FR 2493038 A1 19820430 FR 8119221 A 19811013 1 2493038 La présente invention concerne le frettage d'objets, et elle vise plus particulièrement une ceinture de protection anti-implosion pour un tube à rayons cathodiques, ainsi qu'un outil pour poser une telle ceinture. Lors du fonctionnement d'un tube cathodique, un faisceau électronique traverse la longueur du tube depuis un canon électronique jusqu'à un écran de luminophores, afin de produire une sortie visuelle ou optique, et, par consé- quent, de tels tubes doivent être mis sous vide. Il en résulte que la pression atmosphérique tend à faire imploser l'enveloppe du tube, ce qui engendre un état potentiellement dangereux. On sait que les risques d'implosions peuvent être sensiblement diminués, ou éliminés, en appliquant une tension autour de l'enveloppe, entre l'écran et le cordon de scellement oh se raccordent l'écran et la partie tronconique en forme d'entonnoir du tube. On a donc été amené à essayer diverses techniques de protection contre l'implosion des tubes à rayons cathodiques. Un procédé répandu et donnant satisfaction, pour protéger les tubes cathodiques contre les risques d'implosion, consiste à appliquer une bande métallique sous tension, ou feuillard, qui est totalement enroulée autour du panneau frontal ou de sa couverture d'extrémité. Lors de l'application d'une bande, celle-ci est enveloppée ou enroulée autour de l'enveloppe de telle ma- nière que les extrémités de la bande se recouvrent. On glisse ensuite un clip métallique au-dessus des deux extrémités juxtaposées de la bande, et l'extré- mité interne libre est maintenue fermement pendant que l'autre extrémité est maintenue sous tension en y exerçant une traction. Après application d'une tension appropriée, de l'ordre par exemple de 6615 N environ, le clip et les deux extrémités juxtaposées de la bande sont sertis, le dispositif de mise sous tension est libéré, et la partie non tendue de la bande est découpée à ras du clip. Etant donné le sertissage du clip et de la bande, la tension demeure dans la partie de la bande qui vient encercler l'enveloppe. Cette technique d'application de la tension a donné satisfaction, en permettant de réduire grandement, ou même d'éliminer, les risques d'implosion de l'enveloppe. Cependant, plusieurs problèmes se posent, étant donné que l'outil qui est utilisé pour maintenir l'extrémité libre de la bande, pendant que le dispositif tensionneur est en action, doit être introduit entre la bande et l'enveloppe du tube. Pour cette raison, après tension de la bande et mise en place du clip, 2 2493038 l'enlèvement du dispositif de maintien provoque un relâchement de la tension dans la bande. Une solution habituelle, pour résoudre ce problème de relâche- ment de la tension, consiste à appliquer une surtension à la bande, de façon que la tension appropriée de la bande demeure en permanence après enlève- ment du dispositif de maintien. Cette technique ne donne pas satisfaction, parce que, avant l'enlèvement du dispositif de maintien, l'enveloppe est sou- mise à une tension supérieure à la valeur désirée, ce qui entraîhe un état potentiellement dangereux. Un autre problème qui se pose provient du fait que le dispositif qui maintient l'extrémité interne de la bande pendant l'application de la tension doit être suffisamment puissant pour maintenir l'extrémité de la bande à l'encontre de tout déplacement. Enfin, les dispositifs actuellement utilisés sont particulièrement encombrants, ce qui accroît encore la nécessité de soumettre les bandes à une surtension. Cette invention concerne, en consé- quence, un outil de maintien et d'entaillage qui surmonte ces difficultés. Cette invention concerne un outil de maintien et d'entaillage pour appli- quer une bande de frettage ou feuillard de cerclage sur un objet, cet outil com- portant un support qui est mobile à proximité de l'objet. Des bras pivotants sont portés par le support dans une position angulaire l'un par rapport à l'autre. Chacun des bras comporte des moyens de maintien pour empêcher tout mouve- ment d'une extrémité de la bande avant application de la tension à cette extré- mité. Chaque bras comporte également des moyens d'entaillage de la bande de frettage, ces moyens étant en outre conçus de façon à éviter tout déplacement des extrémités de la bande lorsque la tension y est appliquée. L'outil comprend en outre des moyens pour faire pivoter les bras de manière que les moyens de maintien pivotent l'un vers l'autre. Les moyens d'entaillage sont entraînés en rotation par d'autres moyens, afin de former des encoches dans la bande, et pour maintenir cette bande en en empêchant tout déplacement lorsque la ten- sion lui est appliquée. La présente invention peut être utilisée dans le dispositif décrit dans le brevet français intitulé: "Dispositif pour appliquer et tendre une bande anti- implosion sur un tube à rayons cathodiques", déposé le même jour que le pré- sent brevet, et qui appartient également à la présente titulaire. Cette inven- tion peut aussi être utilisée pour produire la bande de tensionnement décrite dans le brevet français déposé le même jour que le présent brevet, qui appar- I tient également à la présente titulaire, et qui est intitulé: "Bande de protec- tion contre le risque d'implosion pour un tube à rayons cathodiques D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la lecture de la description faite ci-après, qui en illustre un exemple de réalisation donné à titre non limitatif. Sur les dessins - la Figure 1 est une vue éclatée représentant un exemple de réalisa- tion préféré de l'invention; - la Figure 2 est une vue en élévation latérale de l'exemple de réalisa- tion représenté sur la Figure}; 0 - la Figure 3 est une vue en coupe selon 3-3 de la Figure 2; - la Figure 4 est une vue en coupe selon 4-4 de la Figure 2; - la Figure 5 est une vue de détail représentant les moyens de maintien - la Figure 6 est une vue de détail illustrant les moyens d'entaillage; et, - la Figure 7 représente une bande de cerclage ou de frettage entaillée et sertie en mettant en oeuvre l'outil selon l'exemple de réalisation préféré de l'invention. En se référant aux Figures 1 et 2, on voit qu'un outil de maintien et d'entaillage 10 comprend un support 11 muni d'une fente longitudinale centrale 12. Une paire de bras identiques 13 et 14 sont fixés sur le support Il de façon à pouvoir pivoter par rapport à ce support, respectivement autour des deux axes de rotation 16 et 17, Un dispositif à commande par fluide 18, qui peut être un vérin pneumatique, hydraulique ou autre, est fixé à l'une des extrémi- tés du support 11. Lors de l'actionnement de ce dispositif 18, une patte 19, qui est fixée au dispositif 18 par l'intermédiaire d'un arbre 21, se déplace longitu- dinalement par rapport au support 11, le long de la fente 12. Deux biellettes 23 et 24 sont couplées à rotation à la patte 19 par un axe de pivotement 22. Les biellettes 23 et 24 sont respectivement couplées aux bras 13 et 14 par les axes de pivotement 26 et 27. Il en résulte que l'ac- tionnement du vérin 18 provoque un déplacement longitudinal de la patte 19 le long du support 11, ce qui ouvre et ferme les biellettes 23 et 24 et fait pivo- ter les bras 13 et 14 autour des axes 16 et 17, respectivement. Le bras 13 comprend un élément d'entaillage 28 dont une extrémité est couplée à rotation au bras 13 par un axe 29. L'autre extrémité de l'élément d'entaillage 28 est reliée à rotation à l'une des extrémités d'une biellette de 4 2493038 commande 31. L'autre extrémité de la biellette 31 est conçue de façon à pouvoir glisser sur un galet 34 dans une fente 32, ménagée dans une biellette latérale plate 33 qui fait partie du bras 13. Le galet 34 est couplé à un autre dispositif à commande par fluide 35, tel que, par exemple, un vérin pneuma- tique ou hydraulique. L'actionnement de ce dispositif 35 amène le galet 34 à rouler dans la fenêtre 32, ce qui provoque la rotation de l'élément d'entaillage 28 par rapport au bras 13, autour de l'axe 29. Le bras 14 est identique au bras 13, et il comprend un élément d'en- taillage 36 conçu de façon à pouvoir tourner autour d'un axe 38 lorsqu'une biellette de liaison 37 est actionnée par un dispositif à commande par fluide 39, identique au dispositif 35 et porté par le bras 13. Les bras 13 et 14 com- prennent également des éléments de maintien 4 1 et 42 qui sont couplés à pi- votement, respectivement, aux plaques latérales i la du support 11 par l'inter- médiaire des axes 16 et 17. L'élément d'entaillage 28 est couplé à rotation à l'élément de maintien 41, qui, de son côté, est également couplé à rotation au support 11. Par con- séquent, l'actionnement du dispositif à commande par fluide 18 amène la biellette 23 à se déplacer de manière que l'élément de maintien 41 et l'élé- ment d'entaillage 28 tournent simultanément lorsque le bras 13 pivote autour de son axe. Cependant, la commande de l'élément 35, qui est supporté par le bras 13, amène l'élément d'entaillage 28 à tourner autour de l'axe de rotation 29 pendant que le bras 13 et l'élément de maintien 41 restent fixes. Comme on peut le voir sur la Figure 3, le support 11 comporte deux plaques latérales espacées et parallèles lia. Deux éléments de maintien 41 sont juxtaposés avec les plaques latérales 1 la, et deux éléments de maintien plus courts, 41a, sont espacés entre les éléments de maintien 41. Comme on l'expliquera ci-après, les éléments de maintien 41 et 4ia sont séparés par des espaces 40, qui reçoivent une pluralité d'éléments d'entaillage 28. Les plaques latérales 1 la et les éléments de maintien 41 et 41a sont maintenus ensemble par une broche 43, qui est centrée sur l'axe de pivotement 16. Un manchon 44 traverse l'autre extrémité des éléments de maintien 41a pour maintenir l'espacement désiré entre les éléments de maintien 41 et 41a, et également pour maintenir l'écartement voulu entre les plaques latérales lla. Des moyens de couplage 46, par exemple un boulon et un écrou, maintiennent en permanence les positions relatives de ces divers éléments. Les autres extrémités des éléments de maintien les plus longs 41 sont disposées entre les deux biellettes latérales plates 33. Ces deux extrémités des éléments de maintien 41 reçoivent à rotation une broche 45, qui est cen- trée sur l'axe de pivotement 26. La broche 45 passe également au travers d'une extrémité de chacune des deux biellettes de commande 23. Les autres extré- mités des biellettes de commande 23 (et également les biellettes de commande 24, qui sont couplées au bras 14) reçoivent une broche 47 qui est centrée sur l'axe 22. La broche 47 traverse également la patte 19, qui comporte des fentes 48 destinées à recevoir les biellettes de commande 23 et 24. Les extrémités de la broche 47 glis sent à 1 'intérieur de s fente s 12 de s plaque s latérale s 11a lorsque le dispositif à commande par fluide est mis en action. La Figure 4 montre comment les éléments d'entaillage 28 sont dispo- sés dans les intervalles 40, entre les éléments de maintien 41 et 41a. Une broche 51 passe au travers des éléments de maintien 41 et 41a et au travers des éléments d'entaillage 28, à l'emplacement de l'axe 29. La broche 51 pos- sède une longueur identique à celle du manchon 44 (Figure 3), afin de mainte- nir les plaques latérales lia écartées l'une de l'autre d'une valeur désirée. Les autres extrémités des éléments d'entaillage 28 reçoivent à rotation une broche 52, qui passe également au travers de l'une des extrémités de chaque biellette de commande 31. Les autres extrémités des biellettes 31 reçoivent à rotation un arbre 53, qui est également logé dans une patte 54. L'arbre 53 traverse également les galets 34. La patte 54 est couplée à l'arbre 56 du dis- positif d'actionnement par fluide 35, afin de glisser entre les deux biellettes latérales plates 33 lorsque les galets 34 roulent dans les fentes 32, lorsqu'est actionné le dispositif à commande par fluide 35. Ce glissement de la patte 54 amène les éléments d'entaillage 28 à tourner autour de la broche 51, par rap- port aux éléments de maintien 41 et 41a. La Figure 5 est une vue en perspective de l'un des éléments de main- tien 41, et elle montre comment tous les éléments de maintien 41 et 41a sont configurés sur l'extrémité de maintien afin de maintenir une bande de cer- clage avant que cette dernière soit entaillée par les éléments 28. L'extrémité de maintien comprend une partie en forme d'U 61, comportant une patte 62 qui est plus courte que l'autre patte 63. Cette différence de longueur permet à la patte 62 de tourner au-dessus de la bande à maintenir de manière que la 6 2493038 branche du U demeure appliquée contre le bord de la bande. L'espace, sur les surfaces internes des pattes 62 et 63, est légèrement plus grand que l'épaisseur de la bande de frettage. La surface interne de la patte 63 est plane, de façon que la bande de frettage reste appliquée contre cette surface et soit supportée par celle-ci, lorsque les éléments d' entaillage 28 viennent en prise avec la bande pour y former ces entailles. Le trou 59 reçoit la broche 43 (Fig. 3), de manière que l'élément de maintien 41 pivote autour de l'axe 16, par rapport au support 11. Les éléments de maintien 42 du bras 14 ont une configuration identique à celle des éléments de maintien 41 du bras 13. Comme on peut le voir sur la Figure 2, les bras 13 et 14 sont conçus et disposés de manière que les branches des extrémités en U soient disposées l'une en regard de l'autre. -Par consé- quent, lorsque l'arbre 21 se déplace vers les axes 16 et 17, les extrémités en U se ferment l'une contre l'autre. Les axes de pivotement 16 et 17 sont es- pacés de telle -manière que les branches des extrémités en U viennent ferme- ment en prise avec les bords de la bande de frettage devant être mise sous tension, et qu'elles maintiennent la bande sans la déformer ni la faire fléchir. La Figure 6 est une vue en perspective de l'un des éléments d'entail- lage 28, et elle montre la configuration de tous les éléments d'entaillage 28 et des biellettes de commande 31, ainsi que leur mode de couplage. L'élément d'entaillage 28 est pourvu d'un trou 64, qui reçoit la broche 51 (Fig. 4), de manière que les éléments d'entaillage tournent, par rapport aux éléments de maintien 41, autour de l'axe 29. Le trou 64 est aligné avec un trou 66 dans l'élément de maintien 41, et le trou 66 reçoit également la broche 51. Un autre trou 67 traverse l'élément d'entaillage 28 et la biellette de commande 31 pour recevoir la broche 52 (Fig. 4). L'autre extrémité de la biellette 31 comprend un trou 68 qui reçoit l'arbre 53, également représenté sur la Figure 4. L'ex- trémité de l'élément d'entaillage 28 qui est la plus rapprochée de l'axe 29 est réalisée sous la forme d'un point comportant une arête de découpage 69, qui est utilisée pour former des entailles dans la bande avant l'application de la tension dans cette bande. La Figure 7 permet de comprendre le fonctionnement de l'outil selon l'invention décrit ci-dessus. Les deux extrémités arrachées 71 et 72 de la bande de cerclage sont en réalité reliées de manière à former une boucle qui 7 2493038 vient s'enrouler autour du tube à rayons cathodiques devant être protégé contre les implosions. L'autre extrémité arrachée 73 est reliée à la source d'alimen- tation de matériau en bande de cerclage, et c'est à cette partie de la bande que doit être relié le dispositif appliquant la tension. L'extrémité interne res- tante 74 est maintenue par l'outil de maintien et d'entaillage selon la présente invention, afin d'empêcher l'extrémité 74 de se déplacer par rapport à l'enve- loppe lorsque la tension est appliquée à l'extrémité 73. En fonctionnement, l'extrémité 74 de la bande est placée à proximité de l'enveloppe du tube cathodique devant être protégé contre les implosions. L'outil de maintien et d'entaillage selon l'invention est déplacé, manuellement ou automatiquement, à proximité de la bande de façon que l'extrémité 74 soit située entre les extrémités en U 61 des éléments de maintien 41 et 42. Le dis- positif à commande par fluide 18 est actionné, et la patte 19 se déplace vers les axes 16 et 17, de manière que les bras 13 et 14 tournent vers l'extérieur à partir du support 11, ce qui amène les branches des extrémités en U à se fermer l'une vers l'autre et à venir en prise avec les bords de l'extrémité 74 de la bande. Les dispositifs à commande par fluide 35 et 39 sont actionnés, et les éléments d'entaillage 28 et 36 tournent respectivement autour des axes 29 et 38. Cette rotation amène les arêtes coupantes 69 des éléments d'entail- lage en contact avec la surface de la bande qui fait face au tube à rayons ca- thodiques. Lors du contact initial des arêtes coupantes 69 et de la bande 70, cette dernière est poussée contre (et par conséquent supportée par) les sur- faces intérieures planes des longues pattes 63 des éléments de maintien 41. La rotation des éléments d'entaillage 28 et 36, en se poursuivant, amène les arêtes coupantes 69 à former des entailles 76 dans l'extrémité de la bande. La formation des entailles 76 a pour résultat de réaliser des oreilles 79, qui sont crées par l'entaillage. Ces oreilles 79 sont en saillie entre les deux sec- tions de la bande, de manière que l'extrémité recouvrante adjacente 71 de la bande 70 ne soit pas appliquée contre l'enveloppe du tube à rayons cathodiques, après l'enlèvement de l'outil d'entaillage et de maintien. Ceci constitue un avantage, étant donné que l'on obtient une réduction sensible du relâchement de la tension. La rotation des éléments d'entaillage 28 et 36 est limitée, de façon que les extrémités effilées des éléments d'entaillage demeurent dans les entailles 76 et que les pattes 79 restent entre les deux parties de la bande. 8 2493038 Les parties terminales 61 des éléments de maintien 41 et 42 continuent à saisir fermement les bords de la bande entre les entailles 76, et les extré- mités effilées demeurent dans les entailles. Par conséquent, lorsque la ten- sion est appliquée à la bande, l'extrémité interne 74 ne peut pas se déplacer par rapport au tube à rayons cathodiques. L'aptitude primaire au maintien est obtenue par l'action des entailles 76 contre les côtés des bords coupants 69. Il en résulte qu'on peut effectuer une modification, pour obtenir les augmen- tations de tension voulues, simplement en augmentant le nombre d'éléments d'entaillage 28. La profondeur des entailles 76 affecte également la tension maximale qui peut être maintenue. Par conséquent, des augmentations de tension peuvent être également prises en compte en augmentant la course du dispositif 35. De préférence, la profondeur de chaque encoche d'entaillage est égale à environ 6 à 8 % de la largeur de la bande. Après application de la ten- sion désirée, un clip 77 de type connu est serti, afin de maintenir la bande sous tension. Le dispositif tensionneur est ensuite enlevé, et l'extrémité 73 de la bande est séparée de la bobine d'alimentation. Il convient de noter que, étant donné que la courte branche de l'extrémité en U de chaque élément de maintien 41 et 41a est mince, l'espace entre la bande et l'enveloppe, néces- saire pour recevoir l'outil, est réduit à un minimum. Par conséquent, on réduit à un minimum une surtension de la bande, afin d'obtenir une tension résiduelle de l'ordre de 6615 N., après enlèvement de l'outil. Après dispari- tion de la tension, les dispositifs à commande par fluide 35 et 39 sont dé- placés dans la direction opposée, de façon que les arêtes coupantes 69 ne soient plus au contact de la bande. Ensuite, le dispositif à commande par fluide 18 est utilisé pour faire pivoter les bras 13 et 14 vers l'intérieur, vers le support 11, afin d'éloigner de la bande les extrémités 61 des éléments de maintien 41, pour qu'ils ne soient plus au contact de cette bande. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation préféré décrit et représenté ici, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. 9 2493038 REVENDICATIONS 1 - Outil de maintien et d'entaillage (10) pour appliquer une bande de frettage (70) sur un objet, et plus particulièrement une ceinture antiimplosiol sur un tube à rayons cathodiques, caractérisé en ce qu'il comporte des moyen de support (11) mobiles, conçus de façon à venir se positionner à proximité de ladite bande et dudit objet; une pluralité de bras (13, 14) supportés à pivote- ment par lesdits moyens de support et disposés angulairement les uns par rapport aux autres, chacun desdits bras comprenant des moyens (41, 4Z) pour maintenir ladite bande, afin d'empêcher tout déplacement relatif de son ex- trémité, dudit objet et desdits moyens de support (11) avant l'application de la tension sur ladite bande, et des moyens (28, 31; 36, 37) pour entailler la bande tout en empêchant tout mouvement relatif de ladite extrémité de cette bande, dudit objet et des moyens de support pendant l'application de la tension sur ladite bande; des moyens (18, 19, 23, 24) faisant pivoter chaque bras (13, 14) afin de faire tourner lesdits moyens de maintien de la bande pour déplacer dans le sens de la fermeture et maintenir les bords de l'extrémité de ladite bande, et des moyens (35, 39, 54) pour faire tourner les moyens d'entaillage par rapport aux moyens de maintien, afin de former des encoches dans l'ex- trémité de ladite bande. 2 - Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens prévus pour maintenir les objets comprennent une extrémité en forme d'U (61) conçue et disposée de manière que les branches du U viennent en prise sur un bord de ladite bande. 3 - Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens pour réaliser les entailles dans la bande de frettage comprennent une cisaille en saillie (69) pour découper une entaille dans ladite bande. 4 - Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une pluralité desdits moyens de maintien et une pluralité desdits moyens pour réaliser les entailles dans la bande de frettage sont alternativement empilés les uns par rapport aux autres, de façon que les moyens d'entaille puissent tourner par rapport aux moyens de maintien. - Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de pivotement comprennent un vérin à commande par fluide (18), couplé aux- dits bras pour les déplacer simultanément. 2493038 6 - Outil selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit vérin (18) est fixé à une patte munie de fentes (19) et à des biellettes (23, 24) as- surant un couplage à pivotement desdits bras et de ladite patte. 7 - Outil selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens pour faire tourner les bras et la patte consistent en des vérins à fluide (35, 39), permettant de faire tourner les moyens d'entaillage par rapport aux moyens de maintien. 8 - Outil selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits vérins à fluide sont déplaçables avec lesdits bras. 9 - Outil selon l'une des revendications 2 ou 4, caractérisé en ce que lesdits bras sont disposés sur lesdits moyens de support de manière que les extrémités en forme d'U soient dirigées l'une en regard de l'autre, et en ce que les moyens de maintien sont espacés de façon que les branches du U viennent en prise avec les bords de la bande de frettage lorsque lesdits bras pivotent vers l'intérieur, sous l'action desdits moyens de pivotement. - Outil selon la revendication q9, caractérisé en ce que ladite extrémité en forme d'U comprend une branche courte (62) permettant à cette extrémité en U de recevoir ladite bande, et une longue branche aplatie (63) pour supporter ladite bande de frettage lorsque les moyens d'entaillage viennent en prise avec la bande. 11 - Outil selon la revendication 9, caractérisé en ce que deux desdits bras sont supportés à pivotement par lesdits moyens de support (1), afin de pivoter dans le même plan. 12 - Outil selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits moyens de support comprennent des plaques parallèles munies de fentes (1 la) disposées sur les côtés opposés desdits bras. 13 - Outil selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens de rotation des bras sont constitués par un vérin à commande par fluide (35, 39) comportant une patte (54) munie d'une fente et qui est couplée à pivotement auxdits bras, afin de faire simultanément pivoter ces bras selon des direc- tions opposées. 14 - Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens pour entailler la bande comprennent un élément en forme de lame (28) munie de la cisaille en saillie à l'une de ses extrémités, cette extrémité étant cou- 11 2493038 plée à rotation auxdits moyens de maintien, et une biellette (31) pour réaliser le couplage de l'autre extrémité de ladite lame aux moyens de rotation (35, 39, 54). - Outil selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite saillie présente des dimensions qui lui permettent de venir en prise avec la bande sur une profondeur de l'ordre de 6 à 8 % de la largeur de la bande.