FR 2527519 A1 19831202 FR 8209006 A 19820525 25275 1 9 La présente invention concerne un appareil d'impres- sion offset à format variable. On sait que les appareils d'impression offset com- portent un dispositif d'encrage et un dispositif de mouil- lage pour appliquer une couche d'encre et une couche d'une solution de mouillage, en général de l'eau, à la surface d' au moins un cylindre toucheur lui-même en contact avec un cylindre porte-plaque Un cylindre blanchet est monté tan- gent au cylindre porte-plaque pour effectuer l'impression lu sur une nappe défilant entre ce cylindre blanchet et un cylindre contrepartie appliqué sous pression contre le pré- cédent. Un appareil d'impression de ce genre est décrit dans le brevet français N 076 13688 de la demanderesse Cet ap- pareilprévu pour l'impression successive en plusieurs cou- leurs sur une même nappe, comporte plusieurs ensembles d'im- pression superposés, chacun de ces ensembles d'impression comprenant un cylindre porte-plaque et un cylindre blanchet montés tangents l'un à l'autre dans un même plan horizontal. Les paires de cylindres porte-plaque et blanchet sont ainsi superposées et elles sont toutes portées par un cadre pou- vant être déplacé dans le sens transversal, c'est-à-dire perpendiculairement au sens de défilement de la nappe impri- mée, pour être sorti du bâti de l'appareil et être remplacé par un autre cadre similaire portant des plaques correspon- dant à une nouvelle impression Un tel appareil, s'il pré- sente des avantages incontestables en ce qui concerne la commodité de remplacement des cylindres porte-plaque, n'est toutefois pas adapté à une impression suivant des formats différents qui exige des remplacements relativement fré- quents des cylindres porte-plaque, en fonction du format de l'impression désirée. La présente invention vise à remédier à ces incon- vénients en procurant un appareil d'impression pourvu de moyens très simples permettant un changement aisé et rapide du cylindre porte-plaque et du cylindre blanchet dans le cas d'un changement de format,ainsi qu'un nettoyage facile de la plaque offset,et un changement aisé de cette plaque ou même du blanchet si ce dernier est usé A cet effet, cet appareil d'impression offset à format variable comprenant au moins un cylindre toucheur recevant une coucne d'encre d'un dispositif d'encrage et une couche de solution de mouillage à partir d'un dispositif de mouillage, un cylindre porte-plaque tangent au cylindre toucheur, un cylindre Flanchet tangent au cylindre porte- plaque et un cylindre contrepartie monté sur un support mobile de manière à pouvoir être appliqué sous pression contre le cylindre blanchet, la nappe à imprimer passant entre ce cylindre blanchet et le cylindre contrepartie, le cylindre porte-plaque et le cylindre blanchet étant montés à rotation entre deux flasques verticaux et longitudinaux reliés entre eux par des traverses et formant avec ceux-ci une cassette mobile transversalement, c'est-à-dire perpen- diculairement -au sens de défilement de la nappe imprimée, est caractérisé en ce qu'il comporte deux rails supérieurs transversaux s'étendant entre deux montants longitudinaux antérieur et postérieur du bâti de l'appareil et auxquels est suspendue la cassette, lors d'un mouvement d'introduc- tion ou de sortie de celle-ci, par l'intermédiaire de galets supérieurs d'axes horizontaux et longitudinaux montés à la partie supérieure de la cassette, ces deux rails supérieurs transversaux faisant saillie vers l'avant par rapport au montant antérieur du bâti, et en ce que ce montant antérieur porte, sur sa face externe, deux bras horizontaux inférieurs s'étendant vers l'avant et sur lesquels roule la cassette, lors d'un mouvement d'introduction ou de sortie, par l'in- termédiaire de galets inférieurs d'axes horizontaux et lon- gitudinaux montés à la partie inférieure de la cassette. Suivant une caractéristique complémentaire de l'in- vention, les deux bras horizontaux inférieurs portés par le montant antérieur du bâti sont de préférence montés à pivo- tement sur ce montant de manière à pouvoir être escamotés le long du montant antérieur, dans une position sensiblement verticale, lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour l'introduc- tion ou la sortie d'une cassette. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'appareil d'impresion comporte à sa partie inférieure, sous le cylindre contrepartie, un support mobile transversale- ment, pouvant être tiré vers l'avant de manière à être en porte-à-faux par rapport au montant antérieur de l'appareil, et des moyens solidaires de l'extrémité antérieure du sup- port mobile pour supporter le flasque vertical et longitu- dinal antérieur de la cassette, lorsque celle-ci est tirée totalement à l'extérieur de l'appareil. L'appareil d'impression suivant l'invention permet une sortie très aisée d'une cassette pourvue d'un cylindre porte-plaque et d'un cylindre blanchet, en vue d'un change- ment de format Une fois cette cassette tirée à l'extérieur de l'appareil, elle peut être ou bien prise en charge et manipulée par un appareil de levage approprié ou bien encore placée sur un chariot mobile portant une autre cassette devant être substituée à celle précédemment utilisée La cassette peut aussi rester sur le support,une fois sortie,pour permettre un changement rapide de la plaque d'impression et/ou du blanchet ou pour un nettoyage de la plaque L'appareil comprend également des moyens assurant un calage en pression automatique du cylindre porte-plaque d'une cassette, lorsque celle-ci a été introduite à l'inté- rieur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'entrée du mouvement dans la cassette s'effectue au moyen d'un pignon d'entraînement monté sur le montant postérieur du bâti et qui est en prise avec un pignon solidaire de l'arbre du cylindre blanchet, lequel est accouplé en per- manence avec un pignon solidaire de l'arbre du cylindre porte-plaque Grâce à une telle disposition, du fait que le cylindre porte-plaque crée toujours,par rapport au cylindre blanchet, une action de freinage, on obtient un rattrapage du jeu dans les engrenages de transmission qui est toujours situé du même côté et par conséquent une meil- leure précision de l'impression Si l'entraînement avait lieu à partir du cylindre porte-plaque,, il pourrait au contraire se produire, par suite du déséquilibre des ten- sions de la nappe en amont et en aval, que le cylindre blan- chet fonctionne, suivant le cas, en moteur ou en frein, ce qui entraînerait, à l'endroit de l'accouplement entre le cylindre porteplaque et le cylindre blanchet, un glissement relatif au jeu entre les dents des engrenages en prise, d'o une imprécision de l'impression Le fait que le mouvement se fasse, dans l'appareil suivant l'invention, à partir du cylindre blanchet, permet d'éviter complètement une telle imprécision Par ailleurs ceci permet également d'avoir une vitesse de nappe constante,pour une vitesse de rotation constante du moteur d'entraînement,quel que soit le format. Autrement dit la puissance du moteur installée est constante pour les divers formats de l'impression. Suivant une caractère complémentaire de l'invention, le calage en pression du cylindre porte-plaque de la cas- sette contre le ou les cylindres toucheurs a lieu en faisant pivoter la cassette, autour de l'un des rails transversaux supérieurs formant axe de pivotement, et ce sous l'action de vérins portés par les deux montants du bâti et exerçant leurs efforts sur les bords verticaux des deux flasques longitudinaux de la cassette qui sont voisins de l'autre rail supérieur transversal Le mouvement de pivotement de la cassette est limité par des butées réglables sur lesquelles prennent appui les bords supérieurs des flasques verticaux et longitudinaux de la cassette, ces butées définissant la touche au contact entre le cylindre porte-plaque et le ou les cylindres toucheurs, autrement dit l'écrasement de ceux-ci De cette façon, lors d'un changement de cassette correspondant à un changement de format, on obtient automa- tiquement un calage en pression correct du nouveau cylindre porte-plaque, si les butées réglables n'ont pas été dépla- cées. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limita- tif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en élévation, avec arrache- ment partiel, d'un appareil d'impression offset suivant l'invention. 2527519 1 La figure 2 est une vue simplifiée en coupe verti- cale et longitudinale,à plus grande échelle, de l'appareil d'impression offset. La figure 3 est une vue en coupe verticale et trans- versale faite suivant la ligne 1 II-III de la figure 2. La figure 4 est une vue en élévation de la partie inférieure et antérieure d'une cassette et des organes as- sociés montés sur le bâti. La figure 5 est une vue en coupe verticale et trans- versale de la partie inférieure du montant antérieur du bâti et du flasque antérieur de la cassette. La figure 6 est une vue en coupe verticale et trans- versale simplifiée de l'appareil illustrant en trait mixte une cassette en position sortie, cette cassette étant des- tinée à être déplacée au moyen d'un organe de levage. La figure 7 est une vue en coupe verticale et trans- versale de l'appareil illustrant en trait mixte deux cas- settes montées diamétralement opposées sur un chariot porteur. L'appareil d'impression offset représenté sur le dessin comprend un bâti constitué essentiellement de deux montants longitudinaux antérieur 1 et postérieur 2 entre lesquels s'étendent horizontalement les différents cylindres de l'appareil d'impression Dans la présente description les termes "longitudinal" et "transversal" signifient respecti- vement "parallèle" et "perpendiculaire" au sens de défile- ment de la nappe imprimée A la partie supérieure, le bâti 1, 2 porte un encrier 3 qui assure la distribution de l'en- cre par l'intermédiaire d'un certain nombre de cylindres égaliseurs et baladeurs désignés dans leur ensemble par 4. Ces cylindres amènent l'encre à trois cylindres toucheurs 5, 6 et 7 Un dispositif de mouillage 10 est également prévu pour fournir une solution de mouillage,en général de l'eau, à la plaque par l'intermédiaire des cylindres toucheurs. Avec les trois cylindres toucheurs est en contact un cylin- dre porte-plaque 8 lui-même tangent à un cylindre blanchet 9 Les deux cylindres toucheurs 5 et 6 sont montésss dans des positions fixes sur le bâti tandis que le troisième cy- lindre toucheur 7 est monté mobile sur le bâti pour que, quelque soit le format, ces trois cylindres toucheurs soient tous tangents au cylindre porte-plaque 8 Les deux cylindres porte-plaque 8 et blanchet 9 sont montés à rotation sur une cassette 11 qui forme un ensemble indépendant et qui est mobile par rapport au bâti 1, 2 de l'appareil, dans le sens transversal Cette cassette 11 comprend essentiellement deux flasques verticaux et longitudinaux à savoir un flasque antérieur 12 et un flasque postérieur 13 entretoises par des traverses 20 (fig 3) et entre lesquels s'étendent le cylin- dre porte-plaque 8 et le cylindre blanchet 9 La position des traverses 20 sur les différentes cassettes dépend du format de 1 ' impression Les cylindres 8 et 9 sont portés par des arbres montés à rotation dans des paliers portés par les deux flasques transversaux 12, 13 et respectivement soli- daires,à leurs extrémités postérieures, de pignons 14 et 15 situés à l'extérieur du flasque postérieur 13. Chaque cassette 11 porte une paire de cylindres porte-plaque 8 et blanchet 9 correspondant à *un format dé- terminé L'appareil suivant l'invention permet, comme on le verra plus loin, de remplacer très aisément une cassette 11 par une autre lorsqu'il s'agit de changer le format de l'im- pression Sur les figures 1 et 2, on a représenté en trait plein, deux cylindres porte-plaque 8 et blanchet 9 corres- pondant à un grand format et en trait mixte deux autres cylindres porteplaque 8 a et blanchet 9 a correspondant à un petit format Naturellement on peut prévoir une infinité d'autres cassettes 11 portant des cylindres ayant des dia- mètres compris entre ceux des cylindres 8, 9 de grand format et 8 a, 9 a de petit format Les pignons-d'entrainement 14, 15 ont un diamètre primitif correspondant sensiblement à celui des cylindres 8, 9 si bien que sur les vues des figures 1 et 2 ils sont pratiquement confondus avec les cercles repré- sentant les surfaces périphériques de ces cylindres. Chaque cassette 11 porte,sur la face avant du cylin- dre porte-plaque 8,un disque gradué permettant un précalage angulaire des cylindres entre eux et ce quelle que soit la position d'arrêt de l'appareil. L'entr anement en rotation des cylindres porte-plaa- que 8 et blanchet 9 est réalisé à partir d'un pignon 16 qui est monté à rotation sur le montant postérieur 2 du bâti et qui est entraîné en rotation, par l'intermédiaire d'un méca- nisme de transmission approprié non représenté, par un mo- teur de commande générale Ce pignon d'entraînement 16 est toujours en prise, quel que soit le format de l'impression, avec le pignon 15 solidaire de l'arbre du cylindre blanchet 9, lequel pignon 15 est à son tour en prise avec le pignon 14 solidaire de l'arbre du cylindre porte-plaque 8 Ce pignon 16 est toujours le même et les pignons 14 et 15 sont taillés en hélicoldes corrigés pour que le pignon 16 engrène toujours correctement. Dans sa partie inférieure, l'appareil d'impression comporte un cylindre contrepartie 17, qui est monté fou et dont l'arbre s'étend entre deux flasques latéraux consti- tuant un support mobile 18 pour le cylindre contrepartie 17. Ce support 18 est monté à pivotement autour d'un axe trans- versal 19 (figure 1), si bien que le support 18 et le cylin- dre contrepartie 17 peuvent occuper plusieurs positions en fonction du format de l'impression Sur la figure 1, le cylindre contrepartie est représenté dans sa position la plus basse, dans laquelle il est escamoté pour permettre la sortie ou la mise en place de la cassette 11 comme on le verra plus loin Dans cette position la plus basse, il est écarté du cylindre blanchet 9, en dessous des bords infé- rieurs des flasques verticaux et longitudinaux 12 et 13 de la cassette 11 Sur la figure 2, le cylindre contrepartie est représenté dans une position un peu plus élevée 17 a dans laquelle il est tangent au cylindre blanchet 9 correspondant au grand format, et dans une position encore plus élevée 17 b dans laquelle il est tangent au cylindre blanchet 9 a cor- respondant au petit format. La nappe de papier 21 sur laquelle est effectuée l'impression passe, de la manière habituelle, entre le cy- lindre contrepartie inférieur 17 et le cylindre blanchet 9, ces deux cylindres étant tangents et en pression lors de l'impression La position au cylindre contrepartie inférieur 17 autour de son axe de pivotement 19 est ajustée au moyen d'un vérin pneumatique ou hydraulique 22,par exemple du type à soufflet, disposé sous le support pivotant 18 et prenant appui sur un socle 23 faisant partie du bâti de l'appareil. Lorsque le vérin 22 est alimenté en fluide sous pression, il se dilate et il provoque alors un mouvement de pivotement du support 18 et du cylindre contrepartie 17 dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe 19, comme il est indiqué par la flèche f sur la figure 2 Le cylindre contre- partie 17 possède des chemins de roulement montés sur excen- triques et roulant sur d'autres chemins de roulement du cylindre blanchet 9 afin de régler l'écart entre les deux cylindres 9 et 17 suivant le matériau de la nappe imprimée et le travail à effectuer. Chaque cassette 11 portant une paire de cylindres porte-plaque 8 et blanchet 9 peut être déplacée horizonta- lement et transversalement, lors d'un changement de format. A cet effet, les deux montants antérieur 1 et postérieur 2 du bâti sont respectivement percés d'ouvertures la, 2 a dont la forme correspond à celle des flasques verticaux 12, 13 de la cassette 11, avec toutefois des dimensions légèrement supérieures Chacun des flasques verticaux 12, 13 porte, dans sa partie supérieure, deux galets 24, 25 et, dans se partie inférieure, deux autres galets 26, 27, tous ces ga- lets étant montés à rotation sur des pivots horizontaux et longitudinaux portés par les deux bords verticaux opposés de chacun des flasques 12, 13 Le galet supérieur droit 24, en considérant la figure 2, est situé audessus d'un rail transversal supérieur 28 qui s'étend entre les deux montants 1, 2 du bâti et qui fait saillie vers l'avant par rapport au montant antérieur 1 Ce rail 28 est constitué par une por- tion de barre cylindrique présentant un méplat supérieur horizontal 28 a sur lequel peuvent rouler les galets 24 Par ailleurs, les galets supérieurs 25 sont disposés au-dessus d'un autre rail support 29 s'étendant transversalement entre les deux montants 1, 2 et faisant saillie vers l'avant, par rapport au montant antérieur 1 Chaque galet 25 Wa une forme biconique et il est destiné à s'engager et à rouler dans une gorge 29 a présentant une section droite triangulaire adaptée à la forme du galet 25 et ménagée dans la face supérieure du rail support de guidage 29. Chacun des flasques verticaux 12, 13 de la cassette Il présente, dans son bord vertical droit, une encoche 31 en arc de cercle dont le rayon correspond à celui de la partie cylindrique du rail support droit 28 Cçtte encoche 31 est ménagée à une hauteur, par rapport au bord inférieur du flasque 12, 13, telle que lorsque la cassette 11 est intro- duite dans l'appareil, cette encoche Il se trouve sensible- ment au niveau du rail support droit 28. Par ailleurs, chacun des flasques 12, 13 présente, dans son bord vertical gauche, une encoche en V 32 dont la pointe s'étend horizontalement vers l'intérieur du flasque et dont le côté supérieur 32 a, incliné par rapport à l'hori- zontale, constitue une surface d'appui pour l'extrémité de la tige 33 d'un vérin 34 Chaque vérin 34 est monté, sur le montant associé 1, 2 du bâti, de manière à être incliné et que son axe soit perpendiculaire à la surface d'appui 32 a du flasque 12, 13 correspondant. Chacun des flasques 12, 13 présente, dans son bord supérieur horizontal, une gorge horizontale, telle que la gorge 13 a, à section droite en V et dans laquelle s'engage la partie inférieure, également à profil en V, d'une butée réglable 35 Le réglage de la position de cette butée est réalisé au moyen d'une tige 36 montée à rotation dans un support 43 et dont la partie extrême filetée 36 a est vissée dans un trou taraudé ménagé dans la butée 35 L'axe de la tige de réglage 36 est légèrement incliné par rapport à l'horizontale et le bord inférieur 35 a de la butée 35 est à son tour incliné du même angle par rapport à l'axe de la tige 36 si bien que ce bord 35 a s'étend horizontalement Par conséquent, une rotation de la tige 36, dans un sens ou dans l'autre, permet de déplacer longitudinalement la butée 35 et par conséquent de placer plus ou moins loin le bord infé- rier 35 a de celle-ci dans la gorge 13 a du flasque 13, donc de régler la position de la cassette Il et ainsi la touche avec les deux cylindres toucheurs droit 5 et central 6 Suivant une variante de réalisation seul l'un des flasques 12,13 pourrait présenter une gorge à section droite en V dans son bord supérieur assurant une fonction de centrage en coopération avec une butée de même forme, l'autre flasque présentant alors un bord supérieur plan coopérant avec une butée plane réglable. Pour permettre la sortie partielle vers l'avant de la cassette 11, l'appareil d&impression suivant l'invention comprend, sur le montant antérieur 1, deux bras pivotants 37 (figures 4 et 5) qui sont articulés autour d'axes longitudi- naux 38 portés par des paliers supports 39 fixés au montant antérieur 1 Chaque bras 37 peut pivoter entre une position escamotée à l'intérieur du miontant 1, comme il est indiqué en trait mixte, et une position horizontale dans laquelle le bras 37 s'étend vers l'extérieur, perpendiculairement au montant 1 Le mouvement de pivotement de chaque bras 37 vers la position horizontale est limité par un doigt 41 porté par ce bras 37 et venant s'engager dans une encoche 42 formant arrêt. L'appareil d'impression suivant l'invention est également pourvu, dans sa partie inférieure, d'un support mobile 44 qui s'étend dans le plan vertical et transversal médian de la cassette 11 Ce support mobile 44 est constitué par un profilé supérieur 45 à section droite en I dont l'ai- le inférieure est solidaire d'une platine horizontale 46 (figure 2) dont les bords passent entre des galets 47 dis- posés respectivement au-dessus et en dessous de la platine 46, pour assurer le guidage horizontal du support 44 A l'extrémité antérieure du support mobile horizontal 44 est fixée une console verticale 48 qui présente, dans sa face supérieure, une encoche 49 Dans cette encoche peut venir s'engager la partie extrême d'un bras de liaison 51 qui est articulé autour d'un pivot horizontal 52 d'axe transversal monté à la partie inférieure médiane du flasque vertical antérieur 12 de la cassette 11. 1 l On décrira maintenant le fonctionnement de l'ap- pareil d'impression suivant l'invention et du dispositif permettant de remplacer aisément une cassette Il par une autre lors d'un chagement de format. On supposera que l'appareil se trouve en cours d'im- pression avec des cylindres porte-plaque 8 et blanchet 9 d'un grand format et que ces cylindres doivent être rempla- cés, en vue d'une impression d'un format plus petit, par des cylindres porte-plaque 8 a et blanchet 9 a d'un diamètre plus petit En position d'impression en grand format, le cylindre contrepartie 17 occupe la position 17 a de la figure 2 Par ailleurs, les vérins 34 sont alimentés si bien que chacun de ces vérins exerce, par l'intermédiaire de sa tige 33, un effort F dirigé vers le haut et incliné par rapport à la verticale Cet effort F plaque chacun des flasques verticaux 12, 13 contre le rail support droit 28 et les butées ré- glables 35 en forme de coin Dans cette position le cylindre porte-plaque 8 a est appliqué contre les cylindres toucheurs ,6,7 qui sont eux montés sur le bâti Les butées réglables 35 permettent de régler la touche au contact du cylindre porte-plaque 8 avec les cylindres toucheurs droit 5 et cen- tral 6, autrement dit l'écrasement plus ou moins grand de la couche superficielle souple de ces cylindres toucheurs. Du fait de l'effort F, les galets supérieurs 24 et 25 sont soulevés par rapport aux rails supports de guidage supé- rieurs respectifs 28 et 29. On supposera tout d'abord que le changement de cas- sette est réalisé en utilisant un appareil de levage, tel qu'un palan porté par un chariot mobile sur un chemin de roulement supérieur Dans ce cas, la sortie de la cassette 12 se fait de la façon illustrée schématiquement sur la figure 6. Avant de procéder à la sortie de la cassette Il portant les cylindres porte-plaque 8 et blanchet 9, on coupe l'alimentation du vérin à soufflet 22 de manière que le cylindre contrepartie inférieur vienne dans sa position extrême la plus basse, en dessous des bords inférieurs des flasques 12, 13 On coupe ensuite l'alimentation des vérins 34 De ce fait, la cassette 11 retombe, sous l'effet de son propre poids, sur les deux rails supports de guidage 28, 29. Dans un premier temps, la cassette pivote autour de la par- tie cylindrique du rail support droit 28 jusqu'à ce que le galet 25 vienne en contact avec la gorge 29 a Ensuite il se produit un léger glissement vers la gauche jusqu'à ce que le galet 25 atteigne le fond de la gorge et que le galet droit 24 vienne en appui sur le méplat supérieur 28 a du rail supé- rieur droit 28 On fait ensuite basculer les deux bras sup- ports antérieurs 37 de leur position verticale escamotée en position horizontale comme il est représenté en trait plein sur la figure 5 Le bras de liaison 51 est toujours dans sa position verticale représentée sur la figure 4, dans laquel- le son extrémité inférieure est engagée dans l'encoche 49 A partir de ce moment, le flasque antérieur 12 et par consé- quent l'ensemble de la cassette 11 sont liés en translation à la console 48 et au support mobile inférieur 44 On tire alors vers l'avant sur la cassette 11 pour la sortir du bâti de l'appareil Ce mouvement entraîne la sortie du support mobile inférieur 44 qui vient occuper, à pleine extension, la position indiquée en trait mixte sur la figure 6 Au début du mouvement, les quatre galets supérieurs 24, 25 sont portés par les deux rails supports de guidage 28, 29 puis peu après seuls les galets 24, 25 portés par le flasque postérieur 13 restent en appui sur ces rails, puisque les galets correspondants 24, 25 portés par le flasque antérieur 12 ont quitté les rails A partir de ce moment le poids de la cassette est repris en partie par l'extrémité antérieure en porte-à-faux du support mobile inférieur 44 Lorsque la cassette 11 est totalement sortie de l'appareil d'impres- sion, ainsi qu'il est indiqué en trait mixte sur la figure 6, les galets inférieurs 26, 27 portés par le flasque pos- térieur 13 sont venus en appui sur les bras horizontaux 37 et ils supportent ainsi la cassette 11 à sa partie posté- rieure La partie antérieure de la cassette est elle sou- tenue toujours par la console 48 solidaire de l'extrémité antérieure du support mobile 44 La cassette 11 étant en- suite totalement sortie de l'appareil d'impression, il est facile de la soulever au moyen d'un organe de levage tel qu'un palan et de la remplacer par une autre cassette 1 l portant les cylindres porte-plaque 8 a et blanchet 9 a cor- respondant au petit format. L'opération d'introduction de la nouvelle cassette il dans l'appareil d'impression s'effectue en sens inverse. On repousse l'ensemble mobile vers l'intérieur de l'appa- reil, jusqu'à ce que le support mobile inférieur 44 et la cassette Il soient totalement escamotés à l'intérieur Un vérin d'amortissement 50 qui est porté par le support mobile 44, vient alors en contact avec une butée 50 a portée par le socle de l'appareil pour éviter tout choc brutal lors de la rentrée de la cassette ll Ensuite, on alimente les vérins 34 de manière à appliquer le nouveau cylindre porte-plaque Sa contre les cylindres toucheurs 6,7 Dans un premier temps, les flasques 12, 13 sont déplacés en direction du rail supé- rieur 28, jusqu'à ce que l'encoche 31 de chacun de ces flas- ques vienne en contact avec la surface cylindrique du rail. Ensuite, la poursuite de l'effort F entralne un mouvement de pivotement de l'ensemble de la cassette ll autour de l'axe du rail supérieur droit 28 ce qui a pour effet d'appliquer sous pression le nouveau cylindre porte-plaque 8 a contre les deux cylindres toucheurs droit 5 et central 6 Le troisième cylindre toucheur 7,situé à gauche des précédents,vient alors se caler, sous la commande d'un vérin non représenté, sur une butée préréglée de la cassette Il que l'on vient d'introduire Les cales réglables 35 qui sont restées en position, permettent de retrouver la même touche que celle réglée antérieurement. La figure 7 illustre la façon dont un changement de cassette est réalisé au moyen d'un chariot mobile 53 Ce chariot porte, à sa partie supérieure, un plateau horizontal 54, pivotant autour d'un axe vertical 55 et sur lequel peu- vent être disposées radialement les cassettes 11, ces cas- settes étant représentées en trait mixte Dans ce cas, on n'utilise pas le support inférieur mobile 44 Pour celà on fait pivoter le bras de liaison 51 de sa position verticale à sa position horizontale Par contre, on établit une liai- son horizontale entre les bras pivotants 37, s'étendant horizontalement vers l'extérieur, et le plateau rotatif 54, au moyen de crochets 56 articulés sur le bord du plateau 54, autour d'axes 57 et pouvant s'accrocher sur des ergots 58 prévus sur les bras 37 Dans ce cas, lorsque l'on extrait une cassette il de l'appareil d'impression, les galets in- férieurs et antérieurs 26, 27, après avoir roulé sur les bras horizontaux 37, prennent appui sur la face supérieure du plateau rotatif 54, jusqu'à ce que les galets inférieurs et postérieurs 26, 27 viennent à leur tour rouler sur le plateau 54, après avoir quitté les bras 37. Une fois que la cassette Il précédemment en service pour l'impression se Lrouve être placée radialement sur le plateau 54, on fait tourner celuici de 1800 pour amener la nouvelle cassette Il en face des ouvertures des montants l et 2 et on procède à l'introduction de cette nouvelle cas- sette l I entre les montants, de la manière précédemment décrite,puis on ramène le bras de liaison 51 de sa position horizontale à sa position verticale,comme il est représenté sur la figure 4, dans laquelle son extrémité inférieure est engagée dans l'encoche 49. Au lieu d'utiiser un plateau rotatif 54 prévu -à la partie supérieure du chariot mobile 53, on pourrait égale- ment prévoir sur ce chariot plusieurs emplacements de récep- tion des cassettes, ces emplacements étant distants les uns des autres dans le sens longitudinal Dans ce cas, après avoir reçu, dans un emplacement déterminé, une cassette Il précédemment utilisée, il suffit de déplacer longitudinale- ment le chariot pour amener la nouvelle cassette il en face des ouvertures ménagées dans les montants 1 et 2. REVENDICATIONS 1 Appareil d'impression offset à format variable comprenant au moins un cylindre toucheur recevant une couche d'encre d'un dispositif d'encrage et une couche de solution de mouillage à partir d'un dispositif de mouillage, un cy- lindre porte-plaque tangent au cylindre toucheur, un cylin- dre blanchet tangent au cylindre porte-plaque et un cylindre contrepartie monté sur un support mobile de manière à pou- voir être appliqué sous pression contre le cylindre blan- chet, la nappe à imprimer passant entre ce cylindre blanchet et le cylindre contre-partie, le cylindre porte-plaque et le cylindre blanchet étant montés à rotation entre deux flas- ques verticaux et longitudinaux reliés entre eux par des traverses et formant avec ceux-ci une cassette mobile trans- versalement, c'est-à-dire perpendiculairement au sens de défilement de la nappe imprimée, caractérisé en ce qu'il comporte deux rails supérieurs transversaux( 28,29) s'éten- dant entre deux montants longitudinaux antérieur (l)et pos- térieur ( 2) du bâti de l'appareil et auxquels est suspendue la cassette ( 11), lors d'un mouvement d'introduction ou -de sortie de celle-ci, par l'intermédiaire de galets supérieurs ( 24,25) d'axes horizontaux et longitudinaux montés à la partie supérieure de la cassette ( 11), ces deux rails supé- rieurs transversaux ( 28,29) faisant saillie vers l'avant par rapport au montant antérieur ( 1) du bâti, et en ce que ce montant antérieur ( 1) porte, sur sa face externe, deux bras horizontaux inférieurs ( 37) s'étendant vers l'avant et sur lesquels roule la cassette ( 11), lors d'un mouvement d'in- troduction ou de sortie, par l'intermédiaire de galets in- férieurs ( 26,27) d'axes horizontaux et longitudinaux montés à la partie inférieure de la cassette ( 11) 2 Appareil suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les deux bras horizontaux inférieurs ( 37) portés par le montant antérieur ( 1) du bâti sont montés à pivote- ment sur ce montant de manière à pouvoir être escamotés le long du montant antérieur ( 1), dans une position sensible- ment verticale, lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour l'in- troduction ou la sortie d'une cassette ( 11). 3 Appareil suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 et 2 caractérisé en ce qu'un pignon d'entraînement ( 16) mis en rotation par un moteur de commande générale, est monté à rotation sur-le montant postérieur ( 2) du bâti de l'appareil et ce pignon d'entraînement ( 16) est toujours en prise, quelque soit lé format de l'impression, avec un pi- gnon ( 15) solidaire de l'arbre du cylindre blanchet ( 9), lequel pignon ( 15) est à son tour en prise avec un pignon ( 14) solidaire de l'arbre du cylindre porte-plaque ( 8) monté sur la même cassette ( 11). 4 Appareil suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le cylindre con- trepartie ( 17) est monté fou entre deux flasques latéraux constituant un support mobile ( 18) monté à pivotement autour d'un axe transversal ( 19) et dont la position est ajustée au moyen d'un vérin ( 22) disposé sous le support pivotant( 18) et prenant appui sur un socle ( 23) faisant partie du bâti de l'appareil. 5. Appareil suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce qu'un premier rail transversal supérieur ( 28) est constitué par une portion de barre cylindrique présentant un méplat supérieur horizontal ( 28 a) sur lequel peuvent rouler les galets supérieurs ( 24) situés au-dessuss du rail, chacun des flasques verticaux ( 12, 13) de la cassette ( 11) présente, dans son bord verti- -cal tourné vers le premier rail ( 28), une encoche ( 31) en arc de cercle dont le rayon correspond à celui de la partie cylindrique du premier rail ( 28) et ménagée à une hauteur, par rapport au bord inférieur du flasque ( 12, 13), telle que, lorsque la cassette ( 11) est introduite dans l'appa- reil, cette encoche ( 11) se trouve sensiblement au niveau du premier rail ( 28), le second rail supérieur transversal ( 29) présente, dans sa face supérieure, une gorge ( 29 a) présen- tant une section droite triangulaire et chaque galet supé- rieur ( 25) disposé au-dessus du second rail ( 29) a une forme 7519 biconique, et chacun des flasques ( 12, 13) de la cassette ( 1 l) présente, dans son bord vertical proche du second rail ( 29), une encoche ( 32) dont le côté supérieur ( 32 a), incliné par rapport à l'horizontale, constitue une surface d'appui pour l'extrémité de la tige ( 33) dlun vérin ( 34), chaque vérin ( 34) étant monté, sur le montant associé ( 1, 2) du bâti, de manière à être incliné et que son axe soit perpen- diculaire à la surface d'appui ( 32 a) du flasque ( 12, 13) correspondant. 6 Appareil suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que chacun des flas- ques ( 12, 13) de la cass,ette ( 11) est en appui, par son bord supérieur horizontal, contre une butée réglable ( 35) dont la position peut être ajustée au moyen d'une tige ( 36) dont la partie extrême filetée ( 36 a) est vissée dans un trou taraudé ménagé dans la butée ( 35). 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'un au moins des des flasques ( 12, 13) de la cassette ( 11) présente, dans son bord supérieur horizontal, une gorge horizontale ( 13 a) à section droite en V dans la- quelle s'engage la partie inférieure, également à profil en V, de la butée réglable ( 35), l'axe de la tige de réglage ( 36) est légèrement incliné par rapport à l'horizontale et le bord inférieur ( 35 a) de la butée ( 35) est à son tour incliné du même angle par rapport à l'axe de la tige ( 36) si bien que ce bord ( 35 a) s'étend horizontalement. 8. Appareil suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte à sa partie inférieure, sous le cylindre contrepartie ( 17), un support ( 44) mobile transversalement, pouvant être tiré vers l'avant de manière à être en porte-à-faux par rapport au montant antérieur ( 1) de l'appareil, et des moyens ( 48) solidaires de l'extrémité antérieure du support mobile ( 34) pour supporter le flasque vertical et longitudinal antérieur ( 12) de la cassette ( 11), lorsque celle-ci est tirée tota- lement à l'extérieur de l'appareil. 252751 9 9. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le support mobile ( 44) comporte une platine hori- zontale ( 46) dont les bords passent entre des galets de guidage ( 47) et à l'extrémité antérieure de laquelle est fixée une console verticale ( 4 b) qui présente, dans sa face supérieure, une encoche ( 49) et en ce que dans l'encoche ( 49) peut venir s'engager la partie extrême d'un bras de liaison ( 51) qui est articulé autour d'un pivot horizontal ( 52) d'axe transversal monté à la partie inférieure médiane du flasque vertical antérieur ( 12) de la cassette (ll),ce qui permet de sortir totalement la cassette ( 11) et de la soutenir ainsi sortie sur le support mobile ( 44), sans autres moyens extérieurs.