FR 2500728 A1 19820903 FR 8203173 A 19820225 La présente invention concerne un procédé et un appa- reil pour fabriquer des chaussures et en particulier un procédé et un appareil pour maintenir en place, pendant l'opération de moulage par injection, un organe raidisseur destiné à une chaus- sure à haut talon moulée par injection. On connatt actuellement un organe raidisseur pour une chaussure à haut talon fait d'une matière telle qu'un métal ou une matière plastique et en particulier fait d'une bande de métal pliée de manière à former une partie raidisseuse de talon faisant partie intégrante d'une partie raidisseuse de cambrion. Avant et pendant l'opération de moulage par injection, cet organe raidisseur est maintenu en place dans le moule à in- jection par agrippage du talon ou de la "pièce d'usure". Cepen- dant, pendant l'opération de moulage par injection, la force de la matière injectée ne s'exerce pas de manière uniforme autour de l'axe longitudinal de l'organe raidisseur, ce qui fait que l'organe raidisseur peut s'écarter de sa position prédéterminée, Par conséquent, au terme de l'opération de moulage par injection, l'organe raidisseur est parfois mal placé et peut même faire saillie sur la matière moulée qui l'environne. Ce résultat est inacceptable à la fois pour des raisons fonctionnelles et des raisons esthétiques. Cette difficulté entratne des pertes consi- dérables dans la fabrication de ces chaussures et constitue donc un inconvénient important du procédé connu. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet, l'invention concerne un procédé de mou- lage par injection d'un élément de chaussure comprenant une semelle et un talon, cet élément comportant un organe raidisseur muni d'une partie raidisseuse de talon faisant partie intégrante d'une partie raidisseuse de cambrion. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on fixe les extrémités libres de la partie raidisseuse de talon et de la partie raidisseuse de cambrion de l'organe raidisseur dans une cavité de moulage et on injecte de la matière plastique dans cette cavité pour former l'élément tout en fixant les extrémités libres de l'organe raidisseur. Selon une caractéristique préférentielle de l'inven- tion, on modifie la distance existant entre les extrémités libres des parties raidisseuses et on fixe ces extrémités libres au moule en respectant la distance ainsi modifiée entre les extré- mités libres avant d'injecter la matière plastique. L'invention se rapporte également à un procédé pour mouler par injection une chaussure à haut talon par lequel on forme une première cavité de moulage qui délimite une empeigne et une semelle intérieure, on injecte de la matière plastique dans la cavité de moulage afin de former l'empeigne et la semelle intérieure, on forme une deuxième cavité de moulage délimitant un élément à semelle et à talon, la deuxième cavité de moulage étant formée en partie par l'empeigne et la semelle intérieure moulées par injection, on place dans la deuxième cavité de moulage, un organe raidisseur comprenant une partie raidisseuse de talon faisant partie intégrante d'une partie raidisseuse de cambrion, on fixe les extrémités libres de la partie raidisseuse de talon et de la partie raidisseuse de carbrion de l'organe raidisseur dans la deuxième cavité de moulage pour former un élément à semelle et à talon sur l'em- peigne et la semelle intérieure, tandis que l'organe raidisseur est maintenu en place dans la deuxième cavité de moulage. L'invention concerne également un organe raidisseur pour une chaussure & haut talon moulée par injection comprenant une partie raidisseuse de talon faisant partie intégrante d'une partie raidisseuse de cambrion, les extrémités libres de la par- tie raidisseuse de talon et la partie raidisseuse de cambrion pouvant être fixées dans la cavité de moulage d'un appareil de moulage par injection. L'extrémité libre de la partie raidis- seuse de cambrion comprend, de préférence, une cavité suscep- tible de coopèrer avec une cheville prévue sur le moule et s'engageant dans la cavité de moulage. La cavité peut avoir la forme soit d'un cran qui s'étend vers l'empeigne de la chaus- sure soit d'un cran qui s'étend vers la semelle de la chaussure. L'invention se rapporte également à un appareil de moulage par injection servant à la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus. Cet appareil de moulage comprend un moyen délimitant une cavité de moulage et un moyen situé dans la cavité et susceptible de venir en prise avec les extrémités libres de l'organe raidisseur et de les maintenir en place pendant l'opé- ration de moulage par injection. Le moyen susceptible de mainte- nir la partie raidisseuse du cambrion est, de préférence, cons- titué par une cheville qui est fixée au moule et qui s'étend dans la cavité de moulage. La cheville peut faire saillie sur la partie du moule qui délimite l'élément de la chaussure qui vient en contact avec le sol. Suivant une caractéristique préférentielle de l'inven- tion, l'appareil de moulage par injection comprend un moyen délimitant une première cavité de moulage dans laquelle une empeigne et une semelle intérieure de chaussure sont moulées par injection et un moyen comprenant une empeigne et une semelle intérieure montées sur forme et délimitant une deuxième cavité de moulage dans laquelle un élément à semelle et talon est moulé par injection directement sur l'empeigne et la semelle intérieure montées sur. forme, l'agencement étant tel que l'organe raidisseur soit reçu et fixé dans la deuxième cavité de moulage. L'invention est illustré schématiquement à titre d'exemple sur les dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un organe raidisseur pour une chaussure à haut talon, - la figure 2 est une vue de c8té de l'organe raidis- seur de la figure 1 représenté inversé, - la figure 3 est une vue en plan de l'organe raidis- seur de la figure 1, - la figure 4 est une vue en plan de dessous de l'or- gane raidisseur de la figure 1, - la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne a-a de la figure 4, - la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne b-b de la figure 1, - la figure 7 est une vue en élévation de c8té et en coupe de l'organe raidisseur des figures 1 à 6, supporté sur le piston d'un moule formant la semelle, - la figure 8 est une vue d'ensemble similaire à celle de la figure 7, mais illustrant l'organe raidisseur supporté en partie par le moule formant la semelle et en partie par une forme, - la figure 9 est une vue d'ensemble similaire à celle de la figure 7 et montre le moule fermé au moyen de l'empeigne montée sur forme, - la figure 10 est une vue d'ensemble similaire à celle de la figure 8 montrant le moule fermé au moyen d'une empeigne montée sur forme. Les figures, et plus particulièrement les figures 1 à 6 représentent un organe raidisseur 1 destiné à une chaussure à haut talon constitué d'une bande d'acier et façonné de manière à comporter une partie raidisseuse de talon approximativement verticale 2 et une partie raidisseuse de cambrion courbe 3. La partie raidisseuse de talon 2 a d'une manière générale une section partiellement cylindrique tandis oqe la partie raidis- seuse de cambrion est d'une manière générale pliae, mais pré- sente, comme on peut le voir clairertment sur la figure 5, une nervure raidisseuse longitudinale0 La partie raidisseuse de cambrion 3 est percée d'ouvertures 6 et 7 destinées à améliorer la fixation & la matière plastique de la semelle dans laquelle l'organe raidisseur doit être noyé. Un bout de talon ou "pièce d'usure" 4 est fixé à l'extrémité libre de la partie raidisseuse de talon 2 de n'importe quelle manière appropriée et un petit cran 8 est formé près de l'extrémité libre de la partie raidis- seuse de cambrion 3. L'usage de ce cran sera décrit plus en détail dans la suite de cet exposé. Selon la figure 7, l'organe raidisseur I est monté dans un piston de moule qui forme la cavité de moulage compor- tant des parties 12 et 11 délimitant respectivement la semelle et le talon de la chaussure et l'organe raidisseur 1 est fixé dans le moule au niveau de l'extrémité de sa partie raidisseuse de talon par contact à friction entre la pièce d'usure 4 et la cavité dl -talon 11, tandis que l'extrémité libre de la partie raidisseuse de cambrion 3 est maintenue sur une cheville 10 montée sur le piston 9 et faisant saillie dans la cavité de moulage de manière à s'engager dans le cran 8 prévu à l'extré- mité libre de la partie raidisseuse de cambrion 3. La cheville est, de préférence, disposée de telle façon que l'organe rai- disseur doive Otre tendu avant que la cheville ne vienne en prise avec le cran pour améliorer la fixation. La configuration représentée sur la figure 8 est dans l'ensemble similaire à celle dela figure 7, si ce n'est que la cheville destinée & retenir l'extrémité libre de la partie rai- disseuse de cambrion fait saillie vers le bas à partir de la forme 13. On comprendra que dans cette forme d'exécution, le cran prévu dans la partie raidisseuse de cambrion doit Itre in- versé par rapport à celui de la configuration représentée sur les figures 1 à 6. La figure 9 représente le modede fermeture de la ca- 250 C 728 vité de moulage contenant l'organe raidisseur au moyen d'une empeigne et d'une semelle intérieure montées sur forme 14 de telle sorte que l'élément à semelle et talon puisse être moulé par injection directement sur l'empeigne et la semelle inté- rieure montées sur forme. Bien qu'il convienne de noter que l'empeigne et l'élément à semelle et talon pourraient être mou- lés par injection en une seule opération, il est préférable que l'empeigne et la semelle intérieure soient moulées par injection en premier lieu et que l'élément à semelle et talon soit moulé par la suite directement sur l'empeigne et la semelle intérieure comme représenté sur la figure, notamment parce que la matière plastique qui est utilisée pour l'empeigne est généralement différente de celle qui est utilisée pour l'élément à semelle et talon. La configuration représentée sur la figure 10 est si- milaire à celle de la figure 9, mais dans ce cas, la cheville destinée à retenir l'extrémité libre de l'organe raidisseur de camibrion fait saillie dans la cavité de moulage à partir de la forme. Il convient de noter que la cheville devrait être de petit diamètre, dans la mesure toutefois o elle conserve une résistance de retenue suffisante, et ce pour ne pas abîmer l'aspect de la chaussure finie. On a constaté dans la pratique qu'une cheville d'environ 1 mm de diamètre donne satisfaction. REVEND I CATIONS ) Procédé pour mouler par injection un élément à semelle et talon destiné & une chaussure comportant un organe raidisseur muni d'une partie raidisseuse de talon faisant partie intégrante d'une partie raidisseuse de cambrion, procédé caractérisé en ce qu'on fixe les extrémités libres de la partie raidisseuse de talon (2) et de la partie raidisseuse de cambrion (3) de l'organe raidisseur (1) dans une cavité de moulage (11, 12) dans laquelle on injecte de la matière plastique pour former l'élément tout en fixant les extreités libres de l'organe rai- disseur (1). 2 ) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on modifie, avant d'injecter la matière plastique, la distance entreles extrémités libres des parties raidisseuses (2, 3) et on fixe les extrémités libres au moule. ) Procédé de moulage par injection d'une chassure à haut talon selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'onforme une première cavité de moulage qui délimite une empeigne et une semelle intêzieure, on injecte de la matière plastique dans cette cavité de moulage pour former un élément à empeigne et & semelle intérieure, on forme une deuxième cavité de moulage délimitant un élément à semelle et talon, cette deuxième cavité de moulage étant formée en partie par l'élément & empeigne et & semelle intérieure moulé par injection, on place dans la deuxième cavité de moulage, un organe raidisseur compre- nant une partie raidisseuse de talon faisant partie intégrante d'une partie raidisseuse de cambrion, on fixe les extrémités libres de la partie raidisseuse de talon et de la partie raidis- seuse de cambrion de l'organe raidisseur dans la deuxième cavité de moulage et on injecte de la matière plastique dans la deuxième cavité de moulage pour former un élément & semelle et talon sur l'élément & empeigne et à semelle intérieure, tout en fixant l'organe raidisseur dans la deuxième cavité de moulage. 4 ) Organe raidisseur pour chaussure & haut talon moulé par injection obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 & 3, caractérisé en ce qu'il comprend une partie de talon faisant partie.intégrante d'une partie raidisseuse de cambrion, les extrémités libres de la partie raidisseuse de talon et de la partie raidisseuse de cam- brion pouvant 8tre fixées dans la cavité de moulage d'un appareil 7 5 0 C28 de moulage par injection. ) organe raidisseur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la partie raidisseuse de cambrion comprend une cavité susceptible de venir en prise avec une cheville prévue sur le moule et qui s'étend dans la cavité de moulage. ) Organe raidisseur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la cavité a la forme d'un cran s'étendant vers l'empeigne de la chaussure. 70) Organe raidisseur suivant là revendication 5, caractérisé en ce que la cavité a la forme d'un cran qui s'étend vers la semelle de la chaussure. ) Elément à semelle et talon pour une chaussure à haut talon caractérisé en ce qu'il est fabriqué par la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3. ) Chaussure à haut talon caractérisée en ce qu'elle est fabriquée par la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3. 100) Appareil démoulage par injection destiné à la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen déli- mitant une cavité de moulage et un moyen dans la cavité destiné à venir en prise avec les extrémités libres de l'organe raidis- seur et à le maintenir en place pendant l'opération de moulage par injection. 11 ) Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen destiné à maintenir la partie raidisseuse de cambrion est une cheville qui est fixée au moule et qui s'étend dans la cavité de moulage. ) Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la cheville dépasse de la partie du moule qui délimite l'élément de la chaussure en contact avec le sol. 13 ) Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen délimitant une première cavité de moulage dans laquelle un élément de chaussure à empeigne et à semelle intérieure est moulé par injection et un moyen comprenant un élément à empeigne et à semelle intérieure monté sur forme délimitant une deuxième cavité de moulage dans laquelle un élé- ment à semelle et talon est moulé par injection directement sur 8 1 2500728 l'élément à empeigne et à semelle intérieure monté sur forme, cette configuration étant telle que l'organe raidisseur soit reçu et fixé dans la deuxième cavité de moulage.