FR 2531929 A1 19840224 FR 8310860 A 19830630 La présente invention pôrte sur un récipient stratifié soudé Plus particulièrement, elle porte sur un récipient stratifié dans lequel une excellente soudure est réalisée entre l'extrémité ouverte d'une virole et un couvercle par soudage à chaud même s'il existe un décrochement de joint. -Une feuille stratifiée comprenant un support en papier, une feuille de métal et des couches superficielles intérieu- re et extérieure de résine thermosoudable est très employée comme matière ayant un excellent pouvoir de conservation. Quand cette feuille stratifiée est transformée en récipient soudé, ses bords d'extrémité sont superposés et soudés à chaud pour la formation d'une virole cylindrique ou conique ayant un joint, et un couvercle estfixé par soudage à chaud à au moins une extrémité ouverte de cette virole. Cependant, un récipient soudé ayant cette structure soudée à chaud est défectueux en ceci qu'il est souvent dif- ficile d'unir solidement le couvercle à la virole Plus pré- cisément, en premier lieu, dans le cas d'un récipient en ma- tière rigide ayant une certaine transformabilité, par exem- ple une boite métallique, on peut réaliser un soudage solide en fixant le bord périphérique d'un couvercle au rebord d'une virole de boite au moyen d'une matière d'étanchéité et en faisant un double agrafage du rebord et de la partie périphérique du couvercle, mais dans le cas d'une feuille stratifiée contenant du papier, l'opération de double agra- fage est impossible et l'union est réalisée seulement par soudage à chaud Par conséquent, divers problèmes exposés ci-dessous apparaissent dans le cas d'une feuille stratifiée contenant du papier Si la partie à unir est plate et bidi- mensionnelle comme dans le cas du soudage des extrémités d'un récipient du genre sac ou de la formation d'un joint latéral sur un récipient cylindrique, l'opération de souda- ge à chaud est relativement facile et l'on peut obtenir une soudure très sure, mais si la partie à unir est tridimension- nelle et n'a pas une surface suffisante comme dans le cas de l'union du bord périphérique d'un couvercle au bord de l'extrémité ouverte d'une virole, l'opération de soudage à chaud n'est pas toujours facile et il est difficile de réa- liser à coup sûr une soudure très sûre sur toute la cir- conférence de la partie soudée à chaud. En second lieu, un très grand décrochement est pro- duit entre un joint formé par assemblage à recouvrement et une partie autre que le joint dans la partie de bordure ouverte, à souder à chaud, de la virolle, et des fuites se produisent facilement à ce décrochement Si l'épaisseur de la paroi de la rivole du récipient est d, un décrochement de hauteur 2 d est formé quand une structure à double paroi est formée dans la partie de bordure d'extrémité, et il est formé un décrochement de hauteur 3 d quand une structure à triple paroi est formée dans ladite partie Ainsi, un très grand décrochement est produit entre le joint et la partie autre que le joint Dans des conditions de soudage à chaud ordinaires, il est difficile de remplir complètement ce décrochement avec une résine thermosodable entre le couvercle et le bord d'extrémité de la virole, et il est pratiquement impossible d'éviter complètement les fuites& Dans le cas d'un récipient composite fait par soudage à chaud d'un stratifié comprenant un support en papier, l'eau d'adsorption de ce support en papier est évaporée par le chauffage effectué pour le soudage à chaud de la couche de résine et forme des bulles dans cette couche, de sorte que l'étanchéité de la partie soudée à chaud est encore réduite. En outre, dans ce récipient composite, si la tranche du stratifié est à nu à l'extrémité ouverte de la virole, de l'eau ou de la vapeur d'eau pénètre par la partie à nu du support en papier, ce qui entraîne une réduction de la stabilité dimensionnelle, de la résistance mécanique et du pouvoir de conservation du contenu du récipient. Le but principal de l'invention est par conséquent de fournir un récipient soudé ayant une structure en trois parties comprenant une virole cylindrique ou conique formée à partir d'un stratifié comportant une feuille de métal et un support en papier, et des couvercles, dont l'étanchéité- dans la partie soudée'à chaud soit très améliorée. Un autre but de l'invention est de fournir un récipient stratifié soudé dans lequel, même si un décrochement est formé dans la partie extrême ouverte de la virole par un joint latéral de celle-ci ou par une couche protectrice couvrant ce joint, une soudure sûre puisse être réalisée entre la virole et le couvercle même dans la zone de ce décrochement. encore Un autre but/de l'invention est de fournir un réci- pient soudé ayant une partie circonférentielle tridimen- sionnelle soudée à chaud formée entre un couvercle et l'extrémité ouverte d'une virole, dans lequel une soudure soit réalisée par soudage à chaud de façon que les fuites soient empêchées sur toute la circonférence de cette par- tie circonférentielle soudée à chaud. Un autre but de l'invention est de fournir un réci- pient soudé comprenant une virole constituée d'un strati- fié ayant une forme stable et comprenant une feuille de métal, du papier et une résine thermosoudable, dans lequel la pénétration d'eau et de divers gaz par la tranche du stratifié soit efficacement empêchée. Un autre but encore de l'invention est de fournir un récipient soudé dans lequel une structure soudée sûre soit formée entre le bord circonférentiel d'une virole cy- lindrique ou conique et le bord périphérique d'un couver- cle, et les problèmes comme l'exposition d'un support en papier sur la tranche d'un stratifié et le moussage de la couche soudée à chaud à cause de la vapeur d'eau dégagée par le support en papier soient efficacement résolus L'invention, selon un aspect, fournit un récipient stratifié soudé comprenant une virole qui est constituée d'un stratifié comprenant une feuille de métal, une couche de papier et des couches intérieure et extérieure de résine thermosoudable et présente un joint droit sur sa surface latérale et une couche de résine thermosoudable couvrant au moins le côté intérieur de ce joint, un bord circonfé- rentiel pour soudage à chaud étant formé à au moins une extrémité ouverte de la virole par pliage ou roulage vers l'extérieur de l'extrémité libre de celle-ci, un couvercle qui est constitué d'un stratifié comprenant une feuille de métal et une couche intérieure de résine thermosoudable et présente à sa périphérie une gorge ou bride en prise avec ledit bord circonférentiel, et une partie soudée à chaud formée entre le bord circonférentiel de la virole et la gorge ou bride du couvercle, et caractérisé par le fait que dans la partie périphérique d'extrémité soudée à chaud for- mée par le joint à recouvrement, l'épaisseur de la couche de résine thermosoudable entre-la feuille de métal de la virole et la feuille de métal du couvercle est de 0,2 à 0,7 fois l'épaisseur totale des couches intérieures de résine thermosoudable de la virole et du couvercle ou l'épaisseur totale des couches intérieures de résine thermosoudable de la virole et du couvercle et de la couche de couverture de résine thermosoudable, et la résine thermosoudable remplit à peu près complètement un vide formé entre les deux feuil- les de métal contiguës à la partie périphérique d'extrémité soudée à chaud. L'invention, selon un autre aspect, fournit un réci- pient stratifié soudé comme spécifié ci-dessus, caractérisé par le fait que dans la virole, la feuille de métal est située du coté intérieur et le support en papier situé du côté extérieur, le bord circonférentiel de la virole a une structure à triple paroi dans laquelle le bord périphérique d'extrémité du stratifié est roulé ou plié vers l'extérieur 2531929 et la tranche du stratifié est enveloppée dans la partie roulée ou pliée, la paroi intérieure ou supérieure de la gorge du couvercle est unie par soudage à chaud à la paroi intérieure ou supérieure du bord circonférentiel, la paroi extérieure ou inférieure de la gorge du couvercle est unie à la paroi extérieure ou inférieure du bord circonférentiel, et un contact serré étanche aux liquides est maintenu entre la paroi soit intérieure soit supérieure du bord circonfé- rentiel de la virole et la couche intermédiaire de ce même bord circonférentiel par l'élasticité du support en papier qui est enfoncé dans la gorge du couvercle ayant une cer- taine rigidité. L'invention, selon encore un autre aspect, fournit un récipient stratifié soudé comme spécifié ci-dessus, carac- térisé par le fait que dans la partie soudée à chaud entr-e le bord circonférentiel et la gorge ou bride du couvercle, une série de gorges o le bord circonférentiel et le couver- cle sont engagés de façon serrée et unis à chaud sont faites à de petits intervalles, et une série de parties fortement unies correspondant à ces gorges d'union à chaud et de par- ties faiblement unies ou non unies correspondant aux-inter- valles entre les gorges d'union à chaud sont réalisées dans des directions au choix traversant la partie circonféren- tielle unie à chaud. L'invention est décrite en détail ci-après à l'aide des dessins, sur lesquels: la figure 1 est une représentation en perspective d'un récipient stratifié soudé conforme à l'invention; la figure 2 est une coupe horizontale à plus grande échelle du joint du récipient représenté sur la figure 1 la figure 3 est une coupe verticale agrandie de la zone d'engagement entre la virole du récipient de la fi- gure 1 et un couvercle avant sondage à chaud; - la figure 4 est une coupe horizontale agrandie de la zone d'engagement représentée sur la figure 3; la figure 5 est une coupe verticale agrandie de la partie soudée à chaud du récipient de la figure 1; la figure 6 est une coupe horizontale agrandie de la partie soudée à chaud représentée sur-la figure 5 la figure 7 est une coupe verticale agrandie de la partie soudée à chaud du récipient de l'invention; les figures 8-1 et 8-2 sont des coupes d'un autre exemple de couche protectrice couvrant la tranche du stra- tifié; les figures 9-1 et 9-2 sont des coupes d'encore un autre exemple de couche protectrice couvrant la tranche du stratifié; la figure 10 est une coupe verticale agrandie de la zone d'engagement entre la virole et le couvercle après soudage à chaud mais avant déformation; la figure 11 est une coupe-agrandie d'une partie d'un autre exemple de zone d'engagement et de soudage du récipient de la figure 1; la figure 12 est une vue développée agrandie d'un autre exemple de gorges de la zone d'engagement et de sou- dage; la figure 13 est une vue développée agrandie d'enco- re un autre exemple de zone d'engagement et de soudage et les figures 14-A, 14-B et 14-C sont des schémas des pha- ses du procédé de production du récipient de l'invention. La figure 1 montre la structure complète du récipient soudé de l'invention, lequel comprend une virole cylindri- que 1 ayant des ouvertures à ses deux extrémités et des couvercles 3 soudés à ces extrémités par une partie de sou- dage à chaud 2 La figure 2 montre un stratifié 4 consti- tuant la virole cylindrique 1 qui comprend un support en papier 5, une feuille de métal 6 et des couches de résine thermosoudable 7 a et 7 b appliquées sur les deux faces Dans la réalisation représentée sur la figure 2, le support en papier 5 est uni à la feuille de métal 6 par une couche de résine thermosoudable 7 c. Dans la virole du récipient soudé de l'invention, pour une bonne conservation du contenu, la feuille de métal 6 est placée du côté intérieur du récipient et le support en papier 5 placé du côté extérieur Par conséquent, comme le montre la figure 2, le stratifié 4 constituant la virole cylindrique 1 a une structure dans laquelle la couche de résine thermosoudable 7 a, la feuille de métal 6, la couche de résine thermosoudable 7 c, le support en papier 5 et la couche de résine thermosoudable 7 b sont disposés-dans cet ordre de l'intérieur vers l'extérieur. Ce stratifié 4 est cintré en un cylindre de façon que la feuille de métal '6 soit du côté intérieur et le support en papier 5 du côté extérieur; et le bord intérieur 8 a est uni à recouvrement au bord extérieur 8 b par soudage à chaud pour l'obtention d'un joint latéral droit 9 comme le montre la figure 1 La tranche 10 o le support en papier 5 est à nu est du côté intérieur du joint 9 Une bande 11 de rési- ne thermosoudable est appliquée pour couvrir cette tranche ; elle est unie à la couche intérieure de résine 7 a du stratifié 4 par soudage à chaud. Dans l'invention, a chacune des deux extrémités ou- vertes de la virole du récipient, comme le montre la figu- re 3, le stratifié 4 est roulé vers l'extérieur de façon que la feuille de métal 6 soit du côté extérieur et le sup- port en papier 5 'du côté intérieur et que la tranche supé- rieure ou inférieure l Oa du stratifié 4 soit à l'intérieur de la partie roulée pour l'obtention d'une structure à tri- ple paroi, c'est-à-dire d'un bord circonférentiel 15 compre- nant une paroi intérieure 12, une paroi extérieure 13 et une paroi intermédiaire 14 A ce stade, le bord circonfé- rentiel 15 a une section annulaire et présente à l'inté- rieur un vide fermé 16, et la tranche 10 a est dans ce vide 16. Un stratifié 17 constituant un couvercle 3 comprend une feuille de métal 6 placée du côté extérieur et une couche de résine thermosoudable 7 d placée du côté intérieur, et une couche de résine protectrice 18 est appliquée sur la face extérieure de la feuille-de métal 6 Une gorge péri- phérique 21 à section en U est formée entre une paroi inté- rieure 19 et une paroi extérieure 20 dans la partie péri- -phérique du couvercle 3, et le bord circonférentiel 15 de la virole cylindrique 1 est introduit dans cette gorge 21. Comme le montre la figure 4, qui représente agrandie une section horizontale de la zone d'engagement entre le bord circonférentiel 15 de la virole ét la gorge 21 du cou- vercle, un cran 22 a de dimension correspondant à peu près à l'épaisseur du stratifié 4 existe entre le bord intérieur 12-8 a du joint de la paroi intérieure et la paroi intérieu- re 12, et un cran 22 b de dimension semblable existe entre le bord extérieur 13-8 a du joint de la paroi extérieure et la paroi extérieure 13 En outre, un vide 22 c de dimension correspondant à l'épaisseur du stratifié 4 existe entre la paroi intérieure 12 et la paroi intermédiaire 14, et à cause de l'existence de ce vide 22 c, la paroi intérieure 12 et la paroi extérieure 13 se déforment facilement respecti- vement vers l'extérieur et vers l'intérieur Par suite, les crans ou vides 22 a et 22 b s'agrandissent et il devient dif- ficile d'unir complètement la couche de résine 7 d du cou- vercle 3 à la couche de résine 7 a de la paroi intérieure 12 ou de la paroi extérieure 13 dans ce cran ê 2 a ou 22 b Par conséquent, un vide reliant l'intérieur du récipient à l'at- mosphère extérieure est formé dans chacun des crans 22 a et 22 b et des fuites se produisent par ce vide. Dans l'invention, pour l'élimination de ce vide, le bord roulé 15 et la gorge 21 du couvercle, qui sont engagés dans l'état représenté sur les figures 3 et 4, sont com- primés par serrage de la paroi intérieure 19 et la paroi extérieure 20 du couvercle 3 dans la direction radiale et un soudage à chaud est effectué dans-les conditions indi- quées en détail ci-dessous. Dans l'invention, le soudage à chaud est effectué dans des conditions de haute pression telles que la condi- tion suivante soit remplie de = U(da + dd + dli) & étant l'épaisseur de la couche-de résine thermosou- dable existant entre la feuille de métal 6 de la viro- le 1 et la feuille de métal 6 du couvercle 3 sur les bords intérieur et extérieur du joint, da étant l'é- paisseur de la couche de résine thermosoudable 7 a de la virole 1, dll étant l'épaisseur de la couche de résine thermosoudable de couverture dans le cas o la couche de résine 11 existe, et X étant un nombre de 0,2 à 0,7, en particulier de 0,4 à 0,6. Si le soudage à chaud est effectué dans les conditions de haute pression précitées, comme le montre la figure 6, qui représente agrandie une section horizontale de la partie de soudage à chaud, la résine thermosoudable située sur le joint du bord circonférentiel coule dans les crans 22 a et 22 b et les remplit à peu près complètement, ce qui produit un blocage ou une obturation complète par la résine thermo- soudable. Comme le montre la figure 5, qui représente agrandie une section verticale de la zone d'engagement entre le cou- vercle 3 et la virole 1 après le soudage à chaud, dans une réalisation préférée de l'invention, il est utilisé un bord roulé 15 ayant une structure à triple paroi comme représenté sur la figure 3 et le soudage à chaud est effectué dans des conditions telles que le bord roulé 15 serré entre la paroi intérieure 19 et la paroi extérieure 20 du couvercle 3 soit comprimé, grâce à quoi une soudure solide est réalisée par soudage à chaud sous une haute pression entre la couche de ré- sine thermosoudable 7 d de la paroi intérieure 19 du fond et la couche de résine thermosoudable 7 a de la paroi intérieure 12 du bord roulé et également entre la couche de résine 7 d et la couche de résine 7 a de la paroi extérieure 13 du bord roulé En outre, dans de telles conditions de soudage à chaud sous une haute pression, un contact étanche aux liquides peut être maintenu entre la couche de résine 7 a de la paroi intermédiaire 14 du bord roulé contiguë à la tranche la du stratifié et la couche de résine 7 b de la paroi intérieu- re 12 du bord roulé par l'élasticité du support en papier maintenu comprimé dans la gorge circonférentielle 13 du couvercle ayant une certaine rigidité Par conséquent, la tranche l Oa est maintenue complètement entourée par la feuille de métal 6 et des couches de résine, et l'infiltra- tion d'eau ou de vapeur d'eau dans le support en papier 5 à nu sur cette tranche l Oa est empêchée. Dans la réalisation mentionnée ci-dessus de l'inven- tion, comme indiqué précédemment, dans le bord roulé 15, la feuille de métal 6 est située sur le'côté extérieur du support en papier 5, la couche de résine 7 a est appliquée sur la feuille de métal 6 et le soudage à chaud du bord rou- lé ayant une structure à triple paroi est effectué sous une haute pression, à savoir en compression En raison de ces caractéristiques, même s'il existe des crans, une soudure solide et sure est réalisée par soudage à chaud et la tran- che l Oa du stratifié peut être enfermée. Au stade du soudage à chaud du stratifié 4, le support en papier 5 joue le rôle de couche d'arrêt de la chaleur, et au stade du chauffage par induction à haute fréquence, le couplage électromagnétique à la couche intermédiaire du bord roulé est bloqué en raison de la présence de la feuille de métal 6 du couvercle, de sorte que le soudage à chaud de la couche intermédiaire 14 et la paroi intérieure 12 devient difficile Cependant, dans l'invention, grâce aux caractéris- tiques structurales mentionnées ci-dessus, un contact étan- che aux liquides est maintenu entre la paroi intermédiaire 14 et la couche intérieure 12 et la tranche l Oa est enfermée à coup sur. De plus, comme la feuille de métal 6 est placée entre la couche de résine 7 a et le support en papier 5, l'incor- -31929 poration de bulles de vapeur d'eau entre la couche de résine 7 d du couvercle et la couche de résine 7 a du bord roulé, couches qui sont très importantes pour la réalisation de l'étanchéité, est empêchée efficacement et une soudure sure peut être réalisée. Dans l'invention, le chauffage de la partie à souder à chaud peut être effectuée avantageusement par induction à haute fréquence, et la compression de cette partie est effectuée par passage de la paroi intérieure 19 et la paroi extérieure 20 du couvercle avec le bord circonférentiel 15 entre elles entre deux galets très rapprochés ou par serra- ge des parois 19 et 20 dans l'état o-elles sont serrées entre deux parties de moule mâle et femelle. Dans l'invention, on utilise comme résine thermosou- dable une résine thermoplastique qui ne détériore pas le papier et est thermosoudable, en particulier une résine thermoplastique thermosoudable à une température de 90 à 3000 C On peut mentionner comme exemples préférés les ré- sines d'oléfines telles que polyéthylène basse densité, polyéthylène moyenne densité, polyéthylène haute densité, polypropylène cristallin, copolymère propylène éthylène cristallin, copolymère propylène butène-1, copolymère éthy- lène acétate de vinyle, copolymère d'oléfines réticulé par des ions et résine d'oléfine modifiée à l'acide, mais les résines utilisables dans l'invention ne sont pas limitées à ces exemples En outre, on peut utiliser des homopolyes- ters, copolyesters, homopolyamides et copolyamides si la température de soudage à chaud est dans l'intervalle mention- né ci-dessus. Il est préférable que l'épaisseur des couches de ré- sine thermosoudable 7 a et 7 b du stratifié de la virole soit de 20 à 70 microns, en particulier de 30 à 50 microns. Eu égard à l'adaptabilité à l'opération de soudage à chaud, il est préférable que l'épaisseur de la couche de résine thermosoudable 7 d du stratifié du couvercle soit supérieure à celle des couches de résine 7 a et 7 b et soit de 30 à 150 microns, en particulier de 50 à 100 microns En outre, il est préférable que l'épaisseur de la bande de résine thermo- soudable 11 couvrant le joint latéral soit de 20 à 200 mi- crons, en particulier de 30 à 150 microns. Naturellement, on peut utiliser comme bande de couver- ture 11, au lieu de la bande de résine thermosoudable, un stratifié constitué d'une bande de résine thermosoudable et d'une feuille de métal. On utilise dans l'invention un support en papier ca- pable de donner une forme stable à la virole cylindrique en association avec la feuille de métal et la résine thermo- soudable On utilise ordinairement un carton à récipients tel que carton à gobelets ayant un grammage de 100 à 500 g/mn en particulier de 200 à 350 g/m Comme feuille de métal du stratifié de la virole, on utilise de préférence une feuille d'aluminium ayant une épaisseur de 7 à 30 microns, en particulier de 9 à 15 mi- crons, On peut aussi utiliser au besoin une feuille d'acier, une feuille de fer ou une feuille de fer blanc La surface de la feuille de métal peut être traitée chimiquement avec un phosphate et/ou un chromate( Du point de vue de la rigi- dité, il est préférable que l'épaisseur de la feuille de métal du stratifié du couvercle soit supérieure à celle de la feuille de métal du stratifié de la virole et soit de 50 à 200 microns, en particulier de 80 à 150 microns. Dans le cas o la capacité d'union entre la feuille de métal et la résine thermosoudable est insuffisante, on peut unir celles-ci par un adhésif du type isocyanate, un 30 adhésif du type époxy ou une résine d'oléfine modifiée à l'acide. Comme couche de résine protectrice pour la protection de la face extérieure du couvercle, on peut mentionner par exemple les films plastiques tels que film de polyester orienté biaxialement, film de polyamide orienté biaxialement 13 2531929 et film de polypropylène orienté biaxialement et les reve- tements de vernis du type époxy-phénol, de vernis du type époxy-amino époxy-urée, de vernis époxyacrylique et de ver- nis de polyester. Le couvercle est formé par découpage du stratifié à une forme déterminée et embouti à la forme représentée sur la figure 3 Un dispositif d'ouverture rapide peut na- turellement être prévu sur le couvercle. L'invention peut être employée pour le soudage à un couvercle non seulement de la virole cylindrique mentionnée ci-dessus à ouvertures aux deux extrémités, mais aussi d'une virole droite ou conique dite en godet ayant un fond fixé dans une extrémité. Au lieu du procédé mentionné ci-dessus dans lequel le bord circonférentiel 15 de la virole 1 engagé dans la gorge 21 du couvercle 3 est comprimé dans la direction ra- diale et le soudage à chaud est effectué sous une pression élevée, on peut utiliser un procédé dans lequel la partie extrême extérieure 23 (voir figure 3) de la gorge 21 du couvercle 3 est recourbée vers l'intérieur, le bord circon- férentiel 15 engagé dans la gorge 21 est comprimé dans la direction axiale et le soudage à chaud est effectué sous compression. Comme le montre la figure 7, qui représente cette réalisation, les stratifiés de la virole 1 et du couvercle 3 sont les mêmes que ceux représentés sur les figures 2 et 3, et une soudure solide est réalisée entre la couche de résine 7 d de la paroi supérieure 19 du couvercle et la cou- che de résine 7 a de la paroi supérieure 12 a du bord et en- tre la couche de résine 7 d de la paroi inférieure 20 a du couvercle et la paroi inférieure 13 a du bord circonféren- tiel par soudage à chaud sous une pression élevée En outre, dans de telles conditions de haute pression, un contact étanche aux liquides est réalisé à coup sur entre la couche de résine 7 a de la paroi supérieure 12 a du bord contiguë à la tranche l Oa du stratifié de la virole et la couche de résine 7 a de la paroi supérieure 12 a du bord Par conséquent, dans la réalisation représentée sur la figure 7 aussi, une soudure uniforme et solide est réalisée sur toute la circonférence par sondage à chaud même en-présence de crans En outre, la tranche 10 a du stratifié est complètement isolée de l'at- mosphère extérieure et du contenu du fait qu'elle est com- plètement entourée par la feuille de métal 6 et des couches de résine, de sorte qu'on a une excellente conservation de l'étanchéité. Dans l'invention, on peut utiliser des moyens connus pour couvrir le joint latéral de la virole du récipient. Par exemple, comme le montrent les figures 8-1 et 8-2, on fait dépasser le stratifié constitué des couches de résine 7 a et 7 c et de la feuille de métal 6 des tranches du support en papier 5 et de la couche intérieure de résine 7 c, puis recourbe et plie le bord dépassant pour envelopper la tran- che du support en papier 5, formant ainsi une couche de couverture lia couvrant la tranche intérieure du joint. On peut aussi utiliser un procédé dans lequel, comme le montrent les figures 9-1 et 9-2, on coupe des parties de la couche intérieure de résine 7 b et du support en papier à proximité de la tranche pour former une entaille 23, puis recourbe et plie dans cette entaille 23 le support en papier 5 aminci, la couche de résine 7 c, la feuille de mé- tal 6 et la couche de résine 7 a pour couvrir et protéger la tranche du stratifié. -Dans l'invention, au lieu du procédé mentionné ci- dessus dans lequel on utilise un couvercle ayant une gorge circonférentielle faite à l'avance et une virole ayant un bord circonférentiel ayant une structure à triple paroi, on peut utiliser un procédé dans lequel on fait la gorge du couvercle et le bord circonférentiel à structure à tri- ple paroi après le soudage à chaud Cette réalisation est représentée sur la figure 10 Le couvercle 3 a une paroi intérieure verticale du genre jante 19 ' et une paroi 2531929 horizontale du genre bride 20, destinée à être transformée en une paroi extérieure D'autre part, la virole 1 a un bord circonférentiel 15 ' comprenant une paroi-plate du gen- re bride 13 ', destinée à être transformée en une paroi ex- térieure, qui est formée par pliage vers l'extérieur de la paroi intérieure 12, et une partie 14 ' repliée vers l'inté- rieur, destinée à être transformée en une paroi intérieure, qui est rabattue contre la face inférieure de la paroi 13 '. Dans cet état, on soude à chaud sous compression, en utili sant par exemple un chauffage par induction à haute fréquen- * ce, le couvercle 3 et le bord plié 15 ' A l'issue de l'opé- ration de soudage à chaud, on fait supporter la base du bord plié de la virole par un galet presseur 24 ayant une section effilée et met le couvercle et le bord plié de la virole en prise avec un galet de moulurage 25 ayant une section concordant avec la forme finale de la partie soudée. Le galet de moulurage 23 est serré fortement contre le cou- vercle et la virole et, en même temps, le galet presseur 24 est enlevé Par cette opération, les parois 20 ', 13 ' et 14 ' sont recourbées vers le bas pour la formation d'une gorge sur le couvercle et la réalisation d'une structure à tripla paroi dans le bord circonférentiel 15 ', ce qui donne la forme représentée sur la figure 5 Cette réalisation est avantageuse par rapport au procédé représenté sur la figu- re 3 en ce que le soudage à chaud est effectué uniformément et l'étanchéité est encore améliorée. Dans encore une autre réalisation de l'invention, représentée sur la figure 11, une série de gorges 26 sont faites à de petits intervalles sur la partie de paroi inté- rieure 19 du couvercle 3 de façon que la couche de résine 7 d du couvercle 3 et la couche de résine 7 a de la virole 1 puissent être serrées fortement et unies à chaud, et des parties faiblement unies ou non unies sont formées entre les gorgés 26 Dans cette réalisation de l'invention, il est fait une série de gorges 26 s'étendant dans des direc- tions au choix coupant la partie circonférentielle soudée à chaud du genre ceinture, et les parties faiblement unies ou non unies correspondantes 27 sont formées entre ces gorges 26. Dans cette réalisation de l'invention, en raison de la structure mentionnée ci-dessus, on obtient des avanta- ges marquants en ce qui concerne la sûreté du soudage et l'adaptabilité àl'opération de soudage Plus précisément, comme les parties fortement unies formées par les gorges 26 et-les parties faiblement unies ou non unies 27 existant entre les gorges 26 alternent dans la zone d'engagement o la partie périphérique du couvercle et l'extrémité ouverte de la virole doivent être soudées, même si le contenu adhè- re à cette zone ou que cette zone est remplie de contenu, le soudage à chaud peut être effectué dans les gorges 26 du fait que le contenu est comprimé contre l'interface de sou- dage et en est chassé, tandis que les parties faiblement unies ou non unies 27 jouent le rôle d'espaces de réserve recevant le contenu chassé de l'interface de soudage, de sorte qu'une soudure sûre et solide peut être réalisée sur toute la périphérie de la zone d'engagement En outre, dans cette réalisation de l'invention, comme les parties faible- ment unies ou non unies 27 sont formées entre les gorges 26 dans des directions au choix coupant la zone d'engage- ment circonférentielle, les fuites du contenu ou de gaz par les parties faiblement unies ou non unies 27 sont effica- cement empêchées. Dans cette réalisation de l'invention, même si le contenu liquide monte, on peut réaliser une soudure par soudage à chaud en appliquant le procédé de soudage à chaud mentionné ci-dessus à la zone d'engagement circonfé- rentielle du couvercle et de la virole Par conséquent, il devient possible pour la première fois de réaliser une sou dure par un procédé dans lequel le couvercle est placé sur la virole remplie d'un-contenu liquide et le soudage à chaud 17 2531929 du couvercle et de la virole est-effectué pendant que ceux- ci tournent dans cet état, et l'on obtient des avantages marquants en ce qui concerne la formation d'une soudure uniforme sur toute la circonférence de la zone d'engage- ment et l'augmentation de la vitesse de l'opération de sou- dage à chaud - Dans la réalisation mentionnée ci-dessus de l'inven- tion, on peut modifier à volonté la disposition des parties fortement unies formées par les gorges 26 et des parties faiblement unies ou non unies 27 existant entre ces gorges 26 pourvu que la condition mentionnée plus haut soit remplie. Dans la réalisation représentée sur la figure 11, il est fait deux gorges annulaires 26 et une seule partie faible- ment unie ou non unie 27 située entre elles Du point de vue de la prévention des fuites, il est préférable que la partie faiblement unie ou non unie 27 soit divisée en seg- ments aussi petits que possible Dans un exemple préféré représenté sur la figure 12, en plus de deux gorges circon- férentielles 26, il est fait à de petits intervalles des gorges courtes 26 a s'étendant dans la direction axiale, et la partie faiblement unie ou non unie 27 est divisée en petits segments Dans l'exemple représenté sur la figure 13, de nombreuses combinaisons de gorges contre-taillées 26 b et 26 c sont disposées à de petits intervalles entre deux gorges circonférentielles 26. Dans la réalisation mentionnée ci-dessus, la profon- deur des gorges n'est pas spécialement critique pourvu qu'il soit possible de comprimer et chasser le contenu pré- sent à l'interface à souder à chaud et d'unir par fusion les couches de résine thermosoudable Pour que les buts de l'invention soient atteints avantageusement, il est ordi- nairement préférable que la profondeur des gorges soit de 0,1 à 1,0 mm, en particulier de 0,3 à 0,7 mm, la profon- deur préférée différant un peu suivant la structure du stratifié Pour qu'une substance étrangère présente l'inter- face de soudage à chaud soit retenue efficacement, il est préférable que l'intervalle entre les gorges soit de 0,5 à 3,0 mm, en particulier de 1,0 à 2,0 mm. Le procédé de production d'un récipient soudé ayant la structure soudée à chaud représentée sur la figure 11 va maintenant être décrit à l'aide des figures 14-A à 14-C. D'abord, la gorge en U 20 du couvercle 3 est engagée sur l'extrémité ouverte 15 de la virole 1 (voir figure 14-A). L'ensemble des éléments 1 et 3 est supporté par un support 28 qui peut être mis en rotation, et un dispositif de chauf- fage 30 tel que bobine de chauffage par induction à -haute fréquence est placé à proximité de la zone d'engagement 29 de l'extrémité ouverte 15 et de la gorge en U 20 (voir fi- gure 14-B) Quand dans cet état, on fait tourner le support 28, les feuilles' de métal présentes dans la zone d'engage- ment sont chauffées par induction et les couches de résine thermosoudable contiguës à ces feuilles de métal sont chauffées à une température o le soudage est possible. Ensuite, comme le montre la figure 14-C, la zone d'engagement 29 chauffée est attaquée par un galet à sail- lies 31 qui peut être mis en rotation et un galet presseur 32 Des saillies 33 correspondant aux gorges 26 à réaliser dans la zone d'engagement 29 sont faites à de petits inter- valles sur la surface du galet 31, et l'intervalle entre le galet 31 et le galet presseur 32 est réglé de façon que la compression ou l'exclusion du contenu ou de substances étrangères et une union solide par fusion des couches de résine thermosoudable puissent avoir lieu à l'interface de soudage correspondant aux saillies 33. D'après ce qui précède, selon la réalisation mention- née ci dessus de l'invention, même dans les cas o un con- tenu adhère à la partie à souder ou le contenu monte, une soudure sure peut être réalisée à coup sur par soudage à chaud à une grande vitesse. Naturellement, l'intervalle entre le galet à saillies 31 et le galet presseur 32 peut être tel que l'intervalle 19 2531929 entre les saillies 33 du galet 31 et le galet presseur 32 soit inférieur à l'épaisseur totale des stratifiés pré- sents dans la zone d'engagement, auquel cas la résine ther- mosoudable présente dans cette zone est poussée dans les parties faiblement unies ou non unies 27 situées entre les gorges 26. L'invention est décrite en détail ci-après à l'aide d'exemples qui n'en limitent nullement la portée. EXEMPLE 1 Une couche de couverture 11 de polyéthylène moyenne densité de 50 ym d'épaisseur, représentée sur la figure 2, a été fixée à un flan en stratifié pour une virole 1 com- prenant une couche intérieure 7 a de polyéthylène moyenne densité de 50 fm d'épaisseur, une feuille d'aluminium doux 6 de 15 pm d'épaisseur, une couche 7 c de polyéthylène basse densité de 30 >m d'épaisseur, une couche 5 de papier sans bois ayant un grammage de 220 g/m 2 et une couche extérieure 7 b de polyéthylène basse densité de 50 pm d'é- paisseur, pour l'obtention d'une virole droite de 52 mm de diamètre intérieur et 152 mm de haut pourvue d'un joint à recouvrement de 6 mm de large Les deux parties extrêmes de la virole ont été roulées vers l'extérieur pour l'obten- tion d'une virole de récipient de 137 mm de haut Un cou- vercle 3 destiné à être fixé à la virole, qui comprenait une couche intérieure 7 d de polyéthylène moyenne densité de 501 m d'épaisseur, une feuille intermédiaire B d'aluminium doux de 100 ym d'épaisseur et une couche extérieure 18 de polyester orienté biaxialement de 12 /m d'épaisseur, a été réalisée à la presse. Le soudage à-chaud de l'état d'engagement représenté sur la figure 3 à l'état représenté sur la figure 5 a été effectué par passage de l'ensemble de la virole I et du couvercle 3 entre deux galets ayant un intervalle déterminé et chauffage de l'ensemble par induction à haute fréquence. Il a été versé comme contenu 250 ml d'un jus. 2531929 Des récipients ont été fabriqués de la même manière que ci-dessus avec les mêmes stratifiés pour la virole et le couvercle, mais avec variation de l'intervalle entre les galets, et l'on a examiné l'influence de cet intervalle sur l'étanchéité du récipient Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau suivant On a obtenu la confirma- tion que lorsque îmentionné plus haut était convenablement ajusté, on avait une bonne conservation de l'étanchéité. Tableau Intervalle entre les galets (mm) Epaisseur totale (y) de résine thermo- soudable utilisée (da + dd + dll) Epaisseur de résine (y) après le soudage à chaud (de) oc de/(da + dd + dl) Présence i fuites 0,80 0,53 0, 33 0, 13 observée (cran du recouvrement) non observée non observée observée (cran du recouvrement) IJ j-. Note da épaisseur de la couche de résine thermosoudable 7 a de la virole 1 dd épaisseur de la couche de résine thermosoudable 7 d du couvercle 3 dll épaisseur de la couche de résine thermosoudable de couverture 11 de épaisseur de la couche de résine thermosoudable 7 e présente entre la feuille de métal 6 de la virole et la feuille de métal 6 du couvercle sur chacun des bords intérieur et extérieur du joint après le soudage à chaud 1) Examinée après un mois de stockage à la température normale ru Ln LN o o 2,4 2,0 1, 8 1,5 22 2531929 EXEMPLE 2 Une virole cylindrique droite ayant sa partie extrême couverte comme représenté sur la figure 8-2, qui avait un diamètre intérieur de 52 mm et une hauteur de 143 mm, a été réalisée par union à chaud à partir d'un stratifié 4 com- prenant une couche intérieure 7 a de polyéthylène moyenne densité de 50 ïm d'épaisseur, une feuille d'aluminium doux 6 de 9 Fim d'épaisseur, une couche 7 c de polyéthylène basse densité de 30 ym d'épaisseur, une couche 5 d'un carton à gobelets ayant un grammage de 220 g/m et une couche exté- rieure de polyéthylène basse densité de 50 ym d'épaisseur, un bord circonférentiel 15 d'environ 3 mm de diamètre a été réalisé à chaque ouverture et les bords circonférentiels 15 ont été comprimés dans la direction axiale pour l'obtention d'une virole cylindrique de 132 mm de haut z Ensuite, comme représenté sur la figure 10, un couver- cle 3 constitué d'un stratifié 17 comprenant une couche in- térieure 7 d de polyéthylène moyenne densité de 50 fm d'é- paisseur, une feuille intermédiaire 6 d'aluminium doux de Pm d'épaisseur et une couche extérieure 15 de vernis époxyphénolique de 5 ym d'épaisseur a été engagé sur la virole 1, et la paroi latérale A o la couche intérieure 7 d du couvercle 3 était contiguë à la couche intérieure 7 a de la virole 1 et la paroi supérieure B ont été unies à chaud par chauffage par induction à haute fréquence Ensuite, com- me représenté sur la figure 10, la partie unie à chaud a été recourbée vers le bas par le galet presseur 24 et le galet de moulurage 25 et la distance entre la paroi intérieure 19 ' et la paroi extérieure 201 du couvercle 3 a été ajustée à 1,2 mm Ensuite, 250 ml d'un liquide contenant 10 % de jus d'orange, qui avait été chauffé à 900 C, ont été versés dans le récipient ainsi obtenu Le soudage a été effectué de la même manière que dans l'exemple 1, et pour augmenter le taux de rétention de vitamine C, on a refroidi le réci- pient rempli en l'arrosant pendant 6 minutes avec de l'eau à 200 C. 23 2531929 A titre de comparaison, un récipient soudé a été réalisé de la même manière que ci-dessus, excepté que la -distance entre la paroi intérieure 19 ' et la paroi exté- rieure 20 ' du couvercle a été ajustée à 1,7 mm. Dans une cuve d'eau, l'aspect du récipient soudé de comparaison s'est dégradé par souillure ou gonflement du support en papier dû à la pénétration d'eau à partir de la tranche 10 de la virole et, en outre, de l'eau était restée dans le vide du bord circonférentiel de la virole et il y avait un risque de croissance de moisissure aqueuse Le - récipient soudé de l'invention, par contre, ne présentait aucun de ces défauts. Revendications 1 Récipient stratifié soudé comprenant une vi- role qui est constituée d'un stratifié ( 4) comprenant une feuille de métal ( 6), une couche de papier ( 5) et des cou- ches intérieure et extérieure de résine termosoudable ( 7 a, 7 d) et présente un joint droit ( 9) sur sa surface latérale et une couche de résine thermosoudable ( 11) couvrant au moins le côté intérieur de ce joint, un bord circonféren- tiel pour soudage à chaud étant formé à au moins une extré- mité ouverte de la virole par pliage ou roulage vers l'ex- térieur de l'extrémité libre de celle-ci, un couvercle ( 3) qui est constitué d'un stratifié comprenant une feuille de métal ( 6) et une couche intérieure de résine thermosouda- ble ( 7 d) et présente à sa périphérie une gorge ou bride en prise avec ledit bord circonférentiel ( 15), et une partie soudée à chaud formée entre le bord circonférentiel de la virole ( 15) et la gorge ou bride du couvercle, caractéri- sé par le fait que dans la partie périphérique d'extrémité soudée à chaud formée par le joint à recouvrement, l'épais- seurde la couche de résine thermosoudable entre la feuille de métal ( 6) de la virole ( 1) et la feuille de métal ( 6) du couvercle ( 3) est de 0, 2 à 0,7 fois l'épaisseur totale des couches intérieures de résine thermosoudable ( 7 a, 7 d) de la virole ( 1) et du couvercle ( 3) ou l'épaisseur totale des couches intérieures de résine thermosoudable de la vi- role et du couvercle et de la couche de couverture de ré- sine thermosoudable, et la couche de résine thermosoudable remplit à peu près complètement un vide formé entre les deux feuilles de métal ( 6) contiguës à la partie périphéri- que d'extrémité soudée à chaud. 2 Récipient selon la revendication 1, caracté- risé par le fait que le stratifié ( 4) constituant la viro- le ( 1) du récipient comprend une couche de support en pa- pier ( 5) placée sur le côté extérieur de la couche de mé- tal ( 6). 3 Récipient stratifié soudé comprenant une vi- role formée par cintrage en un cylindre droit ou par cin- trage conique d'un stratifié ( 4) comprenant un support en papier ( 5) et une feuille de métal ( 6) et ayant des couches de résine thermosoudable ( 7 a, 7 b) sur ses deux faces de fa- çon que la feuille de métal ( 6) soit située sur le côté in- térieur et le support en papier ( 5) situé sur le côté exté- rieur, un bord circonférentiel ( 15) ayant une structure à triple paroi formé à au moins une extrémité ouverte de la virole ( 1) par roulage et pliage du stratifié de façon que la feuille de métal soit située sur le côté extérieur et la tranche du stratifié soit enveloppée dans la partie roulée ou pliée, et un couvercle ( 3) constitué d'un stratifié com- prenant une couche de résine thermosoudable ( 7 d) et une feuille de métal ( 6), ce couvercle ayant une partie périphé- rique destinée à venir en prise avec le bord circonférentiel par la couche de résine thermosoudable, caractérisé par le fait que la partie périphérique du couvercle présente une gorge circonférentielle ( 21) destinée à recevoir et serrer le bord circonférentiel ( 15), un soudage à chaud est réali- sé entre la paroi intérieure de la gorge et la paroi inté- rieure du bord circonférentiel et entre la paroi extérieure de la gorge et la paroi extérieure du bord circonférentiel et un contact serré étanche aux liquides est maintenu entre la paroi intérieure et la couche intermédiaire du bord cir- conférentiel par l'élasticité du support en papier qui est enfoncé dans la gorge du couvercle ayant une certaine rigi- dité. 4 Récipient stratifié soudé comprenant une vi- role ( 1) formée par cintrage en un cylindre droit ou par cintrage conique d'un stratifié comprenant un support en papier ( 5) et une feuille de métal ( 6) et ayant des couches de résine thermosoudable ( 7 a, 7 b, 7 c) sur ses deux faces de façon que la feuille de métal ( 6) soit située sur le côté intérieur et le support en papier ( 5) situé sur le côté ex- térieur, un bord circonférentiel ( 15) ayant une structure à triple paroi formé à au moins une extrémité ouverte de la virole par roulage et pliage du stratifié de façon que la feuille de métal soit située sur le côté extérieur et la tranche du stratifié soit enveloppée dans la partie roulée ou pli 6 e, et un couvercle ( 3) constitu 6 d'un stratifi 6 com- prenant une couche de résine thermosoudable et une feuille de métal ( 6), ce couvercle ayant une partie périphérique destinée à venir en prise avec le bord circonférentiel ( 15) par la couche de résine thermosoudable, caractérisé par le fait que la partie périphérique du couvercle présente une gorge circonf 6 rentielle ( 21) destinée à recevoir le bord circonférentiel ( 15), l'extrémité extérieure de la partie périphérique du couvercle est recourbée vers l'intérieur un soudage à chaud est réalisé entre la paroi supérieure de la gorge et la paroi supérieure du bord circonférentiel et entre la paroi inférieure de la gorge et la paroi infé- rieure du bord circonférentiel et un contact serré étanche aux liquides est maintenu entre la paroi supérieure et la couche intermédiaire du bord circonférentiel par l'élasti- cité du support en papier qui est enfoncé dans la gorge du couvercle ayant une certaine rigidité. Récipientstratifié soudé selon l'une des re- vendications 1 à 4, caractérisé par le fait que dans la partie soudée à chaud entre le bord circonférentiel ( 15) et le couvercle ( 3), une série de gorges (i 3) o le bord circonférentiel ( 15) et le couvercle ( 3) sont engagés de façon serrée et unis à chaud sont faites à de petits in- tervalles, et une série de parties fortement unies corres- pondant à ces gorges d'union à chaud et de parties faible- ment unies ou unies correspondant aux intervalles entre les gorges d'union à chaud sont réalisées dans des directions au choix traversant la partie circonférentielle unie à chaud.