FR 2492080 A1 19820416 FR 8118962 A 19811008 -1 - La présente invention concerne un radiateur à double tube, se composant d'au moins un double tube, de préférence en aluminium, qui est constitué de deux tu- bes disposés concentriquement l'un dans l'autre et dans les zones extrêmes desquels il est prévu des tubulures de distribution qui comportent un col pourvu d'un canal d'admission orienté perpendiculairement aux axes des tubes et par l'intermédiaire duquel l'huile ou un flui- de semblable à refroidir est introduit dans le double tube ou déchargé de celui-ci. On connaît des radiateurs à doubles tubes de ce genre. Ils sont par exemple utilisés pour le refroi- dissement de l'huile de lubrification de moteurs ou bien de l'huile de transmission dans les convertisseurs de couples, les boîtes de vitesses automatiques, et au- tres composants de véhicules automobiles. Pour mainte- nir à une valeur élevée la capacité d'échange de cha- leur, il est connu d'utiliser des doubles tubes en cui- vre ou en aluminium dans lesquels l'huile est canalisée dans le volume intercalaire existant entre les tubes et est ainsi refroidie de l'intérieur et de l'extérieur. L'huile à refroidir est introduite dans les doubles. tubes, dans les structures de type connu, par l'intermé- diaire de tubulures de distribution qui sont placées sur le côté des doubles tubes. A cet effet, les dou- bles tubes sont soudés l'un avec l'autre dans la zone de leurs extrémités. La tubulure de distributiopest alors fixée par brasage sur le tube extérieur. D'après la demande de brevet allemand 26 12416, on connaît un radiateur à double tube de ce genre dans lequel la tu- bulure de distribution est formée de deux parties. Une liaison étanche entre la tubulure de distribution et le tube extérieur est établie dans ce cas en faisant en sorte que, par vissage du col de la tubulure de distri- bution, un repli s'applique de façon étanche contre -2- celle-ci, l'obturation était d'autant meilleure que le col est vissé plus profondément dans la tubulure de distribution. L'inconvénient des modes de construction con- nus consiste en ce que, après le soudage ou le brasage des deux extrémités de tubes, on doit effectuer un net- toyage intérieur des tubes, ce qui constitue une opé- ration assez compliquée, et en ce qu'en outre, à cause des coefficients de dilatation thermique différents de CG l'eau utilisée classiquement pour le refroidissement et de l'huile à refroidir, il se produit des tensions mécaniques qui créent souvent des défauts d'étanchéité dans la zone des brasures. Egalement, ces radiateurs à double tube de type connu ne peuvent être démontés que difficilement, ou même pratiquement pas, pour le net- toyage. L'invention a pour but de fournir un radia- teur à double tube dans lequel les tubulures de distri- bution puissent être maintenues en place sur les dou- bles tubes, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer une opération de brasage ou de soudage, et. qui soit en outre facile à fabriquer ou à réparer et dans lequel il ne se produise aucun défaut d'étanchéité provoqué par la température. L'invention est caractérisée en ce que la tubulure de distribution est agencée sous la forme d'un tampon d'obturation pouvant être mis en place par des parties cylindriques de raccordement coaxialement aux extrémités du tube intérieur et du tube extérieur for- mant le double tube, ledit tampon d'obturation étant pourvu d'une chambre qui est en liaison avec le canal d'admission et qui est placée entre les zones de rac- cordement des tubes. L'avantage essentiel de la pré- sente invention consiste en ce que les tubulures de distribution peuvent être emboîtées dans ce cas, comme -3- organes emmanchables de liaison, sur les extrémités des tubes formant le double tube. Les tubes vienrent alors s'appliquer contre les zones cylindriques respectives de raccordement qui sont prévues sur la tubulure de distribution. L'obturation côté extrémité du canal for- mé par les doubles tubes est également constituée par les tubulures de distribution agencées sous la forme de tampons d'obturation de sorte que les tubes ne doivent plus être soudés entre eux à leurs extrémités. Il n'est également plus nécessaire de fixer la tubulure de dis- tribution sur les tubes par brasage ou autrement car cette tubulure peut être adaptée dans ses zones de rac- cordement de manière à assurer une assise correcte de la tubulure sur les tubes. L'introduction du liquide à refroidir est assurée par l'intermédiaire d'un canal d'admission débouchant dans une chambre formée égale- ment dans la tubulure de distribution et qui vient se placer entre les zones de raccordement des tubes de telle sorte que le liquide à refroidir, -par exemple de l'huile, s'introduise dans le canal existant entre les tubes. Il est avantageux que la chambre soit agen- cée sous la forme d'une partie d'un alésage orienté coaxialement par rapport aux axes des tubes et qui est pourvu, d'un côté de l'embouchure du canal d'admission, de la zone de raccordement pour le tube intérieur, zone dont le diamètre correspond au diamètre extérieur du tube intérieur, alors que, de l'autre côté de cette embouchure, il est prolongé par la zone de raccordement pour le tube extérieur. La tubulure de distribution com- porte ainsi un alésage dont le diamètre correspond, d'un côté de l'embouchure du canal d'admission, au dia- mètre extérieur du tube intérieur. Dans cette zone, le tube intérieur est alors maintenu en place. De l'autre côté de l'embouchure, l'alésage présente un diamètre -4- supérieur à celui existant dans la zone de raccordement d.u tube intérieur de sorte que la chambre peut ainsi être formée d'une manière simple. Du fait que la zone de raccordement est prévue de l'autre côté de l'embou- P chure, le tube extérLeur a une longueur plus petite que celle du tube intérieur emmanché dans l'alésage. Lorsque l'alésage présente, dans une zone mé- diane de la tubulure de distribution, un diamètre infé- rieur au diamètre extérieur du tube extérieur et supé- rieur au diamètre extérieur du tube intérieur, on ob- tient dans cette zone une chambre qui a alors une forme cylindrique et qui est orientée coaxialement par rap- port aux axes des tubes. En conséquence, il est possi- ble d'introduire le liquide à refroidir,sur toute la zone périphérique de la chambre, de sorte qu'on peut introduire sans difficulté même de grandes quantités du liquide à refroidir. La zone de raccordement pour le tube exté- rieur est formée, d'une manière très avantageuse, par dC un embout cylindrique dont le diamètre extérieur cor- respond au diamètre intérieur du tube extérieur. Dans ce mode de réalisation. le tube intérieur est alors reçu dans l'alésage de la tubulure de distribution tandis que le tube extérieur est fixé à la périphérie extérieure de la tubulure de distribution dans la zone de l'embout cylindrique. Du fait que le tube extérieur s'étend ainsi sur l'emboût cylindrique de la tubulure de distribution, les parois d'échange de chaleur sont augmentées sans qu'il soit nécessaire d'augmenter les dimensions de la tubulure de distribution. Cela se tra- duit par un grand rendement d'échange de chaleur. En outre il est ainsi possible d'obtenir une section de :assage relativement grande entre les deux tubes, ce qui facilite l'introduction de grandes quantités de ":- liquide. -5- La fabrication de cet embout cylindrique peut être réalisée d'une manière simple lorsqu'il constitue une partie d'une paroi de carter entourant l'alésage orienté coaxialement par rapport aux axes des tubes, paroi qui se prolonge, à l'extrémité opposée à l'em- boût cylindrique, par la zone de raccordement du tube intérieur. Il est avantageux que les zones de raccorde- ment des tubes soient pourvues de gorges annulaires destinées à recevoir des bagues d'étanchéité. Dans ces gorges, on peut placer des bagues d'étanchéité qui agissent comme éléments d'étanchéité et qui servent à l'appui élastique de la tubulure de distribution sur le double tube. Les bagues d'étanchéité sont mises en pla- ce avant l'emmanchement de la tubulure et elles sont comprimées dans ce processus d'emmanchement de manière à établir une obturation étanche, auquel cas également les dilatations des tubes et de la tubulure de distri- bution qui sont imputables à des gradients différents de température sont compensées. On est ainsi assuré d'un montage étanche, élastique et correct de la tubu- lure de distribution sur les tubes. Notamment dans un mode de réalisation dans lequel le tube extérieur est emmanché de l'extérieur sur un embout cylindrique, il suffit de placer à l'intérieur de l'alésage de la tubu- lure de distribution seulement la bague d'étanchéité pour le tube intérieur. La seconde bague d'étanchéité peut être mise en place d'une manière simple sur la périphérie extérieure de la tubulure de distribution, dans la gorge prévue à cet effet. On peut également prévoir dans l'alésage, outre la zone de raccordement du tube intérieur, la zone de raccordement du tube extérieur, laquelle pré- sente alors un diamètre correspondant au diamètre exté- rieur du tube extérieur. Dans ce cas, le tube extérieur -6- est également engagé à l'intérieur de l'alésage de la tubulure de distribution. Dans cet alésage, il est alors prévu trois zones de différents diamètres; dans la zone médiane est formée la chambre précitée tandis que la zone de diamètre minimal constitue la zone de raccordement du tube intérieur et que la zone de dia- mètre maximal constitue la zone de raccordement du tube extérieur. Lors de l'emmanchement de la tubulure de distribution sur les tubes, elle arrive alors contre une butée car elle peut être emmanchée seulement jus- qu'à ce que le tube extérieur vienne buter contre le début de l'alésage médian, qui présente un diamètre plus petit que celui du tube extérieur. Ainsi la posi- tion de la tubulure de distribution est fixée, dans la direction axiale, par rapport au milieu du double tube. Conformément à un autre agencement avantageux de la présente invention, il est prévu que le tube in- térieur ait une longueur telle que, dans la position de montage de la tubulure de distribution, il dépasse axialement de celle-ci à son extrémité. Cette extrémi- té de tube peut, après la mise en place de la tubulure de distribution, être par exemple rabattue de manière à obtenir, dans la tubulure de distribution, en coopé- ration avec la butée constituée par la zone de diamètre moyen de l'alésage, un blocage axial bilatéral de la tubulure de distribution sur le double tube. Du fait de la plus grande facilité de démontage ou de remplace- ment des parties, il est alors généralement sans impor- tance de sertir le tube intérieur à une extrémité. Avantageusement, on prévoit par ailleurs que la tubulure de distribution soit pourvue d'une colle- rette circulaire orientée horizontalement et dans la- quelle une gorge annulaire est ménagée du côté du col et qu'en outre le col de la tubulure de distribution soit pourvu d'un filetage. Il est ainsi possible de fixer d'une manière simple un refroidisseur à double tube selon l'invention par exemple sur un refroidisseur d'eau, en appliquant une bague d'étanchéité engagée dans la gorge, par vissage d'une vis placée sur le col de la tubulure de distribution, contre la paroi du caisson à eau en assurant ainsi dans cette zone d'une part une obturation étanche et d'autre part une assise plus solide du refroidisseur à double tube. La fixation du refroidisseur à double tube peut cependant être éga- lement réalisée à l'aide d'éléments élastiques (cf le modèle d'utilité allemand n0 7 715 703). Pour améliorer l'emmanchement de la tubulure de distribution sur le double tube, il est avantageux que la zone de transition de l'alésage qui est comprise entre la partie médiane et la partie de plus petit dia- mètre ainsi que les extrémités de l'alésage soient pourvues de chanfreins. Ces chanfreins facilitent l'em- manchement en assurant le guidage des tubes lors de leur entrée dans les alésages. Dans la zone de transi- tion existant dans l'alésage entre la partie de plus grand diamètre et la partie médiane, il n'est pas prévu un chanfrein de ce genre car cette zone de transition sert de butée pour le tube extérieur. Une telle tubulure de distribution peut être fabriquée de façon peu coûteuse sous la forme d'une pièce moulée sous pression. Il peut être également avantageux de la réaliser sous la forme d'une pièce extrudée travaillée par pressage ou formage dans une matrice et dans laquelle on peut ménager ultérieurement l'alésage présentant les diamètres appropriés. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la fig. I est une section droite d'une tubu- -8- lure de distribution conforme à l'invention, qui est montée sur un double tube représenté partiellement, la fig. 2 est une coupe d'une tubulure de distribution agencée conformément à la présente inven- tion, la fig. 3 est une vue de face d'une tubulure de distrioution selon l'invention, la fig. 4 est une vue en plan d'une tubulure de distribution selon l'invention, la fig. 5 est une coupe d'une tubulure de distribution selon l'invention, dans un autre mode de réalisation, qui est montée sur un double tube repré- senté partiellement, et la fig. 6 est une coupe d'une tubulure de distribution selon l'invention, dans un autre mode de réalisation, qui est montée sur un double tube repré- senté partiellement. Sur la fig. 1, on a représenté un radiateur à double tube selon l'invention, qui est formé d'un double tube désigné par 1 et dont une partie seulement est mise en évidence sur la figure. Sur l'extrémité du double tube 1 est emmanchée une tubulure de distribu- tion 4 conforme à l'invention, qui est réalisée sous la forme d'une pièce monobloc. La tubulure de distribution 4 est pourvue d'un col qui comporte une ouverture d'ad- mission 6 par laquelle l'huile à refroidir peut péné- trer dans la zone comprise entre les deux tubes 2 et 5 du double tube 1. D'une manière classique, il est pré- --u entre les tubes 2 et 5 un élément rapporté de géné- 0 *ration de turbulence désigné par 7. Des refroidisseurs à double tube de ce genre sont montés dans des caissons d'eau, le refroidissement de l'huile étant alors effec- tué de telle sorte que l'huile Dlacée entre les tubes soit soumise aussi bien de l'intérieur que de l'exté- -y rieur. l'action d'un courant d'eau de refroidissement. _5_ Sur la fig. 2, on a représenté en coupe à échelle agrandie la tubulure de distribution visible sur la fig. 1. Le corps monobloc est pourvu d'un alé- sage 13 orienté coaxialement à l'axe A-A du tube, ledit alésage comportant essentiellement trois zones a, b et c de différents diamètres. La zone de diamètre minimal c est orientée en direction des extrémités de tubes non représentées et elle présente un diamètre d., qui correspond au diamètre extérieur du tube intérieur 3 du double tube. Cette zone constitue la partie cylin- drique de raccordement du tube intérieur. Il est prévu à la suite une zone b dont le diamètre est compris entre les valeurs des diamètres extérieurs d1 et d3 du tube extérieur 2 et du tube intérieur 3. Dans cette zone est ainsi formée une chambre 17 qui est située entre les zones de raccordement a et c des tubes 2 et 3. La zone a dirigée vers le milieu du tube possède le diamètre extérieur d1 du tube extérieur 2. La zone de transition 8a entre la zone médiane b et la zone c est chanfreinée, de même que les extrémités extérieures 8b et 8c de l'alésage 13. Dans les zones a et c, il est prévu des gorges 9a et 9b servant à recevoir chacune une bague d'étanchéité 15. Comme le montre en outre la fig. 1, les deux tubes 2 et 3 présentent des longueurs différentes, le tube intérieur 3 étant plus long que le tube extérieur 2. Pour la mise en place de la tubulure de dis- tribution 4, celle-ci est emmanchée sur les extrémités du double tube 1, opération au cours de laquelle est est repoussée latéralement et s'engage d'abord sur le tube intérieur 3, plus long. Ce mouvement d'emmanche- ment se poursuit jusqu'à ce que la butée 14, qui cons- titue la zone de transition entre les zones a et b, entre en contact avec le tube extérieur 2. Il n'est alors plus possible de poursuivre l'emmanchement de la tubulure. Le tube intérieur 3 est poussé suffisamment loin au travers de la tubulure de distribution pour qu'il dépasse par son extrémité fa du contour de ladite tubulure. L'emmanchement jusque dans cette position peut être réalisé d'une façon très simple car le processus d'emomanchenent est facilité par les chanfreins 8c et 8a. Les bagues d'étanchéité 15 mises en place au préalable dans les gorges 9a et 9b assurent une as- sise très étanche et correcte de la tubulure de dis- tribution sur le double tube, ce qui assure ainsi, à la façon d'un tampon d'obturation, la fermeture du canal constitué entre le tube intérieur 3 et le tube extérieur 2. L'extrémité fa du tube intérieur 3 peut additionnellement être sertie pour que la tubulure de distribution ne puisse également pas se déplacer axiale- ment par rapport au double tube 1. Comme le montre la fig. 3, la tubulure de distribution est pourvue d'une collerette 12 qui, comme indiqué sur la fig. 4, comporte une surface circulaire. Dans cette collerette 12 est ménagée une rainure annu- laire 16 dirigée vers le col 5 et dans laquelle est logée une bague d'étanchéité, qui permet un montage étanche du refroidisseur à double tube dans un réci- pient d'eau de refroidissement. A cet effet, le col 5 comporte encore un filetage 11 par l'intermédiaire du- quel le refroidisseur à double tube peut être vissé correctement en position, par exemple sur un caisson à eau. La fixation de la tubulure de distribution 4 conforme à l'invention est effectuée sans soudage ou sans brasage. Du fait que les diamètres d1 et d5 de l'alésage 13 sont en relation avec les diamètres des tubes 2 et 3 et constituent ainsi les zones de rac- cordement, on obtient une assise étanche de la tubulure de distribution sur l'extrémité du double tube, l'étan- -11 - chéité étant améliorée par les bagues d'étanchéité 15 qui sont logées dans les rainures annulaires 9a et 9b. Egalement pour la fixation axiale, il n'est pas néces- saire d'effectuer un soudage car cette fixation est assurée par l'intermédiaire de la butée intérieure 14 et par le sertissage de l'extrémité Sa du tube inté- rieur 3. Sur la fig. 5, on a représenté un autre exem- ple de réalisation d'une tubulure de distribution con- forme à l'invention. A la différence de la tubulure de distribution représentée sur la fig. 1, le tube exté- rieur 2 intervenant dans cet exemple de réalisation est emmanché de l'extérieur sur un embout cylindrique 18 formé sur la tubulure de distribution de sorte qu'on obtient sur la zone périphérique de cet embout 18 la zone de raccordement d du tube extérieur. Sur cet em- bout cylindrique est formée une rainure annulaire 9c ouverte radialement vers l'extérieur et qui sert à re- cevoir une bague d'étanchéité, non représentée en détail et établissant une étanchéité correcte. La zone de rac- cordement c pour le tube intérieur est agencée comme dans l'exemple de réalisation de la fig. 1. En consi- dérant la direction axiale de l'alésage ménagé à l'in- térieur de la tubulure de distribution 4 en direction du double tube 1, il est prévu à la suite de la zone de raccordement c du tube intérieur 3 une zone médiane b qui correspond à un alésage de diamètre plus grand que celui existant dans la zone de raccordement du tube intérieur. On crée ainsi une chambre 17 qui est reliée à l'ouverture d'admission 6. Lors de l'introduction du liquide à refroidir, celui-ci s'écoule par conséquent autour du tube intérieur 2 dans la zone de la chambre 17 et il est introduit dans le canal formé entre les deux tVibes 2 et 3. Pour faciliter l'introduction du tube intérieur, il est également prévu dans ce cas une zone -12 - de transition chanfreinée 8a entre la chambre et la zone de raccordement c. Sur la face extérieure de la tubulure de distribution, il est prévu une saillie pé- riphérique 19 servant de butée.Lors de l'emmanchement de la tubulure de distribution, le tube extérieur 2 entre alors en contact avec cette saillie 19 et, dans une zone, également avec le col 5 de sorte qu'il n'est plus possible de poursuivre l'emmanchement. A cet effet, la saillie 19 est placée dans une zone correspondant à la zone de butée du tube extérieur 2 contre le col 5 de la tubulure de distribution. A la différence de l'exemple de réalisation de la fig. 5, o le canal délimité entre les deux tu- bes a une section de passage relativement grande dans laquelle est logée une pièce rapportée de génération de turbulence de hauteur correspondante, le canal for- mé, dans l'exemple de réalisation de la fig. 6, entre le tube extérieur et le tube intérieur est maintenu re- lativement étroit et il regoit une pièce rapportée de génération de turbulence qui a une hauteur moins gran- de. Le tube intérieur 3 présente une réduction de sec- tion à son extrémité, dans la zone sur laquelle est emmanchée la tubulure de distribution 4. Les chanfreins 8d, qui sont formés à l'extrémité de la collerette de raccordement 18 qui est dirigée vers le double tube 1 servent d'une part à faciliter l'engagement du tube intérieur dans l'alésage de la tubulure de distribu- tion 4 et d'autre part ils constituent une délimitation du canal dans lequel le liquide à refroidir provenant )0 de la chambre 17 est introduit dans le double tube. Un fait ainsi en sorte que, dans la zone o le tube intérieur passe de la partie extrême de section réduite à la partie de plus grand diamètre, il ne se produise aucun rétrécissement de la section de passage de 1'6é- Roulement de liquide. -13- Lors de l'utilisation d'une tubulure de dis- tribution agencée conformément à la présente invention, on peut supprimer l'assemblage par soudage des deux tubes 2 et 3 à leurs extrémités, ce qui rend également superflu le nettoyage intérieur, qui serait autrement nécessaire, des tubes après les opérations de soudage. Lorsqu'on doit nettoyer le radiateur à double tube au bout d'une assez longue période de fonctionnement, on peut enlever d'une manière extrêmement simple la tubu- lure de distribution puis on.peut effectuer le nettoyage et emmancher à nouveau la tubulure, très simplement, d'une façon sûre et correcte. Du fait qu'il n'est pas nécessaire d'effectuer des travaux de soudage, une telle tubulure de distribution convient notamment pour être reliée à des tubes en aluminium, à l'aide desquels on peut réaliser des économies de poids. En outre, des coefficients de dilatation thermique différents ne peu- vent plus provoquer, par suite des différents gradients de températures, des tensions dans des cordons de sou- dure éventuellement existants et créant dans les struc- tures connues des défauts d'étanchéité. Ces différences de dilatation entre la tubulure de distribution et le double tube peuvent notamment être absorbées par les bagues d'étanchéité logées dans les rainures circu- laires. Une telle tubulure de distribution peut être fabriquée d'une manière simple et peu coûteuse sous la forme d'une pièce moulée sous pression. Il peut cepen- dant être également avantageux de la réaliser sous la forme d'une pièce extrudée, travaillée par pressage ou par formage dans une matrice. -14- -;.Vi=eICial0IND - 1 - Radiateur à double tube, se composant d'au moins un double tube, de préférence en aluminium, qui est constitué de deux tubes disposés concentrique- ment l'un dans l'autre et dans les zones extrêmes des- quels il est prévu des tubulures de distribution qui comportent -u col pourvu d'un canal d'admission orienté perpendiculairement aux axes des tubes et par l'inter- médiaire duquel l'huile ou un fluide semblable à re- froidir est introduit dans le double tube ou déchargé de celui-ci, caractérisé en ce que la tubulure de dis- tribution (4) est agencée sous la forme d'un tampon d'obturation pouvant être mis en place de façon étanche par des zones cylindriques de raccordement (a, c, d) coaxialement aux extrémités du tube intérieur (3) et du tube extérieur (2) formant le double tube (1), le- dit tampon d'obturation étant pourvu d'une chambre (17) reliée au canal d'admission (6) et qui est placée entre les zones de raccordement (a, c; d, c) des tubes ^C (2, 3). 2 - Radiateur à double tube selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que la chambre (17) se pré- sente comme une partie d'un alésage (13) orienté co- * axialement par rapport aux axes (A-A) des tubes (2, 3) et qui est pourvu, d'un côté de l'embouchure du canal d'admission (6), de la zone de raccordement (c) du tube intérieur, zone dont le diamètre (d1) correspond au diamètre extérieur du tube intérieur (3) alors qu'il se prolonge, de l'autre côté de cette embouchure, par la zone de raccordement (a, d) du tube extérieur (2). 3 - Radiateur à double tube selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'alésage (13) est pourvu, dans la zone médiane (b) de la tubu- lure de distribution (4) d'un diamètre (d2) qui est plus petit que le diamètre extérieur (d1) du tube exté- -15- rieur (2) et qui est plus grand que le diamètre exté- rieur (d5) du tube intérieur (3). 4 - Radiateur à double tube selon l'une quel- conque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone de raccordement (d) du tube extérieur se com- pose d'un embout cylindrique (18) dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur du tube extérieur. - Radiateur à double tube selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'embout cylindrique (18) de la tubulure de raccordement constitue une par- tie d'une paroi de carter délimitant l'alésage (13) orienté coaxialement par rapport aux axes (A-A) des tubes (2, 3), paroi qui se prolonge, à l'extrémité opposée à l'embout cylindrique (18), par la zone de raccordement (c) du tube intérieur (3). 6 - Radiateur à double tube selon l'une quel- conque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les zones de raccordement (a, c, d) des tubes (2, 3) sont pourvues de gorges annulaires (9a, 9b, 9c) servant à recevoir des bagues d'étanchéité (15). 7 - Radiateur à double tube selon l'une quel- conque des revendications 1 à 3 et 6, caractérisé en ce qu'il est prévu dans l'alésage (13), outre la zone de raccordement (c) du tube intérieur (3), la zone de raccordement (a) du tube extérieur, laquelle présente un diamètre correspondant au diamètre extérieur (d,) du tube extérieur (2). 8 - Radiateur à double tube selon l'une quel- conque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tube intérieur (3) a une longueur telle que, dans la-position de montage de la tubulure de distribution (4), il dépasse axialement de celle-ci à son extrémité. 9 - Radiateur à double tube selon l'une quel- conque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que -16- la tubulure de distribution (4) est pourvue d'une col- lerette (12) de forme circulaire, orientée horizontale- ment et dans laquelle est ménagée du côté du col une rainure circulaire (16) et en ce que le col (5) de la tubulure de distribution (4) est pourvu d'un filetage (iI)- - Radiateur à double tube selon l'une quel- conque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la zone de transition de l'alésage (13) située entre la zone médiane (b) délimitant la chambre (17) et la zone de raccordement (c) du tube intérieur, ainsi que les extrémités de l'alésage (13), sont pourvues de chanfreins (8a, 8b, 8c, 8d). Il - Radiateur à double tube selon l'une quel- conque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la tubulure de distribution (4) est fabriquée de façon monobloc sous la forme d'une pièce moulée sous pres- sion. 12 - Radiateur à double tube selon l'une quel- conque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la tubulure de distribution (4) est réalisée sous la forme d'une pièce extrudée travaillée par pressage ou formage dans une matrice.