FR 2526411 A1 19831110 FR 8307372 A 19830503 La présente invention se rapporte à un dispositif de remplissage équipant des machines de remplissage de réci- pients par des liquides renfermant ou non du gaz carbonique, et comportant un émetteur de signaux qui réagit à la présence du liquide lorsque ce dernier atteint une hauteur de remplis- sage prédéterminée dans le récipient à emplir. D'une manière connue, à l'aide des dispositifs de remplissage équipant des machines de remplissage, des liquides sont déversés, à partir d'un réservoir de la machine, dans les récipients à emplir en veillant à ce qu'ils atteignent une hauteur de remplissage prédéterminée A cet effet, il est connu d'interrompre l'admission du liquide dans le récipient à emplir dès que le liquide qui monte dans le récipient-lors du processus de remplissage a atteint la hauteur de remplissage prédéterminée A cette fin, en présence de dispositifs de remplissage commandés électrique- ment, on utilise des générateurs de signaux qui, pénétrant dans le récipient à emplir et déterminant la hauteur de remplissage, sont réalisés sous la forme de sondes de conduc- tance dont le signal capté pour chaque hauteur de remplissage prédéterminée est appliqué directement (ou éventuellement après une transformation nécessaire) sous la forme d'un signal de commutation, avec temporisation et en tenant compte d'un facteur de correction, à l'électroaimant de fermeture du mécanisme d'actionnement agissant sur la soupape à liquide du dispositif de remplissage, en vue de fermer cette soupape à liquide et d'interrompre l'admission du liquide (voir le document DE-A-3 009 405). Les générateurs de signaux connus jusqu'à présent, équipant les dispositifs de remplissage préexistants et destinés à capter des valeurs de conductance, sont principa- lement (y compris le circuit d'interprétation des signaux qui leur est associé) appropriés pour des liquides présentant une grande conductibilité électrolytique, mais pas pour des liquides dont la conductibilité électrolytique est faible, voire inexistante, étant donné que le rapport entre la con- ductibilité et la résistance de fuite de la sonde est trop 2526411- désavantageux lorsque la conductibilité est faible Cependant, comme il arrive que, dans des machines de remplissage dotées des dispositifs de remplissage du type précité, les récipients sont emplis aussi bien par des liquides de forte conductibi- lité électrolytique (par exemple du vin, du vin p(îtillant, du vin mousseux, de la bière) que par des liquides de conducti- bilité électrolytique faible voire inexistante (par exemple des spiritueux tels que des eaux-de-vie, des eaux-de vie fines, des liqueurs, etc), des machines de remplissage présentant des dispositifs de remplissage munis de générateurs de signaux réagissant à des valeurs de conductance ne se prêtent par conséquent pas au déversement de liquides de ce type. L'invention a pour objet de perfectionner les dis- positifs de remplissage connus dotés à chaque fois d'un géné- rateur de signaux réagissant à la présence du liquide lorsqu' est atteinte une hauteur de remplissage prédéterminée dans le récipient à emplir, et cela de telle sorte que ces dispo- sitifs conviennent de manière satisfaisante pour déver- ser aussi bien des liquides ayant une forte conductibilité électrolytique que ceux dont la conductibilité électrolytique est faible, voire nulle. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que le générateur de signaux est réalisé sous la forme d'un condensateur cylindrique comprenant une élec- trode cylindrique interne et une électrode cylindrique externe. Selon d'autres caractéristiques de l'invention: le condensateur cylindrique peut être raccordé, par l'intermédiaire d'un premier circuit oscillant fonction- nant à une fréquence donnée, fl, à une entrée d'un comparateur à l'autre entrée duquel est raccordé un second circuit oscil- lant pouvant être réglé à une fréquence donnée f 2 prédéterminée -et la sortie dudit comparateur peut être connectée à un cir- cuit de mise en forme d'impulsions; et le second circuit oscillant peut être prévu pour tous les dispositifs de remplissage de la machine de remplis- sageet le comparateur de chacun desdits dispositifs peut être raccordé à ce second circuit. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, pour pouvoir utiliser un condensateur cylindrique du type précité dans un dispositif de remplissage pour machines de remplissage à contre-pression du type présentant une ou plu- sieurs chambres en vue de déverser des liquides renfermant ou non du gaz carbonique, et comprenant un tube de remplissage équipé d'un générateur de signaux et pénétrant de haut en bas, au-delà du corps du dispositif de remplissage, dans le récipient à emplir maintenu en place par pression, ainsi qu'une enveloppe de chambre de gaz comprimés qui, fabriquée en une matière électriquement isolante, d J'liiiiite une -chambre de gaz comprimé et s'étend circonférentiellement dans la région du générateur de signaux du tube de remplissage dont elle est distante d'un intervalle annulaire formant une sortie, une tige de contact étant montée mobile le long de son axe dans ladite enveloppe en vue du raccordement électrique du générateur de signaux à un circuit d'interprétation et en vue de retenir le tube de remplissage dans le corps de la soupape du dispositif de remplissage, la partie dudit tube de remplissage destinée à l'admission du liquide est isolée par rapport audit corps de la soupape, est réalisée sous la forme d'une électrode cylindrique interne du condensateur cylindrique et touche ladite tige de contact; sur la circon- férence externe de ladite électrode cylindrique interne, est ménagée l'électrode cylindrique externe dudit condensateur cylindrique qui, séparée de ladite électrode interne par un isolant, est engagée par son extrémité supérieure dans la chambre de gaz comprimé entourée par ladite enveloppe et se prolonge vers l'extérieur de ladite enveloppe, par son extrémité inférieure, jusqu'à un niveau situé au-dessous de la hauteur du niveau du liquide qui monte jusqu'à la hauteur de remplissage prédéterminée dans le récipient à emplir; et, dans ladite enveloppe, est montée mobile le long de son axe une autre tige de contact qui touche l'électrode cylindrique externe à l'intérieur de la chambre de gaz comprimé et qui est raccordée par un conducteur électrique au circuit d'interprétation. Conformément à l'invention, l'électrode cylindrique externe peut être fixée par pression à la circonférence externe de l'électrode cylindrique interne servant à l'admis- sion du liquide, par l'entremise d'un isolant du type garni- ture élastique comprimée; et ladite garniture comprimée peut s'étendre jusqu'à l'extrémité supérieure de ladite électrode cylindrique externe, être éventuellement en retrait, par rapport à l'extrémité inférieure de cette dernière, en vue de former un espace intermédiaire en forme d'intervalle annu- laire et être pourvue d'une gorge s'étendant sur sa longueur. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, en présence d'un dispositif de remplissage pour machines de remplissage à contre-prension du type présentant une ou plusieurs chambres en vue de déverser des liquides renfermant ou non du gaz carbonique, et comprenant un tube de remplissage pénétrant de haut en bas, au-delà du corps dudit dispositif de remplissage, dans le récipient à emplir maintenu en place par pression, un générateur de signaux monté à proximité dudit tube de remplissage, ainsi qu'une enveloppe de chambre de gaz comprimé qui) fabriquée en une matière électriquement isolante, délimite une chambre de gaz comprimé et s'étend circonférentiellement dans la région du générateur de signaux du tube de remplissage dont elle est distante d'un intervalle annulaire formant une sortie, une tige de contact étant montée mobile le long de son axe dans ladite enveloppe en vue du raccordement électrique du générateur de signaux à un circuit d'interprétation et en vue de retenir ledit tube de remplis- sage dans le corps de la soupape du dispositif de remplissage, cependant que ledit intervalle annulaire formant une sortie de gaz est délimité par un disque d'étanchement fabriqué en une matière électriquement isolante, il est prévu que la partie dudit tube de remplissage destinée à l'admission du liquide soit isolée par rapport audit corps de la soupape, qu'elle soit réalisée sous-la forme d'une électrode cylindri- que interne du condensateur cylindrique et qu'elle touche ladite tige de contact; et que, sur ledit disque d'étanche- ment, l'électrode cylindrique externe du condensateur cylin- drique soit réalisée sous la forme d'une saillie tubulaire qui prolonge vers le bas ledit intervalle annulaire formant une sortie, qui s'achève au-dessous de la hauteur du niveau du liquide montant jusqu'à la hauteur de remplissage prédéter- minée dans le récipient à emplir, et qui est raccordée à un conducteur électrique relié au circuit d'interprétation. Les avantages obtenus grâce à l'invention résident notamment dans le fait qu'il est désormais possible, à l'aide d'un dispositif de remplissage, de déverser des liquides ren- fermant ou non du gaz carbonique, et présentant une conducti- bilité électrolytique élevée, faible, ou inexistante Dans ce but, pour mesurer la hauteur de remplissage prédéterminée au moyen du générateur de signaux, on utilise, à la place de la valeur de conductance, la capacité électrique qui varie, dans le générateur de signaux réalisé sous la forme d'un condensateur cylindrique, lorsque la hauteur de remplissage varie elle aussi En effet, il s'est avéré que, lorsque ce condensateur est raccordé à un circuit oscillant, la fréquence de ce dernier se modifie lorsque ladite capacité varie, ce qui permet de comparer à cette fréquence variable une autre fré- quence présélectionnable correspondant à la valeur de consigne de la hauteur de remplissage, et ce qui permet d'utiliser le signal résultant de cette comparaison, sous la forme d'un signal de commutation, directement ou après avoir procédé à un traitement, en vue d'achever l'admission du liquide lors du processus de remplissage de récipients. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs en regard du dessin annexé sur lequel: la figure 1 est un schéma synoptique illustrant un dispositif de remplissage, un générateur de signaux et un circuit d'interprétation conformément à l'invention la figure 2 est une coupe fragmentaire représentant une forme de réalisation du générateur de signaux monté sur le tube de remplissage d'un dispositif de remplissage doté d'un tel tube; et la figure 3 est une coupe fragmentaire montrant le générateur de signaux dans la région du tube de remplissage d'un dispositif de remplissage muni d'un tel tube. Le schéma synoptique de la figure 1 représente, parmi les différents composants d'une machine de remplissage de récipients à emplir (en particulier de bouteilles) supposée connue en détail, un dispositif de remplissage 10 muni d'une soupape à liquide commandable et comportant un mécanisme 11 d'actionnement de la soupape à liquide et un émetteur ou gêné- rateur de signaux réalisé sous la forme d'un condensateur cylindrique 12 comprenant des électrodes cylindriques interne et externe Ce condensateur est raccordé à une entrée 14 d'un comparateur 15 au moyen de conducteurs électriques, par l'intermédiaire d'un premier circuit oscillant 13 fonctionnant à une fréquence fl Un second circuit oscillant 17 est raccor- dé à une autre entrée 16 du comparateur 15 En vue de régler sa sensibilité, ce circuit oscillant possède un potentiomètre 18 à l'aide duquel la valeur de consigne, devant être prédé- terminée, de la hauteur de remplissage prédéterminée peut être ajustée sous la forme d'une fréquence f 2 (par exemple une fréquence située dans la plage des mégahertz), qui est dirigée vers le comparateur 15 en vue d'une comparaison avec la valeur réelle de la hauteur de remplissage se présentant sous la forme de la fréquence f M La sortie du comparateur est reliée à un circuit de mise en forme d'impulsions qui, consistant en une bascule 19, transforme le signal résultant de la compa- raison, effectuée dans le comparateur 15, entre la valeur réelle de la hauteur de remplissage (fréquence fl) et la valeur de consigne de cette hauteur de remplissage (fréquence f 2), en un signal qui est appliqué en tant que signal de commutation, soit directement, soit seulement après avoir subi une transformation (en variante de ce qui est représenté sur la figure 1), à l'électro-aimant, à rôle d'obturation, du mécanisme d'actionnement 11 qui agit sur la soupape à liquide Ce trai- tement peut avoir lieu dans une unité de commande non illus- trée (par exemple un appareil de traitement de données) dans laquelle, une fois l'appel de programme effectué, le signal transformé de chacun des dispositifs de remplissage 10 est traité pour obtenir un signal de commutation Ce signal de commutation est appliqué, par la commande de sortie non représentée de l'appareil de traitement de données, à l'électro- aimant, à role d'obtdration, du mécanisme d'actionnement il de chaque dispositif de remplissage 10 considéré afin d'agir sur la soupape à liquide de ce dispositif 10 en vue d'amener cette soupape à sa position de fermeture Commodément, dans la machine de remplissage connue comprenant plusieurs dispo- sitifs de remplissage 10, le second circuit oscillant 17 est prévu en un seul exemplaire associé à tous les disposi- tifs 10 de la machine et raccordé au comparateur respectif de chacun de ces dispositifs 10. Sur la figure 2, dans un dispositif de remplissage destiné à des machines de remplissage à une ou plusieurs chambres, muni d'un tube de remplissage de grande longueur et dont la forme de réalisation a été, par exemple, décrite suffisamment en détails dans le document DE-A-3 008 386, seule est illustrée la zone dans laquelle le tube de remplis- sage du dispositif présente le générateur de signaux Cette zone du dispositif 10 comportant un tube de remplissage 20 est formée pour l'essentiel par la partie inférieure d'un corps 21 de soupape à la face inférieure duquel est installée une enveloppe 22 (réalisée en une matière plastique électri- quement isolante, par exemple due Noryf) de la chambre de gaz comprimé dans laquelle est incorporé un disque d'étan- chement 23, le tube de remplissage 20 étant inséré par sa tête 24 dans ledit corps 21 à partir de la face inférieure dudit corps 21, et étant maintenu fermement dans cette posi- tion par une tige de contact 27 qui, en prise avec un épaule- ment 25 de la tête 24 dudit tube, logée dans l'enveloppe 22 de la chambre 26 de gaz comprimé et mobile dans cette enveloppe 22, sert en même temps de raccordement électrique. Dans ce cas, la partie du tube de remplissage 20 destinée à l'admission du liquide et dans laquelle est prévue la tête 24 munie de l'épaulement 25, est réalisée sous la forme de l'électrode cylindrique interne 28 du condensateur cylindri- que 12 Pour isoler cette électrode interne 28 par rapport au corps 21 de la soupape consistant en de l'acier spécial inoxydable, la tête 24 du tube du remplissage est emboîtée dans ledit corps 21 par l'intermédiaire d'une douille 30 fabriquée en une matière isolante et percée éventuellement d'un canal 29 d'admission de gaz comprimé Cette isolation del'électrode interne 28 par rapport au corps 21 de la soupa- pe peut également être assurée par un revêtement approprié de la tête 24 du tube de remplissage, ou bien elle peut être superflue lorsque le corps 21 consiste en une matière élec- triquement isolante. A la circonférence externe de l'électrode cylin- drique interne 28, et par l'entremise d'un isolant tel qu'une garniture comprimée 31 fabriquée en une matière élastique, l'électrode cylindrique externe 32 du condensateur cylindri- que 12 est réalisée sous la forme d'un tube à parois minces consistant en un acier spécial inoxydable Cette électrode externe est entourée par un intervalle annulaire 33 qui est ménagé dans le disque d'étanchement 23 et qui est de dimen- sions suffisantes pour permettre l'admission de gaz comprimé et l'évacuation de gaz de retour et, par son extrémité supé- rieure 35 munie d'un chanfrein de coulissement 34, ladite électrode externe pénètre dans la chambre 26 de gaz comprimé entourée par l'enveloppe 22 La garniture comprimée 31, qui' vient à fleur de l'extrémité supérieure 35 de l'électrode cylindrique externe 32 disposée suffisamment loin de l'élec- trode cylindrique interne 28 pour éviter un contact avec le liquide, présente des diamètres interne et externe surdi- mensionnés de telle manière que l'électrode externe 32 soit seulement calée par pression sur l'électrode interne 28, de telle façon que lesdites électrodes interne et externe 28 et 32, respectivement, ainsi que la garniture comprimée 31, constituent une unité structurelle formant le tube de remplissage 20 Une extrémité inférieure 36 de l'électrode externe 32 se prolonge, à l'extérieur de l'enveloppe 22 de la chambre de gaz comprimé ou du disque d'étanchement 23, jusqu'au-dessous de la hauteur du niveau du liquide qui monte jusqu'à la hauteur de remplissage prédéterminée dans le récipient à emplir La garniture comprimée 31 est en retrait, par rapport à cette extrémité inférieure 36, en vue de former un espace intermédiaire 37 en forme d'inter- valle annulaire Cette garniture est judicieusement munie d'au moins une gorge 38 s'étendant sur sa longueur, ou bien d'un méplat garantissant un passage identique, de façon à permettre une montée du liquide dans l'espace intermédiaire 37 par une évacuation suffisante du gaz hors de cet espace intermédiaire 37. A distance au-dessous de la tige de contact 27 en prise avec l'épaulement 25 de la tête 24 du tube de remplis- sage et raccordée au premier circuit oscillant 13 au moyen d'un conducteur électrique, il est prévu une autre tige de contact 39 qui, consistant en une matière électriquement conductrice telle que, par exemple, de l'acier spécial inoxy- dable, assure grâce à un conducteur électrique 40 connecté. le raccordement électrique de l'électrode cylindrique externe 32 au premier circuit oscillant 13 du circuit d'interpré- tation Cette autre tige de contact 39 touche la circonfé- rence externe de l'électrode externe 32 au-dessous de l'ex- trémité supérieure 35 A cet effet, ladite tige est disposée r-adialement par rapport à la circonférence externe de ladite électrode 32, elle est en appui par un collet 41 contre un ressort 42 et elle est montée mobile le long de son axe dans l'enveloppe 22 de la chambre de gaz comprimé Une garniture annulaire d'étanchement 43, prévue dans une gorge périphéri- que 44 de cette autre tige de contact 39, isole la chambre 26 de gaz comprimé par rapport à une chambre réceptrice qui entoure le ressort 42 et qui est accessible de l'extérieur par un organe obturateur 46 servant d'appui audit ressort 42 et percé d'un trou de passage du conducteur élec- trique 40 Une extrémité 47 de l'autre tige 39, qui est en contact avec l'électrode cylindrique externe 32, est de forme bombée et, lorsque le tube de remplissage 20 est enlevé du corps 21 de la soupape, elle fait saillie dans la chambre 26 de gaz comprimé d'une manière telle que, lors de l'insertion dudit tube de remplissage 20, ladite tige de contact 39 soit déplacée vers l'intérieur à l'encontre de la force du ressort 42 par une venue en prise avec le chan- frein de coulissement 34 élaboré sur l'électrode externe 32. La saillie de l'extrémité bombée 47 vers l'intérieur de la chambre 26 est limitée par le collet 42 qui vient buter contre la paroi de l'enveloppe 22 de la chambre de gaz comprimé. Il en résulte le mode de fonctionnement suivant lorsque, avant le début du remplissage, la valeur de consigne de la hauteur de remplissage est réglée au moyen du potentio- mètre 18 sous la forme de la fréquence prédéterminée f 2 dans le second circuit oscillant 17 en tenant compte de paramètres essentiels tels que la température du liquide introduit et lorsque, de la sorte, la hauteur de remplissage dans les bouteilles à emplir est par exemple prédéterminée à la hauteur de l'extrémité inférieure 36 de l'électrode cylindrique externe 32 (hauteur à laquelle la fermeture de la soupape à liquide du dispositif de remplissage 10 considéré doit être provoquée par l'électro- aimant, à rôle d'obturation, du mécanisme d'actionnement 11), lorsqu'une bouteille devant être emplie est pressée contre un dispositif 10 et lorsque l'admission du liquide dans la bouteille est amorcée après que la mise sous pression préalable a été assurée par le canal 29 d'admis- sion du gaz comprimé, le niveau du liquide atteint à la hau- teur prédéterminée, lorsque la montée de ce liquide se poursuit, l'extrémité inférieure 36 de l'électrode externe 32, l'électrode interne 28 entrant au contact du liquide et le gaz de retour s'échappant par l'intervalle annulaire 33 et la gorge 38 dans la chambre 26 pour être ensuite évacué de manière classique par un canal 48 d'évacuation du gaz com- primé De ce fait, par suite de la variation de capacité qui se produit dans le condensateur cylindrique 12, un signal présentant la fréquence fl agit sur le premier circuit oscil- lant 13, et donc sur le comparateur 15 Lorsque la comparaison, effectuée dans le comparateur 15, avec la fréquence f 2 délivrée par le second circuit oscillant 17 révèle, soit directement, soit lorsque la montée du liquide se poursuit et que la fréquence fl varie en conséquence, une identité entre les deux fréquences fi et f 2, un signal de résultat correspondant à cette comparaison est appliqué à la bascule 19 en vue d'une transformation Le signal transformé qui appa- raît ensuite à la sortie de cette bascule 19 est par exemple traité dans un appareil de traitement des données en vue d'obtenir un signal de commutation, après quoi il est appliqué à l'électro-aimant, Y vole(l d'obturation, du mrcanisme d'actionnement 11 Ce dernier provoque l'interruption de l'admission du liquide dans la bouteille par une fermeture de la soupape à liquide du dispositif de remplissage 10. La figure 3 illustre une variante,qui garantit un déroulement du fonctionnement identique à celui qui vient d'être décrit Cette variante est avantageuse lorsque diffé- rents types de bouteilles doivent être emplis dans une machine de remplissage et lorsque chaque type de bouteille présente une hauteur de bouteille différente, mais que la hauteur de remplissage est la même pour toutes les sortes de bouteilles. Dans un tel cas, dans lequel il est nécessaire de remplacer pour chaque type de bouteille les tubes de remplissage 20 s'étendant jusqu'au fond desdites bouteilles, il est prévu de remplacer seulement l'électrode cylindrique interne 28 du tube de remplissage 20 qui est réalisée en vue de l'admis- sion du liquide dans chaque bouteille devant être emplie, et d'associer l'électrode cylindrique externe 32 au disque d'étanchement 23 de l'enveloppe 22 de la chambre de gaz comprimé,qui est fabriqué en une matière électriquement con- ductrice (par exemple en un acier spécial inoxydable) et, à cette fin, ladite électrode externe peut être raccordée directement, c'est-à-dire sans l'entremise d'une autre tige de contact 39, au premier circuit oscillant 13 du circuit d'interprétation au moyen du conducteur électrique 40 Il est recommandé, pour former l'électrode cylindrique externe 32, de réaliser cette dernière, sur le disque d'étanchement 23, sous la forme d'une saillie tubulaire qui, prolongeant vers le bas l'intervalle annulaire 33 formant une sortie de gaz) s'achève au-dessous de la hauteur du niveau du liquide qui monte jusqu'à la hauteur de remplissage prédéterminée dans la bouteille à emplir Le cas échéant, il convient de munir cette électrode cylindrique externe 32, formée par le disque d'étanchement 23 et la saillie tubulaire et reliée à l'enve- loppe 22 de la chambre de gaz comprimé à l'aide de moyens amovibles de fixation (par exemple plusieurs vis 50), d'un orifice 51 de passage du gaz de retour qui garantit l'évacua- tion de ce gaz de retour du col de la bouteille,même lorsque l'électrode cylindrique externe 32 est immergée dans le liquide par son extrémité inférieure 36 Cette séparation, décrite ci-dessus, entre les électrodes cylindriques interne et externe 28 et 32, respectivement, présente l'avantage que les tubes de remplissage 20 devant être remplacés sont de réalisation et de fabrication très simples,étant donné qu'ils ne consistent plus qu'en l'électrode cylindrique interne 28, ce qui permet de se dispenser de la garniture comprimée 31 - et de la seconde tige de contact 39. Le générateur de signaux se présentant sous la forme du condensateur cylindrique 12 n'est pas limité aux disposi- tifs de remplissage 10 munis d'un tube de remplissage 20 court ou long et dont les exemples de réalisation sont illustrés sur les figures 2 et -3, mais il convient également) lorsqu'il est réalisé en conséquence, pour des dispositifs de remplissage ne comportant pas de tubes, et cela indépendam- ment du procédé de remplissage utilisé. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sanssortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif de remplissage équipant des machines de remplissage de récipients par des liquides renfer- mant ou non du gaz carbonique, et comportant un émetteur ou générateur de signaux qui réagit à la présence du liquide lorsque ce dernier atteint une hauteur de remplissage prédé- terminée dans le récipient à emplir, dispositif caractérisé par le fait que le générateur de signaux est réalisé sous la forme d'un condensateur cylindrique ( 12) comprenant des électrodes cylindriques interne ( 28) et externe ( 32). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le condensateur cylindrique ( 12) est raccordé, par l'intermédiaire d'un premier circuit oscillant ( 13) fonc- tionnant à une fréquence fl, à une entrée ( 14) d'un compa- rateur ( 15),à l'autre entrée ( 16) duquel est raccordé un second circuit oscillant ( 17) pouvant être réglé à une fré- quence prédéterminée f 2; et par le fait que la sortie dudit comparateur ( 15) est connectée à un circuit ( 19) de mise en forme d'impulsions. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le second circuit oscillant ( 17) est prévu pour tous les dispositifs de remplissage ( 10) de la machine de remplissage, le comparateur ( 15) de chacun desdits dispo- sitifs étant raccordé à ce second circuit. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3 pour machines de remplissage à contre-pression du type présentant une ou plusieurs chambres en vue de déver- ser des liquides renfermant ou non du gaz carbonique, et comprenant un tube de remplissage équipé d'un générateur de 30.signaux et pénétrant de haut en bas, au-delà du corps dudit dispositif de remplissage, dans le récipient à emplir maintenu en place par pression, ainsi qu'une envelopppe de chambre de gaz comprimé qui; fabriquée en une matière électrique- ment isolante, délimite une chambre de gaz comprimé et s'étend circonférentiellement dans la région du générateur de signaux du tube de remplissage dont elle est distante d'un intervalle annulaire formant une sortie de gaz, une tige de contact étant montée mobile longitudinalement dans ladite enveloppe en vue du raccordement électrique du générateur de signaux à un circuit d'interprétation et en vue de retenir ledit tube de remplissage dans le corps de la soupape du dispositif de remplissage, dispositif caractérisé par le fait que la partie dudit tube de remplissage ( 20) destinée à l'admission du liquide et isolée par rapport audit corps ( 21) de la soupape, est réalisée sous la forme d'une électrode cylindrique interne ( 28) du condensateur cylindrique ( 12) et touche ladite tige de contact ( 27); par le fait que, sur la circonférence externe de ladite électrode cylindrique interne ( 28), est ménagée l'électrode cylindrique externe ( 32) dudit condensa- teur cylindrique ( 12) qui, séparée de ladite électrode interne par un isolant ( 31), est engagée par son extrémité supérieure ( 35) dans la chambre ( 26) de gaz comprimé entourée par ladite enveloppe ( 22) et se prolonge vers l'extérieur de cette enveloppe ( 22), par son extrémité inférieure ( 36), jusqu'au- dessous de la hauteur du niveau du liquide qui monte à la hauteur de remplissage prédéterminée dans le récipient à emplir; et par le fait que, dans ladite enveloppe ( 22), est montée mobile le long de son axe une autre tige de contact ( 39) qui touche l'électrode cylindrique externe ( 32) à l'inté- rieur de la chambre ( 26) de gaz comprimé et qui est raccordée par un conducteur électrique ( 40) au circuit d'interprétation. 5 Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'électrode cylindrique externe ( 32) est fixée par pression à la circonférence externe de l'électrode cylindrique interne ( 28) servant à l'admission du liquide, par l'entremise d'un isolant du type garniture élastique comprimée ( 31); et par le fait que ladite garniture comprimée ( 31) s'étend jusqu'à l'extrémité supérieure ( 35) de ladite électrode cylindrique externe ( 32), est éventuellement en retrait, par rapport à l'extrémité inférieure ( 36) de cette dernière, en vue de former un espace intermédiaire ( 37) en forme d'intervalle annulaire et est pourvue d'une gorge ( 38) s'étendant sur sa longueur. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3 pour machines de remplissage à contre-pression du type présentant une ou plusieurs chambres en vue de déver- ser des liquides renfermant ou non du gaz carbonique, et comprenant un tube de remplissage pénétrant de haut en bas, au-delà du corps dudit dispositif de remplissage, dans le récipient à emplir maintenu en place par pression, un généra- teur de signaux monté à proximité dudit tube de remplissage, ainsi qu'une enveloppe de chambre de gaz comprimé qui) fabriquée en une matière électriquement isolante, délimite unf chambre de gaz comprimé et s'étend circonférentiel- lement dans la région du générateur de signaux du tube de remplissage dont elle est distante d'un intervalle annulaire formant une sortie, une tige de contact étant montée mobile longitudinalement dans ladite enveloppe en vue du raccorde- ment électrique du générateur de signaux à un circuit d'interprétation et en vue de retenir ledit tube de remplis- sage dans le corps de la soupape du dispositif de remplissage, cependant que ledit intervalle annulaire formant une sortie de gaz eut délimité par un disque d'étanchement fabriqué en une matière électriquement isolante, dispositif caracté- risé par le fait que la partie dudit tube de remplissage ( 20) destinée à l'admission du liquide et isolée par rapport audit corps ( 21) de la soupape, est réalisée sous la forme d'une électrode cylindrique interne ( 28) du condensateur cylindrique ( 12) et touche ladite tige de contact ( 27) et par le fait que, sur ledit disque d'étanchement ( 23), l'électrode cylindrique externe ( 32) du condensateur cylin- drique ( 12) est réalisée sous la forme d'une saillie tubu- laire qui prolonge vers le bas ledit intervalle annulaire ( 33) formant une sortie de gaz, qui s'achève au-dessous de la hau- teur du niveau du liquide montant jusqu'à la hauteur de - remplissage prédéterminée dans le récipient à emplir, et qui est raccordée à un conducteur électrique ( 40) relié au circuit d'interprétation.