FR 2498646 A1 19820730 FR 8201192 A 19820126 1. La présente invention concerne un procédé et un dispositif de traitement par chaleur et par humidité d'un produit textile en forme de filaments, tel qu'un filé, des filaments et des rubans de fibres (appelés ci-après pour simplifier le produit textile en forme de filaments) d'une manière continue et rapide en soumettant le produit texti- le à des traitements tels qu'un pré-traitement, un fixage et une teinture. On sait soumettre un produit textile en forme de filaments à des traitements tels qu'un pré-traitement, un fixage et une teinture avant de lui faire subir un traite- ment secondaire dans le but de fabriquer des produits tels que des vêtements tricotés et tissés. Par exemple, un produit textile en forme de fila- ments extrait d'une bobine croisée, d'une bobine ou analo- gue est imprégné d'une solution de traitement par revête- ment ou immersion, et acheminé dans une chambre de trai- tement thermique à l'air libre. Cependant, dans ce cas,le procédé présente certaines limitations dans l'application de la solution de traitement, dans la durée du traitement thermique et autres limitations, de sorte qu'un tel procé- dé ne permet pas un traitement rapide et une fabrication en série. Un autre procédé consiste à soumettre un produit 2. textile en forme de filaments imprégné d'une solution de traitement à l'extérieur d'un vaporiseur haute pression à un traitement à la chaleur humide dans une chambre de réac- tion, c'est-à-dire un vaporiseur haute pression, à une température et une pression élevées. Cependant, dans ce cas, comme le produit textile imprégné au préalable de la solution de traitement doit être fortement comprimé lors de son introduction dans le corps du vaporiseur de façon à diminuer la quantité de solution de traitement ayant adhé- ré au produit, aucun traitement à la chaleur humide d'ex- cellente qualité ne peut être effectué par manque de la so- lution de traitement. En outre, étant donné qu'une étanché- ité à l'air a été adoptée dans l'art antérieur pour rendre étanche un vaporiseur haute pression, il est difficile de maintenir ce corps bien exposé à la chaleur humide, c'est- à-dire à la vapeur saturée. Compte tenu de ce qui précède, la présente inven- tion a pour objet un procédé et un dispositif de traite- ment à la chaleur humide d'un produit textile en forme de filaments d'une manière continue et rapide, avec une pro- ductivité élevée, dans un vaporiseur haute pression en le soumettant à des traitements tels qu'un pré-traitement, un fixage et une teinture (appelés ci-après simplement traite- ment). Les points essentiels du procédé de la présente invention sont qu'un produit textile en forme de filaments introduit en continu dans le corps d'un vaporiseur haute pression dans lequel sont maintenues une chaleur humide, une température et une pression élevées, est imprégné con- venablement d'une solution de traitement et y est traité à la chaleur humide, et le produit textile ainsi traité est soumis à un processus de fixation par refroidissement au voisinage de la sortie du corps du vaporiseur et ex- trait de celui-ci. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec le dessin qui représente un dispositif de traitement par chaleur 3. humide d'un produit textile en forme de filaments dans un vaporiseur haute pression. Dans la figure, les références 1 et 2 représen- tent respectivement des convoyeurs sans fin dont la bande est un filet aux côtés inférieur et supérieur, qui compor- tent des parties 1' et 2' se déplaçant parallèlement l'une par rapport à l'autre et près l'une de l'autre. Les con- voyeurs sont constitués d'un filet réalisé en fil, fibre de verre, fibre dite téflon et analogue, mais une feuille métallique poreuse et une pluralité de cordes sans fin dis- posées en parallèle peuvent être utilisées. La référence 3 représente un dispositif à friser permettant de placer à la suite un produit textile 4 en forme de filaments à l'état frisé sur le convoyeur 1. Le produit textile est transporté à l'état frisé dès qu'il a été mis sur le convoyeur 1, étant maintenu par le con- voyeur supérieur 2, de la gauche vers la droite de la figu- re, grâce au mouvement des deux convoyeurs. La référence 5 représente un vaporiseur haute pres- sion comprenant un corps 51 qui est traversé par le pro- duit textile placé entre les convoyeurs supérieur et infé- rieur. Un orifice d'entrée 6 et un orifice de sortie 7 du vaporiseur 5 comportent respectivement un mécanisme d'étan- chéité 8 du côté entrée et un mécanisme d'étanchéité 9 du côté sortie permettant le passage des produits textiles en forme de filaments et des convoyeurs avec maintien à l'intérieur du corps du vaporiseur d'une chaleur humide à une température d'environ 1600C et d'une haute pression. Le mécanisme 8 comprend une paire de rouleaux d'étanchéité en caoutchouc appuyés l'un contre l'autre 81, une cuve de liquide 82 entre les rouleaux 81 et l'orifice d'entrée 6, une paire de rouleaux de compression 83 permet- tant de contrôler le contenu en liquide des produits tex- tiles sortant de la cuve 82, une conduite 84 d'alimenta- tion en liquide permettant de fournir une solution de trai- tement de la cuve 82 depuis l'extérieur du vaporiseur, et une paroi de guidage 85 pour la mise en contact de la solu- 4. tion de traitement fournie par la conduite 84 à la cuve 82 avec les rouleaux en caoutchouc 81, de façon à d'abord re- froidir les rouleaux 81, puis à permettre l'écoulement de la solution de traitement dans la cuve 82. D'autre part, le mécanisme d'étanchéité 9, côté sortie, comprend une pai- re de rouleaux d'étanchéité en caoutchouc 9 appuyés l'un contre l'autre de la même manière que pour le mécanis- me du côté entrée, une cuve de refroidissement lent 92,une conduite 93 d'alimentation de la cuve 9 avec un liquide de refroidissement qui sert aussi au lavage depuis l'exté- rieur du vaporiseur, et une paroi de guidage 94 permettant la mise en contact du liquide de refroidissement fourni par la conduite 93 à la cuve 92 avec les rouleaux d'étanchéité en caoutchouc 91 de façon à d'abord refroidir les rouleaux 91 puis à permettre la circulation du liquide de refroi- dissement dans la cuve 92 La référence 10 représente des rouleaux de gui- dage montés dans le corps 51 du vaporiseur, la référence 11 une cuve de liquide située à l'extérieur du corps 51,la référence 12 une pompe permettant de fournir la solution de traitement de la cuve Il de façon successive à la cuve 82 située à l'intérieur du corps 51 du vaporiseur, la référen- ce 13 une cuve de lavage permettant le lavage du produit textile sortant du corps 51 du vaporiseur, la référence 14 un séchoir, et la référence 15 des conduites d'alimenta- tion en vapeur du corps du vaporiseur, Le fonctionnement du dispositif précédent sera maintenant décrit. D'abord, l'intérieur du corps 51 du va- poriseur est maintenu rempli d'une vapeur saturée à haute pression ayant une température appropriée allant jusqu'à OC; une solution de traitement prescrite (par exemple, une solution d'alcali caustique pour le prétraitement et une solution de colorant pour la teinture) est fournie à la cuve 82 par la conduite d'alimentation 84, et de l'eau fraîche est introduite par la conduite 93 dans la cuve de refroidissement lent 92. Ensuite, un produit textile 4 en forme de fila- 5. ments est frisé par le dispositif 3 et placé à la suite sur le convoyeur 1. Le produit textile frisé 4 est compri- mé vers le bas pendant un court laps de temps par le con- voyeur 2 et transporté de la gauche vers la droite de la figure. Le produit textile est introduit, par l'intermé- diaire du mécanisme 8, dans le corps 51 du vaporiseur, puis immédiatement immergé avec les convoyeurs 1 et 2 dans la solution dc traitement de la cuve 82 de façon à l'impré- gner avec la solution de traitement. Le produit textile imprégné de la solution de traitement est légèrement com- primé par les rouleaux 83 de façon à contrôler la teneur en solution de traitement, et puis est soumis à la vapeur dans le corps 51 du vaporiseur de façon à effectuer le traitement désiré, tel qu'une teinture, un prétraitement, et une réduction de poids. Le produit textile, après avoir été suffisamment soumis à la vapeur, est refroidi lentement en traversant la cuve 92 de refroidissement lent, extrait du corps 51 du vaporiseur, lavé dans la cuve 13, séché dans le séchoir 15, et enroulé sur une bobine ou une bobine croisée. Comme cela a été décrit précédemment, la présen- te invention procède à l'imprégnation d'un produit textile en forme de filaments avec une solution de traitement dans la cuve de liquide 82 aménagée dans le corps 51 du vapori- seur, de sorte que le produit textile peut être exposé à la vapeur alors qu'il incorpore une quantité suffisante de solution de traitement, ce qui permet un traitement à la chaleur humide uniforme et efficace. En outre, étant don- né que le produit textile est ensuite fixé effectivement par refroidissement lent dans la cuve 92 (à une tempéra- ture d'environ 500C) juste avant d'être extrait du corps 51 du vaporiseur, son toucher et son gonflant ne sont pas affectés, même lorsqu'il est comprimé pendant son passage dans les rouleaux en caoutchouc 91' ce qui permet d'obtenir un produit de grande qualité. La présente invention pré- sente l'autre avantage d'éviter l'emploi d'air à haute pression grâce à l'utilisation de la solution de traitement et du liquide de refroidissement lent comme milieux d'étan- 6. chéité du corps du vaporiseur, de sorte que l'on peut maintenir à l'intérieur du corps 51 du vaporiseur une cha- leur humide de haute qualité (vapeur saturée) et soumettre le produit à la vapeur d'une façon effective et excellente. La présente invention n'est pas limitée aux exem- ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 7. REVENDICATIONS 1 - Procédé de traitement en continu à la chaleur humide d'un produit textile en forme de filaments, tel qu'un filé, des filaments et un ruban de fibres,caractérisé en ce que le produit textile est introduit en continu dans un corps de vaporiseur à haute pression (51) par un convo- yeur (1) constitué d'une bande en filet, imprégné immédia- tement d'une solution de traitement et exposé ensuite à la vapeur dans le corps du vaporiseur, refroidi lentement jus- qu'à une température d'environ 50 C dans le voisinage de l'orifice de sortie du corps du vaporiseur,et extrait du corps du vaporiseur. 2 - Dispositif de traitement par chaleur humide d'un produit textile en forme de filaments, tel qu'un filé, des filaments et un ruban de tibre, caract6risé en ce qu'il comprend, dans un vaporiseur à haute pression muni d'un corps (51) comportant des mécanismes d'étanchéité au côté entrée (8) et au coté sortie (9),une paire de convoyeurs (1, 2) constitués d'une bande en filet,supérieur et infé- rieur,parallèles,pour acheminer en continu le produit texti- le en le serrant entre eux à l'intérieur du corps tout en l'imprégnant d'une solution de traitement (82) et en le sou- mettant à la vapeur dans le corps;le mécanisme d'étanchéité du côté entrée du corps du vaporiseur comprenant une cuve (82) de liquide d'imprégnation du produit textile,avec la solution de traitement qui ferme en même temps de manière étanche le corps du vaporiseur, et une conduite (84) d'ali- mentation en solution de traitement permettant de fournir une solution de traitement à la cuve de liquide de façon successive depuis l'extérieur du corps du Vaporiseur; et le mécanisme d'étanchéité du côté sortie du corps du vaporiseur comprenant une cuve de refroidissement lent (92) qui ferme de manière étanche le corps du vaporiseur tout en immergeant le produit textile venant d'être exposé à la vapeur dans un liquide de refroidissement et une conduite (93) d'alimenta- tion en liquide permettant de fournir un liquide de refroi- dissement à la cuve de refroidissement lent de façon suc- cessive depuis l'extérieur du corps de vaporiseur.