FR 2532016 A1 19840224 FR 8313574 A 19830817 253 t 0 Â 6 L'invention concerne des paliers'lisses sous forme de douilles ou sous forme de coquilles de palier en maté- riau massif ou stratifié, qui présentent au moins une sail- lie extérieure radiale ou axiale pour la fixation ou pour faciliter le montage. Les paliers lisses à paroi mince, tels qu'ils sont utilisés principalement aujourd'hui dans l'industrie des moteurs, sont le plus souvent munis de saillies de retenue pour la fixation On fabrique normalement ces saillies de retenue au moyen d'un outil de percussion en courbant vers l'extérieur, à la surface de division, une petite région de la surface de palier Par suite, il se forme extérieure- ment une saillie, mais dans la surface de glissement, un creux correspondant Ces saillies de retenue servent princi- paiement à faciliter le montage, afin que les paliers lisses ne puissent pas être installés de façon erronée En outre, de telles saillies de retenue peuvent aussi empêcher, ou du moins entraver, un déplacement lent du palier lisse pendant le service, aussi bien en direction axiale que circonféren- tielle Pour correspondre à la saillie de retenue, la perfo- ration de logement du carter présente un évidement dans lequel s'engage la saillie de retenue. Toutefois, pour faciliter le montage, on utilise aussi d'autres dispositifs Ainsi, par exemple, il est connu de former un bouton'dans le sommet en enfonçant un poinçon par l'intérieur Le bouton est une saillie du dos du palier et lors de sa formation, il se forme en même temps un creux correspondant dans la surface de glissement du palier D'autres procédés de fixation consistent, par exemple, à pratiquer un trou dans le palier et à disposer une goupille ou un goujon dans la perforation de logement. Cependant, ce procédé est très coûteux, car le goujon doit être usiné avec une grande précision (tolérances étroites), afin qu'il soit parfaitement monté dans la perforation de logement du carter En outre, il doit être dégradé, afin qu'en cas de desserrage, il ne puisse pas glisser à l'inté- rieur du palier, ce qui pourrait détérioriser celui-ci. Dans le cas de coquilles de palier plus épaisses, on peut aussi pratiquer un trou borgne pour empêcher ainsi le 2 " 32016 goujon de se déplacer Toutefois, ici encore, il est né- cessaire que le goujon soit bien adapté au trou correspon- dant de la perforation du carter. Le creux du côté intérieur du palier (surface de glissement) entraîne obligatoirement une perturbation dans la constitution de la pellicule lubrifiante et donc une diminution locale de la capacité de charge Pour cette raison, autant que possible, on place de telles saillies de retenue ou autres creux à un endroit o l'effort appliqué au palier est réduit Mais dans bien des cas, cela n'est pas possible et alors, dans la mesure o c'est praticable struc- turalement, il en résulte éventuellement un élargissement du palier et donc une augmentation du frottement Si, d'autre part, on renonce à toute fixation, on court un risque accru pour les raisons déjà décrites plus haut. C'est pourquoi le but de l'invention est de trouver des moyens permettant de rendre économique une saillie ex- térieure de la coquille de palier, servant à faciliter le montage ou la fixation, sans devoir accepter un creux dans la surface de glissement du palier et sans que cela nécessi- te de retouche ni d'ajustement précis. Le problème est résolu selon l'invention par le fait que l'on déforme la matière du dos du palier sans abîmer la surface de glissement Il est aussi possible de disposer en supplément une saillie sur le dos du palier. Toutefois, de préférence, la saillie extérieure est formée par de la matière déformée localement d'une partie de l'épaisseur du dos du palier, sous l'action d'une haute pression et d'un maintien approprié par l'intérieur du palier. On obtient ainsi une saillie de retenue sans que l'intérieur du palier présente de creux Etant donné qu'habituellement on usine la surface de glissement après avoir repoussé la saillie de retenue, la saillie ainsi réalisée ne cause pas d'inexactitudes géométriques Egalement pour la fabrication des coquilles de palier, on obtient des avantages Dans un mode d'exécution préférentiel de l'invention, dans le cas de coquilles de palier, la saillie extérieure est formée par de la matière déformée localement sous l'action d'une haute pression sur la surface de division et d'un maintien appro- 3 2532016 prié par l'intérieur du palier On obtient obligatoirement (à l'état brut), vu de la surface de division, un creux au-dessus de la saillie de retenue, c'est-à-dire là o la matière a été déformée par refoulement Lorsqu'on usine éventuellement ensuite la surface de division, par brochage ou autrement, on enlève,-de préférence, assez peu de matière pour qu'il subsiste encore un creux correspondant dans le dos du palier L'avantage en est que lors de l'usinage, il ne peut pas se former, sur la saillie de retenue, une bavure que l'on doive enlever après coup Toutefois, si l'usinage est approprié, une bavure de l'évidement de la surface de division est placée de telle sorte qu'elle est située dans cet évidement de sorte qu'une telle bavure ne peut être gênante en aucune façon ni lors du montage du palier, ni ensuite dans le fonctionnement Ainsi, on écono- mise l'opération d'ébavurage de la saillie de retenue, et surtout, on augmente la certitude d'éviter aussi, dans le cas d'un ébavurage défectueux (qui doit normalement s'ef- fectuer manuellement), des erreurs de montage, qui peuvent perturber le fonctionnement. Dans un autre mode d'exécution, la saillie exté- rieure peut être formée par de la matière déformée locale- ment sous l'action d'une haute pression sur une surface frontale axiale du palier, avec maintien correspondant. Dans ce mode d'exécution, on obtient pratiquement les mêmes avantages, quant à la -technique de fabrication, que lorsqu' on constitue la saillie de retenue par déformation de matière de la paroi de dos du palier dans la région de la surface de division La constitution de saillies de retenue par dé- formation de matière du dos du palier, sur l'une des surfa- ces frontales axiales ou sur toutes les deux, peut être prévue aussi bien sur des paliers lisses en forme de douille que sur des coquilles de palier. En principe, dans le cadre de l'invention, la sail- lie extérieure peut être formée en tout point désiré de la surface extérieure du palier et plus précisément, avec de la matière déformée du dos du palier par l'action latérale opposée, de préférence tangentielle, de deux hautes pressions à la surface extérieure du dos du palier et maintien corres- 2 b R 2 016 pondant. Enfin, dans le cadre de l'invention, il est possi- ble aussi de poser la saillie extérieure, c'est-à-dire la saillie de retenue ou d'autres éléments servant à la fixa- tion et à faciliter le montage, sur la surface extérieure de la paroi de dos du palier et de l'y fixer, par exemple, par soudage par points (perle de soudure) ou par collage. En principe, dans le cadre de l'invention, la réalisation de ce genre de saillies est applicable aussi aux paliers lisses axiaux ou axiaux-radiaux. Trois exemples d'exécution de l'invention sont ex- pliqués plus précisément ci-après à propos des dessins, dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation frontale partielle (partiellement en coupe) d'une coquille de palier avec saillie de retenue pressée depuis la surface de division la figure 2 est une vue en élévation de la coquille de palier de la figure 1, dans la direction II; la figure 3 est une vue en plan de la surface de division d'une coquille de palier selon la figure 1, dans la direc- tion III des figures 1 et 2; la figure 4 montre, en élévation axiale partielle, par- tiellement en coupe, une coquille de palier munie d'une saillie radiale pressée depuis une surface frontale axiale la figure 5 est une vue en élévation partielle dans la direction V de la figure 4; la figure 6 est une vue en plan partielle dans la direction IV des figures 4 et 5 la figure 7 montre en élévation axiale partielle, partielle- ment en coupe, une coquille de palier présentant une saillie radiale pressée à l'intérieur de la surface extérieure, et la figure 8 est une vue en élévation dans la direction VIII de la figure 7. Dans le cas de la coquille de palier 10 selon les figures 1 à 3, une saillie radiale 13 est formée par refoule- ment, au côté extérieur du dos 1 l du palier, depuis la surfa- ce de division 12, il faut appliquer un appui 14 à la surface intérieure, c'est-à-dire à la surface de glissement 9 de la coquille de palier 10, comme indiqué par la région en trait 253-201 'Y 6 mixte Lors du refoulement de la saillie radiale 13, il s' est formé, à la surface de division 12, un creux 15 qui, même éventuellement lors du brochage ou autre usinage de la surface de division 12, a subsisté dans une large mesure. L'appui du dos 11 du palier est désigné par 14 ' Entre le creux 15 ou la saillie radiale 13 et la surface intérieure 17 du dos du palier, portant la couche fonctionnelle 16, une bande de matière 18 du dos du palier a subsisté et assure que la surface intérieure 17 soit continue et lisse même dans la région de la saillie radiale 13, donc qu'il ne se produise pas de creux dans la surface de glissement 9 du palier. Dans l'exemple des figures 4 à 6, une coquille de palier 20 (ou douille) est déformée ou refoulée à son dos 21, depuis une surface frontale 22, pour former la saillie radiale 23 Par suite, à la surface frontale 22 est formé un creux 25 qui subsiste en partie, même éventuellement lors d'un autre usinage de la surface frontale 22 Entre le creux ou la saillie radiale 23 et la surface intérieure du dos 21 du palier, il subsiste une bande de matière 28 De même, la surface intérieure bombée cylindriquement, lisse et continue de la surface de glissement 9, 9 ' du dos 21 du palier subsiste. Dans l'exemple des figures 4 à 6, la saillie radiale 23 est espacée de la surface de division 12 En principe, v on peut former la saillie radiale 23 à n'importe quel endroit de la circonférence extérieure de la coquille de palier 20, ainsi que l'exige le cas d'application dont il s'agit Cela peut être aussi au voisinage immédiat de la surface de divi- sion 12 Le maintien à la surface frontale opposée à la sur- face frontale 22 est indiqué par 14 ". Dans des coquilles de palier comme dans des douilles de palier, sans distinction, il est possible de former'la saillie radiale 23 en partant d'une surface frontale axiale 22. Dans l'exemple des figures 7 et 8, une saillie ra- diale 33 est formée en un point de la surface circonféren- tielle extérieure 32 du'dos 31 du palier, qui peut être choisi à volonté selon le cas d'application A cet effet, i 2-32016 - avec un outil approprié, il faut exercer par deux côtés une haute pression en direction tangentielle, de sorte qu'il se forme deux creux 35 dans la surface circonféren- tielle extérieure 32 du dos 31 du palier et que la matière intermédiaire se déforme radialement vers l'extérieur en tant que saillie 33, un maintien devant être assuré du côté intérieur du palier, en 9, 9 ' Lors de cette opéra- tion, il subsiste, entre les creux 35 ou la saillie 33 et la surface intérieure du dos 31 du palier, une bande de matière 38 et la surface intérieur 9, 9 ' du dos 31 du palier garde sa forme cylindrique continue et lisse La constitu- tion de la saillie radiale 33 selon les figures 7 et 8 peut aussi être prévue sans difficulté sur des douilles de palier. La constitution des saillies radiales telle qu'elle est décrite ci-dessus, par déformation ou refoulement de matière-du dos du palier, peut s'effectuer aussi dans le cas de coquilles de palier à paroi mince, par exemple 2 mm et moins Plus la paroi de dos du palier est épaisse et moins on a de problème pour déformer la matière et former la saillie radiale. 7 2532016 -R E V E N D I C A T I O N S - 1 Palier lisse sous forme de douille ou de coquil- le de palier en matériau massif ou stratifié, présentant au moins une saillie extérieure radiale ou axiale pour la fixation ou pour faciliter le montage, caractérisé en ce que le dos ( 11, 21, 31) du palier,-du côté qui porte la couche fonctionnelle ( 16), même dans la région de la sail- lie extérieure ( 13, 23, 33), est risse et d'un seul tenant avec la surface bombée cylindriquement ( 17) correspondant à la-couche fonctionnelle et est séparée de la saille exté- rieure ( 13, 23, 33) par une bande de matière ( 18, 28, 38). 2 Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la saillie extérieure ( 13, 23, 33) est formée par de la matière déformée localement d'une partie extérieure de l'épaisseur du dos ( 11, 21, 31) du palier, sous l'action d'une haute pression et avec maintien correspondant à l'in- térieur du palier. 3 Palier selon la revendication 2, caractérisé en ce que dans le cas de coquilles de palier ( 10), la saillie extérieure ( 13) est formé par de la matière déformée loca- lement sous l'action d'une haute pression sur la surface de division avec maintien correspondant à l'intérieur du palier. 4 Palier selon la revendication 2, caractérisé en ce que la saillie extérieure ( 23) est formée par de la matière déformée localement sous l'action d'une haute pression sur une surface frontale axiale ( 22) du palier et avec maintien correspondant. Palier selon la revendication 2, caractérisé en ce que la saillie extérieure ( 33) est formée par de la matière déformée radialement du dos ( 31) du palier, sous l'action latérale opposée et, de préférence, tangentielle de deux hautes pressions à la surface circonférentielle extérieure ( 32) du dos ( 31) du palier avec maintien corres- pondant du palier. 6 Palier selon la revendication l, caractérisé en ce que la saillie extérieure est posée sur la surface exté- rieure du dos du palier et y est fixée, par exemple, par soudage par points ou par collage. 25320 16 7 Palier selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé par la-forme d'un palier lisse axial ou axial-radial sur lequel est disposée la saillie.