FR 2494808 A1 19820528 FR 8121891 A 19811123 Dans le domaine du raccordement des tuyaux flexi- bles, tel que celui des circuits hydrauliques sous pres- sion, on fait coopérer des raccords tubulaires avec ces tuyaux de façon à permettre de fixer ceux-ci à des éléments de conduites. Un raccord usuel comporte un embout tubulaire qui est monté dans l'ouverture du tuyau et dont l'extrémité extérieure porte des filets ou d'autres configurations per- mettant de le fixer à d'autres éléments du circuit. Le raccord comporte souvent un manchon annulaire qui entoure la partie du tuyau placé sur l'embout et qui peut être serti sur ce tuyau de manière à assurer une jonction étanche entre ce dernier et cet embout ainsi qu'un assemblage mécanique capable de résister à de grands efforts de trac- tion. Il est connu d'utiliser entre le manchon et l'embout des organes complémentaires de façon à aligner ces éléments et les maintenir assemblés. Des raccords pour les extrémités de tuyaux de circuits sous pression ont été décrits par exemple dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique NO 2 768 009; NI 3 539 207 NO 3 589 752; NO 3 711 131 et NI 3 990 728. Il est connu par ailleurs de fabriquer des tuyaux à paroi ondulée dans lesquels des spires hélicoïdales sont formées dans le but d'augmenter leur flexibilité et leur résistance. Des éléments renforçateurs peuvent coopérer avec les spires. Des raccords utilisés avec des tuyaux à paroi ondulée comportent un embout tubulaire portant des parties saillantes ou filets hélicoïdaux qui correspondent à ceux du tuyau dans l'ouverture duquel ce raccord est "vissé". On trouvera des exemples de raccords de ce genre dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique Nu 3 078 109; NI 3 381 981 et NO 3 992 044. La présence des spires du tuyau rend dif- ficile le maintien d'un joint étanche entre ce tuyau et le raccord qui lui est associé. Ces difficultés se manifes- tent en particulier lorsqu'on tente de monter un raccord d'extrémité sur un tuyau à paroi ondulée en un tétrafluor- éthylène polymérisé, tel que celui qui est vendu couram- ment sous la marque déposée "Teflon". En raison du pouvoir lubrifiant et des caractéristiques physiques du tube in- térieur en "Teflon" du tuyau, il a été très difficile de réaliser un raccord d'extrémité acceptable pour un tuyau de cette nature. L'invention concerne un raccord d'extrémité pour tuyau flexible à tube intérieur ondulé, pouvant être fabri- qué à bon marché, permettant de monter aisément le tuyau sur un embout tubulaire et réalisant efficacement avec ce tuyau une jonction hermétique capable de résister à de fortes contraintes de traction. Ce raccord, qui convient particulièrement bien pour un tuyau à tube intérieur en ma- tière plastique synthétique, comporte un manchon rétreint qui a la configuration voulue pour coopérer avec cet embout de façon à améliorer les caractéristiques d'étanchéité et de résistance à la traction et réalise une liaison mécani- que très résistante entre le corps de cet embout et ce man- chon. Ce dernier a une conformation qui correspond à celle du corps de l'embout. Un écrou, monté sur ce corps, ne vient pas inopinément en contact avec ce manchon ou n'est pas bloqué par lui, ce qui assure le bon fonctionne- ment de cet écrou. Conformément à l'invention, un corps tubulaire comporte un embout sur la surface duquel est formée une nervure hélicoïdale, destinée à être vissée dans l'alésage hélicoïdal du tube intérieur en matière plastique synthéti- que d'un tuyau à paroi ondulée. Le pas de la nervure héli- coïdale de l'embout correspond à- celui des spires du tuyau et un manchon annulaire comprime ce tuyau sur cet embout. Le manchon comporte un rebord intérieur qui se loge radia- lement dans une gorge formée dans l'embout de façon à empê- cher tout déplacement axial entre ce dernier et ce manchon et la surface intérieure de celui-ci comporte des canne- lures saillantes destinées à comprimer le tuyau à des emplacements particuliers. La surface extérieure de l'embout, sur laquelle le tuyau est monté, comporte aussi des surfaces d'étanchéité de forme déterminée et des gorges correspondant aux canne- lures du manchon, ainsi qu'une rampe dont le diamètre aug- mente vers l'extrémité de cet embout introduite dans le tuyau et qui résiste efficacement aux contraintes de trac- tion exercées entre ledit embout et ce tuyau. Dans un raccord qui comporte un écrou d'assem- blage monté tournant sur l'embout, les surfaces ou cordons associés de cet embout et de cet écrou ont les dimensions axiales voulues pour empêcher le manchon de gêner le mouve- ment de cet écrou et la conformation décrite rend ce type de raccord d'extrémité plus simple que les raccords actuel- lement disponibles qui sont destinés à être utilisés avec des tuyaux à paroi ondulée. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel: la figure 1 est une élévation latérale avec coupe partielle d'un corps d'embout et d'un écrou d'assem- blage réalisés conformément à l'invention; la figure 2 est une élévation latérale avec coupe partielle du manchon utilisé avec le raccord selon l'in- vention; et la figure 3 est une coupe longitudinale de dé- tail du raccord selon l'invention, l'embout et le manchon étant assemblés au tuyau et le manchon étant rétreint. L'élément de base du raccord est le corps 10 d'embout, qui est annulaire et comporte un alésage cylin- drique axial 12, une extrémité extérieure 14 d'assemblage, une extrémité intérieure 16 et une surface extérieure 18. Un écrou hexagonal 20 d'assemblage monté tournant sur le corps 10, comporte- un taraudage 22 qui permet de le visser sur le filetage d'un élément mâle de conduite (non repré- senté), de façon à tirer en contact étanche la surface conique 24 du corps contre cet élément, d'une façon connue. L'écrou 20 comporte un rebord annulaire 26 tour- né radialement vers l'intérieur et définissant une surface radiale 28 qui se trouve, dans le sens axial, en face d'une surface radiale de butée 30 du corps de l'embout, de façon que l'écrou puisse exercer la force axiale nécessaire sur ce corps. L'écrou comporte un cordon cylindrique axial 32, dont le diamètre est légèrement supérieur à celui du cordon cylindrique 34 du corps de l'embout et, comme le montrent les figures, la largeur axiale de ce cordon 34 est supérieure à celle du cordon 32 de l'écrou. La surface extérieure 18 de l'embout comporte, près de l'extrémité intérieure 16, une nervure hélicoïdale 36 qui l'entoure. La section droite de la nervure 36 apparaît sur la figure 1; son sommet forme une surface 38 relativement plane, dont le diamètre est légèrement inférieur à celui du cordon 32, tandis que des creux 40 entre les spires de cette nervure ont une forme concave arrondie, sans arête vive. Le pas de la nervure 36 correspond à celui des spires du tube intérieur du tuyau, comme on le décrira plus loin. Une rampe 42 à pente inverse est formée sur la surface extérieure 18; elle a une surface conique dont le diamètre augmente régulièrement vers l'extrémité intérieure 16. Deux gorges d'étanchéité annulaires 44 et 46, façonnées dans la surface de la rampe 42, ont une section carrée à flancs radiaux 48 perpendiculaires à l'axe de l'embout. Un creux 50 sensiblement cylindrique est formé entre la rampe 42 et la nervure 36 dans un but qui sera expliqué plus loin. Le manchon du raccord est relié mécaniquement au corps de l'embout par une gorge annulaire 52 de logement du rebord du manchon, formée dans ce corps à proximité du cordon 34. La gorge 52 est délimitée par des flancs radiaux perpendiculaires à l'axe de l'embout. Le raccord comporte un manchon annulaire 54 (figures 2 et 3) à surface extérieure cylindrique s'évasant en 56 lorsqu'il est rétreint et ce manchon comporte à l'ex- trémité opposée un rebord annulaire 58 orienté vers l'inté- rieur dont la surface interne 60 délimite l'ouverture 62 dudit manchon. La surface intérieure 64 du manchon a une configuration générale cylindrique et comporte des cannelu- res annulaires 66 et 68 d'étanchéité et de blocage, ainsi qu'une cannelure secondaire 70 de blocage. Les cannelures sont limitées intérieurement par des surfaces cylindriques planes et chacune d'elles comporte un flanc oblique 72 qui facilite l'insertion du tuyau dans le manchon au moment de l'assemblage. Le tuyau à paroi ondulée, avec lequel le raccord selon l'invention est utilisé avantageusement, est repré- senté sur la figure 3; ce tuyau 74 comporte une garniture ou tube intérieur ondulé 76 en une matière plastique synthé- tique telle que le polytétrafluoréthylène connu couramment sous la marque déposée "Teflon". Le tube intérieur 76 est entouré d'une gaine 78 en fil métallique tressé. La.cons- truction du tuyau est connue et ne fait pas partie de la présente invention. Pour assembler le raccord et le tuyau 74, on insère ce dernier dans le manchon 54. Puis on insère l'em- bout 10 dans l'extrémité du tuyau 74 et on le fait tourner de façon que la nervure 36 se visse dans les spires du tube intérieur de ce tuyau et que le rebord 58 se trouve radia- lement en face de la gorge 52 de cet embout. Puisque le pas de la nervure 36 correspond à celui des ondulations du tuyau, l'assemblage est facilité. Les flancs obliques 72 des cannelures aident le tuyau à se loger entre le manchon et l'embout, et le flanc oblique 80, adjacent à la rampe 42, aide aussi à insérer ce tuyau sur cet embout. L'embout est inséré dans le tuyau jusqu'à ce que l'extrémité de celui-ci vienne en contact avec la surface de butée 82 de cet embout (figure 3); à ce moment, l'en- semble peut être placé dans un appareil classique de ré- treinte des manchons et le manchon peut être rétreint de façon à comprimer le tuyau contre l'embout. Pendant cette rétreinte, le rebord 58 du manchon pénètre dans la gorge 52 et le manchon est ainsi positionné axialement de manière efficace par rapport au corps de l'embout et ne se déplace pas axialement par rapport à ce corps sous l'effet de contraintes de compression ou de traction. La conformation décrite évite d'avoir à utiliser les rondelles, entretoises ou autres éléments supplémentaires de la pratique usuelle. Puisque la largeur axiale du cordon 34 de l'em- bout est supérieure à celle du cordon 32 de l'écrou 20, celui-ci ne vient pas en contact de coincement avec le manchon 54 et la coopération du rebord 58 et de la gorge 52 assure que cet écrou tourne aisément sur l'embout. Lorsque le manchon est rétreint, la cannelure de blocage 66 repousse la matière du tube intérieur du tuyau dans la gorge d'étanchéité 44, comme représenté sur la figure 3 et, comme la cannelure 68 a une hauteur radiale légèrement plus faible que celle de cette cannelure 66, de façon à correspondre à l'augmentation du diamètre de la rampe 42, le tube intérieur est repoussé hermétiquement de manière uniforme dans la gorge 46. Par ailleurs, la configuration donnée aux canne- lures de blocage 66 et 68, radialement vis-à-vis de la rampe 42, impose entre la matière du tube intérieur du tuyau et cette rampe une friction qui résiste efficacement aux efforts de traction entre le raccord et ce tuyau. Les cannelures 66 et 68 évitent d'avoir recours à un ruban étan- che de "Teflon" utilisé actuellement dans les raccords pour tuyaux à tube intérieur ondulé et elles empêchent le tuyau de se déployer radialement et de se déplacer le long de la rampe 42. La cannelure secondaire 70 de blocage se trouve radialement en face de la surface 50 de l'embout et elle exerce sur le tuyau une contrainte radiale qui applique ce tuyau contre cette surface 50, ce qui interdit à cet en- droit tout déplacement axial du tuyau susceptible de nuire à l'étanchéité dans la région des gorges 44 et 46 ou de permettre une séparation entre ce tuyau et le raccord pendant qu'il est soumis à une pression ou une traction. Il a été difficile d'assurer l'étanchéité d'un tuyau à tube intérieur ondulé en matière plastique synthé- tique et notamment avec les tuyaux à tube intérieur en "Teflon". Mais le raccord selon l'invention remédie effi- cacement aux inconvénients des raccords connus utilisés avec des tuyaux de ce genre et satisfait à l'exigence de retenue de ce raccord et aux conditions d'assemblage dési- rées. La nervure hélicoïdale 36 permet d'insérer aisément l'embout dans le tuyau parce que le mouvement de vissage facilite cette insertion mieux que des cannelures non hélicoïdales de l'embout et la conformation décrite de cette nervure hélicoïdale ne crée pas dans le tuyau de points soumis à une contrainte excessive. Il va de soi-qu'il est possible d'apporter diverses modifications au raccord pour tuyau à paroi ondulée décrit et représenté, sans s'écarter du domaine de l'invention. REVENDICATIONS 1. Raccord pour tuyau flexible qui comporte un tube intérieur ondulé en matière plastique synthétique, caractérisé en ce qu'il comprend, d'une part,.un embout tubulaire (10) qui comporte un alésage (12), une extrémité extérieure (14) d'assemblage, une surface extérieure (18) de support du tuyau (74) et une extrémité (16) intérieure se logeant dans ce tuyau, une surface d'étanchéité (24) formée à cette extrémité extérieure (14), et une nervure hélicoïdale (36) qui est formée sur cette surface exté- rieure (18) près de l'extrémité intérieure (16) et dont le pas correspond sensiblement à celui des spires du tube in- térieur du tuyau destiné à être placé sur cette surface extérieure et, d'autre part, un manchon annulaire (54), 15. qui entoure la surface extérieure de l'embout à un empla- - cement situé axialement entre la nervure hélicoïdale (36) et l'extrémité extérieure (14) et qui comporte une surface intérieure (64) ainsi qu'au moins une cannelure annulaire (66) de blocage faisant saillie radialement de cette sur- face intérieure vers ladite surface extérieure de l'embout, de façon à venir en contact en la comprimant avec la partie du tuyau (74) placée sur cette surface extérieure entre la nervure hélicoïdale (36) et l'extrémité extérieure (14) de l'embout. 2. Raccord pour tuyau flexible selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que la surface intérieure (64). du manchon (54) porte un certain nombre de cannelures an- nulaires (66, 68) qui sont disposées à une certaine dis- tance les unes des autres dans le sens axial et qui sont destinées à venir en contact, en la comprimant, avec la partie du tuyau (74) placée sur la surface extérieure (18) de l'embout entre la nervure hélicoïdale (36) et l'extrémité extérieure (14) de cet embout (10). 3. Raccord pour tuyau flexible selon la réven- dication 2, caractérisé en ce que chacune des cannelures (66, 68)comporte, du côté tourné vers l'extrémité intérieure (16) de l'embout, un flanc conique (72) qui converge dans le sens opposé à l'extrémité intérieure, de façon que ces flancs coniques facilitent le placement du tuyau (74) sur cet embout (10) et son insertion dans le manchon (54). 4. Raccord pour tuyau flexible selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, radialement vis-à-vis des cannelures de blocage (66, 68), le diamètre de la surface extérieure (18) de l'em- bout (10) augmente dans le sens axial, de l'extrémité ex- térieure (14) à l'extrémité intérieure (16), en formant une rampe (42) inclinée dans le sens inverse de façon à ré- sister aux efforts de traction tendant à séparer le tuyau (74) placé sur cette surface extérieure. 5. Raccord pour tuyau flexible selon la reven- dication 2, caractérisé en ce que, radialement vis-à-vis des cannelures de blocage (66, 68), le diamètre de la sur- face extérieure (18) de l'embout (10) augmente dans le sens axial de l'extrémité extérieure (14) à l'extrémité in- térieure (16) de cet embout, en formant une rampe (42) in- clinée dans le sens inverse de façon à résister à la sépa- ration du tuyau placé sur cette surface extérieure sous l'effet des efforts de traction, une gorge annulaire (44, 46) étant ménagée dans cette surface extérieure radiale- ment en face d'au moins deux (66, 68) de ces cannelures, chacune de ces gorges comportant un flanc radial (48) qui la définit du côté le plus rapproché de l'extrémité inté- rieure (16). 6. Raccord pour tuyau flexible selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une cannelure annulaire secondaire (70) est formée sur la surface intérieure (64) du mranchon (54) entre la rampe (42) et la nervure hélicoïdale (36) de façon A comprim:er la partie du tuyau (74) placée sur la surface extérieure (12) de l'embout (10) entre la canne- lure (66) et l'extrémité intérieure (16) de cet emabout (10). 7. Raccord pour tuyau flexible selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que l'embout (10) comporte une gorge annulaire (52) de logement du rebord du manchon entre sa surface extérieure (18) de support du tuyau et son extrémité extérieure (14) d'assemblage, le manchon (54) comportant un rebord (58) tourné radialement vers l'inté- rieur, qui pénètre dans cette gorge (52) lorsque ce manchon est rétreint. 8. Raccord pour tuyau flexible selon la revendica- tion 7, caractérisé en ce que l'embout (10) comporte, entre la gorge (52) et son extrémité extérieure (14), un cordon cylindrique (34) adjacent à cette gorge (52) et déli- mité par un épaulement radial (30) du côté de cette extré- mité extérieure, un écrou d'assemblage (20), monté tournant sur ladite extrémité extérieure, comportant un cordon cy- lindrique (32) qui est radialement en face de ce cordon (34) de l'embout et qui comporte un épaulement radial (28) aligné axialement avec l'épaulement (30) de cet embout et destiné à venir en contact avec ce dernier épaulement, la largeur axiale du cordon (34) de l'embout étant supérieure à celle du cordon (32) de l'écrou de manière à ménager un certain jeu entre cet écrou et ce manchon.