FR 2498780 A1 19820730 FR 8201176 A 19820126 La présente invention concerne un procédé pour le vidage d'une commande de livraison à n charges, hors de l'installation de mélange d'une installation de dosage et de mélange, pour la production d'un produit à partir de plusieurs composantes par exemple du béton, ainsi qu'un dispositif de commande d'une installation de dosage et de mélange, pour la mise en oeuvre du procédé, qui comprend un calculateur de gâchées, un dispositif d'entrée de commande et d'un dispositif de commande du déroulement du procédé. Les procédés de mélange de gAchées comprennent des opérations partielles de dosage, de remplissage, de mélange ou d'autres opérations de procédé et de vidage. Pour obtenir un rendement élevé ou une succession rapide des opérations, celles-ci sont commandées automatiquement. En général l'opération de mélange ne peut pas être influencée en raison de la durée minimum nécessaire prédéterminée ou d'autres raisons. Le remplissage n'est également guère influençable en raison de la succession *i 20 rapide nécessaire ou en raison des contraintes de mise en oeuvre favorables de la technique de mélange. Dans la mesure du possible, on utilise dessections de remplissage importantes dans le but d'une accélération des opérations. L'opération de vidage dure souvent longtemps et la possibilité évidente d'agrandir le clapet de vidage ou de manoeuvrer celui-ci plus rapidement est très souvent impossible ou cotte très cher. La présente invention a pour objectif de perfec- tionner un procédé du type qui vient d'être décrit de telle manière que le temps de l'opération du vidage dans sa totalité d'une commande peut être raccourci sans perte de qualité du produit final. Selon la présente invention on atteint ce but par le fait que les(n-1) premières gâchées ne sont évacuées que partiellement et que n-iéme gâchée est évacuée complètement. La présente invention a encore pour objectif de proposer un dispositif de commande du type décrit plus haut, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Cet objectif est atteint selon la présente únven- tion par le fait que la commande du déroulement dI procéda oeuvre la vanne de vidage pendant les premières(n-1) gâchées déterminées par le calculateur de gâchées, pour un vidage partiel pendant une durée de temps de vidage x et pendant la n-ième gâchée pendant une durée de vidage y pour le vidage complet. Des caractéristiques avantageuses de l'invention font l'objet des revendications dépendantes. Des études détaillées des opérations à accomplir pour le mélange de béton ont démontré cue l'pérti' n de vidage se déroule de tellemanière que l'écoulement ou l'évacuation est très important au début, mais diminue vers la fin. Le vidage approximativement compe- dur- ainsi très longtemps. On a d'autre part constaté que les ratériaux restant ne présentent pas un inconvénient lur e t_ Z- de la prochaine gâchée et que la consommation d'énergie Ju moteur d'entraînement de l'inrstallation de mearne r'auL- mente que très faiblement. Tandis que dans les installations existantes et connues les durées de vidage fixement instal- lées ou programmées de l'installation de mélangé peuvent être choisies comme compromis entre le vidage complet et une courte durée, l'invention est basée sur la drcouverte qu'avantageusement dans une commande de livraison de plus d'une gâchée de mélangeur, ce qui est le plus souvent le cas, seulement la dernière gâchée est évacuée relativement complètement dans un temps relativement long, et que les gâchées précédentes sont évacuées partiellement dans un temps de vidage court. Les opérations de mélange de béton habituelles se déroulent de telle manière que jusqu'à un tiers de la durée d'un cycle est nécessaire pour le vidage du mélangeur si bien que lors d'un raccourcissement du temps de vidage des opérations de vidage précédentes par rapport à la dernière une diminution remarquable de la durée totale ou une augmentation du rendement de l'installation peuvent être obtenues. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels - la figure 1 montre schématiquement une installation de dosage et de mélange; - la figure 2 illustre le déroulement typique d'une commande et, - la figure 3 montre schématiquematiquement le dispositif de commande selon la présente invention. L'installation de dosage et de mélange comprend des silos d'agrégats 7, un réservoir de pesage d'agrégats 8une balance d'agrégats 9, des silos de ciment 16, un transporteur à vis sans fin 10, un réservoir de pesa- ge de ciment 11, une balance ciment 12, une soupape de dosage d'eau 14, un mélangeur 13 pourvu d'une vanne de vidage 17. Le produit final mélangé est évacué hors du mélangeur 13 dans une bétonnière sur camion 15. Le déroulement dans le temps d'une commande de mélange, comprenant par exemple trois gâchées, avec un jeu de démarrage au début et des jeux de passage présents lors d'un fonctionnement en continu, est représenté à la figure 2. Les temps indiqués désignent les secondes. La figure 3 montre schématiquement l'installation de commande selon la présente invention, les unités qui ne sont pas nécessaires pour la présente invention n'étant pas représentées. On prédétermine la quantité de commande, par exemple 3,6 mJ pour un remplissage de la bétonnière sur camion. Le calculateur de gâchées 1 calcule à partir de ces données, le nombre et l'importance des gâchées, par exemple trois fois 1,2 m3 et donne l'ordre approprié à la comnande du déroulement de proc'd! 2 et reçoit des signaux concernant le déroulement. On envoyant des appels à des dispositifs horaires, qui sont programmés sur la durée de fonctionnement(x ou s, la commande de déroulement de procédé 2 ouvre la vanne de vidage 17 du mélangeur 13 pour une évacuation partielle des premières gâchées (n-1) et/ou pour l'évacuation complète de la n-ième gâchée. Les durées de vidage x ou Xy sont réglables manuellement ou peuvent être commandées automatiquement à l'aide d'un capteur de niveaux dans le mélangeur 13 ou de la consommation de puissance ou de courant du moteur d'entraînement du mélangeur, qui caractérise le degré de remplissage du mélangeur. REVENDICATIONS R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Procédé pour le vidage d'une commande à n- gâchées hors d'une installation de mélange d'une installa- tion de dosage et de mélange, pour la réalisation de produits à plusieurs composantes, telles que du béton, caractérisé en ce que les (n-1) premières gâchées ne sont évacuées que partiellement et en ce que la nième gâchée est évacuée complètement. 2. Dispositif de commande d'une installation de dosage et de mélange, du type comprenant un calculateur de gâchées, un dispositif d'entrée et de commandes et une commande de déroulement de procédé pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la commande de déroulement de procédé(e ouvre la vanne de vidage(17)de l'installation de mélange(13) pendant un temps de vidage(Q pour un vidage partiel pendant les (n-) premières gâchées déterminées par le calculateurdecharge 1 et ouvre cette vanne pour une évacuation complète pendant une durée de vidage(y lors de la n-ième gâchée. 3. Dispositif de commande selon la revendication 2, caractérisé en ce que les temps de vidage(x et y sont réglables. 4. Dispositif de commande selon la revendication 2, caractérisé en ce que le temps de vidage(x)est commandé automatiquement suivant 18 demande de puissance- Du de courant du moteur d'entraînement de l'installation de mélange. 5. Dispositif de commande suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le temps de vidage() est commandé par un capteur de niveaux dans l'installation de mélange(13