FR 2524145 A1 19830930 FR 8304655 A 19830322 La présente invention concerne un procédé et un appareil pour contr 8 ler une zone ou région d'un sol, dans laquelle un agent de cimentation, par exemple un pro- duit chimique (désigné ci-après simplement sous le terme de produit chimique) est injecté au cours d'un processus de stabilisation du sol. Récemment, un certain type de procédé de sta- bilisation des sols a connu un grand développement dans le domaine des travaux de génie civil Ce procédé est tel qu'un produit chimique se solidifiant est injecté dans la partie désirée d'un sol en vue de's'y solidifier et de solidifier et de stabiliser de ce fait le sol ou de le rendre imperméable à l'eau. Les types de sols requérant une stabilisation incluent les couches de terrain ordinaire, les fissures dans les rochers, des zones rompues et disloquéesou des combinaisons quelconques de ces dernières, et l'action de la cimentation dépend, dans de nombreux cas, des pro- priétés des couches ou des strates du sol. En d'autres termes, lorsque le produit chimi- que de stabilisation injecté quitte le tube de cimenta- tion, il pénètre dans les couches ou strates en fonc- tion de la pression appliquée et tend à pénétrer en di- rection ou à l'intérieur de la zone des strates présen- tant la résistance minimum à la cimentation, par exemple au niveau des limites des couches du sol ou de la cou- che de gravier ou de la couche d'argile tendre possédant un coefficient élevé de perméabilité. C'est pourquoi il existe le risque d'appari- tion d'un phénomène selon lequel l'ensemble du produit chimique injecté n'est pas nécessairement solidifié à l'intérieur de la zone prévue du sol considéré, même si la durée de gélification du produit chimique est ré- glée. Lors de la mise en oeuvre de ce type d'opéra- t.Lon d'amenée du produit chimique, il est nécessaire d'observer l'existence d'une fuite du produit chimi- que de manière à empêcher ce dernier de s'échapper à l'extérieur d'une zone prédéterminée d'amenée du pro- duit chimique autour du trou de cimentation servant à l'injection dudit produit chimique et de pénétrer dans les puits, un bassin ou analogue au voisinage du site des travaux, ce qui entraînerait une pollution de la nappe phréatique ou de l'eau située dans le bassin De façon plus spécifique, cette observation est réalisée au moyen du forage et de la mise en place de puits d'observation sur le côté extérieur d'une zone d'ame- née du produit chimique possédant un raycnd'environ m à partir du centre du trou de cimentation servant à l'injection du produit chimique, en effectuant le contrôle de la qualité de l'eau dans les puits d'obser- vation à trois moments différents, c'est-à-dire avant, pendant et après l'injection du produit chimique dans le trou de cimentation, en comparant les données du contrôle obtenues et en confirmant la fuite du produit chimique vers l'extérieur de la zone prédéterminée d'ame- née ou d'injection dudit produit chimique. Cependant, lors de la mise en oeuvre d'une telle méthode d'observation, s'il apparaft un cas o la valeur du p H de l'eau dans le puits d'observation dépasse une valeur de référence prédéterminée, par sui- te de l'échappement effectif du produit chimique vers l'extérieur de la zone d'amenée du produit chimique, sur la base du test effectué au moment de l'injection, qui fait partie des trois étapes du test de contrô- le de la qualité de l'eau, il est nécessaire d'arrêter immédiatement l'opération d'amenée du produit chimique au niveau de l'emplacement o le trou de cimentation servant à l'injection du produit chimique est situé. En réalité le contrôle de la qualité de l'eau dans le puits d'observation pendant l'injection du produit chimi- que requiert un intervalle de temps considérable jusqu'à ce que le produit chimique s'étant échappé à l'extérieur de la zone d'amenée soit infiltré dans l'eau situé à l'intérieur du puits d'observation, en raison de la dis- tance d'environ 10 m existant entre le trou de cimenta- tion et le puits d'observation Il en résulte que,étant donné que l'opération d'amenée du produit chimique pro- gresse de façon considérable avant que l'on découvre que la valeur du p H de l'eau au niveau de l'emplacement du puits d'observation dépasse la valeur de référence, l'opération d'amenée doit être arrêtée à ce moment là et il faut à nouveau percer un trou de cimentation en un emplacement différent, et l'opération doit être à nouveau déclenchée à partir de la phase initiale, ce qui entraine une perte considérable du point de vue temps, appareillage et main d'oeuvre. En vue de résoudre ces inconvénients, il a été récemment proposé des procédés selon lesquels, à titre d'exemple, on introduit en premier lieu un pro- duit chimique à solidification instantanée afin de ga- rantir l'obtention d'une zone stabilisée du sol, puis on met en oeuvre l'opération usuelle d'amenée du pro- duit chimique, et en général, il est difficile d'ob- tenir, au moyen d'une telle méthode, une confirmation quantitative de la zone cimentée. Pour déterminer la zone solidifiée, il a été proposé différentes méthodes incluant dans letrprinci- pe la création d'une excavation dans le sol ainsi que la mise en oeuvre de mesures du coefficient de perméa- bilité,d'un test de pénétration,de la mesure au moyen d'un radio-isotope, de la mesure de la résistance spécifique du sol, de la méthode sismique, etc. Bien que la réalisation d'une excavation dans le sol, l'utilisation d'un radio-isotope ou la méthode sismique aient été des procédés utilisés dans le cas de travaux de stabilisation du sol à grande échelle, l'em- ploi de ces méthodes n'est pas universel En outre étant donné que les résultats des mesures n'ont pas été justi- fiés d'une manière satisfaisante, le procédé de mesure utilisant la résistance spécifique du sol, n'a pas été employé fréquemment et a plutôt été utilisé pour la prospection de veines d'eau dans le sol et analogue. Dans ces conditions, bien que le procédé de détermi- nation de l'effet d'écran ou de blocage basé sur la mesure du coefficient de perméabilité ait été extrê- mement utilisé, ce procédé n'a pas été toujours uni- versel et n'a pas été développé à un état le rendant approprié pour son utilisation. Compte-tenu de ces conditions, il était en- core d'une pratique usuelle, dans le cadre des procé- dés de l'art antérieur de stabilisation des sols uti- lisation d'injection de produits chimiques, d'effec- tuer le travail lors de l'injection d'une quantité prédéterminée d'un produit chimique sans ou sans pos- sibilité de confirmer l'état réel atteint une fois achevé le travail de stabilisation. La présente invention a pour but de résou- dre les inconvénients précédents de l'art antérieur et est baséesur la découverte du fait que, en tant que résultat de diverses recherches effectuées sur les mesures de la résistance électrique, qui n'ont pas été beaucoup utiliséoe en considération des circonstan- ces mentionnées précédemment, on a trouvé que les va- leurs mesurées présentent un comportement quantitatif et accusé en rapport avec la résistance électrique, dans le cas de la présence d'un gel dans le sol. C'est pourquoi le but principal de la pré- sente invention est de fournir un procédé de contrô- le de la zone d'injection d'un agent de cimentation dans le sol servant à contrôler une zone d'injection d'un produit chimique de cimentation au cours d'un processus de stabilisation d'un sol, et qui consiste à disposer des électrodes dans une zone devant être contrôlée, à enregistrer un courant produit par une source d'énergie et à mesurer la variation d'une ré- sistance électrique entre les électrodes, et de four- nir un procédé de contrôle du travail effectué et un appareil de mesure mettant en oeuvre ledit procédé de contrôle. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après, prise en référence aux dessins anne- xés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe d'un support ou pivot à trois tubes de cinentation servant à l'injec- tion d'un produit chimique; la figure 2 est un diagramme schématique ser- vant à expliciter l'état dans lequel un produit chimi- que est injecté dans un trou percé au moyen de forets; la figure 3 montre l'état dans lequel un gel d'essai est enterré dansdu sable, la figure 3 (a) mon- trant une vue en plan et la figure 3 (b) une vue en cou- pe transversale axiale; les figures 4 à 6 représentent des graphiques montrant des courbes de variation de la résistance élec- trique entre électrodes en fonction de leur distance dans le sol; la figure 7 est un diagramme schématique mon- trant les positions d'un tube de la cimentation servant à l'injection d'un produit chimique et de tubes d'obersa- tion: la figure 8 est un diagramme schématique mon- trant la manière dont un produit chimique est injecté selon un procédé d'injection à haute pression; la figure 9 est un diagramme schématique mon- trant l'état dans lequel un produit chimique est injec- té au moyen d'un tube de perçage de la cirwntation ser- vant à l'injection d'un produit chimique; et la figure 10 est un graphique illustrant 1 ' opération de cimentation effectuée. Conformément à la présente invention, le ter- me "produit chimique" désigne l'un quelconque des pro- duits chimiques qui sont habituellement utilisés dans la stabilisation des sols, incluant par exemple des produits chimiques organiques,tels que la lignine et des produits chimiques à base d'urée, d'acide acrylique et d'acrylamide ainsi que le verre soluble, le lait de ciment, etc. Le terme "zone devant être mesurée" designe une zone recouvrant de façon idéale une région ou un espace de rayon uniforme à partir d'un tube de cimen- tation introduit à l'intérieur du sol et dans laquelle le produit chimique injecté dans le tube est tenu de pénétrer, ou bien une zone incluant des coefficients de perméabilité non uniformes dans le sol, si de tels coef- ficients ont déjà été déterminés par des perçages d'es- sai Le terme "électrode" désigne-une électrode qui produit et reçoit un courant de mesure et qui, si elle est placée dans un tube de cimentation servant à l'injection d'un produit chimique, devrait être de pré- férence séparéadu tube de cimentation par un isolant, tel qu'une matière plastique, et être protégée par un boltier possédant une résistance fiable En ce qui concerne la disposition des électrodes dans le tube de cimentation servant à l'injection du produit chi- mique, si l'on utilise une seule électrode, cette der- nière est enterrée au voisinage de l'extrémité du tube de cimentation, par exemple au niveau d'une partie du foret Si l'on installe plusieurs électrodes, on les lo- ge dans la paroi du tube de cimentation à des intervalles appropriés et on les utilise telles quelles. Lorsque de telles électrodes sont disposées sur un tube d'observation, il serait préférable de pré- voir un nombre aussi important que possible d'électrodes de manière à réaliser une observation multiple avec un degré élevé de précision. Chacune des électrodes disposées sur le tube de cimentation servant à l'introduction du-produit chi- mique et sur les tubes d'observation est reliée aux fils conducteurs situés à l'intérieur du tube et est raccor- dée alors à un émetteur et à un récepteur placéssur le sol. Un exemple spécifique d'un appareil servant à mettre en oeuvre le procédé de contrôle d'une région d'injection d'un produit chimique servant à réaliser une cimentation, comporte un support ou pivot possédant un circuit électrique fermé entre au moins une porte dis- posée sur la tête du pivot et un connecteur à câble disposé dans la partie centrale de l'extrémité infé- rieure du pivot, par l'intermédiaire d'un balai coulis- sant, et un câble, une tige du tube de cimentation in- cluant un conduit pour câble possédant un connecteur pour câble à chaque extrémité et disposé au centre d'un tube à plusieurs éléments tubulaires concentriques, et une tige du tube de cimentation équipée d'une électrode et contenant un conduit pour câble muni d'un connecteur pour câble à chaque extrémité et disposé au centre d'un tube à élémentstubulaires multiples concentriques, et une électrode disposée sur la paroi extérieuredu tube et raccordée à un fil conducteur s'étendant à partir du conduit pour câble, le pivot et les tiges étant con- nectés entre eux de façon appropriée. On va maintenantdécrire de façon plus détail- lée, en référence aux dessins annexés, la construction de l'appareil à tube de cimentation servant à l'injec- tion d'un produit chimique. A titre d'exemple, la figure 1 représente un pivot ou support à trois tubes, qui comporte plusieurs bornes 1 disposées sur la tête du pivot et qui sont chacune isolée par rapport à l'environnement au moyen d'un isolant 18 Chaque borne l est raccordée par l'in- termédiaire d'un balai coulissant 4 à une borne rotati- ve 3 montée sur le cÈtéextérieur d'une broche d'élec- trode 2, qui est maintenue de façon étanche à l'inté- rieur de la partie du tube du pivot de manière à tourner autour de son axe et, de même, des fils conducteurs sont également ressortis hors de l'intérieur des bornes rotatives 3 et sont raccordés à une borne de raccorde- ment appropriée, par exemple un connecteur pour câble 6 monté sur l'extrémité inférieure du pivot, par l'in- termédiaire d'un conduit pour câble 5 disposé au cen- tre du corps du pivot. Il est prévu un élément tubulaire médian 7 servant à former finalement un premier passage 9 pour le fluide entre lui-même et une gaine tubulaire 8 du pivot, et sa partie supérieure forme un passage fermé au-dessus d'une admission 10 pour un fluide. Un élément tubulaire intérieur coaxial il est disposé à l'intérieur de l'élément tubulaire mé- dian 7 de manière à former un second passage 12 pour le fluide entre luimême et l'élément tubulaire médian 7, et sa partie supérieure forme un passage fermé au- dessus d'une seconde admission 13 pour un fluide. L'élément tubulaire médian 7 et l'élément tu- bulaire intérieur 11 sont portés avec possibilité de rotation, d'une manière étanche, par des joints tori- ques 14, des paliers à billes 15, des coupelles en U 16 et un joint d'étanchéité à l'huile 17. L'extrémité de la gaine tubulaire 9 du pivot, de l'élément tubulaire médian 7 et de l'élément tubu- laire intérieur 11 est réalisée respectivement sous la forme d'un bouchon ou d'une douille pour le raccorde- ment à une tige de tube de cimentation (un tube triple dans la présente forme de réalisation). Le partie de raccordement d'extrémité du câ- ble, incluant le connecteur pour câble 6, etc, peut présenter une certaine tolérance sur la longueur de manière à faciliter l'opération d'accouplement du con- necteur pour câble pendant l'opération de raccordement de la tige du tube de cimentation. Naturellement la tige du tube de cimentation comporte un câble muni d'un connecteur pour câble à chaque extrémité et possède une constitution à trois tubes qui fournit un premier et un second passages pour le fluide en correspondance avec le pivot. Si l'on utilise le pivot et la tige du tube de cimentation décrits cidessus, il est possible par exemple de raccorder une source extérieure d'alimen- tation en énergie aux bornes 1 ménagées sur la tête du pivot de sorte que l'application d'une tension ap- propriée (par exemple environ 6 à 12 V) provoque le passage d'un courant dans le sol à partir de l'élec- trode du tube de cimentation, le long des conduits à câble Il en résulte que, si l'on dispose séparément les électrodes de manière à capter le courant en dif- férents emplacements, il est possible de déterminer aisément la condition d'amenée du produit chimique conformément à la vitesse de diminution de la résis- tance électrique variant en fonction de l'étendue (ou de l'épaisseur de couche) de la zone d'injection du produit chimique. On va maintenir décrire une autre forme de réalisation de l'appareil, sous la forme d'un appa- reil de formation de piles de ciment de solidification du sol, représenté sur la figure 2 Des forets 23 et 23 ' du type double sont insérés dans un sol déterminé 21 de manière à permettre l'injection d'un lait de ciment 26 à partir des pointesou des ailettes 25 et 25 ' des tiges 24 et 24 ' des forets, tout en pulvérisant les particu- les du sol, et le lait de ciment 26 et les particules 22 du sol sont agitées et mélangées ensemble Les ti- ges 24 et 24 ' des forets sont respectivement équipées d'électrodes 27,28,29 et 27 ', 28 ', 29 ', qui sont dis- posées à des intervalles identiques et sont isolées vis-à-vis des tiges associées elle-mêmes,et un fil conducteur 30 ou 30 ' s'étenrdepuis chaque électrode à l'intérieur de la tige 24 ou 24 ', jusqu'à l'intérieur du sol Les filsconducteurs 30 et 30 ' partant des élec- trodes sont raccordés de telle manière qu'une source d'alimentation en énergie 31 et une jauge à résistan- ce 32 sont disposées entre les électrodes 27 et 27 ', 28 et 28 ' et 29 et 29 ', qui sont installées dans les mêmes positions verticales sur les tiges 24 et 24 ' des forets. Avant de mettre en place un béton fraîche- ment mélangé A à proximité des particules du sol dé- gagées par les forets 23 et 23 ', et le lait de ciment 26 envoyé par l'intermédiaire desdits forets, on pré- pare de façon préliminaire sur le sol un échantillon dans les mêmesconditions ou dans des conditions simi- laires à celles du béton fraichement mélangé A, et à l'aide de cet échantillon, on obtient les données né- cessairesconcernant les valeurs de la résistance électrique dans le béton fraîchement mélangé que l'on désire obtenir Ces données d'échan- tillonnage sont obtenues par exemple en ajoutant et en mélangeant un mélange de quantités prédéterminées de ciment et d'eau aux particules du sol pulvérisé 22 et en mesurant les valeurs de la résistance élzec- trique dans le béton fraîchement mélangé entre les électrodes disposées à la même distance W que la dis- tance réciproque des tiges 24 et 24 ' des forets. De même, pour obtenir un béton présentant les mêmes conditions ou les conditions similaires à celles de l'échantillon, on détermine préalablement par le calcul les proportions de matièrespremières pour le ciment de stabilisation du sol devant être utilisées lors de la formation réelle d'une pile, c'est-à-dire que l'on calcule la quantité de lait de ciment devant être délivrée en dernier lieu sur la base des quantités ce ciment etd'eau en conformité avec par exemple la quantité de sol pulvérisé calcu- lée sur la base du diamètre des forets 23 et 23 'et de la profondeur. Une fois que l'on placé une quantité dési- rée de ciment de consolidation du sol et qu'on l'a mélangé soigneusement dans le sol 21 représenté sur la figure 2, on envoie un courant aux électrodes 27, 28, 29 et 27 ', 28 ', 29 ' montées sur les tiges 24 et 24 ' des forets et l'on mesure les valeurs de la résistan- ce électrique du ciment frais consolidant le sol,en- tre les électrodes 27 et 27 ', 28 et 28 ' et 29 et 29 ' dans des positions verticales identiques, au moyen des jauges à résistances 32, qui sont disposées au- dessus desdites électrodes. Des expérimentations ont montré que la va- leur de la résistance électrique d'un mélange compre- nant 2000 g de sable et 400 g d'eauétait égaleà 770 ?, lorsqu 'on la mesure avec deux électrodes éloignées réciproquement d'une distance de 10 cm, tandis que la valeur mesurée était de 260 '2 lorsque l'on ajoutait g de ciment au même mélange et qu'on effectuait un mélange pendant une minute, et que la valeur me- surée était de 200 a lorsque ce dernier mélange était soumis à une action de mélange pendant une durée de cinq minutes. Il s'est également avéré que l'adjonction de g de sable, de 400 g d'eau et de 200 g de ciment et leur mélange pendant 1 minute fournissait une valeur de résistance électrique de 150 q entre les électrodes, alors que le mélange de l'ensemble pendant une durée de 5 minutes fournissait une valeur de 130 Q On peut voir que l'adjonction de ciment à un mélange de sable et d'eau réduit la valeur de la résistance électrique entre les électrodes et qu'un mélange plus intime du * mortier de ciment homogénéise les ingrédients et provo- que une diminution supplémentaire de la valeur de la ré- sistance électrique. Dans la mesure o le concept de la présente invention est bien compris, on peut voir que les forets ne sont pas censés être limités à des forets de type double. La mise en oeuvre de l'appareil décrit ci- dessus conformément à la présente invention présente l'avantage non seulement de déterminer de façon effi- cace si le travail en cours d'exécution progresse de façon satisfaisante, mais aussi,lo=,d'une confirmation d'un travail effectué incomplètement,de pouvoir injecter un supplément de produit chimique et de vérifier la direction d'échappement du produit chimique, ce :ui empêche par exemple la pollution de l'eau potable, d'une rivière ou analogue. Les exempes spécifiques suivants décrivent le façon plus détaillée la construction et les effets obtenus conformément à l'invention. Exemple l Comme représenté sur la figure 3 (a) et 3 (b) on a placé du sable 42 possédant une teneur en humidi- té de 10,5 % dans une boite plastique 41 et un gel pour sable 43, d'un diamètre de 10 cm et d'une longueur de 1 cm fut enterré dans le sable 42 Les électrodes fu- rent disposées à des intervalles identiques suivant la direction diamétrale du corps du gel 43 et chaque élec- trode fut raccordée à une jauge à résistance du type à pont de Kohlrausch (du type BF-62 A fabriqué par la so- ciété dite Shimazu Manufactory) Le comportement résul- tant des valeurs de résistance fut mesuré comme repré- senté sur la figure 4 Sur cette figure, la courbe A représente le comportement à la résistance obtenoe dans le cas o l'électrode était disposée dans la partie cen- trale du gel et o l'autre électrode était déplacéesui- vant les directions de dilatation du diamètre (comme représenté par les flèche BA), en mesurant alors les va- leurs de la résistance, tandis que la courbe B repré- sente le cas o l'électrode fut fixéedans une position B de la figure 3 (a) et o l'autre électrode fut dépla- cée suivant la direction de la flèche situnedans la par- tie centrale du gel de manière à être écartkedu point B. Comme cela est visible clairement sur la fi- gure 4, le gel possède une valeur de résistance très faible et on obtient un comportement et une variation marqués de la valeur de la résistance électrique au niveau des limites entre le corps du gel et le sable. Il a été confirmé que ce phénomène se produit de façon similaire même si le sable est remplacé par une argile ou par une terre granitique pulvérisée On a également découvert que la profondeur n'avait pratiquement aucun effet dans aucun des cas, lorsqu'un courant de mesure traverse le corps du gel. Exemple 2 On a réalisé un gel d'essai à base de verre soluble et de sable selon une structure en trois cou- ches, sous une forme cylindrique d'un diamètre de 15 cm et d'une longueur d'environ 30 cm, et pour lequel les concentrations du verre soluble dans la partie centrale (jusqu'à la distance correspondant à un rayon d'environ 2,5 cm), dans la partie centrale (jusqu'à la distance correspondant à un rayon d'environ 5 cm) et dans la partie périphérique extérieure étaient respectivement égales à 38,6 %, 23,9 % et 11,2 % Ce gel d'essai fut introduit dans du sable possédant une teneur en humidi- té de 10,3 %, et les variations de la valeur de la ré- sistance correspondant aux différentes distances suivant les directions diamétrales à partir de la partie centra- le du corps du gel furent mesurées et sont représentées dans le tableau indiqué ci-après Le comportement ré- sultant est illustré par la courbe en trait plein sur la figure 5. Il ne s'est produit pratiquement aucune modifi- cation de la résistance électrique entre les différentes couches du corps en-verre soluble à trois couches. Exemple 3 La même procédure que celle utilisée dans le cas de l'exemple 2 fut à nouveau mise en oeuvre, hormis que le corps similaire du gel, tel qu'utilisé dans l'exem- ple, fut enterré dans un sol granitique pulvérisé possé- dant une teneur en humidité de 17, 3 % et les résultats ob- tenus sont représentés dans le tableau indiqué ci-après. Le comportement résultant de la valeur de la résistance est illustré par la ligne formée de traits interrompus Distance Côté gauche Côté droit l (cm) I x( 102 n) (X 102 È) 2,5 1 0,13 0,13 3,5 1 0,20 0,21 1 0,23 0,26 6 1 0,35 0,36 7,5 0,45 0,47 8,5 13,2 1 12,8 ,5 19,8 21 30 j 32 sur la figure 5 Distance Côté gauche Côté droit (cm (X 102 s) (x 102 Q) 2,5 0,17 0,17 3,5 0,35 0,29 , 0,48 0,4 6,0 0,77 0,62 7,5 1 0,75 8,5 16,9 17,2 , 24 19,8 , 31 34 On peut voir, d'après ces résultats, qu'en mesu- rant les valeurs de la résistance électrique sur le site de travail, il est possible d'obtenir pratiquement un com- portement tel que représenté sur la figure 6 et de ce fait de déterminer de façon nette l'étendue du corps du gel. Sur la figure, on peut voir qu'une courbe A représente un sol qui n'est soumis à aucun traitement, et qu'une courbe B illustre la présence d'un corps d'un gel en un certain point, au moyen du comportement repé- ré par la ligne formée de traits interrompus La courbe C représente lep valeurs de résistance mesurées en par- tant de la partie centrale du corps du gel, cette cour- be permettant de confirmer l'étendue limitée. Exemple 4 Comme représenté sur la figure 7, on a inséré des dispositifs de contrôleQ et R en des emplacements qui sont séparés d'une ouverture P de cimentation ser- vant à l'introduction d'un produit chimique, à des distan- ces différentes,-et l'on a appliqué une tension entre P et Q et P et R, en mesurant de ce fait les résistances électriques au niveau des bornes de mesure, comme cela est représenté dans le tableau donné ci-après On note- ra que la distance P-Q était égale à 1 m et que la dis_ tance P-R était égale à 75 cm La profondeur maximale des tiges à partir du niveau du sol était de 4,5 m et les points de mesure 1, 2, 3, 4 et 5, 6, 7, 8 des dis- positifs de contrôle Q et R respectivement étaient si- tués à des intervalles identiques de 50 cm à partir des points les plus profonds Le sol visé était constitué par le remblais ou le banc s'étendant à partir de la surface du sol jusqu'à une profondeur de 85 cm, une boue argileuse jusqu'à une profondeur de 310 cm et du sable de grosseur moyenne jusqu'à une profondeur de 450 cm. Comme cela ressort nettement du tableau in- diqué ci-après, les limites de la zone d'injection du produit chimique peuvent être déterminées d'une maniè- re extrêmement nette. Quantité Résistance électrique (ohms) injectée _ Secti p-1 p-2 p-3 P-4 P5 P-6 P-7 P-8 1-5 2-6 3-7 4-8 mesuree 0 225 250 270 250 230 245 260 370 76 124 174 270 49 72 90 77 54 76 89 143 86 141 173 200 48 71 97 75 50 74 89 120 86 142 174 158 45 69 98 74 49 68 88 90 84 160 138 116 44 69 103 76 45 70 85 85 83 132 188 156 43 70 103 78 38 8,6 63 83 77 71 164 156 240 43 68 112 80 37 7,5 65 72 74 73 172 148 260 43 68 94 14,6 40 8,2 72 6879 73 151 81 280 43 9,7 20,513,8 39 8,3 6770 78 14 73 79 300 42 9,9 8,9 11,8 37 8,267 6877 13,6 69 76 320 43 8,6 8,3 9,6 37 7,7 60 6145 12,1 6777 340 9,8 7,5 7; 6 9,738 7,968 70 43 112 69 70 La figure 8 trant une autre forme est un diagramme schématique mon- de réalisation de la présente in- vention mise en oeuvre selon le procédé décrit ci-dessus à titre déré au d'exemple On aménage un trou dans le sol consi- moyen d'un tube de cimentation servant à réaliser ce perçage et possédant un foret et utilisant un jet d'air ou de l'eau sous haute pression, et l'on arre- te l'opération de perçage lorsque la profondeur dési- rée est atteinte Ensuiteun produit chimique est déli- vré sous une pression élevée d'environ 5 à 150 106 Pa à partir d'une buse latérale du tube de cimentation et de perçage, et les particules de terre se trouvant dans la direction de déplacement du fluide sous pression élevée sontagitées alors que le produit chimique pénè- tre entre les particules et se solidifie On relève ou on abaisse le tube de perçage et de cimentation tout en le faisant tourner ou sans le faire tourner, et une zone stabilisée d'une étendue dépendant de la pression d'injection et/ou du coefficient de perméabilité des particules du sol est formée Dans ce cas, moyennant l'insertion d'électrodes de mesure E dans des positions prédéterminées en vue de réaliser la mesure des résis- tances électriques pendant l'exécution du travail, il est possible de réaliser un travail parfait. Exemple 5 Après la mise en place des tubes de détect- tion, on a percé dans la position correcte un trou de cimentation servant à l'injection d'un produit chimique. Dans ce cas, bien qu'il fut d'une pratique usuelle d'uti- liser un tube de perçage servant à effectuer le cioentation avec injection d'un produit chimique, le tube utilisé comportait en outre une borne d'émission de signal élec- trique ou un capteur situé en un emplacement approprié sur son extrémité avant, et l'on a mesuré la valeur de la résistance R O du sol de façon continue ou intermit- tente, alors que la profondeur du trou percé augmentait, en mémorisant de ce fait les valeurs mesurées dans un ordinateur Une fois achevée l'opération de perçage,on a utilisé de façon correcte un produit chimique à soli- dification instantanée ou à solidification lente, en fonction de la structure du sol et le tube de cimenta- tion avec injection du produit chimique fut soulevé de façon continue ou par intermittence pendant l'injec tion du produit chimique Dans ce cas les signaux élec- triques étaient produits on permanence par les bornes mé- nagées sur l'extrémité du tube de cimentation servant à l'injection du produit chimique, si bien que la valeur R du signal variant de temps en temps fut enregistrée par les capteurs situés sur les tubes de détection ins- tallés dans la zone alentour et fut envoyée en permanen- ce à l'ordinateur. De façon plus spécifique, comme représenté sur la figure 9, sur laquelle on voit que des tubes de détection II et III sont situés dans des positions sy- métriques par rapport à un tube de cimentation I, en se trouvant à une distance de 50 cm de ce dernier, le tube de cimentation I fut soulevé par paliers de 50 cm de telle sorte que la quantité dl injection initiale de O O 1160 2 fut envoyée alors que la sortie du tube de cimentation se trouvait dans la position i, les 160 pi 320,suivant furent envoyés alors que ladite sortie se trouvait dans la position ii, tandis que la quantité suivante 320 xv 460 ú fut envoyée dans la position iii, que la quanti- té suivante 480 -1 640 9 fut envoyée das la position iv, et ainsi de suite (la position de capteur sur le tube de cimentation 1 fut naturellement relevée de a à d par pa- liers) et l'on a obtenu les variations de la quantité d'injecticnde produit chimique et de la résistance élec- trique. La variation de la valeur de la résistance fut introduitesuccessivement dans l'ordinateur, qui a calculé et affiché les valeurs de la résistance R introduites en permanence sur la base d'une valeur de résistance R 10 correspondant à la formation d'un corps de gel à 100 % dans le sol En représentant les valeurs sur un dispositif d'affichage, un papier d'enre- gistrement ou analogue sous la forme d'une vue en coupe longitudinale des deux côtés du tube de cimentation ser- vant à introduire le produit chimique, il est possible de représenter de façon claire la pénétration du produit chimique, comme représenté sur la figure 10 Ainsi on note un effet pratique remarquable dans le fait que, lorsque l'on modifie la position des tubes de détec- tion, il est possible de déterminer ou de confirmer la condition d'injection du produit chimique, couche après couche, et que de ce fait il est possible de prendre en charge la responsabilité du résultat du tra- vail effectué. Sur la figure 10, la surface hachurée repé- rée en G représente une zone d'injection idéale et la surface entourée par un trait formé de tirets est une représentation graphique de la zone d'injection obte- nue par suite de la cimentation effective De même la ligne formée d'un trait mixte représente les sections des parties gélifiées dans la même direction et qui ont été obtenues à la suite de l'opération effective d'exca- vation. REVENDICATIONS 1 Procédé de contrôle d'une zone d'injec- tion d'un agent de cimentation dans le sol, pour assu- rer le contrôle d'une zone ( 21) d'injection d'un agent de cimentation au cours d'un processus de stabilisation d'un sol,caractérisé en ce qu'il comprend les phases opératoires consistant à disposer au moins deux élec- trodes ( 27,28,29; 27 ',28 ',29 ') dans une zone devant être contrôlée; à envoyer un courant auxdites électrodes à partir d'une source d'alimentation en énergie ( 31); et à mesurer ( 32) la variation d'une résistance électri- que entre lesditesélectrodes ( 27,28,29; 27 ',28 ',29 '). 2 Procédé selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'on forme au moins un trou de contrôle dans le volume extérieur d'une zone prédéterminée ( 21) d'injection d'un agent de cimentation au centre de la- quelle est situé un trou d'injection dudit agent de ci- mentation, et qu'au moins une électrode ( 27,28,29; 27 ',28 ', 291) est disposée dans ledit trou d'injection de l'agent de cimentation et ledit trou de contrôle, ce qui a pour effet que l'opération de cimentation dans ladite zone ( 21) prédéterminée d'injection est contrôlée conformé- ment à la variation de la valeur de la résistance élec- trique entre lesdites électrodes. 3, Procédé selon l'une quelconque des revendi- cations 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on mesure la varia- tion d'une valeur de la résistance électrique entre les électrodes correspondantes ( 27,27 ',28,28 ',29,29 ') fai- sant partie des électrodes ( 27,28,29; 27 ',28 ',29 ') dispo- sées dans plusieurs trous de contrôle. 4 Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'on mesure la valeur de la résistance élec- trique d'un corps souterrain électriquement conducteur ( 43) situé entre plusieurs électrodes disposées dans un trou de contrôle. Procédé de contrôle d'une zone d'injec- tion d'un agent de cimentation de sol, caractérisé en ce qu'il inclut une mesure de la résistance du sol au moyen de la mise en oeuvre des phases opératoires con- sistant à disposer au moins un couple d'électrodes ( 27, 28,29; 27 ',28 ', 29 ') dans des positions des deux côtés d'une zone ( 43) d'injection de l'agent de cimentation lors d'un processus de stabilisation d'un sol, pour me- surer la valeur de la résistance électrique d'un agent non solidifié de cimentation entre lesdites électrodes, et à comparer ladite valeur mesureeà une valeur préala- blement mesurée de la résistance électrique d'un échan- tillon réalisé dans les conditions similaires à celles dudit agent de cimentation, de manière à prévoir d'avan- ce, alors que ledit agent de cimentation est à l'état non solidifié, sa résistance après solidification. 6 Appareil à tube de cimentation servant à injecter un produit chimique et destiné à être utilisé dans l'amélioration des sols, caractérisé en ce qu'il comporte: (a) un pivot comportant un circuit électrique fermé entre au moins une borne ( 1) disposée dans une tête dudit pivot et un connecteur pour câble ( 3) dispo- sé dans une partie centrale de l'extrémité inférieure dudit pivot, à travers un balai coulissant ( 4), et un câble; (b) une tige ( 11) du tube de cimentation incluant un conduit pour câble ( 5) comportant un autre connecteur pour câble ( 6) à chacune de ses extrémités et situé en position centrée dans un tube à élémentsmul- tiples concentriques; (c) une tige du tube de cimentation équipée d'une électrode ( 30,30 ') comportant un autre conduit pour câble possédant également un autre connecteur pour câble à chacune de ses extrémités et situé en position centrée dans un autre tube à éléments multiples concen- triques, et une électrode disposée sur une paroi exté- rieure dudit tube et raccordéeà un fil conducteur s'éten- dant à partir d'un autre connecteur pour câble; ledit pivot, ladite tige du tube de cimenta- tion et ladite tige du tube de cimentation équipé d'une électrode étant de façon appropriée raccordés réciproque- ment.