FR 2529830 A1 19840113 FR 8311334 A 19830707 L'invention concerne une presse rotative offset à bobines comprenant au moins deux groupes d'impression rec- to verso, disposés l'un à la suite de l'autre dans le sens du défilement de la bande support d'impression et entre les cylindres porte-blanchet desquels on fait passer la bande support d'impression. La demande de brevet de la R F A P 31 52 017 0 est fondée sur la connaissance du fait que, dans les pres- ses à imprimer de ce genre, en particulier celles compor- tant des cylindres porte-plaques de grandes dimensions sur lesquels on peut monter plusieurs plaques, il peut se pro- duire une maculature lorsque la bande support d'impression reste collée à un cyl L Thdre porte-blanchet pendant un temps bref puis s'en détache Sous cet effet, la bande support d'impression est déviée du plan théorique de défilement de la bande et entre en oscillation au moment de la sépara- tion Une bande support d'impression qui vibre de cette fa- çon ne défile plus correctement entre les cylindres porte- blanchets du groupe d'impression suivant mais, au contrai- re, se plaque brusquement sur l'un des deux cylindres por- te-blanchet avant d'atteindre la ligne d'impression et pro- voque de cette façon des phénomènes de maculatures. Pour éliminer cet inconvénient, il a été proposé dans la demande de brevet antérieure de guider la bande support d'impression entre deux groupes d'impression à tra- vers une fente délimitée par des parois fixes et de pré- voir des coussins d'air entre la bande support d'impres- sion et les parois de la fente Ces mesures sont donc pri- ses en vue de réduire les oscillations de la bande, qui se produisent à la sortie d'un groupe d'impression, avant la pénétration dans le groupe d'impression suivant L'inven- tion se donne pour but de perfectionner une presse à impri- mer rotative offset à bobines du genre cité au début de ma- nière à éviter dès avant la sortie d'un groupe d'impres- sion les oscillations de la bande support d'impression qui peuvent engendrer des maculatures. Selon l'invention, ce problème est résolu par un guidage de la bande support d'impression qui est tel que cette bande pénètre dans un groupe d'impression en embras- sant partiellement l'un des cylindres porte-blanchet et en sorte dans une direction à peu près perpendiculaire à un plan qui passe par les axes des cylindres porte-blanchet. Les figures du dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, feront mieux comprendre comment l'inven- tion peut être réalisée Sur ces dessins, la figure 1 est une représentation schématique des éléments essentiels d'une presse à imprimer rotative offset à bobines réalisée conformément à l'invention la figure 2 représente un deuxième exemple de réa- lisation, par une vue correspondant à la figure 1; la figure 3 représente un troisième exemple de ré- alisation, également par une vue correspondant à la figure 1; la figure 4 montre un détail d'un quatrième exem- ple de réalisation, également par une vue de côté schémati- que; et la figure 5 représente un dispositif de rotation du cylindre porte-blanchet qui peut être utilisé dans la presse selon la figure 3. La presse à imprimer rotative offset à bobines re- présentée sur la figure 1 comprend quatre groupes d'impres- sion 1, 2, 3, 4 Les groupes 1 et 3 sont identiques entre eux et, d'autre par t, les groupes 2 et 4 sont identiques entre eux Le groupe 1 comprend deux cylindres porte-blan- chet 5, 6 entre lesquels on fait passer la bande support d'impression 7 Chacun des deux cylindres porte-blanchet 5, 6 coopère avec un cylindre porte-plaques 8, 9, sur le- quel on peut faire agir, d'une façon connue en soi et non représentée, un train d'encrage et un train de mouillage. * 3 e même, le groupe d'impression 2 est équipé de deux cylin- dres porte-blanchet 10, 11 et deux cylindres porte-plaques 12, 13 Les cylindres porte-blanchet 5, 6, 10, 11 des grou- pes 1, 2 sont disposés les uns par rapport aux autres de telle manière que la bande support d'impression 7 quitte les cylindres porte-blanchet 5, 6 dans une direction per- pendiculaire à un plan A, représenté en traits mixtes, qui passe par les axes de ces cylindres et pénètre entre les cylindres porte-blanchet 10, 11 du groupe 2 en embrassant partiellement le cylindre porte-blanchet 11 La bande sup- port d'impression 7 sort à nouveau du groupe d'impression 2 dans une direction perpendiculaire à un plan B qui pas- se par les axes des deux cylindres porte-blanchet 10, 11, pour pénétrer à nouveau dans le groupe d'impression 3 en embrassant partiellement l'un des deux cylindres porte- blanchet, 14. Dans la presse à imprimer selon la figure 1, ce mode de guidage de la bande support d'impression 7 est ob- tenu par le fait que les deux plans A et B sont inclinés l'un par rapport à l'autre Cette inclinaison est avanta- geusement choisie de manière que les deux plans A et B for- ment entre eux un angle gue, le plan B forme un angle de 600 avec le plan C qui passe par les axes des cylindres porte-blanchet 14, 15 du groupe d'impression 3 Ici, les groupes d'impression 1 et 3 sont décalés en hauteur par rapport aux groupes d'impres- sion 2 et 4. Grâce au mode de guidage décrit pour cette bande, on obtient d'une part que, dans chaque groupe d'impres- sion, la bande support d'impression 7 embrasse suffisam- ment un cylindre porte-blanchet de sorte que, même au pas- sage de la rainure, la bande support d'impression ne peut pas être libérée D'un autre côté, on obtient que la bande support d'impression se sépare simultanément du cylindre porte-blanchet supérieur, par exemple 5, et du cylindre porte-blanchet inférieur, par exemple 6, puisque la bande est tirée dans une direction perpendiculaire au plan, par exemple A, défini par les axes des cylindres Aan- chet Les forces nécessaires pour détacher la t des deux cylindres porteblanchet d'un groupe d'impression sont donc largement équilibrées et évitent ainsi que la bande de papier n'accompagne encore longtemps l'un ou l'au- tre des cylindres porte-blanchet Il ne peut donc pas se former d'angle d'accompagnement, ou bien cet angle ne peut se former qu'avec une très faible amplitude, de sorte qu'il ne peut pas se produire d'amplification des oscilla- tions de la bande support d'impression. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 2, on utilise des groupes d'impression traditionnels 16, 17, 18, 19 qui sont identiques entre eux et se trouvent à la même hauteur Le groupe d'impression 16 comprend ici égale- ment deux cylindres porte-blanchet 20, 21 et deux cylin- dres porte-plaques 22, 23 De façon correspondante, le groupe d'impression 17 comprend deux cylindres porte-blan- chet 24, 25 et deux cylindres porte-plaques 26, 27 Dans cette configuration, les plans passant par les axes des cy- lindres porte-blanchet des groupes d'impression s'étendent parallèlement entre eux. Pour guider la bande support d'impression 58 dans une presse à imprimer de ce genre de telle manière qu'elle pénètre dans le groupe d'impression 17, en embrassant par- tiellement, par exemple le cylindre porte-blanchet 25, et de manière qu'elle quitte ce groupe dans une direction per- pendiculaire au plan passant par les axes des cylindres porte-blanchet 24, 25, il est prévu entre les différents groupes d'impression des éléments 28, 29 de déviation de la bande Comme éléments de déviation de la bande, on peut utiliser des cylindres non maculants, par exemple, des en- souples de métiers à tisser, ou encore des cylindres enve- loppés par un coussin d'air ou encore des éléments fixes réalisés à la façon des barres de retournement. Dans la presse à imprimer selon la figure 3, il est prévu entre les groupes d'impression 31 à 34 des élé- ments de déviation de la bande 35, 36 et 37 qui, ainsi qu'on l'a indiqué par des flèches, sont montés de manière à pouvoir être réglés par rapport à la bande support d'im- pression 38 dans des directions à peu près verticale et ho- rizontale Pour le reste, la construction de la presse à imprimer selon la figure 3 correspond entièrement à celle selon la figure 2. Cette configuration offre non seulement l'avanta- ge d'un réglage simple des éléments de déviation de la ban- de 35 à 37 mais, en outre, même lorsque, par exemple, un cylindre porteblanchet supérieur, par exemple 39, porte une empreinte plus lourde que le cylindre porte-blanchet inférieur, par exemple 40, c'est-à-dire qu'il est encré sur des surfaces beaucoup plus gûandes, on peut obtenir un ajustement supplémentaire par le fait que l'angle A que la bande support d'impression forme avec le plan qui passe par les axes des cylindres rorte-blanchet 39, 40 est réglé légèrement plus petit que 90 A cet effet, l'élément de déviation de la bande 35 est déplacé légèrement vers le bas à partir de la position de consigne Si le cylindre porte-blanchet inférieur 40 devait être encré sur de plus grandes surfaces que le cylindre porte-blanchet supérieur 39, l'élément de déviation de la bande 35 pourrait être dé- placé lcgè-rement vers le Haut à partir de sa position de consigne, La possibilité de réglage horizontal des élé- mernts 35, 36, 37 sert à permettre de guider à nouveau la bande aussi rapidement que possible après qu'elle a quitté le cylindre, afin de contrecarrer également de cette façon la tendance à l'oscillation et, en outre,d'êliminer les éventuels phénomènes de résonance par une adaptation appro- priée. Lorsqu'on utilise les éléments de déviation de bande réglables 35 à 37, la longueur de la bande support d'impression 38 peut varier entre deux lignes d'impression contenues dans deux groupes d'impression voisins, par exem- ple dans les deux groupes 31 et 32 Pour compenser cette variation de longueur, il est avantageux d'associer à cha- cun des groupes d'impression 32 à 34 qui suivent le pre- mier groupe d'impression 31 un dispositif permettant de faire tourner ensemble les deux cylindres porte-blanchet et porte-plaques l'un en sens inverse de l'autre. Un tel dispositif peut être réalisé comme on l'a représenté sur la figure 5 Dans cet arrangement, il est prévu une roue conique 42 montée sur un arbre d'entratne- ment principal 41 de la presse à imprimer, sur laquelle sont pris les entraînements des différents groupes d'im- pression, et qui engrène avec une autre roue conique 43. La roue conique 43 est munie en outre d'une denture extéri- eure qui est en prise avec une denture intérieure d'une roue 44 La roue 44 présente en supplément une denture in- térieure dans laquelle engrène un pignon 45 qui est en mê- me temps en prise avec une roue dentée 46 Le pignon 45 est monté sur bras oscillant 47 qui peut pivoter autour d'un arbre 48 L'arbre 48 est relié rigidement à l'un des deux cylindres porte-blanchet d'un groupe d'impression et à la roue dentée 46 Le bras oscillant 47 porte en outre un secteur 49 de roue à vis sans fin qui coopère avec une vis sans fin 50 La vis sans fin 50 est montée mobile en rotation mais bloquée en translation axiale et elle est ri- gidement solidaire d'une manivelle 51. En tournant la vis sans fin 50, on fait pivoter le bras oscillant 47 autour de l'arbre 48, par l'intermédi- aire du secteur de roue à vis sans fin 49 Le pignon 45 monté sur le bras oscillant accompagne ce mouvement Etant donné que, lorsque la presse est à l'arrêt, l'arbre d'en- trainement principal 41 est à l'arrêt et que, par conse- quent, la roue 44 est également maintenue à l'arrêt par l'intermédiaire des roues coniques 42, 43, le pignon 45 roule sur la denture intérieure de la roue 44 et fait alors tourner la roue dentée 46 Etant donné que la roue dentée 46 est calée sur l'arbre 48, conjointement avec l'un des cylindres porte-blanchet, ce cylindre porte-blan- chet accompagne également ce mouvement Le deuxième cylin- dre porte-blanchet du groupe d'impression est entraîné en sens inverse, d'une façon connue, par l'intermédiaire d'u- ne transmission à engrenages établie entre les deux cylin- dres porte-blanchet Avec ce dispositif, on peut donc com- penser un allongement ou un raccourcissement de la lon- gueur de la bande support d'impression 38 comprise entre deux lignes d'impression formées entre deux groupes d'im- pression voisins. Pour éviter d'avoir à monter un dispositif de ré- glage selon la figure 5 pour les groupes d'impression pla- cés en aval du premier groupe d'impression, on dispose en outre de la possibilité, comme représenté sur la figure 4, d'utiliser des éléments 52 de déviation de la bande qui peuvent être réglés le long d'une trajectoire curviligne D, à peu près dans la direction du défilement de la bande support d'impression 53 entre les cylindres porte-blanchet 54, 55 d'un premier groupe d'impression et les cylindres porte-blanchet 56, 57 d'un deuxième groupe d'impression. Le trajet curviligne D est étudié de manière que, quelle que soit la position de réglage de l'élément 52 de dévia- tion de la bande, dont les positions extrêmes possibles sont indiquées en 52 a et 52 b, la longueur de la bande sup- port d'impression 53 comprise entre les lignes d'impres- sion formées entre les cylindres porte-blanchet 54, 55 d'u- ne part et les cylindres porte-blanchet 56, 57 d'autre part reste toujours constante Les deux positions extrêmes sont ici également prévues pour le cas o l'un des deux cy- lindres porte-blanchet 54 ou 55 est encré sur des'surfaces beaucoup plus grandes que l'autre cylindre porté-blanchet - Il va de soi que des modifications pourront être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être dé- crits, notamment par substitution des moyens techniques équivalents, sans pour cela sortir du cadre de l'inven- tion. R E V E N D I C A T I O N S 1 Presse à imprimer rotative offset à bobines, comprenant au moins deux groupes d'impression recto-verso disposés l'un à la suite de l'autre dans le sens du défile- ment de la bande support d'impression et entre les cylin- dres porte-blanchet desquels on fait passer la bande sup- port d'impression, caractérisée par un guidage de la bande support d'impression ( 7, 58, 38, 53) tel que cette bande pénètre dans un groupe d'impression en embrassant partiel- lement l'un des cylindres porte-blanchet (par exemple 11, 25, 40, 57) et sorte de ce groupe dans une direction à peu près perpendiculaire à un plan (par exemple B) qui passe par les axes des cylindres porte-blanchet (par exemple 10, 11, 24, 25, 39, 40, 56, 57). 2 Presse à imprimer rotative offset à bobines selon la revendication 1, caractérisée en ce que les plans (A, B) passant par les axes des cylindres porte-blanchet ( 5, 6, 10, 11) de deux groupes d'impression voisins ( 1, 2) sont inclinés l'un par rapport à l'autre. 3 presse à imprimer rotative offset à bobines selon la revendication 2, caractérisée en ce que les grou- pes d'impression d'une paire de groupes voisins ( 1, 2; 3, 4) sont décalés en hauteur l'un par rapport à l'autre. 4 Presse à imprimer rotative offset à bobines selon la revendication 2, caractérisée en ce que les plans (A, B, C) forment un angle (oc) d'environ 600. presse à imprimer rotative offset à bobines selon la revendication 1, caractérisée en ce que les plans passant par les axes des cylindres porteblanchet de deux groupes d'impression voisins ( 16 à 19; 31 à 34) s'éten- dent parallèlement entre eux et que, entre les deux grou- pes d'impression, il est prévu un élément de déviation de la bande ( 28 à 30; 35 à 37; 52). 6 Presse à imprimer rotative offset à bobines selon la revendication 5, caractt 5 cisée en ce que l'élément de déviation de la bande ( 35 à 37) est monté de façon à pouvoir être réglé par rapport à la bande support d'impres- sion ( 38) dans les directions à peu près verticale et hori- zontale et en ce qu'aux deux cylindres porte-blanchet de chacun des groupes d'impression ( 32, 33, 34) qui suivent le premier groupe d'impression ( 31), est associé un dispo- sitif ( 44 à 51) permettant de faire tourner simultanément ces deux cylindres porte-blanchet l'un en sens inverse de l'autre, ainsi que les cylindres porte-plaques correspon- dants. 7 Przsse à imprimer rotative offset à bobines selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'élément de déviation de bande ( 52) peut être réglé, à peu près dans la direction du défilement de la bande support d'im- pression ( 53), le long d'un trajet (D) qui ne modifie pas la longueur du segment de la bande support d'impression comprise entre les lignes d'impression formées dans deux groupes d'impress-on voisins. 8 Presse à imprimer rotative offset à bobines selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que le trajet de réglage de l'élément de déviation de la bande ( 35 à 37; 52 j est choisi suffisamment grand pour que, pour la compensation d'encrages fortement différents de deux cylindres porte-blanchet coopérant entre eux, la direction selon laquelle la bande support d'impression ( 38; 53) se sépare de ces cylindres porte-blanchet puisse être réglée d'un petit angle de chaque côté de la perpendi- culaire au plan qui passe par les axes des cylindres porte- blanchet. 9 Presse à imprimer rotative offset à bobines selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle utili- se comme élément de déviation de la bande un cylindre non maculant, par exemple une ensouple de métier à tisser, ou un cylindre enveloppé d'un coussin d'air, ou un élément fixe réalisé à la façon d'une barre de retournement enve- loppée d'un coussin d'air.