FR 2510366 A1 19830204 FR 8209117 A 19820526 L'invention concerne une mallette de transport d'instruments destinée à assurer la protection de l'instru- ment qu'elle contient L'invention concerne plus particu- lièrement un support particulier placé entre la mallette de transport et l'instrument afin d'opposer simultanément un obstacle à la poussière et à l'humidité et une résis- tance aux chocs et aux vibrations pour protéger l'instru- ment placé à l'intérieur de la mallette. Des instruments tels que des instrument d'essai, de contrôle et de mesure sont habituellement transportés de place en place, en cours d'utilisation et ils sont donc exposés à des conditions difficiles dues à l'environnement et aux manipulations, ces conditions aboutissant à une détérioration de l'état de l'instrument et de son fonction- nement Dans des agencements bien connus, destinés à éliminer ces inconvénients, une mallette étanche pour instrument, équipée d'un couvercle complémentaire, comprend un corps ayant un cadre qui est fixé et relié de manière étanche au bord de la paroi de la mallette Le couvercle, qui peut comporter une poignée de transport, comprend également un cadre complémentaire fixé et relié de manière étanche à son bord, suivant un assemblage analogue En général, le cadre de la mallette comporte un rebord de montage en saillie qui présente une surface rectangulaire plane et continue, sans espace vide La mallette et le couvercle associé sont maintenus assemblés et fixés l'un à l'autre, lorsque l'instrument n'est pas utilisé, par un certain nombre de verrous complémentaires supérieurs et inférieurs. Bien que de telles mallettes de transport d'ins- truments aient assuré, dans le passé, une protection contre les éclaboussures et l'immersion la réalisation d'une protection contre l'humidité pour l'instrument placé à l'intérieur de la mallette de transport, s'effectue au détriment de la réalisation d'un support assurant une pro- tection contre les chocs et les vibrations, ou vice-versa. Autrement dit, en général, les dispositifs destinés à assurer une protection contre l'humidité et à assurer Z 510366 l'étanchéité sont d'une construction sensiblement rigide qui n'assure pas une protection appropriée contre les chocs et les vibrations En variante, ces derniers dispo- sitifs, qui protègent convenablement des chocs et des vibrations, n'assurent pas le maintien de l'étanchéité à l'humidité. Par contre, l'invention concerne un support qui apporte une protection contre les chocs et les vibra- tions en même temps qu'il assure l'étanchéité à la poussière et/ou à l'humidité. L'invention concerne en particulier un support de montage qui coopère avec le bord supérieur du cadre de la mallette et qui comprend un élément de support étendu assurant la protection contre les chocs et l'humidité. L'élément de protection selon l'invention est disposé entre ce support et le panneau avant de l'instrument à protéger Le support de montage selon l'invention comprend un absorbeur de chocs et de vibrations sur lequel un cadre rigide de montage de panneau est disposé Un joint d'étan- chéité en élastomère, contre lequel porte la face infé- rieure du panneau avant de l'instrument, est disposé sur ce cadre de montage du panneau Le dispositif selon l'invention est configuré de manière que le cadre de montage constitue un support robuste pour le panneau de l'instrument et pour'le châssis de l'instrument, sans soumettre à une précontrainte le cadre de support absorbant les chocs et les vibrations Ainsi, la totalité des pro- priétés de la résistance aux chocs et aux vibrations du cadre de support absorbant les chocs et les vibrations est maintenue pour l'absorption de tout choc appliqué à la mallette de transport afin de protéger l'instrument qu'elle renferme De plus, cette construction stratifiée assure l'étanchéité nécessaire pour empêcher l'humidité, la poussière ou tout liquide de pénétrer à l'intérieur de l'instrument. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une élévation de la mallette de transport selon l'invention; la figure 2 est une coupe partielle suivant la ligne 2-2 de la figure 1; et la figure 3 est une coupe partielle suivant la ligne 3-3 de la figure 1, montrant une variante du cadre de montage selon l'invention. Les dessins, sur lesquels les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments, et plus particu- lièrement la figure 1, représentent une mallette 10 à instrument destinée à être utilisée comme mallette de transport pour un instrument 24 qu'elle renferme, la mallette 10 comportant un couvercle complémentaire 12. Une poignée 14 est montée sur le couvercle 12 pour permet- tre le transport de la mallette contenant l'instrument. Le couvercle 12 comporte plusieurs verrous 22 pouvant tourner sur des pivots 21 fixés à ce couvercle 12 et qui coopèrent avec des verrous 16 disposés sur des pattes 56 fixées à la mallette 10, comme décrit plus en détail ci- après. Comme représenté sur la figure 2, un cadre 30 de support, de section en U, est représenté comme étant monté sur le bord supérieur 32 de la paroi 11 de la mallette 10 Le cadre 30 est maintenu en place sur le bord supérieur 32 par un composé 34 d'étanchéité qui peut être un adhésif du type portant le numéro 1300 L et produit par la firme 3 M Company Comme on peut le voir sur la figure 2, le cadre 30 de support, de forme en U, comprend des branches 54 et 56 qui coopèrent et qui s'étendent le long de chaque face du bord de la paroi 11 La branche 54 est réalisée d'une seule pièce avec un bras 36 qui fait saillie vers l'extérieur, et le cadre 30 de support s'étend, avec le bras 36, sur toute la périphérie de la paroi 11. Un cadre 40 d'absorption des chocs et des vibra- tions est monté directement sur le bras 36 de support et est constitué d'un élastomère relativement mou, par exemple du caoutchouc naturel ou synthétique, du "neoprène'" ou du polyuréthanne Le cadre 40 peut être constitue de plusieurs bandes d'élastomère liées les unes aux autres. La dureté du cadre 40, mesurée au duromètre, est de préfé- rence inférieure à 40 L'épaisseur de ce cadre en élastomère peut être, par exemple, d'environ 15,9 mm Un cadre rigide 42 de montage de panneau, supporté par le cadre 40 en élas- tomère, peut être réalisé en métal, par exemple en acier ou bien en résine rigide à grande résistance aux chocs afin de constituer un support rigide. Un joint d'étanchéité 44 en élastomère est monté sur le cadre rigide 42 de support La matière de ce joint présente, de préférence, une dureté comprise entre environ et 50, telle que mesurée au duromètre, et le joint est utilisé pour-assurer l'étanchéité à l'humidité entre la face inférieure du panneau avant 26 de l'instrument 24 et le cadre métallique 42 de support. Comme montré sur la figure 2, le panneau avant 26 de l'instrument 24 est boulonné sur le cadre rigide 42 de support au moyen de plusieurs vis espacées 50 qui coo- pèrent avec des trous taraudés espacés 62 ménagés dans le cadre 42 de montage du panneau et qui passent dans des trous 68 de dégagement ménagés dans le panneau avant 26 - Des rondelles 52 de blocage peuvent être utilisées pour maintenir les vis 50 en position Le cadre 40 d'absorption des chocs peut présenter des trous borgnes 60 destinés à recevoir les extrémités des vis 50 Ces dernières ont pour effet de comprimer le joint 44 d'étanchéité afin d'améliorer les propriétés d'étanchéité à l'humidité du montage. Pour coller les diverses parties stratifiées du support selon l'invention, on peut utiliser un adhésif tel que l'adhésif du type " 1300 L" mentionné précédemment. Les surfaces complémentaires, formant l'interface entre le cadre 40, le cadre 42 et le joint 44, peuvent d'abord être préparées au moyen d'une solution de nettoyage telle que du "Ibluol" ou un solvant tel que de la méthyléthylcétone, avant l'application de l'adhésif Ainsi qu'on peut le noter, l'instrument 24 peut comporter un panneau avant et un châssis, ainsi que plusieurs boutons tels que celui indiqué -ezn 28, ou bien des appareils de mesure, suivant le type 10366 d'instrument devant être mis en place à l'intérieur de la Mallette 10 Tous les éléments montés sur le panneau avant et nécessitant la présence de trous de montage disposent, comme on peut le noter, d'une protection étanche de ces trous contre la pénétration de l'eau, cette protection empêchant l'eau de s'écouler du côté du panneau avant vers la face arrière Le couvercle complémentaire 12 de la mallette 10 comporte une paroi retombante 13 qui porte un cadre complémentaire 25 de fermeture fixé à cette paroi au moyen d'un composé 27 d'étanchéité Le cadre 25 de fer- meture présente une rainure complémentaire 64 destinée à recevoir une saillie 66 présentée par le cadre 30 de support monté sur le corps inférieur de la mallette 10. Comme montré sur la figure 2, un verrou supérieur 18 est réalisé d'une seule pièce avec un support 20 monté de manière à pouvoir tourner sur un pivot 21 Une rondelle 23 est disposée entre le support 20 et le cadre 25 de montage Une poignée 22, réalisée d'une seule pièce avec le support 20, est utilisée pour faire tourner le verrou supérieur 18 afin qu'il coopère avec un verrou inférieur 16 pour verrouiller le couvercle 12 sur la mallette 10, ainsi qu'il apparait. La figure 3 représente une autre forme de réalisa- tion du support, montré en position d'assemblage avec un cadre 30 de support qui est monté sur le bord supérieur de la paroi 11 du corps inférieur de la mallette 10 Dans cette forme de réalisation, deux cadres 72 et 74 en élasto- mère sont disposés au-dessus et au-dessous du bras 36. Cet agencement offre un degré plus élevé de protection contre les chocs, car le cadre inférieur 72 en élastomère absorbe les "rebonds" ou chocs en retour du cadre 74 en élastomère, avec une capacité d'absorption égale et opposée. De même que dans la forme de réalisation de la figure 1, un joint 82, analogue au joint 44, reçoit la surface inférieure du panneau avant 26 de l'instrument, et ce joint est suivi d'un cadre métallique 80 qui présente des trous taraudés destinés à recevoir des vis 86 de fixation Une entretoise 84 reçoit'une vis 86 et traverse la structure 2.510366 stratifiée pour recevoir, à son extrémité opposée, une vis 88 maintenue en place par une rondelle 90 de blocage qui porte contre un profilé métallique 70 de section en U. De même que précédemment, les surfaces en contact peuvent être collées les unes aux autres par un adhésif approprié tel que l'adhésif du type " 1300 L" mentionné ci-dessus. Cette forme de réalisation est particulièrement efficace pour absorber les forces dues aux chocs lorsque la mallette à instrument tombe sur son dessus ou son côté. Il ressort de la description précédente que le support selon l'invention convient à une mallette de trans- port destinée à des instruments d'essais, de contrôle et de mesure, à des instruments de communication et à d'autres types d'instruments mécaniques et électroniques sensibles à des conditions ambiantes défavorables et aux manipula- tions, et exigeant une protection contre l'humidité, l'immer- sion, les chocs, les vibrations et la poussière afin que leur fonctionnement et leur fiabilité ne soient pas dégradés par une exposition à de telles conditions L'agencement assure une protection, même lorsque le couvercle est retiré de la mallette, mettant à découvert les éléments portés par le panneau avant tels que des boutons de commande, des appareils de mesure, etc, lors de l'utilisation de l'instrument L'agencement selon l'invention assure la protection simultanée de ces instruments contre l'humidité en conférant au dispositif de support une caractéristique d'étanchéité à l'humidité, que la mallette renfermant l'instrument soit fermée ou ouverte, en même temps qu'il utilise un cadre absorbant les chocs et les vibrations. Le cadre d'absorption des chocs et des vibrations de cet agencement est conçu de manière à ne pas être soumis à une précontrainte, de sorte que la totalité de ses propriétés d'absorption peuvent être utilisées pour qu'il assure la protection, qui lui est demandée, contre les chocs et les vibrations. Il va de soi que de nombreuses modifications peu- vent être apportées au support décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Support d'instrument pour mallettes de trans- port sans couvercle de protection, présentant simultanément des propriétés de résistance à l'humidité et aux chocs, caractérisé en ce qu'il comporte un cadre ( 30) de montage destiné à être monté le long du bord supérieur ( 32) d'une paroi ( 11) de la mallette de transport, un bras ( 36) de support qui fait saillie du cadre de montage, une structure stratifiée montée sur le bras de support et comprenant un cadre ( 40) d'absorption de chocs placé sur le bras de support, un cadre rigide ( 42) de montage d'un panneau placé sur le cadre d'absorption de chocs, et un joint ( 44) d'étanchéité placé sur le cadre rigide, et des moyens ( 50) situés sur la structure stratifiée et destinés à fixer le panneau avant ( 26) d'un instrument ( 24) audit cadre rigide de montage. 2 Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent plusieurs vis espacées ( 50) qui traversent la structure stratifiée et plusieurs trous taraudés complémentaires ( 62) ménagés dans le cadre de montage du panneau et destinés à recevoir lesdites vis. 3 Support selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un adhésif est appliqué sur la structure stratifiée, à l'interface entre le bras de support et le cadre d'absorptio: des chocs, à l'interface entre le cadre d'absorption des chocs et le cadre rigide de montage d'un panneau, et à l'interface entre le cadre de montage et le joint d'étan- chéité. 4 Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre d'absorption des chocs est constitué d'un élastomère, ce dernier pouvant notamment avoir une dureté, mesurée au duromètre, de 40 ou m'oins, et le cadre en élastomère pouvant avoir plus particulièrement une épaisseur d'environ 15,9 mm. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité est réalisé en élastomère ayant une dureté, mesurée au duromètre, compce S er&r environ 40 et 50. d 6 Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre de montage est de forme en U comprenant deux branches espacées ( 54, 56) qui s'étendent le long des deux côtés d'une paroi ( 11) orientée vers le haut et faisant partie de la mallette de transport. 7 Mallette de transport d'un instrument, compre- nant une partie inférieure de laquelle s'élèvent des parois ( 11) destinées à recevoir le châssis d'un instrument ( 24), un couvercle supérieur ( 12) comportant des parois retombantes ( 13), des éléments complémentaires d'emboitement à tenon ( 66) et mortaise ( 64) situés à la périphérie des parois retombantes et des parois orientées vers le haut afin de maintenir ladite mallette fermée, des éléments espacés et complémentaires ( 16, 18) de verrouillage situés sur la partie inférieure et sur le couvercle et destinés à maintenir la mallette verrouillée, la mallette étant caractérisée en ce qu'elle comporte un cadre ( 30) de mon- tage monté sur le bord supérieur ( 32) des parois orientées vers le haut, un bras ( 36) de support qui fait saillie du cadre de montage vers l'intérieur delta mallette, et une structure stratifiée montée sur le bras de montage et comprenant un cadre ( 40) d'absorption des chocs placé sur le bras de support, un cadre rigide ( 42) de montage d'un panneau placé sur le cadre d'absorption des chocs et un joint ( 44) d'étanchéité placé sur le cadre rigide de montage, et des moyens ( 50) situés sur la structure stratifiée et destinés à fixer le panneau avant ( 26) d'un instrument ( 24) audit cadre rigide de montage. 8 Mallette selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de fixation comprennent plusieurs vis espacées ( 50) qui traversent la structure stratifiée, et plusieurs trous taraudés complémentaires ( 62) recevant les vis et ménagés dans le cadre de montage. 9 Mallette selon la revendication 7, caractérisée en ce que la structure stratifiée comporte un adhésif placé à l'interface entre le bras de support et le cadre d'absorption des chocs, à l'interface entre le cadre 10366 d'absorption des chocs et le cadre rigide de montage d'un panneau, et à l'interface entre le cadre de montage et le joint d'étanchéité. Mallette selon la revendication 7, caracté- risée en ce que le cadre d'absorption des chocs est réalisé en élastomère, ce dernier pouvant notamment avoir une dureté, mesurée au duromètre, de 40 ou moins et le cadre en élastomère pouvant avoir notamment une épaisseur d'envi- ron 15,9 mm. 11 Mallette selon la revendication 7, caracté- risée en ce que le joint d'étanchéité est réalisé en élas- tomère ayant une dureté, mesurée au duromètre, comprise entre environ 40 et 50. 12 Mallette selon la revendication 7, caractéri- sée en ce que le cadre de montage présente une forme en U comprenant deux branches espacées ( 54, 56) quis'éten- dent le long des côtés des parois orientées vers le haut. 13 Mallette selon la revendication 7, caracté- risée en ce que lesdits éléments espacés ( 16) de verrouillage situés sur la partie inférieure sont montés sur ledit cadre de montage. 14 Mallette selon la revendication 7, caracté- risée en ce que les éléments complémentaires à tenon et mortaise, situés sur les parois orientées vers le haut de la partie inférieure, sont solidaires du cadre de montage. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure stratifiée comporte un second cadre ( 72) d'absorption des chocs placé au-dessous du bras ( 36) de support, un profilé ( 70) en U disposé au-dessous du second cadre d'absorption des chocs, et des seconds moyens de fixation qui traversent la structure stratifiée, du cadre rigide de montage d'un panneau jusqu'au profilé en U ces seconds moyens de fixation comprenant notamment une entretoise ( 84), une vis supérieure ( 86) qui traverse le cadre rigide de montage et qui pénètre dans l'entretoise, et une vis inférieure ( 88) qui traverse le profilé et qui pénètre dans l'entretoise. 1 O 16 Mallette selon la revendication 7, caracté- risée en ce que ladite structure stratifiée comprend un second cadre ( 72) d'absorption des chocs placé au-dessous du bras de support, un profilé ( 70) en U disposé au- dessous du second cadre d'absorption des chocs, et des seconds moyens de fixation qui traversent la structure stratifiée, dudit cadre rigide de montage d'un panneau jusqu'au profilé, ces seconds moyens de fixation compre- nant notamment une entretoise ( 84), une vis supérieure ( 86) qui traverse le cadre rigide de montage et qui pénètre dans l'entretoise, et une vis inférieure ( 88) qui traverse le profilé et qui pénètre dans l'entretoise.