FR 2513342 A1 19830325 FR 8215698 A 19820917 La présente invention se rapporte à des bandes servant à assurer l'étanchéité de joints entre des éléments structu- raux attenants et à des joints obturés au moyen de telles bandes. On a déjà proposé l'emploi de divers types de bandes d'étanchéité flexibles qui portent un adhésif adhérant par pression pour fixer la bande à une surface à protéger Une telle bande résistant aux intempéries connue conçue pour être utilisée entre une base et une couche décorative fixée à une carrosserie d'automobile, par exemple,à été représentée dans le brevet des EUA N O 4 169 184, lequel décrit un corps de mousse d'uréthane flexible à cellules ouvertes, à haute den- sité, qui est imprégné d'un élastomère de polychloroprène vulcanisé pour former une matière de base dëformable, la base étant revêtue sur ses faces opposées d'un adhésif adhérant par pression Le ruban ou bande peut être distribué sous la forme de rouleaux et il est formé de manière à avoir une élasticité et une flexibilité inhérentes importantes tout en étant décrit comme présentant la capacité de supporter un allongement Le ruban est préparé de façon à être non absorbant et résistant aux solvants pour pouvoir être utilisé dans des emplacements o l'essence, les huiles et les graisses pourraient poser des problèmes. Le brevet des EUA no 4 199 645 décrit une bande adhésive lamifiée qui comprend une couche support élastique revêtue sur ses faces opposées de couches adhésives ayant des caracté- ristiques différentes pour pouvoir adhérer à différents types de surfaces. Un type de base d'une bande flexible et déformable revé- tue sur ses deux faces d'un adhésif adhérant par pression a été représenté dans le brevet des EUA no 2 292 024 Ce docu- ment enseigne l'emploi d'une bande de montage adhésive conçue pour être utilisée entre des objets ayant des surfaces irrégu- lières ou ondulantes afin d'assurer une action de collage ad- hésif plus uniforme. L'emploi de bandes de protection détachables en combi- naison avec des rubans enroulés portant un adhésif adhérant par pression sur leurs deux faces est connu et des rubans typiques de ce genre ont été représentés dans les brevets des EUA no 2 395 668, no 2 565 509 et N O 4 169 184. Le brevet des EUA N O 2 882 183 décrit un ruban de ren- fort au silicone ayant une unique couche d'adhésif au silicone sur une face pour former un isolement électrique que l'on peut enrouler autour d'une connexion électrique ex- posée puis chauffer après qu'il a été mis en place pour sou- der les couches de ruban entre elles afin de produire un revê- tement électrique isolant étanche. Le brevet des EUA N O 4 232 489 représente une bande plate en mousse de matière plastique formant âme d'un ruban muni d'un adhésif adhérant par pression sur une face pour per- mettre la fixation du ruban à un cintre d'une enceinte formant serre, un papier kraft revêtu de silicone étant collé à son autre face et formant une surface support relativement exempte de frottement pour une feuille de matière plastique posée sur le papier imprégné de silicone exposé. Ainsi, les rubans flexibles connus représentent divers types de structures de bande adhésive conçues pour être insé- rées entre des éléments qui doivent être associés entre eux. Cependant, aucun de ces enseignements de la technique anté- rieure ne vise le problème de réaliser un produit de rempla- cement efficace pour un joint calfaté entre des éléments structuraux. Plus spécifiquement, aucun des rubans connus décrits ci-dessus n'est parfaitement adapté pour réaliser un produit remplaçant un calfatage tel que celui qui est extrudé d'une manière classique dans un joint pour réaliser une obturation étanche à l'eau, un tel calfatage étant habituellement appli- qué après qu'une structure a été érigée Dans un tel cas, il est essentiel que le joint qui doit être rendu étanche soit soigneusement nettoyé avant que le calfatage soit refoulé dans le joint et le produit d'étanchéité doit soigneusement être appliqué au moyen d'une buse d'extrusion déplacée le long du joint Il faut extruder la quantité correcte de pro- duit d'étanchéité pour remplir le joint et le produit doit être appliqué d'une manière telle qu'il ne gène pas la di- latation et la contraction correctes de l'obturation de façon à éviter que cette obturation se brise Il est difficile d'introduire du produit d'étanchéité fluide dans le joint, sans courir le risque qu'il se forme des vides ou que des par- ties soient "omises et qu'une application inégale du produit d'étanchéité soitréalisée, de manière à produire une surface concave uniforme après sa solidification en place En fait, l'application du produit d'étanchéité de calfatage habituel dans un joint après que les éléments structuraux ont été as- semblés est tellement dépendante de l'habileté de l'opérateur qu'elle devrait être considérée comme étant plus un art qu'une technique. Par conséquent, le besoin existe de réaliser une bande d'étanchéité qui puisse être posée avec les éléments de cons- truction formant une structure au-cours de leur assemblage pour éviter le calfatage du joint entre les éléments après que l'assemblage a été achevé. Par conséquent, l'un des buts de la présente invention est de réaliser une bande d'étanchéité lamifiée résiliente et élastique conçue pour être utilisée pour former de tels joints obturés entre deux éléments structuraux, cette bande d'étanchéité pouvant être installée de manière à former une barrière vis à vis de l'humidité et des courants d'air. Selon un aspect de l'invention, il est prévu une bande pour assurer l'étanchéité d'un joint entre deux éléments struc- turaux attenants qui comprend une âme en résine synthétique mousse qui est résiliente et élastique et qui comporte sur au moins deux de ses faces un revêtement flexible réticulé ou dur- ci à haute performance qui est imperméable à l'eau et à l'air. Selon un autre aspect de l'invention, il est réalisé un joint obturé qui comprend la bande définie ci-dessus dans lequel la bande est comprimée dans un intervalle entre deux surfaces en vis à vis d'éléments structuraux adjacents de fa- çon à laisser les revêtements flexibles durcis à haute perfor- mance exposés au niveau de l'intervalle et en contact au ni- veau de leurs bords s'étendant longitudinalement avec les sur- faces en vis à vis des éléments structuraux adjacents. De préférence, l'âme a une section transversale rectan- gulaire et a deux de ses faces opposées revêtues d'une couche d'adhésif adhérant par pression,les deux faces restantes étant revêtues d'une mince couche durcie intégrale de caoutchouc de silicone,flexible et résiliente, constituant le revêtement flexible durci à haute performance. La bande d'étanchéité est conçue pour être fixée au moyen de l'adhésif adhérant par pression à l'un des éléments d'un joint et l'autre élément structural attenant est alors déplacé jusqu'à sa position assemblée en appui contre l'autre adhésif adhérant par pression appliqué sur l'autre face de la bande Lorsque la bande a ainsi été collée aux deux éléments à l'emplacement de leur jonction,les revêtements de silicone qui recouvrent les autres faces de la bande rectangulaire sont orientés vers les côtés exposés opposés du joint et l'âme élastique et résiliente maintient les bords de chacune de ces surfaces doucement comprimés contre les surfaces de ces deux éléments structuraux pour obturer le joint Les re- vêtements en caoutchouc de silicone formés sur les faces sont imperméables à l'humidité et à l'air de telle sorte qu'une obturation formant une barrière efficace est réalisée par la compression de la bande d'étanchéité entre les bords des élé- ments structuraux dont l'étanchéité doit être assurée. Dans certains cas, il peut être souhaitable d'ajouter un congé de raccordement en produit d'étanchéité uniformément extrudé sur les bords de la couche de silicone aux endroits o la couche exposée est pressée contre l'élément structural. Un tel congé de raccordement formé le long de chaque bord de la couche de silicone exposée peut être utilisé pour lier de manière plus sûre la bande d'étanchéité aux deux éléments structuraux afin de garantir la réalisation d'une étanchéité parfaite sur toute la longueur du joint. Pour que l'invention, sous ses deux aspects,puisse être pleinement comprise, on la décrira maintenant en se référant au dessin annexé dans lequel: la Fig 1 est une vue en élévation latérale montrant la bande d'étanchéité telle que distribuée,prête à être utilisée; la Fig 2 est une vue en coupe d'une couche de la bande, prise suivant la ligne 2-2 de la Fig 1; et la Fig 3 est une vue en coupe d'un joint formé entre deux éléments structuraux,obturé en utilisant la présente bande d'étanchéité. La bande flexible de la présente invention est, de pré- férence, conçue pour être emballée pour distribution par l'u- sine sous la forme d'un rouleau comme représenté sur la Fig. 1 La bande comprend une âme 10 en mousse ayant une section transversale rectangulaire et fabriquée en une résine synthé- tique mousse choisie parmi les résines synthétiques suscep- tibles de former des mousses à cellules ouvertes, flexibles résilientes,connuesclassiques,telles qu'une mousse de poly- ester-uréthane On peut également utiliser d'autres composi- tions d'âme en mousse,telles que d'autres matières polymères élastiques et résilientes et, notamment, le chlorure de poly- vinyle, le polyisobutylène, les polyéthers, les polyesters, les caoutchoucs de silicone, les caoutchoucs fluorocarbonés, le caoutchouc butyle et le polychloroprène ou le polyuréthane et le polystyrène. L'âme est conçue pour être élastique et résiliente de manière à s'adapter facilement à la forme de la surface contre laquelle elle est pressée lorsqu'elle est appliquée et,à cette fin, on préfère utiliser une résine mousse ayant une faible résistance interne La matière d'âme en mousse est choisie, de préférence, d'une densité d'environ 16 kg/m 3. Chacune des deux faces opposées de l'âme est revêtue d'une mince couche ou revêtement 12 et, respectivement, 14 d'un adhésif adhérant par pression connu, de préférence un adhésif légèrement visqueux,tel qu'une résine acrylique sem- blable à celle décrite dans le brevet des EUA N O 4 169 184, qui présente la capacité d'adhérer fermement à une grande diversité de surfaces D'autres adhésifs appropriés sont ceux à bases de matières plastomères, telles que la résine acry- lique, le polyvinyléther, le néoprène, le styrène-butadiène, l'acrylonitrile, l'uréthane, la silicone, le poly-isobuty- lène et analogues Ces couches adhésives adhérant par pres- sion recouvrent essentiellement la totalité de chacune des deux surfaces opposées de l'âme 10 pour assurer le contact maximal de la bande avec la structure avec laquelle elle doit être utilisée et toute la longueur d'une des couches ad- hésives, telle que la couche 12, du rouleau est recouverte d'une bande de protection détachable 16 revêtue de silicone vulcanisée,d'un type connu,de façon que le rouleau puisse être facilement déroulé et la bande de protection est retirée pour exposer la couche adhésive lorsque la bande doit être appliquée aux éléments qui forment le joint d'une structure qui doit être obturé L'adhésif peut ne pas être nécessaire dans certaines applications mais il constitue certainement une aide qui facilite l'utilisation de la bande d'étanchéité. Chacune des deux faces restantes de l'âme 10 est entiè- rement revêtue d'une couche imperméable d'un revêtement durci à haute performance pour former de minces couches d'étanché- ité résilientes et élastiques,telles que les couches 18 et Ces revêtements durcis produisent des obturations étanches sur les surfaces exposées de l'âme de la bande d'étanchéité lorsque cette dernière est utilisée comme on le décrira plus complètement ci-dessous De préférence, ces revêtements sont formés en une mince matière dé caoutchouc de silicone rési- liente flexibleetsouple qui peut être facilement déformée avec la matière du noyau lorsque l'âme est pressée et défor- mée entre les deux surfaces dont l'étanchéité doit être assu- rée pour empêcher l'écoulement d'humidité et d'air à travers l'âme en mousse-qui remplit l'espace entre les deux éléments de la structure D'autres polymères de revêtement sont, entre autres, le polyuréthane, la résine époxyde et analogue ainsi que des pellicules thermoplastiques, telles que le chlorure de polyvinyle. L'emploi de la bande d'étanchéité est suggéré pour un joint quelconque qui est construit en assemblant deux pièces coopérantescas dans lequel un intervalle perceptible est pro- duit de manière inhérente par l'assemblage des pièces struc- turales La bande d'étanchéité est choisie de manière à avoir une largeur suffisante pour remplir l'intervalle entre les pièces dont l'oburation doit être assurée et elle devrait être, de préférence, comprimée sous une épaisseur égale à environ 75 % de son épaisseur d'origine Sur la Fig 3 à la- quelle on se référera, la bande est représentée positionnée entre deux rondins ou madriers 22 et 24 qui forment la paroi d'un bâtiment, la bande étant comprimée dans l'intervalle 26 qui a été représenté sur le dessin à un degré exagéré La bande d'étanchéité est positionnée dans le sens de la longueur du joint et est comprimée pratiquement sur toute la longeuur du joint en moyenne jusqu'à 25 % de son épaisseur de sorte que l'âme 10 presse élastiquement les bords des surfaces d'étan- chéité 18 et 20 fermement contre les surfaces des rondins entre lesquels la bande est positionnée. De préférence, on peut rendre étanche de manière plus sû- re la bande d'étanchéité disposée dans l'intervalle d'un joint entre deux éléments structuraux en appliquant deux petits bourrelets 28 et 30 uniformément extrudés formant des congés de raccordement longitudinalement le long des bords de la couche d'étanchéité exposée 18, comme représenté sur la Fig. 3 La matière du congé de raccordement est choisie du type qui se colle facilement à la surface des éléments structuraux 22 et 24 et est également compatible avec la couche d'étanché- ité durcie 18 à laquelle elle se colle. Habituellement, une matière de congé de raccordement à base de silicone s'avère la plus facilement utilisable pour coller à la plupart des surfaces et à la couche d'étanchéité en silicone durcie qui est utilisée dans la construction pré- férée de la présente bande d'étanchéité Cependant, d'autres matières de calfatage sont également utilisables,telles que des matières à base de caoutchouc butyle, de polysulfure ou de résine phénolique. Comme on le comprendra à la lecture de la description qui précède, l'emploi de cette bande pour assurer l'étanchéi- té contre les intempéries des joints entre des rondins ou madriers dans une structure dans laquelle des tolérances ne peuvent pas toujours être facilement respectées se présente naturellement à l'esprit De même, lors de l'installation de murs rideaux dans un bâtiment, cette bande d'étanchéité peut se révéler extrêmement utile. Il apparaîtra clairement que la bande d'étanchéité dé- crite ci-dessus peut être utilisée pour obturer complètement de nombreux joints qui existent dans les structures de bâti- ment normales qui ont jusqu'à présent nécessité l'applica- tion d'un calfatage pour obturer le joint après que la struc- ture a été achevée Les inconvénients inhérents à l'applica- tion d'un calfatage extrudé dans un joint sont complètement supprimés lorsqu'on utilise la bande d'étanchéité décrite ici dans de tels joints Les couches d'étanchéité durcies ou vul- canisées 18 et 20 empêchent l'écoulement d'air ou d'humidité dans le joint et forment ainsi une obturation particulièrement efficace, en particulier dans le mode de réalisation préféré dans lequel des congés de raccordement qui peuvent être faci- lement extrudés sont utilisés On doit noter que lorsque de tels congés de raccordement sont posés sur le joint entre les éléments structuraux et les revêtements 18 et 20, il suffit que les congés de raccordement soient placés en contact avec les deux surfaces auxquelles les congés de raccordement sont collés et il n'est pas nécessaire qu'ils remplissent l'espace dans un joint ayant une épaissseur variable comme ceci est le cas lorsqu'on extrude un calfatage dans un joint. Les couches d'étanchéité 18 et 20 avec ou sans les con- gés de raccordement posés sur leurs bords fournissent toujours un pont d'étanchéité uniformément disposé entre les éléments structuraux et on peut les colorer si désiré, pour former une ligne de joint artistique Cet aspect plus uniforme de la ligne de joint est obtenu par le simple positionnement de la bande d'étanchéité dans le joint, lors de l'assemblage de la structure,aucune habileté spéciale n'étant requise pour assu- rer une forme et un alignement parfaits du joint par rapport à l'habileté professionnelle requise pour extruder correcte- ment une obturation calfatée dans un joint. Bien qu'on ait décrit l'invention en se référant à une bande d'étanchéité ayant une section transversale rectangu- laire, il est bien entendu qu'elle peut être réalisée avec une section transversale différente en fonction de son utili- sation spécifique, par exemple, une bande d'étanchéité en for- me de U pourrait être utilisée pour asseoir un mur rideau, ou encore la section transversale pourrait être en forme de I ou analogue. Le terme "durci" utilisé pour qualifier les re- vêtements constituant les couches d'étanchéité ( 18 et 20) dans la description, doit être entendu comme signifiant que les- dits revêtements sont réticulés. De préférence, l'âme de la bande a une épaisseur pouvant atteindre 1,9 cm. 3342 REVENDICATIONS 1 Une bande pour obturer un joint entre deux éléments struc- turaux attenants,caractérisée en ce qu'elle comprend une âme ( 10) en résine synthétique mousse qui est résiliente et élas- tique et qui comporte sur au moins deux de ses faces un revê- tement flexible durci ( 18 ou 20) à haute performance qui est imperméable à l'eau et à l'air. 2 Une bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que la résine synthétique mousse est choisie dans le groupe constitué par le polyuréthane, le chlorure de polyvinyle, le polystyrène, le polyisobutylène, lespolyéthe Ls lespolyesters les caoutchoucs de silicone, les caoutchouc f luorocarbonés le caoutchouc butyle et le polychloroprène. 3 Une bande selon l'une des revendications 1 et 2, caracté- risée en ce que le revêtement flexible durci ( 18 ou 20) à haute performance est en caoutchouc de silicone ou de poly- uréthane. 4 Une bande selon l'une des revendications 1 à 3, caracté- risée ence que l'âme ( 10) a une section transversale approxi- mativement rectangulaire et une couche ( 12 ou 14) d'un adhé- sif adhérant par pression est portée par au moins une première face de l'âme et en ce que deux des faces restantes portent un revêtement durci ( 18 ou 20) à haute performance sous forme de minces couches résilientes et élastiques. 5 Une bande selon la revendication 4 enroulée sous la forme d'un rouleau pour stockage, caractérisée en ce que la face opposée à la première face de l'âme ( 10) porte également une couche d'adhésif adhérant par pression, l'une ( 12) des couches adhésives ( 12 et 14) portant un ruban de protection détachable ( 16) séparant les spires du rouleau (Fig 1) de sorte que la bande peut être facilement déroulée pour être appliquée à l'un ( 24) des éléments structuraux ( 22, 24) tandis que le ru- ban de protection est laissé sur la première couche adhésive ( 12) jusqu'à ce que l'autre élément structural ( 22) soit pla- cé en appui contre la bande pour achever un joint obturé. 6 Une bande selon l'une des revendications 1 à 5, caracté- risée en ce que l'âme ( 10) a une faible résistance interne. 1 1 7 Une bande selon l'une des revendications 1 à 6, caracté- risée en ce que l'âme ( 10) a une faible densité d'environ 16 kg/m 3. 8 Une bande selon l'une des revendications 1 à 7, caracté- risée en ce que l'âme a une épaisseur pouvant atteindre 1,9 cm. 9 Un joint obturé comprenant une bande selon l'une des re- vendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bande ( 10) est comprimée dans un intervalle ( 26) entre deux surfaces en vis à vis d'éléments structuraux adjacents ( 22 et 24) de façon à laisser les revêtements flexibles durcis ( 18 et 20) à haute performance exposés au niveau de l'intervalle et en contact au niveau de leurs bords s'étendant longitudinalement avec les surfaces en vis à vis des éléments structuraux adjacents. 10 Un joint obturé selon la revendication 9, caractérisé en ce que des congés de raccordement ( 28 et 30) en un produit d'étanchéité sont disposés longitudinalement le long des bords respectifs s'étendant longitudinalement d'au moins l'un ( 18 ou 20) des revêtements flexibles exposés ( 18 et 20) de la bande ( 10) de façon à coller les bords aux surfacesen vis à vis des éléments structuraux ( 22 et 24). 11 Un joint obturé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les congés de raccordement ( 28 et 30) sont en une résine compatible avec les éléments structuraux ( 22 et 24) et les revêtements flexibles ( 18 et 20).