FR 2510020 A1 19830128 FR 8212513 A 19820716 Lors du travail avec un disque de rodage ou de lapidaire il en est de même pour des machines à disque de polissage ro- tatif -, il se produit souvent des différences de contrainte des surfaces de travail qui tiennent à des différences de vites- S se de rodage, des différences de répartition du mélange de rodage et des différences de pressions de surface Il s'ensuit une répartition inégale de température du disque de rodage La forme prédéfinie de la surface de travail peut ainsi être modi- fiée d'une manière qu'on ne souhaitait pas La qualité des pièces à usiner est dans ce cas influencée défavorablement aussi bien par les variations de température que par la modification de forme du disque de rodage De nombreux travaux de rodage ne peuvent être effectués qu'à une température déterminée du dis- que de rodage. Il est connu de munir des disques de rodage d'une chambre, ou de plusieurs chambres reliées les unes aux autres, qui sont traversées par un liquide qui évacue la chaleur super- flue du disque de rodage On s'est rendu compte qu'avec ce moyen, en particulier avec des disques de rodage de grandes dimensions, la surface de travail du disque de rodage ne peut pas être maintenue à la même température en tous points lorsque la température atteinte du 'ait du rodage diffère en différents points de la surface de travail. La présente invention a pour but de maintenir la sur- face de travail du disque de rodage à la même température en tous points pour une contrainte de rodage quelconque. Ce but est atteint, conformément à l'invention, grâce à une machine à roder ou à polir dont l'outil est refroidi au moyen d'un liquide, caractérisée par le fait que plusieurs zones de la surface de l'outil présentant des amenées séparées pour des liquides à températures différentes et/ou à vitesses d'écoulement différentes, un capteur de température étant prévu pour chacune des zones de la surface de travail correspondant à ces zones, lesdits capteurs de température étant reliés à un dispositif d'asservisseirent de la température ou de la vitesse d'écoulement du liquide. De préférences la surface de l'outil qui se trouve opposée à la surface de travail présente plusieurs évidements 2 2510020 annulaires qui possèdent chacun une entrée et une sortie pour le liquide De manière avantageuse, chacun de ces évidements est relié à un conduit particulier qui est relié à une rainure annulaire particulière d'une pièce rotative avec l'arbre d'entraînement du disque de rodage. Les mêmes dispositions peuvent également être utilisées, conformément à l'invention, pour des machines à polir. L'invention va maintenant être décrite plus en détail au moyen d'un exemple de réalisation d'une machine à roder à disque de rodage circulaire. Dans le dessin: la figure 1 est une vue en coupe verticale selon la ligne I-I de la figure 2; la figure 2 est une vue de dessous du disque de rodage de la figure 1; et la figure 3 est une vue en plan, à plus grande échelle, de l'arbre d'entraînement. La machine à roder représentée comprend un disque de rodage 1 en forme de disque circulaire dont la face postérieure est fixée par des vis 19 sur un flasque-support 2 qui peut être mis en rotation par un arbre 4 au moyen d'un moteur 5 par l'in- termédiaire d'un engrenage 6 L'arbre 4 présente une partie 7 de diamètre plus élevé qui est montée dans un palier 3 qui pro- tège le flasque-support 2 au moyen d'un roulement à billes 3 a. La face postérieure 1 " du disque de rodage 1 présente quatre évidements la, lb, lc, id qui ont la forme de rainures annulaires concentriques interrompues en un point u Une des extrémités de ces rainures annulaires est reliée à un conduit 8 a, 8 b, 8 c, 8 d respectivement et l'autre extrémité à un conduit 9 a, 9 b, 9 c, 9 d respectivement Les conduits 8 a, 8 b, 8 c, 8 d mènent respectivement à des rainures annulaires 16 a, 16 b, 16 c, 16 d de la partie 7, tandis que les conduits 9 a, 9 b-, 9 c, 9 d mènent respectivement à des rainures annulaires 17 a, 17 b, 17 c, 17 d de la partie 7 Les rainures annulaires sont fermées à l'extérieur par le palier 3 Des conduits 15 a, 15 b, 15 c, 15 d mènent respectivement aux rainures annulaires 16 a, 16 b, 16 c, l 6 d et des conduits 18 a, 18 b, 18 c, 18 d mènent respectivement aux rainures annulaires 17 a, 17 b, 17 c, 17 d. Au-dessus de la surface de travail horizontale 1 ' du disque de rodage 1 est prévu un bras 11 qui porte quatre instru- ments de mesure 1 Oa, 1 Ob, 10 c, l Od qui se trouvent chacun re- spectivement au-dessus d'un des évidements la, lb, lc, ld du disque de rodage 1 Il s'agit d'instruments de mesure qui dé- tectent la température de la surface de travail 1 ' du disque de rodage, par exemple selon le principe de mesure directe de la température ou de mesure des modifications de longueur corres- pondant aux variations de température Les instruments de mesure 10 a, 10 b, l Oc, 10 d sont reliés par des conducteurs 12 à un dispositif 13 dans lequel est amené, par un conduit 14, un. liquide en quantités séparées à des températures diverses qui correspondent aux températures détectées par les instruments de mesure 1 Oa, 1 Ob, 10 c, l Od de telle manière que l'amenée de ces quantités de liquide aux évidements la, lb, lc, id maintient la température de la surface de travail 1 ' du disque de rodage partout à la même valeur. La liaison du dispositif 13 aux évidements-la, lb, lc, ld est assurée par les conduits 15 a, 15 b, 15 c, 15 d respectivement et les conduits 8 a, 8 b, 8 c, 8 d respectivement Les conduits i 5 a b, 15 c, 15 d traversent des alésages du palier 3 et y débou- chent dans les gorges périphériques 16 a, 16 b, 16 c, 16 d respec- tivement de la partie 7 de l'arbre d'entrainement 4 Les con- duits 8 a, 8 b, 8 c, 8 d débouchent respectivement dans ces gorges 16 a, 16 b, 16 c, 16 d de sorte que le liquide, qui est amené dans le dispositif 13 à une température qui correspond à la tempé- rature détectée par l'instrument de mesure 10 a, sert également à équilibrer la température de la surface de travail 1 ' du dis- que de rodage et est amené à l'évidement la par le conduit 15 a, la rainure annulaire 16 a et le conduit 8 a De la même manière, des quantités de liquide, qui sont amenées à température de manière correspondante dans le dispositif 13, sont envoyées aux évidements lb, lc et id respectivement par les conduits 15 b, c, 15 d, les rainures annulaires 17 b, 17 c, 17 d et les conduits 8 b, 8 c, 8 d Les quantités de liquide amenées aux évidements la, lb, lc, id sont évacuées respectivement par les conduits 9 a, 9 b, 9 c, 9 d, les rainures annulaires 17 a, 17 b, 17 c, 17 d et les con- duits 18 a, 18 b, 18 c, 18 d Avec la machine représentée, on peut utiliser un disque de polissage au lieu d'un disque de rodage. -4 22510020 A la place des évidements la, lb, lc, ld, qui forment des chambres fermées après montage du disque de rodage 1 sur le flasque-support 2, le disque de rodage peut présenter en son intérieur des volumes creux correspondants. Au lieu de rainures annulaires séparées 17 a, 17 b, 17 c, 17 d en dehors des rainures annulaires 16 a, 16 b, 16 c, 16 d - la partie 7 peut présenter une rainure annulaire unique dans laquelle débouchent tous les conduits 9 a, 9 b, 9 c, 9 d, les con- duits d'évacuation 18 a, 18 b, 18 c, 18 d étant alors remplacés par un conduit unique Pour l'évacuation du liquide hors des es- paces la, lb, lc, ld, les conduits séparés 9 a, 9 b, 9 c, 9 d peuvent être remplacés par un conduit commun. 2510020 REVENDICATIONS 1 Machine à roder ou à polir dont l'outil est re- froidi au moyen d'un liquide, caractérisée par le fait que plusieurs zones (la, lb, lc, ld) de la surface ( 1 ") de l'outil ( 1) présentent des amenées séparées ( 8 a, 8 b, 8 c, 8 d) pour des liquides à températures différentes et/ou à vitesses d'écoulement différentes, un capteur de température ( 10 a, O lob, c, 10 d) étant prévu pour chacune des zones de la surface de travail correspondant à ces zones (la, lb, 1 c, id), lesdits capteurs de température ( 10 a, O lob, 1 Ocg bd) étant reliés à un dispositif ( 13) d'asservissement de la température ou de la vitesse d'écoulepient du liquide. 2 Machine selon la revendication 1, dans laquelle lesdites zones (la lb, lc, Id) sont constitués par des volumes creux de l'outil ( 1). 3 Machine selon la revendication 2, dans laquelle les- dits volumes creux sont constitués par des évidements (la, lb, lc, ld) de la face postérieure (l") de l'outil ( 1) qui sont fermés,en utilisation de l'outil,par un flasque-support ( 2) de l'outil. 4 Machine selon l'une des revendication 1 à 3, dans laquelle la surface ( 1 ") de l'outil ( 1) opposée à la surface de travail ( 1 ') présente plusieurs évidements annulaires (la, lb, lc, Id) qui possedent chacun une entrée et une sortie pour le liquide. 5 Machine selon la revendication 4, dans laquelle chacun desdits évidements (la, lb, lc, ld) est relié par un conduit individuel (la, 8 b, 8 c, 8 d) à une rainure annulaire ( 16 a, '6 b, 16 c, 16 d) d'une pièce ( 7) rotative avec l'arbre d'entrainemellt ( 4) dans laquelle débouche respectivement un des conduits de sortie ( 15 a, 15 b, 15 c, 15 d) dudit dispositif ( 13). 6 Machine selon la revendication 5, dans laquelle chacun des évidements (la, lb, Ic, ld) est relié, à une extré- mité opposée au débouché desdits conduits ( 8 a, 8 b, 8 c, 8 d), par un conduit ( 9 a, 9 b, 9 e, 9 d) à une rainure annulaire ( 17 a, 17 b, 17 c, 17 d) de la pièce ( 7) rotative avec l'arbre d'en- trainement ( 4).