FR 2527885 A1 19831202 FR 8308671 A 19830524 La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un vitrage polygonal comprenant des feuilles jointes l'une à l'autre le long du bord du vitrage au moyen d'un agent de liaison activable par la chaleur, qui est conducteur de l'électricité et/ou en contact avec une matière conductrice de l'électricité disposée à l'intérieur du vitrage et qui est activé in situ par chauffage inductif. Un tel procédé est applicable par exemple dans la fabrica- tion de vitrages creux, les feuilles étant solidarisées l'une à l'autre au moyen d'intercalaires Les intercalaires peuvent par exemple comprendre un ou plusieurs rail(s) métalliques d'espacement qui est/sont solidari- sé(s) aux bords métallisés des feuilles au moyen de soudure fondue in situ. En variante, une composition adhésive activable par la chaleur peut être utilisée pour solidariser les feuilles à un intercalaire en métal, en verre ou en une autre matière Dans une autre variante, les intercalaires peuvent être constitués eux-mêmes de matière de liaison activable par la chaleur. La solidarisation par chauffage inductif est connue en soi dans plusieurs domaines Par exemple, le brevet britannique 1 167 193 concerne principalement les emballages en plastique Dans ce brevet les parties à assembler sont pressées entre une boucle inductrice et une pièce de renforcement non magnétique et conductrice de l'électricité Cette pièce de renforcement est destinée à concentrer le champ magnétique produit par- la boucle dans la région de la matière conductrice répartie le long de la ligne de jonction pour la chauffer et ramollir la matière plastique adjacente De cette façon, les éléments de matière plastique fondent et se solidarisent l'un à l'autre Ce document se réfère à l'utilisation de l'invention avec du carton, du bois, du caoutchouc, du verre en complément à une matière plastique, quoi qu'il ne donne aucun détail d'une telle utilisation En tout cas, le procédé et le dispositif du brevet britannique 1 167 193 ne conviendrait pas pour la production en série de vitrages, et en particulier de vitrages creux, en raison du contact répété du dispositif avec le vitrage. Ainsi que le mettent en évidence les techniques antérieures, les essais d'utilisation du chauffage inductif dans la fabrication de vi- trages ont suivi une voie assez différente Cependant la plupart de ces propositions antérieures relèvent d'un principe générale en ce sens qu'elles se réfèrent au chauffage inductif comme à un des moyens possibles de chauf- fage in situ de matière de solidarisation, mais donne au mieux très peu d'informations sur la forme du dispositif de chauffage par induction et sur les procédures à utiliser Parmi différentes propositions pour solida- riser les composants assemblés d'un vitrage creux au moyen d'une étape de chauffage inductif se trouvent celles décrites dans les brevets britanni- ques 831166, 1307843 et 1506282. Parmi les brevets cités ci-dessus: le brevet britannique 831166 établit simplement que les composants assem- blés, dans E Is cas des feuilles de verre et d'une bande d'espacement interca- laire en cuivre, peuvent être placés sur un convoyeur et véhiculés à l'in- térieur d'un four tunnel o la température de l'assemblage est portée à 500 C Ils sont ensuite véhiculés dans un champ magnétique alternatif par lequel la température de la nande d'espacement est élevée suffisamment grâce au courant induit pour fusionner les bores de l'anneau avec les feuilles de verre Dans ce procédé, le chauffage est suffisant pour fondre les portions de verre qui sont en contact avec l'anneau métallique, de sorte que l'emploi d'un agent de liaison séparé n'est pas nécessaire Toutefois le brevet indique que le métal peut être revêtu d'une couche d'un agent de liaison tel que de la poudre de verre facilement fusible ou du borax, afin d'ameliorer le mcuillage du métal par le verre fondu. Le brevet britannique 1 307 843 établit que l'agent de liai- son pour solidariser les feuilles de verre d'un double vitrage à un intercalaire métallique peut être activé in situ en soumettant l'assembla- ge à un traitement thermique électrique tel qu'un chauffage inductif ou résistif; mais il ne donne aucune information concernant le dispositif approprié de chauffage électrique ou les procédures à suivre. Le brevet britannique 1 506 282 qui de même se réfère au chauffage d'un ou plusieurs rail(s) d'espacement pour double vitrage au moyen de courants induits ne comprend pas de description des procédures possibles Le brevet dit que le(s) rail(s) d'espacement peut/peuvent être chauffé(s) en entier au moyen de courants induits Il établit ensuite que des résultats satisfaisants peuvent être obtenus dans de nombreux cas si une portion relativement grande du rail d'espacement est chauffée graduel- lement au moyen de courants induits à la température nécessaire à la solida- risation du joint et si on laisse ensuite progresser le chauffage succes- sivement et graduellement le long du rail d'espacement, par exemple, par un déplacement lent et successif de l'inducteur dans la direction longitu- dinale par rapport au rail d'espacement Dans une forme de réalisation spécifique, on utilise des bobines haute-fréquence et une portion longi- tudinale du rail d'espacement correspondant substantiellement au diamètre du champ à haute fréquence est chauffée lentement à la température de solidarisation avant que le vitrage ne soit déplacé pour faire défiler successivement les surfaces adjacentes du bord à travers ce champ. Lorsqu'on estime l'efficacité d'un procédé de chauffage par induction pour la fabrication de joints de vitrages dans des condi- tions de production industrielle en série, on doit considérer différents facteurs Le plus important évidemment est la qualité des joints du vitra- ge et la fiabilité de reproduction d'un joint de qualité donnée Les joints du panneau doivent non seulement avoir une certaine résistance mi- nimum pour supporter les forces imposées au vitrage pendant son emploi, mais ils doivent être de qualité uniforme autour du vitrage De plus, dans la production en série de vitrages, la qualité des joints formés doit être égale d'un vitrage à l'autre D'autres facteurs importants sont le temps nécessaire à la réalisation des joints de chaque vitrage et la facilité avec laquelle les opérations de manipulation des vitrages au pos- te de chauffage peuvent être accomplies et mécanisées si on le désire. De plus, un autre facteur important est le coût de l'énergie consommée dar Bs la productioi de la chaleur nécessaire. L'objet de la présente invention est de fournir un pro- cédé de chauffage par induction qui peut être appliqué dans des conditions de production industrielle à la fabrication de joints de haute qualité et qui soit économique en termes de temps, de consommation d'énergie et d'équipement nécessaire. La présente invention fournit un procédé de fabrication d'un vitrage polygonal comprenant des feuilles jointes l'une à l'autre le long du bord du vitrage au moyen d'un agent de liaison activable par la chaleur, qui est conducteur de l'électricité et/ou en contact avec une matière conductrice de l'électricité disposée à l'intérieur du vitrage et qui est activé in situ par chauffage inductif, caractérisé en ce que l'on utilise pour le chauffage inductif une boucle inductrice polygonale dont chacun des, câtés comporte un ou plusieurs conducteur(s) en forme de tube ou de barre, la boucle étant espacée du vitrage et disposée en rela- tion avec le bord du vitrage de telle manière que l'agent de liaison soit chauffé simultanément en tous points le long du ou des joint(s) à former. On a trouvé que l'emploi d'une boucle inductrice constituée d'un ou plusieurs conducteur(s) en forme de tube ou de barre et disposée de la manière décrite est très favorable à la production de joints de qualité uniformément élevée Le champ de courants induits par la boucle est très efficacement réparti par rapport au vitrage de sorte que le rapport chaleur produite puissance consommée est très élevé. Un procédé selon l'invention est plus économique que l'uti- lisation d'un four tunnel et plus rap de que l'emploi d'un inducteur mobi- le De plus, un procédé selon l'invention utilisant des conducteurs en forme de tube ou de barre présente -es avantages économiques même par rapport à un procédé dans lequel la boucle est constituée ce bobines spiralées. Un concucteur en forme de -tube ou de barre destiné à la mise en oeuvre de l'invention peut être constitué d'un tube ou d'une barre unique, rigide, ou d'uner multiplicité d'éléments conducteurs, par exemple entrelacés ou torsadés ensemble. Un autre avantage important de l'invention est que la jonc- tion périphérique des feuilles du vitrage peut être effectuée très rapi- dement. Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre au moyen d'un dispositif de chauffage par induction de forme relativement simple sans tenir compte de la forme du vitrage produit Par exemple, dans la fabrication d'un vitrage polygonal, on peut utiliser une boucle de forme similaire comprenant des conducteurs rectilignes tubulaires formant les côtés de la boucle polygonale La boucle ne doit pas être déplacée par rapport au vitrage pendant le chauffage d'un joint La boucle induc- trice peut aisément tre maintenue dans la position de travail voulue au poste de chauffage, par exemple au moyen oe supports aux extrémités du/des conoucteurlsl et/ou au moyen d'un petit nombre de supports placés entre ces extrémités. On peut utiliser l'invention dans la fabrication de vitra- ges dans lesquels les feuilles sont solidarisées à une ou plusieurs bande(s) d'espacement intercalairels}, par exemple un ou plusieurs rail(sl d'espa- cement métallique Is} Un rail d'espacement unique peut être utilisé s'il est plié pour former un cadre de la même forme que le vitrage En variante on peut utiliser plusieurs rails d'espacement placés bout-3-bout Par exem- ple, dans la fabrication d'un vitrage polygonal il peut y avoir un rail d'espacement rectiligne s'étendant le long de chaque bord du polygone. De tels rails d'espacement peuvent être connectés l'un à l'autre de manière à former une boucle sans fin, par exemple au moyen de pièces de coin Lorsqu'on utilise un ou plusieurs rail(sl d'espacement métalliques, il n'est pas nécessaire que l'agent de liaison soit conducteur de l'élec- tricité. s Dans la fabrication de vitrages comprenant une ou plusieurs bande(s) d'espacement intercalaire(s), le procédé de chauffage par induc- tion selon l'invention peut être utilisé pour solidariser les deux feuilles à/aux intercalaires ou pour y solidariser seulement une des feuilles, l'autre feuille étant solidarisée à/aux intercalaire(s) par tout autre pro- cédé Lorsqu'on utilise l'invention pour solidariser les deux feuilles à un ou plusieurs intercalaire(s), les deux feuilles peuvent y être solida- risées simultanément en utilisant une étape unique de chauffage par induc- tion, ou elles peuvent être solidarisées à/aux intercalaires par des opérations successives. On peut également utiliser l'invention pour la fabrication de vitrages dans lesquels les feuilles sont directement solidarisées l'une à l'autre par l'agent de liaison activable par la chaleur Si le vitrage est du type o les feuilles sont assemblées en relation espacée, ceci signifie en fait que l'agent de liaison sert de moyen d'espacement intercalaire. La boucle inductrice peut être disposée au-dessus ou en dessous du vitrage, mais de préférence, elle suit un parcours qui entoure le périmètre du vitrage On a trouvé que cette disposition était la plus efficace pour la transmission de l'énergie. Dans les formes préférées de réalisation de l'invention, deux feuilles sont simultanément solidarisées à des moyens d'espacement intercalaires disposés le long du bord du vitrage au cours d'une étape unique de chauffage par induction dans laquelle la boucle inductrice est disposée de manière que le plan de la boucle soit disposé substantielle- ment symétriquement entre les feuilles De telles formes de réalisation présentent l'avantage important d'obtenir un meilleur couplage entre la boucle et le vitrage de sorte que la solidarisation uniforme des deux feuilles peut être effectuée très rapidement. Avantageusement, la boucle est ainsi disposée symétriquement par rapport à l'épaisseur du vitrage et la hauteur (mesurée parallèlement à la dimension de l'épaisseur du vitragel des conducteurs composant la boucle est inférieure à la distance séparant les feuilles On a trouvé que dans ces circonstances la puissance consommée pour un effet donné de chauffage le long des joints est moindre que lorsqu'on utilise des conduc- teurs dont la dite dimension est égale ou supérieure au dit espacement. De préférence, l'inducteur est disposé de telle manière que (lorsqu'il est regardé perpendiculairement au plan de la boucle par lequel on entend le plan contenant i'axe longitu'inal de l'inducteur), le 2 arcours de l'inducteur est espacé d'une menière substantiellement uniforme du par- cours du ou des joint Cs' à former Cette condition est nabitueilement très favorable à une utilisation efficace de la source d'énergie. La distance entre les conducteurs de la boucle et le vitrage a un effet sur l'énergie consommée pour la solidarisation de tout vitrage donné. De préférence la distance entre le ou les joint Cs) à former et les conducteurs est en tous points 5 le long du parcours du ou des joint(s) inférieur à la hauteur des conducteurs composant la boucle En variante ou en complément, on préfère que la distance entre le ou les joint(s) à former et les conducteurs de la coucle soit inférieure à 30 mm. Dans les formes préférées de réalisation de l'invention, la matière ccnouctri,;s de l'électricité qui const'itue ou est an contact avec "l'agent de liaison forme un parcours conducteur continu autour du bord du vitrage Cetta condition donne un cien meilleur transfert c'énergie au départ de la boucle inductrics; puisque la boucle et ia matière conduc- trice agissant alors conmma un transformateur La matière conductrice est chauffée par le courant qui y circule. Les conducteurs sont de pre- érence de section rectangulaires. De préférence, la oucle incuctrloe comprend une pluralité de conducteurs qui scnt mobiles l'un par rappcrt à l'autre pour modifier la dimension de la boucle Un avantage important d'une boucle ajustable réside dans la possibilité de l'utiliser pour chauffer un agent de liaison le long du bord d'un second vitrage de dimension différente du premier vitrage, après avoir adapté la boucle I ce second vitrage Une boucle ajustable présente cet autre avantage que lorsqu'on fabrique des vitrages d'une dimension dornée, la distance entre l'inducteur et le parcours du joint à former peut être modifiée pour modifier l'effet de chauffage Ceci permet par exemple d'adapter le dispositif différents agents de liaison activables par la chaleur, et d'obtenir le meilleur couplage possible entre la boucle et le vitrage Cette caractéristique est particulièrement importante pour la production rapide en serîes de vitrages de dimensions différentes. Dans les meilleures formes de réalisation de l'invention, on utilise une boucle rectangulaire composée de conducteurs qui sont mobiles l'un par rapport à l'autre de sorte que chacune des longueur et largeur du rectangle puisse être mcifiée. Dans certaines formes de réalisation de l'invention, les conducteurs adjacents de la boucle sont maintenus en contact électrique l'un avec l'autre de manière amovible ou mobile pour permettre la dispc- sition des conducteurs dans différentes positions relatives de telle sorte que les dimensions ou les dimensions et la forme de la boucle puissent être modifiées Les contacts entre les conducteurs peuvent être d'un type per- mettant un mouvement de glissement relatif des conducteurs adjacents En variante on peut utiliser des connexions amovibles. Dans d'autres formes de réalisation, la boucle comprend une pluralité de conducteurs en forme de tube ou de barre connectés élec- triquement en série par des raccords flexibles de manière à permettre le mouvement relatif des tubes ou des barres pour modifier les dimensions ou les dimensions et la forme de la boucle On peut utiliser de tels raccords flexibles au lieu ou en complément à des contacts amovibles ou mobiles tels que décrits ci-dessus Lorsque les deux types de connexions sont utilisés, les conducteurs flexibles préservent l'intégrité de la boucle dans le cas de panne ou de détérioration des contacts amovibles. Chacun des conducteurs tubulaires formant la boucle peut être refroidi indépendamment par passage de fluide réfrigérant à l'inté- rieur du tube. Le(s) conducteurs tubulaire(s) peut/peuvent être consti- tué(s) de toute matière appropriée Dans une forme particulière de réali- sation, on utilise des tubes en cuivre chromé Pour réaliser le contact direct tube sur tube, il convient particulièrement de munir les tubes ou certains d'entre eux de pièces de contact rapportées, par exemple des pastilles d'argent. Une grande variété d'agents de liaison peut être utilisée dans la mise en oeuvre de l'invention. Dans certaines formes de réalisation de l'invention, l'agent de liaison activable par la chaleur utilisé est de la soudure Avant d'être soudées les feuilles du vitrage doivent être métallisées le long du parcours du joint à former Il est avantageux d'appliquer de la soudure le long des bords métallisés des feuilles avant l'assemblage dés feuilles, ou des feuilles et de l'intercalaire si on en utilise un, préalable à l'étape de chauffage par induction De telles applications préalables de soudure sont recommandées pour favoriser une bonne qualité du joint L'utilisation de joints de soudure trouve une application particulière par exemple dans la fabrication de doubles vitrages comprenant des feuilles de verre assemblées à un rail d'espacement métallique intercalaire'le iong-du bord du vitrage. Dans d'autres procédés selon l'invention l'agent de liaison utilisé est un adhésif activable par la chaleur On peut utiliser par exem- plie un adhésif du type "hot-melt" Dans ce cas, l'activation par la chaleur n'est autre qu'une cpératicn de fusion ou de ramollissement et la liaison se przcuit lors du refruidissement de l'adhésif Des compositions adhésives appropriées sensibles à i chaleur englobent des compositions polymères comprenant un copolymère d'éthylène avec un ou plusieurs monoester(sl ali- phatique(sl hydroxy ou époxy de l'acide acrylique ou méthacrylique, ou avec de l'acide méthacrylique et avec un ester vinylique ou un ester acry- lique ou méthacrylique, tels que décrit dans les brevets britanniques 1.227 943 et 1 307 843. Comme autres exemples de types d'agents de liaison activables par la chaleur que l'on peut utiliser pour la mise en oeuvre de l'invention, on peut citer des compositions élastomères vuloanisabies basées sur un ou plusieurs caoutchouc(s) butyl seul(s) ou en combinaison avec d'autres po- lymères tels que des copolymères éthylène acétate de vinyl ou du polyiso- butylène, des compositions basées sur un ou plusieurs terpolymèrelsl éthylene - propylène, particulièrement des terpolymères d'éthylène et de propylène avec un diène, par exemple du polylsobutylène, et des compositions basées sur un copolymère butadiène styrène ou un copolymère butadiène - acrylonitrile Des informations utiles concernant ces types d'agents de liaison et les agents de réticulation ou de vulcanisation utilisés conjoin- tement avec eux sont contenues dans le crevet britannique 1 589 878. Des éléments conducteurs de l'électricité peuvent être pré- sents en contact superficiel externe le long du joint avec la composition adhésive activable par la chaleur, tel qu'on la cité ci-dessus Par exemple, dans certaines formes de réalisation de l'invention, on utilise un rail métallique d'espacement et cette bande est solidarisée aux feuilles du vi- trage Dar la dite composition adhésive En variante les feuilles du vitrage peuvent être connectées en relation espacée au moyen d'une bande ou d'un ruban d'espacement qui est constitué de la dite composition adhésive Les bords des feuilles portent dans ce cas des revêtements conducteurs de l'élec- tricité, par exemple des revêtements de cuivre, en contact avec une telle bande ou un tel ruban. Dans certains cas, de la matière conductrice de l'électricité peut être incorporée à l'adhésif activable par la chaleur au lieu ou en complément de la matière conductrice de l'électricité qui est en contact superficiel externe avec l'adhésif Par exemple, une composition adhésive du type caoutchouc vulcanisable peut inclure des particules de matière ferromagnétique telle que des matières choisies parmi le fer, le nickel et le cobalt et leurs alliages, par exemple un alliage Fe-Ni, Ni-Cr ou NiMn, ainsi que le carbone, le cuivre, l'argent, l'or, l'aluminium, le silicium et leurs alliages, et de la ferrite de baryum. La liaison entre les feuilles du vitrage peut être continue sur sa périphérie, ou elle peut être interrompue en une ou plusieurs zone(s) localisée(s) Une telle interruption peut par exemple être desti- née à permettre l'introduction de gaz dans l'espace entre les feuilles. L'invention s'étend également à un dispositif destiné à la mise en oeuvre d'un procédé selon l'invention tel que décrit ci-dessus. Un dispositif selon l'invention comprend des moyens de chauffage par in- duction pour chauffer par induction un agent de liaison activable par la chaleur présent le long du bord d'un panneau constitué de feuilles poly- gonales disposées face-à-face de manière à provoquer la solidarisation des feuilles l'une à l'autre caractérisé en ce que le dit dispositif de chauf- fage par induction comprend un inducteur sous forme d'une boucle polygonale qui peut suivre le bord d'un dit panneau, chaque côté de la dite boucle étant formé par un ou plusieurs conducteur(s) sous forme de tube ou de barre et en ce qu'au moins un côté de la boucle est mobile par rapport à un ou plusieurs autre(s) côté(s) de la boucle. De préférence, chaque conducteur est constitué d'un tube étanche aux fluides De préférence le dispositif est pourvu de moyens pour la circulation de fluide réfrigérant à l'intérieur de chaque tube, indé- pendamment du ou des autrets) tube(s) Un tel système de refroidissement est très facile à aménager, nonobstant le fait que les tubes peuvent être et, de préférence, sont mobiles l'un par rapport à l'autre. De préférence, les conducteurs des côtés adjacents de la bou- cle sont maintenus en contact électrique l'un avec l'autre de manière amovible ou mobile En variante ou en complément, les conducteurs de la boucle peuvent être connectés en série par des conducteurs flexibles de manière à permettre le mouvement relatif des dits conducteurs de la boucle, de telle sorte que les dimensions ou la forme de la boucle peuvent être modifiées. Chaque côté de la boucle est de préférence mobile par rapport à chacun de ses autres côtés de sorte que l'on peut utiliser les moyens de chauffage de l'invention oour solidariser des vitrages de dimensions et/ou de fecrmes différentes. Dans une -orme particulièrement préférée du dispositif, au moins un coté de la boucle inductrice est entièrement mobile parallè- lament è lui-même ou par rapport à un ou olusieurs autre(s) côtéfs 3 de la boucle Par exe Fmple dans n Se boucle r-ctangul-aire, chacun des oeux com- posants ^ormant des c 8 tés adjacents de la boucle peut se déplacer en bloc en direction du ou en s'éloignant du côté qui lui est respectivement opposé, tandis quae leurs deux cûtés opposés définissent une zone angulaire fixée -10 dans l'espace En variante, les quatre côtés d'une telle boucle rectangu- laire peuvent être eirement mobilas de mani re à pouvoir modifier la forme, les dimensions et la position te la boucle. Les conducteurs de la boucle oewu'ent être supportés par des pièces rigids faisant partie d'un cadre support. ne préférence, au moiens un côté de la _oucle inductrice est porté par une poutre mobile et guidée. Les cite conducteurs sont de préférence de section rectan- gulaire. Certaines formes cie réalisation de l'invention seront main- tenant décr tsa à titre d'rxem;ple en se référant aux dessins schématiques annexés dans lesquels: la figure est une vue en plan d'une premièrs forme de réalisation de l'invention la figure 2 est une vue isométrique d'une seconde forme de réalisation la figure 3 est une vue en détail d'une partie de la figure 2 la figure 4 est une vue schématique en plan d'une boucle inductrice les figures 5 à 7 représentent des détails de trois assemblages diffé- rents de vitrages. Dans la figure 1, un chassis fixe fnon représenté 3 du dis- positif porte des paliers fixes 1 2 et 3, 4 respectivement pour une paire de vis longitudinales 5, 5 entraînées par un arbre de transmission commun 7, à l'intervention d'engrenages coniques et d'un axe de transmission 9 à engrenages coniques, Ce sorte qu'elles tournent en synchronisme. Des chariots entraînés par vis 9, 10 sont montés sur les deux vis longitudinales 5, 8 pour se déplacer longitudinalement le long de ces vis Une vis transversale 11 est suspendue à ces chariots pour se oéplacer en même temps qu'eux. Une seconde vis transversale 12 est montée dans le palier fixe 1 et dans un autre palier fixe lnon représenté) situé près de l'autre extrémité de cette vis. Des chariots entraînés par vis 16, 17 sont montés sur les vis transversales 11, 12 pour leur déplacement transversal le long de ces vis. Le palier fixe 1 et les chariots 9, 16 et 17 forment les coins d'une surface rectangulaire dont les dimensions peuvent être modi- fiées Par rotation des vis 5 et 6 au moyen de l'arbre de transmission 7, les chariots 9 et 16 peuvent être déplacés en direction du ou en s'éloi- gnant du palier 1 et du chariot 17 Par rotation des vis transversales 11 et 12 les chariots 16 et 17 peuvent être déplacés en direction du ou en s'éloignant du palier 1 et du chariot 9 La rotation des vis 11 et 12 est effectuée par des moteurs électriques synchronisés (non représentés) ' Un rail 18 est fixé par une de ses extrémités au chariot 16 et est supporté de façon coulissante dans le chariot 17. Les dits coins du cadre coopèrent au soutien de quatre con- ducteurs rigides 19, 20, 21, 22 Le premier de ces conducteurs 19 est porté par le palier fixe 1 et par un autre palier fixe 23 Il s'étend pa- rallèlement à la première vis longitudinale 5 et est situé sous celle-ci. Le second conducteur 20 coulisse dans le palier fixe 1 et il est supporté à une extrémité par le chariot 17 Une extrémité du troisième conducteur 21 est portée par le chariot 16 et l'autre extrémité par le rail 18 Ce conducteur 21 coulisse dans le chariot 17 Le quatrième conducteur 22 est porté par les chariots 9 et 10 Les vis 5, 11 et 12 et le rail 18 constituent dès lors les côtés d'un cadre rigide supportant les quatre conducteurs 19-22 Les conducteurs 19 à 22 sont tous situés au même ni- veau Si on le désire ils peuvent être connectés à leurs supports au moyen de vérins pour les rendre mobiles en hauteur. Les extrémités des conducteurs 20, 21, 22 respectivement supportées sous les chariots entraînés par vis 17, 16, 9 sont pourvues de contacts coulissants (non représentés) pour réaliser un contact élec- trique avec une portion médiane du conducteur cycliquement adjacent, respectivement 21, 22, 19 Une borne d'alimentation de courant (non repré- sentée) est fixée à l'extrémité du premier conducteur 19, sous le palier fixe 1 Une seconde borne d'alimentation de courant est fixée au second conducteur 20 dans le voisinage du palier 1 Par exemple, une telle seconde borne d'alimentation peut être un contact coulissant sur le conducteur 20, monté sous le palier fixe 1. On notera dès lors que les portions des conducteurs 19, 20, 21, 22, qui en tout temps délimitent une surface rectangulaire dont les coins sont situés aux emplacements du palier 1 et des chariots 9, 16 et 17, comme représenté à la figure 1, forment une boucle rectangulaire On notera également que la dimension de cette boucle peut être modifiée par rotation ces vis longitudinales 5 et 8 et/ou par rotation des vis trans- versales 11, 12 ainsi ou'on l'a décrit ci-dessus ' P Dur mettre en oeuvre un procédé selon l'invention au moyen du dispositif représenté à la figure 1, les composants à assembler sont placés sur un support (non représenté) de manière que le ou les joint(s) périphériques) à former soit/soient situé(s) dans ou près du plan des conducteurs 19 à 22 La boucle formée par ces conducteurs est ajustée à une dimension juste un peu plus grande que le vitrage, de sorte que les conducteurs suivent un parcours proche du parcours du joint à former La source d'énergie-pour le chauffage par induction est enclenchée pendant un temps suffisant pour activer l'agent de liaison activable par la chaleur. Il convient particulièrement que le support du vitrage soit constitué par un convoyeur qui se déplace parallèlement à la vis longitu dinale 5 en direction de la vis transversale 12, ou parallèlement à la vis transversale 12 en direction de la vis longitudinale 5 Un arrêt de posi- tionnement peut alors âtre disposé en dessous du palier fixe 1 pour placer un coin d'alignement du vitrage dans l'angle formé par les premier et second conducteurs 19 20. Une autre forme de réalisation de l'invention est illustrée dans les figures 2 et 3 Un cadre comprend une paire de portiques fixes 24 reliés par des traverses longitudinales 25 Une paire de poutres-support parallèles longitudinales 26, 27 est montée sur les portiques 24 pour le mouvement transversal Une paire de poutres-support parallèles transversa- les 28, 29 est montée sur les traverses longitudinales 25 pour le mouve- ment le long de celles-ci Chaque poutre-support 26, 27, 28, 29 porte, fixée près de ses extrémités, une paire d'entretoises dirigées vers le bas, respectivement 30 31, 32, 33, se terminant par des glissières Cellesci portent des barres coulissantes, respectivement 34, 35 36, 37 Chaque barre coulissante porte, fixée en-dessous d'elle, une -monture 38, 39, 40, 41 à laquelle est adapté un conducteur rigide, respectivement 42, 43, 44, Chaque barre coulissante comporte une ouverture au travers, de laquelle coulisse une barre cycliquement adjacente Dès lors la barre coulissante 34 comporte une ouverture 46 au travers de laquelle coulisse la barre 36, (ceci est représenté à grande échelle dans la figure 3) La barre coulis- sante 35 comporte une ouverture 47 pour la barre coulissante 37, la barre coulissante 36, une ouverture 48 pour la barre coulissante 35 et la barre coulissante 37 comporte une ouverture 49 pour la barre coulissante 34 Les conducteurs 42 à 45 forment une boucle rectangulaire De tels con- ducteurs réalisent des contacts coulissants l'un avec l'autre aux coins de la boucle Dans ce dispositif, la boucle inductrice rectangulaire formée par les conducteurs 42 à 45 peut non seulement être modifiée en dimension ou en dimension et en forme, mais elle peut aussi être déplacée en bloc dans des directions parallèle et perpendiculaire aux portiques 24 Ceci permet la localisation du vitrage à différentes positions. La figure 4 indique schématiquement quatre conducteurs rigi- des 50, 51, 52, 53 qui peuvent être supportés ainsi qu'on l'a décrit en se référant aux figures 1 ou 2 Chaque conducteur peut, de façon appropriée. être constitué d'un tube de cuivre revêtu de chrome pour permettre la cir- culation d'un réfrigérant tel que de l'eau, ainsi que l'indiquent les flèches Un générateur de courant électrique à haute fréquence 54 est con- * necté de manière commutable à une borne d'alimentation située à l'extrémité du premier conducteur 50 adjacente à une portion médiane du quatrième con- ducteur 53 Le second conducteur 51 porte à une extrémité une pièce de contact 55 pour réaliser un contact électrique glissant le long du premier conducteur 50 Cette extrémité du second conducteur 51 est également con- nectée au premier conducteur 50 à l'extrémité opposée à la source de cou- rant 54 par un shunt flexible 56 pour le cas o le contact coulissant 55 se détériorerait Une pièce de contact 57 et un shunt 58 relient de même le troisième conducteur 52 au second conducteur 51 tandis que le quatrième conducteur 53 est connecté au troisième conducteur 52 par une pièce de contact 59 et un shunt 60 L'autre extrémité du quatrième conducteur est connectée à la source de courant 54 La position d'un vitrage prêt pour le chauffage par induction à l'intérieur de la boucle formée par les con- ducteurs 50-53 est représentée en traits interrompus. La figure 5 représente en coupe le bord d'un vitrage et un câté d'une boucle inductrice dans la position qu'elle occupe pendant le chauffage par induction de l'agent de liaison pour former les joints entre les feuilles Le vitrage comprend deux feuilles de verre 61, 62 et un intercalaire marginal 63 en forme de U Avant l'assemblage des composants les faces intérieures des bords des feuilles de verre sont revêtues de cuivre Ces revêtements de cuivre (non représentés) sont ensuite recouverts de couches de soudure 64, 65 d'environ 200 microns d'épaisseur Les faces externes des ailes opposées de l'intercalaire sont revêtues de couches de soudure 66, 67 d'environ 20 microns d'épais- seur Après l'assemblage,dans l'ordre illustré,des composants portant les revêtements, les joints périphériques sont chauffés par induction autour de l'entièreté du bord du vitrage A cette fin, on peut utiliser une boucle inductrice rigie 68 comprenant quatre tubes rectangulaires connectés bout à bout s'étendant chacun le long d'un bord du vitrage. La boucle peut être refroidie au moyen d'un réfrigérant circulant à l'in- térieur des tubes. Il est très avantageux d'utiliser un rail d'espacement pourvu d'ailes qui peuvent être soudées aux feuilles de verre en relation de face-à-face Il est plus facile de former des joints de bonne qualité au moyen de couches de soudure disposées entre les feuilles et les ailes parallèles que si l'on forme des cordons de soudure entre les feuilles et une lamelle d'espacement disposée perpendiculairement aux feuilles. De plus l'utilisation de couches préappliquées de soudure est particu- lièrement appropriée à la fusion in situ de soudure au moyen d'une boucle inductrice selon l'invention. Afin de former un joint qui soit très résistant à la dété- rioration consécutive aux contraintes imposées par des forces tendant à fléchir une ou les deux feuille(s) de verre ou aux grÈdients de tempé- rature au travers du vitrage, il est très avantageux de former l'interca- laire au moyen d'une bande de métal dont le module d'élasticité (module de Young mesuré en compression) est au moins 5000 kg/m Oes vitrages comprenant un tel intercalaire sont décrits et revendiqués dans le brevet britannique 1 585 823 Ce brevet donne des exemples de matières très appropriées pour les intercalaires De tels intercalaires peuvent être utilisés dans la fabrication d'un vitrage par un procédé selon la présente invention et ce brevet antérieur est inclus dans la présente description à titre de référence. Un autre type de joint que l'on peut former au moyen de l'invention est représenté à la figure 6 Les feuilles de verre 69, 70 sont solidarisées l'une à l'autre au moyen d'un intercalaire 71 formé par extrusion d'une composition activable par la chaleur constituée des ingrédients suivants parties en poids Butyl LM (copolymère isoprène/isobutylène vulcanisable commercialisé par Esso) 100 Butyl 288 (un autre copolymère de même type commercialisé par Esso) 8 EVA (un adhésif hot-melt commercialisé par Union Carbide comprenant un copolymère éthylène/ acétate de vinyl contenant 28 % en poids d'acétate de vinyl) 30 "Méthylon" AP 108 (résine phénolique d'adhésivité commercialisée par General Electric) 3 "Escorez" (résine hydrocarbonée d'adhésivité commercialisée par Esso) 5 "Caloxol W 5 G" (oxyde de calcium déssicant commercialisé par Sturge Chemicals) 8 "Levilite" (gel de silice déssicant commercialisé par Rhone Progil) 20 Tamis moléculaire dessicant K Al Si 03 (commercialisé par Union Carbide) 5 "Tonox" (inhibiteur de vulcanisation comprenant I pp -diaminodiphénylméthane et m-amino- aniline, commercialisé par Uniroyal) 2 GMF (p-quinone dioxime) agent de vulcanisation commercialisé par Uniroyal) 3 OMYA Ex H 1 (chaux diluante commercialisée par Omya) 10 Charge de noir de carbone (commercialisée par Vanderbilt) 5 Pb O (accélérateur de vulcanisation) 9 2, "Shellflex" (plastifiant commercialisé par Shell) 4,5 La composition extrudable peut être fabriquée par mélange des polymères de butyl solubles entre eux à 130 C et après interruption du mélange, addition de tous les autres ingrédients à l'exception de l'accélérateur de vulcanisation et du plastifiant L'accélérateur de vulcanisation est dispersé dans le plastifiant et la suspension qui en résulte est ensuite mélangée au mélange des autres ingrédients à 80 C. La composition qui en résulte peut être extrudée à 80 C pour former un cordon ayant un résistance à la traction de 1 kg/cm et un allongement à la rupture supérieur à 800 % Le cordon peut être déposé progressivement le long du bord de la feuille 70 à tout moment approprié après la fabrica- tion de ce cordon La feuille 69 peut ensuite être placée sur le cordon et le vitrage peut être soumis à un calandrage pour amener l'espace entre les feuilles à la valeur voulue. Comme dans cette forme de réalisation il n'y a pas d'inter- calaire métallique dans lecuel de l-a chaleur peut être produite par le champ de courants ln Ols, les bords des -faces des feuilles -de verre qui se -fsnt face sont revêtues aiec preéalable-de couches 72, 73 de cuivre La composition activable par la ha leur est chauffée in situ par une boucle de chauffage par-induction qui peut occuper, par rapport au vitrage, une position similaire à celle de la boucle inductrice de la figure 5 La chaleur formée dans les couches de cuivre par le champ-de l'inducteur provoque la vulcanisation du cordon 71 in situ et, simultanément, son adhérence auxcouches de cuivre Dans une variante, un fil de cuivre est noyé au centre-du cordon 71 Cette disposition augmente la vitesse de vulcanisation du centre du cordon 71. Le vitrage représenté à la figure 7 comprend des feuilles de verre 74, 75 et un intercalaire métallique 76 dont la section à -la forme générale d'un U Des portiohs de matière adhésive activable par la chaleur sont appliquées pour former des couches 77, 78 entre les feuilles de verre et les flapncs opposés de I'intercalaire Les côtés de l'interca- laire sont pourvus de battées sur une partie de leur largeur pour former dès espaces plus épais recevant l'adhésif L'adhésif est activé in situ par chauffage inductif via l'intercalaire 76 La boucle inductrice peut être localisée autour du vitrage comme dans la figure 5. "' La composition adhésive utilisée dans le vitrage selon la figure 6 peut être utilisée dans la fabrication d'un vitrage tel que représenté à la -figure 7. Suit un exemple spécifique d'un procédé selon l'invention. Exemple On a r-alisé un assemblage tel que représenté à la figure 5. La surface du vitrage mesurait 40 cm x 60 cm Chacune des deux feuilles de verre 61, 62 avait 4 mm d'épaisseur L'intercalaire en forme de canal 63 était réalisé en cuivre La largeur du canal (se dimension normale aux feuilles se verre) était ce 12 mm et la largeur des ailes formant les côtés opposés du canal-était de 4 mm Les bords des feuilles de verre fu- rent revêtus de cuivre sur leurs faces internes, ainsi qu'il est connu en soi dans la construction de doubles vitrages soudés Les revêtements de cuivre, ainsi que les faces externes des ailes de l'intercalaire, furent recouverts au préalable de soudure avant l'assemblage des feuilles et de l'intercalaire Pour l'opération de chauffage par induction, on a utilisé une boucle inductrice rectangulaire formée de tubes de section rectangulaire réalisés en cuivre chromé Les dimensions de la section extérieure des tubes était 9 mm x 4 mm et ils étaient orientés ainsi que le représente la figure 5 avec leurs faces les plus larges ( 9 mm) perpen- diculaires aux plans des feuilles de verre L'inducteur était placé de télle manière que, en tous points le long du parcours de la boucle, la distance horizontale entre l'inducteur et le bord du vitrage soit de 2 mm. La boucle était disposée symétriquement par rapport à un plan médian entre les plans des feuilles. Pour former des joints de bonne qualité, il est important que la soudure fonde Mais l'état fondu ne peut persister au-delà d'un temps très court, sinon il y aurait un risque de corrosion des parties métalliques en contact, particulièrement les métallisations des feuilles de verre. Dans cet exemple particulier, on a trouvé que la solidari- sation par la soudure peut être effectuée en un temps inférieur à 10 secondes La-puissance maximum appliquée pendant ce temps était de 10 k W et la fréquence du générateur, 16,6 k Hz. On a trouvé par des essais comparatifs que, si la boucle est formée de tubes ayant des faces verticales de 12 mm de large Cles faces disposées perpendiculairement aux plans des feuilles de verre). la puissance consommée, nécessaire pour former des joints de même qualité que ceux formés dans l'exemple précédent, était nettement plus élevée. REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication d'un vitrage polygonal comprenant des feuilles jointes l'une à l'autre le long du bord du vitrage au moyen d'un agent de liaison activable par la chaleur, qui est conducteur de l'électricité et/ou en contact avec une matière con- ductrice de l'électricité disposée à l'intérieur du vitrage et qui est activé in situ par chauffage inductif, caractérisé en ce que l'on utilise pour le chauffage inductif une boucle inductrice polygonale dont chacun des cotés comporte un ou plusieurs conducteur(s) en forme de tube ou de barre, la boucle étant espacée du vitrage et disposée-en relation avec le bord du vitrage de telle manière que l'agent de liaison soit chauffé simultanément en tous points le long du ou des joint(s) à former. Z Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la boucle suit un parcours qui entoure le périmètre du vitrage. 3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que deux feuilles sont simultanément solidarisées à des moyens d'espacement intercalaires disposés le long du bord du vitrage au cours d'une étape unique de chauffage par induction dans laquelle la boucle inductrice est disposée de manière que le plan de la boucle soit dis- posé substantiellement symétriquement entre les feuilles. 4 Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la hauteur (mesurée parallèlement à la dimension de l'épais- seur'du vitrage) des conducteurs composant la boucle est inférieure à Z 5 l'espace entre les feuilles. Procédé selon une des revendications 1 à 4, ca- ractérisé en ce que, lorsqu'il est regardé perpendiculairement au plan de la boucle, le parcours de l'inducteur est espacé d'une manière subs- tantiellement uniforme du parcours du ou des joint(s) à former, et en ce que la distance entre le ou les joint(s) à former et les conducteurs de la boucle est en tous points le long du parcours du ou des joint(s) inférieur à 30 mm. o Procédé selon l'une des revendications 1 à-5, ca- ractérisé en ce que la boucle inductrice comprend une pluralité de conducteurs qui sont mobiles l'un par rapport à l'autre pour modifier la dimension de la boucle. 7 Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la boucle est une boucle rectangulaire composée de conducteurs qui sont mobiles l'un par rapport à l'autre de sorte que chacune des longueur et largeur du rectangle puisse être modifiée. 8 Dispositif de chauffage par induction pour chauffer par induction un agent de liaison activable par la chaleur présent le -long du bord d'ui panneau constitué de feuilles polygonales disposées face-à-face de manière à prdvoquer la sblidariaation des feuilles l'une à l'autre, caractérisé en ce que le dit dispositif de chauffage par induction comprend un inducteur sous forme d'une boucle polygonale qui peut suivre le bord d'un dit panneau, chaque côté de la dite boucle étant formé par un ou plusieurs conducteur(s) sous forme de tube ou de barre et en ce qu'au moins un côté de la boucle est mobile par rapport-à un ou plusieurs autre(s) côté(sj de la boucle. 9 Dispositif de chauffage par induction selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque conducteur est consti- tué d'un tube étanche aux fluides, et en ce qu'il est pourvu de moyens pour la circulation de fluide réfrigérant à l'intérieur de chaquetube, indépendamment du ou des autre(s) tube(s). Dispositif de chauffage par induction selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que les conducteurs de côtés adjacents de la boucle sont mainitenus-en contact électrique l'un avec l'autre de manière amnovible ou mnobile. 11 Dispositif de chauffage par induction selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que chaque côté de la boucle est mobile par rapport à chacun de ses autres côte;. 12 Dispositif de chauffage par induction selon l'une des revendications 8 à-11, caractérisé en ce qu'au rhoins un côté de la boucle inductrice est entièrernent mobile parallèlement à lui-mnmnne ou par rapport à un ou plusieurs autre(s) côté(s) de la boucle. 13 Dispositif de chauffage par induction selon l'une des revendications 1 il ou 12, caractérisé en ce que au moins un coté de la boucle inductrice est portée par une poutre guidée et mobile.