FR 2535352 A1 19840504 FR 8317336 A 19831028 La présente invention concerne les étoffes for- mées par couture, leur procédé de fabrication ainsi que les dispositifs et appareils permettant leur fabrication Plus précisément, elle concerne une étoffe de type "Malimo" à couture ayant au moins un élément formant un fil de trame, ainsi qu'une famille d'étoffes ayant des aspects et des ca- ractéristiques qui n'ont encore jamais été obtenus. Les procédés classiques de type "Malimo" à couture utilisés pour la fabrication d'étoffes comprennent l'intro- duction d'une nappe de trame à l'aide d'un mécanisme à cha- riot de manière que le fil ou trame fôrine des angles aigus en direction transversale, et le lieu des points qui se trou- vent le long d'une bissectrice de ces angles aigus est sensi- blement perpendiculaire à la direction longitudinale de dé- placement de l'étoffe dans la machine. L'invention concerne un procédé et un appareil de fabrication d'une nouvelle étoffe tels que ce lieu des points qui se trouvent sur une bissectrice des angles aigus du fil de chatne fait un angle prédéterminé de préférence sensiblement égal d 45 avec la direction de la machine, en diagonale L'invention concerne aussi l'utilisation d'an- gles autres que 45 En d'autres termes, si l'on considère une droite de référence qui est perpendiculaire à la direc- tion de la machine, ce lieu des points est sensiblement à 450 par rapportaà la droite de référence Pour un angle du lieu des points égal à 30 par exemple par rapport à la droite de référence, dans un cas purement illustratif et non limitatif, l'angle du lieu des points est de 600 avec la direction longitudinale ou direction de la machine. L'invention concerne aussi un nouveau "système" d'étoffe tel que décrit précédemment dans lequel de nou- veaux effets esthétiques qui n'existent pas ou qu'on ne peut pas réaliser en production en grande série, peuvent être obtenus à des vitesses souhaitables des machines. L'invention concerne aussi un système d'étoffe ayant d'excellentes caractéristiques de drapage, la direc- tion des fils de trame permettant une augmentation des ca- ractéristiques de drapage au lieu d'une réduction de celles-ci. L'invention concerne aussi un tel système d'étoffe dans lequel les fils de trame eux-mêmes sont placés en dia- gonale par rapport à la direction longitudinale de la machine, contrairement aux "illusions" classiques des dessins en dia- gonale. L'invention concerne aussi un tel système donnant une stabilité qui n'a pas encore pu être obtenue dans de nombreuses directions Le système d'étoffe selon l'invention permet l'obtention de résistance à la traction dans diverses directions, en plus des résistances bidimensionnelles prin- cipales normales connues dans les-étoffes du type "Malimo". L'invention concerne-aussi la réalisation d'une étoffe qui a une nappe de trame en diagonale, cousue par un élément formant un fil de couture, sans nappe de chaîne ou nappe de support ou de substrat, le fil de couture étant de préférence mais non obligatoirement une couture à chai- nette. Elle concerne aussi une nappe de trame diagonale dans un système d'étoffe, en présence d'un fil de chaîne et d'un élément de couture ou de tricotage. Elle concerne aussi un système d'étoffe tel que décrit précédemment, ayant un ou plusieurs éléments prédé- terminés ou voulus de support ou de substrat qui peuvent comprendre des nappes tissées, tricotées, non-tissées ou "Malimo" de divers types notamment. Elle concerne aussi un système ou une structure d'étoffe tel qu'indiqué précédemment, dans lequel des étoffes de type "Malimo particulières sont utilisées comme substrats, supports ou dossiers Il peut s'agir de constructions du type "Malimo" à chaîne, trame et tricot, introduites sous une nappe diagonale de trame, si bien que l'étoffe a la nappe de chaîne comprise entre la nappe diagonale de trame et la nappe normale de trame "Malimo", ou la nappe de chaîne nor- male peut être placée sous la nappe normale de trame afin que la nappe diagonale de trame et la nappe normale de trame soient adjacentes l'une à l'autre. L'invention concerne aussi une telle structure ou un tel système d'étoffe dans lequel l'étoffe terminée a une nappe transversale de trame ainsi qu'au moins-une nappe diagonale de trame, les nappes de trame-étant maintenuescom- me un tout par couture à l'aide d'un seul jeu de fils de couture ajouté dans une seule opération ou en un seul pas- sage. Elle concerne aussi un système et une structure d'étoffe tels qu'indiqués précédemment dans lesquels l'étoffe terminée a une première nappe de fils transversaux de trame, une première nappe diagonale de fils de trame, une seconde nappe de fils transversaux de trame pratiquement adjacente à la première nappe de fils transversaux de trame, une se- conde nappe diagonale de fils de trame pratiquement adja- cente à la seconde nappe de fils transversaux de trame, ces nappes étant maintenues les unes avec les autres par cou- ture à l'aide de deux jeux de fils de couture ajoutés dans. deux opérations ou en deux passages. Elle concerne aussi un système et une structure d'étoffe tels qu'indiqués précédemment et que l'étoffe terminée a une première nappe de fils transversaux de trame, une première nappe diagonale de fils de trame, une seconde nappe diagonale de fils-de trame pratiquement adjacente à la première nappe diagonale de fils de trame, ces nappes étant maintenues sous forme d'un tout par couture à l'aide d'un seul jeu de fils de couture ajouté en une seule opéra- tion oou un seul passage, les nappes précitées de fils dia- gonaux de trame faisant des angles prédéterminés l'une avec l'autre, ces angles pouvant être notamment 90 degrés. L'invention concerne aussi une famille d'étoffes - ayant une armure serge robuste dans trois directions, ayant d'excellentes propriétés d'isotropie ainsi que d'excellentes autres caractéristiques et aspects qui n'ont pas pu être obtenus jusqu'à présent avec un appareil de couture, notam- ment avec les machines "Malimo" L'invention n'est pas li- mitée aux angles particuliers de diagonalisation donnés à titre illustratif mais ellèe concerne différents angles qui donnent des propriétés et aspects prédéterminés et voulus. Des étoffes industrielles réalisées selon la présente inven- tion peuvent être formées afin qu'elles possèdent une résis- tance mécanique souhaitable dans les directions de nappes inclinées de trame. L'invention concerne aussi de telles structures ou systèmes d'étoffe mettant en-oeuvre de nouveaux procédés pour la fabrication des étoffes selon l'invention ainsi qu'un appareil permettant la mise en oeuvre de ces procédés. L'invention concerne aussi des structures et sys- tèmes d'étoffe dans lesquels des couches de trame de type "Malimo" et de type diagonal sont cousues, dans lesquels une trame de type "Malimo" cousue au point de chaînette à une nappe non-tissée est transmise, comme substratl sous une nappe diagonale de trame et est cousue à celle-ci, etc. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- T 5 tion ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est un schéma représentant les direc- tions des fils de trame "Malimo" dans les systèmes classiques; la figure 2 A est un schéma analogue à la figure 1 mais représentant les fils diagonaux de trame ainsi que leurs directions, lors de la mise en oeuvre de l'invention; la figure 2 B est un schéma d'un ensemble avanta- geux à mécanisme à chariot d'introduction de trame permet- tant'la réalisation du nouveau système d'étoffe et de la famille de structures selon l'invention; la figure 3 est une vue schématique partielle en plan d'un mode de réalisation d'appareil selon l'invention dans lequel est représenté un seul ensemble comprenant un mécanisme à chariot destiné à la mise en place de la trame; la figure 4 est une vue partielle agrandie en plan d'une partie de l'ensemble de la figure 3; la figure 5 est une perspective partielle agrandie d'une partie de l'ensemble représenté sur la figure 3; la figure 6 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 6-6 de la figure 4; la figure 7 est une coupe partielle en plan sui- vant la ligne 7-7 de la figure 6; la figure 8 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 8-8 de la figure 3; la figure 9 est une coupe partielle agrandie en plan suivant la ligne 9-9 de la figure 8; la figure 10 est une coupe partielle en élévation d'un mode de réalisation de l'invention associé à un ré- glage de la disposition des fils de trame; la figure 11 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 11-11 de la figure 3; la figure 12 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 12-12 de la figure 11; la figure 13 est unevue schématique partielle en plan d'une variante de mode de réalisation de l'invention dans laquelle deux ensembles à chariot destinés à la mise en place de trame sont représentés, l'un pouvant se déplacer en translation en direction transversale par rapport à la direction longitudinale de la machine et l'autre pouvant se déplacer en translation à peu près à 450 par rapport à ces directions; la figure 14 est une coupe partielle en élévation suivant la ligne 14-14 de la figure 13; la figure 15 est une vue partielle agrandie en plan d'une partie d'une chaîne à crochets et de ses élé- ments; la figure 16 est une perspective d'un premier mode de réalisation d'élément à crochets du type utilisé avec la chaîne de la figure 15; la figure 17 est une perspective d'une variante d'élément à crochets du type représenté sur la figure 16; la figure 18 est une perspective d'un autre mode de réalisation d'élément à crochets du type représenté sur la figure 17; la figure 19 est une vue schématique partielle en plan ou une représentation d'une partie d'une étoffe se- ion l:'invention, pouvant être obtenue par mise en oeuvre de l'appareil de la figure 13, comprenant une nappe trans- versale de trame, une nappe diagonale de trame, une troi- sième nappe ou dossier, et des lignes de fils de couture représentées en traits longitudinaux interrompus dans la direction longitudinale de la machine; la figure 20 est une coupe partielle agrandie de l'étoffe de la figure 10, suivant la ligne 20-20; la figure 21 est une vue schématique partielle agrandie en plan ou une représentation d'une partie d'étof- fe selon l'invention, pouvant être réalisée dans l'appareil de la figure 13 et analogue à l'étoffe de la figure 19 mais n'ayant pas une troisième nappe ou un dossier; la figure 22 est une coupe partielle agrandie de l'étoffe de la figure 21, suivant la ligne 22-22; la figure 23 est une vue partielle en plan ou une- représentation d'une partie d'une étoffe selon l'invention, pouvant être fabriquée avec l'appareil de la figure 13 et qui comprend une nappe transversale de trame, une première nippe diagonale de trame pratiquement adjacente à la nappe transversale de trame ou placée sur cette dernière, une se- conde nappe diagonale de trame pratiquement adjacente à la première nappe diagonale de trame ou placée sur celle-ci, et des lignes de fils de couture cousues en travers de ces nappes pendant une seule étape ou un seul passage; la figure 24 est une coupe partielle agrandie de l'étoffe de la figure 23 suivant la ligne 24-24; la figure 25 est une vue schématique partielle agrandie en plan ou une représentation d'une partie de l'étoffe selon l'invention qui peut être fabriquée avec l'ap- pareil de la figure 13 ou de la figure 3 et qui comprend une première nappe transversale de trame, une première nappe diagonale de trame pratiquement adjacente-à la première nappe transversale de trame ou placée sur elle, les deux nappes étant créées pendant la première de deux étapes ou de deux passages de couture, une seconde nappe transversale de trame pratiquement adjacente à la première nappe transversale de trame déjà cousue ou placée sur cette dernière nappe, une seconde nappe diagonale de trame pratiquement adjacente à la seconde nappe transversale de trame ou placée sur elle, ces secondes nappes étant cousues dans un second passage sur les premières nappes déjà cousues, la seconde nappe dia- gonale de trame faisant un angle d'environ 90 avec la pre- mière afin que l'ensemble donne un effet esthétique de "croisement" analogue à certains égards à l'aspect de l'étoffe de la figure 23; et la figure 26 est une coupe partielle agrandie de l'étoffe de la figure 25, suivant la ligne 26-26. Avant la description détaillée des dessins,-il convient d'insister sur le fait que les exemples particu- liers et limités du système selon l'invention, indiqués dans le présent mémoire, ne limitent aucunement celle-ci Au contraire, le lecteur peut noter que toutessortesd'étoffe ayant une nappe diagonale de trame sont comprises dans le cadre de l'invention, avec ou sans nappe transversale de trame, avec ou sans nappe de support ou dossier, avec ou T 5 sans une seconde nappe diagonale de trame, etc on ne con- naît pas actuellement d'étoffes analogues En-particulier, les brevets des Etats-Unis d'Amérique n' 3 814 669, 3 761 345 et 3 557 268 se rapportent à des étoffes, appareils ou pro- cédés qui sont différents de la présente invention. Sur les dessins sur lesquels des références iden- tiques désignent des éléments analogues, la figure 1 repré- sente sous forme schématique les directions relatives appro- ximatives des fils ou éléments de trame 12 dans une machine classique de type "Malimo", dans laquelle un ensemble à cha- riot de trame, représenté en traits mixtes et repéré par la référence 14, se déplace alternativement dans les sens des flèches a et b, en déposant les fils 12 de trame sur des crochets de chares de trame dans la direction des droites de référence 16 de la figure 1. La figure 2 A est une vue analogue représentant les directions relatives approximatives des fils ou éléments de trame 12 lorsqu'une étoffe selon l'invention est fabri- quée à l'aide d'un ensemble 18 A chariot de trame diagonale. L'ensemble 18 se déplace en translation alternativement dans les sens des flèches a et b qui sont elles-mêmes parallèles à une droite de référence R placée à 4-50 par rapport à la direction longitudinale de la machine ou "direction de la machine" Dans les cas des figures 1 et 2 A, la direction de la machine est représentée par une flèche 20, alors que la droite précitée de référence est repérée par la référence 22. La figure 2 B représente sous-forme schématique un appareil ou mécanisme 24 dans lequel les références cer- clées correspondent au mécanisme 1 à chariot de trame qui est supporté afin qu'il se déplace en translation le long de tiges 2 de coulissement, entre des chaines opposées 3 de trame, sous la commande d'un sous-ensemble mené ayant des arbres 4 de vérin qui entraînent euxmêmes des pignons coniques 5 La droite 22 de référence est représentée sur la figure 2 B afin que le lecteur puisse s'orienter, et elle indique l'angle des directions de déplacement du mécanisme 1 à chariot par rapport à cette droite de référence. La figure 3 est un peu plus détaillée et un peu moins schématique et représente la disposition de l'appa- reil selon l'invention de la figure 2 B Un ensemble 30 à chariot de trame diagonale représenté sur la figure 3 com- me incorporé à l'ensemble du système 28 formant l'étoffe, comporte un chariot 32 ayant des plaques supérieure et infé- rieure 34 et 36 de guidage de fils de trame ayant chacune des trous ou orifices 38 destinés au logement et au guidage commode de plusieurs fils de trame de nature, de couleur, d'épaisseur, etc voulus Le chariot 32 se déplace en trans- lation ou alternativement dans le sens des flèches a et b sur la figure 3 le long d'un trajet qui, dans ce mode de réalisation, fait un angle de 450 sensiblement avec la di- rection de la machine Le chariot 32 est guidé le long de ce trajet par des rails 40 de guidage et de support qui, comme l'indiquent peut-être plus clairement les figures 4, et 6, jouent le rôle d'organes de support diagonaux re- lativement rigides contre lesquels des coussinets 42 portés par des équerres 44 de guidage coulissent avec un frottement relativement faible. L'ensemble 30 à chariot comporte en outre un rou- leau séparateur 46 disposé au centre sous les plaques infé- rieures 36 de guidage de fils si bien que les fils de trame 48 qui pénètrent dans les orifices 38 formés dans les plaques supérieure et inférieure 34 et 36 de guidage sont séparés avant qu'ils ne pénètrent dans les trous 50 formés dans des lames ou barres 52 de guidage de fils de trame Des pieds presseurs 60 sont placés sous le rouleau séparateur 46 et sont décalés de part et d'autre de celui-ci, et ils sont en outre supportés aux extrémités de crémaillères 54 et par ses organes qui sont eux-mêmes placés verticalement et au contact d'un pignon 56 de commande mieux représenté sur la figure 7 et supporté par un arbre 58 La rotation alternée dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens con- traire de l'arbre 58 pendant les déplacements alternatifs de l'ensemble 30 à chariot provoque un déplacement relatif du pignon 56 et des crémaillères 54 auxquelles les pieds presseurs 60 sont fixés si bien que la nappe diagonale de trame des fils 48 peut être déposée convenablement et peut coopérer avec les ensembles 62 et 84 à chaine à crochets qui les maintient à l'aide de dispositifs à came et tou- cheau décrits plus en détail dans la suite du présent mé- moire. L'ensemble 30 à chariot comporte en outre un tou- cheau de came de pied presseur de chariot sous forme d'une tige-64 de forme générale cylindrique qui dépasse à l'extérieur du chariot 32 La tige 64 vient au contact d'une rampe 66 formée sur une plaque 68 de came de pied presseur du chariot fixée à un châssis 70, et glisse sur cette rampe. Lorsque l'ensemble 30 à chariot diagonal approche de l'ex- trémité de chaque course ou passage diagonal, la tige for- mant toucheau de came vient au contact de la rampe 66 de la plaque 68 et glisse sur elle en provoquant ainsi un dé- placement relatif et la mise en prise des surfaces à engre- nage formées dans les crémaillères 54 et le pignon 56 Le résultat est un maintien fiable des fils 48 par les ensembles 62 et 84 à chaîne à crochets, de part et d'autre. Les déplacements alternatifs en diagonale de l'en- semble 30 à chariot sont provoqués par un dispositif d'en- traînement qui comporte une courroie menante crantée 72 co- opérant avec des pignons d'entraînement et fous 74 qui l'en- traînent La courroie 72 est continue et sa tension est ré- glable à l'aide d'un ensemble 76 à ridoir ayant une équerre 78 dont des branches 80 passent par des organes 82 de ser- rage qui en dépassent d'une manière réglable Comme l'en- semble 76 est maintenu en coopérant avec le chariot 32 (fi- gure 5), les déplacements alternatifs de la courroie 72 pro- voquentdes déplacements analogues du chariot L'énergie est transmise par l'arbre principal (non représenté) de la ma- chine de couture dont fait partie l'appareil selon l'inven- tion, et des réducteurs prédéterminés et choisis assurent l'entraînement des différent ensembles mobiles dans l'en- semble 30 à chariot Les forces supplémentaires qui peuvent être attribuées au déplacement de l'ensemble 30 à chariot diagonale sont encaissées par le moteur de la machine de couture qui a la puissance nécessaire. on se réfère à la figure 3 des dessins qui montre que, dans le mode de réalisation représenté couture Cette disposition permet l'utilisation d'un cha- riot diagonal unique 30 formant un certain angle, l'éner- gie provenant du dispositif principal d'entraînement et d'un pignon principal, déterminant la course. Par exemple, le mode de réalisation de la figure 3 permet la disposition d'une étoffe 86 de support ou dos- sier transmis à la zone de travail par une ensouple 88 re- présentée schématiquement sur la figure 8 L'étoffe 86 de support peut être formée de différents matériaux et notam- ment d'un non-tissé Elle est transmise par l'ensouple 88 sur un rouleau 92 de guidage représenté sur la figure 8 vers un second rouleau de guidage 94 qui, en coopération avec un rouleau 90 d'emprise placé au point d'entrée et qui est éventuel, maintient le dossier 86 et une nappe de trame dia- gonale qui a été déposée sur l'étoffe 86 par l'ensemble 30 à chariot placé entre eux, la combinaison descendant alors dans la zone de couture dans laquelle les deux nappes sont cousues sous forme d'une étoffe en une seule pièce Ce mou- vement est commandé par le déplacement réglé des chaînes à crochets placées sur les crémaillères à crochets qui cons- tituent les ensembles 62 et 84 Il faut noter que, selon l'invention, un ou plusieurs rouleaux d'entraînement de chaîne (munis de pignons ou non) peuvent être utilisés, avec des rouleaux fous le cas échéant, afin que les chaînes soient guidées et entraînées sur des rouleaux à pignons 96, 98, 100 et 102 Les flèches de la figure 8 représentent la direction de déplacement des chaînes (et des crochets) et de l'étoffe qu'ils portent. Les ensembles à chaîne et crochets sont constitués de nombreux maillons coopérants 104 qui comportent eux-mêmes un ou plusieurs organes 106 sous forme d'ergots (de préfé- rence plusieurs) ayant une dimension et une configuration prédéterminées Ces maillons 104 à crochets jouent le râle des maillons d'une chaîne relativement continue passant au- tour des rouleaux et dont les ergots 106 maintiennent les boucles 110 des lisières des fils de trame pendant la fabri- cation de l'étoffe terminée Une caractéristique du mode de réalisation représenté sur la figure 8 par exemple, est une orientation prédéterminée des ergots 106 associés aux maillons 104 de chacun des ensembles 62 et 84 comme repré- senté La figure 9 représente un maillon 104 à crochets as- socié à l'ensemble 62 à chaîne relativement courte, par exemple ayant des ergots 106 orientés de manière que leurs extrémités libres 108 soieftt tournées dans la direction dans laquelle l'étoffe terminée est retirée de l'appareil Des maillons 112 de chaîne sont représentés sur la figure 9. Etant donné cette orientation, le décrochage de l'étoffe ou son enlèvement des ergots 106 au niveau-de l'ensemble 62 est réalisé-par découpe d'une lisière 120 à l'aide d'un couteau rotatif 114 entraîné par un moteur 116. De l'autre côté de l étoffe terminée d'autre part, à l'endroit o l'ensemble à chaîne est plus long et o les extrémités libres 118 des ergots 122 sont orientées à l'op- posé du sens de déplacement de l'étoffe terminée lorsqu'elle s'éloigne de la zone de travail, une plaque 124 de libération de boucle, représentée sur la figure 11, vient au contact des boucles 110 des fils de trame 48 si bien que les bou- cles sont simplement repoussées au-dessus des extrémités des ergots 118 et libérées de ceux-ci La lisière n'est pas découpée sur le grand côté de l'étoffe composite terminée 126 en une seule pièce qui est retirée de l'ensemble 84 à chaîne au-dessus du rouleau 128. La figure 10 représente une caractéristique éven- tuelle mais avantageuse de ce mode de réalisation de l'in- vention Un arrangement 136 est calculé de manière qu'il maintienne la combinaison des fils de trame diagonaux et de la nappe formant dossier pratiquement sans mouvement les uns par rapport aux autres afin que la disposition des fils de trame sur le dossier puisse être réglée avec précision -suivant une ou plusieurs configurations prédéterminées Un bouclier 130 est disposé d'une manière continue autour du rouleau éventuel 90 d'emprise à l'extrémité supérieure et autour d'un organe fou 132 à son extrémité inférieure, ain- si qu'au contact des fils diagonaux de trame qui sont au contact de la nappe de support Une plaque 134 de support est disposée de manière que les différents éléments à coudre soient maintenus sans mouvement l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils sont au contact du bouclier et à partir de ce point jusqu'à ce qu'ils atteignent la zone de couture La vitesse linéaire du bouclier est fonction de la vitesse li- néaire de la nappe formant le dossier. On se réfère maintenant aux figures 13 à 18 des dessins qui représentent un autre mode de réalisation pré- féré 150 de l'invention dans lequel une machine de couture- a deux ensembles 152 et 154 à chariot de trame, le premier étant mobile alternativement en direction transversale, comme représenté par-les flèches 156, et l'autre étant mobile al- ternativement en diagonale comme représenté par les flèches * 158 Dans ce mode de réalisation, chaque ensemble 152, 154 réglables et programmables indépendamment, au choix de 1 'uti- -linateur, si bien que, par exemple, chaque chariot peut se déplacer avec une vitesse différente et variable L'énergie nécessaire est transmise par le dispositif principal d'en- traînement de la machine Sur la figure 13, la référence 199 désigne la zone de travail, notamment de guidage de fil. Dans le moae de réalisation de l'invention repré- senté sur les figures 13 à 18, une étoffe peut être créée avec une ou plusieurs nappes transversales de trame ainsi qu'avec une plusieurs nappes diagonales de trame, donnant à l'étoffe terminée une résistance multidirectionnelle pro- pre sans que des couches de support ou un dossier soient nécessaires, bien que des étoffes destinées à des applica- tions dans lesquelles une couche de support est recherchée, soient facilement réalisées Lorsqu'il est souhaitable que plusieurs couches diagonalesc;de trame soient présentes, ltuti- lisateur a le choix entre plusieurs passages dans l'appareil de la figure 13, et l'incorporation d'un troisième chariot de trame disposé en diagonale avec tout angle voulut par exemple à 900 par rapport à la direction des flèches 158. Dans ce dernier cas, une seule opération de cou- ture donne une étoffe telle que représentée sur les figures 23 et 24 dans laquelle une nappe de premiers fils diagonaux de trame 160 est pratiquement à 90 par rapport-à une nappe de seconds fils diagonaux detrame 162, les fils des deux nappes diagonales de trame étant disposés sur une nappe de fils d'une nappe transversale de trame 164, la combinaison étant lié par couture pendant une seule opération ou un seul passage de couture (le fil de couture traversant à des em- placerrents représentés schématiquement par les traits de ré- férence 166). Dans le premier cas, une double opération de cou- ture donne une étoffe telle que représentée sur les figures et 26, dans laquelle une nappe de premiers fils de trame diagonale 168 est placée sur une nappe de premiers fils 170 de trame transversale, et la combinaison est cousue dans une première opération ou un premier passage de couture, et l'étoffe alors terminée est éventuellement retournée (in- version) et transmise sous forme d'une couche de support afin qu'une nappe de seconds fils 172 d'une trame diagonale soit placée sur une nappe de seconds fils 174 d'une trame transversale, l'ensemble de la combinaison étant cousue com- me un tout ayant un aspect qui correspond de façon générale à la partie représentée sur la figure 25, pendant une se- * conde opération de couture Le résultat est une étoffe com- posite ayant des nappes adjacentes de trame transversale et des nappes externes opposées de trame diagonale, placées pratiquement à 90 l'une par rapport à l'autre D'autres TO variantes sont aussi possibles. Lorsque l"utilisateur veut former une étoffe ayant une seule nappe de trame diagonale combinée à une nappe de fils de trame placée transversalement, à l'aide du mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 13 à 18, il peut former cette étoffe avec ou sans nappe de sup- port ou dossier, suivant l'utilisation prévue pour l'étoffe terminée. Les figures 19-20 représentent de manière schéma- tique une étoffe composite comprenant la nappe éventuelle 176 de support ou dossier cousue à des emplacements 178 à une nappe de trame transversale 180 qui est visiblement re- tenue entre la nappe 176 et une nappe de fils 182 de trame diagonale, l'ensemble formant une étoffe unitaire Les fi- gures 21, 22 représentent la combinaison des figures 19, 20 sans la nappe de support ou dossier 176, avec une armure ouverte ayant une densité prédéterminée de fils. On se réfère à nouveau aux figures 13 à 18 qui montrent que le dispositif 184 de commande de chariot de trame transversale est associé à l'ensemble 152 de chariot de trame transversale, un dispositif 186 de commande de chariot de trame diagonale est associé à l'ensemble-154 de chariot de trame diagonale, et ils sont capbles indépendam- ment de régler la vitesse et les caractéristiques des en- sembles à chariot correspondants La figure 14 représente schématiquement la disposition relative des dispositifs de commande 184 et 186, et comment l'énergie est tirée de l'en- trainement principal de la machine Des chaines 188 et 190 d'entraînement coopèrent avec des roues d'entraînement et folles 192 à pignons afin qu'elles donnent les résultats voulus. La figure 13 représente la nappe 194 de trame trans- versale formée par le déplacement de l'ensemble 152, et la nappe 196 de trame diagonale placée au-dessus est formée par les déplacements de l'ensemble 154 Les deux nappes de trame sont créées (déposées) pendant une seule opération ou un seul passage dans la machine, avec ou sans une troi- sième nappe, et sont cousues par un seul jeu de coutures en une seule opération La figure 21 est un agrandissement d'une partie de l'étoffe terminée obtenue par mise en oeuvre de l'appareil de la figure 13 et du procédé correspondant. Cette étoffe présente une excellent stabilité dimensionnelle. A part les maillons à crochets des chaînes et leurs ergots, la description des figures 1 à 12 permet la compré- hension du dépôt ou de la pose des fils de trame transvers- sale et diagonale, les angles formés avec la direction de la machine étant variable ' Dans le mode de réalisation de la figure 13, des ensembles ou crémaillères à chaînes 198 ont des longueurs égales et non inégales, et divers ergots perfectionnés sont mis en oeuvre selon l'invention Les ergots 200 sont disposés en direction relativement parallèle et non inclinée et sont relativement longs et relativement plus gros que ceux qui sont utilisés dans les modes de réalisation de l'invention déjà décrits Les figures 15 à 18 représentent divers modes de réalisation de maillons de chaîne entrant dans le cadre de l'invention, ces figures étant compréhensibles d'un sim- ple coup d'oeil. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemples préférentiels qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses élé- ments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. PEVENDICATIONS 1 Etoffe préparée aux vitesses normales des machines à fixation par couture, comprenant une nappe de fils de tra- mè associée par des fils de couture à une structure d'étoffe en une seule pièce, caractérisée en ce que la nappe de fils de trame ( 160, 168, 182) comporte plusieurs fils de trame disposés dans des directions faisant sensiblement un angle de 45 avec la direction de formation d'étoffe de la machine. 2 Etoffe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend deux nappes de fils de trame ( 160, 164) dont l'une fait un angle avec la direction de formation de l'étoffe dans la machine. 3 Etoffe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend trois nappes de fils de trame ( 160, 162, 164), dont deux ( 160, 162) sont inclinées par rapport à la direction de formation de l'étoffe dans la machine. 4 Appareil destiné à la fabrication d'une étoffe aux vitesses normales de fonctionnement des machines à fixa- tion par couture, caractérisé en ce qu'il comprend un pre- mier dispositif ( 154) mobile en direction inclinée suivant un angle inférieur à 90 par rapport à une direction de for- mation d'étoffe de la machine, afin qu'il forme une nappe ( 160) de fils de trame, un dispositif ( 152) destiné à former une seconde nappe, et un dispositif destiné à lier les dif- férentes nappes par couture. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les différentes nappes ( 160, 162, 164) comportent une nappe ( 164) de fils de trame disposée en direction sen- siblement transversale par rapport à la direction de la ma- chine. 6 Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les différentes nappes ( 160, 162, 164) comportent deux nappes ( 160, 162) de fils de trame qui font sensible- ment un angle de 45 avec la direction de la machine. 7 Procédé de fabrication d'une étoffe aux vitesses normales d'une machine à fixation par couture, caractérisé en ce qu'il comprend le dépôt d'une nappe ( 160, 162) de fils de trame de manière qu'elle fasse un angle inférieur à 900 avec une direction de formation de l'étoffe dans la machine. 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'angle formé par la nappe est sensiblement égal à 450.