FR 2529718 A1 19840106 FR 8310758 A 19830629 2 5 2 9 7 1 8 Procédé pour le raccordement de deux plaquettes de circuits imprimés de typesdifférents La présente invention concerne un procédé pour le raccordement de deux plaquettes de circuits imprimés de typesdifférent: tels que des plaquettes flexibles et des plaquettes rigides; elle concerne plus parti- culièrement un procédé pour raccorder deux éléments de contacts disposés sur les plaquettes de base desdits circuits imprimés. Jusqu'à présent, on a proposé divers procédés pour réaliser un raccordement de ce type, mais tous ceux-ci exigent de l'habilité, comme par exemple les techniques de soudage etc et des constructions particulières, en vue d'augmenter la fiabilité des joints entre deux éléments de contacts Il en résulte des problèmes tels que des coûts de fabrication élevés et des difficultés lors de la séparation et du rempla- cement de l'une des plaquettes de circuit, en cas de défaillance. La présente invention vise à fournir un procédé pour le raccordement de deux plaquettes de circuits imprimés de typesdifférentstout en éliminant les difficultés résultant des procédés susmentionnés et permettant de raccorder des éléments de contact disposés sur les plaquettes de base rigides. Le but de la présente invention est atteint par un procédé pour le raccordement de deux plaquettes de circuits imprimés, de typesdifférents, caractérisé en ce qu'on effectue le raccordement des éléments de contact des circuits d'une plaquette flexible et des éléments de contact des circuits d'une plaquette rigide au moyen d'un adhésif conducteur électrique. Un avantage du procédé de l'invention réside dans le fait que les coûts de fabrication sont faibles et que les plaquettes peuvent être connectées et séparées facilement. D'autres détails et avantages apparaîtront plus clairement dans la description suivante, à l'appui des figures annexées dans lesquelles: la figure 1 est une vue en plan d'un raccordement suivant un premier exemple d'application du procédé de l'invention, la figure 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'une partie de la figure 1, la figure 3 est une vue en plan d'une plaquette de circuit imprimé flexible, suivant un autre exemple du procédé de l'invention, la figure 4 est une vue en coupe, à plus grande échelle, représentant le raccordement entre des plaquettes flexibles et rigides suivant un autre exemple d'application, et la figure 5 est une vue en coupe d'un raccordement renforcé entre des plaquettes flexibles et rigides. Les figures 1 et 2 montrent un premier exemple d'application de la présente invention dans lequel un adhésif électro-conducteur est appliqué au fond d'un nombre exigé d'éléments de contact disposés sur l'élément de base 2 d'une plaquette de circuit imprimé flexible 1 D'autre part, l'élément de base 7 d'une plaquette de circuit imprimé rigide 6 présente, à sa surface, le nombre exigé d'éléments de contact 8 correspondants aux éléments de contact 3 En vue d'effectuer le raccordement des éléments de contact de la plaquette flexible 1 avec les éléments de contact 8 de la plaquette rigide 6, on peut d'abord agencer les éléments de contact 3 et 8 de manière correspondante à l'oeil nu ou par d'autres moyens, et ensuite appliquer les éléments de contact 3 de la plaquette flexible 1 contre les éléments de contact correspondants 8 de la plaquette rigide 6 De ce fait, l'adhésif 4 adhère aux éléments de contact 8 de la plaquette de circuit imprimé rigide 6 en formant une liaison physique entre les éléments de contact 3 et les éléments de contact 8 ainsi qu'une liaison électrique entre ceux-ci. Les figures 3 et 4 montrent un deuxième exemple pratique suivant la présente invention dans lequel les extrémités de l'élément de base 11 d'une plaquette de circuit imprimé flexible 10 peuvent se présenter sous forme de dents de peigne, et les éléments de contact 12 peuvent s'étendre à chaque extrémité de chaque dent ll A, l'adhésif électro-conducteur 13 étant appliqué à la surface des éléments de contact X 2 et au fond des dents de peigne ll A L'élément de base Il peut se présenter sous forme de dents de peigne et les éléments de contact 12 peuvent s'étendre à l'extrémité comme décrit de telle sorte que l'adhésif 13 des éléments de contact voisins 12 et 12 ne puissent former un court-circuit entre les éléments de contact En pliant les dents ll A, comme montré à la figure 4, les parties des éléments de contact 12 comportant l'adhésif 13 qui y est collé et l'adhésif appliqué au fond de la dent ll A se recouvrent pour former un seul corps comme représenté à la figure D'autre part, l'élément de base 15 de la plaquette de circuit imprimé rigide 14 qui doit être raccordé à la plaquette de circuit imprimé flexible 10 comporte des éléments de contact 16 correspondant aux éléments de contact 12, disposés sur la surface En vue de raccorder les éléments de contact 12 de la plaquette flexible 10 aux éléments de contact 16 de la plaquette de circuit rigide 14, il faut d'abord agencer les éléments de contact de manière correspondante à l'oeil nu ou par d'autres moyens, et ensuite presser les éléments de contact 12 sur les éléments de contact 16 en vue d'effectuer le raccordement. Dans les exemples d'application décrits ci-dessus, les éléments de contact 3 ou 12 des plaquettes flexibles 1 ou 10 et les éléments de contact 8 ou 16 des plaquettes rigides 6 ou 14 sont facilement raccordés au moyen de l'adhésif électro-conducteur 4 ou 13 et on peut également séparer facilement les éléments de contact 3 ou 12 des éléments de contact 8 ou 16, si nécessaire, en cas de défail- lance de l'une des plaquettes de circuit imprimé, ce qui constitue un grand avantage En outre, dans ces exemples, le raccordement entre les éléments de contact peut être renforcé en appliquant une bande adhésive qui n'est pas un conducteur électrique au-dessus desdits éléments de contact raccordés par l'adhésif conducteur en vue d'améliorer la résistance du raccordement contre les vibrations etc. De plus, suivant l'invention, dans le cas o chaque circuit de la plaquette de circuit imprimé ne présente pas de problème, les éléments de contact 20 disposés sur un élément de base 19 d'une plaquette flexible 18 étant raccordés aux éléments de contact 23 d'un élément de base 22 d'une plaquette rigide 21 au moyen d'un adhésif électro-conducteur 24 de manière semblable au deuxième exemple d'application décrit ci-dessus, on peut encore parfaire le raccordement entre les éléments de contact 20 et 23 en déposant ultérieurement de la soudure 25 entre les éléments de contact 20 et 23 afin de former une seule pièce comme représenté à la figure 5. On constate donc suivant l'invention que les éléments de contact de plaquettes de circuit imprimé flexibles et rigides peuvent être avantageusement raccordés, de manière facile et à coût de fabrication peu élevé, en utilisant un adhésif électro-conducteur et, en outre, que les éléments de contact sont facilement séparables après le raccordement tout en contribuant ainsi de manière importante à l'améliora- tion de l'efficacité des opérations d'inspection, de remplacement partiel etc. Revendications 1 Procédé pour le raccordement de deux plaquettes de circuits imprimés, de typdifféreni, caractérisé en ce qu'on effectue le raccordement des éléments de contact des circuits d'une plaquette flexible et des éléments de contact des circuits d'une plaquette rigide au moyen d'un adhésif conducteur électrique. 2 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on renforce le raccordement entre les éléments de contact en appliquant un adhésif qui n'est pas un conducteur électrique au-dessus desdits éléments de contact raccordés entre eux par l'adhésif conducteur. 3 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on parfait le raccordement entre les éléments de contact raccordés entre eux au moyen de l'adhésif conducteur électrique en déposant de la soudure entre les éléments de contact en vue de former une seule pièce.