FR 2482488 A1 19811120 FR 8109512 A 19810513 24 2488 La présente invention concerne une machine à cou- ler sous pression à chambre chaude pour le traitement de charges métalliques, du genre comprenant un bâti sur lequel est montée une surface de guidage inclinée destinée à un dispositif de fermeture qui peut être actionné à partir d'une traverse au moyen d'un mécanisme à genou et qui peut coulisser sur des tiges de guidage, ce dispositif de ferme- ture se composant de deux plateaux pour la fixation du moule. De telles machines à couler sous pression sont connues. Selon la forme de la pièce à fabriquer et selon le type de moule qui est utilisé pour cela, diverses positions de coulée sont prévues sur le moule. Ainsi, par exemple, la coulée peut avoir lieu en son milieu, de sorte que le moule est alors rempli par son centre, lorsqu'il s'agit de fabri- quer une pièce ronde. Pour d'autres pièces, il faut déplacer la coulée vers le bas parce que, pour des raisons de technique de fabrication, la coulée centrale n'est pas possible. Comme la pièce d'injection des machines à couler sous pression n'autorise pas les réglages en hauteur à cause du réservoir de coulée qui reste constamment dans le bain de métal, c'est donc la pièce de fermeture que l'on déplace en hauteur en fonction de la position de coulée. En outre, il est connu de soulever la pièce de fermeture au moyen d'une grue ou d'un élévateur à fourche et de bloquer à chaque fois dans la nouvelle position voulue le plateau fixe de fixation du moule et la pièce d'injection. Ce déplacement en hauteur est très coûteux et peu commode. Dans les machines les plus grandes, il est égale- ment connu de réaliser le bâti en deux parties. La partie supérieure, sur laquelle est ménagée la surface de guidage, est ce que l'on appelle un "cadre de tête" qui peut être levé au moyen de vérins hydrauliques solidaires de la partie inférieure. L'inconvénient de cette construction est que les surfaces situées entre les parties inférieure et supérieure du bâti, ainsi que les surfaces de guidage elles-mêmes, doivent être usinées avec une grande précision, afin que la buse s'ajuste à la position de coulée. L'alignement de ces diverses surfaces usinées entraîne en outre des dépenses élevées lors du montage. On a déjà proposé de prévoir un seul gros vérin de réglage, mais 4o cette réalisation présente cependant l'inconvénient qu'il 2 2482488 est alors très difficile de conserver suffisamment d'espace libre sous les plateaux mobiles de fixation du moule. Si l'on utilise plusieurs vérins, il faut travailler avec une commande de synchronisation pour éviter le coincement du cadre de tête. Le but de la présente invention est donc de propo- ser un moyen plus simple pour régler en hauteur le dispositif de fermeture, grâce à quoi on peut éviter d'avoir à réaliser le bâti en plusieurs parties. L'invention concerne donc une machine à couler sous pression à chambre chaude du genre spécifié ci-dessus qui est caractérisée par le fait qu'au-dessousdu dispositif de ferme- ture est disposé un mécanisme à ciseauxcomposé de leviers articulés en croix l'un sur l'autre et qui peut être ouvert - au moyen d'un dispositif d'entraînement. Cette disposition présente l'avantage que le méca- nisme chargé de soulever le dispositif de fermeture peut être réalisé de manière extrêmement simple et qu'il n'est pas nécessaire d'usiner plusieurs surfaces de guidage comme cela est le cas pour les machines de coulée sous pression dont le bâti est réalisé en plusieurs parties. Le coût de fabrication est très minime et, enfin, le nouveau dispositif de soulève- ment peut être intégré dans la machine sans prendre beaucoup de place. Il est avantageux que le mécanisme à ciseaux soit situé contre la partie inférieure de la traverse et des pla- teaux mobiles pour la fixation du moule, car, dans ce cas, l'espace libre nécessaire reste disponible vers le bas de la zone o sont disposés les moules. On obtient une forme de réalisation particulière- ment avantageuse lorsqu'un vérin est disposé directement dans la traverse, lorsqu'un bras d'un levier à deux bras, articulé en son milieu sur le milieu d'un autre bras, est monté pivo- tant sur la traverse, l'autre bras du même levier reposant sur le bâti, lorsqu'un piston d'actionnement guidé dans le vérin appuie sur un côté du bras du deuxième levier qui est placé de l'autre côté du bâti et qui coopère avec le bras articulé du premier levier, et lorsque l'autre bras du deuxième levier s'appuie sur la partie inférieure du plateau de fixation du moule. - 2482488 Cette réalisation présente l'avantage que le vérin de réglage ne nécessite pas d'espace supplémentaire, la place nécessaire pour le recevoir étant disponible dans la traverse. Un autre avantage réside dans le fait que l'on peut transfor- mer un matériel existant. De préférence, on prévoit une paire de leviers de chaque côté de la traverse, lesquels sont reliés entre eux par une entretoise à l'extrémité du deuxième levier qui peut être actionnée par le vérin, ce dernier agissant sur ladite entretoise. Grâce à cette disposition, on obtient un dispo- sitif de soulèvement très stable et compact au moyen duquel on peut lever le dispositif de fermeture dans son ensemble, de sorte qu'il est alors possible de poser d'autres patins d'épaisseur voulue sur les rails de guidage disposés selon un plan incliné. Le vérin d'actionnement peut être un vérin hydraulique qui est intégré dans un circuit de commande hydraulique. La description qui va suivre et qui ne présente aucun caractère limitatif fera bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique. Elle doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles: - La figure 1 est une vue de côté d'une machine à couler sous pression à chambre chaude qui est équipée confor- mément à l'invention; - La figure 2 est une vue en coupe schématique prise selon le plan II-II de la figure 1; - La figure 3 est une vue en coupeprise selon le plan III-III, de l'objet de la figure 2 pris-dans la position dans laquelle se trouve le dispositif de fermeture par rapport à la buse dans une position de coulée centrale; - - La figure 4 est une vue en coupe analogue à celle de la figure 3, mais o le dispositif de fermeture est en position haute, avec interposition de rails de guidage supplé- mentaires, dans une position de coulée dirigée vers la zone inférieure du moule. Comme on le voit sur les figures 1 à 4,des rails laigmux de guidage 2, inclinés par rapport à l'horizontale d'un angle de 5 environ sont ménagés sur un bâti 1 et, sur ces rails, est monté un dispositif de fermeture 3 composé d'une traverse 4o 4 comprenant le cylindre d'actionnement 5 d'un mécanisme à genou 6, d'un plateau déplaçable 7 pour la fixation du moule, lequel est articulé sur le mécanisme à genou 6, et d'un pla- teau fixe 8 pour la fixation du moule. La traverse 4 et les plateaux déplaçable 7 et fixe 8 pour la fixation du moule sont chacun montés coulissants sur des tiges de guidage 9 et ils sont bloqués dans leurs positions respectives. En outre, la traverse 4, et les plateaux déplaçable 7 et fixe 8 pour la fixation du moule sont aussi guidés sur les rails de guidage 2 par l'intermédiaire de patins de guidage interchangeables 2a. Sur la figure 1, le plateau fixe 8 pour la fixation du moule est bloqué contre une butée et il est donc fixé dans cette position par rapport à la buse de coulée 10 qui est représentée sur les figures 1 à 3 en position de cou- lée centrale par rapport aux plateaux 7 et 8 de fixation du moule et à un moule non représenté qui est disposé entre ces plateaux. De manière connue, la buse de coulée est reliée à un réservoir de coulée non représenté qui plonge dans un bain de métal maintenu liquide à l'intérieur du creuset dé- plaçable 11 d'un four. Le réservoir de coulée est relié à un pis- ton, gui est actionné par un vérin 12 fixé sur la partie la du bati de la machine, contre laquelle le creuset dépla- çable 11 du four est également bloqué. Ainsi que cela ressort des figures 2, 3 et 4, la traverse 4 comprend le cylindre 13 d'un vérin dans le- quel est guidé un piston 14 qui appuie par sa surface fron- tale inférieure sur une entretoise 15 en forme de goujon qui relie les deux extrémités 17a de leviers 17 reposant chacun sur une surface de guidage 16 du bati 1 de la machine, ce- pendant que leurs autres extrémités 17b reposent sur la partie inférieure du plateau déplaçable 7 pour la fixation du moule. Les deux leviers 17 sont disposés symétriquement par rapport au plan médian longitudinal du dispositif de fermeture 3, plan qui est indiqué par la ligne III-III sur la figure 2, et ils sont chacun articulés en leur milieu par des goujons d'articulation 18 sur le milieu de leviers 19 de même longueur qui sont également réalisés sous la forme de leviers à deux bras, et qui sont articulés à leurs extrémités de gauche l9a par des goujons 20, ou par des organes analogues, sur la traverse 4. L'extrémité de droite l9b repose sur la surface 16 du bati 1. S'il faut alors modifier la position de coulée du dispositif de fermeture 3 qui est représentée sur la figure 3 à l'occasion d'un changement d'outil, il suffit d'exciter par l'intermédiaire d'un interrupteur les deux clapets électromagnétiques 21 et 22 d'un circuit hydraulique qui est alimenté par une source de pression 23. Ainsi, le cylindre 13, qui était initialement déchargé, est mis sous pression et il pousse vers le bas, comme représenté sur la figure 4, l'extrémité de gauche 17a de chaque levier 17, de sorte que le mécanisme à ciseaux constitué par les leviers 17 et 19 pousse vers le haut l'ensemble du dispositif de fer- meture 3. Ce processus de soulèvement peut se poursuivre, comme on le voit sur la figure 4, jusqu'à ce que l'on puisse poser sur les rails de guidage 2 d'autres patins 2b dont la hauteur est plus grande et dont l'épaisseur a été choisie, de telle sorte que la buse 10 puisse alors être bloquée sur le plateau fixe 8 de fixation du moule au moyen de goujons de sécurité 24 supplémentaires qui sont connus par eux-mêmes, dans la position représentée sur la figure 4, position dans laquelle la coulée a lieu à la partie inférieure'du moule. Le blocage de la buse 10 et les dispositifs qui sont nécessaires pour l'exécuter ne sont représentés que de manière schémati- que, et leur réalisation appartient à l'état de la technique. Ce qui est nouveau, c'est le mécanisme à ciseaux qui est pré- vu pour le soulèvement, mécanisme qui, dans la forme de réali- sation représentée, est en partie intégré directement dans ou contre le dispositif de fermeture 3 et qui, par conséquent, ne nécessite que peu de place. Ainsi qu'on peut le voir éga- lement sur les figures 3 et 4, l'espace souhaité reste. libre, vers le bas, dans l'espace compris entre les plateaux fixe et mobile de fixation du moule, de sorte qu'une bonne accessibilité au moule reste assurée. Le déplacement du pla- teau mobile 7 de fixation du moule au moyen du mécanisme à genou 6 est également connu, de sorte que rien ne change, par rapport aux réalisations connues, en ce qui concerne le mode de fonctionnement. En revanche, le réglage de la posi- tion lors du changement de moule et de la position de coulée est rendu considérablement plus simple. --REVENDICATIONS - 1. Machine à couler sous pression à chambre chaude pour le traitement de charges métalliques, du genre compre- nant un bâti sur lequel est montée une surface de guidage inclinée pour un dispositif de fermeture qui peut être actionné à partir d'une traverse au moyen d'un mécanisme à genou et qui peut coulisser sur des tiges de guidage, ce dis- positif de fermeture se composant de deux plateaux poussés l'un vers l'autre pour la fixation du moule, caractérisée par le fait qu'au-dessous du dispositif de fermeture (3) est disposé un mécanisme à ciseaux qui se compose de leviers (17, 19) articulés en croix l'un sur l'autre et qui peut être ouvert au moyen d'un dis- positif d'entraînement (13, 14). 2. Machine à couler selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que ledit mécanisme à ciseaux (17, 19) est situé contre la partie inférieure de la traverse (4) et du plateau mobile (7) pour la fixation du moule. 3. Machine à couler selon la revendication 1, caracté- risée par le fait qu'un vérin (13) est monté dans la traverse (4), un piston d'actionnement (14) qui constitue le disposi- tif d'entraînement dudit mécanisme à ciseaux étant disposé dans ledit vérin. 4. Machine à couler selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'un bras de chaque levier (19) à deux bras, articulé en son milieu sur le milieu d'un autre levier (17), est monté pivotant sur la traverse (4), l'autre bras (19b) du même levier reposant sur un guide (16) ménagé sur le bâti (1), que le piston d'action- nement (14) pousse sur un côté du bras (17a) coopérant avec le bras articulé (19a) du premier levier (19), et que l'autre bras (17b) du deuxième levier (17) s'appuie sur la partie inférieure du plateau (7) de fixation du moule. 5. Machine à couler selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisée par le fait que la surface d'appui (16) que comporte le bâti (1) s'étend entre deux rails de guidage (2) latéraux constituant le guide du dispo- sitif de fermeture (3). 6. Machine à couler selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caracterisée par le fait qu'une paire de leviers (17, 19) est montée de chaque côté de la traverse (4), qu'une entre[oise (15) est prévue à l'extrémité (17a) du levier (17) qui est mue par le piston d'actionnement (14), ladite entretoise reliant les deux extrémités (17a) de la paire de leviers disposée symétriquement par rapport au plan médian longitudinal, et par le fait que le piston d'action- nement (14) appuie sur cette entretoise (15). 7. Machine à couler selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 6, caractérisée par le fait que le vérin (13) et le piston d'actionnement (14) sont inclus dans un circuit hydraulique (23, 22, 21) qui est muni de clapets de commande (21, 22).