FR 2488221 A1 19820212 FR 8115293 A 19810806 248822 1 1. La présente invention concerne la fabrication de conteneurs ou d'emballages en papier, et, plus particulière- ment, se rapporte à des conteneurs en papier-carton ayant une nouvelle structure de bourrelet de bord. Il existe un nombre considérable de types de conte- neurs ayant des parois latérales sous forme de tubes cylin- driques ou tronconiques formés à partir d'un flan plat de papier fort ou de carton ou par enroulement en spirale d'une bande de papier carton. Il s'est révélé généralement néces- saire de prévoir, pour les conteneurs de grand diamètre, des moyens de renforcement aux extrémités des tubes pour garantir la résistance de forme structurelle de ces conteneurs. Une première approche à cet effet prévoit l'utili- sation d'anneaux métalliques placés sur les extrémités du tube. Cette technique est mise en oeuvre, par exemple, dans les conteneurs de dimensions importantes, commercialisés sous les marques "Bulkan" et "Chipkan" par la société Sealright Co., Inc., de Kansas City, Missouri, ainsi que dans des conte- neurs livrés ramassés ou écrasés pour être ultérieurement mis en forme par les utilisateurs. La présente invention a pour objet de proposer un agencement de conteneur permettant d'éliminer l'adjonction, sur ces conteneurs, d'anneaux métalliques de renforcement. La présente invention a pour autre objet de propo- q 48822 6 ser une structure de conteneur en carton comprenant, f ormé d'une-seule pièce avec la corps de ce dernier, un bourrelet en carton garantissant la résistance de forme du conteneur et susceptible de coopérer avec un couvercle ou un opercule de fermeture, également en carton, pour réaliser un essefblage étanche entre le couvercle et le bourrelet. Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, le conteneur, du type comprenant une pa- roi latérale en carton de forme tubulaire génêraoemen' cî_- culaire ou tronconique et un fond fermé, a l'extrémité supé- rieure de sa paroi latérale repliée vers l'extérieur et vers le bas, puis ensuite sur elle-même vers le haut, pour former un bourrelet constitué de trois épaisseurs du carton de pa- roi et entourant l'extrémité ouverte supérieure du conte- neur. Dans un mode de réalisation particulier, le bord libre de l'extrémité supérieure de la paroi latérale est en outre replié à rabattement vers l'intérieur pour porter con- tre la partie la plus intérieure de l'empilage de couches au droit du bourrelet. De préférence, également, le conteneur est prévu pour être utilisé en coopération avec un couvercle supérieur comprenant une partie d'extrémité généralement cir- culaire entourée par une partie de collerette s'étendant vers le bas et agencée pour coopérer en engagement de friction avec le bourrelet de la paroi latérale du conteneur. Le matériau constitutif des parois latérales du conteneur n'est pas nécessairement d'un type déterminé, l'agencement de conteneur selon la présente invention garantis- sant au conteneur la rigidité nécessaire même si les parois latérales du conteneur sont relativement flexibles. Par exem- ple,l'agencement selon l'invention garantit la rigidité re- quise à des conteneurs dont la paroi latérale a une flexibi- lité du même ordre de grandeur qu'une bande d'une seule épais- seur d'un matériau de base en carton généralement utilisé pour la fabrication courante de cartons d'emballage. Le maté- riau de base en carton en question a généralement une épais- seur de l'ordre de 0,35 à 0,70 mm, 280 m2 de ce matériau en carton de base pesant de l'ordre de 80 à 160 kg, c'est-à-dire 2488221 i 3. 2 un poids moyen de base de l'ordre de 290 à 580 g/m2 (ces va- leurs sont transcrites et se réfèrent à des systèmes anglo- saxons). Les conteneurs cylindriques ou coniques selon la présente invention, ayant des parois latérales présentant une flexibilité de l'ordre de grandeur évoquée ci-dessus, présentent une résistance accrue vis-à-vis d'une sollicita- tion en déformation de leur section sensiblement circulaire sous l'effet de forces extérieures par rapport aux conte- neurs cylindriques et coniques de l'art antérieur ayant des parois latérales réalisées dans le même matériau flexible. De ce fait, la présente invention convient tout particulièrement pour les conteneurs du type dits "tout papier", c'est-à-dire dans lesquels non seulement les parois latérales mais égale- ment les couvercles de fermeture sont réalisés en un matériau de carton de base du type généralement utilisé pour la fabri- cation des boites en carton. La paroi latérale peut être formée d'une seule épaisseur du matériau constitutif de la paroi ou de plusieurs épaisseurs de ce matériau. La paroi latérale peut être réali- sée par tout moyen connu dans la technique convenant à la for- mation de volumes tubulaires. Un exemple de cette technique consiste en un enroulage en spirale d'une bande du matériau de paroi, le tube allongé résultant étant découpé aux lon- gueurs voulues. Une autre de ces techniques consiste à enrou- ler un flan du matériau de paroi autour d'un mandrin pour ame- ner les bords en regard en superposition pour être ensuite solidarisés ensemble. La présente invention s'applique tout particulière- ment aux conteneurs formés à partir des matériaux-de paroi utilisés pour la réalisation des conteneurs commercialisés sous les appellations "Bulkan" et "Chipkan", comme susmen- tionné, et plus particulièrement pour les conteneurs de ce type ayant des diamètres extérieurs supérieurs à environ 23 cm. D'autres caractéristiques et avantages de la-pré- sente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation, donné à titre illustratif mais nullement 2488221 i 4. limitatif, faite en relation avec les dessins annexés,sur lesquels: La figure 1 est une vue latérale, partiellement en coupe de la partie supérieure d'un conteneur selon la pré- sente invention et d'un couvercle associé; La figure 2 représente schématiquement l'aménage- ment des rouleaux de conformation pour réaliser le bourrelet de conteneur selon l'invention; La figure 3 est une vue partielle, en coupe, de l'interface entre les rouleaux de conformation 10 et 11 de la figure 2; et La figure 4 est une vue partielle en coupe, de l'interface entre les rouleaux de conformation 12 et 13 de la figure 2. Dans le mode de réalisation de la présente inven- tion représenté sur la figure 1, le conteneur comprend une paroi latérale de forme généralement tubulaire cylindrique 1 avec un bourrelet d'extrémité s'étendant vers l'extérieur 2. Le bourrelet 2 est formé en repliant une partie 3 de l'extrémité supérieure de la paroi vers l'extérieur et vers le bas, puis en repliant une partie additionnelle 4 de cette extrémité vers-le haut contre la partie rabattue 3 elle- même pressée contre la surface extérieure de la paroi laté- rale 1, pour constituer un bourrelet au moyen de trois épaisseurs radiales du matériau de paroi dans la zone du con- teneur entourant son extrémité supérieure. Le bord libre su- périeur 5 de la partie d'extrémité de la paroi est en outre rabattu sur les deux épaisseurs intérieures pour porter con- tre la zone frontale de la paroi latérale 1. De son côté, le couvercle 6 comprend une partie circulaire 7 formant voile et une partie de collerette s'étendant vers le bas 8, les deux parties 7 et 8 étant réa- lisées en carton. Les dimensions du couvercle 6 sont déter- minées de façon que, lorsqu'il est monté sur l'extrémité su- périeure du conteneur, la surface interne de la collerette s'étendant vers le bas 8 coopère en engagement de friction avec la surface externe du bourrelet 2. 5. Le bourrelet selon l'invention peut être réali- sé par des techniques conventionnelles dans ledomaine con- sidéré, au moyen de rouleaux conformateurs, comme représenté sur les figures 2 à 4. Le dispositif de formation de bour- relets comprend deux paires de rouleaux de conformation coopérants. Lorsque la paroi latérale du conteneur tourne dans le sens anti-horaire par rapport à son axe longitudi- nal, les rouleaux de conformation 10 et 11 en contact im- briqué amorcent un plissement contrôlé de l'extrémité supé- rieure de la paroi latérale 1, comme on le voit sur la fi- gure 3.La paroi ainsi pré-pliée est terminée par les rou- leaux de conformation 12 et 13 qui pressent les différentes épaisseurs de la paroi dans la forme précédemment décrite pour le bourrelet 2, comme on le voit sur la figure 4. Les rouleaux de conformation 10 et 11 sont synchronisés pour s'écarter l'un de l'autre après une révolution du conteneur tandis que les rouleaux de conformation 12 et 13 demeurent ou non en contact avec le bourrelet. L'une au moins au les deux paires de rouleaux de conformation peuvent être chauf- fés sélectivement pour promouvoir un contact adhésif entre les surfaces adjacentes des épaisseurs du bourrelet. Après achèvement de la formation du bourrelet, les rouleaux 12 et 13 s'écartent pour permettre l'extraction du conteneur ter- miné, et la mise en place d'un tube de conteneur suivant. L'appréciation de certaines des valeurs de me- sures indiquées ci-dessus doit tenir compte du fait qu'elles proviennent de la conversion d'unités anglo-saxonnes en uni- tés métriques. Quoique la présente invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire suscepti- ble de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 2488221 3 REVENDICATIONS 1 - Conteneur, comprenant une paroi tubulaire de configuration générale circulaire ou tronconique en carton, un fond fermé, et une partie d'extrémité formant bourrelet, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure de la paroi latérale (1) est pliée vers l'extérieur et vers le bas (3), puis vers le haut contre elle-même (4) pour former un bour- relet (2) de trois épaisseurs du carton de paroi latérale entourant l'extrémité supérieure du conteneur. 2 - Conteneur selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que le bord libre (5) de l'extrémité supérieure de la paroi latérale du conteneur est rabattu vers l'intérieur pour porter contre l'extrémité supérieure de la partie la plus interne (1) des épaisseurs du bourrelet (2). 3 - Conteneur selon la revendication 2, caractéri- sé en ce que la paroi tubulaire en carton est formée par en- roulement en spirale d'une feuille de carton. 4 - Conteneur selon la revendication 3, destiné à être fermé par un couvercle supérieur, caractérisé en ce que le couvercle (6) comprend une partie d'extrémité générale- ment circulaire (7) entourée par une partie de collerette (8) s'étendant vers le bas et adaptée pour coopérer en engage- ment de friction avec le bourrelet (2) du conteneur. - Conteneur selon la revendication 1, dest-iné à être fermé par un couvercle, caractérisé en ce que le couver- cle comprend une partie d'extrémité généralement circulaire (7) entourée par une partie de collerette (8) s'étendant vers le bas et agencé pour coopérer en engagement de friction avec le bourrelet (2) du conteneur.