FR 2511267 A1 19830218 FR 8115603 A 19810812 La présente invention se rapporte à un appa- reil pour la fabrication en continu d'un précipité en faisant réagir entre eux au moins deux réactifs Plus précisément, l'invention concerne un appareil à vortex destiné notamment à la fabrication de précipités parti- culièrement adhérents lors de leur formation. On connait déjà un appareil de précipitation comprenant une cuve cylindrique fixe à axe vertical dans laquelle les réactifs sont introduits en continu en haut de la cuve et au voisinage de son axe Un agita- teur constitué par un barreau aimanté est disposé au fond de la cuve La rotation de ce barreau est comman- dée par un générateur de champ magnétique tournant dis- posé en-dessous du fond de la cuve La rotation de l'agitateur permet de créer un vortex qui a pour effet d'agiter le mélange et d'éloigner des parois les préci- pités fraîchement formés En effet, les précipités, plus denses que la solution, se forment au voisinage de l'axe de la cuve et tendent à s'y localiser Les préci- pités mûrissent ainsi au voisinage de l'axe de la cuve avant de lécher les parois de la cuve pour être évacués avec la solution par un trop- plein formé à la partie supérieure de la cuve Un chauffage peut éventuellement être prévu à l'extérieur de la cuve si la réaction chi- mique l'exige. On voit que, dans cet appareil connu, le vor- tex a pour effet d'éloigner des supports matériels les précipités fraîchement formés, ce qui évite l'encrouta- ge de l'appareil lorsque les précipités sont particu- lièrement adhérents Toutefois, cet appareil présente un certain nombre d'inconvénients Ainsi, lorsque la réaction chimique envisagée met en jeu des produits ra- dioactifs, les limites imposées par les conditions de sûreté limitent sensiblement la capacité de ce type d'appareil L'augmentation de la capacité néces- 251 t 267 site donc la mise en parallèle de plusieurs appareils, ce qui a notamment pour effet de compliquer la division des alimentations et la collecte des trop-pleins De plus, le frottement de l'agitateur sur le fond de la cuve conduit à une durée de vie relativement courte de l'appareil qui ne peut être améliorée qu'en équipant l'agitateur et le fond de la cuve de revêtements spé- ciaux à base de tétrafluoréthylène et d'acier inoxyda- ble Un tel équipement a pour effet d'accroître sensi- blement le coût du précipitateur et conduit à une durée d'utilisation qui reste malgré tout limitée D'autre part, l'évacuation directe du précipité par un trop- plein formé dans la cuve fixe s'accompagne d'une éva- cuation simultanée de la solution qui s'explique par le fait que les précipités sont plus denses que la solu- tion. D'autre part, on connaît des appareils de précipitation composés de deux canaux cylindriques fi- xes et coaxiaux à axe vertical, dans lesquels les réac- tifs sont introduits à la partie supérieure du canal central L'agitation du mélange est obtenue au moyen de plusieurs agitateurs régulièrement répartis sur un ar- bre tournant disposé dans le canal central L'arbre tournant porte une turbine à pales sous l'orifice infé- rieur du tube central Cette turbine assure la remontée du précipité et de la solution dans le canal latéral, jusqu'à un trop-plein ménagé à la partie supérieure du canal latéral Cet appareil fonctionne en discontinu car la vitesse des liquides dans le canal latéral de sortie serait trop faible pour relever le précipité jusqu'au trop-plein Il en résulterait un engorgement de l'appareil De plus, les précipités ont tendance à former des lits denses entre les agitateurs. Enfin, on connaît des appareils de précipita- tion composés de deux canaux cylindriques fixes et coa- xiaux dans lesquels l'agitation du mélange est obtenue au moyen d'un sabre racleur qui tourne dans le canal central et subit des chocs verticaux pour assurer son décroutage En bas du canal central, les réactifs sont agités par une turbine qui localise un lit dense de précipité La solution s'élève dans le canal latéral pour être évacuée par un trop-plein Au cours de sa montée, la solution s'épure du précipité qui décante et traverse le lit dense pour être reçu à la base de l'ap- pareil Bien que cet appareil fonctionne en continu, il ne permet pas non plus un débit très important car l'augmentation du débit favorise l'encroutage du sabre. De plus, dans cette solution le précipité doit être relevé à la sortie de l'appareil, et il faut noter que l'augmentation du débit défavorise également le releva- ge du précipité. La présente invention a pour objet la réali- sation d'un appareil à vortex particulièrement adapté à la fabrication en continu d'un précipité relativement adhérent, bien que non limité à cette application, ce précipitateur ne présentant pas les inconvénients des précipitateurs de la technique antérieure Ainsi, la présente invention a principalement pour objet la réa- lisation d'un précipitateur de grande capacité ayant une durée de vie particulièrement longue et assurant a la fois le relevage et la séparation des précipités, bien que leur densité soit supérieure à celle de la solution, en effectuant un recyclage important de la solution et sans affecter la durée de précipitation. L'invention a également pour objet la réalisation d'un appareil dans lequel les réactifs en présence peuvent être chauffés ou refroidis si nécessaire par des moyens disposés à l'intérieur même de l'appareil, ce qui n'était pratiquement pas possible dans les précipita- teurs de la technique antérieure. Dans ce but et conformément à la présente in- vention, il est proposé un appareil à vortex pour la fabrication en continu d'un précipité en faisant réagir entre eux au moins deux réactifs, caractérisé en ce qu'il comprend un bol tournant à axe vertical, un cylindre fixe disposé coaxialement à l'intérieur du bol pour définir avec ce dernier une chambre annulaire de relevage qui communique en dessous de l'extrémité infé- rieure du cylindre avec une chambre de réaction définie à l'intérieur de ce dernier, des canalisations d'entrée des réactifs débouchant dans la partie supérieure de la chambre de réaction à proximité de l'axe du bol, au moins un déversoir fixé au bol tournant à l'extrémité supérieure de la chambre de relevage et une turbine fixée au bol tournant dans la partie inférieure de la chambre de réaction, de façon à créer un vortex dans cette dernière et à assurer la remontée d'une partie du précipité dans la chambre de relevage. Grâce à ces caractéristiques, on voit que la chambre de réaction définie à l'intérieur du cylindre fixe de l'appareil selon l'invention se comporte prati- quement de la même manière que la chambre définie dans la cuve fixe de l'appareil de précipitation à vortex de la technique antérieure Cependant, la présence d'un bol tournant à l'extérieur du cylindre fixe permet de produire un effet centrifuge dans la chambre annulaire définie entre le bol et le cylindre Cet effet tend à agglomérer les précipités plus denses que la solution à l'extérieur de cet espace, la solution venant seule en contact avec la paroi externe du cylindre fixe Ce con- tact a pour effet de freiner le liquide et de le faire redescendre le long de cette paroi Ce recyclage du liquide permet le relevage du précipité en créant un courant ascendant à la périphérie externe de l'espace annulaire En accélérant la rotation du bol tournant, il est même possible de vider presque complètement l'ap- pareil. De préférence, les aubes de la turbine fixée sur le fond du bol tournant comprennent une partie si- tuée au-dessus de l'extrémité inférieure du cylindre, de façon à assurer un recyclage d'une partie du préci- pité dans la chambre de réaction, et une partie située en dessous de l'extrémité inférieure du cylindre, de façon à assurer la remontée d'une partie du précipité dans la chambre de relevage. En pratique, l'appareil à vortex selon l'in- vention comprend de préférence une enceinte externe so- lidaire du cylindre fixe et supportant le bol tournant, ainsi que des moyens pour entraîner ce dernier en rota- tion, l'enceinte externe comportant un collecteur annu- laire dans lequel débouche le déversoir et une canali- sation de sortie communiquant avec le collecteur Dans l'hypothèse o les produits traités dans le précipita- teur sont des produits radioactifs, cette enceinte peut également assurer l'isolement neutronique de l'appa- reil. Conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention, le cylindre fixe comprend des logements dans lesquels sont reçus des moyens de chauffage, des moyens de refroidissement, et/ou des moyens de contrô- le Ces opérations de chauffage de refroidissement et de contrôle peuvent ainsi être effectuées directement à l'intérieur de la solution et non pas de l'extérieur de l'appareil comme c'est généralement le cas dans les ap- pareils de la technique antérieure. Selon une caractéristique secondaire de l'invention, la face externe du cylindre fixe peut être munie de filets canalisant vers le bas le liquide qui redescend dans la chambre de relevage à proximité du cylindre par suite du freinage résultant de l'immobili- té de ce dernier. Afin d'accélérer le relevage du précipité, la face interne du bol tournant est de préférence évasée vers le haut En pratique, la face interne du bol tour- nant peut faire, dans sa partie basse, un angle supé- rieur à 7 avec la verticale et, sur le reste de sa hauteur, un angle d'environ 1 avec la verticale. On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation particulier de l'in- vention en se référant aux dessins annexés dans les- quels: la figure 1 est une vue en coupe schématique d'un appareil de précipitation à vortex réalisé conformé- ment aux enseignements de la présente invention, la figure 2 est une vue en coupe à plus grande échel- le de la partie supérieure de l'appareil de la figure 1, et la figure 3 est une vue en coupe à plus grande échel- le de la partie inférieure de l'appareil de la figure 1. L'appareil représenté sur les figures est particulièrement adapté à la fabrication d'un précipité en milieu radioactif A cet effet, il comprend une en- ceinte en plusieurs parties 10 a, 10 b, ces parties étant réalisées respectivement en carbure de bore et en poly- thène afin d'assurer l'isolement du bol vis-à-vis des particules a et des neutrons La partie interne 10 a de l'enceinte définit un évidement 12 présentant une con- figuration cylindrique à axe vertical Cet évidement se prolonge à son extrémité inférieure par un-orifice de purge 14 Un bol tournant 16 est disposé coaxialement à l'intérieur de l'évidement 12 Ce bol 16 comprend une paroi latérale 18 et un fond 20 La paroi latérale 18 est prolongée vers le haut par une partie élargie 21 montée de façon tournante dans la partie 10 a par l'in- termédiaire d'au moins un palier 22. Dans le mode de réalisation représenté, le palier 22 est unique et le fond 20 du bol 16 se prolonge vers le bas pour être reçu de façon tournante par l'in- termédiaire d'un second palier 28 dans une nacelle 24 solidarisée de la partie 10 a de l'enceinte par des ai- lettes 26 Dans un autre mode de réalisation non repré- senté, le palier 28 ainsi que la nacelle 24 peuvent etre supprimés, le palier 22 étant alors doublé Cette solution présente toutefois l'inconvénient de requérir un équilibrage du bol. On voit sur les figures 1 et 2 que la partie supérieure 21 du bol 16 définit aussi une couronne den- tée 30 qui s'engrène sur un pignon 32 dont l'axe verti- cal est parallèle à l'axe du bol 16 L'arbre du pignon 32 est entraîné en rotation par un moteur 34 fixé sur l'enceinte de l'appareil. Un cylindre creux 36 est fixé par exemple par des vis 38 à l'extrémité supérieure de l'enceinte, coa- xialement au bol 16 Ces vis 38 traversent une bride 40 qui recouvre l'extrémité supérieure 21 du bol 16, pour être fixée par des vis 41 à l'enceinte 10 L'extrémité supérieure du cylindre creux 36 est obturée par un bou- chon 42 Des canalisations d'alimentation oblique 44 traversent la paroi latérale du cylindre 36 pour venir déboucher à l'intérieur et à l'extrémité supérieure de celui-ci, à proximité de son axe vertical. Comme le montrent les figures, le cylindre fixe 36 s'étend sur la plus grande partie de la lon- gueur du bol tournant 16 pour se terminer à proximité du fond 20 Ainsi, une chambre de réaction 46 est défi- nie à l'intérieur du cylindre fixe 36 et une chambre annulaire de relevage 48 est définie entre le bol tour- nant 18 et le cylindre fixe 36 Ces chambres communi- quent par un passage 49 entre l'extrémité inférieure du cylindre 36 et le fond 20 du bol tournant. Afin d'agiter le rmélange contenu dans la 251,1267 chambre de réaction 46 et de favoriser le relevage du précipité dans la chambre annulaire 48, le fond 20 du bol tournant 16 porte une turbine 50 constituée par des aubes disposées dans des plans verticaux et radialement par rapport à l'axe du bol et la cuve Plus précisé- ment, on voit que les aubes de la turbine 50 compren- nent une partie située au-dessus de l'extrémité infé- rieure du cylindre fixe 36 et une partie située en des- sous de cette extrémité La turbine 50 assure ainsi la création d'un vortex représenté schématiquement en 52 sur les figures 1 et 2 dans la chambre de réaction 46. De plus, la turbine 50 permet l'éjection d'une partie du mélange dans la chambre annulaire 48. Pour faciliter l'évacuation du précipité vers la chambre annulaire 48, la paroi interne du fond du bol tournant 16 présente la forme d'un cône dont la pointe est dirigée vers le haut De plus, la remon- tée du précipité dans l'espace annulaire 48 est facili- tée par le fait que la paroi interne de la paroi laté- rale 18 du bol tournant est légèrement évasée vers le haut Plus précisément, la partie inférieure de cette paroi est inclinée par rapport à la verticale selon un angle supérieur à 70 sur une hauteur sensiblement égale à la hauteur de la turbine 50 L'inclinaison du reste de la paroi est plus faible et de préférence voisine de 1 Cette inclinaison limitée se justifie à la fois par le fait que la remontée du précipité dans la chambre annulaire 48 ne résulte pas seulement de cette caracté- ristique, comme on va le voir par la suite, et par le fait qu'une inclinaison plus importante augmenterait l'encombrement du précipitateur dans des conditions qui ne sont pas satisfaisantes notamment du point de vue de la sûreté lorsque les réactifs traités présentent un caractère radioactif. Afin de faciliter le recyclage de la solution qui constitue, comme on le verra par la suite, l'élé- ment principal assurant la remontée du précipité dans l'espace annulaire 48, la surface externe du cylindre fixe 36 peut être munie sur toute sa hauteur d'une ner- vure hélicoïdale 54 canalisant la descente de la solu- tion le long de cette surface. La réaction chimique de précipitation qui s'effectue à l'intérieur de l'appareil décrit peut né- cessiter selon le cas un chauffage ou un refroidisse- ment des réactifs Il peut également être nécessaire de contrôler la réaction au moyen de sondes appropriées A cet effet, et comme l'illustrent en particulier les fi- gures 2 et 3, des logements 56 sont formés sur toute la hauteur du cylindre fixe 36, par exemple en munissant celui-ci d'une double paroi En plus des moyens de re- froidissement, des résistances électriques de chauffa- ge et des sondes de contrôle, les logements 56 peuvent également servir à loger une tuyauterie de vidange ou du matériau neutrophage lorsque la nature des réactifs le justifie. Comme le montrent les figures 1 et 2, l'ex- trémité supérieure de la chambre annulaire 48 forme un trop-plein qui débouche dans des déversoirs 58 formés dans la partie élargie 21 du bol tournant 16 et dont l'un seulement est représente sur la figure L'extrémi- té inférieure de ces déversoirs débouche dans un col- lecteur annulaire 60 formé dans la partie 10 a de l'en- ceinte externe Ce collecteur annolaire 60 présente une section en forme de V et son fond est muni d'au moins une canalisation de sortie 62 traversant l'enceinte ex- terne pour acheminer le précipité forme à l"e-térieur de l'appareil. Enfin, des 54 yaut,:iesi 4 56 et 68 Lraver- sent différentcs partes de i:nceinte e-t rne pour d bouicher úespec, rei t e:;: 2 c_ olit&n lt la roun 251126 ? dentée 30, à la partie supérieure du collecteur annu- laire 60 et à l'extrémité supérieure de l'espace annu- laire défini entre le bol tournant 16 et l'enceinte externe Ces tuyauteries sont destinées au nettoyage et à la décontamination de l'appareil lors de son applica- tion au traitement de réactifs radioactifs. L'appareil qui vient d'être décrit en se ré- férant aux figures 1 à 3 fonctionne de la façon suivan- te. Chacun des réactifs est introduit à l'extré- mité supérieure de la chambre de réaction 46 et au voi- sinage de l'axe de ce dernier par l'une des canalisa- tions d'entrée 44 Cette introduction se fait en conti- nu La rotation du bol 16 et de la turbine 50 a pour effet de créer un vortex représenté schématiquement en 52 Ce vortex assure le mélange des réactifs et l'ache- minement du précipité formé vers le bas et selon l'axe de l'appareil comme le montrent les flèches sur la fi- gure 1 Le précipité fraîchement formé se trouve ainsi éloigné des parois pendant une durée suffisante pour assurer son mûrissement Comme ce mûrissement s'accom- pagne d'une diminution sensible de l'adhérence du pré- cipité, celui-ci est devenu relativement peu adhérent lorsqu'il parvient au niveau de la turbine 50 A ce niveau, on voit sur les figures 1 et 3 qu'une partie du précipité remonte avec la solution dans la chambre 46 le long de la paroi interne du cylindre fixe 36 avant de redescendre à nouveau le long de l'axe sous l'effet du vortex comme l'illustrent les flèches Une autre partie du précipité et de la solution est évacuée laté- ralement par la turbine 50 dans le passage 49, puis dans la chambre annulaire 48 Par suite de la légère inclinaison de la face interne de la paroi latérale 18 du bol tournant, la force radiale à laquelle est soumi- se le précipité sous l'action de la turbine 50 donne il naissance à une composante verticale dirigée vers le haut qui tend à faire monter le précipité le long de cette paroi De plus, la rotation du bol 16 soumet le précipité en solution à une force centrifuge qui tend à plaquer le précipité, plus dense que la solution, con- tre la face interne de la paroi 18 du bol tournant La solution se trouve ainsi localisée dans la partie de l'espace annulaire 48 la plus proche de la face externe du cylindre fixe 36 L'immobilité de ce dernier conduit à freiner la solution qui redescend alors le long du cylindre 36 sous l'effet des forces de gravité Cette descente de la solution est canalisée par la nervure hélicoïdale 54 A cet effet, la nervure 54 présente de préférence un pas à gauche lorsque le sens de rotation du bol tournant 16 est le sens trigonométrique qui cor- respond au sens du vortex naturel Cette circulation descendante de la solution le long de la face externe du cylindre fixe 36 assure une circulation bouclée des liquides dans l'espace annulaire 48, comme le montrent les flèches sur les figures 2 et 3 Cette circulation bouclée assure donc la montée du précipité dans l'espa- ce annulaire 48 De plus, cette circulation a aussi pour effet de nettoyer les parois et de diminuer la charge statique créée par la rotation du bol Ainsi, le précipité et seulement une faible partie de la solution sont évacués par les déversoirs 58 qui tournent avec le bol 16 Le précipité tombe alors dans le collecteur fixe 60 d'o il est évacué vers l'extérieur de l'appa- reil par la canalisation 62 Celle-ci étant placée à la partie supérieure de l'appareil, il n'est pas nécessai- re de procéder à un relevage ultérieur du précipité. Pour que le vortex 52 remplise correctement sa fonction, la vitesse de rotation du bol 16 doit être supérieure à 200 tours/mn De préférence, on choisira une vitesse comprise entre 250 et 400 tours/mn. Lorsqu'un cycle de précipitation est terminé et qu'il est nécessaire de vider l'appareil, la vitesse de rotation du bol 16 est augmentée jusqu'à une valeur voisine de 1000 tours/mn Le précipitateur se vide ain- si presque totalement, notamment grâce à l'inclinaison de la paroi interne du bol Cette vidange totale est facilitée par un changement du sens de rotation (sens inverse du sens trigonométrique) qui ajoute l'effet d'hélice à l'effet centrifuge. Lorsque la réaction de précipitation s'ef- fectue à une température différente de la température ambiante, on a vu que la chaleur nécessaire peut être fournie par des résistances électriques placées dans les logements 56 du cylindre fixe La température obte- nue peut être régulée par des thermocouples également placés dans les logements 56. La description qui précède montre que le pré- cipitateur selon l'invention présente les avantages des précipitateurs connus à vortex tout en assurant un re- levage du précipité et sa séparation d'avec la solu- tion. REVENDICATIONS 1 Appareil à vortex pour la fabrication en continu d'un précipité en faisant réagir entre eux au moins deux réactifs, caractérisé en ce qu'il comprend un bol tournant ( 16) à axe vertical, un cylindre fixe ( 36) disposé coaxialement à l'intérieur du bol pour dé- finir avec ce dernier une chambre annulaire de relevage ( 48) qui communique en dessous de l'extrémité inférieu- re du cylindre avec une chambre de réaction ( 46) défi- nie à l'intérieur de ce dernier, des canalisations ( 40) d'entrée des réactifs débouchant dans la partie supé- rieure de la chambre de réaction à proximité de l'axe du bol, au moins un déversoir ( 58) fixé au bol tournant à l'extrémité supérieure de la chambre de relevage et une turbine ( 50) fixée au bol tournant dans la partie inférieure de la chambre de réaction, de façon à créer un vortex dans cette dernière et à assurer la remontée d'une partie du précipité dans la chambre de relevage. 2 Appareil à vortex selon la revendication 1, caractérisé en ce que les aubes de la turbine ( 50) comprennent une partie située au-dessus de l'extrémité inférieure du cylindre ( 36), de façon à assurer un re- cyclage d'une partie du précipité dans la chambre de réaction ( 46), et une partie située au-dessous de l'ez- trémité inférieure du cylindre, de façon à assurer la remontée d'une partie du précipité dans la chambre de relevage ( 48). 3 Appareil à vortex selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il com- prend de plus une enceinte externe (l Oa, l Ob) solidaire du cylindre fixe ( 36) et supportant le bol tournant ( 16), ainsi que des moyens ( 30, 32, 34) pour entraîner ce dernier en rotation, ladite enceinte externe compor- tant un collecteur annulaire ( 60) dans lequel débouche le déversoir ( 58) et une canalisation de sortie ( 62) communiquant avec le collecteur ( 60 >. 4 Appareil à vortex selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre fixe ( 36) comprend des logements ( 56) dans lesquels sont reçus des moyens de chauffage, des moyens de refroidissement et/ou des moyens de contrôle. Appareil à vortex selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face externe du cylindre fixe ( 36) est munie d'une nervure hélicoïdale ( 54) canalisant vers le bas le li- quide qui redescend dans la chambre de relevage ( 48) à proximité du cylindre par suite du freinage résultant de l'immobilité de ce dernier. 6 Appareil à vortex selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face interne du bol tournant ( 16) est évasée vers le haut. 7 Appareil à vortex selon la revendication 6, caractérisé en ce que la face interne du bol tour- nant ( 16) fait, dans la partie basse, un angle supé- rieur à 7 avec la verticale et, sur le reste de sa hauteur, un angle d'environ 1 avec la verticale. 8 Appareil selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que le fond du bol tournant ( 16) est en forme de cône dont la pointe est dirigée vers le haut.