FR 2487602 A1 19820129 FR 8108352 A 19810427 i La présente invention concerne un ensemble oscillateur piezo- électrique de type aplati fermé hermétiquement et a trait notamment à un en- semble oscillateur piézo-électrique, une enveloppe aplatie recevant l'ensem- ble, un couvercle destiné à fermer l'enveloppe, un cadre métallique de l'en- veloppe, une pluralité d'ensembles oscillateurs piézo-électriques, une pluralité d'enveloppes et une pluralité de couvercles. Un oscillateur piézo-électrique produira un signal électrique sous forme d'oscillations, signal qui est directement proportionnel à la quantité d'énergie électrique, acoustique ou mécanique appliquée sur l'oscillateur. Comme exemple d'oscillateurs piézo-électriques, on peut citer l'oscillateur à cristal de quartz et les résonateurs céramiques. Un cristal de quartz est très stable en ce qui concerne ses proprié- tés physiques et chimiques et ne présente qu'une faible perte oscillatoire. En raison de ces caractéristiques avantageuses, le cristal à quartz est fort prisé pour réaliser un élément oscillateur piézo-électrique. Par conséquent, les éléments oscillateurs à cristal de quartz sont utilisés dans la pratique dans divers domaines de la technique. En outre, grâce à des progrès récents, un élément oscillateur à cristal de quartz peut être utilisé avantageusement dans la pratique en ce qu'il est maintenant possible de préparer sans diffi- culté des cristaux de quartz de grandesdimensions et de bonne qualité qui remplacent les cristaux de quartz naturels dans des utilisations pratiques; un grand nombre d'éléments oscillateurs à cristal de quartz de bonne qualité sont maintenant commercialisés à des prix économiques grâce au perfectionne- ment dans le procédé de fabrication d'éléments oscillateurs. Pour ces rai- sons, un élément oscillateur à cristal de quartz trouve de nombreuses appli- cations, telles que source d'oscillations pour circuits électroniques de montres, dispositifs de télécommunication, etc. Lorsqu'on utilise un élément oscillateur à cristal de quartz comme source d'oscillations de circuits électroniques, il est important que le coefficient de température de la fréquence de résonance soit à un niveau suffisamment bas; que le changement séculaire soit sensiblement nul; et que le "" à savoir le facteur de qualité,soitàun niveau suffisamment élevé. En outre, pour faciliter la manipulation de la source d'oscillations, il faut que l'élément oscillateur soit stable vis-à-vis des vibrations mécaniques provenant de l'extérieur et qu'il soit de structure simple. Pour satisfaire ces conditions, l'élément oscillateur à cristal de quartz est en général utilisé dans une enveloppe entourant l'élément; c'est-àdire que l'élément est enfermé dans une enveloppe appropriée fermée hermétiquement pour le protéger vis-à-vis de l'influence de conditionsexternes indésirableg,telle que les variations d'humidité et de la pression atmosphé- rique et l'entrée d'impuretés. Par exemple, un élément oscillateur de grande stabilité présentant un taux de changement de fréquence à un niveau de -8 - 10-9/an est enfermé dans une enveloppe fermée hermétiquement, l'inté- rieur de laquelle est maintenue sous un vide suffisamment poussé, par exemple à une pression inférieure à 10-4 mm Hg, afin de protéger l'élément oscillateur des variations d'humidité et de pression régnant à l'extérieur de l'envelop- pe. La stabilisation de la fréquence est en outre assurée vis-à-vis du chan- gement d'état du circuit oscillateur en améliorant la valeur Q. Récemment, un ensemble oscillateur à cristal de quartz, c'est-à-dire un oscillateur enfermé, trouve des applications très étendues comme source d'oscillations pour montre à bracelet. Pour cette utilisation, l'ensemble oscillateur doit être obligatoirement de très faible dimension, tout en main- tenant les caractéristiques de stabilité d'oscillations comme on vient de le décrire. Comme on l'a déjà mentionné, il est maintenant possible de prépa- rer un cristal de quartz de grandesdimensions et de bonne qualité, et on peut obtenir facilement une plaquette mince, dans laquelle les axes des cristaux sont en alignement, en coupant en lamelles les cristaux de quartz artificiels de grandes dimensions. La plaquette mince ainsi obtenue du cristal de quartz est traitée par un procédé utilisé couramment dans la technologie des semi-conducteurs, telle que photogravure, afin d'obtenir un élément oscil- lateur en U de faiblesdimensions ressemblant à un diapason. Un élément oscil- lateur à cristal de quartz en forme de diapason utilisé dans une montre à bracelet électronique, par exemple, a une forme en U d'une largeur d'environ 0,6 mm, d'une longueur d'environ 3,5 mm et d'une épaisseur comprise entre 0,05 et 0,15 mm. Cet élément oscillateur extrêmement petit est,comme on l'a déjà signalé, maintenu sous vide dans une enveloppe hermétiquement fermée pour réaliser un ensemble oscillateur, afin que l'élément oscillateur puisse fonc- tionner comme voulu. D'un point de vue pratique, l'élément oscillateur est en général relié à un conducteur pour l'alimenter en énergie électrique, telle qu'une tension, pour amorcer une oscillation, un autre conducteur isolé étant en gé- néral relié à l'élément oscillateur pour récupérer le signal d'oscillations. Un conducteur peut servir soit pour fournir l'énergie électrique, soit pour récupérer le signal d'oscillations. Par conséquent, un oscillateur piézo-électrique tel qu'un oscilla- teur à cristal de quartz est en général réalisé sous forme d'un ensemble oscillateur, comprenant un élément oscillateur piézo-électrique, une envelop- pe pouvant être fermée hermétiquement, et une pluralité de conducteurs isolés traversant l'enveloppe de l'extérieur vers l'intérieur. Un ensemble oscillateur à cristal de quartz représentatif utilisé actuellement comme source d'oscillations d'une montre à bracelet électronique, comprend une enveloppe de forme cylindrique et de faibles dimensions. Un en- semble oscillateur de ce type comprend un cylindre creux, dont l'extrémité supérieure est fermée et l'extrémité inférieure est ouverte; un élément en matériau isolant prévu à l'extrémité inférieure ouverte du cylindre pour que celui-ci soit fermé hermétiquement; deux conducteurs traversant l'élément en matériau isolant depuis l'extérieur vers l'intérieur du cylindre afin d'éta- blir deux bornes à l'intérieur du cylindre; et un élément oscillateur à cris- tal de quartz enfermé dans le cylindre et monté sur les bornes par une extré- mité. Un tel ensemble oscillateur à cristal de quartz de forme cylindrique est souvent utilisé comme source d'oscillations d'une montre à bracelet élec- tronique de type classique. Plus récemment, pour satisfaire une demande croissante réclamant une montre à bracelet électronique d'une épaisseur plus faible que celle d'une montre classique, le volume des éléments et des dispositifs compris dans la montre à bracelet doit être réduit. Cette nécessité vise naturellement l'en- semble oscillateur, ainsi que les autres parties de la montre. En outre, il y a besoin de réduire le volume d'une variété de dispositifs électroniques mettant en oeuvre un ensemble oscillateur à cristal de quartz. Par conséquent, la réduction du volume d'un ensemble oscillateur piézo-électrique, tel qu'un ensemble oscillateur à cristal de quartz, est une des préoccupations princi- pale dans la technique. Un ensemble oscillateur piézo-électrique de forme cylindrique clas- sique n'est pas très réussi en ce qui concerne son volume, comme le montre une comparaison entre l'élément oscillateur ayant la forme d'une plaquette mince et l'enveloppe de forme cylindrique. Une solution proposée pour éviter ce mauvais rapport entre les volumes est de donner au cylindre une section ovale au lieu d'une section ronde. Toutefois, une enveloppe cylindrique creu- se de section ovale n'est pas facile à fabriquer, parce que les procédés qui interviennent dans la fabrication d'une enveloppe cylindrique de section ova- le sont plus compliqués que ceux intervenant dans la fabrication d'une enve- loppe cylindrique classique. En outre, le rendement en produits finals accep- table par rapport au nombre total de produits final risque d'être mauvais en raison de la complication des procédés en cause. Par conséquent, cette modi- -fication n'est pas considérée applicable dans la pratique. D'un autre point de vue, une enveloppe cylindrique présente un au- tre inconvénient en plus du mauvais rapport de volumes. Actuellement, les circuits électroniques d'une montre à bracelet électronique sont en général réalisés sous forme de module hybride de dimensions extrêmement faibles, afin de satisfaire les demandes actuelles d'une montre à bracelet électronique plus mince et de plus faible dimension. Or, un ensemble oscillateur de forme cylindrique ne se prête pas avantageusement à un système à module hybride, parce que le cylindre ne peut être monté de manière appropriée sur une plaque de base du système à module. Vue ces contraintes, on pourrait croire qu'une solution serait de donner à l'enveloppe de l'ensemble oscillateur une forme aplatie, c'est-à- dire une forme ressemblant à une boite plate. Comme enveloppe de type aplati pour un élément utilisé dans la technologie électronique, on peut citer une enveloppe de type aplati enfer- mant hermétiquement un élément semi-conducteur en vue de réaliser un ensemble semi-conducteur. L'enveloppe de type aplati d'un élément semi-conducteur com- prend en général deux cadres métalliques, dont un sert de couvercle, c'est-à- dire de plaque de fermeture, tandis que l'autre sert de plaque inférieure; un élément en matériau isolant tel qu'un élément en verre disposé entre les deux plaques sert de paroi latérale pour fermer hermétiquement l'enveloppe et une pluralité de conducteurs traverse la paroi latérale en matériau isolant depuis l'extérieur vers l'intérieur de l'enveloppe. Une enveloppe de ce type trouve des applications dans la fabrication d'un ensemble semi-conducteur, dont les dimensions sont de l'ordre du centimètre. Une tentative de conversion d'une enveloppe du type aplati décrit ci-dessus utilisée pour les semi-conducteurs à une enveloppe destinée à rece- voir un ensemble oscillateur piézo-électrique de petites dimensions ne donne pas des résultats satisfaisants. La raison en est que la réduction des di- mensions de l'enveloppe ne permet pas d'obtenir une bonne étanchéité en rai- son de la diminution associée de la surface d'étanchéité. On sait qu'il y a une certaine différence entre le coefficient de dilatation thermique d'un métal et celui d'un matériau isolant tel que le verre. Même lorsqu'il s'agit d'un métal et d'un matériau isolant dont les coefficients de dilatation,thermique sont très proches, il subsiste néanmoins une certaine différence entre eux. Il en résulte que le chauffage mis en oeuvre pour assembler le matériau isolant et les cadres métalliques impose nécessairement une certaine tension à la face de raccordement. Si la surface de raccordement est suffisamment grande, la face de raccordement peut résis- ter à l'effort de déformation de la tension qui risque de casser la face de raccordement. Par contre, si la surface de raccordement est faible, la face de raccordement n'est pas en mesure de résister à la force de déformation, de sorte que toute la face de raccordement, ou une partie de celle-ci, se détériore, d'o une fuite de l'enveloppe. Cela est notamment le cas lorsqu'on essaie d'appliquer une enveloppe de type aplati pour semi-conducteur à une enveloppe de type aplati pour oscillateur piézo-électrique. La fuite de l'en- veloppe est, bien entendu fatale à l'ensemble oscillateur utilisé dans la pratique. Par conséquent, la simple application d'une enveloppe de type apla- ti utilisée ordinairement pour semi-conducteur ne permet pas de résoudre les problèmes précités associés à l'utilisation d'une enveloppe cylindrique clas- sique pour oscillateur piézo-électrique. En conséquence, un but de la présente invention est de réaliser un ensemble oscillateur piézo-électrique de type aplati hermétiquement fermé qui peut être réalisé avec des dimensions extrêmement faibles. Un autre but de l'invention est de réaliser un ensemble oscillateur piézoélectrique de type aplati fermé hermétiquement possédant d'excellentes caractéristiques d'oscillation. Un autre but de l'invention est de réaliser un ensemble oscillateur piézoélectrique de type aplati fermé hermétiquement qui peut être monté de manière appropriée sur une plaque de base d'un système à module. Un autre but de l'invention est de réaliser un ensemble oscillateur du type précité dont les caractéristiques d'oscillation peuvent être facile- ment réglées une fois la fabrication de l'ensemble oscillateur terminée. Un autre but de l'invention est de réaliser une enveloppe de type aplati pour un ensemble oscillateur du type précité. Un autre but de l'invention est de réaliser un couvercle permettant de fermer hermétiquement une enveloppe de type aplati pour ensemble oscilla- teur piézo-électrique. Un autre but de l'invention est de réaliser une série d'ensembles oscillateurs piézo-électriques de type aplati fermé hermétiquement qui peuvent être traités dans un système de fabrication en grande série.. Un autre but encore de l'invention est de réaliser une série d'en- veloppes de type aplati et une série de couvercles permettant de réaliser des ensembles oscillateurs piézo-électriques de type aplati fermé hermétiquement dans un système de fabrication en grande série. Pour atteindre ces butset d'autres, l'invention a pour objet un ensemble oscillateur piézo-électrique de type aplati fermé hermétiquement qui comprend: une enveloppe de type aplati comprenant un cadre métallique, un élément en matériau isolant coopérant avec le cadre pour former l'enveloppe, et une pluralité de conducteurs traversant l'élément en matériau isolant pour réaliser des bornes à l'intérieur de l'enveloppe, et comprenant une ouverture permettant l'insertion d'un élément oscillateur piézo-électrique; un élément oscillateur piézo-électrique enfermé dans l'enveloppe, l'élément oscillateur étant monté sur les bornes des conducteurs; et un couvercle posé sur l'ouverture d'insertion d'un élément oscilla- teur piézo-électrique afin de fermer hermétiquement l'enveloppe dans laquelle l'élément oscillateur est enfermé; caractérisé en ce qu'au moins deux faces latérales de l'élément en matériau isolant sont, au moins en partie, disposées dans l'espace délimité par le cadre métallique de façon à entrer en contact avec une surface, orien- tée vers l'intérieur, du cadre métallique. Une forme d'exécution de la présente invention est décrite ci-après à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure I est une vue en perspective d'un élément oscillateur à cristal de quartz classique en U ressemblant à un diapason; - la figure 2A est une vue en coupe verticale d'un ensemble oscil- lateur à cristal de quartz de forme cylindrique classique et la figure 2B est une vue en coupe suivant la ligne X-X de la figure 2A; - la figure 3A est une vue en perspective d'une enveloppe de type aplati pour ensemble oscillateur piézo-électrique réalisée par une simple conversion d'une enveloppe d'un ensemble semi- conducteur; - les figures 3B et 3C sont des vues en coupe verticale de l'enve- loppe représentée sur la figure 3A suivant les lignes X-X et Y-Y, respectivement; - les figures 4A, 4B et 4C sont des vues en perspective d'une en- veloppe de type aplati pour ensemble oscillateur piézo-électrique de type aplati hermétiquement fermé conforme à l'invention, une coupe verticale étant prise selon la ligne X-X, et une coupe ver- ticale suivant la ligne Y-Y, respectivement; - les figures 5A, 5B et 5C aux figures 13A, 13B et 13C sont des vues en perspective d'enveloppes de type aplati pour ensemble oscilla- teur piézo-électrique de type aplati hermétiquement fermé confor- me à l'invention, des coupes verticales suivant la ligne X-X et des coupes verticales suivant la ligne Y-Y, respectivement; - les figures 14 et 15 sont des vues en perspective d'enveloppes de type aplati, conforme à l'invention, portant respectivement trois et quatre conducteurs; - la figure 16 est une vue en plan représentant une autre façon de réaliser les conducteurs, également conformément à l'invention, - la figure 17A est une vue en plan d'un couvercle destiné à la fer- meture hermétique d'une enveloppe de type aplati conforme à l'in- vention et la figure 17B est une vue en coupe du couvercle suivant la ligne Y-Y; - la figure 18A est une vue en plan d'un couvercle de l'enveloppe, également conformément à l'invention et la figure 18B est une vue en coupe verticale du couvercle suivant la ligne Y-Y; - les figures 19 à 21 sont des vues en plan de couvercles conformes à l'invention; - la figure 22 est une vue en perspective représentant la structure d'un ensemble oscillateur piézo-électrique de type aplati hermé- tiquement fermé conforme à l'invention, dans lequel le couvercle et l'enveloppe enfermant l'élément oscillateur sont rerpésentés séparés; - la figure 23A est une coupe verticale représentant une façon de fixer les conducteurs à l'élément en matériau isolant de l'enve- loppe conforme à l'invention et la figure 23B est une vue en coupe verticale suivant la flèche; - les figures 24A et 24B aux figures 27A et 27B sont des vues en coupe verticale représentant plusieurs façons de fixation des conducteurs à l'élément en matériau isolant de l'enveloppe confor- me à l'invention, et des vues en coupe verticale suivant la flèche, respectivement; - la figure 28 est une vue en perspective de l'ensemble oscillateur dans lequel les conducteurs sont fixés de la manière illustrée sur les figures 24A et 24B, les parties des conducteurs débordant vers l'extérieur étant coupées; - la figure 29 est une vue en perspective de l'ensemble oscillateur dans lequel les conducteurs sont fixés de la façon illustrée sur les figures 27A et 27B, les parties des conducteurs débordant vers l'extérieur étant coupées, - les figures 30 et 31 sont des vues en coupe du conducteur préfé- ré pour la mise en oeuvre de l'invention; - les figures 32 à 34 sont des vues représentant des perforations qui sont réalisées de préférence danslapartie du conducteur de- vant être encastré dans l'élément en matériau isolant de l'enve- loppe conforme à l'invention; - la figure 35 est une vue en plan d'une bande métallique réalisée par un procédé de photogravure pour obtenir une série de plusieurs cadres métalliques ou une série de pluralité de couvercles; - la figure 36 est une vue en perspective d'une série d'une plura- lité d'ensembles oscillateurs piézo-électriques de type aplati ferméshermétiquement conformes à l'invention dans lesquels les couvercles et les enveloppes enfermant l'élément oscillateur sont représentés séparés; - la figure 37 est une vue en perspective représentant la série de plusieurs ensembles oscillateurs de la figure 36, les couvercles et les enveloppes étant hermétiquement assemblés; et - les figures 38 et 39 sont des vues partielles en plan de bandes métalliques portant une pluralité de saillies de types différents pouvant servir de conducteur. Sur la figure 1, on voit un élément oscillateur à cristal de quartz en U classique ressemblant à un diapason. L'élément oscillateur à cristal de quartz a habituellement une forme en U. Toutefois, il peut avoir d'autres formes, telles qu'une bande, en fonction du but recherché et de l'application envisagée. La présente invention n'est nullement'limitée à un ensemble oscil- lateur à cristal de quartz, mais la description de l'invention sera relative, pour la commodité, à un ensemble oscillateur à cristal de quartz. La descrip- tion d'un ensemble oscillateur à cristal de quartz donné ci-après pourrait s'appliquer à d'autres ensembles oscillateurs piézo-électriques. Pour revenir à l'élément oscillateur à cristal de quartz, une métal- lisation estprévue surune ou les deux faces de l'élement. Cette métallisation permet de régler les caractéristiques d'oscillation de l'élément pour qu'il possède des caractéristiques prédéterminées. Pour cette métallisation on peut utiliser, par exemple, de l'or, de l'argent et du cuivre, la métallisation étant réalisée sous vide. Les figures 2A et 2B représentent un ensemble oscillateur de forme cylindrique enfermant un élément oscillateur à cristal de quartz comme source d'oscillations, laquelle fait partie d'une montre à bracelet électronique. Sur les figures 2A et 2B, l'ensemble oscillateur 21 comprend une enveloppe métallique cylindrique creuse 22 en maillechort ( alliage de cuivre, nickel et zinc) ou analogue-qui est ouverte à l'extrémité inférieure et fer- mée à l'extrémité supérieure, un bouchon 23 en matériau isolant 26 (par exem- ple du verre) en forme de disque, une bague métallique 27 en un alliage de fer - nickel ou analogue, et deux conducteurs 24 à 24b traversant perpen- diculairement le disque isolant 26; et un élément oscillateur à cristal de quartz 25 en U enfermé dans l'enveloppe et monté sur les extrémités (bornes) des conducteurs 24 à 24b. L'ensemble oscillateur 21 est fermé hermétiquement et l'intérieur de l'enveloppe est maintenu sensiblement sous vide pour proté- ger l'élement oscillateur 25 de l'influence des variations des conditions externes. Les deux conducteurs 24a, 24b servent de moyens permettant d'ali- menter en énergie électrique l'élement oscillateur 25 ainsi que de moyens per- mettant de récupérer le signal d'oscillations produit par l'élément oscilla- teur 25. L'ensemble oscillateur de type cylindrique 21 représenté sur les figures 2A et 2B est fabriqué comme suit: L'élément oscillateur 25 est monté sur les bornes des conducteurs 24a, 24b, traversant le bouchon, par soudage ou analogue. Une couche d'étain est prévue sur la surface extérieure de la bague 27 pour assurer un joint hermétique entre le bouchon 23 et l'enveloppe 22. La surface intérieure de l'enveloppe 22, à proximité de son extrémité inférieure, est également revê- tue d'étain pour assurer un joint étanche. Le bouchon 23 ainsi préparé, sur lequel est monté l'élément oscillateur 25, est assemblé sous vide avec l'en- veloppe ainsi préparée 22 sous pression et/ou par chauffage. Un ensemble oscillateur de type cylindrique ainsi réalisé ne pré- sente pas de défaut déterminé pour les utilisations classiques. Comme on l'a déjà mentionné, toutefois, la forme cylindrique ne se prête pas à une réduc- tion du volume de l'ensemble et à un montage sur une plaque de base d'un système à module. Sur les figures 3A, 3B et 3C, on voit une enveloppe de type aplati pour ensemble oscillateur piézo-électrique qui a été réalisé, à titre d'essai, par le présent inventeur à partir d'une enveloppe de type aplati utilis& ordi- nairement pour les ensembles semi-conducteurs. Sur les figures 3A, 3B et 3C, l'enveloppe comprend un élément en verre 36 jouant le rôlé de paroi latérale de l'enveloppe et comportant deux conducteurs 34a, 34b; et deux cadres me- talliques 37a, 37b en forme de plaques entre lesquels est disposé l'élément en verre 36. L'un des cadres métalliques, 37a, placé sur la surface supérieure comporte une ouverture permettant d'y introduire l'élément oscillateur avant la fermeture, l'autre cadre métallique 37b étant constitué d'une simple plaque plate sans ouverture et servant de plaque inférieure. La fabrication de l'enveloppe représentée sur les figures 3A, 3B et 3C est aisément effectuée par une combinaison du procédé classique de fabri- cation d'une enveloppe plate pour ensemble semi-conducteur et du procédé classique de fabrication d'un ensemble oscillateur à cristal de quartz de ty- pe cylindrique. Toutefois, l'enveloppe plate pour l'ensemble oscillateur est réalisée avec des dimensions beaucoup plus faibles que celles associées à un ensemble semi-conducteur. Il en résulte une diminution importante de la sur- face de raccordement entre le cadre métallique 37a, 37b et l'élément en ma- tériau isolant 36. Pour cette raison, la tension introduite dans la face de raccordement, c'est-à-dire la face d'étanchéité, au cours du procédé d'assemn- il blage, tension d e à la différence des coefficients de dilatation thermique du métal et du matériau isolant, tend à détruire entièrement ou partiellement la face de raccordement, d'o une détérioration de l'étanchéité, et dans cer- tains cas détruit même l'élément en matériau isolant. Une enveloppe qui fuit n'est bien entendu pas acceptable pour une utilisation pratique. Ainsi, le rendement du procédé de fabrication d'enveloppe baisse de manière désavanta- geuse. En outre, la rupture de la surface de fermeture provoquée par la tension au cours de la fabrication de l'enveloppe peut se produire non seule- ment dans la période immédiatement après la fabrication de l'enveloppe mais aussi au cours de l'assemblage de l'enveloppe, d'un élément oscillateur et du couvercle pour obtenir un ensemble oscillateur, et ultérieurement une fois l'assemblage terminé. Par conséquent, la fiabilité d'un ensemble oscilla- teur ne peut pas être maintenue à un niveau élevé. Contrairement à l'enveloppe que l'on vient de décrire, l'enveloppe de type aplati conforme à l'invention résiste bien à la tension introduite par la différence de coefficient de dilatation thermique entre le métal et le matériau isolant. L'enveloppe conforme à l'invention comprend un cadre métallique, un élément en matériau isolant réuni au cadre pour former l'enveloppe, et une pluralité de conducteurs traversant l'élément en matériau isolant pour réaliser des bornes à l'intérieur de l'enveloppe, et comprenant une ouverture permettant l'insertion d'un élément oscillateur piézoélectrique, dans laquelle au moins deux faces latérales de l'élément en matériau isolant sont, au moins en partie, disposées dans l'espace délimité par le cadre métallique pour venir en contact avec une surface, orientée vers l'in- térieure, du cadre métallique. La structure de l'enveloppe de type aplati conforme à l'invention a été conçue en admettant que la force de déformation provoquée par la tension introduite par suite de la différence de coefficient de dilatation thermique, intervient sensiblement le long de la face de fermeture, de sorte que la ten- sion est susceptible de provoquer la rupture de la face de fermeture, même sous une tension de faible niveau. Par conséquent, la caractéristique de l'enveloppe conforme à l'in- vention réside dans la structure dans laquelle au moins deux faces latérales de l'élément en matériau isolant sont, au moins en partie, disposées dans l'espace délimité par le cadre métallique pour venir en contact avec une sur- face, orientée vers l'intérieure, du cadre métallique. Cette structure carac- téristique confère à l'enveloppe non seulement une résistance à la force de déformation, qui intervient en suivant une direction sensiblement perpendi- culaire, et au moins non parallèle, à la face de fermeture entre le cadre métallique et l'élément en matériau isolant, mais aussi une résistance à la force de déformation qui intervient sur la face de fermeture en suivant une direction le long de cette face. Il-s'en suit que la résistance à la rupture de la face de fermeture de l'enveloppe est beaucoup améliorée. L'enveloppe conforme à l'invention sera décrite plus amplement en se référant au mode de réalisation représenté sur les figures 4A, 4B et 4C aux figures 13A, 13B et 13C. L'enveloppe représentée sur les figures 4A, 4B et 4C comprend un élément en matériau isolant 46 équipé de deux conducteurs 44a, 44b et un seul cadre métallique 47, enveloppe dans laquelle sont prévues des saillies ver- ticales 48a, 48b au niveau des deux bords latéraux de l'élément 46, disposés dans l'espace délimité par le cadre métallique 47, et en contact avec la sur- face voisine, orientée vers l'intérieur, du cadre métallique 47. Dans cette enveloppe, la force de déformation provoquée par la tension résultant de la différence de coefficients de dilatation thermique entre le métal et le ma- tériau isolant intervient essentiellement sur la surface de jonction entre l'élément en matériau isolant 46 et le cadre métallique 47 sensiblement dans le sens horizontal pour provoquer la rupture de cette face. Les saillies 48a, 48b prévues sur l'élement en matériau isolant, toutefois, confèrent à l'en- veloppe une résistance à la force de déformation grâce à leur contact avec la- surface intérieure verticale du cadre métallique 47. Ainsi, la combinaison de la résistance assurée horizontalement sur la face de jonction par la force de liaison et de la résistance assurée par la mise en contact mécanique des saillies 48a, 48b avec la surface intérieure verticale du cadre métallique 47, augmente de manière remarquable la résistance à la force de déformation pour éviter la dégradation de l'étanchéité de l'enveloppe. L'enveloppe représentée sur les figures 5A, 5B et 5C comprend éga- lement un élément en matériau isolant 56 équipé de deux conducteurs 54a, 54b et un seul cadre métallique 57, sur lequel sont prévues des saillies 58a, 58b sur les deux bords latéraux de l'élément 56, de la même manière que pour l'enveloppe des figures 4A, 4B et 4C, à l'exception que les bords munis des saillies sont sur les bords longitudinaux de l'enveloppe, contrairement à la disposition de l'enveloppe des figures 4A, 4B et 4C. La présente disposition des saillies permet également d'empêcher la dégradation de l'étanchéité de l'enveloppe. L'enveloppe représentée sur les figures 6A, 6B et 6C comprend éga- lement un élément en matériau isolant 66 équipé de deux conducteurs 64a, 64b, et un seul cadre métallique 67. Toutefois, les saillies sont prévues sur les quatre bords latéraux, à savoir les saillies 68a, 68b, 68c et 68d. Ces quatre saillies coopérant avec toute la surface, orientée vers l'intérieur, du cadre métallique 67, empêchent plus efficacement encore la dégradation de l'étanchéité de l'enveloppe. L'enveloppe représentée sur les figures 7A, 7B et 7C comprend éga- lement un élément en matériau isolant 76 équipé de deux conducteurs 64a, 64b, quatre saillies 78a, 78b, 78c, 78d et un cadre métallique. Toutefois, le ca- dre métallique de cette enveloppe est en deux parties, à savoir la partie 77a formant face supérieure et comportant une ouverture permettant l'introduc- tion d'un élément oscillateur, et la partie 77b formant face inférieure et servant de plaque inférieure de l'enveloppe. L'effet. apporté par les quatre saillies 78a, 78b, 78c, 78d est le même que celui apporté par les quatre saillies de l'enveloppe illustrée sur les figures 6A, 6B et 6C. Quant à la jonction entre l'élément en matériau isolant 76 et la face inférieure 77b, il peut y avoir une certaine faiblesse en ce qui concerne sa résistance à la * force de déformation provoquée par la tension. Toutefois, une couche de maté- riau isolant 76a disposée entre les conducteurs 74a, 74b et la face inférieure 77b en vue de leur isolation procure à la partie 77b une plus grande surface de liaison. Par conséquent, la liaison entre l'élément en matériau isolant 76 et la face inférieure 77b est assez résistante pour éviter, dans la prati- que, la dégradation de l'étanchéité. L'élément métallique de fond procure, par contre, à l'enveloppe une meilleure résistance mécanique. L'enveloppe représentée sur les figures 8A, 8B et 8C comprend un élément en matériau isolant 86 équipé de deux conducteurs 84a, 84b, et un seul cadre métallique 87, celui-ci comprenant deux rebords 87a, 87b s'éten- dant vers le bas. Dans cette enveloppe, les saillies verticales, représentées sur les figures 4A, 4B et 4C aux figures 7A, 7B et 7C sont absentes. A la place de ces saillies, les bords des côtés longitudinaux de l'élément en ma- tériau isolant sont situés dans l'espace délimité par le cadre métallique 87a, c'est-à-dire à l'intérieur des deux rebords 87a, 87b et entrent en contact avec la surface, orientée vers l'intérieur, des rebords 87a, 87b. Ces rebords sont plus efficaces que la structure représentée sur les figures 4A, 4B et 4C aux figures 7A, 7B et 7C pour éviter l*a dégradation de l'étanchéité provo- quée par la force de déformation de la tension. Par conséquent, la fabrica- tion de l'enveloppe représentée sur les figures 8A, 8B et 8C peut se faire avec un meilleur rendement et la fiabilité d'un ensemble oscillateur piézo- électrique de type aplati fermé hermétiquement utilisant une enveloppe réa- lisée de cette façon est également augmentée d'une manière importante. L'enveloppe représentée sur les figures 9A, 9B et 9C comprend éga- lement un élément en matériau isolant 96 équipé de deux conducteurs 94a, 94b et un seul cadre métallique 97 muni d'un rebord. Dans cette enveloppe, toute- fois, on voit quatre rebords 97a, 97b, 97c, 97d, dont deux, 97a, 97b, sont positionnés de la même façon que pour l'enveloppe des figures 8A, 8B et 8C, les deux autres 97c, 97d, s'étendant vers le bas depuis les bords des côtés courts. Une augmentation du nombre de rebords procure en général à l'enveloppe une meilleure résistance à la force de déformation provoquée par la tension. L'enveloppe représentée sur les figures IOA, OB et lOC comprend également un élément en matériau isolant 106 équipé de deux conducteurs 104a, 104b, et un seul cadre métallique 107 muni d'un rebord. Dans cette enveloppe, toutefois, les rebords sont différents de ceux décrits ci-dessus, en ce qui concerne le nombre de rebordset la forme en section du rebord, c'està-dire que l'on prévoit trois rebords 107a, 107b, 107c, et ces rebords ont une sec- tion rectangulaire. Comme il ressort de ces variantes de réalisation de l'enveloppe conforme à l'invention, il n'y a pas de limitation précise en ce qui concerne la position, le nombre, la forme, etc. des rebords dont le cadre métallique de l'enveloppe conforme à la présente invention est de préférence munie. L'enveloppe représentée sur les figures lIA, IIB et lIC comprend un élément en matériau isolant 116 équipé de deux conducteurs 114a, 114b, et un seul cadre métallique 117. Cette enveloppe se caractérise en ce que les trois parois latérales et la partie inférieure de l'enveloppe sont constituées d'un seul ensemble métallique, à savoir le cadre métallique 117, l'élément en matériau isolant 116, que traversent les conducteurs 114a, 114b, n'étant prévu qu'a une extrémité. L'élément en matériau isolant 116 est par conséquent en- touré sur trois côtés par le cadre métallique 117. Une enveloppe réalisée de cette façon résiste non seulement à la force de déformation provoquée par la tension mais aussi à des chocs mécaniques extérieurs. L'enveloppe représentée sur les figures 12A, 12B et 12C comprend également sur un côté latéral, un élément en matériau isolant 126 équipé de deux conducteurs 124a, 124b et un seul cadre métallique 127. Toutefois, dans cette enveloppe, l'élément en matériau isolant 126 est encastré dans le ca- dre métallique 127, de sorte que la dégradation de la face de liaison entre l'élément 126 et le cadre métallique 127 ne se produit presque jamais. L'enveloppe représentée sur les figures 13A, 13B et 13C comprend, sur un côté latéral, un élément en matériau isolant 136 équipé de deux con- ducteurs 134a, 134b, et un seul cadre métallique 137, de la même façon que l'enveloppe des figures 12A, 12B et 12C. La seule différence réside dans le fait que le cadre métallique 137 de cette enveloppe comprend, sur la face inférieure, une fenêtre 139 en un matériau transparent. Le rôle joué par la fenêtre transparente 139 est le suivant Comme on l'a déjà indiqué, un élément oscillateur à cristal de quartz destiné à faire partie de l'ensemble oscillateur comprend sur sa sur- face une métallisation d'or, d'argent, de cuivre ou analogue, afin de per- mettre le réglage des caractéristiques d'oscillation. L'épaisseur, les dimen- sions, la position, etc. de cette métallisation sont déterminées avant son application pour que l'ensemble oscillateur ait les caractéristiques d'oscil- lation prédéterminées. Toutefois, en raison d'erreursdu procédé industriel de métallisation, certains ensembles oscillateurs ne présentent pas les ca- ractéristiques d'oscillation désirées. Lorsqu'il s'agit de la fabrication d'un ensemble oscillateur clas- sique de forme cylindrique, ces ensembles sont rejetés. La fenêtre transparente 139 permet de récupérer un tel ensemble en ce qu'elle permet de régler les caractéristiques d'oscillation de cet ensem- ble par l'élimination d'une portion de la métallisation de l'élément oscil- lateur en appliquant, à travers la fenêtre transparente, un faisceau d'élec- trons à haute énergie, telle qu'un faisceau laser, un faisceau d'électrons, etc. sur la surface de l'élément oscillateur. Comme on vient de le décrire, la présence de la fenêtre permet de récupérer une pièce de rebut, ce qui assure un meilleur rendement de la fa- brication des ensembles oscillateurs. Bien que, dans l'enveloppe représentée sur les figures 13A, 13B et 13C, la fenêtre transparente permettant le réglage des caractéristiques d'oscillation soit prévue sur la face inférieure, la position de la fenêtré n'est pas limitée à la face inférieure de l'enveloppe. En outre, la face in- férieure entière de l'enveloppe peut être transparente pour faciliter l'appli- cation d'un faisceau d'électrons à haute énergie. Ainsi, la position et les dimensions de la fenêtre peuvent être modifiées à volonté, et en outre la forme, le nombre et d'autres facteurs concernant la fenêtre peuvent également être choisis en fonction de la forme, de la taille et d'autres caractéristi- ques de l'élément oscillateur enfermé. On décrira ci-après certaines varia- tions de réalisation de la fenêtre, lors de la description d'un couvercle de l'ensemble oscillateur. Comme il ressort de la description ci-dessus de la fonction de la fenêtre, la transparence de la fenêtre n'est pas limitée à la transparence vis-à-vis d'un rayon visible. Dans la mesure o le faisceau laser, le faisceau d'électrons ou autres rayons destinés à éliminer une partie de la métallisation de l'élément oscillateur peuvent traverser la fenêtre, on peut considérer cette dernière comme étant transparente. Un matériau transparent représentatif est un verre transparent. L'enveloppe représentée sur la figure 14 est la même que celle des figures 8A, 8B et 8C en ce qui concerne sa constitution, c'est-à-dire qu'elle comprend un élément en matériau isolant 146 équipé d'une pluralité de conduc- teurs, et un seul cadre métallique 147. Toutefois, une différence réside dans le nombre de conducteurs, c'est-à-dire que cette enveloppe comprend trois conducteurs 144a, 144b et 144c. Une enveloppe de ce type est conçue pour en- fermer une pluralité d'éléments oscillateurs, par exemple des éléments oscil- lateurs dits jumelés. L'enveloppe représentée sur la figure 15 comprend également un élé- ment en matériau isolant 156 équipé d'une pluralité de conducteurs et un seul cadre métallique 157. Dans cette enveloppe, les conducteurs sont au nombre de quatre, 154a, 154b, 154c et 154d, dont deux sont disposés d'un côté et les deux autres du côté opposé. Une enveloppe de ce type peut être utilisée de la même manière que l'enveloppe de la figure 14. L'enveloppe représentée sur la figure 16 comprend également un élé- ment en matériau isolant 166, équipé d'une pluralité de conducteurs, et un seul cadre métallique 167, mais les conducteurs sont au nombre de trois, 164a, 164b et 164c, l'extrémité intérieure du conducteur 164a étant prolongée pour réaliser une autre borne du côté opposé de l'enveloppe. Comme on le conçoit aisément, il n'y a pas de limitation en ce qui concerne le nombre, la position, la forme et d'autres caractéristiques des conducteurs, tant qu'il y a au moins deux conducteurs prévus de manière appropriée. Les figures 17A et 17B représentent un mode de réalisation préféré d'un couvercle devant être placé sur l'ouverture du cadre métallique, per- mettant l'introduction d'un élément oscillateur piézo-électrique, afin de fermer hermétiquement l'enveloppe. Le couvercle de l'ensemble oscillateur conforme à l'invention peut être constitué d'une simple plaque en matériau solide tel qu'un métal. Mais, ce couvercle comporte de préférence une fenêtre en un matériau transparent. La fonction d'une telle fenêtre est la même que celle de la fenêtre prévue sur la face inférieure de l'enveloppe des figures 13A, 13B et 13C. Ainsi la fenêtre peut être prévue sur la face inférieure de l'enveloppe et/ou sur le couvercle. Toutefois, seul le couvercle comporte de préférence une fenêtre, du point de vue de la résistance mécanique de l'en- semble oscillateur. Sur les figures 17A et 17B, le couvercle 173 est constitué d'une simple plaque métallique rectangulaire correspondant à la forme de l'envelop- pe. Sur le couvercle 173 est prévue une fenêtre 179 en un matériau transpa- rent formé en disque. Le bord de la fenêtre 179 a une forme étagée en section. Le diamètre de la fenêtre sur sa surface supérieure est plus grand que celui de sa surface inférieure. Le couvercle représenté sur les figures 17A et 17B doit être placé sur l'enveloppe de façon que sa surface inférieure soit en face de l'élément oscillateur enfermé dans l'enveloppe et que sa surface supérieure soit à l'extérieure. La différence entre les diamètres des surfa- ces supérieure et inférieure de la fenêtre,-c'est-à-dire une diminution de diamètre dans le sens de la profondeur allant de la surface extérieure à la surface intérieure, sert à empêcher la fenêtre de pénétrer à l'intérieur de l'ensemble en raison de la différence de pressions entre l'extérieur; sous la pression atmosphérique et l'intérieur, sous vide. Sur les figures 18A et 18B, on voit un couvercle 183 comprenant également une fenêtre 189en forme de disque. Le diamètre d'une fenêtre 189 diminue progressivement de la surface extérieure vers la surface intérieure. Cette forme permet également d'éviter que le couvercle pénètre à l'intérieur de l'ensemble. Il va de soi que la diminution du diamètre de la fenêtre n'est pas limitée aux variantes représentées sur les figures 17A et 17B et sur les fi- gures 18A et 18B. La forme, les dimensions, le nombre, la position et d'autres fac- teurs concernant la fenêtre peuvent être déterminés à volonté pour faciliter l'application d'un rayon d'électrons à haute énergie sur l'élément oscilla- teur enfermé. Par exemple, on peut prévoir sur le couvercle 193, deux fenêtres de petites dimensions 199a, 199b, alignées selon la direction perpendiculai- re à l'axe longitudinal du couvercle 193, comme on le voit sur la figure 19. En variante, on peut prévoir, sur le couvercle 203, deux fenêtres 209a, 209b, alignées dans le sens longitudinal du couvercle 203, comme le montre la fi- gure 20. La fenêtre peut être carrée, comme le montre la figure 21, comme la fenêtre carrée 219 sur le couvercle 213. On peut évidemment choisir d'autres formes de fenêtre, par exemple ovale, triangulaire et rectangulaire. La figure 22 représente une structure d'un ensemble oscillateur piézoélectrique de type aplati fermé hermétiquement conforme à l'invention, le couvercle en étant écarté. Sur cette figure 22, l'enveloppe 222 comprend un élément en matériau isolant 226 équipé de deux conducteurs 224a, 224b, et un seul cadre métallique 227 muni de deux rebords 227a, 227b. A l'intérieur de l'enveloppe 222 est enfermé un élément oscillateur piézoélectrique 225, lequel est monté sur les bornes intérieures des conducteurs 224a, 224b. Un couvercle 223 destiné à être disposé sur la surface supérieure de l'enveloppe 222 est constitué d'une plaque métallique plate munie d'une fenêtre 229 en un matériau transparent tel que du verre. Il n'y a pas de limitation spécifique en ce qui concerne le choix d'un matériau pour réaliser le cadre métallique, l'élément en matériau iso- lant, les conducteurs et le couvercle, pour autant que ces matériaux possèdent les caractéristiques nécessaires à la fermeture hermétique de l'élément oscil- lateur enfermé dans l'enveloppe. En général, on utilise les mêmes matériaux que pour un ensemble oscillateur à cristal de quartz classique de forme cylin- drique ou pour une enveloppe de type aplati classique pour semiconducteur. Comme exemple de matériaux pour réaliser le cadre métallique, on peut citer l'alliage de fer-nickel, l'alliage de fer-nickel-cobalt appelé Kovar, et le cuivre. Comme exemple de matériaux pour réaliser l'élément en matériau isolant, on peut citer le verre, un verre dur ou un verre tendre par exemple. Toutefois, on peut utiliser d'autres matériaux isolants tels que la céramique et la résine synthétique. La différence entre les coefficients de dilatation thermique du métal et du matériau isolant, différence qui produit la tension au niveau de la surface de jonction, est maintenue de préférence aussi faible que possible. Par conséquent, on choisit le métal et le matériau isolant pour que la différence entre leur coefficient de dilatation thermi- que soit aussi faible que possible. Une combinaison préférée consiste en un alliage Kovar et un verre borosilicaté. L'élément en matériau isolant peut être mis en forme par une variété de procédés, tels qu'un procédé de photo- gravure, un procédé de moulage, et d'autres procédés connus. Le métal utilisé pour le couvercle est de préférence le même que l'on utilise pour réaliser le cadre métallique de l'enveloppe. L'étanchéité entre l'enveloppe et le couvercle est assurée en assem- blant hermétiquement la surface du couvercle et la surface supérieure du cadre métallique de l'enveloppe de la manière classique mise en oeuvre pour assembler une enveloppe et un bouchon d'un ensemble oscillateur à cristal de quartz de forme cylindrique classique. Par exemple, une ou les deux surfaces destinées à former la face de liaison sont métallisées avant l'assemblage, et le procédé d'assemblage est réalisé sous vide en disposant le couvercle sur l'enveloppe sous pression et/ou chauffage. Autrement, l'étanchéité peut être assurée en appliquant une soudure à l'étain sur les faces et en assemblant ces faces sous vide. Comme on l'a déjà décrit ci-dessus, l'enveloppe de type aplati pour l'ensemble oscillateur conforme à l'invention possède une meilleur résistance à la force de déformation provoquée par une tension se manifestant lors du procédé de chauffage en raison de la différence de coefficients de dilatation thermique entre le cadre métallique et l'élément en matériau isolant, si bien que la face étanche entre le cadre métallique et le matériau isolant ne se dégrade que difficilement. Par conséquent, le rendement lors de la fabrication de l'enveloppe est maintenu à un niveau élevé. En outre, un ensemble oscillateur piézo-électrique de type aplati fermé hermétiquement comprenant l'enveloppe conforme à l'invention est très résistant à la force de déformation provoquée par la tension. Pour cette rai- son, l'efficacité et la fiabilité de l'ensemble oscillateur conforme à l'in- vention sont également maintenues à des niveaux élevés. La présence de la fe- nêtre en matériau transparent sur le couvercle et/ou sur l'enveloppe permet d'augmenter encore l'efficacité de l'ensemble oscillateur. Les figures 23A et 23B aux figures 27A et 27B représentent divers modes d'assemblage des conducteurs avec l'élément en-matériau isolant de l'enveloppe. Les figures 23A et 23B représentent le mode de fixation le plus simple, selon lequel des conducteurs droits 234a, 234b sont fixes sur l'élément 236. Les figures 24A et 24B représentent un mode de fixation selon le- quel des parties des surfaces latérales des conducteurs 244a, 244b, sont ex- posées à l'extérieur de l'enveloppe sensiblement au même niveau que la sur- face extérieure de l'élément 246 sur le côté latéral de l'enveloppe. La fixa- tion assurée par ce procédé est plus résistante que celle des figures 23A et 23B. Lesconducteursreprésentés sur les figures 24A et 24B peuvent être coupés au niveau de la base pour éliminer les parties s'étendant vers l'ex- térieur pour permettre d'utiliser les surfaces latérales des conducteurs ex- posés sur la surface extérieure de l'enveloppe comme bornes externes. On va décrire ci-après le rôle d'une borne externe préparée ainsi. Les figures 25A et 25B représentent un mode de fixation analogue à celui des figures 24A et 24B selon lequel des parties des surfaces laté- rales des conducteurs 254a, 254b, sont exposées à l'extérieur de l'enveloppe sensiblement au même niveau que la surface extérieure de l'élément en maté- riau isolant 256 sur le côté latéral de l'enveloppe. Selon ce mode de fixa- tion, toutefois, les conducteurs s'étendant vers l'extérieur 254a, 254b, sont positionnés à un niveau plus élevé. que la surface extérieure du fond de l'en- veloppe. Les figures 26A et 26B représentent un mode de fixation selon le- quel des parties des surfaces latérales des conducteurs 264a, 264b sont expo- sées à l'extérieur de l'enveloppe sensiblement au même niveau que la surface extérieure de l'élément 266 sur la face inférieure de l'enveloppe. Sur les figures 27A et 27B, le mode d'assemblage des conducteurs 274a, 274b avec l'élément en matériau isolant 276 est analogue à celui des figures 26A et 26B, à l'exception que les parties verticales des conducteurs 274a, 274b sont encastrées en position avancée vers l'avant pour que les sur- faces latérales exposées à.l'extérieur des conducteurs 274a, 274b puissent être élargies. La figure 28 représente un ensemble oscillateur dans lequel les conducteurs et l'enveloppe sont assemblés conformément aux figures 24A et 24B, les conducteurs s'étendant vers l'extérieur étant coupés à la base. Sur la figure 28, on voit l'ensemble oscillateur comprenant un couvercle 283 et une enveloppe comprenant un élément en matériau isolant 286, un cadre mé- tallique 287 muni d'un rebord et des conducteurs 284a, 284b exposés sur le côté latéral de l'enveloppe. La figure 29 représente l'ensemble oscillateur o les conducteurs sont fixés sur l'enveloppe de la manière représentée sur les figures 26A et 26B ou sur les figures 27A et 27B, les conducteurs s'étendant vers l'extérieur étant coupés à la base. Sur cette figure 29, l'ensemble oscillateur comprend un couvercle 293 et une enveloppe comprenant un élément en matériau isolant 296, un cadre métallique 297 muni d'un rebord et des conducteurs 294a, 294b exposés sur la face inférieure de l'enveloppe. Les ensembles oscillateurs représentés sur les figures 28 et 29, qui n'ont pas de saillies vers l'extérieur, peuvent être montés sur une plaque de base d'un système à module. Les figures 30 à 34 représentent des formes différentes des parties des conducteurs devant être encastrées dans l'élément en matériau isolant. La forme des conducteurs peut être quelconque, et tout conducteur pourrait être utilisé pour la mise en oeuvre de l'invention. Toutefois, il estpréférable d'utiliser pour la mise en oeuvre de l'invention des conducteurs ayant les formes représentées sur les figures 30 à 34, parce que l'élaboration de con- ducteursde plus grande surface ou perfors permet d'augmenter la résistance de l'assemblage des conducteurs avec l'élément en matériau isolant, et par conséquent d'augmenter l'étanchéité à l'air de l'ensemble. Sur les figures 30 et 31, respectivement, une ou deux surfaces des conducteurs de section rectangulaire ont une forme concave, ce qui permet d'en élargir la surface. Sur les figures 32, 33 et 34, les conducteurs sont perforés d'ou- vertures de forme rectangulaire, en losange ou ronde pour assurer la fixation du conducteur sur l'élément en matériau isolant de l'enveloppe. Le cadre métallique, le couvercle et les conducteurs constituant l'ensemble oscillateur conforme à l'invention peuvent être élaborés à partir d'une plaque métallique, d'une bande métallique, par exemple par des moyens mécaniques classiques. Toutefois, du fait que ces pièces sont extrêmement pe- tites, il y a lieu de les élaborer par un procédé de photogravure, par un procédé à faisceau laser et par un procédé à faisceau d'électrons, par exem- ple. Le cadre métallique de l'ensemble peut être élaboré individuellement, mais il est préférable d'en élaborer plusieurs à la fois comme le représente la figure 35. La figure 36 représente une pluralité d'enveloppes dont chacune comprend un élément en matériau isolant 366 portant deux conducteurs 364a, 364b, etun cadre métallique 367, les enveloppes étant fixées sur un bord latéral d'une bande métallique 361 par les conducteurs s'étendant parallèle- ment vers l'extérieur. Sur la figure 36, on voit en outre plusieurs couvercles 363 fixés sur un bord latéral d'une bande métallique 362 par des pièces de liaison 360a, les couvercles étant parallèles les uns aux autres. Une plura- lité de pièces attachées ainsi à une bande métallique peut être traitée aisé- ment et avec précision sur une machine automatique pour faciliter la fabrica- tion des pièces et pour faciliter l'assemblage final en vue de la réalisation d'un ensemble oscillateur. On introduit un seul élément oscillateur 365 dans chacune des en- veloppes représentées sur la figure 36. Sur la figure 37, on voit une série d'ensembles oscillateurs piézo- électriques de type aplati fermés hermétiquement dans laquelle une pluralité d'ensembles oscillateurs sont fixés sur le bord latéral d'une bande métalli- que par les conducteurs s'étendant vers l'extérieur 374a, 374b, ces ensembles étant disposés en une rangée et parallèlement les uns aux autres. Sur la fi- gure 37, la série d'ensembles oscillateurs est également attachée au bord latéral d'une bande métallique par les pièces de liaison 373a partant des cou- vercles. Pour obtenir des ensembles oscillateurs séparés conformes à l'in- vention, il suffit de couper les pièces de liaison 373a et les conducteurs 374a, 374b à des endroits appropriés. Les conducteurs peuvent être préparés à l'avance pour leur donner des parties concaves ou des perforations telles que représentées sur les fi- gures 38 ou 39, les parties concaves ou les perforations étant réalisées sur les conducteurs 384a, 384b ou 394a, 394b à proximité des parties reliées aux bandes métalliques 381 et 391, respectivement pour faciliter la séparation de l'ensemble oscillateur de la bande métallique. REVENDICATIONS 1. Ensemble oscillateur piézo-électrique de type aplati fermé her- métiquement comprenant: une enveloppe de type aplati comprenant un cadre métallique (47), un élément en matériau isolant (46) assemblés avec le cadre pour former l'en- veloppe, et une pluralité de conducteurs (44a, 44b) traversant l'élément en matériau isolant (46) pour réaliser des bornes à l'intérieur de l'enveloppe, et comprenant une ouverture permettant l'introduction d'un élément oscilla- teur piézo-électrique (225), un élément oscillateur piézo-électrique (225) enfermé dans l'enve- loppe et monté sur les bornes des conducteurs (44a, 44b), et un couvercle disposé sur l'ouverture destiné à l'introduction d'un élément oscillateur piézo-électrique (225) pour fermer hermétiquement l'en- veloppe dans laquelle l'élément oscillateur est enfermé, caractérisé en ce qu'au moins deux faces latérales de l'élément en matériau isolant (46) sont, au moins en partie, disposées dans l'espace délimité par le cadre métallique (47) pour venir en contact avec une surface, orientée vers l'intérieur, du cadre métallique (47). 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ca- dre métallique (47) est réalisé d'une seule pièce. 3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre métallique est en deux pièces, dont une (77a) comprend l'ouverture des- tinée à l'introduction d'un élément oscillateur piézo-électrique (225) et l'autre (77b) constitue une plaque inférieure de l'enveloppe. 4. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ca- dre métallique (87) est muni d'un rebord (87a, 87b) et en ce qu'au moins une face latérale de l'élément en matériau isolant est, au moins en partie, en contact avec une surface, orientée vers l'intérieur du rebord. 5. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élé- ment en matériau isolant n'est prévu que sur un seul côté de l'enveloppe. 6. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que une ou plusieurs fenêtres (139) en un matériau transparent sont prévues sur la face inférieure de l'enveloppe. 7. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que la face inférieure de l'enveloppe est en un matériau transparent. 8. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une par- tie de la surface latérale des conducteurs (254a, 254b) est exposée à l'ex- térieur de l'enveloppe de façon que la surface latérale exposée du conducteur soit positionnée sensiblement au même niveau que la surface extérieure de l'enveloppe. 9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que la sur- face latérale (264a) du conducteur est exposée à l'extérieur sur le côté la- téral de l'enveloppe. 10. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que la surface latérale du conducteur (274) est exposée à l'extérieur sur la face in- férieure de l'enveloppe. Il. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que une ou plusieurs fenêtres en un matériau transparent (179) sont prévues sur le couvercle. 12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que le diamètre de la fenêtre (179) diminue progressivement ou de manière intermit- tente depuis la surface extérieure vers la surface intérieure. 13. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que la fenêtre (179) diminue selon le sens de la profondeur depuis la surface ex- térieure vers la surface intérieure. 14. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que le diamètre de la fenêtre diminue par gradins. 15. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie du conducteur qui est encastrée dans l'élément en matériau isolant est traitée pour élargir sa surface. 16. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conducteur est perforé dans la partie encastrée dans l'élément en matériau isolant. 17. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élé- ment oscillateur piézo-électrique est un élément oscillateur à cristal de quartz. 18. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élé- ment en matériau isolant est constitué d'un verre. 19. Enveloppe de type aplati pour ensemble oscillateur piézo- électrique de type aplati fermé hermétiquement, comprenant: un cadre métallique (47), un élément en matériau isolant (46) assem- blé avec le cadre pour réaliser l'enveloppe et une pluralité de conducteurs (44a, 44b) traversant l'élément en matériau isolant (46) pour réaliser les bornes à l'intérieur de l'enveloppe et comportant une ouverture permettant d'introduire un élément oscillateur piézo-électrique, caractérise en ce qu'au moins deux faces latérales de l'élément en matériau isolant (46) sont, au moins en partie, disposées dans l'espace délimité par le cadre métallique (47) pour venir en contact avec une surface, orientée vers l'intérieur, du cadre métallique (47). 20. Enveloppe selon la revendication 19, caractérisée en ce que le cadre métallique (47) est réalisé d'une seule pièce. 21. Enveloppe selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'un rebord est prévu sur le cadre métallique (47) et en ce qu'au moins une face latérale de l'élément en matériau isolant est, au moins en partie, en contact avec une surface, orientée vers l'intérieur, de ce rebord. 22. Enveloppe selon la revendication 19, caractérisée en ce que l'élément en matériau isolant (46) est en un matériau de verre. 23. Couvercle destiné à la fermeture hermétique d'une enveloppe de type aplati pour ensemble oscillateur piézo-électrique, caractérisé en ce qu'il comprend une ou plusieurs fenêtres (139) en un matériau transparent. 24. Couvercle selon la revendication 23, caractérisé en ce que le diamètre de la fenêtre (139) diminue progressivement ou de manière intermit- tente depuis la surface extérieure vers la surface intérieure, en face de l'élément oscillateur piézo-électrique. 25. Couvercle selon la revendication 24, caractérisé en ce que la fenêtre (139) diminue selon le sens de la profondeur depuis la surface ex- térieure vers la surface intérieure. 26. Couvercle selon la revendication 24, caractérisé en ce que le diamètre de la fenêtre (139) diminue par gradins. 27. Cadre métallique (47) pour composer l'enveloppe de type aplati d'un ensemble oscillateur piézo-électrique hermétiquement fermé selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il est élaboré à partir d'une seule plaque métallique par la mise en oeuvre d'un procédé de photogravure, un procédé à faisceau de laser ou un procédé à faisceau d'électrons. 28. Série d'ensembles oscillateurs piézo-électriques de type aplati fermés hermétiquement selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une pluralité d'ensembles oscillateurs piézo-électriques (366) sont fixés sur un bord latéral d'une bande métallique (361) par les conducteurs s'étendant vers l'extérieur (364a, 364b) disposés en rangée parallèlement les uns aux autres de façon à obtenir une série en forme de courroie. 29. Série d'enveloppes de type aplati selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'une pluralité d'enveloppes sont fixées sur un bord la- téral d'une bande métallique par les conducteurs s'étendant vers l'extérieur, disposés en rangée parallèlement les uns aux autres de façon à obtenir une série en forme de courroie. 30. Série de couvercles selon la revendication 23, caractérisée en ce qu'une pluralité de couvercles (363) sont fixés sur un bord latéral d'une bande métallique (362) par des pièces de support (363a) partant des couver- cles, disposés en rangée et parallèlement les uns aux autres de façon à ob- tenir une série en forme de courroie.