FR 2476438 A1 19810828 FR 8009734 A 19800430 24764 '38 La présente invention concerne une machine à Fabri- quer du lait caillé et séparer-la caillebottedu petit lait.Ce dernier peut ensuite être utilisé pour fabriquer du Fromage de campagne avec la même machine. Pour Fabriquer du lait caillé - base de la Fabrica- tion des Fromages et de produits laitiers identiques - on laisse habituellement le lait se cailler dans des cuves. Fixes ouvertes montées sur un socle élevé et mu- nies d'une ouverture d'écoulement placée dans la partie inférieure.Quand le lait s'est caillé et que les caillebottesont été séparées, l'ouverture d'écoulement est ouverte et la petit lait ainsi que les caillebottes sont dirigés par un tuyau Flexible dans une cuve de captage munie d'un Filet de ratenue placé à mi-hauteur. Ainsi, le petit lait traverse le Filet pour atteindre la partie inFérieure de la cuve d'o il est éliminé par une ouverture de décharge tandis que les caillebot- tes sont retenues sur le Filet. Cependant, en raison de l'écoulement turbulent des 2o caillebottes mélangées au petit lait dans la cuve de maillage par le tuyau flexible, le mélange de petit lait et de caillebottes atteint la cuve auxiliaire à une vi- tesse relativement élevée et en tourbillonnant.Par conséquent,- les caillebottes tendent à se décomposer et une grande partie de celles-ci se décharge par le Filet avec le petit lait, réduisant de ce Fait le ren- dement.Le traitement sommaire auquel sont ainsi soumi- ses les caillebottes est nuisible pour leurs proprié- tés organoleptiques. Un autre inconvénient de ces cuves classiques, généralement circulaires, pour cailler le lait réside dans le fait qu'elles doivent être placées à une cer- taine hauteur du sol pour leur permettre de se déchar- ger et être entourées de marchepieds pour leur permet- tre d'être inspectées à l'aide d'un petit escalier mobile placé à coté du marchepied.Tout cela entraîne des dépenses considérables et une installation encom- brante. La présente invention a donc pour but de proposer une machine à fabriquer des caillebottes et les séparer du petit lait, laquelle machine élimine les inconvé- nients, mentionnés ci-dessus, du procédé de caillage connu et permet de séparer les caillebottes du petit lait avec un rendement plus élevé que lors du procédé classique et fabriquer des caillebottes qui ne sont pas autant agitées mécaniquement et qui présentent donc des propriétés organoleptiques supérieures. L'invention a aussi pour but de proposer une ma- chine, du type décrit ci-dessus, peu coûteuse et de taille réduite. Ces objectifs, avantages, ainsi que d'autres seront plus évidents à la lecture de la description suivante qui propose, selon l'invention, une machine à fabriquer et séparer de la caillebotte comportant un réservoir ouvert en sa partie supérieure, d'une Forme rectangulaire en section transversale et dont le fond 2O est en forme d'auge, monté de fagon pivotante sur une paire de supports fixes parallèles autour d'un axe horizontal qui se trouve adjacent et le long de l'un des plus grands côtés d'une ouverture supérieure rectangulaire du réservoir, au moyen d'une paire de P5 colonnes creuses servant comme orifices d'écoulement, et un système de fonctionnement qui permet-de mainte- nir le réservoir et son ouverture en position sensi- blement horizontale et de le faire pivoter, toujours avec son ouverture, pour qu'il atteigne une position verticale. La figure 1 est une vue de Face d'une machine à fabriquer et séparer de la caillebotte, selon l'inven- tion; La figure P est une vue en bout de la machine de la figure 4; et La figure 3 est une vue en plan du dessus de cette même machine. En se référant aux dessins, et particulièrement à la figure 1, la machine à fabriquer et séparer de la caillebotte selon l'invention comprend une paire de longerons en forme de cages 10 et 1 solidement montées sur le sol et supportant à leurs extrémités une paire de paliers rotatifs coaxiaux 14, 16 qui soutiennent de façon pivotante une paire d'arbres tubulaires co-linéaires 18 et P0 entre lesquels se trouve solide- ment retenu un réservoir 22 de forme rectangulaire en section transversale horizontale, dont la partie supérieure est ouverte et la partie inférieure a une forme d'auge.L'axe commun des arbres 18 et 20 est placé de façon adjacente à l'un des bords supérieurs du réservoir 22 et s'étend le long d'un des plus grands côtés de sa forme transversale rectangulaire. Les arbres tubulaires 18 et 20 sont fixés au réservoir 22 aux moyens de brides 24 et 26 [figure 3) boulonnées à la paroi du réservoir et la cavité interne de chaque arbre tubulaire communique avec une ouverture 28 et 30, respectivement, qui s'étend à travers la paroi.du réservoir pour former une paire d'orifices d'écoulement proches de l'ouverture supérieure du réservoir. Sur la figure 1, deux manchons 32 et 34, prolongés par deux leviers 36 et 38 solidement montés sur ces derniers, sont fixés de façon rigide aux arbres 18 et 20.Deux béliers hydrauliques à double action 40 et 42 S'étendent entre les extrémités des leviers 36 et 38 et un point fixe situé sur les longerons 10 et 12, pour maintenir le réservoir en position normale de repos avec son bord supérieur horizontal, comme on le représente sur les figures 1 et 2 et pour faire pivoter le réservoir quand les béliers s'allongent,- autour de l'axe commun de rotation des arbres 18 et 20 avec un angle de 900au moins, jusqu'à ce que le bord supérieur du réservoir soit en position verticale et même au delà de cette position verticale. Les béliers hydrauliques 40 et 42 sont commandés, par des conduits 44, 46, 48 et 50, d'une station centrale comprenant une pompe hydraulique 52 [figure 23 actionnée par un moteur électrique 54 et un distribu- teur 56 [figure 3] muni de solénoides commandés par un tableau de commande électrique fixé à l'un des longerons 10, 12. Sur la figure 3, un arbre 58 s'étend horizontale- ment, sensiblement par le centre du réservoir Z2, et soutient une structure 60 contenant une pluralité de fils tendus parallèles 62 pour former une "lyre" qui découpera les caillebottes en une pluralité de tran- ches ou mottes séparées.L'arbre 58 est actionné de façon rotative par un moteur hydraulique 76 [figure 1] muni d'engrenages réducteurs, la vitesse de rotation de l'arbre étant commandée, si nécessaire, manuellement au moyen d'un régulateur de débit appliqué au circuit hydraulique. La machine décrite ci-dessus fontionnne de la manière suivante: En position de repos représentée sur les dessins, le réservoir 22 est rempli de lait pouvant être caillé de façon classique.Quand le lait s'est caillé, les caillebottes sont découpées à l'aide de la"lyre" 60 [figure 3].Celles-ci se déposent alors dans le fond du réservoir tandis que le petit lait flotte dans la partie supérieure.Quand les conditions de séparation des caillebottes du petit lait sont favorables -elles sont facilement déterminables- la rotation de l'arbre est déclenchée pour décharger ie petit lait par les orifices d'écoulement 28 et 30 tandis que les caillebottes ne sont pas remuées au fond du réservoir quand ce dernier tourne lentement. Lorsque le petit lait s'est presque entièrement déchar- gé par les orifices d'écoulement 28 et 30, il ne reste plus dans le réservoir que les caillebottes et les ori- fices d'écoulement sont alors fermés.On fait ensuite tourner le réservoir pour déverser les caillebottes sur le bord longitudinal inférieur de l'ouverture supérieure rectangulaire de ce réservoir dans un réci- pient de captage [non représenté] placé à côté de la machine. Il va sans dire que la séparation des caillebottes du petit lait doit se faire sans mouvements brusques qui refouleraient les caillebottes.Ces dernières ainsi recueillies sont de qualité supérieure tandis que le petit lait déversé est plus pur et ne contient pas autant de particules caillées que le procédé classique. Le petit lait obtenu dans la fabrication des caillebottes à partir du lait est un composant essen- tiel pour fabriquer du fromage de ferme.La même machine décrite ci-dessus peut aussi être utilisée pour fabri- quer du fromage de ferme.Dans ce but, le petit lait obtenu à partir des caillebottes est versé dans le réservoir à une température donnée et traité de manière classique.Aprés formation de fromage de ferme à partir des matières résiduelles suspendues dans le petit lait, le réservoir doit être retourné.Avant cela, le petit lait est retiré du fond du réservoir en reliant deux tuyaux flexibles aux orifices d'écoulement 28, 30. C'est de cette manière que l'on peut retirer le petit lait sans que le. fromage de ferme ne s'échappe du réservoir par les orifices d'écoulement avec le petit lait. Aprés cela, le réservoir est complètement retourné pour amasser le fromage de ferme dans des récipients montés sur camions et munis d'un distributeur pour do- ser ce fromage de ferme. Il est évident que la forme rectangulaire et la construction compacte de la machine permettent un rendement plus important avec le même encombrement au sol.La machine peut aussi être incorporée dans des usines partiellement automatisées, et les caillebot- tes peuvent être déversées dans des récipients situés le long de la machine et supportés par des moyens de transport tels que des transporteurs à bande ou analogues pour déplacer ces caillebottes vers d'autres stations de traitement.En outre, le système de décharge décrit ci-dessus ne nécessite pas que le réservoir soit monté dans une position élevée au dessus du sol et par conséquent aucun escalier mobile nyest nécessaire pour inspecter le réservoir du dessus: la machine peut avoir de telles dimensions que le bord supérieur du réservoir peut se trouver à un niveau situé au dessous de la hauteur d'un homme. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation particulier, décrit ci-dessus à titre d'exemple et représenté dans les dessins qui L'accompagnent; elle est susceptible de nombreux changements et modifications sans pour autant se départir de l'esprit ni du domaine de l'inven- tion.Plus particulièrement, les béliers hydrauliques décrits pour la rotation du réservoir peuvent aussi être remplacés par un régulateur électrique à engre- D0 nage réducteur ou analogues. REVENDICATIONS I - Machine à fabriquer et séparer de la caille- botte, caractérisee en ce qu'elle comporte un réservoir 2e] ouvert en haut, d'une forme rectangulaire dans la S section transversale et dont le fond est en forme d'auge, monté de Façon pivotante sur une paire de sup- ports fixés parallèlement C0l, la)de sorte qu'il pivo- te autour d'un axe horizontal qui se trouve le long de l'un des plus grands côtés de l'ouverture supérieure rectangulaire du réservoir, un système de fonctionne- ment 18, ZO qui permet de garder le réservoir et son ouverture en position horizontale et de le faire pivo- ter, avec son ouverture, pour qu'il atteigne une po- sition verticale. -- - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un orifice d'écoulement se trouve le long dudit axe horizontal de rotation. 3 - Machine selon la revendication 4, caractérisée -. ence que ledit système de fonctionnement '18, 20) comporte des béliers [40, 42)' reliés de Façon pivotan- te à des leviers [36, 38) solidement fixés audit réservoir. _ 4 - Machine selon la revendication 1, caractérisée -:A en ce qu'un manche [18, 20) est monté de manière pivotante sensiblement au centre dudit réservoir, en ce qu'il est placé horizontalement, de façon parallèle audit axe de rotation, et en ce qu'il supporte un cadre [60) contenant plusieurs file tendus (62) en - travers pour couper la caillebotte.