FR 2530515 A3 19840127 FR 8213153 A 19820726 La phésente invention conceine la fabrication de produits semi-ouviés et plus particuliènement : flans métalliques circulaines : disques ou cowionnes destinés par exemple à la fabrication de pièces repoussées ou fluotournëes. Actuellement, les pièces de ce genne sont réalisées par découpage, poinçonnage ou cisaillage ; . Le découpage manuel est long et coûteux, sans donner toujours une, qualité de circularité suffésante, . Le poinçonnage est précis, mais nécessite la mise en oeuvre de presses et d'un outillage adapté à chaque dimension ; ce procédé n'est donc envisageable que pour de tiès grandes séries de pièces à néaliser dans la même dimension, . Le cisaillage conuient aux petites et moyennes séries puisqu'alors, les machines utilisant ce procédé sont le plus souvent réglables et permettent d'obtenir toutes les dimen sions de disques, entre un minimum et un maximum spécifique à chaque machine. Le procédé de cisaillage, consiste à maintenir une pièce de tôle brute endtre deux pointes en acier dur, qui matérialisent l'axe du cercle inscrit, lesdites pointes d'acier étant montées sur un support qui, en pivotant, permet d'engager tangentiellement le flanc biut sous la tête de cisaillage laquelle est constituée de deux molettes tournant l'une sur l'autre en formant des ciseaux, et, en entrainant le flanc en rotation autour de l'axe des deux pointes. Le support pivotant est monté sur un chariot dont le déplacement par rapport à la tête de eisaillage, permet de régler le rayon du flanc circulaire à obtenir. Mais ces dernières machines, d'une part, présentent généralement deux inconvénients majeurs : - d'abord, le flanc brut devant étre placé entre les pointes d'acler écartées l'une de l'autre, avant de piendre le flanc entre pointes, pour une bonne précision, il y a lieu de tracer et pointer au préalable le centre du flanc brut, à moins, que, sans traçage, ni pointage, l'on se contente de viser approximativement le centre.Ainsi, ou l'opération précise exige un surcrcit de temps de fabrication, ou bien encore, dans la deuxième hypothèse, il est nécessaire de prévoir des dimensions de flancs bruts supérieures afin de compenser le manque de précision, d'où : une perte de matériaux ; - ensuite, et après l'opération de découpage par cisaillage, le flanc circulaire et sa chute restent le plus souvent entre-mélés et cela oblige à une intervention manuelle de triage ; Et d'autre part, la conception de ces machines est telle qu'à chaque réglage de rayon lui correspond une trajectaire différente suivie par l'axe des pointes lié au support, d'où : l'impassibilité d'associer à la machine un automate de chargement travaillant entre deux points fixes pour la prise en magasin et pour la mise entre pointes de flanes bruts. Dans une réalisation de machine, selon la présente invention, il sera nemédié aux inconvénients précités et alons, il pourre étre adjoint à la machine un ou deux automates simples puisque transférant les flancs entre deux points fixes ; l'un pouvant effectuen le chargement entre pointes, et l'autre, pouvant effectuer le déchargement. Cette invention décrite ci-après conditionne donc le gain de productiivité résultant de l'automatisation de l'opération. Une telle machine sera caractérisée comme étant constituée d'un bati à glissières sur lesquelles coulisse un chariat à déplacement micrométrique sur lequel est montée la tête de cisaillage avec le moteur d'entrainement des molettes. Les pointes d'acier pouvant s'écarter afin de libérer un flanc découpé et inversement, pouvant se raprocher à nouveau afin de malntenir un flanc brut à découper. Ces pointes matérialisent un axe perpendiculaire orthogonal au déplacement de la téte de cisaillage ; lesdites pointes sont montées sur un support à large ouverture, lequel support peut osciller autour d'un axe parallele à celui des pointes et entre deux positions fixes : une position de chargement, l'autre étant celle de cisaillage.L'ensemble des deux pointes pourra être remplacé par tout dispositif néalisant simultanément le centrage et l'ablocage du flanc, tel que, par exemple : l'association d'un disque presseur et d'un cimblot de centrage libre en rotation. Ce dernierd dispositif permettant la découpe de flancs bruts comportant un alésage. A la téte de cisaillage, sont associées des roulettes disposées de pert et d'autre des molettes de cisaillage, l'une tend a uriller la chute de découpe au fur et à mesure du cisaillage, tandis qu'une autre roulette située en amont du eisaillage, houle sur le flanc brut et équilibre l'action de la première sur le flanc. De plus, un ensemble de deux tôles guide le vrillage de la chute de découpe : l'une est formée d'un plan se raccordant sur une partie troncconique, elle neçoit, maintient, centre la découpe qui s'enroule contre l'autre dans un plan sécant au plan de rotation du flanc. cette dernière tôle peut être déformée afin de présenter une concavité qui facilite l'enroulement de la chute de découpe jusqu'à sa séparation totale. Si, dans une réalisation selon l'invention, l'automate de déchargement peut intervenir au point fixe de chargement et préatablement à la mise entre pointes d'un nouveau flanc brut à découper, dans ce cas les mouvements des deux automates étant judicieusement synchronisés ; Il sera également possible dans une autre réalisation selon l'invention d'équiper la machine d'un système d'éjection automatique des pièces découpées à partir de la position de cisaillage et avant le retour du bras support pivotant vers un nouveau chargement. Dans ce dernier cas d'éjection automatique, une tôle matérialisant un plan délimitant le volume inférieur dans lequel se fait l'évacuation des chutes, mais : plan limité à une portion située au-dessous du plan dans lequel se fait la notation du flanc à découper. Cette tôle pourra alors étre disposée de façon à servir de plan incliné de transfert des flancs circulaires, après leur éjection d'entre les paintes. La présente invention est susceptible d'applications immédiates dans toute industrie utilisatrice ou transfcnmatrice de flancs circulaines. REVENDICATIONS 1. Machine à découper des flancs circulaires, constituée d'une téte de cisaillage-vrillage montée sur un chariot coulissant permettant le réglage du rayon de découpage par modification de la distance de la tête de cisaillage par rapport au support du dispositif centreur des flancs à découper. 2. Machine selon la revendication n 1, caractérisée en ce que le support du dispositif centreur de flanc peut pivoter entre deux positions fixes, l'une corresondant àla position de cisaillage, et l'autre correspondant à la osition de chargement des flancs entre pointes ou autre dispositif. 3. Machine selon les revendications n 1 et n 2, caractérisée en ce qu'à la téte de cisaillage constituée de deux molettes, sont associées au moins deux roulettes disposées de part et d'autre, l'une au moins donnant l'inclinaison du vrillage de la découpe, et au moins une autre située en amont du cisaillage, noulant sur le flanc et équilibrant la poussée engendrée par le urillage. 4. Machine selon les revendications n 1 n 2 et n 3, caractérisée par un dispositif de guidage du vrillage des chutes constitué de deux tôles ayant des plans tangents perpendiculaires entre eux, l'une est formée d'un plan se raccordant à une surface tronc-conique, l'autre pouvant être légèrement concave. 5. Machine selon les revendications n 1, n 2 et n 3, dans laquelle une tóle délimitant de volume inférieur dans lequel se fait l'enroulement et l'évacuation de la chute de découpe, est associée à un dispositif d'éjection des flancs découpés et forme un plan incliné de transfert.