FR 2492146 A1 19820416 FR 8118952 A 19811008 Q4921 46 La présente invention se rapporte d'une façon géné- rale à des bottiers destinés à recevoir des supports d'en- registrement rotatifs et elle concerne# plus particuliè- rement, un tel bottier dont la configuration facilite la fabrication du bottier et qu'on utilise dans un appareil de reproduction du type dans lequel l.. support d'enregis- trement rotatif est laissé à l'intérieur de l'appareil de reproduction dans un état permettant d'effectuer la repro- duction par une opération selon laquelle on introduit le support d'enregistrement rotatif dans l'appareil de repro- duction et ensuite on le tire hors de celui-ci. De façon classique, les bottiers pour recevoir des suppâj ts d'enregistrement rotatifs (un tel support sera appela simplement "disque" dans ce qui suit), tels qu'un disque vidéo enregistré avec un signal vidéo et un disque audio enregistré avec des signaux audio modulés en code par pulsations (qu'on abrège PCM), ont déjà été proposés dans la technique antérieure. Dans un bottier de ce genre, le disque reste dans une position prédéterminée à l'inté- rieur de l'appareil de reproduction grâce à une opération par laquelle on introduit un bottier contenant un disque dans l'appareil de reproduction et ensuite on le tire hors de celui-ci. On peut récupérer le disque de l'appareil de reproduction pour retour dans le bottier par une opération par laquelle on introduit un bottier vide dans l'appareil et ensuite on retire ce bottier de l'appareil. Un bottier de disque de ce genre a été décrit dans la demande de brevet FR ne 81 01864 déposée le 30 janvier 1981 au nom de la Demanderesse. Le bottier proposé dans cette demande est assemblé à partir des moitiés supérieure et inférieure de l'enveloppe ou jaquette. En outre, le bottier du disque comprend une enveloppe présentant un espace pour recevoir le disque et une ouverture à travers laquelle le disque peut pénétrer dans l'enveloppe ou en sortir. Ce disque peut en outre comporter un couvercle relié à l'ouverture de l'enveloppe d'une façon librement amovible. Cependant dans le bottier de ce type, les moitiés - 2492146 2. supérieure et inférieure de l'enveloppe qu'on assemble pour construire l'enveloppe sont d'une dimension relative- ment importante par suite de la grosseur du disque qu'on doit loger dans le bottier. Par ailleurs, ces moitiés S d'enveloppe sont des articles moulés par injection à par- tir d'une résine synthétique. En conséquence une coquille de moulage de grand format est nécessaire et l'appareil de moulage par injection,tout entier, devient très grand. De ce fait, le prix du matériel de production devient égale- ment élevé. En outre le rendement de la production n'est pas élevé étant donné que le moulage par injection est ef- fectué par l'emploi d'une coquille de moulage de grand for- mat, ce qui oblige à consacrer un temps suffisamment long pour former une moitié d'enveloppe. Tous ces facteurs abou- tissent à un inconvénient d'un prix trop élevé du bottier en raison des divers inconvénients mentionnés. En conséquence, la présente invention a pour but principal de réaliser un bottier nouveau et efficace pour recevoir un support d'enregistrement rotatif, en éliminant tous les inconvénients mentionnés. Plus précisément, l'invention a pour objet un bot- tier pour recevoir un support d'enregistrement rotatif, dans lequel une partie principale de l'enveloppe est cons- truite à partir d'un organe plat et creux formé à l'aide d'un appareil d'extrusion d'un type modifié. Dans le bot- tier selon l'invention, le corps principal de l'enveloppe qui constitue une partie importante du bottier peut 8tre produit par un appareil d'extrusion d'un modèle modifié. De ce fait, on peut améliorer grandement le rendement de la production et obtenir le bottier à un prix modique. Diverses autres caractéristiques de l'invention res- sortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue en plan d'un premier mode de réalisation d'un bottier pour recevoir un support 249214* d'enregistrement rotatif selon l'invention. La fig. 2 est une vue en perspective du même bot- tier dans une position de démontage du couvercle. La fig. 3 est une coupe verticale schématique de l'enveloppe par la ligne III-III de la fig. 2. La fig. 4 est une vue en perspective de l'enveloppe de la fig. 2 dans une position de démontage du couvercle postérieur. La fig. 5 est une coupe transversale par la ligne V-V de la fig. 2 montrant le côté d'ouverture de l'enve- loppe. La fig. 6 est une vue en plan montrant le couvercle représenté sur la fig. 2. La fig. 7 est un schéma des stades de fabrication de l'enveloppe du bottier selon la fig. 2, d'un type très général. La fig. 8 est une vue en perspective, partiellement en arrachement, montrant un exemple d'un appareil de repro- duction sur support d'enregistrement rotatif. La fig. 9 est une vue de face montrant le mécanisme d'agrandissement de l'ouverture de l'enveloppe que l'on voit à la fig. 8. La fig. 10 est une vue en perspective du mécanisme de verrouillage du mécanisme d'agrandissement de 1'ouver- bure de l'enveloppe. La fig. 11 est un schéma montrant l'ouverture de l'enveloppe à l'état agrandi. Les fig. 12A et 12B sont des schémas montrant res- pectivement un état opératoire du mécanisme d'agrandissement de l'ouverture de l'enveloppe, en particulier par rapport à une cheville de verrouillage et à un trou de chargement. La fig. 13 est un schéma montrant une modification des pièces permettant la déformation élastique de l'en- veloppe. La fig. 14 est une vue en plan d'un second mode de réalisation du bottier selon l'invention. La fig. 15 est une vue en plan du couvercle arrière du bottier représenté à la fig. 140 La fig. 16 est une vue en plan d'un troisième mode de réalisation du bottier selon l'invention. La fig. 17 est une vue en plan du couvercle arrière du bottier représenté à la fig. 16. La fig. 18 est une coupe transversale schématique montrant des protubérances formées sur les couvercles pos- rérieurs selon les fig. 15 et 17, à plus grande échelle. La fig. 19 est une vue en plan d'un quatrième mode de réalisation du bottier selon l'invention. La fig. 20 est une coupe transversale schématique par la ligne XX-XX de la fig. 19. La fig. 21 est une vue en plan d'un cinquième mode de réalisation d'un bottier selon l'invention. Les fig. 22 et 23 sont des coupes transversales schématiques respectivement par les lignes XXII-XXII et XXIII-XXIII de la fig. 21. Les fig. 24 et 25 sont respectivement une vue en plan et une coupe transversale d'un mode de réalisation dans lequel des protubérances cylindriques formant bossages sont prévues en regard l'une de l'autre sur les feuilles supérieure et inférieure. La fig. 26 est une coupe transversale schématique d'une enveloppe selon un sixième mode de réalisation du bottier selon l'invention. La fig. 27 est une coupe transversale schématique montrant une partie d'une paroi latérale de l'enveloppe selon un septième mode de réalisation du bottier de l'in- vention. Un bottier 10 de disque pour recevoir un disque, que l'on voit sur les fig. 1 et 2, comprend une enveloppe ou jaquette ll en résine synthétique et un couvercle plat 12 également en résine synthétique. Comme on le voit aux fig. 3 et 4, l'enveloppe ll comprend un corps principal creux 13 définissant un espace plat et un couvercle arrière 15 introduit dans une ouver- ture 14 à l'extrémité arrière du corps principal 13 et fixé 849214X en place pour fermer l'ouverture terminale arrière 14. Cette enveloppe est ouverte sur le côté de sa surface avant au moyen d'une ouverture 16 et l'espace plat qui doit re- cevoir le disque 17 est fermé sur trois c8tés. Le corps principal 13 de l'enveloppe est confection- né en une résine synthétique à l'aide d'un appareil d'ex- trusion d'un type modifié comme on le décrira plus loin. Le corps principal 13 est formé d'un seul tenant avec des feuilles supérieure 18 et inférieure 19, ainsi que les pa- rois latérales de droite 21 et de gauche 20. Comme on le voit à la fig. 5, les côtés de droite et de gauche des feuil- les supérieure 18 et inférieure 19 présentent des parties latérales épaisses 22 ayant une épaisseur tl (d'environ 1,8 mm). En outre, des parties planes minces 23 ayant une épaisseur t2-(environ 1 mm) sont formées entre les parties latérales de droite et de gauche 22 et 22. Ces parties latérales 22 sur les côtés de droite et de gauche confèrent de la rigidité au corps principal 13 de l'enveloppe. Des pièces 24 qui permettent une déformation flexible sont pré- vues à proximité des parties latérales 22 sur les parties planes 23. Ces parties 24 permettent et facilitent l'opéra- tion d'agrandissement de l'ouverture de l'enveloppe, opéra- tion au cours de laquelle l'ouverture de l'enveloppe est agrandie comme on le verra plus loin. Une série de gorges 25 est prévue avec des pas courts et égaux, dans les parties indiquées 24. Des protubérances 26 sont ménagées entre les gorges adjacentes 25. L'épaisseur des parties planes 23 dans la zone de formation des gorges 25 est plus faible que l'épaisseur t2, c'est-à-dire d'une épaisseur t3 (environ 0,7 mm). Des raies verticales fines sont prévues à la surface des parties supérieure 18 et inférieure 19 de la feuille sur toute la surface à l'exclusion des parties 24. Ces raies verticales ont pour but principal de ne pas laisser appa- rattre à la surface des feuilles supérieure 18 et infé- rieure 19 les motifs qui sont fréquemment introduit lors du formage d'une surface plane. Pour ce qui est des parois latérales de droite et de gauche 21 et 20, la distance entre les surfaces des parois extérieures est déterminée selon une valeur norma- lisée. D'autre part, la distance entre les surfaces des parois intérieures doit être déterminées selon une valeur qui correspond au diamètre du disque que le bottier devra recevoir. En conséquence, si le corps principal 13 de l'en- veloppe est formé par extrusion, l'épaisseur des parois latérales de droite et de gauche 21 et 20 devient très importante et des marques de renfoncement apparaissent lors du moulage. Ainsi, dans ce mode de réalisation de l'inven- tion, une protubérance 27 est formée sur la paroi latérale intérieure et une mortaise 28 est ménagée sur la paroi la- térale intérieure des parois de droite et de gauche 21 et 20 respectivement de sorte que des marques de renfoncement ne sont pas introduites dans les parties en question. Par ailleurs, deux fenêtres de prise 29, 29 sont prévues à la droite et à la gauche des feuilles supérieure 18 et inférieure 19, du c8të de l'ouverture 16 du corps principal 13 de l'enveloppe. En outre, des trous d'accro- chage 30 sont pratiqués au centre des feuilles supérieure 18 et inférieure 19. Dans ces feuilles 18 et 19, les parties marginales des trous d'accrochage 30 sur le côté de l'ou- verture 16 sont façonnées avec des gradins en dépassement 31 qui sont dirigés vers l'extérieur. Ces gradins 31 ont pour but de faciliter l'accrochage d'une cheville dans le mécanisme d'agrandissement de l'appareil de reproduction comme on le verra plus loin. Les gradins 31 sont d'une forme triangulaire quand on les observe en plan et ils agissent à la façon d'une flèche indiquant le sens d'introduction du bottier. En outre, les gradins ent dépassement 31 sont for- més sous forme de surfaces inclinées vers le bas en direc- tion de l'ouverture 16. Etant donné qu'aucune différence de pas n'est prévue sur le côté terminal du gradin 31, on évite les accidents dans lesquels l'introduction du bottier est rendue impossible par une collision entre les gradins 31 et une partie de l'appareil de reproduction lors de l'introduction du bottier. Des parties 32 inclinées vers le haut ou vers le bas sont également prévues sur le bord le long de ltou- verture 16 dans la feuille supérieure 18 et inférieure 19. Ces parties inclinées supérieure et inférieure 32 coopèrent pour définir une partie évasée qui s'élargit en direction de l'ouverture 16. Ainsi, ces parties inclinées 32 effec- tuent une opération de guidage lors de l'introduction du disque 17 et du couvercle 12 dans l'enveloppe 11. Par ail- leurs, les parties supérieure et inférieure inclinées 32 présentant une forme évasée remplissent encore une autre fonction, ctest-à-dire que l'enveloppe 11 vient en prise positive avec le mécanisme d'agrandissement lors de l'in- troduction d'une enveloppe vide 11 dans l'appareil de repro- duction, comme on le décrira plus loin. Etant donné que le corps principal 13 est fabriqué à l'aide d'un appareil modifié d'extrusion, comme le décrira plus loin, les gorges 25 et les protubérances à orientation longitudinale, les raies verticales et des éléments analogues sont faciles à former. En outre, les protubérances 26 du c8té le plus intérieur fonctionnent pour amener en position une étiquette que l'on fait adhérer à la surface des feuil- les supérieure 18 et inférieure 19. On moule le couvercle arrière 15 Séparément du corps principal 13 de l'enveloppe. On introduit le couvercle ar- rière 15 dans l'ouverture terminale arrière 14 du corps principal 13 et on le fait adhérer en position pour fermer ainsi l'ouverture terminale arrière 14. Les surfaces supé- rieure et inférieure du couvercle arrière 15 sont munies d'une zone cannelée 35 de sorte qu'on empêche le glissement lors de l'introduction et de l'extraction du bottier pen- dant que l'opérateur manipule ce bottier. En outre, une partie 36 réceptrice de disque présentant une forme sensi- blement en arc de cercle est ménagée dans la zone centrale du couvercle 15, pour rentrer dans le corps principal 13 de l'enveloppe et recevoir le disque. Des motifs à flèches 37 sont prévus sur les côtés de droite et de gauche des surfaces cannelées 35, pour indiquer le sens d'introduc- tion du bottier. Comme on le voit aux fig. 2 et 6, le couvercle 12 comprend un corps principal 40 en forme de plaque intro- duit depuis l'ouverture 16 de l'enveloppe 11 dans.la par- tie avant de l'espace pour fermer l'ouverture 16, et une bordure 41 d'un seul tenant à l'extrémité avant du corps principal 40 et en contact avec l'extrémité avant de l'en- veloppe 11 dans un état de non-pénétration dans l'ouver- ture 16. Une partie courbe 42 dont le rayon de courbure est supérieur à celui du disque 17 est prévue à l'extré- mité arrière du corps principal 40 du couvercle. Deux bras de prise 43, 43 pouvant être élastiquement déformés sont prévus respectivement de chaque côté du corps principal 40 du couvercle. Chaque bras 43 présente un bossage 44 sur son côté extérieur, ce bossage venant s'engager dans des ouvertures 33 prévues sur les surfaces latérales de droite et de gauche 21, 20 du corps principal 13 de l'enveloppe. Des éléments de ressorts 45, 45 ayant chacun un profil en zigzag, sont montés entre le corps principal 40 du couver- cle et les bras de prise 43, 43. Ainsi les bras 43 sont déplacés respectivement vers le c8té intérieur en même temps que les éléments de ressort 45, 45 subissent une dé- formation de compression, après quoi les bras sont rappelés à leurs positions initiales, c'est-à-dire vers l'extérieur, principalement sous l'effet de la force flexible exercée par les éléments de ressort 45, 45. Chaque élément de res- sort 45 comprend des plaquettes minces et des plaquettes épaisses présentant des découpes en V ou en U, et sa cons- truction est unitaire sur un mode uniforme et continu. Les plaquettes minces sont déformées sans introduction d'une contrainte en un point donné quelconque et ces plaquettes ont une longue durée de service. Une première partie indicatrice latérale 46a cons- tituée du numéro "1" est formée sur l'extrémité de gauche de la surface supérieure du corps principal 40 du couvercle. Une seconde partie indicatrice latérale 46b constituée du numéro "2" rSt prévue à l'extrémité de droite de la sur- face intérieure du corps principal 40 du couvercle. Ces numéros "1" et "2" sont formés et colorés par une opéra- tionAdtemboutissage à chaud. Comme on peut le voir à la fig. 1, le couvercle 12 est relié à l'enveloppe 11 dans un état dans lequel le corps principal 40 est introduit dans le corps principal 13 de l'enveloppe alors que la bordure 41 vient en contact avec l'extrémité de l'ouverture 16 des feuilles supérieure 18 et inférieure 19; par ailleurs, dans un état dans lequel les protubérances 44 viennent s'enga- ger dans les mortaises 33 prévues dans les parois latérales du corps principal 13 de l'enveloppe et une colonnette 47 vient s'engager dans les trous de chargement 30, on empêche le couvercle 12 de glisser hors de l'enveloppe 11. Dans l'état qui vient d'être décrit, le disque 17 logé dans l'enveloppe 11 est empoché de se dégager de l'en- veloppe par les surfaces latérales intérieures du corps principal 13 de 14enveloppe en coopération avec la partie réceptrice 36 du disque dans le couvercle postérieur 15, les directions étant respectivement vers la droite et vers la gauche dans le premier cas et vers l'arrière dans le second cas, alors que la partie centrale de la zone courbe 42 du couvercle 12 agit également 'en venant en contact avec les parties indiquées pour contrôler le mouvement vers l'avant. Par exemple, le corps principal 13 tout entier de l'enveloppe est semitransparent puisqu'il est confectionné en une résine synthétique telle qu'un chlorure de vinyle qui est transparent. Ainsi, les parties indicatrices 46a et 46b sur le couvercle 12 et une partie d'affichage 17a sur la zone étiquetée du disque 17, sont visibles à tra- vers les feuilles supérieure 18 et inférieure 19. Ainsi la surface latérale du disque 17 logé dans le bottier peut être perçue à travers la surface du corps principal 13 de l'enveloppe. Il est donc inutile de prévoir des fenêtres dans le corps principal 13 de l'enveloppe pour la lecture de l'indication apparaissant à la surface du disque 17. On peut donc réduire le prix de revient du bottier 10. Ce bottier 10 convient pour recevoir et emmagasiner le disque 17 étant donné que la construction du bottier 10 empêche la pénétration de poussières ou d'autres particules dans ce bottier. Pour autant que la partie d'affichage 17a sur la zone étiquetée du disque 17 reste visible à travers les feuilles, on peut dans certain cas supprimer les parties indicatrices 46a, 46b du couvercle 12. Quand on utilise un couvercle sans aucune partie indicatrice, il est inutile de faire concorder la partie indicatrice avec la surface du disque lors du chargement et du changement du couvercle. Ainsi le chargement et le changement du couvercle peuvent ftre simplifiée. Cependant, étant donné que le corps principal 13 de l'enveloppe est construit en une matière semi-transparente, quand on laisse le bottier 10 contenant un disque 17 sous des rayons solaires directs, le disque 17 dans le bottier risque d'être chauffé à une température élevée et ensuite de se déformer. On doit donc envisager une contre-mesure. Dans l'exemple choisi, le corps principal 13 de l'enveloppe est moulé en une matière contenant un mélange une quantité minime (0,4 à 0,8 % environ) de particules de titane pour réfléchir la lumière. Ainsi, puisque le corps principal 13 de l'enveloppe est construit en une matière qui contient en dispersion des particules de titane, la lumière de l'exté- rieur est partiellement réfléchie par les particules de titane lors du passage de la lumière à travers le corps principal 13 de l'enveloppe. Le disque 17 dans le bottier 10 est ainsi protégé d'un chauffage excessif. D'autre part; la lumière extérieure est également réfléchin'.d'une façon fortuite par les raies verticales prévues sur les feuilles supérieure 18 et inférieure 19. Le disque 17 est donc 8ga- lement protégé Oe la lumière directe par les raies verti- cales. Comme représenté à la fig. 5, le corps principal 13 est façonné de manière que les parties centrales des feuilles 349214S supérieure 18 et inférieure 19 soient d'un gradin au des- sous des surfaces des parties latérales 22 à la droite et à la gauche du corps principal 13 de l'enveloppe. Ainsi, les surfaces des feuilles supérieure 18 et inférieure 19 sont protégées contre les saletés et les éraflures lors de la manipulation du bottier 10. On va maintenant décrire un exemple d'un procédé de fabrication du corps principal 13 ci-dessus, en se ré- férant pour cela à la fig. 7. On fait passer une résine synthétique prédéterminée à travers un moule d'extrusion 51 à l'aide d'une extrudeuse modifiée 50. Un élément plat de forme tubulaire 52 dont la section transversale corres- pond à celle du corps principal 13 de l'enveloppe est continuellement poussé hors de l'appareil' Cet élément tubulaire plat 52 ainsi éjecté subit un réglage dimensionnel par passage à travers un moule de refroidissement 53. L'é- lément ainsi traité est tiré vers l'extérieur dans le sens indiqué par la flèche à l'aide d'un appareil extracteur 54 qui constitue le stade suivant du procédé. L'élément tubu- laire plat 52 ayant traversé l'appareil extracteur 54 est alors coupé en tronçons qui correspondent à la longueur du corps principal 13 de l'enveloppe à l'aide d'une cisaille 55. Ensuite l'élément tubulaire plat découpé 52 est soumis à un procédé de recul dans un four de recul à voûte 56 qui constitue le stade suivant, stade pendant lequel la défor- mation introduite lors du moulage est éliminée. Ce procédé de recuit se fait à une température de 800C et le corps principal 13 soumis à ce recuit n'est pas déformé aux tem- pératures allant jusqu'à 70 + 30C. L'élément tubulaire plat 52 ayant subi ce recuit est alors acheminé à un stade de pressage dans un appareil presseur 57 d'un premier étage, o les fenêtres de prise 29, les trous d'accrochage 30 et les ouvertures 33 sont formés. Ensuite, dans un appareil de pressage 58 d'un second étage, les parties inclinées 32 sont formées sur l'élément tubulaire plat 52. En conséquence, on obtient le corps principal 13 de l'enveloppe comme on le voit à la fig. 4. "n92I4" Ainsi, pour fabriquer le corps principal de l'en- veloppe, on découpe un élément tubulaire plat provenant d'une extrusion continue en tronçons de longueur prédé- terminée et on soumet chaque tronçon coupé au processus de pressage. La productivité augmente de cette façon d'un facteur de plusieurs fois par comparaison avec le procédé classique dans lequel on forme une paire de plaques supé- rieure et inférieure par une technique de moulage par in- jection. On voit donc que le prix de revient du bottier - 10 est ainsi réduit. On fixe ce corps principal 13 au couvercle arrière à un stade ultérieur en utilisant une soudeuse 59 et on obtient l'enveloppe 11 telle qu'on le voit à la fig. 2. - L'enveloppe 11 ainsi formée est nettoyée et débarrassée d'électricité statique par un agent azoté de nettoyage. On relie l'enveloppe 11 avec le couvercle 12 et on achève ainsi la fabrication du bottier 10. On va maintenant décrire le fonctionnement consis- * tant à introduire le bottier 10 ainsi construit dans l'ap- pareil de reproduction et ensuite de le retirer de cet appareil. Comme on le voit à la fig. 8, un appareil de repro- duction 60 comprend sensiblement un mécanisme 61 d'agran- dissement de l'ouverture de l'enveloppe, une platine 62 pour faire tourner le disque 17 monté sur cette platine, un mécanisme 63 de maintien du disque 17, un mécanisme 64 de verrouillage du couvercle 12 et d'autres organes ana- logues. Comme on le voit aux fig. 9 et 10, le mécanisme 61 d'agrandissement de l'ouverture de l'enveloppe est sensi- blement construit à partir d'organes allongés d'agrandisse- ment supérieur 65 et inférieur 66 stétendant dans les di- rections des flèches Yl et Y2, et de coulisseaux 69 et 70 montés respectivement sur des rails de guidage 67 et 68. Les coulisseaux 69 et 70 supportent respectivement les deux bouts des organes d'agrandissement 65 et 66. Selon l'introduction et l'extraction du bottier 10, le mécanisme d'agrandissement 61 se déplace dans le sens des flèches Xl et X2 sous le guidage des rails 67 et 68, en passant au- dessus de la platine 62 entre une position proche d'une ouverture d'introduction 71 et la partie la plus intérieure de l'appareil de reproduction 60. Le mécanisme d'agrandissement 61 est construit de manière que l'organe supérieur d'agrandissement 65 tourne dans le sens de la flèche Al et l'organe d'agrandissement inférieur 66 tourne dans le sens de la flèche Bl lorsque le mécanisme d'agran- dissement 61 se déplace selon la flèche Xl. Lors de la reproduction du disque 17, le bottier 10 est introduit par l'ouverture 71 de D'appareil de repro- duction 60 et pour cela on pousse le bottier 10 et le c8té du couvercle 12 dans le sens de la flèche Xl. Quand le bottier 10 est introduit dans l'appareil de reproduction 60 dans l'état qui vient d'être décrit, le mécanisme d'agrandissement 61 est poussé dans le sens de la flèche Xl par le bottier 10. Avec le mouvement du mécanisme d'agrandissement, les organes d'agrandissement supérieur 65 et inférieur 66 se déplacent respectivement dans le sens des flèches Al et Bl. D'autre part, des doigts de verrouillage 66a et 65a respectivement à la droite et à la gauche des organes d'agrandissement 66 et 65 ver- rouillent les feuilles supérieure 18 et inférieure 19 sur le c8té de l'ouverture 16 et agrandissent cette ouverture. Quand le bottier 10 est introduit dans la partie la plus intérieure de l'appareil de reproduction 60 en même temps que le mécanisme d'agrandissement 61 par le c8té supérieur de la platine 62, des découpes 48 du couvercle 12 sont bloquées par le mécanisme de verrouillage 64 du couvercle. Ainsi le couvercle 12 est verrouillé et reste dans la position intérieure extrême de l'appareil de re- production 60. D'autre part, des organes de rupture de prise 72 pénètrent dans les ouvertures à la gauche et à la droite du bottier 10 pour pousser les surfaces inclinées aux extré- mités des bras de prise 43. Ainsi ces bras 43 sont déformés vers l'intérieur et les bossages 44 glissent respective- ment hors des ouvertures 43 pour rompre la prise du cou- vercle 12 avec l'enveloppe ll. D'autre part, le disque 17 est maintenu à une hauteur prédéterminée par le méeanisme de maintien 63. Lir enveloppe Il zst e GZ>LBe l de la flèche X2. Etant donné que le crercle 12 et le dis- que 17 sont respectivement verrouillés et maintenus comme il a été décrit, seule l'enveloppe 11 est déplacée dans le sens de la flèche X2 en laissant derrière le couvercle 12 et le disque 17. En même temps que cette opération d'extraction de l'enveloppe 11 a lieu, le couvercle 12 et le disque 17 sont tirés relativement de l'intérieur de l'en- veloppe 11. Dans un état dans lequel l'enveloppe 11 est entièrement extraite de l'appareil de reproduction 60, le disque 17 est supporté horizontalement et directement en surplomb de la platine 62. Quand on effectue une opération de jeu, on fait des- cendre le disque 17 sur la platine 62 et ce disque est serré en position par le mécanisme de serrage 81. En outre, le disque 17 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre avec la platine 62. Par ailleurs, un chariot 73 se déplace dans le sens de la flèche Yl à partir d'une position d'attente, pour reproduire le signal d'information à l'aide d'un style re- producteur 74 qui explore relativement la surface d'en- registrement du disque 17. Une fois la reproduction terminée, le disque 17 est poussé vers le haut. Ce disque poussé vers le haut est alors maintenu par le mécanisme de maintien 63. Lors de la récupération du disque 17, on introduit une enveloppe vide 11 dans l'appareil de reproduction 60 à travers l'ouverture d'admission 71, en ayant soin que l'ouverture de l'enveloppe 11 soit en tête. Ainsi le méca- nisme d'agrandissement 61 est poussé par l'enveloppe 11 et se déplace dans le sens de la flèche Xl pour agrandir l'ouverture de l'enveloppe 11. Alors que l'enveloppe 11 avance dans le sens de la flèche X1, le disque 17 est introduit dans l'enveloppe 11 à travers l'ouverture de cette dernière. Quand l'enveloppe 11 vient dans la position inté- rieure extrême dans l'appareil de reproduction 60, le disque 17 est entièrement encastré dans l'enveloppe 11, et, en outre, le couvercle verrouillé 12 est introduit dans l'ouverture de l'enveloppe 11. Une fois que l'enveloppe 11 arrive à sa position finale, le disque 17 est logé dans cette enveloppe et la partie principale du couvercle 12 qui a été verrouillée est introduite à l'intérieur de l'ouverture de l'enve- loppe. Le mécanisme 64 de verrouillage du couvercle libère alors le couvercle 12. Ainsi, lorsque l'enveloppe 11 est extraite dans le sens de la flèche X2, le couvercle 12 se déplace dans le sens de la flèche X2 en même temps-que l'enveloppe 11, et - le disque 17 est poussé par le couvercle 12 et éjecté dans le sens de la flèche X2 par la section de maintien. Ainsi le disque 17 est séparé de l'appareil 60 en vue d'une récupération dans le bottier 10. Par l'opération du mécanisme d'agrandissement 61 décrite plus haut, l'enveloppe 11 est agrandie au niveau de son ouverture aussi bien vers le haut que vets le bas (voir fig. 11) surtout du fait de la déformation élasti- que des pièces 24 autorisant la déformation flexible. On va maintenant décrire le fonctionnement des parties 24 lors de l'agrandissement de l'enveloppe 11. Comme expliqué plus haut, les parties 24 sont des parties minces espacées(fer- mées par des gorges 25) et chacune des parties minces subit une flexion sensiblement uniforme lorsque la feuille su- périeure 18 est poussée vers le haut alors que la feuille inférieure 19 est poussée vers le bas. Ainsi l'ouverture 16 est agrandie sans courbures sur des parties spécifiques des feuilles supérieure 18 et inférieure 19, étant donné que les parties 24 qui autorisent la déformation flexible sont recourbées uniformément. Ainsi aucune contrainte ne se concentre dans des parties particulières des feuilles 18 et 19 lors de l'agrandissement de l'enveloppe 11. On em- pêche donc les accidents de fissuration dans les zones de concentration de contraintes lorsqu'on effectue l'agran- dissement de l'ouverture 16 à plusieurs reprises. Ainsi l'ouverture 16 peut 8tre agrandie par la mise en oeuvre d'une faible force et l'opération d'agrandisse- ment se déroule régulièrement. On peut également agrandir l'ouverture 16 sans employer de grosses courbures en arc de cercle dans les zones entre les parties 24 et 24 qui autorisent la déformation élastique, respectivement à la droite et à la gauche des feuilles supérieure 18 et infé- rieure 19. Cette caractéristique est donc spécialement intéressante lorsqu'on fait adhérer des feuilles d'éti- qgetage aux surfaces des feuilles supérieure 18 et infé- rieure 19 et qu'il est impossible de cintrer facilement ces feuilles 18 et 19 suivant un arc-de cercle. En outre, étant donné que les parties minces des sections de déformation 24, 24 peuvent subir une petite extension, on empêche la contraction de l'enveloppe 11 dans le sens de sa largeur lors de l'agrandissement de l'ouverture 16. Le couvercle 12 est ainsi protégé contre les poussées et les cintrages inutiles de la droite et de la gauche par suite de la contraction de l'enveloppe Il dans le sens de sa largeur, et le couvercle 12 peut être correctement verrouillé par son mécanisme de verrouillage. Lors de l'agrandissement de l'ouverture 16, les par- ties dans les zones latérales 22 à droite et à gauche de l'enveloppe Il ne sont pas agrandies et restent dans leurs étapes d'origine. Ainsi les côtés de droite et de gauche du bottier 10 sont guidés de façon uniforme par les par- ties latérales terminales de droite et de gauche de l'ou- verture 71 pour permettre une introduction facile du bottier 10. Comme on peut le voir aux fig. 12A et 12B, les or- ganes d'agrandissement 65 et 66 du mécanisme 61 tournent respectivement dans le sens des flèches Al et Bl autour d'arbres 75 et 76 pour agrandir l'ouverture 16 de l'en- veloppe 11. Par cette opération d'agrandissement, une cheville de verrouillage 77 de l'organe supérieur d'agran- dissement 65 vient en prise avec le trou 30 prévu dans la feuille supérieure 18. Etant donné que le gradin 31 est formé sur ce trou 30 du côté de l'ouverture 16, la cheville de verrouillage 77 est correctement verrouillée par rap- port à la surface de paroi intérieure du trou 30 sur le c8té du gradin 31. Le mécanisme d'agrandissement 61 suit donc bien le bottier 10 (enveloppe 11) et se déplace lèra de l'extraction de celui-ci à partir de l'appareil de re- production 60. Dans le trou 30, le gradin 31 n'est pas prévu du c8té opposé à celui de l'ouverture 16. Ainsi la cheville de verrouillage 77 ne vient pas heurter le bord du trou 30 mais peut entrer d'une façon uniforme et sortir facilement de ce trou 30. Aucune gène n'est donc introduite ce qui aurait pu arriver lorsqu'une partie de la feuille supérieure 18 bloque le mouvement de la cheville de ver- rouillage 17 en direction du trou 30, ce blocage étant neu- tralisé par les mouvements répétés d'entrée et de sortie de la cheville 77. On empêche donc des accidents concernant l'introduction de particules provenant de la feuille su- périeure 18, particules qui finissent par adhérer au dis- que 17. Les trous 30 sont profilés en D, c'est-à-dire qu'ils sont larges du côté de l'ouverture 16, ce qui permet d'engager librement et facilement la cheville de verrouil- lage 77 avec le trou 30. Ces trous 30 peuvent d'ailleurs avoir des formes triangulaires inversées. Comme on peut le voir aux fig. 8 à 10, des bras de verrouillage 78 ayant sensiblement des profils en E, sont montés dans le mécanisme d'agrandissement 61. Normalement, comme on peut le voir à la fig. 10, chaque bras de ver- rouillage 78 est entratné en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre autour d'un arbre 80 par un res- sort 79. Un bras coudé 78a faisant partie du bras de ver- rouillage 78 est admis dans un renfoncement 67a du rail de guidage 67 pour limiter le mouvement du mécanisme d'agrandissement 61 dans le centre de la flèche Xl. Quand le bottier 10 ou l'enveloppe vide 11 pénètre dans l'appareil de reproduction 60 suivant la direction cor- recte, les extrémités de droite et de gauche de l'enve- loppe 11 poussent des bras de détection de l'insertion 78b faisant partie des bras de verrouillage 78, pour faire tourner les bras de verrouillage 78 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Ainsi les bras coudés 78a glissent respectivement hors des renfoncements 67a et le mécanisme d'agrandissement 61 est amené dans un état permettant le déplacement suivant la flèche Xl. Dans les mécanismes qui viennent d'être décrits, les deux côtés de la partie terminale postérieure du couvercle arrière 15 du bottier 10 sont profilés comme des angles arrondis 38. Ainsi, quand on introduit le bot- tier 10 dans l'appareil de reproduction 60 en commençant par le couvercle arrière 15, les bras de détection de l'insertion du bottier 78a ne sont pas poussés par le cou- vercle arrière 15 étant donné que ce dernier est dans une position séparée des bras de détection 78a. Le mécanisme dtagrandissement 61 reste donc en position verrouillée par les bras de verrouillage 78. En conséquence, on empêche une insertion erronée du fait que le bottier 10 (ou l'en- veloppe vide 11) est introduit dans l'appareil 60 avec le couvercle postérieur 15 en position menante. Pour obtenir la caractéristique décrite, le couver- cle arrière 15 peut être profilé de manière que des décou- pes ayant des surfaces inclinées ou des gorges larges pour recevoir les bras détecteurs 78a soient formées des deux côtés à l'extrémité postérieure du couvercle arrière 15. Quand l'enveloppe vide 11 est introduite dans l'ap- pareil de reproduction 60 pour récupérer le disque 17, les feuilles supérieure 18 et inférieure 19 peuvent être sai- sies par l'opérateur pour maintenir l'ouverture 16 dans sa position étroite. Cependant, même dans ce cas, les doigts de verrouillage 65a et 66a sont guidés par les parties inclinées 32 et pénètrent respectivement dans l'ouverture 16. t49214S Ainsi l'opération d'agrandissement est effectuée sur un mode normal. Le corps principal 13 de l'enveloppe du bottier 10 peut être rendu transparent grâce à l'emploi d'une résine synthétique convenable. En outre, on peut utiliser un appareil d'extrusion à deux axes et à deux couleurs pour que les parties du corps principal 13 de l'enveloppe cor- respondent aux indications superficielles sur les parties semi-transparentes ou transparentes. La fig. 13 représente une modification des parties autorisant la déformation élastique. Une série de gorges 91 en V sont montées dans les parties 90 autorisant la déformation élastique. Les feuilles supérieure 18 et inférieure 19 sont déplacées comme on le voit par les traits mixtes à la fig. 13 du fait des courbures introdui- tes dans chacune des gorges en V 91, pour permettre l'a- grandissement de l'ouverture 16. Les fig. 14 et 16 respectivement montrent un se- cond et un troisième modes de réalisation d'un bottier de disque selon l'invention. Les bottiers 100 et 110 com- portent des couvercles arrière modifiés. Aux fig. 14 et 16 on a conservé les mêmes références numériques qu'à la fig. 1 pour des éléments identiques ou similaires et leur description ne sera pas donnée dans ce qui suit. Le bottier 100 (fig. 14) comprend un corps prin- cipal 13 d'enveloppe relié à un couvercle arrière 101 (voir fig. 15). Une partie d'introduction 102 du couvercle arrière 101, qui est introduite et ajustée dans le corps principal 13, a la forme d'une bande étroite. La longueur en dépassement L2 des pièces lOlb et lOla à proximité des c8tés de droite et de gauche de la partie d'insertion 102 est sensiblement égale à la longueur en dépassement ?î de la partie d'introduction 102 dans la partie centrale o le disque est engagé. Le bottier 110 (fig. 16) comprend le corps principal 13 de l'enveloppe relié avec un couvercle arrière 111 (fig. 17). Une partie d'introduction 112 du couvercle arrière 111, qu'on introduit et qu'on ajuste dans le corps principal 13 de l'enveloppe, est en forme d'arc de cercle. Les longueurs en dépassement b3 des pièces 112b et 112a à proximité des c8tés de droite et de gauche de la partie 112 représentent environ le triple de la longueur en dé- passement 9i1 de la partie 112 dans la zone centrale o le disque est engagé. Lors du chargement du disque, l'opérateur tient normalement les côtés de droite et de gauche du bottier par l'extrémité arrière en utilisant une seule main pour introduire et ensuite extraire le bottier. Dans les bot- tiers 100 et 110, l'opérateur tient une partie du corps principal 13 de l'enveloppe en regard de la partie d'in- sertion 102 et 112 du couvercle arrière 101 et 111 pen- dant l'opération décrite. Par conséquent, même quand l'o- pérateur saisit le bottier avec beaucoup de force, le corps principal 13 de l'enveloppe ne risque pas de se recourber trop fortement. On évite ainsi des accidents dans lesquels les feuilles supérieure 18 et inférieure 19 se courberaient pour venir l'une sur l'autre en établissant un contact et en éraflant le disque 17 à l'intérieur du bottier 10. Par ailleurs, surtout quand on manipule une enveloppe vide, les feuilles 18 et 19 ne sont pas recour- bées de manière à obturer l'ouverture 16. Ainsi le méca- nisme d'agrandissement 61 peut fonctionner normalement avec une enveloppe vide. Les parties d'insertion 102 et 112 des couvercles arrière 101 et 111 sont construites sur le mode réticulaire pour réduire le poids d'une telle partie et aussi la quan- tité de matériau nécessaire à sa fabrication. Comme on le voit à plus grande échelle à la fig. 18, plusieurs petits bossages 103 et 113 ayant des formes de pyramides ou de prises triangulaires sont prévus sur les parties d'insertion 102 et 112. En outre, les couvercles arrière 101 et 111 sont respectivement fixés au corps principal 13 de l'enveloppe par une opération de soudage aux ultrasons. Pendant cette dernière opération les portions fondues des bossages 103 et 113 s'écoulent dans des ca- vités adjacentes 104 et 114. Ainsi les parois intérieures du corps principal 13 adhèrent aux surfaces supérieure et inférieure des pièces réticulaires 102 et 112. On ne perd ainsi tien de l'appect fin et élégant du bottier de disque selon l'invention. La fig. 19 représente schématiquement un quatrième mode de réalisation d'un bottier selon l'invention. Les pièces qui correspondent à celles de la fig. 1 conservent les mêmes références et ne seront pas décrites à nouveau. Dans le bottier 120 (fig. 19), le corps principal de l'enveloppe est différent de celui du bottier 10. Comme on le voit à la fig. 20, plusieurs rainures 122 sont pra- tiquées dans la surface des parties latérales épaisses 22. Puisque ces renfoncements groupés sont prévus dans les parties latérales 22 à la droite et à la gauche du corps principal 121 de l'enveloppe, la surface du bottier 120 qui vient en contact avec les surfaces de guidage de droite et de gauche au niveau de l'ouverture d'introduction 71 de l'appareil de reproduction 60 est réduite. En conséquen- ce, la résistance due au frottement de ces parties est également réduite. Il en résulte que l'opération d'intro- duction et d'extraction du bottier peut être exécutée de façon uniforme et on évite les bruits anormaux dus au frottement. De plus, les renfoncements groupés jouent également le rôle de parties d'anti-glissement, pour empê- cher un glissement quand l'opérateur tient le bottier 120 par les parties latérales 22. Le bottier 120 ne risque pas de tomber accidentellement. En outre, le toucher du bot- tier 120 par l'opérateur qui manipule ce bottier devient meilleur. Les surfaces des parties latérales 22 sont ce- pendant éraflées en raison de la présence des renfoncements groupés, mais les éraflures sont à peine visibles et on conserve l'aspect fin du bottier du disque. Les parties qui autorisent la déformation élastique 24 agissent également comme des parties d'anti-glissement. Les fig. 21 à 23 représentent respectivement un cinquième mode de réalisation du bottier selon l'invention. Sur ces fig. on a conservé les mêmes références que sur la fig. 1 pour décrire des éléments identiques ou équiva- lents et aucune nouvelle description n'en se:ca faite. Un bottier 130 présente un corps principal 131 de l'enveloppe qui est différent de celui du bottier 10. Des éléments en saillie vers l'intérieur 132et 133 sont prévus sur les feuilles supérieure 18 et inférieure 19. Les élé- ments en saillie vers l'intérieur 132 sont formés par cintrage des parties marginales des fenêtres de prise 29 vers l'intérieur, dans la feuille supérieure 18 et infé- rieure 19. Les parties supérieures et inférieures en saillie, en opposition mutuelle, viennent en contact avec les décou- pes 48. Les autres parties en saillie vers l'intérieur 133 sont formées en cintrant les parties marginales des fena- tres 134 prévues dans les feuilles supérieure 18 et infé- rieure 19, vers l'intérieur. Les éléments supérieurs et inférieurs en saillie, en opposition mutuelle, viennent respectivement en contact les uns avec les autres dans les trous 49. Lorsqu'il s'agit d'agrandir l'ouverture 16 d'une enveloppe vide, cette ouverture 16 est maintenue correcte- ment dans un état ouvert grâce à la construction qui vient d'être décrite. Au lieu d'utiliser les éléments en saillie vers l'intérieur qui viennent d'être décrits, des bossages cy- lindriques 135 peuvent être prévus dans des positions n'ayant aucun rapport avec les fengtres et les trous, comme indiqué aux fig. 24 et 25. Puisque les bossages cylindri- ques 135 sont formés sur toute la périphérie de la pièce en saillie, la rigidité des bossages 135 est supérieure à celle des éléments en saillie vers l'intérieur 133. Ainsi, les bossages cylindriques 135 peuvent supporter une force importante de préhension ou de serrage s'exerçant contre les feuilles supérieure 18 et inférieure 19 pour maintenir ces feuilles dans des positions de maintien de l'ouverture 16 entre les feuilles sous une forme séparée. Si l'on prévoit les parties en saillie vers l'in- térieur 132 et 133 ou les bossages cylindriques 135, les parties inclinées 32 au niveau de l'ouverture 16 sur les feuilles supérieure 18 et inférieure 19 peuvent être supprimées. La fig. 26 représente schématiquement une enveloppe d'un sixième mode de réalisation d'un bottier de disque selon l'invention. Une enveloppe 140 comporte un couvercle arrière 141 formé en une mousse de résine, par exemple une mousse de styrol, dans le corps principal 13 de l'en- veloppe. Ce couvercle arrière 141 est moulé par l'intro- duction de la partie mâle d'une coquille de moule dans le corps principal 13 de l'enveloppe, l'introduction de la partie terminale arrière du corps principal 13 dans -Mne coquille de moulage de mousse et ensuite lVinjettion de la mousse de résine entre les coquilles du moule. Si l'on utilise de la mousse de styrol, on règle le facteur de soufflage à environ 10 à 20 %. Etant donné que le couver- cle arrière 141 est moulé dans un état adhérent au corps principal 13 de l'enveloppe, une autre opération d'adhé- rence est inutile. D'autre part, étant donné qu'une partie 142 de réception du disque dans le corps principal 13 est moulée par pressage contre la partie mâle de la coquille du moule, la mousse se solidifie avec un facteur de souf- flage relativement faible. Cette pièce 142 convient par- faitement pour la réception du disque. En outre, le fac- teur de soufflage est relativement élevé sur la partie 143 formée à l'extérieur du corps principal 13 dans le couver- cle arrière 141. La partie 143 est plus flexible que la partie réceptrice 142. Dans un tel cas, si l'on fait par erreur tomber le disque, le couvercle arrière 142 joue le rôle d'un coussin pour amortir le choc. La fig. 27 est un schéma montrant une enveloppe d'un septième mode de réalisation d'un bottier selon l'invention. Une enveloppe 150 utilise le renfoncement prévu à la sur- face latérale de la paroi latérale, dont le but initial est d'éliminer les marques d'enfoncement. Une plaque indicatrice peut &tré introduite par glissement dans la paroi latérale de l'enveloppe 50, Une cavité 151 présente des saillies 152 sur les deux côtés et sa section transversale est celle d'un T épais. Une plaque indicatrice 153 montrant la teneur du disque dans le bottier est introduite dans la cavité 151. Ainsi quand on place le bottier verticale- ment, on peut connaître immédiatement le contenu du disque, ce qui est très utile. En outre, même si des marques dten- foncement apparaissent sur les surfaces latérales de l'en- veloppe, on peut les recouvrir par la plaque d'indication 153 en préservant l'aspect fin du bottier. Il va de soi qu'on peut apporter diverses modifi- cations aux modes de réalisation qui ont été décrits, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Bottier pour recevoir un support d'enregistre- ment rotatif, qui comprend une enveloppe (11) présentant une ouverture (16) à une extrémité pour recevoir un sup- port d'enregistrement rotatif (17) dans un espace inté- rieur ménagé dans cette enveloppe et un couvercle amovi- ble (12) pour fermer l'ouverture (16) à l'extrémité avant de l'enveloppe qui reçoit ledit support d'enregistrement rotatif, caractérisé en ce que ladite enveloppe (11) est constituée d'un corps principal plat et creux (13) pré- sentant des ouvertures dans ses extrémités avant et arrière et comportant solidairement des feuilles supérieure et inférieure et des parois latérales de droite et de gauche, et d'un couvercle arrière (15) fixé à l'ouverture terminale arrière du corps principal de l'enveloppe pour obturer cette ouverture. 2 - Bottier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps principal de l'enveloppe est obtenu par découpage d'un élément tubulaire plat et creux provenant d'une extrusion modifiée, en des tronçons d'une longueur prédéterminée. 3 - Bottier selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps principal de l'enveloppe comprend des feuilles supérieure (18) et inférieure (19) ayant des portions latérales (22) de droite et de gauche qui sont épaisses ainsi que des portions minces (23) occupant les positions entre les-portions épaisses de droite et de gau- che et ayant des surfaces plus basses, de la valeur d'un gradin, que les surfaces desdites portions épaisses. 4 - Bottier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps principal de l'enveloppe comprend des feuilles supérieure et inférieure ayant des raies vertica- les sur ses surfaces. - Bottier selon la revendication 4, caractérisé en ce que le corps principal de l'enveloppe présente une série de gorges (122) s'étendant dans le sens longitudinal de ce corps principal sur des surfaces des portions latérales épaisses (22) de droite et de gauche. 6 - Bottier selon la revendication 3, caractérisé en ce que le corps principal de l'enveloppe comporte des parties (24) qui permettent une déformation élastique sur les côtés de droite et de gauche des portions minces des feuilles supérieure et inférieure, afin de permettre une déformation flexible plus facile de ladite ouverture lors de l'agrandissement. 7 - Bottier selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites parties qui permettent une déformation élastique sont constituées en une série de gorges (25) formant les portions minces et agencées en position adja- cente les unes aux autres suivant la direction longitudi- nale du corps principal de l'enveloppe. 8 - Bottier selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites parties qui permettent une déformation élastique sont constituées d'une série de gorges (25) for- mant les portions minces et agencées en position adjacente les unes aux autres suivant la direction longitudinale du corps principal de l'enveloppe et de saillies (26) formées entre lesdites gorges adjacentes. 9 - Bottier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps principal de l'enveloppe présente une partie transparente ou semi-transparente, qui est transpa- rente ou semi-transparente au moins en partie, et ladite partie transparente ou semi-transparente est en regard d'une partie indicatrice (17a) du support d'enregistrement rotatif. - Bottier selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite partie transparente ou semitransparente est fabriquée en un matériau transparent ou semi-transparent en mélange avec des particules métalliques réfléchissantes. ll - Bottier selon la revendication 1, caractérise en ce que le couvercle arrière comprend une partie d'in- sertion introduite dans le corps principal de l'enveloppe et ayant la forme d'une bande étroite, un tronçon en saillie dans une zone adjacente aux c8tés de droite et de gauche ayant une longueur sensiblement égale à celle de la zone en dépassement dans la partie centrale du couvercle. 12 - Bottier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle arrière comprend une partie d'Un- sertion introduite dans le corps principal de l'enveloppe, cette partie d'insertion ayant une forme en arc de cercle dans laquelle la longueur en dépassement à proximité des côtés de droite et de gauche est supérieure à la longueur en dépassement dans la partie centrale. 13 - Bottier selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie d'insertion est d'une construction réticulaire. 14 - Bottier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle arrière est formé d'une mousse synthétique qu'on moule en assemblant le corps principal de l'enveloppe dans des coquilles de moulage. - Bottier selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite enveloppe présente des parties inclinées (32) ayant des formes effilées sur les bords des feuilles supérieure et inférieure du corps principal de l'enveloppe à l'emplacement de ladite ouverture, et lesdites parties inclinées coopèrent pour constituer lesdites formes effi- lées qui s'évasent vers l'extérieur de l'ouverture. 16 - Bottier selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe présente des parties en dépassement vers l'intérieur (132, 133) en opposition mutuelle et diri- gées vers le haut et vers le bas des feuilles supérieure et inférieure, lesdites parties en saillie vers l'inté- rieur étant réalisées par cintrage des parties marginales des fenêtres au voisinage immédiat de l'ouverture, inté- rieurement et sur un mode de dépassement. 17 - Bottier selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe comporte des bossages cylindriques (135) en opposition mutuelle et orientés vers le haut et vers le bas sur lesdites feuilles supérieure et inférieure au voisinage de ladite ouverture. 18 - Boltier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle arrière présente une forme telle que les angles sur les c8tés de gauche et de droite à l'extrémité arrière sont des angles arrondis en arc de cercle. 19 - Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe présente des gradins en saillie (31) sur la feuille supérieure, et en ce que les gradins en saillie sont formés par un cintrage vers le haut des parties sur le côté de l'ouverture au niveau dé trous pré- vus pour recevoir des broches du mécanisme d'agrandisse- ment d'ouverture de l'enveloppe qui fait partie d'un appa- reil de reproduction de support d'enregistrement rotatif.