FR 2525390 A1 19831021 FR 8306391 A 19830419 La présente invention se rapporte à des supports pour bottiers de dispositifs électroniques Elle concerne plus particulièrement des bottiers de montage destinés à être utilisés en combinaison avec des supports de pastille sans conducteurs pendant le brûlage en vue d'éliminer les essais et les ensembles défectueux, ainsi qu'à monter des supports de pastille sans conducteurs sur des cartes de circuits imprimés ou autres substrats desti- nés à être utilisés dans des applications de circuits. Lorsque les techniques d'intégration pous- sée (LSI) sont appliquées au développement des circuits intégrés et des circuits hybrides, la densité des fonc- tions des circuits qui peuvent être exécutés par une seule pastille de circuit est limitée, non pas par les fonctions électroniques que peut exécuter la pastille de circuit mais par le bottier utilisé pour loger la pastille et les con- ducteurs nécessaires pour connecter la pastille aux autres circuits Les circuits intégrés sont habituellement logés dans des structures de bottiers plats ou de bottiers à dou- ble rangée de connexions (DIP) dans lesquelles des conduc- teurs d'interconnexion sont disposés en rangées parallèles qui partent des bords opposés du bottier de la pastille. Toutefois, lorsque les fonctions de la pastille sont élar- gies et exigent alors de plus grands nombres de conducteurs de connexion, les configurations DIP classiques imposent de sévères limitations Par exemple, un agencement à 68 broches dans un bottier DIP classique exigerait un bottier DIP d'une longueur supérieure à 75 mm En raison de l'im- pédance des conducteurs de grande longueur qu'ils exigent, ces agencements sont mal appropriés pour les dispositifs à grande vitesse En outre, ces bottiers consommeraient une quantité excessive de surface de panneau de circuit imprimé et poseraient des problèmes d'entretien ou de remplacement. En réponse à la nécessité de réaliser des bottiers à haute densité pour les dispositifs LSI, l'indus- trie a développé des bottiers supports de pastille LSI standards, connus dans la technique sous la désignation de supports de pastille sans conducteurs De façon classi- que, le support de pastille sans conducteurs comprend une pièce formant embase en céramique rectangulaire à peu près plate présentant une cavité centrale dans l'une de ses faces On monte la pastille sur le fond de la cavité et on ferme et scelle hermétiquement la cavité avec un couvercle céramique Des plots de bornes sont agencés sur une ou chacune des deux faces de la pièce formant embase, à proximité de chacun des quatre bords de la pièce for- mant embase et une communication électrique entre les plots de bornes et l'enceinte qui contient la pastille est assurée par des conducteurs revêtus d'or ou équiva- lents, qui s'étendent des plots de bornes vers la cavité. Les plots de bornes peuvent être situés sur la face avant (la grande face de l'embase qui porte le couvercle de l'enceinte) ou sur la face arrière (la face de l'embase qui est à l'opposé du couvercle de l'enceinte) ou sur les deux faces, selon le dessin du support de pastille sans conducteurs En outre, l'emplacement et l'agencement des plots de bornes peuvent varier selon la dimension du sup- port et le nombre de plots de bornes. De façon classique, les supports de pastil- le sans conducteurs tels que ceux décrits plus haut sont montés dans des moyens de montage servant à établir les liaisons électriques avec une carte de circuit imprimé ou équivalent Etant donné que les plots de bornes doivent entrer en contact avec des moyens destinés à établir la communication électrique entre eux et les éléments de cir- cuits portés par la carte de circuit imprimé, il doit être prévu dans le bottier de montage des moyens permettant de positionner et d'aligner les plots de borner avec précision par rapport à ces moyens de contact. Bien que diverses dimensions et configura- tions de supports de pastilles sans conducteurs telles que celles décrites plus haut aient déjà été adoptées com- me standards industriels pour divers agencements de con- nexions par broches, les moyens utilisés pour interconnec- ter ces supports de pastilles sans conducteurs avec des cartes de circuits imprimés ou équivalents et pour établir de cette façon la communication électrique entre les plots de bornes du support de pastille sans conducteurs et la carte de circuit imprimé varient selon l'application par- ticulière du circuit, selon les fonctions qui doivent être exécutées par la pastille particulière considérée et éga- lement selon d'autres considérations C'est ainsi qu'il n'a pas été adopté de moyens standards pour monter les supports de pastille sans conducteurs sur des cartes de circuits imprimés ou équivalents. Naturellement, on a déjà imaginé diverses conceptions de moyens d'interconnexion pour supports de pastille sans conducteurs, chacune de ces conceptions possédant ses propres caractéristiques exclusives et étant conçue pour satisfaire certaines exigences Toutefois, ha- bituellement, tous les bottiers de montage de la technique antérieure sont bas 6 S sur un mode de repérage du bottier de montage et du support de pastille sans conducteurs qui prend un bord de l'embase en céramique comme référence pour aligner les moyens de contact du bottier de montage avec les plots de bornes du support de pastille sans con- ducteurs Etant donné que la position des moyens de con- tact par rapport au bottier de montage est fixe, la posi- tion des plots de bornes par rapport aux bords de l'embase doit être fixée avec précision pour que les moyens de con- tact soient correctement alignés avec les plots de bornes. En outre, les m o y e N S d e c o N t a c t sont habituellement disposés de façon à s'étendre dans une di- rection transversale au plan des plots de bornes, de sorte qu'ils font saillie vers le haut et/ou vers le bas à par- tir du bottier de montage et/ou à partir du couvercle du bottier de montage, de manière à entrer ainsi en contact avec les plots de bornes en s'appliquant sur les grandes faces de ces derniers. Malheureusement, la pièce formant embase en céramique d'un grand nombre de supports de pastilles sans conducteurs n'est pas usinée de manière telle qu'elle pré- sente des bords définies avec précision Au contraire, pour former l'embase, on part d'une grande feuille de ma- tière céramique dans laquelle on forme une série de trous alignés avec précision et/ou on incise la feuille sur une ou chacune des deux faces et on casse cette feuille le long de la ligne d'incision ou de la série de trous ali- gnés Naturellement, il est possible que la ligne de cas- surequi forme les bords de la pièce formant embase ne soit pas alignée avec précision sur les trous ou sur la ligne d'incision Cependant, les plots de bornes sont formés sur l'embase dans des positions précises par rapport aux trous ou à la liane d'incision et non pas par rapport au bord réel de la pièce De cette façon, lorsque le bord réel de la pièce ne coïncide pas exactement avec la ligne d'incision ou avec la ligne définie par les centres des trous et si les moyens de contact portés par le boîtier de montage sont alignés pour entrer en contact avec les plots de bornes en prenant pour référence le bord réel de la pièce formant embase, il se produit fréquemment un dé- faut d'alignement entre les moyens de contact et les plots de bornes Ceci se traduit par l'impossibilité d'établir un bon contact électrique entre les moyens de contact et les plots de bornes. Suivant l'invention, on réalise un bottier de montage dans lequel les moyens de contact sont alignés avec les plots de bornes en prenant pour référence les trous utilisés pour définir le bord désiré de l'embase en céramique Etant donné que les moyens de contact prennent pour référence le seul point de référence formé avec pré- cision sur la pièce formant embase, ces moyens de contact sont toujours placés avec précision sur le plot de borne. En outre, lorsque les plots sont formés en prenant les trous pour référence, la matière des plots pénètre habi- tuellement dans ces trous Les moyens de contact du boî- tier suivant l'invention s'étendent sensiblement verticale- ment (par rapport au plan horizontal de la pièce formant embase) et chaque moyen de contact peut donc s'appuyer réellement sur le plot dans la portion semi-cylindrique du trou qui a été formé pour définir le bord de la pièce for- mant embase Ce repérage précis entre le plot et le moyen de contact est obtenu en utilisant le seul point de réfé- rence précis de l'embase. L'invention a encore pour objet des moyens permettant de monter et de démonter rapidement des sup- ports de pastille sans conducteurs en alignant les moyens de contact sensiblement verticalement (par rapport au plan horizontal de l'embase) et le long de tous les bords de l'embase Les moyens de contact sont des bro- ches métalliques élastiques qui présentent des surfaces à effet de came inclinées vers l'extérieur, lesquelles co- opèrent avec un écarteur pour écarter uniformément et si- multanément les broches de contact et permettre d'insérer le support de pastille sans conducteurs dans le bottier et de le retirer de ce bottier De cette façon, le bot- tier suivant l'invention constitue un moyen compact et simplifié permettant de monter et démonter rapidement les supports de pastille sans conducteurs pour le brûlage en vue d'éliminer les ensembles défectueux, le contrôle et le montage de ces supports sur les circuits. En outre, les broches de contact sont auto- matiquement placées dans les positions correctes et préci- ses qui leur permettent de s'accoupler aux plots de bornes. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, la Fig 1 est une vue en plan de dessus d'une version à vingt broches de la forme préférée de réa- lisation de l'invention la Fig 2 est une vue en coupe du disposi- tif de la Fig 1, prise suivant les lignes de coupe 2-2; la Fig 3 est une vue en coupe d'une partie du dispositif de la Fig 1, prise suivant les lignes 2-2, et qui montre l'action de l'écarteur pour l'ouverture des contacts; et les Fig 4 et 5 sont des vues en coupe de la même partie du dispositif que celle représentée sur la Fig 3 et qui montrent une variante de la réalisation des moyens de contact. Sur la Fig 1, on a représenté un exemple type de support de pastille sans conducteurs 10 à vingt broches qui présente cinq plots de bornes 11 sur la sur- face supérieure de chacun de ses bords Etant donné que l'agencement de la pastille semi-conductrice dans la ca- vité du support et l'interconnexion de cette pastille avec les plots 11 ne font pas partie de l'invention, on a omis de représenter ces détails du support de pastille. Toutefois, la partie formant embase du support de pastil- le sans conducteurs de la forme de réalisation représen- tée est caractéristique des embases en céramique qui sont formées en cassant la céramique le long d'une ligne de petits trous Pour cette raison, le bord de l'embase pré- sente des creux ou cannelures semi-cylindriques 12 qui s'étendent verticalement sur chacun de ses bords latéraux. Les plots 11 positionnés sur une ou chacune des deux fa- ces du support de pastille sans conducteurs 10 sont re- pérés sur les cannelures 12 et se prolongent habituelle- ment dans celles-ci. La structure du bottier de montage est re- présentée le plus clairement sur la Fig 2 Dans la forme préférée de réalisation, le boîtier comprend un support de base, un bottier support intermédiaire 16 qui coopè- re avec le support 15 de bas pour tenir et positionner des broches de contact 20; et un écarteur 17 L'ensemble est maintenu assemblé par une série de goujons 18 (voir Fig. 1) Les goujons 18 fixent le support 15 de base et le bot- tier support intermédiaire 16 rigidement l'un à l'autre et s'étendent à travers l'écarteur 17 en permettant à celui-ci de se déplacer par rapport au reste de l'ensemble, ainsi qu'on l'exposera plus bas. Dans la forme préférée de réalisation, les broches de contact 20 sont des corps électroconducteurs élastiques, à peu près plats et allongés dans Ieur direc- tion axiale, par exemple faits d'acier inoxydable revêtu d'une couche électroconductrice appropriée, ou bien d'al- liages de cuivre au béryllium ou analogue, qui sont cons- titués par deux bras ou lames parallèles 20 a, 20 b qui partent d'une base commune 20 c Chaque broche 20 présen- te une tige de broche 20 d et un doigt de repérage 20 e qui partent de la base 20 c en sens inverse des lames 20 a et b La broche de contact 20 est symétrique par rapport à son axe longitudinal (axe vertical, vu sur les dessins) sauf en ce qui concerne le fait que la tige 20 _ est net- tement plus longue que le doigt de repérage 20 e. La base 20 c s'ajuste dans une cavité 25 du support 15 de base, la tige 20 d étant enfoncée à travers une ouverture 26 et le doigt de repérage 20 e étant logé dans une cavité de repérage 27 De cette façon, la tige d s'étend verticalement à travers le support 15 de base pour établir une liaison électrique avec un substrat tel qu'une carte de circuit imprimé ou un panneau de brûlage en vue d'éliminer les ensembles défectueux ou un autre socle ou moyen de support On observera que l'ouverture 26 et la cavité de repérage 27 peuvent être disposées dans des positions inversées en alternance, de manière que les tiges 20 d fassent saillie au-delà de la surface inférieu- re du support 15 de base en deux rangées parallèles, les positions des tiges 20 _ de chaque rangée étant décalées en quinconce par rapport à celles des tiges de l'autre rangée En variante, l'ouverture 26 et la cavité 27 peu- vent être des ouvertures identiques De cette façon, les tiges 20 d peuvent être inversées en alternance ou au con- traire disposées toutes sur la même rangée. La profondeur de la cavité 25 du support 15 de base est à peu près égale à la hauteur verticale de la base 202 de la broche 20, de sorte que le bo 5 tier support intermédiaire 16, lorsqu'il est accouplé au bottier sup- port 15 de base, bloque la base 20 c dans la cavité 25 Le boîtier support intermédiaire 16 présente des dimensions latérales extérieures à peu près conformes aux dimensions latérales extérieures du support 15 de base et il présen- te des canaux verticaux 30 qui le traversent dans l'ali- gnement de la cavité 25 Toutefois, les canaux 30 ne sont pas aussi larges que les cavités 25, de sorte que les épaulements 31 du support intermédiaire 16 empiètent sur la base 20 c et fixent le corps de la broche de contact dans le boîtier Les surfaces internes des canaux 30 sont munies de rainures parallèles 32 (représentées le plus clairement sur la Fig 1) qui sont alignées sur les cavi- tés 25 et les ouvertures 26, pour recevoir les lames 20 a et 20 b des broches, en supportant ainsi verticalement les broches 20 pour qu'elles soient parallèles entre elles. On observera donc que, lorsque le boîtier support inter- médiaire 16 est accouplé au support 15 de base, les bro- ches 20 sont fixées verticalement et maintenues parallè- les entre elles, en groupes alignés en quantre rangées, pour délimiter une zone centrale rectangulaire sur la sur- face supérieure de l'élément support intermédiaire 16. Dans la forme préférée de réalisation, le support 15 de base et le support intermédiaire 16 présen- tent des ouvertures alignées 34 qui les traversent verti- calement à chacun de leurs angles Le support intermédiai- re 16 présente en outre sur sa surface supérieure une chandelle 33 autour de chaque ouverture 34 Le support 15 de base et le boîtier support intermédiaire 16 sont main- tenus fermement assemblés par des goujons 18 qui sont en- filés à travers les ouvertures 34. Un chapeau écarteur 17 possédant des dimen- sions latérales extérieures à peu près conformes aux di- mensions latérales extérieures du support 15 de base et du boîtier support intermédiaire 16 est monté pour pou- voir coulisser selon un mouvement vertical alternatif sur les chandelles 33 De préférence, le chapeau 40 possède dans ses angles des ouvertures qui sont en coïncidence avec les chandelles 33 et coulissent donc sur ces chan- delles Les goujons 18 présentent des extrémités élargies 41 destinées à maintenir le chapeau écarteur sur l'en- semble Le chapeau écarteur 17 présente une cavité cen- trale rectangulaire 42 qui est plus grande que-la zone rectangulaire délimitée par les extrémités supérieures des broches 20 Toutefois, la surface supérieure du cha- peau écarteur 40 présente une lèvre 43 qui fait saillie vers l'intérieur et vers le bas. Ainsi qu'on l'a représenté le plus claire- ment sur les Fig 2 et 3, la broche 20 est en forme de fourche à peu près au milieu de sa largeur pour former des lames 20 a et 20 b qui font saillie au-dessus de la sur- face du bottier support intermédiaire 16 Le bord exté- rieur de chaque lame 20 a ou 20 b est incliné vers l'exté- rieur par rapport à l'axe vertical de la broche 20, jus- qu'à un point proche de son extrémité supérieure libre puis il est incliné vers l'intérieur La lèvre 43 qui fait saillie vers l'intérieur et vers le bas est adaptée pour s'accoupler au bord 50 de chaque broche 20 inclinée vers l'intérieur et s'appuyer sur ce bord On observera donc que, lorsqu'on abaisse le chapeau écarteur 17 (comme illustré par la flèche de la Fig 3), la lèvre 43 agit à la façon d'un profil de came sur les bords 50 des broches 20, en courbant ainsi les lames 20 b vers les axes des broches 20 et vers l'extérieur par rapport à la cavi- té centrale délimitée par les lames 20 b Lorsqu'on rappro- che le chapeau 17 du support 16, en appuyant dessus uni- formément, toutes les lames intérieures 20 b des broches 20 sont repoussées vers l'extérieur par rapport à la ca- vité centrale 42, pour aligner ainsi à peu près verticale- ment les bords 51 qui, autrement, sont inclinés vers l'in- térieur Etant donné que l'ouverture centrale du chapeau écarteur 17 est légèrement plus grande que le support de pastille sans conducteurs 10 et, étant donné que les bro- ches 20 sont écartées vers l'extérieur par le chapeau écarteur 17, on peut insérer un support de pastille sans conducteurs dans la cavité centrale à travers le chapeau écarteur 17 de manière qu'il repose sur la surface supé- rieure du support intermédiaire 16 Lorsqu'on relâche la pression descendante exercée sur le chapeau écarteur 17, les lames intérieures 20 b reviennent à leur position ini- tiale (voir Fig 2) et s'appuient contre les bords du sup- port de pastille sans conducteurs. Si les plots de bornes 11 sont alignés sur les cannelures semicylindriques 12 des bords de la pièce formant embase du support de pastille sans conducteurs et sont engagées dans ces cannelures (comme on l'a représen- té sur la Fig 1), et si, de plus, les broches 20 sont es- pacées de manière à s'accoupler aux cannelures 12, les bords inclinés 51 des lames 20 b sont poussés dans ces can- nelures 12 pour établir un contact physique et électrique avec les plots 11 Par ailleurs, étant donné que les bords 51 sont inclinés sur la verticale vers l'intérieur, les lames 20 b bloquent solidement le support de pastille sans conducteurs à l'intérieur du bottier de montage. La forme de réalisation décrite ci-dessus est particulièrement appropriée pour être utilisée en com- binaison avec des supports de pastilles sans conducteurs dans lesquels la pièce de base en céramique est formée par perçage de trous dans cette pièce et par cassure de la pas- tille en céramique de long de la ligne de trous Dans ces cas, les plots il sont habituellement formés en coïncidence avec les cannelures semicylindriques 12 formées par les trous de cassure et, de cette façon, les lames 20 b sont automatiquement alignées sur les plots 11 et viennent s'ap- puyer contre les plots 11 situés dans les cannelures semi- cylindriques 12 On remarquera que, dans cette disposition, les moyens de contact (les lames 20 b) sont repérés sur les plots 11 par référence aux cannelures semi-cylindriques 12, qui sont les seuls points de l'embase en céramique qui soient positionnés avec précision Etant donné que les moyens de contact électrique 20 b ne sont repérés par rapport à au- cune autre partie de l'embase en céramique, on obtient tou- jours un repérage précis et exact. Certains supports de pastilles sans conduc- teurs ne sont pas formés par perçage de trous dans l'emba- se en céramique Ils ne présentent donc pas de cannelures semi-cylindriques 12 qui puissent être utilisées pour re- pérer les plots 11 Dans de tels cas, les plots 11 peuvent 1 l être formés sur une seule surface ou sur les deux surfaces, ou encore peuvent être rabattues autour des bords latéraux de la pièce formant embase Toutefois, si les plots sont rabattus autour des bords, la forme de réalisation ci-des- sus se comporte tout aussi bien puisque le contact électri- que est établi entre la partie du plot qui est rabattue au- tour du bord de l'embase en céramique et la lame 20 b Si, toutefois, l'embase en céramique du support de pastille sans conducteurs ne possède pas de cannelures semi-cylin- driques capables de se comporter conme noyens de repérage et si le plot 11 n'entoure pas le bord de l'embase en céramique, les lames 20 b peuvent être modifiées de la façon représentée sur les Fig 4 et 5. Dans la forme de réalisation représentée sur les Fig 4 et 5, le bord 51 de la lame 20 b qui est in- cliné vers l'extérieur est modifié de manière à comporter une barbe 5 ia qui s'étend vers l'extérieur et vers le bas. De cette façon, lorsqu'on abaisse le chapeau écarteur 40, les lames 20 b s'effacent latéralement pour permettre de po- sitionner le support de pastille sans conducteurs dans la cavité Toutefois, lorsqu'on relâche le chapeau écarteur 40, les lames 20 b se déplacent vers l'intérieur et ramènent les barbes 5 ia vers l'intérieur et vers le bas pour les mettre en contact avec la surface supérieure des plots 11 Etant donné que les barbes 5 ia se déplacent latéralement et vers le bas lorsque les lames 20 b sont relâchées, elles raclent la surface des plots 11 pour en éliminer toute oxydation éventuelle et, de cette façon, établir un bon contact élec- trique avec les plots 11 tout en ayant également pour rôle de retenir le support de pastille sans conducteurs à l'in- térieur de la cavité. * Il est à remarquer que la structure de la forme de réalisation décrite est extrêmement simple et peut aisément être fabriquée à partir de matériaux qu'il est fa- cile de se procurer Par exemple, le boîtier peut être fait de trois pièces d'un matériau isolant, tel qu'une matière plastique ou analogue, moulée ou usinée Les broches 20 sont symétriques par rapport à leur axe longitudinal (à l'exception des longueurs des tiges 20 d et des doigts 20 e), de sorte qu'elles peuvent être toutes identiques et qu'on peut simplement les inverser en alternance au cours de l'assemblage-pour obtenir des rangées parallèles de bro- ches. En outre, il peut être prévu une ouverture 13 en position centrale dans le support 15 de base pour per- mettre le refroidissement du support de pastille sens con- ducteurs par convexion, ou au moyen d'une source froide fi- xée au support de pastille sans conducteurs et qui fait saillie dans la cavité De même, étant donné que la face supérieure du boîtier est ouverte, on peut fixer une sour- ce froide à la face supérieure du support de pastille sans conducteurs 10 de manière qu'elle fasse saillie à travers l'ouverture centrale du chapeau écarteur 40. Il est à remarquer qu'il n'est pas néces- saire d'utiliser des outils spéciaux pour insérer le sup- port de pastille sans conducteurs dans le boîtier suivant l'invention On a simplement à engager le support de pas- tille sans conducteurs dans l'ouverture prévue dans la par- tie centrale du chapeau écarteur 40 puis à presser le cha- peau écarteur 40 vers le support intermédiaire 16 Lorsque les lames 20 b se rétractent latéralement, le support de pastille sans conducteurs 10 tombe simplement en position sur la surface supérieure du boîtier support intermédiaire 16 Lorsqu'on relâche le chapeau écarteur 40, les lames 20 b s'alignent automatiquement sur les plots 11 et établissent un contact électrique avec ces derniers. L'extraction du support de pastille sans conducteurs 10 du bottier s'effectue avec autant de facili- té Lorsqu'on presse le chapeau écarteur 40 vers le boîtier support intermédiaire 16, les lames 20 b se rétractent et on peut extraire le support de pastille sans conducteurs du -3 boîtier en renversant simplement la structure, en insérant un plongeur ou tout autre instrument approprié à travers l'ouverture 13, ou encore en utilisant n'importe quel autre moyen approprié simple et commode. Il convient de remarquer que le boîtier suivant l'invention est extrêmement compact et ne comporte aucun couvercle de fermeture ou analogue Le bottier peut donc être fabriqué de façon peu coûteuse et il n'occupe que le minimum d'espace sur un substrat de montage En outre, le bottier peut être conçu pour recevoir des supports de pastille sans conducteurs de différentes configurations sans aucune modifications de la conception de base du bot- tier. En raison de la simplicité de la conception et de la facilité avec laquelle les supports de pastille sans conducteurs peuvent être insérés dans le boîtier sui- vant l'invention et en être extraits, ce boîtier peut être utilisé de façon appropriée pour les panneaux de brûlage en, vue de l'élimination d'ensembles défectueux sur lesquels de grands nombres de supports de pastille sans conducteurs sont montés dans des boîtiers qui sont répartis sur ces pan- neaux et soumis à des essais et contraintes dans de sévères conditions Le boîtier peut également être utilisé comme bottier ou socle de montage pour des circuits prêts à l'em- ploi. R E V E N D I C A T I O N S 1 Dispositif de montage pour un support de pas- tille sans conducteurs, caractérisé en ce qu'il comprend un support de base ( 15, 16) qui présente une première et une deuxième grandes faces opposées; une série de broches conductrices ( 20) qui sont enfilées à travers ce support de base ( 15, 16), à peu près perpendiculairement auxdites premières et deuxième grandes faces, les extrémités des- dites broches qui font saillie sur ladite première grande face étant agencées pour délimiter une cavité qui est à peu près conforme aux dimensions périphériques dudit support de pastille sans conducteurs ( 10) mesurées dans un plan parallèle à ladite première grande face, et les bords inté- rieurs ( 51) desdites broches convergeant légèrement vers l'intérieur au fur et à mesure qu'on s'éloigne de ladite première grande face; et des moyens ( 17) servant à écarter uniformément les extrémités des broches ( 20) qui font saillie sur ladite première grande face, pour permettre d'engager un support de pastille sans conducteurs entre ces broches. 2. Dispositif de montage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des broches conductrices ( 20) comprend un corps conducteur de forme allongée et à peu près plate, qui comporte une partie centrale de base ( 20 c), une tige ( 20 d) et un doigt de repérage ( 20 e) qui s'étendent parallèlement dans un premier sens en partant de ladite partie de base ( 20 c) et une paire de lames ( 20 a, 20 b) qui s'étendent parallèlement dans le sens opposé en partant de ladite partie de base, ledit corps conducteur de la broche étant à peu près symétrique par rapport à son axe central, à l'exception du fait que les longueurs du doigt de repérage ( 20 e) et de la tige ( 20 d) sont différentes. 3 Dispositif de montage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le support de base ( 15, 16) présente une série de cavités ( 25) adaptées pour s'accoupler aux- dites parties de base ( 20 c) des broches ( 20) et recevoir ces parties de base afin de supporter les broches dans des positions telles que leurs axes soient parallèles entre eux et perpendiculaires à la première et à la deuxième grande face. 4 Dispositif de montage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit support de base ( 15, 16) comprend une première partie de base ( 15) comportant des cavités ( 25) destinées à recevoir lesdites parties de base ( 20 c) des broches ( 20) et un bottier support intermé- diaire ( 16) qui s'accouple à ladite première grande face de la première partie de base ( 15) et est traversé de plusieurs canaux ( 30), ces canaux présentant des rainures ( 32) ménagées dans leurs parois pour recevoir les bords extérieurs desdites lames ( 20 a, 20 b). Dispositif de montage suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend des goujons ( 18) qui traversent la première partie de base ( 15) , ledit bottier support intermédiaire ( 16) et lesdits moyens ( 17) destinés à écarter les extrémités des broches ( 20); lesdits goujons ( 18) fixant solidement ladite première partie de base ( 15) et ledit bottier support intermédiaire ( 16) l'un à l'autre dans des positions dans lesquelles les broches ( 20) s'éten- dent perpendiculairement auxdites première et deuxième grandes faces tout en permettant auxdits moyens ( 17) destinés à écarter les extrémités des broches de se dépla- cer en mouvement alternatif dans la direction axiale desdits goujons ( 18). 6 Dispositif de montaqe suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens destinés à écarter les extrémités desdites broches ( 20) comprennent un corps rectangulaire ( 40) adapté pour effectuer un déplacement alternatif parallèlement aux axes desdites broches ( 20) et présentant intérieurement une cavité centrale ( 42) qui est plus grande, en dimensions latérales, que la zone latérale délimitée par lesdites broches ( 20), ce corps 16 2525390 comprenant des moyens ( 43) à effet de came destinés à coopérer avec les extrémités desdites broches ( 20) pour repousser ces extrémités libres des broches vers l'exté- rieur par rapport à la cavité lorsqu'on déplace lesdits moyens écarteurs ( 40) dans la direction axiale des broches ( 20). 7 Dispositif de montage pour un support de pastille sans conducteurs, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier support ( 15, 16) qui présente une première et une deuxième grandes faces opposées; une série de moyens de contact ( 20) allongés dans la direction axiale, logés dans ledit boîtier support et qui traversent de dernier avec leurs axes alignés parallèlement entre eux et perpen- diculairement auxdites première et deuxième grandes faces, les extrémités libres desdits moyens de contact faisant saillie sur ladite première grande face dans une disposi- tion telle qu'elles délimitent une cavité rectangulaire, considérée dans ses dimensions contenues dans un plan à peu près parallèle à ladite première grande face, les extrémités desdits moyens de contact qui délimitent ladite cavité possédant des bords ( 51, 50) qui sont inclinés vers l'intérieur de ladite cavité, dans ledit plan qui est à peu près parallèle à ladite première grande face, et qui sont ensuite inclinés vers l'extérieur par rapport à ladite cavité dans un deuxième plan qui est à peu près parallèle à ladite première grande face; des moyens écarteurs ( 40) comprenant un corps à peu près rectangulaire, disposé à peu près parallèlement à ladite première grande face et que l'on peut déplacer en mouvement alternatif dans la direction axiale desdits moyens de contact ( 20), lesdits moyens écarteurs ( 40, 17 > possédant une surface ( 43) incli- née par rapport aux axes desdits moyens de contact et qui coopère avec les bords ( 50) desdits moyens de contact qui sont inclinés vers l'extérieur, de sorte que le mouvement desdits moyens écarteurs dans la direction axiale desdits moyens de contact ( 20) repousse dans un premier sens les extrémités libres des moyens de contact vers l'extérieur par rapport à ladite cavité. 8 Dispositif de montage suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend une série de chandelles ( 33) qui font saillie sur ladite première grande face dudit bottier support ( 15, 16) parallèlement auxdits moyens de contact ( 20). 9 Dispositif de montage suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens écarteurs ( 17) sont montés pour décrire un mouvement alternatif sur lesdites chandelles ( 33). Dispositif de montage suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'une ouverture centrale ( 13) est ménagée dans ledit bottier support ( 15, 16). 11 Dispositif de montage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les bords ( 51) desdits moyens de contact, qui sont inclinés vers l'intérieur présentent une barbe ( 51 a) en saillie vers l'intérieur et vers le bas. 12 Dispositif de montage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de contact ( 20) allongés dans la direction axiale comprennent des corps électro-conducteurs allongés dans la direction axiale, de forme à peu près plate, dont chacun comprend une partie de base ( 20 c) située en position à peu près centrale, retenue à l'intérieur du bottier support ( 15, 16) et sur laquelle une partie formant tige ( 20 d) fait saillie dans un premier sens en traversant ladite deuxième grande face dudit bot- tier support ( 15, 16), et deux lames parallèles qui font saillie sur cette partie de base ( 20 c) dans le sens opposé, de part et d'autre de l'axe des moyens de contact ( 20). 13 Dispositif de montage suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ledit bottier support ( 15, 16) présente une série d'ouvertures ( 26) ménagées dans sa deu- xième grande face, en rangées parallèles,pour recevoir lesdites parties formant tiges ( 20 d). 14 Dispositif de montage suivant la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits moyens de contact ( 20) sont disposés dans ledit bottier support ( 15, 16) dans des positions alternativement inversées de sorte que lesdites parties formant tiges ( 20 d) font saillie à travers lesdites ouvertures ( 26) en formant des rangées parallèles, les positions des parties formant tiges ( 20 d) de chaque rangée étant décalées par rapport à celles de l'autre rangée.