FR 2481358 A1 19811030 FR 8101965 A 19810202 - 1 - L'invention concerne une tige de forage destinée à un outil perforateur aléseur pénétrant à l'intérieur d'un trou, par exemple un marteau perforateur aléseur ou une turbine perforatrice aléseuse comportant un tube extérieur et deux tuyaux disposés à l'intérieur du tube extérieur, le tube extérieur présentant intérieurement trois canaux à travers l'un desquels peut être amené à l'outil perfo- rateur un fluide d'entraînement qui peut être ramené par un autre canal après avoir fourni un travail tandis que par le troisième canal, un agent de rinçage peut être amené à l'outil perforateur. Une tige de forage d'une seule pièce de cette espèce, connue par le brevet allemand 1 091 507, est destinée au raccordement d'un marteau perforateur pneumatique à per- cussion. A l'intérieur du tube extérieur est disposé un tube intermédiaire, un canal annulaire extérieur étant mé- nagé entre eux et à l'intérieur du tube intermédiaire est disposé un tube intérieur, ménageant avec le tube inter- médiaire un canal annulaire intermédiaire et délimitant un canal intérieur. Le tube extérieur est vissé,dune part, à un arbre menéde la perforatrice tournante qui reste hors du trou,et,d'autrepart au marteau perforateur pneumatique à percussion. Le canal intérieur amène de l'air comprimé au marteau, le canal annulaire extérieur évacue l'air d'échappement et le canal annulaire intermédiaire amène du liquide de rinçage à la zone de travail. L'extraction du liquide de rinçage et des déblais de forage s'effectue entre le tube extérieur et la paroi du trou. Les canaux sont raccordés chacun, par un disque muni de perforations, à des perforations de raccordement de lvarbre mené et du marteau. De chaque disque part une bague qui positionne le tube intérieur et le tube intermédiaire l'un par rap- port à l'autre et par rapport au tube extérieur. Sur le reste de leur longueur, ni le tube intérieur ni le tube extérieur ne sont soutenus ni positionnés de sorte que la longueur de travail de la tige de forage est limitée et que son poids est relativement grand, étant donné l'épais- seur de paroi que doivent avoir le tube intérieur et le 248 1358 -2 - tube intermédiaire pour des raisons de résistance. L'invention a pour but de donner à la tige de forage, éventuellement composée de plusieurs tiges de prolonge- ment, une construction relativement légère en même temps qu'une résistance suffisante et d'assurer un espacement au moins approximativement constant entre les tuyaux ainsi qu'entre ceux-ci et le tube extérieur et donc des conditions d'écoulement symétriques dans la tige de forage. Selon l'invention, ce problème est résolu grâce au fait que le tube extérieur et les deux tuyaux sont chaque fois maintenus espacés entre eux par des éléments d'es- pacement distribués sur leur longueur. Les deux tuyaux peu- vent ainsi avoir une moindre épaisseur de paroi, ce qui donne, pour un même diamètre extérieur de la tige de fo- rage, de plus grandes sections d'écoulement qui sont dé- sirables. Le positionnement relatif des tuyaux et du tube extérieur est assuré sur toute la longueur de la tige de forage. Le montage de la tige de forage unique ou de la tige de prolongement est notablement simplifiée. L'agent de rinçage et les déblais de forage peuvent, ici aussi, être extraits du trou par l'espacement annulaire entre le tube extérieur et la paroi du trou. Selon un mode d'exécution de l'invention, les deux tuyaux sont sous la forme d'un tube intermédiaire et d'un tuyau intérieur disposé à l'intérieur du tube intermédiai- re. De préférence, le tuyau intérieur est également formé d'un tube. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, les éléments d'espacement agissant entre le tube intermédiai- re et le tuyau intérieur sont sous la forme de boutons formés localement dans le tube intermédiaire. Etant donné l'épaisseur de paroi relativement réduite du tube intermé- diaire, ces boutons peuvent être réalisés par des moyens réduits et en même temps avec une grande précision. On n'a pas besoin d'éléments d'espacement séparés et supplémentai- res pour le positionnement relatif du tube intermédiaire et du tuyau intérieur. Pour le montage, on insère simple- ment et rapidement le tuyau intérieur dans le tube in- termédiaire. Selon un autre mode d'exécution, les éléments d es- pacement agissant entre le tube extérieur et le tube in- termédiaire sont sous la forme d'organes maintenus en po- sition par une cage. Les organes peuvent être par exemple fabriqués en. polyamide et la cage peut être tubulaire et fabriquée en tôle d'acier ou en polychlorure de vinyle. On obtient selon l'invention un montage particuliè- rement simple et un positionnement sûr lorsque chaque or- gane est en forme de bouchon et passe de l'extérieur, par une partie ayant une aire de section relativement petite, à travers une perforation de la cage pour venir toucher le tube intermédiaire. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, cha- que organe est sous la forme d'une bille. En pareil cas, avec un montage simple, les conditions d'écoulement dans la tige de forage sont relativement avantageuses. On obtient selon l'invention un prix de revient par- ticulièrement réduit lorsque les éléments d'espacement agissant entre le tube extérieur et le tube intermédiaire sont sous la forme d'organes tels que des billes ou des organes coniques, maintenus en position par des creux du tube intermédiaireé Ces creux peuvent être par exemple les déformations concaves obtenues au dos des boutons susdits du tube intermédiaire. Selon un mode d'exécution, les deux tuyaux sont sous la forme de tubes parallèles entre eux. Selon un autre mode d'exécution, chaque élément d'es- pacement est sous la forme d'un disque présentant des perforations axiales. Chaque disque peut, selon l'inven- tion, être fixé au tube intermédiaire correspondant ou au tuyau intérieur correspondant ou aux deux tubes pa- rallèles. Selon l'invention, toutefois, chaque disque peut aussi s'engager par un prolongement dans un creux du tube voisin et être ainsi positionné en direction axiale. On obtient des conditions de poids particulièrement 248 1358 - 4- favorables si, selon un mode d'exécution, le tuyau inté- rieur est sous la forme d'un tuyau souple. Au besoin, le tuyau peut être sous une forme résistant à la pression. Un mode d'exécution de l'invention est caractérisé par le fait qu'à une extrémité de la tige de forage ou à une extrémité de chaque tige de prolongement de la tige de forage est disposé, à l'extrémité de chacun des deux tuyaux, un manchon dans lequel peut s'introduire de façon étanche une tubulure du tuyau correspondant d'une tige de prolongement voisine ou d'un élément de raccordement. De tels éléments de raccordement peuvent être par exemple une tête de raccordement présentant des passages pour le fluide d'entraînement et l'agent de rinçage ou pour l'ou- til perforateur aléseur. La liaison peut être assurée dans tous les cas par un vissage conique au tube extérieur ad- jacent de la tige de -forage. On peut accoupler facilement, rapidement et s rement les éléments de la tige de forage entre eux et aux éléments de raccordement. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, un manchon intérieur du tuyau intérieur est disposé, avec es- pacement, à l'intérieur d'un manchon intermédiaire du tube intermédiaire et un canal annulaire extérieur entre le tube extérieur et le tube intermédiaire peut être re- lié, par des perforations d'une paroi du manchon inter- médiaire, au canal annulaire extérieur de la tige de pro- longement voisine ou de l'élément de raccordement. Un autre mode d'exécution de l'invention est carac- térisé par le fait que les deux tuyaux étant sous la for- me de tubes parallèles dont les manchons sont réunis en un manchon commun inséré dans le tube extérieur, le canal entre les tubes parallèles et le tube extérieur peut être relié au canal correspondant de la tige de forage de prolongement voisine ou de l'élément de raccordement, par des perforations du manchon. Bien que l'on ait mentionné plus haut, pour expliquer l'invention, trois canaux situés à l'intérieur du tube extérieur, les caractéristiques de l'invention sont aussi 248 1358 -5- valables pour une tige de forage dans le tube extérieur de laquelle passent plus de trois canaux. On explique plus précisément l'invention ci-après à propos des exemples d'exécution représentés-par les dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une élévation latérale à 900 d'un marteau aléseur muni d'une tige de forage de prolongement et placé dans un trou; Les figures 2 à 4 montrent chacune, en coupe longitu- dinale, une partie d'une tige de prolongement selon la figure 1 à plus grande échelle ô La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 3; La figure 6 est une demi-coupe d'un autre mode d'exé- cution de la tige de forage de prolongement; Les figures 7 et 8 montrent chacune, en coupe, deux quarts d'autres modes d'exécution de tiges de forage de prolongement; La figure 9 est une coupe longitudinale d'une extré- mité de manchon d'un autre mode d'exécution de tige de fo- rage de prolongement; La figure 10 est une coupe longitudinale d'une exi- trémité de tubulure de la tige de forage de prolongement selon la figure 9 La figure l1 est une coupe suivant la ligne XI-XI de la figure 9; La figure 12 est une coupe suivant la ligne XI!-XII de la figure 9; La figure 13 est une coupe longitudinale d'une partie d'un assemblage de deux autres tiges de prolongement; La figure 14 est une coupe longitudinale d'une partie d'un assemblage de deux autres tiges de prolongementet La figure 15 est une coupe suivant la ligne XV-XV de la figure 14. La figure 1 est une vue à 900 d'un marteau perforateur aléseur hydraulique 2 enfoncé dans un trou 1 et auquel est vissée une tige de forage de prolongement 3 munie de tiges -6- de prolongement 4 et 5. Les figures 2 à 5 montrent des détails de la tige de prolongement 4. Selon la figure 2, dans un tube extérieur 6 de la tige de prolongement 4 est soudé un manchon de raccorde- ment 7 muni d'un filetage intérieur conique 8. A l'extré- mité opposée, dans le tube 6 est soudée,selon la figure 4, une tubulure de raccordement 9 munie d'un filetage exté- rieur conique complémentaire 10. Contre une surface fron- tale intérieur 11 du manchon de raccordement 7 (figure 2) et contre une surface frontale intérieure 12 de la tubulu- re de raccordement 9 s'applique une cage 13 sous forme de tube d'acier à paroi mince, muni de perforations 14 (figures 3 et 5) à travers lesquelles passe une partie relativement mince d'un organe en.forme de bouchon 16. Une partie relativement épaisse 17 de l'organe 16 s'appli- que d'une part, extérieurement contre la cage 13 et d'au- tre part, par une surface de contact arrondie, contre une paroi intérieure 18 du tube extérieur 6. Contre l'extrémité libre de la partie mince 15 est appliqué un tube intermédiaire 19. Par suite, les organes 16 servent d'éléments d'espacement et définissent, entre la paroi intérieure 18 du tube extérieur 6 et le tube intermédiaire 19, un canal annulaire extérieur 20. Le canal annulaire extérieur 20 est relié à l'environne- ment, d'une part, par l'intermédiaire d'une cavité annu- laire 21 du manchon de raccordement 7, etd'autre part, par un certain nombre de perforations 22 distribuées à la circonférence, une gorge annulaire 23 et une cavité annulaire 24 de la tubulure de raccordement 9. L'extrémité gauche du t be intermédiaire 19 dépasse extérieurement, selon la figure 2, l'extrémité du manchon de raccordement 7. Sur la figure 4, on a représenté entre autres, de'la tige de prolongement 5, un tube intermédiaire 191 dont l'extrémité gauche, rendue étanche par un anneau de joint , est introduite dans un manchon intermédiaire 26 de la 248 15358 _7_ tubulure de raccordement 9. A ce manchon intermédiaire 26 est soudée, selon la figure 3, l'extrémité droite du tube intermédiaire 19. Selon la figure 3, la cage 13 est traversée par un certain nombre de perforations 27 qui permettent un échange d'écoulement pratiquement sans obstacle pour le remplissage complet du canal annulaire extérieur 20, de part et d'autre de la cage 13. Ces perforations sont pré- vues avec la disposition voulue et en nombre suffisant. A l'intérieur de chaque tube intermédiaire 19, 19t est disposé un tube intérieur 28, 28'. Entre le tube in- termédiaire 19, 19' et le tube intérieur 28, 28' est chaque fois défini un canal annulaire intérieur 29, 29?. A cet effet, dans le tube intermédiaire 19, 191 sont formés de l'extérieur des boutons 30, 30' servant dtélé- ments d'espacement. Selon les figures 2 et 4, l'extrémité gauche de chaque tube intérieur 28, 281 dépasse vers la gauche l'extrémité gauche du tube intermédiaire corres- pondant 19, 19'. La figure 4 montre comment l'extrémité gauche du tube intérieur 28', rendue étanche par un ans neau de joint 31, est introduite dans un manchon inté- rieur 32 disposé avec espacement à l'intérieur du man- chon intermédiaire 26. Au manchon intérieur 32 est soudée, selon la figure 4, l'extrémité droite du tube intérieur 28. Le canal annulaire intérieur 29 est constamment relié au canal annulaire intérieur 29' par une cavité annulai- re 33 ménagée entre le manchon intermédiaire 26 et le manchon intérieur 32. Chaque tube intérieur 28, 28t délimite un canal intérieur 34, 34' et selon la figure 4, ces canaux sont constamment reliés entre eux par une chambre 35 du man- chon intérieur 32. Le tube intérieur 28' fait également partie de la tir ge de prolongement 5. Toutefois, pour rendre le dessin plus clair, on a omis sur la figure 4 le manchon de rac- cordement de la tige de prolongement 5, correspondant au manchon de raccordement 7 de la figure 2. -8- Dans le canal intérieur 34, 34', du liquide hydrau- lique sous pression est amené au marteau perforateur aléseur 2 pour l'entraînement et la commande de son mé- canisme de percussion et après avoir fourni un travail, ce liquide reflue par le canal annulaire intérieur 29, 29'. Par le canal annulaire extérieur 20, un agent de rinçage, par exemple de Vair ou de l'eau ou un mélange d'air et d'eau, est amené à un outil perforateur 36 (figure 1) du marteau perforateur aléseur 2. L'agent de rinçage et les déblais de forage sont extraits à travers un inters- tice annulaire 37 entre une paroi du trou 1 et le mar- teau 2 ou la tige de prolongement 3. Sur la figure 2, on a indiqué pour plus de clarté des flèches d'écoulement correspondantes. Sur les figures suivantes, les mêmes parties sont désignées par les mêmes références que sur les figures 1 à 4. Selon la figure 6, entre le tube extérieur 6 et le tube intermédiaire 19 est disposé comme élément d'espa- cement un disque 38 perpendiculaire à un axe longitudinal de la tige de forage de prolongement 4 et muni de per- forations axiales 39 distribuées sur la circonférence. Le disque 38 s'engage par un prolongement radial 40 dans un creux formé, dans le tube intermédiaire 19, au dos de l'un des boutons 30. Grâce à ce prolongement 40, le dis- que 38 est assujetti en direction axiale. Selon la lon- gueur de la tige de prolongement 4, un nombre plus ou moins grand de ces disques 38 sont disposés avec es- pacement axial. L'agent de rinçage peut passer, pratique- ment sans obstacle, à travers les perforations 39. Le -disque 38 est formé de matériau élastique, de sorte que le prolongement 40 glisse tout d'abord en étant courbé élastiquement le long de la surface extérieure du tube intermédiaire 19 jusqu'à ce qu'il s'engage, par déclic, dans la position axiale désirée, dans le creux 41 du tube intermédiaire 19. La figure 7 montre, en ses moitiés supérieure et 2 48 1358 -9 inférieure, des modes d'exécution différents. Dans la moi- tié supérieure, les éléments d'espacement sont sous la forme de billes 42, maintenues en position par les creux 41 du tube intermédiaire 19 et en contact avec la paroi intérieure 18 du tube extérieur 6. Quatre de ces billes 42 par exemplepeuvent être distribuées à des espacements uniformes sur la circonférence, correspondant aux organes en forme de bouchon 16 de la figure 5. La moitié inférieure de la figure 7 montre, au lieu des billes 42, des organes coniques 43 placés chacun par urepointe arrondie dans l'un des creux 41 et s'appliquant contre la paroi intérieure 18 par une surface extérieure cylindrique arrondie conformément à la paroi intérieure. La figure 8 montre à nouveau en ses moitiés supérieu- re et inférieure des modes d'exécution différents. Les éléments d'espacement utilisés sont des billes 44 placées extérieurement sur le tube intermédiaire 19 et contre la paroi intérieure 18 du tube extérieur 6. Dans la moitié supérieure de la figure 8, les billes 44 sont maintenues en position par une cage 45 en matière synthétique située à peu près au milieu du canal annulaire extérieur 20. Se- lon la moitié inférieure de la figure 8, le positionne- ment des billes 44 est assuré par une cage tubulaire 46 en matière synthétique appliquée contre le tube inter- médiaire 19. Dans les deux cas, les cages 45, 46 pré- sentent des ouvertures pour loger et guider les billes 44 et en outre, dans le cas de la cage 45, des perforations 27 qui laissent passer l'agent de rinçage. Dans l'exemple d'exécution des figures 9 à 12, à l'intérieur de chacun des tubes extérieurs 6, 6' des tiges de prolongement 4, 5 sont disposés deux tubes 47, 471 et 48, 48' parallèles entre eux et au tube extérieur 6, 6'. Selon la figure 9, les tubes 47, 48 sont soudés par leur extrémité droite dans un manchon 49 inséré de ma- nière à pouvoir tourner dans le tube extérieur 6. Les tubes 47, 47' et 48, 48' passent à travers des éléments d'espacement sous forme de disques 50 et y sont fixés par 248 1358 - 10 - exemple par soudage. Un disque 50 de ce genre est repré- senté par la figure 9. Les disques 50 sont soutenus de manière à pouvoir tourner contre la paroi intérieure 18, 181 du tube extérieur 6, 6'. Ils présentent selon les figures 9 et 11 des perforations axiales 39 destinées à celui des fluides qui s'écoule dans le canal 51, 511 entre les tubes 47, 48 et 47', 48' et le tube extérieur 6, 61. Le manchon 49 présente dans une surface frontale 56 des évidements 54 et 55. alignés sur les tubes 47, 48 et présentant chacun un anneau de joint 52, 53. En outre, le manchon 49 est muni de perforations57 établissant la liaison entre les canaux _51, 51'. Selon la figure 10, les extrémités gauches des tubes 47', 48' sont fixées dans un élément de tubulure 58 monté de manière à pouvoir tourner librement dans le tube exté- rieur 6' et présentant des perforations 59 qui relient les perforations 57 et le canal 51 au canal 51'. Cette liaison est favorisée par une gorge annulaire 60 prévue dans le tube extérieur 6' et qui, comme le montre la po- sition finale de la surface frontale 56 du manchon 49, indiquée en trait mixte, reste libre même lorsque le tube extérieur 6' est vissé au tube extérieur 6. Dans cet état, les extrémités gauches (relativement à la figure 10) des tubes 47', 48' sont introduites avec étanchéité dans les évidements 54, 55. Les tubes 481, 48 peuvent par exemple servir à amener le liquide hydraulique de pression et les tubes 47, 47' à le ramener, tandis que le canal 51t, 51 véhicule l'agent de rinçage, comme l'indiquent les flèches sur la figure 10. Dans l'exemple d'exécution de la figure 13, les tuy- aux intérieurs sont sous la forme de tuyaux souples 61, 61'. L'extrémité droite (relativement à la figure 13) du tuyau souple 61 est fixée au manchon 32 par un vissage de blocage 62, tandis que l'extrémité gauche du tuyau 61' est reliée par un vissage de blocage 63' à une tubulure 64' qui s'engage selon la figure 13 dans le manchon 248 1358 - il - intérieur 32. Les parties extérieures des vissages de blocage 62, 63t sont placées intérieurement contre les tubes intermédiaires 19, 191 et présentent des perfora- tions 65, 661 destinées au fluide qui s'écoule dans cha- que canal annulaire intérieur 29, 29'. Les éléments d'espacement agissant entre les tubes intermédiaires 19, 19' et les tubes extérieurs 6, 6' sont sous la forme de disques annulaires 67 fixés aux tubes intermédiaires 19, 19' et présentent des perforations 68 pour le fluide qui s'écoule dans le canal annulaire exté- rieur 20, 20'. Une tubulure 69' adjointe à l'extrémité gauche (figure 13) du tube intermédiaire 19' est aussi munie de perforations 70' de ce genre. Selon l'exemple d'exécution des figures 14 et 15, les éléments d'espacement agissant entre les tubes intérieurs 28, 28' et les tubes intermédiaires 19, 19t sont sous la forme de disques 71, 71t fixés aux tubes intérieurs, ap- pliqués contre les tubes intermédiaires 19, 19' et pré- sentent des perforations 72, 721 pour le fluide qui s'écoule dans le canal annulaire intérieur 29, 29'. La figure 15 montre dans chaque cas un disque annu- laire 67', 71' muni de perforations correspondantes 68?, 72'. 248 13'58 - 12 - REVENDICATIONS 1.- Tige de forage destinée à un outil perforateur aléseur pénétrant à l'intérieur d'un trou, par exemple un marteau perforateur aléseur ou-une turbine perfora- trice aléseuse, comportant un tube extérieur et deux tuyaux disposés à l'intérieur du tube extérieur, le tube extérieur présentant intérieurement trois canaux à tra- vers l'un desquels peut être amené à l'outil perforateur un fluide d'entraînement qui peut être ramené par un autre canal après avoir fourni un travail tandis que par le troisième canal, un agent de rinçage peut être amené à l'outil perforateur, tige caractérisée en ce que le tu- be extérieur (6, 6') et les deux tuyaux (19, 19'; 28, 28'; 61, 61'; 47, 47'; 48, 48') sont chaque fois maintenus es- pacés entre eux par des éléments d'espacement (16) dis- tribués sur leur. longueur. 2.- Tige selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux tuyaux sont sous la forme d'un tube in- termédiaire (19, 191) et d'un tuyau intérieur (28, 28'; 61, 61') disposé à l'intérieur du tube intermédiaire (19, 19'). 3.- Tige selon la revendication 2, caractérisée en ce que les éléments d'espacement agissant entre le tube intermédiaire (19, 19') et le tuyau intérieur (28, 28') sont sous la forme de boutons (30, 30') formés locale- ment dans le tube intermédiaire (19, 19'). 4.- Tige selon l'une des revendications 1 à 3, ca- ractérisée en ce que les éléments d'espacement agissant entre le tube extérieur (6, 6') et le tube intermédiai- re (19, 19') sont sous la forme d'organes (16, 44) main- tenus en position par une cage (13, 45, 46). 5.-Tige selon la revendication 4, caractériséeer. ce que chaque organe (16) est en forme de bouchon et passe de l'extérieur, par une partie (15) ayant une aire de section relativement petite, à travers une perfora- tion (14) de la cage (13),pour venir toucher le tube intermédiaire (19, 19'). 2481 58 - 13 - 6.- Tige selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque organe est sous la forme d'une bille (44). 7.- Tige selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les éléments d'espacement agissant entre le tube extérieur (6, 6')- et le tube intermédiaire (19, 19') sont sous la forme d'organes, tels que des billes (42) ou des organes coniques (43), maintenus en position par des creux (41) du tube intermédiaire (19, 19'). 8.- Tige selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux tuyaux sont sous la forme de tubes (47, 48; 47', 48') parallèles entre eux. 9.- Tige selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que chaque élément d'espacement est sous la forme d'un disque (38; 50; 67, 67'; 71, 71') pré- sentant des perforations axiales (39; 68, 68v; 72, 728)o 10.- Tige selon la revendication 9, caractérisée en ce que chaque disque (50; 67, 67'; 71, 71') est fixé au tube intermédiaire correspondant (19, 191) ou au tuyau intérieur correspondant (28, 281) ou aux deux tubes pa- rallèles (47, 48; 47', 48'). 11.- Tige selon la revendication 9, caractérisée en ce que chaque disque(38) s'engage par un prolongement (40) dans un creux (41) du tube voisin (19). 12.- Tige selon l'une des revendications 2 à 7 et 9 à 11, caractérisée en ce que le tuyau intérieur est sous la forme d'un tuyau souple (61, 61t). 13.- Tige selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'à une extrémité de la tige de fora- ge (3) ou à une extrémité de chaque tige de prolongement (4; 5) de la tige de forage (3) est disposé, à l'extré- mité de chacun des deux tuyaux (19; 19'; 28, 28'; 61, 61'; 47, 47'; 48, 48') un manchon (26, 32; 49) dans lequel peut s'introduire de façon étanche une tubulure (64t) du tuyau correspondant (61') d'une tige de prolongement voisine ou d'un élément de raccordement., 14.- Tige selon la revendication 13, caractérisée en - 14 - ce qu'un manchon intérieur (32) du tuyau intérieur (28, 28'; 61, 61') est disposé, avec espacement, à l'intérieur d'un manchon intermédiaire (26) du tube intermédiaire (19, 19') et en ce qu'un canal annulaire extérieur (20) entre le tube extérieur (6) et le tube intermédiaire (19) peut être relié, par des perforations (22) d'une paroi du manchon intermédiaire (26) au canal annulaire exté- rieur (20') de la tige de prolongement voisine (5) ou de l'élément de raccordement. 15.- Tige selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'une région d'étanchéité (31) du manchon intérieur (32) est espacée axialement d'une région d'étanchéité (25) du manchon intermédiaire (26). 16.- Tige selon la revendication 13, caractérisée en ce que les deux tuyaux étant sous la forme de tubes parallèles (47, 48; 47', 48') dont les manchons sont réu- nis en un manchon commun (49) inséré de manière à pouvoir tourner dans le tube extérieur (6, 6t), le canal (51) en- tre les tubes parallèles (47, 48) et le tube extérieur (6) peut être relié au canal correspondant (51') de la tige de forage de prolongement voisine (5) ou de l'élément de raccordement par des perforations (57) du manchon (49) et en ce que les éléments d'espacement (50) peuvent tourner dans le tube extérieur (6, 6').