FR 2486921 A1 19820122 FR 8113635 A 19810710 La présente invention concerne un dispositif d'empilage de pro- duits imprimés sortis en nappe, tels que journaux, périodiques et autres, muni d'un mandrin entrafné en rotation pour l'enroulement de la nappe et d'une couche ou organe de séparation, reliée au mandrin et enroulée entre les couches de la bobine pendant l'enroulement de la nappe, ainsi qu'un dispositif de désempilage ou réduction d'une pile produite à l'aid e du dispositif d'empilage précité. La demande de brevet de la République fédérale d 'Allemagne publiée sous le n0 1 244 656 décrit un dispositif d'accumulation de feuilles de placage, qui reposent sur une bande imprimante et sont amenées par en dessous vers un tambour. La bande imprimante en rotation s'étend sur pratiquement toute la circonférence du tambour et sert à la fois à l'alimentation et au soutien des feuilles de placage en vrac, avant et pendant l'opération d'enroulement. Les diverses couches de la bobine sont séparées par une bande de séparation reliée au tambour, se plaçant sur les feuilles de placage au voisinage de l'interstice d'en- roulement et enroulée avec les feuilles. La couche extérieure de la bobine ainsi formée devant être soutenue par la bande imprimante, il n'est pas possible de retirer la bobine directement du dispositif d'en - pilage. La bobine demeure donc généralement dans le dispositif d'empi- lage qui, après une transformation appropriée, sert également au-désempi. lage, et ne peut donc pas être utilisé pour la formation d'une nouvelle pile pendant la durée de stockage de la pile précédente. Le brevet de la République fédérale d'Allemagne n0 2 207 556 décrit un dispositif d'empilage du type précité, dans lequel les produits imprimés sortis en nappe sont réunis par des bandes d'enroulement dis- posées sur les faces supérieure et inférieure et maintenant la nappe. Les bandes d'enroulement entre lesquelles se trouvent les produits imprimés sont amenées par en dessus au tambour enrouleur, puis enroulées sur ce dernier. Lorsque le tambour est plein, les extrémités des deux bandes d'enroulement sont fixées pour maintenir la bobine finie. La nécessité de prévoir deux bandes d'enroulement entraîne une dépense plus élevée en appareillage et matériaux. Malgré la présence de deux bandes d'enroulement, il est en outre nécessaire dans de nombreux cas de prévoir des flasques sur le tambour d'enroulement, afin d'éviter un écroulement de la pile ou un déplacement des produits imprimés dans la nappe, pendant la manipulation de la pile finie. L'invention a pour objet un dispositif du type précité qui, avec des coûts de construction et de matériaux minimaux, permet la forma- tion d'une pile enroulée, dans laquelle les produits imprimés con- servent leur position dans la nappe pendant la manutention, lors du transport par exemple. - Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la couche de séparation est constituée par une bande d'enroulement unique, qui s'applique sous tension et par en dessous sur le mandrin et se place sur la face inférieure de la nappe, également amenée par en dessous. L'amenée de la nappe sur le mandrin par en dessous permet de n'uti- liser qu'une seule bande d'enroulement. Cette bande étant enroulée sous tension, on obtient une bobine solide, dans laquelle les produits imprimés conservent leur position relative, sans qu'il soit nécessaire de prévoir des flasques ou d'autres moyens similaires sur le mandrin. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la face de la bande d'enroulement en regard de la nappe présente une adhérence sur les produits imprimés et contribue ainsi à fixer leur position dans la pile. Lorsqu'une adhérence existe entre les faces de la bande d'enrou- lement, une fixation de la pile finie s'obtient facilement en enroulant une ou plusieurs fois sous tension la bande d'enroulement vide sur la couche précédente de cette bande. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de désempilage dé roule par en-dessous, de la bobine montée en rotation, la bande d'enroulement unique, constituant la couche de séparation et portant la nappe. Par suite du déroulement de la bande par en dessous, les produits imprimés sont également déroulés et peuvent être évacués en nappe, après séparation de la bande d'enroulement. Le fait que chaque produit imprimé repose sur le suivant garantit son détachement parfait de la bobine. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, un dispositif régulateur est prévu pour maintenir constante la force de traction s'exerçant sur la bande d'enroulement et favoriser ainsi un dépilage parfait. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'exemples de réalisation et des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente un dispositif d'empilage de produits imprimés sous forme d'une bobine, au début de l'opération d'enroulement; la figure 2 représente le dispositif selon figure 1 à un stade ulté- rieur de la formation de la bobine; et la figure 3 représente un dispositif de réduction ou désempilage de la pile formée par le dispositif selon figures 1 et 2, Un mandrin d'enroulement 1 cylindrique est monté en rotation sur son axe la, d'une façon non représentée. Une extrémité d'une bande d'enroulement 2, déroulée d'une bobine débitrice 3, est fixée sur le mandrin 1. Cette bobine débitrice 3 tourne librement sur son axe de rotation 3a. Un frein 4 agit sur la bobine débitrice 3; il comprend une mâchoire 5 qui s'applique sur la bobine 3 et est fixée sur un levier 6 pivotant sur une extrémité. Ce levier 6 est soumis à l'action d-'un ressort de compression 7, qui applique la mâchoire 5 de frein sur la bobine débitrice 3. La bande d'enroulement 2 passe de la bobine débi- trice 3 sur un rouleau d'entraînement 8,-qu'une liaison 9 relie à un moteur 10. Ce moteur entraîne le mandrin 1 dans le sens de la flèche A, par l'intermédiaire d'un réducteur 11 d'enrouleur. Le réducteur Il règle la vitesse d'entraînement du mandrin 1, de façon que la vitesse d'enroulement demeure constante, indépendamment du diamètre de la bobine. Le réducteur 11 d'enrouleur, d'un type connu, est par exemple commercialisé par la Société P.I.V. Antrieb Werner Reimers KG. Le moteur d'entraînement 10 est relié à une dynamo tachymétrique 12, en- traînée par un rouleau de renvoi 13 d'une bande transporteuse 14. Cette bande 14 est entraînée d'une façon non représentée dans le sens de la flèche B. Cette liaison de commande entre la bande transporteuse 14 et le moteur d'entraînement 10 adapte la vitesse de rotation du mandrin 1 à la vitesse d'alimentation de la bande transporteuse 14. Entre la bande transporteuse 14 et le mandrin 1 est disposée une bascule 15 servant de glissière et pivotant autour d'un axe 16, parallèle à l'axe de rotation la du mandrin 1 et confondu avec l'axe de rotation du rouleau transporteur 8. Un mécanisme d'application 17, comportant une barre comprimée 18 articulée sur la bascule 15, agit sur cette dernière. La barre comprimée 18 est guidée dans un carter 19 fixe, qui contient un ressort de compression 20 agissant sur la barre comprimée 18. Ce mécanisme d'application repousse la bascule 15 vers le haut, sur le man- drin 1 ou la bobine formée sur ce dernier. La bande 14 transporte les produits imprimés 21, imbriqués pour former une nappe S. Comme le montrent les figures 1 et 2, chaque produit imprimé 21 s'appuie dans cette nappe S sur le précédent, à la façon de tuiles imbriquées. La bande transporteuse 14 peut par exemple amener la nappe S de produits imprimés depuis la sortie d'une rotative. Comme le montrent les figures, la bande d'enroulement 2 passe de la bobine débi- trice 3 sur le rouleau transporteur 8, s'applique sur la bascule 15, puis atteint le mandrin 1. La nappe S est déplacée par la bande trans- porteuse 14 sur la bascule 15 et la bande d'enroulement 2 reposant sur cette dernière. L'état de la face 2a de la bande transporteuse 2 en regard de la nappe S crée une adhérence entre la bande 2 et les produits imprimés 21. La bande d'enroulement 2 peut pour ce faire être réalisée dans un matériau adhésif, une matière plastique par exemple. Il est toutefois également possible de rendre la face 2a de la bande d'enrou- lement 2 adhésive ou de déposer une couche adhésive sur cette face 2a. Le mandrin 1 entrainé déplace la bande d'enroulement 2, avec les produits imprimés 21 qu'elle porte, dans le sens de la flèche C, le long de la bascule 15, puis l'enroule. La bande 2 enroulée constitue une couche de séparation entre les couches de la bobine. La bobine débi- trice 3 est freinée par le frein 4.v mâchoire pendant l'enroulement, de sorte que la bande 2 est enroulée sous tension sur le mandrin 1. Il va de soi que d'autres dispositifs sont utilisables à la place du frein 4 à mâchoire pour produire une tension dans la bande 2 pendant l'enrou- lement. C'est ainsi qu'il serait possible d'utiliser un tendeur de bande approprié, de type connu. Pendant l'enroulement, la bobine 22 qui se forme fait pivoter la bascule 15 autour de son axe 16 vers le bas, contre la force exercée par le ressort de compression 20, comme le montrent clairement les figures 1 et 2. L'action de ce ressort 20 applique la bascule 15 sur la bobine 22, produisant ainsi un pressage des produits imprimés 21 atteignant l'interstice d'enroulement W. Il serait également concevable de réaliser une bascule 15 fixe et un mandrin 1 réglable en hauteur pour compenser le diamètre de la bobine et produire un pressage. La bobine 15 peut aussi être supprimée dans certaines conditions, la bande d'enroulement 2 transférant alors la nappe S de la bande transporteuse 14 vers l'interstice d'enroulement W. La bande d'enroulement devrait dans ce cas assumer non seulement une fonction de transport, mais aussi une fonction de support. Une seule bande d'enroulement 2 est nécessaire, car elle est amenée, avec les produits imprimés 21 qu'elle porte, au mandrin 1 par en dessous. L'enroulement de la bande 2 sous tension produit une bobine 22 compacte, dans laquelle les produits imprimés 21 sont parfaitement maintenus dans leur position à l'intérieur de la nappe S, sans moyens auxiliaires, y compris pendant la manutention de la bobine 22, pour le transport par exemple. Le pressage précédemment décrit des produits imprimés 21 dans la zone de l'interstice d'enroulement W contribue en outre à accroître la résistance de la bobine finie. A la fin de l'opération d'enroulement, la bande 2 vide forme une ou plusieurs spires sur la bobine 22 finie, chaque nouvelle couche reposant sur la couche précédente. L'adhérence existant entre les cou- ches de la bande d'enroulement suffit pour maintenir la bobine. Aucune disposition supplémentaire n'est nécessaire pour fixer l'extrémité libre de la bande d'enroulement 2. La bobine finie 22 peut alors être sortie du dispositif d'empi- lage et stockée. Le dispositif de désempilage selon figure 3 est utilisé quand les produits imprimés 21 empilés sont de nouveau nécessaires pour un traitement ultérieur. Ce dispositif de désempilage correspond au dispositif d'empilage selon figures 1 et 2 et comporte une bobine 23 montée en rotation sur son axe 23a et recevant la bande d'enroulement 2. Un réducteur d'enrou- leur 24 relie la bobine réceptrice 23 à un moteur d'entraînement 25. Le réducteur 24, identique au réducteur 11 du dispositif selon figures 1 et 2, maintient la vitesse d'enroulement de la bande 2 constante, indépendamment du diamètre variable de la bobine 22. Par l'intermé- diaire de la liaison 26 représentée schématiquement, le moteur 25 entraîne un rouleau transporteur 27, sur lequel la bande 2 se déplace. Par l'intermédiaire d'un élément 28, tel qu'une chaîne ou une courroie, le moteur 25 entraîne également le rouleau de renvoi 29 d'une bande transporteuse 30, déplacée dans le sens de la flèche F pour l'évacua- tion de la nappe S' déroulée. Une bascule 31, de mfême constitution que la bascule 15, est éga- lement disposée entre le transporteur d'évacuation 30 et la bobine 22. La bascule 31 pivote vers le haut et vers le bas autour de son axe 32, qui coîncide avec l'axe du rouleau transporteur 27. Un mécanisme d'application 33 agit également sur la bascule; il comprend une barre comprimée 35, guidée dans un carter 34 et prenant appui sur un ressort de compression, de la façon précédemment décrite à l'aide des figures 1 et 2. Le mécanisme 33 applique la bascule 15 sur la bobine 22. Un frein 36 à mâchoire, de constitution identique à celle du frein 4 à mâchoire, agit sur le mandrin 1, tournant librement sur son axe la. Une mâchoire 37 de frein, appliquée sur le mandrin 1, est fixée sur un levier 38 pivotant, sur lequel agit un ressort de compression 39 qui applique la mâchoire 37 sur le mandrin 1. La force exercée par la mâchoire 36 de frein sur le mandrin 1 produit une tension sur la bande 2 pendant le déroulement. La force de traction exercée sur la bande 2 doit être maintenue constante pour assurer un détachement parfait des diverses couches de la bobine pendant le déroulement. Il va de soi que d'autres dispositifs de régulation de la tension de bande de type connu sont utilisables à la place du frein 36 à mâchoire, pour produire la force de traction constante précitée. L'enroulement de la bande 2 sur la bobine réceptrice 23 entraîne une rotation de la bobine 22 dans le sens de la flèche D et un dérou- lement des produits imprimés 21. La nappe S' détachée de la bobine est déplacée par la bande 2 le long de la bascule 31, dans le sens de la flèche E, puis transférée à la bande transporteuse 30 pour l'évacuation. La position relative des produits imprimés 21 dans la nappe S' évacuée est pratiquement la même que dans la nappe S alimentant le dispositif enrouleur selon figures 1 et 2. Chaque produit imprimé 21 reposant sur le suivant dans la nappe S' déroulée, comme le montre la figure 3, le détachement des produits imprimés de la bobine 22 s'effectue sans problème au voisinage de l'interstice de déroulement W'. Le poids du produit imprimé précédent éloigne les produits imprimés de la bobine 22, vers la bascule 31, permettant ainsi de vaincre sans aucun moyen auxiliaire la force d'adhérence qui existe toujours entre le produit imprimé et la couche extérieure de la bobine. La bascule 31 peut être supprimée dans certaines conditions, de la façon précédemment indiquée pour les figures 1 et 2. La bande d'enroulement 2 doit dans ce cas servir de support aux produits imprimés 21 détachés. Après le déroulement complet de la bobine 22, la bande 2 enroulée sur la bobine réceptrice 23 est utilisable pour former une nouvelle bobine. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'empilage de produits imprimés sortis en nappe, tels que journaux, périodiques et autres, muni d'un mandrin entraîné en rotation pour l'en- roulement de la nappe et d'un organe de séparation, relié au mandrin et enroulé entre les couches de la bobine pendant l'enroulement de la nappe, ledit dispositif étant caractérisé en ce que l'organe de séparation est constitué par une bande d'enroulement (2) unique, qui s'applique sous tension et par en dessous sur le mandrin (1) et se place sur la face inférieure de la nappe (S), également amenée par en dessous. 2. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la face (2a) de la bande d'enroulement (2) disposée en regard de la nappe (S) présente une adhé- rence sur les produits imprimés (21). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il est prévu une adhé- rence entre les faces de la bande d'enroulement (2). 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la face (2a) de la bande d'enroulement (2) disposée en regard de la nappe (S) est réalisée sous forme de faces d'adhérence par frotte- ment. 5. Dispositif selon l'une des revendications 2 et-3, caractérisé en ce que la face (2a) de la bande d'enroulement (2) disposée en regard de la nappe (S) est munie d'un adhésif, tel qu'une colle. - 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la bande d'enroulement (2) est réalisée dans un matériau adhésif. 7. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 2 à 6, caractérisé en ce que la bande d'enrou- lement (2) est un film plastique. 8. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comporte, en outre, un dispositif tendeur (4), produisant une ten- sion dans la bande d'enroulement (2). 9. Dispositif selon la revendication 8, carac- térisé en ce que le dispositif tendeur comporte un dis- positif (4) de freinage de la bande d'enroulement (2) se déplaçant vers l'avant. 10. Dispositif selon la revendication 9, carac- térisé en ce que le dispositif de freinage (4) agit sur la. bobine débitrice (3) de la bande d'enroulement (2), montée en rotation libre. 11. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications t à 10, caractérisé par le fait qu'il comporte, en outre, un organe support (15) disposé en amont du mandrin (1), sur lequel passent la bande d'enroulement (2) et la nappe (S) qu'elle porte, la position de l'organe support étant réglable par rapport au mandrin (1), en fonction du diamètre de la bobine (22) se trouvant sur ledit mandrin (1), de façon à être maintenu sur la bobine (22) par une force donnée, de préférence constante. 12. Dispositif selon la revendication-11, caractérisé en ce que l'organe support (15), réalisé sous forme d'une bascule, pivote autour d'un axe (16) sensi- blement parallèle à l'axe (la) du mandrin et est appliqué sur la bobine (22) par un dispositif (17), de préférence par la force exercée par un ressort. 13. Dispositif de réduction d'une pile constituée par des produits imprimés, tels que journaux, périodiques et autres, sortis en nappe puis enroulés sur un mandrin, et d'un organe de séparation enroulé entre les couches de la bobine, ledit dispositif étant caractérisé en ce que le dispositif de désempilage (23-27) déroule par en des- sous, de la bobine (22) montée en rotation, la bande d'enroulement (2) unique, constituant l'organe de sépara- tion et portant les produits imprimés (21) en nappe. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de régulation (23-27, 36) maintenant constante la tension exercée sur la bande d'enroulement (22). 15. Dispositif selon la revendication 14, carac- térisé par le fait qu'il comprend une bobine réceptrice (23) entrainée, qui reçoit la bande d'enroulement (2), et un dispositif de freinage (36) agissant sur la bobine (22) montée en rotation libre.