FR 2515231 A1 19830429 FR 8217706 A 19821022 15231 Panneau de parement. La présente invention concerne un panneau dont on peut utiliser une multiplicité pour former une parement pour les murs extérieurs d'un bâtiment, pour revêtir les surfaces intérieures d'un bâtiment, etc Ce parement est constitué par une multiplicité de panneaux adjacents reliés ensemble par des joints à rainure et languette, une languette et/ou une rainure étant formée sur les bords respectifs de chaque panneau; en utilisation, le joint est orienté pratiquement verticalement. On exige plusieurs choses d'un parement extérieur: il doit protéger de façon appropriée le bâtiment contre les éléments, il doit être facile à assembler et à monter et il doit n'exiger qu'un minimum d'entretien, tel que peinture pé- riodique, enfoncement périodique des clous de fixation, etc. Un revêtement intérieur doit procurer ou supporter un revê- tement décoratif tel que du papier mural ou l'analogue et il comporte de préférence une isolation thermique et/ou accous- tique appropriée Dans certains cas, par exemple dans de grands hangars, dans des gymnases, dans des usines, etc, le revêtement intérieur doit également être relativement robuste et résister à l'usure. On a constaté que, en service, aucun des systèmes de parement antérieurs ne satisfaisait entièrement ces spéci- fications; en particulier, aucun ne possède la rigidité de structure appropriée, non plus que la résistance aux intempé- ries exigée Un problème soulevé avec les systèmes antérieurs dans lesquels les panneaux s'étendent verticalement est que les joints entre des panneaux adjacents laissent s'infiltrer l'eau dans le joint et à travers celui-ci. La présente invention procure un système de panneau- tage approprié pour être utilisé comme parement ou revête- ment pouvant être appliqué par exemple, soit sur les éléments de structure des parois intérieures ou extérieures d'un bâ- timent, soit sur le revêtement ou le parement existant de ces murs, et qui comporte une structure de joints avec une cavité intégrée auto- drainante En outre, la structure des joints est telle que cette cavité et d'autres éléments du joint sont cachés sous la surface visible du parement. Ces caractéristiques procurent un grand nombre d' avantages La cavité auto-drainante sert à capter l'eau s'in- filtrant dans le joint et à la diriger vers une évacuation appropriée de façon à réduire au minimum le risque que l'eau passe directement à travers le parement dans l'intérieur du mur En outre, le parement formé par les panneaux comportant ce joint est particulièrement résistant et fiable et résiste particulièrement aux efforts de torsion La forme du joint grâce auquel les panneaux de l'invention sont fixés -l'un à l'autre et à la surface portante augmente en conséquence de façon considérable la rigidité de structure du mur terminé et on peut évidemment en tenir avantageusement compte au stade du dessin lorsqu'on utilise des panneaux selon l'invention. En outre, du fait que les éléments du joint compor- tant la cavité auto-drainante sont cachés en dessous de ce qui, en utilisation, est la face antérieure ou visible des panneaux, la structure du joint n'influence pas les applications aux- quelles les panneaux de l'invention peuvent prétendre On peut faire varier à volonté la forme ou la texture de la sur- face en fonction des applications et, si on le désire, un ma- tériau décoratif ou protecteur peut être appliqué sur les pan- neaux lors de la fabrication, procurant ainsi d'autres avantages En résumé, le panneau de la présente invention pro- cure un parement ou un revêtement pouvant être directement appliqué sur des surfaces portantes telles que, par exemple les éléments de structures des murs du bâtiment ou le revê- tement ou le parement existant de ceux-ci, qui résiste parti- culièrement bien aux intempéries, dont la résistance esttelle qu'il peut constituer un élément de structure intégré du mur et sur lequel on peut appliquer, avant assemblage, unrevêtement décoratif et/ou protecteur. En conséquence, dans un premier aspect, l'invention propose un panneau pour former un parement constitué par une multiplicité de ces panneaux, chaque panneau ayant une face avant, une face arrière et deux bords parallèles adaptés chacun pour coopérer respectivement avec un panneau adjacent par un joint à rainure et languette, lequel est disposé, en utilisation, sensiblement verticalement, caractérisé en ce qu'au moins l'un des deux bords comporte un évidement longitudinal pour former une cavité auto-drainante par coo- pération de ce bord avec le bord du panneau adjacent. Sous un autre aspect, l'invention propose un panneau pour former un parement constitué par une multiciplit de ces panneaux, chaque panneau ayant une face avant, une face arri- ère et deux bords parallèles adaptés chacun respectivement pour coopérer avec un panneau adjacent par un joint à rainure et languette qui, en utilisation, est disposé sensiblement verticalement, caractérisé en ce qu'au moins un des deux bords comporte un évidement longitudinal pour former une ca- vité auto-drainante par coopération de ce bord avec le bord du panneau adjacent, l'invention comportant également une attache de fixation des panneaux ayant une base et une em- boiture qui a un axe principal sensiblement dans le plan de cette base, l'emboiture étant adaptée pour coopérer avec un rebord s'étendant d'un bord de ce panneau, la base comportant des moyens permettant de monter cette attache sur une surface portante de façon à fixer le panneau sur ladite surface por- tante. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée, donnée à titre d'exemple seulement, de plusieurs réalisations préférées, en liaison avec les dessins joints sur lesquels: La figure 1 est une vue en coupe à travers une par- tie d'un mur d'un bâtiment ayant ses murs extérieurs revêtus de panneaux selon l'invention, cette portion de chaque atta- che de fixation à l'intérieur d'un joint entre des panneaux adjacents qui est ordinairement invisible étant représentée en tirets; La figure 2 est une vue partiellement en coupe à grande échelle du joint entre deux panneaux; La figure 3 est une vue en coupe à grande échelle du joint entre deux panneaux de la réalisation préférée, si- milaire à celle représentée sur la figure 2, mais montrant également une attache de fixation montée dans le joint; La figure 4 est une vue en coupe à grande échelle du bord d'un panneau d'extrémité, montrant également une attache de fixation d'un panneau de départ montée sur ce panneau; les Figures 5, 6 et 7 sont respectivement une vue en plan, une coupe selon la ligne 6-6 et une coupe selon la li- gne 7-7 d'une forme d'une attache de fixation montrée sur la figure 3; Les figures 8, 9 et 10 sont respectivement une vue en plan, une coupe selon la ligne 9-9 et une coupe selon la li- gne 10-10 d'une variante d'une attache de fixation Les figures 11, 12 et 13 sont respectivement une vue en plan, une coupe selon la ligne 12-12 et une coupe selon la ligne 13-13 d'une forme d'une attache de départ représentée sur la figure 1; et Les figures 14, 15 et 16 sont respectivement une vue en plan, une coupe selon la ligne 15-15, et une coupe selon la ligne 16-16, d'une variante de l'attache de départ. La figure 1 est une vue en plan et en coupe d'un mur qui est revêtu par une série de panneaux selon la réalisation préférée de l'invention, lesquels panneaux forment un pare- ment extérieur et s'étendent verticalement, par exemple sur toute la hauteur du mur Toutefois, les panneaux de l'inven- tion peuvent être utilisés aussi bien comme revêtement inté- rieur ou comme parement extérieur ou pour les deux et peuvent dtre fixés de façon à s'étendre, soit horizontalement, soit verticalement selon ce que l'on recherche En outre, les pan- neaux peuvent avoir toute longueur, toute largeur ou toute forme géométrique désirées. Les bords verticaux de chaque panneau 1 viennent en bu- tée avec les bords longitudinaux des panneaux adjacents et il est prévu entre deux panneaux adjacents un joint, repéré de façon générale en 2; ce joint est un joint à rainure et lan- guette, comportant une languette 5 et une rainure 6, comme on le voit mieux sur la figure 2 Comme on le voit sur cette fi- gure, la relation entre la longueur de la languette 5 et la profondeur de la rainure 6 est telle que, lorsque le joint est terminé, les bords correspondants 8 des panneaux adja- cents la et lb viennent en butée l'un contre l'autre En outre, lorsqu'il est ainsi formé, le joint comporte une ca- vité auto-drainante 7, qui dans la réalisation préférée est de forme triangulaire, mais qui peut, dans d'autres réalisations avoir en coupe transversale, toute forme désirée Vu en coupe, on peut voir que les parois de cette cavité sont formées par les portions biseautées 9 a et 9 b qui s'étendent sur toute la longueur des bords longitudinaux de chaque panneau, tandis que la base de la cavité est formée par la languette 5 La cavité a des dimensions telles que, non seulement elle forme une cavité anti-capillaire pour s'opposer à l'infiltration d'eau à travers le joint, mais elle forme en outre une cavité auto-drainante de sorte que non seulement la pénétration d'eau dans le joint est arrêtée si cela arrivait, mais en outre, toute eau ainsi captée tend à s'évacuer du joint. Pour s'opposer à l'infiltration possible d'eau à tra- vers le joint, les bords longitudinaux de la languette peu- vent en outre être chanfreinés; comme on le voit en 5 a, pour former des cavités auto-drainantes auxiliaires En outre, le bord rainuré du panneau comporte de préférence un rebord 10 tel qu'il est formé un intervalle 12 entre les panneaux joints à l'arrière du joint, lequel intervalle forme une cavité de dernier recours et en outre procure l'espace nécessaire pour monter les attaches de Fixation de panneaux, comme il sera décrit plus loin. Pour garantir la résistance aux intempéries et à l'usure du joint, on applique, de préférence pendant la fabri- cation et avant assemblage, un revêtement protecteur et/ou décoratif appliqué sur l'extérieur le des panneaux (tel qu'on en utiliserait un si les panneaux étaient en bois), tel que peinture, revêtement plastique ou bitumieux, etc, de façon à recouvrir les surfaces des bords en butée 8 et des portions chanfreinées 9 a et 9 b qui formeront, à l'assemblage, les parois de la cavité auto-drainante 7 Si on le désire, ce revêtement protecteur peut être également appliqué pour re- couvrir l'intérieur de 11 a rainure 6 et l'extérieur de la languette 5. La face avant des panneaux représentée sur le dessin es formée de façon à comporter une gorge de façade à chaque joint 2 (sur la figure 2) entre les panneaux adjacents 1, mais ceci n'est indiqué qu'à titre d'exemple et on notera que s'il est prévu des gorges de façade, elles peuvent avoir tout espacement voulu, indépendamment de l'espacement des joints, et bien entendu il n'est pas nécessaire de prévoir de telles gorges de façade, presque tout dessin ou texture de surface étant possible En outre, bien que les panneaux re- présentés aient l'épaisseur qu'ils pourraient avoir s'ils étaient en bois, les panneaux peuvent néanmoins être en ma- tière plastique ou une matière analogue et en ce cas, on peut en réduire l'épaisseur. Bien que, dans une réalisation moins préférée, Ies panneaux puissent être fixés directement sur une surface portante, telle que les éléments de structure d'un mur ou le parement existant de ce mur, avec des clous ou des éléments de fixation analogues, dans la réalisation préférée, ils sont fixés par des attaches qui sont représentées particulièrement sur les figures 5 à 7 et qui peuvent, par exemple, être des pièces moulées en zinc ou être réalisées par tout procédé ap- proprié connu dans la technique Chacune de ces attaches com- porte une portion de base 20 adaptée pour reposer sur une surface portante, telle que par exemple les montants 4 d'un mur (voir figures 1, 3 et 4) et cette portion de base 20 com- porte un trou de montage 21 qui-est de préférence fraisé et également renforcé par un bossage périphérique 22 (voir par exemple les figures 6 et 7) La base peut être fixée sur la surface portante de préférence par des vis, des clous ou. l'analogue De préférence également, la portion de base 20 comporte des nervures de renforcement 23 de façon à assurer à l'attache la rigidité de structure nécessaire. L'attache représentée sur les figures 5 à 10 sera, pour la facilité de la description, appeléeattache de fixation et sera normalement utiliséeentre des panneaux adja- cents la et lb, comme il est représenté sur la figure 3, Cet- te attache de fixation comporte une emboiture repérée dans son ensemble en 25 dans laquelle peut être introduit le re- bord 10 adjacent au côté inférieur de la rainure 6 d'un pan- neau rainuré L'emboiture 25 est, dans la réalisation pré- férée, formé par une paroi 24 qui se projette de la base 20 de l'attache et par une paroi 25 a qui se projette de la por- tion supérieure de la paroi 24 de sorte que l'espace délimité par ces parois et la surface supérieure de la base 20, c'est- à-dire l'intérieur de l'attache, définit une emboiture La paroi 25 a se projette de préférence pratiquement parallèle à la base 20, bien que les parois puissent être légèrement in- clinées pour donner à l'intérieur de l'emboiture une légère forme de coin si on le désire La hauteur de la paroi 25 a au dessus de la base 20 est telle que le rebord 10 se loge bien à l'intérieur de l'emboiture 25. L'intérieur de l'emboiture 25 de l'attache peut é- gaiement comporter des moyens de positionnement pour position- ner de façon sûre l'attache sur le bord du panneau, et vice versa; dans la réalisation représentée sur les figures 5 à 7, les moyens de positionnement comportent des pointes 27 qui se projettent dans l'intérieur de l'emboiture 25 en direction de son embouchure 25 b Lorsque le rebord 10 d'un panneau rai- nuré est introduit dans l'emboiture 25 et enfoncé dedans, les pointes 27 pénètrent dans le matériau du rebord 10, comme on le voit sur la figure 3, positionnant ainsi de façon positive le panneau par rapport à l'attache. L'attache représentée sur les figures 8 à 10 est é- galement une attache de fixation et est identique à celle dé- crite ci-dessus, sauf qu'eélle comporte une variante de moyens de positionnement, comportant une série de dents de scie 30 qui s'étendent dans l'intérieur de l'emboiture 25 à partir de la paroi 24 sur la largeur de celle-ci. Ces deux formes de moyens de positionnement, repré- sentés sur les figures 5 à 7 et 8 à 10, sont les formes très préférées; néanmoins, on peut utiliser d'autres formes de moyens de positionnement connus dans la technique. La figure 3 est une vue en coupe partielle et à gran- de échelle d'un joint entre des panneaux adjacents la et lb, positionnés sur une surface portante, représentée sur cette figure, comme étant un montant 4, par une attache de fixa- tion du type décrit ci-dessus Une vis 30 s'étend dans le montant 4 à travers la base 20 et la tête de la vis est no- yée dans le fraisage du trou Lorsque les panneaux 1 sont positionnés pour s'étendre verticalement, l'axe longitudinal des attaches intermédiaires sera horizontal Le rebord 10 du panneau lb pénètre dans l'emboiture 25 de l'attache de fixation et en conséquence, la paroi 25 a de l'emboiture 25 s'étend dans la rainure 6 du panneau lb et, comme on peut le voir par comparaison avec la figure 1, l'épaisseur de la lan- guette,5 est localement réduite pout tenir compte de la paroi 25 a logée à l'intérieur de la rainure 6 sous la languette 5. On notera ainsi de ce qui précède que la paroi 25 a de l'emboi- ture 25 de l'attache est en fait contenue à l'intérieur d'une cavité formée par un enlèvement local de matière sur le côté inférieur de la languette 5, et ainsi, l'attache de fixation est, non seulement positionnée sur le rebord 10 d'un panneau, mais également Iatéralement par rapport à la languette 5 de façon à lier effectivement les panneaux ensemble et à les maintenir contre des forces et des charges s'exerçant prati- quement dans une direction quelconque. De préférence, de la matière est enlevée du côté in- férieur de la languette à intervalles prédéterminés sur la longueur de celle-ci lors de la fabrication des panneaux, ou en variante ou en outre, de la matière peut être enlevée lors de l'assemblage sur le site. L'attache représentée sur les figures 11 à 16 sera pour des facilites de description appelée attache de départ et est réalisée comme l'attache de fixation décrite ci-dessus Toute- fois, la différence essentielle entre l'attache de départ et l'attache de fixation est que l'attache de départ est particu- lièrement adaptée pour coopérer avec la languette saillante d'un panneau terminal adjacent à un coin plutôt qu'avec le rebord 10 comme la languette de fixation En conséquence, l'emboiture 25 est déplacée vers une extrémité de l'attache de départ et est légèrement surélevée au dessus de la base 20 par comparaison avec l'emboiture 25 de l'attache de fixation. L'attache de départ de la réalisation préférée représentée sur les figures 11 à 16 comporte également des moyens de position- nement semblables à ceux de l'attache de fixation et repérés en 27 et 30. La figure 4 est une vue en coupe partielle à grande échelle d'un coin d'un mur représentant-le joint entre les panneaux terminaux adjacents au coin et une attache de départ. La base 20 d'une attache de départ est positionnée sur un 251523 1 montant 4 du mur et y est fixé à volonté, par exemple par une vis 30 à tête, noyée dans la base 20 L'attache est position- née sur ce coin de telle façon qu'elle s'étend sur le bord pour venir buter contre le côté inférieur du panneau lg juste au- tour du coin et pour maintenir ce panneau dans une position spatiale correcte relativement au mur et aux autres panneaux constituant le parement du mur La languette 5 du panneau ter- minal If s'étend dans l'intérieur de l'emboiture de l'attache de départ comme il est représenté et les pointes 27 représen- tées pénètrent dans l'extrémité de la languette pour position- ner de façon s Ore l'attache de départ sur le bord du panneau if et vice-versa. Pour terminer et rendre la coin étanche aux item- péries, un capuchon de coin approprié, tel que celui représen- té en 40 sur la figure 1, peut être monté et fixé à volonté (le dessin ne montre aucun moyen de fixation) En pratique, la procédure permettant de fixer les panneaux de la présente invention sur le mur d'un bâtiment pour former le revêtement ou le parement de celui-ci est la suivante. Tout d'abord, on fixe un certain nombre d'attaches de départ sur un bord ou un coin approprié du mur, par exem- ple sur le montant le plus extérieur de celui-ci et, si par exemple ces panneaux doivent s'étendre verticalement, un cer- tain nombre d'attaches de départ sont fixées sur ce coin le long de sa hauteur, espacées les unes des autres d'une dis- tance prédéterminée depuis le bas jusqu'en haut du mur, de telle sorte que la languette d'un panneau qui sera le panneau terminal puisse coopérer avec ces attaches de départ comme il a été décrit précédemment Ces attaches de départ peuvent être fixées en se référant à un fil à plomb ou à tout autre moyen connu dans la technique. Une fois ces attaches de départ fixées, la languet- te du premier panneau ou panneau terminal est engagée dans les emboitures de ces attaches de départ et y est enfoncée si nécessaire pour que les pointes de positionnement pénètrent dans l'extrémité de la languette Un certain nombre d'attaches de fixation espacées les unes des autres sont placées sur le rebord adjacent à la rainure dans le bord de ce premier panneau (comme décrit précédemment) et sont à nouveau, si nécessaire, enfoncées Ces attaches de fixation sont alors fixées sur la structure portante On prend alors un deuxième panneau et on engage la languette 5 de celui-ci dans la rai- nure 6 du premier panneau, mais, avant de le faire, il peut être nécessaire d'enlever de la matière du côté inférieur de la languette de ce deuxième panneau aux endroits o celui-ci est situé adjacent aux parois des attaches de fixation fixant le bord rainuré du premier panneau 1 au mur, si cette matière n'a pas été enlevée à la fabrication ou si les régions pré- formées ne s'alignent pas avec les attaches dans la pratique, comme cela peut survenir Les attaches de fixation sont alors fixées sur le bord rainuré du deuxième panneau I et fixées au mur, et d'autres panneaux sont fixés au mur d'une manière si- milaire jusqu'a ce que le mur soit complètement revêtu Lors- qu'on rencontre des fenêtres, des portes ou d'autres cavités dans le mur, on utilise selon ce qui est nécessaire, des at- taches de départ ou des pièces de garniture appropriées de la même épaisseur que la base 20 de ces attaches Finalement, on fixe o c'est nécessaire des capuchons de coins, des jets d'eau de fenêtres, des cintres, etc. 1 1 R E V E N D I C A T I O N S 1 Panneau pour former un parement contitué par une mulitiplicité de ces panneaux, chaque panneau ayant une face avant, une face arrière et deux bords parallèles adaptés chacun res- pectivement pour coopérer avec un panneau adjacent par un joint à rainure et languette pratiquement vertical, caractérisé en ce qu'au moins un bord comporte un évidement longitudinal pour former une cavité auto-drainante ( 7) lors de la coopération de ce bord avec le bord du panneau adjacent. 2 Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bord longitudinal comporte cet évidement ( 7) et que l'évidement sur ce bord est complémentaire de l'évidement sur un bord d'un panneau contigu pour former cette cavité lors de la coopération des panneaux. 3 Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un bord du panneau comporte une languette ( 5) et l'autre bord comporte une rainure ( 6) complémentaire et en ce que les évidements sont formés dans les bords respectifs pour consti- tuer, lors de la coopération de deux panneaux contigus, la cavité qui est située entre la languette et la face avant du panneau. 4 Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une attache de fixation de panneau ayant une base ( 20) et une emboiture ( 25) qui a son axe principal pratiquement dans le plan de la base, l'emboiture étant adaptée pour recouvrir un rebord ( 10) s'6- tendant d'un bord du panneau, la base comportant des moyens pour permettre de monter l'attache sur une surface portante. Attache pour panneau selon la revendication 4, carac- térisée en ce que l'emboiture ( 25) a la forme d'un U incliné par rapport à la base. 6 Attache pour panneau selon la revendication 4, carac- térisée en ce que des moyens de positionnement sont prévus dans l'emboiture. 7 Attache selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de positionnement sont des pointes ( 27) qui se projettent d'une paroi opposée à l'embouchure de l'emboiture. 8 Attache selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de positionnement comportent une série de protubérances se projetant d'une paroi opposée à l'embouchu- re de l'emboiture.