FR 2511796 A1 19830225 FR 8214481 A 19820823 La présente invention concerne un dispositif d'affichage qui est sensible à un contact en un point pratiquement quelconque d'un écran qui recouvre l'affi- chage et qui localise ce contact. L'invention convient à divers dispositifs d'affichage du type qui présente un certain nombre d'ar- ticles d'informations parmi lesquels un observateur doit effectuer un choix Un exemple est un reproducteur de disques qui affiche un certain nombre de titres de chan- sons enregistrées, un utilisateur choisissant les titres des morceaux qui doivent être joués Un autre exemple est un répertoire qui accompagne une carte et qui éclaire sur la carte les emplacements que l'utilisateur choisit. Un autre exemple est la sélection par un utilisateur, d'articles d'informations affichées sur l'écran d'un terminal muni d'un tube à rayons cathodiques, relié à un système de transmission d'informations commandé par ordinateur. On connait déjà des terminaux à écran cathodi- que qui sont sensibles au contact en un emplacement quel- conque d'un dessin choisi d'emplacementsformé sur l'écran. Ces terminaux mettent en oeuvre par exemple un dessin de contact transparent placé au-dessus de l'écran d'affi- chage Le terminal est sensible à un contact en un point quelconque du dessin prédéterminé et il identifie l'em- placement du contact touché Le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 3 696 409 et la demande de brevet français no 81 14031 déposée le 17 juillet 1981 décrivent des exemples de terminaux de ce type sensibles à un contact. On connait aussi l'utilisation d'un dessin formé de commutateurs mécaniques transparents placés au- dessus d'un dispositif d'affichage La société "Sierracin/ Intrex Products", Sylmar, Californie commercialise des commutateurs de marque de fabrique "Transflex" de ce type. On a aussi proposé la détection et la localisa- Lion du contact d'un écran d'affichage par disposition d'un arrangement de sources et de détecteurs optiques autour de la périphérie de l'écran Une variante est cons- tituée par la disposition d'un arrangement de générateurs et de détecteurs acoustiques autour de la périphérie de l'écran Dans tous les cas, les sources et les détecteurs sont reliés à un circuit électronique qui est sensible à la perturbation provoquée par un contact dans le champ énergétique spatial non limité et localise ainsi la perturbation Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n O 4 198 623 et les brevets cités dans celui-ci concer- nent des exemples d'appareils de ce type. L'invention concerne un dispositif d'affichage sensible à un contact mais n'ayant pas de dessin Cette expression "n'ayant pas de dessin" est utilisée dans le présent mémoire pour désigner un dispositif d'affichage sensible à un contact et qui peut détecter et localiser un contact à un emplacement quelconque de l'écran, con- trairement à la sélection d'un emplacement parmi un jeu prédéterminé d'emplacements ayant une disposition connue, c'est-à-dire correspondant à un dessin. L'invention concerne aussi un dispositifd'affi- chage qui détermine la position d'un contact sans utilisa- tion d'un champ énergétique spatial non limité. Elle concerne aussi un tel dispositif d'affi- chage sensible à un contact ne correspondant pas à un dessin et qui détermine la position d'un contact capaci- tif sur un film conducteur de l'électricité, disposé au- dessus d'un écran d'affichage. Elle conceroeaussi un tel dispositif d'affi- chage qui localise un contact avec une fiabilité relati- vement grande. Elle concerne aussi un dispositif d'affichage du type précédent, qui détermine la position d'un contact avec une ambiguïté spatiale relativement faible, c'est-à- dire avec une précision et une exactitude relativement bonnes. Elle concerne aussi un dispositif d'affichage du type décrit qui permet une fabrication à un prix relativement faible. Plus précisément, l'invention concerne un dispo- sitif d'affichage qui détecte un contact capacitif, par exemple d'un doigt humain, en un point quelconque de la plaque d'écran En outre, le dispositif détermine la posi- tion du contact sur cette plaque L'invention concerne donc un dispositif d'affichage capable de détecter et de localiser un contact sur une plaque d'écran qui n'a pas de dessin Le dispositif d'affichage détermine par exem- ple l'emplacement d'un contact le long de deux axes trans- versaux et il localise le contact à une petite tache, un point dans un cas idéal, à l'intersection des deux axes. Le mécanisme de localisation du contact selon l'invention est le changement d'impédance électrique intro- duit par un contact avec un revêtement conducteur de l'électricité, porté par la plaque d'écran Des films et revêtements conducteurs de l'électricité, transparents optiquement et utiles selon l'invention, sont déjà connus. Par exemple, certains sont disponibles auprès de "Sierra- cin Corporation" Sylmar, Californie Cependant, la conduc- tivité ou de manière analogue, la résistance du revête- ment varie d'un endroit à un autre sur une plaque d'écran donnée et elle varie d'une plaque d'écran à une autre. En conséquence, la caractéristique résistive obtenue n'est pas reproductible, connue et régulière, selon une caractéristique souhaitable pour la localisation d'un contact sans dessin, sauf lors d'une fabrication par mise en oeuvre d'opérations beaucoup trop coiteuses. L'invention permet cependant la localisation d'un contact capacitif d'une telle plaque d'écran ayant un revêtement conducteur de l'électricité, avec une fia- bilité, une précision et une exactitude considérables. A cet effet, l'appareillage de localisation du contact selon l'invention mesure la variation d'impédance élec- trique introduite par un contact capacitif avec un cir- cuit résistif et capacitif que forme le revêtement conducteur de la plaque d'écran La mesure d'impédance examine ainsi la constante de temps du circuit électrique R-C La mesure est réalisée par exemple de façon répétée, à partir de chacune des extrémités de chacun des deux axes rectilignes sécants Les quatre mesures résultantes sont combinées et permettent la détermination de la position du contact. Dans un mode de réalisation de l'invention, une plaque rectangulaire d'écran a quatre électrodes séparées reliées au revêtement conducteur, une le long de chacun des quatre côtés Une alimentation électrique applique un signal de mesure à une première électrode La tension résultante au niveau de l'électrode est appliquée à un circuit qui donne une mesure de la distance comprise entre l'électrode et un contact quelconque avec la plaque. La répétition de cette mesure au niveau d'électrodes du côté opposé de la plaque donne des informations supplé- mentaires qui sont combinées à celles que donne la pre- mière mesure afin que la localisation du contact le long de l'axe disposé entre les deux électrodes soit détermi- née L'exécution des mêmes mesures à nouveau, pour cha- cune des deux électrodes restantes, assure la localisation supplémentaire du contact le long d'un second axe, et l'intersection dés deux axes détermine véritablement l'emplacement du contact. Un premier mode de réalisation mettant en oeuvre cette technique utilise un signal alternatif de mesure. La fréquence du signal modifie afin qu'elle donne un état choisi à la forme d'onde résultante de tension, contrô- lée au niveau d'électrode qui reçoit le signal de mesure. La fréquence de la source qui donne la condition choisie identifie la mesure voulue de l'emplacement du contact à partir de l'électrode excitée. Dans un autre mode de réalisation de l'inven- tion, le signal de mesure est un signal en courant continu ayant deux valeurs successives synchronisées sélectivement. La tension résultante a l'électrode excitée et la mesure voulue de l'emplacement du contact par rapport à cette électrode Plus précisément, la première valeur du signal de mesure prouvant qu'une charge a un niveau connu d'une capacité qui peut être couplée au revêtement de la plaque. La seconde valeur du signal provoque une décharge par- tielle de la capacité à travers la résistance du revête- ment de la plaque La tension qui reste après sur l'élec- trode identifie l'emplacement d'un contact capacitif de cette électrode. Le procédé de localisation d'un contact capaci- tif sur un revêtement conducteur d'une plaque d'écran, selon l'invention, comprend lamesure d'impédance du revêtement de la plaque d'écran, et la comparaison des mesures a des valeurs de référence qui sont mesurées en l'absence d'un contact Dans un exemple de mise en oeuvre, l'impédance du revêtement de la plaque est mesurée à par- tir de chaque électrode, à un moment o aucun contact n'est détecté La mesure de référence peut être exécutée séparément à partir de chaque électrode et avec une capa- cité de valeur connue appliquée à une autre électrode. Les mesures de référence ainsi obtenues et qui peuvent être périodiquement remises à jour pendant le fonctionne- ment afin qu'elles tiennent compte des conditions varia- bles de fonctionnement et améliorent ainsi la précision de la mesure, peuvent être conservées dans une mémoire à accès direct reliée à un microprocesseur A cet effet, le microprocesseur compare les valeurs de référence à des mesures analogues effectuées lorsqu'un contact est détecté, et il détermine avec une précision et une fiabi- lité importante, l'emplacement du contact sur la plaque d'écran. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est un diagramme synoptique en partie sous forme schématique d'un dispositif d'affichage selon l'invention; la figure 2 est un schéma électrique en partie sous forme de diagramme synoptique d'un dispositif d'affichage du type représenté sur la figure 1, destiné à la mise en oeuvre de l'invention avec un signal commuté de mesure en courant continu; la figure 2 A est un diagramme des temps représentant des formes d'ondes illustrant le fonctionne- ment du dispositif d'affichage de la figure 2; les figures 3, 4 et 5 sont des organigrammes illustrant une opération de localisation d'un contact lors de la mise en oeuvre du dispositif de la figure 2; la figure 6 est un diagramme synoptique en partie sous forme schématique d'un dispositif d'affichage du type représenté sur la figure 1 et destiné à fonctionner par la mise en oeuvre d'un signal alternatif de mesure; et la figure 7 est un diagramme des temps repré- sentant des formes d'ondes illustrant le fonctionnement du dispositif d'affichage de la figure 6. Un dispositif d'affichage selon l'invention comporte, comme l'indique la figure 1, un ensemble 12 d'affichage ayant un écran 14 L'ensemble représenté est un terminal d'ordinateur à écran cathodique, et l'écran 14 d'affichage est ainsi la face d'un tube à rayons catho- diques Une plaque d'écran 16, optiquement transparente, est fixée au terminal, sur l'écran 14 Cette plaque a un revêtement 18, conducteur de l'électricité, sur toute sa face externe et elle recouvre l'écran 14 Le revêtement 18 ne comporte pas de dessin car il est continu au-dessus de tout l'écran 14 ou au-dessus de toute partie de celui- ci qui doit afficher des articles que peut choisir un utilisateur. Quatre électrodes 20, 22, 24 et 26 sont fixées à la plaque d'écran et reliées électriquement au revête- ment 18 Les électrodes 20 et 22 sont à des bords péri- phériques opposés de la plaque d'écran, distants horizon- talement, et elles sont allongées de manière qu'elles soient parallèles l'une à l'autre et l'une en face de l'autre Les deux autres électrodes 24 et 26 sont espacées verticalement de manière analogue à des bords périphéri- ques opposés de la plaque, les électrodes étant parallè- les l'une à l'autre et placées en face l'une de l'autre. Les électrodes sont fixées à la plaque d'écran afin qu'elles occupent des emplacements connus par rapport à l'écran 14, si bien que la détermination d'un emplacement sur la plaque 16 par rapport aux quatre électrodes 20 à 26 correspond de manière connue à un emplacement de l'écran 14. L'ensemble représenté de localisation d'un contact utilise deux paires d'électrodes opposées 20-22 et 24-26 pour la détermination de l'emplacement d'un con- tact sur la plaque 16 On a représenté une autre élec- trode 28 reliée au revêtement 18 en un point quelconque afin qu'elle soit elle-même reliée, par un commutateur unipolaire à une seule direction 29 à un détecteur séparé de contact L'électrode 28 est représentée séparée par raison de clarté mais elle peut être supprimée, le détec- teur 30 étant relié à l'une quelconque des électrodes de mesure 20, 22, 24, 26 Le détecteur 30, grâce à la connexion de l'électrode 28 au revêtement 18 et au commu- tateur fermé 29, détermine si la plaque subit un contact. Cette détermination est indépendante de la localisation du contact Le détecteur 30 transmet à un ensemble 32 de commande un signal qui indique si un contact est détecté en un point quelconque de la plaque. Comme l'indique aussi la figure 1, un ensemble de mesure représenté avec une source 34 d'un signal de mesure et un dispositif 36 de mesure, peut être relié à l'une quelconque des électrodes 20, 22, 24 et 26 par un commutateur analogique 38 Ce dernier, tel qu'il est représenté, comporte quatre étages de commutateurs de type unipolaire à une seule direction, commandés in dé- pendamment, et il déplace les étages de commutation qui sont représentés dans la position normalement ouverte, en fonction de signaux qu'il reçoit de l'ensemble 32 de commande. Un autre commutateur analogique 40 représenté sous une forme identique au commutateur 38, reçoit un autre signal de l'ensemble 32 de commande de manière qu'un dispositif 42 de terminaison soit relié à l'une quelconque des électrodes de mesure. Pendant le fonctionnement de l'appareil d'affi- chage sensible à un contact représenté sur la figure 1, le terminal 12 affiche des informations sur l'écran 14, par mise en oeuvre des techniques classiques et d'une manière connue, mais l'emplacement des articles d'infor- mations qui peuvent être choisis par l'utilisateur n'est pas limité par certaines restrictions comme dans le cas des appareils ayant un dessin de contact. Le détecteur de contact examine normalement la capacité électrique du revêtement 18 d'une manière conti- nue afin qu'il détermine si le revêtement subit un con- tact A cet effet, le détecteur de contact peut avoir une construction avantageuse décrite dans la suite du présent mémoire ou d'un type connu, notamment tel qu'in- diqué précédemment en référence aux terminaux classiques d'affichage sensibles à un contact et à écran cathodique. Lorsque le détecteur 30 indique que la plaque 16 ne subit aucun contact capacitif, l'ensemble 32 de com- mande fait fonctionner l'ensemble de mesure, comprenant la source 34 et le dispositif 36, et le dispositif 42 de terminaison afin qu'il obtienne et remette à jour des informations de référence concernant les impédances élec- triques présentées par le revêtement 18 aux électrodes de mesure 20, 22, 24 et 26 Pendant cette opération de l'en- semble de commande ainsi que pendant d'autres opérations, cet ensemble 32 peut mettre en oeuvre un microordinateur programmable ayant des circuits classiques complémentai- res de traitement, de mémoire et de commande d'entrée- sortie. Lorsqu'une personne exerce un contact, repéré par la croix 44, su? le revêtement de la plaque, l'ensem- ble 32 de commande répond au signal résultant indiquant un toucher, provenant du détecteur 30, en obtenant une mesure de l'impédance électrique présentée par la plaque 16 pour chaque électrode 20, 22, 24 et 26 de mesure. L'ensemble de commande compare chaque impédance ainsi mesurée à une mesure correspondante de référence afin qu'il identifie l'emplacement du contact 44 pour chaque électrode de mesure Les mesures effectuées avec les électrodes opposées 20 et 22 identifient l'emplacement du contact le long de l'axe horizontal disposé entre ces deux électrodes De manière analogue, les deux identifi- cations de l'emplacement du contact, effectuées par rapport aux électrodes 24 et 26 qui sont distantes verti- calement, identifient l'emplacement du contact le long de l'axe vertical disposé entre ces dernières électrodes. Ces déterminations de l'emplacement du contact le long de deux axes transversaux déterminent une tache unique sur la plaque 16 qui subit le contact 44 Cet emplacement d'un contact sur la plaque 16 permet à l'ensemble 32 de commande d'identifier quel article d'informations affi- ché sur le terminal 12 a été choisi par l'utilisateur. L'ensemble d'affichage répond de manière connue à cette détermination de la sélection effectuée par l'utilisateur. La figure 2 représente un appareil de détection et de localisation de contact correspondant à la figure 1 et qui localise un contact capacitif effectué sur la pla- que 16 par mesure de la constante de temps du circuit résistif-capacitif à chaque électrode de mesure 20, 22, 24 et 26 (La plaque 16 d'écran et le revêtement, les électrodes et le contact 44 portent les mêmes références numériques sur la figure 2 et sur la figure 1 D'autres éléments de l'appareil de la figure 2, correspondant à ceux de la figure 1, portent la même référence suivie du signe prime) La figure représente la plaque 16 qui, lorsqt'elle est touchée, a une impédance qui comprend une composante résistive Rl entre le contact 44 et l'électrode opposée de mesure 22 Le contact introduit une capacité en shunt CT, représentée montée entre le contact 44 du revêtement et la masse L'impédance élec- trique du revêtement peut encore être représentée avec des composantes résistives R 3 et R 4 montées en série entre l'électrode de mesure 24 et le contact 44 et entre l'électrode de mesure 26 et le contact 44 respectivement. La source représentée 34 ' des signaux de mesure, dans l'appareil de la figure 2, forme deux signaux succes- sifs en courant continu pour chaque opération de mesure d'impédance et en conséquence chaque opération de locali- sation de contact Un premier signal formé par exemple par fermeture d'un transistor 34 a qui ne conduit pas normalement, à l'intérieur de la source, comme représenté par la forme d'onde supérieure de la figure 2 A, assure la transmission d'un courant à une première électrode de mesure sélectionnée à l'aide du commutateur 38 ' Ce cou- rant charge la capacité du revêtement de la plaque, y compris la capacité du contact 44, par l'intermédiaire de la résistance du revêtement Le second signal repré- senté, ayant la forme d'onde inférieure de la figure 2 A, formée par fermeture d'un transistor 34 b qui conduit normalement et qui est incorporé à la source, forme un trajet connu de décharge passant par la résistance du revêtement et le transistor 34 b qui conduit ainsi que par l'intermédiaire de la résistance 34 c montée en séries avec lui et qui limite le courant, à partir de l'impé- dance capacitive chargée de la plaque. Le dispositif 36 ' de mesure du circuit de la figure 2 comporte un convertisseur analogique-numérique. Celui-ci est relié aux électrodes 20, 22; 24 et 26 de mesure par le commutateur 38 ' afin qu'il reçoive la ten- sion à chaque électrode de mesure après les opérations indiquées de charge et de décharge, et il transforme la valeur analogique de la tension en une valeur binaire destinée à l'ensemble 32 de commande Le dispositif 42 ' de terminaison du circuit de la figure 2 contient un condensateur de référence 42 a ayant une valeur CR, et il comporte un commutateur unipolaire à une seule direction 42 b qui est normalement ouvert Le dispositif 42 ' est commandé par les signaux de l'ensemble de commande et ferme le commutateur 42 b afin que les impédances capaci- tives associées au revêtement conducteur se déchargent. Une première séquence de fonctionnement de ce circuit de la figure 2 mettant en oeuvre un courant continu, comprend l'ouverture des commutateurs 29 ' et 38 ' et la fermeture de tous les étages du commutateur 40 ' et du commutateur 42 b afin que la capacité du revêtement 18 se décharge; ensuite, le commutateur 42 b et les étages du commutateur 40 ' reviennent à l'état normalement ouvert représenté L'ensemble 32 ' de commande ferme ensuite l'étage 38 b de commutation et commande la source 34 ' afin qu'elle charge au maximum l'impédance capacitive présentée à l'électrode de mesure 20, puisqu'elle décharge partiellement cette impédance capacitive pendant un temps choisi et court connu Le convertisseur analogique- numérique du dispositif 36 ' de mesure reçoit la tension résultante à l'électrode 20 par l'intermédiaire de l'étage 38 b du commutateur et la transmet à l'ensemble 32 ' de com- mande. Le signal numérique résultant de tension, appli- qué à l'ensemble 32 ' de commande lorsqu'un contact 44 existe, assure une identification unique de la distance de ce contact à l'électrode 20, mesurée le long d'un axe reliant les électrodes 20 et 22 Le circuit effectue des mesures analogues à chacune des trois autres électrodes 22, 24 et 26 par fermeture des étages 38 d, 38 a et 38 c respectivement de commutation, à raison d'un seul à la fois. Le fonctionnement comprend en outre une série de mesures d'initialisation effectuées alors qu'aucun contact n'existe et que le commutateur 29 ' est ouvert. A cet effet, l'ensemble 32 ' de commande transmet les signaux successifs de charge et de décharge à chaque électrode de mesure à raison d'une seule à la fois, et il transmet simultanément la capacité connue de référence 2511 ?'96 CR à l'électrode opposée de mesure par l'intermédiaire du commutateur 40 ' Les mesures obtenues de cette manière forment des valeurs de référence de l'impédance résistive et capacitive que présente le revêtement à chaque élec- trode de mesure en l'absence d'un contact Les mesures de référence tiennent compte des capacités parasites, quelle que soit leur nature, ainsi que des conditions ambiantes, notamment de température et d'humidité. Comme l'indique aussi la figure 2, le détecteur 30 ' de contact qui est représenté comporte un oscillateur a et un multivibrateur astable ou monostable redéclen- chable 30 b L'état d'accord et de sélection de fréquence de l'oscillateur 30 a est relié au revêtement de la plaque d'écran par le commutateur 29 ', à l'aide de l'électrode 28, si bien que la fréquence de l'oscillateur varie en présence d'un contact sur la plaque d'écran et aussi lorsqu'un tel contact disparaît Dans le mode de réalisa- tion représenté, la fréquence de l'oscillateur diminue d'une quantité mesurable lors du contact de la plaque et augmente de façon correspondante lors de la suppression d'un contact Le signal de sortie de l'oscillateur déclenche le multivibrateur monostable afin qu'il commute de l'état stable à l'état astable Le multivibrateur revient automatiquement à l'état stable après une durée choisie connue, à moins qu'il ne reçoive un autre signal de déclenchement lorsqu'il se trouve encore à l'état astable La durée de ce dernier est supérieure à la période de l'oscillateur en l'absence d'un contact sur la plaque, mais inférieure à cette période pendant une corrélation d'un contact Le signal de sortie du multi- vibrateur 30 b-parvient à l'ensemble 32 ' de-commande. Lorsque lerevêtement 18 de la plaque n'est pas touché et lorsque le signal de sortie de l'oscillateur a la fréquence relativement élevée choisie qui est normale en l'absence de contact, les impulsions de l'oscillateur apparaissent à une fréquence suffisante pour qu'elles déclenchent le multivibrateur 30 b d'une manière répétée, si bien que celui-ci reste à l'état astable Le signal du multivibrateur reste donc au niveau indiquant un tel état L'ensemble 32 ' de commande reconnaît l'état de ce signal comme représentant une absence de contact Cepen- dant, lorsque le revêtement est touché, la fréquence de l'oscillateur diminue à un point tel que la période sépa- rant les impulsions successives de l'oscillateur est supérieure à la période de fonctionnement astable du multivibrateur 30 b Celui-ci commute donc entre les états stable et astable, et le signal de sortie qui est transmis à l'ensemble 32 ' de commande change de manière correspon- dante entre deux valeurs choisies L'ensemble de commande reconnait ce signal qui varie commle représentatif d'un contact. Le multivibrateur astable comprend de préférence un ou plusieurs éléments de commande destinés à modifier de façon réglable la durée de l'état astable, de manière connue dans les dispositifs de ce type Ces éléments peu- vent être commandés, de préférence électroniquement, en fonction des changements et variations, notamment de l'humidité et de la température lors du fonctionnement et dans l'appareillage avec lequel le multivibrateur fonctionne dans le circuit de la figure 2. L'ensemble 32 ' de commande de la figure 2 commande des éléments du circuit afin qu'il localise un contact du revêtement 18 à l'aide d'une succession de mesures de référence d'initialisation et d'une succes- * sion de mesures de localisation Le commutateur 29 v qui est fermé lors de la détection d'un contact, est de pré- férence ouvert pendant ces mesures Ces mesures d'ini- tialisation sont exécutées lorsque le détecteur 30 ' détermine l'absence de tout contact sur la plaque 16, et elles forment des valeurs de référence de l'impédance électrique à chaque électrode de mesure Les mesures de localisation déterminent l'impédance présentée à chaque électrode, pour un contact particulier L'ensemble de commande compare les mesures de localisation aux valeurs de référence et localise un contact par rapport aux électrodes de mesure. L'organigramme de la figure 3 représente une séquence de fonctionnement que l'ensemble 32 ' du circuit de la figure 2 exécute à cet effet Le fonctionnement commence, après le début, par l'opération 50 -de décharge en deux étapes Dans la première étape, l'ensemble de commande ouvre le commutateur de détection de contact et tous les étages du commutateur 38 de mesure, ferme tous les étages du commutateur 40 de terminaison et ferme le commutateur de décharge 42 b Ces opérations déchargent la capacité couplée aux électrodes de mesure par con- nexion de celles-ci au trajet de retour à la masse par l'intermédiaire des commutateurs 40 et 42 b Dans la seconde étape, tous les étages des commutateurs 38 et 40 sont ouverts de même que le commutateur 42 b, et le commutateur 29 est fermé L'ensemble 32 est alors sensible au détec- teur 30 ' de contact et détermine si un contact est détecté comme l'indique l'opération 52 de décision Lorsqu'un contact est détecté dans cette partie initiale de la séquence de fonctionnement, aucune mesure n'est prise. Cependant, lorsqu'aucun contact n'est détecté, l'ensemble de commande passe à l'initialisation du circuit comme indiqué par l'étape 54 et comme décrit plus en détail dans la suite en référence à la figure 4. L'opération suivante est la répétition des opérations de décharge de l'étape 50, comme indiqué par la référence 56 et le contrôle à nouveau de la détection d'un contact comme l'indique l'opération 58 de décision. Lorsqu'aucun contact n'est détecté à ce moment, le circuit représenté exécute une opération de remise à jour 59 afin qu'il règle les valeurs initialisées de référence d'une manière qui tienne compte par exemple des variations de l'humidité, de la température ou des tensions de fonc- tionnement (L'opération de remise à jour peut être ana- logue à l'opération d'initialisation et on ne la décrit pas plus en détail) D'autre part, lorsqu'un contact est détecté, l'opération passe à une séquence de mesure 60 comme décrit plus en détail en référence à la figure 5. Après la fin de l'opération de mesure, l'organigramme revient aux opérations de décharge de l'étape 56 et à la détection d'un autre contact comme l'indique la réfé- rence 58. La figure 4 représente une séquence d'initia- lisation exécutée par l'ensemble 32 ' de commande, corres- pondant à l'opération 54 de la figure 3 Après le début, cette opération d'initialisation commence par connexion d'une première électrode de mesure au condensateur de référence CF comme l'indique la référence 64, par ferme- ture de l'étage associé du commutateur 38 ' et de l'étage associé du commutateur 40 ' L'unité représentée de com- mande ferme alors les étages des commutateurs reliés aux électrodes opposées de mesure, par exemple il ferme les étages 38 b et 40 a (figure 2) qui sont associés aux élec- trodes opposées 20 et 22, par exemple Le commutateur 29 est alors ouvert comme l'indique la référence 65, et le signal de charge de la source 34 ' d'un signal de mesure est appliqué comme indiqué par la référence 66 afin que l'impédance capacitive présentée à l'électrode choisie de mesure se charge à une tension connue choisie Cette impédance capacitive comprend le condensateur de référence CR ainsi que la capacité du revêtement de la plaque, en l'absence de contact L'ensemble de commande transmet alors le signal de décharge de la source 34 ', comme l'in- dique la référence 68, et lit la tension résultante, mesurée par le convertisseur 36 ' (référence 70) L'ensem- ble de commande accumule alors la tension mesurée et des mesures antérieures exécutées pour la même électrode de mesure L'ensemble de commande répète les étapes d'appli- cation d'un signal et de transmission d'une mesure un certain nombre N de fois, ce nombre étant déterminé dans l'étape 72 de décision La séquence représentée de fonc- tionnement fait la moyenne des N mesures cumulées et conserve la valeur moyenne comme l'indique la référence 74. A ce moment, le circuit a déterminé une mesure de réfé- rence de l'impédance électrique RC du revêtement de la plaque 16, présentée à l'une des quatre électrodes de mesure, et le circuit a conservé cette valeur par exemple dans une partie de mémoire à accès direct de l'ensemble 32 ' de commande. La séquence de fonctionnement passe alors à une répétition des opérations de mesure de référence pour une électrode différente de mesure, c'est-à-dire la répéti- tion des opérations 64 par fermeture d'un étage différent du commutateur de mesure et fermeture de l'étage associé du commutateur de terminaison pour l'électrode opposée, la séquence de la figure 4 étant à nouveau exécutée. Lorsque cette séquence a été exécutée pour les quatre électrodes de mesure comme l'indique l'opération 76 de décision, la séquence d'initialisation est terminée et le point représentatif du fonctionnement passe à une sor- tie, c'est-à-dire qu'il revient à l'opération 56 de la séquence de la figure 3. Le cas échéant, la séquence indiquée d'initiali- sation peut comprendre des opérations de contrôle de la présence d'un contact sur la plaque au cours de l'exécu- tion de la séquence Cette variante est représentée par les opérations 77, 78 et 79 L'ensemble 32 ' de commande est alors sensible à la détection d'un contact à ce moment comme l'indique l'opération 78, et il sort de la séquence d'initialisation comme indiqué, l'enrsemble igno- rant les mesures accumulées comme indiqué en 79, ou il peut prendre des mesures convenables afin de s'assurer que la mesure des valeurs de référence n'a lieu que lors- que la plaque ne subit aucun contact. La figure 5 représente une séquence de mesure correspondant à l'opération 60 de la figure 3 Après le début, cette séquence commence par sélection d'une pre- mière électrode de mesure et par fermeture de l'étage associé du commutateur de mesure comme l'indiquent les réfé- rences 80 et 81 Le signal de charge de la source 34 ' est alors appliqué à l'électrode choisie de mesure en 82,- et le signal choisi de décharge partielle est ensuite appliqué comme l'indique la référence 84 La tension résultante de l'électrode de mesure est alors appliquée, après transformation dans le convertisseur 36 ', à l'en- semble de commande et elle y est cumulée aux mesures antérieures exécutées pour la même électrode comme l'in- dique la référence 86 La séquence effectue cette mesure un nombre connu m de fois, déterminé par l'opération 88 de décision, et par la séquence représentée de sortie ou de vérification d'absence de contact des opérations 85, 87 et 89 qui sont identiques aux opérations 77, 78 et 79 décrites en référence à la figure 4, et l'ensemble de commande calcule alors la moyenne des mesures accumulées en 90 et conserve la valeur afin qu'il détermine la dis- tance d'un contact à l'électrode pour laquelle les mesu- res ont été effectuées L'opération se répète pour cha- cune des quatre électrodes 20, 22, 24 et 26, avec un étage différent du commutateur 38 ' fermé à chaque répéti- tion. Lorsque cette opération est terminée pour tou- tes les électrodes comme l'indique l'opération décision 94, le fonctionnement arrive à un calcul final comme indi- qué par la référence 96, provoquant la combinaison des déterminations de distance de l'opération 92 afin que les emplacements de la tache formée sur l'écran d'affichage à laquelle le contact détecté se trouve soient déterminés suivant deux coordonnées Après la fin de la séquence de mesure, le fonctionnement sort vers l'organigramme de la figure 3, pour les opérations représentées par la réfé- rence 56 L'opération de mesure de la figure 5 peut com- prendre d'autres étapes destinées à la vérification supplémentaire d'une détermination d'emplacement L'opé- ratior peut aussi être réglée d'une manière convenable afin que le changement du point de contact le long du revêtement de la plaque puisse être déterminé Une autre variante comprend l'interruption de la séquence de mesure lorsque le contact est supprimé avant la fin comme l'in- dique le détecteur 30 '. On se réfère à nouveau à la figure 2 sur laquelle, bien que le commutateur 42 b de décharge soit représenté sous forme d'un élément séparé à titre illus- tratif, l'oscillateur 30 a du détecteur 30 ' comprend des éléments qui forment un étage de décharge capacitive, dans un mode de réalisation avantageux Un tel oscillateur éteint le circuit intégré du type 556 disponible auprès de divers fabricants tels que Texas Instruments et Signetics. Lors de l'utilisation d'un tel oscillateur, le commutateur 42 b est supprimé mais un commutateur analogue est monté en série entre l'oscillateur et l'électrode 28 Ce commuta- teur est fermé pendant la détection d'un contact et il est ouvert pendant une mesure, ces deux opérations étant destinées à la détermination et à la remise à jour des mesures de référence et à la détermination des mesures de localisation d'un contact. La figure 6 représente un mode de réalisation du circuit de détection et de localisation de contact de la figure 1, qui mesure les impédances électriques présen- tées aux électrodes 20, 22, 24 et 26 à l'aide d'un signal alternatif de mesure En particulier, la source 34 " des signaux de mesure transmet un signal alternatif ou à fréquence variable qui peut être modifié sur une plage choisie La source 34 " représentée est sous forme d'une horloge à fréquence variable qui comporte un compteur 98 qui compte les impulsions d'un oscillateur 100 Un regis- tre 102 commande le nombre nécessaire au remplissage du compteur 98 qui provoque alors la-transmission d'une impulsion de sortie Ce compteur transmet cette impulsion de sortie qui constitue le signal de mesure d'impédance, à un commutateur 104 qui combine les fonctions des commu- tateurs 38 et 40 de mesure et de terminaison de la figure 1 Le commutateur 104 a quatre étages unipolaires à deux directions disposés chacun de manière qu'ils relient une électrode différente de mesure 20, 22, 24 et 26 à une ligne 104 a ou 104 b d'entrée ou de sortie. La ligne de sortie est reliée à un dispositif 42 " de terminaison représenté sous forme d'un commutateur de décharge à transistor normalement non conducteur Un commutateur monté en série avec un condensateur est en parallèle par rapport au transistor; ce commutateur est normalement ouvert comme représenté et il n'est fermé par une commande externe que pendant les mesures d'ini- tialisation. Le dispositif 36 " de mesure du circuit de la figure 6 a un comparateur 106 sous forme d'un amplifica- teur différentiel dont une première entrée est reliée à la borne 104 a et l'autre reçoit une tension continue de référence provenant d'une alimentation +V et deux résistances 108 et 110 Le dispositif 36 " de mesure com- prend en outre un circuit tampon 112 qui peut conserver le signal de sortie du comparateur 106 sous la commande de l'ensemble 32 " L'ensemble de commande représenté comporte un microordinateur comprenant un microprocesseur programmable 114 reliée par une ligne commune 116 de don- nées et une ligne commune 118 d'adresses à une mémoire passive 120, une mémoire à accès direct 122 et un élément logique 124 de couplage L'ensemble de commande est relié de manière qu'il commande le commutateur 104, le circuit tampon 112 et le registre 102. Le circuit de la figure 6 comporte en outre un détecteur 30 " de contact qui est avantageusement réalisé comme décrit précédemment en référence aux figures 1 et 2 et dont le signal de sortie parvient à la ligne commune 116 de données. Le fonctionnement global du circuit alternatif de la figure 6 comprend normalement la décharge des capa- cités créées par le revêtement de la plaque d'écran, par mise à la masse de chaque électrode de mesure 20, 22, 24 et 26 par l'intermédiaire du commutateur 104 et du dispo- sitif 42 " de terminaison, la détection d'un contact en un point quelconque de la plaque par le détecteur 30 " relié par l'intermédiaire de l'électrode 28, l'obtention et la remise à jour des valeurs de référence des impédan- ces du revêtement mesurées en l'absence de la détection d'un contact, la mesure de ces impédances pendant la détection d'un contact, et le calcul de l'emplacement du contact par comparaison des dernières mesures d'impédance aux valeurs remises à jour de référence Le fonctionnement global peut ainsi être-analogue à celui qu'on a décrit précédemment en référence à la figure 3 pour le circuit de la figure 2 De plus, les sousprogrammes d'obtention et de remise à jour des valeurs de référence et les sous- programmes de mesure, lors de la détection d'un contact, peuvent être analogues de façon générale à ceux qu'on a décrits précédemment en référence aux figures 4 et 5 pour le circuit de la figure 2 Cependant, les détails des mesures exécutées à chaque électrode de mesure, pour l'obtention et la remise à jour des valeurs de référence ou pour la mesure en présence d'un contact, diffèrent de ceux qu'on a décrits précédemment en référence au circuit de la figure 2, comme décrit dans la suite du présent mémoire en référence aux figures 6 et 7. On considère par exemple une mesure (destinée à la détermination ou à la remise à jour des valeurs de référence ou à la-localisation d'un contact détecté) exécutée à l'électrode de mesure 26 Les quatre étages du commutateur 104 sont réglés comme représenté afin que les électrodes 20, 22 et 24 soient reliées à la ligne 104 b Seule l'électrode 26 est reliée par le commutateur à la ligne 104 a afin qu'elle reçoive le signal de mesure de la source 34 ". Le compteur 98 forme le signal de mesure à une fréquence choisie, à la suite des comptages répétés des impulsions de l'oscillateur 100, jusqu'à la valeuàr choisie correspondant au nombre du registre 102, et il transmet le signal à la ligne 104 a L'ensemble 32 " de commande représenté charge dans le registre 102 un nombre donnant initialement à la fréquence du signal de mesure une valeur inférieure à celle qui est obtenue lorsqu'une capacité qui peut être couplée au revêtement de la pla- que présente une charge non négligeable en shunt Ainsi, la forme d'onde du signal de mesure transmis au commuta- teur 104, chargée par l'impédance de la plaque présentée à l'électrode 26 a une forme d'onde pratiquement identi- que à celle que la source 34 ' présenterait à une impé- dance purement résistive comme l'indique la forme d'onde de la figure 7. Le comparateur 106 reçoit cette forme d'onde à une première borne d'entrée et, à l'autre borne d'en- trée, il reçoit une tension continue de référence dont l'amplitude, comme indiqué par la forme d'onde 132 de la figure 7, est comprise entre les valeurs élevée et faible du signal de mesure représenté par la forme d'onde 130. En conséquence, le signal de sortie du comparateur 106 commute entre deux valeurs choisies et a une forme d'onde 134, dépendant de la modification du signal de mesure appliqué ayant la forme d'onde 130. Le circuit tampon 112 d'échantillonnage trans- met le signal d'état du comparateur à la ligne commune 106 de données à la suite d'un signal de commande qu'il reçoit par la ligne commune d'adresses 118 Après détec- tion du caractère alternatif du bit d'état provenant du comparateur 106, c'est-à-dire avec la forme d'onde 134, l'ensemble 32 " de commande transmet un autre nombre, de valeurs plus petites, au registre 102 afin qu'il augmente la fréquence du signal de mesure. L'ensemble 32 " de commande continue à faire croître la fréquence de la source 34 " à la suite de la réception d'un bit d'état de commutation provenant du comparateur 106, par l'intermédiaire du circuit tampon 112 Cependant, lorsque la fréquence du signal de mesure augmente, la capacité présentée au niveau du revêtement de la plaque a un effet croissant et la forme d'onde qui dépend de l'impédance et qui est appliquée au comparateur 106 varie progressivement de la forme d'onde 130 à la forme d'onde 136 de la figure 7 Une caractéristique de ce changement de cette forme d'onde lorsque la fréquence augmente est que la tension minimale augmente du fait de la conservation d'une charge par la capacité de la plaque de l'écran, comprenant la capacité du contact Lorsque la fréquence de la source 34 " atteint une valeur pour laquelle la capacité de la plaque garde la valeur minimale de la tension de la forme d'onde 136 au- delà de la tension de référence transmise à l'autre entrée du comparateur 106, le signal de sortie de ce dernier ne commute plus entre deux valeurs mais reste au contraire constant Le signal de sortie du comparateur n'a alors qu'une seule valeur comme l'indique la forme d'onde 138. A la suite de ce signal d'état du comparateur 106, n'ayant qu'une seule valeur, l'ensemble 32 " de com- mande conserve la valeur du nombre qui détermine la fré- quence dans le registre 102 Ce nombre identifie la fré- quence du signal de mesure pour laquelle le signal de sortie du comparateur a commencé à prendre une seule valeur Il s'agit donc d'une valeur utile pour la mesure comparative de l'impédance résistive et capacitive pré- sentée par la plaque à l'électrode 26 de mesure, en pré- sence d'un contact. Une comparaison de cette mesure à une mesure analogue effectuée au niveau de l'électrode opposée 24 puis comparée à des mesures remises à jour de référence au niveau des électrodes 26 et 24, permet la localisation du contact, suivant l'axe vertical reliant ces électrodes. Un ensemble de commande 32 " ayant un micropro- cesseur 114 tel que représenté sur la figure 6, peut répéter la mesure précédente au niveau d'une électrode de mesure un nombre choisi de fois et peut déterminer la moyenne ou toute autre valeur choisie à partir de'plu- sieurs mesures; il peut aussi exécuter des mesures répé- titives multiples au niveau de chaque autre électrode de mesure, avec une vitesse très grande, pendant le temps au cours duquel un utilisateur touche le revêtement de la plaque afin qu'il sélectionne un article d'informations qui y est affiché L'ensemble 32 " de commande compare facilement les mesures résultantes qui dépendent de la fréquence et localise le contact par rapport aux quatre électrodes de mesure La localisation du contact a ainsi une résolution relativement élevée, une précision et une exactitude considérable, et la fiabilité en est très grande. On a décrit l'invention plus spécialement en référence à des mesures effectuées pour chacune de quatre électrodes de mesure placées à la périphérie d'une zone intéressante du revêtement Cependant, des mesures effec- tuées avec deux électrodes seulement, ayant toutes deux des directions différentes, par exemple les électrodes 20 et 24, permettent la localisation d'un contact de la plaque d'une manière satisfaisante dans certaines appli- cations Cependant, les mesures effectuées pour chacune des quatre électrodes ou dans certains cas trois électro- des placées en triangle le cas échéant, sont préférables lorsque la localisation du contact doit avoir une résolu- tion et une fiabilité plus grandes. L'invention décrite peut être mise en oeuvre avec un signal de mesure d'impédance qui correspond à un état connu de charge d'une capacité, par exemple un signal connu de charge d'une capacité, et un signal connu de décharge qui se suivent Les signaux successifs donnent une condition de charge qui est une mesure de paramètres résistifs et capacitifs de la plaque d'écran Dans une variante, le signal de mesure est alternatif Dans tous les cas, le circuit peut localiser un contact de la pla- que à partir de la mesure de la variation de l'impédance de la plaque en présence du signal de mesure Le circuit peut aussi accorder ou régler d'une autre manière un para- mètre du signal de mesure afin qu'il obtienne une réponse prédéterminée, et il peut alors définir l'emplacement du contact d'après la valeur finale de ce paramètre. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemples préférentiels et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 Dispositif d'affichage sensible à un contact et ayant une plaque d'écran ( 16) revêtue d'une matière conductrice de l'électricité, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend A au moins une première électrode ( 20) reliée au revêtement ( 18) de la plaque et occupant un emplacement relatif connu sur le revêtement; et B un dispositif de mesure ( 34, 36) destiné à appliquer un signal de mesure d'impédance de nature choisie à l'électrode ( 20), et, lorsqu'il reçoit la réponse de l'impédance électrique du revêtement ( 18) de la plaque au signal de mesure, à identifier l'emplacement d'un contact capacitif de la plaque par rapport à l'élec- trode ( 20). 2 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif de mesure ( 34, 36) comporte un premier dispositif ( 36) destiné à comparer à une condi- tion de référence la réponse de l'impédance du revêtement ( 18) au signal de mesure. 3 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif de mesure ( 34, 36) comprend A un dispositif destiné à former une réponse de référence de l'impédance du revêtement au signal de mesure en l'absence d'un contact; et B un dispositif de comparaison, à la réponse de référence, de la réponse de l'impédance du revêtement au signal de mesure en présence d'un contact. 4 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif de mesure ( 34, 36) comprend un dispositif destiné à mesurer l'amplitude de la tension créée au niveau de l'électrode ( 20) en réponse au-signal de mesure. Dispositif selon la revendication 4, carac- térisé en ce que le dispositif de mesure ( 34, 36) comporte un dispositif ( 34) destiné à appliquer à l'électrode un signal de mesure ayant une caractéristique choisie de fréquence, comprenant plusieurs valeurs de fréquences. 6 Dispositif selon la revendication 4, carac- térisé en ce que le dispositif de mesure ( 34, 36) comporte un dispositif ( 34) destiné à former le signal de mesure avec des fréquences différentes comprises dans une plage choisie. 7 Dispositif selon la revendication 4, carac- térisé en ce que le dispositif de mesure ( 34, 36) comporte un dispositif ( 34) destiné à appliquer à l'électrode un signal de mesure ayant une caractéristique choisie de charge d'une capacité. 8 Dispositif selon la revendication 4, carac- térisé en ce que le dispositif de mesure ( 34, 36) comporte un dispositif destiné à former le signal de mesure de manière qu'il ait une caractéristique choisie de charge de capacité et une caractéristique choisie de décharge de capacité successivement. 9 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif de mesure ( 34, 36) comporte un dispositif destiné à former le signal de mesure avec une caractéristique choisie et à modifier cette caracté- ristique afin qu'il donne une réponse choisie. Dispositif selon la revendication 9, carac- térisé en ce que le dispositif de mesure ( 34, 36) modifie la fréquence du signal de mesure afin qu'il donne la réponse choisie. 11 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que A il comprend une seconde électrode ( 22, 24) reliée au revêtement ( 18) de la plaque d'écran et ayant un emplacement relatif connu par rapport au revêtement; et B le dispositif de mesure ( 34, 36) (i) applique le signal de mesure à cha- cune des électrodes ( 20, 22, 24), (ii) répond à la réponse de l'impédance électrique du revêtement ( 18) de la plaque à la suite de l'application du signal de mesure à chaque électrode, et (iii) identifie l'emplacement d'un contact en fonction des réponses des différentes électrodes ( 20, 22, 24). 12 Dispositif selon la revendication 10, carac- térisé en ce que chacune des première et seconde électro- des ( 20, 22) est allongée dans une direction différente. 13 Dispositif selon la revendication 10, carac- térisé en ce que chacune des première et seconde électro- des ( 20, 22) est allongée, et les électrodes sont distan- tes et parallèles. 14 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comporte un dispositif de détection de contact ( 30) relié à une électrode ( 28) elle-même reliée au revêtement ( 18) de la plaque d'écran. 15 Dispositif selon la revendication 14, carac- térisé en ce qu'il comprend en outre une électrode supplé- mentaire ( 28) reliée au revêtement ( 18) de la plaque d'écran et reliée au dispositif de détection de contact ( 30). 16 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comprend un dispositif de décharge sélective de la capacité, à l'électrode de mesure ( 28). 17 Dispositif d'affichage sensible à un contact et ayant une plaque d'écran portant un revêtement conduc- teur de l'électricité et qui ne forme pas un dessin parti- culier, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend A au moins des première et seconde électrodes conductrices ( 20-26) reliées au revêtement ( 18) de la pla- que et occupant des emplacements connus sur ce revête- ment; et B un dispositif d'identification de l'empla- cement d'un contact capacitif de la plaque ( 16) d'écran par rapport aux électrodes, ce dispositif d'identifica- tion d'emplacement comprenant (i) un dispositif ( 34) destiné à appli- quer un signal de mesure d'impédance de caractéristique choisie à chaque électrode, (ii) un dispositif ( 36) sensible à la réponse de l'impédance électrique du revêtement de la plaque au signal de mesure, au niveau de chaque élec- trode, et (iii) un dispositif ( 36) de comparaison, a une condition de référence, de la réponse de l'impé- dance du revêtement au signal de mesure, au niveau de chaque électrode. 18 Procédé de localisation d'un contact capa- citif avec un revêtement conducteur de l'électricité ( 18) formé sur une plaque d'écran ( 16) d'un dispositif d'affichage, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend A la disposition d'au moins une électrode ( 20) à un emplacement connu par rapport au revêtement ( 18) de la plaque d'écran, l'électrode étant reliée à ce revêtement, B la formation d'une mesure de référence de l'impédance électrique présentée à l'électrode à la suite d'un signal électrique qui lui est appliqué en l'absence d'un contact, C la formation d'une mesure supplémentaire de l'impédance électrique présentée à l'électrode à la suite d'un signal électrique qui lui est appliqué lorsqu'un contact est présent, et D l'identification de l'emplacement du con- tact par rapport à l'électrode par comparaison des mesu- res de référence et supplémentaire. 19 Procédé selon la revendication 18, caracté- risé en ce qu'il comprend en outre la décharge d'une capacité couplée à l'électrode avant les mesures. Procédé selon la revendication 18, caracté- risé en ce que chaque étape de formation d'une mesure donne une mesure d'une impédance résistive et capacitive. 21 Procédé selon la revendication 18, caracté- risé en ce qu'il comprend en outre A la disposition d'au moins une seconde électrode ( 24) à un emplacement relatif connu sur la plaque d'écran et reliée au revêtement ( 18), B la formation des mesures de référence et supplémentaire au niveau de la seconde électrode ( 24), et C l'étape d'identification comprend l'iden- tification de l'emplacement du contact par rapport à la seconde électrode à la suite d'une comparaison des mesu- res de référence et supplémentaire au niveau de la seconde électrode ( 24), avec formation d'une seule iden- tification d'emplacement, et d'après une combinaison des identifications par rapport à chacune des deux électrodes ( 20, 24). 22 Procédé selon la revendication 18, caracté- risé en ce qu'il comprend en outre la détection d'un con- tact de la plaque ( 16) d'écran afin que la formation de la mesure de référence et de la mesure supplémentaire soit commandée.