FR 2528861 A1 19831223 FR 8310052 A 19830617 R Adh 6-sif de crêpage contenant de la poly 2-éthyle-2-oxazoli ne". L'invention a pour objet des produits adhé- sifs, et notamment des produits adhésifs applicables à des feuilles de papier crêpées ayant été fortement séchées avant *'être mises en contact avec le cylindre de crêpage. Lors de la fabrication de certains articles en papier tels que tissus ouatés pour le visage, serviettes en papier, serviettes de table et articles similaires, une bouillie aqueuse de fibres de bois (pâte à papier) est dépo- sée sur un tissu perforé en mouvement de manière à former une couche ou nappe mince de fibres La nappe formée est ensuite égouttée, séchée, crêpée et enroulée sur des rouleaux de grandes dimensions. Le crêpage de la nappe est un procédé bien connu pour améliorer les propriétés de douceur et de bouffant en romptant les liaisons entre les fibres Cela est habituelle- ment effectué en faisant adhérer la nappe à la surface d'un tambour tournant de grandes dimensions (sécheur Yankee) et en décollant ensuite la nappe avec une lame racleuse Lorsque la nappe vient en contact avec le bord de la lame racleuse, elle subit des forces de compression qui rompent sa structure in- terne et provoquent son voilement, en formant une série de sommets et de vallées dans la nappe lorsqu'elle quitte la lame racleuse Le procédé de crêpage avec l'usage correspon- dant d'adhésifs de crêpage est bien connu dans l'industrie et est bien décrit dans le brevet des E U A N 04 304 625 déli- vré le 8 Décembre 1981 à H E GRUBE et T D RIES, ce brevet étant annexé à la présente demande en tant que référence. Plus récemment, le séchage de la nappe par un procédé connu sous le nom de séchage intégral a éveillé une grande attention en raison de sa contribution à l'améliora- tion du bouffant et de la douceur de la nappe pendant le sé- chage Ce séchage est effectué d'une façon générale en fai- sant passer de l'air chaud à travers la nappe pour assurer un séchage partiel avant l'application de la nappe contre le -2 sécheur Yankee pour achever le processus de séchage Cepen- dant un inconvénient du séchage partiel avant le passage au sécheur Yankee est que la nappe partiellement séchée que l'on obtient nécessite l'addition d'un adhésif de crêpage à la sur- face du sécheur Yankee (ou de tout autre cylindre de crpêpa- ge pouvant être utilisé) pour assurer une adhérence suffisante de la nappe sur le cylindre, adhérence nécessaire pour obte- nir le crêpage approprié D'une façon générale cela n'était pas nécessaire dans les procédés plus classiques, dans les- quels la teneur élevée en humidité de la nappe assurait une adhérence suffisante au cylindre Yankee Bien que l'on ait utilisé précédemment des adhésifs de crêpage de temps en temps pour compléter l'adhérence naturelle de la nappe humide, le besoin d'adhésifs de crêpage a été grandement accru avec l'ap- parition du séchage intégral. Un adhésif de crêpage habituellement utilisé pour le processus de séchage intégral est constitué par un mélange de copolymère éthylène / acétate de vinyle et d'alcool polyvinylique Ce produit est satisfaisant pour une gamme d'applications étendue, mais présente le défaut de la forma- tion, sur les tissus traités, de résidus insolubles dans l'eau. L'invention a pour but d'éviter cet incon- vénient et concerne à cet effet un adhésif du type ci-dessus caractérisé en ce qu'il comporte un mélange de poly 2-éthyie- 2-oxazoline et d'un polymère thermoplastique de masse molécu- laire élevée ayant une résistance suffisante pour former un film adhésif. L'adhésif conforme à l'invention comprenant de la poly 2-éthyle-2oxazoline et de l'alcool polyvinylique fournit de bonnes propriétés de liaison de la nappe à la sur- face du sécheur Yankee tout en permettant le nettoyage facile des résidus sur les tissus de fabrication en raison de la solubilité de l'adhésif dans l'eau. Les adhésifs de crêpage conformes à l'inven- tion peuvent être appliqués au cylindre de crêpage de la nappe 252 g 5661 -3- considérée par impression ou par pulvérisation avec un ré- glage approprié de la viscosité et du contenu solide de l'a- dhésif Les adhésifs de crêpage conformes à l'invention as- surent avantageusement un revêtement protecteur de la surfa- ce du cylindre de crêpage et prolongent la durée de vie ef- fective de la lame racleuse Cependant, le point le plus important est qu'ils sont solubles dans l'eau et qu'ils sont éliminés plus facilement des tissus de fabrication sur les- quels les adhésifs de crêpage tendent à s'accumuler. Le polymère thermoplastique de masse molé- culaire élevée contenu dans l'adhésif peut être un polymère thermoplastique qeulconque disponible sous forme de disper- sion dans l'eau ou de solution dans l'eau et ayant une masse moléculaire de 6 000 à 100 000 environ Tous les polymères de ce type ont intrinsèquement une résistance suffisante pour former un film adhésif convenant pour les besoins de l'inven- tion. Les polymères thermoplastiques particulière- ment appropriés comprennent l'alcool polyvinylique, le copoly- mère éthylène/acétate de vinyl et la polyvinyle-pyrrolidone. Les proportions de poly 2-éthyle-2-oxazoline et de polymère thermoplastique varient en fonction du dégré d'adhérence requis pour l'application particulière considérée. En général, le teneur en poly 2-éthyie-2-oxazoline peue va- rier de 40 % à 60 % environ du poids sec du produit adhésif. Par exemple, lorsqutelle est utilisée en mélange avec le copolymère éthylène/acétate de vinyle, la teneur en poly 2- éthyle-2-oxazoline peut varier de 5 % à 60 % environ du poids sec du produit adhésif Etant donné que la poly 2-éthyle-2- oxazoline agit comme un modificateur vis-à-vis de l'agent de formation du film thermoplastique, les proportions de cha que composant varient nécessairement suivant le polymère ther- moplastique particulier choisi Néanmoins, dans chaque cas, le poly 2éthyle-2 oxazoline sert à améliorer la solubilité dans l'eau, qui est nécessaire pour accroître l'aptitude au nettoyage des tissus utilisés lors du procédé de fabrication de papier et qui sont continuellement ex-posés à l'accumula- tion des adhésifs de crêpage Pour les besoins de la pré- sente demande, l'aptitude au nettoyage des tissus désigne l'aptitude à l'élimination des résidus d'adhésifs des tissus de fabrication avec de l'eau, de la vapeur et/ou des tech- niques de nettoyage mécanique sans arrêter le processus de crêpage de l'article ouaté et sans retirer les tissus de fabrication. L'invention est décrite de façon plus détail- lée en se référant aux exemples suivants: EXEMPLE 1: Préparation d'adhésifs de crê- page contenant de la poly 2-éthyle-2-oxazoline. Pour préparer un adhésif de crêpage con- forme à l'invention, on a d'abord préparé deux solutions aqueuses contenant-respectivement la poly 2-éthyle-2-oxazoline et l'agent de formation de film thermoplastique La première solution a été préparée en dissolvant 40 % en poids de poly 2- éthyle-2-oxazoline dans un bain d'eau chaude brassée La tem- pérature du bain a été maintenue à 820 C et 850 C environ La seconde solution a été préparée en dissolvant 40 % en poids d'un alcool polyvinylique (Gelvatol 40-20 fabriqué par Monsanto Chemical Co) dans un bain d'eau chaude brassée à la même température environ. Les P'guy solutior S ont été combir ées Or ajo- tant la seconde solution (alcool polyvinylique) à une quantité- égale de la première solution (poly 2-éthyle-2-oxazoline) et en agitant. De plus, on peut ajouter 0,2 % en poids d'un colloide protecteur, (Witconal 1206 fabriqué par Witco Chemical Co), 0,2 % en poids d'un agent anti-mousse (Colloid 513 fabri- qué par Colloid Inc) et 0,2 % en poids d'un agent entimicro- bien (Metasol TK 100 fabriqué par Merck Chemical Co) pour améliorer la stabilité au stockage et l'application de l'a- dhésif Ces additifs sont classiques pour les buts à attein- dre et ne sont pas nécessaires pour obtenir l'aptitude au -5 _ 2528861 nettoyage accrue des tissus présentée par les adhésifs de crêpage conformes à l'invention. EXEMPLE 2: Essai d'aptitude d'un tissu au nettoyage. Une solution de l'adhésif de crêpage à essayer contenant 20 % en poids de matières solides a été ap- pliquée sur un morceau de 5 cm x 10 cm de tissu de transfert en polyester classique, en utilisant un pinceau de 2,5 cm. On a laissé l'adhésif sécher à l'air sur le tissu qui a en- suite été placé dans un four à 1210 C pendant une nuit Ce tissu comportant l'adhésif, une fois sec, a été pesé à nou- veau pour déterminer le poids d'adhésif sec ajouté sur le tissu. Le tissu traité par l'adhésif a été placé dans un bain agité d'eau du réseau à 80 'C-850 C pendant une heure pour laver le tissu Le tissu lavé a été ensuite reti- ré du bain, rincé à l'eau chaude du réseau et placé dans un four à 930 C pendant une heure Après le séchage, le tissu a été pesé à nouveau pour déterminer la perte de poids due au lavage A partir de cette donnée, on a calculé le pourcenta- ge d'adhésif éliminé du tissu par lavage (aptitude du tissu au lavage) Cet essai a été effectué trois fois pour chaque échantilon d'adhésif. I' adhésif de crêpage d Ac'rit dans l'exemple 1 a été utilisé suivant la méthode décrite ci-dessus et com- paré à un adhésif standard utilisé habituellement dans l'in- dustrie de fabrication du papier, à savoir un mélange de copo- lymère éthylène/acétate de vinyle et d'alcool polyvinylique. Les résultats sont résumés ci-dessous sous forme de tableau. Adhésif Aptitude du tissu au lavage Standard 47 % Echantillon 1 100 % Ces résultats montrent clairement l'amélio- ration de l'aptitude du tissu au lavage obtenue lorsqu'on utilise un adhésif de crêpage contenant de la poly 2-éthyle- 2-oxazoline par comparaison avec l'usage d'un adhésif de crê- page classique. -6- 2528861 6 - REVENDICATIONS 1 ) Adhésif de crêpage utilisé dans un procédé de séchage intégral pour la fabrication d'articles ouatés crêpés, caractérisé en ce qu'il comporte un mélange de poly 2-éthyle-2-oxazoline et d'un polymère thermoplasti- que de masse moléculaire élevée ayant une résistance suffi- sante pour former un film adhésif. 2 ) Adhésif de crêpage selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que le polymère thermoplasti- que est de l'alcool polyvinylique. 3 ) Adhésif de crêpage selon la reven- dication 2, caractérisé en ce qu'il est constitué essentiel- lement par 40 à 60 % en poids environ d'alcool polyvinylique et 60 à 40 % en poids environ de poly 2-éthyle-2-oxazoline. 4 ) Adhésif de crêpage selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que le polymère thermoplastique est un copolymère éthylène/acétate de vinyle. ) Adhésif de crêpage selon la revendica- tion 4, caractérisé en ce qu'il est constitué essentiellement par 40 à 95 % en poids environ d'un copolymère éthylène/acéta- te de vinyle et 5 à 60 % en poids environ de poly 2-éthyle-2- oxazoline. 6 ) Adhésif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la teneur en poly 2-éthyle-2-oxazoline est comprise entre 5 % et 60 % en poids environ.