FR 2497841 A1 19820716 FR 8200377 A 19820112 La présente invention concerne généralement et a essentiellement pour objet une machine formant métier à tisser àtuyères, buses, ajutages ou analogues, du type comportant une tuyère d'insertion de duite, disposée à une extrémité de la foule de tissage, d'un canal ou conduit de guidage formé de lamelles, disposé sur toute la largeur de tissage ou laize pour le guidage du fil de trame dans la foule pendant l'insertion de duite, un premier dispositif casse-trame monté au voisinage de l'autre extrémité de la foule de tissage pour délivrer un signal lorsque le fil de trame inséré n'atteint pas sa longueur théorique exigée de consigne, et un dispositif tendeur monté après le premier dispositif casse-trame dans le sens d'insertion de duite pour étirer et maintenir tendue la duite insérée jusqu'au serrage, lequel dispositif tendeur est réalisé sous forme d'un élément agissant transversalement à la direction d'insertion de duite, repliant ou déviant, par rapport à la direction d'insertion de duite, la portion de tête, faisant saillie hors de la foule, de la duite insérée et traversé par un écoulement de fluide auxiliaire. L'invention se rapporte également aux diverses applications et utilisations résultant de la mise en oeuvre d'une telle machine ainsi qu'aux systèmes, équipements, installations et métiers à tisser pourvus des appareils, dispositifs et mécanismes précités. Dans des métiers à tisser à tuyères de ce genre ainsi que dans d'autres métiers à tisser, il peut arriver que le fil de trame casse pendant son insertion dans la foule de tissage; on parle, en corrélation avec cela, de soi-disantes ruptures de duite. Celles-ci peuvent n'être pas décelées comme défauts d'insertion de duite par le premier dispositif casse-trame, car l'arrivée de la portion de duite avant rompue au premier dispositif casse-trame est interprétée par celui-ci comme étant une insertion correcte de duite. Dans la publication provisoire de demande de brevet fédéral allemand N' 2 517 471 est décrite, en corrélation avec -an métier à tisseràs.,edin de 2ite po ne M henseuràsurt en formede bande au anaEuEune instaaaian desurveflJao de fil de trame par laquelle des ruptures de duite ou des insertions de duite dites longues peuvent être saisies ou détectées. Cette installation présente un seconddispositif casse-trame disposé à une certaine distance d'écartement du premier dispositif casse-trame et en alignement avec celui-ci et qui délivre un signal lorsque le fil de trame inséré dépasse sa longueur théorique exigée de consigne d'une certaine quantité. Il serait désirable de pouvoir équiper, un métier à tisser à tuyère du type mentionné au début, d'un deuxième dispositif casse-trame. Ceci n'était cependant pas possible jusqu'à présent parce que, d'une part, la portion de tête de la duite insérée parvient toujours dans le dispositif tendeur, de sorte que le second dispositif casse-trame ne peut donc pas être disposé avant le dispositif tendeur et parce que, d'autre part, la portion de tête, même lors d'une rupture brusque de duite, ne traverse pas le dispositif tendeur en direction d'insertion de duite, de sorte que le second dispositif casse-trame ne peut donc également pas être aligné avec le premier mais peut être disposé après le dispositif tendeur. Par l'invention, le métier à tisser à tuyèresdu genre mentionné au début doit être réalisé de telle façon que des insertions longues de duite ou ruptures brusques de duite soient également décelées comme défauts d'inser- tion de duite. Ce problème est résolu conformément à l'invention par un deuxième dispositif casse-trame pour la délivrance d'un signal lorsque le fil de trame inséré excède sa longueur théorique exigée de consigne d'une quantité prédéterminée, lequel second dispositif casse-trame est monté au voisinage de l'extrémité de sortie d'écoulement du dispositif tendeur. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre en se reportant au dessin schématique annexé donné uniquement à titre d'exemple non limitatif illustrant un mode de réalisation spécifique actuellement préféré de l'invention et dans lequel la figure unique représente une vue fragmentaire en perspec- tive d'un agencement conforme à l'invention. Dans le dessin est représentée l'extrémité, du côté de sortie de fil de trame, d'un ros ou peigne pour un métier à tisser à tuyères d'éjection d'air. Ce ros se compose de deux longrines de cadre formant coronelles ou jumelles respectivement supérieure 1 et inférieure 2 et de dents de peigne respectivement profilées 3 et recilignes 4 et enchâssées dans les longrines de cadre formant coronelle ou jumelles. Les dents de peigne profilées 3 présentent deux protubérances en forme de bec 5 et 6 séparées par un évidement. Les évidements précités mutuellement alignés de toutes les dents de peigne profilées 3 forment un canal de guidage 7 semi-ouvert pour le fil de trame, s'étendant sur la largeur de tissage ou laize. Selon la représentation, une dent de peigne rectlligne 4 est disposée respectivement entre deux dents de peigne profilées 3, auquel cas son bord ou arête avant est aligné avec le fond du canal de guidage 7. La présence de dents de peigne rectilignes 4 n'est pas essentielle pour l'invention mais même aucune dent de peigne rectiligne 4 ou bien plus d'une dent de peigne rectiligne 4 pourrait évidemment être disposée entre deux dents de peigne profilées respectives 3. De même, la répartition des dents de peigne respectivement profilées 3 et rectilignes 4 pourrait n'être pas constante sur la largeur de tissage ou laize. L'insertion de duite s'effectue par une tuyère ou buse principale disposée latéralement par rapport auKfils de chaîne du côté de l'entrée du fil de trame ainsi que par des buses ou tuyères auxiliaires s'étendant jusqu'à proximité du canal de guidage 7, commandées en synchronisme avec le ros et pénétrant dans les fils de chaîne et sortant de ceux-ci périodiquement, par lesquelles tuyères ou buses, le fil de trame est soufflé dans le sens de la flèche A à travers le canal de guidage 7 et par suite introduit dans la foule de tissage. L'utilisation et la disposition des diverses tuyères sont supposées être connues et ne sont donc pas représentées; on se référera, à ce sujet, au brevet américain No 3 818 952. Les dents de peigne 3 et 4, représentées entièrement à gauche dans le dessin, se trouvent à la lisière du tissu du côté de sortie du fil de trame; les fils de chaîne de lisière sont donc rentrés sur le métier à tisser entre ces dents de peigne. A ces dents de peigne se raccorde, dans le sens d'insertion de duite A, un premier dispositif casse-trame 8. Celui-ci est du genre opto-électronique et sa conformation est adaptée à celle des dents de peigne profilées. Le premier dispositif casse-trame 8 sert à contrôler si la duite insérée a atteint sa longueur théorique exigée de consigne et n'est pas trop courte. Si une insertion dite courte de duite a lieu, le fil de trame ne passe alors pas par le premier dispositif casse-trame 8, de sorte que celui-ci délivre alors un signal par lequel la machine est arrêtée. Dans les longrines de cadre 1 et 2 formant coronelloe ou jumelles du ros sont montées, dans le sens d'insertion de duite A après le premier dispositif casse-trame 8, des dents de peigne 3' et 4' entre lesquelles les fils de chaîne sont rentrés pour une lisière auxiliaire. Si une telle n'est pas nécessaire, les dents de peigne 3' et 4' n'ont pas besoin d'être présentes. Dans ce cas, le ros se terminerait par le premier dispositif casse-trame 8 du côté de sortie du fil de trame hors de la foule. Dans le sens d'insertion de duite A directement après le ros, un dispositif tendeur 9 pour le fil de trame est monté sur le battant de tissage (non représenté) portant le ros. Ce dispositif sert, dès que le fil de trame a traversé la foule de tissage, à le saisir par sa portion de tête et à l'étirer pour le maintenir tendu jusqu'au serrage de duite. Le dispositif tendeur 9 présente un évidement semi-ouvert 10 aligné avec le canal de guidage 7 et dont la surface de limitation inférieure comporte un orifice d'entrée d'air 11 tandis que sa surface de limitation supérieure présente un orifice de sortie d'air 12. Les deux orifices 11 et 12 sont mutuelle- ment opposés ou en regard l'un de l'autre et sont raccordés respectivement à une conduite d'amenée d'air 13 et à une conduite d'aspiration d'air 14, de sorte qu'un écoulement auxiliaire dans le sens des flèches B, C existe dans l'évidement 10 transversalement à la direction d'insertion de duite A. Par cet écoulement auxiliaire, la portion de tête du fil de trame est repliée ou déviée hors de la direction d'insertion de duite A et introduite dans la conduite 14, de sorte que le fil de trame est maintenu étiré et tendu. Les dimensions du dispositif tendeur 9 et la géométrie de l'agencement sont choisies de telle façon que la portion de tête du fil de trame ne fasse pas saillie hors de l'extrémité de sortie d'écoulement D de la conduite 14 mais soit toujours située à l'intérieur de celle-ci. Si le fil de trame casse pendant son insertion dans la foule de tissage, sa portion de tête rompue continuera à voler et sera soit entièrement soufflée hors du canal de guidage 7 puis aspirée à travers la conduite 14, ou bien attrapée ou accrochée par les fils de chaîne de la foule de tissage en cours de fermeture, encore avant sa sortie hors de celle-ci. Dans le premier cas, la duite insérée est trop courte et dans le second cas se produit une "lacune de duite". Les deux représentent un défaut dans la configuration de tissage. Le premier dispositif casse-trame 8 ne peut pas détecter ce défaut car il interprète le passage en vol de la portion de tête rompue du fil de trame dans le sens que le fil de trame a atteint sa longueur théorique exigée de consigne et qu'une insertion de duite correcte existe ainsi. Un second dispositif casse-trame 15 sert à saisir ou déceler ces insertions longues de duite dues à des ruptures brusques de fil de trame et lequel délivre alors un signal arrêtant la machine à tisser, lorsqu'il détecte le passage volant d'un fil de trame. La distance d'espace- ment entre les deux dispositifs casse-trame 8 et 15 est choisie de telle façon que, lors d'une insertion de duite correcte le bout ou la pointe du fil de trame n'atteint pas de façon certaine le second dispositif casse-trame 15. Ainsi, chaque arrivée du bout ou de la pointe du fil de trame au deuxième dispositif casse-trame 15 est ainsi un indice certain d'une insertion longue de duite, donc d'un défaut d'insertion. On se référera aussi à ce propose à la publication provisoire de demande de brevet fédéral allemand NI 2 517 471. Le second dispositif casse-trame 15, qui est repré- senté en coupe dans le dessin, est monté, conformément à la représentation, de façon verticalement déplaçable et réglable sur la longrine de cadre supérieure 2 du ros. Il présente un alésage 16 dans lequel est disposée une barrière lumineuse L et qui présente, vers le bas en direction du dispositif tendeur 9, un élargissement ou évasement 17 en forme d'entonnoir. Par cet élargissement 17, le second dispositif cassetrame 15 est enfilé par-dessus l'extrémité de sortie d'écoulement D de la conduite d'aspi- ration d'air 14 et est déplaçable en direction verticale au maximum d'environ 30 mm à 50 mm par-dessus l'extrémité de sortie d'écoulement D de la conduite 14, en vue de l'ajustement à la longueur de la portion de tête des fils de trame contenue dans la conduite 14. L'alésage 16 du deuxième dispositif casse-trame 15 débouche dans une tubulure de raccordement 18 à laquelle est raccordée une conduite d'aspiration non représentée. La portion de tête, sectionnée après le serrage ou battage du fil de trame formant duite, est aspirée dans le sens de la flèche C par la conduite d'aspiration et transportée dans un réservoir à déchets. Bien que l'installation conforme à l'invention ait été décrite en se référant à un métier à tisser à tuyères d'éjection d'air, il est évident pour le technicien que, pour l'insertion du fil de trame et/ou pour l'étirage et le main tien En tEMocn de ce)-ci jusqu'au srrage ou battage de la duite, tout autre fluide approprié en écoulement peut aussi être utilisé. Il existe des métiers à tisser à tuyères d'éjection d'air dans lesquels le premier fil de trame, inséré respectivement après chaque démarrage de machine, excède sa longueur théorique exigée de consigne. Pour empêcher que le second dispositif casse-trame 15 ne produise, dans ce cas, un signal de défaut, on peut soit choisir la distance d'écartement, entre le second dispositif casse- trame 15 et le dispositif tendeur 9, d'une valeur telle qu'également ce premier fil de trame n'atteigne pas le second dispositif casse-trame 15, ou bien on peut de préférence supprimer, dans le système électronique de commande de la machine, le signal de défaut déclenché chaque fois par la première insertion de duite après le démarrage de la machine. R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Machine formant métier à tisser à tuyères, du type comportant: une tuyère d'insertion de duite disposée à une extrémité de la foule de tissage; un canal de guidage formé de lamelles et disposé sur la largeur de tissage ou laize pour le guidage du fil de trame dans la foule pendant l'insertion de duite: un premier dispositif casse-trame, monté au voisinage de l'autre extrémité de la foule, pour la délivrance d'un signal lorsque le fil de trame introduit n'atteint pas sa longueur théorique exigée de consigne; et un dispositif tendeur disposé après le premier dispositif casse-trame dans le sens d'insertion de duite, pour l'étirement et le maintien en tension du fi de trame inséré jusqu'au serrage ou battage de duite, lequel dispositif tendeur est réalisé sous forme d'un élément agissant transversalement à la direction d'insertion de duite, repliant ou déviant, par rapport à la direction d'insertion de duite, la portion de tête, dépassant en saillie de la foule, du fil de trame inséré et qui est traversé par l'écoulement d'un fluide auxiliaire, caractérisée par un second dispositif casse-trame (15) pour la délivrance d'un signal lorsque le fil de trame inséré excède, d'une valeur prédéterminée, sa longueur théorique exigée de consigne, lequel second dispositif casse-trame est monté au voisinage de l'extrémité de sortie d'écoulement (D) du dispositif tendeur (9). 2.- Machine selon la revendication 1, dans laquelle la direction d'écoulement du fluide auxiliaire dans le dispositif tendeur s'étend parallèlement à la direction longitudinale des dents de peigne ou de ros et o le dispositif tendeur est pourvu d'une tubulure de raccorde- ment dont l'extrémité libre forme l'extrémité de sortie d'écoulement, caractérisée en ce que le second dispositif casse-trame (15) est disposé après l'extrémité de sortie d'écoulement (D) du dispositif tendeur (9) dans le sens d'écoulement (B, C) du fluide auxiliaire. 3.- Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le second dispositif casse-trame (15) comporte un alésage (16) dans lequel est disposée une barrière lumineuse (L). 4.- Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le second dispositif casse-trame (15) est monté sur l'une des longrines de cadre (2) du ros avec son alésage (16) en alignement avec la tubulure de raccordement (14) du dispositif tendeur (9) et en étant à une distance d'espacement réglable de l'extrémité de sortie d'écoulement de celui-ci. 5.- Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'à l'une des extrémités de l'alésage (16) du second dispositif casse-trame (15) en direction de l'extré- mité de sortie d'écoulement (D) du dispositif tendeur (9) se raccorde un élargissement ou évasement en forme d'entonnoir (17) dont l'extrémité libre est enfilée par- dessus l'extrémité, formant extrémité de sortie d'écoulement, de la tubulure de raccordement (14). 6.- Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'autre extrémité de l'alésage (16) du second dispositif casse-trame(15) débouche dans une conduite d'aspiration (18).