FR 2481956 A1 19811113 FR 8109369 A 19810511 La présente invention concerne une chambre de traitement destinée à servir, par exemple, comme une cabine de pulvérisation. L'invention a pour but-principal de réaliser une chambre de traitement du type indiqué, qui est facile à nettoyer, par exemple en enlevant l'excès de couleur si la chambre a été utilisée commet une cabine de pulvérisation et, dans le cas d'une telle application, permettant l'ins- tallation, par exemple, de buses ou pistolets pour la pulvérisation de couleur en des noints.choisis quelconque le long de la chambre de traitement. On réalise cet objectif au moyen d'une chambre de traitement selon l'invention qui est sensiblement caractérisée par une bande sans fin, réenroulée en hélice et mobile dans le sens longitudinal de la chambre da manière à former les parois latérales de cette dernière. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Les formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées à titre d'exemple non limitatif, au des- sin annexé. La fig. 1 représente la chambre de traitement dans sa position d'utilisation, ainsi que les moyens d'entraine- ment et de support et aussi l'équipement de traitement faisant partie de l'installation. La fig. 2 représente schématiquement la chambre de traitement qui est formée d'une bande sans fin. La fig. 3 représente les rubans d'étanchéité de deux bords latéraux de la bande, ces rubans d'étan- chéité pouvant porter l'un contre l'autre et on voit également une busede pulvérisation introduite-entre les rubans. Les fig. 4 et 5 représentent un mode de réalisation du mécanisme d'entraînement de la bande, en élévation laté- rale observée dans le sens longitudinal de la bande. Une chambre de traitement qui peut, par exemple, servir comme une cabine de pulvérisation, est constituée d'une bande sans fin facilement flexible 1, possédant de bonnes propriétés de flexibilité et élasticité et réenroulée en hélice au moyen de rouleaux de soutien qui ne sont pas représentés sur les dessins. La bande 1, construite sensi- blement en une matière conductrice d'électricité, par exemple un acier à ressort qui est avantageusement mis à la masse, est réenroulée aux deux bouts de la cabine de pulvérisation sur des rouleaux de réenroulement 2 et 3 respectivement, occupant des positions obliques comme on peut le voir sur le dessin. La bande 1 forme une partie rectiligne 4 entre ces deux rouleaux de réenroulement 2 et 3, divers postes de traitement étant montés le long de cette partie rectiligne de la bande. Les postes de trai- tement, qui peuvent comprendre par exemple, un dispositif d'asuiration ou un brûleur 5, un dispositif de lavage 6 et un séchoir 7, ont pour but d'enlever les objets indési- rables tels que la peinture, de la bande 1. Cette bande 1 qui est supportée en position mobile par les rouleaux de soutien, est entraînée dans le sens indiqué par la flèche au moyen de rouleaux d'entraînement.8, dont chacun est supporté dans son châssis terminal 9 et 10 respectivement, ces chassis étant montés respectivement à l'extrémité d'entrée 11 et à l'extérmité de sortie 12 de la chambre de traitement. Les rouleaux d'entraînement 8 sont entraînés, à une extrémité, par un moteur d'entraînement 13 qui est fixé à'l'un des châssis terminaux 9, le côté" extérieur des rouleaux d'entraînement venant porter contre le plan 1A à l'extérieur de la bande 1 et entraînant cette bande 1 à. la-vitessè- dela rotation des rouleaux. Le châssis terminal 9, situé à l'extrémité d'entrée 11, supporte un galet de tension 14 ayant pour but de guider la bande 1 aboutissant à l'ouverture d'entrée 11 de la chambre de traitement; en même temps, l'autre châssis terminal 10 comporte un guide tubulaire 15, au moyen duquel la bande sortante 2 est guidée lors de son entraînement pour sortir de l'extrémité 12 de la chambre de traitement. Un moyen de support 16 traverse également la chambre de traitement et comprend, par exemple, une chaîne sans fin sur laquelle les objets à traiter sont ?44Ä81955 suspendus et avancés à travers la chambre de traitement. Les deux parties supérieures des châssis 9 et 10 respec- tivement présentent des fentes 17, alors que des rebords de raidisseménten saillie 18 et 19 forment respectivement des ouvertures d'entrée et de sortie pour les objets à traiter. Des rubans d'étanchéité 20 et 21 sont fixés respec- tivement le long des bords latérauxîB etIC de la bande 1, chaque ruban d'étanchéité présentant un-bord latéral qui entoure hermétiquement le bord latéral lB ou 1C de la bande 2 alors que l'autre bord latéral définit un joint élastique -ouvant nrésenter par exemple, une section transversale poin- tue.. Ces rubans d'étanchéité 20 et 21 viennent porter normalement de façon étanche l'un contre l'autre lorsque la bande progresse à travers la chambre de traitement depuis l'extrémité d'entrée il jusqu'à l'extrémité de sortie 12 de cette chambre. Toutefois la flexibilité des rubans , 21 permet d'introduire, par exemple, uneou plusieurs buses de pulvérisation 22 pour la peinture entre les deux rubans d'étanchéité 20 et 21 à-des emplacements au choix le long de toute l'étendue de la chambre de traitement, comme on le peut le voir sur la fig. 3-. Selon cette fig. 3, pendant son déplacement vers l'avant,.:la bande 1 passe en regard de la buse Dulvérisatrice 22 et les rubans d'étanchéité 20 et 21'sont pressés. sur le pourtour de cètte buse. Après le passage au-delà de la buse 22, les rubans d'étanchéité 20 et 21 reprennent sensiblement leur forme initiale et constituent un joint efficace pour la chambre de traitement. Bien entendu il est également possible d'incorporer d'autres moyens de guidage due la bande afin de créer une ouverture entre deux bords de la bande pour introduire des moyens de traitement. On peut mentionner par exemple que le bord latéral d'une partie de la bande peut être forcé à circuler suivant une courbe par rapport au bord d'une partie adjacente de la bande, de sorte qu'une buse rulvérisatrice, par-exemple, pour la peinture peut être introdui-tsdans le renflement 248 1956 formé dans la direction transversale et la direction longitudinale respectivement de la bande 2 et de la chambre de traitement. Le mécanisme représenté sur les fig. 4 et 5 peut servir à guider et à entraîner la bande 1. Des moyens de guidage et d'entraînement sont prévus sur le côté lA de la bande 1 orienté à l'opposé de l'intérieur -de la chambre de traitement. Dans le cas considéré, ces moyens comprennent une chaine-ou une courroie dentée 23 qui est fxxée à la bande 1 par l'intermédiaire d'éléments d'espacement 24 Cette chaîne ou courroie dentée 23 est entraînée par une ou plusieurs roues dentées 25 ou par des pignons supportés dans le sens de progression de la bande. Cette chaîne ou courroie dentée 23 est guidée dans le sens longitudinal et de progression de la bande par des moyens de guidage qui comprennent, dans l'exemple choisi, des gorges de guidage 26 prévues sur chaque côté de la chaîne ou de la courroie dentée 23, ces gorges supportant également des arbres 27 sur lesquels les roues dentées ou pignons 25 sont tourril- lonnées. Les gorges de guidage peuvent être installées en certains points le long de la course utile de la bande de sorte que la chambre de traitement est formée, ou bien on prévoit un prolongement en forme de spirale avec extension sur toute la longueur désirée de la chambre de traitement sous forme d'une boucle spiralée. Quand la bande 1 est entraînée par les roues dentées ou-pignons 25 en coopération avec la chaîne ou la courroie dentée 23, elle est guidée dans le sens transversal par des gorges de guidage 26 dont les rebords 27 coopèrent avec les élé- ments d'entretoisement 24 de la bande 1. La peinture distribuée à travers les buses 22 mais qui n'atteint pas l'article à traiter, vient se coller sur l'intérieur 1D de la bande mise à la masse. Cette peinture indésirable sur la bande -1 est enlevée de cette dernière lorsque la bande passe par les moyens de traitement 5 à 7 dont il a déjà été question. Dans le disDositif d'aspiration ou brûleur 5, la peinture sous forme de poudre est aspirée ou bien, si on utilise une peinture à l'état humide, elle est détruite par combus- tion afin de la séparer de la bande 1; aux postes de lavage, les résidus sont enlevés par lavage et sont envoyés dans un conduit de décharge 6A ensemble avec la liqueur de lavage. Lors du passage par le séchoir 7 dans lequel l'air chaud est introduit et d'o cet air est évacué par les conduits de décharge 7A et 7B respectivement, la bande 1 est séchée avant son acheminement vers l'entrée de la chambre de traitement. Bien entendu la chambre de traitement peut avoir d'autres applications variées en dehors de celles qui viennent d'être décrites. En particulier, on peut l'uti- liser dans des installations de séchage, des installations de lavage et des installations de réfrigération. Au lieu d'une bande sans fin, on peut utiliser une bande en boucle pour effectuer un mouvement alternatif et pour former une chambre de traitement de la même façon que précédemment. Il va de soi qu'on peut apporter diverses modifica- tions aux modes de réalisation qui ont été décrits sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Chambre de traitement notamment utilisée comme Cabine de pulvérisation, caractérisée en ce qu'elle comprend une bande avantageusement sans fin (1), qui est réenroulée en hélice et peut être déplacée dans le sens longitudinal de la chambre, ladite bande formant-les parois latérales de cette chambre. 2 r Chambre de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande (1), au moins suivant l'un de ses bords latéraux (lB, 1C) comporte un ruban d'étan- chéité (20, 21) qui forme un joint entre les bords latéraux (lB, 1C) de la bande (1) lorsque cette dernière est à l'état de réenroulement en hélice, les rubans d'étanchéité étant l'un en regard de l'autre et/ou sont agencés de manière que la bande (1) puisse être éloignée depuis la surface cylindrique vers l'extérieur ou vers l'intérieur en un ou plusieurs points pour permettre ainsi l'introduc- tion de moyens de traitement (22). 3 - Chambre de traitement selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bande (1), au moins suivant l'un de ses bords latéraux (lB, 1C) comporte un ruban d'étan- chéité (20, 21) qui forme un joint entre les bords laté- raux (lB, 1C) de la bande (1) lorsque cette dernière est à l'état de réenroulement en hélice, et en ce que les rubans d'étanchéité (20, 21) sont des rubans profilés ce qui permet la mise en place et la réception des moyens de traitement (22), notamment de buses depulvérisa- tion, entre les bords latéraux en regard (lB,--lC) de la bande (1). 4 - Chambre de traitement selon l'une des revendi- cations 1 à 3, caractérisée en ce que la bande sans fin (1) aux deux extrémités de la chambre (11, 12) est réen- roulée par un ensemble de rouleaux afin de définir une partie rectiligne (4) qui traverse normalement les moyens de traitement (5 à 7) tels qu'un collecteur de peinture (5), un dispositif de lavage (6) et un dispositif de chauffage (7). - Chambre de traitement selon l'une des revendi- 24Sq956 cations 1 à 4, caractérisée en ce que la bande (1) est supportée par des rouleaux de soutien et est réenroulée autour des rouleaux d'enroulement (2, 3) qui occupent une position oblique par rapport à la direction d'eentraînement de la bande. 6 - Chambre de traitement selon l'une des reven- dications 1 à 5, caractérisée en ce qu'un châssis terminal (9, 10) est prévu à l'entrée (11) et à la sortie (12) de la chambre de traitement, les rouleaux de support de la bande et les rouleaux d'entraînement (8) de cette dernière étant installés entre les châssis précités. 7 - Chambre de traitement selon la revendication 6, caractérisée en ce aue les rouleaux d'entraînement (8) qui sont toulrrilonnés dans le châssis terminal respectif (9 ou 10) sont entraînés à une extrémité par un moteur d'entraînement (13) venant porter contre l'extérieur (1A) de la bande (1) lorsque cette bande définit la chambre, la bande (1) étant entraînée par les rouleaux depuis l'entrée (11) jusqu'à la sortie (12) de la chambre. 8 - Chambre de traitement selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que les châssis terminaux (9, 10) comportent des moyens de guidage (14, 15) de la bande afin de guider cette bande (1) vers l'intérieur de la chambre de traitement et hors de cette dernière. 9 - Chambre de traitement selon l'une des revendi- cations 6 à 8, caractérisée en ce que chaque châssis ter- minal (9, 10) présente des ouvertures d'entrée et de sortie (i7) pour des moyens servant à supporter l'article à traiter et s'étendant'à travers la chambre de traitement, ces moyens pouvant être notamment une chaîne transporteuse sans fin (16). 0 - Chambre de traitement selon l'une des revendi- cations 1 à 9, caractérisée en ce que la bande (1) est sup- portée et entraînée à l'aide d'une chaîne ou d'une courroie dentée (23) installée sur le côté de la chambre de trai- tement orienté vers lDintérieure cette chaîne ou courroie dentée passant à travers des moyens appropriés de support et duentraînement (25, 26, 27)