FR 2523605 A1 19830923 FR 8304375 A 19830317 La présente invention concerne un fer à repasser à vapeur pouvant être chauffé électriquement à l'aide de corps tubulaires de chauffage ou radiateurs tubulaires, avec injection d'eau de projection produite par une panpe dans le système de vaporisation d'eau d'égouttage pour produire une impulsion ou un choc de vapeur et pour évacuer la vapeur additionnelle par l'intermédiaire de canaux vers la surface de repassage de la semelle du fer à repasser. D'après la demande de brevet allemand DE-AS 20 46 656, on connaît un fer à repasser électrique à vapeur comportant une semelle en forme de plaque, un élément électrique de chauffage de la semelle et un réservoir d'eau placé au-dessus de la semelle. La semelle constitue, dans ce fer à repasser à vapeur, une première chambre de vaporisation qui est en liaison fluidique avec un laby- rinthe à vapeur qui s'étend jusqu'à un grand n Ortbre d'orifices de sortie de vapeur prévus dans la surface inférieure de la semelle. A partir d'une valve d'égouttage, de l'eau s'écoule du réservoir d'alimentation jusqu'à la première chaubre de vaporisation et elle passe dans celle-ci, par vaporisation, de l'état liquide à l'état gazeux Dans la semelle, il est prévu une seconde chambre de vapo- risation, dans laquelle de l'eau provenant du réservoir d'alimen- tation peut être introduite sous pression à l'aide d'une panpe. Dans la première chambre de vaporisation de ce dis- positif connu, de la vapeur est produite de façon continue, à l'aide de la valve d'égouttage, de façon à parvenir aux orifices de sortie de vapeur qui sont prévus sur le côté inférieur de la semelle, alors que de l'eau peut être vaporisée brusquement dans la seconde chambre de vaporisation, en cas de besoin, par injec- tion Un inconvénient rencontré avec ce fer à repasser connu consiste en ce que, du fait de l'injection d'eau additionnelle dans la seconde chanbre de vaporisation, de la chaleur est extraite sous forme ponctuelle dans la zone de la semelle du fer à repasser et la répartition de chaleur sur la semelle n'est plus uniforme. 23605 Cela provoque une altération iportante du résultat de repassage. En outre, avec ce fer à repasser connu, il n'est plus possible d'injecter dans la chaimbre de vaporisation, à des intervalles de temps assez courts, un peu plus d'eau pour la génération de vapeur. Lors de la première introduction d'eau dans la zone de la seconde chambre de vaporisation, une quantité excessive de chaleur est extraite de la semelle du fer, de sorte qu'on ne dispose plus de la quantité de chaleur nécessaire pour la vaporisation de la seconde injection d'eau et qu'un chauffage de ccmplément ne peut également pas être assuré suffisammnent rapidement par le corps tubulaire chauffant Il en résulte que des gouttes d'eau parvien- nent, par l'intern Cdiaire du système de canaux de vapeur jusqu'aux orifices de sortie de vapeur prévus dans la surfaoe inférieure de la semelle du fer à repasser. L'invention a en ccnséquencoe pour but de créer un fer à repasser à vapeur à chauffage électrique dans lequel il soit possible d'injecter plusieurs fois de l'eau de projection dans la semelle du fer à repasser sans que la répartition uniforme de temn- pérature dans la semelle soit sensiblement altérée par l'injection d'eau, dans lequel en outre on puisse effectuer plusieurs fois une injection d'eau pour produire plusieurs impulsions additionnelles de vapeur dans de courts intervalles de temps se succédant, sans que l'eau sorte ensuite sous forme de gouttes hors du système de canaux de vapeur sur la surface inférieure de la semelle du fer à repasser. Ce problème est résolu en ce que l'eau de projection est introduite dans le système de vaporisation en au moins deux zones différentes d'injection séparées spatiale Ment l'une de l'au- tre et en ce que chaque zone d'injection est aussi rapprochée que possible du corps chauffant. Du fait de la répartition de l'injection d'eau de projection en différents points du système de vaporisation d'eau disposé dans la semelle du fer à repasser, seulement de faibles quantités de chaleur sont extraites de la semelle du fer à repas- ser au voisinage des zones d'injection Ainsi, on obtient une uniformisation de la répartition de température dans toute la semelle du fer à repasser, ce qui se traduit à nouveau par une amélioration de l'effet de lissage pendant le processus de repas- sage Gréce à la séparation des zones d'injection, il est possible d'effectuer une injection d'eau de projection à des intervalles d'environ une seconde, sans que de l'eau sorte du système de vapo- risation sur la seoelle du fer à repasser. Conformément à un autre agencement de l'invention, les orifices de sortie d'eau de projection sont disposés au-dessus du corps chauffant électrique et chaque jet d'eau de projection arrive, lors de l'actionnement de la pcape, sur la surface du corps tubulaire de chauffage électrique On assure ainsi une vapo- risation encore plus rapide de l'eau injectée Du fait de la pro- jection de l'eau sur la paroi du corps tubulaire chauffant, la chaleur nécessaire pour la vaporisation de l'eau n'est pas extraite de la semelle de fer à repasser proprement dite, mais elle est évacuée du corps tubulaire chauffant qui peut compenser à nouveau rapidement la chaleur extraite En outre, du fait de la pulvérisa- tion de l'eau sur le corps chauffant, il ne se produit aucune extraction de chaleur à partir de la zone de la chambre de vapo- risation d'eau d'égouttage, ce qui se traduit par une uniformisa- tion de la quantité de vapeur de base produite par le système d'eau d'égouttage. Conformément à un autre agencement de l'invention, il est prévu au moins un point d'injection dans la zone de liaison du régulateur avec la semelle du fer à repasser On obtient ainsi que le régulateur réagisse immédiatement lors de la production de vapeur additionnelle et lors de l'injection d'eau de projection dans le système de vaporisation de la semelle du fer à repasser, au cas o celui-ci devrait, pour éviter une surchauffe de la semelle du fer à repasser, couper l'alimentation en courant du corps chauffant Ainsi, le courant électrique nécessaire pour la génération du complément de chaleur est fourni à nouveau encore plus rapidament au corps chauffant. Selon l'invention, la chambre de vaporisation du sys- tême d'égouttage et les zones d'injection sont spatialement sépa- rées l'une de l'autre en étant réparties sur la semelle du fer à repasser On obtient ainsi une répartition encore meilleure de la dchaleur dans la totalité de la semelle du fer à repasser, ce qui se traduit par une amélioration sensible de l'efficacité du fer à repasser. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence, dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, et en référence aux dessins annexes dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'une semelle de fer à repasser dont la chambre de vaporisation est ouverte. La figure 2 est une coupe de la semelle du fer à repasser à vapeur selon la ligne de coupe référencée A B sur la figure 1. A l'aide de la paompe 1 représentée seulement sch&ma- tiquement, de l'eau est aspirée, lors de son actionnement, à partir du réservoir, non représenté, du fer à repasser à vapeur, et elle est canalisée par l'intermédiaire de deux cxnduits séparés jusqu'aux zones d'injection 4, 5 Les orifices de sortie d'eau de projection 7, 8 sont disposés dans le canal de vapeur 2 mnénagé dans la semelle 3 du fer à repasser et ils sont placés directement au-dessus du corps tubulaire de chauffage électrique 6 qui est incorporé au::ou- lage dans la semelle 3 du fer à repasser En consiquenoe, chaque jet d'eau de projection rejoint, dans la zone du canal de vapeur 2, la vapeur produite en continu dans la chambre de vaporisation , de manière à pouvoir compenser de la façon la plus rapide à l'aide du corps chauffant 6 la chaleur extraite par la vaporisation du jet d'eau de projection D'une manière tout à fait surprenlante, 25236 D 5 il se produit, du fait de l'injection d'eau de projection dans le canal de vapeur 2, un décollement des dépôts de tarte existant éventuellement dans le canal de vapeur 2 sous l'effet du brusque refroidissement et, grâce à la brusque augmentation de volume, ils sont déchargés à partir du canal de vaporisation 2 sur le côté inférieur de la semelle 3 du fer à repasser La zone d'injection 4 a été représentée à titre d'exemple au voisinage innediat du régulateur 9, qui permet une alimentation rapide en courant dans le cas d'une injection d'eau de projection lorsque celle-ci se produit, tandis que la température supérieure de commande du régu- lateur 9 est dépassée et que l'alimentation en courant du corps chauffant 6 est interrompue temporairement par le régulateur 9. IREVENDICATIONS 1 Fer à repasser à vapeur pouvant être chauffé électriquement à l'aide de corps tubulaires de chauffage, avec injection d'eau de projection produite par une pompe ( 1) dans le système de vaporisation d'eau d'égouttage pour produire une impul- sion de vapeur et pour évacuer la vapeur additionnelle par l'interm&diaire de canaux ( 2) vers la surface de repassage de la semelle ( 3) du fer à repasser, caractérisé en ce que l'eau de pro- jection est introduite dans le système de vaporisation en au moins deux zones différentes d'injection ( 4, 5) séparées spatialement l'une de l'autre et en ce que chaque zone d'injection ( 4, 5) est aussi rapprochée que possible du corps chauffant ( 6). 2 Fer à repasser à vapeur selon la revendication 1, caractérisé en oe que les orifices ( 7, 8) de sortie d'eau de pro- jection sont disposés au-dessus du corps électrique de chauffage ( 6) et en ce que chaque jet d'eau de projection arrive, lors de l'actionnment de la pompe ( 1), sur la surface du corps tubulaire de chauffage électrique ( 6). 3 Fer à repasser à vapeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en oe qu'au moins une zone d'injection ( 4) est prévue dans la région de liaison du régulateur ( 9) avec la semelle ( 3) du fer à repasser. 4 Fer à repasser à vapeur selon l'une des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que la chambre de vaporisation ( 10) du système d'égouttage et les zones d'injection ( 4, 5) sont sépa- rées l'une de l'autre en Etant réparties spatialement dans la saemlle ( 3) du fer à repasser.