FR 2495889 A1 19820618 FR 8122945 A 19811208 L'invention concerne un dispositif répartiteur pour machine d'épandage pneumatique de matière en grains, qui est raccordé aux extrémités extérieures pourvues chacune d'une ouverture de sortie, des conduites tubulaires s'étendant transversalement à la direction de la marche et reliées à la soufflante de la machine, dispositif constitué par un raccord courbe ou coude disposé au moins approximativement horizontale- ment, et orienté par son extrémité extérieure contre ou dans la direction de la marche, à l'extrémité de sortie duquel est disposé au moins un corps d'impact, et sur l'extrémité exté- rieure duquel sont montées au moins deux surfaces déflectrices séparées l'une de l'autre, qui présentent, transversalement à la direction de la marche, un écart plusieurs fois supérieur à la distance qui sépare les orifices de sortie individuels des conduites tubulaires. Un tel dispositif est déjà connu par le brevet DE 27 18 841. Le raccord courbe de ce dispositif répartiteur présente trois portions courbes individuelles séparées l'une de l'autre par des cloisons intermédiaires ne commençant pas avant le premier quart de sa longueur-totale et de hauteur progressivement croissante. Grâce à ce partage du raccord en portions courbes individuelles, on obtient un éventail de dis- persion large, qui se distingue par le fait que, par une dispo- sition réciproque appropriée des dispositifs individuels de répartition, les éventails de dispersion de ces dispositifs se chevauchent assez loin pour former au total un champ de dis- persion uniforme. En outre, il se produit, dans le premier quart de la longueur du raccord courbe, une répartition régu- lière des particules de matière, soufflées par les ouvertures d'expulsion, en passant par les arcs de courbure individuels du raccord courbe, même dans le cas o, pour certaines sortes de produits, en raison de leur forme et de leur état de surface, ils sont entralnés dans une plus grande proportion dans la zone inférieure de la conduite tubulaire, par le courant d'air. Cependant, dans la pratique des travaux agricoles, et au cours d'essais prolongés, il a été constaté que cette répartition uniforme indispensable pour un éventail d'épandage symétrique, n'était obtenue que pour des quantités épandues réduites et très réduites. Si l'on épand de grandes et très grandes quantités d'engrais, il se forme, à l'intérieur du dis- positif répartiteur, une concentration de matière se réduisant vers le haut, c'est-à-dire qu'on obtient un éventail de disper- sion non symétrique, avec formation de bandes et des amas de céréales d'o résultent des pertes de récolte. L'invention a pour but d'améliorer ce dispositif répartiteur connu de manière telle, que, même si l'on épand des quantités importantes, surtout avec les sortes de produits mélangées ayant tendance à se séparer à l'intérieur de la con- duite tubulaire, on obtienne cependant un éventail de dispersion uniforme et symétrique. Le dispositif de l'invention est caractérisé en ce que les surfaces déflectricesséparées l'une de l'autre commen- cent à l'extérieur de la zone du raccord courbe sur laquelle frappe le produit sortant des conduites tubulaires. Grâce à cette mesure, il s'établit, à l'intérieur du domaine o les produits expulsés par soufflage hors des con- duites tubulaires, rencontrent le dispositif répartiteur, un courant de matière uniforme:qui est ensuite partagé, par les surfaces déflectrices ou de guidage séparées les unes des au- tres, de telle manière que se forme un éventail de dispersion symétrique, et une image de dispersion uniforme des dispositifs répartiteurs juxtaposés. D'autres caractéristiques de l'invention résultent de la description ci-après se rapportant à un exemple de réali- sation avec référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue par le bas d'un disposi- tif répartiteur constitué conformément à l'invention. - la figure 2 est une vue du dispositif de la figure 1 à partir du plan A-B. - la figure 3 est une variante de l'exemple de la figure 2. - la figure 4 est une vue par le bas d'un autre dispositif conforme à l'invention. - la figure 5 est une vue du dispositif de la figure 4 à partir du plan C-D. - la figure 6 est une variante de l'exemple de la figure 5. Le dispositif répartiteur présente un raccord courbe 1 ayant une section transversale en forme de U. Ce rac- cord est monté pour pouvoir tourner sur son axe longitudinal médian 6 et être immobilisé dans différentes positions. Il est monté, à l'aide de brides de serrage 2 sur l'extrémité exté- rieure de la conduite tubulaire 5 qui s'étend transversalement à la direction de marche indiquée par la flèche 3, et qui est pourvue d'une ouverture de sortie 4. Le raccord courbe 1 suivant les figures 1 et 2 prend une position horizontale et il présente, à l'extérieur du domaine d'arrivée 7 du produit caractérisé par les flèches 8 qui sort de la conduite tubulaire 5, deux surfaces déflectrices 9 et 10 séparées l'une de l'autre. La matière sortant de la conduite 5 se répartit d'abord uniformément sur la hauteur du raccord courbe 1, avant de rencontrer les surfaces déflectrices 9 et 10 et de se séparer alors en deux courants partiels, de telle sorte que, finalement, par la rencontre de ces courants avec le corps de rebondissement 12 disposé devant la sortie extrême libre 11, se forme un large éventail de dispersion. La surface déflectrice 9 suit la cour- bure de la première partie 13 du raccord courbe 1, tandis que la surface déflectrice 10 est orientée vers l'intérieur. Le raccord courbe 14 selon la figure 3, présente, comme différence avec le raccord 1, une section transversale qui diminue progressivement en direction de l'extrémité libre de sortie, et trois surfaces déflectrices séparées l'une de l'autre 15, 16 et 17. Ces surfaces sont symétriques par rapport à un plan passant par l'axe longitudinal médian 6 de la conduite tubulaire 5 et par la zone médiane 18 du raccord courbe 14. Les extrémités extérieures 19 des surfaces 15 et 17 sont tournées vers l'intérieur et la surface déflectrice médiane 16 épouse la courbure de la première partie 13 du raccord courbe 14. Devant l'extrémité libre de sortie 11 est disposé également le corps de rebondissement 12. La répartition symétrique des surfaces , 16 et 17 est particulièrement avantageuse dans le cas d'une pente du courant de matière à l'intérieur du raccord 14, parce que, grâce à cette division du courant de matière au moyen des surfaces déflectrice 15, 16 et 17, cette pente du courant de matière est compensée et on obtient un éventail de dispersion plus symétrique. Le raccord courbe 20 de la figure 4 présente trois surfaces déflectrices séparées 21, 22 et 23. Dans le raccord 20 de la figure 5, la plaque déflectrice médiane 22 épouse la courbure de ce raccord. L'une des surfaces extérieures 23 pré- sente, par rapport à son extrémité de sortie 24, une distance qui est égale au double de la distance a qui sépare l'extrémité de l'autre plaque extérieure 21 de l'extrémité de sortie 24 de la surface déflectrice moyenne 22. Le raccord courbe 25 de la figure 5 présente égale- ment trois plaques déflectrices séparées 26, 27, 28. La plaque 26 épouse la courbure de la première partie du raccord. La pla- que déflectrice 27 est écartée d'une distance a et la plaque déflectrice 28 est écartée d'une distance 2a par un recourbement vers l'intérieur de leurs extrémités de sortie 29. Les parois intérieures 30 des différents raccords courbes sont verticales. Les raccords courbes et les plaques déflectrices sont faites de métal inoxydable et résistant à l'usure par frottement, afin d'assurer une longue durée de service à ces pièces. R E V E N D I C A T I 0 N S ) Dispositif répartiteur pour machine d'épandage pneumatique de matière en grains, qui est raccordé aux extrémités extérieures, pourvues chacune d'une ouverture de sortie, des conduites tubulaires s'étendant transversalement à la direction de la marche et reliées à la soufflante de la machine, disposi- tif constitué par un raccord courbe ou coude disposé au moins approximativement horizontalement, et orienté par son extrémité extérieure contre ou dans la direction de la marche, à l'extré- mité de sortie duquel est disposé au moins un corps d'impact, et sur l'extrémité extérieure duquel sont montées au moins deux surfaces déflectrices séparées l'une de l'autre, qui présentent, transversalement à la direction de la marche, un écart plusieurs fois inférieur à la distance qui sépare les orifices de sortie individuels des conduites tubulaires, dispositif caractérisé en ce que les surfaces déflectrices (9, 10, 15, 16, 17, 21, 22, 23, 26, 28) commencent à l'extérieur de la zone (7) du raccord courbe (1, 14, 20, 25) que rencontre la matière sortant des conduites tubulaires (5). 2 ) Dispositif répartiteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces déflectrices séparées l'une de l'autre s'étendent au maximum sur un tiers de la lon- gueur du raccord courbe. ) Dispositif répartiteur comprenant un raccord courbe avec trois surfaces déflectrices séparées l'une de l'autre, notamment suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, de ces trois surfaces déflectrices, celle du milieu (22) épouse la courbure du raccord (20) courbe et l'une des surfaces extérieures (23) présente, jusqu'à l'extrémité de sortie (24), une distance double de la distance (a) qui sépare l'autre surface extérieure (21) de cette surface de sortie (24) de la surface déflectrice du milieu (22). ) Dispositif répartiteur suivant la revendication 1, avec au moins trois surfaces déflectrices séparées l'une de l'autre, caractérisé en ce que les surfaces déflectrices (15, 16, 17) du raccord courbe (14) séparées les unes des autres sont symétriques par rapport à un plan passant au moins appro- ximativement par l'axe longitudinal médian (6) de la conduite tubulaire (5) et par la zone médiane (18) du raccord courbe (14). 50) Dispositif répartiteur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les extrémités extérieures des surfaces déflectrices séparées l'une de l'autre (15, 17) du raccord courbe (14) sont tournées vers l'intérieur, et la surface dé- flectrice médiane (16) épouse la courbure de la première partie (13) du coude (14). ) Dispositif répartiteur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la surface déflectrice médiane est tournée vers l'intérieur, et les surfaces déflectrices exté- rieures séparées épousent la courbure de la première partie du coude. 7 ) Dispositif répartiteur suivant l'une-quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la paroi arrière inférieure (30) du raccord courbe (1, 14, 20) est rectiligne. 8 ) Dispositif répartiteur suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la paroi arrière intérieure (30) du raccord courbe est verticale. ) Dispositif répartiteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le raccord courbe (1, 14, 20, 25) présente, au moins dans la première partie de sa longueur, une section transversale en forme de U. ) Dispositif répartiteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le raccord courbe est constitué, au moins sur sa face intérieure, en un matériau inoxydable et résistant à l'usure par frottement. 110) Dispositif répartiteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le raccord courbe (1, 14, 20, 25) et les surfaces déflectrices (9, 10, 15, 16, 17, 21, 22, 23, 26, 27, 28) sont constituées en un matériau inoxydable et résistant à l'abrasion.