FR 2518973 A1 19830701 FR 8221712 A 19821223 t Dispositif pour machines, bobiner sans axe La présente invention concerne un dispositif pour machines à bobiner sans axe avec une paire de rouleaux porteurs entratnables en rotation composé d'un dispositif d'agrafage et de coupe assemblé, en une unité de construction pivotable autour de l'axe d'un desdits rouleaux porteurs, à une barre d'éjection. Un tel dispositif est connu de par la demande de brevet allemand DE-OS 27 09 684 Dans ce dispositif, on écarte quelque peu, lors du changement de bobine, la bobine pleine d'un rouleau porteur et l'on pose un mandrin de bobinage sur les deux rouleaux porteurs à travers la fente ainsi formée. Après quoi, la bobine retourne tout d'abord à sa position initiale dans le lit des rouleaux porteurs, puis, après pivotement de l'unité de construction, elle est expulsée par le rouleau d'éjection par delà l'autre rouleau porteur* On agrafe la bande du matériau sur le mandrin à l'intérieur de l'unité de construction introduite par pivotement dans le lit des rouleaux porteurs, puis on la sépare au moyen du dispositif de coupe. L'utilisation du dispositif connu est liée à celle de mandrins d'une taille déterminée, à savoir de mandrins qui s'a- daptent bien au creux intermédiaire entre les rouleaux porteurs lorsque la bobine n'est pas encore-éjectée et qui passent par la fente comprise entre la bobine soulevée et le rouleau por- teur L'unité de construction formée de la barre d'éjection et du dispositif d'agrafago et de coupe est établie en vue de mandrins de ce diamètre par une coordination fixe de ses éléments et par un parcours de pivotement prédétermine Etant donné les relativement faibles dimensions du creux entre rouleaux et de la fente,on n'utilise des machines de ce type que pour le bobi- nage de papier sur des mandrins Le dispositif connu selon la demande de brevet allemand DE-OS 27 09 684 ne convient pas au bobinage de carton, lequel s'effectue sur des mandrins de plus grand diamètre. L'invention a pour objet un dispositif qui, lors du changement automatique de bobine, permette d'utiliser des mandrins de divers diamètres. Ce dispositif, du genre annoncé, est caractérisé par le fait que l'unité de construction est établie déplaçable en translation transversalement à l'axe des rouleaux porteurs. Cette mobilité en translation de l'unité de construc- tion permet de procéder à une adaptation de cette dernière à des mandrins de différentes tailles avant ou après son pivote- ment à une position située au-dessus du lit des rouleaux por- teurs Il est en même temps-possible d'ajuster au diamètre voulu du mandrin la translation de l'unité de construction avant ou après le pivotement de cette dernière. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, l'unité de construction est établie déplaçable en translation au moyen d'un moteur et d'un-train d'engrenages le long d'une glissière sur des leviers pivotants Il en résulte une solution constructive relativement simple. Suivant une autre particularité avantageuse possible de l'invention, la disposition de l'unité de cons- truction formée de la barre d'éjection et du dispositif d'agrafage et de coupe est telle que, dans sa position d'agra- fage et de coupe, dite aussi position de travail, ladite unité de construction est pivotable jusque dans le plan de la machine au-dessus des rouleaux porteurs et déplaçable alors en translation verticale On est ainsi assuré qu'en dépit de la mobilité en translation de l'unité de construction par rapport au mandrin, le dispositif d'agrafage et de coupe s'appliquera- chaque fois sur la génératrice supérieure du mandrin O C'est là, par exemple, un point important lorsqu'une trace de colle ou un ruban adhésif sont appliqués sur ladite génératrice du mandrin et que l'agrafage du commencement de la bande doit avoir lieu exactement à cet emplacement indépendamment du-diamètre de chaque mandrin. Il est enfin avantageux que le dispositif d'agrafage et de coupe soit établi déplaçable en translation horizontale- le long d'un guidage sur la barre d'éjection Cela permet une séparation continue de la bande suivie d'un agrafage du nouveau commencement de bande df à la coupe sur le pourtour du mandrin. L'invention sera mieux comprise 'à l'aide de la descrip- tion détaillée d'un mode de réalisation pris comme exemple non limitatif et illustré schématiquement par le dessin annexé. Les figures 1 à 5 de ce dessin représentent la machine à bobiner dans différentes phases d'un changement de bobine Les parties inchangées d'une figure à une autre portent les mêmes références numériques sur lesdites figures. Dans la position de bobinage selon la figure 1, la bobine 3, qui se garnit de la bande de matériau 4 lors de sa rotation repose sur les rouleaux porteurs 1, 2, dont l'un au moins est entraîné en rotation. Autour du cylindre porteur 1 entouré par la bande, l'unité de construction 5 formée par la barre d'éjection 6, le dispositif d'agrafage 7, celui-ci seulement esquissé en trait mixte car placé, en direction de marche, derrière le dispositif de coupe, et ledit dispositif de coupe 8 est fixé sur deux leviers pivotants 9 qui sont assemblés avec rigidité en torsion par une traverse 10 et pivotables autour de l'axe du rouleau porteur l Les leviers pivotants 9 portent des guidages 11 le long desquels l'unité de construction 5 est déplaçable en translation transversalement à l'axe du rouleau porteur 1 au moyen du moteur 12 et du train d'engrenages 13 entratné par celui-ci Le dispositif d'agrafage et de coupe 7, B est déplaçable en direction axiale des rouleaux porteurs 1, 2 le long de guidages 14 sur la barre d'éjection 60 Pendant le fonctionnement de la machine à bobiner, l'unité de construction 5 est pivotée, sur les leviers 9, à la position de repos visible sur la figure 1. Le lance-mandrin 16 est pivotable au-delà du rouleau porteur 2 non entouré par la bande sur des leviers pivotants 15 Sur la figure 1, ce lance-mandrin 16 se trouve en position d'attente avec le mandrin 18 posé dans sa rigole 17 o On a esquissé en trait mixte un mandrin 18-de plus faible diamètre qui repose sur une rigole 17 de dimensions réduites dans la même proportion. Les figures 2 à 5 illustrent le processus du changement de bobine Selon la figure 2, la bobine 3 est éjectée du lit des rouleaux porteurs, et transférée surune:plate-forme d'abaissement , par un mouvement de pivotement des leviers 9 dans le sens de la flèche 19 et la bande 4 est tirée à sa suite Lorsque la barre d'éjection 6 a atteint sa position extrême avant de la- figure 2, on peut la prérégler à des diamètres quelconques de mandrins 18 par translation de l'unité de construction 5 le long des guidages 11 On éloigne ensuite ladite unité de cons- truction 5 du lit des rouleaux porteurs par pivotement du levier 9 en arrière dans le sens de la flèche 21 On donne alors du mou à la bande 4 en desserrant par exemple le frein ou en abaissant quelque peu la plateforme 20 avec la'bobine 3 posée sur elle. Par pivotement des leviers 15 du lance-mandrin 16, on dépose selon la figure 3 le mandrin 18 dans le lit des rouleaux porteurs, cependant que la bande 4 s'enroule autour d'une partie du pourtour dudit mandrin 18 On ramène ensuite par pivotement en arrière le lance-mandrin 16 à sa position de départ selon la figure 1 sans retirer le mandrin 18 du lit des rouleaux porteurs. On peut ensuite déposer un nouveau mandrin 18 dans la rigole 17 du lance-mandrin 16. Comme on le voit d'après la figure 4, on peut, en même temps que l'on ramène le lance-mandrin 16 à sa position de départ, faire pivoter l'unité de construction'5 dans le sens de la flèche 19 à sa position de travail, située au-dessus du lit des rouleaux porteurs Oni peut en même temps apporter encore de petites corrections à la position de l'unité de construction déplaçable en translation 5 par rapport au mandrin en place 18 jusqu'à ce que le dispositif d'agrafage et de-coupe 7, 8 vienne en appui contrela génératrice supérieure du -andrin 18 Dans cette position de l'unité de construction 5 visible sur la figure 4, on sépare en continu la bande 4 en direction trans- versale sur le pourtour du mandrin 18 et l'on agrafe ou colle sur ledit pourtour le commencement de bande nouvellement formé lors de la séparation On déplace à cet effet le dispositif d'agrafage et de coupe 7, 8 le long du guidage 14 porté par la barre d'éjection 6, en directions respective- ment transversale et longitudinale par rapport à la barre - d'éjection 6 et au mandrin 18, cela par exemple au moyen d'un dispositif d 9 entra Inement non représenté. Après la séparation et l'agrafage de la bande 4, on fait pivoter l'unité de construction 5 de sa position de tra- vail représentée sur la figure 4 à sa position de repos con- forme aux figures 1 et 5, on met en appui sur le mandrin 18 un rouleau de pression 21 et, par rotation des rouleaux por- teurs l, 2, on fait tourner à son tour le mandrin 18 et s'a enrouler la bande 4 sur ce dernier. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour machines à bobiner sans axe avec une paire de rouleaux porteurs entraînables en rotation composé d'un dispositif d'agrafage et de coupe assemblé en une unité de construction pivotable autour de l'axe d'un desdits rouleaux porteurs, à une barre d'éjection et carac- térisé par le fait que l'unité de construction ( 5) est établie déplaçable en translation transversalement k l'axe des rouleaux porteurs ( 1, 2). 2 Dispositif selon la revendication I caractérisé par le fait que l'unité de construction ( 5) est établie déplaçable en translation au moyen d'un moteur ( 12) et d'un train d'engrenages ( 13) le long d'une glissière ( 11) sur des leviers pivotants ( 9). 3 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait que l'unité-de construction ( 5) formée de la barre d'éjection ( 6) et du dispositif d'agrafage et de coupe ( 7, 8) est disposée de telle façon que, dans sa position d'agrafage et de coupe, dite aussi position de travail, ladite unité de construction est pivotable jusque dans le plan médian de la machine au-dessus des rouleaux porteurs ( 1, 2) et déplaable-alors en translation verticale. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que le dispositif d'agrafage et de coupe ( 7, 8) est établi déplaçable en translation horizon- tale le long d'un guidage ( 14) sur la barre d'éjection ( 6).