FR 2479372 A1 19811002 FR 8105835 A 19810324 1. L'invention concerne un dispositif hydrostatique de support prévu notamment pour un cylindre de réglage de flèche et destiné à supporter une pièce soutenue sur une pièce d'appui, et comportant un piston qui est mobile suivant une direction de levage dans la pièce d'appui et enserre, avec cette pièce d'appui, une chambre de pression hydrostatique dont le fluide sous pression agit directement sur une surface de glissement de la pièce soutenue, tandis que le piston comporte une barrette de fermeture entourant la chambre de pression et dont la surface coagit avec la surface de glissement de la pièce soutenue. Un dispositif hydrostatique de support de ce type est connu d'après le brevet déposé aux Etats-Unis d'Amérique sous le n0 3 137 530, notamment sur la figure 3. Ce dispositif de support est destiné essentiellement à soutenir des pièces de machine mobiles dans des guides linéaires, par exemple dans le cas de machines-outils. Lors du fonctionnement, le piston se déplace sous l'influence du fluide sous pression agissant dans la chambre de pression, à l'encontre de la pièce soutenue, et ce jusqu'à une butée située dans la pièce d'appui et qui empêche la poursuite du déplacement du piston. Le fluide sous pression s'écoule alors vers l'extérieur à travers une fente intercalaire se formant lors du fonctionnement sous l'effet de la pression du fluide sous pression, entre la barrette de fermeture et la surface de glissement de la pièce soutenue, ce qui conduit à une consommation importante du fluide sous pression. La présente invention concerne un perfection- nement du dispositif de support connu avec pour objectif de créer un dispositif de support dans lequel la consommation de fluide hydraulique sous pression soit nettement plus faible et qui soit approprié pour être utilisé dans des cylindres de réglage de flèche, notamment dans des cylindres de ce type comportant un chauffage à l'aide d'huile chaude. Les dispositifs hydrostatiques de support, utilisés dans les cylindres de réglage de flèche, par exemple conformément au brevet déposé aux EtatsUnis d'Amérique sous le n0 3 802 044, permettent un soutien, sans contact, du 2. bandage du cylindre sur un support fixe, et ce indépendamment du fait que le bandage tourne ou reste fixe, étant donné que ces dispositifs de support ne sont pas liés à la formation d'un film hydrodynamique lubrifiant. Cependant, dans ces dispositifs, en raison de la fente intercalaire se formant, il se produit un passage du fluide hydraulique à travers cette. fente, ce qui conduit à une certaine consommation de fluide sous pression. Dans les cas normaux d'utilisation, on s'accommode de cette consommation étant donné que, par ailleurs, la fente intercalaire qui s'établit garantit un glissement sans usure du bandage du cylindre et garantit d'autre part une très faible résistance de frottement, ce qui conduit à une très faible puissance d'entraînement du cylindre. Dans un cylindre de réglage de flèche, chauffé avec de l'huile chaude, du type proposé pour les demandes de brevets de la République Fédérale d'Allemagne n0 P 29 02 955 et n0 P 29 02 956, on se trouve cependant dans le cas o d'une part le cylindre doit être chauffé avec de l'huile très chaude dans une plage de températures comprises entre 250 et 3000C, tandis que, par ailleurs, l'huile sous pression des dispo- sitifs de support, qui doit être amenée à une pression de 5- MPa à l'aide d'installations normales de pompage, ne peut pas posséder ces températures élevées. L'huile sous pression qui sort des dispositifs de support avec un débit de 1 à 2 litres par minute pour chaque support, nuirait alors à l'action de chauffage fournie par l'huile de chauffage. Le dispositif hydrostatique de support, qui permet de résoudre ce problème, est caractérisé par le fait que la surface de la barrette de fermeture est une surface d'étanchéité d'une barrette d'étanchéité et possède une largeur, comptée suivant la direction de la chute de pression, égale au maximum à 10 mm, et que les aires des surfaces du piston, qui sont actives du point de vue hydraulique et déterminent la force avec laquelle la surface d'étanchéité de la barrette d'étanchéité est pressée contre la surface de 3. glissement de la pièce soutenue, sont choisies de telle manière qu'il apparaisse une force de serrage qui est juste suffisante pour autoriser un faible échappement déterminé du fluide sous pression entre la surface d'étanchéité de la barrette d'étanchéité et la surface du glissement de la pièce soutenue. Grâce à cette disposition, le dispositif de support connu d'après le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3 137 530 précité est transformé de -telle manière que d'une part l'apparition d'une fente intercalaire entre la barrette de fermeture et la pièce soutenue se trouve évitée, mais que d'autre part il s'établit une pression de serrage de la barrette de fermeture, transformée maintenant en une barrette d'étanchéité, pour laquelle il se produit un frottement mixte entre la surface d'étanchéité de la barrette de fermeture et la surface de glissement de la pièce soutenue, ce frottement garantissant d'une part une très faible consommation du fluide sous pression mais également, d'autre part, un glissement, pratiquement sans usure, des deux surfaces. La surface d'étanchéité peut posséder, de préférence, une largeur égale au maximum à 5 mm. Dans le cas d'une action d'étanchéité suffisante, ceci permet de réduire la résistance de frottement existant entre les deux surfaces en déplacement réciproque et qui agit, par exemple dans le cas de cylindres de réglage de flèche, en tant que résistance du bandage du cylindre contre toute rotation. La surface du piston, qui est active du point de vue hydraulique et qui fournit une action de serrage de la surface d'étanchéité, doit être de préférence égale à une surface dont le bord limite s'étend à l'intérieur de la surface d'étanchéité. Ceci permet d'obtenir, du point de vue constitution, une limitation de la force de serrage du piston du dispositif de support à la valeur faible désirée. Selon une autre forme de réalisation, dans le cas d'un dispositif de support comportant un piston à surface cylindrique de guidage ainsi qu'une barrette d'étanchéité possédant une surface d'étanchéité annulaire, le diamètre de 4. la surface de guidage, qui détermine la surface efficace du point de vue hydraulique, peut être égal au diamètre d'une ligne circulaire qui est située dans la surface d'étanchéité en étant coaxiale à cette surface et qui s'étend-depuis le bord intérieur, tourné vers la chambre de pression, de la surface-d'étanchéité en étant située à une distance égale à une valeur comprise entre 0,2 et 0,5 fois la largeur de la surface d'étanchéité. De ce fait, dans ce cas particulier, on obtient une précision supplémentaire pour la force agissant sur la surface d'étanchéité, et ce avec pour objectif l'obten- tion d'une pression de serrage aussi réduite que possible qui garantit, pour une action d'étanchéité suffisante, une faible résistance de frottement et une usure négligeable de la surface d'étanchéité. La barrette d'étanchéité peut être insérée dans une rainure du piston. Dans ce cas, elle possède la forme d'un anneau d'étanchéité pouvant être constitué en un matériau différent du matériau du piston. Cependant, il va de soi que la barrette d'étanchéité peut être réalisée d'un seul tenant avec le piston. Dans le cas d'une barrette d'étanchéité intro- duite dans une rainure du piston, l'étanchéité entre le piston et la barrette d'étanchéité peut être réalisée de préférence le long de la surface intérieure, tournée vers la chambre de pression, de la barrette d'étanchéité. Ceci permet d'empêcher que la pression du fluide sous pression, agissant dans la chambre de pression, puisse parvenir audessous de la barrette et provoquer éventuellement un écoulement de fuite, étant donné que, sous l'effet de sa pression, ledit fluide pourrait écarter la barrette d'étanchéité de son siège à l'intérieur de la rainure. La barrette d'étanchéité peut être alors soutenue, au niveau de son extrémité située dans la rainure, par une pièce élastique agissant suivant la direction de levage du piston. De ce fait, on obtient une parfaite adaptation de la forme de la barrette d'étanchéité à la forme de la surface de gissement, qui coagit avec elle, par exemple du bandage du cylindre, et ce même dans le cas de déformations 5. de cette pièce. L'action de soutien peut être réalisée soit grâce à l'insertion d'un anneau d'étanchéité mou, soit grâce à une réalisation à caractère particulièrement élastique de la barrette d'étanchéité elle-même. Dans une forme de réalisation particulière, la barrette d'étanchéité peut posséder une surface intérieure en forme de cône dofit la pointe est dirigée vers le haut. Cette disposition permet d'obtenir que, dans le cas d'une usure de la surface d'étanchéité, le diamètre de la barrette d'étan- chéité est accru, ce qui conduit à une réduction de la force de serrage, et ce, dans le cas d'une forme de réalisation appropriée, jusqu'à ce qu'il s'établisse une force de serrage suffisamment faible pour que l'effet d'usure cesse. Dans toutes ces formes de réalisation, la chambre de pression du piston peut être subdivisée en deux parties au moyen d'une paroi de séparation dans laquelle est situé un orifice d'étranglement reliant les deux parties de la chambre de pression. Grâce à cette disposition on obtient, lors de la mise en service du dispositif, par exemple un cylindre de réglage de flèche, équipé du dispositif hydrostatique de support, une pression d'application des pistons contre la surface de circulation de la pièce soutenue, et c'est alors seulement que peuvent intervenir les conditions de force désirées. On peut obtenir les mêmes conditions en disposant entre la pièce d'appui et'le piston un ressort qui repousse le piston contre la surface de glissement de la pièce soutenue. Ainsi, on peut également obtenir une application de la surface d'étanchéité de la barrette d'étanchéité sur la surface de circulation de la pièce soutenue, de sorte que, lors de la mise en service, le fluide sous pression ne peut pas s'échapper librement et que les conditions désirées de force apparaissent. Comme cela a été déjà mentionnée le dispositif de support peut servir à soutenir le bandage d'un cylindre de réglage de flèche, sur le support. Dans ce cas, le cylindre de réglage de flèche est disposé sur le support et agit, par sa surface d'étanchéité, sur la surface cylindrique intérieure du bandage du cylindre, qui peut pivoter autour du support. 6. La barrette d'étanchéité peut être réalisée de préférence en une matière plastique qui est résistante à la température et possède de bonnes qualités antifriction pour une lubrification limite. A titre d'exemple, on a décrit ci- dessous et illustré schématiquement aux dessins annexés. plusieurs formes de réalisation de l'objet de l'invention: - la figure 1 représente une coupe d'un cylindre de réglage de flèche, dans lequel la présente invention peut être uti- lisée - la figure 2 représente une coupe, à plus grande échelle, du dispositif hydrostatique de support de la figure 1; - la figure 3 représente une coupe, correspondant à celle de la figure 2, d'une autre forme de réalisation du dispositif de support; - la figure 4 représente une coupe partielle à plus grande échelle du dispositif de la figure 2, comportant une barrette d'étanchéité légèrement modifiée; - les figures 5 et 6 représentent des coupes, correspondant à celle de la figure 4, d'autres formes de réalisation de la barrette d'étanchéité et de sa disposition dans le piston du dispositif de support; - la figure 7 représente une coupe, correspondant à celle de la figure 2, d'une autre forme de réalisation du dispositif de support; - la figure 8 représente un contour possible en vue de dessus du dispositif de la figure 7; - les figures 9 et 10 sont des diagrammes permettant d'expliciter les conditions de pression au niveau de la barrette d'étanchéité du dispositif de support; et - la figure 11 représente un autre système, dans lequel le dispositif de support conforme à l'invention peut être utilisé. La figure 1 représente une coupe schématique d'un cylindre de réglage de flèche, du type décrit dans la demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne no P 29 02 955. Le cylindre conforme à cette demande de brevet comporte un support fixe 1 autour duquel un bandage tubulaire de cylindre 2 peut pivoter. Sur le support 1 se trouvent fixées 7. des chambres 3, auxquelles est envoyée par l'intermédiaire de conduites tubulaires non représentées, de l'huile chauffée qui, en traversant des orifices de sortie 4, rencontre la paroi intérieure 6 du bandage de cylindre 2, sous la forme de jets compacts 5, et chauffe le bandage de façon intense. L'huile chaude servant de fluide caloporteur est évacuée par l'intermédiaire de conduites non représentées, hors de l'enceinte intermédiaire 7 située entre le support 1 et le bandage de cylindre 2. Pour des détails supplémentaires, on se référera expressément à la demande de brevet mentionnée ci- dessus. Comme cela ressort de la figure 1, on a ménagé dans le support 1 des perçages 8 parallèles entre eux à des intervalles réguliers et dans lesquels des pistons 10 sont guidés avec un certain jeu, d'une façon étanche et avec possibilité d'inclinaison latérale. A cet effet, une garniture d'étanchéité 12 est logée dans une rainure appropriée 11 du support 1. L'alésage 8 du cylindre est relié par un canal de liaison 13 à un perçage central 14 du support 1, auquel, dans le cas présent, de l'huile soumise à une pression réglée est envoyée au moyen d'une pompe d'alimentation 16 et d'un régulateur de pression 17, par- l'intermédiaire d'une canalisation 15. Dans le perçage central 14 se trouvent également logés des tubes 18 à l'aide desquels de l'huile soumise à une pression différente peut être envoyée à d'autres dispositifs de support 8, 10, et ce au moyen d'autres régulateurs de pression qui peuvent être raccordés à la même pompe d'alimentation 16. La figure 2 représente une coupe du piston 10 ainsi que des parties voisines du cylindre, et on a désigné des pièces correspondant à celles de la figure 1, par les mêmes chiffres de référence. Comme cela ressort de la figure 2, le piston 10 est réalisé sous la forme d'un tube et est muni d'une surface extérieure de guidage 20, au moyen de laquelle il est guidé dans la garniture d'étanchéité 12. Sur son extrémité tournée vers le bandage de cylindre 2, le piston 10 comporte une gorge 8. annulaire 21 dans laquelle est logée une barrette annulaire de fermeture 22 qui prend appui sur une bague élastique de support 23. Une paroi de séparation 25 comportant un orifice d'étranglement 26 est située dans le perçage intérieur 24 du piston 10. Comme cela ressort également de la figure 2, la surface cylindrique de guidage 20 du piston 10 possède un diamètre D. La barrette ou bague de fermeture 22 possède un diamètre intérieur d. Une différence de valeur 2e existe entre les deux diamètres et n'est indiquée sur la figure 2 que d'un côté du piston 10. Lors du fonctionnement, un fluide hydraulique sous pression, de préférence de l'huile sous pression dont la pression est déterminée par le régulateur de pression 17, est introduit dans le perçage-8 du cylindre par l'intermédiaie du perçage central 14 et du canal de liaison 13. Dans le cas o, après un arrêt du cylindre, les pistons 10, tels que repré- sentés sur la figure 2, devraient être abaissés de manière que les barrettes de fermeture 22 ne contactent pas la surface de glissement 6, l'huile sous pression envoyée se rassemblera tout d'abord à la partie inférieure des perçages 24 des dispositifs de support et, étant donné que la poursuite de leur écoulement est limitée par les orifices d'étranglement 26, les pistons 10 s'élèvent jusqu'à ce que leurs barrettes de fermeture 22 contactent la surface de glissement 6, par l'intermédiaire de leurs surfaces d'étanchéité 22'. Alors le fluide sous pression pénètre, par l'intermédiaire de l'orifice d'étranglement 26, dans la partie supérieure du perçage 24 et y refoule l'air présent jusqu'à ce que la même pression que celle régnant dans la partie inférieure du perçage 24 s'établisse également dans la partie supérieure du perçage 24, sous l'action de la surface d'étanchéité 22'. Etant donné que le diamètre D est toujours supérieur au diamètre d, il apparaît une force ascendante qui repousse la surface d'étanchéité 22' contre la surface de glissement 6, de telle manière que la barrette de fermeture 22 agit à la manière d'un anneau d'étanchéité et empêche un écoulement notable-du fluide sous pression hors du perçage 24, vers l'extérieur. Simulta- 9. nément, le fluide sous pression agit, avec tout son effort de pression, sur la surface du bandage de cylindre 2 située dans l'espace correspondant au diamètre d, et soutient le bandage avec cette force de pression. Dans la forme de réalisation réelle, en vue d'obtenir un frottement aussi réduit que possible et par conséquent également une usure aussi faible que possible, on s'efforcera de conserver une valeur aussi faible que possible pour la différence e afin d'obtenir également, de cette manière, une force de pression réduite au niveau de la surface d'étanchéité 22'. On va expliciter, en référence aux figures 9 et , les conditions correspondantes relatives aux diamètres et aux pressions. Conformément à la figure 9, on suppose que l'on choisit pour la différence e une valeur telle qu'une ligne limite L, correspondant au diamètre D, au niveau de la surface de glissement 6 se situe dans cette surface de glissement, approximativement en son centre. En d'autres termes, cela signifie que la largeur radiale B de la surface de glissement 6 est égale à 2e. Conformément à la figure 9, la barrette de fermeture 22 est soumise par le bas à une force qui est déterminée par la pression b du fluide hydraulique sous pression et par la surface annulaire de largeur e. A cette force s'oppose une force apparaissant le long de la surface d'étanchéité 22'. Dans le cas de l'hypothèse usuelle d'une chute linéaire de pression, pour laquelle la variation de la pression a une allure en forme de triangle conformément à une courbe M, les forces agissant par le bas et par le haut sur la barrette de fermeture seraient égales de sorte qu'il n'apparaîtrait aucune force de serrage agissant vers le haut sur la figure 9 et appliquée contre la surface de glissement 6 du bandage 2. Dans le cas de l'hypothèse d'une répartition de pression à forme triangulaire, la différence e devrait être supérieure à 0,5 B pour l'obtention de la force de serrage. En réalité, dans le cas de surfaces d'étanchéité coagissant bien, la pression ne varie pas conformément à la 10. courbe M, mais conformément à une courbe N et diminue à partir de la face intérieure de la barrette de fermeture 22, plus rapidement que la droite M. La surface blanche représentée sur la figure 9 et présente entre les lignes M et N peut conduire à un excès de force dirigé vers le haut et agissant sur la surface d'étanchéité 22' et qui conduit encore à une force de serrage positive même pour une valeur e inférieure à 0,5 B- Conformément à la représentation de la figure 10, on peut réduire la différence e jusqu'à une valeur égale à 20 % de B, sans perdre de ce fait l'action d'étanchéité entre la surface d'étanchéité 22' et la surface de glissement 6 du bandage de cylindre 2. La force de serrage très faible, qui apparaît alors, présente l'avantage de provoquer un faible frottement et également une faible usure de la surface d'étanchéité 22'. Ainsi, dans le cas de dispositifs de support possédant un diamètre d - 100 mm pour des pressions de 5- MPa, on a mesuré une sortie d'huile avec des débits de 0,1-2 litres par heure, ce qui est à opposer au débit de 1 à 2 litres par minute apparaissant dans le cas de dispositifs de support conformes au brevet mentionné déposé ^X"x Etats-Unis d'Amérique sous le n 3 802 044 et comportant une lubrifi- cation hydrostatique entre le dispositif de support et le bandage du cylindre. Comme cela ressort également de la figure 9, la surface inférieure 30 de la barrette de fermeture 22 est biseautée de telle manière qu'elle forme une arête intérieure X faisant un angle de moin- de 9gn et qui s'engage dans le support élastique 23. Grâce à cette disposition, l'étanchéité entre la barrette de fermeture 22 et le reste du piston 10 est réalisée le long de la ligne K et par conséquent le long de la surface intérieure 31 de la barrette -de fermeture. Ceci permet d'empêcher le passage du fluide sous pression audessous de la barrette de fermeture 22 et le soulèvement de cettedernière à partir du support 23. Dans le cas de la forme de réalisation de la figure 3, toutes conditions étant par ailleurs identiques, la 1 1. paroi de séparation 25 est remplacée par un ressort 35 qui repousse le piston 10 vers le haut contre le bandage du cylindre et garantit par cc.séquent une application de la barrette de fermeture 22 sur la surface intérieure 6 du bandage 2 afin que la fonction désirée de portance puisse se produire lors d'un envoi du fluide sous pression. Dans le cas de la forme de réalisation de la figure 4, la barrette d'étanchéité 2^ possède, à l'extérieur de la rainure 21, une surface conique 40 dont la pointe non représentée et dirigée vers le haut se rétrécit en passant du diamètre d à un diamètre d'. Une surface conique correspon- dante 40' peut être située sur la face extérieure de la barrette de fermeture 22. Dans le cas de cette forme de réalisation, on obtient au départ une force de serrage plus importante au niveau de la surface d'étanchéité 22', en raison de l'existence du diamètre d' plus faible. Dans le cas o ceci conduit à une usure, le diamètre d' augmente jusqu'à la valeur du diamètre d et, dans le cas d'un choix correct des dimensions, l'usure peut alors cesser. La forme de réalisation de la figure 5 se différencie des formes de réalisations précédentes par le fait que la barrette de fermeture 22 est munie d'un anneau d'étanchéité 50 inséré en elle-même, cependant que la fente entre la barrette de fermeture 22 et le piston 10 est étanchéifiée au moyen d'un anneau d'étanchéité 51. Le support élastique 23 représenté sur la figure 2 est remplacé par une rondelle-ressort 52. Conformément à la figure Gr la barrette de fermeture 22 comporte, à la partie inférieure de sa section transversale, deux renfoncements 60 qui confèrent une élasticité supplémentaire à cet élément. De ce fait, on peut supprimer le support élastique 23. Ici également l'étanchéité par rapport au fond de la rainure 21 est réalisée le-long de l'arête intérieure K La figure 7 représente une variante, dans laquelle l'alésage 8 du cylindre n'est pas réalisé dans le support 1, mais dans le piston 10. Une partie 10' en forme de piston, dans laquelle est située la garniture d'étanchéité 12, 12. est engagée dans l'alésage 8. La surface de guidage 20 est formée par l'alésage 8 du piston 10. Dans le cas de la variante de la figure 7, tout comme dans le cas de la forme de réalisation de la figure 2, le piston peut être réalisé non pas avec -une forme cylin- drique, mais avec la forme d'une barrette allongée. Une telle forme de réalisation est représentée sur la figure 8, que l'on peut considérer en association avec la coupe de la figure 7. Comme cela est indiqué sur la figure 8 au moyen d'une ligne L formée de tirets (voir également la figure 9), ici également la limite, fournie par Âa surface de guidage 20, se situe à l'intérieur de la surface d'étanchéité 22' de la barrette 22. Cependant il va de soi que, pour une même étendue, la surface de guidage peut être également par exemple cylindrique. Des dispositifs de support en forme de barrette conformément à la figure 8 peuvent être utilisés de la même manière que des dispositifs cylindriques de support dans des cylindres de réglage de flèche de la figure 1. Dans ce cas, un dispositif de support allongé en forme de barrette remplace plusieurs dispositifs cylindriques de support disposés les uns à côté des autres. Cependant, on peut également imaginer d'utiliser les dispositifs de support conformes à l'invention dans d'autres dispositifs que dans des cylindres de réglage de flèche. Ainsi la figure 11 montre à titre d'exemple une presse à rubans comportant deux rubans élastiques 100 constitués par exemple en acier et qui circulent sur des cylindres de guidage 101. La presse est équipée de deux dispositifs de support 102 qui peuvent être réalisés de la façon décrite. Des bandes devant être pressées, par exemple des bandes de papier, qui sont pressées entre deux dispositifs de support 102, peuvent être entraînées entre les bandes 100. 13. REVENDICATIONS 1. - Dispositif hydrostatique de support, prévu notamment pour un cylindre de réglage de flèche et destiné à soutenir une pièce soutenue (2) sur une pièce d'appui (1>, du type comportant un piston (10) qui est mobile suivant une direction de levage sur la pièce d'appui (1) et enserre, avec cette dernière, une chambre de pression hydrostatique (24), dont le fluide sous pression agit directement sur une surface de glissement (6) de la pièce soutenue (2), ledit piston comportant une barrette de fermeture (22) enserrant la chambre de pression (24) et dont la surface (22') coagit avec la surface de glissement (6) de la pièce soutenue (2), caractérisé en ce que la surface de la barrette de fermeture est une surface d'étanchéité (221) d'une barrette d'étanchéité (22) et possède une largeur (B), mesurée suivant la direction de la chute de pression, qui est égale au maximum à 10 mm, et les aires des surfaces du piston (10), qui sont actives du point de vue hydraulique et qui déterminent la force avec laquelle la surface d'étanchéité (22') de la barrette d'étanchéité (22) est pressée contre la surface de glissement (6) de la pièce soutenue (2), sont choisies de telle manière qu'il apparaisse une force de serrage qui suffit tout juste à autoriser une sortie déterminée faible du fluide sous pression entre la surface d'étanchéité (22') de la barrette d'étan- chéité (22) et la surface de glissement (6) de la pièce soutenue (2). 2. - Dispositif de support selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que la surface d'étanchéité (22') possède une largeur (B) égale au maximum à 5 mm. 3. - Dispositif de support selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la surface du piston (10), qui est active du point de vue hydraulique et produit une force de serrage de la surface d'étanchéité (22')b est égale à une surface dont la ligne limite (L) s'étend à l'intérieur de la surface d'étanchéité (22'). 4. - Dispositif de support selon la revendi- cation 3, dans lequel le piston (10) comporte une surface cylindrique de guidage (20) et dans lequel la barrette 14. 2479372 d'étanchéité (22) possède une surface d'étanchéité (22') de forme annulaire, caractérisé en ce que le diamètre (D) de la surface de guidage (20), qui détermine la surface active du point de vue hydraulique, est égal au diamètre d'une ligne circulaire (L) située dans la surface d'étanchéité en étant coaxiale à cette dernière et qui s'étend à partir du bord intérieur, tourné vers la chambre de pression, de la surface d'étanchéité (22'), à une distance de cette dernière égale à une valeur comprise entre 0,2 et 0,5 fois la largeur (B) de cette surface. 5. - Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la barrette d'étanchéité (22) est insérée dans une rainure (21) du piston (10). 6. - Dispositif de support selon la revendi- cation 5, caractérisé par le fait que l'étanchéité chambre de pression (24), de la barrette d'étanchéité (22). 7. - Dispositif de support selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la barrette d'étanchéité (22) comporte, sur son extrémité située dans la rainure (21), une partie élastique (23, 60) qui est active suivant la direction de levage du piston (10). 8. - Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la barrette d'étanchéité (22) possède une surface intérieure conique (40) dont la pointe est dirigée vers le haut. 9. - Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la chambre de pression (24) du piston (10) est subdivisée en deux parties par une paroi de séparation (25) dans laquelle est situé un orifice d'étranglement (26) reliant les deux parties de la chambre de pression. 10. - Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'entre la partie d'appui (1) et le piston (10) est disposé un ressort (35) qui repousse le piston (10) contre la surface de glissement (6) de la pièce soutenue (2). 15. 2479372 11. - Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est disposé sur le support (1> d'un cylindre de réglage de flèche et coagit, par sa surface d'étanchéité (22'), avec la surface intérieure cylindrique (6) d'un bandage cylindrique (2), pouvant pivoter autour du support (1), du cylindre de réglage de la flèche. - 12. - Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la barrette d'étanchéité (22) est réalisée en une matière plastique qui est résistante à la température et possède de bonnes propriétés de glissement, pour un graissage limite.