FR 2532995 A1 19840316 FR 8314811 A 19830909 Pompe équipée d'un piston et d'un joint annulaire coulissant. L'invention se rapporte a une pompe dont le piston est hermétiquement isolé du carter de vilebrequin au moyen d'une garniture d'étanchéité glissante qui prend appui contre le cylindre de la pompe. On connait des pompes de ce genre, par exemple sous la forme de pompes à piston plongeur La séparation entre la chambre de refoulement et le carter de vilebrequin de la pom- pe est habituellement assurée par des garnitures d'étanché- ité annulaires glissantes Les pompes de ce genre présentent encore de nombreux inconvénients Par exemple, il existe un risque de pollution du fluide à pomper par le lubrifiant ou par des vapeurs de lubrifiant Par ailleurs, il existe le risque que, par exemple, le fluide à pomper, qui peut être agressif, pénètre dans la région des organes dtentraînement lubrifiés A ce propos, c'est le lubrifiant du palier de l'axe de piston qui est particulièrement menacé A cela s'a- joute le fait que les portées de l'axe de piston se trouvent a proximité de la chambre de refoulement et, de ce fait, peu- vent en outre être exposées à un échauffement Par ailleurs, les garnitures d'étanchéité annulaires glissantes utilisées dans ces pompes à piston plongeur n'offrent pas une étanché- ité absolue. Par ailleurs, on connait des pompes à piston oscillant tel que celle décrite dans le brevet US 3 961 869 Dans ces pompes, le piston et la bielle sont d'une seule pièce Le piston accompagne donc le mouvement oscillant de la bielle. Les pompes à piston oscillant de ce genre évitent certes l'utilisation d'un axe-de piston et les problèmes qui lui sont associés Toutefois, il n'existe pas non plus dans ce cas de séparation entièrement étanche entre la chambre de refoulement et le carter de vilebrequin ou entre cette cham- bre et les éléments lubrifiés de la pompe; au contraire, la formation d'un joint étanche sur les pistons oscillants est problématique en raison du mouvement oscillant du piston qui vient d'être évoqué. La séparation entre les volumes de la pompe qui entrent en contact avec le fluide à refouler et le carter de vile- brequin, etc, est particulièrement importante dans le cas des"machines à piston sec" On entend par cette expression des pompes ou compresseurs dans lesquels les éléments mobi- les qui entrent en contact avec le fluide à refouler n'ont pas à être lubrifiés, de sorte que le fluide à refouler ne risque pas d'absorber de petites quantités de lubrifiant ou équivalent. Pour obtenir un compresseur pour fluide gazeux ou une pompe pour fluides liquides dans lequel ou dans laquelle le fluide à refouler est empêché d'atteindre le mécanisme à bielle-manivelle, on utilisait jusqu'à présent des compres- seurs à entraînement à crosse Là, le piston et la tige de piston correspondante ne décrivent que des mouvements liné- aires alternatifs et la tige est isolée de manière étanche par un presseétoupe Toutefois, cette forme de réalisation présente encore de grands inconvénients, en particulier les inconvénients propres aux presseétoupes Le presse étoupe ne donne pas une étanchéité totale et il exige une surveil- lance et un entretien constants Par ailleurs, si la pompe reste longtemps arrêtée, la garniture du presse-étoupe ris- que d'adhérer à la tige de piston de la pompe au point de provoquer des détoriations au moment de la mise en marche. En outre, les pompes ou compresseurs équipés d'un entraine- ment à crosse sont coûteux, aussi bien en construction qu'en exploitation; habituellement, ils ne peuvent être utilisés que comme machines lentes et, en pratique, on ne les utili- se que pour les machines de grande taille Lorsqu'on étudie de tels compresseurs ou pompes à crosse destinés à travail- ler à piston sec, on doit également choisir en conséquence les matériaux a utiliser pour la chemise du cylindre, les segments du piston, etc, de sorte qu'on est limité, en ce qui concerne le choix des matériaux, par le risque de ré- action entre les matériaux et le fluide à refouler. Il se pose donc le problème de créer une pompe du genre précité dans laquelle le fluide à refouler soit her- métiquement isolé de la chambre du vilebrequin ou équivalent à joint étanche tout en conservant un mode de construction simple et en évitant, dans une large mesure, les inconvé- nients des pompes déjà connues. En même temps, la pompe doit être en particulier ca- pable de travailler également en machine à piston sec. La solution selon l'invention consiste en particulier dans le fait que, dans une pompe dont le piston est hermé- tiquement isolé de la chambre du vilebrequin par une garni- ture d'étanchéité glissante qui prend appui contre le piston de la pompe, par le fait qu'il est prévu un piston oscillant qui porte-une manchette d'étanchéité en qualité de garniture d'étanchéité glissante et par le fait qu'en outre, une mem- brane d'étanchéité est prévue entre cette manchette d'étan- chéité et la chambre du vilebrequin On connait certes déjà des pompes à membrane pour fluide gazeux ou en phase vapeur qui comportent une ou, en particulier, deux membranes (voir demande de brevet de la R Fo A DE-AS 25 02 566) Toutefois, dans le cas des pompes à membrane, la longueur de la course de la p 9 mpe ainsi que la valeur de la pression de refoule- ment sont limitées Si, toutes autres conditions (par exem- ple volume de refoulement, vitesse de rotation) restant éga- les, on veut refouler une quantité donnée de fluide, on peut certes obtenir ce résultat par un accroissement du diamètre de la chambre de refoulement, avec une course limitée en con- séquence Toutefois, ceci entraîne l'inconvénient consistant en ce que la pompe doit présenter des dimensions d'autant plus grandes, que les paliers ont à supporter des pressions élevées et que, de ce fait, la pompe est relativement cofû- teuse et sujette à l'usure. Au contraire, dans le cas de l'objet de l'invention, on peut éviter, d'une part, les inconvénients des pompes à entraînement à crosse, d'autre part, le risque de dilution du lubrifiant présent dans les pompes à piston plongeur et, finalement, également les inconvénients ou limitations des pompes à membrane Cette pompe peut trouver utilisation aus- si bien pour le refoulement des liquides que pour celui des gaz, en particulier lorsque les fluides à refouler sont agressifs Dans ces constructions, on peut utiliser pour la manchette d'étanchéité et, en cas de besoin, pour la mem- brane d'étanchéité, des matériaux possédant une haute résis- tance aux produits chimiques et à l'oxydation, du genre du polytétrafluor éthylène On peut également obtenir une marche a sec de sécurité du piston oscillant de sorte que, d'une part, il ne risque pas de se produire de pollution du fluide refoulé par le lubrifiant et, d'autre part, de destruction du lubrifiant dans le mécanisme à bielle-manivelle de la pom- pe Grâce à la membrane d'étanchéité, la séparation entre les organes de la pompe qui entrent en contact avec le fluide à refouler et la zone de l'entraînement mécanique de la pompe est absolument exempte de fuites et elle n'est pratiquement pas exposée à une usure notable La pompe selon l'invention réunit donc les avantages essentiels des pompes du genre déjà connu sans être affectée des graves inconvénients de ces pompes En particulier, on peut également construire des pompes relativement petites possédant un diamètre de piston réduit et dans lesquelles la charge des paliers n'est cepen- dant pas trop grande Ceci favorise l'obtention d'une grande longévité. Un perfectionnement important de l'invention consiste en ce que la chambre intermédiaire comprise entre la man- chette d'étanch 6 ité et la membrane d'étanchéité est reliée à un conduit de vidange De cette façon, le fluide à refou- ler qui fuit le long de la manchette d'étanchéité peut ainsi être évacué de la chambre intermédiaire Lorsqu'il s'agit d'un fluide liquide, ce fluide peut être évacué de cette fa- çon par des moyens simples Une forme préférée de réalisa- tion de l'invention consiste en ce que la chambre intermé- diaire est raccordée à la conduite d'aspiration de la pompe par un conduit de vidange De cette façon, il n'y a pas de fluide refoulé perdu ou rejeté dans l'atmosphère libre mais au contraire, le fluide est automatiquement réinjecté dans le courant refoulé. Le conduit de vidange précité ou le recyclage, par exemple dans la conduite d'aspiration de la pompe sont assurés par le fait qu'il ne peut pas s'accumuler entre la manchette d'étanchéité, d'une part, et la membrane d'étan- chéité, d'autre part, une quantité de fluide à refouler telle qu'il s'établisse une pression dans cet espace En effet, cette pression pourrait réduire l'étanchéité de la manchette d'étanchéité. Une autre forme avantageuse de réalisation de la pom- pe consiste en ce que la membrane d'étanchéité est adaptée à la course du piston, de préférence grâce à une largeur ra- diale plus grande de sa zone d'assemblage Par exemple, dans le cas d'une grande course du piston oscillant, le diamètre de la région librement mobile de la membrane d'étanchéité peut être plus grand que le diamètre du cylindre De cette façon, on peut éviter que la membrane d'étanchéité n'ait à subir des dilatations indésirables ou autres contraintes a- nalogues. Il est avantageux, en particulier lorsque la pompe tra- vaille avec une surpression d'alimentation dans la conduite d'aspiration, que le piston oscillant présente une colerette d'appui pour la membrane d'étanchéité La pression du fluide à refouler qui agit sur la membrane d'étanchéité est alors supportée par cette collerette d'appui. Un autre perfectionnement avantageux de l'invention consiste dans une combinaison de la pompe présentant des ca- ractéristiques précitées, dans laquelle, dans le cas d'une manchette d'étanchéité qui comprend une partie de manchette s'étendant à peu près radialement et qui est au moins par- tiellement tenue par la partie piston proprement dit du pis- ton oscillant ainsi qu'une région de lèvre qui est appuyée à joint étanche contre la paroi du cylindre, l'épaisseur de pa- roi de la partie de la manchette qui s'étend à peu près ra- dialement étant plus grande que l'épaisseur de paroi de la région de lèvre de la manchette d'étanchéité Dans cette for- me de construction, le piston oscillant bénéficie encore d'un guidage sûr, même lorsque la région lèvre est déjà amin- cie par l'usure Ceci réduit le risque de détérioration du cylindre de la pompe et de surcharge de la membrane d'étan-. chéit 6 Par ailleurs, selon une autre caractéristique avan- tageuse de l'invention, la largeur intérieure libre du cylindre de la pompe est de diamètre légèrement réduit dans la région du milieu de la course du piston, compara- tiver'ent au diamètre maximum du cylindre. De cette façon, la fente que la manchette d'étanché- ité doit couvrir sans appui peut être légèrement réduite dans la zone de la plus forte inclinaison du piston de la pompe L'étanchéité sur la manchette d'étanchéité en est améliorée d'autant, de sorte que le rendement de la pompe est également amélioré et que le risque de surcharge de la membrane d'étanchéité est réduit. L'invention est décrite ci-après avec plus de détails à propos de plusieurs exemples de réalisation et en réf 6- rence au dessin, tracé à des échelles variables et dans le- quel: Figure 1 est une vue de côté avec coupe partielle d'une pompe comportant un piston oscillant, une manchette d'étanchéité et une membrane d'étanchéité; Figure 2 est une vue analogue à figure 1 sur laquelle on a prévu une collerette d'appui pour la membrane d'étan- chéité; Figure 3 représente une manchette d'étanchéité en for- me de coupelle; Figure 4 est une vue en élévation partielle, en partie en coupe, analogue à figure 1, comprenant une manchette d'é- tanchéité légèrement modifiée comparativement à figure 2; et Figure 5 représente, sous une forme très schématisée, un cylindre de pompe légèrement étranglé en diabolo. Une pompe, désignée dans son ensemble par la référence ( 1) comprend un piston-bielle ( 2) On entend par cette ex- pression le fait que la partie piston proprement dit ( 3) et la bielle ( 4) sont faites d'une seule pièce Cette bielle tourillonne, par son oeil ( 5), sur l'excentrique ( 6) du vi- lebrequin tournant autour de l'axe ( 7) (voir en particulier figure 1) Le piston oscillant accompagne donc le mouvement oscillant de la bielle ( 4) Il en résulte qu'il peut se produire en particulier dans la région centrale ( 8) de la course (H) du piston oscillant ( 2)(voir en particulier fi- gures 1, 4 et 5), des défauts d'étanchéit é-entre la partie piston ( 3) et la paroi ( 9) du cylindre ( 10) de la pompe. Dans le cas de la pompe ( 1), il est maintenant pr 6 vu, sur le piston oscillant ( 2), comme garniture d'étanchéité glis- sante, une manchette d'étanchéité ( 11) et, en outre, une membrane d'étanchéité ( 13) est montée en suppl 6 ment entre cette manchette d'étanchéité ( 11) et la chambre (i 2) du vi- lebrequin Le fluide à refouler qui passe encore par les fuites entre la manchette d'étanchéité ( 11) et la paroi ( 9) du cylindre ( 10) de la pompe est isolé avec certitude de la chambre ( 12) du vilebrequin par cette membrane-d'étanchéité ( 13) De cette façon, on est certain que le fluide à r'efou- ler, qui peut être, par exemple, un fluide agressif, ne ris- que pas de dét 6 riorer la lubrification de la chambre du vile- brequin La pompe ( 1) peut ainsi être également utilisée en pompe "à piston sec", c'est-à-dire que le fluide à refouler n'entre pas en contact avec le lubrifiant qui est nécessaire pour le fonctionnement de la pompe La membrane d'étanchéi- té ( 13) est serr 6 e à joint étanche sur la partie piston ( 3) du piston oscillant ( 2) dans sa r 6 gion centrale ( 14) A cet effet, la tige ( 15) du piston comporte une embase d'appui ( 16) qui déborde du téton de fixation ( 17) destiné à rece- voir une pièce de serrage inférieure ( 18) Au-dessus de la pièce de serrage inférieure ( 18) se trouve la manchette d'é- tanchéité ( 11) en forme de coupelle, qui est fixée par des- sus sur le piston oscillant ( 2) au moyen d'une pièce de ser- rage supérieur ( 19) Les pièces de serrage ( 18) et ( 19) for- ment dans une certaine mesure la partie piston ( 3) Ces piè- ces ( 18) et ( 19) sont assemblées à la tige de piston ( 15) à l'aide d'une vis ( 21) qui est accessible à travers la cham- bre de refoulement ( 20) de la pompe ( 1) Comme on peut le voir particulièrement bien sur les figures 1 et 2; la mem- brane d'étanch 6 ité ( 13) est fixée au carter de vilebrequin ( 23) ou à une partie 6 quivalente de la pompe par son bord extérieur ( 22) Cette partie de la pompe peut être également constituée, par exemple, par le cylindre ( 10) de la pompe, comme le montre la figure 4 Dans ce-cas, la membrane d'é- tanchéité ( 13) est montée à proximité de la manchette d'é- tanchéité ( 11) Ceci présente l'avantage consistant en ce que les mouvements que la membrane d'étanchéité ( 13) doit exécuter pour suivre les mouvements de la partie piston ( 3), n'imposent pas de contraintes préjudiciables à la membrane d'étanchéité ( 13) qui est habituellement très souple La chambre intermédiaire ( 25) qui se trouve entre la manchette d'étanchéité ( 11) et la membrane d'étanchéité ( 13) et qui est fermée latéralement par la paroi ( 9) du cylindre, est munie d'un conduit de vidange ( 24) qui mène à l'extérieur à travers le cylindre ( 10) de la pompe Si, par exemple dans le cas d'une pompe ( 1) refoulant un liquide, une peti- te quantité de liquide à refouler parvient dans la chambre intermédiaire ( 25) par des fuites le long de la manchette d'étanchéité ( 11), ce liquide ne s'accumule pas dans cette chambre et ne détériore pas l'étanchéité mais ce liquide de fuite peut s'écouler par le conduit de vidange ( 24) Cet écou- lement peut débiter, par exemple, dans le réservoir d'aspi- ration ou dans l'atmosphère libre Dans le cas o il s'agit de comprimer de l'air ou des gaz équivalents qui ne polluent pas l'environnement, on peut procéder de façon analogue avec les fluides gazeux Toutefois, une forme particulièrement avantageuse de réalisation de l'invention consiste à raccor- der le conduit de vidange ( 24) à la conduite d'aspiration ( 28) de la pompe ( 1) par l'intermédiaire d'une conduite de re- cyclage ( 27), ainsi qu'on l'a représenté schématiquement sur la figure 1 De cette façon, le liquide ou le gaz de fuite qui pénètre dans la chambre intermédiaire ( 25) est aspiré dans cette chambre et renvoyé au circuit de refoulement de la pompe. Ainsi qu'on l'a déjà décrit plus haut, les parties su- périeure et inférieure du piston ( 19) et ( 18) respectivement peuvent être démontées en opérant par la chambre de refoule- ment ( 20) Il en est de même pour la manchette d'étanchéité ( 11)et, après avoir démonté le cylindre ( 10) de la pompe, la membrane d'étanchéité ( 13) peut également être retirée vers la chambre de refoulement ( 20) et remplacée De cette façon, on peut remplacer relativement facilement et sans démontage de l'entraînementen particulier la manchette d'étanchéit 6 ( 11) qui constitue une pièce d'usure. Sur la figure 1, on peut voir, par la représentation en traits interrompus ( 13 ') de la membrane d'étanchéité ( 13), que la largeur radiale de cette membrane, dans ses zones de liaison ( 29) non serrées, qui se trouvent entre le cylindre ( 10) de la pompe et le piston oscillant ( 2), est plus grande que celle qui correspond à la distance géométrique séparant les zones de fixation ( 30) et ( 31) de la membrane d'étanché- it 6 ( 13) sur le cylindre ( 10) de la pompe et le piston os- cillant ( 2) respectivement En cons 6 quence, les dimensions de la membrane d'étanch 6 it 6 ( 13) ne sont pas seulement adap- tées à la course (H) du piston oscillant ( 2), mais on dis- pose dans une certaine mesure d'un "excédent" de zone de liaison non serrée ( 29) sur la membrane d'6 tanchéité ( 13). De cette façon, sa contrainte est maintenue à une faible va- leur. La pompe ( 1) peut être utilisée aussi bien pour le re- foulement de liquide que pour le refoulement de gazo S'il règne déjà une surpression d'alimentation dans la conduite dtaspiration ( 28) et que, en conséquence, il existe déjà une pression légèrement plus élevée dans la chambre interm 6 di- aire ( 25), il est avantageux que le piston oscillant ( 2) pos- sède une collerette d'appui ( 32) pour la membrane d'étanché- ité ( 13) (figure 2). La pompe ( 1) peut être équipée d'une manchette d'étan- chéité ( 11), dans laquelle l'épaisseur de paroi (S) de la ré- gion de lèvre annulaire ( 33) qui est appuyée à joint étanche contre la paroi ( 9) du cylindre ( 10) de la pompe possède la même épaisseur que la partie ( 34) de la manchette qui s'étend radialement, et qui est serrée entre les pièces de serrage inférieure et supérieure ( 18,19) de la partie piston ( 3) Une telle manchette d'étanchéité ( 11) d'une seule pièce qui pré- sente sensiblement la même épaisseur de paroi, est repr 6 sen- tée sur la figure 3 La figure 4 montre au contraire une forme de réalisation d'une manchette d'étanchéité ( 11 a) 6 lé- gèrement modifiée Dans ce cas, l'épaisseur (d) de la par- tie ( 34) de la manchette qui est orientée radialement est plus grande que ll'épaisseur (b) de la région de lèvre ( 33) De cette façon, le risque de flexion indésirable de la par- tie radiale ( 34) de la manchette située dans la région de la fente (Sp) comprise entre la paroi ( 9) du cylindre ( 10) de la pompe: d'une part, et le bord extérieur de la pièce de serrage inférieure ( 18), d'autre part, est réduit, même lorsqu'il règne une surpression d'alimentation dans la cham- bre intermédiaire ( 25) et une pression de refoulement d'au- tant plus élevée dans la chambre de refoulement ( 20) En dé- pit de la forme de réalisation relativement épaisse de la partie radiale ( 34) de la manchette, la région lèvre ( 33) qui est de faible épaisseur, s'applique encore à joint étan- che contre la paroi ( 9) du cylindre ( 10) de la pompe, à la façon d'une lèvre auto-étanche La figure 5 montre comment on peut réduire la largeur de la fente (Sp) que la partie ( 34) de la manchette qui est orientée radialement,doit cou- vrir par le fait que le diamètre libre (D 3) du cylindre ( 10) de la pompe est réalisé dans la région centrale ( 8) de la course (H) du piston avec un diamètre (D 3 ') réduit compara- tivement au diamètre maximum (D 3) du cylindre L'inclinaison du piston oscillant ( 2) et la longueur de la course (H) sur la figure 5 sont représentées fortement exagérées pour la clarté de la représentation. Les caractéristiques précitées (épaississement de la partie radiale ( 34) de la manchette et diminution de la fen- te par la forme en diabolo du cylindre ( 10) de la pompe) as- surent non seulement une plus grande durabilité de la man- chette d'étanchéité ( 11), mais également une diminution du risque de voir le piston oscillant provoquer une détériora- tion du cylindre de la pompe après une usure, en particulier sur la région lèvre ( 33) de la manchette d'étanchéité ( 11). Grâce à la formation d'un joint efficacement étanche sur la manchette d'étanchéité ( 11) et à la grande longévité de cette manchette, la membrane d'étanchéité ( 13) est en outre moins fortement sollicit 6 e et la pompe ( 1) possède un meilleur rendement Dans cette mesure, on obtient également une com- binaison avantageuse d'effets entre la forme particulière de réalisation de la lèvre d'étanchéit 6 ( 11 a) et la cons- truction particulière de la pompe ( 1), munie de son piston oscillant ( 2) , de sa manchette d'6 tanch 6 ité ( 11) et de sa membrane d'6 tanchéité ( 13). Toutes les caractéristiques décrites plus haut et in- diqu 6 es dans les revendications doivent être considér 6 es comme essentielles pour l'invention aussi bien isolément que dans toutes combinaisons. -REVENDICATIONS - 1 Pompe dont le piston est hermétiquement isolé de la chambre du vilebrequin par une garniture d'étanchéité glis- sante qui s'appuie contre le cylindre de la pompe, caracté- risée en ce que la pompe ( 1) possède un piston oscillant ( 2) qui est muni d'une manchette d'étanchéité ( 11) en qualit 6 de garniture d'étanchéité glissante,et en ce qu'une membrane d'étanchéité ( 13) est prévue entre cette manchette d'étanché- ité et la chambre ( 12) du vilebrequin. 2 Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la membrane d'étanchéité ( 13) est fixée à la partie pis- ton proprement dit ( 3) ou à une autre partie équivalente du piston oscillant par sa région centrale et fixée au carter de vilebrequin ou à une partie équivalente ( 10, 23) de la pompe par son bord extérieur ( 22). 3 Pompe selon l'une des revendications 1 et 2, carac- térisée en ce que la chambre intermédiaire ( 25) située entre la manchette d'étanchéité ( 11) et la membrane d'étanchéité ( 13) est raccordée à un conduit de vidange ( 24), de préfé- rence à la conduite d'aspiration ( 28) de la pompe ( 1). 4 Pompe à piston oscillant selon l'une des revendica- tions 1 à 3, caractérisée en ce que la manchette d'étanchéi- té ( 11) et la membrane d'étanchéité ( 13) peut ou peuvent être démontée(s) et remplacée(s) en agissant par la chambre de refoulement de la pompe ( 1). Pompe selon l'une des revendications 1 à 4, caracté- risée en ce que la membrane d'étanchéité ( 13) est adaptée à la course (H) du piston ( 2) de la pompe, avantageusement grâ- ce à un agrandissement de la largeur radiale de sa zone de liaison non serrée ( 29). 6 Pompe selon l'une des revendications 1 à 5, caracté- risée en ce que le piston oscillant ( 2) présente une colle- rette d'appui ( 32) destinée à donner appui à la membrane d'é- tanchéité ( 13). 7 Pompe selon l'une-des revendications 1 à 6, caracté- risée en ce que la membrane d'étanchéité ( 13) est montée à proximité de la manchette d'étanchéité ( 11). 8 Pompe selon l'une des revendications i à 7, compre- nant au moins une manchette d'étanchéité qui comporte une partie de manchette s'étendant à peu près radialement et qui est tenue partiellement par la partie piston proprement dit, ainsi qu'une région lèvre qui s'appuie à joint étanche con- tre la paroi du cylindre, caractérisée en ce que l'épaisseur de paroi (d) de la partie ( 34) de la manchette qui s'étend A peu près radialement est plus forte que l'épaisseur de pa- roi (b) de la région lèvre ( 33) de la manchette d'étanchéi- té ( 11). 9 Pompe selon l'une des revendications i à 8, carac- térisée en ce que la largeur libre (diamètre D 3) du cylin- dre ( 10) de la pompe est d'un diamètre (D 3 ') légèrement ré- duit par rapport au diamètre maximum (D 3) du cylindre dans la région centrale ( 35) de la course (H) du piston, de pre- férence dans une mesure qui s'adapte au mouvement d'oscil- lation du piston oscillant ( 2).