FR 2509039 A1 19830107 FR 8113143 A 19810703 L'invention se rapporte à un procédé de fabrication et d'assemblage des mesures linéaires roulantes du type décamètre, notamment 10, 20, 30, 50 mètres, ayant un ruban enroulé sur un tambour qui est monté rotativement dans un cadre ou un boîtier, les rubans étant coupés à la longueur voulue à partir d'une bande préalablement imprimée d'une succession d'échelles de même longueur, cette bande étant enroulée en attente sur une bobine de réserve. Les rubans de mesure linéaire, en particulier les décamètres, sont fabriqués en série par impression d'une bande métallique ou en matériau souple du genre nylon. La bande passe sous une roue imprimante qui imprime sur elle une succession d'échelles de même longueur par exemple 10, 20, 30 ou 50 mètres Pour avoir un choix d'échelles pour la suite de la fabrication, on imprime donc sur différentes bandes des échelles de longueur choisies A la sortie du poste d'impression, les bandes sont ensuite enroulées en bobine et dirigées vers le poste de montage Chaque bobine comporte donc une suc- cession de rubans imprimés les uns à la suite des au- tres, la graduation la plus élevée de chaque ruban étant dirigée vers l'extrémité libre de la bande. Jusqu'à maintenant la suite du procédé consistait à découper les bandes enroulées en bobines, en rubans unitaires A cet effet une personne dévide de la bobine une portion de ruban et l'enroule à la main en mettant l'extrémité portant la plus haute graduation vers l'in- térieur, tout en procédant simultanément au contrôle de la qualité et elle le coupe dès qu'apparaît l'origine des graduations du ruban Ensuite elle enroule ce ruban découpé de la bobine en sens inverse en attente d'être montés, l'origine des graduations se trouvant être du côté de l'extrémité intérieure du ruban Tous les rubans imprimés sur une bande sont donc, après découpage, momentanément enroulés en attendant d'être montés dans leur boîtier ou sur leur cadre -respectif Lors de l'assemblage final, le ruban est donc repris et fixé puis enroulé sur un tambour d'enroulement choisi lequel est généralement déjà monté sur son cadre. La présente, invention se propose de simplifier le procédé de fabrication et d'assemblage des rubans de mesure, en particulier des décamètres, en prévoyant notamment une standardisation des différents éléments entrant dans la constitution de l'instrument. A cet effet le procédé selon l'invention est carac- térisé par le fait que la méthode consiste à fabriquer un tambour d'enroulement d'un type unique, adapté à recevoir tous les types de ruban de différente longueur mais de largeur définie et à être monté dans tous les types de cadre ou bottier, comportant des moyens d'atta- che du ruban ainsi qu'un trou central et ayant essentiel- lement la même largeur que le ruban, fabriquer un axe muni d'une manivelle et adapté à être introduit dans le trou central du tambour d'enroulement de manière à être lié avec lui en rotation, fabriquer des cadres de diffé- rents types, notamment droits, cruciformes ou ronds, ou des boîtiers de différents types, comportant deux parois parallèles écartées l'une de l'autre d'un espace adapté à la largeur du tambour et ayant un trou central adapté audit axe, fabriquer des séries de bandes de rubans préalablement imprimées d'une succession d'échelles de même longueur donnée et les enrouler sur des bobines de réserve de telle manière que les graduations les plus hautes de chaque échelle se trouvent dirigées vers l'extrémité libre de la bande, et que l'assemblage consiste à tout d'abord attacher sur un tambour direc- tement l'extrémité libre d'un ruban préalablement décou- pé de type et dé longueur choisies, provenant d'une des bobines de réserve, et enrouler ce ruban sur le tambour -3 jusqu'à ce qu'apparaisse l'origine des graduations, couper le ruban à l'origine, le sous-ensemble ainsi formé par le tambour et le ruban enroulé pouvant être stocké tel quel, monter ce sous-ensemble, à la demande, à l'intérieur d'un type de cadre ou de boîtier choisi et le fixer par l'intermédiaire dudit axe central. L'invention se rapporte également au décamètre résultant de ce procédé caractérisé par le fait que le tambour d'enroulement est formé en une seule pièce de matière plastique, ou autre matière moulée, cylindrique, pourvue d'un trou central non rond dont le profil corres- pond à celui de l'axe, ce tambour comprenant une surface d'enroulement périphérique non limitée par des flasques latéraux et munie au moins de deux moyens d'attache du ruban l'un consistant en une fente pratiquée sur la périphérie dans laquelle peut être accrochée l'extrémité interne du ruban en forme de T tandis que l'autre con- siste en une fente radiale débouchant dans un évidement, formé dans la paroi latérale et qui entoure une cheville autour de laquelle peut être accrochée l'extrémité interne du ruban en forme de boucle. Ainsi, ce nouveau procédé permet de simplifier considérablement la fabrication et l'assemblage des instruments, d'une part le fait de prévoir un tambour d'enroulement unique pour tous les types d'instruments, indépendamment du choix du type de cadre ou de ruban, permet une fabrication en grande série, donc moins onéreuse;-d'autre part le fait d'enrouler directement le ruban provenant d'une bobine sur ce tambour d'enrou- lement permet de supprimer une manipulation Ce sous- ensemble ainsi formé par le ruban enroulé sur son tam- bour peut être stocké tel quel en attente d'être monté, à la demande, dans un cadre ou boîtier choisi, ou d'être simplement vendu sous cette forme, comme ruban de rechange Un lien est naturellement prévu pour lier le 4 2509039 tambour et les spires du ruban afin d'éviter le déroule- ment accidentel de celles-ci. Par ailleurs, le montage du sous-ensemble dans un cadre ou boîtier choisi est également très simplifié puisqu'il suffit de le faire glisser entre les parois parallèles du cadre ou du boîtier et à le fixer par l'intermédiaire de l'axe central. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution du décamètre fabriqué selon le procédé de la présente invention. La figure 1 est une vue de face du tambour d'enrou- lement. La figure 2 est une vue en coupe selon l'axe II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue de profil du tambour illus- tré figure 1. La figure 4 est une vue d'ensemble d'un instrument à cadre cruciforme assemblé, avec la manivelle en posi- tion de blocage. La figure 5 est une vue partielle, en coupe, de l'instrument selon l'axe V-V de la figure 4. La figure 6 est une vue éclatée et partiellement en coupe du tambour d'enroulement, de son axe de rotation avec la manivelle et du cadre. La figure 7 est une vue agrandie de l'extrémité du cadre selon la figure 4 avec l'anneau de tirage du ruban. La figure 8 est une vue d'ensemble d'un instrument à cadre rond assemblé, avec la manivelle en position de fonctionnement. La figure 9 est une vue de face du cadre selon la figure 8, seul. La figure 10 est une vue en coupe de l'instrument selon l'axe X-X de la figure 8. La figure 11 est une vue du sous-ensemble formé par 2509039 le ruban enroulé sur son tambour d'enroulement. La figure 12 est une vue schématique de l'instal- lation pour l'enroulement d'un ruban sur son tambour. La figure 13 est une vue en plan de l'extrémité intérieure du ruban. Le procédé consiste à fabriquer des rubans de mesure de différents types soit en acier vernis, soit revêtus d'un film polyamide épais, soit en matière synthétique, de la manière décrite dans l'introduction, c'est-à- dire en imprimant sur une très longue bande plusieurs échelles de longueur déterminée par exemple , 20, 30 ou 50 mètres et de stocker ensuite la bande ainsi imprimée sur une grande bobine de réserve R (fig 12) Lors de cette phase d'impression, les gradua- tions sont apposées de telle façon que la graduation la plus élevée de chaque échelle imprimée se trouve être dirigée vers l'extrémité libre de la bande On a ainsi une succession de rubans, ou échelles, sur la même bande et qui devront être ensuite découpés en rubans unitaires pour être ensuite montés dans un boîtier ou un cadre approprié. On fabrique en série des tambours d'enroulement d'un type unique, tels qu'illustrés figures 1 à 3 Le tambour 1 est constitué par une seule pièce, en matière plastique, cylindrique, comprenant une surface d'enrou- lement périphérique 2 non limitée par des flasques latéraux La surface d'enroulement 2 de ce tambour 1 comporte deux moyens d'attache du ruban, réversibles, constitués l'un par une fente périphérique 3, l'autre par une fente radiale 4 débouchant dans un évidement circulaire 5 formé dans la paroi latérale du tambour et qui entoure une cheville 6 formée dans la paroi laté- rale Dans le cas du montage d'un ruban métallique, l'extrémité intérieure de celui-ci, pourvue d'une ma- nière usuelle d'une extrémité 41 découpée en forme de T, 6 2509039 est accrochée au tambour i à travers la fente pratiquée sur la périphérie 3 et retenue dans cette fente grâce aux deux branches du T; elle peut également être accro- chée à la cheville 6 à travers la fente radiale 4 par la boucle formée en introduisant l'extrémité en forme de T 41 dans une ouverture triangulaire 42 découpée dans le ruban 10 Dans le cas du montage d'un ruban souple, par exemple en matière plastique, l'extrémité interne de celui-ci est repliée en forme de boucle et cette boucle, après soudure, est introduite à travers la fente radiale 4 autour de la cheville 6 et le ruban est ensuite enrou- lé normalement sur le tambour dans l'une ou l'autre direction Afin que la surépaisseur du ruban au niveau de la boucle ne gêne pas l'enroulement du ruban, la périphérie du tambour située de part et d'autre de la fente 5 et de la cheville 6 a une portion abaissée 7 et 7 ' La largeur du tambour d'enroulement est sensiblement la même que celle des rubans de mesure, lesquels pour une rationalisation de la fabrication auront de préfé- rence tous la même largeur quel que soit leur type. Le tambour 1 est en outre muni d'un trou central 8 traversant ses parois latérales et muni de deux méplats 9, qui lui permettent d'être lié en rotation avec l'axe central comme cela sera décrit ultérieurement. Par ailleurs deux trous 10, 10 ' excentrés et diamé- tralement opposés traversent également les parois laté- rales du tambour d'enroulement, ces trous étant destinés à recevoir la manivelle d'actionnement quand celle-ci est en position de non utilisation et à permettre simul- tanément dans cette position le blocage du tambour d'enroulement à travers l'épaisseur de la paroi du boîtier ou du cadre. Dans un premier temps, ainsi que cela est illustré sur la figure 12, on attache sur un tambour 1 directe- ment l'extrémité libre portant la graduation la plus -7- haute d'un ruban de type et de longueur choisies, prove- nant d'une des bobines de réserve R et on enroule ce ruban, en le contrôlant, sur le tambour jusqu'à ce qu'apparaisse l'origine des graduations de ce ruban, puis on le coupe et l'on obtient ainsi un sousensemble E, (fig 11), prêt à être monté dans un cadre Les rubans provenant de la même bobine de réserve R sont donc enroulés chacun successivement sur un tambour d'enroule- ment, coupés, et ils peuvent être stockés tels quels en attendant d'être montés dans des cadres, selon la de- mande, ou vendus, en tant que ruban de rechange Les spires du ruban sont naturellement reliées au tambour par un lien provisoire, non représenté, gui les empêche de se dérouler De préférence à ce stade de la fabrica- tion, on fixe à l'extrémité libre du ruban portant l'origine des graduations, l'anneau de tirage tradition- nel 33. On fabrique, également en série, des cadres de différents types, par exemple droits, cruciformes (fig 4), ou des bottiers (fig 8,9). En se référant aux figures 4 et 5, sur lesquelles est représenté un type de cadre cruciforme, on peut voir que celui-ci est formé par deux parois parallèles 12, 12 ' de même forme, écartées l'une de l'autre d'un espace adapté à la largeur du tambour 1 et ayant un trou cen- tral 13 permettant le passage de l'axe 14 Les deux parois parallèles 12, 12 ' sont reliées entre elles par des vis 15 ou des entretoises rivées et comportent en outre une poignée 16 Ce cadre cruciforme arrive de préférence de fabrication fini, c'est-à-dire que ses deux parois parallèles 12, 12 ' sont déjà fixées l'une a l'autre et réunies à la poignée 16 Dans le cas du bottier rond illustré figure 8 les deux parois latérales 17 sont soudées entre elles Le cadre ainsi formé consti- tue une sorte d'étui dans lequel pourra être introduit, sur demande, un ruban 10 de longueur et de type choisis préalablement enroulé sur son tambour 1 A cet effet les deux bras adjacents 18, 19 du cadre sont écartés d'une distance telle qu'ils permettent le passage par coulis- sement du ruban 10 enroulé sur le tambour d'enroule- ment 1. Dans le cas du cadre rond illustré figures 8,9, la paroi périphérique de celui-ci est interrompue sur une partie comme illustré en 20 pour permettre ce passage. On se réfère aux figures 5 et 6 sur lesquelles on peut voir de quelle manière est constitué l'axe central 14 Celui-ci est formé en deux parties 14, 14 ' la pre- mière partie 14 étant solidaire à une extrémité d'un support 21 pour la manivelle basculable 22 laquelle est munie de la manière connue d'un manillon 23 facilitant son actionnement L'axe 14 est en outre muni d'un trou taraudé 24 débouchant à son extrémité libre et de deux méplats 25, diamétralement opposés, prévus pour s'ajus- ter entre les deux méplats 9 du tambour 1 L'autre partie 14 ' de l'axe est également munie de méplats correspondants, d'un trou central pour le passage de la vis de fixation 26 et d'un épaulement 27 qui permet de tenir l'axe sur le cadre. Dans la forme d'exécution-représentée, c'est-à-dire avec un cadre allongé, cruciforme, destiné à supporter un grand décamètre, par exemple 50 mètres, la manivelle 22 est relativement longue et elle est prévue pour occuper deux positions, une première position de non- utilisation telle que dessinée, dans laquelle la mani- velle est appliquée contre le cadre et le manillon 23 est logé dans un trou 28 de la paroi latérale 12 de telle manière que le tambour d'enroulement 1 et l'axe 14 sont bloqués en rotation par rapport au cadre Quand l'utilisateur veut embobiner ou débobiner le ruban sur le cadre, il soulève la manivelle 22 et la fait basculer -9- de 900 ou 1800 de telle manière que le manillon 23 se trouve dégagé de la position de blocage Les axes 14 avec le support de manivelle 21 sont également fabriqués en série et peuvent être utilisés avec n'importe quel cadre droit, cruciforme ou rond Dans le cas de leur utilisation avec un cadre rond, tel qu'illustré figures 8 à 10, le support de manivelle 21 reçoit une manivelle plus courte 29, munie également d'un manillon 30 prévu pour se loger, dans la position repliée de non utilisa- tion, illustrée fig 10, dans un logement 31 formé dans la paroi du support 21 en vis à vis d'un des trous excentrés 10, 10 ' du tambour 1 et à travers une ouver- ture 32 du cadre 17, de telle sorte que dans cette position repliée l'ensemble tambour d'enroulement et axe îs central se trouve bloqué en rotation par rapport au cadre rond 17. Sur la figure 7 est illustrée l'extrémité du cadre, munie de la pièce de guidage et de maintien de l'extré- mité libre du ruban Cette pièce d'extrémité est formée en deux parties, une partie fixe 34, préalablement fixée par des vis 35, ou des entretoises rivées, entre les parois 12,12 ' du cadre, et une partie complémentaire rapportée 36 qui n'est fixée au cadre qu'après la mise en place du sous-ensemble formé par le ruban 10 et le tambour 1 Le ruban 10 passe donc dans la fente délimi- tée par la pièce fixe 34 et la pièce rapportée 36 Une pointe escamotable 40 peut en outre être montée dans la pièce fixe 34. Dans la forme d'exécution selon la figure 8, la pièce d'extrémité 37 est en forme de coin et est munie d'une fente latérale 38 pour permettre le passage de l'extrémité libre du ruban munie de l'anneau de tirage 33, préalablement au montage de cette pièce 37 sur le bottier, laquelle s'ajuste entre les deux parois laté- rales du boîtier et est fixée au moyen de deux petites - vis latérales 39. Lors de l'assemblage des instruments, on prend un sous-ensemble tel que défini précédemment comprenant un tambour 1, un ruban 10 de type et de longueur choisis et l'anneau de tirage 33 et on le glisse entre les parois latérales d'un cadre de type choisi, soit droit, cruci- forme ou d'un boîtier On assemble le cadre et le tam- bour au moyen de l'axe central 14 préalablement muni d'une manivelle de longueur appropriée à la forme du cadre, et on fixe l'axe dans le cadre au moyen de la vis 26 après avoir inséré la deuxième partie de l'axe 14 ', l'axe de trouvant alors lié en rotation avec le tambour 1, mais libre en rotation avec le cadre tandis qu'il est simplement retenu en translation par rapport au cadre. Dans le cas d'un cadre, on fixe ensuite la pièce d'extrémité 36 qui sert de guidage du ruban et retient l'anneau de tirage 33. Dans le cas d'un boîtier rond, l'extrémité libre du ruban munie de l'anneau de tirage est insérée perpendi- culairement dans la pièce d'extrémité 37 à travers la fente latérale 38, puis la pièce d'extrémité 37 est disposée entre les deux parois 17 du cadre et fixée au moyen des vis latérales 39. il - REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication et d'assemblage des mesures linéaires roulantes du type décamètre, notamment ,20,30,50 mètres, ayant un ruban enroulé sur un tam- bour qui est monté rotativement dans un cadre ou un bottier, les rubans étant coupés à la longueur voulue à partir d'une bande préalablement imprimée d'une succes- sion d'échelles de même longueur, cette bande étant enroulée en attente sur une bobine de réserve, caracté- risé par le fait que la fabrication consiste à: a) fabriquer un tambour d'enroulement ( 1) d'un type unique, adapté à recevoir tous les types de ruban ( 40) de différente longueur mais de largeur définie et à être monté dans tous les types de cadre ou boîtier, compor- tant des moyens d'attache du ruban ainsi qu'un trou central ( 8) et ayant essentiellement la même largeur que le ruban, b) fabriquer un axe ( 14,14 ') muni d'une manivelle ( 22, 29) et adapté à être introduit dans le trou central ( 8) du tambour d'enroulement de manière à être lié avec lui en rotation, c) fabriquer des cadres de différents types, notamment droits ou cruciformes, ou des bottiers de différents types, comportant deux parois parallèles ( 12,12 '; 17) écartées l'une de l'autre d'un espace adapté à la lar- geur du tambour ( 1) et ayant un trou central ( 13) adapté audit axe, d) fabriquer des séries de bandes de rubans ( 10) préa- lablement imprimées d'une succession d'échelles de même longueur donnée et les enrouler sur des bobines de réserve (R) de telle manière que les graduations les plus hautes de Nchaque échelle se trouvent dirigées vers l'extrémité libre de la bande, et que l'assemblage consiste à e) tout d'abord attacher sur un tambour ( 1) directement 12 2509039 l'extrémité libre d'un ruban ( 10) préalablement découpé de type et de longueur choisies, provenant d'une des bobines de réserve, et enrouler ce ruban sur le tambour jusqu'à ce qu'apparaisse l'origine des graduations, couper le ruban à l'origine, le sous-ensemble (E) ainsi formé par le tambour et le ruban enroulé pouvant être stocké tel quel, f) monter ce sous-ensemble (E), à la demande, à l'inté- rieur d'un type de cadre ou de boîtier choisi et le fixer par l'intermédiaire dudit axe central. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le cadre ou le boîtier vient de fabrica- tion fini, avec les deux parois parallèles, et qu'il est conçu de façon à présenter une ouverture périphérique ( 20) dont la longueur est telle que la bobine formée par le ruban enroulé sur le tambour peut passer et que l'on fait glisser ledit sous-ensemble radialement dans le cadre ou le boîtier. 3 Procédé selon la revendication 1 pour un ruban ayant un anneau de tirage à son extrémité libre, carac- térisé par le fait que ledit anneau de tirage ( 33) est fixé à l'extrémité libre du ruban ( 10) avant que le sous-ensemble soit monté dans le cadre ou dans le boî- tier. 4 Décamètre résultant du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le tambour d'enroulement ( 1) est formé en une seule pièce de matière plastique ou toute autre matière moulée, cylindrique, pourvue d'un trou central ( 8) non rond dont le profil correspond à celui de l'axe ( 14, 14 '), ce tambour comprenant une surface d'enroulement périphérique ( 12) non limitée par des flasques latéraux et munie au moins de deux moyens d'attache du ruban l'un consistant en une fente périphérique ( 3) dans laquelle peut être accrochée l'extrémité interne du ruban en 13 2509039 forme de T, tandis que l'autre consiste en une fente radiale ( 6) débouchant dans un évidement ( 5) formé dans la'paroi latérale et qui entoure une cheville ( 4) autour de laquelle peut être accrochée l'extrémité interne du ruban en forme de boucle. Décamètre selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'attache du ruban sont chacun réversibles de telle sorte que le ruban peut être enroulé après accrochage dans l'une ou l'autre direc- tion. 6 Décamètre selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait que les faces latérales du tambour sont traversées par au moins un trou excentré ( 10) et que la manivelle ( 22, 29) est montée sur un support ( 21) solidaire de l'axe ( 14,14 ') et qu'elle est basculable entre une position déployée dans laquelle elle peut entraîner l'axe en rotation et une position escamotée dans laquelle elle bloque la rotation de l'axe en se logeant dans ledit trou excentré ( 10) du tambour ( 1) à travers un trou correspondant prévu dans le cadre ou le bottier. 7 Décamètre selon l'une des revendications 4, 5 ou 6 caractérisé par le fait que le cadre ou le boîtier rond ou carré est formé d'une pièce et que sa paroi périphérique est interrompue sur une partie. 8 Décamètre selon l'une des revendications 4, 5 ou 6, caractérisé par le fait que le cadre est cruciforme et que les deux bras adjacents ( 18,19) sont écartés d'une distance telle qu'ils permettent le passage par coulissement du ruban enroulé sur le tambour d'enroule- ment. 9 Décamètre résultant du procédé selon la revendi- cation 3, caractérisé par le fait que le boîtier est pourvu d'une pièce de guidage ( 37) du ruban munie d'une fente latérale ( 38) à travers laquelle peut être insérée 14 - l'extrémité libre du ruban ( 1) comportant l'anneau de tirage ( 33), ladite pièce de guidage ( 37) étant montée dans ledit bottier après l'insertion dudit ruban dans la fente latérale. 10 Décamètre selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le cadre est pourvu d'une pièce de guidage ( 36) du ruban fixée sur ledit cadre après la mise en place du sous-ensemble (E). Par procuration de: STANLEY-MAB 9