FR 2493767 A1 19820514 FR 8120755 A 19811105 Procédé et dispositif pour la fabrication de blocs de pa- pier munis d'une reliure fil métallique en forme de peigne. La présente invention concerne un procédé permettant de fabriquer des blocs de papier munis d'une reliure fil métallique en forme de peigne et dans lequel un fil en for- me de peigne ininterrompu et courbé enOC est amené de.ma- nière cadencée en direction longitudinale à un poste de coupe o des reliures fil métallique en forme de peigne sont successivement détachées du fil en forme de peigne, après quoi chaque reliure fil métallique en forme de peigne est déplacée transversalement à sa direction longitudinale de façon à être amenée à un poste de reliure o la reliure fil métallique en forme de peigne est introduite dans les perforations d'un bloc et ensuite fermée. L'invention concerne en outre un dispositif permet- tant de fabriquer des blocs de papier munis d'une reliure fil métallique en forme de peigne et équipé d'un transpor- teur destiné à amener de façon cadencée un fil en forme de peigne ininterrompu et courbé en C, d'un mécanisme de coupe pour détacher des reliures du fil métallique en forme de peigne, et d'un mécanisme de transfert comprenant un cou- lisseau déplaçable transversalement au transporteur et un porte-reliure mobile pour amener la reliure fil métallique en forme de peigne à un poste de reliure. Un dispostif fonctionnant-suivant le procédé men- tionné plus haut est décrit dans le brevet allemand NI 2 403 154. Dans ce dispositif, pour chaque pile de feuilles à relier, une reliure fil métallique en forme de peigne est détachée d'un fil en forme de peigne courbé en C, puis est glissée, transversalement à sadirection longitudinale, par un canalsur un support muni d'un aimant et est ensuite, par basculement du support autour d'un axe s'étendant parallè- lement à l'axe de la reliure fil métallique en forme de peigne, amenée dans le poste de reliure o la reliure fil métallique en forme de peigne est introduite dans les perfo- rations d'une pile de papier et fermée au moyen d'une pince. D'une part, ce dispositif est limité au point de vue du rendement par le nombre possible de cycles de travail et, d'autre part, il n'est pas apte à fabriquer des reliures du type appelé Skip. Alors que dans le cas de la reliure fil métallique en forme de peigne normale il est utilisé pour chaque pile de feuilles une reliure fil métallique en forme de peigne continue, dans le cas de la reliure dite Skip sont utilisées pour chaque bloc plusieurs reliures fil mé- tallique en forme de peigne relativement courtes,espacées d'un intervalle plutôt important. La présente invention a pour but de permettre à des piles de feuilles présentant des perforations le long d'un de leurs bords d'être pourvues, suivant le procédé mentionné plus haut, soit d'une reliure fil métallique en forme de peigne normale, soit d'une reliure dite Skip et ce avec un haut rendement. Ce but est atteint suivant la présente invention par le fait que n reliures fil métallique en forme de peigne sont séparées simultanément du fil en forme de peigne par découpe, que les n reliures fil métallique en forme de peigne sont évacuées simultanément du poste de coupe en é- tant déplacées transversalement à leur axe longitudinal, que les reliures fil métallique en forme de peigne sont en- suite espacées en direction longitudinale en étant dépla- cées en direction longitudinale de quantités différentes, et que les n reliures fil métallique en forme de peigne ain- si espacées sont simultanément amenées au poste de reliure en étant déplacées transversalement à leur axe longitudinal. Les mesures suivant l'invention permettent, avec le même rendement que pour la réalisation d'une reliure fil métallique en forme de peigne normale, de réaliser une re- liure du type dit Skip pour des piles de feuilles indivi- duelles amenées successivement au poste de reliure. Dans ce cas n indique chaque fois le nombre des reliures fil métal- lique en forme de peigne prévu pour une pile de feuilles. Les mesures suivant l'invention permettent, dans la mesure o il s'agit de munir dés piles de feuilles d'une reliure fil métallique en forme de peigne normale, de multiplier le rendement en amenant au poste de reliure de façon ca- dencée simultanément n piles de feuilles qui sont orientées de façon que leurs perforations se trouvent alignées. En ce qui concerne l'opération consistant à munir des piles de feuilles d'une reliure du type Skip le rendement peut éga- lement être accru par ce procédé en amenant au poste de re- liure de façon cadencée simultanément m piles de feuilles et en permettant à m x n reliures fil métallique en forme de peigne d'être simultanément découpées, espacées ét ame- nées au poste de reliure. Le dispositif mentionné plus haut, approprié notam- ment à la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus, est caractérisé en ce que le mécanisme de coupe comporte plu- sieurs outils de coupe pour détacher simultanément plu- sieurs reliures fil métallique en forme de peigne et en ce que le mécanisme de transfert présente entre le coulisseau et le porte-reliures untransporteur intermédiaire qui comporte un organe de retenue pour chaque reliure fil métallique en forme de peigne, ces organes de retenue étant déplaçables de quantités différentes en direction longitudinale de la reliure fil métallique en forme de peigne. S'il s'agit de fabriquer des blocs présentant une reliure fil métallique en forme de peigne normale, alors, pour permettre de relier simultanément n piles de feuilles, le mécanisme de coupe doit être équipé de n outils de coupe et le transporteur intermédiaire d'au moins n - 1 organes de retenue dépla- çables. S'il s'agit de fabriquer des blocs présentant une reliure du type Skip, alors il faut, pour permettre de re- lier simultanément m piles de feuilles, équiper le méca- nisme de coupe de m x n outils de coupe et le transporteur intermédiaire d'au moins m x n - 1 organes de retenue dé- plaçables. Les organes de retenue peuvent être réalisés sous forme de pièces à glissement munies d'aimants et sus- ceptibles de coulisser sur un guide. Un mécanisme de commande simple pour faire coulis- ser les pièces à glissement est obtenu lorsque, suivant une forme de réalisation particulièrement simple, toutes les pièces à glissement peuvent être amenées à coulisser par un moyen d'entraînement commun. Le mécanisme de commande de- vient particulièrement simple lorsqu'il est prévu en tant que moyen d'entraînement une courroie susceptible d'effec- tuer un mouvement alternatif et sur laquelle les pièces à glissement sont montées de façon à pouvoir coulisser. La possibilité pour les pièces à glissement de franchir les unes par rapport aux autres des distances différentes en coulissant en direction longitudinale de la reliure fil métallique en forme de peigne est obtenue en prévoyant pour chaque pièce à glissement une butée séparée, la courroie étant agencée de façon à glisser à travers les pièces à glissement lorsque celles-ci ont atteint les butées qui leur sont associées. Pour assurer le bon fonctionnement du mécanisme d'entraînement pour les pièces à glissement cel- les-ci sont munies d'organes de réglage permettant de faire varier la force de retenue avec laquelle les pièces à glis- sement sont maintenues sur la courroie. Pour transférer la- reliure fil métallique en forme de peigne du transporteur intermédiaire au poste de -reliure il est proposé d'équiper le porte-reliures mobile de deux mâchoires susceptibles d'être rapprochées l'une de l'autre et qui retirent les reliures fil métallique en forme de peigne du mécanisme de trans- fert et les dé.lacent transversalement à leur direction longitudinale de manière à les amener au poste de reliure o les mâchoires, en se rapprochant l'une de l'autre, in- troduisent les reliures dans les perforations des piles de feuilles et les ferment. En d'autres termes, cela signifie que la pince ou les mâchoires d'un appareil de pressage pour fermer la reliure fil métallique en forme de peigne sont utilisées en tant que partie additionnelle du mécanis- me de transfert. La présente invention concerne en outre un disposi- tif permettant à une reliure fil métallique en forme de peigne préalablement courbée en C d'être transférée à par- tir d'un transporteur, qui amène la reliure fil métallique en forme de peigne devant un poste de reliure, à ce poste même o la reliure fil métallique en forme de peigne est introduite dans les perforations d'une pile de feuilles et fermée au moyen de deux mâchoires susceptibles d'être rap- prochées l'une de l'autre. L'invention a pour objet de simplifier le transfert de la reliure fil métallique en forme de peigne à partir du transporteur au poste de reliure et en même temps de per- mettre à la reliure fil métallique en forme de peigne d'ê- tre à coup sûr positionnée correctement au poste de reliure de façon à pouvoir être fermée sans incident par les mâ- choires. Ce but est atteint par le fait que les mâchoires peuvent, transversalement à leur mouvement de fermeture, être amenées d'une part jusqu'au transporteur pour saisir une reliure fil métallique en forme de peigne et d'autre part, après avoir saisi la reliure fil métallique en forme de peigne, jusqu'à la pile de feuilles. A cette fin les mâ- choires sont montées sur un chariot de façon à pouvoir être rapprochées l'une de l'autre, le chariot pouvant effectuer un mouvement de translation alternatif sur un guide. Les mâchoires peuvent pivoter au moyen de leviers montés sur le chariot, des galets de commande montés sur les leviers étant guidés dans des coulisses et les coulisses étant mon- tées dans le bâti de la machine de façon à pouvoir pivoter. Par l'intermédiaire des coulisses le mécanisme de commande pour rapprocher les mâchoires l'une de l'autre est relié aux leviers permettant aux mâchoires de pivoter. Afin que les coulisses restent toujours orientées parallèlement l'une à l'autre, elles sont montées sur des leviers formant respectivement un parallélogramme. Un moyen de transfert spécial, par exemple un organe de retenue pivotant muni d'aimants et équipé d'organes de commande appropriés, comme indiqué par exemple dans le brevet allemand NI 2 403 154, n'est pas nécessaire dans le dispositif suivant l'invention. Etant donné que le transfert de la reliure fil mnétallique en forme de peigne s'effectue au moyen des mâchoires qui ferment la reliure fil métal que en forme de peigne au poste de reliure, la reliure est automatiquement orientée correctement au poste de reliure. Afin de permettre aux différentes dents de la reli- ure fil métallique en forme de peigne à introduire dans les perforations de la pile de feuilles de se trouver ef- fectivement au niveau des perforations, il est prévu sui- vant une autre caractéristique de l'invention que les mâ- choires, en vue de saisir correctement la reliure fil métal- lique en forme de peigne, présentent une partie profilée adaptée à cette reliure. Les mâchoires doivent, suivant l'invention, saisir la reliure fil métallique en forme de peigne pour la transporter et, après avoir effectué le transport au poste de reliure, fermer la reliure fil métal- lique en forme de peigne. Pour cela il est, suivant encore une autre caractéristique de l'invention, associé aux mâ- choires un mécanisme de commande permettant de les rappro- cher l'une de l'autre en plusieurs étapes. La reliure fil métallique en forme de peigne doit être courbée sur ellemême de façon à former une structure tubulaire fermée afin que des feuilles ne risquent pas de se détacher de la reliure en cours d'utilisation des blocs. Une fermeture complète de la reliure fil métallique en for- me de peigne est assurée par le fait que le mécanisme de commande pour les mâchoires est réalisé de façon à rappro- cher les mâchoires plusieurs fois de suite l'une de l'au- tre. Etant donné que l'opération consistant à conférer une forme tubulaire à la reliure fil métallique en forme de peigne se réalise en rapprochant les mâchoires l'une de l'autre, la reliure en fil métallique effectue un mouvement de glissement au contact des mâchoires. Le frottement ainsi produit entre les mâchoires et la reliure en fil métallique gêne la fermeture de celle-ci. Du fait que les mâchoires effectuent à plusieurs reprises un mouvement de fermeture, la reliure en fil métallique peut lors de l'ouverture des mâchoires (pour obtenir celle- ci il suffit d'écarter les mâchoires légèrement) se redresser pour être ensuite, lors du mouvement de fermeture suivant des mâchoires, cour- bée plus loin sur elle-même que dans le cas o les mâchoi- res n'effectuent qu'un seul mouvement de fermeture. En tant qu'organe de commande pour les mâchoires est prévue une ca- me qui par l'intermédiaire de leviers fait pivoter les cou- lisses. Des mâchoires connues destinées à fermer la reliure fil métallique en forme de peigne présentent une forme con- cave telle qu'à l'état fermé elles présentent une surface cylindrique continue correspondant à la forme de la reliure en fil métallique voulue. Le frottement entre cette surface des mâchoires et la reliure fil métallique en forme de pei- gne est relativement important lors du processus de ferme- ture. Or ce frottement gêne, comme déjà indiqué, la ferme- ture de la reliure fil métallique en forme de peigne. Afin de réduire les forces s'opposant à la fermeture de la re- liure fil métallique en forme de peigne,les mâchoires pré- sentent, suivant une autre caractéristique de l'invention, sur leurs c8tés en regard.respectivement, un guide prisma- tique pour la reliure fil métallique en forme de peigne. Grâce à cette forme de réalisation des mâchoires le frot- tement entre celles-ci et la reliure fil métallique en for- me de peigne se trouve réduit à un minimum sans que pour autant le guidage et la forme de la reliure en fil métalli- que s'en trouvent influencés défavorablement. Pour obtenir une reliure en fil métallique autant que possible ronde, c'est-à-dire uniformément courbée, il s'est avéré avantageux de guider les mâchoires de telle manière que, dans un plan s 'étendant transversalement à la direction longitudinale de la reliure fil métallique en forme de peigne, elles soient inclinées l'une par rapport à l'autre sous un angle inférieur à 1800. Avec un tel guidage des mâchoires il n'est pas nécessaire de prévoir à des fins de fermeture en outre un pivotement des mâchoires pour con- férer une forme circulaire parfaitement satisfaisante à la reliure fermée, comme cela a été proposé dans le brevet allemand n0 1 611 018. le dispositif suivant l'invention permet même de fermer la reliure fil métallique en forme de peigne au-delà de la forme circulaire fermée, c'est-à- dire jusqu'à un point o lar;:liure ressemble, en coupe trans- versale, à la spire extérieure d'une spirale, à condition que, suivant une autre caractéristique de l'invention, des lignes médianes des mâchoires fermées, s'étendant perpen- diculairement à l'axe longitudinal de la reliure fil mé- tallique en forme de peigne, se coupent à l'extérieur de la ligne médiane de la reliure. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'exemples de réalisation illustrés aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente, sous forme de schéma, les différentes phases du procédé suivant l'invention pour la fabrication de blocs de papier munis d'unereliure du type dit Skip la figure 2 représente schématiquement, en vue laté- rale, un dispositif pour la fabrication de blocs de papier munis d'une reliure du type dit Skip; la figure 3 représente, à plus grande échelle, en partie la disposition de mâchoires destinées à fermer une reliure fil métallique en forme de peigne de la figure 2; la figure 4 représente en partie une variante du schéma de la figure 1; les figures 5 à 7 représentent des moyens de retenue et des organes d'entraînement pour des mâchoires du dispo- sitif_de la figure 2; la figure 8 représente un mécanisme de commande pour un râteau du dispositif de la figure 2; les figures 9 et 10 représentent des détails d'une pièce à glissement pour le dispositif de la figure 2. Suivant le schéma de la figure 1 un fil 1 est tiré d'une bobine 2 pour être ensuite à un poste de pliage A, comme par exemple celui représenté dans le brevet américain no 4 165 767, mis de fançon continue sous la forme d'un peigne plat 3 qui est alors, de manière connue en soi, courbé à un poste de-conformation B, par exemple en le fai- sant passer pas à pas par une presse comprenant une matrice animée d'un mouvement alternatif vers le haut et vers le bas et un poinçon ou bien au moyen d'un mécanisne représen- o té dans la demande de brevet allemand publiée NO 2 847 700, de façon à obtenir un fil en forme de peigne continu 4 cour- bé en C. Le fil en forme de peigne 4 est amené pas à pas, en fonction de la longueur totale des reliures fil métallique en forme de peigne à découper à chaque fois, en direction longitudinale (flèche 6) à un poste de coupe C o six re- liures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f sont dé- coupées simultanément. Entre le poste de pliage A et le pos- te de conformation B le fil en forme de peigne 3 est guidé sous la forme d'un lacet dont la taille peut être surveil- lée de sorte que la vitesse de travail du poste de pliage A peut être réglée en fonction de la taille du lacet de fil en forme de peigne. Entre le poste de conformation B et le poste de coupe C le fil en forme de peigne 4 courbé en C peut également être guidé sous la forme d'un lacet auquel est associé un appareil de contrôle. Cet appareil de contro- le peut régler la vitesse de travail du poste de pliage A et du poste de conformation B ou arrêter ceux-ci et les fai- re redémarrer. A partir du poste de coupe C les reliures fil métal- lique en forme de peigne 7a à 7f sont transportées simulta- nément, en étant déplacées transversalement à leur direc- tion longitudinale, à un poste d'étalement D (flèche 8) o les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f sont espacées en déplaçant les reliures fil métallique formant peigne 7b à 7f de quantités différentes (flèche 9). Il est évidemment aussi possible de déplacer toutes les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f en direction de leurs axes longitudinaux dé quantités différentes; elles pourraient par exemple être amenées directement à un poste de reliure et en même temps être espacées. Les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f, disposées comme re- présenté sur la figure 1, pourraient cependant également être transférées à partir du poste d'étalement D directe- ment à un poste de reliure en étant déplacées transversale- ment à leur direction longitudinale. Pour des raisons con- structives, à savoir pour qu'il ne soit pas nécessaire de monter un transporteur pour les piles de papier par-dessus t493?6F le poste de reliure, ce qui entraînerait une hauteur de construction relativement importante du dispositif et com- pliquerait de ce fait la manoeuvre et le dépannage, les re- liures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f sont en l'occurrence amenées, en conservant leurs disposition et orientation, transversalement à leur axe longitudinal (flè- che 11) à un premier poste de transfert E et ensuite en di- rection longitudinale (flèche 12) à un second poste de transfert F. A partir du poste de transfert F les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f sont amenées, en étant déplacées transversalement à leur direction longitu- dinale (flèche 13), à un poste de reliure G auquel sont éga- lement amenées de façon cadencée chaque fois deux piles de papier 14 dont les perforations 16 sont alignées. Au poste de reliure G trois reliures fil métallique en forme de pei- gne 7a, 7b, 7c; 7d, 7e, 7f sont respectivement introduites dans les perforations de chaque pile de papier 14 et en- suite fermées. Suivant la figure 2 il est prévu, pour permettre au fil en forme de peigne 4 courbé en C d'être amené pas à pas au poste de coupe C, une courroie crantée 17 entraînée de manière intermittente et dont le brin mené n'est pas repré- senté. La courroie 17 se déplace dans un guide 18 et pré- sente des taquets en forme de dents 19. Des guides régla- bles 21 et 22 servent à guider le fil en forme de peigne 4, le guide 21 fixé à un support 24 monté sur un guide 23 pou- vant au niveau du poste de coupe C être déplacé, dans la direction de la double flèche 26, de façon à quitter la po- sition de repos et à revenir dans celle-ci et le guide 22 présentant des évidements pour le passage d'outils de cou- pe 27a à 27f disposés les uns derrière les autres et fai- sant partie d'un mécanisme de coupe 28. Les outils de coupe 27a à 27f sont constitués chacun par deux lames 31', 31" pouvant être tournées à la manière de ciseaux autour d'un axe 29. Les outils de coupe 27a à 27f sont, conjointement avec une barre-de commande 32, déplaçables dans la direc- tion de la double flèche 33, la barre de commande 32 effec- tuant dans la position de travail des outils de coupe 27a à 27f un mouvement relatif par rapport aux outils de coupe 27a à 27f en direction de la double flèche 34 de sorte que les outils de coupe 27a à 27f détachent des reliures fil métallique formant peigne 7a à 7f du fil en forme de peigne 4. Puis un coulisseau 37 muni d'une denture 36 pour saisir de manière ajustée les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f et monté sur un support 39 suscep- tible de coulisser sur un guide 38 est animé d'un mouvement vers le haut et vers le bas dans la direction de la double flèche 41. Lors de sa course ascendante le coulisseau 37 pousse les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f, en les faisant passer par un canal 42 formé du guide 18 et d'une barrette 20 d'une part et du guide 22 d'autre part, sur des organes de retenue en forme d'aimants 44a à 44f fixés à des pièces à glissement 43a à 43f, un râteau 46 décrit plus loin ayant à ce moment pivoté dans la posi- tion indiquée en traits mixtes. Les pièces à glissement 43a à 43f forment un trans- porteur intermédiaire 40 et sont montées de telle manière sur une barre 47 pouvant effectuer un mouvement alternatif perpendiculaire au plan du dessin que, d'une part, elles sont entraînées par la barre 47 mais que, d'autre part, la barre 47 glisse à travers elles lorsqu'elles se trouvent arrêtées par des butées 48a à 48f. Avantageusement, les pièces à glissement 43a à 43f sont montées sur la barre 47 au moyen de rouleaux, ceux-ci étant appuyés de manière ré- glable sur la barre 47. Des parties marginales échelonnées formant butées que comportent les nièces à vlissement 43a à 43f et des butées 48a à 48f échelonnées (le manière cor- respondante au point de vue de leur taille, qui peuvent coulisser et être serrées sur une barre 49, permettent en cas de coulisserent de la barre 47 à travers le plan du dessin de déplacer les pièces à glissement 43a à 43f de quantités différentes de faóon à espacer les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f, comme représenté sur la figure 1. Pour retirer la barre 47 les pièces à glissement43a à 43f sont à nouveau poussées les unes contre les au.tres. A présent le râteau 46 pivote dans la position re- présentée en traits pleins. Le râteau 46 est monté de mani- ère à pouvoir pivoter dans la direction de la double flèche 52 autour d'un axe 50 prévu sur un support 51 qui peut cou- lisser sur un guide 53 dans la direction de la double f-lè- che 54. Le râteau 46 comporte une barrette de guidage ré- glable 45 et une denture 55 pour maintenir de manière ajus- tée les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f. Lors de la course ascendante du support 51 le râteau 46 amène les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f, en les faisant passer le long d'une barrette de guidage 56, sur des aimants 57 qui au moyen de cornières 58 sont fixés de façon réglable à un transporteur en forme de cour- roie crantée 59 à entraînement intermittent qui se déplace dans un guide 61 et dont le brin mené n'est pas représenté. Au moyen de la courroie crantée 59 les reliures fil métalliïue en forme de peigne 7a à 7f sont transportées à partir du premier poste de transfert E au second poste de transfert F. Au niveau de celui-ci un porte-reliures 62pré- senté sous la forme de deux mâchoires 64', 64'"qui sont guiç.ies de manière inclinée l'une par rapport à l'autre, sont suscep- tibles de se déplacer en sens inverse l'une de l'autre res- pectivement dans la direction des doubles flèches 63' et 63"etpeuvent être amenées, transversalement à la direction longitudinale des reliures 7a à 7f, du poste de reliure G au second poste de transfert F et viceversa,reprend les reliures et les transporte au poste de reliure G auquel les piles de papier 14 ont été amenées entre-temps dans une pince 66 d'un re- volver (non représenté) susceptible d'être entraîné de fa- çon intermittente. Les mâchoires 64' et 64" présentent res- pectivement un guide prismatique 67' et 67" avec respecti- vement un profil 68', 68" adapté à la forme des reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f. Sur les machoi- res 64' et 64" sont montés respectivement des supports 69' et 69" qui sont susceptibles de coulisser chacun, à l'en- contre d'une force élastique, par rapport aux mâchoires 64' et 64". Lors de la fermeture des mâchoires 64' et 641" les supports 69' et 69" prennent appui sur les piles de papier 14 au niveau du bord muni de perforations 16 de sorte qu'au moment de la fermeture les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f sont introduites dans les perforations 16. La figure 3, sur laquelle les mâchoires 64' et 64" sont représentées sans profil particulier, laisse appara.- * tre qu'une ligne médiane 71" de la mâchoire 64" seulement coupe l'axe longitudinal A des reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f, alors qu'une ligne médiane 71' de la mâchoire 64' s'étend à côté de l'axe longitudinal A. Dans certaines circonstances il est également possible que la mâchoire 64", au lieu de la mâchoire 64', soit décalée par rapport à l'axe longitudinal A des reliures fil métallique en forme de peigne 7a à7f. Le décalage de la mâchoire 64' et/ou de la mâchoire 64" a pour conséquence que les côtés longitudinaux du fil en forme de peigne qui sont rapprochés les uns des autres lors de la fermeture des reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f glissent les uns à côté des autres de sorte que la reliure fil métallique en forme de peigne ressemble, comme représenté sur la figure 3, en coupe à la spire extérieure d'une spirale. Pour faire passer les mâchoires 64' et 64" alterna- tivement au second poste de transfert F et au poste de re- liure G les mâchoires 64' et 64" peuvent être montées, de façon à pouvoir coulisser respectivement dans la direction des flèches 63' et 63", sur un chariot susceptible d'effec- tuer un mouvement de va-et-vient dans la direction de la double flèche 72. Deux barrettes de commande s'étendant sur toute la longueur de la zone de transport de ce chariot et destinées à déplacer les mâchoires 64' et 64" en sens op- posé l'une par rapport à l'autre peuvent,par l'intermédiai- re d'un mécanisme à leviers,être entraînées par une came en plusieurs étapes en sens inverse l'une de l'autre. La came est réalisée et est suscertibled'être entraînée par le méca- nisme de commande de la machine de telle manière que,lors du mouvement du chariot, c'est-à-dire des mâchoires 64' et 64", à partir du poste de reliure G au second poste de transfert F,les mâchoires 64' et 64" soient totalement ou- vertes. Au second poste de transfert F les mâchoires 64', 64" sont suffisamment rapprochées l'une de l'autre pour qu'elles saisissent dans leursguides prismatiques 67', 67' les reliures fil métallique en forme de peigne 7a à 7f sans pour autant les déformer notablement. Lors du mouvement de retour à partir du second poste de transfert F au poste de reliure G les mâchoires restent dans la position mention- née en dernier. Au poste de reliure G les mâchoires 64' et 64" sont fermées de façon que les reliures filmétallique en forme de peigne 7a à 7f courbées en C entrent dans les per- forations 16 des piles de feuilles 14 et se trouvent fer- mées de manière à obtenir des reliures fil métallique en forme de peigne circulaires 7a' à 7f'. Les mâchoires 64' et 64" sont à présent encore une fois légèrement ouvertes et ensuite à nouveau fermées. Ainsi les reliures fil métalli- que en forme de peigne 7a' à 7f' peuvent encore une fois se redresser de façon à leur permettre, lors du second mouve- ment de fermeture des mâchoires 64' et 64", d'être fermées autant que désiré. Suivant le principe du procédé décrit ci-dessus peu- vent également être fabriqués des blocs présentant une re- liure fil métallique en forme de peigne normale. Pour cela il faut, dans la mesure o il s'agit à-nouveau de relier deux piles de papier simultanément, suivant la figure 4 dé- tacher d'un fil en forme de peigne 104 courbé en C au poste de coupe C simultanément deux reliures fil métallique en forme de peigne 107a et 107b qui présentent chacune une longueur à peu près égale à la longueur d'un bord, muni de perforations, d'une pile de papier. Les deux reliures fil métallique en forme de peigne 107a et 107b sont ensuite transférées, transversalement à leur direction longitudina- le, au poste d'étalement D o elles sont espacées. Les au- tres phases du procédé correspondent alors à celles décri- tes à l'aide de-la figure 1. Pour ce procédé peut également être utilisé le dispositif représenté sur la figure 2, au- quel cas il suffit de régler les butées 48a à 48f d'une au- tre manière ou de placer sur la barre 47, au lieu de six pièces à glissement courtes 43a à 43f, deux pièces à glis- sement plus longues. Les figures 5 à 7 montrent des moyens de retenue et des organes d'entraînement pour les mâchoires 64' et 64". Abstraction faite des barrettes porteuses 101' et 101"1, auxquelles sont fixées respectivement les mâchoires 64' et 64", d'un élément porteur 103, des arbres 102', 102", 104 et d'un mécanisme d'entraînement 106 relié à l'as bre 104, tous les éléments constitutifs sont prévus en dou- ble et sont disposés symétriquement par rapport aux deux c8tés frontaux des mâchoires 64' et 64". Les éléments re- présentés sur les figures 5 àh7 sont disposés immédiatement les uns derrière les autres, c'est-à-dire que les éléments de la figure 6 se trouvent derrière les éléments de la fi- gure 5 et les éléments de la figure 7 se trouvent derrière les éléments de la figure 6. Derrière les éléments de la figure 7 se trouve une plaque de montage 108 (indiquée en traits mixtes) d'un bâti de machine. La description sui- vante se limite aux éléments constitutifs qui, perpendicu- lairement au plan du dessin de la figure 2, se trouvent derrière les mâchoires 64' et 64". Les barrettes porteuses 101' et 101" sont suspendues à des leviers oscillants 109', 111'; 109" et 111" qui for- ment respectivement un parallélogramme. Les leviers oscil- lants 109' et 109" sont mont6s fixes en rotation respectivnement sur les arbres 102' et 102". Les leviers oscillants 111' et 111" sont montés de manière à pouvoir pivoter sur un étrier 112 dans lequel sont également montés de manière à pouvoir tourner les arbres 102' et 102 " et qui est relié par l'é- lément porteur 103 à l'autre étrier situé perpendiculaire- ment au plan du dessin de la figure 2 devant les mâchoires 64' et 64". L'élément porteur 103 et les étriers 112 for- ment un chariot 100. A l'élément porteur 103 sont fixées dans des mâchoires de serrage 110 plusieurs barres de gui- dage 113 qui sont montées dans des traverses 114, 116 ré- alisées sous forme de guides et fixées à la plaque de mnon- tage 10CE, de sorte que l'élément porteur 103 peut être dé- placé, conjointement avec les deux étriers 112, les arbres 102' et 102" et les barrettes porteuses 101' et 101", par 1 6 le mécanisme de commande 1Cu dans la direction de la double flèche 72. A cette fin une fourche de montage 115 fixée à chaque étrier 112 est reliée par l'intermédiaire d'une biel- le 118 à un levier 119 monté fixe en rotation sur l'arbre 104. Le mécanisme de commande 106 se compose d'un levier 221 monté fixe en rotation sur l'arbre 104, d'un levier à deux bras 223 susceptible de pivoter autour d'un axe fixe 222 et dont un bras est relié par l'intermédiaire d'une barre 224 au levier 221, alors que son autre bras porte un galet de commande 226, et d'une came 227 coopérant avec le galet de commande 226 et pouvant être entraînée par le mé- canisme de commande principal de la machine. Un ressort de traction 228 agissant sur le levier 223 maintient le galet de commande 226 au contact de la came 227. Derrière l'étrier 112 est monté fixe en rotation sur chacun des arbres 102' et 102" respectivement un levier 121', 121" comportant respectivement un galet de commande 122', 122" (figure 6). Chacun des galets de commande 122' et 122" est guidé respectivement dans une coulisse 123', 123". Les coulisses 123' et 123" sont suivant la figure 7 suspendues à des leviers oscillants 124', 126'; 124" et 126" qui forment respectivement un parallélogramme. Les le- viers oscillants 124' et 124" sont montés fixes en rotation respectivement sur des arbres 127' et 127" qui sont montés dans la plaque de montage 108. Les leviers oscillants 126' et 126" sont montés de façon à pouvoir pivoter sur la pla- que de montage 108. Sur les arbres 127' et 127" sont calés fixes en rotation respectivement des segments dentés 128' et 128" engrenant entre eux de sorte qu'une rotation com- muniquée à l'arbre 127' par un mécanisme de commande 129 fait tourner l'arbre 127" de la même quantité mais en sens opposé. Ainsi les coulisses 123' et 123" sont amenées res- pectivement par l'intermédiaire des leviers 124' et 124" à pivoter dans la direction des doubles flèches 130' et 130". Les coulisses 123' et 123" font respectivement, par l'in- term,.édiaire des galets de commande 122' et 122", pivoter les leviers 121' et 121", ce qui a pour effet de faire tourner en conséquence les arbres 102' et 102". le mouve- ment de rotation des arbres 102' et 102" permet par l'in- termédiaire des leviers 109' et 109" aux barrettes porteu- ses 101' et 101" de se rapprocher ou de s'éloigner l'une de l'autre de façon à respectivement fermer et ouvrir, dans la direction des doubles flèches 63' et 63", les mâchoires 64' et 64" fixées aux barrettes porteuses 101' et 101". les coulisses 123' et 123" permettent à l'élément porteur 103 de se déplacer, conjointement avec l'étrier 112 et les barrettes porteuses 101' et 101", dans la direction de la double flèche 72 de façon à communiquer aux mâchoires 64' et 64" le mouvement indiqué sur la figure 2 également par une double flèche 72, sans que la liaison avec le mé- canisme de commande 129 pour l'ouverture et la fermeture des mâchoires 64' et 64" soit interrompue. le mécanisme de commande 129, qui est également pré- vu en double, se compose d'un levier 131 monté fixe en ro- tation sur l'arbre 127', d'un levier à deux bras 133 sus- ceptible de pivoter autour d'un axe fixe 132 et dont un bras est relié par l'intermédiaire d'une barre 134 au le- vier 131, alors que son autre bras porte un galet de com- mande 136, et d'une came 137 coopérant avec le galet de commande 136 et pouvant être entraînée par le mécanisme de commande principal de la machine. Un ressort de traction 138 agissant sur le levier 133 maintient le galet de com- mande 136 au contact de la came 137. Les cames 227 et 137 susceptibles d'être entraînées par le mécanisme de commande principal de la machine sont réalisées de façon que les mâchoires 64' et 64" fixées aux barrettes porteuses 101' et 101" effectuent les mouvements successifs décrits à propos de la figure 2 et destinés au transfert et à l'introduction ainsi qu'à la fermeture sub- séquente des reliures fil métallique en forme de peigne. La figure 8 montre les détails d'un mécanisme de commande pour le râteau désigné sur la figure 2 par 46. Des éléments constitutifs correspondant à ceux de la figure 2 sont désignés par les mêmes chiffres de référence augmentés de cent et n'ont pas besoin d'être décrits à nouveau. Sur le râteau 146 est monté un galet de guidage 241 qui lors de la course ascendante du râteau roule sur une barrette de guidage fixe 242, laquelle est disposée, lors- qu'on l'observe perpendiculairement au plan du dessin, der- rière la barrette de guidage 156. Le râteau 146 est monté fixe en rotation sur un arbre 243 qui est monté tournant dans un levier 244. Le levier 244 est monté fixe-en rota- tion sur un arbre 246 sur lequel un levier 247 est égale- ment monté fixe en rotation et un levier coudé 248 est mon- té de façon à pouvoir tourner. L'arbre 246 est monté tour- nant dans un support à palier 250. Le levier coudé 248 for- me avec un levier 249, monté fixe en rotation sur l'arbre 243, et une bielle 251 un parallélogramme. Le levier 247 et le levier coudé 248 sont chacun reliés respectivement, par l'intermédiaire d'une barre 252, 253 représentée en traits mixtes, à l'un des bras de leviers à deux bras 254, 256 qui sont montés de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe fixe 257 et dont les autres bras portent respectivement un galet de commande 258 et 259. Ceux-ci coopèrent respec- tivement avec des cames 261, 262 entraînées par le mécanis- me de commande principal' de la machine. Des ressorts de traction 263 et 264 agissant respectivement sur les leviers 254 et 256 maintiennent les galets de commande 258 et 259 respectivement en contact avec les cames 261 et 262 et donc le galet de guidage 241 au contact de la barrette de gui- dage 242. Lorsque le râteau 146 bascule vers le haut, ce qui se réalise en-faisant basculer le levier 244 en consé- quence par l'intermédiaire du levier 247, de la barre 252 et du levier 254 au moyen du galet de commande 258 guidé par la came 261, la came 262 libère en effet le galet de commande 259 de sorte que le ressort de traction 264 agit par l'intermédiaire du levier 256, de la barre 253, du le- vier coudé 248, de la bielle -251 et du levier 249 de façon à pousser le galet de guidage 241 du râteau 146 contre la barrette de guidage 242. Lorsque le râteau 146 a atteint sa position supérieure, ce râteau 146 est amené, par l'in- termédiaire du levier 249, à basculer dans le sens des ai- guilles d'une montre par suite d'une allure correspondante 1'9 de la came 262. Lorsque le râteau 146 effectue ensuite sous l'action de la came 261 son mouvement descendant, la came 262 présente un contour parallèle à celui de la came 261, c'est-à-dire que les leviers 254 et 256 ainsi que les le- viers 247 et 248 reliés respectivement aux barres 252 et 253 sont amenés à basculer en synchronisme. Etant donné que le levier coudé 248 forme avec les leviers 244, 249 et la bielle 251 un parallélogramme, le râteau 146 reste au cours de son mouvement descendant dans sa position éloignée de la barrette de guidage 156. Après avoir atteint sa posi- tion inférieure, le râteau 146 est ramené, par suite d'une allure correspondante de la came 262, par un mouvement en sens contraire des aiguilles d'une montre dans la position représentée sur la figure 8. Les figures 9 et 10 montrent des détails d'une pièce à glissement qui sur le plan de la construction se distin- gue de ceux représentés sur la figure 2 et désignés par 43a à 43f. La pièce à glissement des figures 9 et 10 est mon- tée au moyen d'une cage à billes 301 sur une barre fixe 302 de façon à pouvoir coulisser. Dans un évidement 304 fermé par un couvercle 303 sont fixées à l'intérieur de la pièce à glissement 343 deux plaques de glissement 306 et 307 ré- alisées par exemple en téflon et entre lesquelles passe une courroie crantée 308 à laquelle le mécanisme de commande principal de la machine communique un mouvement alternatif dans la direction de la double flèche 309. Un organe de réglage en forme de vis 311 prévu dans le couvercle 303 et agissant sur la plaque de glissement 307 permet de régler la force avec laquelle la courroie crantée 30E est mainte- nue entre les plaques de glissement 306 et 307. Un ergot 312 monté dans la pièce à glissement 343 coopère avec une butée en forie de saillie 313 prévue dans une cornière 314. En positionnant des ergots 312 et des saillies formant bu- tées 313 de différentes façons, ce qui est indiqué par des traits mixtes, on peut fixer pour plusieurs pièces à glis- sement 343 des limites variées de leurs courses différen- tes. En tant qu'organe d'entraînement pour toutes les piè- ces à glissewent 343 la courroie crantée 308 entraîne celles-ci jusqu'à ce que leurs ergots 312 butent contre les saillies formant butées correspondantes 313 et jusqu'à ce que, lors de la course de retour, toutes les pièces à glis- sement 343 butent les unes contre les autres, la première pièce à glissement 343 étant amenée contre une butée, la pièce à glissement 343 suivante contre la première, etc. Lorsqu'une pièce à glissement 343 est ainsi empêchée de continuer son mouvement, la courroie crantée glisse entre les plaques de glissement 306 et 307. Chaque pièce à glis- sement 343 porte sur un support 316 un aimant 344 pour re- tenir une reliure fil métallique en forme de peigne, comme représenté sur la figure 2. REVENDI vAT IONS 1 - Procédé permettant de fabriquer des blocs de pa- pier munis d'une reliure fil métallique en forme de peigne et dans lequel un fil métallique en forme de peigne ininter- rompu et courbé en C est amené de manière cadencée en direc- tion longitudinale à un poste de coupe o des reliures fil métallique en forme de peigne sont successivement détachées du fil en forme de peigne, après quoi chaque reliure fil métallique en forme de peigne est déplacée transversalement à sa direction longitudinale de façon à être amenée à un poste de reliure o la reliure fil métallique en forme de peigne est introduite dans les perforations d'un bloc et fermée, caractérisé en ce que n reliures fil métallique en forme de peigne (7a à 7f) sont séparées simultanément du fil en forme de peigne (4) par découpe, en ce que les n reliures fil métallique en forme de peigne (7a à 7f) sont évacuées simultanément du poste de coupe (C) en étant dé- placées transversalement à leur axe longitudinal, en ce que ces reliures fil métallique en forme de peigne sont ensuite espacées en direction longitudinale en étant déplacées en direction longitudinale de quantités différentes et en ce que les n reliures fil métallique en forme de peigne ainsi espacées sont simultanément amenées au poste de reliure (G) en étant déplacées transversalement à leur axe longitudinal. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'au poste de reliure (G) sont amenées de manière cadencée simultanément n piles de feuilles (14) qui sont orientées de telle façon que leurs perforations se trouvent alignées. 3 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'au poste de reliure (G) sont amenées de manière cadencée simultanément m piles de feuilles (14) et en ce que simultanément m x n reliures fil métallique cn forme de peigne sont détachées par découpe, espacées et amenées au poste de reliure (G). 4 - Dispositif permettant de fabriquer des blocs de papier munis d'une reliure fil métalliiue en forme de pei- gne et équipé d'un transporteur pour amener de façon caden- cée un fil en forme de peigne ininterrompu et courbé en C, d'un mécanisme de coupe pour détacher des reliures du fil métallique en forme de peigne, et d'un mécanisme de trans- fert comprenant un coulisseau déplaçable transversalement au transporteur et un parte-reliures mobile pour amener les reliures fil métallique en forme de peigne à un poste de reliure,notamment pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelcorue des revendications 1 à 3, caract6rise en ce que le mnca- nisme de coupe (23) ccp-.orte rplusieurs outils de coule (27a à 27f)pour détacher simultanément des reliures fil métallique en forme de peigne (7a à 7f) et en ce que le mécanisme de transfert présente, entre le coulisseau (37) et le porte-reliures (62), un transporteur intermédiaire (40) qui comporte pour chaque reliure fil métallique en forme de peigne un organe de retenue (44a à 44f), ces organes de retenue étant dépla- çables de quantités différentes dans la direction longitu- dinale (flèche 9) de la reliure fil métallique en forme de peigne. Dispositif suivant la revendication 4, caracté- risé en ce que pour permettre de relier simultanément n piles de feuilles (14) le mécanisme de coupe (28) présente n outils de coupe (27a à 27f) et le transporteur intermédi- aire (40) présente au moins n - 1 organes de retenue dépla- çables (44a à 44f). 6 - Dispositif suivant la revendication 4, caracté- risé en ce que pour permettre de relier simultanément m pi- les de feuilles (14) le mécanisme de coupe (28) présente m x n outils de coupe (27a à 27f) et le transporteur inter- médiaire (40) présente au moins m x n - 1 organes de rete- nue déplaçables (44a à 44f). 7 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 4 à 6, caractérisé en ce que les organes de retenue sont des aimants (44a à 44f, 344) fixés à des pièces à glissement (43a à 43f, 343) susceptibles de coulisser sur un guide (47, 302). - 8 - Dispositif suivant la revendication 7, caracté- risé en ce aue toutes les pièces à glissement (343) peuvent être amenées à coulisser au moyen d'un organe d'entraine- ment comLmun (30E). 9 - Dispositif suivant la revendication 8, caracté- risé en ce qu'il est prévu en tant qu'organe d'entraînement une courroie (308) pouvant effectuer un mouvement de va-et- vient et sur lequel les pièces à glissement (343) sont montées de façon à pouvoir coulisser. - Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 7 à 9, caractérisé en ce que pour chaque pièce a glissement (43a à 43f, 343) est prévue une butée séparée (48a à 48f, 313). 11 - Dispositif suivant la revendication 9, caractéri- sé en ce que les pièces à glissement (343) présentent des organes de réglage (311) pour faire varier la force de re- tenue avec laquelle les pièces à glissement (343) sont maintenues sur la courroie (308). 12 - Dispositif suivant la revendication 4, caracté- risé en ce que le porte-reliures déplaçable (62) comprend deux mâchoires (64', 64") susceptibles d'être approchées l'une de l'autre qui enlèvent les reliures fil métallique en forme de peigne (7a à 7f) du mécanisme de transfert, puis les amènent transversalement à leur direction longitu- dinale au poste de reliure (G) o les mâchoires, en se rap- prochant l'une de l'autre, les font entrer dans les perfo- rations (16) des piles de feuilles (14) et les ferment. 13 - Dispositif pour transférer une reliure fil métal- lique en forme de peigne préalablement courbé en C à partir d'un transporteur, lequel amène la reliure fil métallique en forme de peigne devant un poste de reliure, à ce poste de reliure o au moyen de deux mâchoires susceptibles d'être rapprochées l'une de l'autre la reliure fil métallique en forme de peigne est introduite dans les perforations d'une pile de feuilles et est fermée, caractérisé en ce que les mâchoires (64', 64") peuvent être déplacées, transversale- ment à leur mouvement de fermeture, d'une part en direction du transporteur (59) pour saisir une reliure fil métallique en forme de peigne (7a à 7f) et d'autre part, après avoir saisi la reliure fil métallique en forme de peigne, en di- rection de la pile de feuilles (14). 2-493767 14 - Dispositif su-van. la revendication 13, caracté- risé en ce que les mâchoires (64', 64") sont montées sur un chariot (100) de façon à pouvoir être rapprochées l'une de l'autre et en ce que le chariot peut effectuer un mouvement alternatif de translation au contact d'un guide (114, 116). - Dispositif suivant la revendication 13 ou 14, ca- ractérisé en ce que les mâchoires (64', 64") peuvent pivo- ter au moyen de leviers (109', 109", 121', 121") montés sur le chariot (100), en ce que des galets de commande (122', 122") montés sur les leviers (121', 121") sont guidés dans des coulisses (123', 123") et en ce que les coulisses sont montées sur le bâti de machine (108) de façon à pouvoir pi- voter. 16 - Dispositif suivant la revendication 15, caracté- risé en ce que les coulisses (123', 123") sont montées sur des leviers (124', 126'; 124", 126") formant respectivement un parallélogramme. 17 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 13 à 16, caractérisé en ce que les mâchoires (64', 64"), afin de pouvoir saisir de manière ajustée la reliure fil métallique en formé de peigne (7a à 7f), présentent une partie profilée (68', 68") adaptée à cette dernière. 18 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 13 à 17, caractérisé en ce qu'aux mâchoires (64', 64") est associé un mécanisme de commande leur permettant de se rapprocher l'une de l'autre en plusieurs étapes. 19 - Dispositif suivant la revendication 18, caracté- risé en ce que pour permettre à la reliure fil métallique en forme de peigne (7a à 7f) d'être fermée complètement le mécanisme de commande est réalisé de façon à fermer les mâ- choires (64', 64") plusieurs fois de suite. - Dispositif suivant la revendication 18 ou 19, ca- ractérisé en ce que le mécanisme de commande (129) pour les mâchoires (64', 64") comporte une cname (137) ainsi que des leviers (131, 133) qui sont actionnés par la came et font pivoter les coulisses (123', 123"). 21 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 13 à 20, caractérisé en ce que les mâchoires (64', 64") présentent sur leurs c8tés en regard chacune un guide prismatique (67', 67") pour la reliure fil métallique en forme de peigne (7a à 7f). 22 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 13 à 21, caractérisé en ce que les mâchoires (64', 64") sont guidées de façon à être inclinées l'une par rap- port à l'autre, dans un plan s'étendant transversalement à la direction longitudinale de la reliure fil métallique en forme de peigne (7a à 7f), sous un angle inférieur à 180 . 23 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 13 à 22, caractérisé en ce que des lignes médianes (71', 71") des mâchoires fermées (64', 64"), s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal (A) de la reliure fil métallique en forme de peigne (7a à 7f) se coupent à l'extérieur de l'axe longitudinal (A) de la reliure fil métallique en forme de peigne (7a à 7f).