FR 2488520 A1 19820219 FR 8115345 A 19810807 L'invention a trait à un procédé de fabrication de tuyaux de filtration, en particulier de tuyaux de filtra- tion de lait, fabriqués à partir de matériaux en bandes constitués de préférence de nappes de textile, dans lequel ces matériaux sont déroulés de bobines de réserve et assem- blés en un tuyau par des liaisons longitudinales collées par recouvrement et sont pourvus ensuite de liaisons trans- versales et découpés à chaque fois au voisinage de ces liaisons transversales en tronçons de tuyau ayant la forme de sachets. On connait des tuyaux de filtration qui sont fabriqués selon le procédé dit de soudure thermique. Dans ce procédé un matériau sous forme de bande qui se déroule d'une bobine de réserve est plié de façon telle que les bords longitudi- naux des parties repliées se superposent; par une pression et par amenée de chaleur les deux parties superposées sont soudées l'une à l'autre le long des bords longitudinaux. Le tuyau ainsi formé par une soudure longitudinale est alors muni à des écartements déterminés de soudures trans- versales, à nouveau sous l'action de pression et d'amenée de chaleur, et il est découpé dans la zone de ces soudures transversales en tronçons ayant la forme de sachets. Ce procédé présente l'inconvénient qu'il n'est réali- sable qu'avec des matériaux qui peuvent être soudés à chaud. Un tel matériau est d'une part très cher et d'autre part un matériau possédant des propriétés optimum pour la fil- tration n'est généralement pas susceptible d'être soudé à chaud. Un autre inconvénient grave de ce procédé connu réside dans le fait que l'opération de soudure ne permet d'obtenir que des vitesses de production relativement faibles. Pour éviter ces inconvénients, on a cherché depuis longtemps la possibilité de remplacer la soudure par un autre mode de liaison. L'utilisation de colle n'est pas possible parce que la colle qui est à appliquer en vue de la consti- tution de la liaison transversale viendrait en contact avec le dispositif de pliage, de ce fait le dispositif de pliage serait constamment encrassé et il serait pratiquement impossible d'appliquer la colle en un emplacement nettement délimité. Dans l'état de la technique on a parfois envisagé la possibilité de coudre la liaison transversale. Cette opération de couture, abstraction faite de l'inconvénient que l'assemblage par couture n'est pas étanche, est relati- vement onéreuse de sorte qu'en général ce procédé n'est plus utilisé. L'invention a pour but de modifier le procédé de fabri- cation de tuyaux de filtrage du genre mentionné ci-dessus de façon que différents matériaux puissent être collés plus rapidement et à moindre prix en tuyaux de filtration à bords longitudinaux qui se recouvrent. Suivant l'invention, ce procédé est caractérisé en ce que sur une bande inférieure plus large est appliqué un adhésif sous forme de bandelettes écartées les unes des autres dans le but de constituer les liaisons transversales, qu'ensuite une bande supérieure moins large est déposée sur la bande inférieure, que sur le dessus des bords longi- tudinaux de la bande supérieure, des bandelettes continues d'adhésif sont déposées afin de constituer des liaisons longitudinales et que les bords de la bande inférieure qui dépassent sont repliés et pressés sur les parties marginales revêtues de bandelettes d'adhésif de ta bande supérieure. Le procédé selon l'invention fonctionne avec deux bandes déroulées de bobines de réserve. D'une première bobine de réserve est déroulée tout d'abord une bande plus large sur laquelle sont appliquéesà des intervalles réguliers des bandelettes de colle destinées à constituer les liaisons transversales et appliquées dans ce but sur toute la largeur de la bande. Après dépôt des bandelettes d'adhésif, une deuxième bande plus étroite est déroulée d'une deuxième bobine de réserve et posée au milieu de la bande plus large. Pour constituer les liaisons longitudinales on applique sur la face supérieure de la bande plus étroite, le long de ses bords longitudinaux, des bandelettes de colle continues. Ensuite, les bords de la bande inférieure qui dépassent sont rabattus au-dessus des bords de la bande supérieure encollés et les deux bandes sont fortement serrées l'une contre l'autre. A tous les emplacements sur lesquels une bandelette d'adhésif a été déposée transver- salement sur la bande inférieure, les deux bandes collent alors l'une à l'autre en constituant la liaison transver- sale. La liaison longitudinale est formée par les bords longitudinaux des deux bandes qui se recouvrent de sorte qu'il n'y a pas d'arêtes indésirables qui se forment sur les bords longitudinaux des deux bandes. Après le serrage les bandes sont découpées à chaque fois au voisinage des liaisons transversales en sections de tuyau qui ont la forme de sachets. Par rapport au procédé connu de soudure à chaud, le procédé selon l'invention présente l'avantage notable d'être mis en oeuvre suivant un processus en continu ce qui permet d'augmenter considérablement la vitesse de production. Tant les frais d'investissement que les emplacements nécessaires sont nettement diminués. Dans le procédé par soudure à chaud, la vitesse de production est limitée sensiblement par le fait que lors de la soudure des bords une quantité de chaleur doit être amenée pendant un temps déterminé, c'est-à-dire que le déroulement du procédé est intermittent. L'utilisation d'un adhésif permet d'éliminer ce facteur de limitation. Le procédé selon l'invention permet en particulier de résoudre sans problème la réalisation de la liaison transversale au moyen d'adhésif étant donné que la bandelette d'adhésif est recouverte par la bande supérieure. Les éléments nécessaires pour l'opéra- tion de pliage des tuyaux du genre conventionnel ne sont 2488s20 plus utilisés. Le procédé selon l'invention présente l'avantage supplémentaire que des matériaux relativement bon marché peuvent être utilisés. Les matériaux qui peuvent être soudés à chaud sont plus chers que ceux qui ne peuvent pas être soudés à chaud et qui ont au moins les mêmes propriétés filtrantes. Le rabattement des bords longitudinaux de la bande inférieure au-dessus des bords longitudinaux munis d'adhésif de la bande supérieure est considérablement simplifié si les régions marginales de la bande inférieure sont repliées avant le dépôt de l'adhésif. Habituellement les bandes utilisées selon l'invention sont constituées par-un matériau fibreux non tissé. Ce matériau a de bonnes propriétés filtrantes et se prête bien au collage au moyen d'un adhésif. Cependant, des bandes réalisées en d'autres matériaux textiles peuvent être également, par le procédé selon l'invention, transformées en tuyaux filtrants avec une vitesse de production élevée ce qui n'était pas possible jusqu'alors, étant donné que dans le cas de l'utilisation d'un matériau ne pouvant pas être soudé par la chaleur, seule une couture pouvait être utilisée pour réaliser les liaisons transversales. Le procédé par couture est cepen- dant onéreux dans sa technique d'application. Le collage des tuyaux de filtration comporte de plus l'avantage que du matériau plus volumineux peut être - utilisé, matériau qui peut être collé mais non pas soudé. Lorsque les tuyaux filtrants selon l'invention sont utilisés pour la filtration du lait le matériau de filtrage est exposé partiellement à une pression élevée qui se produit lorsque le lait est pressé à travers les filtres. Afin que les filtres ne soient pas détruits il est donc souhaitable d'utiliser un matériau le plus volumineux possible. De plus un matériau volumineux a l'avantage d'augmenter l'effet de filtration. Afin de respecter les prescriptions de législation alimentaire, il est indiqué, si les tuyaux selon l'inven- tion sont utilisés comme tuyaux de filtration du lait, que l'adhésif soit un adhésif alimentaire, de préférence un adhésif alimentaire à chaud. L'invention se rapporte par ailleurs à un tuyau de filtration, en particulier un tuyau de filtration de lait, en matériaux en bandes constitués de préférence par des nappes textiles, ces matériaux étant assemblés en tuyau par des liaisons longitudinales à recouvrement, et qui présente par ailleurs des liaisons transversales collées, de façon à déterminer des sections de tuyau en forme de sachets. Par rapport à l'état décrit de la technique, l'inven- tion est basée sur le problème de réaliser des tuyaux de filtration du genre mentionné ci-dessus de façon qu'ils puissent être fabriqués plus rapidement, à un prix moindre et à partir de matériaux divers en tuyaux filtrants à bords longitudinaux à recouvrement. Suivant l'invention, ce tuyau de filtration est caractérisé en ce qu'il présente une bande inférieure plus large sur laquelle sont appliquées des bandelettes d'adhésif afin de former les liaisons transversales, une bande supérieure moins large étant posée sur la bande inférieure, en ce que les bords longitudinaux de la bande supérieure présentent des bandelettes continues de colle et que les bords de la bande inférieure sont repliés et collés sur les parties marginales de la bande supérieure portant des bandelettes de colle dans le but de constituer des liaisons longitudinales. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés: la figure 1 représente un exemple de mise en oeuvre du procédé de fabrication de tuyaux filtrants en six opérations; la figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 1; - la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1; la figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 1; la figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 1; la figure 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 1; et la figure 8 est une vue en perspective d'un tuyau de filtration terminé. Sur la figure 1, on a représenté une bobine de réserve 1 de laquelle se déroule une bande large 2 qui, au moyen d'un dispositif de repliage 3, à une faible distance du point de déroulement de la bobine 1, est repliée de façon que les bords latéraux soient amenés à la forme indiquée par la figure 2. Ensuite, les zones marginales 4 sont à nouveau repliées vers l'extérieur de sorte qu'il se forme des lignes de pliage 5 qu'on reconnaît sur la vue en coupe représentée sur la figure 3. Lors de la poursuite du procédé, un dispositif 6 dépose à des intervalles prédéterminés et sur presque toute la largeur de la bande 2 un ruban d'adhésif 7 sur la bande inférieure. Sur la figure 4, on voit une vue en coupe à travers la zone IV-IV de la figure 1, le ruban adhésif 7 étant appliqué sur la bande 2. D'une deuxième bobine de réserve 8 se déroule ensuite une bande 9 qui est appuyée par un galet 10 sur la bande 2. La largeur de la bande 9 correspond à l'écartement d entre les pliures 5. Sur la figure 5, on a représenté une coupe le long de la ligne V-V de la figure 1 et elle comprend la bande inférieure 2 avec les repliages 5 et les parties marginales 4, le ruban adhésif 7 déposé sur celles-ci, ainsi que la bande 9 plus étroite posée sur la bande inférieure 2 et le ruban d'adhésif 7. Au moyen d'un dispositif 11, on dépose alors à la partie supérieure de la bande 9, le long des bords longi- tudinaux, des rubans continus d'adhésif 12 dans le sens de la longueur. Une coupe à travers cette zone VI-VI est représentée sur la figure 6. L'opération suivante consiste à plier la bande infé- rieure 2 le long de la pliure 5 au moyen d'un dispositif 13 qui comporte également des éléments de pliage fixes usuels non représentés, de sorte que les zones marginales 4 de la bande inférieure 2 sont repliées sur les zones marginales de la bande 9 sur lesquelles des rubans d'adhésif 12 ont été déposés. Sur la figure 7, on a représenté en coupe transversale un tuyau de filtration dont le pliage et le collage sont terminés, les bords repliés 4 de la bande 2 étant collés par les rubans de colle 12 sur la bande 9. Un dispositif de coupe 14 découpe le tuyau de filtra- tion au voisinage des coutures transversales 7 en tuyaux de filtration en forme de sachets 15 de longueur prédéter- minée, comme indiqué-sur la figure 8. La figure 8 est une vue en perspective d'un tuyau de filtration 15 en forme de poche, terminé dont les liaisons longitudinales 16 sont constituées par le repliage des zones marginales 4 de la bande inférieure 2 plus large, sur les zones marginales de la bande supérieure 9 plus étroite et par collage de l'une sur l'autre. L'extrémité opposée à l'extrémité ouverte du tuyau de filtration en forme de sachet est collée suivant une liaison transver- sale 17. Les bandes (2,9) sont constituées de préférence par des nappes de textile. , en particulier en fibres non tissées. L'épaisseur des bandes (2,9) est de préférence telle que leur densit soit comprise entre 15 et 500 g/m2. que leur densité soit comprise entre 15 et 500 g/m REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de tuyaux de filtration, en particulier de tuyaux de filtration de lait, fabriqués à partir de matériaux en bandes constitués de préférence de nappes de textile, dans lequel ces matériaux sont déroulés de bobines de réserve et assemblés en un tuyau par des liaisons longitudinales collées par recouvrement et sont pourvus ensuite de liaisons transversales et découpés à chaque fois au voisinage de ces liaisons transversales en tronçons de tuyau ayant la forme de sachets, caracté- risé en ce que sur une bande inférieure plus large (2) est appliqué un adhésif (7) sous forme de bandelettes écartées les unes des autres dans le but de constituer les liaisons transversales, qu'ensuite une bande supérieure moins large (9) est déposée sur la bande inférieure, que sur le dessus des bords longitudinaux de la bande supérieure (9) des bandelettes continues d'adhésif (12) sont déposées afin de constituer les liaisons longitudinales (16) et que les bords (4) de la bande inférieure (2) qui dépassent sont repliés et pressés sur les parties marginales revêtues de bandelettes d'adhésif (12) de la bande supérieure (9). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'avant l'application d'adhésif (7), les parties marginales (4) de la bande inférieure (2) sont repliées au préalable afin de constituer les liaisons longitudi- nales (15). 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les bandes (2,9) sont constituées par des nappes de textile, de préférence en fibres non tissées. - 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'épaisseur des bandes (2,9) est telle que la densité est comprise entre 15 et 500 g/m 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'adhésif utilisé est une colle à chaud ou à froid. 6. Tuyau de filtration, en particulier tuyau de filtration de lait, en matériaux en bandes constitués de préférence par des nappes textile, ces matériaux étant assemblés en tuyau par des liaisons longitudinales à recouvrement et qui présente par ailleurs des liaisons transversales collées, de façon à déterminer des sections de tuyau en forme de sachets, caractérisé en ce que le tuyau de filtration (15) présente une bande inférieure plus large (2) sur laquelle sont appliquées des bandelettes d'adhésif (7) afin de former les liaisons transversales (17) une bande supérieure (9) moins large étant posée sur la bande inférieure (2), que les bords longitudinaux de la bande supérieure (9) présentent des bandelettes continues de colle (12), et que les bords (4) de la bande inférieure (2) sont repliés et collés sur les parties marginales de la bande supérieure (9) sortant des bandelettes de colle (12) dans le but de constituer les liaisons longitudinales (16).