FR 2536003 A1 19840518 FR 8218983 A 19821112 La présente invention est relative à des machi- nes à bardes. Une machine à bardes coupe la bardière, c'est-à- dire le lard avec la couenne tel qu'il vient du porc, en feuilles de quelques millimètres d'épaisseur, appelées bardes, qui servent à recouvrir d'une bande de lard un morceau de viande ou un pâté, une volaille ou un gibier, par exemple. Les machines à bardes connues comprennent un plateau horizontal de réception sur lequel est posé la bardière à découper, un cylindre d'entraînement, disposé transversalement au-dessus ou au-dessous de la bardière, lequel cylindre, cannelé de préférence, accroche la bar- dière et la pousse contre un dispositif de coupe agissant dans un plan horizontal situé au-dessus du plan du plateau de réception à une distance correspondant à l'épaisseur désirée des bardes. Cette distance est obtenue en réglant la hauteur du plateau de réception par rapport au système de coupe. Sous le dispositif de coupe, est prévue une ta- blette ou un récipient horizontal ou sensiblement horizon- tal qui reçoit les bardes. Le dispositif de coupe est généralement une lame circulaire de diamètre suffisant pour permettre de couper les bardes sur toute leur largeur. Dans certaines machines à bardes de l'Art anté- rieur, ce dispositif de coupe est une lame sans fin de deux mètres environ de longueur. Un premier inconvénient des machines de l'Art antérieur réside dans le fait que les bardes s'empilent les unes sur les autres sur la tablette, qu'elles adhèrent entre elles et s'accrochent, et compte-tenu de leur minceur et de leur fragilité, elles sont endommagées et causent ainsi des pertes non négligeables dans la suite -des opérations. Un premier but de l'invention est de remédier à cet inconvénient en réalisant une machine à bardes compre- nant un plateau de réception d'une bardière posée à plat, un moyen d'entraînement en translation de ladite bardière, situé transversalement et au-dessus dudit plateau de réception, lequel moyen d'entraînement fait avancer ladite bardière contre un dispositif de coupe agissant dans un plan parallèle au plateau de réception, situé au-dessus et à une distance dudit plateau correspondant à l'épaisseur d'une barde, un plateau d'évacuation de la bardière décou- pée, un plateau de réception des bardes découpées, et des moyens de dépose d'une feuille de matière non adhérente entre deux bardes successives sur ledit plateau de récep- tion des bardes. Lesdits moyens de dépose d'une feuille de matiè- re non adhérente sont avantageusement constitués par un porte-rouleau pour supporter une bande de matière non adhérente enroulée, un moyen d'entraînement de ladite ban- de à la sortie du porte-rouleau, des moyens de guidage de ladite bande vers le plateau de réception des bardes, un dispositif de sectionnement de ladite bande pour obtenir une feuille de longueur sensiblement égale à celle des bardes, les moyens d'entraînement de la bande de matière non adhérente et le moyen d'entraînement de la bardière étant synchronisés et couplés en vitesse, de manière à faire avancer la bande de matière non adhérente à une vitesse sensiblement égale à celle de la bardière. De façon préférentielle, le moyen d'entraînement de la bardière est constitué par un cylindre d'entraîne- ment entraîné en rotation et monté sur un bras-support pouvant être déplacé selon la direction perpendiculaire au plan de réception de la bardière. De préférence également, le bras-support est relié rigidement à la tige mobile d'un organe de commande, du type vérin hydraulique ou pneumatique. La commande du vérin permet d'appliquer le cylindre d'entraînement contre la face supérieure de la : 2536 OO 3 bardière (mouvement de descente) ou d'écarter ledit cylin- dre d'entraînement de ladite face De préférence également, le moyen d'entraînement de la bande de matière non adhérente est constitué par deux rouleaux entre lesquels est pincée ladite bande: un rouleau d'appui monté libre en rotation, et un rouleau moteur entraîné en rotation par un moteur indépendant En variante, ledit rouleau d'entraînement de la bande de matière non adhérente pourra être mû en rotation au moyen du moteur d'entraînement du cylindre d'entraînement de la bardière, à l'aide d'un couplage mécanique approprié connu en soi. De préférence également, l'action du dispositif de sectionnement de la bande de matière non adhérente est commandée mécaniquement par le mouvement de montée du cylindre d'entrarnement de la bardière, lorsque toute la longueur de bardière a été entraînée. Le dispositif de sectionnement est constitué par un couteau mobile agissant contre un contre-couteau fixe, ledit couteau mobile étant relié mécaniquement à la tige mobile du moyen de commande de type vérin hydraulique ou pneumatique mentionné ci-dessus. De façon avantageuse, il est prévu un plateau de réception des bardes, disposé sous le dispositif de coupe de la bardière, incliné sur l'horizontale, l'extrémité la plus élevée étant la plus proche desdits moyens de co upe. Cette disposition du plateau de réception des bardes facilite la réception desdites bardes qui sont déposées planes et non plus ou moins enroulées comme dans les machines de l'Art antérieur D'autre part, le plan incliné dudit plateau facilite l'évacuation des bardes. Sur la machine, il est avantageusement prévu que le plateau de réception de la bardière, le plateau d'éva- cuation de la bardière et le plateau de réception des bar- des sonit montés orientables et escamotables, afin de limi- ter l'encombrement de ladite machine. Selon un mode de réalisation perfectionné de- l'invention, la bardière est découpée jusqu'au lard- couenne sans intervention manuelle, c'est-à-dire sans re- prise de la bardière après découpage d'une barde, les bar- des étant automatiquement découpées, empilées et séparées par une feuille de matière non adhérente - Pour atteindre ce but, la machine selon l'inven- tion comprend un premier et un second plateaux de récep- tion d'une bardière posée à plat, situés de part et d'autre d'un dispositif de coupe à double effet, agissant dans un plan parallèle auxdits plateaux de réception et situé au-dessus desdits plateaux à une distance correspon- dant à l'épaisseur d'une barde, un premier et un second moyens d'entraînement de ladite bardière, situés transver- salement et au-dessus, respectivement du premier et du second plateaux de réception, pour faire avancer ladite bardière contre le dispositif de coupe, alternativement d'un côté et de l'autre dudit dispositif de coupe, un chariot de réception des bardes découpées, et des moyens de dépose d'une feuille de matière non adhérente entre deux bardes successives sur le chariot de réception des bardes. De manière préférentielle, lesdits moyens de dépose d'une feuille de matière non adhérente entre deux bardes successives sont constitués par un premier et un second moyens de dépose, associés respectivement au premier et au second moyens d'entraînement de la bardière, comprenant chacun un porte-rouleau de matière non adhé- rente en forme d'une bande enroulée, un moyen d'entra ne- ment de ladite bande à la sortie du porte-rouleau vers le chariot de réception des bardes, un dispositif de section- nement de ladite bande pour obtenir une feuille de lon- gueur sensiblement égale à celle des bardes, l'avancement de chaque bande de matière non adhérente étant synchronisé et de même vitesse que l'entraînement de la bardière sur le plateau de réception correspondant. Il est avantageusement prévu des moyens pour 253600 f 3 alterner la mise en marche des moyens symétriques d'entraînement de la bardière. Les moyens d'entraînement de la bardière contre l'une ou l'autre des arêtes de coupe du dispositif de cou- pe, alternativement, sont constitués par deux cylindres d'entraînement montés sur un bras-support, dont la posi- tion selon la direction perpendiculaire aux plateaux de réception de la bardière peut être modifiée. A cette fin, les cylindres d'entraînement sont portés par un bras-support relié rigidement à la tige mobile d'un organe de commande de type vérin hydraulique ou pneumatique. De façon semblable au premier mode de réalisa- tion, les premiers moyens d'entraînement et les seconds -moyens d'entraînement d'une première bande de matière non adhérente, respectivement d'une seconde bande de matière non adhérente, sont constitués chacun par un rouleau d'ap- pui monté libre en rotation, un rouleau moteur d'entraîne- ment, lequel rouleau moteur d'entraînement presse le rou- leau d'appui correspondant pour l'avancement de la bande de matière non adhérente correspondante. L'action de chaque rouleau d'entraînement est synchronisée à l'action du cylindre d'entraînement de la bardière correspondant. De la même manière, chaque dispositif de sectionnement est commandé par la remontée du cylindre d'entraînement correspondant de la bardière. De façon avantageuse et propre au second mode de réalisation de l'invention, il est prévu un chariot récep- teur mobile en translation sous les plateaux de réception pour recevoir les bardes, alternativement du premier pla- teau et du second plateau, lequel chariot suit le déplace- ment de la bardière, à la même vitesse que celle-ci. La matière non adhérente peut être le papier. Le dispositif de coupe de la bardière sera avan- tageusement, dans tous les modes de réalisation de l'in- vention, une lame vibrante Cette lame vibrante sera une lame simple effet dans la machine conforme au premier mode de réalisation de l'invention, et une lame vibrante double effet dans la machine automatique sans reprise manuelle entre deux découpes de bardes. L'emploi d'une lame vibrante est d'un montage et d'un démontage extrêmement faciles, puisqu'elle est simplement accrochée par des trous d'extrémité sur les pions correspondants d'un porte-lame. De façon avantageuse, la machine selon l'un quelconque des modes de réalisation de l'invention, est une lame vibrante qui se jette après usage, ne nécessitant par conséquent aucun affûtage comme c'est le cas pour les lames circulaires ou les lames-rubans. Outre les dispositions qui précèdent, l'inven- tion comprend encore d'autres dispositions, qui ressorti- ront de la description qui va suivre. L'invention sera mieux comprise à l'aide du com- plément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe schématique d'un pre- mier mode de réalisation de l'invention, la figure 2 est une vue en coupe schématique d'un second mode de réalisation de l'invention, permettant un fonc- tionnement alternatif ininterrompu. Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. La machine à bardes, représentée sur le dessin de la figure 1, comprend un bâti 1, de forme générale tu- bulaire, pouvant être déplacé au moyen de roulettes la, une table de réception 2 de la bardière à découper 4, la- quelle table forme à sa partie supérieure un plateau de réception 3 de ladite bardière, et une table d'évacuation -6 de la bardière découpée. Entre la table de réception 2 et la table d'éva- cuation 6, est disposée une lame vibrante 7 transversale avec une arête de coupe 9 distante du plan du plateau de dépose 3 d'une distance e correspondant à l'épaisseur dé- sirée d'une barde 5 La distance e peut être obtenue soit en déplaçant la lame vibrante 7 par rapport au plateau de réception 3, soit, de préférence, en déplaçant la table de réception 2 selon la direction verticale par rapport au plan horizontal de l'arête de coupe 9 de la lame vibrante Ce déplacement de la table de réception 2 peut être obtenu par tout moyen connu approprié, tel qu'un système vis- écrou ou un système hydraulique ou pneumatique par -exemple. Un dispositif de commande non représenté, connu en soi, permet de régler et de visualiser l'épaisseur de coupe e recherchée. La lame vibrante 7 est accrochée en ses deux extrémités à un porte-lame 7 a animé d'un mouvement de translation alternatif, par tout moyen connu en soi, à partir d'un moteur d'entraînement 17 de la lame vibrante. La lame vibrante peut être accrochée très sim- plement au porte-lame au-moyen de trous d'extrémités 7 b (cf figure la). La bardière est appliquée et poussée contre l'arête de coupe 9 de-la lame vibrante 7, au moyen d'un mécanisme d'entraînement de la bardière comprenant un cy- lindre d'entraînement 10, animé d'un mouvement de rotation selon la flèche a de manière à entraîner la bardière en translation selon la direction de la flèche b. La surface périphérique du cylindre d'entraîne- ment 10 présente, de préférence, des cannelures ou des moyens équivalents permettant un entraînement efficace de la bardière 4 par accrochage sur la face supérieure de ladite bardière. Le cylindre d'entraînement 10 est monté mobile en translation verticale La hauteur du cylindre d'entraî- nement est commandée par l'action d'un vérin hydraulique ou pneumatique, dont la partie mobile lia est reliée méca- niquement à l'axe 10 a dudit cylindre d'entraînement. Le vérin 11 est commandé de manière connue en soi, de manière à déplacer le cylindre d'entraînement 10 selon la direction verticale, en particulier à appliquer ce dernier contre la face supérieure de la bardière 4 lors de la coupe de celle-ci. Le vérin est dimensionné de manière à permettre deux positions extrêmes du cylindre d'entraînement; une butée en position haute et une butée en position basse En position basse, le cylindre d'entraînement 10 est empêché de toucher le plateau de réception 3 de la bardière. Le cylindre d'entraînement 10 est entraîné en rotation au moyen d'un moteur d'entraînement, non repré- senté. La machine comporte également des moyens d'ali- mentation, d'entraînement, de découpe et de dépose d'une feuille de papier de longueur et de largeur sensiblement égales à la longueur et à la largeur d'une barde découpée. Ces moyens comprennent un rouleau de papier 12, de largeur sensiblement égale à celle des bardes, monté libre en rotation sur un porte-rouleau 13, des rouleaux 14 et 15 pour l'avancement de la bande de papier 8, un flasque de guidage 16 de ladite bande vers lesdits rouleaux d'avancement, des moyens de sectionnement de la bande de papier 8 constitués par un couteau mobile 18 coopérant avec un couteau fixe 19, lesquels moyens de sectionnement sont disposés en amont d'un plateau de réception 20 des bardes découpées. Les rouleaux d'avancement de la bande de papier comprennent un rouleau d'appui 14, monté libre en rota- tion, et un rouleau moteur d'entraînement 15, animé d'un mouvement de rotation, qui peut être-pressé contre le rouleau d'appui 14 pour faire avancer la bande de papier 8. Le rouleau d'entraînement 15 peut être écarté de sa position d'appui contre le rouleau d'appui 14, afin de permettre l'engagement de la bande de papier lors du char- gement du papier sur la machine ' Le moyen d'entraînement en rotation du cylindre d'entraînement 10 de la bardière et le moyen d'entraîne- ment du rouleau d'entraînement 15 de la bande de papier, sont avantageusement couplés de manière connue en soi, de façon à établir une même vitesse d'avancement de la bar- dière et de la bande de papier. De préférence également, les deux susdits mouve- ments d'entraînement sont commandés par un même moteur. L'utilisation d'un même moteur permet une syn- chronisation du mouvement de la bardière 4 et du mouvement de la bande de papier 8, de manière à ce que ladite bande de papier 8 ne soit en mouvement que lorsque la bardière 4 est en mouvement, ladite synchronisation étant facilement obtenue par la commande "marche-arrêt" dudit moteur d'en- traînement. Le mouvement du couteau mobile 18 contre le cou- teau fixe 19 pour sectionner la bande de papier 8, est réalisé simultanément avec la montée du cylindre d'entraî- nement 10 sous l'action du vérin 11, mis en marche par un signal donné par un moyen de détection 21 de la fin du passage de la bardière 4. Le système de détection 21 a pour fonction de détecter la fin du passage de la bardière Ce système peut être constitué par exemple, d'une cellule photo-électrique Outre le plateau de réception 20 des bardes découpées, il est prévu également un plateau de récupéra- tion 22. La table de réception 2 de la bardière, la table de récupération 6 de la bardière et les plateaux de récep- tion 20 et de récupération 22 des bardes, sont montés escamotables en rotation autour de leur extrémité liée au bâti de la machine, de manière à réduire l'encombrement de ladite machine hors utilisation. Un tableau de commande 23, schématiquement représenté, porte les boutonspoussoirs de commande du cycle opératoire de la machine. Le fonctionnement de la machine est le suivant l'opérateur pose à plat une bardière 4 sur le plateau de réception 3 de la table 2 Le réglage de l'épaisseur de coupe e s'effectue en déplaçant la table de réception 2 selon la direction verticale En variante, on pourra éga- lement déplacer la lame vibrante 7 par rapport à la table de dépose 2 fixe. Puis, la bardière est avancée en butée contre l'arête de coupe 9 de la lame vibrante 7. Un rouleau de papier 12 est placé sur le porte- rouleau 13 L'extrémité de la bande de papier en rouleau est engagée entre le rouleau d'appui 14 et le rouleau d'entraînement 15; cette opération est facilitée par le relèvement manuel du rouleau d'entraînement 15 qui est ramené en position de contact avec le rouleau d'appui par l'action d'un simple moyen de rappel élastique, tel qu'un ressort non représenté. Le cycle de fonctionnement de la machine ne débute que lorsque le système de détection 21 détecte la présence de la bardière en position de coupe. On abaisse le cylindre d'entraînement 10 de manière à ce que celui-ci vienne en contact contre la face supérieure de la bardière et exerce sur ladite face une force prédéterminée Ce mouvement de descente du cylindre d'entraînement 10 a pour conséquence le mouvement le descente du couteau mobile 18 de sectionnement de la bande de papier L'opérateur engage l'extrémité libre de la bande de papier 8 entre le couteau fixe et le couteau mo- bile, séparés l'un de l'autre. Le moteur d'entraînement commun aux moyens d'en- traînement de la bardière 4 et aux moyens d'entraînement de la bande de papier 8 est ensuite mis en marche La bar- dière 4 est poussée contre l'arête de coupe de la lame vi- brante 7,et la bande de papier est avancée sur le plateau de réception 20. Une barde 5 est découpée, d'épaisseur e, et tombe sur le plateau de réception 20, préalablement recou- vert d'une bande de papier - La fin de passage de la bardière est détectée par le système de détection 21, dont le signal commande la remontée du cylindre d'entraînement 10 et simultanément la remontée du couteau mobile 18 contre le couteau fixe 19, la remontée du couteau mobile provoquant le sectionnement de la bande de papier 8. La remontée du cylindre d'entraînement 10 et du couteau mobile 18 est assurée par le vérin 11,après l'ar- rêt du moteur commun d'entraînement de la bardière et d'avancement du papier. La barde 5 se place sur la feuille de-papier 8 sur le plateau de réception des bardes 20, tandis que la bardière restante est poussée sur la table de récupération 6 de la bardière Les bardes 5 séparées par des feuilles de papier sont ensuite empilées sur le plateau de récupé- ration 22. Il va de soi que les différentes phases du cycle de fonctionnement proprement dit (descente du cylindre d'entràînement, mise en marche du mouvement d'avance de la bardière et du papier, arrêt dudit mouvement, remontée du cylindre d'entraînement et sectionnement du papier) peu- vent être automatisées par des moyens électriques ou élec- troniques, de manière connue en soi. On pourra également prévoir une commande manuel- le desdits mouvements. Avec cette machine, l'opérateur n'est pas tenu d'intercaler manuellement une feuille de papier entre deux bardes successives. Pour obtenir une seconde barde, l'opérateur sai- 253600 X sit la bardière de la table de réception 6 et la repose sur le plateau de dépose 3 de la table 2, pour un nouveau cycle de coupe identique à celui qui vient d'être décrit. L'automatisation d'une telle machine dite simple effet, peut être réalisée de maniere simple, connue en soi, le cycle de fonctionnement étant mise sous tension de la machine mise en marche de la machine (départ du cycle) autorisation de début de cycle accordée par le signal de détection de la présence de la bardière 4 en bonne posi- tion sur le plateau de réception 3. Actionnement du vérin vers le bas ayant pour conséquence la descente du cylindre d'entraînement 10 contre la face supérieure de la bardière et simultanément l'ouverture du dispositif de sectionnement 18, 19 de papier Mise en marche des moteurs d'entraînement. Entraînement simultané de la bardière 4 en translation contre la lame vibrante et de la bande de papier 8 vers le plateau de réception des bardes 20. Entraînement du mouvement alternatif de la lame de coupe Détection de la fin du passage de la bardière provo- *quant - l'arrêt des moteurs d'entraînement l'actionnement du vérin vers le haut assurant la coupe du papier et la remontée du cylindre d'entraînement de la bardière. Fin du cycle. Sur le dessin de la figure 2, on a représenté un second mode de réalisation de l'invention, présentant un mouvement de coupe de la bardière dans les deux sens, alternativement et évitant la reprise par l'opérateur de la bardière de la table de récupération vers la table de réceptionwde la bardière, pour la coupe d'une autre barde. La machine selon le second mode de réalisation permet une découpe automatique de la bardière jusqu'au lard-couenne, sans intervention manuelle. La machine comporte un bâti 30 schématiquement représenté, avec deux tables de réception 31 a et 31 b d'une bardière 32. Les deux tables de réception sont disposées de part et d'autre d'un moyen de coupe, constitué par une lame vibrante 33 à double effet Cette lame vibrante à double effet peut aussi bien être remplacée par deux lames vibrantes simple effet. Le moyen de coupe présente deux arêtes de coupe 34 a et 34 b, dirigées respectivement vers la table de ré- ception 31 a et la table de réception 31 b. La position de chaque table de réception 31 a, 31 b, peut être réglée en hauteur, de manière à sélection- ner une épaisseur e des bardes à obtenir, référencée 50. Des moyens d'entraînement de la bardière 32 sont prévus pour faire avancer ladite bardière contre l'une et l'autre arête de coupe 34 a et 34 b, de la lame vibrante 33. Ces moyens comprennent un premier cylindre d'en- traînement 35 a de la bardière 32 sur la table de réception 31 a, et un second cylindre d'entraînement 35 b de la bar- dière 32, sur la table de réception 31 b. Un cylindre central 36, relié directement à un moteur d'entraînement pouvant être commandé dans l'un ou l'autre sens de rotation, est intercalé de façon cinémati- que entre les deux cylindres d'entraînement 35 a et 35 b. L'ensemble d'entraînement de la bardière, constitué par les trois cylindres susmentionnés peut'être déplacé verticalement sous l'action d'un vérin 37. Des moyens de détection du passage de la bardiè- re sont prévus respectivement en 38 et 39. Deux moyens de dépose d'une feuille de papier sont prévus, associés respectivement à la première et à la seconde table de réception de la machine. A la première table de réception 31 a de la bar- dière sont associés un rouleau de papier 40 a monté sur un porte-rouleau 41 a, pour une première bande de papier 51 a, 2536 OO 3 des rouleaux d'avancement 42 a, 43 a, de ladite bande de papier, un dispositif de sectionnement 45 a, 46 a de la bande de papier. De la même manière, à la seconde table de récep- tion 31 b, sont associés un rouleau d'alimentation 40 b, monté sur un porte-rouleau 41 b pour une seconde bande de papier 51 b, des rouleaux d'avancement 42 b, 43 b, et un dispositif de sectionnement 45 b, 46 b de la bande de papier 51 b. Chaque moyen de dépose de papier fonctionne de la manière décrite ci-dessus en regard de la machine de la figure 1. Les rouleaux 42 a et 42 b sont des rouleaux moteurs d'entraînement, tandis que les rouleaux 43 a et 43 b sont des rouleaux d'appui, montés libres en rotation. Sur le dessin de la figure 2, on a représenté des moteurs d'entraînement en rotation 44 a, respectivement 44 b des rouleaux d'entraînement 42 a, respectivement 42 b. En variante, on pourra n'utiliser qu'un seul moteur à double sens de rotation pour l'entraînement alternatif des deux bandes de papier 5 ia et 51 b et pour l'entraînement des cylindres d'entraînement 35 a et 35 b de la bardière, ledit moteur pouvant être entraîné selon l'un ou l'autre sens de rotation conformément au cycle de fonctionnement de la machine,qui sera décrit plus loin. Les rouleaux moteurs d'entraînement 42 a,42 b des bandes de papier sont couplés en vitesse avec les cylin- dres d'entraînement 35 a, 35 b de la bardière, de manière à faire avancer lesdites bandes de papier à la même vitesse que la bardière. Un tel couplage en vitesse est réalisé de maniè- re simple et connue en soi, en sélectionnant la vitesse de rotation des moteurs d'entraînement ou, dans le cas d'un seul moteur d'entraînement, en réalisant une liaison méca- nique appropriée, connue en soi. Les dispositifs de sectionnement 45 a, 46 a, res- J 2536 OO O pectivement 45 b, 46 b, sont actionnés par la remontée de l'ensemble d'entraînement de la bardière. Les couteaux mobiles 46 a, 46 b sont reliés méca- niquement à la partie mobile du vérin 37, et sont ainsi déplacés vers le haut contre les couteaux fixes 45 a, 45 b respectifs, lors de la remontée de l'ensemble d'entraîne- ment de la bardière. D'une manière nouvelle par rapport au mode de réalisation de la figure 1, la machine représentée sur le dessin de la figure 2 comporte un chariot récepteur 47 pouvant se déplacer en translation sous les tables de ré- ception 31 a et 32 b et ayant pour fonction de recevoir les bardes découpées, alternativement de la table de réception 31 a et de la table de réception 31 b. Ce chariot récepteur se déplace sur un rail 48, par exemple, au moyen de roulettes 49. De façon automatique, le mouvement en transla- tion du chariot récepteur 47 suit le mouvement de la bar- dière 32 pour recueillir alternativement une barde décou- pée sur la table de réception 31 a et une barde découpée sur la table de réception 31 b, chaque barde étant recueil- lie' sur une feuille de papier découpée par l'un et l'autre des deux dispositifs de sectionnement identiques et symé- triques décrits ci-dessus. Le mouvement de translation alternatif du chariot récepteur 47 est couplé au mouvement d'avance de la bardière par tout moyen mécanique connu en soi, appro- prié De préférence, un seul moteur commande le mouvement d'avance dudit chariot 47 et les cylindres d'entraînement 35 a, 35 b de la bardière. La machine représentée sur le dessin de la figure 2 dite machine automatique ou machine à double ef- fet, fonctionne de la manière suivante: L'opérateur pose à plat une bardière 32 sur l'une des tables de réception 31 a ou 31 b, par exemple la table de réception 31 a. Les deux moyens de dépose d'une feuille de papier étant alimentés, le cycle de fonctionnement sera le suivant La bardière 32 est appliquée contre l'arête de coupe 34 a de -la lame vibrante 33 ' Un premier système de détection 38 détecte la présence de la bardière en posi- tion, et autorise le début-du cycle pr oprement dit L'en- semble d'entraînement 35 a, 36, 35 b descend sous l'action du vérin 37, de manière à appliquer le cylindre 35 a sur la face supérieure de la bardière 32 Simnultanément, la des- cente de la tige mobile du véri N entraîne l'ouverture des dispositifs de sectionnement de papier, à savoir la des- cente des couteaux mobiles 46 a, 46 b La mise en marche du ou des moteurs d'entraînement commande l'avance simultanée de la bardière 32 contre la lame vibrante 33,de la bande de papier 51 a, et de l'avance du chariot récepteur 47. Lorsque la bardière a été découpée sur toute sa longueur, une barde d'épaisseur e tombe sur le chariot récepteur 47, séparée de la face supérieure du chariot récepteur par une bande de papier Le système de détection 38 détecte la fin du passage de la bardièrep et provoque d'une part l'arrât du ou des moteurs d'entraiinement commandant l'avance de la bardière, de la bande de papier 5 ia associée à la première table de réception 3 la et du chariot récepteur 47, et d'autre part la remontée des cylindres d'entraînement et des couteaux mobiles 46 a, 46 b La'remon- tée des couteaux mobiles provoque le sectionnement de la bande de papier. La bardière 32 est alors posée à plat sur le second plateau de réception 31 b Le cycle inverse de fonc- tionn ement commence, avec une inversion des moteurs d'en- traînement permettant un mouvement de la bardière et du chariot récepteur en sens inverse. REVENDICATIONS 1 Machine à bardes comprenant un plateau de réception ( 3) d'une bardière ( 4), posée à plat, un moyen d'entraînement en translation ( 10) de ladite bardière, si- tué transversalement et au-dessus dudit plateau de récep- tion ( 3), lequel moyen d'entraînement ( 10) fait avancer ladite bardière contre un dispositif de coupe ( 7) agissant dans un plan parallèle au plateau de réception ( 3), situé au-dessus et à une distance dudit plateau correspondant à l'épaisseur d'une barde (e), un plateau de réception ( 20) des bardes découpées, et un plateau de récupération ( 6) de la bardière, laquelle machine est caractérisée en ce qu'elle comporte également un moyen de dépose ( 12 à 19), sur le plateau de réception ( 20) des bardesd'une feuille de matière non adhérente ( 8) entre deux bardes successives ( 5) découpées. 2 Machine selon la Revendication 1, caractéri- sée en ce que ledit moyen de dépose ( 12 à 19) d'une feuil- le de matière non adhérente ( 8) entre deux bardes succes- sives ( 5), est constitué par un rouleau d'alimentation ( 12) de la matière non adhérente en forme d'une bande ( 8), un moyen d'entraînement ( 14,15) de ladite bande à la sortie du rouleau d'alimentation ( 12) vers le plateau de réception ( 20) des bardes, un dispositif de sectionnement ( 18,19) de ladite bande pour obtenir une feuille de lon- gueur sensiblement égale à celle des bardes ( 5), la vites- se d'avancement de la bardière ( 4) étant égale à la vites- se d'avancement de la bande de matière non adhérente ( 8). 3 Machine selon la Revendication 2, caractéri- sée en ce qu'il est prévu une synchronisation du mouvement du moyen d'entraînement ( 14,15) de la bande de matière non adhérente ( 8) avec le mouvement du moyen d'entraînement ( 10) de la bardière ( 4), de manière à ce que la bande de matière non adhérente ( 8) ne soit en mouvement que lorsque la bardière ( 4) est en mouvement. 4 Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 1 à 3, caractérisée en ce que le moyen d'entraîne- ment en translation de la bardière est constitué par un cylindre d'entraînement ( 10) entraîné en rotation, et qui peut être déplacé en translation verticale sous l'action de moyens d'application pour appliquer ledit cylindre d'entraînement ( 10) contre la face supérieure de la bardière ( 4) ou l'écarter de celle-ci. Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 2 à 4, caractérisée en ce que le moyen d'entraîne- ment ( 12 à 19) de la bande de matière non adhérente ( 8) est constitué par deux rouleaux ( 14,15) entre lesquels passe ladite bande ( 8): un rouleau d'appui ( 15) monté libre, et un rouleau moteur ( 14) entraîné en rotation, le rouleau d'appui ( 15) pressant le rouleau moteur ( 14) pour l'avancement de ladite bande ( 8). 6 Machine selon la Revendication 4, caractéri- sée en ce que lesdits moyens d'application du cylindre d'entraînement sont constitués par un vérin ( 11) hydrauli- que ou pneumatique, dont la partie mobile ( 11 a) est reliée rigidement à l'axe dudit cylindre d'entraînement ( 10), de façon à déplacer ledit cylindre d'entraînement selon la direction verticale. 7 Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 2 à 6, caractérisée en ce que l'action du disposi- tif de sectionnement ( 18,19) de la bande de matière non adhérente ( 8) est commandée mécaniquement par la remontée du cylindre d'entraînement ( 10) de la bardière ( 4), sous -l'action desdits moyens d'application du cylindre d'entraînement ( 10). 83 Machine selon la Revendication 7, caractéri- sée en ce que le dispositif de sectionnement est constitué par un couteau mobile ( 18) agissant contre un contre- couteau fixe ( 19), ledit couteau mobile étant relié méca- niquement au cylindre d'entraînement ( 10) de la bardière ( 4), et le mouvement de coupe dudit couteau mobile étant commandé par la remontée dudit cylindre d'entraînement ( 10). 9 Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 1 à 8, caractérisée en ce que ledit plateau de réception ( 20) des bardes découpées, est disposé sous le dispositif de coupe ( 7) de la bardière ( 4), incliné-sur l'horizontale, l'extrémité la plus élevée étant la plus proche desdits moyens de coupe o Machine selon l'une quelconque des Reven- dications 1 à 9, caractérisée en ce que le plateau de ré- ception ( 6) de la bardière ( 4) et le plateau de réception ( 20) des bardes, sont montés orientables et escamotables afin de limiter l'encombrement de ladite machine. 11 Machine à bardes comprenant un premier et un second plateaux de réception ( 31 a, 31 b) d'une bardière ( 32) posée à plat, situés de part et d'autre d'un disposi- tif de coupe ( 33) à double effet agissant dans un plan parallèle auxdits plateaux de réception et situé au-dessus desdits plateaux à une distance correspondant à l'épais- seur d'une barde (e), un premier et un second moyens d'entraînement ( 35 a, 35 b) de ladite bardière, situés transversalement et au-dessus, respectivement du premier et du second plateaux de réception ( 31 a, 31 b) , pour faire avancer ladite bardière ( 32) contre le dispositif de coupe ( 33), alternativement d'un c 8 té et de l'autre dudit dispo- sitif de coupe ( 33), laquelle machine est caractérisée en ce qu'elle comporte également des moyens de dépose ( 40 a à 46 a, 40 b à 46 b) d'une feuille de matière non adhérente ( 51 a, 51 b) entre deux bardes ( 50) successives découpéeso 12 Machine selon la Revendication 11, caracté- risée en ce que lesdits moyens de dépose d'une feuille de matière non adhérente entre deux bardes successives, sont constitués par un premier et un second moyens de dépose, associés respectivement au premier et au second moyens d'entraînement de la bardière, comprenant chacun un rou- leau d'alimentation ( 40 a, 40 b) de la matière non adhérente en forme d'une bande, un moyen d'entraînement ( 42 a, 43 a 42 b, 43 b) de la bande de papier à la sortie du rouleau d'alimentation, un dispositif de sectionnement ( 45 a, 46 a; b, 46 b) de la bande de papier pour obtenir une feuille de longueur sensiblement égale à celle des bardes ( 50), la vitesse d'avancement des bandes de matière non adhérente étant égale à la vitesse d'avancement de la bardière ( 32). 13 Machine selon la Revendication 12, caracté- risée en ce qu'il est prévu des moyens de synchronisation du moyen d"entraînement ( 40 a à 46 a; 40 b à 4 Gb) des bandes de matière non adhérente ( 51 a; 51 b) avec le moyen d'entraînement correspondant ( 35 a; 35 b) de la bardière ( 32), de manière à ce que chaque moyen d'entraînement d'une bande de matière non adhérente ne soit en mouvement que lorsque la bardière ( 32) est en mouvement sous l'action du moyen d'entraînement de bardière correspondant. 14 Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 11 à 13, caractérisée en ce que les moyens d'enraînement de la bardière ( 32) contre l'une et l'autre des arêtes de coupe ( 34 a et 34 b) du dispositif de coupe ( 33), alternativement, sont constitués par deux cylindres d'entraînement ( 35 a, 35 b), entraînés en rotation et mobi- les en translation verticale sous l'action de moyens d'ap- plication. Machine selon la Revendication 14, caracté- risée en ce que lesdits moyens d'application sont constitués par un vérin hydraulique ou pneumatique ( 37) dont la partie mobile est reliée rigidement aux axes- supports desdits cylindres d'entraînement ( 35 a, 35 b). 16 Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 11 à 15, caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens pour alterner le sens de rotation des cylindres d'entraînement ( 35 a et 35 b) de la bardière ( 32) lorsque celle-ci a quitté l'un des deux plateaux de réception ( 31 a et 31 b). 17 Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 12 à 16, caractérisée en ce que les premiers moyens d'entraînement ( 40 a à 46 a) et les seconds moyens d'entraînement ( 40 b à 46 b) d'une première bande de matière non adhérente ( 51 a), respectivement d'une seconde bande de matière non adhérente ( 51 b), sont constitués chacun par un rouleau d'appui ( 43 a, 43 b), un rouleau moteur d'entraîne- ment ( 42 a, 42 b), lequel rouleau moteur d'entraînement presse le rouleau d'appui correspondant pour l'avancement de la bande de matière non adhérente correspondante et peut être escamoté lors du chargement des bandes de papier sur la machine. 18 Machine selon la Revendication 17, caracté- risée en ce que la commande des rouleaux d'entraînement ( 42 a, 42 b) est synchronisée à la commande des cylindres d'entraînement ( 35 a, 35 b) correspondants, de manière à ce que l'arrêt de la bardière ( 32) entraîne l'arrêt de l'avancement de la bande de papier. 19 Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 12 à 18, caractérisée en ce que chaque dispositif de sectionnement ( 45 a, 46 a; 45 b, 46 b) est commandé par la remontée du cylindre d'entraînement ( 35 a, 35 b) de la bardière ( 32), à la fin du passage de ladite bardière. Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 1 à 19, caractérisée en ce qu'il est prévu un chariot récepteur ( 47) mobile en translation sous les pla- teaux de réception ( 31 a et 31 b) pour recevoir les bardes ( 50), alternativement du plateau ( 31 a) et du plateau ( 31 b), lequel chariot suit le mouvement alternatif de la bardière, à la même vitesse que celle-ci. 21 Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 1 à 20, caractérisée en ce que la matière non adhérente est du papier. 22 Machine selon l'une quelconque des Revendi- cations 1 à 21, caractérisée en ce que le dispositif de coupe est une lame vibrante ( 7; 33) animée d'un mouvement rectiligne alternatif dans le sens transversal par rapport aux mouvements de la bardière ( 4; 32).