FR 2529822 A1 19840113 FR 8309570 A 19830609 1. La présente invention concerne un système mala- xeur pour machines mélangeuses à béton, comportant une au- ge de mélange, en forme de tambour dans laquelle est monté au moins un arbre horizontal tournant pourvu de deux lames hélico'dal 2 s, de sens contraire mais de même pas, et présen- tant chacune une surface hélicoïdale perpendiculaire en chaque endroit au pl-a tan gent A la surface de lauge; les deux lames oelicoidaales constiuasnt des organ}es porteurs divisas en plagw -de fixation successives, pour recevoir i des epltaquet-s -L j S e u pcses t montees sur des zo- nes pi -cs -cl p u-é ir -Rapport à l'autre sur les las mss sc-:'' J 's caqe- ates d'usure ets, t montees de ma- :e -o',i "' su:: la la e porteuse correspondate et re D "posa: S ur en-il e i par I intermédiaire de leur L'ace dorsal _ e, ' posc,L le qui assure le ai axcage des agrégats à braesat %bl " zriait un yss Eî -alaieaur du genre défini ci- dessus, dapr es le b'revet allemand 2 311 579 mais il ressort de ce brevet que le problèm e ï,entral du réglage de la po- sition de,ees S dusure nest pas résolu de manière simple. Or, comrnre la surface des lames porteuses hëlicoi- dales est perpendiculaire en chaque endroit au plan tangent à la surface de l'auge de mélange, les plaquettes d'usure, au cours du mouvement ascendto des lames porteuses, subis- sent un effet d'eérosion accenué de la part des agrégats en circulation dans l'auge, ce qui aggrave l'usure de ces pla- quettes En outre on constate que les trous de fixation pratiqués dans les plaquettes favorisent l'usure de celles- ci, car on voit appara tre à partir de ces trous des stries qui mordent dans la surface des plaquettes. Le but de l'invention est de réaliser un système malaxeur du genre spécifie, en y apportant des améliorations propres à empêcher les effets d'érosion sur les plaquettes d'usure, afin d'augmenter la durée de vie. Selon l'invention, on obtient ce résultat avec un tel système malaxeur par le fait que les plaquettes d'u- 2. sure sont montées obliquement sur la surface des lames por- teuses hélicoïdales, de telle manière que leur bord opposé à l'axe de l'auge de mélange ait une certaine avance dans le mouvement de révolution des plaquettes autour de cet are. Comme on l'exposera plus loin, d'autres disposi- tions avantageuses sont également prévues dans le système malaxeur conforme à l'invention, notamment pour tirer pro= fit de 1 es Dace libre exi se ant entre les lames porteuses et les plaque es d'usueee par; sui'te de l'obliquité de celles- si N lo se log dû:-:,ett espae i-bre le système de fixation de chaue plaoue'; On p -oi s _ et effet, pour le montas ge de a un de t_f -:ion qui S accroche dans Si_oé> iag -s pl aqus-e pour le recevoir. Oeci 2 =-,er,{; un o-sae S 5 imIs de a:lqu=tt, sans quon ^ easel'ei-Sme ou de ';ation a iravets la plaquette, 3 autres npa la-:i'; S e arvitaages de Iinven - t'o ressorti ront enc e de ia de::scriptioi, qui va suiv 1 re, d'un mode de réalisation -prc,=èr-é présenté à simple titre d'exemple non limitatif; on: refêers aux dessins annexes dans lesquels. ig est une -rôe en coupe d'un système malaxeur complet, conforme l'invention. Fig 2 represen'e/dees laces hélicoïdales du systè- me malaxeur, sur laquelle sont montées les plaquettes d'usu- re conformes à l'-inventionr -'t Fig 3, est une vue de détail, en coupe transversa- le, de la lame héAli coidale de g E' montrant une plaquette d'usure fixée sur cette lame. La Fig 1 représente schématiquement l'ensemble d' une machine & mélanger le béton Une auge de mélange 11, en forme de tambour, d'axe horizontale est montée entre deux supports fixes de la machine. Les deux faces frontales opposées 12, 13, de l'au- ge de mélange sont traversées par un arbre horizontal 14, qui traverse également les supports correspondants de la machine L'arbre 14 porte plusieurs bras de mélange 15 à 18, qui s'étendent dans le sens radial jusqu'à proximité 5. de la paroi de l'auge de mélange 11, et portent à leurs extrémités deux lames porteuses hélicoïdales 25, 26 de pas égal, mais de sens contraire Chacune des deux lames héli- coidales porteuses, diamétralement opposées par rapport à l'arbre 14, s'étend dans le sens de la longueur-de l'auge de mélange 1:1, à partir de l'une des faces extrêmes 12,13, de celle-ci et au-delà de son milieu, jusqu'à une certaine distance de l'autre face extrême 13,12, de manière à ména- ger, par rapport à celle-ci, un passage suffisant pour le retour de la masse d'agrégat qui circule dans l'auge pen- dant le malaxage. Les lames porteuses hélicoïdales 25, 26, sont fi- xées chacune à un bras radial tournant au voisinage des parois frontales 12, 13 de l'auge de mélange 11, et à deux autres bras radiaux 15, 16 et 17, 18 respectivement, dis- posés l'un après l'autre dans le sens de la longueur de l'auge En fonctionnement, la massè des agrégats à mala- xer subit un effet de poussée dans le sens horizontal, au voisinage de la paroi de l'auge Il ce qui provoque une circulation en contre-courant à partir de chacune des fa- ces frontales 12, 13, de l'auge Il avec retour en regard de la face opposée, de manière à assurer un malaxage rapi- de et intense des composants du mélange, quelle que soit leur consistance. Sur leur face active, assurant l'effet de pous- sée, les deux lames porteuses hélicoïdales 25 et 26 présen- tent une série de plages de fixation juxtaposées 27, pour recevoir des plaquettes d'usure 28, en alliage spécial traité pour obtenir une dureté particulièrement élevée Ces plaquettes d'usure 28 sont étroitement juxtaposées à la suite l'une de l'autre sur les deux lames porteuses 25, 26 Dans le périmètre des plages de fixation 27 sont ména- gées des zones d'appui planes 29, pourvues de saillies de guidage 30 et de trous de fixation oblongs 31 Comme indi- qué dans le brevet allemand 2 311 579, les plaquettes d'u- sure 28 comportent des faces dorsales spécialement adap- tées à coopérer avec les saillies de guidage 30 et les 4. trous de fixation 31 des lames porteuses hélicoïdales 25 et 26 Cela permet une mise en place correcte des plaquet- tes d'usure 28, fixées par serrage sur les lames porteuses et 26, avec un écartement convenable par rapport à la pa- roi de l'auge de mélange 11. Les faces actives des plaquettes d'usure 28, ainsi juxtaposées et fixées par serrage sur chacune des lames por- teuses 25 et 26, suivant un profil hélicoidal, constituent une surface hélicoïdale régulière et continue, qui s'étend -10 dans le sens de la longueur de l'arbre 14 du mélangeur, à partir de chacune des faces frontales 12 et 15 de l'auge 11, jusqu'aux points d'appuirespectifs de l'arbre 14. Il s'agit là d'une configuration bien connue, et dont l'expérience a montré l'intérêt, mais l'invention per- met, à cet égard, une amélioration et un progrès, car les plaquettes d'usure 28 conformes à l'invention, à la diffé- rence des réalisations connues, ne sont pas en appui à plat par leurs faces dorsales sur les zones planes 29 des lames porteuses hélicoïdales 25, 26 Au contraire, les plaquettes d'usure 28 sont montées obliquement sur les zones planes 29, de manière à donner une certaine avance dans le mouvement de rotation autour de l'arbre 14 du mélangeur, à la bordu- re des plaquettes 28 qui se trouve en regard de la paroi de l'auge 11 Ceci tend à modifier d'une manière favorable l' écoulement des agrégats en cours de malaxage qui passent sur les plaquettes d'usure 28;ét l'endurance des plaquettes s'en trouve notablement améliorée Pour réaliser ce monta- ge oblique des plaquettes d'usure 28, celles-ci sont direc- tement en appui sur les lames porteuses hélicoïdales 25,26, à l'endroit des bordures des plaquettes disposées vers l'in- térieur de l'auge de mélange 11, et associées aux saillies de guidage 30 des lames hélicoidales La face dorsale de chaque plaquette d'usure 28 porte, en outre, deux bossages d'appui 40, qui définissent l'obliquité de la plaquette par rapport à la zone plane correspondante 29 de la lame hélicoidale 25, 26. 5. Ce montage oblique des plaquettes d'usure 28, favorable à leur durée d'utilisation, entraîne l'existen- ce d'un espace libre 41 entre la bordure externe de chaque plaquette et la surface adjacente de la lame hélicoïdale associée 25,26, à l'opposé de l'arbre 14 On utilise cet espace libre pour loger le système de fixation amovible de la plaquette 28, comportant un appendice de butée 42 soli- daire de la plaquette,et destiné a porter sur la lame hé- licoîdale 25, 26, en étant assujetti à celle-ci par un or- gane de liaison -3 engagé dans le trou oblong 31 ménagé dans la lame o-reuse 25, 26 ean regard de la plaquette 28 considéréet On 6 vite ainsi sur les plaquettes 28 la présen- ce de trous de fixation percés a travers les plaquettes, dont la surface active est ainsi absolument nette de toute arête ou aspérité associée à chacun de ces trous de fixaï tion. Comme on l'a représenté sur les fig 2 et 53 l'or- gane de butée de chaque plaquette 28 est constitué par un appendice creux 42, de forme tronconique, dans la paroi du- quel est ménagée une fente profilée, orientée suivant une neratrlce et réalisée de manière à permettre l'introduc- tion de la t Ste d'une vis de liaison 43 qui se loge dans ce bossage tronconique creux ÉE position de service, la tete de vis de liaison 43 vrient en appui sur un épaulement in- terne du bossage tronconique 42 (Fig 3)o La face d'extrémi= té de l'appendice 42 présente, par rapport à la plaquette 28, une obliquité déterminée, pour assurer un appui correct de cette face d'extrémité de l'appendice 42 sur la zonepjene correspondante 29 de la lame hélicoidale 25 ou 26 9 sur la- quelle la plaquette 28 est prévue pour être montée elle - même avec une certaine obliquité. Les plaquettes d'usure 28 reposent ainsi chacune sur la zone d'appui correspondante 27 par leur bordure an- térieure, et par l'intermédiaire de leurs bossages d'appui 40 et de leur appendice tronconique 42 On conserve une possibilité optimum de réglage ultérieur des plaquettes d'usure 28, en les déplaçant en translation sur les zones planes 29, comme exposé dans le brevet allemand 2 311 579. 6. La Fig 3 est une vue en coupe transversale du mon- tage d'une plaquette d'usure 28 conforme à l'invention, fi- xée au mooyen d'une vis de liaison 43 sur une lame porteuse hélicoïdale 25, 26 avec obliquité définie par un angle On voit sur cette figure la disposition des bossages d'ap- pui 40, largement écartés l'un de l'autre, pour permettre le passage d'une vis de fixation 43 entre ces bossages Sensi- blement au milieu de la plaquette d'usure 28, se trouve l'appendice tronconique 42, échancré du côté des bossages "'O 4 n La face d de l'appendice 42 présente une obli- quité qui correspond à celle prévue pour le montage de la plaquette, lorsque la face extrême de l'appendice repose à plat sur la lame porteuse associée 25 ou 26 En outre, l'ex- trémité de l'appendice tronconique creux 42 présente inté- z rieur emen un rétrécissement analogue a un col associé à son échancrure latérale, de meaui&re à former un épaulement pour recevoir la tête de la vis de serrage 45, qui repose sur cet épaulement afin d'assurer la fixation de la pla - quette 28. Pour monter chaque plaquette d'usure 28 sur la lame porteuse 25 ou 26, on fait passer la tête de la vis de liaison 43 entre les deux passages d'appui 40 de la plaquet- te, afin d'introduire la t'te de la vis dans l'échancrure latérale de l'appendice trornconique 42 La tête de la vis _ 5 45 prend alors appui sur l'épaulement interne de l'appendi- ce tronc onique, et l'extramit-é filetée de la vis sort au- delà de la face extrême de l'appendice, pour s'engager dans le trou oblong correspondant 31 de la lame porteuse 25 ou 26, afin d'être bloquée par un écrou en appui sur la face dorsale de la lame ( Fig 5) Ainsi J chaque plaquette d'usu- re 28 repose en position de service sur la lame porteuse hélicoïdale 25, 26, par l'intermédiaire de ses bossages d'appui 40 et de la face extrême de son appendice tronconi- que 42, appliqués sur la zone plane correspondante 29 de l'une des plages de fixation 27, par l'effort de serrage de la vis de liaison 43. 7. Grâce à cette réalisation particulière prévue par l'invention, pour la fixation de chaque plaquette d'usure 28 sur la lame porteuse correspondante 25 ou 26, au moyen d'une vis de serrage 43, on obtient pour le malaxage des agrégats du béton une surface active lisse et continue, en renard des agrégats qui circulent à l'intérieur du mélan- geur, sans que cette surface présente aucune discontinui- té associée aux trous des vis de fixation des plaquettes d'usure Par ailleurs, la position oblique de montage des plaquettes 28 sur les lames porteuses 25 et 26 tend à réduis re d'une manière avantageuse l'usure des plaquettes L'in- vention permet ainsi d'accroître considérablement la durée d'utilisation des plaquettes d'usure qui sont onéreuses. 8. REVEIKDICATIONS. 1 Svstème malaxeur pour machines mélangeuses à bé- ton, comportant une auge de mélange dans laquelle est mon- té au moins un arbre de mélange horizontal tournant pourvu de deux lames hélicoïdales de même pas mais de sens contraire et présentant chacune une surface hélicol- dale perpendiculaire,en chaque endroit, au plan tengent à la surface de l'auge; les deux lames hélicoïdales cons- tituant des organes porteurs divisés en plages de fixa- tion successives, pour recevoir des plaquettes d'usure juxtaposées, montées sur des azones planes inclinées l'une par rapport à l'autre sur les lames porteuses; les plaquet- tes d'usure étant montées de manière amovible sur la lame porteuse correspondante et reposant sur celle-ci par l'in- termédiaire de leur face-dorsale, opposée à celle qui as- sure le malaxage des agrégats à brasser; le système mala- xeur étant carac 5 érisé en ce que les plaquettes d'usure ( 28) sont montées obliquement sur la surface des lames porteuses hélicoïdales ( 25, 26), de telle manière que leur bord opposé à l'axe de l'auge de mélange ( 11) ait une cer- taine avance dans le mouvement de révolution des plaquet- tes par rapport à cet axe. 2 Système malaxeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les plaquettes d'usure ( 28) sont réalisées de manière à être montées sur les lames porteuses hélicoï- dales ( 25, 26) avec leur bord interne directement en appui sur ces lames, les plaquettes comportant, par ailleurs, du côté de leur bord externe, des bossages d'appui ( 40) cor- respondant au montage oblique de chaque plaquette. 3 Système malaxeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les plaquettes d'usure ( 28) comportent chacune, sur leur face dorsale opposée à leur face active de malaxage, un organe de butée destiné à re- cevoir un élément de fixation tel qu'une vis ( 43), pour assujettir la plaquette d'usure ( 28) sur la lame porteuse hélicoïdale associée ( 25, 26). 9. 4 Système malaxeur selon la revendication 5, carac- térisé en ce que l'organe de butée de la face dorsale de la plaquette d'usure comporte les particularités suivantes: a) cet organe de butée, disposé sensiblement au milieu de la face dorsale de la plaquette d'usure ( 28) est constitué par un appendice tronconique ( 42); b) l'appendice tronconique est creux et présente une forme interne adaptée a recevoir l'élément-de fixation, c) la face extrême de l'appendice tronconique présente 9 par fabrication, une inclinaison qui correspond à l'obliquité prévue pour le montage de la plaquette d'usure ( 28) sur la la lame porteuse ( 25 ou 26) d) l'extrémité de l'appendice tronconique présente, inté- rieurement, un rétrécissement analogue à un col par rap- port à l'axe du tronc de cône; e) la paroi latérale de l'appendice tronconique creux pré- sente une échancrure, disposée du côté de la paroi en re- gard de l'ouverture résultant de l'obliquité de montage de la plaquette d'usure ( 28) 9 cette échancure étant adaptée à recevoir l'élément de fixation, et s'étendant jusqu'à la face extrême de l'appendice ( 42), de manière à réaliser dans l'appendice tronconique creux, pour recevoir l'élément de fixation, un logement pourvu d'un épaulement interne sur lequel l'élément de fixation peut prendre appui, 5 Système selon l'une des revendications 2 4, ca- ractérisé en ce que chaque plaquette dusure ( 28) est réa- lisée en une seule pièce moulée, les bossages d'appui ( 40) et l'appendice tronconique ( 42) de la plaquette d'usure faisant corps avec celle-ci.