FR 2522317 A1 19830902 FR 8303284 A 19830228 La présente invention se rapporte à un procé- dé pour diminuer la quantité de substances nocives péné- trant dans les eaux usées de machines de nettoyage de ré- cipients comportant une zone de trempage préalable, une installation de trempage en lessive placée en aval et com- prenant éventuellement plusieurs bains, ainsi que des postes de pulvérisation qui sont disposés en aval de ladite ins- tallation et dont l'eau pulvérisée, une fois utilisée, est ajoutée aux eaux usées. Dans des machines de nettoyage de récipients munies d'une installation de trempage en lessive compre- nant éventuellement plusieurs bains, il est habituel de disposer en amont de cette installation une zone de trem- page préalable fonctionnant à l'eau, vers laquelle s'écoule l'eau pulvérisée usée provenant des zones de pulvérisation situées en aval de ladite zone de trempage préalable, cette eau sortant de ladite zone de trempage préalable sous la forme d'eaux usées Ces eaux usées sont considérablement chargées en substances nocives qui, pour l'essentiel, pé- nètrent dans la zone de trempage préalable en même temps que les récipients à nettoyer (par exemple des bouteilles), ainsi qu'avec l'eau pulvérisée usée qui s'écoule du poste de pulvérisation Les bouteilles qui traversent la zone de trempage préalable charrient des quantités résiduelles de boissons et des particules libres de crasse adhérant aux parois desdites bouteilles Des produits chimiques de lavage et des particules de crasse de n'importe quel type sont entraînés dans la zone de trempage préalable par l'eau pulvérisée usée provenant de l'installation de trempage en lessive Les quantités de substances nocives ainsi constituées, qui se composent pour l'essentiel de substances précipitables et oxydables, sont présentes dans les eaux usées, en fonction du degré d'encrassement des bouteilles, avec une concentration telle que ces eaux usées, par exemple lorsqu'elles sont directement introduites dans un cours d'eau, provoquent une nuissance considérable et souvent inadmissible à l'environnement D'autre part, en fonction de la nocivité ou de la concentration en subs- tances nocives dans les eaux usées, il faut verser des taxes dont les montants sont fixés selon la loi et qui cons- tituent une forte charge financière pour les usines de remplissage de bouteilles par des boissons. Dans la machine de nettoyage de bouteilles selon le document DE-A-2 943 110, il est déjà connu de diriger les eaux usées s'écoulant de la zone de trempage préalable, avant de les faire passer par un échangeur ther- nique, vers un réservoir à crible ou réservoir de nettoyage qui sert en premier lieu à retenir les substances à par- ticules grossières Manifestement, ce réservoir est destiné à garantir le bon fonctionnement de l'échangeur thermique en vue de l'échange de chaleur qui doit être effectué. La présente invention a par conséquent pour objet de proposer un procédé simple et peu onéreux pour diminuer les quantités de substances nocives drainées jus- qu'à présent par les eaux usées à leur sortie de la zone de trempage préalable de machines de nettoyage de récipients, dans une mesure telle que ces quantités ne dépassent pas la quantité de substances nocives entraînée par l'eau pul- vérisée usée d'un poste de pulvérisation considéré, et que les conditions présidant au rejet direct ou indirect des eaux usées soient satisfaites. Selon les caractéristiques essentielles du procédé de l'invention, on utilise de la lessive de trem- page en guise de liquide constituant les bains de la zone de trempage préalable; au moins un flux partiel de cette lessive de trempage est épuré à sa sortie de ladite zone de trempage préalable, puis réintroduit dans un bain de trempage de concentration en lessive comparable, en vue * de la poursuite du traitement des récipients, en veillant au maintien des niveaux de liquide dans les bains et à une régénération suffisante de la lessive, et l'eau pulvé- risée desdits postes ou zones de pulvérisation est évacuée, une fois utilisée, en contournant ladite zone de trempage préalable. Selon d'autres caractéristiques de ce procédé le flux partiel peut être prélevé en perma- nence et épuré, lorsque la machine est en fonction, puis ce flux partiel épuré peut être réintroduit dans le bain de trempage de l'installation de trempage en lessive, qui succède à la zone de trempage préalable dans la direction d'acheminement des récipients; et une quantité de liquide de trempage, correspondant au flux partiel épuré et tenant compte de la quantité entraînée, peut être prélevée dudit bain de trempage et dirigée vers ladite zone de trempage préa- lable; le flux partiel épuré peut être réintroduit dans la zone de trempage préalable et des quantités man- quantes prélevées sur le bain de trempage de l'installation de trempage en lessive peuvent être remplacées par du liquide ayant une concentration en lessive comparable; et, pour régé- nérer suffisamment la lessive de ladite installation, une quan- tité partielle de liquide de trempage peut être prélevée de l'un des bains, épurée et réintroduite dans ce bain; le flux partiel prélevé de la zone de trem- page préalable et la quantité partielle prélevée du bain de trempage précité peuvent être dirigés alternativement, à intervalles prédéterminés, vers un dispositif commun d'épuration de la lessive; lorsque le procédé est appliqué au cas oh une zone de trempage préalable est subdivisée en ça moins deux bains se succédant dans la direction d'acheminement des réci- pients, le flux partiel devant être épuré peut être pré- levé du bain situé en premier dans la direction d'achemi- nement, le flux partiel épuré étant réintroduit dans le bain occupant la dernière position dans la direction d'ache- minement; le flux partiel épuré peut être réintroduit dans l'un des bains de l'installation de trempage présen- tant une faible concentration en lessive, une quantité de liquide de trempage correspondant audit flux partiel épuré pouvant être prélevée dudit bain et dirigée vers 252231 y la zone de trempage préalable; la chaleur provenant de l'eau pulvérisée usée peut être ajoutée au flux partiel épuré avant sa réin- troduction dans un bain de trempage aussi bien le flux partiel prélevé de la zone de trempage préalable que la quantité partielle pré- levée de l'installation de trempage en lessive peuvent être dirigés vers un dispositif d'épuration de la lessive au moins approprié pour séparer des substances précipita- bles et oxydables; en vue de séparer les substances précipitables et oxydables, le flux partiel et/ou la quantité partielle peu- vent être traités à l'aide d'un adjuvant de floculation; en vue de son traitement à l'aide de cet adjuvant de floculation, le flux partiel et/ou la quantité partielle peuvent être soumis à une épuration préalable grossière; une fois utilisée, l'eau pulvérisée peut être évacuée sous la forme d'eaux usées; et l'eau pulvérisée peut être évacuée après son utilisation en vue de sa transformation en eau in- dustrielle par préparation, pour être ensuite, une fois préparée, dirigée vers les zones de pulvérisation d'eau pulvérisée usée ou vers le poste de traitement d'une autre machine de traitement. L'invention concerne également une machine de nettoyage de récipients, notamment de bouteilles, pour la mise en oeuvre du procédé précité. Selon les caractéristiques essentielles de cette machine selon l'invention, la zone de trempage préa- lable est réalisée pour recevoir de la lessive de trempage en guise de liquide de remplissage des bains et est rac- cordée à un dispositif d'épuration de la lessive en vue d'éliminer les substances précipitables et oxydables; ce dispositif d'épuration est relié par un conduit de réa- limentation à un bain de trempage présentant une concentra- tion en lessive comparable et il est prévu un conduit de compensation reliant ladite zone de trempage préalable audit bain; et l'évacuation de l'eau pulvérisée usée des zones de pulvérisation est réalisée sous la forme d'un conduit d'évacuation des eaux usées qui contourne la- dite zone de trempage préalable. Selon d'autres caractéristiques de la machine de l'invention: le conduit de réalimentation du dispositif d'épuration de la lessive peut être raccordé à l'un des bains de trempage de l'installation de trempage en les- sive; - la zone de trempage préalable peut être réa- lisée sous la forme d'une zone double, le dispositif d'épu- ration de la lessive pouvant être relié au bain situé le premier dans la direction d'acheminement, cependant que le conduit de compensation, sur lequel sont branchés un organe d'isolement et une pompe, peut être raccordé au bain occupant la seconde position dans la direction d'acheminement; un échangeur thermique peut être branché côté primaire sur le conduit de réalimentation et côté secondaire sur le conduit d'évacuation des eaux usées; le dispositif d'épuration de la lessive peut consister en un filtre à bande fonctionnant par aspiration, auquel peut être associé, dans le conduit tubulaire d'ame- née raccordé à la zone de trempage préalable, un réservoir de réaction en amont duquel peuvent se trouver un disposi- tif de dosage et un crible à plateau(x); au conduit tubulaire, entre le crible à pla- teau(x) et le raccordement du dispositif de dosage audit conduit tubulaire, peut être relié un conduit de jonction qui part de la région postérieure de l'un des bains de trempage et sur lequel sont branchés une pompe et un or- gane d'isolement, cependant qu'un autre organe d'isolement peut être monté dans ledit conduit tubulaire entre la zone de trempage préalable et le crible à plateau(x); un réservoir collecteur pouvant être mis en fonction et hors fonction peut être raccordé au conduit de jonction au moyen de conduits tubulaires dans lesquels sont montés des organes d'isolement; un organe d'isolement peut être incorporé dans le conduit de réalimentation entre le ou l'un des bains de trempage et l'échangeur thermique, un conduit de bi- furcation, placé avant ledit organe d'isolement dans la direction de l'écoulement, débouchant dans la zone de trem- page préalable et doté d'un autre organe d'isolement, pouvant être raccordé audit conduit de réalimentation lorsque la zone de trempage préalable est réalisée sous la forme d'une zone double, le conduit de bifurcation peut être raccordé au second bain; et le conduit d'évacuation des eaux usées peut être raccordé à l'entrée d'une installation de préparation d'eau qui, à son tour, peut être reliée par une sortie aux zones-de pulvérisation de l'eau pulvérisée usée, ou bien peut être raccordée au poste de traitement d'une autre machine de traitement telle que, par exemple, un appareil de lavage à bacs. Grâce au mode opératoire proposé par l'invention, les problèmes posés par les eaux usées,et rencontrés no- tamment dans des machines de nettoyage fonctionnant à de hautes températures>sont exclus Dans les cas les plus défavorables, ces eaux usées renferment seulement encore la quantité de substances nocives que l'eau pulvérisée entraîne après son utilisation Cette quantité de subs- tances nocives est tellement faible qu'elle n'est absolu- ment pas ou seulement peu assujettie au versement de taxes et qu'elle ne provoque aucune nuisance à l'environnement. De plus, les frais courants afférents au nettoyag-e des réci- pients sont notablement réduits. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés présentés à titre nullement limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une représentation schématique d'une machine de nettoyage de récipients dotée d'une zone 2522317 t de trempage préalable à un seul bain, selon une forme de réalisation de l'invention; et la figure 2 représente schématiquement une autre forme de réalisation conformément à l'invention d'une machine de nettoyage de récipients selon la figure 1, munie d'une zone double de trempage préalable. Sur la figure 1, la référence 10 représente une machine classique destinée au nettoyage de récipients tels que des bouteilles Dans cette machine 10, les bou- teilles devant être nettoyéessont transférées, par l'inter- médiaire d'un dispositif de chargement ou d'alimentation 11 et d'un orifice de la machine contigu à ce dispositif, à un dispositif d'acheminement 12 formé par des réceptacles à bouteilles et par une chaine convoyeuse sans fin non représentés A l'aide de ce dispositif 12, les bouteilles sont tout d'abord guidées à travers une zone 13 de trem- page préalable fonctionnant avec une lessive de trempage, pour être immédiatement ensuite acheminées à travers le premier bain de trempage 14, présentant une concentration de lessive sensiblement identique, d'une installation 15 de trempage en lessive Après une bifurcation du dispositif d'acheminement 12, ces bouteilles passent par une zone 16 de pulvérisation de lessive, par un second bain de trem- page 17 (présentant très souvent une plus faible concen- tration en lessive) de l'installation 15, puis par un trajet de transport s'étendant au-dessus dudit bain 14 et compor- tant plusieurs zones ou postes de pulvérisation 18, 19, et 21 à régulation de température, pour être ensuite évacuées de la machine par un dispositif de délivrance 23 après avoir traversé une zone d'égouttage 22 La zone 13 ide trempage préalable, ainsi que les bains de trempage 14 et 17 de l'installation 15 sont pourvus de moyens clas- sique pour conserver les mêmes niveaux de liquide de trem- page et ladite installation 15 est munie d'appareils tra- ditionnels pour maintenir la concentration en lessive dans les bains 14 et 17. Par l'intermédiaire d'un conduit tubulaire 252231 Tr 24 partant de la zone 13 de trempage préalable, est rac- cordé à ladite zone 13 consistant en un bain unique un dispositif d'épuration de la lessive, par exemple un fil- tre 25 à bande fonctionnant par aspiration pour séparer les substances précipitables et oxydables Lorsque la machine ent en service, ce filtre reçoit continuellement une quantité ou flux partiel de liquide à épurer, qui a été auparavant. prélevé de la zone 13 par une pompe 26 branchée sur le conduit tubulaire 24, qui a été soumis à une épuration préalable grossière à l'aide d'un crible 27 à plateau(x) avant de passer par la pompe 26, et qui, après avoir tra- versé cette pompe 26 et avoir reçu une quantité addition- nelle d'un adjuvant de filtration sous forme d'un adjuvant de floculation, est dirigé vers un réservoir de réaction 28 Pour permettre l'addition de l'ajuvant de floculation, par exemple un polyélectrolyte, un dispositif doseur 29 muni d'un conduit d'alimentation 30 est raccordé au conduit tubulaire 24 Un organe d'isolement 31, incorporé dans le conduit tubulaire 24 entre le réservoir de réac- tion 28 et le filtre 25, sert à régler la durée de séjour de la lessive dans ledit réservoir 28, pour permettre d'une part, jusqu'à la filtration de la lessive, la fixation sur l'adjuvant de floculation des substances précipitables et oxydables devant être séparées et, d'autre part, l'in- terruption, si besoin est, de l'admission de lessive vers ledit filtre 25. A l'aide d'une pompe refoulante 32 et par l'in- termédiaire d'un conduit de réalimentation 33 partant du filtre 25 à bande fonctionnant par aspiration, le flux partiel épuré parvient dans un bain de trempage de la machine, par exemple dans le bain 14 de l'installation 15 qui est caractérisé par une concentration en lessive comparable. Dans le conduit de réalimentation 33 reliant le bain 14 au filtre 25, ainsi que dans un conduit 34 d'évacuation des eaux usées qui part de la zone de pulvérisation 18 (réalisée sous la forme d'une zone de pulvérisation inter- médiaire) et qui débouche dans le réseau public d'égouts 252231 ? en contournant la zone 13 de trempage préalable, est inter- calé un échangeur thermique 35 qui prélève de la chaleur à l'eau pulvérisée usée dont le p H a été abaissé, parexemple au moyen de CO 2, jusqu'à un niveau admissible en conformité avec les dispositions légales (par exemple entre p H 6,5 et p H 9) et dont les concentrations en matières précipitables et oxydables sont admissibles, et qui délivre cette chaleur au flux partiel épuré Afin d'as- surer ce transfert de chaleur, l'échangeur 35 est raccordé côté primaire au conduit de réalimentation 33 et côté se- condaire au conduit d'évacuation 34 et il est réalisé de telle sorte que l'eau pulvérisée, qui après son utilisation est rejetée sous la forme d'eaux usées dans le réseau public d'égouts, soit à une température admissible qui correspond aux exigences minimales en vigueur (par exemple 350 C au maximum). Pour compenser la quantité de liquide de trem- page prélevée de la zone 13 sous la forme du flux partiel, il est prévu un conduit de compensation 36 faisant commu- niquer le bain 14 et ladite zone 13 Une pompe 37 du type centrifuge, incorporée dans le conduit 36 qui est muni d'un organe ou valve d'isolement 38 branché en amont par rap- port à la direction du refoulement, délivre à la zone 13 une quantité de liquideprovenant du bain 14 et réglable éventuellement par étranglement de la valve 38, cette quan- tité correspondant à la quantité partielle de liquide non épu- rée et englobant la quantité entraînée de la zone 13 dans le bain 14 par le dispositif d'acheminement 12 Cette me- sure permet pour l'essentiel de maintenir dans la zone 13 de trempage préalable la concentration en lessive qui a été ajustée de manière classique dans le bain de trempage 14 En outre, les liaisons par les conduits 24, 33 et 36 forment un circuit qui garantit une régénération permanente de la lessive de la zone 13 y compris l'installation 15 de trempage en lessive La quantité de flux partiel, qui doit être prélevée de la zone 13 et qui doit être épura, doit être ajustée en fonction de l'ampleur escomptée de la charge en impuretés ou de la quantité de substances nocives renfermée par l'eau pulvérisée usée (donc par les eaux usées) et cette quantité doit être éva- cuée du bain 14 par le conduit de compensation 36. Lorsque, pour obtenir un meilleur échelonne- ment de la température vers le bain de trempage 14, la zone 13 de trempage préalable est réalisée sous la forme d'une zone double (figure 2) qui comprend au moins deux bains placés l'un derrière l'autre dans la direction de l'acheminement dans la machine, et de préférence deux bains superposés, c'est-à-dire un premier bain 50 placé en amont et un second bain 51 placé en aval, il est recommandé de raccorder le filtre 25 (au moyen du conduit tubulaire 24) audit premier bain 50 et de raccorder le conduit de compen- sation 36 audit second bain 51 Dans cette forme de réali- sation, la lessive provenant du bain de trempage 14 et qui a été dirigée vers le second bain 51 grâce au con- duit de compensation 36 parvient dans la région la plus chaude du premier bain 50 après transvasement dans la ré- gion la plus froide dudit bain 51 et, de ce fait, elle cède une partie de sa chaleur au dispositif d'acheminement 12 et aux bouteilles qui s'y trouvent Dans ces conditions, il s'établit dans le premier bain 50 une température plus basse que celle régnant dans le second bain 51, de sorte que la contrainte thermique imposée aux bouteilles lors- qu'elles pénètrent dans la zone double de trempage préala- ble est moins grande que lorsque cette zone consiste en un seul bain. Si une quantité notable de substances nocives est entraînée dans la zone 13 de trempage préalable par suite de l'admission de bouteilles fortement encrassées, il est judicieux d'interrompre à intervalles prédéterminés le prélèvement du flux partiel hors de ladite zone 13 par l'intermédiaire du conduit tubulaire 24 et, pendant cette interruption, de prélever du bain de trempage 14, au moyen d'un conduit de jonction 39 raccordé à la région posté- rieure dudit bain 14 et débouchant dans le conduit tubulaire 252231 Y 24, une quantité partielle de lessive déjà soumise à une épuration préalable grossière, puis d'épurer cette quan- tité partielle à l'aide du réservoir de réaction 28 et du filtre 25, pour la réintroduire ensuite dans ledit bain 14 après qu'elle a été épurée A cet effet, des organes d'isolement respectifs 40 et 41 sont incorporés dans le conduit tubulaire 24 aussi bien entre la zone 13 et le crible 27 à plateau(x) qu'entrela pompe 26 et le rac- cordement du conduit d'alimentation 30, cependant que le conduit de jonction 39 est relié audit conduit tubulaire 24 entre ladite pompe 26 et l'organe d'isolement 41 et est muni d'une pompe 42 et d'un organe d'isolement 43. Pour prélever la quantité partielle de lessive du bain de trempage 14 par l'intermédiaire au conduit dejcnction 39, il convient tout d'abord d'amener l'organe d'isolement à sa position de fermeture, de mettre la pompe 26 à l'arrêt,puis de régler la valve d'isolement 38 à ouverture réduite en vue de compenser la quantité entraînée, d'ouvrir l'organe d'isolement 43 et de mettre en route la pompe 42 La réintroduction, dans le bain 14, de la quantité partielle épurée dans le filtre 25 à bande fonctionnant par aspiration, est assurée par le conduit de réalimentation 33 Ce circuit de liquide passant seulement par le bain de trempage 14 doit être établi, selon les intervalles de temps prédéterminés, en alternance avec le circuit de liquide qui passe par la zone 13 de trempage préalable et par ledit bain 14,de telle manière que l'eau pulvérisée, une fois utilisée, ne renferme qu'une faible proportion de substances oxydables, présentes par exemple en une concen- tratibn de 250 mg/l de demande chimique en oxygène par litre. Lorsqu'il devient nécessaire de nettoyer la zone 13 de trempage préalable, en particulier lorsqu'on constate la formation de dépôts, il est commode de prévoir un réservoir collecteur 44 et de raccorder ce réservoir au conduit de jonction 39, côté entrée par un conduit tu- bulaire 48 par l'intermédiaire d'un organe d'isolement et, côté sortie,-par un conduit tubulaire 49 par l'in- termédiaire d'une pompe 46 et d'un autre organe d'isole- ment 47 Lorsqu'on utilise ce réservoir collecteur 44, la lessive soutirée de la zone 13 au moyen de la pompe 26 est dirigée vers ledit réservoir par l'intermédiaire du conduit tubulaire 24, du conduit de jonction 39 et du conduit tubulaire 48 lorsque les organes d'isolement 31, 38, 41, 43 et 47 sont fermés, que la pompe 37 est à l'arrêt, que les organes d'isolement 40 et 45 sont ouverts et que la pompe 26 est en fonction Après que le nettoyage de la zone 13 a eu lieu, une quantité de lessive corres- pondant à la quantité qui a été évacuée dans le réservoir collecteur 44 est refoulée du bain 14 à la zone 13 en em- pruntant le conduit de compensation 36 alors que l'organe d'isolement 40 est fermé, que la valve d'isolement 38 est ouverte et que la pompe 37 est en fonction et, lorsque le niveau initial est atteint, ladite valve 38 est fermée et ladite pompe 37 est mise à l'arrêt Lorsque l'organe d'isolement 40 reste fermé, que-les organes d'isolement 43 et 45 le sont également, que les organes d'isolement 31, 41 et 47 sont ouverts et que les pompes 46 et 32 sont en fonction, la lessive stockée provisoirement dans le réservoir collecteur 44 est dirigée vers le filtre 25 en parcourant le conduit tubulaire 49, le conduit de jonction 39 et le conduit tubulaire 24 Dans ce cas, la lessive a reçu auparavant l'adjuvant de floculation distribué par le conduit d'alimentation 30 et, pour permettre l'entrée en action de cet adjuvant de floculation, elle a été dirigée vers le réservoir de réaction 28 dans lequel elle a séjourné pendant la durée nécessaire Ensuite, la lessive épurée sortant du filtre 25 gagne le bain de trempage 14 grâce à la pompe 32, en empruntant le conduit de réalimentation 33 Dès que le réservoir collecteur 44 a été vidé, l'or- gane d'isolement 47 est fermé, la pompe 46 est mise à l'ar- rêt et le circuit de liquide qui passe par exemple par la zone 13 et par le bain 14 est établi. Naturellement, la capacité de remplissage du réservoir collecteur 44 peut être déterminée de telle sorte que la quantité de lessive présente dans le bain de trem- page 14 et, éventuellement aussi celle présente dans le bain de trempage 17,puissent être stockées provisoirement en vue d'interventions de nettoyage à effectuer Si tel est le cas, le traitement de la quantité provisoirement stockée avant la réintroduction dans le bain respectif 14 ou 17 correspond au traitement décrit ci-avant auquel est soumise la lessive prélevée de la zone 13 de trempage préalable Dans le cas du bain 17, en vue de procéder à ce stockage intermédiaire, il faut prévoir une liaison obturable avec le conduit de jonction 39 entre le bain 14 et la pompe 42 afin de prélever la lessive, et une au- tre liaison obturable entre le conduit de réalimentation 33 et le bain 17 afin de réintroduire la lessive (ces liai- sons ne sont pas illustrées en détail). La machine de nettoyage de récipients illus- trée sur la figure 2 se distingue de la machine 10 repré- sentée sur la figure 1 notamment par la présence de la zone double 13 de trempage préalable comprenant les bains 50 et 51, dans laquelle le flux partiel prélevé du premier bain 50 et épuré est dirigé vers le second bain 51 Dans ce but, il est prévu entre l'échangeur thermique 35 et le bain de trempage 14 un conduit de bifurcation 52 qui, débouchant dans le second bain 51 et muni d'un organe d'iso- lement 53, est raccordé au conduit de réalimentation 33. Par ailleurs, un organe d'isolement 54 est incorporé dans ledit conduit 33 entre le raccordement du conduit de bifur- cation 52 et ledit bain 14, de sorte que, lorsque les or- ganes d'isolement 54 et 53 sontrespectivement, fermé et ouvert, le flux partiel de lessive épuré parvient, non pas dans le bain 14, mais dans le second bain 51 en emprun- tant le conduit de bifurcation 52 Si, en revanche, les organes d'isolement 53 et 54 sont respectivement fermé et ouvert, et si est établi de ce fait le circuit de liquide passant par le bain 14, de la lessive peut être prelevée de ce bain 14 par la pompe 42 par l'intermédiaire du conduit de jonction 39 et le flux partiel de lessive épuré peut être réintroduit dans ledit bain 14 en passant par le con- duit de réalimentation 33 Dans ce cas, le conduit de com- pensation 36 raccordé au second bain 51 est destiné à acheminer une quant Vté correspondant à, ou complétant, la quantité de lessive entraînée hors de la zone 13 de trempage Préalable, ay compris les pertes en lessive provenant dubain 14 et provoquées lors de l'épuration de la lessive, par exemple lors de l'évacuation des substances nocives Ainsi, l'utilisation du conduit de bifurcation 52 et des organes d'isolement 53 et 54, conjuguée à la présence du conduit de réalimen- tation 33, permet d'établir un circuit séparé de-liquide pour régénérer les lessives provenant respectivement de la zone double 13 et du bain 14 Il en résulte l'avantage que, en plus de l'échelonnement favorable de température entre la zone double 13 et le bain 14, seule la quantité de lessive entrainée habituellement par le dispositif d'ache- minement 12 hors de ladite zone 13 gagne ledit bain 14. Conjuguée aux circuits de liquide décrits ci-dessus, la zone double de trempage préalable remplit ainsi la fonction de zones classiques de trempage préalable dans l'eau, qui consiste à tenir> à l'écart de l'installation 15 de trempage en lessive, des substances nocives indésirables. Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que l'eau pulvérisée, qui a été utilisée par les zones de pulvérisation 18 à 21 et qui se trouve dans la zone 18 de pulvérisation intermédiaire, est dirigée vers une installation non représentée de préparation d'eau à l'entrée de laquelle le conduit 34 d'évacuation des eaux usées est raccordé; après que cette eau a été transformée en eau industrielle par préparation, elle est dirigée par exemple vers ladite zone 18 ou vers les zones 19 et 20 réalisées comme des postes de pulvérisation d'eau chaude. On réalise de la sorte une économie substantielle d'eau de pulvérisation et la pénétration de substances nocives est en outre diminuée Le poste de traitement d'une autre machine de traitement (par exemple un appareil de lavage à bacs) peut aussi être raccordé à la sortie de l'installa- 252231 Y tion de préparation d'eau afin de tirer parti de l'eau de pulvérisation préparée. A la place du dispositif d'épuration de lessive, formé par les éléments 25, 28 et 29 associés et destiné au flux partiel provenant de la zone 13 de trempage préala- ble et à la quantité partielle provenant de l'installation de trempage en lessive, on peut aussi utiliser d'autres dispositifs d'épuration séparés coopérant respectivement avec ledit flux partiel et ladite quantité partielle. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et à la machine décrits et représentée, sans sortir du cadre de l'invention. 252231 y REVENDICATIONS 1 Procédé pour diminuer la quantité de substances nocives pénétrant dans les eaux usées de machines de net- toyage de récipients comportant une zone de trempage préa- lable, une installation de trempage en lessive placée en aval et comprenant éventuellement plusieurs bains, ainsi que des postes de pulvérisation qui sont disposés en aval de ladite installation et dont l'eau pulvérisée, une fois utilisée, est ajoutée aux eaux usées, procédé caractérisé par le fait qu'on utilise de la lessive de trempage en guise de liquide constituant les bains de la zone ( 13) de trempage préalable; par le fait qu'au moins une quan- tité ou flux partiel de cette lessive de trempage est épuré à sa sortie de ladite zone ( 13) de trempage préalable, puis réintroduit dans un bain de trempage ( 13; 14; 17) de concentration en lessive comparable, en vue de la pour- suite du traitement des récipients, en veillant au main- tien des niveaux de liquide dans les bains et à une régéné- ration suffisante de la lessive; et par le fait que l'eau pulvérisée desdits postes ou zones de pulvérisation ( 18 à 21) est évacuée, une fois utilisée, en contournant ladite zone ( 13) de trempage préalable. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le flux partiel est prélevé en permanence et épuré, lorsque la machine ( 10) est en fonction, puis ce flux partiel épuré est réintroduit dans le bain de trem- page ( 14) de l'installation ( 15) de trempage en lessive, qui succède à la zone ( 13) de trempage préalable dans la direction d'acheminement des récipients; et par le fait qu'une quantité de liquide de trempage, correspondant au flux partiel épuré et tenant compte db la quantité entraînée, est prelevée dudit bain de trempage ( 14) et dirigée vers ladite zone ( 13) de trempage préalable. 3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le flux partiel épuré est réintroduit dans la zone ( 13) de trempage préalable et que des quantités manquantes prélevées sur le bain de trempage ( 14 ou 17) de l'installation ( 14) de trempage en lessive sont remplacées par du liquide ayant une concentration en lessive comparable; et par le fait que,pour régénérer suffisamment la lessive de la- dite installation ( 15), une quantité partielle de liquide de trempage est prélevée du bain ( 14), épurée et réintro- duite dans ce bain ( 14). 4 Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le flux partiel prélevé de la zone ( 13) de trempage préalable et la quantité partielle prélevée du bain du trempage ( 14) sont dirigés alternativement, à intervalles prédéterminés, vers un dispositif commun ( 25) d'épuration de la lessive. Procédé selon l'une des revendications 3 et 4, appliqué au cas o une zone de trempage piéalable est subdivisée en au moins deux bains se succédant dans la direction d'acheminement des récipients, procédé caractérisé par le fait que le flux partiel devant être épuré est prélevé du bain ( 50) situé en premier dans la direction d'ache- minement, le flux partiel épuré étant réintroduit dans le bain ( 51) occupant la dernière position dans la direc- tion d'acheminement. 6 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le flux partiel épuré est réintroduit dans le bain ( 17) de l'installation de trempage ( 15), qui pré- sente une faible concentration en lessive, une quantité de liquide de trempage correspondant audit flux partiel épuré étant prélevée dudit bain ( 17) et dirigée vers la zone ( 13) de trempage préalable. 7 Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé par le fait que de la chaleur provenant de l'eau pulvérisée usée est ajoutée au flux partiel épuré avant sa réintroduction dans un bain de trem- page ( 14; 17). 8 Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 7, caractérisé par le fait qu'aussi bien le flux partiel prélevé de la zone ( 13) de trempage préalable que la quantité partielle prélevée de l'installation ( 15) de trempage en lessive sont dirigés vers un dispositif ( 25) d'épuration de la lessive, au moins approprié pour sépa- rer des substance précipitables et oxydables. 9 Procédé selon la revendication 8, caractérisé par le fait que, en vue de séparer les substances précipi- tables et oxydables, le flux partiel ou la quantité partielle ou les deux sont traités à l'aide d'un adjuvant de floculatinn. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que, en vue de son traitement à l'aide de l'ad- juvant de floculation, le flux partiel ou la quantité par- tielle est soumis à une épuration préalable grossière. 11 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'eau pulvérisée, une fois utilisée, est évacuée sous la forme d'eaux usées. 12 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'eau pulvérisée est évacuée après son utilisation en vue de sa transformation en eau industrielle par préparation, pour être ensuite, une fois préparée, dirigée vers les zones de pulvérisation ( 18 à 20) d'eau pulvérisée usée ou vers le poste de traitement d'une autre machine de traitement. 13 Machine de nettoyage de récipients, notamment de bouteilles, pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, machine caractérisée par le fait que la zone ( 13) de trempage préalable est réalisée pour re- cevoir de la lessive de trempage enguise de liquide de remplissage des bains et est raccordée à un dispositif ( 25) d'épuration de la lessive en vue-d'éliminer les sub- stances précipitables et oxydables; par le fait que ledit dispositif d'épuration ( 25) est relié par un conduit de réalimentation ( 33) à un bain de trempage ( 13; 14; 17) présentant une concentration en lessive comparable et qu'il est prévu un conduit de compensation ( 36) reliant ladite zone ( 13) audit bain ( 13; 14; 17); et par le fait que l'évacuation de l'eau pulvérisée usée des zones de pulvé- risation ( 18 à 21) est réalisée sous la forme d'un conduit ( 34) d'évacuation des eaux usées qui contourne ladite zone ( 13) de trempage préalable. 1 9 14 Machine selon la revendication 13, caractéri- sée par le fait que le conduit de réalimentation ( 33) du dispositif ( 25) d'épuration de la lessive est raccordé au bain de trempage ( 14) de l'installation ( 15) de trem- page en lessive. Machine selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la zone ( 13) de trempage préalable est réalisée sous la forme d'une zone double ( 50, 51), le dis- positif ( 25) d'épuration de la lessive étant relié au bain ( 50) situé le premier dans la direction d'acheminement, cependant que le conduit de compensation ( 36), sur lequel sont branchés un organe d'isolement ( 38) et une pompe ( 37), est raccordé au bain ( 51) occupant la seconde position dans la direction d'acheminement. 16 Machine selon la revendication 13, caractérisée par le fait qu'un échangeur thermique ( 35) est branché côté primaire sur le conduit de réalimentation ( 33) et côté secondaire sur le conduit ( 34) d'évacuation des eaux usées. 17 Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 13 à 16, caractérisée par le fait que le dispositif d'épuration de la lessive consiste en un filtre ( 25) à bande fonctionnant par aspiration, auquel est associé, dans le conduit tubulaire d'amenée ( 24) raccordé à la zone ( 13) de trempage préalable, un réservoir de réaction ( 28) en amont duquel se trouvent un dispositif de dosage ( 29, ) et un crible ( 27) à plateau(x). 18 Machine selon la revendication 17, caractérisée par le fait que, au conduit tubulaire ( 24) entre le crible ( 27) à plateau(x) et le raccordement du dispositif de do- sage ( 29, 30) audit conduit tubulaire ( 24), est relié un conduit de jonction ( 39) qui part de la région postérieure du bain de trempage ( 14) et sur lequel sont branchés une pompe ( 42) et un organe d'isolement ( 43), cependant qeun autre organe d'isolement ( 40) est monté dans ledit conduit tubu- laire ( 24) entre la zone ( 13) de trempage préalable et le crible ( 27) à plateau(x). 19 Machine selon la revendication 18, caractérisée par le fait qu'un réservoir collecteur ( 44), pouvant être mis en fonction et hors fonction, est raccordé au conduit de jonction ( 39) au moyen de conduits tubulaires ( 48, 49) dans lesquels sont montés des organes d'isolement ( 45, 47). Machine selon la revendication 13 et l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisée par le fait qu'un organe d'isolement ( 54) est incorporé dans le conduit de réalimentation ( 33) entrele bain de trem- page ( 14) et l'échangeur thermique ( 35), un conduit de bifurcation ( 52) , placé avant ledit organe d'isolement ( 54) dans la direction de l'écoulement, débouchant dans la zone ( 13) de trempage préalable et doté d'un organe d'isolement ( 53), étant raccordé audit conduit de réali- mentation ( 33). 21 Machine selon l'une des revendications 15 et , caractérisée par le fait que, lorsque la zone ( 13) de trempage préalable est réalisée sous la forme d'une zone double, le conduit de bifurcation ( 52) est raccordé au second bain ( 51). 22 Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 13 à 21, caractérisée par le fait que le conduit ( 34) d'évacuation des eaux usées est raccordé à l'entrée d'une installation de préparation d'eau qui, à son tour, est reliée par une sortie aux zones de pulvérisation ( 18 à 20) de l'eau pulvérisée usée, ou est raccordée au poste de traitement d'une autre machine de traitement telle que, par exemple, un appareil de lavage à bacs.