FR 2483751 A1 19811211 FR 8110871 A 19810602 La présente invention a trait à un dispositif pour l'application de filtres aux cigarettes et plus particulièrement a trait à un dis positif dans lequel les cigarettes et les filtres sont reliés entre eux au moyen de bandes de jonction collantes. Selon l'art connu, l'application des filtres aux cigarettes est effectuée par des machines créées exprès selon les phases rappelées ci-après en bref. Les cigarettes sont mises deux à deux en alignement axial, un tronçon de filtre de longueur double par rapport à celui nécessaire pour une seule cigarette étant interposé entre lesdites cigarettes selon le même alignement et au contact de leurs extrémités. L'ensem- ble ou groupe formé des deux cigarettes et du tronçon de filtre est uni au moyen d'une bande de papier collant, enroulée de manière à re couvrir le tronçon de filtre et chacune desdites extrémités sur une longueur d'environ 3 mm. Les opérations illustrées sont normalement exécutées par exemple selon le procédé décrit dans le brevet italien n. 796.345, les ciga- rettes et les tronçons de filtre étant retenus par aspiration sur la périphérie d'un tambour convoyeur tournant cannelé longitudinalement. Les bandes adhésives de jonction sont acheminées vers la périphe rie du tambour convoyeur o elles sont retenues par aspiration. Une plaque concave fixe, coaxiale du tambour convoyeur et écartée de ce- lui-ci d'une distance sensiblement égale au diamètre d'une cigaret- te, engage par frottement les groupes précités et cause leur roule- ment sur les bandes qui s'enroulent autour de ceux-ci en joignant les éléments. Toutefois, un dispositif de ce type a un inconvénient- la plaque concave précitée se salit facilement, ce qui compromet le rendement de toute la machine à appliquer les filtres. Il est en effet inévi- table que pendant le fonctionnement de la machine des traces de pro duit collant adhèrent à ladite plaque, ce produit retenant la pous- sière et des fragments de tabac et parfois mgmes des bandes qui n'ont - 2 - pas été collées de manière correcte aux groupes précités. Tout cela rend nécessaire l'arrêt périodiques pendant un certain temps, de la machine à appliquer les filtres et de la machine à con- ditionner les cigarettes située en amont, en vue de nettoyer la pla- que précitées ce qui demande des opérations laborieuses celle-ci é- tant difficilement accessible. Le but de la présente invention est par conséquent de fournir un dispositif du type précité o les inconvénients dus au barbouillage de cette plaque concave soient minimisés. Un autre but de l'invention est de fournir un dispositif du type précité o le nettoyage et éventuellement le remplacement de la pla- que concave puisse avoir lieu sans perte de temps, quand la machine à appliquer les filtres est en marche. Ces buts sont atteints par le dispositif pour l'application de filtres aux cigarettes selon l'inventions comportant des moyens pour le transfert, en successions selon une direction transversale de groupes formés d'au moins une cigarette et un tronçon de filtre si- tués bout à bouts ces moyens de transfert ayant une surface appelée "de roulage" pourvue de logements équidistants de réception deadits groupes et des moyens d'aspiration retenant les bandes de jonction desdits groupes, et comportant en outre un élément appelé"de contre- roulage", qui définit en correspondance d'une position appelée "de roulage" par l'une de ses surfaces de contreroulement et en combinai son avec lesdits moyens de transferts un passage de largeur proche par défaut du diamètre desdits groupes, caractérisé en ce que ledit élément de contreroulage comporte au moins deux desdites surfaces de contreroulement, des moyens adducteurs desdites surfaces indivi- duelles de contreroulement étant prévus, en temps successifs, en cor respondance de ladite position de roulage. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront plus claire- ment de la description détaillée qui suit de deux formes de mise en oeuvre du dispositif selon l'invention, illustrées à titre d'exemple 3 non limitatif en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 montre une vue schématique de face, partiellement en coupes d'une première forme de mise en oeuvre du dispositif; et - la figure 2 est une vue schématique de face d'une deuxième forme de mise en oeuvre du même dispositif. En se référant à la figure 1? on a indiqué en 1 un rouleau ou tambour à axe horizontal, soubenu par un arbre 2 et pourvu de mouve- ment rotatoire dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, par des moyens non illustrés. Ce rouleau 1 est pourvu sur son pourtour de rainures 3 longitudi nales équidistantes, dans lesquelles sont retenus par aspiration des groupes tels que ceux précédemment décrits, indiqués globalement en 4, formés de deux cigarettes entre lesquelles est situé un tronçon de filtre de longueur double par rapport au filtre à appliquer à une seule cigarette. A proximité du rouleau 1, à sa gauche sur la figure 1, il y a un rouleau ou tambour 5, soutenu par un arbre 6 parallèle à l'arbre 2 et pourvu sur son pourtour de rainures 7e Ce rouleau 5 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre à une vitesse périphérique égale à celle du rouleau 1, en conjuguant successivement ses rainures 7 avec les rainures 3, et est pourvu à son intérieur d'une cavité cylin- drique ou chambre 8 reliée de manière non visible à une source d'as piration non illustrée. Les rainures 7 sont en communication avec la chambre 8 par des trous ou conduits 9 qui percent la paroi cylindrique 10 du rouleau ; cette paroi 10 est également percée, entre chaque paire de rainu- res 7, par des trous ou conduits 11 En 12 on a indiqué un rouleau à axe horizontal, soutenu par un arbre 13 à proximité de la zone inférieure gauche du rouleau 5 Ce rouleau 12 est pourvu sur sa périphérie de rainures 14 équi- distantes l'une de l'autre selon le m8me pas que les rainures 3 et 7? il tourne dans le sens ilverse des aiguilles doune môntre à une -4 - vitesse périphérique égale à celle du rouleau 5, et il conjugue suc- cessivement ses rainures 14 avec les rainures 7. Des moyens non illustrés entraînent tangentiellement sur la péri- phérie du rouleau 5, à une vitesse d'avance plus faible que la vi- tesse périphérique de celui-ci, un ruban 15 de papier gommé à sa par tie supérieure, provenant d'une bobine non visible sur la figure 1. Le bord de ce ruban 15 au contact du rouleau 5 est maintenu adhé- rent à ce dernier par l'action aspirante exercée par les trous 11. En amont de la zone de proximité entre les rouleaux 1 et 5, sur le ruban 15 il y a un moyen de coupe ou couteau rotatif 16, pourvu sur son pourtour de quatre lames 17 équidistantes coopérant, pendant la coupe, avec la périphérie du rouleau 5. Ce couteau 16 est pourvu de mouvement rotatoire dans le sens inver se des aiguilles d'une montre et il sépare successivement du ruban 15 des bandes 18 destinées ê joindre entre eux les éléments des groupes 4. A cause de la différence existant entre la vitesse périphérique du rouleau 5 et la vitesse linéaire du ruban 15, le bord initial de ce dernier glisse constamment sur le rouleau 5, de manière que les bandes 18, après la coupe, adhèrent à ce rouleau 5, convenablement espacées l'une de l'autre. A proximité du rouleau 5, entre les rouleaux 1 et 12 il y a un é- lément de contraste ou contre-roulage indiqué globalement en 19. Ce- lui-ci comporte un élément de support 20, emboîté sur un arbre ou moyen adducteur 21 parallèle à l'arbre 6. L'élément de support 20 sou tient deux plaques concaves 22 et 23 égales l'une à l'autre, dispo- sées symétriquement par rapport à son plan axial. La plaque 22 est coaxiale du rouleau 5 et occupe une position, définie de roulage, indiquée en 24. La plaque 22 et le rouleau 5 sont écartés l'une de l'autre d'une distance qui s'approche par dé- faut du diamètre d'un groupe 4, et la longueur de l'arc selon lequel ils se c8toient est sensiblement égal au pas entre deux rainures 7. L'encombrement radial maximum de l'élément de contreroulage 19 - 5 - est tel que, quand il tourne autour de l'axe de l'arbre 21, aucune interférence ne se vérifie entre les plaques concaves 22, 23 et le rouleau 5. Une brosse cylindrique 25, emboltée sur un arbre 26 parallèle à l'arbre 6, est disposée en contact périphérique avec la plaque con- cave 23 et elle peut tre pourvue de mouvement rotatoire par des moyens moteurs non représentés* Avant d'examiner le fonctionnement du dispositif objet de l'in- vention, il faut remarquer que, selon ce qui est montré sur la figu- re 1, l'aspiration exercée par la surface du-rouleau 5 à travers les trous 9 et Il cesse, en correspondance de ladite position de roulage 24 et immédiatement en aval de la zone de proximité entre les rou- leaux 5 et 12, à cause de la présence dans la chambre 8 de parois ai quées fixes respectives 27 et 28, coaxiales du rouleau 5 et adjacen- tes à la surface intérieure de la paroi cylindrique 10 en correspon- dance de ces zones. Lors du fonctionnements les groupes 4 sont transférés successive- ment des rainures 3 du rouleau 1 aux rainures 7 du rouleau 5 et ils sont retenus par ces dernières grâce à l'aspiration exercée à tra- vers les trous 9. Les bandes 18, après leur séparation du ruban 15 au moyen du cou- teau 16, restent adhérentes au rouleau 5 à cause de l'action aspi- rante exercée par les trous il; chacune de celles-ci se trouve com- prise entre deux rainures 7 qui se suivent, et a son bord avant, en se référant au sens de rotation du rouleau 59 proche de la rainure 7 située en aval. Quand les groupes 4 atteignent la position de roulage 24, ils sont engagés par frottement par la surface, dénommée de contreroulement, de la plaque 22 et ils roulent sur les bandes correspondantes 18 qui s'enroulent autour de ceux-ci en joignant les éléments. Pendant ce roulage, chaque groupe 4 sort de sa rainure respecti- ve 7 et il rentre ensuite, quand l'opération est terminée, dans la - 6- rainure 7 suivante. Il est évident que ces rainures 7 doivent avoir une profondeur très limitée pour que les groupes 4 puissent sortir de celles-ci de la manière décrite sans subir aucun dommage. Après le roulage les groupes 4 parviennent au rouleau 12, qui les reçoit dans les rainures 14 et les amène à d'autres postes de travail non illustrés. Selon ce qu'on a déjà vu, pendant que la plaque 22, en position 249 exerce son action de roulage sur les groupes 4, la brosse cylin- drique 25, une fois mise en-rotation, peut effectuer le nettoyage de la plaque 23, pendant que la machine à appliquer les filtres est en marche. Une simple rotation de 1800 de l'élément de contreroulage 19 au- tour de l'axe de l'arbre 21 permet d'échanger les positions des pla- ques 22 et 23. Pendant les arrgtsy périodiques ou accidentels de la machine à appliquer les filtres, l'alternance des deux plaques 22 et 23 peut avoir lieu de manière complètement automatique ou être effectuée à la main. Evidemment l'opération de nettoyage de la plaque disposée en po- sition-de non fonctionnement peut être effectuée non seulement par des moyens de nettoyage comportant la brosse rotative 25, mais en u- tilisant tout autre moyen mécanique ou manuel. l Tl faut remarquer enfin que, selon une caractéristique importan- te du dispositif de la présente invention, la plaque disposée en po- sition de non fonctionnement peut être remplacée même quand la ma- chine à appliquer les filtres est en marche* Cette possibilité est particulièrement appréciable quand, comme c'est souvent le cas, les surfaces de roulage des plaques 22 et 23 sont pourvues de petites ai- guilles, dont la détérioration est assez rapide, susceptibles de per- cer de trous les groupes 4 en vue de créer les cigarettes couramment dénommées "ventilées". Selon différentes formes de mise en oeuvre du dispositif faisant l'objet de linvention, ledit élément de contreroulage peut 8tre pour vu de plus de deux plaques de contreroulemento SUr la figure 2p à titre d'exemplev on a illustré un élément de contreroulage 29 pourvu de trois plaques 30 équidistantes l'une de l'autre de manière angulaire. Dans le cas o le rouleau 5 est c8toyé par une plaque 30 selon un arc dont la longueur ne permet pas la libre rotation de l'élément de contreroulage 29 autour. de l'axe de l'arbre 219 on prévoit la possi- bilité d'utiliser des moyens actionneurs qui écartent l'élément 29 de la position 24 de manière à permettre ladite rotation& A cet effet, sur la figure 2 l'arbre 21 est soutenu à rotation par l'extrémité supérieure d'un bras 31 de levier à deux bras 32 à déve- loppement sensiblement vertical, Ce levier 32 a sa zone intermédiai- re articulée sur un piv o t 339 parallèle à l'arbre 21 et solidai- re d'une paroi verticale 34 faisant partie de l'embase de la machine à appliquer les filtres. Cette paroi 34 supporte à rotation aussi l'arbre 26 de la brosse 25 (ce qui n'est pas visible sur la figure) et elle est polurvue d'une ouvertLure ou boucle 359 arquée de manière que son centre de courbure est sur l'axe d u p i v o t 33, traver- sée par l'arbre 21. Un ressort à traction 36 relie le bras inférieur 37 du levier 32 à un pivot 38, solidaire de la plaque 34 à la droite du même levier 32, En conditions de fonctionnement du dispositif, un tampon d'arrêt 39 fixé à la plaque 34 s'oppose à l'action du ressort 36 sur le le- vier 32. L'écartement de l'élément de conatreroulage 29 de la posi- tion 24 est effectué, de manière automatique ou manuelles par une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre du levier 32 au- tour d u pivot 33o Evicidemment des modifications pourront etre envisagées dans la mi- se en o.eusre 3ratique du. dispositif décrit à simple titre d'exemple - 8 - --8- non limitatif, sans que l'on sorte pour autant du cadre de la pré- sente invention. - 9- R E V E N D I C A T IONS 1 Dispositif pour l'application de filtres aux cigarettes compor- tant des moyens (5) pour le transfert en succession selon une direc- tion transversale de groupes (4) formés d'au moins une cigarette et un tronçon de filtre situés bout à bout, ces moyens de transfert (5) ayant une surface appelée de roulage pourvue de logements (7) équi- distants de réception desdits groupes (4) et des moyens d'aspiration (11) retenant les bandes (18)de jonction des groupes (4) et compor- tant en outre un élément (19 ou 29) appelé de contreroulage, qui dé- finit en correspondance d'une position (24) appelée de roulage, par l'une de ses surfaces de contreroulement (22 ou 23; 30) et en combi- naison avec lesdits moyens de transfert (5), un passage de largeur proche par défaut du diamètre des groupes (4), caractérisé en ce que l'élément de contreroulage (19 ou 29) comporte au moins deux desdi- tes surfaces de contreroulement (22-23; 30), des moyens adducteurs (21) desdites surfaces individuelles de contreroulement étant prévus, en temps successifs en correspondance de la position de roulage(24). 2 Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ladite surfa- ce de roulage est constituée par la surface cylindrique d'un rouleau (5), caractérisé en ce que l'élément de contreroulage (19 ou 29) est monté à rotation autour d'un axe. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce ue l'é- lément de contreroulage (19 ou 29) comporte une pluralité de surfaces de contreroulement (22-23; 30) équidistantes dudit axe. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précéden- tes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de nettoyage (25) des surfaces de contreroulement (22-23; 30). Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de nettoyage comportent au moins une brosse cylindrique (25) qui peut 8tre pourvue de mouvement rotatif. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément de contreroulage (19 ou 29) est mon- - 10 - té de manière amovible par rapport aux moyens de transfert (5), des moyens actionneurs (32, 36) destinés à éloigner et à rapprocher l'é- lément de contreroulage (19 ou 29) par rapport aux moyens de trans- fert (5) étant prévus.