FR 2499652 A1 19820813 FR 8102632 A 19810211 Dispositif de correction de balourd de rotor de turbomachines. L'invention concerne un dispositif de correction de balourd de rotor de turbomachines. Les parties tournantes des turbomachines sont généralement équilibrées avec soin lors de leur construction, toutefois, il arrive que, après montage des différents étages déjà équilibrés, les moments résiduels soient suffisants pour pro- voquer de légères déformations de l'arbre en rotation. Ces déformations engendrent aux grandes vitesses des vibrations et des contraintes qui affectent gravement la durée de vie de la turbomachine. L'équilibrage d'un mobile est ordinairement obtenu par enlè- vement ou apport d'une certaine masse de matière à une dis- tance déterminée de l'axe et dans une direction définie. Le brevet français 2 272 260 propose un dispositif de cor- rection du balourd d'un disque de rotor constitué par un certain nombre de masses disposées à la périphérie du disque contre la jante dans laquelle sont usinées les rainures maintenant les pieds d'aube. Les masses d'équilibrage se présentent sous la forme de parallélépipèdes rectangles dont une des grandes faces porte des languettes. Les lan- guettes se logent dans des gorges radiales prévues sur les faces latérales de crochets coplanaires avec la face ra- diale de la jante. Les masses sont maintenues en direction radiale entre la plateforme des aubes et un anneau élastique, l'anneau étant placé sous les masses entre les crochets et la face du disque. Ce dispositif permet l'obtention d'un équilibrage précis tant en valeur qu'en direction et autorise le démontage éventuel des aubes sans présenter de difficultés particu- lières. Cet équilibrage disque par disque laisse toutefois subsister au niveau des paliers du rotor un balourd résiduel de faible valeur qui peut être déterminé en grandeur et direction, par exemple, par le dispositif décrit dans le brevet français 1 477 752. Ce dispositif comporte un boîtier à l'intérieur duquel sont disposées deux masses en forme de secteurs cir- culaires coaxiaux, mobiles angulairement l'un par rapport à l'autre. Le boîtier est introduit dans l'arbre creux au niveau du palier. A l'aide de moyens prévus pour faire tour- ner les masses l'une par rapport à l'autre, ou solidairement, on peut créer un balourd additionnel égal au balourd rési- duel et choisir la direction du balourd additionnel pour Compenser exactement le balourd résiduel. Le réglage se fait à l'aide d'un outillage convenable passant dans l'arbre creux et par essais successifs, en mettant le réacteur en marche. On établit ainsi une courbe permettant de déterminer la valeur de la masse d'équilibrage et sa position. A l'aide de ces données, on procède à l'équilibrage définitif par une méthode classique par apport ou enlèvement de matière à la périphérie d'un disque. La compensation se faisant dans un plan relativement éloigné du palier, les résultats ne sont pas aussi bons que l'on pouvait escompter et les vibrations, bien que diminuées, sont encore sensibles au niveau des paliers. L'invention se propose de compenser le balourd résiduel aussi près que possible des paliers et a pour objet un dispositif de correction comportant dans l'alésage de l'arbre des cannelures périphériques et une paroi transver- sale portant des moyens de fixation fixés directement ou indirectement dans l'axe de l'arbre et comportant également une pièce d'équilibrage. Cette pièce d'équilibrage est formée d'un corps cylindrique creux portant, sur sa surface exté- rieure, des cannelures prévues pour coopérer avec les can- nelures de l'alésage de l'arbre et, à une extrémité, un fond présentant des moyens complémentaires de fixation coopérant avec les moyens de fixation portés par la paroi transversale, et d'une tête dont une partie cylindrique, prolongeant coaxialement l'autre extrémité du corps cylin- drique creux et comportant un même alésage, porte une partie excentrée dont une de ses dimensions est au moins égale à la somme des rayons de la partie cylindrique et de l'alésage. Les explications et figures données ci-après à titre d'exem- ple permettront de comprendre comment peut être réalisée l'invention. - La figure 1 est une vue partielle en coupe de la partie d'une turbomachine comprise entre les compres- seurs basse pression et haute pression au niveau d'un palier, l'arbre étant équipé d'un dispositif selon l'invention. - La figure 2 est une vue en coupe à grande échelle d'une forme de réalisation du dispositif de correc- tion. - La figure 3 est une vue selon III de la pièce d'équi- librage de la figure 2. La figure 1 représente une vue partielle, en coupe d'une partie de turbomachine comprise entre les compresseurs basse pression et haute pression au niveau du palier de l'arbre du rotor. Afin de faciliter le montage et, comme il est connu, l'arbre est formé de plusieurs parties qui sont solidarisées par des moyens mécaniques dont un exemple est donné sur la figure. L'extrémité de la partie d'arbre 1 sur laquelle sont fixés directement ou indirectement les étages basse pression, pénètre dans la partie d'arbre 2 sur laquelle sont fixés les étages haute pression. Le tronçon d'arbre 2, dans sa partie en prise avec le tronçon d'arbre 1, est supporté par un palier 3 constitué d'un roulement'à billes dont les bagues extérieures 4 sont fixées indirectement au carter de la turbo- machine. Les tronçons d'arbre 1 et 2 sont creux et le tron- çon d'arbre 1.présente à l'intérieur un chambrage 5 sur le bord duquel vient buter, la collerette. 6 d'une bague de ser- rage 7 dont l'extrémité filetée 8 vient se visser dans un filetage intérieur 9 du tronçon d'arbre 2 du compresseur haute pression. Afin d'empocher la rotation d'un tronçon -d'arbre par rapport à l'autre, il est prévu une pièce de blocage 10 présentant sur sa surface extérieure des canne- lures. Une première couronne de cannelures 11 coopère avec des cannelures correspondantes prévues dans l'alésage du tronçon d'arbre 1 et une deuxième couronne 12 coopère avec des cannelures prévues dans l'alésage de la bague de serrage 7. L'extrémité de la pièce de blocage 10 est maintenue- dans un alésage 13 de la bague 7 et porte une partie filetée 14 sur laquelle vient se visser une bague 15 qui bloque la pièce 10, contre l'action du ressort 16, dans la bague de serrage 7. Du fait-de la faible épaisseur des parois de la pièce de blocage 10, elle comporte approximativement à mi- longueur une paroi transversale 17. Afin de mettre en pri- se les cannelures de la pièce de blocage 10 à la fois avec les cannelures de l'arbre 1- et avec celles de la bague de serrage 7, il est prévu dans l'alésage de la pièce de blo- cage une couronne 18 de cannelures dans laquelle on intro- duit un outil permettant de visser ou de dévisser le file- tage 8 de la bague d'une fraction de tour suffisante à l'alignement des cannelures de la pièce 10 avec celles de la bague 7 et du tronçon d'arbre 1. Les tronçons d'arbre 1 et 2 sont également solidarisés par un assemblage à can- nelures lia. Le mode de liaison ci-dessus décrit des tronçons basse pression et haute pression de l'arbre de compresseur procure une pièce (la pièce 10) particulièrement bien adap- tée pour constituer une partie du dispositif de correction de balourd selon l'invention. Les éléments de la pièce 10 nicessaires 5 l'invention sont la paroi transversale 17 et la couronne de cannelures 18. Selon une forme de réalisation quelconque de l'arbre de liai- son entre le-compresseur basse pression et le compresseur haute pression, il devra comporter approximativement au ni- veau du palier et dans l'alésage une paroi transversale et des cannelures périphériques. Ces deux éléments pourront être prévus directement d'usinage dans l'arbre ou être portés par une pièce susceptible d'être solidarisée avec l'arbre. Selon l'invention, et comme représenté à plus grande échelle à la figure 2, la paroi transversale porte en son centre des moyens de fixation 19 constitués, par exemple, par un goujon dont l'extrémité est filetée. Sur cette extrémité filetée vient se fixer une pièce d'équilibrage 21. Selon une forme de réalisation de l'invention, la pièce est constituée d'un corps cylindrique creux 22 et d'une tête 23 au moins partiel- lement cylindrique. Le corps présente sur sa surface exté- rieure des cannelures 24 prévues pour coopérer avec les can- nelures 18 solidaires directement ou indirectement de l'ar- bre. A l'extrémité du corps, opposée à la tête, se trouve un fond 25 présentant des moyens complémentaires de fi- xation 26 coopérant avec les moyens de fixation 19. Ces moyens complémentaires sont constitués d'un orifice de dia- mètre correspondant à l'extrémité du goujon 19 et d'un écrou 27 imperdable ou non. La tête 23 comporte une partie cylindrique 28 et une partie excentrée 29 traversées par le prolongement de l'alésage 31 du corps cylindrique creux. Comme représenté à la figure 3, la partie excentrée 29 se présente sous forme d'un disque dont une face est solidaire de la face de la partie cylindrique et dont le diamètre est au moins égal à la somme des rayons de la partie cylindrique 28 et de l'alésage 31. La partie cylindrique et la partie excentrée sont tangentes en un point 30 de leurs bords extérieurs. Selon une forme de réalisation de la partie excentrée, non représentée, la partie excentrée se présente sous la forme approximative d'un parallélépipède rectangle dont les petites faces d'extrémité ont respectivement la forme d'un segment cylindrique prolongeant la face cylindrique de la partie cylindrique 28 et d'un segment cylindrique pro- longeant la face cylindrique de l'alésage 31. Selon la forme de réalisation représentée figure 2, les moyens de fixation 19 sont constitués par un botIon dont la partie 32 au-dessous de la tete est de forme polygonale, carrée par exemple, et pénètre dans une ouverture 33 correspondante de la paroi transversale 17. Le corps du boulon est maintenu en place dans la paroi 17 par un écrou 34, qui sert également de pièce d'appui contre laquelle la pièce d'équilibrage 21 sera serrée de la manière précédemment décrite. -La partie 28 comporte une gorge 35 dans laquelle vient se loger un joint torique 36. La mise en oeuvre du dispositif de correction de balourd selon l'invention est la suivante. La pièce d'équilibrage 21 est usinée de manière que la tête 23 et plus particulièrement la partie excentrée 29, ait une masse fonction de son épaisseur supérieure au balourd prévu. A l'aide d'un dispositif conforme, par exemple au brevet 1 477 752, on détermine les valeur et direction du balourd résiduel. On enlève alors par usinage la masse excé- dentaire de la partie excentrée (représentée par la partie hachurée) pour l'amener à la valeur du balourd résiduel. On introduit la pièce d'équilibrage 21 dans l'arbre 1 et on positionne angulairement la partie excentrée d'après les mesures préalables pour compenser en direction le balourd résiduel. Les cannelures de la pièce d'équilibrage 21 sont engagées dans les cannelures *de l'alésage de l'arbre et on bloque la pièce 21 par l'écrou 27 sur la paroi transversale 17. L'invention n'est bien entendu pas limitée au mode de réa- lisation décrit qui est appliqué à une turbomachine de type monocorps, car elle peut également s'appliquer à une turbo- machine de type double-corps ou triple-corps et dans ce cas, le tronçon d'arbre 1 devient l'arbre basse-pression de la machine. REVENDICATIONS 1. Dispositif de correction de balourd de rotor de turbomachines, ledit rotor étant monté sur un arbre cylindrique présentant axialement un alésage cylindrique, ledit arbre étant mobile dans des paliers fixes, caractérisé en ce qu'il comporte dans l'alésage des cannelures (18) périphériques et une paroi transversale (17) portant des moyens de fixation (19) fixés directement ou indirectement dans l'axe de l'arbre, une pièce d'équilibrage (21) formée d'un corps cylindrique (22) creux portant, sur sa surface extérieure, des cannelures (24) pré- vues pour coopérer avec les cannelures (18) de l'alésage de l'arbre et, à une extrémité, un fond (25) présentant des moyens complémentaires de fixation (26, 27) coopérant avec les moyens de fixation portés par la paroi transversale, et d'une tête (23) dont.une partie cylindrique (28), prolon- geant coaxialement l'autre extrémité du corps cylindrique creux, et comportant un même alésage (31), porte une partie excentrée (29) dont une de ses dimensions est au moins égale à la somme des rayons de la partie cylindrique (28) et de l'alésage (31). 2. Dispositif de correction de balourd selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie excentrée (29) se présente sous. forme approximative d'un parallélépipède rectangle dont les faces d'extrémité ont respectivement la forme d'un sag- ment cylindrique prolongeant la face cylindrique de' la partie cylindrique (28) et.d'un segment cylindrique prolongeant la face cylindrique de l'alésage (31). 3. Dispositif de correction de balourd selon lamvendication 1, caractérisé en ce que la partie excentrée (29) se présente sous forme d'un disque dont une face est solidaire de la face de la partie cylindrique (28) et dont la face cylindrique est tangente intérieurement à la face cylindrique de la partie cylindrique. 4. Dispositif de correction de balourd selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la partie cylindrique (28) de la tête (23) porte une gorge (35) périphérique pour le loge- ment d'un joint (36). 5. Dispositif de correction de balourd selon l'une des reven- dications l à 4, caractérisé en ce que les moyens de fixation (19) prévus dans la paroi transversale (17) sont constitués par un goujon (20) axial fiTeté sur lequel vient s'engager les moyens complémentaires de fixation (26, 27) du fond de la pièce d'équilibrage, lesdits moyens comprenant au moins un percement (26) axial du fond (25) et un écrou (27) coopérant avec le goujon fileté (20) pour fixer la pièce dans l'arbre. 6. Dispositif de correction de balourd selon la revendication 5, caractérisé en ce que le goujon est formé par un boulon, dont la partie (32) située au-dessous de la tête présente une section polygonale coopérant avec une ouverture (33) de la pard. transversale (17) de forme complémentaire, serré sur la paroi transversale (17) par un écrou de fixation (34). 7. Dispositif de correction de balourd selon l'une des reven- dications 1 à 6, caractérisé en ce qu'une pièce d'appui est prévue entre la paroi transversale de l'arbre et le fond de la pièce d'équilibrage. 8. Dispositif de correction de balourd selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce d'appui est constituée par l'écrou de fixation (34).