FR 2526369 A1 19831110 FR 8304414 A 19830317 "Dispositif combiné d'humidification et de vernissage" -________________ L'invention a pour objet un dispositif com- biné d'humidification et de vernissage pour machines à imprimer sur feuilles. Ces derniers temps, on a demandé de plus en plus fortement des produits imprimés de meilleure qualité, brillants et exempts de maculations Pour éviter les macu- lations dûes à l'encre fra che au verso du produit imprimé dans les machines à imprimer sur feuilles, on répand de la poudre initialement sur chaque feuille imprimée indivi- duellè avant le dépôt en position de départ. L'inconvénient du saupoudrage est cependant que le produit d'imprimerie est pris comme par du sable. En outre, avec un papier approprié, une partie importante du brillant propre à la couleur et au papier est supprimée. Pour opérer sans poudre, on a transmis, à l'aide du mécanisme d'encrage, un vernis approprié sur la plaque d'impression et ainsi, par l'intermédiaire du blan- chet, sur le cylindre porte-plaque. L'inconvénient de cette solution est que le vernis d'impression doit parcourir un grand chemin à tra- vers le mécanisme d'encrage et ne peut donc pas 4 tre cons- titué par évaporation car, autrement, le vernis sécherait dans le mécanisme d'encrage. Pour raccourcir ce long chemin, on connaît déjà un dispositif de vernissage pour machines à imprimer 2.- (DE 2020 584), ce dispositif de vernissage spécial, qui est constitué par un cylindre plongeur tournant dans un récipient, un rouleau exprimeur et un rouleau imprimeur étant appliqués sur le rouleau en caoutchouc du dernier groupe d'impression En raison du volume de montage néces- saire pour un tel dispositif de vernissage, l'emplacement de montage doit se trouver en avant de la zone d'impression du rouleau en caoutchouc et du cylindre porte-plaque, de sorte que le chemin du vernis jusqu'â l'emplacement d'im- pression est encore relativement long. En outre, suivant une seconde forme de réa- lisation, pour éviter la maculation de la feuille lort du dépôt, le dispositif d'humidification du groupe d'impres- sion qui ne transporte alors pas d'encre est agencé en tant que dispositif de vernissage. L'inconvénient de ce dispositif de vernissa- ge est que le dispositif d'haumidifi 4 cation ne peut dtre uti- lisé que pour appliquer du vernis sur le cylindre porte- plaque Le chemin du vernis est alors encore plus long que dans le premier cas. Les deux dispositifs de vernissage prennent de la place, exigent beaucoup de matière ou ne conviennent pas pour tous les vernis à séchage rapide. L'invention a pour but de créer 'n dispositif combiné d'humidification et de vernissage contribuant, avec des moyens simples, à accroître la valeur d'utilisa- tion de la machine à imprimer. A la base de l'invention, se pose le problème de créer un dispositif combiné d'humidification et de ver- nissage pouvant 8 tre mis en application, aussi bien pour l'humidification sur le cylindre porte-plaque qi 2 en tant que dispositif de vernissage sur le rouleau en caoutchouc ou le cylindre porte-plaque. L'invention concerne, à cet effet, un dispo- sitif du type ci-dessus caractérisé en ce qu'un rouleau 3.- d'application de vernis est associé au rouleau mouilleur du dispositif d'humidification, ce rouleau d'application pouvant être disposé contre le rouleau en caoutchouc Pour obtenir une meilleure transmission du vernis, le cylindre encreur est muni de coupelles. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans les- quels: lafigure 1 représente un dispositif com- biné d'humidification et de vernissage pour effectuer l'humidification et le vernissage sur le cylindre porte- plaque, la figure 2 représente le dispositif confor- me à l'invention déplacé pour effectuer le vernissage sur le rouleau en caoutchouc. Comme on le voit sur la figure 1, un cylindre d'alimentation 1 est en contact constant avec l'agent hu- midificateur contenu dans le bac d'agent humidificateur 2. Suivant le mode d'impression, l'agent humidi- ficateur peut être remplacé par un vernis d'impression ou un vernis de caisse à eau, connus d'une façon générale. Comme un cylindre d'impression en héliogra- vure, le cylindre d'alimentation 1 est muni de coupelles ou d'engravures Sur le cylindre d'alimentation 1 est dis- posée une raclette 12 ou un cylindre doseur 13 tournant en sens inverse. Le cylindre d'alimentation 1 est en liaison avec un rouleau de transfert 3 par une liaison géométrique constituée par une transmission à engrenages Le rouleau de transfert 3 est en liaison, par contact de glissement, avec le cylindre de friction 4 et celui-ci est en contact physique avec le cylindre porte-plaque 6, par l'intermé- diaire des deux rouleaux mouilleurs 5, 5 '. Un rouleau d'application de vernis 7 pivotant, 4 - monté et réglable de façon connue, est disposé sur le rou- leau mouilleur 5 ' Conformément à la figure 2, le rouleau d'application de vernis 7 est dimensionné pour pouvoir être appliqué sur le rouleau en caoutchouc 10 lorsque les rou- leaux mouilleurs 5, 5 ' sont é'artés - Par l'intermédiaire du cylindre porte-plaque 6, les quatre cylindres d'application d'encre 8 sont dis- posés avec les deux cyli dres de transfert d'encre 9 Le cylindre porteplaque 6 est en liaison, de façon connue et par l'intermédiaire du rouleau en caoutchouc 10, avec le cylindre d'impression 11. Le mode de fonctionnement du dispositif ci- dessus est le suivant: Le cylindre d'alimentation 1 est entraîné par un moteur distinct en sens inverse du sens des aiguil- les d'une montre, ce qui fait que sa surface est enduite de liquide d'humidification, de vernis d'impression ou de vernis de caisse à eau. Etant donné que le cylindre d'alimentation 1 est muni de coupelles, on peut toujours transmettre suffisam- ment d'agent d'humidification ou de vernis d'impression. Au moyen de la raclette 12 ou du cylindre doseur 13 tour- nant en sens inverse, on élimine par raclage l'agent d'hu- midification en excès. La suite du transport est assurée au moyen du rouleau de transfert 3 entrainé en liaison géométrique et ensuite Jusqu'aux rouleaux mouilleurs 5, 5 ' appliqués sur le cylindre porte-plaque 6, le rouleau d'application de vernis 7 étant entraîné ou mis hors circuit. Si l'on doit maintenant effectuer le vernis- sage avec du vernis à séchage rapide, c'est-à-dire réduire le plus possible la distance jusqu'au produit imprimé, on applique le rouleau d'application de vernis 7 sur le rou- leau en caoutchouc 10 Comme représenté sur la figure 2, on sépare, pour cette opération d'application, le rouleau 5.- mouilleur 5 ' du cylindre porte-plaque 6 Le rouleau mouil- leur 5 est entraîné en tant que rouleau lisseur ou est démonté. La course du cylindre porte-plaque 6 est ré- glée par le rouleau en caoutchouc 10 et, pour empocher l'accumulation de vernis sur les cylindres d'application de couleur 8 ceux-ci sont séparés du cylindre porte- plaque 6. 6. R E V E ND I C A T IONS 1. Dispositif combiné d'humidification et de vernissage pour machines à imprimer, le dép 8 t de vernis ayant lieu au moyen du dispositif d'humidification, carac- térisé en ce qu'un rouleau d'appl ication de vernis ( 7) est associé au rouleau mouilleur ( 5) du dispositif d'humidifl- cation ( 1 à 5, 12, 13), ce rouleau d'application pouvant être disposé contre le rouleau en caoutchouc ( 10). 2. Dispositif combiné d'humidification et de vernissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre d'alimentation ( 1) est muni de coupelles.