FR 2530658 A2 19840127 FR 8200770 A 19820114 Avec l'expérience des premiers prototypes il s'est avére que 1 - le verrouillage de la porte gagnerait a être commandé par éléments sépares, et nonn ensemble. 2 - le panier devrait être plus maniable, d'un volUme maximum unitaire d'une dizaine de mètres cubes. 3 - d'où un ensemble modulaire, aussi bien pour la cuve que osur les paniers, de 2 mètres de longueur et, pour le transport, de 3 mètres de diamètre. 4 - Dans certains cas ou le site ou doivent être établis les fermenteurs n'est pas d'une surface telle que l'on puisse circuler librement alentour, la cuve pourrait être soudée sur place par éléments de 2 mètres de lonqueur. 5 - pour le chargement des paniers la grille-couvercle devrait déqager entièrement la partie supérieure. - 5 - pour le déchargement, un côte dru panier devrait s'ouvrir par exemple au-dessus d'une fosse à fertilisant. 7 - pour l'insufflation d'air pendant la période aérobie et la circulation du liquide de recyclage en anaérobie, un dispositif avec chambre a air gonflable permettrait d'assurer la bonne circulation des fluides 1 'inté- rieur du panier. 8 - un système de retenue en hauteur des paniers serait nécessaire. Nous réalisons donc les modifications suivantes sur le fermenteur,objet du brevet 79-21421 : A - Verrouillage (planche 1) par vites et écrous traités commandés par un outillage standard - douille tournevis 6 pans mâles - rallonges longueur 250 mm et 750 mm - cardan - cliquet reversible La porte composée d'une tole (1) de renforts en U (2), d'un joint torique (3) de guides (4) de vis (5) et rondelles de friction (6) est poussee en fermeture manuellement, la douille standard guidée par le cône (7) s'engage dans la tête de vis de 6 pans creux (5) et tournée au cliquet jusqu' ce que la butée (8) vienne en application sur la portée de cuve (9) et comprime ainsi le joint torique (3) a une pression suffisante pour éviter toute fuite de liquide ou de gaz. Les pentures à compensation d'épaisseur ne sont pas figurées. B - Le panier, de section circulaire, présente 2 parties horizontales (planche 2) ; il est compose de 2 côtes en tôle avec renforts (1) présentant un rayon plus faible que celui de la cuve et 2 faces avant et arrière (2) également en tôle renforcée. Un fond grillagé horizontal (3) reçoit la charge de fumier, un dessus (4) également grillagé emoêche les matieres de retenter par flottaison. Ce couverrlp s'ouvre par rotation suivant une riénératrice du côté cYlindrique (comme représenté en position 5). L'un des côtes du panier est mobile par rotation sur l'axe supérieur et Dermet le décharaement du fertilisant en fin de cvcle (comme représenté en position 65. C - Pour le décharaement (Planche 4) sans manutention du fertilisant soit dans une fosse soit dans une remoraue ou un panier, les rails (1) sont fixés sur un bâti (2) due 2m de lonqueur, tourillonnait en(3). Des équerres (4) empêchent les roues de dérailler lors de la rotation de l'en- semble. Le côté (5) étant déverouillé en haut ou en bas, et même le plafond (6) étant ouvert et le restant - une vis a filets trapezoldaux (7) est actionnée du sol par un cliquet a son extrêmité (8). Elle travaille sur un ecrou fixe (9) solidaire du bati (2).L'effort a demander é la vis est minime, puisque des que le centre de qravité G dépasse la verticale du point de rotation (3), la vis doit freiner le mouvement de basculement et non l'accélérer. Au fur et a mesure de l'inclinaison du panier, le fertilisant s'échappe par le coté dévérouillé et l'effort de freinage diminue. L'effort de remontée ne concerne plus que le panier vide, environ 700 kg au centre de gravité. Pour l'insufflation d'air pendant la période aérobie et la circulation du liquide de recyclage pendant la période anaérobie, la tubulure (1) (Planche 3) est commune aux deux périodes. Le fond du panier est formé de - support de roues (2) - grille (3) - fond plein (4) percé de trous correspondant a l'emplacement de la chambre a air (5) - support plan (6) solidaire de la cuve (7) par l'intermédiaire de la tubulure (1) chambre à air toriqqe gonfable (5) collée sur 16). Une fois les paniers en place, les chambres a air (5) montes en parallèle sont gonflées par une pompe amovible depuis l'entrée de la cuve qui débite sur une conduite commune équipée d'une valve a son extrémité. L'air insufflé pendant la période aérobie et le liquide pulsé pendant la période anaérobie sont donc obligés de filtrer a travers les matières contenues par le panier, et ne peuvent circuler entre celui-ci et la paroi de la cuve. En fin de cycle, une fois la cuve vidée et porte ouverte, la valve commandant les conduits a air est ouverte et les paniers peuvent être sortis sans frottement. D - La longueur totale de la cuve sera un multiple de-2 mètres, représentant la longueur de chaquemodule, ainsi que celle du panier. Cela permet soit de construire et souder entiérement en usine la cuve, soit, dans le cas où l'exiguïté du site empecherait la mise en place par grue d'une cuve entiere, de la souder par procédé semi-automatique a l'argon par 1/9 éléments de module. D'autre part, le panier de 2 mètres également peut être transporté, vu son poids qui ne dépassera pas 7 tonnes en charge, par un transpalette à pneus même d'un lieu de chargement de fumier assez éloigne (dans le cas d'association de cultivateurs). E - Il peut se produire un effet de flottaison du panier lors du remplissage de la cuve par le liquide. Les rails (1) Planche 5 - étant soudés a la virole de la cuve (2y servent de point fixe à de fortes toles (3) pliées en cornières au droit des extrémités des tubes (4) formant les points bas de la jupe (5) du panier (6) et permettant de ne pas blesser au passage les durites souples (Planche III - 4). Si le panier se trouve soulevé lors du remplissage de liquide, les tubes (4) viennent en butée sur les cornières (3) ; le jeu vertical entre (3) et (4) doit être inférieur au recouvrement des flasques de roues (7) sur le boudin du rail (1) pour que le panier ne déraille pas. NOUVELLES REVENDICATIONS AU BREVET 79-21421 DU 22 AOUT 1979 l.Verrouillage de porte de cuve de fermentation mêthanique seldn la revendication (1) du brevet principal, caractérisé en ce qu'il est effectué par des éléments à vis unitaires. 2.Cuve de fermentation selon revendication (1) du brevet principal, caractérisée par une construction modulaire permettant, le cas échéant, une soudure d'ensemble sur place. 3.Cuve selon revendication (2), caractérisée par le dégagement total de la grille supérieure de panier. 4.Cuve selon revendication (2), caractérisée par le fait que les paniers de chargement sont conçus pour un déchargement par rotation au-dessus d'une fosse. 5.Cuve selon revendication (2), caractérisée par le fait que l'insufflation d'air et la circulation du liquide sont canalisées à l'intérieur du panier par chambres à air gonflables. 6.Cuve selon revendication (2), caractérisée par le fait que la montée du panier lors du remplissage en liquide est limitée par une cornière de butée. 7.Transport de paniers vides ou chargés, caractérises par une manutention par transpalette à pneux, permettant de couvrir des distances relativement importantes.