FR 2514985 A1 19830429 FR 8215729 A 19820917 La présente invention se rapporte à une rampe épandeuse pour distributeur d'engrais ou analogue qui comporte un chas- sis, porté par des roues, sur lequel la rampe ou flèche est montée, la flèche épandeuse portant les buses d'épandage et les tubes qui y sont associés et comprenant au moins trois éléments qui peuvent être pliés ou dépliés, respectivement jusqu'à une position rétractée et jusqu'à une position déplo- yée, deux éléments adjacents étant articulés entre eux. les machines du type ci-dessus comprennent habituelle- ment une trémie qui est fixée au châssis et à partir de la- quelle la matière à épandre est transportée, à l'aide de mo- yens pneumatiques, par les tubes jusqu'aux différentes buses. Les buses sont habituellement placées sur deux flèches qui sont montées symétriquement par rapport à la direction de dé- placement de la machine et qui, lorsque l'épandage est en cours, s'étendent horizontalement de sorte que la largeur de travail de la machine est d'environ 10 à 15 m, voire davan- tage Pendant le transport, ces flèches peuvent être repliées l'une contre l'autre de sorte qu'elles peuvent être alors po- sitionnées verticalement ou obliquement vers l'avant, ce qui signifie que la largeur de la machine pendant son déplacement n'est que légèrement plus large que la largeur de voie de 1 ' épandeuse. Les flèches épandeuses des machines déjà connues sont de différents modèles Ainsi, il existe des machines dans lesquelles la flèche est divisée en son milieu, ce qui cepen- dant a pour effet que la machine a une hauteur importante lorsqu'elle se déplace, ce qui rend difficile le déplacement sur des routes o des buissons et des arbres s'étendent au- dessus de la chaussée Il existe également des machines qui comportent trois éléments ou davantage Dans le cas o la flèche est divisée en trois éléments, il est possible de plier manuellement l'élément extérieur vers l'arrière de sor- te que la hauteur de la machine est plus petite lorsque les 35.flèches sont dans la position de transport Ceci s'est avéré fonctionner convenablement mais nécessite les opérations manuelles ci-dessus mentionnées. Un but de la présente invention est de réaliser une ma- chine du type décrit ci-dessus qui a une hauteur restreinte et dans laquelle les flèches peuvent être déplacées automati- quement, au moyen d'un système moteur unique, jusqu'à une po- sition rétractée ou jusqu'à une position déployée Dans ce but l'invention a pour objet une flèche épandeuse, telle que spécifiée ci-dessus dans laquelle, les axes autour desquels les éléments sont mobiles sont tous orientés parallèlement à la direction de déplacement de l'épandeuse de sorte que les éléments pivotent essentiellement dans un plan vertical tan- dis qu'un générateur de puissance constitué avantageusement par un vérin hydraulique, est accouplé à l'un des éléments, le mouvement de pivotement de ce dernier élément provoquant, par l'intermédiaire de moyens de transmission, un mouvement de pivotement correspondant des autres éléments - les caractéristiques et avantages de l'invention res- sortiront de la description qui va suivre d'un mode de réa- lisation donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés, sur lesquels: la Fig 1 est une vue de côté d'une machine selon l'in- vention; la Fig 2 est une vue arrière de la machine; la Fig 3 est une projection verticale de la flèche en position, sans les tubes ni buses qui y sont associés; la Fig 4 est une vue analogue de la flèche en position partiellement déployée; la Fig 5 représente la flèche dans sa position complè- tement déployée; et la Fig 6 est une projection horizontale d'un disposi- tif selon la Fig 5, complet. La machine représentée sur les Fig 1 et 2 comprend un châssis 10 porté par des roues 11 et muni d'une trémie 12 destinée à contenir une matière granulaire, telle qu'un en- grais, qui doit être épandue sur une large surface La machi- ne est munie d'un ventilateur 13 qui engendre un courant d' air dans des tubes 14 aboutissant aux différentes buses d'é- pardage 15 La matière est déversée au moyen d'un dispositif d' alimentation réglable, non représenté, à partir de la trémie vers le bas dans les différents tubes et est transportée jus- qu'aux buses par le courant d'air engendré dans les tubes. La matière est alors épandue par les buses sur la surface en cause La partie arrière du châssis porte deux flèches épan- deuses 16 qui sont disposées symétriquement par rapport à 1) axe longitudinal central de la machine Chaque flèche épan- deuse comprend un élément intérieur 17, un élément interné- diaire 18 et un élément extérieur 19. L'élément intérieur 17 a la forme d'un parallèlogramme, (voir la Fig 6), ayant quatre barres 20 qui sont reliées en- tre elles par une poutre intérieure 21 et par une poutre ex- térieure 22 La poutre intérieure 21 est rigidement fixée à des biellettes de liaison 23 qui peuvent pivoter autour d'un arbre 24 sous l'action d'un vérin 25 à double effet dont le cylindre est articulé sur le chgssis en un point 26 tandis que son piston est articulé en un point 27 entre les deux biellettes de liaison 23 La poutre extérieure 22 comporte des languettes saillantes, respectivement désignées par les références 28, 29 et 30, qui forment des points de pivotement pour des organes en forme de biellettes de liaison qui font partie de l'élément intermédiaire 18. L'élément intermédiaire 18 comporte également une poutre intérieure 31 et une poudre extérieure 32 qui sont rigidement reliées entre elles au moyen de deux barres 33 Ces barres 33 forment, dans la position déployée de la flèche, un pro- longement horizontal direct des deux barres 20 de l'élément intérieur 17 La poutre intérieure 31 de l'élément intermé- diaire comporte des languettes 34 dirigées vers le bas qui sont articulées aux languettes correspondantes 29 de l'élé- ment intérieur 17 La poutre extérieure 32 de l'élément in- termédiaire est munie, dans sa partie centrale, de deux pat- tes supports 35 entre lesquelles une tige de tension 36 est montée pivotante La tige de tension 36 est raccordée de ma- nière pivotante, par l'intermédiaire d'une biellette de liai- son 37, à la languette 30 de l'élément intérieur 17 En outre, la partie intérieure de la tige de tension qui, dans la posi- tion déployée de la flèche, est située au-dessus de l'élément intérieur 17 est reliée au châssis 10 en un point 40 au moyen d'une chaîne 38 et d'un manchon 39 de longueur réglable. L'élément intermédiaire 18 comporte également une tige de poussée 41 dont on peut modifier la longueur à l'aide d'un dispositif de réglage 42 Une extrémité de la tige de poussée est articulée sur la languette 28 tandis que son autre extré- mité est articulée en un point 43 sur deux biellettes 44, 45. La biellette 44 est articulée en un point 46 sur la poutre extérieure 32 de l'élément intermédiaire 18 tandis que la biellette 45 est articulée sur un organe support 47 portant l'élément extérieur 19 L'organe support 47 est monté pivo- tant sur des supports 48 fixés à la poutre extérieure 32 de l'élément intermédiaire 18. Une extrémité de l'organe support 47 constitue un point d'appui pour une poutre 49 qui peut pivoter autour d'un arbre 50, qui est vertical lorsque la flèche est déployée, et qui constitue une partie extérieure de l'élément extérieur 19 Une barre 51 part latéralement vers l'extérieur de la poutre 49, et comporte, à sa partie avant extérieure, une patte 52 à laquelle une extrémité d'un câble 53-est fixée. L'autre extrémité du câble 53 est assemblée à un bras bascu- lant 54 en forme de B, monté sur une aile 55 de la poutre 49. Entre le bras basculant 54 et une pièce 56 fixée à l'aile 55 est interposé un ressort de compression 57 la partie exté- rieure du bras basculant 54 est recourbée de sorte qu'elle s'accroche normalement à un épaulement 58 prévu sur l'organe support 47. A leur partie arrière, tous les éléments 17, 18 et 19 portent des buses 15 qui sont reliées par les tubes souples 14 à la trémie 12 Pour permettre aux éléments de tourner les uns par rapport aux autres, les tubes sont divisée dans les régions entre les poutres des différents éléments, l'une des extrémités des tubes des éléments ayant une forme conique de sorte que les tubes s'engagent les uns dans les autres au cours du mouvement d'extension de la flèche. Le dispositif fonctionne de la manière suivante. Pendant le transport, les flèches épandeuses sont ran- gées de la manière représentée sur les Fig 1 à 3, le piston du vérin 25 étant dans sa position rétractée Dans cette po- sition, les trois éléments 17, 18 et 19 sont parallèles entre eux et orientés verticalement Lorsque de l'huile est envoyée dans les vérins 25 de sorte que les pistons se déplacent vers l'extérieur de ces vérins, chaque élément intérieur 17 pivote vers l'extérieur autour de l'arbre 24 Cet élément actionne, à son tour, la tige de poussée 41 et les barres 33 de façon à faire pivoter l'organe support 47 et également l'élément extérieur 19 vers l'extérieur et vers le bas jusqu'à ce que cet élément vienne occuper la position représentée sur la Fig 5 La chaîne 38 maintient, par l'intermédiaire de la ti- ge de tension 36, la flèche au niveau correct au-dessus du sol pendant le fonctionnement La flèche est rétractée d'une manière correspondante en actionnant le vérin de façon que le piston rentre dans le cylindre, de sorte que les mouvements ci-dessus décrits s'effectuent en sens inverse. L'élément extérieur 19 est muni d'un dispositif de dé- verrouillage de s reté qui fonctionne de la manière suivante. Lorsque le câble 53 heurte un obstacle, il fait tourner le bras basculant 54 hors de son appui contre l'épaulement 58 de sorte que l'élément extérieur est déverrouillé Si la machine continue de se déplacer vers l'avant, l'obstacle fait tourner l'élément vers l'arrière autour de l'arbre 50 et cet élément se dégage de l'obstacle On remet ensuite manuellement en place l'élément extérieur. Il est naturellement possible d'utiliser un ou plusieurs autres éléments supplémentaires afin d'accroître la largeur d'épandage Ces éléments devraient être munis d'une manière correspondante d'agencements à biellettes de liaison afin de transmettre le mouvement de pliage/dépliage d'un élément au suivant. L'invention n'est naturellement pas limitée au mode de réalisation représenté mais peut faire l'objet de variantes. REVEIDICATIONS 1 Flèche épandeuse pour distributeur d'engrais ou ana- logue comportant un châssis ( 10) porté par des roues ( 11) sur lequel la flèche épandeuse ( 16) est montée, cette flèche por- tant les buses d'épandage ( 15) et les tubes ( 14) qui y sont associées et comprenant au moins trois éléments ( 17, 18, 19) qui peuvent être pliés ou dépliés, respectivement jusqu'à une position rétractée et jusqu'à une position déployée, deux éléments adjacents étant articulés entre eux, caractérisés en ce que les axes autour desquels les éléments ( 17, 18, 19) sont mobiles sont tous parallèles à la direction de déplace- ment de l'épandeuse de sorte que les éléments pivotent es- sentiellement dans un plan vertical et en ce qu'un générateur de puissance, constitué avantageusement par un vérin hydrau- lique ( 25), est accouplé à l'mun ( 17) des éléments, le mouve- ment de pivotement de cet élément ( 17) provoquant, par l'in- termédiaire de moyens de transmission ( 33,41), un mouvement de pivotement correspondant des autres éléments ( 18, 19 >. 2 Flèche épandeuse selon la revendication 1, caracté- risée en ce que le vérin ( 25) agit entre l'élément intérieur ( 17) et le chassis ( 10). 3 Flèche épandeuse selon l'une des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que les moyens de transmission sont situés dans l'élément intermédiaire ( 18) et sont formés de deux barres ( 33,41) sensiblement parallèles qui font par- tie d'un système de biellettes qui, lors du dépliage de la flèche provoque, sous l'influence de l'élément intérieur ( 17), un mouvement prédéterminé de l'élément extérieur ( 19). 4 Flèche épandeuse selon l'une des revendications précédentes, caractéiisée sn ce que, dans la position rétrac- tée, les éléments ( 17, 18, 19) sont principalement parallè- les et verticaux, les éléments intérieur et intermédiaire étant reliés entre eux à leur partie inférieure. Flèche épandeuse selon la revendication 3, caracté- risée en ce que l'une des deux barres ( 33,41) sert de tige de tension, tandis que l'autre barre sert de tige de poussée au moins pendant une partie du mouvement de rétraction et de déplcement des éléments. 6 Flèche épandeuse selon l'une des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que la partie extérieure de l'é- lément intermédiaire ( 18) est articulée à une barre ( 36) elle r:-me articulée, par l'intermédiaire d'une biellette de liai- son ( 37), à l'élément intérieur ( 17), la partie intérieure de la barre étant reliée au châssis par une chalne ( 58) ou par un dispositif similaire. 7 Flèche épandeuse selon l'une des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que l'élément extérieur ( 19) a une forme telle que, dans sa position déployée, il peut éga- lement pivoter vers l'arriîre autour d'un arbre vertical( 50). 8 Flèche épandeuse selon la revendication 7, caracté- risée en ce que l'élément extérieur ( 19) est muni d'un dis- positif détecteur ( 53) qui est placé à l'avant et qui, lors- qu'il heurte un obstacle, déverrouille un verrou ( 54,58) de sorte que l'élément extérieur peut être replié vers l'ar- rière.