FR 2527220 A1 19831125 FR 8214694 A 19820827 La présente invention se rapporte à un nouveau procédé pour la préparation d'articles en savon contenant des inserts modelés et séchés, en savon. Suivant l'art antérieur, un morceau de savon de forme particulière, un film imprimé ou un élément analogue est placé à l'intérieur d'un pain de savon transparent, de la façon suivante On divise le pain de savon par moitié. Un élément de savon de forme particulière, ou un film im- primé, est placé sur l'une des moitiés qui est ensuite fondue à sa surface, par application d'eau ou de chaleur, afin d'être reliée à l'autre moitié Cette autre moitié se raccorde finalement à la surface ainsi fondue de ladite première moitié Toutefois, une certaine quantité d'eau (chaude) peut pénétrer à la jonction des deux moitiés, pen- dant l'utilisation, ce qui provoque leur séparation ou la formation d'une couche blanchâtre à l'endroit de cette jonc- tion. Pour éviter cet inconvénient, on a proposé d'uti- liser des colles Toutefois, l'emploi de colles présente aussi des inconvénients, en ce qui concerne la sécurité. La présente invention a pour objet un nouveau pro- cédé pour la préparation d'articles en savon, contenant des inserts modelés et séchés en savon, qui évite les divers in- convénients ci-dessus. D'autres objets et avantages de l'invention appa- raitront aux hommes de l'art à la lecture de la description de ses formes de réalisation, non limitatives, représentées sur les dessins annexés. Fig 1 à 4 sont des vues en coupe de quatre types de moules cylindriques remplis de savon transparent. On se reporte maintenant aux figures 1 et 2 On prépare un savon de base comprenant 5 à 15 % en poids de su- cre, 25 à 35 % en poids de composé alcoolique, 12 à 25 % en poids d'une matière aqueuse et 58 à 25 % en poids d'un compo- sant de savon obtenu par saponification d'huiles et de grais- ses ou d'acides gras supérieurs, etc Les composés alcooli- ques peuvent comprendre 10 % ou plus en poids de glycérine, % ou plus en poids d'éthanol et 30 % ou moins en poids d'un ou plusieurs corps choisis dans le groupe comprenant éthylène glycol, polyéthylène glycol, propylène glycol, polypropylène glycol, maltitol, sorbitol, et alcool alipha- tique supérieur. Des quantités appropriées de parfums et de colo- rants, et éventuellement de pigment de perle, sont ajoutées et dispersées dans le savon de base qui est chauffé à une température de 60 à 750 C et fondu, de façon à obtenir un sa- von coloré de base qui peut être formé ou modelé en diver- ses configurations Le savon de base peut généralement ê- tre coloré, de façon connue, par addition de matières colo- rantes, par exemple des teintures et des pigments, ou au moyen de résine synthétique colorée finement divisée, de gel de silice coloré finement divisé, et de micro-capsules remplies de matières colorantes. La résine synthétique colorée finement divisée peut être préparée par fusion d'une matière colorante (à laquelle on ajoute si nécessaire un pigment de perle), choi- sie dans le groupe comprenant des teintures appropriées du type goudron, par exemple Rouge Na 204, Vert N'201 et Jaune N'403-1, des matières colorantes naturelles et des pigments non organiques, et une résine synthétique telle que poly- propylène, polyéthylène, etc, à une température voulue, V ar puis malaxage uniforme du produit fondu résultant, refroidis- sement et solidification de la pâte ainsi malaxée et enfin coloration de cette pâte, d'une manière appropriée Cette résine colorée est finement divisée par des moyens convena- bles, jusqu'à une granulométrie moyenne de 50 microns ou moins. Dans une autre forme de réalisation, les pores de sphères poreuses de gel de silice, d'une granulométrie de 1 à 50 microns, peuvent être imprégnés avec des pigments fine- ment divisés comprenant, par exemple, des pigments rouges tels qu'oxyde rouge de fer et rouge de cadmium, des pig- ments jaunes tels que jaune de chrome et oxyde jaune, des pigments orange tels qu'orange de molybdène, et des pig- ments verts tels que vert de chrome et oxyde de chrome. Dans une autre forme de réalisation, le gel de silice fine- ment divisé peut être imprégné au moyen des teintures ci- tées plus haut Encore dans une autre forme de réalisation, on peut utiliser des micro-capsules remplies à l'intérieur avec les teintures mentionnées plus haut, comme matières de noyau. Ces matières colorées peuvent être utilisées seu- les ou en combinaison et elles procurent un savon de base qui peut être formé dans des configurations variées Ce savon de base est chauffé jusqu'à fusion et versé dans une botte de refroidissement, de dimension appropriée, o il est refroidi naturellement ou par refroidissement forcé par des moyens de réfrigération appropriés Après solidification, le savon de base est découpé en films minces d'une épaisseur de l'ordre de 0,5 à 30 mm, par des moyens appropriés Ces films sont profilés ou modelés en divers types de pétales et de feuilles, à l'aide de moules associés de diverses formes. Les pétales et les feuilles ainsi obtenus sont ensuite grou- pés manuellement en divers types de fleurs, dont on forme finalement la tige 1. Les fleurs 2 ainsi obtenues sont de préférence sé- chées jusqu'à environ 50 à 70 % de leur poids initial. En variante, le savon de base à former en diver- ses configurations peut être profilé en forme d'un petit oiseau, par coulée ou modelage De-préférence, l'oiseau ain- si obtenu est également séché à environ 50 à 70 % de son poids initial, de façon à obtenir un petit oiseau 21 en sa- von coloré et séché. On décrit maintenant le procédé de préparation d' articles en savon à inserts modelés séchés, suivant la pré- sente invention. Des quantités appropriées de parfums sont ajou- tées et mélangées à un autre savon de base ayant la même composition que le savon de base précédent, avant séchage. Cette deuxième base est chauffée à une température de 65 à 750 C pour former un savon liquide transparent, coloré ou non Le savon liquide est coulé dans un cylindre de refroi- dissement, dont la section transversale est légèrement plus petite que celle d'un moule cylindrique 3 en métal ou ré- sine synthétique, et il est refroidi naturellement ou arti- ficiellement au moyen d'un réfrigérant, si nécessaire Le savon transparent ainsi refroidi et solidifié est extrudé du cylindre de refroidissement pour former un bâton de sa- von transparent solide non coloré Le bâton de savon est ensuite traité pour obtenir une épaisseur donnée, qui varie selon le poids donné, et il est coupé à un endroit suffisam- ment plus bas que la hauteur du moule cylindrique 3, de ma- nière à obtenir un élément support inférieur 4 Le support 4 est placé au fond d'un moule cylindrique de diamètre in- térieur seulement légèrement plus grand que celui du cylin- dre de refroidissement, et on place la fleur 2 ou le petit oiseau 21 sur l'élément support 4 La fleur 2 ou l'oiseau 21 sont ensuite fixés par encastrement dans le support 4 On verse alors dans le moule cylindrique 3 une quantité déter- minée de savon transparent liquide, de même composition que celle du support 4 est chauffé à environ 65 à 750 C Par suite, la surface du savon transparent solide constituant l'élément support 4 est fondue par le savon transparent chauf- fé et s'incorpore à ce dernier Toutefois, la fleur 2 ou 1 ' oiseau 21, constitués de savon séché, ne subissent pas de fusion et de transformation et il n'y a pas non plus d'ex- sudation du produit colorant contenu dans ce savon séché. Le savon transparent liquide versé dans le moule est ensuite refroidi et solidifié en un corps principal 5 de savon transparent Après quoi, le corps principal 5 est retiré du moule cylindrique 3 en même temps que l'élément support inférieur 4 La surface supérieure du corps pinci- pal 5, ainsi retiré, est rendue plus lisse et le corps 5 est séché sur un cadre de séchage pendant 40 à 50 jours, selon sa dimension, jusqu'à atteindre 65 à 80 % de son poids initial Par ce procédé, on obtient l'article en savon à inserts modelés et séchés en savon. Il est entendu que la section transversale du moule 3 n'est pas limitée à une forme circulaire et peut être triangulaire, rectangulaire, polygonale ou ovale Dans ce cas, le cylindre de refroidissement a une section trian- gulaire, rectangulaire, polygonale ou ovale, de façon corres- pondante. Suivant la présente invention, l'élément support inférieur 4, d'une hauteur inférieure à celle du moule cy- lindrique 3 et constitué de savon transparent refroidi,'et so- lidifié mais non encore séché, est placé au fond du moule 3; la fleur 2 ou le petit oiseau 21, obtenus par séchage de savon transparent, sont fixés sur le support 4; et une certaine quantité du savon transparent chauffé et fondu est versée de manière à remplir le moule 3, ce savon étant ensuite refroidi jusqu'à solidification Ainsi, la fleur 2 ou l'oiseau 21 peuvent être insérés dans le corps princi- pal solidifié 5 de savon transparent, à la position prédé- terminée et dans la direction prédéterminée, sans modifier ou déplacer la fleur 2 ou l'oiseau 21 fixés sur le support 4 Par conséquent, la fleur 2 ou l'oiseau 21 peuvent con- server leur forme initiale et il n'y a pas gazéification des alcools contenus dans la fleur 2 ou l'oiseau 21 chauf- fés, ni décoloration ou exsudation des agents colorants con- tenus dans la fleur ou l'oiseau. La hauteur de l'insert 2 ou 21 peut être choisie par modification de l'épaisseur de l'élément support infé- rieur 4 Pour obtenir une fleur 2 ou un oiseau 21 plus hauts, l'épaisseur du support 4 peut être réduite Inversement, l'é- paisseur du support 4 peut être augmentée pour obtenir une fleur 2 ou un oiseau 21 plus bas. Il ne se produit aucune séparation de l'élément support inférieur 4 par rapport au corps principal supé- rieur 5 pendant l'utilisation, puisqu'ils sont intégrés 1 ' un à l'autre même lors du séchage Le corps principal supé- rieur 5 et l'élément support inférieur 4 ont un indice de réfraction identique, puisque leur composition est identi- que Il en résulte que l'aspect agréable de la surface de contact des deux parties n'est pas dégradé Même lorsque la fleur 2 ou l'oiseau 21 en savon parviennent à la surface du savon pendant l'utilisation, cela ne provoque pas une sensation désagréable pour l'utilisateur. Une autre forme de réalisation de la présente in- vention est décrite ci-après, avec référence aux figures 3 et 4. Une plaque amovible 6, en métal, résine synthé- tique, ou mousse de résine synthétique, est ajustée étroi- tement dans le fond d'un moule cylindrique 3 semblable à celui de la première forme de réalisation de la présente in- vention Une ou plusieurs fines aiguilles 7, à extrémité pointue, sont introduites dans le moule 3 à travers la pla- que inférieure 6 La ou les aiguilles sont réalisées en mé- tal ou résine synthétique, ont une rigidité voulue et leur diamètre est de 0,5 à 0,2 mm L'extrémité pointue de chaque aiguille 7 est fixée par enfoncement dans la base d'une fleur 2 ou d'un oiseau 21, semblables à ceux qui sont utili- sés dans la première forme de réalisation La longueur de chaque aiguille 7 peut être déterminée en fonction de la po- sition de la fleur 2 ou de l'oiseau 21. Après avoir fixé la fleur 2 ou l'oiseau 21 dans la position désirée du moule 3, on verse dans ce dernier une quantité prédéterminée de savon liquide transparent qui est chauffé à une température de 65 à 750 C et dont la composition est semblable à celle qui est utilisée dans la première for- me de réalisation Le savon est ensuite refroidi et solidi- fié. Le corps principal transparent 5 ainsi obtenu, dans lequel sont insérés la fleur 2 ou l'oiseau 21 en sa- von coloré et séché, est retiré du moule 3 et la ou les aiguilles 7 sont retirées du corps 5 La face d'extrêmité inférieure et/ou la face d'extrémité supérieure du corps principal solidifié 5 de savon transparent sont coupées, pour ajuster le poids de ce corps à la valeur désirée Le corps 5 est ensuite séché dans une chambre de séchage pen- dant 40 à 60 jours, selon sa dimension, jusqu'à atteindre 65 à 80 % de son poids initial Si nécessaire, le ou les petits trous d'aiguilles restant dans le corps 5 sont ob- turés au moyen d'air chaud ou d'un fer chaud. Dans cette deuxième forme de réalisation de l'in- vention, le procédé de préparation d'articles en savon con- tenant des inserts séchés en savon consiste à: insérer une ou plusieurs aiguilles 7 dans le moule cylindrique 3, à travers la plaque de base 6 ajustée sans jeu dans le fond du moule; fixer un ou plusieurs inserts 2 ou 21 obtenus par séchage d'un ou plusieurs éléments profilés de savon coloré; verser dans le moule une pâte de savon transparent qui peut ou non être colorée et qui est amenée à l'état fon- du par chauffage, puis la refroidir pour la solidifier; et retirer du moule et débarrasser des aiguilles le corps prin- cipal 5, composé du savon transparent ainsi solidifié et contenant les inserts,puis sécher ce corps. Par suite, puisque la fleur 2 ou l'oiseau 21 sont fixés à l'extrémité pointue des aiguilles 7, il ne se pro- duit pas de flottation, de déplacement ou de transformation de la fleur 2 ou de l'oiseau 21 lorsqu'on verse le savon transparent fondu dans le moule 3 On est ainsi assuré que la fleur 2 ou l'oiseau 21 peuvent être placés dans la posi- tion prédéterminée La position de l'insert 2 peut être ré- glée par le choix de la longueur de l'aiguille 7 - Puisque le corps principal 5 de savon transparent, contenant la fleur 2 ou l'oiseau 21 en savon coloré et sé- ché, ne comporte pas de joint, il n'y a pas de risque de séparation de ce corps en deux couches du fait d'une péné- tration d'eau. L'action et l'effet obtenus dans la première for- me de réalisation subsistent dans la deuxième forme de réa- lisation. La présente invention est expliquée de façon plus détaillée avec référence aux exemples ci-après, dans les- quels les pourcentages s'entendent en poids. EXEMPLE 1 24 % de suif, 14 % d'huile de palme, 16 % d'une solu- tion aqueuse à 34 % d'hydroxyde de sodium, 20 % d'éthanol et 4 % d'eau sont chauffés sous agitation à 70 'C environ dans un réacteur, pour saponification On ajoute au produit de la réaction 10 % de sucre blanc, 6 % de polyéthylène glycol et 6 % de glycérine, puis on procède à leur mélange Des quantités appropriées de colorants, de parfums et de pig- ments de perle sont incorporées dans des parties du mélan- ge résultant, afin d'obtenir les savons de base voulus pour former des pétales et des feuilles rouges, roses, jaunes et verts Les savons de base respectifs sont coulés dans une boite de refroidissement de 20 cm de long, 4 cm de large et cm de haut, o ils sont refroidis naturellement jusqu'à solidification Les savons de base ainsi solidifiés sont coupés en tranches de 0,5 à 3,0 mm d'épaisseur, au moyen d'un rabot Les tranches obtenues sont formées en différents types de pétales et de feuilles, au moyen de diverses matri- ces associées Des pétales et des feuilles sont groupés de façon appropriée et sont pressés à leurs extrémités infé rieures, afin d'obtenir une fleur non séchée qui est ensuite séchée dans une salle de séchage jusqu'à 70 % environ de son poids initial On obtient ainsi une fleur séchée 2. Les savons de base ci-dessus sont d'autre part refroidis jusqu'à solidification dans une boite de refroidis- sement de dimension convenable Ils sont-ensuite profilés par estampage, en forme d'oiseau ou autre configuration, puis les pièces obtenues sont séchées jusqu'à 70 % environ de leur poids initial, dans une chambre de séchage On ob- tient ainsi un petit oiseau 21. 25 % de suif, 16 % d'huile de palme, 21 % d'une so- lution aqueuse à 34 % d'hydroxyde de sodium, 23 % d'éthanol et 4 % d'eau sont chauffés sous agitation à 70 'C dans un réacteur, pour saponification On ajoute au produit de la réaction 11 % de sucre blanc,et on procède ensuite au mélan- ge Des quantités appropriées de parfums sont incorporées dans le mélange résultant, pour former une pâte de savon transparent qui est ensuite coulée dans un cylindre de re- froidissement de 50 mm de diamètre intérieur et 50 cm de long o elle se refroidit naturellement jusqu'à solidifica- tion Le savon solide est extrudé du cylindre, au moyen d' une tige d'extrusion, et il est coupé à une épaisseur de 1 cm pour former un élément support inférieur 4 Le support 4 est ensuite placé à la base d'un moule métallique cylin- drique 3, de 50,5 mm de diamètre intérieur et de 4 cm de long On place la fleur 2 ou l'oiseau 21 en savon séché sur le support 4, de façon à ce que leur base 1 soit encastrée de façon fixe dans le support 4 On verse sur le support 4 une pâte de savon transparent à 70 'C, de même composition que celle du support 4, puis on la refroidit jusqu'à soli- dification On retire ensuite le savon solidifié du moule 3, en même temps que le support 4 Le corps principal de savon transparent ainsi obtenu est coupé à sa partie supé- rieure, pour obtenir une hauteur de 3,5 cm, et on le place sur un cadre de séchage dans une chambre de séchage pendant 43 jours, ce qui aboutit à une perte de poids de 25 % envi- ron Finalement, le corps principal est poli extérieurement pour obtenir un produit commercial. EXEMPLE 2 24 % de suif, 15 % d'huile de palme, 19 % d'une solu- tion aqueuse à 34 % d'hydroxyde de sodium, 20 % d'éthanol et 7 % d'eau sont chauffés sous agitation à 70 'C dans un réac- teur, pour saponification On ajoute au produit de la ré- action 9 % de sucre blanc, 1 % de polyéthylène glycol ( 1500) et 3 % de glycérine, puis on procède à un mélange On dis- perse ensuite dans le mélange résultant 1 % de parfums et 1 % d'une matière colorante, qui peut être du polyéthylène coloré finement divisé d'une granulométrie moyenne de 50 microns ou moins, des micro-capsules colorées ou du gel de silice coloré et, éventuellement, des quantités appropriées de pigments de perle Comme agents colorants de la matière colorante, on utilise le Rouge N O 204, le Vert N 0201 et le Jaune N 04031 Les pâtes de savon transparent coloré ainsi obtenues, nécessaires pour former des pétales et des feuil- les rouges, roses, verts et jaunes, sont coulées dans une boite de refroidissement de 200 mm de long, 40 mm de large et 100 mm de haut, o elles se refroidissent naturellement jusqu'à solidification Les pâtes solides sont ensuite re- tirées de la boite et coupées en tranches dé 0,5 à 3 mm d'épaisseur Ces tranches sont formées en différents types de pétales et de feuilles, au moyen de diverses matrices associées et, si nécessaire, elles sont à nouveau modelées. Des pétales et des feuilles sont groupés-de façon désirée et sont pressés à leur extrémité inférieure, afin de former une fleur non séchée qui est ensuite séchée dans une salle de séchage jusqu'à 70 % de son poids initial On obtient de cette façon une fleur séchée 2. Une pâte du savon transparent coloré ci-dessus est d'autre part refroidie jusqu'à solidification, dans une boî- te de refroidissement de dimension appropriée Le savon so- lidifié est ensuite modelé par estampage, en forme d'oiseau ou autre configuration, et séché dans une salle de séchage jusqu'à 70 % environ de son poids initial On obtient ainsi un oiseau 21 en savon coloré et séché. Une plaque 6 en mousse de styrène, de 5 mm d'épais- seur, est ajustée sans jeu dans le fond d'un moule métalli- que cylindrique 3,de 50 mm de diamètre intérieur et 55 mm de hauteur Une aiguille métallique 7, d'une longueur de mm et d'un diamètre de 0,3 mm, est introduite à travers la partie centrale de la plaque 6 en mousse de styrène et son extrémité pointue est fixée par enfoncement d'une pro- fondeur de 6 mm dans la fleur 2. Deux aiguilles 7, ayant chacune une longueur de mm et un diamètre de 0,3 mm, sont d'autre part intro- duites dans le moule 3 à travers la plaque 6 en mousse de styrène et fixées par enfoncement de leurs extrémités poin- tues d'une profondeur de 5 mm dans deux oiseaux 21. % de suif, 17 % d'huile de palme, 20 % d'une so- lution aqueuse à 34 % d'hydroxyde de sodium, 23 % d'éthanol et 4 % d'eau sont chauffés sous agitation à 70 'C dans un réacteur, pour saponification On disperse dans le produit de réaction 10 % de sucre blanc et 1 % de parfums, avec ad- dition éventuelle d'une matière colorante Une pâte de savon chauffée et fondue à 70 'C est ensuite versée dans le moule 3, jusqu'à ce que le niveau du savon arrive à 10 mm de son extrémité supérieure, cette pâte étant refroidie naturel- lement ou artificiellement jusqu'à solidification On retire ensuite du corps principal de savon transparent la plaque inférieure 6 en même temps que les aiguilles 7, puis on extrait du moule 3 le corps principal 5 de savon transpa- rent Le corps principal 5 est coupé à ses extrémités supé- rieure et inférieure,pour obtenir une longueur de 35 cm Les petits trous laissés dans la face inférieure du corps prin- cipal 5 par le retrait des aiguilles 7 sont obturés au mo- yen d'air chaud ou d'un fer chaud Le corps principal 5 est soumis à une ou plusieurs opérations d'estampage et séché * dans une chambre de séchage pendant 43 jours, ce qui entraî- ne une perte de poids de 25 % environ Finalement, le corps principal 5 est poli extérieurement, pour obtenir un pro- duit commercial. Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, sans sortir du cadre de celle-ci. Revendications 1 Procédé pour la préparation d'articles en savon contenant des inserts modelés et séchés, également en sa- von, caractérisé en ce qu'il consiste à: placer à la base d'un moule cylindrique ( 3) un élément support inférieur ( 4) en savon transparent qui a été refroidi jusqu'à soli- dification mais n'a pas encore été séché, ce support ayant une hauteur inférieure à celle du moule; placer en posi- tion fixe un ou plusieurs inserts séchés ( 2, 21) en savon coloré, sur l'élément support ( 4); verser dans le moule ( 3) une pâte de savon transparent qui peut ou non être co- loréè et qui est amende à l'état fondu par chauffage, puis la refroidir jusqu'à solidification; et retirer du moule le savon transparent ( 5) ainsi solidifié, en même temps que l'élément support inférieur ( 4), puis le sécher. 2 Procédé pour la préparation d'articles en savon contenant des inserts modelés et séchés, également en savon, caractérisé en ce qu'il consiste à: introduire une ou plu- sieurs aiguilles ( 7) dans un moule cylindrique ( 3), à tra- vers une plaque inférieure ( 6) ajustée sans jeu dans le fond de ce moule; fixer sur ces aiguilles un ou plusieurs inserts modelés ( 2,21) obtenus par séchage d'éléments de forme particulière en savon coloré; verser dans le moule une pâte de savon transparent qui peut ou non être colorée et qui est amenée à l'état fondu par chauffage, puis la re- froidir jusqu'à solidification; et retirer le savon trans- parent ( 5) ainsi solidifié du moule et des aiguilles, puis le sécher. 3 Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractéri- sé en ce que la matière colorante utilisée pour les inserts modelés en savon coloré est une résine synthétique colorée finement divisée, ou un gel de silice coloré finement divisé, ou des micro-capsules contenant des matières colorantes ou un mélange de deux de ces substances ou davantage.