FR 2492678 A2 19820430 FR 8022664 A 19801023 Laveur de gaz. Le brevet principal se rapporte aux laveurs de gaz, aussi dénommés dépoussiéreurs par voie humide, qui sont des appareils ayant pour but la séparation des particules solides en suspension dans un gaz, en vue de l'épuration de celui-ci. Le laveur de gaz suivant le brevet principal comporte une enceinte, ainsi que des moyens dirigeant un flux de gaz sur une surface mouillée prévue dans cette enceinte, en vue de la rétention des particules solides en suspension dans ce gaz pour l'épuration de celui-ci et comprend des gouttières de ruissellement d'eau ou d'un autre liquide, inclinées sur la verticale pour constituer cette surface mouillée et ouvertes dans la direction d'arrivée du gaz, et il est caractérisé en ce que les gouttières sont disposées de manière à former au moins deux rangées de gouttières orientées transversalement d la direction d'écoulement du gaz, dans lesquelles les gouttières sont placées en quinconce, afin de constituer des chicanes interposées dans le trajet d'écoulement du gaz, obligeant celui-ci à progresser selon un trajet sinueux en subissant chaque fois une déviation sensiblement en contact avec la surface mouillée ménagée par les gouttière Comme indiqué au brevet principal, un laveur de gaz du type suivant l'invention peut constituer un appareil indépendant, mais il peut judicieusement être combiné à certains appareils existants, notamment à un séchoir pour produits granuleux. Il a été rappelé également au brevet principal que, de façon connue, les gaz ayant traversé un séchoir à grain quittent le grain qu'ils ont traversé b une certaine température, de sorte qu'ils renferment une énergie calorifique récupérable. En outre, la vapeur dont ils sont chargés fournit également de la chaleur lors de sa condensation, et on a proposé dans le brevet principal de récupérer cette chaleur abandonnée à l'eau de ruissellement par la condensation de la vapeur contenue dans les gaz à partir de l'eau recueillie dans le bac inférieur du laver La présente addition apporte des changements et perfectionnements à l'agencement décrit au brevet principal. Suivant l'un de ces perfectionnements, les gouttières sont combinées ou associées à des moyens d'acheminement d'un fluide d'échange thermique. Suivant un mode de réalisation possible, le fond de certaines au moins des gouttières est constitué par des tubes parcourus par un fluide d'échange thermique qui peut être liquide ou gazeux. Ces tubes peuvent être carrés, une paroi de chaque tube formant alors une partie du fond de la gouttière. Dans un tel cas, la partie mouillée qui forme chaque fois une paroi des tubes carrés fournit des possibilités d'échange thermique importantes, étant donné qu'on récupère à la fois la chaleur sensible des gaz venant en contact avec la surface mouillée lors de leur déviation et l'énergie calorifique potentielle ou chaleur latente qui résulte de la teneur en vapeur d'eau des gaz. Un agencement de ce type est adapté notamment d l'obtention d'un échange thermique avec des fluides frigorifiques et à une intégration du système ainsi réalisé dans un circuit de pompe à chaleur. Suivant une variante de réalisation, certaines au moins des gouttières sont agencées de manière à ménager par leur fond, un passage tubulaire pour un fluide d'échange thermique. Dans un tel cas, on peut donner initialement aux gouttières une profondeur suffisante pour permettre le montage d'un fond intermédiaire de ruissellement du liquide, notamment d'eau, ménageant avec le fond proprement dit de la gouttière le passage tubulaire mentionné pour le fluide d'échange thermique, qui peut ici encore être gazeux ou liquide, selon le type de construction et les dimensions du passage tubulaire. Le même type d'échange thermique que précédemment est alors obtenu. Suivant un autre mode de réalisation encore, il est prévu un réseau ou faisceau de tubes d'échange thermique en aval du système de gouttières, ces tubes pouvant ici encore être parcourus par un fluide gazeux ou liquide. Avec un tel agencement, on récupère par échange avec ce fluide parcourant les tubes la chaleur sensiblement résiduaire des gaz qui n'a pas été abandonnée à l'eau de ruissellement des gouttières, ainsi que l'énergie calorifique résultant de la condensation de la vapeur d'eau résiduaire encore contenue dans les gaz. Dans le cas d'un laveur de gaz combiné à un séchoir à grain, on peut par exemple faire passer dans ces tubes d'échange thermique de l'air neuf qui est ensuite dirigé vers le séchoir, par exemple en étant partagé pour alimenter les deux étapes d'un séchoir à surchauffe. Dans chacun des modes de réalisation considérés, les surfaces de lavage et d'échange des gouttières sont mouillées d la fois par un apport d'eau neuve ou recyclée comme indiqué au brevet principal et par une par#tie de la vapeur d'eau contenue dans le gaz provenant du séchoir, qui se condense au contact des parois de lavage refroidies par le fluide réchauffé. Une condensation analogue se produit étalement sur les parois des tubes du faisceau de tubes. Comme indiqué précédemment, le fluide réchauffé peut Autre de l'air neuf prélevé à l'extérieur du séchoir et injecté en amont du générateur d'air chaud de celui-ci ou de l'eau ou de l'eau glycolée faisant partie d'un circuit fermé dans lequel les calories sont cédées à l'aspiration d'air neuf du séchoir par l'intermédiaire d'une batterie d'échange thermique, ou bien un fluide frigorigène au niveau d'un évaporateur de circuit de pompe à chaleur dont le condenseur se trouve à l'aspiration d'air neuf du séchoir, ou encore un fluide différent. La description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, donné à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre les perfectionnements faisant l'objet de la présente addition. La fig. 1 est une représentation schématique montrant une gouttière dont le fond est constitué par des tubes de passage d'un fluide. La fig. 2 est une vue analogue à la fig. I montrant une gouttière à "double fond". La fig. 3 est une vue analogue se rapportant à une variante avec faisceau de tubes placés en aval des gouttières. Sur la fig. 1, on a désigné par la référence 29 une gouttière faisant partie de l'une des rangées de gouttières d'un laveur de gaz du type décrit au brevet principal. Dans le cas considéré ici, les parois -latérales de la gouttière 29 sont munies de becs latéraux 30 qui sont destinés à concentrer le flux de gaz vers les gouttières d'une rangée placée en aval, comme décrit également au brevet principal. Suivant les perfectionnements faisant l'objet de cette addition, le fond 31 de la gouttière est constitué par une rangée de tubes carrés 32 dans lequel on peut faire circuler un fluide gazeux ou liquide d'échange thermique. On a indiqué par une flèche en 33 le trajet d'écoulement des gaz provenant d'un séchoir à grain. Comme indiqué au brevet principal, ces gaz dirigés vers la gouttière 29 subissent une déviation ou inversion en contact avec le fond de la gouttière sur lequel ruisselle un liquide, notamment de l'eaux Ils abandonnent leur chaleur sensible au contact de cette eau en subissant un refroidissement et il se produit en outre une condensation de la vapeur d'eau dont il zont chargés, ce qui fournit une quantité de chaleur additionnelle. On comprend aisèment que ces deux sources d'énergie calorifique permettent, par échange thermique entre ces gaz et le fluide qui s'écoule dans les tubes carrés, une récupération de chaleur à travers la paroi des tubes formant le fond de la gouttière. Dans le cas du mode de réalisation que montre la fig. 2, on a donné à la gouttière 34, lors de sa formation, une profondeur accrue, et un fond intermédiaire 35 a été fixé sur la face intérieure de ses parois latérales. Ce fond intermédiaire ménage un passage tubulaire indiqué en 36 pour un fluide d'échange thermique gazeux ou liquide. La récupération de la chaleur contenue dans les gaz arrivant en contact avec le fond 35 comme indiqué par la flèche 37 est récupérée par échange thermique à travers ce fond 35, sur lequel ruisselle l'eau, et la récupération de la chaleur latente de condensation de la vapeur d'eau contenue dans les gaz s'effectue également en partie à travers ce fond 35. Dans le cas du mode de réalisation que montre la fig. 3, on voit qu'il est prévu en aval de la gouttière 38 un faisceau de tubes indiqués en 39, dans lesquels peut circuler ici encore un fluide d'échange thermique. Les gaz qui parviennent en contact avec le fond de la gouttière comme indiqué en 40 sont ici encore déviés et viennent ensuite baigner les tubes 39, comme indiqué schématiquement sur le dessin. Ils abandonnent à ces tubes par échange thermique avec le fluide parcourant ceux-ci à travers la paroi desdits tubes, à la fois leur chaleur sensible résiduaire due à leur température et la chaleur latente de condensation de la vapeur d'eau qu'ils contiennent encore. Des modifications peuvent titre apportées aux modes de réalisation décrits dans le domaine des équivalences techniques. Ainsi, il serait possible par exemple de combiner les dispositions faisant l'objet des fig. 1 et 2 avec un faisceau de tubes montés en aval des gouttières comme visible sur la fig. 3. REVENDICATIONS 1.- Laveur de gaz comportant des gouttières disposées de manière à former au moins deux rangées de gouttières orientées transversalement à la direction d'écoulement du gaz, dans lesquelles les gouttières sont placées en quinconce, suivant la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce que ces gouttières sont combinées ou associées à des moyens d'acheminement d'un fluide d'échange thermique. 2.- Laveur de gaz suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (31) de certaines au moins des gouttières (29) est constitué par des tubes (32) parcourus par un fluide d'échange thermique liquide ou gazeux. 3. Laveur de gaz suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ces tubes (32) sont des tubes carrés dont une paroi forme une partie du fond de#la gouttière (29) 4.- Laveur de gaz suivant la revendication 1, caractérisé en ce que certaines au moins des gouttières (34) sont agencées de manière à ménager en contact avec leur fond un passage tubulaire (36) pour un-fluide d'échange thermique. 5.--Laveur de gaz suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les gouttières (34) ont initialement une profondeur suffisante pour permettre le montage d'un fond intermédiaire (35j écarté du fond proprement dit de la gouttière pour ménager le passage tubulaire destiné au fluide d'échange thermique. 6.- Laveur de gaz suivant la revendication 1 ou l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il est prévu, en aval du système de gouttières (38) un réseau ou faisceau de tubes d'échange thermique (39) parcourus par un fluide gazeux ou liquide. 7.- Laveur de gaz suivant la revendication 6, combiné à un séchoir à grain, caractérisé en ce que les tubes d'échange thermique sont parcourus par de l'air neuf qui est ensuite dirigé vers le séchoir.