FR 2483756 A1 19811211 FR 8111182 A 19810605 L'invention concerne un boîtier applicateur d'une matière antisudorale active provenant d'une base liquide. L'invention concerne plus particulièrement des boîtiers de ce type, dans lesquels l'élément applicateur est du type capillaire. Des boîtiers applicateurs destinés à l'application de liquides et utilisant un élément applicateur fixe sont connus depuis longtemps. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NI 1 586 044 décrit un dispositif de ce type qui utilise un tampon de feutre comme élément applicateur, dans un boîtier conçu pour distribuer du fard liquide. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 2 726 416 décrit un applicateur de liquide conçu pour distribuer un liquide de nettoyage de verres de lunette, ce dispositif utilisant également un élément de distribution constitué d'un feutre "ferme" ou "dur'. Des applicateurs du type dit "dab-o-matic" ont également été suggérés pour la distribution de compositions antisudorales liquides. Ils comprennent des applicateurs analogues à de l'éponge qui ne donnent pas satisfaction en ce qui concerne de nombreux points. Tout d'abord, ces boîtiers sont inclinés, ce qui provoque un écoulement ou une évacuation trop libre et empêche une application propre de la matière. Ensuite, pendant l'utilisation, les pores de ces applicateurs tendent à être bouchés par des débris de peau recueillis lorsque l'applicateur est utilisé pour les aisselles. Ceci gêne l'écoulement du liquide antisudoral à travers l'applicateur. De plus, l'accumulation de débris de peau dans l'applicateur constitue une source de matière non hygiénique qui peut se putréfier en produisant de mauvaises odeurs. Il est apparu que les inconvénients indiqués ci- dessus peuvent être éliminés par l'utilisation, dans le boîtier applicateur décrit ci-dessus, d'un élément applicateur comprenant un corps fibreux constitué de mèches filamentaires continues dont les filaments sont orientés dans une direction longitudinale ou dans une direction horizontale ou de manière aléatoire, mais principalement dans une direction longitudinale ou horizontale, un tel applicateur étant désigné ci-après par l'expression "applicateur capillaire". Des matières de ce type sont décrites dans le brevet des Etats-Unis d'-Amérique NI 3 111 702. Comme décrit dans le brevet précité, des applicateurs préparés par le procédé décrit comprennent principalement un corps de filaments continus, orientés de façon aléatoire, mais principalement dans une direction longitudinale. Les fibres de ce corps sont liées à des fibres adjacentes et la couche périphérique de fibres est rigidifiée pour former une enveloppe ou peau extérieure pour le corps. Le procédé permet d'obtenir un corps cellulaire qui constitue un applicateur pouvant contenir un liquide dans sa structure cellulaire et duquel le liquide peut être distribué par l'application, sous une faible pression, de cet applicateur, chargé de liquide, sur une surface. Pour réaliser un applicateur capillaire du type décrit ci-dessus, dans lequel les fibres sont orientées dans une direction horizontale, ou bien sont orientées de manière aléatoire, mais principalement dans une direction horizontale, le corps constitué de filaments liés et comportant l'enveloppe ou peau extérieure comme préparé par le procédé décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 111 702 précité, est coupé transversalement et à peu près perpendiculairement à l'orientation longitudinale des fibres afin que l'on obtienne des segments présentant deux surfaces de coupe et un corps recouvert d'une enveloppe ou d'une peau. Lorsque ces segments sont introduits dans le récipient, ils sont disposés de manière que les surfaces de coupe portent contre des faces opposées de la surface intérieure et verticale du récipient. Les autres surfaces de l'applicateur capillaire, y compris la surface utilisée pour l'application de la matière contenue dans le récipient sur le sujet, sont pratiquement recouvertes par la peau- ou enveloppe. Lorsque l'on essaie d'adapter un applicateur capillaire du type décrit cidessus pour la distribution de compositions antisudorales liquides, on rencontre de 2 483756 nombreux problèmes. Il est apparu, par exemple, que, lorsqu'un applicateur capillaire constitué de fibres d'acétate de cellulose est utilisé pour distribuer certaines compositions alcooliques, aqueuses ou aqueuses-alcooliques contenant certains sels antisudoraux d'aluminium, l'applicateur capillaire se désintègre au bout d'une courte période de temps. il est également apparu que si l'élément est trop dense, il n'est pas possible de charger l'applicateur capillaire d'une quantité suffisante de liquide antisudoral pour réaliser un bottier pratique. En outre, lorsque l'applicateur capillaire présente certaines densités, bien qu'il soit possible de le charger de liquide antisudoral, il n'est pas possible de faire ressortir le liquide de l'applicateur. De plus, à certaines densités, l'applicateur capillaire ne peut retenir le liquide antisudoral qui fuit donc de cet applicateur. En outre, étant donné qu'il est nécessaire de distribuer une dose efficace de matière antisudorale en un nombre raisonnable de mouvements dans la région des aisselles, ceci soulève un problème particulier. On a établi qu'une dose efficace de sels antisudoraux est comprise entre et 150 mg. Un nombre raisonnable de courses pour appliquer une telle dose sur la région d'une aisselle correspond à environ 10 mouvements. De plus, il est important de pouvoir distribuer la matière antisudorale à un débit uniforme. Des applicateurs de diverses densités n'ont pas permis de distribuer le dosage nécessaire de matière antisudorale en un nombre raisonnable de courses, ou bien de distribuer cette matière à un débit uniforme. Il est apparu que tous les problèmes indiqués ci- dessus peuvent être éliminés si l'applicateur capillaire est réalisé dans une matière qui est stable envers la matière antisudorale contenue dans le récipient et si. l'applicateur capillaire a un poids spécifique compris entre 0,122 et 3 3 0,244 g/cm, et de préférence entre 0,152 et 0,183 g/cm Toute fuite ou tout écoulement du liquide antisudoral est évité par l'utilisation des éléments appl.caeu--s capillaires selon l'invention. Ceci est dû au moins en partie au fait que le produit liquide est totalement absorbé et retenu dans l'élément applicateur capillaire et qu'il peut en être distribué sans qu'il soit nécessaire de placer un réservoir de liquide dans le récipient. Il apparaît donc que, bien que l'élément soit décrit comme étant un applicateur capillaire, il assume à la fois la fonction d'un élément d'emmagasinage de produit antisudoral et celle d'un élément applicateur. Pour les poids spécifiques de l'applicateur capillaire indiqués ci-dessus, à savoir 0,122 à 0,244 g/cm3, et de préférence 0,152 à 0,183 g/cm3, il est possible de distribuer une dose efficace de produit antisudoral en un nombre raisonnable de mouvements effectués sur l'aisselle du sujet et à un débit uniforme. Il est donc possible de déposer d'environ 40 à 150 mg de matière antisudorale active sur l'aisselle d'un sujet avec un nombre maximal d'environ courses lorsque le boîtier applicateur selon l'invention est utilisé. Ceci est très important pour réaliser un boîtier destiné à constituer un moyen pratique pour empêcher efficacement la transpiration. Etant donné que la matière antisudorale active est appliquée à un débit uniforme au moyen de l'applicateur selon l'invention, l'effet antisudoral peut être facilement obtenu de manière répétée. Dès que l'utilisateur a déterminé la dose qui lui est efficace, c'est-à-dire le nombre de courses nécessaires à l'application d'une quantité efficace de matière antisudorale, il peut répéter cette opération à chaque fois qu'il a besoin d'utiliser l'applicateur. Comme indiqué précédemment pour une caractéristique de l'invention, l'applicateur capillaire utilisé est du type comportant des fibres orientées dans une direction horizontale ou orientées de façon aléatoire, mais principalement dans une direction horizontale. Ceci présente plusieurs avantages distincts. Tout d'abord, cette caractéristique est avantageuse pour la formation d'une enveloppe ou peau normale inhérente à la fabrication des dispositifs applicateurs liés. Les extrémités de coupe des dispositifs d'application, produites pendant la fabrication, ont tendance à être rugueuses et irriteraient la peau de l'utilisateur si elles étaient appliquées contre elle. Cependant, lorsque le segment lié est introduit dans le bottier et positionné de manière que les filaments aient une position horizontale ou soient orientés de façon aléatoire, mais principalement dans une direction horizontale, la peau ou enveloppe naturelle, qui est lisse par suite du processus utilisé, recouvre la partie de l'applicateur devant entrer en contact avec la peau de l'utilisateur. En second lieu, lorsque l'applicateur capillaire utilisé est du type. introduit dans le -récipient de manière que les fibres soient orientées dans une direction longitudinale ou orientées de manière aléatoire, mais principalement dans une direction longitudinale, une extrémité coupée de l'applicateur est disposée de manière à servir de surface devant ètre appliquée contre la peau. Etant donné que cette surface a tendance à être rugueuse, la pratique consiste à la faire fondre sous l'effet de la chaleur, dans une certaine mesure, afin d'éliminer la rugosité. Cependant, cette opération s'effectue au prix de l'uniformité de l'écoulement du produit du récipient. Il est apparu que, lorsque l'applicateur capillaire est disposé dans le récipient de manière que les fibres soient orientées dans une direction horizontale ou qu'elles soient orientées de manière aléatoire, mais principalement dans une direction horizontale, et que la peau ou enveloppe normalement produite recouvre la surface de l'applicateur devant être appliquée contre la peau du sujet, comme décrit précédemment, l'uniformité de l'écoulement est notablement améliorée. Des systèmes de support alcooliques ou aqueux pour la matière antisudorale active sont préférés. Cependant, ceci soulève d'autres problèmes. Etant donné que l'alcool de ces véhicules est volatil, pour empëcher la perte d'alcool ou d'eau et la cristallisation qui en résulte de, la matière antisudorale active, il est nécessaire de prévoir un dispositif convenable, d'obturation étanche. Pour la même raison, afin d'éviter une élévation trop importante de la pression des vapeurs d'alcool, il faut prévoir des moyens permettant l'élimination de cette pression. Le dispositif selon l'invention est conçu pour résoudre ces problèmes. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective du boîtier applicateur selon l'invention, représenté en position de fermeture; la figure 2 est une vue en perspective éclatée du boîtier applicateur de la figure 1 qui a été retourné et qui est ouvert pour être utilisé; la figure 3 est une coupe verticale suivant la ligne 3-3 de la figure 1; la figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3; la figure 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 3; la figure 6 est une coupe transversale partielle, verticale et à échelle agrandie, du boîtier de la figure 1, montrant les deux moitiés du dispositif en position de fermeture; la figure 7 est une coupe partielle, analogue à celle de la figure 6, montrant les deux moitiés du dispositif à l'état séparé; la figure 8 est une vue en perspective, analogue à celle de la figure 1,.montrant le récipient scellé par un ruban; la figure 9 est une coupe transversale partielle, - à échelle agrandie, analogue à celle de la figure 6, d'une autre forme de réalisation de l'invention, montrant les deux moitiés du dispositif en position de fermeture; et la figure 10 est une coupe transversale partielle, verticale et à échelle agrandie, analogue à celle de la figure 6, montrant une autre forme de réalisation de l'invention, et plus particulièrement le coté opposé du dispositif considéré en coupe verticale. La figure 1 représente le boîtier applicateur selon l'invention, portant la référence numérique globale 1 et Comprenant une partie supérieure 3 formant corps et une partie inférieure 5 de fermeture. Cette partie 5 comprend une embase 7 qui permet au boitier de tenir de lui-même en position retournée. Un applicateur capillaire 9 est représenté sur la figure 2 en position de fonctionnement et il est maintenu par le corps 3 d'une manière décrite plus en détail ci-après. Dans la forme de réalisation représentée, le corps 3 se présente sous la forme d'un parallélépipède rectangle dont les angles sont arrondis. Le corps 3 est creux et comporte plusieurs nervures verticales 11 de ven'tilation qui s7étendent sur toute la longueur de sa surface intérieure. Dans la variante représentée sur la figure 4, quatre groupes de nervures verticales sont prévus, chaque nervure faisant saillie vers l'intérieur, dans la cavité du corps 3. Ce dernier comporte également deux barres horizontales 13 qui sont situées à environ deux tiers de la longueur du corps 3, à partir du fond de ce dernier. Ces barres sont fixes et elles sont de préférence réalisées d'une seule pièce avec la surface intérieure du corps 3 de manière à faire saillie dans la cavité de ce dernier. Les barres horizontales 13 servent d'éléments de blocage qui maintiennent l'applicateur capillaire 9 à l'intérieur du corps 3. lprès que le liquide a été introduit dans le corps 3 et que l'applicateur capillaire 9 a été inséré dans ce dernier, l'applicateur absorbe pratiquement tout le liquide et gonfle0 Par conséquent, les barres horizontales 13 finissent par être bloquées à l'intérieur du corps de l'applicateur et fixent ce dernier en position. Les nervures 11 assument plusieurs fonctions. Leur fonction principale est une fonction de ventilation. Cette dernière peut entrer en jeu pendant l'utilisation de l'applicateur. Lorsque la matière antisudorale est appliquée, il subsiste, à l'intérieur de l'applicateur, des vides qui doivent être remplis d'air pour que l'applicateur puisse continuer à distribuer du liquide. Une partie de cet aLr arrive à travers les pores de l'élément applicateur qui est concu à cet ef2et. Cependant, une quantité importante d'air pénètre également à l'intérieur du corps 3 en passant entre les nervures 11 de ventilation. D'une manière sensiblement analogue, les nervures 11 de ventilation délimitent des canaux d'échappe- ment pour la pression excessive pouvant s'accumuler à l'intérieur du corps 3 sous l'effet d'une évaporation de certaines des matières à basse température d'ébullition, présentes dans la composition. Ces nervures dirigent la pression vers un dispositif d'élimination de pression décrit plus en détail ci-après. Une autre fonction des nervures 11 de ventilation apparaît pendant l'opération de remplissage. Au cours du remplissage, comme décrit plus en détail ci-après, la composition antisudorale liquide est d'abord placée dans le corps 3, puis l'applicateur.capillaire 9 est introduit dans ce dernier. Dans ce cas, les nervures de ventilation assument la fonction d'un conduit permettant l'écoulement de l'excédent de liquide antisudoral refoulé du corps 3 lors de l'introduction de l'élément applicateur capillaire 9. Une autre fonction des nervures 11 de ventilation concerne la fabrication du corps 3. Pour permettre une application commode, il est souhaitable que le corps 3 ait une configuration interne ovale afin d'être associé à un applicateur capillaire 9 de forme ovale. Cependant, dans le même temps, la forme extérieure du corps 3 doit être rectangulaire, en coupe transversale. Ceci est rendu possible par les nervures 11 de ventilation qui réduisent la masse de matière située à l'intérieur des angles du corps 3. Un épaulement 15 est découpé dans la surface extérieure du corps 3, à proximité de son bord extérieur et inférieur. Cet épaulement s'étend autour de la circonférence du corps 3 et il constitue un siège pour une bague 17 qui, comme mieux montré sur la figure 5 qui est détaillée, présente, en coupe transversale, une forme sensiblement circulaire à l'état non comprimé. Lorsque la bague est comprimée par la partie 5 de fermeture ou capot, comme décrit plus en détail ci-après, elle est déformée et assure l'étanchéité entre l'intérieur du récipient et l'atmosphère. La bague 17 peut être réalisée dans l'une quelconque de diverses matières compressibles. Il est cependant apparu que les meilleurs résultats sont obtenus lorsque l'on réalise la bague en caoutchouc du type "Buna-N'. Une nervure discontinue 21 est située à environ la moitié de la distance mesurée vers le bas, à partir de l'épaulement 15, sur une aile verticale 19. Dans la forme de réalisation représentée, la nervure 21 est divisée en quatre tronçons dont deux sont disposés sur les côtés du corps 3, les deux autres tronçons étant situés, l'un sur la surface avant et l'autre sur la surface arrière de l'aile verticale 19 du corps 3. La nervure 21 présente une surface verticale 23, une surface oblique supérieure 25 qui est inclinée vers le haut et vers l'intérieur, et une surface oblique inférieure 27 qui est inclinée vers le bas et vers l'intérieur. La nervure 21 est conçue pour assumer deux fonctions, dont la première est l'enclenchement avec une nervure correspondante formée sur le capot 5 lorsque ce dernier est emboîté élastiquement en position, de manière à constituer un mécanisme de blocage. La seconde fonction est la formation d'un dispositif de ventilation, comme décrit plus en détail ci-après. Le capot 5 comporte une jupe 29 qui fait saillie vers le haut. Un joint mécanique flexible 31 fait saillie vers l'intérieur de cette jupe de manière à pouvoir porter contre le bord inférieur du corps 3 lorsque les éléments sont assemblés. Une nervure discontinue 33, analogue à la nervure discontinue 21 du corps 3, est formée sur la jupe 29. Cette nervure présente une surface verticale 35, une surface oblique supérieure 37 qui est inclinée vers le bas et vers l'intérieur, et une surface oblique inférieure 39 qui est inclinée vers le haut et vers l'intérieur. Cependant, dans le cas de la nervure 33, cette dernière est tournée intérieurement vers le centre de la cavité du capot 5. Lors de l'utilisation, une certaine quantité d'une composition antisudorale liquide, décrite plus en détail ci-après, est chargée dans le corps 3. L'applicateur capillaire 9 est ensuite introduit dans le corps 3 de manière à pouvoir absorber la totalité du liquide. Le capot 5 est ensuite posé sur le corps 3 jusqu'à.ce que le bord inférieur de ce dernier porte contre le joint mécanique 31 du capot 5. Dans cette position, la nervure 21 du corps 3 s'est enclenchée élastiquement sur la nervure 33 du capot 5 et le bord supérieur du capot 5 porte contre la bague 17 qu'il comprime. Simultanément, le joint mécanique 31 est engagé par le bord inférieur de l'aile 19 et il est dévié vers le bas (comme le montre une comparaison des positions dans lesquelles l'élément 31 est représenté sur les figures 7 et 6) afin de former un joint mécanique auxiliaire. Le bottier applicateur est - à présent isolé hermétiquement de l'atmosphère. La figure 6 montre mieux les positions relatives des organes intérieurs du boîtier dans cette condition. Si une pression trop élevée commence à s'accumuler à l'intérieur duboitier, le corps 3 amorce un mouvement de montée. Un petit espace 41 est ménagé entre la surface 25 de la nervure 21 et la surface 39 de la nervure 33 pour permettre le mouvement de ces pièces l'une par rapport à l'autre. Lorsque la pression s'élève à l'intérieur du récipient, la surface 25 s'élève sur la surface inclinée 39, ce qui a pour résultat d'écarter le bord supérieur du capot 5 et de diminuer la compression de la bague 17. Le joint est alors desserré et les vapeurs peuvent être ventilées. La figure 7 montre les positions relatives des pièces dans la condition de ventilation. Lorsque la pression régnant à l'intérieur du récipient est relâchée, le corps 3 redescend automatiquement en glissant sur la surface 39 jusqu'à ce que le bord supérieur de la jupe 29 du capot 5 porte contre la bague 17 et la comprime pour refermer le récipient de manière étanche. Dans cette condition, le récipient se présente de nouveau dans la position d'obturation étanche montrée sur la figure 6. Le retour automatique du corps 3 de la position de la figure 7 vers celle de la figure 6, après la ventilation de la pression régnant à l'intérieur du récipient, est assuré par plusieurs caractéristiques de cette forme de réalisation. 1 0 248?756 En premier lieu le capot 5 est réalisé en une matière plastique présentant des caractéristiques d'élasticité et des propriétés élastomériques. Dans la position de ventlatiorn montrée sur la figure 7, la jupe 29 du capot 5 est fléecnie vers l'exterieuro En raison de son élasticité, lorsqu'elle est dans cette positions la jupe 29 est soumise à une certaine tension qui tend à la ramener vers l'intérieur. Lorsque la pression régnant à l'intérieur du récipient est éliminée, cette force tend à faire descendre le corps 3 sur la surface inclinée 39 de la nervure 33. Une autre caractéristique de cette réalisation assurant un retour automatique du corps 3 de la position de la figure 7 vers celle de la figure 6 lors de l'élimination de la pression régnant dans le récipient est la différence I d'inclinaison entre la surface 25 de la nervure 21 et la surface 39 de la nervure 33. Cette différence est telle que, lorsque le corps 3 s'élève sous l'effet de la pression régnant à l'intérieur du réciplent, la nervure 21 réalise un ajustement serré avec la nervure 33. La différence d'inclinaison entre les surfaces 25 et 39 peut varier sensiblement. Une valeur d'environ 15 constitue une différence très convenable. Dans la forme de réalisation représentée, l'angle formé par la surface 25 avec l'horizontale est d'environ 300, alors que l'angle formé par la surface 39 avec l'horizontale est de 45". La figure 8 montre une variante de l'invention utilisant un ruban 45 de scellement. Ce ruban est appliqué de manière à recouvrir le joint formé lorsque le corps 3 et le capot 5 sont assemblés. Le rubah comporte avantageusement une amorce 47 qui peut être saisie pour permettre l'enlèvement du ruban 45 lorsque le bottier est sur le point d'être utilisée Le ruban 45 de scellement est constitué généralement d'une bande autocollante, étanche à l'humidité. Ce ruban peut être, par exemple, une bande de polyester commercialisé sous le nom de "MYLAR". La figure 9 représente une autre forme de réalisation de l'invention dans laquelle la jupe verticale 19' du corps 35 présente une gorge circonférentielle 18' dans laquelle une bague compressible 17' est disposée. La surface extérieure de la bague 17' fait saillie vers l'extérieur de la surface extérieure de la jupe verticale 19' de manière à réaliser un joint circonférentiel serré avec la surface intérieure du capot 5', à proximité de l'extrémité supérieure de ce dernier. Ce joint serré est établi avant même que le capot 5' et le corps 3' soient verrouillés mécaniquement et élastiquement l'un à l'autre. Ceci présente l'avantage de former un joint, même dans le cas o le consommateur ne replace pas le capot en position de verrouillage complet. Cette variante de l'invention permet également la ventilation du récipient lorsqu'une pression indésirable de vapeur apparaît dans ce dernier. Si une pression d'alcool se déplace à l'intérieur du récipient, elle provoque une expansion du capot 5' qui s'éloigne ainsi vers l'extérieur de la bague 17'. Ceci permet le passage des vapeurs sur la bague compressible 17'. Lorsque la pression régnant à l'intérieur du récipient devient égale à celle de l'atmosphère, les propriétés élastomériques du capot 5' ramènent ce dernier dans sa position normale. Dans cette variante, le capot 5' est réalisé de manière que l'épaisseur, présentée en section droite par sa paroi à la partie supérieure, soit inférieure à celle présentée par sa partie inférieure. De plus, un joint mécanique flexible 31' est réalisé de manière à s'effiler vers le haut et vers l'intérieur, de son point d'origine dans le capot 5' jusqu'à son bord libre. L'angle fait par ce joint mécanique 31' avec la verticale peut varier sensiblement. Dans un exemple de réalisation, cet angle est d'environ 600. Dans une autre variante de cette forme de réalisation, la lèvre inférieure du corps 3' peut être réalisée de manière à former un angle aigu avec la verticale et à se loqEer ainsi dans l'angle formé par le joint 31' et la verticale. La dimension angulaire de ces éléments peut également varier sensiblement. Cependant,, dans un cas également typique, le bord incliné de la lèvre inférieure du corps 3' fait un angle d'environ 450 avec la verticale, alors que l'angle formé entre le joint 31' et la verticale est d'environ 30 . 1 2 La variante de l'invention montrée sur la figure 9 est également réalisée de manière que la lèvre supérieure du capot 5' présente un chanfrein 15'. Ceci apporte plusieurs avantages. Ainsi, l'interstice apparaissant entre le capot et le corps lorsque les pièces sont assemblées est réduit. De plus, ceci facilite l'assemblage, par le consommateur, du capot et du corps et réduit les dangers présentés par la présence de bords vifs formés dans la matière plastique. En outre, ceci favorise également un meilleur emboîtement étanche. Le dispositif de verrouillage élastique de la forme de réalisation montrée sur la figure 9 est légèrement différent de celui des autres formes de réalisation représentées. Dans ce cas, une nervure arrondie 27', faisant saillie vers l'extérieur, est formée sur la paroi extérieure de l'aile 19' de manière à s'enclencher avec une nervure arrondie analogue 28' qui fait saillie vers l'intérieur de la surface intérieure de la paroi du capot 5'. La figure 10 représente une autre forme de réalisation de l'invention qui évite d'avoir à utiliser une bague analogue à la bague 17 montrée sur la figure 6. De même que dans les autres formes de réalisation représentées, cette variante comprend un capot 5" et un corps 3". Un joint mécanique flexible 31" est également utilisé, ce joint ayant une structure et une fonction analogues à celles du joint mécanique et flexible 31 ou 31'. Pour assurer l'étanchéité de cette forme de réalisation de l'invention, la paroi 51 du capot 5" est effilée vers le haut et vers l'extérieur, jusqu'à son bord libre 53, de manière à comporter une partie inclinée 55. Un épaulement est découpé dans la zone inférieure de la partie inclinée 55 de manière à former un rebord 57 qui entre en contact avec un rebord correspondant 59 du corps 3", décrit plus en détail ci-après, afin de former un verrouillage qui maintient le capot 5" et le corps 3" enclenchés l'un avec l'autre lorsqu'ils sont assemblés. La paroi 61 du corps 3" est effilée vers le bas et vers l'intérieur, jusqu'à son bord libre 63. Ce dernier se 1 3 présente sous la forme d'unchanfrein qui lui permet d'être glissé vers le bas dans un espace 65 situé sur un coté du joint flexible 31". Un épaulement est découpé dans la partie supérieure de la paroi inclinée 61 afin de former un rebord 59 qui, comme indiqué précédemment, réalise un verrouillage avec le rebord 57. Pour réaliser le joint assurant l'étanchéité avec l'atmosphère, le corps 3" et le capot 5" sont réalisés dans des matières différentes, généralement des matières plastiques ayant des degrés de flexibilité différents. Dans une forme préférée de réalisation de l'invention, le corps 3" est réalisé en polypropylène rigide alors que le capot 5" est réalisé en polyéthylène flexible (haute densité). Le corps 3" et le capot 5" sont dimensionnés de manière que, lorsqu'ils sont assemblés et poussés en position d'emboîtement comme montré sur la figure 10, la paroi effilée fléchisse vers l'extérieur. Etant donné que la matière de cette paroi est flexible, elle est soumise à une certaine tension qui la rappelle vers l'intérieur. Ceci réalise un joint entre les surfaces inclinées des parois 55 et 61. Cette variante de l'invention permet également la ventilation du récipient avec l'atmosphère lorsque la pression de vapeur régnant à l'intérieur de ce récipient devient trop élevée. Dans ce cas, un léger mouvement de montée du corps 3" sous l'effet d'un accroissement de la pression interne rompt le joint formé entre les surfaces inclinées des parois 55 et 61, ce qui provoque une ventilation du récipient avec l'atmosphère. Dans certains cas, la surface apparente de l'applicateur 9 comme montré, par exemple, sur la figure 2, peut être trop rugueuse pour être appliquée contre la peau des aisselles des sujets. Si tel est le cas, il est possible de remédier à ce défaut en chauffant la surface de l'applicateur, par exemple au moyen d'une plaque chaude. On obtient ainsi la formation d'une peau lisse sur la surface de l'applicateur, ce qui peut atténuer tout désagrément résultant de la surface de l'applicateur. Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que, pendant les séjours en position debout auxquels les boîtiers sont soumis lorquails ne sont pas utilisés, le corps 3 contenant l'applicateur capillaire 9 chargé de composition antisudorale liquide est en position retournée, c 'est-à-dire que l'applicateur capillaire 9 est tourné vers le bas. De cette manière, le liquide contenu dans l'applicateur s 'ecoule par gravité vers l'extrémité d'utilisation de l'applicateur. Ainsi, l'applicateur est prat à être utilisa immédiatement pour distribuer la dose efficace de matière antisudorale. Cependant, le liquide antisudoral ne peut fuir de l'applicateur en raison des forces capillaires exercées par l'applicateur sur le liquide. Ainsi, les forces de gravité sont équilibrées par les forces capillaireso Lorsque l'applicateur chargé est appliqué sous le bras avec une certaine pression, le liquide se déposant sur la peau provient de zones relativement superficielles de l'applicateur. Le liquide ainsi retiré de lUapplicateur est remplacé par du liquide contenu dans des parties plus intérieures de cet applicateuro La matiêre filamentaire utilisée dans la fabrication des éléments applicateurs selon l'invention peut varier sensiblement0 Par exemple, des monofilaments de "Nylon', de l'acétate de cellulose, du polypropylène, etc., peuvent étre utilisés. Cependant, la matière préférée est le poly- propylène, car elle présente plusieurs avantages. Cette matière est inerte à pratiquement toutes les matières antisudorales actives. De plus, le débit de distribution - semble plus uniforme avec un applicateur de polypropylene et la distribution de la dose demandée de matière antisudorale active, en un nombre raisonnable de mouvements, semble plus facile à réaliser lorsque l'applicateur est constitué de filaments de polypropylène et est produit par la mise en oeuvre du procédé décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 111 702 précité. Diverses matières antisudorales actives peuvent entrer dans la formulation de la composition antisudorale selcn l'inventiono A titre d'exemples, on peut mentionner le i5 chlorhydroxyde d'aluminium et l'hydroxybromure d'aluminium, le chlorure d'aluminium ainsi que des complexes antisudoraux d'aluminium/zirconium/glycine, décrits dans le brevets des Etats-Unis d'Amérique N 3 792 068. Le composé d'aluminium préféré *pour la préparation du complexe décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 792 068 précité est le chlorhydroxyde d'aluminium de formule A12(OH)5C12H20. Le composé de zirconium préféré pour la préparation du complexe décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 792 068 précité est l'hydroxychlorure de zirconyle de formule ZrO(OH)C13H20. L'amino-acide préféré pour la préparation du complexe décrit dans le brevet N 3 792 068 précité est la glycine de formule CH2 (NH2)COOH. Des sels de ces amino-acides peuvent également être utilisés dans de tels complexes antisudoraux. D'autres substances actives convenant à une utilisation dans la présente invention comprennent des mélanges de chlorure d'aluminium avec d'autres sels d'aluminium moins acides que le chlorure d'aluminium, par exemple l'hydroxychlorure d'aluminium (ou chlorhydroxyde d'aluminium). Le brevet canadien N 958 338 décrit de tels sels. Cependant, la matière antisudorale préférée est le sesquichlorhydrate d'aluminium. La quantité de matière antisudorale active pouvant être utilisée peut varier sensiblement. En général, elle constitue d'environ 10 à 40 %, en poids, du poids total de la composition fluide utilisée dans la préparation du boîtier applicateur. Une grande partie du véhicule fluide utilisé dans les compositions antisudorales préférées pour l'invention est constituée d'alcool éthylique. Cependant, la quantité utilisée dépend d'autres éléments de la composition, et en particulier de la quantité d'eau qu'elle peut contenir. En général, cette matière entre pour environ 40 à 90 %, en poids, du poids total de la composition antisudorale, la plage préférée étant comprise entre environ 50 et 65 % en poids. 1 6 Il est également possible d'utiliser de l'eau en quantités importantes dans le véhicule fluide. Dans ce cas, l'eau constitue environ 5 à 80 % en poids de la composition antisudorale totale. Dans une forme préférée de réalisation de l'invention, l'eau est présente à raison d'environ 40 à % en poids. Outre les substances indiquées ci-dessus, la composition antisudorale utilisée peut également contenir des ingrédients qui sont communément employés dans des compositions* antisudorales aqueuses ou alcooliques. Ces ingrédients comprennent des agents de neutralisation (par exemple de la glycine), des émollients volatils ou non volatils (tels que cyclométhicone, myristate isopropylique), des agents tensio-actifs (tels que le 2-isostéarate de poly- oxyéthylène 1"Aerosurf 66-E-2"J), des parfums, des colorants, des conservateurs, etc. Les exemples suivants illustrent davantage la présente invention. Il est cependant évident que cette dernière n'est pas limitée à ces exemples. Une composition antisudorale aqueuse-alcoolique, ayant la formule suivante, est préparée: EXIEMPLE 1 Composition antisudorale Sesquichlorhydrate d'aluminium 30 % Alcool 53,29 % H20 8 % Glycine 0,5 % Myristate d'isopropyle 3,00 % - Cyclométhicone "F-222" 1,5 % Ether de 2-isostéarate de polyoxyéthylène ("Aerosurf 66-E-2") 3 % Parfum 0,30 % Colorant QS 100 % En utilisant le procédé de l'exemple 1 décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 095 343 et en employant des monofilaments de "Nylon", on prépare l'élément applicateur tel que décrit ci-dessus, de manière qu'il ait les dimensions suivantes - une épaisseur de 22,81 mm; une largeur de 43,08 mm; une hauteur de 66,6 mm et un poids de 18,10 g. On introduit dans le corps du récipient décrit ci- dessus environ 47,8 g de la composition antisudorale décrite précédemment, puis l'élément d'application est introduit. En raison de l'effet de capillarité de l'élément applicateur, pratiquement toute la solution introduite dans le corps du récipient est absorbée dans les interstices de cet élément. EXEIPLE 2 Le procédé et le récipient de l'exemple 1 sont utilisés, sauf qu'à la place de l'élément applicateur décrit dans l'exemple précédent, on utilise un élément applicateur en polypropylène ayant un poids spécifique de 0,176 g/cm3. EXEMPLE 3 Le procédé et le récipient de l'exemple 1 sont utilisés, sauf que l'applicateur est réalisé en polypropylène ayant un poids spécifique de 0, 162 g/cm3, et que la composition introduite dans le récipient est la suivante: % en poids Solution à 50 % de chlorure d'aluminium 30,00 Hydroxyde de magnésium 3,75 Glycine 0,50 Trichlorhydrate d'aluminium et de zirconium (AZ-4)* 10,00 Eau désionisée 49,40 Parfum 0,50 "PPG-5 Ceteth 20" 5,00 Bleu "FD et C" N 1 (solution aqueuse à 0,1 %) 0,25 Jaune "D et C" N 10 (solution aqueuse à 1,0 %) 0,60 * Al4ZrO(OH)11C13 Aspect: solution claire Couleur: Vert clair pH: 3,32 + 0,3 EXEMPLE 4 Le procéde et le récipient de luexemple 1 sont utilisés, sauf Qu'a la place de l1élément applicateur décrit dans cet exemple, on utilise un élément applicateur en polypropyl!ne ayant un poids spécifique de 0,176 g/cm3, et la composition introduite dans le récipient est la suivante: % en poids Silicate colloidal d'aluminium et de magnésium, HV 0,500 Eau désionisée 46,720 Monostéarate de glycéryle non auto-émulsifiant 3, 760 Chlorure de N-(lauroyl-colamino= formyl,-méthyl) -pyridinium 0,160 Acide laurique, 95 % - 0,080 Ether de lauryle polyoxyeéthylénique- (23) 2,500 Ether de lauryle polyoxyéthyléniqueo (4) 1,000 Chlorhydrozyde d'aluminium, 50 % 44,000 Colorant rouge "t.D et C" N 4 (solution aqueuse à 0,1 %) 0,575 Colorant jaune "FD et C" N 5 (solution aqueuse à 0,1 %) 0,385 Parfum 0,320 ,000 Aspect: lotion opaque et unie Couleur: rose pale velouté pH: 3,65-4,30 Viscosité - 24 heures; (broche NI 2 à 20 tr/min, secondes) 0,1-1 Pa.s Poids spécifique à 25WC: 1,10-1,14 g/cmo EXEMPLE 5 Le procédé, le récipient et la composition de l'exemple 4 sont utilisés, sauf qu'à la place de l'élément applicateur décrit dans l'exemple précédent, on utilise un élément applicateur en polypropylène ayant un poids spéciique de 0162 gs3 spécifique de 0,162 g/cm 2483756 Le corps 3 et le capot 5 peuvent être réalisés dans l'une quelconque de diverses matières. Cependant, une résine plastique de polypropylène s'est avérée particulière- ment avantageuse pour le moulage de ces éléments. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au bottier applicateur décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. 21 2483756 REVENDICATIONS 1. Boîtier applicateur destiné à l'application d'un produit antisudoral liquide, caractérisé en ce qu'il comporte un récipient et un élément applicateur (9) qui est stable par rapport au produit antisudoral liquide et qui comprend une structure formant un réservoir à cellules capillaires, formée de mèches filamentaires continues dont les filaments sont orientés dans une direction longitudinale ou dans une direction horizontale, ou bien orientés de manière aléatoire, mais principalement dans une direction longitudinale ou notamment horizontale, l'applicateur contenant, dans son réservoir à cellules capillaires, un support liquide qui contient une quantité efficace d'une matière antisudorale active, le récipient ne contenant pratiquement pas de liquide à l'état libre, non retenu à l'intérieur de l'élément applicateur, et ce dernier ayant un poids spécifique compris entre environ 0,122 et 0,244 g/cm 2. Boitier applicateur destiné à l'application d'un produit antisudoral liquide, caractérisé en ce qu'il comporte un récipient et un élément applicateur capillaire supporté par le récipient et stable par rapport au produit antisudoral liquide, cet élément comprenant une structure de réservoir à cellules capillaires, constituée de mèches filamentaires continues dont les filaments sont orientés dans une direction longitudinale ou dans une direction horizontale, ou bien sont orientés de manière aléatoire, principalement dans une direction longitudinale ou notamment une direction horizontale, les fibres de l'élément applicateur étant liées à des fibres adjacentes afin de former ladite structure cellulaire et la ou les couches périphériques de fibres étant rigidifiées pour former une enveloppe ou peau périphérique pour l'élément applicateur, ce dernier ayant un poids spécifique de 0,122 à 0,244 g/cm, et contenant, dans son réservoir à cellules capillaires, un support liquide qui contient une concentration efficace de matière antisudorale active, le récipient ne contenant pratiquement pas de liquide à l'état libre, non retenu dans l'élément applicateur. 22 2483756 3. Boîtier applicateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément applicateur est constitué de filaments de polypropylène. 4. Boîtier applicateur selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'élément applicateur a un poids spécifique de l'ordre de 0,152 à 0,183 g/cm 5. Boîtier applicateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support fluide est un véhicule alcoolique ou aqueux, ladite matière antisudorale active pouvant être notamment un sel d'aluminium ou un complexe d'aluminium, et plus particulièrement du sesquichlorhydrate d'aluminium. 6. Boîtier applicateur selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, caractérisé en ce que la matière antisudorale active est présente dans le support liquide à une concentration d'environ 10 à 40 % en poids, sur la base du poids total de la composition liquide utilisée pour préparer le boîtier applicateur. 7. Boîtier applicateur destiné à l'application d'une matière antisudorale active, sous forme liquide, caractérisé en ce qu'il comporte un récipient et un élément applicateur (9), le récipient comprenant un corps (3) et un capot (5), des organes qui forment un joint principal entre le corps et le capot lorsqu'ils sont assemblés l'un avec l'autre, le boîtier pouvant être ventilé lorsque sa pression interne atteint un certain niveau prédéterminé, l'élément applicateur comportant une structure de réservoir à cellules - capillaires, constituée de mèches filamentaires continues dont les filaments sont orientés dans une direction longitudinale ou une direction horizontale, ou bien sont orientés de manière aléatoire, principalement dans une direction longitudinale ou notamment horizontale, l'élément applicateur contenant, dans son réservoir à cellules capillaires, un véhicule alcoolique ou aqueux qui contient une quantité efficace d'une matière antisudorale active, le récipient ne contenant pratiquement pas de liquide à l'état libre, non retenu par l'élément applicateur. 8o Bottier applicateur selon la revendication 7, caractérisé en ce que les organes d'étanchéité comprennent une bague flexible 17) placée entre le corps et le capot du bot ier appl icateur. 9. Boitier applicateur selon la revendication 8, caractérisé en ce qu' il comporte un. joint mécanique auxiliaire (31) disposé au-dessous de la bague flexible d'étanchéité dans le boîtier assemblé. 10. Boîtier applicateur selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'une des pièces comprenant le capot et le corps est réalisée en matière relativement rigide et l'autre de ces pièces est réalisée en matière relativement flexible de manière que, lorsque le capot et le corps sont assemblés l'un avec l'autre, la pièce en matière relativement flexible soit placée sous une certaine tension qui la rappelle vers l'autre pièce pour former ainsi le joint principal entre les deux pièces. 11o Boîtier applicateur selon la revendication , caractérisé en ce que le capot est réalisé en matière relativement flexible et le corps est réalisé en matière relativement rigide, un joint mécanique auxiliaire étant notamment disposé au-dessous du joint principal. 12. Boîtier applicateur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le récipient comprend un corps (3) et un capot (5), le corps contenant l'élément applicateur (9) et le capot comportant une embase (7) qui permet au bottier d'être placé en position debout sur cette embase lorsque le corps est retourné et introduit dans l'embase, le boîtier ne pouvant pratiquement pas se maintenir en position debout lorsqu'il repose sur l'extrémité du corps. 13. Boîtier applicateur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le récipient comprend un corps (3) et un capot (5), le corps comportant des parois dont le profil extérieur, en section droite, est essentiellement rectangulaire et dont le profil intérieur, en section droite, est essentiellement elliptique, la surface intérieure du corps comportant des nervures longitudinales (11) dans la zone adjacente à chaque angle desdites parois, de manière que 24 2483756 la masse de matière formant les parois soit réduite à l'intérieur des angles. 14. Boîtier applicateur destiné à l'application d'un produit antisudoral liquide, caractérisé en ce qu'il comporte un récipient et un élément applicateur capillaire (9) supporté par le récipient, cet élément applicateur étant stable par rapport au produit antisudoral liquide et comportant une structure de réservoir à cellules capillaires constituée de mèches filamentaires continues dont les filaments sont orientés dans une direction horizontale ou sont orientés de manière aléatoire,. principalement dans une direction horizontale, des fibres de l'élément applicateur étant liées à des fibres adjacentes pour former une structure cellulaire, et une ou plusieurs couches périphériques de fibres étant rigidifiées pour former une enveloppe ou une peau périphérique pour l'élément applicateur, ce dernier étant disposé dans le récipient de manière qu'un bord libre dudit élément applicateur présente une surface destinée à être appliquée sur un sujet et recouverte de ladite enveloppe ou peau, l'élément applicateur ayant un poids spécifique de l'ordre de 0, 122 à 0,244 g/cm, et contenant, dans son réservoir à cellules capillaires, un support liquide qui contient une concentration efficace de matière antisudorale active, le récipient ne contenant pratiquement pas de liquide à l'état libre, non retenu dans l'élément applicateur, ce dernier pouvant notamment être réalisé en polypropylène. 15. Procédé de distribution d'une dose efficace de matière antisudorale, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer, sur l'aisselle d'un sujet, une matière anti- sudorale active au moyen d'un boîtier applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 et 14-, en n'effectuant pas plus d'environ 10 mouvements pour appliquer ladite dose efficace. 16. Procédé de-distribution d'une dose efficace de matière antisudorale, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer, sur l'aisselle d'un sujet, une matière anti- sudorale active au moyen d'un boîtier applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 et 14, en n'effectuant 2483756 pas plus d'environ 10 mouvements pour appliquer ladite dose efficace, la matière antisudorale active étant présente dans le support liquide à une concentration d'environ 10 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition liquide utilisée dans la préparation du boitier applicateur.