FR 2529744 A1 19840113 FR 8212234 A 19820709 La présente invention concerne un dispositif de décrottage du carter d'une faucheuse à disques dans lequel sont logés des organes de transmission de mouvement en vue de l'entralnement par le bas d'au moins un des disques situés au-dessus dudit carter et chacun muni d'au moins un outil de coupe, ledit dispositif s'étendant à la partie frontale du carter dans une zone située entre deux disques voisins. Le grand inconvénient d'une telle faucheuse est qu'en terrains humides ou dont la terre est relativement collan- te il se produit à la partie frontale du carter de celle- ci et notamment aux endroits situés entre deux disques voisins, des accumulations constituées d'un mélange de terre et de fines brindilles de fourrage coupé. Si ces accumulations s'étendent vers l'avant au-delà du point d'intersection des trajectoires extrêmes des outils de coupe, ces derniers ne peuvent plus couper le fourrage qui se présente en ces endroits de telle sorte qu'il subsiste dans le champ des traînées de fourrage non coupé qui, si elles sont nombreuses, représentent une perte de fourrage conséquente Pour diminuer ces pertes et éviter un bourrage total de la barre de coupe, il faudra donc s'arrêter assez fréquemment pour décoller lesdites accumulations, ce qui ralentit considérablement le tra- vail. Par ailleurs, ces tra nées créent des problèmes lors des travaux ultérieurs En effet, lors du fanage, le fourrage coupé qui séjourne dans le voisinage desdites traînées, ne peut pas être correctement retourné par la faneuse de sorte que celui-ci sera encore humide lors du ramassage, ce qui est préjudiciable pour sa bonne conser- vation Par ailleurs, lors de l'andainage, une partie du fourrage sec raclé par l'andaineuse restera accrochée aux brins non coupés Un phénomène similaire se produira lors du ramassage de l'andain si celui-ci se trouve au-dessus d'une tramnée non coupée car le "pick-up" de la machine de ramassage ne pourra pas ramasser la totalité du fourra- ge de sorte que le volume de pertes sera encore augmenté. De plus, lors d'une coupe ultérieure, on retrouvera ce vieux fourrage déjà à moitié pourri dans le fourrage neuf qui a repoussé aux endroits qui ont été normalement coupés lors de la coupe précédente, ce qui diminue substantiellement la qualité de cette seconde récolte. On connaît une faucheuse du type de celle décrite dans l'introduction qui comporte à la partie frontale du carter Io entre deux disques voisins, des racleurs qui ont pour fonction de racler la terre collée aux couteaux Dans ce but, ces racleurs présentent un plan incliné dirigé vers le sol le long duquel doit glisser la terre décollée des couteaux La pratique a cependant montré que si ces racleum freinaient quelque peu les accumulations de terre, ils ne peuvent pas les emp&cher. La présente invention permet de remédier à cet incon- vénient dans la mesure o -le dispositif de décrottage du carter d'une faucheuse telle que décrite dans l'introduc- tion comporte des moyens de suspension lui permettant - d'avoir au moins deux degrés de liberté par rapport au carter. Avec un tel dispositif le phénomène d'accumulation de terre et de fines brindilles de fourrage coupé ne peut plus se produire ou du moins s'il arrive à s'amorcer, il ne pourra pas progresser au-delà du bord frontal dudit dispositif de décrottage En effet, aux vibrations continuelles engendrées par la rotation des disques, auxquelles est soumis le dispositif de décrottage, s'ajoutent les déplacements forcés qu'engendrent les protubérances que comporte le sol sur lequel glisse le carter de la faucheuse pendant le travail. Lorsque ledit dispositif de décrottage rencontre une telle protubérance, celle-ci va l'écarter de manière importante de sa position normale suivant ses degrés de liberté de sorte que, si une accumulation de terre avait -2529744 commencé à se former, le déplacement relatif du dispositif par rapport au carter la décollera Compte tenu des nom- breuses protubérances que comporte le sol, il résulte que la partie frontale du carter est toujours propre aux endroits critiques -De plus, en bout de champ lorsque la faucheuse est relevée, les vibrations dudit dispositif vont continuer cette action de nettoyage de ladite partie frontale du carter. Selon une réalisation préférée du dispositif de décrot- tage selon l'invention, les moyens de suspension de celui- ci lui permettent d'avoir plastiquement au moins deux degrés de liberté par rapport au carter, ce mode préféren- t 1 el de réalisation de l'invention permet d'accroître substantiellement le pouvoir de nettoyage dudit dispositif car dès que le dispositif de décrottage est écarté de sa position normale, les moyens de suspension emmagasinent une certaine énergie qu'ils sont capables de restituer dès que l'obstacle est franchi Ainsi un déplacement forcé dudit dispositif dans un sens entraîne automatiquement un déplacement en sens contraire dès que l'obstacle est franchi. Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, les deux degrés de liberté que comporte le dispositif de décrottage et notamment son bord frontal, sont respective- ment un mouvement sensiblement vertical et un mouvement transversal par rapport au sens d'avancement de la machine Pour ce faire il existe un certain jeu vertical et un certain jeu dans le sens d'avancement de la machine entre le carter et le dispositif de décrottage, lorsque ledit dispositif est dans sa position de repos Par ailles, lorsque la partie frontale du carter est munie de secteurs sensiblement circulaires qui protègent les disques, il devra exister un certain jeu latéral entre le dispositif de décrottage et lesdits secteurs circulaires, pour que le mouvement transversal puisse se réaliser En pratique, il s'est avéré que l'amplitude du mouvement transversal- peut être inférieure à celle du mouvement sensiblement vertical, ce qui implique que la valeur du jeu latéral à prévoir pourra être inférieure à celle du jeu vertical. Un des grands avantages du mouvement transversal est d'éviter que de la terre ne s'accumule entre le carter et le dispositif de décrottage, et ne bloque le mouvement vertical dudit dispositif. Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention des organes limitent le mouvement sensiblement vertical du dispositif de décrottage vers le haut de sorte quedans la position la plus haute, le dispositif de décrottage reste en-dessous du plan de coupe On évite ainsi un endommagement dudit dispositif par les outils de coupe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description suivante nullement limita- tive d'une forme de réalisation de l'invention, en réfé- rence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 représente une vue de dessus de la barre de coupe d'une faucheuse à disques, équipée d'un exemple de réalisation d'un dispositif de décrottage selon l'inven- tion, La figure 2 représente une vue latérale en coupe de la barre de coupe de la figure 1 qui ne repose pas sur le sol, suivant le plan vertical V-V défini sur ladite figure 1, La figure 3 représente une vue latérale en coupe de la barre de coupe de la figure 1 qui repose sur le sol (position de travail), suivant le plan vertical V-V défini sur ladite figure 1, La figure 4 représente une-vue en perspective du dispo- sitif de décrottage démonté qui équipe la barre de coupe des figures 1, 2 et 3, La figure 5 représente une vue de dessous de la barre de coupe équipée d'un carter vissé et montre le mode-de montage du dispositif de décrottage sur ledit carter vissé, La figure 6 représente une vue de dessous de la barre de coupe équipée d'un carter soudé et montre le mode de montage d'une variante de réalisation du dispositif de décrottage sur ledit carter soudé. Sur la figure 1, on voit la barre de coupe d'une fau- cheuse à disques Cette barre de coupe comprend un carter ( 1) dans lequel est logée une série de roues den- tées ( 2) entraînées en rotation à partir de la prise de force d'un tracteur non représenté, par un mécanisme ( 3) connu tel que carter de renvoi, poulies et courroies par exemple Les roues dentées ( 2) entraînent en rotation des disques ( 4) munis chacun de deux couteaux ( 5) diamétrale- ment opposés pouvant tourner librement autour d'axes ( 6) aménagés dans les disques ( 4) Les couteaux ( 5) sont maintenus dans leur position de travail sous l'effet de la force centrifuge et décrivent de ce fait des trajectoi- res circulaires (T) lorsque les disques ( 4) sont entraînés en rotation A l'avant du carter ( 1) vu dans le sens d'avancement (A) de la faucheuse, s'étendent, sensible- ment sous chaque disque ( 4), des secteurs circulaires ( 7) qui ont un rayon légèrement plus grand que le rayon des trajectoires (T') des disques ( 4) mais plus petit que le rayon des trajectoires (T) des couteaux ( 5) De ce fait, les disques ( 4) sont protégés contre tout obstacle qui se trouve sur le sol sur lequel opère la faucheuse. Seuls les couteaux ( 5) ne sont pas protégés, mais comme ceux-ci sont montés librement tournant sur les disques ( 4), ils peuvent se ranger sous lesdits disques ( 4) lorsqu'ils heurtent un obstacle puis reprendre leur posi- tion de travail dès que l'obstacle est franchi. A l'avant du carter, entre le premier et le deuxième disque et entre le troisième et le quatrième disque, endroits o les couteaux ( 5) des disques ( 4) convergent pendant leur rotation vers-le carter ( 1), sont aménagés des organes de protection ( 8) dont la fonction est de pro- téger le carter lors du choc dû à un couteau éventuellement plié lors de l'interférence avec un obstacle. Dans les zones situées entre deux disques ( 4) voisins s'étendent des dispositifs de décrottage ( 9) qui peuvent se déplacer sensiblement perpendiculairement par rapport au plan de la figure et latéralement par rapport au sens d'avancement (A) de la faucheuse Ce mouvement relatif par rapport au carter ( 1) empêche les accumulations de terre qui peuvent se former en ces endroits et qui gênent le bon déroulement de l'opération de fauchage. 1.0 Sur la figure 2, on voit que le carter ( 1) de la barre de coupe est formé par deux tôles pliées ( 10, 11) assem- blées entre elles par des vis et écrous ( 12, 13, 14, 15) qui traversent leurs bords extérieurs, de manière à former un espace intérieur dans lequel sont logées les roues den- tées ( 2) Il est également possible que le carter ( 1) soit formé par une seule tôle pliée et une tôle plate assemblées entre elles d'une manière identique à celle décrite ci-dessus Sur la tôle supérieure ( 10) du carter ( 1) sont fixés à l'aide de vis ( 16) des paliers de disques ( 17) dans lesquels sont guidés en rotation les axes non représentés des disques ( 4) A la partie frontale ( 18) du carter ( 1) s'étendent les organes de protection ( 8) et les secteurs circulaires ( 7) Sous la tôle inférieure ( 11), le carter ( 1) est muni de dispositifs de décrottage ( 9) dont la partie avant est formée par une plaque ( 19) en forme de ski, de manière à ce qu'elle puisse facilement glisser sur le sol, reliée au carter ( 1) par l'intermé- diaire d'une tige flexible ( 20) en acier à ressort qui permet à la plaque ( 19) de se déplacer au moins dans un sens sensiblement vertical et dans un sens transversal par rapport à l'avancement (A) de la faucheuse La plaque ( 19) est encore susceptible de tourner légèrement autour de l'axe longitudinal de la tige flexible ( 20) qui possède avantageusement une section ronde. Le bord frontal ( 21) de la plaque ( 19) comporte une partie sensiblement horizontale ( 22), laquelle se termine par une partie dirigée vers le bas ( 23) qui s'étend avantageusement jusqu'à la plaque ( 19) et est avantageuse- ment fixée à celle-ci par des moyens de fixation connus tels que brasage par exemple Avec une telle forme, le S bord frontal ( 21 > de la plaque ( 19 > est correctement renforcé de manière simple et facilement réalisable, contre les chocs qu'il est appelé à encaisser lors du travail de la faucheuse La partie arrière ( 24) de la tige flexible ( 20) est reliée à une bride ( 25) dont la forme sera mieux visible sur la figure 4 qui sera décrite ultérieurement Cette bride ( 25) est vissée au bord arrière ( 26) du carter ( 1) & l'aide d'au moins un ensemble vis-écrou ( 14, 15) après interposition d'au moins une entretoise ( 27) également traversée par la ou les vis ( 14). De ce fait, les vis ( 14) sont avantageusement plus longues que les vis ( 12) Dans la position de repos du dispositif de décrottage ( 9), il existe un certain jeu vertical (Jv) de même qu'un certain jeu (Je) dans le sens d'avancement de la faucheuse entre le carter ( 1) et le dispositif de décrottage ( 9) Le diamètre de la section ronde de la tige flexible ( 20) est avantageusement compris environ entre 4 et 10 millimètres Cette fourchette de valeurs dudit diamètre représente le meilleur compromis entre résistance mécanique de la tige flexible ( 20) et insensi- bilité aux bourrages Par insensibilité de la tige flexible ( 20) aux bourrages, il faut entendre que si une accumula- tion de terre se produit entre le carter ( 1) et ladite tige flexible ( 20), cette dernière pourra aisément, du fait de son diamètre relativement réduit, s'enfoncer dans ladite accumulation de terre, de sorte que le mouvement sensiblement vertical du dispositif de décrottage ( 9) n'est pas bloqué. Sur la figure 3, la barre de coupe repose sur le sol ( 28) par l'intermédiaire de secteurs circulaires ( 7) qui se prolongent sous le carter ( 1) en formant des patins non représentés Pendant le travail, la barre de coupe -8 possède un certain piquage vers l'avant pour que les couteaux ( 5) puissent couper le fourrage relativement près du sol Lorsque la barre de coupe repose sur un sol théoriquement plat, il est avantageux que la tige flexible ( 20) soit déformée d'une certaine valeur vers le haut pour que le dispositif de décrottage ( 9) repose avec une certaine pression initiale sur le sol ( 28). Lorsque la faucheuse est mise en mouvement dans le sens de la flèche (A), les vibrations engendrées principa- lement par la rotation des disques ( 4), font vibrer avec une certaine amplitude le dispositif de décrottage ( 9) suivant ses différents degrés de liberté Lorsqu'une protubérance ( 29) se présente à l'endroit o glisse la plaque ( 19), celle-ci sera contrainte à se déplacer vers le haut et à droite ou à gauche selon que ladite protu- bérance ( 29) touche la plaque ( 19) à droite ou à gauche. Si une accumulation de terre s'est formée à la partie frontale ( 18) du carter ( 1), celle-ci est soulevée et peut arriver dans la zone d'action des couteaux ( 5), c'est-à-dire au-dessus du plan de coupe (PC) de telle sorte que les couteaux ( 5) peuvent frapper cette accumula- tion et la disloquer en -l'éparpillant derrière le carter ( 1) Si l'accumulation n'arrive pas jusqu'au plan de coupe (PC), ce sont les vibrations dont est animée la plaque ( 19) qui peuvent décoller ladite accumulation du bord frontal ( 21) de ladite plaque ( 19) Le mouvement transversal dont est animée la plaque ( 19) quand elle rencontre une protubérance ( 29) est très avantageux dans la mesure o la terre qui arrive à se loger dans l'espace situé entre la plaque ( 19) et le carter ( 1) sensiblement à l'endroit o on voit l'écrou ( 13), est à nouveau forcée de se dégager latéralement notamment grâce à l'action de poussée que peut exercer la partie frontale de la tige flexible ( 20) lors de son déplacement latéral avec la plaque ( 19) sur laquelle elle est fixée Il est évident, du fait que la plaque ( 19) repose avec une -2529744 certaine pression initiale sur le sol ( 28), que lorsque ladite plaque ( 19) passe au-dessus d'un trou, elle se déplace vers le bas et éventuellement transversalement par rapport au sens (A), ce qui contribue également au décollage des accumulations à la partie frontale ( 18) du carter ( 1) et au dégagement latéral de la terre logée entre le carter ( 1) et la plaque ( 19) Par ailleurs, lorsque les moyens de suspension tels que la tige flexible ( 20) autorisent une légère rotation autour d'un axe dirigé sensiblement dans le sens d'avancement de la faucheuse, ce mouvement contribue également avantageusement au décolla- ge des accumulations de terre. En effet lorsque la plaque ( 19) tourne autour d'un axe sensiblement dirigé dans le sens d'avancement (A), le bord de la plaque ( 19) qui est en contact avec le sol permet de décoller l'accumulation de terre le long de sa ligne de jonction avec un des secteurs citculaires ( 7). Sur la figure 3, on voit également que le déplacement vers le haut de la plaque ( 19) est limité Cette limita- tion est par exemple réalisée dans le cas de la figure 3, par la partie frontale de la tige flexible ( 20) qui bute contre le dessous du carter ( 1) mais peut être réalisée par d'autres moyens Ainsi lorsque la plaque ( 19) rencontre une protubérance ( 29) trop haute, le bord frontal ( 21) de ladite plaque ( 19) reste toujours en dessous du plan de coupe (PC) et on ne risque donc aucune interférence avec les couteaux ( 5). Sur la figure 4, on voit de manière plus précise la forme de la bride ( 25) Celle-ci comporte dans sa partie centrale un décrochement sensiblement circulaire ( 30) dans lequel vient se loger l'extrémité arrière de la tige flexible ( 20) qui y est fixée par brasage par exemple, de sorte que le dessus de la tige flexible ( 20) soit sensiblement au niveau de la face supérieure de la bride ( 25) mais avantageusement légèrement plus haut que ladite face supé- rieure pour que, lors du serrage des vis et écrous ( 14, 15), le dessus de la tige flexible ( 20) soit bien pressé contre l'entretoise ( 27). On voit également que la bride ( 25) comporte-deux trous ( 31) par lesquels passent les vis ( 14). De plus, les bords latéraux ( 32, 33) de la plaque ( 19) sensiblement dirigés dans le sens-d'avancement (A) de la faucheuse, sont recourbés vers le haut Ainsi, la plaque ( 19) peut mieux glisser sur les pierres qui se trouvent sur le sol ( 28). Sur la figure 5, on voit le dessous du carter ( 1) et le montage du dispositif de décrottage ( 9) décrit plus haut La dimension de la plaque ( 19) est telle que son bord frontal ( 21) ne s'étende pas au-delà du point d'intersection (P) des trajectoires extrêmes (T) que décrivent les couteaux ( 5) pendant leur rotation Entre la partie sensiblement horizontale ( 22) de la plaque ( 19) et les deux secteurs-circulaires ( 7) , il existe de part et d'autre, un certain jeu latéral (Jl) de sorte que le mouvement transversal et éventuellement, si elle existe, la rotation autour d'un axe dirigé sensiblement dans le sens d'avancement (A), puissent se réaliser La pratique a montré que le jeu latéral (Jil) peut être inférieur au jeu vertical (Jv), c'est-à-dire que l'amplitude du mouve- ment transversal peut être inférieure à celle du mouvement sensiblement vertical Par ailleurs, les bords latéraux( 32,33) de la plaque ( 19) sont avantageusement convergents dans le sens contraire de la flèche (A), c'est-à-dire que la lar- geur de la plaque ( 19) diminue depuis son bord frontal ( 21) jusqu'à son bord arrière ( 34) Avec une telle forme on évite que la terre et les fines brindilles de fourrage ne viennent se coller à la partie arrière des bords laté- raux ( 32, 33) au voisinage du bord arrière ( 34) En effet, lorsque la plaque ( 19) passe sur une taupinière, elle va y creuser une tranchée dont la largeur est sensi- blement égale à la largeur de son bord frontal ( 21) de telle sorte que les bords latéraux ( 32, 33) de ladite 11. plaque ( 19) puissent passer dans cette tranchée sans toucher les bords de celle-ci, et la terre ne risque donc pas de se coller auxdits bords latéraux ( 32, 33). La figure 6 représente une variante de réalisation du dispositif de décrottage ( 9) Ce dispositif ne comporte plus de tige flexible ( 20) comme dans l'exemple précédent mais les moyens de suspension sont réalisés par la plaque ( 19 > elle-même qui est formée de telle façon que sa par- tie arrière est constituée par une queue ( 35) de largeur sensiblement constante et qui est fixée à l'arrière sur une plaquette ( 36) La partie avant de la plaque ( 19) reste sensiblement identique à celle de l'exemple précédent. Ladite plaquette ( 36) comporte deux trous chacun traversé par l'une des vis ( 37) qui servent à fixer les paliers de disques ( 38) sur le carter ( 1) Avec ce mode de réalisation des moyens de suspension, le mouvement transversal de la plaque ( 19) s'accompagne automatiquement d'une légère rota- tion autour d'un axe sensiblement dirigé dans le sens d'avancement (A) de la faucheuse. Il est bien évident que diverses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif de décrottage du carter d'une faucheuse à disques dans lequel sont logés des organes de trans- mission de mouvement en vue de l'entra Inement par le bas d'au moins un des disques situés au-dessus dudit carter et chacun muni d'au moins un outil de coupe, ledit dispositif s'étendant à la partie frontale du carter dans une zone située entre deux disques voisins, carac- térisé par le fait que ledit dispositif de décrottage ( 9) comporte des moyens de suspension ( 20, 35) lui per- mettant d'avoir au moins deux degrés de liberté par rapport au carter ( 1). 2 Dispositif de décrottage selon la revendication 1, carac- térisé par le fait que ce dispositif ( 9) comporte des moyens de suspension ( 20, 35) lui permettant d'avoir êlastiquement au moins deux degrés de liberté par rapport au carter ( 1). 3 Dispositif de décrottage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les moyens de suspension ( 20, 35) permettent audit dispositif de décrottage ( 9) et notamment à son bord frontal ( 21), un mouvement sensiblement vertical et un mouvement transversal par rapport au sens d'avancement (A) de la faucheuse. 4 Dispositif de décrottage selon la revendication 3, carac- térisé par le fait qu'en position de repos, il existe un -certain jeu vertical (Jv) et un certain jeu (Ja) dans le sens de déplacement (A) de la faucheuse entre le carter ( 1) et ledit dispositif ( 9). Dispositif de décrottage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que d'une manière connue en soi le carter ( 1) porte à l'avant un certain nombre de sec- teurs sensiblement circulaires ( 7) qui protègent les disques ( 4), et qu'il existe un certain jeu latéral (J 1) entre ledit dispositif ( 9) et lesdits secteurs circulai- res ( 7). 6 Dispositif de décrottage selon la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé par le fait que l'amplitude de son mouvement transversal est inférieure à l'amplitude de son mouvement sensiblement vertical. 7 Dispositif de décrottage selon la revendication 3, 4, ou 6, caractérisé par le fait que des organes limi- tent son mouvement sensiblement vertical vers le haut. 8 Dispositif de décrottage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de 1.0 suspension ( 20, 35) permettent en sus audit dispositif de décrottage ( 9) et notamment à son bord frontal ( 21), une rotation autour d'un axe sensiblement dirigé dans le sens d'avancement (A) de la faucheuse. 9 Dispositif de décrottage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au moins la partie avant dudit dispositif ( 9) est constituée par une plaque ( 19) qui a sensiblement la forme d'un ski. Dispositif de décrottage selon la revendication 9, carac- térisé par le fait que la largeur de la plaque ( 19) n'est pas constante sur toute sa longueur. 11 Dispositif de décrottage selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la largeur de la partie avant au moins de la plaque ( 19) diminue, son bord frontal ( 21) étant le plus large. 12 Dispositif de décrottage selon la revendication 9, 10 ou 11, caractérisé par le fait que le bord frontal ( 21) de la plaque ( 19) comporte une partie sensible- ment horizontale ( 22). 13 Dispositif de décrottage selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la partie sensibement horizontale ( 22) se termine par une partie dirigée vers le bas ( 23) 14 Dispositif de décrottage selon la revendication 13, caractérisé par le fait que la partie dirigée vers le bas ( 23), s'étend sensiblement jusqu'au niveau de la plaque ( 19). Dispositif de décrottage selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la partie dirigée vers le bas ( 23) est fixée à la plaque ( 19) par des moyens de fixation connus tels que brasage parecemple. 16 Dispositif de décrottage selon l'une des revendica- tions 9 à 15, caractérisé par le fait que les bords latéraux ( 32, 33) de la plaque ( 19) sensiblement diri- gés dans le sens d'avancement (A) de la faucheuse sont recourbés vers le haut. 17 Dispositif de décrottage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de suspension ( 20, 35) sont sensiblement fixés au bord arrière ( 26) du carter ( 1). 18 Dispositif de décrottage selon la revendication 17, caractérisé par le fait que d'une manière connue en soi, le carter ( 1) est formé par deux tôles ( 10, 11) dont l'une au moins est pliée, assemblées entre elles par des vis ( 12, 14) traversant leurs bords, et que la fixation des moyens de suspension ( 20, 35) se fait au moyen d'au moins une desdites vis traversant le bord arrière ( 26) du carter ( 1). 19 Dispositif de décrottage selon la revendication 17, caractérisé par le fait que d'une manière connue en soi, le carter ( 1) est formé par deux tôles dont l'une au moins est pliée, assemblées entre elles par soudure, les paliers de disques ( 38) étant fixés audit carter ( 1) par des vis ( 37) traversant celui-ci, et que la fixation des moyens de suspension ( 20, 35) se fait au moyen d'au moins une desdites vis ( 37) - servant à fixer un palier de disque ( 38) au carter ( 1). Dispositif de décrottage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de suspension comportent notamment une tige flexible ( 20) en acier à ressort. 21 Dispositif de décrottage selon l'une des revendica- tions 1 à 19, caractérisé par le fait que les moyens-de suspension sont constitués par la queue ( 35) de la plaque ( 19).