FR 2513903 A1 19830408 FR 8216487 A 19820930 "Filtre d'adsorption avec installation de désorption" La présente invention concerne un filtre d'adsorption muni d'une alimentation en gaz et d'une évacuation en gaz ainsi que d'une installation de désorption pour régénérer le filtre d'adsorption, chargé, et pour récupérer le désorbat par condensation, filtre composé d'une machine soufflante de mise en circulation dans un circuit pour un agent de désorption gazeux, essentiellement inerte, par l'échangeur de chaleur monté en amont du filtre d'adsorption dans l'installation de désorption, d'un condenseur monté en aval du filtre d'adsorption dans l'installation de désorption et des conduites reliant ces composants en un circuit avec le filtre d'adsorption, les conduites d'alimentation et d'évacuation de gaz ainsi que les conduites de l'installation de désorption étant munies de clapets au voisinage du filtre d'adsorption, et en ce qu'à la désorption, les conduites d'alimentation et d'évacuation de gaz sont fermées et les conduites du circuit de désorption ouvertes. Le document DE-OS 2 942 959 décrit un procédé ayant pour but de récupérer avec peu d'eau les matières adsorbées par du charbon actif Ce procédé est en particulier dirigé vers la récupération sans eau des solvants Ce procédé envisage d'éliminer la vapeur d'eau du solvant désorbé avant sa condensation par séchage, par adsorption Ce procédé enseigne en outre l'utilisation de tamis moléculaire zéolithique. Toutefois, ce document ne donne aucune indication quant à la réalisation du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. La présente invention a pour but de créer un dispositif pour la mise en oeuvre avantageuse de ce procédé On se propose en particulier de résoudre le problème consistant à maintenir le dispositif de séchage à adsorption à sa température de fonctionnement même après le passage du gradient de température, sans nécessiter de moyens de régulation coûteux. Un autre buti l'invention est de créer un mode de réalisation du dispositif de séchage à adsorption ou des installations compactes En outre, l'in- vention a pour but de créer un dispositif qui soit économique à fabriquer et dont le fonctionnement soit sûr. A cet effet, l'invention concerne un dispositif caractérisé en ce que dans la conduite du circuit de désorption, entre le filtre d'adsorption et le condenseur, se trouve une réserve d'eau de sorption avec une couche déversée en un matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau et un échangeur de chaleur à régénération en amont de la couche. Grâce à ce montage, on assure, d'une part, que la vapeur d'eau, engendrée par la désorption soit reçue par le matériau d'adsorption, à effet sélectif sur l'eau et que, d'autre part, l'agent de désorption, gazeux, contenant le désorbat séparé soit envoyé avec un faible point de rosée vers le condenseur et que dans le dispositif de refroidissement le désorbat ne contenant pratiquement pas d'eau se dépose par condensation L'accumulateur de chaleur proposé maintient ainsi la température constante Il est important que la zone de transition de chaleur dans le filtre d'adsorption se déplace de façon générale, sensiblement plus rapidement que le front de désorption et il faut compter avec une augmentation de température de l'agent de désorption gazeux déjà avant la fin de la désorption Mais à ce moment, l'accumulateur de chaleur à régénération est encore froid La chaleur de l'agent de désorption ne peut ainsi pas se répercuter de façon gênante sur la capacité d'adsorption de l'agent d'adsorption à effet sélectif sur l'eau, qui se trouve en aval, dans la réserve d'eau. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la couche déversée est un matériau d'adsorption à effet sélectif de l'eau constitué par un gel dioxyde de silicium en forme de grains. En outre, il est proposé que la couche déversée en matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau soit constituée par un tamis moléculaire zéolithique en forme de grains. Enfin, il est proposé que la couche déversée en matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau soit un gel d'oxyde d'aluminium en forme de grains Ces trois produits sont des matériaux d'adsorption à effet sélectif sur l'eau, caractéristiques, qui conviennent particulièrement bien pour cette application car, contrairement aux autres agents dessiccateurs, ils ne réagissent pas avec les désorbats organiques et notamment les solvants et adsorbent ceux-ci beaucoup plus mal que l'eau De plus, ces trois agents de dessiccation sont en forme de grains et conservent leur structure granulaire même lorsqu'ils sont saturés d'eau. Enfin, ces matériaux peuvent être régénérés simplement par élévation de température. Il est en outre proposé que la masse d'accumulation de chaleur de l'accumulateur de chaleur à régénération soit une couche déversée Contrairement à un accumulateur de chaleur par récupération, un accumulateur à régénération suppose une masse d'accumulation Cette masse d'accumulation peut se réaliser sous la forme d'un treillis; elle peut également, comme proposé, être constituée par une couche déversée La réalisation sous forme de couche déversée a l'avantage considérable de permettre une réalisation simple et économique de l'accumulateur de chaleur à régénération. Suivant une autre caractéristique, la couche déversée de l'accumulateur de chaleur à régénération est mise sur une tôle formant tamis s'appliquant directement sur la couche déversée du matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau. Grâce à cette disposition, on arrive à une structure compacte, et la tôle en forme de tamis évite l'affaissement de la partie la plus lourde de la masse d'accumulation de chaleur, déversée. Il est en outre proposé que le matériau d'accumulation de chaleur soit constitué par des gravats de préférence du gravier de quartz, d'une granulométrie de 5/10 mm Comme matériau d'accumulation de chaleur, simple, on a des gravats et des graviers. Lors du choix du matériau, la masse et la capacité calorifique spécifique sont importantes Comme matériau avantageux, on envisage le basait et du gravier de granit; comme particulièrement avantageux, on envisage toutefois l'utilisation de gravier de quartz, d'une granulométrie de 5/10 mm. Il est en outre proposé que la masse de la matière d'accumulation de chaleur représente entre 0,5 et 3 fois et de préférence deux fois la masse du matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau et en ce que la couche déversée qui se trouve dans la réserve d'eau soit un matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau correspondant à un volume représentant entre 15 % et 35 % et de préférence 25 % du volume de la couche déversée qui se trouve dans le filtre d'adsorption, pour la matière d'adsorption Les limites des masses et des volumes selon cette solution, reposent sur des essais de façon que l'ensemble de l'eau accumulée par adsorption dans l'agent d'adsorption du filtre d'adsorption se trouve dans la réserve d'eau et que le gradient de température passe plus rapidement et de façon plus pentue dans le filtre d'adsorption que le flanc de désorption La chaleur transportée par l'agent de désorption gazeux avant la fin de l'opération de désorption est reçue par la masse d'accumulation de chaleur selon le rapport de masse prédéterminé sans qu'il ne reste une importante capacité excédentaire. Cela est important car à la fin de la désorption de l'agent d'adsorption dans le filtre d'adsorption, on fait la désorption de l'accumulateur de chaleur de sorption avec l'énergie calorifique se trouvant dans l'agent de désorption gazeux et l'eau libérée doit de nouveau être retournée dans l'agent d'adsorption refroidi du filtre d'adsorption. Pour cela, dès avant la fin de la désorption, on coupe l'alimentation en eau dans l'échangeur de chaleur et on poursuit la désorption avec la chaleur résiduelle de l'agent d'adsorption dans le filtre d'adsorption. Les couches déjà désorbées se refroidissent et lorsque le gradient de température a passé à travers la masse d'accumulation de chaleur de la réserve d'eau, elles peuvent de nouveau recevoir l'eau provenant de la réserve d'eau. Il est en outre proposé un bypass qui courtcircuite le condenseur et qui comporte un clapet de fermeture du bypass Selon cette caractéristique, il est possible au cours de la phase d'expulsion de l'eau hors de la réserve d'eau, de contourner le condenseur et d'éviter efficacement la condensation de l'eau Cela est particulièrement intéressant lorsque l'agent d'adsorption du filtre d'adsorption est du charbon actif qui est désorbé à une température suffisamment élevée pour que sa teneur en eau soit extrêmement faible Pour un charbon actif aussi séché, on risque l'auto-allumage lorsque le filtre d'adsorption est de nouveau commuté en mode d'adsorption et qu'il y a encore localement de la chaleur résiduelle dans la couche déversée avec en plus un dégagement de chaleur par une opération d'adsorption hexothermique. L'élévation de température ainsi engendrée peut provoquer un dépassement local de la température d'allumage dans le carbone extrêmement sec et provoquer un allumage du carbone Ce risque d'incendie est évité par le retour de l'eau qui ne s'est pas condensée à posteriori dans le condenseur. Suivant une autre caractéristique, il est prévu un bypass courtcircuitant la réserve d'eau, ce bypass étant muni d'un clapet de fermeture Cela permet de contourner la réserve d'eau à la fin de la désorption de l'eau hors du charbon actif du filtre d'adsorption avant la désorption du solvant. A la fin de la désorption du solvant, comme il n'y a plus de condensat qui apparaît, on peut ouvrir le clapet de la réserve d'eau et brancher de nouveau dans le circuit de l'agent de désorption gazeux, pour évacuer l'eau qui est accumulée et fournir de nouveau cette eau au charbon actif du filtre d'adsorption. Suivant un mode de réalisation préférentiel, la réserve d'eau de sorption avec la couche déversée de l'accumulateur de chaleur et la couche déversée du matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau, sont prévues dans le bottier du condenseur. Par ce montage, on obtient une structure particulièrement compact et peu encombrante qui permet l'utilisation du dispositif même dans des appareils de récupération, compacts. Suivant une autre caractéristique, le dispositif de refroidissement du condenseur est en forme d'anneau avec des surfaces de refroidissement verticales et le dispositif de refroidissement est muni d'une alimentation centrale et une plaque annulaire soulevable qui ferme le côté de sortie du dispositif de refroidissement est munie d'un ajutage central venant en saillie dans l'alimentation, cette plaque annulaire coopérant de façon étanche avec une bride annulaire supérieure lorsque la plaque est soulevée et avec une bride annulaire inférieure lorsque la plaque est abaissée. Grâce à cette réalisation, il est possible de sécher dans le condenseur, l'agent de désorption gazeux chargé en désorbat et en eau, et de protéger contre un éventuel passage du gradient de température à la fin de la phase de désorption; il est toutefois également possible de faire la condensation de l'eau expulsée de la réserve d'eau à la fin de la désorption du filtre d'adsorption et qui doit être renvoyée au filtre d'adsorption, dans le condenseur en utilisant la plaque annulaire abaissée qui ferme l'orifice de sortie du dispositif de-refroidissement et libère l'orifice de sortie du circuit de désorption pour l'agent de désorption, gazeux, entraînant l'eau Les faibles condensations par diffusion dans l'ajutage central sont négligeables dans ce cas. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est un schéma d'ensemble de l'installation, selon l'invention, La figure 2 est une coupe de la partie inférieure du condensieur muni de la réserve d'eau d'adsorption. La figure 1 montre un filtre d'adsorption 1 réalisé sous la forme d'une cuve couchée, contenant une couche déversée 1 1 de matière d'adsorption qui est mise sur une grille non référencée en détail Le gaz brut à nettoyer arrive sur le filtre d'adsorption par la conduite 4 qui peut se fermer à l'aide d'un clapet 4 1 Le gaz nettoyé sort par la conduite 5 qui comporte également un clapet d'arrêt 5 1 Les clapets d'arrêt 4 1 et 5 1 sont fermés dans la position de fonctionnement correspondant à lat'ésorption" Il est clair que ces clapets doivent satisfaire à des conditions d'étanchéité très strictes et qu'ils peuvent notamment être réalisés sous forme de clapets doubles avec un espace intermédiaire maintenu en surpression à l'aide d'un gaz protecteur. L'installation de désorption est branchée sur le filtre d'adsorption 1; cette installation se compose essentiellement d'une machine soufflante 2 pour l'agent de désorption gazeux avec un échangeur de chaleur qui permet le réchauffage de l'agent de désorption gazeux ainsi que d'un dispositif de refroidissement 21, en forme de condenseur pour le produit de désorption (Désorbat) récupéré; le dispositif de refroidissement 21 est monté en amont de la réserve d'eau de sorption 11 Ces appareils sont reliés au filtre d'adsorption par les conduites 6, 7, 8, 9 et 10 et il importe peu que ces conduites débouchent dans la conduite d'alimentation de gaz ou la conduite d'évacuation de gaz 4, 5 ou soient reliées directement au récipient du filtre d'adsorption 1. Au voisinage du filtre d'asorption, les conduites 6 et 10 comportent des volets 6 1 et 10 1 qui, dans la position de fonctionnement représentée, (désorption) sont ouverts et permettent le passage de l'agent de'désorption, gazeux. Le dispositif de refroidissement 21 comporte un paquet de surfaces de refroidissement 22, traversé par l'agent de désorption chargé en désorbat et le désorbat condensé se dépose sur les surfaces de refroidissement avantageusement disposées vexticalement Ce désorbat condensé tombe sous forme de gouttes dans le volume inférieur du dispositif de refroidissement 21 et peut être évacué par la conduite 29 La conduite 29 se ferme à l'aide du robinet 29 1 Le refroidissement est assuré par un agent réfrigérant fourni de l'extérieur par une unité de froid; il peut également s'agir de l'agent réfrigérant passant dans le circuit de la pompe à chaleur et qui se vaporise dans le dispositif réfrigérant Une construction particulièrement peu encombrante du dispositif de refroidissement correspond au cas d'une conduite 7 qui débouche dans le dispositif de refroidissement 21 en forme de condenseur concentriquement à celui-ci et traverse le paquet de surfaces de refroidissement dans une position concentrique. Ce paquet de surfaces de refroidissement est avantageusement réalisé dans le dispositif sous la forme d'un dispositif de refroidissement à faisceau de tubes et l'intervalle entre les tubes est traversé par l'agent de refroidissement. Une autre construction possible consiste à réaliser le paquet de refroidissement sous la forme d'un dispositif à surface de tube et les segments de tube qui sont associés de façon concentrique forment des surfaces de refroidissement qui sont en contact de conduction thermique avec les conduites de l'agent de refroidissement, conduites alignées sensiblement suivant les génératrices D'autres montages sont toutefois envisageables. La réserve d'eau de sorption 11 est montée en amont du dispositif de refroidissement 21 en forme de condenseur, les deux appareils étant reliés par une conduite 7 La réserve d'eau contient une couche d'agent d'adsorption 12 avec un agent d'adsorption qui absorbe, de préférence, l'eau fortement polaire. De tels agents d'adsorption sélectifs sont par exemple les gels de silice, les tamis moléculaires Néolithiques ou un gel d'oxyde d'aluminium sous forme de grains. Cette couche d'agent d'adsorption à effet sélectif sur l'eau est disposée sur une grille non représentée en détail et est couverte par une seconde grille également non représentée en détail Les deux grilles sont de préférence constituées par des tôles perforées et le cas échéant la tôle perforée inférieure est recouverte d'un tissu de fil de fer dont la largeur des mailles est inférieure à la granulométrie de l'agent d'adsorption à effet sélectif sur l'eau Sur la grille supérieure se trouve un accumu- lateur de chaleur par régénération qui peut également être constitué par des superstructures en forme de grilles comme pour la couche déversée représentée à la figure 1. Comme la perte de charge de la couche déversée ne doit pas être élevée, il est avantageux de maintenir la granulométrie du matériau accumulateur de chaleur dans une plage de 5/10 mm L'accumulation de la chaleur dépend de façon déterminante de la masse du matériau d'accumulation de chaleur mise en place et de sa capacité calorifique spécifique Pour la caractéristique de l'accumulateur de chaleur, il faut que le matériau ne soit influencé ni par les températures élevées, ni par l'agent de désorption ou par le désorbat De la façon la plus simple, on utilise un remplissage de pierre poreuse tel que du gravat de granite il ou de basait De façon particulièrement avantageuse, on utilise du gravier de quartz qui, du fait de sa forme, ne permet certes pas un compactage aussi dense que du produit concassé, mais dont les surfaces lisses combinées au volume des pores assurent une faible perte de charge. En parallèle à l'accumulateur d'eau se trouve un by-pass 15 qui assure la liaison entre la conduite 7 et la conduite 8 et permet de contourner le dispositif de refroidissement 21 en forme de condenseur Ce bypass peut se couper à l'aide d'un clapet 15 1 Aussi longtemps que l'on fonctionne en mode de désorption et aussi longtemps qu'il y a récupération de sorbat, l'agent de désorption gazeux est dirigé à travers le dispositif de refroidissement pour faire condenser le désorbat A la fin de l'opération de désorption de l'agent d'adsorption dans le filtre d'adsorption 1, il n'y a plus de désorbat; bien plus, à la suite de cela, la désorption de la réserveau d'eau de sorption commence Pour éviter une condensation de la vapeur d'eau ainsi engendrée, dans le condenseur 21, il est avantageux dans ce mode de fonctionnement d'ouvrir le clapet 15 1 et de libérer la veine de fluide directe- ment de la réserve d'eau vers la machine soufflante de mise en circulation Il est également possible de mettre le clapet 15 1 dans la conduite de dérivation des conduites 7 et 15 de façon à effectuer une commutation directe et pour que le clapet 15 1 cerne alors la conduite 7 à la sortie du côté du condenseur. De la même manière, il est prévu un bypass 16 pour l'accumulateur de chaleur de sorption qui peut se couper à l'aide du clapet 15 1 Ce bypass est important lorsque l'eau accumulée dans l'agent d'adsorption du filtre d'adsorption 1 est expulsée complètement avant la fin de la désorption, et que la pression partielle de vapeur d'eau diminue fortement Dans ce cas, le matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau peut fournir de la vapeur d'eau à la réserve d'eau du seul fait de la plus faible pression partielle de vapeur d'eau extérieure, de façon gênante, cette vapeur d'eau se condense dans le condenseur 21 en même temps que le désorbat On peut éviter cela en ouvrant le clapet 16 1 qui ferme le bypass 16 Il est clair que, dans ce cas, le clapet 16 1 peut également être réalisé sous forme de clapet inverseur, par exemple à l'entrée de la conduite 6 dans la réserve d'eau il de façon à soit libérer l'entrée vers la réserve d'eau lorsque la conduite 16 est fermée, soit libérer la conduite 16 lorsque l'entrée de la réserve d'eau il est fermée. La figure 2 montre un mode de réalisation particulier dans lequel la réserve d'eau et le condenseur sont logés dans un bottier 21 1 Lensemble du bottier 21 1 contient le dispositif de refroidissement 22 en forme de condenseur, cylindrique annulaire, avec une alimentation centrale 24 Le condensat qui tombe des surfaces de refroidissement s'accumule dans la partie inférieure et peut être évacué par l'ajutage 29 Le raccord 8 est relié à la machine soufflante de mise en circulation 2 Dans la partie supérieure du bottier 21 1, se trouve l'échangeur de chaleur par régénération, non représenté; en dessous de celui-ci se trouve la couche d'agent d'adsorption 12 à effet sélectif sur l'eau, et qui repose sur la grille 14 1 L'agent de désôrption gazeux, qui traverse les couches déversées, s'accumule en dessous de la grille dans une chambre collectrice de gaz 23 1 qui est munie à sa partie inférieure d'un disque annulaire avec un ajutage de transition 25 1 venant dans *l'ajutage d'alimentation 24 Le disque annulaire 25 peut se soulever; dans la position représentée, le disque s'applique de façon étanche contre une bride annulaire 26 25139 03 supérieure L'agent de désorption, gazeux, et le désorbat sortent de la chambre collectrice de gaz 23 1 pour passer directement dans l'ajutage d'alimentation 24 et de là pour remonter à travers le dispositif de refroidissement 22 en forme de condenseur, et passer dans une seconde chambre collectrice de gaz 23 2 de forme cylindrique, qui est directement reliée à la conduite 8 Lorsque le disque annulaire 25 est abaissé, et s'appuie dans cette position de façon étanche contre la bride annulaire 27, il y a une liaison directe entre la chambre collectrice de gaz 23 1 et l'ajutage d'évacuation 8; cela permet de réaliser l'effet du bypass 15 sans conduite supplémentaire. L'ajutage 15 1 peut être d'une longueur telle qu'il arrive pratiquement sur la paroi intérieure du fond du récipient 21 1 Il s'y trouve encore un reste de désorbat, condensé, et qui n'a pas été évacué assurant le fonctionnement de ce bypass Pour le bypass 16 qui contourne la partie de la réserve d'eau, on peut prévoir une conduite extérieure qui part de l'entrée dans la combinaison réserve d'eau/dispositif de refroidissementcondenseur vers la chambre collectrice de gaz 23 1 et y traverse la paroi extérieure du récipient 21 1. Le dispositif décrit permet de façon simple la mise en oeuvre du procédé selon le document DE-OS 29 42 959 Le dispositif permet la récupération sans eau d'un désorbat En outre, on a constaté de façon surprenante qu'il n'y avait pas d'hydrolyse d'esters organiques sensibles à l'eau tel qu'un ester d'acide acétique, lorsqu'on utilise le présent dispositif: le condensat récupéré ne contient pratiquement pas d'acide acétique Le désorbat récupéré peut de nouveau être utilisé sans nécessiter de moyens supplémentaires Un déplacement de la composition vers des constituants à température d'ébullition plus faible sensiblement du fait que les parties à température d'ébullition plus élevée restent comme charge résiduelle dans l'agent d'adsorption du filtre d'adsorption - peut être évité en augmentant la température de désorption. Lorsque l'on prévoit la présence de composants à point d'ébullition plus élevé, il peut être avantageux d'avoir un échangeur de chaleur supplémentaire dans la conduite 10, échangeur qui, en phase finale de désorption, assure la surchauffe de l'agent de désorption gazeux De cette façon, on peut effectuer une désorption réactivée Pour la désorption conduite jusqu'à des températures élevées, on a constaté un autre avantage du bypass qui contourne la réserve d'eau dans de tels cas, il faut compter avec une rupture de la température, c'est-à-dire que le gradient de la température a traversé le lit d'agent d'adsorption du filtre d'adsorption 1 avant la fin de la désorption L'élévation de température de l'agent de désorption gazeux, sortant du filtre d'adsorption, pourrait évacuer de l'eau hors de la réserve d'eau au cours d'une phase de fonctionnement pendant laquelle cela n'est pas souhaité; cela peut s'éviter avantageusement en contournant la réserve d'eau Dans le cas de la désorption réactivée, les remarques faites ci-dessus s'appliquent à la réserve d'eau De plus, il s'ajoute que le dispositif de refroidissement à condenseur doit être protégé contre la surchauffe Dans ce cas, le bypass 15 ou encore la plaque 25 abaissée et qui coupe le passage à travers le paquet de refroidissement, protège le dispositif de refroidissement en forme de condenseur contre une surchauffe accidentelle. 13903 R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Filtre d'adsorption muni d'une alimentation en gaz et d'une évacuation en gaz ainsi que d'une installation de désorption pour régénérer le filtre d'adsorption, chargé, et pour récupérer le désorbat par condensation, filtre composé d'une machine soufflante de mise en circulation dans un circuit pour un agent de désorption gazeux, essentiellement inerte, par l'échangeur de chaleur monté en amont du filtre d'adsorption dans l'installation de désorption, d'un condenseur monté en aval du filtre d'adsorption dans l'installation de désorption et des conduites reliant ces composants en un circuit avec le filtre d'adsorption, les conduites d'alimentation et d'évacuation de gaz ainsi que les conduites de l'installation de désorption étant munies de clapets au voisinage du filtre d'adsorption, et en ce qu'à la désorption, les conduites d'alimentation et d'évacuation de gaz sont fermées et les conduites du circuit de désorption ouvertes, filtre caractérisé en ce que dans la conduite ( 6, 7) du circuit de désorption, entre le filtre d'adsorption ( 1) et le condenseur ( 21) se trouve une réserve d'eau de dé- sorption ( 11) avec une couche déversée ( 12) en un matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau et un échangeur de chaleur à régénération en amont de la couche ( 12). 2 ) Filtre d'adsorption, selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que la couche déversée ( 12) est un matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau formé d'un gel de silice (dioxyde de silicium), en grains. 3 ) Filtre d'adsorption, selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que la couche déversée ( 12) est en un matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau formé d'un tamis moléculaire zéolithique en grains. ) Filtre d'adsorption, selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que la couche déversée ( 12) est en un matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau composé d'un gel d'oxyde d'aluminium en forme de grains. ) Filtre d'adsorption selon la revendi- cation 1 ainsi que l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la masse d'accumulation de chaleur de l'accumulateur de chaleur à régénération est une couche déversée ( 13). ) Filtre d'adsorption selon la revendication , caractérisé en ce que la couche déversée ( 13) de l'accumulateur de chaleur à régénération est disposée sur une tôle formant tamis ( 14) placée directement sur la couche de protection f 12) du matériau d'adsorption à effet sélectif pour l'eau. ) Filtre d'adsorption selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le matériau accumulateur dé chaleur est formé d'un tas de gravats de préférence d'un tas de gravier de quartz, d'une granulométrie de 5/10 mm. ) Filtre d'adsorption selon la revendication 5 ainsi que l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la couche déversée ( 12) se trouvant dans la réserve d'eau ( 11) se compose d'un matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau représentant un vclume de % à 35 %, de préférence 25 % du volume de la couche déversée ( 1 1) se trouvant dans le filtre d'adsorption ( 1) pour le matériau d'adsorption et en ce que la masse du matériau d'accumulation de chaleur représente entre 0,5 jusqu'à trois fois, de préférence deux fois, la masse de matériau d'adsorption à effet sélectif sur l'eau se trouvant dans la couche déversée ( 12). 90) Filtre d'adsorption selon la revendication 1 ainsi que l'une quelconque des revendications 2 à 8, carac- térisé par un bypass ( 15) qui courtcircuite le condenseur ( 21) et le bypass ( 15) comporte un clapet ( 15 1). ) Filtre d'adsorption selon la revendication 1, ainsi que l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé par un bypass ( 16) qui courtcircuite la réserve d'eau ce bypass ( 16) étant muni d'un clapet ( 16 1). 11 ) Filtre d'adsorption selon la revendica- tion 1 ainsi que l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que la réserve d'eau ( 11) et la couche déversée ( 13) de matière d'accumulation de chaleur ainsi que la couche déversée ( 12) de matière d'adsorption à effet sélectif sur l'eau, sont prévues dans un bottier de condenseur ( 21 1). 120) Filtre d'adsorption selon la reven- dication 10, caractérisé en ce que le dispositif de refroidissement ( 22) du condenseur ( 21) est en forme annulaire avec des surfaces de refroidissement verticales et en ce que le dispositif de refroidissement ( 22) est muni d'une alimentation centrale ( 24) et en ce qu'il est prévu une plaque annulaire ( 25) recou- vrant le côté de sortie du dispositif de refroidissement ( 2), cette plaque pouvant être soulevée et elle comporte au centre un ajutage ( 25 1) qui vient en saillie dans l'alimentation ( 24), cet ajutage ( 25 1) coopérant en position soulevée avec une bride annulaire ( 26) supérieure et à l'état abaissé avec une bride annulaire inférieure ( 27) de façon étanche.