FR 2528459 A1 19831216 FR 8309460 A 19830606 La présente invention a pour objet un procédé pour la teinture ou l'impression de textiles encollés. Durant le tissage des tissus, les fils de chaîne sont généralement protégés contre la rupture par application d'un produit d'encollage La présence du produit d'encollage sur les filsde chaîne interfère avec les procédés de finissage tels que le blanchiment et la teinture, et l'élimination complète du produit d'encollage est donc souhaitable pour obtenir un traitement uniforme, par exemple des teintures unies. Une telle élimination nécessite de l'énergie, du temps et des produits supplémentaires. La demanderesse a trouvé maintenant que les textiles encollés peuvent être teints ou imprimés directement sans désencollage préliminaire, les tein- tures et les impressions résultantes présentant un bon degré d'uniformité. La présente invention a donc pour objet un procédé pour la teinture ou l'impression de textiles encollés, procédé selon lequel on applique au subs- trat encollé un bain de teinture ou une pâte d'impres- sion qui contient, outre les colorants, i) un composé ou un mélange de composés choisis parmi les composés ayant des propriétés solubilisantes, détergentes, émulsifiantes, dispersantes ou des propriétés accélérant la fixation du colorant, et ii) un produit d'encollage textile ou un mélange de produits d'encollage textile. Des composés i) appropriés comprennent les agents tensioactifs non ioniques, anioniques ou ca- tioniques et leurs mélangeset lesauxiliaires de teintu- re non tensioactifs solubles dans l'eau ou insolubles dans l'eau et leurs mélanges,ayant au moins l'une des propriétés indiquées ci-dessus Les composants i) pré- férés sont les agents tensioactifs non ioniques, anio- niques ou cationiques et leurs mélanges. De préférence, les agents tensioactifs non ioniques utilisés commme composant i) ont une va- leur HLB comprise entre 1 et 20 Les agents tensioactifs non ioniques préférés comprennent les polymères séquencés de l'oxyde de propylène et de l'oxyde d'éthylène comme ceux disponibles dans le com- merce sous la marque Pluronic, les produits d'addition d'un oxyde d'alkylène en C 2-C 3, de préférence de 1 à 100 moles d'un oxyde d'alkylène en C 2-C 3, plus préférablement l'oxyde d'éthylène, avec des alcools gras, de préférence des alcools aliphati- ques en C 5-C 22, plus préférablement des alcools en C 5-C 18 comme l'alcool laurique, l'alcool oléique, etc. les produits d'addition d'un oxyde d'alkylène en C 2-C 3, de préférence de 5 à 200 moles d'un oxyde d'alkylène en C 2-C 3, plus préférablement l'oxyde d'éthylène, avec des amines grasses, de préférence des amines ou poly- amines grasses aliphatiques dans lesquelles le groupe gras contient de 5 à 22 atomes de carbone, de préfé- rence de 5 à 18 atomes de carbone, comme la dodécyla- mine, la stéarylamine ou l'amine grasse du suif, les esters d'un acide gras et d'un polyglycol, de préférence les esters polyoxyéthyléniques d'acides gras en C 5-C 22, plus préférablement d'acidescarboxy- liques saturésou insaturésen C 5-C 18, comme l'acide oléelque, stéarique, palmitique ou myristique ou leurs mélanges, les alcanolamides d'acidesgras éthoxylés,de préfé- rence les alcanolamides éthoxylés des acides gras indiqués ci-dessus, et les produits d'addition d'un oxyde d'alkylene en C 2-C 3, de préférence de 1 à 30 moles d'un oxyde d'alkylene en C 2-C 3, plus préférablement l'oxyde d'éthylène, avec des phénols substitués par des restes alkyle supérieurslineairesou ramifiés, de préférence des alkyl ou dialkyl phénols dont les restes alkyle contiennent de 5 à 18 atomes de carbone, comme l'isooctylphénol, le di-tert -bu- tylphénol, le nonylphénol ou le dodécylphénol. Les agents tensioactifs anioniques appropriés comme composant i) comprennent les acides gras et leurs sels de métaux alcalins, d'ammonium et de basesorganiques, les produits de carboxylation, de préférence de carboxyméthylation, des alcools gras éthoxylés indiqués ci-dessus, les sulfates et sulfonates d'acidesgras, les esters d'acidesgras et les amides d'acidesgras, les sulfates et sulfonates d'alkyle lineaire, ou ramifié en C 5-C 18, les sulfates des produits d'éthoxylation indiqués ci- dessus comme agents tensioactifs non ioniques, les sulfonates d'esters d'acidespolycarboxyliques, les alkylbenzènesulfonates dont le reste alkyle est en C 5-C 18 et les alkyl ou dialkyl naphtalè- nesulfonates dont les restes alkyle sont en Cl-C 4. Par "acide gras" on entend un acide carbo- xylique saturé ou insaturé à longue chaîne en C 5-C 22, de préférence en C 5-C 18, et les sulfates et sulfonates comprennent les sels de métaux alca- lins, d'ammonium et de basesorganiques. Les agents tensioactifs cationiques appropriés en tant que composant i) comprennent les composés dont les molécules contiennent au moins un reste aliphatique lipophile ayant À au moins 5 ato- mes de carbone et au moins 1 atome d'azote cationi- que, de préférence un groupe amino quaternaire Le reste aliphatique peut être sous forme d'un groupe alkyle, alcényle ou acyle, et contient de préférence de 5 à 22 atomes de carbone, plus préférablement de à 18 atomes de carbone Tout autre groupe alkyle dans la molécule peut contenir jusqu'à 22 atomes de carbone, mais sont de préférence des groupes alkyle inférieurs contenant jusqu'à 4 atomes de carbone Des exemples de tels agents tensioactifs cationiques com- prennent plus particulièrement les produits de quater- nisation d'alkyl /alcénylaminesou polyaminesdont le reste alkyle et alcényle contient de 5 à 22 atomes de carbone, comme les polyalkylène polyamines dont le reste alkylene est en C 2-C 6. Les composants,) particulièrement préférés sont les agents tensioactifs anioniques et non ioniques et leurs mélanges Les agents tensioactifs non ioniques plus préférés sont les produits d'addition de 1 à 100 moles, de préférence de 1 à 30 moles, spécia- lement de 1 à 15 moles, d'oxyde d'éthylène avec des alcools aliphatiques en C 5-C 18, de préférence en C 10-C 18, comme l'alcool laurique et ses homologues ramifiés et isomères. Les agents tensioactifs anioniques préférés sont les produits de carboxyméthylation des alcools aliphatiques en C 5-C 18 éthoxylés préférés. Le composant i) est de préférence un mélange d'agents tensioactifs non ioniques et anioni- ques, spécialement un mélange d'alcools alipha- tiques en Cl -C 8 éthoxylés avec 1 à 30 18 moles d'oxyde d'éthylène, ensemble avec leurs produits de carboxyméthylation Un rapport préféré d'agent ten- sioactif non ionique à l'agent tensioactif anioni- que est compris entre 40:60 et 60:40, spécialement :50. Par produit d'encollage textile utili- sé comme composant ii), on entend les produits d'encol- lage normalement utilisés pour l'encollage des fils de chaîne durant le tissage Les produits d'encollage appropriés comprennent les amidons, par exemple les amidons de pommes de terre, de mais ou de riz, les dérivés de la cellulose, par exemple la carboxyméthyl- cellulose, l'hydroxyméthylcellulose ou la méthyl ou éthylcellulose, les gommes naturelles, par exemple la gomme de graines de caroube ou la gomme adragante, les protéines, par exemple la glue, la gélatine ou la caséine, les polysaccharides modifiés, l'alcool polyvinylique, l'acétate de polyvinyle, les polyacry- lates ou les polyméthacrylates et leurs co-polymères, les styrènemaléates, les polyesters hydrosolubles, les polyéthylèneglycols, les cires sulfitées saponifiables, les émulsions d'huiles ou de paraffines saponifiables, les cires synthétiques, l'acide stéarique et les trigly- cérides De tels produits d'encollage sont disponibles dans le commerce Ils peuvent avantageusement être uti- lisés sous forme de mélanges. De préférence, le produit d'encollage utilisé comme composant ii) est le même que celui dé- jà présent sur le substrat et appliqué durant le tis- sage, en particulier sur les fils de chaine. La quantité de composant i) dans le bain de teinture ou la pâte d'impression est de pré- férence comprise entre 1 et 100 g/litre, plus préfé- rablement de 30 à 70 g/litre, spécialement de 40 à g/litre de bain de teinture et de 30 à 70 g/litre de pâte d'impression. La quantité de composant ii) dans le bain de teinture ou la pâte d'impression est avanta- geusement comprise entre 0,1 et 20 X, de préférence entre 0,5 et 12 X, plus préférablement entre 0,5 et X de poids sec par rapport au poids du substrat en- collé ( 1-120 g/litre, de préférence 5-70 g/litre de produit d'encollage). Les composants i) et ii) peuvent être ajoutés au bain de teinture ou à la pâte d'impression, soit sous forme d'une composition contenant les deux produits, soit séparément. Le procédé de l'invention peut être appliqué sur une grande variété de textiles qui ont été encollés durant le tissage On notera que le subs- trat est teint ou imprimé bien qu'il soit encore en- collé Un désencollage partiel du substrat peut avoir lieu durant la teinture ou l'impression mais seulement dans une faible mesure. Les textiles appropriés qui peuvent être teints ou imprimés selon le procédé de l'invention comprennent des types variés de fibres et leurs mélan- ges, par exemple les textiles cellulosiques comprenant de la cellulose naturelle ou régénérée, par exemple le coton, l'acétate de cellulose, les polyesters, les po- lyamides et le polyacrylonitrile Le procédé de l'in- vention est particulièrement avantageux pour la tein- ture ou l'impression de textiles qui sont susceptibles d'être teints avec des colorants-de dispersion, plus préférablement les textiles comprenant de l'acétate de cellulose, spécialement le triacétate de cellulose ou l'hémipenta-acétate de cellulose. Les colorants qui peuvent être utili- sés selon le procédé de l'invention sont choisis en fonction de l'affinité du textile et des conditions de teinture ou d'impression Selon le substrat textile, on peut utiliser des colorants anioniques, cationiques et des colorants de dispersion Cependant, comme indi- qué ci-dessus, on préfère les colorants de dispersion. Outre les colorants et les composants i) et ii), le bain de teinture ou la p Ate d'impression peut contenir d'autres auxiliaires de teinture, par exemple ceux habituellement utilisés pour la teinture ou l'impression des textiles énumérés ci-dessus, par exemple un tampon, du-sulfate d'ammonium, de l'acide acétique ou formique, du dihydrogénophosphate de sodium, un agent épaississant, de l'urée, un inhibiteur de mi- gration, un inhibiteur de réduction, etc En particu- lier, il peut être recommandé d'ajouter un ou plusieurs solvants organiques au bain de teinture afin de dissou- dre les cires, l'huile et graisses du substrat, y com- pris les huiles provenant de la machine de tissage De tels solvants organiques sont connus Les solvants or- ganiques préférés sont les glycols comme l'hexylène- glycol, et le white spirit La quantité de solvants organiques ajoutés peut aller jusqu'à 50 %, et est comprise de préférence entre 10 et 20 % en poids par rapport au poids total du produit d'encollage et des auxiliaires de teinture. La teinture et l'impression peuvent être effectueesselon des procédés connus La teinture peut être effectuée par épuisement aussi bien qu'à la con- tinue, par exemple à une température comprise entre la température ambiante et les conditions de teinture H.T (haute température), c'est-à-dire à environ 140 C. La fixation des teintures ou impressions peut être ef- fectuée selon des procédes connus, par exemple à une température comprise entre la température ambiante et 230 C pendant une seconde à 48 heures, avec de la va- peur saturée ou surchauffée ou avec de l'air chaud, sous pression ou sous des conditions de pression nor- males, éventuellement avec un séchage intermédiaire. Les textiles encollés peuvent par exemple être teints ou imprimés selon le procédé Pad-Roll (foulardage-en- roulage), Pad-Steam (foulardage-vaporisage), Print- Steam {impression-vaporisage), foulardage-thermofixa tion ou impression-thermofixation, les méthodes d'ap- plication de bain minimum telles que l'application de mousse ou lapulvérisation, etc. Apres fixation des teintures et impres- sions, les textiles sont traités ultérieurement selon les méthodes habituelles, par exemple savonnés de ma- nière classique ou soumis à un traitement réducteur subséquent, rincéset séchés L'élimination complète du produit d'encollage a lieu simultanément durant le traitement ultérieur classique,subséquent à la fixa- tion. Selon une variante préférée de l'inven- tion, le textile encollé, de préférence l'acétate de cellulose, spécialement l'hémipenta-acétate, est séché selon le procédé Pad-Roll à une température comprise entre 60 et 900, de préférence comprise entre 70 et 800 C, la période de stockage étant comprise entre 5 minutes et 4 heures, de préférence entre 2 et 3 heures. Avec le procédé de l'invention suivi du traitement ultérieur habituel, le substrat textile est simultanément désencollé et teint ou imprimé uni- formément. L'invention comprend également un bain de teinture ou une pâte d'impression comprenant les compo- sants i) et ii) et éventuellement un solvant organique, le composant i) étant de préférence un mélange d'agents tensioactifs non ioniques et anioniques comme indiqué ci-dessus et le solvant organique étant de préférence 1 'hexylèneglycol Les colorants présents dans un tel bain de teinture ou pâte d'impression sont de préfé- rence les colorants de dispersion. Les exemples suivants illustrent la pré- sente invention sans aucunement en limiter la portée. Toutes les températures sont indiquées en degrés Celsius. Exemple 1 Dans une installation Pad-Roll, on fou- larde un tissu crêpe,encollé, en hémipenta-acétate (matière première encollée par exemple avec un mélange de poly- acrylates) avec un bain contenant g/litre du colorant C I Disperse Orange 30 disponi- ble dans le commerce, g/litre du colorant C I Disperse Red 167 disponible dans le commerce, g/litre du colorant C I Disperse Blue 73 disponible dans le commerce, g/litre d'un polyacrylamide du commerce dissous dans l'eau, g/litre d'un produit d'encollage du commerce à base d'alcool polyvinylique, g/litre d'alcool tétraméthyllaurique éthoxylé avec une moyenne de 6 à 10 moles d'oxyde d'éthylène et son dérivé carboxyméthylé, disponible dans le commerce, 15 g/litre d'hexylèneglycol et 2 g/litre de sulfate d'ammonium. Le bain est ajusté à p H 5 avec de l'acide acétique Le tissu est exprimé à 40 % et maintenu à 80 pendant 3 heures. On obtient ainsi une teinture brun foncé unie. Exemple 2 En procédant comme décrit à l'exemple 1 mais en utilisant un bain de foulardage contenant 100 g/litre du colorant disponible sous la marque Foron Navy Blue E-2 BL gran (Sandoz S A, Suisse), g/litre d'un polyacrylamide du commerce dissous dans l'eau, 2 g/litre de sulfate d'ammonium, 35 g/litre d'un produit du commerce constitué d'alcool tétraméthyllaurique &thoxylé avec une moyen- ne de 6 à 10 moles d'oxyde d'éthylène et son dérivé de carboxyméthylation, g/litre d'un produit d'encollage du commerce à base d'acétate de polyvinyle et g/litre d'hexylneglycol, on obtient un tissu teint uniformément en une nuance bleu marine intense. 2 '528459 REVENDICATIONS 1. Procédé de teinture ou d'impres- sion de textilesencollés,caractérisé en ce qu'on ap- plique sur le substrat encollé un bain de teinture ou une pâte d'impression qui contient, outre les colo- rants, i) un composé ou un mélange de composés choisis parmi les composés ayant des propriétés solubilisantes, détergentes, émulsifiantes, dispersantes ou des propriétés accélérant la fixation du colorant, et ii) un produit d'encollage textile ou un mélange de produits d'encollage textile. 2. Un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le composant i) est un agent ten- sioactif non ionique, anionique ou cationique ou leurs mélanges. 3. Un procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le composant i) est ou comprend un agent tensioactif non ionique ayant une valeur HLB comprise entre 1 et 20. 4. Un procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le composant i) est un agent ten- sioactif non ionique choisi parmi,les polymères séquen- cés de l'oxyde de propylène et de l'oxyde d'éthylène, les pro- duits d'addition d'un oxyde d'alkylène en C 2-C 3 avec des alcools gras, les produits d'addition d'un oxyde d'alkylène en C 2-C 3 avec des amines grasses, les esters d'acidesgras avec des polyglycols, les alcanolamides d'acidesgras éthoxylés et les produits d'addition d'un oxyde d'alkylène en C 2-C 3 avec des phénols substitués par des groupes alkyle supérieurs linéaires ou ramifiés. 5. Un procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le composant i) est un agent ten- sioactif non ionique choisi parmi les produits d'addi- tion de 1 à 100 moles d'oxyde d'éthylène avec des al- cools aliphatiques en C 5-C 22, les produits d'addition de 5 à 200 moles d'oxyde d'éthylène avec des amines ou polyamines grasses aliphatiques dans lesquelles le grou- pe gras contient de 5 à 22 atomes de carbone, les es- ters polyoxyéthyléniques d'acidesgras en C 5-C 22, les alcanolamides d'acidesgras en C 5-C 22 éthoxylés et les produits d'addition de 1 à 30 moles d'oxyde d'éthylè- ne avec des alkyl ou dialkylphénols dont les restes alkyle sont en C 5-C 18. 6. Un procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le composant i) est un agent ten- sioactif non ionique choisi parmi les produits d'addi- tion de 1 à 30 moles d'oxyde d'éthylène avec des alcools aliphatiques en C 5-C 18. 7. Un procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le composant i) est un agent ten- sioactif anionique. 8 Un procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le composant i) est un agent ten- sioactif anionique choisi parmi les produits de carbo- xylation d'alcools aliphatiques en C 5-C 22 éthoxylés avec 1 à 100 moles d'oxyde d'éthylène. 9 Un procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le composant i) est un mélange d'un agent tensioactif non ionique et d'un agent tensio- actif anionique. 10. Un procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le composant i) est un mélange d'un agent tensioactif non ionique tel que spécifié à l'une quelconque des revendications 3 à 6 et d'un agent tensioactif anionique. 11. Un procédé selon la revendication , caractérisé en ce que le composant i) est un mélan- ge d'un produit d'addition de 1 à 30 moles d'oxyde d'é- thylène avec des alcools aliphatiques en C 5-C 18 et le produit de carboxyméthylation d'alcools aliphatiques en C 5-C 18 éthoxylés avec 1 à 30 moles d'oxyde d'éthy- lène. 12. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à li, caractérisé en ce que le rap- port de l'agent tensioactif non ionique à l'agent tensio- actif anionique est compris entre 40:60 et 60:40. 13. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le com- posant ii) est choisi parmi les amidons, les dérivés de la cellulose, les gommes naturelles, les protéines, les polysaccharides modifiés, l'alcool polyvinylique, l'acé- tate de polyvinyle, les polyacrylates ou polyméthacryla- tes et leurs co-polymères, les styrène-maléates, les po- lyesters hydrosolubles, les polyéthylèneglycols, les ci- res sulfitées saponifiables, les émulsions d'huilesou de paraf- fines saponifiables, les cires synthétiques,l'acide stéarique et les triglycérides. 14. Un procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que le produit d'encollage texti- le utilisé comme composant ii) est le même que celui déjà présent sur le substrat,et qui a été appliqué du- rant le tissage 15. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le bain de teinture ou la pâte d'impression contient le composant i) en une quantité comprise entre 1 et 100 g/litre. 16. Un procédé selon la revendication , caractérisé en ce que le bain de teinture ou la pâ- _ 528459 te d'impression contient le composant i) en une quan- tité comprise entre 30 et 70 g/litre. 17. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la quantité de composant ii) est comprise entre 0,1 et % en poids sec par rapport au poids du substrat encollé. 18. Un procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que la quantité de composant ii) est comprise entre 0,5 et 12 % en poids sec par rapport au poids de substrat encollé. 19. Un procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que la quantité de composant ii) est comprise entre 0,5 et 5 % en poids sec par rapport au poids de substrat encollé. 20. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que le bain de teinture ou la pâte d'impression contient en plus un solvant organique. 21 Un procédé selon la revendication , caractérisé en ce que le solvant organique est l'héxylèneglycol 22. Un procédé selon la revendication ou 21, caractérisé en ce que la quantité de solvant organique est jusqu'à 50 % en poids par rapport au poids total du composant ii) et des auxiliaires - de teinture. 23. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que le substrat encollé à teindre ou à imprimer est un sub- strat susceptible d'être teint avec des colorants de dispersion. 24. Un procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que le substrat encollé à tein- dre ou à imprimer comprend de l'acétate de cellulose. 25. Un procédé selon l'une quelcon- que des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que le substrat encollé est teint selon le procédé Pad- Roll à une température comprise entre 60 et 900, la période de stockage étant comprise entre 5 minutes et 4 heures. 26. Un bain de teinture ou une pâte d'impression, caractérisés en ce qu'ils contiennent un colorant de dispersion, un composant i) et ii) tels que spécifiés à l'une quelconque des revendications 2 à 14 et de l'héxylèneglyco Ih