FR 2484482 A1 19811218 FR 8111571 A 19810612 La présente invention concerne une table à ou- vrage pour une unité de machine à coudre et, plus par- ticulièrement, pour des unités comportant des machines à coudre pourvues d'une base du type à bras libre, cette table à ouvrage étant localisée sélectivement dans une position fixe et prédéterminée par rapport à cette base. On utilise habituellement des tables à ouvrage avec des machines conçues pour effectuer des coutures tubulaires, c'est-à-dire des coutures pour lesquelles l'article devant être piqué doit s'étendre autour de la base de la machine. Ces tables à ouvrage servent à sup- porter les articles à coudre dans la position la plus souhaitable par rapport à la base de la machine afin d'accrocher les articles et d'en faciliter la manipula- tion manuelle avant et après la couture sans g8ner for- tement l'opérateur. C'est pourquoi, les tables à ouvrage sont habi- tuellement situées dans une position fixe en dessous de la base de la machine et à l'endroit le plus commode à l'écart de cette base, de façon à ne pas g8ner les mous vements de l'opérateur. Chaque table à ouvrage comporte un banc support dont la hauteur peut 9tre réglée manuellement de façon à localiser cette table à ouvrage à la distance appro- priée de la base de la machine, tout en prenant en con- sidération et en tenant compte de l'épaisseur des arti- cles à coudre, ainsi que de l'espace libre minimum re- quis pour les opérations de couture. Toutefois, l'espace ménagé entre la table-à ouvrage et les bases des machines augmente à mesure que les articles sont cousus successivement et, par consé- quent, la distance entre l'opérateur et l'article que ce dernier doit manipuler pour chaque opération de cou- ture, augmente également. Si l'on considère la nature répétitive de cet état de choses, il est évident qu'il en résulte des ennuis et un inconfort pour l'opérateur qui doit modifier progressivement la façon de manipuler manuellement les articles ou les pièces de travail, exer- çant ainsi une influence très nette sur le rendement de cet opérateur. Comme on le sait, les surfaces de travail pour 'les machines à coudre comportant des bases du type à bras libre sont relativement étroites en raison de la configuration de ces bases qui sont généralement cylin- driques. Ces surfaces de travail présentent certains inconvénients, car elles ne sont pas adaptées pour effec- tuer de manière adéquate des opérations de couture sur des pièces de travail plates dont une importante partie de la surface doit être supportée au cours de la couture réelle. Avec les machines à coudre du type à base plane, il est de pratique courante d'élargir la surface de tra- vail en fixant une surface auxiliaire associée activement à la base au moyen de pinces classiques. Toutefois, afin d1élargir la surface de travail des machines à cou- dre comportant des bases du type à bras libre, beaucoup plus de temps et d'efforts doivent être consacrés; en effet, ces machines exigent des éléments d'une configu- ration spécifique, ainsi que des éléments de fixation spéciaux pour monter ces derniers en association active avec la base. Un objet de la présente invention est de four- nir une table à ouvrage pour machines à coudre compor- tant des bases du type à bras libre que l'on peut utili- ser de manière satisfaisante pour des pièces de travail plates qui doivent être supportées sur une importante partie de leur surface au cours de la couture et, en particulier, l'invention concerne une table à ouvrage pour-ces machines, cette table facilitant les opérations manuelles intervenant lors d'une couture tubulaire. La table à ouvrage suivant l'invention définit une surface plane montée sur un mécanisme de levage assemblé activement à un dispositif de commande conçu pour être actionné par l'opérateur de la machine et pouvant être élevé progressivement au cours du fonction- 3 2484482 nement de cette dernière afin de faciliter les opéra- tions de couture tubulaire. En outre, dans la surface supérieure plane de la table à ouvrage, est pratiqué un dégagement s'étendant dans le sens longitudinal et ayant une configuration épousant la forme de la base du type à bras libre tandis que, lorsque cette table est élevée à sa hauteur maximale, sa surface plane est pratiquement en alignement avec la surface supérieure de la base, les bords dudégagement précité étant situés à proximité immédiate des côtés et de l'extrémité de cette base. Les avantages de la table à ouvrage suivant l'invention sont évidents, car elle fournit un moyen permettant de déplacer, vers le haut, plusieurs pièces de travail superposées qui doivent être cousues successivement si bien que la distance à laquelle l'opérateurdoit s'éten- dre pour manipuler chaque pièce de travail afin de l'amener en position de couture, reste constante ou, en d'autres mots, la pile de pièces de travail est éle- vée progressivement afin de localiser la pièce supé- rieure dans la même position que celle de laquelle l'opérateur a retiré la pièce précédente. Un autre avantage réside dans la simplicité avec laquelle la surface de travail d'une machine à coudre peut être agrandie sans devoir prévoir des sur- faces auxiliaires supplémentaires indépendantes. Ces différents objets de la présente invention, ainsi que d'autres apparaltront plus clairement à la lecture des revendications et de la description détail- lée ci-après en se référant aux dessins annexés dans. lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une machine à coudre et de son banc support, cette vue mon- trant la table à ouvrage de l'invention appliquée à cette machine; la figure 2 est une vue en perspective analo- gue à celle de la figure 1, certaines pièces étant omises, tandis que cette figure représente plusieurs 4 2484482 pièces de travail superposées mises en place sur la table à ouvrage; et la figure 3 est une vue en perspective illus- trant la table à ouvrage dans- sa position élevée dans laquelle elle est associée activement à la base de la machine à coudre. En se référant à présent à la figure 1, la table à ouvrage suivant l'invention est désignée d'une manière générale par le chiffre de référence 10 et elle est assemblée activement à un banc support du type en colonne qui est désigné d'une manière générale par le chiffre de référence 11. Ce banc support Il comprend une base 12, une colonne 13 s'étendant verticalement et à l'extrémité supérieure de laquelle est monté un bâti 14 destiné à supporter une machine à coudre 15. La source motrice de la machine à coudre est un moteur électrique 16 monté sur la face inférieure du bâti sup- port 14, une partie de la surface supérieure de ce der- nier servant à supporter une surface support auxiliaire classique 17. Le banc ll comporte également une pédale de commande 18 afin de faire démarrer et arrêter sélectivement la machine à coudre. La machine à coudre est du type comportant une base à bras libre 19 habi- tuellement désignée par l'expression "du type à,bras de distribution", cette base étant mobile par rapport à celles des machines à coudre classiques. Entre la base 19 et le bâti principal de la machine à coudre, sont prévus des logements 20 et 21 servant à supporter cette base et renfermant les éléments de commande destinés à actionner les instruments inférieurs de piquage. Il est entendu que la table à ouvrage suivant l'invention pourrait être réalisée pour coopérer acti- vement avec d'autres types de bases, c'est-à-dire qu'elle pourrait s'étendre parallèlement au bâti de la machine comme c'est le cas pour la plupart des machines à coudre connues. 2484482 La base 19 a une configuration pratiquement cylindrique et sa surface de travail 22 est définie par sa surface supérieure. La table à ouvrage 10 comporte une surface support plane 23 montée sur une structure disposée verticalement et comportant un dispositif de levage désigné d'une manière générale par le chiffre de référence 24, ce dispositif étant fixé à une barre sup- port 25 maintenue par le banc 11. Ce dispositif de levage sert à élever verticalement la surface support 23 pour l'amener dans une position dans laquelle elle est associée activement avec la base 19 de la machine (figure 3). Le dispositif de levage 24 est réalisé, par exemple, à la manière dlun appareil classique à vérin comprenant un arbre support 26 pouvant se déplacer verticalement et assemblé à la face inférieure de la surface support 23, de m8me qu'un dispositif électrique de déclenchement (non représenté) disposé à l'intérieur d'un logement 27. Ce dispositif électrique de déclen- chement est commandé par un mécanisme 28 comportant deux boutons-poussoirs 29 et 30, lesquels sont raccor- dés à un circuit (non représenté) *enfermé dans un lo- gement 31, ces boutons étant actionnés pour élever ou abaisser sélectivement l'arbre 26 en entraînant la sur- face support 23 en uni mouvement analogue. Au lieu d'être actionné électriquement, l'ar- bre support 26 peut également 9tre actionné pneumati- quement, auquel cas cet arbre 26 sera déplacé par un cylindre dans lequel un fluide sera introduit au moyen d'une pompe classique à pédale (non représentée) montée sur la base 12 près de la pédale 18. Dans le bord avant de la surface support 23, est pratiquée une zone dégagée 32 ménageant ainsi un espace.libre pour les genoux de l'opérateur qui est assis à la machine au cours du fonctionnement de celle-ci. Cette surface support 23 est reliée activement à l'arbre support 26 au moyen de boulons 33 dont les têtes sont situées à l'intérieur de voies de guidage définissant des ouver- tures sous forme de rainures 34 pratiquées dans cette surface support. La surface support 33 comporte égale- ment un dégagement 35 dont les cotés s'étendent paral- lèlement aux côtés de la base 19 et dont l'extrémité ouverte communique avec la zone dégagée 32. Ce dégage- ment 35 a une configuration épousant le contour général de la base 19 et, lorsque la surface support 23 est amenée à sa.hauteur maximale, les côtés et l'extrémité intérieure de ce dégagement sont situés à proximité immédiate de cette base 19 (figure 3) de façon à aug- menter sensiblement la surface support pour la pièce de travail. En se référant à présent à la figure 2,qui 1-5 illustre la table à ouvrage 10 devant être utilisée pour réaliser une couture tubulaire, la surface support 23 est conçue pour y déposer plusieurs pièces de travail superposées 36 et cette surface support est localisée dans une position située en dessous de la base 19. Les différentes pièces de travail superposées sont mainte- nues en place sur la surface support 23 par.un organe classique de serrage 37 de telle sorte qu'elles ne puissent être déplacées au cours de la manipulation manuelle indépendante de chaque article. Les diffé- rentes pièces de travail illustrées en figure 2 sont des pièces de tissu tricotées destinées à des vêtements pour hommes dans lesquels la zone devant être cousue est celle qui recouvre les épaules. Ces pièces de tra- vail sont préalablement coupées afin de former un ou- verture 38 pour les bras, cette ouverture étant située entre deux sections 39 et 40 respectivement qui doivent être repliées sur la surface de travail 22, pour être ensuite adaptées l'une à l'autre de telle sorte qu'elles puissent être ensuite réunies par une opération de cou- ture. Au terme de l'opération de couture, on replie l'article ou la pièce de travail sur l'organe de serrage 37 de telle sorte que l'on puisse le retirer de la ma- chine et en même temps exposer la pièce suivante devant être cousue. Avant d'entamer l'opération de couture suivante, l'opérateur actionne le bouton-poussoir 29, élevant ainsi la surface support 23 et les pièces de travail 36 qui y sont déposées, vers n'importe quelle position que cet opérateur estime être la plus souhai- table. A mesure que la hauteur de la pile de pièces de travail superposées diminue et que la distance entre ces pièces et la base 19 augmente, l'opérateur actionne à nouveau le bouton-poussoir 29 afin de régler progres- sivement la distance comprise entre la base de la machine et les pièces de travail devant être cousues. Lorsque la pile de pièces de travail superpo- sées est épuisée, l'opérateur enfonce le bouton-poussoir , amorçant ainsi la descente de la surface support 23, permettant ainsi de déposer plus aisément une autre pile de pièces de travail superposées sur cette surface support. Comme représenté en figure 3o lorsqu'on le désire, la surface support 23 peut être utilisée comme surface de travail auxiliaire pour la surface de travail 22 de la base 19. Cette utilisation peut être nécessai- re si la pièce de travail doit être supportée par une plus grande surface, comme ctest le cas lorsqu'on coud des doublures de pièces d'étoffes triangulaires dans des culottes courtes. Cette surface auxiliaire est obtenue en actionnant le dispositif de levage 24 au moyen du boutonpoussoir 29 qui élève la surface support 23 dans une position dans laquelle les côtés du dégagement 35 sont situés à proximité immédiate des côtés de la base 19. Comme représenté dans les figures 1 et 2, les tètes des boulons 33 occupent dans les ouvertures sous forme de rainures 34, une position dans laquelle elles sont en contact avec l'extrémité avant de ces rainures qui localise la surface support 23 dans sa position arrière extrême adéquate pour effectuer une couture tubulaire et, au moyen de la zone dégagée 32, un espace libre adéquat est ménagé pour les genoux de l'opérateur assis à la machine. Après avoir élevé lasurface support 23 en vue de créer la surface auxiliaire pour la surface de tra- vail 22, on peut faire avancer manuellement cette sur- face support vers l'avant sur une distance correspondant à la longueur des ouvertures sous forme de rainures 34, localisant ainsi les têtes des boulons 33 dans une posi- tion dans laquelle elles sont en contact avec les extré- mités avant de ces ouvertures. En déplaçant la surface support 23 de la sorte, l'extrémité du dégagement 35 est localisée à proximité immédiate de l'extrémité de la base 19, tout en rapprochant la surface de travail du logement 20. Une unité de machine à coudre équipée d'une table à ouvrage suivant l'invention peut être aisément et rapidement transformée pour effectuer de manière sa- tisfaisante les deux formes différentes de coutures qui ont été décrites ci-dessusen enfonçant sélectivement l'un ou l'autre des boutons-poussoirs 29 et 30 de façon à assurer la localisation requise de cette table à ou- vrage. Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à une forme de réalisation préférée, il est entendu que des variantes et modifications peuvent y être apportées sans se départir de l'esprit et du cadre de l'invention, comme le comprendra aisément l'homme de métier. On considère que ces variantes et modifications rentrent dans le cadre de l'invention et des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Table à ouvrage pour une unité de couture du type comportant une machine à coudre munie dfune base du type à bras libre montée sur un banc support, carac- térisée en ce qu'elle comprend: (a) un arbre support (26) monté pour effectuer un mouvement vertical sur le banc support, (b) une surface support plane (23) fixée à l'ex- trémité supérieure de cet arbre support; (c) des éléments assemblé activement à cet arbre support pour élever et abaisser sélectivement cette surface support vers et à l'écart de la position d'asso- ciation active avec la base de la machine à coudre; et (d) un élément solidarisant l'arbre support (26) et la surface support (23) afin de les déplacer sélectivement sur une distance horizontale limitée paral- lèlement à l'axe longitudinal de la base de la machine à coudre. 2. Table à ouvrage suivant la revendication 1. caractérisée en ce que la surface support'plane (23) comporte des bords opposés> espacés. sîétendant vertica- lement et définissant un dégagement (35) ayant une con- figuration épousant le contour de la base de la machine à coudre afin de localiser les c8tés de ce dégagement à proximité immédiate des côtés de la base de la machine à coudre lorsque cette surface est élevée par larbre support. 3. Table à ouvrage suivant la revendication 19 caractérisée en ce que les éléments de déplacement sélec- tif comprennent: (a) plusieurs voies de guidage définissant des ouvertures sous forme de rainures (34) dans la surface support; et (b) un boulon (33) associé activement à chaque ouverture sous forme d'une rainure et assemblé à llar- bre support pour déplacer la surface support dans les limites de la portée longitudinale des ouvertures sous forme de rainures.