FR 2520198 A1 19830729 FR 8214145 A 19820812 2:r 20198 ' Machine pour la fabrication de croissants et produits de pâtisserie similaires. Le présente invention concerne une machine pour la fabrication de crois- sants et/ou produits de pâtisserie similaires. Il existe des machines spéciales pour la confiserie aptes à réaliser en séquences,le laminage de la pâte, la coupe en triangle de la pâte feuilletée et la mise en place desdits triangles pour la fabrication de croissants, brioches et produits de pâtisserie similaires. Une telle machine est par exemple décrite dans la demande de brevet italienne NO 30334 A/78 au nom de la demanderesse. Cette machine comprend essentiellement une station de laminage de la pâte, une station de coupe en triangles de la pâte feuilletée, une sta- tion d'espacement et alignement des triangles prédécoupés et une sta- tion de mise en forme des croissants. Dans la machine de la demande de brevet susmentionnée, les triangles de pâte feuilletée, préalablement positionnés et enroulés, tombent librement sur un tapis transporteur de sortie. Un déplacement manuel des pièces formées est nécessaire pour disposer ces pièces dans des plats, adaptés en vue de la cuisson au four De ce fait, il est nécessaire de faire intervenir plusieurs opérateurs pour exécuter des opérations simple répétitives, ce qui provoque une forte augmentation du coût du produit fini. La présente invention se propose d'éliminer les inconvénients ci-dessus en réalisant une machine perfectionnée pour la fabrication de croissants et/ou de produits de pâtisserie similaire, dans laquelle les triangles de pâte enroulés tombent directement sur les plats destinés à être introduits dans le four de cuisson. Dans ce but, la présente invention se propose de réaliser une machine telle que défin;eci-dessus, dans laquelle les triangles de pâte enroulées, 34 disposés sur les plats, sont automatiquement recourbés de manière à 22 O 198 2 - présenter la forme de croissants. Ce but est atteint par-la machine selon l'invention, caractérisée en ce qu'elle comprend un premier et un deuxième dispositif trans- porteur, disposés à angle droit, et un troisième dispositif transpor- teur disposé en ligne et en aval du deuxième dispositif, lesdits dispositifs transporteurs étant animés d'un mouvement intermittent et susceptibles de transporter les plats au dessous de la station de mise en forme, eten ce qu'elle comprend en outre un dispositif mécanique pour commander la chute des pièces de pâtisserie préformées sur lesdits plats, et un dispositif à brosses pour incurver les pièces pour leur donner la forme d'un croissant. D'autres caractéristiques et avantages de la machine selon l'invention seront mieux compris en référence à la description d'un exemple de réa- lisation préféré et du dessin annexé dans lequel La figure 1 représente le premier dispositif transporteur, disposé perpendiculairement à l'axe de la machine et supportant un couple de plats pour croissants La figure 2 représente le deuxième dispositif transporteur, perpendicu- laire au premier dispositif transporteur La figure 3 représente la portion d'extrémité du troisième dispositif transporteur, disposé en aval du deuxième et au-dessous du dispositif de mise en forme des pièces préformées préalablement déposées par gravité sur les plats La figure 5 représente des micro-interrupteurs, actionnés par des cames, qui commandent les déplacements alternatifs du premier et du deuxième 32 dispositifs de mise en forme des pièces préformées; N 19 '8 -3- La figure 6 représente le mécanisme qui commande le mouvement alterna- tif du troisième dispositif transporteur La figure 7 représente en particulier, le mécanisme à cliquet qui pro- voque ce mouvement intermittent La figure 8 représente le mécanisme qui commande ou contrôle le disposi- tif pour retenir et relever les pièces préformées et- La figure 9 représente le mécanisme qui commande des mouvements du dispositif de mise en forme des pièces préformées. En référence aux figures, la machine de fabrication de croissants comprend une station ou section de laminage de la pâte, une station de coupe en triangle de la pâte feuilletée, une station d'espace- ment et alignement desdits triangles,et une station de formation o les triangles sont enroulée. Les caractéristiques constructives générales de cette machine sont décriteset illustrées dans la demande de brevet italienne ci-dessus mentionnée. Plus précisément, la machine perfectionnée selon la présente invention comporte un dispositif de retenue temporaire des pièces préformées, de manière à synchroniser la chute desdites pièces dans des sièges correspondant, disposés flanc-à-flanc et formés sur les plats ache- minés par le troisième transporteur. Ce dispositif est formé par deux plaques rectangulaires allongées 1, pourvuesde tourillons d'extrémité 2 formés dans la prolongation de l'axe longitudinal desdites plaques et couplés, de manière à tourner, sur des entretoises 3. Des pignons correspondants 4 et 5 sont solidaires de deux tourillons adjacents, qui s'engrènent et ont des'épaisseurs différentes, de manière 37 que l'un desdits pignons forme une portion saillante. 2 F 52 t 198 -4- Sur la partie saillante du pignon ayant l'épaisseur la plus grande, on engage une crémaillère 6, formée sur une extrémité d'une tige 7, couplée à un manchon 8. L'extrémité opposée de ladite tige porte un bouton 9, qui coopère avec un profil à came 10, pourvu d'une extension appropriée et fornmesur la face d'un disque 11, tournant en synchronisme avec les rouleaux de la station de mise en forme de la machine. Dans la pratique, lès plaques rectangulaires 1 convergent normalement vers le bas, de manière à présenter les bords inférieurs adjacents et former un espace de retenue des pièces formées, chassées par les rouleaux de mise en forme. Lorsque le bouton 9 de la tige 7 est en contact avec la portion presque rectiligne 10 ' du profil 10, la crémaillère est avancée de manière à provoquer la rotation dans des directions opposées, desdites plaques rectangulaires, qui en se disposant parallèlement l'une à l'autre, laissent tomber les pièces formées sur les plats 12. Ces derniers sont acheminés à la station de mise en forme par un pre- mier dispositif transporteur à charnes transporteuses 13, qui au moyen de butées mobiles 14, acheminent lesdits plats sur un deuxième disposi- tif transporteur à chaînes 15, disposé perpendiculairement par rapport au premier dispositif transporteur. Les deux transporteurs à chaînes se déplacent alternativement, comman- dés par des micro-interrupteurs 16 et 17 correspondant 8,actionnés par une came à disque 18. En aval du deuxième transporteur à chaine on a prévu un troisième transporteur 19 à chaîne, qui se déplace de façon intermittente et transporte lesplats libéréspar le deuxième transporteur au-dessous de la station de formation, de telle manière que ces plats présentent leursfiles de cavités rangées flanc-à-flanc 20 au-dessous du dispositif de retenue formé par lesdites plaques rectangulaires 1. 38 Le mouvement intermittent du troisième transporteur à chatne est réaii- - sé au moyen d'un mécanisme d'entraînement 21 à cliquet, dont le bras mobile 22 de pivotement est basculé par la came 23, montée sur la roue dentée 24, entraînée par la transmission à chaîne 25 de la machine. A l'extrémité du troisième transporteur à chaîne, on a prévu un dis- positif 26, pour incurver les pièces enroulées, préalablement tombées sur les plats, dans les cavités façonnées de ces dernières, indiquées par 20. Ce dispositif comprend un arbre 27, supportant des couples de brosses 28 pourvues de soies radiales s'étendant sur un demi cercle, et une tige 29 ayant des portions saillantes 30 formées entre les couples de brosses. Dans la pratique, lorsque lesdites portions saillantes bloquent la par- tie centrale de la pièce formée à chaque révolution, les couples de brosses, en se déplaçant, replient les deux extrémités de ladite pièce, de manière à donner la courbure désirée et à positionner la pièce dans la cavité 20 correspondante. Ces mouvements coordonnés sont obtenus en montant la t Ue 29 sur deux bras verticaux lourds 31, commandéspar une came à disque 32 ayant un profil adapté,et en montant l'arbre 27 sur des bras de leviers 33, articulés à l'extrémité d'une biellette 34 pivotée de manière excentrique sur un disque tournant 35. En particulier, la rotation de l'arbre 27 et de la came 32 est comman- dée par un micro-interrupteur 36 actionné par la came 37, tandis qu'un. deuxièmemicro-interrupteur 30, actionné par un petit tourillon monté sur le moyeu de la roue dentée motrice 39, bloque la rotation de l'ar- bre 27 de la came 32 après une révolution complète, de manière que les brosses 28, pendant le mouvement de déplacement des plats, présen- tent leurs soies tournées vers le haut. Cette machine a été décrite et illustrée à titre d'exemple indicatif et non limitatif, et dans le but de démontrer ses caractéris- tiques principales Elle peut subir de nombreuses modifications et 39 variationstout en demeurant dans le cadre de la présente invention. 2 F 2 C 198 Revendications l.Machine pour la fabrication de croissants et/ou de produits de pâtis- serie similaires, comprenant une station de laminage de la pâte, une sta- tion de coupe de la pâte feuilletée, une station de mise en place des triangles coupés et une station de mise en forme, caractérisée en ce qu'elle comprend un premier dispositif transporteur 13 et un deuxième dispositif transporteur 15 disposés à angle droit, et un troisième dispositif transporteur disposé en ligne et en aval dudit deuxième dis- positif transporteur, lesdits dispositifs transporteurs étant animés d'un mouvement intermittent et susceptible de transporter les plats au-dessous de la station de mise en forme, et en ce qu'elle comprend en outre un dispositif mécanique pour commander la chute des pièces de pâtisserie préformées sur lesdits plats, et un dispositif à brosses 28 rotatives, pour incurver les pièces pour leur donner la forme d'un croissant. 2 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le disposi- tif mécanique qui commande la chute des pièces préformées comporte deux plaques rectangulairesallongées 1, pourvues de tourillons d'extrémité 2 disposés dans l'axe longitudinal desdites plaques,et accouplés de ma- nière à pouvoir tourner sur des entretoises 3, des pignons engrenés et d'épaisseurs différentes correspondants étant solidaires des deux touril- lons adjacents. 3 Machine selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caracté- risée en ce que la partie saillante dudit pignon ayant l'épaisseur la plus grande coopère avec une crémaillère 6, formée à une extrémité d'une tige 7 couplée avec un manchon 8, l'extrémité opposée de ladite tige supportant un bouton 9 qui coopère avec un profil à came 10, sur une face d'un disque tournant en synchronisation avec les rouleaux de la station de mise en forme. 4 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits premier et deuxième dispositifs transporteurs sont formés par des chain- nes transporteuses pourvues de butées mobile 14, se déplaçant d'un mouvement alternatif et commandées par des micro-interrupteurs 16 et 17 38 actionnés par une came à disque 18. 2 '2 C 1 98 -7 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le troisième dispositif transporteur est formé par des chaînes transpor- teuses, agencées pour avancer d'un mouvement intermittent engendré par un mécanisme 21 à cliquet, dont le bras mobile 22 de pivotement est entraîné en oscillation par une came 23 montée sur une roue den- tée 24, actionnée par une transmission à chaîne 25 de ladite machine. 6 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le disposi- tif 26 pour incurver les pièces de pâtisserie enroulées comprend un arbre 27, supportant des couples de brosses 28 pourvues de soies ra- diales, s'étendant sur un demi-cercle, et une tige 29 pourvue de por- tions saillantes 30 formées entre les couples de brosses, ladite tige étant montée sur deux bras verticaux lourds 31, qui coopèrent avec des cames à disque 32 ayant des profils appropriés, tandis que l'arbre 27 est monté sur des bras de levier 33, articulés à l'extrémité d'une biellette 34 pivotée excentriquement sur un disque tournant. 7 Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que la rotation de la came 32 et de l'arbre 27 est commandée par un micro-interrupteur 36 actionné par une came 37, tandis qu'un deuxième micro-interrupteur , actionné par un petit tourillon monté sur le moyeu de la roue dentée motrice 39, est agencé pour arrêter la rotation dudit arbre et 23 de ladite came, après une révolution complète.