FR 2513231 A1 19830325 FR 8215628 A 19820914 L'in ent i on se rapporte à un procédé d'emp i e- ment de documents de différentes Iongueurs en suite quelconque et au dispositif destiné à le mettre en oeuvre pour papiers, doeumnents, cartes et autres feui lles de caractéristiques différentes. I l existe une demande croissante de procédés et dispositifs pour réal i -r l'empi lement rapide et fiable de divers documents, papiers et autres pièces en feuilles sans bourrage de papier et autre perturbation. Cette large extension provient de la demande qui a été engendrée par le désir des établissements publics, banques et autres établissements, d'économiser, d'automatiser et d'accélérer le traitement des paiements de leurs clients. En pratique, les systèmes de traitement avancés des versements réclament des dispositifs d'emnpilement à grande vitesse capables de manipuler des supports tels que chèques bancaires, bordereaux de versement en suites quelconques de différentes longueurs, épaisseurs, formats, textures et états de surface. De tels dispositifs doivent être capables de stocker les documents ou feuil Iles reçus dans leur suite initiale existant lors de l'alimentation dans l'appareil ou I 'ensemble d'empi lement. A titre de réalisation relativement ancienne de machine de tri de cartes, on peut faire référence au brevet américain n 2 020 925 de D A YOUNG délivré le 12 novenmbre 1935 Dans de tel les anciennes machines, les cartes sont introdui- tes dans le poste d'empilement à partir de son fond à l'aide de supports de carte, de cliquets et de cames. On peut également se référer aux brevets suivants: brevet américain n 2 132 231 de J F DUNSER dél i ré le 4 octobre 193 S se rapportant à un appareil de tri de feuilles souples, le brevet américain n 2 626 800 de G A MARTIN dél ivré le 27 janvier 1953 révélant un appareil de distribution de feuilles, le brevet américain n 2 771 293 de E J GUTTRIDGE dé;li; v r '20 nov en)re 10 a se rapportant à des machines d'enre- úistremn-,n de cartes contrôlées statistiquement, le brevet a Mricain n' 2 R 22 171 de G A LUNING délivré le 4 feérier Ei R> ré\élant un ensemble d'empilement dans lequel l'association de rouleaux provoque la saisie de la carte dans une position de stockage, le brevet américain n 2 933 313 de A R STOBB, délivré le 19 avxril 1960 se rapportant à un dispositif et à son procédé pour le ramassage de cartes souples, le brevet américain ne 2 970 530 de J G SMITH, délivré le 7 février 1961 révélant des postes d'empi lement et de stockage dans l esquel S l es feu illes sont amenées par souffl age dans l e poste de stockage, le brevet américain n 3 079 151 de E P MAIDME NT délixré le 26 ftéxvrier 1903 se rapportant à un appareil de manipulation et d'empilement de documents, le brevet américain n 3 994 457 de H P WICKLUND délivré le 3 O novembre 1976 ré vél ant un d i spos i t i f de man i pul at i on de feuill es pour leur em- pilement à l'aide de mécanismes à rouleaux et le brevet américain No 4 067 565 de R IRVINE délivré le 10 janvier 197 S se rapportant à un appareil à empilement dans lequel des produits tels que des enveloppes sont introduites par le bas dans le poste de stockage à l'aide d'un ensemble mécanique à rouleaux planétaires. Le fonctionnement de la plupart de ces solutions existantes dépend de la dimension des feuilles ou autres articles. La solution proposée par le brevet américain no 3 145 579 de H J KISTNER délivré le 15 septembre 1964 tente d'établir un certain compromis en dotant le mécanisme d'empilement d'un dispositif de réglage de longueur De cette façon, il apparaît possible pour l'appareil d'enmpilement d'opérer successivement sur des séries de feuilles de longueurs différentes Cependant, il ne permet pas d'effectuer l'empilement de feuilles de longueurs différentes en suite quelconque Cette solution proposée utilise un ressort pour forcer les feuilles vers le poste d'empilement ce qui provoque une dépendance de vitesse Ainsi, cette solution proposée nécessite des poussoirs oscillants pour mettre en , place les feuilles dans le poste d'empilement. 13231 Un dispositif d'errprilerientde uunkm nts -& t\pc plus récent est décrit dans le bre\et américain ri' 4.241 Q 42 de A ill RP Hr et les autres, dél ivré le,)' décen)re 1950 Ce dispositif utilise un rappel par gravité en association avec un rouleau d'entrainement revêtu d'une manche élastique dentelée de plus grand diamètre et avec un mécanisme à rouleau pi\orant le long des chemins d'alimentation en direction contraire de la direction d'alimentation afin de retarder l'avance des documents et de faciliter leur disposition dans la cavité d'enmpilement A cet égard, la réalisation décrite dans ce dernier brevet, concerne un rouleau-support possédant deux rouleaux plus petits montés sur ledit support afin de retarder l'avance des documents jusqu'à une position avancée appropriée qui permet le stockage dans l'appareil Dans une version comnmer- ciale de ce t>pe de dispositif d'ermpilement, on emploie un élément en matière élastomère de forme carrée tournant en sens inverse à la place du mécanisme ci-dessus à rouleau de retardement. En pratique, les ensenmbles à gravité ne 2 sont pas universellement applicables L'utilisation de rouleaux à manchons dentelés ou des rouleaux de forme carrée, peut inposer des vibrations non négligeables de I'appareil d'empilement et occasionner une usure plus rapide. Le but général de l'invention est de remédier 2 aux inconvénients et de satisfaire les besoins exprimés ou implicites. Le but approprié de l'invention est de fournir des dispositifs et proposer des procédés pour l'empilement de documents. 301 Le but dérivé de l'invention est de fournir des dispositifs et de proposer des procédés pour Il'errpilement de feuilles de longueurs différentes en suite quelconque. Les autres objectifs de l'invention apparaîtront ci-après dans le développement de la description. o 5 s$elon un premier aperçu, l'invention consiste 13231 en un proeéde d'eippi lement de feui lies dé différentes longueurs en suites qluelconqucs dans un poste d'empilement à l 'ide d'un premier un luti Ju\me train distinct de rouleaux d'entraînement le long d'un chemin d'alimentation adjacent au poste d'emçpilement. Selon cette définition, l'invention consiste en un perfectionnement conprenant en combinaison les phases sui'vantes: mise en rotation du premier train de rouleaux d'entraînement des feuilles dans un premier sens qui entraîne chaque feuille le long du chemin d'alimentation selon une première direction, en maintenant lors de l'entraînement dans la première direction de la position d'empilement de chaque feuille par le premier train de rouleaux, le second train de rouleaux en dehors du chemin d'alimentation; mise en rotation du deuxièmne train de rouleaux dans un second sens de rotation pour entraîner chacune des feuilles dans une deuxième direction opposée à la première et en introduisant pour chacune des feuilles entraînée au delà de la position d'empilement, le deuxième train de rouleaux dans le chemin d'alimentation afin d'entraîner ia feuille dans la seconde direction dans le poste d'empilement. Selon un autre aspect, l'invention concerne un perfectionnement comprenant en combinaison les phases suivantes prévoir sur le chemin d'alimentation une paroi de retenue plus petite selon une première direction que la feuille de plus petite longueur, mise en rotation du premier train de rouleaux selon un premier sens de rotation, pour entraîner chaque feuille selon la première direction le long du chemin d'alimentation, maintenir pour chaque feuille le second train de rouleaux en dehors du chemin d'alimentation pendant que l'on entraîne la feuille par le premier train de rouleaux selon la première direction au delà de la paroi de retenue extérieure à l'erpilerient, mise en rotation du second train de rouleaux dans un second sens de rotation pour entraîner chacune des feuilles dans une direction opposée à la première, en introduisant pour chacune des feuilles entraînée au delà de la paroi de retenue le second train de rouleaux dans le - chemin d'alimentation afin d'entraîner la feuille > elon la deuxiènme direction dans le poste d'empilement sers le côté intérieur de la paroi de retenue et de presser la feuille dans le poste d'empilement contre le côté intérieur de la paroi deh retenue. Selon un e aspect, l'intention concerne un dispositif pour l'empilement de feuilles de différentes longueurs en suites quelconques dans un poste d'empi lement et concerne plus parciculièrement le perfectionnement comprenant en combinaison des mo'ens d'entraînement de la feuille vers la position d'empilement sous la forme d'un premier train de rouleaux d'entraînement mise en rotation dans un premier sens d'entraînement pour le déplacement de chaque feuille le long d'un chemin d'alimentation selon une première direction au delà d'une position d'empilement au poste d'empilement, le dispositif comprenant en outre d'abord un second train de rouleaux d'entraînement mis en rotation dans un second sens pour l'entraînement de chaque feuille dans une seconde direction opposée à la première, en suite des mo>ens accouplés aux premiers et seconds rouleaux pour maintenir en premier et pour chaque feuille le second train de rouleaux en dehors du chemin d'alimentation pendant que l'on applique le premier train de rouleaux à la feuille entraînée, que l'on introduit ensuite le second train de rouleaux dans le chemin d'alimentation pour entraîner la feuille concernée dans le poste d'empilement selon la seconde direction. Selon un autre aspect, l'inîention consiste en un perfectionnement en combinaison, une paroi de retenue des feuilles au poste d'empilement, paroi plus courte selon une première direction que la feuille de plus petite longueur, comprenant aussi des mo'ens d'entraînement des feuilles vers le poste d'empilement formés par un premier train de rouleaux mis en rotation dans un premier sens pour l'entraînement de chacune des feuilles le long d'un chemin d'alimentation selon la première direction au delà de la face extérieure de la _ (y I - fdce ?exr rieure de la pdroi de retenue, le second train d rouleau\ ttant mis en rotation selon un second sens pour l'entrai- nent Knt de chaque feui lle dans une deuxième direction opposée à la première, perfectionnement comprenant également des moyens couplés au premier et second train de rouleaux pour maintenir d'abord dans le cas de chaque feuille, le second train de rouleaux hors du chemin d'alimentation et introduire ensuite ledit second train de rouleaux dans le chemin d'alimentation pour entraîner la feuille considérée selon la seconde direction 1 dans le poste d'empilement contre la face intérieure de la paroi de retenue opposée à sa face extérieure, elle comprend aussi des moyens pour forcer la dernière feuille dans le poste d'empilement contre la face intérieure de la paroi de retenue. Les différents buts et aspects de l'invention ressortiront mieux dans la description détaillée de ses modes de réalisation préférés illustrée à titre d'exemple par les dessins accompagnants dans les lesquels les références numériques identiques désignent des parties identiques ou fonctionnellement équivalentes, dessins dans lesquels: la figure 1 est une sue de profil du dispositif d'empilement complétée par une représentation schématique de certains contrôles selon une forme de réalisation préférée de l'invention. les figures 2 à 5 sont des sues en plan du dispositif représenté en figure 1 dans différents stades de fonctionnement, figures illustrant le mode préféré du procédé selon l'invention. lD'autres caractéristiques de l'invention sont consignées et apparaîtront dans la description ci-après. Le résumé de l'in\ention n'a pas pour but d'apporter de limita- tions d'aucune sorte dans les étapes, les composants et les combinaisons de l'invention. Le dispositif d'empilement 10 représenté en figures 1 à 5 possède une platine support 12 de chassis supportant au niveau d'un poste d'empilement 13 une enceinte ouverte 14 conformée en L ou en J constituant avec la platine support 12 un réceptacle d'empilement 15 du type bac L'enceinte ouerte 14 coómporte des parois comaplètes 1) et 17 qui peu'ent etre solidarisées par exemple en 15 et 19 à la platine 12. Le dispositif d'empilement possède au poste d'empnilenment 13 un plateau de soutient 21 escamotable qui retient le paquet de feuilles empilées dans le poste d'ermpilement. Le plateau de soutien 21 est monté pivotant autour d'un bras 22 qui traverse des ouvertures prévues dans des pattes 23 et 24 faisant saillie à l'arrière du plateau de soutien 21. Le bras 22 s'étend sers le bas à travers une fente allongée 25 dans la platine support 12 et se trouve monté pivotant en 26 au dessous de la platine 12 Le bras 22 est monté pivotant par l'internmédiaire d'un axe de pivotement 2 S solidaire d'une patte 27 assujettie à la platine 12 Un ressort 29 complète les mo\ens de rappel du plateau escamotable vers une position de repos Pour ce faire, le ressort 29 peut s'étendre dans un espace ménagé entre Il'axe de pivotement 2 S et une patte supplémentaire 31 assujettie à la platine 12. Les feuilles peuvent être envoyées ou transpor- tées jusqu'au dispositif d'empilement 10 de n'importe quelle manière et le dispositif d'empilement peut faire partie de n'importe quel ensemble ou système dans lequel on désire empiler des feuilles A titre d'exemple non limitatif, ces feuilles peuvent être constituées par des chèques bancaires ou autres documents, des bordereaux de paiement et autres pièces justifica- tives de remises ainsi que, de façon générale, diverses sortes de papiers. Egalement à titre d'exemple, les dispositifs d'empilement du type décrit et représenté ont été essayés dans des chaines performantes de traitement des paiements. Dans ce but, plusieurs des dispositifs d'empilement représentés ont été employés dans chaque appareil de traitement des paiements dans lesquels ils ont traité avec succès des chèques bancaires, des bordereaux de paiement de différentes longueurs, épaisseurs, formats, textures et autres propriétés. _-5- Le transporteur de feui I lles est reprteenté }xnbol iquemrnt par 33 associé à un mécanisme d'entraînement des feui I les représente schématiquement sur les figures par 34. Le ou chaque dispositif 10 est équipé d'une por-te 35 pour diriger une feuille transportée soit dans le poste d'empilement soit au delà A cette fin, la porte 35 possède deux déflecteurs 30 et 37 placés sur deux montants àS et 39 Ces montants à leur tour, sont montés sur une console 41 elle-mnme montée à rotation angulaire autour d'un axe longi- tudinal à travers le montant 38 Le montant 39 s'étend à travers une fente allongée 42 prévue dans la platine 12 de façon à assurer à la porte 35 la liberté de mouvement nécessaire entre une première position représentée en figure 2 dans laquelle une feui le transportée 44 est guidée au delà du poste d'empi lement et une seconde position représentée par exemple en figure 3 dans I aque I I e une feu i l I le 45 est gu i dée dans l e disposit i f d'empilement La feuille 44 guidée au delà du poste d'empilement peut être guidée ultérieurement vers un autre poste d'empi le- ment d'un appareil donné ou dans tout autre endroit. La porte 35 peut être actionnée entre sa première position représentée en figure 2 et sa seconde position représentée en figures 1 et 3 par exemple par un moteur ou autre dispositif de commande angulaire corne représenté en figure 1. Le transporteur 33 et la porte 35 véhiculent la feuille 45 sers un premier train de rouleaux 48 Il n'a été représenté qu'un seu I rouleau sur les dessins en 48, nmais il est bien entendu que ce qui est indiqué sous "premier rouleau 48 d'entraînement de la feui I le" peut comprendre en fait deux ou plusieurs rouleaux d'entraînement qui pourront par exemple être montés à rotation sur ou autour du même axe. De la m Pme façon, les dessins représentent un deuxième train de rouleaux 49 sous la forme d'un seul rouleau Il est à nouveau précisé que ce qui est, se rapporte à "un second roul eau 49 d'entraînement de feuilles" comprend en fait deux ou plusieurs rouileaux qui pourront par exemple être montés à rotation sur ou autour du même a\e Cependant, il doit être compris qu'il existe unt premier et un second train de rouleaux distincts 4 S et 49 sur le chemin d'alimentation en feuilles 51 adjacent au poste d'empilement 13. Le premier rouleau d'entraînement 45 est disposé entre la platine 12 et un support supérieur 53 qui peut s'étendre parallèlement à la platine 12 et être supporté lui même par un ou plusieurs montants ou parois représentées 1 o schématiquement en 54 par des pointillés en figure 2. Dans le mode de réalisation préférée représenté, des moyens d'accouplement sous la forme d'une aile d'accouplement 56 sont prévus pour le montage du premier et deuxième train de rouleaux 48 et 49 L'aile est montée basculant autour de l'axe 57 entre la platine 12 et le support supérieur 53 de façon à permettre des mouvements angulaires de pivotement Le premier rouleau d'entraînement 45 est mis en mouvement selon un premier sens de rotation pour véhiculer chacune des feuilles le long du chemin d'alimentation 51 dans une première direction 59 A cet égard, l'expression "chacune des feuilles" et les expressions de signification analogue emplo>ées ci-après ne sont pas sensées se référer à chaque feuille 44 etc acheminée par le transporteur 33 mais, selon le contexte peut se référer uniquement aux feuilles 45 que l'on a l'intention d'amener à un dispositif d'empilement particulier Pour chacune de ces feuilles, le second rouleau d'entraînement 49 est maintenu hors du chemin d'alimentation 21 pendant que la feuille particulière 45 est entraînée aec le premier rouleau d'entraînement 4 S dans la première direction au delà d'une position d'empilement 61 au poste d'empilement et de stockage. Comme on peut le voir sur la figure 4, la feuille 45 dépasse ainsi précipitemment la position d'empilement 61 Le second rouleau d'entraînement 49 est mis en mouwement selon un deuxième sens de rotation 62 pour entraîner chacune _ 10 - des feuilles 45 etc dans une seconde direction 63 opposée d la première direction 59. A cet égard, la figure 4 représente la phase d'introduction de chaque feuille 45 entraînée au delà de la position de traitement 61, phase dans laquelle le second rouleau d'entraînement 49 se trouve dans le chemin d'alimentation pour entraîner la feuille 45 considérée dans la seconde direction 63 vers le poste d'empi lement 13 ou vers la position d'emppi lement 61. En reconsidérant pour le moment le premier rouleau d'entraînement 48, on peut noter à l'observation de la figure 3 que ledit premier rouleau d'entraînement est maintenu fixe dans le sens radial dans le chemin 51 pendant toute la durée de transport de chaque feuille vers le premier rouleau d'entraînement et pendant l'entraînement de chaque feuille dans au moins la première direction. En d'autres mots, bien que le premier rouleau d'entraînement soit mis en rotation comme décrit, il n'est- pas commandé ou sollicité radialement comme dans certains dispositifs antérieurs aux fins d'engager et d'entraîner une feuille arrivante. Les feuilles entrantes 45 sont appliquées à des moyens de retenue élastique ou sont retenues élastiquement au moment o elles arrient en prise avec le premier rouleau d'entraînement 48 Comme indiqué dans les figures, un ressort 64 peut être employé à cet effet En particulier, le ressort 64 pourra posséder une extrémité solidarisée à l'enceinte d'empilement 14 ou à sa paroi 17, alors que son autre extrémité porte sur le premier rouleau 48 de façon à réaliser avec ledit rouleau un effet de pincement qui améliore la prise et l'entraî- nement pour chacune des feuilles 45 arrivantes Dans le cas o il conviendrait d'éviter le-contact entre le ressort 64 et le rouleau d'entraînement 48, une découpe appropriée pourrait être pratiquée dans l'extrémité de l'élément 64 similaire à la découpe 65 représentée sur le déflecteur 36 en figure 1. 11 - Selon le mode de réalisation préférée de i'In;enrtiorn représentée sur les figures, le support supérieur 53, l'élément d'accouplement * 6 et les autres moyens sont cpuplés au premier et au second train de rouleaux d'entraînement 4 S et 49 pour maintenir tout d'abord chaque feuille 45 et ensuite le second train de rouleaux 49 en dehors du chemin d'alimentation 51 pendant que l'on applique à cette feuille, le premier rouleau d'entraînement 48 pour introduire ensuite dans le chemin d'alimentation 51 le second rouleau d'entraînement 49 afin d'acheminer la feuille considérée dans la seconde direction vers le poste d'empilement 61. Comme représenté, à cet égard, dans les dessins, le support supérieur 53 en coopération avec la platine 12 actionne l'élément d'accouplement 56 en mouvement de montée à partir d'une première position, occupée en figures 2 et 3, dans laquelle le second rouleau d'entraînement 49 est maintenu hors du chemin d'alimentation pendant que la feuille 45 est appliquée au premier rouleau 48, à une seconde position, occupée en figure 4, dans laquelle le second rouleau d'entraînement 49 est placé dans le chemin d'alimentation. Un soleno Tde ou un élément de commande 67 à rotor agissant à travers un arbre central 68 commande séquen- tiellement l'élément d'accouplement 56 dans une première position ou position de repos représentée en figures 2 et 3 pour acheminer toute feuille selon la première direction 59 au delà de la position d'empilement 61 puis dans une seconde position représen- tée en figure 4 pour acheminer la feuille considérée 45 selon la seconde direction 63 %ers les positions d'empilement 13 ou il. Dans le mode de réalisation préférée de l'invention, le support supérieur d'accouplement 53 pivote l'élément d'accouplement 56 autour de l'axe de rotation du premier rouleau d'entraînement 48 pour mettre en mouvement ledit élément 56 entre la première et la deuxième position mentionnée En d'autres mots, l'élément d'accouplement 56 est de préférence monté pour effectuer des mouvements angulaires autour de l'axe de rotation du premier rouleau d'entraînement 4 S Ceci constitue non seulement un ensemble efficace et commode exempt de bourrage, mais procure également un entraînement économique et efficace fournit par le second rouleau d'entraî- nement $S Ainsi, dans le mode de réalisation préférée de l'invention, le second rouleau d'entraînement 49 entre en prise périphérique avec le premier rouleau d'entraînement 4 S pour sa mise en rotation dans la seconde direction 62. A cet égard, un moteur unique ou une autre unité d'entraînement 71 peut être employé pour actionner le premier rouleau d'entraînement 48 à travers un arbre creux 72 représenté en figure 1 pour actionner le second rouleau d'entraînement 49 à travers le premier rouleau d'entraînement 48 L'arbre 68 commandant l'élément d'accouplement peut s'étendre à travers l'arbre creux 72 du rouleau d'entraînement ou toute autre association peut être employée pour actionner de façon sélective l'élément d'accouplement 56 vers et entre ses positions mentionnées ci-dessus et pour entraîner les rouleaux 48 et 2 O 49. En considérant encore le mode d'exécution représenté, il apparaît d'après la figure 4 qu'il maintient avec le second rouleau d'entraînement 49 chaque feuille 45 hors de prise du premier rouleau d'entraînement 48 pendant l'acheminement de la feuille considérée dans la seconde direction 63 et vers la position d'empilement 61 De cette façon, on évite simultanément grâce au mode préféré de l'invention la soumission de chaque feuille aux forces de contreréaction et aux effets des rouleaux entraînés en direction opposée. Le mode de réalisation représenté évite aussi la situation typique qui se produit dans le dispositif d'empilement de documents ci-dessus selon le brevet américain no 4 241 909, dans lequel un ensemble de puissance à rouleau d'entraînement est contraint à dé vei çpper une puissance d'entraînement suffisante sur chaque feuille pour déplacer non seulement une chicane. 13231 13 - ana logue au plateau de soutien 21 représenté, mais aussi pour pousser la première a\ance de la feuille contre le mrncanis- ne de retardement mentionné ci-dessus tournant en sens contraire. n reviendra maintenant au plateau de soutier; 21 On remarque que le bras 22 et le ressort de rappel 29 sollicitent ledit plateau vers les trains de rouleaux d'entraî- nement 4 S et 49 Le bras 22, la patte 27 et l'axe du pivotement 2 'S amènent le plateau 21 dans la trajectoire du deuxième rouleau d'entraînement 49 pour le mettre en mouaement pendant le déplace- 1 i ment de l'élément d'accouplement 56 de sa première position représentée en figures 2 et 3 dans sa seconde position représentée en figure 4 De cette façon, le plateau de retenue 21 est poussé sers l'ensembnle d'empilement par le déplacement latéral et radial du deuxième rouleau 49 pour réaliser le guidage sers la position d'empilement 61 de la feuille en recul. Le mode préféré de réa I i sat i on comporte également dans le chemin d'aiimentation 51 une paroi de retenue 74, de plus faible longueur que celle prévue des feuilles à emp i er La paroi d'emp i lement 74 est déposée de préférence à la position d'empilement 61. La paroi 74 de retenue de l'alimentation présente une face extérieure 75 et intérieure 76 référencée, par exenmple en figure de 3 à 5 Conmme on peut le remarquer sur la figure 3, les feuilles entrantes sont acheminées selon 23 la première direction 59 au delà de la face extérieure 75 de la paroi de retenue 74 Réciproquement, comme le montre la figure 4, les feuilles considérées sont ensuite entraînées selon la seconde direction 63 vers leur position d'empilement côté intérieur 76 de la paroi de retenue 74, opposé à sa face àO extérieure 75. A nou \eau, les pièces composantes 53, 5 et 67 maintiennent pour chacune des feuilles 45, le second rouleau d'entraînement 49 hors du chemin d'alimentation 51 pendant que la feuille 45 considérée est entraînée par le premier rouleau 4 S dans la première direction 59 au delà de 13231 4 _ l'espace e\térieur 75 de la paroi 74 de retenue des feuilles. Le second rouleau d'entraînement est introduit ensuite, pour chacune des feuilles entraînées au delà de la paroi 74, dans le chemin d'alimentation 51 afin d'entraîner ladite feuille dans la seconde direction 63 vers la position d'empilement dans l'espace intérieur 76 de la paroi de retenue opposé à l'espace extérieur 75. Ri l'on considère la paroi de retenue 74 des feuilles empilées, le mode de réalisation représentée comprend des moyens 53, 56 et 67 couplés au premier et au second rouleau d'entraînement pour maintenir tout d'abord pour chacune des feuilles 45, le second rouleau d'entraînement 49 hors du chemin d'alimentation 51, pendant que l'on applique à la feuille considérée 45, d'abord le premier rouleau d'entraîne- ment 48 et ensuite le second rouleau d'entraînement afin d'intro- duire le second rouleau d'entraînement dans le chemin d'alimen- tation 51 et entraîner ladite feuille 45 dans la seconde direction 63 vers la position d'empilement dans l'espace intérieur 76 de la paroi de retenue opposée à l'espace extérieur 75. 0 A cet effet, l'élément moteur 67 représenté en figure 1 ou ses équivalents, actionne séquentiellement le dispositif d'accouplement 56 de sa première position représen- en figure 4 pour entraîner la feuille considérée dans la seconde direction 63,vers la position d'empilement dans l'espace intérieur 7 ô de la paroi opposée à l'espace extérieur 75. A nouweau, le second rouleau d'entraînement 49 mis en rotation, comme on le remarque sur la figure 4, maintient chaque feuille 45 dégagée de la prise du premier rouleau d'entraînement 4 S pendant l'acheminement de ladite feuille dans la seconde direction 63 vers la position d'empilement dans le volume intérieur 76 de la paroi de retenue 74 On notera à cet égard une différence importante avec le type du modèle décrit dans le brevet américain N O 4 241 909 mentionné c i -dessus. En particulier, le mode préféré de réalisation il; 13231 - selon l'inientioni prévoit de pourvoir le premier rouleau d'entraî- nement d'une surépaisseur périphérique 77 disposée dans l'espace e\térieur 75 de la paroi de retenue 74 à une distance corres- pondant à une largeur prédéterminée du chemin d'a l i mentat ion 51 Chacune des feuilles 45 est alors entraînée par la surépais- seur périphérique 77 du premier rouleau d' entraînement 48 dans la première direction 59 au delà de l'espace extérieur de la paroi de retenue 74 pendant que l'on maintient la surépaisseur périphérique 77 du premier rouleau d'entraînement à la distance indiquée de la paroi de retenue. De façon similaire, la surépaisseur périphérique 77 du premier rouleau d'entraînement 48 est maintenue à l'exté- rieur de la paroi de retenue 74 à la distance indiquée de ladite paroi de retenue pendant que chaque feui île est entraînée dans la seconde direction vers la position d'empilement dans l'espace intérieur de la paroi de retenue. En pratique, ceci assure un entraînement positif pour chaque feuille dans une large gamme de vitesses d'empilement en plus d'une faible usure et d'une haute fiabilité dans le fonctionnement des rouleaux 48 et 49 et empêche l'appli- cation simultanée de deux forces contraires sur l'une ou l'autre feui île. La figure 1 montre schématiquement les contrôles pouvant être employés dans le mode préféré de réalisation de l'invention. Alors que la figure 1 montre syiboliquement un relais électro-mécanique et des interrupteurs, il est bien entendu que des composants et circuits électroniques pourront être employés pour réaliser les mémes fonctions. Dans le module de contrôle 81 représenté en figure 1, un interrupteur 82 peut être fermé pour l'alimenta- tion du moteur 71 et la mise en rotation des trains de rouleaux 48 et 49 par l'axe creux 72. On ferme un interrupteur 83 pour la mise en fonctionnement du transporteur de feuilles 33 On ferme 16 - un intterrupteur, lorsque l'on désire alinienter le dispositif d'elipi leinkt avec une feuille transportée 45 De cette façon, I e moteur 46 est commandé pour act i onner I a porte 35 de Sd pos i t i on de repos reprébentée en f igures 9 et 5 ddns sa pos i t i on y de fonctionnement représentée en Figures 3 et 4 Le module de contrôle 51 peut ser, ir à d'autres dispositifs d'empilement et, à cet égard, on a représenté plusieurs interrupteurs supplé - mentaires 85 en figure 1 afin de présenter un ensemblie dans I eque I I es feui I les transportées sont serv i es de façon sélective d plusieurs dispositifs d'empilement Ainsi, contrairement à ce qui est représenté en figure 4, la porte 35 peut retourner immédiatement à sa position de repos aussitôt que la feuille a atteint la position représentée par 145 en figure 3. On reviendra maintenant au dispositif d'empile- ment 10 représenté A Il'observation de la figure 3, on constate que la feuille 45 transportée est appliquée au premier rouleau d'entraînement 48 tournant dans le premier sens de rotation 58 afin d'entraîner la feuille le long du chemin d'alimentation 51 dans la première direction 59 au delà de la position d'empile- ment 61 ou dans Il'espace extérieur 75 de la paroi de retenue 74 comme indiqué par les l ignes pointillées 145 en figure 3 Un capteur de feui lles 87 représenté schématiquement en figure 1 détecte le moment o la feuille atteint la position de dépassement 145 représentée en figure 3 Des interrupteurs de détection de feuilles du type de ceux décrits dans le brevet américain n 3 14 S 87/9 peuvent être employés à cette fin, i I est toutefois plus avantageux d'employer des composants solides optoélectroniques de détection disponibles actuel lement, disposés à un endroit quelconque dans la zone commune au premier rouleau d'entraînement 4 S et à Il'extrémité de la paroi de retenue 74. De toute façon, le capteur de feuilles 87 commande un relais 88 ou un interrupteur électronique équivalent au moment de la détection d'une feui lle dans sa position extrême de dépassement 145, dans laquelle son bord aval a dépassé 17 - la Iongueur de la paroi de retenue 74 dans la première direction d'aance Q Ceci provoque la fermeture d'un interrupteur p'O p ur l'alimentation du moteur d'accouplement 07. L'élément d'accouplement 56 est ainsi commandé de sa première position représentée en figures 2 et 3 à la seconde position représentée en figure 4 Le second rouleau d'entraînement 4 Q pénètre alors dans le chemin d'alimentation 51 en sui\ant une trajectoire sur laquelle se trouve le plateau de soutien 21 du dispositif d'empilement En pratique, le 1 C capteur 57 peut être disposé près de la porte 35 afin de provoquer le retour de la porte à sa position de repos après le passage de la Feuille 45 et afin d'actionner l'élément d'accouplement 56 vers sa position extrême représentée en figure 4 après le dépassement de la paroi 74 par la feuille. Les mouv ements latéraux ou radiaux du second rouleau d'entraînement 49 actionnent ainsile plateau de soutien 21 dans la position d'empilement 13 contre l'effet du ressort 29 (figure 1) En particulier, le plateau 21 est rappelé initia- lement par le ressort 29 contre et vers l'espace intérieur 76 de la paroi de retenue 74 Chaque fois que l'élément d'accou- plement 56 est actionné dans sa seconde position représenté en figure 4, le balancement latéral du second rouleau d'entraîne- ment 49 le fait entrer en contact avec le plateau de retenue 21 à travers une feuille intervenante 45, poussant le plateau dans l'enceinte d'empilement 15 et constituant un chemin d'alimen- tation 91 du poste d'empilement en feuilles comme représenté en figure 4. Le second rouleau d'entraînement 49 en fonction- nement, tournant dans le second sens de rotation 62, entraîne la feuille située au-delà, à travers le second chemin d'alimenta- tion ouvert vers la position d'empilement dans l'espace intérieur 76 de la paroi de retenue 74 Comme on peut le remarquer sur les figures 2 et 5, le dispositif d'empilement comporte un ressort plan 92 pour guider la feuille dans le second chemnin d'alimentation Le ressort 92 aide le second rouleau 49 à - n i nten i r la feu il le 4 adu del du premier rouleau 4 pendant le tra jet de la feuille dans la seconde direction 63 et vers le svcond chemin d'alimeintation De façon similaire à la découpe thé représente en figure 1, le ressort plan 92 peut conmporter une découpe de manière à éviter le contact direct avec le second rouleau 49. Le moteur 67 de l'é 1 ément d'accouplement est coupé, comme lors de I 'ouverture de I 'interrupteur 89, dus que la feuille 45 entraînée en sens inverse atteint sa position d'empilement partiellement au delà de la paroi de retenue 74 Un détecteur de feuilles (non représenté) analogue au détecteur 87 peut être employé à cette fin, ou le signal émis par le capteur 87 peut être utilisé de façon appropriée en temps partagé. Comme représenté en figure 5, l'élément d'accouplement 56 retourne de cette façon à sa première position, position dans laquelle le dispositif d'empilement 10 est prêt à recevoir la prochaine feuille qui lui est destinée Le moteur 67 de l'élément d'accouplement peut être équipé à cet effet d'un accouplement à ressort de rappel. Dans l'attente de l'arrivée de la prochaine feuille au dispositif d'empilement, I'interrupteur 84 peut être ouvert, provoquant le retour de la porte 35 à sa position de repos de façon que l es feuill es 44 non dest i nées au dispositif d'empilement considéré le passe dans la direction 94 représentée en figures 2 et 5. Commne indiqué sommairement par 96 en figure , les feuilles 45, 245, 345, etc en suites quelconr-ue et de longueurs, épaisseurs et autres caractéristiques variables, peuvent être acceptées en toute sécurité par le dispositif d'empi lement 10, pour y être empi lées et traitées par la commande sélective de la porte 53 et le fonctionnement séquentiel de l'accouplement 56, de la façon décrite ci-dessus. Pour un fonctionnement fiable, la friction du rouleau d'entraînement 49 doit dépasser la friction entre les feuilles 45, 245, 345, etc Ceci se réalise aisément 251323 '1 -19- en prat i que sans a o i r recours aux mati ères é lastomères molles et d'usure rapide corne dans certains documents antér i curs relatifs à des dispositifs d'enpilement. L'invention et ses modes de réalisation _ préférés atteignent leurs objectifs tels que formulés ci-dessus et proposent, par exenmple, des dispositifs d'empilement de feuilles qui permettent dans la même opération d'empilement de traiter toutes les sortes de dimensions et constitutions de feuilles sans devoir se fier à un rappel par gravité dépendant 1 C de la position Les dispositifs d'empilement conformes à l'inven- tion et à ses modes d'exécution préférés, se distinguent par leur fonctionnement positif, leur haute fiabilité, et le minimum d'usure et d'accrocs, ceci non seulement sur les composants, mais aussi sur les matières. La large description ci-dessus, rendra évidentes ou pourra suggérer à l'homme de l'art, diverses modifications et variantes qui entrent bien entendu dans l'esprit et le cadre de l'invention et de ses équivalents. 13231 REVENDICATIONS 1 Procédé pour l'empilement de feuilles de diverses longuiiurs en suites quelconques dans un poste d'empilement à l'aide d'un premier et d'un second train de rouleaux entraîneurs ( 48) et ( 49) le lons d'un chemin d'alimentation en feuilles ( 51) adjacent au poste d'enpilement, le perfectionnement selon l'invention se caracté ise un ce qu'il comprend en combinaison les phases suivantes mise en rotation du premier train de rouleaux entraîneurs ( 48) selon un premier sens de rotation afin d'entraîner chacune des feuilles ( 45) dans une première direction ( 59) le long du chemin d'alimentation ( 51); maintien pour chacune des feuilles ( 45) du second train de rouleaux entraîneurs ( 49) hors du chemin d'alimentation ( 51) pendant l'achemine- ment dans la première direction de la feuille ( 45) considérée au delà de la position d'empilement au poste d'empilement par le premier train de rouleaux d'entraînement ( 48); mise en rotation du second train de rouleaux d'entraînement ( 49) selon un second sens de rotation ( 62) pour entraîner chacune des feuilles dans une seconde direction ( 63) opposée à la première; introduction pour chacune des feuilles ( 45) entraînée au delà de la position d'empilement, du second train de rouleaux d'entraînement ( 49) dans le chemin d'alimentation ( 51) afin d'acheminer la feuille ( 45) vers le poste d'empilement selon la seconde direction ( 62). 2 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend les phases de * transport de chacune des feuilles ( 45) vers le premier train de '-ouleaux d'entraînement ( 48); maintien du premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) en position radiale fixe dans le chemin d'alimentation ( 51) pendant l'acheminement au moins dans la première direction ( 59). 3 Procédé selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'il comprend une retenue élastique une à une de chacune des feuilles ( 45) lors de la prise d'entraînement par le premier train de rouleaux ( 48). 4 Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend le maintien par le second train de rouleaux d'entraînement ( 49) de chaque feuille ( 45) hors prise du premier train de rouleaux 21 - d',t-ttrtneinr ( 4) pendant l'entraînement de la feui lle considér;e dans la seconde direction ( 63) et dans le poste d'empi lement. Procédé d'empilement en suites quelconques de diverse, longueurs dans un poste d'empilement à l'aide d'un premier et second train de rouleaux d'entraînement ( 48) et ( 49) le long d'un chemin d'ali merin- tat ion adjacent au poste d'empilement, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison: la retenue par une paroi ( 74) dans le chemin d'alimentation ( 51), la paroi de retenue étant de longueur plus faible dans la première direction ( 59) que la plus faible longueur des feuilles; la rotation du premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) selon un premier sens de rotation afin d'entraîner chacune des feuilles ( 45) le long du chemin d'alimentation ( 51) dans la première direction ( 59); le maintien pour chacune des feuilles ( 45), du second train de rouleaux d'entraînement ( 49) hors du chemin d'alimentation ( 51) pendant l'ache- minement de la feuille considérée avec le premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) dans la première direction ( 59) au delà de l'espace extérieur ( 75) de ladite paroi de retenue ( 74); la mise en rotation du second train de rouleaux d'entraînement ( 49) selon un second sens de rotation ( 62) pour l'entraînement de chacune des feuilles dans une seconde direction ( 63) opposée à la première l'introduction, pour chacune des feuilles entraînée au delà de la paroi de retenue, du second train de rouleaux d'entraînement ( 49 i dans le chemin d'alimentation ( 51) afin d'acheminer la feuille considé- rée dans la seconde direction ( 63) vers le poste d'empilement dans l'espace intérieur ( 76) de la paroi de retenue opposée à l'espace extér ieur; le contact forcé de la feuille considérée ( 45) contre la face intérieure de la paroi de retenue ( 74) du poste d'empilement. 6 Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'on maintient à l'aide du second train de rouleaux d'entraînement ( 49) chaque feuille ( 45) hors engagement de prise avec le premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) pendant l'acheminement de la feuille concernée dans la seconde direction ( 63) vers le poste d'empilement. Procédé selon la revendication 5 caracter isé en ce qu' i I comprend les phases suivantes: utilisation d'une surépaisseur périphérique ( 77) dont est pourvu le premier train de rouleaux ( 4 S) au niveau de l'espace extérieur 73) de ta paroi de retenue ( 74) à un intervalle défini par une distance correspondant à une largeur prédéterminée du chemin d'alimenta- tion ( 51); entraînement de chacune des feuilles par la surépaisseur ( 77) des premiers rouleaux d'entraînement ( 48) dans la première direction ( 59) au delà de l'espace extérieur ( 75) de la paroi de retenue ( 74) pendant le maintien de cette surépaisseur périphérique ( 77) des premiers rouleaux d'entraînement ( 45) à ladite distance de la paroi ( 74). S Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comprend les phases suivantes: utilisation de la surépaisseur périphérique ( 77) dont est pourvu le premier train de rouleaux ( 48) au niveau de l'espace extérieur ( 75) de la paroi de retenue ( 74) à un intervalle défini par une distance correspondant à une largeur prédéterminée du chemin d'alimenta- tion ( 51); maintien de ladite surépaissèur périphérique ( 77) du premier train de rouleaux entraîneurs à l'extérieur de la paroi de retenue ( 74) à un intervalle de la paroi de retenue défini par la distance ci- dessus pendant que chaque feuille ( 45) est entraînée dans la seconde direction vers le poste d'empilement dans l'espace intérieur de la paroi de retenue ( 74). 9 Procédé selon la revendication 5 caractérisé par les phases suivantes: * utilisation d'une surépaisseur périphérique ( 77) dont est pourvu le premier train de rouleaux ( 48) au niveau de l'espace extérieur ( 75) de la paroi de retenue ( 74) à un intervalle défini par une distance correspondant à une largeur prédéterminée du chemin d'alimenta- tion ( 51); entraînement de chacune des feuilles par le premier train de rouleaux ( 48) dans la première direction ( 59) au delà de l'espace extérieur de la paroi de retenue ( 74) pendant le maintien de la surêpaisseur périphérique ( 77) des premiers rouleaux d'entraînement à la distance indiquée de la paroi de retenue; maintien de la surépaisseur périphérique ( 77) des premiers rouleaux entraîneurs à l'extérieur de la paroi de retenue espacés de celle- ci de la distance indiquée pendant l'entraînement de chaque feuille ( 45) dans la seconde direction ( 63) vers le poste d'empilement dans l'espace intérieur défini par la paroi de retenue ( 74). Procédé selon les revendications 5, 6, 7, S ou 9 caractérisé en ce que l'on rappelle en une seule fois chacune des feuilles par un mo>en élastique un engagement de prise avec le premier train de rouleaux d'entraînement ( 45). 11 Dispositif pour l'empilement en suite quelconque de feuilles de diverses longueurs dans un poste d'empilement, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison: des moyens pour entraîner les feuilles ( 45) au poste d'empilement, comprendant un premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) tournant dans un premier sens de rotation pour l'entraînement de chacune des feuilles ( 45) le long d'un chemin d'alimentation ( 51) dans une première direction ( 59) au delà d'une position d'empilement ( 61) dans le poste d'empilement; un second train de rouleaux ( 49) tournant dans un second sens de rotation ( 62) pour l'entraînement de chacune des feuilles dans la seconde direction ( 63) opposée à la première; des moyens couplés au premier et au second train de rouleaux ( 48) et ( 49) pour, en premier, maintenir, pour chaque feuille, le second train de rouleaux ( 49) hors du chemin d'alimentation ( 51) pendant que l'on applique à la feuille considérée le premier train de rouleaux ( 48) et pour ensuite introduire le second train de rouleaux ( 49) Co dans le chemin d'alimentation ( 51) afin d'entraîner la feuille considé- ree dans la seconde direction ( 63) vers le poste d'empilement. 12 Dispositif selon la revendication 11 caractérisé en ce qu'il comprend: À des moyens pour transporter chacune des feuilles vers le premier train de rouleaux entraîneurs ( 48); 24 - kdes moyens rel iés à ce premier train de rouleaux ( 48) pour maintenir le premi er tra i N de roul eaux en pos i t i on radial e f i xe au N i veau du chemin d'alimentation ( 51) pendant l'acheminement et pendant I 'entraînement au moins dans a première direction ( 59). 13 Dispositi F selon les revendications 11 et 12 caractérisé en ce qu'il comprend au niveau du premier train de rouleaux ( 48) des moyens de rappe l él ast i que ag i ssant en une seule fo i S sur chaque feu i I I e pour l 'engagement en pr i se avec le premier train de rouleaux entraîneurs ( 48). 14 D i spos i t i fse I onI arevendication 11 caractér i sé en ce qu'il comprend des moyens pour maintenir à l'aide du second train de rouleaux ( 49) chaque feuilile ( 45) hors engagement d'avec le premier train de rouleaux ( 48) dans la seconde direction ( 63) et vers le poste d'enpi I ement. 15 Dispositif pour I'empilement en suites quelconques de feuilles de diverses longueurs caractérisé en ce qu'il comprend en combi naison: une paroi de retenue ( 74) des feuilles empilées au poste d'empilement, ladite paroi étant de plus faible longueur selon la première direction ( 59) que la plus faible longueur des feuilles; des moyens pour l'entraînement des feuilles à ce poste d'empilement, moyens comprenant le prem i er train de rouleaux ( 48) tournant dans un premier sens de rotation pour Il'entraînement de chacune des feuilles le long du chemin d'alimentation ( 51) dans la première direction ( 59) au delà de l'espace extérieur ( 75) défini par la paroi de retenue ( 74); des moyens pour I 'entraînement des feui I les comprenant un second train de rouleaux ( 49) tournant dans un second sens de rotation ( 62) pour entraîner chacune des feuilles dans une seconde direction ( 63) opposée à la première; des moyens couplés au premier et au deuxième rouleaux d'entraînement ( 4 S) et ( 49) pour, en premier, maintenir, pour chaque feuille, le second train de rouleaux d'entraînement ( 49) hors du chemin d'alimenta- tion ( 51) pendant que Il'on applique à la feuille considérée le premier train de rouleaux ( 48) et pour ensuite introduire le second train de rouleaux ( 49) dans le chemin d'alimentation ( 51) afin d'entraî- ner la feuille considérée dans la seconde direction ( 63) vers le 13231 poste d'empilement dans l'espace intérieur délimité par la paroi contre la face intérieure de la paroi de retenue. 16 Dispositif selon la revendication 15 comprenant des moyens à l'aide du second train de rouleaux ( 49) pour maintenir chaque feuille hors engagement d'avec le premier train de rouleaux ( 48) pendant l'entraînement de la feuille considérée dans la seconde direction ( 63) vers le poste d'empilement dans l'espace intérieur ( 76) délimité par la paroi de retenue ( 74). 17 Dispositif selon la revendication 15 caractérisé en ce que le premier train de rouleaux ( 48) possède une surépaisseur ( 77) au niveau de la face extérieure de la paroi de retenue ( 74) définissant avec la paroi de retenue un interval le de longueur correspondant à une largeur prédéterminée de ce chemin d'alimentation et en ce que le premier train de rouleaux ( 48) comporte des moyens pour entraîner chacune des feuilles à l'aide de la surépaisseur périphérique ( 77) du premier train de rouleaux dans la première direction ( 59) au delà de la face extérieure de la paroi de retenue ( 74) pendant le maintien de la surépais- seur périphérique ( 77) du premier train de rouleaux ( 48) à la distance considérée de la paroi de retenue. 18 Dispositif selon la revendication 15 caractérisé en ce que le premier train de rouleaux ( 48) possède une surépaisseur ( 77) au niveau de la face extérieure de la paroi de retenue ( 74) définissant avec la paroi de retenue un intervalle de longueur correspondant à une largeur prédéterminée de ce chemin d'alimentation et en ce que le premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) comprend des moyens pour maintenir la surépa i sseur périphérique ( 77) du premier train de rouleaux côté extérieur de la paroi de retenue ( 74) à la distance considérée de ladite paroi pendant que chaque feui lle est entraînée dans la seconde direction ( 63) vers le poste d'empilement côté intérieur de la plaque de retenue. 19 Dispositif selon la revendication 15 caractérisé en ce que le premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) possède une surépaisseur ( 77) au niveau de la face extérieure de la paroi de retenue ( 74) définissant avec la paroi de retenue un intervalle de longueur 2 o - correspondant à une largeur prédéterminée de ce chemin d'alimentation et en ce que le premier train de rouleaux d'entraînement comprend des moyens d'entraînement de chaque feuille ( 45) dans la première direction ( 50) au delà de la face extérieure de la paroi de retenue pendant le maintien de la surépaisseur périphérique ( 77) du premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) à la distance précitée de la paroi de retenue, lesdits moyens étant également prévus pour le maintien de la surépaisseur périphé- rique ( 77) du premier train de rouleaux ( 48) côté extérieur de la paroi de retenue pendant que chaque feuille est entraînée dans la seconde direction ( 63) côté intérieur de la paroi de retenue ( 74). Dispositif selon les revendications 15, 16, 17, 18 et 19 caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de rappel élastique de chacune des feuilles en une seule fois par la mise en prise avec le premier train de rouleaux d'entraînement ( 48). 21 Dispositif pour l'empilement en suites quelconques de feuilles de diverses longueurs dans un poste d'empilement caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison: des moyens pour l'entraînement des feuilles vers le poste d'empilement se composant d'un premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) tournant dans un premier sens de rotation pour entraîner chacune des feuilles au poste d'empilement le long d'un chemin d'alimentation ( 51) dans une première direction ( 59) au delà d'une position d'empi- lement; * un second train de rouleaux d'entraînement ( 49) tournant selon un second sens de rotation ( 62) pour entraîner chacune des feuilles dans une seconde direction ( 63) opposée à la première; un élément d'accouplement ( 56) pour le montage des rouleaux d'entraî- nement ( 48) et ( 49); * des moyens pour le basculement dudit élément d'accouplement ( 56) d'une première position dans laquelle le second train de rouleaux est maintenu hors du chemin d'alimentation pendant qu'une feuille est appliquée au premier train de rouleaux, dans une seconde position dans laquelle le second train de rouleaux est placé dans le chemin d'alimentation ( 51) des moyens pour actionner en séquence i 'élément d'accouplement t')) idans ladite première position pour l'entraînement des feuilles dans la première direction ( 59) au delà du poste d'empilement et dans ladite seconde position pour entraîner la feui I le concernée dans la seconde direction ( 63) vers le poste d'empilement. 22 Dispositif selon la revendication 21 caractérisé en ce que les moyens de montage de l'élément d'accouplement ( 56) corprennent des moyens pour réaliser le pivotement dudit élément ( 56) autour -de Il'axe de rotation du premier train de rouleaux ( 48) pour permettre les mouvements entre les première et seconde positions. 23 Disposit i f selon la revendication 21 caractérisé en ce que le second train de rouleaux d'entraînement ( 49) est en contact périphérique de prise avec le premier train de rouleaux d'entraînement ( 48) pour la rotation dans la seconde direction ( 63). 24 Dispositif selon la revendication 21 caractérisé en ce que les moyens pour monter l'élément d'accouplement ( 56) comprennent des moyens pour réaliser le pivotement de l'élément d'accouplement autour de Il'axe de rotation du premier train de rouleau ( 48) et permettre les mnouenments entre les première et seconde positions et en ce que le second train de rouleaux d'entraînement ( 49) est en contact périphérique de prise avec le premier train de rouleaux d'entraînement ( 43) pour sa m i se en rotat ion. Dispositif selon les revendications 21, 22 23 ou 24 caractérisé en ce que le premier train de rouleaux d'entraînement comprend des moyens élastiques de retenue en une seule fois de chacune des feuilles dans la prise d'entraînement avec le premier train de rouleaux. 26 Dispositif selon les revendications 21, 22, 23 ou 21 caractérisé en ce qu'il comprend une plaque de retenue ( 21) disposée au poste d'empilement qui retient à déclenchement les feuilles empilées dans le poste d'empilement, des moyens de rappel de ladite plaque vers les trains de rouleaux d'entraînement et des moyens pour placer cette plaque sur la trajectoire des seconds rouleaux d'entraînement pour leur actionnement pendant le passage de l'élément d'accouplement de sa première position dans sa deuxième position. 27 D i sposit i f pour I 'emp ilement en suites quel conques * D t Feu illes d diverses longueurs dans un poste d'empi lement caractérise n Cet, qu' i l Co Tçrend en comb i na i son: une paroi I 77) de retenue des feuilles ( 45) au poste d'epilement de longueur plus faible dans la première direction ( 59) que la plus faible des longueurs; des moyens pour entraîner les feuil les à ce poste d'enpi lement se cciposant d'un premier train de rouleaux d'entraînement ( 4 S} tournant dans un premier sens de rotation pour entraîner chacune des feuilles ( 45) le long d'un chemin d'alimentation ( 51) dans la première direction ( 59) au delà de la face extérieure de la paroi de retenue ( 77); un second train de rouleaux d'entraînement ( 49) tournant dans un second sens de rotation ( 62) pour entraîner chacune des feuilles dans une second direction ( 63) opposée à la première; un élément d'accouplement ( 56) pour le montage du premier et du second rouleaux d'entraînement ( 45) et ( 49); des moyens pour l'actionnement dudit élément d'accouplement d'une première position dans laquelle le second train de rouleaux d'entraîne- ment est maintenu hors du chemin d'alimentation ( 51) pendant qu'une feuille est appliquée aux premiers rouleaux d'entraînement sers une deuxième position dans laquelle le second train de rouleaux d'entraînement est placé dans le chemin d'alimentation ( 51); des moyens pour la commande séquentielle dudit élément d'accouplement ( 56) de la première position dans laquelle il entraîne la feuille ( 45) dans la première direction ( 59) au delà de la face extérieure de la paroi de retenue ( 74) vers la deuxième position dans laquelle il entraîne la feuille dans la seconde direction ( 63) vers le poste d'empilement dans l'espace intérieur délimité par la paroi de retenue en face de l'espace extérieur; des moyens pour forcer la dernière feuille dans le poste d'empilement contre la face intérieure de la paroi de retenue ( 74). 2 S Dispositif selon la revendication 27 caractérisé en ce qu' i I comprend -des moyens de pression comprenant une plaque de retenue ( 21) à déclenchement pour retenir les feuilles empilées dans le poste d'empilement ainsi que des moyens de rappel de ladite plaque 29 - vers l'espace intérieur dél imité par la plaque de retenue et en ce qu'il comprend aussi des moyens pour la mise en place de la plaque de retenue ( 21 i sur la trajectoire des seconds rouleaux d'entraînement et pour l'actionnement de l'élément d'accouplement pendant le mouvement d'une première position à une seconde position. 29 Dispositif selon les revendications 27 ou 2 S caractérisé en ce que les moyens pour monter l'élément d'accouplement ( 56) présentent des moyens de pivotement autour de l'axe de rotation du premier train de rouleaux ( 48) en vue du mouvement entre la première et la seconde position. Dispositif selon la revendication 29 caractérisé en ce que le second train de rouleaux d'entraînement ( 49) vient s'engager en prise périphérique avec le premier train de rouleaux ( 48) pour la mise en rotation dans la seconde position.