FR 2515488 A1 19830506 FR 8218231 A 19821029 Dispositif pour la formation de revers sur les extré- mités de bandes en matière déformable en particulier de ceintures d'habillement ". La présente invention concerne un dispositif pour la formation de bords rabattus ou revers sur l'extrémité de bandes de matériau facilement défor- mable, en particulier pour former l'extrémité de ceintu- res à boucle. Les ceintures et bandes de ce genre d'habillement sont constituées par une bande de matériau déformable, étoffe ou analogue, dont les bords longitu- dinaux sont repliés ou collés sur l'âme centrale du support, et sont recouverts ensuite d'une bande, égale- ment en étoffe ou analogue, qui constitue la surface postérieure de la ceinture. Une extrémité de cette dernière est avantageusement formée en pointe pour faciliter son insertion dans la boucle qui est fixée sur l'extrémité opposée de la ceinture. Cette opération qui, jusqu'à ce jour, est effectuée entièrement à la main, consiste à replier une pointe de l'extrémité de la bande et de l'âme centrale recouverte-par celle-ci et de la bande de recouvrement collée sur celle-ci Ces opérations manuelles accroissent notablement le temps de produc- tion En outre, la précision approximative du travail à la main conduit à la fabrication d'articles présen- tant certains différences par rapport aux dimensions prévues. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients de la fabrication tradition- nelle. Dans ce but, l'invention a pour objet une automatisation partielle des opérations con- cernant la formation de la pointe d'extrémité de cein- tures en vue d'accélérer le temps de production et de réaliser des ceintures à pointes d'extrémité rigoureu- sement identiques. Elle a pour objet un dispositif caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour former deux bords sur l'extrémité de la bande et pour replier ces bords sur celle-ci Ces moyens sont constitués essentiellement par un couple de poinçons et un coulis- seau formé au-dessous des poinçons et coopérant avec ceux-ci, une plaque mobile étant prévue sur la surface de ce coulisseau et coopérant avec lui. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention, ces poinçons sont entraînés et commandés indépendamment pour agir sur la surface du coulisseau. Ce dernier est poussé vers le haut d'un ressort et coopère avec le poinçon, ainsi qu'avec une plaque disposée librement sur un loquet chauffé et sur la surface du cou- lisseau quand s'exerce l'action du poinçon. Grâce à l'action coopérant du poin- çon du:coulisseau et de la plaque, cette dernière étant actionnée au moyen d'un levier, on peut réaliser le retournement ou le pliage, en correspondance avec l'extrémité de la bande de matière facilement déforma- ble, telle que par exemple l'extrémité de ceintures ou analogue. D'autres caractéristiques de l'invention résultent de la description ci-après qui se rapporte à un exemple de réalisation de l'inven- tion avec référence aux dessins annexés dans lesquels les figures la à 1 h montrent chacune la disposition de la ceinture du côté droit et de l'envers, les figures 2 et 3 montrent les différentes étapes de formation de la ceinture, la figure 4 est une vue en perspective du dispositif de l'invention dans son ensemble, la figure 5 montre le dispo- sitif de la figure 4 avec les éléments mécaniques in- térieurs et sans le groupe régulateur thermique, les figures 6 et 7 sont des vues en perspective du groupe thermorégulateur infé- rieur, respectivement en position de repos et position de travail, les figures 8 et 9 sont des vues respectivement en plan et en coupe du groupe de la figure 6. La ceinture représentée aux figu- res 1 à 3 est formée d'une bande 1 de matière facilement déformable (par exemple, en étoffe ou analogue) dont les bords longitudinaux 1 ' sont repliés et collés sur une âme centrale de support 2 Les bords ainsi rapprochés de la ceinture sont alors recouverts avec un ruban (éga- lement en étoffe ou analogue) qui constitue la face postérieure ou d'envers de la ceinture Dans ce but, les composants décrits sont pourvus d'un adhésif de type approprié, qui développe son action de fixation par soudage à la chaleur. Pour obtenir la forme représentée aux figures la à 1 h, les bords 4 de la bande 1 qui sont enroulés sur l'âme de support 2; sont retournés et ra- battus dans la forme désirée et sont ensuite soudés par la chaleur dans cette position (voir figure 3) En- suite, le ruban 3 est collé sur les bords repliés 4. Le dispositif conforme à l'in- vention représenté aux figures 4 à 9 sert à réaliser automatiquement le repliage des bords 4 sur l'envers dela ceinture comme indiqué aux figures 1 et 3. Ce dispositif (figure 4), désigné dans son ensemble par la référence 5, comprend une tête porteuse de-poinçon 6 et un groupe de régulation thermique inférieur 7, monté directement sur le châssis 8 de la tète 6 Sur ce châssis de support 8 (figure 5) sont montées, pivotantes, les deux cames 9 et 9 ', au moyen d'un axe de pivot 10 et de pièces d'espacement 11 et 11 ' Les curseurs 12 et 12 ' s'appuient, avec leur extrémité supérieure, sur les cames respectives 9 et 9 ' et sont guidés librement dans le petit bloc de guidage 13 qui est fixé sur le châssis 8 du dispositif 5. Le corps des curseurs 12, 12 ' est maintenu en position par les plaques de maintien 14, 14 ' qui sont à leur tour fixées sur le corps du bloc de guidage 13 Ces plaques supportent également un couple de ressorts 15 (dont un seul est visible sur la figure) dont les extrémités inférieures sont accrochées aux curseurs 12, 12 ', au moyen d'axes 16 Le rôle de ces ressorts 15 est de maintenir les curseurs, en posi- tion de repos, contre les cames 9 et 9 ' Sur les extré- mités inférieures des curseurs 12, 12 ', sont montés, interchangeables les poinçons respectifs 17 et 17 '. Sur les cames 9, 9 ' sont fixés les leviers 18 et 18 ', tous les deux déplaçables manuel- lement par la traverse 19 qui est fixée au seul levier 18 ' au moyen d'une vis 20 Une action sur la traverse 19 provoque l'abaissement des poinçons 17, 17 ' dans leur position indiquée en tireté en figure 5 contre l'action des ressorts 15. La forme particulière des cames 9 et 9 ' permet de maintenir les poinçons bloqués dans la position abaissée Le retour du mécanisme dans la position de repos initiale est obtenu en soulevant la traverse 19, ce qui entratne le curseur 12 ' vers le haut, et en soulevant le levier 18 pour le rappel du curseur 12, également à l'aide de l'action des-ressorts 15 Sur la plaque de base 8 ' du bâti 8 de la tête 5, déjà mentionné, est fixé le groupe thermorégulateur 21 représenté aux figures 6 à 9. Ce groupe se compose d'une base plane 22 qui contient, entre les parois 23 et 23 ' fixées sur elle, le coulisseau 24, poussé par le ressort 25, le loquet 26 qui contient la résistance 27 (figure 9), et la plaque de forme 28 montée librement sur le loquet 26 et actionnée par le levier 29 Le coulisseau 24 est poussé par le ressort 25 contre le petit bloc de guidage en fer 40 qui est fixé sur les parois 23 et 23 ' La forme de la surface supérieure 24 ' du coulisseau 24 correspond à la forme de l'extrémité inférieure des poinçons correspondants 17 et 17 ' sur laquelle elle s'appliquera, quand elle est poussée vers le haut du ressort 25, la surface supérieure 24 ' du coulisseau 24 est au niveau de la surface correspondante de la plaque 28 (figure 6) Lorsqu'elle est abaissée sous l'action des poinçons 17 et 17 ', la surface supérieure 24 ' du coulisseau 24 se place au-dessous de la plaque 28 (figure 7) Cette plaque 28, dont l'extrémité 28 ' a une forme complémentaire de celle du coulisseau 24 (et sur laquelle elle s'applique dans la position de repos repré- sentés en figure 6), est actionnée pour se déplacer le long du guide supérieur 30, sur la surface du loquet 26 lorsqu'on agit sur le levier 29, étant connecté au levier par l'intermédiaire d'un axe 31 logé dans une fente 29 ' de ce levier L'arrêt postérieur de la pla- que 28 est formé par la vis 32 fixée à la paroi pos- térieure 33 a qui est à son tour bloquée sur la base plane 22 {voir figure 8). L'ensemble du groupe thermorégu- lateur est enfermé dans un carter 34 (voir figure 4) isolant de manière à éviter des pertes de chaleur des composants 26 et 28 Le loquet 26 contient la résis- tance 27 (figure 9) qui chauffe par contact la plaque 28 Dans ce but, un thermostat 35 est prévu ainsi qu'un indicateur de température 36. Il est à remarquer que la forme et les dimensions des éléments 17, 17 ', 24, 26 et 28 peuvent être apportunément choisis en fonction de la forme qu'on désire réaliser sur l'extrémité de la cein- ture. Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant: L'extrémité 37 de la ceinture de la figure 2, opportunément garnie de l'adhésif de soudage thermique, et partiellement collée avec le ruban 3, est appliquée complètement sur la surface 24 ' du coulisseau 24 et sur l'extrémité 28 ' de la plaque 28, afin de venir buter contre un épaulement 28 " de celleci Dans cette étape, le dispositif se trouve dans la position représen- tée aux figures 4 et 6. Ensuite, on agit manuellement sur la traverse 19 qui abaisse simultanément les poinçons 17, 17 ', lesquels s'appliquent sur l'extrémité de la ceinture lorsque le coulisseau 24 s'abaisse contre la force du ressort 25 Ainsi sont formés les bords 4 ' qui sont amenés en position verticale entre l'extrémité profilée 28 ' de la plaque 28 et la paroi frontale du poinçon 17 '. A cet instant, on soulève ce poinçon 17 ' en agissant sur la traverse 19,tandis que l'autre poinçon 17, arrêté par rapport au premier, reste appliqué contre l'extré- mité 37 de la ceinture, qui est ainsi immobilisée en position, en raison de la forme particulière de la came 9. En agissant maintenant sur le levier 29, on provoque l'écrasement des bords 4 ' sur la surface de la bande 1 comme le montrent les figures 3 et 7, ce qui est dé à l'action de la plaque 28 qui se déplace sur les extrémités 37 de la ceinture afin de les serrer contre la paroi frontale du poinçon 17 En- suite, si l'on soulève également le levier 18 (et en conséquence le poinçon 17) et si l'on déplace ensuite en fin de sa course le-levier 29, on assure le pliage correct des bords 4 ' et le rabattement exact des bords 1 ' contre l'âme de la ceinture Cette dernière est main- tenue dans cette position pendant 6 à 20 secondes de manière à réaliser le soudage thermique des éléments sous l'effet de la chaleur développée par la résistance 27 Une fois ce temps écoulé, on ramène dans sa posi- tion de départ le levier 29, lequel rappelle la plaque 28 permettant ainsi le retour vers le haut du coulis- seau 24 et la libération de la pointe d'extrémité 37 de la ceinture dans les conditions de la figure 3. Finalement, on effectue à la main le repli et le transfert éventuel du loquet 3 sur cette extrémité 37 pour obtenir les articles conformes aux figures la à 1 h. Différentes variantes peuvent être prévues sans sortir du domaine de l'invention Par exem- ple, toutes les parties mobiles du dispositif décrit ci- dessus peuvent être actionnées par commande automatique ou pneumatique. R E V E N D I C A T I 0 N S 1 ) Dispositif pour la forma- tion de revers modelés sur l'extrémité de bandes de matière facilement déformable, en particulier pour fa- çonner la pointe de ceintures, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens ( 17, 17 ', 24, 28) aptes à former des bords sur l'extrémité de la ceinture et à les re- plier sur celle-ci. ) Dispositif suivant la revendi- cation 1, caractérisé en ce que ces moyens sont consti- tués par un couple de poinçons profilés ( 17, 17 '), un curseur ( 24) disposé au-dessous de ces poinçons et coopé- rant avec eux, et une plaque profilée ( 28) reposant li- brement sur la surface du curseur et coopérant avec lui. 30) Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les poin- çons profilés ( 17, 17 ') sont montés sur les extrémités inférieures de coulisseaux respectifs ( 12, 12 ') comman- dés indépendamment l'un de l'autre. 40) Dispositif suivant la revendi- cation 3, caractérisé en ce que les commandes indépen- dantes sont constituées par un couple de cames ( 9, 9 ') agissant respectivement sur les coulisseaux ( 12, 12 '), ces cames étant solidaires de leviers ( 18, 18 ') dont l'un ( 18 ') est fixé à une traverse ( 19) apte à s'engager avec les deux leviers dans la phase de descente des poin- çons ( 17, 17 '). ) Dispositif suivant l'une quel- conque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les coulisseaux ( 12, 12 ') sont prévus guidés dans un petit bloc ( 13) et ils sont soumis à l'action de res- sorts ( 15) de retour en position. 6 ) Dispositif suivant l'une quel- conque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le curseur profilé ( 24) est prévu au-dessous des poinçons ( 17, 17 '), sa surface supérieure ( 24 ') reproduisant la forme de la surface d'action des poinçons, et le cur- seur ( 24) étant comprimé, sous l'action des poinçons, en opposition à un ressort ( 25). 7 ) Dispositif suivant l'une quel- conque-des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la plaque profilée ( 281 présente une pointe ( 28 ') de forme complémentaire de celle du curseur ( 24), sur lequel la plaque s'applique dans la condition de repos des poin- çons ( 17, 17 ') 8 ) Dispositif suivant l'une quel- conque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la plaque profilée ( 28) est prévue déplaçable, sous l'action d'un levier ( 29), sur la surface d'un loquet réchauffé ( 26), et sur la surface ( 24 ') du curseur ( 24), dans la position de travail des poinçons ( 17, 17 '). 9 .) Dispositif suivant l'une quel- conque des revendications 1 à 8, caractérisé par des moyens automatiques pour l'actionnement des poinçons, du curseur et de la plaque mobile.