FR 2486113 A1 19820108 FR 8110987 A 19810603 2486 113 La présente invention se rapporte à un dispositif de guidage de la chaîne à pinces d'une rame, comportant un support dans lequel sont incorporés, de part et d'autre du plan de pincement des pinces, des galets de guidage et des galets porteurs prenant appui, de part et d'autre, sur des rails profilés de guidage et de support sans fin et sans joint, de petite sectionet mobiles longitudinalement par paires dans un même plan sur ledit support, les surfaces de roule- ment desdits galets étant adaptées au profil desdits rails de guidage et de support. L'art antérieur a proposé de nombreux dispositifs de guidage de la chaîne à pinces comportant des rails de roulement et de guidage, qui sont utilisés dans des rames de machines élargisseuses d'étoffes et matières en feuilles. Lesdits rails assurent l'appui et le guidage des galets des pinces destinées à maintenir en place les lisières de la matière à traiter, à l'encontre des forces agissant alors vertica- lement et horizontalement. Dans un dispositif de guidage décrit dans la demande de brevet DE-0S-2 844 432, des rails profilés de guidage et de support, situés au-dessus et au- dessous du plan de pincement des pinces, présentent une petite section et un profil approprié et sont en contact avec des portées mobiles longitudinalement par paires et solidaires du support du dispositif. Sur ces rails de guidage et de support, prennent appui, de part et d'autre/ des galets de roulement et des galets porteurs, incorporés dans un même plan dans les pinces, au-dessus et au-dessous du plan de pincement de ces dernières. Les surfaces de roulement des- dits galets de roulement et de support sont alors adaptées au profil desdits rails de guidage et de support. L'inconvé- nient de ce dispositif connu de guidage réside notamment dans le fait que, étant donné que les galets de roulement et de support et les rails de guidage et de support sont disposés horizontalement dans un plan, il est nécessaire de prévoir une construction relativement large, fai- sant saillie au-delà de la table et élargissant le support. Cette construction élargie provoque, lorsque les pinces siDnt déviées dans la zone de tension, un étirage ou une compression supplémentaire dans le sens longitudinal de la bande de matière tendue par pincement. Il peut en résul- ter un glissement de la lisière de la bande hors des pin- ces. Dans ce cas, les galets de roulement et les galets por- teurs situés du côté de la table des pinces se trouvent di- rectement audessus ou au-dessous de ladite table, dont notamment les galets de roulement et de guidage montés au- dessus d'elle ont tendance à provoquer un encrassement de la bande de matière et la formation d'une croûte sur la lisière de cette dernière, à cause de l'huile qui s'égoutte des paliers desdits galets, conjuguée au frottement et à la crasse. Cela est extrêmement inopportun, en particulier pour des matières en feuilles. La présente invention a par conséquent pour objet de disposer les galets de guidage et les galets porteurs, d'une part, et les rails de guidage et de support, d'autre part, de telle sorte que le corps de la pince et le support du dispositif de guidage présentent une configuration la plus étroite possible, garantissant ainsi un faible étirage longitudinal ou compression des lisières de la matière en bande dans la zone de tension, et de manière à éviter une suspension des galets de guidage et des galets porteurs au- dessus de la table des pinces, ainsi qu'un huilage et un encrassement de cette dernière. Selon les caractéristiques essentielles de l'in- vention: les galets de guidage et les galets porteurs sont disposés sur un axe vertical commun relié au corps des pinces, cependant que les rails de guidage et de support sont superposés dans des plans différents et disposés de part et d'autre desdits galets, les deux galets externes, consti- tuant des galets porteurs présentant des surfaces ou couron- nes de roulement inclinées, prenant appui sur lesdits rails de support, cependant.qu'au moins l'un des deux galets in- ternes, constituant des galets de guidage dont les surfaces ou couronnes de roulement sont cylindriques, prend appui sur lesdits rails de guidage; la surface ou couronne de roulement des galets porteurs peut être conique ou concave la surface ou couronne de roulement des galets de guidage peut être conique ou concave; et au-dessus du plan de serrage, une tôle collectri- ce est intercalée entre une paire de galets de guidage et porteur et le corps de la pince. L'invention présente l'avantage particulier que, du fait de la disposition de galets de guidage et de galets porteurs individuels sur un axe vertical commun, et de la su- perposition dans des plans différents des rails de guidage et des rails de support associés, la largeur de la pince et du support est réduite à un minimum. De ce fait, la distance comprise entre la table des pinces et son axe de rotation est limitée à un minimum et ladite table n'est exposée à aucun encrassement provenant des galets et de leurs axes, tout en étant en outre d'un accès aisé par en haut et par en bas. Le poids des pinces ou des chaînes est avantageusement supporté verticalement par les galets porteurs externes mon- tés aux extrémités de l'axe et appliqués, par leurs surfaces de roulement inclinées, coniques ou concaves, contre les rails de support disposés sur la face interne du support du dispositif, située à proximité de la matière à traiter. La traction transversale s'exerçant sur les pinces est sup- portée par les galets porteurs et de guidage relégués vers l'intérieur de l'axe et appliqués par leurs surfaces de roulement cylindriques, coniques ou concaves, sur les rails de support disposés sur la face du support du dispositif-op- posée à la matière. Bien évidemment, les rails de guidage et de support ne sont astreints à aucune disposition parti- culière; cette disposition peut aussi être telle que les rails de support soient disposés sur la face du support opposée à la matière, les rails de guidage se trouvant à proximité de la matière en bande. Cette réduction de l'en- combrement des pinces et du support du dispositif entraîne également une diminution du poids des chaînes, donc une réduction des forces d'entraînement, ce qui exerce une in- fluence bénéfique permettant à la chaîne à pinces de se dé- placer à de grandes vitesses. L'invention sera décrite plus en détail en re- gard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel la figure unique est une coupe schématique d'un dispositif de guidage de la chaîne à pinces d'une rame. La coupe de la figure unique représente un dis- positif 1 de guidage d'une chaîne à pinces, comportant un support 2 dans lequel pénètrent des pinces 4 regroupées pour former une chaîne. Le plan de pincement 3 de la matière en bande à traiter est figuré par un trait mixte. Une flèche Q représente la tension transversale agissant sur la chaîne à pinces ou sur les pinces individuelles. Sur la figure, seule est illustrée la partie du dispositif de guidage per- mettant l'avance de la chaîne. La partie de ce dispositif assurant la marche arrière de ladite chaîne est d'une forme de réalisation analogue et elle peut, par exemple, être si- tuée du côté droit du support 2. Cetteforme de réalisation est illustrée sur la figure par une ligne en traits mixtes représentant l'axe M du support 2. Un axe vertical 10, relié à un corps 9 de la pince 4, est perpendiculaire au plan de pincement 3 et il s'étend des deux côtés de ce plan 3. Sur cet axe 10, des galets destinés au guidage de la pince 4 sont disposés dans des plans transversaux différents, aussi bien au-dessus qu'au-dessous du plan de pincement 3, et sensiblement symé- triquement par rapport à ce dernier. Dans l'exemple de réalisation illustré, des ga- lets porteurs 12 et 12' individuels, absorbant les forces verticales s'exerçant sur la chaîne à pinces, sont disposés dans deux plans transversaux 5 et 6 situés aux deux extrémi- tés de l'axe 10. Ces deux galets porteurs présentent des surfaces de roulement 13 inclinées dans des sens opposés. La surface inclinée de roulement 13 peut présenter une forme conique (galet porteur 12 supérieur situé dans le plan transversal 5), ou bien présenter sélectivement une forme concave (galet porteur 12' inférieur situé dans le plan transversal 6). Les galets porteurs 12 et 12' prennent appui, par leurs surfaces de roulement 13 inclinées dans des sens opposés, sur des rails de support 8 et 8' disposés eux-mêmes dans les plans transversaux 5 et 6, respectivement, et ces galets supportent le poids de la chaîne à pinces ou évitent une ascension inopportune de ladite chaîne en fonctionnement. Les rails de support relativement minces consistent en des barres, des câbles ou organes analogues souples, ininterrompus et sans fin, qui sont maintenus en place sur la face du sup- port 2 orientée vers la matière en bande. La forme de réali- sation des rails de support 8 et 8', de même que celle de rails de guidage 7 et 7' décrits ci-après, ne fait pas l'ob- jet de la présente invention et, de ce fait, ne sera pas décrite en détail dans le cadre du présent mémoire. Relégués vers l'intérieur de l'axe commun 10, dans des plans transversaux 5' et 6', des galets de guidage 11 et 11' individuels des galets de support mentionnés ci- avant sont également disposés à peu près symétriquement par rapport au plan de pincement 3. Ces galets de guidage 11 et 11' n'absorbent que -es forces horizontales se manifestant en service et ils sont appliqués, par des surfaces de roule- ment 14, contre des rails de guidage 7 et 7' associés et dis- posés sensiblement dans les mêmes plans transversaux. Les surfaces ou couronnes de roulement 14 des galets de guidage 11 et 11' peuvent être cylindriques, mais également coniques ou concaves, tout comme les surfaces de roulement des galets porteurs 12 et 12'. Une forme cylindrique permet une adapta- tion aisée au jeu vertical de la chaîne à pinces, cependant que des galets de guidage dont les surfaces de roulement sont inclinées permettent un jeu relativement réduit. Pour l'agencement des rails de support et des rails de guidage, il est important que lesdits rails de sup- port et lesdits rails de guidage 7 et 7' prennent appui à partir d'un côté et de l'autre côté de l'axe commun 10, res- pectivement, contre les surfaces de roulement de leurs galets associés 12, 12' et 11, 11' respectivement. Dans la disposition des rails de support et des galets porteurs illustrés sur la figure, le galet porteur 12', en coopérant avec le rail de support 8', supporte le poids de la chaîne à pinces. Une inversion du sens d'inclinaison des surfaces de roulement 13 des galets porteurs 12 et 12' aurait pour effet que le galet porteur 12, en coopérant avec le rail de support 8, supporterait le poids de la chaîne à pinces suspendue. Dans les deux cas, lorsque s'exerce la contrainte imposée par la tension transversale Q, les forces qui s'exercent horizontalement sont également absorbées par les rails de support 8 et 8' et les galets porteurs 12 et 12'. Dans ce cas, les rails de guidage 7 et 7' fixés à l'âme du support 2 assurent le guidage horizontal de la chaîne à pinces à l'état relâché, lorsqu'aucune tension transversale Q ne s'exerce. I)ans ce dernier cas, les galets de guidage 11 et 11' prennent appui sur les rails de guidage 7 et 7'. Comme mentionné brièvement ci-avant, la position des rails de support 8 et 8' et des rails de guidage 7 et 7' sur le support 2 peut aussi être inversée de telle sorte que lesdits rails de guidage 7 et 7' soient disposés sur la face dudit support tournée vers la matière en bande et que lesdits rails de support 8 et 8' se trouvent sur la face dudit support opposée à ladite matière, c'est-à-dire sur l'âme de ce support. Dans ce cas, les rails de guidage 7 et 7' absorberaient intégralement la tension transversale Q, soulageant à cet égard les rails de support 8 et 8'. Une autre variante de réalisation possible rési- de dans le fait que, le cas échéant, la position des galets sur l'axe commun 10 peut également être inversée. Ainsi, les galets porteurs 12 et 12' peuvent être disposés par exem- ple dans les plans transversaux 5' et 6' ou bien les galets de guidage 11 et 11' peuvent se trouver dans les plans trans- versaux 5 et 6. Du fait de la superposition, sur un axe commun, des galets de guidage et porteurs, la distance séparant la table de la pince de son axe de rotation est réduite, d'o il résulte que les lisières de la bande de matière ne sont soumises qu'à un faible étirage longitudinal dans la zone de tension. En outre, l'égouttement du lubrifiant sur la ta- ble de la pince, ainsi qu'un encrassement consécutif des lisières d'une bande de matière, sont pratiquement exclus, ce qui est garanti par la présence d'une tôle collectrice 15 supplémentaire intercalée, au-dessus du plan de pincement 3, entre la paire de galets de guidage 11 et porteur 12 et le corps 9 de la pince. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif de guidage décrit et re- présenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de guidage de la chaîne à pinces d'une rame montée sur des paliers, pour des matières en ban- de, comportant un support dans lequel sont incorporés, de part et d'autre du plan de pincement de la matière par les chaînes, des galets qui, associés auxdites pinces, prennent appui par leurs surfaces de roulement, sur des rails de guidage qui, en forme de barres, sans fin et sans joint, sont disposés par paires sur ledit support et présentent une faible section, dispositif caractérisé par le fait que: (a) sur un axe vertical commun (10) relié au corps (9) desdites pinces (4), de part et d'autre dudit plan de pincement (3) de la matière et à peu près symétriquement par rapport à ce plan, des galets porteurs individuels (12, 12') et des galets individuels de guidage (11, 11') sont disposés dans deux plans transversaux respectifs séparés (5, 5'; 6, 6')dudit axe (10), lesdits galets porteurs (12, 12') absorbant les forces verticales présentant des surfaces de roulement (13) inclinées dans des sens opposés; et par le fait que (b) dans lesdits plans transversaux (5, 5'; 6, 6'), sur ledit support (2), des rails de support (8, 8') et des rails de guidage (7, 7') sont disposés d'un côté et de l'au- tre, respectivement, de leurs galets porteurs (12, 12') ou galets de guidage (11, 11') associés. 2. Dispositif de guidage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface ou couronne de rou- lement (13) des galets porteurs (12, 12') est conique. 3. Dispositif de guidage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface ou couronne de rou- lement (13) des galets porteurs (12, 12') est concave. 4. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé par le fait qu'au moins l'un des galets de guidage (11, 11') présente une surface inclinée de roulement (14). 5. Dispositif de guidage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface ou couronne de rou- lement (14) des galets de guidage (11, 11') est conique. 6. Dispositif de guidage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface ou couronne de rou- lement (14) des galets de guidage (11, 11') est concave. 7. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 4 à 6, caractérisé par le fait que les galets de guidage (11, 11') se trouvant sur les côtés opposés du plan de serrage (3) de la matière comportent des surfaces de rou- lement (14) présentant des inclinaisons opposées. 8. Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'une tôle collectrice (15) est intercalée entre la paire de galets de guidage (11) et porteur (12) et le corps (9) de la pince, au-dessus du plan de pincement (3).