FR 2491855 A1 19820416 FR 8021809 A 19801013 Le confort du conducteur d'un véhicule automobile est maintenant considéré comme un facteur important de la sécurité de la conduite de ce véhicule. C'est pourquoi un certain nombre de voitures sont actuellement munies d'une colonne de direction réglable en hauteur, c'est-à-dire d'une colonne susceptible de pivoter autour d'un point d'articulation plus ou moins éloigné du volant, le meil- leur réglage étant obtenu lorsque la colonne pivote autour de l'axe d'articulation de l'arbre de direction qui la tra- verse. Un dispositif de verrouillage est alors monté au droit de ce système d'articulation et permet au conducteur de régler la position de la colonne de direction avant de mettre en route le véhicule. La position du volant peut ainsi être adaptée à la taille du conducteur. Toutefois on constate que ce réglage n'est pas suffisant pour appor- ter un confort réel, car l'attitude de conduite varie se- lon les conducteurs et peut même quelquefois varier au cours d'un même parcours. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant une colonne de direction sus- ceptible d'être réglée à tout moment par le conducteur, exactement en position de conduite. Cette invention a en effet pour objet une colonne de direction traversée par un arbre de direction articulé à son extrémité inférieure et rendue solidaire d'une plaque de support de commande annexes,qui est en outre articulée sur un support fixe autour d'un axe coaxial à l'articula- tion de l'arbre de direction. Cette colonne comporte un dispositif de verrouillage de la plaque par rapport au support fixe, un levier coudé de déverrouillage pivotant parallèlement à la plaque, entre une position de repos écartée du dispositif de verrouillage, une position d'en- gagement avec le dispositif de verrouillage, et une posi- tion de déverrouillage, ce levier étant rappelé élastique- ment dans la position de repos correspondant au verrouil- lage de la colonne. Dans une telle disposition le levier coudé est, de préférence, prolongé par une tige de commande qui, en po- sition de repos, est à une légère distance du volant de sorte qu'elle ne gène pas la conduite, mais qui est amenée à proximité de ce dernier lors du pivotement du levier en- tre la position de repos et la position d'engagement avec le dispositif de verrouillage. Par suite le déplacement de déverrouillage peut être commandé par un conducteur ayant les mains exactement en position de conduite. Le réglage de la colonne est alors effectué dans l'attitude de la conduite, c'est-à-dire en fonction de celle-ci. Dans un mode de réalisation préféré, la plaque de support des commandes annexes est reliée au support fixe de la colonne par un double compas d'articulation. La co- lonne présente ainsi une grande résistance aux efforts latéraux qui ne risquent pas de bloquer le dispositif de verrouillage. La description ci-dessous d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés, fera d'ailleurs ressortir les avantages et caractéristiques de l'invention. Sur ces dessins: - la fig. 1 est une vue en perspective d'une co- lonne de direction fixée sur un véhicule et munie des or- ganes de commande accessoires,avant la manoeuvre du dis- positif de réglage en hauteur par le conducteur; - la fig. 2 est une vue analogue à la figure 1, prise au cours du réglage en hauteur de la colonne par le conducteur; - la fig. 3 est une vue de côté de la colonne seule; 249 1855 - la fig. 4 est une vue en plan de la colonne de la figure 3, après retrait du support de fixation au vé- hicule et arrachement de la colonne elle-même pour faire apparaître les organes de commande du déverrouillage; - la fig. 5 est une vue éclatée, à plus grande échelle, des organes de déverrouillage représentés sur la figure 4; - les fig. 6 et 7 sont des vues partielles de côté, à plus grande échelle, de l'articulation des organes de support de la colonne; la fig. 8 est une vue en écorché de l'ensemble de la colonne. Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 à 4, la colonne de direction de l'invention comporte un tube 1 qui est traversé, de la manière habituelle, par l'arbre de direction, à l'extrémité supérieure duquel est monté un volant 2. A son extrémité inférieure le tube 1 est articulé sur une ferrure, ou ch&ssis, 4 constituant un support de fixation sur le véhicule. Dans ce but deux tôles 6 sont fixées en deux points diamétralement opposés du tube 1 et sont traversées chacune par un axe 7, qui traverse également une aile rabattue 8 de la ferrure 4. De préférence les tôles 6 sont repliées vers l'extérieur pour s'écarter l'une de l'autre en s'éloignant du tube 1 (fig. 4) et ménager un logement pour un joint de cardan, ou analogue, qui constitue l'articulation de l'arbre de direction, de sorte que l'axe de pivotement 7 du tube 1 est coaxial à l'articulation de l'arbre de direction. Cette articulation n'a pas été représentée sur la figure 4 pour ne pas compliquer cette figure. En un point éloigné de l'axe d'articulation 7, c'est- à-dire au voisinage du volant 2, le tube de direction est rendu solidaire, par exemple par soudure, d'une plaque 10 de support des organes de commande annexes tels que com.- mande d'essuie-glace, de phares et autres, dont le levier de manoeuvre il ou 13 peut être déplacé par le conducteur pratiquement sans lacher le volant. La plaque 10, de même que les organes de commande annexes, est déplacée en même temps que le tube de direction 1 lors du pivotement de celui-ci. Toutefois un dispositif de verrouillage est mon- té entre la plaque 10 et la ferrure de support fixe 4 et permet d'immobiliser ces deux organes l'un par rapport à l'autre. Ce dispositif comporte un secteur denté 12; fixé à l'extrémité de la ferrure 4, perpendiculairement au plan général de celle-ci, de façon que sa denture soit pratiquement centrée sur l'axe de pivotement de la co- lonne. Le secteur denté 12 coopère avec un cliquet 14 mu- ni d'une denture 16 et monté pivotant sur un axe 15 paral- lèle à la plaque de support 10, et perpendiculaire à la denture du secteur 12. A l'opposé de la denture 16 le cliquet 14 comporte une face incurvée, de forme générale concave 17 (fig. 6), sur laquelle appuie un bossage laté- ral 19 d'une came basculante 20 qui pivote autour d'un axe 23 parallèle à l'axe 15. En fait,'dans le mode de réalisation représenté, la came basculante 20 et le cliquet 14 sont montés entre deux platines parallèles dont une seule, 18, est-visible sur les dessins. Cette platine extérieure 18 se prolonge au-delà du cliquet 14 et forme une surface d'appui pour le secteur denté 12. La platine intérieure, elle, sup- porte l'axe d'articulation 15 du cliquet, ainsi que celui 23 de la came basculante 20. La came 20 comporte un second bossage latéral 21 qui forme un crochet de suspension d'un ressort 22 fixé à son extrémité opposée à la plaque de support 10, et ten- dant à rapprocher le crochet 21 de cette plaque c'est-à- dire à repousser le bossage 19 vers l'extrémité supérieure de la surface 17 du cliquet 14, ce qui provoque le ver- rouillage des dentures 16 et 12 ainsi que le montre la - 2491855 figure 6. La came 20 comporte en outre un bras 24 qui tra- verse une lumière de la plaque 10 et fait saillie à l'ex- térieur de celle-ci. L'extrémité de ce bras 24 est logée dans une encoche 25 d'une came 26, qui est dans l'ensemble parallèle à la plaque de support 10 et pivote parallèle- ment à cette plaque autour d'un axe 28 supporté par cette dernière (fig. 4). La came 26 comporte également une seconde encoche à son extrémité opposée à l'encoche 25. L'encoche 30 1O a une section sensiblement semicirculaire mais sa paroi latérale est prolongée, sur l'un de ses côtés, par une saillie 31 de la came 26. La plaque 10 supporte en outre un levier coudé désigné dans son ensemble par la référence 32, qui com- porte un bras d'actionnement 33 muni à son extrémité d'un pion en saillie 34, susceptible de venir s'emboîter dans l'encoche 30 de la came 26 ment 33 est fixé sur une tige 36 qui est recourbée vers le haut pour traverser l'extrémité supérieure de la pla- que 10 et un étrier de support 37 fixé sur cette plaque. Au-delà de cet étrier 37 la tige 36 est entourée par un ressort hélicoidal dont une extrémité est fixée sur l'étrier 37, tandis que son extrémité opposée est blo- quée dans une fente diamétrale de la tige 36 elle-même. Le bras 33 ainsi que la tige 36 peuvent ainsi pivoter autour de l'axe de la partie de la tige qui traverse l'étrier 37, mais sont rappelés automatiquement en posi- tion de repos, c'est-à-dire dans la position représentée sur la figure 4, par l'action du ressort 38. Le bras de manoeuvre 33 est par ailleurs solidaire d'un bras 40, sensiblement aligné avec la tige 36, qui est fixée sur une tige incurvée 42 terminée de préférence par un bouton de manoeuvre 43. La courbure de la tige de manoeuvre 42 est telle que ce bouton de manoeuvre se trouve normale- menten position de repos,un peu plus éloignée du-volant 2 que les leviers il et 13, de sorte que ceux-ci peuvent être utilisés sans gêne, exactement de la manière habitu- elle. Toutefois, ainsi que le montrentclairement les figures 1 et 8, cette distance n'est pas très importante et la main du conducteur, indiquée en A sur cette figure, n'a qu'un faible déplacement à effectuer pour atteindre la tige 42. Une traction sur le bouton de manoeuvre 43 provoque le pivotement de la tige 42 et de l'ensemble du levier 32 autour de l'axe de l'étrier 37, c'est-à-dire de l'axe de la partie 39 de la tige 36 qui traverse cet étrier. Ce pi- votement, qui s'effectue selon la flèche F de la figure 4, amène le pion 34 du bras de manoeuvre 33 dans l'encoche 30 de la came 26. A ce moment le bouton de manoeuvre de la tige 42 est suffisamment proche du volant 2 pour que le conducteur puisse replacer sa main sur ce volant, dans la position correspondant à une conduite normale, ainsi que le montre la figure 2. Par ailleurs le pion 34 est venu en contact avec la saillie 31 de la came 26, de sorte que la continuation du pivotement de la tige 42 pousse le pion 34 contre cette saillie 31 et provoque le pivotement de la came 26 autour de l'axe 28. Ce pivotement déplace le bras 24 de la came pivotante 20 contre l'action du res- sort 22. Le bossage 19 de cette came 20 se déplace dans la concavité de la surface 17 pour venir appuyer sur le bord inférieur de cette surface et faire pivoter le cli- quet 14 autour de l'axe 15. La denture 16 quitte la den- ture du secteur 12 et supprime le verrouillage des plaques 10 et ferrure 4. La colonne dé direction est alors libre de pivoter autour de l'axe 7 et il suffit au conducteur tenant le volant 2,de ses deux mains, de déplacer celui-ci pour l'amener dans la position qui lui parait la plus correcte en fonction de son attitude propre. Dès que cette posi- tion est obtenue, la tige de manoeuvre 42 est libérée et le ressort 38 rappelle cette tige et ramène le levier 32 contre une butée 41 de la plaque 10. Le pion 34 aidé par le ressort 22 fait alors basculer la came 20, de sorte que le bras 24 fait pivoter la came 26, tandis que le bossage 19 repousse la denture 16 en position de verrouillage avec le secteur denté 12. L'ensemble de la colonne de direction est ainsi immobilisé par rapport à la ferrure de support- 4, dans la position désirée. Le réglage de la colonne a ainsi été effectué par un conducteur se trouvant exactement dans la position de - conduite et sans que le volant soit lâché. Un tel réglage peut donc être effectué exactement-en fonction de l'atti- tude désirée par le conducteur. Il peut même être effec- tué à différents moments d'un même parcours, si la nature de ce parcours exige des attitudes différentes du conduc- teur. Dans tous les cas le verrouillage est automatique- ment rétabli dès que la tige de manoeuvre est relàchée. Les commandes annexes restent cependant tout aussi acces- sibles que si le dispositif de réglage n'existait pas. De la même manière, la colonne peut supporter un dispositif antivol classique monté dans un tube fixé latéralement sur le tube de direction 1, ainsi qu'indiqué en 44 sur la figure 4. La résistance de la colonne de direction est tou- tefois de préférence renforcée en reliant la plaque 10 à la ferrure de support 4, par deux compas articulés laté- raux, rendus solidaires l'un de l'autre par des traverses, comme le montre la figure 7. Chacun des compas est en ef- fet constitué par deux biellettes, 46 et 48, articulées entre elles en 49, la biellette 46 étant en outre articu- lée en 50 sur la plaque 10, tandis que la biellette supé- rieure 48 est articulée en 52 sur la ferrure de support 4. 249 18 55 En outre les deux biellettes inférieures 46 sont rendues solidaires l'une de l'autre au voisinage de leur partie supérieure par une traverse 54, tandis que les biellettes supérieures 48 sont reliées entre elles, à proximité de leur articulation 49, par une traverse 56 légèrement dé- calée par rapport à l'axe d'articulation 49. L'articula- tion formée par les deux compas réunis par les traverses 54, 56, donne à l'ensemble de la colonne une grande rigi- dité contre les efforts exercés latéralement. En consé- quence, même lorsque le cliquet 14 est déverrouillé, la colonne de direction reste stable. En outre, en cas de choc ou lorsqu'un effort anor- mal est exercé sur l'antivol, les articulations résistent et évitent la transmission de-cet effort au dispositif de verrouillage et aux organes de commande annexes, qui ris- queraient autrement d'être détériorés. - Il est bien évident que la modification de la posi- tion en hauteur de la colonne de direction peut également être utilisée pour faciliter l'accès dans le véhicule ou la sortie hors de celui-ci, le déplacement de la tige de manoeuvre 42 pouvant être effectué tout aussi facilement dans ces conditions. De préférence un ressort 60 est monté entre la plaque de support 10 et la ferrure 4 et tend à rapprocher ces deux organes, c'est-à-dire à soulager l'articulation de la colonne. - REVENDICATIONS - 1 - Colonne de direction traversée par un arbre de direction articulé à son extrémité inférieure et rendue solidaire d'une plaque de support de commandes annexes, qui est en outre articulée sur un support fixe autour d'un axe coaxial à l'articulation de l'arbre de direc- tion, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de verrouillage de la plaque (10) par rapport au support fixe 14), un levier coudé (32) de déverrouillage pivotant parallèlement à la plaque, entre une position de repos écartée du dispositif de verrouillage, une position d'en- gagement avec le dispositif de verrouillage, et une posi- tion de déverrouillage, ce levier étant rappelé élasti- quement dans la position de repos correspondant au ver- rouillage de la colonne. 2 - Colonne de direction suivant la revendica- tion 1, caractérisée en ce que le levier de déverrouil- lage (32) pivote autour d'un axe perpendiculaire à la plaque (10) et situé au voisinage du volant de di- rection. 3 - Colonne de direction suivant la revendica- tion 2, caractérisée en ce que l'axe de pivotement du levier de déverrouillage (32) est formé par l'extrémité recourbée (39) d'une tige (36) qui est solidaire du le- vier et traverse la plaque (10), un ressort de rappel (38) entourant cette extrémité recourbée de la tige. 4 - Colonne de direction suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le levier de déverrouillage (32) est solidaire d'une tige courbe de manoeuvre (42) dont l'extrémité est, en position de repos, largement en retrait par rapport au volant et dont la course de déverrouillage est à proximité immé- diate du volant. - Colonne de direction suivant l'une des revendications l à 4, caractérisée en ce que le levier de déverrouillage (32) comporte un bras latéral de manoeuvre (33) terminé par un pion (34) qui coopère avec une came de déverrouillage (26), mais est éloigné de cette came dans la position de repos du levier. 6 - Colonne de direction suivant la revendica- tion 5, caractérisée en ce que la came de déverrouillage (26) pivote parallèlement à elle-même, à la plaque (10) et au levier (32), et comporte deux encoches extrêmes recevant respectivement le pion du bras de manoeuvre et l'extrémité d'un organe basculant (24) du dispositif de verrouillage. 7 - Colonne de direction suivant l'une des re- vendications l à 6, caractérisée en ce que le dispositif de verrouillage comporte un secteur denté (12) sensible- ment perpendiculaire au support fixe (4) et centré sur l'articulation de la colonne, et un cliquet denté (14) maintenu en prise avec le secteur (12) par une came bas- culante (20) ayant un bras (24) dans l'encoche de la came de déverrouillage,et rappelé par un ressort (22) en posi- tion de verrouillage. 8 - Colonne de direction suivant l'une des re- vendications i à 7, caractérisée en ce que le support fixe (4) et la plaque (10) sont reliés entre eux par un double compas renforcé par des traverses rigides (54,56).