FR 2497862 A1 19820716 FR 8200414 A 19820113 Coffrages pour le coulage de murs en béton et procédé d'assemblage La présente invention concerne des coffrages propres à être utilisés pour couler des murs de béton. De tels coffrages associés les uns aux autres, sont bien connus dans le bâtiment et sont habituellement constitués de plusieurs éléments qui doi- vent être boulonnés les uns aux autres pour servir de support au panneaux de contreplaqué entre lesquels sera coulé le béton frai On peut exprimer le rendement et le coût en main d'oeuvre, rela- tifs à l'emploi de tels coffrages, en mètres carrés de surface de contact, entre le coffrage et le béton, par heure/homme et cette expression peut s'appliquer tant à ce que l'on peut défi- nir "coffrages réalisés pour un travail précis" que pour les "coffrages réalisés à partir d'éléments distincts", les derniers étant de très loin supérieurs aux premiers tant du fait de l'é- conomie de main d'oeuvre qu'ils représentent que du fait que ces coffrages peuvent être réutilisés plus souvent que les coffrages réalisés pour un travail particulier. Les coffrages à base d'é- léments assemblables représentent, par conséquent, une diminutic significative des coûts tant de main d'oeuvre que de matériel. L'un des types de coffrage réalisé à partir d'éléments distincts et l'assemblage d'un tel coffrage, comportent les opérations ci- après: disposer sur une surface de travail adéquate, parallè- lement et à une certaine distance l'un de l'autre, deux premierE éléments profilés de structure, dotés chacun de deux encoches complémentaires à section en T. L'une de ces encoches est munie d'un insert de bois (de charpente) et on place cette extrémité de chaque élément de structure, la face tournée vers le bas sur la surface choisie pour procéder au montage. On glisse alors des boulons à tête carrée, associés à des éléments de bridage, dans les encoches en forme de T des faces dirigées vers le haut, des éléments de structure. Il faut alors assembler les éléments de contrefort en plaçant, sur et perpendiculairement aux premiers éléments de structure, des paires complémentaires de deuxièmes éléments de structure, parallèles les uns aux autres, chacun des seconds éléments de structure étant doté de deux encoches, espacées et complémentaires, en forme de T propres à recevoir d'autres bou- lons à tête carrée. On place alors sur les deuxièmes éléments di structure des plaques d'union, chacune dotée d'encoches espa- cées en forme de U et d'un trou central. On insère alors les- dits autres boulons à tête carrée dans lesdites encoches et on les serre. Les plaques d'union fixent dès lors, de façon espa- cée, chaque paire de deuxièmes éléments de structure, formant ainsi un contrefort. On positionne ensuite les éléments de bri- dage de façon à ce qu'ils fixent les contreforts aux premiers éléments de structure puis on serre les boulons à tête carrée qui ont été décrits en premier. On soulève alors, et l'on re- tourne, l'assemblage ainsi obtenu de sorte que les inserts de bois (de charpente) soient tournés vers le haut pour recevoir les panneaux de contreplaqué que l'on cloue ensuite aux inserts. On repère ensuite les trous des plaques d'union et on perce en ces points des trous dans lesdits panneaux. L'ensemble est alors "habillé" de bois (de charpente) puis soulevé jusqu'à sa posi- tion d'utilisation, prêt à recevoir les accessoires supplémen- taires tels que plateformes de travail, etc.. L'assemblage d'un tel coffrage prend fort longtemps et le nombre d'éléments nécessaires à la réalisation du coffrage exige naturellement le stockage de grands nombres de pièces. La présente invention a par conséquent pour objet d'offrir un cof- frage, et une méthode d'assemblage de ce dernier, qui soient nettement plus simples que les structures, à base d'éléments distincts, connues jusqu'ici, réduisant ainsi notablement tant le nombre d'éléments constitutifs que le temps nécessaire à 1'- assemblage. Selon l'un de ses grands aspects, la présente inven- tion a par conséquent trait à un coffrage destiné à couler des murs de béton, ledit coffrage étant constitué de (a) plusieurs éléments profilés principaux de contrefort, disposés parallè- lement et espacés, dotés de bordures-tenon; (b) plusieurs élé- ments poutre profilés, disposés parallèlement et espacés, dotés de bordures-tenon et d'inserts de bois (de charpente); (c) plu- sieurs éléments de bridage propres à être serrés sur lesdites bordurestenon de contreforts et poutres adjacents de façon à les maintenir orthogonaux entre eux; (d) plusieurs panneaux de contreplaqué fixés, de façon détachable, auxdits inserts de bois (de charpente) et; (e) plusieurs plaques d'union et boulons d'union associés, fixés, de façon détachable, aux bordures-tenon des éléments de contrefort, lesdits boulons d'union passant à travers les panneaux de contreplaqué; le coffrage pouvant être relié à, mais à une certaine distance de, un coffrage complé- mentaire, de façon à pouvoir couler le béton frais entre ces deux coffrages pour réaliser un mur de béton. Selon un autre de ses grands aspects, la présente in- vention a trait à l'assemblage d'un coffrage utilisé pour cou- ler des murs de béton, comprenant les phases ci-après: (a) pla- cer plusieurs éléments principaux profilés de contrefort, dotés de bordures-tenon, parallèlement et espacés les uns des autres (b) placer plusieurs éléments-poutres profilés, parallèlement et espacés, dotés de bordures tenon et d'inserts de bois (de charpente) sur les et orthogonalement aux éléments de contre- forts, de sorte que les inserts soient dirigés vers le haut; (c) fixer, de façon détachable, plusieurs éléments de bridage aux bordures-tenon adjacentes des contreforts et poutres de fa- çon à les maintenir orthogonaux entre eux; (d) fixer, de façon détachable, plusieurs panneaux de contreplaqué aux inserts de bois (de charpente); (e) percer plusieurs trous de repérage dans les panneaux; (f) dresser le coffrage en position verticale; (g) fixer, de façon détachable, au moyen des éléments de brida- ge plusieurs plaques d'union aux éléments de contrefort; et (h) faire passer plusieurs boulons d'union à travers les plaques d'- union, à travers les contreforts et entre des paires adjacentes, choisies, des éléments de structure, de façon à ce qu'ils pas- sent à travers les trous; le coffrage pouvant être relié à un coffrage complémentaire, tout en en étant espacé, de sorte que l'on puisse couler le béton frais entre ces deux coffrages pour réaliser un mur de béton. L'invention est illustrée, à titre d'exemple, par les dessins en annexe o - la Fig. 1 est une vue en perspective d'un élément de structure, ou de contrefort, doté d'un insert de bois; - la Fig. 2 est une vue, semblable, sinon qu'elle re- présente l'élément de structure associé à un insert de bois et à un élément de prolongement; - la Fig. 3 est une élévation latérale de deux élément de structure aboutés; - la Fig. 4 est une vue en bout d'un type d'élément de structure propre à être utilisé comme poutre, o l'on voit un insert de bois, en place; - les Fig. de 5 à 7 sont des vues, en bout, d'autres modèles de poutres; - la Fig. 8 est une vue en plan de la surface active d'un premier modèle d'élément de bridage; - la Fig. 9 est une élévation latérale de l'ensemble de ce modèle de bride; - la Fig. 10 est une vue en plan, semblable à la fig. 8, mais relative à un deuxième modèle d'élément de bridage; - la Fig. 11 est une élévation latérale du deuxième modèle de bride; - la Fig. 12 est une vue en perspective du deuxième modèle de bride; - la Fig. 13 est une vue en perspective d'un troi- sième modèle de bride; - la Fig. 14 est une vue, semblable à la fig. 13, mais o l'on voit la bride enserrant deux éléments profilés de struc- ture superposés; - la Fig. 15 est une vue en plan d'une plaque d'union; la Fig. 16 est une élévation latérale de la fig. 15; - la Fig. 17 est une coupe, selon la ligne XVII-XVII, de la fig. 15; - la Fig. 18 est une vue de dessous de la fig. 15; - les Fig. 19 et 20 illustrent le montage de la pla- que palier (NdT: jusqu'ici dénommée "plaque d'union") au sys- tème de coffrage pour mur; - les fig. de 21 à 23 sont des élévations, respecti- vement latérale et par l'avant, et un plan d'une ferrure de retenue; - les Fig. 24 et 25 sont des élévations, respective- ment latérale et par l'avant d'un porte-goupille de verrouillage; (ou "porte-broche de verrouillage"?); - la Fig. 26 est une vue en perspective d'un coffrage pour mur, assemblé et, - la Fig. 27 est une coupe verticale dudit coffrage; - la Fig. 28 est une vue schématique d'un vérin à vis utilisé en association avec la ferrure de retenue et le porte- goupille; - la Fig. 29 est une vue en perspective d'un ensemble de hausse, en place; et - la Fig. 30 est une vue partielle, de côté, dudit ensemble de hausse. Nous décrirons maintenant en détail les divers élé- ments du système de coffrage pour mur avant de passer à la des- cription de l'ensemble d'un tel coffrage. En nous référant aux figures de 1 à 3 des dessins, un coffrage (pouvant être assemblé tant sur le site qu'en usine) utilisé pour couler des murs de béton se compose de plusieurs éléments profilés de structure ou de contrefort qui sont, sur les figures de 1 à 5, référencés 1 dans leur ensemble, disposés parallèlement et espacés. Chaque élément de structure 1 se com- pose de deux éléments profilés complémentaires 2 et 3, d'alu- minium extrudé, reliés dos à dos par des dispositifs, démonta- bles, d'écartement. Chacun desdits éléments profilés comporte un longeron supérieur 4, un longeron inférieur 5 et une partie reliant les longerons, constituée par un plat 6 disposé entre lesdits longerons. Chaque élément profilé comporte au moins un trou complémentaire 7 percé sur son axe longitudinal et deux séries complémentaires de trous 8 disposés des deux côtés dudit trou 7. Les dispositif démontables d'écartement consistent en une entretoise d'aluminium moulé se composant de deux disques 9 fixés aux deux extrémités d'un manchon 10 percé le long de son axe de symétrie longitudinal, à travers lequel passe le dispo- sitif d'accouplement, représenté par un boulon fileté d'acier de construction 11, qui traverse les trous complémentaires 7 et est fixé en place avec une rondelle 13 par un écrou fileté 12. Le bord libre, opposé au plat 6, de chacun des longe- rons 4 et 5 se termine par une bordure-tenon, référencée 14 dans son ensemble. Chaque bordure-tenon 14 est définie par deux sur- faces 15 et 16, opposées et écartées l'une à/de l'autre, essen- tiellement parallèles au plat 6 et reliées par deux surfaces inclinées et convergentes 17 et 18 de sorte que chacune desdites bordures-tenon soit à profil transversal essentiellement cônique ces bordures-tenon étant, lorsque besoin est, propres à être enserrées par une bride de serrage, que nous décrirons par la suite, dont les surfaces sont semblables, complémentaires et inverses de celles de la bordure-tenon. Les longerons de chaque paire de longerons, supérieur et inférieur 4 et 5, divergent, selon le cas, légèrement l'un de l'autre et le plat 6, au voisinnage de ses longerons asso- ciés, voit son épaisseur légèrement accrue, comme en 19. Comme on peut le voir sur la figure 1, la distance séparant les longerons, supérieur et inférieur, 4 et 5 et la longueur du manchon 10 sont telles que des madriers L de section préfixée, de 5 x 10 cm par exemple, peuvent être logés dans 1'- élément de structure et qu'il est possible d'y clouer des ma- driers de section différente ou des feuilles de contreplaqué (non représentés). Comme le montre la figure 2, l'élément de structure est également en mesure de contenir un élément de prolongement que l'on fixe aux, et entre les plats 6 au moyen de boulons 21 traversant les trous dudit élément de prolongement et les séries de trous 8 desdits plats, o ils sont maintenus en posi- tion par des écrous associés. Il est évidemment préférable que l'élément de prolongement 20 ait un profil doté de bordures- tenon d'un type similaire, en forme et profil transversal, aux bordurestenon 14. L'élément de prolongement 20 fournit un moyen de résoudre le problème des hauteurs de mur comprises entre les longueurs des éléments standard de contrefort. En outre, si on le désire, deux éléments de structure 1, placés bout à bout, peuvent être réunis, de façon détachable, dans cette-position au moyen de deux éléments profilés d'abou- tement 22 (dont un seul est représenté) dotés de séries de trous (complémentaires des trous 8) de sorte que les boulons 23, pas- sant à travers les trous et associés à des écrous, maintiendront les éléments d'aboutement 22 contre la face extérieure de chaque plat 6. La figure 3 représente un tel assemblage. On peut, à partir de la description qui précède, voir que la forme particulière des bordures-tenon 14 est telle qu'- elles seront à l'épreuve de tout dommage dû à des manipulations brutales ou erronnées et permettront d'assujettir l'un à l'autre, au moyen desdites brides de serrage, deux éléments ayant mêmes bordures-tenon. Les bordures-tenon 14 fournissent également des sur- faces d'accrochage pour un bridage solide et un moyen simple et rapide d'auto-centrage des brides de serrage qui leur sont asso- ciées, tout en demeurant entièrement visibles pour les inspec- tions de sécurité. L'entretoise, d'autre part, outre à permettre une in- troduction facile d'inserts de bois (de charpente) sur lesquels clouer, rend plus aisée la sélection des emplacement et réduit les durées d'assemblage et d'installation du coffrage pour mur. L'entretoise sert également à renforcer le plat en cas de lourdes charges concentrées. L'angle formé par les deux surfaces convergentes 17 et 18 sera de préférence compris entre 80 et 1000 et, de préférence, droit. L'invention comprend également divers types de poutres, représentés plus en détail aux figures de 4 à 7 des dessins. Cha- que poutre se compose d'un élément long muni d'une tranchée lon- gitudinale et composé d'un longeron supérieur référencé A dans son ensemble, d'un longeron inférieur référencé B dans son en- semble et d'une partie, ou plat (référencé C dans son ensemble) reliant, et placée entre lesdits longerons A et B. Le longeron supérieur délimite une tranchée, référencée D dans son ensemble, dont la section transversale est essentiel- lement en forme de U et qui est constituée de deux cloisons la- térales opposées 23 reliées par une cloison inférieure 24. Cha- cune des cloisons latérales est, à son sommet, repliée à angle droit vers l'extérieur de la tranchée, formant ainsi une aile 25. Le longeron inférieur B se compose de deux ailes in- férieures 26, parallèles aux, et situées à une certaine distance des, ailes 25. L'élément de structure comporte une encoche 27, dont 1 ladite encoche étant propre à jouer le rôle de glissière rece- vant la tête de boulon 28" d'une bride coulissante (non repré- sentée) qui ne fait pas partie de la présente invention mais qui peut, selon une méthode connue, relier une poutre à un autre élément de structure, adjacent. Le bord libre de chaque aile 25 et 26 s'achève par une bordure-tenon, 14', définie par deux surfaces, espacées, 28 et 28' qui, sur une certaine distance au moins, sont essentiellement orthogonales à l'axe de symétrie longitudinal du plat C et qui s'achèvent par deux surfaces convergentes 29 et 30 de façon à donner à chaque bordure-tenon 14' un profil transversal essentiel- lement cônique. On introduit à force un insert 31 (qui peut être de bois) dans la tranchée D puis on l'y fixe, de façon détachable, par tout moyen approprié, tel que des vis, (non représentées). On dispose ensuite des panneaux de contreplaqué P ou des madriers, aux dimensions voulues, sur les inserts et on les y cloue pour qu'ils retiennent, lorsque le coffrage pour mur est en place, le mur de béton coulé. S'agissant du modèle de poutre illustré à la figure 5, on peut voir que les surfaces 28 des bordures-tenon 14' font un angle nettement plus aigu que celles illustrées dans le cas du modèle de la figure 4. En d'autres termes, elles forment, avec les ailes 25 et 26 qui. leur sont associées, un angle nettement plus proche de 90 . A part cette légère différence, le deuxième modèle de poutre est semblable à celui décrit ci-dessus et illus- tré à la figure 4. Dans le cas du modèle illustré à la figure 6, l'élément de structure, ou poutre, est dépourvu de l'encoche en T 27 mais l'épaisseur du plat C augmente, en 32, au fur et à mesure que l'on approche du longeron inférieur B, dans la zone de jonction du plat et dudit longeron inférieur. Le modèle illustré à la figure 7 est semblable à celui qu'illustre la figure 6, sinon que les bordures-tenon 14' en sont du type illustré à la figure 5. Dans tous les cas, les poutres sont d'aluminium extrudé et l'angle formé par les surfaces convergentes 29 et 30 est com- pris entre 80 et 1000 et est, de préférence, droit. On peut voir, de la description ci-dessus, que la forme particulière des bordures-tenon 14' est telle qu'elles seront à l'épreuve de tout dommage dû à des manipulations brutales ou erronnées et permettront d'assujettir l'un à l'autre au moyen desdites brides de serrage, que nous allons décrire, deux élé- ments ayant mêmes bordures-tenon. Lesdites bordures-tenon 14' fournissent également des surfaces d'accrochage pour un bridage solide et un moyen simple et rapide d'autocentrage desdites brides de serrage qui leur sont associées, tout en demeurant entièrement visibles pour les inspections de sécurité. Nous décrirons maintenant, en nous référant aux figures de 8 à 14 des dessins en annexe, les brides de serrage C' des- tinées à assujettir la poutre J aux contreforts. Le premier mo- dèle de bride C' est construit en deux parties et présente deux faces, intérieure et extérieure 33 et 34, et une partie filetée faisant saillie à partir de la face intérieure. La face inté- rieure 33 de la bride est dotée de deux entailles dont la pre- mière, référencée 36 dans son ensemble, est (comme on le voit sur la figure 9) à profil transversal essentiellement carré et est délimitée par deux surfaces opposées 37 et 38 toutes deux essen- tiellement parallèles à l'axe de symétrie longitudinal de la partie filetée 35 et reliées par une surface 39, qui leur est orthogonale, la profondeur de la surface 37 étant inférieure à celle de la surface 38. La deuxième entaille, référencée 40 dans son ensemble, est délimitée par deux surfaces opposées 41 et 42 (essentielle- ment orthogonales à l'axe de symétrie longitudinal de la partie filetée 35) reliées par deux surfaces convergentes 43 et 44, ce qui donne à ladite entaille 40 un profil transversal essentiel- lement conique, la surface 43 étant (l'entaille 40 étant vue de profil) plus courte que la surface 44. L'angle formé par lesdi- tes surfaces 43 et 44 est compris entre 85 et 1000 et est, de préférence, droit. Il est également prévu un dispositif associé (sous la forme d'un écrou papillon 45 se vissant sur la partie filetée ). Lors de l'utilisation et en fonction du profil trans- versal de la bordure-tenon de l'élément de structure adjacent, on positionne la bride sur l'élément de structure de façon à en placer la bordure-tenon dans l'entaille adéquate, à profil inverse, 36 ou 40 selon le cas, puis on serre l'écrou 45 vissé sur la partie filetée 35. Dans le cas du deuxième modèle de bride, la partie filetée se présente, sous la forme d'un boulon d'acier 35, fi- leté et doté d'une tête (voir figure 11) passant à travers un trou 46 (voir figure 10) percé dans l'élément de bridage; l'é- lément de bridage est doté d'une troisième entaille, référencée 47 dans son ensemble, située entre les, et parallèles aux, en- tailles 36 et 40 et se situant dans l'axe de symétrie transver- sal du perçage 46. L'ensemble complet se compose par conséquent dudit boulon d'acier 35 sur lequel on monte, coulissant librement dans un premier temps, l'élément de bridage. Ledit boulon est percé d'un trou transversal (non représenté) de diamètre relativement faible. Lors de l'assemblage de la bride, après avoir monté sur le boulon 35 l'élément de bridage de sorte que sa face extérieure 34 soit au contact de la tête du boulon et que sa troisième en- taille 47 soit alignée avec le trou de faible diamètre percé transversalement dans le boulon, on insère une goupille 48 dans ladite entaille et à travers ledit trou du boulon 35, ladite goupille interdisant dès lors tout mouvement de l'élément de bridage et le rendant solidaire du boulon. On visse ensuite 1'- écrou papillon 45, ou tout autre écrou adéquat, sur l'extrémité inférieure du boulon 35 de façon à enserrer l'élément profilé de structure entre une rondelle 49 et l'élément de bridage de sorte que l'élément de bridage s'adapte à une bordure-tenon 14 ou 14' dudit élément de structure, qu'il s'agisse d'un élément de contrefort ou d'une poutre, J, ladite bordure-tenon ayant même profil transversal que l'entaille 36 ou l'entaille 40. En nous référant maintenant aux figures 13 et 14 des dessins, le troisième modèle de bride se compose de deux élé- ments de bridage A' et B', inverses l'un de l'autre, chacun dé- limité par les faces, intérieure et extérieure, 33 et 34, et percés d'un trou non fileté (non représenté mais semblable au perçage 48) traversant d'une face à l'autre. La face intérieure 33 de chaque élément de bridage est dotée des trois entailles 36; et 47, précédemment décrites en même temps que le deuxième modèle de bride. Le troisième ensemble, au complet, se compose d'un boulon 35 sur lequel on monte, coulissant librement dans un pre- mier temps, les premier et deuxième éléments de bridage A' et B', ledit boulon étant, dans ce cas également, percé d'un trou trans- versal (non représenté) de diamètre relativement faible. Lors de l'assemblage de la bride, après avoir monté sur le boulon 35 l'é- lément de bridage A' de sorte que sa face extérieure 34 soit au contact de la tête du boulon et que sa troisième entaille 47 soit alignée avec le trou de faible diamètre transversalement percé dans le boulon, on insère une goupille 48 dans ladite entaille et à travers ledit trou du boulon 35, ladite goupille interdisant dès lors tout mouvement du premier élément de guidage A' et le rendant solidaire du boulon. On monte ensuite le deuxième élé- ment de bridage B' sur le boulon 35 de façon à ce que sa face intérieure 33 soit à l'opposite de la face intérieure 33 de 1'- élément de bridage A'. On visse alors un écrou 45 sur l'extré- mité libre du boulon 35 de façon à maintenir les éléments de bridage en position active l'un par rapport à l'autre, l'élé- ment B' étant monté sur le boulon 35 de façon à pouvoir tant y coulisser qu'y pivoter. Lors de l'utilisation et comme l'illustre la figure 14, l'une des deux entailles 36 et 40 (selon le profil transver- sal des bordures-tenon de l'élément de structure adjacent M) s'- adapte à une bordure-tenon d'un élément de structure adjacent, borduretenon dont le profil transversal est essentiellement inverse de celui de l'entaille qui s'y adapte. Une partie du longeron supérieur ou inférieur (selon le cas) de l'élément de structure est enserrée entre les faces internes 33 des deux é- léments de bridage A' et B' et est maintenue dans cette position par l'action, mutuellement exercée l'un sur l'autre, par le bou- lon et l'écrou qui rapporchent l'un de l'autre les éléments de bridage. On peut voir que la première entaille 36 est à profil transversal essentiellement carré de façon à s'adapter à ce même profil transversal, particulier, de bordure-zenon,pour le cas uD un type connu de poutre, dotée de bordures-tenon d'une telle forme était utilisée dans le système de coffrage pour mur. L'invention comporte aussi l'utilisation de plaques d'union référencées 50, dans leur ensemble, sur les figures de à 20 des dessins en annexe. Chacune desdites plaques étant dotée d'une douille centrale et proéminente 51 dont l'extrémité supérieure est percée d'un trou transversal 52. La plaque 50 est dotée de deux encoches 53, diamétralement opposées, entourées chacune, côté face inférieure, d'une surface renfoncée 54 et la douille 51 porte plusieurs nervures rad'ales 55 qui acheminent toute force appliquée vers l'axe de symétrie longitudinal de ladite douille 51. La face inférieure de la plaque 50, est, de préférence, légèrement concave (quoiqu'elle puisse être plane) de façon à éviter que la plaque, une fois montée, n'adhère point parfaite- ment. Le perçage interne de la douille 51 lui permet de recevoir un boulon fileté d'union 56 et son écrou (se référer aux figures 19 et 20). On voit, sur les figures 19 et 20,eque le contrefort * 1 est fixé de façon détachable aux poutres J tant par les bor- dures-tenon 14 que par les bordures-tenon 14' au moyen des brides de serrage C' et de la plaque 50. Le boulon, ou barre, d'union 56 s'étend à travers le perçage de la douille 51 et est doté d'un écrou de barre d'union 57 prenant appui sur l'extrémité exté- rieure de la douille, ledit boulon passant à travers la plaque , à travers le contrefort 1, entre deux poutres J successives et espacées (se référer à la figure 20) et à travers les trous percés dans les panneaux de contreplaqué P qui constituent la face intérieure du coffrage pour mur. L'invention, enfin, comporte également l'utilisation d'un ensemble combiné de hausse d'aplomb, illustré aux figures de 21 à 30. En nous référant maintenant aux figures de 21 à 23, l'ensemble combiné de hausse et d'aplomb comprend une ferrure de retenue, référencée 61 dans son ensemble, constituée d'un fond 62, de deux ailes latérales opposées 63, d'un bas 64 doté d'une encoche de retenue 65 fermée à son extrémité avant par une barre 66. Deux pièces cornières 67, dotées de joues obliques 68 abou- tissant à l'encoche de retenue 65, sont fixées aux ailes laté- rales 63 et au bas 64. Le fond 62 est percé d'un trou 69. En nous référant maintenant aux figures 23 et 25, le porte-goupille de verrouillage, référence 70 dans son ensemble, se compose de deux tubes, supérieur et inférieur 71 et 72 main- tenus, à une certaine distance l'un de l'autre, par un plat 73. Le tube supérieur 71 (et l'extrémité supérieure du plat 73) est percé, en 74, à l'une de ses extrémités et l'extrémité inféri- eure dudit plat 73 est percée, en 75. L'extrémité, opposée au perçage 74, du tube supérieur 71 est percée d'un trou 76 o vient se loger, sans frottement, une goupille, prisonnière, de verrouillage 77 dont la course verticale dans ledit perçage 74 est limitée, d'un côté par la tête 78 de la goupille et de 1'- autre par un téton 79 soudé au corps de la goupille 77. Pour procéder à l'assemblage d'un coffrage pour mur (se référer aux figures de 26 à 28): on dispose plusieurs élé- ments de contrefort 1, de préférence sur une surface appropriée pour ce travail, régulièrement espacés et parallèles. On place ensuite, espacés et parallèles les uns des autres, plusieurs élé ments de structure ou poutres J sur les, et orthogonalement aux, dits contreforts de sorte que leurs inserts de bois 31 soient dirigés vers le haut. Puis l'on place sur le tout les brides profilées C', positionnées de façon à ce que leurs entailles 36, 40 ou 47 s'adaptent aux bordures-tenon des poutres J et à ce qu'elles assujettissent, de façon détachable, les éléments de contrefort 1 aux poutres J. On peut voir que des plaques d'- aboutement 80, situées de part et d'autre de deux contreforts 1 peuvent, si besoin est, relier ces derniers bout à bout. Les extrémités des éléments de contrefort 1 peuvent si besoin est, être dotées de sabots 81 qui sont, si besoin est, dotés d'un anneau d'accrochage tel que ceux représentés en 82 et 83 (fi- gure 26). Les sabots 81 ferment efficacement les extrémités ou- vertes des éléments 1 interdisant ainsi tant l'entrée de corps étrangers que toute détérioration des extrémités des contre- forts. On place alors des feuilles de contreplaque P sur les poutres J et on les cloue aux inserts 31. Puis on perce des trou (non représentés) dans cette surface de contreplaqué, qui est entourée par un encadrement de madriers 84. Une grue (non repré- sentée) amène alors, grâce aux anneaux d'accrochage 82 ou 83, le coffrage (tel qu'assemblé jusqu'ici) en position verticale. On fixe alors, de façon détachable, au moyen d'autres brides C', plusieurs plaques d'union (dotées d'encoches et de douille) 50 aux bordures-tenon 14 des éléments de contrefort 1. Puis on fait traverser de part en part les boulons filetés d'- union associés 56 entre les plats des éléments de contrefort 1 et à travers les trous percés dans les panneaux de contreplaqué P. Le coffrage étant en position verticale, on fixe à certains des éléments de contrefort 1, à proximité de leurs ex- trémité inférieures, des systèmes réglables de soutènement, ré- férencés 85 dans leur ensemble et dotés de vérins verticaux à vis '; on fixe d'autre part à certains éléments de contrefort, à proximité de leurs extrémités supérieures, des consoles de sup- port de plateforme de travail (référencées 86 dans leur ensemble et pouvant être également réglables) et ce, au moyen d'autres brides C' qui fixent les consoles 86 aux bordures-tenon 14 des- dits éléments de contrefort 1 ou poutres J. Les consoles de pla- teforme de travail 86 comprennent des poteaux verticaux 87, qui y sont fixés de façon détachable, destinés à porter une clôture de sécurité 88. Ces consoles servent également à porter une pla- teforme de travail 89 (figure 27). Lorsque deux coffrages complémentaires ont été dressés verticalement, de sorte que les boulons d'union 56 maintiennent les deux susdits coffrages à une certaine distance l'un de 1'- autre, on coule du béton dans l'espace séparant les deux surfa- ces de contreplaqué P situées en vis-à-vis, afin de réaliser un mur W de béton coulé. Après que ce béton ait fait prise et si l'on désire accroître la hauteur du mur par une nouvelle cou- lée, on soulève au moyen d'une grue les coffrages, en laissant derrière les trous des boulons d'union. On fixe ensuite, au moyen de plaques d'aboutement 90, comme l'illustre la figure 29, d'- autres éléments de contrefort 1' aux extrémités inférieures des éléments 1 du coffrage. On fixe alors de façon détachable, un ensemble combiné de ferrures de hausse et d'aplomb à l'extrémité extérieure d'un boulon d'union 56 proche du sommet de la partie de mur coulée et ayant fait prise. On fixe, de façon détachable, au moyen de boulons 91 et d'écrous associés, un porte-goupille de verrouillage 70 à l'inté- rieur d'un élément inférieur de contrefort 1'. Les extrémités supérieure et inférieure dudit porte-goupille consistent en deux tubes 25, l'extrémité extérieure du tube supérieur 71 étant do- tée d'une goupille, prisonnière, de verrouillage, 77. Le tube inférieur 72 du porte-goupille est conçu pour recevoir un vérin à vis 92 doté, à son extrémité extérieure, d'une plaque de base fixe 93 conçue pour prendre appui sur la surface verticale de la partie de mur coulée et ayant fait prise. Le vérin 92 est doté d'un écrou associé de réglage 94 et, à son autre extrémité, d'un écrou 95 et d'une rondelle 96 pour le maintenir dans le tube in- férieur 72 du porte-goupille. Une fois, par conséquent, que les contreforts supplé- mentaires 1' ont été fixés aux extrémités inférieures des contre forts 1 et que les ferrures de hausse (NdT: précédemment dénom- mées: ferrures de retenue) 60, les porte-goupille de verrouillage et les vérins 92 ont été mis en place, la grue guidera le coffrage assemblé jusqu'à ce que l'extrémité inférieure de sa surface de coffrage P vienne au contact de l'extrémité supéri- eure de la première partie, coulée et ayant fait prise, du mur. Durant la descente, jusqu'à cette position, du coffrage assem- blé, les joues 68 de la ferrure de hausse/retenue servent à guider la goupille de verrouillage 77 dans l'encoche 65 de 1'- extrémité inférieure de ladite ferrure, maintenant ainsi le cof- frage assemblé juxtaposé à la partie, coulée et ayant fait prise du mur. Ensuite, et aux fins de parfaire l'alignement vertical du coffrage assemblé par rapport à la partie, coulée et ayant fait prise, du mur, il suffit d'agir sur l'écrou 94 du vérin à vis 92, en rapporchant ou en éloignant cet écrou dudit mur, ce qui assure le réglage de l'angle que font, avec la verticale, le contreforts 1' et, donc les contreforts 1. REVENDICATIONS 1. - Coffrage, utilisé pour couler des murs de béton, caractérisé par le fait qu'il comporte: (a) plusieurs éléments profilés principaux de contrefort (1), disposés parallèlement et espacés, dotés de bordurestenon (14); (b) plusieurs éléments-poutre (J) profilés, disposés parallèle- ment et espacés, dotés de bordures-tenon (14') et d'inserts dé- montables de bois (de charpente) (31); (c) plusieurs éléments de bridage (C') propres à être serrés, de façon détachable, sur les bordures-tenon (14, 14') de contre- forts (1) et poutres (J) adjacents pour les maintenir orthogo- naux entre eux; (d) plusieurs panneaux de contreplaqué (P) fixés, de façon déta- chable, aux inserts de bois (de charpente) (31) * et (e) plusieurs plaques d'union (5) et boulons d'union associés (56) fixés, de façon détachable, aux bordures-tenon (14) des é- léments de contrefort (1), les boulons d'union (56) passant à travers les panneaux de contreplaqué (P); le coffrage pouvant être relié à un coffrage complémentaire mais à une certaine distance, de fa-on à pouvoir couler le béton frais entre ces deux coffrages pour réaliser un mur de béton. 2. - Coffrage, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque contrefort (1) se compose de deux éléments profilés associés (2, 3) reliés dos à dos, à une certaine distan- ce l'un de l'autre, par des dispositif, démontables, d'écartement (9, 10) chacun des éléments (2,3) se composant d'un longeron supérieur (4), d'un longeron inférieur (5) et d'une partie (6) reliant, les longerons et située entre eux, le bord libre de chacun des longerons (4, 5), opposé à la partie (6) située entre les longerons, se terminant par une borduretenon (14) définie par deux surfaces opposées et écartées l'une de l'autre (15, 16) essentiellement parallèles à ladite partie (6) située entre les longerons et reliées par deux surfaces inclinées et convergentes (17, 18) de sorte que chacune des bordures-tenon (14) soit à pro- fil transversal essentiellement conique. 3. - Coffrage, selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un trou complémentaire (7) percé dans chacune des parties (6) situées entre les longerons, propre à recevoir un dispositif (11) le traversant et destiné à mainte- nir les dispositifs d'écartement (9,10) en leur position opéran- te. 4.- Coffrage, selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le dispositif d'écartement se compose de deux disque (9) maintenus à une certaine distance l'un de l'autre par un man chon (10), ce dernier étant doté d'un perçage propre à recevoir le dispositif d'immobilisation/de maintien (11). 5.- Coffrage, selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la distance entre les longerons, supérieur et infé- rieur, (4,5) et le dispositif de maintien (11) est telle que 1' on puisse loger à l'intérieur des éléments un madrier (L) de section préfixée. 6.- Coffrage, selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'élément peut loger un élément de prolongement (20) entre les parties (6) situées entre les longerons des éléments profilés (2,3). 7.- Coffrage, selon la revendication 6, caractérisé par le fait que des trous supplémentaires, se correspondant, (8) soni disposés en série sur chacune des parties (6) situées entre les longerons et sur l'élément de prolongement (20) pour recevoirde! dispositifs démontables supplémentaires (21) afin de fixer l'élé ment de prolongement (20) à l'élément de structure (1). 8.- Coffrage selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il comporte des trous supplémentaires, se correspon- dant (8), disposés en série sur chacune des parties (6) situées entre les longerons, et une plaque d'aboutement (22), percée de trous semblables et correspondant aux trous (8), placée contre la face extérieure des parties (6) reliant les longerons et pro- pre à relier, bout-à-bout, deux éléments de structure (1) com- plémentaires. 9.- Coffrage, selon la revendication 1, caractérisé pai le fait que chacune des poutres, (J) se compose d'un élémentlon extrudé, muni d'une tranchée longitudinale et composé d'un lon- Z5 geron supérieur (A), d'un longeron inférieur (B) et d'une partiE (C) reliant, et située entre, les longerons (A,B), le longeron supérieur (A) délimitant une tranchée (D) de section transversal essentiellement en forme de U o l'on peut introduire un insert démontable (31), ladite tranchée (D) étant constituée de deux cloisons latérales opposées (12) reliées par une cloison infé- rieure (24), chacune des cloisons latérales étant, à son sommet, repliée à angle droit vers l'extérieur de la tranchée, formant ainsi une aile (25) ; la partie reliant les longerons (C) se com- posant d'un plat central disposé entre les longerons, supérieur et inférieur (A,B); le longeron inférieur (B) se composant de deux ailes (26) parallèles aux ailes (25) citées en premier et situées à une certaine distance; le bord libre de chacune des ailes (25,26) s'achevant par une bordure-tenon (14') définiepar deux surfaces espacées qui, sur une certaine distance (28,28') au moins, sont essentiellement parallèles à l'axe de symétrie longitudinal dudit plat (C) et qui s'achèvent par deux surfaces convergentes (29,30) de façon à donner à chacune des bordures- tenon (14') un profil transversal de section essentiellement cô- nique. 10.- Coffrage, selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'il comporte une encoche (27), de section transversale essentiellement en forme de T, située dans la zone de jonction du plat (C) et du longeron inférieur (B), l'encoche (27) étant pro- pre à jouer le rôle de glissière recevant la tête d'un boulon associé à une bride coulissante. 11.- Coffrage, selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'épaisseur dudit plat (C) augmente au fur et à mesu- re que l'on approche du longeron inférieur (B), dans la zone de jonction du plat (C) et du longeron inférieur (B). 12.- Coffrage, selon l'ensemble des revendications 2 et 9, caractérisé par le fait que l'angle formé par les deux surfa- ces convergentes (29,30) est compris entre 80 et 1000. 13.- Coffrage, selon la revendication 12, caractérisé par le fait que l'angle est droit. 14.- Coffrage, selon l'ensemble des revendications 2 et 9, caractérisé par le fait que les éléments de contrefort (1) et poutres sont réalisés en aluminium extrudé. 15.- Coffrage, selon la revendication 1, caractérisépar le fait que chacune des brides (C') comporte une partie filetée (35), au moins un premier élément de bridage (A') fixé à la par- tie filetée (35) et un dispositif (45) associé à la partie filetée (35) aux fins d'amener le premier élément de bridage (A') en sa position de serrage d'une partie, lui correspondant, de l'élément profilé (1), l'élément de bridage (A') étant doté d'au moins une première entaille (36) à profil transversal essentiellement carré et d'une deuxième entaille (40) à profil transversal essentielle- ment cônique; les entailles (36, 40) étant propres à s'adapter à une bordure-tenon de l'élément de structure, le profil transver- sal de cette bordure-tenon correspondant essentiellement à celui de l'entaille (36 ou 40) dans lequel elle vient se loger. 16. - Coffrage, selon la revendication 15, caractérisé par le fait qu'il comporte un deuxième élément de bridage (B') monté, de façon à pouvoir y coulisser et y pivoter librement, sur la partie filetée (35) et maintenu sur cette dernière par le dis- positif associé (45), le deuxième élément de bridage (B') étant doté d'entailles complémentaires et opposées à celles dudit pre- mier élément de bridage (A'); l'une des entailles complémentai- res (36 ou 40, selon le cas) recevant une bordure-tenon, une au- tre partie de l'élément de structure venant se loger entre les deux éléments de bridage (A', B') et étant maintenue en cette po- sition par l'action qu'exercent mutuellement, l'un sur l'autre, la partie filetée (35) et le dispositif associé (45) rapprochant l'un de l'autre les éléments de bridage (A', B'). 17. - Coffrage, selon les revendications 15 ou 16, carac- térisé par le fait que chacune des premières entailles (36) est délimitée par deux surfaces opposées (37, 38) toutes deux essen- tiellement parallèles à l'axe de symétrie longitudinal de la par- tie filetée (35) et reliées, à l'une de leurs extrémités, par unE surface (39) qui leur est orthogonale, la profondeur de l'une (3 des deux surfaces opposées étant inférieure à celle de l'autre surface. 18. - Coffrage, selon la revendication 17, caractérisé par le fait que chacune des deuxièmes entailles (40) est délimité par deux surfaces opposées (41, 42) essentiellement parallèles à l'axe de symétrie longitudinal de la partie filetée (35) et re- liées, à l'une de leurs extrémités, par deux surfaces convergenti (43, 44) formant ainsi une entaille (40) à profil transversal es sentiellement conique, l'une (44) des surfaces convergentes étan (lorsque l'entaille 40 est vue de profil) plus courte que l'autre (43). 19.- Coffrage, selon la revendication 18, caractérisé par le fait que l'angle formé par les surfaces convergentes (43, 44) est compris entre 800 et 1000. 20.- Coffrage, selon la revendication 19, caractérisé par le fait que l'angle est droit. 21.- Coffrage, selon l'ensemble des revendications 19 et 20, caractérisé par le fait que la partie filetée (35) est per- cée d'au moins un trou transversal à son axe de symétrie longitu- dinal, qu'au moins le premier élément de bridage (A') comporte unetroisième entaille (47) située entre les première (36) et deu- xième (40) entailles, et parallèle à celles-ci, et une goupille démontable (48) placée, de façon détachable, dans la troisième entaille et à travers la partie filetée (35) afin de fixer le premier élément de bridage (A') à la partie filetée (35). 22.- Coffrage, selon la revendication 21, caractérisé par le fait que le dispositif associé se compose d'un écrou (45) et par le fait que ce dernier et la partie filetée (35) sont d' acier. 23.- Coffrage, selon la revendication 22, caractérisé par le fait que les éléments de bridage (A',B') sont d'aluminium. 24.- Coffrage, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque plaque d'union (50) est dotée d'une douille (51) proéminente et percée en son centre; de deux encoches (53) dans l'ensemble diamétralement op- posées et situées de part et d'autre de la douille (51); de plu- sieurs nervures obliques espacées (55) rayonnant à partir de la douille (51) et propres à acheminer vers l'axe de symétrie longi- tudinal de la douille toute force appliquée à la plaque d'union chacune des encoches (53) est entourée, côté face inférieure, d' une surface renfoncée (54) propre à loger une partie d'un dispo- sitif d'attache associé, démontable et coulissant. 25.- Coffrage, selon la revendication 24, caractérisé par le fait que chacun des boulons filetés d'union (56) est asso- cié à l'une des douilles (51) et passe à travers le perçage de cvtte dernière. 26.- Coffrage, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte des disposi- tifs combinés d'aplomb et d'exhaussement fixés, de façon détacha- ble à certains éléments, choisis, de contrefort (1). 27.- Coffrage, selon la revendication 26, caractérisé par le fait qu'il comporte des dispositifs en console (86) fixés, de façon détachable, aux bordures-tenon (14) de certains des éléments de contrefort (1) et propres à porter une plateforme de travail (89). 28.- Coffrage, selon la revendication 27, caractérisé par le fait que les dispositifs en console (86) sont dotés de poteaux verticaux (87) qui v sont fixés, de façon détachable, et servent à porter une clôture de sécurité (88) reliant les poteaux. 29.- Coffrage, selon la revendication 28, caractérisé par le fait que des éléments supplémentaires de contrefort (1') sont fixés, de façon détachable, à une extrémité de chacun des éléments, choisis, de contrefort (1) cités en premier. 30.- Coffrage, selon la revendication 29, caractérisé par le fait qu'il comporte des ferrures (70) de verrouillage fi- xées, de façon détachable, dans les éléments supplémentaires de contrefort (1'), et dotées de parties en saillie (71,77) propres à s'associer et s'interverrouiller à des dispositifs de retenue (61) faisant saillie de la partie, précédemment coulée et ayant fait prise, d'un mur de béton de façon à ce que l'on puisse pla- cer le coffrage verticalement aligné -en position d'utilisation- avec la partie de mur, les ferrures (70) étant également dotées de dispositifs à vis (92) permettant de modifier l'alignement vertical du coffrage par rapport à la prtie de mur précédemment coulée et ce, avant d'en couler la partie successive. 31.- Coffrage, selon la revendication 30, caractérisé par le fait qu'il comporte des éléments de fermeture (81) fixés, de façon détachable, à chacun des éléments, cités en premier, de contrefort (1), certains des éléments de fermeture (81) étant dotés de dispositifs (82) grâce auxquels le coffrage peut être soulevé et abaissé. 32.- Coffrage, selon l'une quelconque des revendication: et 31, caractérisé par le fait que l'ensemble combinéde haussé et d'aplomb comporte une ferrure de retenue (61) propre à être fixée, de façon détachable, à une partie, précédemment coulée et ayant fait prise, du mur, la ferrure de retenue (61) comportant une encoche (65) flanquée de deux surfaces inclinées vers le bas et vers l'intérieur (68); et un portegoupille de verrouillage (70) fixé, de façon détachable, à un élément mobile dans un plan vertical; le porte-goupille étant doté d'une goupille de ver- rouillage (77) propre à pénétrer dans l'encoche (65) et être retenue par elle. 33. - Coffrage, selon l'ensemble des revendications 30 à 32, caractérisé par le fait que le dispositif à vis (92) se com- pose d'un élément tubulaire (72) faisant partie du porte-goupille (70) et à travers lequel passe, puis se prolonge, une vis filetée de vérin (92), une plaque de base (93) étant fixée à une extré- mité du vérin pour prendre appui sur la surface verticale de la partie de mur, et d'un écrou fileté réglable (95) pouvant être vissé, de façon à le rapporcher/l'éloigner de l'élément tubulai- re (72), sur la vis de vérin (92) de façon à obtenir la modifi- cation d'alignement vertical. 34. - Coffrage, selon l'une quelconque des revendications 32 ou 33, caractérisé par le fait que la goupille (77) peut se déplacer, d'une course verticale préfixée, par rapport au porte- goupille (70). 35. - Procédé d'assemblage d'un coffrage utilisé pour couler des murs de béton, caractérisé par le fait qu'il comprend les phases ci-après: (a) placer plusieurs éléments principaux profilés de contrefort (1), dotés de bordures-tenon (14), parallèlement et espacés les uns des autres; (b) placer plusieurs éléments-poutre (J) profilés, parallèlement espacés, dotés de bordures-tenon (14') et d'inserts (31) de bois (de charpente) sur les éléments de contrefort (1) et orthogona- lement à eux, de sorte que les inserts (31) soient dirigés vers le haut; (c) fixer, de façon détachable, plusieurs éléments de bridage (C') aux bordures-tenon (14, 14') des contreforts (1) et poutres (J), de façon à les maintenir orthogonaux entre eux; (d) fixer, de façon détachable, plusieurs panneaux de contrepla- qué (P) aux inserts (31) de bois (de charpente); (e) percer plusieurs trous de repérage dans les panneaux; (f) dresser le coffrage en position verticale; (g) fixer, de façon détachable, au moyen des éléments de bridage (C'), plusieurs plaques d'union (50) aux éléments de contrefort, et (h) faire passer plusieurs boulons d'union (56) à travers les plaques d'union (50), à travers les contreforts (1) et entreles paires, adjacentes, choisies, des éléments-poutre (J) de sorte qu'ils se prolongent au-delà des trous; le coffrage pouvant être relié, tout en étant espacé, à un cof- frage complémentaire de sorte que l'on puisse couler du béton frais entre ces deux coffrages afin de réaliser un mur de béton coulé. 36.- Procédé, selon la revendication 35, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre la phase suivante: fixer, de façon détachable, des ferrures combinées d'aplomb et d'exhauw sement à certains des éléments, choisis, de contrefort (1). 37.- Procédé, selon la revendication 36, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre la phase suivante: fixerde façon détachable, des dispositif en console (86), propres à porter une plateforme de travail (89), aux bordures-tenon (14, 14') de certains des éléments de contrefort (1) et des poutres (J). 38.- Procédé selon la revendication 37, caractérisé pa le fait qu'il comporte en outre la phase suivante: fixer, de façon détachable, des poteaux verticaux (87) servant à porter une clôture de sécurité (88) reliant les poteaux, aux dispositi en console (86); 39.- Procédé, selon la revendication 38, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre la phase suivante: fixer, de façon détachable, des éléments supplémentaires de contrefort (1') à une extrémité de chacun des éléments, choisis, de contre fort (1) cités en premier. 40.- Procédé, selon la revendication 39, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre les phases suivantes: fixe de façon détachable, des ferrures (70) dans les éléments supplÉ mentaires de contrefort (1') et fixer, de façon détachable, des dispositifs de retenue (61) à la partie, coulée et ayant fait prise, d'un mur de béton, les ferrures (70) étant dotées de pai ties en saillie (71, 77) propres à s'associer et s'interverrou: ler aux dispositifs de retenue (71) de façon que l'on puisse placer le coffrage verticalement aligné -en position d'utilisa' tion- avec la partie de mur, les ferrures (70) étant également dotées de dispositifs à vis (92) permettant de modifier l'ali- gnement vertical du coffrage par rapport à la partie de mur pré- cédemment coulée et ce, avant d'en couler la partie successive. 41.- Procédé, selon la revendication 40, comportant la phase suivante: fixer, de façon détachable, des élémentsde fer- meture (81) à chaque extrémité des éléments, cités en premier, de contrefort (1), certains des éléments de fermeture (81) étant dotés de dispositifs (82) grâce auxquels le coffrage puisse être soulevé et abaissé.