FR 2532859 A1 19840316 FR 8314429 A 19830909 La présente invention concerne un ddispositif et un ensemble de répartition de courant de fluide, des- tinés-à introduire uniformément des courants de fluide d'alimentation et recyclé dans une chambre sous pression et dans un lit bouillonnant de catalyseur d'un réacteur Elle concerne en particulier un ensemble de répartition d'un courant de fluide, destiné au traitement de courant de pétrole, de suspen sions decharbon dans une huile et de gaz, la circulation s'effectuant initialement vers le bas afin que la répartition du courant soit sensiblement uni- forme dans un lit bouillonnant de catalyseur - L'expérience portant sur les-réacteurs d'instal- lationspiloteset industriellesdes procédés "H-Oil" et "H-Coal" ont montré qu'une réalisation peu convenable de la répartition du courant introduit dans la chambre sous pression du réacteur peut provoquer des difficultés de fonctionnement telles que la formation du coke dans la chambre sous pression, une mauvaise répartition du courant dans le lit de catalyseur, un affaissement localisé du lit de catalyseur, et la formation de coke dans le lit. Ces problèmes ont réduit l'utilisation des catalyseurs et nécessité des arrêts fréquents des réacteurs et rac- courci leur période de fonctionnement. Il n'existe apparemment pas de solution conve- nable à ce problème de la répartition du courant de fluide dans les réacteurs catalytiques à lit fluidisé Par exem- ple, le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 197 288 dé- crit une configuration de réacteur catalytique ayant des conduits simples pour l'introduction de la charge et du liquide recyclé dans la chambre sous pression du réacteur, et le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 202 603 décrit l'utilisation de dispositifs doubles de barbotage placés à l'extrémité inférieure d'un réacteur En outre, le bre- vet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 540 995 décrit de façon générale la mise en oeuvre d'un procédé d'hydrogénation du charbon à l'aide d'un réacteur à lit bouillonnant de catalyseur dans lequel les courants de liquide de charge et recyclé sont introduits dans la chambre sous pression formée à l'extrémité inférieure du réacteur, au-dessous d'une grille de répartition du courant Cependant, l'in- troduction de tels courants de gaz et de liquide dans une chambresous pression d'un réacteurs à grande vitesse, né- cessite des arrangements plus spécifiques pour que les courants subissent un mélange convenable et pour que la répartition des courants soit uniforme Pour cette raison, on a mis au point des réalisations perfectionnées de dis- positifs de distribution destinés à donner des diagrammes d'écoulement raisonnablement uniformes dans la chambre sous pression du réacteur. L'invention concerne un dispositif et un ensemble de répartition de courant de fluide destinés à l'introduc- tion d'un liquide ou suspension hydrocarboné et d'un gaz d'une manière uniforme-dans une chambre sous pression et dans un lit bouillonnant de catalyseur d'un réacteur. L'invention concerne ainsi un dispositif destiné à répar- tir uniformément un mélange gaz-liquide dans un lit bouil- lonnant d'un réacteur, le dispositif de répartition étant placé dans une chambre sous pression d'un réacteur, cette chambre étant délimitée par une grille de répartition et par l'extrémité inférieure et les parois inférieures du réacteur, au-dessous de la grille, le dispositif de ré- partition de courant comprenant un conduit pénétrant dans la chambre sous pression depuis l'extérieur du réacteur, l'extrémité interne du conduit étant dirigée vers le bas dans la chambre sous pression, et une buse munie de déflec- teurs placée à l'extrémité interne du conduit dans la cham- bre sous pression et dirigée vers le bas, vers les parois inférieures du réacteur afin au'un fluide bvdrocarboné provenant au moins partiellement d'une réaction dans le lit bouillonnant soit recyclé, la buse à déflecteurs ayant au moins deux déflecteurs sensiblement parallèles 1 dis- tants l'un de l'autre et fixés rigidement à l'extrémité interne du conduit, le déflecteur le plus à l'intérieur étant une plaque pleine-, un autre déflecteur au moins ayant un orifice central et étant placé en amont du déflecteur sous forme d'une plaque pleine, si bien que la buse à dé- flecteurs mélange un gaz et une matière liquide transmis par le conduit dans la chambre sous pression et est des- tinée, en combinaison avec la grille de répartition, à assurer une répartition sensiblement uniforme du mélange de gaz et de liquide renvoyé vers le haut dans le lit bouil- lonnant. L'invention concerne aussi un ensemble destiné à assurer une répartition uniforme d'une matière fluide dans un lit bouillonnant de catalyseur d'un réacteur, l' n- semble comprenant une chambre sous pression formée à la partie inférieure du réacteur et délimitée par l'extrémité inférieure et par les parois latérales ainsi que par une grille de répartition placée sous le lit bouillonnant dans le réacteur, un conduit débouchant dans la chambre sous pression et destiné à transmettre une matière fluide d'abord vers le bas dans la chambre sous pression, et un dis- positif de répartition placé à l'extrémité inférieure de la chambre et associé au conduit afin qu'il communique avec celui-ci, le dispositif de répartition mélangeant un gaz et une matière liquide transmis par le conduit dans la chambre sous pression et étant disposé de manière que, en combinaison avec la grille de répartition, il assure une répartition sensiblement uniforme du mélange gaz-liquide renvoyé vers le haut dans le lit bouillonnant du réacteur. Dans un autre mode de réalisation de l'inven- tion, l'ensemble de répartition comporte une chambre sous pression formée à la partie inférieure du réacteur et délimitée par l'extrémité inférieure et les parois laté- rales du réacteur ainsi que par une grille de répartition placée sous le lit bouillonnant dans le réacteur, un con- duit débouchant dans la chambre sous pression et destiné à transmettre une matière fluide d'abord vers le bas dans la chambre sous pression Wet un dispositif déflecteur de forme conique placé à l'extrémité inférieure de la chambre sous pression, ce déflecteur ayant sa base fixée rigidement à l'extrémité inférieure de la chambre sous pression et ayant son sommet orienté vers l'extrémité interne d'un conduit, l'axe central du déflecteur conique étant sensi- blement aligné sur l'axe central de l'extrémité interne du conduit, si bien que le déflecteur conique mélange un gaz et une matière liquide transmis par le conduit dans la chambre sous pression et estdisposé de manière que, en combinaison avec la grille de répartition, il assure une répartition sensiblement uniforme du mélange gaz-liquide transmis vers le-haut dans le lit bouillonnant du réacteur. L'invention est particulièrement utile pour le traitement des courants d'hydrocarbures tels que le pétrole et les suspensions de charbon qui doivent être répartis uniformément avec de l'hydrogène gazeux dans un réacteur à lit bouillonnant de catalyseur, surtout lorsque la vi- tesse superficielle dans le conduit d'alimentation dépasse 2,4 m/s environ Ainsi, l'expression "mélange gaz-liquide" désigne aussi un mélange d'un gaz et d'une suspension dans un liquide contenant de fines particules d'une ma- tière solide. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mieux compris à la lecture de la descrip- tion qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une coupe verticale de la partie inférieure d'un réacteur à lit bouillonnant mettant en oeuvre l'invention la figure 2 est une coupe verticale d'un détail d'un dispositif répartiteur de courant à buse à déflecteurs utilisé selon l'invention; la figure 3 est une coupe verticale d'une variante de l'invention dans laquelle les courants d'alimentation et recyclé sont introduits par des dispositifs de circula- tion séparés; et la figure 4 représente un autre mode de réalisa- tion de l'invention, analogue à celui de la figure 3. Selon l'invention, le courant d'alimentation, par exemple un mélange d'une suspension dans un liquide provenant de charbon et d'hydrogène à une température de 340 à 5100 C et à une pression de 35 à 210 bars, cir cule dans un conduit et un dispositif répartiteur tel qu'une buse à déflecteurs de forme annulaire, débouchant dans une chambre sous pression placée à l'extrémité infé- rieure d'un réacteur L'extrémité interne du conduit est dirigée vers le bas et le dispositif répartiteur de la chambre sous pression est placé à l'extrémité interne du conduit dans cette chambre et est aussi dirigé vers le bas, vers la paroi inférieure du réacteur Le dispositif répartiteur contient habituellement une série de plaques déflectrices distantes et sensiblement parallèles, faisant un angle de 45 à 900 avec l'axe central de l'extrémité in- terne du conduit, le dispositif assurant la déviation laté- rale ou radiale vers l'extérieur du courant dans la chambre sous pression Le dispositif répartiteur dans la chambre sous pression du réacteur à lit fluidisé du type gaz-liquide- solide constitue un dispositif répartiteur sans encrassement assurant la dispersion de l'énergie cinétique des courants de fluide transmis dans la chambre Le dispositif réparti- teur empêche la projection de jets du courant de liquide recyclé et de gaz dans la chambre sous pression et disperse uniformément le courant de liquide dans cette chambre. Suivant les conditions de fonctionnement du réac- teur et l'espace disponible dans la chambre sous pression, le dispositif répartiteur peut avoir diverses configurations. Le dispositif répartiteur d'un courant de liquide peut com- porter au moins deux plaques déflectrices, de préférence circulaires 7 placées à la sortie du conduit de liquide re- cyclé Dans le cas d'un emplacement vertical central de la buse dans la chambre sous pression, ces plaques déflec- trices sont habituellement régulièrement espacées les unes des autres La plaque inférieure du dispositif répartiteur est pleine et dévie latéralement le courant reçu afin que le liquide ne puisse pas venir' frapper directement le fond de la chambre sous Pression Lesautres plaques déflectrices ou de dispersion du dispositif ont des orifices centraux dont les dimensions permettent l'interception et la dévia- tion de parties du courant de liquide en direction latérale ou radiale vers l'extérieur dans la chambre sous pression. Les trajets de circulation de ces courants latéraux sont dirigés de manière qu'ils balayent le fond de la chambre sous pression et éliminent les zones de stagnation tout en assurant un bon mélange du gaz et du liquide (ou du gaz et de la suspension dans un liquide), et un écoulement sen- siblement uniforme vers le haut par les orifices formés dans une grille de répartition de courant, vers le-lit bouillonnant. Le pourcentage du total de la matière s'écoulant radialement vers l'extérieur par l'espace compris entre chaque paire de plaques déflectrices, peut varier par sélec- tion des dimensions du dispositif répartiteur mais, habituel- lement, un plus grand pourcentage du courant est émis par l'espace le plus bas Dans un exemple de dispositif déflec- teur, 40 à 45 % environ du courant liquide introduit sont déviés-par la première plaque, 25 à 35 % sont déviés par la plaque médiane, et le reste est dévié-radialement vers l'extérieur par la plaque inférieure qui est la plus à l'in- térieur Dans le cas d'une configuration de buse pénétrant dans la chambre sous pression d'un coté et qui n'est pas placée le long de l'axe central de la chambre, les plaques déflectrices font un angle variant entre O et 10 e environ avec la plaque déflectrice adjacente afin que le courant de gaz et de liquide soit dispersé uniformément dans la chambre sous pression. Dans le cas des réacteurs de petit diamètre, c'est- à-dire dont le diamètre interne est inférieur à 1,5 m envi- ron, le mélange des courants de gaz et de liquide d' alimen- tation avec le liquide recyclé provenant du réacteur à l'ex- térieur de ce réacteur, avant la répartition uniforme du mélange combiné dans la chambre sous pression du réacteur à l'aide du dispositif répartiteur de la figure 1, tel que décrit dans la suite, est habituellement très commode Dans le cas des réacteurs dont le diamètre dépasse 1,8 m environ, il est souhaitable habituellement que le mélange de gaz et de liquide d'alimentation soit introduit dans la chambre sous pression du réacteur par des dispositifs répartiteurs séparés Par exeimple, un anneau circulaire perforé de barbo- tage est habituellement placé dans la partie supérieure de la chambre sous pression et peut être utilisé pour la répartition uniforme du mélange d'alimentation de gaz et de liquide dans la chambre sous pression du réacteur Un courant uniforme de petites bulles et du liquide-d'alimen- tation est obtenu grâce à une perte de charge dans le dispo- sitif de barbotage, les courants mélangés de gaz et de li- quide provenant du dispositif de barbotage étant dirigés vers le bas afin que l'énergie cinétique des courants soit pratiquement dissipée dans le liquide Cette énergie ciné- tique est utilisée pour l'augmentation de l'intensité du mélange du liquide par retour à la chambre sous pression Les pertes de charge au niveau des orifices de l'anneau de bar- botagç sont habituellement carprises entre 0,07 et 1 bar dans le cas d'exemples de procédés de liquéfaction du charbon * et d'amélioration de la qualité des bruts lourds de pétrole. Dans une variante de l'invention, le dispositif répartiteur est formé d'un déflecteur conique dont la base est fixée rigidement à la paroi inférieure de la chambre sous pression et dont le sommet est dirigé vers l'axe cen- tral de l'extrémité interne du conduit et est pratiquement aligné sur cet axe. Ce dispositif répartiteur du courant d'entrée est utilisé en amont et en combinaison avec la grille de répartition du réacteur afin qu'ils forment un ensemble perfectionné de répartition d'un courant de fluide destiné à un réacteur à lit bouillonnant de catalyseur La perte de charge au niveau du dispositif répartiteur à bus e à dé- flecteurs, pour le débit nominal, est habituellement de à 25 % de la perte de charge totale dans le dispositif répartiteur et la grille de répartition ensemble Bien gue la grille de répartition puisse être une plaque perforée, elle comprend de préférence de nombreux tubes verticaux ayant chacun un capuchon à son extrémité supérieure Cet ensemble de répartition assure un excellent contact gaz- liquide et un très bon mélange du gaz dans la chambre sous pression du réacteur, élimine le choc direct indésirable des courants de fluide contre la grille de répartition, et réduit au minimum la formation du coke dans la chambre sous pression et dans le lit de catalyseur. On décrit maintenant l'invention plus en détail en référence à la figure 1 qui représente un conduit 10 d'entrée pénétrant dans une chambre 12 sous pression d'un réacteur 14 Le conduit a un dispositif répartiteur 16 à dis- que et anneau ou à buse à défl ecteurs, orienté de façon générale vers le bas dans la chambre sous pression afin qu'il transmette un mélange de liquide et de gaz dans cette chambre, le mélange remontant alors uniformément par les orifices 19 de la grille 18 de répartition pour pénétrer dans le lit bouillonnant 20 de catalyseur Le liquide du réacteur est retiré au-dessus du lit de catalyseur et est envoyé vers le bas par un conduit central 24 vers une pompe de recyclage quide est recyclé avec une nouvelle charge de liquide et de gaz par le conduit 10 d'entrée vers le répartiteur 16. La chambre 12 sous pression a de préférence une hauteur égale à 5 à 10 fois le diamètre interne du conduit 10, et la grille 18 de répartition a de préférence un diamètre compris entre 4 et 12 fois le diamètre interne du conduit 10. Comme représenté plus en détail sur la figure 2, le dispositif répartiteur 16 comporte au moins une pla- que de forme annulaire 30 ayant un orifice central 31 placé en amont de la plaque circulaire inférieure pe-ne 32, tous les éléments étant retenus par trois tiges de support 33 régulièrement espacées à la circonférence et qui sont de préférence placées aux bords externes des plaques déflec- trices Babituellement, une plaque supplémentaire 34 de forme annulaire, ayant un orifice central 35,de plus en plus petit, peut être disposée entre les plaques 30 et 32 afin qu'elle forme une configuration avantageuse de buse à déflecteurs, assurant une meilleure répartition radiale du courant du conduit 10 Le plus grand pourcentage du cou- rant doit de préférence provenir de l'espace le plus bas, étant donné la plus grande distance de déplacement dans la chambre 12 sous pression avant l'arrivée à la grille 18 de répartition Dans le cas d'un dispositif répartiteur 16 ayant trois plaques, les dimensions des plaques sont de préférence choisies de manière que 40 à 45 % en volume environ du courant de fluide soient déviés radialement vers l'extérieur par le déflecteur inférieur 32, 25 à 35 % en volume environ soient déviés vers l'extérieur par lé second déflecteur 34, et le reste du courant soit dévié radialement par la plaque supérieure 30 Le cas échéant, une ailette au moins 36 de redressement du courant peut être orientée au centre à l'intérieur du conduit 10 en direction longitu- dinale si bien que le diagramme d'écoulement, au niveau du dispositif répartiteur 16, est pratiquement unidirec- tionnel Une telle ailette de redressement du courant est particulièrement utile lorsque l'angle de déviation du cou- rant de fluide dans le conduit 10 dépasse 30 O. La figure 3 représente une variante de configura- tion de l'ensemble de répartition de courant de fluide se- lon l'invention, dans laquelle le dispositif répartiteur 16 est placé au centre et est orienté vers le bas dans la partie inférieure de la chambre 12 sous pression, sous la grille 18 de répartition, et est placé audessus du fond de la chambre sous pression du réacteur à une distance de 1,0 à 2,0 fois le diamètre interne du conduit d'entrée. La grille 18 de répartition-du courant comprend de préffé-. rence plusieurs tubes verticaux 26 avant un diamètre interne compris entre 19 et 38 mm, dépassant sous la grille sur une distance égale à 4 à 10 fois le diamètre interne des tubes Les tubes 26 dépassent de la grille sur une distance d'environ 1,5 à 4 fois le diamètre interne des tubes Un capuchon 28 de forme cylindrique est placé au-dessus de l'extrémité supérieure de chaque tube 26, à distance du tube, et est supporté rigidement par le tube par l'inter- médiaire d'organes convenables de support (non représentés). Le capuchon 28 est orienté afin qu'il empêche la pénétra- tion des particules solides 22 de catalyseur provenant du lit bouillonnant dans les tubes 26, lorsqu'aucun courant de fluide ne remonte dans le-tube, cas qui peut se présenter pendant les perturbations du fonctionnement ou qui existe lors de l'arrêt des opérations. Un anneau circulaire 40 de barbotage ayant des orifices uniformément espacés 41 à sa face inférieure est placé au-dessus du-dispositif répartiteur 16 afin qu'il répartisse uniformément un courant de gaz et de liquide dans la partie supérieure 12 a de la chambre sous pression. Le dispositif 40 de barbotage entoure un conduit 24 formant déversoir et il est particulièrement utile dans le cas des réacteurs de grand diamètre, par exemple ceux dont le diamètre interne dépasse 2,4 m Les orifices 41 ont des dimensions telles qu'ils créent une perte de charge uniforme et ils sont disposés afin qu'ils dirigent le courant vers le bas, si bien que son énergie cinétique est pratiquement dissipée et le mélange par retour du gaz et du liquide dans la chambre 12 sous pression est accru. Dans un autre mode de réalisation de l'invention tel que représenté sur la figure 4, le dispositif répartiteur est formé d'un déflecteur conique 46 placé au centre dans la-partie inférieure de la chambre 12 sous pression, et sa base est fixée rigidement à la paroi inférieure 49 de la chambre sous pressions Le sommet 48 du déflecteur 46 est aligné au céntre sur l'extrémité 11 du conduit 10 d'en- trée, cette extrémité étant orientée vers le bas, si bien que le courant provenant du conduit 10 est dévié d'une ma- nière pratiquement uniforme vers l'extérieur radialement, contre les parois inférieures 49 de la chambre sous pression 12 La surface conique du déflecteur 46 peut être rendue rectiligne ou courbée vers l'extérieur à son extrémité infé- 1 l 1 rieure afin que la déviation progressive du courant-du mé- lange gaz-liquide vers l'extérieur dans la chambre sous pression soit facilitée 'Ainsi, le dispositif répartiteur 46 a un fonctionnement analogue à celui du dispositif ré- partiteur 16, si bien que tout le courant s'écoule radia- lement vers l'extérieur et contre les parois de la chambre sous pression Un dispositif circulaire de barbotage 40 est placé dans la chambre 12 sous pression en son centre, au-dessus du dispositif répartiteur 46, comme dans le cas de la figure 3. L'efficacité de l'utilisation d'un dispositif répartiteur d'entrée ayant une telle configuration est in- diquée par les exemples qui suivent qui sont considérés à titre purement illustratif et non limitatif. EXEMPLES Dans une installation d'hydrogénation du charbon mettant en oeuvre le procédé "H-Coal" pour la liquéfaction du charbon et ayant un réacteur à lit bouillonnant de cata- lyseur dont le diamètre interne est de 1,5 m (réacteur d'ins- tallation pilote "H-Coal-" de Catlettsburg, 180 tonnes/jour), le gaz et la suspension de charbon d'alimentation sont mé- langés au courant de liquide bouillonnant recyclé à l'exté- rieur du réacteur Le coprant combiné total est alors ré- parti par une buse pénétrant latéralement et ayant trois plaques déflectrices inclinées comme décrit de façon géné- rale en référence au mode de réalisation de la figure 1. Après montage de la buse de répartition dans la chambre sous pression, la cokéfaction dans le lit bouillant de cata- lyseur du réacteur, due à une mauvaise distribution du cou- rant, est pratiquement éliminée. Dans un réacteur industriel mettant en oeuvre le procédé "H-Coal" (de 16 200 tonnes/jour), ayant un dia- mètre interne de 3,3 m, la chambre sous pression contient une buse pénétrant latéralement et ayant trois plaques dé- flectrices inclinées destiné'es à disperser le courant de suspension de liquide recyclé, et un anneau circulaire de barbobage destiné à répartir le gaz et la suspension dans un liquide d'alimentation Dans un réacteur industriel met- tant en oeuvre le procédé "H-Oil" (de 5 500 m 3/jour), ayant un diamètre interne de 3 m, l'ensemble de répartition du courant d'entrée dans la chambre sous pression du réacteur est formé d'une buse verticale ayant trois plaques horizon- tales destinées à disperser le courant bouillonnant de li- quide recyclé, et un anneau de barbotage destiné à répartir le gaz et le liquide du courant d'alimentation. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif répartiteur destiné à assurer une ré- partition uniforme d'un mélange de gaz et de liquide dans un lit bouillonnant d'un réacteur, le dispositif répartiteur étant placé dans une chambre sous pression du réacteur, cette chambre étant délimitée par une grille de répartition ( 18) ainsi que par l'extrémité inférieure et les parois inférieures du réacteur, au-dessous de la grille, ledit dispositif répartiteur étant caractérisé en ce qu'il com- prend: (a) un conduit ( 10) pénétrant dans la chambre sous nression ( 12) depuis l'extérieur du réacteur, l'extrémité interne du conduit étant dirigée vers le-bas dans la chambre sous pression, et (b) une buse ( 16) à déflecteurs placée à l'extré- mité interne du'conduit ( 10) dans la chambre sous pression ( 12) et dirigée vers-le bas, vers les parois inférieures du réacteur afin qu'un fluide hydrocarboné tiré au moins partiellement d'une réaction dans le lit bouillonnant, soit recyclé, la buse ( 16) à déflecteurs ayant au moins deux dé- flecteurs sensiblement parallèles ( 30, 32, 34) distants les uns des autres et fixés rigidement à l'extrémité interne du conduit, le déflecteur interne ( 32) étant formé d'une plaque pleine et un autre déflecteur au moins ( 30, 34) ayant un orifice central et étant placé en amont du déflecteur formé d'une plaque pleine, si bien que la buse à déflecteurs ( 16) mélange un gaz etune matière liquide transmis par le conduit dans la chambre sous pression, et,-en combinaison avec la grille de répartition, assure une répartition sensi- blement uniforme du mélange gaz-liquide remontant dans le lit bouillonnant. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit ( 10) a au moins une ailette ( 36) de redressement du courant, placée en amont de la buse. 3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les déflecteurs espacés ( 30, 32, 34) font un angle de 45 à 90 avec l'axe central de l'extrémité interne du conduit ( 10) 4 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la buse ( 16) à déflecteurs est placée au centre sur l'axe central longitudinal de la chambre sous pression ( 12), l'axe central du conduit pénétrant dans la chambre formant un angle de 45 à 90 avec l'axe central vertical de la chambre sous pression ( 12) et du réacteur. Dispositif selon la revendication 17 caractérisé en ce qu'il comprend trois plaques déflectrices circulaires ( 30, 32, 34), la première plaque supérieure ( 30) ayant un orifice central, la seconde plaque intermédiaire ( 34) ayant un orifice central inférieur à celui de la première pla- que supérieur, et la troisième plaque ( 32) placée la plus bas étant pleine. 6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première plaque supérieure ( 30) a un orifice central dont le diamètre est compris entre 0,6 et 0,75 fois le diamètre interne du conduit ( 10), et la plaque intermé- diaire ( 34) a un orifice central dont le diamètre est com- pris entre 0,4 et 075 fois le diamètre interne du conduit ( 10). 7 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques déflectrices ( 30, 32, 34) sont sépa- rées par une distance comprise entre 0,3 et 0,5 fois le diamètre interne du conduit ( 10). 8 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la perte de charge du fluide dans le dispositif répartiteur ( 16) est comprise entre 5 et 25 % de la perte de charge totale du fluide dans le dispositif ( 16) et la grille de répartition ( 18). 9 Ensemble de répartition uniforme d'une matière fluide dans un lit bouillonnant de catalyseur d'un réacteur, ledit ensemble étant caractérisé en ce qu'il comprend (a) une chambre sous pression ( 12) formée à la partie inférieure du réacteur et délimitée par l'extrémité inférieure et les parois latérales du réacteur ainsi que par une grille de répartition ( 18) placée sous le lit bouil- 2532859- lonnant dans le réacteur, (b) un conduit ( 10) pénétrant dans la chambre sous pression et destiné à transmettre initialement la ma- tière fluide vers le bas dans la chambre sous:pression, et (c) un dispositif répartiteur ( 16) placé à l'ex- trémité inférieure de la chambre sous pression ( 12) et as- socié au conduit ( 10) avec lequel il communique, si bien que le dispositif répartiteur mélange un gaz et une matière liquide transmis par le conduit dans la chambre sous pres- sion et est disposé de manière que, en combinaison avec la grille de répartition 7 il assure une répartition sensi- blement uniforme du mélange gaz-liquide renvoyé vers le haut dans le lit bouillonnant. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que le conduit ( 10) a au moins une ailette ( 36) de redressement de courant placée en amont du dispositif ré- partiteur. 11 Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que la grille de répartition ( 18) a plusieurs tubes verticaux ( 26) dont l'extrémité supérieure est recouverte par un capuchon ( 28). 12 Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de barbotage ( 40) de forme annulaire placé dans la chambre sous pression sous la grille de répartition ( 18) et au-dessus du dispositif répartiteur ( 16). 13 Ensemble de répartition uniforme d'une matière fluide dans un lit bouillonnant d'un réacteur, ledit en- semble étant caractérisé en ce qu'il comprend - (a) une chambre sous pression ( 12) formée à la partie inférieure du réacteur et délimitée par l'extrémité inférieure et les parois latérales du réacteur ainsi que par une grille de répartition ( 18) placée sous le lit bouillonnant dans le réacteur, (b) un conduit ( 10) pénétrant dans la chambre sous pression afin qu'il transmette une matière fluide d'abord vers le bas dans la chambre sous pression, et (c) une buse ( 16) à déflecteurs fixée rigidement à l'extrémité interne du conduit ( 10), la buse ayant au moins deux déflecteurs sensiblement parallèles ( 30, 32, 34) distants les uns des autres, le déflecteur interne ( 32) étant formé d'une plaque pleine, et au moins un autre dé- flecteur ( 30, 34) ayant un orifice central et étant placé en amont du déflecteur formé par une plaque pleine, si bien que la buse ( 16) à déflecteurs mélange un gaz et une ma- tière liquide transmis par le conduit dans la chambre sous pression et est disposée de manière que, en combinaison avec la grille de répartition, elle assure une répartition sensiblement uniforme du mélange gaz-liquide remontant dans le lit bouillonnant. 14 Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que les déflecteurs espacés ( 30, 32, 34) forment un angle de 45 à 90 avec l'axe de l'extrémité interne du con- duit ( 10). Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que la buse ( 16) à déflecteurs est placée au centre de la chambre sous pression ( 12), l'axe du conduit ( 10) pénétrant dans la chambre sous pression faisant un angle de 45 à 90 avec l'axe central vertical de la chambre sous pression et du réacteur. 16 Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce aue la buse ( 16) comporte trois plaques circulaires formant déflecteurs ( 30 > 32, 34), la première plaque supé- rieure ( 30) ayant un orifice central, la seconde plaque intermédiaire ( 34) ayant un orifice central plus petit que celui de la première plaque supérieure, et la troisième plaque inférieure ( 32) étant pleine. 17 Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que la première plaque supérieure ( 30) a un orifice central dont le diamètre est compris entre 0,6 et 0,75 fois le diamètre interne du conduit ( 10), et la plaque intermé- diaire ( 34) a un orifice central dont le diamètre est com- pris entre 0,4 et 0,5 fois le diamètre interne du conduit ( 10). 18 Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que les plaques déflectrices ( 30, 32, 34) sont sépa- r 6 es par une distance comprise entre 0,3 et 0,5 fois le diamètre interne du conduit ( 10 o Y. 19 Ensemble selon-la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif de barbotage ( 40) de forme annu- laire est placé dans la chambre sous pression ( 12) au- dessous de la grille de répartition ( 18) et au-dessus de la buse ( 16) à déflecteurs. Ensemble de répartition uniforme d'une matière fluide dans un lit bouillonnant d'un réacteur, ledit en- semble étant caractérisé en ce qu'il comprend: (a) une chambre sous pression ( 12) formée dans la partie inférieure du réacteur et délimitée par l'extré- mité inférieure et les parois latérales du réacteur ainsi que par une grille de répartition-( 18) placée sous le lit bouillonnant dans le réacteur, (b) un conduit ( 10) pénétrant dans la chambre sous pression et destiné à transmettre une matière fluide d'abord vers le bas dans la chambre sous pression, et (c) un dispositif déflecteur ( 46) de forme conique placé à l'extrémité inférieure de la chambre sous pression ( 12) et ayant sa-base fixée rigidement à l'extrémité infé- rieure de la chambre sous pression et son sommet ( 48) orien- té vers l'extrémité interne du conduit ( 10), l'axe central du déflecteur étant pratiquement aligné sur l'axe central de l'extrémité interne du conduit, si bien que le déflec- teur conique ( 36) mélange un gaz et une matière liquide transmis par ledit conduit ( 10) dans la chambre sous pres- sion et, en combinaison avec la grille de répartition ( 18), il est destiné à assurer une répartition sensiblement uni- forme du mélange gaz-liquide renvoyé vers le haut dans le lit bouillonnant. 21 Ensemble selon la' revendication 20, caractérisé en ce que ledit conduit ( 10) contient au moins une ailette ( 36) de redressement de courant placée en amont du déflec- teur ( 46).