FR 2487251 A1 19820129 FR 8114029 A 19810717 i L'invention concerne un dispositif pour réparer et fermer (c'est-à-dire mettre à l'état de boucle sans fin) des courroies transporteuses en caoutchouc ou en matière synthétique, ce dispositif comportant - des plaques ou plateaux de pressage capables d'être chauffés, - des traverses supérieures, - des traverses inférieures, et - des moyens hydrauliques pour produire une pression de serrage dite "pression de pressage" raccordés à une source de fluide de pression, les traverses étant réunies par paires au moyens de boulons de serrage pourvus de moyens de serrage mécaniques, ces traverses subissant, du fait de la pression de pressage appliquée, une déformation en flexion selon une ligne de cintrage définie, les moyens hydrauliques pour produire la pression de pressage agissant entre l'une des plaques de pressage et les traverses conjuguées. Les boulons de serrage sont généralement des boulons filetés que l'on peut serrer à l'aide d'écrous qui leur sont associés. Par ailleurs, dans de telles presses, pour gagner de la légèreté,les traverses sont généralement déformables, de sorte que l'ensemble du système est quasiment flexible. Si les moyens pour produire la pression de pressage agissent entre l'une des plaques de tressage et les traverses y afférentes, il y a alors déformation de ces traverses supérieures et inférieures, et cela selon un cintre ou ligne de flexion donné, ayant sensiblement la forme d'un arc. Dans l1 dispositifs du genre précité connus dans la pratique, les moyens pour produire la pression de pressage comportent une pluralité de dispositifs à cylindre et piston disposés en rangée le long des traverses conjuguées dans lesquellesils sont placés. Pour cela, il faut des logements ou des trous dans les traverses qui sont alors affaiblies ce qui. pour compenser cela afin qu'elles soient suffisamment robustes, oblige à les alourdir bien qu'il soit désirable d'avoir une construction légère pour faciliter le transport. En outre, l'application de la pression n'est pas uniforme et homogène, bien au contraire, puisqu'elle est faite en des points singuliers correspondant aux divers ensembles cylindre- piston, même si l'on recourt à des sabots presseurs pour réduire les pointes de pression. Les ensembles cylindre- piston doivent recevoir des pressions de l'ordre de quelques centaines de bars. Toutes ces dispositions ont certes fait leurs prévues, mais elles sont compliquées et onéreuses. Dans d'autres domaines techniques, notamment dans celui de la commande ou de la transmission de fluides hydrauliques ou pneumatiques sous pression, on connait ce que l'on appelle des tuyaux souples que l'on peut certes comprimer nais qui, lorsqu'ils sont ainsi déformés, ont un périmètre dont la valeur reste inchangée. De tels tuyaux hydrauliques souples sont des "boyaux-hydraulique' à périmètre stable. Jusqu'à présent, ils n'ont pas été utilisés sur des presses, en tant que générateurs de pression actifs assumant la fonction de coussin de pression, ni même seulement utilisés en tant qu'éléments transmetteurs de pression actifs, car ils ne sont pas dilatables par gonflage. Certes, pour les dispositifs analogues à ceux mentionnés, on a déja proposé d'opérer non pas avec une pluralité d'ensembles cylindre-piston, mais avec des coussins gonfables. Toutefois cette forme de réalisation ne s'est pas imposée en pratique. En outre, il est difficile de fabriquer de tels coussins ayant l'étanchéité et la robustesse suffisantes pour admettre les pressions de pressage nécessaires. L'invention a pour but de réaliser un dispositif du genre mentionné au début, équipé de moyens hydrauliques pour produire la pression de pressage, mais dans lequel il n'y aura plus besoin d'une pluralité d'ensembles cylindre- piston, et cela tout en obtenant une uniforn&sationde la répartition de la pression de pressage. Pouràtteindre ce but, l'invention préconise que les moyens pour produire la pression de pressage comportent des boyaux hydrauliques à périmètre stable et section déformable, ces boyaux étant d'une part en appui contre la traverse y afférente et, d'autre part, reçus dans une semelle de pressage à profil en U, la distance des semelles de pressage à leur traverse étant choisie de façon que les boyaux hydrauliques possèdent, en condition de fonctionnement, une section ovale. L'invention part de la reconnaissance du fait que, dans le cas d'un dispositif du genre concerné, les boyaux hydrauliques mentionnés peuvent remplacer les ensembles cylindre-piston habituels, malgré que ces boyaux aient un périmètre stable et ne soient déformables que pour ce qui est de la forme de leur section droite. Cette substitution est possible si l'on s'assure qu'en condition de fonctionnement, en présence de la pression de pressage, les boyaux prennent appui contre la semelle de pressage et contre la traverse, cela directement ou indirectement, par de larges surfaces, en ayant une section définie sensiblement ovale. "indirectement" signifie que des intercalaires peuvent aussi 8be prévus pour la prise d'appui, cela soit à des fins d'isolation thermique, soit à d'autres fins. En outre, la prise d'appui à large surface conduit aussi à une répartition très uniforme et homogène de la pression. Plusieurs configurations et formes de réalisation sont possibles dans le cadre de l'invention. Dans une forme de réalisation éprouvée, la surface de la section ovale des boyaux en condition de fonctionnement est comprise entre 25 et 75 % de la surface de leur section ronde. Bien entendu, il convient de prendre les précautions voulues pour que tous les boyaux hydrauliques contribuent de la meme façon à produire la pression de pressage. Pour cela, il est recommandé que l'agencement soit tel qu'en condition de fonctionnement tous les boyaux soient déformés de la même façon, avec la même ampleur. Si tous les boyaux hydrauliques sous les traverses subissent, en condition de fonctionnement, la même compression, et cela sur toute la longueur des 248725 1 traverses, on obtient alors aussi des poussées surfaciques égales. Afin d'assurer une répartition de la pression aussi uniforme que possible, l'invention prévoit, dans une forme de réalisation préférée, que les boyaux hydrauliques prennent appui - avec interpostion d'un compensateur de cintre - contre la traverse et/ou contre la semelle de pressage y afférente. Dans le cadre de l'invention, l'expression "compensateur de cintre" désigne un ou des intercalaires dont l'épaisseur est aménagée de façon à compenser le fléchissement que les traverses subissent en fonctionnement. Un compensateur de cintre sera générale- nent plat d'un cOté et courbé de l'autre côté, en fonction de l'ensemble des flèches de flexion des traverses en condition de fonctionnement. Il peut être réalisé sous la forme d'une plaque continue ou être composé de plusieurs éléments. Un tel compensateur est tozours opportun si les boyaux hydrauliques sont agencés parallèle- ment aux traverses et sous ces dernières, par exemple lorsqu'il y a deux boyaux hydrauliques cote-à-côte pour une traverse. Toutefois, on peut aussi ne pas recourir à un tel compensateur, notamment si les boyaux hydrauliques sont agencés transversalement par rapport aux traverses. Par ailleurs, les boyaux hydrauliques seront en général hydrauliquement reliés l'un à l'autre dans un dispositif selon l'invention. On dispose de plusieurs possiblités pour engendrer la pression de pressage. D'une part, les moyens de serrage peuvent en même temps être mis en oeuvre en tant que moyens pour produire la pression de pressage, de sorte qu'il n'y a alors besoin d'aucune source de pression spéciale. D'autre part, on peut azsi opérer avec une source de fluide sous pression constituée par une pompe ou analogue. Dans une forme de réalisation sans source de fluide de pression, l'invention est caractérisée par le fait que les boyaux hydrauliques sont fermés en permanence et contiennent du liquide incompressible n'occupant qu'une partie de leur section circulaire lorsqu'ils sont en condition de t487251 non-déformation, et les moyens de serrage des boulons de serrage sont en même temps constitués en dispositif d'actionnement des moyens hydrauliques pour produire la pression de pressage. Dans la forme de réalisation corres- pondant à l'autre éventualité, les boyaux hydrauliques, hydrauliquement interconnectés, sont reliés à une source de fluide sous pression commune. La semelle de pressage déja mentionné peut aussi être en même temps constituée en moyen d'isolation thermique ou être pourvue d'un tel moyen, si les conditions de température des plaques de Iressage l'exigent. La pression de pressage peut être contrflée et mesurée sans difficulté si l'on munit les boyaux d'un dispositif indicateur approprié, constitué par exemple par un manomètre. Ce manomètre peut alors aussi être raccordé par des raccords du genre à enfichage, ce qui permet de l'enlever lors des transports. Pour obtenir une grande uniformité d'application et de répartition de la pression l'invention préconise que les boyaux hydrauliques soient en étroit contact mutuel lorsqu'ils sont ovalisés par déformation. La description qui va suivre, en regard des dessine annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique. La figuN représente une vue en plan d'un dispositif selon l'invention. La figure 2 représente, à une échelle agrandie par rapport à celle de la figure 1, une vue en coupe, selon A-A, de l'objet selon la figure 1. La figure 3 montre le compensateur de cintre lorsqu'il n'est pas monté dans l'objet de la figure 2. La figure 4 représente, à une échelle agrandie par rapport à celle de la figure 2, une vue en coupe selon B-B de l'objet de la figure 2. La figure 5 représente, selon un int de vue analogue à celui de la figure 2, une forme de réalisation de l'invention sans source de fluide de pression. La figure 6 représente, à une échelle notable- ment supérieure à celle de la figure 5, une vue partielle en coupe de l'objet de la figure 5. La figure 7 représente l'objet de la figure 6 dans une autre position, lors du fonctionnement. Le dispositif représenté sur les figures sert à réparer et à fermer (c'est-à-dire à:endre "sans fin.") des courroies transpo'teuses 1 en coutchouc ou matière synthétique généralement munies de renforts internes 2. Le dispositif compute fondamentalement: - des plaques ou plateaux de pressage 3,4 pouvant être chauffés, - des traverses supérieures 5, - des traverses inférieures 6, et - des moyens hydrauliques 7 pour produire une pression de pressage. Les traverses 5,6 sont réunies par paires au moyen de boulons de serrage qui sont ici des boulons filetés pourvus de moyens de serrage mécaniques (9) sous la formie d'écrous qui y sont montés. La forme de réalisation selon les figures 1 à 4 est établie pour être utilisée avec une source de fluide de pression, cette source n'étant toutefois pas représentée. Cette source peut être conituée par une pompe d'un type courant. Sous l'effet de la pression appliquée, les traverses 5, 6 se déforment en flexion, selon un cintre ou ligne de flexion définie 10. Pour des raisons concernant le poids, elles sont réalisées avec une flexibilité appropriée. Dans le présent exemple, les moyens 7 pour fournir la pression de pressage agissent entre la plaque supérieure 3 et les traverses supérieures 5, une semelle de pressage 12, 15 étant toutefois interposée (figure 4). Sur la figure 2, la déformationmeprésentée est volontaire- ment exagérée. De même, sur la figure 3, le compensateur 11 de cintre est lui aussi représenté avec un bombement exagéré de sa surface de raccordement supérieure. Les moyens fournissant la pression de pressage comportent une pluralité de tuyaux souples ou boyaux hydrauliques 7 qui sont stables quant à la valeur de leur périmètre mais déformables pour ce qui est de leur section 248725 1 droite. Ces boyaux hydrauliques 7 prennent appui, d'une part, contre les traverses 5 qui leur sont conjuguées, cela directement ou indirectement, et, d'autre part, directement ou indirectement contre une semelle de pressage 12, 15 dont la distance à la traverse 5 est modifiable, la valeur maximale A de cette distance à la traverse conjuguée 5 étant limitée de façon que, dans la condition de fonctionnement, les boyaux hydrauliques 7 prennent une section droite ovale. Ces boyaux 7 se trouvent dans les semelles-de pressage qui, du fait des ailes 15, ont un profil en U. Pour déterminer la distance maximale A, des tiges ou boulons appropriés 13 sont, dans le présent exemple, introduits dans les traverses 5 et raccordés aux semelles de pressage 12. Dans cet exemple, ces boulons 13 sont en outre munis de ressorts de rappel 14. Les semelles 12 possèdent les ailes latérales 15 déja mentionnées, de sorte que les. boyaux hydrauliques 7 sont pour ainsi dire placés dans les semelles de pressage 12 comme dans des chambres. Les ressorts de rappel 14 servent aussi à presser les ailes latérales 15 contre la face inférieure des traverses 5, de sorte que l'ensemble Constitue, notamment lors du transport et du montage, un module compact. L'agencement est tel que les boyaux hydrauliques 7 présentent, en l'absence de déformation, une section hydraulique ronde (représentée en trait mixte sur la figure 4), le diamètre D de cette section circulaire étant, comme onpeut le voir sur la figure4, plus grand que ladite distance maximale A. Enfin, l'agencement est tel qu'en fonctionnement, lorsque la pression de pressage est appliquée, les boyaux hydrauliques 7 possèdent une section sensiblement ovale et prennent appui, par une large surface, contre la semelle de pressage 12 et contre la traverse 5. Là encore, cette prise d'appui peut se faire directenent ou indirectement. Dans le présent exemple, les boyaux 7 ont en fonctionnement une section qui représente environ 75% de leur section circulaire non déformée. Pour les motifs déje indiqués au début, il est prévu - dans cet exemple - un compensateur de cintre 11, non indispensable. Dans le présent exemple, ce compensateur 11 est agencé entre les traverses 5 et le boyaux hydrauliques 7. Le raccordement mutuel des boyaux hydrauliques 7 n'est pas représenté. Ils sont reliés à une source de fluide commune. Par ailleurs, dans cet exemple, les boyaux 7 passent sous les traverses 5, parallèlement à celles-ci. Pour chaque traverse 5, il y a deux boyaux hydrauliques 7. Ces derniers pourraient aussi être orientés transversale- ment par rapport aux traverses, comme indiqué sur la figure 1. Dans ce cas, les boyaux hydrauliques 7 constituent des "ponts" sous les traverses 5 voisines. Il n'est pas nécessaire que les boyaux 7 aient un appui particulier dans la région comprise entre les traverses 5. La plaque de poussée 12 est en même temps constituée en moyen d'isola- tion thermique ou pourvue de tels moyens. Un manomètre 16 raccordé à l'un des boyaux hydrauliques 7 par un raccord à embrochage ou analogue, sert à contrôler la pression de pressage. Pendant le fonctionnement, les boyaux hydrauliques 7 sont en contact mutuel comme représenté sur la figure 4. Le compensateur de cintre 11 compense le fléchissement ou cédage ou plus exactement les lignes de flexion, des traverses supérieires et inférieures 6. Néammoins ce compensateur 11 peut, pour des raisons touchant à la fabrication, posséder une face inférieure plane lorsqu'il n'est pas chargé (figure 3). Lors de l'utilisation, il se déforme: sa section prendalors un profil de forne lenticulaire. Les figures 5 à 7 représentent une forme de réalisation de l'invention opérant sans source de fluide sous pression telle qu'une pompe ou analogue. Un examen combiné des figures 5 et 6 montre immédiatement que les boyaux hydrauliques 7 prennent appui contre les traverses 5, 6, cela par l'intermédiaire du compensateur 11 précité, et contre la semelle de pressage 12. Le compensateur compense, de la façon déja décrite, les fléchissements des traverses 5, 6 dans la condition de forntionnement. La figure 6 montre que les boyaux hydrauliques 7 qui, dans cette forme de réalisation sont 248725 1 fermés en permanence, ne sont remplis d'un liquide incom- pressible 17 que pour une partie de leur section circulaire à l'état de non déformation. Les moyens de serrage 9 des boulons de serrage 8 sont en même temps constitués en dispositif d'actionnement des moyens pour produire la pression de pressage. Les boulons de serrage 8 sont des boulons filetés sur lesquels des écrous 9, serrables par clé, sont montés en tant que moyens de serrage, ce montage pouvant comporter des paliers à billes, des rondelles intercalaires ou d'autres éléments analogues pour réduire le frottement. Les volumes intérieurs 18 des boyaux hydrauliques 7 peuvent communiquer l'un avec l'autre cemmerl-es boyaux hydrauliques 7 sont fermés une fois pour toutes, leurs extrémités sont munies d'embouts ou organes de robinetterie 19 réalisant cette fermeture. Si les boyaux hydrauliques 7 communiquent l'un avec l'autre, ces embouts 19 comportent aussi les canaux pour établir cette communication. La pression de pressage peut être suivie métrologiquement de façon simple lors de l'actionnement des moyens de serrage décrits, 9. Pour cela, un dispositif indicateur de pression sous la forme d'un manomètre 16 ou analogue, est raccordé à au moins l'un des boyaux hydrauliques 7. Ce raccordement est avantageusement réalisé au moyen d'un raccord à enfichage, afin que le dispositif indicateur de pression 16 puisse être enlevé pour le transport du dispositif d'un lieu d'utilisation à un autre. Dans cette forme de réalisation, les boyaux hydrauliques 7 sont agencées parallèlement aux traverses 5, 6 et passent sous celles-ci, et il y a deux boyaux hydrauliques 7 par traverse 5,6. Toutefois, on pourrait aussi agencer les boyaux 7 transversalement aux traverses 5,6. Un examen comparatif des figures 6 et 7 montre que les boyaux hydrauliques sont remplis, à environ 75% de leur section circulaire non déformée, par un liquide incompres- sible 17. En outre, la figure 7 montre qu'en condition de déformation, ces boyaux sont en contact mutuel étroit, ce qui aboutit à une répartition très uniforme de la poussée de pressage. Il en résulte que l'on est assuré que les boyaux hydrauliques 7 ont, dans toutes les sections 24872S 1 entre les traverses conjuguées 5, 6 et dans la condition de fonctionnement, la même déformation et reçoivent donc la même compression, de sorte que c'est finalement un coussin presseur en condition de contraite hydrostatique, à pression partout uniforme, qui opère et qui assure une répartition uniforme et suffisamment homogène de la pression de pressage. Un coussin d'air présent dans lesboyaux hydrauliques 7, se trouvant en surpression ou en dépression par rapport à l'atmosphère, n'exerce aucune influence susceptible de compromettre la fonction décrite. Le compensateur de cintre, 11, n'est pas indis- pensable et peut Otre supprimé aussi bien dans le cas de la forme de réalisation selon les figures 1 à 4 que dans celui des formes de réalisation selon les figures 5 et 7. ?487251 il REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour réparer et fermer (c'est-à-dire mettre à l'état de boucle sans fin) des courroies transporteuses en caoutchouc ou en matière synthétique, ce dispositif comportant -des plaques ou plateaux de pressage capables d'être chauffés, - des traverses supérieures, - des traverses inférieures, et - des moyens hydrauliques pour produire une pression de pressage raccordés à une source defluide de pression, les traverses étant réunies par paires au moyens de boulons de serrage pourvus de moyens de serrage mécaniques, ces traverses subissant, du fait de la pression de pressage appliquée, une déformation en flexion selon une ligne de cintrage définie, les moyens hydrauliques pour produire la pression de pressage agissant entre l'une des plaques i pressage et les traverses conjuguées, ce dispositif étant caractérisé par le fait que les moyens pour produire la pression de pressage comportent des boyaux hydrauliques(7) qui sont stables quant à leur périmètre mais déformables pour ce qui est de leur section droite et qui, d'une part, prennent appui contre la traverse y afférente (5) et, d'autre part, sont reçus dans une semelle de pressage (12) à profil en U, et par le fait que la distance des semelles de pressage (12) à leur traverse (5) est choisie de façon que les boyaux hydrauliques (7) possèdent, en condition de fonctionnement, une section ovale. 2.- Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé par le fait que la section ovale en condition de fonctionnement est comprise entre 25 et 75 % de la section circulaire que les boyaux hydrauliques 7 possèdent lorsqu'ils ne sont pas déformés. 3.- Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 ou 2, caractérise par le fait que lesboyaux hydrauliques (7) sont hydrauliquement reliés l'un à l'autre. 248725 1 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à _5, caractérisé par le fait que les boyaux hydrauliques (7) sont agencés transversalement aux traverses (5, 6). 5.- Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé par le fait que les boyaux hy- drauliques (7) sont agencés parallèlement aux traverses (5, 6), sous celles-ci, par exemple à raison de deux boyaux, (7) voisins l'un de l'autre, par traverse (5). 6.- Dispositif selon l'une quelconque des reven- dicaticns 1 à 5, caractérisé par le fait que la semelle de pressage (12) est constituée en moyen d'isolation thermique ou est pourvue d'un tel moyen. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'au moins l'un des boyaux hydrauliques (7) possède un dispositif indicateur (16). 8.- Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisé par le fait que les boyaux hydrauliques (7) sont en contact mutuel étroit lorsqu'ils sont ovalisés par déformation. 9.- Dispositif selon l'une quelconque des -revendications 1 à 8, caractérisé par le fàit que les boyaux hydrauliques (7) prennent appui, avec interposition d'un compensateur de cintre (11), contre la traverse (5) et/ou contre la semelle de pressage (12) y afférente. 10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que les boyaux hydrauliques (7) sont fermés en permanence, par le fait que la quantité de liquide incompressible (17) qu'ils contiennent n'occupe qu'une partie de leur section circulaire en condition de non-déformation, et par le fait que les moyens de serrage (9) des boulons de serrage (8) sont en même temps constitués en dispositif d'actionne- ment des moyens hydrauliques (7) pour produire la pression de pressage. 11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que les boyaux hydrauliques (7), hydrauliquement reliés l'un à l'autre, sont raccordés à une source de fluide b pression commune.