FR 2532300 A1 19840302 FR 8313537 A 19830822 L'invention concerne des systèmes feuilletés en verre et/ou en vitrocéramique, destinés à assurer une protection contre les rayonnements hyperfréquence, avec écran métallique intégré contre les micro-ondes, systèmes qui sont avantageu- sement partiellement transparents et qui permettent aussi de regarder dans les locaux dans lesquels se trouvent des micro- ondes. On connaît déjà des fenêtres et portes pour locaux rece- vant des micro-ondes, composées de plusieurs plaques disposées séparément (deux ou plus) en verre ou en matière plastique et qui contiennent un écran contre les micro-ondes, lequel est disposé sous la forme d'un treillis en fil métallique à fines mailles ou d'une feuille ou d'une tôle métallique convenable- ment perforée, entre deux des plaques C'est par exemple selon ce principe que sont construites les fenêtres ou portes des fours à micro-ondes utilisés en économie domestique Leurs éléments constitutifs sont combinés les uns aux autres à l'aide d'éléments auxiliaires, comme par exemple des cadres d'écartement et des cadres de serrage, de façon qu'aucun rayonnement à hyperfréquence ne puisse sortir de l'espace intérieur du four Par desserrage ou dévissage des éléments auxiliaires, il est possible de redémonter ces fenêtres et portes en leurs éléments constitutifs. On connaît aussi des fenêtres en verre feuilleté qui, dans leur forme généralement utilisée, n'assurent cependant aucune protection contre les micro-ondes Dans le cas le plus simple, ces fenêtres en verre feuilleté se composent de deux plaques de verre collées l'une à l'autre, sur toute leur surface, par une couche intermédiaire transparente en une matière plastique viscoélastique La couche de matière plasti- que peut être une feuille adhésive appropriée ou bien être composée de résines qui, en même temps qu'un durcisseur, peu- vent être amenées dans l'espace intermédiaire situé entre les plaques Les plaques en verre feuilleté de ce type sont utilisées par exemple en tant que vitrages de sécurité dans les véhicules à moteur. Les vitrages multiples, qui sont constitués de plusieurs couches alternées de verre et de matière plastique, sont utilisés en tant que plaques anti-effraction ou résistant à l'impact des balles, et ils sont aussi employés dans la construction aéronautique. On connaît aussi des verres feuilletés possédant une armature métallique, verres dans la couche intermédiaire (en matière plastique> desquels sont insérés des fils métalli- ques fins utilisés par exemple pour le chauffage électrique des vitrages, ou bien qui sont aussi insérés dans le circuit des dispositifs de protection anti-effraction Les verres feuilletés de ce genre, avec des fils métalliques incorporés, ne conviennent pas, sous leur forme connue, à la protection contre les micro-ondes. On connaît de même des verres armés possédant un réseau de fils métalliques à mailles relativement larges qui est directement fondu dans le verre Ce "verre armé ne convient, lui non plus, à la protection contre les-micro-ondes. On connaît enfin des techniques d'assemblage pour pla- ques de verre ou de vitro-céramique, avec des cadres ou des éléments de fixation, assemblées les unes aux autres au moyen d'adhésifs à élasticité permanente. Les fenêtres et portes mentionnées ci-dessus, destinées à la protection contre les micro-ondes et appartenant à l'état actuel de la technique, présentent toute une gamme d'incon- vénients: le treillis en fil métallique ou la feuille ou la tôle métallique perforée servant à la protection contre les mi':ro-ondes est installé sous la forme d'une pièce distincte entre au moins deux plaques qui, pour des raisons de solidité, doivent présenter une épaisseur suffisante Il est courant d'avoir par exemple deux plaques en verre flotté trempé de 4 à 5 mm d'épaisseur Il en résulte l'inconvénient de poids trop élevés pour les fenêtres, et en particulier le fait qu'il faut, pour ce type de disposition de fenêtre, des systèmes de cadres spéciaux et lourds, dans lequels on insère séparément, moyennant des frais de montage excessivement éle- vés, les différents vitrages entre lesquels, éventuellement à l'aide de cadres ou de pièces d'écartement supplémentaires, on installe, d'une manière mécaniquement amovible, les moyens de protection que sont par exemple les treillis de fils métalliques, les feuilles perforées ou les tôles perfo- rées, conformément aux spécifications de l'étanchéité vis-à- vis des micro-ondes, cette insertion se faisant d'une manière géométriquement exacte, avec un chevauchement et/ou une pression de contact suffisants sur les pièces métalliques du cadre Un autre inconvénient réside dans le fait que la vision à travers le voyant décrit ci-dessus, garni d'une protection contre les micro-ondes et appartenant à l'état actuel de la technique subit fortement l'influence de la lumière diffusée créée au niveau de la feuille perforée, du réseau de fils métalliques ou de la tôle perforée Il en résulte que le voyant est optiquement moins transparent que ce à quoi'on pourrait s'attendre compte tenu de l'écran métallique inséré dans le vitrage de la fenêtre. L'invention a pour but de créer des voyants ou fenêtres transparentes pour locaux dans lesquels règnent des micro- ondes, voyants qui, pour une bonne transparence optique et un faible poids,' offrent une protection maximale contre les micro-ondes; qui, en tant que composites fermement collés, soient essentiellement incassables 4 qui soient pourvus éventuellement de moyens facilitant un montage bon marché qu'ils soient avantageusement assemblés d'une manière inamo- vible à l'aide d'un élément de cadre; et qui, dans des formes de réalisation spéciales, conviennent aussi à une utilisation dans des locaux dans lesquels règnent des micro-ondes et qui, simultanément, sont chauffés à des températures élevées Ces voyants et fenêtres doivent en outre offrir, en cas de rupture du vitrage, une sécurité élevée contre le passage des micro-ondes Cet objectif est atteint par les systèmes feuilletés en verre et/ou en vitrocéramique du type décrit ci-dessus, systèmes caractérisés en ce qu'ils contiennent, entre au moins deux plaques de verre et/ou de vitrocéramique, un écran métallique, imperméable aux micro-ondes, lequel est collé d'une manière inamovible à ces vitrages au moyen d'un mastic visco-élastique et/ou présentant une élasticité perma- nente, et en ce que cet écran métallique ressort du système feuilleté vers l'extérieur de telle sorte qu'il puisse être assemblé au cadre et/ou aux moyens de fixat*ion métalliques voisins d'une manière étanche au passage des micro-ondes. On peut utiliser en tant qu'écran de protection contre les micro-ondes des feuilles perforées métalliques, des réseaux de fils métalliques à mailles étroites et adaptés à l'utilisation prévue, ou encore l'impression de l'une des deux plaques par une préparation métallique, par exemple de l'argent conducteur, lequel est cuit sur la plaque de verre. De préférence, le feuilleté mentionné ci-dessus est de plus collé à des cadres qui sont adaptés aux conditions d'encas- trement particulières du voyant dans les locaux recevant les micro-ondes. Dans une première forme de réalisation de l'invention, le voyant est fabriqué sous la forme d'une composite collé sur toute sa surface, les deux plaques du composite feuilleté étant collées l'une à l'autre par une couche d'une matière plastique transparente et visco-élastique dans laquelle est incorporée la protection métallique contre les micro-ondes,, protection qui dépasse du feuilleté, tout autour de sa péri- phérie, conformément aux conditions d'une protection contre les microondes et sur une largeur suffisante pour pouvoir entrer en contact électrique sur tous les côtés avec les pa 7 ois du local recevant les micro-ondes. Selon une deuxième forme de réalisation de l'invention, convenant tout particulièrement à des applications à haute température, le voyant est constitué de plaques en verre au borosilicate ou en vitrocéramique présentant une faible dila- tation thermique longitudinale, plaques qui ne sont collées entre elles, et à L'écran de protection contre les micro- ondes servant à la formation du feuilleté, qu'en leur bord, à l'aide d'adhésifs au caoutchouc siliconé, présentant une élasticité permanente et résistant à la température L'épais- seur de la couche de l'adhésif siliconé est alors choisie de façon qu'il y ait compensation des différentes dilatations thermiques des plaques et de l'écran de protection contre les micro-ondes (feuille métallique ou treillis de fils métalliques) grâce à la déformation élastique de l'adhésif siliconé Selon l'exemple d'application, les composites ou voyants décrits ci-dessus sont, dans d'autres formes de réalisation de l'invention, collés à des cadres métalliques et/ou en matière plastique, ces cadres pouvant simultanément servir de moyens auxiliaires pour la réalisation des feuilletés des formes de réalisation mentionnés ci-dessus On obtient des unités de fenêtre ou de porte prêtes à être encastrées, et possédant une protection contre les micro-ondes. S'il n'est pas possible d'utiliser des cadres collés, on fera appel, à leur place, à des cadres' possédant des moyens permettant de fixer par serrage les vitres du système feuil- leté possédant un écran intégré de protection contre les micro-ondes. L'invention sera mieux comprise en regard des exemples ci-après et des dessins annexés (Figures 1 à 14), qui repré- sentent des exemples de réalisation de l'invention. Exemple 1 La Figure 1 présente, en coupe, un vitrage feuilleté avec protection contre les micro-ondes selon la première forme de réalisation décrite cidessus (sur cette figure et sur les suivantes, l'épaisseur de la couche intermédiaire en matière plastique a été fortement agrandie, pour plus de clarté Dans l'état actuel de la technique, cette épaisseur est générale- ment très faible, par exemple de 0,1 mm des deux côtés de l'écran métallique contre les micro-ondes) L'écran de pro- tection 2 contre les micro-ondes, qui peut être par exemple constitué d'une feuille mince d'aluminium dans laquelle une. trame de perforation a été estampée ou gravée, est placé sur la plaque porteuse 1 La protection contre les micro- ondes 2 est recouverte d'une plaque de verre de couverture 4, dont les arêtes sont plus courtes que les arêtes correspon- dantes de la plaque porteuse 1 De cette manière, la feuille de protection est libre tout autour de la plaque, la zone libre se présentant sous la forme d'une bande dont la largeur est adaptée aux conditions de la protection contre les micro- ondes La feuille de protection 2 peut, dans cette zone, être mise en contact avec les parties du cadre métallique de la fenêtre (non représentées sur la Figure 1), ou bien elle peut empiéter sur elles sur une largeur suffisante, avec un espace très étroit La plaque porteuse 1, la feuille de protection contre les micro-ondes 2 et la plaque de verre de couverture 4 sont collées les unes aux autres sur toute leur surface à l'aide d'une couche de matière plastique 5 visco-élastique, les ouvertures 3 de la trame perforée étant entièrement remplies de matière plastique. Grâce à l'effet d'immersion de la matière plastique 5, laquelle remplit complètement les ouvertures 3 de la trame de perforations de la feuille 2 de protection contre les micro- ondes, on a une forte amélioration de la vision à travers le verre feuilleté, par rapport aux fenêtres connues ayant pour objectif partiel une "meilleure vision à travers", car l'influence de la lumière diffusée par la feuille tramée disparaît Le fait de constituer le voyant sous la forme d'une plaque de verre feuilleté dans laquelle est incorporé un écran métallique de protection contre les micro-ondes permet des économies considérables de poids, pouvant aller jusqu'à % par rapport aux systèmes de voyants de l'état actuel de la technique, car l'assemblage peut se faire avec des plaques ayant de préférence une épaisseur de 1,5 à 2 mm De plus, un système collé présente la même sécurité que les vitrages en verre feuilleté, c'est-à-dire que, dans le cas d'une rupture, les débris sont maintenus dans le feuilleté En cas de cas- sure, la feuille de protection contre les micro-ondes se conserve tant que la feuille portant la trame perforée n'est pas traversée Par ailleurs, la plaque en verre feuilleté 7- selon la description ci-dessus présente des avantages lors du montage, car elle peut être encastrée d'une manière aussi simple et aussi sûre, dans les ouvertures correspondantes pour fenêtres, que les plaques de verre simple On évite ainsi, du fait que les plaques en verre feuilleté selon l'invention ne peuvent être mises en place que d'une manière prédéfinie par la construction du système, les fuites de micro- ondes que l'on peut rencontrer du fait d'erreurs de montage dans les fenêtres et voyants de l'état actuel de la technique. Exemple 2 Dans une autre forme de réalisation de l'invention, on obtient les propriétés de protection du feuilleté selon l'invention contre les microondes en appliquant sur lune des deux plaques, à la place de la feuille métallique de protection 2 de la Figure 1, une trame métalliqueappropriée, en argent conducteur ou en une autre préparation métallique, laquelle est cuite sur cette plaque. Un tel feuilleté est représenté sur la Figure 2 Par exemple, on applique sur la plaque porteuse 1 et on y cuit une trame en réseau 2 possédant des ouvertures 3, par exemple en argent conducteur, trame qui-fait office de protection contre les micro-ondes La plaque porteuse 1 supportant l'écran, passé au four, de protection contre les micro-ondes, est collée à la plaque de couverture 4, sur toute sa surface, à l'aide de la couche transparente 5 en matière plastique Les autres caractéristiques de cet ensemble feuilleté correspon- dent à celles de celui présenté dans l'Exemple 1. Comme la protection contre les micro-ondes, en cas de rupture de la plaque porteuse 1 et donc de la trame imprimée 2, ne serait plus assurée, du fait que la protection serait alors défaite en plusieurs points, on applique sur le côté extérieur de la plaque porteuse, par cuisson au four, des pistes conductrices métalliques 6 montées dans un circuit électrique qui, en cas d'interruption des pistes conductrices 6, coupent la source des micro-ondes et rendent impossible la remise en place de-la plaque cassée. Exemple 3 Il est de même possible, au lieu d'utiliser entre les deux plaques extérieures la plaque perforée 2, métallique, mentionnée dans l'Exemple 1 (Figure 1), d'y disposer une troisième plaque, sur laquelle a été imprimée et cuite au four une trame perforée en argent conducteur ou en une autre préparation métallique appropriée assurant une protection contre les micro-ondes, les plaques extérieures étant collées sur-toute leur surface à la plaque centrale supportant la trame protectrice, à l'aide d'une matière plastique visco- élastique transparente, de façon à obtenir un ensemble compo- site Ce type de composite permet d'obtenir les mêmes proprié- tés que celles décrites dans l'Exemple 1. Exemple 4 Dans le cadre d'une variante de la forme de réalisation du feuilleté selon-l'Exemple 1 (Figure 1), on peut aussi réaliser cet ensemble feuilleté de telle sorte que la feuille de protection métallique 2 portant la trame perforée 3 dépasse de-la plaque porteuse 1 et de la plaque de recouvrement 4, comme il est représenté sur la Figure 3 Le collage des plaques 1 et 4, sur toute leur surface, à la feuille de pro- tection 2, s'effectue ici aussi à l'aide d'une matière plas- tique transparente 5, ce qui permet d'obtenir les mêmes pro- priétés que celles décrites dans l'Exemple 1 - Pour fabriquer les systèmes feuilletés selon les Exemples 1 à 4, avec collage sur toute leur surface et protection contre les micro-ondes, on applique sur la plaque porteuse 1 un mélange liquide résine/durcisseur, on le répartit unifor- mément et on enfonce dans cette enduction par exemple la feuille de protection portant la trame perforée 2 (Figure 1). Les ouvertures 3 de la feuille à trame perforée se remplissent alors en totalité du mélange résine/durcisseur Immédiatement après, la feuille portant la trame perforée est revêtue uniformément du mélange résine/durcisseur, et on y enfonce la plaque de couverture 4 (Figure 1) Le système feuilleté ainsi obtenu est durci sous-pression à des températures de 60 à 2001 C, ce qui a pour conséquence que les différentes parties du système feuilleté se collent fermement les unes aux autres sur toute leur surface. Il faut choisir des mélanges résine/durcisseur qui, après le durcissement, restent visco-élastiques de façon à assurer, lors du chauffage du système feuilleté, une compensa- tion des différences de dilatation entre les deux verres et l'écran de protection contre les micro-ondes. Pour les applications à haute température, les systèmes feuilletés décrits ci-dessus ne peuvent être utilisés, car les couches intermédiaires en matière plastique ne résistent pas à des températures élevées, par exemple de 250 'C Dans le cadre d'une variante des systèmes feuilletés décrits dans les Exemples 1 à 4 et possédant une protection contre les micro-ondes, on décrit ci-après des systèmes feuilletés pouvant être utilisés à des températures allant jusqu'à 3000 C Dans ces systèmes feuilletés, on renonce volontairement au collage sur toute la surface /et à l'effet d'immersion de la couche intermédiaire en matière plastique, et-ces systèmes feuilletés ne sont collés qu'en leur bord par des caoutchoucs siliconés présentant une élasticité permanente. Exemple 5 La Figure 4 présente une forme de réalisation d'un voyant avec protection contre les micro-ondes D pour locaux soumis à une température élevée et à des micro-ondes La feuille \ métallique de protection contre les microondes, ou un treillis approprié en fil métallique ou une plaque perforée 2 est co'-lée, en ses bords, à l'aide d'un caoutchouc siliconé 3 présentant une élasticité permanente, sur une plaque porteuse en verre au borosilicate, en vitrocéramique ou en verre flotté trempé 1 On colle sur cet arrangement une plaque de couverture 4 en verre au borosilicate, en vitrocéramique ou en verre flotté trempé, à l'aide du mime caoutchouc siliconé 3, le long de son bord Entre les plaques 1-Set 4 et la feuille de protection 2 se trouve de l'air dont- l'ou Verture 15 aménagée dans le joint de collage assure-la compensation de pression avec l'ambiance Les différences de dilatation liné- aire qui se produisent lors du chauffage du système composite entre les plaques 1 et 4 et l'écran métallique de protection contre les micro-ondes 2 sont compensées par la déformation du caoutchouc siliconé présentant une dureté permanente, dont l'épaisseur de couche, des deux côtés de la protection contre les micro-ondes, doit être choisie à une valeur noninférieure à 1,5 mm Pour assurer la réflexion du rayonnement thermique, la plaque porteuse (quand elle sert de plaque extérieure du feuilleté) peut recevoir des couches réfléchissant la cha- leur, par exemple des couches de Sn O 2. Exemple 6 La Figure 5 présente une autre forme de réalisation du collage du système feuilleté avec protection contre les micro-ondes et servant à un voyant pouvant être utilisé à des températures élevées. Dans cette forme de réalisation, la plaque de couverture 4, l'écran de protection contre les micro-ondes 2 et la plaque porteuse 1 sont collées en une fois pour donner une plaque feuilletée par plusieurs points de collage 5 au caoutchouc silicone, passant à travers la trame perforée 3 ou par des perforations supplémentaires correspondantes 16 de l'écran de protection contre les micro-ondes. Toujours dans le cadre de l'invention, les systèmes feuilletés représentés dans les exemples ci-dessus et sur les Figures 1 à 5, possédant une protection contre les micro- ondes, sont combinés à des cadres appropriés pour donner des un tés dé fenêtre qui peuvent être utilisées en tant que voyants ou portes avec voyants, prêts à être encastrés et étanches au micro-ondes, et servant à la fermeture de locaux et espaces subissant des micro-ondes Ces exemples se limi- taient essentiellement à l'utilisation des systèmes feuille- tés selon les Figures 1, 4 et 5 On peut aussi utiliser ces solutions sur d'autres systèmes feuilletés. Exemple 7 La Figure 6 présente une fenêtre assurant une protection e M -11 contre les micro-ondes, destinée à être mise en place dans des ouvertures de locaux recevant des micro-ondes, et utilisant un système-feuilleté selon la Figure 1. La plaque feuilletée, avec le système de protection contre les microondes, plaque qui-se compose de la plaque porteuse 1, de la feuille de protection 2 et de la plaque de couverture 4 (qui sont collées les unes aux autres sur toute leur surface à l'aide d'une couche transparente de matière plastique 5) est collée contre une bride métallique 25 à l'aide d'un adhésif 7 électrodonducteur et présentant une élasticité permanente Cette bride est pourvur d'alésages 8. La bride 25 est comprimée d'une manière étanche aux micro- ondes contre la paroi du local recevant les micro-ondes, à l'aide d'un cadre métallique 9 dépassant la plaque porteuse 1 du feuilleté, cadre métallique supportant un cordon d'étan- chéité périphérique 10 en caoutchouc, et ce par l'intermédiaire de vis 11 qui sont vissées dans la paroi 12 du local recevant les micro-ondes. Exemple 8 Dans une autre forme de réalisation selon la Figure 7, le cadre métallique 9 est simultanément utilisé pour la fabri- cation de la-plaque feuilletée: on colle une première plaque 1, qui correspond à la plaque appelée "plaque de couvert Ure" ci-dessus, dans un cadre métallique 9 à l'aide de caoutchouc siliconé 7 On introduit le mélange résine/durcisseur 5 dans _ le moule ainsi formé, et on y enfonce la feuille de protec- tion 2 puis, après addition supplémentaire du mélange résine/ du-cisseur 5, on y insère la plaque porteuse 4 Après durcissement du mélange résine/durcisseur 5 à des températures comprises entre 60 et 2007 C, on obtient un système feuilleté assurant une protection contre les microondes selon la Figure 1, système qui, avec le cadre 9, forme une unité Il peut être monté par exemple en tant que fenêtre relevable, par des vis fixées dans la paroi d'un local-recevant des micro-ondes, ou bien il peut être utilisé comme élément de base d'une porte. Dans ce dernier cas, il est prévu dans le cadre métalli- que 9 un piège à A /4 servant de barrière anti-micro-ondes 18, comme il est représenté en détail sur la Figure 7 a. Exemple 9 Les Figures 8 à 12 inclus présentent différentes possi- bilités de fabrication de portes en verre avec protection contre les micro-ondes, en utilisant des systèmes feuilletés selon l'Exemple l et la Figure 1, qui peuvent servir par exemple de portes pour fours à micro-ondes tels que ceux utilisés dans les appareils ménagers. Le dessin en coupe de la Figure 8 présente une porte dont le cadre métallique 9, possédant un piège à micro-ondes ou piège A /4 18, est soudé ou collé d'une manière électro- conductrice à la feuille de protection 2, pour former une unité complète Cette unité est collée, à l'aide d'un mélange résine/durcisseur 5, sur toute sa surface, sur une plaque porteuse 1 constituée de préférence d'un vitrage en verre flotté trempé, de 4 mm d'épaisseur D'une manière ana- logue, une plaque de verre flotté mince 4 est collée dans l'ouverture de fenêtre du cadre 9 à l'aide du mélange résine/ durcisseur de façon à créer un système feuilleté avec pro- tection contre les micro-ondes selon l'Exemple 1 ou la Figure 1, système sur lequel est collé un cadre 9 et qui peut être appliqué sous la forme d'une porte, par l'intermédiaire de charnières 27, par exemple sur le corps extérieur d'un four domestiqué à micro-ondes. Dans la porte avec protection contre les micro-ondes représentée en coupe sur la Figure 9, on colle un système feuilleté fini, tel que celui décrit dans l'Exemple 1, à l'aide d'un adhésif à élasticité permanente 7 en trois points périphériques, à un cadre métallique 9 présentant un piège périphérique à micro-ondes 18 et garni de charnières 27 Dans ce but, le cadre 9 est pourvu d'évidements périphériques 24 -dans lesquels on injecte avant le montage un cordon de l'adhésif encore plastique. On applique sous pression sur le cadre 9 pourvu de l'adhé- sif 7 le système feuilleté, dont la plaque porteuse est constituée de préférence de verre flotté trempé de 4 mm d'épaisseur La feuille de protection métallique 2 du système feuilleté est alors mise automatiquement en contact électri- que, dans la zone désignée par le repère 36 sur la Figure 9, avec le cadre métallique 9. Dans une autre forme de réalisation, représentée en coupe sur la Figure 10, le système feuilleté est collé dans une rainure périphérique 22 au cadre métallique 9 portant le piège à micro-ondes 18, à l'aide d'un adhésif 7 à élasticité permanente_ Un cordon périphérique de caoutchouc siliconé 10 sert, sur le bord intérieur du cadre,-d'étanchéité et de support pour le système feuilleté. La Figure 11 présente un autre type de collage donnant aussi, par combinaison d'un système feuilleté tel que celui décrit dans l'Exemple 1 avec un cadre métallique un élément de porte avec protection contre les micro-ondes Le feuilleté fini est comprimé, sur son petit côté, grâce à un cadre enjoliveur métallique périphérique 32, avec le cadre métalli- que 9, leqnelest pourvu d'un piège à micro-ondes 18 périphé- rique ou d'un piège à X 0/4, et il est de plus collé sur toute sa périphérie par un adhésif à élasticité permanente 7. Enfin, la Figure 12 présente une porte avec protection contre les micro-ondes, porte que l'on peut construire simple- ment et à moindre co t grâce à la constitution appropriée du cadre métallique et en renonçant au collage des plaques du feuilleté sur toute leur surface. On applique d'abord sur un cadre métallique 9 possédant un piège à microondes périphérique 18 et des charnières 27 une première plaque de verre flotté mince 4 sur le support prévu à cet effet, par le cordon d'étanchéité en caoutchouc , et on colle l'écran de protection contre les micro-ondes 2 dans la rainure 37, avec un chevauchement suffisant La plaque 1, trempée et de 4 mm d'épaisseur,: est placée par dessus et collée en son bord au cadre 9 à' laide de caout- chouc siliconé 7 à élasticité permanente Si,; à la place des plaques enverre flotté, on utilise des plaques en verre au borosilicate ou des plaques en vitrocéramique ainsi qu'un collant approprié, ce type de porte pourra résister aussi à des températures élevées allant jusqu'à 3000 C Exemple 10 Une porte pour four à micro-ondes pour utilisations domes- tiques, dans laquelle on utilise un système feuilleté selon l'Exemple 3 et la Figure 3, est représentée en coupe sur la Figure 13 et en détail sur la Figure 13 a On applique un premier profil métallique périphérique 44, avec des pièges à A /4 18 et un cordon d'étanchéité 10, sur le système feuilleté fini possédant les plaques 1 et 4, dont la feuille de protec- tion 2 dépasse tout autour des bords des plaques, selon une large surface de contacte Ce profil est équipé de pinces auto-bloquantes 47 (voir Figure 13 a) qui pénètrent par des alésages dans la feuille de protection 2, lesquels lors de l'application d'un deuxième profilé 38 en métal ou en matière plastique, avec un cordon d'étanchéité 10, dans les alésages correspondants 30 possédant des blocages 41, pénè- trent dans ce profil 38 L'on obtient ainsi un cadre solide dans lequel est inséré le système feuilleté composé des pla- ques 1 et 4 et de la feuille d'étanchéité 2, la feuille d'étanchéité étant mise en contact électrique avec le profilé de cadre 44, par le serrage effectué avec les pinces 47. Exemple 11 Le dernier exemple (Figure 14) représente un empilement de plaques, destiné à des portes de locaux soumis à une température élevée et à des micro-ondes, par exemple des fours de cuisson domestique Une plaque 1 en verre au boro- silicate ou en vitrocéramique est collée dans un cadre métal- lique 32 par un adhésif 7 résistant aux hautes températures et à élasticité permanente On applique sur cette plaque la protection contre les micro-ondes 2 et on comprime le tout sur le siège 39, avec les plaques 4, 4 ', 4 "' et le cadre d'écartement 9 L'adhésif 7 j enduit en grande quantité, et encore plastique, passe alors par les ouvertures du système -15 de protection 2 contre les micro-ondes et le bloc en position. Grâce à un cordon de collage 40 entourant-l'ensemble,, l'empilement de plaques est maintenu en place en étant serré grâce à un dispositif de serrage jusqu'au durcissement de ce cordon 40 L'empilement de plaques avec système de protec- tion contre les micro-ondes est alors serré ou vissé d'une manière étanche aux micro-ondes, par ses surfaces d'appui 40, sur les autres parties métalliques de la porte. Les formes de réalisation présentées ci-dessus se rapportent à des plaques planes Bien évidemment, on peut aussi conce- voir d'autres formes de réalisation, avec des plaques incur- vées ou ayant une autre forme, et pouvant aller jusqu'à des systèmes de plaques doublement cylindriques Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Revendications 1 Système feuilleté en verre et/ou vitrocéramique, éventuellement avec un cadre et/ou des moyens de fixation, caractérisé en ce qu'il contient, entre au moins deux plaques de verre et/ou de vitrocéramique, un écran métallique imper- méable aux micro-ondes, lequel est collé d'une manière inamo- vible à ces plaques au moyen d'un mastic visco-élastique et/ou à élasticité permanente, et en ce que cet écran métallique ressort du système feuilleté de telle sorte qu'il puisse être assemblé d'une manière étanche aux micro-ondes aux cadres et/ou moyens de fixation métalliques qui y sont rattachés. 2 Système feuilleté selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écran métallique de protection contre les micro- ondes est une feuille mince à trame perforée, le quadrillage étant adapté à la longueur d'onde de service utilisée. 3 Système feuilleté selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écran métallique de protection contre les micro- ondes est un réseau de fils métalliques à mailles étroites, dont l'ouverture de maille est adaptée à la longueur d'onde de service. 4 Système feuilleté selon la revendication 1,, caractérisé en ce que la protection contre les icro-ondes se compose de l'impression, sur l'une des deux plaques du système feuilleté, d'une trame perforée en préparations métalliques, laquelle est cuite au four sur cette plaque. Système feuilleté selon l'une quelconque des revendica- tions 1 ou 4, caractérisé en ce que la plaque du système fei illeté garnie d'une trame perforée métallique imprimée et cuite au four porte, sur le côté opposé à la trame perforée, d'autres pistes conductrices imprimées et cuites au four, lesquelles, conjointement à un circuit électrique auxiliaire, assurent la protection de l'espace dans lequel se trouvent des microondes contre une mise en service en cas de rupture des plaques. 6 Système feuilleté selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une ou plusieurs plaques sont, pour assurer la pro- tection contre les micro-ondes, pourvues de couches transpa- rentes électroconductrices. 7 Système feuilleté selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que les plaques du système feuilleté sont collées entre elles et à l'écran de protection contre les micro-ondes, sur toute leur surface Il par une matière plastique transparente visco-élastique. 8 Système feuilleté selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que les deux plaques du système feuilleté et l'écran de protection contre les micro-ondes sont collés le long de leur bord les uns aux autres par un adhésif à élasticité permanente, des ouvertures étant aména- gées dans le cordon de collage pour l'aération de l'espace intermédiaire situé entre les plaques, ouvertures servant à l'égalisation de la pression lors du chauffage du système feuilleté. 9 Système feuilleté selon l'une quelconque des revendica- tions 1, 7 ou 8 caractérisé en ce que l'écran de protection contre les micro-ondes dépasse de tous les côtés autour des deux plaques du système feuilleté selon les Figures 1 à 6, selon une largeur adaptée aux exigences particulières de la protection contre les micro-ondes. Système feuilleté selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, et selon la Figure 5, caractérisé en ce que l'écran de protection contre les mcro-ondes est pourvu, outre d'une trame perforée, d'alésages ou de rainures plus grands ( 16) sur son bord, à travers lesquels un adhésif à élasticité permanente est appliqué sur l'une des deux plaques de telle sorte que, quand on-appuie l'autre plaque sur la première, les deux plaques et l'écran de protection contre les micro- ondes sont collés les uns aux autres et fixés en une seule passe. il Système feuilleté selon l'une quelconque des revendi- cations 1, 3, 6 ou 7 et selon la Figure 6, caractérisé en ce que sur la plaque porteuse ( 1) de l'ensemble feuilleté, possédant une feuille deprotection sur la paroi du local dans lequel se trouvent les micro- ondes. 12 Procédé de fabrication d'un système feuilleté selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 6 ou 7 et selon la Figure 7, caractérisé en ce qu'un cadre métallique sert simultanément de moule pour la fabrication du système feuilleté, une première plaque étant collée dans le cadre au moyen d'un adhésif à élasticité permanente, et la feuille de protection et la plaque porteuse étant collées dans le moule ainsi formé, sur toute leur surface, à l'aide d'un adhé- sif à élasticité permanente, ce après quoi on effectue un durcissement à des températures de 60 à 2000 C. 13 Système feuilleté selon l'une quelconque des revendi- cations 1, 3, 6 ou 7 et la Figure 8, caractérisé en ce que le système feuilleté est réalisé sous la forme d'une porte pour locaux contenant des micro-ondes, un cadre métallique ( 9), avec un piège périphérique à microondes ( 18), étant collé d'une manière électroconductrice ou soudé à une feuille de protection ( 2), et en ce que cette unité est collée sur toute sa surface sur une plaque ( 1) à l'aide d'un mélange résine/durcisseur ( 5), et en ce qu'une deuxième plaque ( 4) est collée sur toute sa surface dans l'évidement du cadre à l'aide du mélange résine/durcisseur ( 5), le cadre ( 9) étant pourvu de charnières ( 27). 14 Système feuilleté selon l'une quelconque des revendi- cations 1, 3, 6, 7 et 13 et la Figure 9, caractérisé en ce qu'un feuilleté fini est collé à l'aide d'un adhésif à élasticité permanente ( 7) en trois points périphériques à un cadre métallique ( 9) possédant une feuille périphérique à micro-ondes ( 18), le cadre ( 9) étant pourvu d'évidements périphérique ( 24) qui servent simultanément à doser l'adhésif. Système feuilleté selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 7 ou 13-, caractérisé en ce qu'un feuilleté fini, tel que représenté sur la Figure 10, est collé sur toute sa périphérie contre le petit côté, formé comme une rainure, du cadre métallique, à l'aide d'un adhésif à élasticité perma- nente. 16 Système feuilleté selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 7 ou 13, caractérisé en ce que le feuilleté fini, avec un cadre enjoliveur l'entourant sur son petit côté, est serré avec le cadre métallique portant le piège à micro- ondes, lequel est en outre collé, à l'aide d'un adhésif à élasticité permanente, au système feuilleté et au cadre, comme il ressort de la Figure 11 17 Procédé de fabrication d'un système feuilleté selon l'une quelconque des revendications 1, à à 13 et la Figure 12, caractérisé en ce que, sur un cadre métallique ( 9) avec un piège à microondes périphérique ( 18 >, on applique une plaque de verre flotté mince sur le support prévu à cet effet, avec un cordon d'étanchéité ( 10), et que l'écran de protection contre les micro-ondes est collé avec un débordement suffi- sant dans la rainure ( 37) du cadre ( 9), la plaque de recouvre- ment 11) étant appliquée dessus et collée sur son bord au cadre ( 9) à l'aide d'un adhésif à élasticité permanente ( 7). 18 Système feuilleté selon l'une quelconque des revendi- cations 1, 9 ou 13 caractérisé en ce qu'un feuilleté fini, les bords de la feuille de protection contre les micro-ondes dépassant vers l'extérieur sur tous les côtés des plaques, est appliqué selon la Figure 13 sur un cadre métallique ( 14) possédant un piège périphérique à micro- ondes ( 18) et un cordon d'étanchéité ( 10), le cadre ( 44) étant équipé de pinces auto-bloquantes ( 47), 4 ui passent à travers des alésa- ges correspondant aménagés dans la feuille de protection ( 2) et pénètrent dans des alésages ( 30) d'un deuxième cadre ( 38) en métal ou en matière plastique D que le cadre ( 38) supporte aussi un cordon périphérique ( 10); et que la feuille de protection ( 2) du système feuilleté est en contact-àvec le cadre métallique ( 44) par l'intermédiaire des pinces ( 47) du fait du serrage des deux cadres ( 44) et ( 38). 19 Procédé de fabrication d'un système feuilleté selon l'une quelconque des revendications 1, 8 ou 10, caractérisé en ce que l'on fabrique un empilement de plaques pour la protection contre les micro-ondes de locaux soumis à des températures élevées et à des micro-ondes, en collant, comme il est représenté sur la Figure 14, dans un cadre métallique ( 32) une plaque en borosilicate ou en vitrocéramique ( 1), à l'aide d'un adhésif résistant à la température et à élasticité permanente ( 7), ce après quoi on applique la protection contre les micro-ondes ( 2) et on la comprime, en même temps que les plaques ( 4, 4 ', 4 ") et le cadre d'écartement ( 9), sur le siège ( 39) se trouvant dans le cadre ( 32), cette compression ayant pour conséquence que l'adhésif 7) passe à travers les alésages ou les fentes disposés dans la feuille de protection ( 2) et les bloque et, simultanément colle la plaque ( 4 "), un collage périphérique à élasticité permanente ( 40) étant exécuté le long de l'extrémité du cadre ( 32) pour assurer la cohésion du système feuilleté avec la plaque ( 1).