FR 2514377 A1 19830415 FR 8217151 A 19821013 La présente invention se rapporte à un procédé pour doter un produit textile manufacturé de qualités lumineu- ses propres, de caractère permanent et avec des gammes multiples, non seulement de luminosité mais aussi de couleurs, avec lesquelles on obtient des tissus comportant des effets très caractéristiques, attractifs, et, jusqu'à un certain point, surprenants. On a tenté en de multiples occasions et réalisé des études techniques et des essais pratiques pour doter les tissus d'effets décoratifs lumineux, mais on n'a pas trouvé jusqu'à présent des caractéristiques de-, luminosité propre et ayant des effets permanents On a essayé et réalisé des impressions sérigraphiques ou autres avec des teintures spéciales, des pigmentations colorées et/ou phosphorescentes, mais le maximum que l'on a obtenu jusqu'à présent a été l'obtention d'effets réfléchissants colorés qui transforment et reflètent l'incidence lumineu- se, mais ne peuvent pas être classées comme des caractéris- tiques de luminosité propre. En règle générale ces applications se réalisent avec une peinture ou une encre de texture épaisse à base d'humectation de pigments avec des dissolvants par simple mélange, assurant que l'incorporation de tout autre pigment opaque, ou de tout autre élément, ne puisse tamiser, obstruer ou absorber l'émission de lumière, ce qui fait décroître naturellement la luminosité phosphorescente. En réalité on peut décrire des variantes très diverses pour la préparation des peintures ou teintures, ainsi que leur application, à propos des proportions des pigments phosphorescents, des dissolvants, des éléments pour améliorer les propriétés de suspension et d'homogé- néisation des encres, la texture et la perfection dans le fini; mais tout cela concerne l'application sur le tissu ou le plastique par impression, peinture ou similai- re. Le procédé selon l'invention part d'un principe totalement nouveau et original pour doter les tissus de luminosité propre à base de fils traités de façon appro- priée qui, en formant la texture du tissu, confèrent audit tissu des propriétés caractéristiques et permettent de multiples applications, certaines d'entre elles totalement imprévisibles jusqu'à maintenant. Le procédé selon l'invention consiste essentielle- ment à partir d'une préparation à base de matériaux thermo- plastiques, de préférence de type transparent, tels que le chlorure de polyvilnyle, et de pigments phosphorescents, avec ou sans addition de fluor, le tout dans des propor- tions appropriées, pour former des granulés ou particules pouvant être extrudées à la température et à la pression appropriées. Au moyen de l'extrusion, on recouvre un fil de base, naturel ou synthétique, de la préparation mentionnée plus haut qui, une fois refroidie, est vaporisée pour créer un état d'humidité et de flexibilité adapté à la texture du tissu Le fil obtenu se caractérise en ce qu'il est continu et synthétique. Quand aux matériaux thermoplastiques auxquels s'incorporent les pigments, on considère qu'ils peuvent être d'un type approprié quelconque, tels que le méthacrylate de méthyle, le polystyrène, l'acétate de cellulose et les copolymères de vinyle et d'acétate chlorure de polyvinyle. L'incorporation des pigments dans la matière plas- tique est faite de préférence au moment de la fabrication, la poudre étant normalement additionnée à la matière plas- tique sous sa forme de granulés La luminosité des pigments phosphorescents se maintient de façon plus stable quand l'effort physique auquel ils sont soumis pendant leur processus de fabrication en les incorporant à la matière plastique est moindre, car il convient d'éviter un broyage excessif en réalisant le mélange et l'homogénéisation. Ainsi par exemple, dans le processus de fabrica- tion, le pigment et la poudre de moulage peuvent être mé- langés dans un moulin mélangeur pour caoutchouc jusqu'à ce que la température s'élève au point de ramollissement de la résine et, après refroidissement, le mélange est broyé jusqu'à l'obtention de granulés ayant une dimen- sion de particules requise. Pour concrétiser les détails du procédé selon l'invention, on peut indiquer, bien que seulement à titre d'exemple, que l'âme du fil de base, naturel ou synthétique est soumis par extrusion à un recouvrement thermoplastique à base d'un mélange de, par exemple, copolymères et d'acétate chlorure de polyvinyle avec des pigments phosphorescents, avec ou sans substance fluores- cente selon une proportion de 5 à 10 % de pigments pour 90 à 95 % de masse thermoplastique, pouvant aller dans des cas extrêmes jusqu'à 70 % de pigments pour 30 % de thermoplastique avec toutes les proportions intermédiai- res possibles, toujours à l'intérieur des limites admissi- bles pour les propriétés physiques adéquates, la résis- tance et la plasticité pour extruder ledit mélange et réaliser le recouvrement thermoplastique du fil de base. Les pigments à mélanger peuvent être uniquement phosphorescents pour obtenir seulement de la luminosité ou bien mélangés, en proportion plus ou moins grande, avec des éléments fluorescents colorants pour obtenir des effets lumineux de couleurs, généralement en pro- portions réduites de fluor colorant par rapport à la matière phosphorique, par exemple de 10 % Pour que l'in- corporation de colorants ne soit pas préjudiciable à la luminosité des pigments phosphoriques, il est à préciser que lesdits colorants seront appropriés à la luminosité émise par lesdits pigments. Quand le fil continu est obtenu par extrusion, en une grosseur appropriée à la texture à élaborer, par exemple entre 0,2 mm et 3 mm de diamètre, on procède à une vaporisation du fil, à une température de l'ordre de à 70 ' pour obtenir un certain ramollissement du fil et on procédé, alors que le fil est humide, à la fabrication du tissu désiré dans lequel sont incorporés en plus ou moins grande quantité des fils de cette nature Le reste des fils du tissu à manufacturer sont appropriés à l'utili- sation de ce tissu, pouvant être en fibres naturelles ou synthétiques. Les tissus obtenus par le procédé selon l'inven- tion possèdent des effets lumineux extraordinaires, avec de multiples possibilités de variations et d'effets, de sorte que de vastes possibilités s'ouvrent à l'application desdits tissus obtenus, non seulement par leur effet décoratif et de brillance dans la confection et les revêtements, mais aussi pour leurs applications variées, par exemple dans la photographie, la signalisation et les réalisations imagi- natives et de fantaisie. 2514377 7 R E V E N D I C A T-I O N S 1 Procédé de fabrication d'un produit textile à luminosité propre, caractérisé en ce qu'il consiste essen- tiellement en la préparation d'une masse thermoplastique, de préférence à base de copolymères de vinyle et d'acétate chlorure de polyvinyle avec incorporation de pigrents phosphorescents, avec ou sans addition de colorants fluorescents, le mélange étant homogénéisé par chauffage sans provoquer un broyage préjudiciable aux pigments, et à température de ramolis- sement de la résine, qui après refroidissement est broyé pour atteindre la dimension de la particule ou criblure requise; on procède ensuite au recouvrement par extrusion, sous une pression et une température déterminée d'un fil de base naturel ou synthétique, ledit fil, une fois refroidi et solidifié ayant pour caractéristiques d'être continu et synthétique, et est soumis à une vaporisation au cours de laquelle il devient humide et flexible pour permettre, dans cet état d'humidité, la fabrication de la texture du tissu définitif, par un système quelconque de manufacture textile, dans une proportion et des quantités de fil plastique lumineux par rapport aux autres fils normaux, naturels ou synthétiques, fonction des motifs, couleurs et luminosité désirés. 2 Procédé de fabrication d'un produit textile à luminosité propre selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange thermoplastique avec les pigments appropriés pour la luminosité requise, après la réalisa- tion de tout le procédé, comporte de préférence une proportion de pigments de l'ordre de 5 à 10 % pour 95 à % de matériau thermoplastique, mais peut atteindre, dans des cas extrêmes dans lesquels on désire une grande lumi- nosité, 70 % de pigments pour 30 % de matériau thermoplas- tique, avec toutes les proportions intermédiaires possibles à l'intérieur des limites admissibles pour les propriétés physiques adéquates de résistance et de plasticité. 3 Procédé de fabrication d'un produit textile Z 514377 i à luminosité propre selon les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que la proportion de pigments à l'intérieur de la masse thermoplastique peut se composer uniquement de substances phosphorescentes ou peut comporter une part, généralement inférieure, d'éléments fluorescents colorants, de caractéristiques appropriées à la luminosité émise par les phosphorescents. 4 Procédé de fabrication d'un produit textile à luminosité propre selon les revendications 1 à 3, carac- térisé en ce que les matériaux thermoplastiques du mélange à extruder sur le fil de base sont d'un type quelconque approprié, tel que le méthacrylate de méthyle, le polystyrène, l'acétate de cellulose, le chlorure de polyvinyle, ou similaire, capable de s'homogénéiser les pigments, opération qui doit être réalisée en soumet- tant lesdits pigments à un effort physique normal, tant en ce qui concerne le broyage que l'élévation de température, en procédant, une fois que la masse est refroidie, à son broyage de façon à obtenir une forme de matériau appropriée pour son extrusion ultérieure sur le fil de base. Procédé de fabrication d'un produit textile à luminosité propre, selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, après le recouvrement par extrusion du fil de base au moyen du mélange thermoplastique avec des pigments et une fois que le tout est solidifé, il est pro- cédé à une vaporisation à 40 à 70 , et, pendant que le fil est encore humide, on procède à la fabrication du produit textile avec d'autres fils normaux, en fibre naturelle et/ou synthétique, pour la confection du tissu à luminosité propre, par un système quelconque approprié.