FR 2500367 A1 19820827 FR 8202809 A 19820219 Presse à transfert Dour matières plastiques La présente invention a pour objet une presse à transfert, pour la transformation de matières plastiques formables à chaud, de caoutchouc et de métaux, comportant une unité de fermeture de moule renfermant un moule et pivo- table d'une position de travail verticale une position de travail horizontalesur laquelle est montée au moins une unité de préplastification à vis. De telles presses à transfert sont habituellement conçues pour un fonctionnement vertical. Mais, dans la trans- formation industrielle de matières plastiques formables à chaud, de caoutchouc, etc., on rencontre journellement des cas d'application qui requièrent alternativement une utili- sation verticale ou horizontale de la presse à transfert. On connatt déjà divers dispositifs de pivotement permettant de faire fonctionner en position verticale ou en position horizontale des machines à mouler par injection relativement petites. Mais ces dispositifs ne sont plus réali- sables pour des presses k transfert lourdes et superlourdes, d'un poids de contruction par exemple supérieur à quatre tonnes, car, pour le poids à déplacer, le dispositif de pivo- tement devient trop compliqué et trop colteux par rapport b l'ensemble du groupe. L'invention a pour objet une presse à transfert du genre lourd précité qui soit d'une exploitation économique aussi bien en position de travail verticalequ'en position horizontale et dont la conversion soit réalisable par des moyens simples. Cette presse k transfert est caractérisée par le fait que, par soulèvement au moyen d'un appareil de levage, l'unité de fermeture du moule est pivotable, et fixable, de la position de travail verticale la position de travail horizontal, ou inversement, contre la face supérieure ou une paroi latérale du socle de la machine sur deux paliers fixes de rotation et de soutien placés dans le lit de la machine. La disposition et l'agencement selon l'invention de la presse à transfert permettent de l'utiliser au choix en position verticale ou horizontale. La cinématique de pivote- ment ne nécessite pas de système d'entraînement particulier et ses éléments de construction sont d'une réalisation simple et peu coQteuse. Le soulèvement pour pivotement de la presse à transfert peut être le fait dtune grue, d'un treuil roulant, d'un palan ou encore d'un appareil de levage mobile, élévateur à fourche ou autre, tels qu'il en existe de toute façon dans chaque atelier industriel. La cinématique de pivotement selon l'invention peut cependant aussi être livrée après coup en équipement supplémen- taire pour toute presse à transfert appropriée, au cas oh une production en position de travail horizontal deviendrait avan- tageuse, par exemple pour un démoulage en chute libre. Cet équipement supplémentaire ne coGte qu'une fraction dtune presse à transfert. Il est en mime temps avantageux de n'avoir à investir pour l'aequisition de l'équipement supplé- mentaire que stil doit résulter réellement d'une utilisation en position horizontale un gain de rationalisation. Suivant d'autres particularités avantageuses possibles de l'invention s il existe sur l'unité de fermeture du moule deux paires de pattes pivotables qui, pour un déplacement en parallélogramme de ladite unité, s'appuient dans des paliers de rotation et de soutien placés sur le lit et le socle de la machine; l'unité de fermeture du moule,dans son déplacement en parallélogramme vers la pesition de travail horizonta> est fixée automatiquement au socle de la machine par un support en point fixe; le déplacement de l'unité de fermeture du moule est facilité par des galets qui roulent sur la face supérieure du socle de la machine t dans la position horizontale de l'unité de fermeture du moule, l'unité de préplastification à vis est fixable avec décalage de 180 t la buse d'injectien est tournable de 180 ; dans sa position verticale, l'unité de fermeture du moule est verrouillable avec l'une des paires de pattes pivotantes dans deux paliers de soutien placés sur le socle de la machine; le cylindre d'entraInement est agencé en pied-support pour l'unité de fermeture du moule en position verticale. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la des- cription détaillée d'un mode de réalisation pris comme exemple non limitatif et illustré schématiquement par le dessin annexé, sur lequel s la figure 1 représente en position de travail verticale (partie ombrée) et en position de travail horizontale(partie claire) une presse à transfert selon ladite invention; la figure 2 représente ladite presse à injection en position de travail horizontale; la figure 3 représente la presse à transfert en position de transport; la figure 4 est une vue de devant de la presse en position de travail verticale; la figure 5 est une vue en élévation latérale de la presse à transfert selon la figure 4. Comme on le voit d'après la figure 1, l'unité de fermeture du moule 6 peut fonctionner au choix dans une position de travail horizontale(représentation ombrée) ou dans une position verticale (représentation claire). Dans cette position de travail verticale, le poids de l'unité de fermeture du moule 6 repose, dans le lit 9 de la machine, sur le cylindre d'entratnement-de mécanisme hydraulique 2, agencé en pied-support, tandis que le ver- rouillage par la paire de pattes pivotables 13 s'effectue dans deux paliers de soutien 17 placés sur le socle 8 de la machine. En position verticale de l'unité de fermeture du moule 6, l'unité de préplastification à vis i est placée sous un angle de 900 avec la buse d'injection, non représentée, tandis que, dans la position horizontale, elle est fixée sous un angle de 300 avec l'axe de l'unité de fermeture du moule 6 avec rotation de 1800 de la buse d'injection. La figure 3 représente la presse à transfert en posi- tion de transport, c'est-à-dire la façon dont celle-ci pivote de la position verticale à la position horizontale à l'aide du croc 7 d'un appareil de levage, ou inversement par soulèvement. Dans cette position, on change également d'orientation l'unité de préplastification à vis 1 pour aboutir k celle que repré- sente la figure 2. La cinématique de pivotement se compose de deux paires de pattes pivotables 13 et 14 qui sont en appui dans les paliers de rotation et de soutien 10 et 15. Après déverrouil- lage de la paire de pattes pivotables 13 d'avec le palier de soutien 17, on peut amener, par une sorte de déplacement en parallélogramme, l'unité de fermeture du moule 6 k sa position de travail horizontale représentée sur la figure 2. Elle se fixe en mime temps automatiquement dans un support en point fixe 16 fixé au socle 8 de la machine. Le déplacement de l'unité de fermeture du moule 6 peut 'tre facilité par des galets fixés à elle et roulant sur la face supérieure dudit socle 8. On voit sur les figures 4 et 5 la disposition des moitiés de moule 4 et 5 rentrables et sortables avec séparation par un dispositif approprié 3. Les plaques chauffantes 11 et 12 sont placées respectivement au-dessus et au-dessous des moitiés de moule 4 et 5. REVENDICATIONS 1. Presse à transfert, pour la transformation de matières plastiques formables à chaud, de caoutchouc et de métaux, comportant une unité de fermeture renfermant un moule et pivotable d'une position de travail verticale k une position de travail horizontale sur laquelle est montée au moins une unité de préplastification à vis, presse caractérisée par le fait que, par soulèvement au moyen d'un appareil de levage (7), l'unité de fermeture du moule (6) est pivotable, et fixable, de la position de travail verticale à la position de travail horizontale, ou inversement, contre la face supérieure ou une paroi latérale du socle (8) de la machine sur deux paliers fixes de rotation et de soutien (10) placés sur le lit de la machine. 2. Presse b transfert selon la revendication 1 caractérisée par le fait qu'il existe sur l'unité de fermeture du moule (6) deux paires de pattes pivotables (13 et 14) qui, pour un déplacement en parallélogramme de ladite unité de fermeture du mouleprennent appui dans des paliers de rotation et de soutien (10 et 15) placés sur le lit (9) et le socle (8) de la machine. 3. Presse b, transfert selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisée par le fait que, dans son déplacement en parallélogramme vers la position de travail horizontale, l'unité de fermeture du moule (6) est fixée auto- matiquement au socle (8) de la machine par un support en point fixe (16). 4. Presse à transfert selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée par le fait que le déplace- ment de l'unité de fermeture du moule (6) est facilité par des galets (18) qui roulent sur la face supérieure du socle (8) de la machine. 5. Presse à transfert selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée par le fait que, dans la position horizontale de l'unité de fermeture du moule (6), l'unité de préplastification à vis (1) est fixable avec un décalage de 180 . 6. Presse h transfert selon la revendication 5 caractérisée par le fait que la buse d'injection est tournable de 180e. - 7. Presse à transfert selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée par le fait que,dans sa position verticale, l'unité de fermeture du moule (6) est verrouillable par l'une des paires de pattes pivotables (13) dans deux paliers de soutien (7) placés sur le socle (8) de la machine. 8. Presse b transfert selon l'une quelconque des revendications 1 k 4 caractérisée par le fait que le cylindre d'entraînement (2) est agencé en pied-support pour l'unité de fermeture du moule (6) en position verticale.