FR 2497300 A2 19820702 FR 8022143 A 19801016 La présente addition apour objet un fonctionnement à un dispositif comprenant un boitier en matière plastique dans lequel sont implantés au moins deux axes métalliques parallèles, suivant la demande de brevet principale, et un procédé pour la réalisation de ce perfectionnement. Jusqu'à présent, les axes sont implantés dans le boitier en matière plastique lors de l'opération de moulage. Il est relativement facile d'assurer le parallèlisme des axes lors du positionnement. Par contre, il est très difficile de conserver ce parallèlisme des axes lors du retrait de la pièce du moule. Très souvent la pièce présente notamment après stabilisation de la pièce moulée, une dispersion qui la rend inutilisable. La présente addition a pour objectif de palier cet inconvénient. Pour attendre ce but, on prévoit selon l'invention, que chaque axe soit formé par assemblage de deux parties, dont l'une est réalisée sous forme d'un pied d'ancrage qui est incorporé au fond du boitier lors du moulage, présente initialement un trou de centrage dans lequel s'engage lors du moulage un pion de centrage faisant partie du moule et qui est usiné après le moulage pour recevoir la deuxième partie de l'axe, en forme d'une tige. Selon une caractéristique avantageuse de l'addition, le pied d'ancrage est pourvu au niveau de l'entrée de son trou de centrage, d'une jupe annulaire déformable et le pion de centrage présente une partie conique sur laquelle la jupe vient en appui lors de l'emanchement du pied d'ancrage sur le pion. Grâce à la possibilité de déformation de la jupe annulaire, la position axiale du pied d'ancrage sur le pion de centrage est réglable. La présente addition propose également un procédé pour la mise en oeuvre du perfectionnement au boitier, qui est caractérisé en ce que l'on prévoit dans le moule un pion de centrage pour chaque pied d'ancrage de forme particulière,injecte ensuite la matière plastique dans le moule et usine les pieds d'ancrage après le moulage pour former les orifices de réception de la tige L'addition sera mieux comprise, et d'autes buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence au dessin schématiques annexe donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'addition et dans lequel - la figure 1 illustre en une vue en coupe axiale une partie d'un fond de boitier, dan lequel sont implantés deux axes métalliques, conformément à l'addition. - la figure 2 est une vue an élévation et avec un arrachement partiel, d'un pied d'ancrage selon l'addition; - la figure 3 représente an une vue de coupe axiale à travers un moule# un pied d'ancrage selon addition emmanché sur un pion de centrage;et - la figure 4 est une vue en coupe axiale d'une partie d'un fond d'un boitier auquel est. incorporé un pied d'ancrage après usinage de celui-ci. La figure I illustre une partie d'un fond I d'un boitier en matière électriquement isolante, c'est à dire en matière plastique, dans lequel deux axes 2 métalliques sont implantés. Chaque axe se compose de deux parties, un corps formant pied d'ancrage 3 incorporé au fond I et une partie en forme d'une tige 4 engagée dans le pied d'ancrage 3. La figure 2 montre un corps d'ancrage 3, à son état initial. Ce corps est de forme générale cylindrique et présente un troubore pual de centrage 5 et une gorge d'accrochage 6 qui est pratiquée dans la surface cylindrique extérieure . Une jupe circulaire déformable 7 est prévue autour de l'entrée du trou de centrage 4. Sur la figure 3 on reconnait les parties supérieures 8 et inférieures 9 d'un moule, séparées par le fond 1 d'un boitier selon l'addition. Cette figure montre en outre un pion 10 qui fait partie de la partie inférieure 9 du moule et sur lequel est emmanché un pied d'ancrage 3. Le pion 10 comprend à son extrémité une embout cylindrique de centrage Il destiné à s'engager dans le trou de centrage 5 du pied d'ancrage 3. A cet embout 11 se raccorde une partie conique 12 dont le diamètre augmente progressivement à partir de l'embout 11. il ressort de la figure 3 que la jupe annulaire 7 du pied d'ancrage 3 se déforme au contact avec la partie conique 12 du pion 10, lorsque le pied 3 est emmanché à force sur le pion. La figure 4 montre le pied d'ancrage 3 incorporé au fond 1 du boitier, après le retrait du moule, de la pièce moulée. On constate que le pied d'ancrage 3 a été usiné. il a été percé et l'alésage 13 ainsi formé a été taraudé. Dans cet alésage taraudé sera vissée la tige 4, comme cela ressort de la figure 1. Les différentes étapes de l'implantation de l'axe dans un boitier en matière plastique, selon l'addition, découlentde la description qui vient d'être faite. Le pied d'ancrage 3 est emmanché sur le pion 10, avant l'injection de la matière plastique dans le moule. Celuici est encore ouvert. Le positionnement exact est facilité par la déformabilité de la jupe 7. Puis on ferme le moule par application de la partie supérieure qui prend appui sur la surface supérieure 14 du pied d'ancrage 3. Lorsque l'on constate une fermeture imparfaite du moule, il suffit d'excercer une pression verticale sur la partie supérieure 8, pression qui se traduit en une composante de pression axiale sur le pied d'ancrage 3 qui s'emmanche alors d'avantage sur son pion 10 en raison de la déformabilité de la jupe 7.Ensuite, la matière plastique est injectée sans le moule. Après le retrait du boitier auquel est maintenant incorporé le pied d'encrage 3, ce dernier est percé et taraudé pour permettre le vissage de la tige 4 qui est filetée à son extrémité, dans le trou taraudé 13 du pied d'ancrage 3,à l'endroit du trou de centrage, Les avantages que procure l'addition sont évidents. Grâce à la jupe déformable 7 du pied d'ancrage 3 et de la partie conique 12 du pion 10, l'addition assure un positionnement et centrage parfait des pieds d'ancrage dans le fond 1 du boitier. Le pied d'ancrage est parfaitement solidarisé du fond, du fait de sa gorge d'accrochage 6 dans laquelle oestre la matière plastique du fond lors du moulage.A#rès démoulage les pieds d'ancrage suivent le retrait de la pièce moulée et > 'n procédera au picage et au taraudage lorsque cette pièce sera stati isée;; Ceci assure le parallèlisme parfait des axes 2 après leur assemblage par vissage des tiges 4 dans les pieds d'ancrage 3. il est encore à noter que l'empreinte laissée par le pion dans la pièce moulée permet d'effectuer le perçage et le taraudage nécessaires à la fixation de la tige dans le pied d'ancrage, sans que les forêts ou tarauds soient en contact avec la matière moulée qui présente souvent une structure abrasive, nuisant à la bonne tenue des outils. La déformabilité de la jupe 7 à encore pour conséquence avantageuse que l'implantation correct du pied d'ancrage dans le fond s'obtient également sans problèmes avec les pied d'ancrage dont la tolérance est extrémement serrée et ou une moindre surépaisseur risquerait normalement d'exclure une fermeture correct du moule. Bien entendu, l'addition n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui nta été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons si cellesci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comm#evendiquée. REVENDICATIONS 1. Perfectionnement à un dispositif comprenant un boitier en matière plastique dans lequel son implantés au moins deux axes parallèles suivant l'une des revendications de la demande de brevet principale, caractérisé en ce que chaque axe (2) est réalisé par assemblage d'au moins deux parties (3,4) dont l'une est réalisée sous forme d'un pied d'ancrage (3) incorporé au boitier lors du moulage et présentant initialement un trou de centrage (5) adapté à l'engagement lors du moulage, d'un pion de centrage (10) faisant partie du moule (8,9) et en ce que le pied d'ancrage (3) présente à l'état final, à l'endroit du trou de centrage (5) > un alésage adapté à l'encrage dans celui-ci de la deuxième partie de l'axe (2) en forme d'une tige (4). 2. Perfectionnement selon la revendication principale, caractérisé en ce que le pied d'ancrage (3) est pourvu d'une jupe annulaire (7) déformable sous l'effet d'une partie conique (12) du pion de centrage (10) lors de l'engagement de celui-ci dans le trou de centrage (5). 3. Perfectionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce quela jupe annulaire déformable (7) entoure coaxialement l'entrée du trou de centrage (5) du pied d'ancrage (3# 4. Perfectionnement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'alésage (13) dlpied d'ancrage (3) est taraudé et en ce que la tige ( 4) est ancrée par vissage dans le pied d'ancrage (3). 5. Perfectionnement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pied d'ancrage (3) comprend à sa surface extérieure des moyens d'accrochages tels qu'une gorge circulaire (6) remplie de la matière formant le boitier lors du moulage, 6. Procédé pour la réalisation du perfectionnement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on prévoit dans le moule un pion de centrage(10) pour chaque pied d'ancrage (3), qui comporte un embout de centrage (11) sensiblement cylindrique et, se raccordant à ce dernier, une partie conique (12) dont le diamètre augmente à partir de l'embout de centrage, que l'on emmanche sur le pion de centrage (10) un pied d'ancrage (3) Jusqutà ce que la jupe annulaire déformable (7) du pied d'ancrage vienne en appui s=r la partie conique (12) du pion de centrage (10) et, le cas échéant, ajuste la position du pied d'ancrage (3) sur le pion de centrage (10), en déformant de façon appropriée la jupe annulaire (4) par application d'une pression axiale sur le pied d'ancrage et on pratique après le moulage un alésage taraudé (13) dans le pied d'ancrage (3) à l'endroit du trou de centrage (5) pour l'ancrage dans le pied d'ancrage (3) de la tige (4) de l'axe(2)*