FR 2493284 A1 19820507 FR 8120423 A 19811030 1 La présente invention concerne un appareil en vue de la reprise de matières stockées en vrac et à l'état divisé, par exemple de matières granuleuses ou pulvérulentes. Il est commode, lorsque l'on veut écacuer des matières granuleuses depuis un ensemble de stockage, de provoquer un écoulement par gravité; toutefois il est parfois difficile de contrôler l'évacuation, à moins d'utiliser des moyens d'obturation; or, notamment lorsqu'il s'agit de matières pondéreuses, la poussée qui s'exerce sur les obturateurs peut entraîner des difficultés dans leur manoeuvre. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients par une approche nouvelle du problème. Conformément à l'invention, on a prévu un dispositif pour permettre le stockage et la reprise de matières, notam- ment sous forme granuleuse, ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour contenir la matière granuleuse et présentant au moins une ouverture pour le passage de cette matière, des plateaux de retenue disposés en dessous de chaque ouverture et permettant d'assurer la rétention du matériel ayant passé par l'ouverture qui lui est associée, des moyens de transport disposés en dessous desdits organes de retenue et des moyens per- mettant de déplacer la matière retenue depuis les tron- çons successifs des organes supports vers les moyens de transport. Le dispositif peut comporter avantageusement un conteneur comportant une ouverture ou une série d'ouvertures dis- posées sur sa longueur. Et chaque ouverture peut avanta- geusement être constituée par une solution de continuité 1 séparant deux parois dudit conteneur inclinées vers le bas l'une vers l'autre; les organes supports peuvent être constitués par un prolongement horizontal de l'une de ces parois depuis son bord inférieur. Le dispositif peut présenter deux plans de retenue jumelés et parallèles, la matière granuleuse étant susceptible d'être déplacée depuis ces plans de retenue vers les moyens de transport, constitués par exemple par un convoyeur à bandes. Les organes de déplacement de la matière-granuleuse peu- vent être montés mobiles longitudinalement et parallèle- ment au plan de retenue; et de préférence ils sont suscep- tibles d'être animés d'un mouvement à vitesse réglable et réversible. Lorsque l'appareil est utilisé pour la repri- se au stock de matières à l'état divisé et de granulomé- trie déterminée, les plans de retenue peuvent contenir, avant la mise en action des moyens de déplacement, sensi- blement toute la matière qui a trouvé passage à travers les ouvertures correspondantes. Le dispositif peut être prévu sur une péniche ou sur tout autre type de navire; et les moyens de transport tels qu'un convoyeur à bandes, peuvent être prévus pour assurer l'évacuation de la matière en vrac transportée vers une destination située à un niveau supérieur et à l'extérieur du navire. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation parti- culière présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés. La figure 1 est une vue en élévation latérale d'une enceinte de stockage prévue pour permettre l'évacuation 1 des matières stockées. La figure 2 est une coupe selon les lignes II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue de détail et en plan de l'appa- reil d'entraînement de la matière depuis les plans de retenue vers les bandes transporteuses et est constitué d'un chariot pourvu de socs déflecteurs. La figure 4 est une vue en élévation du chariot à socs déflecteurs de la figure 3. L'enceinte de stockage représentée et ici décrite est relativement neu profonde et peut ainsi être utilisée dans des emplacements de faible hauteur disponible. La matière stockée est constituée d'une matière en vrac à l'état divisé telle qu'une matière granuleuse ou pulvé- rulente. La matière granuleuse est évacuée depuis l'enceinte de stockage par un convoyeur à bandes ou tapis transpor- teur 2 et le dispositif ici prévu pour l'alimentation du convoyeur à bandes permet d'éviter toute surcharge de ce dernier. L'enceinte de stockage est constituée de deux parois latérales 4 dont la partie supérieure est disposée verticalement tandis que les parties inférieures 6 sont inclinées vers le centre et sont prolongées par un plan horizontal formant une étagère et constituant un plan horizontal de retenue 8. Les bords libres des plans horizontaux 8 définissent entre eux un passage sous lequel est immédiatement situé le convoyeur à bandes 2. 1 Une structure en forme de V inversé est disposée longi- tudinalement et en position médiane dans l'enceinte de stockage depuis une extrémité à l'autre et cette struc- ture est constituée de deux plaques 10 supportées (tout comme les parois latérales 4 et les plans de retenue 8) par des cadres 12 qui sont disposés à intervalles régu- liers tout au long de l'enceinte. Chacun des cadres 12 comporte des montants 14 qui suppor- tent une traverse horizontale 16 et des poutrelles in- clinées 18; les cadres 12 supportent également des cloi- sons-transvérsales 20 qui séparent l'enceinte de stockage en une pluralité de compartiments 22. Comme on le voit à la figure 2, le bord inférieur 26 de chacune des plaques 10 constituant la structure en V inversé, est espacée du plan incliné 6 situé en regard et appartenant à la paroi latérale 4 par un passage 24 qui définit une ouverture à travers laquelle la matière contenue dans chacun des compartiments de l'enceinte de stockage 22 etreposant sur les plaques 10 et sur les murs 4, peut s'écouler par gravité jusque sur les plans de retenue horizontaux 8 situés en dessous. La largeur de chacun des plans de retenue 8 est réglée en fonction de la nature particulière de la matière granu- leuse stockée dans l'enceinte; et cette largeur est cal- culée de telle façon que l'angle naturel du tas, en fonc- tion de la matière stockée, correspond sensiblement à l'angle formé par une droite allant depuis l'arête infé- rieure 26 de la plaque 10 jusqu'au bord libre 28 du plateau de retenue 8 correspondant; grâce à cette dispo- sition la matière granuleuse qui s'est écoulée par le passage 24 repose sur le plan de retenue 8, cette matière 1 reposant sur le plan sans qu'une partie sensible puisse tomber par l'espace 30 formant le passage libre entre les deux bords 28 des plans de retenue jumeaux, pour s'écou- ler sur le convoyeur à bandes 2. Chacune des parois transversales 20 est découpée en des- sous du niveau des plaques 10 et deux rails horizontaux parallèles 32 sont disposés longitudinalement tout au long de l'enceinte étant supportés par les cadres 12. Un chariot 34 est prévu pour circuler sur un jeu de roues 36 le long desdits rails 32 et il est manoeuvré par une corde 38 de halage, elle-même entraînée par un treuil 40 avec un dispositif classique (et non représenté) permettant d'inverser le sens de rotation du treuil et d'assurer ainsi le retour en arrière du chariot lorsqu'il a atteint une extrémité ou l'autre de l'enceinte de stockage. Sous le chariot 34 est prévu un dispositif muni de socs et en forme de charrue 42 dont la base 44 est située sensiblement au niveau des plans de retenue 8. La charrue comporte quatre socs déflecteurs 46 qui sont disposés au-dessus des plans de retenue 8 et chacun de ces socs présente une face arquée et inclinée vers l'intérieur; deux socs accouplés pour être disposés d'un même côté de l'ensemble charrue et surplomblant le même plan de retenue sont dirigés dans des directions opposées. Lorsque l'ensemble charrue 42 est entraîné le long des plans de retenue 8 par le chariot 34, les socs 46 dirigés vers l'avant (dans le sens de l'entraînement du chariot) repoussent vers le centre le volume de matière (de sec- tion triangulaire) et reposant naturellement sur le plan de retenue correspondant, de sorte que cette matière entraînée par le soc tombe depuis le bord 28 sur le convo- yeur à bandes 2 qui à son tour entraîne et déplace la 1 matière depuis la zone inférieure de l'enceinte de stockage. La suite des opérations sera maintenant décrite en par- tant d'une situation telle qu'elle est représentée à la figure 1, en supposant que le chariot et la face supé- rieure opérationnelle du convoyeur à bandes 2 se dépla- cent dans la direction qui est figurée par la flèche 50. Comme on le voit, l'ensemble charrue 42 dégage la partie A de l'enceinte de stockage et évacue la partie de la matière qui est située en dessous de la plaque 10 et qui repose sur le plan de retenue 8; le volume de matière ainsi déplacé a une coupe droite formant sensiblement un triangle à angle droit dont l'hypoténuse suit l'angle naturel du tas. La matière qui est ainsi déplacée tombe de façon régulière tout au long de la partie du convoyeur à bandes qui se trouve à tout instant sous la partie A de l'enceinte de stockage. Toutefois, le convoyeur à bande se déplace et en réalité sa vitesse est plus grande que celle de l'ensemble charrue 42,de sorte que lorsque l'ensemble charrue attaque le compartiment B de l'enceinte de stockage, la matière de ce compartiment va tomber sur le convoyeur à bandes 2, derrière la ma- tière qui a été évacuée depuis le compartiment A. On comprend qu'au fur et à mesure que l'ensemble charrue se déplace d'un compartiment à l'autre de l'enceinte de stockage,la matière continue à tomber à travers les ouver- tures 24 en arrière de la charrue et recharge ainsi les plateaux de retenue 8. Ainsi, lorsque l'ensemble charrue a atteint le compartiment d'extrémité C, les plateaux des compartiments B et A ont été remplis à nouveau par la matière s 'écoulant par les ouvertures 24. Lorsque l'ensemble charrue a atteint une extrémité de l'enceinte 1 de stockage, le treuil 40 est inversé et entraîne par conséquent l'ensemble charrue dans la direction opposée; alors la vitesse du chariot est augmentée et atteint une valeur telle qu'on obtiendra un chargement uniforme du convoyeur à bandes 2. Les socs qui étaient précédem- ment orientés vers l'arrière se trouvent alors orientés vers l'avant et le volume de matières qui repose sur les plateaux dans les divers compartiments successifs est déplacé par ces socs successivement dans les compar- timents B et A et s'écoule sur le convoyeur à bandes de façon à le charger régulièrement et successivement tout au long de sa longueur. Le dispositif qui est ici décrit permet de contrôler la vitesse de reprise et d'évacuation de l'enceinte de stockage en ajustant la vitesse du convoyeur à bandes 2 et la vitesse des treuils 40 entraîner un déséquilibre de ce dernier. L'invention peut être réalisée de différentes manières et utilisant différentes formes de réalisation. Notam- ment le dispositif qui est représenté aux dessins com- porte deux côtés symétriques correspondant à deux ouver- tures 24, chacune desservant un plateau de retenue; 1 mais on peut également prévoir des formes de réalisation dans lesquelles ne serait prévue qu'une seule ouverture desservant un seul plateau; on peut encore ajouter que l'enceinte de stockage qui a été décrite et prévue aux dessins avec une forme très allongée, étroite et basse, peut également être réalisée sous formed'enceintes de toute autre configuration et peut être appliquée même à des enceintes de stockage contenant des matières granu- leuses sans nécessairement utiliser l'avantage de parois latérales séparées à leur base par un évidement surplom- bant un plateau de retenue d'o la matière peut être entraînée vers un convoyeur inférieur. Dans une autre variante, on pourra prévoir une seule fente pour le passage de la matière vers le plateau inférieur, lequel peut être libre par ses deux bords opposés de sorte que la matière pourra être évacuée depuis le plateau par l'un et/ou l'autre de ses deux bords. Dans une autre variante l'enceinte de stockage contenant la matière pourrait ne comporter que des parois verti- cales prévues avec des ouvertures desservant les plateaux horizontaux de retenue. La description qui précède n'ayant été donnée qu'à titre d'exemple d'une forme de réalisation d' l'invention n'a aucun caractère limitatif et l'on pourra sans franchir les limites de l'invention réaliser à partir des éléments décrits plusieurs variantes ou formes de réalisation de l'invention. 9 2493284 REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour permettre le stockage et la reprise de matières, notamment sous forme granuleuse, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (4,6) pour contenir la matière granuleuse et présentant au moins une ouverture (24) pour le passage de cette matière, des plateaux de retenue (8) disposés en dessous de chaque ouverture et permettant d'assurer la rétention de la matière déversée depuis l'ouverture qui lui est associée, des moyens de transport (2) disposés en dessous desdits organes de retenue (8) et des moyens (42,46) permettant de déplacer la matière retenue depuis les tronçons successifs desdits plateaux (8) vers les moyens de transport (2). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce que les organes de déplacement (42,46) de la matière sont prévus mobiles et peuvent eux-mêmes se déplacer le long des plateaux de retenue (8). 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en outre en ce que le mouvement des organes de déplacement (42,46) est prévu à vitesse variable. 4.- Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en outre en ce que le sens du mouvement des organes de déplacement (42,46) est prévu réversible. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 ci-dessus, caractérisé en ce que les moyens (4,6) pour contenir la matière granuleuse sont constitués par un conteneur de forme allongée comportant une ouverture (24) ou une série d'ouvertures disposées le long de ce conteneur. 6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le conteneur comporte deux portions de parois latérales (6,10) inclinées vers le bas et l'une vers l'autre, les bords séparés de ces deux parois inclinées définissant un espace intermédiaire (24) constituant la ou les ouvertures d'évacuation de la matière. 7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le plateau de retenue (8) est constitué la par un plan horizontal formant étagère et prolongeant la base de l'une au moins desdites portions (6) de parois inclinées vers le centre. 8.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte deux plateaux de retenue (8) formant étagères jumelés et à partir desquels la matière reposant sur les dits plateaux peut être-poussée par gravité et s'écouler depuis le bord libre (28) dudit plateau vers les moyens d'évacuation (2) disposés sous ce bord libre. 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 précédentes, en vue du stockage d'une matière de granulométrie déterminée, caractérisé en ce que lesdits plateaux de retenue (8) sont aptes à supporter, antérieurement à l'action des moyens de déplacement (42,46), sensiblement toute la matière granuleuse s'étant écoulée à travers l'ouverture (24) correspondant audit plateau de retenue. 10.- Moyen de transport de matière en vrac, tels que barges, péniches ou navires, comportant un dispositif de stockage et d'évacuation conformément à l'une quelconque des revendications 1 à 9 précédentes. il.- Moyen de transport de charges conformément à la revendi- il cation 10 ci-dessus, caractérisé en ce que les moyens de convoyage sont constitués par une bande transporteuse (2) apte à évacuer la matière depuis le conteneur de stockage vers une zone de réception située à l'extérieur et en position supérieure par rapport au moyen de transport.