FR 2527558 A1 19831202 FR 8309101 A 19830601 * 527558 1 ^' La présente invention concerne les bouchons de sécurité, c'est-à-dire les bouchons dont la première ou- verture ne plus être dissimulée Plus précisément, l'in- vention concerne de tels bouchons qui comportent une partie à casser qui se rompt lorsque le bouchon est retiré du récipient, si bien que l'ouverture du récipient apparaît clairement Plus précisément, elle concerne de tels bou- chons qui sont utiles avec des récipients très divers, notamment les bouteilles de boisson gazeuse et d'autres récipient analogues qui sont maintenus à des pressions importantes. On connaît depuis de nombreuses années des bou- chons de matière plastique ou de métal destinés à divers récipients ou bouteilles, comprenant une caractéristique de sécurité Dans la plupart des cas, cette caractéristique de sécurité est obtenue à l'aide d'une partie inférieure du bouchon, formant une chemise ou un épaulement et qui est destinée à se rompre ou se casser d'une certaine manière lorsque le bouchon est retiré du récipient, si bien qu'il apparaît alors clairement que le récipient a été ouvert. Bien qu'on connaisse déjà un grand nombre de tels bouchons, utilisés industriellement et notamment dans le cas des bouteilles de boisson gazeuse et d'autres récipients ana- logues maintenus à des pressions notables, les bouchons métalliques ont gardé la prédominance jusqu'à une période très récente On peut notamment noter les bouchons tels que décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n O 3 812 991, délivré le 28 mai 1974 à the Coca Cola Company, ainsi que de nombreux autres En particulier, l'invention est un perfectionnement de l'invention décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 4 343 408. Le bouchon de sécurité décrit dans ce brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 343 408 constitue un progrès important dans ce domaine Il permet une application facile du bouchon sur un récipient ou une bouteille, au cours d'une opération simple et en une seule étape qui peut mettre en oeuvre l'appareillage classique de bouchage Il permet aussi la réalisation de l'opération avec des risques très faibles de rupture prématurée des pontets reliant la par- tie supérieure amovible du bouchon à la partie inférieure formant une jupe qui dépasse vers le bas En outre, après application de ces bouchons de la manière indiquée, l'en- lèvement simple et sans obstacle du bouchon, par exemple par dévissage, assure une rupture immédiate des pontets si bien qu'il apparaît clairement que le récipient a été ouvert. Cependant, pendant l'application de ces bouchons, il est important que les pontets s'écrasent et que les forces produites pendant le déplacement d'un cordon dépas- sant vers l'intérieur au-dessus d'un collier formé par le récipient soient dirigées à distance des pontets Dans le cas contraire, certains des pontets ou la totalité ris- quent de se rompre prématurément. L'invention concerne un perfectionnement de ces bouchons, comprenant l'incorporation d'un dispositif faci- litant la répartition des forces à distance des pontets pendant l'application du bouchon En particulier, la dispo- sition de surfaces juxtaposées parallèles et sensiblement horizontales à divers emplacements autour de la périphérie du bouchon permet l'encaissement par ces surfaces de la plus grande partie de ces forces, et, dans tous les cas, elles répartissent à nouveau ces forces et empêphent ainsi toute rupture prématurée. D'autres caractéristiques et avantages d'un bou- chon de sécurité selon l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples -de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une élévation latérale de deux modes de réalisation de bouchon de sécurité selon l'invention; la figure 2 est une élévation latérale agrandie d'une partie du bouchon de sécurité de la figure 1; la figure 3 est une coupe en élévation latérale de la partie du bouchon de sécurité de la figure 1 repré- sentée sur la figure 2; la figure 4 est une vue en plan du bouchon de sécurité de la figure 1; la figure 5 est une coupe en élévation latérale du bouchon de sécurité selon l'invention entièrement vissé sur un récipient; la figure 6 est une coupe partielle agrandie de la partie cerclée de la figure 5; la figure 7 est une coupe en élévation latérale d'un autre mode de réalisation de bouchon de sécurité selon l'invention, totalement vissé sur un récipient; - la figure 8 est une coupe en élévation latérale d'un autre bouchon de sécurité selon m'invention, complète- ment vissé sur un récipient; la figure 9 est une coupe en élévation latérale d'un autre bouchon de sécurité selon l'invention, complè- tement vissé sur un récipient; la figure 10 est une coupe partielle de la partie cerclée du bouchon de sécurité de la figure 9; et la figure 11 est une coupe partielle en élévation latérale d'une partie d'un récipient avantageusement utili- sé avec les bouchons de sécurité selon l'invention. Sur les différentes figures, les références iden- tiques désignent des éléments correspondants La figure représente un bouchon 1 de sécurité selon l'invention, avantageusement formé d'une matière thermoplastique et totalement appliqué sur un récipient ou une bouteille 3. Cette application, dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, peut être assurée à l'aide d'une partie taraudée Ainsi, bien que le reste de la description se rapporte à un récipient fileté et un bouchon taraudé, il ne s'agit que d'un mode de réalisation avantageux donné à titre purement illustratif et non limitatif Ainsi, une simple bague peut être disposée à l'extrémité supérieure de la bouteille ou du récipient afin qu'elle forme un bou- chon enclenchable élastiquement La bouteille elle-même a un col fileté 5 et un collier annulaire 7 au-dessous. Ce collier 7 peut parfois être appelé "cordon de transfert" car, auparavant, il a été formé, pendant la fabrication de certains types de bouteilles (en général de verre) afin qu'il facilite le transfert ou le déplacement de la bou-'; teille pendant sa mise en forme, ou la bouteille peut com- prendre un cordon séparé 6 de transfert placé au-dessous du collier 7 Cependant, c'est le collier 7 auquel le bou- chon de sécurité selon l'invention est fermement accroché ou fixé, à la fois avant et après rupture de la partie de sécurité du bouchon, et il facilite aussi l'opération de rupture elle-même. Le bouchon 1 a une paroi horizontale supérieure 9 d'extrémité et une partie supérieure taraudée 11 qui correspond évidemment à la partie filetée 5 du col du réci- pient sur lequel il est appliqué La partie du bouchon 1 qui est fixée au cordon ou collier 7 lorsque le bouchon est totalement vissé sur le récipient 3, comporte une partie inférieure 12 formant une jupe qui redescend La face interne de cette jupe 12 a un cordon annulaire 16, représenté clai- rement sur la figure 6, et qui comporte lui-même une sur- face supérieure 18 et une surface inférieure 19 La surface 19 est tronconique ou inclinée progressivement afin que, lorsque le bouchon est vissé sur le récipient et lorsque la surface 19 vient au contact de la face supérieure du cordon 7 du récipient 3, l'ensemble de la jupe 12 s'écarte progressivement vers l'extérieur jusqu'à son enclenchement sur le cordon 77 et le bouchon est alors complètement vissé sur le récipient, avec la configuration indiquée sur la figure 5 Cependant, d'autre part, lorsqu'on tente de retirer le bouchon 1 du récipient 3, la face supérieure 18 du cordon 16, qui est inclinée par rapport à un plan horizontal mais moins que la face 19, et qui est ainsi en contact intime avec la face inférieure correspondante du collier 7, em- pêche alors l'écartement progressif vers l'extérieur de la jupe 12 et provoque une rupture efficace du bouchon 1 comme décrit plus en détail dans la suite du présent mémoire. Comme l'indiquent les figures 1 et 5 à 9, une zone de faiblesse est formée dans la partie intermédiaire de la paroi latérale du bouchon au- dessus du cordon 16 de la jupe 12 et au-dessous de la partie supérieure taraudée 11 En particulier, comme indiqué sur les figures 1 et à 9, une gorge 21 est formée à la face externe du bou- chon 1 Cette gorge sépare totalement la partie intermé- diaire de la paroi latérale du bouchon, mis à part le pon- tet ou les pontets restants 14 qui raccordent ainsi les parties intermédiaires supérieure et inférieure de la paroi latérale, formées par la gorge 21 et portant les référence 15 et 17 comme indiqué sur les figures 2 et 3 Le disposi- tif à pontet 14 comporte de préférence plusieurs pontets séparés, espacés à la circonférence du bouchon, de préfé- rence t distance régulière, comme représenté aussi sur la figure 2 Ces pontets raccordent ainsi les parties in- termédiaires 15 et 17 et ont une épaisseur indiquée par la distance x sur la figure 6, correspondant à la distance comprise entre le fond de la gorge 21 et la paroi interne du bouchon, cette distance étant de façon générale com- prise entre environ 0,0076 et 0,0381 cm et de préférence entre environ 0, 0152 et 0,0254 cm, très avantageusement de l'ordre de 0,0203 cm, par exemple entre environ 0,0178 et 0,0229 cm Ces pontets 14 sont suffisamment minces et flexibles pour que, lorsque le bouchon est appliqué sur le récipient et la face 19 du cordon 16 vient au contact de la face supérieure du collier 7, le pontet 14 puisse s'écraser et les parties intermédiaires 15 et 17 de paroi puissent venir en contact direct l'une contre l'autre. De cette manière, les pressions créées pendant application du bouchon sont réparties uniformément entre ces surfaces de butée et non pratiquement en totalité sur les pontets 14 eux-mêmes Ainsi, la rupture prématurée des pontets 14 lors de l'application du bouchon sur le récipient est évitée Lorsque la jupe 12 (c'est-à-dire le cordon 16) du bouchon passe par-dessus le collier 7 du récipient et fléchit vers l'extérieur, cette flexion n'est pas transmise aux pontets 14 qui se sont alors écrasés, mais elle est transmise uniformément dans les parties intermédiaires 15 et 17 de surface qui sont en butée De cette manière, la jupe inférieure 12 peut passer totalement au-dessus du collier 7 du récipient, en prenant la configuration indi- quée par exemple sur la figure 5, sans cassure des pontets 14 qui conservent ainsi leur configuration originale, c'est- à-dire telle que représentée sur la figure 5, etc, les parties intermédiaires supérieure et inférieure de la paroi latérale étant alors à nouveau séparées l'une de l'autre et reliées par les pontets 14 De plus, comme clairement représenté sur la figure 3, co=re une partie au moins 15 a de la partie intermédiaire 15 et une partie 17 a de la partie intermédiaire 17 ont des surfaces parallèles et juxtaposées dans un plan horizontal, ces surfaces restent alignées mutuellement en direction verticale lorsque les pontets 14 s'écrasent Il est surtout important de noter que la plus grande partie des forces créée pendant l'application du bouchon est alors exercée entre ces surfaces parallèles en butée, et n'est donc pas encaissée par les pontets 14. Ce résultat est obtenu même lorsque la partie intermédiaire supérieure 15 dans son ensemble est plate comme indiqué sur la partie gauche de la figure 1 et sur la figure 2, et ne comporte pas de fentes 24 qui sont décrites plus en détail dans la suite du présent mémoire En outre, l'en- semble de la partie intermédiaire inférieure 17 peut être sous forme d'une surface plate, c'est-à-dire ayant la con- figuration de pattes 22 (décrites aussi plus en détail dans la suite du présent mémoire), tout autour de la cir- confé'rence, et dans ce cas, les parties inclinées 17 b ne sont plus formées entre les pattes séparées 22 Cependant, de préférence, même lorsque la partie intermédiaire supé- rieure 15 a une surface plate, quatre pattes 22 sont formées dans la partie intermédiaire inférieure, à 90 les unes des autres autour de la circonférence du bouchon afin que la partie intermédiaire supérieure soit supportée uniformé- ment lors de l'écrasement des pontets 14 et afin que la fabrication du bouchon soit facilitée. Comme l'indiquent les figures 2 et 3, le bouchon peut aussi comprendre un dispositif de stabilisation ( 22, 24) qui empêche aussi une torsion relative des parties intermédiaires supérieure et inférieure 15 et 17 lors- qu'elles sont en butée En particulier, une série de pattes 22 dépasse de la partie intermédiaire inférieure 17 dans la gorge 21 comme clairement indiqué sur la figure 2 De même, une série de fentes 24 clairement représentée en traits interrompus sur la figure 2 et à droite de la figure 1, peut être formée dans la partie intermédiaire supérieure 15 afin que, après écrasement des pontets 14, les pattes 22 pénètrent dans les fentes 24 et soient ainsi en prise si bien qu'une torsion relative des deux parties intermédiaires et 17 est évitée Cette caractéristique peut être très importante aussi bien pour l'application des bouchons sur une bouteille ou un récipient que pendant la fabrication des bouchons euxmêmes Pendant leur application, lorsque les pontets 14 s'écrasent comme indiqué précédemment et lorsque le bouchon est vissé sur le récipient, la rotation relative des parties intermédiaires peut provoquer une rupture des pontets Pendant la fabrication, il est aussi possible que, dans certaines opérations de moulage, les bouchons doivent être dévissés du moule et, si les pontets 14 doivent aussi s'écraser à ce moment, la rotation rela- tive peut aussi provoquer une rupture prématurée des pontets 14 Enfin, il est aussi préférable que les paires de pattes 22 et de fentes correspondantes 24 soient au nombre de quatre, placées à 90 , afin qu'elles soient régulièrement réparties à la circonférence du bouchon. Comme l'indiquent les figures 1 et 7 à 10, la gorge 21 est formée à la paroi externe du bouchon de ma- nière que, en cas de rupture, un plan dirigé horizontale- ment soit formé transversalement au bouchon 1 De plus, cette rupture a lieu au-dessus de la jupe 12 si bien que toute cette jupe 12 reste fixée ou accrochée sur le réci- pient 3 (après rupture) même lorsque la partie taraudée supérieure 11 est totalement retirée du récipient On peut ainsi noter qu'aucune partie de la jupe inférieure 12 n'a une région affaiblie. Comme indiqué sur la figure 6 et en particulier sur la jupe 12, le cordon 16 qui dépasse vers l'intérieur a une face supérieure 18 inclinée suivant un angle 61 par rapport au plan horizontal Cet angle 11 est compris de façon générale entre 300 et moins de 600 environ et il est avantageusement d'environ 450 si bien qu'il forme une surface inclinée par rapport au plan horizontal, c'est- à-dire transversalement au bouchon D'autre part, la face inférieure 19 du cordon 16 est inclinée suivant un angle e 2 par rapport au plan horizontal Cet angle 32 dépasse et peut atteindre 800 environ et il est de préférence d'environ 75 si bien que la surface est inclinée de façon beaucoup plus progressive par rapport au plan horizontal. Ainsi, après application du bouchon 1 sur le récipient, la face 18 du cordon 16 peut être en contact intime avec la bouteille ou le récipient, de la manière indiquée sur la figure 6 Ainsi, lors du dévissage du bouchon du réci- pient 3, les pontets 14 se rompent et laissent alors la jupe inférieure 12 D'autre part, l'inclinaison bien plus progressive de la surface 19 du cordon 16 permet au cordon de passer facilement sur la surface du collier 7 du réci- pient 3 pendant l'application du bouchon et protège ainsi les pontets 14 contre une rupture prématurée pendant cette application. En outre, le dépassement du cordon 16 vers l'in- térieur de la surface interne cylindrique du bouchon, c'est- à-dire la distance x 1 indiquée sur la figure 6, est aussi importante dans le cas de ca bouchon Ainsi, cette distance Xi doit être comprise entre environ 0,0381 et 0,0762 cm et de préférence elle est de l'ordre de 0,0508 cm De cette manière, le cordon 16 est suffisamment élastique pour qu'il s'étire sur le collier 7 pendant l'application, et il est cependant suffisamment robuste pour s'accrocher à la partie inférieure du coolier 7 lorsque le bouchon est retiré de la bouteille, en permettant ainsi la rupture des pontets 14 Cette considération doit aussi être prise en compte dans le cas de la discussion précédente portant sur la nature des surfaces 18 et 19 du cordon 16. On constate ainsi que, de cette manière, l'in- vention donne les excellents résultats indiqués, et le bouchon formé en une seule pièce se rompt nettement et efficacement dans la zone affaiblie à la suite de toute tentative d'enlèvement du bouchon Ce résultat diffère de celui qui peut être obtenu par mise en oeuvre des dis- positifs connus. Comme l'indique la figure 1, la face externe du bouchon 1 peut être vue et a la gorge 21 disposée entre la partie supérieure taraudée 11 et la jupe inférieure 12 Comme l'indique aussi la figure 1, la surface externe de la partie supérieure 11 a aussi une zone ayant des can- nelures verticales 25 formant une surface rendue rugueuse linéairement Cette surface non seulement présente un in- térêt esthétique mais facilite aussi le serrage du bouchon et sa tension lors de la rupture et de l'enlèvement de la partie supérieure taraudée 11. Comme indiqué précédemment, le bouchon 1 selon l'invention est avantageusement formé d'une matière thermo- plastique, et il peut être fabriqué par moulage par injec- tion Ainsi, le taraudage du bouchon 1 peut être formé par un moule à dévissage Ainsi, lorsque la pièce a été forméeet pendant l'ouverture du moule, les noyaux du moule tournent et se dévissent du bouchon en formant les filets. Le bouchon lui-même est retenu pendant le dévissage par des dents d'acier placées au contact du fond du bouchon et le maintenant lors de la rotation du noyau. Lorsque le cycle de dévissage est terminé, une plaque d'éjection qui fait aussi partie du moule, éjecte le bouchon terminé Lorsque le moule commence à s'ouvrir et avant le dévissage, le bouchon est retiré d'une partie dépouillée du moule par des tiges inclinées qui provoquent la séparation de barreaux de cames de la partie entourant le bouchon Cette partie dépouillée est formée car des parties en saillie du moule (cames) sont nécessaires au moulage de la gorge annulaire, c'est-à-dire de la partie affaiblie du bouchon qui est destinée à se rompre. La relation entre le diamètre interne de la gorge formée dans les cames et le diamètre externe du noyau du moule détermine la relation X indiquée sur la figure 6 dans la partie la plus profonde de la gorge, c'est-à-dire l'épaisseur des pontets 14 On peut aussi modifier cette dimension du bouchon par simple remplacement des tronçons de came. Le reste du moulage est identique au moulage classique des matières thermôplastiques. Le bouchon selon l'invention peut aussi être utilisé avec divers récipients ou bouteilles, c'est-à- dire par exemple avec un collier ou cordon de bouteille ayant des dimensionsdifférentes de celles représentées sur la figure 6 ou placé à des endroits différents par rapport à l'extrémité du col 5 de la bouteille, comme re- présenté dans les modes de réalisation des figures 1 à 9 On se réfère maintenant plus précisément au mode de réalisation de la figure 9 qui représente un autre réci- pient qui non seulement a un cordon 7 mais qui a aussi une surface allongée 23 en saillie qui est présente dans certains récipients, par exemple certaines bouteilles de vin, etc Cette surface 23 en saillie dont la largeur peut atteindre 13 mm environ, est placée entre le col fileté et le cordon 7. Les figures 5, 8, 9 et 10 représentent divers modes de réalisation de bouchon 1 ayant divers dispositifs d'étanchéité Ainsi, sur la figure 5, un disque flexible 28 d'étanchéité, formé d'une matière telle que le liège ou une autre matière industrielle de revêtement, qui peut fléchir d'une certaine manière en absorbant la compression de l'extrémité supérieure du col 5 lorsque le bouchon 1 est totalement vissé sur le récipient, est maintenu contre la face interne de la paroi 9 d'extrémité, par exemple par collage, etc D'autre part, sur la figure 10, la paroi 9 d'extrémité a une partie circulaire centrale évidée 27 et une partie annulaire externe 29 en saillie Ces parties sont reliées par une membrane annulaire 30 d'étanchéité reliant les parties 27 et 29 et placée entre elles avec une inclinaison d'angle O(voir figure 10) compris entre 25 et 45 La membrane 30 d'étanchéité est formée de la même matière plastique que l'ensemble du bouchon, mais, alors que le reste de la paroi 9, c'est-à-dire les parties 27 et 29, a une épaisseur en général comprise entre environ 0,1016 et 0,1524 cm, la membrane 30 est bien plus mince et elle a en général une épaisseur comprise entre environ 0,0381 et 0,0635 cm et de préférence entre environ 0,0254 et 0,0381 cm, par exemple inférieure à 0,0635 cm environ. De cette manière, la membrane 30 a une plus grande sou- plesse et, lors du vissage du bouchon 1 sur le récipient 3, la paroi supérieure du col du récipient est repoussée au contact de la membrane 30 de la paroi 9 et la membrane se déforme contre cette partie Un joint étanche est alors formé entre l'intérieur du récipient et la paroi interne de la partie taraudée 11 du bouchon 1 En outre, des arti- culations formées par des gorges annulaires 32 et 33 en V des faces interne et externe de la membrane 30 augmentent encore la souplesse de cette membrane 30. On se réfère maintenant à la figure 7 qui indique que la face interne de la paroi 9 d'extrémité a une ou plusieurs nervures annulaires 34 très rapprochées, de préfé- rence deux ou trois, dépassant vers le bas Ces nervures 34 qui ont de préférence une forme en V, on un emplacement bien précis tel que l'extrémité supérieure du col 5 du récipient 3 vient au contact de la face interne de la paroi 9 lorsque le bouchon est totalement vissé sur le récipient. Ainsi, un joint étanche est encore formé entre la face interne du récipient et la face interne de la partie supé- rieure taraudée 11. La figure 8 représente un autre exemple de joint étanche Dans ce cas, le joint utilisé est du type repré- senté dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 033 472. Ce joint a un rail annulaire interne 36 d'étanchéité qui dépasse de la face interne de la paroi 9 Cependant, le joint est placé dans l'extrémité supérieure du col du ré- cipient lorsque le bouchon est totalement vissé sur le récipient Un cordon annulaire 38 dépasse à l'extérieur du rail annulaire 36 et assure un contact étroit entre le cordon 38 et la paroi interne du récipient 3. En plus des modes de réalisation précédents, un récipient particulièrement avantageux destiné à être utilisé avec le bouchon selon l'invention, est représenté sur la figure 11 Ce récipient comporte encore un collier annulaire 7 placé au-dessous de sa partie filetée 5 De plus, un cordon 35 de transfert est placé sous le collier 7 comme indiqué précédemment La dimension la plus impor- tante dans ce cas est la hauteur du collier 7-au-dessus de la paroi de la bouteille qui se trouve juste au-dessous; Ainsi, la dimension x 3 représentée sur la figure 2 corres- pond à l'épaisseur du récipient juste au-dessous du collier 7 La distance x 3 x 2 est particulièrement importante pour la mise en place du bouchon selon l'invention Cette distance X 3 X 2 doit être comprise entre environ 0,0381 et 0,0635 cm et elle est de préférence de l'ordre de 0,0457 cm On peut noter que cette distance correspond à la hauteur avantageuse du cordon 16 qui dépasse vers l'intérieur du bouchon Dans ce mode de réalisation avanta- geux, lorsque le bouchon est totalement vissé sur la bou- teille ou un autre récipient comme indiqué sur la figure 6, la face interne du cordon 16 et la face du récipient représentée par la dimension x 2, c'est-à-dire juste au- dessous du collier 7, sont en contact intime Grâce à ce contact, lorsque le bouchon est dévissé du récipient, la jupe 12 ne se déplace pas notablement d'un côté ou de l'au- tre, c'est-à-dire circonférentiellement tout autour du bouchon, à l'endroit o la surface du bouchon est en con- tact avec le récipient de quantités égales, si bien qu'un déplacement relatif est évité Ainsi, le cordon 16 qui dépasse vers l'intérieur ne peut pas passer au-delà du collier 7 du récipient en aucun point de la circonférence avant que les pontets 14 soient cassés d'une manière pra- tiquement simultanée tout autour de la circonférence. Enfin, une autre relation peut présenter de l'im- portance dans le cas des bouchons selon l'invention Comme l'indique la figure 11, la dimension x 4 représentant la distance comprise entre la partie inférieure du filet ini- tial de la bouteille et un point A qui se trouve à peu près à mi-chemin entre la partie inférieure des filets et le collier 7, doit être supérieure à la distance x 5 comprise entre la partie inférieure de la partie filetée du récipient et un point qui se trouve au-dessous du collier 7 du récipient et qui est destiné à correspondre (c'est- à-dire lorsque le bouchon est mis en place) à un point B qui est à peu près à mi-chemin le long de la face infé- rieure 19 du cordon 16 du bouchon (comme indiqué en traits interrompus sur la figure 11) La raison de cette disposition est que les points A et B (ou le point du bouchon correspon- dant au point B) correspondent aux points initiaux de con- tact du bouchon et du récipient lors de l'application du bouchon L'effet de ces relations dimensionnelles (c'est- à-dire que x 4 doit dépasser x 5) est que les filets du bou- chon et la bouteille sont en contact avant que ces empla- cements viennent mutuellement en contact Cette disposition permet l'application du bouchon de la manière indiquée précédemment. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. t 527558 REVENDICATIONS 1 Bouchon de sécurité destiné à être utilisé avec un récipient ayant un col et un collier annulaire placé sous le col, le bouchon comprenant un corps en une seule pièce ayant une paroi horizontale d'extrémité et une paroi latérale cylindrique, cette dernière ayant une partie supé- rieure, une jupe inférieure dépassant vers le bas et une partie intermédiaire entre la partie supérieure et la jupe, la jupe ayant un cordon dépassant vers l'intérieur et des- tiné à être au contact du collier annulaire lorsque le bouchon est totalement monté sur le récipient, la partie intermédiaire de paroi du bouchon comprenant une partie à casser ayant une zone de faiblesse destinée à se rompre lorsque le bouchon est retiré du récipient, si bien que la jupe reste sur le récipient lorsque la partie supérieure a été retirée du récipient;-la partie à casser séparant la partie'intermédiaire de la paroi latérale en une partie intermédiaire supérieure et une partie intermédiaire infé- rieure placées respectivement au-dessus et au-dessous de la partie à casser, la partie à casser ayant plusieurs pontets disposés circonférentiellement autour du bouchon, les pontets étant suffisamment minces et souples pour qu'ils puissent s'écraser lorsque le cordon dépassant vers l'in- térieur passe sur le collier annulaire du récipient pen- dant la mise du bouchon sur le récipient, les parties in- termédiaires supérieure et inférieure venant alors en butée, ledit bouchon étant caractérisé en ce qu'une partie au moins des parties intermédiaires supérieure et inférieure ( 15, 17) de la paroi latérale ont des surfaces parallèles juxtaposées sensiblement horizontales ( 15 a), 17 a) qui main- tiennent lesdites parties intermédiaires supérieure et inférieure de la paroi latérale alignées lors de l'écrase- ment des pontets ( 14) et qui absorbent des forces qui se- raient autrement appliquées aux pontets, empêchant ainsi la cassure prématurée des pontets. 2 Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif stabilisateur ( 24) destiné à empocher la rotation des parties supérieure et inférieure intermédiaires ( 15, 17) l'une par rapport à l'autre lors de l'écrasement des pontets ( 14). 3 Bouchon selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif stabilisateur comporte des dis- positifs male et femelle imbriqués ( 22, 24), le dispositif mâle ( 22) étant disposé sur l'une et le dispositiffemelle ( 24) sur l'autre desdites parties intermédiaires supérieure et inférieure. 4 Bouchon selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie à casser comporte une gorge circonfé- rentielle ( 21) formée à la face externe du bouchon et déli- mitée par lesdites parties intermédiaires supérieure et inférieure de paroi latérale, et le dispositif femelle ( 24) comporte des fentes et le dispositif mâle ( 24) comporte des pattes dépassant dans la gorge et correspondant aux fentes de manière qu'elles pénètrent dans les fentes lors de l'écrasement des pontets ( 14). Bouchon selon la revendication 4, caractérisé en ce que les dispositifs mâle et femelle de stabilisation comportent chacun plusieurs paires d'organes mâle et fe- melle de stabilisation. 6 Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend quatre pontets ( 14) régulièrement répartis autour du bouchon. 7 Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cordon ( 16) dépassant vers l'intérieur dépasse de la paroi cylindrique 111) sur une distance comprise entre environ 0,0381 et 0,0762 cm. 8 Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cordon dépassant vers l'intérieur dépasse de la paroi cylindrique d'une distance de l'ordre de 0,0508 cm. 9 Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le récipient a un dia- mètre prédéterminé à un emplacement qui se trouve juste au-dessous du collier, et le cordon dépassant vers l'inté- rieur dépasse d'une distance prédéterminée de la paroi cylindrique afin qu'il délimite un diamètre minimal du cordon interne, ce diamètre minimal correspondant prati- quement audit diamètre prédéterminé. 10 Bouchon selon la revendication 8, caractérisé en ce que le collier annulaire du récipient dépasse de celui-ci, à partir de son emplacement sur le récipient, sur une distance comprise entre environ 0,0381 et 0,0635 cr. 11 Bouchon selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que le collier annulaire du récipient dépasse dudit emplacement sur une distance d'environ 0,0457 cm. 12 Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pontets ont une épaisseur comprise entre environ 0,0076 et 0,0381 cm.