FR 2515087 A1 19830429 FR 8217839 A 19821025 DISPOSITIF DE MONTAGE D'UN ENSEMBLE REMPLACABLE DE PIERRE A RODER SUR UN PORTE-PIERRE PRINCIPAL La présente invention concerne un dispositif de montage d'un ensemble remplaçable de pierre à roder sur un porte-pierre principal. Des têtes à roder et autres dispositif simi- laires sur lesquels sont montés des ensembles de pierre à roder ont été utilisés depuis de nombreuses années et il existe de nombreuses formes et réalisations de ces dispo- sitifs dont certains comportent un seul ensemble réglable radialement et d'autres plusieurs ensembles de pierre espacés circonférentiellement, dont un ou plusieurs sont réglables radialement pendant une opération de rodage pour maintenir les pierres en contact sous pression sur la surface de la pièce à roder De nombreux ensembles de pierre à roder et des dispositifs de mise en mouvement de ces ensembles ont été conçus et utilisés dans le passé, y compris ceux décrits dans les brevets des Etats- Unis d'Amérique N RE 18 763; 1 902 l 94; 1904,336, 1 946 041. 1.982 836; 2 040 281; 2 815 615 et 3 378 962 Dans certaines réalisations connues, les pierres sont montées de façon fixe sur des porte-pierre qui sont ensuite montés sur une tête ou autre dispositif similaire, de différentes manières Avec ces réalisations connues, quand les pierres s'usent, les ensembles de pierre qui comportent générale- ment leur dispositif de i ontaqe sont jetés, ou les anciennes pierres sont enlevées et de nouvelles pierres sont montées Ces deux procédures sont longues et coûteuses pour l'utilisateur, notamment dans les cas ou les ensembles de pierre comportent un dispositif d'appui et de support en métal coûteux. L'invention vise à éliminer ces pertes et dépenses grace à la réalisation et à la fixation d'un nouvel ensemble de pierre à roder remplaçable qui comporte 2 2515087 un porte-pierre principal réutilisable et un ensemble de pierre remplaçable qui peut être monté sur le porte- pierre, l'ensemble remplaçable comportant une partie d'appui peu coûteuse sur laquelle sont montées une ou plusieurs pierres L'ensemble remplaçable selon l'inven- tion est monté sur le porte-pierre principal d'une nouvelle manière en utilisant des moyens simples qui ne nécessitent que des outils à main facilement disponibles pour le montage et le démontage et de manière à éviter le desserrage entre l'ensemble de pierre remplaçable et le porte-pierre remplaçable, tout en assurant en même temps un accouplement positif en rotation entre eux. Quand les pierres du présent dispositif s'usent et doivent être remplacées, l'ensermble de pierre remplaçable peut être rapidement et facilement séparé du porte-pierre principal et être remplacé par un autre ensemble de pierre similaire Il en résulte une perte minimale pour l'utilisateur et, en raison du prix peu élevé des ensembles de pierre remplaçables, il n'est pas économique de remonter des pierres sur des pièces support existantes, ce qui est long, coûteux et nécessite un équipement et des matériaux De plus, étant donné que la matière d'appui sur laquelle les pierres sont fixées est peu coûteuse et est endommagée par l'usage, il n'y a que peu de perte à la jeter plutôt que de tenter de la réutiliser en démontant la pierre usée et en la remplaçant par une neuve. Un objet essentiel de l'invention est donc de proposer un ensemble de pierre jetable, relativement peu coûteux, pour être monté sur des porte-pierre principaux. Un autre objet de l'invention est de réduire le prix de régénération d'un dispositif de rodage, dans une nouvelle condition similaire. Un autre objet de l'invention est de proposer un nouveau dispositif pour monter un ensemble de pierre remplaçable sur un porte-pierre principal. Un autre objet de l'invention est de rendre peu économique le remontage de pierres sur des porte-pierre existants. 225 5087 Un autre objet de l'invention est de proposer une nouvelle réalisation d'un ensemble de pierre rempla- çable et d'un porte-pierre principal sur lequel est monté l'ensemble de pierre - Un autre objet encore de l'invention est de réduire le temps et les efforts nécessaires pour monter un ensemble de pierre de rodage sur un porte-pierre afin de rétablir un dispositif de rodage dans une nouvelle condition similaire de fonctionnement. Un autre objet de l'invention est d'éviter le montage d'un ensemble de pierre dans une mauvaise position -sur un porte-pierre principal. Un autre objet encore de l'invention est de permettre de monter un ensemble de pierre remplaçable sur un porte-pierre principal en utilisant des outils à main simples et facilement disponibles. Un autre objet enfin de l'invention est de - réduire le prix de l'entretien d'une tête de rodage en bonne condition de fonctionnement - D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la Fig 1 est une vue de côté d'un ensemble de pierre à roder et de son support principal, réalisés selon l'invention, la Fig 2 est une vue d'extrémité droite du dispositif de la Fig 1, la Fig 3 est une vue de côté et en coupe partielle du porte-pierre principal seul du mode de réalisation des Fig 1 et 2, la Fig 4 est une vue d'extrémité droite du porte-pierre de la Fig 3, la Fig 5 est une vue de dessus de la partie supérieure seule du porte-pierre de la Fig 3, la Fig 6 est une vue de côté et en coupe partielle de la pièce représentée sur la Fig 5, 4 2 2515087 la Fig 7 est une vue d'extrémité droite de la pièce de la Fig 6, la Fig 8 est une vue de dessus de la partie d'un ensemble de pierre remplaçable sur laquelle une pierre est montée, la Fig 9 est une vue en bout de la pièce de la Fig 8, la Fig 10 est une vue du côté droit de la pièce de la Fig 8, la Fig 11 est une coupe à grande échelle suivant la ligne 11-11 de la Fig 8, la Fig 12 est une vue de dessous de la pièce des Fig 8 à 11, la Fig 13 est une vue en perspective d'un ensemble de pierre modifié, la Fig 14 est une coupe montrant l'ensemble modifié de la Fig 13 monté sur un porte-pierre principal, la Fig 15 est une coupe similaire à celle de la Fig 14 mais illustrant un autre mode modifié de réalisation du dispositif, les Fig 16 à 18 sont des coupes à grande échelle montrant d'autres modes de réalisation d'un dispositif de fixation d'un ensemble de pierre rempla- çable sur le porte-pierre principal, la Fig 19 est une coupe montrant un ensemble de pierre remplaçable fixé sur un porte-pierre principal au moyen d'un outil spécial, la Fig 20 est une coupe montrant un autre mode de réalisation d'un dispositif de fixation d'un ensemble de pierre remplaçable sur un porte-pierre principal par un moyen qui ne nécessite pas que l'ensemble de pierre soit enlevé de la tête sur laquelle il est monté, ce dispositif étant représenté avant le montage, la Fig 21 représente l'ensemble de la Fig 20 après que l'outil a terminé l'assemblage entre l'ensemble de pierre remplaçable et le porte-pierre principal, et la Fig 22 est une coupe de l'ensemble des Fig 21 et 22 mais dans une position espacée de celles G 5215 i 087 représentées sur ces dernières figures. Parmi les figures, la Fig 1 représente particu- lièrerent un dispositif 20 qui comporte un porte-pierre principal 22 sur lequel doit être monté un ensemble de pierres remplaçables 24 L'ensemble 24 comporte une pièce 26 de montage de pierre, généralement réalisé en une matière relativement peu conteuse, par exemple en zinc moulé, en aluminium moulé ou toute autre matière simi- laire, et sur laquelle peuvent être montées une ou plusieurs pierres à roder, comme la pierre à roder 28. La pierre 28 peut être fixée sur la pièce de montage de différentes manières, mais la manière préférée est de la coller pendant que les pièces à assembler sont posi tionnées et maintenues en position correcte en utilisant un calibre ou similaire (non représenté). Le porte-pierre principal 22 comporte une plaque rectangulaire 30 allongée sur laquelle est monté l'ensemble de pierre 24, et des pièces de montage repré- sentées par des crémaillères 32 et 34 sont fixées sur elle à des extrémités opposées Pour cette fixation, la plaque 30 comporte deux trous 36 espacées avec des parties fraisées 37 (figures 3, 5 et 6) près de ses extrémités opposées, et chacune des crémaillères 32 et 34 comporte une partie d'extrémité 38 cylindrique, de diamètre réduit, qui pénètre dans un trou 36 respectif et, lorsqu'elle est ainsi positionnée, elle est rivetée comme représenté en 40 pour former un assemblage sûr dans la partie d'ouverture fraisée 37 Les crémaillères 32 et 34 comportent également plusieurs dents, comme représenté en 42, formée sur ses côtés correspondants pour engrener avec un pignon qui sera décrit par la suite, disposé dans une tête à roder ou autre dispositif similaire, et destiné à déplacer radialement les ensembles de pierre pendant une opération de rodage afin de maintenir les pierres en contact avec la surface à usiner et de les rétracter lorsque la tête doit en être 25.15087- extraite ou doit éLre introduite dans une pièce. La plaque 30 du porte-pierre 22 comporte égale- :.nt deuz ouvertures similaires 54, disposées respective- ment à l'intérieur des ouvertures 36, et centrées latéra- lement par rapport à ces dernières Les trous 44 sont utilisés pour monter l'ensemble de rodage remplaçable 24 sur le porte-pierre 22 afin d'assurer un assemblage solide entre eux, comme cela sera expliqué. Les Fig 8 à 12 montrent des détails sur la partie d'appui 26 de l'ensemble de pierre 24 La pièce d'appui 26, comme cela a déjà été indiqué,est de préfé- rence réalisée en une matière peu coûteuse, par exemple en zinc moulé, en aluminium moulé ou toute autre matière relativement peu coûteuse, et elle comporte une surface inférieure 46 qui s'appuie sur la surface supérieure de la plaque 30 lorsqu'elle est montée, et une surface supérieure inclinée 48 qui est la surface sur laquelle la pierre 48 est fixée d'une certaine manière, comme expliqué ci-dessus La surface 48 est inclinée par rapport à la surface inférieure 46 et s'étend sur toute la longueur de la pièce 26 Un rebord de positionnement 50 en saillie vers le haut s'étend le long d'un côté de la surface 48, et la pierre 28 est placée le long de ce rebord comme le montre la Fig 2 Le bord de la surface inclinée 48 opposé au rebord 50 s'étend jusqu'à une autre surface inclinée 52, qui se prolonge vers le bord avant 54-de la pièce 26. La surface inférieure 46 de la pièce moulée 26 comporte deux parties tubulaires 56 dont elle est soli- daire et qui en font saillie comme le montrent les Fig 9; et 11 Les parties 56 s'étendent à partir de la surface 46 d'une distance légèrement inférieure à l'épaisseur de la plaque 30 du porte-pierre 22 et ces parties 56 sont espacées l'une de l'autre et dimensionnées de manière à pénétrer vers le bord dans les trous respectifs 44 de la plaque 30 comme le montre la Fia 1 Chacune des parties tubulaires 56 comporte également deux encoches opposées 2 2515087 58, à partir de son extrémité libre comme le montrent les Fig 10, il et 12 De plus, et comme le montre particuliè- rement la Fig 11, des passages ou chambrages cylindriques sont formées dans les parties tubulaires 56, et passent dans ces parties tubulaires 56 et pénètrent partiellement dans le corps de la pièce 26 Quand les parties tubulaires E sont positionnées dans les trous 44 respectifs de la plaque 30, des pièces filetées, par exemple des vis 62, sont vissées dans ces parties tubulaires 56 comme le montre la Fig 1 De cette manière, une pression est appliquée par les filets des vis contre les parties tubulaires 56, en y taillant un taraudage et en les élargissant, appliquant ainsi une force latérale en enga- gement dans les trous 44 Il en résulte une fixation très stre, un montage relativement peu coûteux et une dispo- sition qui facilite et accélère le montage et le démon- tage Cela veut dire que pour remplacer l'un des ensembles de pierre sur le porte-pierre 22, il suffit qu'après que l'ensemble 20 a été enlevé de la tête sur laquelle il est monté, de dévisser deux des vis 62 de l'ensemble de pierre 24 usé pour l'enlever du porte-pierre 22, et de monter un autre ensemble similaire, selon une procédure aussi simple. Pendant le démontage de l'ensemble de pierre usé, il peut être nécessaire de percer les extrémités des parties tubu- laires 56 pour les desserrer, mais cela n'est généralement pas difficile à faire. Il importe selon l'invention que le porte-pierre principal 22 soit réutilisable, car cette partie du présent dispositif est réalisée de préférence avec précision en acier relativement dur, et c'est unie pièce relativement coteuse La seule partie remplaçable est donc l'ensemble de pierre 24 qui comporte l'appui 26 relativement peu coûteux, facilement fendu ou moulé en grande série, et les pierres 28 elles-mêmes qui sont les parties du dispositif qui engagent et font le travail, subissant une usure Les ensembles de pierre 24 comprenant les parties d'appui 26 et les pierres 28 peuvent être fabriqués de façon relativement économique en grande série, la pièce d'appui 26 étant faite de préférence en un métal relativement doux, comme cela a déjà été indiqué, qui peut être déformé par la formation des filets dans les parties tubulaires 56 Il faut noter également que les parties tubulaires 56 peuvent être fendues, de la manière représentée par les deux fentes 58, bien que ces fentes ne soient pas nécessaires dans certains cas Les parties 56 peuvent aussi comporter une seule fente sur un côté ou éventuellement trois ou plusieurs fentes espacées, similaires aux fentes 58 Il faut remar- quer que lorsque l'ensemble de pierre 24 est bloqué en position dans le porte-pierre 22, les parties tubulaires 56 peuvent être endommagées par les filets des pièces 62. Cela peut limiter la possibilité de fixer répétitivement le même ensemble de pierre 24, bien qu'il soit possible de le fixer à nouveau -une ou deux fois si cela est néces- saire Il s'est avéré que cela n'est pas un inconvénient car il n'est généralement pas économique de remonter des pierres sur une pièce d'appui et bien souvent, lorsque la pierre ou l'ensemble de pierre a été fréquemment utilisé, il est trop usé pour le reconditionner pour un nouvel usage Par conséquent, dans la situation actuelle, une fois qu'un ensemble de pierre 24 a été monté sur un porte-pierre principal 22, il n'est pas nécessaire ou souhaitable de le remonter à nouveau sur le même ou un autre porte-pierre principal. La partie d'appui 26 de l'ensemble de pierre 24 peut en option comporter également un rebord comme le rebord 64 (figures 13 et 14) dirigé vers le bas le long d'un ou plusieurs côtés Les rebords 64 raidissent dans une certaine mesure les ensembles 24 et aident à éviter le gauchissement et la flexion, et ces rebords peuvent être positionnés pour être dirigés vers le bas, espacés des côtés adjacents du porte-pierre principal sur lequel ils sont montés comme le montre la Fig 14 Il s'est avéré que lorsqu'ils se prolongent sur les extrémités de l'en- semble 24, ces rebords sont plus utiles que ceux qui ne s'étendent que le long des côtés mais, dans la plupart des cas, ces rebords ne sont pas essentiels. La dimension et/ou l'écartement et/ou la posi- tion des trous 44 et des parties tubulaires 56 peuvent être choisis pour éviter une erreur de montage et le montage sur un porte-pierre principal d'un ensemble de pierre qui n'est pas le bon Par exemple, il est possible de décaler la position des deux trous 44 et les positions tubulaires respectives 56 vers une extrémité du dispositif pour éviter le montage à l'envers d'un ensemble de pierre. La position des rebords latéraux, comme les rebords 64, peut également être telle qu'elle empêche un opérateur de monter accidentellement ou par inadvertance un ensemble de pierre à l'envers sur un porte-pierre. La Fig 13 représente un mode de réalisation modifié 24 A de l'ensemble de pierre à roder 24 réalisé pour recevoir deux pierres 28 A parallèles et espacées L'ensemble 24 A comporte un rebord périphérique comme le rebord péri- phérique 64, qui se prolonge tout autour, ainsi qu'autour de la plaque 30 du porte-pierre lorsqu'il est positionné sur ce dernier Il comporte également deux parties tubu- laires espacées qui coopèrent avec les trous 44 dans la plaque 30 du porte-pierre principal de la manière précitée. Les parties tubulaires 56 A peuvent être fendues ou non, à volonté. La Fig 14 est une coupe de l'ensemble modifié A comprenant l'ensemble de pierre modifié 24 A monté sur le porte-pierre principal 22, avec le rebord 64 s'étendant à distance autour des côtés du porte-pierre Dans cette réalisation, la plaque 30 est positionnée en contact super- ficiel avec une surface de l'ensemble de pierre 24 A, comme ci-dessus, et l'assemblage entre l'ensemble de pierre 24 A et le porte-pierre 22 est fait d'une manière similaire à celle décrite ci-dessus en utilisant les pièces filetées 62 coopérant avec chacune des parties tubulaires 56 A Le porte- pierre principal 22 comporte également des crémaillaires, comme les crémaillères 32 et 34, qui coopèrent avec un i O 0:515087 pig non 66 ds> posé dans un mandrin, comme une tête à roder. -e ti non 66 est tourné j:our déplacer radialement l'en- _'mb Je 20 A de la ranière déjà décrite. La Fig 15 illustre un autre mode de réalisation B qui est similaire au mode de réalisation 20 A mais qui cn d Liffère par la manière dont l'ensemble de pierre 24 B et la plague 30 B sont réalisés et assemblés entre eux Dans la réalisation modifiée 20 B, la plaque 30 B du portepierre principal comporte des bords opposés 68 inclinés ou chan- freinés qui engagent des surfaces 70 inclinées ou chanfrel- nées d'une facon similaire, formées sur la surface intérieure du rebord 64, sur la pièce d'appui 26 B lorsqu' elles sont ainsi engagées, un espace est formé entre la surface 72 sur la pièce 30 B du porte-pierre et la surface 74 de la pièce d'appui 26 B Egalement dans le mode de réali- sation 20 B, les parties tubulaires 56 B de la pièce d'appui 26 B ont un diamètre plus petit que celui des trous 44 W dans la plaque 30 B du portepierre et quand les pièces filetées 62 sont serrées au moyen d'un tournevis ou d'un outil similaire, une force s'exerce tirant vers le bas et faisant fléchir la pièce d'appui 26 B, appuyant ainsi l'une contre l'autre les surfaces inclinées 68 et 70 Dans certaines applications, ce mode d'assemblage peut être avantageux. Dans les réalisations 20 A et 20 B, des dispositions sont prises pour supporter deux pierres parallèles et espacées, comme les pierres 28 A et 28 B Egalement sur les Figs 14 et 15, un contour circulaire W est également représenté pour montrer la surface cylindrique d'une pièce à roder par le présent dispositif Quand la surface est agrandie ou quand les pierres sont usées, il est nécessaire de faire tourner le pignon 66 pour déplacer les pièces à roder vers l'extérieur et les maintenir engagées sur la surface à usiner D'une manière similaire, après qu'une opération de rodage est terminée ou avant qu'une tête de rodage soit introduite dans une surface à usiner, le pignon 66 doit être tourné dans le sens opposé pour rétracter les ensembles de pierre afin que la tête à roder puisse être introduite dans la pièce à usiner ou en être sortie. Les Figs 16 à 18 illustrent d'autres moyens pour effectuer la fixation entre un ensemble de pierre, comme l'ensemble 24 et le porte-pierre principal 22; et particulièrement entre la pièce 26 de montage d'ensemble de pierre et le porte-pierre 22 Selon la Fig 16, le dispositif de fixation comprend une vis sans tête de blocage 80 La vis de blocage 80 peut comporter un 3 oge- ment pour une clé, comme une clé hexagonale, et la partie d'extrémité avant de cette vis 80 est de préférence conique, comme en 82, pour faciliter son entrée dans la partie tubulaire 56 Les filets de la vis de blocage 80 peuvent aussi être un peu coniques d'une extrémité à l'autre, le plus grand diamètre se trouvant à l'extrémité arrière, bien que cela ne soit pas essentiel Quand la vis de blocage 80 est vissée dans l'une des parties tubulaires 56, elle taille son propre filet et, en ce faisant, el Mle dilate la partie 56 vers l'extérieur, comme cela a déjà été indiqué, pour établir un assemblage serré dans le trou 44 du porte-pierre 22 Un avantage de la réalisation de la Fig 16 est que la vis de blocage 80 n'a pas besoin de comporter une tête qui, dans certains cas, limite le mouve- ment vers l'intérieur de l'ensemble de rodage sur une tête à roder Cela est spécialement avantageux dans le cas de têtes de petit diamètre et peut permettre une plus grande plage de réglage radial de l'ensemble de pierre sans avoir à modifier le corps de la tête pour recevoir les têtes des vis. La Fig 17 illustre l'utilisation d'une autre forme de pièce filetée 86 pour effectuer la fixation, cette forme ne faisant également pas saillie sur la plaque 30 du porte-pierre principal Dans ce cas, la pièce filetée 86 comporte une tête fraisée 88 et le trou 44 dans la plaque, et éventuellement aussi le trou 60 dans la partie tubulaire 56 sont modifiés quelque peu en étant fraisés pour recevoir la tête de vis 88 Dans ce mode de réalisation, le trou 60 dans la partie tubulaire 56 est représenté fraisé en 90 de de manière que la tête 88 s'y engage légèrement avant di s'appuyer sur la partie fraisée 92 du trou 44 Cela produit un certain mouvement vers l'extérieur ou une expansion de la partie 56, en engagement dans le trou 44, améliorant l'assemblage. La Fig 18 représente une réalisation dans laquelle une bille, comme la bille de palier 94 est forcée ou comprimée dans le trou 60 de la partie tubulaire. La pièce 94 est suffisamment large pour dilater la partie 56 vers l'extérieur, en engagemeht dans le trou 44 La profondeur de pénétration de la bille 94 peut être telle qu'elle maintient une pression vers l'extérieur sur la partie tubulaire 56, de préférence dans la région des rainures 58. La Fig 19 illustre l'utilisation d'un outil qui comporte une poignée 102 et une partie d'extrémité filetée 104 Le filet 104 doit être tel que lorsqu'il est vissé dans la partie tubulaire 56, il dilate cette dernière vers l'extérieur en engagement dans le trou 44 Le filet 104 peut être conique pour faciliter l'entrée de l'outil dans la partie 56, et la conicité du filet peut aussi permettre une plus grande dilatation quand l'outil est vissé dans le trou, assurant ainsi un assemblage rigide entre la partie tubulaire 56 et le trou 44 Quand l'outil 100 a été utilisé pour dilater la partie tubulaire 56 en engagement dans le trou 44, il est enlevé en le dévissant, laissant la partie dilatée 56 engagée avec le trou 44 La poignée 102 de l'outil 100 comporte une partie d'extrémité conique, relativement tronquée 106 qui est dimensionnée de manière à s'étendre jusqu'à la base du trou 60 quand la partie 56 est assemblée sur la plaque 30, pour que la poignée puisse être poussée ou forcée et entraîner ainsi la Dartie tubulaire 56 hors du-trou 44 Cela facilite le démon- tege d'un ensemble de pierre usée lorsqu'un nouvel ensemble de pierre doit être monté. Les Figs 20 et 21 illustrent une autre manière encore de monter un ensemble de pierre, bien que dans ce cas un ensemble 110 à deux pierres similaire à l'ensemble 24 A des Figs 13 et 14 est monté sur une plaque 112 de porte-pierre principal La plaque 112 du porte-pierre comporte un ou plusieurs trous, comme le trou 114 et ce dernier est cylindrique sur une partie de sa longueur et conique sur au moins une autre partie, comme en 116. L'ensemble de pierre 110 comporte une partie tubulaire 118 avec une surface extérieure cylindrique pour s'aligner et s'ajuster dans le trou 114, et la partie 118 comporte une surface intérieure 120 cylindrique sur la plus grande partie de sa longueur, mais étranglée ou conique en 122 de sorte que son plus petit diamètre est voisin de l'extrémité libre de la pièce 118 Cela veut dire que la paroi de la partie tubulaire 118 est plus épaisse en 123 que sur le reste de sa longueur Pour fixer l'ensemble de pierre 110 sur la plaque 112 du porte-pierre principal, les pièces sont assemblées avec les parties,118 pénétrant dans les trous 114 respectifs, et ensuite un outil 124 qui comporte une partie d'extrémité filetée 126 et une poignée, par exemple la poignée 128 à angle droit, est positionnée comme le montre la Fig 20 Dans cette position, l'outil 124 est tourné pour tarauder dans le trou et pour y tailler et y former un filet, en dilatant ainsi la partie 118 vers l'extérieur Pendant ce temps, l'outil taraude également son passage dans la partie d'extrimité étranglée ou épaissie 123 de sorte que cette dernière se dilate vers l'extérieur davantage que le reste de la partie 118 Cela déplace la partie 123 vers l'exté- rieur en appui contre la surface intérieure conique 116 du trou 114, formant ainsi un engagement positif avec elle. Cet engagement évite que les pierres ne se desserrent et ne se séparent Il serait également possible de prévoir un épaulement dans le trou 114 près de son extrémité libre dans le même but, mais un engagement conique est générale- ment préféré car il est ensuite plus facile de séparer les pièces pour le remplacement d'un ensemble de pierre usé. elon la Fig 21, le trou 120 est élargi en 130, de sorte que le filet 126 de l'outil commece à tailler un filet dans la partie 118, à mi-chemin de la pièce d'appui. La partie élaraie 130 du trou a pour fonction de guider l'outil 124, ce qui peut être un avantage dans certains cas, et peut aussi éviter des cont-airints du corps de la i'ce d'nui S-e 1 on la Fiq 21, la artie filetée 126 de l'outil est reprêsentée après qu'elle a taraudé complète- n.ent son chemin dans le trou 120 Il apparait aue lorsque l'outil passe par la partie étranglée 123, il rencontre la plus forte résistance à la rotation car le diamètre du trou est plus petit et l'épaisseur du métal est plus grande Mais, lorsque l'outil sort de la partie étranglée 126, la pression nécessaire pour continuer à le tourner diminue brusquement et il ne se produit que peu ou pas d'autre dilatation de la partie 123 Cela veut dire que la dilatation maximale possible de la partie 123 peut être contrôlée exactement et limitée à volonté, et sans permettre à l'opérateur d'appliquer une force excessive qui pourrait casser ou fendre la partie tubulaire 118. L'avantage principal des réalisations représentées sur les Fig 19 à 21 est que la fixation de l'ensemble de pierre sur le porte-pierre principal peut se faire sans utiliser de vis ou autre pièce filetée, laissée dans l'en- semblc Un autre avantage des réalisations des Fig 20 et 21 est que la fixation peut se faire sans imposer que tout l'ensemble soit enlevé de latête sur laquelle il est monté Ce dernier avantage peut représenter une économie substantielle sur le temps nécessaire pour remplacer les pierres sur une tête Les mêmes caractéristiques peuvent aussi s'appliquer à un ensemble sur lequel est montée une seule pierre ou une rangée de pierres Mais dans le cas d'un ensemble avec une seule pierre, il peut être nécessaire que les parties tubulaires soient légèrement décalées afin qu'elles ne soient pas positionnées directement au-dessous de la pierre à roder. Pour démonter les ensembles de pierre rempla- çables représentés sur les Fig 20 et 21 du porte-pierre princi-al, un ou plusieurs trous séparés comme le trou 132 de la Fig 22 peuvent être prévus dans l'ensemble 110 dans des positions espacées les unes des autres ol" des parties tubulaires 118 Les trous 132 sont de préférence des trous lisses de sorte que l'outil de démontage 124 peut tc)iller son propre filet, bien qu'ils puissent être taraudés à volonté La partie d'extrémité filetée 126 de l'outil 124 est vissée dans les trous 132 et, quand l'outil 124 est tourné dans ces trous, son extrémité arrive contre le porte-pierre 112, de sorte qu'une rotation supplémentaire applique une force contre ce dernier, dans un sens qui tend à écarter les pièces les unes des autres L'un de ces trous 132 peut être positionné près de chacune des parties tubulaires 118 bien que dans certains cas, un seul trou prévu au centre puisse être suffisant Les mêmes moyens peuvent être utilisés pour séparer l'un quelconque des ensembles de pierre décrits ci- dessus de leur porte-pierre, mais cela n'est généralement pas nécessaire dans les réali- sations dans lesquelles l'ensemble est d'abord enlevé de la tête à roder avant qu'un nouvel ensemble de pierre soit monté Il en est ainsi car lorsque l'ensemble est démonté de la tête, l'accès aux parties tubulaires 56 est facile. Différents modes de réalisation d'un nouveàu dispositif de montage de pierre à roder ont été illustrés et décrits ci-dessus, comprenant un nouvel ensemble de pierre et un nouveau dispositif de montage de cet ensemble sur un porte-pierre principal, répondant à tous les objets et avantages prévus Mais il est bien évident que de nom- breuses modifications des variantes, ainsi que d'autres applications de ce dispositif sont possibles sans sortir du cadre ni de l'esprit de l'invention. ú 515087 REVENDICATIONS 1 Dispositif de montage pour des pierres à roder et similaires, caractérisé en ce qu'il comporte une structure support ( 22) comnrenant une plaque ( 30) avec des surfaces opposées et des ouvertures espacées ( 44) qui la traversent, un ensemble de pierre ( 24) destiné à être monté sur la plaaue, comprenant une pièce d'appui ( 26) avec des surfaces opposées dont une première est destinée à être placée en contact superficiel sur une première des surfaces opposées de la plaque, une pierre à roder ( 28) montée 7 sur une seconde surface opposée de la pièce d'appui, des parties tubulaires espacées ( 56) formées sur ladite seconde surface de la pièce d'appui, dans des positions telles qu'elles sont alignées et peuvent être introduites dans les ouvertures espacées respectives de la plaque, et une pièce de fixation ( 62) filetée, comprenant une partie filetée pour être vissée dans chaque partie tubulaire respective lorsqu'elle est positionnée de manière à pénétrer dans l'une des ouvertures espacées de la plaque, de manière que les parties filetées des pièces de fixation taillent un filet dans les parties tubulaires et dilatent simultanément ces parties tubulaires vers l'extérieur dans les ouvertures respectives de la plaque pour former un engagement serré avec cette plaque. 2 Dispositif de montage selon la renvendica- tion 1, caractérisé en ce que ladite -pièce d'appui 26 est réalisée en un métal plus doux queladite plaque ( 30). 3 Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties tubulaires ( 56) s'étendent à partir d'extrémités reliées à la pièce d'appui jusqu'à des extrémités libres opposées, des encoches ( 28) dirigées axialement étant formées dans les parties tubulaires et y pénétrant à partir des extrémités libres pour faciliter une dilatation radiale quand les pièces de fixation filetées y sont serrées. 4 Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties tubulaires ( 56) s'étendent vers l'extérieur à partir de la pièce d'appui A 15087 ( 26) sur laquelle elles sont fixées à une dist ance qui est inférieure à la distance entre les surfaces opposées de la plaque. Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'appui est faite en zinc moulé. 6 Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'appui comporte un rebord ( 64) dont elleest solidaire, qui s'étend jusqu'à contre au moins un côté de la plaque sur laquelle elle est fixée. 7 Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce d'appui ( 26) comporte un rebord périphérique ( 64) dirigé vers l'extérieur autour des bords latéraux de la plaque quand l'ensemble de pierre est monté sur elle. 8 Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface ( 48) sur laquelle la pierre est montée fait un angle aigu avec la surface opposée qui est adjacente à la plaque ( 30). 9 Dispositif de montage selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte un rebord ( 50) sur la pièce d'appui ( 26) s'étendant le long d'un bord latéral de la surface de cette pièce d'appui, le long du côté de la pierre à roder qui y est fixée. Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les filets des parties filetées des pièces de fixation filetées ( 62) sont coniques, leur diamètre étant plus grand près d'une extrémité que de l'autre. 11 Ensemble d'appui sur une pièce à usiner, destiné à être monté sur un mandrin ou similaire, dispo- sitif caractérisé en ce qu'il comporte une structure support ( 22) comprenant une plaque ( 30) avec des surfaces ú 5 '53587 ci-'=g;& et d-ux c C-'mailllres ( 32), ( 34) espac Ccs, diri- *'r --"s 'exytriieur, s'-tcndant à partir d'une premriere O c'J:- ces susc 1, di: uvertures espac L-es ( 4) aer-an ladite,laq:e Bntre 1 es surfaces opposées et u In anse Fl abrasif ( 24) - nté sur ladite plaque, ledit rsóbl 1 abrasif cc - nant une icce d'appui ( 26) ccmrpor- tat cdes surfaces o,cs -e-s dont une première est montée cuntre la seconde des surfaces orposées de la plaque, une nièce abrasive ( 26):o e sur une seconde surface cp Dosce de la roièc'e d' i a"iite nièce d'a Dumi comprenant deux parties tubulaires ( 56) espacées dont elle est solidaire, dans des positions espacées telles cu'elles s'alianent avec les ouvertures espacées de la plaque, et des pièces de fixation filetées ( 62) ayant chacune une tête reliée à une partie filetée pour être vissées dans l'une respective des parties tubulaires de manière que les parties tubu- laires se dilatent radialement vers l'extérieur en engage- ment avec la plaque quand les pièces filetées y sont bloquées par vissage. 12 Ensemble selon la revendication 11, caracté- risé en ce que les parties tubulaires ( 56) de la pièce d'appui ( 26) s'étendent vers l'extérieur d'une distance inférieure à la distance entre les surfaces -opposees de la plaque ( 30), chacune desdites parties tubulaires comportant une première extrémité reliée à la pièce d'appui et une extrémité libre opposée et au moins:une rainure ( 58) pénétrant dans chacune des parties tubu- laires à partir de son extrémité libre pour faciliter une expansion radiale lorsque les pièces fileteées y sont serrées. 13 Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacune des parties tubulaires ( 56) comporte une ouverture pour recevoir ladite pièce filetée ( 62) respective, lesdites ouvertures s'étendant eh partie à travers la pièce d'appui ( 26). 14 Ensembe selon la revendication ( 11), caractérisé en ce qu'il comporte un rebord périphérique ( 64) s'étendant à partir de la pièce d'appui pour entourer la plaque ( 30) quand la pièce d'appui est fixée sur elle. Ensemble selon la revendication 11, carac- térisé en ce que les surfaces opposées ( 46), ( 48) de la pièce d'appui font un angle aigu. 16 Ensemble selon la revendication ( 11), caractérisé en ce que la pièce d'appui ( 26) est faite en zinc moulé. 17 Ensemble selon la revendication 11, carac- térisé en ce qu'il comporte une pierre ( 28) fixée par un adhésif sur la pièce d'appui, sur la face opposée à la plaque ( 30). 18 Dispositif de montage pour des pierres à roder et similaires, caractérisé en ce qu'il comporte une structure support ( 22) comprenant une plaque ( 30) avec des surfaces opposées et deux ouvertures espacées ( 44) qui la traversent, un ensemble de pierre ( 24 A) destiné à être monté sur la plaque et comprenant une pièce d'appui ( 26) avec des surfaces opposées dont une première est destinée à être placée contre une première des surfaces de la plaque, au moins une pierre ( 28 A) montée sur la seconde surface opposée de la pièce d'appui, des parties tubulaires en saillie espacées ( 56 A) formées sur ladite première surface de la pièce d'appui dans des positions telles qu'elles peuvent s'aligner et être intro- duites dans les ouvertures espacées respectives della plaque, ladite plaque comportant un bord latéral s'éten- dant autour de sa périphérie entre les surfaces opposées et ladite pièce d'appui comportant un rebord périphérique ( 64) qui s'étend autour du bord latéral périphérique de la plaque, et une pièce de fixation filetée ( 621 compre- nant une partie filetée destinée à être vissée dans chaque partie en saillie tubulaire qui est positionnée en s'éten- dant dans l'une des ouvertures espacées de la plaque, de manière que les parties filetées des pièces de fixation taillent un filet dans les parties en saillie tubulaire et dilatent simultanément ces parties tubul'aires vers 2515087 2 o' l'extérieur' dans les ouvertures de la plaque. 19 Dispositif de montage selon la revendica- tion 18, caractérisé en ce que des parties correspon- dantes de la partie de bord latéral périphérique de la plaque et du rebord périphérique de la pièce d'appui sont inclinées pour s'appuyer l'une contre l'autre quand l'ensemble de pierre est positionné sur la plaque, cet appui délimitant un espace entre la plaque et la pièce d'appui. 20 Dispositif de montage selon la revendica- tion 19, caractérisé en ce que les parties tubulaires espacées ( 56) ont un A dimension inférieure-à celle des ouvertures ( 44) correspondantes de la plaque. 21 Dispositif de montage selon la revendi- cation 18, caractérisé en ce que deux pierres à roder ( 28 A), ( 28 B) sont montées espacées et parallèles entre elles-sur ladite seconde surface opposée de la pièce, d'appui ( 26) - 22 Dispositif de montage selon la revendi- cation 18, caractérisé en ce que deux crémaillères ( 32), ( 34) parallèles et espacées sont fixées sur la plaque et sont dirigées vers l'extérieur. 23 Dispositif de montage pour des pierres à roder et similaires, caractérisé en ce qu'il comporte une structure support ( 22) comprenant une plaque ( 112) avec des surfaces opposées et des ouvertures espacées qui la traversent, un ensemble de pierre ( 24) destiné à être monté sur la plaque et comprenant une pièce d'appui ( 26) avec des surfaces opposées dont une première est destinée à être placée en contact avec une première des surfaces opposées de la plaque, au moins une pierre à roder ( 28) montée sur la seconde surface opposée de la pierre d'appui, des parties tubulaires espacées ( 56) formées sur ladite seconde surface opposée de la pièce d'appui dans des positions telles qu'elles sont alignées et peuvent être introduites dans les ouvertures espacées 21 2515087 respectives de la plaque, les ouvetures de la plaque comportant une partie de plus grand diamètre opposée à ladite première surface et les parties tubulaires espa- cées comportant des ouvertures qui les traversent ainsi que la pièce d'appui, lesdites ouvertures dans les parties tubulaires comportant une partie de plus petit diamètre près de leur extrémité libre et une pièce comportant une partie filetée destinée à être vissée dans lesdites parties tubulaires à travers ladite pièce d'appui pour tailler un filet dans les parties tubu- laires et les dilater simultanément vers l'extérieur en appui contre les ouvertures respectives dans la plaque. 24 Dispositif de montage selon la revendi- cation 23, caractérisé en ce que la partie filetée de la pièce filetée ( 62) pénètre dans les ouvertures de la partie tubulaire à travers la pièce d'appui. Dispositif de montage selon la revendi- cation 23, caractérisé en ce que deux pierres à roder espacées ( 28 A), ( 28 B) sont montées sur la pièce d'appui, espacées l'une de l'autre sur le côté opposé aux parties tubulaires. 26 Dispositif de montage selon la revendi- cation 23, caractérisé en ce qu'il comporte une ouverture ( 132) formée dans la pièce d'appui dans une position espacée des parties tubulaires ( 56), pour recevoir une pièce filetée utilisée pour séparer la pièce d'appui de la plaque. 27 Dispositif de montage selon la revendi- cation 26, caractérisé en ce que l'ouverture ( 132) formée dans la pièce d'appui est taraudée. 28 Dispositif de-montage pour des pierres à roder et similaires, caractérisé en ce qu'il comporte une structure support ( 22) comportant une plaque ( 30) avec des surfaces opposées et au moins une ouverture ( 44) qui la traverse, un ensemble de pierre ( 24) destiné à être monté sur la plaque et comprenant une pièce d' appui ( 26) avec des surfaces opposées dont une première est destinée à être placée en cont'act avec une première des surfaces opposées de la plaque, une pierre à roder ( 28) montée sur la seconde surface opposée de la pièce d'appui, des parties tubulaires ( 56) dont le nombre' correspond à celui des ouvertures dans la plaque, formées sur ladite première surface opposée de la pièce d'appui et disposées de manière à s'aligner et à être introduites dans le nombre correspondant d'ouvertures de la plaque, et un dispositif pouvant être introduit dans chacune des- dites pièces tubulaires pour la dilater radialement vers- l'extérieur en engagement avec les ouvertures correspon- dantes dans la plaque. 29 Dispositif de montage selon la revendi- cation 28, caractérisé en ce que le dispositif pouvant être introduit dans les parties tubulaires ( 56) consiste en une vis sans tête ( 80). -Dispositif de montage selon la revendi- cation ( 28), caractérisé en ce que le dispositif pouvant être introduit dans les parties tubulaires ( 56) consiste en une bille ( 94) dont le diamètre est légèrement supé- rieur au diamètre intérieur des parties tubulaires. 31 Dispositif de montage selon la revendi- cation 28, caractérisé en ce que les ouvertures ( 44) dans la plaque ( 30) comportent des parties fraisées qui s'étendent à l'intérieur à l'opposé de la pièce d'appui ( 26), le dispositif pouvant être introduit dans les parties tubulaires comprenant une pièce filetée avec une tête fraisée ( 88) qui slajuste sur la surface fraisée de l"ouverture correspondante de la plaque.