FR 2488853 A1 19820226 FR 8113706 A 19810710 " Corps de boîte d'une seule pièce en tôle emboutie et étirée " Les boîtes métalliques sont largement utilisées pour le conditionnement de boissons, en particulier pour la bière et les boissons non alcoolisées. Ces boîtes étaient fabriquées à l'origine à partir d'un tube soudé et de deux pièces d'extrémité soudées. Il est apparu plus récemment à cÈté de la botte en trois pièces une boîte en deux pièces pour laquelle on emboutit un flan circulaire pour lui donner la forme d'une cuvette. On peut ensuite réemboutir la cuvette pour l'amener à son diamètre intérieur final. Que la cuvette soit réemboutié ou non, elle est ensuite étirée entre un mandrin qui porte la cuvette et une ou plusieurs matrices d'étirage qui ont un diamètre légèrement inférieur au diamètre extérieur de la cuvette. Cet étirage donne une paroi latérale amincie et allongée. Enfin, le fond du corps de boite étiré vient en contact avec un outil de formation de fond qui, en association avec l'extrémité du mandrin sur lequel là botte est placée, forme une structure de fond qui peut prendre de nombreuses formes. Une seule pièce d'extrémité est ensuite soudée sur l'extrémité ouverte du corps de botte terminé, après remplissage. Bien que la plus grande partie de la longueur de la paroi latérale de la structure de boîte soit amincie par l'opération d'étirage, la structure de fond de la boîte conserve pratiquement la même épaisseur de paroi que la tôle d'origine à partir de laquelle le flan a été formé. Cette structure de fond doit supporter, après remplissage et fermeture de la botte, des pressions de bombement dépassant 6 bars. En outre, cette structure de fond doit contribuer à conférer au corps de botte une résistance à une charge par une colonne, cette résistance à la charge par une colonne devant dépasser 1500 N. Le poids du métal employé pour réaliser le corps de botte représente une partie importante du coût de ce dernier. Ce coût fait intervenir le coût direct du métal et les frais de transport. On désire donc réaliser des corps de boîte aussi légers que possible, tout en conservant la 248O.53 résistance nécessaire pour éviter une rupture de la boîte. Du fait qu'une partie importante du poids d'un corps de boite réside dans sa partie de fond, et du fait que la partie de fond est déterminée par sa structure de base et par l'épaisseur du métal dans cette région, il est souhaitable de-former des corps de boîte ayant des structuresde base capables de supporter les valeurs nécessaires de pression de bombement et de charge par une colonne, tout en utilisant un flan de métal aussi mince que possible pour former le corps de boîte. Un but essentiel de l'invention est donc de réaliser un corps de boîte ayant une structure de fond capable de supporter des pressions de bombement dépassant 6 bars et des charges par une colonne dépassant 1500 N tout en étant constituée par de la tôle ayant la plus faible épaisseur possible. On peut obtenir un gain de poids supplémentaire dans la formation dtuncorps de boîte en utilisant un flan circulaire qui soit le plus petit possible. Un corps.de boîte doit avoir une hauteur particulière et cette hauteur est déterminée par la capacité de la boîte qui est fabriquée. La hauteur de la paroi latéraleest essentiellement déterminée par la quantité de métal dans la paroi latérale de la cuvette à partir de laquelle le corps de boite est formé, et par l'importance de l'étirage auquel la paroi latérale est soumise. Cependant, on peut également parvenir à des réductions de-la quantité de métal nécessaire pour former une hauteur de paroi latérale imposée en réalisant une structure de fond qui nécessite de prendre une plus faible quantité totale de métal à partir de la paroi latérale, pendant la formation de la structure de fond, en comparaison de ce qui était précédemment nécessaire. Dans de tels cas, une plus faible quantité de métal est transférée de la paroi latérale vers la structure de fond au moment de la formation de cette dernière, ce qui réduit la hauteur de la paroi latérale dans une proportion moindre que ce qui était nécessaire précédemment. En limitant ce transfert de métal, il est possible de produire un corps de boîte dont la paroi latérale soit un peu plus courte que ce qui était nécessaire 24s83153 précédemment. Ceci permet alors de former le corps de botte à partir d'un flan de métal ayant un diamètre un peu inférieur à celui qui était nécessaire antérieurement, ce qui réduit à nouveau la consommation totale de métal pour le corps de boîte, et donc le coût de la boîte. Un autre but essentiel de l'invention est donc de réaliser un corps de boîte ayant une structure de fond qui permette de prélever moins de métal à partir de la paroi latérale, au moment de sa formation, en comparaison des structures de fond antérieures. Un aspect de l'invention porte sur un corps de boîte en tôle emboutie et étirée sur mandrin, en une seule pièce, comprenant une paroi latérale cylindrique reliée à.un fond en retrait par une région de transition courbe comprenant, dans l'ordre, à partir de la paroi latérale, trois zones convexes du côté extérieur qui ont des rayons de courbure respectifs r1, r2 et r3 et qui sous-tendent des angles respectifs ", et a, r2 étant notablement supérieur à r1 OU r3 tandis que M est notablement supérieur à oi ou A, caractérisé en ce que le fond en retrait comprend, dans l'ordre, à partir de la région de transition, une zone pratiquement plane (18) ayant une longueur en section transversale L1, une zone convexe du côté extérieur (20) qui a un rayon de courbure r4 et qui sous- tend un angle Y, une zone tronconique (22) dont la dimension-diminue lorsqu'on se dirige vers l'intérieur de la boite, qui a une longueur en section transversale L2 et un demi-angle au sommet e, une zone concave du côté extérieur (24) qui a un rayon de courbure r5 et qui sous-tend un angle A, et une partie centrale de fermeture de fond (26, 28, 30 ou 32). L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de modes de réalisation, donnés à titre non limitatif. La suite de la description se réfère aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une représentation partielle, en partie en coupe, montrant un corps de botte qui comporte une structure de fond correspondant à un premier mode de 2 t 3 r> 3 réalisation de l'invention; La figure 2 est une représentation agrandie de la partie en coupe de la figure t, montrant les diverses zones de la structure de fond du-mode de réalisation de la figure 1 La figure 3 est une représentation partielle, en partie en coupe, montrant un second mode de réalisation de la structure de fond de l'invention; La figure 4 est une représentation agrandie de la partie en coupe de la figure 3; et La figure 5 est une représentation agrandie qui montre une forme modifiée de la structure de fond du corps de boîte. En considérant les figures 1 et 2, on voit un corps de boite 1 qui comporte une paroi latérale 10 dont la hauteur choisie préalablement est déterminée par le.volume de la boîte 1 qui est fabriqué. Comme il est connu, la paroi latérale 10 peut comporter à son ouverture supérieure une structure à col et rebord de type simple double ou triple, pour que le corps de boite 1 puisse recevoir un élément d'extrémité de fermeture, cet élément d'extrémité pouvant comprendre un dispositif facilitant l'ouverture. La paroi latérale 10 a une épaisseur qui varie dans une certaine mesure sur sa longueur, l'épaisseur en tout point étant déterminée par le profil du mandrin sur lequel le corps de boîte 1 a été formé. La paroi latérale 10 a une épaisseur caractéristique comprise entre 0,007 et 0,015 cm environ. La formation de la paroi latérale 10 est bien connue de l'homme de l'art et il n'est donc pas nécessaire de l'envisager en détail. Cependant, la structure de fond constitue la partie essentielle de l'invention. C'est cette structure de fond qu'on décrira en détail. Une extrémité d'une première zone courbe 12 est reliée à la paroi latérale 10. Cette première zone a un rayon r1 et s'étend à partir de la paroi latérale 10 sur un angle ci. L'autre extrémité de la première zone courbe 12 est reliée à la première extrémité-d'une seconde zone courbe 14. Cette seconde zone courbe 14 a un rayon r2 et elle s'étend sur un angle P à partir de sa jonction avec la première zone courbe 12. Une première extrémité d'une troisième zone courbe 16 est reliée à l'autre extrémité de la seconde zone courbe 14. Cette troisième zone courbe 16 a un rayon r et elle s'étend sur un angle p depuis sa jonction avec la seconde zone courbe 14. L'autre extrémité de la troisième zone courbe 16 est reliée à la première extrémité d'une première partie tronconique 18, de longueur L1. A partir de sa jonction avec la troisième zone courbe 16, la première partie tronconique 18 fait un angle V par rapport à un plan horizontal sur lequel repose le corps de boîte 1. L'.angle Y peut être compris entre 0 et 100 environ et il est de préférence d'environ 1 à 3 . Bien que techniquement la partie 18 ne soit pas tronconique, mais circulaire, si l'angle 1) est de 00, on qualifiera de tronconique la partie 18, pour les besoins de la description. Il est important que l'angle 9 ne soit pas un angle négatif, c'est-à-dire que la première partie tronconique 18 ne descende pas vers le plan horizontal sur lequel repose le corps de boite 1, lorsqu'on se dirige vers l'intérieur0 Ainsi, un angle positif est préférable à un angle de 0 . Lorsqu'un tel angle positif est formé, le corps de boîte 1 repose sur un anneau qui est formé à la jonction entre la troisième zone courbe 16 et la première zone tronconique 18. La première extrémité.d'une quatrième zone courbe est reliée à l'autre extrémité de la première partie tronconique 18. Cette quatrième zone courbe 20 a un rayon r4 et elle s'étend sur un angle X à partir de sa jonction avec la première partie tronconique 18. L'autre extrémité de la quatrième zone courbe 20 est reliée à la première extrémité d'une seconde partie tronconique 22. Cette seconde partie tronconique 22 a une longueur L2* La seconde partie tronconique 22 s'étend à partir de sa jonction avec la quatrième zone courbe 20 en étant orientée sous un angle t par rapport au plan vertical qui passe par l'axe du corps de botte 1. La seconde partie tronconique 22 est importante en ce qui concerne la résistance de la structure de fond de la botte. Cette partie constitue une structure de support et de raidissement qui restreint la tendance de la partie de fermeture de fond à se bomber vers l'extérieur sous l'effet de la pression interne. La première extrémité d'une cinquième zone courbe est reliée à l'autre extrémité de la seconde partie tronconique 22. Cette cinquième zone courbe 24 a un rayon r et elle s'étend sur un angle ? à partir de sa jonction avec la seconde partie tronconique 22. La zone 24 est concave du côté extérieur, contrairement aux zones 12, 14, 16 et 20 qui sont toutes convexes du côté extérieur. L'autre extrémité de la cinquième zone courbe 24 est reliée à une partie de fermeture de fond. Les figures 1 et 2 montrent une première partie de fermeture de fond et les figures 3 et 4 montrent une seconde partie de fermeture de fond. Sur la figure 2, la première extrémité d'une troisième partie tronconique 26 est reliée à l'autre extrémité de la cinquième zone courbe 24. Cette troisième partie tronconique 26 a une longueur L3 et elle est orientée, à sa jonction avec la cinquième zone courbe 24, sous un angle S par rapport au plan horizontal sur lequel repose le corps de boîte 1. La première extrémité d'une autre zone courbe 28, de forme concave, est reliée à l'autre extrémité de la troisième partie tronconique 26. Cette sixième zone courbe 28 a un rayon r6 et elle s'étend sur un angle It à partir de sa jonction avec la troisième partie tronconique 26. Un disque de fermeture de fond 30 est relié à l'autre extrémité de la sixième zone courbe 28. Le disque de fermeture de fond 30 a un rayon L4 et il se trouve à une hauteur L5 au-dessus du plan horizontal sur lequel repose le corps de botte 1. 2488R53 La détermination de la longueur L5 contribue à la détermination du volume final de la boîte, ainsi que de la longueur de la paroi latérale 10. On peut ainsi apporter à l'outillage de formation du fond les réglages classiques permettant de compenser l'usure du mandrin et de conserver une boîte ayant un volume constant, par le réglage de la hauteur L5. Le tableau ci-dessous indique deux ensembles de plagesappropriées pour les rayons rl, r2, etc., les longueurs L1, L2, etc.,(tous exprimés en centimètres) et les angles c plages de la seconde colonne étant préférées. 0,089-0,508 -30 0,635-3,175 -50 0,051-0,203 -65 0,051 -o,445 0-10 0,051-0,203 -88 0,025-0,635 0,5-30 0,051-0,203 -69,5 0,254-1,270 -35 0,254-2,540 -35 0,254-1,905 0,191-0,318 -25 0,762-1,799 -40 0,102-0,127 -35 0,152-0,305 1-3 0,051-0,152 -87 0,025-0,279 2-17 0,051-0,152 43-63 0,635-0,889 -30 0,735-1,016 -30 0,762-1,270 0,508-1,016 rI1 r2 r3 jX y r4 L3 & r6 Tr' L4 o,635-0,953 La figure 3 montre une seconde configuration de fermeture de fond pour la structure de fond. Un dôme 32 est relié à l'extrémité intérieure de la cinquième zone courbe 24 et il progresse vers une hauteur maximale L6 au-dessus du plan sur lequel repose le corps de boîte 1, cette hauteur L6 pouvant être comprise entre 0,635 et 1,270 cm environ, et étant de préférence comprise entre 0,762 et 0,953 cm, environ. Le rayon r de ce dôme 32 peut être compris entre 3,810 et 12,700 cm environ et il est compris de préférence entre 5,080 et 7,620 cm environ. L'arc Cr du dôme peut être compris entre 20 et 500 environ et il est compris de préférence entre 25 et 400, environ. Ici encore, cette structure de fermeture de fond confère une résistance suffisante au bombement et à la charge par une colonne pour permettre l'utilisation de métal relativement mince, tout en permettant de régler le volume de la boîte. La figure 5 représente une forme modifiée pour la structure de fond de la boîte. Dans ce mode de réalisation, une partie tronconique supplémentaire 15 et une zone courbe concave supplémentaire 17 sont intercalées entre la troisième zone courbe 16 et la première partie tronconique 18. Dans ce mode de réalisation, le corps de boîte 1 repose sur un anneau qui est formé par la troisième zone courbe 16. Dans ce mode de réalisation, une première extrémité de la partie tronconique supplémentaire 15 est reliée à l'autre extrémité de la troisième zone courbe 16. L'angle l' de la troisième zone courbe 16 peut maintenant être compris entre 30 et 650 environ, et il est compris de préférence entre 45 et 550, environ. La partie tronconique supplémentaire 15 a une longueur L7 qui peut aller jusqu'à 0,254 cm et qui va de préférence jusqu'à 0,152 cm. Cette partie tronconique supplémentaire fait un angle t par rapport à un plan horizontal sur lequel repose le corps de boîte 1, et cet angle -t peut être compris entre 5 et500, environ, sa plage préférable allant de 10 à 300 environ. La première extrémité de la zone courbe supplémentaire 17 est reliée à l'autre extrémité de cette partie tronconique supplémentaire 15. Cette zone courbe supplémentaire 17 a un rayon r8 qui peut 9tre compris entre 0, 013 et 0,152 cm environ et qui est compris de préférence entre 0,013 et 0, 051 cm. Cette zone courbe supplémentaire 17 s'étend sur un angle 1>) depuis sa jonction avec la partie tronconique supplémentaire 15 jusqu'à sa jonction avec la première partie tronconique 18. L'angle il peut être compris entre 10 et 300 environ, et il est compris de préférence entre 15 et 250, environ. La partie tronconique supplémentaire 15 peut être supprimée, ce qui signifie que cette partie tronconique supplémentaire 15 est absente et que la zone courbe supplémentaire est elle-même reliée à l'autre extrémité de la troisième zone courbe 16. Dans tous les cas, cette dernière partie assure un contact annulaire stable. On peut employer ce mode de réalisation modifié avec l'une ou l'autre des structures de fermeture de fond qui sont représentées sur les figures 2 et 4. EXEMPLE I Conformément au mode de réalisation de l'invention des figures t et 2, on a réalisé des corps de botte ayant les paramètres suivants r1 0,316 centimètre r2 1,270 centimètre r2 0,114 centimètre r4 0,102 centimètre r4 0,102 centimètre r6 0,864 centimètre L1 0,244 centimètre L o0,076 centimètre L 0,726 centimètre LI, 1,1,58 centimètre 0,737 centimètre 24083o53 22 o4.5 ' y e Or 31 0 2 5045i o 28 0 Les bottes ont été fabriquées à partir de flans d'aluminium ayant une épaisseur de 0,0381 cm. Leur poids correspond à 13,35 kg pour 1000 bottes, leurs pressions de bombement sont comprises entre 6,62 et 6,85 bars et les charges par colonne qu'elles peuvent supporter sont comprises entre 1670 et 1785 N. On de l'exemple L2 EXEMPLE II a fabriqué des corps de botte similaire5à ceux I, mais avec les modifications suivantes: 0,127 centimètre L5 0,787 centimètre Ces corps de boîte ont été réalisés à partir de flans en aluminium ayant une épaisseur de 0,0358 cm. Les bottes ont un poids qui correspond à 13,21 kg pour 1000 bottes et elles ont des pressions de bombement et des charges maximales par colonne qui sont les mêmes que pour l'exemple. I. EXEMPLE III On a fabriqué des corps de botte à nouveau similaires à ceux de l'exemple I, mais avec les modifications suivantes: L2 0,191 centimètre 0,851 centimètre 2 438 853 Ces corps de boîte ont été réalisés à partir de flans en aluminium ayant une épaisseur de 0,0330 cm. Les boîtes ont un poids correspondant à 13,03 kg pour 1000 boites et, ici encore, elles ont des pressions de bombement et des charges maximales par colonne identiques à celles de l'exemple I. EXEMPLE IV On a réalisé des corps de botte du commerce conformément au brevet US 4 177 746. Ces corps de boîte ont été formés à partir de flans en aluminium ayant une épaisseur de 0,0353 cm. Les boîtes ont un poids correspondant à 13,60 kg pour 1000 boîtes et elles ont des pressions de bombement et des charges maximales par colonne identiques à celles des exemples ci-dessus. La comparaison des exemples III et IV montre clairement qu'on peut fabriquer des bottes de résistance égale à celle des boîtes du commerce, lorsqu'on emploie les structures de fond de l'invention en utilisant des flans en un métal plus mince que celui employé antérieurement, ce qui conduit à des économies sur le coût du métal. En fait, comme le montre la comparaison des exemples I, Il, et IV, on peut employer conformément à l'invention des corps de botte formés à partir de flans de métal plus épais que ceux des bottes fabriquées commercialement, tout en parvenant à une économie de métal, et donc à un'coût réduit pour le métal. On voit doncclairement que l'invention offre une structure de corps de botte qui est à la fois résistante et légère. On notera que les dimensions indiquées précédemment résultent de conversions d'unités anglo-saxonnes en unités métriques et, par conséquent, le nombre de chiffres décimaux n'implique pas nécessairement des tolérances serrées correspondantes. Il va de-soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. 24;08853 REVENDICATIONS 1. Corps de boîte en tôle emboutie et étirée sur mandrin, en une seule pièce, comprenant une paroi latérale cylindrique reliée à un fond en retrait par une région de transition courbe comprenant, dans l'ordre, à partir de la paroi latérale, trois zones convexes du côté extérieur qui ont des rayons de courbures respectifs r, r2 et r3 et qui sous-tendent des angles respectifs t (3 et A, r2 étant notablement supérieur à r1 our3 tandis que P est notablement supérieur à C ou, caractérisé en ce que le fond en retrait comprend, dans l'ordre, à partir de la région de transition., une zone pratiquement plane (18) ayant une longueur de section transversale L1, une zone convexe du côté extérieur (20) qui a un rayon de courbure r4 et qui sous-tend un angle T, une zone tronconique (22) dont la dimension diminue lorsqu'on se dirige vers l'intérieur de la boîte, qui a une longueur en section transversale L2 et un demi-angle au sommet E une zone concave du côté extérieur (24) qui a un rayon de courbure r5 et qui sous-tend un angle ', et une partie centrale de fermeture de fond (26,28,30 ou 32). 2. Corps de boîte selon la revendication 1, caractérisé en ce que r1est compris entre 0,089 et 0,508 cm environ; r2 est compris entre 0,635 et 3, 175 cm,environ r3est compris entre 0,051 et 0,203 cm, environ; Dé est compris entre 15 et 300, environ; j est compris entre et 50 , environ; et Pest compris entre 10 et 650, environ. 3. Corps de boite selon la revendication 2, caractérisé en ce que r1est compris entre 0,191 et 0,318 cm, environ; r2 est compris entre 0,762 et 1,799 cm, environ; r3est compris entre 0,102 et 0,127 cm, environ; 0f est compris entre 20 et 250, environ; P est compris entre 25 et 400, environ; et," est compris entre 25 et 350, environ. 4. Corps de botte selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que r4 et r5sont compris entre 0,051 et 0,203 cm, environ; 24 88853 L1 est compris entre 0,051 et 0,445 cm, environ; L2 est compris entre 0, 025 et 0,635 cm, environ; ' est compris entre 55 et 880, environ; Q est compris entre 0,5 et , environ; et X est compris entre 30 et 69,50, environ. 5. Corps de boîte selon la revendication 4, caractérisé en ce que r4 et r5 sont compris entre 0,051 et 0,152 cm, environ; L1 est compris entre 0,152 et 0,305 cm, environ; L2 est compris entre 0,025 et 0, 279 cm, environ; Y est compris entre 70 et 87 , environ; e est compris entre 2 et 17 , environ; et A est compris entre 43 et 630, environ. 6. Corps de boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la troisième zone courbe (16) s'étend sur un arc (P) tel qu'elle définit un cercle de contact avec la surface sur laquelle se dresse le corps de boîte, et elle est reliée à la zone pratiquement plane (18) par une zone courbe supplémentaire, concave du c8té extérieur (17). 7. Corps de botte selon la revendication 6, caractérisé en ce que la zone supplémentaire concave du côté extérieur (17) a un rayon de courbure (ri) compris entre 0,013 et 0,152 cm, environ et sous-tend un angle d'environ 10 à 300. 8. Corps de botte selon la revendication 6, caractérisé en ce que la zone supplémentaire concave du côté extérieur (17) a un rayon de courbure (r8) compris entre 0,013 et 0,051 cm, environ, et sous-tend un angle d'environ 15 à 25 o 9. Corps de botte selon l'une quelconque des revendications 6, 7 ou 8, caractérisé en ce que la zone courbe supplémentaire, concave du côté extérieur (17), est reliée à la troisième zone courbe par une zone tronconique supplémentaire (15) qui se rétrécit lorsqu'on se dirige vers l'intérieur de la boîte,et cette zone tronconique supplémentaire a une longueur de section transversale L et un demi-angle au sommet A. 10. Corps de bo7te selon la revendication 9 10. Corps de boite selon la revendication 9, caractérisé en ce que L7 ne dépasse pas environ 0,254 cm et Q est compris entre 5 et 50 , environ. 11. Corps de boite selon le revendication 9, caractérisé en ce que L7 ne dépasse pas 0,152 cm environ et E est compris entre 10 et 300, environ. 12. Corps de boite selon l'une quelconque des revendications1 à 5, caractérisé en ce que la zone pratiquement plane présente une conicité qui la fait rentrer dans la boîte avec un demi-angle faible V de façon que la jonction entre cette zone et la troisième zone courbe (16) établisse un cercle de contact avec la surface sur laquelle se dresse le corps de boîte. 13. Corps de boîte selon la revendication 12, caractérisé en ce que V est inférieur à 100. 14. Corps de boîte selon la revendication 13, caractérisé en ce que V est compris entre 10 et 30 environ. 15. Corps de boîte selon l'une quelconque 'des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la partie de fermeture centrale du fond comprend une zone tronconique (26) qui se rétrécit lorsqu'on se dirige vers l'intérieur de la boîte et qui a une longueur en section transversale L et un demi-angle au sommet S; une sixième zone courbe (28), concave du côté extérieur, qui a un rayon de courbure r6 et qui sous-tend un angle Ir; et une partie consistant en un disque central qui a un rayon L4 et se trouve à une hauteur L5 au-dessus d'un plan sur lequel repose le corps de boîte. 16. Corps de boîte selon la revendication 15, caractérisé en ce que r6 est compris entre 0,254 et 2,540 cm environ; L3 est compris entre 0,254 et 1,270 cm. environ; L4 est compris entre 0,254 et 1,950 cm, environ; L5 est compris entre 0, 508 et 1,016 cm, environ; entre 20 et 350, environ. 17. Corps de boîte selon la revendication 16, caractérisé en ce que r6 est compris entre 0,735 et 1,016 cm, environ; L3 est compris entre 0,635 et 0,889 cm, 248U853 environ; L4 est compris entre 0,762 et 1,270 cm, environ; L5 est compris entre 0,635 et 0,953 cm, environ; 8 est compris entre 25 et 30 0, environ; et eT est compris entre 25 et 30 , environ. 18. Corps de boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la partie de fermeture du fond comprend une partie en forme de dôme (32) qui a-un rayon de courbure r7, qui sous-tend un demi- angle G- et qui se trouve à une hauteur L6 au-dessus d'un plan sur lequel repose le corps de boite. 19. Corps de boîte selon la revendication 18, caractérisé en ce que r7 est compris entre 3,810 et 12,700 cm, environ; L6 est compris entre 0,635 et 1,270 cm, environ; et G est compris entre 20 et 50 0, environ. 20. Corps de boîte selon la revendication 19, caractérisé en ce que R7 est compris entre 5,080 et 7,620 cm, environ; L6 est compris entre 0,762 et 0,953 cm, environ; et Cr est compris entre 25 et 40 , environ.