FR 2529588 A1 19840106 FR 8310787 A 19830629 La présente invention concerne un ensemble extru- dé formant une barre de lame pour métier à tisser. Plus précisément, l'invention concerne les lames qui comportent des barres supérieure et inférieure à chacune desquelles est fixé un barreau qui supporte les lisses dans la lame Les lisses ont des oeillets centraux dans lesquelles sont maintenus les fils individuels de chaîne lors de la formation de la foule sur le métier à tisser Les lisses sont par exemple formées de métal et sont fixées au barreau par l'intermédiaire de fentes d'éx- trémités dans lesquelles passe le barreau. La coopération du barreau et des fentes d'extré- mités des lisses, pendant le déplacement alternatif rapide de la lame au cours de la formation de la foule, provoque une usure et un bruit considérables,étant donné l'espace et le jeu existant entre les lisses et le barreau car un ajustement serré n'est pas possible Ce jeu et cette usure sont réduits dans les lames utilisées sur les métiers à tisser sans navette à grande vitesse dans lesquels le dé- placement alternatif au cours de la formation de la foule est exécuté le plus rapidement Etant donné les caractéris- tiques de vitesse-élevée et les courts cycles de levée au cours de la formation de la foule, la lame doit être aussi légère que possible, sans que sa résistance mécanique soit réduite. Par exemple, la barre de la lame est formée d'alu- minium extrudé permettant une réduction du poids Le barreau a une hauteur d'environ 22 mm et est formé d'acier trempé afin que le barreau ait une usure réduite Le barreau est normalement fixé à la lame par des rivets à des distances d'environ 90 mm sur la longueur du barreau qui peut avoir jusqu'à 3,6 m Le maintien du barreau sous forme rectiligne le long de la barre au cours du rivetage est une opération au résultat douteux et qui prend du temps En outre, les raccords par rivets peuvent se desserrer lors du fonction- nement à grande vitesse et peuvent alors provoquer une atté- nuation des forces et l'apparition de vibrations non amorties qui peuvent provoquer une défaillance des différents élé- ments L'extrusion du barreau en une seule pièce avec la barre pose des problèmes d'usure puisque la matière rela- tivement molle à base d'aluminium du barreau s'use excessi- vement au contact des fentes des lisses. Le brevet allemand N O 2 933 442 propose une barre et un barreau en une seule pièce réalisés en un matériau tendre sur lequel est collé est revêtement dur sous forme d'un rail d'acier. On a aussi déjà proposé la réalisation d'un barreau à partir d'une matière-plastique légère armée de fibres, collée sur une lame légère formée d'aluminium ou d'un autre matériau léger (brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 754 577). On a aussi proposé l'application d'un revêtement métallique ou céramique sur les régions des barreaux soumises à usure (brevet britannique n'1 308 326). Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 106 530 propose le recouvrement d'un barreau métallique léger à l'ai- de d'une matière plastique de synthèse qui résiste aux chocs et à l'usure, aux emplacements de chocs avec la fente, avec utilisation d'un revêtement qui peut être remplacé et renou- velé. Cependant, les divers revêtements et recouvrements utilisés jusqu'à présent dans les barreaux de lisses n'ont pas donné entièrement satisfaction et des parties du barreau sont restées libres et exposées à l'usure et au bruit La retenue des divers revêtements et recouvrements, sous l'ac- tion de forces dynamiques élevées, a aussi posé un problème auquel une grande attention doit être apportée. Ainsi, l'invention concerne une lame perfectionnée qui élimine pratiquement les problèmes de raccordement pré- sentés par l'alignement et le rivetage du barreau sur la barre de la lame. L'invention concerne aussi une construction en une seule pièce formant barre et barreau, en une matière légère, ayant d'excellentes caractéristiques de résistance à l'usure. L'invention concerne aussi un barreau de lisse dont les surfaces d'usure sont renforcées par un recouvre- ment ayant d'excellentes caractéristiques de retenue. L'invention concerne aussi une construction de barreau de lisse résistant à l'usure et au bruit. On a constaté que, selon l'invention, on pouvait réaliser par extrusion un élément en une seule pièce formant barre et barreau d'une lame, ne posant pas les problèmes d'alignement et de montage des constructions en deux élé- ments La construction extrudée est rendue résistante à l'usure et moins sensible à la fatigue par utilisation d'un barreau qui comporte une joue ayant des surfaces avant et arrière planes, donnant une épaisseur prédéterminée, avec recouvrement des bords externes libres du barreau par un capuchon résistant à l'usure, ayant une surface continue résistant à l'usure La surface d'usure du capuchon com- porte des surfaces avant et arrière d'usure disposées dans un plan placé au-delà de celui des surfaces planes avant et arrière de la joue du barreau Les faces internes de la fente d'extrémité de la lisse sont ainsi maintenues hors du contact avec la partie tendre de la joue du barreau, car le contact s'effectue uniquement contre les surfaces d'usure du capuchon Dans un mode de réalisation avantageux, les bords externes libres du barreau ont une épaisseur réduite par rapport à celle de la joue du barreau si bien qu'il reste un espace permettant le logement de la matière du capuchon, avec toute son épaisseur. Le capuchon est avantageusement formé par roulage d'une bande de métal trempé afin qu'elle prenne une forme en U retourné dans laquelle les extrémités libres du capuchon en U sont séparées par une distance inférieure à l'épaisseur des extrémités libres du barreau sur lequel le capuchon est disposé De cette manière, un pincement mécanique est obtenu entre le capuchon et le barreau et facilite la retenue du capuchon sur le barreau. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une élévation frontale d'une lame comprenant la construction de-barre et de barreau selon l'invention, supportant les lisses de la lame; la figure 2 est une perspective partielle de l'ensemble extrudé formant barre et barreau, ayant un capu- chon métallique recouvrant les extrémités externes libres du barreau, selon l'invention; la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2; et la figure 4 est une vue de bout d'un capuchon protecteur réalisé selon l'invention, à l'état libre. L'invention -concerne une lame utilisée sur un métier à tisser et du type qui comporte des barres supé- rieure et inférieure, ainsi qu'un barreau fixé à chaque barre et qui supporte les lisses dans la lame Comme la construction des métiers à tisser et des lames associées ainsi que leur fonctionnement sont bien connus, on n'a re- présenté que la partie d'un métier à tisser et de la lame associée qui est nécessaire à la compréhension de l'inven- tion Par exemple, le dispositif d'entraînement qui pro- voque le déplacement alternatif vertical de la lame pen- dant les opérations de formation de la foule sur un métier est bien connu si bien que les dessins ne représentent que la lame puisque l'invention concerne essentiellement la construction du barreau et de la barre de la lame. Comme indiqué plus précisément sur les dessins, une lame 10 qui est représenté comporte une barre supérieure 12 et une barre inférieure 14 portées par des organes laté- raux 16 et 18 de toute manière convenable La barre supérieure porte un barreau supérieur 20 alors que la barre inférieure 14 porte un barreau inférieur 22 Une lisse 24 est supportée entre les deux barreaux 20 et 22 dans la lame 10, grâce à des fentes supérieure et inférieure 24 a et 24 b respecti- vement Comme les barres et barreaux supérieurs et inférieurs peuvent être identiques, on ne décrit dans la suite du pré- sent mémoire que la construction de la barre et du barreau supérieurs Il faut noter que la barre et le barreau infé- rieurs doivent avoir une construction et un fonctionnement analogues pour le logement de la fente inférieure 24 b. La barre 12 a un corps creux 12 a et un flasque 12 b qui en dépassent, dans la direction de la largeur de la barre 12 et qui assurent le raccordement en une seule pièce avec le barreau 20 Dans un mode de réalisation avan- tageux, la barre 12 et le barreau 20 sont extrudés en une seule pièce d'aluminium ou d'un alliage léger d'aluminium. Le barreau 20 a un corps A et des capuchons B Le corps A du barreau 20 a une joue intermédiaire 26 raccordée au flasque 12 b de la barre 12 par une partie 28 de raccor- dement du barreau 20 à la barre La joue intermédiaire 26 est portée transversalement à la partie 28 de raccordement et elle dépasse de celleci dans les deux sens La joue a une face arrière plane 30 et une face avant plane 32, don- nant une épaisseur prédéterminée 34 Des épaulements 36 et 38 sont formés aux extrémités opposées de la joue 26, en retrait par rapport aux faces planes arrière et avant de la joue et se terminant aux deux extrémités Des extrémitéslibres 40 et 42 d'épaisseur réduite dépassentdes épaulements de part et d'autre de la joue intermédiaire 26 Ces extrémités libres et 42 ont une épaisseur réduite 43 par rapport à l'épais- seur 34 de la joue du barreau Les extrémités libres abou- tissent à des bords externes libres 40 a et 42 a. Les capuchons B sont portés par les extrémités libres 40, 42 de la joue 26 qui recouvrent les bords externes a, 42 a et entourent les extrémités externes libres afin que des surfaces d'usure avant et arrière 44 et 46 soient formées Ces surfaces 44 et 46 sont sensiblement parallèles aux surfaces planes avant et arrière 30 et 32 de la joue 26. Les capuchons ont, par rapport à la joue 26, des dimensions telles que les surfaces d'usure avant et arrière se trouvent dans un plan (vertical lors du montage sur le métier) qui se trouve au-delà du plan des surfaces planes avant et arrière de la joue si bien que la face interne de la fente 24 a d'ex- trémité de la lisse 24 est au contact des surfaces d'usure 44 et 46 et n'est pas au contact de façon générale du corps A du barreau Comme indiqué clairement sur la figure 3, l'épaisseur externe 52 d'un capuchon B est supérieure à l'épaisseur externe entre les surfaces planes 30 et 32 de la joue 26 si bien que les faces internes 50 a et 50 b de la fente 24 a sont maintenues hors du contact des surfaces planes de la joue du barreau lors de leur support De cette manière, le matériau léger extrudé du barreau 20 n'est pas soumis à une usure qui est supportée par le recouvrement du capuchon B. En pratique, le barreau 20 peut être formé d'alu- minium extrudé ou d'une autre matière légère convenable en une seule pièce, avec la barre 12 et le capuchon B de recouvrement peut être formé d'acier trempé. On a représenté un capuchon B sous forme d'un organe 56 en U retourné ayant deux branches 58 et 60 abou- tissant à des extrémités libres 58 a et 60 a Une partie cour- be intermédiaire 62 relie les branches 58 et 60 Il est avantageux que le capuchon soit formé par roulage d'une bande d'acier trempé par un procédé classique de roulage d'un métal car on constate qu'un traitement thermique provoque des déformationsinacceptables de la configuration du capuchon qui peut alors être disposé et retenu à l'extrémité du bar- reau d'une manière qui ne convient pas Les extrémités libres 58 a et 60 a sont séparées par une distance 64 telle que les branches 58 et 60 doivent être écartées élastiquement avant de passer sur les extrémités libres 40 et 42 du barreau De cette manière, un serrage mécanique est assuré entre le capu- chon 56 et l'extrémité libre du barreau si bien que la re- tenue du capuchon sur le barreau est facilitée En outre, des colles convenables peuvent être utilisées afin qu'elles accroissent les forces de retenue, par exemple sous forme d'un adhésif thermofusible. Ainsi, la construction selon l'invention est très avantageuse car elle concerne un ensemble léger formant la barre et le barreau et ayant d'excellentes caractéristiques de résistance à l'usure et de réduction du bruit Les extré- mités libres 40 et 42 du barreau ont de préférence une épais- seur réduite par rapport à celle de la joue intermédiaire 26. De cette manière, le barreau a une construction très ri- gide En outre, 'Les orifices formés par les fentes d'extré- mités des lisses de dimension classique peuvent être faci- lement disposés. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représenté qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 Ensemble formant barre et barreau de lame, la lame étant du type qui comporte des barres supérieure et inférieure, un barreau porté par chaque barre et des lisses portées par les barreaux dans la lame, les lisses ayant des fentes d'extrémités passant sur les barreaux, ledit ensemble étant caractérisé en ce qu'il comprend: un dispositif ( 28) de raccordement du barreau ( 20) à la barre ( 12), une joue ( 26) portée transversalement au dispo- sitif de raccordement et dépassant de celui-ci en sens opposés, la joue ayant une surface arrière plane ( 30) et une surface avant plane ( 32) opposée à la surface arrière plane, délimitant entre elles une épaisseur prédéterminée, la joue ( 26) étant disposée transversalement au dispositif de raccordement et aboutissant à des extrémités libres éloignées ayant des bords libres externes, des capuchons ( 56) portés par les extrémités li- bres de la joue et recouvrant les bords externes libres, ces capuchons entourant les bords externes libres afin qu'ils forment des surfaces avant et arrière d'usure qui sont sensiblement parallèles aux surfaces planes avant et arrière de la joue du barreau, et les capuchons ( 56) ayant, par rapport à la joue, des dimensions telles que les faces avant et arrière d'usure se trouvent dans un plan qui dépasse le plan des faces avant et arrière ( 30, 32) de la joue ( 26) respectivement, si bien que les surfaces internes en regard de la fente de la lisse sont au contact des surfaces d'usure et sont ainsi maintenues à distance des surfaces planes avant et arrière de la joue du barreau. 2 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités libres de la joue ( 26) ont une épaisseur plus faible que celle de la joue entre les faces planes avant et arrière ( 30, 32). 3 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le barreau ( 20), comprenant le dispositif ( 28) de raccordement, la joue ( 26) et les extrémités libres,est formé en une seule pièce avec la barre ( 12) de la lame. 4 Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que le barreau ( 20) et la barre ( 12) sont formés d'aluminium extrudé. Ensemble selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les capuchons ( 26) sont formés d'acier trempé. 6 Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les capuchons ( 56) comportent chacun un organe métallique en U ayant des branches élastiques ( 58, 60) dont les extrémités libres sont séparées par une distance infé- rieure à l'épaisseur des extrémités libres du barreau ( 20), lorsque les branches ne sont pas sous contraintes, si bien qu'elles assurent un serrage mécanique lorsqu'elles placées sur les extrémités libres du barreau et facilitent la rete- nue des capuchons sur le barreau. 7 Ensemble comprenant une barre et un barreau d'une lame ayant des barres supérieure et inférieure, un barreau porté par chaque barre et des lisses supportées par les bar- reaux de la lame et ayant des fentes d'extrémités qui se logent sur les barreaux, ledit ensemble étant caractérisé en ce qu'il comprend: un dispositif ( 28) de raccordement du barreau à l'une des barres, une joue intermédiaire ( 26) portée transversa- lement au dispositif de raccordement et dépassant en sens opposés de celui-ci, la joue ayant une surface arrière plane ( 30) rac- cordée en une seule pièce au dispositif de raccordement et une surface avant plane ( 32) opposée à la face arrière plane, les deux faces planes délimitant entre elles une épaisseur prédéterminée, la joue ( 26) étant disposée transversalement au- delà du dispositif de raccordement, des épaulements ( 36, 38) formés aux extrémités opposées de la joue intermédiaire, vers l'intérieur par rapport aux surfaces planes avant et arrière de la joue, une extrémité libre ( 40, 42) d'épaisseur réduite dépassant des épaulements aux extrémités opposées de la joue intermédiaire, ces extrémités libres ayant une épais- seur plus faible que celle qui est comprise entre les sur- faces planes, les extrémités libres aboutissant à des bords externes libres, des capuchons ( 56) portés par les extrémités libres de la joue et recouvrant les bords externes libres, les capuchons s'enroulant autour des bords externes libres en formant des surfaces d'usure avant et arrière qui sont sensiblement parallèlesaux surfaces planes avant et arrière de la joue du barreau, et les capuchons ( 56) ayant, par rapport à la joue, des dimensionstelles que les surfaces d'usure avant et ar- rière se trouvent dans des plans qui dépassent les plans des surfaces planes avant et arrière de la joue, si bien que les surfaces internes en regard d'une fente d'extrémité d'une lisse sont au contact des surfaces d'usure et sont maintenues à distance des surfaces planes avant et arrière de la joue du barreau. 8 Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que le barreau ( 20) comprenant le dispositif ( 28) de raccordement, la joue ( 26), les épaulements ( 36, 38) et les extrémités libres ( 40, 42) est formé en une seule pièce avec la barre ( 12). 9 Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que les capuchons ( 56) sont des organes métalliques en U ayant des branches élastiques ( 58, 60) dont les extré- mités libres sont séparées par une distance inférieure à l'épaisseur des extrémités libres du barreau lorsque les capuchons ne sont pas sous contraintes, afin que, lorsque les branches sont placées sur les extrémités libres du bar- reau, elles assurent un serrage mécanique qui augmente la retenue des capuchons sur le barreau.