 'gorge est découpée dans la partie de paroi de grande épaisseur pour former la rainure annulaire 53. Dans le septième mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 11, le corps de bague métallique 41 se compose d'une paire d'anneaux 56 et 57 en forme de bande métallique Plusieurs ensembles de tels anneaux 56, 57 sont noyés en étant espacés de façon appropriée le long de l'axe dans le tube en caoutchouc 21 Entre les extrémités opposées de la paire d'anneaux 56 et 57, il est prévu un intervalle 58 en retrait dont la profondeur est égale à l'épaisseur t des anneaux 56 et 57; la distance Wa entre les extrémités est légèrement plus grande que le diamètre extérieur de la broche 43 L'épaisseur t des anneaux en forme de bande 56 et 57 est beaucoup plus faible que la largeur W 1 W 2 qui est la longueur axiale comme dans le quatrième mode de réalisation ci-dessus En fait, dans le septième mode de réalisation, le corps 42 ne constitue pas une seule pièce avec la rainure annulaire 46 comme dans le quatrième mode deréalisation ci-dessus, mais il est prévu un intervalle 58 entre les extrémités opposées de la paire d'anneaux 56, 57 en forme de bande pour servir de rainure annulaire. Dans le huitième mode de réalisation del'inven- tion représenté à la figure 12, on a une structure analogue à celle du septième mode de réalisation ci-dessus mais la réalisation est telle que la longueur axiale c'est-à-dire la largeur de l'élément annulaire 59 soit supérieure à celle del'élément annulaire 51 et la partie de faible diamètre de l'élément annulaire suivant 59 est introduit dans son extrémité de grand diamètre; l'extrémité de petit diamètre est introduite dans l'extrémité de grand diamètre de l'élément annulaire 59 précédant, si bien qu'il se chevauche les uns les autres Cela permet d'éviter le choc des morceaux de corail ou analogues sur la couche de caoutchouc 24 formant la surface intérieure. REVENDICATIONS ) Tube en caoutchouc pour les travau\ de dragage, tube caractérisé en ce qu'il se compose J'iun corps tubulaire ( 21 en caoutchouc ayant une ou Plusîeu-i couches de tissu ( 22) de renforcementnoyées dans le tube et un ensemble de bagues métalliques ( 26 dispos 3 es axialement en étant écartées de façon appropriée ces bagues métalliques ( 26) sont noyées dans la surface périphérique intérieure ( 24) du corps tubulaire ( 21), cette surface ( 24) faisant partie de la surface péri- pbérique intérieure du tube ( 21), chacune des bagues métalliques ( 26) ayant une surface périphérique exté- rieure avec une surface ( 28 a, 28 b) essentiellement parallèle à l'axe du corps tubulaire ( 21) et une surface périphérique intérieure ( 27) ayant une partie de guidage qui est inclinée dans la direction axiale du corps tubulaire ( 21) entre l'entrée et de la direction de déplacement des fluides de dragage vers la sortie et l'épaisseur radiale des deux extrémités dans la direc- tion axiale des bagues métalliques ( 26) étant mince. 2 ) Tube en caoutchouc pour les travaux de dragage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague métallique ( 26) présente une partie centrale qui dans la direction axiale est munie d'une nervure annulaire ( 29) en saillie vers l'extérieur par rapport à sa surface périphérique. ) Tube en caoutchouc pour les travaux de dragage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface périphérique de la bague métallique ( 26) présente une première nervure annulaire ( 32) en saillie radialement vers l'extérieur espacée d'une extrémité de cette bague ( 26) et une seconde nervure annulaire ( 33) espacée de la première nervure annulaire ( 32) ainsi que de l'autre extrémité de la surface périphérique exté- rieure. 4 o) Tube en caoutchouc pour travaux de dragage selon la revendication 1, crcfsric r:e :-J:'f*,:e óériphéri 4,v ex,-,: r _t ie; >g -rió 3 ' ',: i. 26) se présente sous la forme d'une surface à c-iurbure convexe,35) dont les deux extrémités axiales ant une Faible épaisseur et dont la partie centra:e esc l'épais- seur augmentée. Tube en caoutchouc pour les travaux de dragage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de guidage de la surface périphérique intérieure présente une section essentiellement en forme de tronc de cône, cette section étant axialement en saillie dans la partie centrale dans la direction de l'axe. 6 ) Tube en caoutchouc pour les travaux de dragage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague métallique ( 56) se compose d'une partie de corps essentiellement cylindrique ( 57) ayant une surface périphérique extérieure avec une partie de guidage ( 58), le corps ( 57) et l'élément annulaire ( 51) étant relié par un ensemble de broches '43) dont une extrémité est prévue sur l'élément annulaire ( 51) et l'autre est logée dans une rainure annulaire ( 58) formée dans le corps ( 56, 57). 2 c 70) Tube en caoutchouc pour des travaux de dragage selon la revendication 6 caractérisé en ce que la longueur axiale de l'élément annulaire 51; est supérieure à celle du corps ( 5). 8 ) Tube en caou Ctchuc pour des trav-u -ague métallique '57) adjacente. ) Tube en c -l -t Four dragage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la gorge annulaire ( 46) est prévue dans la surface intérieure de la nervure annulaire l'intervalle ( 58) servant de gorge annulaire.