FR 2482823 A2 19811127 FR 8110289 A 19810522 Dispositif destiné à nouer entre eux deux liens, avant et après ligaturas d'une balle, constituée en particulier de produits agricoles récoltés. L'invention est relative à un dispositif permettant de nouer entre eux deux liens, d'une part en avant d'une balle à former, constituée en particulier de produits agricoles récoltés, et d'autre part en arrière d'une balle analogue déjà formée dans la chambre de pressage d'une presse à balles après ficelage de cette dernière au moyen d'un mécanisme noueur et d'une aiguille à ligaturer qui se déplace pendant une courte durée, en traversant le conduit d'alimentation ou conduit presseur, en cadence avec les fourches ou pistons du dispositif rassemblant le produit en le comprimant, dans lequel dispositif l'arbre d'entrat- nement du mécanisme noueur est également entratné en fonction de l'entratnement desdites fourches ou pistons, et l'aiguille et l'arbre du mécanisme noueur sont entraînés par l'intermédiaire de deux embrayages fonctionnant indépendamment l'un de l'autre, suivant le brevet principal. Dans le cas d'un pressage effectué à l'aide de presses à balles usuelles fournissant des balles fortement comprimées et de grandes dimensions, la ficelle formant le lien, sortant d'un dévidoir, suit un trajet la faisant passer dans l'aiguille en dessous du canal presseur, puis entre la balle terminée et la balle en cours de formation en se dirigeant vers le haut en direction du mécanisme noueur pour y être retenue dans la pince de serrage de celui-ci. Au fur et à mesure que la balle croît en longueur et en grosseur, il faut que la longueur de lien dont on a besoin sur la face supérieure de la balle puisse être tirée entre les balles. Dans le cas où la densité obtenue par compression est élevée, la tension qui se manifeste à ce moment dans le lien est suffisamment forte pour que la ficelle se trouve extraite de la pince par la traction qu'elle subit ou bien casse.Pour cette raison, on a mis au point, pour les densités élevées et pour le pressage de balles de grandes dimensions, des systèmes de confection de la ligature dans lesquels, pendant le pressage, la ficelle n'est plus maintenue dans la pince et dans lesquels la ficelle supérieure comme aussi la ficelle inférieure peuvent sortir facilement de deux rouleaux séparés. La ficelle supérieure et la ficelle inférieure sont liées entre elles à la fin et au début de la balle. le mécanisme de ligaturage doit donc exécuter deux noeuds immédiatement à la suite l'un de l'autre lorsque est atteinte la longueur fixée pour une balle.Dans la demande de brevet allemand publiée avant examen nO 2 746 678 sont décrits des mécanismes noueurs correspondant dans une large mesure au noueur Deering bien connu des spécialistes, mais équipés de disques ou de cames discordes, pour l'entraSnement du noueur, qui possèdent une double denture et de doubles cames, ce qui permet d'actionner deux fois le crochet du noueur ainsi que la pince de serrage de la ficelle et le levier du couteau pendant une rotation de l'arbre du noueur. la commande de l'aiguille a lieu comme habituellement par une manivelle montée sur l'arbre du noueur. Si on suit le déroulement dans le temps du processus d'exécution d'un noeud, il est clair qu'un tel mode de réalisation ne convient que pour des vitesses de rotation faibles, du fait que ltesécution du premier noeud ne peut débuter que lorsque l'aiguille est à peu près à son point mort haut et que par conséquent, pendant une demi-rotation de l'arbre du noueur doivent se dérouler deux opérations complètes d'exécution d'un noeud avec libération des noeuds. Pour pouvoir faire fonctionner de telles presses avec une vitesse de rotation plus importante, la Demanderesse a déjà proposé dans le brevet principal d'entratner l'aiguille à ligaturer et l'arbre du mécanisme noueur par l'intermédiaire de deux embrayages fonctionnant indépendamment l'un de l'autre.De tels dispositifs ont en grande partie répondu à l'attente dans les premiers essais cependant, étant donné que dans ce dispositif on doit utiliser une aiguille à ligaturer en forme de fourche pour pouvoir placer les deux ficelles dans le mécanisme noueur, on ne peut pas éviter que le produit pressé par l'aiguille en -forme de fourche soit entraîné dans la région du mécanisme noueur et y subisse des détériorations. la présente invention se propose par conséquent d'agencer un dispositif du type décrit ci-dessus de manière qu'il puisse utiliser une aiguille pointue au lieu d'une aiguille en forme de fourche. Ceci est obtenu suivant l'invention en premier lieu grâce au fait qu'à l'aiguille à ligaturer est associé un levier de guidage de la ficelle dont le mouvement d'entrailnement est dérivé directement de l'aiguille du mécanisme noueur. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif représenté aux dessins annexes sur lesquels les figures 1 à 4 sont des vues de caté du dispositif suivant l'invention, dans différentes positions et les figures la, 3a et 4a représentent les positions du mécanisme noueur et l'allure des ficelles sur les figures 1, 3 et 4. La référence 1 désigne le conduit presseur d'une presse fournissant des balles fortement comprimées, dans lequel les dents individuelles d'une roue mesureuse 2 s'engagent partiellement par le haut, à travers une fente. La roue mesureuse 2 est calée sur un arbre 3 qui est monté de façon à pouvoir tourner, au moyen de deux paliers 4 qui sont couplés rigidement avec la paroi 5 du conduit. En outre, une roue dentée 6 est calée rigidement sur l'arbre 3 et avec cette roue dentée engrènent les dents d'un segment denté 8 monté sur la broche 7 de façon à pouvoir tourner à l'encontre de la force élastique exercée dans la direction de la flèche A. la broche 7 elle-même est fixée sur une extrémité d'un lévier 9 en forme de Z qui est monté de façon à pouvoir tourner, en 10. l'autre extrémité du levier 9 porte un guide coulissant 11 dans lequel peut se déplacer une tige 13 munie d'une butée de fin de course 12. Cette tige 13 est montée de façon à pouvoir pivoter dans une patte en porte-à-faux 14, la tige 13 étant entourée par un ressort de pression 15 entre le guide coulissant 11 et la patte en porte-à-faux 14.La patte en porte-à-faux 14 est soudée rigidement avec le bras de support 16 pour le levier de guidage 17 de la ficelle, qui est monté de façon à pouvoir tourner sur le goujon 18. Sur la patte en porte-àfaux 19 encore soudée sur le bras de support 16 est articulée une tige de couplage 20 qui est couplée à une extrémité d'un levier double 21. Ce levier double 21 est monté en 22 et supporte, à l'extrémité opposée à la tige de couplage 20, une autre tige de couplage 23. Cette tige de couplage 23 est articulee sur une patte en porte-à-faux 24 qui est couplée rigidement avec le bras de support 25 pour l'aiguille à ligaturer 26, le bras de support 25 étant monté de façon à pouvoir tourner sur le goujon 18.Outre la tige de couplage 23, une tige 27 de traction de l'aiguille est encore couplée, par l'intermédiaire du goujon 28, à la patte en porte-à-faux 24, l'autre extrémité de la tige 27 étant accrochée sur un bras 30 couplé rigidement à un embrayage à clavette tournante 29. l'embrayage à clavette tournante 29 lui-même est monté, par l'intermédiaire d'un palier à billes, sur l'arbre menant 31 du mécanisme noueur 32. le cliquet 33 de l'embrayage à clavette tournante 29 est maintenu par un crochet 34 qui est monté de façon à pouvoir tourner sur l'arbre 56 et est maintenu en position par la tige 36 qui est articulée sur le levier 9. Dans la position de l'embrayage à clavette tournante 29 représentée sur la figure 1, la clavette tournante 37 est placée de manière que l'ergot 38, qui est fixé sur le disque 40 non visible recouvert par le disque 39 et identique à celui-ci, passe devant la clavette tournante pendant la rotation permanente du disque 40. Aussi bien le disque 39 que le disque 40 sont montés, à une certaine distance l'un de l'autre, de façon à pouvoir tourner sur l'arbre 31, et possèdent une denture extérieure 41 avec laquelle engrènent les roues dentées 42. les deux roues dentées 42 sont montées, à une certaine distance l'une de l'autre, sur l'arbre de transmission 43. Comme représenté sur la figure 1, le disque 39 est également muni d'un ergot 44 qui, dans la position de la clavette tournante 45 représentée sur la figure 1, passe devant celle-ci. Cette clavette tournante 45 fait partie d'un autre embrayage à clavette tournante 46 qui supporte un bras de prolongement 48 muni d'un galet 47 ainsi qu'un cliquet 49 monté élastiquement, dont le trajet est limité par deux butées 50 et 51. L'embrayage à clavette tournante 46, à l'opposé de l'embrayage à clavette tournante 29, est calé rigidement sur l'arbre menant 31 du mécanisme noueur. le cliquet 49 s' appuie contre une plaque de support 52 qui est couplée rigidement à un disque de commande 55 muni d'évidements 53 et 54. Ce disque de commande est monté sur un axe 56 de façon à pouvoir tourner seulement sous l'application d'une faible force et comporte une fente traversante circulaire 58 dans laquelle s'engage un goujon fixe 57 qui limite la rotation. La butée 59 soudée sur le disque de commande 55 s ' appuie sur un levier 60 monté de façon à pouvoir tourner librement sur l'axe 56 et articulé sur une tige 61 qui, de son c8té, est couplée au prolongement 62 du bras de support 25. les figures 1 et la représentent la position de base du dispositif et du mécanisme noueur 32, c'est-à-dire que la formation d'une nouvelle balle 52 n'est pas encore terminée. Pendant la formation de la balle, la roue mesureuse 2 continue à tourner saus l'action de la balle partiellement formée et ce jusqu'à ce que le segment denté 8 ait été entraîné en rotation par la roue dentée 6, dans la direction de la flèche A, de façon suffisante pour être libéré et pouvoir pivoter vers le bas sous l'action du ressort 15. Ce mouvement de pivotement déplace la tige 36 de manière que le crochet 34 couplé à la tige 36 libère le cliquet 33. Ce cliquet fait alors pivoter la clavette tournante 37 de façon suffisante pour que l'ergot 38 bute contre celle-ci, dès qu'il arrive à son niveau pendant sa rotation permanente, et I'entrane avec lui.La position de butée est représentée sur la figure 2. Pendant le mouvement de rotation qui suit, la tige de traction 27 de l'aiguille est tirée et l'aiguille 26 se déplace vers le haut dans le conduit de pressage 1. De ce fait, l'aiguille 26 introduit-la ficelle 63 dans le mécanisme noueur 32. Simultanément, le levier de guidage 17 de la ficelle pivote, par l'intermédiaire du bras de support 16, de la tige de couplage 20, du levier double 21 et de la tige de couplage 23 couplée à la patte en porte-à-faux 24, dans la position représentée sur la figure 3a et respectivement la figure 3, et la ficelle 64 pénètre également dans le mécanisme noueur 32 de sorte que la balle 52 est complètement entourée. Comme on le voit sur la figure 3, d'une part, pendant la course de la tige de traction 27 de l'aiguille, le crochet 34 est ramené dans la position de blocage (figure 1) par l'intermédiaire de la tige 36 ; on obtient de ce fait que le cliquet passe de nouveau devant le crochet 34 après seulement une rotation complète, et de ce fait dégage la clavette tournante 37 de l'embrayage à clavette tournante 29, c'est-à-dire la fait tourner hors de portée de l'ergot 38 qui tourne en permanence. D'autre part, pendant la course de la tige de traction 27 de l'aiguille, le levier 9 pivote, sous l'effet de la traction exercée sur la tige 13, de manière que le segment 8 engrène de nouveau avec la roue dentée 6.On voit en outre sur la figure 3 que, lors de la course de la tige de traction 27 de l'aiguille, la butée 59 et par conséquent le disque de commande 55 pivotent, par l'intermédiaire du prolongement 62 et de la tige 61 qui y est accrochée, de façon suffisante pour que la plaque de support 52 libère le cliquet 49 qui fait alors tourner la clavette tournante 45, sous l'action de la force du ressort. Ensuite, l'ergot 44 s'appuie contre la clavette tournante et l'entrains avec lui. Etant donné que l'embrayage à clavette tournante 46 est calé rigidement sur l'arbre 31, le processus de nouage est commencé. Après une rotation complète de l'embrayage à clavette tournante, comme on le voit sur la figure 4a, l'aiguille 26 et le levier de guidage 17 de la ficelle ont repris leur position initiale. Simultanément, l'embrayage à clavette tournante 46 et par conséquent l'arbre 31 du mécanisme noueur ont tourné une fois, temps pendant lequel le mécanisme noueur 32 a formé le noeud 65. Àu cours de cette rotation, le galet 47 est passé dans l'évidement 54 et a fait pivoter le disque de commande 55 de la position représentée sur la figure 3 dans la position représentée sur la figure 4. Dans cette position, la plaque 52 se trouve cependant encore hors de portée du cliquet 49.Ce n'est qu'après une seconde rotation complète de l'embrayage à clavette tournante 46, de l'arbre 31 du mécanisme noueur et par conséquent également du galet 47 que ce dernier, après oestre passé également dans l'évidement 53, fait tourner le disque de commande 55 de manière que la plaque de butée 52 arrive sur le trajet du cliquet 49, et dégage également l'embrayage à clavette tournante 46. Cette seconde rotation de l'embrayage à clavette tournante 46 est nécessaire pour former le second noeud qui réunit de nouveau les deux extrémités du lien sépares après la formation du premier noeud 65. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Dispositif permettant de nouer entre eux deux liens, d'une part en avant d'une balle à former, constituée en particulier de produits agricoles récoltés, et d'autre part en arrière d'une balle analogue déjà formée dans la chambre de pressage d'une presse à balles après ficelage de cette dernière au moyen d'un mécanisme noueur et d'une aiguille à ligaturer qui se déplace pendant une courte durée, en traversant le conduit d'alimentation ou conduit presseur, en cadence avec les- fourches ou pistons du dispositif rassemblant le produit en le comprimant, dans lequel dispositif l'arbre d'entrainement du mécanisme noueur est également entravé en fonction de l'entralnement desdites fourches ou pistons, et l'aiguille et l'arbre du mécanisme noueur sont entratnés par l'intermédiaire de deux embrayages fonctionnant indépendamment l'un de l'autre, suivant le brevet principal, caractérisé en ce qu'à l'aiguille à ligaturer (26) est associé un levier de guidage (17) de la ficelle, dont le mouvement d'entrainement est dérivé directement de l'aiguille à ligaturer (26). 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le levier de guidage (17) de la ficelle est couplé à l'aiguille à ligaturer par l'intermédiaire de tiges de couplage (20 et 23) ainsi que par l'intermédiaire d'un levier double (2t). 3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'aiguille à ligaturer (26) est reliée à l'embrayage à clavette tournante (29) par l'intermédiaire d'une tige de traction (27) de l'aiguille qui peut être déclenchée au moyen d'un crochet (34) qui peut être actionné par une tige (36). 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la tige (36) est couplée à un levier (9) chargé par un ressort et portant un segment denté (8) qui engrène avec une roue dentée (6) couplée avec une roue mesureuse (2) pénétrant partiellement dans la chambre de pressage. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le segment denté (8) est monté sur le levier (9) de façon à pouvoir pivoter à l'encontre de la force du ressort. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu a l'aiguille à ligaturer (26) est couplée de façon articulée une tige (61) accrochée sur un levier (60) qui coopère avec une butée (59) d'un disque de copmande (55). 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le disque de commande (55) comporte une plaque de support (52) qui bloque le cliquet (49) de l'embrayage à clavette tournante (46). 8. Dispositif suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le disque de commande (55) possède deux évidements (53 et 54). 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embrayage à clavette tournante (46) comporte un bras de prolongement (48) qui porte un galet (47) dans le but de faire tourner le disque de commande (55) d'une valeur déterminée, une fois que le galet (47) est passé dans les deux évidements. 10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que sur l'arbre menant (31) du mécanisme noueur sont montés deux embrayages à clavette tournante (29 et 46), un de ces embrayages (29) pouvant tourner librement et l'autre (46) étant calé rigidement sur l'arbre (31). 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que sur l'arbre (31) sont montés, de façon à pouvoir tourner librement, deux disques (39 et 40) qui peuvent être entraînés et qui sont respectivement équipés d'un ergot (38 ou 44) dont l'un (38) est associé à l'embrayage à clavette tournante (29) et dont l'autre (44) est associé à l'embrayage à clavette tournante (46). 12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que la rotation du disque de commande (55) est limitée. 13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que dans le disque de commande (55) est ménagée une fente (58) dans laquelle s'engage un goujon fixe (57).