FR 2519100 A1 19830701 FR 8221939 A 19821228 La présente invention concerne un dispositif d'attache pour toiles ou objets analogues, qui présente par exemple la forme d'un oeillet de renforcement. Dans les toiles, par exemple les toiles à voile ou les toiles à bhche, on trouve des attaches de différents types Un dispositif couramment employé est l'oeillet de renfort, qui est fixé à la surface de la toile et forme un trou par lequel une corde peut atre tirée L'attache peut également présenter la forme d'un élément de bouton-pression, d'un rivet ou une autre espèce de fixation On peut également trouver des attaches d'une semblable forme dans les matériaux du type pellicule, par exemple contre- plaqué ou matière plastique. Dans de nombreux cas, ces attaches sont soumises à des forces sévères Ceci est particulièrement le cas pour les toiles à voile, les toiles de tente et les baches pour véhicules. Dans de semblables cas, il est particulièrement nécessaire que l'attache soit convenablement fixée à la toile Il est alors impossible d'utiliser simplement un trou pour la fixation et, au contraire, il faut que l'attache soit fermement liée à une surface de la toile au niveau du point de fixation, ordinaire- ment une surface de forme annulaire entourant un trou formé dans la toile Un trou est naturellement pratiquement essentiel si l'attache doit être en mesure de présenter deux parties, situées de part et d'autre de la toile, et, de plus, de nombreuses attaches sont dotées d'un trou passant, comme c'est le cas par exemple pour un anneau On connait déjà, dans la technique antérieure, des attaches qui peuvent supporter des forces considérables sans fai- blir et sans que la toile s'endommage Dans un type couramment utilisé pour les efforts moyens, on rabat un manchon autour du bord d'un trou formé dans la toile de part et d'autre de cette dernière et on comprime avec une grande force de manière que la zone de toile entourant le trou soit maintenue en place par frot- tement Toutefois, pour les voiles et les grandes tentes par exemple, ceci ne s'est pas révélé suffisant, en particulier dans le cas de toiles extrêmement épaisses possédant une résistance élevée à la déchirure Par conséquent, il est apparu un autre type de dispositif d'attache dans lequel on accroit les forces de retenue dans la toile en utilisant ncn seulement le frottement, mais aussi un verrouillage positif obtenu au moyen d'anneaux dentelés, que l'on comprime en rabattant le manchon de manière que les dents pénètrent dans la surface de la toile Toutefois, pour ces formes connues dans la technique, les anneaux ont été produits par moulage sous pression, si bien que l'acier ne peut être utilisé,car aucun autre procédé n'a été découvert pour réaliser les anneaux à un coût raisonnable. Ainsi, des inconvénients sont apparus en partie du fait que les métaux convenant au moulage sous pression possèdent une résistance mécanique relativement faible ne permettant pas d'obtenir la résis- tance voulue pour les dents, et que la corrosion peut facilement apparaître car il est nécessaire d'associer ces anneaux avec des manchons en acier inoxydable, l'acier inoxydable étant le seul maté- riau qui possède la résistance mécanique appropriée au but visé. L'objet de l'invention est de proposer une attache pour toiles ou pour d'autres types de couches minces, qui est conçue de façon à supporter des contraintes sévères et qui ne présente pas les inconvénients ci-dessus mentionnés des dispositifs connus. Un autre but est de proposer un dispositif qui con- vient à des toiles d'épaisseurs largement variables. Un autre but de l'invention est de proposer une attache comportant un manchon à collet rabattu avec laquelle les risques d'endommagement de la toile, par exemple par coupure de celle-ci, qui sont dus au rabattage du collet du manchon, sont sensiblement éliminés. On réalise le but de l'invention en ce que l'attache, qui est dotée de parties saillantes partant d'une surface et qui est conçue pour être appliquée contre le matériau au moyen d'une force telle qu'une liaison positive soit établie, comporte une bague de soutien faite d'un matériau qui possède une dureté telle, par. rapport au matériau des parties saillantes, que celles-ci pufssentêtre insérées dans la bague, de manière à fixer les parties externes de ces parties saillantes. La description suivante, conçue à titre d'illustra- tion de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle présente trois modes de réalisation, dont le premier possède trois variantes selon la dimension et elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels les figures 1 et 2 montrent une partie de l'attache en deux phases de production; la figure 3 montre une deuxième partie du dispositif en une phase initiale de production; la figure 4 montre une troisième partie du dispositif; la figure 5 montre le dispositif achevé selon le premier mode de réalisation, en application à une toile relative- ment mince; la figure 6 montre une variante du premier mode de réalisation, en application à une toile d'épaisseur moyenne; la figure 7 montre une troisième variante du premier mode de réalisation, en application à une toile épaisse; les figures 8 et 9 montrent le deuxième mode de réalisation en deux phases d'assemblage; les figures 10 et 11 montrent le troisième mode de réalisation en deux phases de production; et les figures 12 et 13 montrent, en supplément, un autre mode de réalisation de la partie présentée sur les figures 1 et 2, ces deux dessins illustrant deux phases de production. On note que tous les modes de réalisation présentés se rapportent à un oeillet de renfort de forme circulaire et que tous les dessins sont présentés en coupe centrale. Sur la figure 2, est présenté un oeillet de renfort 1 qui constitue une partie de tous les modes de réalisation Cette partie comprend un anneau aplati 2, fait de préférence en acier inoxydable, et un certain nombre de broches 3 relativement étroites et souples qui font saillie de l'anneau, ceux-ci étant également faits de préférence en acier inoxydable Comme on peut le voir sur la figure 1, l'anneau présente, dans une phase initiale, une forme de fer à cheval et possède donc un canal 4 qui est ouvert d'un c Oté. Lorsque l'anneau 2 se trouve à cette phase, on introduit la broche 3, qui possède une tige 5 et une tête 6, la tête étant placée à l'inté- rieur du canal 4 tandis que la tige fait saillie extérieurement par l'ouverture du canal On maintient la broche dans cette position pendant que l'on donne des coups à l'anneau 2 pour lui faire prendre la forme représentée sur la figure 2 Les bords de l'anneau qui entouraient antérieurement l'ouverture du canal ne forment alors qu'une étroite ouverture dans laquelle la tige 5 fait saillie Les têtes 6 sont comprimées entre les parois internes de l'anneau si bien que la broche 3 reste dans une position telle que la tige 5 pointe dans la direction axiale La tige 5 possède une pointe 7 et, à l'intérieur de l'anneau 2, il existe un trou 8. Les figures 12 et 13 illustrent un deuxième mode de réalisation de la partie décrite en relation avec les figures 1 et 2, à savoir l'oeillet de renfort 1 (la même notation ayant été retenue) La figure 12 montre un flan destiné à former l'anneau 1, le flan étant constitué d'un disque métallique relativement mince possédant un trou circulaire 26 Le flan est bordé par un bord circulaire 27 qui est concentrique au trou, de sorte qu'une partie annulaire, c'est-à-dire un flan annulaire métallique 28, est formée. Un certain nombre de pointes minces 29, qui sont formées par estam- page en même temps que le reste du contour, font saillie du bord extérieur 27 Pour placer l'anneau 1 dans l'état représenté sur la figure 13, on enroule la partie interne de l'anneau 28 sur elle- même et vers l'extérieur jusqu'à la position indiquée sur la fi- gure 13, tandis que l'on enroule la partie interne de l'anneau 28 sur elle-même et vers l'intérieur jusqu'à la position indiquée sur la figure 13 Par ce moyen, un côté 30 de l'anneau achevé est formé de la partie centrale de l'anneau 28 du flan, tandis qu'une partie interne opposée 31 du côté extérieur de l'anneau est formée de la partie marginale interne du flan annulaire 28 Une partie exté- rieure 32 de l'autre côté de l'anneau, qui est exactement opposée à la partie 30, est formée de l'autre partie marginale du flan annulaire 28 Les pointes 29 sont repliées vers le haut de telle manière qu'elles fassent tlutdroit saillie du côté de l'anneau formé par les parties 31 et 32 Ainsi, les pointes sont disposées au voisinage de l'intervalle existant entre ces deux parties Pour ne pas compliquer le dessin, on a limité à six le nombre des pointes, mais, en réalité, ce nombre peut être beaucoup plus élevé Ces pointes apparaissent comme ne venant que du bord extérieur 27, mais elles peuvent également être disposées au niveau du bord du trou 26. Du point de vue fonctionnel, il est important que les pointes 29 ne soient pas situées au voisinage du bord de l'anneau Les pointes peuvent être déplacées vers l'intérieur par pliage des parties 32 vers l'intérieur, ceci ayant en même temps pour effet de renforcer l'anneau On peut réaliser un renforce- ment correspondant en repliant la partie 31, comme cela est repré- senté, ceci pouvant être fait même si cette partie ne porte aucune pointe Toutefois, un semblable pliage, vers l'intérieur, d'une partie non dotée de pointes n'est absolument pas essentiel, les anneaux étant au contraire, jusqu'à un certain point, faits d'un matériau plat. L'oeillet de renfort qui est représenté sur la fi- gure 13 et qui est décrit ci-dessus est, comme la comparaison le montre, très semblable à l'oeillet de renfort présenté sur la figure 2 et déjà décrit Les deux anneaux jouent le même rôle et, par conséquent, les broches 3 et les pointes 29 jouent également le même rôle Ainsi, la différence relève principalement du mode de production Dans la description suivante de l'attache complète, on ne se reportera qu'à l'anneau de la figure 2 Toutefois, celui-ci peut être remplacé par l'anneau de la figure 13 sans que ceci entraîne de modifications. La figure 3 montre une deuxième partie de l'attache, à savoir un manchon 10 Celui-ci est doté d'une partie tubulaire 11 cylindrique ou légèrement évasée, à une extrémité de laquelle une bride 12 fait saillie La bride 12 se réunit à la partie tubulaire Il sous un petit rayon de courbure 13 et se transforme en une partie 14 en forme de cuvette qui, au fur et à mesure de l'augmentation de l'angle en direction de son bord 15, se tourne dans la même direction axiale que le prolongement de la partie tubulaire 11 Ainsi, la bride possède une surface qui est inclinée par rapport au plan axial Le manchon 10 est, de manière appropriée, fait en acier inoxydable et doit pouvoir, du point de vue de la compatibilité des matériaux, être associé à l'oeillet de renfort 1. La figure 4 représente une troisième partie du dis- positif, qui est une bague de soutien La bague 17 est relativement épaisse et possède une face plate initiale 18 qui se raccorde de manière continue à un trou cylindrique 19 traversant la bague et à un bord extérieur 20 de la bague La face opposée 21 de la bague est incurvée de telle manière que l'épaisseur de la bague se réduise en direction du bord extérieur 20 La surface 21 se raccorde de manière continue au trou 19 et au bord extérieur 20 La bague de soutien 17 doit pouvoir être traversée par la broche 3 et, par conséquent, elle doit être faite d'un matériau relativement mou. Une matière plastique dure, par exemple une matière plastique du type amide, convient à cet effet, et la matière plastique ne donne naissance à aucune corrosion lorsqu'elle est accolée aux consti- tuants précédemment mentionnés Dans certains cas, il est également possible d'utiliser d'autres matériaux, par exemple un métal léger mou ou un matériau composite, comme une matière plastique et un métal La bague 17 est présente dans tous les modes de réalisation et dans toutes les variantes, mis à part le modèle présenté sur la figure 5 De plus, sur tous les dessins des figures 5 à 11, o l'attache est représentée assemblée ou partiellement assemblée, le matériau représenté auquel le dispositif doit être fixé est une toile 22. Dans les divers cas d'application illustrés sur les figures 5 à 11, les constituants sus-mentionnés peuvent avoir des formes quelque peu différentes, principalement en fonction de l'épaisseur de la toile 22 et de la résistance de maintien néces- saire lorsque l'épaisseur de la toile augmente En dépit de ces différences, les divers constituants de l'attache ont reçu la même notation, de même que la toile 22 Ceci s'applique également aux bords 23 d'un trou qui est pe 4 foré dans la toile 22. Pour tous les modes de réalisation, on effectue l'assemblage en enfonçant la partie tubulaire 11 du manchon 10, sur laquelle la bague 17 a été initialement enfilée de façon que sa face incurvée 21 soit dirigée vers la bride 12, au travers dudit trou comportant les bords 23 qui a été perforé dans la toile 22. Come les constituants de l'attache, le trou doit être circulaire. On enfonce autour de la partie tubulaire l'oeillet de renforcement 1, dont le trou 8 doit posséder la tolérance suffisante Ainsi, d'un côté de la toile, est placé l'anneau 1 dont les broches 3 sont dirigées vers la toile La bague 17 est placée de l'autre côté de la toile La face plate 18 de la bague repose contre la toile Le processus d'assemblage décrit se rapporte aux modes de réalisation présentés sur les figures 6 et 7, c'est- à-dire pour une toile moyennement épaisse et épaisse Une fois les constituants réunis, on rabat le collet de la partie tubulaire Il du manchon 10 Ceci a'effectue dans une presse o la bride 12 est soutenue par une rondelle de support tandis qu'on introduit un mandrin dans le trou jusqu'à ce qu'il atteigne la partie tubulaire 11 De manière connue, le mandrin possède un collier arrondi qui provoque un rabattage de collet de la partie tubulaire Il et, dans le même temps, la bague 1 est comprimée en direction de la bride 12 Les broches 3 s'enfoncent d'abord dans la toile, puis dans la bague 17. Si la toile 22 a une épaisseur si réduite que la lon- gueur de la broche 3 dépasse l'épaisseur totale de la toile et de la bague 17, la broche doit suivre la surface inclinée 14 de la bride 12 et, par conséquent, s'infléchir vers l'intérieur Inverse- ment, si la toile est si épaisse que, y compris l'épaisseur de la bague 17, cette épaisseur dépasse la longueur de la broche, la pointe 7 de cette dernière se termine à l'intérieur de la bague 17. Le rabattage de collet de la partie tubulaire Il s'effectue avec une force telle que la toile 22 est comprimée avec une grande force entre l'anneau 1 et la bague 17, si bien qu'il est réalisé un rac- cordement par frottement De plus, la toile est percée par la broche 3 Les broches peuvent être nombreuses (sur la figure 2 il n'y a que peu de broches pour ne pas compliquer le dessin), ce qui assure une fixation positive de la toile Les broches sont soutenues à leurs deux extrémités par fixation dans l'anneau 1 et la bague 17. Comme on peut le voir sur les figures 6 et 7, l'anneau 1 et la bague 17 forment des éléments d'écartement pour les parties rabattues, à savoir, d'une part, la bride initiale 12 et, en deuxième lieu, le collet formé sur la partie tubulaire 11, qui est désigné sur les dessins par la référence 24 Ceci offre de la place pour le pliage, vers l'intérieur, de ces parties rabattues, et le corps de la bride 12 fait également l'objet, dans une certaine mesure, d'un pliage vers l'intérieur parce qu'il est placé dans la rondelle de support ci-dessus mentionnée, si bien que l'anneau 1 et la bague 17 sont correctement maintenus et protégés En dépit de ce pliage des bords vers l'intérieur, la distance existant entre le bord du maté- riau du manchon et la toile reste telle qu'il n'y a aucun risque que la toile soit endommagée ou coupée par les bords qui ont été pressés vers le bas avec une force considérable. Le mode de réalisation illustré sur la figure 5 se rapporte à une toile relativement mince, si bien que les forces mises en jeu ne sont pas importantes Ainsi, le matériau du man- chon 10 peut être relativement mince et, par conséquent, plus maléable Ce moyen, pendant le rabattage, les bords de la bride 12 et du collet 24 peuvent recevoir une forme inclinée vers l'exté- rieur, au lieu que ce soit vers ltintérieur, les bords repliés vers l'extérieur étant alors parallèles à la toile 22 Avec ce processus et avec un dessin correct de la rondelle de support et du mandrin, de sorte qu'aucune pression importante n'est imposée aux bords de la bride et du collet, il n'y a pas de risque que la toile soit coupée A cause de ce fait et, en deuxième lieu, par suite de l'application de forces réduites, il est possible d'omettre la bague 17 Par conséquent, la broche 3 sera inclinée de manière à tourner autour de la toile, comme cela est indiqué sur la figure 4, par suite de l'inclinaison de la bride 12. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 8 et 9, on a formé le trou possédant les borda 23 de manière qu'il ait un plus petit diamètre que la partie tubulaire Il du manchon 10. Pour assurer qu'il soit tout de même possible d'enfiler la toile sur cette partie tubulaire, on forme des encoches radiales dans les bords du trou, les extrémités extérieures de ces encoches étant disposées suivant une ligne circulaire qui correspond approximative- ment au diamètre de la partie 1 l Ainsi, lorsque l'on enfile la toile sur la partie tubulaire 11, on obtient une partie saillante de toile 25 qui, lors du rabattage du collet du manchon, se replie sur l'anneau 1 de la manière illustrée sur la figure 9 Ceci réalise une nouvelle augmentation de la force de fixation, puisque les parties de la toile qui entoure le trou subissent un frottement sur une surface plus étendue que dans le cas du mode de réalisation présenté sur les figures 5 à 7, tandis que, en même temps, les forces de frottement sont encore accrues par le fait du frot- tement contre le bord interne de l'anneau 1. Dans le mode de réalisation des figures 8 et 9, les constituants ont été placés dans le même ordre que dans le mode de réalisation des figures 6 et 7 Toutefois, ils peuvent également être placés dans l'ordre inverse, comme cela est présenté sur la figure 10 Pendant la formation du collet, les extrémités des broches 3, qui peuvent faire saillie de la bague 17, s'inclinent vers l'extérieur, par conséquent, sont poussées dans la partie en chevauchement 25 de la toile, ce qui a en même temps pour effet de les incliner vers l'extérieur Un tel pliage vers l'extérieur pour- rait naturellement être également obtenu avec le mode de réalisation présenté sur la figure 5, si l'anneau 1 était placé contre la bride comme cela est présenté sur la figure 10. D'autres variantes peuvent encore être envisagées dans les limites de l'invention Ainsi, il est possible d'imaginer un mode de réalisation comportant une partie de chevauchement 25 de la toile 22 avec l'ordre des constituants indiqué sur les figures 5 à 7 Il est en outre possible de lier au moins certains des consti- tuants entre eux au lieu de les fabriquer sous forme d'éléments séparés Il est également possible de concevoir le dispositif de façon qu'il y ait deux anneaux possédant des broches, à savoir un de chaque côté du matériau Avec les modes de réalisation décrits, il a été obtenu un oeillet de renfort Toutefois, l'attache peut également être conçue d'autres manières telles que, par exemple, la bride 12 porte une fixation, un boulon ou un autre dispositif. Il est également possible d'utiliser un trou au travers duquel, dans le cas d'un anneau, il est possible de tirer une corde, pour attacher une fixation, un boulon ou quelque autre dispositif Comme cela a été mentionné dans le préambule de la description, l'attache peut également être utilisée pour des matériaux autres que la toile. Les accessoires peuvent être fixés dans du contre-plaqué ou d'autres matériaux de bois par le moyen de la technique que l'invention vise à améliorer, et, par conséquent, l'invention peut être utilisée dans de tels cas Il a été mentionné que l'oeillet de renfort selon la description était circulaire Cet oeillet, ou tout autre dispositif, peut toutefois avoir une forme elliptique ou polygonale L'acier inoxydable et la matière plastique ont été simplement mentionnés & titre d'exemple, et ces matériaux pourraient être remplacés par d'autres matériaux, tels que des métaux divers. Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'ima- giner, à partir des dispositifs dont la description vient d'ttre donnée à titre simplement illustr 4 tif et nullement limitatif, diverses autres variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. il REVENDICATIONS l Dispositif d'attache spécialement destiné aux toiles ou autres matériaux minces tels que matériaux en feuille, comprenant un manchon ( 10) doté d'une partie tubulaire ( 11) qui est destinée à passer dans un trou ( 23) formé dans le matériau ( 22), et, en outre, de part et d'autre du matériau, des parties rabattues ( 12, 24) entre lesquelles le matériau se trouve placé par l'intermédiaire d'une aire entourant ledit trou ( 23), o une surface annulaire est destinée à être pressée contre la surface du matériau de façon qu'une liaison par frottement soit établie, la partie annulaire étant dotée de parties saillantes ( 3) disposées de façon à s'enfoncer dans le matériau ( 22) sous l'effet de la force émanant des parties rabattues si bien qu'une liaison positive est en outre établie, caractérisé en ce qu'une bague de soutien ( 17) est destinée à être placée sur le côté opposé du matériau ( 22) par rapport à ladite surface dotée de parties saillantes ( 3, 29), laquelle bague de soutien est faite d'un matériau dont la dureté est telle, par com- paraison avec celle du matériau dont sont faites les parties sail- lantes ( 3, 29) que celles-ci peuvent ttre insérées dans la bague, de sorte que l'on réalise la fixation des parties extérieures des parties saillantes par insertion de celles-ci dans la bague, S i bes oin est en enfonçant celles-ci au travers de la bague et en repliant les parties qui dépassent de la bague en direction de la partie rabattue ( 12) située sur l'arrière. 2 Dispositif d'attache selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface est disposée sur un anneau distinct ( 1) soutenu par une partie rabattue ( 24). 3 Dispositif d'attache selon la revendication 2, caracté- risé en ce que l'anneau ( 1) sur lequel ladite surface dotée de parties saillantes est placé et la bague de support ( 17) forment les éléments d'écartement qui permettent le pliage, vers l'intérieur en direction du matériau, des parties bords respectives du matériau des parties rabattues ( 12, 24) sans que celles-ci pénètrent dans la surface du matériau. 4 Dispositif d'attache selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le matériau ( 22) le plus proche du bord du trou ( 23) forme une aire ( 25) qui est placée à l'intérieur de l'un des bords intérieurs de l'anneau et de la bague ( 1, 17) de façon que le matériau se présente sous une forme aplatie et qui est repliée sur cet anneau, ou bague, ( 1, 17) de façon que cette partie du matériau soit placée entre une surface de l'anneau, ou bague ( 1 ou 17) et une partie rabattue ( 24 ou 12), tandis qu'une partie située à l'extérieur de ladite partie et le matériau sont placés entre la deuxième surface dudit anneau, ou bague et la deuxième partie rabattue ( 12 ou 24) par l'intermédiaire de la bague, ou anneau ( 17 ou 1) soutenue par la partie rabattue. Dispositif d'attache selon la revendication 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que les parties saillantes de l'anneau ( 1) sont formées de broches ( 3) faites d'un matériau souple et ayant une longueur telle qu'elles peuvent traverser le matériau et s'étendre au-delà de celui-ci avec une marge considérable lorsque la surface de l'anneau ( 1) dont les broches font saillie repose contre le matériau, si bien que ladite liaison positive est établie par les broches ( 3) qui traversent le matériau et par une fixation de celles- ci des deux côtés du matériau, en premier lieu dans l'anneau ( 1) dont elles font saillie et, en deuxième lieu, par le moyen des parties extérieures des broches qui sont situées du côté du matériau regardant à l'opposé de l'anneau ( 1) et fixées dans la bague de soutien ( 17). 6 Dispositif d'attache selon la revendication 5, caracté- risé en ce que l'anneau ( 1) est formé d'un flan annulaire ( 28) fait d'un matériau maléable mince, par exemple une plaque, sur lequel les broches sont constituées de pointes? ( 29) qui sont formées par estampage du matériau constituant le flan annulaire et qui font saillie d'au moins l'une des parties bords, lesquelles, après repliage de la partie bord ( 32) concernée a partir d'une partie ( 30)- du flan annulaire qui forme un côté de l'anneau terminé ( 1) sont repliées vers l'extérieur jusqu'en une position ou elles font saillie depuis l'autre côté de l'anneau, o la partie bord repliée ( 32) forme au moins partiellement l'autre côté de l'anneau, de préférence en association avec une autre partie bord ( 31) repliée de l'autre côté. 2519 100 7 Dispositif d'attache selon la revendication 5, carac- térisé en ce que l'anneau ( 1) est formé en un matériau maléable mince, par exemple une plaque, o une partie centrale forme une face de l'anneau et des parties bords, qui sont repliées en une position opposée à la première face, forment l'autre face de l'anneau et se rencontrent suivant une fente au travers de laquelle les broches ( 3) passent, o les broches sont formées de tiges ( 5) d'éléments du type clou, lesquelles broches possèdent, en plus de la tige, une tête ( 6) qui est placée entre les deux côtés de l'anneau et est pressée au travers de ladite pliure formée dans le matériau de manière que la tige dépasse à l'extérieur au travers de ladite fente. 8 Dispositif d'attache spécialement destiné aux toiles ou autres matériaux minces, par exemple matériaux en feuille, com- prenant un manchon ( 10) doté d'une partie tubulaire ( 11) qui est destinée à passer dans un trou ( 23) formé dans le matériau ( 22) et des parties rabattues ( 12, 24) situées de part et d'autre du matériau, entre lesquelles parties rabattues le matériau se trouve par l'intermédiaire d'une aire du matériau entourant ledit trou ( 23), o une surface annulaire est destinée à àtre appliquée contre la surface du matériau de façon qu'une liaison par frottement soit établie, cette surface annulaire étant dotée de parties saillantes ( 3) qui sont destinées à être enfoncées dans le matériau ( 22) sous l'action de la force émanant des parties rabattues, si bien qu'une liaison positive est en outre établie, caractérisé en ce que l'anneau ( 1) est formé à partir d'un flan annulaire 28 fait d'un matériau maléable mince, par exemple une plaque, sur lequel les parties sail- lantes sont constituées de pointes ( 29) qui sont formées par estam- page du flan annulaire et qui font saillie d'au moins une des parties bords, lesquelles parties bords, après repliage sur la partie bord correspondante ( 32) à partir d'une partie ( 30) du flan annulaire qui forme la première face de l'anneau fini ( 1) sont repliées vers l'extérieur en une position o elles font saillie de l'autre face de l'anneau, o la partie repliée ( 32) forme au moins partiellement l'autre face de l'anneau, de préférence en association avec une autre partie bord ( 31) repliée de l'autre côté.