FR 2499700 A1 19820813 FR 8201633 A 19820202 L'invention concerne un four à sole tournante,des- tiné à chauffer de la matière solide en grains,riche en carbone, comprenant une sole,qui a sensiblement la forme d'un entonnoir, qui est entraînée en rotation autour d'un axe vertical et qui a une évacuation centrale se trouvant au dessus d'une table tournante,sur laquelle la matière solide chauffée est déplacée vers une sortie à l'aide de palettes. On connaît des fours à sole tournante de ce type par la demande de brevet publiée en République Fédérale d'Allemagne sous le No. 2 163 829 et par les demandes de brevet mises à l'inspection publique en République Fédé- rale d'Allemagne sous les Nos. 2 261 635 et 2 604 667,ain- si que par les brevets des Etats-Unis d'Amérique correspon- dants 3 763 011, 3 740 184 et 3 998 703. Ils servent par exemple à cokéfier du charbon ou aussi à chauffer et à calciner du coke de pétrole. Les températures de la ma- tière solide chauffée sont comprises entre 400 à 14000C, le plus souvent entre 600 et 9500C pour du charbon et le plus souvent entre 900 et 14000C pour du coke de pétrole. Pour décharger en continu une matière solide chaude s'écoulant vers la sortie de la sole, on utilise d'une ma- nière connue une table tournante. Les tables tournantes connues par les demandes de brevet mises à l'inspection pu- blique mentionnées ci-dessus ont leur centre en dessous de la sortie conique de la sole tournante. Des palettes ré- glables, montées à poste fixe, transportent le produit chaud sur la table tournante vers l'extérieur, en direction de son bord par dessus lequel il est jeté dans une sor- tie convenable. En aval de la sortie, il y a des dispositifs de refroidissement et de transport. Dans l'agencement central connu de la table tour- nante, il n'est pas possible de rendre étanche le bord de la table par rapport à la hotte se trouvant au-dessus de lui de façon à éviter d'une manière sûre toute sortie in- contrôlée de matière chaude sur le bard de la table. Le bord de la table tournante doit en effet se trouver toujours à une certaine distance de la hotte fixe,afin que la ta- ble puisse tourner et que la matière chaude puisse être rejetée. Mais si de la matière chaude, par exemple du coke incandescent sort vers iex:arieiUr oar cet iriter- valle compris entre le bord de la table et la hotte, en lun endroit qui n'est pas prév pour- le dechargemrent cette matière peut s'enflammer, ce qui pes:-: provoquer des incen- dies dangereux et d'autres dangers En outre, le déchargemernt continu et -uniformi de la matière chaude ne peut s'effectuer que d'une manière peu satisfaisante, car la matière chaude doit être enlevée, par une palette montée fixe, du cône de matière en vrac, tournant relativement vite, qui se fornme entre la sortie conique en- dessous de la sole tournante et la table tournante. 1ais ainsi la quantité de matière enlevée dépend, pour mile vitesse de rotation constante de la table, de l'angle de talus, ce qui, en cas de modification de cet angle de ta- lus dû à la granulométrie, à la température et autres, donne un déchargement qui n'est pas uniforme de la matière chau- de. L'invention vise donc à agencer et à conformer la table tournante de manière à ce que, premièrement, le pro- duit chaud se trouvant sur la table ne puisse la quitter que par l' évacuation prévue et de manière à ce que deuxiè- mement, la quantité déchargée soit indépendante de l'angle de talus et soit ainsi plus uniforme. On y parvient, suivant l'invention, pour un four à sole tournante du type mentionné ci-dessus, en ce que l'évacuation du four à sole tournante est disposée au dessus de la zone marginale de la table tournante et la table tournante présente un bord qui est relevé et une sortie qui se trouve au centre. Le pro- duit chaud venant du four à sole n'est plus, comme dans l'état de la technique, déplacé de l'intérieur vers l'exté- rieur sur la table tournante, mais bien plutôt de l'exté- rieur vers l'intérieur et quitte la table tournante par la sortie se trouvant au milieu de la table. Pour que le transport de la matière sur la tablé tournante s'effectue sans encombre, il est bon de dispo- ser de plusieurs palettes réglables à poste fixe au-des- sus de la table tournante, de manière à ce que la matière chaude soit décalée d'une largeur de palette vers le mi- lieu de la table par chaque palette. La matière parvient ainsi suivant des trajets concentriques, du bord de la table au milieu de celle-ci,o elle est évacuée par une ouverture. La table tournante suivant l'invention peut, sans modification de la capacité du four à sole tournante se trouvant au-dessus d'elle, être entrainée à une vitesse de rotation plus petite,de l'ordre de deux tours à la minute au plus et de préférence de l'ordre de 0,1 à 0,5 tour à la minute. En revanche, dans les tables tournantes connues, la vitesse de rotation est d'environ 3 tours à la minute et plus. Le dessin est une représentation schématique en cou- pe longitudinale de la table tournante et de sa position par rapport au four à sole tournante. Le four à sole tournante,représenté seulement par- tiellement,présente une sole 1 tournante,er. forme d'en- tonnoir à faible pente,sur laquelle le produit est chauffé et tombe finalement dans l'évacuation 2 centrale. Pendant le fonctionnement, la sole est entraînée en rotationainsi que l'évacuation 2,autour d'un axe vertical,qui est repré- senté au dessin par la ligne 3 en trait mixte. Suivant le mode de fonctionnement, l'évacuation 2 peut être emplie partiellement de produit chaud et sert alors aussi de soute de post-dégazage. Sous l'évacuation 2 se trouve la table 4 tournante, qui présente un plateau 4a horizontal et un bord 4b mon- tant. La table tournante tourne autour d'un axe vertical en se déplaçant à l'aide de galets 5 sur un rail 6 annu- laire. La table est entrainée,d'une manière en soi connue, par un moteur,non représenté,ayant un pignon par l'inter- médiaire d'une couronne dentée. De l'évacuation 2, le produit chaud s'écoule d'a- bord vers la zone marginale du plateau 4a de la table tournante etcomme la table 4 continue à tourner, est sai- si par des palettes 7a, 7b et 7c fixes. Comme le bord 4b de la table tournante est relevé, le produit chaud ne peut sortir d'une manière incontrôlée en passant au-dessus du bord. Les palettes sont inclinées par rapport au sens de rotation du produit et le transportent vers la sortie 8 centrale. Grâce à l'action des palettes, le produit chauf- fé est conduit de la zone marginale du plateau 4a de la table tournante vers l'intérieur jusqu'à la sortie 8 sui- vant un trajet ressemblant à une spirale. Les palettes sont disposées en aval de l'évacuation 2 de la sole tour- nante suivant le sens de rotation. Au-dessus de la table 4 tournante se trouve une hotte 9 montée à poste fixe. Pour rendre étanche l'inter- valle compris entre la hotte 9 et le bord 4b de la table tournante, on se sert d'une rigole 10 circulaire emplie de liquide dans laquelle plonge la hotte 9. Cette rigole est dénommée aussi fermeture hydraulique. Des fermetu- res hydrauliques de ce type se trouvent aussi entre la hotte 9 et un couvercle 11 relié à l'évacuation 2,ainsi qu'entre le plateau 4a et une descente 12 fixe se trouvant en dessous de la sortie 8. Le produit chaud tombant par la sortie 8 dans la descente 12 est transporté,d'une ma- nière qui n'est pas représentée, par exemple par un trans- porteur vibrant. Si le produit chaud doit être refroidi sur la table tournante, on peut monter des buses 13 dans la hotte 9 fixe, qui projettent de l'eau sur le produit chaud et le refroidissent. Les buées qui se forment sont évacuées de la hotte par le tuyau 14. REVENDICATICNS 1) Four à sole tournante,destiné à chauffer de la matière solide en grains,riche en carbone, comprenant une sole (1),qui a sensiblement la forme d'un entonnoir, qui est entraînée en rotation autour d'un axe (3) vertical' et qui a une évacuation (2) centrale se trouvant au dessus d'une table (4) tournante,sur laquelle la matière solide chauffée est déplacée vers une sortie (8) à l'aide de pa- lettes (7a, 7b, 7c), caractérisé en ce que l'évacuation (2) du four à sole tournante est disposée au dessus de la zone marginale de la table (4) tournante et la table (4) tournante présente un bord (4b),qui est relevé, et une sortie (8), qui se trouve au centre. 2) Four à sole tournante selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que plusieurs palettes (7a, 7b, 7c) régla- bles sont disposées à poste fixe au dessus de la table (4) tournante en aval de l'évacuation (2) de la sole (1) sui- vant le sens de rotation. 3) Four à sole tournante selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une hotte (9) étanche au gaz est inter- posée entre le bord (4b) de la table (4) tournante et le four à sole tournante. 4) Four à sole tournante selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'en dessous de la sortie (8) de la table (4) tournante se trouve une descente (12) fixe, qui est étanche au gaz vers a table (4) tournante. ) Four à sole tournante selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, au-dessus de la table (4) tournante, sont disposées plusieurs buses (13) de projection d'eau pour refroidir et/ou humidifier la matière chaude. 6) Four à sole tournante suivant l'une des revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce que la table (4) tournante est montée sur des galets (5) qui roulent sur des rails correspondants.