FR 2515610 A1 19830506 FR 8120889 A 19811103 DISPCSITIF DE FIXATION D'UNE LANGUETTE SUR UNE PAROI Les dispositifs d'ouverture d'une paroi par déchirure et arrachage d'une portion de cette paroi se sont largement répandus, en particulier, pour des boîtes de conserves dites, à ouverture facile Dans une paroi de ces boites, un panneau d'ouverture est défini par une ligne d'incision Une languette à bec perforant, fixée au panneau, facilite d'abord le percement de la paroi le long de la ligne d'incision puis la préhension du panneau en cours d'arrachage Ces languettes sont, le plus souvent, fixées au panneau par un rivet, le plus souvent un rivet intégré On trouvera une description détaillée de ces languettes et de leur rivet de fixation par exemple dans les brevets français FR 1 583 709 et - FR 2 000 528. Il est rapidement apparu que l'un des problèmes posé par ces dispositifs d'ouverture est la disposition de la languette par rapport à la ligne d'incision En début de perforation, le bec perforant doit se trouver très précisément à l'aplomb de la ligne d'incision, tandis que l'axe de la languette doit se présenter perpendiculairement à la portion de la ligne d'incision ou s'amorce cette perforation De plus, la position et l'orientation de la languette sont déterminées pour permettre le gerbage des boites, tout en évitant une perforation accidentelle lors du transport Pour ces raisons, également, il importe d'empécher la ro- tation accidentelle de la languette autour de son rivet de fixation. Diverses solutions ont déjà été proposées pour résoudre ce problème. Ainsi, le FR 2 111 640 propose de réaliser deux protubérances sur la paroi à déchirer, ceci de part et d'autre de la languette On a même proposé de fixer la languette par deux rivets Le US 3 463 107 et le FR 2 143 563 proposent d'utiliser des rivets ainsi que des orifices de fixation dans la languette, qui soient de section hexagonale ou carrée. Ces diverses solutions ne donnent pas toute satisfaction Des protubé- rances sur la paroi à déchirer ne sont pas toujours souhaitables Elles n'immobilisent pas la languette de façon parfaite Des rivets autonomes, comme proposés par le US 3 463 117 posent des problèmes d'étanchéité et ne sont plus utilisés dans l'industrie des boîtes de conserve Des rivets intégrés, dont la forme ne soit pas de révolution, comme le propose le FR 2 143 563, amènent à avoir des épaisseurs variables aussi bien du métal que de la couche de matière plastique assurant la protection contre la corrosion. Cela entraîne des problèmes de résistance mécanique et de corrosion. L'objet de la présente invention est ainsi un dispositif de fixation d'une languette sur une paroi métallique, en particulier d'une languette d'arrachage sur un panneau d'un couvercle à ouverture facile au moyen d'un rivet de forme de révolution traversant axialement un orifice com- plémentaire de la languette. Ledit orifice est un orifice circulaire de diamètre égal à celui du col du rivet majoré du jeu habituel, cet orifice comportant sur son bord au moins une encoche, de préférence trois, disposées à 120 Ces encoches ont, de préférence, une forme semi-circulaire de diamètre infé- rieur au 1/5 du diamètre de l'orifice de la languette. L'invention sera mieux comprise par la description d'un exemple précis ainsi que l'examen des figures illustrant cet exemple donné à titre non limitatif. La figure 1 représente en coupe à grande échelle une languette selon l'in- vention. La figure 2 représente en coupe la languette au moment o elle est posée sur le couvercle avant que la tête du rivet ne soit formée par emboutis- sage. La figure 3 représente, en coupe et à échelle semblable, la languette selon l'invention après sa fixation par emboutissage du rivet. La figure 4 représente en plan à échelle plus réduite l'ensemble du cou- vrcle de la boîte de conserve à ouverture facile avec sa languette fixée par le rivet. En figure 1, on voit une languette de perforation ( 1) qui, dans son ensemble, a une forme très classique La languette ( 1) comporte à l'avant un bec de perforation ( 2), à l'arrière un anneau de préhension ( 3) Dans sa partie centrale, mais à l'avant, la languette ( 1) comporte un orifice de fixation ( 4) prévu pour être traversé par le col du rivet solidaire du couvercle de la boîte Cet orifice ( 4) a un diamètre (d) de 5 mm, soit sensiblement celui du col du rivet majoré du jeu habituel, pour permettre le passage de ce dernier On peut remarquer que cet orifice ( 4) comporte trois encoches émicylindriques ( 5) disposées à 1200 sur son bord Ces trois encoches ont un rayon de 0,5 mm. En figure 2, on voit la même languette ( 1) lors de sa mise en place sur le couvercle ( 6) de la boîte La languette ( 1) est posée sur le couvercle ( 6) à son emplacement normal Le rivet intégré a la forme d'un bossage ( 7) à parois latérales ( 8) perpendiculaires à la paroi du couvercle Ce bossage cylindrique passe à travers l'orifice ( 5) avec un jeu minimum. Selon les techniques décrites, par exemple dans les brevets FR 1 400 659 ou FR 1 583 709, la tête du rivet ( 9) est ensuite formée par emboutisse- ment axial du bossage cylindrique ( 7) qui s'épanouit en venant s'écraser sur la languette ( 1) Celle-ci se trouve solidement appliquée par la tête du rivet ( 9) contre la surface du couvercle ( 6), comme représenté en figure 3 Lors de l'emboutissage du bossage ( 7) par descente d'un poinçon (non représenté), il est connu que les parois cylindriques ( 8) sont repoussées latéralement contre les bords de l'orifice ( 4) en formant le col du rivet ( 9) Au cours de cette opération, le métal des parois latérales ( 8) pénètre légèrement dans les trois encoches ( 5) La languette ( 1) se trouve ainsi bloquée selon l'axe du rivet ( 9) contre la paroi du couvercle ( 6) par la tête de ce rivet Sa rotation autour de l'axe du rivet ( 9) simultanément bloquée par les trois encoches ( 5) se faisant sans angles trop vifs, ces angles ne pénètrent pas profondément dans le col du rivet qui conserve une épaisseur sensiblement constante de l'ordre de 0,2 mm La couche superficielle de plastique se trouvant sur la face interne du couvercle ( 6) et du rivet ( 9), n'est pas sensiblement altérée. On obtient ainsi un blocage en rotation de la languette ( 1) sans entraî- ner de problème de résistance mécanique ni de corrosion du rivet ( 9) Le dispositif est, de plus, économique car il ne nécessite aucune passe d'usinage supplémentaire Il nécessite seulement d'utiliser un poinçon à trois nervures pour réaliser l'orifice ( 4) à trois encoches ( 5) de la languette ( 1). Comme on le voit en figure 4, une fois la languette ( 1) fixée sur le couvercle ( 6) oomportant une ligne d'incision ( 10), le couvercle ( 6) se présente apparenment comme les couvercles de l'art antérieur. REVENDICATIONS 1 / Dispositif de fixation d'une languette sur une paroi métallique, en particulier d'une languette d'arrachage sur un panneau d'un couvercle à ouverture facile, la fixation étant assurée par un rivet de forme de ré- volution, traversant axialement un orifice complémentaire de la languette, caractérisé en ce que l'orifice de la languette est un orifice circulaire de diamètre égal au diamètre du col du rivet majoré du jeu habituel, cet orifice conportant, de plus, sur son bord, au nvins une encocheo 2 / Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice de la languette comporte trois encoches sensiblement circulaires et dispo- sées à 120 . 3 / Dispositif selon revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dia- mètre des encoches est au plus égal au 1/5 du diamatre de l'orifice de la languette. 4 / Procédé de réalisation du dispositif selon l'une quelconque des re- vendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que: a) on réalise, selon l'art antérieur, une paroi métallique comportant une ébauche de rivet en forme de bossage a parois latérales cylindriques, perpendiculaire à ladite paroi, b) on réalise, selon l'art antérieur, une Languette comportant un orifice de fixation par le rivet, cet orifice ayant une forme générale circu- laire dont le diamètre est égal à celui du col du rivet majoré d'un jeu minimum habituel, on réalise cependant sur le bord de cet orifice au moins une encoche et, de préférence, trois encoches à 120 o Ces encoches ont, de préférence, une forme semi-circulaire de diamètre inférieur au diamètre du 1/5 de celui de l'orifice, c) on met la languette en place sur la paroi en faisant pénétrer le bos- sage à parois latérales cylindriques dans l'orifice de la languette, ceci selon l'art antérieur, d) on fixe la languette sur la paroi en formant la tête du rivet par écra- sement axial du sonmet du bossage sur le rivet et la paroi, ceci selon l'art antérieur.