FR 2531983 A1 19840224 FR 8311331 A 19830707 253,983 L'invention concerne une arrivée de matière à- plusieurs couches comportant plusieurs éléments d'arri- vée de matière qui présentent chacun une pièce d'entrée ayant des éléments de tourbillonnement pour le composant liquide et une chambre à buses se raccordant à la pièce -#'entrée, les chambres à buses des éléments d'arrivée de matière étant alors limitées par des lèvres externes et par au moins une lèvre intermédiaire se trouvant entre les chambres à buses, et au moins une partie'des lèvres pouvant être déplacée pour régler l'amplitude des espaces de sortie des chambres à buses. On connaît une telle arrivée de matière de par le brevet allemand 899 896 Dans l'arrivée de matière connue, la lèvre intermédiaire a la forme d'une lan- guette qui peut pivoter dans la chambré à buses En outreune des lèvres externes peut-pivoter. On ne peut obtenir que difficilement un réglage précis de l'amplitude de l'intervalle de sortie dans cette machine en faisant pivoter une lèvre intermédiaire interne, en particulier en raison des déformations de la lèvre sur la largeur de la machine auxquelles on doit s'attendre, et en tenant compte de la nécessaire préci- sion du réglage En outredans le dispositif connu, un réglage de la lèvre intermédiaire influence non seule- ment l'amplitude d'un intervalle, mais encore simultané- ment celle de l'autre et vice versa Une telle lèvre intermédiaire pouvant pivoter doit également être char- gée de la même façon des deux côtés, c'est-à-dire que les pressions doivent être égales dans les deux chambres à buses, en raison du risque d'une déformation par rota- tion et par la modification des deux intervalles qui en résulte. Le but de la présente'invention est de produire une arrivée de matière à plusieurs couches du type men- tionné qui permette une alimentation des chambres à buses par des constituants liquides ayant dès pressions et des vitesses indépendantes les unes des autres, et même d'utiliser seulement une partie des éléments d'arrivée de matière lorsqu'on doit fabriquer du papier ayant moins de couches que le nombre de couches pour lequel l'arrivée de matière est prévue En outreelle doit per- mettre un réglage précis de l'amplitude des intervalles de sortie, le réglage d'un intervalle de sortie n'in- fluençant alors pas l'amplitude d'un intervalle de sortie voisin. Le but selon la présente invention est atteint en ce que les pièces d'entrée présentent des parois laté- rales convergeant en forme de coins et sont munies de canaux de répartition parallèles pour le composant liquide, et en ce qu'au moins les lèvres intermédiaires le long de ces parois latérales sont disposées de manière à pouvoir se déplacer dans la direction d'écoulement du composant liquide entre les pièces d'entrée et dans les canaux de répartition. Par cette caractéristique de la présente inven- tion, on obtient une construction simple dans laquelle. les lèvres intermédiaires ont la forme de plaques qui peuvent être réglées de façon précise au moyen d'un méca- nisme de déplacement simple, le déplacement d'une lèvre n'influençant alors chaque fois que l'amplitude de l'un des intervalles qu'elle limite En outre, les lèvres 2-5 intermédiaires peuvent être suffisamment rigides et également peuvent être guidées suffisamment rigidement pour pouvoir supporter des différences de pression significatives dans les chambres à buses individuelles. Dans une forme de réalisation préférée, les lèvres externes peuvent également se déplacer le long de parois latérales unies des pièces d'entrée externes. On peut ainsi obtenir une simplification de la confor- mation de l'arrivée de matière,car les lèvres externes et leur mécanisme de déplacement peuvent être confor- més sensiblement de la même manière que les lèvres intermédiaires. De préférence, les lèvres peuvent avoir la -531983 forme de plaques qui sont limitées par des faces paral- lèles unies De ce fait, on a une forme de réalisation particulièrement simple des lèvres,car celles-ci peuvent être fabriquées à partir de plaques de tôles. De préférencechaquelèvre est alors associée à une pièce directrice qui est fixée à la pièce d'en- trée correspondante et forme un guidage mécanique pour la plaque des lèvres On a ainsi une autre simplifica- tion de la conformation de l'arrivée de matière;car les pièces ''entrée peuvent être plus simples du fait que le guidage de la plaque des lèvres se trouve sur une partie directrice sensiblement unie. On pourrait cependant envisager également une forme de réalisation de l'arrivée de matière dans laquelle les lèvres externes sont montées au vdisinage des parois externes des pièces d'entrée externes et peuvent pivoter pour le réglage de l'amplitude de l'intervalle de sortie. Dans une forme de réalisation préférée de l'arrivée de matière, les lèvres externes peuvent présen- ter des extrémités courbées vers L'extérieur de telle manière que les intervalles de sortie entre les lèvres externes et les lèvres intermédiaires soient limités par des faces-s'étendant sensiblement parallèlement l'une à l'autre On a ainsi un guidage amélioré des courants liquides du composant liquide dans les inter- valles de'sortie des lèvres externes. De préférence, les pièces d'entrée ont la forme de bloques en matière pleine comportant des trous parallèles et conformes pour les canaux de répartition. Une telle forme de réalisation qui est connue de par le document US-PS 4 087 321 a L'avantage d'une simpli- cité et d'une rigidité particulières. Il est spécialement avantageux de pouvoir munir les canaux de répartition formés dans le bloc d'élargissements du type graduei tels que connus également de pa le document Ug-PS 4 087 321. P Les lèvres intermédiaires peuvent être de plus munies de feuilles flexibles qui s'étendent au-delà des espaces de sortie. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre de formesde réalisation repré- sentéesschématiquement aux dessins sur lesquels: la figure 1 est une coupe transversale d'une première forme de réalisation de l'arrivée de matière selon la présente invention; la figure la est un détail de la figure 1 à plus grande échelle; la figure 2 est une coupe partielle avec vue partielle, selon la ligne Il-I de la figure 1; la figure 3 est une représentation correspon- dant à une fraction de la figure 1 d'une autre forme de réalisation de l'arrivée de matière selon la présente invention; la figure 4 est une vue dans la direction de la flèche P de la figure 3; et la figure 5 est une vue d'une conformation possible des extrémités des lèvres intermédiaires et des lèvres externes de l'arrivée de matière selon la figure 1. On représente à la figure 1 et en coupe une arrivée de matière qui est destinée à une machine à papier à double -toile, suggérée par deux cylindres tamiseurs 1 ayant des toiles 2 L'arrivée de matière comprend trois éléments d'arrivée de matière dont chacun présente une partie d'entrée 3 avec des canaux de répartition 4 destinés au composant liquide ainsi qu'une chambre à buses 5 Les chambres à buses 5 des éléments d'arrivée de matière sont limitées par des lèvres externes 6 ainsi que par des lèvres intermé- diaires 7 Les pièces d'entrée 3 représentées ont la forme de blocs en matière pleine ayant des trous conformés pour des canaux de répartition 4 ayant des élargissements du type graduel 4 '. Les pièces d'entrée 3 ont des parois latérales 8 convergeant en forme de coins et le long desquelles sont guidées les lèvres externes 6 ou les lèvres inter- médiaires 7 A l'aide d'un mécanisme de déplacement 10 qui est représenté en projection à la figure 2, chaque lèvre externe 6 et chaque lèvre interne 7 est disposée dans la direction d'écoulement du composant liquide, dans les canaux de répartition 4, c'est-à-dire à la figure 1, de manière à pouvoir se déplacer obliquement vers le bas ou vers le haut. Dans la forme de réalisation selon la figure 1, les lèvres 6 et 7 ont la forme de plaques qui sont limi- tées par des faces parallèles unies 8 ' dans la zone-se trouvant entre les pièces d'entrée 3, si bien qu'elles peuvent être fabriquées par exemple à partir de tôles. Les lèvres externes 6 sont associées à des pièces directrices externes 1 l qui sont fixées par exemple par des vis 12 à la pièce d'entrée correspondante 3. Les lèvres intermédiaires 7 sont associées à des pièces directrices 13 qui sont fixées par des vis 14 sur les pièces d'entrée externes 3 Les pièces directrices 13 servent simultanément à relier la pièce d'entrée 3 externe correspondante sur laquelle elles sont fixées avec la pièce d'entrée interne selon la figure 1. Dans ce but, elles sont munies de protubérances 15 et 16 ainsi que de vis 15 ' dont la disposition peut être vue également à la figure 2 Par ailleurs,la pièce d'entrée centrale 3 est munie de protubérances 17 et 18 qui coopèrent avec les protubérances 15 et 16. Comme on peut le voir à la-figure 2, les lèvres intermédiaires 7 comportent des fentes 20 dans lesquelles sont insérées les protubérances 15, 16, 17 et 18, la lèvre intermédiaire 7 pouvant alors être déplacée en direction de la flèche double S. Le mécanisme de déplacement 10 servant à cet effet comporte un levier angulaire 21 qui peut pivoter autour d'un pivot 22 et présente sur une branche un pivot 23 qui entre par l'intermédiaire d'une pièce coulissante 24 dans une entaille formée dans une tige de déplacement 25 Cette tige peut être déplacée selon la représentation de la figure 2 dans le sens de la double flèche T L'autre branche du levier angulaire 21 est munie d'un pivot 26 qui est entouré par une pièce coulissante 27 qui peut se déplacer dans une gorge qui est formée par une partie 28,laquelle est fixée sur la lèvre correspondante 6 ou 7 par des vis La tige de déplacement 25 est guidée dans des colliers 30 qui sont fixés à une structure porteuse 31 en même temps que les pivots 22. La structure porteuse 31 sert en même temps à fixer une plaque 32 sur laquelle sont fixées des pièces de raccordement en forme de plaques 33 de tubes de répartition 34 A partir de ces tubes 34, des tubes de liaison 35 mènent vers les différents canaux de réparti- tion 4 des pièces d'entrée 3. La forme de réalisation selon la figure 3,dans laquelle sont désignées par les mêmes numéros de réfé- rence les pièces correspondant à celles de la figure 1, se distingue de la forme de réalisation selon la figure 1 surtout par le fait que les lèvres externes 6 sont dans ce cas montées de façon à pouvoir pivoter au voisinage des parois externes 8 des pièces d'entrée externes 3 Le réglage de l'amplitude de l'intervalle de sortie A a lieu au moyen du pivotement des lèvres externes 6 par un mécanisme de réglage 39 en soi connu. L'amplitude de l'intervalle de sortie centrale D est obtenuetout comme dans la forme de réalisation selon la figure 1,par un décalage des lèvres intermédiaires 7. Une autre différence par rapport à la forme de réalisation selon la figure 1 est constituée par le fait que les canaux de répartition 4 présentent des sections terminales 40 qui ont la forme de fentes traversantes dans lesquelles est installée selon la figure 4 une pièce alvéolée 41 formant une grille. On obtient ainsi pour les sections terminales 40 des différents canaux de répartition 4 une section transversale rectangulaire. Dans la forme de réalisation selon la figure 1, les lèvres intermédiaires 7 sont munies de faces exter- nes unies 8 ' qui forment simultanément la limite interne des espaces de sortie A Les extrémités 6 ' des lèvres externes 6 sont courbées selon la figure 1 de telle manière que les intervalles de sortie A entre les lèvres externes 6 et les lèvres intermédiaires 7 sont-limitées par des faces 9 s'étendant essentiellement en parallèle l'une à l'autre Leur anglepeut par exemple être dans la gamme de O à 100, pour des faces convergeant dans la direction d'écoulement (figure la). Comme on peut le voir à la figure 1, les lèvres intermédiaires 7, comportant des feuilles flexibles 42 qui sont fixées aux pièces directrices 13, s'étendent au-delà des intervalles de sortie A, B et servent à guider les jets de composant liquide depuis les diffé- rents éléments individuels d'arrivée de matière par_ delà les intervalles de sortie A et B. La figure 5 montre finalement une conformation possible des extrémités des lèvres externes 6 et de la lèvre intermédiaire 7 au voisinage des intervalles de sortie A et B Dans ce cas, les lèvres externes 6 non seulement ont des extrémités courbées 6 ',mais encore les extrémités des lèvres intermédiaires 7 sont munies de parties courbées 7 ' On adoucit ainsi la'rencontre des écoulements provenant des intervalles A et de l'écoulement se trouvant dans l'intervalle B. Bien que la présente invention ait été repré- sentée et expliquée à propos d'une arrivée de matière ayant trois éléments d'arrivée, il est évident qu'elle peut être munie de la même manière également d'un autre nombre d'éléments d'arrivée de matière, par exemple 2 ou 4. REVENDI CATIONS 1 Arrivée de matière à plusieurs couches, com- portant plusieurs éléments d'arrivée de matière ( 3,5) qui présentent chacun une-partie d'entrée ( 3) ayant des éléments de tourbillonnement pour le constituant liquide et une chambre ( 5) à buses se raccordant à la partie d'entrée, les chambres à buses ( 5) des éléments d'arrivée de matière ( 3, 5) étant alors limitées par des lèvres externes,( 6), au moins une lèvre intermédiaire ( 7) se trouvant entre les chambres à buses ( 5), et au moins une partie des lèvres ( 6,7) pouvant être déplacée pour régler l'amplitude de l'intervalle de sortie (A,B) des chambres à buses ( 5), caractérisée en ce que les pièces d'entrée ( 3) présentent des parois latérales ( 8) qui convergent en forme de coin et sont munies de canaux de répartition parallèles ( 4) pour le constituant liquide, et en ce qu' au moins les lèvres intermédiaires ( 7) le long de ces parois latérales ( 8) sont disposées de manière à pouvoir se déplacer dans le sens d'écoule- ment du composant liquide entre les pièces d'entrée ( 3) et dans les canaux de répartition ( 4). 4 Arrivée de matière selon la revendication 1, caractérisée en ce que les lèvres externes ( 6) peuvent aussi se déplacer le long de parois latérales unies ( 8) des pièces d'entrée externes ( 3). 3 Arrivée de matière selon l'une des revendi- cations 1 ou 2, caractérisée en ce que les lèvres ( 6 e 7) ont la forme de plaques qui sont limitées par des faces parallèles unies dans la zone se trouvant entre les pièces d'entrée. 4 Arrivée-de matière selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque lèvre ( 6,7) est associée à-une partie directive ( 11,13) qui est fixée à la pièce d'entrée ( 3) et constitue un guidage mécanique pour la plaque des lèvres ( 6,7). Arrivée de matière selon la revendication 1, caractérisée en ce que les lèvres externes ( 6) sont placées de façon à pouvoir pivoter au voisinage des parois externes ( 8) des pièces d'entrée externes ( 3) et peuvent pivoter pour régler l'amplitude de l'intervalle de sortie (A) (figure 3). 6 Arrivée de matière selon l'une des revendi- cations 1 à 5, caractérisée en ce que les lèvres exter- nes ( 6) présentent des extrémités courbées vers l'exté- rieur et de telle manière que les intervalles de sortie (A) entre les lèvres externes ( 6) et les lèvres intermé- diaires ( 7) sont limités par des faces ( 6 ', 7 ') s'éten- dant essentiellement en parallèle l'une à l'autre. 7 Arrivée de-matière selon l'une des revendi- cations précédentes, caractérisée en ce que les pièces d'entrée ( 3) ont la forme de blocs en matière pleine ayant des orifices parallèles et conformés pour les canaux de répartition ( 4). 8 Arrivée de matière selon la revendication 1, caractérisée en ceque les canaux de répartition ( 4) com-. portent des élargissements du type graduel ( 4 '). 9 Arrivée de matière selon l'une des revendi- cations 1 à 8, caractérisée en ce que les lèvres inter- médiaires ( 7) comportent des feuilles flexibles ( 42) qui s'étendent au-delà des intervalles de sortie (A,B). Arrivée de matière selon la revendication 7, caractérisée en ce que les blocs des pièces d'entrée ( 3) sont réunis l'un à l'autre par des protubérances ( 16,18) ayant des faces obliques ( 16 ', 18 ') à la manière d'une liaison en queue d'aronde. 11 Arrivée de matière selon la revendication 10, caractérisée en ce que les protubérances ( 16,18) servent de pièces d'espacement et simultanément pour guider la lèvre intermédiaire ( 7) au moyen de fentes ( 20) dans lesquelles les protubérances ( 16,18) sont introduites. 12 Arrivée de matière selon la revendication 11, caractérisée en ce que le mouvement de déplacement de la lèvre intermédiaire ( 7) a-lieu à l'aide de tiges transversales ( 25) et de leviers angulaires ( 21) qui relient respectivement une tige transversale ( 25) à la lèvre intermédiaire correspondante ( 7) -