FR 2514069 A1 19830408 FR 8216691 A 19821005 14069 La présente invention concerne une allonge de sécurité comprenant un dispositif réglable de montage qui peut être fixé à une échelle, qui peut être monté rigidement en position fixe, qui peut conduire à un trou d'homme, ou analogue. Plus précisément, l'invention concerne une allonge de sécurité ayant un dispositif réglable -de mon- tage et du type qui peut être allongé afin qu'elle forme un rail de sécurité facilitant l'entrée dans un trou d'homme ou la sortie d'un trou d'homme ou analogue, au- dessous d'un passage au niveau du sol. Il existe de nombreux dispositifs connus destinés à améliorer la sécurité lors de l'utilisation des échelles En général, certains des dispositifs com- portent un rail ou un support accessoire afin que l'uti- lisateur de l'échelle puisse s'accrocher au rail et mieux s'équilibrer tout en ayant une meilleure stabilité lors- qu'il utilise l'échelle De tels dispositifs connus sont disposés essentiellement sur la longueur utile de l'échelle, grâce à un support placé à la partie supé- rieure extrême de l'échelle ou du trou d'homme. Les échelles couramment utilisées dans les trous d'homme, les descentes, les passages souterrains et autres passages analogues de faible dimension sont souvent montées rigidement en position fixe par rapport au passage d'entrée L'utilisation de telles échelles pose un certains nombre de problèmes en pratique, sur- tout au point de vue de la sécurité, que peuvent ne pas présenter d'autres échelles plus classiques En général, l'échelle fixe peut être montée de manière qu'elle soit entièrement disposée dans le trou d'homme ou le passage, sans être disposée dans l'entrée du trou d'homme ou du passage Une telle orientation d'échelle nécessite obliga- toirement une manoeuvre anormalement gênante pour l'uti- lisateur au début et à la fin de son utilisation de l'échelle Par exemple, lorsqu'il descend du niveau du sol dans un trou d'homme, il faut habituellement qu'il cherche le support d'une structure auxiliaire audessus du niveau de la rue ou d'un autre individu afin qu'il ne puisse pas glisser ou tomber accidentellement pendant le début de la descente Le danger de cette situation est accru par le cas qui n'est pas très rare dans lequel l'utilisateur de l'échelle transporte aussi des outils et divers matériaux de travail dans le trou d'homme. Il apparait donc facilement qu'un dispositif de sécurité destiné à être utilisé avec une échelle de trou d'homme doit être réalisé en matériaux robustes destinés à supporter uneutilisation très sévère Le dispositif de sécurité doit obligatoirement, lorsqutil est utilisé dans des conditions telle qu'un trou d'homme, pouvoir être allongé lors de l'utilisation et retiré au-dessous du niveau de la rue lorsqu'il n'est pas utilisé, au minimum On note ainsi qu'un dispositif de sécurité qui permet un allongement et un retrait relativement faciles peut sup- primer la nécessité d'un second individu destiné à aider le premier à descendre dans le trou d'homme. Bien qu'on ait essayé d'adapter des disposi- tifs de sécurité aux conditions particulières d'une échelle fixe ou des parois d'un trou d'homme, il n'existe pas de dispositif particulièrement destiné à l'entrée dans un trou d'homme Ce défaut est particulièrement manifeste dans le cas des dispositifs de sécurité et- d'appareils analogues qui ne sont pas particulièrement destinés à être réalisés en matériaux robustes et dont le fonctionnement n'est pas commode De nombreux dispo sitifs de sécurité destinés aux échelles fixes sont exces- sivement compliqués, peu sûrs, de fonctionnement peu efficace et de fixation difficile à l'échelle ou au trou d'homme. La fixation de dispositifs connus de sécurité à des échelles fixes s'est révélée à la fois longue et diffi- cile étant donné que des échelles peuvent avoir divers espacements de barreaux et divers diamètres de barreaux, si bien qu'un montage coûteux sur place ou des éléments faits à la demande sont nécessaires dans le cas d'instal- lations particulières. L'invention concerne une allonge de sécurité particulièrement adaptée aux trous d'homme et échelles, représentant un progrès par rapport aux dispositifs con- nus de sécurité grâce à sa construction très robuste et à sa fixation réglable. Plus précisément, l'invention concerne une allonge comprenant un manchon qui comporte un dispositif de montage réglable du manchon sur des barreaux adjacents d'une échelle afin qu'elle puisse être montée sur des échelles ayant des espacements et des diamètres différents de barreaux L'allonge de sécurité comporte une barre qui peut coulisser dans le manchon, un dispositif de fixation de la barre en position allongée par rapport au manchon, et un dispositif de montage réglable fixé au manchon et qui peut être utilisé par fixation à une échelle ayant des espacements et des diamètres différents de barreaux Un dispositif d'équilibrage, de préférence sous forme d'un ressort à boudin, facilite le déplace- ment de la barre de sa position en retrait à sa position allongée Ce dispositif d'équilibrage retarde aussi la descente de la barre lorsqu'elle est repliée La barre est mobile de sa position allongée à sa position repliée, lorsqu'un verrou a été libéré Le dispositif de montage réglable comprend, dans un mode de réalisation avanta- geux, un dispositif longitudinal en U fixé au manchon, au moins deux dispositifs distants de serrage d'un bar- reau d'échelle et un dispositif de réglage associé au dispositif en U et permettant le déplacement de l'un au moins des dispositifs de serrage d'un barreau afin que celui-ci puisse avoir un déplacement longitudinal permettant la compensation des variations d'espacements des barreaux de l'échelle. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la des- cription qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure-1 est une perspective schématique d'un mode de réalisation avantageux d'allonge de sécurité, utilisée avec un trou d'homme ayant une échelle fixe et un couvercle, les parties du dessin étant représentées en traits interrompus; la figure 2 est une élévation frontale d'un mode de réalisation avantageux d'allonge de sécurité fixée aux barreaux supérieurs d'une échelle, l'allonge étant en position allongée; la figure 3 est une vue de l'arrière de l'al- longe de la figure 2, fixée aux barreaux d'une échelle -et représentant l'allonge en position repliée ou en re- trait; la figure 4 est une élévation latérale de l'allonge de sécurité de la figure 3, vuede gauche; là figure 5 est une vue en plan de l'allonge de sécurité et du barreau d'échelle de la figure 1; la figure 6 est une élévation de l'arrière d'une variante d'allonge de sécurité en position allongée, Odes parties étant arrachées et d'autres étant représentées sous forme schématique; la figure 7 est une élévation de l'arrière d'une autre variante d'allonge de sécurité en position allongée, des parties étant arrachées afin qu'elles re- présentent des détails; la figure 8 est une coupe de l'allonge de sécurité de la figure 7 suivant la ligne 8-8; la figure 9 est une perspective d'une partie d'un mécanisme de verrouillage utilisé dans l'allonge de la figure 6; la figure 10 est une élévation frontale de l'allonge de sécurité comprenant un exemple de dispositif réglable de montage fixé aux barreaux d'une échelle; la figure 11 est une coupe d'un dispositif de montage réglable suivant la ligne 11-11 de la figure la figure 12 est une élévation frontale de l'allonge de sécurité ayant un autre exemple de cons- truction de montage réglable fixé aux barreaux d'une échelle; la figure 13 est une coupe du dispositif réglable de montage suivant la ligne 13-13 de la figure la figure 14 est une élévation frontale d'une patte rotative de blocage utilisée dans un mode de réali- sation avantageux de dispositif réglable de montage; la figure 15 est une élévation frontale d'une allonge de sécurité comprenant une variante de dispositif réglable de montage; la figure 16 est une coupe du dispositif réglable de montage suivant la ligne 16-16 de la figure 15; la figure 17 est une élévation de l'arrière d'une allonge de sécurité destinée à être montée sur la paroi d'un trou d'homme ou d'un trou d'accès analogue; la figure 18 est une coupe d'une plaque de montage suivant la ligne 18-18 de la figure 17; la figure 19 est une élévation frontale d'une allonge de sécurité ayant deux manchons mobiles, repré- sentés à l'état démonté; la figure 20 est une élévation frontale de l'allonge de sécurité de la figure 19, fixée aux barreaux d'une échelle, la figure 21 est une élévation latérale, en coupe partielle et avec des parties arrachées, de l'allonge de sécurité comprenant un autre mode de réalisa- tion de dispositifde montage réglable fixé aux barreaux d'une échelle montée sur un mur; - la figure 22 est une coupe du dispositif réglable de montage suivant la ligne 22-22 de la figure 21; la figure 23 est une coupe d'une variante de dispositif de montage analogue à celui de la figure 22, la figure 24 est une perspective d'un élé- ment d'entretoise utilisé dans le dispositif de montage de la figure 23; la figure 25 est une élévation frontale d'une allonge desécurité comprenant une autre variante de dis- positif réglable de montage qui lui est fixé; la figure 26 est une perspective d'une bande avantageuse de fixation aux barreaux d'une échelle; la figure 27 est une coupe du dispositif réglable de démontage suivant la ligne 27-27 de la figure la figure 28 est une coupe d'un dispositif réglable de montage analogue à celui de la figure 27; la figure 29 est une élévation frontale d'une allonge de sécurité comportant un autre mode de réalisa- tion avantageux de dispositif réglable de montage fixé aux barreaux d'une échelle; la figure 30 est une élévation latérale sui- vant les flèches 30 de la figure 29; et la figure 31 est une coupe d'un dispositif réglable de montage suivant la ligne 31-31 de la figure 29. L'allonge de sécurité portant la référence générale 10 peut être observée dans de bonnes conditions sur la figure 1, dans des conditions avantageuses d'uti- lisation Un passage souterrain 12, ayant une ouverture 14 au niveau du sol, comporte une échelle montée de ma- nière permanente et fixe sur un mur du passage -Une al- longe 10 de sécurité est montée à la partie supérieure de l'échelle 20, comme décrit dans la suite du présent mémoire Une partie de l'allonge 10 de sécurité passe par l'ouverture 14 au-dessus du sol G Une porte qui porte la référence générale 22 et qui est représentée en position d'ouverture sur la figure 1 donne accès à l'ouverture 14 et au passage 12. Il faut noter que la description qui précède peut s'appliquer à un trou d'homme, une descente ou di- verses autres conditions caractérisées par un passage relativement restreint dont l'accès est facilité par une échelle montée rigidement en position fixe par rap- port à l'ouverture d'entrée A titre purement illustra- tif, on décrit l'allonge de sécurité essentiellement dans son application à un passage souterrain couramment appelé "trou d'homme", mais cet exemple n'est donné qu'à titre purement illustratif et non limitatif. Sur la figure 2, une échelle 20 d'un type classique et convenant de préférence à une utilisation dans des conditions sévères, a des montants 23 et 25 et des barreaux 24 et 26 Dans une application avanta- geuse, l'allonge 10 de sécurité est montée à la partie supérieure de l'échelle placée au centre entre les mon- tants 23 et 25. L'allonge 10 comporte une barre qui peut coulisser dans un manchon 32 Dans un mode de réalisa- tion avantageux, la barre 30 et le manchon 32 ont une section rectangulaire comme représenté sur la figure 5 Le manchon 32 a une longueur supérieure à la distance séparant des barreaux adjacents 24 et 26 de l'échelle. Deux plaques 34 et 36, fixées rigidement au manchon 32 sont telles que la distance séparant leur centre correspond sensiblement à la distance séparant les barreaux adjacents de l'échelle Les deux plaques 34 et 36 sont destinées au passage des extrémités file- tées de pinces 38 en U, dans des cavités 42 Les pinces 38 ont une forme et des dimensions telles qu'elles peu- vent être disposées autour des barreaux 24 et 26 de l'échelle en étant fixées aux plaques 34 et 36, le cas échéant, par des écrous 40 tels que représentés sur les figures 3, 4 et 5 Il faut noter que la distance sépa- rant les plaques 34 et 36 et les dimensions-des pinces 38 ainsi que l'emplacement dés cavités 42 sont fixés par rapport aux barreaux 24 et 26 Dans la plupart des applications, deux pinces en U, logées dans chaque pla- que, conviennent au montage de l'allonge sur l'échelle. L'utilisation des pinces 38 de la manière indiquée per- met aussi un montage facile du manchon en position cen- trale par rapport aux barreaux Cependant, il faut noter qu'un certain nombre d'autres dispositifs de fixation du manchon sur l'échelle ou la paroi du trou d'homme peuvent être utilisés, ou le manchon peut être solidaire de la structure de l'échelle comme représenté sur la figure 7 et décrit plus en détail dans la suite du pré- sent mémoire. Comme l'indique aussi la figure 2, un sup- port 50 dépasse du côté du manchon 32 au-dessous de la plaque inférieure 34 Un verrou 52 est articulé sur le support 50 autour d'un axe 54 Ce verrou 52, dans un mode de réalisation avantageux, comporte un dos 55 pla- cé entre les côtés opposés 56 et 57 Une butée 58 ayant un bord 59 forme une face inférieure placée entre les côtés 56 et 57 près du dos 55 Les côtés et le dos du verrou 52 correspondent sensiblement aux dimensions de l'extrémité inférieure du manchon 33 si bien que, dans la position indiquée sur la figure 2, le verrou 52 est disposé autour du manchon 32 et une partie de l'extré- mité inférieure 31 de la barre est en appui sur la butée 58. Un raccord 60 dépasse à l'extérieur du dos 55 Un levier 62 de libération, articulé sur le raccord , est disposé en direction sensiblement verticale jus- qu'à un point proche de l'extrémité supérieure 35 du manchon L'extrémité supérieure du levier 62 peut en outre comporter un manchon 64 facilitant l'application d'une force verticale ascendante au levier-de libération. Un guide 66 peut supporter la partie supérieure du le- vier de libération. Un puissant ressort 70 à boudin-est monté sur le manchon 32 près de l'extrémité inférieure 33. Dans le mode de réalisation avantageux des figures 2 à 4, le support 50 et l'axe 54 fixe le ressort 70 ainsi que le verrou 52 L'extrémité ouverte 71 du ressort 70 est fixée à l'extrémité inférieure 31 de la barre ou près de cette extrémité, par un boulon 72 D'autres dis- positifs de fixation tels que des rivets ou des goujons conviennent aussi. La barre 30 et le manchon 32 ont des sections sensiblement uniformes et leurs dimensions sont telles que l'extérieur de la barre correspond sensiblement à l'intérieur du manchon, avec un espace qui suffit pour que le déplacement longitudinal de la barre 30 dans le- manchon 32 soit facile Une patte 74 de levage qui, dans un mode de réalisation avantageux, et sous forme d'un U retourné, est montée à la partie supérieure de la barre La patte 74 non seulement constitue une poignée com- mode pour le soulèvement ou la traction de la barre 30 par rapport au manchon 32 mais constitue aussi un organe de vérification qui, lorsqu'il est placé contre la par- tie supérieure de l'extrémité 35, empêche la descente supplémentaire de la barre 30 par rapport au manchon 32. Il faut noter que tous les éléments indiqués précédemment appartenant à l'allonge peuvent être formés d'une matière très solide telle l'acier et les alliages d'aluminium et d'autres métaux L'un des paramètres de la conception de l'allonge est la réalisation d'un or- gane de sécurité robuste et très résistant qui peut en- caisser des contraintes et des forces importantes. Lors du fonctionnement, l'allonge 10 peut être montée sur l'échelle 20 par disposition de pinces 38 autour des barreaux 24 et 26 et parboulonnage de ces pinces sur les plaques 34 et 36 La position optimale est en générale obtenue par montage de l'allonge sur les deux barreaux supérieurs de l'échelle et la disposi- tion de l'allonge au centre entre les montants 23 et La position centrale de l'allonge facilite la con- servation de son propre équilibre par l'utilisateur. Cet arrangement fixe de montage représenté sur les fi- gures 2 à 6 est satisfaisant lorsque des échelles à équi- per ont un même espacement et un même diamètre de barreaux. Cependant, si les dimensions des barreaux varient no- tablement, les plaques préfabriquées et d'espacement fixe 34 et 36 peuvent très bien ne pas convenir à un tel montage sur place Dans ces circonstances, c'est- à-dire lorsqu'on prévoit des variations de dimensions des barreaux, un dispositif réglable de montage de l'al- longe est préférable Diverses variantes de dispositif réglable de montage de l'allonge sont décrites en dé- tail dans la suite du présent mémoire. L'allonge est mobile entre une position allongée représentée sur les figures 1 et 2 et une position re- pliée ou en retrait représentée sur les figures 3 et 4 Le mode de fonctionnement de l'allonge, lorsqu'elle - est utilisée avec une échelle, est la position dépliée. L'allongement de la barre 30 est limité par le choc du boulon 72 contre le bord inférieur du manchon 32 Simul- tanément, le bord inférieur de la barre 30 passe:au- dessus du bord 59 de la butée 58 et le verrou 52 tombe par gravité et bloque la barre 30 ou la maintient en position allongée. L'allonge peut être repliée par application d'une force ascendante au levier 62 comme représenté schématiquement dans la variante de la figure 6 La force ascendante transmise au-verrou 52 fait tourner celui- ci vers une position qui suffit pour que le bord 59 de butée quittele contact de l'extrémité inférieure 31 de la barre si bien que celle-ci peut descendre par rap- port au manchon 32 Le bord de butée 59 glisse contre le côté de la barre 30 comme indiqué sur la figure 3. La descente de la barre 30 par rapport au manchon 32 peut être limitée par contact de l'extrémité de la patte- 74 contre l'extrémité supérieure 35 du manchon, par la dimension longitudinale du ressort 70, ou par le sol ou un autre obstacle extérieur -Dans un mode de réalisa- tion avantageux, la descente de la barre 30 par rapport au manchon 32 est limitée par le contact de la patte 74 et de l'extrémité supérieure 35 du manchon comme in- 1 1 diqué précédemment. Comme l'allonge estfôrmée de matières très robustes, le poids de la barre est important et le sou- lèvement de la barre 30 de sa position en retrait vers sa position allongée peut poser des problèmes Celui- ci est surtout important dans le cas d'un trou d'homme ou d'un espace placé au-dessous du niveau du sol, l'uti- lisateur de l'allonge devant descendre au-dessous de son centre de gravité pour saisir d'abord la patte 74 et lever la barre 30 En conséquence, un dispositif d'équi- librage facilite le déplacement de la barre vers sa posi- tion allongée et empêche en même temps le déplacement libre ou la chute libre de la barre 30 Dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, le dispositif d'équi- librage est sous forme d'un puissant ressort 70 à bou- din fixé entre les parties inférieures du manchon 32 et de la barre 30 et repoussant vers le haut l'extrémité inférieure 31 de la-barre, vers l'extrémité inférieure 33 du manchon Bien que d'autres dispositifs d'équili- brage, tels que des contre-poids, entrent dans le cadre de l'invention, il faut noter que le mécanisme à ressort à boudin selon l'invention constitue à la fois un méca- nisme très robuste et un dispositif efficace permettant un fonctionnement dans les conditions optimales de sé- curité. La figure 6 représente une autre orientation d'un ressort à boudin 80 dont l'extrémité libre 81 est fixée près de l'extrémité supérieure 35 du manchon, à l'intérieur de celui-ci, l'extrémité enroulée du ressort 80 étant fixée par disposition sous l'extrémité inférieure 31 de la barre Cette extrémité inférieure 31 peut avoir une surface de came ou une surface analogue facilitant la mise en position et le fonctionnement du ressort. On se réfère maintenant aux figures 6 et 9 qui représentent une variante de mécanisme 78 de ver- rouillage fonctionnant par gravité et comportant un or- gane 82 articulé à ses extrémités opposées sur les côtés du manchon 32 Une gâche 84 fixée à l'organe 82 a des dimensions telles qu'elle peut pénétrer dans des cavités et 86 de la barre 30 et du manchon 32 respectivement. Lorsque la gâche a pénétré dans ces cavités 85 et 86, la surface 87 de la cavité de la barre est en appui contre la gâche 84 Une butée 88 dépassant sous la gâche 84 facilite le maintien de celle-ci dans les cavités 85 et 86 si bien que la barre 30 est fixée en position al- longée Un levier 62 de libération est articulé sur l'or- gane 82 Une force verticale ascendante appliquée à ce levier 62 provoque le retrait de la gâche-84 des cavités et 86 comme indiqué schématiquement sur la figure 6 si bien que la barre 30 peut descendre par rapport au manchon 32 lorsque l'allonge doit être repliée - Les figures 7 et 8 représentent une variante de dispositif de sécurité, comprenant un manchon 90 qui, - en plus des fonctions indiquées, joue le rôle d'un sup- port de barreaux 92 de l'échelle Les barreaux 92 ont de préférence des extrémités repliées vers le haut Dans une variante, l'allonge de sécurité et l'échelle sont intégrées l'une à l'autre Un dispositif d'équilibrage tel que décrit précédemment en référence à la figure 6, peut être utilisé. La figure 7 représente aussi une variante de dispositif de verrouillage 95 destiné à fixer la barre en position allongée Le dispositif 95 comporte une gâche 96 ayant une forme générale en V articulée à-une première extrémité sur le côté du manchon 90 La gâche 96 a une surface interne de came 99 à la partie inférieure de l'extrémité libre Le manchon 90 a en outre un canal central 97 qui forme un passage pour une clavette 98 qui dépasse de la barre 30 et qui est destinée à coopérer avec une surface de came 99 qui se verrouille automati- quement par gravité La gâche 96 peut être libérée par -35 application d'une force verticale ascendante au levier 62 de libération, de la manière décrite précédemment, si bien que la barre 30 peut tomber en position repliée. Le manchon 90 peut être monté rigidement en position fixe contre une paroi W du passage à l'aide de plusieurs supports 100 comme représenté sur la figure 8. Dans de nombreux cas, des échelles fixes qui sont couramment utilisées dans des trous d'homme, des descentes ou des passages placés'au-dessous du ni- veau du sol, ont une forme non normalisée car l'espa- cement entre les barreaux adjacents de l'échelle varie, de même que le diamètre des barreaux eux-mêmes L'inven- tion a plusieurs modes de réalisation avantageux de dis- positif réglable de montage, représentés sur les figures 31, et qui permettent la compensation de ces varia- tions d'espacement et de diamètre des barreaux et qui résolvent ainsi les problèmes correspondants de montage. Les figures 10 et 11 représentent un tel mode de réalisation avantageux d'allonge de sécurité ayant un dispositif réglable de montage Deux bandes métalliques rigides 110 sont espacées longitudinalement suivant le manchon 32 et boulonnées sur deux pattes su- périeures 196 et deux pattes inférieures 108 Les pattes 108 et 106 sont fixées au manchon 32 par un cordon 105 de soudure Les pattes 108, de même que les pattes 106 sont espacées d'une distance suffisante pour qu'un dépla- cement relatif entre les bandes 110 et les barreaux 26 et 28 d'échelle soit possible et permette les variations d'espacement des barreaux adjacents d'échelle Les landes sont fixées rigidement aux barreaux de l'échelle 26 et 28 par des boulons 109 qui se vissent dans des trous taraudés formés dans les pattes 106 et 108 Comme indiqué clairement sur la figure 11, ce mode de réalisa- tion permet aussi les variations du diamètre des barreaux car les boulons 109 peuvent être éloignés ou rapprochés des pattes 106 par rotation et permettent ainsi une telle compensation de ces variations. Les figures 12 à 14 représentent un autre mode de réalisation avantageux d'allonge selon l'inven- tion ayant un dispositif réglable de montage, Un organe 112 de montage en U qui est rigide, de préférence formé d'acier et qui est disposé longitudinalement a une fente centrale et longitudinale 114 et est fixé par plusieurs boulons 120 à des éléments 119 d'entretoise Ceux-ci sont en outre soudés au manchon 32 de l'allonge Comme l'indique la figure 12, l'organe 112 en U est placé sur toute la longueur du manchon 32, son bord le plus bas 113 dépassant légèrement sous le bord du mécanisme 152, de errouillage L'utilisation des éléments 119 et 118 d'entretoise assure le maintien de l'organe 112 à dis- tance du manchon 32 et empêche le contact du verrou 52 et du bord 113 de l'organe en U lorsque le verrou pivote. Quatre pattes mobiles 122 de blocage sont montées dans la fente interne 114 de l'organe 112 Ces pattes mobiles 122 sont disponibles dans le commerce et comme l'indique la figure 14, elles sont montées dans la fente 114 et peuvent être déplacées par coulissement dans toute posi- tion voulue à l'intérieur Après positionnement, les pattes 122 sont tournées de 90 (comme indiqué par les flèches) le long de leurs surfaces de came 128 vers une position de blocage Dans cette position, les gorges 124 délimitées par des nervures sont au contact des bords repliés 116 de l'organe 112 Chaque patte 122 de blocage est aussi repoussée par un élément élastique 121 qui vientau contact de sa face arrière et maintient une force appliauée vers le haut afin que la patte 122 puisse coulisser longitudinalement, bien qu'elle reste dans les gorges 124 Les pattes ont aussi un trou taraudé 126 destiné au passage des boulons 109 Ceux-ci fixent les bandes 110 aux barreaux 26 et 28 de l'échelle Comme l'indiquela figure 12, ce mode de réalisation permet un déplacement longitudinal maximal entre les bandes et permet ainsi une très grande variation des dimensions des barreaux comme indiqué en traits interrompus pour * un barreau 27 ayant un espacement très différent. Les figures 15 et 16 représentent un autre mode de réalisation d'allonge selon l'invention ayant un dispositif réglable de montage et dans lequel 'un or- gane longitudinal 130 en une seule pièce de montage est fixé à plusieurs entretoises 119 par des boulons 120, les entretoises 119 étant soudées sur le manchon 32 de l'allonge L'organe 130 en U porte deux flasques 131 qui sont opposés et tournés vers l'extérieur, sur sa longueur, ces flasques ayant des paires espacées de trous supérieurs 132 et 133 et plusieurs trous espacés infé- rieurs 134 et 135 de passage de boulons Dans ce mode de réalisation, une première paire de bandes 110 repré- sentée en traits interrompus est fixée par boulonnage par passage dans les trous 133 et 132 à la partie supé- rieure del'organe en U, et une seconde paire de bandes de boulonnage, aussi représentée en traits interrompus, est montée dans des trous correspondants 135 et 134, correspondant à un espacement particulier de barreaux. En outre, dans ce mode de réalisation, des éléments 119 d'entretoise empêchent le contact entre le bord infé- rieur 129 de l'organe 130 et le mécanisme 52 de verrouil- lage lors du pivotement de celui-ci. Les figures 17 et 18 représentent un autre mode de réalisation de dispositif de montage d'allonge. selon l'invention, compenant un manchon 32 qui comporte une plaque 136 de montage qui peut être disposée direc- tement sur l'ensemble par l'intermédiaire de trous 137 de passage de boulons destinés à être fixés à la paroi latérale d'un trou d'homme ou d'un accès souterrain ana- logue Il faut noter que plusieurs allonges de sécurité, par exemple quatre, peuvent être montées à la périphérie du mur de l'accès souterrain Lorsque la barre 30 de l'allonge est en position sortie, un câble de sécurité (non représenté) peut être tendu à la périphérie de l'ac- cès, par l'intermédiaire d'un organe 74 formant une poi- -gnée De cette manière, l'allonge de sécurité constitue non seulement un dispositif d'accrochage pour les ouvriers, mais aussi un dispositif avertisseur à câble formant une barrière, tout autour du trou d'accès, cette carac- 16 5 - téristique étant souvent imposée par les règlements de sécurité portant sur les trous d'homme Dans ce mode de réalisation, la plaque 136 de montage est directement soudée au manchon 132. Les figures 19 et 20 représentent un autre mode de réalisation ayant un dispositif réglable de mon- tage dans lequel le manchon de l'allonge comporte deux parties, un manchon supérieur 102 et un manchon inférieur 104 dans lesquels la barre 30 peut se déplacer Le manchon 102 porte deux pattes supérieures soudées 106 d'entre- toisé dans lesquelles sont formés des trous taraudés 107 Le manchoninférieur 104 a deux pattes inférieures 108 d'entret Qise qui ont aussi des'trous taraudés 107. Les trous 107 sont destinés au passage de boulons 109 qui assurent la fixation des bandes de boulonnage sur des barreaux (non représentées) Comme indiqué sur la figure 20, les manchons 102 et 104 peuvent être déplacés longitudinalement à distance l'un de l'autre afin qu'ils correspondent à divers espacements des barreaux 26 et 28. Bien que la description qui précède concerne de façon générale les variations des barreaux des échelles fixes du type comportant une rampe, la plus grande varia- tion entre les dimensions des barreaux existe dans les installations dans lesquelles les barreaux sont direc- tement incorporés à la paroi latérale de la voie d'accès. Une installation de ce type est représentée sur la figure 21, des barreaux 138 et 139 étant incorporés à, la paroi W de béton d'un trou d'homme ou analogue Un appareil de montage d'une allonge de sécurité convenant à ces conditions est représenté sur les figures 21 et 24 et comprend un organe 142 en U ayant plusieurs trous 144 de passage de boulons, espacés longitudinalement et for- més dans la face de l'organe Cet organe 142 a un bord inférieur 143 qui dépasse de-l'extrémité du verrou 52 afin qu'il donne une plus grande plage de réglage et permette ainsi des espacements très variables entre les barreaux 138 et 139 Comme l'indique la figure 22, l'or- gane 142 est monté sur plusieurs pattes 106 et 108 d'en- tretoise par des boulons 120 Ces pattes sont fixées au manchon 32 par une soudure 105 Une cale supplémen- taire 146 d'entretoise est placée entre les pattes 106 et 108 et l'organe 142 afin qu'il reste un espace suffi- sant à côté du bord inférieur 143 pour le pivotement du verrou 52 Deux bandes 110 de boulonnage sont alors maintenues en place contre les barreaux par des boulons 109 et des écrous correspondants 111 Un entretoise 148 en U représentée sur les figures 23 et 24, ayant des branches allongées 149 et un trou central 150, peut être utilisée à la place de l'entretoise 146. L'ensemble de fixation réglable représenté sur les figures 25 à 28 est analogue à celui des figures 12 à 14 Dans ce mode de réalisation, l'organe longitudinal 112 de montage en U est soudé à deux entretoises 156 qui sont elles-mêmes soudées au manchon 32 du mécanisme de sécurité Les éléments d'entretoise 156 sont encore nécessaires afin qu'ils laissent suffisamment d'espace entre le verrou pivotant 52 et l'extrémité inférieure 113 de l'organe 112 Une bande 152 de fixation ou de boulonnage ayant une forme générale en U et des branches 153 ainsi que des trous 154 de passage de boulons, permet le montage sur des échelles ayant des diamètres de bar- reaux différents Plus précisément, comme l'indiquent les figures 27 et 28, la bande 152 peut être placée de manière que ses branches 153 soient dirigées du côté opposé au barreau 28 si bien que le contact est très étroit lorsque le boulon 109 est serré dans la patte 122 D'autre part, lorsque le barreau 29 a un plus petit diamètre, la bande 152 de boulonnage peut être facile- ment retournée comme indiqué sur la figure 28 afin qu'elle permette un serrage étroit du boulon 109 sur le barreau de plus petit diamètre. Les figures 29 à 31 représentent un mode de réalisation très simple, très peu coûteux et très avantageux de dispositif réglable de fixation d'une al- longe de sécurité Un organe longitudinal 158 de montage en U est disposé de l'extrémité supérieure du manchon 32 au bord inférieur 160 qui aboutit au-dessus du méca- nisme 152 de verrouillage De cette manière, aucune en- tretoise n'est nécessaire entre l'organe 158 et le manchon 32 En conséquence, l'organe 158 est directement fixé, par exemple par une soudure 105 ou analogue, au manchon 32 Des pattes mobiles 122 de blocage du type décrit en référence aux figures 12 à 14, sont utilisées avec les bandes 152 de fixation en U et les boulons 109 La construction réglable de montage des figures 29 à 31 permet un réglage longitudinal très important entre les bandes 152 et il permet aussi les variations de diamètres des barreaux grâce aux bandes 152 de boulonnage en U qui peuvent être retournées En outre, les boulons 109 peuvent être vissés d'une manière réglable dans les pattes 122 afin qu'un mouvement supplémentaire soit possible. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Allonge de sécurité pour échelle, caracté- risée en ce qu'elle comprend: un manchon 132), une barre d'allonge ( 30) destinée à coulis- ser dans 1 e manchon, un dispositif de montage fixé au manchon et destiné à être lui-même fixé sur une échelle ayant un espacement variable de barreaux et des barreaux de diamètre variable, et un dispositif de verrouillage ( 52) destiné à fixer la barre en position allongée. 2 Allonge selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'équilibrage ( 70) destiné à faciliter le déplacement de la barre en posi- tion allongée par rapport au manchon - 3 Allonge selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que le dispositif de montage comporte un premier dispositif ( 106, 110) de serrage d'un barreau d'échelle, fixé à demeure au manchon ( 32) et ayant une surface longitudinale de serrage destinée à maintenir le barreau en différents points le long de l'axe de la surface de serrage en fonction d'un espace- ment variable des barreaux, et un dispositif-de fixation de la surface de serrage sur le manchon, et au moins un dispositif supplémentaire ( 106, ) de serrage d'un barreau d'échelle fixé à demeure au manchon. 4 Allonge selon la revendication 3, caractérisée en ce que la surface de serrage comporte une bande ( 110) ayant des trous de passage de boulon et le dispositif de fixation de la surface de serrage comprend deux pattes ( 122) fixées au manchon et deux boulons ( 109) passant les trous formés dans la bande et pénétrant dans les pattes. Allonge selon la revendication 1,caractéri- sée en ce qu'une partie au moins du dispositif de montage est mobile longitudinalement par rapport à l'axe du man- chon. 6 Allonge selon la revendication 5, caractéri- sée en ce que le dispositif de montage comporte: un organe longitudinal de montage fixé au manchon ( 32) et ayant plusieurs points fixes et espacés de fixation permettant la compensation des variations d'espacement des barreaux, un premier dispositif ( 110) de serrage d'un barreau d'échelle fixé à l'un au moins des points de fixation, et au moins un dispositif supplémentaire ( 110) de serrage d'un barreau d'échelle, fixé à au moins un autre point de fixation. 7 Allonge selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'organe longitudinal de montage comporte un organe ( 112) en U ayant plusieurs paires espacées de trous de passage de boulon, le premier dispositif de serrage d'un barreau comporte au moins une bande ( 110) boulonnée sur une paire correspondante de trous afin qu'elle puisse serrer le barreau ( 26, 28) entre elle et l'organe de montage, et la dimension de la bande et la distance séparant les trous sont telles que l'allonge peut être montée lorsque l'espacement des barreaux est variable. 8 Allonge selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'organe de montage en U l'espacement des barreaux peut varier. 9 Allonge selon la revendication 5, caractérisée en ce que la partie mobile du dispositif de montage peut coulisser longitudinalement par rapport à l'axe du manchon ( 32). Allonge selon la revendication 9, caracté- risée en ce que le dispositif de montage comprend: un organe longitudinal de montage ( 112) fixé au manchon, un premier dispositif ( 110) de serrage d'un barreau d'échelle, pouvant coulisser sur l'organe de montage, et au moins un dispositif supplémentaire ( 110) de serrage d'un barreau d'échelle monté sur l'organe de montage. 11 Allonge selon la revendication 9, caractéri- sée en ce que le manchon a une moitié supêrieure'( 102) et une moitié inférieure ( 104) qui peuvent coulisser indépendamment l'une de l'autre et l'une par rapport à l'autre sur la barre, et au moins un dispositif ( 110) de serrage de barreau d'échelle et monté sur la moitié supérieur et au moins un dispositif supplémentaire ( 110) de serrage d'un barreau d'échelle et monté sur la moitié inférieure. 12 Allonge selon la revendication 10, caractéri- sée en ce que l'organe de montage ( 112) a une fente longi- tudinale délimitée par des bords repliés vers l'intérieur, et le premier dispositif de serrage d'un barreau comprend au moins une bande ( 110), au moins un boulon ( 109) pas- sant dans la bande, et au moins une patte mobile de blocage ( 122) qui peut coulisser dans la fente et qui est destinée à loger le boulon porté par la patte. 13 Allonge selon l'une quelconque des revendica- tions 4, 7, 8 et 12, caractérisée en ce que la bande ou les bandes ( 148) ont des branches repliées et elles peuvent être retournées en fonction du diamètre des bar- reaux. 14 Allonge selon l'une quelconque des revendica- tions 6, 7, 8, 10 et 12, caractérisée en ce qu'elle com- prend plusieurs éléments d'entretoise ( 146) placés entre l'organe de montage et le manchon et destinés à empêcher un contact avec le dispositif de verrouillage ( 52) lors du fonctionnement de celui-ci. Allonge de sécurité destinée à être montée sur un mur, caractérisée en ce qu'elle comprend un manchon ( 32), une barre'd'allonge ( 30) qui peut coulisser dans le manchon et qui a un point de fixation d'un câble de protection ou analogue à son extrémité supérieure, un dispositif de montage destiné à assurer la fixation sur un mur, et un dispositif de verrouillage ( 52) destiné à fixer la barre en position allongée. 16 Allonge de sécurité pour échelle, caractérisée en ce qu'elle comprend un manchon ( 32), une barre d'allonge ( 30) qui peut coulisser dans le manchon, un organe de montage en U ( 158) ayant une fente longitudinale délimitée par des bords opposés re- pliés vers l'intérieur, plusieurs pattes de blocage ( 122) disposées afin qu'elles puissent se déplacer dans'la fente, au moins deux dispositifs de serrage ( 110) d'un barreau d'échelle, chaque dispositif étant fixé à au moins une patte de blocage ( 122) qui est en contact intime avec le bord replié de l'organe de montage, un dispositif de verrouillage ( 52) articulé à l'extrémité inférieure du manchon et destiné à fixer la barre en position allongée, un dispositif de libération ( 62) monté près de l'extrémité supérieure du manchon et destiné à libérer le dispositif de verrouillage afin que la barre puisse être abaissée en position repliée, et un dispositif d'équilibrage ( 70) destiné à faciliter le déplacement de la barre de sa position repliée à sa position allongée.