FR 2499635 A1 19820813 FR 8202031 A 19820209 i 4 9963à L'invention se rapporte aux systemes de mise sous pression de liquides en vue de leur pulvérisation incluant une pompe a liquide actionnée par une source d'aspiration. L'invention s'applique en particulier aux installations de salle de traite automatique pour alimenter un désinfectant liquide sous pression que l'on pulvérise sur les tettes des vaches. Un système de mise sous pression selon l'invention peut être actionné par la ligne d'appiration desservant la salle de traite. Le mode ue réalisation particulier décrit ci-dessous est un systeme conçu a cet effet. Les systèmes de pulvérisation des tettes sont connus en soi mais ils étaient dans le passé d'installations coûteuses, impliquaient trop de travaux supplémentaires en cours d'usage et se sont révélés non fiables dans l'environnement humide des salles de traite. L'objet de la présente invention est un système de mise sote pression amélioré des désinfectants appliqués en pul- vérisation sur les tettes. L'invention peut être utilisée pour fournir un système tel qu'il soit mis en action automatique- ment lorsque la pompe de la ligne d'aspiration démarre, qu'il maintienne une certaine quantité de liquide sous pression au cours de la traite et de la pulvérisation des tettes et, selon un mode préféré de réalisation, qu'il remette automatiquement le système a la pression atmosphérique après la traite lorsque la pompe ue la ligne d'aspiration s'arrête. Un mode ue réalisation de l'invention est décrit ci- dessous en détail et a titre d'exemple, en se reportant aux dessins dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe médiane de tous les éléments du système et, La figure 2 une vue éclatée et en coupe médiane de la vanne de décharge de la figure 1. Ainsi qu'il est représenté a la figure 1, le système de mise sous pression des liquides désinfectants pour la pul- vérisation des tettes ae vaces comprend une ligne i d'aspira- tiOn, ucne vanne uif',érentielle 2 de commande ce l'aspiration, une pompe 3 a double effet de mise sous pression du liquide, une ligne 4 d'alimentation par succion du liquide désinfectant, un réservoir5duliquide désinfectant sous pression, une ligne 6 de sortie du liquide sous pression et une vanne de décnarge 2 4996S) 7 qui est en outre représentée à la figure 2. La ligne 1 d'entrée de l'aspiration est alimentée par la ligne d'aspiration de la salle de traite qui alimente les pinces de traite. La ligne 4 d'alimentation de liquide plonge dans tout réservoir ouvert du liquide désinfectant à utiliser et la ligne 6 de sortie de la pression conduit a tout pulvéri- sateur convenable, tel qu'un pulvérisateur atomiseur ue liqui- ae commandé à la main ou maintenu à la main. Les fonctions et les interconnexions des divers élé- ments du système de la figure 1 seront décrits brièvement avant de décrire en détail la structure des éléments. La ligne 1 d'entrée ce l'aspiration est divisée er. deux lignes d'aspiration d et 38 par un connecteur T 113, la ligne 3 étant connectée à un orifice d'entrée 7 d'une vanne de commande différentielle 2, la ligne 38 étant connectée a l'orifice d'aspiration 39 d'une vanne de décharge 7. La fonction de la vanne différentielle de commanue 2 est de fournir automatiquement l'alimentation d'aspiration aux deux lignes d'aspiration différentielles de sortie 10 et 12, alimentant alternativement l'aspiration sur la ligne 10 pendant que la ligne 12 est mise à la pression atmosphérique et ali- mentant l'aspiration sur la ligne 12 pendant que la ligne 10 est mise à la pression atmosphérique. La ligne 4 d'alimentation en liquide est divisée par le connecteur en Y:40 en deux lignes d'alimentation de liquide 41 et 42. La ligne 41 est connectée à l'orifice d'entrée 43 du liquide de la pompe 3. La ligne 42 d'alimentation au liqui- de est à nouveau divisée, par un connecteur 44, en une ligne d'alimentation du liquide et en une ligne 46 de retour du liquide. La liane d'alimentation 45 est connectée à un second orifice d'entrée 47 du liquide dans la pompe 3. La ligne 46 de retour du liquide est connectée à l'orifice de sortie de liquide 48 de la vanne de décharge 7. Les lignes d'aspiration différentielles 10 et 12 sont connectées respectivement aux orifices d'entrée de l'aspiration et 51 ce la pompe 3. La pompe 3 a une structure interne 52 formant diaphra- gme auquel est fixé un arore 53 à mouvement alterné. Les ori- fices d'entrée d'aspiration 50 et 51 sont reliés à deux parties d'une même chambre séparées par une structure 52 en forme de 3 z499bi diaphragme de façon que l'alimentationc différentielle de l'as- piration déplace la structure de diaphragme 52 pour entraîner l'arbre a mouvement alterné 53. L'arbre 53 entraîne à son tour une paire des parties 3' et 3" de la pompe différentielle 3 ayant respectivement des orifices de sortie 54 et 55 du liqui- de sous pression auxquels sont respectivement connectées les lignes 56 et 57 de sortie du liquide sous pression. Les lignes 56 et 57 de sortie sont amenées ensemole par le connecteur en T 58 pour alimenter une seule ligne 59 cie liquide sous pression qui alimente le réservoir 5. Le réservoir 5 comprend une flasque 60 remplie initia- leinent d'air sous pression qui se remplit partiellement du li- quide désinfectant 61 pour comprimer l'air dans l'espace supé- rieur 62. Une ligne 63 de sortie du liquide sous pression com- munique à la fois avec la ligne 59 et avec le réservoir 5 pour le conduire par le conduit interne 64 dans le corps de la vanne de décnarge 7 jusqu'à la ligne 6 ce sortie du liquide sous pression. Le conduit 64 de la vanne de décharge a un conduit dérivé 65 qui communique avec l'orifice 48 de sortie du liqui- de. Dans les conditions de travail, le conduit dérivé 65 reste fermé. A cet effet, un diaphragme Q6 obture une chambre termi- nale 67 à laquelle est appliquée l'aspiration provenant de l'orifice 39. La pression atmosphérique externe agissant sur la face externe du diaphragme 66 maintient fermée l'extrémité du conduit dérivé 65. Lorsque la pompe d'alimentation de la ligne principale d'aspiration est arrêtée, après la fin de l'opération de trai- te, la ligne principale a'aspiration est mise en communication avec l'atmosphère. La pression de la ligne d'entrée 1 croît alors jusqu'à la pression atmosphérique, équilibrant ainsi les pressions s'exerçant sur les faces opposées du diaphragme 66. La vanne de décharge 7 s'ouvre alors en établissant une con- nexion entre le conduit dérivé 65 et l'orifice de sortie 48, permettant ainsi cie drainer le contenu entier du réservoir 5 vers les lignes 46, 4e et 4 de retour au conteneur du désin- fectant utilisé et permettant de la sorte de dépressuriser le système entier de commande au liquide. La vanne 2 de commande différentielle de l'aspiration est décrite ci-apres en se référant à la figure 1. Cette fijure montre la vanne de commande 2 ae la ligne d'aspiration qui comprend un corps creux formé d'une partie moulée supérieure 35, comme le représente la figure 1 et une partie moulée inférieure 36 assemblées entre elles par un aia- phragme 114, circulaire, élastique et uéplaçable latéralement, monté de façon étanche entre les deux pièces 35 et 36. Le dia- pnragme 114 divise ainsi les corps 35, 36 en une chambre supé- rieure et une chambre inférieure. L'orifice d'entrée 37 de l'aspiration qui est connec- té à la ligne d'alimentation d de l'aspiration ainsi que l'ori- fice de sortie 9 de l'aspiration qui est connecté à la première ligne de sortie 10 sont intégrés et moulés avec la partie in- férieure 36. Un second orifice 11 de sortie ue l'aspiration qui est connecté à une seconde ligne de sortie 12 est aussi intégré et moulé avec la partie supérieure 35. Une structure contenant le siège de la vanne ainsi qu'un passage est également intégrée et moulée avec la partie inférieure 36. Cette structure procure des passages entre l'orifice de sortie 9 et un premier évent 13 de mise en commu- nication avec l'atmosphère et contrôlé par la vanne, un passa- ge 13' entre l'orifice d'entrée 37 et l'orifice de sortie 9 contrôlé par la vanne, et un passage 14 entre l'orifice d'en- trée 37 et la chambre inférieure contrôlée par la même vanne. A l'intérieur des corps 35, 36,et fixée au centre cu diaphragme 114, se trouve une pièce 15 de fermeture à mouvement alterné. Cette pièce est fixée au diaphragme 114 sur les brides opposées 16 et 17. La pièce 15 est un assemblage de pièces qui n'ont pas été indiquées séparément sur le dessin et qui traversent le corps 35, 36 pour fournir une bride de fermeture du premier évent portant un joint annulaire 19 sur sa face supérieure. En dessous du passage 14, dans une petite chambre connectée directement et de façon permanente à l'orifice 37 d'admission de l'aspiration, se trouve une brice 20 de ferme- ture qui s'applique soit contre un joint annulaire 21 par sa face inférieure soit sur un joint annulaire 22 par sa face supérieure. La partie de la pièce de fermeture 15 qui traverse la chambre supérieure est creuse pour offrir un passage inter- ne 23 s'ouvrant à son extrémité inférieure dans la chambre inférieure au moyen de l'orifice 24. Au voisinage du milieu de la pièce 15, le passage 23 s'étend à l'intérieur d'un tron- çon creux 25 qui communique avec la chambre supérieure par un orifice de fuite 26. L'orifice de sortie 11 s'étend au moyen ae l'ouvertu- re 27 dans un passage 2d voisin du sommet de la piece 15. Un connecteur a soufflet 29 fixe de façon étanche la tige de la piece 15 au tronçon 30 formé avec la piçce 35 a l'intérieur de la chambre. Le passage 23 est de la sorte rendu étanche à toute communication directe avec la chambre supérieure, la seule connexion étant celle de l'orifice de fuite 26; par contre il est connecté par l'orifice 24 à la chambre inférieure de la partie 36. Au sommet de la partie 35 du corps de la vanne de com- mande se trouve un second évent contrôlé 31 de mise en commu- nication avec l'atmosphare qui est connecté avec le second ori- fice 11 du passage 32. Au sommet de la pièce 15 et a l'extérieur de la partie 35 du corps de la vanne de commande, la pièce 15 porte une bride 33 de fermeture du second évent qui porte le joint d'étanchéité annulaire 34. Sur la figure 1, le premier évent 13 est représenté ouvert et le second évent 31 est représenté fermé. De façon correspondante le second orifice de sortie 11 est représenté connecté à l'orifice d'entrée 37 de l'aspiration et le premier orifice dé sortie 9 est représenté déconnecté. On notera en particulier que la paroi externe 115 de la chambre inférieure de la partie 36 est d'un diamètre moindre que le diamètre de base de la partie 35. Il en résulte que lorsque le diaphragme 114 est dans la position représentée à la figure 1, l'aire du diaphragme 114 qui limite la chambre inférieure est considérablement moindre que l'aire du diaphrag- me 114 qui limite la chambre supérieure. Le fonctionnement de la vanne de commande 2 de la ligne d'aspiration apparaîtra à la lecture de la description suivante en se référant à la représentation de la figure 1. Lorsque l'entrée de l'aspiration est primitivement appliquée à l'orifice 37 de la vanne de commande 2 et que le diaphragme 114 et la pidce 15 de fermeture de la vanne se trouvent dans la position représentée figure 1, la chambre inférieure estvide et l'aspiration d'entrée est directement appliquée à l'orifice de sortie Il au moyen de l'ouverture 24, du passage 23, du passage 28 et de l'orifice 27. L'orifice de sortie 9 est à cet instant mis en communication avec l'atmos- phere au moyen du premier évent ouvert 13. La chambre supérieure de la partie 35 est à cette épo- que à la pression atmosphérique de sorte que le diaphragme est attiré vers le bas par la dépression ou pression négative de la chambre inférieure de la partie 36. Immédiatement, cependant, l'état de la pression de la chambre supérieure commence à se modifier du fait que l'ou- verture de fuite 6 met en communication la chambre supérieure qui se trouve à la pression atmosphérique avec le passage 23 qui est à la pression d'aspiration. La pression de la chambre supérieure et par conséquent la force de pression résultante appliquée à l'aire ae la face supérieure du diaphragme 114 tombe progressivement. Pendant ce temps, la pression uniforme dirigée vers le haut sur la face inférieure du diaphragme 114 limité par la paroi 115 est la pression d'aspiration de la chambre infé- rieure de la partie 36. En raison de la plus grande surface de la face du diaphragme 114 en regard de la chambre supérieu- re de la partie 35, un équilibre s'établit entre les forces opposées sur les faces supérieure, et inférieure du diaphrag- me 114-avant que la pression de la chambre supérieure tombe à la pression d'aspiration. Dès que la pression de la chambre supérieure tombe au dessous de cette valeur critique, le diaphragme 114 se dé- place latéralement vers le haut, soulevant de la sorte la structure 15 entière de fermeture de la vanne à partir de la position représentée à la figure 1. Dans cette position, on voit que le premier évent 13 est fermé par le déplacement de la bride 18 qui s'applique sur le joint annulaire 19. Le déplacement de la bride 20 libere le joint annulaire 21 ouvrant ainsi le passage 13'. Le même déplacement obture le joint annulaire 22, formant ainsi le passage 14. Au sommet de la structure 15 de fermeture de la vanne le déplacement correspondant de la bride 33 libère le joint annulaire 34 pour ouvrir le passage 32. En raison de ces phases de fonctionnement de la vanne, l'orifice de sortie 9 est isolé de façon étanche de l'atmosphere ambiant et se trouvant connecté à l'orifice 37 de l'entrée ce l'aspiration. L'orifice de sortie 11 est isolé de façon étan- che de l'orifice d'entrée 37 et se trouve mis en communication avec l'atmosphere par le second évent 31. La chambre inférieure de la partie 36 est mise en communication avec l'atmosphère au moyen de l'orifice 24, du passage 23, du passage 23 et de l'orifice 27, de sorte que la pression sur le dessous du diaphragme 114 passe immédiatement à la pression atmosphérique. La pression dans la chambre supérieure à cet instant est la pression d'aspiration, de sorte que le diaphragme 114 et la structure 15 de la vanne sont maintenus de façon active dans la position inverse de celle représentée à la figure 1. Immédiatement, cependant, la pression de la chambre supérieure commence à s'élever en raison de l'orifice de fuite 26. A cet instant, la chambre inférieure est à la pres- sion atmosphérique tandis que la chambre en dessous qui con- tient la bride 20 et qui est connectée à l'orifice 37 d'entrée de l'aspiration, est à la pression d'aspiration. Une diffé- rence de pression existe donc entre les faces supérieure et inférieure de la bride 20 de la vanne. La pression d'aspira- tion s'exerce sur tout l'ensemble de la face inférieure et la pression atmosphérique s'exerce sur la face supérieure déli- mitée par le cercle- que définit le joint annulaire 22. Une pression résultante dirigée vers le bas s'exerce donc sur tout l'ensemble de la structure 15 de fermeture de la vanne. En conséquence la résultante des forces de pression ramène le diaphragme 114 à la position représentée figure 1 avant que la pression de la chambre supérieure atteigne la pression atmosphérique. Le cycle de fonctionnement se répète alors. D=s que la pièce 15 de fermeture de la vanne est de nouveau sur son siège, l'état des diverses chambres de la vanne de commande et des orifices de sortie retourne au pre- mier état déjà exposé en se référant à la figure 1. Ce fonc- tionnement se répete aussi longtemps que l'aspiration est appliquée àa1'oritice d'entrée 37, l'aspiration étant appli- quée alternativement à l'orifice de sortie 9 et à l'orifice de sortie 11. Il est évident d'apres la description précédente, que le débit Ce fuite qui provoque la chute de pression de la cham- bre supérieure à partir de la pression atmosphérique pour la position représentée à la figure 1 et qui provoque la montée de pression de la chamore supérieure jusqu'à la pression atmos- phérique dans la position inverse de la structure 15 de la vanne, est déterminé par le diametre de l'orifice de fuite 24. L'équilibre des pressions qui entraîne le déplacement du dia- phragme 114 d'une position alternée a la position représen- tée figure 1, est déterminé par le diamutre de la bride 20 de la vanne délimité par le cercle 22 au joint annulaire. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, ces variables sont déterminées pour que le rapport valeur/inter- valle des pressions à l'orifice de sortie 9 soit limité. Etant donné que la pression d'aspiration à l'orifice de sortie 9 correspond à la pression atmosphérique à l'orifice de sortie 11 et vice versa, un rapport valeur/intervalle des pressions égal à l'unité à l'orifice 9 de sortie définit aussi un rap- port valeur/intervalle des pressions égal à l'unité à l'ori- fice de sortie 11. La vanne différentielle 2 de commande de l'aspiration de ce mode de réalisation est aussi décrit dans la uemande de brevet en cours FR. 81.20403. La pompe 3 de mise sous pression du liquide à double effet est décrite en détail ci-apres en se référant à la figu- re 1. Le corps de pompe comprend une portion centrale faite de deux coquilles verrouillées 70 et 71 qui forment ensemble deux chambres 72 et 73 séparées par la structure 52 formant diaphragme. La structure cu diaphragme 52 est faite d'une pi=ce annulaire 74 flexible qui est fixée de façon étanche a sa périphérie aux coquilles 70 et 71 et qui est fixée de façon étanche le long de son bord interne a une paire de pi-ces 75 et 76 formant des disques rigides. Les pièces en forme de dis- ques 75 et 76 sont construites de façon à faire partie inté- grante des deux pi-ces de l'arbre 53 à mouvement alterné. L'orifice 51 d'entrée de l'aspiration communique avec la par- tie 70 d'une chambre et l'orifice d'entrée 50 avec la partie 71. Lorsque les pressions alternées d'aspiration et de pression atmosphérique sont appliquées à la paire de lignes 10 et 12, par l'action de la vanne de commande différentielle 2, l'aspi- ration est appliquée, au cours d'une période à la portion de de chambre 72 cependant que la pression atmosphérique est appliquée à la portion de chambre 73. La structure du dia- phragme 52 est de la sorte sollicitée vers la gauche comme on le voit sur la figure 1. Au cours ce la période suivante, le vide est appliqué à la chamore 73, cependant que la pression atmosphérique est appliquée a la chambre 72. Le diaphragme 52 est de la sorte sollicité vers la droite comme on le voit figure 1. Au cours de la variation alternée continue ces pressions dans les lignes différentielles 10 et 12, le dia- phragme 52 et l'arore 53 sont entraînés de façon alternée ae gauche à droite. Les parties extérieures des coquilles 70 et 71 sont formées de parois cylindriques 77 et 78 comportant des file- tages 79 et 60 sur la partie externe ae leur extrémité. Les filetages 79 et dO reçoivent respectivement les boitiers dl et 8d des deux parties 3' et 3" de la pompe 3 de mise sous pression du liquide. La fixation par vis du boitier 81 permet de fixer de façon étanche le diaphragme 83 le long de sa périphérie afin de former une chambre 85. Le diaphragme 83 est sollicité par l'extrémité gauche de l'arbre 53 dont la partie externe est en forme de champignon 87 comme le montre la figure 1. La fixation par vis du boîtier 82 fixe de même de façon étanche le diaphragme 84 le long de sa périphérie pour former la chambre 86 de la pompe. Le diaphragme 84 est sollicité par l'extrémité droite de l'arbre 53 dont la partie externe est en forme de champignon 88 comme le montre la figure 1. Les orifices d'entrée 43 et 47 et les orifices de sortie 55 et 54 sont moulés et intégrés respectivement aux boitiers 81 et 82. Chaque orifice est associé à une vanne anti-retour du type à bille coopérant avec un siège en forme d'anneau. On notera selon la figure 1, que pour l'ensemble de la partie de mise sous pression du liquide, toutes les conne- xions de lignes ae liquide, qu'il s'agisse des orifices de la pompe, des connexions en T, du réservoir ou ce la vanne de décharge, sont faites au moyen des tubes plastiques des lignes recouvrant un tronçon de conduit formé par une embou- chure conique arri=re. Le tube plastique est forcé diametra- lement au-dessus de la portion conique et son extrémité repo- se dans la partie arri=re en retrait. En outre en arrière de la partie annulaire en retrait on dispose d'une partie file- tée qui reçoit un collier à filetage interne ayant une forme conique complémentaire. Le collier se serre autour de la ligne tubulaire et assure, lorsqu'il est vissé de façon étanche, la connexion de la ligne. Ce mode d'assemblage étant connu n'a pas besoin d'être décrit plus en détail. Reprenant la description du fonctionnement de la poin- pe 3, on voit que lorsque l'arbre 53 se déplace de façon al- ternée, les deux parties 3' et 3" de la pompe de pression aspirent alternativement le liquide dans les deux chambres de la pompe, le liquide étant pompé alternativement sous pres- sion dans les deux lignes 56 et 57 en fournissant successive- ment sur la ligne 59 un flux de liquide sous pression. Le réservoir 5 est de construction- simple et comprend une flasque résistant à la pression 60 comportant une partie plus étroite 90 dont la partie externe est filetée à l'extré- mité inférieure. Le col 90 de la flasque 60 se visse dans un support 91 portant un filetage interne et repose sur une bague d'étanchéité 92. La ligne 59 est fixée à un orifice d'entrée 93 et la ligne 63 à un orifice de sortie 94. A l'in- térieur du corps cu support 91 se trouve un conduit 95 qui connecte les orifices d'entrée et de sortie 93 et 94 et comporte une dérivation conduisant à l'intérieur de la flas- que de pression 60. La vanne de décharge 7 est décrite en détail ci-apr',s en se référant à la fois aux figures 1 et 2. La vanne de décharge 7 comprend une partie supérieure 96 conformée pour comporter un orifice d'entrée 97 et un orifice ae sortie 98, tous deux de construction connue et déjà décrits ci-dessus. Ces orifices 97 et 98 sont reliés par le conduit interne 64 qui est pourvu d'une dérivation 65 conduisant dans une cham- bre cylindrique 99 d'ou le liquide est dirigé vers l'orifice de sortie 48 du liquide. A son extrémité inférieure, la par- tie 96 comporte une partie externe filetée 100 qui reçoit à sa partie inférieure une pitce 101 qui est filetée intérieu- rement. Cette picce comporte aussi une partie externe filetée 102 qui reçoit un collier de retenue 103 fileté intérieurement. La chambre 99 loge un -plongeur cylindrique 104 qui porte un joint annulaire 105 dans une rainure circulaire 106 prati- quée a la tête au plongeur. Lorsque le plongeur 104 est sol- il licité vers le haut, la bague 105 obture de façon étanche l'ouverture du conduit 65 ae dérivation. Lorsque le plongeur 104 n'est pas sollicité vers le haut, la pression du liquide dans les conduits 64 et 65 déplace le plongueur 104 vers le bas pour libérer le liquide sous pression qui s'écoule dans la chambre 99 autour du plongeur 104 et sort de l'orifice 48 Uans la ligne 46. L'écoulement du liquide au dela de la par- tie inférieure du plongeur 104 est évité par le diaphragme annulaire d'étanchéité 107 qui est supporté par l'extrémité inférieure du plongeur 104 et qui siege sur sa périphérie dans les rainures circulaires 108 et 109 formées respecti- veinent dans les parties supérieure et inférieure des piuces 96 et 101. La partie inférieure de la pièce 101 forme la chaîne terminale 67 qui est rendue étanche par le diaphragme terminale 66. Le diaphragme 66 est un disque s'appuyant sur sa périphérie dans les rainures 110 et 111 formées respecti- vement dans la piece 101 et dans le collier de retenue 103. * Lorsque le diaphragme 66 est sollicité vers le haut par la pression atmosphérique externe agissant contre la pression d'aspiration de la chambre 67, le diaphragme bute contre une piece 112 en forme de champignon qui est fixée à l'extré- mité inférieure du plongeur 104. Le plongeur est de la sorte sollicité vers le haut. La pression de la ligne d'aspiration de la chambre de traite est habituellement de 33 à 38 cm de mercure. Lors- que cette pression d'aspiration est appliquée à la ligne d'aspiration 1 la vanne différentielle de commande 2 fonction- ne automatiquement pour fournir alternativement et de façon différentielle la pression d'aspiration et la pression atmos- phérique sur les lignes 10 et 12. La pompe 3 est de la sorte entraînée par le déplacement de la structure du diaphragme 52 pour entraîner les éléments 3' et 3" de la pompe de mise sous pression au liquide. Le liquide désinfectant est soutiré de la ligne 4 à partir du conteneur pour fournir le liquide sous une pression de 2,7 bar environ dans le réservoir 5. La pression réelle peut être un peu au dessus ou en dessous de cette valeur selon que la pression D'alimentation de l'aspi- ration est de 33 ou de 38 centimètres ce mercure, mais quelle que soit la pression correspondante du liquide, la pompe 3 se cale, maintenant la pression limite du liquide mais sans la dépasser, même si le liquide sous pression n'est pas souti- ré de la ligne 6. Lorsque le liquide est soutiré, lors de cha- que opération de pulvérisation des tettes, la pression du li- quide est automatiquement restaurée par la pompe 3 et aussi longtemps que la pression de la ligne d'aspiration est main- tenue sur la ligne 1. Lorsque la pompe de la ligne d'aspira- tion de la salle de traite est arrêtée apr=s la traite, la ligne 1 retourne à la pression atmosphérique et la pression de la chambre 67 de la vanne de décharge revient en conséquen- ce à la pression atmosphérique. La vanne de décharge 7 s'ouvre pour ramener tout le liquide sous pression, restant dans le réservoir 5, dans le conteneur du désinfectant. Ain- si aucun liquide sous pression, susceptible de provoquer un usage inconsidéré de la pulvérisation, ne reste dans l'appa- reil. Dans le système en usage, la ligne 4 d'alimentation au liquide désinfectant par succion comprend un filtre de pri- se, non représenté sur le dessin, ajusté à l'extrémité de la prise qui plonge dans le liquide désinfectant du conteneur. Ceci évite a tout sédiment ou particules solides qui peuvent se rassembler dans le conteneur de désinfectant, de remonter jusqu'à la pompe 3 et éventuellement de bloquer le circuit de pulvérisation des tettes. Le retour du liquide désinfectant au conteneur par la vanne de décharge 7 sert encore de moyen de nettoyage au filtre de prise en chassant toute particule qui aurait pu se coller à la surface du filtre et en la rer.- - voyant dans le liquide désinfectant du conteneur. Les désinfectants liquides convenables utilisables dans un tel système sont des: iodure, chlorhexylene, ou- hypochlorite de sodium, toutes les parties du système avec lesquelles le liquide désinfectant peut entrer en contact étant faites de matériaux plastiques ou de matériaux à base de caoutchouc synthétiques qui ne sont pas affectés par aucun des liquides désinfectants ci-dessus. 13 2499635 HEVENDICATIONS 1 ) Systeme de mise sous pression de liquides pour pulvérisation comprenant une ligne d'entrée d'aspiration t(1) connectée à une source d'aspiration, une paire ce lignes d'aspiration différentielles intermédiaires (10,12), un moyen ae commutation des lignes d'aspiration différentielles com- mandé ce ladite ligne d'aspiration d'entrée (1) et entrant en action pour fournir des impulsions d'aspiration alternées dans ladite paire de lignes (10,12) d'aspiration differen- tielles, une ligne (4) d'alimentation du liquide de pulvéri- sation pour soutirer le liquiae de pulvérisation d'un conteneur d'alimentation, une ligne (59) de mise sous pression du liquide ce pulvérisation, une pompe (3) au liquide de pul- vérisation entraînée par lesdites lignes d'aspiration uif- férentielles (10,12), pour soutirer le liquide de pulvérisa- tion de la ligne d'alimentation (4) du liquide et pour ali- menter ledit liquide sous pression dans ladite ligne (59) sous pression, un réservoir (5) du liquide de pulvérisation sous pression alimenté par ladite ligne (59) du liquide de a0 pulvérisation sous pression et une ligne de sortie (6) du liquide de pulvérisation venant audit réservoir (5). 2 ) Systeme tel que revendiqué en 1 comprenant une vanne (7) de libération du liquide ce pulvérisation sous pression ayant un orifice d'entrée (63) du liquide connecté audit réservoir de liquide (5), un orifice (48) de sortie ce liquide pour ramener le liquiae audit conteneur (4) d'ali- mentation du liquide de pulvérisation et une ligne (3d) d'aspiration commandant la vanne (7) connectée à ladite ligne d'entrée (1) de l'aspiration, ladite vanne de libéra- tion (7) étant rendue opérative pour libérer le liquide de pulvérisation audit réservoir de pression (5) et le renvoyer audit conteneur d'alimentation (4) lorsque la pres- sion de ladite ligne c'entrée d'aspiration (1) croit jusqu'à la pression atmosphérique. 3 ) Systeme tel que revendiqué aux revendications 1 ou a, dans lequel le réservoir t5) du liquide de pulvérisa- tion sous pression est, initialement au moins partiellement rempli d'air, de sorte que le volume d'air qu'il contient est comprimé par le liquide provenant de la ligne (59) du liquide de pulvérisation sous pression. 4 0) Systeme tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3 dans lequel le dispositif de commutation (2) aes lignes d'aspiration aifférentielles (10, 12) comprend un corps creux divisé en deux chambres par un diaphragme (114) élastique et latéralement uéplaçable, un orifice d'entrée d'aspiration (37) destiné à être connecté a ladite ligne (8) a'entrée d'aspiration, un premier et second orifices (9,11) de sortie différentielle d'aspiration pour être connectés a ladite paire ae lignes d'aspiration différentielles (10,12), au moins un évent contr81é (13,31) de mise en communication avec l'atmosphere, un canal de communication interne (23) et une structure de vanne (20), ladite structure de vanne étant commandée par le déplacement dudit diaphragme (114) pour connecter ledit orifice (37) d'entrée de l'aspiration alternativement au premier orifice (9) d'aspiration lorsque le second orifice de sortie (11) est en communication avec l'atmosphere et au second orifice d'aspiration (11) lorsque le premier orifice de sortie (9) est en communication avec l'atmosphere, cette commande s'ef- fectuant d'une manière continue et aussi longtemps que l'en- trée d'aspiration (8) est alimentée à partir de ladite source d'aspiration (1). ) Systeme tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel la pompe (3) du liquide de pulvérisation est une pompe à diaphragmes pour liquide, entraînée par un piston (53) actionné par une aspiration dif- férentielle. 6 ) Systeme-tel que revendiqué à la revendication 5 dans lequel ledit piston (53) de commande de ladite pompe (3) du liquide de pulvérisation comprend une paire de disques rigides (75-76) fixés de façon étanche a une pièce annulaire flexible (74), logés dans une chambre et divisant ladite chambre en deux parties (72) et (73), lesaits orifices d'entrée de l'aspiration (50), (51) étant connectés respec- tivement à ladite paire de lignes d'aspiration différentiel- les (10,12) et connectées respectivement aux deux parties (73,72) de la chambre. ) Système tel que revendiqué à la revendication 6 dans lequel la pompe (3) du liquide de pulvérisation est une pompe composée comprenant une paire d'éléments de pompe (3',3") 2499635 a diaphragme pour liquide, cans laquelle le piston de pompe (53) est entraîné par un mouvement alterné sous l'action clesdites lignes d'aspiration différentielles (10,12), lesdits éléments de pompe (3',3") étant montés pour assurer respecti- veinent les courses du piston, son mouvement alterné étant obtenu par les courses opposées dudit piston. ) Système tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 2 a 7, dans lequel la vanne (7) de libé- ration du liquide de pulvérisation sous pression comporte: une pièce déplaçable (104) de libération du liquide sous pres- sion qui est sollicitée vers une position dans laquelle la vanne de libération permet le retour du liquide au réservoir ae pression (5) vers ledit conteneur (4) d'alimentation du liquide, une chambre rendue étanche par un diaphragme (66), ledit diaphragme étant en contact avec l'atmosphère sur l'une de ses faces et butant sur la pièce déplaçable (104) sur l'autre face, ladite ligne (1) d'entrée de l'aspiration étant connectée, par ladite ligne d'entrée (38) de commande et l'orifice (48), à l'intérieur de ladite chambre (99), la dite piece déplaçable (104) étant sollicitée vers sa position de non libération par la pression différentielle de l'aspi- ration intérieure et de la pression atmosphérique s'exerçant à l'extérieur sur ledit diaphragme d'étanchéité (66).