FR 2529895 A1 19840113 FR 8211817 A 19820706 La présente invention concerne un nouveau système redox liposoluble, son application aux réactions de polymérisation en émulsion inverse de monomères vinyliques hydrosolubles réactifs et les homo ou copolymères obtenus par l'emploi de ce couple redox. Les réactions de polymérisation par radicaux libres sont habituellement amorcées, soit par des peroxydes, soit par des azoiques, soit enfin par des systèmes redox. Ces derniers, particulièrement employés pour la polymérisa- tion en émulsion aqueuse, permettent d'initier les réactions de polymérisation à des températures moins élevées que les autres initiateurs cités, car l'énergie de formation des radicaux libres dans les réactions d'oxydoréduction est beaucoup plus basse: environ 10 kcal mole au lieu de 30 kcal mole pour la décomposition des peroxydes ou des dérivés azoiques. Les systèmes redox les mieux connus sont les systèmes fer ferreuxperoxyde tels que le couple fer ferreux-peroxyde d'hydrogène Le fer ferreux peut aussi être associé aux persulfates ou encore à un hydroperoxyde organique On connaît aussi des systèmes plus complexes tels que les mélanges ternaires hydroperoxyde de cumène- polyamine aliphatique-sel ferreux ou des systèmes entière- ment organiques tels que le couple peroxyde de benzoyle- diméthylaniline D'autres couples sont décrits dans la littérature tels que les couples persulfate-thiosulfate, persulfate-bisulfite ou encore le système chlorosulfite de méthyle-hydroperoxyde de tertiobutyle. Par ailleurs, on sait que l'on peut accéder à des polyélectrolytes en poudre, solubles dans l'eau, à base d'acrylamide et d'un (méth) acrylate de dialkyl- aminoalkyle salifié ou quaternisé, présentant une viscosité intrinsèque déterminée à 25 C en solution molaire de chlorure de sodium supérieure à 6 dl/g, par polymérisation en émulsion inverse, eau dans huile, avec initiation par des radicaux libres Ces réactions de polymérisation sont exothermiques et elles ne démarrent, très souvent, qu'après une période d'induction plus ou moins longue. Si,au laboratoire, ces réactions de polymérisa- tion ne posent aucun problème et peuvent être amorcées avec les systèmes redox classiques connus, il en est tout autrement au stade industriel o l'on exige des opérations courtes et reproductibles, facilement contrôlables tant à l'initiation que lors de la montée en température et enfin et surtout conduisant à une qualité de polymères constante Or, l'emploi au stade industriel des systèmes redox classiques connus au cours de la polymérisation en émulsion inverse de monomères vinyliques hydrosolubles réactifs tels que l'acrylamide, l'acrylate de diméthylamino éthyle salifié ou quaternisé, conduit à des déboires: formation de microgels, polymères de faibles masses molé- culaires, amorçage aléatoire, difficultés à contrôler les réactions exothermiques de polymérisation En particulier l'emploi du système redox, hydroperoxyde de cumène- acétylacétonate de fer, décrit dans le brevet français N O 2 390 983 conduit industriellement à des réactions de polymérisation quelquefois trop lentes. Afin de remédier à ces inconvénients contraires à une fabrication industrielle économique, la Demanderesse a découvert un nouveau système redox, liposoluble, auto- risant une initiation des réactions de polymérisation en émulsion inverse, eau dans huile, de monomères vinyliques hydrosolubles réactifs à des températures voisines de o O C, conduisant à un contrôle aisé du dégagement de chaleur et donnant en fin de réaction des polymères de qualité constante à hautes masses moléculaires exempts, entre autres, de microgels Ce nouveau système redox est le couple hydroperoxyde organiquechlorure de thionyle en particulier le couple hydroperoxyde de cumènechlorure de thionyle Il est entièrement soluble dans la phase continue huile et très peu soluble dans l'eau La Demanderesse n'a pas élucidé le mécanisme réactionnel d'un tel système redox, mais elle suppose que le chlorure de thionyle réagit préférentiellement sur les groupements hydroperoxydes nettement plus nucloéphiles que l'eau, puis qu'il se produit une rupture homolytique. Expérimentalement, la Demanderesse a découvert que le rapport molaire hydroperoxyde de cumène sur chlorure de thionyle doit être compris entre 0,1 et 1, avantageu- sement ce rapport-molaire est de 0,4. L'utilisation de ce nouveau couple redox hydroperoxyde de cumène-chlorure de thionyle, comme ini- tiateur de réactions de polymérisation en émulsion inverse, eau dans huile, de monomères vinyliques réactifs hydro- solubles, est réalisée sous des conditions expérimentales sensiblement identiques à celles décrites avec les couples redox classiques sauf en ce qui concerne les températures d'initiation Les concentrations mises en oeuvre sont du même ordre de grandeur et peuvent varier de 0,01 à 0,1 g pour 100 g-de monomères engagés dans la polymérisation, avantageusement cette concentration en poids par rapport au poids des monomères est de 0,05 + 0,01 %. Bien entendu, si on désire des masses moléculaires plus faibles, donc des longueurs de chaîne cinétique, A, plus courtes, on utilisera des concentrations d'initia- teur, /l A_ 7, plus importantes, car on sait, en effet,que X est fonction de / A 7 à la puissance -m, À = f(P/A 7 m) avec m compris entre 0,5 et 1. Les autres paramètres des réactions de polymé- risation en émulsion inverse amorcées par le couple redox selon l'invention tels que la nature et la concentration en émulsifiants à bas HLB (hydrophilic lipophilic balance), la concentration en monomère(s), les masses de la phase huile et de la phase eau sont connus Les esters d'acides gras de sorbitanne, par exemple le mono- oléate de sorbitanne, sont des émulsifiants de choix pour ce type de polymérisation, leur concentration peut varier de 0,1 à 3 % par rapport au poids total du milieu réaction- nel Le rapport poids de la phase huile sur poids de la phase aqueuse peut varier de 0,2 à 3. Avantageusement, le système redox selon l'inven- tion autorise l'amorçage de réactions dé polymérisation en émulsion inverse avec des concentrations initiales en monomères, Co, de l'ordre de 30 à 60 % en poids par rapport au poids total du milieu réactionnel et ceci malgré l'emploi de monomères hydrosolubles très réactifs se polymérisant ou se copolymérisant avec un fort dégage- ment de chaleur En effet, grâce à la faculté du couple redox selon l'invention d'initier ces réactions de poly- mérisation à basses températures vers QOC ou même en dessous, la chaleur de la polymérisation est entièrement absorbée par le milieu réactionnel sans qu'il soit néces- saire de le refroidir Industriellement, on iote des montées en températures maximales en fonction du temps, (de/dt) max de 25 à 35 C par minute avec des températures maximales, e max, de l'ordre de 80 à 1000 C atteintes en un temps, t, de l'ordre de 10 à 20 minutes Les temps d'induction,ti, sont très courts,de l'ordre de 1 minute à destempératures d'initiation, ei, comprises entre O et 50 C Ainsi, le couple redox selon l'invention conduit -à des cinétiques réactionnelles hautement performantes, donne des réactions rapides, fournit des taux de conversion élevés et les homopolymères ou copolymères obtenus sont linéaires, solubles dans l'eau et présentent des poids moléculaires très élevés Ces qualités sont illustrées par la valeur de leur viscosité intrinsèque, déterminée à 250 C en solution molaire de chlorure de sodium, toujours supérieure à 6 dl/g. Les réactions de polymérisation sont initiées sous azote après désoxygénation soignée des réactifs et solvants, soit par dégazage sous vide, soit' par barbo- tage d'azote L'introduction du couple redox est effectuée dans l'émulsion eau dans huile préalablement préparée contenant le(s) monomère(s) et l'(es) émulsifiant(s) à bas HLB choisis; cette introduction est réalisée en dissolvant dans la phase huile de l'émulsion, l'hydro- peroxyde de cumène puis en ajoutant sous agitation et à la température d'initiation choisie ei, habituellement voisine de O + 50 C, le chlorure de thionyle généralement en solution dans le solvant organique utilisé dans la phase huile à une vitesse telle que la pente moyenne de la courbe de montée en température en fonction du temps= soit comprise entre 5 et 15 C par minute. La phase huile est constituée, soit par des alcanes linéaires ou ramifiés, soit par des cycloalcanes substitués ou non, soit par des aromatiques Ces solvants sont liquides à la température ambiante, non miscibles à l'eau et présentent un point d'ébullition supérieur à C à la pression ambiante. L'hydroperoxyde de cumène est un produit commer- cial Il se présente sous forme d'un liquide contenant pondéralement 70-73 % d'hydroperoxyde de cumène dans un mélange d'alcools, cétones et cumène Dans tous les calculs de la présente description, l'hydroperoxyde de cumène est compté à 100 %, mais,dans les exemples, le produit utilisé est le produit commercial à 70-73 %. Parmi les monomères vinyliques hydrosolubles réactifs, on peut citer: a les N-(N',N'-dialkylaminoalkyl) (méth) acrylamides salifiés ou quaternisés tels que: le chlorure de N-(N',N',N'-triméthyl- ammoniopropyl) méthacrylamide, MAPTAC le chlorure de N-(N',N',N'-triméthylammonio- propyl) acrylamide, CAPTMA, b les (méth) acrylates de N,N-dialkylamino- alkyle salifiés ou quaternisés tels que le chlorure d'acrylate de N,N-diméthyl- ammonioéthyle, CHA; le chlorure d'acrylate de N,N,N-triméthyl- ammonioéthyle, CMA; le méthylsulfate d'acrylate de N,N,N- triméthylammonioéthyle, MAS; c les diallylamines-N-alkylées salifiées ou quaternisées telles que le chlorure de diméthyldiallylammonium, DADMAC; d les monomères vinyliques anioniques tels que: les sels alcalins de l'acide acrylique les sels alcalins de l'acide méthacrylique l'acrylate d'ammonium les sels alcalins ou d'ammonium de l'acide acrylamido-2 méthyl- 2 propanesulfonique-1, AMPS. e 1 'acrylate, AAM, et la méthacrylamide, MAM. Les exemples suivants sont donnés à titre explicatif et nullement limitatif de l'invention Sauf indication contraire, les viscosités intrinsèques sont déterminées à 25 C en solution molaire de chlorure de sodium et les viscosités mesurées avec l'appareil de Brookfield sont déterminées à 20 C, à la vitesse de tours par minute avec l'axe 2. EXEMPLE 1 On mélange, à une température inférieure à 25 C, 298,1 g d'acide acrylique à 95 % dans 260 g d'eau et 197 g d'ammoniaque à 34 %, d= 0,89 Puis, on ajuste, si nécessaire, le p H de la solution obtenue à 6 avec de l'ammoniaque Cette solution est ensuite introduite sous agitation dans une solution de 260 g d'alcanes normaux en C 10-C 12 présentant un point d'ébullition compris entre 195 et 230 C et de 29,6 g d'isostéarate de sorbitanne. L'émulsion obtenue est ensuite homogénéisée avec un broyeur à colloides pendant 90 secondes On obtient ainsi une émulsion présentant une viscosité Brookfield-déter- minée à 20 tours par minute à 20 C comprise entre 400 et 800 m Pa s L'émulsion est ensuite soigneusement désoxygénée par un barbotage d'azote, puis elle est refroi- die à + 5 C A cette température, on ajoute une solution de 0,08 g d'hydroperoxyde de cumène commercial à 70-73 % dans 10 cm 3 d'alcanes normaux en C 10-C 12 puis, sous agita- tion et en atmosphère d'azote, on introduit goutte à goutte (débit 0,5 cm 3/min) une solution de 0,105 g de chlorure de thionyle dans 30 cm 3 d'alcanes normaux en C 10-C 2 Une minute après le début de l'introduction du 12 ' chlorure de thionyle, une réaction exothermique se développe avec une élévation de température de 4 à 6 C par minute En 19 minutes, le milieu réactionnel est à la température de 87 C, soit une élévation de température de 82 C On abandonne le milieu réactionnel 1 heure à cette température avec un léger chauffage extérieur, puis on le refroidit à la température ambiante On obtient ainsi une dispersion, eau dans huile, de polyacrylate d'ammonium présentant une viscosité Brookfield de 100- 150 m Pa S et une viscosité Brookfield à 0,5 % dans l'eau distillée de 1500-2000 m Pa s Cette dispersion possède un extrait sec de 34 %. EXEMPLE 2 On mélange, à une température inférieure à 25 C, 46 g d'acrylate de diméthylaminoéthyle commercial dans 401 g d'eau et 31 g d'acide chlorhydrique à 38 %, d= 1,188; puis on ajuste le p H de la solution obtenue à 2,8 par addition, soit d'acide chlorhydrique, soit d'acrylate de diméthylaminoéthyle. On introduit ensuite 262,3 g d'acrylamide cristallisé Cette solution est ensuite ajoutée sous agita- tion dans une solution, de 260 g d'alcanes normaux en C 10- C 12 présentant un point d'ébullition compris entre 195 et 230 C et de 22,4 g d'isostéarate de sorbitanne L'émul- sion obtenue est homogénéisée pendant 90 secondes avec un broyeur à colloides, puis elle est refroidie à + 5 C et,enfin, elle est soigneusement désoxygénée par un barbo- tage d'azote - A cette température, sous azote et sous agita- tion, on ajoute une solution de 0,046 g d'hydroperoxyde de cumène commercial à 70-73 % dans 10 cm 3 d'alcanes normaux en C 10-C 12, puis on introduit, goutte à goutte avec un débit de 0,5 cm 3 par minute, une solution de 0,0645 g de chlorure de thionyle dans 30 cm 3 ' d'alcanes normaux en C 10-C 12 Une minute après'le début de l'intro- duction du chlorure de thionyle, une réaction exothermique se développe avec une élévation de température de 8 à 9 C par minute En 9 minutes, la température du milieu réactionnel atteint 80 C, soit une élévation de tempéra- ture de 75 C On abandonne le milieu réactionnel 1 heure à cette température avec un léger chauffage extérieur, puis on le refroidit à la température ambiante On obtient ainsi une-dispersion, eau dans huile de copolymères acrylamide-chlorhydrate-d'acrylate de diméthylaminoéthyle, AAM-CHA, 92/8 en proportions molaires, présentant une viscosité Brookfield de 110-160 m Pa S et une viscosité Brookfield à 0,5 % dans l'eau distillée de 800-1000 m Pa s (axe 3) Ce copolymère possède une viscosité intrinsèque de 13 dl/g L'extrait sec de la dispersion est de 33,7 %. EXEMPLE 3 On dissout 57,7 g d'acide acrylamido-2 méthyl-2 propanesulfonique commercial dans 375 g d'eau contenant 11,2 g d'hydroxyde de sodium en pastilles, puis on ajoute à cette solution 256 g d'acrylamide cristallisé La solution obtenue, présentant un p H= 6,5, est ensuite intro- duite sous agitation dans 300 g d'alcanes normaux, en C 10-C 12 de point d'ébullition compris entre 195 et 230 C contenant 21 g de monooléate de sorbitanne Puis, l'émulsion est homogénéisée pendant 90 secondes dans un broyeur à colloides L'émulsion ainsi préparée est désoxygénée soigneusement par un barbotage d'azote, elle est ensuite refroidie à + 5 C et à cette température, sous agitation et en atmosphère inerte, on introduit 0,046 g d'hydroperoxyde de cumène en solution dans 10 cm 3 d'alcanes normaux en C 10-C 12, puis goutte à goutre, avec un débit de 0, 25 cm 3 par minute, une solution de 0,0645 g de chlorure de thionyle dans 30 cm 3 d'alcanes normaux en C 10-C 12. On observe le démarrage d'une réaction exo- thermique deux minutes après le début de l'introduction du chlorure de thionyle avec une élévation de température du milieu réactionnelde 6 C par minute qui se stabilise vers 81 "C après 12 minutes On maintient cette température pendant 1 heure avec un léger chauffage extérieur puis l'émulsion est refroidie à la température ambiante On obtient ainsi une dispersion eau dans huile d'un copolymère acrylamide-acrylamido-2 méthyl2 propanesulfonate de sodium, 96,5/3,5 en proportions molaires, présentant une viscosité à 1 % dans l'eau distillée de 4000-4500 m Pa s. L'extrait sec de la dispersion est de 34,5 %. EXEMPLE 4 On introduit dans un réacteur de 2 litres, une solution de 4 g de monooléate de sorbitanne dans 468 g de cyclohexane puis, après purge de l'air par de l'azote, on introduit sous azote et sous agitation une solution de 172,8 g ( 0,89 mole) d'acrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par le chlorure de méthyle, CMA, -et de 27,2 g ( 0,38 mole) d'acrylamide, AAM, dans 200 g d'eau dont le p H est ajusté à 4,5 par addition d'acide sulfurique dilué, puis l'émulsion est refroidie à + 8 C On introduit ensuite, toujours sous agitation et en atmosphère d'azote, une solution de 0,043 g d'hydroxyperoxyde de cumène à % dans 12 g de cyclohexane puis, quelques minutes après, on introduit goutte à goutte à un débit de 0,5 cm 3 par minute une solution de 0,0645 g de chlorure de thionyle dans 30 cm 3 de cyclohexane De suite' la réaction de copolymérisation démarre; la température réactionnelle atteint 70-75 C en 7 minutes Après une heure d'agitation à l'ébullition, on élimine l'eau par distillation azéo- tropique jusqu'à un taux d'eau résiduelle de 15 % Ensuite, le milieu réactionnel refroidi à la température ambiante est filtré, puis le filtrat est lavé au cyclohexane ( 170 ml) et enfin il est séché en lit fluidisé à 95 C durant 30 minutes On isole ainsi un copolymère AAM-CMA 30/70, en poudre à 96 % d'extrait sec, entièrement soluble dans l'eau présentant une viscosité intrinsèque de 13 dl/g. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre purement explicatif et nullement limitatif et que toute modification utile pourra y être apportée sans sortir de son cadre tel que défini par les revendications ci-après - REVENDICATIONS 1 Nouveau couple redox, liposoluble, utilisable pour amorcer des réactions de polymérisation en émulsion inverse, eau dans huile, de monomères vinyliques hydro- solubles réactifs à des températures voisines de O C, caractérisé par le fait qu'il est constitué par un hydro- peroxyde organique et du chlorure de thionyle. 2 Couples redox selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'hydroperoxyde organique est l'hydroperoxyde de cumène. 3 Couple redox selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le rapport molaire hydroperoxyde organique sur chlorure de thionyle est compris entre 0,1 et 1. 4 Application du couple redox selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 à la polymérisation en émulsion inverse, eau dans huile, de monomères viny- liques hydrosolubles réactifs. Application selon la revendication 4 à la préparation de copolymères acrylamide-acrylate de diméthyl- aminoéthyle salifié ou quaternisé. 6 Application selon la revendication 4 à la préparation de copolymère acrylamide-acide acrylamido-2 méthyl-2 propanesulfonique salifié. 7 Homopolymère ou copolymères hydrosolubles obtenus par polymérisation en émulsion inverse, eau dans huile, de monomère(s) vinylique{s) hydrosoluble(s) réactif(s), caractérisés par le fait que la réaction de polymérisation est amorcée par un couple redox liposoluble selon la revendication 1.