FR 2524386 A1 19831007 FR 8221811 A 19821227 L'invention concerne d'une manière générale les structures en nids d'abeilles, et plus particulièrement un procédé perfectionné de fabrication d'une structure en nid d'abeilles et le produit ainsi obtenu. Des structures classiques en nids d'abeilles sont habituellement réalisées par formation d'ondulations dans un ruban de coeur afin que les bords longitudinaux opposés présentent des formes d'ondes triangulaires tronquées lorsqu'ils sont vus depuis les côtés correspondants Ainsi, on obtient une section montante, une section horizontale, une section descendante et une autre section horizontale, et le motif est ensuite répété. Lorsque des rubans successifs sont placés les uns au-dessus des autres, ils définissent des nids d'abeilles à six côtés, les parties horizontales inférieures d'un ruban portant contre les parties horizontales supé- rieures du ruban situées au-dessous de lui et ces parties en contact étant appelées les "noeuds" de la structure en nid d'abeilles Les noeuds sont eux-mêmes soudés au moyen de brasure afin qu'une plaque relativement grande ayant une structure en nid d'abeilles puisse être formée et assem- blée. Des panneaux peuvent être disposés sur chacun des côtés de la plaque en nid d'abeilles ainsi formée et brasés à cette plaque afin que l'on obtienne un panneau en nid d'abeilles Dans d'autres cas, une structure en nid d'abeilles peut être courbée pour prendre une forme cylin- drique ou une forme annulaire, et un panneau extérieur ou une enveloppe peut être appliqué uniquement sur l'extérieur. De telles structures en nids d'abeilles de forme cylindri- que sont largement utilisées dans l'industrie aéronautique, car elles présentent un rapport de la résistance à la masse très élevé. Lorsqu'une plaque ou une structure en nid d'abeilles de grande surface est courbée en une forme cylin- drique, le côté constituant la paroi extérieure du cylindre est étiré, tandis que le côté opposé constituant la paroi intérieure du cylindre est comprimé Ainsi, les formes d'ondes triangulaires tronquées suivies par les bords longitudinaux opposés sont elles-mêmes respectivement étirées et comprimées Il en résulte une variation de la hauteur des ondes triangulaires tronquées, les bords longitudinaux étirés présentant une diminution de la hauteur globale de la forme d'onde, tandis que la compression d'un bord longitudinal accroît la hauteur de la forme d'onde. En conséquence, la paroi intérieure du cylindre aura une hauteur supérieure à celle de la paroi extérieure du cylindre,de sorte que l'ensemble du cylindre sera déformé en sablier, c'est-à-dire que la partie centrale du cylindre tendra à s'incurver vers l'intérieur. Bien que cette courbure ou déformation soit légère, en particulier dans le cas de cylindres de grand rayon, si l'on tente de former une structure cylindrique droite, des contraintes sont appliquées aux cellules indi- viduelles de la structure en nid d'abeilles et, par consé- quent, certains des noeuds soudés risquent de céder De plus, lorsqu'une enveloppe extérieure a été fixée, la déformation décrite peut entraîner une défaillance des divers points de soudure de l'enveloppe extérieure sur la structure en nid d'abeilles. L'invention concerne donc un procédé perfectionné de fabrication d'une structure en nid d'abeilles, ainsi que le produit qui en résulte, procédé dans lequel des structures cylindriques en nid d'abeilles peuvent être formées sans l'inconvénient, indiqué ci-dessus, de contraintes engendrées dans les noeuds et entre les bords et l'enveloppe extérieure à la suite de la tendance de la forme cylindrique à s'incurver vers l'intérieur ou à prendre une configuration en sablier. En particulier, conformément au procédé de l'in- vention, un ruban de matière d'âme ou de coeur en nid d'abeilles est mis initialement sous la forme d'ondulations de manière qu'un premier bord longitudinal présente une première forme d'ondes répétitives d'une première amplitude lorsque l'on considère le ruban directement par un premier côté, et que le bord longitudinal opposé présente une seconde forme d'ondes répétitives d'une seconde amplitude, inférieure à la première amplitude, lorsque l'on considère le ruban directement par le côté opposé Ces formes d'ondes répétitives peuvent prendre la forme de triangles tronqués, le degré de troncature étant différent d'un bord à l'autre pour établir la différence d'amplitude indiquée. Dans la formation décrite ci-dessus du ruban de coeur ou d'âme, lorsque les rubans ondulés sont super- posés et incurvés d'une manière provoquant un étirement sur un premier côté et une compression sur le côté opposé, les première et seconde amplitudes précitées peuvent être rendues égales pour un rayon de courbure donné En consé- quence, lorsque de tels rubans incurvés sont superposés pour former une structure cylindrique en nid d'abeilles, la paroi latérale dans une direction parallèle à l'axe de la structure cylindrique est toujours rectiligne, c'est-à- dire qu'elle ne s'incurve pas vers l'intérieur ou vers l'extérieur En conséquence, aucune contrainte n'apparait dans les noeuds ou dans une enveloppe extérieure fixée. Des pièces rapportées convenables en brasure peu- vent être utilisées dans la formation de la structure cylindrique en nid d'abeilles afin que l'ensemble de la structure puisse être soudé alors que ces pièces de brasure rapportées sont en position. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une vue partielle en perspective d'une structure antérieure typique en nid d'abeilles; la figure 2 est une vue en perspective, avec arrachement partiel, de la structure de la figure 1 mise en forme de virole cylindrique; la figure 3 est une vue en perspective très schématique illustrant le procédé de fabrication d'une structure en nid d'abeilles sous la forme d'un cylindre conformément à l'invention, d'une façon évitant les problèmes posés par les structures représentées sur les figures 1 et 2; la figure 4 est une vue partielle en plan d'un ruban d'âme ou de coeur en nid d'abeilles, présentant une forme droite après avoir été ondulé, ce ruban appa- raissant tel que vu dans la direction de la flèche 4 de la figure 3; la figure 5 est une élévation, suivant la ligne 5-5 de la figure 4, d'un bord longitudinal du ruban la figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 5; la figure 7 est une autre vue en plan du ruban ondulé de la figure 4 tel qu'il apparaît après avoir été incurvé; la figure 8 est une élévation d'un bord longi- tudinal de l'âme de la figure 7, suivant la ligne 8-8 de la figure 7; la figure 9 est une coupe du ruban d'âme suivant la ligne 9-9 de la figure 8; la figure 10 est un schéma montrant une partie de la structure en nid d'abeilles à empilage hélicoïdal montrée sur la figure 3; la figure 11 est une vue analogue à celle de la figure 10, mais montrant les positions relatives des cellules de la structure en nid d'abeilles après qu'une force d'expansion circonférentielle a été appliquée; et la figure 12 est une vue en perspective d'un cylindre à structure en nid d'abeilles achevé conformément à la présente invention, cylindre sur lequel une enveloppe extérieure est appliquée. Si l'on se réfère tout d'abord à la figure 1, on voit une structure en nid d'abeilles 10 typique de l'art antérieur, constituée de cellules individuelles à six côtés Les bords avant de ces cellules, telles que vues sur la figure 1, constituent une paroi avant 11 et les bords arrière constituent une paroi arrière 12 La hauteur globale de la structure, telle que mesurée verti- calement le long de sa paroi avant, est indiquée en Dl, tandis que la hauteur globale de la structure telle que mesurée le long de la paroi arrière, dans une direction verticale, est D 2 Etant donné que les cellules ou alvéoles de nid d'abeilles à six côtés ont une épaisseur uniforme, la hauteur Dl est égale à la grandeur D 2. La structure en nid d'abeilles de la figure 1 est complétée par un panneau 13 recouvrant la paroi ou sur- face avant, comme représenté. Si la structure de la figure 1 est à présent incurvée en une forme cylindrique, par exemple par cintrage des extrémités opposées dans la direction de la flèche cir- culaire 13, on obtient une structure telle que représentée sur la figure 2. Si l'on se réfère en particulier à la figure 2, on peut noter que la structure ne forme pas un cylindre véritable, mais qu'elle prend plutôt une forme en sablier, c'est-à-dire que la partie centrale du cylindre est incurvée vers l'intérieur. Cette configuration résulte du fait que, pendant le cintrage de la structure en nid d'abeilles de la figure 1 en une forme cylindrique, les bords des nids d'abeilles formant la paroi avant 11 sont étirés circonférentiellement, tandis que les bords des nids d'abeilles formant la paroi arrière 12 sont comprimés circonférentiellement L'action d'étirement a pour résultat une diminution de la hauteur globale Dl indiquée sur la figure 1, tandis que la compres- sion a pour résultat un accroissement de la hauteur globale indiquée en D 2 sur la figure 1. Ces hauteurs modifiées sont indiquées en Dl' et D 2 ', respectivement sur la figure 2 Etant donné que D 2 ' est plus grand que Dl', la déformation en sablier en résulte. Des efforts pour amener le cylindre ou la virole de la figure 2 à la forme d'un cylindre droit dans lequel la paroi latérale, telle que considérée dans une direction verticale, est exactement parallèle à l'axe du cylindre et est rectiligne, peuvent faire apparaître des contraintes et des déformations aux divers points nodaux soudés des cellules. Le procédé perfectionné et le produit de l'inven- tion, dans lesquels les problèmes indiqués ci-dessus sont éliminés, seront à présent décrits en regard de la figure 3. Dans la partie supérieure droite de la figure 3, il est représenté schématiquement en 15 un ruban d'âme de structure en nid d'abeilles qui, comme montré, passe entre des rouleaux 14 et 16 de formation d'ondulations, en suivant un trajet rectiligne indiqué globalement par la référence numérique 17 Les rouleaux 14 et 16 de formation d'ondulations donnent au ruban 15 une forme ondulée telle qu'un bord longitudinal présente une première forme d'ondes répétitives d'une première amplitude lorsque l'on considère le ruban par un côté, et que le bord longitudinal opposé présente une seconde forme d'ondes répétitives d'une seconde amplitude, inférieure à la première amplitude, lorsque l'on considère le ruban par le côté opposé Ainsi qu'il ressor- tira plus clairement de la description qui suit, ces formes d'ondes répétitives constituent des triangles tronqués. Une bande de brasure 18 présente des entailles transversales de manière que, lorsque la bande est incurvée dans son propre plan, des pièces rapportées individuelles 19 soient formées Le ruban ondulé lui-même est posé sur un plateau circulaire 20 que l'on fait tourner et qui coopère avec des rouleaux verticaux contra-rotatifs 21 et 22 de guidage de façon à guider le trajet suivi par l'âme formée par le ruban Les pièces de brasure rapportées sont disposées entre les noeuds opposés du ruban ondulé pendant la formation de l'empilage hélicoïdal, le ruban 18 et les pièces rapportées 19 étant disposés à l'intérieur de l'empilage pour amener les pièces rapportées en position comme indiqué par les flèches pointillées. Les pièces rapportées individuelles étant disposées entre les noeuds, le soudage des noeuds opposés des tours successifs de l'empilage hélicoïdal est réalisé, comme indiqué schématiquement en 24. En raison du mode d'ondulation du ruban tel que décrit brièvement, une paroi latérale de la structure cylindrique résultante, s'étendant dans une direction verticale parallèle à l'axe A du cylindre, sera rectiligne comme indiqué par la ligne verticale discontinue 25, c'est-à-dire qu'elle ne sera pas incurvée vers l'intérieur de la structure cylindrique obtenue, comme cela est le cas de l'art antérieur décrit en regard des figures 1 et 2. La façon dont le ruban d'âme est ondulé pour obtenir les résultats indiqués ci-dessus sera mieux comprise en se reportant à présent aux figures 4 à 9. Si l'on se réfère tout d'abord à la figure 4, on voit le ruban ondulé de la figure 3, considéré dans la direction de la flèche 4 La figure 5 montre le ruban d'âme de la figure 4, considéré dans la direction des flèches 5-5 Dans la description qui suit, on se référera aux figures 4 et 5 considérées ensemble. Comme représenté, l'ondulation résultant de l'action des molettes 14 et 16 de la figure 3 est telle qu'un bord longitudinal 15 a du ruban 15 présente une première forme d'ondes triangulaires tronquées lorsque le ruban est vu d'un premier côté, comme sur la figure 5. Le bord longitudinal opposé 15 b présente lui- même une seconde forme d'ondes triangulaires tronquées lorsque le ruban est vu du côté opposé Cette seconde forme d'ondes triangulaires tronquées apparaît sur la figure 5 o le bord éloigné de la structure, indiqué en 15 b, apparaît. Les deux côtés le long desquels s'étendent les bords longitudinaux tels que vus sur la figure 4 sont indiqués en 26 et 27 et sont représentés par des prolonge- ments en lignes droites Lorsque les bords longitudinaux opposés du ruban sont considérés, comme décrit, depuis ces côtés opposés, la hauteur de la forme d'ondes triangu- laires tronquées formant le premier bord longitudinal i 5 a est supérieure à la hauteur de la forme d'ondes triangulaires tronquées formant le bord longitudinal opposé 15 b Ces hauteurs respectives sont indiquées en Hi pour le bord longi- tudinal i 5 a et H 2 pour le bord longitudinal opposé 15 b. Les hauteurs Hi et H 2 apparaissent également de façon évidente sur la coupe de la figure 6. En raison de la dissymétrie indiquée ci-dessus entre les bords longitudinaux opposés, lorsque le ruban ondulé formant âme est incurvé pour prendre la configuration cylindrique 23 montrée sur la figure 3, l'étirement et la compression qui résultent des bords longitudinaux opposés rendent les hauteurs Hi et H 2 égales l'une à l'autre, de sorte que l'on obtient une configuration en cylindres par- faitement droits. On peut mieux comprendre la description précédente en se référant à présent à la vue en plan de la figure 7 qui est la même que la vue en plan de la figure 4, mais qui montre le ruban ondulé à l'état incurvé Le tronçon du ruban montré sur la figure 7 correspond à ce qui apparaît lorsque l'on considère la figure 3 dans la direction de la flèche 7, la figure 3 montrant le tronçon de ruban incurvé pour prendre la forme d'un cylindre. La figure 7 montre de manière évidente que le bord longitudinal, à présent indiqué en 15 a', situé sur le devant du ruban, a été étiré, tandis que le bord longi- tudinal opposé, à présent indiqué en 15 b', est comprimé. Si les rayons respectifs de courbure sont choisis avec soin, l'étirement et la compression sont suffisants pour faire diminuer la hauteur Hl et augmenter la hauteur H 2 de quantités appropriées, jusqu'à ce que ces hauteurs soient égales l'une à l'autre ou identiques Les nouvelles hauteurs égales sont indiquées en H sur la figure 8 qui montre la façon dont le ruban de la figure 7 apparaît lors- qu'il est vu par le devant, dans la direction des flèches 8-8. La figure 9 montre également l'égalité des hauteurs présentées par un premier côté ou bord longitudinal et le côté opposé ou bord longitudinal opposé, comme indiqué en 15 a' et 15 b'. Il apparaît que plus le rayon de courbure de la virole ou du cylindre résultant est faible, c'est-à-dire plus la courbure souhaitée est prononcée, plus les diffé- rences des degrés de troncature des formes d'ondes trian- gulaires constituant les côtés ou bords longitudinaux opposés du ruban doivent être grandes Dans un cas extrême, un bord peut ne pas être tronqué du tout, de façon à présenter une forme d'ondes triangulaires, tandis que le bord longitudinal opposé est fortement tronqué de façon à être presque plat Lorsque l'on déforme le ruban ainsi obtenu suivant une courbe, les hauteurs peuvent être de nouveau rendues sensiblement égales, mais le rayon sera alors très court ou réduit. Lorsque la forme d'ondes est définies comme étant une "forme d'ondes triangulaires tronquées", le terme "tronqué" englobe divers degrés différents de troncature, y compris la limite extrême à laquelle la ligne de tronca- ture approche de zéro, ce qui a pour résultat la formation d'un triangle. Il convient également de noter que, dans la description précédente et sur les diverses figures, les dimensions sont indiquées de façon très exagérée pour plus de clarté En réalité, le rayon de courbure du cylindre formé peut être de l'ordre de quelques dizaines de centi- mètres, tandis que le diamètre des cellules ou alvéoles individuels de la structure en nid d'abeilles est de l'ordre de quelques millimètres Ainsi, il suffit que les différences réelles entre les formes d'ondes des côtés opposés soient seulement légères pour que l'on obtienne une configuration cylindrique parfaite. Compte tenu de ce qui précède, il convient de noter que les profils en pente des surfaces supérieure et inférieure, telles que vues en plan sur la figure 4, apparaissent comme suivant des lignes presque parallèles, la différence réelle entre les formes d'ondes des côtés opposés étant trèsfaible, ce qui préserve la configuration en nid d'abeilles à alvéoles hexagonaux Lorsque le rayon de courbure est relativement faible, on peut encore préserver la structure en nid d'abeilles en tolérant un "étirage" de la matière lorsqu'elle est courbée dans la forme d'un cylindre Cet "étirage" de la matière est insuffisant pour poser des problèmes de séparation au niveau des noeuds soudés, à la suite des déformations engendrées, mais il coopère avec les formes d'ondes avant et arrière légèrement différentes pour assurer une configuration cylindrique à côtés latéraux rectilignes, c'est-à-dire pour éviter toute formation en sablier. La figure 10 représente une partie de l'empilage hélicoïdal de la figure 3, illustrée en projection plane. Il convient de noter que l'extrémité initiale de la bande ondulée est indiquée en 28, tandis que l'extrémité termi- nale de la bande ondulée est indiquée en 29 Seules quel- ques spires successives sont représentées pour plus de clarté Quel que soit le nombre de spires constituant l'em- pilage hélicoïdal, il existe cependant toujours une extrémité initiale telle que celle indiquée en 28 et une extrémité terminale telle que celle indiquée en 29, ces extrémités respectives ayant pour résultat un manque d'uniformité des extrémités opposées de la structure cylindrique résul- tante En d'autres termes, les extrémités supérieure et inférieure du cylindre ne s'étendent pas dans des plans parallèles, mais sont plutôt inclinées très légèrement à la suite de la présence des extrémités initiale 28 et terminale 29. Il est possible "d'aplatir" les extrémités opposées des configurations cylindriques afin qu'elles s'étendent dans des plans plats, parallèles entre eux et perpendicu- laires à l'axe du cylindre Cet aplatissement est obtenu par l'application de couples de forces obliques au cylindre montré sur la figure 3 Ce couple de forces appliqué oblique- ment a pour résultat l'application d'une force de traction oblique sur la partie des alvéoles de la structure en nid d'abeilles représentée sur la figure 2, les forces s'exerçant dans les directions des flèches 30 et 31 Ces forces sont de sens opposés,comme indiqué par les flèches 30 et 31, de sorte que le "couple en biais" est appliqué pour trans- former une rangée diagonale de cellules de nid d'abeilles comprises entre les extrémités initiale et terminale 28 et 29 et indiquées par les zones ombrées 32 sur la figure 10. Lorsqu'un couple suffisant a été exercé, par exemple dans les sens indiqués par les flèches 30 et 31 sur la figure 10, la rangée diagonale d'alvéoles de nid d'abeilles est transformée en parallélogrammes allongés, comme indiqué en 33 sur la figure 11 Il convient de noter qu'à la suite de la transformation, les extrémités supé- rieure et inférieure de la structure cylindrique s'étendent à présent dans des plans parallèles entre eux, perpendi- culaires à l'axe du cylindre Ces plans sont indiqués schématiquement par les lignes mixtes 34 et 35 sur la figure 11. La figure 12 montre une étape finale permettant d'achever le cylindre à structure en nid d'abeilles selon l'invention, étape au cours de laquelle une enveloppe extérieure 36 est posée sur la paroi extérieure de la structure en nid d'abeilles Parfois, une enveloppe inté- rieure peut également être posée Comme décrit en regard de la figure 3, la paroi latérale de la structure en nid d'abeilles est absolument rectiligne, comme indiqué par la ligne 25, dans une direction verticale, parallèle à l'axe A Le fait que l'on évite toute courbure de la structure en nid d'abeilles vers l'intérieur, comme cela est le cas dans l'art antérieur et comme mentionné précé- demment, empêche l'apparition de contraintes indésirables et autres dans les divers noeuds de liaison de la structure en nid d'abeilles et aux points de fixation des enveloppes extérieure et intérieure, dans le cas o une enveloppe intérieure est posée. Il ressort de la description précédente que l'invention offre un procédé de fabrication de structures en nids d'abeilles notablement perfectionné, ainsi qu'un produit résultant notablement amélioré. Bien que le procédé décrit à titre d'exemple illustratif porte sur la formation d'ondulations sur un ruban suivant une ligne droite, d'une façon telle que les ondulations formées aux bords longitudinaux opposés suivent des formes d'ondes d'amplitudes différentes, il convient de noter que les molettes de formation d'ondula- tions telles que décrites en regard de la figure 3 peuvent être conçues pour onduler le ruban de manière qu'à sa sortie d'entre les molettes, il suiv-e un trajet en courbe et que les bords longitudinaux opposés présentent des hauteurs égales En d'autres termes, on peul c Durber le ruban ondulé en même temps que les ondulations sont f rmées. Un tel ruban courbé sortant des mole Ltes de formation d'ondulations, s'il est ensuite redressé, présente un bord longitudinal d'une hauteur supérieure à celle du bord longitudinal opposé. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et au produit décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication d'une structure en nid d'abeilles, caractérisé en ce qu'il consiste à former des ondulations dans un ruban ( 15) constituant l'âme ou le coeur d'une structure en nid d'abeilles afin qu'un premier bord longitudinal ( 15 a) présente une première forme d'ondes répétitives d'une première amplitude lorsque le ruban est vu directement d'un premier côté, et que le bord longitudinal opposé ( 15 b) présente une seconde forme d'ondes répétitives d'une seconde amplitude, inférieure à la première amplitude, lorsque le ruban est vu directement du côté opposé de façon que, lorsque le premier côté et le côté opposé sont courbés d'une façon étirant le premier côté et comprimant le côté opposé, les première et seconde amplitudes deviennent égales l'une à l'autre, pour un rayon de courbure donné, et à empiler plusieurs de ces rubans incurvés pour former une structure cylindrique ( 23) en nid d'abeilles dont la paroi latérale est rectiligne, dans une direction parallèle à l'axe de la structure cylin- drique. 2 Procédé de fabrication d'une structure en nid d'abeilles, caractérisé en ce qu'il consiste à former des ondulations dans un ruban ( 15) constituant l'âme ou le coeur de la structure en nid d'abeilles, d'une façon conti- nue pendant que ce ruban suit un trajet ( 17) tel qu'un premier bord longitudinal ( 15 a) présente une première forme d'ondes triangulaires tronquées lorsque le ruban est vu d'un premier côté, et que le bord longitudinal opposé ( 15 b) présente une seconde forme d'ondes triangulaires tronquées lorsque le ruban est vu du côté opposé, la hauteur (Hi) de la première forme d'ondes triangulaires tronquées étant supérieure à la hauteur (H 2) de la seconde forme d'ondes triangulaires tronquées tant que le trajet est rectiligne, le procédé consistant également à insérer de la brasure ( 18) en la déposant sur le ruban ondulé, à guider le mouvement du ruban, portant la brasure, dans un empilage hélicoldal dans lequel la brasure se place entre les spires successives, et à souder entre elles les spires hélicoïdales formées par le ruban de manière à constituer un cylindre ( 23 > de structure en nid d'abeilles dont la paroi extérieure est constituée dudit premier bord longitudinal du ruban et la paroi intérieure est constituée dudit bord longitudinal opposé du ruban, le rayon du cylindre étant tel que l'étirement du premier bord longitu- dinal et la compression du bord longitudinal opposé, qui en résultent, rendent égales lesdites hauteurs des première et seconde formes d'ondes triangulaires tronquées présentées respectivement par les bords de façon que la paroi latérale du cylindre soit rectiligne dans une direction parallèle à l'axe du cylindre. 3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste également à appliquer un couple de forces obliques ( 30, 31) au cylindre afin de transformer une rangée diagonale d'alvéoles ( 32) de nid d'abeilles, s'étendant entre les extrémités initiale et terminale ( 28, 29) du ruban hélicoïdal en parallélogrammes allongés ( 33) tels que les extrémités supérieure et inférieure ( 34, 35) du cylindre s'étendent dans des plans parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe du cylindre. 4 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste également à braser une enveloppe extérieure ( 36) sur la paroi extérieure du cylindre cons- tituée dudit premier bord longitudinal. Produit à structure en nid d'abeilles, caractérisé en ce qu'il comprend un ruban ( 15) 6 oetftituant l'se ou le coeur, ondulé de façon à présenter une première forme d'ondes triangulaires tronquées le long d'un premier bord longitudinal ( 15 a), lorsque le ruban est vu d'un premier côté, et une seconde forme d'ondes triangulaires tronquées le long du bord longitudinal opposé ( 15 b) lorsque le ruban est vu du côté opposé, la hauteur (Hi) de la première forme d'ondes triangulaires tronquées étant supé- rieure à la hauteur (H 2) de la seconde forme d'ondes triangulaires tronquées tant que les bords longitudinaux suivent un trajet rectiligne, de manière que, lorsque des rubans ainsi formés sont empilés les uns sur les autres et courbés pour former un cylindre ( 23) dont la paroi extérieure est constituée par les premiers bords longitu- dinaux et la paroi intérieure par les bords longitudinaux opposés des rubans, les hauteurs des formes d'ondes trian- gulaires tronquées deviennent égales entre elles de façon que la paroi latérale du cylindre soit rectiligne dans une direction parallèle à l'axe du cylindre. 6 Produit selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe extérieure ( 36) brasée sur la paroi extérieure du cylindre.