FR 2499386 A1 19820813 FR 8201800 A 19820204 -1- La présente invention se rapporte d'une façon générale à des sièges d'enfants et elle a trait plus parti- culièrement à des sièges d'enfants qui sont particulièrement agencés pour être auto-supportés à partir d'une surface de table disposée horizontalement. Il est habituellement souhaitable pour un jeune enfant de manger à une table o des adultes sont en train de se restaurer afin de permettre à un des adultes d'aider l'enfant dans le processus d'alimentation et également de faciliter à l'enfant l'acquisition de bonnes manières de manger. Bien que les chaises d'enfants supportées par le sol, ou "chaises hautes", classiques soient évidemment bien connues, ces chaises ne permettent pas en fait à l'enfant de manger effectivement à table avec les adultes du fait que la structure élevée du siège ne permet pas son engagement en dessous de la table. En conséquence, l'enfant ne mange pas en fait à la même table de repas que les adultes, mais seule- ment au voisinage de cette table. Il en résulte qu'on ne peut pas apporter commodément à l'enfant l'assistance et l'éduca- tion voulues. On a bien sûr également commercialisé ces dernières années d'autres chaises d'enfants pour remédier aux inconvé- nients précités des "chaises hautes" classiques et il est à noter en particulier qu'un type général de telles chaises perfectionnées peut être auto-porteur par les surfaces péri- phériques de la table de repas suivant un mode en porte-à- faux. Par suite d'une telle structure, l'enfant peut être positionné d'une manière idéale par rapport à la table de repas en vue de faciliter le fait que l'enfant mange selon un processus tout à fait senblable au processus d'alimenta- tion effectué par les adultes en train de manger. L'éducation correcte des bonnes manières de manger est également évidem- ment améliorée. -2- De tels sièges auto-porteurs comprennent usuelle- ment un ensemble supérieur de bras espacés latéralement et un ensemble inférieur d'un ou plusieurs bras qui coopèrent avec l'ensemble supérieur de bras pour définir entre eux un canal dans lequel une partie du bord en saillie de la table de repas est disposée. De cette manière, la surface de table définit la seule structure portante pour le siège, qui est à son tour supporté par la table de repas d'une manière effec- tivement en porte-à-faux. Un inconvénient important du type précité de sièges d'enfants autoporteurs concerne la manière dont. les bras porteurs sont fixés sur ou dans les sièges. Dans de tels sièges classiques, les bras sont souvent fixés sur la struc- ture du siège simplement à l'aide d'assemblages à boulons et écrous, d'assemblages à boulons et écrous à oreilles ou semblables. L'expérience a prouvé que, au bout de périodes prolongées d'utilisation, les assemblages à boulons et écrous ont tendance à se desserrer sous l'effet dés différentes for- ces pondérales et des moments de flexion qui leur sont appli- qués, les écrous se perdent et les boulons s'en vont. Les assemblages ne sont par conséquent plus bloqués rigidement et en conséquence ils créent une insécurité pour le siège d'enfant du fait évidemment que les structures de sièges sont auto-portantes, c'est-à-dire que la structure initialement rendue rigide constitue le seul moyen par lequel le siège peut être supporté sur ou par la table de repas. Les struc- tures résultantes ayant perdu leur rigidité ne peuvent évidemment plus absorber les charges qui leur sont appliquées par le poids de l'enfant et en conséquence de telles struc- tures deviennent d'une utilisation dangereuse et doivent par prudence être évitées et mises au rebut. D'une manière semblable, un autre type de siège d'enfant auto-porteur par table classique comporte des bras -3- qui sont fixés à l'intérieur de l'ossature de siège simple- ment à l'aide d'un raccord coulissant du type à friction. Ce mode de fixation des bras à l'intérieur de l'ossature de siège s'est cependant avéré insatisfaisant du fait que, lors d'un usage continu pendant une période de temps importante, les bras porteurs se détachent des structures portantes à emboîtement sous l'effet des différentes contraintes et forces pondérales, moments de flexion et influences sembla- bles qui les sollicitent. En conséquence, de tels sièges deviennent de la même façon d'un usage dangereux et ils doivent par conséquent être évités ou mis au rebut. En conséquence, l'invention a pour but de fournir un siège d'enfant nouveau et perfectionné. L'invention a également pour but de fournir un siège d'enfant nouveau et perfectionné du type auto-porteur par'rapport à une surface de table disposée horizontalement. L'invention a en outre pour but de fournir un siège d'enfant auto-porteur par table nouveau et perfectionné qui remédie aux différents inconvénients caractéristiques des sièges d'enfants auto-porteurs par table classiques. L'invention a également pour but de fournir un siège d'enfant autoporteur par table nouveau et perfectionné dans lequel, conformément à un mode de réalisation de la pré- sente invention, la structure portante du siège soit rigide- ment fixée à l'intérieur de l'ossature de siège à l'aide d'un système re fixation str ou surabondant de manière que le siège puisse supporter l'enfant en toute sécurité. L'invention a en outre pour but de fournir un siège d'enfant auto-porteur par table nouveau et perfectionné dans lequel, conformément à un second mode de réalisation de l'invention, la structure portante du siège soit enchâssée ou noyée dans l'ossature de siège de manière que ce dernier puisse supporter l'enfant en toute sécurité. -4- L'invention a également pour but de fournir un siège d'enfant autoporteur par table nouveau et perfectionné dans lequel la structure portante du siège soit fixée rigi- dement à l'intérieur de l'ossature de siège et ne puisse pas être désaccouplée de celle-ci sous l'effet de charges et contraintes normales qui lui sont appliquées. L'invention a en outre pour but de fournir un siège d'enfant auto-porteur par table nouveau et perfectionné dans lequel la structure portante, tout en présentant un degré prédéterminé de flexibilité pour permettre au siège d'être monté fonctionnement sur la table portante, soit néanmoins fixée rigidement à l'intérieur de l'ossature de siège de façon à ne pas pouvoir se déplacer le long, ou tourner autour de l'un quelconque de trois axes mutuellement orthogonaux. L'invention a également pour but de fournir un siège d'enfant autoporteur par table nouveau et perfectionné dans lequel la structure portante, tout en présentant un degré prédéterminé de flexibilité de manière à permettre au siège d'être monté fonctionnement sur la table portante, soit néanmoins suffisamment rigide pour pouvoir résister à des contraintes ou moments de flexion qui lui sont appliqués sous l'effet du poids de l'enfant ou d'autres forces externes. L'invention a en outre pour but de fournir un siège d'enfant auto-porteur par table nouveau et perfectionné dans lequel la structure portante soit constituée d'un maté- riau robuste et durable en vue de supporter en toute sécurité des enfants de divers poids. L'invention a également pour but de fournir un siège d'enfant autoporteur par table nouveau et perfectionné qui puisse être fabriqué économiquement par des techniques de production en série. L'invention a en outre pour but de fournir un siège d'enfant auto-porteur par table nouveau et perfection- né dans lequel, conformément à un mode de réalisation de -5- l'invention, les deux composants essentiels du siège, c'est- à-dire l'ossature proprement dite et la structure portante, puissent être fabriqués séparément par des techniques de production en série et puissent être ensuite aisément assem- blés l'un avec l'autre. L'invention a également pour but de fournir un siège d'enfant auto-porteur par table nouveau et perfection- né qui soit parfaitement équilibré lorsqu'il est supporté par la surface de table disposée horizontalement de manière à empêcher une inclinaison du siège par rapport à la surface de table lorsque par exemple un enfant est disposé à l'inté- rieur du siège. L'invention a en outre pour but de fournir un siège d'enfant auto-porteur par table nouveau et perfectionné qui - possède des caractéristiques de grande résistance mécanique, de grande résistance aux chocs et de poids léger. Les objectifs précités et d'autres sont atteints conformément à la présente invention à l'aide d'un siège d'enfant auto-porteur par table qui comprend une partie d'assise, un dossier et des parties latérales fabriqués sous forme d'un ensemble monobloc constitué d'une résine thermo- plastique appropriée, par exemple ABS (acrylonitrile-buta- diène-styrène) par des techniques de moulage par rotation ou par injection. Un ensemble supérieur de bras porteurs espacés latéralement coopère avec un bras p6rteur inférieur de façon à définir entre eux un canal horizontal dans lequel peut s'engager une partie en saillie d'une table de repas à partir de laquelle le siège est supporté en porte-à-faux à l'aide des bras porteurs. Les bras porteurs, espacés latéralement, de l'en- semble supérieur sont définis au moyen d'un élément tubulaire en forme de C ou de U tandis que le bras porteur inférieur est défini d'une façon semblable par un élément tubulaire en forme de C ou de U, les bras supérieurs étant disposés dans un plan horizontal tandis que le bras inférieur est placé -6- dans un plan vertical. Une extrémité du bras inférieur est fixée sur la partie centrale de l'élément de définition de bras supérieurs de sorte que le composant structure de défi- nition de bras porteurs a dans l'ensemble essentiellement une forme de T. Conformément à un premier mode de réalisation de l'invention, l'unité monobloc formant le siège proprement dit peut être fabriquée séparément du composant ou unité monobloc de définition de bras porteurs et ensuite les deux unités peuvent être embottées élastiquement l'une dans l'autre. Des moyens classiques de fixation à trous borgnes peuvent égale- ment être incorporés aux unités de façon à servir de système de fixation de sécurité ou surabondant en coopération avec le système à embottement formé entre les deux unités. Conformément à un second mode de réalisation de l'invention, l'ensemble du siège est réalisé sous forme d'une unité monobloc en tenant compte du fait que le composant de définition de bras porteurs en forme de T est fixé par noyage ou par enchâssement dans le corps de siège. Conformément à l'un ou l'autre mode de réalisation de l'invention, l'ensemble supérieur de bras porteurs est fixé à l'intérieur des parties de paroi latérale et de dossier du siège tandis que le bras porteur inférieur est fixé à l'intérieur des parties d'assise et de dossier du siège. On empêche ainsi efficacement un mouvement longitudinal et/ou de rotation des bras porteurs le long ou autour de l'un quelcon- que de trois axes mutuellement orthogonaux. En outre, des butées dirigées vers le bas sont formées sur les surfaces inférieures des accoudoirs du siège de manière à entrer en contact avec la surface supérieure de la table de repas dans des positions longitudinalement espacées des endroits o les bras porteurs supérieurs s'appliquent contre la surface de la table. De cette manière, on empêche efficacement une inclinai- -7- son du siège d'enfant par rapport à la surface de table dans des conditions de charge. D'autres avantages et caractéristiques de l'in- vention seront mis en évidence dans la suite de la descrip- tion, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: La Figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un siège d'enfant auto-porteur construit conformément à la présente invention et monté fonctionnellement sur une surface d'une table de repas, et La Figure 2 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'un siège d'enfant auto-porteur construit conformément à la présente invention et monté fonctionnellement sur une surface de table de repas. Sur les dessins et plus particulièrement sur la Figure 1, on a représenté un premier mode de réalisation d'un siège d'enfant auto-porteur par table agencé conformé- ment à la présente invention et désigné dans son ensemble par 10. Comme on peut commodément s'en rendre compte, le siège comprend une structure monobloc du type baquet et il comporte une partie d'assise 12, des parois latérales espacées latéra- lement 14 et une partie de dossier 16. Le corps du siège peut être aisément fabriqué à partir d'une résine thermoplastique appropriée par des procé- dés classiques de moulage par rotation ou par injection. Un tel mode opératoire permet de fabriquer économiquement les sièges par des techniques de production.en série et en outre les articles produits présentent une bonne homogénéité entre eux et on ne rencontre pas de difficulté, par exemple en ce qui concerne la reproduction de sièges de différentes cou- leurs, pour satisfaire à des besoins de consémmteurs parti- culiers. En fonction du mode d'utilisation ou de l'envi- -8- ronnement particulier dans lequel le siège selon l'invention doit être employé, la résine thermoplastique particulière sélectionnée doit posséder certaines caractéristiques néces- saires et souhaitables, comme par exemple une grande résis- tance aux chocs, une haute résistance mécanique, un poids léger, un bon aspect et de bonnes propriétés d'entretien. Le polyéthylène ou le polypropylène constituent des matières satisfaisantes mais cependant il est préférable d'utiliser une matière du genre acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS). Cette matière plastique possède une bonne stabilité dimen- sionnelle dans une large plage de températures et elle est en outre caractérisée par une bonne résistance à la traction et à la flexion. Cette matière est disponible dans le commer- ce et un type particulier d'une telle matière est vendu sous la désignation commerciale "CYCOLAC T" par la Société Borg- Warner Chemical Corporation. - Les parties supérieures des parois latérales 14 et la partie de dossier 16 du siège sont pourvues d'un ren- fort 18 constitué de la même matière, faisant saillie laté- ralement vers l'extérieur et dont les parties supérieures avant servent à définir des accoudoirs 20. Les surfaces inférieures extrêmes avant du renfort 18 servent à définir des logements 22 essentiellement en forme de U inversé et dans lesquels sont embottées les extrémités avant du bras porteur supérieur 24 du siège. Comme le montre la Figure 1, les bras 24 sont définis par les extrémités d'un élément tubulaire 26 essentiellement en forme de C ou de U qui est disposé dans un plan horizontal. D'une manière semblable, le siège selon l'invention est de même pourvu d'un bras porteur inférieur 28 qui est défini par une extrémité d'un élément tubulaire 30 essentiellement en forme de U ou de C qui est disposé dans un plan vertical. L'extrémité opposée de l'élé- ment 30 est liée intégralement à la partie centrale de l'é- lément 26, comme indiqué en 32, par exemple par un procédé -9- de soudage classique et, de cette manière, les 'ras porteurs du siège d'enfant selon l'invention sont définis par un seul élément d'ossature essentiellement en forme de T. Pour fixer solidement la partie arrière de l'élément de châssis en forme de T à l'intérieur du corps de siège, des logements d'emboa- tement supplémentaires 34 sont ménagés sur des côtés opposés de la Jonction 32 définie entre les éléments 26 et 30 de définition de bras porteurs. D'une manière semblable, un autre logement d'emboîtement 36 est ménagé dans la surface inférieure de la partie d'assise 12, le long de son axe central et sur le bord extrême avant, de manière à assurer la fixation du bras porteur inférieur 28 par rapport au bord avant du siège suivant un mode à emboîtement élastique. Enfin un autre logement d'emboîtement 38 est formé dans la surface extérieure du siège 10, à la jonction de la partie d'assise 12 avec le dossier 16 afin d'améliorer la fixation de la partie arrière de l'élément de définition de bras porteur sur le corps de siège. Par suite du système particulier de fixation par emboîtement élastique du siège selon l'invention, considéré évidemment en combinaison avec le fait que les bras porteurs supérieurs et inférieur 27 et 28 sont reliés entre eux en une seule pièce à l'aide d'une ossature rigide monobloc qui est définie par les éléments soudés 26 et 30, un mouvement de l'ossature de définition de bras porteurs par rapport au corps de siège le long de l'un quelconque de trois axes mutuellement orthogonaux, ou bien par rotation autour de l'un quelconque desdits axes, est efficacement empêché une fois que l'ossature a été effectivement emboîtée élastiquement dans le corps de siège. Par suite de cette structure, l'ossa- ture de définition de bras porteurs n'a pas tendance à se désolidariser, et finalemen4 à se séparer, du corps de siè- ge. Pour former un système de fixation de sécurité ou surabon- -10- dant, des él-'ments rapportés tubulaires 40 sont engagés dans chacun des logements 22, 34, 36, 38 formant des manchons d'emboîtement élastique et des éléments de fixation du type boulon, non représentés, peuvent être associés avec les élé- ments rapportés 40 de manière à bloquer par vissage les élé- ments définissant les bras porteurs 26 et 30 dans les loge- ments en forme de manchons. Ces deux systèmes de verrouillage ou de fixation coopèrent l'un avec l'autre pour faire en sorte que les éléments 26 et 30 restent solidement fixés dans les logements en forme de manchons. Par exemple, comme on peut facilement le comprendre, les moyens de fixation du type boulon, qui définissent en fait des attaches du type à trou borgne, servent à retenir les éléments tubulaires 26 et 30 dans les logements en forme de manchons de manière qu'ils ne puissent pas prendre du jeu et avoir tendance à se détacher et, d'une manière semblable, les logements en forme de manchons empêchent les éléments tubulaires 26 et 30 de se déplacer dans les logements et d'avoir ainsi tendance à desserrer les éléments de fixation de boulons. En conséquence la présente invention fait intervenir des moyens ou systèmes de fixation surabondants. Il est en outre à noter en référence à la Figure 1 que les parties extrêmes avant des bras porteurs supérieurs 24 sont dirigées vers le bas tandis que le bras porteur infé- rieur 28 est évidemment incurvé vers le haut. De cette maniè- re, lorsque le siège selon l'invention est placé dans sa condition d'utilisation, c'est-à-dire lorsqu'il est monté sur une table de repas 42, on voit que le plan passant par les extrémités inférieures des bras 24 est placé un peu au-dessus de l'extrémité supérieure du bras porteur inférieur 28. De cette manière, un canal horizontal est défini entre les bras supérieurs 24 et le bras inférieur 28 de manière à pouvoir recevoir la partie de bord de la table de repas 42. L'espa- cement vertical entre les plans des bras 24 et 28 et par conséquent la hauteur ou la profondeur du canal précité, sont de préférence inférieurs à l'épaisseur de la table 42 de manière que, lorsque le siège est monté sur la table 42, par suite de l'application des extrémités inférieures des bras 24 contre la surface supérieure de la table et de l'application de l'extrémité supérieure du bras inférieur 28 contre la surface inférieure de la table 42, les bras porteurs s'accrochent étroitement par frottement sur les surfaces respectives de la table en assurant ainsi la fixa- tion solide du siège 10 sur cette table 42. Pour empêcher une altération des surfaces de la table et également pour augmenter le contact frottant entre les bras 24 et 28 et lesdites surfaces de table, les extrémités des bras peuvent être pourvues de capuchons ou embouts en caoutchouc 44. En outre, lorsqu'un enfant est placé dans un siège supporté par table de ce type, il arrive souvent que, sous l'effet du poids exercé sur le siège, il se produise une certaine in- clinaison ou pivotement du siège autour de, par exemple, les zones de contact établies entre les extrémités des bras 24 et la table 42. Pour éliminer ou réduire cette tendance à un fort degré et par conséquent pour obtenir un siège qui pré- sente un haut degré de stabilité dans de telles conditions de charge, les surfaces inférieures des logements d'emboite- ment 22 associés aux bras porteurs supérieurs 24 sont pour- vues de saillies ou butées 46 dirigées vers le bas. Ces saillies entrent en contact avec la surface supérieure de la table 42 en des endroits éloignés vers l'arrière des extrémités des bras porteurs 24 et par conséquent elles empêchent une inclinaison ou un pivotement du sière autour des points de contact entre la table et les bras porteurs supérieurs. Une dernière caractéristique à noter, qui concer- ne la structure particulière des bras porteurs, consiste en ce que, par rapport au bras porteur inférieur 28, la longueur -12- de la partie incurvée, en faisant saillie vers l'avant, du bras 28, est telle que le siège selon l'invention puisse être aisément monté sur, et s'adapte de lui-même à une table comportant une jupe dirigée vers le bas ou disposée vertica- lement et non représentée. Comme indiqué ci-dessus, les éléments de défini- tion de bras porteurs 26 et 30 sont constitués de tubes métalliques et le métal particulier choisi peut être par exemple de l'acier, de l'aluminium, de l'acier plaqué de chrome ou un matériau semblable. Il est souhaitable de rendre les bras porteurs aussi légers que possible tout en leur donnant une résistance suffisante leur permettant de résister aux différents moments et contraintes de fle- xion, ainsi qu'à des charges pondérales et à des charges extérieures qui seront obligatoirement exercées sur une telle structure de définition de bras porteurs pendant l'utilisa- tion du siège. Ainsi, on a trouvé par exemple que, bien que l'acier soit plus lourd que l'aluminium, les propriétés de résistance de l'acier sont meilleures que celles de l'alumi- nium. En conséquence, lors de la fabrication des éléments tubulaires utilisés pour former les bras porteurs du siège selon l'invention, l'épaisseur de paroi d'un tube d'acier peut être choisie inférieure à celle d'un tube d'aluminium du fait que ce dernier doit avoir une bien plus grande épais- seur de paroi pour présenter des propriétés de résistance semblables à celles d'un tube d'acier. On peut tenir compte de considérations de ce genre lors de la sélection des tubes à utiliser. Sur la Figure 2, on a représenté un second mode de réalisation d'un siège d'enfant auto-porteur par table et agencé conformément à l'invention, ce siège étant désigné dans son ensemble par la référence 10'. Le siège correspon- dant à ce mode de réalisation est essentiellement identique -13- à celui de la Figure 1, excepté que le renfort périphérique 18' est un peu différent du renfort 18 du siège 10 de la Figure 1 et que, au lieu de la fixation par emboîtement élas- tique pour relier l'ossature de définition de bras porteurs avec le corps de siège, comme cela est caractéristique du mode de réalisation de la Figure 1, on voit que l'ossature de définition de bras porteurs comprenant les éléments tubu- laires 26 et 30 est complètement noyée ou enchâssée dans le corps de siège réalisé par moulage de matière thermoplas.que. Il est évidemment à noter que les épaisseurs des parties moulées du siège constituant la partie d'assise 12 et le dossier 16 sont suffisantes pour permettre le noyage ou l'enchâssement complet de l'élément tubulaire 30. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation cidessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. -14- REVENDICATIONS 1.- Siège d'enfant agencé pour être auto-supporté à partir d'une surface de table disposée horizontalement, caractérisé en ce qu'il comprend: - une partie d'assise (12) et deux parties de paroi lat4rale (14); - un premier moyen (26) de définition de bras porteurs (24) faisant saillie extérieurement desdites parties de paroi latérale (14) du siège;, - un second moyen (30) de définition de bras porteurs (28) faisant saillie extérieurement de ladite partie d'assise (12) dudit siège; - lesdits premier et second moyens de défini- tion de bras porteurs délimitant entre eux un canal horizon- tal dans lequel ladite surface de table doit être disposée et étant destinés à entrer en contact avec les surfaces supérieure et inférieure de ladite table; et - lesdits premier et second moyens de défini- tion de bras porteurs étant liés ensemble en une pièce pour former une ossature monobloc de définition de bras porteurs (24, 28) destinée à supporter ledit siège à partir de la surface de table. 2.- Siège d'enfant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite ossature monobloc de définition de bras porteurs (24, 28) peut être enlevée dudit siège sous forme d'une unité monobloc. 3.- Siège d'enfant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (22, 34, 36, 38) pour monter ladite ossature monobloc de définition de bras porteurs (24, 28) sur ledit siège selon un mode à emboîtement élastique. -15- 4.- Siège d'enfant selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de fixation coopérant fonctionnellement avec lesdits moyens de montage par emboîtement élastique (22, 34, 36, 38) pour retenir ladite ossature de définition de bras porteurs (24, 28) sur ledit siège. 5.- Siège d'enfant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite ossature monobloc de définition de bras porteurs (24, 28) est fixée par ench4ssement dans ladite partie d'assise (12) et lesdites parois latérales (14) dudit siège. 6,- Siège d'enfant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une partie de dos- sier (16) et en ce que lesdites parties de dossier (16), d'assise (12) et de parois latérales (14) sont liées en une pièce sous la forme d'une structure monobloc. 7.- Siège d'enfant selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite structure de siège monobloc est formée par moulage par rotation. 8.- Siège d'enfant selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite structure de siège monobloc est formée par moulage par injection. 9.- Siège d'enfant selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que ladite structure de siège est fabriquée à partir d'une résine thermoplastique. 10.- Siège d'enfant selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite résine thermoplastique est de l'ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène). 11.- Siège d'enfant selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des accoudoirs (20) liés en une pièce auxdites parties de parois latérales (14) dudit siège. -16- 12.- Siège d'enfant selon la revendication 11, caract4risé en ce que lesdits moyens d'assemblage par emboîtement élastique comprennent des logements en forme de manchons (22, 34, 36,.38) définis dans lesdits accou- doirs (20). 13.- Siège d'enfant selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (46) reliés aux surfaces inférieures desdits accoudoirs (20), pour empêcher une inclinaison du siège par rapport à ladite surface de table (42) dans des conditions de charge, lesdits moyens anti-inclinaison entrant en contact avec la surface supérieure de ladite table en un endroit situé en arrière desdits endroits de contact définis entre le premier moyen de définition de bras porteurs (24) et la table (42). 14.- Siège d'enfant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des organes (44) fixés sur l'un desdits premier et second moyens de définition de bras porteurs pour empacher une altération des surfaces de la table. 15.- Siège d'enfant selon la revendication 14, caractérisé en ce que les organes empêchant une altération de la surface de table comprennent des capuchons en caoutchouc (44). 16.- Siège d'enfant selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premier et second moyens de définition de bras porteurs (24, 28) comprennent des éléments tubulaires (26, 30). 17.- Siège d'enfant selon la revendication 16, caractérisé en ce que les éléments tubulaires (26, 30) sont fabriqués en acier plaqué de chrome. 18.- Siège d'enfant agencé pour être auto-supporté à partir d'une surface de table disposée horizontalement, caractérisé en ce qu'il comprend: -17- une partie d'assise (12) et deux parties de paroi latérale (14); - un premier moyen (26) de définition de bras porteurs (24) qui fait saillie extérieurement desdites par- ties de paroi latérale (14) dudit siège; - un second moyen (30) de définition de bras porteurs (28) faisant saillie extérieurement de ladite par- tie d'assise (12) dudit siège; - lesdits premier et second moyens de défini- tion de bras porteurs (24, 28) délimitant entre eux un canal horizontal dans lequel la surface de table (42) doit être disposée et entrant en contact avec les surfaces supérieure et inférieure de ladite table; et des moyens (46) reliés auxdites parties de paroi latérale (14) pour entrer en contact avec la surface supérieure de la table (42) en un endroit situé en arrière desdits endroits de contact définis entre ledit premier moyen de définition de bras porteurs (24) et ladite table pour empêcher une inclinaison du siège par rapport à ladite sur- face de table dans des conditions de charge et autour desdits endroits définis entre ledit premier moyen de définition de bras porteurs et ladite table. 19.- Siège d'enfant selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit premier moyen de définition de bras porteurs (24) comprend un élément tubulaire (26) en for- me de U qui est disposé dans un plan horizontal. 20.- Siège d'enfant selon la revendication 19, caractérisé en ce que ledit second moyen de définition de bras porteurs (28) comprend un élément tubulaire (30) en forme de U qui est placé dans un plan vertical et dont une extrémité est soudée sur la partie centrale dudit premier élément tubulaire en forme de U.