FR 2524584 A1 19831007 FR 8205567 A 19820331 La présente invention concerne le domaine des char- pentes, et notamment des charpentes métalliques. La présente invention concerne plus particulièrement un système de fixation d'une pièce allongée de type chevron sur une structure porteuse, selon un angle d'inclinaison varia- ble et réglable. Les solutions classiques pour supporter selon une in- clinaison donnée une pièce de type chevron sur une structure por- teuse telle qu'une traverse de véranda, consistent à disposer entre celles-ci des pièces de liaison rigides formant éclisse qui présentent deux facesinclinées entre elles de l'angle sou- haité,et qui sont destinées à venir en appui respectivement sur la pièce de type chevron et sur la structure porteuse Selon une idée généralement répandue dans le domaine de la charpente et en particulier de la construction métallique, il était impératif que les pièces de liaison soient rigides pour assurer correcte- ment le maintien et le support des pièces allongées de type chevron Bien entendu de telles pièces de liaison ne permettent qu'un seul angle d'inclinaison du chevron Un tel mode de réali- sation interdit donc toute standardisation puisque ces pièces de liaison doivent être adaptées en fonction de chaque cas particulier. De plus la plupart des dispositifs existants doivent être fixés par des vis, ce qui demande des perçages sur les structures porteuses et les pièces de type chevron D'autre part il apparattgu'une telle opération de perçage et de fixa- tion s'avère relativement délicate à réaliser sur chantier, et, dans tous les cas, longue, coûteuse et imprécise. En outre il apparait impossible de rattraper les erreurs de fabrication des angles de coupe des structures por- teuses et des pièces de type chevron, ce qui, ajouter à l'aspect le plus souvext inesthétique des pièces de liaison, conduit à des assemblages dont la finition laisse à désirer, notamment dans le cas de vérandas ou de serres pour lesquelles l'habille- ment de l'assemblage ne dissimulent pas, la plupart du temps, la charpente. Il ressort donc de ce qui précède que les dispositifs jusqu'ici proposés pour assembler, selon une inclinaison donnée, une pièce de type chevron sur une structure porteuse sont diffi- ciles à utiliser et ne donnent pas pleinement satisfaction tant sur le plan du coût, de la rapidité de mise en place, et de la précision,que de l'esthétique. La présente invention vient maintenant améliorer la situation en proposant un nouveau système qui soit à la fois de montage simple, rapide, sûr et solide et qui élimine les inconvénients précédemment cités La présente invention est notamment bien adaptée pour l'installation sur chantier. Allant à l'encontre des idées préconçues qui voulaient que les pièces de liaison soient rigides pour assurer correcte- ment le support des pièces allongées de type chevron, la pré- sente invention propose un système de fixation d'une pièce allon- gée de type chevron, sur une structure porteuse, qui comprend en combinaison deux organes formant pièce support et équerre de montage, destinés à être fixés, en position réglable, l'un sur la structure porteuse, l'autre sur la pièce allongée; la pièce support se compose d'une embase généralement plane per- mettant d'assurer la fixation de la pièce support sur l'un des deux éléments, ainsi que d'un prolongement dont la section droi- te passant par un plan perpendiculaire à la ligne de raccorde - ment du prolongement sur l'embase est de forme arquée et arrive sensiblement perpendiculairement sur l'embase; l'équerre de montage se compose de deux branches perpendiculaires entre elles, une première branche étant destinée à assurer la fixation de l'équerre de montage sur l'autre élément, tandis que la seconde branche est destinée à tangenter, en position de fixation, le prolongement de la pièce support; ledit prolongement et ladite seconde branche possèdent en outre des ouvertures allongées por- tées en vis à vis, en position de fixation,de telle sorte que des organes de fixation du type vis-écrou, traversant celles-ci, puissent immobiliser le système. Selon une première variante de réalisation l'un au moins des éléments possède une portion dont la forme est com- plémentaire d'une rainure à bords convergents prévue sur la pièce allongée de type chevron ou sur la structure porteuse et comporte un orifice taraudé apte à recevoir une vis de pression susceptible d'être portée en appui contre le fond de la rainure pour immobiliser en position appropriée ledit élément. Selon une autre variante de réalisation, l'un au moins des éléments possède une portion destinée à venir en appui sur l'extérieur d'une rainure à bords convergents prévue sur la pièce allongée de type chevron ou sur la structure porteuse et ladite portion est associée à une pièce d'insert dont la forme est complémentaire de ladite rainure, la pièce d'insert est des- tinée à être glissée dans celle-ci en vis à vis de ladite por- tion de telle sorte que par serrage d'une vis traversant ladite portion et venant en prise dans la pièce d'insert on puisse pincer les bords convergents de la rainure entre celles-ci,pour immobiliser en position appropriée ledit élément. Grâce à un tel système de fixation, l'assemblage de la pièce de type chevron sur la structure porteuse ne nécessite aucun perçage, ni usinage particulier, et donc assureun gain de temps par rapport aux dispositifs antérieurement existants. De plus la fixation est possible quel que soit l'angle d'inclinaison de la pièce de type chevron et donc de la toiture, la coopération du prolongement arqué de la pièce support et de la seconde branche de l'équerre de montage permettant de récupé- rer également les erreurs de fabrication et ne nécessite pas de connaître de façon précise l'angle de la toiture Un système standard peut donc être réalisé, qui autorise tous les types de pose sur chantier. Enfin, il convient de noter que le système peut aisé- ment être rendu invisible lorsque la pose est terminée A titre d'exemple, le système peut ainsi être rendu invisible, d'un côté, par la gouttière, de l'autre côté, par la structure por- teuse ou traverse. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'ouver- ture allongée ménagée dans la seconde branche de l'équerre de montage possède la forme d'un trou oblong et l'ouverture allongée ménagée dans le prolongement de la pièce support est constituée par une rainure d'extension généralement perpendiculaire à la ligne de raccordement du prolongement sur l'embase et ouverte à l'opposé de cette ligne de raccordement. Plus précisément, ladite section droite du prolonge- ment de la pièce support définit un arc au moins égal à un quart de cercle et le rayon de courbure du prolongement de la pièce support est avantageusement déterminé de façon telle que, lors- que la tête de la vis qui compose les organes de fixation est positionnée du côté concave du prolongement,il provoque lors du serrage, un blocage en rotation de la vis. Selon une première variante de réalisation, la seconde branche de l'équerre de montage est sensiblement rectiligne. Selon une seconde variante de réalisation, la seconde branche de l'équerre de montage possède une forme générale cour- bée complémentaire du prolongement de la pièce support. De préférence, la pièce support est fixée sur la structure porteuse et l'équerre de montage est fixée sur la pièce allongée du type chevron. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, qui doivent être considérés comme incorporés à la description par la réfé- rence qui leur est faite ici, et sur lesquels: la figure 1 représente une vue en perspective du système de fixation conforme à la présente invention,à l'état démonté, la figure 2 représente un premier mode de montage d'un système de fixation conforme à la présente invention pour l'assemblage d'une pièce allongée de type chevron sur une struc- ture porteuse, la figure 3 représente un second mode de montage d'un système de fixation conforme à la présente invention pour l'assemblage d'une pièce allongée de type chevron sur une struc- ture porteuse, la-figure 4 représente une vue en perspective d'un profilé de type chevron conforme aux figures 2 et 3. Comme cela apparait sur la figure 1, le système de fixation conforme à la présente invention se compose en combinai- son de deux organes 10 et 50 formant respectivement pièce support 10 et équerre de montage 50. De préférence, la pièce support 10 est destinée à être fixée en position réglable sur une structure porteuse ( 80) et l'équerre de montage 50 est destinée à être fixée en position réglable sur une pièce ( 90) de type chevron qui sera dite che- vron dans la suite de la description pour simplifier l'exposé, sans pour autant que cette expression soit limitative. De même, pour simplifier l'exposé, la description détaillée qui va suivre s'applique au cas o la pièce support est fixée sur une structure porteuse 80 et l'équerre de mon- tage 50 sur un chevron 90,sans que cette disposition soit limi- tative. La pièce support 10 se compose d'une embase rectangu- laire il généralement plane et de faible épaisseur qui est des- tinée à venir en appui sur l'extérieur d'une rainure à bords convergents prévue sur la structure porteuse 80 comme cela est représenté sur les figures 2 et 3 et comme cela sera décrit plus en détails dans la suite de la description, ainsi que d'un prolongement arqué 13 L'embase 11 possède une largeur supérieure à l'ouverture de ladite rainure prévue sur la structure porteuse Un orifice traversant 12 est ménagé dans la symétrie de l'em- base 11 Cet orifice traversant 12 est destiné à autoriser le passage de la tige d'une vis 25 tout en formant une portée d'appui pour la tête 26 de celle-ci Plus précisément, selon le mode de réalisation représenté sur la figure 1, la tête 26 de la vis est tronconique, par conséquent, pour éviter que la tête 26 de la vis 25 ne fasse saillie au-dessus de l'embase 11 on fraise l'orifice 12 en forme tronconique complémentaire de celle de la vis et ouverte du côté de l'embase il destinée à recevoir la- dite vis 25. L'embase 11 est de plus associée à une pièce d'insert dont la section droite est sensiblement complémentaire de la forme de ladite rainure prévue sur la structure porteuse 80. En l'occurence la section droite de l'insert 20 et de la rainure possède une forme dite en queue d'aronde, mais de nombreuses autres formes pourraient être adoptées dans le cadre de l'in- vention. Plus précisément, l'insert 20 présente sur l'une de ses faces une nervure rectiligne 22 d'une largeur égale à l'ouverture de la rainure en queue d'aronde mais d'une épaisseur inférieure à l'épaisseur des bords convergents de celle-ci et deux décrochements 23 et 24 de part et d'autre de cette ner- vure 22. Comme cela est représenté sur les figures 2 et 3, la nervure 22 est destinée à pénétrer dans l'ouverture de la rainu- re en queue d'aronde de la structure porteuse tandis que les deux décrochements 23 et 24 sont destinés à venir en appui con- tre la surface interne des bords convergents de ladite rainure. De plus, la pièce d'insert 20 possède dans sa symétrie un orifice traversant taraudé 21 Ainsi lorsque l'insert 20 est glissé dans la rainure en queue d'aronde de la structure por- teuse 80, et amené en vis à vis de l'embase il de la pièce support 10 on peut aisément immobiliser en position appropriée la pièce support 10 sur la structure porteuse 80 par pincement des bords convergents de la rainure entre l'embase il de la pièce support d'une part et la pièce d'insert 20 d'autre part, grâce au serrage de la vis 25 dans l'orifice taraudé correspondant 21. Le prolongement 13 de la pièce support 10 se raccorde à l'embase il selon une ligne référencée 17 en arrivant sensible- nient perpendiculairement à l'embase 11 Comme cela est représenté sur la figure 1, le prolongement 13 est recourbé au-dessus de l'embase 11 Plus précisément la section droite du prolongement 11 passant par un plan perpendiculaire à ladite ligne de raccor- dement 17, définit un arc de cercle de l'ordre d'au moins un quart de cercle, dont la concavité est tournée du côté de l'em- base 11. Le prolongement 13 possède en outre, dans sa symétrie une rainure 16 d'extension généralement perpendiculaire à la, ligne de raccordement 17 précitée et ouverte à l'opposé de celle- ci. La rainure 16 délimite ainsi dans le prolongement deux secteurs semicylindriques 14 et 15 La largeur de la rainure 16 est déterminée de façon telle qu'elle autorise le passage de la tige 32 d'une vis 30, mais non point de la tête 31 de celle- ci, de telle sorte que les deux secteurs semi-cylindriques 14 et 15 jouent le rôle de portée d'appui pour cette tête 31 de vis. De préférence, le rayon de courbure du prolongement 13 de la pièce support 10 est déterminé de façon telle que, la tête 31 de la vis 30 qui compose les organes de fixation étant positionnée du côté concave du prolongement 13, il provoque lors du serrage, un blocage en rotation de la vis 30. L'équerre de montage 50 se compose de deux branches 51, 55 perpendiculaires entre elles. Une première branche 51 de forme rectangulaire est destinée à assurer la fixation de l'équerre de montage 50 sur le chevron 90 A cette fin cette première branche possède de préférence une section droite complémentaire d'une rainure à bords convergents prévue sur le chevron 90, telle qu'une rainure de forme dite en queue d'aronde La première branche comporte également, dans sa symétrie, un orifice taraudé 52 traversant l'épaisseur de la branche,apte à recevoir une vis de pression 53 susceptible d'être portée en appui contre le fond de la rainure en queue d'aronde lors du serrage dans le filetage de l'orifice taraudé 52, pour immobiliser en position appropriée l'équerre de montage 50 sur le chevron 90 comme cela est représenté sur les figures 2 et 3. La seconde branche 55 de l'équerre de montage 50, dont le plan est sensiblement perpendiculaire au plan de la première, possède une forme rectangulaire allongée et comporte dans sa symétrie un trou oblong 56 traversant son épaisseur. La seconde branche 55 est destinée, en position de fixation, à tangenter le prolongement 13 de la pièce support 10 dans une position telle que le trou oblong 56 se trouve en vis à vis de la rainure ouverte 16 pour permettre le passage de la tige 32 de la vis 30 sur laquelle est destiné à être serré un écrou 34 après interposition d'une rondelle de blocage 33. L'équerre de montage 50 peut être obtenue par simple pliage d'une pièce initialement rectiligne Dans un tel cas la seconde branche possède une section droite identique à celle de la première branche Toutefois, il est alors nécessaire, comme cela est représenté sur la figure 1, de diminuer la lar- geur de l'équerre 50 au niveau de la zone de liaison entre les deux branches de telle sorte que la largeur de cette zone soit inférieure à la largeur de l'ouverture de la rainure en queue d'aronde prévue sur le chevron 90. Bien entendu, le mode d'assemblage par pincement de la pièce support 10 sur la structure porteuse 80 qui vient d'être décrit peut être adopté pour assurer l'assemblage de l'équerre de montage 50 sur le chevron 90, et inversement. Les vis 25 et 53 précitées peuvent être avantageuse- ment du type dit "vis à six pans creux", comme cela est repré- senté sur la figure 1, sans pour autant que cette disposition soit limitative. D'autre part, bien que selon le mode de réalisation représenté sur la figure 1 la seconde branche 55 de l'équerre de montage 50 soit sensiblement rectiligne, on peut prévoir selon une variante de réalisation non représentéeque la seconde branche 55 de l'équerre de montage 50 possède une forme générale courbée complémentaire du prolongement de la pièce support 10. La structure porteuse 80 et le chevron 90 qui sont représentés sur les figures 2 à 4 ne seront décrits que succinc- tement pour la bonne compréhension de la présente invention. Bien entendu ces pièces de charpente pourront prendre de nom- breuses formes de réalisation. Les chevrons 90 représentés en particulier en perspec- tive sur la figure 4 sont avantageusement formés de profilés présentant, en section droite, une forme générale en T inversé. Lesdits chevrons profilés 90 sont formés d'une âme centrale 91 munie, de part et d'autre de deux rainures 92 à bords convergents en forme de queue d'aronde, destinée à recevoir des joints d'é- tanchéité ou parcloses La base 93 des chevrons profilés 90 transversale à l'âme centrale 91, précitée, et par laquelle les chevrons 90 sont destinés à venir reposer sur les structures porteuses 80 est également munie, d'une rainure longitudinale 94 à bords convergents en forme de queue d'aronde ouverte vers l'extérieur et destinée à recevoir ladite première branche 51 de l'équerre de montage La partie supérieure de l'âme centrale 91 est munie d'un épaississement 95 qui peut être utilisé par exemple pour la fixation de bavettes d'étanchéité (non repré- sentées sur les figures). De plus, comme cela est représenté sur la figure 4, l'âme centrale 91 du chevron 90 est avantageusement munie d'une structure longitudinale 96 se présentant en section droite sous la forme d'un "C" On pourra ainsi aisément assembler des - pièces d'étanchéité latérales ou de finition (référencées 100 sur les figures 2 et 3), en extrémité du chevron 90, à l'aide d'une vis 101 engagée dans l'orifice 96 Bien entendu cet orifice pourra prendre toutes formes appropriées. La structure porteuse 80 représentée sur les figures 2 et 3 en section droite, qui peut par exemple constituer une traverse de véranda ou de serre, se compose de deux toiles parallèles verticales 81 et 82 reliées entre elles et à leurs extrémités par deux parois horizontales 83 et 84 qui leur sont perpendiculaires, de façon à définir entre ces différentes cloi- sons une chambre 85 La paroi horizontale supérieure 83 possède avantageusement une rainure 86 à bords convergents de section droite en forme de queue d'aronde ouverte vers l'extérieur de la chambre 85 De façon similaire la toile verticale 81 possède au voisinage de sa partie supérieure une rainure 87 à bords convergents de section droite en forme de queue d'aronde ouverte ëualement vers l'extérieur de la chambre 85. Les deux rainures 86 et 87 sont destinées à recevoir la pièce d'insert 20 associée à la pièce support 10. En outre, la paroi horizontale inférieure 84 se pro- longe horizontalement, de côté de la toile verticale 81 précitée, par une aile 88 qui possède elle-même à son extrémité une aile 89 en saillie vers le haut. Les ailes 88 et 89 forment avantageusement, en coopé- ration avec la toile 81, une gouttière. Il convient de noter que ladite gouttière permet de rendre invisible d'un côté le système de fixation conforme à la présente invention tandis que le même système est pratiquement rendu invisible de l'autre côté par la structure porteuse 80. Accessoirement, la paroi horizontale inférieure 84 comporte également une rainure 79 à bords convergents ouverte vers l'extérieur de la chambre 85, et de section droite en forme de queue d'aronde. Comme cela est représenté sur la figure 2 j dans le cas de pentes faibles, de l'ordre de 0 à 45 , tel que par exemple dans le cas de vérandas, la pièce d'insert 20 sera de préférence introduite dans la rainure 87 prévue sur la toile verticale 81 tandis que comme cela est représenté sur la figure 3, dans le cas de pentes fortes de l'ordre de 450 à 90 , tel que par exemple le cas de serres, la pièce d'insert 20 sera de préférence introduite dans la rainure 86 prévue sur la paroi horizontale supérieure 83. Selon le mode de réalisation représenté sur les figu- res 2 et 3, le chevron 90 et la structure porteuse ou traverse sont croisés, cette disposition permet notamment de supporter le chevron 90 en un point quelconque de sa longueur. Bien entendu, on pourra également disposer le chevron et la structure porteuse dans une position non croisée, mais inclinée entre eux, de façon à supporter soit l'extrémité d'un chevron sur une traverse, soit un chevron sur l'extrémité d'une traverse. il Pour ce faire, il suffit de faire pivoter la pièce support 10 de 90 sur l'insert 20 introduit dans la rainure, selon le mode de réalisation représenté sur les figures 2 et 3. A cette fin, l'embase 11 de la pièce support 10 devra posséder une largeur supérieure à la dimension de l'ouver- ture de la rainure correspondante. Le but du montage est de faire tangenter la seconde branche 55 de l'équerre de montage 50 comportant le trou oblong 56, sur le prolongement arqué 13 de la pièce support 10, par un mouvement vertical du chevron 90 Ce dernier est "articulé" de telle sorte que la vis 30 qui est de préférence préalablement inserrée dans le trou oblong 56 et munie de la rondelle 33 et de l'écrou 34 puisse se loger dans la rainure ouverte 16 de la pièce support, et qu'ellepuisse être serréapour lier définitive- ment l'équerre de montage 50 sur la pièce support 10. On va maintenant décrire le mode d'assemblage du sys- tème de fixation conforme à la présente invention. L'insert de la pièce support 10, comportant un trou taraudé 21 dans sa symétrie, doit être glissé dans la rainure ( 86, 87) du profilé traverse ( 80). La pièce support 10 vient ensuite se poser sur l'in- sert, de manière à faire correspondre les 2 trous 12 et 21. La vis 25 doit être engagée, et légèrement vissée, de manière à permettre le coulissement de la pièce support 10, ceci dans le but d'effectuer un réglage par translation. Lorsque la pièce support 10 est positionnée de façon appropriée pour déterminer l'entraxe précis des chevrons 90, la vis 25 doit être serrée La pièce support 10 est alors immobilisée L'équerre de montage 50, comportant une vis 30 munie de son écrou 34 (libre dans le trou oblong 56) est ensuite glis- sée dans la rainure ( 94) du chevron 90. Lorsque cette équerre 50 est positionnée par réglage longitudinal (seconde branche 55 de l'équerre 50 tangente au prolongement arqué 13 de la pièce support 10), le chevron 90 doit être soulevé afin de pouvoir passer une clé pour le serra- ge de la vis pression 53. Lors de la descente du chevron 90, il convient de crocheter la vis 30 dans la rainure ouverte 16 de la pièce support 10. Le serrage de l'écrou 34 de la vis 30 permet d'établir la liaison définitive du système, à savoir de l'équerre de mon- tage 50 sur la pièce support 10. De part la forme arquée du prolongement 13 de cette dernière (étudiée pour épouser tous les angles possibles), la tête 31 de la vis 30 est retenue prisonnière lors du serrage et ne peut plus se soulever. En effet, même dans le cas de montage représenté sur la figure 2, la vis 30 ne peut effectuer une rotation avec un rayon supérieur au rayon de l'arc de cercle du prolongement 13 de la pièce support 10, alors que précisément le chevron tendrait à opérer une rotation avec un tel rayon supérieur. De plus, cet arc de cercle est calculé de façon à empêcher "la tête hexagonale" 31 de la vis 30 de tourner lors du serrage de l'écrou 34. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit à partir duquel on pourra imaginer de nombreuses variantes de réalisation sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Système de fixation d'une pièce allongée de type chevron, sur une structure porteuse, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison deux ôrganes ( 10,50) formant pièce support ( 10) et équerre de montage ( 50), destinés à être fixés, en position réglable, l'un sur la structure porteuse ( 80), l'au- tre sur la pièce allongée ( 90), par le fait que la pièce support ( 10) se compose d'une embase ( 11) généralement plane permettant d'assurer la fixation de la pièce support ( 10) sur l'un des deux éléments, ainsi que d'un prolongement ( 13) dont la section droite passant par un plan perpendiculaire à la ligne de raccordement ( 17) du prolongement ( 13) sur l'embase ( 11) est de forme arquée et arrive sensiblement perpendiculairement sur l'embase et par le fait que l'équerre de montage ( 50) se compose de deux branches ( 51,55) perpendiculaires entre elles, une première branche ( 51) étant destinée à assurer la fixation de l'équerre de montage sur l'autre élément tandis que la seconde branche ( 55) est destinée à tangenter, en position de fixation,le prolongement ( 13) de la pièce support ( 10), ledit prolongement et ladite seconde branche possédant des ouvertures ( 16, 56) allongées portées en vis-à-vis, en position de fixation, de telle sorte que des organes de fixa- tion ( 30-34) du type vis-écrou, traversant celles-ci, puissent immobiliser le système. 2 Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'un ( 50) au moins des éléments possède une portion ( 51) de forme complémentaire d'une rainure à bords convergents prévue sur la pièce allongée ( 90) de type chevron ou sur la structure porteuse ( 80) et comporte un orifice taraudé ( 52) apte à recevoir une vis de pression ( 53) susceptible d'être portée en appui contre le fond de la rainure pour immobiliser en posi- tion appropriée ledit élément. 3 Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'un ( 10) au moins des éléments possède une portion ( 11) destinée à venir en appui sur l'extérieur d'une rainure à bords convergents prévus sur la pièce allongée ( 90) de type chevron ou sur la structure porteuse ( 80), et par le fait que ladite portion ( 11) est associée à une pièce d'insert ( 20) de forme complémentaire de ladite rainure et destinée à être glissée dans celle-ci en vis à vis de ladite portion ( 11) de telle sorte que par serrage d'une vis ( 25) traversant ladite portion ( 11) et venant en prise dans la pièce d'insert ( 20) on puisse pincer les bords convergents de la rainure entre celles-ci pour immo- biliser en position appropriée ledit élément. 4 Système selon l'une des revendications 1 à 3, ca- ractérisé par le fait que l'ouverture allongée ( 56) ménagée dans la seconde branche ( 55) de l'équerre de montage ( 50) possède la forme d'un trou oblong. Système selon l'une des revendications 1 à 4, carac- térisé par le fait que l'ouverture allongée ( 16) ménagée dans le prolongement ( 13) de la pièce support ( 10) est constituée par une rainure d'extension généralement perpendiculaire à la ligne de raccordement ( 17) du prolongement ( 13) sur l'embase ( 11) et ou- verte à l'opposé de cette ligne de raccordement. 6 Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que ladite section droite du prolonge- ment ( 13) de la pièce support ( 10) définit un arc au moins égal à un quart de cercle. 7 Système selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le rayon de courbure du prolongement ( 13) de la pièce support ( 10) est déterminé de façon telle que, la tête ( 31) de la vis ( 30) qui compose les organes de fixation étant positionnée du côté concave du prolongement ( 13), il pro- voque lors du serrage, un blocage en rotation de la vis ( 30). 8 Système selon l'une des revendications 1 à 7, carac- térisé par le fait que la seconde branche ( 55) de l'équerre de montage ( 50) est sensiblement rectiligne. 9 Système selon l'une des revendications 1 à 7, ca- ractérisé par le fait que la seconde branche ( 55) de l'équerre de montage possède une forme générale courbée complémentaire du prolongement ( 13) de la pièce support ( 10). Système selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que la pièce support ( 10) est destinée à être fixée sur la structure porteuse ( 80) et l'équerre de montage ( 50) est destinée à être fixée sur la pièce allongée ( 90) du type chevron.