FR 2530218 A1 19840120 FR 8311775 A 19830713 STATION D'ETIQUETAGE AVEC AU MOINS UN ELEMENT DE PRELEVEMENT DISPOSE SUR UN SUPPORT ET UN ORGANE MARQUEUR POUR LES ETIQUETTES La présente invention se rapporte à une station d'étiquetage avec au moins un élément de prélèvement qui est monté tournant ou pivotant en position excentrée sur un support rotatif aui, lors de la rotation du support, passe par des stations disposées autour du support, à savoir une station d'encollage, en particulier un rouleau encol- leur, une station de prélèvement des étiquettes, en parti- culier une pile d'étiquettes, et une station de transmission d'étiquettes, en particulier un cylindre preneur et qui, ainsi, roule sur ces stations par une surface de réception, ainsi qu'avec un organe marqueur qui est monté rotatif ou pivotant sur le support et sur lequel roule l'élément de prélèvement avec l'étiquette se trouvant sur sa surface de réception. Dans une station d'étiquetage de cette sorte (demande de brevet allemand 2 701 808), la partie de la surface de réception, sur laquelle roule l'organe marqueur, est formée d'un coussin souple monté dans un évidement de l'élé- ment de prélèvement Le côté avant de ce coussin souple est un peu en retrait par rapport à la surface de réception de l'élément de prélèvement C'est pourquoi, la surface de réception lors d'une rotation sur le rouleau encolleur, n'est pas enduite de colle dans cette-partie Cette surface non encollée a pour but d'éviter, lorsque l'étiquette manque, que l'élément marqueur ne soit sali par la colle lors du roulement sur le coussin souple Cet avantage est accompagné de l'inconvénient selon lequel l'étiquette se trouve sans colle à la zone du coussin souple et que lors du marquage, l'étiquette se déforme, à l'emplacement de l'appui flexible, du fait de la surface en retrait. La présente invention a pour tâche de créer une station d'étiquetage garantissant d'une part un encollage de toute la surface de l'étiquette et empêchant d'autre part que l'organe maraueur ne soit sali par la colle. Cette tache est résolue selon l'invention par le fait que la partie de la surface de réception de l'élément de prélèvement, sur laquelle roule l'organe marqueur, peut être déplacée d'une position avancée à une position en retrait et qu'un dispositif de commande est prévu qui, lorsque l'étiquette manque sur la surface de réception, assure le déplacement de la partie mobile de la surface de réception à sa position en retrait. Avec la station d'étiquetage selon l'invention, la partie mobile de la surface de réception forme avec le restant de la surface de réception de l'élément de prélè- vement une surface continue de roulement, tant que des étiquettes sont prélevées Cela signifie qu'il y a un encollage complet des étiquettes et que le marquage des étiquettes se produit sans déformation ou déchirure des étiquettes Si une étiquette manque, le dispositif de commande provoque le retrait de la partie mobile, donc l'organe marqueur ne vient plus en contact avec la partie mobile encollée de la surface de réception de l'élément de prélèvement On empêche ainsi que l'organe marqueur ne soit sali par la colle L'encollage sur toute la surface a une signification particulière dans le cas de petites étiquettes, par exemple dans le cas d'étiquettes de col, o la zone de marquage correspond à une grande partie des étiquettes de la surface Avec les stations traditionnelles d'étiquetage, o les zones de marquage ne sont pas encollées, du fait de la petite surface collée qui reste, l'adhérence sur la bouteille serait faible Il y a par conséquent un danger important que l'étiquette se déplace sur la bouteille. Pour retirer la partie mobile de la surface de ré- ception de l'élément de prélèvement hors de la zone de roulement de l'organe marqueur, il y a plusieurs possibili- tés de construction Selon une solution préférée, la partie mobile est disposée pivotante contre la force d'un ressort. L'appui sur un ressort sert également à compenser les tolé- rances entre l'élément de prélèvement, l'étiquette et l'organe marqueur Une surface d'appui ayant l'élasticité du caoutchouc est superflue dans ce cas Le mouvement de l'organe marqueur peut facilement être accompli par le fait que le dispositif de commande présente une came pouvant être tournée ou pivoter avec l'organe marqueur, et qui est mobile d'une première position à vide à une deuxième position, dans laquelle la partie mobile est ramenée par elle Dans ce cas, la came est avantageusement placée de façon à pouvoir être axialement décalée sur l'axe de rotation ou de pivotement de l'organe marqueur et pour son déplacement à la deuxième position, est prévu un poussoir disposésur le support et pouvant être actionné Pour ramener la came à sa position à vide, une came station- naire du support peut lui être adjointe. Selon une autre configuration de l'invention, la came pouvant être décalée sur l'axe de rotation ou de pivo- tement peut être arrêtée à ses deux positions par un cran d'arrêt. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront plus clairement à la lecture de la des- cription explicative qui va suivre d'un exemple de réali- sation, en se référant aux dessins joints dans lesquels: la figure 1 montre, en vue de dessus, une station d'étiquetage en représentation schématique; la figure 2 montre un élément de prélèvement avec organe marqueur correspondant, en vue de dessus; la figure 3 montre l'élément de prélèvement avec l'organe marqueur selon la figure 2, en coupe axiale. La station d'étiquetage représentée sur les dessins se compose d'un support rotatif 1 avec trois éléments de prélèvement 2,3,4 qui y sont disposés excentriquement par leurs axes de rotation cude pivotement Les axes de rota- tion ou de pivotement des éléments de prélèvement 2 à 4 sont disposés entre les surfaces de réception courbées en forme de segment de cylindre circulaire 5,6,7 et le centre de courbure de ces surfaces Lors de la rotation du support 1, les éléments de prélèvement 2 à 4 sont tournés ou pivotés à des vitesses angulaires irrégulières de façon que leur surface de réception roule sur les surfaces de trois stations disposées autour du support, c'est-à-dire un rouleau encolleur rotatif 8, une pile d'étiquettes 9 et un cylindre preneur 10 Ainsi, les éléments de prélèvement 2 à 4 prélèvent, par leur surface encollée de réception 6 à 7, sur la pile d'étiquettes 9, une étiquette qui est reprise par le cylindre preneur 10 et est transmise à l'objet à étiqueter. A chaque élément de prélèvement 2 à-4 est adjoint un élément marqueur 11, 12,13 disposé rotatif ou pivotant sur le support 1 Les caractères 14 de marquage de chaque élément 11 à 13 sont disposés sur un cylindre circulaire. Les caractères de marquage 14,en se rapportant à l'axe du cylindre, se trouvent à l'opposé de l'axe de pivotement de chaque élément marqueur 11 à 13 Grâce à cette géomé- trie et grâce à l'entra Inement irrégulier des éléments marqueurs, il est possible que les caractères 14 accom- plissent un mouvement de roulement sur la surface de réception 5 de l'élément de prélèvement correspondant. A la partie inférieure de la surface de réception de chaque élément de prélèvement 2 est prévu un évidement en forme de fenêtre, dans lequel est disposé une partie 16 pouvant pivoter L'avant de la partie 16 pouvant pivoter forme, avec le reste de la surface de réception 5, une surface de roulement pratiquement continue qui est tota- lement encollée, lors d'un roulement sur le rouleau encol- leur 8; donc, les étiquettes prises de la pile d'étiquettes 9 sont ellesaussi totalement encollées La partie 16 est disposée pivotante dans l'élément de prélèvement 2 au moyen de tourillons 17 Un ressort de compression 18 maintient la partie 16 à sa position avancée, représentée sur les figures 2 et 3 La partie 16 présente, à son bord inférieur, une protubérance 19 qui coopère avec une came 20 La came 20 est montée déplaçable axialement sur l'axe de pivotement et de rotation 21 de l'élément marqueur 11 en étant solidaire en rotation de cet axe La came est maintenue à deux posi- tions axiales prédéterminées au moyen d'uncran d'arrêt 22. A la position représentée sur la figure 3, la came 20 ne peut agir sur la protubérance 19 Cependant, dès qu'elle est déplacée à son autre position supérieure, elle se trouve dans le parcours du mouvement de la Protubérance 19, donc pendant le processus de roulement, la partie 16 est repoussée par la came 20 A cette position repoussée, les caractères de marquage 14 ne peuvent pas entrer en contact avec la face avant de la partie 16. Pour pouvoir déplacer axialement la came 20 sur l'arbre 21, les éléments de commande 23,24 sont prévus sur le pourtour du support 1, devant et derrière la pile d'é- tiquettes Les éléments de commande 23,24 présentent chacun un poussoir 25, 26 qui est actionné selon qu'on souhaite un déplacement de la came 20 Ainsi, le poussoir 25 effec- tue un déplacement de la came 20 de la position inférieure représentée sur la figure 2 à la position supérieure, tandis que le poussoir 26 ramène la came 20 à sa position à vide Tandis que l'élément de commande 23 doit avoir un poussoir 25 pouvant être actionné, pour pouvoir amener la came 20 en position active, individuellement sous l'action d'un ordre de commande correspondant, l'élément de com- mande 24 n'a pas de poussoir mobile Dans ce cas, la came est ramenée, à chaque rotation, à sa position inactive. Cela signifie que l'élément de commande 23 doit à chaque rotation, ramener la came 20 à sa position active, tant qu'il n'y a pas d'étiquette sur l'élément de prélèvement. Le dispositif de commande reçoit ses ordres d'organes de surveillance qui ne sont pas représentés, qui envoient également à d'autres parties d'une machine à étiqueter, des ordres selon l'absence de bouteilles Ces ordres de commande sont traités de façon que lorsque des bouteilles manquent, aucune étiquette ne soit transmise et aucun marquage ne soit effectué. REVENDICATIONS 1 Station d'étiquetage avec au moins un élément de prélèvement cui est monté rotatif ou pivotant en position excentrée sur un support rotatif qui, lors de la rotation du support, passe par des stations disposées autour du support, comme une station d'encollage,en particulier un rouleau encolleur, une station de prélèvement d'étiquettes, en particulier une pile d'étiquettes et une station de transmission d'étiquettes, en particulier un cylindre preneur, et qui roule ainsi sur ces stations par sa surface de réception, ainsi qu'avec un organe marqueur disposé rotatif ou pivotant sur le support et roulant sur l'élé- ment de prélèvement avec l'étiquette se trouvant sur sa surface de réception, caractérisée en ce que la partie ( 16) de la surface de réception ( 5) de l'élément de prélèvement ( 2), sur laquelle roule l'organe marqueur ( 11), est mobile d'une position avancée à une position en re- trait, et en ce qu'un dispositif de commande ( 19-26) est prévu, qui, lorsqu'une étiquette manque sur la surface de réception ( 5), assure le mouvement de la partie mobile ( 16) à sa position en retrait. 2 Station d'étiquetage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie mobile ( 16) peut pivoter contre la force d'un ressort ( 18). 3 Station d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que le dispositif de commande ( 19-26) présente une came pouvant tourner ou pivoter avec l'organe marqueur ( 11) d'une première position à vide à une deuxième position dans laquelle, pendant le mouvement de roulement, la partie mobile ( 16) est ramenée par ladite came. 4 Station d'étiquetage selon la revendication 3, caractérisée en ce que la came ( 20) est montée déplaçable axialement sur l'axe de rotation ou de pivotement ( 21) de l'organe marqueur ( 11) et en ce qu'un poussoir ( 25) pouvant être actionné est prévu pour son déplacement à sa deuxième position dans la zone du parcours de déplacement de la came ( 20). :7 Station d'étiquetage selon une quelconque des revendications 3 ou 4,caractérisée en ce que la came ( 20) présente, pour le retour à la position à vide, un poussoir ( 26) disposé sur le parcours de la came. 6 Station d'étiquetage selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que la came ( 20) peut être arrêtée par un cran d'arrêt ( 22) à ses deux positions axiales.