FR 2530386 A1 19840120 FR 8212435 A 19820716 La présente invention concerne un manchon de raccordement pour protéger une épissure de câbles électriques ou téléphoniques. Les manchons de raccordement pour épissure de câbles sont bien connus. En effetol'épissure réalisée entre deux câbles nécessite une protection pour prévenir toute infiltration d'humidité à l'intérieur du câble au niveau de l'épissure et pour assurer une bonne rigidité mécanique à l'épissure. Des manchons pour épissure ont déjà été décrits. Le brevet PCT 81 01 487 décrit deux demi-coquilles assemblées par leurs-bords adjacents autour de l'épissure, les bords adjacents definissant en position d'assemblage un canal que l'on remplit d'une matière pâteuse établissant 'étanchélt-. Chaque demi-coque comporte sur ses bords externes, du coté opposé à l'épissure des mâchoires s'appuyant sur le câble. Des moyens de serrage disposés tangentiellement au manchon le long de chaque demi-coquille assurent le positionnement en contact de ces demi-coquilles. Toutefois ce système de manchon doit présenter une étan chéité, > d'une part au niveau des mâchoires latérales,d'autre part le long de chaque demi-coquille. Un tel système est relativement délicat dans la pose et suppose une étanchéité sur d'importantes surfaces en contact. Un autre système consiste à placer sur les câbles, deux couples de demi-flasques préalablement évidés. L'étanchéité entre câble et flasque est assurée par un mastic comprimé parserrage. Les flasques ainsi assemblés et installés sur les câbles, sont équipés sur leur périphérie externe, d'une gorge servant de réceptacle à un cordon d'étanchéité et de surface d'appui à un carter extérieur en forme de cylindre fendu, dont le serrage sur les gorges externes des flasques est assuré par une glissière enfilée longitudinalement. De tels systèmes sont très compliqués à mettre en oeuvre. Ils supposent une grande délicatesse de manipulation et accroissent les surfaces de raccordement devant être rendues étanches. L'invention vise, d'une part, à simplifier la pose sur le site des manchons de raccordement pour épissures en ne nécessitant ni outillage spécifique sur le site, ni source d'énergie, d'autre part, à conférer une bonne etanchéité en réduisant les surfaces en contact mécanique. Le manchon de raccordement pour épissure selon l'invention est essentiellement formé d'un tube fermé à chacune de ses extrémités par un flasque, chaque flasque écart rendu solidaire d'une extrémité de câble, chaque flasque étant raccorde de façon étanche audit tube au moyen d'un joint applique ans une gorge circulaire formée dans chacun desdits flasques, ledit joint étant appliqué par écrasement d'une part contre ledit tube, d'autre part dans ladite gorge. Selon une autre caractéristique, chaque joint est écrasé au moyen d'une rondelle maintenue vissée audit flasque. Selon une dernière caractéristique, ledit tube est choisi dans une matière plastique, par exemple en polyester. L'invention présente de grands avantages de manipulation tels que ceux requis pour les fibres optiques. D'autres avantages et caractéristiques apparaitront à la lecture de la description suivante illustrée par des dessins. La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale du manchon de l'invention. La figure 2 représente une vue détaillée du flasque de la figure 1. La figure 3 représente une vue en coupe axiale dlune variante de la figure 2. La figure 1 représente schématiquement le manchon de raccordement selon l'invention. Ce manchon de raccordement se compose essentiellement d'un tube 1 entourant axialement deux câbles téléphoniques 2 et 3 raccordés par une épissure 4. Ce tube 1 est en matière plastique, par exemple en polyester, en polyamide, en tout copolymère ou en polychlorure de vinyle. Ce tube 1 se présente sous forme cylindrique et s'appuie à chacune de ses extrémités sur un flasque 5 (resp 5'). En se référant à la figure 2, le flasque 5, en acier ou laiton, est évidé en son centre pour laisser passer le câble téléphonique 2. En vue de côté le flasque 5 est coudé vers l'in térieur du manchon et comporte une gorge formée d'une surface d'appui 51 parallèle à l'axe de ce flasque 5 à une distance prédéterminée de cet axe et sur une longueur choisie selon l'invention. Le flasque 5 se -termine à proximité du tube 1 par une surface 52 perpendiculaire au tube 1 et à l'axe du flasque. En effet les surfaces 51 et 52 présentent des dimensions choisies en fonction du joint 6 destine à y être inséré.Une rondelle circulaire 8 concentrique au flasque 5 et venant s'appuyer sur le joint 6 permet de l'écraser àl'intérieur de la gorge du flasque 5 ainsi formée. En effetjplusieurs vis 11, par exemple six, régulière- ment réparties sur la surface 52 intérieure du flasque 5 et s'appuyant sur cette surface 52 traversent le joint 6 ainsi que la rondelle 8. Des écrous 12 associés à ces vis 11 permettent d'appliquer la rondelle 8 contre le joint 6. Une frette 7 placée autour du tube cylindrique 1 à chacune de ses extrémités renforce ce tube 1 au voisinage du joint 6. Sur la face interne de la partie 51-du flasque 5 est soudée une pièce 13 métallique s'étendant vers l'intérieur du manchon. Cette pièce 13 métallique sert de support à un fer plat 14 afin d'assurer une rigidité mécanique au manchon. Ce fer plat 14 s'appuie sur la pièce 13' métallique de l'autre flasque 5' placé à l'autre extrémité du manchon. Une seconde pièce métallique 13 bis s'appuie sur la surface 51 de la partie inférieure du flasque 5. Ainsi,deux fers plats 14 et 14 bis suffisent à conférer au manchon une rigidité longitudinale et,de ce fait, protéger l'épissure. Le joint 6 est recouvert d'une rondelle métallique en acier 8 quia par préssion, vient écraser le joint 6, d'une part contre la surface 52 du flasque 5, d'autre part latéralement. Par écrasement, le joint 6 vient s'appliquer latéralement contre là surface 51 du flasque 5 et contre la surface intérieure du cylindre 1 renforcé en cet endroit par la frette 7 métallique. Un tel mode de fermeture du cylindre confere au manchon de raccordement une étanchéité aussi bien longitudinale que transversale. Au voisinage du câble 2 (resp 8) le flasque 5 est soudé à un tube 53 (resp 53') en acier ou laiton s'étendant de part et d'autre du manchon dans lequel le câble 2 est introduit. A l'extrémité du tube 53, du côté extérieur du flasque 5, une bague -de la gaine en matière synthétique du câble 2 est supprimée de façon à laisser à nu l'enveloppe métallique du câble. Le tube 53 s'appuie par conséquent sur la gaine en matière synthétique du câble, elle-même s'appuyant sur l'enveloppe métallique du câble. Sur la face interne-du flasque 5, du côté intérieur du manchon de raccordement, on immobilise le câble 2 (resp 3) par serrage d'un collier 17 (resp 17'). Sur la face externe du flasque 5 (resp 5'), du côté extérieur du manchon de raccordement, on dispose un contenantl6 tubulaire en matériau plastique connu en soi, à cheval, sur le tube 53 du flasque, sur la bague d'enveloppe métallique du câble précédemment laissée à nu, et sur la gaine en matière synthétique du câble 2. Un composé résineux connu en soi vient ensuite remplir lé contenant précédemment mis en place. Un enrubannage permet de compléter la protection de cette interface flasque-câble et d'assurer l'étanchéité de façon connue en soi. Le procédé de pose et de fermeture du manchon de l'invention complètera la description ci-dessus. Dans une première étape, chaque flasque 5 est enfilé sur chaque câble 2 et fixé au moyen d'un collier 17. Puis le tube 1 plastique extérieur est prépare autour du câble 2. Ensuite, les deux fers plats -14 et 14 bis sont fixés sur chacun des deux flasques 5 et 5' rendant ainsi solidaires les deux extrémités de câbles 2 et 3. Des connecteurs individuels non représentés sont ensuite placés pour relier deux par deux les fils électriques, ou les fibres optiques selon l'application, et regroupés autour des fers plats 14 et 14 bis. Un collier en polyamide permet par exemple de les immobiliser-entre les deux flasques 5 et 5'. Puis le tube 1, prééquipé à chaque extrémité d'une frette métallique 7 est glissé sur l'ensemble des deux flasques 5 et 5'. Enfin les deux bagues 8 (resp 8') sont disposées devant les joints 6 (resp 6') et les six vis 11 sont serrées sur chaque flasque5 (resp 5'). La figure 3 représente un autre mode de réalisation du flasque de l'invention. Le flasque 5 de la figure 3 se compose essentiellement d'un tube 53 en acier, entouré d'une rondelle 54 orthogonale à l'axe du tube 53 sur lequel elle est soudée. Cette rondelle 54 est soudée à un second tube 55 parallèle au premier tube 53. Ce second tube 55 comporte sur sa face extérieure du côté intérieur au manchon un épaulement dans lequel une seconde rondelle 56 vient s'appuyer. Cette rondelle 56 sert de surface d'appui pour les vis 11 ainsi que dans la première réalisation. De la même façon le tube 55 et la surface 56 délimitent un logement pour le joint 6. Sur ce joint 6 on applique une rondelle métallique 8 évidée pour laisser passer les vis 11. Un écrou 12 permet , en écrasant le joint 6, d'appliquer la rondelle 8 contre la surface 56.La surface libre du joint 6 est entourée par le tube en matière plastique 1 renforcé en cet endroit par une frette 7 en métal. Cette frette métallique 7 protège le tube 1 sur au moins la surface du tube 1 entourant la rondelle 8 et la section de la rondelle 56. Ainsi lorsque le joint 6 est en position d'écrasement, la frette 7 encaisse les efforts de pression perpendiculaires au câble 2. Une telle réalisation se distingue peu dans son principe de celle de la figure 1 aussi bien que dans son montage. La différence réside essentiellement dans le fait que le flasque n'a plus une structure emboutie en S mais est formé de plusieurs pièces soudées. En effet sur la surface interne au tube 558 est soudée une pièce mécanique 13 servant de support aux fers plats 14 ou 14 bis. Le procédé de montage est absolument identique à celui de la figure 1. En particulier, le procédé de fixation du manchon à structure cylindrique selon l'invention diminue les endroits de jonction donc les risques de fuites comme dans l'art antérieur. Le manchon de raccordement de l'invention présente de grandes facilités d'assemblage et ne nécessite pas d'énergie sur le lieu du montage. Le manchon de raccordement de l'invention s'applique tout particulièrement à la protection de câbles à fibres optiques. REVENDICATIONS 1 - Manchon de raccordement pour épissure de câbles électriques ou téléphoniques caractérisé par le fait qu'il comporte un tube fermé à chacune de ses extrémités par un flasque, chaque flasque étant rendu solidaire d'une extrémité de câble, chaque flasque étant raccordé de façon étanche audit tube au moyen d'un joint appliqué dans une gorge circulaire formée dans chacun desdits flasques, ledit joint étant appliqué par écrasement d'une part contre ledit tube, d'autre part dans ladite gorge. 2 - Manchon selon la revendication 1 caractérisé par le fait que chaque joint est écrasé au moyen d'une rondelle maintenue vissée audit flasque. 3 - Manchon selon la revendication 1 caractérisé par le fait que ledit tube est choisi dans une matière plastique par exemple en polyester.