FR 2525382 A1 19831021 FR 8221363 A 19821220 1.- "Bande d'enroulement d'isolation en matière synthétique résistante à de hautes températures pour l'isolation de câbles électriques ou de canalisations". La présente invention concerne une bande d'enroulement ou bande isolante, constituée en une matiè- re sy-nthétique résistante à de hautes températures. Pour l'isolation de conducteurs électriques, sont déjà connues des bandes constituées en matières syn- thétiques rsistantes à la température par exemple en po-' lytétra fluoréthylène (PTFE) (voir le brevet US n O 3 408 453) qui sont enroulées directement en forme d'héli- ce sur l'élément conducteur de l'électricité Sur la face opposée par rapport au conducteur, ces bandes sont collées ou oudées avec les spires d'une seconde couche de bande. Du fait de la forme de section transversale rectangulaire des bandes en matière isolante utilisées, qui se chevauchent entre elles dans la zone de leurs bords, on ne peut pas obtenir une surface extérieure lisse A celle-ci, les arêtes de bande saillantes non isolées de la surface extérieure, forment des points d'agression pour des forces mécaniques agissant de l'extérieur, un arrachement d'ouverture de l'isolation dans la zone des bords n'est pas toujours exclu Cet arrachement constitue particulière- Ment un danger alors, lorsque de tels câbles électriques utilisés par exemple comme conducteurs de chauffage, de mesure, ou d'épreuve et analogues, sont exposés, en plus de températures élevées, également à l'influence de l'hu- ' i, l * i 3 À 1 - î 2.- midi Lté ou à des milieux chimiquement agressifs Il s'agit alors avant tout de garantir des surfaces extérieures d'isolation lisses et homogènes qui enferment le conducteur de manière jermétique contre l'extérieur. Cette condition peut 8 tre réalisée, comme cela est indiqué également dans le cas de câbles connus, grâce à un enroulement par-dessus la couche de bande en poly-tétrafluoréthylène, d'une autre bande, spécialement constituée, sous la forme d'une couche supplémentaire col- lée ou soudée à celle-ci Indépendamment du fait que cela constitue une dépense de travail supplémentaire, il existe encore le risque, dû à la forme également rectangulaire de cette bande, que les bords saillants de la bande consti- tuent des points d'attaque possibles pour des forces néca- niques extérieures. Pour supprimer cet inconvénient des enroule- ments de bande connus, il est bien entendu possible, par exemple, d'exécuter l'isolation d'un conducteur électrique par une opération en continu de projection ou d'extrusion et de réaliser également de cette manière, l'enveloppe d'un tuyau Ces procédés de fabrication sont généralement répan- dus dans le cas de matières premières thermoplastiques ou élastomères de type connu, présentant un domaine de fusion relativement bas Cependant, leur limite d'application se trouvant dans le cas oh il s'agit de traiter des matériaux à point de fusion plus élevé, qu'il n'est pas possible de mettre en forme à partir de leur fusion En conséquence, si l'on emploie des procédés de frittage également connus pour l'exécution d'isolations compactes, on se heurte à l'incon- vénient décisif d'une orientation préférée inévitable des particules de matière en direction axiale, ce qui limite considérablement le domaine de la mise en service de conduc- teurs ainsi fabriqués A cela s'ajoute que, des conducteurs ou des câbles fabriqués par de tels procédés ne sont pas toujours conformes aux exigences concernant le centrage du 3.- conducteur, et que surtout, les longueurs de fabrication sont limitées en raison de la quantité limitée de la matiè- re à travailler dans la machine de traitemer t en question dans une opération de pressage En raison de l'épaisseur d'isolation en une seule couche appliquée lors de l'extru- sion, il se produit une proportion accrue d'emplacements avec défauts d'isolation possibles De màme, l'emploi du procédé par extrusion ne permet que des éléments conduc- teurs concentriques. Ces considérations exposées particulièrement pour la fabrication de câbles et conducteurs électriques, concernent de manière correspondante également par exemple la fabrication de tuyaux Un cas spécial d'emploi est cons- titué à nouveau par des tuyaux connus d'échangeurs de cha- leur pour fluides agressifs (brevet DE 81 06 819) qui sont fabriqués à partir d'un tuyau métallique, par exemple en cuivre, qui est pourvu d'une envelopne protectrice extérieu- re en matières synthétiques fluorees, par exemple en poly- tétràfluoréthylè ne Ces enveloppes protectrices sont fa briquées sous formrie de tuyaux souples sur des extrudeurs dits à piston En raison de l'orientation du matériau en direction longitudinale, il peut se produire lors de sol- licitations par changement de température, des fissures al- longées dans la paroi de ces tuyaux souples, qui, finale- ment aboutissent à une destruction de l'échangeur de cha- leur Cela a cours lorsque de tels échangeurs sont mis en service pour mettre en température des électrolytes agres- sifs ou des acides fortement oxydants. Ainsi qu'il a été mentionné plus haut, il est possible de fabriquer par l'extrusion dite à piston, des tuyaux souples protecteurs auto-portants à base de poly- tétrafluoréthylène, mais également des tuyaux qui servent eux-mêmes au transport de fluides (DE-OS 31 04 037) Outre que, comme dans le cas de câbles ou de canalisations, il n'est possible de fabriquer que des éléments de longueur 4.- limitée, des difficultés se Dsent aement oour la fabri- cation de tuyaux de très grand diamètre En conséquence, suivant le procédé colnnu, on fabrique les gros tuyaux à partir de plusieurs bandes ou éléments plus petits oui sont assemblés sur un mandrin intérieur et soudés e tre eux à l'é-at de fusion Ce procédé connu ne permet pas une fabrication économique de tuyaux en ooly-tétraflzur r- lène de section transversale et de longueur quelconcue désirées. En partant de cet état de la technique, l'in- vention a pour but d'apporter des possibilités pour la fa- brication de longueurs finies déterminées de c'ble, con- ducteurs électriques, tuyaux, tuyaux souples ou profils quelconques, même à section transversale différente de la forme circulaire, de qualité aporopriée aux sollicitations de haute température ainsi qu'aux sollicitations par des fluides agressifs, et qui porésentent, même sous une influ- ence simultanée de telles sollicitations une grande fia- bilité de service. Dans ce but, l'invention est caractérisée par l'emploi d'une bande d'enroulement ou bande isolante en matière synthétique résistante aux hautes températures, qui présente une section transversale différente de l ? or- me rectangulaire, de Dréfèrence une forme de lentill' ou de trapèze. Il est ainsi possible de fabriquer des cn- bles et canalisations pour sollicitations thermiques éle- vées, ayant une surface extérieure lisse, qui ne pourrait, sans cela, être obtenus que par extrusion du polymère. Ainsi, une enveloppe obtenue conformément à l'invention, par exemple une isolation ou une enveloppe protectrice, telle qu'une gaine extrudée ne présente aucun point d'at- taque pour des forces mécaniques qui pourraient donner lieu à un arrachement ou une déchirure de l'enveloppe. Par ranport au formage, par exemple, de 5.- l'isolation résistant à la température d'un conducteur électrique par pressage de poudre et frittage, l'invention permet, en outre, des vitesses de fabrication plus élevées dans des longueurs désirées et une qualité d'isolation ,améliorée En effet, contrairement au procédé connu par pressage de poudre et frittage, ou par extrusion à piston, avec lesquels une orientation préférentielle des particu- les de matière est créée par la direction du pressage, cet inconvénient est totalement exclu par le procédé de l'in- vention suivant lequel est réalisé un enroulement à une ou plusieurs couches d'une bande en direction du pourtour. On obtient ainsi une qualité d'isolation qui est capable de la même manière, de résister aux sollicitations électri- ques et aux sollicitations mécaniques. En outre, est satisfaite également l'exigence d'un centrage absolu du conducteur lors de la fabrication d'un câble ou d'une canalisation, avec l'isolation de sec- tions de conducteur différentes de la formie circulaire En effet, tandis que l'emploi du procédé par extrusion ne ga- rantit aucunement que les conducteurs ou les profilés res- tent concentriques, avec la bande de l'invention, n'impor- * te quelle forme géométrique de conducteur, ou section trans- versale de profilés, peuvent être entourés et protégés avec sécurité. Une surface extérieure lisse avec une haute qualité du gainage sont également assurées, par la mise en oeuvre de la bande d'enroulement ou bande isolante conforme à l'invention, de la même manière, pour la fabri- cation de gaines de protection de tuyaux miétalliques, cor- me pour la fabrication de tuyaux ou tuyaux souples eux-mt- mes Lors de cette fabrication de gaines de protection, la longueur de tuyau peut être infinie, à partir de laquelle les portions de tuyaux gainés finis sont sir:olerient cou- pées ensuite en longueurs désirées L'invention donne éga- lement la possibilité, contrairement au procédé par extru- 6.- sion connu, d'entourer d-lu-e enveloppe,rotectrice 'i:or te quelle section transversale de tuyau même rectanxlaire ou polygonale, ainsi que des sections à piusieurs tuyaux, doubles ou multiples. Des tuyaux souples ou tuyaux rigides avec enveloppe enroulée, fabriqués avec la bande conforme à l'in- vention, peuvent également être pourvus d'une résistance à la traction accrue, au moyen d'insertions appropriées dans la paroi S'il s'agit d'insertions de fils électri- ques, il est possible de fabriquer ainsi, suivant une ap- plication de l'invention, des éléments chauffants de forme tubulaire. Pour l'isolation des conducteurs de:achines électriques, nota;ament de moteurs électriques, il est en réalité déjà connu (DE-OS 15 40 654) d'utiliser des bandes d'enroulement qui présentent une forme de section trans- versale différente de la forme circulaire Liais, étant don- né que ces bandes doivent obligatoirement nrésenter des surfaces de contact suffisantes réalisées au moyei de pâtes ou adhésifs appropriés, et des espaces creux pour le logement de ces pâtes ou de cet adhésif, les bandes colnnues comportent des irrégularités de surface s'éten- dant en direction longitudinale, par exemple des cannelu- res ou des nervures Les nervures et cannelures qui se trouvent précisément sur la face inférieure de la bande conduisent, en liaison avec l'adhésif ou la pâte, à la formation de gradins trop importants dans la zone des bords Dans le cas de machines électriques, avec, en fin de conpte, des conducteurs électriques en bobinages coulés, de telles irrégularités de surface extérieure sont sans importance, rais suivant le but de l'invention, par exem- ple pour la fabrication de conducteurs électriques de gran- de flexibilité, par exemple pour des tem pératures de ser- vice supérieures à 200 C, ces bandes d'enrouleuent comnnues 33 ne conviennent pas. 7.- Dans la mise en ap-lication de l'in vetion, on a constaté com e particulièrement avantageuse, une ban- de d'enroulement à section transversale en forme de lentil- le ou de trapèze, comportant une zone médiane renforcée en épaisseur (a) et des domaines (b) s'étendant, de nréféren- ce à plat, en pente descendante vers chacun des bords, avec une épaisseur décroissante, et une surface supéSrieure lis- se Lorsque de telles bandes sont enroulées en hélice en une ou plusieurs couches avec bords se chevauchant, par exemple sur un conducteur en forme de torons d'un conducteur électrique demesure dans des zones de températures élevées, ou sur un conducteur de chauffage, alors les bords de ban- des voisines s'engagent entre eux par superposition avec une épaisseur de bande décroissante, de telle sorte au'on obtient pratiquement, le long de la surface d'isola tion, une transition sans gradin entre une bande et sa voisine. De préférence, suivant une autre caractéris- tique de l'invention, l'épaisseur de la bande dans la zone _ médiane suréaissie (a) est comprise entre 30 et 200 mi crons, les bandes d'enroulement pouant avoir ici, en r - -le générale, une épaisseur com-prise entre 60 et 180 mi- crons A partir de cette zone, l'éraisseur de bande décrot vers chacun des côtés pour ne plus présenter, sur les arà- tes de bord qu'une épaisseur de 5 microns au moins La lar- geur de bande s'élève dans de tels cas, par exemple à 4 à millimètres, et notamment à 10 à 30 minm Le choix de l'épaisseur de bande dans la zone médiane, ainsi que la largeur de la bande dépendent en règle générale de l'uti- lisation finale. Suivant-une autre réalisation de l'in-vention, la bande d'enroulement ou d'isolation est constituée par la fusion de rmatière synthétique non traitée, non fritée, en forme de poudre ou de farine, résistante aux hautes ter- pératures, on obtient alors, par un traitement thermique (frittage) succédant à l'enroulement de la bande, par 3 xepl S s_ un c Dnc:u 53 riqueuei 3 o'to, ren- due co-z;act'-e -ar _ce -es:-ords de bazi e et d es couches, ave c la bande coo aeàl vzo, n'estu plu alors, en 3 raison de sa co_acî té_, cr al avec les enroulements de ban e usuels, as elzntenc ore avec les isolai, ons ré-al-isées nar exira;sion ou rrsae la for-e sc dornéne à la bande confor-e aà'nethi garantit, 6 ég-ale- ment, par ra-rpor't aux ban des connues à section transversa- le rectangulaire, une soudure des bords plus scre par frit- tage Une telle surface supér 5 ieure fermée est extrêmerient résistante aux influences extérieures, ainsi qu'à l'in- fluence d'agents agressifs dans le cas de h Fautes t:zéa t'ures de servi-Ce. Par eaPar d'une bande conforme à livn tion, est ré 1-alisé un soudage sur éga 1-eriient Y de la zone 26-di-a nre suréraissie de la bande Lors de l'o Dpération d'enrou-le- -z-entu, ce domaine méèdian rluséas de la bande, se tov étiré ulus éneriqueroent qlue lla zone de bord, de 'Lelle sor- te que, lors de l Ion 'oiéra'iîon de frit"ta-e qui fait sui-te, en raison de la cont"ract L Lion vollumé-tr-ique produite, la bandle est, -dans son ensembl Oe, appliquée solidement sur le con- ducteur et' sur la couche de bande inférieure, Le do cin-e médian suréraissi de la ban-de de l'invention p)résente, 23 par rapport aux bandes d'enroulement de m Cme section trans- versale et d'A-maisseur punis réduite, l'avantage que, pour obtenir de mêmes é-aisseurs de taroi de l'isolation, il suffit d'-un -nomâbre -plus rz-éduit U de spires et, par consé- quent, -moins de surfaces à soudier entre elles, indépendara- rzent' du Lait que, de cette manière, le risque d'insertion dte rnar'ticu 1 es de saleté ou d'incorporation de bulles d'air est ié Des ctb 1 les et conducteurs électriques par enera- nies -isolésc ou jié avec la bande conforme à livnin ainsi que des tubes d'échan eur de chaleur protégéès, sont en conséquence, approprie-s au mieux, -lar exemple, pour le 9.- chauffage direct ou la mise en tdmpérature de zones hk i- des ou éalement de bains de mouillage car des huiles, des acides ou des lessives. Comme matériau pour des bandes d'enroulement constituées conformément à l'invention, viennent en ques- tion par exemple des composés à base de polyimide Ces ma- tières peuvent également tre chargées oar exemple avec des suies ou noirs de carbone appropriés pour obtenir des propriétés semi-conductrices En raison de leur inertie chimique et de leur résistance favorable à la chaleutx, des matières synthétiques fluorées conviennent également, no- tamment le polytétrafluoréthylène, qui présente, par exem- ple comme gaine de conducteur, de bonnes propriétés élec- triques La désignation polytntrafluor Sthylène inclut ici des polymères nourvus d'additifs modificateurs, nais cenen- dant en une proportion telle que le polymère, comme le poly- tétrafluoréthylène lui-même, n'est pas utilisable en de- hors de sa fusion. Comme il a été déjà mentionné, la bande d'en- roulement ou d'isolation conforme à l'invention, sous sa forme frittée ou non frittée, convient particulièrement bien à la fabrication de gaines ou de produits étirés en longueur Il en est ainsi notammsent pour la bande non frittée, car, avec l'opération de frittage succédant à l'opération d'enroulement, les bords de bande et les cou- ches sont soudées en une épaisseur de paroi compacte. Dans le cas de câbles ou de conducteurs électriques, cette couche, constituée par des bandes, peut former l'isolation de conducteur, par exemple dans le cas de conducteurs chauf- fants constitués de torons conducteurs iais l'enveloppe extérieure, mécaniquement et chimiquement rt'sistante, d'un câble ou d'une canalisation, peut être réalisée par une ban- de d'enroulement ou d'isolation, et également, dans le cas de câbles ou conduites constitués de plusieurs couches, l'une des couches, frittée ou non frittée, peut consister 10.- en la bande d'enrouez-ent ou d'isolation -sisa' aux :'_autes tempgratu-es, cet-e dernière oouvant tre al;-rnèe -aec des couches en d'autres polym -res. La nrotection avec la bande d'enroule-ent ou d'isolation conforme à l'invention, peut s'appliquer non seulement à des clb 1 es ou caalisdato Aont e do;a:r e M'e_ i se route ansi cor rableen larpi,:_ais ega- lment à des tuyaux,:nota er Les conduites tubulaires constituées avec ces tuyaux, pour la réception ou le trans- port d'agents liuides ou gazeux qui peuvent être préala- blement chauffés ou refroidis Cela peut être le cas, oar exemple, de tuyaux métalliques mis en service dans des domaines d'ernploi souis à des agens agressifs, pour réa- liser une enveloppe de protection de ré,sistance aproorie. C'est ainsi, par exemple, que dans les installations chi- miques ou pétro-chimiques, sont mis en service depuis loz- temps des réseaux de tuyauteries qui servent au transport de fluides mis en température entre les stations de produc- tion et des centres d'analyse La mise en temnérature s'ef- fectue par exemple par l'intermrdiaire de conducteurs chauf- fants ou bandes chauffantes acconpagnant ces conducteurs ou ces bandes. Suivant le type de fluide à transporter, et la possibilité de diffusion, Far exemple de chlore humide, d'HC 1 gazeux ou de phosgène à travers la paroi d'une con- duite de transport en -_atère synthétique à l'intérieu' du réseau de canalisations tubulaires, il existe -un risque pour les conducteurs chau failts métalliques ou bandes ac- compnagnant les canalisations, mis également pour les pc- tits tuyaux métalliques accompagnant pour diverses raisons, le système de canalisations Dans ce cas, une enveloppe de gaina-e avec la bande d'enroulement ou d'isolation corn- forme à l'invention, apporte l'assurance que des nhênomenes de corrosion sur les éléments métalliques seront évités et que, en conséquence, on puisse compter sur un fonction- i 11 - nerert sans incident et une longue durée de service. Un autre emploi avantageux de la bande d'en- roulement ou bande isolante de l'invention, est la fabri- cation de barres de crofilés creux, tels que tubes ou tuyaux souples ou autres corps destinés à l'enroulement. Des dépendances du diamètre ou de la forme de section transversale, telles que celles inévitables dans le cas d'extrusion, n'interviennent pas ici Particulièrement dans le cas de barres profilées, il est judicieux de par- tir de matériaux en bande non frittés résistants à de hautes tempnératures, afin d'obtenir, par le traitement de frittage, une paroi de tube ou de tuyau souple compacte, auto-portante. Selon les domaines d'emploi et les exigences particulières, on utilise des bandes frittées ou non frit- tées, de section transversale en forme de lentille ou de trapèze Dans le cas de mise en oeuvre de bandes d'ernroule- ment ou de bandes isolantes non frittées, il est judicieux de prévoir que la bande en matière synthétique non frittée, non travaillée à rartir du bain de fusion, est d'abord enroulée sur le produit en question et ensuite frittée Far traitement thermique, de telle sorte que, simultané- ment, les arêtes de bord se chevauchent et les couches - voisines sont soudées entre elles, demanière étanche aux gaz et à l'humidité, en une gaine compacte, largement ho- mogène avec surface extérieure lisse Cette gaine compacte ne peut évidemment pas être obtenue avec des bandes préa- lablement frittées, et elle correspond dans sa structure propre, moins à un corps d'enroulement que plutÈt à une couche réaliste par extrusion. La fabrication de barres de profilés creux, tels que tubes ou tuyaux souples, s'effectue, en applica- tion du crocédé décrit ci-dessus de fabrication d'une -ai- ne ou enveloppe, de telle ranière que la bande, constituée en une matière synthétique non frittée et non traitée à 12.- rzrtir de La usin-r, est enrolée en lusieurs couches, avec arêtes de bord se chevauchant, sur un corrs de sup- port ou d'appui, le Matériau de bande érant ernsuite frit- té jar traitemert thermique, de telle sorte que, simulta- nément, les arêtes de brod superposées et les couches voi- sines soient soudées entre elles de: anière étanche aux gas et à l'hum-idité, en une paroi largement ho:ogène avec une surface extérieure lisse Finalement, 1-3 corps de sup- port ou d'aptui est retiré du tube ou tuyau souple formé. Ce procédé de fabrication peut être suivi, ainsi qu'égale- ment dans la fabrication d'une gaine enveloppe, par une opération de rêticulation connue appropriée à de tels ra- tériaux, par exemple à l'aide d'un rayonnement énergétique auxiliaire. L'invention est expliquée ci-après à l'aide d'exemples de réalisation représentés aux figures 1 à 5 des dessins annexés dans lesquels: les figures 1 à 3 sont des vues en coupe transversale, à échelle fortement agrandie, d'une bande conforme à l'invention, la figure 1 montre une bande 1 à section transversale en for-e de lentille, avec surface sup:rieure lisse, dont l'épaisseur maximale, par exemple de 80 à microns, se situe dans la zone médiane a, tardis que, dans les zones latérales b qui s'y raccordent, l'épaisseur diminue progressivement, en direction des arêtes de bord 2, jusqu'à environ 5 microns ou moins encore. * la figure 2 montre la réalisation également possible d'une bande d'enroulement conforme à l'invention, à section transversale de forme trapézoidale, capable de résister à de hautes températures Cette forme de réalisa- tion comporte une portion médiane aplatie a', à laquelle se raccorde, de chaque côté, vers les arâtes de bord 4, une zone de bord b' à l'intérieur de laquelle l'épaisseur de bande décroit r Egulièrenent. 13.- la fi-ure 3 montre une autre possibilité de forme de section tran sversale La zone médiane surépais- sie de la bande d'enroulement 5 est désignée par la réfé- rence a" et les zones d'épaisseur décroissante jusqu'à zéro s'étendant en direction des bords, sont désignées par les références b". Dans la figure 4 est représenté, égale- ment à échelle agrandie, un autre cas d'emploi pour les bandes d'enroulement constituées conformément à l'inven- tion Il s'agit alors d'un conducteur électrique, oar exem- ple à haute flexibilité, avec une isolation en polytétra- fluoréthylène résistant à l'huile et à la chaleur Pour ces raisons, le conducteur 6, dit conducteur à torons, est constitué, par exemple, en fils de ouivrre décapés, étamés, argentés ou nickelés, avec une isolation électri- que 8, appliquée directement sur le conducteur et consistant en une ou plusieurs couches de la bande d'enroulement 9, exécutée par exemple en polyfluoréthylène Suitant le choix du pas des spires d'enroulement, les bords de ban- de 10 se chevauchent entre eux conmme représenté ou davan- tage Cette disposition dépend également, entre autres, de la forme de bande choisie, si, par exemple, l'épaisseur de bande dans les zones latérales b décroit fortement ou légèrement, ou suivant le rapport des distances a/b C'est ainsi, par exemple, que si la zone a est égale à un tiers de la somme des deux largeurs b, un plus grand chevauche- ment des bords de bande est souvent judicieux, et, au con- traire, le chevauchement des spires peut être plus réduit si la largeur a est plus grande Dans chaque cas, les di- vers paramètres sont choisis de telle manière que, au to- tal, soit obtenue une surface extérieure plane 1 Lniforme. Il en est ainsi nota=ment, lorsqu'une bande non frittée est utilisée, le frittage étant effectué après l'orpêra- tion d'enroulement Dans ce cas, il faut alors assurer non seulement une bonne fermeture de la surface extérieure, 14.- mais encore 'une liaison étta-che entre les couches. 3 nfin la figre 5, montre l'utilisation de la bande d'aruoleent ou bande isolante pour la réalisa- tion d'une gaine ou enveloppe de protection pour des tu- bes ou tuyauxc de canalisation De tels tubes ou tuyaux sont fréquezent is en oeuvre, soit a simple exemplaire ncur le trarsnort de fluides (écaeurs de chaleur), soit également à l'état d'éléments de construction identi- ques ou analogues, groupés en faisceaux (câble à fais- ceau tubulaire) Dans l'exemple représenté, le tube con- eucteur de fluide 11 est constitué par exemple en cuivre. Pour la protection contre des agents agressifs, il est orévu un rev ête ent par enroulement d'une bande non trai- tée par frittage 12, qui est acppliquée Par exem-le en u- sieurs couches et qui forme, après l'op'ration de frit- tage, une enveloppe fermée compacte 13. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples d'application représentés C'est ainsi que, en plus d'une isolation électrique, l'enveloppe de gainage d'un câble électrique ou d'lne canalisation, peut Ctre réa- lisée avec une bande enroulée conforme à l'invention, dans le but d'obtenir une résistance ou une sécurité à l 1 'égard de l'huile ou des gaz Egalement, dans des domaines spé- ciaux, par exemple dans le domaine électronique, de la technique desordinateurs, des télécom=unications, de l'industrie chimique, électronique automobile, ou automati- sation, certaines canalisations peuvent être protégées ef- ficacement avec des bandes conformes à l'invention. 15.- R 3 7 E N D I C A T I O Nr S 1 Bande d'enroulement ou bande isolante résistante à de hautes températures, bande caractérisée en ce qu'elle présente une section transversale, de forme différente de la forme rectarngulaire, notarmment une forme de lentille ou de trapèze. 2. Bande suivant la revendication 1, carac- térisée par une forme de section transversale comprenant une zone r édiane (a) d'épaisseur plus grande et, sur cha- que côté, une zone (b) s'étendant plane vers le bord de la bande, avec une épaisseur décroissante en formant une surface supérieure lisse sans gradins. 3. Bande suivant la revendication 2, carac- térisée en ce que l'épaisseur de la bande dans la zone mé- diane surépaissie, est comprise entre 30 et 200 microns, notar-ent entre 60 et 100 microns, et l'épaisseur dans la zone de bord est de 5 microns au plus. 4. Bande suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle présente une largeur comprise entre 4 et 50 rmm, notamment entre 10 et mm. 5. Bande suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle est constituée en une rmatière synthétique, en forme de poudre ou de grains, résistante à de hautes températures, et non traitée par frittage à partir de la fusion. 6. Bande suivant la revendication 5, carac- térisée en ce que la matière synthétique résistante à de hautes températures est un polymère fluoré, notarient un polymère polytétrafluoré. 7. Bande suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle est constituée en vue de la formation d'une enveloppe ou gaine pour des produits étirés. 8. Bande suivant la revendication 7, carac- 16.- t*risêe en ce qu' elle est constituée pour la fabrication de câbles électriques et de canalisations 9. Câble ou canalisation électrique suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'isolation du conducteur est constituée par une bande enroulée ou bande isolante résistante à de hautes températures. 10. Câble ou canalisation électrique sui- vant la revendication 8, caractérisé en ce que l'enveloppe de gainage est constituée par une bande enroulée ou bande isolante. 11. C O ble ou canalisation électrique sui- -vant l'une quelconque des revendications 8 à 10, carac- t:risé en ce qu'au moins l'une des couches d'enveloppe est constituée par une bande d'enroulement ou d'isolation résistant à de hautes températures. 12. Câble ou canalisation suivant la reven- dication 11, caractérisé en ce que les couches constituées car une bande d'enroulement ou d'isolation résistante à de hautes températures alternent avec des couches constituées en d'autres polymères. 13. Bande d'enroulement ou d'isolation sui- vant la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle est constituée pour la fabrication de canalisations tubulai- res destinées à recevoir ou transporter des agents liquides ou gazeux, 14. Canalisation tubulaire suivant la re- vendication 13, comprenant un tuyau intérieur en matière synthétique ou en métal, caractérisée en ce que l'envelop- pe de protection de ce tuyau est constituée par la bande d'enroulement ou d'isolation résistance à de hautes tempé- ratures. 15. Canalisation tubulaire suivant la reven- dication 14 avec une enveloppe extérieure en Plusieurs couches, caractérisée en ce qu'au moins l'une de ces cou- ches est cohstituée par une bande d'enroulement ou d'isola- 17.- tion r-sistance à de hautes temp-rat-res. 16. Canalisation tubulaire suivant la reven- dication 15, caractérisée en ce que les couches en bande d'enroulement ou d'isolation résistante à de hautes tem- pératures, alternent avec des couches constituées en d'au- tres polymères. 17. Bande d'enroulement ou d'isolation sui- vant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caracté- risée en ce qu'elle est constituée cour la fabrication de barre de profilé creux, de tubes ou tuyaux flexibles, dont la paroi est constituée elle-même par une bande enroulée en hélice. 18. Bande d'enroulement ou d'isolation sui- vant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caracté- risée en ce qu'elle est constituée pour la fabrication de corps à structure d'enroulement. 19. Bande d'enroulement et procédé pour -a fabrication d'une enveloppe ou gaine conforme à l'une quelconque des revendications 7 à 16, caractérisés en ce que la bande d'enroulement ou d'isolation, constituée en une matière synthétique non frittée à partir de la fusion, est enroulée sur le produit en une ou plusieurs couches, avec bords se chevauchant entre eux, après quoi le raté- riau de la bande est fritté par traitement thermique, de telle sorte que, simultanément, les bords de bande qui se chevauchent et les couches voisines sont soudés entre eux, de manière étanche à l'humidité et aux gaz, pour former une enveloppe compacte et largement homogène, et avec des sur- faces extérieures lisses sans grandin. 20 Bande d'enroulement et procédé pour la fabrication de barres de profilé creux, tels que tubes ou tuyaux flexibles, suivant la revendication 17, caractérisés en ce que la bande d'enroulement ou la bande isolante, cons- tituée en une matière synthétique non frittée à partir de la fusion est enroulée en plusieurs couches, avec bords 18.- se chevauch-nt entre eux, sur un corps de supnort ou d'a,- pui, après quoi le m Ftériau de ia bande est fritté par trai- te.-ent t erm:ique, de telle sorte que, si iltanéS:ent, les bords de bande cui se chevauchent et les couches voisines sont soudés entre eux, de manière étanche à l'humidité et aux gaz, pour former une paroi compacte, largement homo- gène, avec au moins tune surface extérieure lisse, et, fi- nalement, le corps de support ou d'appui est retiré hors du tube ou tuyau flexible ainsi formé. 21 3 ande d'enroulement et procédé suivant l'une des revendications 19 ou 20, caractérisés en ce que le matériau de la bande est réticulé pendant ou après le frittage. t 1