FR 2503686 A1 19821015 FR 8205931 A 19820406 La présente invention se rapporte à un dispositif pour réaliser, enlever et déposer en continu des boucles de fil,dans lequel les boucles de fil sont préparées à l'aide d'une aile enrouleuse tournante sur un corps enrouleur et transférées de celui-ci sur un transporteur à bande. Dans un dispositif de ce type connu par la de- mande de brevet DE 2 828 535, le corps enrouleur est cons- titué par plusieurs broches à vis disposées en forme de cou- ronne. L'aile enrouleuse dépose le fil sous forme de spire ou de boucle presque fermée dans le pas supérieur des bro- ches à vis et la bande est ensuite transportée vers le pas inférieur par la rotation des broches. Après avoir atteint le pas inférieur des broches, les boucles tombent successi- vement et en se chevauchant sur une bande transporteuse qui les amène vers un poste de prélèvement. Le dispositif connu présente deux inconvénients majeurs: premièrement le fil est étiré et allongé par les broches à vis ce qui crée des difficultés lors d'un traite- ment simultané de deux fils du fait que les deux fils s'ac- crochent l'un à l'autre et rendent difficile le traitement ultérieur et deuxièmement il est nécessaire de retourner les boucles de 1800 après leur dégagement des broches à vis afin de ne pas être obligé de retirer le fil en dessous des boucles réalisées en dernier lieu ce qui pourrait créer fa- cilement des enchevêtrements. La présente invention a pour objet de créer un dis- positif du type mentionné qui permet de déposer le fil sur un transporteur à bande de façon qu'il ne subisse aucun allon- gement notable et qu'il puisse être prélevé par le haut sans être gêné par le transporteur. Les problèmes exposés ci-dessus sont résolus con- formément à l'invention par un dispositif qui est caracté- risé en ce que le corps enrouleur est un corps de révolution tournant autour de son axe de symétrie, en ce que l'axe de rotation du corps enrouleur s'étend perpendiculairement à l'axe de rotation de l'aile enrouleuse et au sens de dépla- cement de la bande transporteuse et en ce que le corps en- rouleur est entraîné pour que son sens de rotation sur son côté en regard de la bande transporteuse corresponde au sens de déplacement de cette dernière. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'inven- tion sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une élévation latérale, partielle- ment en coupe, d'un dispositif pour la réalisation et l'en- lèvement en continu de boucles de fil. La fig. 2 est une vue de face, partiellement en coupe, suivant la ligne 2-2 de la fig. 1. La fig. 3 représente un montage en parallèle de plusieurs dispositif suivant les fig. 1 et 2 et leurs com- mandes associées. Les fig. 4, 5 et 6 montrent des corps enrouleurs réalisés sous des formes différentes. Comme cela ressort des figures annexées et notam- ment des fig. 1 et 2, une aile enrouleuse 1, de conception classique, est montée pour tourner sur le bâti 3 du métier par l'intermédiaire de paliers à roulements 2. Le sens de rotation est indiqué par une flèche A. L'aile enrouleuse 1 est un tube cintré en plusieurs endroits. Le fil 4 devant être déposé en formant une boucle est introduit dans l'aile enrouleuse 1 par l'extrémité arrière 5 de l'aile et quitte celle-ci par l'extrémité avant 6 en décrivant une trajec- toire circulaire. Un contrepoids 7 sert à l'équilibrage de l'aile enrouleuse tournante 1 dont la rotation est com- mandée par un moteur 8 et par l'intermédiaire d'un varia- teur de vitesse 9 (fig. 3) et d'une courroie crantée 11. Un corps enrouleur 12, entraîné en rotation, est disposé à l'intérieur de la zone délimitée par la trajec- toire circulaire de l'extrémité avant 6 de l'aile enrouleuse 1. Le sens de rotation du corps enrouleur 12 est indiqué par une flèche B. Dans la forme de réalisation représentée, le corps enrouleur est constitué par deux supports de bou- cles 13, 14 en forme de disque qui sont montés sur un ar- bre 15 de façon coulissante afin de pouvoir régler leur distance réciproque dans le sens de la double flèche C (fig. 2) et à l'intérieur de la zone délimitée par le mou- vement giratoire de l'aile enrouleuse 1. L'arbre 15 monté pour tourner sur le bâti 3 du métier est entraîné par une courroie crantée 16 et en intercalant un variateur de vi- tesses 17 (fig. 3). Afin que les boucles de fil réalisées sur le corps enrouleur ne puissent pas glisser, la surface du corps enrouleur est rendue rugueuse dans la zone péri- phérique des supports de boucles 13, 14; dans le présent cas cette surface présente des stries. Comme celà ressort notamment de la fig. 1, des boucles de fil 18 sont placées successivement les unes à côté des autres sur le corps enrouleur 12 lorsque celui-ci et l'aile enrouleuse 1 sont mis en rotation. Par suite de la rotation du corps enrouleur 12 dans le sens de la flèche B, les boucles 18 réalisées sont disposées les unes après les autres et en se chevauchant partiellement, sur la bande 19 se déplaçant dans le sens de la flèche D d'un transpor- teur 21. Après la réalisation des boucles sur le corps en- rouleur 12 mais avant leur transfert sur le transporteur 21, les boucles sont tournées d'environ 90 de façon que le fil 4 puisse être retiré toujours par le haut et sur le côté, non représenté à la fig. 1, du transporteur à bande 21, sans être gêné par les boucles reposant sur lui. De ce fait les boucles présentes sur la bande transporteuse 19 conservent leur forme initiale pendant le prélèvement du fil 4 et il n'y a plus d'enchevêtrement indésirable de ce der- nier. Le transporteur à bande 21 comporte, de façon ha- bituelle, deux cylindres dont seul le cylindre 22 au voi- sinage du corps enrouleur 12 est représenté. Le cylindre 22 est monté sur un arbre 23 qui est entraîné par un moteur 24 et par l'intermédiaire d'un variateur de vitesses 25 et d'une courroie crantée 26. L'entraînement de l'arbre 15 portant le corps enrouleur 12 s'effectue également à partir de l'arbre 23 comme le montre la fig. 3. La bande transpor- teuse 19 présente, comme indiqué en 27 à la fig. 3, des perforations qui permettent de traiter le fil reposant sur la bande 19 en formant des boucles laches 18 en injectant par le bas des vapeurs d'eau chaudes ou d'autres fluides appropriés. Comme cela ressort de la fig. 3, il est avanta- geux de monter en parallèle plusieurs unités dont chacune comprend une aile enrouleuse 1, un corps enrouleur 12 et une bande transporteuse 19. Les vitesses de rotation de l'aile enrouleuse 1 et du corps enrouleur 12 ainsi que la vitesse de déplacement de la bande 19 du transporteur 21 peuvent être réglées individuellement grâce aux variateurs de vitesses 9, 17 et 25. Dans le dispositif représenté à la fig. 3, toutes les unités formées par les ailes enrou- leuses 1, les corps enrouleurs 12 et les bandes transpor- teuses 19 sont entraînées ensembles par les-moteurs 8 et 24. Suivant une autre forme de réalisationon peut prévoir un entraînement particulier pour chacune des unités ce qui permet de les faire fonctionner à des vitesses différentes et de les arrêter individuellement. En vue d'une formation parfaite des boucles et d'un transfert correct de ces dernières sur le transporteur à bande 21, il est important que l'axe de rotation du corps enrouleur 12 s'étende transversalement par rapport à l'axe de rotation de l'aile enrouleuse 1 et au sens de déplace- ment D de la bande transporteuse 19 et que le corps enrou- leur 12 soit entraîné dans le sens de la flèche B de façon que son sens de rotation, sur son côté en regard de la ban- de transporteuse 19, corresponde au sens de déplacement D de cette dernière. Il est particulièrement avantageux que l'axe de rotation du corps enrouleur 12 soit perpendiculaire à l'axe de rotation de l'aile enrouleuse 1 et au sens de dé- placement D de la bande 19 du transporteur 21. Le corps enrouleur 12 est lui-même un corps de révolution tournant autour de son axe de symétrie. Dans la forme de réalisation suivant les fig. 1 et 2, le corps en- rouleur comprend deux supports de boucles séparés 13, 14. Dans la forme de réalisation représentée à la fig. 4, des supports auxiliaires 43, 44 en forme de disque sont asso- ciés aux supports de boucles 41, 42 également en forme de disque. A la fig. 5 l'arbre 15 porte deux hémisphères 51, 52 en tant que supports de boucles. Au lieu des hémisphères on peut également utiliser des supports de boucles de for- me sphérique. La fig. 6 montre une forme de réalisation dans laquelle les supports de boucles présentent une forme de tronc de cône 61, 62. Dans les formes de réalisation suivant les fig. 4, 5 et 6, les supports de boucles peuvent également être montés sur l'arbre 15 de façon à permettre un réglage de l'intervalle séparant les supports de boucles. Afin d'améliorer l'adhérence des boucles réalisées, la sur- face des supports de boucles peut être rendue rugueuse et présenter à cet effet, par exemple, des dents ou des stries. A la place de deux supports de boucles séparés, on peut également utiliser un corps de révolution fermé, par exemple un corps de révolution ellipsoidal. Afin d'obtenir un transfert sûr des boucles de fil 18 formées sur le corps enrouleur 12 par l'aile enrouleuse 1, vers la bande de transport 19, il est avantageux de prévoir un guide écarteur de boucles 31. Le guide 31,représenté aux fig. 1 et 2, est constitué par deux étriers métalliques 32, 33 coudés sensiblement à angle droit et qui sont fixés par l'une de leurs extrémités au bâti 3 du métier. Leur extré- mité libre s'étendant obliquement vers le haut fait-saillie dans le corps enrouleur 12 en pénétrant, de préférence, dans un épaulement annulaire réalisé sur chacun des supports de boucles. Grâce à la présence du guide 31, les boucles sont prélevées de façon sûre du corps enrouleur 12 et déposées correctement sur la bande transporteuse 19. L'avantage essentiel du dispositif suivant l'in- vention par rapport au dispositif connu,et mentionné dans l'introduction, réside dans le fait que le corps enrouleur 12 qui porte tout d'abord les boucles sert en même temps au retournement de ces dernières de façon que le fil 4 for- mant les boucles puisse être retiré par le haut à la sortie du transporteur à bande 21 sans provoquer un enchevêtrement du fil. Comme cela reccort notamment de la fig. 1, les boucles de fil 18 ne sont formées que dans la zone délimi- tée par l'axe de rotation (arbre 15) du corps enrouleur 12 et le palier de rotation 2 de l'aile enrouleuse 1, et elles sont ensuite transférées, en étant tournées d'environ 900, sur le transporteur à bande 21. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour réaliser, enlever et déposer en continu des boucles de fil, dans lequel les boucles de fil sont préparées à l'aide d'une aile enrouleuse tournante sur un corps enrouleur et transférées de celui-ci sur un transporteur à bande, caractérisé en ce que le corps enrou- leur (12) est un corps de révolution tournant autour de son axe de symétrie, en ce que l'axe de rotation du corps en- rouleur (12) s'étend perpendiculairement à l'axe de rotation de l'aile enrouleuse (1) et au sens de déplacement (D) de la bande transporteuse (19, 21) et en ce que le corps enrou- leur (12) est entraîné pour que son sens de rotation (B) sur son côté en regard de la bande transporteuse (21) corres- ponde au sens de déplacement (D) de cette dernière. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que l'axe de rotation du corps enrouleur (12) s'étend perpendiculairement par rapport à l'axe de rotation de l'aile enrouleuse (1) et par rapport au sens de déplace- ment (D) de la bande (19) du transporteur (21). 3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le corps enrouleur (12) est constitué par au moins deux supports de boucles (13, 14) disposés à une certaine distance l'un de l'autre sur un arbre commun (15). 4 - Dispositif suivant la revendication 3, carac- térisé en ce que la distance séparant les supports de bou- cles (13, 14) est réglable. - Dispositif suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les supports de boucles sont réalisés sous forme de disques (13, 14; 41, 42, 43, 44), sous forme hémisphérique (51, 52), sous forme de troncs de cône (61, 62) ou sous la forme d'autres corps de révolution. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les vitesses de rotation de l'aile enrouleuse (1), du corps enrouleur (12) et la vitesse de déplacement de la bande (19) du transporteur (21) peuvent étre réglées individuellement. 7 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que plusieurs unités constituées chacune par une aile enrouleuse (1), un corps enrouleur (12) et un transporteur à bande (19, 21) sont disposées les unes à côtés des autres et en ce que chaque unité est entraînée, de préférence, individuellement. 8 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la surface du corps enrouleur (12) est rendue rugueuse au moins partiellement et présente, de préférence, des dents ou des stries. 9 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un guide (31) transfère les bou- cles (18) formées sur le corps enrouleur vers le transpor- teur à bande (21), ce guide étant associé au corps enrouleur (12). CABINET MADEUF