FR 2509760 A1 19830121 FR 8212460 A 19820716 -1- L'invention concerne, d'une manière générale, un appareillage et des procédés pour traitement et prépa- ration d'un tissu, et a, plus particulièrement trait à un appareillage et des procédés perfectionnés pour réduire les contraintes dans un tissu mis sous forme d'un rouleau ou d'une pièce pour pouvoir être utilisé ultérieurement. Il est d'usage, lorsqu'on fabrique un tissu, de mettre sous forme d'un rouleau ou d'une pièce pour faciliter sa manipulation et son entreposage Lorsqu'un tissu est mis sous forme d'un rouleau ou d'une pièce, il est soumis à des contraintes de tension et de compression qui se traduisent par des modifications temporaires, mais importantes, de la longueur et de la largeur de ce tissu. Si l'on reporte un patron sur le tissu, ou si l'on procè- de à une coupe, trop rapidement après avoir déroulé ce tissu, le retrait ou le relâchement de ce dernier, après marquage ou découpe, peut conduire à des graves erreurs dans les dimensions du produit fini On peut, pour résou- dre ce problème, étaler le tissu sur une surface-support et lui donner 'Le temps suffisant pour que, par retrait ou relâchement, il reprenne ses dimensions normales Ce n'est qu'ensuite que l'on peut couper le tissu, le mar- quer ou effectuer toutes opérations prenant en compte des dimensions Cette période d'attente peut se traduire par un temps mort coteux Comme il est, par ailleurs, nécessaire de disposer d'une table spéciale pour étaler le tissu pendant la période d'attente et permettre son retrait ou son relâchement, les coûts de fonctionnement sont encore accrus sous forme de plus grandes dimensions d'encombrement L'invention a pour objet de résoudre les problèmes évoqués. Le tissu qui doit être étalé sur une surface de travail, à partir d'un rouleau ou d'une pièce, est déroulé de ce rouleau ou de cette pièce pour constituer une zone de détente du tissu libéré, le tissu libéré o 9760 -2étant soumis à vibrations dans la zone de détente afin d'accélérer l'élimination des contraintes résiduelles dans le tissu L'appareillage pour réduire les contrain- tes dans un tissu mis sous forme d'un rouleau ou d'une pièce comporte des moyens pour dérouler le tissu de ce rouleau ou de cette pièce, des moyens pour établir une zone dans laquelle le tissu se trouve en condition de détente, et des moyens pour soumettre le tissu déroulé à vibrations dans la zone de détente. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés qui représentent: Figure 1, une vue latérale schématique, en élévation, d'un appareillage d'étalement de tissu conforme à l'invention, illustrant un procédé de réduc- tion des contraintes dans le tissu; Figure 2, une vue en perspective, agran- die, d'une partie de l'appareillage de la Figure 1; Figure 3, une vue partielle, schématique, d'un autre appareillage conforme à l'invention, illus- trant un autre procédé de réduction des contraintes dans le tissu; Figure 4, une vue latérale schématique, en élévation, d'un autre appareillage conforme à l'invention, illustrant un autre procédé de réduction des contraintes dans le tissu; Figure 5, un schéma qui, comme pour la Figure 4, illustre un autre appareillage et un autre pro- cédé de réduction des contraintes dans un tissu. L'appareillage qui est représenté Figure 1, et qui permet de mettre en oeuvre un procédé de réduc- tion des contraintes dans un tissu, porte la-référence générale 10 L'appareillage 10 peut, par exemple, faire partie d'une machine permettant de travailler sur un Z.509760 -3- seul là ou couche de tissu, par exemple une machine per- mettant de couper automatiquement le tissu en fonction de patrons et selon un programme prédéterminé, cette machine comportant une table 12 qui est sensiblement horizontale avec une surface de travail 14 L'appareilla- ge 10 se compose d'un chariot qui porte la référence générale 16 et qui est supporté sur des chemins montés sur la table, de manière à pouvoir se déplacer longitu- dinalement sur la surface de travail 14, en un mouvement de va-et-vient illustré par la double flèche portée sur la Figure 1 Le chariot 16 est entraîné par un dispositif d'entraînement (non représenté), et peut être monté pour se déplacer sur la surface 14 en réponse à des signaux formés par un contrôleur numérique programmable (non représenté), d'une manière bien connue dans le domaine du traitement des tissus Un mécanisme de déroulement, qui porte la référence générale 18 et qui est monté sur le chariot 16, supporte un rouleau ou pièce de tissu B, le tissu lui-même étant désigné par la lettre F La pièce B est montée de manière à pouvoir tourner autour d'un axe qui se situe transversalement par rapport à la sur- face de travail 14 Un mécanisme d'entraînement, qui comporte un moteur 20 et qui fait partie du mécanisme de déroulement 18, entraîne le rouleau B de manière à dérouler le tissu de ce rouleau à une vitesse linéaire qui correspond sensiblement à la vitesse du mouvement linéaire relatif entre le chariot 16 et la surface de travail 14. Conformément à l'invention, on prévoit au moins un cylindre d'alimentation 22 qui est supporté par le chariot 16 et qui tourne autour d'un axe parallèle à l'axe du rouleau B De préférence, et comme on l'a repré- senté, l'appareillage 10 comporte plusieurs cylindres d'alimentation tels que 22, 22 ' Les cylindres d'alimen- tation 22, 22 ' sont entraînés en synchronisme avec le -4- rouleau, et l'un par rapport à l'autre, par un mécanisme d'entraînement 24, de manière à maintenir une boucle pen- dante libre de tissu déroulé F en condition dite sensi- blement de détente dans une zone R située entre eux. -5 On sait que les fibres disposées longitu- dinalement dans le-tissu F qui se trouve dans la zone R - peuvent se trouver sous une faible tension en raison du poids du tissu qui forme la boucle pendante libre, mais l'importance de cette tension est négligeable comparée aux contraintes auxquelles sont soumises les fibres lors- que le tissu est mis sous forme d'un rouleau B Un dispo- sitif de détection, tel que le photodétecteur désigné par la référence 26 et qui peut se composer d'une photocellule, d'un phototube, d'un phototransistor ou analogue 27 et d'une source lumineuse 28, est de préférence raccordé, par l'intermédiaire d'un amplificateur 30, au moteur d'entraînement 20 et/ou au mécanisme d'entraînement 24, afin de contrôler le déroulement du tissu et maintenir en permanence la boucle pendante libre de tissu déroulé dans la zone R entre les cylindres-22, 22 '. De plus, et conformément à l'invention, on prévoit des moyens pour entraîner en vibrations le tissu déroulé F dans la zone R, afin de soumettre ce tissu à un effet mécanique permettant de réduire les contraintes résiduelles et de le ramener rapidement dans sa condition normale ou de relâchement Dans l'appareilage 10 représen- té, le mouvement de vibration est transmis au tissu F en faisant vibrer l'un et/ou l'autre des cylindres 22, 22 ' dans une ou plusieurs direction On a représenté Figure 2, un agencement recommandé dans lequel le cylindre 22, repré- senté schématiquementest supporté de manière à pouvoir être entraîné en un mouvement alternatif de vibration, en direction axiale 32 et dans les directions radiales 34 et 36 En outre, le cylindre 22 est monté de manière à pou- voir osciller angulairement, comme on l'a indiqué en 38, -5- tout en tournant simultanément autour de son axe dans le sens indiqué par la flèche 40, lorsque le chariot 16 se déplace de la droite vers la gauche sur la surface de travail 14, par exemple, et tel qu'on l'a représenté Fi- gure 1. On peut, de plus, accélérer le relêchement du tissu déroulé F en le chauffant dans la zone de détente R et/ou en contrôlant l'humidité dans cette zone Le tissu peut, par exemple, être chauffé par contact direct avec un organe chauffant qui peut être l'un ou l'autre des cylindres 22, 22 ' En variante, on peut amener de l'air chaud dans la zone R, ou encore, si on le souhaite, prévoir, dans l'appareillage 10, un réchauffeur approprié tel qu'un réchauffeur à micro-ondes. On peut, par ailleurs, faire passer de l'air dans le tissu poreux F pour le soumettre à un effet mécanique Dans l'exemple représenté, le cylindre 22 est un cylindre creux perforé dans lequel de l'air peut être entraîné ou duquel de l'air peut être soutiré pour établir une circulation d'air par la surface perforée Le sabot 41 représenté Figure 1, dont la forme est complémentaire d'une partie de la surface périphérique du cylindre 22, bloque les ouvertures du cylindre qui ne sont pas en con- tact avec le tissu pour entraîner un mouvement d'air plus efficace dans ce tissu L'air est, de préférence, soutiré du cylindre 22, de sorte qu'entraîné au travers du tissu poreux, il plaque ce tissu sur le cylindre vibrant La dépression est bien entendu maintenue à un faible niveau pour ne pas induire de contrainte dans les fibres qui com- posent le tissu. On a représenté Figure 3 un autre appareil- lage conforme à l'invention, cet appareillage portant la référence générale 42 L'appareillage 42 comporte une table 44 avec une surface de travail 46 Un chariot non représenté, tel que le chariot 16, est supporté sur la -6- table 44 de manière à pouvoir se déplacer longitudinale- ment, en mouvement de va-et-vient, sur la surface de travail 46 Le chariot porte un rouleau de tissu Bl et comporte un mécanisme de déroulement (non représenté) permettant de dérouler le tissu F 1 du rouleau Bl sur la surface de travail 46 en synchronisme avec le mouvement de ce chariot sur la table La surface de travail 46 est définie par une plaque 52 qui fait partie de la table 44 et qui est supportée de manière à être entraînée en mou- vement de vibration dans au moins une direction La pla- que 52 représentée sur la figure peut être entraînée en mouvement de vibration horizontalement, dans les direc- tions longitudinale et transversale, comme l'indiquent respectivement les flèches 54 et 56, ainsi que verticale- ment comme l'indique la flèche 58 On prévoit un mécanis- me de vibration mécanique approprié (non représenté) pour communiquer ces mouvements à la plaque 52. La plaque 52 représentée sur la figure est, de préférence, perforée pour que l'on puisse faire passer de l'air par ses ouvertures, afin de soumettre à un effet mécanique supplémentaire le tissu porté par la plaque De préférence, on établit une dépression sur la face inférieure de la plaque 52, de sorte que l'air tra- verse le tissu poreux et la plaque 52 sous forme d'un courant descendant La dépression établie est relativement faible pour éviter d'induire des contraintes dans le tissu lorsqu'il est plaqué sur la plaque 52 En variante, l'air peut être entraîné en courant ascendant par les ouvertures de la plaque 52 et au travers du tissu poreux que cette plaque supporte Mais, si l'on fait appel à ce dernier procédé, on doit prendre soin d'éviter que la pression de l'air soit excessive pour qu'il ne se forme pas, entre la plaque et le tissu, un coussin d'air annu- lant les effets de vibration de cette plaque sur ce tissu. Si on le souhaite, on peut chauffer la plaque 52 afin de -7- chauffer le tissu et accélérer ainsi le relàchement des fibres. On a représenté Figure 4, un autre appa- reillage conforme à l'invention, cet appareillage, qui porte la référence générale 60, utilise des vibrations sonores ou ultrasonores pour induire un mouvement de vibration dans le tissu supporté à l'état de non-tension. L'appareillage 60 comporte un chariot d'étalement qui porte la référence générale 62, avec un rouleau de tissu B 2 et un mécanisme de déroulement approprié (non repré- senté) permettant de dérouler le tissu F 2 de ce rouleau. Le tissu F 2 est introduit dans une enceinte 64 dans laquelle les parties de tissu passent sur plusieurs cylindres d'alimentation 66 grâce auxquels on établit des boucles pendantes libres de tissu en condition de détente. Un mécanisme de détection, tel que le dispositif 26 pré- cédemment décrit, peut être prévu pour maintenir en per- manence les boucles pendantes libres de tissu sur une zone de détente R' Un générateur acoustique, tel que représenté en 68, permettant de propager des ondes sono- res ou ultrasonores, est placé dans l'enceinte 64, pour entraîner les boucles de tissu libre en vibration, dans la zone R', à mesure que le tissu traverse l'enceinte 64. Plus précisément, le tissu déroulé qui constitue les boucles vibre sur une fréquence de résonance sous l'effet de l'énergie rayonnée par le générateur d'onde 68 qui se trouve à proximité Bien entendu, les caractéristiques du tissu traité déterminent les caractéristiques des ondes qui doivent être produites pour entraîner en vibration, par résonance, le tissu Pour obtenir une énergie de sor- tie adaptée aux caractéristiques de résonance particuliè- res au matériau à traiter, on peut utiliser divers types de générateurs d'ondes, tels que sifflets, systèmes à cornet, transmetteurs audiofréquences avec applicateurs acoustiques exponentionels. -8- Il est clair qu'on peut combiner plusieurs appareillages générateurs de vibrations pour induire les vibrations que l'on souhaite dans le tissu et accélérer son retour dans un état normal de relâchement Par exem- ple, les vibrations peuvent être induites dans le tissu par contact avec un organe vibrant, ou par effet de ré- sonance dû à l'énergie rayonnée par un système vibrant à la même fréquence et se trouvant à proximité. Un autre appareillage conforme à l'inven- tion est représenté Figure 5 et porte la référence géné- rale 69 Sous certains de ses aspects, l'appareillage 69 est analogue à celui représenté sur la Figure 1, mais il comporte un support fixe 70 qui porte le rouleau de tissu B 3 Un mécanisme de déroulement, avec moteur 72, permet de dérouler le tissu F 3 du rouleau B 3 à une vitesse con- trôlée Le tissu déroulé passe sur deux cylindres 74 qui sont entraînés par un mécanisme d'entraînement 75 Les cylindres 74 entraînent le tissu F 3 à une vitesse linéaire sensiblement égale à la vitesse linéaire imposée au rou- leau B 3 par le mécanisme de déroulement, de sorte qu'une boucle pendante libre de tissu est maintenue entre les cylindres 74 Un mécanisme de détection, qui porte la référence générale 76 et est pratiquement identique au dispositif 26 précédemment décrit, permet de maintenir la boucle pendante libre de tissu dans la zone-de détente définie entre les cylindres L'un et/ou l'autre des cylin- dres 74 peut être entraîné en vibration comme il a été décrit pour le cylindre 22, afin d'entraîner mécaniquement en vibration la partie de tissu déroulé qui se trouve dans la zone de détente de la boucle On peut prévoir des mo- yens supplémentaires pour accélérer le relâchement du tissu: chauffage, humidité contrôlée, passage d'air, comme il a été précédemment évoqué Après avoir été en- traîné en vibration, le tissu déroulé est ré-enroulé sur un rouleau de reprise T porté par un support 78 Un méca- -9- nisme de reprise 80, avec moteur d'entraînement, fonction- ne en synchronisme avec le mécanisme d'entraînement 75 et le moteur 72, afin que le tissu détendu soit enroulé sans tension, donc sans que soient créées des contraintes indé- sirables, sur le rouleau T Après transfert du tissu du rouleau B 3 au rouleau de reprise T, ce dernier peut être ôté de son support et transféré sur un autre équipement pour utilisation immédiate. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. -10- REVENDICATIONS 1. Procédé pour réduire les contraintes dans un tissu mis sous forme d'un rouleau, ce tissu étant déroulé du rouleau (B) au cours d'une première étape, caractérisé en ce qu'il consiste à contrôler le déroule- ment du tissu pour établir une zone de détente (R) du tissu déroulé, et à soumettre ce tissu déroulé (F) à des vibrations dans la zone de détente. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, au cours de l'étape qui consiste à soumettre le tissu déroulé à des vibrations, ce tissu est soumis en permanence aux vibrations à mesure qu'il est déroulé du rouleau. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, au cours de l'étape qui consiste à dérouler le tissu, ce dernier est amené en contact avec un cylindre d'alimentation ( 22) à une vitesse linéaire sensiblement égale à la vitesse linéaire à laquelle le tissu est déroulé du rouleau, et en ce que, au cours de l'étape qui consiste à soumettre le tissu déroulé à des vibrations, on entraîne en vibration ce cylindre d'ali- mentation. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on entraîne le cylindre d'alimenta- tion ( 22) en vibration dans au moins une direction radiale ( 34, 36). 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on entraîne le cylindre d'alimenta- tion ( 22) en vibration en direction axiale ( 32). 6. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on entraîne le cylindre d'alimenta- tion ( 22) en oscillations angulaires ( 38) autour de son axe en le faisant simultanément tourner ( 40) autour de cet axe. -11- 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, le tissu étant poreux, on fait passer de l'air au travers de ce tissu au cours de l'étape qui consiste à le soumettre à des vibrations. 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que, au cours de l'étape qui consiste à soumettre le tissu déroulé à des vibrations, on établit une dépression sur une partie déterminée de la surface de tissu afin d'établir une circulation d'air au travers de ce tissu. 9. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, le tissu étant poreux, au cours de l'étape qui consiste à soumettre le tissu déroulé à des vibrations, on entratne mécaniquement en un mouvement d'agitation ce tissu déroulé, dans la zone de détente, en faisant simultanément passer de l'air au travers du tissu. 10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, au cours de l'étape qui consiste à soumettre le tissu déroulé à des vibrations, on induit des vibrations dans le tissu à partir d'un générateur d'ondes acoustiques ( 68). 11. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, en outre, à ré-enrouler le tissu déroulé sur un rouleau de reprise (T), après l'étape qui consiste à soumettre ce tissu à des vibrations et à contrôler le mouvement de ce rouleau de reprise pour que le tissu ré- enroulé soit pratiquement en condition de non-contrainte. 12. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, en outre, à étaler le tissu déroulé sur une surface de travail ( 14). 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le tissu déroulé est soumis à des vibrations avant d'être étalé sur la surface de travail. -12- 14. Procédé selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que le tissu déroulé est éta- lé sur la surface de travail à une vitesse linéaire égale à la vitesse linéaire à laquelle il est déroulé du rou- leau. 15. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que, au cours de l'étape qui consiste à soumettre le tissu déroulé à des vibrations, on entraîne en vibration la surface de travail ( 46) sur laquelle est étalé le tissu déroulé (FI). 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que, au cours de l'étape qui consiste à soumettre le tissu déroulé à des vibrations, on fait pas- ser de l'air au travers de ce tissu déroulé. 17 Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que, pour faire passer de l'air au travers du-tissu déroulé, on crée une dépression sur la surface de ce tissu en contact avec la surface de travail ( 46). 18 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contrôle du déroulement du tissu- consiste à établir une boucle pendante libre de tissu déroulé (F), l'étape qui consiste à soumettre ce tissu déroulé à des vibrations étant établie pour que les vi- brations se produisent dans la zone de la boucle. 19. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, en outre, à chauffer le tissu déroulé dans la zone de détente. 20. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, en outre, à contrôler l'humiditer dans la zone de détente du tissu déroulé. 21. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, au cours de l'étape qui consiste à soumettre le-tissu déroulé à vibrations, on entraîne en vibrations ce tissu sur sa fréquence de résonance sous 25097 g O -13- l'effet de l'énergie rayonnée par un système placé à proximité et vibrant sur la même fréquence. 22. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que, au cours de l'étape qui consiste à soumettre le tissu déroulé à des vibrations, ce tissu est entraîné en vibrations au moyen d'un générateur d'ondes acoustiques ( 68). 23. Appareillage pour réduire les con- traintes dans un tissu mis sous forme d'un rouleau (B) et comportant des moyens ( 18, 20) pour dérouler le tissu de ce rouleau, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, des moyens ( 22, 24) pour contrôler le déroulement du tissu en établissant une zone de détente (R) du tissu déroulé (F) ainsi que des moyens pour soumettre le tissu déroulé à des vibrations dans la zone de détente. 24. Appareillage selon la revendication 23, caractérisé en ce que les moyens pour soumettre le tissu déroulé à des vibrations se composent d'un système vibrant ( 68) placé à proximité de la zone de détente (R') du tissu déroulé afin que ce dernier, dans cette zone de détente, soit entraîné à vibrer, par résonance, sur sa fréquence de résonance. 25. Appareillage selon la revendication 24, caractérisé en ce que le système vibrant ( 68) est constitué par un générateur d'ondes acoustiques. 26. Appareillage selon la revendication , caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte ( 64), la zone de détente (R') et le générateur d'ondes acousti- ques ( 68) se situant dans cette enceinte. 27 Appareillage selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, des mo- yens pour contrôler l'humidité dans la zone de détente du tissu déroulé. 28. Appareillage selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, des moyens pour chauffer le tissu déroulé dans la zone de détente. -14- 29. Appareillage selon la revendication 23, caractérisé en ce que, le tissu étant poreux, les moyens ( 22, 44) pour soumettre le tissu déroulé à vibra- tions sont conçus pour permettre une circulation d'air au travers du tissu déroulé dans la zone de détente. 30. Appareillage selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comporte une table d'étalement- ( 12) avec surface de travail ( 14), et un chariot ( 16) supporté de manière à se déplacer en mouvement de va-et- vient par rapport à la surface de travail, afin que le tissu déroulé (F) puisse être étalé sur cette surface. 31. Appareillage selon la revendication , caractérisé en ce que les moyens de déroulement et de contrôle de déroulement sont montés sur le chariot, les moyens pour soumettre le tissu déroulé à des vibrations ( 22) faisant partie des moyens de contrôle. 32. Appareillage selon l'une des revendi- cations 23, 30 ou 31, caractérisé en ce que les moyens de contrôle de déroulement comportent au moins un cylindre d'alimentation ( 22) en contact avec le tissu, les moyens pour soumettre le tissu déroulé à vibrations étant conçus pour faire vibrer ce cylindre d'alimentation. 33. Appareillage selon la revendication , caractérisé en ce que les moyens pour soumettre le tissu déroulé à des vibrations comportent la surface de travail ( 46). 34. Appareillage selon la revendication , caractérisé en ce que les moyens pour soumettre le tissu déroulé à des vibrations comportent une plaque ( 44) définissant la surface de travail ( 46), ainsi que des mo- yens pour faire vibrer la plaque. 35. Appareillage selon la revendication 34, caractérisé en ce que la plaque ( 44) est une plaque perforée, les moyens pour soumettre le tissu déroulé à des vibrations étant conçus pour établir une circulation d'air au travers de la plaque. -15- 36. Appareillage selon la revendication , caractérisé en ce que les moyens permettant d'établir une circulation d'air au travers de la plaque sont conçus pour créer une dépression au niveau d'une partie détermi- née de la surface de la plaque perforée. 37. Appareillage selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de reprise (T, 80) pour ré-enrouler le tissu déroulé sur un rouleau de reprise (T) ainsi que des moyens ( 80) pour que le tissu ré-enroulé se trouve pratiquement en condition de non- contrainte.