FR 2510522 A1 19830204 FR 8115080 A 19810731 1 0522 APPAREIL DE LIAISON POUR TUBES ALLONGES. L'invention concerne un appareil de liaison pour l'ex- pédition et l'emmagasinage d'un ensemble de tubes allongés. Dans la technique connue, un ensemble de tubes allongés est disposé en un faisceau fixé de manière serrée à l'aide d'un fil d'acier ou analogue Ce mode de liaison a été lar- gement adopté dans les transports en raison de sa relative. simplicité Cependant, cette solution présente quelques incon- vénients, à savoir que les tubes allonges sont soumis à des détériorations détruisant les revêtements protecteurs en rai- son du contact avec le fil d'acier ou analogue De plus, puisque le faisceau formé par l'ensemble de tubes allongés est cerclé et serré par le fil d'acier, qui est donc en con- tact avec seulement quelques parties localisées et réduites de surface de chacun des tubes allongés disposés à l'exti- rieur, ces tubes peuvent se déplacer à l'intérieur du fais- ceau et le faisceau s'aplatir pendant l'expédition ou lîemma- gasinage en état empilé, ce qui ne permet pas une manipula- tion stable, sûre et rapide des tubes allongés En outre, dans cette méthode usuelle, aucune contre-mesure n'est prévue pour protéger chacun des tubes allongés contre les courbures ou les traces de cerclage. L'invention a pour objet un appareil de liaison pour un ensemble de tubes allongés ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-dessus. Selon l'invention, l'appareil de liaison pour un ensem- ble de tubes allongés comprend une paire de blocs de récep- tion pour tube, une première et une seconde base interposées entre les blocs, et un collier de mise en faisceau cerclant une paire de blocs de réception pour tubes ainsi que la pre- mière et la seconde base Un ensemble de tubes allongés est disposé c 6 te à côte ou en quinconce par rapport aux axes lon- gitudinaux des tubes, à l'intérieur des cavités formées par l'une des surfaces des blocs La courbure de ces cavités est essentiellement égale à la courbure externe des tubes allongés Un des deux blocs de réception pour tube repose sur la première base, et la seconde base est placée sur l'au- tre bloc de réception pour tubes Cet assemblage est complété et réuni par un collier de mise en faisceau, cerclé de façon -2- serrée transversalement sur la surface de l'assemblage Cet assemblage peut être empilé en recouvrement avec un ou plu- sieurs autres assemblages analogues. Le bloc de réception pour tube peut être constitué de deux zones en matériau différent, une zone o sont formées les concavités et une zone de surface de contact avec la ba- se La première est de préférence en une résine rigide en polyuréthane, la seconde est de préférence en contre-plaqué. Les deux matériaux différents sont fixés ensemble à l'aide d'un adhésif approprié Le bloc de réception pour tube ainsi construit possède une résistance mécanique à la déformation suffisante pour éviter que les tubes allongés soient déformés et permet de diminuer la hauteur des bases,-autrement celles- ci en auraient occupé un volume considérable, pour pouvoir résister aux forces externes apparaissant pendant la manuten- tion et le transport. Ce qui précède et d'autres aspects, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement de la description plus détaillée suivante des modes de réalisation préférés, combinés avec les dessins annexés. La figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de liaison selon l'invention utilisé pour la mise en fais- ceau d'un ensemble de tubes allongés; La figure 2 est une vue en perspective d'un bloc de réception pour tube recouvrant une base et alignée avec elle; La figure 3 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'un bloc de réception pour tube recouvrant une base et alignée avec elle, dans lequel le bloc de récep- tion pour tube est tronqué, La figure 4 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation d'un bloc de réception pour tube recou- vrant une base et aligné avec elle, dans lequel les concavi tés du bloc sont partiellement interrompues; La figure 5 est une vue en élévation d'un assemblage constitué de deux bases, une paire de blocs de réception pour tube et un élément support inséré dans un trou et; La figure 6 est une vue en plan de la figure 5. Un appareil de liaison pour un ensemble de tubes allongés -3- selon l'invention comprend une paire de blocs ( 2) de récep- tion pour tube, ayant un espace intérieur pour recevoir un ensemble de tubes allongés ( 1), une première et une seconde bases ( 3) situées entre les blocs de réception ( 2) pour tube, et un collier de mise en faisceau ( 4) pour le cerclage serré d'une paire de blocs de réception pour tube et des premières et secondes bases ( 3) L'assemblage en faisceau utilisant cet appareil de liaison peut être empilé sur un ou plusieurs assemblages en faisceau similaires, comme repré- senté à la figure 1 Dans ce cas, la base intermédiaire entre l'assemblage inférieur et l'assemblage supérieur est soit la première base de l'assemblage inférieur, soit la seconde base de l'assemblage supérieur et l'un des deux n'est pas indis- pensable Le tube allongé devant être manipulé avec l'appa- reil selon l'invention peut être de toute dimension et lon- gueur, pourvu qu'il présente une section transversale essen- tiellement circulaire, comme des tubes d'acier, de chlorure de polyvinyle, de verre ou analogues. Comme on le voit mieux sur les figures 2, 3 et 4, le bloc de réception pour tube ( 2) a une forme adaptée pour recevoir c 8 te à côte un ensemble de tubes allongés à l'inté- rieur d'espaces ( 5) définis par des concavités sur une sur- face de bloc de réception pour tube ( 2) Deux blocs de récep- tion pour tube, disposés en face l'un de l'autre, définis- sent un espace ( 5) Le rayon de la concavité est sensible- ment égal à celui du tube allongé enfermé dans l'espace ( 5). Les concavités sont formées sur une surface du bloc ( 2), également espacées les unes par rapport aux autres et définis- sent entre elles une portion de plateau ( 6). Certaines des portions de plateau ( 6) présentent une ouverture ( 7) centrale Un élément support ( 8), comme un morceau de bois (cf Fig 5), peut être inséré dans cette ouverture ( 7) et coiffé par l'ouverture analogue mais inver- sée du bloc supérieur ( 2) de réception pour tube: i-l sert à supporter le poids des assemblabes en faisceau supérieurs, lorsque plusieurs assemblages sont empilés. De préférence, le bloc de réception pour tube ( 2) com- prend deux zones, une zone de concavités et une seconde zone en contact direct avec la base ( 3) La première zone est _.4 _ constituée d'un matériau tel que caoutchouc, résine plasti- que, résine chlorure de polyvinyle ou-analogue, à choisir en tenant compte du type de tubes utilisés Dans le cas de tubes en acier, le polyuréthane rigide s'est révélé le plus adapté La seconde zone, désignée par le nombre 9, est de préférence en contre-plaqué Les deux zones, par exemple,le chlorure de polyvinyle et le contre-plaqué sont fixés en- semble, de manière rigide, par un adhésif convenable Il faut remarquer que, du fait de la présence du contre-plaqué entre le chlorure de polyvinyle et la base ( 3), la hauteur de cette base ( 3) est remarquablement diminuée et son volume considérablement réduit par rapport à celui habituellement nécessaire pour résister Iux forces externes s'exerçant pen- dant la manipulation et le transport Ainsi cette construc- tion présente l'avantage d'éviter que les tubes allongés se courbent ou se tordent. Un second mode de réalisation de bloc de réception pour tube est représenté à la figure 3, dans lequel le sommet de la portion de plateau ( 6) est tronquée Ce type de bloc de récep- tion pour tube convient particulièrement lorsque le nombre d'assemblages en faisceau à empiler est faible et que, par conséquent, le poids s'exerçant sur la surface du tube est supportable A la figure 4 est représenté un troisième mode de réalisation de bloc de réception pour tube ( 2) Comme on peut le voir sur le dessin, la résine polyuréthane- vinyle est évidée jusqu'au fond de la concavité Ces deux modes de réalisation sont adoptés en particulier parce que la résine polyuréthane- vinyle est relativement coûteuse, de sorte qu'il est plus pratique d'essayer de diminuer la quantité de maté- riau. Les bases ( 3) sont, dans ce mode de réalisation et de préférence, en bois, respectivement reposent et supportent sur la paire de blocs ( 2) de réception pour tube par contact avec la surface en contre-plaqué ( 9). Comme le collier de mise en faisceau ( 4), on peut uti- liser des cerceaux, des fils de fer, des cordons de nylon ou analogues ou tous autres appareils connus de cerclage. Le procédé de mise en faisceau ou son fonctionnement, lorsqu'il est utilisé dans l'appareil de liaison selon 1 0522 -5- l'invention, est décrit ci-après, en se référant particuliè- rement aux figures 5 et 6. Tout d'abord, un ensemble de bases ( 3) sont posées sur le sol, ou le lieu d'embarquement, espacés les uns des autres. Les blocs de réception pour tube ( 2) sont alors déposés sur la base respective puis un ensemble de tubes allongés ( 1) sont ajustés dans chacune des concavités des blocs ( 2), de - manière à être placés côte à c 8 te transversalement par rap- port aux bases ( 3) Les éléments supports ( 8) sont insérés dans les ouvertures ( 7) Ces éléments supports ( 8) ne sont pas utilisés, lorsque le nombre d'assemblages de faisceaux empilés est faible Après l'insertion des éléments supports ( 8), un autre bloc de réception pour tube ( 2) est disposé inversement par rapport au bloc déjà placé, de sorte que les tubes allongés soient enfermés dans les espaces ( 5) définis par la disposition face à face des concavités respectives de deux blocs de réception pour tube ( 2) Ensuite, une autre base ( 3) est posée sur le bloc supérieur ( 2) pour com- pléter une série d'assemblages en faisceau Un second assem- blage en faisceau de construction similaire est empilé sur le premier, puis un ou plusieurs autres Ces assemblages sont alors réunis serrés par un collier de cerclage ( 4) Dans ce cas, si nécessaire, chaque assemblage peut être indépendem- men t cerclé serré par le collier ( 4) Ce collier ( 4) permet le cerclage transversalement sur la surface de l'appareil de liaison comme représenté à la figure 1, mais on peut éga- lement l'utiliser pour des cerclages supplémentaires des tubes allongés adjacents ou de l'appareil de liaison, paral- lèlement à l'axe longitudinal des tubes ( 1). Les tubes allongés ( 1) ainsi enfermés dans l'espace ( 5) ne sont pas en contact entre eux et sont supportés individuel- lement par les concavités Puisque les blocs de réception pour tube sont faits assez rigides pour supporter les forces externes qui s'exercent, les tubes allongés sont exempts de courbures et de torsions pendant le transport et la manipulation. Après la description des modes de réalisations préfé- rés de l'invention, il est clair que celle-ci n'est pas li- mitée par ceux-ci, mais peut être modifiée et réalisée dans le cadre des revendications annexées. _ 6 _ REVENDICATIONS 1/ Appareil de liaison pour un ensemble de tubes allon-. gés ( 1), caractérisé en ce qu'il comprend: - une paire de blocs ( 2) de réception pour tube ( 1) pour recevoir, côte à côte, un ensemble de tubes allongés dans un espace défini par deux concavités ( 5) disposées face à face, lesdites concavités ( 5) étant formées sur une surface des blocs de réception ( 2) pour tube, également espacées les unes par rapport aux autres et' ayant sensiblement la meme courbure que la surface externe du tube allongé ( 1); une première et une seconde bases ( 3) qui respecti- vement reposent et supportent sur une paire de ces blocs de réception pour tube, par contact avec l'autre surface res- pective de ces blocs de réception pour tube; et un collier pour mise en faisceau ( 4), pour boucler serré et cercler une paire de ces blocs ( 2) de réception pour tube séparant un ensemble de tubes allongés, ainsi que les première et seconde bases ( 3). 2/ Appareil de liaison pour un ensemble de tubes allon- gés selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bloc de réception ( 2) pour tube comprend deux zones, une zone de concavités ( 5) et une seconde zone ( 9) en contact direct avec la base ( 3). 3/ Appareil de liaison pour un ensemble de tubes allon- gés selon la revendication 2 caractérisé en ce que la zone des concavités ( 5) est en résine rigide polyuréthane et la zone ( 9) en contact direct avec la base ( 3) est en contre- plaqué. 4/ Appareil de liaison pour un ensemble de tubes allon- 36 gés selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'espace défini par opposition des concavités ( 5) d'une paire de blocs de réception ( 2) pour tube a une forme enfermant sensible- ment la totalité de la surface externe dudit tube allongé ( 1). / Appareil de liaison pour un ensemble de tubes allon- gés selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'espace défini par opposition des concavités ( 5) d'une paire de blocs de réception ( 2) pour tube (f) a une forme entourant seulement la surface supérieure et inférieure des tubes allon- gés ( 1) mais pag la surface intermédiaire. -7- 6/ Appareil de liaison pour un ensemble de tubes allon- gés selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que des parties adjacentes au fond desdites concavités sont évidées et communiquent directement avec la zone ( 9) en contact direct avec la base ( 3). 7/ Appareil de liaison pour un ensemble de tubes allon- gés selon la revendication 1, caractérisé en ce que les con- cavités adjacentes ( 5) définissent entre elles une portion de plateau ( 6) présentant une ouverture centrale ( 7) pouvant recevoir un élément support pour supporter le poids qui s'e- xerce dessus. 8/Appareil entretoise d'expédition d'un ensemble de tubes allongés ( 1) caractérisé en ce qu'il comprend: deux blocs ( 2) destinés à recevoir lesdits tubes allongés ( 1) disposés en parallèle côte à cote, la surface de chaque bloc ( 2) présentant une pluralité de concavités ( 5) disposées en regard les unes des autres d'un bloc ( 2) à l'autre, également espacées les unes par rapport aux autres et ayant sensiblement la même courbure que la surface externe desdits tubes ( 1), deux bases ( 3) disposées respectivement sur et sous lesdits blocs ( 2), en contact avec la surface de ces blocs ( 2) opposée à celle comportant les cavités ( 5), un collier de serrage ( 4) destiné à encercler et à enserrer l'ensemble formé par le faisceau de tubes parallè- les ( 1), par la paire de blocs ( 2) et les bases ( 3). DEPOSANTS 1/ NICHIEI DISTRIBUTION SYSTEMS, INC. 2/ NIPPON KOKAN KABUSHIKI KAISHA MANDATAIRE: Cabinet Michel LAURENT