FR 2523002 A1 19830916 FR 8303744 A 19830308 L'invention concerne un outil à riveter ser- vant à poser des rivets à rupture de tige et comportant un réceptacle amovible destiné à recevoir les queues dé- tachées des tiges de rivets posés qui sont expulsées du mécanisme de pose de rivets de l'outil, et plus particu- lièrement un outil de ce genre comportant des moyens qui agissent comme un dispositif de sécurité pour empocher l'expulsion des queues de tige quand le réceptacle n'est pas en position pour les recevoir. Les outils à poser des rivets à rupture de ti- ge sont bien connus et comprennent généralement des mo- yens destinés à s'appliquer à la tige d'un rivet à rup- ture de tige, puis à la faire tourner ou à la tirer de manière à poser le rivet, l'opération de pose se termi- nant par la rupture de la tige du rivet Une partie de la tige brisée reste habituellement à l'intérieur du corps du rivet posé et l'autre partie ou queue de la tige est jetée Ces outils peuvent être actionnés soit manuelle- ment soit par une source d'énergie, spécialement pneuma- tique Dans le cas d'outils actionnés pneumatiquement, il est devenu usuel d'utiliser de l'air comprimé qui est amené principalement comme source d'énergie pour poser les rivets et aussi pour extraire du mécanisme de pose de rivets les queues de tige détachées et les amener à un réceptacle qui prend habituellement la forme d'un réci- pient dans lequel les queues de tige peuvent être recueil- lies On y parvient généralement en entraînant les queues détachées dans un courant d'air qui se rend au récepta- cle au récipient et on comprendra que les queues peuvent être accélérées à des vitesses o elles ont une énergie considérable On comprendra donc que si l'on actionnait l'outil sans que le réceptacle soit en position pour rete- nir la queue expulsée, celle-ci pourrait devenir un pro- jectile dangereux ou, dans le meilleur des cas, tomber sur le sol et y constituer un danger. Selon l'invention, on propose un outil à rive- ter servant à poser un rivet à rupture de tige et compre- nant une tête de rivetage munie de moyens destinés à en- gager la tige du rivet et capables de poser le rivet et de détacher une partie de queue de la tige, et de moyens servant à expulser de la tête de rivetage la queue dé- tachée, l'outil présentant des moyens récepteurs pouvant engager de façon séparable la tête de rivetage pour re- cevoir une queue expulsée de celle-ci, caractérisé en ce que la tête de rivetage comprend des moyens de mise hors d'action qui sont rendus opérationnels lorsque les moyens récepteurs sont séparés de la tête de rivetage', de ma- nière à mettre hors d'action les moyens d'expulsion de la queue. Les moyens d'expulsion peuvent être conçus pour être actionnés par de l'air comprimé qui leur est amené et les moyens de mise hors d'action peuvent alors com- prendre des moyens qui agissent, lorsque les moyens ré- cepteurs sont séparés de la tète de rivetage, de manière à réduire l'afflux d'air comprimé aux moyens d'expulsion et ainsi, à rendre les moyens d'expulsion incapables d'expulser de la tête une queue de tige. Les moyens de mise hors d'action peuvent fonc- tionner de manière à laisser fuir de l'air de la source et à réduire ainsi l'afflux aux moyens d'expulsion. Les moyens de mise hors d'action peuvent agir de manière à couper l'afflux d'air aux moyens d'expul- sion. Les moyens de mise hors d'action peuvent com- prendre une valve conçue pour causer une réduction du dé- bit d'air comprimé amené aux moyens d'expulsion. La valve peut fonctionner de manière à ouvrir un passage de fuite à travers lequel de l'air amené pour l'actionnement des moyens d'expulsion peut fuir dans l'at- mosphère au lieu d'actionner les moyens d'expulsion. La valve peut être un robinet d'isolement con- çu pour arrêter l'afflux d'air comprimé aux moyens d'ex- pulsion. La valve peut comporter un passage de fuite qui intercepte un passage d'amenée d'air aux moyens d'expul- sion, part de ce passage et débouche à une face de la tête de rivetage, et des moyens de bouchage de l'ouver- ture du passage de fuite quand les moyens récepteurs en- gagent la tête de rivetage, les moyens de bouchage pou- vant s'éloigner de la face quand les moyens récepteurs sont retirés, de manière à ne pas boucher l'ouverture. Les moyens de bouchage peuvent être une rondel- le prisonnière conçue pour être maintenue en coopération étanche avec la face à la périphérie de l'ouverture. Le passage de fuite peut s'ouvrir dans une douille dans laquelle les moyens récepteurs peuvent s'en- gager pour recevoir la queue de la tige, et les moyens de bouchage peuvent comprendre une rondelle d'étanchéité déformable élastiquement, conçue pour être poussée à s'appliquer de façon étanche contre la face par engage- ment des moyens récepteurs dans la douille. La valve peut comprendre un corps présentant un passage pour l'afflux d'air aux moyens d'expulsion et un obturateur situé en amont de la source de manière à fer- mer le passage quand les moyens récepteurs sont séparés de la tête de rivetage. On décrira maintenant des modes de réalisation de l'invention, à titre d'exemples, en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation, partiellement en coupe, d'un outil à riveter selon un mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une élévation fragmentaire en coupe à plus grande échelle correspondant à la figure 1 la figure 3 est une élévation en coupe similai- re à celle de la figure 2, mais sur laquelle un récipient destiné à recevoir les queues de tige est retiré de l'ou- til; la figure 4 est une élévation en coupe suivant la ligne A-A de la figure 3; la figure 5 est une élévation fragmentaire, Z 55302 principalement en coupe, montrant un outil à riveter se- lon un autre mode de réalisation de l'invention; la figure 6 est une vue similaire à la figure , mais avec un récipient à queues de tige retiré de l'outil. On se référera d'abord aux figures 1 à 4; le premier mode de réalisation est un outil pneumatique-hy- draulique 10 qui est généralement d'un type bien connu conçu pour poser des rivets à rupture de tige du type à pose par traction et que l'on décrira seulement dans la mesure nécessaire pour faire comprendre l'invention. L'outil à riveter 10 comprend une t Ote de ri- vetage 12 à laquelle est associé un récipient 14 destiné à recevoir et à recueillir les queues de tige détachées de rivets à rupture de tige, et un manche 16 qui compor- te un intensificateur hydro-pneumatique muni d'une gâ- chette de commande 18 Le manche de l'outil présente un orifice d'entrée d'air 20 qui, dans l'utilisation de l'outil, est relié à une source d'air comprimé par un tu- yau pneumatique (non représenté) L'actionnement de la gachette 18 par un opérateur permet à de l'air comprimé venant de la source d'entrer dans une chambre 21 d'un cylindre pneumatique 22 de l'intensificatepr Un piston 23 est ainsi déplacé vers le haut (relativement aux des- sins), ce qui a pour effet de refouler du fluide hydrau- lique d'une chambre hydraulique 24 de l'intensificateur. Le fluide hydraulique entra:ne à son tour un piston hy- draulique 26 agissant dans un cylindre pratiquement fer- mé 28 de la tête de rivetage Ainsi, le fluide hydrauli- que entre dans le cylindre 28 à gauche du piston 26 et déplace le piston vers l'arrière, c'est-à-dire vers la droite relativement aux dessins, comprimant un ressort à boudin de rappel de piston 30 Quand on lache la g 9 chet- te, l'amenée d'air à la chambre 21 est coupée et la cham- bre est aérée La pression exercée par le ressort de rap- pel 30 comprimé pousse alors le piston 26 vers l'avant, déplaçant du fluide hydraulique du cylindre 28 à la chamm- bre 24 et cela, à nouveau, a pour effet que le piston 23 se meut vers le bas, à sa position primitive dans le cy- lindre pneumatique 22. Le piston hydraulique 26 est fixé à un tirant tubulaire allongé 32, entre les extrémités de celui-ci. Une partie du tirant dépasse à l'avant du piston 26 et pénètre dans un nez 33 de la tête de rivetage L'extré- mité antérieure du nez 33 est pratiquement fermée par une enclume annulaire 34 servant à supporter un rivet pendant-une opération de pose et à l'intérieur du nez se trouve un moyen d'enserrement de tige comprenant une ba- gue 36 fixée à l'extrémité antérieure du tirant 32 et des mâchoires 38 à l'intérieur de la bague Quand le piston 26 est poussé vers l'arrière, il déplace vers l'arrière le tirant et la bague qui lui est fixée, -de sorte que les mâchoires se ferment sur une tige de rivet qui a été inséré en position entre les mâchoires à tra- vers l'enclume et tirent sur cette tige Lorsque le corps d'un rivet est alors supporté par l'enclume, l'effet de la traction sur la tige est de poser le rivet en défor- mant le corps et en brisant la tige La queue de tige dé- tachée reste donc entre les mâchoires Le retour du pis- ton 26 vers l'avant a pour effet de ramener vers l'avant les moyens d'enserrement de tige, d'ouvrir les mâchoires et de libérer la queue de tige. Un passage 44 est prévu pour que la queue déta- chée sorte alors d'entre les mâchoires 38 vers larrière, traverse la tête de rivetage, sorte par son extrémité pos- térieure et arrive au récipient collecteur 14 La queue de tige détachée est indiquée par la référence 46 et, sur la figure 2, on la voit passer le long de la partie du passage 44 qui se trouve à l'intérieur du tirant 32. Afin de faire en sorte que les queues de tige de rivets posés passent le long du passage 44 et arrivent au récipient, le passage constitue une partie d'un in Oec- teur d'air le sorte qu'un courant d'air est amené à s'é- couler vers l'arrière à travers le passage 44, à entrai- 2523002 1 ner toute queue de tige qui s'y trouve et à l'amener au récipient. L'injecteur d'air comprend une partie 50 du ti- rant tubulaire 32 qui dépasse à l'arrière au piston 26 et un élément de gorge 52 L'élément de gorge est allongé et présente une bride élargie 53 à son extrémité antérieure. La bride 53 bute contre la face postérieure du piston 26 et est maintenue en contact avec celui-ci par l'extrémité antérieure du ressort de rappel 30 de sorte que l'élément de gorge se déplace avec le piston 26 Un alésage de grand diamètre 54 s'étend vers l'arrière en partant de l'extré- mité à bride (le l'élément de gorge, sur urne distence ils peu plus grande que la longueur de la partie postérieure du tirant Le diamètre de l'alésage 54 diminue alors vers l'arrière en passant par une région conique de tran- sition 56 pour arriver à un alésage étroit 58, coaxial à l'alésage du tirant et allant jusqu'à l'extrémité posté- rieure de l'élément de gorge L'alésage de grand diamètre 54 reçoit la partie postérieure 50 du tirant avec un jeu suffisant pour laisser un passage annulaire 62 à la péri- phérie du tirant L'élément de gorge présente plusieurs orifices 64 menant de l'extérieur de cet élément au passa- ge annulaire 62. De l'air comprimé introduit dans le cylindre 28, en arrière du piston 26 et à l'extérieur de l'élément de gorge, passe par les orifices 64 et arriva au passage an- nulaire 62, puis s'écoule vers l'arrière, en passant par la région conique de transition, pour arriver à l'alésage étroit et, en passant par le récipient collecteur 14, à l'atmosphère En passant de l'alésage large à l'alésage étroit de la gorge, le courant d'air comprimé cause un cou- rant d'air secondaire dirigé vers l'arrière à travers le tirant 32 et ce courant secondaire entra ne toute queue de tige qui se trouve entre les mâchoires ou qui est déjà en- trée dans le tirant, la propulse vers l'arrière à travers le passage 44 formé conjointement par le tirant et la gor- ge, et la fait sortir par l'extrémité arrière de la tête de rivetage. Comme indiqué plus haut, le rôle du récipient 14 est de recueillir les queues de tige sortant de l'ex- trémité postérieure de la tête de rivetage et ainsi, de les empêcher de constituer un danger. L'extrémité postérieure du cylindre 28 est pra- tiquement fermée par un presse-étoupe annulaire à gradin qui est calé dans l'extrémité postérieure de l'alésa- ge du cylindre 28 - Un collecteur 72 est fixé au presse-étoupe 70 par un écrou annulaire 74 qui se visse au presse-étoupe. Une partie postérieure 60 de l'élément de gorge, cylindri- que extérieurement et à travers laquelle passe l'alésage étroit 58, dépasse vers l'arrière à travers le presse- étoupe 70 et peut y coulisser longitudinalement quand le piston 26 se meut dans le cylindre 28 Ensemble, l-'élé- ment de gorge et le presse-étoupe constituent une valve servant à commander l'afflux d'air comprimé à l'injecteur pendant le fonctionnement de l'outil. Ainsi, l'air comprimé nécessaire au fonctionne- ment de l'injecteur d'air est amené d'une source par un tuyau souple 76 à la suite duquel il entre dans le collec- teur 72 et passe d'abord à travers un court vestibule 78, plis décrit un angle droit pour arriver à un passage 80, à la suite duquel il passe par un orifice 82 formé dans le presse-étoupe annulaire et qui conduit à l'alésage cen- tral du presse-étoupe dans lequel se loge la partie posté- rieure 60 de la gorge Quand le piston 26 est à l'extrémi- té antérieure de sa course, il existe dans le presse-étou- pe un passage annulaire 84 situé à la périphérie de la partie postérieure 60 de l'élément de gorge et qui con- duit vers l'avant à la cavité du cylindre 28 à travers le- quel le piston 26 peut coulisser Ainsi, l'air comprimé peut entrer dans le cylindre 28 et ensuite passer par les orifices 64 pour arriver à l'alésage large 54 de l'élément de gorge, puis ensuite vers l'arrière dans l'atmosphère, ce qui fait que les queues de tige sont expulsées vers l'arrière comme expliqué plus haut. Afin d'assurer que la pression maximale soit disponible, au moins au stade final de la pose d'un ri- vet, quand la queue de la tige doit être détachée par la traction de l'outil, l'afflux d'air à l'injecteur d'air est coupé aussitôt que le piston 26 a parcouru une cour- te distance vers l'arrière. Ainsi, l'élément de gorge est à gradin, de ma- nière à former une partie antérieure 66 de diamètre ex- térieur supérieur à celui de la partie postérieure 60 et de sorte que, lorsque l'élément de gorge est déplacé vers l'arrière par un léger mouvement du piston 26 vers l'arrière, la partie antérieure 66 entre dans le passage annulaire 84 et le bloque, coupant ainsi l'afflux d'air au cylindre 28 et à l'injecteur L'injecteur cesse alors temporairement de fonctionner jusqu'à ce que l'opérateur lâche la g 9 chette à la fin de l'opération de rivetage et permette ainsi au piston 26 d'être ramené en avant par le ressort 30, ouvrant ainsi le passage de façon que l'air puisse à nouveau affluer à l'injecteur. Le récipient 14 présente des évents 86, repré- sentés sur la figure 1, pour l'échappement vers l'atmos- phère d'air venant de l'injecteur et présente un col fi- leté extérieurement 88 qui peut se visser dans une douil- le filetée intérieurement 90 prévue à l'extrémité tournée vers l'arrière du collecteur 72 Le récipient peut ainsi être supporté sur la tête de rivetage, dans la position voulue pour recueillir les queues de tige expulsées et on peut facilement le retirer en le dévissant du collec- teur, par exemple pour vider le récipient C'est dans de telles circonstances que le fonctionnement d'un outil sans que son récipient soit en position peut éventuelle- ment causer des blessures ou un accident. L'outil de cet exemple comprend donc des moyens grâce auxquels l'amenée d'air à l'injecteur d'air subit une fuite vers l'atmosphère quand le récipient 14 n'est pas convenablement engagé dans la douille de la t 8 te de rivetage et ne coopère pas convenablement avec cette douille, ce qui fait que l'écoulement d'air à travers 1 ' injecteur est réduit au point que l'injecteur n'est plus capable d'expulser les queues de tige de la tête de rive- tage. Comme on le voit mieux sur les figures 3 et 4, le collecteur 72 présente, à l'extrémité intérieure de la douille, une face annulaire 92 à la périphérie de 1 ' écrou 74 Un passage de fuite 94 est pratiquement aligné sur le tuyau souple et le vestibule 78 et, en partant du vestibule, débouche en 95 dans la face annulaire 92. Deux rondelles annulaires 96, 98 sont retenues captives par l'écrou 74 La rondelle 96 est une rondelle détanchéité déformable élastiquement, formée de caout- chouc et la rondelle 98 est une rondelle rigide de sou- tien formée d'acier Quand le récipient 14 n'est pas com- plètement vissé dans la douille, les rondelles peuvent flotter dans la direction longitudinale de l'écrou, entre une position o la rondelle 96 bute contre la face 92 et une position o la rondelle 96 est espacée de la face 92 ou en contact très léger avec celle-ci Alors, la rondel- le d'étanchéité 96 ne ferme pas l'ouverture 95 et l'air comprimé venant de la source normale et entrant dans le collecteur peut s'échapper par le passage de fuite 94 vers l'atmosphère à un débit suffisant pour empocher le fonc- tionnement de l'injecteur. Quand le récipient est vissé en position dans la douille, comme le montre la figure 1, le col 88 bute contre la rondelle rigide 98 et la pousse vers la face 92 et comprime ainsi fermement la rondelle d'étanchéité 96 contre la face annulaire, bouchant ainsi l'ouverture 95 du passage de fuite L'air comprimé ne peut donc plus s'échapper par le passage de fuite, mais est obligé de chercher un autre parcours vers l'atmosphère, ce qu'il peut faire, à condition que le piston 26 se trouve en avant, en passant par la chambre 28, les orifices 64 et ensuite à travers l'injecteur. On comprend donc qu'il est nécessaire que le récipient soit convenablement engagé dans la douille et complète ainsi la tête de rivetage, afin que l'injecteur soit capable de fonctionner pour expulser une queue de tige de la t Ote de rivetage, car si le récipient n'est pas en position, l'arrivée d'air fuit avant d'atteindre l'injecteur. Ainsi, dans ce mode de réalisation de l'inven- tion, le collecteur constitue une valve de sûreté dans laquelle la face annulaire 92 constitue un siège à la pé- riphérie de l'ouverture 95 du passage de fuite 94 et la rondelle élastique 96 constitue un obturateur pour l'ou- verture de fuite 95 Dans ce mode de réalisation, la val- ve de sûreté, lorsqu'elle est fermée par l'engagement du récipient 14 dans la douille, emptche l'air amené pour le fonctionnement de l'injecteur de s'échapper vers l'at- mosphère de sorte que l'injecteur fonctionne de manière à expulser les queues de tige et, lorsqu'on ouvre la valve en retirant le récipient 14, elle met hors d'action l'in- jecteur en permettant l'échappement, vers l'atmosphère, au moins d'une proportion suffisante de l'air qui passe- rait autrement par l'injecteur pour que l'injecteur de- vienne inefficace en ce qui concerne l'expulsion des queues de tige. On décrira maintenant un autre mode de réalisa- tion à propos des figures 5 et 6 qui montrent un outil à riveter 100 dont la plupart des parties sont identiques à celles de l'outil de la figure 1 et sont indiquées par les mêmes références L'outil 100 présente un collecteur qui diffère de celui de la figure 1 par le fait que le collecteur 110 présente une valve de sreté 112 qui s'ouvre lorsqu'on engage le récipient dans la douille du collecteur et qui est maintenue ouverte par la présence du récipient dans la douille La valve de sreté 112, lorsqu'elle est ouverte, permet à de l'air comprimé d'ar- river à l'injecteur d'air et de le traverser de sorte qu'il fonctionne de manière à expulser les queues de ti- ge La valve de sûreté est fermée quand le récipient n' est pas engagé dans la douille et lorsqu'elle est ainsi fermée, elle coupe s O rement l'amenée d'air comprimé à l'injecteur. Ainsi, le collecteur 110 reçoit un tuyau sou- ple d'amenée d'air comprimé 76 qui mène à un vestibule 78 duquel l'air se rend à un passage 114 perpendiculaire au tuyau souple et à une chambre 116 La chambre 116 est sous la forme d'un alésage qui pénètre dans le collec- teur en partant de la face annulaire 92 et dont l'ouver- ture à la face annulaire est bouchée par un corps de val- ve 118 fixé dans l'alésage Le corps de valve 118 présen- te un alésage axial à gradin formant un passage large qui pénètre de la chambre 116 dans le corps et un alé- sage de guidage étroit 121 s'ouvrant à la face annulaire 92. Un orifice 122 du corps 118 conduit du passage large 120 à l'orifice 82 du presseétoupe 70 et, de là, à la cavité du cylindre 28 - Au corps de valve 118 est associé un obturateur 124 présentant une rondelle de bouchage 126 et une tige de poussée 128 La rondelle de bouchage est poussée, par un ressort de compression 130 placé dans la chambre 116, à s'appliquer de façon étanche au corps de valve 118 de manière à fermer le passage 120 partant de la chambre 116. La tige de poussée 128 passe avec un jeu notable à tra- vers le passage large 120 et passe de manière à pouvoir * coulisser à travers l'alésage de guidage de diamètre ré- duit 121 du corps et, quand la rondelle 126 est effecti- vement appliquée de façon étanche au corps 118, la tige de poussée dépasse la face 92. Dans ce mode de réalisation, la rondelle défor- mable élastiquement 96 est omise mais la rondelle rigide en acier 98 est présente Quand on introduit le récipient 14 dans la douille, il pousse la rondelle rigide 98 vers la face annulaire 92 de la douille, la rondelle s'appli- quant d'abord à la tige de poussée en saillie de l'obtu- rateur 124 et la poussant vers l'intérieur du collecteur contre la force du ressort 130 La rondelle de bouchage 126 est ainsi écartée du corps de valve et un passage s' ouvre ainsi de la chambre 116 à l'injecteur. Inversement, quand on retire le récipient 14 de la douille, le ressort 130, assisté par la pression de la source d'air comprimé, pousse la rondelle de bou- chage de l'obturateur à s'appliquer de façon étanche au corps de valve de sorte que l'amenée d'air à l'injecteur est coupée de façon décisive, ce qui assure que des queues de tige ne puissent plus être entraînées avant que le récipient ne soit réadapté L'avantage de ce mode de réalisation est qu'il n'y a pas de gaspillage d'air comprimé par fuite quand le ré;ipient e-t retiré. On comprend que l'invention peut être réalisée sous d'autres formes que celles qui sont spécialement dé- crites ci-dessus L'homme de l'art comprendra qu'il exis- te d'autres façons d'assurer que les moyens servant à ex- pulser des queues de tige d'un outil à riveter soient mis hors d'action quand un réceptacle, destiné à les recueil- lir avec sécurité, est retiré de sa position de service. Au lieu de moyens actionnés par air comme l'in- jecteur d'air, pour expulser des queues de tige de la té- te de rivetage, les moyens d'expulsion pourraient Étre électromagnétiques et les moyens de mise hors d'action des moyens d'expulsion pourraient être formés d'un in- terrupteur électrique actionné par le fait que le récep- tacle à queues de tige se sépare de la tête de rivetage. On comprendra qu'il n'est pas nécessaire que le réceptacle retienne les queues de tige expulsées de la tête de rivetage comme le fait le récipient 14 des modes de réalisation représentés Ainsi, au lieu que le récep- tacle soit un récipient pratiquement fermé destiné aux queues de tige, le réceptacle pourrait être un conduit tel qu'un tuyau flexible conçu pour amener les queues de tige à une destination appropriée qui pourrait être par exemple un godet posé sur le sol ou un autre moyen permet- tant de recueillir et de contenir les queues de tige. Dans les modes de réalisation ci-dessus, la coo- pération entre le réceptacle et la tête de rivetage est assurée par un filetage mais on comprendra que d'autres moyens peuvent être prévus pour fixer de façon séparable le réceptacle à la tête de rivetage Ainsi par exemple, il peut y avoir une disposition à douille à baïonnette ou une disposition de verrouillage pour retenir le récepta- cle en position de façon libérable sur la tête de riveta- ge de manière à recevoir des queues de tige expulsées et à empêcher le fonctionnement des moyens de mise hors d'action jusqu'à ce que le réceptacle soit séparé de la tête de rivetage. e 52300 t REVENDICATIONS 1 Selon l'invention, on propose un outil à riveter servant à poser un rivet à rupture de tige et comprenant une tête de rivetage ( 12) munie de moyens ( 26, 36, 38) destinés à engager la tige du rivet et capa- bles-de poser le rivet et de détacher une partie de queue de la tige, et de moyens ( 76, 80, 84, 28, 64, 54) servant à expulser de la tête de rivetage la queue ( 46) détachée, l'outil présentant des moyens récepteurs ( 14) pouvant en- gager de façon séparable la tête de rivetage pour rece- voir une queue expulsée de celle-ci, caractérisé en ce que la tête de rivetage comprend des moyens ( 94, 96, 98) de mise hors d'action qui sont rendus opérationnels lors- que les moyens récepteurs ( 14) sont séparés de la tête de rivetage de manière à mettre hors d'action les moyens dl expulsion de la queue. 2 Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'expulsion sont conçus pour 4 tre ac- tionnés par de l'air comprimé qui leur est amené et que les moyens de mise hors d'action comprennent des moyens qui agissent, lorsque les moyens récepteurs sont séparés de la tête de rivetage, de manière à réduire l'afflux d'air comprimé aux moyens d'expulsion et, ainsi, à rendre les moyens d'expulsion incapables d'expulser de la tête une queue de tige - 3 Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de mise hors d'action fonctionnent de manière à couper l'afflux d'air aux moyens d'expulsion. 4 Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de mise hors d'action agissent de ma- nière à laisser fuir de l'air comprimé de la source et à réduire ainsi l'afflux aux moyens d'expulsion. Outil selon l'une quelconque des revendica- tions 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens de mise hors d'action comprennent une valve conçue pour causer une réduction du débit d'air comprimé amené aux moyens d'expulsion. 6 Outil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la valve fonctionne de manière à ouvrir un - sage de fuite à travers lequel de l'air amené pour l'ac- tionnement des moyens d'expulsion peut fuir dans l'atmos- phère au lieu d'actionner les moyens d'expulsion. 7 Outil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la valve est un robinet d'arrêt conçu pour ar- rêter l'afflux d'air comprimé aux moyens d'expulsion. 8 Outil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la valve comporte un passage de fuite qui in- tercepte un passage d'amenée d'air aux moyens d'expul- sion, part de ce passage et débouche à une face de la tête de rivetage, et des moyens de bouchage de l'ouvertu- re du passage de fuite quand les moyens récepteurs enga- gent la tête de rivetage, les moyens de bouchage pouvant s'éloigner de la face quand les moyens récepteurs sont retirés, de manière à ne pas boucher l'ouverture. 9 Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de bouchage sont formés d'une ron- delle prisonnière conçue pour être maintenue en coopéra- tion étanche avec ladite face à la périphérie de l'ouver- ture du passage de fuite ' Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le passage de fuite débouche dans une douille dans laquelle les moyens récepteurs peuvent s'engager, et en ce que les moyens de bouchage comprennent une rondel- le d'étanchéité déformable élastiquement, conçue pour être poussée en contact étanche contre ladite face par engagement des moyens récepteurs dans la douille. 11 Outil selon les revendications 2 ou 3, ca- ractérisé en ce que les moyens de mise hors d'action com- prennent un corps de valve présentant un passage pour 1 ' afflux d'air aux moyens d'expulsion et un obturateur si- tué en amont de la source de manière à fermer le passare quand les moyens récepteurs sont séparés de la tête de rivetage.