FR 2507961 A1 19821224 FR 8210912 A 19820622 Appareil servant à amener un cylindre d'impression en contact avec un cylindre porte-plaque" La présente invention concerne un perfectionnement à un appareil servant à amener un cylindre d'impression en contact avec un cylindre porte-plaque, et dans lequel les objets amenés à cet appareil sont comprimés entre lesdits cylindres de manière à recevoir ainsi une impression Dans l'impression des plaques signalétiques ou des circuitsimprimés, il est usuel d'utiliser un matériau tel qu'une feuille métallique ou une feuille de matière plas- tique qui est relativement épaisse, dure et incompressi- ble sous l'action de la pression d'impression. Dans les appareils connus, les objets qui doivent être imprimés sont amends dans une zone de contact qui est déjà ou toujours formée entre un cylindre porte-plaque et un cylindre d'impression, par le fait que le cylindre d' impression est repoussé de manière à contacter le cylindre porte-plaque Par conséquent les bords desdits objets durs provoquent une variation importanteet subite de la pres- sion appliquée aux plaques d'impression lorsque lesdits objets s'avancent d'eux-même entre les deux cylHndres ou bien lorsqu'ils se dégagent de ces dernie-rs Jusqu'à pré- sent, les variations brusques de la pression endommageaient les surfaces des plaques d'impression. C'est pourquoi un but la présente inv 1 nticr est de fournir un appareil possédant une structure permet- tant d'éliminer les inconvénients mentionnés préc 4 demmen; de l'art antérieur. Ce problème est résolu conformément à "'invention à l'aide d'un appareil d'impression possédant un cylindre d'impression qui est até périodiquement d'ur cylindre porte-plaque de telle Snire que le contact entre les deux cylindres, entre lesquels est interposé man cbne imprimé, est supprimé une fois que la surfaeze de 1 lmaae r 5 d'une plaque d'impression fixe au cylindre porte-plaqce a franchi la zone de cuntïac% mais avant q le hrord ar- rire d:e ladite placue d' lression franchisse Cette zone, Le déplacement ment _onné pr cem Qrent du cylindre ' im- pression est commandé au moyen des phases ou positions angulaires du cylindre porte-plaque qui tourne dans une position stationnaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront de la description qui va suivre d'une forme de réalisation, prise en référence aux dessins an- nexés, sur lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation de l'appareil selon l'invention, en liaison avec un cylindre porte-plaque; la figure 2 est une vue de face d'un mécanisme à came comportant un système à bielles, comme représenté dans la partie A de la figure 1 entourée par une ligne for- mée d'un trait mixte; la figure 3 est une vue en coupe transversale du mécanisme à came de la ficure 2, qui montre un châssis non représenté sur les figures 1 et 2; la figure 4 est une vue en élévation latérale en coupe d'un dispositif de réglage de l'interstice, permet- tant de régler un interstice entre le cylindre porte-pla- que et un cylindre d'impression; la figure 5 est une vue de face en coupe transver- sale prise suivant la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 est une vue en plan d'un capteur ser- vant à indiquer l'anale de rotation du cylindre porte-pla- que; et la figure 7 est une vue partielle de face montrant un disque muni d'une échelle, comportant une graduation angulaire ainsi que des index de repérage d'angle. On va décrire de façon détaillée une forme de réalisation de la présente invention en référence aux dessins. La référence 12 désigne par exemple uneplaque d' impression en creux fixée à la surface d'un cylindre por- te-plaque 11 La référence 13 désigne un cylindre d'im- pression dont la surface extérieure est recouverte d' un blanchet, et la référence 14 désigne un objet ou un article tel au'une feuille de base en matière plastique qui est introduite dans la position d'impression (P) par un dispositif d'amenée et un maraueur de calage (non re- présenté> de manière à être impriméedans cette position. Le cylindre porte-plaque 11 possède un arbre 15 fixé à la fois aux flasques latéraux dudit cylindre et monté de façon à pouvoir tourner dans des paliers (non représentés>, qui sont fixés à un châssis 16 ^ de sorte que ledit cylindre peut être entraîné en rotation dans une position stationnaire au moyen d'un engrenage à den- ture droite 17 qui, à son tour, est entrainé par un ar- bre d'entralnement (non représenté) comportant un pignon engrenant avec l'engrenage à denture droite. Le cylindre d'impression 13 possède également un arbre 18 qui supporte chacun des flasques latéraux dudit cylindre par l'intermédiaire d'un palier à billes inter- calé, dont la piste intérieure de roulement est fixée à l'arbre 18, tandis que la piste extérieure de ce roulement est fixée à chacun desdits'flasques Ainsi-l'arbre 18 n' est pas entraîné forcément en rotation, mais est supporté librement au niveau de ses extrémités 19 formées de tou- rillons excentrés, par les éléments de palier d'un levier de support 20 L'autre arbre 21 sert d'arbre d'entraîne- ment pour le cylindre d'impression 13 ainsi que d'arbre de maintien du levier de support 20 et est soutenu dans le châssis 16 par des paliers ménagés entre l'arbre et ce dernier La référence 22 désigne une roue dentée d' entraînement, solidaire de l'arbre 21, tandis que la ré- férence 23 désigne une roue dentée entraînée, solidaire de l'un des flasques latéraux du cylindre d'impression. Ces deux roues dentées 22, 23 engrènent réciproquement de sorte que le cylindre d'impression peut être entraî- né en rotation suivant la direction fléchée et avec la même vitesse périphérique que le cylindre porte-plaque 11, au moyen d'un pignon 24 fixé à l'extrémité de l'ar- bre 21 et d'un pignon d'entraînement (non repréesenté) engrenant avec le pignon 24 Un levier de commande 25 du cylindre d'impression est fixé, à son extrémité la plus large, à l'une des extrémités forméesde tourillons excentrés et est raccordé, à son extrémité la plus pe- tite, à un bras d'un levier coudé 27 par l'intermédiai- re d'une bielle 26, dont les extrémités pivotent respec- tivement par rapport à l'extrémité la plus petite du le- vier et par rapport audit bras Un autre levier coudé 28 est porté par un pivot 29 fixé sur le levier de support de manière à pouvoir osciller en même temps que le le- vier coudé 27 mentionné précédemment Les deux leviers coudés 27, 28 sont raccordés l'un à l'autre à l'aide d' un ressort hdlicoldal de traction 30, qui est interposé entre eux Un galet de came 32 comporte un palier minia- ture qui est monté, avec possibilité de rotation, sur 1 ' extrémité du bras le plus long du levier coudé 28 La ré- férence 33 désigne une came de commande fixée à l'arbre d'entraînement 21. En outre la référence 35 désigne un solénoïde du type à translation, dont la tige de commande est reliée, avec possibilité de rotation, à un bras d'un petit levier coudé 37 par l'intermédiaire d'une bielle 36 La tige de commande est également raccordée à un bras saillant 38 fixé au levier de support 20, par l'ir termédiaire d'un rensorr hélicoldal le traction 39 Lorsqu'il aet excite. le solénoïde 35 rétracte la tige dans une position repré- sentée par une ligne en trait mixte, à l'encontre de la traction du ressort 39 Comme on le voit, le ressort 39 attire à nouveau la tige lorsque le courant électrique du solénoïde est débranché L'autre bras du petit levier coudé 37 est équipé d'un galet de came 40 comportant un palier miniature porté, avec possibilité de rotation, par l'extrémité dudit bras, le levier 37 étant lui-même monté de façon d pouvoir pivoter, sur le levier de support 20 par l'intermédiaire d'un pivot 41 Un autre ressort héli- coldal de traction 42 est tendu entre les extrémitos du bras le plus long du levier coudé 27 et le bras saillant 38 Des boulons 43, 44 servent de dispositifs d'arrêt ap- tes à limiter respectivement les mouvements de rota-ion en sens inverse des aiguilles d'une montre des leviers cou- dés 27, 37. Les figures 4 et 5 montrent un-dispositif servant à régler l'interstice ou la distance entre le cylindre porte-plaque il et le cylindre d'impression 13, ledit dis- positif comportant/ en tant qu'organe essent 1 iel, le levier de support 20 En effet une tige de liaison 51 relie les leviers de support 20 de droite et de gauche, dont cha- cun comporte uin étrie-r 52 monté en contact avec la surfa- ce intérieure desdits leviers et relié, avec possibilité de rotation, à la tige de liaison 51, La véféren 53 dé- signe des joints taraudêsdont chacun ïast inséré davis, et fixé sur, les parties Inférieures icentra Ie;z, rz-8 pectives des étriers Des tiges de coiunande 54 jpos ècder t respecti- vemnent un embout fileté mâle au nive-au de ïeures extrémi- tés 3 sumpérieures de manièr 5 à ttre auccor 'oau oit tarau- dé, ave-o une possibilité de réglage de lu fxdu d' insertion dans ce joInt Unebre de epçt 55 soutient les tiges'de corir-ande 54 et le'>r p;Drmet 'vi un muuve- ment de glissemuent ascendant et descendant et &qalem eit de tourne*r autour de leurs propres ax Ies La barre es 5 t fi- xcée, au niveau de ses deux extrémii Lés, au châssis 16 un arbre d'eiitraîne,7 meit 58 comp Jorte ees visauîs -fin '7 on- - grenant respectivement avec l'une C des ron Es à vis sans fin 56 pouvant entraîner en rotation les tiges ae coeunan de 54 L'arbre d'entraînement 58 est tgeii -fourilion- né sur le châssis 16 à l'id de paliers 555; orte qu' il peut_ être entraî'nê au moyen d'une ro rne d dètecter et à i-ndiquer les hnerns de pos Lt itou, angru- laire du cyliibdre poerte-plaque, lorsque ce dernier tour- ne autour de son arbre Unr arbre rtanmn 62 P 05 e- -15 de, au niveau de l'une de ses extr 4 m tès I une rc-tie 4 n et est porté-A, avec p-ossi 4 bï itfé 5 d C oein pa-Js ' hoers 64 qui sont fixés 5 sur une ex-nbase 63 Cetk, roue den- tée 65 est reliée de façon opérationnelle à une autre roue dentée (non représentée) possédant le même diamètre nomi- nal et le même nombre de dents que la première roue dentée, et qui est fixée sur l'arbre 15 du cylindre porte-plaque 11, ce qui permet de réaliser la liaison naturellement au moyen d'une chalne sans fin tendue entre les deux roues den- tées D'autre part des disques munis 66 d'une échelle, gra- dués en degrés d'angle 1 sont solidaires de l'arbre d'en- trainement 62 Des index de repérage d'angle 67, 68 com- portent chacun un bras, dont une surface latérale est dirigée vers l'axe de l'arbre 62 Lesdits index peuvent être réglés respectivement sur toute graduation angulai- re désirée des disques munis d'échelle 66 Chacun des microcommutateurs ( 51) ( 52) comporte un galet de contact et est fixé sur un cadre en forme de L sur l'embase 63, de telle manière qu'ils sont actionnés respectivement par les index correspondants de repérage d'angle 67, 68. On va expliciter ci-après le fonctionnement de l' appareil décrit précédemment On fixe tout d'abord la pla- que de gravure en creux 12 sur le cylindre porte-plaque 11 Par exemple dans le cas d'objets ou d'articles 14 tels que des feuilles de matière plastique possédant une épais- seur d'environ 1,6 mm, on suppose ici qu'ils sont amenés par un dispositif d'amenée et un marqueur de calage dans la machine à imprimer, de manière à recevoir une impression avec des dép 8 ts épais d'encre Avant l'opération d'impres- sion, la distance mesurée au niveau du point d'impression (Pl entre le cylindre porte-plaque 11 et le cylindre d' impression 13 sera réglée au moyen de la poignée 60 à une valeur d'environ 1,3 mm, qui est légèrement inférieu- re'à l'épaisseur desdites feuilles de matière plastique 14 Lors du réglage indiqué ci-dessus, les vis sans fin 57 entraînent les roues à vis sans fin 56 de manière à faire tourner les tiges de commande 54 vissées dans les joints taraudés 53, ce qui déplace par conséquent ces derniers selon un mouvement ascendant ou descendant avec pour résultat que le levier de support est de ce fait lé- gèrement pivoté autour de l'arbre 21 D'autre part le cy- lindre porte-plaque 11 et le cylindre d'impression 13 sont agencés de telle manière qu'ils peuvent tourner suivant la direction fléchée avec la même vitesse périphérique, et ce>moyennant le maintien d'une distance prédéterminée en- tre les cylindres Le marqueur de calage, qui n'est pas représenté sur les dessins, continueà maintenir la feuil- le de matière plastique 14 fixe en un point o le bord avant de ladite feuille peut être situé, par exemple, à une distance de 5 mm en avant du point d'impression (P) jusqu'à ce que la phase opératoire suivante commence L' appareil décrit précédemment actionne le cylindre d'im- pression 13 de manière qu'il vienne contacter le cy- lindre porte-plaque lorsque l'extrémité avant de la sur- face de l'image sur la plaque d'impression arrive dans une position prédéterminée, en arrière du point d'impres- sion (P), sous l'effet de la rotation du cylindre porte- plaque 11 suivant la direction de'la flèche Ainsi la feuille de matière plastique 14 est pressée par la pla- que d'impression 12 contre le cylindre d'impression On va indiquer ci-après le détail du déplacement ci-dessus. Au moment o le cylindre d'impression est action- né, la phase angulaire du cylindre porte-plaque 11 sera presque constante en dépit de la variation probable de la longueur de la plaque 12 ou de la fauille 14, ladite longueur étant mesurée suivant la direction d'avance. Ainsi on peut par conséquent régler à une valeur angulaire fixe correcte l'index de repérage d'angle 67 du cap- teur 61 détectant la phase angulaire du cylindre porte- plaque, au moyen du disque 66 muni d'une échelle On peut ensuite râgler la hauteur du microcommutateur ( 51) de tel- le manière que, lorsque le cylindre d'impression est ac- tionné de manière à contacter le cylindre porte-plaque 11, la phase angulaire de ce dernier peut coincider avec le point d'impression (P) au moment o l'index 67 préala- blement réglé bute contre le galet de contact dudit mi- crocommutateur ( 51). Par conséquent,l'index 67 sera entraîné en rotation en synchronisme avec la rotation du cylindre porte-plaque 11 de manière actionner le microcommutateur ( 51) pour cou- per le courant d'alimentation du solénoïde à translation 35 La bielle 36 reliée à la tige de ce solénoïde 35, sera ressortie dans la position représentée par la ligne en trait plein sur le dessin sous l'effet de la traction exer- cée par le ressort hélicoïdal mentionné précédemment 39. Le petit levier coudé 37,relié à la bielle 36 par l'inter- médiaire d'un pivot sera par conséquent entraîné en rota- tion en sens inverse des aiguilles d'une montre de manière à être maintenu dans une position dans laquelle la surface latérale d'un bras dudit levier contacte le dispositif d' arrêt 44 D'autre part, avant le déplacement indiqué ci- dessus dudit levier 37, la came 33 servant à actionner le cylindre d'impression est entrainéepréalablement en rota- tion par l'arbre d'entraînement 21 suivant la direction fléchée en sens inverse des aiguilles d'une montre de ma- nibre à faire tourner l'un des grands leviers coudés 28 pour l'amener dans une position représentée par la ligne en trait plein, au moyen de son galet de came 32, à par- tir de l'autre position représentée par une ligne en trait mixte La came continue ensuite à tourner Pendant que la zone périphérique correspondant à un angle au centre levier coudé 28 mentionné ci-dessus est maintenu dans la- dite position à l'encontre d'un couple qui lui est appli- qué par les deux ressorts de traction 30, 42 Entretemps, le galet de came 40 du levier coudé le plus petit 37 pren- dra la position représentée sous l'action du mécanisme dé- crit précédemment Lorsque le levier coudé 28 est pivoté de la manière indiquée ci-dessus, le -ressort de traction , qui de ce fait est déployé, force l'autre levier cou- dé de taille importante 27 à pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre autour du pivot 29 à l'encontre de la traction exercée par le ressort 42 Ensuite ledit levier 27 est maintenu dans une position dans laquelle son bras le plus court est appliqué contre le dispositif d'ar- rêt 43 Simultanémentle déplacement du levier 27 agit de manière à incliner le levier de commande 25 vers la gauche, par l'intermédiaire de la bielle 26 interposée entre eux avec possibilité de rotation, ce qui entxaî ne uns rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre sur un angle au centre (y) La bielle '26 et C le bras le plus court du levier 27, qui étaient obliques 'L'un par rapport à l'1 aut-re avant le dèplacement du levier 27, seront alo-rs éten,us ein étant i O alignés, On peut vo Ir cette mod I-EicatiîDn de rolinrela- tive sur le dessin représentant lesdi ts orarge avec des lignes, en trait pleins et avec des ligijnel O e trait msixte. Le déplacement en sens lrwerse dec 7 Ucoilles dl 1-1 ne montre du levier de commérnde 25, dont 1 a valeur cor- respond à l 'an, le liy) provoquie unte r Ions excentrés 19 mantionnies précédel Qverlt ainsi L que de 1 ' arbre 'i Q dans lesples en entrainant un rc Ièvemnent ayant pour valeur ea I qui provo,-ue de ce fnit une mise en c&ntact d 2 u cylindr e d'-impressi 4 on î et du cylin- drepae-lq La valeur (e) désî 31 qnecxeriié desdit E 'our il Ins exnt t fans une:ae, a e quel la valeur;le est zaeà 5 r et l:aïiglt est égal à 7 ilegrés, lra -relèv-ement scuait éqal "À-;io 0,6 mm Le relèlveentn est partiellement a Lsorbé par la comnpression du blrinz i'z Au linr d'imyress Ion, irmais le restant de la rour E ï-it relèvement entraîne fii com- pressioti de Ii p 1 aqu,:- ein avec *o, ur cztau ' une pre AG Jon Lorsest; pl%:ez îz' ti lad tc la que lors de l' opêra-ticii dnec i:Drcrésul Otant de la mutpiato e Ia ire aé 3 S par I' intirm"ilaire f 5 e l'objet qui doit recvor ue in- pression, et est représentÉ-par uin couple aqîs 1 c Er Lt orens le sens deis a iguilles d'une montre et possédan t un bras de levier de longueur (e) Cependantle couple peut être. parfaitement supporté par la bielle 26 et par le bras le plus court du levier coudé 27 étant donné qu'ils sont ali- gnés dans l'état indiqué. Par conséquentla feuille de matière plastique 14 est imprimée par la surface de l'image de la plaque 12 et ce avec un dépôt épais d'encre. Ci-après,on va décrire un mécanisme de dégagement ou de retrait du cylindre d'impression La longueur (t) des feuilles de matière plastique 14 est naturellement supérieure à celle de la surface de l'image de la plaque d'impression 12, mesurée suivant la direction d'avance entre son bord avant et son bord arrière La longueur (L) entière de la plaque 12 y compris sa surface ne compor- tant pas d'image est en général cependant supérieure à la longueur (t) suivant la direction d'avance représen- tée par une flèche sur la figure 1, c'est-à-dire que 1 ' on a L > Q Par conséquent-si le retraitdu cylindre d' impression était commandé après la fin de l'impression au moyen de dispositionsbasées uniquement sur la longueur "V' de la plaque 12, le bord arrière de la feuille de ma- tière plastique 14 avancerait au-delà du point d'impres- sioll {L) pendant la}période de contact du cylindre d'in- pression et du cylindre porte-plaque Dans ce cas, le bord dur situé au niveau du bord arrière de la feuille 14 pourrait provoquer un endommagementde la surface plus douce de la plaque d'impression 12 On peut éviter effica- cement un tel inconvénient en utilisant l'appareil con- forme à l'invention, de la manière suivante Tout d' abord on fixe d'avance une longueur en soustrayant une valeur cot Nrecte, par exemple environ 20 mm, de la lon- gueur "V" des objets 14 qui doivent recevoir une impres- sion On reporte alors la longueur ainsi prédéterminée sur la surface périphérique du cylindre porte-plaque de manière à calculer un angle au centre ( 6) correspondant à ladite longueur périphérique Ensuite, on positionne l'index de repérage d'angle 68 situé dans le capteur 61 dans une position telle que deux index 67, 68 sont situés à une distance angulaire réciproque égale audit angle ( 6) comme représentésur la figure 7 Il faut rendre identiques les hauteurs des deux microcommutateurs ( 51) ( 52). Ces dispositions ayant été prises, la rotation con- tinue du cylindre porte-plaque 11 après la fin de l'impres-. sion provoque-une rotation synchrone de l'index 68, qui à son tour actionne le microcommutateur ( 52) de manière à exciter le solénoïde à translation 35 Par conséquent, la tige de ce solénolde est rétractée, sous l'effet de la force électromagnétique, dans la position représentée par une ligne en trait mixte, à l'encontre de la traction du ressort 39 agissant sur la tige par l'intermédiaire de la bielle 36 Le petit levier coudé 37 est simultanément pi- voté dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui en- traîne la suppression de l'action de limitation de son galet de came 40 contre le levier coudé de grande taille 28 Le couple créé par les tractions des ressorts ,42 fait simultanément tourner le levier 28 dans le sens des aiguilles d'une montre en l'amenant dans une position représentée en trait mixte Il en résulte que la tension du ressort 30 est réduite de sorte que la tension supé- rieure de l'autre ressort 42 fa it également tourner dans le sens des aiguilles d'une montre l'autre levier de tail- le supérieure 27 en l'amenant dans la position représen- tée par la ligne en trait mixte Le levier 27 agit mainte- nant en sens inverse à l'encontre de l'action qu'il exer- çait lors de la phase de contact décrite précédemment. En effet, le levier 27 attire le levier de commande 25 vers la droite par l'intermédiaire de la bielle 26, en faisant de ce fait tourner dans le sens des aiguilles d' une montre ledit levier sur l'angle au centre (y) Les tourillons excentrés 19 de l'arbre 18 sont également en- trainés en rotation sur une jiême valeur angulaire dans leurs paliers respectifs En définitive l'arbre 18 sup- portant le cylindre d'impression 13 est abaissé d'une distance égale à la valeur e siny, ce qui entraîne un d 6- gagement ou un retrait du cylindre d'impression sans aucun problème. Avec le mécanisme indiqué ci-dessus de retrait du cylindre d'impression 13, il n'existe aucune possibilité que l'extrémité arrière de la feuille de matière plastique 14 franchisse la position d'impression avant la suppres- sion dudit contact La surface de la plaque d'impression 14 peut ainsi être parfaitement protégée de tout endomma- gement dû aux bords durs des objets 14 sur lesquels doit être apposée une impression. Comme on le comprendra clairement de la descrip- tion qui précède, l'appareil conforme à l'invention ser- vant à amener le cylindre d'impression en contact avec le cylindre porte-plaque apporte un perfectionnement impor- tant dans la technologie de l'impression, comme cela est indiqué de façon résumée ci-après Le capteur servant à indiquer et à détecter les rotations du cylindre porte- plaque comporte les index de repérage d'angle, réglables. * Ces index sont placés respectivement dans des positions telles qu'ils définissent une distance angulaire infé- rieure à la longueur périphérique des objets sur les- quels doit être appliquée une impression, ladite lon- gueur étant mesur 6 e suivant le drection d'avance des objets Le signal transmis par l'un desdits index est envoyé au mécanisme de retrait ou de dégagement du cy- lindre d'impression, qui de ce fait est écarté du cy- lindre porte-plaque lorsqu'il se trouve dans une pla- ge angulaire située entre la position à l'instant o le bord arrière de la surface de l'image de la plaque d'impression franchit précisément le point d'i Mpression mentionné précédemment, et laposition à l'instant o le bord arrière dudit objet franchit ce point En d'autres termes le bord arrière de l'objet franchit toujours le point d'impression uniquement après le retrait du cy- lindre d'impression de l'appareil selon l'invention, tandis que ledit objet franchit habituellement ce point avant le retrait du cylindre dans les appareils connus. Par conséquent la plaque deimtpression plus tendre n'est jamais soumise à une quelccnque action de lirresto - néaire intense provoquée, sinon, lors de chaque cyl-e d'impri Eîssion par les bordz arrières dcú, o bjet, e plus durs tels que des feulill Ns de matière plastigue nu des tôles. La surface de la plaque d N 1 si; est par -conséquent parfaitement protégée, sans aucune pcssibilité dledo 1 Mrfa- geinent avec appar-ii 1 o:l o, uîvant la Urcto a 1,de fissures f ines, croissant nul Ltcn ne fissur:e plus large En conclusion le ''l est équipée, selon Il'invïe-tion, "Je i 4 ytcî- dessv _qui convient amzeif le A t r,$C en contact avec Ii cyh Liiudy e -t-, er de ce dernier, en par U culier dans le crk 7 eird un objet tel q'r feuille Ce mat Iure plastici 1 ae unre tôle. REVENDICATIONS 1 Appareil servant à amener un cylindre d'impres- sion ( 13) en contact avec un cylindre porte-plaque ( 111, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme ( 18-42) à 1 ' aide duquel le cylindre d'impression ( 13) peut être écar- té du cylindre porte-plaque ( 11) pendant une période entre deux phases angulaires successives de la rotation du cylin- dre porte-plaque, la phase initiale correspondant à une position angulaire du cylindre porte-plaque ( 11) sur le- quel une plaque d'impression ( 12) est fixée, dans laquel- le la surface de l'image de la plaque d'impression vient de franchir un point de contact (P) o les cylindres sont en contact réciproque, tandis que la phase suivante correspond à l'autre position angulaire du cylindre porte- plaque ( 11), dans laquelle le bord arrière d'un objet ( 14), devant recevoir une impression, est situé juste en avant de ce point de contact (P). 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des disques ( 66) munis d' une échelle, dont chacun d'eux est entraîné de manière à tourner en synchronisme avec le cylindre porteplaque ( 11) et est équipé d'un index de repérage d'angle ( 67,68) pouvant être réglé sur tout d Iegzé à'angle gradué sur les- dits disques ( 66), ce qui permet de commander l'écarte- ment dudit cylindre d'impression ( 13) par rapport au cy- lindre porte-plaque ( 11), au moyen de la position angu- laire desdits index ( 67, 68). 3 Appareil selon la revendication 2, caractéri- sé en ce que le cylindre d'impression ( 13) est adapté pour être amené en contact avec ledit cylindre porte-pla- que ( 11), également au moyen desdits index de repérage d'angle ( 67,68) réglables, et ce uniquement à un instant postérieur à la venue en contact de l'objet ( 14) avec le cylindre porte-plaque ( 11).