FR 2505735 A1 19821119 FR 8208194 A 19820511 DISPOSITIF D'IMPRESSION SUR SANGLE La présente invention concerne un dispositif d'impression d'informations sur la matière de sangles utilisées dans des machines à sangler dessacs ou des pa- quets. Les Brevets des Etats Unis d'Amérique N Os 3 662 682 et 4 145 967 décrivent des imprimantes par les- quelles des informations sont imprimées sur des surfaces en mouvement en utilisant une encre à séchage rapide. Un fonctionnement automatique correct de ces imprimantes nécessite une mise en rotation d'une roue des types à une vitesse synchronisée avec celle de la surface en mou- vement et un dispositif de transfert d'encre par lequel le transfert d'une quantité mesurée d'encre à séchage rapide sur la roue des types est effectué avec uneexposi- tion minimale de l'encre emmagasinée dans un réservoir associé avec le dispositif de transfert d'encre En rai- son du fonctionnement automatique et de l'utilisation d'une encre à séchage rapide, ce type d'imprimante serait avantageux pour imprimer des informations sur la surface d'une sangle en mouvement, associée avec des machines à sangler des sacs ou des paquets De plus, le mouvement imprimé à la matière de sangle par la machine représente une source de force motrice qui peut être prélevée pour actionner l'imprimante Mais en raison de problèmes d'in- stallation, l'utilisation de ce type d'imprimante con- jointement avec des machines à sangler n'a pas encore été praticable. Un objet important de l'invention est donc de proposer un dispositif d'impression d'information sur la 0 sangle d'attache utilisée dans une machine à sangler des paquets ou dessacs, d'une manière économique et pratica- ble. Selon l'invention, des machines à sangler du type semi-automatique et automatique sont modifiées d'une manière économique pour incorporer un dispositif d'im- pression par lequel des informations sont imprimées sur la matière de sangle pendantle fonctionnement de la machine à sangler La sangle qui est déroulée de façon intermittante d'une bobine d'emmagasinage au moyen d'un dispositif de traction associé avec une machine à sangler est guidéepar un ensemble de rouleaux de pression de contact montés en relation d'écartement angulaire ré- glable sur une imprimante comprenant un rouleau d'im- pression sur lesquel de l'encre est transférée par une roue des types mise en rotation Un accouplement à fric- tion sur la sangle en mouvement est établi par le rou- leau d'appui associé avec l'ensemble de rouleaux de pression de contact, et au moyen duquel une rotation est imprimée à la roue des types et au dispositif de transfert d'encre pour faire fonctionner l'imprimante à une vitesse synchronisée, réglée automatiquement sur les variations de vitesse de la sangle, sans avoir à utiliser une source indépendante de force motrice ou des commandes de synchronisation de vitesse. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention apparaîtront au cours de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se ré- férant aux dessins annexés sur lesquels: La Figure 1 est un schéma illustrant le dis- positif d'impression sur sangle selon l'invention, la Figure 2 est une vue partielle de cté de l'appareil d'impression sur sangle dans une machine à sangler smmi-automatique, l'imprimante étant représentée en pointillés, la Figure 3 est une vue partielle de côté d'une partie de l'appareil de la Fig 2, vue d'un plan indiqué par la ligne 3-3 sur la Fig 2, la Figure 4 est une vue de côté à plus grande échelle avec des parties enlevées, de l'appareil d'im- pression de la Figure 2, la Figure 5 est une coupe partielle suivant un plan indiqué par la ligne 5-5 sur la Figure 4, la Figure 6 est une vue de coté relativement simplifiée d'un appareil d'impression sur sangle selon un autre mode de réalisation de l'invention, la Figure 7 est une vue en élévation de l'ap- pareil de la Fig 6, perpendiculairement à cette figure, la Figure 8 est une vue de côté d'une autre forme d'un appareil d'impression sur sangle selon l'invention, la Figure 9 est une vue de dessus de l'appareil de la Figure 8, la Figure 10 est une vue de côté de l'appareil d'impression sur sangle d'une autre installation de ma- chine à sangler, la Figure Il est une vue en bout de l'appareïl de la Figure 10, la Figure 12 est une vue de dessus de lbppareil de la Fig 10, et la Figure 13 est une coupe partielle suivant un plan indiqué par la ligne 13-13 dela Figure 10. En ce qui concerne maintenant l'examen détaillé des dessins, la Figure 1 illustre schématiquement un ap- pareil d'impression sur sangle selon l'invention, dé- 23 signé globalement par la référence numérique 10, et re- présenté associé avec une machine à sangler les sacs désignée globalement par la référence numérique 12 La machine à sangler les sacs peut être d'un type déjà con- nu qui comporte une bobine d'emmagasinage de sangle ou similaire 14, à partir de laquelle une sangle d'atta- che est extraite en réponse au fonctionnement intermit- tant d'un dispositif de traction 16 qui tire la sangle par l'intermédiaire d'un mécanisme 18 d'enroulement sur un sac ou-un paquet Des machines à sangler des sacs de ce genre, dans lesquelles des longueurs mesurées de sangle sont déplacées de façon intermittente pour sangler des sacs sont diffusées sous nom de marque par B H. Bunn Co Alsip, Illinois Ces machines à sangler les sacs sont utilisées par exemple dans des zones d'assemblage de bagages d'aéroports. La sangle associée avec la machine 12 à sangler les sacs, commele montre la Fig 1, est détournée de son trajet normal par l appareil 10 d'impression de sangle afin d'enregistrer des codes, des marquages ou d'impri- mer des informations telles qu'une date, un département etc sur la matière de la sangle utilisée pour sangler un paquet ou un sac La sangle est tirée le long d'un trajet 20 par un dispositif 22 à rouleaux de contact à pression de l'appareil d'impression, avant qu'elle soit engagée par une imprimante 24 par laquelle elle est ré- ellement imprimée L'énergie cinétique de la sangle pendant son mouvement est transférée par un dispositif d'entraînement 26 à l'imprimante 24 pour son fonctionne- ment, d'une manière efficace, avec économie d'énergie et une synchronisation simplifiée du fonctionnement. L'imprimante 24 utilisée selon l'invention est d'un type décrit dans le Brevet des Etats Unis d'Amé- rique NO 3 662 682 Ce type d'imprimante est représenté plus en détail sur la Fig 4, supporté par des consoles fixes 30 dans une position réglée angulairement sur un arbre support 32, dans le boîtier 34 d'unemachine à sangler les sacs du type semi-automatique fabriqué par la Société précitée B H Bunn Co Le dispositif 22 à rouleaux de contact à pression est également supporté en commun par l'imprimante sur l'arbre support 32 dans une position en relation angulaire, comme le montrent les Figures 3 et 5 La sangle 26 provenant de la réserve de sangle de la machine à sangler les sacs est enfilée dans le dispositif 22 à rouleaux de contact à pression et elle est maintenue en contact en fonctionnement avec la roue des types 38 associée avec l'imprimante 24. A partir du dispositif à contact à pression, la sangle 36 passe autour d'un ensemble de rouleau libre 40 fixés dans la machine, à partir duquel la sangle passe par un ensemble 42 de guidage de sangle positionné dans un:e ouverture du bo Itier de la machine 34 La sangle est dirigée par l'ensemble de guidage 42 vers l'extérieur du bottier dela machine, pour entourer des bagages, sous l'effet de la traction du dispositif de traction de san- gle, comme cela est mentionné ci-dessus. Plus particulièrement, les Figures 4 et 5 montrent que le dispositif 22 à rouleaux de contact à pression comporte deux leviers supports 44 suspendus aux même arbre suppor;t 32 qui supporte le levier sus- port 39 pour la roue des types 38, dans des positions angulaires réglées de façon fixe, pour supporter un rouleau d'appui 46 couvert de néoprène, et la roue des types en relation correcte de fonctionnement l'un par rapport à l'autre Le rouleau d appui 46 est monté de manière à pouvoir tourner sur un arbre 48 supporté en- tre les leviers support 44, parallèlement à un second arbre 50 sur lequel peut tourner un rouleau de pression 52 Un rouleau de guidage 54 est également monté entre les leviers support 44, avec un diamètre inférieur à celui des rouleaux 52 et 46 La sangle 36 est enfilée autour des rouleaux 54, 52 et 46, comme représenté Une tension appropriée peut être appliquée à la sangle après qu'elle a été enfilée autour des rouleaux, par un réglage angulaire de l'un des arbres, monté excentriquement entre les leviers support 44, par exemple l'arbre 50 qui est maintenu bloqué dans une position réglée au moyen d'une vis de réglage 56 Des dispositifs de réglage de tension de sangle ou de bande de ce genre sont déjà connus, et aucun autre détail les concernant ne sera donné Il faut donc noter que le déplacement de la sangle produit une rotation du rouleau d'appui 46, maintenant la sangle en contact roulant sur la périphérie de la roue des types 38 de l'imprimante 24. Comme cela a déjà été indiqué, l'appareil d'impression est du type qui comporte un dispositif entraîné 58 de transfert d'encre, comme le montre claire- ment la Fig 4 Le dispositif 58 de 'ransfe wt d'encre est également décrit en détail dans le Brevet des Etats Unis d'Amérique NO 3 662 682 précité L'encre provient d'une cartouche 60 d'emmagasinage d'encre supportée par le dispositif 58 de transfert d'encre, cette cartou- che d'emmagasinage d'encre étant du type décrit dans le Brevet des Etats Unis d'Amérique No 4 145 967 Ainsi, de l'encre à séchage rapide peut être fournie de façon prolongée à la roue des types pour imprimer sur la sangle les caractères à la périphérie de la roue des types 38 en contact roulant avec la roue 62 de transfert d'encre associée avec le dispositif 58 de transfert d'encre. Pour un bon fonctionnement de l'imprimante 24, un en- trainement à friction en rotation de la roue des types 38 est assuré par un contact sous pression avec le rou- leau d'appui 46, pour obtenir une bonne synchronisation avec le mouvement de la sangle 36. La Figure 6 illustre schématiquement un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel l'impri- mante 24 et le dispositif 22 ' associé de rouleaux de contact à pression sont montés en relation de fonctionne- ment, mais à l'extérieur d'une machine à sangler les sacs, du type automatique L'imprimante 24 et le rouleau à contact de pression 22 ' sont donc montés sur une pla- que de base 62 par des plaques consoles 64 Le levier support 39 pour la roue des types 38 est supporté en position angulaire appropriée par l'arbre support 66 fixé sur les consoles 64, afin de positionner la roue des types en contact avec la sangle 36 entraînée autour d'un rouleau d'appui 46 ' supporté pour pouvoir tourner sur l'arbre 48 ' L'arbre 48 ' peut être monté excentrique- ment entre les consoles 64, par des ensembles de supports excentriques réglables 68, représentés sur la Figure 7 afin de permettre le réglage de la position du rouleau d'appui 46 ' et d'obtenir un bon contact entre la sangle et la roue des types 38 et un rouleau de pression 72. Ces possibilités de réglage sont connues en elles-mêmes. La sangle est entraînée autour de la roue des types 46 ' et d'un rouleau de guidage 54 ' tournant également sur un arbre 70 entre les consoles 64 Le rouleau de pression 72 supporté pour tourner par les consoles maintient la san- gle en contact avec le rouleau d'appui La sangle passe depuis le rouleau de guidage 54, autour d'un rouleau libre 74 vers le mécanisme d'enroulement Comme le mon- tre la Figure 7, un engrenage 28 associé avec le dispo- sitif selon l'invention accouple le rouleau d'appui avec la roue des types 38 et le dispositif 58 de transfert d'encre entraîné Ainsi, la roue des types et le dispo- sitif de transfert d'encre peuvent tourner aux vitesses correctes et en synchronisme précis avec le mouvement de la sangle à la commande du dispositif de traction as- socié avec la machine à sangler les sacs. Les Figures 8 et 9 illustrent un autre type de dispositif de contact à pression pour l'impression de sangles par l'imprimante 24 montée de façon fixe sur son levier support 39 entre des pièces de bâti support 76 fixées en place des consoles 78 Les pièces de bâti sont assemblées par une tigede liaison 80 sur laquelle un rouleau de guidage 81 supporte la sangle 36 a qui se dirige vers le rouleau de guidage 82 A partir de ce rouleau de guidage 82, la sangle passe entre un rouleau de pression 84 et un rouleau d'appui 86 Les rouleaux sont montés sur le bâti de manière à tourner autour d'arbres 88 et 90 fixés l'un par rapport à l'autre pour établir un entraînement par friction approprié entre le rouleau d'appui et les supports d'entraînement 92 au néoprène sur la roue des types 38 La sangle 36 b, 36 c peut être tirée de directions différentes sur le rouleau de guidage 82, comme représenté. Un appareil d'impression sur sangle selon un autre mode de réalisation de l'invention, désigné glo- balement par la référence numérique 110, est représenté sur les Figures 10 à 13, associé avec une machine à sangler 112 La machine à sangler est d'un type déjà connu qui comporte une bobine 114 d'emmagasinage de sangle à partir de laquelle une sangle d'attache 116 est extraite en réponse au fonctionnement de la machine 112. Comme le montre la Figure 10, la sangle 116 passe par l'appareil 110 d'impression sur sangle afin 8 2505735 d'enregistrer des codes, des marquages ou d'imprimer des informations telles qu'une date, un département, etc. sur la matière de la sangle La sangle est tirée par un ensemble 122 de rouleaux de contact à pression de l'appa- reil d'impression avant d'être engagée par l'imprimante 124 par laquelle la sangle est réellement imprimée. L'énergie cinétique de la sangle pendant son mouvement est transférée par l'engrenage 126 à l'imprimante sur sangle 124 pour son fonctionnement d'une manière effi- cace avec une économie d'énergie et une synchronisation simplifiée du fonctionnement. L'imprimante 124 est supportée en pivotement dans une position réglée angulairement entre des plaques latérales 130 parallèles entre elles, fixées verticale- ment sur des cornières horizontales de montage 132 Les cornières 132 sont montées sur des barres support 134 qui s'étendent horizontalement audessus de la bobine de sangle 114, à partir d'une structure de colonne ver- ticale 136 qui supporte en rotation la bobine au-dessus de la base 138 de la machine comme le montre la Fig 10. La sangle 116 provenant de la bobine, enfilée dans l'en- semble 122 de rouleaux de contact à pression est mainte- nue au contact avec la roue des types 138 associée avec l'imprimante 124 La sangle 114 sort de l'ensemble de contact à pression vers une poulie de freinage 140 de la machine, à partir de laquelle cette sangle est tirée autour d'un guide de sangle 142 dans le mécanisme d'en- roulement 144. L'ensemble 122 de rouleau de contact à pression comporte un rouleau libre 146 sur un arbre 148 qui peut tourner entre les plaques latérales 130 Les extrémités de l'arbre 148 sont reçues dans des encoches 150 formées dans les cornières 132 Un rouleau d'appui 152 peut également tourner sur un arbre entre les plaques laté- raies 130, parallèlement à un rouleau de pression 154. Un arbre 156 de guidage de sangle est également monté entre les plaques latérales, avec ses extrémités placées dans des encoches des cornières La sangle 116 passe autour des rouleaux 146 et 152, comme représenté Une tension appropriée peut être appliquée à la sangle après qu'elle est passée autour des rouleaux, par le rouleau de pression 154 monté excentriquement entre les plaques latérales, pour être réglé par un levier d'arbre 157 pour serrer la sangle en contact avec le rouleau d'ap- pui 152, avec une pression réglable Il est bien entendu que le déplacement de la sangle produit une rotation du rouleau d'appui 152 supportant cette sangle en contact roulant avec la périphérie de la roue des types 138 de l'imprimante 124. L'appareil d'impression décrit ci-dessus est du type qui comporte un dispositif de transfert d'encre entraîné 158 décrit en détail dans le Brevet des Etats Unis d'Amérique No 3 662 682 précité L'encre provient d'une cartouche 160 d'emmagasinage d'encre supportée par le dispositif de transfert d'encre 158, cette car- touche étant du type décrit dans le Brevet des Etats Unis d'Amérique No 4 145 967 précité Ainsi, de l'encre à séchage rapide peut être transférée de façon prolongée à la roue des types pour l'impression sur la sangle par les caractères de la périphérie de la roue des types 138 en contact roulant avec le rouleau de transfert d'encre 162 associé avec le-dispositif de transfert d'encre 168. Pour un bon fonctionnement de l'imprimante 24, la roue des types 138 engrène par un engrenage 126 avec le rou- leau d'appui et le dispositif de transfert d'encre 158 en synchronisme avec le mouvement de la sangle 116. REVENDICATIONS 1 Dispositif d'impression d'informations sur une sangle, associé avec une machine à sangler comportant une réserve de sangle, un mécanisme d'enroulement et un dispositif destiné à tirer par intermittence de la ré- serve de sangle des longueurs mesurées de sangle par le mécanisme d'enroulement, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte une imprimante ( 24) avec un rouleau d'im- pression ( 38), un dispositif ( 60) d'emmagasinage d'encre et un dispositif( 58) de transfert d'encre destiné à transférer de l'encre du dispositif d'emmagasinage d'en- cre sur le rouleau d'impression, un dispositif pour sup- porter l'imprimante en relation de fonctionnement avec la sangle ( 36) qui s'étend entre la réserve de sangle ( 14) et le mécanisme d'enroulement ( 18) et un dispositif ( 22) à pression de contact maintenant la sangle en con- tact de fonctionnement avec le rouleau d'impression pour que l'imprimante fonctionne en réponse au déplacement de la sangle par le dispositif de traction de la machine à sangler. 2 Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif à pression de contact comporte un rouleau d'appui ( 46) et un rouleau de gui- dage ( 54) autour duquel la sangle est entrainée, et un dispositif ( 44) support de rouleau supportant les rou- leaux d'appui et de guidage en relation de fonctionnement avec le rouleau d'impression pour l'engagement de la sangle entre les rouleaux d'appui et d'impression. 3 Dispositif selon la revendication 2, carac- térisé en ce qu'il comporte un dispositif d'entraînement positif accouplant le rouleau d'appui ( 46) à la fois avec le rouleau d'impression ( 38) et le dispositif ( 58) de transfert d'encre, 4 Dispositif selon la revendication 2, carac- térisé en ce que ladite imprimante ( 54) et le dispositif ( 22) à pression de contact sont enfermés avec la machine à sangler dans un boîtier commun ( 34). il Dispositif selon la revendication 2, caracté- risé en ce que ladite imprimante ( 24) et le dispositif ( 22) à pression de contact sont montés à l'extérieur de la machine. 6 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, ca- cactérisé en ce que ledit dispositif support comporte un arbre support commun ( 32) sur lequel l'imprimante et le dispositif à pression de contact sont supportés dans des positions en relation angulaire. 7 Dispositif d'impression d'informations sur une sangle, associé avec une machine à sangler, la sangle étant déplacée dans la machine, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte une imprimange ( 24) un dispositif ( 38) pour supporter l'imprimante en relation de fonc- tionnement avec la sangle, un dispositif à rouleaux ( 46 ') pour guider et maintenir la sangle dans ladite relation de fonctionnement avec l'imprimante pendant le déplacement de la sangle et un dispositif d'entraînement pour que l'imprimante fonctionne en réponse audit déplacement de la sangle. 8 Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que ledit dispositif support comporte un arbre support commun ( 32) sur lequel l'imprimante ( 24) et le dispositif à rouleau sont supportés dans des positions en relation angulaire. 9 Dispositif d'impression d'informations sur une sangle, associé avec une machine à sangler comportant une réserve de sangle et un dispositif pour tirer une sangle de la réserve de sangle, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte une imprimante ( 124) comportant un rouleau d'impression ( 138), un dispositif ( 160) d'emma- gasinage d'encre et un dispositif ( 158) de transfert d'encre pour transférer de l'encre du dispositif d'emma- gasinage d'encre vers le rouleau d'impression ( 138), un rouleau d'appui ( 152) en contact à frottement avec le rou- leau d'impression, un dispositif ( 130) pour supporter l'imprimante en relation de fonctionnement avec la sangle ( 116) provenant de la réserve de sangle ( 114) autour du rouleau d'appui, et un dispositif ( 122) à pression de contact maintenant la sangle en engagement avec le rouleau d'appui pour que l'imprimante fonctionne en réponse à ladite traction de la sangle. Dispositif selon la revendication 9, ca- ractérisé en ce que ledit dispositif ( 122) à pression de contact comporte un guide ( 156) autour duquel la sangle est entraînée, un dispositif ( 146) à rouleaux de pression pour maintenir la sangle en contact avec le rouleau d'appuiet un dispositif ( 130) support de rou- leau, supportant les rouleaux d'appui et de pression en relation de fonctionnement avecle rouleau d'impres- sion pour le mouvement de la sangle en contact entre les rouleaux d'appui et d'impression. 11 Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'en- trainement positif accouplant le rouleau d'appui, le rouleau d'impression et le dispositif de transfert d'encre.