FR 2489577 A1 19820305 FR 8116657 A 19810901 l La présente invention se rapporte à un dispositif de collage pour une machine à remplir les cassettes de bandes magnétiques et concerne plus particulièrement un dispositif perfectionné pour exercer une pression convenable au cours du collage d'une jonction ou d'un raccordement entre deux bandes magnétiques. Dans les machines à remplir les cassettes, une longueur prédéterminée d'une bande magnétique est délivrée par une bobine, puis est collée à une bande-amorce, et introduite dans une cassette. Ces machines de remplissage de cassettes comprennent un dispositif de collage dans lequel une bande de collage est coupée d'un rouleau avant d'être appliquée sur une jonction de la bande magnétique, afin de coller celle-ci au cours de l'opération de rem- plissage de la cassette. On peut, par exemple, consulter à ce sujet le brevet américain n0 3 753 835 de James L. King délivré le 21 août 1973 et cédé à la Société King Instrument Corporation de Waltham, Etat du Massachu- setts et/ou Westboro, Etat du Massachusetts, qui fabrique des machines à remplir les cassettes de bandes magnétiques, modèles 750, 760, 770, utilisant un tel dispositif de collage. Le lecteur est invité à se référer aux notices techniques de ces machines King pour plus d'informations concernant ces dispositifs de collage. La présente invention se propose d'apporter des per- fectionnements aux dispositifs de collage du brevet précité. Une machine à remplir les cassettes de bandesmagnétiques exige un dispositif de collage spécial qui doit coller la bande magnétique automatique- ment et à une vitesse extrêmement élevée. Ce dispositif comprend une lame plate mobile mue par voie pneumatique le long de la face d'une fenêtre à travers laquelle passe la bande de collage, afin de couper un tronçon de cette bande par l'action de la lame mobile et d'un tranchant formé sur le bord inférieur de la fenêtre. La bande de collage est entraînée à travers la fenêtre par un système de galets d'alimentation commandé par un mécanisme à cliquet. Pendant l'application du tronçon de la bande de collage sur la jonc- tion de la bande magnétique, un applicateur sur lequel la lame mobile est montée, porte ce tronçon de bande de collage et l'applique sur la jonction en exerçant une pression suffisante pour le fixer correctement sur la surface de la bande magnétique. Toutefois, si la pression ainsi exercée par l'appli- cateur est excessive, la lame mobile pourrait être pressée trop fortement contre la bande magnétique en coupant celle-ci. Par contre, dans le cas d'une pression insuffisante, le tronçon de bande de collage pourrait ne pas être fixé convenablement sur la jonction de la bande magnétique. En conséquence, on voit qu'il est extrêmement souhaitable de disposer d'un système qui exerce une pression correcte pour fixer un troncon de bande de collage au-dessus d'une jonction d'une bande magnétique. En conséquence, l'un des buts de la présente invention est de procu- rer un dispositif nouveau et perfectionné pour distribuer et appliquer une bande de collage. Un autre but de l'invention est de fournir un nouveau mécanisme de collage perfectionné destiné à être utilisé dans une machine à remplir les cassettes de bandes magnétiques. Un but plus particulier de la présente invention est de réaliser un appareil pour débiter, couper et appliquer la bande de collage sur une jonction d'une bande magnétique. L'invention atteint les buts qu'elle s'est fixés en utilisant une lame mobile montée à pivotement par rapport à l'applicateur, cette lame mobile étant sollicitée à s'appliquer contre une structure de guidage, afin de couper correctement le tronçon de bande de collage pendant le mouvement de descente dudit applicateur, ensuite, la lame pivote vers l'extérieur au cours de l'application du tronçon de bande coupé afin d'éloigner le tranchant de cette lame de la bande magnétique et éviter ainsi qe-celleci soit oupée, tout en amenant une surface de pression portée par la lame au contact de la bande de collage, afin d'appliquer celle-ci. L'invention atteint ces objectifs en utilisant deux forces de pression différentes pendant l'opération de collage, l'une-pour déplacer l'applicateur pendant que la bande de collage est coupée et l'autre pour exercer une pression déterminée au cours de l'application de la bande de collage au- dessus de la jonction de la bande magnétique devant être assemblée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limi- tatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation préféré de la présente invention dont l'applicateur est en position haute; - la figure 2 est une vue latérale d'une partie du dispositif de la figure 1, son applicateur étant en position basse; - la figure 3a est une vue de face de l'applicateur de ce dispositif; - la figure 3b est une vue en coupe de cet applicateur, effectuée suivant la ligne 3b-3b de la figure 3a; et, - la figure 4 est une vue éclatée du même applicateur. En se référant à la figure 1, on voit un dispositif de collage 11 qui relie automatiquement le bord antérieur-d'une bande magnétique 13 à la bande-amorce avant 15 de la cassette en appliquant un morceau de bande de collage 17 sur la jonction 19 entre les deux bandes. Après le collage, la bande magnétique est enroulée dans une cassette (non représentée) à grande vitesse. Après cela, on coupe la bande magnétique et on colle à son bord postérieur la bande-amorce arrière (non représentée),puis la partie ainsi collée est enroulée dans la cassette. La cassette est ensuite éjectée et une cassette vide est mise en place aux fins de remplissage avec une autre longueur de bande magnétique qui est fournie par une bobine d'alimentation (non représentée). Un rouleau 21 de bande de collage 17 est monté à rotation, sur une plaque de support verticale 22, cette bande étant débitée au moyen d'un mécanisme dérouleur 23 qui amène un tronçon de la bande de collage sous un applicateur mobile 25; Le tronçon de la bande de collage présenté sous l'applicateur 25 est coupé de la bobine par le mouvement de descente de l'applicateur vers la bande magnétique 13. L'un des côtés 27 de la bande de collage porte un revêtement adhésif qui fixe cette bande sur la jonction 19 en solidarisant ainsi la bande magnétique et la bande-amorce. Le mécanisme dérouleur 23 comprend un rouleau de guidage denté 29, un goujon de guidage de bande 31, un galet d'alimentation en laiton 33, un galet de pression 35 et un preneur de bande 37. Comme représenté, la face non adhésive de ls bande de collage 17 vient s'appliquer contre le galet de guidage 29 et le goujon 31, tandis que la face adhésive de la bande 17 se déplace dans une rainure 39 du galet de laiton 33. Le galet de pression 35 sert à maintenir la bande de collage en place sur le galet de laiton et assure un entraînement positif de celle-ci. Le preneur 37 enlève la bande de collage du galet de laiton 33 et la guide à travers une fenêtre en dessous de l'applicateur 25. Le preneur de bande 37 peut comporter un revêtement de "Téflon" pour éviter l'accumulation de l'adhésif et l'usure. Le galet de guidage 29 est entraîné par le mouvement du galet d'ali- mentation 33 grâce à une denture 41 qui engrène avec une denture (non repré- sentée) portée par le galet d'alimentation 33. Le galet de guidage est entraîné par un mécanisme à cliquet (non représenté) qui avance sur une distance fixe entre les opérations successives de coupe de la bande de collage. En se référant à la figure 2, on voit que l'applicateur 25 est relié à la tige de piston 45 d'un cylindre pneumatique 47, qui se déplace entre une lame fixe 49 et un guide 51. L'air comprimé, introduit par un orifice d'entrée 55, gagne le cylindre 47 et provoque l'extension de la tige dl piston 45. La tige de piston 45 est rappelée à l'intérieur du cylindre 47 par une introduction d'air comprimé à travers un orifice 57. Une fenêtre 59, percée dans la lame fixe 49, permet à la bande de collage de traverser celle-ci et de venir se placer sous l'applicateur 25 quand celui-ci est en position haute, comme représenté sur la figure 1. L'applicateur 25 porte également une lame de coupe mobile 61 ayant un tran- chant 63 qui coopère avec un tranchant 65 formé sur le bord inférieur de la fenêtre 59. Un talon de pression 67 en caoutchouc ou en une autre matière souple est placé à l'extrémité de l'applicateur 25, afin de presser le tronçon de la bande de collage qui vient d'être coupé sur la jonction de la bandeamcoce et de la bande magnétique. Le talon 67 presse le tronçon de bande de collage et la bande magnétique contre un bloc de collage 68 sur lequel la bande-amorce et la bande magnétique sont maintenues par aspiration. Un certain nombre de trous d'aspiration (non représentés) traversent le talon 67 à partir d'un raccord d'aspiration 69 logé dans l'applicateur. Ces trous servent à maintenir le tronçon de bande de collage coupé contre le talon 67 pendant l'application de celui-ci. Une aspiration est exercée au travers du raccord 69 pendant le mouvement d' approche -de I' applicateur vers la bande magnétique, cette aspiration étant supprimée après le collage. Comme représenté sur la figure 2, la lame mobile 61 pivote vers l'ex- térieur de l'applicateur 25 quand celui-ci est amené dans sa position d'ex- tension contre la bande magnétique. La lame 49 occupe une position fixe par rapport à la bande, en ménageant entre elle et la bande magnétique, la distance nécessaire au déplacement de la lame mobile 61 à travers le plan vertical 70 qui définit la surface intérieure de la lame fixe 49. En se référant plus particulièrement à la figure 3, on voit que la partie inférieure de la lame mobile 61 comporte un seul tranchant 63 et un bord émoussé 71. Le bord tranchant 63 coopère avec le bord tranchant 65 de la fenêtre 59 pour couper la bande de collage en se déplaçant le long de la surface intérieure plate de la lame fixe 49. La surface extérieure 73 de la lame 61 forme un angle obtus 75 légèrement supérieur à 900 avec la surface inférieure 77 de la lame 61. Un trou borgne 79 est ménagé dans l'applicateur 25 pour servir de logement à un ressort hélicoidal81. Le ressort 81 repose contre le fond du trou 79 et sollicite l'extrémité inférieure de la lame 61 vers l'extérieur de l'applicateur 25. A son extrémité supérieure, la lame 61 présente une ouverture 83 dans laquelle peut s'engager un goujon cylindrique 85 planté dans l'applicateur 25 (figure 4). Un jeu suffisant est ménagé entre le goujon 85 et les parois de l'ouverture 83 pour permettre à la lame 61 de pivoter légèrement vers l'extérieur par rapport à l'applicateur 25, comme décrit ci-dessus, quand celui-ci est en extension. Quand l'applicateur 25 est rétracté dans sa position haute, le ressort 81 pousse le tranchant 63 contre la lame fixe 49 afin de lui permettre de couper la bande de collage pendant que l'applicateur est entraîné le long du guide 51. Lorsque la lame 61 se déplace en dessous de la lame fixe 49, elle peut pivoter vers l'extérieur sans cette dernière. Le tranchant se place alors dans une position qui l'empêche de couper la bande magnétique et le bord émoussé 71 vient simultanément se placer dans une position dans laquelle il sert de surface de pression pour appliquer la bande de collage contre la jonction de la bande magnétique. Comme représenté sur les figures 1 et 2, deux ressorts 87 et 89 sont respectivement enfilés autour de deux vis 91 et 93. Ces vis traversent un premier bloc de montage 95 et viennent se visser dans un second bloc de montage 97 de sorte qu'elles occupent une position fixe par rapport au bloc 97. Le bloc 95 peut quant à lui se déplacer le long des vis 91 et 93 grâce aux deux ouvertures cylindriques 99 et 101 qui le traversent. Le cylindre pneumatique 47 est fixé sur la face supérieure du bloc afin de déplacer le piston 45 par rapport à ce dernier. Quand le piston presse l'applicateur 25 contre la bande magnétique et le bloc de collage 68, la force produite par l'introduction de l'air comprimé dans le cylindre 47 écarte le bloc 95 du bloc 97. Les ressorts 87 et 89 produisent une force restreignant le mouvement du bloc 95, de sorte que l'applicateur 25 exerce une certaine pression contre la bande magnétique et le bloc de collage 68. Les vis 91 et 93 peuvent être tournées de façon à être plus ou moins introduites dans le bloc 97 pour faire varier la compression des ressorts 87 et 89; on règle ainsi manuellement la pression exercée par l'applicateur sur la bande magnétique. En fonctionnement, tout le dispositif de collage 11 reste immobile. L'applicateur 25 est déplacé vers le bas, par le cylindre pneumatique, entre le guide 51 et la lame fixe 49, afin de couper un tronçon de la bande de collage. Ce tronçon est maintenu en place sur le talon 67 par aspiration pendant que l'applicateur 25 continue sa descente, puis est pressé sur la jonction 19. Après le collage, l'aspiration est supprimée dans le talon de l'applicateur et ce dernier remonte à sa position haute. Après que l'appli- cateur s'est ainsi élevé, le galet de guidage 29 peut être tourné pour faire avancerune nouvelle longueur de bande à travers la fenêtre 59. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être supportées à l'exemple de réalisation représenté et décrit, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de collage de bandes magnétiques incorporé dans une machine de remplissage de cassettes magnétiques à grande vitesse, pour réaliser une jonction entre deux bandes (13, 15) à l'aide d'une bande de collage (17), caractérisé en ce qu'il comprend: - un applicateur (25) monté à glissement par rapport à une jonction (19) de bandes magnétiques devant être réalisée, cet applicateur (25) comportant des moyens pour porter un tronçon de bande de collage et pour appliquer celui-ci sur la jonction après avoir été amené près de cette dernière; - des moyens (51) pour guider l'applicateur (25) au cours de son déplacement par rapport à ladite jonction (19) en vuedu pressage du tronçon de bande de collage (17) sur celle-ci; - une première lame (49) placée d'un côté de l'applicateur (25) et ayant un premier tranchant (65), cette première lame étant disposée à une certaine distance au-dessus de la jonction (19); - une seconde lame (61) montée à pivotement sur l'applicateur (25), cette seconde lame cfmDomrant un second tranchant (63) et une su face de pressimn(71); - des moyens 2, 29, 3 3 pour amener une Iongueur de fa bande de collage (17) entre le premier et le second tranchants (65, 63); - des moyens (81) pour solliciter la seconde lame (61) contre la première (49) afin de produire une action de coupe sur la bande de collage (17) par un mouvement relatif entre le premier et le second tranchants (65, 63) quand l'applicateur(25) est déplacé, les moyens de sollicitation (81) maintenant la seconde lame (61) appliquée contre la première (49) pendant que l'applicateur (25) se déplace le long de cette première lame (49), et faisant pivoter la seconde lame quand l'applicateur (25) se déplace sous la première lame (49), afin d'amener le bord de pression (71) de la seconde lame en position pour exercer une pression sur la bande magnétique et pour placer le second tranchant (63) de la seconde lame (61) dans une position lui empêchant de venir en contact avec la bande magnétique (13). 2. Dispositif de collage selon la'revendication 1, caractérisé en ce que la première lame (49) est maintenue imwobile par rapport à la jonction (19) des bandes. 3. Dispositif de collage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première lame (49) comporte une fenêtre (59) destinée à être traversée par la bande de collage (27) et en ce que le premier tranchant (65) est constitué par une partie de cette fenêtre. 4. Dispositif de collage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première lame (49) présente une surface plate s'étendant dans le plan de la fenêtre (59), surface le long de laquelle le second tranchant (63) de la seconde lame (61) glisse. 5. Dispositif de collage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le bord inférieur de ladite surface plate est séparé de la jonction (19) des bandes d'une distance suffisamment grande pour permettre à la seconde lame (63) de pivoter dans le plan de ladite surface plate avant l'application de la bande de collage contre ladite jonction (19). 6. Dispositif de collage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de sollicitation comprennent un ressort (81) disposé de façon à solliciter la seconde lame (63) à tourner autour d'un point de rotation par rapport à l'applicateur (25). 7. Dispositif de collage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte également une position de coupe située le long desdits moyens de guidage (51), position à partir de laquelle ledit applicateur (25) glisse afin de couper la bande de collage (17); et des moyens pour rétracter ledit applicateur (25) après l'opération de collage. 8. Dispositif de collage selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens d'alimentation (29, 31, 33) déroule une longueur de bande de collage (27) après que ledit applicateur (25) ait été rétracté à sa position de coupe. 9. Dispositif de collage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend également: - des moyens d'entraînement pneumatique pour entraîner ledit appli- cateur (25) vers ladite jonction (19) avec une certaine force; et des moyens (87, 89, 91, 93) pour modifier cette force de façon à la diminuer pendant l'application dudit tronçon (17) de la bande de collage sur la jonction par ledit applicateur (25). 10. Dispositif de collage selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend également un organe mobile (95), en ce que lesdits moyens d'entraînement appliquent ladite force d'entraînement audit applicateur (25) par rapport audit organe mobile, en ce que les moyens pour modifier cette force comprennent des moyens (87, 89) développant une force antagoniste qui s'oppose au mouvement dudit organe mobile, cette force antagoniste étant inférieure à ladite force d'entraînement et en ce que ledit organe mobile (95) se déplace à l'encontre de cette force antagoniste lors de l'application de ladite force d'entraînement audit applicateur (25) pendant l'application de la bande de collage (17) sur ladite jonction (19). 11. Dispositif de collage de bandes magnétiques pour une machine à remplir les cassettes magnétiques à grande vitesse, destiné à appliquer un tronçon (17) d'une bande de collage (27) sur une jonction (19) de bandes, caractérisé en ce qu'il comprend: - un applicateur (25) monté à glissement par rapport à une jonction de bandes magnétiques devant être collées, ledit applicateur (25) comportant des moyens pour retenir un tronçon de bande de collage et pour l'appliquer sur ladite jonction; - des moyens pour guider ledit applicateur (25) à proximité de ladite jonction (19), afin de presser le tronçon de la bande de collage au- dessus de cette dernière; - une première lame (49) placée d'un côté dudit applicateur (25) et 0 ayant un premier tranchant (65); - une seconde lame (61) portée par ledit applicateur (25) et comportant un second tranchant (63); - des moyens (21, 31, 33, 35, 37) pour amener une longueur d'une bande de collage (27) entre ces deux tranchants; - des moyens d'entraînement (47) pour déplacer ladite seconde lame (61) par rapport à la première (49) en exerçant une force d'entraînement sur ledit applicateur (25) afin de le faire glisser vers ladite jonction (19), et - des moyens (87, 89, 91, 93) pour modifier cette force d'entraînement dudit tronçon (17) de bande de collage (27) sur la jonction (17) par ledit applicateur (25). 12. Dispositif de collage selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend également un organe mobile (95), en ce que lesdits moyens d'entraînement (47) appliquent ladite force d'entraînement audit applicateur (25) par rapport audit organe mobile, en ce que lesdits moyens pour modifier ladite force (87, 89, 91> 93) comprennent des moyens produisant une force antagoniste qui s'oppose au mouvement dudit organe mobile, cette force anta- goniste étant inférieure à ladite force d'entraînement; et en ce que ledit organe mobile (95) se déplace à l'encontre de cette force antagoniste en appliquant ladite force d'entraînement audit applicateur (25) pendant l'application de la bande de collage (27) sur ladite jonction de bandes (17). 13. Dispositif de collage selon la revendication 12, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entraînement comprennent un cylindre pneumatique (47) , en ce que ladite force d'entraînement est produite par la force de l'air comprimé introduit dans ledit cylindre pneumatique (47), lequel est relié audit organe mobile, et en ce que les moyens pour modifier ladite force d'entraînement comprennent des ressorts (87,89) sollicitant ledit organe mobile à se déplacer le long de la trajectoire dudit applicateur (25).