FR 2519225 A1 19830701 FR 8218116 A 19821028 Dispositif d'amorçage de lampe à décharge La présente invention concerne, d'une façon générale, des dispositifs d'amorçage de lampe à décharge et elle a trait, plus spécifiquement, à un dispositif pouvant immédiatement amorcer et allumer une lampe à décharge. Comme moyen le plus courant d'amorçage de lampe à décharge, on utilise un dispositif d'amorçage à effluves mais, comme il est bien connu, la lampe ne peut s'allumer qu'après plusieurs répétitions de l'ouverture et de la fermeture des contacts du dispositif d'amorçage à effluves Par conséquent, ce type de dispositif d'amorçage présente l'inconvénient de prendre un temps relativement long pour allumer la lampe et d'incommoder en outre l'utilisateur par les éclairs émis plusieurs fois par ce dispositif d'amorçage. Pour remédier à ces inconvénients, on a suggéré ce; que l'on appelle un dispositif d'amorçage électronique qui comprend un élément de commutation à semiconducteurs,comme par exemple un thyristor, un transformateur d'impulsions ou un élément analogue Dans ce cas, on peut obtenir un allumage plus rapide de la lampe à décharge mais les coûts de fabrication sont plus élevés et les dimensions globales du dispositif sont plus grandes que dans le cas du dispositif d'amorçage à effluves. Pour obtenir un dispositif peu coûteux et compact, on a aussi suggéré, par exemple dans le brevet britannique n O 543 171, un dispositif d'amorçage de lampe à décharge utili- sant un bilame comme contact mobile de ce que l'on appelle un interrupteur thermique, cet interrupteur thermique s'ouvrant après qu'un courant de préchauffage a été fourni aux filaments de la lampe et qu'une impulsion de tension a été appliquée par un stabilisateur à la lampe pour allumer celle-ci Toutefois, ce dispositif se révèle encore insuffisant pour maintenir la possibilité d'allumage immédiat plus spécialement lorsque la lampe doit être allumée de nouveau tout de suite après qu'elle a été éteinte et cela uniquement avec l'utilisation de l'inter- rupteur thermique. C'est pourquoi la présente invention a pour objet un dispositif d'amorçage de lampe à décharge qui peut maintenir d'une façon suffisante la capacité d'allumage immédiat même tout de suite après l'extinction de la lampe à décharge et qui peut allumer de façon positive et sûre cette lampe. La présente invention a encore pour objet un dispositif d'amorçage de lampe à décharge utilisant un interrupteur thermique comprenant une paire d'électrodes bimétalliques principale et auxiliaire pouvant se courber dans la même direction sous l'effet de la chaleur, dispositif dans lequel un élément de chauffage auxiliaire destiné à l'électrode bimétal- lique auxiliaire est alimenté, spécialement lors d'une tentative infructueuse d'un nouvel allumage d'une lampe à décharge immé- diatement après que celle-ci ait été éteinte, de manière que la fermeture des contacts de l'interrupteur thermique puisse être accélérée et que la capacité d'amorçage soit très bonne, la capacité d'allumage immédiat pouvant ainsi être assurée sensi- blement dans tous les modes de fonctionnement du dispositif. La présente invention a également pour objet un dispositif d'amorçage de lampe à décharge dans lequel on peut éviter la répétition désagréable des éclairs comme c'est le cas avec le dispositif d'amorçage à effluves, et l'on peut allumer la lampe pratiquement en une seule opération d'amorçage. La présente invention a aussi pour objet un dispositif d'amorçage de lampe à décharge qui peut être peu coûteux et compact par rapport au dispositif d'amorçage électronique connu, grâce k l'utilisation efficace de l'interrupteur thermique. D'autres objets et avantages de la présente invention apparaitront dans la description donnée ci-après en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est un schéma de principe d'un dispositif d'amorçage de lampe à décharge connu qui utilise un interrupteur thermique classique; la figure 2 est un schéma de principe, partiellement synoptique, d'un agencement fondamental du dispositif d'amorçage de lampe à décharge selon la présente invention; la figure 3 montre un agencement pratique de circuit dans un mode de réalisation du dispositif d'amorçage de lampe à décharge selon la présente invention; la figure 4 montre des formes d'onde pour expliquer le fonctionnement du circuit de la figure 3; la figure 5 montre un agencement pratique de circuit d'un autre mode de réalisation du dispositif d'amorçage selon la présente invention; les figures 6 et 7 montrent respectivement un autre agencement pratique de circuit dans d'autres modes de réali- sation différents du dispositif d'amorçage selon la présente invention; la figure 8 est un schéma montrant les relations entre la tension appliquée à la lampe de décharge et une tension Zener; - la figure 9 a est une vue en perspective partielle agrandie d'un exemple d'un interrupteur thermique utilisé dans le dispositif d'amorçage de la présente invention; la figure 9 b est une autre vue en perspective partielle agrandie d'un autre exemple de l'interrupteur thermique différent de celui de la figure 9 a; la figure 10 est une vue en perspective partielle agrandie d'un exemple d'un élément de chauffage utilisé pour l'interrupteur thermique des figures 9 a ou 9 b; et les figures 11 et 12 montrent respectivement un diagramme expliquant le fonctionnement des contacts de l'inter- rupteur thermique en fonction du courant de préchauffage et un diagramme montrant les variations de la pression des contacts de l'interrupteur thermique, cela dans le dispositif d'amorçage selon la présente invention. Il est bien entendu que la description ci-après de modes de réalisation préférés sera donnée à titre purement illustratif et non limitatif, et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente invention. Avant de décrire la présente invention, on va se référer tout d'abord à un dispositif classique d'amorçage de lampe à décharge représenté sur les dessins pour une meilleure compréhension de l'invention En se référant à la figure 1, on voit qu'un circuit série comprenant une source d'alimentation électrique industriele U, un interrupteur S de source, un stabili- sateur L et un élément de chauffage H est inséré sur le côté d'une des électrodes respectives des filaments fl et f 2 d'une lampe à décharge DL, et que les bornes, situées du côté de la source d'alimentation, des filaments fi et f 2 sont reliées au circuit Un circuit parallèle comprenant un condensateur CN de suppression de bruit et un interrupteur thermique TS est monté entre les bornes, situées sur le côté opposé à la source d'ali- mentation, des filaments fl et f 2 de sorte qu'une électrode bimétallique B de l'interrupteur thermique TS se trouve chauffée par l'élément de chauffage H Quand on ferme l'interrupteur S de source, un courant de préchauffage de filaments circule à travers les filaments fl et f 2 et son circuit situé du côté opposé à la source d'alimentation L'électrode bimétallique B de l'interrupteur thermique TS est alors chauffé par l'élément de chauffage H du circuit, situé du côté de la source d'alimen- tation, des filaments il et f 2, l'électrode B se courbant de ce fait après un temps prédéterminé et l'interrupteur thermique TS s'ouvrant En même temps une impulsion de tension induite par le stabilisateur L dans le circuit, situé du côté de la source d'alimentation, est appliquée aux bornes de la lampe à décharge DL et la lampe est amorcée et s'allume. Dans ces conditions, un courant de décharge continue à traverser le circuit situé du côté de la source d'alimentation et l'élément de chauffage H continue à être chauffé, grâce à quoi l'électrode bimétallique reste aussi dans son état courbé et l'interrupteur thermique reste dans son état ouvert Par contre, lorsque l'on ferme l'interrupteur S de source, la source d'alimentation cesse d'être branchée au circuit situé du côté de cette source et l'élément de chauffage H n'est plus alimenté, grâce à quoi le bilame B de l'interrupteur TS se refroidit spontanément et reprend sa position fermée initiale O Toutefois, avec cet agencement, il faut un temps relativement long pour que le bilame B reprenne sa position fermée après son refroidissement spontané, mais on ne peut pas obtenir l'allumage immédiat de la lampe d'une façon suffisante comme on l'a mentionné partiellement précédemment dans le cas o, par exemple, on allume la lampe immédiatement après que l'interrupteur S a été ouvert ou immédiatement après que son amorçage a échoué. La présente invention a été suggérée pour éliminer les inconvénients cidessus et pour permettre d'atteindre les objectifs de la présente invention Selon une caractéristique importante de la présente invention, on utilise un interrupteur thermique comportant des électrodes bimétalliques principale et auxiliaire réalisées respectivement de manière à présenter la même direction de courbure et on alimente positivement un élément de chauffage d'électrode auxiliaire utilisé en plus de l'élément de chauffage d'électrode principale pour chauffer suivant les besoins l'électrode bimétallique auxiliaire de manière à accélérer l'opération de fermeture de l'interrupteur thermique. En se référant à la figure 2 montrant un exemple fondamental d'un agencement de circuit du dispositif d'amorçage de lampe à décharge selon la présente invention, on voit qu'une lampe 12 à décharge est reliée à une source industrielle 11 de courant, tandis qu'un circuit série comprenant un interrupteur 14 de source et un stabilisateur 15 comprenant des éléments inductifs de limitation de courant est monté entre les bornes, situées du côté de la source d'alimentation, des filaments 13 et 13 a de la lampe 12 et que, de ce fait, un circuit situé du c 8 té de la source d'alimentation est formé Par contre, aux bornes, situées du côté opposé à la source d'alimentation, des filaments 13 et 13 a est relié un interrupteur thermique 16 normalement fermé, lequel comprend des électrodes bimétalliques principale et auxiliaire 17 et 17 a, un élément de chauffage principal 18 étant monté entre la borne a, située du côté opposé à la source d'alimentation, du filament 13 et l'électrode bimétallique principale 17 afin de pouvoir chauffer cette électrode, tandis qu'un élément de chauffage de maintien 19 pouvant également chauffer l'électrode principale 17 est monté en parallèle avec un circuit série comprenant l'élément de chauffage principal 18 et l'interrupteur thermique 16 et entre les bornes a et b, situées du côté opposé à source d'alimenta- tion, des filaments 13 et 13 a, un circuit 21 de discrimination d'allumage pouvant alimenter un élément de chauffage auxiliaire étant en outre monté en parallèle avec le circuit série comprenant l'élément de chauffage principal 18 et l'interrupteur thermique 16 ainsi qu'avec l'élément de chauffage 19 et entre les bornes a et b situées du côté opposé à la source d'alimen- tation. On va décrire de façon plus détaillée le fonctionnement du circuit de la figure 2 Lorsque l'on ferme l'interrupteur 14, un courant de préchauffage circule à travers un circuit de préchauffage de filament formé par une des bornes de la source d'alimentation 11, l'interrupteur 14, le stabilisateur 15, le filament 13 de la lampe à décharge, l'élément de chauffage principal 18, l'interrupteur thermique 16 normalement fermé et l'autre filament 13 a Ce courant de chauffage alimente également l'élément de chauffage principal 18 et, de ce fait, l'électrode biméta Uique principale 17 commence à être chauffée A mesure que la température de chauffage augmente, le bilame principal 17 se courbe dans une direction telle qu'il se sépare de l'électrode bimétallique auxiliaire 17 a, grâce à quoi l'inter- rupteur thermique 16 passe à l'état ouvert, moment auquel une impulsion de tension est induite par l'inductance du stabili- sateur 15 comprenant les éléments inductifs de limitation de courant et est appliquée à la lampe 12, cette lampe 12 étant de ce fait amorcée et s'allumant Pendant que la lampe s'allume, la source d'alimentation est débranchée de l'élément de chauf- fage principal 18 maisÉst maintenue sur l'élément de chauffage 19 qui est monté en parallèle avec le circuit série comprenant l'élément de chauffage principal 18 et l'interrupteur thermique 16 de manière à maintenir l'électrode bimétallique principale 17 dans son état courbé, grâce à quoi l'interrupteur 16 est maintenu positivement dans l'état ouvert. Par contre, lorsque l'interrupteur 14 de source se trouve dans son état fermé mais que l'interrupteur thermique 16 se trouve dans son état ouvert, c'est-à-dire lorsque l'on ferme l'intérrupteur 14 de source immédiatement après l'extinction de la lampe ou lorsque l'opération d'amorçage initial de la lampe a échoué, cet état est détecté par le circuit 21 de discrimina- tion d'allumage et l'élément de chauffage auxiliaire 20 est alimenté de manière que l'électrode bimétallique auxiliaire 17 a soit chauffée et se courbe de ce fait rapidement en direction de l'électrode bimétallique principale 17 Il en résulte que même si on allume de nouveau la lampe un bref laps de temps après que celle-ci se soit éteinte, l'interrupteur thermique 16 se ferme promptement de manière à reprendre l'état initial qu'il présente quand il effectue l'opération d'allumage, cela afin que la capacité d'allumage immédiate soit assurée positivement, En se référant en outre à un agencement pratique de circuit d'un mode de réalisation de la présente invention tel que représenté sur la figure 3, on voit qu'un élément de chauf- fage principal 38 est monté en série avec un interrupteur 34 de source d'alimentation et un stabilisateur 35 relié à une source d'alimentation électrique industrielle 31 dans un circuit, situé du c 8 té de la source d'alimentation, des filaments 33 et 33 a d'une lampe à décharge 32 de telle sorte que, lorsque l'on ferme l'interrupteur 34 de source, une électrode bimétallique principale 37 d'un interrupteur thermique 36 que l'on décrira de façon plus détaillée par la suite est chauffée, l'interrup- teur 36 s'ouvrant de ce fait et pouvant être maintenu dans cet état ouvert Par contre, aux bornes, situées du côté opposé à la source d'alimentation, des filaments 33 et 33 a, est relié l'interrupteur thermique 36 qui est similaire à celui de la figure 2 et, en parallèle avec cet interrupteur sont montés un circuit 41 de discrimination d'allumage et un élément de chauffage auxiliaire 40, tandis que, de préférence, un conden- sateur 42 de suppression de bruit est aussi monté en parallèle avec cet interrupteur thermique Le circuit 41 de discrimination d'allumage comprend un circuit série formé par une diode 43 et des résistances 44 et 45 destinées à diviser la tension aux bornes des filaments 33 et 33 a, et un transistor 47 est relié à sa base, par l'intermédiaire d'une diode Zener 46, au point de jonction entre les résistances 44 et 45 e Le transistor 47 est en outre relié à son collecteur à une extrémité d'un élément de chauffage auxiliaire 40 qui est relié à son autre extrémité au point de jonction entre la diode 43 et la résistance 44 et qui est aussi couplé thermiquement à une électrode bimétallique auxiliaire 37 a de l'interrupteur 36, tandis que l'émetteur du transistor 47 est relié à une ligne s'étendant entre le bilame auxiliaire 37 a et une borne b, située du côté opposé à la source d'alimentation, du filament 33 a On comprendra facilement que le circuit 41 de discrimination du présent cas peut être utilisé aussi avec le circuit de la figure 2. Le circuit de la figure 3 fonctionne sensiblement de la même manière que le circuit de la figure 2 mais, pour une meilleure compréhension de l'invention, on va expliquer le fonctionnement du circuit de la figure 3 en se référant à la figure 4 d'un point de vue différent de l'explication donnée à propos de la figure 2 L'homme de l'art comprendra que, bien que la figure 4 représente en II une forme d'onde instantanée, les autres formes d'-onde I, II et IV sont représentées avec leur valeur efficace Lorsque l'on ferme l'interrupteur 34 de source à l'instant t 1 sur la figure 4, un courant de préchauffage circule à travers un circuit de préchauffage de filaments sensiblement comme dans le cas de la figure 2 et une tension 19225 efficace représentée en I sur la figure 4 est appliquée à l'élément de chauffage principal 38 pour l'alimenter de telle sorte que l'électrode bimétallique principale 37 de l'inter- rupteur thermique 36 soit chauffée et se courbe et que cet interrupteur 36 s'ouvre à l'instant t 2 A ce moment, aucune tension n'est appliquée entre les filaments 33 et 33 a de la lampe 32, comme on peut le voir en II sur la figure 4, étant donné que l'interrupteur thermique 36 est fermé pendant la période tl t 2 mais, dès que l'interrupteur 36 s'ouvre à l'instant t 2, une impulsion de tension vp provenant du stabi- lisateur 35 est appliquée entre les filaments 33 et 33 a et la lampe 32 à décharge est amorcée et s'allume. Lorsque la lampe 32 est ainsi allumée, un courant de décharge circule à travers le circuit, situé du côté de la source d'alimentation, des filaments 33 et 33 a de manière a maintenir ainsi l'alimentation de l'élément de chauffage p 4 in- cipal 38 Du fait que, dans le présent cas, l'intensité efficace du courant de décharge est plus faible que celle du courant de préchauffage, l'élément de chauffage principal 38 est soumis à une tension plus faible que celle qui est présente pendant la période de temps t 1 t 2 comme pendant la période de temps t 2 t 3 de I sur la figure 4 et l'électrode bimétallique princi- pale 37 est maintenue dans la position ouverte Pendant la période de temps t 2 t 3, une tension ayant la forme d'onde représentée en II sur la figure 4 apparait entre les bornes a et b situées du côté opposé à la source d'alimentation, des filaments 33 et 33 a, mais le transistor 47 n'est pas rendu conducteur et n'alimente pas l'élément de chauffage auxiliaire , car la tension appliquée par l'intermédiaire des résis- tances 44 et 45 de division de tension à la diode Zener 46 est plus faible que la tension Zener de cette diode. La période de temps t 3 t 4 de la figure 4 indique l'état dans lequel l'interrupteur 34 de source est ouvert* Comme cela apparaît clairement sur-la figure 4, on suppose ici que lorsque la lampe à décharge est allumée pendant la période t 2 t 3, on ouvre momentanément l'interrupteur 34 de source et on le ferme de nouveau à un moment t 4 Dans le cas ou cette durée t 3 t 4 est très court, c'est-à-dire si on allume de nouveau la lampe promptement après qu'elle se soit éteinte, l'électrode bimétallique principale 37 commence alors à re- prendre sa position initiale d'une manière très voisine à celle qui résulte de son refroidissement spontané et se rapproche de l'électrode bimétallique auxiliaire 37 a (étant donné que le courant circulant de la source jusqu'au circuit comprenant l'élément de chauffage principal 38, la diode 43, l'élément de chauffage auxiliaire 40 et le transistor 47 prend une valeur extrêmement faible en raison spécifiquement de la valeur ohmique importante de l'élément de chauffage auxiliaire 40 et que, de ce fait, l'électrode bimétallique principale 37 ne peut pas être chauffée notablement) mais, avec cette opération seule, l'interrupteur thermique 36 ne se ferme pas immédiatement Dans ces conditions, par contre, l'interrupteur thermique 36 étant ainsi ouvert, il ne permet pas au courant de préchauffage de circuler et la lampe qui n'est donc pas amorcée ne déclenche pas non plus la circulation de courant de décharge Par consé- quent, une tension de source plus élevée que celle durant la période de temps t 2 t 3 est appliquée aux bornes a et k, situées du c 8 té opposé à la source d'alimentations des filaments 33 et 33 a pendant une période de temps t 4 t 5, comme on peut le voir en II sur la figure 4 Il en résulte qu'une tension appliquée par l'intermédiaire des résistances 44 et 45 de division de tension à la diode Zener 46 devient supérieure à la tension Zener et, pendant la période de temps t 4 t 5 ou, plus spécifi- quement, pendant chaque alternance du courant de la source durant laquelle la tension aux bornes de la résistance 45 dépasse la tension Zener de la diode Zener 46, le transistor 47 est conducteur et cette tension efficace représentée en III sur la figure 4 est appliquée à l'élément de chauffage auxiliaire pendant la même période pour alimenter cet élément de chauffage L'électrode bimétallique auxiliaire 37 a est de ce fait chauffée et se courbe dans la même direction que le bilame principal 37 de manière à réduire instantanément l'inter- valle entre les deux bilames 37 et 37 a et, lorsque l'instant t 5 est atteint, l'interrupteur 36 se ferme immédiatement, le circuit fonctionnant alors sensiblement de la même manière que pendant la période de temps tl t 3 pour allumer la lampe 32. Même si l'opération d'allumage se termine, sans être couronnée de succès, par exemple à l'instant t 2, sensiblement la même opération que pendant la durée t 4 à t 5 est exécutée de sorte que la capacité d'allumage immédiat peut être assurée parfaitement dans tous les cas Par contre, dans le cas o l'élément de chauffage de maintien est utilisé de façon indé- pendante pour l'élément de chauffage principal comme dans le circuit de la figure 2, la forme d'onde présente pendant la durée t 2 t 3 de I de la figure 4 n'apparaît pas mais, à sa place, une tension ayant la forme d'onde IV de la figure 4 est appliquée à l'élément de chauffage de maintien pour chauffer l'électrode bimétallique principale. Selon une autre caractéristique de la présente inven- tion, on peut encore améliorer la capacité d'allumage immédiat en augmentant le courant de préchauffage* En se référant à la figure 5, on voit qu'un interrupteur 54 de source et un stabili- sateur 55 sont insérés respectivement entre une source d'alimen- tation électrique 51 et chacune des bornes,situées du côté de la source d'alimentation, des filaments 53 et 53 a d'une lampe à décharge 52, tandis qu'un circuit série comprenant une diode 68, l'interrupteur thermique 56 et l'élément de chauffage principal 58 est monté entre les bornes a et b, situées du côté opposé à la source d'alimentation, des filaments 53 et 53 a, de sorte que la diode 68 est reliée par sa cathode à une électrode bimétallique auxiliaire 57 a de l'interrupteur thermique 56 et que l'élément de chauffage principal 58 est relié à une électrode bimétallique principale 57 en étant couplé thermiquement à ce dernier En outre, un circuit 61 de discrimination d'éclairage monté en parallèle avec l'interrupteur thermique 56 est de plus pourvu, d'une part, d'une résistance 69 reliée à une de ses extrémités à un élément de chauffage auxiliaire 60 relié au collecteur d'un transistor 67 et à son autre extrémité à une ligne reliant la diode 68 à une résistance 64 de division de tension et, d'autre part, d'un élément 70 sensible à la chaleur comme, de préférence, une thermistance à caractéristique négative montée en parallèle avec une autre résistance 65 de division de tension qui est reliée à une de ses extrémités à une ligne reliant le point de jonction des résistances 64 et 65 et d'une diode Zener 66 et est couplée thermiquement à la résistance 69 Le collecteur du transistor 67 est aussi relié par l'intermédiaire d'une autre résistance 71 à la base d'un transistor 72 dont le collecteur est relié à un élément de chauffage de maintien 59 relié à une de ses extrémités au point de jonction de l'élément de chauffage auxiliaire 60 et de la résistance 69, une autre diode Zener 63 étant montée en parai- lèle avec un circuit série comprenant l'élément de chauffage de maintien 59 et le transistor 72. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 5, l'opération d'amorçage de lampe pendant la période de temps t 1 t 3 de la figure 4 est sensiblement similaire à l'opération d'amorçage du mode de réalisation de la figure 3 mais en est différente par le fait que, étant donné que la diode 68 est insérée spécifiquement dans le circuit de préchauffage de filaments, l'excitation du stabilisateur 55 est provoquée par un courant redressé de sorte que la performance de limitation de courant du stabilisateur se trouve réduite Il en résulte que le courant de préchauffage devient plus important que dans le cas o le préchauffage est effectué avec les formes d'onde positive et négative,comme dans le circuit de la figure 3 par exemple, grâce à quoi le préchauffage des filaments peut être accéléré et le temps d'amorçage nécessaire à la lampe peut être raccourci En outre, dans le présent cas, le circuit de discrimination d'allumage exécute sensiblement le même fonc- tionnement que le mode de réalisation de la figure 3 pendant la période t 4 t 5 de la figure 4 sauf que, du fait que le tran- sistor 67 cesse d'être conducteur pendant l'allumage de la lampe, le collecteur de ce transistor 67 se trouve à un niveau haut de sorte qu'un courant de base parvient par la résistance 71 au transistor 72 et le rend conducteur, grâce à quoi l'élé- ment de chauffage de maintien 59 est alimenté et le bilame principal 57 est maintenu dans l'état ouvert Bien que dans le cas de la figure 3, on n'utilise qu'un seul élément de chauffage à la fois comme élément de chauffage principal et comme élément de chauffage auxiliaire et que la capacité de chauffage de l'élément de chauffage de maintien ne soit pas constante, l'élément de chauffage 59 est monté séparément de l'élément de chauffage 58 dans le présent mode de réalisationde sorte que la résistance 69 et la diode Zener 73 ont pour effet que l'élément de chauffage de maintien 59 et l'élément de chauffage auxiliaire 60 sont tous deux soumis à une tension constante, grâce à quoi ils peuvent 8 tre alimentés avec une tension sensi- blement de même niveau sans être affectés par les fluctuations de la tension de la source ou de la tension de la lampe résul- tant des variations de la température ambiante, l'intervalle entre l'électrode bimétallique principale 57 et l'électrode bimétallique auxiliaire 57 a ne variant donc pas et on peut stabiliser finalement le temps nécessaire pour un réamorçage de la lampe à décharge En outre, dans le cas o la lampe 52 est hors service par suite de l'expiration de sa durée de vie utile, au moins l'opération d'amorçage est effectuée pendant, par exemple, la période t 4 t 5 de la figure 4 mais, si cet état continue et si un temps prédéterminé s'est écoulé, la valeur ohmique de' l'élément 70 sensible à la chaleur qui est chauffé par l'intermédiaire de la résistance 69 diminue Par conséquent, la valeur ohmique effective aux bornes de la résistance 65 diminue tandis que le rapport de division de tension des résistances 64 et 65 augmente de sorte que, même si la tensionde la source est appliquée entre les bornes a et b situées du c 8 té opposé à la source d'alimentation, dans cet état hors service, le transistor 67 ne devient pas conducteur et le transistor 72 seul est en permanence conducteur, grâce à quoi l'élément de chauffage de maintien 59 continue à être alimenté de manière à maintenir ouvert l'interrupteur thermique 56 Il en résulte que l'on peut empêcher efficacement l'usure et l'endommagement des contacts de l'interrupteur thermique et que l'on peut réduire la consommation d'énergie, etc. Selon une autre caractéristique de la présente inven- tion, l'intervalle entre les électrodes bimétalliques de l'interrupteur thermique peut être maintenu sensiblement cons- tant et la capacité d'allumage immédiat de la lampe peut être assuré d'une façon parfaite même si la température ambiante autour de la lampe varie En se référant à la figure 6, on voit que le circuit, situé du côté de la source d'alimentation, d'une lampe 82 'à décharge est identique à celui de la figure 5. Aux bornes a et b de la lampe 82, situées du côté opposé à la source d'alimentationest relié par l'intermédiaire d'une résis- tance servant à régler le courant de préchauffage un interrupteur thermique 86 monté en parallèle avec un condensateur 92 de suppression de bruit,et un circuit parallèle comprenant une diode 98 et un élément de chauffage principal 88 servant à chauffer une électrode bimétallique principale 87 est monté entre la borne a et le bilame principal 87 En outre, un circuit 91 de discrimination dtallumage est monté en parallèle avec l'interrupteur thermique 86 par l'intermédiaire d'un circuit parallèle comprenant une diode 104 et une résistance 105 ainsi que par l'intermédiaire d'une résistance 99 servant à la régu- lation de la puissance de maintien Un transistor 97 du circuit de discrimination 91 est relié bà sa base à un circuit compre- nant des résistances 94 et 95 de division de tension et une diode Zener 96, à son collecteur au point de jonction de la résistance 94 de division de tension et de la résistance 99 par l'intermédiaire d'une résistance 106 X et à son émetteur à un élément de chauffage auxiliaire 90 destiné à chauffer un bilame auxiliaire 87 a Un élément 100 sensible à la chaleur est 19225 monté en parallèle avec l'autre résistance 95 de division de tension, et une diode Zener 103 est montée en parallèle avec le transistor 97 et l'élément de chauffage auxiliaire 90. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 6, la même opération d'amorçage que celle ayant lieu dans le mode de réalisation de la figure 3 pendant la période tl t 3 de la figure 4 est effectuée et, de plus, lorsque l'on ferme un interrupteur 84 de source et que la tension d'une source d'alimentation industrielle 81 est appliquée, un courant de préchauffage dont une alternance est redressée par la diode 98 circule à travers cette diode 98 ainsi qu'à travers le circuit de préchauffage de l'élément dé chauffage principal 88 et l'interrupteur thermique 86, normalement fermé, sur le c 8 té opposé à la source d'alimentation, grâce à quoi on peut réduire le temps d'amorçage de la même manière que dans le circuit de la figure 5 Dans le présent cas de la figure 6, le foncti Qnne- ment du circuit de discrimination d'allumage pendant la période t 4 t 5 de la figure 4 est similaire à celui ayant lieu dans le mode de réalisation de la figure 5 En d'autres termes, lorsque l'interrupteur 86 se ferme alors que la lampe est dans un état o elle ne s'allume pas, une tension dépassant la tension Zener de la diode 96 est appliquée au transistor 98 de manière à le rendre conducteur et l'élément de chauffage auxiliaire 90 est alimenté et chauffe le bilame auxiliaire 87 a Après l'ouverture de l'interrupteur 86 et l'allumage de la lampe 82, l'élément de chauffage principal 88 est alimenté avec les alternances négatives de la tension de lampe à décharge, comme on peut le voir en II sur la figure 4, appliquéepar l'intermédiaire d'un circuit comprenant la borne b, la diode 103 et les résistances 106, 99 et 105 entre les bornes a et b situées du cÈté opposé à la source d'alimentation, des filaments 83 et 83 a, grâce a quoi le bilame principal 87 peut être maintenu dans l'état ouvert sans utilisation d'un élément de chauffage de maintien séparé. On va maintenant décrire un fonctionnement unique du circuit de la figure 6 D'une façon générale, la tension VL entre les filaments d'une lampe à décharge qui s'allume est faible lorsque la température ambiante est élevée mais est élevée lorsque la température est basse D'autre part, la quantité de chaleur engendrée par l'élément de chauffage principal 88 dépend de la tension VL de la lampe et est proportionnelle au carré de VL De ce fait, lorsque VL est importante, le bilame principal 87 se courbe fortement, ce qui fait que l'intervalle entre l'électrode bimétallique principale 87 et l'électrode bimétallique auxiliaire 87 a est plus grand, tandis que si VL est faible il peut arriver que l'intervalle entre les électrodes bimétalliques soit insuffi- sant Par conséquent, dans le premier case le réamorçage demande un temps plus long tandis que, dans le second cas, l'interrupteur thermique ne peut pas être maintenu dans l'état ouvert pendant l'allumage,ce qui rend l'allumage impossible. Si, à ce moment, la tension entre le point de jonction des résistances 94 et 99 et l'émetteur du transistor 97 passe à une tension supérieure à la tension primaire de la diode Zener 96 et cela même après avoir été divisée par les résistances 94 et 95 du circuit 91 de discrimnation d'allumage comprenant la diode 96, le transistor 97 devient conducteur et l'élément de chauffage auxiliaire 90 est alimenté On comprendra aussi que le courant de collecteur du transistor 97 augmente jusqu'à ce que la tension ci-dessus entre le point de jonction et l'émet- teur tombe au niveau de la tension Zener mais que, si cette tension particulière continue de chuter, le courant de base est amené à diminuer et, de ce fait, cette tension est rendue constante Par conséquent, si cette valeur VD de tension cons- tante est déterminée de manière à être voisine de la valeur efficace la plus faible VLL de la tension VL de la lampe b décharge, comme représentée sur la figure 8, le transistor 97 est bloqué tant que la température ambiante est élevée et VL diminue jusqu'à VLL, l'élément de chauffage auxiliaire 90 n'étant pas alors alimenté Par contre, si la tension VL de la lampe prend une valeur élevée, l'élément de chauffage principal 88 est alimenté et l'électrode bimétallique principale 87 se courbe dans une mesure importante,mais une tension VL VD relativement faible est également appliquée à l'élément de chauffage auxiliaire 90 pour l'alimenter, et l'électrode bi- métallique auxiliaire 87 a se courbe également dans la même direction que l'électrode principale 87 de manière à maintenir sensiblement constant l'intervalle entre ces électrodes bi- métalliques Si la température ambiante continue à diminuer et si la tension VL de la lampe se rapproche de la valeur la plus élevée VLH, l'électrode bimétallique principale 87 se courbe dans une mesure considérable, mais une tension relativement importante VLH VD est aussi appliquée à l'élément de chauf- fage auxiliaire 90, grâce a quoi l'électrode bimétallique auxiliaire 87 a se courbe aussi de manière à maintenir constant l'intervalle entre les électrodes bimétalliques et un intervalle suffisant est assuré. Alors que dans le mode de réalisation précédent de la figure 5, l'électrode bimétallique auxiliaire se courbe de manière à "rencontrer" l'électrode bimétallique principale qui reprend sa position en raison du fait qu'elle se refroidit spontanément étant donné que l'élément de chauffage principal et l'élément de chauffage de maintien cessent tous deux d'être alimentés lors du réallumage immédiatement après une extinction ou un raté d'amorçage de la lampe à décharge, l'électrode bimétallique auxiliaire, dans le présent mode de réalisation de la figure 6, se courbe rapidement de manière à "poursuivre" l'électrode bimétallique principale pour fermer de nouveau l'interrupteur thermique tandis que l'électrode bimétallique principale se courbe également sous l'effet de l'élément de chauffage principal 88 qui est alimenté par l'intermédiaire d'une diode Zenpr 103 et de résistances 106, 99 et 105 dans les circonstances similaires, grâce à quoi la capacité d'allumage immédiat de la lampe peut être maintenued'une façon suffisante comme dans le cas de la figure 5 o -Dans le circuit de la figure 6 également, la résis- tance 99 et l'élément 100 sensible à la chaleur peuvent remplir le rôle joué par la résistance 69 et l'élément 70 sensible à la chaleur dans le circuit de la figure 5 * Selon une autre caractéristique de la présente invention, l'agencement est tel que, lorsque la lampe à dé- charge atteint l'état final de sa durée de vie utile, l'opé- ration d'amorçage peut être arr Utée de façon positive et sûre. En se référant à la figure 7, on voit qu'un stabilisateur 115 a du type transformateur de fuites est relié par l'intermédiaire d'un interrupteur 114 de source à une source d'alimentation industrielle 111 sur le côté source d'alimentation des filaments 113 et l 13 a dans une lampe 112 à décharge D'autre part, un circuit série comprenant un élément de chauffage principal 118 et un interrupteur thermique 116 est monté entre les bornes a et b situées du côté opposé à la source d'alimentation, et, en parallèle avec ce circuit série,est monté un autre circuit série comprenant un élément de chauffage de maintien 119 ainsi qu'une résistance 147 et un circuit 121 de discrimination d'allumage Un transistor 127 de ce circuit 121 de discrimi- nation d'allumage est relié, d'une part, à son collecteur au point de jonction d'un élément de chauffage auxiliaire 120 et d'une résistance 150 qui est reliée à une de ses extrémités à la borne a par l'intermédiaire d'une diode 148 et d'une diode Zener 149 et, d'autre part, à sa base au point de jonction d'une résistance 151 et d'un condensateur 152 par l'intermédiaire d'une diode Zener 126 et d'une résistance 153, une résistance 154 étant montée entre la base et l'émetteur. Dans ce circuit de la figure 7, l'opération d'amorçage pendant la période de temps t 1 à t 3 est identique à celle ayant lieu dans les modes de réalisation précédents et, si on fixe la tension Zener de la diode 149 de manière qu'elle ait une valeur VDL voisine de la valeur efficace la plus basse VLL de la tension de la lampe à décharge, on peut obtenir une régulation de la capacité de chauffage de l'élément de chauffage auxiliaire par rapport aux fluctuations de la tension de la lampe afin de maintenir constant l'intervalle entre les électrodes bimétal- liques, comme dans le cas de la figure 6 Lors d'une nouvelle tentative d'allumage de la lampe, une électrode bimétallique auxiliaire 117 a chauffée par l'élément de chauffage auxiliaire peut être réalisée de manière à "poursuivre" de façon appropriée une électrode bimétallique principale 117 chauffée par l'élément de chauffage principal 118 Lorsque la lampe atteint la fin de sa durée de vie utile et devient difficile à allumer et que la tension entre les bornes a et b, situées du c 8 té opposé à la source d'alimentation, augmente, le condensa- teur 152 se charge à travers la résistance 151 de sorte, qu'après un temps déterminé, la tension aux bornes du conden- sateur 152 augmente au point de dépasser la tension Zener de la diode Zener 126 et le transistor 127 devient conducteur* Par conséquent, un circuit de dérivation est établi pour l'élément de chauffage auxiliaire 120 de sorte que cet élément de chauf- fage auxiliaire 120 n'est plus alimenté et l'interrupteur thermique 116 s'ouvre et arrête l'opération d'amorçage de la lampe à décharge. Dans ce mode de réalisation, l'élément de chauffage de maintien indépendant 119 est monté séparément de l'élément de chauffage principal 118 de sorte que, même si l'intervalle bimétallique n'est pas rendu constant, un réglage approprié de la tension Zener de la diode Zener 149 permet de maintenir l'intervalle sensiblement constant pendant l'allumage de la lampe comme dans le cas de la figure 5, ce réglage étant obtenu simplement par montage d'une autre diode Zener en parallèle avec l'élément de chauffage de maintien 119. Sur la figure 9 a, on a représenté un exemple pratique de l'interrupteur thermique utilisé dans les modes de réalisa- tion précédents Dans cet exemple, des électrodes bimétalliques principale et auxiliaire 217 et 217 a sont représentées courbées d'une façon quelque peu exagérée mais, dans la pratique, elles sont disposées de manière à se trouver l'une en face de l'autre dans une disposition mutuelle sensiblement parallèle et sont fixées, à leur partie de base, respectivement, à chacune des plaques d'extrémité 223 et 223 a, tandis que l'on fait en sorte que les extrémités libres des bilames 217 et 217 a se rapprochent l'une de l'autre, ces électrodes bimétalliques 217 et 217 a étant fixées à leurs extrémités libres respectivement à chacun des éléments de contact 222 et 222 a qui sont normalement fermés mais qui peuvent être ouverts Le bilame principal 217 est en outre pourvu, dans le cas de l'interrupteur thermique de la figure 5 par exemple, d'un élément de chauffage principal 218 et d'un élément de chauffage de maintien 219, tandis que le bilame auxiliaire 217 a est pourvu d'un élément de chauffage auxiliaire:220 Comme on peut le voir sur la figure 10, ces éléments de chauffage 218,t 219 et 220 comprennent respectivement des plaques-électrodes 224 et 224 a auxquelles sont reliés des fils conducteurs 225 et 225 a, une pellicule 226 douée de résistance électrique et interposée entre les plaques, et un support ou socle 227 en une matière céramique telle que la céramique d'alumine ou une céramique analogue, sur laquelle les plaques-électrodes et la pellicule sont montées Les éléments de chauffage peuvent être fixés aux électrodes respectives soit au moyen d'un adhésif soit à l'aide d'un moyen mécanique. Un interrupteur thermique 316 représenté sur la figure 9 b a la même structure que celui de la figure 9 a en ce qui concerne les électrodes bimétalliques principale et auxiliaire 317 et 317 a supportant des éléments de contact 322 et 322 a et fixées à des plaques d'extrémité 323 et 323 a, sauf que les électrodes bimétalliques sont en une matière magnétique Dans le présent cas, l'électrode principale 317 est entourée d'un élément de chauffage principal 328 comprenant une résistance hélicoïdale formée, par exemple, par un fil de manganine revêtue d'une pellicule isolante de l'électricité de manière à créer un flux magnétique 01, tandis que l'électrode bimétallique auxiliaire 317 a est entourée par une bobine 328 a en matière conductrice de faible résistivité revêtue d'une pellicule -isolante de l'électricité de manière à créer un flux magnétique 02 avec le m 9 me nombre de spires que l'élément de chauffage principal 328 auquel elle est raccordée En outre, un élément de chauffage de maintien 319 est formé par application d'une pellicule isolante sur l'électrode principale 317, puis par l'impression d'une pellicule résistive épaisse et l'adjonction d'une paire d'électrodes sur les deux cotés De plus, un élément de chauffage auxiliaire 320 similaire à celui de la figure 10 est fixé sur l'électrode bimétallique auxiliaire 317 a. " Si on utilise l'interrupteur thermique de la figure 9 b dans le circuit de la figure 5, un courant de préchauffage dont une alternance est redressée comme représenté par I sur la figure 11 est fourni à l'élément de chauffage principal 328 pour chauffer l'électrode bimétallique principale 317 Dans ces conditions, si l'interrupteur thermique est amené à s'ouvrir pendant la période de temps t O tl au cours de laquelle aucun courant de préchauffage ne circule, c'est-à-dire qu'aucun courant ne traverse le stabilisateur, l'impulsion de tension ne sera pas engendrée par le stabilisateur et, de ce fait, la lampe ne s'allumera pas Toutefois, avec le présent interrupteur thermique, dès que l'élément de chauffage principal 328 est traversé par un courant, le flux magnétique est engendré dans les directions représentées par les symboles 01 et 02 sur la figure 9 b de sorte qu'une force de répulsion magnétique propor- tionnelle au carré de l'intensité du courant fourni représenté par II sur la figurezil prend naissance en phase avec le courant de préchauffage d'une façon plus sûre que dans le cas de la figure 9 a o une répulsion magnétique est également engendrée. Par contre, lorsque la température de l'électrode principale 317 augmente, la pression de contact mutuel entre les électrodes bimétalliques 317 et 317 a varie comme représenté par la courbe Pt sur la figure 12 mais, comme la force de répulsion magnétique est proportionnelle au carré de l'intensité comme représenté par II sur la figure 11, la pression de contact varie en phase avec la forme d'onde (pendant la période de temps tl t 5 de la figure 11), redressée en simple alternance, du courant de préchauffage comme représenté par la courbe P sur la figure 12, de sorte que le niveau de pression de contact immédiatement avant l'ouverture de l'interrupteur tombe au niveau représenté par P en II de la figure 11, grâce à quoi la valeur maximale de la force de répulsion magnétique devient considérablement plus grande Il en résulte, comme les techniciens en la matière le comprendront facilement, que la phase de l'opération d'ou- verture de l'interrupteur mécanique, c'est-à-dire la phase de génération d'arc peut être alignée, comme représenté par une distribution de probabilité en III de la figure 11, avec la période de temps t 2 t 3 durant laquelle la force de répulsion magnétique dépasse le niveau P de pression de contact en II de la figure 1 i et que la phase d'ouverture électrique, c'est-à- dire la phase d'extinction d'arc, est concentrée dans une plage de phases dans laquelle le courant circule pendant une période de temps commençant avant l'instant t 3 et se prolongeant jusqu'à l'instant t 4 avant l'instant t 5 de disparition de l'alternance du courant de préchauffage, comme il est clair d'après la distribution de probabilité en IV de la figure 11, ce qui fait que l'on peut stabiliser l'amplitude de l'impul- sion de tension et que, d'une façon générale, on peut éviter un raté d'amorçage afin de pouvoir allumer la lampe à décharge à l'aide d'une seule opération d'amorçage. Dans les modes de réalisation respectifs décrits ci- dessus, l'élément de chauffage principal est alimenté par le courant circulant à travers le moyen de commutation, tandis que l'élément de chauffage de maintien (lorsque l'élément de chauffage principal agit également en tant qu'élément de chauffage de maintien comme sur les figures 3 et 6, l'élément de chauffage principal fonctionne alors comme l'élément de chauffage de maintien) doit être alimenté par le courant circulant à travers l'élément de circuit parallèle au moyen de commutation Dans ce cas, le courant circulant à travers le moyen de commutation est essentiellement le courant de pré- chauffage Il est également clair pour les techniciens en la matière que le circuit parallèle au moyen de commutation comprend également, par exemple, la lampe 32 à décharge dans le cas de la figure 3 et que cette lampe forme une valve électrique ou autre moyen similaire. Selon la présente invention conçue telle qu'elle a été décrite dans l'exposé qui précède, on peut obtenir des effets remarquables en ce sens que l'on peut assurer la capacité d'allumage immédiat de la lampe à décharge avec des agencements peu coûteux et compacts, on peut éviter toute détérioration dans la capacité d'amorçage ayant pour origine les variations de température ambiante, on peut limiter l'opération d'amorçage de manière à protéger les éléments constitutifs du dispositif lorsque la lampe à décharge atteint la fin de sa durée de vie utile, on peut obtenir l'allumage sûr de la lampe avec une seule opération d'amorçage, etc. Il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif d'amorçage de lampe à décharge dans lequel un moyen de limitation de courant comprenant au moins un élément inductif ( 15; 35; 55; 85; 115) est relié à une source ( 11; 31; 51; 81; 111) de courant alternatif qui alimente une lampe à décharge ( 12; 32; 52; 82; 112) dans un circuit se trouvant du c 8 té de la source par rapport à ladite lampe, un moyen ( 16; 36; 56; 86; 116) d'ouverture et de fermeture de circuit comprenant une électrode principale ( 17; 37; 57; 87; 117) formée d'un bilame pour obtenir son état ouvert et fermé par rapport à une électrode auxiliaire ( 17 a; 57 a; 87 a; 117 a) est monté dans un circuit se trouvant sur l'autre côté de la lampe, et un moyen de chauffage ( 18; 38; 58; 88; 118) est monté de manière à etre alimenté par un courant circulant à travers ledit moyen d'ouverture et de fermeture de circuit et par un autre courant circulant à travers un élément de circuit parallèle au moyen d'ouverture et de fermeture de circuit pour amener l'électrode principale b prendre ledit état ouvert, caractérisé par le fait que:ladite électrode auxiliaire ( 17 a; 57 a; 87 a; 117 a) du moyen ( 16; 36; 56; 86;'116) d'ouverture et de fermeture de circuit comprend un bilame pouvant se courber sous l'effet de la chaleur dans la même direction que l'électrode bimétallique principale ( 17; 37; 57; 87; 117); un moyen de chauffage auxiliaire ( 20; 40; 60; 90; 120) est incorporé pour entraîner ladite électrode bimétallique auxiliaire vers l'électrode principale pour obtenir l'état fermé du moyen d'ouverture et de fermeture de circuit; et un moyen ( 21; 41; 61; 91; 121) est en outre inclus pour détecter l'état d'absence d'allumage de la lampe ( 12; 32; 52; 82; 112) pendant l'application du courant de la source de manière à fournir un courant de sortie pour alimenter l'électrode auxiliaire. 2 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit moyen de chauffage de l'électrode bimétal- lique principale comprend un élément de chauffage principal ( 18; 38; 58; 88; 118) alimenté par ledit courant circulant a travers le moyen d'ouverture et de fermeture de circuit et un autre élément de chauffage et de maintien ( 19; 59; 99; 119) alimenté par ledit autre courant circulant à travers l'élément de circuit parallèle au moyen d'ouverture et de fermeture de circuit. 3 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit élément de circuit parallèle audit moyen d'ouverture et de fermeture de circuit comprend un moyen formant valve qui est ouvert électriquement lors dudit état d'absence d'allumage de ladite lampe à décharge. 4 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit moyen de détection d'état d'absence d'allumage est un moyen de détection de tension qui fournit ledit courant de sortie lorsque la tension aux bornes de ladite lampe à décharge dépasse une valeur prédéterminée plus importante que la tension de décharge. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit moyen de détection de tension comprend. un élément à tension constante présentant une valeur de tension constante réglée au voisinage d'une valeur correspondant à la valeur efficace minimale de la tension d'allumage de la lampe à décharge, tension qui varie en fonction de la température ambiante, et que ledit élément à tension constante fournit un courant de sortie pour alimenter ledit moyen de chauffage auxiliaire afin que la position de ladite électrode bimétallique auxiliaire soit modifiée par une variation de position de ladite électrode bimétallique principale en réponse à la température ambiante.