FR 2504634 A1 19821029 FR 8206854 A 19820421 Roue à chaîne, notamment pour convoyeurs à chaîne, engins d'abattage entraînés par chaîne, et analogues. La présente invention concerne une roue à chaîne pour l'entraînement et/ou le renvoi d'une chaîne à maillons ronds, notamment pour convoyeurs à chaîne, engins d'abattage entraînés par chaîne et analogues, comprenant des poches disposées entre les dents de la roue à chaîne et ayant une forme adaptée à celle des maillons de la chaîne à maillons ronds, les deux dents définissant respectivement entre elles une poche à chaîne ayant des flancs convergeant l'un vers l'autre et constituant des surfaces d'appui pour les mail- ions disposés dans les poches à chaîne. Une roue à chaîne de ce type est connue par la publication allemande DEAS 27 35 792 Les poches à chaîne situées entre les dents sont dans ce cas limitées aux deux extrémités des poches par des paires de flancs de dents dont les surfaces qui constituent les surfaces d'appui des maillons sont inclinées les unes par rapport aux autres selon un angle d'environ 900 et sont formées par des surfaces planes ou incurvées L'ensemble est constitué de manière que les points de contact des maillons sur les flancs des dents soient formés à des distances de sécurité relativement importantes par rapport au rebord des gorges, c'est-à-dire repoussés vers l'extérieur suffisamment loin pour éviter dans la pratique une forte usure des maillons provenant des bourrelets dits en canard et dont la source est constituée par des sollicitations ponctuelles et des pressions en coin exagérément élevées. L'objet de l'invention est de former les surfaces servant d'appui aux maillons, qui sont constituées par les flancs des dents de la roue à chaîne, de manière qu'en tenant compte des forces de traction élevées appliquées par la chaîne et des tolérances de fabrication inévitables des chaînes en acier rond, il soit possible d'obtenir les condi- tions de charge les plus favorables des maillons dans les poches et de maintenir l'usure de la chaîne et des poches des dents à un niveau aussi réduit que possible. Selon l'invention, ce problème est résolu du fait que les flancs des dents comprennent respectivement au moins trois surfaces d'appui pour les maillons, en saillie et séparées les unes des autres. Grâce à cette constitution des flancs des dents limitant les poches à chaîne, on obtient sur chaque flanc individuel des dents un contact à plusieurs points au lieu d'un contact à point unique, ce qui permet d'obtenir des conditions de charge particulièrement avantageuses et d'éviter des pointes de charge conduisant à des fissurations dangeureuses des maillons L'appui des maillons sur chaque flanc des dents s'effectue alors avantageusement en deux endroits Les rebords situés à la transition entre les flancs des dents et les gorges des dents sont alors suffisamment reportés en arrière ou arrondis pour que n'apparaissent pas de pressions susceptibles de provoquer des dégâts aux maillons du fait des tolérances inévitables de fabrication des chaînes à maillons ronds Un avantage vient également de ce que grâce à la forme donnée aux dents, on évite le danger de l'adhérence de substances pulvérulentes sur les surfaces et on réalise des enfoncements d'éjection de ces substances pulvérulentes éventuellement présentes. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, les flancs des dents de la roue à chaîne sont ondulés, les saillies en bourrelet constituées entre les ondulations formant des surfaces d'appui pour les maillons Les saillies en bourrelet peuvent être limitées par des arcs de cercle et disposées sur un arc de cercle dont le centre est situé approximativement sur l'axe de la poche à chaîne Avantageu- sement, l'ensemble est constitué de manière que sur chaque flanc des dents soit formée une saillie en bourrelet au niveau de la transition entre les flancs des dents et la gorge, une seconde saillie en bourrelet à l'avant de la zone de transition entre le flanc des dents et la limite externe des dents, et une troisième saillie en bourrelet entre les deux saillies en bourrelet sus-mentionnées. Selon une forme de réalisation préférée de la présente invention, les flancs des dents sont plusieurs fois coudés, et de préférence deux fois Dans ce cas également on obtient sur chaque flanc des dents un contact à plusieurs points. Avantageusement, l'ensemble est constitué de manière que l'angle formé entre-les diverses paires de surfaces des flancs des dents aille en diminuant de la paire de surfaces internes vers la paire de surfaces externes L'angle entre la paire de surfaces externes est compris par exemple entre et 700 environ, celui formé par la paire de surfaces internes entre 100 et 120 environ, et celui formé par la paire de surfaces intermédiaires entre 70 et 90 environ. L'invention sera maintenant expliquée plus en détail avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe d'une roue à chaîne, perpendiculairement à l'axe de cette roue, les figures 2 et 3 sont des vues en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, montrant la forme des flancs des dents de la roue à chaîne et la position des maillons sur les flancs des dents, les figures 4 et 5 représentent un second exemple de réalisation préféré de l'invention, illustré de la même manière qu'aux figures 2 et 3. La roue à chaîne 10 qui est représentée sert à l'entraîne- ment et/ou au renvoi d'une chaîne à maillons ronds, notamment pour convoyeurs à chaîne à raclettes, rabots à charbon entraînés par chaîne et autres engins d'abattage Elle peut être disposée sous forme d'une couronne dentée sui le tambour à chaîne d'un convoyeur à chaîne à raclettes Les poches 12 constituées entre les dents 11 de la roue à chaîne 10 sont adaptées à la forme des maillons d'une chaîne à maillons ronds La figure 1 représente la position d'un maillon individuel 13 d'une chaîne à maillons ronds, à l'intérieur d'une poche à chaîne 12 Les dents 11 comprennent, comme connu, des gorges 14 (figures 2 à 5) dans lesquelles passent les maillons de la chaîne à maillops ronds qui sont disposés perpendiculairement aux maillons 13, lors de leur mouvement autour de la roue à chaîne. Les dents fendues 11 comprennent un profilé constituant les poches à chaîne, les surfaces 15 formant le fond des dents et les surfaces 16 formant les flancs des dents entre lesquelles s'appuient les maillons 13 Les surfaces 15 sont raccordées aux surfaces 16 par des surfaces arrondies 17 constituant le fond des dents Dans l'exemple de réalisation selon les figures 2 et 3, les flancs 16 des dents sont ondulés et ils comprennent respectivement trois saillies en bourrelet 18, avec des enfoncements intermédiaires 19 Les saillies en bourrelet 18 constituent les surfaces d'appui des maillons; elles sont limitées par des arcs de cercle. Les trois saillies en bourrelet 18 formées sur chaque flanc 16 des dents sont situées sur un arc de cercle dont le centre M se trouve sur l'axe des poches à chaîne et coinci- dent du moins approximativement avec le centre du rayon R des maillons. On peut voir sur la figure 2 que le maillon 13 s'appuie sur chaque flanc 16 des dents en deux endroits, à savoir en Si sur les saillies en bourrelet externes 18 et en 52 sur les saillies en bourrelet centrales 18 Par contre, il n'y a aucun appui sur les saillies en bourrelet internes 18 qui sont voisines de la gorge subdivisant les dents 11. La figure 3 représente la même situation pour un maillon 13 dont le rayon RI est inférieur d'environ 3 mm au rayon R du maillon de la figure 2 Ces différences de mesures sont situées dans les tolérances de fabrication inévitables des chatnes en acier rond On peut voir que dans ce cas le maillon 13 s'appuitsur les saillies en bourrelet centrales en 52 et sur les saillies en bourrelet internes en 53, sur les flancs 16 des dents, ce qui fait que dans ce cas égale- ment on obtient un contact à plusieurs points sur chaque flanc 16 des dents. Selon l'exemple de réalisation des figures 4 et 5, les deux flancs 16 des dents sont condés plusieurs fois, soit pratiquement deux fois Les endroits-o sont formés les coudes sont indiqués en 20 et 21 et les durfaces planes des flancs 16 des dents qui sont inclinées les unes par rapport aux autres sont indiquées en 23, 24 et 25 Les surfaces internes 25 forment entre elles un angle a d'environ 110 , les surfaces intermédiaires 24 un angle b d'environ 900 et les surfaces internes 23 un angle c db*nviron 600, le sommet des angles étant situé sur l'axe de la poche à chaîne Dans le cas de la figure 4, le maillon 13 dont le rayon est R vient s'appuyer aux deux endroits Sl et 52 sur les surfaces 23 et 24 des flancs 16 de la dent alors que l'appui du maillon 13 de la figure 5 dont le rayon Rl est un peu plus faible s'appuie sur les points 52 et 53 des surfaces 24 et Dans ce cas également, on obtient un appui à deux points sur chaque surface 16 des flancs, indépendamment des toléran- ces de fabrication. REVENDICATIONS 1 Roue à chaîne pour l'entraînement et/ou le renvoi d'une chaîne à maillons ronds, notamment pour convoyeurs à chaîne, engins d'abattage entraînés par chaîne et analogues, comprenant des poches disposées entre les dents de la roue à chaîne et ayant une forme adaptée à celle des maillons de la chaîne à maillons ronds, les deux dents définissant respec- tivement entre elles une poche à chaîne ayant des flancs convergeant l'un vers l'autre et constituant des surfaces d'appui pour les maillons disposés dans les poches à chaîne, caractérisée en ce que les flancs ( 16) des dents comprennent respectivement au moins trois surfaces d'appui ( 18 ou 23, 24, 25) pour les maillons, en saillie et séparées les unes des autres. 2 Roue à chaîne selon la revendication 1, caractérisée en ce que les flancs ( 16) des dents sont ondulés, des saillies en bourrelet ( 18) constituant des surfaces d'appui pour les maillons de la chaîne. 3 Roue à chaîne selon la revendication 2, caractérisée en ce que les saillies en bourrelet ( 18) sont limitées par des arcs de cercle. 4 Roue à chaîne selon la revendication 2 ou 3, caracté- risée en ce que les saillies en bourrelet ( 18) sont disposées sur un arc de cercle dont le centre (M) est situé approxima- tivement sur l'axe (A) des poches à chaîne. 5 Roue à chaîne selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce qu'il est prévu sur chaque flanc ( 16) des dents une saillie en bourrelet ( 18) à l'endroit de la transition entre le flanc ( 16) de la dent et la gorge ( 14), une seconde saillie en bourrelet ( 18) à l'endroit de la transition entre le flanc ( 16) de la dent et la limite externe de la dent, et une troisième saillie en bourrelet ( 18) entre les deux saillies en bourrelet sus-mentionnées. 6 Roue à chaîne selon la revendication 1, caractérisée en ce que les flancs ( 16) de la dent sont coudées plusieurs fois, et de préférence deux fois. 7 Roue à chaîne selon la revendication 6, caractérisée en ce que les angles (a, b, c) des coudes entre les diverses paires de surfaces ( 23, 24, 25) des flancs ( 16) des dents vont en diminuant de l'intérieur vers l'extérieur des paires de surfaces. 8 Roue à chaîne selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'angle formé par la paire externe de surfaces ( 23) est compris entre 50 et 700, celui formé par la paire de surfaces internes compris entre 70 et 90 .