FR 2525350 A1 19831021 FR 8306457 A 19830420 La présente invention concerne des câbles de fibres optiques et en particulier un assemblage et un procédé pour terminer un câble de fibres optiques. Dans ce contexte, "terminer" doit être compris comme incluant non seulement l'achèvement effectif d'un câble de fibres optiques o le signal est retiré du milieu portant les fibres optiques, mais aussi la terminaison d'un câble en préparation, par exemple, pour l'épisser à un autre câble ou pour effectuer une dérivation d'une ou plusieurs parties du signal porté par un câble dans un ou plusieurs autres câbles. Généralement, les câbles de fibres optiques compren- nent un ensemble, c'est-à-dire plusieurs, fibres optiques, portées par un noyau interne rigide, et protégées de l'environnement par une gaine polymérique externe Pour terminer ce type de câbles il est généralement nécessaire de protéger chacune des fibres optiques de l'ensemble séparément à la terminaison. Un aspect de l'invention fournit un assemblage approprié pour terminer un câble de fibres optiques ayant plusieurs fibres optiques s'étendant à partir d'une de ses extrémités, l'assemblage comprenant plusieurs manchons poly- mériques en vue d'un positionnement autour des différentes fibres optiques respectives, et un élément support ayant plusieurs canaux pour recevoir et mettre en place les parties protégées par des manchons de fibres optiques respectives dans les canaux, l'élément support étant disposé pour montage à l'extrémité du câble pour porter les fibres optiques entourées de manchons là o elles s'étendent à partir du câble. Il est préférable que les canaux soient ouverts sur un côté, et fassent de préférence partie de la surface externe de l'élément support Cette disposition permet d'insérer les parties des fibres optiques entourées d'un manchon dans une direction radiale par rapport à l'élément support. Les manchons polymériques sont de préférence dis- posés de manière à s'ajuster par pression dans les canaux correspondants Ainsi, il est intéressant que les manchons polymériques soient pressés dans les canaux et y soient retenus grâce à la forme des canaux Pour obtenir cet ajustage par pression, on s'arrange pour que largeur de l'ouverture des canaux, au moins sur une partie de la longueur des canaux, soit légèrement plus faible que le diamètre externe du manchon polymérique On appréciera que l'ajustage par pression facilite grandement la manipulation et l'installation de l'assemblage de terminaison car une fois qu'un manchon polymérique a été inséré dans un canal, il est maintenu en position correcte. L'élément support peut recevoir un marquage aux fins d'identification Ceci facilite le classement des fibres dans l'élément En outre, lorsque l'arrangement est tel que les fibres peuventêtre insérées dans les canaux en direction radiale par rapport à l'élément support, au cas o une fibre serait incorrectement positionnée, on pourrait facilement l'enlever et la réinsérer correctement. Il est préférable que l'élément support soit disposé de manière telle qu'au moins à l'endroit de la transition entre le câble et l'élément support les fibres optiques ne subissent pratiquement pas de changement de direction. Afin d'y parvenir, on peut donner à l'élément support une forme compatible avec l'extrémité du câble Ainsi, pour terminer un câble ayant un élément support interne de section constante, il est préférable que la section de l'élément support ait une forme compatible avec la forme de la section de l'élément support du câble L'expression "pratiquement pas de changement de direction" telle qu'elle est utilisée ici doit signifier que chaque fibre optique continue lorsqu'elle quitte le câble dans pratiquement la même direction que celle selon laquelle elle s'étend dans le câble Dans un câble defibres optiques, les fibres sont généralement disposées de manière à s'étendre dans la direction générale d'une hélice de très grand pas car avec cette disposition la courbure de tous les câbles aboutit à réduire au minimum la tension méca- nique des différentes fibres Pour terminer un tel câble il est intéressant de disposer l'élément support de manière telle que les fibres continuent dans une voie pratiquement droite là o elles quittent l'extrémité du câble, c'est-à-dire pratiquement dans la même direction que l'hélice à très grand pas Ceci est intéressant car si on introduit un changement appréciable de direction, par exemple au moyen d'un échelon ou d'une torsion, dans la voie d'une fibre optique, le rendement du câble est réduit. Dans un mode de réalisation, l'élément support est pratiquement cylindrique, les canaux étant disposés de façon pratiquement équidistante par rapport à l'axe de l'élément support, et de préférence s'étendant de façon prati- quement parallèle à l'axe de l'élément support. Un élément support cylindrique tel que décrit ci- dessus peut être utilisé, par exemple, pour terminer un câble de fibres optiques ayant plusieurs fibres s'étendant le long de canaux d'un élément support interne pratiquement cylindrique Dans cet exemple, l'élément support cylindrique est de préférence disposé de manière telle que les canaux dans l'élément support soient réglables avec les canaux du câble afin que lorsque les manchons polymériques sont reçus dans les canaux de l'élément support, l'axe des manchons coïncide avec l'axe des fibres optiques lorsque les fibres s'étendent à partir du câble Ainsi les fibres optiques ne subissent pratiquement pas de changement de direction à l'endroit de la transition entre l'extrémité du câble et l'élément support. Les manchons polymériques peuvent être reçus dans l'élément support seul, confinant à l'extrémité de l'élément support du câble Il est préférable que les manchons polymériqueú soient disposés, à l'emploi, de manière à s'étendre sur une courte distance dans les canaux du câble, et mieux encore à s'étendre le long de l'élément support du câble jusqu'à l'extrémité de la gaine extérieure du câble là o elle a été découpée pour mettre à nu les fibres optiques Cette disposi- tion fait dévier légèrement le chemin suivi par les fibres optiques dans le câble, ce qui peut produire une légère atténuation du signal, par exemple jusqu'à environ 0,1 d B. Cependant une telle atténuation est acceptable pour la plu- part des applications et la disposition a bien cet avantage qu'elle facilite l'alignement et le maintien à l'alignement des canaux du câble avec ceux de l'élément support. On peut également couper les extrémités des manchons polymériques selon un angle tel que les manchons ne s'étendent dans les canaux du câble que du côté des fibres optiques opposé à la base des canaux du câble Cette disposition n'introduit pas de déviation dans le chemin suivi par les fibres optiques, mais facilite l'alignement du câble et des canaux de l'élément support. On préfère en particulier inclure dans l'assemblage un autre manchon polymérique, extérieur, disposé de manière à s'étendre, à l'emploi, au moins sur la transition entre l'extrémité du câble et l'élément support, afin de protéger de l'environnement l'extrémité du câble La terminaison est de préférence scellée hermétiquement, et, de façon intéressan- te, le manchon polymérique le plus éloigné empêche ou au moins réduit au minimum toute voie de fuite à l'extrémité du câble, entre la gaine du câble polymérique et les divers manchons montés individuellement sur les fibres optiques. Il est préférable que le manchon polymérique le plus éloigné s'étende pratiquement le long de toute la longueur de l'élé- ment support à une extrémité, et sur une distance considé- rable sur la gaine du câble à son autre extrémité On appré- ciera qu'il est possible de façon commode d'accroître la voie de fuite en augmentant la longueur de l'élément sup- port et du manchon polymérique le plus éloigné surjacent, ou en augmentant la longueur du recouvrement sur la gaine du câble, ou les deux De plus, comme la gaine du câble polymérique est communément sous forme de ruban enroulé de façon hélicoïdale, le manchon polymérique le plus éloigné possède cet avantage supplémentaire qu'il empêche ou au moins réduit au minimum le déroulement de la bande. Le manchon polymérique le plus éloigné est de préférence thermo-rétractable Un manchon thermo- rétractable est un article dont on peut faire se rétrécir de façon substantielle la configuration dimensionnelle lorsqu'on le soumet à un traitement à la chaleur Généralement ces manchons se rétrécissent, lorsqu'on les chauffe, pour reprendre une forme d'origine à partir de laquelle on les a antérieurement obtenus par déformation, mais le terme "thermo-rétractable", tel qu'il est utilisé ici, comprend également un article qui, lorsqu'on le chauffe, adopte une nouvelle configuration, même s'il n'a pas été antérieurement déformé. Les manchons thermo-xLr éc-i-ssables faits à partir d'une matière polymérique présentant la propriété de mémoire élastique ou plastique sont décrits, par exemple, dans les brevets américains ne 2 027 962; 3 986 242 et 3 597 372. Comme l'explique par exemple le brevet américain no 2 027 962, la forme dimensionnellement thermo-stable d'origine peut être une forme transitoire dans un processus continu dans lequel, par exemple, on dilate un tube extrudé, pendant qu'il est chaud, pour donner une forme dimensionnellement instable à la chaleur, mais, dans d'autres applications, un article dimensionnellement thermo-stable préformé est déformé pour obtenir une forme dimensionnellement instable à la chaleur dans une étape séparée. On appréciera que la chaleur appliquée pour rétrécir le manchon externe pourrait avoir un effet nocif sur les fibres optiques, mais on évite ceci, ou au moins on le réduit au minimum dans l'invention, grâce à la présence des manchons polymériques, montés sur les fibres individuelles, agissant comme barrière thermique. Il est préférable que lorsqu'on doit appliquer de la chaleur à l'assemblage, par exemple en appliquant de la chaleur à un manchon externe lorsqu'il y en a et lorsqu'il est doué de reprise thermique, les matériaux des composants de l'assemblage puissent facilement résister aux températures auxquelles on les soumet Ainsi, la température de reprise d'un manchon externe doué de reprise thermique doit être inférieure à la température à laquelle les composants internes de l'assemblage se ramollissent dans une mesure appréciable. Le manchon thermo-rétractable est de préférence fait à partir d'une matière polymérique réticulée Les matiè- res appropriées sont le polyéthylène réticulé ou le Kynar (marque déposée) réticulé, mais on peut également utiliser n'importe quelle autre matière polymérique capable de se rétrécir autour de l'élément support et de s'y sceller. Les manchons polymériques entourant individuellement les fibres optiques comprennent de préférence une matière polymérique réticulée qui ne fond pas de manière appréciable ni ne perd sa résistance lorsqu'on applique la chaleur de rétrécissement Le Kynar réticulé est une matière parti- culièrement appréciée. On choisit la matière de l'élément support afin qu'elle soit compatible avec celle des manchons polymériques et du manchon polymérique le plus éloigné, non seulement dans ses propriétés thermiques comme il est dit cidessus, mais également afin que l'on puisse sceller efficacement l'un à l'autre l'élément support et le manchon Dans ces buts l'élément support est fait de préférence d'une matière polymérique non réticulée afin que la chaleur appliquée pour rétrécir le manchon polymérique le plus éloigné provoque également un certain ramollissement de la surface externe de l'élément support, et ainsi scelle l'élément support au manchon polymérique le plus éloigné La matière de l'élément support doit également avoir une rigidité appropriée pour jouer le rôle de support pour les fibres optiques et doit maintenir ce support lorsque le manchon polymérique externe rétrécit Le Kynar non réticulé est une matière particulière- ment appropriée à l'élément support. Outre les matières mentionnées ci-dessus, les combinaisons particulièrement intéressantes sont le polyéthylène, en particulier le polyéthylène haute densité, pour les manchons qui sont positionnés sur les fibres optiques, et le polypropylène, ou à la rigueur le polyéthylène, pour l'élément support, avec du polyéthylène, ou à la rigueur de l'éthylène-vinylacétate (EVA), pour le manchon externe doué de reprise thermique, lorsqu'on en emploie. Le manchon polymérique le plus éloigné est de préfé- rence scellé au câble et à l'élément support par une matière de scellement pour fournir une protection contre l'environne- ment La matière de scellement peut par exemple être sous la forme de deux bagues de scellement disposées comme pièces rapportées sur les extrémités respectives du manchon poly- mérique le plus éloigné La matière de scellement peut également être fournie sous forme de revêtement à la surface interne du manchon polymérique le plus éloigné. La matière de scellement peut comprendre n'importe quelle matière pouvant couler de manière à sceller les uns aux autres le manchon polymérique le plus éloigné, les man- chons entourant individuellement les fibres optiques et l'élé- ment support La température de fusion de la matière de scel- lement, tout en étant inférieure à la température de reprise du manchon polymérique externe le plus éloigné, doit être inférieure à la température de fusion des manchons de fibres optiques et de l'élément support Il est intéressant d'utiliser une matière polymérique non réticulée qui coule lorsqu'on applique la chaleur employée pour faire rétrécir le manchon polymérique externe On préfère en particulier du Nylon (marque déposée) non réticulé Cependant, d'autres matières appro- priées comprennent le polyester, 1 'EVA, l'acrylate, et le poly- éthylène ou un de ses copolymères qui a été modifié afin de lui conférer les propriétés nécessaires pour qu'il adhère aux manchons de fibres optiques et à l'élément support. Il est préférable que la surface externe de l'élé- ment support contienne une dépression s'étendant autour de la circonférence de l'élément support La dépression est dis- posée de manière à aider à retenir le manchon polymérique le plus éloigné sur l'élément support En particulier, lorsqu'une matière de scellement est fournie, la dépression est commodé- ment disposée de manière à contenir son écoulement et à le localiser dans le manchon Ceci accroît le scellement et donc la protection contre l'environnement et réduit également au minimum le mouvement axial du manchon polymérique le plus éloigné par rapport à l'élément support Si la matière de scellement est fournie sous la forme de deux bagues comme pièces rapportées sur le manchon polymérique le plus éloigné, celui-ci est de préférence positionné de manière telle qu'une des bagues soit située autour de la dépression dans l'élément support afin que lorsque la matière d'écoule elle soit dirigée dans la dépression Pour faciliter la mise en place de la bague, il est intéressant que le manchon polymérique externe soit fait d'une matière transparente. On appréciera que l'élément support, les manchons polymériques et le manchon polymérique le plus éloigné (lors- qu'il y en a) peuvent tous être de forme telle qu'ils puis- sent être extrudés, ceci étant un procédé de fabrication commode et économique En outre, il est commode que le manchon polymérique externe (lorsqu'il y en a) ait une forme simple, par exemple un manchon tubulaire ayant une paroi d'épaisseur uniforme, afin qu'on puisse facilement le dilater pour le rendre doué de reprise thermique. Un autre aspect de l'invention fournit un câble de fibres optiques ayant plusieurs fibres optiques s'étendant à partir d'une de ses extrémités terminée par un assemblage tel que décrit ci-dessus. Un autre aspect de l'invention fournit un procédé pour terminer un câble de fibres optiques ayant plusieurs fibres optiques s'étendant à partir d'une de ses extrémités, procédé dans lequel on positionne plusieurs manchons poly- mériques autour des fibres optiques respectives, on monte un élément support à l'extrémité du câble, l'élément support ayant plusieurs canaux et étant disposé de manière telle que les canaux reçoivent et mettent en place des parties de fibres optiques revêtues d'un manchon et de manière telle que les fibres optiques revêtues d'un manchon soient soutenues lorsqu'elles s'étendent à partir du câble Cet arrangement possède cet avantage qu'il peut être commodément disposé de manière telle qu'au moment o l'on insère les fibres dans le support elles soient déjà revêtues d'un manchon et ainsi protégées contre toute agression mécanique pouvant survenir. Un aspect encore différent de l'invention fournit un procédé pour terminer un câble de fibres optiques ayant plu- sieurs fibres otpiques s'étendant à partir de son extrémité, en utilisant un assemblage tel que décrit ci-dessus. On décrira maintenant un assemblage et un procédé approprié pour terminer un câble de fibres optiques selon l'invention, à titre d'exemple, avec référence aux dessins joints, ou: La figure 1 est une vue en perspective de l'assem- blage partiellement installé à l'extrémité d'un câble de fibres optiques; la figure 2 montre en détail une partie de l'assem- blage de la figure 1; et la figure 3 montre une autre disposition possible des manchons polymériques de l'assemblage. Si l'on se réfère aux dessins, un câble de fibres optiques 2 est terminé par un assemblage 4. Le câble de fibres optiques 2 comprend un noyau interne rigide 6 qui confère au câble sa rigidité et, autour du noyau 6, un élément support allongé 8 pour porter les fibres optiques 10 du câble L'élément support 8 a générale- ment une section en forme d'étoile avec des canaux allongés 12 s'étendant sur sa longueur entre les "pointes" de l'étoile en direction axiale par rapport au câble le long de la surface externe de l'élément 8. L'élément support 8 maintient la position des fibres optiques 10 dans le câble, chaque fibre 10 s'étendant le long d'un des canaux 12 et étant maintenue en position dans son canal respectif Pour plus de clarté dans les dessins, on ne montre qu'une fibre optique 10, mais on appréciera que l'on peut recevoir une fibre dans chacun des canaux 12 de manière à remplir tous les canaux 12, ou que l'on peut fournir autant de fibres que l'on veut. Un ruban externe de chlorure de polyvinyle 14 est enroulé de façon hélicoïdale autour de l'élément support 8 et des fibres 10 pour fournir une chemise protectrice externe du câble 2. L'assemblage 4 pour terminer le câble 2 comprend plusieurs manchons polymériques en Kynar réticulés 16, un élément support polymérique en Kynar réticulé cylindrique ou tronc 18, des bagues de scellement fusibles 20, 22 faites de Nylon (marque déposée) réticulé et un manchon polymérique externe réticulé thermo-rétrécissable 24. Il peut être commode de fournir les bagues de scellement 20, 22 sous forme de pièce Srapportéesretenues sur le manchon 24 Les canaux 26 s'étendent le long du tronc 18 et forment une partie de sa surface externe, et la taille et la forme de chacun des manchons 16 sont telles que chaque manchon 16 peut être positionné autour d'une fibre respective 10, et que les fibres entourées d'un manchon peuvent être reçues et il mises en place par pression dans les canaux respectifs 26. A cet effet, la largeur de l'ouverture des canaux 26 est légèrement inférieure au diamètre externe des manchons 16. Le tronc 18 a un passage creux 28 s'étendant sur toute la longueur pour s'engager avec l'extrémité du noyau du câble 6. Pour préparer le câble 2 pour la terminaison, on découpe l'extrémité du câble, y compris la chemise 14, de manière que les fibres optiques 10 fassent saillie à partir de l'extrémité et de manière telle qu'une partie du noyau 6 fasse saillie sous la forme d'un moyeu 30 à une faible distancq de l'extrémité de l'élément support 8. On installe l'assemblage 4 sur le câble préparé 2 comme suit On met en position les manchons 16 autour des fibres respectives 10 puis on insère les fibres entourées d'un manchon chacune à son tour par pression dans les canaux respectifs 26 du tronc 18 On pousse l'extrémité des manchons 16 dans les canaux 12 jusqu'à l'extrémité coupée de la chemise du câble 14 (figure 2) On amène la face d'extrémité 32 du tronc 18 contre la face d'extrémité 34 de l'élément support du câble 8, le passage 28 du tronc 18 recevant le moyeu saillant 30 du noyau du câble 6 L'emboîtement se fait par pression, fixant ainsi fermement l'un à l'autre le tronc 18 et le câble 2. Comme le montre la figure 2, les manchons polymériques 16 s'étendent sur une courte distance dans les canaux 12 du câble 2 Ceci permet d'aligner plus facilement les canaux de câble 12 avec les canaux du tronc 26 mais peut introduire une légère déviation dans le chemin suivi par les fibres 10, ce qui produit une légère atténuation du signal Pour réduire au minimum la déviation et l'atténuation qui en résulte tout en maintenant la facilité d'alignement du câble et des canaux du tronc 12 et 26, les extrémités des manchons polymériques peuvent être découpées selon un angle tel que montré dans la figuré 4 de manière telle qu'elles s'étendent dans les canaux du câble 12 seulement sur le côté des fibres optiques 10 distant de la base des canaux 12. On installe alors le manchon thermo-rétrécissable 24 sur le tronc 18 et l'extrémité du câble 2 pour protéger l'ex- trémité du câble contre l'environnement, en particulier les fibres optiques 10 adjacentes à l'extrémité du câble On rétrécit le manchon 24 de manière qu'il s'adapte au substrat sous-jacent par application de chaleur, la protection des fibres optiques 10 étant assurée par les manchons 16. Les bagues de scellement 20, 22 sont disposées vers les extrémités respectives du manchon 24 Les bagues 20, 22 fondent et s'écoulent à l'application de la chaleur employée pour faire rétrécir le manchon 24 La bague 20 coule pour sceller le manchon 24 au tronc 18 et aux manchons 16 ainsi que pour remplir l'espace éventuellement restant entre les manchons 16 et les canaux 26, pour éviter ainsi toute voie de fuite entre le manchon 24 et le tronc 18 La bague 22 coule pour sceller le manchon 24 à la bande extérieure 14 enrou- lée de façon hélicoïdale du câble 2, supprimant ainsi toute voie de fuite entre le manchon 24 et l'extrémité du câble 2. La bague 22 coule également pour fixer fermement l'un à l'autre le manchon 24 et le câble 2 et pour fixer de façon permanente le tronc 18 au câble 2 La bague fondue 22 empêche également le ruban enroulé en hélice 14 du câble 2 de se dérouler Ainsi il n'y a pas de voie de fuite entre le manchon 24 et le tronc 18 ou la bande externe du câble 14, et les fibres optiques 10 sont scellées de manière efficace vis-à-vis de l'environnement. Le tronc 18 est fait d'une matière polymérique non réticulée et on s'arrange, pour que la chaleur appliquée pour faire rétrécir le manchon 24 ramollise également la surface externe du tronc 18 de manière qu'il adhère aux manchons 16. Comme il a été dit ci-dessus, le tronc 18 et le câble 2 sont fermement fixés l'un à l'autre selon un ajustage par frottement entre le passage 28 du tronc 18 et le moyeu saillant 30 du noyau du câble 6, et sont en outre fixés l'un à l'autre de façon permanente par la bague de scellement fondue 22 Ainsi les manchons 16 sont fermement fixés dans le tronc 18 et le tronc 18 est fermement fixé au câble 2 On évite donc prati- quement toute tension mécanique sur les fibres optiques 10 due à une force agissant pour courber le tronc 18 par rapport à l'extrémité du câble 2 Cependant chaque fibre optique 10 est libre de se déplacer dans son manchon 16 Ceci est nécessai- re pcurs'adapter à toute tension sur les fibres 10 ainsi qu'à toute différence de dilatation entre les fibres optiques 10 et les manchons 16 au cours des cycles thermique du câble à l'utilisation. L'assemblage de l'invention assure donc la terminai- son d'un câble de fibres optiques d'une manière particulière- ment commode Les fibres optiques, qui sont exposées lors de la préparation du câble, se protègent immédiatement et de façon simple en faisant glisser les différents manchons poly- mériques le long de toute leur longueur exposée, et on peut ensuite les manipuler plus commodément. On appréciera que les manchons employés ne sont pas seuls à pouvoir être fabriqués par extrusion, mais aussi que l'élément support peut être extrudé On évite donc la comple- xité de la fabrication de pièces moulées. On appréciera que le même élément support peut être utilisé pour terminer toute une gamme de tailles de câbles de fibres optiques sans introduire de modification substantielle de direction des fibres à la transition entre le câble et l'élément support On peut y parvenir, par'exemple, en faisant varier l'épaisseur de la paroi des manchons entourant les fibres respectives, ou en fournissant un revêtement dans les canaux de l'élément support Ainsi il n'est pas nécessaire de conserver et de transporter un grand nombre d'éléments support de tailles différentes Dans des buts d'identification, on peut marquer les éléments supports de manière à fournir une indexation des fibres entourées d'un manchon; ou on peut également mettre une marque imprimée ou colorée sur chacun des manchons entourant les fibres respectives Si l'on désire faire une impression il faut choisir de manière appropriée la matières des manchons ou de l'élément support Il est possible d'imprimer sur Kynar. Dans la termianison de câbles installés, les fibres optiques insérées dans un manchon et protégées contre l'environ- nement dépassent de l'extrémité libre de l'élément support, et peuvent encore s'étendre par exemple pendant 4 mètres avant de se terminer individuellement ou d'être reliées à un autre câble. - REVENDICATIONS 1 Assemblage approprié pour terminer un câble de fibres opti- ques ayant plusieurs fibres optiques s'étendant à partir d'une de ses extrémités, l'assemblage comprenant plusieurs manchons polymériques aux fins de positionnement autour des différentes fibres optiques respectives, et un élément support ayant plu- sieurs canaux pour recevoir et mettre en place les parties entourées d'un manchon des fibres optiques respectives dans les canaux, l'élément support étant disposé aux fins de montage à l'extrémité du câble pour porter les fibres optiques entourées d'un manchon là o elles s'étendent à partir du câble. 2 Assemblage selon la revendication 1, o l'élément support est disposé de manière telle qu'au moins à la transition entre le câble et l'élément support les fibres optiques ne subissent pratiquement pas de changement de direction. 3 Assemblage selon l'une des revendications 1 ou 2, o les canaux sont ouverts sur un côté. 4 Assemblage selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, o les canaux forment une partie de la surface externe de l'élément support. Assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, o les manchons polymériques sont disposés de manière à pouvoir s'adapter par pression dans les canaux respectifs de l'élément support. 6 Assemblage selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, o l'élément support est disposé de manière à s'en- gager avec l'extrémité du câble et à y être fixé. 7 Assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, o les manchons et l'élément support sont faits de matières compatibles afin qu'ils puissent adhérer l'un à l'autre pour empêcher tout mouvement relatif entre eux. 8 Assemblage selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, o les manchons polymériques sont faits d'une matière polymérique réticulée. 9 Assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un manchon polymérique supplémentaire disposé de manière à s'étendre, à l'emploi, au moins sur la transition entre l'extrémité du câble et l'élément support pour protéger contre l'environnement l'extrémité du câble. Assemblage selon la revendication 9, comprenant une matière de scellement pour sceller le manchon polymérique supplémentaire au câble et à l'élément support pour fournir ladite protection contre l'environnement. 11 Assemblage selon la revendication 10, o la matière de scellement est sous la forme de deux bagues disposées sous forme de pièces rapportées dans le manchon polymérique supplémentaire, l'une desdites bagues étant disposée pour sceller l'élément polymérique supplémentaire au câble et l'autre bague étant disposée pour sceller le manchon poly- mérique supplémentaire à l'élément support. 12 Assemblage selon l'une des revendication 10 ou I 1, o le manchon polymérique supplémentaire est thermo-rétractable. 13 Assemblage selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, o l'élément support est marqué aux fins d'identi- fication des fibres optiques insérées, à l'utilisation, dans les canaux de l'élément support. 14 Assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, o un ou plusieurs éléments parmi (a) les manchons polymériques, (b) l'élément support et (c) le manchon polymérique supplémentaire lorsqu'il y en a, sont formés par extrusion. Câble de fibres optiques ayant plusieurs fibres optiques s'étendant à partir de ses extrémités, terminé par un assemblage selon l'une quelconque des revendications précé- dentes. 16 Câble terminé selon la revendication 15, o le câble comprend un manchon protecteur externe qui est dénudé pour exposer les fibres optiques montées sur un élément support du câble, et o les manchons polymériques sont positionnés autour des fibres optiques respectives de manière à s'étendre le long de l'élément support jusqu'à l'extrémité dénudée du manchon protecteur externe. 17 Procédé pour terminer un câble de fibres optiques ayant plusieurs fibres optiques s'étendant à partir de ses extré- mités, procédé dans lequel on positionne plusieurs manchons polymériques autour des fibres optiques respectives, on monte un élément support à l'extrémité du câble, l'élément support ayant plusieurs canaux et étant disposé de manière telle que les canaux mettent en place et reçoivent les parties entourées d'un manchon des fibres optiques respec- tives et de manière telle que les fibres optiques entourées d'un manchon soient portées là o elles s'étendent à partir du câble. 18 Procédé pour terminer un câble de fibres optiques ayant plusieurs fibres optiques s'étendant à partir de son extré- mité, o le câble est terminé par un assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 14.