FR 2522361 A1 19830902 FR 8217096 A 19821012 La présente invention concerne les circuits d'ali- mentation en fluide des têtes rotatives de havage destinées aux machines de mine. L'invention s'applique en particulier mais non ex- clusivement aux circuits d'alimentation en eau des buses mon- tées sur la tête rotative ou à proximité de celle-ci. On sait qu'un circuit habituel d'alimentation en fluide transmet de l'eau à un premier jeu de buses montées près de la périphérie externe de la tête rotative de havage afin que des pulvérisations soient dirigées dans la zone d'abattage, et à un jeu supplémentaire de buses montées près du moyeu de la tête de havage afin que des pulvérisations pro- voquant une aspiration d'un courant d'air soient dirigées axialement par rapport à la tête de havage Les pulvérisations formées par les buses proches de la périphérie externe de la tête de havage ont tendance à réduire ou diminuer la poussière formée pendant l'abattage et les buses provoquant la circula- tion d'air ont tendance à assurer la ventilation de la tête de havage et à empêcher ou réduire l'augmentation de la concen- tration du méthane gazeux et à enlever la poussière respirable extraite de la zone d'abattage. Bien qu'une tête rotative connue de havage fonction- ne habituellement d'une manière efficace en ce qui concerne la réduction des concentrations de poussière et de méthane gazeux, on constate en pratique que, lorsqu'on utilise les deux procédés de lutte contre les poussières et contre le mé- thane, les quantités d'eau évacuées par la tête de havage sont beaucoup trop importantes La quantité d'eau est tellement grande qu'il reste un excès d'eau sur le sol de la mine après le passage de la machine Cette eau en excès a souvent tendance à affecter défavorablement les conditions d'exploitation de la face d'abattage, avec une détérioration importante des condi- tions de travail. L'invention concerne un circuit perfectionné d'ali- mentation en eau d'une tête rotative de havage ou d'une machine de mine, permettant la résolution partielle ou totale du pro- blème précité Selon l'invention, un circuit d'alimentation en fluide d'une tête rotative de havage destinée à une machine de mine comporte un arrangement d'alimentation à pression relativement basse destiné à alimenter en fluide à une pres- sion relativement faible des buses d'évacuation qui, lors du fonctionnement, sont destinées à diriger des pulvérisations de fluide vers la zone d'abattage de la tête de havage, et un arrangement d'alimentation à pression relativement élevée destiné à alimenter en fluide à pression relativement élevée des buses d'évacuation qui, lors du fonctionnement, sont des- tinées à former des pulvérisations provoquant une aspiration d'air. De préférence, le circuit d'alimentation en fluide comprend une alimentation principale à pression relativement élevée de la tête rotative de havage et une canalisation de dérivation comprenant un dispositif réducteur de pression destinée à transmettre un fluide à pression relativement faible provenant du distributeur à pression relativement élevée. La tête rotative de havage est avantageusement mon- tée sur un arbre d'une machine de mine, cet arbre ayant un alésage axial, le circuit d'alimentation en fluide comprenant un arrangement de tubes placé dans l'alésage et destiné à transmettre le fluide de l'alimentation à pression relative- ment élevée. Un bloc distributeur est de préférence raccordé hydrauliquement à l'arrangement des tubes. Le dispositif qui réduit la pression est avantageu- sement associé au bloc de distribution. Dans une variante, l'arrangement de tubes comprend un tube interne placé le long de l'alésage et un tube externe sensiblement coaxial au tube interne, les tubes étant associés aux deux arrangements d'alimentation, respectivement. De préférence, les tubes sont raccordés hydrauli- quement à des passages d'alimentation formés dans le bloc de distribution. Le passage d'alimentation recevant le fluide du tube associé à l'arrangement à pression relativement élevée alimente de préférence un canal annulaire disposé autour du bloc de distribution. De préférence, les buses d'évacuation destinées, lors de l'utilisation, à projeter des pulvérisations provo- quant une aspiration d'un courant d'air, sont montées sur le bloc de distribution et sont raccordées hydrauliquement au canal annulaire. Le passage d'alimentation alimenté par le tube associé à l'arrangement à pression relativement faible est de préfé- rence destiné à alimenter un passage formé dans la tête de havage vers les buses d'évacuation destinées à être utilisées pour la projection de pulvérisations de fluide vers la zone d'abattage. L'invention concerne aussi une tête rotative de ha- vage ayant un ensemble formant moyeu, qui peut être monté sur un ensemble d'entraînement en rotation d'une machine de mine, un tambour fixé autour, et, coaxial au moyeu, un dispositif ad'aspiration alun courant dair ayant des buses d&évacuation de fluide destinées à projeter une pulvérisation qui provoque l'aspiration d'un courant d'air, des buses supplémentaires d'évacuation de fluide destinées à diriger une pulvérisation de fluide vers la zone d'abattage de la tête de havage, et un circuit d'alimentation en fluide qui comporte un arrange- ment d'alimentation en fluide à pression relativement faible, transmettant du fluide aux buses supplémentaires, et un arran- gement d'alimentation à pression relativement élevée, transmet- tant du fluide aux premières buses précitées d'évacuation. Les circuits d'alimentation en fluide comportent de préférence une alimentation principale à pression relativement élevée, pour la tête rotative de havage, et une canalisation en dérivation comportant un dispositif réducteur de pression qui transmet le fluide à pression relativement basse provenant de l'alimentation principale à pression relativement élevée. L'ensemble rotatif d'entraînement comporte avanta- geusement un arbre ayant un alésage axial, le circuit d'ali- mentation en fluide comprenant un arrangement de tubes placé le long de l'alésage et correspondant à l'alimentation prin- cipale en fluide à pression relativement élevée. Un bloc de distribu Lion est avdntdgeuseilfln L rac- cordé hydrauliquement à l'arrangement de tubes. Le dispositif réducteur de pression est avantageu- sement associé au bloc de distribution. Dans une variante, le circuit d'alimentation en fluide a un tube interne placé le long de l'alésage axial et un tube externe sensiblement coaxial au tube interne, les tubes étant associés aux deux arrangements d'alimentation res- pectivement. Les tubes sont de préférence raccordés hydraulique- ment à des passages d'alimentation correspondants formés dans le bloc de distribution. Le passage d'alimentation recevant le fluide du tube associé à l'arrangement à pression relativement élevée alimente de préférence un canal annulaire disposé autour du bloc de distribution. Les buses d'évacuation qui, lors du fonctionnement, sont destinées à projeter des pulvérisations qui provoquent une aspiration d'un courant d'air,sont de préférence montées sur le bloc de distribution, en étant raccordées hydrauli- quement au canal annulaire. Le passage d'alimentation qui reçoit le fluide du tube associé à l'arrangement à pression relativement basse est de préférence destiné à alimenter un passage disposé dans la tête de havage, vers les buses d'évacuation qui, lors du fonctionnement, sont destinées à diriger des pulvérisations de fluide vers la zone d'abattage. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une coupe partielle d'une tête rota- tive de havage d'une machine de mine la figure 2 est une vue partielle de bout d'un détail de la figure 1 la figure 3 est une coupe partielle du moyeu de la tête rotative de havage de la figure 1, à plus grande échelle; et la figure 4 est une coupe partielle analogue à la figure 3 mais représentant un second mode de réalisation d'appareil selon l'invention. Les figures 1 à 3 des dessins annexés représentent une tête rotative de havage 1 d'une machine de mine 2 d'un type bien connu pour l'abattage du charbon par havage (seule une partie de la région de havage est représentée) qui, lors du fonctionnement, se déplace de façon répétée le long d'un grand front de taille, la tête rotative de havage abattant le charbon de ce front de taille Le charbon est abattu par plusieurs outils de havage (non représentés) montés à la périphérie de la tête de havage, ces outils étant montés dans des supports (non représentés) portés par les extrémités radialement externes de plusieurs palettes 4 de chargement de la matière abattue, formées en hélice autour et axialement par rapport au tambour de forme générale tronconique 5 monté à demeure sur un moyeu 6 qui est monté sur un arbre 7 d'entraînement qui dépasse de la partie d'abattage des machines de mine afin qu'il soit entraîné La partie d'abattage peut être constituée par une partie du châssis de la machine comme indiqué par la figure 1 Dans une variante, la partie de havage peut être formée par un bras articulé sur le corps de la machine. Comme l'indique la figure 1, le corps de la machine est porté par un souschâssis 10 qui a des pieds 11 ayant des patins 12 destinés à glisser le long de rails allongés 13 fixés sur un transporteur souple armé 14 disposé le long de la face d'abattage Le patin 12 représenté sur la figure 1 prend appui à la face externe du transporteur qui supporte aussi une plaque inclinée 15 et est guidé par cette face externe. Le tambour 5 a aussi une plaque annulaire arrière 16 de forme générale tronconique, formant la face de travail de la tête de havage 1 et portant plusieurs supports (non repré- sentés) d'outils de havage (non représentés). Le moyeu 6 qui est représenté en détail sur la figure 3, comprend un ensemble 17, 18 à bague tronconique de blocage destiné à assurer le raccordement de la tête de havage sur l'arbre d'entraînement 7 Le manchon interne 17 est retenu sur l'arbre par une plaque 19 montée en bout et fixée à l'arbre par des boulons 20, cette plaque ayant une lèvre qui est en surplomb par rapport à la face de travail du manchon interne, celui-ci ne pouvant pas glisser le long de l'arbre car il est retenu par des entretoises 21. Le manchon externe 18 a une surface tronconique qui coopère avec la surface tronconique du manchon interne 17 Ainsi,- le manchon externe est raccordé à l'arbre d'entraînement par le manchon interne Une plaque supplémentaire de retenue 22 fixée au manchon interne par des boulons 23 empêche la séparation intempestive des éléments tronconiques. Le tambour 5 est monté à demeure sur le moyeu 6 par deux plaques 25, 26 soudées dans des parties découp 6 esdans le manchon externe 18 et à la face dirigée vers l'intérieur du tambour La plaque 25 et le manchon externe 18 ont des pas- sages 27 destinés à la transmission d'un fluide de suppression de poussière (c'est-à-dire d'eau) vers la zone d'abattage de la tête comme décrit plus en détail dans la suite du pré- sent mémoire. La tête de havage 1 comprend un dispositif de ven- tilation qui comporte plusieurs éléments tubulaires 30 disposés autour de l'axe de rotation 31 de l'arbre d'entraînement et du moyeu tout en étant inclinés, les éléments tubulaires étant soudés dans des évidements formés dans les plaques 25 et 26 afin qu'ils forment des passages allant du côté de la face d'abattage de la tête de havage jusqu'au côté tourne vers la machine Sur les dessins, les axes 32 des éléments tu- bulaires sont sensiblement parallèles à l'axe de rotation du moyeu Cependant, dans d'autres modes de réalisation, les axes de certains au moins des éléments tubulaires sont inclinés par rapportà l'axe du moyeu Lors du fonctionnement, un courant d'air est formé le long des passages des éléments tubulaires par des pulvérisations 33 d'un fluide projeté par des buses 34 formées sur un bloc 35 de distribution fixé au moyeu par des boulons non représentés, l'axe de chaque pulvérisation 33 étant incliné par rapport à l'axe longitudinal du passage dé- limité par l'élément tubulaire associé 30. Le bloc 35 de distribution a un canal annulaire 36 formé autour du bloc afin que du fluide sous pression par- vienne aux buses 34, le canal ayant un passage d'entrée 37 formé le long d'un b 3 ras radial 38 Le passage 37 est raccor dé hydrauliquement à un passage 39 formé par un tube interne 40 monté afin qu'il puisse tourner et disposé le long d'un alésage débouchant 41 formé dans l'arbre 7 d'entraînement. Le côté du tube rotatif 40 qui est tourné vers la machine est transmis au passage 39 par des lumières 43 et une tuyau- terie souple traînée derrière la machine de mine est reliée à une source à pression relativement élevée (non représentée). Un tube externe 44 placé autour du tube interne 50 forme un passage annulaire 45 reliant des lumières 46 d'ali- mentation et des passages 47 à un passage 48 formé dans le bras radial précité 38 et assurant le raccordement hydraulique avec le passage précité 27 formé dans la plaque 25 et le manchon externe 18 par l'intermédiaire d'un court passage 49 de raccor- dement formé dans la plaque 22 de retenue Les lumières 46 d'alimentation sont reliées hydrauliquement à une source d'un fluide à pression relativement faible par l'intermédiaire d'une tuyauterie souple (non représentée) destinée à être traînée derrière la machine lorsque celle-ci se déplace le long du front de taille, le fluide à pression relativement faible étant transmis par les passages 47, 45, 48, 49 et 27 à des buses de pulvérisation (non représentées) montées sur les palettes de chargement près de la zone d'abattage de la tête de havage dirigée vers les outils d'abattage Dans une va- riante ou en plus des buses de pulvérisation associées à la zone d'abattage, des buses de pulvérisation peuvent être pla- cées sur les palettes de chargement ou sur le tambour 5 et peuvent être destinées à diriger des pulvérisations le long des passages de la matière minérale abattue, délimités par les palettes de chargement Ces buses de pulvérisation qui ne sont pas représentées sur les dessins, peuvent être d'un type ana- logue à celles qui sont décrites dans les brevets britanniques n 1 l 414 917 et 2 062 725. La tête de havage comporte aussi des déflecteurs de courants d'air comprenant une plaque annulaire inclinée de guidage (voir figures 1 et 2) qui est montée sur des bras radiaux 51 (un seul étant représente) partant d'un moyeu 52 de support et délimitant plusieurs ouvertures allon- gées 49 disposées en fait tout autour du moyeu de support. Ce moyeu de support 52 est monté à demeure sur un arrangement 53 de montage d'un capot de chargement (seule une petite par- tie du bras 54 de ce capot est représentée) Lors du fonc- tionnement, le capot de chargement a tendance à retenir des roches ou la matière minérale abattues dans les poches déli- mitées par les palettes de chargement et il coopère avec les palettes hélicoïdales de chargement qui repoussent les roches et les matières minérales vers le transporteur 14 Lors du fonctionnement, le capot de chargement est placé près de l'ar- rière de la tête de havage lorsque la machine de mine se dé- place le long du grand front de taille Ainsi, lorsque la ma- chine atteint l'extrémité d'une course et change de sens de déplacement, il faut que le capot de chargement pivote d'en- viron 180 e autour de l'axe 31 de l'arbre d'entraînement afin qu'il se remette en position de l'autre côté de la tête de havage Lorsque le capot pivote autour de l'axe 31, la plaque inclinée 50 de guidage formant déflecteur, qui est montée à demeure sur le capot, pivote aussi autour de l'arbre Cependant comme les ouvertures 49 forment un orifice continu en faitdis- posé annulairement autour de tout le moyeu 52 de support, la condition d'ouverture reste en fait inchangée Une plaque 60 d'obturation montée par rapport à la partie de havage de la machine de mine, ferme les ouvertures 49 associées à la ré- gion supérieure de la plaque 50 de guidage (voir figures 1 et 2) La figure 1 représente cette plaque 60 d'obturation qui est au contact de l'extrémité de la plaque inclinée qui est tournée vers la machine si bien que les ouvertures 49 sont fermées dans la région supérieure et limitent l'écoulement de l'air vers la machine dans cette région de la tête de havage. Cependant, là o la plaque d'obturation n'est pas efficace (dans la région inférieure de la plaque inclinée de guidage représentée sur la figure 1), les ouvertures 49 sont ouvertes et l'air peut s'écouler dans la machine dans cette région. Le rôle de cet arrangement est décrit plus en détail dans la suite du présent mémoire. La figure 2 montre l'étendue de la zone dans laquelle la plaque 60 d'obturation agit efficacement Dans cet exemple particulier, la région supérieure des ouvertures 49 est fermée sur 200 ' environ. Cet arrangement est tel que, lors du fonctionnement, lorsqoele capot de chargement pivote autour de l'axe 31 de l'ar- bre d'entraînement, quelle que soit la position angulaire du capot, le région inférieure des ouvertures 49 est toujours ouverte et permet la circulation de l'air de la tête de ha- vage vers la machine, la région supérieure des ouvertures 49 restant toujours fermée à la circulation de l'air vers la ma- chine de mine. On note sur la figure 1 que la plaque inclinée 50 de guidage formant déflecteur est placée près de la marge du tambour 5 tournéedu côté de la machine et dépasse radiale- ment vers l'extérieur au-delà de l'extrémité adjacente du tambour en délimitant une ouverture annulaire 70 L'angle d'inclinaison de la plaque de guidage est de préférence com- pris entre 5 et 45 par rapport à un axe perpendiculaire à l'axe de rotation 31 de l'arbre d'entraînement (c'est-à-dire, comme représenté sur la figure 1, entre 5 et 450 par rapport à un plan sensiblement vertical). La plaque inclinée 50 de guidage est de préférence disposée de manière que la section minimale de l'ouverture 70 délimitée entre le tambour et la plaque inclinée de guidage soit au moins égale à la section minimale totale des passages délimités par l'élément tubulaire 30. Lors du fonctionnement, lorsque la machine se déplace le long d'un grand front de taille alors que la tête de havage 1 abat les roches ou des matières minérales du front de taille, du fluide sous pression relativement faible est transmis par les lumières 46 comme indiqué précédemment aux buses de pul- vérisation placées sur la tête de havage afin que la poussière formée par les outils de havage soit supprimée Simultanément, du fluide à pression relativement élevée parvient aux lumières 43 puis, par des passages 39 et 37 et par le canal 36, aux buses 34 associées à chacun des éléments tubulaires 30 si bien que des pulvérisations qui favorisent la formation d'un courant d'air sont dirigées le long des passages délimités par les élé- ments tubulaires, si bien que de l'air circule dans le tambour le long d'un premier trajet vers l'extrémité de la tête de havage tournée vers la machine, comme indiqué de façon générale par les flèches X sur la figure 1 Le fonctionnement du dispo- sitif 34, 30 de ventilation provoque aussi la formation de courants d'air le long d'un second trajet qui est disposé ra- dialement vers l'extérieur du tambour 5, et qui s'écarte du côté de la tête de havage qui est tourné vers la machine de mine Le courant d'air le long du second trajet est repéré de façon générale par les flèches Y. Dans la région supérieure de la tête de havage, le courant d'air induit qui circule le long du premier trajet et vers le côté de la tête qui est tourné vers la machine, est dévié sous l'effet combiné de la plaque 60 d'obturation et de la plaque inclinée 50 de guidage si bien que l'air s'écoulant le long du premier trajet dans cette région de la tête de havage est chassé vers le courant d'air s'écoulant le long du second trajet si bien qu'une partie prédéterminée du courant d'air et une partie de l'eau provenant des pulvérisations qui provoquent la formation de ce courant d'air ont tendance à circuler à nouveau dans la tête de havage. Dans une région inférieure de la tête de havage, le courant d'air aspiré le long du premier trajet, vers le côté de la tête tourné vers la machine, peut passer par les ouver- tures 49 qui sont alors ouvertes et il est évacué le long d'un troisième trajet repéré par la référence Z, en s'éloignant de la tête de havage vers le courant d'air principal de ven- tilation formé le long de la face d'abattage. La partie prédéterminée du courant d'air et d'eau associée aux pulvérisations d'aspiration qui recirculent dans la tête de havage est déterminée par l'étendue angulaire de la plaque 60 d'obturation et par l'inclinaison de la pla- que 50 de guidage Il faut noter que plus l'étendue angulaire de la plaque d'obturation est grande et plus la partie du courant d'air qui recircule est importante et inversement. L'effet de cette recirculation du courant d'air a tendance à réduire les conditions gênantes de l'évacuation d'air humide dans la zone de travail par les organes qui tra- vaillent le front de taille En outre, l'eau qui recircule avec le courant d'air a tendance à se mélanger à la matière abattue en étant temporairement transportée dans les poches délimitées par les palettes 4 de chargement si bien qu'elle a tendance à mouiller la matière abattue Ainsi, lorsque la matière est transportée le long du système de transport com- prenant le transporteur 14, la quantité de poussière tend à être réduite, surtout lorsque la matière humide passe sur les postes de transfert. La poussière dégagée dans la région de la tête de havage a tendance à être aspirée le long du second trajet, autour de la face d'abattage de la tête de havageet dans les passages de circulation d'air délimités par les éléments tubu- laires 30, la poussière étant alors humidifiée par les pulvé- risations 33 d'aspiration d'air formées par les buses 34 La poussière humidifiée est transportée le long du premier tra- jet et/ou bien elle est déviée par les déflecteurs 50, 60 et se mélange à la matière abattue qui se trouve temporairement dans les poches de chargement, ou bien elle est évacuée vers la machine de mine et le transporteur 14 par les ouvertures 49 qui sont dégagées dans la partie inférieure de la tête de havage La concentration des poussières dans la zone d'abat- tage a aussi tendance à être réduite par l'effet des pulvé- risatiors précitées, formées par des buses montées sur les palettes de chargement ou sur le tambour. Le méthane qui peut se dégager dans la zone d'abat- tage a tendance à être aspiré avec le courant d'air et évacué à l'état dilué par les mêmes ouvertures 49, dans la région inférieure de la tête de havage, ou il peut être renvoyé par la plaque 60 dans la région supérieure. L'invention concerne donc une tête perfectionnée de havage qui a tendance à réduire ou limiter la concentration de poussière dans la zone d'abattage à une faible valeur ac- ceptable, la quantité d'eau utilisée restant inférieure à un volume suffisamment faible pour qu'elle soit acceptable En outre, la concentration du méthane au voisinage de la zone d'abattage est réduite entre des limites avantageuses. La figure 1 représente la tête de havage comportant un capteur 100 de débit d'air et/ou de gaz destiné à détecter l'état prédéterminé existant au voisinage de la tête de ha- vage, par exemple la concentration du méthane au voisinage de la tête, et formant un signal représentatif de la con- centration détectée Le capteur peut être monté du côté-des éléments tubulaires 30 qui est tourné vers le front de taille (comme indiqué) Dans une variante ou en outre, un ou plu- sieurs capteurs peuvent être montés du côté des éléments tubu- laires 30 tourné vers la machine Il est probable que les cap- teurs montés du côté de la face d'abattage des éléments tubu- laires détectent la concentration de méthane et ceux montés du côté de la machine détectent les conditions de circula- tion d'air, le dernier capteur étant destiné à détecter -le volume et/ou la pression de l'air Le signal formé est trans- mis par des câbles (non représentés) à un dispositif de trai- tement (non représenté) monté soit sur la machine de mine, soit sur un panneau de commande placé à l'extrémité du front de taille qui est éloignée de la machine Le dispositif de traitement est destiné à recevoir le signal formé et à arrêter l'alimentation de la machine de mine lorsque la concentration détectée atteint ou dépasse un seuil critique prédéterminé. Dans une variante ou en outre, le dispositif de traitement commande une alarme lorsque la concentration détectée du gaz atteint ou dépasse une valeur critique prédéterminée. Un capteur de débit d'air est destiné à détecter le débit du courant d'air et à former un signal représentatif de ce débit Le capteur peut détecter le débit par détermina- tion de la pression du courant d'air et dans ce cas, le capteur peut former un signal représentatif de la pression détecté. On se réfère maintenant à la figure 3 et on note que, à proximité de la partie droite du dessin, un arrangement 101 à capteur de débit de fluide est monté dans l'alimentation en eau à pression relativement élevée des buses 34 formées dans le bloc de distribution 35, le capteur étant destiné à détecter une condition prédéterminée de fonctionnement de l'alimenta- tion en eau des buses 34 Cet arrangement comprend un ensemble 102 formant capteur de débit et/ou de pression de fluide, qui reçoit de l'eau à pression relativement élevée par une tuyau- terie 103 de raccordement qui est elle-même reliée à la source précitée à pression relativement élevée par une tuyauterie sou- ple traînée par la machine La sortie de l'ensemble capteur 102 est reliée par des dispositifs 104 de raccordement aux deux lumières d'entrée 43 du circuit précité d'eau à pression re- lativement élevée formé dans la tête de havage. L'ensemble capteur 102 est destiné à détecter le débit d'eau transmis au circuit à pression relativement élevée et à former un signal représentatif de ce débit Ce signal parvient à un ensemble de traitement non représenté destiné à recevoir le signal et à arrêter la machine par arrêt de l'alimentation de celle-ci lorsque le débit tombe au-dessous d'un volume prédé- terminé Dans une variante ou en plus du capteur de débit, l'ensemble capteur peut comprendre un capteur de pression de fluide destiné à détecter la pression d'alimentation et à former un signal correspondant Le signal peut assurer l'arrêt de la machine lorsque la pression atteint une valeur critique prédé- terminée Ainsi, lors du fonctionnement, si l'une des buses 34 est obturée ou ne fonctionne pas pour une raison quelconque, l'ensemble capteur 102 détecte la réduction résultante du débit d'eau et le signal formé est transmis en conséquence si bien que le dispositif de traitement manoeuvre un dispositif de commande qui arrête ra machine Cet arrangement fonctionne d'une manière telle que, si l'une des buses 34 se bouche ou ne fonctionne plus, si bien que la pulvérisation d'aspi- ration d'un courant d'air n'est plus dirigée le long du passa- ge de l'élément tubulaire associé 30, la machine est arrêtée. cet arrangement peut être considéré comme nécessaire lors d'un travail dans des conditions dans lesquelles aucune recircula- * tion d'air dans le tambour ne peut être toléréeou lorsque seule une certaine recirculation peut être tolérée Il faut noter que, si l'une des buses de pulvérisation est bouchée ou ne fonctionne pas, un courant d'air peut s'écouler dans le passage de l'élément tubulaire associé en sens inverse, c'est- à-dire en s'éloignant de la machine, vers Le côté de la tête de havage qui est tourné vers le front de taille Ainsi, la recirculation du courant d'air a tendance à avoir lieu dans le tambour et une accumulation excessive de la concentration du méthane dans la zone d'abattage peut se manifester Cependant, grâce à l'arrangement capteur comprenant l'ensemble 102, cette condition potentiellement dangereuse tend à être évitée. Dans d'autres modes de réalisation, l'ensemble 102 est destiné à commander une alarme lorsque le débit d'eau tombe au-dessous d'un volume prédéterminé. La figure 4 représente un second mode de réalisation de l'invention dans lequel l'arrangement de tubesest disposé axialement dans l'alésage 41 formé dans l'arbre 7 et comprend un tube unique 300 qui coopère de façon étanche avec un en- semble adaptateur 301 monté sur le côté tourné vers le corps de la machine et qui a des passages 302 destinés à transmettre du fluide à pression relativement élevée d'une alimentation principale 303 L'ensemble adaptateur 301 a un joint d'étan- chéité 304 et un palier 305 destiné à être au contact du tube 300 qui, lors du fonctionnement, tourne avec la tête rotative 1 de havage. Un bloc 306 de distribution est monté dans la tête et est relié hydrauliquement à l'extrémité du tube 300 qui est éloignée de l'ensemble 301 Le bloc de distribution forme des passages 307 de transmission d'un fluide à pression rela- tivement élevée aux buses 34 associées au canal annulaire 36 formé autour du bloc Ce dernier forme aussi des passages 307 (un seul est représenté) pour la circulation de fluide à pression relativement faible vers des buses de pulvérisation qui dirigent des pulvérisations de fluide vers la zone d'a- battage de la tête de havage Les passages 308 forment des canalisationsde dérivation partant de l'alimentation Prin- cipale à pression relativement élevée, un dispositif 309 de réduction de pression étant monté dans la canalisation dérivée Sur la figure 4, le dispositif de réduction de pression est représenté monté axialement par rapport au tube 300 Dans d'autres modes de réalisation, ce dispositif réducteur de pression est monté à un autre endroit du bloc de distribution, à une certaine distance radiale de l'axe de rotation. REVENDICATIONS l Circuit d'alimentation destiné à une tête rotative de havage d'une machine de mine, du type qui comprend un arrangement d'alimentation à pression relativement faible destiné à transmettre un fluide à pression relativement faible à des buses d'évacuation qui, lors du fonctionnement, sont destinées à diriger des pulvérisations de fluide vers la zone d'abattage de la tête de havage, caractérisé en ce qu'il com- prend un arrangement ( 307) d'alimentation à pression relati- vement élevée destiné à transmettre un fluide à une pression relativement élevée à des buses d'évacuation ( 34) qui, lors du fonctionnement, sont destinées à projeter des pulvérisa- tions créant une aspiration d'un courant d'air. 2 Circuit selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une alimentation principale à pression relativement élevée ( 300, 302, 307) de la tête rotative de havage ( 1) comporte une canalisation de dérivation ( 308) comprenant un dispositif de réduction de pression ( 309) destiné à transmettre du fluide à pression relativement faible provenant de l'alimentation principale à pression relativement élevée. 3 Circuit selon l'une des revendications 1 et 2, du type destiné à une tête rotative de havage qui est elle- même destinée à être montée sur un arbre d'une machine de mine, l'arbre ayant un alésage axial, caractérisé en ce que l'ali- mentation en fluide comprend un arrangement de tubes ( 300) disposé le long de l'alésage ( 41) et destiné à transmettre du fluide à pression relativement élevée de l'alimentation principale. 4 Circuit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arrangement d'alimenta- tion à pression relativement faible ( 308) est destiné à ali- menter un passage formé dans la tête de havage vers les buses d'évacuation qui, lors du fonctionnement, sont destinées à projeter des pulvérisations de fluide vers la zone d'abattage. 5 Tête rotative de havage, du type qui comprend un moyeu destiné à être monté sur un ensemble rotatif d'entraî- nement d'une machine de mine afin qu'il soit entraîné, un tambour fixé autour du moyeu et coaxial à celui-ci, un dispositif d'aspiration d'un courant d'air ayant des buses d'évacuation de fluide destinées à projeter une pulvérisation d'aspiration d'un courant d'air, des buses supplémentaires d'évacuation de fluide destinées à diriger une pulvérisation de fluide vers la zone d'abattage de la tête de havage, et un circuit d'ali- mentation en fluide qui comprend un arrangement d'alimentation à pression relativement faible destiné à transmettre un fluide à pression relativement faible aux buses supplémentaires d'évacuation de fluide, caractérisée en ce qu'elle comprend un arrangement d'alimentation à pression relativement élevée ( 300, 302, 307, 36) destiné à transmettre un fluide à pression relativement élevée aux premières buses d'évacuation de fluide ( 34). 6 Tête selon la revendication 5, caractérisée en ce que le circuit d'alimentation en fluide comprend une alimen- tation principale à pression relativement faible ( 302, 300) de la tête de havage ( 1) et une canalisation de dérivation ( 308) comprenant un dispositif de réduction de pression ( 300) destiné à transmettre du fluide à pression re Utivement faible provenant de l'alimentation principale à pression relativement élevée. 7 Tête selon l'une des revendications 5 et 6, du type qui comprend un arbre ayant un alésage axial, caractérisée en ce que le circuit d'alimentation en fluide comprend un arran- gement de tubes ( 300) disposé le long d'un alésage ( 41) destiné à l'alimentation principale en fluide à pression élevée. 8 Tête selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'arrangement de tubes comprend un tube interne ( 40) placé le long de l'alésage axial et un tube externe ( 44) sensible- ment coaxial au tube interne, les deux tubes coopérant respec- tivement avec les deux arrangements d'alimentation. 9 Tête selon la revendication 8, caractérisée en ce que les tubes ( 40, 44) sont reliés hydrauliquement à des pas- sages respectifs d'alimentation ( 48, 37) formés dans un bloc de distribution ( 35). Tête selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que l'arrangement d'alimentation de fluide à pression relativement faible ( 308, 309) est destiné à alimenter un passage formé dans la tête de havage ( 1) vers les buses d'évacuation qui, lors du fonctionnement, sont destinées à diriger des pulvérisations de fluide vers la zone d'abattage.