FR 2527984 A1 19831209 FR 8308143 A 19830517 1.- "Dispositif pour le réglage du déplacement des rouleaux d'apport de produits colorants ou de produits mouillants sur des machines à imprimer " La présente invention'concerne un dispositif pour le réglage de rouleaux d'apport de produit colorant (rouleaux encreurs) ou de produit mouillant (rouleaux de lavage), comme ils sont utilisés notamment dans des machi- nes à imprimer Offset Leur emploi n'est cependant pas 13 li até à des machines à imprimer offset, mais la solution conforme à l'invention peut être appliquée partout oh, dans la construction de machines à imprimer, les rouleaux pou- vant être connectés entre eux doivent être amenés pas à pas en position de service et en position hors service. Dans des dispositifs connus comportant une seule paire d'éléments de positionnement pour connecter et déconnecter le mécanisme d'encrage ou le mécanisme de lava- ge, la déconnexion, par exemple du mécanisme de lavage, est effectuée seulement par le fait que le rouleau d'apport de liquide est amené hors de prise avec le cylindre à pla- ques d'impression, mais reste encore relié au rouleau d'ame- née Il en résulte l'inconvénient que des restes de colo- rant qui ont été retenués par le cylindre h plaques, adhè- rent au rouleau d'apport de liquide et parviennent dans la réserve d'eau de lavage, de telle sorte que se produit une imprégnation partielle du rouleau d'appoit d'eau par de la couleur d'encrage, et que le film de liquide de lavage 2.- a, sur le rouleau d'apport d'eau, une influence négative. En outre, on rencontre, avec ces dispositifs, l'inconvénient résidant en ce que, lors du changement de position du mécanisme de lavage, il peut se produire des aplanissements sur les rouleaux d'application d'eau qui sont revêtus d'une couche de caoutchouc qui rendent néces- saire leur séparation. A ce sujet, le brevet DE-OS 26 49 003 prévoit une installation de lavage de cylindre pour machines à im- primer, notamment machines offset, dont l'avantage parti- culier réside en ce que, au moyen d'une paire d'éléments de positionnement, deux groupes de rouleaux peuvent être con- nectés et déconnectés Il est ainsi possible de réaliser un positionnement précis des rouleaux et, Zar une disposi- tion spéciale, un comportement correct de départ de l'apport de produit de lavage Mais on a constaté l'inconvénient que le positionnement des rouleaux entre eux, c'est-à-dire cha- cun par rapport au rouleau voisin ne les rend pas indépen- dants l'un de l'autre, de sorte qu'un positionnement ulté- rieur de l'un des rouleaux modifie la position de l'autre rouleau. la présente invention a pour but d'éviter les inconvénients de l'état de la technique et de réaliser un dispositif avec lequel le problème de la mise hors ser- vice par étapes, notamment des rouleaux d'apport du méca- nisme de lavage, soit résolu de manière rationnelle. L'invention propose donc un dispositif de déplacement, notamment des rouleaux d'apport de produit de lavage, avec lequel soient utilisés des éléments essentiel- lement identiques, d'une part, pour réaliser un premier pas de mise en service: "positionnement du rouleau d'applica- tion d'eau sur le rouleau d'amenée" et, d'autre part, par l'exécution d'un second pas de mise en service: "position- nement de celui-ci (et ainsi de l'ensemble du mécanisme de lavage) sur le cylindre à plaques", mais avec lequel, 27984 3.- cependant, soit évité absolument un effet de rétroaction sur la position réciproque du rouleau d'application et du rouleau d'amenée lors du second pas de déplacement de mise en service. Le déplacement de mise-en service doit s'ef- fectuer de manière analogue avec les mêmes éléments de machine. Conformément à l'invention, le dispositif est caractérisé en ce que, dans le but d'un positionnement défini pas à pas, du rouleau d'apport de liquide lavage, aussi bien par rapport au cylindre à plaques qu'au rouleau d'amenée de liquide, il est prévu, sur l'arbre de chaque c 8 té du rouleau d'amenée, un excentrique relié par une tige à un cylindre de vérin, pour modifier et régler la distance entre rouleau d'amenée et rouleau d'apport de liquide de lavage, et, en même temps, à chacun de ces excentriques est affecté, comme palier de centrage, un levier pivotant à deux bras, le bras supérieur de chaque leviez portant le rouleau d'apport et une butée réglable pour les tiges, tandis que les bras inférieurs sont déplaçables entre une vis de réglage et une butée fixe, un ressort de compression étant disposé chaque fois entre le support de vis de réglage et le levier. Suivant une autre caractéristique de l'in- vention, les cylindres de travail sont pourvus chacun d'un étranglement pour amortir la vitesse de connexion dans la conduite d'évent de l'air de positionnement, Grâce à l'invention, on obtient notamment l'avantage que le premier pas de mise en service défini et le second pas retardé s'effectuent de telle manière que le rouleau d'apport d'encrage ou le rouleau d'apport de pro- duit de lavage, soient déjà, l'un et l'autre, recouverts en partie de couleur ou d'eau de lavage, lorsque se produit le second pas de mise en service en direction du cylindre à plaques Le positionnement relatifs c'est-à-dire la 4.- distance entre le rouleau d'apport et le rouleau d'amenée prévu dans le premier pas de mise en service, est absclu- ment conservé lors de la réalisation du second pas de dés placement, car, dans ce second pas, l'excentrique et le levier double se déplacent en commun, l'excentrique suppor- tant en conséquence, le levier double en position centrée. La description ci-après se rapporte à un exemple de réalisation de l'invention à l'aide d'une ins- tallation de mécanisme d'apport de produit de lavage, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique en éle' vation latérale d'un dispositif de lavage avec rouleau d'application d'eau en position hors service, la figure 2 est une représentation analogue à la figure 1, mais dans laquelle le rouleau d'apport de produit de lavage est en liaison avec le cylindre à plaques d'impression, la figure 3 est une vue en coupe par la ligne III-III de la figure 1. Sur la plaque d'impression 1 d'un cylindre a plaques 2, est appliqué, par l'intermédiaire d'un rouleau d'apport 3, un produit de lavage Ce liquide parvient, à partir d'un réservoir 4, pur l'intermédiaire d'un rouleau distributeur 5, d'un rouleau intermédiaire 6, et d'un rou- leau d'amenée 7 qui peut être un rouleau de friction inter- changeable Etant donné que ce mécanisme de lavage ne con- titue qu'en partie l'objet de l'invention, les explications qui suivent concernent seulement la combinaison entre le rouleau d'amenée 7, le rouleau d'apport de liquide 3 et le cylindre à plaques 2. Sur chacune des boites de paliers 9 et 9 ' qui entourent l'arbre 8, (figure 3), est prévu, de chaque c 8 té du rouleau d'amenée 7, un excentrique 10 et 10 t qui est disposé entre la paroi de machine 11 et 11 ' et une bague de blocage 12 et 12 ' respectivement A chacun des excentri- 7984 5.- ques 10 et 10 ', est reliée solidaire, une tige 13 et 13 ' qui est reliée, par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 14 et 14 ' à un cylindre de vérin 15 et 15 ' (figures 1 et 2) Les cylindres de vérin 15 et 15 ' sont reliés à articu- lation à la paroi de machine respective 11, 1 't Les excen- triques 10 et 10 ' supportent chacun un levier à deux bras 19, 19 ', dont les branches supérieures 20 et 20 ' suppor- tent, par l'intermédiaire de palier de type connu, le rou- leau 3 d'application de liquide de lavage En outre, sur chacune de ces branches supérieures 20 et 20 ', est prévue une butée 21, 21 ' qui est réglable en position au moyen d'une vis 22, 22 ' respective. Sur chaque branche inférieure 23, 23 ' des leviers doubles 19 et 19 ', est prévu un logement 24, 24 ' qui reçoit un ressort de compression 25, 25 ' qui s'appuie, du c 8 té opposé, contre un support de vis 26 et 26 ' respective- mont acqua support de vis 26, 26 ' qui est fixé à la paroi 11, 11 ' de la machine, est pourvu d'une autre vis de régla- ge 27, 27 ' Le déplacement de chaque branche inférieure 23 et 23 ' vers le côté opposé, est limité par d'autres butées 28, 28 ' également fixées à la paroi de machine 11 et 11 '. Un chargement des cylindres de vérin 15 et ' avec de l'air comprimé, provoque le processus de positionnement successif suivant: Sous l'effet de l'étranglement 18 dans la conduite d'échappement de l'air des cylindres de vérin 15 et 15 ', les excentriques 10 et 10 ' sont tournés relative- ment lentement dans le sens des aiguilles d'une montre. Tout d'abord, les leviers à deux bras 19 et 19 ' sont main- tenus au repos sous l'effet des ressorts de compression et 25 ', c'est-àdire qu'un mouvement de rotation de ces leviers est tout d'abord empêché, de telle sorte que l'ex- centrique provoque simplement une modification de la dis- tance entre l'arbre 8 et l'emplacement de paliers du rou- leau d'apport de liquide 3 Grâce à cette mesure, le rou- 6.- leau d'apport 3 se trouve rapproché du rouleau d'amenée de liquide 7, de telle sorte que le film de liquide prove- nant du réservoir est déjà transmis dans cet état, sur le rouleau d'apport 3 Pendant cette étape de fonctionnement, les branches inférieures 23 et 23 ' des leviers sont appli- quées, par la pression des ressorts 25 et 251, contre les butées 28 et 28 t C'est seulement lorsque le déplacement du rouleau d'apport 3 par rapport au rouleau d'amenée 7 est terminé, que les tiges 13 et 13 ' atteignent les butées 21 et 211, c'est-à-dire les vis 22 et 22 ', de telle sorte qu'alors, contre la pression des ressorts 25 et 25 ', les leviers à deux bras 19 et 19 ? exécutent un déplacement de pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre Il en résulte que le rouleau d'apport de liquide 3 est appliqué contre la plaque d'impression 1 du cylindre à plaques 2. Ce mouvement est terminé lorsque les branches inférieures de leviers 23 et 23 ' s'appuient contre les vis de réglage de butée 27 et 27 '. Pour le déplacement de retrait et de position- nement hors service, la conduite d'évacuation d'air 17, est chargée avec de l'air comprimé par une commutation d'in- version de l'étranglement 18 Le processus de déplacement de retrait et positionnement hors service est ainsi déclen- ché, c'est-à-dire que, simplement en une succession plus rapide, le rouleau d'apport de liquide 3 est d'abord séparé et éloigné de la plaque d'impression 1 et, ensuite, les leviers inférieurs 23 et 23 ' s'appliquent à nouveau contre les butées 28 et 28 ', de sorte que la distance entre le rouleau d'apport 3 et le rouleau d'amenée 7 est rétablie de la manière déjà décrite. 7.- R EV E N D I C T I O N S 1. Dispositif pour le réglage du déplace- ment des rouleaux d'apport de produits colorants et de produit mouillant sur des machines à imprimer au moyen d'une paire unique d'éléments de positionnement pour la mise en service et la mise hors service du mécanisme d'en- crage ou du mécanisme de lavage des plaques d'impression, dispositif caractérisé en ce que, dans le but d'un posi- tionnement défini, pas à pas, du rouleau d'apport de liqui- de de lavage ( 3), aussi bien par rapport au cylindre à plaques ( 2) qu'au rouleau d'amenée de liquide ( 7), il est prévu, sur l'arbre ( 8) de chaque côté du rouleau d'amenée ( 7), un excentrique ( 10, 10 ') relié par une tige ( 13; 13 ') à un cylindre de vérin ( 15; 15 '), pour modifier et régler la distance entre rouleau d'amenée ( 7) et le rouleau d'ap- port ( 3) de liquide de lavage, et, en même temps, à chacun de ces excentriques ( 10; 10 ') est affecté, comme palier de centrage, un levier pivotant à deux bras ( 19; 19 '), le bras supérieur ( 20; 20 ') de chaque levier portant le rou- leau d'apport ( 3) et une butée réglable (respectivement 21; 21 ' et 22; 22 ') pour les tiges ( 13; 13 '), tandis que les bras inférieurs ( 23; 23 ') sont déplaçables entre une vis de réglage ( 27; 27 ') et une butée fixe ( 28; 28 '), un res- sort de compression ( 25; 25 ') étant disposé chaque fois entre le support de vis de réglage ( 26; 26 ') et le levier ( 23; 23 '). 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, à chacun des cylindres de vérin ( 15; 15 ') est affecté un organe d'étranglement ( 18) pour abaisser la vitesse du fluide de connexion dans la canali- sation ( 17) d'évacuation de l'air de positionnement du rou- leau ( 3).