FR 2486129 A1 19820108 FR 8110263 A 19810522 L'invention concerne un ancrage pour faisceau de fils tendeurs, formés en particulier de matériaux com- pos tes fibreux tels que des fibres de verre ou fibres de carbone liées par une résine synthétique, disposés en plusieurs couches entre des surfaces de serrage et que l'on coince entre des portées par au moins un coin de blocage. On connait un ancrage à blocage pour faisceaux de fils tendeurs de cette espèce dans lequel la pression de serrage nécessaire pour ancrer les couches de fils tendeurs entre les portées est engendrée par des coins aplatis (DE-AS 1 037 690). Après la tension, on enfon- ce les coins aplatis entre les portées et le faisceau tendu de fils tendeurs et ils s'appliquent contre un gradin des portées. Par suite les coins de blocage ne peuvent pas se réajuster automatiquement de sorte qu' une défaillance de l'ancrage n'est pas exclue si les fils tendeurs sont soumis à une contraction transversa- le par le retrait ou sous l'action de forces de trac- tion accrues. On connait aussi déjà un ancrage pour faisceau de fils tendeurs dans lequel plusieurs couches de fils tendeurs sont séparées les unes des autres par des pla- ques de serrage à faces parallèles et dans lequel on applique la pression de serrage aux fils tendeurs en serrant une vis de grande résistance. L'une des pla- ques de serrage est en forme de coin et peut coulis- ser dans le sens de traction. Par suite, elle peut être entrainée par les couches de fils tendeurs si celles-ci subissent une contraction transversale-par suite d'une traction longitudinale croissante et com- mencent à. glisser. Lorsque dans ce cas toutes les couches de fils tendeurs coulissent avec les plaques de serrage, leur force de traction transmise au coi'n peut engendrer sur le coin une pression transversale si grande que des fiils tendeurs formés de matériaux composites fibreux s'écrasent, étant donné que ces ma- tériaux composites fibreux, contrairement à l'acier, sont très sensibles à la pression transversalement à leur direction longitudinale. Si par contre la couche de fils tendeurs voisine de la plaque de serrage en forme de coin coulisse seule en même temps que le coin, les fils tendeurs appliqués contre la plaque de serra- ge en forme de coin sont soumis à un effort de cisail- lement particulièrement grand en direction longitudi- nale, étant donné qu'ils entrainent, d'une part, la plaque de serrage en forme de coin et que, d'autre part, ils doivent glisser, sous la pression transver- sale croissante, le long de la plaque de serrage op- posée qui est immobile. Un tel effort de cisaillement interlaminaire ne peut pas non plus être absorbé par des fils tendeurs en matérieux composites fibreux. L'invention a pour but de fournir un ancrage pour faisceau de fils tendeurs sensibles à la pression transversale et au cisaillement interlaminaire, en particulier de fils tendeurs formés de matériaux com- posites fibreux, par exemple de fibres de verre ou fibres de carbone enrobées dans de la matière synthé- tique ou de la résine synthétique et collées entre elles, dans lequel la pression de serrage appliquée aux fils tendeurs entre les portées soit commandée sous la dépendance de la force de traction dans les fils tendeurs de façon telle qu'elle augmente à mesure que la force de traction augmente mais qu'elle ne dépasse pas un maximum déterminé qui résulte des propriétés de la matière, en particulier de la sensibilité des fils tendeurs à la compression transversale et qu'en outre, aucun fil tendeur ne soit soumis à une force de cisaillement inutilement grande dans sa direction longitudinale. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait qu'au moins une couche de fils tendeurs est disposée entre des surfaces de serrage 'immobiles dans le sens de traction et au moins une autre couche de fils tendeurs entre des surfaces de serrage pouvant coulisser dans le sens de traction et qu'au moins une surface de serrage coulissante appartient à un coin de blocage qui est commandé par la force de traction de la couche de fils tendeurs enserrée entre les sur- faces de serrage coulissantes. L'avantage de cette structure est que tous les fils tendeurs subissent seulement, dans la région d' ancrage, une force de serrage proportionnelle à la force de traction des couches de fils tendeurs entou- rées par les surfaces de serrage pouvant coulisser longitudinalement, cette force de serrage étant adap- tée aux propriétés de la matière des fils tendeurs de façon que ceux-ci ne s'écrasent pas. Il est vrai que les fils tendeurs enserrés entre les surfaces de serrage immobiles assument aussi leur part de la force de tension que doit absorber le faisceau de fils tendeurs mais ils ne contribuent pas à la pres- sion de serrage nécessaire à l'ancrage. Etant donné que lors du glissement des fils ten- deurs le ou les coins de blocage se réajustent auto- matiquement en vertu d'une contraction transversale, il n'est pas nécessaire de les assujettir pour les empêcher de tomber au dehors. En outre, il n'est pas nécessaire d'appliquer de l'extérieur une pression de serrage aux plaques de serrage de sorte que l'an- crage peut, a priori, être noyé dans le béton de l'oeuvre en étant ainsi protégé contre le feu. Selon une autre proposition de l'invention, chaque surface de serrage coulissante appartient à un coin de blocage ou est relié rigidement à. au moins un coin de blocage dans le sens de traction des fils tendeurs. Grâce à cela, lorsque la force de traction est trans- mise de la ou des couches-mobiles de fils tendeurs au(x) coin(s), aucun fil tendeur n'est soumis à un effort de cisaillement inutilement grand en direction longitudinalecar en direction longitudinale, il n'y à pas de mouvements relatifs entre les surfaces de serrage disposées de part et d'autre d'une couche de fils tendeurs et la force de traction des fils ten- deurs appliquée aux deux surfaces de serrage coulis- santes opposées est transmise, soit directement, soit indirectement par encastrement rigide, à un coin de blocage.Si par exemple une couche de fils tendeurs est enserrée entre les surfaces de serrage de deux coins de blocage aplatis et peut coulisser longitudi- nalement avec ceux-ci relativement aux portées et aux couches de fils tendeurs enserrées de façon immobile, les deux coins de blocage sont commandés ensemble par la force de traction de la couche de fils tendeurs enserrée entre eux et il n'y a pas de mouvement rela- tif entre les deux coins de blocage. Il est particulièrement avantageux que les coins de blocage s'appliquent, par leurs surfaces de coin obliques opposées, à des surfaces de glissement ad- jacentes de plaques de serrage immobiles ou de portées. Ils peuvent alors glisser facilement le long de ces surfaces sans exercer de forces sur des couches de fils tendeurs voisines, dans leur direction longitudi- nale. Pour faciliter le glissement peut aussi être disposée une couche de lubrifiant entre les surfaces de coin et les surfaces adjacentes des plaques de serrage ou des portées. Etant donné que la résistance au cisaillement inter- laminaire des fils tendeurs formés de matériaux compo- sites fibreux est très inférieure à leur résistance à la traction longitudinale, il faut que la longueur d' ancrage des fils tendeurs dans la région de la portée soit beaucoup plus grande que pour des fils tendeurs en acier car la transmission des forces de traction de la surface des fils tendeurs à leur centre s' effectue grâce à de telles contraintes de c.ssai1lle- ment interlaminaire. Pour maintenir la longueur d' ancrage dans des limites tolérables, il est avanta- geux de répartir uniformément les contraintes de cisaillement sur toute la circonférence de la section de chacun des fils tendeurs. En outre, dans le cas des fils tendeurs sensibles à la compression trans- versale, il est important de ne pas trop laisser aug- menter la pression de serrage. Il est donc recomman- dé d'utiliser des coins de blocage à angle raide, c'est-à-dire assez ouvert. Afin que ceux-ci ne de- viennent pas trop épais, vu la grande longueur d' ancrage qui est nécessaire, il est avantageux que les surfaces opposées des coins et les surfaces de glis- sement des plaques de serrage immobiles, du côté de ces surfaces de coin, contre lesquelles s'appuient les coins aplatis, soient dégradées en dents de scie. Grâce à cela, on arrive à réduire notablement l'épais- seur totale des coins de blocage. En outre, il est avantageux que les plaques de ser- rage et/ou les coins de blocage présentent, pour dimi- nuer leur rigidité longitudinale, des entailles diri- gées perpendiculairement à la direction des fils ten- deurs. Les plaques de serrage et/ou coins de blocage peuvent aussi être formés de plusieurs plaques élémen- taires disposées à la suite les unes des autres en direction longitudinale. Pour augmenter la force de serrage, entre les coins de blocage peuvent être disposées plusieurs couches de fils tendeurs qui sont séparées entre elles par des plaques de serrage à faces parallèles ou des plaques en coin aplati pouvant coulisser longitudina- lement par rapport aux portées. Alors, plusieurs couches de fils tendeurs participent simultanément à la commande de la force de traction. Par suite, 1' effet de coin et donc aussi la pression de serrage sont accrus. Pour éviter un écrasement de fils tendeurs sensi- bles-à la compression transversale, par exemple de faisceaux de fibres de verre, il est avantageux que les surfaces de serrage des plaques de serrage, des coins de blocage et des portées présentent des gor- ges longitudinales qui entourent au moins partielle- ment les fils tendeurs. Grace à cela, il est possi- ble de répartir très uniformément la pression de serrage sur la circonférence des fils tendeurs et d' éviter largement une déformation par écrasement. Pour une meilleurs adaptation aux fils tendeurs, on peut disposer des cales sur les surfaces des gor- ges longitudinales. Ces cales sont de préférence for- mées d'un métal mou, de préférence de plomb, ou d' une résine syntéthique, de préférence renforcée de fibres de verre. Les portées peuvent faire partie d'un cadre fermé qui s'appuie contre la construction et entoure les plaques de serrage et les plaques en coin aplati, avec les couches de fils tendeurs disposées entre elles. Selon un autre mode d'exécution, il est possible aussi de relier les portées par des boulons filetés de grande résistance, mis en place avec jeu et qui sont mis sous tension par enfoncement des plaques en coin aplati. Etant donné qu'il n'est pas néces- saire de resserrer ces boulons filetés, on peut, dès le début, les noyer dans le béton de l'oeuvre. Si, selon l'invention, on relie à un coin de blo- cage, dans le sens de la force de traction, chaque surface de serrage coulissante n'appartenant pas à un coin de blocage, par des parties s'engageant les unes dans les autres,:l n'est pas nécessaire de prévoir deux coins de blocage aplatis disposés dans le.même sens-mais il suffit d'un seul coin, accouplé à une ou plusieurs plaques de serrage. à faces paral- lèles pouvant coulisser longitudinalement, qui en- serrent entre elles les couches de fils de blocage servant à commander le coin de blocage. Etant donné que les plaques de serrage à faces parallèles peuvent être très minces, il ne se produit guère d'écartement des couches de fils tendeurs. En outre, il est possi- ble de placer le coin, non pas au milieu, mais au bord du faisceau de fils tendeurs, o sa surface de coin coopère avec une surface de coin disposée direc- tement sur la portée. Grâce à cela, aucune des couches de fils tendeurs n'est déviée, dans la région d'ancra- ge, hors de sa position parallèle aux autres couches de fils tendeurs. Il est particulièrement avantageux qu'au moins une des surfaces de serrage coulissantes soit disposée sur une plaque de serrage à faces parallèles pouvant coulisser longitudinalement, accouplée à au moins un coin de blocage par des parties saillantes qui n' entravent pas le mouvement relatif de la plaque de serrage du coin de blocage dans le sens de blocage. Pour obtenir l'accouplement désiré, la plaque de ser- rage à faces parallèles peut être munie, à son ex- trémité postérieure dans le sens de la traction, d' au moins une dent formant butée d'arrêt qui accro- che la surface frontale postérieure d'un coin de blocage. Il est encore plus avantageux que la plaque de ser- rage à faces parallèles et au moins un coin de bloca- ge s'engagent l'un dans l'autre par une denture. Ainsi les surfaces frontales postérieures des coins et des plaques de serrage, du côté des vérins, restent libres de sorte que la course de tension n'est pas raccourcie. La denture du coin de blocage et de la plaque de serrage est avantageusement disposées à côté des fils tendeurs de la couche de fils concernée et/ou entre ceux-ci. De ce fait, elle établit sur une grande sur- face la liaison entre coin de blocage et plaque de serrage sans gêner la possibilité de coulissement de ces éléments, transversalement et perpendiculairement à la longueur des fils tendeurs. L'effet de blocage n'est pas amoindri pour cela et les fils tendeurs peuvent se placer sans contrainte dans les gorges longitudinales prévues dans les plaques de serrage et les coins de blocage sans qu'il se produise un ef- fort d'écrasement particulier. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion apparaitront à l'étude de la description ci- après faite en référence aux dessins annexés qui montrent des exemples d'exécution particulièrement avantageux et sur lesquels: la figure 1 montre en coupe longitudinale un ancra- ge pour faisceau de fils tendeurs selon l'invention, la figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, la figure 3 une coupe longitudinale d'un deuxième exemple d'exécution de l'invention, la figure 4 une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3, la figure 5 une coupe longitudinale d'une variante de l'exemple d'exécution de la figure 1, la figure 6 une coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5, la figure 7 une coupe longitudinale d'un troisième exemple d'exécution de l'ancrage selon l'invention, la figure 8 une coupe longitudinale d'un quatrième -mode d'exécution de l'invention, la figure 9 une coupe partielle d'une variante du mode d'exécution de la figure 8 et la figure 10 une coupe longitudinale partielle correspondant à la figure 9. Sur les dessins, on a désigné par 10 un ancrage des- tiné à un faisceau il de fils tendeurs et constituant un organe de tension pour la précontrainte d'éléments de construction en béton ou autres matériaux. Les fils tendeurs 12 sont formés d'un matériau composite fi:breux, par exemple de faisceaux de fibres de verre qui peuvent être collées ensemble par une matière synthétique appropriée ou être reliées entre elles d'une autre façon. Les fils tendeurs peuvent aussi être des fibres de carbone de grande résistance, liées à la résine synthétique. Dans les exemples d'exécution représentés par les figures 1 à 7, les fils tendeurs 12 sont disposés, en cinq ou six couches 13 à 18 superposées, entre des portées 19 et 20 qui, dans les exemples d'exécution représentés par les figures 1 à 4 et 7, font partie d'un cadre d'acier fermé 21. Dans ce cas, les cou- ches de fils tendeurs. 13 à 18 sont glissées à tra- vers l'ouverture 22 du cadre de portées 21 et sépa- rées entre elles par des plaques de serrage 23,24,25 et 26 d'épaisseur constante. Les plaques de serrage 23 à 26 ont à peu près une forme en T dans le plan, et, par leur partie postérieure plus étroite 23a, 24a, a et 26a, elles sont adaptées à la largeur de 1' ouverture 22 du cadre de portées 21 tandis que leur partie antérieure de tête 23b, 24b, 25b et 26b, plus large, recouvre les parties latérales 27 et 28 tu cadre de portées 21, à la partie avant 29 de celui-ci. La couche moyenne 15 des fils tendeurs 12 est en- serrée entre deux coins de blocage aplatis 30 et 31 disposés dans le même sens et présentant sur leurs surfaces de serrage 32 et 33 tournées l'une vers 1' autre, des gorges longitudinales 34 qui entourent chacune presque à moitié les fils tendeurs 12 de la couche 15. De façon analogue, les plaques de serrage 23 à 26 et les portées 19 et 20 sont munies de gorges longitudinales 34 qui sont opposées deuix à deux et reçoivent les fils tendeurs 12 des couches 13, 14, 16 et 17. Par les figures 1 et 2, on peut voir que les coins de blocage 30 et 31 ont une forme à peu près rectan- gulaire dans le plan et ne sont pas plus larges que 11 ouverture 22 du cadre de portées 21. Les coins de blo- cage 30 et 31 s'appliquent, par leurs surfaces obliques et 36 opposées aux fils tendeurs 12 de la couche 15, contre les surfaces de glissement adjacentes 37 et 38 des plaques de serrage.24 et 25 et peuvent coulisser longitudinalement entre ces plaques. Entre ces surfa- ces de coin 35 et 36 et les surfaces adjacentes 37 et 38 des plaques de serrage 24 et 25 peut aussi être dis- posée une couche de lubrifiant 39. Dans l'exemple d'exécution des figures 3 et 4, les portées 19 et 20 ainsi que les parties latérales 27 et 28 sont des éléments distincts reliés entre eux par deux boulons filetés de grande résistance 40 et 41. On installe, avec jeu, les boulons filetés 40 et 41, avec leurs écrous 42 et 43 et ils ne sont mis sous tension que par l'enfoncement des coins de blocage et 31. Dans l'exemple d'exécution représenté par la figure 7, entre les coins de blocage 30 et 31 sont disposées deux couches de fils tendeurs 15 et 18 qui sont sépa- rées l'une de l'autre par une plaque de serrage à faces parallèles 44. Cette plaque 44 a la même forme rectan- gulaire dans le plan que les coins de blocage aplatis et 31 et comme ceuxci, elle peut coulisser dans l'ouverture 22 du cadre de portée 21, dans la direction longitudinale des fils tendeurs 12. Ce mode d'exécution particulier est encore expliqué plus précisément ci- après. Après avoir tendu les fils tendeurs 12, on commence par les bloquer en enfonçant les coins de blocage 30 et 31 entre les plaques de serrage 23 à 26 et les portées 19 et 2Q et ainsi, on les ancre. Lorsque par la suite les fils tendeurs sont soumis à une contrac- tion transversale, par retrait ou augmentation de la charge et commencent à glisser, les fils tendeurs 12 de la couche 15 ou des couches 15 et 18 entrainent les coins de blocage 30 et 31 dans le sens de traction 45 et dans l'exemple d'exécution de la figure 7, la pla- que de serrage à faces parallèles 44 placée entre les couches de fils tendeurs 15 et 18 est aussi entrainée. l0 Par suite, les plaques de blocage 23 à 26 et les cou- ches de fils tendeurs 13, 14, 16 et 17 situées entre ces plaques et les portées 19 et 20, ainsi que les cou- ches de fils tendeurs 15 et 18 situées entre les coins de blocage 30 et 31, subissent une pression de serrage accrue qui assure l'ancrage entre les portées 19 et 20 contre le béton de l'ouvrage 46. Les figures 5 et 6 montrent une variante de l'exem- ple d'exécution des figures 1 et 2, dans laquelle les coins de blocage 30' et 31' sont dégradés en dents de scie sur leurs surfaces de coin opposées 35' et 36'. De façon analogue, les plaques de serrage immobiles 24' et 25t présentent aussi, à leurs faces adjacentes 37' et 38', une forme en dents de scie. Dans ce mode d'exécution, on peut limiter particulièrement l'écarte- ment indésirable du faisceau de fils tendeurs. Comme le montre la figure 5, les plaques 23' à 26' situées le plus près des portées 19 et 20 sont en outre munies, sur leurs faces planes opposées entre elles, d'entailles 50 et 51 dirigées parpendiculaire- ment à la direction des fils tendeurs. Ces entailles affaiblissent les plaques de serrage de sorte qu'elles deviennent plus flexibles et perdent dans une large mesure leur rigidité longitudinale. Grâce à cela, on peut éviter des compressions transversales particuliè- res. Ces entailles 50 et 51 peuvent aussi aller d'un bout à l'autre de sorte que les plaques de blocage 23' à 26' sont alors formées de plusieurs plaques - distinctes disposées. & la suite les unes des. autres longitudinalement. De façon analogue-à ce mode d'exécution, les pla- ques en coin aplati peuvent être munies d'entailles 50' et 51' ou être subdivisées en plusieurs plaques disposées à la suite les unes des autres, comme in- diqué sur la figure 5. Dans le mode d'exécution de la figure 7, les deux couches centrales de fils tendeurs 15 et 18 sont sé- parées l'une de l'autre par une plaque de serrage à faces parallèles 44 et sont soutenues, relativement aux couches extérieures de fils tendeurs 13 et 14, d'une part et 16 et 17, d'autre part, chaque fois par un coin de blocage aplati 30, 31 dont la surface oblique s'applique contre une plaque de serrage à faces parallèles 24, 25 qui présente dans le plan la même forme en T que les plaques de serrage 23 et 26, la plaque de serrage 24 étant disposée en dessous de la couche de fils tendeurs 14 et la plaque de serrage 25 au dessus de la couche de fils tendeurs 16. Entre les surfaces de serrage immobiles 61 tournées vers les coins de blocage 30 et 31 et les surfaces obliques de ceux-ci se trouve une couche de glissement ou une couche de lubrifiant 39 qui assure un coulissement longitudinal facile des coins 30 et 31 sur les surfa- ces de serrage immobiles 61 des plaques de serrage 24 et 25. On voit par la figure 7 que la plaque de serrage centrale 44, disposée entre les deux couches de fils tendeurs 15 et 18, est munie, à son extrémité 44b si- tuée en arrière dans le sens de traction 45, d'une dent 63 dirigée vers le haut et d'une dent 64 dirigée vers le bas. La dent supérieure 63 accroche la sur- face frontale postérieure 30b du coin de blocage supérieur 30 et la dent inférieure 64 accroche la surface frontale postérieure 31b du coin inférieur 31. La plaque de serrage centrale 44 est ainsi accouplée dans le sens de la force de traction 45 aux deux coins de blocage 30 et 31 de sorte que les forces de traction agissant dans les couches de fils tendeurs 15 et 18 sont transmises, de deux côtés opposés, aux surfaces de serrage.coulissantes 65 des coins de blo- cage 30 et 31, d'une part, et aux surfaces de serrage coulissantes 66 de la plaque de serrage coulissante à faces parallèles 44, d'autre part. On voit que toutes les couches de fils tendeurs 13 à 18 partici- pent bien à l'absorption de la force de tension affec- tée à l'ensemble du faisceau de fils tendeurs mais que seules les forces de traction agissant dans les cou- ches de fils tendeurs 15 et 18 appliquent une pression de serrage aux couches de fils tendeurs dans la ré- gion des portées, car seuls ces fils peuvent coulisser longitudinalement en même temps que les coins de blo- cage 30 et 31 et la plaque de serrage disposée entre les couches de fils tendeurs.15 et 18. Lors de ce cou- lissement longitudinal, les coins de blocage 30 et 31 glissent par leurs surfaces inclinées le long des surfaces de serrage immobiles 61 des plaques de serra- ge adjacentes 24, 25 et la couche lubrifiante 39 dis- posée entre ces surfacesassure un mouvement aisé. L'exemple d'exécution représenté par la figure 8 ne comporte qu'un coin de blocage 30 qui ne se trouve pas au milieu du faisceau de fils tendeurs il mais à sa surface et s'applique, par sa surface oblique 69, avec interposition d'une couche lubrifiante 39, contre la surface oblique correspondante 70 de la portée supé- rieure 19. La couche de fils tendeurs 15 qui commande le coin de blocage 30 est enserrée entre celui-ci et une plaque de serrage à faces parallèles 71 qui est accouplée au coin de blocage 30 par une dent 63 qui accroche la surface frontale postérieure 30b du coin de blocage 30 et par suite, transmet au coin de blocage coulissant 30 la fraction de la force de traction longitudinale de la couche de fils tendeurs qui est transmise à la'plaque de serrage coulissan- te 71. Afin que la plaque de serrage 71 puisse se mou- voir sans entrave dans le sens de traction 45 en même temps que la couche de fils tendeurs 15 et le coin de blocage mobile 30, entre la plaque 71 et la plaque de serrage immobile en T 25, disposée en dessous est prévue également une couche de glissement 39. Ce mode d'exécution évite deux effets désavantageux: l'écartement, structuralement défavorable, du faisceau de fils tendeurs par des coins interposés et en même temps, la transmission des forces longitudinales de façon asymétrique relativement à l'axe des fils ten- deurs, qui engendrerait des contraintes de cisaille- -ment interlaminaire inutilement grandes. Entre la plaque de coin immobile 25 et la portée inférieure 20 sont disposées deux-autres couches de fils tendeurs 16 et 17 qui sont séparées l'une de 1' autre par une autre plaque de serrage immobile 26 présentant, de même que la plaque de serrage 25, une forme en T dans son plan et ne pouvant donc pas cou- *lisser dans le sens de traction 45. On voit que seule la couche de fils tendeurs 15 peut coulisser dans le sens de traction 45 en même temps que le coin de blocage 30 et la plaque de serrage cou- lissante 71 et activer une compression transversale du coin. La couche de fils tendeurs 15 reste parallèle aux couches 16 et 17, y compris dans la région d'an- crage. En outre, l'écartement des couches de fils ten- deurs, c'est-à-dire leur espacement mutuel, est ré- duit dans la région d'ancrage. On peut encore diminuer éventuellement l'espacement si l'on donne une moindre épaisseur aux plaques de serrage 71 et 25 de sorte que ces deux plaques ensemble ne sont pas plus épaisses ou guère plus épaisses que la plaque de serrage 26. Les figures 9 et.10 montrent un autre exemple d' exécution de l'invention dans lequel la liaison rîgi- de des surfaces de coin mobiles d'un coin et d'une plaque de serrage ou de deux coins de blocage ou de deux plaques de serrage mobiles, situées de part et d'autre d'une couche mobile de fils tendeurs, est as- surée par une denture des surfaces adjacentes de ces éléments. Dans l'exemple d'exécution représenté, la disposi- tion des coins de blocage, des plaques de serrage et des couches de fils tendeurs est analogue à celle de la figure 8. Par suite, sur les figures 9 et 10, on a utilisé les mêmes références que sur la figure 8 mais avec le signe "prime" pour les distinguer. Les fils tendeurs 12' de la couche mobile 15' sont enserrés entre un coin de blocage supérieur 30' et une plaque de serrage mobile à faces parallèles 71'. Le coin de blocage 30' et la plaque de serrage 71' sont munis, de même que dans les modes d'exécution décrits précédemment, de gorges longitudinales 34' qui sont opposées deux à deux et entourent partiellement les fils tendeurs:12' par leurs parties supérieure et inférieure. Le coin de blocage aplati 30' est monté, par sa surface oblique 69', contre la surface inclinée de façon correspondante 70' de la portée supérieure 19' avec interposition d'une couche de glissement 39', de manière à pouvoir coulisser dans le sens de traction tandis que la plaque de serrage mobile 71' est mon- tée de manière à pouvoir coulisser, avec interposition d'une autre couche de glissement 39', relativement à une plaque de serrage immobile en T, 25', disposée en dessous. Pour éviter que dans les fils tendeurs 12' de la couche 15' il ne se produise une force de cisaillement entre la surface de serrage coulissante 65' du coin de blocage 30' et la surface de serrage coulissante 66' de la plaque de serrage mobile 71', le coin de blocage 30' est accouplé par des dentures 72' à la plaque de serrage mobile 71'. Dans l'exemple des figures 9 et 10, les dentures 72' sont placées latéralement entre les fils tendeurs 12' de la couche. On voit par la figure 10 que la plaque de serrage 71' aussi bien que le coin de blo- cage 30' présentent, entre les fils tendeurs 12', des parties en saillie 73', 74' qui s'engagent dans des logements 75', 76' prévus respectivement dans la pla- que en coin opposée 30' et la plaque de serrage 71'. Dans la plaque de serrage 71' et dans le coin de bloca- ge 30', les saillies 73', 74' sont suivies, en direc- tion longitudinale, de logements 76', 75' de même grandeur. La force de traction qui agit dans les fils tendeurs 12' et qui est transmise par les surfaces de blocage 66' à la plaque de serrage à faces parallèles 71' est alors transmise par les saillies 73' aux saillies 74' du coin de blocage 30' puisque les sur- faces frontales antérieures 77' des saillies 73' s' appuient contre les surfaces frontales postérieures 78' des saillies 74'. Bien que ce ne soit pas représenté sur les figures 9 et 10, qui ne montrent qu'une partie de l'ancrage à blocage avec coins de blocage et plaques de serrage, il est tout de même évident pour l'homme de l'art que les surfaces de serrage coulissantes peuvent présenter une denture non seulement entre les fils tendeurs, mais encore latéralement, à côté des fils tendeurs des cou- ches mobiles. En outre, il est possible de combiner différentes sortes d'accouplements pour obtenir un mouvement semblable des parties qui relient entre elles les couches de fils tendeurs et arriver ainsi à ce que les forces longitudinales agissant dans les fils ten- deurs mobiles soient transmises symétriquement aux coins des deux côtés des fils tendeurs, de sorte que les forces de cisaillement interlaminaires dans les différents fils tendeurs ne sont pas accrues inu- tilement par une application asymétrique de la force longitudinale relativement à l'axe des fils tendeurs. L'invention n'est pas limitée aux exemples d'exé- cution. Par exemple, il est possible aussi de prévoir plusieurs paires de coins de blocage ou, au lieu des plaques à faces parallèles 44, de disposer des coins aplatis entre les couches de fils tendeurs enserrées par des coins de blocage. L'ancrage selon l'invention peut s'appliquer aussi à des fils d'acier ou à des barres d'acier plus épaisses sans que cela sorte du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Ancrage pour faisceau de fils tendeurs, formés en particulier de matériaux composites fibreux tels que des fibres de verre ou fibres de carbone liées par une résine synthétique, disposés en plusieurs couches entre des surfaces de serrage et que l'on coince entre des portées par au moins un coin de blocage, caracté- risé en ce qu'au moins une couche de fils tendeurs (13, 14, 16, 17) est disposée entre des surfaces de serrage (60,61,62) immobiles dans le sens de traction (45) et au moins une autre couche de fils tendeurs (15, 18) entre des surfaces de serrage (65,66) pouvant coulisser dans le sens de traction (45) et qu'au moins une surface de serrage coulissante (65) appartient à un coin de blocage (30, 31) qui est commandé par la force de traction de la couche de fils tendeurs (15,18) enserrée entre les surfaces de serrage coulissantes (65,66). 2 - Ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une couche de fils tendeurs (15) est enserrée entre les surfaces de serrage (65) de deux coins de blocage aplatis (30, 31) et peut coulis- ser longitudinalement, avec ceux-ci, relativement aux portées (19, 20) et aux couches de fils tendeurs en- serrées de façon immobile (13, 14, 16, 17). 3 - Ancrage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les coins de blocage (30, 31) s'appliquent, par leurs surfaces obliques opposées (35, 36) contre des surfaces de glissement adjacentes (37, 38) de plaques de serrage immobiles (24, 25) ou de portées (19, 20). 4 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les surfaces opposées (35',36') des coins de blocage (3Q',31') et les surfaces de glissement adjacentes (37',38') des plaques de serrage immobiles (23',26') sont dégradées en dents de scie. - Ancrage selon l'une des:reyendications 1 à 4, caractérisé en ce que les plaques de serrage (24',25') et/ou les coins de blocage (24',25'; 30', 31') présen- tent, pour diminuer leur rigidité longitudinale, des entailles dirigées transversalement (50,51; 50',51'). 6 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'entre les surfaces de coin (35, 36) et les surfaces de glissement adjacentes (37,38) des plaques de serrage (24, 25) ou des portées (19,20) 1l est disposée une couche de lubrifiant (39). 7 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'entre les coins de blocage (30, 31) sont disposées plusieurs couches de fils tendeurs (15, 18) qui sont séparées entre elles par des plaques de serrage à faces parallèles (44) ou des plaques en coin aplati, pouvant coulisser longitudinalement par rapport aux portées (19, 20). 8 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les surfaces de serrage (60,61, 62, 65, 66) des plaques de serrage (23 à 26, 44), des coins de blocage (30, 31) et des portées (19, 20) pré- sentent des gorges longitudinales (34, 34') qui entou- rent au moins partiellement les fils tendeurs (12). 9 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que sur les surfaces des gorges longitudinales (34, 34') sont appliquées, en vue d'une meilleure adaptation aux fils tendeurs (12) , des cales en matières métalliques ou non métalliques. - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les cales sont formées d'un mé- tal mou, de préférence de plomb. 11 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les cales sont formées d'une ré- sine synthétique, de préférence renforcée de fibres de verre. 12 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à.i1, caractérisé en ce que les portées (19, 20) font partie d'un cadre fermé (21) qui s'appuie sur la construction (46) et entoure les plaques de serrage (23 à 26, 44) et les coins de blocage (30, 31) ainsi que les Couches de fils tendeurs (13 à 18) disposées entre eux. 13 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les portées (19, 20) sont reliées par des boulons filetés de grande résistance (40, 41) montés avec jeu, qui sont mis sous tension par enfon- cement des plaques en coin aplati (30, 31). 14 - Ancrage pour faisceau de fils tendeurs, formés en particulier de matériaux composites fibreux tels que des fibres de verre ou fibres de carbone liées à la résine synthétique, enserrés en plusieurs couches entre des portées et dont au moins une couche est dis- posée entre des surfaces de serrage immobiles dans le sens de traction, ancrage caractérisé en ce qu'au moins une autre couche de fils tendeurs (15, 18) est disposée entre des surfaces de serrage (65,66) pou- vant coulisser dans le sens de traction (45) et qui commandent au moins un coin de blocage (30) et que chaque surface de serrage coulissante (65, 66; 65',66') appartient à un coin de blocage (30, 31;30') ou est reliée par encastrement à au moins un coin de blocage (30, 31: 30') dans le sens de traction (45) des fils tendeurs (12). - Ancrage selon l'une des revendications l à 14, caractérisé en ce qu'au moins une des surfaces de serrage coulissantes (65,66; 65',66') est disposée sur une plaque à faces parallèles (44,71; 71') pouvant coulisser longitudinalement qui est accouplée à au moins un coin de blocage (30,30',31) par des parties saillantes (63,64: 73',74'> qui n'entravent pas le mouvement relatif de la plaque de serrage (44;71; 71') et du coin de blocage (30; 30') dans le sens de blocage. 16 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 15, caracté:risé en ce que la plaque. de serrage à faces parallèles (44;71) est munie, à son extrémité (44b; 71b) située en arrière dans le sens de traction (45), d'au moins une dent (63; 63,64) qui accroche la surface frontale postérieure (30b, 31b) d'un coin de blocage (30, 31). 17 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la plaque de serrage à faces parallèles (71') et au moins un coin de blocage (30') s'engagent l'une dans l'autre par une denture (72'). 18 - Ancrage selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que les dentures (72') du coin de blocage (30') et de la plaque de serrage (71') sont disposées à côté des fils tendeurs (12') de la couche concernée (15') et/ou entre ces fils.