FR 2520876 A1 19830805 FR 8301394 A 19830128 La présente invention concerne un procédé et des moyens permettant de mesurer de manière continue la teneur en charbon de cendres volantes Ce procédé et ces moyens permet- tent de déterminer la teneur en charbon, c'est-à-dire la teneur en combustible non brûlé, de cendres volantes, notam- ment celles provenant d'une centrale thermique alimentée au charbon. Les cendres volantes provenant d'une chaudière d'une centrale alimentée au charbon contiennent une pluralité de composants, dont la majeuoe partie est constituée de Si O 2, A 123, fe 203, Ca O, Mg O ainsi que de substances combustibles. La teneur en substances combustibles, c'est-à-dire principale- ment du charbon, des cendres volantes peut varier beaucoup ( 0,5 à 20 %), en fonction de la qualité du charbon, de l'état des broyeurs servant à broyer le charbon, du réglage des brûleurs, de la conception de la chaudière et de la quantité d'air de combustion On peut dire de manière générale que la quantité de combustible non brûlé contenu dans les cendres volantes donne une indication de l'efficacité de la combust- ion s'effectuant à l'intérieur de la chaudière Les pertes de charbon, c'est-à-dire le charbon qui est perdu avec les cendres, peuvent entraîner un gaspillage tout à fait spectac- ulaire Par exemple, lorsqu'il s'agit d'une centrale thermique de 500 megawatt ( 6000 heures de fonctionnement par an, taux de consommation de 2,6, prix du charbon 60 dollars américains par tonne) le coût annuel du combustible s'élève à environ million de dollars; et une perte de charbon de 1 %o, qui est équivalent à une teneur en charbon d'environ 10 % des cendres volantes, s'élève à 0,6 million de dollars par an. En outre, il est important de contrôler la teneur en charbon des cendres volantes en vue des application utiles des cendres Des cendres volantes d'une teneur excessivement élevée en charbon ne peuvent pas être utilisées, par exemple, pour la production de graviers légers, ni comme constituent de mortier, de ciment etc En outre, la variation de cette teneur en charbon limite les possibilités d'utiliser les cendres volantes dans là fabrication de briques, comme matière première de produits élaborés en autoclave etc A l'heure actuelle, il est de pratique courante d'analyser les cendres volantes provenant de centrales thermiques alimentées au charbon, dans des laboratoires, par des procédés analytiques Les résultats ne sont disponibles, de manière générale, que plusieurs heures après la prise des échantillons Il n'est par conséquent guère possible d'utiliser les valeurs numériques, obtenues de cette façon, relatives aux pertes de charbon comme valeurs permettant de contrôler le procédé de combustion ou de régler les pertes en charbon à un niveau acceptable. Le but de la présente invention est d'éliminer les inconvénients précités Un but principal de l'invention est de réaliser un procédé et un appareil permettant de mesurer la teneur en charbon de cendres volantes, de manière continue ou discontinue, de façon à permettre d'utiliser le valeurs mesurées obtenues pour contrôler et régler les pertes de charbon pour qu'elles soient à un niveau acceptable, pour contrôler le fonctionnement des moyens de combustion et pour permettre un contrôle de la qualité des cendres produites par la combustion, cendres par exemple destinées à être vendues. Le procédé conforme à l'invention consiste à intro- duire des cendres dans une chambre de mesure, dans le champ électrique établie par les électrodes d'un condensateur, à mesurer la modification de la capacitance de ce condensateur et à obtenir un 'signal de mesure qui caractérise la teneur en charbon des cendres. Le procédé conforme à l'invention peut, en outre, comprendre les dispositions suivantes la densité des cendres présentes dans la chambre est mainteue sensiblement constante lors de la mesure, les cendres passent dans la chambre de mesure et en sortent de manière continue, à une vitesse qui est sensible- ment constante en moyenne, le débit des cendres traversant la chambre de mesure est réglable, l'introduction des cendres dans la chambre de mesure et leur évacuation de cette chambre s'effectuent préiodiquement, la durée de la période étant réglable, pour assurer une introduction contrôlée des cendres et pour normaliser les conditions de mesure dans la chambre de mesure, celle-ci et/ou un tube immédiatement voisine de celle-ci et un entonnoir sont mis en vibrations en liaison avec l'introduction/évacuation des cendres, Sa densité des cendres dans la chambre de mesure est mesurée et l'effet des variations de la densité des cendres sur le signal de mesure caractérisant la teneur en charbon des cendres est compensé pour que le signal de mesure final caractérise exclusivement la teneur en charbon des cendres. L'appareil conforme à l'invention pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend une chambre de mesure dans laquelle les cendres sont introduites, un condensateur conçu pour mesurer la capacitance des cendres introduites dans la chambre et des éléments permettant d'élaborer un signal de mesure caractérisant la teneur en charbon des cendres. L'appareil conforme à l'invention peut, en outre, comprendre les dispositions suivantes: la chambre de mesure est constituée par un organe tubulaire à écoulement,délimité par des parois latérales et dans lequel les armatures du condensateur sont disposées pour que les cendres traversent le champ électrique établi par les armatures du condensateur tout en présentant une densité sensiblement constantelors de la mesure, la chambre est disposée sensiblement verticalement et un convoyeur de cendres est disposé par rapport à l'ext- rémité inférieure de la chambre pour évacuer les cendres de l'extrémité inférieure de la chambre à une vitesse sensible- ment constante, la vitesse de transport du convoyeur des cendres est réglable, L'appareil comprend en outre un vibrateur qui transmet des vibrations aux cendres traversant la chambre pour maintenir leur débit sensiblement uniforme afin d'obtenir une densité de tassement sensiblement normalisée, l'appareil comprend en outre un dispositif de pesage qui détermine le poids des cendres présentes dans la chambre de mesure, l'appareil comprend en outre un dispositif de compensation qui, à partir des informations de mesure fournies par le dispositif de pesage, corrige le signal de mesure caractérisant la teneur en charbon des cendres qui est établi par lesdits éléments pour que l'erreur du signal de mesure provoquée par les variations éventuelles de la densité de tassement soit éliminée, le condensateur comprend deux électrodes, sensible- ment planes, entre lesquelles passent les cendres, le condensateur comprend deux électrodes, la première étant annulaire au moins en partie tandis que la dernière est disposée sensiblement centralement par rapport à l'électrode annulaire, entre lesquelles passent les cendres, le condensateur comprend deux électrodes, situées toutes les deux dans le même plan, les cendres passant sur au moins-une des faces opposées de'celles-ci. Plusieurs formes d'exécution de la présente invention sont décrites ciaprès à titre d'exemples, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une schéma illustrant le principe de mesure de l'invention; la figure 2 est un schéma synoptique d'un mode de réalisation de l'appareil conforme à l'invention la figure 3 est une schéma de l'appareil conforme à l'invention; les figures 4-5 représentent les circuits des blocs 12 et 27, respectivement, de l'appareil de la figure 3 la figure 6 représente l'appareil conforme à l'invention, associé à un entonnoir de collecte de cendres volantes placé sous un filtre électrique; la figure 7 montre la correlation entre les résult- ats des mesures obtenus par le procédé de l'invention et des analyses effectuées en laboratoire; 2 * 520876 la figure 8 est une vue en coupe de la chambre de mesure d'un appareil réalisé conformément à l'invention les figures 9-10 sont des vues en coupe d'une autre chambre de mesure réalisé conformément à l'invention; et la figure hl représente, en élévation, les électrodes du condensateur conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention. L'invention est fondée sur le fait que le charbon non brûlé que contiennent les cendres volantes est bon conducteur d'électricité L'élément de mesure est constitué par un condensateur, les cendres volantes étant introduites dans le champ établi entre ses électrodes Sur la figure 1, on voit sous forme simplifiée comment se fait la mesure. L'espace entre les armatures du condensateur est rempli de cendres volantes, d'une constante diélectrique Et Considérons un condensateur différentiel constitué d'armatures de surfaces d A, espacées de la distance D, et de cendres présentes entre elles, cendres qui, dans le cas de la figure 1, contiennent deux particules de charbon (ou une partie de celles-ci) Les particules de charbon ont respectivement une épaisseur 1 et 12 et on considère'les particules de charbon comme conducteurs parfaits. La capacitance d C du condensateur différentiel correspondant à l'élément volumique d Ax D est élaborée dans ce cas par évaluation de trois condensateurs reliés en série. Dans le cas général, si les particules de charbon sont au nombre N dans l'élément volumique déterminé, d C est donné par la formule: d C = E d A E d A t N N ( 1) Xi D-2 hi En indiquant que N L, on obtient Ew h i d C E Dt d A ( 2) D D D Par intégration sur la totalité de la surface A du condensateur et en supposant que L est constant, on trouve la capacitance totale C Et A Co 1 C D î_L 1 C -p ( 3) D o L/D = p = la proportion en volume du charbon entre les armatures du condensateur, et Co représente la capacitance correspondant à des cendres nulles (désignant des cendres dans lesquelles'la teneur en charbon est égale à zéro) Si p est beaucoup inférieur à 1, ce qui est fréquemment le cas dans la pratique, la formule approximative suivante donne C C Co(l+p) ( 4) en d'autres termes, la capacitance du condensateur est une fonction pratiquement linéaire de la proportion en volume du charbon. Il ressort des équations ( 1) et ( 3) que le charbon résiduel présent dans les cendres volantes a un effet sur la capacitance analogue à celui de n'importe quel conducteur électrique interposé entre les armatures En effet, il raccourcit en quelque sorte la distance D entre les armatures du condensateur de l'épaisseur L d'un couche conductrice équivalente à la proportion en volume p. La mesuré subit en outre l'influence de la densité de tassement des cendres, en d'autres termes de l'air demeurant entre les particules des cendres On essaie de minimiser les variations de la densité de tassement pendant la mesure grâce à un débit qui est réglé ou qui peut être contrôlé de manière continue, par exemple en fonction du chargement de la centrale, et à l'aide de vibrateurs qui permettent de régler la quantité de cendres entrant librement dans la chambre de mesure et de faciliter l'écoulement des cendres dans la ligne d'alimentation et dans la chambre de mesure. La figure 7 représente la corrélation qui existe entre les résultats des mesures obtenues par le procédé conforme à l'invention et des analyses effectuées enlaboratoire simul- tanément En abscisses sont portées les pertes au feu selon les analyses en laboratoire, en pourcentages en poids, c'est- à-dire les valeurs des teneurs en charbon, tandis que les résultats des mesures obtenues selon le procédé de l'invention sont portés en ordonnées. Les figures 2-3 montrent comment le signal de mesure est établi selon le procédé de l'invention, sous forme de schéma synoptique, à l'aide d'un dispositif de mesure con- forme à l'invention Selon ce procédé, les'cendres sont int- roduites sensiblement à densité constante, en continu, dans la chambre de mesure 1, entre les armatures du condensateur de mesure On mesure la modification de la capacitance du condensateur due à la présence de charbon dans les cendres pour obtenir un signal de mesure, en accord avec la modific- ation de capacité, signal qui caractérisera la teneur en charbon des cendres. Selon les figures 2-3, une tension continue est établie par le circuit oscillateur 11, cette tension étant appliquée sur les électrodes du condensateur constituant une partie essentielle de l'élément de mesure 12 Les cendres sont introduites de manière continue dans la chambre 1 pour traverser le champ électrique établi par le condensateur Le signal de mesure provenant du condensateur est appliqué sur un dispositif d'élaboration d'un signal de mesure calibré 4 c'est-à-dire, comme le montre la figure 2, sur un dispositif de traitement de signaux 4 a, un circuit comparateur 4 b et un circuit de modulation 4 d, le signal de mesure traité par le circuit comparateur 4 b étant comparé à une tension de référ- ence établie par le circuit générateur de tension de référence 4 c Sur les figures 2-3, la sortie 4 e du dispositif établiss- ant le signal de mesure 4 est un signal normalisé linéaire. Le signal de mesure ainsi obtenu du condensateur 2 et caract- érisant la teneur en charbon des cendres traversant la chambre 1 est amplifié, redressé et converti en un signal de courant qui peut être appliqué sur un dispositif de sortie quelconque ou, par exemple, servir pour contrôler le procédé de combust- ion du charbon. Sur la figure 3, le circuit oscillateur calibré 11 comprend, par exemple, un oscillateur sinusoïdal classique 23, disposé, par exemple, dans une chambre chauffante 21 en vue de stabiliser la tension de sortie lors de modifications de la température ambiante, et un amplificateur d'adaptation 24 servant de tampon à la tension de sortie. La figure 4 représente le circuit, selon un mode de réalisation, de l'élément de mesure 12, constitué par exemple d'un amplificateur de mesure classique Sur la figure 4, le gain en tension du micro-circuit IC 3 est fonction de la cap- acitance des électrodes de mesure, c'est-à-dire du condens- ateur de mesure 2, en d'autres termes fonction de la teneur en charbon des cendres à mesurer Le gain de l'amplificateur IC 3 est le rapport entre l'impédance présentée par le conden- sateur C 2 et l'impédance présentéepar la capacitance des électrodes de mesure et du câblage Ainsi, la tension de sortie U O de l'amplificateur est directement proportionnel à la capacitance C X mesurée, ou: UO = Cx Ui/C 2 o Ui est la tension alternative établie par le circuit oscillateur il. Sur la figure 3, le signal provenant de l'amplificat- eur de mesure 25 est appliqué au redresseur 26, par exemple un redresseur classique à deux alternances, pour redresser le signal de mesure Le signal de mesure redressé par le redres- seur 26 est comparé dans le circuit comparateur 27, par ex. un amplificateur ZERO (figure 5) à la tension de référence établie par une source de tension de référence 22 Comme on le voit sur la figure 5, le circuit comparateur comprend un élément de soustraction, savoir un'amplificateur IC 6 effect- uant le décalage du point zéro du signal de mesure en soustrayant la tension de mesure Um de la tension de référ- ence Uzéro établie par la source 22 Le signal caractérisant la teneur en charbon des cendres, obtenu du circuit comparat- eur 27, est appliqué, comme le montre la figure 3, à travers un amplificateur 25 (amplificateur SPAN) et à travers un circuit à constant de temps 29 sur un émetteur de courant 30, dans lequel le signal de mesure traité 4 e provenant du conden- sateur de mesure 2 commande le signal de sortie 4 f, en d'autres termes l'émetteur de courant fonctionne en générateur de courant commandé par la tension, commandé par le signal de mesure et duquel on obtient l'information normalisée 4 f. Sur la figure 6 on voit l'appareil de mesure 13 associé à l'entonnoir de collecte de cendres, situé sous le filtre électrostatique des gaz de combustion d'une centrale thermique alimentée au charbon. L'appareil de mesure 13 comprend un élément de mesure 12, la chambre de mesure verticale 1 étant délimitéepar les parois latérales 3 On fait en sorte que les cendres pénèt- rent librement dans la chambre 1 à partir de la ligne d'alim- entation, c'est-à-dire qu'elles sont transportées par le transporteur à vis 31 depuis le silo 8 vers l'entonnoir 32 placé au-dessus de la chambre 1 et, de là, elles traversent un tube vertical 7 qui les introduit dans la chambre, ce tube 7 reliant la chambre et l'entonnoir entre eux Un vibrateur 9 a, disposé en association avec l'extrémité inférieure de la chambre 1 et avec le tube 33, est commandé par un relais temporisé 16 a pour conduire les cendres dans la chambre 1 et jusqu'à un autre transporteur à vis 31 a, qui réintroduit les cendres sortant du tube 3 dans le silo 1 Le tube à cendres 33 qui reçoit les cendres sortant de la chambre, c'est-à-dire pour être réintroduites dans le silo 8, comprend un transport- eur à vis 32 a dont les moyens d'entraînement, par exemple un moteur, sont dotés d'un moyen de réglage de vitesse pour per- mettre de régler la vitesse de transport du transporteur et, par conséquent, le débitdes cendres traversant la chambre 1. Dans le mode de réalisation représenté, un vibrateur 9 commandé par un relais temporisé 16 a été fixé sur le tube à cendres 7, ce vibrateur étant disposé pour secouer les cendres sortant de l'entonnoir pour qu'elles entrent dans le tube,et de là, dans la chambre de mesure. Lorsque l'appareil est en marche, un écoulement s'établira à partir des cendres accumulées dans le silo 8, traversant l'entoqnoir à cendres 32 pour arriver dans la chambre de mesure 1 Les cendres remplissent le tube et la chambre, celle-ci étant remplie de cendres à tout moment tandis que la densité des cendres dans la chambre reste sensiblement constante, et les cendres traversent le champ électrique établi par les armatures du condensateur de la chambre à un débit constant pendant que le vibrateur 9 a fonctionne En même temps, d'autres cendres sont amenées dans la chambre pour que le débit et la densité des cendres traversant celle-ci restent constants en moyenne. Le tube à cendres peut comporter un thermomètre 10, pour indiquer par exemple un bouchage du tube à cendres ou pour toute autre raison Lorsque les variations de température cessent dans le tube à cendres 7 et que la température commence a baisser dans le tube à cendres, on peut en déduire que le tube est bouché. Sur la figure 6 on voit en outre des moyens 35, permettant de mesurer la densité des cendres, qui sont dis- poséesen association avec l'appareil de mesure 13 pour mesurer la densité des cendres traversant la chambre de mesure 1 Ces moyens de mesure 35 peuvent être constitués d'un appareil de mesure de densité de n'importe quel type, par exemple des moyens de pesage permettant de déterminer la gravité spécifique de charbon, moyens connus dans la technique, ou par exemple des moyens de mesure électriques Les moyens de mesure 35 sont agencés de préférence pour appliquer une correction au signal fourni par le condensateur 2 et/ou au signal de mesure 4 e, comme le montre par exemple la figure 2 à l'aide d'un dispositif de compensation particulier 36 Les moyens de mesure 35 peuvent être disposés, par exemple, devant la chambre de mesure 1 en association avec le tube à cendres 7 ou en association avec la chambre de mesure 1, ou en association avec le tube à cendres 33 qui reçoit les cendres sortant de la chambre de mesure 1. La figure 8 montre, en coupe horizontale, la chambre de mesure faisant partie d'un appareil conforme à l'invention. La chambre 1 est constitué par un organe tubulaire sensible- ment vertical à écoulementdélimité par les parois latérales il 3 La chambre peut être en verre, par exemple La chambre tubulaire est aplati dans le sens lateral de sorte que deux -parois opposées 3 ' sont planes. Les armatures 2 du condensateur sont fixées sur l'extérieur de ces parois opposées, sensiblement parallèle- ment l'une à l'autre, de sorte que les variations de la cap- acitance du condensateur, variations dues au charbon contenu dans les cendres traversant la chambre entre les armatures avec une densité sensiblement constante, puissent être mesurées à l'aide du condensateur. Les figures 9 et 10 représentent la chambre de mesure 1 selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, en coupe longitudinale et en coupe transversale La chambre 1 a une forme sensiblement circulaire en section transversale. Les électrodes du condensateur 2, c'est-à-dire les armatures 2 a et 2 b du condensateur, ont été conçues sous forme de cylindre extérieur et de tige centrale matérialisant l'axe du cylindre Ainsi, on minimise, et pratiquement élimine, les capacitances parasites qui s'établissent entre les électrodes, grâce à la forme circulaire symétriqueque l'on donne au condensateur Dans ce mode de réalisation, l'électrode cent- rale 2 b peut être maintenue en place, par exemple, par un bras de support 34 fixé sur la paroi latérale de la chambre et/ou par un ou plusieurs supports particuliers placés au- dessous ou au-dessus de la chambre Dans ce cas, l'électrode centrale peut être reliée à l'appareil de mesure par un conducteur fixé sur les moyens de support. Sur la figure 11 on voit un mode de réalisation avantageux du condensateur, o les deux électrodes 2 a et 2 b ont la forme de doigts ou la forme d'un peigne Les électr- odes en forme de doigts du condensateur sont imbriquées et elles sont installées sensiblement dans le même plan Dans ce cas, les cendres traversent le champ électrique établi par les électrodes. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans pour autant sortir du cadre de l'invention Ainsi, l'appareil 252 876 conforme à l'invention peut comprendre, à la place ou en plus des circuits d'amplification, de conversion, de zo 7 rpar- aison, de traitement des signaux de mesure etc, pr 4 ser tzs à titre d'exemple dans les modes de réalisation décrits, tout autre type d'appareil utilisé pour le traitement de signaux dans l'électronique de mesure L'emplacement des moyens de mesure, c'est-à-dire en association avec le silo de collecte de cendres ou au-dessous du filtre électrique, a été indiqué essentiellement à titre d'exemple Ainsi, les moyens préconisés par la présente invention peuvent être installés ailleurs, par exemple pour mesurer les cendres volantes qui ont été séparées de la conduite de fumées à l'aide d'un séparateur de cendres conçu à cet effet, auquel cas les détails techniques des moyens peuvent être différents de ceux que l'on a présentés dans ce qui précède. REVENDICATIONS 1 Procédé de mesure de la teneur en charbon de cendres volantes, caractérisé en ce qu'il consiste à intro- duire les cendres dans une chambre de mesure ( 1) o elles traversent le champ électrique établi par les électrodes ( 2) d'un condensateur, à mesurer la variation de capacitance de ce condensateur et à élaborer un signal de mesure qui caractérise la teneur en charbon des cendres. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la densité des cendres dans la chambre est en moyenne sensiblement constante lors de la mesure. 3 Procédé selon les revendication 1 à 2, caractérisé en ce que les cendres entrent dans la chambre de mesure ( 1) et en sortent de manière continue, leur débit étant sensible- ment constante en moyenne. 4 Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le débit des cendres traversant la chambre de mesure ( 1) est réglable. Procédé selon les revendications 1 à 2, caractérisé en ce que l'introduction des cendres dans la chambre de mesure ( 1) et leur évacuation de celle-ci s'effectuent périodiquement, la durée de la période étant réglable. 6 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, en vue d'assurer l'introduction contrôlée des cendres et de normaliser les conditions de mesure dans la chambre de mesure ( 1), la chambre de mesure et/ou un tube ( 7) ou ( 33) situé immédiatement adjacente à celle-ci et un entonnoir ( 32) sont mis en vibrations relative- ment à l'introduction/évacuation des cendres. 7 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer la densité des cendres dans la chambre de mesure et à compenser l'effet des variations de densité des cendres sur le signal de mesure caractérisant la teneur en charbon des cendres pour que le signal de mesure final caractérise exclusivement la teneur en charbon des cendres. 8 Appareil de mesure de la-teneur en charbon de cendres volantes, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de mesure ( 1) que traversent les cendres; un condensateur ( 2) disposé pour mesurer la capactiance des cendres traversant la chambre; et des éléments ( 4) destinés à élaborer un signal de mesure caractérisant la teneur en charbon des cendres. 9 Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la chambre de mesure ( 1) est constituée d'un organe tubulaire à écoulement,délimité par des parois latérales et dans lequel les armatures ( 2) du condensateur sont disposées de façon que les cendres traversent le champ électrique établi par les armatures du condensateur sous une densité sensiblement constante lors de la mesure. Appareil selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la chambre ( 1) est disposée sensiblement verticale- ment et en ce qu'il comprend un transporteur de cendres ( 31 a) associé à l'extrémité inférieure de la chambre ( 1), pour évacuer les cendres de l'extrémité inférieure de la chambre à une vitesse sensiblement constante. 11 Appareil selon les revendications 8 à 10, caractérisé en ce que la vitesse de transport du transporteur de cendres ( 31 a) est réglable. 12 Appareil selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend un vibrateur ( 9,9 a) agencé pour communiquer des vibrations auxcendres traversant la chambre ( 1) pour que l'écoulement de celles-ci se fasse pratiquement uniformément en vue de normaliser sensiblement la densité de tassement. 13 Appareil selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de pesage ( 35) qui détermine le poids des cendres présentes dans la chambre de mesure ( 1). 14 Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de compensation ( 36) qui, à partir des informations de mesure fournies par le dispositif de pesage ( 35), corrige le signal de mesure caractérisant la teneur en charbon des cendres, signal élaboré par les éléments ( 4), pour éliminer l'erreur du signal de mesure due à des variations éventuelles de la densité de tassement. Appareil selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce que le condensateur ( 2) comprend deux électrodes ( 2), qui sont sensiblement planes toutes les deux et entre lesquelles passent les cendres. 16 Appareil selon l'une quelconque des revendications 8 'à 14, caractérisé en ce que le condensateur ( 2) comprend deux électrodes ( 2), la première ( 2 a) ayant au moins partielle- ment une forme annulaire tandis que l'autre ( 2 b) est disposée centralement par rapport à l'électrode annulaire, les cendres passant entre ces deux électrodes. 17 Appareil selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce que le condensateur ( 2) comprend deux électrodes ( 2), situées toutes les deux dans le même plan, les cendres passant le long d'au moins une des faces opposées de celles-ci.