FR 2527574 A1 19831202 FR 8301230 A 19830127 La présente invention a pour objet un presse-pile utilisé notamment à la station de marge d'une plieuse- colleuse. Dans les plieuses-colleuses connues à ce jour, le transfert des feuilles, de la station de marge aux organes suivants de la machine, s'effectue à l'aide de courroies inférieures sans fin disposées audessous d'une pile de feuilles à introduire Ces courroies inférieures sans fin coopèrent avec une ou plusieurs butées frontales appelées jauges de façon que seule la feuille inférieure de la pile de feuilles soit entraînée et transférée de la station de marge aux organes suivants de la machine Lors du traite- ment de feuilles de carton ondulé, il est souvent difficile d'assurer le départ de la seule feuille inférieure de la pile En effet, le réglage en hauteur de la jauge doit être effectué en fonction de l'épaisseur des feuilles de car- ton Ce réglage est facile lors du travail de carton compact Si l'on traite du carton ondulé, le problème se complique, car si l'épaisseur des feuilles peut être admise comme constante, il n'en est pas de même de leur pla- néité Il est donc évident qu'une courbure excessive des feuilles de carton ondulé à l'endroit de la jauge créera des problèmes de marge difficiles à résoudre. On a déjà imaginé plusieurs solutions pour corri- ger ce défaut des feuilles de carton ondulé L'une d'entre elles utilisée actuellement consiste à monter, au-dessus de la pile de feuilles à introduire, un dispositif pres- seur qui agit le long du plan défini par la jauge et qui, en pressant la pileaplatit toutes les feuilles la compo- sant Ainsi, toutes les feuilles présenteront la même épaisseur à l'endroit de la jauge. Le dispositif que l'on a choisi est constitué par un ou plusieurs contrepoids montés dans des coulisses de guidage Ces contrepoids sont disposés librement dans les coulisses et descendent en direction des courroies inférieures sans fin du margeur au fur et à mesure que les feuilles sont introduites dans la machine Lors du réapprovisionnement de la station de marge, il est nécessaire de remonter manuellement ces contrepoids et de les maintenir dans une position relevée pendant le chargement d'une nouvelle pile de feuilles Cette façon de procéder est évidemment économique car elle n'entraîne pas de gros investissements pour réaliser le dispositif à contrepoids Cependant, le désavantage résultant de l'utilisation d'un tel dispositif réside dans le chargement de la station de marge avec des piles de feuilles de formats assez grands En effet, l'utilisateur qui alimente la station de marge doit disposer de ses deux mains pour charger des piles de feuilles de grandes dimensions qui sont évidemment lourdes et peu maniables Il est donc dans l'impossibilité de relever, en même temps qu'il charge la station de marge, le ou les contrepoids d'appui de la pile Il est obligé, soit d'avoir recours à une autre per- sonne, soit de procéder en plusieurs étapes pour charger ladite station de marge Il en résulte que la production, en bottes pliées et collées, de la plieuse-colleuse peut être perturbée, voire même diminuée à cause des problèmes intervenant à la station de marge. Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients mentionnés ci-avant en fournissant à l'utilisateur de la plieuse-colleuse un presse-pile avec lequel sa liberté de manutention n'est pas entravée. A cet effet, le presse-pile selon l'invention est défini par la revendication 1. Un exemple d'exécution du presse-pile selon l'in- vention sera décrit ci-après à l'aide du dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une station de marge; la figure 2 est une vue de profil en coupe par- tielle de la figure 1; la figure 3 est une vue de dessus, en coupe par- tielle, de la figure 2; et la figure 4 représente le schéma de la commande pneumatique du presse-pile. La station de marge 1 représentée sur la figure 1 se compose de deux bâtis latéraux 2 et 3 entretoises entre autres par une traverse 4 Entre les deux bâtis latéraux 2 et 3, on dispose une série de courroies sans fin 5 faisant partie d'un organe de transfert 6 (voir figure 2) La traverse 4 comporte des rails 7 rapportés sur celle-ci à l'aide de vis (non représentées) Ces rails 7 sont disposés de façon qu'ils forment, de par leur profil, des rainures 8, 9 et-10 (voir aussi figure 2) Un étrier 11 est fixé sur la partie inférieure de la traverse 4 à l'aide d'un écrou en T 12 dans lequel s'engage une vis de serrage 13 traversant une plaquette 14 Un bras 15 constitué de deux plaques latérales 16 et 17 réunies entre elles par des entretoises 18 et 19 est serré, dans la position désirée, entre l'étrier 11 et la plaquette 14 Le bras 15 est fixé contre le support 20 de la jauge 21 La jauge 21 est ré- glable en hauteur Le réglage en hauteur de la jauge 21 est obtenu par l'intermédiaire d'une vis de réglage 22. Les parois du support 20 sont équipées chacune d'une cou- lisse 23 dans laquelle s'engage un chariot presseur 24. Le guidage du chariot 24 dans les coulisses 23 s'effectue à l'aide des patins 27 (voir figure 3) Le chariot presseur 24 est aussi guidé, à l'aide d'un patin de guidage 25, dans une rainure 26 aménagée dans la face de la jauge 21 Un support 28 est monté aux extrémités supérieures de chacune des coulisses 23 Ce support 28 maintient un piston pneu- matique 29 destiné à commander un dispositif presseur 30 fixé au chariot presseur 24 Le dispositif presseur 30 comprend un guide d'entrée 31 fixé contre la face du cha- riot presseur à l'aide des vis 32 Une lame d'appui 33 est vissée, à l'aide des vis 34, à la partie inférieure du guide d'entrée 31 La lame d'appui 33 est équipée du patin de guidage 25 Le guide d'entrée 31 comprend une plaque 60 équipée de paliers 35 et 36 dans lesquels viennent s'engager des axes 37 et 38 supportant un palpeur 39 comprenant deux ailes 40 et 41 sur lesquelles sont montées deux butées réglables 42 et 43 Le guide d'entrée 31 possède une ouverture 44 au voisinage de laquelle est monté un interrupteur 45 vissé dans un plot 46 fixé sur le guide d'entrée 31 Le galet 47 de l'interrupteur 45 peut de ce fait appuyer sur le palpeur 39 Le guide d'entrée 31 est muni à sa partie supérieure d'une patte 48 s'enga- geant dans la fourche 49 fixée à l'extrémité de la tige du piston pneumatique 29 fixé au support 28 à l'aide d'un écrou 50 Le piston pneumatique 29 est commandé par un circuit pneumatique Ce circuit pneumatique comprend, outre l'interrupteur 45, un organe de réglage 51 de la force d'appui, un organe de pilotage 52 du mouvement vertical du dispositif presseur 30, et un organe de contrôle 53 de la vitesse de montée et de descente du dispositif presseur 30 Il est évident d'imaginer que lors de l'intro- duction de feuilles ayant une grande largeur, on dispose plusieurs pressepile sur la largeur de la station de marge 1 A cet effet, on utilise les deux raccords 54 et placés à la partie supérieure du presse-pile. La figure 4 représente le schéma de couplage des divers éléments du circuit pneumatique L'air comprimé, fourni par la source 56, est amené à un distributeur 57 ainsi qu'à l'organe de pilotage 52 et à l'interrupteur L'air comprimé est ensuite réparti depuis le distri- buteur 57 sur les différents organes 51 à 53 de commande du mouvement du piston pneumatique 29. Le fonctionnement du presse-pile décrit ci-avant est le suivant: une pile de feuilles 58 (voir figure 2) est amende sur les courroies sans fin 5 Au cours de cette opération, le palpeur 39 du dispositif presseur 30 sera pressé et l'interrupteur 45 sera commandé La commande de l'interrupteur 45 va provoquer la montée du piston pneumatique 29 Cependant, l'interrupteur 45 est relié à l'organe de pilotage 52 qui, réglé correctement, va rétablir, progressivementla pression dans le piston pneumatique 29 et obliger celui-ci à redescendre La pres- sion d'air fournie au piston pneumatique 29 peut être ajustée à l'aide de l'organe de réglage 51 et de ce fait, on peut modifier la force d'appui du dispositif presseur sur la face supérieure de la pile de feuilles 58 Ainsi, chaque fois que l'on actionnera le palpeur 39 avec l'avant d'une pile de feuilles 58, le dispositif presseur 30 effectuera un mouvement ascendant qui soulagera momenta- nément de la pression l'avant de la pile de feuilles en cours d'introduction et permettra de placer au-dessus de celle-ci une nouvelle pile, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir manuellement pour éloigner le dispositif pres- seur 30 de sa position de travail Dès que la nouvelle pile sera en place, le dispositif presseur reviendra appuyer contre la partie supérieure avant-de ladite nouvelle pile. Il est évident qu'un réglage approprié permet de ne faire monter le dispositif presseur 30 que de la distance mini- male requise pour charger la nouvelle pile et que le temps pendant lequel la pile de feuilles à introduire n'est pas sous pression sera ainsi le plus court possible. L'utilisateur a ainsi en main un presse-pile pra- tique, autorisant un chargement simplifié et rapide de la station de marge 1 tout en ne nécessitant, pour des for- mats de feuilles importants, qu'un seul opérateur. REVENDICATIONS 1 Presse-pile utilisé notamment à la station de marge d'une plieusecolleuse, caractérisé en ce qu'il comprend un chariot presseur ( 24) monté de façon à pouvoir coulisser verticalement le long d'une jauge ( 21) montée sur un support ( 20), ledit chariot presseur ( 24)-étant guidé par des patins s'engageant dans des coulisses ( 23) fixées contre les parois dudit support ( 20) et par un autre patin ( 25) coulissant dans une rainure ( 26) aménagée dans la face de la jauge ( 21), en ce que ledit chariot pres- seur ( 24) est équipé d'un dispositif presseur ( 30) compre- nant un guide d'entrée ( 31) fixé contre la face dudit chariot presseur ( 24), en ce que ledit dispositif pres- seur ( 30) comprend un palpeur ( 39), pivotant dans des paliers ( 35, 36) fixés sur le guide d'entrée ( 31), coo- pérant avec un interrupteur ( 45) monté au voisinage d'une ouverture ( 44) aménagée dans le guide d'entrée ( 31),en ce que ledit-guide d'entrée ( 31) est relié à un piston pneumatique ( 29) fixé contre un support ( 28) disposé aux extrémités inférieures de chacune des coulisses ( 23) et en ce que la commande du piston pneumatique ( 29) est réa- lisée à l'aide d'un circuit pneumatique comprenant l'in- terrupteur ( 45), un organe de réglage ( 51) de sa force d'appui, un organe de pilotage ( 52) de son mouvement ver- tical, et un organe de contrôle ( 53) de sa vitesse de montée et de descente. 2 Presse-pile selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support ( 20) de la jauge ( 21) comprend un bras ( 15) monté dans un étrier ( 11) déplaçable le long d'une traverse ( 4) fixée entre deux bâtis latéraux ( 2, 3). 3 Presse-pile selon la revendication 1, caractérisé en ce que le palpeur ( 39) comprend deux ailes ( 40, 41) équipées de butées réglables ( 42, 43). 4 Presse-pile selon la revendication 1, caractérisé en ce que le circuit pneumatique comprend deux raccords ( 54, 55) destinés à connecter entre eux au moins deux presse-pile.