FR 2515923 A1 19830513 FR 8218574 A 19821105 i.- "Machine à répartir des produits en grains avec une barre de répartition notamment pour l'épandage d'engrais". ______________ L'invention concerne une machine à répartir, notamment à répartir des engrais, avec une barre de répar- tition qui est susceptible d'être amenée dans une posi- tion de transport ainsi que dans une position de fonction- nement, et qui, dans cette position de fonctionnement, dé- passe latéralement de beaucoup la largeur de la machine, cette barre de répartition étant subdivisée en au moins deux parties, susceptibles de pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'axes orientés au moins approximativement dans la direction de déplacement, les parties internes de cette barre de répartition étant maintenues, dans une po- sition au moins approximativement parallèle à la surface sur laquelle se fait cette répartition, par des éléments tendeurs disposés entre la machine à répartir et cette barre de répartition, tandis que les parties externes de la barre de répartition prennent appui au moins partielle- ment, par l'intermédiaire d'éléments d'appui, sur la sur- face o doit se faire la répartition. Une machine de ce type est déjà connue par le document DE-PS 23 18 739 Dans cette machine, les d If- férentes parties de la barre de répartition prennent rss- pectivement appui sur la surface o doit avoir lieu la répartition par l'intermédiaire d'éléments d'appui zons- titués par des roues porteuses De ce fait, la barre de répartition s'adapte automatiquement au contour de la 2.-. surface oi a lieu la répartition. La barre de répartition de cette machine à répartir comporte des canalisations tubulaires de diffé- rentes longueurs raccordées à une soufflerie, canalisa- tions sur les extrémités externes desquelles se trouvent respectivement des orifices d'évacuation Le matériau se trouvant dans le réservoir de cette machine à répartir parvient, par l'intermédiaire d'éléments de dosage dans ces canalisations tubulaires raccordées à une soufflerie, oi il est capté par le courant d'air produit par la souf- flerie et entraîné vers les différents orifices d'évacua- tion à partir de ces orifices, le matériau est largement réparti sur la surface du sol. Surtout lors de la mise en oeuvre de la ma- chine à répartir sur des surfaces de répartition très ir- régulières et ondulées, le dispositif de soutien connu se comporte de façon défavorable D'une part, la barre de répartition est soumise à de très fortes oscillations, les oscillations provoquées par les roues porteuses de la barre de répartition et les roues porteuses de la machine à ré- partir ou bien du tracteur agricole remorquant la machine, se superposant et, d'autre part, il se produit également de fortes sollicitations sur la fixation et la suspension de la barre de répartition. Un autre inconvénient de cette machine est que, lors d'inégalités du sol, lorsque les éléments d'appui des différentes parties de la barre de répartition se soulèvent ou bien s'abaissent, la liaison entre les canalisations tu- bulairea au voisinage des axes de pivotement de la barre île rdwrtition, est interrompue De ce fait, une partie du matériau est déjà soufflée à cet emplacement hors des ca- Maljeations tubulaires et, simultanément, les éventails de répartition sur les différents orifices d'évacuation se modifient également, si bien qu'il doit forcément en résul- ter une répartition irrégulière du matériau à répartir, 3.- tel que par exemple des engrais, ou bien des microgranulés. Dans le document DE-OS 22 16 558, on connait en outre, une machine à répartir avec une répartition pneu- matique pour des engrais Cette machine comporte également une barre de répartition Un avantage de cette machine est que les canalisations tubulaires sont constituées au voi- sinage des axes de pivotement d'un matériau élastique De ce fait, on est certain que lors des pivotements des dif- férentes parties de la barre de répartition les unes par rapport aux autres, la totalité de la quantité d'engrais dosé parvient aux orifices d'évacuation. L'inconvénient est toutefois que lors du pi- votement des différentes parties de la barre de répartition les unes par rapport aux autres, la section transversale des canalisations tubulaires constituées d'un matériau élastique est réduite Les modifications ainsi provoquées du courant d'air à l'intérieur des canalisations tubulai- res entra nent des modifications sur les éventails de ré- partition de l'engrais soufflé hors des orifices d'évacua- tion Bn outre, du fait de ces modifications de sections transversales et de la déviation de l'engrais dans les ca- nalisations tubulaires constituées d'un matériau élastique, il apparatt des phénomènes d'usure importants à l'intérieur des canalisations tubulaires. L'invention a pour but, dans le cas des bar- res de répartition nécessaires pour de grandes largeurs de travail, et qui s'étendent au moins approximativement au- delà de la largeur totale de la machine, d'améliorer la suspension de la partie extérieure de la barre de répar- tition et de permettre une bonne adaptation de la barre de répartition aux différents contours existants du sol, tout en maintenant les éventails de répartition optimaux. A cet effet, l'invention concerne une machine à répartir caractérisée en ce que les parties exterhes de la barre de répartition sont maintenues, dans une position 4.- au moins approximativement parallèle à la surface sur la- quelle doit se faire la répartition, par des éléments élas- tiques. Grâce à ces dispositions, on obtient une sus- pension plus on moins planante de la partie externe de la barre de répartition Simultanément, les éliments élasti- ques Jouent le rôle d'amortisseurs d'oscillation pour ces parties externes Gr Ace à la suspension conforme à l'in- vention des parties externes de la barre de répartition, les éléments d'appui sur ces parties externes ne servent plus qu'à ramener la barre de répartition dans sa position de départ, quand cette barre lors de l'intervention de chocs importante, se met à osciller et se rapproche trop de la surface oh s'effectue la répartition. Par modification de la tension des éléments élastiques la position planante de la barre de répartition peut être adaptée aux conditions de mise en oeuvre respec- tivement existantes. Il est en outre prévu, conformément à l'inven- tion, que les éléments d'appui constitués par des roues porteuses, puissent être remplacés facilement On obtient ainsi l'avantage que les roues porteuses peuvent être remplacées par d'autres éléments d'appui Ceci se traduit de façon particulièrement avantageuse lorsque les roues porteuses, lors de la mise en oeuvre de la machine à ré- partir pour la fumure tardive, sont remplacées par des patins de grande surface Dans ce cas, la barre de répaw- tition peut prendre appui par l'intermédiaire de ces pa- tins, sur les tiges de céréales Grâce à ce type d'appui, les plantes ne sont pas pliées ou bien comprimées sur le sol par les roues porteuses. Une autre forme avantageuse est obtenue en ce que des éléments élastiques sont disposés respectivemeint entre les parties internes de la barre de répartition et les parties externes de la barre de répartition, et que, 5. - grâce à ces éléments élastiques, les parties externes de la barre de répartition sont susceptibles d'être amenéea dans une position approximativement parallèle à la surface oh doit se faire la répartition Par approximativement, on doit entendre ici que dans la position de repos de la ma- chine ou bien de la barre de répartition, une pression, mais une pression réduite, est toujours exercée sur les éléments d'appui en direction du sol On est ainsi certain que les parties externes de la barre de répartition, ne restent pas dans une position relevée, mais ont toujours tendance à prendre une position limitée par les éléments d'appui et parallèle à la surface du sol Par suite de ces dispositions conformes à l'invention, surtout lorsqu'il est certain que l'effort de compensation des éléments élas- tiques est maintenu constant sur la totalité de la zone d'oscillation des parties externes de la barre de répar- titiont on obtient une répartition uniforme de l'engrais à répandre. Dans une forme préférée de l'invention, la pression agissant en direction du sol sur les éléments d'appui disposés sur les parties externes de la barre de répartition, est réglable, si bien que le travail de la machine à répartir dans des conditions de mise en oeuvre variées, telles que la fumure normale et la fumure tardive, et également sur des surfaces de sol de confor- matioravariées, est susceptible d'être réglé. Une disposition particulièrement simple et protégée des ressorts de traction résulte de ce que ces ressorts sont disposés dans la zone audessus des axes de pivotement des parties externes de la barre de répartition. De préférence, les ressorts de traction sont disposés de- vant ou bien derrière la barre de répartition dans le sens de déplacement De ce fait, on est certain que les ressorts de traction ne gônent pas le repliment de la barre de répartition. 6.- Grace à la suspension conforme à l'invention des parties externes de la barre de répartition, il est possible que les éléments d'appui présentent transversale- ment par rapport à la direction de déplacement, une lar- geur réduite Dans une forme de' réalisation préférée, ces éléments d'appui sont plus étroits que l'intervalle des rangées des plantes semées en rangées, qui se trouvent sur la surface du sol oh se fait la répartition On évite ain- si des pertes de produit car les plantes ne sont pas pliées par les éléments d'appui ou bien pressées contre le sol. Ceci gagne encore en importance lorsqu'on considère que grâce aux grandes largeurs de travail, il y ait également moins de traces de déplacement du tracteur Ainsi l'avan- tage obtenu par la réduction du nombre de traces de trac- teur n'est pas remis en question par les éléments d'appui. Ceci est particulièrement important lors de la fumure tardive. I 1 est en outre prévu, conformément à l'inven- tion qu'entre les parties externes de la barre de réparti- tion et les éléments d'appui, on dispose respectivement des amortisseurs d'oscillation ou bien de chocs Grâce à ces dispositions, on obtient un comportement particuliè- rement tranquille de la barre de répartition pendant le fonctionnement. Selon une autre réalisation préférée de l'in- vention, il est prévu que les parties de la barre de ré- partition susceptibles d'être amenées dans une position approximativement planante, sont susceptibles de pivoter respectivement autour d'axes orientés dans la direction de déplacement au voisinage de la ligne médiane des canalisa- tions tublaires, la zone de pivotement de ces parties ex- ternes de la barre de répartition atteignant dans la po- sitiom de fonctionnement, au moins + 10 Il en résulte une m truction très simple de l'articulation de déplace- ment aetour de laquelle les parties externes de la barre 7.- de répartition sont respectivement susceptibles de pivoter dans le plan vertical. Il est en outre prévu, conformément à l'inven- tion que chaque tuyau souple reliant les canalisations tu- bulaires, prend dans la position de fonctionnement de la barre de répartition, sur l'ensemble de la zone d'oscilla- tion, une position au moins approximativement étendue, et que la section transversale de chacun de ces tubes sou- ples reste dans ce cas, au moins approximativement inchan- gée De ce fait, un débit d'air régulier et donc un éven- tail de répartition régulier, sont assurés aux orifices d'évacuation, et, d'autre part, l'usure sur les canalisa- tions tubulaires ou bien les tuyaux souples est maintenue à un niveau très bas, même pour de grandes quantités d'en- grais. Il est en outre prévu, conformément à l'inven- tion, que la zone d'oscillation des parties externes de la barre de répartition soit limitée au moins vers le bas en position de fonctionnement par des-butées Grâce à ces dispositions, des endommagements de la barre de répartition sont évités sur des surfaces de terrain très inégales, et sur les bordures de champs. L'invention va maintenant être exposée plus en détail en se référant à des exemples de réalisation re- présentés sur les dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 montre en vue arrière, une bar- re de répartition constituée conformément à l'invention d'une machine à répartir, la figure 2 montre également en vue arrière la même barre de répartition mais équipée d'un patin de gran- de surface, la figure 3 montre, vu de l'emplacement III- III de la figure 29 le patin conforme à l'invention, la figure 4 montre en vue arrière une barre de répartition constituée conformément à l'invention, d'une 8.- autre machine à répartir, la figure 5 montre en vue arrière et en cou- pes à échelle agrandie, une articulation conforme à l'inven- tion de la barre de répartition selon la figure 4, la figure 6 montre une autre articulation conforme à l'invention de la barre de répartition selon la figure 4, également en coupe et vue de l'arrière, la figure 7 est une représentation partielle en vue de dessus de l'articulation selon la figure 6, la figure 8 montre en vue latérale un élé- ment d'appui conforme à l'invention, la figure 9 montre également en vue latérale un autre élément d'appui conforme à l'invention. La machine à répartir est équipée d'un réservoir 1, et de la barre de répartition 2 disposée au-dessous de ce réservoir 1 Dans sa position de fonctionnement, la bar- re de répartition 2 dépasse latéralement de beaucoup la largeur de la machine La barre de répartition 2 est divi- sée au total en trois parties Les parties internes 3 de la barre de répartition 2, sont respectivement susceptibles de pivoter dans le plan vertical autour d'un axe 5 orienté selon la direction de déplacement 4 de la machine à r 4 par- tir, et sont maintenues dans une position approximative- ment parallèle à la surface 7 o doit se faire la réparti- tion par des éléments tendeurs 6 disposés entre la machine à répartir et la barre de répartition 2, ces parties inter- nea 3 pouvant être montées élastiquement par rapport à la machine à répartir, du fait des chocs provoqués par la sur- face du sol qui peuvent se produire Les parties externes 8 de la barre de répartition 2 sont respectivement divisées en deux parties 8 ' et 8 " susceptibles de pivoter l'une par rapport à l'autre Dans leur position de fonctionnement, les parties externes 8 ' et 8 " sont respectivement reliées rigidement ensemble par l'élément d'arrêt 9. Les parties externes 8 de la barre de réparti- 9._ tion 2, sont maintenues dans une position au moins approx L- mativement parallèle à la surface 7 o U doit se faire la ré- partition, à l'aide d'éléments élastiques constitués par des ressorts de traction 10 Ainsi, les parties externes 8 de la barre de répartition 2, se trouvent placées dans une position plus ou moins planante les éléments d'appui 12 disposés sur les parties externes 8 de la barre de répar- tition 2 et qui revêtent la forme de roues porteuses 11, ne servent en principe qu'à ramener la barre de répartition 2 dans sa position de départ lorsque, par suite de l'in- tervention d'oscillations provoquées par des chocs, elles se rapprochent trop de la surface 7 o a lieu la réparti- tion La tension du ressort de traction 10 peut être modi- fiée en ce que ce ressort de traction 10 peut être accro- ché dans les différents oeillets 13 Grâce à cette modifi- cation de la tension du ressort de traction 10, le compor- tement oscillant de la barre de répartition 2 peut être adapté aux différentes conditions de mise en oeuvre exis- tantes. Les roues porteuses 11 selon la figure 1, utilisées lors de la fumure normale, sont facilement rem- plaçables Bn desserrant les vis à oeillets 14, les sup- ports 15 de ces roues porteuses peuvent être retirés avec les roues porteuses Il des douilles 16 fixées sur la barre de répartition 2 Ensuite, les patins de grande surface 17 utilisée pour la fumure tardive, sont mis en place avec leurs supports 18 dans les douilles 16 Ces patins de grande surface 17 prennent appui sur les tiges 419 des cé- réales pour ramener les parties externes 8 de la barre de répartition 2 dans leur position initiale Pour que ces patins de grande surface 17 n'endommagent pas les tiges 19 des céréales, ils se terminent sur leurs côtés tournés vers le sens de déplacement 4, selon une courbe douce 21 vers l'avant et vers le haut. Dans la position de transport, la barre de t O.- répartition 2 prend la position 2 ' indiquée sur la figure 1 par des lignes en traits points. La barre de répartition 2 selon la figure 4, comporte les canalisations tubulaires 23 raccordées à la soufflerie 22, ces canalisations étant de longueurs diffé- rentes, étant séparées dans la zone des axes de pivotement de la barre de répartition 2, et étant respectivement munies à leurs extrémités externes d'orifices dtévacuation Devant ces orifices d'évacuation, sont respectivement disposées des structures d'impact 24 A partir du réservoir 1, l'en- grais se trouvant dans ce réservoir 1 parvient par l'inter- médiaire d'éléments de dosage, selon des quantités régla- bles, d'une façon connue et donc non représentée plus en détail, dans les canalisations tubulaires 23 là, l'engrais est capté par le courant d'air produit par la soufflerie 224 et entra né vers les orifices d'évacuation oh l'engrais est projeté sur les structures d'impact 24 et dérivé en direction de la surface du sol en étant largement réparti. Entre les parties internes 3 de la barre de répartition 2 et les parties externes 8 de cette barre de répartition 2, sont disposés les ressorts de traction 10 jouant le r 8 le d'éléments élastiques Grâce à ces ressorts de traction 10 les parties externes 8 de la barre de ré- partition 2 sont amenées dans une position approximative- ment planante, c'est-à-dire que sur les éléments d'appui, dans la position de repos de la machine à répartir, ou bien de la barre de répartition 2, agit toujours une pression, mais une pression réduite en direction du sol Ainsi, les ressorts de traction 10 compensent à peu près le poids G des parties externes 8 de la barre de répartition 2. Entre les ressorts de traction 10 et les fixations 25 de ces ressorts sur les parties externes 8 de la barre de répartition 2, se trouve chaque fois une vis de réglage 26 à l'aide de laquelle la tension des ressorts 3 e de traction 10 et la pression agissant sur les éléments d'appui 12 disposés sur les parties externes 8, sont régla- bles Les ressorts de traction 10 sont disposés au-dessus des axes de pivotement 27 des parties externes 8 de la bar- re de répartition 2, et, sont placés en avant, selon le sens de déplacement 4 de la machine à répartir, de la barre de répartition 2, si bien que ces ressorts de traction 10 et les fixations de ces ressorts, ne gênent pas le repliment de la barre de répartition 2. Les parties externes 8 de la barre de réparti- tion 2, sont susceptibles dans leur position de fonctionne- ment, de pivoter dans le plan vertical autour dtun axe de pivotement 29 passant par la ligne médiane 28 des canalisa- tions tubulaires 23 et orientées selon la direction de dépla- cement 4 La zone de pivotement c des parties externes 8 est de + 15 Grâce aux butées 30 disposées au-dessous de la barre de répartition 2, cette zone de pivotement %>s des parties externes 8 est limitée vers le bas Les butées sont respectivement constituées par un bloc de caout- chouc 31 de sorte que les chocs sont amortis et les en- dommagements de la barre de répartition 2 évités Bien entendu, les butées 30 peuvent être réglables, si bien que la zone de pivotement O k des parties externes 8 peut 8 tre modifiée. La barre de répartition 2 selon les figures 4 et 5 comporte respectivement à c 8 té des axes 5 nécessaires pour le repliment de la barre de répartition 2 dans la po- sition de transport, des axes de pivotement supplémentaires 29 autour desquels les parties externes 8, dans la position de fonctionnement de la barre de répartition 2, sont suscep- tibles de pivoter dans le plan vertical pendant le fonction- nement de la machine, et peuvent ainsi se placer parallèle- ment à la surface 7 du sol La distance A entre les cana- lisations tubulaires séparées 23 est faible Ces canalisa- tions 23 sont respectivement reliées entre elles dans la zone de l'axe de pivotement 29 par des manchons de caout- 12.- chouc 32 Les parties externes et internes 8 et 3 sont, dans le cas de cette réalisation, reliées rigidement entre elles dans la position de fonctionnement de la barre de ré- partition 2 au moyen de l'élément d'arrêt 9 '. les canalisations tubulaires 23 de la barre de répartition 2 selon les figures 6 et 7, comportent dans la zone des axes de pivotement 33, une distance C plus importante des canalisations 23 entre elles Ces canalisa- tions tubulaires 23 sont respectivement reliées par un tuyau souple élastique 34 qui est renforcé au moyen des anneaux 35 ou bien au moyen de spires en hélice Les tu- yaux souples 34 prennent dans la position de travail de la barre de répartition 2, sur la totalité de la zone de pivotement c des parties externes 8 de cette barre de répartition 2, une position au moins approximativement étendue, et, dans ce cas, la section transversale des tuyaux souples 34 ne se modifie pas Au-dessous des tuyaux souples 34 est disposé, à peu près dans la zone de l'axe de pivotement 33, un soutien 36 de sorte que la position étendue des tuyaux souples est maintenue même dans des conditions extrêmes Cette position étendue des tubes sou- ples 34 est surtout très importante en considération de l'usure se produisant lors des déviations de l'engrais ou * bien du courant d'air à l'intérieur des canalisations tu- bulaires 23 ou bien des tuyaux souples 34 Les tuyaux sou- ples 34 comportent une élasticité telle que la barre de répartition 2 avec les tuyaux souples 34 se trouvant sur le canalisations tubulaires 23, peut être amenée dans la posi- tion de transport. Les éléments d'appui 12 rapprotés sur les par- ties externes 8 de la barre de répartition 2, présentent transversalement à la direction de déplacement 4, une lar- geur B réduite Cette largeur B des éléments d'appui 12, est plus petite que l'intervalle R des rangées de plantes 38, semées par rangées 37 et se trouvant sur la surface 7 251 923 13.- du sol oh doit s'effectuer la répartition Grâce à cette largeur B réduite des éléments d'appui 12, les plantes 38 ne sont pas comprimées sur le sol ni pliées. Les éléments d'appui 12 sont disposés dans les douilles 16 rapportées sur les parties externes 8 de la barre de répartition 2, de façon à pouvoir être rempla- cées Après le desserrage des vis à oeillets 14, les élé- ments d'appui 12 peuvent être retirés de la douille 16 ou bien être placés à nouveau dans cette douille. Les éléments d'appui 12 selon les figures 4 et 8 revêtent la forme de fils à ressort 39 avec, à leurs ex- trémités inférieures, des patins de glissement 40 recour- bés vers l'arrière A l'extrémité supérieure des fils à ressort 30, se trouvent les spires de ressort 41 grâce auxquelles les éléments d'appui 12 sont mobiles latérale- ment. Les éléments d'appui 12 selon la figure 9, sont constitués par des roues porteuses 42 Ces roues porteuses 42 comportent à l'extrémité supérieure de leur fixation, un mécanisme de pivotement qui permet que ces roues porteuses 42 circulent toujours entre les plantes 38 semées en rangées 37 et ne compriment ainsi aucune plante 38 vers le sol Notamment, en considération des augmentations de production obtenues par le nombre réduit de traces de tracteur par unité de surface dans le cas de grandes largeurs de travail des machines à répartir, cette disposition des roues porteuses 42 ou bien des éléments d'appui 12 prend de l'importance, car cet avantage d'une production accrue n'est pas remis en cause par les 1 éé- ments d'appui 12. 14._ REVENDI CAT IONS 1. Machine à répartir, notamment à répartir des engrais, avec une barre de répartition qui est suscep- tible d'être amenée dans une position de transport ainsi que dans une position de fonctionnement, et qui dans cette position de fonctionnement dépasse latéralement de beau- coup la largeur de la machine, cette barre de répartition étant subdivisée en au moins deux parties, susceptibles de pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'axes orientés au moins approximativement dans la direction de déplacement, les parties internes de cette barre de répartition étant maintenues, dans une position au moins approximativement parallèle à la surface sur laquelle se fait cette réparti- tion, par des éléments tendeurs disposés entre la machine à répartir et cette barre de répartition, tandis que les parties externes de la barre de répartition, prennent ap- pui au moins partiellement, par l'intermédiaire d'éléments d'appui, sur la surface oh doit se faire la répartition, machine à répartir caractérisée en ce que les parties ex- ternes ( 8) de la barre de répartitioh ( 2) sont maintenues, dans une position au moins approximativement parallèle à la surface ( 7) sur laquelle doit se faire la répartition, par des éléments élastiques ( 10). 2. Machine à répartir selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties externes ( 8) de la barre de répartition ( 2) sont respectivement divisées en deux parties ( 8 ', 8 "), ces parties ( 8 ', 8 ") étant respec- tivement susceptibles de pivoter l'une par rapport à l'au- tre. 3 Machine à répartir selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tension des éléments élasti- ques ( 10) est susceptible d'être modifiée. 4. Machine à répartir selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments élastiques revêtent la forme de ressorts de traction ( 10). _ 5. Machine à répartir selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments d'appui ( 12) sont suscep- tibles d'être remplacés facilement. 6. Machine à répartir selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments d'appui ( 12) revêtent la forme de patins ( 17) de grande surface. 7. Machine à répartir avec des éléments d'ap- pui revêtant la forme de roues porteuses selon l'une quel- conque des revendications 1 et 5, caractérisée en ce que ces roues porteuses ( 11) peuvent être remplacées par des patins ( 17) de grande surface. 8. Machine à répartir selon la revendication 6, caractérisée en ce que les patins ( 17), sur leur c 8 té ( 20) tourné vers le sens de déplacement ( 4) se terminent en courbe douce ( 21) vers l'avant et vers le haut. 9. Machine à répartir avec une barre de ré- partition susceptible d'être amenée dans une position de transport ainsi que dans une position de fonctionnement et qui dans cette position de fonctionnement dépasse latérale- ment de beaucoup la largeur de la machine, cette barre étant subdivisée au moins en deux parties qui sont suscep- tibles de pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'axes orientés au moins approximativement dans la direc- tion de déplacement, les parties internes de la barre de répartition étant maintenues dans une position au moins approximativement parallèle à la surface sur laquelle doit se faire la répartitions tandis que les parties externes de la barre de répartition prennent appui par l'intermé- diaire d'éléments d'appui au moins partiellement sur la surface o doit se faire la répartition, selon la revendi- cation 1, machine à répartir caractérisée en ce que des éléments élastiques ( 10) sont disposés respectivement entre les parties internes ( 3) de la barre de répartition ( 2) et les parties externes ( 8, 8 ', 8 ") de la barre de répartition ( 2), et que gràce à ces éléments élastiques ( 10) les parties 16.- externes ( 8, 8 t', 8 ") de la barre de répartition ( 2) sont susceptibles d'être amenées dans une position approximati- vement parallèle à la surface oh doit se faire la réparti- tion. 10 Machine à répartir selon la revendication 9, caractérisée en ce que, à l'aide des éléments élastiques ( 10), le poids (G) des parties externes ( 8, 8 ', 8 ") de la barre de répartition ( 2) est susceptible d'être approximati- vement compensé. 11 Machine à répartir selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisée en ce que la pres- sion agissant sur les éléments d'appui ( 12) disposés sur les parties externes ( 8, 8 ', 8 ") de la barre de répartition ( 2), est réglable par rapport au sol. 12 Machine à répartir selon la revendication 11, caractérisée en ce que la tension des éléments élasti- ques ( 10) est réglable. 13. Machine à répartir selon la revendication 12, caractérisée en ce que la tension des éléments élasti- ques ( 10) est réglable à l'aide de vis de réglage ( 26). 14. Machine à répartir selon la revendication 9, caractérisée en ce que les éléments élastiques ( 10) sont des ressorts de traction. 15. Machine à répartir selon l'une quelconque des revendications 9 et 14, caractérisée en ce que les res- sorts de traction ( 10) sont disposés dans la zone au-dessus des axes de pivotement ( 27) des parties externes ( 8, 8 ', 8 ") de la barre de répartition ( 2). 16. Machine à répartir selon la revendication 15, caractérisée en ce que les ressorts de traction ( 10) sont disposés, si l'on regarde dans le sens de déplacement ( 4), devant ou derrière la barre de répartition ( 2). 17. Machine à répartir selon la revendication 9, caractérisée en ce que les éléments d'appui ( 12) pré- sentent transversalement à la direction de déplacement ( 4) 17.- une largeur réduite (B). 18. Machine à répartir selon la revendication 17, caractérisée en ce que la largeur (B) des éléments d'appui ( 12) est inférieure à l'intervalle (R) des rangées des plantes ( 38) semées en rangées ( 37) sur la surface ( 7) du terrain o doit se faire la répartition. 19. Machine à répartir selon la revendication 17, caractérisée en ce que les éléments d'appui ( 12) revê- tent la forme de roues porteuses ( 42). 20 Machine à répartir selon la revendication 17, caractérisée en ce que les éléments d'appui ( 12) sont constitués par des fils métalliques formant ressorts ( 39) avec à leurs extrémités inférieures, des patins de glisse- /ent ( 40) recourbés vers l'arrière. 21 Machine à répartir selon la revendication 9, caractérisée en ce que les éléments d'appui ( 12, 39, 42) sont mobiles latéralement. 22. Machine à répartir selon la revendication 21, caractérisée en ce que les éléments d'appui ( 12, 42) sont susceptibles de pivoter autour d'un axe vertical. 23. Machine à répartir selon la revendication 21, caractérisée en ce que, à l'extrémité supérieure de la fixation des éléments d'appui ( 12, 39) est disposée au moins une spire de ressort ( 41). 24 Machine à répartir selon la revendication 9, caractérisée en ce que, entre les parties externes ( 8, 8 ', 8 ") de la barre de répartition ( 2) et les éléments d'ap- pui ( 12) sont respectivement disposés des amortisseurs d'os- cillation et/ou des amortisseurs de chocs. 25 Machine à répartir avec une barre de ré- partition susceptible d'être amenée dans une position de transport ainsi que dans une position de fonctionnement, et qui, dans cette position de fonctionnement dépasse lat 6- ralement de beaucoup la largeur de la machine, cette barre de répartition étant subdivisée en deux parties qui sent 18 _ disposées de façon à pouvoir pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'axes au moins approximativement orientés dans la direction de déplacement, les parties internes de cette barre de répartition étant maintenues au moins appro- ximativement dans une position parallèle à la surface sur laquelle doit se faire la répartition, tandis que les par- ties externes de la barre de répartition prennent appui par l'intermédiaire d'éléments d'appui, au moins partielle- ment sur la surface o doit se faire la répartition, la barre de répartition comportant des canalisations tubulaires de différentes longueurs raccordées à une soufflerie, ces canalisations étant séparées dans les zones des axes de pivotement et étant munies sur leurs extrémités externes respectivement d'orifices d'écoulement, selon la revendica- tion 9, machine à répartir caractérisée en ce que les par- ties externes ( 8, 8 ', 8 ") de la barre de répartition ( 2) sont disposées dans la position de fonctionnement de façon à pouvoir pivoter dans un plan vertical. 26. Machine à répartir selon la revendication 25, caractérisée en ce que les parties externes ( 8, 8 ', 8 ") de la barre de répartition ( 2), pouvant être amenées dans une position approximativement parallèle au sol, sont sus- ceptibles de pivoter respectivement autour d'un axe ( 27, 29, 33) situé au moins au voisinage de la ligne médiane ( 28) des canalisations tubulaires ( 23) et orientées selon la direction de déplacement ( 4), la zone de déplacement (C des parties externes ( 8, 8 ', 8 ") de la barre de réparti- tion ( 2) dans la position de fonctionnement, étant d'au moins + 10 . 27 Machine à répartir selon la revendication , car actétisée en ce que la zone de pivotement (tk) est de 15 . 28. Machine à répartir selon la revendication , caractérisée en ce que les canalisations tubulaires ( 23), au voisinage des axes de pivotement ( 27, 29, 33) autour 19._ desquels les parties externes ( 8, 8 ', 81 ") pouvant 8 tre ame- nées dans une position approximativementpeallèle au sol sont susceptibles de pivoter dans un plan vertical, sont reliées à l'aide de tuyaux souples élastiques ( 32, 34). 29 Machine à répartir selon la revendication 28, caractérisée en ce que chaque tuyau souple ( 34) est renforcé par des spires en hélice ou bien par des anneaux ( 35) entourant ce tuyau souple ( 34). 30. Machine à répartir selon l'une quelconque des revendications 25 et 28, caractérisée en ce que chaque tuyau souple ( 34), dans la position de fonctionnement de la barre de répartition ( 2), prend sur la totalité de la zone de pivotement (C) une position au moins approximati- vement étendue, tandis que la section transversale de cha- cun de ces tuyaux souples ( 34) demeure dans ce cas, au moins approximativement sans modification. 31 Machine à répartir selon la revendication , caractérisée en ce que, à peu prés dans la zone de l'axe de pivotement ( 33) au-dessous des tuyaux souples ( 34) un support d'appui ( 36) est chaque fois disposé pour les tuyaux souples ( 34). 32. Machine à répartir selon la revendication 28, caractérisée en ce que les tuyaux souples ( 34) présen- tent une élasticité telle que la barre de répartition ( 2) est susceptible d'être amenée dans la position de trans- port avec ces tuyaux souples se trouvant sur les canalisa- tions tubulaires ( 23). 33. Machine à répartir selon la revendication , caractérisée en ce qu'il est prévu en supplément pour la barre de répartition ( 2) un autre axe de pivotement ( 29), autour duquel la barre de répartition ( 2) est susceptible de pivoter d'au moins + 10 , cependant que la distance (A) entre les canalisations tubulaires séparées ( 23) est ré-. duite et que ces canalisations tubulaires ( 23) sont respec- tivement reliées par un manchon en caoutchouc ( 32). - 34. Machine à répartir selon l'une quelconque des revendications 25 et 33 caractérisée en ce que la zone de pivotement (c) est d'environ 20 . 35. Machine à répartir selon l'une quelconque des revendications 9, 26 et 33, caractérisée en ce que la zone de pivotement ( c) des parties externes ( 8, 8 ', 8 ") de la barre de répartition ( 2) est limitée au moins vers le bas dans la position de fonctionnement respectivement À par des butées ( 30). 36 Machine à répartir selon la revendication , caractérisée en ce que les butées ( 30) sont constituées par des blocs de caoutchouc ( 31) ou bien par des moyens, élastiques analogues. 37. Machine à répartir selon la revendication 35, caractérisée en ce que les butées ( 30) sont réglables.