FR 2494894 A1 19820528 FR 8117783 A 19810921 -1 - La présente invention se rapporte à un action- neur à deux éléments conçus pour être utilisé avec des interrupteurs de clavier. Les deux éléments de l'ac- tionneur sont formés à partir d'une unique feuille ou tôle de métal et après leur-formation ils restent soli- daires. Le premier élément d'actionneur est plié à sa base de sorte que sa longueur s'étend sur sa totalité au-dessus du plan de la tôle métallique. Le second élé- ment d'actionneur est plié de telle sorte qu'une partie de sa longueur s'étend au-dessous et qu'une autre par- tie de sa longueur (c'est-à-dire son extrémité libre) s'étend juste au-dessus du plan de la tôle métallique. Lorsque cet actionneur à deux éléments est mis en place au-dessus d'un organe de contact, le premier élément d'actionneur reste hors de contact avec le second, bien que le second élément d'actionneur soit nécessairement déplacé complètement au-dessus du plan de la tôle métal- lique par suite de la présence de l'organe de contact. Ainsi, le second élément d'actionneur est sollicité constamment en contact avec l'organe de contact de forme bombée. Une partie (c'est-à- dire l'extrémité libre) du second élément d'actionneur s'étend bien au- dessus de l'organe de contact bien que l'autre partie soit solli- citée en contact avec l'organe de contact. L'élasticité du premier élément d'actionneur est suffisante pour porter le poids d'une touche dans sa position de repos et maintenir néanmoins son extré- mité libre au-dessus de l'extrémité libre du second élément d'actionneur. Lorsqu'un opérateur de clavier commence à appuyer sur une touche, la résistance de la touche au déplacement n'est déterminée que par l'élasticité du premier élément d'actionneur. Lorsque la touche a été enfoncée sur une distance suffisante, ceci a pour effet que la touche rencontre l'extrémité libre du second -2- élément d'actionneur. L'élasticité de ce second élément d'actionneur contribue alors également à la résistance au déplacement de la touche et produit un accroissement perceptible de la force requise pour enfoncer la touche. La poursuite de l 'enfoncement de la touche commence a déformer l'organe de contact de forme bombée vers la position d'établissement du contact. Il en résulte un effet tactile s r et certain, agréable pour l'opérateur du clavier. On décrira également un second mode de r ali- sation dans lequel, pour des raisons d'économie, l'or- gane de contact de forme bombée est supprimé. Dans cette structure, le second élément d'actionneur est formé de façon à fonctionner an tnt qu'orgs ane de con- tact ainsi qu'en tant que "second elément d'actionneur". On obtient ce résultat en pliant le second élément d'actionneur d'une manière telle que, dans sOn e-at libre, il se trouve situé ent;iëre7ent, au-dessus du vlan de la tôle métallique dans laquelle il a été form6éo Lorsque l'actionneur a été mis en place, le premier lé- ment d'actionneur se trouve ainsi situé au-dessus du second élément d'actionneur dent il est espace, ce se- cond élément d'actionnLeur étant lui-mme situé au- dessus du point de fermeture des contacts et espace de ce point. Ainsi, comme dans le cas p-récédent, lorsque l'opérateur du clavier enfonce initialement une touche, la résistance de la touche au déplacement n'est déter- minée que par l'élasticité du premier élément d'action- neur. Lorsque la touche a été suffisamment enfoncée, elle rencontre l'opposition de l'élasticité dua second élément d'actionneur. Mais étant donné que le second élément d'actionneur n'est pas déjà sollicité en appui contre un organe de contact, son élasticité est moins forte que dans le cas précédent. Ainsi, sa contribution à la résistance de la touche au déplacement sera moins -3- importante et l'accroissement de la résistance sera moins perceptible que dans le premier mode de réalisa- tion. La poursuite de l'enfoncement de la touche a pour effet que le second élément d'actionneur entre en con- tact avec le point de contact. Par conséquent, le se- cond élément d'actionneur, dans ce second mode de réa- lisation, fonctionne également en organe de contact. La "sensation" tactile ou "toucher" de ce second mode de réalisation est moins idéale que celle du premier mode de réalisation mais est d'une fabrication moins onéreu- se. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à]'examen des dessins annexés dans lesquels: la Fig. 1 représente un ensemble de touche du type qui peut être utilisé pour introduire des données dans un processeur de données; la Fig. 2 représente un tel ensemble de tou- che dans lequel l'actionneur d'interrupteur de la pré- sente invention est utilisé; la Fig. 3 représente la tige et la semelle de la touche; la Fig. 4 est une vue en plan de dessus de l'actionneur de la présente invention; la Fig. 4a est une vue en plan de l'action- neur découpé à l'emporte-pièce de la Fig. 4, avant pliage; la Fig. 5 est une vue de côté de l'action- neur; la Fig. 6 est une vue qui montre l'actionneur monté dans un boîtier de touche; la Fig. 7 montre les caractéristiques tac- tiles de l'actionneur représenté sur les figures précé- dentes; la Fig. 8 représente une variante de réalisa- -4- tion de l'actionneur; la Fig. 9 montre la variante de réalisation, en place, qui permet la suppression d'un élément; et la Fig. 10 montre les caractéristiques tac- tiles de la variante de réalisation. Dans l'industrie des ordinateurs, il est extrêmement courant que des données doivent être in- troduités dans un ordinateur-au moyen d'un clavier. Un tel clavier peut être composé d'un certain nombre de touches, telles que la touche 10 représentée sur la Fig. 1. La touche 10 comporte un chapeau 12 qui peut s'adapter sur une tige 14 qui est verticalement mobile en coulissement à l'intérieur d'un bottier 16. A la base de la tige 14 est disposée une semelle 18 qui est munie de pieds 17 et dont on expliquera ci-après le fonctionnement. Une telle touche est habituellement montée au-dessus d'une plaquette de circuit imprimé munie d'un isolant 22 pour isoler électriquement les conducteurs du circuit imprimé, tels que le conduc- 0 teur 24, du mécanisme de commutation qui est normale- ment logé au-dessous de la semelle 18 à l'intérieur du bottier 16. Le conducteur 24 du circuit imprimé se ter- mine typiquement par une plage de contact telle que la plage 26. La plage de contact 26 forme un pôle d'un mécanisme de commutation qui, lorsqu'il est fermé par l'actionnement de la touche 10, produit un signal élec- trique qui est représentatif de l'information que l'on désire introduire dans l'ordinateur. L'autre pôle de 3G l'ensemble d'interrupteur, qui fait l'objet de la pré- sente invention, a été plus complètement représenté sur la Fig. 2. Comme représenté sur la Fig. 2, cet autre pôle comporte un organe de contact 28 qui, lors- qu'il est suffisamment enfoncé, établit physiquement un contact avec une plage de contact 26, fermant ainsi -5- un circuit et introduisant les données dans l'ordina- teur. Cet organe de contact doit être actionné par un autre dispositif. On appelle habituellement cet autre dispositif un actionneur. L'actîonneur 36 représenté sur la Fig. 2 est composé d'un premier élément d'ac- tionneur 30 et d'un second élément d'actionneur 32. Le premier élément d'actionneur 30 et le second élément d'actionneur 32 sont tous deux formés dans une unique feuille de matière et restent solidaires l'un de l'au- tre. Chaque actionneur 36 peut être connecté à l'ac- tionneur d'une touche 10 adjacente d'un clavier au moyen d'un bus 38 qui fait également partie intégrante de la même feuille ou t8le métallique 34. Comme repré- senté sur la Fig. 2, le premier élément d'actionneur 30 est, dans sa position installée, en contact avec le dessous de la semelle 18 située à la base de la tige 14. Le premier élément d'actionneur 30 sollicite ainsi élastiquement la tige 14 et le chapeau 12 dans leur position de repos. La configuration de cette tige 14 et de la semelle 18 située à sa base a été plus particulièrement représentée sur la Fig. 3. La tige 14 se termine par une semelle 18 qui est munie d'une languette avant 19 qui est la partie de la semelle qui est effectivement en contact avec le premier élément d'actionneur30. La semelle 18 comporte également deux pieds 17 dirigés vers le bas qui assurent que le dessous de la semelle 18 ne peut se déplacer vers le bas suffisamment loin pour écraser et, par conséquent, déformer ou endommager, l'actionneur 36 ou l'organe de contact 28 et la plage de contact 26 de la plaquette de circuit imprimé sous- jacente 20. Sans de tels pieds 17, la semelle 18 pour- rait, en effet, être enfoncée sur une distance telle qu'elle pourrait alors endommager la structure délicate de l'actionneur 36 qui a été plus complètement repré- -6- sentée sur les Fig. 4 et 5. Tous les éléments représentés sur les Fig. 4 et 5 sont formés dans une unique feuille ou tôle mé- tallique d'une seule venue. Les aione s 36 sont reliés par des bras 40 à un bus 3S qui reli* entre eux les divers actionneurs 36e Le premier úl-.ew. d 'action- neur 30 comprend un premier bras u8, nr &, nd. bras 60 et une barrette de racco8rd2ee'; 62 Le,re--e, 1'&ment d'actionneur 30 est plié e. sa base 42L et - orte des coudes up4nt ires 14 et sa base e son. extrémité formée par la brrett de raccodiement 62. Le second élément d'actiocneeur 3,2 est galement plié à sa base 50 et en tu emplacement interm&diaire 52 entre ses extrémités, comme représeiwt sur lS Fig, 5. L'ex- trémité libre du second eé&ent d'action7ueur ?2,ooe une extrée eté lisse arrondie 54. Dans le sens de la longueur du second élée1en-t d iactionireur.et un erm- placement oroche du coude 52 il est forznÈ, un i ou bouton 56 qui peut ôetr........ c-mrein..e en creux formée danus l'autr., face du ce. _: 81mert d'actionneur 52. Ce bossage 56 s U de d.-'lt I'appui pendant le fonctionnement de 1iaet i ormeur 5, comme on 1 ' expliquera plus complètement ci-arês. Le premier élément d'aci.omeur 3 et le second élment d1actionneu2 52 sot formé par '-cou- page à l'lemporte-piSce d'une tsle nétallique unitaie- 34 initialement plate, comme repreenté,,ur le.a,g. 4a. La séparation entre le prezier élément d actiorneur et le second élément d'acct ionu? z2 est rroduite par une encoche ou fente 64 qui delimite le périmecre intérieur du premier élément d'actionmeur 30 et le pé- rimètre extérieur du second élément d'actionneur 32. Après que le premier élément d'actionnmeur 30 et le se- cond élément d'actionneur 32 ont été découpés dans la tôle métallique initialement plate 34, on les plie sous -7- la configuration représentée sur la Fig. 5 en prépara- tion de leur installation. Comme représenté sur la Fig. 5, le premier élément d'actionneur 30 est plié vers le haut, c'est-à-dire que le premier élément d'actionneur 30 s'étend entièrement au-dessus du plan de la tôle métallique d'origine 34. On obtient ce ré- sultat en pliant le premier élément d'actionneur 30 à sa base suivant la ligne de pliage 42. La pliure est suffisamment importante pour maintenir l'extrémité li- bre 62 du premier élément d'actionneur 30 au-dessus du second élément d'actionneur 32 dans la position ins- tallée. On plie le second élément d'actionneur 32 dans la direction opposée autour de la ligne de pliage 50, de sorte que la plus grande partie de la longueur du second élément d'actionneur 32 s'étend audessous du plan de la tôle métallique d'origine 34 et que seule l'extrémité libre 54 du second élément d'actionneur 32 s'étend au-dessus du plan de la tôle métallique d'ori- gine 34. Ceci laisse le second coude 52 et le bossage 56 tous deux audessous du niveau du plan de la tôle métallique d'origine 34. Du fait de la configuration pliée ci-dessus décrite de l'actionneur 36, telle que représentée sur la Fig. 5, le montage de l'actionneur 36 audessus d'un organe de contact 28, comme représenté sur la Fig. 6, a pour effet de faire fléchir le second élément d'ac- tionneur 32 en retour vers le haut et au-dessus de l'organe de contact 28, de telle sorte que le bossage 56 reste constamment en contact avec le dessus de l'or- gane de contact 28. On peut régler le degré de pliage de l'élément d'actionneur 32 pour modifier la charge préalable appliquée à l'organe de contact 28. On peut effectuer ce réglage de façon à optimiser l'hystérésis de l'organe de contact et de façon à établir la force requise qui doit être appliquée à la touche 10 pour faire passer brusquement l'organe de contact 28 au- delà d'une position neutre. Comme représenté sur la Fig. 6, la semelle 18 de-la tige 14, dans la position installée, est en contact avec la barrette de raccorde- ment 62 du premier élément d'actionneur 30. En d'autres termes, la touche 10 est élastiquement sollicitée par -le premier élément d'actionneur 30. Le premier élément d'actionneur 30 est maintenu dans cette position par son élasticité, au-dessus de l'extrémité libre 54 du second élément d'actionneur 32. Lorsque la touche 10 est enfoncée, la semelle 18 se déplace en appui contre le premier élément d'actionneur 30 et la résistance de la touche 10 à l'enfoncement est déterminée par l'élas- ticité du premier élément d'actionneur 30. Une fois que la touche 10 a été enfoncée sur une distance suffi- sante, elle rencontre l'extrémité libre 54 du second élément d'actionneur 32 et l'élasticité de ce dernier, telle que mesurée autour du bossage 56 qui sert de point d'appui, s'ajoute à l'élasticité du premier élé- 2JO ment d'actionneur 30 pour accroître de manière percep- tible la résistance au déplacement de la touche 10 et de la tige 14. La poursuite de l'enfoncement de la tige 14, ou de '-a touche 10, provoque un accroissement de la force qui est appliquée à la surface supérieure de l'or- gane de contact 28 et, à un certain point, la force est suffisante pour actionner l'organe de contact 28 et fermer, de ce fait, l'interrupteur, c'est-à-dire que l'organe de contact 28 établit un contact électrique avec la plage de contact 26. Cette variation de l'im- portance de la force nécessaire pour enfoncer la tou- che 10 peut être illustrée de la manière représentée sur la Fig. 7. Le premier segment de ligne 66 représente l'élasticité du premier élément d'actionneur 30. Le second segment de ligne 68 représente la somme de -9 _ l'élasticité du premier élément d'actionneur 30 et de l'élasticité du second élément d'actionneur 32, telle que mesurée autour du bossage 56 qui sert de point d'appui. Cette force continue de s'accroître à mesure que la touche 10 est enfoncée jusqu'à ce que le niveau de force requis pour établir le contact ait été atteint. À ce point, la force diminue rapidement comme montré par le segment 72 et le contact est établi. A partir de ce point, la quantité de force requise pour enfoncer la touche 10 s'élève très rapidement et elle atteint fi- nalement les limitations physiques qui empêchent la poursuite de l'enfoncement de la touche 10. La courbe de la force d'enfoncement de la touche par rapport à la distance d'enfoncement, telle que représentée sur le graphique de la Fig. 7, consti- tue une proche approximation de ce qu'on peut considé- rer être une sensation tactile ou "toucher" idéal que peut présenter une touche. Le segment 66 représente le niveau de force qui informe un opérateur que la touche a été déplacée mais qu'aucun contact n'a été établi ni est sur le point d'être établi. Le taux d'accroissement de force représenté par le segment 68 informe l'opéra- teur que le contact, c'est-à-dire le contact entre l'organe de contact 28 et la plage de contact 26, est sur le point d'être établi. Cet accroissement de force sert d'avertissement à l'opérateur et tend à diminuer le nombre des actionnements involontaires de la touche. Une telle caractéristique donne à l'opérateur une sen- sation sûre et certaine en ce qui concerne l'établisse- ment d'un contact entre l'organe de contact 28 et la plage de contact 26 et permet à l'opérateur de laisser "flotter" ses doigts sur les touches sans être dange- reusement proche d'un actionnement involontaire des touches. Ceci favorise une frappe sûre et rapide. Bien qu'on ait décrit ci-dessus l'actionneur -10- préféré 36 de la présente invention, il est évident qu'on peut réaliser des economies financières en efec- tuant la modification représentee par la variante de réalisation des Fig. 8 et 9. Llactionntur $-' dre la Fig. 8 est identique a lactio'eur 36 de la F i a cette différence pr.s que le secozd '... d _n'eur 52, dans son état 'iLibre, a PLi ver a e z -ut de sorte que la totaité de la d.eu.e ee s oond él!- ment d'ach;icnneur est s'i'n= -t-q:d d-} di la Lfeuille ou t*lo tai1i oi.. .rele second i-ëment d'actionnea er- ve le lait dans une mesure suffisante -efu- que l 9e mittre de premier é81ment d'tactioxeP x0 reste auddesus du second élément dtactionneur 32 e c le..c.-.. tt d' -actionnet 52 est esracé de,! oî'-,e ' t 2d fo;rmne sur la p!aduette a cii'- i-imsé ssjcente 2u. L'enfoncenunt rinitial dA e!a C m oe -0 C'.ar cens- quent po'iir --ffet eue l.a:-ee S e n.one -n -é sistance ope.-sée -îar le pr'; 50. Oeci.. rt salite a ene 9l dans, sa '- S tion do repos et offre la r-us;'o2e- ' ' '' cenienit de la îtouch1iD5 iLà_ ' ce et de la touche q10 ou de la se-mel, -8 a n"--e.... effet que la seeilte 18 vient ute oo-ate le secon a', él&seiït d' etO rlen--a La,.C rGsis eçc- lf,- '.*?;iL &t.-a ment de la touche 10 est- e, a a soimme des forces exercées '-- le,-.e.. iet iac- ticnneuer,et p Le sr la ' '-d.e o,--; rnne-ur -oe Cependant, comme représenté s,5 - 9 o dLt noer que ce second mode de réalsation de laotio.meur 56' n'utilise pas d'organe de contact 28. Au contraire, la poursuite de l'enfoncement de la smcielle 18 a pour effet que le second élément d'actionneur 52 établit lui-même le contact (par le bossage 16) avec la plage de contact 26 située au-dessous. De cette manière, le second élé- -li- ment d'actionneur 32 sert à la fois de second élément d'actionneur 32 et d'organe de contact, cette dernière fonction étant remplie par l'organe 28 dans le mode de réalisation précédent. La suppression de l'organe de contact 28 permet d'obtenir une réduction importante du coût dans le cas de cet autre mode de réalisation que l'on vient de décrire. La courbe de force du second mode de réali- sation est telle que représentée sur la Fig. 10. Le segment 66 représente la force de résistance opposée par le premier élément d'actionneur 30. Le second seg- ment 70 représente la force totale exercée par l'élas- ticité du premier élément d'actionneur 30 et par l'é- lasticité du'second élément d'actionneur 32. La force totale représentée par le segment 70 est cependant in- férieure à la force totale représentée par le segment 68 de la Fig. 7. En d'autres termes, la force résul- tante s'accroît plus rapidement sur le graphique de la Fig. 7 qu'elle ne le fait sur le graphique de la Fig. 10, la pente du segment 70 étant inférieure à la pente du segment 68. En outre, sur la Fig. 10 le point de contact effectif, c'est-à-dire le point o le second élément d'actionneur 32 entre en contact physique avec la plage de contact 26 se produit au point 75, à savoir à l'intersection des segments 70 et 74. Le segment 74 représente la force de résistance qui se produit après que le second élément d'actionneur 32, et plus précisé- ment le bossage 36 qu'il porte, soit entré en contact avec la plage de contact 26. La forte pente du segment 74 est due au court bras de levier entre le bossage 56 et l'extrémité libre 54 du second élément d'actionneur 32. Il n'y a pas de diminution de force, dans le se- cond mode de réalisation, une fois que le contact a été établi ni autre indication que le contact a été établi en dehors du fait que la touche 10 a été enfoncée sur une distance importante. Il n'y a aucune sensation tactile certaine, telle que celle qui est produite par l'ensemble représenté sur la Fig. 6. En examinant les Fig. 7 et 10, il est facile de comparer les caractéris- tiques de fonctionnement de l'actionneur 36 de la Fig. 6 à celles de l'actionneur 36' de la Fig. 9. Il est évident que les caractéristiques de l'actionneur de la Fig. 6 sont plus avantageuses que les caractéristiques de l'actionneur de la Fig. 9 bien que le coût de fabri- cation de 1'actionneur de la Fig. 9 soit nettement in- férieur à celui de l'actionneur de la Fig. 6. L'actionneur 36 ou 36' de la présente inven- tion est ainsi nouveau et original du fait qu'il est capable de fonctionner en actionneur à deux éléments. Il comporte un élément d'actionneur 30 et un élément d'actionneur 32. Avec une légère modification du procé- dé de fabrication, le second.élément d'actionneur 32 peut remplir la double fonction (a) du second organe d'actionneur 32 et (b) de l'organe de contact. Ceci permet la suppression d'un élément et réduit le coût de fabrication. La souplesse d'adaptation de l'actionneur décrit 36, 36' sera pleinement appréciée par les indus- triels qui sont toujours soucieux des coûts entraînés par la fabrication d'un mécanisme de commutation pour un clavier. Il est naturellement envisagé que l'on puisse apporter diverses modifications, changements, additions et transformations de construction au dispositif de la présente invention sans s'écarter pour cela du cadre ni sortir de l'esprit de l'invention. De tels changements sont considérés comme étant à la portée des spécialistes de la technique et comme entrant dans le cadre de la présente invention. En outre, bien qu'on ait décrit 15- l'invention ci-dessus par référence aux Fig. 1 à 10, il est bien entendu que la portée de l'invention n'est limitée que dans la mesure définie par les re- vendications annexées. -14- - P VEI.DiGATIONS - i -Un actio'ïin-leur'1 (36)EO d ist- î ' a re utili- se en comei naison avec lae touche e0) d-in c!avier pour -.er.. urn 'Pmi-ie corntact (28)second o-.... tact 'e de. la touche, 2.';t. setons4 -ta aent c2:t a 't i-le;'r {"3ú 9 ? 3çp et é ssoe t oint î rC3u V i tole métalIiOue (,k-)- a!aoueis ils" aoo N 1 5..%;. I 'nT d e Urie] ? -l: 3.e prme eze n'_.-_ e é -+ o.mc oe Xtan - ' 0 '" is- = ta-t'3l1...... :,2,L & ó c sa. bse >,).- tle poi. '-_; - - ? bç7Fje_...... o a23'e;3;X3i-? -}éyi>v r ' --7 7 Na,ú%C{6 bas e et;xre 13iî4e f: d3 - ''... 'óJbat l ibra 3e'zie! eL, ii'-:Ps du ilz- el.ósen'"ól d 'ationieur s"rtend idi-'b anieie,-- ia tôle. carac'teér-.%so -r-;e d' -.- q-7 "-6'3. P.. 'ao-i,;u} %-.ip (50) somprenrd: pie. zd brn2.3e. ay -; vue e-mire. :xtr oetxrm:,n;: de base, e]ont' a ie m6tariiue i ext:r iV; le e---s t4; t5'î1t jotin-;'.; 1 -l ralî (64. dont elle fa-,t partie r i -- r t r i d7un premie! c- té du seco.nd elémen d'actionnieu- (... et au -óoisage de ce dernier; un second bras (60) ayant une première extré- mité, ou extriAmité de base, et une seconde extrémité, l'extrémité de base étant jointe à la tale métallique (54) dont elle fait partie intégrante, d'un second côté -15- du second élément d'actionneur (32) et au voisinage de ce dernier; la seconde extrémité du premier bras étant jointe à la seconde extrémité du second bras par une partie venue de matière (62). 3 Un actionneur selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque bras (58, 60) du premier élément d'actionneur (30) comporte au moins un coude supplémentaire (46) au voisinage de sa seconde extré- mité de sorte que le plan de cette partie de chacun des bras comprise entre la seconde extrémité et le coude ou les coudes supplémentaires est orienté davantage en éloignement du plan de la tôle métallique et est plus proche de la perpendiculaire à ce plan. 4 - Un actionneur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le degré de courbure du coude ou des coudes supplémentaires (46) par rapport au coude (52) du second élément d'actionneur (32) est tel que la distance en ligne droite entre la base du premier élément d'actionneur (30) et la seconde extrémité des premier et second bras est supérieure à la distance en ligne droite entre la base du second élément d'action- neur et son extrémité libre, lorsque les éléments d'ac- tionneur sont à l'état libre. 5 - Un actionneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lNtouche (10) est élastiquement supportée à sa base (18) par le premier élément d'ac- tionneur (30) avec lequel elle est en contact; le premier contact (28) est situé du premier côté du plan de la tôle métallique, et espacé au- dessus du second contact; le second élément d'actionneur (32) étant re- poussé du premier côté du plan de la tôle métallique (34) au-dessus du premier contact et étant sollicité par sa propre élasticité constamment en contact avec -16-- le premier contact (28); les premier et second éléments d'actionneur étant, de ce fait, maintenus dans une disposition re- lative dans laquelle ils sont verticalement espacés l'un de l'autre; de telle sorte que - l'enfoncement initial de la touche ne pro- voque que la déformation du premier élément d'action- neur, - la poursuite de l'enfoncement de la touche provoque la déformation du premier élément d'action- neur, du second élément d'actionneur et du premier contact, et - un enfoncement supplémentaire de la touche provoque la fermeture du premier contact (28) contre *le second contact (26). 6 - Un actionneur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la courbe de la force s'opposant au mouvement de la touche en fonction de la distance d'enfoncement de la toudhe est définie: par un premier 0 segment de ligne (66) ayant une première pente, au cours de l'enfoncement initial de la touche; par un second segment de ligne (68) ayant une seconde pente plus forte que la première pente, au cours de la poursuite de l'enfoncement de la touche; et par un troisième segment de ligne (72) ayant une pente négative, au cours de l'enfoncement supplémen- taire de la touche. 7 - Un actionneur (36') destiné à être utili- sé en combinaison avec la touche (10) d'un clavier pour fermer un premier contact (56) contre un second contact (26) en réponse à l'actionnement dela touche, cet actionneur étant caractérisé en ce qu'il comporte: un premier élément d'actionneur (30); un second élément d'actionneur (32);les premier et second éléments d'actionneur -17- étant formés en une seule pièce à partir de la même tôle métallique (34) à laquelle ils sont joints à proximité l'un de 1 'autre; le premier élément d'actionneur étant plié à sa base (42) de telle sorte qu'à l'état libre la totalité de la longueur du premier élément d'action- neur s'étend d'un premier côté du plan de la tôle mé- tallique, le second éLément d'actiorleur étarnt plié à sa base (50) dans la meme direction de tt-lle sorte que la totalité de sa lonúueur eût à galement Située du même côté du plan de la tôle ILallique et le second élé- ment d'actionneu2 ayant uLse, coude ( 52) situé entre sa base et son extrémiité, -i disposé dbans une relati.on vertiea aleent es.ace au- dessous du premier él-ment d'actiorxieur et au-dessus du second coeract (6) de telle so-ute qu'un enfoncement suffisant de la touche a pour effet que le second élé- ment d'actionneur devien.t lU premier contact et se fermre contre l e second contact. - Actiorneur selon la revendication 7, ca- ract4risé en ce luc ie Trmaier élé1ment d'actionneur (ZO) comprend. un premier bras (58) ayant une première ex- 3C trémité, ou extrémité de base, et une seconde extrémi- té, l'extrémité de base étant Jointe à la tôle métal- lique, (34) dont elle fait partie intégrante, d'un pre- mier côté du second élément d'actionneur (52) et au voisinage de ce dernier; un second bras (60) ayant une première extré- -18- mi té, ou extrémité de base9 et rne secoznde extrmite l'xtrémit 'de base ê-taft jntc-s I,, (54) den.t elle fait partie its: nL... i d ti du seage e.-é,Lment, o'a-4o.e'- ?-io et (5- i sinage de e d o er- î e z 4ó ".i -:,= 8 Lv. e-*..7...-.-..--.- a-du -ire v-.-.n:f,1 ' ^.aii=? 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