FR 2512381 A1 19830311 FR 8213325 A 19820730 L'invention a pour objet un dispositif démontable d'ensilage conçu comme une unité de transport, en vue de l'entreposage actif et de la délivrance dosée de plusieurs agrégats à mélanger, lesdits agrégats étant disposés dans des compartiments d'ensilage successifs sous l C Squels se déplace une trémie doseuse recevant sucsessivement e selon la composition prévue, la quantité nécessaire de chacun des composants par l'intermédiaire de volets d'obturation doseurs successifs placés respectivement au fond de chacun desdits compartiments. De tels dispositifs d'ensilage trouvent prictpale- ment leur emploi dans la préparation du béton par gâchées successives Ils sont connus et ont, deune faon générale, fait leurs preuves Leur construction et lotr conception spécifiques consistent, en général, à grouper et assembler rigidement, en une unité de transport de capacité préala- blement prescrite, une rangée de compartiments dtensilage pyramidaux placés les uns derrière et/ou à c 8 té des autres. En position de travail, cette unité de transport est dépo- sée sur le chantier Comme, d'une part, un dégagement suf- fisant doit être ménagé sous les compartiments d'ensilage pour permettre le mouvement du dispositif doseur et que, d'autre part, l'alimentation desdits compartiments s'ef- fectue à l'aide de chargeuses-pelleteuses arrivant par un talus formé par le "tas" de l'agrégat, placé en avant ou à c 8 té du dispositif d'ensilage déposé, on est obligé d'6 riger, au-dessous dudit dispositif et sur son côté, un "mur de retenue" Ceci implique un délai relativement long avant que le dispositif d'ensilage ne soit prat à fonctionner. L'invention proposée a donc pour but de préconiser un dispositif d'ensilage du type précité qui, tout en conservant toutes les caractéristiques conceptuelles con- nues, soit, par principe, plus simple parce que modulaire et puisse, de ce fait, être monté plus rapidement, les murs de retenue des agrégats étant compris dans la cons- truction comme un élément intégré. Ce problème est résolu par le fait que le disposi- tif doseur, constitué essentiellement d'un plateau de y' base plan, présente a) sur sa face inférieure, un nombre de volets dtob- turation doseurs, égal à celui des compartiments d'ensila- ge, situés en des points préalablement fixés; b) des couples de Montants opposés dont le nombre et l'intervalle est tel que deux couples successifs de montants définissent les cotes de base d'un compartiment; que la longueur des montants est telle que; a) ils font saillie au-dessus du plateau de base, et b) ils laissent, lorsque le dispositif est déposé, en s'ajoutant à des pieds de support supplémentaires, un dégagement suffisant entre les volets d'obturation et le sol pour permettre le déplacement de la trémie doseuse, -tandis qu'un modèle unique de segments de paroi, pouvant atre emboîtés, le long du plateau de base, entre montants voisins, permet a) de maintenir libre l'espace situé au-dessous du plateau de base qui lui sert de couverture; b) de constituer les compartiments d'ensilage, au- dessus dudit plateau, par les segments de paroi servant de limites latérales et de parois séparatrices insérées entre les deux montants de chacun des couples. D'autres détails caractéristiques d'exécution de l'invention, notamment des éléments de l'installation d'en- silage, ressortiront de la description. L'invention est décrite ci-après de façon plus ex- plicite à l'aide d'un exemple d'application sans caractè- re limitatif, illustré aux dessins annexes, qui font par- tie de la description, et dans lesquels: Fig 1 représente un dispositif d'ensilage selon l'invention, en position de transport sur une semi-remor- que; Fig 2 est une vue en plan d'un dispositif d'ensilage selon l'invention en position de travail; Fig 3 est une vue latérale du dispositif de la fig. 2; et Fig 4 est une vue du dispositif des fig 2 et 3 sui- vant la direction du mouvement de la trémie doeeuse. La fig 1 montre un train routier semi-remorque avec tracteur 1 et remorque surbaissée, acheminant vers un chantier un dispositif d'ensilage 2. Ce dispositif 2 se compose, au premier chef, d'un plateau de base plan 3 qui constitue en quelque sorte le coeur du dispositif doseur Pour assurer le dosage, la face inférieure du plateau de base 3 porte des volets d'obturation doseurs 4, dont le nombre et l'emplacement dépendent du nombre de compartiments d'ensilage de l'ensem- ble du dispositif 2 Io configuration et la construction de tels volets obturateurs sont connues, ce qui dispense d'en donner ici d'autres détails. Selon la conception de l'invention, le plateau de base 3 présente des couples de montants 5 opposés, dispo- sés régulièrement le long du plateau 3 en partant du bord arrière de ce dernier La longueur de ces montants 5 est telle qu'ils font saillie de part et d'autre du plateau (c'est-à-dire au-dessus et au-dessous de son plan). Le dispositif illustré à la fig 1 est agencé pour contenir quatre couples de montants, permettant donc de réaliser trois compartiments d'ensilage de dimensions i- dentiques. Au-dessous du plateau de base 3 se trouve, entre autres, un ch Assis rectangulaire fermé 6 qui sert essen- tiellement de cadre pour les pieds des supports 5 et for- me finalement la base de l'installation d'ensilage 2 con- çue comme unité de transport manutentionnée et manuten- tionnable Entre ce chassis 6 et le plateau de base 3, on trouve, en outre, des rails de guidage 7 pour la trémie doseuse mobile 12 et une poulie de renvoi 8 de treuil pour le cible de rappel de ladite trémie. Le plateau 3 se prolonge, dans son ensemble, au-delà du premier couple de montants et reçoit, sur cette partie en prolongement 3 ', le groupe d'entratnement et de comman- de 9 de la trémie doseuse 12 Pour des motifs tenant aux nécessités du transport, c'est-à-dire pour respecter les cotes extérieures limites déterminées par les dispositions légales de la circulation routière, ledit groupe d'entrai- nement et de commande 9 est rabattable en pivotant sur le bord antérieur du prolongement 3 ' du plateau 3 Cette liaison est réalisée, de préférence, au moyen d'une char- nière 10, reliée, d'une part, à un bras support principal 11 du groupe de commande 9 et, d'autre parte, audit bord antérieur précité du plateau A l'état replié, comme le montre la figure, la trémie 12 est placée audessous de son groupe d'entraînement et de commande 9. Bien entendu, le chassis 6 se prolonge, lui aussi, jusqu'au voisinage du bord antérieur du plateau 3, ainsi que les rails de guidage 7 Comme le montre le dessin de la fig 1, ces rails 7 suivent, dans le domaine du prolon- gement 3 ' du plateau 3, un tracé oblique montant vers le bord antérieur dudit prolongement, ce dont la raison est explicitée plus loin (cf rail 23). le dispositif 2 selon l'invention est complété par des segments de paroi 13 pouvant 8 tre introduits par cou- lissement entre deux montants 5 successifs Dans le des- sin de la fig 1, ces segments de paroi 13 sont représen- tés sous la forme d'éléments à profil en arc de cercle, stockés pendant le transport entre les couples de mon- tants 5 Toutefois, selon l'idée directrice de l'inven- tion, ces segments 13 pourraient aussi avoir la forme d'éléments plans Cette configuration possible sera trai- tée plus loin. En ce qui concerne la fig 1, il convient d'observer, pour terminer, que l'unité de transport représentée au dessin comprend un dispositif d'ensilage 2 complet. La représentation de la fig 2 permet d'apercevoir les détails inhérents à i'invention. L'élément principal ou le "coeur" du dispositif est le plateau de base 3 qui porte, le long de ses bords latéraux, quatre couples de montants 5 équidistants Ces quatre couples de montants 5 délimitent la superficie de base de trois compartiments d'ensilage Ainsi qu'il avait été indiqué et expliqué précédemment à l'aide de la fig. 1, le plateau 3 se prolonge (voir 3 ') en longueur, de part ou d'autre, au-delà d'un couple de montants pour recevoir le groupe d'entragnement et de commande 9 de la trémie doseuse mobile 12 Pour indiquer la place de ce groupe, le dessin représente le moteur 14 du treuil. 251238 1 C'est plus particulièrement la repriéseta 4 ton selon la fig 2 qui permet d'apercevoir la configation cons- tructive des segments de paroi 13 propres a lie 3 ve 3 Xti:i O D'après l'exemple d'exécution illustré, e es seoments 13 sont, -comme à la fig 1, des éléments à profil cfre'ulni- re, intercalés séparément entre deux montants 5 succes- sifs disposés le long du plateau 3 Du fait de cette for- me en cylindre des segments 135 i Llustuée a la fig,2, des plaques complémenteires 15 en segments de ee T le& sont prévues pour compléter chaque Comprtinent on combla:t l'intervalle entre ses parois 13 et le bord du plateau 35 Ces plaques peuvent, par exemple, s'articouler paz Caue chsrnière sur le plateau 3 ou bien 8 tire simple:a, t intron duits sous la forme d'éléments de plan eiher mobile s. Ainsi qu'il avait été îndiqué, les seoets de paroi 13 peuvent aussi avoir une configuration plane Dans ce cas, les plaques complémentaires 15, dev 4 enzent inutiles puisque les éléments de paroi plans se accordont direc- tement aux bords latéraux du plateau 35, deéfissant ainsi la limite latérale de chacun des compartiuents Toutefois, cette conception présente l'inconvéniert qu' hauteur é- gale des segments 13, donc du dispositif d'ensilage 1 lui-même, la capacité ou contenance de chacun des compar- timents est moindre. En ce qui concerne ces compartiments, il convient de faire observer encore que, pour former le reste de l'en- veloppe de ces derniers, des parois separatrices planes sont introduites entre les deux montants de chaque couple. La fig 2 représente donc un dispositif d'ensilage 2 com- portant trois compartiments de taille identique, dont chacun est délimité latéralement par deux segents de pa- rois courbes 13 cylindriques et deux parois séparatrices planes 16. Or, il est parfaitement possible d'imaginer qu'un mélange d'agrégats en vrac comporte non pas trois compo- sants seulement, mais bien quatre, cinq ou six desdits composants Pour ces cas, un développement simple de l'in- vention prévoit qu' entre deux parois séparatrices 16 con- sécutives, soit dans le plan médiateur, soit selon une autre proportion, une paroi intermédiaire 17 soit inter- calée De cette manière, on peut créer, d'une manière simple, des dispositifs d'ensilage comportant trois à six compartiments individuels. L'illustration de la fig 2 permet d'apercevoir un autre problème, soluble et résolu de manière simple par l'invention Ce problème consiste en ce que, lors du chargement du silo ou de ses compartiments individuels à l'aide d'une chargeuse à pelle roulant sur un talus formé par les matières à charger, ce talus risque de s'effon- drer Dans les dispositifs d'ensilage connus, ce problème est résolu par l'édification de parois latérales en pal- planches Or, dans l'invention, il est prévu, -comme le montre la fig 2, d'introduire aussi dans les montants 5 extrêmes des segments de paroi 15 telles que celle qui forment les parois des compartiments On peut ainsi éri- ger des parois d'arrêt latérales pour les agrégats formés en talus Pour des raisons de stabilité du bord extérieur libre des segments de paroi 13 ' accrochés à des montants 5 assemblés avec le plateau de base 3, ces bords extérieurs sont consolidés par des dispositions connues Il est éga- lement possible, comme le montre le dessin en bas à gau- che, de prolonger un tel segment de paroi 13 ' placé com- me paroi extérieure par un autre segment 131 relié au premier par un profilé commun. La fig 3 représente un dispositif d'ensilage 2 selon l'invention en position de travail En partant de la situa- tion illustrée à la fig 1, ce dispositif 2 a été déposé sur le chantier d'emploi sur ses montants 5, prolongés par des pieds de support 20 correspondants Ces derniers sont assemblés avec les montants 5 soit télescopiquement, soit par articulation de rabattement, leur longueur étant, par définition, telle qu'au-dessous du plateau 3, coeur de l'installation, un espace suffisant reste libre pour que la trémie doseuse 12 puisse évoluer sous les volets d'obturation 4 Cette trémie 12, indiquée en traits dis- continus, est tractée de gauche à droite Les éléments de construction nécessaires à cet effet, -rails de guidage 7, poulie de renvoi 8, cable tracteur 21 et c 9 ble de rappel 22, sont connus, même dans l'agencement décrit, ce qui dispense d'en fournmir une description détaillée. Par contre, les détails sur lesquels il convient d'insister sont les moyens d'entrainement et de commande disposés et soutenus dans la zone du prolongement 3 ' du plateau de base 3, pour assurer le mouvement de la trémie doseuse 12. Le point de départ de cette solution constructive est la nécessité d'amener la trémie doseuse 12 à une po- sition dans laquelle une hauteur de déchargement h suf- fisante est donnée pour la délivrance des agrégats mélan- g Sés On y parvient grâce à la position de la trémie char- geuse 12 vers laquelle elle est entra 5 née à la fin de sa course sous les volets obturateurs 4 sur les rails de gui- dage 7, auxquels font suite d'autres rails 23 dirigés vers le bord antérieur du prolongement 3 ' du plateau de base 3 Au-del A de ce rebord, la trémie 12 est entraînée par son c 8 ble tracteur 21, fixé à l'arrière de ladite trémie, et pivote, sous l'action du moteur de treuil 14, autour d'un point de rotation 23 situé à l'extrémité du rail 23. Pour réaliser cet agencement, le moteur de treuil 14 et le groupe de commande sont bloqués ensemble sur une plate-forme 25, laquelle est en appui, d'une part, sur un contrefort 26 s'appuyant sur le couple de montants 5 le plus proche et, d'autre part, sur une construction triangulaire composée d'un bras principal 11 et d'une Jam- be verticale 27 Cette construction à triangles est dispo- sée de telle manière que la jambe verticale 27 parte ver- ticalement, de bas en haut, du bord antérieur du prolonge- ment 3 ' du plateau de base, pour aboutir au bord antérieur de la plateforme 25, tandis que le bras principal 11 relie ledit bord antérieur du prolongement 3 ' au bord arrière de ladite plateforme 25 On obtient ainsi une construction rigide et robuste pour assurer le mouvement de traction et de basculement de la trémie doseuse 12 (position de basculement et de déchargement 12 '). Le fonctionnement de l'ensemble du dispositif d'en- silage 2 est expliqué ci-après à l'aide de la fig 3 En fonction du dosage précis momentanément réclamé pour le mélange d'agrégats, la trémie doseuse 12 est ramenée par le cable de rappel 22 jusqu'au-dessous du compartiment situé le plus à l'arrière, compte tenu, par ailleurs, du fait que ce compartiment peut aussi 8 tre subidivisé en deux parties Ceci a déjà été montré à l'aide de la fig. 2 sur laquelle une séparation a été indiquée sous la forme d'une paroi intermédiaire 17 Ensuite, on actionne successivement les deux volets obturateurs 4 qui se sui- vent d'arrière en avant Grace A un mécanisme de pesage connu en soi, conjugué avec la trémie 12, les volets 4 sont fermés au moment o ladite trémie a reçu une quanti- té suffisante du composant contenu dans le compartiment correspondant pour assurer la composition désirée Après réception du dernier composant, la trémie est relevée et renversée dans la position de déchargement 12 ', indiquée en traits discontinus. La fig 4 illustre le dispositif d'ensilage 2 selon l'invention, vu suivant la direction du mouvement de la trémie 12. L'installation illustrée est conçue sur la base de segments de paroi 13 à profil en arc de cercle Comme l'indique la fig 4, ces segments ont une hauteur suffi- sante pour que, le dispositif étant déposé sur le chantier sur ses supports 5 prolongés par les pieds 20, le dégage- ment nécessaire, préalablement défini, soit disponible pour permettre le mouvement de la trémie 12, grâce aux segments de paroi 13 posés sur le sol IL section libre ainsi assurée est définie par les cotes f et b, ce der- nier terme étant donné par la distance qui sépare les deux montants 5 d'un couple, harmonisée avec la largeur de la trémie 12 et de ses rails de guidage 7 Lorsqu'on utilise des parois à courbure cylindrique 13, cet espace géométrique s'élargit partiellement jusqu'à la cote b, mais ceci n'est important que pour ce qui concerne la contenance des compartiments de silo qui le surplombent. C'est au-dessus de l'espace libre défini par les cotes f, blet éventuellement b, et plus précisément au- dessus du plan formé par le plateau de base 5 -et, dans le cas de segments de paroi 13 à profil courbe, par les plaques complémentaires 15 en segments de csrcle, que se trouve le silo actif avec ses compsrtien St Ces dewniers sont donc définis, d'une fagcona reproductible à chaque mo- mente par les cotes f, b' et éventuelt eme ïr b D étalet en- tendu que, voir l'illustratiîon de la f:tg 21, chacm des compartiments peut 9 tre eubdivx Lsé en deux ou plu S de detci éléments par des parois i rm&diaires 17 A la fi 54 l'agrégat chargé en entreposage atief dans les ooperti- ments visibles à la fig 4 est représenu sous lsn:C'Oi d'un tas. Cette même figure 4 permet en cutre dâobserver? ce qui suit: Au point de départ de l'inventio L 9 il Étvit peéVU d'intégrer dans le système les murs de soutement néces- saires pour le maintien des talus 28 Ce résultat est ob- tenu très simplement, comme on peut le voir à la figo 4, par le fait que l'espace libre préalablement cité, desti- né aux évolutions de la trémie doseusel est clos par les segments de paroi 15, dont la seconde face sert de mur de soutènement pour retenir le talus 28 constitué par des agrégats Bien que le dessin de la fig 4 ne montre qu'um talus placé contre le dispositif d'ensilage 2 et chargé dans ce dernier par une chargeuse pelleteuse 29, il est évident qu'un second talus peut 8 tre formé sur le second c 8 té du compartiment de silo pour y 8 tre chargé. On remarquera encore, à la fig 4, le segment de paroi 13 ', indiqué en traits discontinus, qui constitue la paroi limite extérieure du talus 28. Globalement et en résumé, on observera explicitement que la conception des segments de paroi à appliquer ou a emboîter, propres à l'invention, permet de créer in dispo- sitif d'ensilage simple et rapide à monter, ainsi que, en sus, de se passer d'éléments de construction supplémen- taires pour l'édification de murs de retenue De plus, lorsqu'on utilise des segments de paroi à profil circulai- re convenablement dimensionnés, on peut supprimer tous les moyens de renforcement supplémentaires pour contre- balancer l'effort de compression exercé par les matériaux en vrac chargés En outre, on peut, par simple stockage de segments de paroi supplémentaires, élargir théorique- ment à volonté la contenance des compartiments silos. Enf'in, on remarquera que le dispositif d'ensilage conçu selon l'invention, tel que le montre la fig 1, présente des cotes qui s'inscrivent dans le gabarit usuel des con- teneurs, l'ensemble étant dimensionné de façon à obtenir une hauteur de chargement optimale pour le garnissage à la chargeuse à pelle ainsi que pour la livraison du mé- lange terminé A propos de ladite hauteur de chargement, ainsi que du stockage actif momentané, il convient d'in- diquer encore que l'abandon des compartiments de silo de forme pyramidale supprime du même coup l'usure causée par le glissement des agrégats le long des faces des py- ramides. Il REVENDICATIONS 1. Dispositif d'ensilage ( 2) démontable, conçu sous la forme d'une unité de transport et destiné au stockage actif et à la délivrance définie de plusieurs composants différents en vrac à mélanger pour obtenir un produit composite en vrac, chacun desdits composants étant contenu dans l'un des compartiments de silo disposés les uns derrière les autres, sous lesquels évolue une trémie doseuse ( 12) mobile, laquelle reçoit, selon la composition du mélange spécifié à obtenir, les quantités utiles de chacun des composants par l'intermédiaire de volets d'obturation doseurs ( 4) placés au fond desdits compartiments, le dispositif, utilisable notamment pour la préparation du béton par g 9 chées successives, étant caractérisé en ce qu'il existe une unité de dosage compo- sée essentiellement d'un plateau de base ( 3) qui a) présente sur sa face inférieure, en des points prescrits, un nombre de volets d'obturation doseurs ( 4) correspondant à celui des compartiments du silo et b) porte des montants ( 5) disposés par couples opposés, dont le nombre et l'intervalle sont tels que deux couples successifs de montants définissent les cotes du fond d'lun compartiment de silo, tandis que la longueur desdits mon- tants ( 5) est calculée de façon que a) ils fassent saillie vers le haut, au-dessus du plateau de base ( 3) b) ils assurent, posés sur le sol par l'intermédiaire de pieds de support ( 20) qui leur font suite, un dégagement suffisant entre les volets d'obturation ( 4) et le sol pour autoriser les évolutions de la trémie doseuse ( 12) et qu'il existe un modèle unique de segments de paroi ( 13) à emboîter entre les montants ( 5) appartenant à des couples successifs, le long du plateau de base ( 3), de façon à a) isoler des agrégats massés à l'extérieur de l'espace libre à ménager sous le plateau de base ( 3), lequel sert de couverture audit espace; b) former les compartiments de silo au-dessus dudit pla- teau ( 3) en utilisant les segments de paroi ( 13) comme cloisons latérales et en insérant des parois de séparation ( 16) entre les deux montants ( 5) appartenant a un même couple, pour séparer les compartiments les uns des autres. 2. Dispositif d'ensilage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau de base ( 3) se prolonge du c 8 té "traction" de la trémie doseuse ( 12) et que ce prolongement ( 3 ') porte le groupe d'entra nement et de commande ( 9) de ladite trémie ( 12). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractéri- sé en ce que le groupe d'entraînement et de commande ( 9) est rabattable et qu'il est agencé de telle manière qu'en position de transport, il puisse être abaissé sur le pla- teau de base ( 3) ou son prolongement ( 3 '). 4 Dispositif d'ensilage selon l'une des revendi- cations I à 3, caractérisé en ce que les segments de paroi ( 13) sont courbes, leur profil étant un arc de cercle et qu'ils peuvent 8 tre emboîtés en les faisant coulisser en- tre deux montants Successifs ( 5), leur courbure étant & l'opposé du plateau de base ( 3), tandis que l'interstice subsistant entre le bord longitudinal dudit plateau ( 3) et lesdits segments est comblé par des plaques complémen- taires ( 15) de configuration adéquate. 5. Dispositif d'ensilage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les plaques complémentaires ( 15) sont articulées avec le plateau de base par l'intermédiai- re de charnières. 6. Dispositif d'ensilage selon l'une des revendi- cations 1 à 5, caractérisé en ce que les montants ( 15) ont une structure télescopique telle que, lors de la dé- pose de l'ensemble doseur sur le sol, leurs extrémités constituent les pieds de support ( 20). 7. Dispositif d'ensilage selon l'une des revendica- tions I à 6, caractérisé en ce que les segments de paroi ( 13) sont introduits dans les montants ( 15) pour consti- tuer des parois de limitation latérales ( 13 ') des talus ( 28) des matières en vrac & charger. 8. Dispositif d'ensilage selon 1-iue des irevendi_- cations I à 7, caract 4 risé en ce que des parois i Lnterm O-' disires ( 17) peuvent être insérées entrme deux parois s' paratrices ( 16) successives, ce qui rend sécable 18 espace intérieur d'un compartimnirt de silo.