FR 2496135 A1 19820618 FR 8118034 A 19810924 2 496135 La présente invention se rapporte à un dispositif permettant le flambage au gaz de bandes de matière textile. Dans l'industrie textile, on connaît depuis long- temps des procédés de roussissage ou de flambage au moyen desquels les extrémités libres des fibres faisant saillie au-delà de la surface de matières textiles en nappes, formant dans de nombreux cas une inopportune surface fibreuse, sont éliminées à l'cide d'une flamme dirigée vers la matière tex- tile en nappe. La matière textile est alors continûment dé- placée en regard de la flamme. Très souvent, ladite matière est déplacée à proximité de ladite flamme d'une manière telle qu'elle présente un cintrage ou un coudage et est attaquée par ladite flamme sur sa face arquée vers l'extérieur. Une telle forme de réalisation a été décrite, par exemple dans le brevet DE-PS-119 929 et dans la demande de brevet DE-OS-2 213 631. Pour obtenir un effet de flambage réparti sur toute la largeur de la matière textile, on utilise des brû- leurs alignés présentant tout une série de buses à gaz dispo- sées perpendiculairement à la direction d'acheminement de la matière. Pour parvenir à un flambage irréprochable des résidus de fibres tout en épargnant le plus possible la matière elle-même, c'est-à-dire pour éviter qu'elle ne soit détériorée par la flamme, l'écartement et l'intensité de ladite flamme doivent être ajustés avec précision en fonction de la vitesse de transport de la matière en bande. Dès que, pendant l'acheminement continu de la matière, il se produit une irrégularité ou une stagnation, il faut intervenir sur la flamme. Dans de nombreux procédés de flambage, pour éliminer les difficultés qui surgissent, non seulement les gaz de la flamme sont aspirés, mais l'organe de guidage de la matière, situé en regard de ladite flamme, est refroidi par eau, comme le propose par exemple le brevet DE-PS-119 929 susmentionné. Conformément au brevet DE-PS-2 130 139, la face de la matière textile opposée à la flamme est balayée par un courant d'air de refroidissement orienté à l'encontre de la flamme. Tous les dispositifs de flambage au gaz connus jusqu'à présent ne peuvent être utilisés que pour traiter des - 2496135 matières textiles en nappes et elles ne permettent pas le flambage de matières textiles tubulaires- La présente invention vise à combler cette lacume et à permettre l'excécution irréprochable d'un flambage au gaz d'une matière textile tubulaire. Selon les caractéristiques essentielles de l'invention, on utilise un élargisseur connu en soi, monté flottant, pouvant être élargi diamétralement selon une forme sensiblement cylindrique et supportant la matière textile tubulaire qui doit y être acheminée; ainsi qu'au moins un ensemble annulaire qui, entourant ledit élargisseur, constitue le support de plusieurs têtes flambeuses pouvant être déplacées radialement et en synchronisme en direction dudit élargisseur, et comportant des buses de brûleurs à gaz. Selon d'autres caractéristiques de l'invention - les têtes flambeuses sont disposées sur des crémaillères qui peuvent être déplacées radialement en di- rection de l'élargisseur et qui sont en prise avec des orga- nes d'entraînement, par exemple des pignons, accouplés les uns aux autres; - lesdits organes d'entraînement sont accouplés les uns aux autres par l'intermédiaire d'un système d'arbres articulés; ou bien - lesdits organes d'entraînement sont accouplés les uns aux autres par l'intermédiaire d'un engrenage à chaî- ne; - ces organes d'entraînement sont accouplés au dispositif de déploiement de l'élargisseur; - chaque tête flambeuse est équipée d'un dis- positif de réglage fin de la distance la séparant dudit élar- gisseur; - en position déployée dudit élargisseur, les- dites têtes flambeuses sont fortement rapprochées les unes des autres dans le sens périphérique et elles présentent une délimitation antérieure adaptée à la section dudit élargisseur; - le déplacement radial desdites têtes flam- beuses est accompagné d'un mouvement rotatif desdites têtes autour de leur axe de déplacement, de telle sorte que, en projection sur un plan transversal, des têtes flambeuses voisines soient toujours très rapprochées les unes des autres; - il est prévu un mécanisme de rappel rapide desdites têtes flambeuses; - l'anneau supportant lesdites têtes flambeuses peut être subdivisé au moins en deux parties individuelles et com- plémentaires commandant en commun lesdits organes d'entral- nement; - les parties de l'anneau peuvent pivoter à l'écart de l'élargisseur en même temps que les têtes flambeuses qu'elles supportent; - en présence d'élargisseurs équipés d'éléments longitudinaux de guidage mobiles radialement, ces éléments longitudinaux de guidage sont refroidis au moins dans la région desdites têtes flambeuses; - lorsque l'élargisseur présente une surface ondulée, les têtes flambeuses se trouvent en regard d'une bosse de l'ondulation; - lorsque lesdits éléments longitudinaux de guidage dudit élargisseur sont de section en forme de sec- teur circulaire, le dispositif peut comporter en combinaison deux types de têtes flambeuses, à savoir des têtes flam- beuses opposées auxdits éléments longitudinaux de guidage et dont la délimitation antérieure est adaptée à la forme circulaire de ces derniers, ainsi que des têtes flambeuses qui, intercalées entre des éléments longitudinaux contigus de guidage, comportent une délimitation antérieure rectili- gne; -les différents types de têtes flambeuses sont agencés selon des configurations annulaires dans des plans transversaux individuels et respectifs de l'élargisseur - ces deux types de têtes flambeuses sont mobiles radialement en synchronisme; et - les têtes flambeuses dont la délimitation antérieure est curviligne sont mobiles radialement, cependant que les têtes flambeuses à délimitation antérieure recti- ligne sont à la fois mobiles radialement et rotatives au- tour de leur axe. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une élévation schématique illustrant un élargisseur en rond pour une matière tubulai- re, ainsi que la disposition de têtes flambeuses sur ledit élargisseur; - la figure 2 est une coupe transversale corres- pondant à la figure 1; la figure 3a est une vue en élévation d'une tête flambeuse observée du côté de la matière; les figures 3b et 3c sont des projections dé- veloppées illustrant une disposition des têtes flambeuses selon la figure 3a; la figure 4 est une élévation partielle d'une tête flambeuse équipée d'un organe d'entraînement; la figure 5 est une vue de dessus de l'organe d'entraînement de la figure 4; la figure 6 est une élévation schématique il- lustrant une variante de réalisation selon la figure 1; la figure 7 est une coupe transversale corres- pondant à la figure 6; la figure 8 est une vue en plan représentant l'agencement de différents types de têtes flambeuses; les figures 9a et 9b sont des projections dé- veloppées représentant une disposition de différents types de têtes flambeuses; et les figures lOa et lOb sont des projections développées représentant une autre disposition de têtes flambeuses. Il convient de décrire tout d'abord le princi- pe selon l'invention à l'appui des figures 1 et 2. La figure 1 illustre un élargisseur en rond 1, connu en soi et présen- tant une forme approximativement cylindrique. Il comporte plusieurs éléments longitudinaux 12 de guidage s'étendant dans le sens longitudinal du cylindre et illustrés en ar- rachement dans la partie supérieure de la figure. Ces élé- ments longitudinaux de guidage sont déployables radialement au moyen d'un mécanisme non représenté et, de ce fait, ils peuvent être adaptés à la largeur de la matière tubulaire à traiter. On obtient ainsi une silhouette 11 de l'élargis- seur, la plus grande possible, illustrée de manière simpli- fiée par des traits pleins sur les figures 1 et 2, et opposée à une silhouette 11' la plus petite, dans laquelle ledit élargisseur 1 présente sa largeur la plus petite, figurée en pointillé. Les deux silhouettes 11 et 11' sont également représentées sur la figure 2. L'élargisseur en rond 1 ne fait pas l'objet de la présente invention, mais au contraire, il est con- nu en soi et, de ce fait, il n'est pas utile de décrire en détail sa forme de réalisation et son réglage, c'est-à- dire son accroissement de diamètre. Une matière tubulaire W, représentée par des traits mixtes, est dirigée vers l'élar- gisseur 1 dans le sens de la flèche par des cylindres d'ali- mentation 2, elle est acheminée de bas en haut par ledit élargisseur dans l'exemple considéré, puis elle est enfin tirée par des cylindres délivreurs 3. Le dispositif de flam- bage au gaz porte globalement la référence 4 et il entoure entièrement l'élargisseur 1. Ce dispositif 4 comporte un anneau 5 disposé dans un plan transversal de l'élargisseur 1. Cet anneau sert de support à un certain nombre de têtes flambeuses 7, qui sont réparties à des intervalles réguliers sur ledit anneau 5. Il n'est pas impératif que l'anneau 5 ait une forme circulaire parfaite, mais il peut au contraire présenter une autre forme en fonction des besoins. Dans l'exemple de réalisation considéré, cet anneau est réputé stationnaire par rapport à l'élargisseur 1. Comme il ressort de la figure 2, lorsque l'élar- gisseur occupe sa position déployée (silhouette 11), les têtes flambeuses 7 sont disposées de manière à être très rap- prochées les unes des autres et à entourer entièrement l'élargisseur 1. La délimitation antérieure des têtes 7, tournée vers la matière W, est sensiblement adaptée à la courbure de la silhouette 11 de l'élargisseur. Comme mentionné ci-avant, pour permettre une adaptation de l'élargisseur i à d'autres diamètres de la matière tubulaire W, les éléments longitudinaux 12 de gui- dage sont déplacés radialement. De ce fait, les têtes flam- beuses 7 sont déplacées radialement à une nouvelle position 7'. Ainsi, la distance comprise entre chaque tête flambeuse et la matière reste constante. La valeur de l'écar- tement radial des têtes flambeuses entre leurs positions 7 et 7' est repérée par r sur la figure 1. Pour permettre le déplacement radial des têtes flambeuses 7, des crémaillères 6 constituent des supports de ces têtes 7 dans un exemple de réalisation simple. Pour toutes les têtes flambeuses, les crémaillères 6 sont chacune en prise avec un organe d'entraînement 8, par exemple un pignon. Naturellement, on peut également utiliser d'autres formes de réalisation d'or- ganes d'entraînement. Les organes d'entraînement 8 de toutes les têtes 7 sont accouplés les uns aux autres par un méca- nisme et, de ce fait, ils peuvent être déplacés en synchro- nisme et de manière uniforme. Ledit mécanisme peut consis- ter, par exemple, en un engrenage 13 à chaîne qui, illustré par un trait mixte sur la figure 2, est à l'abri à l'inté- rieur de l'ensemble annulaire (anneau) 5. A la place d'un simple engrenage à chaîne, on peu aussi utiliser d'autres mécanismes, tels que des arbres articulés, pour assurer l'accouplement entre les têtes flambeuses individuelles. Pour chaque tête flambeuse 7, il peut être pré- vu un réglage fin (non décrit en détail), grâce auquel la distance entre chaque tête 7 et la matière W peut être ajus- tée avec précision sur chacune desdites têtes. Du fait de l'accouplement d'entraînement des têtes flambeuses 7 indi- viduelles, toutes ces têtes 7 peuvent être déplacées radia- lement de manière synchrone et uniforme lorsqu'on procède à un réglage d'une tête 7 choisie. A cet effet, dans l'exem- ple de réalisation simplifié, un volant 10 est associé à une broche. Une rotation de ce volant 10 entraîne une avance ou un recul des têtes flambeuses 7. Il convient encore de faire observer que, au lieu d'un déplacement manuel des têtes flambeuses, on peut également prévoir un accouplement 7 2496135 au mécanisme d'ajustement du déploiement de l'élargisseur 1 Pour prévenir une détérioration de la matière par les flammes lorsque cette matière est à l'arrêt, il est avantageux de prévoir un déclenchement rapide. A cet effet, dans l'exemple de réalisation considéré, la région filetée de la broche associée au volant 10 est mobile radialement. Cela est obtenu, par exemple, par le pivotement d'un bloc de support 9 taraudé. Ce bloc est déplacé par exemple auto- matiquement au moyen d'un organe pneumatique de manoeuvre 14 lorsque surgit un défaut. Dans ce cas, comme pour le réglage manuel décrit ciavant, un mouvement rétrograde des crémaillères 6 entraîne aussitôt un rappel de toutes les têtes flambeuses 7 à une position non efficace par l'inter- médiaire des organes 8 et 13 accouplés du mécanisme. De la sorte, on peut obtenir à la fois un ajustement des têtes flambeuses 7 au diamètre nécessaire considéré de l'élargis- seur 1, ainsi qu'une protection de la matière W contre une éventuelle brûlure, et cela à l'aide d'un seul et même dispositif. Si les têtes flambeuses 7 effectuaient un dé- placement purement radial, ces têtes (fortement rapprochées les unes des autres conformément à la figure 2) entreraient rapidement en contact les unes des autres ou elles se re- couvriraient, voire se coinceraient lors d'une diminution de diamètre de l'élargisseur 1. Pour éviter cela, lorsqu'elles sont déplacées radialement, lesdites têtes flambeuses 7 ef- fectuent un mouvement rotatif concomitant. Ce mouvement ro- tatif est illustré sur les figures 1 et 2 lorsque les têtes flambeuses occupent leur position 7'. Dans ce cas, sur la figure 1, les têtes 7 ne paraissent plus étroites quand elles sont observées de côté, mais elles doivent paraître plus larges du fait qu'elles sont disposées à l'oblique. De même, dans leur position avancée 7' illustrée sur la figure 2, ces têtes 7 paraissent plus petites quand elles sont observées par-dessus. Sur la figure 3a, une tête flambeuse 7 est illustrée observée du côté de la matière W. La position de cette tête 7 correspond alors au déploiement maximal de l'élargisseur 1 illustré sur les figures 1 et 2. Dans ce cas, la délimitation ou face antérieure (orientée vers la matière W) de cette tête se présente sous la forme d'une étroite bande disposée dans un plan transversal de l'élargis- seur 1. Lorsqu'un déplacement radial de la tête flambeuse s'accompagne d'une rotation, ladite tête flambeuse prend sa position 7' illustrée en tirets. La figure 3b est une projection développée, observée également à partir de la matière, de l'anneau comportant plusieurs têtes flam- beuses 7 fortement rapprochées les unes des autres. L'agen- cement correspond dans ce cas approximativement à la forme semi-circulaire de l'agencement des têtes flambeuses (illus- tré en traits pleins sur la figure 2) lorsque l'élargisseur 1 présente sa silhouette 11 la plus grosse. Du fait de leur déplacement accompagné d'une rotation, les têtes flambeuses sont amenées sensiblement à la position 7' repré- sentée sur la figure 3c. Dans cette projection développée également, il s'avère que, en projection sur un plan trans- versal de l'élargisseur, les têtes flambeuses occupant une position inclinée 7' sont elles aussi fortement rapprochées les unes des autres. Lorsque, au lieu d'une rotation dans le même sens des têtes flambeuses, on choisit des sens de rotation différents et alternatifs, on obtient alors un agencement en zig-zag desdites têtes, auquel cas les extré- mités rapprochées sont contiguës dans l'espace. Les figures 4 et 5 illustrent à échelle agran- die un exemple de réalisation simplifié d'un organe d'entrai- nement et du mécanisme d'accouplement des têtes flambeuses 7. De même que la figure 1, la figure 4 est une élévation,ce- pendant que la figure 5 est une vue de dessus. La tête flambeu- se 7 est supportée par une crémaillère 6. On admettra que le déplacement de la crémaillère 6 est assuré par un volant et une broche, comme sur la figure 1. Etant donné que la crémaillère 6 est en prise avec un pignon 8, le déplacement est transmis audit pignon sous la forme d'un mouvement rota- tif. Par l'intermédiaire d'un engrenage 39 à pignons coni- ques, ce déplacement est transmis à une roue dentée 20 disposée horizontalement et,de ce fait, le déplacement de la crémaillère 6 se répercute sur l'engrenage 13 à chaîne. A partir de la chaîne de cet engrenage 13, et dans l'ordre inversé des éléments, le mouvement est transmis à la cré- maillère considérée 6 de chacune des têtes 7 montées sur l'ensemble annulaire (anneau) 5. A la place de l'engrenage 13 à chaîne, on peut bien entendu utiliser d'autres mé- canismes, par exemple des arbres articulés, pour assurer l'accouplement. De même, au lieu d'une crémaillère et d'un pignon, on peut utiliser aussi d'autres organes d'en' trainement connus. Sur la figure 4, on voit un autre exemple de la manière dont une rotation de chaque tête flambeuse 7 est engendrée. Cette tête 7 est montée rotative sur la crémaillère 6, par l'intermédiaire d'une douille 15. Cette tête 7 est entraînée par ladite crémaillère 6 dans le sens radial, par l'intermédiaire d'une tige non représentée en détail. Dans un élément stationnaire de guidage de ladite douille 15, un téton de guidage 17 est en prise avec une gorge de guidage 16 ménagée dans ladite douille. Lorsque la crémaillère 6 est avancée et reculée, une rotation est imposée à la tête flambeuse 7 par l'intermédiaire de ces organes de guidage. En outre, un conduit 18 d'admission de gaz, représenté partiellement, est monté sur la tête 7. Bien entendu, d'autres formes de réalisation peuvent être utilisées pour provoquer l'avance, la rotation et l'alimentation en gaz. Les figures 6 et 7 correspondent approximati- vement aux figures 1 et 2, respectivement.La différence entre ces figures réside dans le fait que l'ensemble an- nulaire (anneau) 5 est subdivisé en deux anneaux partiels a et 5b, qui se complètent et entourent en commun l'élar- gisseur 1. Les éléments d'entraînement des têtes 7 ne sont pas repré- sentés. Ces deux anneaux partiels 5a et 5b sont entraînés en commun par un mécanisme d'accouplement. En cas d'incident, le déclenchement rapide prévu prend la forme suivante: les deux anneaux partiels 5a et 5b bas- culent conjointement aux têtes flambeuses 7 qu'ils supoortent à la position illustrée en tirets. Les buses des brûleurs se trouvent ainsi dans une position dans laquelle elles ne provoquent aucun dégât, par exemple lorsque la matière est à l'arrêt. La figure 6 illustre une autre possibilité. Dans ce cas, d'une manière connue en soi, les éléments lon- gitudinaux 12 de guidage de l'élargisseur 1 présentent une forme ondulée. Dans ce cas, l'agencement est avantageusement tel que les têtes flambeuses 7 se trouvent en regard d'une bosse 22 de l'ondulation. On obtient ainsi un effet analogue au coudage (évoqué dans le préambule) de la matière à traiter dans le cas de matières textiles en nappes. De plus, chaque élément longitudinal 12 peut être refroidi, au moins à proximité des têtes flambeuses 7. Dans ce but, non seule- ment chaque élément longitudinal peut être creux et renfer- mer un fluide de refroidissement, mais il est en outre ap- proprié d'utiliser des tubes connus conduisant la chaleur. On peut aussi envisager d'assurer le refroidissement en projetant de l'air dans la zone des creux de l'ondulation voisins des têtes flambeuses. Il est aussi possible d'aspi- rer les gaz des flammes. Dans un but de simplification, l'élargisseur a été présenté sous la forme d'un cylindre droit dans les formes de réalisation décrites ci-avant. Comme mentionné auparavant, un tel élargisseur comporte habituellement des éléments longitudinaux 12 de guidage, de section en forme de secteur circulaire. Accolés les uns aux autres, ces éléments longi- tudinaux 12 forment le plus petit diamètre de l'élargisseur 1. Ils peuvent être déplacés radialement vers l'extérieur à partir de cette position. Dans ce cas, ils sont séparés par des espaces intermédiaires qui s'élargissent au fur et à mesure que le diamètre de l'élargisseur croit. Dans ces conditions, lors du déploiement de l'élargisseur 1 à partir de sa forme cylindrique purement droite, on obtient un ensemble poly- gonal à coins légèrement arrondis et à tronçons intercalaires rectili- gnes. La matière tubulaire acheminée par l'intermédiaire de l'élargisseur est adaptée à cette configuration. Sur la figure 8, les éléments longitudinaux 12 en forme de secteurs circulaires (illustrés de manière très simplifiée) sont représentés très rapprochés les uns des autres, dans une position dans laquelle ils forment le plus petit diamètre réglable de l'élargisseur 1. Un déplacement il radial de ces éléments longitudinaux 12 donne naissance au polygone illustré en trait plein et situé sensiblement à l'extérieur. Ce déplacement radial est figuré par des parallèles en tirets. La valeur de l'écartement radial est indiquée par r. comme sur la figure 1. Du fait que les éléments longitudinaux 12 de guidage et les têtes flambeu- ses 7 qui leur sont opposées ne sont séparés que par un es- pace intermédiaire relativement petit, la délimitation an- térieure des têtes flambeuses 7 peut être considérée comme identique à la forme circulaire desdits éléments 12 lors- qu'on observe la figure 8 dans une première approche. Tout comme lesdits éléments 12, les têtes flambeuses 7 conservent leur forme circulaire lorsqu'elles sont déplacées radiale- ment. De ce fait, lors du déploiement de l'élargisseur, il se forme un espace intermédiaire entre chaque paire de têtes flambeuses 7. Comme l'illustre la figure 8, ces espaces in- termédiaires peuvent accueillir un second type de têtes flambeuses, dont la face antérieure présente une allure rectiligne correspondant à la configuration susmentionnée de la matière tubulaire. Sur la figure 8, ces têtes flambeu- ses d'un second type portent la référence 21. Lorsqu'a lieu un déplacement radial des têtes flambeuses 7 du premier type cité (en forme d'arc de cercle) à leur position 7' illustrée en tirets, leurs espaces intermédiaires varient. De ce fait, les têtes flambeuses 21 du second type cité tournent à une position 21', également figurée en tirets. Dans ces conditions, ce ne. sont plus toutes les têtes flambeuses qui tournent lors d'un déplacement radial, mais seulement les têtes flambeuses du second type cité comportant une face antérieure rectiligne. La figure 9a est une projection développée de l'agencement de têtes flambeuses de types différents. On admettra que les deux types de têtes flambeuses 7 et 21 se trouvent dans un plan transversal commun de l'élargisseur. Partant, lors d'un déplacement radial, lorsque toutes les têtes flambeuses sont déplacées et que, en même temps, les têtes flambeuses 21 du second type tournent, les têtes flam- beuses prennent la position illustrée en projection dévelop- pée sur la figure 9b. On peut cependant aussi disposer les têtes flambeuses de types différents dans des plans transversaux individuels. Un tel agencement est illustré en projection développée sur la figure lOa. Dans ce cas, les têtes flam- beuses 21 du second type cité (dont la face antérieure ac- cuse une forme rectiligne) occupent des emplacements corres- pondant aux intervalles séparant les têtes du premier type cité. Lors d'un déplacement radial de toutes les têtes flam- beuses, les têtes du premier type cité ne tournent pas et prennent leur position 7', cependant que les têtes du second type cité sont non seulement déplacées, mais tournent en plus jusqu'à une position oblique 21'. Ce faisant, elles continuent d'occuper des emplacements correspondant aux in- tervalles séparant deux têtes voisines du premier type cité. Cette position est représentée en projection développée sur la figure lOb. Aussi bien sur la figure 10 que sur la figure 9 décrite ci-avant, il est possible de constater nettement la réduction de longueur considérée de la projection en comparant la figure 9a à la figure 9b et la figure lQa et la figure lOb, respectivement. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'installation décrite et repré- sentée, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de flambage au gaz de bandes de matière textile, caractérisé par le fait qu'il comporte un élargisseur (1) connu en soi, monté flottant, déploya- ble diamétralement selon une forme sensiblement cylindri- que et supportant une matière textile tubulaire (W) qui y est acheminée; ainsi qu'au moins un ensemble annulaire (5) qui, entourant ledit élargisseur (1) , sert de support à plusieurs têtes flambeuses (7) pouvant être déplacées radialement (r) et en synchronisme par rapport audit élar- gisseur (1), et renfermant des buses de brûleurs à gaz. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les têtes flambeuses (7) sont disposées sur des crémaillères (6) qui, déplaçables radia- lement en direction de l'élargisseur (1), sont en prise avec des organes d'entraînement, par exemple des pignons (8) accouplés les uns aux autres. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les organes d'entraînement (8) sont accouplés les uns aux autres par l'intermédiaire d'un système d'arbres articulés. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les organes d'entraînement (8) sont accouplés les uns aux autres par l'intermédiaire d'un engrenage (13) à chaîne. 5. Dispositif selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les organes d'entraînement (8) sont accouplés au dispositif de déploie- ment de l'élargisseur (1). 6. Dispositif selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 5, caractérisé par le fait que chaque tête flambeuse individuelle (7) est équipée d'un dispositif de réglage fin de la distance la séparant de l'élargisseur (1). 7. Dispositif selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 6, caractérisé par le fait que, lorsque l'élargisseur (1) est en position déployée, les têtes flam- beuses (7) sont très rapprochées les unes des autres dans le sens périphérique et comportent une délimitation ou face antérieure adaptée à la section dudit élargisseur (1). B. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisé par le fait que le déplacement radial des têtes flambeuses (7) est accompagné d'un mouvement rotatif concomitant autour de leur axe de déplacement, de telle sorte que des têtes flambeuses voisines (7) soient tou- jours rapprochées l'une de l'autre en projection sur un plan transversal. 9. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il comporte un mécanisme (organe de manoeuvre 14) destiné à rappeler rapide- ment les têtes flambeuses (7). 10. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 9, caractérisé par le fait que l'anneau (5) supportant les têtes flambeuses (7) est subdivisé en au moins deux parties individuelles et complémentaires (5a, 5b) com- mandant en commun les organes d'entraînement (8). 11. Dispositif selon la revendication 10, carac- 4 térisé par le fait que les anneaux partiels (5a, 5b) et les têtes flambeuses (7) qu'ils supportent peuvent pivoter à l'écart de l'élargisseur (1). 12. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 11, comportant des élargisseurs équipés d'élé- ments longitudinaux de guidage mobiles radialement, dispositif caractérisé par le fait que lesdits éléments longitudinaux (12) sont refroidis au moins dans la région des têtes flam- beuses (7). 13. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 12, comportant des élargisseurs dont la surface est ondulée, dispositif caractérisé par le fait que les têtes flambeuses (7) sont disposées en regard d'une bosse (22) de l'ondulation. 14. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 12, dans laquelle les éléments longitudinaux de guidage de l'élargisseur présentent une section en forme de secteur circulaire, dispositif caractérisé par le fait qu'il comporte en combinaison deux types de têtes flambeuses, à savoir: a) les têtes flambeuses (7) opposées auxdits éléments longitudinaux (12) en forme de secteurs circulaires et comportant une face antérieure adaptée à la forme circu- laire de ces derniers; et b) des têtes flambeuses (21) qui, intercalées entre des éléments longitudinaux (12) voisins, ont une face antérieure rectiligne. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les types différents de têtes flambeuses (7, 21) sont disposés selon une configuration an- nulaire respective dans des plans transversaux individuels de l'élargisseur (1). 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé par le fait que les deux types de têtes flambeuses (7, 21) sont déplaçables radialement en synchronisme. 17. Dispositif selon l'une des revendications 14 et 15, caractérisé par le fait que les têtes flambeuses (7) présentant une face antérieure curviligne, sont déplaça- bles radialement, cependant que les têtes flambeuses (21) dont la face antérieure est rectiligne, sont à la fois mobiles radialement et rotatives autour de leur axe.