FR 2482875 A1 19811127 FR 8110046 A 19810520 L'invention concerne un dispositif perfectionné d'éjection de liquide, et plus particulièrement un dispositif d'éjection de liquide du type fournissant de l'encre à la demande. Un dispositif d'éjection de liquide, notamment un dispositif utilisé pour l'enregistrement, comporte une tête d'enregistrement (à savoir une tête d'éjection de liquide) qui présente un conduit fin d'éjection communiquant avec un petit orifice d'éjection de liquide. Par conséquent, lorsque l'appareil ne fonctionne pas, le liquide, par exemple de l'encre, contenu dans le fin conduit d'éjection coagule fréquemment ou sèche, ce qui entraîne une obturation du conduit ou bien, pendant le transfert de l'appareil, les vibrations ou les chocs provoquent souvent un retrait du ménisque formé à l'extrémité du conduit d'éjection, ce qui a pour conséquence la formation d'images de qualité indésirable ou l'impossiblité d'enregistrer. Pendant l'enregistrement ou l'écriture par jet d'encre, de fines fibres provenant du papier d'enregistrement, la poussière de l'air ambiant, des impuretés contenues dans l'encre et autres provoquent souvent une obturation du conduit d'éjection, rendant impossible l'enregistrement ou affectant la qualité des images enre- gistrées. Par conséquent, un dispositif destiné à appliquer une dépression, par exemple une pompe d'aspiration, une bombe d'aspiration ou autre, est fixé à l'extrémité d'un conduit d'éjection lorsque cela est nécessaire, afin d'aspirer l'encre pour nettoyer le conduit d'éjection, ou bien un liquide dissolvant l'encre est appliqué à l'extrémité du conduit d'éjection afin de dissoudre l'encre solidifiée pour rétablir l'éjection de gouttelettes de liquide. Bien que les procédés classiques soient efficaces lorsque de l'encre est présente dans le réservoir d'encre, dans le cas o ce dernier ne contient pas d'encre, l'air est aspiré dans le conduit de liquide à l'intérieur de la tête d'enregistrement et il en résulte l'impossiblité de procéder à un enregistrement, ou bien la formation d'images de mauvaise qualité. De plus, dans les formes de réalisation classiques, cette absence d'encre dans un réservoir mobile est due à une aspiration excessive, un défaut d'alimentation en encre à partir d'un réservoir fixe par suite d'une obturation du circuit entre 'le réservoir mobile et le réservoir fixe, ou bien une évaporation de l'encre dans le réservoir mobile ou dans le circuit d'alimentation. Dans ce cas, il est nécessaire de remplir d'encre à l'avance le réservoir mobile, ce qui constitue un prétraitement pour l'aspiration de l'encre, permettant le rétablissement de l'enregistrement par jet d'encre. Cependant, dans le cas o le dispositif de remplissage d'encre et le dispositif d'aspiration de l'encre pour le rétablissement de l'enregis- trement sont indépendants l'un de l'autre, lors de l'apparition d'une impossibilité d'enregistrer ou d'images de faible qualité, il est impossible de déterminer lequel de ces deux dispositifs doit être utilisé dans la mesure o la cause de la panne n'est pas évidente. Si l'on procède par erreur à une aspiration alors qu'aucune encre n'est présente dans le réservoir mobile, il est impossible de rétablir la fonction d'enregistrement. Pour résoudre ces problèmes, on a proposé, jusqu'à présent, par exemple, de détecter la quantité d'encre restant dans un réservoir mobile et celle restant dans un réservoir fixe. Cependant, le dispositif est complexe et l'appareil ne peut être simplifié ni réduit. L'invention a pour objet un appareil perfec- tionné d'éjection de liquide ne présentant pas les inconvénients précités et dans lequel l'air ne peut pénétrer dans le circuit de liquide ménagé dans une tête d'éjection de liquide. Dans l'appareil selon l'invention, le rétablissement de la fonction d'enregistrement peut s'effec- tuer de manière sûre lors du remplissage d'une tête d'éjection de liquide avec de l'encre, ou bien lors du rétablissement de la fonction d'enregistrement (en éliminant une panne affectant l'enregistrement ou l'impression et en permettant l'enregistrement ou l'impression par jet d'encre). L'appareil d'éjection de liquide selon l'invention est simple, petit et peu coûteux. L'invention concerne donc un appareil à jet de liquide comprenant un réservoir, un réservoir secondaire destiné à contenir le liquide provenant du réservoir, une tête d'éjection de liquide destinée à éjecter le liquide provenant du réservoir secondaire, et un dispositif d'aspiration qui diminue la pression intérieure du réservoir secondaire en produisant une aspiration à l'intérieur de la tête. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: les figures 1 à Il sont des coupes schématiques de plusieurs formes de réalisation de l'appareil selon l'invention; la figure 12 est une vue schématique en perspective de l'appareil selon l'invention utilisé dans une imprimante; et la figure 13 est une coupe transversale de l'appareil montré sur la figure 12. La figure 1 représente schématiquement une première forme de réalisation de l'invention. L'appareil à jet de liquide représenté sur la figure 1 comprend un premier réservoir 101 contenant un liquide daenregistrement ou d'impression, pouvant être appelé "encre", un réservoir secondaire 103 qui communique avec le réservoir 101 par un premier circuit 102 de liaison, une tête 104 d'enregistrement du type à éjection de liquide qui est intégrée au réservoir secondaire 103, et un dispositif 106 d'introduction de liquide qui communique avec le réservoir secondaire 103 par un second circuit 105 de liaison. Le dispositif 106 d'intro- duction de liquide comprend un mécanisme d'aspiration au moyen duquel l'intérieur du réservoir secondaire 103 est placé sous dépression par l'intermédiaire du circuit 105. Cette dépression est produite par une différence de pression obtenue par l'actionnement du mécanisme d'aspiration du dispositif 106 d'introduction de liquide, entre le réservoir secondaire 103 et ce dispositif 106 par l'intermédiaire du circuit 105 de liaison. L'amplitude de la dépression et la durée-de son maintien sont réglées de manière qu'une quantité souhaitée de liquide puisse passer en douceur, par le circuit t 4 102, du réservoir 101 dans le réservoir secondaire 103. Un conduit 107 d'alimentation permet de charger le liquide du réservoir secondaire 103 dans la tête 104 d'enregistrement. Ce conduit 107 d'alimentation se présente sous la forme d'une partie arrière de la tête 104 d'enregistrement, ou bien est relié à l'extrémité arrière de la tête d'enregistrement. Le conduit 107 d'alimentation présente une entrée 108 par laquelle le liquide peut pénétrer dans ce conduit pour en sortir à la tête d'enregistrement, à l'autre extrémité du conduit. Un tronçon du conduit comportant l'entrée 108 d'introduction est au moins présent à l'intérieur du réservoir secondaire 103 et l'entrée. 108 est disposée de manière à être appliquée contre le fond du réservoir secondaire 103 ou à proximité du fond. Le conduit 107 d'alimentation peut être constitué par un prolongement de la partie extrême du côté amont du circuit de liquide dans la tête 104 d'enregistrement, ou bien, en variante, le conduit 107 peut être relié à ce circuit. Le conduit 107 d'alimentation peut être constitué de la plupart des matières permettant un écoulement en douceur du -liquide et ne réagissant pas de manière indésirable avec ce liquide. Ces matières peuvent comprendre, à titre d'exemples avantageux, du verre, des matières plastiques et autres, formant un tube. Des matières plastiques préférées comprennent du polyéthylène, du chlorure de polyvinylidène, du fluorure de polyvinylidène, du polyester, du chlorure de polyvinyle, etc. L'autre extrémité du second circuit ou conduit 105 de liaison est reliée à une partie supérieure du dispositif 106 d'introduction de liquide et ce conduit 105 établit un circuit d'écoulement-entre le réservoir secondaire 103 et le dispositif d'introduction de liquide. Un raccord 110, situé au-dessous du point de branchement o le second conduit 105 est relié au dispositif d'introduction de liquide, communique avec un orifice 109 d'éjection situé à l'extrémité de la tête d'enregistrement afin de recevoir le liquide déchargé par cet orifice 109 qui projette des gouttelettes de liquide. Le raccord ou élément 110 de jonction est constitué d'un tube qui communique avec le dispositif 106 d'introduction de liquide afin de pouvoir être placé en état d'aspiration par la mise en oeuvre du mécanisme d'aspiration du dispositif 106 d'introduction de liquide. Le tronçon extrême du raccord 110 est configuré et réalisé de manière à pouvoir être relié au tronçon extrême de la tête 104 d'enregistrement afin que le circuit de liquide ménagé à l'intérieur de cette tête 104 puisse être placé sous une pression diminuée. Le mécanisme d'aspiration du dispositif 106 montré sur la figure 1 comprend une pompe à aspiration qui comporte un cylindre 111 constituant le corps extérieur de cette pompe, et un piston 112. Ce dernier présente un évent 113. Un clapet 114 est monté sur l'orifice de l'extrémité inférieure de l'évent 113. Trois bagues sont disposées entre la paroi intérieure du cylindre 111 et la paroi extérieure du piston. Chacune de ces bagues est logée dans une gorge ménagée dans la surface périphérique du piston 112 afin que chaque bague entoure étroitement le piston 112. Ce dernier est normalement placé dans une position dans laquelle il est poussé vers le haut par un ressort 115 qui le place dans la partie supérieure du cylindre 111 et dont une extrémité est fixée au fond du cylindre 111. Un orifice 116 de sortie est ménagé dans le fond du cylindre 111 afin que le liquide aspiré à l'intérieur du dispositif 106 d'introduction de liquide s'écoule vers l'extérieur. Lorsque le volume ménagé dans la partie inférieure du cylindre 111 est suffisamment grand, l'orifice 116 de sortie n'est pas nécessaire. Un petit trou capable de communiquer avec l'atmosphère peut être utilisé. Un élément d'absorption de liquide (non représenté sur la figure 1), qui absorbe le liquide s'écoulant du cylindre et permet son évaporation, peut être relié à la sortie 116. Cet élément d'absorption de liquide peut être réalisé, par exemple, dans des matières telles que de l'éponge, des matières poreuses, du feutre, etc. En variante, un réservoir destiné à recevoir le liquide s'écoulant du cylindre, peut être placé en aval de la sortie 116. L'appareil montré sur la figure 1 sera à présent décrit plus en détail. Le réservoir secondaire 103 présente un orifice 117 d'alimentation en liquide et un orifice 118 d'aspiration permettant d'aspirer l'air et/ou le liquide. L'orifice 117 d'alimentation ou d'arrivée de liquide est relié au réservoir principal 101 par le premier conduit ou circuit 102 de liaison. L'orifice 118 d'aspiration est relié à une entrée 119 du dispositif 106 d'introduction de liquide par l'intermédiaire du second conduit ou circuit 105 de liaison qui est de préférence réalisé en matière flexible. Dans l'appareil montré sur la figure 1, le réservoir -secondaire 103 est toujours en communication avec le dispositif 106 d'introduction de liquide par le second conduit, sauf en cas d'urgence. Une entrée 120, ménagée dans le dispositif 106 d'introduction de liquide, communique avec l'élément 110 de jonction ou raccord. Ce dernier peut être relié à la tête 104 d'enregistrement au moment souhaité. Le liquide s'écoule du réservoir 101 vers le réservoir secondaire 103 sous l'effet d'un mouvement de descente du piston 112, c'est-à-dire lorsque l'on appuie à la main sur l'extrémité supérieure du piston 112 qui fait partie du dispositif 106 d'introduction de liquide. Lorsque le piston 112 descend, le clapet 114 ferme l'évent 113. Par conséquent, un volume 121 du cylindre 111, dans lequel se trouve une partie supérieure du piston 112, est placé sous dépression. L'apparition d'une dépression dans -le cylindre 111 provoque une diminution de la pression -régnant dans le réservoir secondaire 103 par l'intermédiaire du conduit 105 afin qu'il apparaisse une différence entre la pression régnant dans le réservoir secondaire 103 et celle régnant dans le réservoir 101, cette différence de pression agissant par l'inter- médiaire du premier conduit 102. Sous l'effet de la différence de pression, le liquide contenu dans le réservoir 101 s'écoule de ce dernier vers le réservoir secondaire 103. Lorsque le piston 112 continue de se déplacer jusqu'à une position dans laquelle la bague 122-1 descend au-dessous d'une entrée 120, la pression régnant dans le circuit du raccord 110 diminue par l'intermédiaire de l'entrée 120. A ce moment, dans le cas o la tête 104 d'enregistrement est reliée au raccord 110, le liquide contenu dans le réservoir secondaire 103 est aspiré à l'intérieur de la tête 104 d'enregistrement sous l'effet de la différence de pression transmise par le raccord 110 et le circuit d'écoulement de liquide ménagé dans la tête 104 d'enregistrement. Par conséquent, le liquide pénètre dans le circuit de la tête 104 d'enregistrement. Lorsque la quantité de liquide introduite dans le réservoir secondaire 103 s'élève à un niveau tel que l'entrée 108 de liquide située à l'extrémité du conduit 107 d'alimentation est au moins immergée dans le liquide, ce dernier peut pénétrer dans le circuit de la tête 104 d'enre- gistrement par l'intermédiaire du raccord 110. En outre, lorsque la surface du liquide arrivant dans le réservoir secondaire 103 approche de l'entrée 108 de liquide, lors de l'alimentation en liquide de la tête 104 d'enregistrement, la résistance à l'écoulement apparaissant dans le premier conduit 102 et celle apparaissantdans le conduit 107 d'alimentation sont déterminées de manière que la quantité de liquide, passant, par unité de temps, de l'entrée 108 de liquide dans la tête 104 d'enregistrement, devienne inférieure à la quantité de liquide passant du réservoir 101 dans le réservoir secondaire 103. Pour empêcher l'introduction de gaz ou de bulles dans le circuit de la tête 104 d'enregistrement, il est nécessaire d'introduire le liquide dans la tête 104 après l'arrivée d'une quantité suffisante de liquide dans le réservoir secondaire 103. A cet effet, le mouvement du piston 112 doit s'effectuer en deux étapes. En d'autres termes, au cours de la première étape de mouvement, le piston 112 descend de manière que la bague 122-1 puisse être placée entre les entrées 119 et 120. Par conséquent, le liquide s'écoule du réservoir 101 vers le réservoir secondaire 103 sous l'effet d'une diminution de la pression intérieure du réservoir secondaire 103, cette diminution de pression n'étant transmise que par le second conduit 105. L'amplitude de la dépression engendrée dans le réservoir secondaire 103 par la première étape de mouvement dépasse celle corres- pondant à l'introduction d'une quantité suffisante de liquide dans le réservoir secondaire 103. Après qu'une quantité- suffisante de liquide est arrivée dans le réservoir secondaire 103, la seconde étape du mouvement de descente du piston 112 est effectuée. En d'autres termes, le piston 112 descend de manière que la bague 122-1 puisse être amenée au- dessous de l'entrée 120. Par conséquent, une différence de pression apparaît entre le réservoir secondaire 103 et le raccord 110 par l'intermédiaire de la tête 104 d'enregistre- ment, afin que le circuit ménagé dans la tête 104 se remplisse de liquide. La vitesse du mouvement de descente du piston 112 au cours de la seconde étape et l'intervalle de temps séparant les deux étapes sont convenablement déterminés, lors de la conception de l'appareil, afin que l'alimentation en liquide du réservoir secondaire 103 et de la tête 104 d'enregistrement puisse s'effectuer de manière convenable. Les dimensions et les formes du premier conduit 102, du second conduit 105, du conduit 107 d'alimentation, de l'orifice 117 d'introduction de liquide, de l'orifice 118 d'aspiration et de l'entrée 108 de liquide sont déterminées convenablement et comme souhaité. En ce qui concerne la description qui précède, les dimensions des entrées 119 et -120 sont convenablement déterminées et calculées afin que le mouvement de descente du piston 112 puisse être continu, sans division en deux étapes. Lorsque la surface du liquide introduit dans le réservoir secondaire 103 par suite du mouvement de descente du piston 112 s'élève au-dessus de l'orifice 118 d'aspiration, le liquide pénètre dans le volume supérieur 121 du cylindre 111 par l'intermédiaire du conduit provenant de l'entrée 119. Le liquide introduit dans le volume 121 s'écoule ensuite dans l'évent 113 et ouvre le clapet 114 pour pénétrer dans un volume 123 délimité dans la partie inférieure du cylindre. Lorsque le mouvement de descente du piston 112 arrive au point mort bas, le piston 112 peut revenir dans sa position initiale sous l'action du ressort 115. Lorsque le piston 112 s'élève, le clapet 114 s'ouvre sous l'effet de la différence de pression entre l'évent 113 et le volume 123. Ainsi, le volume supérieur 121 du cylindre 111 est mis en communication avec l'atmosphère par la sortie 116. Lorsque le clapet 114 s'ouvre, le liquide s'écoulant dans l'évent 113 et/ou dans le volume 121 passe dans le volume inférieur 123. Le piston 112 du dispositif 106 d'introduction de liquide de l'appareil montré sur la. figure 1 porte trois bagues 122-1, 122-2 et 122-3, comme décrit précédemment. Lorsque le piston 112 -est dans sa position initiale (point mort haut), les entrées 119 et 120 sont bloquées par le piston 112 et ces bagues. Si une impression ne peut être effectuée par suite d'un retrait du ménisque de liquide résultant d'une perte d'équilibre provoquée par une obturation dans la tête 104 d'enregistrement ou par une descente de la surface du liquide dans le réservoir secondaire 103, une opération de rétablissement de l'impres- sion peut être aisément effectuée de la même manière que celle décrite ci-dessus. L'opération de rétablissement de l'impression sera à présent brièvement décrite. L'une des causes empêchant l'impression est la diminution d'une certaine quantité du liquide contenu dans le réservoir secondaire 103, cette diminution étant due à certaines causes, et une autre cause est un retrait excessif du ménisque de liquide par rapport à l'orifice 109 de la tête 104 d'enregistrement par suite d'une descente de la surface du liquide contenu dans le réservoir secondaire 103. Une autre cause empêchant l'impression est que, dans le cas o une impression est réalisée par glissement latéral du réservoir secondaire 103 avec la tête 104 d'enregistrement, le ménisque peut reculer excessivement sous l'effet du choc de retour et ne peut être ramené dans la position normale, de sorte que les gouttelettes de liquide sont éjectées de façon irrégulière ou ne peuvent être éjectées. Une autre cause est que des bulles peuvent tendre à pénétrer dans la tête 104 d'enregistrement lors du glissement latéral. Il existe également une autre cause qui est l'obturation de la tête 104 d'enregistrement par suite du séchage du liquide dans le circuit de la tête 104, ou bien par suite d'un encrassement par le liquide dans le cas o ce dernier contient des corps étrangers. Lorsque l'impression est rendue impossible par l'une des causes indiquées ci-dessus, elle peut être rétablie de la manière suivante. Le raccord 110 est relié à l'extrémité de la tête 104 d'impression et le piston 112 est poussé. Au cours d'une première étape, la bague 122-1 dépasse l'entrée 119 de manière que le volume supérieur 121 du cylindre 111 soit mis en communication avec le réservoir secondaire 103 par le conduit 105 pour que l'air contenu dans le réservoir 103 soit aspiré sous l'effet de la dépression produite dans le cylindre 111. Par conséquent, du liquide est injecté du réservoir 101 dans le réservoir secondaire 103. A ce moment, étant donné que l'entrée 120 est bloquée par les bagues 122- 2 et 122-3, le liquide ne peut passer dans la tête 104 d'enregistrement. Lorsque le piston 112 est davantage abaissé, au cours de la deuxième étape, les bagues 122-1 et 122-2 dépassent l'entrée 119. Par conséquent, cette entrée 119 est mise en communication avec le volume supérieur du cylindre 111 afin que du liquide soit aspiré dans ce volume supérieur du cylindre 111 par l'intermédiaire de la tête 104 d'enre- gistrement et du raccord 110. A ce moment, dans le cas o une accumulation de matière empêche l'éjection du liquide, elle est aspirée avec le liquide vers l'intérieur du volume supérieur 121 du cylindre. Lorsque le piston 112 est relevé, cette matière est déchargée vers l'extérieur du dispositif 106 d'introduction de liquide par l'intermédiaire de l'évent 113, du clapet 114 et de la sortie 116. Comme décrit ci-dessus, dans l'appareil montré sur la figure 1, lorsqu'on exerce une poussée sur le piston 112 qui est un élément du dispositif 106 d'introduction de liquide, l'air restant dans le réservoir secondaire 103 est aspiré de manière que du liquide s'écoule du réservoir 101 vers le réservoir 103. Lorsque l'extrémité arrière du conduit d'alimentation plonge dans le liquide, ce dernier est aspiré à travers la tête 104 d'enregistrement. Par conséquent, l'air ne peut pénétrer dans le circuit de liquide ménagé dans la tâte 104 d'enregistrement. En outre, si cela est nécessaire, la surface du liquide contenu dans le réservoir secondaire 103 peut être élevée jusqu'au niveau de l'orifice 118 d'aspiration par l'application de poussées répétées sur le il piston 112. Dans ce cas, le liquide est également aspiré par l'orifice 118 d'aspiration afin que la surface du liquide contenu dans le réservoir secondaire 103 soit maintenue au niveau de l'orifice 118. A ce moment, une couche d'air. constante est présente dans la partie du réservoir secondaire 103 située au-dessus de l'orifice 118. Cette couche d'air assume la fonction d'un amortisseur absorbant la pression des chocs résultant des mouvements du réservoir secondaire 103. Pour régler les quantités de liquide et/ou d'air s'écoulant à travers la tête 104 d'enregistrement et celles s'écoulant par le second conduit 105 de liaison, une résistance à l'écoulement peut être placée dans ce second conduit 105. Une telle résistance peut être constituée d'une céramique poreuse, de verre présentant des petits trous, de feutres, d'éponge, d'éléments présentant des orifices, etc. Il est préférable de monter un filtre destiné à éliminer les matières étrangères dans le conduit 107 d'alimentation ou, de préférence, sur l'entrée de liquide afin que ce filtre puisse empêcher des matières étrangères non fluides, présentes dans le liquide contenu dans le réservoir secondaire 103, de pénétrer dans le circuit de liquide de la tête 104 d'enregistrement et d'obturer ce circuit. La figure 2 représente une deuxième forme de réalisation de l'invention. Dans l'appareil représenté sur la figure 2, un piston 212, qui fait partie d'un dispositif 206 d'intro- duction de liquide, porte deux bagues. Au point mort haut du piston 212, une entrée 220 est bloquée par les deux bagues. Une entrée 219 communique toujours avec un volume supérieur 221 d'un cylindre 211. Hormis les détails indiqués ci-dessus, l'appareil montré sur la figure 2 est essentiellement analogue à celui montré sur la figure 1. Dans l'appareil de la figure 2, même dans le cas o le réservoir secondaire 203 est rempli de liquide et qu'il ne contient pas d'air, ce réservoir 203 peut être mis en communication avec l'atmosphère par l'ouverture d'un clapet 214 monté sur un évent 213 du piston 212. Par conséquent, même dans le cas o la pression régnant à l'intérieur du réservoir secondaire varie brusquement et suffisamment pour nuire à l'impression, l'appareil est protégé contre tout effet nuisible. Si le liquide tend à fuir lors du transport de l'appareil, il est possible d'empêcher toute fuite en déterminant comme souhaité la force du clapet 214 et en plaçant une résistance à l'écoulement dans le second circuit 205 de liaison. La figure 3 représente une troisième forme de réalisation de l'invention. L'appareil représenté sur la figure 3 est essentiellement analogue à celui montré sur la figure 1, sauf que l'appareil montré sur la figure 3 est équipé séparément du second circuit de liaison montré sur les figures 1 et 2. Le second circuit ou conduit amovible 305 de liaison comprend un tronçon 305-1 de conduit situé sur un réservoir secondaire 303 et un tronçon 3052 de conduit situé sur un dispositif 306 d'introduction de liquide. Le tronçon 305-1 de conduit présente une saillie à son extrémité afin de pouvoir s'emboîter aisément dans le tronçon 305-2. Ce dernier est de réalisation analogue à celle d'un raccord 310 dans lequel le tronçon 3051- peut être aisément introduit. Il est souhaitable que le tronçon 305-1 soit de même réalisation et de même dimension que la tête 304 d'enregistrement afin de diminuer les co ts par réduction du nombre de pièces différentes. Par exemple, la jonction entre les tronçons 305-1 et 305-2 s'effectue de préférence en même temps que la jonction entre la tête 304 d'enregistrement et le raccord 310 afin de simplifier le mécanisme de commande et de rendre le fonctionnement sûr, avant qu'un chariot portant le réservoir secondaire 303 et la tête 304 d'enregistrement ne s'arrête dans la position prédéterminée et avant que l'introduction de liquide dans le dispositif 306 ne commence. La dimension et la constitution du tronçon 305-1 du circuit de jonction sont convenablement déterminées afin que ce tronçon 305-1 puisse servir d'évent en cas de changement brusque et important de la pression intérieure du réservoir secondaire 303, dans la mesure o l'impression risque d'en subir un effet nuisible, et de manière également que la tension superficielle régnant à l'extrémité du tronçon 305-1 du circuit de jonction puisse empêcher toute fuite de liquide au cours de mouvements tels que le transport de l'appareil. La quatrième forme de réalisation de l'invention sera à présent décrite en regard des figures 4A et 4B. L'appareil à jet de liquide représenté sur la figure 4A comprend un premier réservoir 401 contenant un liquide d'enregistrement ou d'impression, pouvant être appelé "encre", un réservoir secondaire 403 qui communique avec le réservoir 401 par un premier circuit ou conduit 402 de liaison, une tête 404 à jet de liquide qui est intégrée au réservoir secondaire 403, et un dispositif contenant du liquide et communiquant avec le réservoir secondaire 403 par un second circuit ou conduit 405 de liaison. Le dispositif 406 contenant du liquide comprend une partie 423 qui contient du liquide et qui est située au- dessous d'une zone ou d'un volume destinée à contenir momentanément du liquide, et cette partie 423 communique par une entrée 419 avec le second conduit 405 qui, lui-même, est relié à une sortie 418 ménagée dans la partie supérieure du réservoir secondaire 403. Le réservoir secondaire 403 communique avec un orifice 408 d'alimentation permettant l'introduction du liquide dans la tête 404. Le liquide contenudans le réservoir 403 s'écoule par l'orifice 408 vers la tête 404 passant par un conduit 407 d'alimentation qui fait communiquer l'orifice 408 avec le circuit de liquide ménagé dans la tête 404. Dans l'appareil montré sur la figure 4A, le conduit 407 d'alimentation est placé à l'intérieur du réservoir secondaire 403 dont il fait partie. Il est nécessaire d'utiliser un tel conduit d'alimentation dans le cas o l'entrée de la tête 404 est très éloignée, vers le haut, de l'orifice 408 d'alimentation, comme montré sur la figure 4A. Par conséquent, dans le cas o l'entrée de la tête 404 est située à proximité du fond du réservoir secondaire 403, l'orifice 408 d'alimentation peut être ménagé directement dans la paroi du réservoir secondaire 403, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser le conduit 407. Il est souhaitable que le conduit 407 d'alimen- tation soit disposé comme montré sur la figure 4A, l'orifice 408 d'alimentation étant situé au fond du réservoir secondaire 403 et la tête 404 d'enregistrement étant placée vers une partie supérieure du réservoir 403 afin que l'on obtienne de bonnes caractéristiques d'impression, une alimentation stable de la tête 404 en liquide et une contenance suffisante du réservoir secondaire 403. En d'autres termes, l'orifice 408 d'alimentation est placé à proximité du fond du réservoir secondaire 403; une entrée de liquide dans la tête 404 à jet de liquide est située sur une partie supérieure d'une paroi latérale du réservoir secondaire; et le conduit 407 d'alimentation établit une communication entre l'orifice 408 et l'entrée de liquide. Le conduit 407 peut être relié à l'extrémité arrière (tronçon extrême du côté amont) du circuit de liquide de la tête 404 ou bien, en variante, il peut constituer un prolongement du circuit de liquide de la tête 404. Un filtre 424 est de préférence disposé sur l'orifice 408 d'alimentation ou sur le conduit 407 d'alimen- tation, ce filtre laissant passer facilement le liquide, mais empêchant le passage des bulles afin d'empêcher ces dernières de pénétrer dans le circuit de liquide de la tête 404 d'alimentation en cours d'utilisation. Des exemples de filtres 424 pouvant assumer une telle fonction comprennent des filtres en matière poreuse traversée d'un grand nombre de petits trous, des matières fibreuses telles que du feutre, etc. Le conduit 407 d'alimentation peut être constitué de la plupart des matières permettant un écoulement en douceur du liquide et ne réagissant pas de manière indésirable avec le liquide à conduire. Des exemples de ces matières pouvant être utilisés efficacement dans l'appareil selon l'invention comprennent le verre, des matières plastiques et autres matières sous forme de tubes. Des matières plastiques préférées comprennent du polyéthylène, du chlorure de poly- vinylidène, du fluorure de polyvinylidène, du polyester, du chlorure de polyvinyle, etc. Une sortie 418, qui établit une communication entre le second circuit de liaison et le réservoir secondaire 403, occupe sur la paroi latérale une position plus élevée que celle de l'entrée 417, et située à une distance prédé- terminée de la paroi la plus haute du réservoir secondaire 403. Une couche d'air, formée dans la partie la plus haute du réservoir secondaire 403, permet d'amortir les variations de pression dans le cas o le réservoir secondaire 403 effectue des mouvements, par exemple un glissement latéral pendant que la tête 404 produit un jet de liquide. Ce point sera décrit plus en détail ci-après. Une ouverture 433 est ménagée dans la partie supérieure du réservoir secondaire 403, c'est-à-dire dans une position située au-dessus de celle de la sortie 418, afin de permettre une ventilation qui équilibre presque la pression intérieure du réservoir secondaire 403 avec celle de l'atmosphère, en régime stable. L'ouverture 433 est destinée à empêcher la pression intérieure du réservoir secondaire 403 de descendre excessivement par suite d'une diminution du niveau du liquide dans le réservoir 403 lors de l'enregis- trement. Par conséquent, l'ouverture 433 permet une éjection stable des gouttelettes de liquide par la tête 404 afin que cette dernière effectue une impression d'excellente qualité. De plus, l'ouverture 433 permet au réservoir secondaire 403 et à la tête 404 à jet de liquide d'être alimentés en liquide rapidement et en 'douceur. Un élément 434 résistant à l'écoulement est de préférence placé dans l'ouverture 433 afin de limiter le débit, d'écoulement du liquide. Des matières utilisées pour cet élément résistant 434 et la réalisation de ce dernier sont conçues de manière à permettre le passage de l'air à travers l'élément résistant, mais à empêcher le liquide contenu dans le réservoir secondaire 403 de passer. Par exemple, dans le cas o le liquide utilisé est une encre aqueuse, l'élément résistant est réalisé en matière poreuse et hydrophobe, traversée d'un certain nombre de petits trous, de laine de verre finie et hydrophobe ou de céramique poreuse, etc. Il est avantageux, pour éjecter de manière stable des gouttelettes de liquide, qu'un élément 435 de stabilisa- tion de la surface du liquide, constitué d'une toile ou présentant un grand nombre de petits trous, soit disposé entre la sortie 418 et l'ouverture 433. Cet élément 435 de stabilisation de la surface du liquide sert à empêcher le liquide contenu dans le réservoir 403 de fuir par l'ouverture 433. Cette fuite résulte d'une agitation de la surface du liquide contenu dans le réservoir secondaire 403 par suite d'un transport de ce dernier ou d'un choc provenant de l'extérieur, etc. Une extrémité du second conduit 405 de liaison, qui constitue un circuit de liquide entre le dispositif 406 et le réservoir secondaire 403, est reliée à la partie inférieure du dispositif 406 contenant du liquide. Un dispositif 410 de réception de liquide, placé au-dessus du point de branchement du second conduit 405 de liaison sur le dispositif 406, peut être relié à un orifice 409 d'éjection de la tête 404 qui éjecte des gouttelettes de liquide, afin de recevoir le liquide éjecté par cet orifice 409. Le dispositif 410 de réception de liquide comprend un tube qui est relié au dispositif 406 contenant du liquide afin que ce dispositif 410 puisse être soumis à une aspiration lors de la mise en oeuvre du mécanisme d'aspiration du dispositif 406. L'extrémité du dispositif 410 de réception de liquide est de forme et de réalisation permettant une liaison avec l'extrémité de là tête 404 afin de diminuer la pression du circuit de liquide dans la tête 404. Le mécanisme d'aspira- tion du dispositif contenant le liquide montré sur la figure 4A comprend une pompe d'aspiration constituée d'un cylindre 411 qui forme le corps extérieur de la pompe et deun piston 412. Ce dernier est traversé d'un trou 413 à l'ouverture inférieure duquel un clapet 414 est monté. Deux bagues 422-1 et 422-2 sont disposées entre la paroi intérieure du cylindre 411 et la paroi extérieure du piston. Chacune de ces bagues est logée dans une gorge ménagée dans la surface périphérique du piston 412 afin que chaque bague entoure étroitement le piston 412. Ce dernier occupe normalement une position dans laquelle il est poussé vers le haut, dans la partie supérieure du cylindre 411, par un ressort 415 dont une extrémité est fixée, si cela est nécessaire, sur le fond du cylindre 411. Un orifice 416 de sortie est ménagé dans le fond du cylindre 411 afin que le liquide aspiré dans le dispositif 406 s'écoule vers l'extérieur. Un élément 426 d'absorption de liquide est relié à la sortie 416 afin que le liquide sortant par un circuit d'écoulement soit absorbé et évaporé spontanément. Cet élément 426 d'absorption de liquide peut généralement être constitué d'éponge, d'une matière poreuse, de feutre, etc. En variante, un réservoir destiné à recevoir l'écoulement de sortie du liquide peut être placé en aval de la sortie. Lorsque le volume inférieur du cylindre 411 est suffisamment grand, la sortie 416 n'est pas indis- pensable. Un petit trou capable d'établir une communication avec l'atmosphère peut être utilisé. Il est évident que le circuit 425 d'écoulement et l'élément 426 d'absorption de liquide ne sont pas indispensables. Dans l'appareil montré sur les figures 4A et 4B, le réservoir 401 est constitué d'une sorte de sac pouvant changer librement de volume et formé de feuilles de matière plastique ou de caoutchouc, de feuilles de métal, de films, etc. Le réservoir est placé dans une enceinte 427 formant un boîtier rigide afin que le réservoir 401 puisse être placé aisément dans la position prédéterminée et qu'il soit protégé des chocs ou des ruptures dus à une cause extérieure. Une extrémité du premier conduit 402 de liaison est introduite dans le réservoir 401 afin que le liquide contenu dans ce dernier puisse passer en douceur dans le réservoir secondaire 403. Pour que le premier conduit 402 de liaison relie le réservoir 401 au réservoir secondaire 403, ce conduit 402 peut être branché sur un élément 432 présentant une ouverture, ou bien formé d'un tube continu qui traverse l'élément 432. Comme représenté -sur la figure 4B qui est une vue schématique en plan de l'enceinte 427 montrée sur la figure 4A, un élément 429 de compression est formé par découpage sur trois côtés d'une zone presque centrale du couvercle supérieur 428 de l'enceinte 427 dans laquelle le réservoir 401 est placé. Cet élément 429 exerce une pression vers le bas sur le réservoir 401, de la manière suivante. Lorsque l'on exerce une pression vers le bas avec les doigts ou autres sur l'élément 429, ce dernier fléchit vers l'intérieur de l'enceinte 427, autour de la ligne pointillée 430 (ligne X-Y) pour prendre la position de flexion dans laquelle il est représenté en trait pointillé. Le liquide contenu dans le réservoir 401 est refoulé vers le premier conduit 402 de liaison par suite de ce mouvement. A ce moment, une différence de pression apparaît entre le réservoir 401 et le réservoir secondaire 403, de sorte que le liquide s'écoule en douceur du réservoir 401 vers le réservoir secondaire 403. En exerçant une pression sur l'élément 429, le liquide refoulé du réservoir 401 s'écoule vers le réservoir 403 par le premier conduit 402 de liaison afin que le réservoir 403 reçoive une quantité prédéterminée de ce liquide. Lorsque la pression exercée sur l'élément 429 pour introduire du liquide dans le réservoir 403 est suffisamment grande, le niveau du liquide introduit dans ce réservoir 403 s'élève vers la sortie 418, puis le liquide s'écoule par la sortie 418 vers la partie 423 du dispositif 406. Le mouvement de pression de l'élément 429 peut être produit manuellement ou électrique- ment au moyen d'une bobine. Lorsque le liquide introduit dans le réservoir secondaire 403 s'élève à un niveau tel que l'orifice 408 d'alimentation est au moins immergé par ce liquide, ce dernier peut se diriger vers le circuit de liquide ménagé dans la tête 404 sous l'effet de l'aspiration transmise par le dispositif 410 de réception de liquide qui/est relié à l'orifice 409 d'éjection à l'extrémité du dispositif 406 contenant le liquide. L'aspiration est provoquée par la mise en marche du mécanisme d'aspiration du dispositif 406. Cet état d'aspiration peut être produit en même temps que l'état de compression, ou bien indépendamment dans le cas o le réservoir secondaire 403 contient suffisamment de liquide. Pour accroître l'efficacité de l'opération d'alimentation en liquide et de l'opération de rétablissement de l'éjection du liquide, il est préférable que le mouvement de compression et le mouvement d'aspiration soient produits ensemble, après qu'une quantité suffisante de liquide a été introduite dans le réservoir secondaire 403. L'élément 429 de compression peut être constitué d'une plaque flexible formée par découpage du couvercle supérieur 428 de la cassette 427, comme montré sur la figure 4B ou bien, en variante, d'un élément capable d'appliquer une pression telle qu'un ressort, un piston, un plongeur ou autre. Un élément 431 opposant une résistance à l'écoulement est monté dans le second conduit 405 de liaison afin d'établir une différence entre la quantité de liquide passant par unité de temps dans le circuit de la tête 404 et la quantité de liquide passant dans le second conduit 405 de liaison. L'élément 431 opposant une résistance à l'écoulement est disposé de manière que le débit de liquide passant par la sortie 418 puisse devenir supérieur à celui du liquide passant par l'orifice 408 d'alimentation afin de rétablir l'impression en douceur par l'introduction en douceur et efficace du liquide dans la tête 404 et l'aspiration efficace du liquide, contenu dans le réservoir secondaire 403 et passant par le circuit de la tête 404, sous la force d'aspiration transmise à travers le dispositif 410 de réception du liquide. Dans l'appareil représenté sur la figure 4A, l'élément 431 opposant une résistance à l'écoulement est destiné à régler la résistance à l'écoulement du second circuit 405 de liaison afin que le liquide s'écoulant vers la partie 423 du dispositif 406 contenant du liquide par le second circuit 405 ou par le trou 413 puisse s'écouler par la sortie 416 sous l'effet du mouvement de descente du piston 412, sans refoulement vers le réservoir secondaire 403 par le second circuit 405 de liaison. L'élément 431 opposant une résistance à l'écoulement produit les effets indiqués ci-dessus. Cependant, il est possible d'obtenir un résultat suffisant, selon l'invention, en l'absence de l'élément 431 à résistance, en utilisant un second conduit 405 de liaison, une sortie 418, une entrée 419, des orifices 408 et 407 d'alimentation, un circuit de liquide dans la tête 404, un orifice 409 d'éjection et d'autres éléments dimensionnés convenablement et constitués de matières appropriées. La figure 5 montre schématiquement une cinquième forme de réalisation de l'invention. Dans l'appareil montré sur la figure 5, trois bagues sont montées sur un piston 512 qui fait partie d'un dispositif 506 contenant du liquide. Un second circuit ou conduit 505 de liaison, relié à un réservoir secondaire 503 par une sortie 518, communique avec le dispositif 506 par une entrée 519 située au-dessus d'une entrée 520 afin que le réservoir secondaire 503 puisse être mis en communication avec le volume supérieur 521 du dispositif 506. Lorsqu'un piston 512 est placé dans sa position de point mort haut, les entrées 519 et 520 sont bloquées et isolées du volume supérieur 521 par les trois bagues. L'appareil montré sur la figure 5 est analogue à celui des figures 4A et 4B, sauf en ce qui concerne le dispositif de commande basé sur les points indiqués précédem- ment. Un -élément 529 de compression de l'appareil montré sur la figure 5 est réalisé et fonctionne de la même manière que l'élément correspondant montré sur les figures 4A et 4B. Dans l'appareil de la figure 5, le mouvement de compression de l'élément 529 s'effectue en même temps qu'un mouvement d'aspiration d'un mécanisme d'aspiration fait partie du dispositif 506 et décrit ci-après. Le liquide peut être dirigé efficacement et rapidement vers le réservoir secondaire 503 et une tête 504 à jet de liquide par la coopération du mouvement de compression et du mouvement d'aspiration. L'éjection du liquide par la tête 504 peut devenir instable ou impossible par suite d'un manque ou d'une insuffisance de liquide dans le réservoir secondaire 503, par suite d'une obturation du circuit de liquide entre un réservoir 501 et un orifice 509 d'éjection, par suite d'un retrait excessif et de l'impossibilité d'un retour en position du ménisque formé à proximité de l'orifice 509 d'éjection sous l'effet d'un choc extérieur appliqué à l'appareil, etc. Dans ces cas, le régime d'éjection de liquide, initialement, peut être rétabli plus rapidement par une coopération de l'élément 529 de compression et du mécanisme d'aspiration du dispositif 506 plutôt que par une manoeuvre séparée de l'élément 529 de compression et du mécanisme d'aspiration du dispositif 506. La structure, les mouvements et le mécanisme de l'appareil montré sur la figure 5 seront à présent décrits plus en détail. Le réservoir secondaire 503 comporte une entrée 517 de liquide et une sortie 518 permettant l'aspiration de l'air et/ou du liquide. L'entrée 517 de liquide communique avec le réservoir 501 par un premier conduit ou circuit 502 de liaison. La sortie 518 communique avec une entrée 519 du dispositif 506 contenant du liquide par l'intermédiaire d'un second conduit 505 de liaison qui est de préférence réalisé en matière souple. Une ouverture 533, un filtre 534 et un élément 535 de stabilisation de la surface du liquide sont situés au-dessus de la sortie 518. Dans l'appareil représenté sur la figure 5, le réservoir secondaire 503 est toujours relié au dispositif 506 contenant du liquide par le second conduit 505 de liaison, sauf en cas d'urgence. Une entrée 520, ménagée dans le dispositif 506, communique avec le dispositif 510 recevant le liquide. Ce dispositif 510 peut être relié à l'extrémité de la tête 504. Le liquide s'écoule du réservoir 501 dans le réservoir secondaire 503 sous l'application manuelle d'une pression sur l'extrémité supérieure du piston 512 qui fait partie du dispositif 506 contenant du liquide, cette pression manuelle étant combinée à une compression de l'élément 529, comme décrit pour l'appareil représenté sur les figures 4A et 4B, lors du mouvement de descente du piston 512. Lorsque ce dernier descend, un clapet 514 ferme un évent 513. Par conséquent, un volume 521 du cylindre 511, dans lequel se trouve une partie supérieure du piston 512, est soumis à une dépression. La présence d'une dépression à l'intérieur du cylindre 511 diminue la pression régnant dans le réservoir secondaire 503 par l'intermédiaire du conduit 505 de liaison, afin qu'il apparaisse une différence entre la pression régnant dans le réservoir secondaire 503 et celle régnant dans le réservoir 501, cette différence de pression se manifestant par l'intermédiaire du premier conduit 502. Sous l'effet de cette différence de pression, le liquide contenu dans le réservoir 501 est accéléré de ce réservoir vers le réservoir secondaire 503. Le mouvement du liquide peut évidemment être provoqué uniquement par la différence de pression indiquée ci-dessus. Lorsque le piston 512 est davantage déplacé vers une position dans laquelle la bague 522-1 descend au-dessous de l'entrée 520, la pression régnant dans un circuit passant par l'entrée 20 du dispositif 510 diminue. Dans ce cas, lorsque la tête 504 à jet de liquide est reliée au dispositif 510 de réception de liquide, le liquide contenu dans le réservoir secondaire 503 est aspiré vers l'intérieur de la tête 504 sous l'effet de la différence de pression transmise à travers le dispositif 510 de réception de liquide et par le circuit de liquide de la tête 504. Par conséquent, le liquide pénètre dans le circuit de la tête 504. Lorsque la quantité de liquide introduite dans le réservoir secondaire 503 s'élève au-dessus du niveau de l'orifice 508 d'alimentation en liquide situé à l'extrémité du conduit 507, de manière que cet orifice 508 soit au moins immergé dans le liquide, ce dernier peut pénétrer dans le circuit de la tête 504 à l'aide du dispositif 510 de réception. En outre, lor'hque la surface du liquide introduit dans le réservoir secondaire 503 approche de l'orifice 508 d'alimentation, lors de l'alimentation en liquide de la tête 504, la résistance à l'écoulement du premier circuit 502 de liaison et celle du conduit 507 d'alimentation sont réglées de manière que la quantité de liquide passant par unité de temps de l"orifice 508 d'alimentation dans la tête 504 devienne inférieure à la quantité de liquide passant du réservoir 501 dans le réservoir secondaire 503. Pour empêcher l'introduction de gaz ou de bulles dans le circuit de liquide ménagé dans la tête 504, il est nécessaire d'introduire le liquide dans cette tête 504 après qu'une quantité suffisante de liquide a été introduite dans le réservoir secondaire 503. A cet effet, le mouvement du piston 512 doit s'effectuer en deux étapes. En d'autres termes, au cours de la première étape du mouvement, le piston 512 descend de manière que la bague 522-1 soit amenée entre les entrées 519 et 520. Par conséquent, le liquide s'écoule du réservoir 501 vers le réservoir secondaire 503 sous l'effet d'une diminution de la pression intérieure du réservoir 503, cette diminution de pression n'étant transmise que par le second conduit 505 de liaison. Le degré de dépression produit dans le réservoir secondaire 503 sous l'effet de la première étape de mouvement est supérieur au degré provoquant l'introduction d'une quantité suffisante de liquide dans le réservoir secondaire-503. Après l'introduc- tion d'une quantité suffisante de liquide dans le réservoir secondaire 503, la seconde étape du mouvement de descente du piston 512 s'effectue. En d'autres termes, le piston 512 descend jusqu'à une position dans laquelle la bague 522-1 se place au-dessous de l'entrée 520. Par conséquent, une différence de pression apparait entre le réservoir secondaire 503 et le dispositif 510 de réception de liquide, cette différence étant transmise à travers la tête 504, afin qu'un écoulement de liquide se produise dans le circuit de la tête 504. La vitesse de descente du piston 512 au cours de la seconde étape et l'intervalle de temps compris entre les première et seconde étapes du mouvement sont déterminés convenablement en fonction de la conception de l'appareil et d'un élément 529 de compression afin que le liquide puisse être convenablement dirigé vers le réservoir secondaire 503 et la tête 504, compte tenu d'un équilibre entre la pression appliquée, par l'élément 529 de compression, au liquide contenu dans le réservoir 501 et les facteurs mentionnés précédemment: les dimensions et les formes du premier circuit 502 de liaison, du second circuit 505 de liaison, du conduit 507 d'alimentation, de l'entrée 517 de liquide, de la sortie 518 de liquide et de l'orifice 508 d'alimentation en liquide, ces dimensions et formes *devant avoir toute conception convenable et souhaitable. En ce qui concerne les éléments indiqués ci-dessus, les dimensions des entrées 519 et 520 sont convenablement conçues et calculées afin que le mouvement de descente du piston 512 puisse s'effectuer en continu, sans interruption entre les deux étapes. Lorsque la surface du liquide introduit dans le réservoir secondaire 503 sous l'effet du mouvement de descente du piston 512 s'élève au-dessus de la sortie 518, le liquide pénètre dans le volume supérieur 521 du cylindre 511 en passant par le conduit 505 provenant de l'entrée 519. Le liquide introduit dans le volume 521 s'écoule ensuite par l'évent 513 et ouvre le clapet 514 afin de pénétrer dans un volume 523 présent dans la partie inférieure du cylindre. Lorsque le mouvement de descente du piston 512 arrive au point mort bas, le piston 512 peut être ramené dans sa position initiale par l'action du ressort 515. Lorsque le piston 512 s'élève, le clapet 514 s'ouvre sous l'effet de la différence entre les pressions régnant dans l'évent 513 et dans le volume 523. Ainsi, le volume supérieur 521 du cylindre 511 est mis en communication avec l'atmosphère par la sortie 516, un conduit 525 d'écoule- ment et un élément 526. d'absorption de liquide. Lorsque le clapet 514 est ouvert, le liquide contenu dans l'évent 513 et/ou, dans le volume 521 pénètre dans le volume inférieur 523. Le piston 512 du dispositif 506 contenant le liquide de l'appareil montré sur la figure 5 porte trois bagues 522-1, 522-2 et 522-3, comme décrit précédemment. Lorsque le piston 512 est dans sa position initiale (point mort haut>, les entrées 519 et 520 sont bloquées par le piston 512 et ces bagues. S'il est impossible de procéder à une impression par suite du retrait du ménisque de liquide résultant d'une rupture d'équilibre due à une obturation dans la tête 504 à jet de liquide ou bien à un abaissement de la surface du liquide contenu dans le réservoir secondaire 503, il est possible de rétablir la fonction d'impression de manière aisée et analogue à celle décrite précédemment. L'opération de rétablissement de la fonction- d'impression sera à présent décrite brièvement. L'une des causes empêchant la fonction d'impres- sion est une diminution, pour l'une quelconque de plusieurs raisons, de la quantité de liquide contenue dans le réservoir secondaire 503 et un recul excessif du ménisque de liquide par rapport à l'orifice 509 de la tête 504 à jet de liquide par suite de la descente de la surface du liquide contenu dans le réservoir secondaire 503. Une autre cause d'impos- sibilité d'impression est que, dans le cas o l'impression comprend un glissement latéral du réservoir secondaire 503 avec la tête 504, le ménisque recule excessivement sous l'effet du choc de retour et ne peut revenir dans sa position normale, de sorte que les gouttelettes de liquide sont éjectées de manière instable ou ne peuvent être éjectées. Une autre cause est l'introduction de bulles dans la tête 504 lors du glissement latéral. Une autre cause encore est une obturation apparaissant dans la tête 504 par suite du séchage du liquide dans le circuit de la tête 504, ou bien par suite d'un encrassement par des corps étrangers contenus dans le liquide. Lorsque l'impression est rendue impossible par l'une quelconque des causes indiquées ci-dessus, elle peut être rétablie de la manière suivante. Le dispositif 510 de réception de liquide est relié à l'extrémité de la tête 504 à jet de liquide pour pousser le piston 512. Au cours d'une première étape, la bague 522-1 dépasse l'entrée 519 afin de faire communiquer êle volume supérieur 521 du cylindre 511 avec le réservoir secondaire 503, par le conduit 505 de liaison, pour que l'air du réservoir 503 soit aspiré sous l'effet de la dépression produite dans le cylindre 511. Par conséquent,'du liquide est injecté du réservoir 501 dans le réservoir secondaire 503. A ce moment, étant donné que l'entrée 520 est bloquée par les bagues 522-2 et 522-3, le liquide ne peut traverser la tête 504. Lorsque le piston 512 continue de descendre, ce qui constitue la deuxième étape, les bagues 522-1 et 522-2 dépassent l'entrée 519. Par conséquent, cette dernière est mise en communication avec le volume supérieur du cylindre 511 afin que du liquide soit aspiré dans ce volume supérieur du cylindre 511 en passant par la tête 504 et le dispositif 510 de réception de liquide. A ce moment, si un corps étranger empêche l'éjection de liquide, il est aspiré avec le liquide vers le volume supérieur 521 du cylindre. Lorsque le piston 512 remonte, la matière est déchargée dans l'élément 526 d'absorption de liquide en passant par l'évent 513, le clapet 514, la sortie 516 et le conduit 525 d'écoulement. Comme décrit précédemment, dans l'appareil montré sur la figure 5, lorsque le piston 512, faisant partie du dispositif 506 contenant du liquide, est poussé, l'air restant dans le cylindre secondaire 503 est aspiré de manière que du liquide passe du réservoir 501 dans le réservoir secondaire 503. Lorsque l'extrémité arrière du conduit d'alimentation plonge dans leliquide, ce dernier est aspiré dans la tête 504 à jet de liquide. En conséquence, l'air ne peut pénétrer dans le circuit de liquide de la tête 504. En outre, si cela est nécessaire, il est possible de faire monter la surface du liquide dans le réservoir secondaire 503 jusqu'à la sortie 518 en répétant le mouvement de poussée du piston 512. Dans ce cas, le liquide est également aspiré par la sortie 518 de manière que sa surface soit maintenue au niveau de la sortie 518 dans le réservoir secondaire 503. A ce moment, une couche d'air constante est présente dans la partie du réservoir secondaire 503 située au-dessus de la sortie 518. Cette couche d'air constitue un amortisseur pour les à-coups de pression se produisant pendant le fonctionne- ment du réservoir secondaire 503. Pour régler les quantités de liquide et/ou d'air s'écoulant à travers la tête 504 et par le second conduit 505 de liaison, un élément 531 opposant une résistance à l'écoulement peut être placé dans le second conduit 505 de liaison. Cet élément 531 peut être constitué de céramique poreuse, de verre à petits trous, de feutre, d'éponge, d'éléments présentant des orifices, etc. Il est préférable de monter un filtre 524, retenant les corps étrangers, dans le conduit 507 d'alimen- tation ou, de préférence, sur l'orifice 508 d'alimentation en liquide afin que ce filtre empêche des matières non fluides, présentes dans le liquide contenus dans le réservoir secondaire 503, de pénétrer dans le circuit de liquide de la tête 504 et de l'obturer. De plus, ce filtre présente une certaine résistance à l'écoulement dans le conduit 507 d'alimentation. La figure 6 représente une sixième forme de réalisation de l'invention. La structure et le fonctionnement de cette forme de réalisation sont essentiellement analogues à ceux de la forme de réalisation montrée sur la figure 5, sauf en ce qui concerne le second circuit de liaison qui est différent de celui des formes de réalisation montrées sur les figures 4A, 4B et 5. Par conséquent, sur la figure 6, les éléments correspondant à ceux des figures 1 -à 5 portent les mêmes références numériques en ce qui concerne les chiffres des unités et des dizaines. Le second circuit ou conduit amovible 605 de liaison comprend un tronçon 605-1 situé sur un réservoir secondaire 603 et un tronçon 605-2 situé sur un dispositif 606 d'introduction de liquide. Le tronçon 605-1 du circuit de liaison comprend une saillie ouverte à son extrémité afin de pouvoir être aisément logée dans le tronçon 605-2.. Ce dernier est de réalisation analogue à celle du dispositif 610 de réception de liquide, de manière que le tronçon 605-1 puisse être aisément emboîté dans ce tronçon 605-2. Il est souhaitable que le tronçon 605-1 soit de même réalisation et de même dimension que la tête 604 à jet de liquide afin de réduire les coûts en diminuant le nombre de pièces différentes. La jonction entre les tronçons 605-1-et 605-2 s'effectue de préférence en même temps que la jonction entre la tête 604 et le dispositif 610 de réception de liquide afin de simplifier le mécanisme de commande et de rendre le fonctionnement fiable, avant qu'un chariot portant le réservoir secondaire 603 et la tête 604 d'enregistrement s'arrête dans une position prédéterminée et avant que l'opération d'introduction de liquide dans le dispositif 606 commence. La dimension et la conception du tronçon 605-1 du circuit de liaison sont déterminées convenablement pour permettre le fonctionnement suivant. Par exemple, la jonction entre les tronçons 605-1 et 605-2, pour simplifier le mécanisme de commande et assurer le fonctionnement de l'invention, s'effectue de préférence en même temps que la jonction entre la tête 604 et le dispositif 610 de réception de liquide. Cette dernière jonction est réalisée immédiate- ment après l'arrêt en position prédéterminée d'un chariot portant le réservoir secondaire 603 et la tête 604, ou bien en même temps que l'arrêt du chariot. Les dimensions de l'ouverture du tronçon 605-1 du circuit de liaison et de l'ouverture 633, ainsi que la constitution de l'extrémité du tronçon 605-1 du circuit de liaison, sont convenablement - déterminées afin que le tronçon 605-1 du circuit de liaison et l'ouverture 633 puissent servir d'évents assurant une protection contre des changements brusques et importants de la pression intérieure du réservoir secondaire 603 dans la mesure o l'impression est soumise à un effet nuisible, et de manière également que les-tensions superficielles présentes à l'ouverture de l'extrémité du tronçon 605-1 du circuit de liaison et à l'ouverture 633 puissent empêcher la fuite du liquide lors des mouvements tels que le transport de l'appareil. Si cela est nécessaire, un filtre 634 -peut être disposé de la même manière que dans la forme de réalisation montrée sur la figure 4A. La figure 7 représente une septième forme de réalisation de l'invention. Cet appareil comporte un élément de compression qui est une variante de l'élément de compres- sion montré sur la figure 5. Lorsqu'une poussée est exercée sur un piston 712, qui fait partie d'un dispositif 706 contenant du liquide, le liquide contenu dans un réservoir 701 peut être comprimé et, en même temps, le contenu d'un réservoir secondaire 703 peut être aspiré par un second conduit 705 de liaison, en une seule course du piston. Un élément 729 de compression de l'appareil montré sur la figure. 7 comprend un couvercle supérieur 727 qui présente une surface concave orientée vers le bas et qui est creux afin de contenir le réservoir 701. Une embase 130 présente une gorge 728 de guidage dans laquelle la paroi latérale périphérique du couvercle 727 peut se déplacer. La partie supérieure du couvercle 727 est réalisée d'une seule pièce avec le fond du dispositif 706 contenant le liquide. Le réservoir 701, en forme de sac, est logé dans un espace rormé entre le couvercle 727 et l'embase 730, comme montré sur la figure 7. L'embase 730 présente à son extrémité de droite une cavité 732 destinée à contenir un élément 726 d'absorption de liquide qui peut recevoir le liquide sortant du dispositif 706 afin de permettre son évaporation spontanée ou forcée. Le liquide contenu dans un volume inférieur 723 du dispositif 706 est absorbé dans l'élément 726 en passant par un conduit 727 d'écoulement qui communique avec une sortie 716 ménagée dans la partie inférieure du dispositif 706 contenant le liquide. Dans l'appareil représenté sur la figure 7, l'alimentation en liquide du réservoir secondaire 703 et/ou de la tête 704 à jet de liquide s'effectue par l'application d'une pression sur un piston 712 qui fait partie de la tête 706 et qui est déplacé contre la force de rappel d'un ressort 715. En d'autres termes, lorsque le piston 712 est enfoncé, un volume intérieur supérieur 721 est placé sous une certaine dépression sous l'effet de la descente relative du piston 712 dans un cylindre 711. Lorsque le piston 712 arrive à une position dans laquelle la bague 722-1 descend au-dessous d'une entrée 719, le volume supérieur 721 est mis en communication avec le réservoir secondaire 703 par un second circuit ou conduit 705 de liaison afin que le contenu du réservoir 703 soit aspiré. Etant donné que l'embase 730 est fixe, l'application d'jIne pression au piston agit sur le réservoir 701 par l'intermédiaire du couvercle supérieur 727 afin que le liquide contenu dans le réservoir 701 soit comprimé en même temps que l'aspiration indiquée ci-dessus est produite. Sous l'effet de cette pression, le liquide contenu dans le réservoir 701 passe dans le réservoir secondaire 703 par un premier conduit ou circuit 702 de liaison. Lorsque le piston 712 continue de se déplacer jusqu'à une position dans laquelle la bague 722-1 descend au- dessous d'une entrée 720, le liquide contenu dans le réservoir secondaire est aspiré dans le circuit de liquide de la tête 704 par la dépression transmise par un dispositif 710 de réception de liquide, analogue à celui décrit en regard de la figure 5. Comme décrit précédemment, dans l'appareil représenté sur la figure 7, l'aspiration du liquide dans le réservoir secondaire 703 par le mécanisme d'aspiration faisant partie du dispositif 706 contenant du liquide est produite par le mouvement de descente du piston 712 qui, en même temps, comprime le réservoir 701 afin d'effectuer l'opération d'alimentation en liquide ou une opération de rétablissement de la fonction d'éjection du liquide. Sur la figure 7, les éléments dont les références numériques ont les mêmes chiffres des unités et des dizaines que ceux des éléments représentés sur les figures 1 à 6 sont identiques à ces éléments des figures 1 à 6. Une autre forme de réalisation de l'invention sera à présent décrite en regard des figures 8A et 8B. L'appareil à jet de liquide représenté sur les figures 8A et 8B comprend un premier réservoir 801 qui contient un liquide d'enregistrement ou d'écriture, appelé "encre", un réservoir secondaire 803 relié au réservoir 801 par un premier circuit ou conduit 802 de liaison, une tête 804 à jet de liquide qui est intégrée au réservoir secondaire 803, et un dispositif contenant du liquide et relié au réservoir secondaire 803 par un second circuit ou conduit 805 de liaison. Le dispositif 806 contenant du liquide comprend un élément 823 de réception de liquide dont la partie inférieure constitue un volume contenant momentanément du liquide, et cet élément 823 de réception de liquide communique par une entrée 819 avec le second conduit 805 qui, luimême, est relié à une source 818 ménagée dans la partie supérieure du réservoir secondaire 803. Le dispositif 806 d'introduction de liquide comprend un mécanisme d'aspiration au moyen duquel l'intérieur du réservoir secondaire 803 est placé sous une dépression par l'intermédiaire du conduit 805 de liaison afin de favoriser la circulation du liquide du premier réservoir 801 vers le réservoir secondaire 803. L'état de dépression résulte d'une différence de pression produite par la mise en oeuvre du mécanisme d'aspiration du dispositif 806 d'introduction de liquide, cette différence de pression apparaissant entre le réservoir secondaire 803 et le dispositif 806 et étant appliquée par l'intermédiaire du conduit 805 de liaison. Le degré de dépression est le temps pendant lequel l'état de dépression est maintenu sont réglés de manière qu'une quantité souhaitée de liquide puisse s'écouler en douceur, par le conduit 802, du réservoir 801 vers le réservoir secondaire 803. Le réservoir secondaire &03 communique avec un orifice 808 d'alimentation qui permet au liquide de pénétrer dans la tête 804. Le liquide contenu dans le réservoir secondaire 803 s'écoule de l'orifice 808 d'alimentation vers la tête 804 en passant par un conduit 807 d'alimentation qui relie l'orifice 808 au circuit de liquide ménagé dans la tête 804. Dans l'appareil montré sur la figure 8A, le conduit 807 d'alimentation est disposé à l'intérieur du réservoir secondaire 803 dont il constitue un élément. Il est nécessaire d'utiliser un tel conduit d'alimentation dans le cas o l'entrée de la tête 804 est située à une certaine distance audessus de l'orifice 808 d'alimentation, comme montré sur la figure 8A. Par conséquent, lorsque l'entrée de la tête 804 est disposée à proximité du fond du réservoir secondaire 803, l'orifice 808 d'alimentation peut être ménagé directement dans la paroi du réservoir secondaire 803, ce qui évite d'avoir à utiliser le conduit 807 d'alimentation. Il est souhaitable que le conduit 807 d'alimen- tation soit disposé comme représenté sur la figure afin que l'orifice 808 soit placé au fond du réservoir secondaire 803 et que la tête 804 d'enregistrement soit disposée à une partie supérieure du réservoir secondaire 803 pour que l'on obtienne de bonnes caractéristiques d'impression, une alimentation stable de la tête 804 en liquide et une utilisation suffisante de l'aptitude du réservoir secondaire 803 à contenir un liquide. En d'autres termes, l'orifice 808 d'alimentation est placé à proximité du fond du réservoir secondaire 803; une entrée de liquide pour la tête 804 est placée sur la paroi latérale supérieure du réservoir secondaire; et le conduit 807 d'alimentation établit une communication entre l'orifice 808 et l'entrée de liquide. Le conduit 807 peut être relié à l'extrémité arrière (tronçon extrême du côté amont) du circuit de liquide ménagé dans la tête 804 à jet de liquide, ou bien, en variante, il peut faire partie de ce circuit de liquide de la tête 804 qu'il prolonge. Il est préférable de disposer, sur l'orifice 808 ou sur le conduit 807 d'alimentation, un filtre 824 permettant au liquide de passer aisément, mais empêchant le passage des bulles afin que ces dernières ne puissent pénétrer dans le circuit de la tête 804 pendant l'utilisa- tion. Des exemples de matières convenant à un filtre 824 exerçant une telle fonction comprennent, par exemple, une matière poreuse traversée par un- grand nombre de petits trous, des matières. fibreuses telles que du feutre, etc. Le conduit 807 d'alimentation peut être constitué de presque toutes les matières capables de permettre au liquide de s'écouler en douceur et exemptes de réaction indésirable avec le liquide à produire. Des exemples de matières pouvant être utilisées efficacement, sous forme de tubes, dans l'appareil selon l'invention comprennent le verre, des matières plastiques, etc. Des matières plastiques préférables comprennent le polyéthylène, le chlorure de polyvinylidène, le fluorure de polyvinylidène, le polyester, le chlorure de polyvinyle, etc. Une sortie 818, qui établit une communication entre le second conduit 815 de liaison et le réservoir secondaire 803, est placée dans une position plus élevée que celle de l'entrée 817, dans la paroi latérale du réservoir secondaire, et est maintenue à une distance prédéterminée du bord supérieur de la paroi du réservoir secondaire 803 afin qu'une couche d'air soit formée au-dessus du liquide. La couche d'air formée dans la partie la plus haute du réservoir secondaire 803 permet d'amortir les variations de pression apparaissant dans le cas o le réservoir secondaire 803 exécute des mouvements répétés, par exemple des glissements latéraux pendant l'éjection de liquide par la tête 804. Ce point sera décrit plus en détail ci-après. Le second conduit ou circuit 805, qui établit une liaison entre le dispositif 806 et le réservoir secondaire 803, est relié par une première extrémité à la partie inférieure du dispositif 806 de réception de liquide. Un élément 810 de réception de liquide, situé au-dessus de la position dans laquelle le second conduit 805 est relié au dispositif 806, peut être relié à un orifice 809 d'éjection de la tête 804 qui forme des gouttelettes de liquide qui se dispersent, afin que cet élément 810 puisse recevoir le liquide éjecté par l'orifice 809. L'élément 810 de réception de liquide est constitué d'un tube qui communique avec le dispositif 806 contenant du liquide par une entrée 820, afin que l'élément 810 puisse être placé en état d'aspiration par la mise en oeuvre du mécanisme d'aspiration du dispositif 806. L'extrémité de l'élément 810 de réception de liquide est configurée et réalisée de manière à pouvoir être reliée à l'extrémité de la tête 804 afin de réduire la pression régnant dans- le circuit de liquide de la tête 804. Le mécanisme d'aspiration du dispositif contenant du liquide montré sur la figure 8A comprend une pompe aspirante qui est constituée d'un cylindre 811 formant le corps extérieur de la pompe, et d'un piston 812. Ce piston 812 est traversé d'un trou 813. Un clapet 814 est monté sur l'ouverture de l'extrémité inférieure de ce trou 813. Deux bagues 822 sont disposées entre la paroi intérieure du cylindre 811 et la paroi extérieure du piston. Chacune de ces.bagues est logée dans une gorge ménagée dans la surface périphérique du piston 812 afin que chaque bague enserre étroitement le piston 812. Ce dernier occupe normalement une position dans laquelle il est poussé vers le haut par un ressort 815, dans la partie supérieure du cylindre 811 pour former un espace ou volume supérieur 821, une extrémité du ressort 815 pouvant être fixée, si cela est nécessaire, sur le fond du cylindre 811. Une sortie 816 est ménagée dans le fond du cylindre 811 afin que le liquide aspiré dans le dispositif 806 puisse s'écouler vers l'extérieur. Un élément 826 d'absorption de liquide est relié à la sortie 806 et est destiné à recevoir le liquide s'écoulant par un conduit de sortie, afin d'absorber ce liquide et de lui permettre de s'évaporer spontanément. Cet élément 826 d'absorption de liquide peut être généralement constitué d'une matière poreuse telle que de l'éponge, du feutre, etc. En variante, il est possible de placer en aval de la sortie un réservoir destiné à contenir le liquide s'écoulant. Lorsque le volume de la partie inférieure du cylindre 811 est suffisamment grand, il n'est pas toujours nécessaire de ménager la sortie 816. Un petit trou pouvant communiquer avec l'atmosphère peut être réalisé à cet effet. * Il n'est évidemment pas indispensable d'utiliser le conduit 825 d'écoulement et l'élément 826 d'absorption de liquide. Dans l'appareil montré sur les figures 8A et 8B, le réservoir 801 se présente sous la forme d'un sac pouvant changer librement de volume et constitué de feuilles de matière plastique, d'éléments de caoutchouc, de feuilles de métal, de films, etc. Ce réservoir est placé dans un coffret 827 formant une enceinte rigide afin que ledit réservoir 801 puisse être aisément placé en position prédéterminée et qu'il soit protégé des chocs ou des ruptures dues à une cause extérieure. Une extrémité du premier conduit 802 de liaison est introduite dans le réservoir 801 afin que le liquide contenu dans ce dernier puisse s'écouler en douceur dans le réservoir secondaire 803. Pour que le premier conduit 802 relie le réservoir 801 au réservoir secondaire 803, ce conduit 802 peut être relié à un élément 832 présentant une ouverture, ou bien peut être préparé sous la forme d'un tube continu qui passe dans l'élément 832. Dans le coffret 827, un élément 829 de compression est réalisé par découpage suivant trois côtés d'une partie sensiblement centrale du couvercle supérieur 828 du coffret 827 contenant le réservoir 801. L'élément 829 de compression peut comprimer vers le bas le réservoir 801 de la manière suivante. Lorsqu'on exerce une poussée vers le bas sur l'élément 829 de compression, avec un doigt ou autre, cet élément fléchit vers l'intérieur (position de flexion montrée en trait pointillé) du coffre 827, en pivotant autour de la ligne 830 indiquée en trait pointillé (ligne X-Y). Le liquide contenu dans le réservoir 801 est donc refoulé vers le premier conduit 802 de liaison sous l'effet du mouvement précité. A ce moment, une différence de pression apparaît entre le réservoir 801 et le réservoir secondaire -803 et le liquide s'écoule donc en douceur du réservoir 801 vers le réservoir 803. Sous la pression de l'élément 829, le liquide refoulé du réservoir 801 passe dans le réservoir secondaire 803 par le premier conduit 802 de liaison afin que le réservoir secondaire 803 reçoive une quantité prédéterminée de liquide. Lorsque la. pression exercée par l'élément 829 pour écouler le liquide du réservoir 801 est suffisamment grande, le niveau du liquide introduit dans le réservoir secondaire 803 arrive à la hauteur de la sortie 818, de sorte que le liquide s'écoule par cette sortie 818 vers la partie 823 du dispositif 806 contenant le liquide. Le mouvement de l'élément 829 de compression peut être effectué manuellement ou électrique- ment au moyen d'une bobine. Lorsque le liquide est introduit dans le réservoir secondaire 803 et s'élève à un niveau tel que l'orifice 808 d'alimentation est au moins immergé dans le liquide arrivant, ce liquide peut pénétrer dans le circuit ménagé dans la tête 804 sous l'effet de l'aspiration appliquée par l'élément 810 de réception du liquide qui est relié à l'orifice 809 d'éjection présent à l'extrémité du dispositif 806 contenant le liquide. L'aspiration résulte de la mise en action du mécanisme d'aspiration du dispositif 806. L'aspiration peut coopérer avec la pression, ou bien peut être appliquée indépendamment pourvu que le réservoir secondaire 803 contienne suffisamment de liquide. Pour permettre une alimentation en liquide plus efficace et une récupération du liquide éjecté, il est préférable que les mouvements de compression et d'aspiration soient effectués simultanément après qu'une quantité suffisante de liquide a été introduite dans le réservoir secondaire 803. L'élément 829 de compression peut être constitué d'une plaque flexible réalisée par découpage d'une partie du couvercle supérieur 828 du coffre 827, comme représenté sur la figure 8B. En variante, il peut être associé à des éléments capables d'appliquer une pression, par exemple des ressorts, des pistons, des plongeurs, etc. Le second circuit ou conduit 805 de liaison porte un élément 831 opposant une résistance à l'écoulement afin de déterminer une différence entre les débits d'écoulement de liquide dans la tête 804 à jet de liquide et dans le second conduit 805 de liaison. L'élément 831 à résistance à l'écoulement est disposé de manière qu'une certaine quantité de liquide s'écoulant par la sortie 818 puisse devenir suffisamment supérieure à celle du liquide s'écoulant par l'orifice 808 d'alimentation pour rétablir une impression en douceur par suite d'une alimentation en douceur et efficace de la tête 804 et d'une aspiration efficace du liquide contenu dans le réservoir secondaire 803 par l'intermédiaire du circuit d'écoulement de la tête 804 sous la force d'aspiration transmise par l'élément 810 de réception du liquide. L'élément 831 à résistance à l'écoulement sert à déterminer la résistance à l'écoulement du liquide dans le second conduit 805 de liaison afin que le liquide pénétrant dans la partie 823 du dispositif 806 contenant du liquide par le second conduit 805 de liaison ou par le trou 813 puisse s'écouler par la sortie 816 sous l'effet du mouvement de descente du piston 812, sans être refoulé dans le réservoir secondaire 803 en passant par le second conduit 805 de liaison. L'élément 831 à résistance produit les effets indiqués ci-dessus. Cependant, il est possible d'obtenir le même résultat, selon l'invention, en choisissant convenablement les dimensions et les matières du second circuit 805 de liaison, de la sortie 818, de l'entrée 819, de l'orifice 808 et du conduit 807 d'alimentation, du circuit de liquide dans la tête 804, de l'orifice 809 d'éjection et d'autres éléments, sans que l'élément 831 à résistance à l'écoulement soit utilisé. La figure 9 représente schématiquement une cinquième forme de réalisation de l'invention. Bien que dans l'appareil montré sur la figure BA, l'entrée 820 de liquide soit fermée par deux bagues lorsque le piston 812 est dans sa position de point mort, et que l'entrée 819 de liquide soit toujours ouverte afin de communiquer avec le volume inférieur 823 du dispositif 806 contenant du liquide, l'appareil représenté sur la figure 9 sera décrit ci-après. Dans l'appareil montré sur la figure 9, le piston 912, qui fait partie du dispositif 916 contenant du liquide, porte trois bagues. Un second conduit 905 de liaison communique avec un réservoir secondaire 903 par une sortie 918 et avec le dispositif 906 par une entrée 919 ménagée au- dessus d'une entrée 920 afin que le réservoir secondaire 903 puisse être mis en communication avec l'espace ou volume supérieur 921 du dispositif 906. Lorsque le piston 912 est à son point mort haut, les entrées 919 et 920 sont bloquées et isolées du volume supérieur 921 par les trois bagues. L'appareil montré sur la figure 9 est analogue a celui représenté sur les figures SA et 8B, sauf en ce qui concerne le fonctionnement du mécanisme basé sur les points mentionnés précédemment. La bague montrée sur la figure 9 comporte un élément 929 de pression ou de compression dont la réalisation et la fonction sont analogues à celles de l'appareil représenté sur les figures 8A et SB. Dans l'appareil montré sur la figure 9, le mouvement de pression de l'élément 929 de compression s'effectue en même temps qu'un mouvement d'aspiration produit par un mécanisme d'aspiration faisant partie du dispositif 906 contenant du liquide, comme décrit ci-après. Du liquide peut être fourni efficacement et rapidement au réservoir secondaire 903 et à une tête 904 à jet de liquide par la coopération de ces mouvements de pression et d'aspiration. L'éjection de liquide réalisée par la tête 904 peut devenir instable ou impossible par suite d'un défaut ou d'un manque de liquide dans le réservoir secondaire 903, d'une obturation du circuit de liquide entre un réservoir 901 et un orifice 909 d'éjection, d'un retrait excessif et d'un rétablissement insuffisant du ménisque formé à proximité de l'orifice 909 d'éjection sous l'effet d'un choc extérieur appliqué à l'appareil, etc. Dans ces cas, le régime stable et initial d'éjection de liquide peut être rétabli plus rapidement par une coopération de l'élément 929 de compression et du mécanisme d'aspiration du dispositif 906 contenant du liquide que par une mise en oeuvre seule de l'élément 929 de compression ou du mécanisme d'aspiration faisant partie du dispositif 906. La structure, les mouvements et le mécanisme de l'appareil représenté sur la figure 9 seront à présent décrits plus en détail. Le réservoir secondaire 903 comporte une entrée 917 de liquide et une sortie 918 permettant l'aspiration d'air et/ou de liquide. L'entrée 917 communique avec le réservoir 901 par un premier circuit ou conduit 902 de liaison. La sortie 918 est reliée à une entrée 919 du dispositif 906 contenant du liquide par un second conduit ou circuit 905 de liaison qui est de préférence réalisé en matière flexible. Dans l'appareil montré sur la figure 9, le réservoir secondaire 903 est toujours relié au dispositif 906 par le second conduit 905, sauf en cas d'urgence. Le dispositif 906 comporte une entrée 920 communiquant avec le dispositif 910 de réception de liquide. Ce dispositif 910 peut être relié à l'extrémité de la tête 904. Le liquide s'écoule du réservoir 901 dans le réservoir secondaire 903 sous l'application d'une pression manuelle sur l'extrémité supérieure du piston 912 qui fait partie du dispositif 906 contenant du liquide, en même temps que l'élément 929 de compression est pressé, comme décrit pour l'appareil montré sur les figures 8A et 8B, pendant le mouvement de descente du piston 912. Lorsque le piston 912 descend, un clapet 914 ferme un évent 913. Par conséquent, un espace ou volume 921 d'un cylindre 911, situé au-dessus du piston 912 et constituant la partie supérieure du cylindre 911, est placé sous dépression. La dépression établie dans le cylindre 911 entraîne une diminution de la pression régnant dans le réservoir secondaire 903 par l'intermédiaire du conduit 905 afin qu'il apparaisse une différence entre la pression du réservoir secondaire 903 et celle du réservoir 901, cette différence étanttransmise par le premier conduit 902. Sous l'effet de la différence de pression, le liquide contenu dans le réservoir 901 est accéléré de ce réservoir 901 vers le réservoir secondaire 903. Le mouvement du liquide peut évidemment être produit uniquement par la différence de pression indiquée ci-dessus. Lorsque le piston 912 continue de se déplacer vers une position dans laquelle la bague 922-1 descend au- dessous de l'entrée 920, la pression régnant dans un circuit du dispositif 910 de réception de liquide et transmise par l'entrée 920 diminue. A ce moment, si la tête 904 à jet de liquide est reliée au dispositif 910 recevant le liquide, le liquide contenu dans le réservoir secondaire 903 est aspiré à l'intérieur de la tête 904 sous l'effet de la différence de pression transmise par le dispositif 910 et le circuit de liquide ménagé dans la tête 904. Par conséquent, le liquide pénètre dans le circuit de la tête 904. Lorsque la quantité de liquide introduite dans le réservoir secondaire 903 dépasse le niveau de l'orifice 908 d'alimentation en liquide ménagé à l'extrémité du conduit 907 d'alimentation, afin que cet orifice 908 soit au moins immergé dans le liquide, ce dernier peut pénétrer dans le circuit de la tête 904 à l'aide du dispositif 910 de réception. En outre, lorsque la surface du liquide introduit dans le réservoir secondaire 903 arrive à proximité de l'orifice 908 d'alimen- tation en liquide et que le liquide pénètre dans la tête 904, une résistance à l'écoulement du liquide, présentée par le premier circuit 902 de liaison, -et une autre résistance présentée par le conduit 907 d'alimentation sont déterminées afin que la quantité de liquide passant, par unité de temps, de l'orifice 908 dans la tête 904 devienne inférieure à celle du liquide passant du réservoir 901. dans le réservoir secondaire 903. *Pour empêcher l'introduction de gaz ou de bulles dans le circuit de la tête 904, il est nécessaire que la tête 904 soit alimentée en liquide après l'introduction d'une quantité suffisante de liquide dans le réservoir secondaire 903. A cet effet, le mouvement du piston 912 doit s'effectuer en deux étapes. En d'autres termes, au cours de la première étape du mouvement, le piston 912 est abaissé de manière que la bague 9221 se place entre les entrées 919 et 920. Par conséquent, le liquide s'écoule du réservoir 901 vers le réservoir secondaire 903 sous l'effet d'une diminution de la pression intérieure du réservoir secondaire 903, cette diminution de pression n'étant transmise que par le second conduit 905. Le degré de dépression établi dans le réservoir secondaire 903 par la première étape de mouvement dépasse le degré correspondant à l'introduction d'une quantité suffisante de liquide dans le réservoir 903. Après l'intro- duction d'une quantité suffisante de liquide dans le réservoir secondaire 903, la seconde étape du mouvement de descente du piston 912 est effectuée. En d'autres termes, le piston 912 descend de manière que la bague 922-1 se place au- dessous de l'entrée 920. Par conséquent, une différence de pression est établie entre le réservoir secondaire 903 et le dispositif 910 de réception de liquide par l'intermédiaire de la tête 904 afin que le liquide puisse s'écouler dans le circuit de la tête 904. La vitesse de descente du piston 912 au cours de la deuxième étape et l'intervalle de temps compris entre les première et seconde étapes sont convenable- ment déterminés en fonction de la conception de l'appareil et d'un élément 929 de compression afin que le liquide puisse s'écouler de manière souhaitable vers le réservoir secondaire 903 et la tête 904, compte tenu de l'équilibre de la pression appliquée par l'élément 909 au liquide contenu dans le réservoir 901. Les dimensions et les formes du premier conduit 902 de liaison, du second conduit 905 de liaison, du conduit 907 d'alimentation, de l'entrée 917 de liquide, de la sortie 918 de liquide et de-l'orifice 908 d'alimentation en liquide sont déterminées de manière souhaitable et convenable. En ce qui concerne les points indiqués ci-dessus, les dimensions des entrées 919 et 920 sont convenablement déterminées de manière que le mouvement de desceiqte du piston 912 puisse s'effectuer de façon continue, et non en deux étapes. Lorsque la surface du liquide introduit dans le réservoir secondaire 903 sous l'effet du mouvement de descente du piston 912 s'élève au-dessus de la sortie 918, le liquide pénètre dans la région supérieure 921 du cylindre 911 en passant par l'entrée 919 et le conduit 905 de liaison. Le liquide introduit dans le volume 921 s'écoule ensuite par l'évent 913 et ouvre le clapet 914 afin de pénétrer dans un espace ou volume 923 ménagé dans la partie inférieure du cylindre 911. Lorsque le mouvement de descente du piston 912 amène ce dernier à son point mort, le piston 912 peut être ramené dans sa position initiale au moyen du ressort 915. Lorsque le piston 912 s'élève, le clapet 914 s'ouvre sous l'effet de la différence de pression entre l'évent 913 et le volume 923. Ainsi, le volume supérieur 921 du cylindre 911 est mis en communication avec l'élément 926 d'absorption de liquide par l'intermédiaire de la sortie 916 et du conduit 925 d'écoulement. Lorsque le clapet 914 est ouvert, le liquide présent dans l'évent 913 et/ou dans le volume 921 pénètre dans le volume inférieur 923. Le piston 912 du dispositif 906 de l'appareil montré sur la figure 9 porte trois bagues 922-1, 922-2 et 922-3, comme indiqué précédem- ment. Lorsque le piston 912 est dans sa position initiale (point mort haut), les entrées 919 et 920 sont bloquées par le piston 912 et ces bagues. Si l'impression est empêchée par un retrait du ménisque de liquide résultant d'un déséquilibre provoqué par une obturation de la tête 904 à jet de liquide, ou bien par une descente de la surface du liquide dans le réservoir secondaire 903, un rétablissement de l'opération d'impression peut être aisément effectué de la même manière que celle décrite précédemment. Le rétablissement de la fonction d'impression sera à présent décrit brièvement. Une première cause d'empêchement de l'impression est une diminution de la quantité de liquide contenue dans le réservoir secondaire 903, par suite de certains effets, et un retrait excessif du ménisque de liquide par rapport à l'orifice 909 de la tête 904 à jet de liquide, par suite de l'abaissement de la surface du liquide contenu dans le réservoir secondaire 903. Une deuxième cause d'empêchement de l'impression est, dans le cas d'une impression comprenant un glissement latéral du réservoir secondaire 903 avec la tête 904, un retrait excessif du ménisque sous l'effet d'un choc de retour et l'impossibilité pour le ménisque de revenir dans sa position normale, de sorte que les gouttelettes de liquide sont éjectées de façon irrégulière ou ne peuvent être éjectées. Une troisième cause est l'introduction de bulles dans la tête 904 lors des mouvements latéraux de glissement. Une quatrième cause est une obturation du circuit de liquide de la tête 904 par suite d'un assèchement du liquide dans ce circuit ou de l'obturation de ce dernier par un encrassement dû à des corps étrangers contenus dans le liquide. Lorsque l'impression est empêchée par une des causes indiquées ci-dessus,. elle peut être rétablie de la manière suivante. Le dispositif 910 de réception de liquide est relié à l'extrémité de la tête 904 pour pousser le piston 912. Au cours d'une première opération, la bague 922-1 dépasse l'entrée 919 afin que le volume supérieur 921 du cylindre 911 soit mis en communication avec le réservoir secondaire 903 par l'intermédiaire du circuit 905 pour que l'air du réservoir secondaire 903 soit aspiré par la dépression engendrée dans le cylindre 911. Ainsi, le liquide s'écoule du réservoir 901 vers le réservoir secondaire 903. A ce moment, étant donné que l'entrée 920 est bloquée par les bagues 922-2 et 922-3, le liquide ne peut traverser la tête 904. Lorsque le piston 912 continue de descendre au cours de la seconde opération, les bagues 922-1 et 922-2 dépassent l'entrée 919. Par conséquent, cette dernière est mise en communication avec le volume supérieur du cylindre 911 afin que le liquide puisse être aspiré dans ce volume supérieur du cylindre 911 à travers la tête 904 et le dispositif 910 de réception de liquide. A ce moments si un corps étranger empêche l'éjection du liquide, il est aspiré avec le liquide vers le volume supérieur 921 du cylindre. Lorsque le piston 912 remonte, la matière étrangère est déchargée dans l'élément 926 d'absorption de liquide en passant par l'évent 913, le clapet 914, la sortie 915 et le conduit 925 d'écoulement. Comme décrit précédemment, dans l'appareil montré sur la figure 9, lorsque le piston 912, qui fait partie du dispositif 906 contenant du liquide, est poussé, l'air restant dans le réservoir secondaire 903 est aspiré de manière que le liquide puisse passer du réservoir 901 dans le réservoir secondaire 903. Après que l'extrémité arrière du conduit d'alimentation a été immergée dans le liquide, ce dernier est aspiré à travers la tête 904 à jet de liquide. En conséquence, l'air ne peut pénétrer dans le circuit de liquide de la tête 904. En outré, si cela est nécessaire, la surface du liquide contenu dans le réservoir secondaire 903 peut être élevée au niveau de la sortie 918 par des mouvements répétés de poussée du piston 912. Dans ce cas, le liquide est également aspiré par la sortie 918 afin que la surface du liquide contenu dans le réservoir secondaire 903 puisse être maintenue au niveau de la sortie 918. Dans ces conditions, une couche d'air constante est présente dans la partie supérieure du réservoir secondaire 903, au-dessus de la sortie 918. La couche d'air constitue un amortisseur des chocs de pression apparaissant lors de l'entraînement du réservoir secondaire 903. Pour régler le débit d'écoulement du liquide et/ou de l'air à travers la tête 904 et par le second conduit 905 de liaison, un élément 931 à résistance à l'écoulement peut être placé dans ce second conduit 905. Cet élément 931 peut être réalisé en matière plastique poreuse, en céramique poreuse, en verre présentant de petites cavités, en feutre, en éponge, en matière présentant des orifices, etc. Il est préférable de monter un filtre éliminant les corps étrangers dans le conduit 907 d'alimentation ou, de préférence, sur l'orifice 908 d'alimentation en liquide afin que le filtre puisse empêcher des matières -étrangères non fluides, présentes dans le liquide du réservoir secondaire 903, de pénétrer dans le circuit de liquide de la tête 904 et de l'obturer. Ce filtre peut également établir une certaine résistance à l'écoulement par le conduit 907 d'alimentation. La figure 10 représente une dixième forme de réalisation de-l'invention. La structure et le fonctionnement de cette forme de réalisation sont analogues à ceux de la forme de réalisation montrée sur la figure 9, sauf que les seconds conduits de liaison montrés sur les figures 8A, 8B et 9 sont réalisés de façon amovible. Le second circuit amovible 1005 de liaison comprend un tronçon 1005-1 d'un circuit de liaison, solidaire d'un réservoir secondaire 1003, et un tronçon 1005-2 d'un circuit de liaison, solidaire d'un dispositif 1006 d'intro- duction de liquide. Le tronçon 1005-1 du circuit de liaison comporte une saillie qui présente un orifice à son'extrémité afin de pouvoir être aisément emboîté dans le tronçon 1005-2. Ce dernier est de réalisation analogue à celle d'un dispositif 1010 de réception de liquide et le tronçon 1005-1 peut être aisément introduit dans ce tronçon 1005-2. Il est souhaitable que le tronçon 1005-1 soit de même réalisation et de même dimension que la tête 1005 à jet de liquide afin de réduire le coût par une diminution du nombre de pièces différentes. La jonction entre les tronçons 1005-1 et 1005-2 s'effectue de préférence en même temps que la jonction entre la tête 1004 et le dispositif 1010 de réception de liquide afin de simplifier le mécanisme de commande et d'assurer un fonctionnement fiable, avant qu'un chariot portant le réservoir secondaire 1003 et la tête 1004 d'enregistrement s'arrête dans une position prédéterminée et que l'opération d'introduction de liquide dans le dispositif 1004 soit effectuée. La dimension et la réalisation du tronçon 1005-1 du circuit de liaison sont convenablement déterminées pour que ce circuit fonctionne de la manière suivante. Par exemple, la jonction entre les tronçons 1005-1 et 1005-2 est de préférence réalisée en même temps que la jonction entre la tête 1004 et le dispositif 1010 de réception de liquide afin de simplifier le mécanisme de commande et d'assurer la fiabilité du fonctionnement. Cette dernière jonction s'effectue immédiatement après qu'un chariot portant le réservoir secondaire 1003 et la tête 1004 s'est arrêtée dans une position prédéterminée, ou bien au moment de l'arrêt du chariot. Les dimensions de l'ouverture du tronçon 1005-1 du circuit de liaison et de l'ouverture 1033, ainsi que la constitution de l'extrémité du tronçon 1005-1 du circuit de liaison sont convenablement déterminées afin que le tronçon 1005-1 du circuit de liaison et l'ouverture 1033 puissent servir d'évents assurant une protection contre des variations brusques et importantes de la pression intérieure du réservoir secondaire 1003 dans la mesure o l'impression est soumise à un effet nuisible, et de manière également que les tensions superficielles présentes à l'ouverture de l'extrémité du tronçon 1005-1 du circuit de liaison et à l'ouverture 1033 puissent empêcher le liquide de fuir lors de mouvements tels que le transport de l'appareil. La figure 11 représente une onzième forme de réalisation de l'appareil selon l'invention. Cet appareil comporte un élément de pression ou de compression qui constitue une variante de l'élément de compression montré sur la figure 9. L'application d'une poussée sur un piston 1112, qui fait partie d'un dispositif 1106 contenant du liquide, peut provoquer l'application d'une pression au liquide contenu dans un réservoir 1101, ainsi que l'aspiration du contenu d'un réservoir secondaire 1103 par l'intermédiaire d'un second conduit 1105 de liaison, en une seule course. Un élément 1129 de compression ou de pression faisant partie de l'appareil montré sur la figure 11 comprend un couvercle supérieur 1127 dont la face inférieure est concave et creuse afin de recevoir un réservoir 1101, et une embase 1130 qui présente une gorge 1128 de guidage dans laquelle la paroi latérale périphérique du couvercle supérieur 1127 peut se déplacer. La partie supérieure du couvercle 1127 est réalisée d'une seule pièce avec le fond du dispositif 1106 contenant du liquide et le réservoir 1101, analogue à un sac, est logé dans un espace formé entre le couvercle 1127 et l'embase 1130, comme montré sur la figure 11. L'extrémité de droite de l'embase 1130 présente une cavité 1132 destinée à contenir un élément 1126 d'absorption de liquide pouvant contenir le liquide s'écoulant du dispositif 1106 afin que ce liquide puisse s'évaporer spontanément ou de façon forcée. Le liquide contenu dans un volume ou espace inférieur 1123 du dispositif 1106 arrive dans l'élément 1126 d'absorption par un conduit 1125 d'écoulement qui est relié à une sortie 1116 ménagée dans la partie inférieure du dispositif 1106. Dans l'appareil représenté sur la figure 11, l'alimentation en liquide du réservoir secondaire 1103 et/ou de la tête 1104 à jet de liquide s'effectue par l'application d'une pression à un piston 1112, qui fait partie du dispositif 1106, contre la force de rappel d'un ressort 1115. En d'autres termes, lorsque le piston 1112 descend sous l'effet d'une pression, l'intérieur du volume supérieur 1121 est soumis à une dépression due à la chute relative du piston 1112 dans un cylindre 1111. Lorsque le piston 1112 arrive dans une position dans laquelle la bague 1122-1 se trouve au- dessous d'une entrée 1119, le volume supérieur 1121 est mis en communication avec le réservoir secondaire 1103 par un second conduit 1105 de liaison afin que le contenu du réservoir 1103 puisse être aspiré. Etant donné que l'embase 1130 est fixe, l'application d'une pression au piston agit sur le réservoir 1101 par l'intermédiaire du couvercle 1127 afin que le liquide contenu dans le réservoir 1101 puisse être comprimé en même temps que l'aspiration indiquée ci- dessus est appliquée. Le liquide du réservoir 1101 s'écoule vers le réservoir secondaire 1103 par l'intermédiaire d'un premier conduit 1102 de liaison sous l'effet de la pression exercée sur le liquide de ce réservoir 1101. Lorsque le piston 1112 se déplace jusqu'à une position dans laquelle la bague 1122-1 arrive au-dessous d'une entrée 1120, le liquide contenu dans le réservoir secondaire passe, sous l'effet de l'aspiration, dans le circuit de liquide de la tête 1104 par suite de l'aspiration transmise par le dispositif 1110 de réception de liquide, comme décrit en regard de la figure 9. Comme décrit précédemment, dans l'appareil montré sur la figure 11, l'aspiration du liquide vers l'intérieur du réservoir secondaire 1103, sous l'effet du mécanisme d'aspiration du dispositif 1106, s'effectue par le mouvement de descente, sous pression, du piston 1112 en même temps que le réservoir 1101 est pressé vers le bas par un élément de compression, afin que l'alimentation en liquide ou le rétablissement de la fonction d'éjection du liquide s'effectue aisément. Il est évident que, sur les figures 9 à 11,-les références numériques des éléments ayant les mêmes chiffres des unités et des dizaines que ceux des figures 8A et 8B désignent des éléments identiques à ceux désignés par ces mêmes références sur les figures 8A et 8B. Comme décrit pour les formes de réalisation précédentes, l'appareil selon l'invention est conçu de manière que l'air ne puisse être aspiré à l'intérieur de la tête et de manière également à permettre un rétablissement sûr de la fonction d'impression et de l'alimentation en liquide du réservoir secondaire -et de la tête. En outre, il est possible de réaliser l'appareil de façon compacte et à un coût inférieur, car l'appareil ne comporte aucun mécanisme complexe. L'appareil selon l'invention présente des avantages indiqués ci-après et s'ajoutant-aux caractéris- tiques mentionnées précédemment. En d'autres termes, d'une manière générale, l'alimentation en liquide du réservoir secondaire est arrêtée par suite d'une résistance opposée à l'abaissement de la pression intérieure d'un-réservoir par suite d'une diminution de la quantité de liquide contenue dans le réservoir. Cependant, dans l'appareil selon l'invention, le réservoir secondaire comporte un évent et le liquide peut être mis en circulation du réservoir principal vers le réservoir secondaire au moyen d'un élément de compression, d'un mécanisme d'aspiration faisant partie d'un dispositif contenant du liquide, ou bien ces deux dispositifs en même temps. Par conséquent, dans le cas o l'alimentation en liquide à partir du réservoir principal se produit fréquemment, il apparait aisément que le liquide restant dans le réservoir est peu abondant, c'est-à-dire que ce liquide doit être rapidement changé ou que du liquide doit être rapidement introduit dans le réservoir. En outre, le liquide peut être utilisé sans gaspillage, car une quantité suffisante de liquide peut être transférée du réservoir principal au réservoir secondaire sans que la partie restante du liquide en soit affectée. Les formes de réalisation des figures 1 à 7 ne représentent qu'un type de tête à jet de liquide présentant un seul orifice d'éjection. Cependant, l'invention peut être appliquée à une t6te du type à plusieurs orifices, présentant au moins deux orifices d'éjection de liquide. La forme- de la tête à jet de liquide selon l'invention n'est pas particulièrement limitée, L'invention peut être appliquée aux diverses formes de tête à jets de liquide indiquées ci-après, les têtes utilisant des éléments piézo-électriques telles que celles décrites, par exemple, dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique NI 3 683 212, N0 3 546 398, W3 747 120, etc.; les têtes utilisant de l'énergie thermique telles que celles décrites dans la demande de brevet DE-OS NI 2 843 064; la tête à jet de liquide modifié telle que décrite dans les brevets précités; la tête à jet de liquide destinée à être utilisée dans un appareil d'enregistrement mettant en oeuvre un procédé à jet de liquide continu dans lequel la direction des gouttelettes est réglée pendant le vol de ces gouttelettes, etc. Un équipement au moyen duquel l'appareil à jet de liquide selon l'invention peut être appliqué à une imprimante sera décrit ci-dessous. Les figures 12 et 13 représentent un exemple d'imprimante à laquelle l'appareil à jet de liquide selon l'invention s'applique. Une buse à jet d'encre, indiquée en NZ (tête d'enregistrement ou d'écriture), comporte des éléments piézo-électriques PZ destinés à produire de l'énergie provoquant l'éjection de gouttelettes de liquide. La buse NZ est montée sur un chariot CA qui peut glisser latéralement sous la commande d'un moteur linéaire. Ce moteur linéaire comprend un circuit magnétique fermé et constitué d'un aimant permanent PM, d'une culasse magnétique Yl et d'un axe magnétique Y2 de coulissement, et un champ magnétique uniforme est formé entre l'aimant permanent PM et l'axe Y2. Le chariot CA est monté de manière à pouvoir coulisser sur l'axe magnétique Y2 de manière qu'une partie d'un enroulement CO, enroulé sur une bobine CB formée d'une seule pièce avec le chariot CA, coupe à angle droit le champ magnétique. Lorsqu'un courant électrique parcourt l'enroulement CO formé sur la bobine CB, le chariot CA glisse latéralement sur l'axe Y2 sous l'effet d'une force d'entraînement produite selon la règle de la main droite ou seconde règle de Fleming. Le déplacement latéral du chariot CA sur l'axe Y2 s'effectue selon le sens de la force d'entraînement qui dépend du sens de circulation du courant électrique dans l'enroulement CO formé sur la bobine CB. Dans le chariot CA, une diode électro- luminescente LEA et un phototransistor PTA sont placés l'un en face de l'autre, comme montré sur la figure 12. Les éléments LEA et PTA sont destinés à produire une impulsion de synchronisation commandant la détection d'une position du chariot CA, le déclenchement d'un jet d'encre par la buse NZ, la sortie, etc. Une fente GS de réception, ayant la même largeur que des fentes SS d'un élément à fentes optiques OS, est placée au-dessus de la partie de réception de la lumière du phototransistor PTA. Une plaque PC de connexion électrique est fixée au chariot CA. Des bornes CT1 et CT2 de l'enroule- ment CO, des bornes PT1 et PT2 de l'élément piézo-électrique PZ, une borne LET de la diode électroluminescente LEA et une borne PTT du phototransistor PTA sont montées sur la plaque PC de connexion électrique. Ces bornes sont connectées à un câble flexible FL fixé sur un tronçon extrême de la plaque PC de connexion. L'autre extrémité du câble flexible FL est reliée à une imprimante au moyen d'une bride P2 de manière que le câble flexible FL soit recourbé sur lui-même. Le tronçon extrême recourbé du câble flexible FL est relié à un connecteur (non représenté) afin que l'entraînement du chariot CA et l'élément piézo-électrique PZ de la buse NZ à jet d'encre soient commandés par l'intermédiaire du câble flexible FL. Un écran SB est monté de manière à faire saillie vers le bas du chariot CA. Lorsque cet écran SB est placé dans une cavité d'un élément HPD de détection de la position initiale, présentant une partie concave qui est montée sur la culasse magnétique Yl, la position initiale HP du chariot CA est détectée par le fait que l'écran SB isole une diode électroluminescente LEH d'un phototransistor PTH qui sont montés l'un en face de l'autre, dans la partie concave de l'élément HPD de détection. Un réservoir secondaire (second réservoir) ST est monté sur le chariot CA. L'encre contenue dans un réservoir principal MT (premier réservoir), comportant un élément de pression ou de compression, arrive au réservoir secondaire ST par un conduit ou circuit d'alimentation en encre DT (premier conduit de liaison), puis elle est dirigée du réservoir secondaire vers la buse NZ à jet d'encre. Un tube DT-2 de liaison (second circuit) établit une communi- cation entre le réservoir secondaire ST et un dispositif KP contenant du liquide et comprenant un mécanisme d'aspiration. Le conduit DT-2 est utilisé pour alimenter en encre le réservoir secondaire et la buse NZ à jet d'encre dans les conditions de départ, ou bien pour aspirer l'air et/ou le liquide du réservoir secondaire vers le côté du dispositif KP contenant du liquide. Le conduit ou circuit DT-i d'alimen- tation en encre et le tube DT-2 de liaison sont fixés en un point d'une plaque P2 de fixation. L'appareil comporte également un moteur PMT à courant pulsé, un cylindre PL sur lequel le papier à imprimer KP est placé, la force d'entraî- nement du moteur PMT étant transmise, avec une démulti- plication, au cylindre PL par l'intermédiaire d'un pignon (non représenté) fixé à une extrémité de l'arbre de sortie (non représenté) dépassant d'une extrémité du moteur, par une roue dentée Gi et une roue dentée G2 qui est fixée à l'axe du cylindre PL afin de faire avancer le papier par l'entraînement du cylindre PL. Des amortisseurs Dl et D2 de choc sont fixés aux deux extrémités de l'axe magnétique Y2. Ces amortisseurs Dl et D2 amortissent les chocs résultant de l'entrée en contact du chariot CA avec les extrémités de l'axe Y2 sur lequel il coulisse. Par conséquent, les amortisseurs Dl et D2 empêchent l'encre de fuir par la buse NZ, et ils empêchent également un retrait excessif du ménisque formé par l'encre ainsi qu'un moussage excessif de l'encre dans le réservoir secondaire ST. Les amortisseurs Dl et D2 sont réalisés en élastomère, par exemple en mousse d'élastomère. Pendant l'alimentation en encre ou lors d'une opération de rétablissement de la fonction d'impression, le dispositif KP contenant le liquide est relié à la buse NZ à jet d'encre afin d'aspirer l'encre dans cette buse NZ. A la fin de l'impression, le dispositif KP recouvre l'extrémité de la buse NZ afin de servir de capuchon empêchant l'obturation et l'assèchement de la buse NZ. Un élément OS présentant des fentes optiques permet la détection d'une position d'impression. Cet élément OS présente un certain nombre de fentes espacées régulière- -ment. Comme montré sur la figure 13, l'élément optique OS est placé dans un espace o la diode électroluminescente LEA et le phototransistor PTA, montés sur le chariot CA et destinés à produire une impulsion de synchronisation, sont disposés face à face. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil à jet de liquide, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir principal (101-1101), un réservoir secondaire (103-1103) qui contient le liquide provenant du réservoir principal, une tête (104-1104) destinée à éjecter le liquide provenant du réservoir secondaire, et un mécanisme d'aspiration destiné à abaisser la pression régnant à l'intérieur du réservoir secondaire par suite de l'application d'une aspiration à l'intérieur de la tête. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir secondaire et le mécanisme d'aspiration présentent, respectivement, un trou (18- 19; 1118-1119), afin que le réservoir secondaire et le mécanisme d'aspiration puissent être mis en communication l'un avec l'autre par l'ouverture des trous. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide contenu dans le réservoir principal peut être dirigé vers le réservoir secondaire par compression du réservoir principal. 4. Appareil à jet de liquide, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir principal (101-1101), un réservoir secondaire (103-1103) qui contient le liquide provenant du réservoir principal, une tête (104-1104) destinée à éjecter le liquide provenant du réservoir secondaire, le réservoir principal comportant un élément de compression (429-1029) au moyen duquel le liquide contenu dans ce réservoir peut être déchargé dans le réservoir secondaire, et un mécanisme d'aspiration qui diminue la pression régnant à l'intérieur du réservoir secondaire. 5. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le réservoir principal et le réservoir secondaire sont reliés de manière à communiquer l'un avec l'autre par au moins un conduit (102-1102) de liaison. - 6. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le réservoir secondaire et la tête d'éjection de liquide sont réalisés d'une seule pièce. 7. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le mécanisme d'aspiration comporte un élément amovible (110-1110) de branchement orienté vers la tête à jet de liquide. 8. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le réservoir secondaire et le mécanisme d'aspiration communiquent l'un avec l'autre par au moins un conduit (105-1105) de liaison. 9. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le mécanisme d'aspiration présente un circuit de décharge (116-1116) de l'air et du liquide. 10. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le réservoir secondaire et la tête d'éjection de liquide communiquent l'un avec l'autre par un conduit (107-1107) placé dans le réservoir secondaire. 11. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le mécanisme d'aspiration comporte un élément d'absorption de liquide (426-1126). 12. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le réservoir principal est réalisé de manière à pouvoir être mis sous pression. 13. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'un élément opposant une résistance à l'écoulement (531, 731, 831, 931, 1131) est monté sur le conduit de liaison. 14. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'un filtrée (424-824) est monté dans ledit conduit (107-1107). 15. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le réservoir secondaire et la tête d'éjection de liquide sont réalisés d'une seule pièce et peuvent être déplacés par rapport au réservoir principal et au mécanisme d'aspiration. 16. Appareil selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que le réservoir secondaire comporte un évent (433-733). 4, 17. Appareil selon la caractérisé en ce qu'un filtre (434, 634, passage des gaz et empêche le passage des dans l'évent. revendication. 16, 734), qui permet le liquides, est placé