FR 2512971 A1 19830318 FR 8215705 A 19820917 297 t TIREUSE PAR CONTACT. La présente invention se rapporte à une tireuse par contact pouvant être utiliséeprincipalement pour faire des clichés, et elle concerne plus particulièrement un châssis d'impression de tireuse par contact sur lequel un cliché ori- ginal et un matériel photosensible sont superposés étroits- ment sur une plaque transparente. Dans une tireuse par contact classique 9 lorsqu'on effec- tue le tirage, on surperpose un cliche original et un matériel photosensible sur une plaque transparente de châssis de copie, et on les recouvre par une feuille étanche à l'air flexible constituée par une matière flexible telle que du caoutchouc ou une matière plastique, sous vide, de façon qu'elle maintienne le cliché original et le matériel photosensible superposés en contact étroit sur la plaque transparente On effectue alors le tirage par contact en exposant à la lumière la plaque trans- parente. Dans une tireuse par contact semi-automatique classique effectuant une telle opération, la feuille étanche flexible est enroulée autour d'un rouleau à ressort qui est rappelé par un ressort hélicoïdal qui y est disposé de façon à tour- ner autour de son propre axe et à rouler sur la plaque trans- parente, et l'extrémité libre de la feuille étancheà l'air est fixée 3 l'extrémité antérieure de la plaque transparente Par suite, on peut étendre la feuille étanche de façon qu'elle recouvre le cliché original et le matériel photosensible su- perposés sur la plaque transparente, par roulement du rouleau à ressort sur la plaque transparente vers son extrémité posté- rieure, sous l'action de rappel antagoniste du ressort héli- coidal. En outre, un rouleau de compression est disposé devant le rouleau à ressort et il roule sur la feuille étanche en même temps que le rouleau à ressort pour chasser l'air de l'inter- valle compris entre la feuille étanche et la plaque transpa- rente, puis l'air se trouvant dans l'intervalle compris entre la feuille étanche et la plaque transparente est aspiré sous vide, par exemple par une pompe à vide. Cependant, dans la tireuse par contact classique, du fait que la hauteur du rouleau à ressort roulant sur la plaque transparente est maintenue au niveau prédéterminé, le dia- mètre de la feuille étanche enroulée sur le rouleau à res- sort est réduit, du fait que le rouleau à ressort roule sur la plaque transparente vers son extrémité postérieure Ainsi, l'angle de contact d'inclinaison de la feuille étanche par rapport à la plaque transparente augmente progressivement, et la tension de la feuille étanche due à la force de rappel du ressort hélicoidal augmente aussi progressivement, lorsque le rouleau à ressort roule vers l'arrière sur la plaque trans- parente En conséquence, le rouleau de compression est sus- ceptible de flotter et, par suite, il risque de chasser in- suffisamment l'air de l'intervalle compris entre la feuille étanche et la plaque transparente. En outre, dans la tireuse par contact classique, du fait que le rouleau à ressort et le rouleau de compression sont placés sur la surface de la plaque transparente, cela gêne souvent le fonctionnement pendant le montage et le dé- montage du cliché original et de la matière photosensible, et enlaidit l'aspect. La présente invention a pour objet une tireuse par contact dépourvue des désavantages et inconvénients précités, qui soit stable et fiable, et de structure simple. Selon l'invention, on préconise une tireuse par contact dans laquelle un rouleau à ressort est susceptible de tourner autour de son propre axe et de rouler sur une plaque trans- parente, et dans laquelle une feuille étanche à l'air flexi- ble est enroulée autour du rouleau à ressort et l'extrémité libre de la feuille étanche flexible est fixée à l'extrémité antérieure de la plaque transparente de façon que la feuille étanche flexible puisse être étendue pour couvrir la plaque transparente par roulement du rouleau à ressort vers l'arrière, caractérisée en ce que la distance entre la plaque transpa- rente et le rouleau à ressort est réduite progressivement par des moyens de guidage, à mesure que la feuille étanche flexible est étendue ou que le rouleau à ressort roule vers l'arrière sur la plaque transparente, de sorte que la dis- tance entre la plaque transparente et le point de contact de la feuille étanche flexible avec sa propre partie enroulée sur le rouleau à ressort est maintenue à une valeur fixe. La présente invention envisage également une tireuse par contact dans laquelle un rouleau à ressort est susceptible de tourner autour de son propre axe et de rouler sur une plaque transparente et dans laquelle une feuille étanche flexible est enroulée autour du rouleau à ressort et l'extrémité libre de la feuille étanche flexible est fixée à l'extrémité antérieure de la plaque transparente de façon que la feuille étanche fle- xible puisse être étendue pour recouvrir la plaque transparen- te en faisant rouler le rouleau à ressort vers l'arrière, ca- ractérisée en ce qu'elle comprend: a) un gradin inférieur formé dans la partie supérieure antérieure d'un corps de châssis, b) une paire de chaînes sans fin montées de façon à être mobiles des deux côtés du corps de châssis parallèlement au moyen de pignons, chaque chaîne sans fin se déplaçant sen- siblement parallèlement à la plaque transparente et vertica- lement sous le gradin inférieur, et c) deux barres de support verticales supportant le rou- leau à ressort à ses extrémités de façon qu'il puisse tourner et dont les extrémités inférieures sont fixées de façon à pouvoir pivoter aux chaînes sans fin, les barres de support verticales et le rouleau à ressort pouvant, lorsque les chai- nes sans fin sont entraînées, monter et descendre au niveau du gradin inférieur et reculer et avancer sur la plaque trans- parente. On va décrire à présent l'invention avec davantage de détails sur des exemples d'exécution non limitatifs, en regard du dessin annexé dont la figure 1 est une vue en élévation d'un mode d'exécu- tion d'une tireuse par contact selon l'invention, avant le démarrage du fonctionnement; la figure 2 est une coupe longitudinale suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une coupe longitudinale suivant la ligne III-III de la figure 2 la figure 4 est une coupe longitudinale partielle de la tireuse par contact de la figure 1, en cours de fonctionnement la figure 5 est une coupe longitudinale partielle de la tireuse par contact en cours de fonctionnement, des crochets ayant été retirés; la figure 6 est une coupe longitudinale partielle du second mode d'exécution d'une tireuse par contact selon l'in- vention, en cours de fonctionnement. En se référant à présent au dessin-annexé,les figures 1 à 5 représentent le premier mode d'exécution d'une tireuse par contact selon l'invention. Un corps de châssis 1 comprenant une plaque supérieure la et une paire de plaques de gauche et de droite lb comporte une plaque transparente 2 constituée par une matière transpa- rente comme du verre, disposée sur une plaque supérieure la. Des trous d'aspiration 3 sont formés dans les portions terminales latérales postérieures de la plaque supérieure la et de la plaque transparente 2, aux fins d'aspiration par une pompe à vide (non représentée) Une source lumineuse 4 desti- née à l'impression est disposée dans le corps de châssis 1, dans sa partie inférieure. Un gradin inférieur 5 est formé dans l'extrémité anté- rieure supérieure de la plaque supérieure la du corps de châssis 1, et deux fentes 6 sont pratiquées dans les bords la- téraux droite et gauche de la plaque supérieure la, dans la direction avant-arrièrel. Deux plaques de cloisonnement lc sont disposées dans le corps de châssis 1 à l'intérieur des plaques latérales lb, et les fentes 6 en parallèle avec les plaques latérales lb Deux rails 7 sont montés horizontalement sur les surfaces extéri- eures supérieures des plaques de cloisonnement lc à une cer- taine distance des surfaces extérieures de ces plaques lc. Deux pignons fous antérieurs supérieur et inférieur 8 a et 8 b sont alignés verticalement à une courte distance l'un de l'autre et sont montés de façon à pouvoir tourner sur la surface extérieure de chaque plaque de cloisonnement lc sous la partie terminale antérieure de chaque rail 7 au moyen d'axes horizontaux, et in pignon d'entralnement postérieur 9 est monté de façon à pouvoir tourner sur, la surface extérieure de chaque plaque de cloisonnement lc au moyen d'un axe hori- zontal sous la partie terminale postérieure de chaque rail 7. Une chaîne sans fin 10 passe aur les pignons antérieurs 8 a et 8 b et le pignon postérieur 9. Dans ce mode d'exécution le haut du pignon postérieur 9 est quelque peu inférieur à celui du pignon antérieur supé- rieur 8 a et, par conséquent, le trajet supérieur transversal de la chaîne sansfin 10 est quelque peu incliné en descendant vers l'arrière Un élément de guidage de chaîne 11 est fixé à la plaque de cloisonnement Ic juste au-dessous du trajet supérieur transversal de la chaîne sans fin 10 dans une posi- tion parallèle et adjacente. Un élément mobile 12 de forme rectangulaire, comportant quatre galets 13 montes de façon à être mobiles à ses quatre sommets au moyen de pivots, peut se déplacer sur le rail 7 en le suivant, tandis que les galets 13 supérieur et inférieur supportent de façon rotative les bords supérieur et inférieur du rail 7. Des paires de petits galets 14 sont montés de façon à pouvoir tourner sur l'élément mobile 12 dans les parties in- térieures supérieure et inférieure des pignons antérieurs supé- rieur et inférieur 8 a et 8 b, et ils supportent de façon ro- tative une barre de support verticale 15 sur ses bords verti- caux antérieur et postérieur L'extrémité inférieure de la barre de support verticale 15 est montée de façon à pouvoir pivoter sur la chaine sans fin 10 au moyen d'un pivot horî- zontal 16, et l'extrémité supérieure de la barre de support fait saillie vers le haut par la fente 6 et supporte un élément d'appui oblong 17 Les éléments d'appui oblongs droi- te et gauche 17 sont reliés par une barre d'accouplement 18 sur leurs portions supérieures antérieures. Les chaines sans fin 10 sont entrainées par un moteur (non représenté) relié au pignon d'entraînement postérieur 9, comme on l'a représenté sur les figures 2 et 5, de façon que les pivots 16 qui relient les chaînes sans fin 10 et les barres de support verticales 15 puissent se déplacer entre l'avant des pignons antérieurs inférieurs 8 b justo avant les pignons postérieurs 9 par l'intermédiaire des pignons antérieurs su- périeurs 8 a. En conséquence, en déplacant les chalnes sans fin 10, les barres de support verticales 15 qui sont supportées par les éléments mobiles 12 montent et descendentet reculent et avan- cent le long des rails 7, lorsque les pivots 16 se déplacent entre les pignons antérieurs inférieurs et les pignons anté- rieurs supérieurs, et les pignons antérieurs supérieurs et les pignons postérieurs. Chaque élément d'appui oblong 17 comporte une fente 19 s'étendant verticalement dans sa partie inférieure anté- rieure, comme le montre la figure 5, et un arbre rotatif d'un rouleau de compression 20 s'ajuste dans les fentes 19 des éléments d'appui oblongs droite et gauche 17, de sorte que le rouleau de compression 20 peut monter et descendre. Un arbre fixe 21 est monté sur et entre les éléments d'appui 17 dans leurs parties supérieures postérieures, et un rouleau à ressort 22 est monté de façon à pouvoir tourner sur l'arbre fixe 21 au moyen d'un ressort hélicoïdal (non représenté) qui y est disposé, et ainsi le ressort hélicoïdal rappelle le rouleau à ressort 22 en le faisant rouler vers l'arrière sur son axe autour de l'arbre fixe 21. Une feuille étanche à l'air flexible 23 constituée par une matière flexible comme du caoutchouc et de la matière plastique s'enroule autour du rouleau à ressort 22, et un fer de courroie 24 est fixé à l'extrémité libre inférieure de la feuille étanche flexible 23 Un couvercle 25 en forme de boîte, destiné à recouvrir le rouleau de compression 20 et le rouleau à ressort 22, est fixé aux extrémités supérieures des barres de support verticales 15 Deux crochets 26 ayant une forme en U tourné latéralement sont montés sur les extrémités du couvercle 25. Or comme le montre la figure 2, lorsque les pivots horizontaux 16 reliés à l'extrémité inférieure des barres de support verticales 15 sont positionnés dans les extrémités antérieures des pignons antérieurs inférieurs 8 b, le rouleau de compression 20 et le rouleau à ressort 22 sont positionnés dans le gradin inférieur 5 du corps de châssis 1 Dans cette position, le fer de courroie 24 fixé à l'extrémité libre de la feuille étanche 23 entre en contact avec les crochets 26, et le rouleau de compression 20 pousse l'extrémité libre de la feuille étanche 23 sur le gradin inférieur 5 sous l'effet de son propre poids en l'y maintenant enserrée La feuille étanche 23 enroulée autour du rouleau à ressort 22 est quel- que peu à l'écart de la surface du gradin inférieur 5 et, par suite, la feuille étanche 23 contacte le gradin inférieur 5 avec un certain angle. Alors, les chaînes sans fin 10 reculent de la position de la figure 2, et le rouleau de compression 20 et le rou- leau à ressort 22 montent en même temps que les barres de support verticales 15, jusqu'à ce que les pivots horizontaux 16 atteignent l'extrémité antérieure des pignons antérieurs supérieurs 8 a et ils se déplacent alors sur les trajets en arc de cercle, jusqu'à ce que les pivots horizontaux 16 parviennent en haut des pignons antérieurs supérieurs 8 a, comme indiqué par des lignes en traits mixtes sur la figure 2. Alors, tandis que les chaînes sans fin 10 continuent à reculer, les barres de support verticales 15 reculent dans les positions verticales le long des rails 7, et le rouleau de compression 20 et le rouleau à ressort 22 roulent vers l'arrière sur la plaque transparente 2. A cette occasion, comme le montre la figure 4, le fer de courroie 24 est arrêté par l'extrémité antérieure de la plaque transparente 2 et la feuille étanche 23 est étendue pour recouvrir un cliché original et un matériel photosensible (représentés ni l'un ni l'autre) superposés sur la plaque transparente 2, tandis que le rouleau de com- pression 20 chasse l'air de l'intervalle compris entre la plaque transparente 2 et la feuille étanche 23 de par son pro- pre poids. Dans ce mode d'exécution, comme le montre clairement la figure 5, notamment par des lignes en traits mixtes, lorsque le rouleau à ressort 22 recule en roulant, la feuille étanche 23 enroulée autour du rouleau à ressort 22 est étendue vers l'arrière et son diamètre est réduit progres- sivement Cependant, comme on l'a décrit plus haut, du fait que les chaînes sans fin 10 sont un peu en pente descendante vers l'arrière pour compenser cette réduction du diamètre de la feuille étanche 23, le rouleau à ressort 22 roulant vers l'arrière sur la plaque transparente 2 descend progressivement, de sorte que la distance entre la plaque transparente 2 et le point de contact de la feuille étanche flexible 23 avec sa propre partie enroulée autour du rouleau à ressort 22 peut être maintenue à une valeur fixe et, par suite, l'angle de contact d'inclinaison de la feuille étanche 23 par rapport à la plaque transparente 2 entre le rouleau de compression 20 et le rouleau à ressort 22 est maintenu à une valeur fixe En même temps, le rouleau de compression 20 roule sur la feuille étanche 23 à une pression correcte, indépendamment de la descente du rouleau à ressort 22 et des barres de support verticales 15, du fait que le rouleau de compression 20 peut monter et des- cendre, de par l'emboîtement de son axe de rotation dans les fentes 19 des éléments d'appui 17. Alors, lorsque les chaînes sans fin 10 se déplacent en sens inverse, le rouleau à ressort 22 enroule la feuille étanche 23 sur la plaque transparente 2 et avance Lorsque le rouleau à ressort 22 atteint l'extrémité antérieure de la plaque transparente 2, ledit rouleau à ressort 22 recueille le fer de courroie 24, puis descend sur le gradin inférieur de façon inverse de la description ci-dessus, comme le montre la figure 2. Il ressort clairement de la description précédente que le cliché original de grande dimension et le matériel photosensible peuvent entrer étroitement en contact avec la plaque transparente grâce à la tireuse par contact selon l'invention Du fait que le rouleau de compression et le rouleau à ressort sont maintenus sur le gradin inférieur du corps de châssis et que le haut de leur couvercle est à la même hauteur que la plaque transparente avant le début de l'opération et lorsqu'on n'utilise pas la tireuse, le rouleau de compression et le rouleau à ressort ne gênent pas les opérations de montage et de démontage du cliché original et de la matière photosensible, et ne détériorent pas, non plus, l'ensemble de l'aspect de la tireuse. Selon l'invention, on peut fixer un crochet spécial à l'extrémité antérieure de la plaque supérieure la du corps de châssis pour arrêter le fer de courroie fixé à la feuille étanche. On a représenté sur la figure 6 le second mode d'exécution-de la tireuse par contact selon l'invention des références numériques identiques y désignent les mêmes éléments que ceux des figures 1 à 5 et, par suite, on peut se dispenser de les expliquer, selon l'occasion. Dans ce mode d'exécution, le fer de courroie 24 et les crochets 26 du premier mode d'exécution décrit plus haut sont supprimés et l'extrémité libre de la feuille étan- che 23 est fixée directement au gradin inférieur S du corps de châssis 1. On peut obtenir les mmues fonctionnements et les mêmes effets que ceux du premier mode d'exécution. Il va de soi que l'on peut apporter à la descrip- tion précédente et au dessin annexé de nombreuses modifica- tions de détail sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1, Tireuse par contact dans laquelle un rouleau à ressort est susceptible de tourner sur son propre axe et de rouler sur une plaque transparente, et dans laquelle une feuille étanche flexible est enroulée autour du rouleau à ressort et l'extrémité libre de cette feuille étanche flexible est fixée à l'extrémité antérieure de la plaque transparente, de sorte que la feuille étanche flexible peut être étendue pour recouvrir la plaque transparente en faisant rouler le rouleau à ressort vers l'arrière, caractérisée en ce que la distance entre la plaque transparente ( 2) et le rouleau à ressort ( 22) est réduite progressivement par des moyens de guidage, lorsque la feuille étanche flexible ( 23) est étendue ou que le rouleau à ressort roule vers l'arrière sur la plaque transparente, de sorte que la distance entre la plaque transparente et le point de contact de la feuille étanche flexible avec sa propre partie enroulée au- tour du rouleau à ressort est maintenue sensiblement à une valeur fixe. 2 Tireuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de guidage consistent en une paire de rails ( 7) qui sont disposés horizontalement des deux côtés d'un corps de châssis et s'étendent dans la direction avant arrière, une paire d'éléments mobiles ( 12) montés chacun de façon à être mobile sur un rail respectif et pouvant se déplacer vers l'avant et vers l'arrière le long du rail, deux barres de support verticales( 15) supportées chacune par un élément mobile respectif et pouvant monter et des- cendre, qui supportent de façon qu'il puisse tourner le rouleau à ressort dans ses portions terminales postérieures supérieures, et des moyens d'entraînement qui déplacent les barres de support verticales vers l'avant et vers l'arrière en même temps que le rouleau à ressort de façon que les barres de support verticales puissent descendre quelque peu progressivement vers l'arrière, ce qui réduit progressivement la distance entre la plaque transparente et le rouleau à ressort. 1 1 3 Tireuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que lès moyens d'entraînement consistent en une paire de chaînes ( 10) sans fin auxquelles les barres de support verticales respectives sont reliées et dont les parties de parcours supérieur horizontal sont quelque peu inclinées en direction descendante vers l'arrière. 4 Tireuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un rouleau de compression ( 20) qui roule sur la feuille étanche flexible en même temps que le rouleau à ressort de façon à chasser l'air d'un intervalle compris entre la plaque transparente et la feuille étanche flexible de par son propre poids. Tireuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le rouleau de compression peut monter et descendre. 6 Tireuse selon l'une quelconque des revendications 1, 4 et 5, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un gradin inférieur 5 formé dans la partie supérieure anté- rieure d'un corps de châssis, une paire de chaînes ( 10) sans fin qui sont montées de façon à être mobiles des deux côtés du corps de châssis parallèlement au moyen de pignons, chaque chaîne sans fin se déplaçant sensible- ment parallèlement à la plaque transparente et verticalement sous le gradin inférieur, et deux barres de support verti- cales ( 15) qui supportent de façon qu'il puisse tourner le rouleau à ressort à ses extrémités et dont les extrémités inférieures sont montées de façon à pouvoir pivoter sur les chaînes sans fin, les barres de support verticales et le rouleau à ressort pouvant, lorsque les chaînes sans fin sont entraînées, monter et descendre au niveau du gradin inférieur et reculer et avancer sur la plaque transparente. 7 Tireuse selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'un fer de courroie ( 24) est fixé à l'extrémité libre de la feuille étanche flexible et est arrêté par l'extrémité antérieure de la plaque transparente ou une pièce d'arrêt montée sur la plaque supérieure du corps de châssis, et en ce qu'un crochet ( 26) est présent à la partie antérieure supérieure de chaque barre de support verticale et peut contacter le fer de courroie. 8 Tireuse par contact dans laquelle un rouleau à ressort est susceptible de tourner sur son propre axe et de rouler sur une plaque transparente, et dans laquelle une feuille étanche flexible est enroulée autour du rouleau à ressort et l'extrémité libre de cette feuille étanche - flexible est fixée à l'extrémité antérieure de la plaque transparente,de façon que la feuille étanche flexible puisse être étendue pour recouvrir la plaque transparente par roule- ment du rouleau à ressort vers l'arrière, caractérisée en ce qu'elle comprend: a) un gradin-inférieur ( 5) formé dans la partie supé- rieure antérieure d'un corps de châssis; b) une paire de chaînes sans fin ( 10) qui sont montées de façon à être mobiles des deux côtés du corps de châssis parallèlement au moyen de pignons, chaque chaîne sans fin se déplaçant sensiblement parallèlement à la plaque trans- parente et verticalement sous le gradin inférieur, et c) deux barres de support verticales ( 15) qui suppor- tent de façon qu'il puisse tourner le rouleau à ressort sur ses extrémités et dont les extrémités inférieures sont montées de façon à pouvoir pivoter sur les chaînes sans fin, les barres de support verticales et le rouleau à ressort pou- vant, lorsque les chaînes sans fin sont entraînées, monter et descendre au niveau du gradin inférieur et reculer et avancer sur la plaque transparente. 9 Tireuse selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un rouleau de compression ( 20) qui roule sur la feuille étanche flexible en même temps que le rouleau à ressort de façon à chasser l'air d'un intervalle compris entre la plaque transparente et la feuille étanche flexible de par son propre poids. Tireuse selon la revendication 9, caractérisée en ce que le rouleau de compression peut monter et descendre. 11 Tireuse selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce qu'un fer de courroie ( 24) est fixé à l'extrémité libre de la feuille étanche flexible et est arrêté par l'extrémité antérieure de la plaque transparente ou une pièce d'arrêt montée sur la plaque supérieure du corps 12971 de châssis, et en ce qu'un crochet ( 26) est présent dans la partie supérieure antérieure de chaque barre de support verticale et peut contacter le fer de courroie.