FR 2534803 A1 19840427 FR 8316651 A 19831019 L'invention concerne un porte-empreinte dentaire qui permet de prendre une empreinte anatomique ou une empreinte anatomo- fonctionnelle du maxillaire ou de la mandibule, l'utilisation du porteempreinte comme protège-dents pour sportifs et un procédé faisant utilisation du porte-empreinte pour réaliser un modèle anatomofonctionnel et une maquette d'occlusion ou pour confectionner un protège-dents - Pour confectionner une prothèse totale ou partielle, il faut, selon les procédés classiques, réaliser d'abord une empreinte de situation Celle-ci est prise à l'aide d'un porte-empreinte de confection perforé en métal ou plastique, avec utilisation d'alginate, palgate et ainsi de suite comme matériau d'empreinte. Ensuite, on coule du plâtre dur dans l'empreinte de situation, ce qui donne le modèle de situation, lequel reproduit la situation intra-buccale ou sur la mâchoire du patient pour ce qui concerne la présence ou l'absence de dents, la forme de la crête maxillaire et des gencives, des irrégularités et ainsi de suite. Sur le modèle de situation, on réalise après cela un porte-empreinte fonctionnelle(pour empreinte anatomo-fonctionnelle). Ce porte-empreinte fonctionnelle est généralement en plastique et est confectionné individuellement d'après les données de l'empreinte de situation. A l'aide du porte-empreinte fonctionnelle et en utili- sant des matériaux de moulage particuliers, tels que "Sila-plast" ou "Sila-soft", on prend l'empreinte fonctionnelle (anatomo-fonction- nelle), laquelle reproduit les tissus mous tels que la gencive - pendant leur fonction, c'est-à-dire pendant le rire, la phonation, la mastication, etc. La coulée d'un plâtre dur spécial dans l'empreinte fonctionnelle donne ensuite le modèle fonctionnel, qui est une réplique fidèle, comme le modèle-de situation, concernant plus parti- culièrement les gencives, les ligaments et airfsi de suite pendant leur fonction. Par la disposition d'un bourrelet d'occlusion sur le modèle fonctionnel, on réalise après cela une maquette d'occlusion qui reproduit la position du plan de mastication, la position des maxillaires l'un par rapport à l'autre, l'axe du visage et la ligne de rire. Avec les procédés appliqués jusqu'à présent, pour réaliser un modèle fonctionnel avec maquette d'occlusion, il faut au moins deux séances du patient chez le dentiste La réalisation du modèle de situation et du modèle fonctionnel représente en outre des cours dus au temps de travail et des matières utilisées. Il est souhaitable de rationaliser la réalisation d'un modèle fonctionnel pour la confection d'une prothèse totale ou partielle, de manière que le modèle fonctionnel avec la maquette d'occlusion soit réalisable, avec une reproduction optimale des détails en moins de temps et avec des coûts réduits. Il est souhaitable en plus de mettre à la disposition des sportifs, en particulier des boxeurs et des joueurs de foot-ball et de rugby, un protège-dents qui puisse être confectionné de façon simple et rapidement, dans la mesure du possible par le sportif lui-même, avec adaptation à la situation dentaire individuelle. On connaît déjà un tel protège-dents, mais le porte- empreince fonctionnelle utilisé à cet effet dans la méthode connue est fabriqué par un procédé d'emboutissage compliqué, avec utilisa- tion d'une silicone, d'un produit de polymérisation à chaud de - consistance molle ou un produit analogue comme matériau mou entre le porte-empreinte ou corps du protège-dents et les dents Ces matériaux de garnissage intérieur ou de rembourrage ont l'inconvé- nient qu'ilsdeveennent très rapidement peu esthétiques et que, en plis, ils ne sant pas reliés par toute leur surface au corps du protège-derts Encore un autre inconvénient est que le temps de préparatioe des matériaux de rembourrage mentionnés est long. Il existe par conséquent un besoin d'un protège-dents qui puisse, de préférence par le sportif 'lui-même, être adapté de façon idéale aux dents, qui puisse être confectionné de façon simple et économique et qui établisse avec le matériau de rembourrage une liaison idéale sur toute l'étendue, en demandant seulement un court temps de préparation ou de mise en forme, dsorte que la combinaison du matériau relativement dur du corps du protège-dents et du matériau de moulage formant matériau de rembourrage mou crée une protection idéale pour la rangée inférieure ou la rangée supérieure des dents et procure également une excellente protection lorsque la rangée de dents couverte par le protège-dents est fermée sur la rangée de dents antagoniste. Le but de l'invention est de procurer un porte-empreinte au moyen duquel il soit possible de réaliser un modèle fonctionnel du maxillaire ou de la mandibuleportant tout ou partie des dents. Il est important que ce modèle fonctionnel, en combinaison avec un matériau de moulage adéquat, reproduise fidèlement l'état du maxil- laire ou de la mandibule et permette la réalisation simple et écono- mique d'une maquette d'occlusion L'invention-vise en outre a créer un porte-empreinte qui, grâce à son adaptation idéale à la situation maxillodentaire, représente un protège-dents, en particulier pour sportifs. Selon l'invention, ce problème est résolu par un porte- empreinte qui est caractérisé en ce qu'il possède approximativement la forme du maxillaire ou de la mandibule et est fait d'une matière thermoplastique. L'invention crée en particulier un potte-empreinte dentaire, ayant les caractéristiques indiquées ci-dessus, qui sert à la réalisation d'un modèle fonctionnel du maxillaire ou de la mandibule et d'une maquette d'occlusion. Le porte-empreinte selon l'invention -sert en outre à la confection d'un protège-dents, en particulier pour joueurs de foot-ball et de rugby, des boxeurs et ainsi de suite. L'invention apporte en plus des procédés faisant application d'un tel porte-empreinte. Le porte-empreinte selon l'invention peut être utilisé pour la prise d'une empreinte anatomique comme pour la prise d'une empreinte fonctionnelle (anatomo-fonctionnelle) Le porte-empreinte selon l'invention possède de préfé- rence un élément de préhension en matière thermoplastique et situé au milieu de la zone de prise d'empreinte, qui est enlevé par un instrument tranchant ou à la scie après adaptation à la configura- tion maxillo-dentaire. Le porte-empreinte selon l'invention se distingue du porte-empreinte fonctionnelle utilisé habituellement dans la technique prothétique par le fait qu'il se présente sous une forme qui est voisine de celle de la mandibule ou du maxillaire et qui est fait, y compris son élément de préhension, d'une matière thermoplastique qui est flexible dans la plage de température de à 80 *C et qui peut être adaptée de façon simple à la configura- tion maxillo-dentaire du patient en formant un porte-empreinte fonctionnelle de type classique A la différence du porte-empreinte selon l'invention, la réalisation du porte-empreinte fonctionnelle utilisé habituellement demande d'abord la réalisation d'une empreinte de situation et du modèle de situation obtenu à partir de cette empreinte. Comme le porte-empreinte selon l'invention est déjà adapté approximativement à la forme du maxillaire, il est possible, en utilisant un matériau adéquat, de l'employer directement pour réaliser un porte- empreinte fonctionnelle Dans la pratique, cela signifie que le dentiste dispose de plusieurs tailles de porte- empreintes et qu'il choisit chaque fois le porte-empreinte approprié pour le patient. Le porte-empreinte selon l'invention étant en matière thermoplastique, qui est rigide à la température normale, il peut être rendu plastique par élévation de sa température, par exemple en le posant dans un bain d'eau chaude, ce qui permet de réaliser une reproduction exacte. La matière thermoplastique constitutive du porte- empreinte selon l'invention est de préférence une matière plastique d'acrylate Les matièxesplastiques dérivées d'acides acryliques ou méthacryliques conviennent particulièrement Il est particulièrement préféré d'utiliser une matière plastique de méthacrylate de méthyle. Selon une autre caractéristique de l'invention, le porte-empreinte est fait d'un ester d'acide acrylique ou méthacrylique ayant en tout 6 à 10 atomes de carbone Un mélange de tels esters est également utilisable Il est possible encore d'employer les esters inférieurs des acides acryliques respectivement méthacryliques mentionnés, comme des esters avec plus de 10 atomes de carbone pour 25348 3 la fabrication du porte-empreinte selon l'invention Une matière particulièrement préférée dans le cadre de ltinvention pour fabriquer le porte-empreinte est un acrylate ou un méthacrylate d'hexyle, dont le composant hexyle peut également être de nature cyclique Les esters de tbutyle ou d'époxypropyle d'acide acrylique ou méthacry- lique conviennent cependant aussi. Il est particulièrement avantageux de choisir un ester d'acide acrylique ou méthacrylique qui est flexible dans la plage de température de 50 à 80 C, de préférence de 60 à 70 C. Il est également dans le cadre de l'invention d'employer le méthacrylate de méthyle comme matière thermoplastique. Un mode de réalisation préféré de l'invention consiste a employer des esters d'acide acrylique ou d'acide méthacrylique, ou un mélange de tels esters, ayant en tout 6 à 10 atomes de carbone, en l'absence de méthacrylate de méthyle. Les matières plastiques mentionnées ci-dessus pour la fabrication du porte-empreinte selon l'invention ont notamment la particularité qu'elles n'ont pas de goût ou d'odeur désagréable. Pour obtenir une bonne flexibilité et en même temps une bonne ténacité du composant ester choisi, il convient fréquemment d'ajouter une certaine quantité de plastifiant Des plastifiants adéquats sont, par exemple, des esters d'acide alkylsulfonique du phénol (tel que le produit "Mesamol" de Bayer). La matière constitutive du porte-empreinte peut également contenir des fractions de copolymère, charge, stabilisateur, colorant et d'autres substances auxiliaires connues. Selon une autre caractéristique de l'invention, le côté intérieur du porte-empreinte, c'est-à-dire le c 8 té gingival et/ou le c 6 té recouvrement, possède une surface rendue rugueuse De plus, le bord du porte-empreinte présente des évidements qui permettent une meilleure adaptation du porte-empreinte ou de l'empreinte au maxillaire. La matière plastique du porte-empreinte selon l'invention possède une épaisseur de 0,3 à 2,5 nom, de préférence de O; 5 à 2,5 mm. Il s'est révélé qu'une épaisseur de plus de 2,5 mm rend la reproduc- tion fidèle des détails dans l'empreinte plus difficile. Le même porte-empreinte utilisé pour réaliser un modèle fonctionnel peut être employé comme protège-dents après adaptation à la rangée de dents supérieure ou à la rangée de dents inférieure. Lorsque le porte-empreinte selon l'invention est utilisé pour confectionner un protège-dents, il est adapté à la rangée de dents supérieure ou inférieure, avec coupe éventuelle aux ciseaux de bords trop hauts ou de parties latérales. Le porte-empreinte utilisé pour la confection d'un protège-dents peut être pourvu d'un élément de préhension en matière thermoplastique pour faciliter la manipulation. Le porte-empreinte utilisé pour la confection d'un protège-dents possède de préférence, au milieu de la zone de contact avec les dents de l'autre maxillaire, des évidements, à travers lesquels peut passer un matériau de rembourrage, après l'adaptation du porte-empreinte ou corps de protègedents conjointement avec un tel matériau de rembourrage, afin de former une protection de préférence molle des dents dans la région de contact avec les dents de la rangée opposée. Un protège-dents utilisant un corps formé par un porte-empreinte selon l'invention et un matériau de moulage formant un matériau de rembourrage mou peut âtre confectionné par le dentiste mais aussi par le sportif lui-même. Les figures 1 et 2 sont des vues en perspective de porte-empreintes selon l'invention Celui représenté sur la figure 1 sera utilisé en particulier pour réaliser un modèle fonctionnel du maxillaire respectivement de la mandibule, tandis que celui repré- senté sur la figure 2 sera utilisé de préférence pour confectionner un protège-dents. Sur la figure 1, la référence 1 désigne le porte-empreinte, utilisé de préférence pour réaliser un modèle fonctionnel, 2 est l'éléement de préhension en forme de languette et 3 désigne les évi- dementspour faciliter l'adaptation à la forme de l'arcade dentaire. Sur la figure 2, la référence 4 désigne le porte-empreinte, utilisé de préférence comme corps pour un protège-dents, et 5 désigne des évidements ménagés dans la crête, formant la zone venant en contact avec les dents de l'autre maxillaire Lors de la confection du protège-dents, les évidements 5 sont remplis d'un matériau plastique mou. L'invention apporte également un procédé pour réaliser un modèle fonctionnel d'un maxillaire ou d'une mandibule à dentition partielle ou complète, ainsi qu'une maquette d'occlusion. Selon ce procédé, on ramollit un porte-empreinte en matière thermo- plastique et à peu près adapté à la forme du maxillaire ou de la mandibule, en le plongeant dans de l'eau chaude de 50 à 800 C puis, en vue de la réalisation d'un porte-empreinte fonctionnelle indivi- duel, on adapte le porte-empreinte à la forme de la mâchoire en le pressant doucement contre celle-ci, on enlève la matière excédentaire et on fait durcir l'empreinte obtenue par refroidissement, on introduit ensuite du matériau d'empreinte dans le porte-empreinte et on prend l'empreinte fonctionnelle, on réalise un modèle fonc- tionnel à l'aide de l'empreinte fonctionnelle et on forme, de préfé- rence selon Schreinemaker, une maquette d'occlusion après fixation d'un bourrelet d'occlusion sur le porte-empreinte fonctionnelle obtenu. L'invention prévoit l'utilisation d'un porte-empreinte dont l'élément de préhension est également en matière thermoplastique. Ainsi, lorsque cela est nécessaire pour l'adaptation, l'élément de préhension peut être repoussé vers l'arrière ou enlevé à la scie. Selon un autre mode de mise en oeuvre du procédé, on introduit du matériau de remplissage dans le porte-empreinte fonc- tionnelle refroidi et adapté et on fixe sur le porte-empreinte un bourrelet d'occlusion, si bien que la prise de l'empreinte fonction- nelle et l'enregistrement de l'occlusion (enregistrement des rapports inter-maxillaires) peuvent se faire simultanément. Suivant la matière thermoplastique utilisée, le ramol- lissement du porte-empreinte par immersion dans l'eau chaude se fait entre 50 et 80 'C, de préférence entre 60 et 70 C. Le dentiste adapte ensuite le porte emlpreinte ramolli au maxillaire ou à la mandibule du patient en exerçant une légère pression Si cela est désiré, un adhésif peut être utilisé pour mieux faire adhérer le porte-empreinte selon l'invention. De la matière excédentaire du porte-empreinte peut être enlevée de façon simple par un instrument approprié, par exemple aux ciseaux ou par une scie Le porte-empreinte fonctionnelle ainsi formé, qui est entout point équivalent à un porte-empreinte fonctionnelle classique, peut être durci par un refroidissement immédiat, à l'air comprimé froid ou par pulvérisation d'un produit frigorigène par exemple Il convient aussi de plonger le porte- empreinte fonctionnelle dans de l'eau froide pour provoquer son durcissement. Le porte-empreinte fonctionnelle formé possède dès à présent sa stabilité optimale, qu'il n'est pas nécessaire de renforcer par des insertions, grâce à la matière utilisée selon l'invention. Un matériau de moulage connu dans la technique dentaire est ensuite mis dans le porte-empreinte et l'empreintes fonctionnelle est prise A l'aide de cette empreinte, on réalise après cela un modèle fonctionnel pour la confection d'une prothèse totale ou partielle. Pour réaliser une maquette d'occlusion, on fixe un bourrelet ou bordure, de préférence de cire, sur le porte-empreinte fonctionnelle selon l'invention, après le refroidissement de celui-ci, puis on enregistre les rapports inter-maxillaires. Selon une autre variante, la maquette d'occlusion est réalisée en même temps que l'empreinte fonctionnelle Ce procédé perte dans la littérature spécialisée le nom de "méthode de moulage selon Schreinemaker'". En raison de la suppression de plusieurs opérations et de l'él-iiraticr d'erreurs ou d'influences ultérieures, susceptibles de se produire au transport d'empreintes ou à la coulée de modèles dans les empreintes, le porte-empreinte selon l'invention permet d'obtenir des rmodèles d'une précision nettement plus grande que celle réalisable avec les procédés connus jusqu'à présent. Le porte-empreinte selon l'invention, dans un déroule- ment optimal du travail, permet de supprimer les stades suivants empreinte de situation, modèle de situation, réalisation d'un porte- empreinte fonctionnelle sur le modèle de situation et réalisation séparée d'une maquette d'occlusion Le porte-empreinte selon l'invention convient ainsi particulièrement à la réalisation rationnelle d'un modèle fonctionnel représentant une réplique fidèle. Le porte-empreinte selon l'invention apporte en plus une diminution considérable des coûts. L'invention concerne en plus un procédé faisant appli- cation d'un tel porte-empreinte pour confectionner un protège-dents, en particulier pour sportifs Selon ce procédé, on ramollit un porte- empreinte en matière thermoplastique et à peu près adapté à la forme du maxillaire ou de la mandibule, en le plongeant dans de l'eau chaude de 50 à 80 'C, puis, en vue de la confection d'un protège-dents, on adapte le porte-empreinte individuellement en le pressant doucement contre l'arcade dentaire supérieure ou inférieure et contre la mâchoire, on enlève la matière excédentaire et on fait durcir le porte-empreinte adapté à l'individu par refroidissement. Dans le stade suivant du procédé, on introduit dans le porte-empreinte une matière de moulage destinée à former ensuite un rembourrage, on presse de nouveau le porte-empreinte chargé de cette matière contre l'arcade dentaire supérieure ou inférieure et on laisser s'achever la polymérisation de la matière, formant ensuite une zone tampon douce ou souple entre le matériau relativement dur du porte-empreinte, formant le corps du protège-dents, et les dents de l'utilisateur Lors du pressage du porte-empreinte chargé de matière de moulage-rembourrage contre les dents, une partie de cette matière pénètre dans et traverse les évidements ménagés dans la crête du corps (porte-empreinte), de sorte que ces évidements sont ensuite remplis de rembourrage plastique Ce matériau plastique, qui reste relativement souple après la polymérisation, forme une zone tampon douce située entre les dents antagonistes à la fermeture. Il est préférable d'utiliser une matière de moulage dont la polymérisation soit déjà terminée au bout de 15 min environ. Il est particulièrement préférable d'employer un produit de polymé- risation à froid, par exemple comme celui décrit ci-après Ce produit a les avantages particuliers suivants: il établit une liaison homo- gène avec le porte-empreinte formant le corps du protège-dents, il ne devient pas inesthétique au bout d'un certain temps, son temps de préparation (comprenantla polymérisation) est relativement court, de à 15 min,et il ne présente pratiquement pas de retrait. Un matériau de moulage particulièrement préféré pour être utilisé en combinaison avec le porte-empreinte selon l'invention pour la confection d'un protège-dents est une masse autodurcissante à base de monomères et de polymères ou de copolymères d'esters d'acide(s) acrylique et/ou méthacrylique, o le composant ester monomère présente au moins une fraction d'un ester d'acide(s) acry- lique et/ou méthacrylique ayant 6 à 10 atomes de carbone, et o la fraction polymère représente de 10 à 70 % en poids de la composition totale, avec 0,1 à 10 % en poids d'un stéarate, oxystéarate, palmitate, montanate, oléate ou ricinoléate de métaux (à l'exception de métaux lourds) ainsi que, éventuellement, une addition d'huile de jujube, outre des durcisseurs et des accélérateurs habituels. Il est particulièrement préféré que le composant mono- mère indiqué ci-dessus ne comporte pas de fraction importante ou soit même dépourvu d'ester méthylique d'acide acrylique ou métha- crylique. Il est préférable d'utiliser, dans le matériau de moulage décrit ci-dessus, un métal saponifié représentant un stéarate de calcium et/ou un stéarate de magnésium. Il est également avantageux que le matériau de moulage comporte, comme ester d'acide acrylique et/ou méthacrylique monomère, un ester de tbutyle, d'époxypropyle et/ou d'hexyle, ou un mélange de tels esters. De plus, l'ester d'acide acrylique ou méthacrylique monomère, servant à la solution ou à la dispersion de la fraction polymère du matériau de moulage, doit agir en partie au moins comme un agent de réticulation Il est avantageux à cet égard que l'agent de réticulation soit un diméthacrylate oléfinique et/ou un dimétha- crylate d'éthylèneglycol ou de polyéthylèneglycol, qui est ajouté à l'acrylate ou au méthacrylate monomère ou qui représente à lui seul la fraction monomère. Le matériau de moulage décrit ci-dessus se compose d'un système poudre et d'un système liquide Le système poudre peut comprendre les polymères mentionnés ci-dessus, des charges, un métal saponifié et du peroxyde Le système liquide comprend des acrylates monomères, des plastifiants, des accélérateurs et, éventuellement, une addition d'huile de jujube. L'addition d'huile de jujube représente entre 0,1 et % du poids total de la masse de moulage et elle est de préférence de 0,2 à 1 % en poids. L'incorporation d'huile do jujube ou de dérivés de cette huile dans la masse de moulage selon l'invention est avanta- geuse parce qu'elle augmente la facilité de travailler la masse et parce qu'elle-agit comme un plastifiant et améliore la viscosité de la masse Ces avantages sont également visibles encore après la polymérisation complète de la masse L'addition d'huile de jujube à la masse de moulage apporte l'avantage supplémentaire qu'elle produit un effet de durcissement dans la région de points de pression. La préparation du matériau de moulage préféré décrit ci-dessus comprend de préférence, avant ou après l'addition de l'accélérateur et éventuellement de l'agent de réticulation, l'addition du métal saponifié et éventuellement de l'huile de jujube & la solution, la suspension ou la pâte d'acrylate, ou méthacrylate monomère respectivement polymère ou copolymère. La partie suivante concerne deux exemples d'applica- tion du porte-empreinte selon l'invention. Exemple 1 On pose pendant 2 min dans de l'eau à 7 O'C un porte- empreinte selon l'invention en méthacrylate d'hexyle qui présente déjà une forme voisine de la mandibule (de l'arcade dentaire infé- rieure) du patient La consistance préalablement dure du matériau du porteempreinte devient molle et plastique et peut alors être adaptée à la forme de la mâchoire de l'individu De la matièrcl plastique excédentaire du porte-empreinte est enlevée aux ciseaux ou à la fraise, Pour refroidir et durcir immédiatement le porte- empreinte adapté à la mandibule, on le plonge pendant 30 S dans de l'eau froide S'il porte encore du matériau excédentaire, on peut l'enlever également par la suite. Ensuite, on introduit dans le porte-empreinte, comme matériau de moulage, du "Sila-plast" (Bayer AG, Leverkusen) et on prend l'empreinte fonctionnelle dans la bouche du patient. On coule ensuite du plâtre dur spécial dans l'empreinte fonctionnelle, de sorte qu'on obtient le modèle fonc- tionnel. Pour réaliser une maquette d'occlusion, on utilise le porteempreinte fonctionnelle obtenu à partir du porte-empreinte selon l'invention par chauffage, adaptation à la situation sur la mandibule et solidification A cet effet, on fixe sur le porte- empreinte fonctionnelle un bourrelet ou bordure de cire et on réalise une maquette d'occlusion dans la bouche du patient. Exemple 2 On ramollit et on rend ainsi flexible un porte- empreinte comme celui utilisé dans le premier exemple en le plongeant dans de l'eau à 70 C Par adaptation à l'arcade dentaire supérieure ou inférieure, on obtient un enregistrement de l'état des dents et du maxillaire A l'aide de ciseaux, on coupe des bords ou des parties latérales en trop On pose ensuite à l'intérieur du porte-empreinte du matériau d'empreinte ou de moulage (matériau de rembourrage) préalablement préparé par mélange, qui se compose de 40 % en poids d'acrylate polymère, rapporté à la composition totale, d'environ 55 % en poids d'un composant ester monomère de méthacrylate d'hexyle, de 1 % en poids de stéarate de calcium et, éventuellement, de 0,5 % en poids d'huile de jujube, en plus de durcisseurs et d'accélérateurs habituels Ce système à deux composants et à base d'acrylate se polymérise après environ 15 min et est destiné à former une zone tampon souple entre le matériau relativement dur du corps du protège- dents et les dents de l'utilisateur Une liaison homogène s'établit pendant la polymérisation entre le rembourrage et le matériau du corps du protège-dents Les évidements ménagés dans la crête du corps (porte-empreinte) sont également remplis par le matériau de rembour- rage doux et plastique La polymérisation du matériau de rembourrage est terminée au bout de 10 min environ. Le protège-dents ainsi confectionné, ce qui peut être fait par le sportif lui-même, est alors prêt à être utilisé et peut être employé de façon répétée. R E V E N D L C A T I O N S 1 Porte-empreinte dentaire, permettant de prendre une empreinte anatomique ou une empreinte anatomo-fonctionnelle du maxillaire ou de la mandibule, caractérisé en ce qutil possède à peu près la forme du maxillaire ou de la mandibule et est fait d'une matière thermoplastique. 2 Porte-empreinte selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière thermoplastique est une matière plastique d'acrylate. 3 Porteempreinte selon la revendication 2, caractérisé en ce que la matière thermoplastique est une matière plastique d'ester acrylique ou méthacrylique qui est flexible dans la plage de température de 50 à 80 'C. 4 Porte-empreinte selon la revendication 3, caractérisé en ce que la matière thermoplastique est une matière plastique de méthacrylate de méthyle. Porte-empreinte selon la revendication 3, caractérisé en ce que la matière plastique d'acrylate est un ester acrylique ou méthacrylique, ou un mélange de ceux-ci, ayant en tout 6 à 10 atomes de carbone. 6 Porte-empreinte selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ester est un ester d'hexyle. 7 Porte-empreinte selon la revendication 5, caractérisé en ce que la matière plastique d'acrylate ne contient pas de métha- crylate de méthyle. 8 Porte-empreinte selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente des évidements ( 3) sur le bord. 9 Porte-empreinte pour réaliser un modèle fonctionnel d'un maxillaire ou d'une mandibule à dentition partielle ou complète, de même qu'une maquette d'occlusion, caractérisé en ce que le porte- empreinte possède à peu près la forme du maxillaire ou de la mandi- bule et est fait d'une matière thermoplastique. Porte-empreinte selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il présente un élément de préhension ( 2) en matière thermo- plastique au milieu de la zone d'enregistrement. 11 Porte-empreinte selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il présente une surface rendue rugueuse c 6 té gingival et/ou côté recouvrement. 12 Porte-empreinte pour la confection d'un protège-dents, en particulier pour sportifs, caractérisé en ce qu'il possède à peu près la forme du maxillaire ou de la mandibule et est fait d'une matière thermoplastique. 13 Porte-empreinte selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il présente un élément de préhension ( 2) en matière thermo- plastique au milieu de la zone venant en contact avec l'arcade dentaire antagoniste. 14 Porte-empreinte selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il présente des évidements ( 4) dans la zone venant en contact avec l'arcade dentaire antagoniste. Porte-empreinte selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il possède une épaisseur de 0,5 à 2,5 mm. 16 Procédé pour réaliser un modèle fonctionnel d'un maxil- laire ou d'une mandibule à dentition partielle ou complète, de même qu'une maquette d'occlusion, caractérisé en ce que: (a) on ramollit un porte-empreinte en matière thermo- plastique et A peu près adapté à la forme du maxillaire ou de la mandibule, en le plongeant dans de l'eau chaude de 50 à 80 C, puis, en vue de la réalisation d'un porte-empreinte fonctionnelle individuel, on adapte le porte-empreinte à la forme de la mâchoire en le pressant doucement contre celle-ci, on enlève la matière excédentaire et on fait durcir l'enregistrement obtenu par refroidissement puis (b) on introduit du matériau d'empreinte dans le porte-empreinte et on prend l'empreinte fonctionnelle, (c) on réalise un modèle fonctionnel à l'aide de l'empreinte fonctionnelle et (d) on forme une maquette d'occlusion après fixation d'un bourrelet ou d'une bordure d'occlusion sur le porteempreinte fonctionnelle obtenu selon (a). 253 34803 * 17 Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'on introduit du matériau de moulage dans le porte-empreinte fonctionnelle obtenu selon (a) et on fixe sur ce porte-empreinte fonctionnelle un bourrelet d'occlusion puis on effectue simultanément la prise d'empreinte fonctionnelle et l'enregistrement d'occlusion ou enregistrement des rapports inter-maxillaires selon la méthode dite de Schreinemaker. 18 Procédé pour confectionner un protège-dents, en parti- culier pour sportifs, caractérisé en ce que: (a) on ramollit un porte-empreinte en matière thermo- plastique et à peu près adapté à la forme du maxillaire ou de la mandibule, en le plongeant dans de l'eau chaude de 50 à 80 C, puis, en vue de la confection d'un protège-dents, on adapte le porte- empreinte individuellement en le pressant doucement contre l'arcade dentaire supérieure ou inférieure et contre la mâchoire, on enlève la matière excédentaire et on fait durcir le porte-empreinte adapté à l'individu par refroidissement puis (b) on introduit dans le porteempreinte obtenu selon (a) un matériau de moulage destiné à former ensuite un rembourrage, on presse de nouveau le porte-empreinte chargé de ce matériau contre l'arcade dentaire supérieure ou inférieure et (c) on laisse s'achever la polymérisation du matériau, formant ensuite une zone tampon douce ou souple entre le matériau relativement dur du porteempreinte ou corps du protège-dents et les dents de l'utilisateur, avec (d) lors du pressage du porte-empreinte chargé de matériau de moulagerembourrage contre les dents, pénétration d'une partie de ce matériau dans les évidements ménagés dans la crête du corps (porte-empreinte) et traversée de ces évidements par une partie du matériau, formant également une zone tampon douce, à la fermeture, vis-à-vis de l'arcade dentaire antagoniste. 19 Procédé selon la revendication 16 ou 18, caractérisé en ce que l'on utilise, comme matériau de moulage, une masse auto- durcissante à base de monomères et de polymères ou de copolymères d'esters d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique, o le composant ester monomère présente au moins une fraction d'un ester d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique possédant 6 à 10 atomes de carbone, et la fraction polymère représente de 10 a 70 % en poids de la composition totale, avec 0,1 à 10 % en poids d'un stéarate, oxystéarate, palmitate, montanate, oléate ou ricinoléate de métaux (à l'exception de métaux lourds) et, éventuellement, une addition d'huile de jujube, outre des durcisseurs et des accélérateurs habituels. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'on ajoute l'huile de jujube en une concentration de 0,1 a 10 % en poids de la masse totale. 21 Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'on utilise un matériau de moulage sous forme d'une masse auto- durcissante qui ne contient pas ou pratiquement pas de fraction d'ester méthylique d'acide acrylique ou méthacrylique. 22 Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'on utilise un ester de t-butyle, d'époxypropyle et/ou d'hexyle, ou un mélange de ceux-ci, comme ester d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique monomère. 23 Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'ester d'acide acrylique ou méthacrylique monomère, servant à la solution ou à la dispersion de la fraction polymère, agit en partie au moins comme un agent de réticulation. 24 Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'agent de réticulation est un diméthacrylate oléfinique ou un diméthacrylate d'éthylèneglycol ou de polyéthylèneglycol, que l'on ajoute à l'acrylate ou le méthacrylate monomère ou qui représente a lui seul la fraction monomère. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que, avant ou après l'addition de l'accélérateur et éventuellement de l'agent de réticulation, on ajoute le métal saponifié et éventuel- lement l'huile de jujube à la solution, la suspension ou la pâte d'acrylate ou de méthacrylate monomère respectivement polymère ou copolymère. 26 Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'on utilise du stearate de calcium et/ou du stearate de magnésium comme métal saponifié.