FR 2534603 A1 19840420 FR 8217422 A 19821014 DISPOSITIF PERMETTANT DE FAVORISER L'INSERTION DU-FIL DE TRAME SUR UN METIER A TISSER. La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux métiers à tisser dans lesquels l'insertion du fil de trame est réalisée, au moins pour partie, en faisant appel à un courant d'air agissant sur la trame à l'intérieur de la foule. Dans ce type de métier, l'un des principaux problèmes auxquels se sont trouvés confrontés les techniciens, no- tamment par suite de l'augmentation de la largeurdes maétiers à tisser, qui, de nos jours, est supérieure à trois mètres, a été celui de la canalisation du courant d'air à l'intérieur de la foule. D'une manière générale, la solution adoptée pour résoudre ce problème consiste, ainsi que cela est décrit notamment dans le FR-A-1 196 635 (correspondant à 1 'US- A-3 139 118)1 à canaliser l'air à l'intérieur de la foule en formant un canal de guidage au moyen de lamelles com- portant un évidement interne et qui sont espacées les unes des autresafin de laisser passer les fils de chaîne entre elles Le profil de l'orifice des lamelles est choisi de telle sorte que le canal formé soit aussi fermé que possible, une petite fente étant cependant prévue à la périphérie pour permettre l'extraction de la duite avant son serrage dans le tissu sous l'action du peigne. Les ouvertures des lamelles sont de préférence de forme légèrement conique afin de faciliter l'écoulement de l'air à l'intérieur du canal. Une telle solution a permis d'augmenter la largeur til de mtiers à tisser par jet d'air, cette largeur utile des méteràtisrprjtdaceelrgu pouvant atteindre plus de trois mètres, en répartissant le long du canal des buses intermédiaires insufflànt un courant d'air additionnel afin de remplacer les pertes subies entre les lamelles. Cependant, l'utilisation de telles lamelles afin de canaliser-l'air facilitant l'insertion de la duite dans la foule, a eu comme inconvénient d'entraîner une augmentation -2- de la grandeur de la foule et de la course du peigne étant donné queuces paramètres sont fonction de l'espace occupé par les lamelles Or, il est bien connu que de tels déplacements ont pour-conséquence d'une part, d'en- traîner une diminution de la vitesse du métier et, d'au- tre part et surtout, de soumettre les fils de chaîne à des contraintes mécaniques nuisibles (frottements, ten- sions). Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif perfectionné qui permet de surmonter les inconvénients précités et qui, par ail- leurs, peut être fabriqué industriellement de manière > beaucoup plus simple-et avec une plus grande précision. D'une manière générale, l'invention concerne donc un dispositif, qui dans la suite de la description, sera désigné par le terme "confineur", dispositif susceptible d'être introduit temporairement dans la foule d'un métier à tisser, en synchronisme avec les déplacements du peigne et qui est destiné à canaliser un courant d'air favori- sant l'insertion de la duite, ce dispositif permettant le passage des fils de chaîne et l'échappement de la trame après son insertion. Le dispositif selon l'invention se caractérise par le fait qu'il est constitué, en combinaison: d'une part, d'une pluralité de lamelles espacées les unes des autres afin de permettre le passage des fils de chaîne, lesdites lamelles étant disposées devant le pèigne et présentant un renfoncement dont la partie ouverte est située en regard du peigne, ledit renfoncement présentant des bords convergents; et, d'autre part, par une portion de la longueur des dents elles-mêmes du peigne qui, dans leur zone en regard de la partie ouverte des lamelles précitées, pré- sentent un profil à arête vive, les autres parties du peigne ayant un-profil arrondi et poli. Un tel profil des dents du peigne à angle vif est de préférence obtenu en donnant à la face de la dent en -3 regard de l'ouverture des lamelles un angle de préférence inférieur à 5 par rapport à l'axe du confineur, c'est- à-dire à la direction d'insertion de la trame Cela per- met de faire réfléchir le courant d'air par le peigne à l'intérieur de la foule alors que cet organe aurait nor- malement tendance à absorber l'air, Par ailleurs, dans un mode préférentiel de réalisa- tion conforme à l'invention, les bords des dents du pei- gne dans la zone à angle vif sont biseautés, au moins au voisinage des lisières du tissu, afin d'éviter une usure des fils Un tel biseau réalisé sur une largeur d'environ un millimètre en formant un angle de 150 par rapport à la longueur du tissu permet d'éviter toute usure anormale des fils. L'invention et les avantages P qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation décrit ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels la figure 1 est une vue schématique, de côté, d'un dispositif conforme à l'invention; la figure 2 est une vue de dessus, schématique, montrant la déviation que subissent les fils de chaîne sur les bords du tissu lors des déplacements du peigne les figures 3 et 4 sont respectivement des coupes selon les axes AA et BB de la figure 1 montrant la section de la dent du peigne d'une part dans la zone o le courant d'air doit être confiné et, d'autre part, en dehors de cette zone - Ainsi que cela est illustré à la figure 1, la foule à l'intérieur de laquelle doit être inséré un fil de tra- me lors d'une opération de tissage, est constituée par les deux nappes de fils de chaîne ( 1) qui se rejoignent à la façure ( 9) du tissu ( 2) et par le peigne ( 3) - Dans les métiers à tisser qui font appel à l'action d'un courant d'air destiné à favoriser ou à assurer l'in- sertion de la duite, il est bien connu d'utiliser un système, couramment désigné par l'expression-"confineur", destiné à canaliser le courant d'air à l'intérieur de la foule est susceptible d'être introduit temporairement dans ladite foule en synchronisme avec les déplacements du peigne ( 3). Conformément à l'invention, le système confineur est, dans le cas présent, constitué d'une part par des lamel- les ( 4) et, d'autre part, par une portion ( 5) du peigne lui-mme o Grace à la forme particulière de ces deux é- léments, on réalise ainsi un canal ( 13) à l'intérieur duquel la duite est lancée, canal qui sert à canaliser le courant d'air qui favorise l'insertion de la duite Pour cela, les lamelles ( 4) présentent un renforcement ( 13) dont la partie ouverte-est située en regard de la zone ( 5) du peigne Dans'le casprésent, cet évidement ( 13) a sensiblement la forme d'un V et sa surface confinant l'air est légèrement conique et à angle vif avec ses flancs pour favoriser l'écoulement de l'air Par ailleurs, dans la zone ( 5), les dents du peigne présentent une arête vive, les autres parties desdites dents, et notam- ment la partie supérieure ( 7) étant arrondie et polie. Afin de permettre l'échappement de la duite après insertion, une fente ( 12) est prévue entre le peigne et la partie supérieure des lamelles ( 4) et le point de rotation du battant ( 6) portant le peigne ( 3), ainsi que les lamelles ( 4), est choisi de telle sorte que lesdites lamelles ( 4) passent sous le tissu ( 2) lors du serrage de la duite Compte-tenu que seulement la zone ( 5) pré- sente une arête vive, la frappe se fera donc sur la partie arrondie ( 7) des dents du peigne, ce qui évite d'endommager les fils de chaîne et surtout élimine toute détérioration des angles ( 10) prévus dans la partie ( 5). En effet, ainsi que cela ressort bien de la figure 1, o le peigne ( 3) a été représenté, d'une part en traits pleins dans sa position reculée et, d'autre part, en traits mixtes lors de son avance pour l'opération de bat- tage, dans le cas le plus défavorable, c'est-à-dire lors- que le peigne ( 3) se déplace à foule ouverte, la partie -5- à angle vif ( 5) ne frotte les fils de chaîne que jusqu'au point ( 8) alors que, entre le point ( 8) et le point ( 9), seule la partie normale du peigne, c'est-à-dire celle ayant des arêtes arrondies et polies, reste en contact avec les fils. La structure du peigne dans la zone ( 5) et dans la zone ( 7) ressort clairement des figures 3 et 4. Pour la zone ( 5) (figure 3), chaque dent du peigne présente une arête vive, la face ( 14) de la dent, en regard de l'ouverture ( 13) de la lamelle ( 4) faisant un angle A, de préférence inférieur à 50 avec l'axe ( 11) du confineur, c'est-à-dire avec la direction de lancement de la duite De cette manière, les dents du peigne réflé- chissent le courant d'air au lieu de l'absorber Par ailleurs, et plus particulièrement aux lisières, ainsi que cela ressort clairement de la figure 2, la direction des fils de chaîne est parfois perturbée Ainsi, ledit fil peut être légèrement en retrait lorsque le templet laté- ral n'agit pas correctement Dans ce cas, le fil ( 1) fait un léger anglec font les fils soit inférieur à l'angle de la partie bi- seautée prévue sur la largeur a Un angle ol d'environ sur une largeur a inférieure à 1 mm permet d'éviter toute usure anormale des fils. Grâce à une telle forme du profil du peigne dans la zone ( 5 >, il est possible non seulement d'avoir une très bonne canalisation de l'air mais, également, d'éviter tout endommagement intempestif des fils de chaîne. En revanche, dans la zone ( 7) du peigne, et ainsi que cela est représenté à la figure 4, les dents ont un profil arrondi et poli Le pincement de la duite intro- duite contre le tissu formé est réalisé dans cette zone. Un tel dispositif, non seulement permet d'obtenir -6- une très bonne canalisation de l'air favorisant l'inser- tion de la trame dans la foule, mais également autorise une course du battant relativement petite par le fait que le canal confineur de trame est plus rapproché du peigne que lorsqu'il est constitué seulement par des lamelles. En outre, un tel dispositif peut être fabriqué in- dustriellement de manière très simple compte-tenu que l'usinage tant de la zone ( 5) présentant des arêtes vives que des lamelles ( 4) peut être réalisé en mettant en oeuvre des techniques modernes facilement adaptables aux instal- lations permettant la réalisation d'un peigne convention- nel Ainsi, les arêtes vives nue présente le peigne dans la zone ( 5) des dents peut être obtenu en associant aux machines conventionnelles un système par rayon laser usinant les angles vifs place par place sur le ruban débitant les dents au fur et à mesure de l'introduction du ruban dans le peigne en formation. En ce qui concerne le dégagement ( 12) permettant l'échappement de la trame après insertion, celui-ci peut être obtenu soit en prévoyant d'un léger espacement entre la partie supérieure de la lamelle ( 4) de la partie frontale du peigne ( 3) soit, éventuellement, en articu- lant de manière connue les lamelles ( 4) sur le battant ( 6) de telle sorte que, pendant l'insertion du fil de trame, les lamelles ( 4) et le peigne ( 3) soient mobiles l'une par rapport à l'autre et que la fente ( 12) soit portée au minimum, ce qui évite tout échappement non souhaitable du courant d'air. Un tel dispositif peut être utilisé soit pour cana- liser le courant d'air produit par une buse unique per- mettant d'inserrer la trame sur toute la largeur du tissu, soit éventuellement dans des métiers utilisant une succession de buses réparties sur toute la largeur de la foule, soit éventuellement en combinaison avec un système d'insertion de la trame par inertie au- quel est adjoint une ou plusieurs buses auxiliaires facilitant le déroulement de la duite De plus, les lamelles peuvent éventuelle- ment avoir une division et une épaisseur différentes du peigne. 7- REVENDICATIONS 1/ Dispositif susceptible d'être introduit tempo- rairement dans la foule d'un métier à tisser, en syn- chronisme avec les déplacements du peigne ( 3) et destiné à canaliser un courant d'air favorisant ou assurant l'in- sertion de la duite, ledit dispositif permettant le passage des fils de chaîne ( 1) et l'échappement de la trame après son insertion pour effectuer le battage, caractérisé par le fait qu'il est constitué, en combinai- son: d'une part, d'une pluralité de lamelles ( 4),es- pacées les unes des autres afin de permettre le passage des fils de chaîne l), lesdites lamelles étant disposées devant le peigne ( 3) et présentant un renfoncement ( 13) dont la partie ouverte est située en regard des dents du peigne et, d'autre part, par une portion ( 5) de la longueur des dents mêmes du peigne qui, dans leur zone en regard de la partie ouverte des lamelles précitées ( 4), ont un profil à arête vive, les autres parties ( 7) du peigne ( 3) ayant un profil arrondi et poli. 2/ Dispositif selon la revendication l-, caractérisé par le fait que l'évidement ( 13) a sensiblement la forme d'un V. 3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le profil de la dent dans la zone ( 5) située en regard de l'évidement ( 13) fait un angle A inférieur à 50 par rapport à la direction ( 11) de déroulement de-la duite. 4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le bord des faces latérales de la dent adjacente aux arêtes vives est biseauté sur une largeur (a) inférieur à un millimètre et sous un angle inférieur-à 15 . 5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le centre de rotation du. battant ( 6) portant le peigne ( 3) ainsi que les lamelles ( 4) est choisi de telle sorte que lesdites lamelles ( 4) passent sous le tissu ( 2) lors du serrage de la duite, ledit serrage se faisant sur la partie ar- rondie ( 7) des dents du peigne. 6/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les lamelles ( 4) sont dépla- çables par rapport aux dents ( 3) du peigne, en synchro- nisme avec les déplacements dudit peigne afin de ménager un espacement ( 12) permettant l'échappement de la trame introduite lors de la phase de battage - 7/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la partie ( 5) à angle vif des dents du peigne est usinée sur la longueur voulue lors de la fabrication même du peigne.