FR 2523511 A1 19830923 FR 8304232 A 19830315 La présente invention concerne de façon générale les dispositifs de commande de chauffage pour appareils d'im- pression du type à transfert d'encre par voie thermique (ci-après mentionnés en tant qu'appareils d'impression thermique) et plus particulièrement à un dispositif de com- mande de chauffage pour un appareil d'impression thermique dans lequel le chauffage est commandé afin que des courants ne soient pas appliquée simultanément aux résistances de chauffage mutuellement adjacentes parmi les résistances de chauffage de plusieurs éléments de tête constituant une seule tête d'impression thermique. Parmi les appareils de reproduction ou les imprimantes de terminaux tels que les types à aiguilles, à navettes et à jets d'encredes appareils d'impression thermique ont été développés dont un d'un type des plus prometteurs Cet appareil d'impression thermique utilise par exemple une pellicule d'encre qui est une pellicule en polyester pré- sentant une épaisseur de 5 à 6 microns revêtue dtun type d'encre qui, du fait de la chaleur, fond sur l'une de ses surfaces Cette pellicule d'encre est disposée sur une feuille à imprimer, le côté encré faisant contact avec la feuille à imprimer et la tête d'impression thermique est en contact avec le côté arrière de la pellicule d'encre Lors- qu'un courant passe par la tête d'impression thermique pour produire de la chaleur dans la tôte d'impression thermique, l'encre de la pellicule d'encre fond à une po- sition correspondant à celle de la tête d'impression et l'encre fondue est transférée sur la feuille à imprimer. Cette tête d'impression thermique comprend plusieurs élé- ments de tète disposés suivant une rangée et un courant est successivement appliqué à chacun de ces éléments de tête. La densité qui détermine la tonalité des caractères à imprimer, des chiffres, schémas et analogues est détermi- née par l'étendue de chaque point formé sur la feuille à imprimer par le transfert de l'encre fondue sur la feuille imprimée De plus, cette étendue de points d'encre fondue est déterminée en fonction de la température de chauffage de chacun des éléments de tête D'une manière générale, la quantité de chaleur croit de la même façon que l'intensité des courants appliqués aux éléments de tête ou que la durée pendant laquelle les courants sont appliqués aux éléments de tête Cela a pour résultat que l'étendue des points d'encre fondue devient plus grande pour augmenter la densité de l'impression et que la tonalité avoisine une densité de saturation. La distance entre les centres des résistances dq. chauffage adjacentes constituant chacun des éléments de tête est, par exemple, de 125 microns et la distance spa- tiale entre les résistances de chauffage adjacentes est, par exemple de 20 micron 4 tandis que les résistances de chauffage sont prévues pour être excessivement proches l'une de l'autre Par conséquent, si on cherche à augmenter l'étendue d'un point d'encre fondue de façon à augmenter la densité d'impression, c'est-à-dire si on cherche à aug- menter la température de chauffage de chacune des résis- tances de chauffage, la température croit aux points inter- médiaires entre les résistances de chauffage adjacentes du fait de la chaleur produite par les résistances de chauf- fage adjacentes En conséquence, bien que les points doi- vent être formés pour chacune des résistances de chauffage, l'encre fond aussi aux points intermédiaires entre les ré- sistances de chauffage adjacentes, ce qui conduit à un phénomène pour lequel les points sont reliés Dans ce cas, les caractères d'impression, les chiffres et autres devien- nent imprécis et ceci constitue un inconvénient car l'im- pression ne peut pas être effectuée de façon précise par les points D'autre part, si la température de chauffage est réglée pour être basse de façon à ne pas amener les phénomènes indésirables ci-dessus, l'étendue de chacun des points devient excessivement faible et la densité de satu- ration maximum devient elle-même faible. L'invention a, en conséquence, pour objet essentiel de créer un nouveau dispositif de contr 8 le du chauffage pour un appareil d'impression thermique dans lequel les inconvénients ci-dessus sont surmontés L'invention a aus- si pour objet de créer un dispositif de contrôle du chauf- fage pour un appareil d'impression thermique conçu pour appliquer des courants à un premier groupe sur deux de résistances de chauffage et ensuite appliquer des courants au second groupe de résistances de chauffage, par exemple, de façon que des courants ne soient pas appliqués simul- tanément à des résistances de chauffage d'éléments de tête adjacents Conformément au dispositif de la présente inven- tion, l'impression thermique peut être effectuée avec une densité précise. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit et des dessins annexés. La fig 1 est une perspective d'ensemble montrant un exemple de la partie principale d'un appareil d'impression thermique auquel le dispositif de commande du chauffage suivant l'invention peut être appliqué. Les fig 2 (A) et 2 (B) illustrent des schémas pour ex- pliquer la fusion de l'encre par application de chaleur pendant le transfert thermique. Les fig 3 (A) à 3 (C) illustrent des schémas pour l'ex- plication de la fusion de l'encre dans un dispositif ha- bituel. La fig 4 est un schéma synoptique montrant une réali- sation du dispositif de commande de chauffage pour un ap- pareil d'impression thermique suivant la présente invention. Les fig 5 (A) à 5 (E) montrent des schémas pour expli- quer le fonctionnement du schéma synoptique de la fig 4. Les fig 6 (A) et 6 (B) sont des schémas qui montrent la relation respective entre des impulsions de chaleur et la température de chauffage. La fig 1 montre, dans son ensemble, un exemple des parties essentielles d'un appareil dtimpressi:L 3 N thermique auquel un dispositif de commande de chauffage suivant la présente invention peut être appliqué Une pelauicul enc Aeuse 11 agissant en tant que feuille de transfert comprend une pellicule de polyester 12 et une encre 13 d'un type qui fond sous l'action de la chaleur et qui re- couvre un côté de la pellicule de polyester 12 sur une épaisseur déterminée Une feuille à imprimer 14 est en contact avec le côté de la pellicule encreuse IL revêtue de l'encre 13 et est déplacée suivant la direction de la flèche A par un galet 15 en même temps que la pellicule encreuse 11 Une tête d'impression thermique 16 est dispo- sée à l'opposé du galet 15 et est en contact avec le côté arrière de la pellicule encreuse 11, c'est-à-dire le côté de la pellicule encreuse 11 non revêtu de l'encre 13. La tête d'impression thermique 16 s'étend sur la lar- geur de la pellicule encreuse Il et par exemple N (n est un nombre entier) résistances de chauffage de pellicules minces de largeur égale à 105 J sont disposées en paral- lèle en tant qu'éléments de tête sur un substrat en céra- mique La distance entre les centres des résistances de chauffage voisines est de par exemple 125) Le nombre d'éléments de tête est déterminé par le nombre de points sur une ligne de chiffres, caractères, dessins et anrtogues devant être imprimée A titre d'exemple, si 1728 points doivent-être imprimés sur une ligne, on prévoit 1728 élé- ments de tête. Des parties de l'encre 13 de la pellicule encreuse Il correspondant aux éléments de tête auxquels un courant est appliqué parmi ceux des éléments de tête qui constituent la tête d'impression 16 fondent et sont transférées sur la feuille à imprimer 14 Après que la pellicule encreuse 11 est passée par la tète d'impression thermique 16, cette pellicule encreuse 11 est guidée par un galet 17 isolé de la feuille à imprimer 14 et est ensuite reprise par une bobine d'enroulement non représentée en constituant la pellicule encreuse usée lla. L'encre 13 a transférée demeure sur la surface impri- mée 14 a de la feuille imprimée 14 L'étendue de l'encre transférée 13 a est représentée en tant que zone large à la fig 1 dans un but de commodité; cependant,en réalité, l'encre transférée 13 a est un groupe de petits points. Un point est formé par un élément de tête et la dimen- sion de ce point est déterminée par l'intensité du courant appliqué à cet élément de tête ou à la durée pendant la- quelle le courant est appliqué à cet élément de tête Cepen- dant, la densité du graphisme et analogue, c'est-à-dire la tonalité de l'impression est déterminée par la dimen- sion de chacun des points Cela est représenté aux fig. 2 (A) et 2 (B) La distribution de la température de chauffa- ge de la résistance de chauffage d'un élément de tête dépend, comme indiqué par les courbes II et III de la fig 2 (B), de la quantité plus ou moins grande de courant appliqué à la résistance de chauffage par rapport à la position I de la résistance de chauffage et de sa position centrale O représentée à la fig 2 (A) Lorsque la quantité de courant appliquée est faible, la distribution de la température de chauffage présente la forme d'une cloche avec une température maximale Tl à environ la position 0. D'autre part>lorsque la quantité de courant appliqué est importante, la distribution de température de chauffage présente une forme en cloche ayant une température maximale T 2 aux environs de la position 0 Si la température limite de fusion de l'encre 13 est désignée par la température Tm l'encre à l'intérieur de la gamme de distribution de tem- pérature de chauffage égale à ou supérieure à la température Tm fond dans un intervalle indiqué entre les lignes Ila et T Ila à la fig 2 (A). Habituellement, si les résistances de chauffage 19 a, 19 b, 19 c, représentées à la fig 3 (A) constituant cha- cun une résistance des éléments de tête devaient former des points d'encre fondue présentant des dimensions indi- quées par les lignes I Va, I Vb et I Vc, la distribution de température de chauffage obtenue par le chauffage des résistances de chauffage 19 a, 19 b, 19 c devient comme indiqué par les courbes Va, Vb, Vc de la fig 3 (B) Si aucun effet n'est introduit entre les résistances de chauf- fage, l'encre fond à des emplacements correspondant à une étendue égale à ou supérieure à la température critique de fusion Tm par rapport à chacune des distributions de tem- pérature de chauffage Va, Vb, Vc pour former les points I Va, I Vb, I Vc Toutefois dans la réalité, les distributions de la température de chauffage des résistances de chauffage ad- jacentes I 9 a et 19 b, 19 b et 19 c, ont un effet les unes sur les autres Par conséquent, la distribution de la tem- pérature de chauffage entre chacune des résistances de chauff ge devient comme montré par la courbe pointillée VI représentée à la fig 3 (B) et a pour résultat qu'une dis- tribution de température de chauffage est formée dans une gamme égale à ou supérieure à la température critique de fusion Tm En conséquence, bien que les points présentant la dimension indiquée par les lignes I Va, I Vb, I Vc, doivent être formés à l'origine, dans la pratique, les points d'encre sont reliés et un point d'encre VII (tiret) représenté à la fig 3 (C) est formé La présente invention remédie à un tel phénomène nuisible et une description détaillée de l'invention est maintenant donnée. La fig 4 illustre un schéma synoptique d'une réalisa- tion d'un dispositif de commande de chauffage suivant la présente invention Un signal analogique d'un dessin ou autre qui doit être imprimé est appliqué à un circuit 22 252351 1 convertisseur analogique numérique (A/N) et d'échantillon- nage par une borne d'entrée 21 Par ailleurs, un signal de synchronisation qui est synchronisé à une ligne (ligne de balayage horizontal),du signal analogique ci-dessus, est appliqué à un oscillateur 24 par une borne 23 Le signal de synchronisation appliqué à l'oscillateur 24 commande la mise en fonctionnement de jl oscillateur 24 et est égale- ment appliqué à un compteur d'adresse 26 qui ramène à zéros ce compteur d'adresse 26 Les impulsions de sortie d'hor- loge de l'oscillateur 24 sont appliquées au circuit 22 convertisseur A/N et d'échantillonnage et N (n est un nom- bre entier égal au nombre des éléments de tête de la tfte d'impression thermique) échantillons du signal analogique sont appliqués au circuit 22 pour chaque ligne Le circuit 22 convertit le signal d'échantillonnage en signal numéri- que indiquant des valeurs " 1 " ou " O O" et applique le signal numérique à une mémoire 27. Le compteur d'adresses 26 compte les impulsions d'hor- loge obtenues de l'oscillateur 24 par l'intermédiaire d'un commutateur 25 qui est relié à un contact a pendant le mode écriture et produit un signal d'adresse indiquant les adresses " 1 " à "n" pour chaque ligne Le signal d'adresse produit par le compteur d'adresses 26 est appliqué à la mémoire 27 Par conséquent, la mémoire 27 écrit le signal numérique dans les adresses " 1 " à "n" pour chaque ligne et met en oeuvre cette opération d'écriture pour chaque trame d'image par exemple. Lors du démarrage de l'impression, un signal de démar- rage est appliqué à la borne 28 et un oscillateur 29 com- mence à osciller Lors du démarrage de l'impression, le commutateur 25 est relié à un contact b et un signal de sortie d'horloge de l'oscillateur 29 est appliqué au compteur d'adresses 26 Le signal de sortie d'adresse du compteur d'adresses 26 est appliqué à la mémoire 27 pour lire deux fois les signaux emmagasinés aux adresses " 1 " a "n" de la memoire 27 Les signaux ainsi lus à partir c(e la mémoire 27 sont applioués à une borne d'entrée d'une porte ET 30. D'autre part, parmi les signaux de sortie d'adresse du compteur d'adresses 26 un premier élément d'information ou bit de signal d'adresse indiquant 2 est appliqué di- rectement à un contact a d'un circuit de commutation 32 tandis que le même signal d'adresse est appliqué à un contact b du circuit de commutation 32 par un inverseur 31 qui l'inverse Le circuit de commutation 32 reçoit le (N + l)ème bit d'un signal d'adresse indiquant 2 dans N lequel N est un nombre satisfaisant à la relation 2 =n, et un contact mobile du circuit de commutation 32 est commuté entre les contacts a et b Par exemple, le contact mobile du circuit-de commutation 32 est relié au contact a lorsque le (N + 1)ème bit est " O " et est relié au con- tact b lorsque le (N + l)ème bit est " 1 ". Comme le montre la fig 5 (A), les données aux adresses " 1 " à "n" sont successivement lues à partir de la mémoire 27 par rapport à une certaine ligne Aux fig 5 (A), 5 (C) et 5 (E), les nombres compris dans les carrés indiquent le nombre des adresses comprenant des données Lors de la lecture de la première ligne à partir de la mémoire 27, on suppose que le (N+ l)ème bit est " O " et que le circuit de commutation 32 est relié au contact a Comme représenté à la fig 5 (B), le signal du premier bit du signal de sor- tie d'adresse du compteur d'adresses 26 est un signal qui répète alternativement les niveaux " 1 " et " O " pour une adresse sur deux Le signal représenté à la fig 5 (B) est appliqué à l'autre borne d'entrée de la porte ET 30 par un circuit de commutation 32 en tant que signal de porte. En conséquence, le signal de sortie de la mémoire 27 re- présenté à la fig 5 (A) est amené à passer, du fait du signal de porte représenté à la fig 5 (B), par la porte ET 30 Il en résulte qu'un signal d'une adresse sur deux 252351 1 représentée à la fig 5 (C) qui est passée par le niveau " 1 " du signal de porte est obtenu de la porte ET 30 et appliqué à un registre à décalage 34. Le signal de sortie d'horloge de l'oscillateur 29 est appliqué à une porte ET 33 et est amené à passer selon un signal également appliqué à cette porte ET 33 à partir du compteur d'adresses 26 pendant une durée analogue à celle de la lecture d'une ligne La sortie de la porte ET 33 est reliée au registre à décalage 34 comme une impulsion d'hor- loge pour le transfert d'une donnée Le registre à décalage 34 emmagasine le signal de donnée obtenu à partir de la porte ET 30 Les sorties obtenues par N bornes de sortie Da à Dn du registre à décalage 34 sont appliquées à une borne d'entrée des portes ET 35 a à 35 n. Après l'emmagasinage par le registre à décalage 34, une impulsion de chauffage Hl représentée à la fig 6 (A) est appliquée à l'autre borne d'entrée des portes ET res- pectives 35 a à 35 N par le compteur d'adresses 26 En consé- quence, les signaux de chacune des autres adresses parmi les adresses " 1 " à "n" emmagasinées dans le registre à décalage 34 pendant la période à niveau bas Wl avant l'im- pulsion de chauffage Hl passent par les portes ET 35 a à N pendant l'intervalle dans lequel l'impulsion de chauf- fage Hl est appliquée à ces portes ET 35 a à 35 N et ils sont appliqués aux bases respectives de transistors 36 a a 36 N qui sont reliés en parallèle avec leurs émetteurs, eux-mêmes respectivement mis à la terre Les transistors 36 a à 36 N sont respectivement passants lorsqu'il y a des signaux de sortie provenant des bornes respectives Da à Dn et ils restent bloqués lorsqu'il n'y a pas de signaux de sortie provenant des bornes Da à Dn. Les résistances de chauffage 37 a à 37 N qui sont pré- vues en tant qu'éléments de tête des têtes d'impression thermique 16 sont reliées entre une borne 38 d'une source de courant et les collecteurs des transistors 36 a à 36 n. 1.0 Parmi les résistances 37 a à 37 n, celles de ces résistances, qui sont reliées aux transistors pris parmi les transis- tors 36 a à 36 N qui deviennent passants, reçoivent un cou- rant pendant la durée de l'impulsion de chauffage HI et produisent la chaleur comme montré à la fig 6 (B). Lorsqu'une première lecture est achevée par rapport à la ligne ci-dessus, le signal du (N + l)ème bit devient égal à " 1 " et le circuit de commutation 32 est commuté et relié au contact b La lecture est de nouveau effectuée par la mémoire 27 par rapport à la ligne lue ci-dessus conformément aux signaux provenant du compteur d'adresses 26 Les données des adresses " 1 " à "n" ainsi lues et re- présentées à la fig 5 (A) sont appliquées à la porte ET 30. A ce moment, le signal représenté à la fig 5 (D) qui est obtenu en inversant le signal représenté à la fig 5 (B) dans l'inverseur 31 est appliqué à la porte ET 30 par le circuit de commutation 32 en tant que signal de porte En conséquence, les signaux de chacune des autres adresses qui n'ont pas été passées précédemment sont obtenus de la porte ET 30 comme montré à la fig 5 (E) et appliqués au registre à décalage 34. Après que l'emmagasinage soit achevé dans le registre à décalage 34 pendant une période W 2 représentée à la fig 6 (A), une seconde impulsion de chauffage H 2 est appli- quée aux portes ET 35 a à 35 n En conséquence, pendant la durée de l'impulsion de chauffage H 2, les sorties aux bor- nes Da à Dn des registres à décalage 34 sont appliquées aux bases des transistors respectifs 36 a à 36 N pour amener les transistors 36 a à 36 N à être passants ou bloqués con- formément à ces sorties aux bornes Da à Dn Celles des résistances prises parmi les résistances 37 a à 37 N qui sont reliées aux transistors pris parmi les transistors 36 a à 36 N qui sont passants reçoivent respectivement du courant et produisent de la chaleur pendant la durée de l'impul- sion de chauffage H 2 comme représenté à la fig 6 (B) De façon analogue>et ensuite, des opérations décrites ci- dessus sont répétées à nouveau en ce qui concerne chacune des lignes suivantes pour effectuer l'impression d'une image. A la fig 4, une porte NON-ET (NAND) peut être utili- sée à la place de la porte ET 30 Dans ce cas, la sortie de la porte NON-ET est reliée au registre à décalage 34 par un inverseur. En conséquence, suivant le dispositif de la présente invention, le chauffage des résistances de chauffage est commandé de façon que les résistances de chauffage d'un groupe d'éléments de tête sur deux soient chauffées et ensuite les résistances de chauffage de l'autre groupe d'éléments de tête sont chauffées, c'est-à-dire que des résistances de chauffage adjacentes ne sont pas chauffées simultanément Par conséquent, le phénomène non désirable représenté à la fig 3 (C) ne peut pas se produire. La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 Dispositif de commande de chauffage dans un appa- reil d'impression du type à transfert d'encre par voie thermique comprenant une tête d'impression thermique ( 16) présentant une série d'éléments de tête, cette série d'é- léments de tête comportant respectivement des résistances de chauffage ( 37 a à 37 n) pour le chauffage d'une feuille de transfert ( 11) à laquelle adhère une sorte d'encre ( 13) qui fond sous l'action de la chaleur et est transférée à l'état d'encre fondue sur une feuille à imprimer ( 14) en contact avec cette feuille de transfert pour imprimer des graphismes tels que des caractères et chiffres, caractérisé en ce que ce dispositif de commande de chauffage comporte des moyens de conversion ( 22) pour l'échantillonnage d'un signal analogique d'entrée indiquant la tonalité de la densité d'une image à imprimer sur la feuille à imprimer suivant le nombre des éléments de tête et convertissant ce signal analogique d'entrée en un signal numérique; des mé- moires ( 27) pour l'emmagasinage des signaux numériques convertis sortant de ces moyens de conversion et pour la lecture-des signaux numériques emmagasinés à partir d'a- dresses correspondant à chacun des éléments de tête; et des moyens de commande ( 26, 31, 32, 30, 33) pour l'obten- tion de signaux d'adresse qui ne soient pas adjacents les uns aux autres pris parmi les signaux des adresses corres- pondant aux éléments de tête ainsi lus à partir des mémoires et appliquant un courant à ceux des éléments d'adresse qui correspondent auxdites adresses des signaux obtenus pour le chauffage des résistances de chauffage des éléments de tête respectifs et ensuite l'obtention de signaux d'adresse qui ne soient pas adjacents à chacun des autres signaux pris parmi les signaux des adresses correspondant à ces éléments de tête ainsi lus à partir desdites mémoires en excluant les signaux d'adresse déjà obtenus et en appli- quant le courant à ceux des éléments de tête correspondant 25235 Il auxdites adresses des signaux obtenus cette fois pour le chauffage des résistances de chauffage des éléments de tête respectifs. 2 Dispositif de commande de chauffage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les mémoires lisent de façon répétitive N données correspondant au nombre n des éléments de tête deux fois pour chaque ligne, N étant un nombre entier et en ce que les moyens de commande ob- tiennent des signaux pour chacune des autres adresses pri- ses parmi les adresses " 1 " à "n" tout d'abord lues à par- tir de ces mémoires et appliquent du courant à chacun des autres éléments de tête correspondant aux adresses des si- gnaux ainsi obtenus pour le chauffage des résistances de chauffage des éléments de tête respectifs et en ce qu'on obtient ensuite des signaux de chacune des autres adresses différentes prises parmi les adresses " 1 " à "n" à chaque lecture suivante des mémoires et en ce qu'on applique du courant à chacun des autres éléments de tête différents correspondant aux adresses des signaux obtenus cette fois pour le chauffage des résistances de chauffage des éléments de tête respectifs. 3 Dispositif de commande de chauffage suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un comp- teur d'adresses ( 26) pour produire un signal d'adresse amenant ces mémoires à effectuer une lecture, un premier élément d'information ou bit du signal d'adresse répétant alternativement les niveaux " 1 " et " O "t, des moyens d'inver- sion ( 31) pour inverser le premier bit du signal d'adresse sorti de ce compteur d'adresses, des moyens de communica- tion ( 32) auxquels est appliqué un dernier bit du signal d'adresse sorti de ce compteur d'adresses pour la commuta- tion et l'obtention du premier bit du signal d'adresse sorti du compteur d'adresses et un signal de sortie de ces moyens d'inversion, et des moyens ( 30) pour l'obtention des signaux de chacune des autres adresses à partir des signaux i 4 lus à partir des mémoires suivant un signal de sortie des moyens de commutation. 4 Dispositif de commande de chauffage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens pour l'obtention de signaux de chacune des autres adresses com- portent des moyens de porte ( 30) comprenant deux bornes d'entrée et en ce que les signaux lus à partir des mémoires et appliqués à l'une de ces deux bornes d'entrée sont amenés à passer par la sortie des moyens de commutation appliqués à l'autre de ces deux bornes d'entrée. Dispositif de commande de chauffage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les mémoires ( 27) lisent de façon répétitive N données correspondant au nombre n des éléments de tête deux fois pour chacune, N étant un nombre entier et en ce que ces moyens de commande compren- nent des moyens ( 31, 32, 30) pour l'obtention d'une donnée de commande en obtenant des signaux de chacune des autres adresses prises parmi les adresses " 1 " à "n" tout d'abord lues à partir desdites mémoires et en obtenant ensuite des signaux de chaque autre adresse différente prise parmi les adresses " 1 " à "n" lues ensuite,depuis ces mémoires, et en ce qu'un registre à décalage à N étages ( 34) emmagasinant les données de commande, des moyens de production d'impul- sions de chauffage ( 26) pour produire des impulsions de chauffage présentant des intervalles prédéterminés, n éléments de commande ( 36 a à 36 n) reliés respectivement aux résistances de chauffage ( 37 a à 37 n) de chacun des éléments de tête pour la commande de l'application de cou- rant à ces résistances de chauffage et des moyens de liai- son ( 35 a à 35 n) pour relier les sorties du registre à décalage à chacun des éléments de commande pendant une du- rée au cours de laquelle ces impulsions de chauffage lui sont appliquées. 6 Dispositif de commande de chauffage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les éléments de commande respectifs comprennent des transistors ( 36 a à 36 n) reliés en série par rapport à chacune desdites résis- tances de chauffage et mutuellement en parallèle par rap- port à une source de courant ( 38) et en ce que ces moyens de liaison comprennent N portes ET ( 35 a à 35 n) respecti- vement reliées aux sorties du registre à décalage à par- tir de chaque étage et reliées en commun aux impulsions de chauffage. 7 Dispositif de commande de chauffage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de pro- duction des impulsions de chauffage ne produisent pas les impulsions de chauffage pendant l'emmagasinage des données de commande dans le registre à décalage et produisent ces impulsions de chauffage (Hl, H 2) pendant un laps de temps prédéterminé après la fin de l'emmagasinage des données de commande dans ce registre à décalage.