FR 2499456 A1 19820813 FR 8201928 A 19820205 I La présente invention se rapporte à un dispositif pour recouvrir très précisément la surface d'une feuille telle qu'une carte ou une étiquette au moyen d'une pellicule en matière plastique. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à un dispositif du type ci-dessus, validé à la fois pour débuter les opérations de recouvrement en utilisant au moins une lampe d'irradiation de la chaleur comme source de chaleur, en une courte période de temps après que la lampe d'irradiation de la chaleur a été allumée, et pour maintenir de façon stable la température de chauffage. Dans une feuille telle qu'une "carte de visite", un "permis de conduire", une "carte d'identité", une "carte saisonnière", un "calendrier miniature" ou autres cartes ou étiquettes, en général, il est pratique ou fréquemment nécessaire de former un recouvrement de surface, qui peut être appelé un mode d'emballage, afin d'impartir ainsi, àcettefe ulle, des propriétés durables et d'imperméa- bilité pour l'améliorer ou empocher les articles indiqués sur la feuille d'être modifiés. A la suite de cette nécessité, une grande variété de dispositifs de recouvrement de la surface d'une feuille ont été proposés selon l'art antérieur. La figure 1 est une vue expliquant un exemple du dispositif de recouvrement de la surface d'une feuille selon l'art antérieur. Ce dispositif est prévu pour couvrir les deux surfaces de la feuille et il est construit de façon que deux rouleaux creux 1A et 1B soient agencés en mode d'aboutement dans un passage P de la feuille afin de construire ainsi un rouleau pinceur 4 et de façon que des réchauffeurs 5A et 5B soient agencés dans les espaces internes respectifs 11A et 11B des rouleaux 1A et 1B ci-dessus. Une feuille 2, qui est interposée dans ou prise en sandwich par ses deux surfaces entre une pellicule en matière plastique 3 de forme repliée pour la recouvrir, est transférée le long du passage P de la feuille de façot à passer par une région d'aboutement S o les rouleaux 1A et 1B ci-dessus mentionnés viennent en aboutement l'un contre l'autre, pour que la pellicule en matière plastique 3 ci-dessus mentionnée soit soudée aux deux surfaces de la feuille 2 ci-dessus mentionnée par la chaleur provenant des rouleaux 1A et!B. Par ailleurs, un dispositif pour couvrir une surface de la feuille peut avoir un des réchauffeurs 5A et 5B omis, selon le cas. La pellicule plastique de recouvrement 3 ci-dessus mentionnée est préparée, comme on peut le voir sur la figure 2 à titre d'exemple, en appliquant une couche adhésive AL faite d'une résine thermoplastique comme du polyéthylène, sur une face d'une couche de surface CL faite d'une pellicule de polyester ou analogue afin de former ainsi un organe et en scellant les deux organes ainsi formés par leur bord E de façon que les couches adhésives AL se fassent face vers l'intérieur0 Néanmoins, afin que le dispositif du type ci-dessus puisse uniformément presser et chauffer la feuille 2 à traiter, les rouleaux 1A et 1B considérés sont si épais qu'ils ont une forte capacité de chaleur. Par suite, dans le cas o le dispositif considéré doit fonctionner avec ses rouleaux respectifs laissés à leur état froid après une interruption relativement longue de fonctionnement par exemplepEndant la nuit, il faut longtemps à partir du moment o les réchauffeurs 5A et 5B sont mis en marche en mettant en circuit un commutateur principal d'alimenta- tion (bien qu'il ne soit pas représenté), jusqu'au moment o les températures sur les circonférences externes respec- tives des rouleaux 1A et 1B atteignent un niveau tel qu'il soit suffisant pour obtenir les recouvrements de surface souhaités. Par conséquent, le dispositif selon l'art antérie.r présente l'inconvénient d'avoir un long temps d'échauffement. La présente invention a par conséquent pour objet principal un dispositif de recouvrement de la surface d'une feuille ayant un temps court d'échauffement tout en étant libéré de l'inconvénient décrit ci-dessus selon l'art antérieur, et permettant de stabiliser la température de chauffage. Selon une caractéristique de la présente invention, on prévoit par conséquent un dispositif de recouvrement de la surface d'une feuille qui comprend: deux rouleaux formant un rouleau pinceur pour transférer une feuille qui a au moins une surface recouverte d'une pellicule plastique; une lampe d'irradiation de la chaleur agencée pour faire face à la circonférence externe d'au moins l'un des deux rouleaux lors de son aboutement avec la pellicule plastique; et un accumulateur de chaleur disposé pour couvrir, à travers un espace, la région de circonférence externe du rouleau qui fait face à la lampe d'irradiation, à l'excep- tion de la région d'aboutement o ce rouleau est en aboute- ment contre l'autre. Selon une autre caractéristique de la présente inven- tion, on prévoit un dispositif de recouvrement de la sur- face d'une feuille qui comprend de plus un moyen régulateur de la chaleur rayonnante qui est disposé pour se déplacer dans et hors du passage de la chaleur rayonnante afin de réguler la chaleur rayonnante provenant de la lampe d'irra- diation pour contrôler ainsi la température sur la circon- férence externe du rouleau faisant face à la lampe d'irra- diation. Le moyen régulateur de la chaleur rayonnante selon un mode de réalisation préféré comprend deux organes régula- teurs qui sont disposés pour se déplacer vers et au loin l'un de l'autre et une ouverture est formée entre eux. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue d'explication montrant un exemple d'un dispositif de recouvrement de la surface d'une feuille selon l'art antérieur; - la figure 2 est une vue en coupe expliquant la pellicule plastique de recouvrement; - la figure 3 est une vue en coupe expliquant un premier mode de réalisation de la présente invention; - la figure 4 est une vue en coupe expliquant un second mode de réalisation de la présente invention; - la figure 5 est une vue d'explication montrant un exemple d'un circuit d'alimentation en courant que l'on peut utiliser dans la présente invention; et - la figure 6 est une vue d' explication montrant une modification du mode de réalisation de la figure 4. Les premier et second modes de réalisation de la présente invention seront décrits dans ce qui suit en se référant aux figures 3 et 4 dans le cas o ils sont construits pour couvrir les deux surfaces d'une feuille. Dans le premier mode de réalisation représenté sur la figure 3, le rouleau pinceur 4 est formé des deux rouleaux 1A et 1B en aboutement l'un contre l'autre dans le passage P de la feuille. Des accumulateurs de chaleur 6A et 6B, faits en un métal tel que de l'aluminium, du laiton, de l'acier plaqué ou analogue, sont disposés de façon à couvrir les régions de circonférence externes des rouleaux respectifs 1A et 1B à l'exception de la région comprenant la région d'aboutement S des rouleaux 1A et 1B. Sur les surfaces externes de ces accumulateurs de chaleur 6A et 6B sont montées des couches d'isolement ihermique 9A et 9B faites en un matériau tel que de la laine de verre, de l'amiante, de la laine minérale ou analogues Dans ces accumulateurs de chaleur 6A et 6B sont agencées des lampes 7A et 7B d'irradiation de chaleur comme des lampes à l'halogène ou des lampes à rayons infrarouges de façon qu'elles soient tournées vers les circonférences externes des rouleaux respectifs ci-dessus 1A et 1B. Les lampes 7A et 7B ainsi agencées sont connectées à un circuit commun d'alimentation en courant dans lequel est incorporé un circuit de contrtle par tout ou rien, par exemple. Par suite, quand les lampes 7A et 7B fonctionnent, les circon- férences externes des rouleaux respectifs 1A et 1B sont chauffas par les chaleurs rayonnantes émises par les lampes 7A et 7B. Par suite, si la feuille 2 interposée dans la pellicule plastique 3 est forcée dans le rouleau pinceur 4, elle est chauffée par les rouleaux respectifs 1A et 1B tout en étant bloquée et transférée par le rouleau pinceur chauffé 4, donc la pellicule en matière plastique 3 est soudée par pression aux deux surfaces de la feuille 2, ce qui permet d'obtenir le recouvrement de surface de la feuille 2. Dans la construction qui vient d'être décrite, comme les rouleaux respectifs 1A et 1B ont des circonférences externes qui sont chauffées directement par la chaleur rayonnante et comme des lampes 7A et 7B, qui peuvent être mises en fonctionnement pour émettre instantanément leur chaleur rayonnante prédéterminée, sont utilisées comme sources de chaleur pour les rouleaux respectifs 1A et 1B, les températures sur les circonférences externes des rouleaux respectifs 1A et 1B peuvent être élevées à un niveau suffisant pour obtenir les opérations de recouvrement de surface de la feuille en un temps remarquablement court à partir du moment o le commutateur principal d'alimenta- tion en courant est fermé pour débuter le fonctionnement des lampes d'irradiation 7A et 7B, même après une interrup- tion relativement longue des opérations, c'est-à-dire même quand les rouleaux respectifs 1A et 1B sont mis en marche à leur état froid, et le temps d'échauffement peut être écourté. Par ailleurs, comme les accumulateurs de chaleur 6A et 6B sont disposés de façon à renfermer, par l'espace, les régions descirconférencesexternes des rouleaux res- pectifs à l'exception de la région contenant la région d'aboutement S, sensiblement toutes les circonférences externes des rouleaux respectifs 1A et 1B sont chauffées par les chaleurs accumulées dans ces accumulateurs 6A et 6B, dans le cas o le dispositif est utilisé continuelle- ment pendant longtemps, donc les circonférences externes des rouleaux respectifs lA et 1B peuvent être maintenues de façon stable à une température constante et on peut allonger la période de temps pendant laquelle les 'lmpe 7A et 7B peuvent être éteintes. Dans le second mode de réalisation représentU sur la figure 4, des moyens régulateurs de la chaleur rayonnante 61A et 61B, chacun ayant une cuverture, sont interposés entre les lampes ci-dessus mentionnées d'irradiation de la chaleur 7A et 7B et les rouleaux associés 1A et 1B. Chaque moyen régulateur de la chaleur contient deux organes qui peuvent se déplacer vers et au loin l'un de l!autre pour contrôler la largeur de l'ouverture forrmée entre eux. Selon la construction ainsi décrite, l'émission des chaleurs rayonnantes à recevoir sur les circonférences externes des rouleaux 1A et lB peut être ajustée selon l'état utilisé, comme on le décrira dans ce qui suit. Dans le cas o les rouleaux 1A et lB sont mis en marche à leur état froid, les moyens régulateurs 61A et 61B sont totale- ment ouverts afin d'augmenter ainsi les calories totales des chaleurs rayonnantes, qui doivent être directement émises par les lampes 7A et 7B rayonnant la chaleur vers les rouleaux respectifs 1A et 1B, donc la température sur les circonférences externes des rouleaux 1A et 1B peut être élevée en une courte période de tempso Au contraire, dans le cas o les rouleaux 1A et 1B sont utilisés à unéat de plus basse température que le niveau souhaité, par exemple dans le cas o les rouleaux 1A et 1B sont de nouveau utilisés peu de temps après mise hors circuit du commuta- teur principal, les calories des chaleurs rayonnantes, qui sont émises par les lampes 7A et 7B vers les rouleaux 1A et 1Bsont régulées en faisant sortir les moyens régula- teurs 61A et 61B pour qu'ils s'approchent l'un de l'autre. En accumulant les chaleurs ainsi régulées dans les accumulateurs 6A et 6B, la stabilisation de la température sur les circonférences externes des rouleaux 1A et lB peut être encore améliorée. Cette stabilisation de la température sera mieux décrite en se référant à la figure 4o Les lampes 7A et 7B ne sont utilisées que pour les opérations initiales de chauffage des circonférences externes des rouleaux 1A et 1B et ensuite elles sont éteintes, quand les circonférences externes ont été chauffées à la température souhaitée, donc les rouleaux 1A et 1B peuvent 'être chauffés par les réchauffeurs électriques 8A et 8B ci-dessus mentionnés. Dans une alternative, les lampes 7A et 7B et les réchauffeurs 8A et 8B peuvent être excités ensemble pour chauffer les rouleaux 1A et 1B, Bien que la description qui précède des premier et second modes de réalisation soit dirigée vers le cas o la feuille 2 a ses deux surfaces couvertes de la pellicule plastique 3, la présente invention ne doit pas être limitée à cela. Un dispositif pour ne couvrir qu'une surface de la feuille 2 peut être prévu si une lampe d'irradiation de la chaleur est agencée en une position telle qu'elle fasse face à la circonférence externe de l'un des deux rouleaux 1A et 1B formant le rouleau pinceur 4. Comme on l'aura compris à la lecture de la description qui précède des premier et second modes de réalisation, selon la présente invention, comme les circonférences externes des rouleaux d'o la chaleur est transférée à la surface de la feuille, sont chauffées par la chaleur rayonnante provenant des lampes d'irradiation, il est possible de former un dispositif de recouvrement de la surface d'une feuillepermettant d'élever la température sur les circonférences externes des rouleaux en une courte période de temps, avec donc un temps court de préparation. Par ailleurs, comme les deux régions des circonférences externes des rouleaux à l'exception de la région d'aboute- ment et les lampes d'irradiation de la chaleur sont enfermées par les accumulateurs de chaleur, les chaleurs rayonnantes, qui ne peuvent directement irradier les circonférences externes des rouleaux, sont imparties aux accumulateurs de chaleur et elles peuvent être utilisées quand le dispositif fonctionne continuellement pendant longtemps tout en contribuant à la stabilisation de la température sur les circonférences externes des rouleaux. Par ailleurs également, comme la distribution entre la quantité de la chaleurrayonnante à impartir directement aux circonférences externes des rouleaux et la quantité de la chaleur rayonnante vers les accumulateurs de chaleur peut être facilement modifiée en ajoutant, si nécessaire, les moyens régulateurs de la chaleur qui ont une construc- tion relativement simple, le dispositif de recouvrement de la surface d'une feuille selon la présente invention peut jouir d'une valeur très pratique. Afin de contrtler la température des rouleaux 1A et 1B, il est simplement suffisant d'ajouter le circuit commun de commutation rendu opératif pour effectuer le contrble par tout ou rien du courant d'alimentation vers les lampes d'irradiation 7A et 7B ci-dessus. Néanmoins, comme on peut le voir sur la figure 5, par exemple, si on incorpore dans un circuit d'alimentation en courant 10, un circuit de contrtle ou réglage de phase 100 composé en combinaison d'une thermistance 101 du type positif dont la résistance varie selon la température sur la circonférence externe des rouleaux lA et 1B ci-dessus mentionnés, un triac 102 ou un élément de contrtle de courant avec des électrodes et une diode de déclenchement 103, le contrôle de l'émis- sion de la chaleur rayonnante peut ttre obtenu au stade o les lampes d'irradiation ci-dessus 7A et 7B sont réellement allumées en tout moment, et l'émission de la chaleur rayonnante elle-même peut être modifiée doucement et avec une faible variation. Par conséquent, la construc- tion qui vient d'être décrite est préférable parce que la température des rouleaux lA et 1B peut être maintenue remarquablement stable en tout moment, Par ailleurs, les repères RI à R3 et Cl et C2 indiquent des résistances et des condensateurs, respectivement. La figure 6 montre une modification du mode de réalisa- tion de la figure 4. Dans cette modification sont agencés au dos des lampes d'irradiation 7A et 7B, respectivement, des miroirs en forme d'auge MA et MB qui sont disposés de façon à pouvoir se déplacer le long de passages WA et WB qui s'étendent entre les lampes respectives d'irradiation 7A et 7B et les rouleaux 1A et 1B. Ainsi, on peut atteindre des effets de régulation de la chaleur semblables à ceux des moyens régulateurs 61A et 61B ci-dessus mentionnés, en déplaçant ces miroirs MA et MB afin de protéger ainsi partiellement les lampes ci-dessus 7A et 7B. R E V E NDI C ATI ONS 1. Dispositif de recouvrement de la surface dh-ne feuille)caractérisé en ce qu'il comprend: deux roUleaux (1A, 1B) formant un rouleau pinceur (4) pour transférer une feuille (2) qui a au moins une surface recouverte d'une pellicule plastique (3); une lampe d'irradiation de la chaleur (7A, 7B) agencée pour faire face à la circonférence externe d'au moins l'un desdits rouleaux lors de son aboute- ment sur ladite pellicule plastique; et An accumulateur de chaleur (6A, 6B) disposé pour couvrir, par un espace, la région de circonférence externe dudit rouleau qui fait face à ladite lampe, à l'exception de la région d'aboutement (S) o ledit rouleau est en aboutement contre l'autre rouleau. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un moyen régulateur de la chaleur rayonnante (61A, 61B), qui est disposé pour se déplacer dans et hors du passage de la chaleur rayonnante afin de réguler la chaleur rayonnante de la lampe précitée d'irra- diation pour contrôler ainsi la température sur la circon- férence externe du rouleau faisant face à ladite lampe. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen régulateur de la chaleur rayonnante précité comprend deux organes régulateurs de la chaleur rayonnante qui sont disposés pour se déplacer vers et au loin l'un de l'autre, avec une ouverture formée entre eux. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un réchauffeur électrique (8A, 8B) incorporé dans au moins l'un des rouleaux précités lors de son aboutement sur la pellicule plastique précitée.