FR 2521389 A1 19830819 FR 8302263 A 19830211 La présente invention se rapporte à un dispositif de coupe pour faucheusequi comprend plusieurs organes de coupe circulaires rotatifs, pratiquement horizontaux, alignés transversalement, avec un certain décalage mutuel, dans le sens de la largeur,-ou transversal, de la faucheuse. Les faucheuses équipées d'organes de coupe rota- tifs, telles que les faucheuses à cylindre et à disques, sont généralement plus efficaces que celles garnies de barres de coupe à mouvement alternatif De plus, les faucheuses à disques sont généralement plus fiables et ont'de meilleures propriétés de fauchage que les faucheuses à cylindre Par contre, les faucheuses à disques coûtent généralement plus cher que les faucheuses à cylindre,car leur mécanisme de transmission est traditionnellement basé sur l'utilisation d'engrenages:logés dans un carter à huile, ce qui augmente considérablement les coûts de fabrication. L Un but de la présente invention est-de fournir une faucheuse à disques peu coûteuse, et dont les qualités de fauchage, la fiabilité de fonctionnement et la durabilité sont, au moins, égales à celles des meilleures-faucheuses con- nues Un autre but de l'invention est de fournir une fau- cheuse convenant pour faucher le foin sur des surfaces incli- nées, par exemple, sur les bas-côtés ou les accotements 'des routes, pendant que le tracteur qui porte la faucheuse rou- le sur une surface horizontale Un autre but de l'invention est de décrire un mode de construction dans lequel un frei- nage de la vitesse de rotation d'un seul disque, ou même l'immobilisation d'un disque quelconque, n'a pas une influen- ce considérable sur la vitesse de rotation des autres -disques. L'invention atteint les buts qu'elle s'est fixés en proposant une faucheuse dans laquelle l'axe-de rota- tion desdits organes de coupe est légèrement incliné en avant et lesdits organes de coupe sont aussi décalés dans leur- direction axiales les organes de coupe qui sont plus près de l'avant dudit dispositif de coupe étant axialement plus hauts que ceux placés plus -en arrière de celui-ci Le 'posi- tionnement des organes de coupe à des niveaux différents dans la direction de l'axe de leurs arbres permet de rappro- cher davantage ces organes sans qu'il en résulte des inter- férences mécaniques entre les organes de coupe De plus, cela n'exige pas une synchronisation de la rotation des organes de coupe adjacents En disposant les organes de coupe de façon qu'ils se recouvrent partiellement, on ob- tient un recouvrement des aires de fauchage adjacentes, ce qui donne de bons résultats Des résultats de fauchage uniforme sont obtenus par le fait que les bords antérieurs des organes de coupe sont tous pratiquement à la même dis- lo tance de la surface du sol Quand le dispositif est en position de travail horizontale,1 'élvation verticale des éléments coupants des organes de coupe est, au moins prati- quement, la même pour tous les organes de coupe à la posi- tion frontale extrême de ces éléments coupants. Grâce à une liaison articulée entre le disposi- tif de coupe et son unité motrice, le fauchage sur un accote- ment de route incliné peut être facilement exécuté même lors- que le tracteur portant la faucheuse roule sur la route. L'énergie pour faire tourner les organes de coupe est trans- mise à partir d'un arbre du tracteur grâce à des moyens de transmission Des dispositifs ou moyens permettent d'incli- ner le dispositif de coupe par rapport au tracteur' Une transmission fiable, peu coûteuse et non compliquée peut comporter une transmission à courroie trapézoïdale qui, elle-même, permet une certaine inclinaison du dispositif de coupe Un plus grand angle d'inclinaison est obtenu en utili- sant dans la transmission à courroie trapézoïdale une poulie réglable La transmission de l'énergie du tracteur à la faucheuse peut exiger un ou plusieurs joints universels afin de permettre les variations angulaires voulues entre les arbres rotatifs reliés L'utilisation d'une transmission à courroie trapézoïdale dans le dispositif de coupe permet à l'un quelconque des organes de coupe de ralentir sans que ceci ait une influence essentielle sur la vitesse des autres. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention ressortiront de la description qui va suivre, faite à titre illustratif et nullement limitatif, en référence aux de-;-;ins anncxcs Eî, sur lesquels la figure 1 est une vue par l'arrière d'un mode de réalisationd'une faucheuse conforme à l'invention; la figure 2 est une vue en plan du dispositif de coupe de la faucheuse de la figure 1, le capot étant enlevé (suivant II-II de la figure 1). la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1; la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3 la -la figure 5 est une vue en coupe correspondant à.la figure 4 et montrant un second mode de réalisation de l'invention; la figure 6 est une vue en coupe d'une partie du mode de réalisation de la figure 5; et la figure 7 est une vue en coupe correspondant à la figure 3 d'un troisième mode de réalisation du dispo- sitif de coupe d'une faucheuse conforme à l'invention. Sur les dessins, la référence I désigne, d'une manière générale, le dispositif de coupe de la faucheuse représentée et la référence 2 a une poulie étagée pour cour- roie trapézoïdale qui peut être reliée à l'arbre 2 h de sor- tie du moteur d'un tracteur ou autre Une courroie trapézol- dale 3 transmet l'énergie de l'arbre 2 b et de la poulie 2 a au dispositif de coupe 6 de la machine L a courroie tra- pézoidale passe sur un galet 2 c de guidage et sur une seconde poulie étagée 4 fixée sur l'arbre principal 5 du dispositif de coupe 6 La position du galet 2 c de guidage permet de faire pivoter le dispositif de coupe 6 à une posi- tion de transport verticale Pend ant le travail, le disposi- tif de coupe est réglé par des moyens non représentés, de façon à être pratiquement parallèle à la surface du sol. Le dispositif de coupe 6 comporte un capot de protection 7 à l'intérieur duquel l'arbre 5 est monté à rotation dans un palier 9 Le capot 7 possède une paroi frontale 8 De la poulie 4, l'énergie est transmise par l'intermédiaire de l'arbre 5, d'un joint universel 10, 10 a et d'un second arbre l I à la première poulie 18 du *dispositif de coupe 6 Pendant le transport, les éléments 10 et la peuvent être déconnectés l'un de l'autre Le dispositif de coupe comprend, en outre, deux plaques de base 12 et 13 parallèles Ces plaques sont reliées par des parois laté- rales 27 Le capot 7 est relié à la plaque 12 au moyen d'éléments de fixation 15 L'arbre 11 tourne dans des pa- liers 16 et 17 fixés respectivement aux plaques 12 et 13. Une seconde courroie 26 trapézoïdale transmet l'énergie de la poulie 18 Sur la figure 1, on voit deux organes de coupe circulaires 19 et 20, l'organe de coupe 19 étant placé légèrement en arrière de l'organe 20 Chaque organe de coupe est relié à un arbre 21 qui tourne dans un palier 22 fixé à la plaque 12 Une poulie étagée 23 est reliée à chaque arbre 21 afin de transmettre l'énergie de la poulie 18, au moyen d'une courroie trapézoïdale 26 chargée par un galet tendeur 24, comme représenté sur la figure 2 Les organes de coupe 19, 20 sont garnis de lames radiales 25 a et 25 b. Sur la figure 2, le capot 7 et les éléments de fixation 15 ont été enlevés Le secteur de contact o que poulie 23 de l'organe de coupe avec la courroie trapézol- dale 26 doit être d'au moins 450 Les lames comportent un, au bien, comme représenté, deux tranchants 29 Toutes les lames des organes de coupe sont identiques En intervertis- sant les lames 25 a de l'organe de coupe 20 et les lames 25 b de l'organe *de coupe 19, le tranchant opposé 29 vient se placer en position de travail du fait que les organes 19 et 20 tournent dans des directions opposées Une telle opé- ration a pratiquement pour résultat de doubler la durée de service des lames Les lames sont fixées aux organes de coupe, en forme de disques, au moyen de vis 30 reçues dans des trous 31 (figure 4) I 1 est possible de régler l'angle des lames en changeant ou en tournant un organe 32 de sup- port de lame La référence 33 se rapporte à un élément pour fixer l'organe circulaire de coupe à son arbre 21. Les plaques 12 et 13 ont des parties 28 fai- sant saillie vers l'avant pour protéger le disque de coupe. A la position des organes de coupe 19 et 20, seules les la- mes s'avancent au-delà des éléments saillants 28 a et 28 b. La direction du mouvement de la faucheuse est indiquée sur les figures 2, 3, 4, 5 et 7 par une grande flèche. La disposition étagée des organes de coupe est clairement visible sur les figures 3 et 4 Cette disposition permet de les placer très près l'un de l'autre Ainsi, on obtient -un recouvrement des aires de travail des organes de coupe voisins, qui est favorable pour l'efficacité du fau- chage Le dispositif de coupe est placé légèrement en oblique, comme on le voit sur les figures 4 et 5 Le décalage entre les organes de coupe à la fois horizontalement et dans la direction axiale est tel que la distance h entre le niveau du sol et les extrémités des lames, quand celles-ci sont dans leur position frontale extrêmelest la même pour tous les organes de coupe. Un second mode de réalisation de l'invention est représenté sur les figures 5 et 6, dans lequel la trans- mission de l'énergie vers les organes de coupe s'effectue par-en dessous La poulie menante 18, les poulies 23 des organes de coupe et le galet 24 de tension de courroie sont logés dans un espace 13 a ménagé entre les plaques 12 et 13 L'espace 13 a peut être complètement fermé,ou bien sa paroi arrière 13 b peut être laissée ouverte Les paliers 16 a et 22 a des arbres 11 et 21 sont essentiellement montés com- me les paliers 16 et 22 de la figure 1 A la plaque 13 sont fixés des paliers 17 a Sous la plaque 13 peut être disposé un organe de support mobile 13 c permettant de lever la plaque 13 légèrement au-dessus de la surface du sol Un joint universel 10, l Oa (figure 6) permet de basculer le dispositif de coupe au-dessus d'un axe quelconque passant par le joint. La figure 7 représente une variante dans la- quelle le nombre des organes de coupe de la faucheuse a été augmenté Il n'est pas nécessaire que le nombre des organes de coupe soit le même dans les rangées avant et arrière Les organes de coupe sont décalés et entraînés comme dans les autres modes de réalisation Lorsque l'un des organes de coupe se heurte temporairement à une forte résistance, sa vitesse peut diminuer sans avoir un effet considérable sur les autres, ce qui aurait été impossible si une transmission à engrenages traditionnelle avait été utilisée. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation représentés et décrits, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. C'est ainsi qu'au lieu de lames, les organes de coupe pour- raient être équipés de fils métalliques flexibles analogues à des fouets. REVENDICATIONS 1 Dispositif de coupe pour faucheuse, qui comprend plusieurs organes de coupe en forme de disques rota- tifs, pratiquement horizontaux, alignés, avec un certain décalage mutuel, dans la direction de la largeur ou dans le sens transversal de la faucheuse, dispositif caractérisé en ce que l'axe de rotation desdits organes de coupe ( 19, 20) est légèrement incliné en avant et en ce que lesdits organes de coupe ( 19, 20) sont aussi décalés dans leur direction axiale, les organes de coupe qui sont plus près de l'avant dudit dispositif étant axialement plus hauts que ceux placés plus en arrière de celui-ci. 2 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les aires de coupe des organes de coupe ad- jacents se recouvrent partiellement. 3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que,quand il est dans une position de tra- vail horizontale, l'élévation verticale des éléments coupants ( 25 a, 25 b) desdits organes de coupe est, au moins pratique- ment, la même pour tous les organes de coupe à la position frontale extrême desdits éléments coupants. 4 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce qu'un dispositif de coupe portant lesdits organes de coupe est supporté à pivotement par rapport à une unité motrice, par exemple, un tracteur, de façon à permettre audit dispositif de coupe de pivoter ou de basculer par rapport à celui-ci et en ce que la transmission de l'énergie entre ladite unité motrice et lesdits organes de coupe est agencée de façon à permettre ledit basculement ou ladite inclinaison. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que la transmission pour faire tourner lesdits organes de coupe ( 19, 20) est une transmission à courroies trapézoïdales ( 3, 26) entrai- nant ces derniers. 6 Dispositif selon la revendication 4, carac- térisé en ce qu'il est relié à l'arbre ( 5) de transmission de l'énergie de l'unité motrice primaire par l'intermédiaire d'un joint universel ( 10, l Oa),et en ce qu'il comporte des moyens pour le faire basculer ou tourner autour d'un axe passant par ledit joint universel ( 10, 10 a).