FR 2488276 A1 19820212 FR 8115115 A 19810804 La présente invention, concernant le travail du cuir, est plus spécifiquement relative à un disposi- tif pour le tannage, la coloration ou un traitement ana- logue, d'un genre comprenant un tambour tournant hori- zontal à chambre de traitement incluse, avec un manchon creux, se trouvant en communication avec cette chambre, pour supporter le tambour et pour faire circuler dans les deux sens des produits de traitement liquides, deux par- ties d'anneau formant poches au moins étant prévues dans la région de l'enveloppe du tambour et s'étendant dans le sens circonférentiel, chacune d'elles étant en com- munication par P'intermédiaire d'ouvertures avec la cham- bre de traitement d'une part et se raccordant d'autre part à deux canalisations de communication propres du c8té frontal, sensiblement radiales, qui débouchent cha- cune par une extrémité dans l'intérieur de la partie formant poche correspondante et, par leur autre extré- mité se trouvant dans la région du centre du tambour, dans un canal axial propre correspondant à l'intérieur du manchon creux et auxquelles se raccorde un récipient de fermeture étanche grâce à un joint annulaire glissant. On connaît un dispositif de ce genre (voir la demande de brevet français no 77 31 901) dans lequel l'intérieur du tambour tournant est partagé en plusieurs chambres de traitement, avec des baies de chargement particulières pour chaque chambre de traitement, qui peuvent être fermées au moyen de couvercles. Les cham- bres de traitement sont formées grâce au fait qu'à l'in- térieur de l'enveloppe du tambour on a prévu des parois de séparation radiales perforées qui le traversent com- plètement dans le sens axial. De plus, le dispositif comprend trois parties d'anneau formant poches qui le traversent complètement dans le sens axial. A chacune de ces poches correspondent deux canalisations de commu- nication du genre décrit, dont l'une se trouve à une ex- trémité frontale axiale et l'autre, à l'autre extrémité frontale du tambour tournant. le tambour tournant com- prend au centre un axe creux le traversant complètement dans le sens axial, qui est partagé en trois canaux axiaux. Les canalisations de communication situées à une extré- mité frontale du tambour tournant débouchent chacune dans un canal axial correspondant. A l'autre extrémité frontale opposée du tambour tournant, les canalisations de communication qui s'y trouvent débouchent par leur extrémité se trouvant au centre, au travers d'une ouver- ture dans le couvercle frontal, dans un manchon tubulai- re d'assez grand diamètre qui entoure, de façon coaxiale et avec un écartement radial, l'axe creux qui sort dans la prolongation de cette extrémité du tambour tournant. Ce conduit tubulaire, assez gros, est lui-méme partagé en trois canaux annulaires axiaux, dont chacun corres- pond à une canalisation de communication à cette extré- mité frontale axiale. Ce dispositif a bien fait ses preuves. En tout cas la division de la chambre de traitement par les parois de séparation radiales et surtout par l'axe creux tra- versant sur toute la longueur la chambre de traitement ainsi que les canalisations de communication existant aux deux extrémités frontales ne sont gênantes que parce qu'on perd une partie du volume de remplissage à l'inté- rieur du tambour. C'est surtout pour des matières de traitement relativement épaisses, en particulier des cuirs épais, que ces particularités sont ressenties comme désavantageuses. Le cuir est mal foulé, par une action mécanique insuffisante sur la matière à traiter. Les pro- duits chimiques constituants du bain pénètrent alors de façon irrégulière et en tout cas imparfaite dans la ma- tière à traiter, en particulier dans le cuir épais. L'invention a pour objet de réaliser un dispo- sitif pour le tannage, la coloration ou un traitement analogue et du genre défini dans l'introduction, qui permet, tout en conservant le principe particulier de circulation par aspiration, une utilisation nettement meilleure du volume de l'intérieur du tambour, ce dispo- positif pouvant 8tre établi dans sa structure, y compris par toutes ses parties constitutives élémentaires, de manière encore plus simple, plus légère et meilleur mar- ché et spécialement pour une matière à traiter épaisse, surtout pour des cuirs épais, en assurant un effet de foulage accru et une meilleure pénétration des produits chimiques dans la matière à traiter, ce qui permet éga- lement, avec une telle matière, d'obtenir un meilleur résultat. Avec un dispositif du genre défini dans l'in- troduction, ce résultat est obtenu, conformément à l'in- vention, grâce au fait que toutes les canalisations de communication des parties d'anneau formant poches sont disposées sur un csté frontal axial du tambour tournant et l'intérieur de la chambre de traitement et l'autre extrémité frontale axiale du tambour tournant sont exempts de canalisations de communication, toutes les canalisa- tions de communication qui se trouvent sur ledit côté frontal axial débouchant chacune dans un canal axial correspondant de l'axe creux. Sous le terme "canalisa- tions de communication" on comprendra simplement des conduits servant à l'écoulement d'un fluide. La conformation selon l'invention aboutit à un intérieur de tambour qui est parfaitement creux dans le sens axial et dans le sens radial, de sorte que tout cet espace peut 9tre utilisé pour la matière à traiter. De cette façon, lorsque le tambour tourne, il est pos- sible que la matière de traitement soit entraînée vers le haut et qu'on dispose pratiquement comme hauteur de chute pour celle-ci à partir du haut, de tout le diamè- tre du tambour; la matière à traiter peut donc tomber de toute cette hauteur. De ce fait, de façon surprenante, on obtient un effet de foulage mécanique extrêmement fort, avec un foulage profond de la matière traitée, en particulier du cuir. L'action mécanique est donc bien renforcée. Ceci favorise également le traitement chimi- que. Les produits chimiques contenus dans la matière liquide de traitement pénètrent de ce fait beaucoup mieux dans la matière à traiter, en particulier, dans le cuir. Ceci est avantageux surtout pour la réduction de la dé- pense, car l'arbre creux, qui existerait autrement, est complètement supprimé sur toute la longueur axiale du tambour en même temps que les canaux intérieurs. La dé- pense est également fortement diminuée par l'absence des parois de séparation radiales. Au total on obtient un dispositif à la fois meilleur marché surtout à cause de la plus faible dépense de matériau et plus léger, qui,-en conservant le système d'aspiration particulier, s'accompagne d'un traitement nettement meilleur de la matière à traiter qui y a été chargée. Ensuite, on notera également comme particuliè- rement avantageux s'il existe, dans une forme de réali- sation intéressante de l'enveloppe du tambour des moyens d'entratnement faisant saillie vers l'intérieur de la chambre de traitement, en particulier des aubes, des baguettes ou des totons ou d'autres entraîneurs mécani- ques, disposés de façon alternée dans le sens périphé- rique. Ces outils sont capables d'emmener vers le haut la matière de traitement se déplaçant dans la chambre de traitement lorsque le tambour tourne, de façon à assurer la chute consécutive sur la presque totalité du diamètre du tambour. En même temps ces entraîneurs contribuent à augmenter le foulage mécanique profond de la matière à traiter et à améliorer par suite le résultat du traite- ment. On peut avoir une forme de réalisation modifiée et avantageuse, d'une part en disposant à l'intérieur de l'enveloppe du tambour, à l'une de ses extrémités fron- tales axiales, sur laquelle toutes les canalisations de communication sont disposées, un-corps intérieur creux sensiblement tronconique, présentant des ouvertures dans sa paroi, en particulier des perforations, dont la partie d'extrémité à plus petit diamètre est fixée du même côté axial du tambour tournant que l'ensemble des canalisations de communication sur le couvercle frontal du tambour tournant et dont l'autre extrémité est fixée à l'enve- loppe du tambour, l'espace annulaire intermédiaire entre l'enveloppe du tambour et le corps intérieur étant par- tagé au moyen de nervures de séparation sensiblement radiales en formant les parties d'anneau ou poches; et d'autre part que trois nervures de séparation sensible- ment radiales sont disposées à des écartements périphé- riques égaux en incluant trois parties d'anneau formant poches se raccordant les unes aux autres directement dans le sens périphérique à une extrémité frontale axiale du tambour tournant. Grâce à cette conformation des po- ches, également appelées poches d'aspiration, l'espace intérieur du tambour tournant n'est réduit que de peu et ceci seulement dans une région frontale axiale o toutes les canalisations de communication sont disposées. Une autre forme de réalisation avantageuse dérive du fait que parmi les deux canalisations de com- munication de chaque partie d'anneau formant poche l'une des canalisations est disposée, suivant le sens périphé- rique du tambour tournant, à une extrémité de la partie d'anneau correspondante et l'autre canalisation, à l'autre extrémité de ladite partie. Grâce à cette disposition, il est assuré que lors de la rotation du tambour aussi bien dans un sens que dans l'autre l'aspiration du li- quide s'effectue chaque fois automatiquement dans la région de l'extrémité frontale et précisément, lors d'un sens de rotation déterminé, par une certaine canalisa- tion de communication de la partie d'anneau formant po- che et, pour le sens de rotation opposé, par l'autre canalisation. Il est possible, comme on le verra, de prévoir d'autres formes de réalisations avantageuses grâce auxquel- les par la combinaison des différentes canalisations de communication en forme de canal pour obtenir des canaux doubles avec une adaptation convenable on obtient une plus grande économie de matériau et une réduction de poids et par suite une plus faible dépense et de moindres frais. En même temps, cette conformation permet de renforcer la structure de l'ensemble du dispositif. On peut encore envisager une forme de réalisa- tion avantageuse, dans laquelle on peut prévoir deux ou mgme trois ou un plus grand nombre encore de chambres à enveloppe cylindrique, disposées à des écartements péri- phériques égaux les unes des autres. Ces chambres s'éten- dant sur toute la longueur axiale du tambour tournant, on obtient de ce fait une circulation du bain particu- lièrement bonne, car l'épuisement par le haut du bain s'effectue également à partir de l'extrémité frontale grâce à l'inclinaison des bords obliques correspondants, l'autre extrémité frontale portant les canalisations de communication se trouvant en face. Surtout des chambres à enveloppe cylindrique ainsi conformées présentent l'a- vantage d'être particulièrement simples et de fabrica- tion bon marché. On peut prévoir une très petite quantité de rognures seulement, résultant de la découpe des par- ties de t8le correspondantes. La forme trapézoïdale d'une part économise du matériau et d'autre part mène à une inclinaison des bords obliques relativement à une ligne d'enveloppe parallèle à l'axe. Il est en outre avanta- geux que les chambres à enveloppe cylindrique contribuent dans leur domaine au renforcement de l'enveloppe de tam- bour extérieur, de sorte que celui-ci peut être constitué de façon plus mince et plus légère dans sa grandeur totale. Le tambour tournant peut être soutenu et repo- ser suivant son diamètre et sa longueur dans la région des deux extrémités frontales axiales. On obtient une forme de réalisation particuliè- rement avantageuse en faisant reposer le tambour tournant d'un côté seulement avec up entraînement intégré, ce qui permet une simplification particulière et donc une réduc- tion des coLts. On obtient alors en même temps que l'écar- tement axial des emplacements de palier et les emplace- ments d'entraînement pourront être, par rapport au centre de gravité, aussi petits que possible, ce qui fait que le bras de levier des moments qui s'exercent ainsi que ces derniers peuvent être par suite très petits. En outre, l'entraînement et le support se trouvent dans un plan commun, de sorte que donc, en ce qui concerne l'entraine- ment, il n'y aura pas de force de flexion supplémentaire qui agisse par un bras de levier dans la région du pa- lier. En dépit du mode de support simple et de l'entrai- nement local, conçu relativement de façon simple, on obtient également encore dans la région de l'emplacement du palier l'évacuation et l'amenée du bain par l'inter- médiaire du récipient de fermeture ou d'un réceptacle admettant à cet endroit l'accès libre du bain. D'autres particularités et avantages ressorti- ront de la description ci-après de plusieurs exemples, donnés à titre non limitatif, de réalisation de l'inven- tion, avec référence aux dessins parmi lesquels: - les figures la et lb (agrandies) fournissent une représentation schématique en perspective d'un dis- positif selon un premier exemple de réalisation, dans laquelle pour une meilleure compréhension on n'a repré- senté que les parties les plus importantes et le dispo- sitif sous une forme éclatée; - la figure 2 est une coupe schématique trans- versale passant par la ligne II-II de la figure lb; - la figure 3, une coupe longitudinale axiale d'une partie du dispositif selon la figure la, à l'état assemblé; - la figure 4, est une vue schématique en pers- pective du tambour tournant seulement d'un dispositif, selon un deuxième exemple de réalisation; - la figure 5, une coupe transversale passant par la ligne V-V de la figure 4; et - la figure 6, une vue du dessus d'une plaque de t8le, découpée pour la formation des parties d'enve- loppe cylindrique des chambres du dispositif selon le deuxième exemple de réalisation. Le dispositif, selon le premier exemple de réalisation représenté sur les figures la, lb, 2 et 3, comporte un tambour tournant 10 disposé horizontalement, qui repose uniquement par l'extrémité frontale axiale, de gauche sur la figure la, dans un support ou pied 11 et qui est entrainé au moyen d'un entraînement qui reste à décrire, par exemple par alternances de cinq minutes de rotation seulement dans le sens de la flèche A, puis de même dans le sens opposé selon la flèche B. Le tam- bour tournant 10 comporte extérieurement une enveloppe de tambour cylindrique 12 métallique et soudée de façon étanche, qui est fermé solidement du cÈté frontal de gauche sur la figure 1 au moyen d'un couvercle frontal soudé 13; à son extrémité frontale de droite sur la fi- gure lb, un couvercle amovible 14, par exemple en matière transparente, lui est fixé et est également fermé de façon étanche à cet endroit. Dans l'intérieur du corps de tambour 12 est ménagée une chambre de traitement 15 vaste et unique, pour le tannage, la coloration ou autre traitement, de la matière qui y a été introduite. La chambre de traitement 15 est accessible par une baie de remplissage, non précisée sur le dessin, ménagée dans l'enveloppe de tambour 12 pour le chargement et l'éva- cuation. La baie de remplissage peut être fermée au moyen d'un couvercle amovible ou coulissant, qui n'est pas non plus montré. Le tambour tournant 10 comprend encore un man- chon creux 16 qui sert d'une part à supporter le tambour tournant 10 et d'autre part pour l'amenée et/ou l'éva- cuation d'un produit de traitement liquide. Le manchon creux 16 est relié seulement de manière indirecte à la chambre de traitement 15. Dans la région de l'enveloppe de tambour 10, on a prévu au moins deux, et dans le premier exemple de réalisation, au total trois parties d'anneau ou poches 17, 18 et 19, s'étendant dans la direction périphérique et s'y raccordant directement les unes aux autres. Les parties d'anneau 17 à 19 sont délimitées par un corps intérieur creux 20 sensiblement tronconique qui est pour- vu de perforation 21 dans sa paroi. Le corps intérieur est fixé par sa partie terminale de plus petit dia- mètre au couvercle frontal 13 situé vers la gauche sur la figure lb, en particulier soudé, tandis que l'autre extrémité, à plus grand diamètre, du corps intérieur 20 s'applique contre la surface intérieure de l'enveloppe de tambour 12 et y est également fixée, par exemple par soudage. De cette façon, entre l'enveloppe de tambour 12 et le corps intérieur 20 on obtient un espace annu- laire fermé qui est partagé au moyen de nervures de sé- paration radiales 22, 23 et 24, toutes imperméables, en formant les parties d'anneau ou poches 17, 18 et 19. Chaque poche 17 à 19 est reliée simplement à la chambre de traitement 15 par les perforations 21. Les parties d'anneau 17 à 19 sont reliées entre elles par les nervu- - res de séparation 22 à 24. Ces nervures radiales 22 à 24 sont disposées à des écartements angulaires ou périphé- riques égaux et sont rigidement soudées. L'angle de c8ne du corps intérieur tronconique 20 peut être relativement petit, ainsi que sa longueur axiale, de sorte qu'on dis- pose d'une chambre de traitement 15 aussi grande que pos- sible. A chaque partie d'anneau formant poche 17, 18 et 19 appartiennent chaque fois deux canalisations de com- munication 25, 26 ou 27, 28 ou 29, 30. Ces canalisations à 30 reposent toutes sur l'extrémité frontale, de gau- che sur la figure 1, du tambour tournant 10, de sorte que la chambre de traitement 15 n'est pas non plus occu- pée et réduite en dimension par les canalisations de com- munication 25 à 30. Au contraire, tout l'espace intérieur de la chambre de traitement 15 est disponible dans le sens périphérique et dans la direction de l'axe pour le chargement de remplissage et pour le foulage profond du matériau à traiter. les canalisations de communication 25 à 30 sont dirigées sensiblement radialement. Elles débouchent par leur extrémité radialement extérieure 31 à 36 (figure 2) dans l'intérieur de la partie en anneau 17, 18, 19 chaque fois correspondante. Par leur autre extrémité qui se trouve dans la région du centre du tambour 10, chaque canalisation indépendante 25 à 30 débouche, en soi iso- lément, dans un canal axial propre 37 à 42, chaque fois correspondant à l'intérieur du manchon creux 16. Au man- chon 16 se raccorde, par l'intermédiaire d'un joint d'é- tanchéité à anneau glissant 43, un récipient fixe 44, se raccordant de façon étanche, qui peut être divisé dans l'intérieur par une t8le de séparation horizontale 45 en une moitié supérieure et une moitié inférieure. Dans le sein du récipient de fermeture 44 on peut opérer ltad- dition de produits chimiques liquides ou pulvérulents à l'agent de traitement, un chauffage par la vapeur par une chaleur de condensation au moyen d'un injecteur de vapeur, la mesure de la valeur du pH ou de la température, etc.. Par le récipient de fermeture 44 il existe seulement un bon accès libre du bain. Dans le récipient de fermeture 44 débouche un canal d'amenée 46. En outre, il en part un canal de dérivation 47 qui est commandé par un tiroir 48. Sur la figure 3, on a indiqué en outre schématique- ment, dans l'intérieur du récipient de fermeture 44, un dispositif de chauffage 49. Comme il ressort des figures lb, 2 et 3, les six canalisations de communication 25 à 30 des trois poches 17 à 19 sont disposées toutes ensemble du c8té frontal axial, à gauche sur lesdites figures, du tambour tournant 10. L'intérieur de la chambre de traitement 15 et l'autre extrémité frontale axiale, à droite sur les figures la et lb du tambour tournant 10 est exempte de canalisation de communication. Les six canalisations 25 à 30 débouchent toutes sur le c8té frontal axial, à gau- che sur la figure 1, dans leur canal axial chaque fois correspondant 37 à 42 du manchon creux 16. Chaque poche 17 à 19 comporte une canalisation de communication 25, 27, 29 disposée, dans la direction périphérique du tambour tournant 10, à une extrémité périphérique et une autre canalisation de communication 26, 28, 30 disposée, dans la direction périphérique, à l'autre extrémité périphérique de la poche correspon- dante 17, 18, 19. A l'endroit oU les poches annulaires 17, 18, 19 se côtoient dans le sens périphérique, les- dites canalisations à cet endroit sont directement acco- lées. Elles y sont rassemblées pour former un canal dou- ble, la séparation étant maintenue comme auparavant entre les différentes canalisations de communication. De ce fait, on obtient les canaux doubles 25-30, 26-27 et 28-29, qui sont chacun séparés l'un de l'autre par une paroi médiane. la paroi médiane séparatrice est dirigée sensiblement dans le prolongement radial de la nervure de séparation 22 ou 23, ou 24. On voit que chaque cana- lisation 25 à 30 se raccorde par son extrémité 31 à 36 sensiblement à la hauteur du corps intérieur 20, c'est- à-dire qu'elle ne s'avance pas dans l'intérieur de la partie d'anneau ou poche correspondante 17, 18, 19. lies différentes canalisations de communication à 30 sont constituées par des canaux à section trans- versale sensiblement carrée, qui sont soudés sur l'extré- mité frontale axiale de gauche sur la figure lb. Ces ca- naux sont constitués par des parties profilées en gout- tière de forme sensiblement en U en section transversale, qui en fermant l'ouverture de la gouttière s'appliquent de façon étanche du côté intérieur contre le couvercle frontal 13 du tambour tournant 10 et sont soudées à cet endroit. Le couvercle frontal 13 présente en son centre une ouverture 50 à travers laquelle chaque extrémité, située au centre de toute canalisation de communication à 30, séparée de l'autre, arrive dans le canal axial correspondant 37 à 42 du manchon creux 16. Le manchon creux 16 est soudé sur le couvercle frontal 13. Pour supporter d'un côté le tambour tournant 1 2 à l'extrémité se trouvant sur la gauche sur la figure 3, une bague support 51, coaxiale à l'axe du tambour, est rigidement reliée au pied 11 qui supporte à sa sur- face périphérique extérieure une surface de palier 52. Coaxialement, on a prévu du cÈté du tambour une bague de palier 53 qui est fixée de manière amovible à un dis- que frontal 54. Le disque frontal 54 est centré sur le manchon creux 16 et fixé dessus par soudage. Extérieure- ment le disque frontal 54 est saisi par une bague 55 qui est soudée d'une part sur le disque 54 et d'autre part sur le couvercle frontal 13. Du cÈté du tambour la bague palier 53 est reliée solidairement de cette façon au couvercle frontal 13 et au tambour tournant 10. La bague de palier 53 présente, à sa surface périphéri- que intérieure, une surface de palier 56 qui correspond à la surface de palier 52 de la bague support 51 et qui coopère avec elle. la bague de palier 53 déborde par sa surface de palier 56 de la bague support 51. Entre la bague support 51 et la bague de palier 53 on a dis- posé, pour former le support de palier, des corps de roulement, en particulier une couronne de rotation à billes, adaptée dans l'intervalle, dont on ne -voit sur * la figure 3 qu'une bille 57. Pour s'y adapter chaque sur- face de palier 52 et 56 est pourvue d'une rainure annu- laire sensiblement en demi-cercle 58 ou 59 dans laquelle circulent les billes 57. Sur sa surface périphérique extérieure la ba- gue support 53 est pourvue du c3té du tambour, d'une den- ture périphérique 60, de sorte que la bague de palier 53 constitue d'un côté une roue dentée et d'autre part une partieëb palier. La denture périphérique 60 sert à entraîner le tambour tournant 10. A cet effet, dans le pied 11 on a placé un moteur d'entraînement 61 avec un engrenage de réduction 62 du genre engrenage conique et portant sur l'arbre entraîné 63 un pignon d'entraînement 64 en prise avec la denture périphérique 60. On décrira ensuite le mode de fonctionnement du dispositif en partant d'une rotation, sur la représenta- tion de la figure lb, dans le sens de la flèche A. On admettra en outre que la matière à traiter a été chargée dans la chambre de traitement 15 et que le bain circule à l'intérieur du tambour tournant 10, c'est-à-dire qu'une coulisse de blocage commandant une ouverture d'étrangle- ment dans le récipient de fermeture 44 a été "ouverte", l'ouverture d'étranglement étant dégagée pour le retour du liquide au tambour 10. Par suite de la présence du corps intérieur pourvu des perforations 21 le bain peut passer dans le sens radial de la chambre de traitement 15 dans chaque poche 17, 18 et 19. Si le tambour tournant 10 a pris par exemple sensiblement la position de rotation montrée sur la figure 2, et en considérant la partie de poche annulaire 19, le bain s'écoule alors, à partir de l'in- térieur de la chambre de traitement 15 et en passant par les perforations 21, dans la direction des flèches indiquées dans le sens radial vers le bas, dans la partie de poche annulaire 19. Ce faisant, le bain rencontre la nervure de séparation 24, ce qui l'oblige à passer par l'extrémité ouverte 35 dans la canalisation de com- munication 29. Dans cette région on aspire donc, par la canalisation 29, le bain de la partie d'anneau ou poche 19. Le liquide passant par la canalisation 29, après une déviation axiale dans le canal axial 41 cor- respond à cette canalisation 29, parvient dans le manchon creux 16 et, après avoir traversé celui-ci, dans le ré- cipient de fermeture 44. Après y avoir été dévié, l'écou- lement de retour suit l'un quelconque des canaux axiaux 37 à 42, la canalisation de communication correspondante à 30 qui lui est reliée et à partir de là entre dans la poche correspondante t7, 18 ou 19, puis de là, en tra- versant les perforations 21, il arrive dans la chambre de traitement 15. Le tambour 10 continuant à tourner dans le sens de la flèche A, la canalisation de communication 27 se trouve ensuite sensiblement dans la position que prend la canalisation de communication 29 dans la représenta- tion de la figure 2. Ensuite, le bain sort en suivant les flèches, de la chambre de traitement 15 et passe au tra- vers des perforatons 21 dans la poche 18. A l'intérieur de la poche 18, le bain afflue contre la nervure de séparation 23 et est simplement forcé d'entrer dans l'ex- trémité extérieure ouverte 33 de là canalisation de com- munication 27. Ainsi, par la canalisation 27 une partie du bain est tout simplement évacuée de la poche 18. Au bout de la canalisation 27 le bain aspiré parvient dans le canal axial 39 du manchon creux 16. Ensuite, il effec- tue le même trajet que décrit ci-dessus. Le tambour tournant 10 continuant à tourner dans le sens de la flèche A, finalement la canalisation de communication 25 parvient sensiblement dans la posi- tion de rotation qu'a sur la figure 2 la canalisation 29. Alors, par l'extrémité ouverte 31 du conduit de liai- son 25, il se produit l'aspiration du bain hors de la poche 17. Le bain aspiré par la canalisation de communi- cation 25 arrive, en passant par le canal axial 37, dans le récipient de fermeture 44, puis de la façon déjà dé- crite il revient dans la chambre de traitement 15. Pendant le trajet de retour correspondant, il s'effectue un bon mélange du bain avec la partie se trou- vant dans les poches 17 à 19, et ceci avant que le bain ne revienne dans la chambre de traitement 15. Le mélange est donc, de ce fait, particulièrement bon. Lors de l'inversion du sens de rotation et de l'entraInement du tambour tournant 10 en sens opposé selon la flèche B. l'aspiration s'effectue comme suit. Si le tambour tournant 10 a sensiblement atteint la po- sition de rotation représentée sur la figure 2, le bain parvient - comme indiqué par des flèches en pointillé - à partir de la chambre de traitement 15 et en passant par les perforations 21 du corps intérieur 20 dans la poche 18. A cause de la rotation dans le sens de la flè- che B le bain rencontre la nervure de séparation 24 et est obligé de s'écouler par l'extrémité ouverte 34 dans la canalisation de communication 28, ce qui produit donc l'aspiration hors de la poche 18. Après déviation axiale le bain traverse le canal axial 40 correspondant du man- chon creux 16 et arrive ensuite à nouveau de la manière décrite, dans l'une quelconque des poches 17, 18 ou 19. Le tambour tournant dans le sens de la flèche B, il se produit de façon correspondante l'aspiration du bain dans la poche 19 par la canalisation de communi- cation 30, puis dans la poche 17 en passant par la cana- lisation de communication 26, comme indiqué par des flè- ches en pointillé sur la figure 2. En bref, l'aspiration du bain dans les deux sens de rotation du tambour tournant 10 s'effectue sui- vant le sens de la flèche A et à l'opposé, suivant le sens de la flèche B. L'écoulement du bain s'effectue alors toujours à une vitesse extrêmement élevée. Si le tambour tournant 10 doit 9tre vidé, l'é- tranglement dans le récipient de fermeture ou réceptacle 44, est fermé au moyen de la coulisse et une ouverture d'écoulement correspondante dans le canal de dérivation 47 est ouverte. Le bain peut alors couler librement, tandis que le tambour 10 tourne dans un sens ou dans l'autre. Dans un autre exemple de réalisation non re- présenté, avec une conformation par ailleurs identique, le tambour tournant 10 repose de façon à pouvoir tourner au moyen d'axes creux prévus aux deux extrémités fronta- les axiales au lieu que ce soit seulement de la façon décrite par l'extrémité de gauche sur la figure la. Dans les deux exemples de réalisation repré- sentés sur les figures 4 à 7, on a utilisé, pour les pièces ou parties correspondant au premier exemple de réalisation, des repères augmentés de 100, de sorte qu'ainsi on se référera à la description du premier exem- ple de réalisation en évitant les répétitions. Le deuxième exemple de réalisation se distin- gue du premier en ce qui concerne la conformation des parties d'anneau ou poches. A l'intérieur du corps de tambour 112 on a formé et disposé de la manière repré- sentée deux - ou, dans une forme de réalisation modi- fiée, aussi bien trois - chambres à enveloppe cylindri- que 167, 168, servant de poches. Les deux chambres 167, 168 sont disposées avec des écartements angulaires ou périphériques. Dans l'exemple de réalisation représenté, elles s'étendent dans le sens axial sur toute la longueur 1 du tambour tournant 110. Vue du dessus, par exemple dans la direction de la flèche C de la figure 4, chaque chambre à enveloppe cylindrique 167, 168 présente une forme essentiellement trapézoïdale, le plus grand côté du trapèze étant disposé au voisinage du couvercle fron- tal 113, de gauche sur la figure 4, du c8té oh sont dis- posés toutes les canalisations de communication. Comme on a prévu seulement deux parties daunneau ou poches dans la conformation des chambres à enveloppe cylindri- que 167, 168 il existe dans ce cas au total seulement quatre canalisations de communication 125, 126 d'une part et 127, 128 d'autre part. Les deux canalisations , 126 débouchent dans l'une des chambres 167, tandis que les autres canalisations de communication 127, 128 débouchent dans l'autre chambre 168. Le plus petit côté du trapèze de chaque chambre à enveloppe cylindrique 167, 168 se termine sensiblement dans la région de l'au- tre couvercle 114, du côté frontal. Les chambres à enveloppe cylindrique 167, 168 sont chaque fois délimitées par des segments à chemise intérieure particuliers 177, 178. Ces segments 177, 178 sont visibles, non courbés, dans le développement de la figure 6. Vus du dessus, ils ont chaque fois la forme d'un trapèze, en particulier symétrique, avec des bords obliques 179, 180 et 181, 182 divergeant du plus petit côté du trapèze vers le plus grand. Les segments à che- mise intérieure 177, 178 sont courbés pour former une partie intérieure à contour cylindrique qui est dirigée sensiblement parallèlement à l'enveloppe de tambour 112 et dans ce cas avec un écartement radial de cette der- nière, de sorte qu'on obtient la chambre à enveloppe cylindrique 167, 168. les bords obliques 179, 180 ou 181, 182 de chaque segment à chemise intérieure 177, 178 sont coudés le long des lignes indiquées sur la figure 6, de façon à former des nervures de séparation. les nervures ainsi formées sont fixées au c8té intérieur de l'enveloppe de tambour 112 par leur bord libre (ou en particulier soudées). les bords obliques coudés 179, 180 du segment à chemise intérieure 177, et 181, 182 de l'autre segment à chemise intérieure 178 vont en oblique tout en étant conditionnés par la forme trapézo5dale - relativement à une ligne d'enveloppe parallèle à l'axe du tambour 112 - depuis l'extrémité de gauche sur la figure 4 jus- qu'à l'autre extrémité, en faisant un certain angle avec une ligne d'enveloppe parallèle à l'axe. Dans les deux chambres 167, 168 à enveloppe cylindrique l'extrémité de trapèze la plus grande se trouve à l'extrémité frontale, de gauche sur la figure 4, du tambour tournant 110. De la même façon, on a dis- posé à cet endroit également les canalisations de commu- nication 125 à 128 chaque fois correspondantes. Si l'on considère alors seulement une chambre cylindrique 167, la canalisation de communication 125 débouche à une ex- trémité périphérique dans cette chambre, et la canali- sation de communication 126, à son autre extrémité péri- phérique dans cette même chambre. Ceci se répète pour l'autre chambre 168 à enveloppe cylindrique. les segments à chemise intérieure 177 et 178 sont réalisés en fabri- cation à partir d'une pièce de tôle sensiblement en forme de bande (figure 6) et ceci dans la direction de la bande avec des parties immédiatement consécutives qui sont dis- posées en sens contraire les unes des autres, relative- ment à la position du trapèze, de sorte qu'en pratique il n'y a pas de découpe lors de la fabrication par estam- page. Avant courbure et assemblage le segment à chemise intérieure 178 est tourné à 1800, de sorte que pour celui- ci exactement comme pour l'autre segment à chemise inté- rieure 177, le plus grand côté de trapèze se trouve du côté gauche sur la figure 6. Les segments à chemise inté- rieure 177 et 178 ne sont pas pourvus de perforations 121 sur la totalité de leur surface, mais seulement sur une surface de corps cylindrique dont la largeur corres- pond en particulier sensiblement à celle de 1'extrémité de trapèze la plus courte. Dans la position de rotation représentée sur la figure 5 du tambour tournant 110 et pour la direction de la flèche A, le bain parvient à partir de la chambre de traitement 115, en suivant la direction des flèches indiquées et en passant par les perforations 121 du seg- ment 178 à chemise intérieure, dans la chambre à envelop- pe cylindrique 168. A cause de l'inclinaison du bord oblique 181 sur toute la longueur axiale, le bain est guidé de ce fait avec rapidité depuis l'extrémité de droite, sur la figure 4, jusqu'à la canalisation de com- munication 127, par laquelle se produit l'aspiration. De manière analogue, lors de l'entraînement dans la direction de la flèche A, il se produit une aspiration de l'autre chambre à enveloppe cylindrique 167 et dans ce cas, à cause du bord oblique 179, dans le conduit de liaison 125. Lors de l'entratnement en sens opposé dans la direction de la flèche B l'aspiration s'effectue dans la région de la chambre d'enveloppe cylindrique 168, grâce au bord oblique 182 et à la canalisation de communication 128. Dans la région de la chambre à enveloppe cylindrique 167, l'aspiration s'effectue par le bord oblique local et la canalisation de communication 126. En s'adaptant seulement à quatre canalisations de communication existantes 125 à 128, dans le deuxième exemple de réalisation, le manchon creux 116 est également pourvu seulement de quatre canaux axiaux 137 à 140 cor- respondants. On comprend qu'à la différence du deuxième exemple de réalisation on puisse également prévoir une troisième chambre à enveloppe cylindrique qui serait réalisée en gagnant sur le troisième segment à chemise intérieure, représenté seulement sur la figure 6 en poin- tillé. Afin que chaque fois dans la région du grand côté du trapèze les canalisation de communication 125 à 128, en forme de canaux à cet endroit, puissent déboucher dans la chambre à enveloppe cylindrique, on en a déjà tenu compte, lors du découpage de la tôle de chaque seg- ment à chemise intérieure 177, 178, à l'extrémité la plus large par des échancrures visibles sur la figure 6. Si l'on a prévu trois chambres à enveloppe cylindrique, celles-ci sont utilement disposées à des écartements angulaires périphériques égaux les unes vis- à-vis des autres. Egalement, plusieurs parties d'anneau ou poches d'un genre conforme au premier exemple de réa- lisation ou aussi bien conforme au deuxième exemple de réalisation sont dans le cadre de l'invention. Dans un autre exemple de réalisation, qui n'a pas été illustré, le tambour tournant 110 selon figures 4 à 6 repose non seulement, comme dans le premier exemple de réalisation, par l'extrémité, de gauche sur la figure 4, mais à ses deux cotés frontaux axiaux, dans des pa- liers. Dans ce cas, aussi bien avant qu'après l'entraIne- ment et également le récipient de fermeture peuvent être disposés dans la région d'extrémité de gauche avec accès au bain. Dans tous les exemples de réalisation il se révèle particulièrement avantageux si, comme indiqué seulement schématiquement et en pointillé sur la figure 1, l'enveloppe de tambour 12 est pourvue sur son c8té intérieur des deux dispositifs entraîneurs faisant sail- lie vers l'intérieur de la chambre de traitement 15, ces dispositifs étant constitués par exemple par des aubes et des tétons 66 alternativement disposés dans le sens périphérique. Dans ce cas, on comprend que plusieurs tétons 66 et aussi des aubes 65, baguettes ou autres entraîneurs qui traversent complètement ou sont inter- rompus puissent ttre disposés dans le sens axial sur la longueur du tambour. Ces dispositifs entratneurs présen- tent l'avantage que lors de la rotation du tambour tour- nant 10 la matière à traiter soit entraînée par eux vers le haut, de sorte qu'à partir du haut ils puissent tom- ber de haut en bas sur la totalité du diamètre du tam- bour tournant 10. De ce fait, on obtient un travail et un effet de foulage sensiblement accru, ce qui fait qu'en mnme temps les produits chimiques contenus dans le bain peuvent pénétrer mieux encore dans la matière à traiter et en particulier dans le cuir. Cette conformation con- vient particulièrement bien pour traiter des matières épaisses telles que du cuir épais ou analogue. En outre, les dispositifs entraîneurs faisant saillie vers l'inté- rieur agissent en général par voie mécanique sur la ma- tière à traiter, de sorte que le travail de foulage est es- sentiellement accru et amélioré par le foulage. Dans les exemples décrits ci-dessus, le tambour tournant 10 ou 110 est fait en métal; dans un autre exem- ple de réalisation,-non représenté, le tambour tournant par contre est en bois et/ou en matière synthétique et/ou en métal, par exemple l'enveloppe de tambour extérieur est établie avec des parties consécutives séparées diffé- rentes en bois et le reste des parties consécutives est en métal et/ou en matière synthétique. On peut donc utili- ser les matériaux les plus divers. L'invention n'est pas limitée à la constitution en métal. Elle comprend expres- sément aussi de telles conformations qui sont totalement en bois ou bien en bois avec incorporation ultérieure des parties consécutives particulières décrites et celles- ci peuvent être alors en métal et/ou en matière synthé- tique ou également en bois. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le tannage, la coloration ou un traitement analogue, comprenant un tambour tour- nant horizontal à chambre de traitement incluse, avec un manchon creux se trouvant en communication avec cette chambre pour supporter le tambour et pour faire circu- ler dans les deux sens des produits de traitement liqui- des, deux parties d'anneau formant poches au moins étant prévues dans la région de l'enveloppe du ta mbour et s'é- tendant dans le sens circonférentiel, chacune d'elles étant en communication par l'intermédiaire d'ouvertures avec la chambre.de traitement d'une part et se raccor- dant d'autre part à deux canalisations de communication propres du côté frontal, sensiblement radiales, qui dé- bouchent chacune par une extrémité dans l'intérieur de la partie formant poche correspondante et, par leur autre extrémité se trouvant dans la région du centre du tam- bour, dans un canal axial propre correspondant à V'inté- rieur du manchon creux et auxquelles se raccorde un ré- cipient de fermeture étanche grâce à un joint annulaire glissant, caractérisé en ce que toutes les canalisations de communication (25 à 30; 125 à 128) des parties d'an- neau formant poches (17 à 19; 167, 168) sont disposées sur un côté frontal axial (13, 113) du tambour tournant (10, 110) et en ce que l'intérieur de la chambre de trai- tement (15, 115) et l'autre extrémité frontale axiale (14, 114) du tambour tournant (10, 110) sont exempts de canalisations de communication, toutes les canalisations de communication (25 à 30, 125 à 128) qui se trouvent sur ledit côté frontal axial (13, 113) débouchant chacune dans un canal axial correspondant (37 à 42, 137 à 140) de l'axe creux (16, 116). 2. Dispositif selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce qu'il comprend à l'intérieur de l'envelop- pe du tambour (12), à l'une (13) de ses extrémités fron- tales axiales, sur laquelle toutes les canalisations de communication (25 à30) sont disposées, un corps intérieur creux (20) sensiblement tronconique, présentant des ou- vertures (21) dans sa paroi, en particulier des perfora- tions, dont la partie d'extrémité à plus petit diamètre est fixée du m9me c8té axial du tambour tournant (10) que l'ensemble des canalisations de communication (25 à 30) sur le couvercle frontal (13) du tambour tournant (10) et dont l'autre extrémité est fixée à l'enveloppe (12) du tambour, l'espace annulaire intermédiaire entre l'enveloppe (12) du tambour et le corps intérieur (20) étant partagé au moyen de nervures de séparation (22 à 24) sensiblement radiales en formant les parties d'an- neau ou poches (17 à 19). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que trois nervures de séparation (22 à 24) sensiblement radiales sont disposées à écartements périphériques égaux en incluant trois parties d'anneau formant poches (17 à 19) se raccordant les unes aux au- tres directement dans le sens périphérique à une extré- mité frontale axiale (13) du tambour tournant (10). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que parmi les deux canalisations de communication (25, 26 ou 27, 28 ou 29, 30; 125, 126 ou 127, 128) de chaque partie d'an- neau formant poche (17, 18, 19; 167, 168) l'une desca- nalisations est disposée, suivant le sens périphérique du tambour tournant (10, 110), à une extrémité de la partie d'anneau correspondante (17, 18, 19; 167, 168) et l'autre canalisation, à l'autre extrémité de ladite partie. 5. Dispositif selon les revendications 3 et 4 prises ensemble, caractérisé en ce que chacune des deux canalisations de communication (25 et 30 ou 26 et 27, ou 28 et 29) s'applique directement contre l'autre et/ou qu'elles sont combinées toutes deux pour former un canal double aux extrémités, voisines dans le sens périphérique, de deux parties d'anneau formant poches et se juxtaposant (17 et 19 ou 17 et 18 ou 18 et 19). 6. Dispositif selon la revendication 5, ca- ractérisé en ce que chaque nervure de séparation sensi- blement radiale (22 à 24) est dirigée sensiblement dans le prolongement du milieu du canal double (25 et 30 ou 26 et 27 ou 28 et 29). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque cana- lisation de communication (25 à 30) se raccorde sensi- blement à la chemise intérieure (20) par l'extrémité (31 à 36) débouchant dans la partie d'anneau formant poche correspondante (17 à 19). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les canali- sations de communication (25 à 30; 125 à 128) sont cons- tituées par des canaux à section transversale sensible- ment carrée, qui sont soudés à une extrémité frontale axiale (13, 113). 9. Dispositif selon la revendication 8, ca- ractérisé en ce-que les canaux sont constitués en sec- tion transversale sensiblement comme des profils de gout- tière sensiblement en forme de U qui s'appliquent de façon étanche, par exemple en étant soudés, en fermant l'ouverture de gouttière du côté intérieur, sur le cou- vercle frontal (13; 113) du tambour tournant (10; 110). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le couvercle frontal (13) présente en son centre une ouverture (50) au travers de laquelle l'extrémité, se trouvant au cen- tre, de chaque canalisation de communication individuelle (25 à 30), séparée des autres, arrive dans le canal axial correspondant (37 à 42) de l'axe creux (16). 11. Dispositif selon la revendication 10, ca- ractérisé en ce que le manchon creux (16) est monté de façon solidaire sur lecouvercle frontal (13), ou en par- ticulier lui est soudé. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 11, caractérisé en ce qu'à l'intérieur de l'enveloppe du tambour (112, figures 4 à 6) deux cham- bres à enveloppe cylindrique (167, 168), situées de pré- férence à des écartements angulaires périphériques égaux, sont disposées en formant des parties d'anneau formant poche, qui s'étendent dans le sens axial de préférence sur toute la longueur (1) du tambour tournant (110) et qui, vues du dessus, ont une forme sensiblement trapé- zoidale, avec à l'extrémité frontale axiale (113) sur laquelle sont disposées toutes les canalisations de com- munication (125 à 128), le côté le plus grand du trapèze et, vers cette extrémité frontale (113), les côtés lon- gitudinaux divergents. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les chambres à enveloppe cylindri- que (167, 168) sont constituées par des segments de che- mise intérieure (177, 178) qui possèdent, vus du dessus, la forme d'un trapèze, en particulier symétrique, et qui sont courbés pour former une partie de chemise cy- lindrique intérieure, qui est disposée, tout au moins sensiblement, concentriquement par rapport à l'enveloppe du tambour (112). 14. Dispositif selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que les bords obliques (179 à 182) de la partie de chemise cylindrique (177, 178) sont cou- dés et fixés, et en particulier soudés, au côté intérieur de l'enveloppe de tambour (112) par leur côté libre. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que les bords obliques coudés (179, ou 181, 182) ferment des deux côtés dans le sens périphérique les chambres à enveloppe cylindrique (167, 168) et sont dirigés d'un côté à l'autre en oblique par rapport à une ligne d'enveloppe parallèle à l'axe. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que parmi les deux canalisations de communication (125, 126, 127, 128) de chaque chambre à enveloppe cylindrique (167 ou 168) l'une des canalisations de communication à une extrémité périphérique et l'autre canalisation à l'autre extrémité périphérique,très voisines du bord oblique correspondant (179, 180 ou 181, 182), sont disposées sur le plus grandcôté de trapèze dela chambre à enveloppe cylindrique (167, 168) et en ce que les deux canalisations de communication (125, 126 ou 127, 128) débouchent par leur extrémité à cet endroit dans la chambre à enveloppe cylindrique (167, 168). 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisé en ce que les deux ou trois parties de chemise cylindrique (177, 178) sont fabriquées à partir d'une découpe de t8le sensiblement en forme de bande (figure 6), comportant des parties se succédant directement dans la direction de la bande, avec chaque fois une situation de trapèze de sens contrai- re l'une par rapport à l'autre. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 17, caractérisé en ce que la partie à enveloppe cylindrique (177, 178) sur une surface de chemise de cylindre, dont la largeur correspond en par- ticulier à celle de l'extrémité courte du trapèze, est pourvue d'ouvertures (121), en particulier de perfora- tions. 19. Dispositif, _ _ _ _ _ selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le tambour tournant (10) est supporté seulement par une extrémité frontale axiale (13), de préférence du côté frontal portant l'ensemble des canalisations de communication (25 à 30), dans un pied support (11). 20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend une bague porteuse (51) fixe et coaxiale au tambour tournant (10) dans le pied support (11) et une bague palier (53) du tambour tour- nant (10) qui lui est coaxiale et est liée au couvercle frontal (13), et qui déborde de la bague porteuse (51), ainsi que des corps de roulement (57) disposés entre la bague porteuse (51) et la bague de palier (53), qui cons- tituent de préférence une couronne de billes adaptée dans l'intervalle. 21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que la bague de palier (53) du côté du tambour est fixée à un disque frontal (54) qui est centré et fixé sur le manchon creux (16). 22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 19 à 21, caractérisé en ce que la bague de palier (53) du côté du tambour est pourvue, sur sa surface périphérique extérieure, d'une denture (60) pour l'entraînement du tambour tournant 230 Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'un pignon d'entraînement (64), qui est en prise avec la denture (60) , est monté sur le pied support (11) et entraîné par un moteur avec engrenage (61, 62). 24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 21 à 23, caractérisé en ce que l'enveloppe de tambour (12) comporte vers l'intérieur de la chambre de traitement (15) des dispositifs entraîneurs en sail- lie, en particulier des aubes (65), des baguettes ou des tétons (66) disposés de façon alternée les uns par rapport aux autres dans le sens périphérique.