FR 2534358 A1 19840413 FR 8316247 A 19831011 La présente invention se rapporte à une presse à haute pression à zones multiples de pincement pour une déshydratation poussée de bandes de matière ou autres, faisant suite à une machine de déshydratation telle qu'une machine à tamis circulaire, allongé ou double, qui se compose d'une paire de cylindres de pression montés sur un châssis indépendant et dans la zone de pincement desquels passe une bande filtrante et/ou de feutre sur le cylindre supérieur et une bande inférieure similaire filtrante et/ou de feutre sur le cylindre inférieur, conjointement avec les matières devant être pressées fournies par la machine de déshydratation à Cette presse à haute pression à zones ou intervalles multiples de pincement a pour but d'augmenter le degré de déshydratation et l'efficacité de l'installation. Il est connu de monter à la suite des machines de déshydratation à deux bandes filtrantes, ainsi qu'aux machines à tamis circulaire et longitu- dinal, despresses à haute pression qui, en général, se composent d'une paire de cylindres de pression Cette paire de cylindres de pression reçoit la bande de matière et exerce sur elle une nouvelle pression destinée à en exprimer l'humidité résiduelle Les cylindres de pression sont montés l'un au-dessus de l'autre, de sorte que la bande de matière peut être guidée horizontalement Dans certains cas particuliers, plusieurs de ces presses sont même montées à la suite de la machine de déshydratation Ces machines comprennent des cylindres montés sur un châssis indépendant et comportant un dispositif de réglage permettant de faire varier la pression de ceuxci. La déshydratation est exécutée à l'aide de bandes filtrantes ou de feutres sans fin que l'on fait passer, conjointement avec les matières à presser, dans l'intervalle ou zone de pincement des cylindres. Le défaut de ces presses supplémentaires est qu'une seule presse ne suffit pas pour augmenter sensiblement le degré de déshydratation Par contre, l'utilisation qui s'impose de plusieurs de ces presses, si elle offre l'avantage d'une meilleure déshydratation, a l'inconvénient de compli- quer considérablement la construction L'encombrement résultant est impor- tant et la consommation d'énergie est également plus élevée. En partant de cet état de la technique, l'invention s'est fixé pour but d'apporter une presse à haute pression à zones multiples de pincement, qui peut également être montée à la suite des machines à tamis circulaires, allongés ou doubles, mais qui n'est constituée que par une seule machine per- mettant, en outra, d'obtenir un degré de déshydratation plus élevé Selon l'invention, ce résultat est atteint en ce que la paire de cylindres de pres- sion est précédée immédiatement d'un ou de plusieurs cylindres de plus petit diamètre. Par cet arrangement particulier des cylindres, on réalise une ma- chine peu encombrante et efficace. A D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront _ de la description qui va suivre, en référence à la figure unique du dessin annexé qui est une vue en élévation d'une presse à haute pression à zones multiples de pincement conforme à l'invention. La presse à zones multiples de pincement représentée sur la figure se compose d'une plaque de base 1 sur laquelle sont fixés deux éléments laté- raux formant un châssis 2 et qui sont respectivement fermés à leur partie supérieure par une ceinture 3 Le châssis 2 est conçu de façon qu'il subsiste au-dessus de la plaque de base 1, une membrure de liaison 4 comportant une partie de support inclinée 5 Dans la région de la ceinture supérieure 3 se trouve une console 6 qui s'étend jusqu'au milieu du châssis 2 Sur le sup- port 5 reposent les deux supports de paliers 7 et 8, le support de palier 7 étant destiné au cylindre inférieur 9, tandis que le support de palier 8 est prévu pour les cylindres précédents 10 de plus petit diamètre De plus, au milieu du châssis 2, c'est-à-dire sur la console 6 est prévu un palier d'ar- ticulation 14 auquel est articulé un levier 13 et qui sert à recevoir une poutre 17 La poutre 17 est supportée à mouvement à l'aide du palier de pi- votement 15 Sous la poutre 17 sont suspendus les supports de paliers 16, 18 servant à recevoir le cylindre supérieur 12 et les petits cylindres 11 Afin qu'il puisse être déplacé d'une manière relativement simple, le levier 13 comporte un prolongement qui s'étend suffisamment loin pour qu'un soufflet pneumatique 19 puisse s'appliquer contre son extrémité extérieure Ce souf- flet prend appui contre un prolongement de la ceinture supérieure 3 Un second soufflet pneumatique 20 permet de lever les cylindres 11 et 12 et est soutenu sur le châssis 2, du côté opposé au levier 13, par une console 27 Les deux soufflets pneumatiques 19, 20 sont juxtaposés verticalement et sont utilisés, suivant le besoin, pour lever les cylindres ou pour les mettre en pression. Entre les paires de cylindres 9, 12 et 10, 11 circule, autour des cylindres supérieurs 11, 12, une bande filtrante supérieure 21 qui passe autour de cylindres de déviation 22 et d'un cylindre de tension 23 Il en est de même pour les cylindres inférieurs 9, 10, sur lesquels circule une bande filtrante inférieure 24, laquelle s'étend également au-dessus des cylindres de déviation 22 et du cylindre de tension 23 correspondants Sur le dessin on a encore esquissé en traits mixtes un cylindre de tension 23 a qui indique jusqu'o le dispositif de tension peut s'avancer La flèche 25 indique le point d'introduction dans la machine des matières devant être pressées, tandis que la flèche 26 indique leur point d'évacuation Le point essentiel est que dans le cas des cylindres de pression connus, comme le cylindre inférieur 9 et le cylindre supérieur 12, il est prévu, immédiatement devant leur entrée, au moins une paire supplémentaire de cylindres de pres- sion avec les cylindres 10, 11 de plus petit diamètre afin de pouvoir encore améliorer la déshydratation D'une manière avantageuse, on prévoit, comme dans l'exemple de-réalisation, deux paires de cylindres Dans ce cas, il est important que les petits cylindres 10, 11 aient environ un quart du diamètre des cylindres de pression 9, 12 et que la bande de matière soit dirigée, d'une manière connue, le long d'une pente ascendante Les consoles 7, 8 sont conçues de façon que les deux cylindres 9, 10 soient à la même distance de la surface d'appui 5 et que, de ce fait, la bande de matière circule le long d'une trajectoire approximativement parallèle à la surface 5 Du fait que la surface d'appui 5 est inclinée dans la machine, il en résulte que la bande de matière est guidée le long d'une trajectoire ascendante. Cet arrangement particulier a pour résultat une amélioration consi- dérable du degré de déshydratation, car la présence des petits cylindres d'amont permet d'exercer sur la bande de matière une pression si élevée qu'on obtient avec la combinaison des cylindres de pression un degré élevé de siccité Un tel degré de siccité n'a pu être obtenu jusqu'à présent qu'avec plusieurs machines comportant des presses individuelles Par contre, le mode de réalisation selon l'invention, utilisant un arrangement spécial des cylindres n'a besoin que d'une seule machine pour atteindre le même degré de déshydratation. REVENDICATIONS 1 Presse à haute pression à zones multiples de pincement pour une déshydratation poussée de bandes de matière ou autres, faisant suite à une machine de déshydratation telle qu'une machine à tamis circulaire, allongé ou double, qui se compose d'une paire de cylindres de pression montés sur un châssis indépendant et dans la zone de pincement desquels passe une bande filtrante et/ou de feutre sur le cylindre supérieur et une bande inférieure similaire filtrante et/ou de feutre sur le cylindre inférieur, conjointement avec les matières devant être pressées fournies par la machine de déshydra- tation, caractérisée en ce que la paire de cylindres de pression lcylindre supérieur et inférieur ( 9,12)Iest précédée immédiatement d'un ou de plusieurs cylindres ( 10, 11) de plus petit diamètre. 2 Presse à haute pression à zones multiples de pincement selon la revendication 1, caractérisée en ce que les petits cylindres ( 10, 11) et les cylindres de pression ( 4, 5) sont arrangés de façon qu'il en résulte, d'une manière connue, une trajectoire ascendante pour les bandes filtrantes. 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