FR 2478138 A1 19810918 FR 8013902 A 19800623 "Machine à retordre du type à broches multiples et à double torsion." La présente invention concerne des machines à retordre à broches multiples et à double torsion et elle a trait, plus particulièrement, à un bâti de support de broches pour ces machines ainsi qu'un dispositif d'entraînement à cour- roie(s) et un dispositif de broche associé. Les machines à retordre à broches multiples et à double torsion sont bien connues et sont utilisées industriellement 1c depuis de nombreuses années. Il existe deux types fondamen- taux de ces machines, le premier utilisé depuis très longtemps étant le type dans lequel les axes des broches, des disposi- tifs formant broche (que l'on appellera plus simplement dis- positifs de broche) sont disposés verticalement et le type plus récent étant celui dans lequel les axes des dispositifs de broche sont disposés horizontalement. Un exemple de ce dernier type est décrit dans le brevet U.S. 3 641 757. Dans les machines à broches verticales classiques, deux rangées parallèles de dispositifs de broche s'étendent habi- tuellement à partir d'un niveau commun tandis que dans les machines à broches verticales deux rangées de dispositifs de broche se trouvent habituellement sur chaque côté de la machi- ne ce qui représente un avantage particulier en ce sens qu'un nombre plus grand de broches dans le même espace de travail est possible par rapport à une machine à brochEsverticaleset que les dispositifs de broche peuvent être mieux répartis que dans une machine à brochEs verticales. De plus, le fac- teur bruit se trouve réduit dans une machine à broches ver- ticales. La machine à broches horizontales présente donc des avantages de fonctionnement et de rendement sur la machine à broches verticales mais la machine à broches verticales peut être réalisée d'une façon simple avec moins d'investissement pour des capacités plus faibles et son fonctionnement est moins compliqué. Il en résulte que les machines à broches ho- rizontales et les machines à broches verticales sont toutes deux utilisées communément. Actuellement, les fabricants intéressés pour alimenter 24731{38 le marché avec des machines à broches horizontales et des ma- chines à broches verticales doivent fabriquer des machines des deux types avec, pour conséquence, des couts élevés de fa- brication, d'emmagasinage et de pièces détachées. A ce sujet, l'un des articles les plus coûteux dans la fabrication d'une machine à retordre à double torsion est la partie constituée par le bâti de support de broches sur lequel sont montés des moyens de montage de dispositifs de broche pour supporter des dispositifs de broche avec sur ceux-ci des "paquets" de fils pendant l'opération de torsion. Dans le passé, il était né- cessaire de fabriquer et d'inventorier des pièces différentes pour les bâtis de support de broches des machines verticales et des machines horizontales. Par contre, conformément à la caractéristique principale de la présente invention, on réa- lise un bâti de support de broches qui peut être appliqué d'une façon universelle à la fois aux machines à broches ho- rizontales et aux machines à broches verticales de sorte qu'il suffit de fabriquer et de stocker un seul type de plaques de support et il n'est pas nécessaire que la fabrication soit étroitement liée aux ordres spécifiques d'un client mais peut être traitée d'une façon plus commode et moins chère. Un autre élément constitutif important des machines à retordre à double torsion est la cloison qui est disposée entre les rangées de dispositifs de broche pour empêcher un emmêlement des fils d'un dispositif de broche avec les fils du dispositif de broche de la rangée adjacente quand un des fils vient se rompre. Une cloison différente serait, de façon classique, nécessaire pour chaque type de machine et, en fait, les cloisons ne sont pas communes aux machines à broches horizontales et aux machines à broches verticales. La cloison pose donc un autre problème au fabricant qui produit à la fois des machines à broches horizontales et des machines à broches verticales. Par contre, la présente invention permet d'obte- nir une structure de cloison qui peut être utilisée de façon universelle aussi bien dans les machines à broches horizonta- les que dans les machines à broches verticales et qui peut être commodément incorporé dans une structure de bâti de sup- port de broches en tant que partie intégrale de ce dernier en vue d'être utilisée dans l'un ou l'autre de ces types de machine. En outre, cette cloison présente une possibilité de réglage qui, en combinaison avec le support des guides de ballonnement de fils, assure un fonctionnement plus efficace avec un minimum d'obstruction en ce qui concerne l'accès des dispositifs de broche en vue du remplacement des "paquets" de filset également en vue de l'entretien des dispositifs de bro- che. Dans les machines à broches horizontales et dans les ma- chines à broches verticales, des dispositifs d'entraînement à courroie sont utilisés pour entraîner des dispositifs de bro- che par contact d'une courroie avec les noix des broches des dispositifs de broche et, de ce fait, les bâtis de support de broches ont été conçus et réalisés pour au moins un support ou montage partiel du dispositif d'entraînement à courroie ce qui nécessitait des conceptions différentes de bâti de support de broches pour les machines différentes. Par contre, la pré- sente invention a recours à une structure de bâti de support de broches qui est indépendante du dispositif d'entraînement à courroie qui, par ailleurs, est montée sur la machine de tel- le sorte qu'une structure commune de dispositifs de broche peut être utilisée sur des machines comportant des types différents de dispositif d'entraînement à courroie. Cette indépendance du bâti de support de broches vis-à-vis du dispositif d'en- trainement à courroie facilite également la fabrication et le stockage des pièces détachées. Une autre différence entre certaines machines classiques à broches horizontales et certaines machines classiques à broches verticales est la présence de moyens dans les disposi- tifs de broche pour s'opposer à une rotation éventuelle du paquet de fils pendant le fonctionnement. Dans une machine ty- pique à broches verticales un aimant est fixé à un disque se trouvant sur les dispositifs de broche en vue d'une attraction par un autre aimant monté sur le bâti de la machine tandis que dans une machine typique à broches horizontales un poids est monté sur les dispositifs de broche en un point décalé par rapport à l'axe de manière à s'opposer à une rotation de la broche autour de son axe horizontal. Différents éléments 2478 i38 constitutifs des dispositifs de broche sont donc nécessaires pour loger ces différents moyens de résistance à une rotation. Par contre, la présente invention permet d'obtenir un élément constitutif des dispositifs de broche qui loge soit un aimant soit un poids et qui peut, par conséquent, être utilisé soit dans une machine à broches horizontales soit dans une machine à broches verticales, ce qui assure le même type d'avantages de fabrication et de stockage que le bâti de support de broches selon la présente invention. La présente invention procure un bâti de support de bro- ches pour supporter une multiplicité de dispositifs de broche dans des machines à retordre à broches multiples et à double torsion du type comportant des montants de bâti verticaux aux extrémités des sections de la machine. Le bâti de support de broches comprend une plaque de support formée en vue du mon- tage de dispositifs de broche sur cette plaque et comporte, particulièrement, une multiplicité de moyens de montage de dispositifs de broche sur la plaque pour le montage des dispo- sitifs de broche de manière telle que les parties de noix des broches des dispositifs de broche font saillie en porte-à-faux sur un côté de la plaque et les parties des dispositifs de broche qui supportent le fil font saillie en porte-à-faux- sur l'autre côté de la plaque. La plaque de support est façon- née de manière à comporter les extrémités longitudinales per- mettant le montage de la plaque dans les montants de bâti ver- ticaux aux extrémités d'une section de machine en tant que sous-bâti autosupportant qui peut être monté uniquement soit dans une machine du type dans lequel les dispositifs de broche sont disposés avec leurs axes verticaux soit dans une machine du type dans lequel les dispositifs de broche sont disposés avec leurs axes horizontaux. De préférence le bâti de support de broches (ou bâti porte- broches) est pourvu de deux rangées de moyens de montage de dispositifs de broche de sorte qu'un bâti de support de bro- ches peut être monté sur chaque côté d'une machine à broches horizontales pour disposer de deux rangées de dispositifs de broches sur chaque côté de la machine ou bien un seul bâti de support de broches peut être utilisé pour supporter deux 2478 138 rangées de dispositifs de broche dans une machine à broches verticales. Les moyens de montage de dispositifs de broche dans une des rangées sont de préférence disposés en quinconce par rapport aux moyens de montage de dispositifs de broche dans l'autre rangée du bâti porte-broches de sorte que lorsque le bâti porte-broches est utilisé dans une machine à broches horizontales le fil déroulé des dispositifs de broche n'inter- fère pas avec un quelconque dispositif de broche adjacent dans l'autre rangée et permet aussi uniquement à des guides de ballonnement de fils alternés et alignés d'être utilisés sur une cloison commune, comme décrit ci-après, quand le bâti porte-broches est utilisé aussi bien dans une machine à bro- ches verticales que dans une machine à broches horizontales. Jusqu'à présent, un tel agencement de dispositifs de broche en quinconce n'a pas été utilisé ou envisagé dans une machine à double rangée de broches verticales. Dans le mode&e réalisation préféré, la plaque de support est pourvue de rebords latéraux qui s'étendent depuis les bords longitudinaux de ladite plaque en direction des parties de noix des broches de manière à munir de côtés le bâti porte- broches en vue d'une augmentation de la rigidité de ce bâti et de la fixation à ce dernier de plaques de fermeture qui peuvent former une enceinte pour réduire le bruit. De plus, des rebords similaires aux rebords latéraux, sont de préférence prévus centralement à la plaque de support par façonnage de cette plaque de support de manière qu'elle comporte deux par- ties de plaques s'étendant longitudinalement, chaque partie comportant une des rangées de moyens de montage de dispositifs de broche et chaque partie comportant un rebord s'étendant perpendiculairement le long de son bord longitudinal adjacent à l'autre partie de plaque et accouplé au rebord correspon- dant de l'autre partie de plaque en vue de la fixation des parties de plaque de manière à former une plaque de support d'une seule pièce. Cette caractéristique de fixation de rebord est particulièrement avantageuse quand le bâti porte-broches comprend une cloison le long de son axe longitudinal car la cloison peut comporter un rebord de fixation s'étendant entre les rebords adjacents de parties de plaques de support et être fixée audit rebord et entre ces rebords de manière que ladite cloison se présente avantageusement sous la forme d'une par- tie intégrante du bâti porte-broches. La cloison mentionnée ci-dessus s'étend perpendiculaire- ment à partir de la plaque de support le long de l'axe longi- tudinal de cette dernière sur le côté à partir duquel s'éten- dent les parties de support de fils pour assurer une sépara- tion des dispositifs de broche d'une des rangées de ceux de l'autre rangée et pour empêcher ainsi un emmèlement ou autres interférences par un fil rompu provenant d'un des dispositifs de broche avec le fil d'un dispositif de broche de l'autre ran- gée. Il est important de noter que cette incorporation de fa- çon intégrante dela cloison dans la plaque de support permet d'obtenir un bâti porte-broche qui est complété par une cloi- son et que l'on peut utiliser aussi bien dans une machine à broches verticales que dans une machine à broches horizontales. Pour une autre utilisation universelle d'un bâti porte- broches unique dans diverses machines et dans des conditions' de fonctionnement différentes, on fait en sorte que la cloi- son soit extensible perpendiculairement au support, de maniè- re que l'on puisse régler le-degré d'extension de la cloison pour obtenir une séparation nécessaire avec différentes tail- les de rouleaux ou bobines de fils, et dans des conditions de fonctionnement différentes, tout en permettant un réglage sur l'extension la plus petite nécessaire afin de réduire à un mi- nimum les obstacles à l'accès des bâtis porte-broches et des bobines de fil. Cette extension de la cloison, dans un mode de réalisation de la présente invention, est assurée par le fait qu'une partie de base intérieure de cette cloison est fixée à la plaque de support, et une partie réglable extérieure est montée sur la partie de base intérieure en vue d'un positionne- ment réglable, de préférence dans une disposition relative té- lescopique, en vue du réglage de l'extension de la cloison perpendiculairement à la plaque de support.Ce réglage de la cloison permet aussi de façon importante le montage des guides de ballonnement de fils sur la partie extérieure réglable de la cloison pour que l'on puisse régler leur extension à l'aide de cette dernière et pour qu'ils puissent s'étendre à partir de cette cloison au-delà des dispositifs de broche pour guider à travers elle le ballonnement des fils à partir des disposi- tifs de broche. Le réglage de l'extension de la cloison permet donc automatiquement et simultanément un réglage des guides. Des moyens sont prévus pour l'extension de façon réglable de la cloison, ces moyens pouvant se présenter sous la forme d'au moins un manchon fileté fixe s'étendant entre les rangées de dispositifs de broche, une partie de paroi extérieure et une tige filetée fixée à la partie de paroi extérieure et se vissant dans le manchon en vue de l'extension par vissage de la tige et de la partie de paroi extérieure par rapport au bâti porte- broches. Quand la cloison comporte une partie de base intérieu- re fixe, le manchon fileté est disposé en vue de s'étendre à l'intérieur de la partie de base intérieure. Il va de soi que ces caractéristiques de la cloison, bien qu'étant utilisées conjointement avec un bâti portebroches du type pouvant être aussi bien utilisé dans une machine à broches verticales que dans une machine à broches horizontales, trouvent aussi une application indépendamment que la variante de caractéristique de montage de bâti porte-broches soit ou:non utilisée. La disposition en quinconce précitée des moyens de mon- tage de dispositifs de broche est obtenue par le fait que les moyens de montage de dispositifs de broche des deux rangées sont équidistants et que les moyens de montage de dispositifs de broche d'une rangée sont montés en quinconce par rapport au moyen de montage de dispositifs de broche de l'autre rangée, cela avec un espacement égal à peu près à la moitié de l'espa- cement entre les centres des dispositifs de broche. Ceci as- sure entre une des extrémités de chaque rangée et l'extrémité de la section un espacement supérieur d'environ la moitié de l'espace entre les centres des dispositifs de broche de'la rangée à l'espacement compris entre l'autre extrémité de la rangée et l'autre extrémité de la section. Cet espacement peut être utilisé avantageusement pour supporter un réceptacle pour emmagasiner momentanément les têtes de dispositifs de broche quand on remplace les rouleaux de fil ou quand on entretient les dispositifs de broche. De préférence, la largeur de cha- que réceptacle est équivalente à environ la moitié de l'espa- cement entre les centres des dispositifs de broche-de la 2478 138 rangée, et les réceptacles se trouvant sur les côtés opposés du bâti porte-broches se trouvent aux extrémités opposées de la section. Toutefois, la caractéristique de montage du récep- tacle-peut être utilisée dans un agencement dans lequel les moyens de montage des dispositifs de broches ne sont pas dis- posés en quinconce et les espacements se trouvent aux mêmes extrémités des deux rangées. A ce sujet, la caractéristique d'espacement peut être appliquée particulièrement à la machine du type à broches verticales. Cette caractéristique d'espacement d'extrémité concerne également la formation mentionnée précédemment de la plaque de support à partir des parties à rebords de la plaque car les mêmes parties de plaques peuvent être formées en vue d'être utilisées dans l'une ou l'autre position et il suffit de fa- briquer un seul type de partie de plaque. A ce sujet, deux parties de plaque de support identiques peuvent être combi- nées avec l'espacement aux mêmes extrémités ou bien l'une peut être inversée de sorte que les espacements se trouvent aux extrémités opposées. Ceci par conséquent, augmente encore la réduction à un nombre minimum de pièce ainsi qu'une utili- sation universelle d'un nombre minimum de pièces dans la fa- brication des différents types de machine. Pour que l'on puisse fabriquer et n'avoir en magasin qu'une structure commune de bâti porte-broches pour différents types de machine, la plaque de support est conçue pour être montée dans un montant de bâti de machine indépendant du mon- tage sur le bâti de la machine des moyens pour entraîner les dispositifs de broche. De préférence, les moyens pour entraî- ner les dispositifs de broches se présentent sous la forme d'un dispositif d'entraînement à courroie comprenant 'une pou- tre qui s'étend longitudinalement et qui est fikée à ses ex- trémités aux montants de bâti verticaux et est disposée de façon adjacente au côté de la plaque de support à partir du- quel s'étendent les noix des broches. La poutre est alignée avec la rangée de moyens démontage de dispositifs de broche et est montée sur le bâti de la machine indépendamment du montage de la plaque de support. Des éléments de guidage de courroie d'entraînement sont supportés par la poutre de façon adjacente aux noix qui font saillie et une courroie d'entraî- nement est guidée et supportée par les éléments en contact d'entraînement avec lesdites noix, des moyens étant prévus pour entraîner la courroie. Dans le mode de réalisation pré- féré, deux rangées de moyens de montage de dispositifs de broche s'étendant longitudinalement sont disposés de part et d'autre de l'axe longitudinal de la plaque de support, et la poutre est disposée le long de l'axe de la plaque de support, la poutre et les éléments de guidage de courroie étant dis- posés entre les rangées de moyens de montage des dispositifs de broche. Le bâti porte-broches et le dispositif d'entrai- nement de courroie sont donc réalisés indépendamment et sont montés indépendamment sur le bâti de la machine tout en com- portant des éléments constitutifs correspondants qui concou- rent à un entraînement mutuel quand ils sont montés dans le bâti. Grâce à cette disposition constructive on peut combiner aussi différents dispositifs d'entraînement à courroie avec le même type de bâti portebroches pourvu que la relation de fonctionnement subsiste entre les éléments constitutifs cor- respondants, particulièrement la disposition relative de la poutre et deséléments de guidage de courroie du dispositif d'entraînement à courroie par rapport aux parties des noix faisant saillie du bâti porte-broches. Dans le mode de réalisation préféré, un dispositif de broche est utilisé soit dans une machine à broches horizonta- les soit dans une machine à broches verticales de sorte qu'il peut être adapté à l'un ou l'autre type d'utilisation, et des dispositifs de broche distincts pour chaque type de machi- ne ne sont pas nécessaires, ce qui procure le même type d'avan- tages en ce qui concerne la fabrication et le stockage en ma- gasin que dans l'utilisation d'un bâti porte-broches unique pour deux types de machines comme décrit ci-dessus. Ce dispo- sitif de broches comporte une partie de noix rotative et une partie de support de fil, la partie de support de fil compre- nant un moyen pour le montage facultatif sur cette partie d'un agencement d'aimants destiné à s'opposer à une rotation lors- que le dispositif de broche est utilisé dans une machine comportant sur une partie fixe, comme par exemple une machine à broches verticales, des aimants coopérants, ou bien, un agencement de poids décalés par rapport à l'axe du dispositif de broche, pour s'opposer à une rotation lorsque le dis- positif de broche est monté aans une machine de telle maniè- re que l'axe du dispositif de broche s'étende horizontalement. A cette fin, la partie de support de fil comprend un disque monté concentriquement sur le dispositif intérieurement à un rouleau de fil sur ledit dispositif, et le moyen de monta- ge facultatif comprend au moins un segment formé dans le dis- que en un point adjacent à l'étendue extérieure radiale de ce dernier et formé en vue de loger l'agencement d'aimants et au moins un autre segment décalé par rapport à l'axe du disposi- tif de broche, formé pour loger l'agencement de poids. De pré- férence, le segment destiné à loger l'agencement d'aimants se présente sous la forme d'un évidement. On va maintenant décrire la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une machine à retordre 2/1 à double torsion avec une disposition verticale des axes de broches (machine verticale); - la figure 2 est une machine à retordre 2/1 à double torsion avec une disposition horizontale des axes de broches (machine horizontale); - la figure 3 est une coupe transversale d'un banc de support à broches; - la figure 4 est une vue de dessus schématique d'une machine à retordre 2/1 à double torsion; - la figure 5 représente l'agencement des pièces d'un banc de support de broches en deux parties dans une section; - la figure 6 montre un autre agencement de cette sorte de section; - les figures 7 et 8 montrent une broche adaptée pour être utilisée dans une machine verticale et dans une machine horizontale. Etant donné que, selon la présente invention, les machines verticale et horizontale comportent les mêmes éléments en par- ticulier les mêmes bancs de support de broches et les mêmes 11-, broches, les références numériques désignent les mêmes parties. Les modes de réalisation des figures 1 et 2 représentent principalement une section d'une machine à retordre 2/1 double torsion à deux parties. Chaque section est disposée entre deux bâtis verticaux 1 de machine. Les bancs de support de broches, lesquels sont disposés dans chaque section, sont identiques pour une machine verticale et pour une machine horizontale, c'est-à- dire comme représenté dans la section transversale de la figure 1. Sur la figure 1, le banc 2 de support de broches de chaque section est monté entre les bâtis 1de la machine au moyen d'une équerre de fixation 31. Sur ses deux côtés, le banc de support de broches comporte des rebords latéraux 3. Comme on peut le voir en détail sur la figure 3, le banc de support de broches est fabriqué à partir de deux plaques 2.1 et 2.2 dont la sec- tion transversale a la forme d'un U et qui sont accouplées l'une à l'autre par des rebords 25. Une cloison centrale est montée dans le plan central du banc de support de broches. La cloison centrale comprend une partie inférieure 4, laquelle a un profil en U, et une partie supérieure 5 qui peut être réglée télescopiquement en hauteur dans la partie inférieure. Sur la partie supérieure 5 de la cloison centrale sont disposés des moyens de support 14 pour les guides 13 de ballonnement de fil. La partie inférieure est formée par deux tôles coudées qui ont la forme d'une marche d'escalier et qui sont accouplées l'une à l'autre à une de leurs sections et sont bloquées entre les rebords 25, en étant ainsi accouplées aux bancs de support de broches. Comme on peut encore le voir sur la figure 3, les parties 4 et 5 de la cloison centrale sont rendues solidaires l'une de l'autre par une broche filetée 27 et un écrou 28. Dans cha- que section de la machine, une broche filetée est disposée aux extrémités de la cloison centrale. En faisant tourner la broche filetée, on peut régler simultanément la position en hauteur des guides 13 de ballonnement de fil et la hauteur de la cloison centrale. Les corps de palier 8 pour les broches 6 sont montés de façon fixe sur le banc 2 de support de broches. La broche 6 comprend principalement une noix 7, un limiteur de ballonne- ment 9, un pot de protection 10, une bobine d'alimentation Il et la partie supérieure de la broche 12. La structure d'une broche du type "2/1" est en général connue. Une telle broche "2/1" est décrite par exemple dans le brevet U.S. n0 3 295 306. On peut voir, par exemple, dans le brevet U.S. 3 716 980 une liaison appropriée entre le corps de palier 8 et le banc 2 de support de broches. Les ouvertures du banc de support de broches, lesquelles sont prévues pour loger le corps de palier 8, sont désignées par la référence 20 avec les montures associées du type baïonnette. Les bancs de sup- port de broches sont montés par sections sur les bâtis 1 à l'aide d'équerres de fixation 31. Un arbre entraîné en rota- tion et muni de rouleaux de suralimentation 15 se trouve en aval des guide-fils 13 sur le trajet des fils. Une tringle-16 de va-et-vient ainsi que des guide-fils 17 de va-et-vient sont couplés auxdits rouleaux de suralimentation. La tringle 16 de va-et-vient s'étend dans la direction longitudinale de la machine et effectue un mouvement de va-et-vient en direction d'une bobine transversale en vue du déplacement du fil. Des rouleaux d'entraînement 18 sont montés sur un autre arbre entraîné en rotation et servent à l'entraînement circonféren- tiel des bobines 19 entraînées librement. Les détails pour le montage de ces bobines sont connus et ne sont pas représen- tés. La disposition des broches est effectuée de telle maniè- re que les noix 7 se trouvent en porte-à-faux sur un des côtés du banc de support de broches et les broches elles-mê- mes se trouvent sur l'autre côté du banc. L'entraînement des broches esteffectué par une courroie d'entraînement 22 qui est tangentielle aux noix (courroie tangentielle). Grâce à des moyens de guidage et de tension appropriés, par exemple des rouleaux 33, la courroie tangentielle est pressée, gui- dée ou tendue contre les noix. La poutre 26 sert à suppor- ter les rouleaux 33. La poutre 26 est aussi positionnée entre les deux bâtis 1 de machine qui délimitent une section de machine. Le positionnement est effectué indépendamment du banc de support de broches au moyen d'une pièce d'accouple- 2478 138 ment indépendante se présentant sous la forme d'une équerre defixation 32. Le banc de support de broches et les paliers de broche d'une part et les moyens de guidage de courroie d'autre part sont isolés mutuellement en ce qui concerne les vibrations et le bruit. Contrairement à la machine verticale, la machine hori- zontale est munie de deux rangées de broches disposées sur chaque côté de la machine, les broches étant alignées hori- zontalement. Sur chaque côté de la machine, il n'y a qu'un seul arbre pour les rouleaux de dégagement 15 tandis que toutefois, une quantité double de rouleaux de dégagement est installée sur cet arbre. Sur les deux côtés de la machine, il y.a deux niveaux de moyens récepteurs, qui correspondent aux moyens récepteurs de la machine verticale. Selon le mode de réalisation, les broches de chaque côté de la machine sont mues par une courroie d'entraînement 23 et une courroie d'entraînement 24 respectivement. Les bancs de support de broches sont disposés de manière à former un carter en forme de boite en même temps que des moyens 29 et 30 comme couver- cles, dans lequel la noix 17 de broche est en porte-à-faux et dans lequel les courroies 23 et 24 sont guidées. En outre, des poutres 26 sont placées dans ce carter, comme pour la machine verticale, pour recevoir les rouleaux de guidage et les rouleaux presseurs pour les courroies d'entraînement. Les poutres de la machine horizontale, sont également isolées en ce qui concerne les vibrations et les bruits, et sont fixées aux bâtis 1 de chaque section au moyen d'une cornière comme le montre la figure 3. La figure 4 représente une vue de dessus schématique d'une machine à retordre 2/1 à double torsion qui peut être une machine horizontale ou verticale. Chacune de ces machi- nes est un type à deux parties (côté A, côté B), et est di- visée dans le sens longitudinal en 2 sections 81 par les bâtis 1 de la machine. En ce qui concerne la structure, toutes les sections sont identiques. Aux extrémités de la machine, sur un des côtés, se trouve le carter pour l'entraînement avec le moteur 34 et les connexions pour l'entrainement>non montrées>pour l'entraînement des courroies d'entraînement des broches, les rouleaux d'entraînement pour les bobines réceptrices, les arbres de suralimentation et l'équipement pour le mouvement de va-et-vient. A l'autre extrémité se * trouve principalement les rouleaux de tension et de dévia- tion pour les courroies d'entraînement se trouvant dans le carter 83. Avec les bancs à broches selon l'invention représentés en coupe transversale sur les figures 3 et 5, on a créé une machine horizontale du type décrit par exemple dans le bre- vet U.S. 3 641 757. Cette structure de machine présente des avantages considérables en ce qui concerne son influence sur l'environnement (amortissement des bruits, amortissement des vibrations) ainsi que le fonctionnement. Il convient de remarquer que cette machine horizontale peut aussi être mu- nie de capots, comme on l'a déjà mentionné dans le brevet U.S. 3 641 757. Comme représenté spécialement sur la figure pour une section, ce banc de support de broches présente l'avantage que lesbroches d'une rangée sont disposées en quinconce par rapport à celles de l'autre rangée. Ce fait offre des avantages considérables pour un trajet du fil exempt de toute influence. On peut aussi utiliser le même banc à broches pour la machine verticale moins coûteuse et plus petite. On voit donc sur la figure 1 que les broches 6 du côté gauche et du côté droit de la machine (côté A, côté B) sont disposées en quinconce de telle sorte que la broche se trouvant sur un côté est décalée par rapport à la broche se trouvant sur l'autre côté. Il en résulte, comme dans le cas de la machine horizontale selon la figure 2, qu'un espa- ce libre 80, égal à la moitié de l'espacement des broches ou un peu moins, est formé dans chaque section de la machi- ne et sur chaque côté de la machine. Il est possible d'ins- taller, dans cet espace libre, des réceptacles 21 pour les freins de fils. Toutefois, grâce à la conception inventive du banc à broches, on peut non seulement accoupler les plaques de sup- port 2.1 et 2.2 de manière telle que, comme représenté sur la figure 5, l'espace libre 80 des plaques de support 2.1 et 2.2 se trouve sur les côtés opposés d'une section et que les broches soient en quinconce, mais on peut aussi obtenir que l'espace libre 80 pour chaque plaque de support 2.1 et 2.2 se trouve à la même extrémité de la section 81. Les bro- ches des deux rangées d'un banc à broches se trouvent alors sur des côtés opposés, comme représenté sur la figure 6-pour une section. Ce banc à broches représenté sur la figure 6 pourrait être utilisé pour une machine verticale, comme re- présenté sur la figure 2, bien que, toutefois, les broches ne soient pas disposées en quinconce. On va décrire ci-après un mode de réalisation d'une broche avantageuse pour la présente invention en se réfé- rant aux figures 7 et 8. La broche à retordre 2/1 (deux fils pour un) de la fi- gure 7 est construite suivant la norme DIN 63955. Elle con- siste principalement en un rotor 1 et un support 2 de bobine montée de façon pivotante sur le rotor. Le rotor 1 est monté de façon pivotante dans le corps 3 de palier au moyen de rou- lements à billes. Ce rotor est entraîné par une noix 4 et une courroie d'entraînement 5. Le disque d'emmagasinage 6 ainsi que le corps 7 de guidage de fil (guide de ballonnement de fil) sont accouplés étroitement au rotor. Le support 2 de bobine est supporté par le fût 8 de la broche dans des rou- lements à billes 18, 19. Il comprend principalement une-boi- te 9 à bobines et un tube 10 récepteur de bobine ainsi que le disque de support de bobine (la plaque-support de bobine). Le frein 12 à fil qui est représenté sur la figure 1 en trait interrompu peut être introduit dans le tube 10 récep- teur de bobine. Selon la présente invention, le disque 11 de support de bobine est pourvu du segment 13 ainsi que du moyen de montage 14. Des détails de ces éléments constitutifs sont représentés sur la figure 2. Les segments 13 sont conçus pour loger les aimants. Si le dispositif de broche est dis- posé dans une machine à retordre du type 2/1 avec son axe vertical, on prévoit, une liaison de fonctionnement entre ces aimants 15 et les aimants fixes 16. La force radiale s'oppose à la rotation du support 2 de bobine de fil avec la boite 9 à bobine, le tube 10 récepteur de bobine et le disque 11 de support de bobine de fil. Si le dispositif de broche est placé dans une machine à retordre du type 2/1 avec son axe horizontal, les poids 17 sont montés sur le moyen de montage 14. A cette fin, on prévoit dans les poids un trou à travers lequel passent les languettes d'écartement de ressort du moyen de montage 14, lesquels bloquent les poids 17 à l'aide de leurs saillies radiales. Si le dispositif de broche est incorporé à son axe horizontal, les poids servent à empêcher le support de bobine de tourner. Il convient de remarquer que, en ce qui concerne la présente invention, la façon suivant laquelle les aimants et les poids sont fixés n'est pas essentielle. Le seul point important est que le disque de support des bobines est formé* de manière telle que soit les aimants soit les poids peuvent être encastrés et fixés. On peut également fixer les aimants ou les poids en les collant dans le disque de support de bo- bine de fil. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Bâti de support de broches pour supporter une mul- tiplicité de dispositifs de broche dans des machines à re- tordre à broches multiples et à double torsion du type com- portant des montants de bâti verticaux aux extrémités des sections de la machine, ledit bâti de support de broches étant caractérisé par le fait qu'il comprend une plaque de de support formée en vue d'un montage sur cette plaque de dispositif de broche, une multiplicité de moyens de montage de dispositifs de broche sur ladite plaque en vue de monter des dispositifs de broche sur cette dernière avec les parties formant noix desdits dispositifs de broche s'étendant en porte-à-faux depuis un des côtés de ladite plaque et des parties de support de fil desdits dispositifs de broche s'étendant en porte-à-faux depuis l'autre côté de ladite pla- que, ladite plaque de support comportant des extrémités lon- gitudinales pour le montage de ladite plaque dans des mon- tants de bâti verticaus se trouvant aux extrémités d'une section de la machine sous la forme de sous-bâti auto-sup- portant pouvant être monté, au choix, soit dans une machine du type dans lequel les dispositifs de broche sont disposés avec leurs axes verticaux, soit dans une machine du type dans lequel les dispositifs de broche sont disposés avec leurs axes horizontaux. 2.- Bâti de support de broches suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend deux rangées longi- tudinales desdits moyens de montage du dispositif de broche sur ladite plaque, lesdites rangées étant disposées de part et d'autre de l'axe longitudinal de ladite plaque de sup- port, et ladite plaque de support pouvant être assemblée dans une machine du type à broches verticales avec l'axe de ladite plaque de support disposé le long de l'axe longitudinal de la machine. 3.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 2, caractérisé par le fait que les moyens de montage de dispositif de broche d'une desdites rangées sont dispo- sés en quinconce longitudinalement par rapport aux moyens -18 de montage du dispositif de broche de l'autre rangée. 4.- Bâti de support de broche suivant l'une des reven- dications 1 et 2, caractérisé par le fait que ladite plaque de support comporte des rebords latéraux s'étendant à par- tir des bords longitudinaux de ladite plaque dans la direc- tion desdites parties formant noix pour munir de côtés ledit bâti de support de broches en vue d'augmenter la rigidité de ce bâti et en vue de la fixation de plaques de fermeture à ce bâti. 5.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 2, caractérisé par le fait que ladite plaque de support comporte deux parties de plaques s'étendant longitudinalement, chaque partie portant une rangée desdits moyens de montage du dispositif de broche, et chaque partie de plaque compor- tant le long de son bord longitudinal un rebord s'étendant perpendiculairement de façon adjacente à ladite autre partie de plaque et accouplé au rebord correspondant de l'autre par- tie de plaque précitée en vue de la fixation desdites parties de plaque de manière à former une plaque de support d'une seule pièce. 6.- Bâti de support de broches suivant la revendication , caractérisé par le fait qu'une cloison est montée sur la- dite plaque de support le long de l'axe longitudinal de cet- te dernière et s'étend perpendiculairement depuis celle-ci sur le côté à partir duquel s'étendent lesdites parties de support, ladite cloison comportant un rebord de fixation s'étendant longitudinalement-le long de ladite cloison et faisant saillie à partir de cette dernière entre lesdits re- bords adjacents de-parties de plaque de support et ladite cloison étant fixée auxdits rebords adjacents de parties de support et se trouvant entre ces rebords. 7.- Bâti de support de broches suivant la revendication 2, caractérisé par le fait qu'une cloison est montée sur ladite plaque de support le long de l'axe longitudinal de ladite plaque et fait saillie perpendiculairement à celle-ci sur le côté à partir duquel lesdites parties de support de fil font saillie. 8.- Bâti de support de broches suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que ladite cloison est extensi- ble perpendiculairement à ladite plaque de support. 9.- Bâti de support de broches suivant les revendications 7 ou 8, caractérisé par le fait que des guides de ballonne- ment de fil sont montés sur ladite cloison et font saillie depuis cette cloison au-delà desdits dispositifs de broche pour guider le ballonnement du fil à travers elle à partir dudit dispositif de broches. 10.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 8, caractérisé par le fait que ladite cloison comprend une partie de base intérieure fixée à ladite plaque de sup- port et une partie extérieure réglable montée sur ladite partie de base intérieure en vue d'un positionnement régla- ble par rapport à cette dernière pour le réglage de l'exten- sion de ladite cloison perpendiculairement à ladite plaque de support. 11.- Bâti de support de broche suivant la revendication , caractérisé par le fait que lesdites parties intérieure et extérieure de ladite cloison sont disposées de façon té- lescopique l'une par rapport à l'autre en vue de l'extension de ladite cloison. 12.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 10, caractérisé par le fait que lesdits guides de bal- lonnements de fil sont montés sur ladite partie extérieure réglable de ladite cloison en vue d'un réglage d'extension avec cette dernière et font saillie depuis ladite partie ex- térieure au-delà des dispositifs de broche pour le guidage à travers cette cloison du ballonnement de fil à partir desdits -dispositifs de broche. 13.- Bâti de support de broches suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens de montage du dispositif de broche sont disposés sur ladite plaque en vue du montage des dispositifs de broche avec le dispositif de broche adjacent à une première extrémité de ladite plaque espacée de ladite première extrémité d'une distance depuis son centre qui est supérieure d'environ la moitié de la dis- tance entre les centres des dispositifs de broche à la dis- tance dont le dispositif de broche adjacent à l'autre extré- mité de ladite plaque de support est espacé de cette-seconde extrémité. 14.- Bâti de support de broche suivant la revendication 13, caractérisé par le fait que la machine comporte deux rangées longitudinales desdits moyens de montage de disposi- tif de broche sur ladite plaque de support en vue du montage des dispositifs de broche avec le dispositif de broche adja- cent à une première extrémité de ladite plaque de chaque ran- gée espacée de ladite première extrémité d'une distance depuis son centre supérieure d'environ la moitié de la distance entre les centres des dispositifs de broche à la distance dont le dispositif de broches adjacent à la seconde extrémité de ladite plaque de support de chaque rangée est espacée de la- - dite seconde extrémité. 15.- Bâti de support de broches suivant la revendication 13, caractérisé par le fait que la machine comporte deux rangées longitudinales desdits moyens de montage des disposi- tifs de broche sur ladite plaque de support pour monter les dispositifs de broche avec le dispositif de broche adjacent à une première extrémité de ladite plaque dans une première rangée espacée de ladite première extrémité d'une distance depuis son centre supérieure d'environ la moitié de la dis- tance entre les centres des dispositifs de broche à la dis- tance dont le dispositif de broche adjacent à la seconde extrémité de ladite plaque de support de ladite première ran- gée est espacé de ladite seconde extrémité, et le dispositif de broche adjacent à ladite seconde extrémité de ladite pla- que de support de la seconde rangée étant espacé de ladite seconde extrémité d'une distance depuis son centre supérieure d'environ la moitié de la distance entre les centres des dis- positifs de broche à la distance dont le dispositif de broche adjacent à ladite première extrémité de ladite plaque de support et ladite seconde rangée est espacé de ladite premiè- re extrémité. 16.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 1, caractérisé par le fait qu'une rangée de dispositifs de broche est montée dans lesdits moyens de montage sur la- dite plaque de support et que chaque rangée comporte une partie de support de bobines de fils comprenant un moyen pour monter, au choix un agencement d'aimants pour opposer une ré- sistance à la rotation dans le cas d'une machine comportant sur une partie fixe des aimants coopérants, ou bien un agen- cement de poids décalés de l'axe du dispositif de broche pour opposer une résistance à la rotation dans le cas o ledit bâti de support de broches est assemblé dans une machine dont les axes des dispositifs de broche s'étendent horizontalement. 17.- Bâti de support de broches suivant la revendication 16, caractérisé par le fait que les dispositifs de broche précités comprennent des disques de support des bobines de fils comportant une multiplicité de segments, au moins un premier desdits segments formés en vue de recevoir ledit agencement d' aimants et au moins un second desdits segments étant formé en vue de recevoir ledit agencement de poids. 18.- Bâti de support de broches suivant la revendication 17, caractérisé par le fait qu'au moins un segment destiné à recevoir l'agencement d'aimants se présente sous la forme d'un évidement. 19.- Bâti de support de broches suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite plaque de support est montée sur le montant de bâti de la machine indépendamment du montage sur le bâti de la machine des moyens pour entrai- ner lesdits dispositifs de broche. 20.- Bâti de support de broches pour supporter une mul- tiplicité de dispositifs de broche dans des machines de tor- sion à broches multiples et à double torsion du type compor- tant des montants de bâti verticaux aux extrémités des sec- tions de la machine et un dispositif d'entraînement à cour- roie pour faire tourner lesdits dispositifs de broche, ledit bâti de support de broches étant caractérisé par le fait qu'il comprend une plaque de support formée en vue du monta- ge des dispositifs de broche sur cette plaque, au moins une première rangée de moyens de montage des dispositifs de bro- che sur ladite plaque pour monter les dispositifs de broche sur cette dernière avec les parties formant noix desdits dis- positifs de broche faisant saillie en porte-à-faux depuis un premier côté de ladite plaque et des parties de support de fil desdits dispositifs de broche faisant saillie en porte- à-faux depuis l'autre côté de ladite plaque, ladite plaque de support comportant des extrémités longitudinales destinées au montage de ladite plaque dans les montants de bâtis ver- ticaux se trouvant aux extrémités d'une section de la machi- ne en tant que sous-bâti auto-supportant pouvant être monté au choix soit dans une machine du type dans lequel les dispo- sitifs de broche sont disposés avec leurs axes verticaux soit dans une machine du type dans lequel les dispositifs de broche sont disposés avec leurs axes horizontaux, le dis- positif d'entraînement à courroie précité comprenant une pou- tre qui s'étend longitudinalement et fixée à ses extrémités auxdits montants de bâti verticaux et qui est disposée de façon adjacente au côté de ladite plaque de support à par- tir duquel font saillie lesdites parties formant noix, la- dite poutre étant alignée avec ladite rangée de moyens de montage du dispositif de broches et étant montée sur ledit bâti de la machine indépendamment du montage de ladite pla- que de support, des éléments de guidage des courroies d'en- traînement supportés sur ladite poutre en un point adjacent desdites parties saillantes formant noix, une courroie d'en- trainement guidée et supportée par lesdits éléments en con- tact d'entraînement avec lesdites parties formant noix et un moyen pour entraîner ladite courroie. 21.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 20, caractérisé par le fait que ladite plaque de sup- port comporte deux rangées, s'étendant longitudinalement, des moyens de montage du dispositif de broche et disposés de part et d'autre de l'axe longitudinal de ladite plaque de support, et que ladite poutre est disposée le long de l'axe de ladite plaque de support, avec ladite poutre et lesdits éléments de guidage de courroie étant disposés entre lesdi- tes rangées de moyens de montage du dispositif de broche. 22.- Bâti de support de broches pour supporter une multiplicité de dispositifs de broche dans des machines à retordre à broches multiples et à double torsion, ledit bâti de support de broches étant caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour monter les dispositifs de de broche en deux rangées s'étendant longitudinalement avec les parties de support de fils desdits dispositifs de broche faisant saillie de l'un des côtés dudit bâti de support de broches, et une cloison faisant saillie entre les deux ran- gées de dispositifs de broche en vue de les séparer, ladite cloison étant extensible dans la direction suivant laquelle font saillie lesdites parties de support de fil desdits-dis- positifs de broche. 23.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 22, caractérisé par le fait que ladite cloison com- prend une partie de base intérieure fixe et une partie exté- rieure réglable montée sur ladite partie de base intérieure en vue d'un positionnement réglable par rapport à cette der- nière pour le réglage de l'extension de ladite cloison. 24.- Bâti de support de broches suivant la revendication 23, caractérisé par le fait que lesdites parties intérieure et extérieure de ladite cloison sont disposées de façon té- lescopique l'une par rapport à l'autre en vue de l'exten- sion de ladite cloison. 25.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 22, caractérisé par le fait que des guides de ballonne- ment de fils sont montés sur ladite cloison en vue d'un ré- glage de façon extensible avec cette dernière et faisant sail- lie depuis cette cloison au-delà desdits dispositifs de bro- che pour guider le ballonnement de fil à travers elle depuis lesdits dispositifs, 26.- Bâti de support de broches suivant la revendication 22, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens pour l'extension de façon réglable de ladite cloison, ces moyens comprenant au moins un manchon fileté fixe s'étendant entre lesdites rangées de dispositifs de broche, et une partie ex- térieure de paroi et une tige filetée fixée à ladite partie de paroi extérieure et se vissant dans ledit manchon en vue du déplacement par vissage de ladite tige et de la partie de paroi extérieure par rapport audit bâti de support de bro- ches. 27.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 23, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens pour l'extension de façon réglable de ladite cloison, ces moyens comprenant au moins un manchon fileté fixe s'étendant entre lesdites rangées à l'intérieur de ladite partie de base intérieure fixe et une tige filetée fixée à ladite partie de paroi extérieure et se vissant dans ledit manchon en vue du déplacement, par vissage, de ladite tige et de la partie de paroi extérieure par rapport audit bâti de support de broches. 28.- Bâti de support de broches pour supporter une mul- tiplicité de dispositifs de broche avec leurs axes verticaux dans des machines à retordre à broches multiples et à double torsion, ledit bâti de support de broches comprenant une pla- que de support formée en vue du montage de dispositifs de broche sur cette plaque, un moyen sur ladite plaque de sup- port pour monter les dispositifs de broche en deux rangées s'étendant de part et d'autre de l'axe de la machine, lesdits moyens de montage de dispositifs de broche étant équidistants dans les deux rangées et les moyens de montage de broches d'une première rangée étant disposés en quinconce longitudi- nalement par rapport aux moyens de montage de dispositifs de broche de la seconde rangée et étant espacés d'environ la moitié de l'espace compris entre les centres des dispositifs de broches. 29.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 28, caractérisé par le fait que les moyens de montage de broche de chaque rangée sont disposés dans chaque section de la machine de manière à assurer un espacement entre une première extrémité de chaque rangée et l'extrémité de ladite section supérieur d'environ la moitié de l'espace entre les centres des dispositifs de broche de la rangée à l'espacement compris entre la seconde extrémité de la rangée et la secon- de extrémité de ladite section. 30.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 29, caractérisé par le fait que chaque section longi- tudinale de la machine comprend sur chacun de ses côtés un réceptacle pour emmagasiner momentanément les têtes de dis- positifs de broche enlevées des dispositifs de broche, ledit réceptacle étant monté sur ladite plaque de support dans l'espace assuré par ledit espacement et la largeur de chacun desdits réceptacles étant équivalent environ à la moitié de l'espacement entre les centres des dispositifs de broche de la rangée, et les réceptacles sur les côtés opposés du bâti de support de broches se trouvant aux extrémités opposées de la section. 31.- Bâti de support de broches suivant la revendica- tion 28, caractérisé par le fait qu'une cloison est montée sur ladite plaque de support et fait saillie entre lesdites rangées de moyens de montage de broches, ladite cloison étant extensible entre lesdites rangées de moyens de montage de broches, et des guides de ballonnement de fils étant mon- tés sur ladite cloison en vue d'un réglage de façon exten- sible avec cette dernière et faisant saillie de cette cloi- son au-delà desdits dispositifs de broche pour guider le ballonnement du fil à travers elle depuis les dispositifs de broche précités, lesdits guides étant disposés à des espacements équivalents à la moitié de l'espacement entre les centres des dispositifs de broche pour constituer des guides pour chaque moyen de montage de broches dans lesdites rangées en quinconce. 32.- Dispositif de broche destiné à être utilisé dans des machines à retordre à broches multiples et à double torsion soit du type dans lequel les dispositifs de broche sont disposés avec leurs axes verticaux soit du type dans lequel les dispositifs de broche sont disposés avec leurs axes horizontaux, le dispositif de broche précité comportant une partie rotative formant noix et une partie de support de fil, ladite partie de support de fil comprenant un moyen pour monter au choix, sur ladite partie, un agencement d'aimants pour opposer une résistance à la rotation, cela dans le cas d'une machine comportant des aimants coopérants sur une partie fixe, ou bien un agencement de poids décalé par rapport à l'axe du dispositif de broche pour opposer une résistance à la rotation, cela dans le cas o le dispo- sitif de broche précité est assemblé dans une machine avec l'axe du dispositif de broche s'étendant horizontalement. 33.- Dispositif de broche suivant la revendication 32, caractérisé par le fait que ladite partie de support de fil comprend un disque monté concentriquement sur le dispositif intérieurement à une bobine de fil montée sur ce dernier, et ledit moyen de montage pour un montage au choix comprend au moins un premier segment formé dans le disque de façon adja- cente à l'étendue extérieure radiale de ce dernier et formé en vue de recevoir ledit agencement d'aimants et au moins un second segment décalé par rapport à l'axe du dispositif de broche précité formé en vue de recevoir ledit agencement de poids. 34.- Dispositif de broche suivant la revendication 33, caractérisé par le fait que le premier segment destiné à re- cevoir l'agencement d'aimants se présente sous la forme d'un évidement.