FR 2503320 A1 19821008 FR 8203953 A 19820309 1. La présente invention concerne un dispositif per- fectionné permettant de libérer avec sécurité la pression régnant dans la cavité d'une vanne en cas d'incendie dans le voisinage de celle-ci. Dans une vanne comportant un logement avec un alé- sage traversant et une cavité coupant l'alésage, un ou plu- sieurs sièges sont généralement prévus à l'intersection et un élément mobile de vanne est monté dans la cavité de fa- çon à coulisser, tourner ou pivoter par rapport au(x) siè- 1O ge(s). Généralement, l'élément de vanne comporte une tige qui sort du logement en passant par un agencement compor- tant un palier et des joints. A l'extérieur du logement de la vanne, la tige comporte généralement un certain type d'actionneur qui en permet la rotation et/ou le déplacement longitudinal de façon à ouvrir et fermer la vanne par dépla- cement de l'élément par rapport au(x) siège(s). En parti- culier, dans le cas o la vanne est une vanne à bille ou une vanne à porte, l'élément de vanne peut rester en con- tact avec le(s) siège(s) pendant que la vanne est ouverte et fermée, et un fluide normalement commandé par la vanne ne circule pas dans la zone de la cavité qui est située en- tre l'élément de vanne et l'agencement de la tige comportant le palier et les joints d'étanchéité. Cependant, lors de l'utilisation normale d'une vanne, il n'est pas rare qu'un certain volume du fluide commandé par la vanne s'écoule ou 2. fuit dans cette zone à la suite d'imperfections ou de l'usure des sièges ou de la surface de l'élément de vanne, ou du jeu latéral permis par l'agencement comportant le pa- lier et les joints d'étanchéité, en particulier en cas de variations de la température et à l'issue d'une longue du- rée de service. Une fuite dans cette zone de la cavité de la vanne peut être plus fréquente dans le cas o le fluide contrôlé est volatil et enclin à provoquer des fuites sous forme de vapeurs, à la suite de quoi il se condense et se rassemble dans cette zone.Pàrfois, il n'y a aucune accumu- lation nette de fluide fuyard dans cette zone de la cavité, car le fluide qui s'y rassemble dans certaines conditions revient de la même façon en arrière dans d'autres condi- tions. Dans de nombreux cas, l'accumulation d'un fluide fuyard sous contrôle dans la zone de la cavité citée ci- dessus peut être tolérée et ne mérite pas qu'on s'y inté- resse. Cependant, elle peut être à l'origine de problèmes dans le cas de vannes destinées à être utilisées dans le contrôle de combustibles ou fluides oxydants dans une am- biance qui peut être portée à des températures anormale- ment élevées, par exemple lors d'un incendie.Des exemples typiques d'installations entrant dans cette catégorie sont les têtes des puits de pétrole, les installations de ras- semblement, séparation, raffinage, stockage, transport, distribution et utilisatrices de pétrole; les usines de pé- trochimie, les centrales et les industries de traitement chimique, en général. En cas d'un incendie ou analogue, la chaleur devient tellement intense qu'elle provoque la déformation des pièces intérieures de la vanne et les rend incapables de fonctionner. Mais un autre danger peut être dé à l'accumulation d'un fluide fuyard sous contrôle dans la cavité de la vanne entre l'élément de vanne et l'agence- ment de montage et d'étanchéité de la tige. Un autre danger est que la pression du fluide emprisonné peut s'élever si rapidement, et à une valeur si importante, que le logement de la vanne éclate dans une explosion qui a pour effet de laisser la conduite, le réservoir ou le puits que la vanne 3. commandait, ouvert et en mesure de laisser le carburant, l'oxydant ou analogue s'écouler librement, vers l'incendie. Un incendie qui à l'origine était peu important et pouvait être maîtrisé devient rapidement très grave. Le perfectionnement apporté aux vannes par la présente invention a été étudié en ayant à l'esprit la situation précédente dans le but de proposer un moyen per- mettant de libérer avec sécurité la pression régnant dans la cavité de la vanne en cas d'incendie dans son voisinage. Le logement de la vanne comporte un canal inté- rieur s'étendant entre la cavité de la vanne, dans la par- tie séparant l'élément de vanne et l'agencement de support et d'étanchéité de la tige de la vanne, -et l'alésage traver- sant du logement de la vanne du côté en amont du siège de vanne en amont ou intersection de l'alésage traversant avec la cavité de la vanne. Ce canal intérieur est normalement fermé par un clapet de slreté qui forme un joint primaire métal sur métal dans le canal intérieur. Cependant, ce cla- pet est amené à prendre sa position normalement fermée par un corps en matériau entrant en jeu sous un effet thermique, par exemple, un matériau eutectique qui est enfermé de fa- çon à être relativement vulnérable aux hautes températures dans le cas o il y aurait un incendie ou autre événement anormal provoquant une température élevée dans le voisina- ge de la vanne à protéger. En cas d'incendie ou analogue,le matériau entrant en jeu sous un effet thermique fond et s'écoule, ou bien son volume global diminue ou sa forme change, et cela suffisamment pour ne plus être en mesure d'assurer la fermeture du clapet de streté. Par conséquent, toute augmentation de la pression à l'intérieur de la cavi- té de la vanne à la suite, par exemple, du chauffage du fluide contrôlé qui a fui antérieurement dans la cavité de la vanne protégée autour de l'élément de vanne provoquera l'ouverture du clapet de sûreté. En s'ouvrant, le clapet de sûreté se soulèvera de son siège normal métal sur métal, et viendra s'appuyer sur un second siège. Avec le canal de dégagement ainsi ouvert,la pression régnant dans la cavité 4. de la vanne sera déchargée dans le côté en amont de l'alé- sage traversant du logement de la vanne protégée, et la seconde relation d'étanchéité métal sur métal établie pendant l'ouverture du clapet de sûreté évitera les fuites dans le cas o la garniture de la tige du clapet de snreté serait également endommagée par la chaleur, par les effets du vieillissement ou pour des raisons analogues. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'une van- ne qui est protégée selon la présente invention. Dans cet- te vue, certaines parties du logement de la vanne sont re- présentées en crevé et en coupe de façon à faire apparaî- tre les détails intérieurs; La figure 2 est une vue partielle en coupe longi- tudinale, à grande échelle, de la vanne protégée, représen- tant le perfectionnement de la présente invention avec davantage de détails tel qu'il apparaîtra dans des condi- tions normales, avec la conduite de dérivation fermée par le clapet de dérivation qui est, à son tour, amené à la position fermée par un corps en matériau agissant sous l'ef- fet de la chaleur; et La figure 3 est une vue semblable à celle de la figure 2, mais représentant l'aspect de la structure après qu'un incendie ait provoqué l'entrée en action du matériau agissant sous l'effet de la chaleur et permis l'ouverture du clapet de dérivation. La présente invention sera décrite en liaison avec une vanne 10 à porte dite Graygate, marque déposée par la société dite Gray Tool Company, Houston, Texas 77001. La vanne 10 comprend un logement 12 comportant un alésage longitudinal 14. A chaque extrémité de l'alésage 14, le logement comporte une bride d'extrémité 16 qui permet de brancher la vanne de façon étanche entre deux conduites, ou entre un réservoir et une conduite, ou de l'incorporer dans l'ensemble de finition d'une tête de puits ou analogue. Le logement 12 comprend,d'autre part, une partie 5. agrandie 18 formant une cavité 20 de vanne qui coupe trans- versalement l'alésage 14 entre ses extrémités 16. La cavi- té 20 coupe également un côté du logement, cette intersec- tion étant entourée par une bride 21 en forme d'anneau. Un couvercle 22 est fixé à cette bride, par exemple par un cer- cle de boulons 24 basés dans la bride 21 et sur lesquels sont vissés des écrous 26. Comme le couvercle 22 a quelque peu la forme d'un dôme, la cavité 20 se prolonge en fait dans le côté inférieur du couvercle 22. A l'intersection, la paroi de la cavité est scellée circonférentiellement par un joint annulaire 28. Aux intersections du côté amont (représentée) et du côté aval (cachée) de la cavité 20 avec l'alésage tra- versant 14, des sièges annulaires de vanne 30 sont prévus dans des évidements respectifs correspondants 32 s'étendant circonférentiellement. La vanne 10 comprend en outre une porte assemblée 34, qui comporte une paire de plaques 36, une tige 38 rota- tive ne s'élevant pas,etun dispositif de liaison 40 (con- nu en soi) qui relie par vissage les plaques à la tige,mais permet aux deux plaques de se déplacer l'une vers l'autre et de s'éloigner l'une de l'autre en suivant un degré très limité. Cette mobilité est souhaitable de façon que les plaques 36 puissent être éloignées l'une de l'autre et appuyées de ma- nière étanche contre les sièges respectifs 30 lorsque la vanne est dans la position de fermeture complète, mais être presque immédiatement dégagées de leur siège lorsque la van- ne commence à s'ouvrir de façon à éviter une usure anormale et à diminuer la force nécessaire à son ouverture et à sa fermeture sauf lorsqu'elle se trouve presque totalement fermée. La pression permettant d'éloigner les plaques l'une de l'autre lorsque la vanne est totalement fermée est fournie par un organe d'extension 42 ayant la forme d'une paire de jambes monobloc verticales, diamétralement oppo- sées,réunies à leurs extrémités supérieures à une bague ovale 46. Cette bague 46 repose sur un rebord 48 de la ca- vité 20 de la vanne. Chaque jambe 44 comporte à proximité 6. de son extrémité inférieure deux surfaces de calage 50 dirigées vers l'extérieur, opposées dans le sens latéral, et qui sont prévues pour s'appuyer contre des surfaces correspondantes 52, dirigées vers l'intérieur, des plaques respectives de vanne. Le contact par calage n'est effectué que lorsque la porte est presque totalement fermée, et se maintient tant que la porte est dans cette position. Il cesse presque immédiatement lorsqu'on commence à ouvrir la porte. La tige de vanne 38 traverse le logement 12 dans un alésage 54 du couvercle 22. Une cavité annulaire 56, de plus grande dimension dans le sens axial et pratiquée dans l'alésage 54, comporte un agencement 58 de support et d'étanchéité qui maintient la tige 38 pour en permettre la rotation sans élévation et forme un joint annulaire entre la tige et l'alésage du couvercle. Le perfectionnement selon la présente invention est représenté dans ses grandes lignes en 60 de la figure 1. Il est représenté avec davantage de détails dans les figures 2 et 3. En liaison d'abord avec la figure 2, le logement 12 de la vanne comporte un canal intérieur 62 muni d'un orifice d'entrée 64 à son intersection avec la cavité 20 de la vanne et un orifice de sortie 66 à son intersection avec le segment en amont de l'alésage 14. Pour faciliter la fabrication, le canal 62 peut être constitué, comme représenté, de deux segments rectili- gnes qui se coupent suivant un angle généralement droit à l'intérieur du logement de la vanne. Un segment 68, celui qui se termine à l'orifice de sortie 66, a son extrémité de départ (contiguë au rebord 48) qui est fermée en perma- nence par un bouchon fileté 70. Un autre segment 72 entre l'extrémité de départ 74 dans la bride de montage du couver- cle du logement 12 et l'endroit juste au-delà du point d'in- tersection des deux segments reçoit un clapet de dérivation 76. A cette fin, le segment 72 est contre-alésé à un pre- mier niveau se terminant juste au-delà de l'endroit d'in- 7. tersection des premier et second segments, de façon à for- mer un siège annulaire 78 de clapet dans le canal 62. Le segment 72 est également contre-alésé à un second niveau, se terminant à environ la même distance en-deçà de l'endroit d'intersection de façon à former un épaulement annulaire 80. La partie extérieure de la seconde zone contrealésée est filetée intérieurement en 82. Reçue d'abord dans le puits 84 formé par le se- cond contre-alésage se trouve une bague 86 formant cale qui comporte un fond plat reposant sur l'épaulement annulaire 80. La bague 86 a un diamètre extérieur presque aussi grand que le diamètre intérieur du puits à l'épaulement 80,mais son diamètre extérieur diminue à partir de cet endroit de façon à former un anneau en forme de cale. Le clapet de dérivation 76 comprend en outre un élément de clapet 88. Comme représenté, celui-ci est fon- damentalement un élément de tige cylindrique 90 ayant une extrémité intérieure conique 92 et une partie coaxiale an- nulaire agrandie 93 qui est située dans le puits 84 près de l'épaulement 80. Dans la zone située entre le siège 78 et l'épaulement 80,le canal 62 a un diamètre légèrement supé- rieur à celui de la partie de tige 90 de l'élément de cla- pet 76. Avant d'être monté dans le puits 84,1'élément de clapet 76 est sousassemblé dans un agencement de garniture et d'étanchéité 95. Cet agencement comprend un corps tubu- laire multifonctions 94. Le corps 94 comporte un flasque 96 de limitation, coaxial, annulaire, dans l'alésage duquel la face axiale intérieure annulaire 98 constitue un siège ar- rière, et la face axiale, extérieure, annulaire 100 la paroi inférieure d'une chambre pour garniture qui est rem- plie d'un empilage d'anneaux de matériau de garniture clas- sique 102. L'extrémité axiale intérieure du corps 94 com- porte, près de son étendue radialement extérieure, un flas- que d'étanchéité tubulaire conique, s'étendant axialement, 103. L'extérieur du corps 94 est dégagé circonférentielle- ment, dans le sens radial à l'extérieur de 8. la chambre de garniture, de façon à former un épaulement de butée annulaire, dirigé coaxialement vers l'extérieur, 106. Un élément tubulaire de presse-étoupe 108 est prévu. Cet élément comporte un alésage traversant 110 di- mensionné de façon à recevoir par emboîtement la tige 90 de l'élément de clapet. L'alésage 110 est contre-alésé aux deux extrémités de façon à former un puits intérieur 112 et un puits extérieur 114. L'élément 108 est fileté exté- rieurement en 116. Lorsqu'elle est vissée dans la zone fi- letée 82, son extrémité intérieure 118 bute contre l'épau- lement 106 et la paroi extrême annulaire inversée 120 du puits intérieur 112 comprime axialement la garniture 102, et par conséquent la détend radialement, et agit sur elle de façon à former un joint circonférentiel étanche entre le corps 94 et la tige 90 jusqu'au niveau de l'extrémité axialement extérieure du corps 94. Un nouveau vissage du presse-étoupe 108, par exemple en agissant avec un outil sur sa surface périmétrique non circulaire 122 qui est en- core en saillie à l'extérieur du logement 112, enfonce da- vantage le flasque d'étanchéité 103 dans l'anneau en forme de cale radialement entre la bague 86 et la paroi latéra- le du puits 84, faisant dévier, déformant et/ou comprimant les métaux constituant ces parties, pour donner un engage- ment d'étanchéité circonférentiel métal sur métal en 124. Le puits axialement extérieur 114 de l'élément de presse-étoupe 108 est généralement situé à l'extérieur du logement 12 et est fileté intérieurement en 126 de façon à recevoir un chapeau 128. Le chapeau 128 comporte une pa- roi extrême extérieure en forme de disque 130, et une jupe 132 filetée extérieurement. Reçu à l'intérieur du chapeau 128, contre la paroi extrême 130, comme s'il s'agissait d'une garniture de chapeau, de bouchon ou analogue, se trou- ve un corps cylindrique 134 en matériau agissant sous l'ef- fet de la chaleur. L'épaisseur axiale du corps 134 est tel- le que, pendant le serrage du chapeau le corps 134 bute contre la paroi extérieure du chapeau et l'extrémité axia- 9. lement extérieure 136 de la tige 90 du clapet de dériva- tion. Un nouveau serrage du chapeau 128 comprime l'élément de clapet axialement vers l'intérieur aussi loin qu'il peut aller, c'est-à-dire de façon que l'extrémité intérieure 92 forme un siège métal sur métal avec le siège 78 fermant ainsi totalement le canal 62 entre ses orifices 64 et 66. Tel est l'état normal du canal 62. Pour une van- ne typique 10, le canal 62 peut rester fermé par son cla- pet de dérivation 76 pendant toute la durée de vie de la îo vanne. On notera maintenant que la partie annulaire agrandie 93 est située au centre de la cavité formée par l'alésage central de la bague 86 formant cale et le puits axialement intérieur du corps tubulaire 94. Par conséquent, cette partie 93 a une surface extrême annulaire 138 dirigée généralement vers l'extérieur dans le sens axial qui est normalement distante axialement de la surface 98 du siège arrière du corps tubulaire 94. Le corps de matériau 134 est typiquement un bou- chon de ce qui est appelé un matériau "eutectique", c'est-à- dire un matériau qui perd son intégrité structurelle en étant chauffé à une température élevée prédéterminée. Typique- ment,il peut être constitué d'un alliage de plomb, bismuth, antimoine et/ou étain. De tels corps sont couramment utili- sés comme actionneurs par fusion dans les systèmes d'arro- sage des magasins et bâtiments publics. Le corps 134 peut être un bouchon massif, qui fondra et s'écoulera par exem- ple dans l'espace annulaire 140, puis dans la cavité 142. En variante, le corps peut être constitué d'une éponge mé- tallique, ou d'un élément en forme d'étoile, de façon que pendant son ramollissement ou sa fusion il puisse s'amincir dans le sens axial,en remplissant les vides prévus à l'ori- gine dans son intérieur ou autour de lui en un endroit quel- conque entre ses faces extrêmes axialement opposées. En tout cas, alors que le corps 134, par suite d'une exposition à des températures anormalement élevées dans le voisinage de la vanne 10, se ramollit ou fond suffi- samment pour perdre son intégrité structurelle,il n'est 10. plus capable d'agir comme moyen de calage entre le chapeau 128 et l'extrémité 136 de la tige 90. Alors, pendant que la pression du fluide volatil commence à s'établir dans la cavité 20 de la vanne, à cause de la chaleur, le dispo- sitif de sécurité entre en jeu. Au lieu de continuer à aug- menter jusqu'à un niveau dangereux, la pression régnant dans la cavité 20 pousse l'élément de clapet 76 vers l'extérieur. Cela a pour effet de débloquer le canal 62, de libérer la pression en permettant au fluide (ou à la vapeur) de s'écouler vers le côté en amont du système de canalisation auquel la vanne 10 est incorporée.En s'ouvrant totalement, l'élément 76 forme un siège arrière métal sur métal de pro- tection en 138/98 (figure 3). S'il y a un risque de non- maintien de ce siège arrière avec une force suffisante, un ressort à boudin de compression (non représenté) peut être prévu comme constituant une partie du clapet de dérivation qui poussera l'élément 76 vers l'extérieur dans le sens axial. De préférence, comme cela est représenté, le corps du matériau 134 est relativement exposé et rentre relativement plus facilement en jeu que cela ne serait le cas s'il était enterré profondément dans le logement de la vanne 10. On peut concevoir des cas o la mise à l'atmosphè- re par dérivation peut s'avérer plus sûre, si elle est faite du côté en aval au lieu de l'être du côté en amont du système de canalisation ou analogue dans lequel la van- ne 10 est montée. Dans ces cas, si la vanne 10 elle-même ne peut être montée dans un sens ou dans l'autre, une va- riante peut être prévue o le dispositif de sécurité 60 communique avec le segment en aval de l'alésage 14. La présente invention n'est pas limitée aux exem- ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 11, REVENDICATIONS 1 - Dispositif destiné à être monté dans une van- ne principale comportant un logement ayant un alésage tra- versant, une cavité de vanne qui coupe l'alésage traversant et divise celui-ci en segment en amont et segment en aval, un élément de vanne monté de façon amovible dans la cavité pour s'y déplacer entre une position fermée dans laquelle il ferme l'alésage traversant entre le segment en amont et le segment en aval et une position ouverte dans laquelle le trou traversant est au moins partiellement débloqué de sor- te que le débit d'un fluide peut être contrôlé dans la van- ne par déplacement de l'élément de vanne entre les deux po- sitions, ce dispositif permettant de libérer les surpres- sions régnant dans la cavité qui sont dues à l'accumula- tion dans cette cavité du fluide contrôlé et la vanne étant soumise à une température élevée à la suite d'un événement se produisant dans son voisinage lorsqu'elle est dans la position fermée, caractérisé en ce qu'il comprend - unv-myen formant un canal de dérivation dans le logement de la vanne, ce canal comportant un orifice d'en- trée qui communique avec la cavité et un orifice de sortie qui communique avec le segment de l'alésage situé à une po- sition distale de la cavité; - un clapet de dérivation normalement fermé, inter- posé dans le canal entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie; et - unmoyen entrant en jeu sous l'effet de la cha- leur, disposé de façon à être vulnérable à l'occurrence d'un événement provoquant une haute température dans le voisinage de la vanne principale, et associé de manière ac- tive avec le clapet de dérivation normalement fermé de fa- çon à permettre son ouverture, lors de son entrée en jeu sous l'effet de la chaleur. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la vanne principale est une vanne à porte ayant un moyen d'extension destiné à entraîner un moyen de portes de vanne, constituant ledit élément de vanne pour le 12. mettre en relation de blocage étroit avec l'alésage traver- sant à l'endroit o cet alésage est coupé par la cavité de vanne, seulement lorsque le moyen de portes de vanne se trouve dans la position fermée. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caracté- risé en ce que le logement comprend un corps ayant un cou- vercle relié de manière étanche au corps, avec la cavité de vanne en partie définie à l'intérieur du corps et en par- tie à l'intérieur du couvercle; un moyen de tige de vanne relié au moyen de portes de vanne à l'intérieur de la cavité et traversant le logement par l'intermédiaire du couvercle, un moyen permettant de rendre étanche et de supporter le moyen de tige de vanne par rapport au couvercle, de sorte que le moyen de tige de vanne peut être manipulé à l'extérieur du logement de façon à déplacer le moyen de portes de vanne entre sa position d'ouverture et sa position de fermeture. 4 - Dispositif selon la revendication 3,caracté- risé en ce que le canal de dérivation est défini dans le couvercle. 5 - Dispositif selon la revendication 4, caracté- risé en ce que le segment de l'alésage traversant avec le- quel le canal de dérivation communique est le segment en amont. 6 - Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le canal de dérivation comporte un moyen formant une cavité pour clapet en son intérieur, ayant un siège annulaire de clapet, et en ce qu'un élément de clapet est mobile dans la cavité, cet élément comprenant une sur- face d'étanchéité qui est adaptée et positionnée de façon à être étanche avec le siège annulaire de clapet; - le moyen entrant en jeu sous l'effet de la cha- leur comprenant un corps en matériau dont l'intégrité struc- turelle est détruite lorsqu'il est chauffé jusqu'à une température prédéterminée, le corps étant effectivement as- socié à l'élément de clapet de dérivation comme cale pour maintenir la surface d'étanchéité de l'élément de clapet en contact étanche avec le siège annulaire de clapet pendant tout le temps o le corps n'est pas soumis à la température 13. prédéterminée. 7 - Dispositif selon la revendication 6, caracté- risé en ce que l'élément de clapet de dérivation est monté de façon à pouvoir coulisser dans le sens axial; - le logement comprenant une zone à paroi relati- vement peu épaisse qui recouvre le corps en matériau en- trant en jeu sous l'effet de la chaleur; - le corps de matériau entrant en jeu sous l'ef- fet de la chaleur étant interposé axialement entre l'élément de clapet de dérivation et la zone à paroi d'épaisseur re- lativement faible. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caracté- risé en ce que la zone à paroi relativement faible comporte un chapeau enfermant le corps en matériau entrant en jeu sous l'effet de la chaleur. 9 - Dispositif selon la revendication 8, caracté- risé en ce que le canal de dérivation communique axialement avec la cavité du clapet de dérivation,et en ce qu'il commu- nique généralement dans le sens radial avec la cavité du clapet de dérivation; - l'élément de clapet de dérivation comprenant une tige ayant une surface d'étanchéité à son extrémité axia- lement intérieure; - le logement comprenant une ouverture s'étendant axialement à partir de la cavité du clapet de dérivation jusqu'à l'extérieur du logement; - la tige ayant une partie agrandie qui est dispo- sée à l'intérieur de cette ouverture; - un moyen de garniture de tige de clapet et un moyen de mise en oeuvre de la garniture fermant de manière étanche l'ouverture autour de la tige, axialement vers l'ex- térieur de la cavité du clapet de dérivation; - le chapeau étant monté sur le moyen de mise en oeuvre de la garniture; - la tige s'étendant dans le chapeau, o le corps de matériau entrant en jeu sous l'effet de la chaleur est interposé axialement entre une extrémité axialement ex- térieure de la tige et le chapeau. 14. - Dispositif selon la revendication 9, carac- térisé en ce qu'il comprend un moyen de siège arrière compor- tant un siège annulaire formé sur le moyen de mise en oeu- vre de la garniture à l'extrémité axialement extérieure de la cavité du clapet de dérivation et un siège annulaire cor- respondant formé sur la partie agrandie de la tige, ces deux sièges étant normalement distants l'un de l'autre dans le sens axial, mais étant situés de façon à être en contact de manière étanche l'un avec l'autre lorsque l'élé- ment de clapet de dérivation se déplace axialement vers l'extérieur lors de l'ouverture, de façon à maintenir l'ou- verture fermée de manière étanche par rapport à l'extérieur du logement même dans le cas o le moyen de garniture de ti- ge de vanne serait endommagé.