FR 2529172 A1 19831230 FR 8310686 A 19830628 Il y a de nombreuses suggestions selon l'art antérieur concernant la conception d'une vanne distribu- trice à fermeture automatique, pouvant s'appliquer au goulot d'une bouteille compressible, d'un tube repliable ou analogue contenant un produit fluide. De façon caractéristique, de telles suggestions comprennent un siège de vanne stationnaire et une membrane élastiquement flexible ayant un trou avec un pourtour reposant normalement sur le siège de vanne sous la force de ressort de la membrane, la pression du fluide à l'intérieur de la membrane sollicitant la membrane au loin du siège de vanne pour ouvrir et détendre la pression, permettant à la membrane de retourner automatiquement fermer la vanne. Pour une production commerciale, toute vanne- à fermeture automatique doit être conçue de façon à pouvoir être faite de pièces en matière plastique ou moulées par injection, pouvant facilement être assemblées. Une bouteille compressible commercialisée avec succès est révélée dans le brevet de Laauwe et Roggenburg NO 4 226 342 Elle s'applique à des bouteilles compressibles contenant un produit liquide visqueux, représenté par du savon liquide pour un usage personnel, et des millions en ont été vendus et utilisés avec succès. Cette vanne brevetée a un siège qui est formé par le pourtour d'une pastille mince d'un diamètre comparativement petit, le trou dans la membrane flexible et élastique ayant un pourtour mince reposant sur le pourtour de la pastille, les deux pourtours minces ayant des surfaces coniques sensiblement correspondantes, la totalité de ces surfaces se contactant lorsque la vanne esr fermée La pastille est supportée par des rayons radiaux qui sont reliés à une base annulaire qui est attachée au goulot de la bouteille compressible, et la membrane fait partie d'un capuchon ayant une bride pendante qui, par formation d'un anneau de fermeture, s'adapte automatiquement sur la base pour assembler la vanne La base et le capuchon sont des pièces moulées par injection en matière plastique en une pièce et le capuchon ne peut être tourné sur la base. Avec la construction ci-dessus, pendant l'action de fermeture automatique, le produit fluide visqueux est facilement comprimé des deux pourtours minces, donc ils se referment avec une fermeture positive et seule une relativement faible pression est nécessaire sur la membrane pour l'ouverture de la vanne parce que les pourtours coniques mutuellement correspondants ne sont pas coincés ou maintenus ensemble par frottement quand ils sont fermés Pour garantir contre un coincement, les rayons adjacents au pourtour de la pastille et légèrement en dessous forment des butées empêchant un mouvement excessif de la membrane vers le bas, empêchant ainsi positivement le pourtour du trou de la membrane de se coincer vers le bas sur le pourtour de la pastille. Les pièces de vanne sont conçues pour leur permettre d'être moulées avec précision et les butées peuvent être placées de façon à arrêter le mouvement de fermeture de la membrane juste au moment o les deux pourtours coniques viennent en contact mutuel sous la force élastique de fermeture de la membrane La pastille a un haut et un bas plats, et à l'exception de ses rayons de support, son bas ou fond est autrement dépourvu d'obstructions en direction vers le bas, le produit fluide visqueux étant autrement libre d'obstructions vers le bas. La vanne est utilisée commercialement sur des bouteilles compressibles à crochet qui peuvent être pendues avec la vanne retournée, cas o elle fonctionne aussi bien que lorsqu'elle est dressée. Toute vanne distributrice de bouteille compressible à fermeture automatique pose le problème que, lorsque l'utilisateur emballe la bouteille compressible avec la vanne, par exemple dans une valise, une compression, par inadvertance, de la bouteille compressible en décharge le contenu L'art antérieur a donné des suggestions par rapport à des constructions de vannes à fermeture automatique selon l'art antérieur. Par exemple, le brevet NO 2 711 271 au nom de Schlecksupp suggère l'utilisation de ce qui est en réalité un agencement d'un joint à balonnette de façon qu'en tournant, à la main, une partie accessible de l'extérieur, la membrane puisse être rigidement bloquée contre un mouvement d'ouverture Le concept présente l'inconvénient qu'après avoir été bloquée à la position fermée pendant un certain temps, les pièces en matière plastique qui coopèrent de toute vanne à fermeture automatique ont tendance à acquérir une déformation permanente ou sensiblement permanente. Le concept de laisser la membrane libre de toute retenue rigide et pour une fermeture manuelle en empêchant le produit fluide d'atteindre et d'être extrudé sur le siège de vanne, est suggéré par le brevet de Nilson NO 4 141 425 Dans ce cas, le bas de la membrane est totalement séparé du produit dans la bouteille compressible par la vanne avec une paroi solide entre eux, un agencement de vanne à commande manuelle reliant le produit à l'espace entre la paroi et la membrane. Cela laisse les parties de la vanne libresde toute retenue rigide, mais le produit mis sous pression quand la bouteille compressible est comprimée, doit parcourir un trajet dévié nécessitant une pression excessive sur la bouteille compressible Ce brevet NO 4 141475 montre que pour effectuer, à la main, sa fermeture positive, un capuchon est tourné,- le capuchon étant rotativement connecté à une partie connectée à la bouteille compressible. Dans une vanne à fermeture automatique commer- cialement acceptable peut être incorporé un évent d'air pour permettre la redilatation de la bouteille compres- sible après sa compression Un tel évent d'air pose le problème que, même lorsque l'on a une fermeture manuelle positive, lorsqu'une bouteille compressible avec vanne éventée à fermeture manuelle est expédiée ou comprimée excessivement, le contenu de la bouteille peut s'échapper par l'évent. La présente invention a pour objet une vanne distributrice d'un liquide visqueux à fermeture automa- tique pour une bouteille compressible ayant une fermeture manuelle à commande positive et qui conserve les avantages de la vanne du brevet de Laauwe-Roggenburg. En effet, la vanne doit être conçue pour permettre sa production en grandes quantités par la technique de moulage par injection, permettant l'usage des principes du brevet de Laauwe et Roggenburg, et pour une fermeture positive, elle doit être réglable à la main, de préférence en tournant le capuchon de cette vanne brevetée. En bref, la présente invention comprend le concept du brevet de Laauwe et Roggenburg o les rayons placent le siège de vanne tourné vers le haut ou pastille avec la membrane au-dessus ayant sa surface inférieure exposée vers le bas afin de recevoir directement la pression du produit fluide visqueux déplacé vers le haut en comprimant la bouteille compressible Il n'y a pas de paroi entre la surface inférieure de la membrane et le produit qui est comprimé vers le haut de la bouteille compressible. La membrane est libre de toute retenue autre que le fait que le pourtour conique mince de son trou contacte le pourtour conique mince de la pastille formant le siège de vanne, une butée empêchant les deux pourtours de se coincer Si la bouteille compressible est comprimée par inadvertance, la membrane est très libre de se déplacer et d'ouvrir le pourtour de son trou par rapport au pourtour de la pastille Pour empêcher une telle évacuation, par inadvertance, du produit, le corps de vanne offre un moyen manuel pour fermer et positivement obstruer le produit du siège de vanne sans retenir rigide- ment la membrane, tout en empêchant le produit fluide visqueux de s'écouler vers le siège Cependant, le fond de la membrane est toujours totalement exposé au produit dans la bouteille et la membrane peut se déplacer en tout moment. Dans la vanne brevetée de Laauwe et Roggenburg doit être incorporé un évent pour éventer la bouteille compressible après l'avoir comprimée, parce qu'elle est étanche à l'air quand elle est fermée En conséquence, la vanne de la présente invention a un ou plusieurs passages d'évent d'air, mais en même temps elle présente un moyen pour ouvrir et fermer l'évent ou les évents automatiquement et simultanément avec l'ouverture i la fermeture du moyen formant vanne qui obstrue le produit par rapport au siège de vanne. En plus de ce qui précède, la présente invention permet un blocage non amovible de la vanne sur le goulot de la bouteille compressible lors de la fabrication du produit vendu dans la bouteille compressible C'est pour empêcher une substitution de produit. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective de la nouvelle vanne telle qu'elle est attachée au goulot d'une bouteille compressible; la figure 2 est une vue éclatée montrant les parties de capuchon et de base de la vanne; la figure 3 est une vue en coupe verticale montrant le capuchon de la nouvelle vanne; la figure 4 est une vue de dessous ce capuchon, faite suivant la ligne 4-4 de la figure 3; la figure 5 est une vue en coupe verticale montrant la base de la nouvelle vanne; la figure 6 est une vue en plan de la figure 5; la figure 7 est une vue en coupe verticale de la vanne avec son capuchon et sa base assemblés et ses parties de fermeture positive ouvertes pour une action normale de vanne distributrice; la figure 8 est une vue en coupe transversale horizontale faite suivant la ligne 8-8 de la figure 7; la figure 9 est identique à la figure 7 mais montrant les parties de la vanne en condition de fermeture; la figure 10 est une vue en coupe transversale horizontale faite suivant la ligne 10-10 de la figure 9; la figure 11 est une vue en perspective séparée des parties de fermeture de la vanne en position ouverte; la figure 12 est la même vue que la figure 11 mais montre les parties en position de fermeture; la figure 13 est une vue en élévation montrant un agencement de blocage pour empêcher que la vanne ne se dévisse lorsqu'elle a été appliquée au goulot d'une bouteille compressible, les parties montrées sur cette figure indiquant la condition de vanne bloquée en position; la figure 14 est la même vue que la figure 13 -mais elle montre la vanne tandis qu'elle est vissée sur un goulot de bouteille compressible; la figure 15 est une vue de dessous de la vanne représentée sur les figures 13 et 14; la figure 16 montre le pourtour supérieur du goulot de la bouteille compressible o la vanne est vissée sur les figures 13 et 14; et la figure 17 montre schématiquement l'action mise en cause pendant que l'on visse la vanne en place pour la bloquer de façon immobile sur le goulot de la bouteille. Une certaine familiarité avec le brevet de Laauwe et Roggenburg est supposée dans la description qui suit des détails montrés par les dessins ci-dessus. La figure 1 montre l'aspect externe de la nouvelle vanne avec son capuchon rotatif 1 portant des indices de fermeture et d'ouverture et sa base 2 vissée sur le goulot d'une bouteille compressible 3 La vanne a la forme d'un corps annulaire, le capuchon formant une partie supérieure et la base formant une partie inférieure. La base 2 au-dessus de sa jupe filetée 4 qui est vissée sur le goulot fileté standard de la bouteille compressible, a, au-dessus du filetage 4 a, des rayons 5 qui s'étendent radialement vers l'intérieur et placent la pastille 6 de siège de vanne tournée vers le haut. Le capuchon a la membrane élastique pouvant être déformée vers le haut 7 au-dessus des rayons avec le trou dont le pourtour 7 a repose normalement sur la partie correspondant au pourtour de la pastille du siège de vanne comme le montrent les figures 7 et 9 par exemple Les deux pour- tours forment alors des surfaces coniques La surface inférieure de la membrane est exposée vers le bas et elle est totalement ouverte vers le bas, à l'exception des rayons minces, pour recevoir la pression d'un produit fluide visqueux quand il est contenu dans la bouteille compressible et que celle-ci est comprimée Cette pression provoque un déplacement, vers le haut,-ou une sollicitation élastique de la membrane et une séparation du pourtour de son trou par rapport à celui du siège de vanne 6. Le moyen formant vanne pour fermer et obstruer positivement le produit visqueux par rapport au siège de vanne 6 sans retenir un déplacement de la membrane vers le haut, ou pour permettre au produit de s'écouler vers ce siège, selon que le capuchon 1 est tourné vers la position fermée ou ouverte, avec la membrane libre d'une retenue rigide en tout moment est comme suit: Le siège de vanne 6 est placé par les bouts internes des rayons 5 au moyen d'un socle interposé 9 qui est dressé sur les rayons avec un côté cylindrique 9 a d'un plus grand diamètre que le siège de vanne et le trou de la membrane Dans ce côté cylindrique, quatre passages s'étendant verticalement, ayant la forme de gorges longitudinales 9 bconduisent au siège de vanne. Les gorges ont des extrémités inférieures fermées 9 c, laissant en dessous une partie inférieure sans gorge 9 d du côté cylindrique La membrane du capuchon a un manchon cylindrique 10 qui en pend sur le pourtour 7 a de son trou Ce manchon est télescopé sur le côté cylindrique du socle afin d'être coulissant axialement et en rotation sur ce côté et il fait partie du capuchon qui est conçu pour tourner sur la base de la vanne Ce manchon a quatre ouvertures latérales sous la forme de fentes 10 a à fond ouvert, chaque fente s'étendant vers le haut jusqu'à une position au-dessus des extrémités fermées 9 c du fond des gorges dans le socle Les gorges et fentes sont placées symétriquement de façon qu'elles puissent correspondre mutuellement La rotation du capuchon peut tourner les lentes du manchon en correspondance avec les fentes du socle de façon qu'un produit visqueux comprimé de la bouteille compressible ait un accès libre vers le siège de vanne 6 pour distribution du produit fluide, et quand le capuchon est tourné de façon que les fentes du manchon soient sur les parties sans gorge du côté du socle, les gorges 9 b soient fermées par les parties sans fente du manchon. A la façon ci-dessus, une fermeture mutuellement positive de la vanne distributrice est obtenue tandis qu'en même temps le manchon de la membrane peut glisser verticalement sur le socle avec la membrane pour se déplacer de façon correspondante sans retenue rigide. La partie inférieure 9 d du socle s'étend, sans gorge, vers le haut, suffisamment loin pour que la partie inférieure du manchon ne découvre jamais les gorges du socle pendant le mouvement de la membrane vers le haut dans les limites du mouvement possible Par conséquent, les gorges du socle sont toujours fermées quand le manchon est à sa position fermée La membrane 7 est élastique et suivant les lois de l'élasticité, sa résistance au déplacement augmente rapidement avec son déplacement ou son effort, garantissant que l'extrémité inférieure du manchon ne quittera jamais la partie 9 d sans gorge du socle. 7 Pour garantir contre des problèmes de production pouvant être provoqués par un moulage par injection du socle 9, il est creusé à partir de son fond afin qu'il ait l'aspect d'une coupe inversée avec une paroi mince. Cela réduit sensiblement le volume de la matière plastique pouvant autrement être requise par le socle lors du moulage par injection de la base De même, la pastille du siège de vanne est rendue mince avec un fond plat 6 a ainsi qu'un sommet plat, et elle est supportée par les bouts des rayons au moyen des parties sans gorge du socle, conservant sensiblement les avantages de la construction de brevet de Laauwe et Roggenburg. En d'autres termes, le siège de vanne 6 est essentiellement le siège de la pastille du brevet de Laauwe et Roggenburg et les rayons 5 rayonnent de son fond, les gorges 9 b du socle formant un jeu vers le bas pour le produit visqueux lorsque le pourtour 7 a du trou de la membrane ferme sa surface correspondante également mince sur le pourtour du siège de vanne, quand la membrane retourne de son déplacement à sa position normale d'appui et bien entendu, que le moyen formant vanne de fermeture positive à commande manuelle est ouvert Pour empêcher- positivement un coincement vers le bas du pourtour du trou de la membrane sur le siège de vanne, la base du socle est formée d'un rebord ou d'une bague 9 e qui l'entoure, qui forme une butée en dessous du pourtour de la pastille du siège de vanne, empêchant un mouvement excessif vers le bas de la membrane d'o pend le manchon. Comme dans le brevet de Laauwe et Roggenburg, le siège de vanne 6 et le pourtour 7 a du trou sont tous deux des surfaces coniques minces correspondantes qui se contactent sensiblement dans leur totalité quand ils sont fermés, la bague ou bride 9 e sur laquelle l'extrémité du fond du manchon est supportée en coulissant en rotation garantissant cette relation. Pour une interconnexion en rotation du capuchon et de la base, le capuchon a une jupe 7 a' pendante qui s'adapte sur la partie supérieure de la base, les deux étant configurées pour former un anneau de fermeture RL. Le capuchon et la base sont respectivement des pièces intégrales en matière plastique moulée par injection et pour l'assemblage de la vanne, le capuchon est poussé sur la base avec l'anneau de fermeture RL s'adaptant automati- quement en position bloquée Le blocage est formé par des surfaces angulaires qui exercent une action de coincement qui tire le capuchon vers le bas sur la base quand les pièces sont assemblées, et le capuchon présente une surface plate et annulaire 7 b qui est alors pressée vers le bas sur une surface plate correspondante 11 sur le pourtour dressé de la base afin que le produit visqueux ne puisse s'échapper entre les pourtours du capuchon et de la base. Cependant, la surface 7 b peut glisser, en rotation, sur la surface 11. Pour l'évent d'air nécessité pour une redilata- tion de la bouteille compressible après sa compression, la surface du pourtour de la base 11 présente au moins une gorge radiale lia ou plus, de préférence deux, chaque gorge étant radialement alignée avec une des gorges 9 b dans le côté du socle Dans chaque cas, cela forme un passage d'évent qui s'étend jusqu'à l'extérieur de la vanne, l'anneau de fermeture TL permettant le passage de l'air parce qu'il ne peut pas, de façon inhérente, être formé étanche à l'air L'aire en coupe transversale de chaque gorge d'évent lia est proportionnée de façon qu'avec son sommet fermé par la surface 7 b du capuchon, une compression normale de la bouteille compressible ne puisse forcer le produit visqueux à travers le passage d'évent du fait de la résistance à l'écoulement du produit, mais quand la bouteille est libérée, dé l'air avec sa bien plus faible viscosité, peut être réaspiré dans la bouteille il pour l'évent Cependant, quand la fermeture manuelle positive est fermée et que la bouteille est emballée sous une pression constante dans une valise par exemple, le produit peut passer, sous une pression constante, à travers un tel passage d'évent. Pour empêcher ce qui précède, le capuchon a, pour chaque gorge lia du passage d'évent, une fermeture 7 c en patte pendante qui glisse en rotation et sur laquelle la surface 7 b du capuchonoe déplace, chaque fermeture 7 c étant placée radialement face à une partie solide ou non fendue du manchon 10 du capuchon Quand le capuchon est tourné à sa position positivement fermée ou d'obstruction, la patte 7 c ferme également positivement le passage d'évent lia, ce à quoi elle est destinée La gorge 9 f est pourvue de butées 9, qui sont placées de façon à être engagées par la fermeture en patte ou les fermetures 7 c et de façon à limiter la rotation du capuchon vers ses positions fermée et ouverte. Pour tenir compte de la différence de diamètre entre le siège de vanne 6 et le plus grand diamètre du socle 9, la partie supérieure du socle forme une partie mâle conique entre le siège 6 et le côté cylindrique 9 a du socle, et les gorges 9 b s'étendent verticalement dans cette partie mâle jusqu'au pourtour du siège Le bout supérieur de cette partie mâle, audessus des extrémités supérieures des gorges, forme le siège mince axialement conique 6 La partie mâle et le siège ont la même angularité conique. La membrane présente une partie femelle conique s'adaptant séparément à la partie mâle et s'étendant de façon coextensive avec elle, à partir du pourtour 7 a du trou de la membrane jusqu'à la base de la partie mâle conique o la partie femelle forme une jonction avec le manchon de la membrane, jonction à partir de laquelle la membrane s'étend radialement. Avec la construction ci-dessus, quand cette nouvelle vanne est à sa position ouverte par rotation de son capuchon, le pourtour du siège de vanne est ouvert vers le bas de façon extensive, par les gorges 9 b et les fentes 10 a. Quand les parties de fermeture manuelle positive sont à leur position ouverte, le fonctionnement de la vanne est essentiellement le même que celui décrit par le brevet de Laauwe et Roggenburg La totalité de la membrane est ouverte pour recevoir la pression du produit visqueux comprimé de la bouteille compressible, et quand la compression est terminée, les surfaces coniques et minces correspondantes de vanne se ferment librement parce qu'il n'y a rien pour empêcher un écoulement libre du produit par rapport à elles, il n'y a pas d'obstruction sensible dans la direction vers le bas, du fait de la multiplicité des gorges dans le coté du socle La butée ou bague 9 e garantit une bonne correspondance complète des surfaces coniques de vanne sans aucune action de coincement entre elles Quand le capuchon est tourné à sa position fermée, tout écoulement possible du produit est positivement empêché d'atteindre le siège de vanne avec extrusion conséquente par inadvertance, tandis que simultanément le passage ou les passages d'évent sont également interrompus On obtient une fermeture manuelle positive et complète. En même temps, les deux parties de cette nouvelle vanne peuvent être moulées par injection aux grandes quantités requises, sans problèmes de production Le socle est creusé de façon qu'il ait un petit volume avec des coupes transversales minces, et qu'il puisse être maintenu à la concentricité de précision avec le trou de la membrane qu'il faut pour une correspondance complète des surfaces coniques de vanne, quand les pièces sont moulées par injection Cela s'applique également au côté du socle et au manchon de la membrane qui, s'ils étaient asymétriques, se coinceraient et retiendraient le mouvement libre de la membrane. Les fabricants de certains pooduits visqueux ont indiqué un désir de bouteille compressible ne pouvant pas être de nouveau remplie Pour répondre à cette condition, comme le montrent les figures 13 à 17, cette nouvelle vanne peut avoir le fond de sa base pourvu d'une série annulaire de dents d'encliquetage 12, le goulot de la bouteille étant pourvu d'une ou plusieurs dents dressées d'encliquetage 13 dirigées dans une direction opposée à celle des dents 12 La direction dans laquelle les dents viennent solidaires les unes des autres pour empêcher un mouvement inverse doit être opposée à la direction pour visser qui est nécessaire pour appliquer la vanne à la bouteille, la bouteille compressible standard ayant un filetage à droite Tandis que le capuchon est vissé sur la bouteille, l'action illustrée par la figure 17 se produit, pour arriver finalement à la condition montrée par la figure 13 avec la vanne bloquée de façon inamovible, sur la bouteille. Du fait du filetage à droite du goulot de la bouteille, il est préférable de concevoir la nouvelle vanne de façon que le capuchon tourne vers sa direction fermée avec une rotation vers la droite Les vannes sont appliquées par des machines automatisées qui vissent les vannes sur les bouteilles les unes après les autres, et avec le capuchon tournant en direction de vissage à sa position fermée, toutes les bouteilles sont produites avec les vannes à leur condition fermée positive, ce qui est un avantage pour l'expédition. : 14 R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Vanne distributrice pour bouteille compres- sible à fermeture automatique, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps annulaire ayant une partie inférieure ( 2) pouvant être connectée au goulot de la bouteille et au-dessus de ladite partie, des rayons ( 5) qui s'étendent dudit corps radialement vers l'intérieur et placent un siège de vanne tourné vers le haut, ledit corps ayant une partie supérieure avec une membrane élastique ( 7) pouvant être déformée vers le haut au-dessus des rayons et ayant un trou ( 7 e) dont le pourtour repose normalement sur le siège de vanne et une surface inférieure exposée vers le bas et recevant la pression du fluide, vers le haut, déplacé en comprimant la bouteille lorsque cette dernière contient un produit fluide, ladite pression provoquant un déplacement, vers le haut, de la membrane et une séparation dudit pourtour et dudit siège, ledit corps ayant un moyen formant vanne pour fermer et obstruer positivement ledit produit par rapport audit siège sans retenir le déplacement vers le haut de ladite membrane, ou pour permettre au produit se s'écouler vers le siège, selon que le moyen formant vanne est fermé ou ouvert, ledit déplacement de la membrane étant libre de toute retenue rigide en tout moment. 2 Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen formant vanne précité comprend le siège de vanne ( 6) précité qui est placé par les rayons précités sur un socle interposé ( 9) qui est dressé sur les rayons et ayant un côté cylindrique d'un plus grand diamètre que le siège de vanne et le trou de la membrane avec au moins un passage s'étendant verticalement qui conduit au siège de vanne et qui ouvre à travers ledit côté, et ladite membrane a un manchon cylindrique qui en pend autour du pourtour du trou de la membrane et qui est télescopé sur le côté cylindrique du socle afin d'être axialement coulissant en rotation sur ledit côté, la partie supérieure du corps étant rotative par rapport à sa partie inférieure afin de provoquer une rotation du manchon par rapport au socle par rotation de la partie supérieure et ledit manchon fermant ledit passage quand la partie supérieure du corps est tournéeà une position fermée et ayant une ouverture latérale qui correspond avec ladite ouverture du socle quand ladite partie supérieure est tournée jusqu'à une position ouverte, ledit manchon glissant axialement sur le socle et étant libre de toute retenue au déplacement de ladite membrane. 3. Vanne selon la revendication 2, caractérisée en ce que le passage dudit socle a la forme d'une gorge s'étendant longitudinalement dans ledit côté cylindrique, la gorge ayant une extrémité inférieure fermée laissant en dessous une partie inférieure du côté cylindrique et la partie extrême inférieure dudit manchon y glissant dans les limites du déplacement de la membrane et la gorge S 'étendant vers le haut afin de s'ouvrir au pourtour du siège de vanne, l'ouverture latérale du manchon étant formée par une fente à fond ouvert qui s'étend vers le haut jusqu'à une position au-dessus de la partie extrême inférieure fermée de la gorge. 4. Vanne selon la revendication 3, caractérisée en ce que le socle précité a une bride en dessous de la fente à fond ouvert du manchon et qui se trouve de façon à être en aboutement avec l'extrémité inférieure du manchon quand le pourtour du trou de la membrane repose sur le siège de vanne. 5 Vanne selon la revendication 4, caractérisée en ce que la partie supérieure du socle forme une partie conique mâle entre le siège de vanne et le côté cylindrique du socle et la gorge s'étend verticalement dans cette partie mâle jusqu'au siège, ladite membrane ayant une partie femelle conique s'adaptant de façon séparable à ladite partie mâle et s'étendant coextensivement avec elle, à partir du trou de la membrane jusqu'à la base de la partie conique mâle et jusqu'à une jonction avec le manchon de la membrane d'o la membrane s'étend alors radialement. 6. Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie supérieure du corps annulaire est connectée rotative à sa partie inférieure et déconnecté de cette dernière par rotation de la partie supérieure, ledit corps ayant au moins un passage d'évent d'air à travers le pourtour de l'une de ses parties supérieure et inférieure et un moyen pour fermer l'évent quand la partie supérieure du corps est entraînée en rotation à une position axiale dans le moyen formant vanne afin de le fermer, et pour ouvrir ledit passage d'évent d'air quand la partie supérieure du corps est tournée à une position-actionnant ledit moyen formant vanne afin de l'ouvrir. 7 Vanne selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen pour la connecter, en permanence, au goulot de la bouteille compressible.