FR 2504412 A1 19821029 FR 8206772 A 19820420 Procédé et appareil pour la récupération de l'agent pulvérisé lors de la pulvérisation sur unproduit laminé allongé. L'invention concerne un procédé de récupération de l'agent pulvérisé en excès lors de la pulvérisation continue, sur des produits laminés allongés et en particulier sur des tubes, d'agents de revêtement inhibiteurs de corrosion essen- -tiellement formés d'un liant, de pigments, de goudrons ainsi que d'eau comme solvant ou égalisateur, et un appareil pour la mise en oeuvre du procédé. De façon connue, pour la pulvérisation-sur des tu- bes dans une chambre de pulvérisation, on utilise des agents de revêtement contenant du solvant et la réutilisation est permise par addition de solvants Pour des raisons de protec- tion de l'environnement, l'utilisation de solvants organiques entratne des servitudes notables, par exemple une combustion après coup. En outre, lorsqu'on pulvérise sur des pièces façon- nées à surface non unie des agents de revitement contenant des solvants et/ou de l'eau, en appliquant la pulvérisation usuel- le, sans air, à l'air comprimé ou mixte, il se produit une per- te d'agent pulvérisé car une partie de celui-ci n'atteint pas la partie à revêtir et se perd donc. Antérieurement, l'utilisation d'agents de revête- ment diluables par l'eau ou hydrosolubles n'était possible que si l'on renonçait pratiquement & réutiliser la matière en ex- cès Un fait qui s'opposait à la réutilisation était que lors- qu'il se produit une perte normalement inévitable d'eau comme solvant, le liant ne peut plus être ramené A un état permet- tant la pulvérisation, par suite d'une coagulation Le compor- tement fondamental d'une peinture à l'eau réside dans le fait qu'après l'évaporation de l'eau utilisée comme solvant ou mi- lieu de dispersion, le feuil restant ne peut plus être dis- sout par l'eau. Le but de l'invention est de fournir un procédé qui permette même la récupération d'agents de revêtement di- luables par l'eau ou hydrosolubles. Selon l'invention, pour résoudre ce problème, on propose un procédé caractérisé par le fait que l'on pulvérise sur le produit, dans une atmosphère saturée d'eau, que l'on recueille 1 ' agent pulvérisé en excès et qu'ensuite on le con- duit & la réutilisation Selon un mode d'exécution, on sur- veille continuellement le degré de saturation de 1 ' atmosphère et on le maintient continuellement à une valeur proche de %. On propose également un appareil pour la mise en oeuvre du procédé, caractérisé par le fait qu'un tambour de pulvérisation ouvert des deux c Stés, à l'exception de bords rabattus et entrainé en rotation par un élment dfentranement par l'intermédiaire de galets est muni des deux c 8 tés d'écrans fixes et équipé, des c 8 tés d'entrée et de sortie du produit à traiter, d'écrans additionnels réglables et qu'à au moins un des écrans sont adjoints de façon fixe des tuyaux munis de buses de pulvérisation et une racle s'appliquant contre la paroi latérale du tambour Selon un mode d'exécutions le tam- bour de pulvérisation est disposé de façon fixe et est muni des deux c 8 tés d'écrans pouvant Qtre mis en rotation par un élément d'entratnement et des galets, un tuyau muni de buses de pulvérisation et d'autres buses de pulvérisation passant à travers un écran additionnel réglable Selon un autre mode d'exécution, le tambour de pulvérisation est disposé avec une inclinaison d'environ i A 10 . Le procédé selon l'invention crée les conditions de réutilisation d'un agent de revêtement non polluant qui, à l'état partiellement séché, ne peut pas être ramené à un Mat permettant la pulvérisation par simple addition d'eau uti- lisée comme solvant. Dans la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, avant d'introduire le produit devant subir la pulvérisation, on porte le degré de saturation à l'intérieur de la chambre de pulvérisation à la valeur nécessaire, c'est-à-dire à peu près à 100 % et en pulvérisant de l'eau sous forme très fine- ment divisé (brouillard ou vapeur), on le maintient à la va- leur désirée Grace à cette mesure, on évite que la matière pulvérisée en excès ne subisse un appauvrissement en eau ser- vant de solvant. La récupération de cette proportion d'agent pulvé- risé devient possible selon l'invention parce que le proces- sus de pulvérisation s'effectue dans une chambre et que l'ex- cès d'agent pulvérisé qui se dépose sur les parois de l& cham- bre peut en Otre retiré et ramené au processus de pulvérisa- tion, directement ou après un processus de traitement. Des modes d'exécution possibles d'un appareil se- lon l'invention sont représentés schématiquement par les des- sins annexés sur lesquels: la figure 1 montre un appareil à tambour tour- nant; la figure 2 montre un appareil à tambour fixe. Sur les dessins, le tambour de pulvérisation 1 entratné en rotation par un élément d' entra nement 3 par l'in- termédiaire de galets 2 est déplacé autour du produit desti- né & subir la pulvérisation Le tambour de pulvérisation 1 est ouvert des deux c Stés 4 dans une mesure telle que le pro- duit 12 ainsi que les buses de pulvérisation fixées & un tuyau 8 et, séparément, des buses de pulvérisation 10 et une racle 11, peuvent pénétrer dans le tambour. Le tambour de pulvérisation 1 est muni sur les c$- tés d'un bord rabattu 5 qui sert de trop-plein à l'agent pul- vérisé Des deux c 8 tés, le tambour est muni d'écrans fixes 6 qui 7 d'une part protègent partiellement les c 8 tés ouverts et, d'autre part servent à la fixation du tuyau 6 et de la racle 11 Les ouvertures 13 prévues dans les écrans 6 sont fermées, dans une mesure correspondant au produit, par des écrans ad- ditionnels 7 qui sont réglables. La pulvérisation continue d'agents de revêtement inhibiteurs de corrosion sur des produits allongés, en parti- culier des tubes, effectuée par le procédé selon l'invention, avec récupération simultanée de l'agent pulvérisé en excès, est assurée par le fait que le produit devant subir la pulvé- risation 12 passe à l'intérieur d'une chambre de pulvérisa- tion t qui est inclinée vers le bas d'un angle de I à 10 l relativement à l'axe longitudinal du produit. A l'intérieur du tambour de pulvérisation 1 sont disposées, perpendiculairement à la surface du produit 12, une ou plusieurs buses 9 dont leu Jets couvrent uniformément la surface du produit. Ltexcès d'agent pulvérisé obtenu lors de ce processus se rassemble sur la paroi intérieure du tambour Cet excès est etiré à l'aide de la racle et se rassemble dans la région de semelle du tambour 1 Grâce à une légère oblicité de la racle 11 relativement à l'axe longitudinal du tambour, l'agent de revêtement raclé est continuellement conduit k l'extérieur &i il est recueilli et peut étre réutilisé. La figure 2 montre une autre possibilité de recueillir 1 'excès d'agent pultérisé sur la paroi du tambour, gai réside dans le fait qu'au lieu du tambour, les écrans sons disposée de manière à pouvoir tourner et que la raele fixée aux écrans smit la rotation et raele l'agent pulvérisé sur les parois du tambour fixe. les buses disposées à l'intérieur du tambeur mbt inclinées quant à leur direction de pulvérisation relative- ment à la surface du tube de sorte que la pulvérisation est dirigée vers l'extrémité du tambour qui est inclinée vers le bas. Il est possible en outre, au moyen de buses fixes, pénétrant de l'extérieur dans le tambour tournant, de pulvé- riser du solvant ou de l'eau afin d'éviter, par saturation de l'atmosphère du tambour, que l'agent pulvérisé ne sèche prématurément sur la paroi du tambour. REVEND I CAT I ONS 1 Procédé de récupération de l'agent pulvérisé lors de la pulvérisation continue, sur des produits laminés allongés et en particulier sur des tubes, d'agents de revête- ment inhibiteurs de corrosion essentiellement formés d'un liant, de pigmentss de goudrons ainsi que d'eau comme solvant ou égalisateur, caractérisé par le fait que l'on pulvérise sur le produit dans une atmosphère saturée d'eau, que l'on re- cueille l'agent pulvérisé en excès et qu'ensuite on le con- duit à la réutilisation. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que 1 'on surveille continuellement le degré de saturation de l'atmosphère et qu'on le maintient continuelle- ment à une valeur proche de 100 %. 3 Appareil pour la mise en oeuvre du procédé se- lon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'un tambour de pulvérisation ( 1) ouvert des deux c 8 tés ( 4) à l'exception de bords rabattus ( 5) et entrainé en rotation par un élément d'entratnement ( 3) par l'intermédiaire de ga- lets ( 2) est muni des deux c 8 tés d'écrans fixes ( 6) et équipé, des c 8 tés d'entrée et de sortie du produit à traiter ( 12) d'écrans additionnels réglables ( 7) et qu'à au moins un des écrans ( 6) sont adjoints de façon fixe des tuyaux ( 8, 13) mu- nis de buses de pulvérisation ( 9, 10) et une racle ( 11) s'ap- pliquant contre la paroi latérale du tambour. 4 Appareil pour la mise en oeuvre du procédé se- lon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le tambour de pulvérisation ( 1) est disposé de façon fi- xe et est muni des deux c 8 tés ( 4) d'6 crans ( 6) pouvant être mis en rotation par un élément d'entrafnement ( 3) et des ga- lets ( 2), un tuyau ( 8) muni de buses de pulvérisation ( 9) et d'autres buses de pulvérisation ( 10) passant à travers un &:ran additionnel réglable ( 7). Appareil selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que le tambour de pulvérisation ( 1) est disposé avec une inclinaison d'environ 1 à 10 .