FR 2480814 A1 19811023 FR 8108279 A 19810421 TAMIS CLASSEUR POUR L'INDUSTRIE DU PAPIER L'invention concerne un tamis - iastaeur pour l'industrie du papier du type constitué au moins en partie par un empilage d'anneaux identiques en vue de former des fentes. Un tamis.de ce type est connu et dé- crit dans la demande de brevet allemand publié sous le n0 27 50 499. Les tamis de ce type sont toujours consti- tués par un empilage de plaques annulaires maintenues axialement par des plaques extrêmes de renforcement. Ces plaques sont traversées par des trous à l'intérieur des- quels passent des tirants qui maintiennent l'ensemble. Dans ce mode d'exécution, les plaques annulaires ont leurs faces de contact dans un plan perpendiculaire à l'axe du tamis et présentent des évidements formant les ouvertures du tamis, par exemple formant des fentes. Ces évidements se terminent avant la face externe sur un côté des plaques annulaires et avant la face interne sur l'autre côté, les- dits évidements se superposant. Dans la zone de superpo- sition, on élimine la matière restante entre les évide- ments, donnant ainsi naissance aux ouvertures du tamis, par exemple des fentes. Il est évident que cette disposi- tion est compliquée et conditionne des pertes de charge élevées pour le courant qui traverse le tamis, ainsi qu'une tendance à l'obstruction. L'invention a pour objectif de four- nir un tamis relativement facile à fabriquer et à adapter à des applications variées et introduisant, toute propor- tion gardée, une faible perte de charge dans le courant de - suspension de matière fibreuse ou autre à classer. L'objectif de l'invention est également de limi- ter l'obstruction des fentes du tamis. L'invention atteint ces objectifs au moyen d'un tamis du type comprenant un empilage d'anneaux identiques, s'écartant de l'art antérieur par les carac- téristiques suivantes: a) les anneaux ont chacun la forme d'un disque et ne présentent pas de fente ni d'ouverture, b) en coupe transversale, chaque an- neau présente un profil plat essentiellement régulier, c) des pièces d'écartement espacées les unes des autres sont agencées sur le pourtour du ta- mis entre anneaux voisins en vue de former des fentes de façon que l'épaisseur desdites fentes soit pratiquement déterminée par l'épaisseur des pièces d'écartement, 1.0 d) en coupe transversale, chaque an- neau présente essentiellement une section aussi plate que les pièces d'écartement, et, e) la section des anneaux se rétré- cit de manière essentiellement conique dans un plan méri- 1.5 dien dans le sens du courant sortant du tamis, et, de même, en sens contraire, la section des pièces diécarte- ment se rétrécit dans les mêmes proportions. Des formes préférées d'exécution du tamis selon l'invention peuvent comporter les caractéris- tiques suivantes: - les pièces d'écartement peuvent avoir la formé de plaquettes, - l'oblicité de chaque face de con- tact des anneaux et pièces d'écartement peut être de l'ordre de 2 à 5 , - dans le cas d'une oblicité affec- tant une seule face de contact, celle-ci peut être com- prise entre environ 3 à 10 ', - le côté interne des pièces d'écar- tement peut déborder radialement de celui des anneaux, vers l'intérieur dans le sens du courant à travers le tamis, - la section des pièces d'écartements dans un plan radial peut être rectangulaire ou trapézor- dale, - les anneaux peuvent être pressés ensemble au moyen de boulons traversant les pièces d'é-- cartement, - les anneaux et les pièces d'écarte- ment peuvent être maintenus ensemble par des organes de pincement disposés à l'extérieur du tamis. Grâce à ces dispositions, on obtient un tamis de construction simple, dans lequel les diffé- rentes parties constitutives peuvent être fabriquées de manière plus aisée que dans les tamis connus jusqu'à pré- sent. L'invention va être décrite ci-après à la lumière d'exemples d'exécution non limitatifs repré- sentés sur les dessins annexés; sur ces dessins: - la figure 1, une vue du tamis selon l'invention, - la figure 2, une coupe agrandie (II-II) perpendiculaire- ment à l'axe du tamis, - La figure 3, une coupe axiale partielle et agrandie (III-III) du tamis, - la figure 4, une vue d'une autre forme d'exécution du tamis selon l'invention, et - la figure 5, une coupe perpendiculaire à l'axe du tamis selon la figure 3, avec une autre disposition des plaquet- tes. Sur ces figures, le tamis représenté qui présente, à titre d'exemple, la forme d'un volume de révolution comprend différents anneaux (1), des pièces d'écartement entre ces anneaux (2), des anneaux d'extré- mités (3) renforçant la construction du tamis et des ti- rants (4 et 10) qui maintiennent l'empilage d'anneaux. Les ouvertures du tamis situées entre les anneaux sont constituées par des fentes (5) qui s'é- tendent radialement de manière essentiellement horizontale (perpendiculairement à l'axe du tamis); dans l'exemple d'exécution, les faces de contact des anneaux qui se suc- cèdent les unes après les autres le long d'une direction axiale, s'étendent obliquement par rapport au plan perpen- diculaire à l'axe du tamis (plan radial); la section des anneaux, des pièces intermédiaires (2) et des fentes (5) du tamis ont une forme conique, c'est-à-dire que les faces des fentes (5) forment un angle aigu, s'écartant vers l'intérieur du tamis de façon à susciter un écoulement de l'extérieur vers l'intérieur du tamis. Inversement, si le courant traverse le tamis de l'intérieur vers l'extérieur, l'oblicité des plaques et des anneaux est agencée de façon que, l'épaisseur des fentes augmente de l'intérieur vers l'extérieur. Evidemment, il serait également pos- sible de n'e rendre oblique qu'une seule face de contact des anneaux du tamis. Ceci est également valable pour les faces de contact correspondant aux pièces d'écartement. La fabrication des pièces d'écartement (2) est effectuée de manière appropriée à partir d'anneaux entiers, que l'on divise en plusieurs pièces. La conicité des anneaux du tamis, et par conséquent des pièces d'écartement, est choisie entre 2 et 2,50. Les pièces d'écartement ont leurs angles arrondis et la distance séparant axialement deux surfaces de contact voisines de deux pièces d'écar- tement consécutives est de 0,3 mm du côté interne, tandis que la distance axiale séparant les anneaux est de 0,2 mm du côté externe, pour une épaisseur maximale des anneaux d'environ 1,3 à 2,5 mm. Si l'on renonce à la conicité des anneaux et des plaquettes, c'est-à-dire à l'angle aigu des angles des fentes, ce qui cependant n'est en pratique guère possiblè, on peut découper les pièces d'écarte- ment (2) directement dans le matériau en ruban dans le- quel ont été préparés les anneaux du tamis. De telles sec- tions coniques peuvent être par exemple préformées ou étam- pées à la presse, ou encore meulées au moyen de disques présentant une forme correspondante, et disposées de façon à façonner, à partir de chaque anneau préformé, par rota- tion dudit anneau autour de son axe, une face frontale oblique de diamètre et de conicité (angle aigu) appropriée. Dans ce dernier cas, il est préférable de ne réaliser la conicité que sur un seul côté. Sur la figure 2, on peut voir de plus que, dans un plan axial, la section des anneaux est appro- ximativement la même que celle des pièces d'écartement, mais que la face extérieure des anneaux a un diamètre plus important que celui de la face extérieure radiale des pièces d'écartement, et inversement à l'intérieur du ta- mis. Cette disposition facilite l'alignement des pièces d'écartement et des anneaux lors de l'empilage; par ail- leurs, le surplomb ainsi créé réduit l'épaisseur effective des fentes du tamis en-dessou? de l'épaisseur minimale des pièces d'écartement (2), ce qui permet de'réaliser des pièces d'écartement d'épaisseur effective plus faible que l'épaisseur moyenne des fentes, ce qui allège la construc- tion des pièces d'écartement d'environ 0,15 à 0,2 mm, d'o une réduction de coût. Simultanément est provoqué en parti- culier un effet de tourbillonnement du courant qui engendre un arrachement sur les bords, un tournoiement ainsi qu'un ramollissement des matières fibreuses retenues dans le tamis. Grâce à la section conique, qui con- duit à un meilleur accomplissement du classee, en particu- lier à une diminution du risque d'obstruction des fentes du tamis, on obtient également dans ce cas une meilleure tenue mécanique et une meilleure fixation des anneaux. Les trous (6) sont obtenus par per- çage des anneaux et des pièces d'écartement. Ils servent également à leur alignement réciproque, comme c'est le cas dans la forme d'exécution des figures 1 à 3, o les tirants (4) traversent les trous avec un ajustage relativement grossier, selon les normes DIN. Ces trous peuvent également, dans le cas de la figure 4, servir à l'alignement, avec la'possi- bilité d'utiliser des tiges d'alignement de petit diamètre ou bien même en l'absence de ces tiges. Sur cette figure, les anneaux et les pièces d'écartement sont pressés par des tirants extérieurs (10) sur les anneaux d'extrémité (3). La figure 5 montre une autre variante dans laquelle les plaquettes (2) débordent des anneaux vers l'extérieur. Dans ce cas, les tirants (10) peuvent être agencés à l'intérieur des anneaux, et les plaquettes peuvent être munies de trous (6) pour des tiges de fixa- tion. REVENDICATIONS 1) Tamis constitué au moins par- tiellement par un empilage d'anneaux identiques en vue de former des fentes, caractérisé en ce que: a) les anneaux (1) ont chacun la forme d'un disque et ne présentent pas de fente ni d'ouverture, b) en coupe transversale, chaque anneau présente un profil plat essentiellement régulier, c) des pièces d'écartement (2) espacées les unes des autres sont agencées sur le pourtour du tamis entre anneaux voi- sins en vue de former des fentes (5) de façon que l'épais- seur desdites fentes soit pratiquement déterminée par l'épaisseur des pièces d'écartement (2), d) en coupe transversale, chaque anneau (1) présente es- sentiellement une section aussi plate que les pièces d'é- cartement (2), et, e) la section des anneaux se rétrécit de manière essentiel- lement conique dans un plan méridien dans le sens du cou- rant sortant du tamis, et, de même, en sens contraire, la section des pièces d'écartement (2) se rétrécit dans les mêmes proportions. 2) Tamis, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces d'écartement (2) ont la forme de plaquettes. 3) Tamis, selon l'une des reven- dications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'oblicité de cha- que face de contact des anneaux et pièces d'écartement est de l'ordre de 2 à 50. 4) Tamis, selon l'une des revendi- cations 1 à 3, caractérisé en ce que, dans le cas d'une oblicité affectant une seule face de contact, celle-ci est comprise entre environ 3 à 1.0 . ) Tamis, selon l'une des revendi- cations 1 à 4, caractérisé en ce que le côté interne des pièces d'écartement (2) déborde radialement de celui des anneaux, vers l'intérieur dans le sens du courant à tra- vers le tamis. 6) Tamis, selon l'une des revendi- cations 1 à 5, caractérisé en ce que la section des pièces d'écartement (2) dans un plan radial est rectangulaire ou trapé zoïdale. 7) Tamis, selon l'une des revendi- cations 1 à 6, caractérisé en ce que les anneaux (1) sont pressés ensemble au moyen de boulons (4) traversant les pièces d'écartement. 8) Tamis, selon l'une des revendi- cations 1 à 7, caractérisé en ce que les anneaux (1) et les pièces d'écartement (2) sont-maintenus ensemble par des organes de pincement disposés à l'extérieur du tamis. 9) Tamis, selon l'une des revendi- cations I à 8, caractérisé en ce que les organes de pince- ment sont constitués par des tirants (10) disposés paral- lèlemént à l'axe du tamis et par des anneaux (3) d'extré- mité limitant l'empilage d'anneaux et entre lesquels les tirants sont tendus. ) Tamis, selon l'une des reven- dications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il a la forme d'un volume de révolution.