FR 2515625 A1 19830506 FR 8218148 A 19821029 La présente invention se rapporte à un dispositif pneumatique de rattache pour fils filés. Un dispositif pneumatique de rattache pour fils fi- lés comprenant un élément de rattache des fils muni d'un trou de rattache des fils qui s'étend transversalement entre ses faces latérales est décrit, par exemples dans le brevet US n 4 263 775 ies bouts ou extrémités de fils à rattacher sont détordus et introduits dans le trou de rattache du fil dans lequel les bouts de fils sont tordus et entrelacés pour former un fil rattaché sous l'action d'un courant d'air comprimé introduit dans le trou de rattache des fils Toutefois, le courant d'air projeté contre les bouts de fils tend à tourbillonner dans le trou de rattache Sous l'effet du mouvement cir- culaire du courant, les bouts de fils sont mbis en con- tact avec la surface de la paroi du trou de rattache pour amener leurs fibres extérieures à s'entrelacer Tou- tefois, les joints de fils qui sont préparés en mettant les bouts de fils en rotation dans le trou de rattache sont d'une résistance relativement médiocre. Un but de l'invention est de réaliser un dispositif de rattache des fils filés destiné à rattacher des bouts de fils pour former un joint ayant une résistance compa- rable à celle du reste du fil. Suivant l'invention, un dispositif de rattache des fils filés comprend un élément de rattache de fil possé- dant un trou de rattache du fil, un ajutage d'éjection d'air destiné à projeter de l'air comprimé dans le trou de rattache des fils et une fente qui débouche dans le trou de rattache des fils pour guider les bouts de fils à rattacher en les faisant pénétrer dans le trou de rat- tache des fils, le trou de rattache des fils étant cylin- drique en section transversale, la fente étant dirigée tangentiellement au trou de rattache des fils et reliée à celui-ci au droit d'une jonction, l'ajutage d'éjection d'air débouchant vers l'axe central du trou de rattache du fil dans une position adjacente à la jonction et ayant une section transversale allongée dans la direction axia- le du trou de rattache du fil Les bouts de fils contenus dans le trou de rattache des fils peuvent 8 tre assemblés par l'air comprimé introduit par l'ajutage d'éjection d'air dans le trou de rattache des fils pour permettre aux fi- bres de s'entrelacer fortement. Les buts, caractéristiques et avantages de l'inven- tion énumérés plus haut ressortiront de façon plus appa- rente de la description suivante, prise en combinaison avec les dessins annexés sur lesquels une forme préférée de réalisation de la présente invention est représentée à titre d'exemple illustratif. Fig 1 est une vue en élévation de face d'un dispo- sitif de rattache pour fils filés et d'un détecteur de fils; Fig 2 est une vue en élévation de face du disposi- tif de rattache pour fils filés; Fig 3 et 4 sont des vues en plan du dispositif de rattache pour fils filés et du détecteur de fils représen- tés sur la fig 1; Fig 5 est une coupe à échelle agrandie d'un élément de rattache de fils et d'un ajutage de commande; Fig 6 A à 60 sont des vues en coupe à échelle agran- die de ltajutage de commande; Fig 7 à 9 sont des vues en élévation de c 8 té, en partie en coupe qui montrent le dispositif de rattache pour fils filés Fig 10 est une vue en coupe partielle, agrandie, du dispositif de rattache pour fils filés représenté sur la fig 9; Fig 11 est une vue en élévation de face à échelle agrandie d'un trou de rattache de fils filés; Fig 12 à 18 sont des vues en coupe à échelle agran- die du trou de rattache de fils filés. Ainsi qu'on l'a représenté sur la fig 2, un élément 2 de rattache de fils est fixé Dar une vis 4 à une f erru- re 3 sensiblement au centre du dispositif de rattache de fils 1, cet élément 2 de rattache de fils ayant un trou de rattache des fils central crlindrique 5 Sur la fig 5, on voit aue l'élément de rattache de fils 2 comprend une fente 6 qui s'étend tangentiellement au trou de rattache des fils 5 et qui est destinée à insérer un fil dans le trou 5 depuis l'extérieur L'élément de rattache de fils 2 présente un ajutage d'éjection d'air 7 qui débouche vers le centre du trou 5, dans une région adjacente à la jonction 55 entre le trou 5 et la fente 6 Comme on l'a représenté sur la fig 12, l'ajutage 7 présente une forme en coupe allongée dans la direction axiale du trou 5. L'ajutage 7 est alimenté en air par une source d'air com- primé (non représentée) au moyen d'un conduit 8 Deux le- viers presse-fils 9, sont disposés de part et d'autre de l'élément 2 pour positionner les bouts de fils en contact entre eux à l'intérieur du trou 5, dans une position dia- métralement opposée à la fente 6 avant l'opération de rat- tache du fil et pour assurer un premier entrelacement des bouts de fils lorsque l'air est éjecté sous pression par l'ajutage d'éjection d'air 7 dans une phase initiale De part et d'autre de l'élément de rattache des fils 2, sont prévus deux ajutages de commande 10, 11, des guide- fils 12, 13, 14, 15, deux cisailles de fils 16, 17 et deux guides 18, 19 à fourche Deux leviers pivotants de manipulation des fils 25, sont fixés à un arbre support 24, aux extrémités de cet arbre, le long de l'élément 2 de rattache des fils L'un des leviers 25 de manipulation des fils peut être arrêté dans son mouvement par une bu- tée 26 Une unité de serrage 30 comprend un levier 31 et une plaque de serrage mobile 32 destinée à serrer le bout de fil YB du c 8 té bobine Une unité de serrage 27 comprend un levier oscillant 28 et une plaque de serrage 29 chargée par un ressort qui est destinée à serrer le bout de fil YP du c 8 té enroulement. Etant donné que les ajutages de commande 10, 11 sont de m 8 me configuration, on décrira l'un des ajutages de commande, l'ajutage 10 Sur la fig 5, un trou d'aju- tage 45 est ménagé à travers un bloc 46 et reçoit un tube d'ajutage tubulaire 47 monté dans ce trou avec pos- sibilité de coulissement axial Le tube d'ajutage 47 est raccordé à un tuyau souple 48 lui-même raccordé à un tube d'aspiration (non représenté) Le tube d'ajutage 47 présente un orifice 49 d'éjection d'air incliné, placé à proximité d'une extrémité ouverte de ce tube et dirigé dans le sens qui s'éloigne de cette extrémité ouverte. L'orifice d'éjection d'air 49 communique avec une condui- te d'air comprimé (non représentée) par l'intermédiaire d'un passage d'air 50 ménagé dans le bloc 46. Comme on peut le voir sur la fig 1, un détecteur de fils 33 est disposé en aval de l'unité de serrage 30 et deux leviers de commutation 36, sont montés sur un arbre pivot 35, pour encadrer le détecteur de fils 33. Une plaque de guidage fixe 34 est interposée entre le dé- tecteur de fils et l'un des leviers de commutation 36. Ainsi qu'on l'a représenté sur la fig 3, chacun des le- viers de commutation 36, présente une fente de guidage 37 et une fente d'échappement 38 contiguë à celle-ci, la fente de guidage 37 étant positionnée de manière à obli- ger un fil contenu dans cette fente à passer à travers le détecteur de fils 33. On décrira maintenant le fonctionnement du disposi- tif de rattache de fils 1 construit de cette façon. Lorsque le détecteur 33 détecte qu'aucun fil ne dé- file, par suite d'une casse d'un fil en cours de bobinage ou par suite de l'épuisement de la bobine, l'opération de bobinage est arrêtée pour effectuer l'opération de rattache du fil Deux bras suceurs 44, 43 du c 8 té enrou- lement et du c 8 té bobine respectivement (?ig 1) attirent les bouts de fils YP et YB respectivement et pivotent pour introduire les bouts de fils YP, YB dans le disposi- tif de rattache de fils 1 Les bras suceurs 44, 43 ne pivotent pas en même temps Plus précisément, le bout de fil YP est tout d'abord entraîné par le bras suceur 44 c 8 té enroulement avec aspiration et se déplace suivant un trajet incurvé pour atteindre une position située à l'extérieur du dispositif 1 de rattache du fil, dans la- quelle le bout de fil YP est immobilisé Ensuite, après écoulement d'une certaine période de temps, le bout de fil YB est entraîné par le bras suceur c 8 té bobine, avec aspiration, et vient prendre une position située à l'ex- térieur du dispositif 1 de rattache des fils, dans la- quelle le bout de fil YB est ixmobilisé Lorsque le bras suceur 44 c 8 té enroulement a été actionné et avant que le bras suceur 43 c 8 té bobine ne soit manoeuvré, le levier oscillant 28 de l'unité de serrage 27 est actionné pour guider le bout de fil YP entre le levier oscillant 28 et la plaque de serrage 29 puis pour l'introduire dans la plaque de guidage fixe 34 et dans les fentes de guidage 37 des leviers de commutation 36 adjacents au détecteur de fils 33, comme représenté sur les fig 3 et 4 Le bout de fil YP est contr 8 lé par le détecteur de fils 35 et, ensuite, les leviers de commutation 36 se déplacent ange lairement, par rotation autour de l'arbre pivot 35, pour prendre les positions représentées en traits mixtes, comme représenté sur la fig 4, pour faire passer le bout de fil YP du détecteur de fils 33 dans les fentes d'é- chappement 38 Ensuite, le bras suceur 43 attire le bout de fil YB par aspiration et est amené par pivotement â la position située à l'extérieur du dispositif I de rat- tache des fils A ce moment, le bout de fil YB est guidé par les crochets 39 prévus sur les leviers de commutation 36 dans une position comprise entre le levier 31 et la plaque de serrage 32 de l'unité de serrage 30. Lorsque la manoeuvre des bras suceurs c 8 té bobine et c 8 té enroulement 43, 44 est terminée, les leviers 25, de manipulation des fils pivotent autour de l'arbre sup- port 24 pour guider le bout de fil YB dans une fente de guidage 20 ménagée dans le guide à fourche 18, dans le trou de rattache 5 ménagé dans l'élément de rattache 2, dans un intervalle formé entre les guide- fils 14, 15 et dans un guide 19 et également pour guider le bout de fil YP en l'introduisant dans une fente de guidage 21 du guide à fourche 18, dans un intervalle compris entre les guide-fils 12, 13, dans un trou de rattache 5 ménagé dans l'élément de rattache 2 et dans une fente de guida- ge 23 ménagée dans le guide à fourche 19, comme représen- té sur la fig 2 Ensuite, le levier oscillant 28 de l'u- nité de serrage 27 est pressé contre la plaque de serra- ge 29 pour serrer le bout de fil YP en position et la plaque de serrage 32 de l'unité de serrage 30 est pressée contre le levier 31 pour serrer le bout de fil YB en - position. Ensuite, et comme on l'a représenté sur la fig 2, les bouts de fils sont coupés par des cisailles 16, 17, ou autres dispositifs de coupe, dans des positions espa- cées des unités de serrage 30, 27, après quoi les élé- ments du dispositif de rattache 1 se trouvent positionnés comme représenté sur la fig 7. A peu près au même moment que les bouts de fils sont coupés, les ajutages de commande 10, 11 sont mis en action pour tirer les bouts de fils par aspiration comme représenté sur la fig 8 Ensuite, les leviers oscillants , se rétractent pour permettre d'attirer les bouts de fils plus profondément dans les ajutages de commande 10, 11 L'aspiration est développée dans l'ajutage de comman- de 10 par un vide transmis dans le tuyau flexible 48 rac- cordé à cet ajutage En même temps, de l'air comprimé est éjecté, de l'orifice d'éjection d'air 49 dans le tube d'ajutage 47 pour détordre et effilocher le bout de fil contenu dans le tube d'ajutage 47 On peut se dispenser du tuyau souple 48 puisqu'un courant d'air circule dans l'ouverture du tube d'ajutage 47 pour tirer le bout de fil, sous l'action de l'air comprimé qui est éjecté par l'orifice d'éjection d'air 49. Ainsi qu'on l'a représenté sur les fig 6 A à 6 C, le tube d'ajutage 47 est monté dans le trou d'ajutage 45 de manière à pouvoir se déplacer axialement En ajustant la position axiale du tube d'ajutage 47 dans le tuyau d'aju- tage 45, on peut modifier la direction de l'écoulement de l'air comprimé au moment o il est éjecté de l'orifice d'éjection 49, pour modifier ainsi la position dans la- quelle le flux d'air comprimé frappe le bout de fil in- troduit dans le trou d'ajutage 47, en modifiant ainsi la longueur sur laquelle le bout de fil est détordu et le degré avec lequel ce bout de fil est détordu Le bout de fil peut être correctement détordu lorsque le tube d'ajutage 47 est positionné par rapport au trou d'ajutage de façon représentée sur la fig 6 B Lorsque le tube d'ajutage 47 est positionné comse représenté sur la fig. 6 A, le courant d'air comprimé frappe une partie plus haute du bout de fil pour détordre ce dernier sur une plus grande longueur, ce qui donne un bout de fil qui s'amincit progressivement Un joint de fil réalisé à par- tir de bouts de fils de ce genre est d'un aspect médiocre et présente des bavures Lorsque le tube d'ajutage 47 est enfoncé dans le trou d'ajutage 45 de la façon représen- tée sur la fig 60, le flux d'air comprimé frappe l'extré- mité distale du bout de fil à l'intérieur du tube d'aju- tage 47, avec pour résultat que la longueur détordue du bout de fil est relativement petite et que le joint de fil résultant est faible et épais On peut donc régler le tube d ejutage 47 en position axiale de la façon qui donne les meilleures conditions de détorsion des fils en fonction de genre et du titre de fil utilisé. En même temps, ou sensiblement en même temps que les ajutages de commande 10, 11 cessent d'attirer les bouts de fils YB, YP après que ces derniers ont été dé- tordus dans les ajutages à un degré approprié pour la rattache des fils, les leviers 25 de manipulation des fils avancent à nouveau, comme représenté sur la fig 9, pour guider les bouts de fils YP, YB jusqu'à ce que l'un d'en- tre eux soit mis en butée contre une butée 51 réglable en position, qui remplace la butée 26 qui a été rétractée. En même temps que cette manoeuvre, les leviers presse- fils 9 sont actionnés pour se rapprocher de la surface de la ferrure 3 en même temps qu'ils guident les bouts de fils YP, YB pour courber ces bouts de fils aux extré- mités ouvertes du trou de rattache 5 jusqu'à ce que les bouts de fils soient placés en contact entre eux, avec recouvrement, dans-une position qui est diamétralement opposée à la fente 6, comme représenté sur les fig 11, 12 De cette façon, les bouts de fils détordus YB et YP sont extraits des ajutages de commande 10, 11 et intro- duits dans le trou de rattache 5. On peut déplacer la butée 51 vers l'avant et vers l'arrière pour le réglage En modifiant la position de la butée 51, on peut modifier la longueur des bouts de fils YB, YP qui est tirée des ajutages de commande 10, 11 et, de cette façon, modifier la longueur sur laquelle les bouts de fils YB, YP sont à recouvrement. Ensuite, l'air comprimé est éjecté par l'ajutage d'éjection d'air 7, sous la forme de courants tourbillon- naires qui s'échappent par les extrémités ouvertes du trou de rattache 5, de la façon représentée sur les fig. 13, 14 Un tourbillon d'air qui s'écoule le long de la paroi périphérique intérieure du trou de rattache 5 déve- loppe une dépression dans la fente 6 dans la région adja- cente au trou de rattache 5, pour induire de cette façon un flux d'air 52 qui pénètre dans le trou de rattache 5 Comme on l'a représenté sur les fig 13 et 15, le flux d'air comprimé éjecté de l'ajutage d'éjection d'air 7 atteint une surface de paroi 53 du trou de rattache 5 qui fait face à l'ajutage 7, dans une position diamètra- lement opposée à cet ajutage, et s'écoule le long de la surface périphérique interne du trou de rattache 5, vers les bouts de fils YB et YP, à la suite de quoi les fibres des bouts de fils sont amenées par ce flux d'air à s'entre- lacer entre elles dans la partie 54 dans laquelle ces fi- bres sont en contact entre elles pendant une phase initia- le Ces fibres entrelacées permettent aux bouts de fils Y 3, YP de s'assembler progressivement pendant que ces bouts de fils sont mis en mouvement dans le trou de ratta- che 5 sous la force de l'air comprimé qui y est introduit, temps pendant lequel les bouts de fils continuent à s'en- trelacer I'entrelaçage des fibres est important parce que, si l'air comprimé était soufflé contre les bouts de fils YB, YP à un moment o ces bouts sont séparés dans le trou de rattache 5, ils ne pourraient pas s'entrelacer dans la phase initiale et se déplaceraient indépendamment dans le trou de rattache 5 avec pour conséquence que les bouts de fils Y 3, YP seraient éjectés par les extrémités ouvertes du trou de rattache 5. Les bouts de fils YB, YP qui ont été entrelacés et réunis dans la phase initiale ne sont pas fortement ten- dus mais relativement détendus et, sous l'effet de l'air éjecté, ils se déplacent dans le trou de rattache 5 en suivant un trajet tel que celui représenté sur les fig. 16, 17 et 18 Le mouvement des bouts de fils le long des trajets représentés sur les fig 16 à 18 est composé d'un mouvement rectiligne orienté diamétralement en travers du trou de rattache 5 et d'un mouvement semi-circulaire le long de la surface périphérique interne du trou de ratta- che 5 Lorsque les bouts de fils se déplacent diamétra- lement en travers du trou de rattache 5, ils subissent le contact direct avec le flux d'air comprimé éjecté par le trou d'éjection d'air 7 et, de cette façon, leurs fi- bres se mélangent et s' entralecent fortement Pendant le mouvement circulaire, les bouts de fils sont mis en con- tact avec la surface de la paroi du trou de rattache 55 de manière que leurs fibres extérieures stentr elacent et empêchent les fibres de faire saillie à ltextérieu_ sans ordre Par conséquent, les bouts de fils IúB, YP peuvent ainsi être réunis en un joint de fils qui est deaspect esthétique et possède une résistance à la traction compa- rable à celle du reste du fil. Le joint de fil ainsi obtenu suivant l'invention est d'une apparence un peu moins bonne que celle des joints de fils qui sont préparés exclusivement en faisant tourner les bouts de fils dans un trou de rattache cylin- drique, sous l'effet d'un flux d'air comprimé cui tourbil- lonne simplement le long de la paroi interne du trou de rattache Toutefois, le joint réalisé conformément à l'invention possède une plus grande résistance à la trac- tion, ce qui constitue un avantage en particulier pour les fils de titre relativement fort tel que 2 O Nm ou 10 im, dont la rattache exige qu'un nombre suffisant de fibres soient entrelacées. La raison pour laquelle on adopte pour l'ajutage d'éjection d'air 7 une forme de section allongée dans la direction axiale du trou de rattache 5 est que cette for- me permet au flux d'air éjecté d'agir sur une partie im- portante du joint de fil sans accroftre le débit de fils éjecté par l'ajutage d'air 7 Si l'air était éjecté avec un trop grand débit, il sortirait par les extrémités ou- vertes du trou de rattache 5, ce qui n'est pas approprié pour assembler les bouts de fils. La fente 6 dirigée tangentiellement au trou de rattache 5 permet d'extraire les bouts de fils assemblés plus facilement que si la fente 6 était dirigée vers l'a- xe du trou de rattache 5 Du fait que l'ajutage d'éjection d'air 7 débouche dans la région adjacente à la jonction 55 entre la fente 6 et le trou de rattache 5, comme repré- senté sur la fig 13, il ne sort pas d'air par la fente 6 mais au contraire, le courant d'air 52 pénètre dans le trou de rattache 5 par la fente 6 Ces bouts de fils n'ont donc pas tendance à être éjectés à travers la fente 6 pendant leur assemblage. Lorsque les bouts de fils YB, YP ont été assemblés, ils sont libérés des unites de serrage 27, 30 et les le- viers presse-fils 9 et les leviers 25 de manipulation des fils se rétractent, après quoi le fil est libéré du dispo- sitif 1 et commence à se bobiner à nouveau dans une posi- tion normale de bobinage du fil. Avec l'agencement suivant l'invention, comme décrit plus haut, le dispositif 1 de rattache du fil équipé de l'télément de rattache 2 permet aux fibres des bouts de fils de s'entrelacer fortement sous l'action d'un courant d'air comprimé qui frappe directement les bouts de fils situés dans le trou de rattache 5 et il utilise un flux d'air tourbillonnant pour empocher les bouts des fibres de faire saillie sur le joint dans des positions désor- données Le joint de fil produit conformément à la pré- sente invention possède une résistance comparable à celle du reste du fil. Bien qu'on ait décrit et représenté une certaine forme préférée de réalisation de l'invention, il va de soi que l'on peut y apporter de nombreuses modifications sans sortir du cadre de l'invention, définie par les revendications annexées. Tout au long de la description qui précède, on parle de l'emploi de l'air à propos des différentes opérations concernées, mais il est bien entendu que cet air peut être éventuellement remplacé par un autre fluide. REVENDICATIONS 1. Dispositif de rattache pour fils filés, compre- nant un élément de rattache ( 1) qui présente un trou de Àd o turt Oim Me At rattache ( 5), un ajutage deéjectio; 7 âar t,es-mue a projeter ce dernier dans le trou de rattache ( 5) et une fente ( 6) qui débouche dans le trou de rattache pour guider les bouts de fils (YB, YP) à rattacher en les faisant pénétrer dans ledit trou de rattache, ce trou de rattache étant cylindrique en section transversale cepen- dant que ladite fente ( 6) est orientée tangentiellement vers le trou de rattache ( 5) et reliée à ce dernier au niveau d'une jonction ( 55), caractérisé en ce que l'aju- tage d'éjection d'air ( 7) débouche vers l'axe central du trou de rattache ( 5) dans la région adjacente à ladite jonction ( 55) et possède une section transversale allon- gée dans la direction axiale du trou de rattache, de sorte que les bouts de fils (YB, YP) situés dans ledit trou de rattache peuvent ainsi 8 tre assemblés par l'air comprimé introduit par ledit ajutage ( 7) dans ledit trou de rattache ( 5). 2. Dispositif de rattache pour fils filés suivant la revendication 1, caractérisé en ce que deux leviers presse-fils sont disposés de part et d'autre de l'élé- ment de rattache ( 1) pour positionner les bouts de fils (YB, YP) en contact entre eux dans ledit trou de ratta- che ( 5) dans une position diamétralement opposée à la fente ( 6). 3. Dispositif de rattache pour fils filés, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, de part et d'autre dudit élément de rattache ( 1) sont prévus en ou- tre deux ajutages de commande ( 10, 11), des guide-fils ( 12, 13, 14, 15), deux cisailles ( 16, 17), ou autres dis- positifs de coupe, deux guides à fourche ( 18, 19), deux leviers oscillants ( 25) de manipulation des fils et, deux unités de serrage ( 27, 30) comprenant un levier ( 28, 31) et une plaque de serrage ( 29, 32), lesdits leviers ( 25) de manipulation des fils étant fixés à un arbre support ( 24) aux extrémités de cet arbre, le long dudit élément de rattache ( 1). 4. Dispositif de rattache pour fils filés suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chacun desdits ajutages de commande ( 10, 11) comprend un trou d'ajutage ( 45), un tube d'ajutage ( 47) étant monté dans le trou d'ajutage ( 45) de façon à pouvoir se déplacer axialement dans ce dernier et un orifice d'éjection d'air ( 49) prévu à travers le trou d'ajutage ( 45) et le tube d'ajutage ( 47) pour éjecter l'air comprimé dans le tube d'ajutage, le bout de fil (YB, YP) étant détordu sur la longueur et au degré le mieux approprié par réglage de la position axiale du tube d'ajutage ( 47) dans le trou d'ajutage ( 45). 5. Dispositif de rattache pour fils filés suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des butées ( 51), mobiles pour le réglage, et qui peuvent être mises en butée contre les leviers ( 25) de manipulation des fils, pour faire varier la longueur des bouts de fils (YB, YP) qui sont extraits des ajutages de commande ( 10, 11) par les leviers ( 25) de manipulation des fils et sont positionnés dans le trou de rattache ( 5) avec recouvrement mutuel.