FR 2475071 A1 19810807 FR 8101739 A 19810129 L'invention concerne une machine ou métier à fi- ler ou à retordre à anneaux, destiné à filer ou retordre des fils, qui comporte une pluralité de points de filage ou de re- tordage qui contiennent chacun une broche et un anneau traversé par la broche sur lequel peut tourner un curseur entra né par le fil, un guidefil étant associé à chacune de ces broches et au délivreur qui lui eat adJoint, ce guide-fil comportant au moins une conduite de lubrifiant et un orifice de sortie pour le lubrifiant> fluide dont la viscosité est au moins de 10 cP et de préférence de 50 à 1000 cP, qu'il est fourni au guide-fil, avec un dosage précis, une quantité de lubrifiant par un dispo- sitif d'alimentation ou distributeur de lubrifiant central com- portant au moins une conduite principale servant à alimenter tous les guide-fils de ce genre ou une pluralité d'entre eux, le guide-fil comportant une arête de renvoi du fil et une étroite fente de guidage du fil et son ou ses orifices de sortie du lu- brifiant étant disposés à une certaine distance obliquement au- dessus de l'arête de renvoi du fil. Il est déjà avantageux, pour des raisons de ré- duqtion des frais de construction au minimum, de raccorder tous les guidefils de ce genre, qui se trouvent sur la machine à filer ou à retordre à anneaux, à un unique appareil central com- mun de fourniture de lubrifiant. Ou on peut aussi raccorder seu- lement les guide-fils de ce genre qui se trouvent sur l'un des c8tés longitudinaux de la machine à un appareil central, associé à eux seuls, pour leur fournir le lubrifiant, et l'on peut pré- voir un second appareil central de fourniture de lubrifiant aux guidefils de l'autre côté longitudinal de la machine, de sorte que l'on dispose de deux distributeurs centraux de lubrifiant indépendants. Il est toutefois aussi possible de prévoir, éven- tuellement, plus de deux distributeurs centraux de lubrifiant indépendants les uns des autres, si par exemple les broches de la machine sont divisées en plus de deux groupes de broches entra nés indépendamment les uns des autres, ces groupes de bro- ches servant à enrouler des fils différents. Dans tous les case l'invention concerne toutefois un métier ou une machine à fi- ler ou à retordre à anneaux dans laquelle le ou tous les dis- tributeurs centraux de lubrifiant alimentent en lubrifiant une pluralité de guide-fils. I1 est important que l'alimentation en lubrifiant 1.- des différents guide-fils soit assurée avec une dose précise, bien qu'elle se fasse centralement, car la consommation en lu- brifiant des différents guide-fils est très faible. Suivant une loi impérative, il y a en général avantage à ce que le poids de lubrifiant fourni à un fil unique se monte à 0,1 à 0,3 % en poids du poids de ce fil. Il se produit alors, suivant la fi- nesse du fil, une consommation en lubrifiant qui va d'environ 0,1 à 1000 mg/min par guide-fil. Le lubrifiant améliore l'apti- tude au glissement du fil, et peut aussi contenir des prépara- tions connues destinées à apprêter le fil. De préférence, le lubrifiant pourra être soluble à l'eau afin qu'on puisse l'é- liminer par lavage du fil ou des pièces de matières ou autres que l'on aura fabriqués avec ce fil dans des opérations ulté- rieures. Ce lubrifiant peut être une huile synthétique, une graisse lubrifiante fluide ou autre. Pour assurer une consommation minimum de lubri- fiant et une répartition régulière des quantités de lubrifiant appliquées sur le fil, il est souhaitable qu'il soit fourni, à chaque fil au moyen du guide-fil, des quantités égales de lubri- fiant par unité de temps aux différents points de filage ou de retordage, entra nées en commun et opérant sur des fils sembla- bles. Si les quantités de lubrifiant venaient à différer sensi- blement d'un guide-fil à l'autre, il pourrait arriver que cer- tains fils soient insuffisamment lubrifiés et que d'autres re- çoivent trop de lubrifiant et qu'ainsi, il se produise sur ces fils des différences importantes des propriétés de glissement. On doit aussi, si les quantités de lubrifiant appliqué sont ain- si inégales, régler, par précaution, le niveau de la valeur moyenne de l'alimentation en lubrifiant à un taux plus élevé que si le champ de variation est étroit, de sorte que la consomma- tion en agent lubrifiant so8 augmentée. L'invention a en conséquence pour objet d'assu- rer, d'une façon qui donne un fonctionnement sdr, bien que la construction soit simple, un dosage très précis de la fourniture de lubrifiant aux guide-fils raccordés au distributeur central de lubrifiant concerné. A cet effet, l'invention propose que, dans une machine à filer, ou à retordre à anneaux l'on insère dans au moins une section de conduite d'une conduite de lubrifiant, disposée entre le ou les orifices de sortie du lubrifiant du 2.- 3.- 2475071 - guide-fil et la conduite principale de lubrifiant des organes étrangleurs qui provoquent essentiellement la chute de pression de régime du lubrifiant entre la conduite principale de lu- brifiant et l'orifice de sortie du lubrifiant du guide-fil, que cette chute de pression de régime du lubrifiant sur ces or- ganes étrangleurs se monte à au moins 0,05 bar, que la chute de pression qui se produit dans le lubrifiant dans la zone ho- rizontale de la conduite principale de lubrifiant, à laquelle sont raccordés les guide-fils, est insignifiante par rapport à la chute de pression de régime qui se produit aux organes étran- gleurs et se monte, de préférence, au dixième de cette dernière au maximum, et qu'il est raccordé à la ou à chacune des conduites principales, une pluralité de ces section- 'n- conduite paral- lèles entre elles, contenant des organes étrangleurs semblables. Les organes étrangleurs peuvent être disposés sur les guide-fils ou encore aussi sur les conduites dérivées qui leur sont destinées, partant de la conduite principale, Il est toutefois aussi possible de raccorder les guide-fils à la conduite principale directement, sans conduite intermédiaire. On peut, de préférence, associer à chaque guide- fil -un organe étranrleur spécial. On peut aussi dans beaucoup de cas, concevoir de raccorder plusieurs guide-fils de préféren- ce deux à cinq, au lieu d'un seul, à chaque conduite dérivée de la conduite principale et contenant un organe étrangleur, pour autant toutefois que la répartition de la quantité de lu- brifiant dosée au moyen de l'organe étrangleur soit suffisam- ment uniforme sur les guide-fils ainsi reliés. Comme il est toujours disposé, sur une machine à filer ou à retordre à an- neaux, un très grand nombre de points de filage ou de retordage, la plupart du temps de 400 à 1000 de ces points, et comme le distributeur central de lubrifiant est associé de préférence à tous les guide-fils, ou aux guide-fils qui sont disposés sur un c8té longitudinal de la machine, mêke si l'on raccorde un petit nombre de guide-fils à chaque conduite dérivée contenant un organe étrangleur, le nombre de ces conduites dérivées est encore assez grand. Il est toutefois en général plus avantageux, malgré l'importance un peu plus grande des frais de construc- tion, d'adjoindre à chalque guide-fil, un organe étrangleur spé- cial. De cette façons il sera fourni à tous les guide-fils rac- cordés à la conduite principale de lubrifiant concernée, sans problèmes, pratiquement à peu près la mtme quantité de lubri- fiant par unité de temps. L'invention permet de fournir à tous les guide- fils une quantité à peu près égale de lubrifiant, de sorte que la consommation ne varie que dans d'étroites limites d'un point de filage ou d'un point de retordage à un autre. De cette façon, on peut aussi arriver à ramener au minimum la consommation de lubrifiant par guide-fil, et ainsi économiser aussi du lubrifiant; l'élimination par lavage ultérieur du lubrifiant du fil ou de la pièce qu'il aura servi à fabriquer, sera aussi facilitée, et la quantité de solvant nécessaire à cet effet sera diminuée. De même aussi, les propriétés de glissement communiquées aux fils par le lubrifiant, seront égales d'un fil à l'autre, ce qui a un effet favorable sur les traitements et transformations ultérieures des fils. En général, il est suffisant et avantageux que le guide-fil porte un seul orificede sortie de lubrifiant. Il est toutefois aussi possible, si ce n'est pas normalement néces- saire, de pourvoir le guide-fil de plusieurs orifices de sortie du lubrifiant: il est ici en général suffisant et avantageux de faire précéder ces orifices d'une unique section de conduite commune contenant l'organe étrangleur. Toutefois, il est aussi possible, et dans certains cas avantageux, en particulier s'il apparatt que l'on doive doser isolément la quantité de lubri- fiant qui doit sortir de chaque orifice de sortie de lubrifiant du guidefil, de faire précéder chaque orifice de sortie d'une section de conduite affectée à elle seule, portant un organe étrangleur. Les organes étrangleurs posés sur un guide-fil ou raccordés en amont de lui seront constitués de préférence d'un organe étrangleur unique, mais il est aussi possible toutefois de les établir sous la forme de plusieurs organes étrangleurs ou autres, reliés de préférence en série. Comme la chute de pression du lubrifiant, qui se produit aux organes étrangleurs, dans la section de conduite intéressée, est beaucoup plus grande que la chute de pression qui se produit dans la zone de la conduite principale de lubri- fiant à laquelle sont reliée les guide-fils, la pression de lu- brifiant est à peu près du mCme ordre de grandeur à toutes les extrémités amont des organes étrangleurs, de toute façon, les différences de pression qui peuvent se produire à cet endroit, 4.- 52 475071 sont faibles par rapport aux chutes de pression qui se produi- sent aux organes étrangleurs, qui se montent au minimum à 0,05 bar. Ces chutes de pression aux organes étrangleurs peuvent, de préférence, se monter à 0,1 à 3 bars. Suivant les études faites jusqu'ici, il est particulièrement avantageux que ces chutes de pression se montent à 0,1 à 0,5 bar. les organes étrangleurs devront 9tre établis de façon à offrir une très grande résistance à l'écoulement. De préférence, cet organe étrangleur pourra 8tre une tige filetée qui sera introduite en s'adaptant géométriquement dans la section de conduite du lubrifiant afférente, de préférence en l'appuyant sur un siège fixe ou en le retenant par adhérence. Le filetage peut être fabriqué avec une grande précision à peu de frais, et peut aussi sans problème être fait d'une grande longueur. Cette tige filetée peut donc 9tre faite à bon marché en série, de sor- te qu'en service, les chutes de pression qui se produisent sur une telle tige filetée ne varient que faiblement d'une tige à l'autre, et que, en conséquence, on obtient sans difficulté pour tous les guide-fils, un dosage exactement semblable de lubri- fiant. Il est prévu, dans un autre mode de réalisation avantageux, que l'organe étrangleur est formé par une mèche de fibres, à fibres parallèles, qui est poussée fortement dans la section de conduite de lubrifiant voulue. Les fibres ne doivent pas être solubles dans le lubrifiant et ne doivent pas non plus gonfler, On pourra choisir, de préférence, des fibres de verre ou des fibres d'acétate. Les fibres forment entre elles et avec la circonférieure de la paroi de la section de la conduite, une multitude de canaux d'écoulement de très petite section trans- versale pour le lubrifiant, et donnent ainsi également une gran- de résistance à l'écoulement. Ces mèches de fibres peuvent être fabriquées à bon marché avec une très grande précision. Dans un autre mode avantageux de réalisation, l'organe étrangleur peut être constitué par une matière poreuse frittée de céramique ou de métal, qui peut former un bloc et qui remplit la section de conduite intéressée. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: - la figure 1 représente un plan schématique 5.- d'une machine à filer ou à retordre à anneaux, illustrée brisée, comportant une pluralité de postes ou points de filage ou de retordage, disposés sur les deux c8tés longitudinaux de la ma- chine et qui ne sont pas illustrés en détail; on représente seu- lement schématiquement en plan le distributeur de lubrifiant et les guidefils qui y sont raccordés, symbolisés par des cercles, - la figure 2 représente un plan de guide-fil suivant un exemple de réalisation de l'invention, tel qu'il peut être inséré sur la machine de la figure 1, la figure 3 est une coupe longitudinale du guide-fil de la figure 2, vu le long de la ligne de coupe 3-3 - la figure 4 est une coupe longitudinale par- tielle d'un guide-fil avec un organe étrangleur suivant un deu- xième exemple de réalisation de l'invention. La machine à filer ou à retordre 10, illustrée schématiquement dans la figure 1, présente une pluralité de guide- fils 15 disposés en deux rangées, auxquels on peut envoyer au moyen d'un appareil 11 ou distributeur de lubrifiant central, l'agent lubrifiant destiné au fil 25 qui passe dans ces guide- fils. La machine comporte un réservoir à lubrifiant 36, o l'on peut pomper, au moyen d'une pompe 35", par exemple une pom- pe à engrenages, sous une pression réglable constante, le lu- brifiant que lon envoie dans deux conduites principales hori- zontales, parallèles 34. Afin que la pression reste constante aux entrées des conduites principales 34, il y a avantage à monter à la suite de la pompe 35", une soupape de réduction de la pression, une soupape de limitation de la pression, un étran- gleur ou autre, qui puisse servir aussi à ajuster la pression du lubrifiant. L'une des conduites principales 34 de lubrifiant s'étend le long de l'une des rangées de guide-fils 15 placée sur l'un des côtés longitudinaux de la machine, l'autre conduite principale 34 s'étendant le long de l'autre rangée de guide- fils 15 placée sur l'autre cSté de la machine. Chaque guide- fils 15 se trouve, d'une façon qui n'est pas illustrée, verti- calement, au-dessus d'une broche sur laquellè,est posée une bobine sur laquelle est enroulé-le fil venant du guide-fil 15, au moyen d'un curseur qui peut tourner, entraîné par le fil, sur un anneau de ce point de filage ou de retordage, traversé par la broche. Obliquement au-dessus de chaque guide-fil 15, se 6.- 7.- - 2475071 trouve un délivreur, qui n'est pas non plus représenté, qui, s'il s'agit d'un métier à filer à anneaux, est la paire de rou- leaux fournisseurs d'un dispositif d'étirage adjoint à ce point de filage et qui fournit la mèche qui est tordue, aussitôt après qu'elle a quitté ce fournisseur, en un fil qui passe dans le guide-fil 15. S'il s'agit d'une machine à retordre à anneaux, le délivreur fournit les fils qui doivent être retordus ensemble. le ballon de fil 16 produit par la rotation du curseur, commence au guide-fil. Chaque guide-fil 15 est relié à la conduite principale 34 par une conduite dérivée 44 qui en bifurque, et qui ne conduit qu'à lui. Dans chacune de ces conduites dérivées 44, dont le nombre correspond au nombre des broches de cette machine 10, et/ou sur chacun des guide-fils 15, sont introduits des organes étrangleus semblables, sur lesquelles s'applique essentiellement la pression du lubrifiant constante qui existe du c8té de l'entrée de la conduite principale 34, de sorte qu'il arrive à tous les guide-fil.s 15, du lubrifiant en quantités sen- siblement égales par unité de temps. On peut aussi, de cette façon, prévoir, san. di.fiulté, Me modifier la quantité de luYxifia- fournic pnt u!ittZ de termp., dans une même proportion pour tous les g.:.de-fils, en ajustant la pression du lubrifiant du ieté de l'entr6e des deux conduites principales 34 à une au- tzW -aJ.e7o De ee't fAU on, quand on change la finesse de fil, on peut modifier lalimelviation en lubrifiant des guide-fils 15 a la valeur nouvelle Ilécesa.e.ze, en modifiant la pression de la pompe 35', ou ara mo d'une soupape de réduction de la pres- sion ou alutre Il,Ft préum, de préférence, de disposer les organes et.angleurs sur les guide-fils, mêmes, et non dans les conduites dérivées 44, de sorte qu'il nRy a pas de chute de pression dans ces conduites. On a ilustré dans les figures 2 et 3, un exemple de réa:.isation avantageuse d'un tel guide-fil 15 avec l'organe étrang leur incorporé. Ce guide-fil 15 comporte un corps rigide 35 s*r lequel est vissée une tige 29 qui le porte. le corps 35 présente une face supérieure 39 horizontale a laquelle se raccorder b angle droit, à l'extrémité avant, une zone plane verticale 40, à laquelle se raccorde, sur le c8té infTrie.U:v -dn.e zonre 41 plane repliée obliquement vers le bas, oondu:iLan.t verts l'arrière. Dans ce corps 35 est fraisée une fente étroite 24 ouverte vers la face avant, ayant des parois latérales parallèles formant les surfaces de guidage 22 du fil, fente dont la largeur est un peu plus grande que le diamètre du fil qui y passe et peut se monter par exemple, à environ 2 mm. Cette fente 24 forme un conduit étroit avec un fond 42 qui est, en coupe, légèrement concave et dont les c8tés longitudinaux sont arrondis. Dans ce fond 42, se trouve l'unique orifice de sortie 32 du lubrifiant d'une buse 31 à lubrifiant, inté- grée dans le corps 35 et qui ne fait qu'un avec lui. Le canal 35' à lubrifiant, calibré, a un petit diamètre d'environ 0,15 mm. L'orifice de sortie du lubrifiant 32 affleure sur le fond 42. L'axe longitudinal de la buse 31 est dirigé de façon que le lu- brifiant coule obliquement vers l'amont. Le canal 35' se raccorde centralement à une sec- tion 44' de canal cylindrique, dont le diamètre est beaucoup plus grand, du corps 35, dans lequel est introduit et maintenu par une fixation appropriée ou par adhérence, un organe étran- gleur qui répond à sa forme, comme il sera décrit plus loin plus en détail. A cette section de canal 44', se raccorde la conduite dérivée 44 venant de la conduite principale 34 et qui ne contient pas d'organe étrangleur. Cette conduite dérivée 44 est fixée au corps 35, par soudure par exemple ou d'une autre façon appropriée quelconque. Dans le corps 35, il est inséré, à l'extrémité infé- rieure du fond 429 horizontalement, comme il est illustré, une broche 26' cylindrique, formant une arête de renvoi 50 du fil, arrondie, dont le diamètre est par exemple de 1 à 2 mm et qui est faite d'une matière très résistante à l'usure, par exemple de céramique d'oxydes ou de carbure fritté: cette broche est posée de façon telle que le fond rectiligne 42 se termine en affleurant tangentiellement son arête 50 qui renvoie le fil 25. Le fil 25 se dirige vers cette broche 26' formant l'arête de renvoi 50 dont la section transversale est en forme d'arc de cercle, dans le sens dirigé obliquement du haut vers le bas, et est renvoyé par cette arête 50 dans le ballon de fil 16. La position de l'orifice 32 de sortie du lubri- fiant est choisie telle que le fil 25 n'entre pas en contact avec le lubrifiant qui sort par son corps 25', mais bien, dans toutes les positions du guide-fil 15, ne prend contact avec le lubri- fiant à la hauteur de l'orifice de sortie, que par les fibres qui se dressent à l'extérieur 25"; ce lubrifiant est ainsi 8.- Z.4 2475071 absorbé continuellement par les fibres 25" qui s'écartent et lubrifie ainsi aussi l'arête 50 de renvoi du fil. Si, cependant il s'agit dans le fil 25 d'un fil sans fin o les fibres ne s'écartent pas, le lubrifiant s'écoule le long de la section 53 du fond qui va de l'orifice de sortie 32 Jusqu'à l'arête de ren- voi du fil 50, et lubrifie le fil 25 peu avant l'arête 50 de renvoi du fil, de sorte que cette dernière est également très bien lubrifiée. Cette section 53 du fond forme ainsi une "sur- face de guidage du lubrifiant", qui conduit à l'arête de renvoi du fil 50. Dans le guide-fil 15 suivant les figures 2 et 3, l'organe étrangleur, sur lequel se produit essentiellement la chute de pression du lubrifiant entre la conduite principale 34 de lubrifiant et l'orifice de sortie 32 du lubrifiant, est formé par une tige filetée 60, introduite coaxialement dans la section 44' du canal, cylindre à laquelle elle correspond par sa forme, maintenue par un siège fixe ou par adhérence. Cette tige 60 s'ap- plique par sa face frontale au commencement d'une courte section de canal tronconique, qui aboutit dans le canal 351 formant buse. La tige filetée 60 est faite, de préférence, d'un acier de haute qualité et sa circonférence est meulée. Elle peut être fabriquée en taillant dans une tige cylindrique un unique filet 61 héli- coïdal de façon telle que les spires adjacentes soient séparées, comme il est représenté, par une certaine distance. La section libre de la rainure formant le filetage 61 peut 4tre extrOme- ment petite et 8tre, de préférence, d'un ordre de grandeur de 0,01 mm2. La zone 62 également hélicoïdale qui se trouve entre les spires, s'adapte exactement sur la paroi circonférentielle intérieure de la section de canal 44', et rend étanches les spires adjacentes les unes par rapport aux autres. De cette fa- çon, le lubrifiant peut exclusivement s'écouler par le filet 61 hélicoïdal de la conduite 44, jusqu'à la buse 35" formant un tube capillaire. Le filetage hélicoïdal 61 a, dans cet exemple de réalisation, une section transversale triangulaire. Cette section peut être taillée avec beaucoup de précision. Une telle tige filetée peut 9tre fabriquée d'une façon simple et précise, à peu de frais, et réalise ainsi une résistance à l'écoulement du lubrifiant définie avec précision. En fonctionnement, il se produit dans les deux conduites principales 34 du lubrifiant (figure 1), une chute de 9. - 10.- 2475071 pression sur toute la longueur de chacune de ces deux conduites 34, mais elle est négligeable par rapport aux chutes de pres- sion. toutes de m9me importance, qui se produisent mur les tiges filetées 60 des guide-fils 15. Les chutes de pression dans les conduites 44 et dans les canaux 35' formant buses sont aussi né- gligeables. On obtient de ce fait, un débit lubrifiant de même importance aux orifices de sortie 32 de ce lubrifiant de tous les guide-fils 15, de sorte que la quantité de lubrifiant par unité de temps qui arrive par les guide-fils 15 au fil, n'est de toute façon soumise qu'à de très faibles variations d'un guide- fil à l'autre. Un autre avantage important des tiges filetées réside en ce que, si la pression du lubrifiant descend, dans les conduites principales 34, en cas d'arrêt ou de marche à vide de la machine, à la pression atmosphérique ambiante, bien que ces conduites soient encore remplies, les conduites dérivées 44-et les canaux à lubrifiant des guide-fils restent remplis, car les forces capillaires empochent dans les spires de la tige filetée 60, le reflux du lubrifiant dans les conduites princi- pales 34, de sorte qu'au moment de la remise en marche, la four- niture de lubrifiant aux fils est immédiatement assurée. Cet avantage est conservé même si l'organe étrangleur prévu suivant l'invention, est réalisé d'une autre façon, en raison des forces capillaires qui seront toujours présentes en raison de la très petite dimension des sections transversales d'écoulement qui sont toujours nécessaires. On doit, en outre, attirer l'attention sur ce que l'on peut modifier la fourniture du lubrifiant au guide- fils 15 par unité de temps en modifiant la viscosité de ce lu- brifiant, de sorte que l'on dispose, pour le réglage de la quan- tité de lubrifiant fournie par unité de temps, de deux varia- bles, savoir la pression et la viscosité du lubrifiant. Il est aussi possible d'établir cet appareil central 11 de fourniture de lubrifiant sans pompe, en disposant le réservoir 36 de lubrifiant suffisamment haut au-dessus des conduites principales 34 placées horizontalement pour que la pression statique du liquide ainsi obtenue donne la pression d'alimentation amenant le lubrifiant aux guide-fils, cette pres- sion d'alimentation tombant comme on l'a dit, très sensiblement sur les tiges filetées 60. 11.- La figure 4 représente un autre mode de réalisa- tion d'un guide-fil 15, portant un organe étrangleur, qui peut correspondre dans tous ses détails, au guide-fil des figures 2 et 3, avec cette différence que dans la section de conduite 44', il n'est introduit aucune tige filetée mais qu'en revanche, on introduit, de préférence sous pression, dans le canal 35' de la buse dont le diamètre est augmenté, l'organe étrangleur qui est formé par une mèche 60' constituée de fibres de verre d'égales longueurs, parallèles entre elles, continues. Cette perforation de buse 35' avec la mèche de fibres de verre 60' qui y est in- troduite forme ainsi également un étrangleur dont la résistance a l'écoulement est importante, sur lequel tombe essentiellement la pression du lubrifiant. L'invention peut aussi trouver son utilisation dans des machines textiles autres que les machines à filer ou à retordre à anneaux, et sur lesquelles on fabrique également et/ou traite des fils et oh il y a avantage à lubrifier égale- ment les fils avec des lubrifiants ou d'autres préparations vis- queuses. Il peut s'agir ici, de préférence, de bobineuses ou de machines à retordre à. double to-sion. Dans ces cas, les guide- fils seront disposés aux points de travail de la machine tex- tile de façon à fiider les fils, un ou plusieurs distributeurs ce&rst de lubrifiant êtant adjoints à ces guide-fils. Si l'on prévc:t plusieurs distributeurs centraux de lubrifiant de ce genre, leï guide-fils seront répartis en un nombre correspon- dalt de groupes, cób?ie groupe étant associé à un distributeur central de lubriOian r On itrnoduîra alors des organes étran- gleurs dans les conduites transportant le lubrifiant de la con- duite principale de lubrifiant concernée aux orifices de sortie de lubrifiant des guide-fils, comme on l'a décrit plus haut en se référant à des machines à filer ou à retordre à anneaux. 12.- R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Machine ou métier à filer ou à retordre à anneaux, destiné à filer-ou retordre des fils, qui comporte une pluralité de points de filage ou de retordage qui contiennent chacun une broche et un anneau traversé par la broche sur lequel peut tourner un curseur entra né par le fil, un guidefil étant associé à chacune de ces broches et au délivreur qui lui est adjoint, ce guide-fil comportant au moins une conduite de lu- brifiant et un orifice de sortie pour le lubrifiant fluide dont la viscosité est au moins de 10 cP et de préférence de 50 à 1000 cP, qu'il est fourni au guide-fil, avec un dosage précis, une quantité de lubrifiant par un dispositif d'alimentation ou distributeur de lubrifiant central comportant au moins une con- duite principale servant à alimenter tous les guide-fils de ce genre ou une pluralité d'entre eux, le guide-fil comportant une arête de renvoi du fil et une étroite fente de guidage du fil, et son ou ses orifices de sortie du lubrifiant étant disposés à une certaine distance obliquement au-dessus de l'arête de renvoi du fil, machine caractérisée en ce que l'on insère dans au moins une section de conduite (44', 351) d'une conduite de lubrifiant (44, 35) disposée entre le ou les orifices de sortie (32) du lubrifiant du guide-fil (15) et la conduite principale de lubrifiant des organes étrangleurs (60, 60') qui provoquent essentiellement la chute de pression du régime du lubrifiant en- tre la conduite principale (34) de lubrifiant et l'orifice de sortie du lubrifiant du guide-fil, que cette chute de pression de régime du lubrifiant sur ces organes étrangleurs (60, 60') se monte à au moins 0,05 bar, que la chute de pression qui se produit dans le lubrifiant dans la zone horizontale de la con- duite principale (34) de lubrifiant à laquelle sont raccordés les guidefils (15) est insignifiante par rapport à la chute de pression de régime qui se produit aux organes étrangleurs (60, ') et se monte de préférence au dixième de cette dernière au maximum, et qu'il est raccordé à la ou à chacune des conduites principales (34), une pluralité de ces sections de conduite parallèles entre elles, contenant des organes étrangleurs (60, ') semblables. 2.- Machine suivant la revendication 1, carac- térisée en ce que les organes étrangleurs (60, 60') produisent une chute de la pression de régime du lubrifiant qui y passe de 0,1 à 3 bars, de préférence de 0,1 à 0,5 bar. 3.- Machine suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que chaque section de conduite (44', 35') contenant un organe étrangleur (60, 60') est chaque fois associée à un unique guide-fil. 4.- Machine suivant la revendication 3, caracté- risée en ce que les organes étrangleurs (60, 60') sont disposés dans un canal à lubrifiant (35', 44') qui se trouve sur le guide-fil (15). 5.- Machine suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que les organes étrangleurs sont for- més par une tige filetée (60) placée coaxialement dans une sec- tion de conduite (44') à lubrifiant en s'y adaptant géométrique- ment, le lubrifiant passant dans le filetage. 6.- Machine suivant la revendication 5, caracté- risée en ce que la section (44') de conduite de lubrifiant est cylindrique et que les spires axialement adjacentes du filetage sont séparées les unes des autres par une surface circonféren- tielle également hélicoïdale de la tige filetée qui est serrée contre la paroi circonférentielle intérieure cylindrique de la section (44') de conduite. 7.- Machine suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que les organes étrangleurs sont formés par une mèche de fibres (60') enfoncée à force dans une section de conduite (35') cylindrique, et dont les fibres ne sont pas solubles et ne gonflent pas dans le lubrifiant. 8.- Machine suivant la revendication 7, carac- térisée en ce que la mèche de fibres (60') est insérée dans la perforation de la buse à lubrifiant du guide-fil aboutissant à l'orifice de sortie du lubrifiant de ce guide-fil. 9.- Machine suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que l'organe étrangleur est une pièce de matière poreuse frittée. 10.- Machine suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 9, qui présente sur chacun de ses c8tés longitu- dinaux, une rangée de guide-fils, caractérisée en ce qu'à cha- que rangée de guide-fils (15) est associée une conduite princi- pale (34) de lubrifiant, ces conduites étant raccordées à une alimentation commune en lubrifiant. 11.- Machine suivant l'une des revendications 7 13.- et 8, caractérisée en ce que les fibres des mèches (60t) de fibres sont des fibres de verre. 12.- Machines o l'on utilise des guide-fils suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, comme dans les machines à filer et retordre à anneaux, caractérisées en ce qu'elles sont constituées par des machines à bobiner ou à retordre à double torsion.