FR 2482074 A1 19811113 FR 8107176 A 19810409 La présente invention concerne-des fermetures de boites de conserve faciles à ouvrir et plus particulièrement une lanquette perfectionnée ayant une meilleure résistance mé- canique longitudinale destinée à être utilisée en languette maintenue sur une fermeture de boîte de conserve du type dit "écologique". On connalt dans l'art antérieur, des structures de paroi de fermeture de conteneurs qui comprennent une languet- te maintenue et une bande de déchirure maintenue de sorte que ces composants du conteneur ne se trouvent pas séparés et ne constituent pas des déchets. Des conteneurs et dés structures de fermeture de ce type sont parfois dits du type "écologi- que". Un exemple typique de ce genre de fermeture est décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 4.024.981 et no 4.084.410 du 24 mai 1977 et du 10 avril 1979, au nom de la demanderesse. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 4.024.981 décrit une languette rigide dans le sens longitudinal et une structure de fermeture améliorée o la languette agit à l'orifice en levier de la classe 2 pour démarrer la cassure d'une partie de la ligne d'incision située immédiatement à l'avant du rivet. Ensuite, la languette agit en levier de la classe 1 pour procéder à une cassure complète de la ligne et pousser vers le bas le panneau maintenu de versement, ce pan- 2. neau étant maintenu sur la paroi d'extrémité. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 4.084.410 décrit une languette présentant une plus grande résistance à l'enlèvement par cambrage de celle-ci grâce à la présence d'une pluralité de zones de cambrage. Quels que soient les détails de leur structure, les languettes destinées à être utilisées dans des fermetures de type écologique requièrent une rigidité importante dans le sens longitudinal, en particulier dans le cas o elles doi- vent fonctionner, en levier de la classe 2, puis de la classe 1, lors d'une opération d'ouverture. Dans les languettes décrites dans les brevets ci-dessus la rigidité longitudinale est obtenue en bordant les jambes latérales de la languette de façon à obtenir une dou- ble épaisseur de métal s'étendant essentiellement entre l'avant et l'arrière de la languette. De plus, l'extrémité avant de la languette est constituée de plusieurs couches de matériau en feuille, de préférence en une pièce. A l'origine, les languettes décrites cia-dessus ont été fabriquées à partir de tôle en alliage d'aluminium ayant une épaisseur de 0,5 mm, et ont donné satisfaction. Ces languettes comportaient une âme intermédiaire en matériau à l'extrémité avant, l'âme comprenant des éléments de doigts distants les uns des autres s'étendant vers l'arrière et dis- posés à l'intérieur des plis des jambes latérales et'se ter- minant approximativement à l'extrémité avant de l'ouverture dans la patte, à travers laquelle le rivet s'étendait pour fixer la laneutte à la paroi de fermeture. On a trouvé que cette structure avait une résistance longitudinale suffisan- te lorsque la languette était en tôle de 0,5 mm d'épaisseur. Mais le prix de l'aluminium a augmenté sensiblement et par conséquent on s'axe sur l'utilisation d'un matériau moins épais, c'est-à-dire d'une épaisseur de 0,4 mm, dans la fa- brication des languettes. Il en est résulté dans dans cer- taines circonstances il y avait rupture des languettes lors- que celles-ci étaient fabriquées en matériau plus léger dans l'objectif de réduire-les coûts. 3. Par exemple, certaines boissons sont conditionnées sous des pressions importantes ou soumises à des pressions importantes pendant l'opération de conditionnement. Dans ce cas, la ligne d'incision comprend normalement une partie ré- siduelle relativement importante, c'est-à-dire que les dimen- sions du métal non incisé au-dessous de la zone d'incision sont relativement grandes. Le résultat est que, dans certains cas, des languettes en matériau plus léger, par exemple en matériau de 0,4 mm d'épaisseur, ont flanché par cambrage dans îo une zone située à l'avant du rivet et à l'arrière de la partie avant de la languette. Le mode d'avarie observé semblait correspondre à. une traction des doigts les faisant sortir des parties bordées longeant les jambes latérales, ou à un cam- brage réel de ces jambes, ou aux deux. Dans d'autres cas, l'avarie de la languette semblait provenir de son mauvais ali- gnement, c'est-à-dire qu'elle tournait autour du.rivet, ce qui se traduisait par le fait qu'une partie de son nez se trouvait au-dessus de la paroi de fermeture au lieu d'être au-dessus du panneau de versement, et il en résultait que les languettes en matériau moins épais avaient tendance à être défaillantes par cambrage comme décrit précédemment. On a également remarqué que, dans certains cas, la ligne d'incision à l'avant du rivet se rompait prématurément dans certaines circonstances. Plus particulièrement, la lan- guette est fixée à la paroi de fermeture par un rivet qui tra- verse une ouverture située dans une oreille de la languette, l'oreille étant placée à l'arrière du nez ou ouverture de la languette et la ligne d'incision comprenant une partie immé- diatement à l'avant du rivet. Dans certains cas, la paroi de fermeture du conteneur est légèrement bombée à cause de la pression développée pendant le conditionnement ou de la pres- sion interne du conteneur, ou à cause des deux. Dans de tels cas, on pense que la totalité de la languette est soulevée sur une très courte distance au-des- sus de la paroi de fermeture, c'est-à-dire qu'il y a un peu de jeu vertical entre la partie inférieure de la languette et la paroi de fermeture. Normalement, ce jeu ne soulève aucun 4. problème sauf toutefois qu'on a observé dans certains cas qu'il y avait une cassure prématurée de la partie de la ligne d'incision située à l'avant du rivet. On pense que ces ruptures prématurées, lorsqu'elles se produisent, sont dues aux vibrations normales des conteneurs empilés pendant leur expédition. On pense que les vibrations sont transmises à la languette et, par l'intermédiaire de l'oreille de la-lan- guette, au rivet, ce qui se traduit par le fait que la par- tie de la paroi de fermeture entourant le rivet est soumise à des contraintes par les vibrations de sens vertical de la languette celle-ci pouvant se déplacer librement vers le haut et vers le bas à cause du petit jeu séparant la partie infé- rieure de la languette de la paroi de fermeture. La languette et la structure de fermeture perfec- tionnées de la présente invention sont obtenues par une aug- mentation sensible de'la rigidité longitudinale de la languet- te telle que, même dans le cas de l'utilisation d'un matériau de plus faible épaisseur, la languette a une rigidité longitu- dinale suffisante pour éviter les avaries par cambrage. La languette est structurée également de façon à pouvoir se monter sur la paroi de fermeture et être en contact avec cel- le-ci, de sorte que les forces créées par les vibrations sont transmises par la totalité de la languette à la paroi de fermeture sous-jacente au lieu de l'être au rivet par l'in- termédiaire de l'oreille de la languette. A cette fin, la longueur des doigts a été augmen- tée de façon à s'étendre vers l'arrière à partir de l'extré- mité d'ouverture jusqu'à approximativement le-point médian de l'ouverture de rivet pratiquée dans l'oreille. Les doigts comportent aussi des rebords, s'étendant vers le bas, qui agissent pour augmenter la résistance des doigts et par con- séquent de la languette dans une direction longitudinale. Une meilleure résistance longitudinale est également assurée par un moyen de rebord sur au moins une partie de la couche supé- rieure des jambes latérales de sorte que dans cette partie, les doigts soient fixés entre les couches formant les jambes latérales. 5. En outre,l'oreille de la languette peut être orien- tée par rapport à son corps de façon à être inclinée vers le bas avant son montage sur la paroi de fermeture d'un conte- neur. De cette façon, après assemblage sur la paroi par le rivet, la languette se trouve en contact avec cette paroi, de sorte que les forces transmises à la languette, par exemple, à la suite des vibrations dues aux manutentions et à l'expédi- tion des conteneurs emballés, sont transmises par la languet- te à la paroi au lieu de l'être par l'oreille de la languette au rivet, pour une contrainte localisée de la paroi de ferme- ture et une rupture éventuelle de la partie de la ligne d'incision à l'avant du rivet. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci- joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective,avec des parties en crevé, de la structure de languette de la présente invention; La figure 2 est une vue en plan de la partie infé- rieure de la languette de la présente invention; La figure 3 est une vue en partie en coupe et en partie en élévation prise le long d'une ligne s'étendant lon- gitudinalement dans le centre de la languette de la présente invention; cette figure étant pour être plus claire à une échelle légèrement plus grande que celle de la figure 2; La figure 4 est une vue en coupe de la languette de la présente invention prise transversalement à celle-ci et approximativement à mi-distance du trou de rivet; La figure 5 est une vue en plan d'une paroi de fer- meture du conteneur sur laquelle est montée une languette selon la présente invention; et La figure 6 est une vue en coupe semblable à la figure 4, mais représentant la languette de la présente in- vention montée sur la paroi de fermeture de la figure 5. En liaison avec les figures qui représentent un mo- de particulier de réalisation de la présente invention, les figures 1 et 2 représentent une languette 10 qui peut être obtenue à partir d'une tôle, par exemple d'une tôle en allia- 6. qe d'aluminium ayant une épaisseur d'environ 0,4 mm ou plus, de la manière usuelle dans un jeu de matrices à action pro- gressive qui exécutent une série d'opérations sur -la tôle. La languette 10, qui peut être constituée d'une seule tôle, comprend une extrémité de levage 12 à son extrémité arrière et une extrémité d'ouverture 14 à sa partie avant. S'étendant depuis l'extrémité d'ouverture jusqu'à l'extrémité de levage de la languette se trouvent des jambes latérales 17 et 19 s'étendant longitudinalement à une certai- ne distance l'une de l'autre qui peuvent être formées chacune d'une couche double bordée en tôle,comme cela est représenté. S'étendant entre les jambes 17 et 19, et vers l'arrière de la languette, se trouve une âme supérieure en tôle 20 qui com- prend un évidement 21, l'âme et l'évidement constituant une partie importante de la surface supérieure de la languette. Comme cela est représenté, il y a une ouverture d'indexation 22 qui sert de pilote pendant la formation progressive sur matrice de la languette. Comme représenté dans les figures 1 à 3, l'extré- mité d'ouverture 14 de la languette peut être constituée de couches multiples de tôle,comprenant une couche supérieure 24, une couche inférieure 26 et une couche intermédiaire 27. Immédiatement, à l'arrière de l'extrémité d'ouver- ture de la languette se trouve une oreille 30 qui constitue une continuation de la couche supérieure 24 mais qui s'étend vers l'arrière et vers le bas par l'intermédiaire d'une zone cambrée 31. L'extrémité arrière 32 de l'oreille s'étend au- dessous de l'extrémité avant de la languette, dans l'état non monté de celle-ci, comme on peut le voir en figure 3, pour des raisons qui seront expliquées. L'oreille comporte une ou- verture 35 dans laquelle un rivet peut passer pour la fixation de la languette sur une paroi de fermeture. Dans la forme représentée, la couche la plus en bas 26 a une largeur correspondant approximativement à celle de l'oreille 30 dans la partie cambrée 31 et comprend des cô- tés 26a et 26b qui sont distants des parties inférieures bor- dées en regard 17a et 19a, respectivement, à l'extrémité avant de la languette comme on peut le voir en figure 2. En outre, 7. l'oreille 30 est distante de chacune des jambes latérales 17 et 19 qui, dans la zone adjacente à celle-ci, comprennent chacune un rebord 36 et 37 s'étendant vers le bas, qui est continu à un rebord 38 situé à l'arrière de l'oreille et qui forme une partie de l'âme supérieure 20 de la tôle. Ces re- bords confèrent une certaine résistance nécanique en plus du fait qu'ils constituent un contour régulier permettant de réduire la possibilité de blessure des doigts. La couche centrale 27 de l'extrémité avant de la languette, que l'on peut voir dans les figures 1 et 2, s'étend sur la largeur de cette extrémité avant et comprend deux doigts 40 et 41 s'étendant vers l'arrière de la languet- te et se terminant approximativement au niveau de l'axe de l'ouverture 35. Dans la forme représentée, les extrémités li- bres des doigts sont légèrement plus étroites que la partie restante, de sorte que la largeur du doigt diminue progres- sivement depuis l'extrémité arrière jusqu'à l'extrémité avant. L'extrémité avant de la couche 27 comprend un rebord avant dirigé vers le bas qui s'étend le long des côtés 40a et 41a de chacun des doigts 40 et 41, respectivement, de façon à former un rebord s'étendant vers le bas ainsi que longi- tudinalement sur une longueur assez importante de chaque doigt. Les rebords s'étendant longitudinalement et vers le bas agissent pour conférer une rigidité longitudinale à la languette. Comme on le voit dans les figures 2 et 3,1'extré- mité arrière de la languette comprend une surface périphéri- que extérieure lisse bordée en 47, qui, comme cela est repré- senté, évite le contact avec le bord libre du métal. De fait, à l'exception des segments 48 et 49 qui sont utilisés pour maintenir l'ébauche de la languette pendant sa fabrication progressive, la quasitotalité de la surface périphérique extérieure de la languette est lisse et ininterrompue. Les segments 48 et 49 comprennent chacun une petite partie qui est repliée sur le dessous de façon à suivre le contour ex- térieur de la partie bordée et le point de déchirure est dis- tant vers l'intérieur de la surface latérale extérieure de sorte que dans une vue en plan il est difficile de voir cet- 8. te partie de rupture. Comme ce type de languette n'est pas du type à anneau de traction,mais d'un type dans lequel un doigt est inséré sous l'extrémité arrière pendant l'opération d'ouverture une configuration avec un arrière lisse présente des avantages sur le plan pratique. Comme on le voit dans les figures 2 et 4, chaque jambe latérale 17 et 19 est bordée de façon à constituer une jambe à plusieurs couches, les couches supérieures 17a, l9a étant essentiellement plates et dans le même plan que l'âme 20. Les couches inférieures 17b et l9b, respectivement, sont inclinées vers le haut comme on peut le voir en figure 4, la largeur des jambes dans le voisinage des doigts est supérieure à celle du doigt respectif, de sorte que les cou- ches renferment sensiblement entre elles le doigt correspon- dant. Comme représenté, la surface intérieure 36, 37 de la surface supérieure 17a, l9a de chacune des jambes com- porte un rebord dirigé vers le bas qui vient en contact avec la couche inférieure respective 17b, l9b, à l'intérieur du rebord correspondant. De cette façons la tendance qu'a le doigt à sortir des jambes est sensiblement réduite. En outre, les rebords 40a et 41a respectivement, des doigts 40 et 41 et les rebords 36 et 37, respectivement, de la surface supé- rieure des jambes 17 et 19, ont tendance à augmenter la résis- tance mécanique longitudinale de la languette à l'avant de l'extrémité arrière 32 de l'oreille 30,par rapport à une structure ne comportant pas ces rebords et fabriquée avec une tele de même épaisseur. La figure 4 représente également la position rela- tive de l'oreille de la languette par rapport à la surface inférieure de celle-ci après formation de la languette et avant montage sur la paroi de fermeture d'un conteneur. De façon à mieux comprendre le perfectionnement représenté par la présente invention, on se reportera à la figure 5 qui représente la languette 10 de la présente in- vention montée sur une paroi 50 de fermeture d'un conteneur. Dans les cas applicables, les mêmes références concernent des parties déjà décrites. La paroi de fermeture comprend un 9. panneau de versement 52 formé par une ligne d'incision 53, dont une partie passe entre l'extrémité avant 14 de la lan- guette et l'avant immédiat du rivet 55 qui traverse l'oreil- le 30 de façon à fixer la languette à la paroi de fermeture. S'agissant des autres détails de la structure de la paroi de fermeture,on se reportera au brevet déjà cité. Dans une opération normale d'ouverture, un doigt est inséré entre le creux 60 et l'extrémité arrière 12 de la languette de façon à soulever cette extrémité. On peut appré- cier facilement l'avantage d'avoir une languette ayant un con- tour lisse. Comme le soulèvement initial de la partie de la ligne d'incision jusqu'à l'avant du rivet correspond à un ef- fet de levier de la classe 2, le soulèvement de l'arrière de la languette provoque celui de l'oreille 30 sur le rivet et de la partie de la paroi de fermeture entourant le rivet alors que le nez ou extrémité avant de la languette est en contact avec le panneau de versement. Après le bruit sec initial,la languette agit en levier de la classe 1 pour briser la ligne d'incision et pousser le panneau de versement vers le bas. Ensuite, la languette est normalement poussée à plat contre la paroi de fermeture. Comme cela apparaîtra, la phase initiale o il y a le bruit sec de l'opération d'ouverture créé une contrainte im- portante sur la languette qui doit rester rigide dans le sens longitudinal pendant toute la durée de l'ouverture, en parti- culier, pendant la phase initiale o il y a le bruit sec. Ce que l'on a observé,en particulier avec les languettes de l'art antérieur constituée d'un matériau de plus faible épais- seur, est un cambrage occasionnel de la languette pendant la phase initiale, du bruit sec. Si cela se produit, le cambrage se fait normalement sur la largeur de -la languette et dans une bande située généralement dans la zone de cambrage 31 de l'oreille, et implique le cambrage des jambes. Dans certains cas, la languette, bien qu'initialement fixée correctement sur la paroi de fermeture, peut lors des manipulations nécessitées par l'expédition et analogue avoir tourné légèrement de sorte que l'extrémité d'ouverture se 10. trouve située au-dessus d'une partie de la paroi de fermeture latéralement au panneau de versement, même si la paroi de fermeture comporte des ondulations et analogues pour mainte- nir un alignement correct de la languette. Normalement, le consommateur n'aligne pas la languette,mais essaie d'ou- vrir le conteneur en opérant de la façon usuelle. Dans ce cas, ce que l'on observe est un cambrage occasionnel de la languette de l'art antérieur, comme cela a été décrit et dans certains cas, les doigts des languettes de l'art antérieur se sont trouvés extraits de la partie bordée. La languette de la présente invention, qui est sensiblement plus rigide dans le sens longitudinal que les languettes de l'art antérieur, permet de réduire sensiblement les avaries par cambrage. De plus, même s'il y a un mauvais alignement de la languette, les doigts ne sont pas extraits de la partie bordée, en particulier dans le cas o une tôle plus épaisse est Vtilisée.Globalement,la rigidité longitudina- le a été augmentée grâce à l'utilisation de rebords et à l'augmentation des parties en prolongement des doigts. En outre, la languette de la présente invention permet de réduire sensiblement les avaries prématurées et même 'la cassure de la ligne d'incision à l'avant du rivet. Comme la plupart des parois de fermeture de conteneur sont légèrement bombées (le bombement est exagéré en figure 6 à des fins d'illustration), les languettes de l'art antérieur lorsqu'elles sont montées sur une paroi de fermeture se trou- vent à une petite distance du dessus de la paroi. On pense que les vibrations provoquent une contrainte qui est transmi- se par la languette, puis par l'oreille de la languette au rivet, ce qui a pour effet de soumettre à une- certaine ten- o sion le métal entourant le rivet et la partie de la ligne d'incision située à l'avant du rivet. Ce que l'on a détecté en certaines occasions, c'était des fendillements en forme de gerçures dans la ligne d'incision, avec comme conséquence, une perte partielle ou totale de la pression à l'intérieur du conteneur, c'est-à-dire que le contenu devenait "plat" ou fuyait réellement. 11. Grâce à la présente invention, un problème de cette nature est sensiblement réduit par le positionnement de l'oreille de la languette audessous du côté inférieur du corps de la languette, comme on le voit dans les figures 3 et 4, pendant la fabrication de la languette. Ainsi,pendant la fixation de la languette à la paroi de fermeture, comme on le voit en figure 6, son côté inférieur est tiré contre cette paroi, c'est-à-dire que le jeu est éliminé et les con- traintes dirigées vers le bas sont transmises à la paroi au lieu de l'être au rivet et à la ligne d'incision. En conséquence, on voit que les caractéristiques structurelles de la présente invention ont permis d'améliorer sensiblement la rigidité longitudinale de la languette, au point qu'une tôle plus fine peut être utilisée. En outre, la tendance à une cassure de la ligne d'incision se trouve sen- siblement réduite. Alors que la languette représentée correspond aux caractéristiques structurelles préférées de la présente invention, on comprendra que la forme et la configuration de celle-ci peuvent varier considérablement. Ainsi, le pan- neau 21 peut être découpé à l'emporte-pièce ou l'extrémité arrière de la languette peut avoir des angles arrondis et une partie droite au lieu d'être incurvée. La partie de la languette à son arrière peut avoir un contour permettant une insertion facile du doigt. La présente invention n'est pas limitée aux exem- ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contrairesusceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. s 12. REVENDICATIONS 1 - Languette destinée à être utilisée avec une structure de fermeture à ouverture facile, réalisée en feuil- le métallique et comprenant une extrémité de levage et une extrémité d'ouverture avec une oreille entre ces extrémités, l'oreille comportant une ouverture à travers laquelle.un ri-. vet peut s'étendre pour fixer la languette à une paroi de fermeture, des jambes latérales distantes l'une de l'autre et constituées d'une double couche bordée en tôle et s'éten- dant entre l'extrémité d'ouverture et au moins l'arrière de l'oreille, et o l'extrémité d'ouverture est constituée de couches multiples de tôle, caractérisée en ce que l'une des couches multiples formant son extrémité d'ouverture comprend un moyen de doigts s'étendant vers l'extrémité de levage et est positionnée à l'intérieur de la couche double de jambes latérales et en ce que ce moyen de doigts comprend un moyen de rebords s'étendant dans le sens de la longueur de façon à former des nervures de renforcement de la languette sur sa longueur. 2 - Languette selon la revendication 1, caracté- risée en ce que le moyen de rebords s'étend dans le sens de la longueur au moins aussi loin que l'ouverture de l'oreil- le. 3 - Languette selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que le moyen de rebords est situé sur la partie du moyen de doigts se trouvant à l'intérieur de la partie bordée de la couche double; - une couche de la couche double formant la surface supérieure de la languette; et - le moyen de rebords étant disposé de façon à être dirigé dans le sens d'éloignement de la surface supérieure de la languette. 4 - Languette selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que la couche double des jambes latérales comprend une couche supérieure formant la surface supérieure de la languette et une couche intérieure entre la couche inférieure surplombant le doigt pour éviter que celui-ci ne soit extrait 13. de la couche double pendant la manipulation de la languette. - Languette selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que le doigt est dimensionné par rapport à la cou- che la plus basse de la partie bordée d'une manière telle que cette couche recouvre presque complètement son extrémi- té de façon à éviter son mouvement par rapport à la jambe latérale pendant une utilisation normale de la languette lors d'une opération d'ouverture. 6 - Languette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche la plus basse des jambes latérales recou- vre le bord intérieur latéral du moyen de doigts de façon à retenir ce moyen à l'intérieur de la partie bordée. 7 - Languette selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un seul morceau de tôle. 8 - Languette selon la revendication 1, caractérisée en ce que son extrémité d'ouverture comprend une couche tri- ple de tôle, et en ce que le moyen de doigts est solidaire de la couche intermédiaire de cette couche triple. 9 - Languette selon la revendication 1, caractérisée en ce que son extrémité d'ouverture comprend une couche triple de tôle, l'oreille est solidaire d'une couche de la couche triple et comprend une zone cambrée pour positionner l'oreil- le suivant un certain angle par rapport au plan des jambes latérales. 10 - Languette selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que les jambes latérales comprennent une surface bordée extérieure continue et une couche inférieure qui est interrompue en un endroit situé à l'arrière de la partie bordée arrière de l'oreille. 11 - Languette selon la revendication 1, caractérisée en ce que les jambes latérales comprennent des parties dis- tantes de l'oreille, et en ce que la couche supérieure des jambes latérales distante de l'oreille comprend un moyen de rebord pour conférer une certaine résistance mécanique. 12 - Languette selon la revendication llcaractéri- sée en ce que le moyen de rebord sur le moyen de doigt et le moyen de rebord sur les jambes latérales s'étendent dans la même direction. 14. 13 - Languette selon la revendication 11, caracté- risée en ce que le moyen de rebord sur les jambes latérales est en contact avec au moins une partie de la couche infé- rieure des jambes latérales et, dans cette partie, enferme le moyen de doigt correspondant. 14 - Languette dans une paroi de fermeture à ouver- ture facile du type "écologique" destinée à être utilisée avec un conteneur o la paroi de fermeture comprend une lan- guette maintenue et un panneau de versement maintenu et o la languette fonctionne à l'origine en levier de la classe 2 pour percer une partie de la ligne d'incision et en levier de la classe 1 pour compléter la cassure de la ligne d'incision, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un élément de corps comportant une extrémité d'ouverture et une extrémité de levage; - l'extrémité d'ouverture étant constituée de cou- ches multiples en tôle; - des.jambes en tôle bordée s'étendant depuis l'ex- trémité d'ouverture jusqu'à l'extrémité de levage; - l'une des couches multiples de l'extrémité d'ou- verture comprenant un moyen de doigt reçu et fixé à l'inté-- rieur d'une partie de la jàmbe correspondante; et - l'extrémité de levage de la languette qui est en contact avec le doigt de l'utilisateur lors d'une opéra- tion d'ouverture étant constituée d'une partie bordée lisse et ininterrompue de tôle.