FR 2486977 A1 19820122 FR 8114214 A 19810715 L'invention a trait à un pulper ou broyeur pour la prépara- tion de suspensions de pâte à papier. Dans un pulper de type connu le rotor monté rotatif dans des paliers fixés à la paroi de la cuve sert d'une part à assurer la cir- culation de la suspension dans la chambre que forme la cuve, et d'au- tre part à mélanger la suspension dans la chambre d'extraction afin d'obtenir une consistance sensiblement plus faible, donc permettant le pompage, de la suspension. Cependant, avec un rotor de ce genre on a constaté l'inconvénient dû à un certain risque de dilution ex- cessive de la suspension dans l'ensemble de la cuve de défibrage. Or, le problème que vise à résoudre la présente invention consiste à réaliser un dispositif grâce auquel d'une part la circu- lation de la suspension et le défibrage ou la désintégration de la pâte à papier peuvent se dérouler dans la cuve du pulper en opérant à un degré plus élevé de consistance, tout en confinant la dilution de la suspension exclusivement dans les limites de la zone de la chambre d'extraction. Ce problème est résolu suivant la présente invention grâce à un pulper ou broyeur selon l'art antérieur mais dans lequel on adopte une construction modifiée du plateau du rotor. L'invention sera maintenant expliquée en détail en se réfé- rant au dessin annexé montrant un mode préféré de réalisation et une variante. Sur le dessin: La FIGURE 1 montre en coupe axiale le pulper suivant le mode préféré de réalisation de l'invention, et La FIGURE 2 montre à une échelle agrandie un détail relatif à une variante de réalisation. Si l'on se réfère tout d'abord à la Figure 1, on voit en 1 la cuve du pulper ou broyeur, en 9 le rotor monté par l'intermédiaire de son arbre vertical 15 dans le fond 13 de la cuve, en 4 la conduite d'amenée de l'eau de dilution, en 3 la conduite d'extraction et en 12 la chambre d'extraction. Sous le rotor 9 est agencé un plateau 8 solidaire du rotor qui supporte les organes destinés à assurer la rotation de la suspension dans la cuve du pulper. Des nervures sen- siblement radiales 6 sont fixées contre la face inférieure du pla- teau 8, dans la zone centrale de celui-ci. Leur r8le consiste à bien mélanger la suspension avec l'eau de dilution dans la zone de la chambre d'extraction 12. Ces nervures 6, dans le mode de réalisa- tion que montre la Figure 1, sont délimitées radialement à l'extérieur -2par une paroi cylindrique de maintien ou de retenue 7, sensiblement perpendiculaire au plateau 8 auquel elle est fixée. Au-delà, la zone périphérique du plateau 8 du rotor est recouverte, toujours par en- dessous, par une paroi 10 de forme tronconique. Dans ce mode de réa- lisation, les parois 7 et 10 sont soudées entre elles et par rapport au plateau 8 du rotor. Grâce à ces parois de maintien, on évite en substance que l'action de mélange et d'agitation produite par les nervures 6 s'exerce dans la zone périphérique du plateau de rotor 8. Cela empêche que l'eau de dilution pénètre également dans l'espace de la cuve qui se trouve en dehors de la chambre d'extraction 12 proprement dite. Il semble également possible d'éliminer la paroi cy- lindrique de retenue 7, attendu que, manifestement, la cavité qui ré- sulte de la présence de la paroi de recouvrement 10 constitue déjà par elle-même un élément de maintien s'opposant au déplacement de la suspension dans la chambre d'extraction 12, surtout du fait qu'avec le temps celle-ci se remplit avec ladite suspension. La Figure 2 représente une forme de rotor légèrement modifiée, dans laquelle le plateau 8 ne comporte qu'une paroi de maintien 7, de forme cylindrique, de manière que la partie radialement extérieure du plateau du rotor reste pratiquement nue, donc exempte de toute superstructure. Bien entendu, on pourrait également prolonger les nervures 6 jusqu'au bord périphérique du plateau, et souder à ces nervures, dans leur zone périphérique, par exemple la paroi de maintien 10, laquelle peut aussi être composée de segments séparés. Enfin, il serait également possible, si la partie 9 du rotor est réalisée par exemple par coulée d'une seule pièce, de remplacer les parois de maintien 7 et 10 de telle sorte que la zone radialement extérieure du plateau de rotor 8 soit venue de fonderie avec une for- me tronconique. Sur la Figure 1, on a représenté schématiquement un tamis 5, sensiblement parallèle au plateau de rotor 8 et logé dans la chambre d'extraction 12, les perforations de ce tamis 5 étant aussi essentiel- lement limitées à la zone centrale de cette chambre d'extraction, c'est-àdire là o le plateau 8 porte les nervures 6. Grâce à cette disposition particulière du tamis 5 on obtient un balayage efficace de celui-ci, et, par conséquent, on assure un décolmatage permanent du filtre. -3- RÉPUBLIQUE FRAN AISE INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE PARIS 2 486 978 BREVET D'INVENTION CERTIFICAT D'UTILITÉ CERTIFICAT D'ADDITION Aucun titre n'est publié sous ce numéro R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Pulper pour la préparation d'une suspension de pâte à papier, dont la cuve (1) comporte, à proximité d'une paroiun organe rotatif (9) de révolution muni d'un plateau (8) de rotor, monté en rotation dans un palier prévu dans ladite paroi, et, entre l'organe rotatif de révolution et la paroi de la cuve, dans la direction de l'axe de rotation, une chambre d'extraction (12) à laquelle sont reliées respectivement une conduite d'alimentation en eau de dilution (4) et une conduite d'extraction (3), ledit plateau (8) de l'organe rotatif de révolution (9) portant à l'intérieur de ladite chambre d'extraction (12) des organes agitateurs sous forme de nervures (6) destinées à mélanger la suspension avec l'eau de dilution dans la chambre d'extraction, afin d'y réduire la consistance de la suspen- sion par rapport à celle obtenue dans la partie restante de la cuve du pulper, ce dernier étant caractérisé en outre par le fait que l'ac- tion de refoulement des nervures (6) cesse en dehors d'une zone cen- trale du plateau (8) du rotor grâce à des éléments de maintien (7,10). 2. Pulper selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les nervures (6) ne sont prévues que dans la zone centrale du plateau (8) du rotor. 3. Pulper selon l'une ou l'autre des Revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les zones de circulation formées par les élé- ments de maintien et dans lesquelles l'effet d'agitation des nervures atteint son maximum, ont une hauteur, mesurée à partir de ce plateau (8), qui correspond sensiblement à celle des nervures (6), et qui est délimitée par une paroi de maintien (7) sensiblement perpendiculaire au plateau (8) du rotor. 4. Pulper selon l'une quelconque des Revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite paroi de maintien (7) délimite à l'ex- térieur la longueur radiale des nervures (6). 5. Pulper selon l'une quelconque des Revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la paroi de maintien (7) est constituée par un anneau en forme de cylindre plat et creux, à base circulaire. 6. Pulper selon l'une quelconque des Revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la zone radialement extérieure et confinée du plateau (8) du rotor est recouverte par une paroi (10) en forme d'enveloppe tronconique. 7. Pulper selon l'une quelconque des Revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la zone radialement extérieure et confinée du -4 - plateau (8) du rotor a sensiblement la forme d'un tronc de cône. - 8. Pulper selon l'une quelconque des Revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la chambre d'extraction (12) est subdivisée par un tamis (5) disposé sensiblement dans un plan parallèle au pla- teau (8) du rotor, de telle sorte que les conduites respectivement d'alimentation en eau de dilution (4) et d'extraction (3) se raccor- dent à la paroi (13) de la cuve dans la partie de la chambre d'extrac- tion (12) qui est opposée au rotor par rapport au tamis (5).