FR 2529832 A1 19840113 FR 8310972 A 19830701 "Dispositif de suppression des picotures lors de l'impression". La présente invention concerne un dispo- sitif de suppression des picotures, c'est-à-dire des défauts constitués par des petits points n'ayant pas reçu d'encre pen- dant l'impression, et plus particulièrement un dispositif de suppression des picotures produites lors de l'impression par des presses lithographiques, des presses à intaille ou analogue. Lorsqu'un objet à imprimer non absorbant tel qu'une plaque métallique, une plaque en matière plastique, une plaque en verre, etc est imprimée par une presse litho- graphique, une presse à intaille ou analogue, il est fréquent que de nombreuses picotures sont produites dans une couche d'encre, du fait que de nombreuses bulles microscopiques se trouvent dans la couche S'encre d'une partie de forme et que la couche d'encre sèche avec les bulles microscopiques qu'elle contient Ceci crée un s L'ieux pro 31 lème du fait que les pico- tures à 'intérieur d'une couche d'encre, non seulement ont un effet négatif sur l'épaisseur de la suaface imprimée d'une pla- que professionelle, mais encore, particulièrement dans le cas d'une plaque imprimée, dimi nuent les propriétés d'anti-corrosion du film d'encre qui forme un circuit imprimé. La fig 1 est une illustration typique pour montrer de manière exagérée ce que l'on appelle la "théorie de la cavitation" en ce qui concerne la formation de picotures la couche d'encre 12 d'un rouleau de forme est trans éàée la partie de forme de la plaque de forme 14 montée sur un cy- lindre de plaque 13. Lorsque le rouleau de forme 11 et le cylin- dre de plaque 13 sont en contact mutuel et dépassent le point A qui est le point de contact avec la plaque de forme 14, du fait de la rotation dans le sens des flèches, à la même vitesse périphérique, comme représenté fig 1, la pression dans le film d'encre 12 du rouleau de forme 11 est rapidement augmentée et la première zone sans cisaillement apparaît au point B o la- dite pression est à sa valeur maximale Pendant et après le passage de la partie de contact entre A et B (le point C en est le centre), ladite pression est égale à la pression de l'air 2 - (la pression manométrique est à zéro) et la zone sans cisaille- ment ressort Apres le passage de cette zone, la pression à l'intérieur du film d'encre 12 est inférieure à la pression de l'air et passe par une valeur minimale, puis elle-retourne à la valeur correspondant à la pression de l'air Aux environs du point o ladite pression est minimale, un trou microscopique est produit par les tensions supérieure et inférieure sur le film d'encre 12 Ce trou microscopique croit pour devenir une cavité et éclate comme lors de la formation de filaments, en étant fina- lement transféré à la partie de forme de la plaque de forme 14. La couche d'encre 12 ' qui est ainsi éclatée et transférée à la partie de forme de la plaque de forme présente une surface ru- gueuse dont les irrégularités ont la forme de cratères micros- copiques Le film d'encre 12 ' transféré à la portion de forme s 5 de la plaque de forrme 14 devrait être nivelé ou lissé par la tensiop de surface pendant ce laps de temps Mais le temps pen- dant l-quel la por' ioni de forme r e u a plaque de forme 14 vient en contact avec l'obue qui eút imprimé est si court que cet effet de nivellem-ina ne se réalise pas suffisamment Par consé- 2 quent lorsque la portion de forme vient en contact avec la sur- face lisse de 1 'objet à imprimer, 'l'ar contenu dans les micro-cratè- res est encore compri Ls dans la couche de l'encre qui doit être transférée à l'objet A imprimer, ce qui entraîne la formation de bulles et finalement forrne les picotures Ceci est ure Ces- cription rapide de la théorie de la cavitation en ce qui con- cerne la formation de picotures. De cette description, on comprend que lors- que l'objet à im primrer est une plaque métallique ou une plaque de verre n'ayant pas de perméabilité, lesdites picotures sont 36 facilement produites par rapport à des objets à imprimer pré- sentant une perméabili-t tels que le papier. Pour réduire lesdites picotures, on a pro- posé de nombreuses méthodes comme par exemple d'écraser et de décharger les bulles comprises dans la couche d'encre en aug- mentant la pression d'impression ou en diminuant la vitesse -3 d'impression; on a proposé également une méthode pour faire augmenter l'effet de nivellement du film d'encre en employant une encre douce Mais, toutes ces méthodes usuelles présentent l'inconvénient inévitable que, bien qu'elles réussissent à dimi- nuer ou à réduire les picotures, le rapport de contraste de l'encre ou la visibilité de l'image imprimée est inévitablement réduite dans une certaine mesure C'est pourquoi ces procédés usuels ne peuvent constituer des moyens préférés pour éliminer les picotures. C'est donc un objet de la présente inven- tion de fournir un dispositif de suppression des picotures pour résoudre les problèmes et inconvénients discutés ci-dessus et qui sont inhérents à la technique d'impression par des presses lithographiques par des presses à intaille ou analogues en pré- voyant un rouleau de nivellement en contact avec la-plaque de forme et/ou la surface périphérique d'un cylindre à blanchet avant de parvenir à la position d'impression de telle manière que les cratères ou micro-cratères du film d'encre soient nive- lés ou éliminés par ledit rouleau de nivellement Plus parti- culièrement la présente invention concerne un dispositif pour éliminer les picotures, procédé dans lequel ledit rouleau de nivellement permet d'éliminer les cratères ou micro-cratères présents sur le film d'encre dans lequel de l'air est emprison- né, ledit air étant enfermé sous la forme de bulles dans la couche d'encre qui est formée par le transfert dudit film d'en- cre de la portion de forme à l'objet à imprimer à partir de la plaque de forme et/ou la surface périphérique du cylindre à blanchet, ce qui cause la formation de picotures lorsque l'en- cre est séchée et fixée; grâce à l'invention, l'impression est réalisée de manière parfaite sans produire de picotures et sans affecter de manière négative le rapport de contraste d'impres- sion de l'image imprimée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, faite à - titre illustratif en se référant au dessin sur lequel: -4 la fig 1 est une illustration typique montrant de manière exagérée qu'un film d'encre du rouleau de forme vient d'être transféré à la partie de forme de la plaque de forme montée sur le cylindre de plaque, et, la fig 2 représente un mode de réalisa- tion préféré de la présente invention. La fig 2 représente la partie essentielle d'un mode de réalisation de la présente invention en applica- tion à l'impression épaisse sur un objet à imprimer non absor- bant tel qu'une plaque métallique, qu'une plaque en matière plastique ou analogue, au moyen d'une intaille sans dispositif d'humidification. La plaque de forme ou l'intaille 14 qui est montée sur le cylindre de plaque 13 comprend une partie de for- me présentant des propriétés lipophiliques par enlèvement du film présentant des propriétés répulsives vis-à-vis de l'huile en correspondance avec le réseau de l'impression originale, et une partie "hvors-forme" sur laquelle le film répulsif à huile reste Les rouleaux de forme 11 et 11 ' qui présentent un revê- tement en caoutchouc sur la surface périphérique, sont mis en contact avec le cylindre de plaque 13 de telle manière que ces rouleaux puissent alimenter en encre ladite partie de forme de l'intaille 14 Les rouleaux 11 et 11 ' comportent un-rouleau intermédiaire 15 en métal avec lequel ils sont en contact Le rouleau de nivellement 16 qui est en contact avec le cylindre de plaque 13 est placé en une position intermédiaire entre le point final de formage Bl et le point d'impression C 2 du cylin- dre de plaque 13, de préférence au voisinage du rouleau de forme 1 l' Chacun de ces rouleaux 11,11 ', 15 et 16 tourne dans la direction indiquée par les flèches sur la figure, à la même vitesse périphérique sur leur surface de contact, par entraine- ment par friction du fait du contact avec la surface périphé- rique du cylindre de plaque 13 sur lequel est montée l'intaille, ou par tout autre moyen d'entraînement tel qu'une transmission à engrenages Le rouleau intermédiaire 15 est alimenté en encre par l'intermédiaire d'un train de rouleaux à partir d'un en- crier (non représenté) Le rouleau de nivellement 16 dont la surface périphérique présente un revêtement constitué par une couche répulsive à l'huile telle que du caoutchouc au silico- ne est montée sur le chassis de telle manière que le palier (non représenté) destiné à supporter l'arbre de rotation, puisse coulisser en direction verticale Le cylindre d'imp- pression 17 est monté à pfvotement sur son arbre support par des moyens connus et il tourne dans la direction de la flèche à la même vitesse périphérique que l'intaille 14 par l'inter- médiaire d'un arbre d'entrainement (non représenté), comportant un pignon s'engrenant avec un pignon dîentra;nement fixé sur la plaque latérale du cylindre de plaque. Sur la fig 2 on voit un objet à imprimer 19 tel qu'une plaque en plastique qui vient d'être amerî entre le cylindre de plaque 13 et le cylindre d'impression 17 qui est à l'état de blocage de l'impression et qui est mis à l'état de libération de l'impression après que l'extr 6 ytité dudit objet à imprimer 19 soit passé devant le point d'impression P 2. On va décrire maintenant le fonctionnement du mode de réalisation de l'invention qui a été représenté; le film d'erncre qui est trarnsféré de la partie de forme de l'intail- le 14 par l'intermédiaire des roues de forme 11 et 1 V 1 présente presque la même surface rugueuse que le film d'encre 122 qui a été décrit à la fiîg 1, tant que ce film d'encre est situé sur la surface d'un arc circulaire entre le point final de formage Pl et le point P 3 o il entre en contact avec le rouleau de nivellement 16 Lorsque le film d'encre passe devant le rouleau de nivellement 16, une pression modérée W' est fournie audit film d'encre dans la direction de la normale par la composante de force du poids mort du rouleau de nivellement 16 dont la surface périphérique lisse présente une propriété de répulsion de l'huile et la surface rugueuse précitée est nivelée de ma- nière à devenir une surface lisse, Ladite pression peut être fournie par d'autres moyens tels qu'un ressort. Par conséquent, le rouleau de nivellement 6 - 16 peut niveler et éliminer de manière parfaite les cratères ou micro-cratères de la surface rugueuse dans laquelle de l'air est emprisonné en causant la formation de picotures lorsque l'encre sèche et se fixe du fait que l'air enfermé sous forme de bulle dans la couche d'encre à transférer à la plaque en plastique 19 de la partie de forme de l'intaille 14; on peut donc obtenir une impression sans picotures. Bien que-la description ci-dessus ait été représentée en référence à une méthode d'impression directe dans laquelle l'impression est réalisée en mettant l'intaille 14 en contact avec l'objet à imprimer 19, on peut également réaliser une impression sans picotures au moyen du même dispo- sitif dans le cas du montage d'une plaque de forme pour la presse lithographique à la plaque de l'intaille. Dans le a d'une impression indirecte telle que la presse OFFSET, dans laquelle on interpose un cy- lindre à blanchet ou un cylindre de caoutchouc entre le cylindre de plaque et l'objet a imprimer: les avantages fournis par la présente invention sont obtenus au mieux en amenant le rouleau de nivellement 16 de telle mani Tre qu'il soit en contact avec le-it cylindre a blanchet avant d'atteindre la position d'im- pression On obtient des avantages similaires en amenant le rouleau de nivellement 16 de telle manière qu'il soit en con- tact avec la plaque de forme sur le cylindre de plaque déjà formé par le rouleau de forme avant d'amener ladite plaque de forme en contact avec le cylindre à blanchet En outre, il est également préférable de munir à la fois la plaque de forme déjà formée et le cylindre à blanchet de rouleaux de nivelle- ment 16 aux mêmes endroits. En ce qui concerne le mode de réalisation représenté à la fig 2, du fait que le film d'encre qui est transféré à la partie de forme de la plaque de forme ou in- taille 14 est comprimé par le rouleau de nivellement 16 de tel- le manière que la surface rugueuse du film d'encre puisse être lissée, il peut arriver que la partie de forme croisse de _ 7 _ manière à réaliser un caractère gras, ce qui a un effet négatif sur le rapport de contraste d'impression ou la visibilité de l'image imprimée Mais, dans le cas de l'intaille sans dispo- sitif d'humidification, du fait que le film d'encre de la par- tie de forme est amené à la partie répulsive à l'huile qui for- me la partie "hors forme", le grossissement en épaisseur de la partie de forme de l'intaille 14 est contracté et restauré par la tension-de surface de l'encre elle-même avant d'atteindre le plan d'impression P 2 Ainsi, l'élargissement du trait, une fois qu'il a été augmenté par le rouleau de nivellement 16 n'affecte pas l'image imprimée. Dans le cas de la presse OFFSET, la partie de forme peut croître de manière à devenir un peu large mais on peut aisément surpasser cet inconvénient en réalisant la partie de forme en caractères légers auwpréalable, si nécessai- re. La description ci-dessus d'un exemple de réalisation n'a été fournie qu'à titre illustratif et nullement limitatif et il est évident que l'on peut y apporter des modi- fications ou variantes sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. -8- REVENDICATIONS ) Dispositif de suppression de picotures caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau de nivellement ( 16) mis en contact avec une plaque de forme ( 14) et/ou une surface périphérique d'un cylindre de plaque ( 13) avant d'atteindre une position d'impression (P 2), de telle manière qu'une surface d'un film d'encre transféré à ladite plaque de forme ( 14) et/ou à ladite surface périphérique du cylindre de plaque ( 13) pour former une partie de forme, puisse être nivelée ou lissée avant que ledit film d'encre vienne en contact avec l'objet à impri- mer ( 19). 2 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une surface périphérique dudit rouleau de nivellement est une surface répulsive à l'huile.