FR 2505256 A1 19821112 FR 8119786 A 19811021 "Dispositif pour le pressage de vitrage isolant " L'invention concerne un dispositif pour le pressage plan de vitrage isolant et comportant deux plaques de pressage es- sentiellement verticales, l'une étant fixe et l'autre étant, pour l'exécution du pressage, mobile dans un bâti relativement à la plaque fixe et comportant, dans la zone du côté longitu- dinal inférieur de la plaque de pressage fixe, un dispositif de manutention pour le vitrage isolant. Sur les dispositifs connus de ce genre, la plaque de pres- sage mobile est appuyée, à l'aide de plusieurs vérins alimen- tés par un fluide, contre le vitrage isolant reposant contre la plaque de pressage fixe Mais il s'est révélé comme extraor- dinairement difficile, pour ne pas dire impossible, d'alimen- ter plusieurs vérins avec un fluide sous pression, de manière qu'ils travaillent d'une manière absolument identique Si ces vérins déplacent la plaque de pressage mobile d'une manière irrégulière, on obtient des éléments de vitrage isolant mal pressés ou encore dont les vitres se brisent, parce que les irrégularités sont trop grandes. Le but de l'invention est de créer un dispositif du genre indiqué plus haut, dans lequel la plaque de pressage mobile est guidée avec plus de précision et sans dévoiement, de sorte qu'elle puisse être déplacée vers la plaque de pressage fixe en étant maintenue parallèlement à celle-ci. Cela est obtenu suivant l'invention par le fait que, sur la plaque de pressage mobile, il est prévu des crémaillères perpendiculaires à cette dernière et qu'aux crémaillères cor- respondent des pignons tournant sur des axes fixés sur le bâ- ti,-les pignons étant accouplés entre eux et pouvant tourner d'une manière synchrone sous l'action d'un dispositif d'en- trainement commun. Par suite de cette disposition, les pignons attaquant les crémaillères ne peuvent tourner que d'une manière synchrone, ce qui assure à la plaque de pressage mobile un déplacement sans dévoiement. Un autre problème de ce genre de presses planes connues est que l'élément de vitrage isolant à presser est déplacé sur un coussin d'air dans sa position finale contre la plaque de pressage fixe Le réglage de ce coussin d'air, qui dépend nécessairement de la taille et du poids des vitres, est extre- mement difficile à réaliser Si le coussin d'air reçoit de l'air à une pression trop forte, il peut se faire que l'élé- ment de vitrage isolant soit entrainé trop loin de la plaque de pressage fixe Si, par contre, on envoie trop peu d'aur ou de l'air à une pression trop faible, les vitrages isolants reposent alors sur'-la plaque de pressage fixe et ils ne peu- vent pas être amenés dans la position finale voulue. Cet inconvénient des presses connues est éliminé dans le cadre de l'invention par le fait que, dans la plaque de pres- sage fixe, inclinée légèrement vers l'arrière par rapport à la verticale, il est prévu des galets d'appui pouvant être effa- cés dans cette plaque Les galets d'appui prévus suivant l'in- vention s'enfoncent dans la plaque de pressage dès que l'élé- ment de verre isolant a atteint sa position finale prescrite. Il arrive souvent que des éléments de vitrage isolants parviennent au poste de pressage en étant encore ouverts en bas, c'est-à-dire que, sur de pareils éléments, le bord infé- rieur de la vitre tourné vers la plaque de pressage mobile ne touche pas encore la branche correspondante du châssis entre- toise Suivant sa taille, cette vitre s'affaisse plus ou moins et, après le pressage, on obtient des éléments de vitrage iso- lants qui sont courbés vers l'intérieur, c'est-à-dire conca- ves Pour remédier à cet inconvénient, on a par ailleurs prévu dans le cadre de l'invention que la piste de manutention soit composée de cylindres de manutention et qu'entre ceux-ci plu- sieurs buses dirigées vers le haut servent à insuffler un flui- de gazeux dans l'espace compris entre les plaques de pressage. Grâce à l'insufflation d'air dans l'élément de vitrage isolant encore ouvert en bas, on supprime l'affaissement de la vitre tournée vers la plaque de pressage mobile et on obtient un élément de vitrage isolant complètement plan. On expliquera l'invention plus en détail à l'aide des sous- revendications ainsi que de quelques modes de réalisation don- nés à titre d'exemples et représentés au dessin annexé. Le dispositif représenté sur la figure 1 et destiné au pressage plan de vitrage isolant se compose d'une plaque de pressage mobile 1 et d'une plaque de pressage fixe 2, portée par un bâti 3 Les plaques de pressage 1 et 2 sont disposées parallèlement entre elles et elles sont légèrement inclinées vers l'arrière, par exemple de 50, par rapport à la verticale. Au-dessous des plaques de pressage 1 et 2, il est prévu un dispositif de manutention, qui, dans l'exemple d'exécution représenté, est formé de cylindres de manutention 4 tournant sur des axes essentiellement horizontaux Ces cylindres 4 sont entraînés par un dispositif d'entraînement qui n'est pas représenté plus en détail, pour la manutention de vitrage isolant à presser. Comme il est représenté sur le dessin, l'élément de vitra- ge isolant 5 manutentionné dans la presse et composé de deux vitres 6 et 7 ainsi que d'un châssis entretoise 8 placé entre elles, s'appuie sur des galets d'appui 9 Ces galets 9 peuvent tourner sur des axes essentiellement verticaux et ils sont disposés dans la plaque de pressage 2, de manière à être légè- rement en saillie, par exemple de 1 à 2 mm par leur surface tournée vers la plaque de pressage mobile 1 De plus les ga- lets d'appui peuvent être complètement effacés ou escamotés dans la plaque 2 Pour cela les galets 9 peuvent être effacés par des vérins alimentés par un fluide ou par un autre dispo- sitif, qui n'est pas représenté plus en détail, derrière le plan de pressage 10 de la plaque de pressage 2 Dans le cas de galets d'appui 9 pouvant être effacés à volonté, il est recommandé que plusieurs galets d'appui ou tous soient effacés par un dispositif d'entraînement commun. La plaque de pressage mobile 1 dans le sens de la double flèche 11 se déplace sur des galets 13 au moyen de barres jouant le rôle de glissières 12 prévues à sa partie inférieure. Pour cela, sur les glissières 12 et sur des barres-supports 14 partant de l'extrémité supérieure de la plaque de pressage 1, il est prévu des crémaillères 15, avec lesquelles engrènent des pignons 16 Bien que, sur le dessin, on n'ait représenté qu'une crémaillère en haut et une en bas, il est recommandé de prévoir en haut et en bas deux crémaillères 15, avec les glissières 12 et supports 14 correspondants. Les pignons 16 sont calés sur des arbres 17 et 18, qui tournent dans le bâti 3 Par l'intermédiaire de leviers 19 et ainsi que d'une barre d'accouplement 21, les arbres 17 et 18 sont couplés entre eux en rotation Pour l'actionnement des pignons 16, un dispositif d'entraînement, par exemple un vérin 22 alimenté par un fluide, attaque une rallonge du le- vier 20. Cette exécution à-pistons et crémaillères assure à la plaque de pressage 1 un déplacement absolument sans dévoiement dans le sens de la double flèche 11, sous l'action du vérin 22 alimenté par un fluide. Sur le côté sortie de la plaque de pressage fixe 2, il est prévu une butée de fin de course 24 pouvant être ramenée en arrière A une certaine distance de cette butée 24, il est prévu, dans la plaque de pressage 2, un capteur 25, par exemple un détecteur de proximité, qui réduit la vitesse des cylindres de manutention 4, de sorte que l'élément de vitrage isolant ne vient pas à pleine vitesse contre la butée de fin de course 24. A la plaque fixe 2, il est attribué par ailleurs un dispositif de mesure 26, qui peut monter et descendre dans le sens de la double flèche 27 Le dispositif de mesure 26 a pour rôle de mesurer la hauteur de l'élément de vitrage iso- lant 5 et, en fonction de celle-ci, de déterminer la pression à laquelle doivent être alimentées des buses d'air comprimé disposées entre les cylindres de manutention 4, dirigées vers le haut et symbolisées sur le dessin par une flèche 29 Ce dis- positif est tel que l'air alimentant les buses 29 présente une pression supérieure si les éléments de verre mesurés par le dispositif de mesure 26 sont plus grands, c'est-à-dire plus hauts. Pour que le parallélisme de la plaque de pressage mobile 1 par rapport à la plaque de pressage fixe 2 puisse être ré- glé avec précision, les crémaillères 15 peuvent être ajustées à l'aide de dispositifs de réglage 30 par rapport aux glis- sières 12 et aux supports 14 Les dispositifs de réglage peu- vent comprendre des tiges filetées et des écrous de réglage so- lidaires des crémaillères. Le dispositif qui vient d'être décrit fonctionne de la manière suivante: Un élément de vitrage isolant 5, composé des deux vitres 6 et 7 ainsi que du châssis entretoise 8 disposé entre elles est amené debout sur les cylindres de manutention 4, jusque sur les galets d'appui 9, disposés dans la plaque de pressage 2, et contre la butée de fin de course 24 Avant que l'élé- ment de vitrage isolant 6 ne vienne contre la butée de fin de course 24, la vitesse de manutention est réduite sous l'effet du commutateur 25 et l'élément de vitrage isolant 5 est freiné Dès que cet élément est dans sa position finale, les galets d'appui 9, dans la mesure o il s'agit de galets rétractables à volonté, sont ramenés dans la plaque de pres- sage 2, de sorte que la vitre 6 repose sur la face 10 de la plaque de pressage 2, qui est par exemple recouverte de feu- tre Sous l'action d'une commande temporisée, le vérin 22 est maintenant alimenté par un fluide, de sorte que les pignons 16 tournent et que la plaque de pressage mobile 1 s'approche de la plaque de pressage fixe 2 et de l'élément de vitrage isolant 5 qui repose sur cette dernière. Si l'élément de vitrage isolant 5 est encore ouvert en bas, c'est-à-dire s'il comporte une fente entre la vitre et le châssis entretoise, les buses 4 dirigées vers le haut et disposées entre les cylindres de manutention 4 sont alimentées en air comprimé, dont la pression est choisie suivant la po- sition du dispositif de mesure 26, qui a mesuré la hauteur de l'élément de vitrage isolant 5 Dès que la plaque mobile de pressage 1 touche la vitre 7, l'alimentation d'air dans les buses 29 est interrompue, sous l'action d'un capteur 31, le processus de pressage étant alors achevé en 1 à 2 secondes. Cet intervalle de temps suffit pour faire encore disparaître à l'intérieur de l'élément de vitrage isolant 5 une pression excédentaire éventuelle, avant que la fente inférieure ne soit fermée. Une fois que le pressage est terminé, une alimentation appropriée du vérin 22 sépare la plaque de pressage mobile 1 de la plaque fixe 2, éloigne la butée de fin de course 24 de sa position active et enlève du dispositif, sur les cylindres de manutention 4, l'élément de vitrage isolant 5, dont le pressage est maintenant terminé. En plus du parallélisme absolu des deux plaques de pres- sage pendant chaque phase du processus de pressage, le dispo- sitif suivant l'invention présente l'avantage que, pour pro- duire la pression de pressage nécessaire (au total jusqu'à tonnes), le rapport des leviers permet de se contenter de petits vérins (d'un diamètre d'environ 50 min). Par ailleurs, avec le dispositif suivant l'invention, la plaque de pressage mobile peut sans difficulté être fortement écartée de la plaque de pressage fixe après le dégagement de l'engrenage pignons-crémaillères, par exemple pour le netto- yage ou l'entretien Pour éviter des ajustements compliqués pour le réarmement de l'engrenage, on peut prévoir des butées assurant ces ajustements. La figure 2 représente une autre forme d'exécution du dispositif conforme à l'invention Dans cette forme d'exécu- tion, la plaque de pressage mobile 1 est guidée dans le bâti 3 portant la plaque de pressage fixe 2 Pour plus de clarté, la butée de fin de course 24 et le dispositif de mesure 26 ne sont pas représentés sur la figure. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le pressage plan de vitrage isolant comportant deux plaques de pressage essentiellement verticales, l'une étant fixe et l'autre étant, pour l'exécution du pres- sage, mobile dans un bâti relativement à la plaque fixe et comportant, dans la zone du bord longitudinal inférieur de la plaque de pressage fixe, un dispositif de manutention pour le vitrage isolant, caractérisé par le fait que, sur la plaque de pressage mobile ( 4), il est prévu des crémaillères ( 15) per- pendiculaires à cette dernière et qu'aux crémaillères ( 15) correspondent des pignons ( 16) tournant sur des axes fixés sur le bâti, les pignons ( 16) étant accouplés entre eux et pouvant tourner d'une manière synchrone sous l'action d'un dispositif d'entraînement commun ( 22). 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que dans les zones des bords supérieur et inférieur de la plaque de pressage mobile ( 1), il est prévu chaque fois au moins deux crémaillères ( 15). 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les pignons ( 16) sont calés en rotation sur des arbres ( 17,18) supportés sur le bâti dans les zones des bords supérieur et inférieur des plaques de pressage ( 1,2). 4 Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que chaque arbre ( 17, 18) porte au moins un levier ( 19, 20), que les leviers ( 19, 20) sont accouplés entre eux par une barre ( 21) et qu'un des leviers ( 20) est attaqué par le dispositif d'entraînement commun, par exemple un vérin ( 22) alimenté par un fluide. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les crémaillères ( 15) sont réglables par rapport à la plaque de pressage mobile ( 1). 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que des barres ( 12,14) perpendiculaires à la plaque de pressage mobile ( 1) sont solidaires de celle-ci et que, sur ces barres, les crémaillères ( 15) sont ajustables, par exemple au moyen de dispositifs de réglage ( 30). 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que, dans la plaque de pressage fixé ( 2), légèrement penchée en arrière par rapport à la ver- ticale, il est prévu des galets d'appui ( 9) qui peuvent s'ef- facer dans la plaque ( 2). 8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé par le fait qu'aux galets d'appui ( 9) correspondent des dispo- sitifs d'entraînement, par exemple des vérins alimentés par un fluide et permettant de retirer à volonté les galets dans la plaque ( 2), un dispositif d'entraînement étant attribué de préférence à plusieurs galets d'appui ou à tous les galets d'appui. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisé par le fait que la piste de manuten- tion est formée de cylindres de manutention ( 4) et qu'entre ceux-ci il est est prévu plusieurs buses ( 29) dirigées vers le haut pour l'insufflation d'un fluide gazeux dans l'espace compris entre les plaques de pressage ( 1,2). 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé par le fait qu'un capteur ( 31) est associé aux buses ( 29) et que celui-ci interrompt l'alimentation en gaz dès que la plaque de pressage mobile ( 1) touche la vitre ( 7) de l'élément de vitrage isolant à presser. 11. Dispositif suivant l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé par le fait qu'il est prévu au moins un dispositif de mesure ( 26) qui mesure les dimensions et spécialement la hauteur de l'élément de vitrage isolant et que la pression du gaz amené aux buses ( 29) peut être choisie en fonction des dimensions du vitrage isolant, cette pression étant d'autant plus grande que le vitrage isolant est de-dimensions plus im- portantes.