FR 2529825 A1 19840113 FR 8311411 A 19830708 1.- "Installation pour le formage de plaques ou portions de feuilles en matière synthétique thermoplastique". La présete invention concerne une installa- tion pour le formage de plaques ou de portions de feuilles en matière synthétique thermoplastique par pression diffé- rentielle, cette rmachine comprend lune station de formage, une station de chargement, une station de chauffage, un moyen de transport qui relient entre elles les différentes stations, ainsi qu'un dispositif d'amenée de plaques qui peut prélever les plaques d'une pile et les introduire dans le moyen de transport, et/ou un dispositif de prélè- vement sur rouleau avec dispositif de coupe transversale pour une feuille enroulée en rouleau. Une installation de ce genre est connue daprès le modèle d'utilité DE-GM 80 05 873 Dans l'installation représentée, il est prévu, dans la station de formage, un chauffage qui échauffe la plaque ou la portion de feuille jusqu'à la température de formage Il est prévu, en sup- plément, dans la station de chargement, un chauffage préa- lable qui échauffe déjà la plaque à lune temperature infé- rieure à la température de formage en vue de réduire le temps de cadence Un seul réchauffage dans la station de chargement jusqu'à la température de formage n'est cepen- dant pas possible, car la plaque s'enroulerait alors sur ces deux bords latéraux non maintenus. Par un autre document DE-GM 73 01 715, on 2.- connait une installation dans laquelle, dans une station de chauffage montée en amont de la station de formage, est effectué un réchauffage des plaques à la température de formage En vue d'éviter un enroulement des bords, la pla- que est alors maintenue sur tout son pourtour, le moyen de chauffage disposé, sur le c 8 té inférieur de la plaque, étant monté sur un châssis de manière réglable en hauteur. L'inconvénient de ce mode de réalisation réside en ce que le châssis porteur de chauffage et le contre-châssis de support de plaque, sont des pièces d'un format déterminé qui doivent être interchangées lors de la conversion du dispositif sur un autre format de plaques. Un autre inconvénient réside en ce que, entre le disposi- tif de chauffage et la plaque de matière synthétique à former, existe un espace irntermédiaire relativement grand, qui doit 8 tr 3 franchi par les châssis de support, car les rayons infra-rouges généralement mis en oeuvre, exigent un certain espacement par rapport à la plaque, afin que soit assuré un réchauffage uniforme de celle-ci L'opéra- tion de réchauffage est rendue difficile par les chassis de grande dimension qui doivent être déplacés dans deux directions. Un autre problème est soulevé par le fait que le châssis inférieur qui est associé au chauffage est fortement échauff, ce qui provoque um réchauffage supplé- mentaire indésirable du bord de la plaque. la présente invention a pour but de réaliser une installation telle que le réchauffage définitif d'une plaque, ou d'une portion de feuille découpée dans une ban- de de matière synthétique, peut Atre effectué extérieure- ment à la station de formage, sans que les bords soient échauffés, sans que des pièces de format imposé soient né- cessaires, et sans que le chauffage soit rendu difficile et coûteux par ces installations En particulier le disposi- tif de serrage des plaques doit permettre que la station de 3.- chauffage et la station de chargement puissent 8 tre grou- pées en une seule station, ce qui permet de conserver les avantages d'un mode de construction plus compact et plus court. Dans ce but, l'invention a pour objet une ma- chine du genre décrit au début, caractérisée en ce qu'elle comprend, dans la zone de la station de chauffage, ou d'une station combinée de chauffage et de chargement, des liteaux de serrage, reliés au châssis de support de plaque ou au moyen de transport et s'étendant transversalement à la di- rection de traversée, liteaux entre lesquels le bord de la plaque est immobilisé pendant le chauffage, au moins l'un de ces liteaux étant monté à pivotement. Dtautres modes de réalisation avantageux ré- sultent de la description ci-après d'une machine conforme à l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation fron- tale de la machine, la figure 2 est une vue en coupe longitu- dinale à travers la station de chargement et la station de chauffage, la figure 3 est une vue en coupe transver- sale analogue à la figure 2. La machine représentée dans son ensemble dans la figure 1 comprend la station de formage 1, la station de chargement 2 et, le cas échéante un dispositif de sup- port de rouleau 3 La station de formage 1 est constituée d'une manière analogue à celle d'une machine à formage de plaques connue Elle comprend une table déplaçable en hau- teur 4 pour recevoir une forme ou moule 5, un châssis fixe 6 de support de plaque, un ch ssis mobile 7 et, le cas échéants un organe auxiliaire d'extension 8 Dans la sta- tion combinée 2 de changement et de chauffage, est disposé un dispositif de relèvement qui est constitué par un 4.- entra nement 10, des barres transversales 11 pourvues de ventouses 12 (figure 3) Ces dernières peuvent être mises temporairement en liaison avec une source de vide Avec ce dispositif de relèvement, chaque plaque supérieure d'uné pile de plaques 13 peut être saisie et soulevée. Dans la station de chauffage et chargement 2 est en outre prévu un dispositif de chauffage 14 pouvant être déplacé horizontalement Un second dispositif de chauf- fage peut être prévu en cas de besoin. Entre la station de chauffage et de charge- ment 2 et la station de formage 1, s'étend un dispositif de transport 15 à fonctionnement suivant cadence, qui consis- te en deux chaînes transporteuses 17 qui saisissent la pla- que 16 par ses bords latéraux opposés et qui circulent dans des guidages 18, en étant entraînées par un moteur 19 (fi- gure 3) Sur le côté inférieur des guidages 18,sont montés, dans la station de chauffage et de chargement, des liteaux de serrage rabattables 20 (figure 3) qui peuvent être pi- votés par des entraînements (non représentés) de telle sor- te qu'une plaque saisie 16 peut être soulevée Dans la station de formage 1, sônt prévus alors des contre-liteaux rigides 21 fixés par vissage au lieu des liteaux rabatta- bles 20. En vue du serrage et blocage, pendant le chauffage d'une plaque 16 qui a été mise en place dans-la station de chauffage et de chargement 2, également sur ses bords latéraux transversaux, et de s'opposer ainsi à un enroulement éventuel des bords, il est prévu un dispositif de serrage et blocage qui est constitué, comme représenté, par un ch Assis 22, mais qui pourrait aussi bien être fixé sur les guidages 18 Ce dispositif comprend deux poutres 23, s'étendant transversalement à la direction de dépla- cement, et auxquelles sont fixés rigidement, des liteaux de serrage supérieurs 24 Ces poutres portent, à leur ex- trémité inférieure, par exemple, des tuyaux de refroidisse- 5.- ment 25, qui sont raccordés à une amenée de fluide de re- froidissement, et qui s'étendent, vers le bas, jusqu'au plan de la feuille Les contre-liteaux de serrage 26 oppo- sés, sont de type pivotant autour du centre de rotation 27 (figure 2), qui est formé par un arbre 28 supporté dans des paliers 29 sur la poutre 23 Sur cet arbre 28 est ca- lée également, une roue dentée 30 avec laquelle engrène une crémaillère 31 qui est déplacée par un cylindre hydrau- lique 32 o Ce cylindre 32 est également relié à la poutre 23 Dans leur état pivoté vers le hau_ les liteaux de ser- rage 26 se trouvent au-dessous du plan de la feuille 9 de telle sorte que son transport nest pas gené (position re- présentée en traits-points dans la fignoe 2), Avec le dispositif décrit et représenté il est possible de traiter des plaques de difféeentes grandeurs après un changement deéquipement appropriée Une adaptation nécessaire en direction transversale steffectue, d'une ma- nière connue en soi, par rapprochement ou éloignement réci- proque des guidages 18 En vuie de ne pas devoir procéder, sur les liteaux de serrage 24 269 à une adaptation pour chaque largeur de plaqtue, (ce qui naturellement serait ce- pendant possible), ces liteaux sont prévus plus courts qu'une largeur de feuille déterminée, car cela se trouve suffisant dans la plupart des cas On peut alors toujours rapprocher les rails de guidage 18 d'une quantité égale à 2 A. En vue de permettre iae adaptation aux lon- gueurs de plaques en direction de la traversée du disposi- tif, les poutres 23 sont reliées au châssis 22 d'une maniè- re telle qu'elles peuvent être décalées en direction de la traversée On peut alors prévoir les organes de serrage et des perçages allongés dans l'une des pièces Bien entendu, il serait également possible de fixer les poutres 23 sur les guidages 18, de manière appropriée de telle sorte qu'un décalage latéral des guidages 18 soit possible par 6.- simple desserrage de vis de blocage. Dans le cas oh de très grandes marges de lar- geur doivent être couvertes par le dispositif, le transport doit, en conséquence, être réglable en position transversa- lement dans une grande marge Il est possible alors de te- nir en réserve deux ou trois jeu Lx de liteaux de serrage 24, 26, interchangeables, éventuellement avec des liteaux de serrage les plus larges correspondants à la largeur de pla- que la plus faible. Dans ' stemple représenté, les stations de chauffage et de chargement sont combinées, ce qui peut 8 tre lecas povu) des raisons d'économie de place et de dépense. Bienl entendu 9 la station de chamrgement peut être également prévle sn amont de la station de chauffage, ce qui peut pré- sente' des avantages dans le cas de magasins d'échange pour les piles de plaques. Dans le cas ok il doit 4 tre possible de pro- céder au choix avec des rouleaux d'enroulement de feuille de matière synthétique ce qui est avantageux notamment pousr des feuilles très minces il est prévu un dispositif récept 6-ur de ro-Lexa 3 d'o la bande de feuille 3 est re- tirée, puis découpée en feuilles par le couteau transversale poumr 8 tre ensuite transportée et traitée comme une sim- ple plaque. : L'installation conforme à l'invention fonc- tionne de la manière suivante: Une plaque 16 est séparée et soulevée d'une pile de plaques 9 par le dispositif de prélèvement 9 et elle est introduite dans le dispositif de transport 15. Dans un autre cas, ume portion de la bande de feuille 33 est retirée du rouleau 34, puis séparée et transportée dans la station de chauffage et de chargement 2 Les deux liteaux de serrage 26 sont pivotés sar la plaque 16, ou le morceau de bande de feuille, sont maintenant immobilisés transversalement entre les liteaux de serrage et longitudi- 7.- nalement dans le dispositif transporteur 15 Le chauffage 14 agit au-dessus de la plaque et porte celle-ci à la tem- pérature de formage. Elle est alors transportée dans la station de formage 1 o elle est immobilisée et conformée, de ma- nière connue en soi, au moyen de la forme 5 et par pression différentielle, par le vide ou par l'air comprimé Pendant que s'effectue le formage d'une plaque, la plaque suivante 16 est chauffée de telle sorte que, après démoulage de la pièce finie 3, elle peut être elle-mamo soumise au formage, sans temps d'attente. 8 e- R E V E N D I C A X I 0 N S REVENDICATION 85 1 i. Installation pour le formage de plaques ou de portions de bande de feuille de matière synthétique thermoplastique par pression différentielle, comprenant une station de formage, une station de chargement, une station de chauffage, un moyen de transport qui relie en- tre elles les différentes stations, ainsi qu'un dispositif d'amenée de plaques qui peut prélever les plaques d'une pile et les introduire dans le moyen de transport, et/ou un dispositif de prélèvement sur rouleau avec dispositif de coupe transversale pour une feuille enroulée en rouleauw installation caractérisée en ce qu'elle comprend, dans la zone de la station de chauffage, ou d'une station combinée de chauffage et de chargement, des liteaux de serrage ( 24, 26) reliés au chassis de rapport de plaque ou au moyen de transport et s'étendeat transversalement à la direction de traversée, liteaux entre lesquels le bord de la plaque ( 16) est immobilisé pendant la chauffage, au moins l'un de ces liteaux ( 24, 26) étant monté à pivotement. 2 Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les deux liteaux de serrage ( 24, 26) sont fixés à une poutre unique ( 23), et l'un d'eux ( 26) peut être pivoté suffisammert pour que, à l'état ouvert, il se trouve entièrement al-dessus du plan de la pièce ( 16) sans gêner son transport. 3. Installation suivant l'une des revendi- cations 1 ou 2, caractérisée en ce que l'un des liteaux de serrage ( 24, 26) est refroidi. 4. Installation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la longueur des liteaux ( 24, 26) est inférieure à la largeur de la plaque ( 16) à immobiliser. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le déplace- ment de pivotement du liteau de serrage ( 26) est réalisé 9.- au moyen d'une crémaillère ( 31) et d'une roue dentée 430) par l'intermédiaire desquels le liteau ( 26) est relié à un arbre ( 28) supporté sur la poutre ( 23).