FR 2527821 A1 19831202 FR 8308532 A 19830524 Structure de tambour de tête pour un appareil d'enregistrement et de lecture de bande magnétique La présente invention concerne une structure de tambour de tête destinée à être utilisée dans un appareil d'enregistrement et de lecture de bande magnétique tel qu'un magnétoscope. Un appareil d'enregistrement et de lecture de bande magnétique tel qu'un magnétoscope comporte une tête vidéo d'enregistrement et une tête vidéo de contrôle par lecture qui sont combinées en une seule structure de tambour de tête. La tête vidéo de contrôle par lecture sert à reproduire, avec un léger temps de retard, les signaux enregistrés sur une bande magnétique par la tête vidéo d'enregistrement afin que l'utilisateur puisse enregistrer des informations vidéo tout en ayant la confirmation que l'opération d'enregistrement est correcte Le niveau des signaux traités par la tête vidéo est plus de dix mille fois celui des signaux que traite la tête de contrôle par lecture Par conséquent, une telle structure de tambour de tète a une forte tendance à être affectée par la diaphonie due au couplage électromagnétique d'énergie entre la tête d'enregistrement et la tète de contrôle Aucun moyen mécanique n'était incorporé dans le tambour de tête de la technique antérieure pour empêcher cette interférence indésirable de signaux de se produire Il serait possible d'insérer un amplificateur dans un système de trans- mission de signaux de lecture pour supprimer électriquement la diaphonie en réduisant la différence entre les niveaux des signaux Toutefois, l'incorporation d'un tel circuit électrique supplémentaire compliquerait la structure du magnétoscope, ce cadence de fabrication des magnétoscopes et rendrait diffi- cile leur réparation Le prix de revient de magnétoscopes munis de tels amplificateurs serait si prohibitif qu'il ne serait plus possible de les fabriquer en grandes séries. Les structures de tambours de têtes classiques ne comportaient aucun moyen efficace susceptible de réduire la diaphonie indésirable afin de permettre un bon contrôle par lecture. La présente invention a pour objet une structure de tambour de tête destinée à un appareil d'enregistrement et de lecture de bande magnétique et réalisée de manière à supprimer suffisamment la diaphonie due au couplage d'énergie entre une tête d'enregistrement et une tête de contrôle par lecture. Selon la présente invention, une structure de tambour de tête destinée à être utilisée dans un appareil d'enre- gistrement et de lecture de bande magnétique, tel qu'un magnétoscope, comprend un tambour rotatif comportant des première et seconde surfaces axialement opposées, un trans- ducteur magnétique d'enregistrement tel qu'une tête magnétique d'enregistrement montée sur le tambour rotatif pour enregistrer des signaux d'informations sur une bande magnétique, un transducteur magnétique de contrôle par lecture tel qu'une tête magnétique de lecture montée sur le tambour rotatif pour lire,avec un certain temps de retard, les signaux d'infor- mations enregistrés sur la bande magnétique par le transducteur magnétique d'enregistrement, un premier circuit de transmission de signaux relié au transducteur magnétique d'enregistrement et disposé sur la première surface, un second circuit de transmission de signaux relié au transducteur magnétique de contrôle par lecture et disposé sur la seconde surface. Les objets, caractéristiques et avantages ci-dessus ainsi que d'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront dans la description donnée ci-après en référence au dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue en plan d'une structure de tambour de tête selon la présente invention; et la figure 2 est une coupe axiale par II-II de la figure 2. Comme on peut le voir, une structure de tambour de tête comprend un tambour rotatif supérieur 1, un tambour fixe inférieur 2, un volant 3 Le tambour fixe 2 est fixé par des supports 4 a, 4 b munis de roulements à, un châssis (non représenté) d'un appareil d'enregistrement et de lecture magnétique Le volant 3 est enfilé à la presse sur un arbre 6 supporté de façon rotative par des roulements à billes 5 a, b des supports 4 ap 4 b Le tambour rotatif 1 est fixé au volant 3. Le tambour rotatif 1 supporte sur sa surface inférieure une paire de têtes vidéo 7 d'enregistrement et une paire de têtes vidéo 8 de contr 8 le par lecture, ces têtes étant fixées en position par des vis 9-avec des rondelles d'épaisseur 10. Les têtes vidéo d'enregistrement 7 sont dans une disposition mutuelle diamétralement opposée et les têtes vidéo 8 de contrôle par lecture sont également dans une disposition mutuelle diamétralement opposée Les têtes 7, 8 sont espacées angulairement de 900 les unes des autres. Un circuit 7 a de transmission de signaux pour trans- mettre des' signaux à chaque tête vidéo d'enregistrement 7 est disposé essentiellement en dessous d'une surface inférieure du tambour rotatif 1 Le circuit 7 a de transmission de signaux comprend un transformateur rotatif 11 comprenant un stator lia fixé au tambour fixe 2 et un rotor llb fixé à une surface inférieure du volant 3, une plaquette 12 de circuits imprimés fixée à la surface inférieure du volant 3, une paire de con- ducteurs 13 (dont un seul est représenté) reliant mutuellement le rotor llb et la plaquette 12 de circuits imprimés, une paire de broches 14 (dont une seule est représentée) de relais fixées à la plaquette 12 de circuits imprimés et faisant saillie vers le haut à travers une ouverture la du tambour rotatif 1 au-dessus d'une surface supérieure de celui-ci, et une paire de conducteurs 15 (dont un seul a été représenté) reliant mutuellement la tête vidéo d'enregistrement 7 et la broche 14 de relais Les conducteurs 15 s'étendent à partir de la tête vidéo d'enregistrement 7 à travers une ouverture lb du tambour rotatif 1 au-dessus de la surface su périeure de ce dernier o les conducteurs 14 sont soudés à la broche 15 On peut donc effectuer facilement l'assemblage et l'entretien des conducteurs 15 Les conducteurs 15, l'axe 14 et les ouvertures la, lb sont recouverts par un couvercle 16 de protection élec- tromagnétique fixé à la surface supérieure du tambour rotatif 1. Un circuit 8 a de transmission de signaux pour la transmission des signaux provenant de chaque tête vidéo 8 de contr 8 le par lecture est disposé sur la surface supérieure du tambour rotatif 1 Le circuit 8 a de transmission de signaux comprend une paire de conducteurs 17 s'étendant depuis la tête vidéo 8 de contr 6 le par lecture à travers une ouverture lc du tambour 1, une plaquette 18 de circuits imprimés à laquelle une extrémité de chaque conducteur 17 est soudée, un trans- formateur rotatif 19 comprenant un rotor 19 a fixé au volant 3 et un stator 19 b monté sur une plaque de support 20, une paire de conducteurs 21 (dont na seul est représenté) reliant mutuel- lement la plaquette 18 de circuits imprimés et le rotor 19 a, une paire de conducteurs 22 (dont un seul est représenté) s'étendant à partir du stator 19 b, et une plaquette 23 de circuits imprimés à laquelle les extrémités des conducteurs 22 sont soudées. Le circuit 7 Ta de transmission de signaux se trouvant en dessous du tambour rotatif 1 se trouve protégé du point de vue électromagnétique du ci ellit 8 a do trandumission de signaux se trouvant au-dessus du tanibc) r rotatif I par ce ta' bour rotatif 1 et le volant 3, qui servent d'écrans électro- magnétiques, et le couverele 16 de protection éléctromagnétique. Tous les signaux que recueille la tête 8 le contrôle par lecture sont transmis par l'intermédiaire du circuit 8 a de tra 1 lsnission de signaux sans 8 tre influencés de façon notable par les signaux transmis par l'intermédiaire du circuit Ta de transmission de signaux à la I Cte vidéo d'enregistrement 7 Il en résulte que des signaux de lecture sensiblement pars aux- quels aucun signal d'enregistrement n'a été mélangé peuvent être fournis à un circuit de traitement de signaux de contr 6 le pour un contr 8 le par lecture exempte de diaphonie. La plaque de support 20 et la plaquette 23 de circuits imprimés sont fixées par des vis à une plaque en surplomb 25 fixée sur le dessus d'un bloc 24 vissé au tambour fixe 2 Des ressorts sont disposes entre la plaque de support 20 et la plaque en surplomb 25 pour que l'on puisse régler en hauteur de façon fine cette plaque de support 20. Une paire de conducteurs 40 (dont un seul est représenté) du stator lia du transformateur rotatif 11 sont reliés à une plaquette 41 de circuits imprimés montée sur la surface inférieure du tambour fixe 2 Les signaux d'enregistre- ment sont appliqués à la plaquette 41 de circuits imprimés par l'intermédiaire d'un câble 42 comportant deux âmes et une gaine de blindage qui est reliée au tambour fixe 2 par la plaquette 41 de circuits imprimés A partir de la plaquette 23 de circuits imprimés, les signaux de lecture sont délivrés au circuit de traitement de signaux de contrôle par l'inter- médiaire d'un câble 45 comportant deux âmes et une gaine de blindage qui est reliée à la plaque en surplomb 25 par une cosse. L'arbre rotatif 6 supporte, à sa partie inférieure, un manchon 30 de mise à la masse, une bague collectrice 31 et à sa partie supérieure 5 un capuchon 33 de mise à la masse Des balais 32 et 34 sont fixés respectivement au support 4 b et à la plaque en surplomb 25 de manière à être en contact avec la bague collectrice 31 et le capuchon 33 de mise à la masse. Par conséquent, un courant indésirable vers la masse en ce qui concerne le circuit 7 a de transmission de signaux et k des fins d'enregistrement passe à travers le tambour rotatif 1, le volant 3, la partie inférieure de l'arbre rotatif 6, le balai 32, le support 4 a à roulements et le tambour fixe 2, tandis qu'un courant indésirable vers la masse eh te qui concerne le circuit 8 b de transmission de signaux 3 t à des fins de contrôle passe ' travers le tambour rotatif 1, le volant 3, la partie supérieure de l'arbre rotatif 6 et le balai 34 Par conséquent, le courant indésirable vers la masse en ce qui concerne les circuits 7 a et 8 a emprunte des trajets sensiblement différents l'un de l'autre Ceci est également efficace pour réduire la diaphonie indésirable. L'arbre rotatif 6 est monté dans les roulements à billes 5 a, 5 b qui sont chargés préalablement par une bague d'arrêt 35 fixée à la partie d'extrémité inférieure de l'arbre rotatif 6 L'arbre rotatif 6 est entrainé en rotation par une courroie (non représentée) passant autour d'une poulie 36 fixée à la partie terminale inférieure de l'arbre rotatif 6 pour faire tourner le tambour 1 et le volant 3 l'un avec l'autre à grande vitesse. Dans l'agencement de la structure de tambour de tête selon la présente invention, le tambour rotatif ainsi que le couvercle de protection servent à protéger électriquement le circuit de transmission de signaux relié à la tête vidéo d'enregistrement vis-à-vis du circuit de transmission de signaux relié à, la tête vidéo de contrôle par lecture On peut supprimer dans une mesure suffisante toute diaphonie -10 indésirable qui, sans cela, serait créée par les signaux d'enregistrement mélangés aux signaux de contrôle par lecture, ce qui permet de contrôler parfaitement les signaux qui viennent d'être enregistrés Du fait que le tambour rotatif lui-même est utilisé comme protection électromagnétique ou blindage, la structure globale du tambour de tête est relative- ment simple et on peut facilement l'assembler et l'entretenir. Il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif, et que des variantes ou des modifications peuvent y étre apportées dans le cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 Structure de tambour de tête destinée à être utilisée dans un appareil d'enregistrement et de lecture magnétique, caractérisée par le fait qu'elle comprend (a) un tambour rotatif ( 1) comportant des première et seconde surfaces axialement opposées; (b) un transducteur magnétique d'enregistrement ( 7) monté sur ledit tambour rotatif pour enregistrer des signaux d'informations sur une bande magnétique; (c) un transducteur magnétique ( 8) de contrôle par lecture monté sur ledit tambour rotatif pour lire, avec un temps de retard, les signaux d'informations enregistrés sur la bande magnétique par ledit transducteur magnétique d'enregistrement; (d) un premier circuit ( 7 a) de transmission de signaux relié audit transducteur magnétique d'enregistrement et disposé sur ladite première surface; (e) un second circuit ( 8 a) de transmission de signaux relié audit transducteur magnétique de contr 8 le par lecture et disposé sur ladite seconde surface. 2 Structure de tambour de tête suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend un tambour fixe ( 2) et un volant ( 3) monté de façon tournante sur ledit tambour fixe et fixé audit tambour rotatif, ledit premier circuit de transmission de signaux comprenant un transformateur rotatif ( 11) composé d'un stator ( 11 a) fixé audit tambour rotatif et d'un rotor ( 11 b) fixé audit volant, une plaquette ( 12) de circuits imprimés fixée audit volant, un premier conducteur ( 13) reliant mutuellement ledit rotor et ladite plaquette de circuits imprimés, une broche ( 14) de relais reliée à ladite plaquette de circuits imprimés, et un second conducteur ( 15) reliant mutuellement ledit transducteur magnétique d'enregistrement et ladite broche de relais, ladite broche de relais et ledit second conducteur comportant des parties reliées mutuellement et recouvertes par ledit couvercle de protection. 3 Structure de tambour de tête suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend un tambour fixe ( 2), un volant ( 3) monté de façon tournante sur ledit tambour fixe et fixé audit tambour rotatif, et une plaque de support ( 20), ledit second circuit de transmission de signaux comprenant un premier conducteur ( 17) relié audit transducteur magnétique de contrôle par lecture, une première plaquette ( 18) de circuits imprimés montée sur ledit tambour rotatif et reliée audit premier conducteur, un transformateur rotatif ( 19) composé d'un rotor ( 19 a) fixé audit volant et d'un stator ( 19 b) fixé à ladite plaque de support, un second fil ( 21) reliant mutuellement ladite première plaquette de circuits imprimés et ledit rotor, lun troisième conducteur ( 22) relié audit stator, et une plaquette ( 23) de circuits imprimés reliée audit troisième conducteur. 4 Structure de tambour de tête suivant la revendication 3, caractérisée par le fait qu'elle comprend une plaque en surplomb ( 25) couplée audit tambour fixe, ladite plaque de support étant fixée de façon réglable à ladite plaque en surplomb. Structure de tambour de tête suivant la revendication 1, caractérisée pai le fait qu'elle comprend un couvercle ( 16) de protection électromagnétique monté sur ledit tambour rotatif et recouvrant une partie dudit premier circuit de transmission de signaux qui est découverte sur ladite seconde surface.