FR 2529053 A1 19831230 FR 8211239 A 19820623 MODULE A FROMAGE EN MATIERE PLASTIQUE la présente invention se rapporte à un moule à fromage en matière plastique pour "Fromages à pâte pressée". I1 est connu d'utiliser avec les moules à fromage existants, une toile dans laquelle est déposée la pâte franche ou caillé ; ce procédé nécessitant un travail important présente de plus l'inconvé- nient de donner naissance à des empreintes ou creusures provoquées par les plis ou les coutures de la dite toile et pouvant favoriser la formation de moisissures. De plus, la durée d'utilisation de la toile est réduite par le fait qu'elle slMbit des contraintes mécaniques qui accélèrent sa dégradation. On sait qu'il existe également des aboules en toile métallique, à maille très fine ou en tôle crépinée, réalisés en matériau inoxydable ou protégé contre l'oxydation. Sont également connus des moules avec couvercle et équipés de deux anneaux supportant des bonnets de toiles s'ajustant au diamètre intérieur du moule et du couvercle. Ces anneaux sont rapportés sur les bords des bonnets de toile, par injection. Bien que les résultats obtenus avec les moules à fromage précités soient acceptables, ces moules présentent 1 'inconvénient que le fromage pressé à l'aide de toiles ou filets en matière naturelle, synthétique ou métallique, doivent etre enlevés des moules avant qu'il soit possible de séparer les fromages moulés. Cela se traduit par une manipulation supplémentaire, et par conséquent, par une augmentation de coût. L'invention a en conséquence pour but de fournir un moule à fromage en matière plastique, qui remédie aux inconarénients existants jusqu'alors dans la profession. Selon l'invention, l'égouttage du caillé se fait directement par les parois du moule et non plus par quelques matériaux intermédiaires que ce soient. Les parois du moule, ainsi que le fond présentent un tramage ob- tenu thermiquement et imitant à la perfection l'aspect extérieur d'une toile traditionnelle. Cette trame est constituée d'un réseau ténu de fines rainures d'irrigation s'entrecroisant entre-elles. Cette trame obtenue par effet thermique présente l'avantage de ne pas constituer d'accrochage rugueux. D'autre part, ces mêmes parois et fond ainsi constitués reçoivent une multitude de trous de faible diamètre de l'ordre de moins d'un millimètre et d'une très grnde densité : un trou tous les deux à cinq millimètres dans les deux ordonnées. Ces trous seront avantageusement effectués suivant4des méthodes modernes afin d 'éviter les a-lNtes =rives qui peuvent servir d'accrochage au caillé. Ces cathodes modernes de perçage sont : Laser, Broche vibrante, poinçonnage à chaud ou perçage à seche. En outre, le couvercle foncet ou casquette, tramé et percé de la meeee façon que les parois et fond présente d autres avantages. Ce cou vercle est constitué d une plaque erul vient en contact avec le caillé et d'un élément de rehausse soudé sur a dite plapue. Cette plaque découpée au juste for t intérieur du moule vient racler le long des parois empêchant ainsi la formation de rognure. Les éléments de réhausse dont la géométrie est réalisée de telle manière cue les arrêtes de cet élément viennent en un grand nombre de points de contact suivre fidèlement les parois afin d'obtenir un guidage à l'intérieur du moule, et de ce fait le fromage ainsi obtenu présente des faces supérieures et inférieures parfaitement parallèles. Les fromages réalisés grâce à la présente invention se démoulent facilement du fait que les parois tramées ne présentent aucune possibilité d'accrochage, l'aspect extérieur de ces fromages présente les caractéristiques obtenues par un moulage traditionnel. Le moule à fromage, selon l'invention présente sur sa périphérie extérieure une collerette qui sert de renfort mécanique pour assurer le maintien constant de la dirension intérieure du moule, et qui permet la préhension manuelle ou mécanique du moule, ou permet le retournement du moule par mécanisation ultérieure. L'invention peut s'appliquer à toutes les formes de moules, soit carré, rectangulaire, rond, ovale, triangulaire, hexagonal, etc... Le dessin annexé représente uri exemple de réalisation de l'in- vention décrite. Le moule, selon l'invention, est constitué d'un fond et d'une paroi -2 percées de micro-trous-3 et marqués par un tramage 4 réalisé thermiquement, du côté où se troue la pâte à fromage. Autour du moule, une colerette -5 sert à a fois de renfort permettant de maintenir la forme et les dimensions internes du moule, ainsi que pour sa préhension. REVENDICATIONS 1 - Moule à fromage, caractérisé en ce qu'il comporte un fond, une paroi latérale, un foncet, tramés thermiquement, intérieurement, et micro-perforés avec une grande densité de micros-trous. 2 - Moule à fromage selon revendication 1, caractérisé par le fait que le foncet est du diamètre intérieur du moule et épouse sa forme afin d'éviter les rognures. 3 - Moule à fromage selon l'ensemble des revendications précédentes, caractérisé par l'existence d'entretoises fixées au foncet et dont les arêtes réalisent un guidage du dit foncet à l'intérieur du moule pour la réalisation de fromage à faces parallèles. 4 - Moule à fromage selon l'cnsemble des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte une trame intérieure, imitant parfaitement l'empreinte de la toile, réalisée thermiquement et par là même ne comportant aucun point d'accrochage. 5 - Moule à fromage selon l'ensemble des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les sillons de la trame intérieure sont obliques entre eux et par rapport aux plans verticaux et horizontaux du moule.