FR 2532564 A1 19840309 FR 8314307 A 19830908 La présente invention concerne un appareil de stoc- kage de produits usés tels que des lampes fluorescentes, des thermomètres, des lampes à vapeur de mercure et des batte- ries qui contiennent des substances nuisibles et en particu- lier des composés du mercure (Hg). Il est généralement connu qu'un article en verre tel qu'une lampe fluorescente, un thermomètre ou une lampe a vapeur de mercure, contient une faible quantité d'un comppsé du mercure si bien qu'une personne venant à inhaler la va- peur de mercure, à la suite de la destruction de l'article en verre, voit sa santé altérée Cependant, puisqu'aucun équipement ou aucune installation ne sont disponibles pour traiter de tels produits usés, le composé du mercure est diffusé en permanence dans l'air à partir des décharges en plein air En particulier dans le cas d'un fort vent, une grande quantité de fines particules de verre et de composé du mercure flottant est émise dans l'air, ce qui se traduit par une accumulation dans les organismes humains, par l'in- termédiaire des organes respiratoires. En outre, on conçoit qu'une destruction de tels articles en verre, en vue de réduire leur volume, est très dangereuse car elle entraîne souvent des blessures causées à un ouvrier ou même à un passant En outre, le stockage de produits en verre usés dans un atelier ou un bureau entraîne de grands inconvénients et une certaine anxiété. Parmi les autres problèmes liés aux composés du mercure, on doit porter une attention particulière à la très grande consommation de batteries telles que piles sèches et batteries au mercure Les batteries usées sont généralement jetées dans des boites antipoussières sans être détruites et elles sont ensuite transférées vers des décharges Puisque ces batteries contiennent une petite quantité de substances nuisibles telles que les composés du mercure, la poursuite d'une telle consommation élevée de ces batteries entraîne la libération d'une grandequantité de mercure et provoque des dommages causés aux organismes humains Par conséquent, il est nécessaire de collecter les batteries usées en les sé- parant des autres articles jetés Cependant il a été con- sidéré comme étant difficile, d'un point de vue technique, de collecter et de stocker un grand nombre de batteries usées, parce qu'apparaissent des problèmes de chaleur sen- sible provoqués par l'électricité rémanente et de diffusion de métaux rouillés. La présente invention a pour but de fournir un appa- reil permettant de recevoir des produits usés contenant des substances nuisibles et d'éliminer les substances émises lors de la destruction d'articles en verre ou pendant la durée du stockage. Un autre but de l'invention est de fournir un appa- reil de stockage de produits usés pendant une certaine pé- riode de temps avant leur transfert à une installation de recyclage ou à une décharge. Les buts précités de l'invention ainsi que d'autres buts sont atteints en fournissant un appareil comprenant des moyens d'aspiration des substances nuisibles, un filtre pour éliminer la poussière, des moyens adsorbants pour adsorber lesdites substances et un orifice de sortie pour l'air de ventilation. Un carter de réception des produits usés et une partie formant entrée pour recevoir ceux-ci sont conçus de diverses manières correspondant aux dimensions et à la forme de ces produits. Dans le cas du traitement de produits en verre, il est préférable de prévoir des moyens de broyage pour détrui- re ceux-ci. On décrira ci-après,à titre d'exemples non limita- tifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en coupe verticale d'une première forme d'exécution suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe verticale, sembla- ble à celle de la figure 1, d'une deuxième forme d'exécutibn de l'invention. 2532 54 La figure 3 est une vue en élévation d'une troisième forme d'exécution de l'invention. * 8 figure 4 est une vue en coupe détaillée, à plus grande échelle, du mécanisme d'ouverture et de fermeture de la porte électrice entre les bras de guidage représentés sur la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe horizontale du broyeur représenté sur la figure 4. La figure 6 est une vue en coupe détaillée d'une variante d'exécution du mécanisme, semblable à celui de la figure 4, prévu pour l'actionnement de la porte électrice. La figure 7 est une vue en élévation, semblable à celle' de la figure 3, d'une quatrième forme d'exécution de l'invention. La figure 8 est une vue en coupe détaillée, à plus grande échelle, du mécanisme d'ouverture et de fermeture de la porte électrice entre les bras de guidage représentés sur la figure 7. La figure 9 est une vue en élévation du mécanisme téléscopique du bras de guidage. La figure 10 est une vue en coupe verticale, par- tiellement schématique, d'une cinquième forme d'exécution de l'invention. La figure 11 est une vue en coupe verticale d'une sixième forme d'exécution de l'invention. La figure 12 est une vue en-élévation, partiellement en coupe, d'une septième forme d'exécution de l'invention. Si on se réfère à la figure 1, on y voit un appa- reil de stockage destiné à recevoir des lampes fluorescentes constituant des exemples de produits usés Cet appareil comporte un carter 10 pour recevoir les articles en verre usés, un orifice d'entrée 12 pour recevoir les articles en verre, un broyeur 14 pour détruire ceux-ci, un ventilateur aspirant 20 entraîné par un moteur (non représenté), un filtre 22 pour éliminer la poussière, une unité adsorbante 24 pour adsorber les substances nuisibles telle-s que les composés de mercure, et un orifice de sortie 28 pour l'éva- cuation de l'air de ventilation Une lampe fluorescente G La figure Il est une vue en coupe verticale d'une sixième forme d'exécution de l'invention. La figure 12 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'une septième forme d'exécution de l'invention. Si on se réfère à la figure 1, on y voit un appa- reil de stockage destiné h recevoir des lampes fluorescentes constituant des exemples de produits usés Cet appareil comporte un carter 10 pour recevoir les artile. La portion de verre de la lampe fluorescente G est broyée par le broyeur 14 qui comporte des lames fixes 15 et des lames rotatives 16 entraînées par un moteur 18 Les connecteurs situés aux deux extrémités de la lampe fluores- cente sont généralement détruits en même temps ou bien ils tombent dans le fond du carter sans être détruits Le bro- yeur peut être remplacé par n'importe quel autre mécanisme destructeur du type rotatif ou à piston ou à vibration Il est également possible d'utiliser un dispositif supersonique en tant que mécanisme de destruction. Par suite de l'opération de broyage des lampes fluo- rescentes, l'espace interne du carter 10 se remplit de très petits morceaux de verre brisé et d'autres particules nui- sibles à l'état flottant Ces particules sont éliminées au moyen du ventilateur aspirant 20 ou d'une soufflerie appro- priée Le filtre 22 et l'unité adsorbante 24 sont disposés dans un passage 26 parcouru par l'air de ventilation L'uni- té adsorbante 24 est composée d'une matière adsorbante, telle que, par exemple, du charbon actif ou une résine ché- latée, cette matière pouvant être constituée de n'importe quelle sorte aussi bien gazeuse que liquide ou solide. L'air purifié est évacué, après avoir passé à travers le ventilateur aspirant 20, à partir de l'orifice de sortie 28 et il est déchargé dans l'air ambiant, ainsi qu'il est in- diqué par la flèche W. Le ventilateur aspirant 20 peut être disposé entre le filtre 22 et l'unité adsorbante 24. Pour permettre l'élimination des substances nuisi- bles encore présentes après l'achèvement de -l'opération de broyage, le ventilateur aspirant 20 est conçu de préférence pendant trente secondes ou davantage après la fin de l'opé- ration de broyage. Le fond 30 du carter 10 est conçu de préférence de manière à pouvoir être détaché-du carter proprement dit, avec un organe d'étanchéité disposé entre eux Ainsi, lors- que le carter 10 est plein de morceaux broyés, on peut déta- cher le fond 30 de l'appareil et le transférer à une instal- lation de recyclage ou à une décharge, avec un couvercle placé sur lui Il est préférable de substituer un tonneau conventionnel au fond 30. Pour maintenir une étanchéité du carter 10, il est préférable de prévoir un joint d'étanchéité 32 adjacent à l'orifice d'entrée 12. La figure 2 illustre une variante d'exécution de, l'appareil dans laquelle les lampes fluorescentes G roulent vers le bas sur une entrée en pente 12, en direction d'un broyeur 14 qui comporte une lame fixe 15 et une lame rota- tive 16 Dans cette forme d'exécution deux joints d'étanché- ité,33, 34 sont disposés dans l'entrée en pente 12 si bien que pendant le fonctionnement du ventilateur aspirant 20, de l'air de ventilation s'écoule ainsi qu'il a été indiqué par les flèches en tirets, en formant ainsi un espace sous vide entre les joints 33, 34 Cet espace sous vide assure une étanchéité effective entre l'extérieur et l'intérieur du carter 10 Comme il a été déjà décrit à propos de la figure 1, l'air de ventilation passe à travers le filtre 22, le passage 26 et l'uni-té adsorbante 24 et il s'écoule ensuite à l'extérieur à travers l'orifice de sortie 28. Puisqu'il y a divers types de lampes fluorescentes, telles que, par exemple, les tubes rectilignes, les tubes circulaires et les bulbes, l'entrée 12 et le broyeur 14 peuvent être modifiés de manière à s'adapter à la forme des lampes. Suivant une autre application, l'appareil peut être pourvu d'un compteur permettant de calculer le nombre de lampes ou bien encore d'un capteur pour détecter la densité du mercure vaporisé. Dans les formes d'exécution de l'invention décrites ci-dessus l'opération de broyage est réalisée dans un carter isolé de l'extérieur si bien qu'aucun opérateur ne peut être blessé et qu'aucune substance nuisible n'est diffusée dans l'air. Si on se référe maintenant à la figure 3, on y voit un appareil modifié qui comprend une entrée 40, un broyeur , un tonneau 46 pour collecter les fragments de verre brisé, un carter 47 pour loger le broyeur 45 et un châssis 48 pour supporter la totalité de l'ensemble, à l'exception du tonneau 46 L'entrée 40 comporte deux bras de guidage 41, 42 adaptés de manière à pouvoir être déplacés vers le haut et vers le bas simultanément L'entrée 40 comporte en outre une porte d'entrée 43 pour recevoir les articles en verre usés et une porte éjectrice 44 disposée entre les deux bras 41, 42 La partie inférieure du carter 47 communique avec l'orifice du tonneau 46. La porte d'entrée 43 est prévue sur un côté ou sur le sommet des bras de guidage La porte éjectrice 44, comme on peut le voir sur la figure 4, est fermée en position droite des bras 41, 42 dans laquelle chaque bras s'étend pratiquement horizontalement, et elle est par contre ouverte en position repliée des bras dans laquelle chacun de ceux-ci est incliné. Un opérateur place un nombre approprié d'articles en verre G, par exemple des lampes fluorescentes, dans les bras de guidage 41, 42, après avoir ouvert la porte d'entrée 43, puis il ferme cette porte Lorsqu'une lampe fluorescente est introduite dans l'entrée 40 alors que les bras se trouvent en position droite horizontale, la porte éjectrice 44 se trouvealors fermée et l'espace interne des bras est isolé du broyeur 45 Ainsi un opérateur ne peut pas être blessé par suite d'un accident résultant du fait qu'une lampe fluores- cente introduite et mise en contact avec le broyeur vient à éclater et se trouve projetée en direction de l'opérateur. Après avoir placé les lampes fluorescentes dans l'entrée, l'opérateur appuie sur une pédale 50 si bien que des tiges de liaison 51 sont soulevées dans la direction A, par l'intermédiaire d'un mécanisme de liaison, et les bras de guidage 41, 42 pivotent et sont soulevés dans la direc- tion B Lorsque lés bras pivotent vers leur position incli- née, les lampes fluorescentes C sont à leur tour repliées et cassées et les pièces brisées se déplacent vers le bas, dans la direction C, sous l'effet de la gravité, puis elles tom- bent à travers la porte électrice 44, qui est ouverte, et ce en direction du broyeur 45 L'opérateur déplace alors alter- nativement un levier manuel 52 si bien que le broyeur 45 se met en marche pour broyer les fragments de verre brisé en fines particules par suite de la coopération d'une lame fixe 57 et d'une lame de poussée 58 (Figure 5) Les particules broyées tombent ensuite dans le t-onneau 46 et sont stockées dans celui-ci (Figure 3) A cet égard, si le sommet du bro- yeur 45 présente une arête telle qu'illustré sur la figure 4, les connecteurs 56 des lampes fluorescentes tombent le long de la paroi latérale du carter 47 en direction d'un conteneur séparé 61 tandis que par ailleurs le verre fine- ment broyé tombe dans un autre conteneur 62, en assurant ainsi -un stockage séparé. Sur la figure 3 le tonneau 46 est représenté monté sur un chariot 53 pourvu de roulettes et pouvant être séparé de l'appareil, afin de faciliter la décharge des produits à l'endroit d'une installation de recyclage ou d'une décharge. L'ensemble de l'appareil est construit sous la forme d'un chariot manuel à roulettes 54 ou bien encore d'un engin motorisé alimenté par une batterie montée sur celui-ci ou bien à partir d'une source dé courant externe. Il est préférable de prévoir un couvercle dilatable souple 55 permettant d'enfermer la partie centrale entre les bras 41, 42 et autour du broyeur 45, pour éliminer ainsi le bruit pendant l'opération de broyage et pour empêcher que de fines particules ne diffusent dans l'air. Sur la figure 6 est représentée une variante d'exé- cution du broyeur 63 qui est semblable à celui de la figure 1, à l'exception toutefois qu'il comporte une poignée rota- tive 65. Ainsi qu'il a déjà été décrit, l'opération de bro- yage est réalisée de préférence dans un système fermé A cet effet il est particulièrement recommandé de prévoir des joints d'étanchéité adaptés pour isoler l'espace interne de l'appareil de l'atmosphère externe (Figures 4 et 6) Sur la *figure 4 les bras de guidage 41, 42 pivotent respectivement -autour des axes D et E En position droite dans laquelle chaque bras s'étend pratiquement horizontalement, les ex- trémités internes des bras 41, 42 viennent buter l'une con- tre l'autre au point F, en fermant ainsi la porte éjectrice 44 Sur les faces inférieures des extrémités internes des bras 41, 42 sont prévues des saillies arquées 67, 68, cha- cune de ces saillies arquées étant centrée respectivement autour des points centraux D et E Tandis que les bras sont déplacés pour être amenés dans la position inclinée, en ouvrant le point de butée F, les saillies 67, 68 tournent autour des points de pivotement respectifs D, E en mainte- nant leurs surfaces en contact avec des joints d'étanchéité qui sont montés sur le carter 47, en assurant ainsi la fermeture totale et étanche du système Sur la figure 6 chaque bras de guidage 41, 42 tourne autour du pivot H et l'étanchéité est réalisée de la même façon entre chaque saillie 67, 68 et le joint d'étanchéité 60. Les constructions et fonctions du ventilateur aspi- rant 20, du filtre 22 et de l'unité adsorbante 24 de l'appa- reil de la figure 4 sont les mêmes que celles décrites à propos de l'appareil suivant la figure 1. La figure 7 illustre une variante d'exécution de l'appareil dans laquelle un seul bras de guidage 71 est prévu pour constituer l'entrée 70, et une brosse d'étanché- ité 72 est disposée adjacente à la porte d'entrée 43 pour empêcher que des pikces brisées ne soient projetées à l'ex- térieur accidentellement Ainsi qu'il est ilustré par la vue à plus grande échelle de la figure-8 une saillie arquée 74 est centrée sur le pivot E de manière à maintenir sa surface en contact avec le joint d'étanchéité 60 tandis que le bras est déplacé Un interrupteur électrique 73 est prévu de manière à détecter l'état de fermeture de la porte d'entrée 2532564- 43 En outre, un mécanisme d'auto-verrouillage du bras 71 est prévu de préférence, à l'aide d'un système mécanique ou électrique L'interrupteur 73 et le mécanisme d'auto-ver- rouillage (non représenté) sont utilisés pour commander le mouvement du bras de guidage 71 de telle façon que ce bras ne puisse être jamais déplacé vers le haut tant que la porte d'entrée 43 n'est pas fermée, car autrement on risquerait que des pièces brisées ne soient projetées vers l'extérieur à partir de la porte d'entrée 43. Le bras de guidage 71 peut être réalisé sous une forme télescopique (Figure 9) ou bien encore de façon à pouvoir être détaché du carter Ces types de bras doivent être pourvus de joints d'étanchéité 76 logés dans les zones de liaison. La figure 10 illustre des circonstances de travail dans lesquelles un opérateur se tenant sur un escabeau T détache une lampe fluorescente G du plafond et la jette ensuite dans l'appareil suivant l'invention Cet appareil convient à l'introduction d'articles en verre en position verticale L'entrée de l'appareil est constituée par un tube de guidage 80 qui comporte une porte d'entrée 43, une porte éjectrice 84, une brosse d'étanchéité 72, un mécanisme de liaison 85 pour relier les portes 43, 84, un ressort absor- beur de chocs 86 et un palier sphérique 87 pour changer la- direction du tube de guidage 80 Entre le carter 10 et le palier sphérique 87 est prévu un joint d'étanchéité 89 pour. l'isolation Le mécanisme de liaison 85 est construit de telle façon que la porte éjectrice 84 ne s'ouvre qu'une fois la porte d'entrée 43 fermée, et ce par l'intermédiaire d'un système bien connu Un coussin en caoutchouc (non représen- té) est monté de préférence sur la surface supérieure de la porte éjectrice 84 La brosse d'étanchéité 72 agit en tant qu'amortisseur pour freiner la vitesse de chute de la lampe fluorescente G et également en tant qu'arrêt pour intercep- ter la projection de pièces brisées. La figure l illustre un appareil 95 destiné à stoc- ker des batteries usées (piles sèches), suivant l'invention. Les batteries usées M sont jetées dans un carter 90, à tra- vers un orifice d'entrée 91 sur lequel est monté un couver- cle 12, avec un joint d'étanchéité interposé La partie inférieure 93 du carter 90 est construite de préférence de manière à pouvoir être détachée de l'appareil Puisque les batteries usées émettent de la chaleur et des vapeurs nui- sibles telles que des vapeurs de composé du mercure, tandis qu'elles sont stockées dans un conteneur, un ventilateur aspirant 20 ou soufflant doit être disposé dans l'appareil de manière à extraire la chaleur et la vapeur nuisibles si cela se produit Un filtre 22 et une unité adsorbante 24 sont logés dans un passage 26 de l'air de ventilation et cet air de ventilation est évacué à l'extérieur à partir d'un orifice de sortie 28. La figure 12 illustre un appareil combiné dans le- quel l'appareil 95 destiné au stockage des batteries usées est associé à l'appareil 96 destiné au stockage d'articles en verre usés La construction de l'appareil 96 pour les articles en verre usés est la même que celle illustrée sur la figure 7 Dans cette forme d'exécution deux carters 47, sont prévus pour recevoir respectivement les batteries et les articles en verre Cependant, un seul ventilateur 20 peut extraire simultanément la chaleur et les substances nuisibles des espaces internes des deux carters Par consé- quent un seul filtre 22 et une seule unité ads orbante 24 sont suffisantes pour l'appareil assemblé On peut concevoir que d'un point de vue économique cet appareil fournit un excellent système de transport et de réutilisation de pro- duits usés, parce que les articles en verre usés et les batteries usées peuvent être stockés en même temps dans un équipement unique. 25325 &$ REVENDICATIONS 1. Appareil pour le stockage de produits usés con- tenant des substances nuisibles, telles que des composés du mercure, comportant un carter ( 10) pour contenir les pro- duits usés est une entrée ( 12) pour recevoir ces produits usés, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'aspira- tion ( 20) pour extraire les substances nuisibles flottant dans le carter, un filt re ( 22) pour éliminer la poussière, des moyens d'adsorption ( 24) pour adsorber les substances nuisibles, ce filtre ( 22) et ces moyens d'adsorption ( 24) étant disposés dans un passage de l'air de ventilation in- troduit par -les moyens d'aspiration ( 20), et une sortie ( 28) pour évacuer l'air de ventilation après que celui-ci a passé à travers les moyens d'aspiration. 2. Appareil suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'entrée ( 12) a une forme adaptée à la réception d'articles en verre tels que des lampes fluorescentes, et il comprend en outre des moyens de broyage ( 14) pour détruire les articles en verre. 3. Appareil suivant la revendication 2 caractérisé en ce que l'entrée ( 40) comprend deux bras de guidage ( 41, 42) adaptés de manière à être déplacés simultanément vers le haut et vers le bas, une porte d'entrée ( 43) pour recevoir les articles en verre usés et une porte électrice ( 44) dis- posée entre les deux bras, cette porte électrice ( 44) étant fermée, en position droite des bras ( 41, 42) dans laquelle chaque bras s'étend pratiquement horizontalement, et étant par contre ouverte dans la position inclinée des bras. 4. Appareil suivant la revendication 2 caractérisé en *ce que l'entrée ( 70) comporte un bras de guidage ( 71) adapté de manière à être soulevé et abaissé, une porte d'en- trée ( 43) destinée à recevoir les articles en verre et une porte électrice ( 44) disposée à l'opposé de la porte d'en- trée ( 43), la porte éjctrice ( 44) étant fermée lorsque le bras ( 71) est en position horizontale et par contre ouverte lorsque ce bras est en position inclinée. 5. Appareil suivant l'une quelconque des reven- dications 3 ou 4 caractérisé en ce que la porte électrice V 44) est commandée de telle façon qu'elle ne soit jamais ouverte tant que la porte d'entrée ( 43) n'est pas fermée. o. Apparei 1 suivant l'une quelconque des reven- dications 3 ou 4 caractérisé en ce que le bras de guidage ( 41, 42, 71) est télescopique. 7. Appareil suivant l'une quelconque des reven- dications 3 ou 4 caractérisé en ce que le bras de guidage ( 41, 42, 71) est relié d'une manière amovible au carter. 8. Appareil pour le stockage de produits usés con- tenant des substances nuisibles tel S que des composés du mercure, comportant un premier carter ( 47) pour contenir des articles en verre usés, une entrée ( 70) et un broyeur ( 45), tous les deux étant logés dans le premier carter,-caracté- risé en ce qu'il comprend un second carter ( 90) pour rece- voir des batteries usées, une entrée ( 91) disposée dans le second carter pour recevoir les batteries, des moyens d'as- piration ( 20) pour extraire simultanément les substances nuisibles flottant dans les premier et second carters, un filtre ( 22) et des moyens d'adsorption ( 24) disposés tous les deux dans un passage ( 26) de l'air de ventilation intro- duit par les moyens d'aspiration, et une sortie ( 28) pour évacuer l'air de ventilation dès que celui-ci a passé à travers les moyens d'aspiration.