FR 2481129 A1 19811030 FR 8107937 A 19810421 12S1 L'invention concerne une corde perfec- tionnée pour cordages de raquettes, et plus précisément une corde en matière synthétique polymère destinée à réaliser des cordages de raquettes de sport telles que par exemple des raquettes de badminton de squash ou de tennis., L'invention concerne également le procé- dé de fabrication de cette corde. Le brevet britannique nO 1 228 171 auquel on pourra se référer, décrit une réalisation de corde comprenant un noyau constitué d'au moins un monofilament de matière synthétique polymère, et au moins un enroulement en hélice de matière synthétique polymère, un lubrifiant étant contenu dans le noyau et/ou entre l'enroulement et le noyau. Le lubrifiant plastifie la corde, la rend plus souple et résiste à la pénétration de l'humidité, ce qui augmente la durée de vie de cétte corde et améliore ses caractéristiques de jeu. Le lubrifiant s'introduit généralement par injection dans le noyau, soit dans un trou percé dans le monofilament nu dans chaque monofilament du noyau, soit dans les intervalles compris entre ces monofilaments. Après la lubrification de la corde, le lubrifiant contenu dans le noyau diffuse à travers l'enroulement, ce qui lubrifie ainsi ce dernier. L'imprégnation complète de la corde peut ne pas être possible si les trous et/ou les intervalles sont trop petits et/ou si la quantité de lubrifiant injectée dans le noyau n'est pas suffisante. Dans tous les cas, cependant, la dispersion du lubrifiant dans toute la corde peut prendre plusieurs semaines. L'invention a pour but de pallier ces inconvénients en créant une corde s'imprégnant complètement et rapidement de lubrifiant. A cet effet l'invention concerne une corde pour cordages de raquettes de sport, corde caractérisée en ce qu'elle comprend un noyau constitué d'un ou plusieurs monofilaments en matière synthétique polymère, l'un au moins de ces monofilaments comportant un trou longitudinal percé, suivant Sa longueur, d'une ou plusieurs ouvertures de passage d'un fluide lubrifiant sortant du trou longitudinal, le noyau étant recouvert d'un enroulement d'enveloppe en matière synthé- tique polymère. 2 2481129 Grâce à cette construction, le fluide injecté dans le trou d'un monofilament ou de chaque monofilament, peut poser à travers les ouvertures et se disperser rapidement vers l'extérieur. Le fluide utilisé est choisi de manière à améliorer une ou plusieurs des propriétés suivantes de la corde: ses caractéristiques de jeu, sa souplesse, sa résistance à la pénétration de l'humidité et sa résistance en tension. Ce fluide est de préférence un lubrifiant ou de l'huile, de la lo graisse de la cire ou un corps gras, qu'on désignera ci-après par le terme général de lubrifiant. L'ouverture ou les ouvertures des monofilaments peuvent présenter n'importe quelle forme convena- ble à condition que leur section totale ne soit pas trop importante au point de dégrader inutilement la solidité de la corde. Par exemple la paroi de chaque trou de monofilament peut comporter un certain nombre de perforations sur sa longueur, mais il est préférable, pour simplifier la fabrication, d'uti- liser une fente unique sur toute la longueur. Bien que le noyau puisse comporter deux ou plusieurs monofilaments, ceux-ci peuvent être alignés longi- tudinalement, torsadés ou tressés ensemble, il est cependant préférable d'utiliser un noyau constitué d'un seul monofilament. De préférence la surface extérieure du noyau est recouverte d'un matériau absorbant les fluides (de préférence les lubrifiants). Ce matériau qu'on peut appliquer par un procédé électrostatique tel que la projection électros- tatique par exemple, se présente de préférence sous la forme de poudre fine ou de poussière, de cotnn ou de laine par exemple. Ce matériau de revêtement sert non seulement à absorber le fluide sortant par les ouvertures des noyaux mais aussi à permettre à ce fluide de mouiller complète- ment toute la surface extérieure du noyau. Outre le fait qu'il améliore la disper- sioinautour du noyau et dans l'enroulement qui l'enveloppe, le matériau de revêtement présente l'avantage, stil s'agit d'un fil ou d'une tresse de coton par exemple, de s'enroulejr de préférence en hélice autour du noyau. De cette façon le fluide sortant par les ouvertures est absorbé par l'enroulement de fil et passe autour du noyau pour pénétrer dans l'enroulement d'enveloppe. 3 2481129 Bien que l'enroulement de fil soit prévu entre le noyau et l'enveloppe, il est préférable que cet enroulement de fil fasse partie de l'enroulement d'enveloppe proprement dit. S.. ................. L'enroulement d'enveloppe peut être obtenu de n'importe quelle manière à condition qu'il permette la dispersion du fluide, et peut par exemple se présenter sous la forme d'un.. tube ou d'une gaine de matériau synthétique polymère. Cependant cet enroulement d'enveloppe se présente de préférence sous une forme filamenteuse et peut s'appliquer enrubans ou en filaments torsadés, tressés, entre- lacés ou tissés ensemble ou encore disposés cote à cote. Cette construction facilite l'utilisation du fil ou de la tesse dans l'enroulement lui-même car ce fil constitue alors l'un des filaments de l'enroulement d'enveloppe, Si l'on utilise deux ou plusieurs en- roulements d'enveloppe sur le noyau, la surface extérieure de la couche intérieure doit être munie d'un revêtement de matériau absorbant les fluides (de préférence les lubrifiants) et/ou d'un enroulement de fil ou de tresse analogue à celui du noyau. On obtient ainsi une parfaite dispersion du fluide sur tout le tour de l'enveloppe intérieure et au sein de l'enveloppe exté- rieure. De préférence, chaque couche d'envelop- pe est enroulée en hélice autour du noyau et, dans le cas de deux ou plusieurs couches, les couches adjacentes sont de préférence enroulées en sens inverses. L'invention a également pour objet de créer une corde pour raquettes de sport, constituée de deux ou plusieurs monofilaments de polymères synthétiques torsadés ou tressés ensemble, dans laquelle l'un au moins des monofilaments est muni d'un trou longitudinal et d'une ou plusieurs ouvertures de sortie de fluide ménagées suivant la longueur du trou. De préférence, les ouvertures ménagées dans la paroi du trou ou des trous de chaque monofilament, se présentent sous la forme d'une fente unique prévue sur toute la longueur du trou. L'invention concerne également une corde 4o préalablement imprégnée de lubrifiant ou d'un matériau fluide convenable. 4 24811 29 L'invention oacerne en outre une raquette de sport utilisant la corde réalisée selon l'inven- tion. L'invention concerne encore un procédé de fabrication comprenant l'étape d'injection d'un lubrifiant ou autre fluide convenable dans le trou de chacun des monofi- laments de la- corde réalisée selon l'invention. Avant d'être injecté, le fluide peut se traiter en le soumettant par exemple à une pression infé- rieure. la pression atmesphèrique et/ou en l'exposant à une atmosphèré-seche, de manière à éliminer l'air et/ou l'humidité. Ce traitement facilite la dispersion du fluide dans la corde lors de l'injection qui suit. Le fluide peut également être chauffé avanti-injection. De plus, si ce fluide est solide ou sous forme de gîL dans les conditions normales, comme par exemple dans le cas d'une cire ou d'une graisse, il peut alors être nécessaire de le chauffer pour le rendre suffisamment fluide avant l'injec- tion. Le fluide peut être injecté par une extré&ité du trou suas une pression relativement élevée, l'autre extrémité du trou étant de préférence sous pression réduite, La corde peut être complètement impré- gêne de fluide par simple injection de celui-ci dans le trou de chaque monofilament. Cependant, pour accélérer l'imprégnation, le procédé de fabrication peut comporter l'étape supplémentaire consistant à fermer les extrémités du trou après remplissage, en les bouchant par exemple, puis à immerger la corde dans un bain de fluide. De cette façon la surface extérieure de la corde se trouve également mouillée de fluide de sorte que ce fluide peut se disperser dans la corde à la fois par l'extérieur et par l'intérieur. De préférence, le fluide passe de l'extérieur à l'intérieur de la corde par application de fluide -35 sous pression-. L'invention concerne également un procédé de fabrication comprenant les étapes consistant à immer- ger une corde construite selon l'invention, dans un bain de fluide, et à faire passer ce fluide de l'extérieur à l'inté- rieur de la corde en l'appliquant sous pression. 2 4 2481129 Par exemple la corde peut être immerge dans un réservoir de fluide sous pression, et soumise à une pression atteignant 120 atmosphères et dépassant de préférence atmosphères.. De préférence également le fluide est chauffé au-dessus de la température. ambiante, à 800 C par exemi dans le cas de certains lubrifiants, mais la température de chauffage se situe de préférence entre 400 et 500 C. Ce chauffe du fluide facilite sa dispersion dans la corde. Le fait de soumettre la corde à un traitement de pression et/ou de chauffage, comme décrit- ci- dessus, présente l'avantage inattendu supplémentaire d'augmentE la réistance en tension de la corde, lorsqu'on la monte ensuitE sur une raquette, sans affecter son élasticité. Il en résulte qu'on améliore ainsi les caractéristiques de jeu de la corde. Il peut être nécessaire, dans certaine cas au moins, de prévoir un collage entre le noyau et son enrot lement d'enveloppe et/ou entre enroulements d'enveloppes adja- cats. On peut utiliser pour cela n'importe quel procédé de col- lage dans la mesure o celui-ci n'empêche pas la dispersion du fluide dans la corde. On peut par exemple utiliser un revêtemer adhésif du type de celui utilisé dans le brevet britannique n0 1 228 171. Un lubrifiant peut en effet se disperser dans ut tel revêtement adhésif pour pénétrer dans les couches d'envelol adjacentes. De plus, pour favoriser la dispersion du fluide dans le revêtement adhésif, on peut mélanger l'adhé- sif à un matériau absorbant les fluides (de préférence les lubrifiants), ce matériau pouvant être une poudre fine ou une poussière de coton ou de laine par exemple. Comme l'adhésif est appliqué sous la forme d'une couche ou d'un film mince, le matériau absorbant peut se répandre ou se mélanger facilement en permettant la transmission du fluide à travers le filmn. Dans une variante de réalisation, la corde peut être soumise à la vapeur pour effectuer le collage entre le noyau et l'enroulement d'enveloppe, ou entre enroulem d'enveloppe adjacents, Un tel procédé est décrit dans le brevet britannique n0 1 b45 576e 6 2481129 L'invention concerne encore un procédé de réalisation d'une corde construite selon l'invention, ce procédé comprenant l'étape consistant à insérer un outil coupant à lame radiale dans le trou longitudinal d'un monofilament en matériau synthétique polymère, et à pousser cet outil de force dans le sens de la longueur du trou de façon que la lame découpe une fente longitudinale dans le monofilament. Dans une autre variante de réalisation, la fentepeut être formée pendant l'extrusion du monofilament lui-même, en utilisant un orifice de matrice d'extrusion convenable.. On décrira maintenant, à titre d'exemples non limitatifs, des cordes construites selon l'invention ainsi qu'un procédé correspondant d'imprégnation de ces cordes, cette description se référant aux dessins ci- joints dans lesquels - la figure l décrit une part:e d'un noyau de corde correspondant à une première forme de réèal2a--- tion de l'invention, - la figure 2 illustre un outil coupant destiné à découper une fente dans le noyau de la figure 1, -la figure 3 est une vue en coupe de l'outil de coupe de la figure 2, - la figure 4 représente la manière d'utiliser l'outil de coupe des figures 2 et 3 pour découper la fente dans le noyau, - les figures 5 à 7 représentent différentes étapes de formation de la corde, - la figure 8 est une vue en coupe de la corde terminée, - la figure 9 représente une partie d'une variante de construction du noyau, et - la figure 10 représente une seconde variante de construction de la corde. Sur les dessins, la figure 1 représente un monofilament de matière synt1itique polymère 1 constituant le noyau d'une corde, ce monofilament étant obtenu par extru- sion et comportant un trou 2 formé pendant l'extrusion, ainsi qu'une fente longitudinale 3. 4o 7 Z481129 L'outil de coupe 4 représenté sur les figures 2 et 3 comporte une tige d'acier 5 munie d'une lame de coupe radiale 6. Comme indiqué sur la figure 4, la tige s'intro- duit dans le trou 2 du monofilament de noyau 1 et se pousse le long de ce trou 2 de façon que la lame 6 découpe la paroi du monofilament 1 pour former la fente 3. Dans une variante de réalisation, la fente 3 peut être formée pendant l'extrusion du monofilament lui-même. Après découpage de la fente dans le monofilament de noyau, la surface extérieur du noyau du mono- filament est recouverte d'un matériau absorbant le lubrifiant. Ce matériau qu'on peut appliquer par un procédé électrostatique tel que la projection électrostatique par exemple, peut se présenter sous la forme d'une fine poudre ou poussière 7 telle que de la poudre de laine ou de coton (figure 5). A ce stade de la fabrication de la corde, on enroule autour du monofilament de noyau 1 un fil 8 de matériau constitué par exemple par du coton, comme indiqué sur la figure 6. Autour du noyau 1 sont enroulés en hélice un certain nombre de monofilaments d'enveloppe 9 é&alemer en matériau synthétique polymère. Ces monofilaments d'enveloppe sont de faible diamètre comparativement au monofilament de noyau. Comme indiqué sur la gauche de la figure 7, le diamètre des monofilaments d'enveloppe est approximativement le même que celui du fil 8 qui peut en fait faire partie de l'enroulement d'enveloppe et s'enrouler en même temps que celui-ci. La corde pourrait en fait être munie d'un seul enroulement d'enveloppe extérieur mais, comme indiqué sur la droite de la figure 7 et sur la figure 8, on enroule en hélice une seconde enveloppe de monofilaments polymères 10 autour des monofilaments 9 pour augmenter la solidité et/ou la raidexr de la corde, l'enveloppe 10 étant enroulée en sens inverse de l'enveloppe 9. Là encore, comme on peut le vo.ir sur la figure 7, l'enveloppe extérieure de monofilaments 10 comporte un fil 11 également enroulé en hélice autour de l'enveloppe intérieure de monofilaments 9. Avant d'appliquer la couche extérieure de monofilaments 10, on recouvre la surface extérieure de la 8. 2481129 couche intérieure de monofilaments 9, d'une fine poudre ou poussière 12 analogue à celle constituant le revêtement 7 décrit ci-dessus. Des matériaux convenables pour réaliser. à la fois le monofilament de noyau et les monofilaments d'enveloppe peuvent par exemple être constitués par des polyamides, du nylon ou des polyesters, du polyéthylène ou encore du tétra- phtalate. Le matériau du noyau peut être le même que celui de l'enroulement d'enzveloppe ou un matériau différent. Pour imprégner la corde de lubrifiant, on injecte tout d'abord celui-ci dans le trou du monofilament de noyau 1. Cela peut se faire en injectant le lubrifiant par une -extrémité du trou sous une pression relativement élevée, l'autre extrémité du trou étant soumise à une pression réduite. Lorsqu' - 15 on injecte le lubrifiant sous pression, celui-ci sort par la fente 3 (dans la direction de la flèche) pour pénétrer dans les deux enroulements extérieurs. La dispersibn-'du lubrifiant est facilitée par les revêtements 7 et 12, ainsi que par les fils 8 et 11. Pour s'assurer d'une imprégnation complète de la corde par le lubrifiant, on plonge cette corde, après avoir bouché les extrémités du monofilament de noyau, dans un bain de lubrifiant sous pression (non représenté). On pourrait aussi plonger la corde dans le bain de lubrifiant avant d'avoir rempli le noyau de lubrifiant. La pression du réservoir de bain de lubrifiant peut monter jusqu'à 80 atmosphères pour forcer le passage du lubrifiant à travers l'enveloppe extérieure ,.vers le noyau 1, dans le sens indiqué par les flèches. Pour faciliter le passage du lubrifiant vers l'intérieur, on peut chauffer celui-ci à une température atteignant 800 C mais on se limite de préférence à une température comprise entre 40 et 500 C. Au lieu d'être muni d'une fente 3, le monofilament de noyau 1 peut comporter un certain nombre de trous ou perforations, de préférence radiaux, comme indiqué sur la figure 9. Un tel monofilament de noyau pourrait évidemment s'utiliser aussi bien dans les constructions de cordes des figures 7 et 8. Les trous ou perforations pourraient également se présenter sous la forme de petites fentes. 9 2481129 Une construction de corde différente est représentée sur la figure 10. Dans ce dernier cas, la corde comporte trois (ou éventuellement 2, 4 ou plus) monofilaments synthétiques polymères 20 torsadés ou tissés ensemble. L'un au. moins des monofilaments (ou éventuellement tous) -comporte une fente longitudinale 21 (ou éventuellement des perforations comme indiqué sur la figure 9). Cette construction pourrait également s'utiliser comme noyau de corde, par exemple à la place du monofilament de noyau représenté sur les figures 7 et 8e Le lubrifiant peut être constitué par n'importe quel matériau huileux n'affectant pas les propriétés du matériau ou des matériaux constituant la corde. Ce lubrifiant est de préférence une huile minérale, comme par exemple du pétrole liquide, une graisse, de la cire de paraffine, ou de la paraffine liquide, ou encore une huile-ou une graisse végétales comme par exemple de l'huile de so-Èa, de l'huile d'oléagineux, de l'huile d'amande, de palme, d'olive, de noix de coco, de castor, de cacahuète ou de colza. Le lubrifiant peut également être de nature à se solidifier ou à former un gel (c'est-à-dire à présenter une viscosité élevée) plut8t que de rester liquide (c'est-à-dire à garder une faible viscosité), après avoir été appliqué à la corde. Par exemple le lubrifiant peut être liquéfié par chauffage (au-dessus de la température ambiante par exemple) pour être appliqué à la corde sous cette forme et refroidir ensuite (en revenant à la température ambiante). Dans ce cas le lubrifiant peut être constitué par exemple par une cire, une graisse minérale, ou animale (du suif par exemple) ou encore par une huile végétale, une huile de pétrole ou un hydrocarbure cyclique (équivalent à Cn H2n 2). L'imprégnation de la corde par un lubrifiant, comme décrit ci-dessus, permet non seulement d'améliorer les caractéristiques de jeu, la souplesse, la résis- tance à l'humidité et la solidité en tension de cette corde, mais facilite également le cordage des raquettes de sport. 2481129 REVENDICATIONS 1.- Corde pour cordages de raquettes de sport, corde caractérisée en ce qu'elle comprend un noyau constitué d'un ou plusieurs monofilaments en matière synthétique polymère (1), l'un au moins de ces monofilaments comportant un trou longitudinal (2) percé, suivant sa longueur, d'une ou plusieurs ouvertures (3) de pasage d'un fluide lubrifiant sortant du trou longitudinal (2), le noyau (1) étant recouvert d'un enroulement d'enveloppe (9) en matière synthétique polymère. 2.- Corde selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ouverture ménagée dans la paroi de chaque trou (2) de monofilament (1), se présente sous la forme d'une fente unique (3) découpée suivant la longueur du trou. 3.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractéris6e en'ce que le noyau('l est formé d'un monofilament unique. 4.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'enroulement d'enveloppe (9) est de forme filamenteuse. 5.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le noyau (1) est recouvert de deux ou plusieurs couches d'enroulements d'envelop- pe (9, 10). 6.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la surface exté- rieure du noyau (1) et/ou la surface extérieure de la couche intérieure (9) de deux enroulements d'enveloppe adjacentes, sont recouvertes d'un matériau (7, 12) absorbant les fluides. 7.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le matériau absorbant (7, 12) est constitué par une fine poudre ou poussière. 8.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'un fil ou une tresse (8) de matériau absorbant les fluides, est enroulée autour du noyau (1) et/ou autour de la surface extérieure de la couche intérieure (9) de deux enroulements d'enveloppe adjacents. 9.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le fil ou la tresse (8) sont enroulés en hélice. 11 2481129 10.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le fil ou la tresse (8) font partie de l'enroulement d'enveloppe (9, 10) correspondant. 11.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que chaque couche d'enveloppe (9, 10) est enroulée en hélice autour du noyau (1), et en ce que dans le cas de deux ou plusieurs couches, les couches d'enveloppe adjacentes sont enroulées en sens inverses. 12.- Corde pour raquettes de sport, selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, constituée de deux ou plusieurs monofilaments de matière synthétique poly- mère (20) torsadés ou tressés ensemble, corde caractérisée en ce que l'un au moins des monofilaments (20) est muni d'un trou longitudinal (21), et en ce que ce trou est percé suivant sa longueur, d'une ou plusieurs ouvertures de passage du fluide sortant du trou. 13.- Corde selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'ouverture ménagée dans la paroi de chaque trou (21) de monofilament (20) se présente sous la forme d'une fente unique découpée suivant la longueur du trou. 14.- Corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que cette corde est imprégnée d'un lubrifiant ou autre fluide convenable. 15.- Raquette de sport caractérisée en ce qu'elle utilise une corde selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 14. 16.è Procédé de fabrication d'une corde selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, procédé caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à injecter le lubrifiant ou autre fluide convenable, dans le trou (2) de chaque monofilament (1) de la corde. 17.- Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'avant l'injection du fluide lubrifiant, la corde est traitée pour en éliminer l'air et/ou l'humidité. 18.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 et 17, caractérisé en ce que le fluide est chauffé avant d'être injecté. 19.- Procédéselon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que le fluide est injecté à pression relativement élevée par une extrémité du trou (2), l'autre extrémité de ce trou étant soumise à une pression réduite. 2o.- Procédé selon l'une quelconque S des revendications 16 à 19, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes supplémentaires consistant à fermer les extrémités du trou (2) après remplissage, et à plonger la corde dans un bain de fluide de même nature que celui remplissant le trou. 21.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 20, caractérisé en ce que le fluide est forcé, sous pression, à passer de l'extérieur à l'intérieur de la corde. 22.- Procédé selon l'une quelconque - des revendications 16 à 21, caractérisé en 'ce qu'il comprend les étapes supplémentaires consistant à immerger la corde dans un bain de fluide et à forcer ce fluide sous pression à passer de l'extérieur à l'intérieur de la corde. 23.- Procédé selon l'une quelconque dee revendications 16 à 22, caractérisé en ce que la corde est immergée dans un réservoir de fluide sous pression et soumis à une pression relativement élevée pouvant atteindre par exemple 250 atmosphères. 24.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 22, caractérisé en ce- que la pression est comprise entre 50 et 150 atmosphères. 25.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 22, caractérisé en ce que la pression est inférieure ou égale à 80 atmosphères. 26.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 25, caractérisé en ce que le fluide est chauffé à une température relativement élevée pouvant atteindre *par exemple 800 C. 27.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 25, caractérisé en ce que le fluide est chauffé à une température comprise entre 400 et 500C. 28.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 27-, -caractérisé en ce qu'il comprend ltétapeconsistant à insérer un outil coupant (4) à lame radiale (6), dans le trou longitudinal (2) d'un monofilament de matière synthétique polymère (1), et à pousser l'outil (4) 13 2î81129 de force suivant la longueur du trou de façon que la lame découpe une fente longitudinale (3> dans le monofilament (1). 29.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 16 à 27, caractérisé en ce que l'étape de formation de la fente (3) s'effectue pendant l'extrusion du monofilament.