FR 2486830 A1 19820122 FR 8113711 A 19810710 La présente invention concerne des installations de traitement de matières, notamment de criblage du charbon, et des ensembles de commande de telles installations. Elle concerne en particulier mais non exclusive- ment des ensembles de commande d'installations dans lesquel- les une matière particulaire est séparée par criblage en fractions retenue et passante, la fraction retenue étant traitée afin qu'elle forme une frac- tion retenue à teneur relativement faible en cen- dres qui est ensuite mélangée à la fraction passante afin qu'elle forme un mélange ayant une plus faible concen- tration en cendres que la matière particulaire originale non traitée. Avant le mélange, la fraction passante et la fraction retenue à teneur relativement fai- ble en cendres sont conservées dans des soutes de stockage, et les ensembles connus de commande ont tendance à régler l'évacuation de l'une au moins des soutes afin que le mé- lange voulu soit formé. Malheureusement, les ensembles ac- tuels de commande ne tiennent pas compte des proportions relatives de matières passante et retenue dans la matière particulaire non traitée si bien que les quantités de matières particulaires stockées dans les soutes ont tendance à varier suivant les proportions relatives de matières passante et retenue; formant la matière non traitée. En outre, les quantités de matière stockée dans les soutes sont aussi déterminées par le débit d'extraction de la matière non traitée de la soute de cet- te matière, variant avec la teneur en cendres du charbon non traité, par exemple lorsque la teneur en cendres de la matière non traitée augmente, une proportion plus petite; peut être ajoutée au mélange et provoque une augmentation de la quantité conservée dans la soute de matière traitée, et inversement lorsque la teneur en cendres de la matière non traitée diminue. Ainsi, un problème posé par les ins- tallations connues de traitement de matièresparticulaires est que la capacité de stockage disponible est utilisée d'une manière peu efficace. L'invention concerne un ensemble de commande d'une installation de traitement de matières particulaires ayant tendance à réduire l'acuité de ce problème ou à le résoudre. L'invention concerne un ensemble de commande d'une installation de traitement de matières comprenant un premier dispositif de traitement destiné à former une première et une seconde fraction traitée, le fonctionnement du premier dispo- sitif de traitement pouvant être commandé afin qu'il fasse varier l'une des fractions traitées par rapport à l'autre, un dispositif de traitement supplémentaire de l'une des frac- tions traitées formées par le premier dispositif de traite- ment, afin qu'elle forme une première et une seconde frac- tion traitée supplémentaire,et des dispositifs séparés de stockage de l'une des fractions traitées et de l'une des fractions traitées supplémentaires, l'ensemble de commande comprenant un dispositif à capteur destiné à détecter les quantités de matière dans chacun des dispositifs séparés de stockage et à former des signaux représentatifs des quan- tités détectées de matière stockée, et un dispositif de commande destiné à recevoir les signaux formés et à comman- der le fonctionnement du premier dispositif de traitement en fonction des signaux reçus. Le dispositif de commande assure de préférence la commande du fonctionnement du premier dispositif de traite- ment de manière que, lors de l'utilisation, les quantités détectées de matière stockée dans les dispositifs séparés de stockage ont tendance à rester pratiquement égales ou à ne pas s'écarter mutuellement au-delà de limites prédéter- minées. En outre, l'invention concerne une installation de traitement de matières comprenant un premier dispositif de traitement destiné à former une première et une seconde fraction traitée, le fonctionnement du premier dispositif de traitement pouvant être commandé afin que l'une des frac- tions traitées puisse être réglée par rapport à l'autre, un dispositif de traitement supplémentaire de matièresdestiné à traiter l'une des fractions traitées du premier dispositif de traitement et à former une première et une seconde frac- tion traitée supplémentaire, des dispositifs séparés de stockage de l'une des fractions traitées et de l'une des fractions traitées supplémentaires, et un ensemble de com- mande comprenant un dispositif à capteur destiné à détecter les quantités de matière traitée dans chacun des dispositifs séparés de stockage et à former des signaux représentatifs des quantités détectées de matière stockée, l'ensemble de commande comprenant en outre un dispositif de commande des- tiné à recevoir les signaux formés et à commander le fonc- tionnement du premier dispositif de traitement en fonction des signaux reçus. Le dispositif de commande assure de préférence la commande du fonctionnement du premier dispositif de traite- ment de manière que, lors de l'utilisation, les quantités détectées de matièresstockéesdans les: dispositifs séparés de stockage aient tendance à rester pratiquement égales ou à ne pas s'écarter mutuellement au-delà de limites prédé- terminées. L'invention concerne aussi un ensemble de commande pour installation de traitement de matières particulaires, comprenant un dispositif de criblage de la matière particu- laire en une fraction passante et une fraction retenue, le fonctionnement du dispositif de criblage pouvant être com- mandé afin qu'une fraction granulométrique varie par rapport à l'autre, un dispositif de préparation destiné à traiter la fraction retenue afin qu'il forme une fraction retenue à teneur relativement faible en cendres et une fraction re- tenue à teneur relativement élevée en cendres, et au moins deux soutes de stockage de la-fraction passante et de la fraction retenue à teneur relativement faible en cendres respectivement, l'ensemble de commande comprenant un dis- positif à capteur destiné à détecter les quantités de ma- tière particulaire de chacune des deux soutes.de stockage et à former des signaux représentatifs des quantités détectées de matière stockée, l'ensemble de commande comprenant en outre un dispositif de commande destiné à former le signal formé et à commander le fonctionnement du dispositif de criblage en fonction des signaux reçus. L'ensemble de commande assure de préférence la commande du dispositif de criblage de manière que, lors du fonctionnement, les quantités détectéesde matièresstockées dans les soutes aient tendance à rester pratiquement égales ou à ne pas s'écarter mutuellement au-delà de limites pré- déterminées. Le dispositif de criblage comporte avantageusement une table rotative, une fraction granulométrique étant mo- difiée par rapport à l'autre par variation de la vitesse de rotation de la table. L'installation de traitement de matière particu- laire comprend avantageusement un dispositif de mélange comprenant un dispositif d'évacuation destiné à transporter la matière particulaire provenant des deux soutes de sto- ckage vers un dispositif-récepteur commun. L'ensemble de commande comporte avantageusement un dispositif supplémentaire de commande du dispositif de mélange. Un dispositif supplémentaire à capteur est avan- tageusement destiné à détecter la concentration des cendres de la matière particulaire mélangée et à former un signal représentatif de cette concentration. Le dispositif supplémentaire de commande est de préférence destiné à régler l'évacuation de matière parti- culaire de l'une au moins des soutes en fonction du signal formé par le dispositif à capteur supplémentaire. L'invention concerne aussi une installation de traitement de matière particulaire. comprenant un dispo- sitif de criblage de celle-ci en une fraction passante et une fraction retenue, le fonctionnement du dispositif de criblage étant commandé afin qu'une fraction granulométri- que varie par rapport à l'autre, un dispositif de prépara- tion destiné à traiter la fraction retenue afin qu'elle forme une fraction retenue à teneur relativement faible en cendres et une fraction retenue à teneur relativement élevée en cendres, au moins deux soutes-de stockage de la fraction passante et de la fraction retenue à teneur relativement faible en cendres, et un ensemble de commande comprenant un dispositif à capteur destiné à détecter les quantités de matière particulaire de chacune des deux soutes de stockage et à former des signaux représentatifs des quantités détec- tées de matière stockée, l'ensemble de commande comprenant en outre un dispositif de commande destiné à recevoir les signaux formés et à commander le fonctionnement du disposi- tif de criblage en fonction des signaux reçus. L'ensemble de commande assure de préférence la commande du dispositif de criblage de manière que, lors du fonctionnement, les quantités détectées de matière stockée dans les soutes aient tendance à rester sensiblement égales ou à ne pas s'écarter mutuellement au-delà de limites pré- déterminées. Le dispositif de criblage comporte avantageusement une table rotative, une fraction granulométrique variant par rapport à l'autre lorsque la vitesse de rotation de la ta- ble varie. L'installation de traitement de matière particu- laire comporte avantageusement un dispositif de mélange com- prenant un dispositif d'évacuation destiné à transporter la matière particulaire des deux soutes vers un dispositif ré- cepteur commun. L'ensemble de commande comporte avantageusement un dispositif supplémentaire de commande du dispositif de mélange. Un dispositif à capteur supplémentaire est avan- tageusement utilisé pour la détection de la concentration des cendres dans la matière particulaire mélangée afin qu'il forme-un signal représentatif de cette concentration. Le dispositif supplémentaire de commande est avantageusement destiné à régler l'évacuation de matière particulaire de l'une au moins des soutes en fonction du signal provenant du dispositif à capteur supplémentaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé sur lequel la figure unique est un diagramme synoptique d'une installation de traitement de charbon. La matière particulaire brute non traitée provient d'une soute 1 de stockage ou d'un autre dispositif convena- ble d'alimentation ou de stockage, et parvient à un premier dispositif de traitement comportant un crible rotatif 2 ayant une table rotative à vitesse variable destinée à cribler la matière particulaire en formant une fraction passante qui traverse la table et parvient à une première soute 3 de stockage, et une fraction retenue évacuée autour de la périphérie de la table rotative et parvenant à un dis- positif 4 de traitement supplémentaire comportant un dispo- sitif de préparation ou de lavage en liquide dense, destiné à traiter la matière retenue en formant une fraction retenue à teneur relativement faible en cendres, parvenant à une seconde soute 6 de stockage, et une matière retenue à teneur relativement élevée en cendres, parvenant à une ex- trémité d'évacuation 7. Le dispositif 2 de criblage comporte par exemple une table rotative du type décrit dans les brevets britan- niques n0 1 307 290, 2 005 157 et 2 030 475. Le dispositif 4 de préparation ou de lavage en liquide dense peut être de tout type convenable. La fraction passante 8 stockée dans la soute 3 est évacuée par un transporteur 9 à vitesse variable et parvient à un ensemble 10 de réception dans lequel elle est mélangée à la fraction retenue 11 à teneur relativement fai- ble en cendres, provenant de la soute 6 par l'intermédiaire d'un transporteur 12 à vitesse constante. La matière mélangée transmise par l'ensemble 10 de réception au dispositif 13 de stockage ou de transport est détectée par un dispositif 14 à capteur formé par un contrôleur de cendres destiné à dé- terminer la concentration des cendres dans la matière parti- culaire mélangée et à former un signal représentatif de cet- te concentration. Le signal ainsi formé est transmis par une ligne 15 au dispositif 16 de commande de la vitesse du transporteur 9, par transmission d'un signal le long d'une ligne 17 de commande à un organe 18 de réglage de vitesse. Le dispositif 16 fait partie de l'ensemble de commande de l'installation de traitement. Ainsi, lors du fonctionnement, lorsque l'appareil 14 de contrôle de cendres détecte une chute au-dessous d'un niveau prédéterminé dans la concentration des cendres de la matière particulaire mélangée, la vitesse du transporteur 9 est accrue afin qu'une plus grande quantité de matière pas- sante parvienne à l'ensemble récepteur et augmente ainsi la concentration des cendres vers le niveau prédéterminé. D'au- tre part, lorsque l'appareil de contrôle détecte une aug- mentation de la concentration des cendres au-delà du niveau prédéterminé, la vitesse du transporteur 9 est réduite d'une quantité convenable. Dans un exemple d'installation de traitement de charbon, la matière première transmise par la soute 1 de stockage a une concentration de cendres comprise entre 30 et 40 %. Il faut noter que la fraction passante a une concen- tration analogue de 30 à 40 % de cendres. Après traitement supplémentaire par le dispositif 4 de préparation ou de la- vage, la matière retenue à teneur relativement faible en cendres a une concentration de cendres comprise entre 6 et 8 %. Un exemple-de concentration des cendres pour la matière mélangée est de 14 %. L'ensemble de commande d'installation comporte aussi un dispositif 20 de commande qui peut être un organe de commande indiquant deux niveaux,.par exemple du type dis- ponible dans le commerce "Kent Flexel". L'ensemble de com- mande comporte aussi un dispositif constitué par deux cap- teurs 21 et 22 destinés à détecter le niveau de matière stockée dans les soutes 3 et 6 respectivement. Les deux capteurs 21 et 22 forment des signaux représentatifs des niveaux détectés de matière, les signaux formés étant trans- mis par des lignes 23 et 24 de commande au dispositif 20 de commande qui forme à son tour un signal de commande transmis par la ligne 25 à un organe 26 de réglage de vitesse du dispositif 2 de criblage, réglant la vitesse de rotation de la table rotative afin que l'une des fractions granu- lométriques varie par rapport à l'autre. Le capteur 22 est initialement réglé afin qu'il détecte le niveau de matière retenue à teneur relativement faible en cendres, dans la soute 6. Lors de l'utilisation, lorsque la matière de la soute 6 se trouve au niveau détec- té, le capteur 22 transmet un signal au dispositif de com- mande, lui indiquant que la matière se trouve au niveau dé- tecté. Le capteur 21 est disposé afin qu'il détecte le changement de niveau de matière dans la soute 3 si bien que, lorsque le niveau dans celle-ci change notablement par rapport à celui de la soute 6, le dispositif 20 de com- mande reconnaît la différence d'après le signal reçu par la ligne 23, comparé au signal reçu par la ligne 24 et trans- met en conséquence un signal de commande à l'organe 26 qui règle ainsi de façon convenable la vitesse de rotation du crible. Par exemple, lors de la détection d'une baisse du niveau de la matière dans la soute 3, le dispositif 20 de commande transmet un signal à l'organe 26 afin qu'il provoque la réduction de la vitesse de rotation de la table de criblage et en conséquence l'augmentation de la fraction passante par rapport à la fraction retenue. Ainsi, le niveau de matière passante dans la soute 3 a tendance à monter et celui de la soute 6 a tendance à diminuer jusqu'à ce que les signaux transmis par les lignes 23 et 24 soient à nouveau équilibrés et indiquent qu'ils coïncident l'un avec l'autre. D'autre part, lors de la détection d'une élévation du niveau de la matière dans la soute 3, le dispositif 20 de commande transmet un signal à l'organe 26 afin que la vitesse de rotation de la table de criblage augmente et réduise ainsi la fraction passante par rapport à la fraction retenue. Ainsi, le niveau de la matière de la fraction passante dans la soute 3 a tendance à diminuer et le niveau de la matière retenue à teneur relativement faible en cendres dans la soute 6 a tendance à s'élever jusqu'à ce que les deux signaux trans- mis au dispositif 30 de commande par les lignes 23 et 24 soient équilibrés et que les niveaux de matière dans les deux soutes coïncident. La description qui précède indique que l'ensemble de commande selon l'invention a tendance à maintenir les ni- veaux dans les deux soutes pratiquement à la même valeur mutuellement, entre des limites prédéterminées, et assure maintenant la disponibilité simultanée des constituants utilisés pour l'opération de mélange. L'invention tend donc à l'optimisation de la capacité disponible des soutes et à l'augmentation du rendement de fonctionnement. Dans d'autres modes de réalisation de l'invention, les fonctions des capteurs 21 et 22 sont inversées. REVENDICATIONS 1. Ensemble de commande destiné à une installation de traitement de matière comprenant un premier dispositif de traitement destiné à former une première et une seconde fraction traitée, le fonctionnement de ce premier dispositif de traitement pouvant être commandé afin que l'une des frac- tions traitées varie par rapport à l'autre, un dispositif de traitement supplémentaire de matière destiné à assurer le traitement supplémentaire de l'une des fractions traitées formées par le premier dispositif de traitement et à former une première et une seconde fraction traitée supplémentaire, et des dispositifs séparés-de stockage de l'une des fractions traitées et de l'une des fractions traitées supplémentaires, ledit ensemble étant caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif à capteurs (21, 22) destiné à détecter les quan- tités de matière dans les dispositifs séparés de stockage (3, 6) et à former des signaux représentatifs des quantités détectées de matière stockée, et un dispositif de commande (20) destiné à recevoir les signaux formés et à commander le fonctionnement du premier dispositif de traitement (2) en fonction des signaux reçus. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de commande (20) assure la commande du fonctionnement du premier dispositif de traitement (2) de manière que, lors du fonctionnement, les quantités détectées de matière stockée dans les dispositifs séparés de stockage (3, 6) soient maintenues à des valeurs sensiblement égales ou avec un écart mutuel inférieur à des limites prédétermi- - nées. 3. Installation de traitement de matière, du type qui comporte un premier dispositif de traitement de matière des- tiné à former une première et une seconde fraction traitée, le fonctionnement du premier dispositif de traitement étant destiné à être commandé de manière que l'une des fractions traitées varie par rapport à l'autre, un dispositif de trai- tement supplémentaire de l'une des fractions traitées pro- duites par le premier dispositif de traitement, destiné à former une première et une seconde fraction traitée supplé- mentaire, et des dispositifs séparés de stockage de l'une des fractions traitées et de l'une des fractions traitées supplémentaires, ladite installation étant caractérisée en ce qu'elle comporte un ensemble de commande qui comprend un dispositif à capteurs(21, 22) destiné à détecter les quantités de matière stockée dans chacun des dispositifs séparés de stockage, et à former des signaux représentatifs des quantités détectées de matière stockée, l'ensemble de commande comportant en outre un dispositif de commande (20) destiné à recevoir les signaux formés et à commander le fonctionnement du premier dispositif de traitement (2) en fonction des signaux reçus. 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'ensemble de commande assure la commande du fonc- tionnement du premier dispositif de traitement (2) de manière que, lors du fonctionnement, les quantités détectées de ma- tière stockée dans lesdispositifs séparés de stockage (3, 6) tendent à être maintenues entre des limites prédéterminées. 5. Ensemble de commande d'une installation de traite- ment de matière particulaire comprenant un dispositif de criblage de la matière particulaire en une fraction passante et une fraction retenue, le fonctionnement du dispositif de criblage étant destiné à être commandé de manière qu'une fraction granulométrique varie par rapport à l'autre, un dispositif de préparation destiné à- traiter la fraction re- tenue afin qu'il forme une fraction retenue à teneur rela- tivement faible en cendres et une fraction retenue à teneur relativement forte en cendres, et au moins deux soutes de stockage de la fraction passante et de la fraction retenue à teneur relativement faible en cendres, ledit ensemble étant caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif à capteurs (21, 22) destiné à détecter les quantités de ma- tière particulaire dans chacune des deux soutes (3, 6) de stockage et à former des signaux représentatifs des quantités détectées de matière-stockée, l'ensemble de commande compre- nant en outre un dispositif de commande (20) destiné à re- cevoir les signaux formés et à commander le fonctionnement du dispositif de criblage (2) en fonction des signaux reçus. 6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif de commande (20) assure la commande du dispositif de criblage (2) de manière que, lors du fonction- nement, les quantités détectées de matière stockée dans les soutes (3, 6) aient tendance à rester pratiquement égales ou à ne pas s'écarter l'une de l'autre au-delà de limites pré- déterminées. 7. Installation de traitement d'une matière particulai- re comprenant un dispositif de criblage de cette matière en une fraction passante et une fraction retenue, le fonction- nement du dispositif de criblage étant destiné à être com- mandé de manière que les fractions granulométriques varient l'une par rapport à l'autre, un dispositif de préparation destiné à traiter la fraction retenue afin qu'il forme une fraction retenue à teneur relativement faible en cendres et une fraction retenue à teneur relativement élevée en cendres, et au moins deux soutes de stockage de la fraction passante et de la fraction retenue à teneur relativement faible en cendres, ladite installation étant caractérisée en ce qu'elle comporte un ensemble de commande qui comporte un dispositif à capteurs (21, 22) destiné à détecter les quantités de ma- tière particulaire dans les deux soutes (3, 6) et à former des signaux représentatifs des quantités détectées de matière stockée, l'ensemble comprenant en outre un dispositif de com- mande (20) destiné à recevoir les signaux formés et à com- mander le fonctionnement du dispositif de criblage (2) en fonction des signaux reçus. 8. Installation selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ensemble de commande assure la commande du dis- positif de criblage (2) de manière que, lors du fonctionne- ment, des quantités détectées de matière stockée dans les soutes (3, 6) aient tendance à rester à des valeurs sensi- blement égales ou à ne pas s'écarter mutuellement au-delà de limites prédéterminées. 9. Installation selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que le dispositif de criblage (2) comporte une table rotative de criblage, une première fraction gra- nulométrique variant par rapport à l'autre fraction granu- lométrique par variation de la vitesse de rotation de la table rotative. 10. Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 7 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un disposi- tif de mélange (9, 10, 12) comprenant des dispositifs (9, 12) d'évacuation destinésà transporter la matière particulaire des deux soutes (3, 6) de stockage à un dispositif récep- teur commun (10).