FR 2519739 A1 19830718 FR 8217410 A 19821018 1. La présente invention concerne un procédé de chauf- fage d'un four, par exemple pour traiter thermiquement le fer, l'acier ou un métal analogue, de manière efficace jus- qu'à une température uniformisée, tout en réduisant les agents polluants néfastes qui sont présents dans les gaz d'échappement émis par le four, On connaît des fours de chauffage de lots de maté- riaux tels que des produits en fer ou en acier Un tel four de chauffage de lots comporte des brûleurs pour le chauffa- ge du matériau à un taux maximum pendant un stade initial o une grande quantité de gaz d'échappement circule dans le four L'état de chauffage initial est suivi par-une réduc- tion progressive de la quantité de combustion des brûleurs. Un chauffage uniformisé d'un four nécessite seulement la consommation d'une quantité d'énergie thermique comprise entre 1/10 ème et un l/l OO O èMe de l'énergie thermique consom- mée pendant le stade initial Ce type de chauffage de four à décroissance de l'énergie thermique est exécuté de maniè- re classique par un système dans lequel à la fois l'air et le combustible sont Admis suivant un rapport constant Bien que le système de l'art antérieur ait un rendement thermi- que meilleur, il présente l'inconvénient que le matériau n'est pas chauffé à une température uniforme car des parties localisées à haute température du matériau se trouvent con- 2, centrées dans le voisinage des brûleurs. On donnait également un système de combustion à volume d'air constant dans lequel la quantité d'air fournie lors de la combustion maximum reste fixe pendant toute la durée de l'opération et o le combustible est fourni suivant une quantité décroissante au fur et à mesure de la combustion Cependant, ce système a un mauvais rendement thermique pendant une période de chauffage uniforme. Dans un autre système qui est appelé système à combustion par impulsions, on met en service et hors servi- ce la totalité des brûleurs, et cela de façon simultanée, de manière à obtenir une combustion par impulsions Avec le système de combustion par impulsions, les brûleurs res- tent hors service pendant une longue drèe-au cours du sta- de de chauffage uniforme et aucun gaz ne circule dans le four alors que les brûleurs sont inactifs Par conséquent, la température dans le four ne peut être rendue uniforme. Selon un autre système, on utilise des brûleurs conçus spécialement qui sont commandés par une combinai- son du système de combustion volume d'air constant et un système de combustion à rapport air/combustible cons- tant Un tel système combiné a l'inconvénient d'avoir une construction complexe et un mauvais rendement thermique lorsque le combustible brûle à faible vitesse. Un objet de la présente invention est un procé- dé de chauffage de four qui élimine les inconvénients pré- cédents des systèmes de l'art antérieur. Un autre objet de la présente invention est un procédé efficace de chauffage de four avec une réparti- 3 Q tion uniformisée de la température qui ne provoque pas une consommation inutile de combustible et des agents polluants néfastes dans les gaz d'échappement, Selon ia préaente invention, on prévoit un pro- cédé de chauffage de gour ayant une pluralité de brûleurs situes à une certaine dstance leg uns des autres, qui sont supportés par des parois latérales longitudinales et dirigés dans la chambre du four, les hr Uleurs étant en me- sure de brûler du combustible suivant un rapport air/com- 3. bustible constant Le procédé comprend les étapes suivantes: la détection des températures en différents endroits de la chambre du four de manière à choisir une configuration par- mi une pluralité de configurations prédéterminées de répar- tition de la température, et l'actionnement des brûleurs sélectionnés parmi différentes combinaisons à des stades successifs d'une configuration d'une pluralité de configu- rations prédéterminées de commande de la combustion qui correspond à ladite configuration de répartition de la tem- pérature Les brûleurs sélectionnés sont sélectivement mis en service et hors service de manière alternative, et main- tenus en service aux stades successifs Les températures dans le four sont détectées à l'avant, à une partie centra- leet à l'arrière du four suivant son axe longitudinal. Selon la présente invention, on prévoit un procé- dé de chauffage d'un four comportant une pluralité de brû- leurs situés à une certaine distance les uns des autres qui sont supportés sur des parois latérales longitudinales, les brûleurs de ces parois étant dirigés dans une chambre du four et étant en mesure de brûler le combustible suivant un rapport air/combustible constant, le procédé comprenant les étapes d'actionnement des brûleurs sélectionnés dans des com- binaisons variant séquentiellement à des stades successifs d'une configuration de combustion prédéterminée, et la mise alternativement en service et hors service d'au moins l'un des brûleurs sélectionnés dans des intervalles unitaires de temps dans chacun des stades successifs. Selon la présente invention, on prévoit aussi un procédé de chauffage d'un four comportant une pluralité de brûleurs situés à une certaine distance les uns des autres, supportés sur des parois latérales longitudinales, et une pluralité de brûleurs situés à une certaine distance des autresusupportés sur un plafond, les brûleurs des parois la- térales et du plafond étant dirigés dans la chambre du four et en mesure de brûler le combustible suivant un rapport air/combustible constante le procédé comprenant les étapes d'actionnement de brûleurs sélectionnés dans des combinai- sons variant séquentiellement à des stades successifs d'une 4. configuration de combustion prédéterminée, et la mise en service et hors service alternée d'au moins un des brû- leurs sélectionnés par intervalles unitaires de temps dans chacun des stades successifs Les brûleurs des parois laté- rales ont une capacité de combustion de combustible qui est là moitié de celle des brûleurs du plafond, et les brû- leurs du plafond restent hors service lors des premiers stades successifs. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels La figure 1 est une vue en plah schématique d'un four de traitement thermique équipé de brûleurs pouvant être commandés par un procédé selon un premier mode de réa- lisation de la présente invention; La figure 2 est un schéma représentant une plura- lité de différentes configurations de températures loca- les du four; La figure 3 représente Ies configurations de tempé- rature du four et une pluralité de configurations de com- mande variables de combustion dans lesquelles le four est chauffé en fonction des configurations de la température du four;- La figure 4 est une vue en coupe verticale d'un four qui peut être chauffé par des brûleurs pouvant être commandés par un procédé selon un second mode de réalisa- tion de la présente invention; La figure 5 est une vue en coupe horizontale du four de la figure 4; 3 Q Les figures 6 à 10 sont des graphes représentant des configurations dans lesquelles les brûleurs du four des figures 4 et 5 sont actionnés lors des stades dé com- mande X à V; La figure 1 l est une courbe représentant une relation entre le taux de comhustion et les stades de com- mande;. La figure 12 est une vue en coupe verticale d'un four qui peut être chauffé par des brûleurs pouvant être , commandés par un procédé selon un troisième mode de réali- sation de la présente invention; La figure 13 est une vue en coupe horizontale du four de la figure 12; Les figures 14 à 19 sont des graphes représen- tant des configurations dans lesquelles les brûleurs du four des figures 12 et 13 sont actionnés aux stades I à V de commande; et La figure 20 est un graphe représentant une re- lation entre le taux de combustion et les stades de comman- de. La figure 1 représente un four de traitement ther- mique comportant une chambre 9 avec une porte d'entrée 10 et une paire de parois latérales opposées 11, 11 s'éten- dant longitudinalement au four Le four de traitement ther- mique sert au traitement thermique de matériaux tels que des produits en fer ou en acier qui sont montés sur un chariot et placés dans la chambre 9, Un premier groupe de quatre brûleurs 1, 2,3 et 4 situés à une certaine dis- tance les uns des autres est monté sur l'une des parois latérales 11, et un second groupe de quatre brûleurs 5, 6, 7 et 8 situés à une certaine distance les uns des autres est monté sur l'autre paroi latérale 11, les brûleurs 1 à 4 du premier groupe étant en quinconce par rapport aux brû- leurs 5 à 8 du second groupe, Les brûleurs 1 à 8 ont la forme de brûleurs à jet haute vitesse pour la combustion du carburant suivant un rapport air-carburant constant pendant la durée des sta- des de chauffage initiaux et uniformes de manière à chauf- fer le four suivant une haute vitesse de la manière clas- sique Les brûleurs brûlent totalement le carburant et éjectent des jets de gaz brûlés par des orifices de sortie du carreau à une Yitesse d'environ 2 Q 00 mètres par seconde, Les jets de gaz d'échappement servent à agiter une certai- ne quantité de gaz d'échappement dans le four, Les brûleurs à jet haute vitesse peuvent Etre utilisés dans des fours de traitement thermique de grandes dimensions, La chambre 9 du four comporte trois, détecteurs 6. de température 12 e, 12 f et 12 g qui sont disposés sur un axe longitudinal cl de la chambre 9 et placés en cer- tains endroits, c'est-à-dire à l'avant, au centre et à l'ar- rière Le détecteur 12 f est appelé détecteur-pilote car il agit en référence dans la sélection des programmes de traitement thermique, Les détecteurs de température 12 e, 12 g sont appelés sous-détecteurs Des détecteurs de tempé- rature supplémentaires peuvent être prévus en des endroits autres que les parties avant, centrale et arrière o sont montés les détecteurs 12 e,12 f et 12 g. La figure 2 représente les configurations de tem- pérature A, B, C et D dans la chambre du four qui sont établies au préalable La configuration A montre que la température de la chambre 9 est la plus basse à une partie centrale et la plus élevée aux parties avant et arrière. Selon la configuration B,la température de la chambre 9, est la plus basse à la partie avant et s'élève progressi- vement de manière linéaire en se dirigeant vers la par- tie arrière de la chambre Dans la configuration C, la partie centrale de la chambre a la température la plus élevée et ses parties avant et arrière les températures lés plus basses La configuration D montre que la chambre 9 a la température la plus élevée à la partie avant et des températures progressivement plus basses, et cela de ma- * 25 nière linéaire, en se dirigeant vers les parties centrale et arrière Les détecteurs de température 12 e, 12 f et 12 g servent à déterminer si la répartition de la température dans la chambre 9 du four correspond aux configurations A, Br C ou D. Le fonctionnement des brûleurs pour régir la répartition de la tempéx 4 tuge dans la chambre 9 par com- bustion du ocbustible est contrôlé en augmentant ou en réduisant le nombre des brûleurs qui sont en marche, La figure 3 représente des configurations de commande, ayant chacune cinq stades X Y, dans lesquels les brûleurs sont sélectivexent xis en service et hors service de manière à brfler le combustible suivant les configurations de tem- pérature A à D, 7, La configuration de commande de la combustion pour la configuration de température A sera maintenant dé- crite En figure 3, les chiffres encerclés représentent les brûleurs représentés en figure 1, et ceux soulignés sont des brûleurs mis en service et hors service, et ceux non soulignés sont maintenus en service Dans le stade I,seul un brûleur est maintenu allumé tout le temps de la durée d'un cycle en mettant en service les brûleurs 7, 2, 6 et 3, alternativement dans l'ordre indiqué par les flè- ches Un tel cycle de fonctionnement est répété à volonté. Dans le stade II, deux brûleurs restent actionnés en per- manence en mettant d'abord en service les brûleurs 2, 6, puis les brûleurs 3, 7 Le stade III voit trois brûleurs ac- tionnés pendant toute sa durée; les brûleurs 2, 3 et 6 sont actionnés simultanément tout d'abord,puis les brûleurs 3, 6 et 7 sont mis simultanément en service Dans le stade IV, les brûleurs 1, 2, 3, 6 et 7 restent mis en service en permanence Dans le stade V, tous les brûleurs 1 à 8 sont -allumés en même temps et maintenus en service pendant tou- te la durée du stade. Selon la configuration de commande de la combus- tion pour la configuration de température A, le taux de combustion devient progressivement plus grand au fur et à mesure que la combustion progresse du stade I au stade V. Comme la partie centrale de la chambre du four est à la température la plus basse dans la configuration de tempé- rature A,les brûleurs 2, 3, 6 et 7 sont principalement mis en service au cours des étapes I à V de manière à unifor- miser la distribution de la température dans la chambre du four Un chauffage excessif et localisé de manière indési- rée peut être empêché en mettant en service différents brûleurs ou des combinaisons de brûleurs de manière alter- née au cours des stades I à III. De même,les brûleurs sont sélectivement et simul- tanément mis en serviceÀdans les stades successifs I à V selon des configurations de commande de combustion diffé- rentes de manière à satisfaire les configurations de tempé- rature B,C et D. 8. Les brûleurs l à 8 peuvent être commandes par un ordinateur (non représenté), de manière à suivre les sta- des I à V des configurations de commande de combustion en réponse aux sorties données par les détecteurs de tempéra- ture 12 e, 12 f et 12 g qui indiquent n'importe laquelle des configurations de température A, B, C et D Plus spécifi- quement, la distribution de température dans la chambre 9 du four est mesurée par les détecteurs de température 12 e, 12 f et 12 g de manière à déterminer la configuration de température A,B, C ou D de la chambre 9 à laquelle celle- ci est soumise Un taux de combustion optimum est égale- ment déterminé en fonction de la nature et de la quantité de matériau à traiter thermiquement dans le four En se basant sur les données précédentes, l'une quelconque des configurations de commande de combustion des stades I à V est séIectionnée de manière à commander les brûleurs 1 à 8. Avec le procédé de commande de brûleur selon ce premier mode de réalisation de la présente invention, les brûleurs 1 à 8 sont automatiquement commandés pour un fonc- tionnement sélectif et séquentiel dans une configuration sélectionnée qui est optimum pour la configuration de distribution de température détectée de la chambre du four, de sorte que la température dans cette chambre peut être uniformisée de manière fiable de fa Gon à satisfaire les conditions de réalisation d'une température uniforme dans le four de traitement thermique Le procédé de commande de brûleur de la présente invention permet d'économiser la main-d'oeuvre, car il rend inutile l'intervention d'un opérateur pour contrôler manuellement l'alimentation en combustible et en air et mettre hors-service les brûleurs tout en observant la température à l'intérieur de la cham- bre du four Le procédé de commande de brûleur est égale- ment un procédé économisant de l'énergie, par les brûleurs sont commandés suivant des configurations prédéterminées qui sont les mieux adaptées aux configrations de la tem- pérature telles qu'elles sont détectées dans la chambre du four L'utilisation de brûleurs à jet haute vitesse, capa- bles de brûler du combustible suivant un rapport air/com- 9. bustible constant ou avec une quantité réduite d'air en excès se traduit par une quantité plus petite de N Ox dé- chargé, par conséquent par une réduction maximum de la pollution de l'atmosphère. Un procédé de chauffage d'un four de traitement thermique selon un second mode de réalisation de la pré- sente invention sera décrit en liaison avec les figures 4 à 11. Les figures 4 et 5 représentent un four de trai- tement thermique 13 qui comporte une chambre 14 et une pai- re de parois latérales opposées 15, 16 supportant des pre- mier et second groupes de brûleurs 17,18, 19 et 20, 21, 22 respectivement,qui sont des jets du type à jet haute vites- se et montés à une certaine distance les uns des autres et en quinconce les uns par rapport aux autres dans la di- rection longitudinale du four 13 Le four 13 sert au trai- tement thermique d'un objet tel qu'un produit en fer ou en acier 23 qui esat placé dans la chambre 14 représentée en figure 4. Les brûleurs 17 à 22 peuvent être commandés de ma- nière à rester en service ou hors service ou à être mis en service et hors service alternativement pendant la durée du fonctionnement Alors qu'ils sont en service, ils brûlent une quantité maximum d'air et de combustible suivant un rapport air/combustible constant, et alors qu'ils sont hors service, ils n'éjectent pas d'air et de combustible du tout Les brûleurs qui alternativement sont mis en service et hors service peuvent être mis en service pen- dant une durée plus courte et hors service pendant une du- rée plus longue de manière à dégager une quantité plus peti- te d'énergie thermique alors qu'ils sont en fonctionnement. Inversement, les brûleurs peuvent être mis en service pen- dant une durée plus longue et mis hors service pendant une durée plus courte de manière à dégager une quantité plus grande d'énergie thermique pendant leur fonctionnement. Les brûleurs 17 à 22 sont actionnés sélectivement de ma- nière à contrôler le taux de combustion pas à pas lors des différents stades I à V Une telle caommnde sélective des 10. brûleurs sera décrite en liaison avec les figures 6 à 10, dans lesquelles les brûleurs qui sont mis alternativement en service et hors service sont représentés par des lignes en pointillé et ceux qui sont maintenus en service par des traits pleins. Comme représenté en figure 6, seul un brûleur est en service pendant la totalité de la durée du stade de com- mande I en actionnant alternativement les brûleurs 17 à 22. Plus spécifiquement, le brûleur est d'abord actionné pendant un intervalle de temps T 1, puis il est mis hors service, et le brûleur 21 est mis en service pendant un intervalle sui- vant T 2 Ensuite, les brûleurs 19, 20, 18 et 22 sont alterna- tivement mis en service Un cycle de fonctionnement est ain- si complété en une période unitaire de temps L et se répétera pendant la durée désirée Pendant le stade I, la quantité d'énergie thermique produite est comprise entre O et 1/6 du. taux maximum de combustion. Dans le stade Il, deux brûleurs sont en service à tout instant Comme représenté en figure 7, les brûleurs 17 et 21 sont en service avec le brûleur 17 maintenu en service et le brûleur 21 mis-en service et hors service alternati- vement pendant un premier intervalle de temps T 1 Puis le brûleur 19 est alternativement mis en service et hors servi- ce et le brûleur 21 est maintenu en service pendant un inter- valle suivant T 2 De même, deux brûleurs successivement sé- lectionnés sont mis en service dans un cycle de fonctionnement pendant une période de temps L Dans le stade Il il y a dé- gagement d'une quantité d'énergie thermique comprise entre 1/6 et 2/6 du taux maximum de combustion. Une combinaison de trois brûleurs 17, 19 et 21 est mise en service pendant un intervalle de temps T 1 et une au- tre combirnsqn de tr Qis braleurs 18, 20 et 22 dans' un inter- valle de temps suivant T 2 lors du stade III, les intervalles T 1, T 2 constituant une péri Qde de temps L pour un cycle de foncti Qnnement, Dans la et Ade III, deux des trois brûleurs sélectionnés sont Mintenus en service et l'autre est alter- nativement mis en service et hors service, Dans le stade IV, un cycle de fonctionnement a une période de temps L qui est constituée de deux intervalles unitaires de temps T 1, T 2 Comme représenté en figure 9, pen- pendant chaque intervalle unitaire de temps, trois brûleurs sont maintenus en service et deux brûleurs sont alternative- ment mis en service et hors service La quantité d'énergie thermique dégagée par les brûleurs sélectionnés est compri- se entre 3/6 et 4/6 du taux maximum de combustion. Comme représenté en figure 10, les brûleurs 17, 19, 21 et 22 sont maintenus en service et les brûleurs 18 et 20 sont alternativement mis en service et hors service dans le stade V pendant un-intervalle de temps qui est égal à une période de temps L pour un cycle de fonctionnement Les brûleurs peuvent dégager une quantité d'énergie thermique comprise entre 4/6 et 6/6 du taux de combustion maximum. Le stade V peut être divisé en deux sous-stades pour déga- ger entre 4/6 et 5/6 d'énergie thermique et entre 5/6 et 6/6 d'énergie thermique, respectivement La figure 11 re- présente une relation entre les stades I à V et le taux de combustion La zone hachurée représente la combustion par les brûleurs qui sont maintenus en service pendant leur fonctionnement, et la zone définie entre la zone hachurée et la ligne en pointillé représente la combustion par les brûleurs qui sont alternativement mis en service et hors service. Les figures 12 à 20 représentent un procédé de chauf- fage d'un four de traitement thermique selon un troisième mode de réalisation de la présente invention Les figures 12 et 13 représentent un four de traitement thermique 24 * comportant une chambre 25, une paire de parois latérales op- 3 Q posées 26, 27 et un plafond 28, Des premier et second groupes de brûleurs à jet haute vitesse, distants les uns des autres, 29, 30 et 31, 32 sont supportés respectivement par les parois latérales 26, 27 et des troisième et qua- trième groupes de brûleurs à jet haute vitesse, distants les uns des autres, 33, 34 et 35, 36 sont supportés par le pla- fond 28,1 es brûleurs 33,34 étant placés en un endroit con- tigu à la paroi latérale 26 et les brnleurs 35, 36 en un en- droit contigu à la paroi latérale 27 Les br Mleurs 29 à -36 12. sont en quinconce les uns par rapport aux autres dans la direction longitudinale du four 24 Le four 24 sert à trai- ter thermiquement un objet tel qu'un produit-en fer ou en acier 37 qui est placé dans la chambre 25 comme cela est représenté en figure 12. Les brûleurs 29 à 32 montés sur les parois laté- rales 26, 27 ont une capacité de combustion de combustible qui est la moitié de celle des br Qleurs 33 à 36 montés sur le plafond 28 Les brileurs 29 à 36 peuvent être commandés pour rester en service ou être mis en service et hors ser- vice alternativement pendant la durée de leur fonctionne- ment Alors qu'ils sont mis en service, ils brûlent une quantité maximum d'air et de combustible suivant un rapport air/combustible constant, et alors qu'ils sont mis hors ser- vice,ils n'éjectent pas d'air et de combustible du tout. Les brûleurs 2 g à 36 sont actionnés sélectivement de manière à contrôler la vitesse de caombustion pas à pas lors des six stades de commande différents X à VI Une telle commande sé- lective des brileurs sera décrite en liaison avec les figu- res 14 à 19 dans lesquelles les brûleurs qui sont alternati- vement mis en service et hors service sont représentés par les lignes en pointillé et ceux qui sont maintenus en ser- vice par les traits pleins, Dans le stade I, les brûleurs 29 à 32 des parois latérales sont alternativement actionnés dans l'ordre, cha- cun durant un intervalle de temps unitaire T pendant une période de temps L qui est constituée de quatre intervalles de temps unitaires Pendant le fonctionnement, les brûleurs 29 à 32 sont alternativement mis en service et hors servi- ce Les brûleurs 29 à 32 produisent une quantité d'énergie thermique qui est comprise entre O et 1/12 du taux maximum de combustion dans le stade I. La figure 15 représente le stade II dans lequel deux des brzleurs 29 a 32 des parois latérales 26 y 27 sont toujours en foncti Qnnement pendant une période de temps L qui comporte six intervalles de temps unitaires T, L'un des deux brûleur S sélectionnés est maintenu en service et l'autre est alternativement mis en service et hors service 13. pendant son fonctionnement Les brûleurs produisent une quantité d'énergie thermique qui est comprise entre 1/12 et 2/12 du taux de combustion maximum dans le stade II. Comme représenté en figure 16, la totalité des brûleurs 29 à 32 est actionnée pendant le stade III Les brûleurs 29, 32 sont maintenus en service et les brûleurs ,31 sont alternativement mis en service et hors service dans un premier intervalle de temps unitaire T 1 Puis les brûleurs 30, 31 sont maintenus en service et les brûleurs 29,32 alternativement mis en service et hors service dans un second intervalle de temps unitaire T 2 Un cycle de fonctionnement comporte une période de temps L composée des intervalles de temps unitaires T 1, T 2 Dans le stade I 1 i, la quantité d'énergie thermique produite est comprise entre 2/12 et 4/12 du taux de combustion maximum. Dans le stade IV, comme représenté en figure 17, les brûleurs 29, 32 des parois latérales 26, 27, respecti- vement, sont alternativement mis en service et hors service et les brûleurs 33, 36 du plafond 28 sont maintenus en ser- vice pendant un premier intervalle de temps unitaire T 1. Pendant un intervalle de temps unitaire suivant T 2, les brûleurs 30,31 des parois latérales 26, 27, respective- ment, sont alternativement mis en service et hors service, et les brûleurs 34, 35 du plafond 28 sont maintenus en ser- vice Un cycle de fonctionnement est ainsi complété en une période de temps L qui est constituée des intervalles de temps T 1, T 2, Le stade IV donne une quantité d'énergie thermique comprise entre 4/12 et 6/12 du taux de combus- tion maximum. La figure 18 représente le stade V dans lequel les brûleurs 30 f 31 33 et36 gont maintenus en service et les brûleurs 29, 32 mis en service et hors service pendant un premier Interyalle de temps unitaire T 1, Puisr les brû- leurs 29,32, 34 et 35 sont maintenus en service et les brûleurs 30,31 alternti yement mia en service et hors servi- ce pendant un second intervalle de temps unitaire T 2, Un cycle de fonctionnement est ainsi accompli qui a une durée L constituée des intervalles de temps unitaires T 1, T 2 Une 14, quantité d'énergie thermique'comprise entre 6/12 et 8/12 du taux de combustion maximum est produite au cours du sta- de V - Dans le stade VI, les brûleurs 29 à 32 des parois latérales 26, 27 sont mis en service et hors service et les brleurs 33 à 36 du plafond 28 sont maintenus en servi- ce pendant un intervalle de temps unitaire T qui est égal à une période de temps L pour un cycle de fonctionnement, tel que représenté en figure 19 Les brûleurs produisent une quantité d'énergie thermique qui est comprise entre 8/12 et 12/12 du taux de combustion maximum au cours du stade VI, La figure 20 représente une relation entre les sta- des I à VI et le taux de combustion, Les brûleurs sont con- tinuellement mis en service dans la zone hachurée et alter- nativement mis en service et hors service dans une zone dér finie entre la zone hachurée et les traits pleins. Avec les procédés de commande de brfleur selon les second et troisième modes de réalisation de la présente invention, les brûleurs sont actionnés, continuellement ou alternativement mis en service et hors service, suivant des combinaisons variant périodiquement prédéterminées à diffé- rents stades de commande de sorte que la chambre du four sera chauffée de manière uniforme sans créer un chauffage excessif localisé,ce qui permettra de réduire une consom- mation inutile d'énergie et les dégagements de gaz néfas- tes, en particulier de N Ox. La présente invention n'est pas limitée aux exem- plee de réalisattion qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de iodifications et de variantes qui apparattront A l'homme de l'axt, 15. REVENDICATIONS 1 Procédé de chauffage d'un four comportant une pluralité de brûleurs situés à une certaine distance les uns des autres, supportés sur des parois latérales longitudinales et dirigés dans la chambre du four, les brûleurs étant en mesure de brûler du combustible suivant un rapport air/combustible constant, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: la détection de températures dans la chambre du four en différents endroits de celle-ci de manière à sélectionner l'une d'une pluralité de configurations de distribution de température'prédéterminées; et l'actionnement de brûleurs sélectionnés dans différentes combinaisons à des stades successifs de l'une d'une pluralité de configurations de commande de combus- tion prédéterminées qui correspond à ladite configuration de distribution de température prédéterminée. 2, Procédé selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que les brûleurs sélectionnés sont sélectivement mis en service et hors service alternativement et maintenus en service aux stades successifs, 3 Procédé selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que les températures du four sont détectées en des endroits situés à l'ayantau centre et à l'arrière du four suivant son axe longitudinal, 4 Procédé de chauffage d'un four comportant une pluralité de brûleurs situés à une certaine distance les uns des autres, supportés sur des parois latérales longitu- dinales, les brûleurs des parois latérales étant dirigés dans la chambre du gour et en mesure de brûler du combusti- ble suivant un rapport air/combustible constant, caractéri- sé,en'ce qu'il comprend leg étapes suivantes; l'actionne Ment de brûleurs sélectionnés dans des co 9 binaisons séquentiellement variables à des stades successifs d'une configuration de combustion prédéterminée; et la mise alternative en service et hors service d'au moins l'un des brûleurs sélectionnés dans des interval- 16, les de temps unitaires dans chacun des stades successifs. Procédé de chauffage d'un four comportant une pluralité de br Qleurs situés à une certaine distance les uns des autres, supportés sur des parois latérales longitu- dinales, et une pluralité de brûleurs situés à une certaine distance les uns des autres, supportés par le plafond, les brûleurs des parois latérales et du plafond étant dirigés dans une chambre de four et en mesure de brûleur du combusti- ble suivant un rapport air/comnibustible constant, caractéri- sé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: l'actionnement de brûleurs sélectionnés dans des combinaisons séquentiellement variables à des stades successifs d'une configuration de combustion prédéterminée; et du la mise alternative en service et hors service d'au moins un des brûleurs sélectionnés dans des intervalles de temps unitaires dans chacun des stades successifs. 6 Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que les brûleurs des parois latérales ont une capacité de combustion de combustible qui est la moitié de celle des brûleurs du plafond, et les brûleurs du plafond restent hors-service dans les premiers stades successifs.