FR 2532890 A1 19840316 FR 8314633 A 19830914 Garniture antidérapante pour pneumatiques de véhicules. L'invention concerne d'une part un garniture antidérapante pour pneumatiques de véhicules, et en particulier pour pneumatiques d'engins lourds de terrassement, constituée par des éléments verticaux disposés sensiblement perpendiculairement à la surface du pneumatique et par des éléments de raccordement de longueur finie semblable à des anneaux s'étendant sensiblement parallèlement à la surface du pneumatique et saisissant ces éléments verticaux D'autre part, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un garniture antidérapante, en particulier pour des pneumatiques d'engins lourds de terrassement, selon lequel des éléments verticaux sont accrochés à travers des ouvertures d'introduction dans des éléments de raccordement de forme annulaire et de longueur finie disposés sensiblement parallèlement à la surface du pneumatique, les ouvertures d'introduction limitées par les extrémités des éléments de raccordement étant ensuite fermées. Les garnitures antidérapantes de pneumatiques de ce type sont connues par le DE-OS 27 06 621 Lors de la fabrication, les éléments verticaux sont suspendus dans les anneaux de raccordement ouverts, suite à quoi les anneaux de raccordement sont fermés par soudage On cherche ainsi à adapter spécifiquement les éléments de raccordement d'une part et les éléments verticaux d'autre part aux fonctions qu'ils doivent remplir par les fonctions différentes de leurs matériaux Les éléments verticaux doivent être particulièrement résistants à l'usure alors que les éléments de raccordement doivent être élastiques en - raison des sollicitations ondulées auxquelles ils sont soumis, mais doivent cependant avoir une résistance à l'usure suffisante Cette condition nécessite un traitement thermique approprié des divers élezp 3 tt Il est théoriquement imaginable de soumettre la chaîne eunt, en ce qui eoncerne les éléments verticaux d'une part, et les éléments de *raccordement d'autre part, à des traitements thermiques différents après leur montage Mais ceci provoque des dépenses inadmi- ssibles C'est pourquoi la pratique est d'effectuer les traitements thermiques séparément avant le montage Mais l'inconvénient est alors que les propriétés spéciales des éléments de raccordement, du fait du soudage après le montage, sont à nouveaux annulées Des traitements additionnels sont alors nécessaires. Fondamentalement, on peut il est vrai imaginer pour une garniture antidérapante pour pneumatiques semblable au type mentionné ci-dessus de laisser les éléments de raccordement ouverts, mais les éléments de raccordement de ce type ne résistent pas à des sollicitations élevées pendant leur utilisation quand ils n'ont pas une section déraisonnablement importante, ce qui fait que la garniture se dégrade facilement Dans les garnitures antidérapantes pour pneumatiques selon le type mentionné, les éléments de raccordement peuvent être également maintenus à l'état fermé par des moyens auxiliaires mécaniques tels que des étriers et des vis de fermeture, comme décrit dans le DE-AS 61 395 pour des éléments de fermetures et de réparation Mais une solution de ce type n'est pas économique et présente en outre des inconvénients sur le plan technique L'élément de fermeture décrit dans le DE-AS 20 61 395 est en fait de forme annulaire et comprend deux extrémités repliées radialement vers l'extérieur et pénétrant dans deux trous d'une plaque de fermeture qui est fixée au moyen d'une vis et d'une butée pénétrant à l'intérieur de l'anneau Cet agencement prend tellement de place que l'on ne peut suspendre à l'intérieur des anneaux de fermeture qu'un faible nombre d'éléments verticaux, et ceci signifie qu'il faudrait choisir un diamètre très important pour l'anneau de fermeture. L'invention a pour objet de perfectionner la garniture antidérapante pour pneumatiques du type décrit ci-dessus de manière qu'il soit possible d'assembler la garniture montée et terminée sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours à un soudage quelconque et sans traitement thermique subséquent, l'élément de raccordement ne provoquant pratiquement aucune réduction en ce qui concerne le nombre d'éléments verticaux à y suspendre En outre, le procédé de fabrication d'une telle garniture antidérapante pour pneumatiques doit être amélioré- A cet effet, concernant la garniture elle-même, les extrémités des éléments de raccordement qui sont appliquées l'une contre l'autre sont maintenues à l'état assemblé par des éléments de-fermeture en forme de manchons. Concernant le procédé, on fait appel aux opérations suivantes, partiellement connues en soi: - a) préparation d'éléments de raccordement constitués de préférence en acier à ressort durci et résistant à l'usure; b) introduction des éléments verticaux dans les éléments de raccordement des extrémités des éléments de raccordement jusqu'à ce qu'ils viennent en appui mutuel, et d) mise en place d'éléments de fermeture en forme de manchons sur les extrémités des éléments de raccordement. Les ouvertures d'introduction sont avantageusement choisies suffisamment importantes pour que les éléments verticaux puissent y être facilement accrochés On obtient avantageusement la flexion des extrémités des éléments de raccordement au moyen d'un dispositif qui comprend une butée pour la section qui fait face aux deux extrémités de l'élément de raccordement concerné ainsi que deux boulons de pression coopérant sensiblement latéralement avec l'élément de raccordement En ce qui concerne la flexion des extrémités de l'élément de raccordement, il s'agit d'une déformation à froid d'éléments de raccordement déjà durcis et résistants à l'usure Jusqu'ici, on partait de l'idée qu'une telle déformation à froid des éléments de raccordement durcis aurait pour conséquence la destruction des éléments de l'ensemble Mais il s'est avéré que la déformation n'endommage pas les éléments de raccordement lorsque l'on choisit des aciers particulièrement, appropriés et lorsqu'on a recours à un traitement thermique qui convient Des essais ont montré que les éléments de raccordement fermés de la manière indiquée par l'invention peuvent supporter des forces de traction très élevées Les forces de traction qui ont été appliquées lors des essais étaient des forces nettement plus élevées que celles auxquelles on peut s'attendre en utilisation. Avant l'accrochage des éléments verticaux, les éléments de raccordement ont une forme selon laquelle les extrémités sont soit face à face au même niveau, soit décalées l'une par rapport à l'autre, ces extrémités étant alors courbées de manière à sortir du plan médian des éléments de raccordement Il est également possible d'envisager une combinaison de ces deux formes, ce qui fait que l'on dispose d'ouvertures d'introduction disposées de la même manière et diagonalement par rapport aux plans médians des éléments de raccordement Il est donc prévu selon un perfectionnement du procédé de l'invention que la formation des ouvertures d'introduction s'obtient par un écartement et/ou un pliage des extrémités des éléments de raccordement hors de leurs plans Grâce à cette mesure, le matériau n'est que très faiblement sollicité lors de la flexion des extrémités des éléments de raccordement. Les éléments de raccordement peuvent avoir un profil rond, ovale ou anguleux. En ce qui concerne les matériaux préférés, on utilise pour les éléments verticaux des aciers résistant à l'usure tels que de l'acier pour outils ou de l'acier de cémentatiot, alors que l'on utilise pour les anneaux de raccordement des éléments de raccordement réalisés de préférence en acier à ressort durci et résistant à l'usure La constitution des éléments de raccordement sous forme d'anneaux de raccordement est avantageuse du fait que l'on peut facilement modifier la position des éléments verticaux. Les extrémités face à face des éléments de raccordement sont maintenues assemblées par des éléments de fermeture en forme de manchons Du fait de ces manchons de fermeture, on évite tout traitement thermique des éléments de la garniture après le montage Les éléments de la garniture peuvent être alors soumis précisément avant le montage au traitement qui assure à coup sûr leurs propriétés spécifiques qui sont désirées pour leur utilisation pratique En conséquence, les éléments verticaux peuvent être constitués de façon à être particulièrement résistants à l'usure alors que les éléments de raccordement peuvent âtre aussi bien résistants à l'usure que pourvus de l'élasticité nécessaire pour résister aux sollicitations ondulées auxquelles ils sont soumis en utilisation pratique. Selon un perfectionnement de l'invention, il est prévu que les extrémités des anneaux de raccordement sont repliées radialement sous forme de branches et que les manchons de fermeture sont disposés sur les deux branches respectivement face à face Les branches peuvent être repliées radialement vers l'intérieur, mais du point du vue d'une fabrication facile des garnitures antidérapantes pour pneumatiques ainsi que de la liberté de mouvement des éléments verticaux, il est préférable que les extrémités des anneaux de retenue soient repliées radialement vers l'extérieur Après accrochage des éléments verticaux, les deux extrémités des anneaux de retenue sont pressées respectivement l'une contre l'autre de manière qu'il soit possible de mettre sans difficulté les manchons de fermeture en place. Les manchons de fermeture, qui sont constitués par exemple en acier d'amélioration déformé à froid retiennent fermement les deux extrémités des anneaux de raccordement à l'état assemblé Lorsque les sollicitations sont importantes, les branches des anneaux de raccordement peuvent être de ce fait éventuellement retirées des manchons de fermeture En raison de la force élastique régnant dans les anneaux de raccordement et qui presse les branches contre les parois internes et face à face des manchons de fermeture, ces derniers sont retenus fermement sur les anneaux de raccordement Une déformation des manchons de raccordement est particulièrement exclue du fait que lorsqu'il s'agit d'anneaux de raccordement dont la section est par exemple de forme circulaire (acier rond) les côtés face à face des branches voisines sont constitués sous une forme plate La totalité de la section des manchons de fermeture est alors remplie par les branches des anneaux de raccirdement. Selon l'invention, il est cependant également possible de disposer les manchons de raccordement sur les extrémités des éléments par contraction - Malgré l'appui ferme des manchons de fermeture sur les branches des anneaux de raccordement, il peut arriver qu'ils soient repoussés des branches par exemple par des fragments de pierres quand des mesures complémentaires n'ont pas été prises, ce qui fait que les anneaux de raccordement sont écartés quand ils sont soumis à-une forte sollicitation et que la cohésion de la garniture est détruite. Pour être certain que même dans ces cas d'utilisation spéciaux les manchons de fermeture restent fermement sur les branches, l'invention prévoit que les manchons de fermeture comprennent des languettes de retenue coopérant par l'extérieur avec les anneaux de raccordement, ces languettes pouvant être fixées dans la zone des emplacements de contact des branches La fixation peut alors s'effectuer de manière que les languettes de retenue soient repliées à la manière de tenailles en direction des plans médians des anneaux et par appui sur lés anneaux de raccordement, ou encore du fait que des broches de fixation sont passées par les languettes de retenue qui sont face à face Des essais ont montré que lorsqu'une sollicitation en traction extrême est appliquée aux anneaux de raccordement les branches ont tendance à sortir des manchons de fermeture, les branches étant alors rapprochées l'une de l'autre dans ce cas Les deux branches ne se dégagent pas alors simultanément des manchons de fermeture, mais seule l'une ou l'autre des branches s'en échappe Pour éviter largement ce phénomène, l'invention prévoit que les branches de l'anneau comprennent des saillies et des évidements en forme de rainures et de languettes pénétrant les unes dans les autres par concordance des formes, dont les joints de séparation sont perpendiculaires aux plans médians des anneaux Grâce à cette mesure, les branches ne peuvent pas glisser l'une par rapport à l'autre, et il en résulte que l'une des branches ne peut pas s'échapper seule d'un manchon de fermeture La force qui devrait être appliquée dans ce cas pour retirer les languettes de retenue des manchons de fermeture serait alors si élevée que les anneaux de raccordement seraient déjà préalablement arrachés. En variante ou en plus du profilage de fixation du type à rainure et languette qui vient d'être décrit, on peut prévoir que les branches présentent dans leurs c 6 tés face à face des évidements de forme symétrique qui entourent des manchons de retenue ou des boulons de retenues Ces manchons de retenue ou ces boulons de retenue peuvent avoir des dimensions telles qu'ils correspondent dans une large mesure à la largeur interne des manchons de fermeture Ceci signifie que les manchons de fermeture sont passés sur les branches, y compris les boulons de retenue, ou que les manchons de retenue ou les boulons de retenue peuvent s'étendre aussi bien au travers des manchons de fermeture qu'au travers des deux évidements prévus dans les branches, ce qui permet d'obtenir en plus de la fixation mutuelle des branches une fixation des manchons de fermeture. En variante à la solution expliquée dans ce qui précède et prévoyant que les extrémités de l'anneau de raccordement sont repliées radialement, il peut âtre également avantageux selon l'invention que les extrémités des éléments de raccordement qui s'étendent en direction 10 périphérique soient accrochées symétriquement l'une dans l'autre et poussées sur les positions d'accrochage dans la courbure des manchons de fermeture adaptée aux manchons de raccordement Les positions d'appui des extrémités de l'anneau de raccordement sont alors de forme correspondante et constituées par exemple par des courbes en zigzag disposées en oblique par rapport aux axes des anneaux Avant le pliage des extrémités des anneaux après accrochage des éléments verticaux, les manchons de fermeture qui sont alors recourbés sont enfoncés sur les extrémités des anneaux de manière à àtre repoussés sur les positions d'accrochage après le pliage des extrémités des anneaux Toutes les forces de traction sont alors absorbées aux positions d'accrochage, les manchons de fermeture n'ayant pour fonction que d'éviter un dégagement de l'accrochage par une rotation mutuelle ou un décalage des extrémités des anneaux de raccordement. L'invention est maintenant expliquée plus en détail à l'aide d"exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés dans lesquels. Les Fig 1 et 2 sont respectivement une section d'une garniture antidérapante pour pneumatiques dont la forme des mailles est hexagonale ou carrée, la Fig 3 représente un anneau de raccordement ouvert et comprenant trois éléments verticaux accrochés à l'intérieur, la Fig 4 représente un agencement constitué par un anneau de raccordement ouvert et comprenant trois éléments verticaux accrochés à l'intérieur, serré dans un dispositif de fermeture de l'anneau de raccordement, les Fig 5 à 7 représentent un manchon de fermeture vu par l'avant, par le coté et par le dessus, qui peut être poussé sur les extrémités repliées en forme de branches d'un anneau de raccordement selon les Fig 1 à 4, 8, 15 à 19, 22 à 26 et 32, i la Fig 8 est une vue de dessus d'un anneau de raccordement terminé et monté et comprenant trois éléments verticaux ainsi qu'un manchon de fermeture représenté en coupe, la Fig 9 est une coupe de l'agencement de la Fig 8 selon la ligne IX-IX, monté dans un dispositif représenté schématiquement et prévu pour le pliage des languettes de retenue du manchon de fermeture, la Fig 10 représente les extrémités de l'anneau de raccordement maintenues par un manchon de fermeture, vues de l'intérieur, la Fig Il est une vue des cotés frontaux des branches d'un anneau de raccordement maintenues fermées par un manchon de fermeture, la Fig 12 est une vue semblable à la Fig O 1 Q, dans laquelle le manchon de fermeture comprend de larges languettes de retenue, la Fig 13 est une coupe d'un anneau de raccordement dans la zone de la position d'appui des branches, avec des branches repliées radialement vers l'intérieur et un manchon de fermeture, la Fig 14 est une vue des extrémités frontales des branches ainsi que du manchon de fermeture de la Fig 13, vues de l'intérieur de l'anneau, les Fig 15 à 18 sont respectivement des vues de dessus de plusieurs formes de réalisation de branches crantées du type à rainure ou à languette d'un anneau de raccordement, ainsi que d'un manchon de fermeture vu en coupe, la Fig 19 est une vue de dessus de l'anneau de raccordement dans la zone des positions de contact des branches, ainsi que d'un manchon de fermeture vu en coupe, la Fig 20 est une vue de dessus d'une autre forme de réalisation d'un anneau de raccordement, dans la zone de contact des branches, ainsi que d'un manchon de fermeture vu en coupe, la Fig 21 est une coupe verticale selon la ligne XXI-XXI de la Fig 20, la Fig 22 est une vue de dessus d'une autre forme de réalisation d'un anneau de raccordement dans la zone de contact des branches, ainsi que d'un manchon de fermeture vu en coupe, la Fig 23 est une vue de dessus d'un anneau de raccordement ovale maintenu par un manchon de fermeture et comprenant quatre élément verticaux accrochés à l'intérieur, ainsi que d'un manchon de fermeture vu en coupe, la Fig 24 est une coupe transversale selon la ligne XXIV-XXIV de la Fig 23, les Fig 25 et 26 sont des vues de dessus de deux autres formes de réalisation d'un anneau de raccordement dans la zone des positions de contact des branches, ainsi que d'un manchon de fermeture vu en coupe, la Fig 27 est une vue de dessus de l'anneau de raccordement dont les extrémités qui s'étendent en direction périphérique sont enclenchées les unes dans les autres, la Fig 28 est une coupe longitudinale d'un manchon de fermeture courbe destiné à l'anneau de raccordement de la Fig 27, la Fig 29 est une vue de dessus de l'anneau de raccordement de la Fig 27 à l'état accroché et montrant en coupe longitudinale un manchon de fermeture courbe passé au-dessus, la Fig 30 est une vue frontale d'un anneau de raccordement dont les branches repliées radialement vers l'extérieur sont décalées par rapport au plan médian de l'anneau de retenue, la Fig 31 est une vue de c 8 té de l'anneau de raccordement de la Fig 30, et la Fig 32 est une vue de dessus de l'anneau de raccordement de la Fig 30 maintenu à l'état fermé par un manchon de fermeture représenté en coupe. La Fig 1 représente une section d'une garniture antidérapante pour pneumatiques 1 prévue pour les pneumatiques non représentés d'engins lourds de terrassement, dont la forme des mailles est hexagonale Cette forme est prévue de manière que trois éléments verticaux 3 disposés sensiblement perpendiculairement à la surface du pneumatique soient accrochés dans un anneau de raccordement 2 disposé sensiblement parallèlement à la surface du pneumatique En ce qui J 5 concerne les éléments verticaux 3, il s'agit d'éléments de construction réali 7 sés en acier à outils et dont les profils d'usure sont sur les c 6 tés supérieur et inférieur Ces éléments ont sensiblement la forme d'un ovale ou d'un huit Les anneaux de raccordement 2 constitués en acier à ressort durci et résistant à l'usure comprennent deux branches 4 repliées radialement vers l'extérieur et qui sont maintenues comme cela sera expliqué plus loin par des éléments de fermeture 5 en forme de manchons. La Fig 2 représente une section d'une garniture antidérapante pour pneumatiques la dont la forme des mailles est carrée, mais o l'on utilise cependant les mêmes parties que dans la forme de réalisation selon la Fig 1 La forme carrée des mailles s'obtient en accrochant respectivement quatre éléments verticaux 3 dans un anneau de raccordement 2. Un anneau de raccordement 2 comprenant trois éléments verticaux 3 accrochés à l'intérieur, constitué en acier rond et ayant de ce fait une section sensiblement circulaire, est représenté à la Fig 3. L'anneau de raccordement 2 est toujours à l'état ouvert On voit que l'ouverture 6 formée par les extrémités 4 de l'anneau qui sont repliées radialement vers l'extérieur sous forme de branches est suffisamment importante pour que l'on puisse y accrocher facilement les éléments verticaux 3 Les côtés internes 7 des branches 4 qui sont tournés l'un vers l'autre sont de forme plate de manière qu'ils puissent s'appliquer directement l'un contre l'autre à l'état fermé de l'anneau de raccordement 2. Selon la Fig 4, l'agencement représenté à la Fig 3 est inséré dans un dispositif qui n'est représenté que schématiquement et qui est destiné à rapprocher les deux branches par flexion ou par pression Le dispositif comprend une butée 8 adaptée à l'anneau de raccordement 2 et à un élément vertical 3 ainsi que deux boulons de flexion ou de compression 9 L'anneau de raccordement 2 est comprimé respectivement dans la zone située entre un élément vertical 3 et une branche 4 par les boulons 9, en direction des flèches P, de manière que les surfaces internes 7 des branches 4 viennent en appui l'une contre l'autre. Lorsque les surfaces 7 sont en appui l'une contre l'autre, on pousse sur les branches 4 un manchon de fermeture 5 qui est représenté aux Fig 5 à 7 On obtient alors la configuration indiquée à la Fig 8. Comme il ressort de la Fig 7, le manchon de fermeture 5 a une section ovale permettant de recevoir les deux branches 4 avec un léger jeu Le manchon de fermeture 5 comprend une languette -de retenue 10 dans sa partie supérieure et sur chaque c 8 té large Les deux languettes de retenue 10 sont repliées l'une contre l'autre à la manière qui sera décrite ci-après, de façon à éviter le dégagement du manchon de fermeture 5 de l'anneau de raccordement 2 et en outre à contribuer à ce que l'une ou l'autre des branches 4 ne puisse pas âtre retirée du manchon de fermeture 5 lorsque l'anneau de raccordement 2 est soumis à de fortes sollicitations en traction Les zones Il situées entre les languettes de retenue sont adaptées par leur courbure au contour externe de l'anneau de raccordement 2. La Fig 8 montre l'anneau de raccordement 2 à l'état fermé et avec les éléments verticaux 3 accrochés à l'intérieur Les branches 4 sont maintenues assemblées par le manchon de fermeture 5 et les languettes de retenue 10 sont repliées pour former des nez de retenue Le pliage des languettes de retenue 10 ressort de la Fig 9 L'anneau de raccordement 2 s'appuie par les surfaces frontales 12 des branches 4 ainsi que par les surfaces frontales 13 du manchon de fermeture 5 sur un support 14, alors que deux poinçons de pliage 15 agissent sur les surfaces externes des languettes de retenues 10 en direction des flèches Pl de manière à les plier de façon qu'elles épousent par leurs surfaces internes et comme le montre la Fig 10 le contour externe de l'anneau de raccordement 2 e Sur la Fig 12 est représenté un type de construction différent de l'exemple de réalisation décrit ci-dessus Il présente la particularité que les languettes de retenue 10 n'ont pas une forme triangulaire - comme dans l'exemple de réalisation ci-dessus mais une forme trapézoïdale Grâce à la forme des languettes de retenue 10, on est assuré d'une encore meilleure tenue du manchon de fermeture 5 sur l'anneau de raccordement 2. Dans l'exemple de réalisation représenté aux Fig 13 et 14, les branches 4 a de l'anneau de raccordement 2 a sont pliées radialement vers l'intérieur L'assemblage de l'anneau de raccordement 2 a avec les éléments verticaux 3 qui ne sont pas représentés s'effectue de façon analogue à celle de l'exemple de réalisation décrit plus haut, ce qui fait qu'il est inutile de le décrire à nouveau Les branches 4 a sont constituées en forme de coins sur les cotés qui sont à l'opposé l'un de l'autre Dans la zone de l'emplacement de contact 28 des branches, elles sont disposées à plat l'une contre l'autre Le manchon de fermeture 5 a est également constitué conformément au contour des branches 4 a Les languettes de retenue 10 servent là encore de dispositifs pour la fixation en position des branches 4 a. Les Fig 15 à 18 représentent des exemples de réalisation dans lesquels les branches 4 des anneaux de raccordement 2 s'enclenchent l'une dans l'autre à la manière d'un accouplement à rainure et languette C'est ainsi qu'une saillie 16 de l'une des branches 4 pénètre dans un évidement 17 de forme correspondante qui est pratiqué dans l'autre branche 4, avec concordance des formes Les joints de séparation 18 sont sans exception perpendiculaires au plan du dessin. La section transversale de la gorge 17 et de la languette 16 est sensiblement trapézoïdale dans la forme de réalisation de la Fig 15, sensiblement triangulaire dans la forme de réalisation de la Fig 16, sensiblement semi-circulaire dans la forme de réalisation de la Fig 17 et également respectivement de forme semi-circulaire dans le double agencement de la Fig 18 La Fig 19 montre une forme de réalisation dans laquelle le manchon de fermeture 5, qui maintient les deux branches 4 repliées radialement vers l'extérieur d'un anneau de raccordement 2 est traversé par un manchon de serrage 19 dans la zone des languettes de retenue 10. Le manchon de serrage 19 s'appuie en outre sur une zone périphérique d'environ 900 sur les côtés internes respectifs d'évidements 20 pratiqués dans la zone de transition entre la périphérie interne 21 de l'anneau de raccordement 2 et les branches 4 Dans la forme de réalisation des Fig 20 et 21, un manchon de serrage 22 traverse à la fois-les deux branches 4 b d'un anneau de raccordement 2 b qui sont constituées en forme de coins et le manchon de fermeture 5 b qui maintient les branches 4 b, le manchon de serrage 22 s'appuyant par sa partie centrale dans les deux évidements de forme semi-cylindrique 23 constitués à l'intérieur des surfaces internes 7 des branches 4 b, alors qu'il pénètre par ses sections externes dans des alésages 24 (Fig 21) du manchon de fermeture 5 b. La Fig 22 représente un anneau de raccordement 2 c dont les branches 4 c qui sont repliées radialement vers l'intérieur sont maintenues assemblées par un manchon de fermeture 5 c dont les languettes de retenue 10 sont traversées par un manchon de serrage 25 qui s'appuie par une partie de sa surface externe sur des évidements 26 de la zone de transition entre la périphérie externe 27 de l'anneau de raccordement 2 c et les branches 4 c Cette forme de réalisation constitue donc un pendant de la forme de réalisation selon la Fig 19. La Fig 23 est une vue de dessus d'un anneau de raccordement ovale 2 d comprenant quatre éléments verticaux 3 accrochés à l'intérieur, les branches 4 d d'un manchon de fermeture 5 d étant maintenues assemblées, et ses languettes de retenue 10 étant repliées vers l'intérieur dans la zone de la position d'appui 28 des branches de manière à former des nez de retenue Sur leurs côtés internes et opposés, les branches 4 d comprennentrespectivement un évidement de forme semi-cylindrique 29 qui forme, à l'état assemblé des branches 4 d, un réceptacle pour un boulon de retenue 30 Le manchon de fermeture 5 d maintient non seulement les deux branches 4 d à l'état assemblé," mais empêche également le dégagement par glissement du boulon de retenue 30. Aux Fig 25 et 26 sont représentés des formes de réalisations modifiées dans lesquelles les boulons de retenue 30 a ou 30 b qui y sont représentés ont une section hexagonale ou carrée, contrairement à l'exemple de réalisation des Fig 23 et 24. Alors que les exemples de réalisation décrits ci-dessus sont sans exception caractérisés par le fait que les anneaux de raccordement 2-2 d présentent des branches 4-4 d repliées radialement vers l'extérieur ou vers l'intérieur, les Fig 27 à 29 représentent une forme de réalisation d'un anneau de raccordement 2 e comprenant des extrémités 4 e s'étendant en direction périphérique Comme il ressort de la Fig 27, l'anneau de raccordement 2 e comprend dans la zone d'une position d'accrochage 31 deux extrémités 4 e sensiblement analogues, c'est-a-dire de forme symétrique, comprenant respectivement un nez d'arrêt 32, les nez d'arrêt 32 pénétrant respectivement dans des évidements d'arrêt 33 constitués sur l'autre extrémité 4 e de l'anneau quand on comprime cet anneau de raccordement 2 e Aux extrémités 4 e de l'anneau se raccorde une gorge annulaire 34 ou un bourrelet annulaire 35 Lorsqu'on assemble par enclenchement une garniture antidérapante pour pneumatiques 1 ou la comprenant des anneaux de raccordement 2 e de ce type, on commence par accrocher les éléments verticaux 3 qui ne sont pas représentés et qui sont en nombre approprié dans l'anneau de raccordement 2 e, puis on pousse un manchon de fermeture courbe 5 e représenté à la Fig 28 sur l'extrémité 4 e de l'anneau de raccordement 2 e qui est représentée sur la droite de la Fig 27 On comprime alors l'anneau de raccordement 2 e de manière que les nez d'arrêt 32 s'accrochent dans les évidements d'arrêt 33, les parties accrochées étant soumises à une contrainte par traction exercée par l'anneau de raccordement 2 e qui est constitué en acier à ressort durci et résistant à l'usure Pour éviter l'ouverture de l'anneau de raccordement 2 e, en particulier par un déplacement latéral (en dehors du plan du dessin) des extrémités 4 e de l'anneau, on enfonce le manchon de fermeture courbe 5 e sur la position d'accrochage 31 après l'accrochage, jusqu'à ce qu'il vienne en appui par son côté frontal 36 contre le bourrelet annulaire 35 On peut alors enfoncer dans la gorge annulaire 34 un ressort annulaire d'arrêt qui n'est pas représenté pour éviter le glissement du manchon de fermeture 5 e vers la droite Le manchon de fermeture 5 e vient alors en contact par son côté frontal 37 avec le ressort annulaire de retenue Comme il ressort de la Fig 29, la position de transition entre les deux extrémités 4 e de l'anneau a une allure qui est sensiblement celle d'un zigzag. Pour former l'ouverture d'introduction 6 destinée aux éléments verticaux 3, il n'est pas indispensable d'écarter les deux branches opposées 4, 4 e, comme cela était indiqué pour les exemples de réalisation précédents, mais on peut également déplacer les branches 4 f hors du plan de l'anneau, comme cela est indiqué pour l'anneau de raccordement 2 f représenté aux Fig 30 et 31 Les deux branches 4 f munies de côtés internes aplatis 7 sont situées à une distance l'une de l'autre permettant l'accrochage sans effort des éléments verticaux 3. L'ouverture d'introduction peut également être constituée de manière que les branches 4 f soient non seulement décalées lune par rapport à l'autre, mais en plus comme pour les exemples de réalisation ci-dessus écartées l'une de l'autre de manière que l'on obtienne également une ouverture d'introduction 6 en diagonale Après accrochage des éléments verticaux 3, on courbe l'anneau de raccordement 2 f de manière qu'il soit situé dans un plan, puis on entoure les branches 4 f par un manchon de fermeture 5 f, comme représenté à la Fig 32. La fermeture des anneaux de raccordement 2-2 f décrits ci-dessus peut être également réalisée au moyen d'un simple outil de serrage du type à tenaille de manière que l'on puisse-utiliser des éléments de raccordement 2-2 f et des manchons de fermeture 5-5 f sur le lieu d'utilisation, par exemple en tant-qu'éléments de réparation On peut également imaginer d'avoir recours à une rétraction des manchons de fermeture 5-5 f. - REVENDICATIONS - 1 Garniture antidérapante pour pneumatiques de véhicules, en particulier pour pneumatiques d'engins lourds de terrassement, constituée par des éléments verticaux disposés sensiblement perpendiculairement à la surface du pneumatique et par des éléments de raccordement de longueur finie semblable à des anneaux s'étendant sensiblement parallèlement à la surface du pneumatique et saisissant ces éléments verticaux, caractérisée en ce que les extrémités ( 4-4 f) des éléments de raccordement ( 2-2 f) qui sont appliquées l'une contre l'autre sont maintenues à 'état assemblé par des éléments de fermeture ( 5-5 f) en forme de manchons 2 Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments de raccordement ( 2-2 f) sont conformés selon des anneaux de raccordement en acier à ressort durci et résistant à l'usure. 3 Garniture selon la revendication 2, caractérisée en ce que les extrémités ( 4-4 d, 4 f) des anneaux de raccordement ( 2-2 d, 2 f) sont repliées radialement à la manière de branches et en ce que les manchons de fermeture ( 5-5 d, 5 f) sont disposés sur les deux branches ( 4-4 d, 4 f) situées respectivement l'une contre l'autre. 4 Garniture selon la revendication 3, caractérisée en ce que les branches ( 4, 4 b, 4 d, 4 f) des anneaux de raccordement ( 2, 2 b, 2 d, 2 f) sont repliées radialement vers l'extérieur. Garniture selon la revendication 3, caractérisée en ce que les branches ( 4 a, 4 c) des anneaux de raccordement ( 2 a, 2 c) sont repliées radialement vers l'intérieur. 6 Garniture selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, comprenant des anneaux de raccordement en acier rond, caractérisée en ce que les c 8 tés ( 7) des branches voisines ( 4-4 d, 4 f) qui s'appliquent l'un contre l'autre sont de forme plate. 7 Garniture selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que les manchons de fermeture ( 5-5 d, 5 f) comprennent des languettes de retenue ( 10) disposées à l'extérieur sur les anneaux de raccordement ( 2-2 d, 2 f), ces languettes pouvant être fixées dans la zone des positions d'appui ( 28) des branches. 8 Garniture selon la revendication 7, caractérisée en ce que les languettes de retenue ( 10) sont repliées en forme de tenailles dans la direction des plans médians des anneaux et par appui sur les anneaux de raccordement ( 2-2 d, 2 f). 9 Garniture selon la revendication 7, caractérisée en ce que des broches de serrage ( 20, 25) sont insérées dans les languettes de retenue ( 10) situées faee à face. Garniture selon la revendication 3 à 9, caractérisée en ce que les branches ( 4) des anneaux comprennent des saillies ( 16) ou des évidements ( 17) du type à rainure et languette pénétrant les uns dans les autres par concordance des formes, et présentant des joints de séparation ( 18) perpendiculaires aux plans médians des anneaux. 11 Garniture selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisée en ce que les branches ( 4 b, 4 d) de l'anneau présentent dans leurs côtés ( 7) qui sont face à face des évidements ( 29) de forme symétrique qui entourent des manchons de serrage ( 22) ou des boulons de retenue ( 30-30 b). 12 Garniture selon la revendication 11, caractérisée en ce que la longueur des manchons de serrage ( 22) ou des boulons de retenue ( 30-30 b) correspond à l'épaisseur des branches ( 4 d) des anneaux. 13 Garniture selon la revendication 11, caractérisée en ce que les manchons de serrage ( 22) ou les boulons de retenue ( 30-30 d) traversent les manchons de fermeture ( 5 b, 5 d). 14 Garniture selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les extrémités ( 4 e) des éléments de raccordement ( 2 e) s'étendant en direction périphérique sont accrochées les unes dans les autres de façon symétrique et en ce que les manchons de fermeture ( 5 e) qui sont adaptés à la courbure des éléments de raccordement ( 2 e) sont poussés sur les positions d'accrochage ( 31). Garniture selon la revendication 14, caractérisée en ce que chaque manchon de fermeture ( 5 e) est maintenu en position par un bourrelet annulaire ( 35) prévu sur une extrémité ( 4 e) de l'anneau et par un anneau de serrage prévu sur l'autre extrémité ( 4 e) de l'anneau. 16 Procédé de fabrication de garnitures antidérapantes pour pneumatiques, en particulier pour pneumatiques d'engins lourds de terrassement, selon lequel des éléments verticaux sont accrochés à travers des ouvertures d'introduction dans des éléments de raccordement de forme annulaire et de longueur finie disposés sensiblement parallèlement à la surface du pneumatique, les ouvertures d'introduction limitées par les extrémités des éléments de raccordement étant ensuite fermées, caractérisé par les opérations suivantes, partiellement connues en soi: a) préparation d'éléments de raccordement ( 2-2 f) constitués de préférence en acier à ressort durci et résistant à l'usure; b) introduction des éléments verticaux ( 3) dans les éléments de raccordement ( 2-2 f); c) flexion des extrémités ( 4-4 f) des éléments de raccordement ( 2-2 f) jusqu'à ce qu'ils viennent en appui mutuel, et d) mise en place d'éléments de fermeture ( 5-5 f) en forme de manchons sur les extrémités ( 4-4 f) des éléments de raccordement ( 2-2 f). 17 Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que la formation des ouvertures d'introduction ( 6) s'effectue par écartement et/ou par pliage des extrémités ( 4-4 f) des éléments de raccordement ( 2-2 f) hors de leurs plans. 18 Procédé selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que les manchons de fermeture ( 5-5 d, 5 f) sont mis en place sur les extrémités ( 4-4 d, 4 f) des éléments par rétraction.