FR 2530976 A1 19840203 FR 8316364 A 19831014 L'invention concerne un ensemble de garnissage destiné à revêtir les surfaces intérieures des parois d'un carter de protection d'une roue de projection du type utilisé pour projeter des particules de matières en utilisant la force centrifuge, les particules étant projetées aux extrémités des pales d'une roue en rotation sur un objet ou une surface à nettoyer, éroder, marteler ou autrement traiter. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique No 3 319 383 et No 3 160 990 décrivent un appareil de projection de particules du type comprenant une roue qui tourne à l'in- térieur d'un carter de protection afin de projeter à force un flux de particules par une ouverture formée dans le carter de protection, de manière que ces particules frappent contre les surfaces d'objets ou de pièces à nettoyer, éroder, marteler ou autrement traiter, Chaque carter de protection comporte une paroi avant, une paroi arrière, deux parois extrêmes et une paroi supérieure de fermeture Un ensemble de garnissage est destiné à revêtir les parois avant, arrière, extrêmes et supérieure Les ensembles de garnissage d'usure décrits dans les brevets précités comprennent au total vingt-trois pièces Certaines ou la totalité de ces pièces sont réalisées en fonte très cassante, du type décrit dans le brevet des Etats- Unis d'Amérique N O 2 355 726. Bien que les pièces de garnissage en fonte cassante soient très résistantes à l'abrasion, elles sont très sujettes aux ruptures, en particulier dans les zones des angles et le long des-arêtes, o les extrémités des pièces de garnissage ont des sections relativement minces La matière très dure qui constitue ces pièces de garnissage présente une épaisseur optimale pour avoir le type de comportement s Quhaité Cette épaisseur opti- male est relativement faible; cependant, la matière elle-même est difficile à couler en pièces de section relativement mince ou de formes complexes ou arrondies. De plus, la dureté de la matière rend l'usinage ou la rectification des pièces de garnissage impossible pour des raisons de coût Par conséquent, les pièces de garnissage sont difficiles et coûteuses à fabriquer et elles forment des structures relativement fragiles, pou- vant être aisément brisées, qui doivent être transportées, stockées et manipulées avec soin. Bien que la fonte très dure dont les pièces de garnissage sont formées habituellement présente une excel- lente résistance aux impacts abrasifs, il arrive parfois que des particules de dimensions excessivement grandes atteignent accidentellement la roue de projection logée à l'intérieur de l'ensemble de garnissage Il peut alors en résulter une rupture des ailettes de la roue et les morceaux d'ailettes brisées peuvent être projetés contre les pièces de garnissage cassantes, provoquant le bris du garnissage Dans d'autres cas, des pièces en cours de traitement peuvent rebondir à l'intérieur de l'enceinte de la roue et provoquer le bris du garnissage En fait, les bris des plaques de garnissage sont très fréquents et le temps d'arrêt associé au remplacement des pièces pose un problème. Un inconvénient des ensembles de garnissage décrits dans les brevets s 3 319 383 et No 3 160 990 précités est le nombre relativement grand d'éléments de garnissage nécessaires pour former un ensemble complet de garnissage, avec les difficultés et les délais qui en résul- tent et qui sont associés au démontage et au remplacement d'un tel nombre important de pièces De plus, le travail consistant à manipuler le grand nombre de boulons de fixation utilisés pour maintenir un tel nombre important de plaques en position augmente de façon indésirable le temps d'arrêt. Bien que le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 191 346 décrive un ensemble de garnissage avant un nombre d'éléments relativement faible, ce brevet, ainsi que les brevets mentionnés précédemment, ne traite pas de certains problèmes L'un de ces problèmes concerne le coût Sur certains marchés, on souhaite disposer d'un ensemble de garnissage ayant une dimension plus petite et utilisant une technique moins coûteuse pour assurer l'étanchéité d'un arbre de roue Un ensemble souhaitable de garnissage comporte le plus faible nombre possible d'éléments tout en réalisant en même temps un dispositif peu coûteux d'étanchéité pour l'arbre, comprenant un joint abrasif convenable. L'invention vise les inconvénients mentionnés précédemment ainsi que d'autres inconvénients affectant les ensembles de garnissage de l'art antérieur et elle a pour but d'éliminer ces inconvénients au moyen d'un ensemble perfectionné de garnissage qui ( 1) utilise un faible nombre de pièces pour revêtir totalement le carter de protection d'un appareil de projection de particules, ( 2) simplifie le remplacement des pièces de garnissage brisées et usées et minimise ainsi le temps d'arrêt associé au remplacement des pièces, ( 3) forme des joints à labyrinthe étanches à l'abrasif, très efficaces entre les pièces adjacentes de garnissage et un arbre de roue, ( 4) permet d'associer entre elles des pièces de garnissage relativement minces et cassantes à des pièces de garnis- sage relativement épaisses et ductiles, afin quela fonte cassante dont les pièces de garnissage sont habituelle- ment formées n'ait pas à être utilisée à l'exclusion d'acier fondu plus ductile pour former les diverses pièces de l'ensemble de garnissage, et ( 5) réalise un joint adjacent à la périphérie de l'ensemble de garnissage et du-carter de protection afin qu'il ne soit plus nécessaire d'utiliser une plaque d'étanchéité rapportée. Une caractéristique importante de l'invention réside dans l'utilisation de pièces de garnissage qui cons- t-ituent des assemblages à recouvrement ou à emboîtement qui non seulement forment des joints à labyrinthe étanches aux abrasifs, mais également permettent à l'une, choisie, des pièces de garnissage d'être réalisée en fonte rela- tivement cassante, de section relativement mince, ou en acier fondu relativement ductile, de section relative- ment épaisse Grâce à cet agencement, un ensemble de gar- nissage peut comprendre principalement des plaques de garnissage en fonte cassante relativement mince, ou bien un assemblage mélangé de plaques minces et épaisses en matière cassante et en matière ductile, respectivement. En permettant une sélection de plaques minces et épaisses utilisées simultanément dans un ensemble de garnissage, l'invention offre pour la première fois à l'utilisateur la possibilité de déterminer indépendamment si certaines, choisies, des plaques de revêtement doivent prendre la forme de structures minces et cassantes ou de structures épaisses et ductiles Ainsi, des plaques minces et cassantes peuvent être utilisées dans des zones à impacts importants, o la résistance à l'abrasion doit être maximale, et des plaques épaisses et ductiles peuvent être utilisées dans les zones souhaitées. Le système d'assemblage utilisé pour former des joints à labyrinthe étanches aux abrasifs entre les plaques adjacentes de garnissage est caractérisé par la présence de bords de plaques d'épaisseur maximale, qui recouvrent des bords de plaques adjacentes ou s'emboîtent avec des bords Le fait que les bords des plaques se recouvrant ou s'emboîtant présentent une épaisseur maxi- male accroît la résistance des plaques et minimise le risque de rupture des plaques. La réduction du nombre de pièces de garnissage nécessaires à la formation d'un ensemble complet de gar- nissage minimise le nombre et la longueur des assemblages présents dans le garnissage assemblé En minimisant le nombre et la longueur des assemblages, le risque de fuite d'abrasifs à travers les assemblages est minimisé, de même que le problème de l'usure due à de telles fuites. La forme préférée de réalisation de l'ensemble de garnissage selon l'invention peut être substituée à des ensembles de garnissage tels que ceux décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N O 3 319 -383, No 3 191 346 et No 3 160 990 précités De plus, on décrira ci-après une forme de réalisation de l'invention dans laquelle il n'est pas nécessaire d'utiliser une plaque d'étanchéité rapportée, et dans laquelle également un joint à labyrinthe perfectionné pour abrasifs est prévu pour l'arbre de la roue, ce qui permet l'utilisation d'un dispositif d'étanchéité d'arbre moins coûteux. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective, par-, tiellement éclatée, des éléments d'une forme préférée de réalisation de l'ensemble de garnissage selon l'inven- tion; la figure 2 est une vue en perspective éclatée des éléments de cet ensemble, posés sur une surface plane les figures 3 et 4 sont des coupes à échelle agrandie des pièces de l'ensemble de garnissage selon l'invention, suivant respectivement les lignes 3-3 et 4-4 des figures 1 et 3, les pièces-étant posées dans un carter de protection d'un appareil de projection de parti- cules; la figure 5 est une coupe partielle à échelle agrandie d'un détail de la figure 3, montrant des plaques de revêtement en fonte cassante, relativement minces, posées à l'intérieur d'un carter de protection; les figures 6 et 7 sont des coupes suivant les lignes 6-6 et 7-7 de la figure 5; la figure 8 est une coupe partielle analogue à celle de la figure-5, mais montrant des plaques de revêtement en acier fondu ductile, relativement épaisses, posées à l'intérieur d'un carter de protection; les figures 9 et 10 sont des coupes suivant les lignes 9-9 et 10-10 de la figure 8 la figure 11 est une coupe partielle analogue à cellesdes figures 5 et 8, mais montrant une combinaison de plaques de garnissage en métal fondu, relativement épaisses et minces, fixées à l'intérieur d'un carter de protection; les figures 12 et 13 sont des coupes suivant les lignes 12-12 et 13-13 de la figure 11 i les figures 14 à 17 sont des coupes suivant la ligne A-A de la figure 1, de plaques extrêmes de gar- nissage présentant des caractéristiques de l'invention, les figures 14 et 15 permettant de comparer des plaques extrêmes supérieures de garnissage relativement épaisse et mince, et les figures 16 et 17 permettant de comparer des plaques extrêmes inférieures de garnissage relative- ment épaisse et mince; les figures 18 et 19 sont des coupes suivant la ligne B-B de la figure 1, de plaques de garnissage supérieures de fermeture selon l'invention, la figure 18 représentant une plaque de garnissage relativement épaisse et la figure 19 représentant une plaque de garnissage interchangeable, mais relativement mince; la figure 20 est une coupe suivant la ligne -20 de la figure 3, la figure 21 ect fine coupe analogue à celle de la figure 4, d'une variante de l'ensemble de garnis- sage selon l'invention, montât dans une variante de carter de protection d'utn appareil de projection de par- ticules; et les figures 22 et 23 sont des coupes suivant les lignes 22-22 et 23-23 de la figure 21. Comme représenté sur les figures 1 et 2, les éléments d'un ensemble de garnissage destinés à revêtir un carter de protection d'une roue de projection sont indiqués globalement par la référence numérique 10. L'ensemble 10 de garnissage comprend une structure de garnissage 12 de la paroi avant, une structure de garnis- sage 14 de la paroi arrière, des structures de garnissage 16 et 18 des parois extrêmes et une structure de garnis- sage 20 de la paroi supérieure. La structure de garnissage 12 de la paroi avant comprend des plaques de garnissage gauche, droite et centrale 22, 24 et 26 La structure de garnissage 14 de la paroi arrière comprend des plaques de garnissage gauche, droite et centrale 32, 34 et 36 Les plaques centrales 26 et 36 sont identiques Les plaques gauche et droite 22 et 24 sont symétriques entre elles, de même que les plaques gauche et droite 32 et 34 Comme représenté, les plaques gauche et droite 32 et 34 comportent des saillies 38 en forme de segment d'anneau, venues de moulage, bien que ces saillies puissent être constituées d'une ou plu- sieurs pièces rapportées, si cela est souhaité. La structure de garnissage 16 de paroi extrême comprend des plaques de garnissage supérieure et inférieure 42 et 44 La structure de garnissage 18 de paroi extrême comprend des plaques de garnissage supérieure et inférieure 52 et 54 Les plaques supérieures 42 et 52 sont identiques de même que le sont les plaques inférieures 44 et 54. La structure de garnissage 20 de la paroi supé- rieure comprend une seule plaque de garnissage 62 de la paroi supérieure Un logement 64 est ménagé dans la plaque de garnissage 62 de la paroi supérieure afin de recevoir les bords supérieurs des plaques 22, 24, 26, 32, 34, 36, 42 et 52 des parois avant, arrière et extrêmes pour former entre elles un joint à labyrinthe. Les plaques 22, 24, 26, 32, 34, 36, 42, 44, 52,54 et 62 forment un ensemble de garnissage à onze éléments Cependant, en réalité, cet ensemble ne comporte que huit formes de plaques différentes devant être stockées comme pièces de rechange. Une caractéristique de l'ensemble de garnissage à onze pièces est qu'il peut être substitué aux ensembles de garnissage à vingt-trois pièces décrits dans les brevets N O 3 319 383 et N O 3 160 990 précités, et qu'il peut être posé dans les carters de protection décrits dans ces mêmes brevets sans qu'il soit nécessaire de modifier lesdits carters de protection existants On peut se référer aux appareils de projection de particules décrits dans les brevets précités, qui constituent des exemples d'appareils et de milieux typiques dans lesquels les ensembles de garnissage selon l'invention peuvent être utilisés Les figures 3 et 4 des dessins annexés correspondent aux figures 1 et 2 des deux brevets précités, et elles montrent comment des éléments de garnissage selon l'invention peuvent être substitués à des éléments de garnissage du type décrit dans ces deux brevets précités. Si l'on se réfère brièvement aux figures 3 et 4, on voit un carter de protection en forme de boite, de section essentiellement trapézoïdale, indiqué globa- lement par la référence numérique 100 Le carter 100 comporte une pardi avant 102, une paroi arrière 104, des parois extrêmes inclinées 106 et 108 et une paroi supé- rieure 110 de fermeture Des organes filetés 112 de fixa- tion assujettissent la structure de garnissage 12 'à la paroi avant 102 Des organes filetés 114 de fixation assujettissent la structure de garnissage 14 à la paroi arrière 104 Des organes filetés 116 et 118 de fixation assujettissent les structures de garnissage 16 et 18 aux parois extrêmes 106 et 108 Des organes filetés 120 de fixation assujettissent la structure de garnissage à la paroi supérieure 110 de fermeture Plusieurs éléments ou plaques 10 de garnissage portent des écrous 122 noyés, qui reçoivent les organes filetés de fixation 112, 114, 116 et 118, comme décrit dans les brevets N O 3 319 383 et N O 3 160 990 précités, afin que ces pla- ques de garnissage soient maintenues en position-sur le carter de protection 100 Une plaque rapportée 124 d'étanchéité est disposée à proximité immédiate du bord périphérique inférieur de l'ensemble 10 de garnissage et du carter 100 La plaque 124 empêche des particules de matière d'arriver au côté carter de l'ensemble 10 de - garnissage. Les plaques de garnissage de l'ensemble 10 comportent des bords se recouvrant ou s'emboîtant, qui coopèrent pour former des joints à labyrinthe, étanches aux abrasifs, entre les plaques de garnissage adjacentes. La conception des éléments de l'ensemble 10 de garnissage évite la formation de toutes ouvertures permettant à la matière projetée de passer directement à travers les assemblages du garnissage. Les plaques de garnissage gauches et droites 22, 24, 32 et 34 présentent des gorges 140 de forme en U dans lesquelles pénètrent des bords opposés desplaques extrêmes 42, 44, 52 et 54 afin de former des joints à labyrinthe enveloppants, de forme en U Comme représenté sur la figure 6, la plaque de garnissage 52 de l'extrémité supérieure présente un bord 150 qui pénètre dans une gorge 140 formée le long d'un côté de la plaque de gar- nissage 24 de la paroi avant La gorge 140 présente des surfaces gauche et droite et de base 142, 144, et 146 Le bord 150 s'étend étroitement le long de la surface gauche 142 et bute contre la surface de base 146 Les plaques 24 et 52 présentent des surfaces intérieures 152 et 154 qui se coupent dans des plans sensiblement perpendiculaires Lorsque la matière à projeter est propulsée vers la jonction des plaques 24 et 52, elle doit changer plusieurs fois de direction sensiblement à angle droit pour pénétrer dans le joint à labyrinthe enveloppant, de forme en U, constitué par cet assemblage, De même, comme montré sur la figure 7, la plaque de garnissage 54 de l'ex-trémité inférieure comporte un bord 160 qui pénètre dans la gorge 140 formée le long d'un côté de la plaque de garnissage 24 de la paroi avant Le bord 160 s'étend étroitement le long de la sur- face de droite 144 et bute contre la surface de base 146. Lorsque la matière à projeter est propulsée vers la jonction des plaques 24 et 54, elle doit changer plusieurs fois de direction sensiblement à angle droit pour pouvoir pénétrer dans le joint à labyrinthe enveloppant, de forme en U, constitué par cet assemblage. Les diverses plaques de garnissage qui forment chacune des structures 12, 14, 16 et 18, comportent des bords se recouvrant, qui constituent des joints à labyrinthe entre les différentes plaques adjacentes A titre d'exemple, comme montré sur la figure 5, la plaque extrême supérieure 52 comporte un bord déporté 170 qui coopère avec un bord 172 de la plaque extrême inférieure 54 pour former un joint à labyrinthe à angle droit Le bord 170 est de forme en L et il présente une surface 174 tournée vers le bas et une surface 176 tournée vers l'intérieur La plaque de garnissage 54 de l'extrémité inférieure présente une surface 178 tournée vers l'inté- rieur, qui est contiguë à la surface intérieure 154 de la plaque de garnissage 52 de l'extrémité supérieure, et son extrémité supérieure 180 vient buter contre la sur- face 174 Lorsque la matière à projeter est propulsée vers la jonction des plaques 52 et 54, elle doit changer de direction à peu près à angle droit pour pouvoir pénétrer dans le joint à labyrinthe en forme de L formé entre les plaques 52 et 54. Des joints à labyrinthe analogues, en forme de L, sont formés entre d'autres plaques constituant les structures 12, 14, 16 et 18 A titre d'exemple, comme montré sur la figure 20, les plaques de garnissage 22 et 26 de la paroi avant comportent des bords 190 et 192 se recouvrant, qui forment entre eux un joint à labyrinthe Aucune ouverture directe ne permet à la matière projetée de traverser en ligne droite l'ensemble 10 de garnissage. Les plaques de garnissage de l'ensemble 10 et les assemblages formés entre elles lorsque les éléments sont assemblés, sont configurés de manière que certains, choisis, des éléments comprenant ces plaques puissent être réalisés sélectivement en un métal cassant, relati- vement mince, ou en un métal ductile, relativement épais. A titre d'exemple, la figure 5 illustre l'utilisation de plaques extrêmes supérieure et inférieure 52 et 54 relativement minces, recouvrant la paroi extrême 108 du carter de Protection, tandis que la figure 8 illustre l'utilisation de plaques supérieure et inférieure 52 a et 54 a relativement épaisses, recouvrant la paroi extrême 108 du carter de protection, et que la figure 1 i illustre l'utilisation d'une combinaison de plaques épaisse et mince 52 a et 54 recouvrant la paroi extrême 108 du carter de protection. Des plaques minces de garnissage sont utilisées classiquement dans des carters de protection de roues de projection, car l'alliage cassant, extrêmement dur, 253 '0976 il dont ces plaques sont constituées (cet alliage étant décrit dans le brevet No 2 355 726 précité), présente un comportement optimal à une épaisseur relativement faible Lorsque ces plaques sont réalisées à une épaisseur supérieure à la valeur optimale, leur résistance à l'abrasion diminue notablement Lorsqu'un alliage plus ductile doit être utilisé, par exemple l'acier au manga- nèse de Hadfield, une telle matière ne peut être coulée convenablement en pièces de section mince, et il faut donc des plaques de garnissage plus épaisses. Conformément à une caractéristique de l'inven- tion, l'épaisseur globale des plaques de garnissage supérieures 52 et 52 a, cette épaisseur étant indiquée par la dimension "XI' sur les figures 14 et 15, est maintenue constante quelles que soient les plaques, minces ou épaisses, 52 ou 52 a, utilisées De façon similaire, l'épaisseur globale des plaques de garnissage inférieures 54 et 54 a, indiquée par la dimension "Y" sur les figures 16 et 17, est mintenue constante, que des plaques minces ou épaisses 54 ou 54 a soient utilisées De même, l'épais- seur globale des plaques de garnissage supérieures 62 et 62 a, indiquée par la dimension "Z" sur les figures 18 et 19 est maintenue constante, que des plaques minces ou épaisses 62 ou 62 a soient utilisées En maintenant constantes les épaisseurs, telles que les dimensions globales X, Y et Z, il est possible d'utiliser des plaques de garnissage minces et épaisses de façon interchangeable pour revêtir les parois extrêmes et supérieure 106, 108 et 110 du carter 100 de protection. Bien que 7 les plaques de l'ensemble 10 de gar- nissage soient de préférence réalisées en métal moulé ainsi qu'il est évident à l'homme de l'art, ces: éléments peuvent être également réalisés dans d'autres matières, telles que du métal forgé, des soudures étant utilisées pour former les pièces constituant les joints à labyrinthe décrits et autres. Les figures 21 à 23 représentent une variante de l'ensemble 10 de garnissage et du carter 100 de protection décrits précédemment, ces formes de réalisation modifiées étant indiquées respectivement par les réfé- rences numériques 210 et 300 Par rapport à l'ensemble 10 de garnissage et au carter 100 de protection, l'ensemble 210 de garnissage et le carter 300 de protection sont moins coûteux à fabriquer, sont de dimensions plus petites et comportent un dispositif d'étanchéité d'arbre moins coûteux. L'ensemble 210 de garnissage comprend une structure de garnissage 212 de la paroi avant, une structure de garnissage 214 de la paroi arrière, des structures de garnissage 216 et 218 des parois extrêmes, et une structure de garnissage 220 de la paroi supérieure La structuré de garnissage 212 de la paroi avant comprend des plaques de garnissage gauche, droite et centrale 222, 224 et 226 La structure de garnissage 214 de la'paroi arrière comprend des plaques de garnissage gauche, droite et centrale 232, 234 et 236 Les plaques gauche et droite 222 et 224 sont symétriques entre elles, de même que le sont les plaques gauche et droite 232 et 234. Comme représenté, les plaques gauche et droite 232 et 234 comportent des saillies 238 en forme de segments d'anneau, venues de moulage Cependant, ces saillies peuvent être constituées d'une ou plusieurs pièces rappor- tées, si cela est souhaité - La plaque centrale 236 présente une ouverture 239 dans laquelle passe l'arbre (non représenté) de la roue Contrairement à la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 20, l'ouverture 239 n'est pas formée par des plaques assemblées De plus, des saillies annu- laires horizontales 240 et 241 partent latéralement des faces avant et arrière de la plaque 236 Les, saillies 240 et 241 se présentent essentiellement sous la forme de brides annulaires qui forment des joints à labyrinthe avec l'arbre de roue Une caractéristique de la forme de réalisation montrée sur les figures 1 à 20 est que les plaques de garnissage latérales 22, 24 et 26 peuvent être retirées sans démontage de la couronne de la roue ni d'autres éléments de l'ensemble comprenant la roue. Sur les figures 21 à 23, cette caractéristique n'existe pas, mais un meilleur joint à labyrinthe pour abrasif est réalisé avec l'arbre de roue. La structure de garnissage 216 de paroi extrême comprend des plaques de garnissage supérieure et inférieure 242 et 244, et la structure de garnissage 218 de paroi extrême comprend des plaques de garnissage supérieure et inférieure 252 et 254 Les plaques supérieurs 242 et 252 sont identiques, de même que le sont les plaques inférieures 244 et 254 La structure de garnissage 220 de la paroi supérieure comprend une seule plaque de gar- nissage 262 de la paroi supérieure Un-logement 264 est ménagé dans la plaque de garnissage 262 de la paroi supérieure afin de recevoir les bords supérieurs des plaques 222, 224, 226, 232, 234, 236, 242 et 252 des parois avant, arrière et extrêmes pour que des joints à labyrinthe soient formés entre elles Des joints à labyrinthe analogues à ceux représentés sur les figures 1 à 20 sont utilisés dans la forme de réalisation des figures 21 à 23 Le joint ainsi formé et utilisé permet la mise en place de plaques épaisses ou minces, comme souhaité, et comme décrit précédemment. Le carter 300 de protection, en forme de boite, présente une section essentiellement trapézoïdale Il comprend une paroi avant 302, une paroi arrière 304, des parois extrêmes inclinées 306 et 308, et une paroi supé- rieure 310 de fermeture Cette dernière comprend deux plaques parallèles 312 et 314 qui s'étendent en travers de l'ouverture supérieure du carter 300 La plaque 312 présente des ouvertures pouvant être alignées avec des ouvertures ménagées dans des pattes 316 et 318 dépassant latéralement des parois 302 et 304, afin que chaque paire d'ouvertures alignées puisse recevoir un dispositif de fixation tel qu'un écrou et un boulon 320, pour que la paroi supérieure 310 de fermeture puisse être boulonnée fixement sur le carter 300 de protection Ce mode de fermeture élimine les boutons, profilés et boulons à oeils représentés à la partie supérieure des figures 3 et 4, est d'un faible poids et est relativement peu coûteux à fabriquer De même que dans la forme de réalisation des figures 1 à 20, des organes filetés de fixation 322 sont utilisés pour assujettir les plaques 222, 224, 226, 232, 234, 236, 242, 244, 252, 254 et 262 sur les parties correspondantes du carter 300. Le carter 300 de protection présente une ouver- ture 323 de décharge par laquelle sa roue propulse des particules de matière sous l'effet de la force centrifuge. Les plaques de garnissage inférieures 244 et 254 des parois extrêmes comportent des pattes 324 et 326 dépassant latéralement Ces pattes 324 et 326 sont adjacentes à des éléments de parois 328 et 330 auxquels le carter 300 est fixé par des brides 332 et 334 s'étendant vers l'ex- térieur Les pattes 324 St 32 C eriipêchent les particules de atièeprojetes d 2 atten re la zone de rencontre des éléments de pat-ois 328, 320, des ailes 332 et 334 et des faces des plagues 244 et 254 tournées vers le carter. Dans la fore de réalisation représentée sur les figures 21 à 23, les plaques 222, 224, 226, 232, 234, 236, 242, 244, 252, 254 et 262 forment un ensemble de garnissage 210 à onze pièces mais, en réalité, cet ensemble ne comprend que neuf configurations de plaques différentes devant être stockées comme pièces de rechange Sur les figures 22 et 23, les plaques centrales 226 et 236 n'ont pas des configurations identiques, comme c'est le cas des plaques centrales 226 et 236 de la figure 2. Une caractéristique de l'ensemble 10 de gar- nissage est qu'il peut être substitué aux ensembles de garnissage à vingttrois pièces décrits dans les brevets N 3 319 383 et N O 3 160 990 précités, et qu'il peut être mis en place dans les carters de protection décrits dans ces deux brevets précités, sans qu'il soit nécessaire de modifier les carters de protection existants L'en- semble 210 de garnissage et son carter 300 de protection sont plus petits que l'ensemble 10 et le carter 100; le carter 300 et l'ensemble 210 sont destinés principalement aux applications dans lesquelles des pièces de dimensions plus petites sont utilisées. Bien qu'il ait été fait référence précédemment à une orientation des carters de protection 100 et 300 telle que leur ouverture soit tournée vers le bas, un appareil de projection de particules du type décrit peut être orienté de façon à projeter des particules dans toute direction souhaitée Par conséquent, il est évident que des termes tels que "supérieur", "inférieur", "avant", "arrière", "vers le haut", "vers le bas" et autres, tels qu'utilisés dans le présent mémoire, sont destinés simplement à faciliter la compréhension des orientations relatives de divers éléments et qu'ils ne sont pas donnés à titre limitatif. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'ensemble de garnissage décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Elément de garnissage en forme de plaque destiné à revêtir une partie d'un carter ( 100) de pro- tection à l'intérieur duquel est montée une roue de pro- jection qui peut tourner afin de propulser des particules de matière sous l'effet de la force centrifuge, à travers une ouverture de décharge ( 323) , l'élément de garnissage étant caractérisé en ce qu'il présente une première sur- face ( 54) exposée aux particules de matière propulsées par la roue de projection en rotation, une seconde sur- face ( 52), disposée sur l'autre côté de l'élément de gar- nissage par rapport à la première surface et comprenant à la fois des moyens ( 122) permettant de fixer l'élément de garnissage au carter et un corps sensiblement plat ( 52), au moins une partie linéaire ( 170) d'un bord de ce corps étant déportée par rapport au plan de ce dernier. 2 Elément de garnissage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une patte ( 324, 326) faisant saillie latéralement et située à proximité de l'ouverture de décharge ( 323) pour empêcher des particules de matière de pénétrer dans la zone de la seconde surface et dans le carter de protection ( 100). 3 Ensemble de garnissage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente une ouverture ( 239) dans laquelle l'arbre passe et qui a un bord périphérique continu délimité en totalité par l'élément de garnissage. 4 Ensemble de garnissage selon la revendica- tion 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des brides annulaires ( 240, 241), entourant l'ouverture ( 239) sur chaque côté de l'élément de garnissage, et faisant saillie latéralement vers l'extérieur de cet élément - Elément de garnissage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé dans un alliage décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 2 355 726. 6 Elément de garnissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps sensiblement plat comporte le long-d'au moins une partie de sa périphérie 47- une rainure joint à labyrinthe, étanche aux abrasifs, soit formé. 7 Elément de garnissage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la rainure ( 64) présente une section en U. 8 Elément de garnissage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est aligné sur une partie d'une paroi latérale, sensiblement en forme de trapèze, du carter de protection ( 100). 9 Elément de garnissage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est réalisé dans un alliage décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 2 355 726. U 10 Elément de garnissage selon la revendication 1, comprenant un élément en forme de plaque s'étendant horizontalement, caractérisé en ce qu'il comporte une rainure ( 64) le long d'une partie de sa périphéries cette rainure ayant une largeur suffisante pour recevoir un rebord d'un élément formant plaque, soit relativement épais, soit relativement mince, de manière à fournir un joint labyrinthe étanche aux abrasifs.