FR 2524003 A1 19830930 FR 8305057 A 19830328 La présente invention se rapporte à un procédé pour le traitement thermique en continu de pièces à usiner telles que des vilebrequins, des roues dentées, des bagues et pièces analogues dans un four tournant et poussant comportant, dans une chambre fermée, des pistes de glissement destinées à faire avancer par intermittence des réceptacles juxtaposés et alignés entre un poste de chargement et un poste de déchargement, ainsi que des dispositifs de renvoi pour trans- férer des réceptacles individuels d'une piste de glissement à l'autre. Un four tournant et poussant de ce type est connu du fait de sa description dans DE-A-2 804 338 Dans ce cas, le poste de chargement et le poste de déchargement sont res- pectivement placés à l'une et l'autre des faces extrêmes du four De ce fait, pour charger et décharger, il est nécessaire de prévoir deux dispositifs fonctionnant indépen- damment l'un de l'autre Du côté du déchargement, se trouve le dispositif de trempage faisant partie du four et compre- nant deux bains de trempage ainsi qu'un mécanisme de bascu- lement, et à l'aide duquel un pivotement de 180 vers l'un ou l'autre côté peut être imprimé à des réceptacles prélevés de la piste centrale de glissement Les réservoirs de trempe sous-jacents sont emplis de deux fluides différents, par exemple de l'eau et de l'huile L'inconvénient de ce four tournant et poussant réside dans le fait que la capacité technique de ce four ne peut être utilisée qu'aux 2/3 du fait qu'une piste de glissement est réservée pour le seul transport de retour des réceptacles vidés Cependant, il convient tout d'abord de faire observer que des pièces telles que des vilebrequins, des roues dentées, des bagues et pièces analogues ne peuvent pas être soumises à un traitement ther- mique dans ce four, car des pièces à usiner de ce type nécessitent un refroidissement extraordinairement régulier de toutes parts A cet effet, on utilise des machines de trempage qui coincent les pièces sous une forte pression et qui les plongent individuellement sous une telle pression dans le bain de trempage. Jusqu'à présent, les pièces à usiner destinées à être trempées sous pression sont traitées thermiquement dans des fours à compartiments ou des fours à sole rotative, car lesdites pièces peuvent être prélevées individuellement de ces fours, à la main ou à l'aide de dispositifs de mani- pulation, puis être dirigées vers la machine de trempage. De ce fait, l'inconvénient consiste en la capacité res- treinte de ces fours puisque seulement un nombre réduit de pièces peut être préparé en vue du trempage sous pression en un temps relativement long. L'invention a par conséquent pour objet de proposer un dispositif permettant d'effectuer un traitement thermique en continu de pièces à usiner telles que des vilebrequins, des roues dentées, des bagues et pièces analogues dans un four de traitement thermique à fort rendement, dont lesdites pièces peuvent être prélevées individuellement et acheminées vers une machine de trempage afin d'être durcies sous pression L'invention vise à pallier les autres inconvénients précités de l'art antérieur Compte aussi au nombre de ces inconvénients, le désavantage notable propre aux fours poussants continus dans lesquels les réceptacles sont chargés et dans lesquels lesdits réceptacles se refroidissent après qu'ils ont quitté le four et doivent être de nouveau chauffés lorsqu'ils sont alimentés, ce qui provoque de grandes pertes de chaleur et de temps. Selon les caractéristiques essentielles du disposi- tif de l'invention, il est prévu du côté déchargement, dans l'alignement du four tournant et poussant du type précité, une chambre de maintien à chaud ou en température, à laquelle est associé un dispositif de manipulation à l'aide duquel il est possible de procéder à un prélèvement des pièces une à une et à l'alimentation d'une machine de trempage sous pression placée dans la direction du mouvement dudit dispo- sitif de manipulation L'idée de la présente invention se fonde par conséquent sur la combinaison d'un four tournant et poussant doté conjointement d'une chambre de maintien en température et d'un dispositif de manipulation pour l'actionnement individuel, si bien que les vilebrequins soumis à un traitement thermique continu dans ledit four peuvent être par exemple conservés, dans ladite chambre de maintien en température, à une température constante(qui est fonc- tion de la matière dont ces pièces sont constituées), prélevées individuellement à l'aide du dispositif de manipulation, puis être acheminés selon une trajectoire de déplacement vers la ma- chine de trempage sous pression Dans ce cas, le four tournant et poussant présente avantageusement trois pistes de glissement qui sont juxtaposées dans un plan horizontal et qui comportent de part et d'autre des dispositifs de renvoi à proximité de leurs deux extrémités, la piste centrale de glissement étant reliée par un dispositif de transport à la chambre de maintien de la température qui, conjuguée au dispositif de manipulation, est réalisée à la fois sous la forme d'un poste de chargement et de déchargement Dans ces conditions, il est possible d'obtenir une maximalisation de la capacité technique du four, même dans le cas d'un prélèvement individuel, parce que les trois pistes de glissement peuvent être concomitamment uti- lisées pour traiter thermiquement les pièces à usiner, et qu'un chargement et un déchargement continus du four à fréquence d'horloge peuvent avoir lieu. De préférence, la chambre de maintien de la tempé- rature consiste en une chambre de four qui, chemisée de matériaux réfractaires et pouvant être chauffée par des éléments chauffants à une température comprise entre 850 'C et 900 'C, est reliée au four tournant et poussant par une porte commune pouvant être élevée et abaissée et est dotée d'une autre porte pour le chargement et/ou le déchargement, une chaîne de pression allant et venant étant prévue pour assurer le transport entre le four tournant et poussant et la chambre de maintien entempérature Cette dernière peut être munie d'un ventilateur afin d'améliorer le brassage de l'air Pour permettre le chauffage, des tubes d'acier chauffés par du gaz sont avantageusement disposés de part et d'autre dans le sens longitudinal à l'intérieur de la chambre de maintien en température ou à chaud. Dans une forme de réalisation commode selon l'inven- tion, le dispositif de manipulation présente des bras de préhension télescopiques antérieur et postérieur et il est monté à pivotement de 180 de part et d'autre sur un plateau rotatif Ce dispositif se trouve habituellement dans l'ali- gnement coaxial du four tournant et poussant et de la chambre de maintien en température, mais il peut aussi être monté sur le côté de ladite chambre, notamment dans le type de réalisation décrit ci-après Grâce aux bras de préhension 1 télescopiques, il est possible de prolonger ou de raccourcir le dispositif de manipulation vers l'intérieur de la chambre de maintien en température, de façon à pouvoir procéder au chargement individuel et au prélèvement d'une manière simple et peu encombrante. Pour différents cas d'application du dispositif combiné selon l'invention, il peut être nécessaire de traiter non seulement des pièces à usiner devant être soumises à un processus de trempage sous pression, mais également de petites pièces telles que des vis Dans ce cas, il est prévu de placer sous la chambre de maintien en température un bain de trempage qui comprend en particulier deux réservoirs pouvant être sélectivement emplis d'huile et d'eau et qui, hors de ladite chambre de maintien en température, peut être alimenté par un dispositif de basculement logé dans ladite chambre et par un puits de descente Le dispositif de basculement peut être associé à un dispositif de prélè- vement des réceptacles délivrés qui peut être introduit dans la chambre du four et qui consiste en une tige de poussée et de traction pouvant accomplir un mouvement alternatif dans le sens longitudinal et sur l'extrémité libre de laquelle est articulé un organe d'entraînement pouvant pivoter dans le sens du déplacement Dans ce cas, cette tige de poussée et de traction peut tourner en même temps que le dispositif de basculement Dans ces conditions, il est possible de procéder au chargement et au déchargement de la chambre de maintien en température en dehors du four tournant et poussant, et soit d'alimenter le bain de trempage sous-jacent en utilisant le dispositif de basculement, soit de procéder au prélèvement individuel et à l'alimentation de la machine de trempage sous pression en utilisant le dispositif de mani- pulation. Selon d'autres caractéristiques du dispositif de l'invention: l'organe d'entraînement peut, sous l'action du poids d'une extrémité dirigée vers l'avant, basculer de sa position horizontale de travail à une position verticale de travail; la tige de poussée et de traction peut être pour- vue d'un curseur de guidage dans la région de son extrémité libre; cette tige de poussée et de traction peut être actionnée au moyen d'une chaîne à entraînement motorisé qui peut être en prise avec ladite tige au moyen d'un organe d'entraînement notamment rotatif; et il peut être prévu un vérin pour actionner le dis- positif de basculement. L'invention va à présent être décrite plus en détails en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale avec coupe partielle d'un four tournant et poussant muni d'une chambre de maintien de la température et d'un dispositif de manipula- tion la figure 2 est une vue en plan avec coupe partielle du dispositif de la figure 1; les figures 3 a et 3 b représentent deux élévations latérales d'une forme de réalisation modifiée d'un four tournant et poussant équipé d'une chambre de maintien en température et d'un dispositif de manipulation; les figures 4 a et 4 b sont des coupes fragmentaires du dispositif selon la figure 3; la figure 5 est une coupe longitudinale {;eîuri la dit Je l I de la figure 6, d'un four tournant et poussuant doté d'une cliu Lwe de maintien en température et d'un bain supplémentaire de trempage la figure 6 est une coupe selon la ligne II-Il de la figure 5; et la figure 7 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 6. Le dispositif représenté sur la figure 1 des dessins annexés est destiné au traitement thermique en continu de pièces à usiner telles que des vilebrequins Il comporte un four 1 tournant et poussant qui dans une chambre 2 fermée, présente des pistes de glissement affectées des références numériques 12,13 et 14 d'une manière correspondant aux exemples de réalisation décrits ci-après et sur lesquelles des récep- tacles 4 mutuellement alignés et avançant par intermittence peuvent être acheminés d'un poste de chargement à un poste de déchargement Du côté droit du four (en observant la figure 1), les postes de chargement et de déchargement sont combinés sous la forme d'une chambre 6 de maintien en température, dans laquelle peut pén-5 trer par une aortre 56 un dispositif de manipulation 7. Le transport des réceptacles 4 dans la chambre 2 du four, d'une piste de glissement à l'autre, est assuré par des dispo- sitifs de renvoi 24 qui sont placés sur des côtés opposés du four tournant et poussant Une machine associée 8 de trem- page sous pression peut, d'une manière connue en soi et par conséquent non décrite en détail, être chargée et déchargée par le dispositif 7 Le chargement a lieu directement à la sortie de la chambre 6 dans laquelle les vilebrequins sont maintenus, par des éléments chauffants 9, dans une atmosphère chauffée à une température d'environ 900 'C dépendant de la matière dont sont fabriqués les vilebrequins, une mise en circulation ou brassage de l'air étant assuré par un ventila- teur 57. Le dispositif représenté sur les figures 3 et 4 se distinguent de celui qui vient d'être décrit seulement par le fait que le dispositif de manipulation 7 est situé, non pas dans l'alignement du four tournant et poussant et de sa chambre de maintien en température, mais sur le côté de ces derniers, si bien qu'une porte latérale 3 actionnée par un vérin de levage est prévue pour charger et décharger la chambre 6 de maintien en température Cette forme de réalisation est nécessaire car, dans le four tournant et poussant illustré sur les figures 3 et 4, il est prévu sous ladite chambre 6 une chambre de trempage 5 qui, de type décrit plus en détail ci-après et comprenant un bain d'huile et un bain d'eau, peut être alimentée par un mécanisme de basculement disposé dans la chambre de maintien en tempé- rature Cette forme de réalisation du dispositif permet aussi bien le traitement de pièces individuelles (telles que des vilebrequins) devant être acheminées vers la machine 8 de trempage sous pression, que le traitement de petites pièces dont le durcissement ou trempe a lieu dans le bain de trem- page. La forme de réalisation, représentée sur les figures , 6 et 7, de la combinaison d'un four tournant et poussant, d'une chambre de maintien en température, d'une chambre de trempage, d'un dispositif de manipulation et d'une machine de trempage sous pression non représentée, est conçue de la façon suivante: le four tournant et poussant présente un corps 10 qui consiste de manière classique en un matériau réfractaire et qui présente une voûte réalisée sous la forme d'une chambre 11 dans laquelle trois pistes de glissement 12,13 et 14 en une matière céramique sont juxtaposées dans un plan Ces pistes 12,13 et 14, qui sont solidarisées à leurs extrémités par des organes de manoeuvre de configuration correspondante, servent à faire avancer par intermittence des réceptacles 15 mutuellement alignés et emplis des objets devant être soumis à un traitement thermique, lesquels peuvent consister aussi bien en des pièces de grandes dimensions comme des vilebrequins devant être durcis sous pression, qu'en de petites pièces telles que des vis destinées à être durcies par bain d'huile/d'eau La piste centrale de glisse- ment 13 est, de préférence, entourée par un moufle 16 en matériau réfractaire afin d'être protégé de l'effet direct et trop intense de la chaleur Dans la zone supérieure de ce moufle 16, sont pratiqués des orifices 17 qui, conjugués à des ventilateurs sus-jacents 18, assurent un brassage régu- lier de l'atmosphère régnant dans le four Le chauffage de la chambre 1 l'est assuré par des tubes d'acier 19 qui sont balayés par les gaz provenant des flammes et des fumées et qui, dans cette forme de réalisation, s'étendent longitudina- lement et de préférence de part et d'autre de chacune des pistes de glissement 12,13 et 14. L'avance des réceptacles 15 a lieu au moyen de vérins 20,21 et 22 mus pneumatiquement ou hydrauliquement, qui se trouvent aux faces extrêmes à l'extérieur du corps et dont chacun est aligné avec une piste de glissement respective 12,13 ou 14 Les extrémités libres des pistons de ces vérins, configurées en des coulisseaux 23,pénètrent dans la chambre Il du four A la hauteur des extrémités des pistes de glissement, sont en outre prévus des dispositifs de renvoi 24 consistant chacun en un vérin et opposés par paires sur les côtés longitudinaux à l'extérieur du corps Les extrémités libres des pistons de ces vérins sont également réalisées sous la forme de coulisseaux 25 et elles pénètrent latéralement dans la chambre 11 afin de déplacer les réceptacles individuels d'une piste de glissement à l'autre, de la manière décrite ci-après. A la face extrême du corps 10 éloignée du vérin 22, se trouveldans le prolongement de la piste centrale de glissement 13,un poste de déchargement 26 réalisé sous la forme d'une chambre 6 de maintien en température, qui est raccordée de manière étanche aux gaz à la chambre 11 du four et qui communique avec cette dernière par l'intermédiaire d'une porte intérieure 27 actionnable hydrauliquement ou pneu- matiquement Ce poste de déchargement 26 est pourvu d'un mécanisme de basculement 28 constitué pour l'essentiel par une tige 29 de poussée et de traction montée rotative, par un châssis basculant 30 fixé à cette dernière, ainsi que par un vérin 31 qui forme un mécanisme d'entraînement et qui entraîne ladite tige 29 autour de son axe longitudinal au moyen de crémaillères 32 et de pignons 33 Ce châssis bascu- lant 30 est équipé de deux rails parallèles de retenue 34 orientés de manière à coopérer avec une base complémentaire détalonnée du réceptacle 15, et à retenir, lors du mouvement basculant d'approximativement 1800, un réceptacle qui a péné- tré dans ledit châssis 30 De plus, dans sa position horizon- tale de réception, ce châssis 30 est stoppé par un dispositif d'arrêt 35 dont le goujon 36 s'engage dans une gorge longitu- dinale correspondante ménagée dans la tige 29 de poussée et de traction. La tige 29 de poussée et de traction fait également partie d'un dispositif d'extraction qui englobe un autre méca- nisme 37 pour entraîner ladite tige 29 dans le sens longitu- dinal, un curseur de guidage 41 et un organe d'entraînement 39 situé à l'extrémité libre de ladite tige 29 Cet organe d'entraînement 39, présentant une configuration sensiblement fourchue à l'une de ses extrémités, est calé rotatif sur un axe 40 qui, dans la position de repos du châssis basculant , est orienté horizontalement et perpendiculairement à l'axe médian de la tige 29 de poussée et de traction L'autre extré- mité de l'organe 39 par rapport à l'axe de rotation est dirigée vers l'avant en position horizontale et elle est plus lourde que son extrémité fourchue, si bien que, sous l'action du poids qui agit d'un côté, l'organe d'entraînement 39 bascule automatiquement à l'écart de l'horizontale à une posi- tion de travail approximativement verticale. Au voisinage de son extrémité libre, la tige 29 de poussée et de traction est en outre munie du curseur de guidage 41 qui sert, d'une part, à stabiliser et à guider ladite tige 29 accomplissant un mouvement alternatif et, d'autre part, constitue une butée pour l'extrémité de l'organe 39 (soumise à une contrainte de poids) dans sa position de travail sensiblement verticale. Le mécanisme d'entraînement 37 équipant la tige 29 comporte un moteur 42 qui mène une chaîne 43 tournant sans fin au dessous de la tige de poussée et de traction et en prise avec cette tige 29 grâce à un organe d'entraînement (voir la figure 5). Le dispositif d'extraction et le mécanisme de bascu- lement 28 décrits ci-avant sont réalisés sous la forme d'un ensemble unitaire tournant autour de l'axe longitudinal A cet effet, les deux moyens d'entraînement 31 et 42 sont assu- jettis par un support 44 à une plaque de montage 45 qui tourne conjointement à la tige 29 de poussée et de traction. Le poste de déchargement 26 est en outre relié à l'espace interne du corps 10 par un canal de communication 46 qui s'étend au-dessous de la porte intérieure 27 et du niveau des pistes de glissement 12,13 et 14, et grâce auquel l'extrémité de la tige 29 de poussée et de traction munie de l'organe d'entraînement 39 et du curseur de guidage 41 parvient au moins jusqu'à la hauteur du premier réceptacle 15 sur la piste centrale 13 Ce canal 46 est maintenu à une hauteur telle que, lors du mouvement vers l'avant, l'organe d'entraînement 39 prenne la position représentée sur la figure 6, qu'il quitte pour atteindre par basculement sa position verticale de travail à l'instant o il a atteint un espace libre 47 situé au-dessous dudit premier réceptacle 15. Au-dessous du poste de déchargement 26, est prévu un bain de trempage qui comprend deux réservoirs 48 et 49 emplis sélectivement d'huile et d'eau et dans lesquels les réceptacles pleins peuvent être vidés sélectivement par l'intermédiaire d'un puits de descente 50. Au-dessus du poste de déchargement 26 se trouve un poste 51 de chargement de petites pièces, qui communique avec le poste de déchargement 26 par l'intermédiaire d'une porte de chargement 52 mobile horizontalement et d'un puits d'alimentation 53 en forme d'entonnoir L'ouverture de ce puits 53 est ainsi disposée à une certaine distance au-dessus d'un réceptacle 15 qui a pénétré dans le châssis basculant 30. Le chargement et le prélèvement de pièces indivi- duelles telles que des vilebrequins sont assurés par le dispo- sitif de manipulation 7, par l'intermédiaire de la porte laté- rale 3 de la chambre de maintien en température et, à cet effet, cette porte est élevée à sa position d'ouverture et un bras de préhension télescopique 58 du dispositif 7 garni de la pièce à usiner est introduit dans la chambre de maintien en température par ladite porte ouverte, après quoi le vilebrequin est déposé à cet endroit dans un réceptacle qui s'y trouve Le prélèvement se produit d'une manière correspon- dante, un pivotement de 90 étant imprimé au dispositif de manipulation 7 (selon les flèches de la figure 4) au moyen d'un plateau rotatif 60 en vue d'alimenter la machine 8 de - trempage sous pression. Avec le concours d'un autre bras de préhension télescopique 59, il est possible de combiner rationnellement les processus de chargement et de déchargement aussi bien de la machine de trempage que de la chambre de maintien en température ou à chaud Le four tournant et poussant décrit à l'appui des figures 5 à 7 fonctionne en soi de la façon suivante (l'exemple choisi concerne de petites pièces): pour le déroulement du fonctionnement qui va suivre, on supposera que les trois pistes de glissement sont garnies de réceptacles emplis, comme le montre la figure 1 A l'achèvement du cycle d'horloge, le dispositif d'extraction est introduit avec l'organe d'entraînement 39 à l'intérieur du four, jusqu'à ce que cet organe d'entraînement ait atteint sa position extrême au- dessous d'un réceptacle occupant une position A Après que la porte intérieure 27 a été ouverte, ce réceptacle en posi- tion A est tiré devant le châssis basculant 30 à une position intermédiaire, après quoi ladite porte intérieure est de nouveau fermée Le dispositif d'extraction et son organe d'entraînement se déplacent ensuite de nouveau d'une petite distance vers l'avant jusqu'à se trouver à peu près au-dessous de la porte intérieure, de façon à venir en prise avec la face extrême du réceptacle en position A et de le tirer inté- gralement vers l'intérieur du châssis basculant, jusqu'à ce qu'il actionne un vérin de commutation 54 assujetti à la plaque de montage 45 L'actionnement de ce vérin 54 déclenche la commande du dispositif d'arrêt 35 qui inhibe le blocage du mécanisme de basculement Après que la tige du piston du vérin de commutation 54 a été intégralement rétractée, le vérin 31 imprime un mouvement à la tige 29 de poussée et de Lractiun 29 et il fait tourner conjointement le châssis bascu- lant 30 et le réceptacle en position A, le contenu de ce dernier étant déversé soit dans le bain d'eau, soit dans le bain d'huile)en fonction du programme Ensuite, le châssis basculant est ramené par rotation à sa position horizontale de départ et il est bloqué dans cette position. Il est à présent possible de procéder à un nouveau chargement du réceptacle, la porte 52 du poste de chargement 51 étant alors ouverte Une fois le remplissage effectué, cette porte de chargement est de nouveau fermée et la porte intérieure 27 est ouverte Le dispositif d'extraction pousse à présent vers une position X le réceptacle empli occupant la position A, à l'aide de la tige 29 de poussée et de traction qui, à cet effet, est munie d'une butée 55 de forme de réalisation correspondante Après que la porte intérieure a été fermée, le réceptacle occupant la position A est poussée à une position Y au moyen de l'un des dispositifs de renvoi 24 Ce dernier effectue une course de retour, puis c'est au tour du dispositif d'extraction d'en faire de même Jusqu'à ce qu'il ait de nouveau pris la position illustrée. A présent, le vérin 22 pousse sur la piste centrale de glissement 13 le réceptacle occupant une position B, jusqu'à ce qu'un nouveau réceptacle ait atteint la position A Ensuite, le réceptacle se trouvant dans une position C est poussé à la position B à l'aide du dispositif de renvoi 24 associé, puis ce dispositif de renvoi retourne immédiate- ment à sa position initiale représentée Un espace est ainsi ménagé pour l'actionnement du vérin 20 qui, à présent, continue d'exercer une poussée sur le réceptacle en position A, et donc sur tous les réceptacles, jusqu'à ce qu'un récep- tacle ait de nouveau atteint la position C. Dès que le cycle d'horloge est achevé, on procède au vidage et au remplissage du réceptacle suivant, qui doit cependant accomplir le trajet prédéterminé par les positions X-Z-D-B. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour le traitement thermique en con- tinu de pièces à usiner telles que des vilebrequins, des roues dentées, des bagues et pièces analogues dans un four tournant et poussant présentant, dans une chambre fermée, des pistes de glissement destinées à faire avancer par intermittence des réceptacles alignés et juxtaposés entre un poste de char- gement et un poste de déchargement, ainsi que des dispositifs de renvoi destinés à transférer individuellement lesdits réceptacles d'une piste de glissement à l'autre, dispositif caractérisé par le fait que, dans l'alignement dudit four ( 1) tournant et basculant, se trouve du côté déchargement une chambre ( 6) de maintien en température à chaud, à laquel le est associé un dispositif de manipulation ( 7) au moyen duquel il est possible de procéder à un prélèvement individuel des pièces à usiner et à l'alimentation d'une machine ( 8) de trempage sous pression placée dans le sens du mouvement dudit dispositif de manipulation ( 7). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le four ( 1) tournant et poussant présente trois pistes de glissement ( 12, 13,14) juxtaposées dans un plan horizontal et comportant de part et d'autre des disposi- tifs de renvoi ( 24) prévus au voisinage des deux extrémités, la piste centrale de glissement ( 13) étant reliée par un dis- positif de transport à la chambre ( 6) de maintien en tempé- rature qui, combinée au dispositif de manipulation ( 7), est réalisée aussi bien sous la forme d'un poste de chargement que d'un poste de déchargement. 3 Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la chambre ( 6) de maintien en température consiste en une chambre du four qui, chemisée de matériaux réfractaires et pouvant être chauffée par des éléments chauffants ( 9) à une température comprise entre 850 'C et 900 'C, est reliée au four ( 1) tournant et poussant par une porte commune ( 27) pouvant être élevée et abaissée et présente une autre porte ( 56) en vue du chargement et éventuellement, ou en variante, du déchargement, une chaîne de pression allant et venant étant prévue pour assurer le transport entre ledit four ( 1) et ladite chambre ( 6) de maintien en température. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé par le fait que la chambre ( 6) de maintien en température est munie d'un ventilateur ( 57) pour permettre un brassage de l'air. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 4, caractérisé par le fait que la chambre de main- tien en température comporte en guise d'éléments chauffants ( 9) des tubes d'acier chauffés par des gaz et répartis de part et d'autre dans le sens longitudinal à l'intérieur de ladite chambre. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 5, caractérisé par le fait que le dispositif ( 7) de manipulation présente des bras de préhension télescopiques ( 58,59) antérieur et postérieur et peut accomplir des pivote- ments de 1800 de part et d'autre sur un plateau rotatif ( 60). 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé par le fait que le dispositif ( 7) de manipulation est placé dans l'alignement coaxial du four ( 1) tournant et poussant et de la chambre ( 6) de maintien en température, ou bien sur le côté de cette chambre. 8 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 7, caractérisé par le fait que, au-dessous de la chambre ( 6) de maintien en température, se trouve un bain de trempage qui comprend en particulier deux réservoirs ( 48,49) emplis sélectivement d'huile et d'eau, et qui peut être alimenté en dehors de ladite chambre ( 6) par l'intermédiaire d'un mécanisme de basculement ( 28) qui s'y trouve et par l'intermédiaire d'un puits de descente ( 50). 9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le mécanisme de basculement ( 28) est combiné à un dispositif d'extraction des réceptacles délivrés ( 15), qui peut pénétrer dans la chambre ( 11) du four et qui consiste en une tige ( 29) de poussée et de traction pouvant effectuer un mouvement alternatif dans le sens longitudinal et à l'extrémité libre de laquelle est articulé un organe d'entraînement ( 39) pouvant pivoter dans le sens du déplace- ment. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que, sous l'action du poids d'une extrémité dirigée vers l'avant, l'organe d'entraînement ( 39) peut effec- tuer un basculement de sa position horizontale à une position verticale de travail. 11 Dispositif selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé par le fait que la tige ( 29) de poussée et de traction est munie d'un curseur de guidage ( 41) dans la région de son extrémité libre. 12 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 9 à 11, caractérisé par le fait que la tige ( 29) de poussée et de traction peut être actionnée au moyen d'une chaîne ( 43) qui, entraînée par un moteur, est en prise avec ladite tige ( 29) de poussée et de traction par l'intermédiaire d'un organe d'entraînement notamment rotatif. 13 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 9 à 12, caractérisé par le fait qu'il est prévu un vérin ( 31) pour actionner le mécanisme de basculement ( 28)