FR 2477596 A1 19810911 FR 8104513 A 19810306 La présente invention concerne un procédé et un appareillage pour enlever l'eau de bandes fibreuses, et elle concerne particulièrement l'utilisation d'une presse d'élimination de l'eau,du type presse humide. L'industrie du papier utilise des presses et des feutres humides pour réduire la teneur en humidité des bandes ou feuilles de papier humides. On oblige une bande à passer entre une paire de cylindres qui la comprime à un degré limité afin de faciliter le processus d'extrac- tion. La bande est typiquement supportée par un feutre sans fin lors de son passage entre les cylindres des pres- ses. Le feutre absorbe l'eau de la bande, et cette eau est ensuite enlevée par des dispositifs appropriés placés le long du trajet parcouru par le feutre. Des ensembles effectuant une aspiration et des ventilateurs servent à sécher les feutres. Des presses pour l'élimination de l'eau (pres- ses d'égouttage ou presses humides) ont été décrites dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique no 3 093 535, 3 214 329, 3 214 330, 3 214 331, 3 257 268, 3 278 368, 3 325 351, 3 556 940 et 3 840 429. Certaines presses com- portent plus d'un feutre sans fin pour convoyer les bandes de papier dans leur passage par les zones de pincement des cylindres de presses. La présente invention vise un nouveau dispositif destiné à enlever l'eau d'une bande de papier. Un objet de l'invention vise à enlever l'eau d'une bande par utilisation des cylindres d'une presse et d'un feutre tout en évitant de remouiller la bande en un endroit quelconque. Un autre objet de l'invention vise à proposer un ensemble comportant au moins une presse d'élimination de l'eau (dite ci-après: presse humide) pouvant servir après un ensemble classique de presses pour sécher une bande dans une mesure impossible à obtenir à l'aide d'en- sembles classiques. On réalise ces objets et d'autres encore en utilisant une presse humide comportant au moins deux feu- tres sans fin, dont l'un, celui qui vient au contact de la bande, possède des propriétés lui permettant de retenir l'eau;et dont l'autre est un feutre de soutien destiné à jouer un rôle de rembourrage dans la zone de pincement des cylindres. Le feutre de contact est de préférence en coton ou en une fibre cellulosique car il va attirer et retenir l'eau exprimée d'une bande de papier humide. On évite ainsi le remouillage de la bande. Le feutre de soutien peut être confectionné à partir d'un polyamide ou "Nylon" à 100 % qui est tissé et aiguilleté à l'aide d'une bande de "Nylon". L'invention permet de réaliser efficacement et économiquement l'enlèvement de l'eau. Si la bande de con- tact s'use du fait que ses fibres sont relativement fra- giles, elle peut être simplement remplacée. Il ne serait pas économique d'aiguilleter des fibres de coton ou une autre matière cellulosique dans la face d'un feutre de presse classique>car il faudrait alors remplacer la tota- lité de l'étoffe lors de la disparition des fibres par usure. Si l'on utilisait un seul feutre de coton, celui-ci risquerait également de durer fort peu en raison d'une usure excessive. La présence d'un feutre de contact, des- tiné à enlever l'humidité, et d'une étoffe interne en "Nylon",destinée à assurer un rembourrage et à réduire l'usure, constitue une solution extrêmement satisfai- sante. Le feutre interne vient au contact du cylindre de la presse et il est entièrement recouvert par le feutre de contact au voisinage de la zone de pincement des cylindres presseurs. L'invention sera décrite plus en détail, à titre d'exemple nullement limitatif, en regard de la figure unique annexée qui montre un appareillage conçu pour enlever de l'eau et qui est du type destiné à servir, par exemple comme presse humide, dans une machine à fabriquer du papier. On voit sur la figure unique une bande 10 de papier contenant du liquide et qui passe dans l'une des sections 12 d'expression de la machine. Comme on le sait en pratique, la machine peut comporter une ou plusieurs de ces sections 12. La section 12 comprend deux cylindres 14, 16 placés l'un au-dessus de l'autre. Deux feutres internes sans fin 18, 18', sont placés autour de chacun des cylindres 14, 16 et autour de plusieurs rouleaux 20, 20' de guidage. Les feutres internes 18, 18' sont confectionnés en une matière à la fois durable et capable d'assurer un rembourrage dans la zone de pin- ceanent des cylindres 14, 16. Un feutre de "Nylon" à 100 %, qui est tissé et aiguilleté à l'aide d'une bande de "Nylon" et qui a subi un compactage jusqu'à une densité élevée, s'est avéré convenir pour le but visé. Deux feutres de contact sans fin 22, 221, sont disposés sur des rouleaux de guidage 20, 20' de manière à passer entre les cylindres 14, 16. La bande 10 passe entre les feutres de contact 22, 22' et vient au contact de ceux-ci. Lorsque la bande passe dans la zone de pincement de la section 12, l'eau est exprimée de cette bande et pénètre dans les feutres de contact à l'endroit o la bande et les feutres passent entre les cylindres. Lorsque la bande sort de la zone de pincement, une partie du li- quide exprimé risque de revenir dans la bande. C'est ce qui est connu sous le nom de remouillage. On utilise des sections classiques pour réduire à 60 ô environ l'humidité de la bande. En raison du pro- blème du remouillage, il existe un pourcentage au-delà duquel des presses classiques supplémentaires n'arrivent pas à réduire la teneur en humidité. On a trouvé que des étoffes de coton ou en d'autres fibres cellulosiques peu- vent efficacement lutter contre le remouillage et résoudre le problème qu'il pose. Dans la présente invention, les feutres de contact 22, 22' sont confectionnés à partir d'un fil de telles fibres. On fait appel dans cette com- binaison à des feutres de soutien 18, 18' pour assurer une plus longue vie ou durée de service et diminuer l'usure. Cela permet d'utiliser l'ensemble représenté sur la figure unique avec des sections d'expression classiques. La presse représentée sur la figure permet efficacement de combattre le remouillage et elle peut être utilisée après des presses classiques pour réduire à une valeur voisine de 45 % l'humidité de la bande. Après sa sortie des sections d'expression, la bande passe dans des appareils de séchage (non repré- sentés) fonctionnant à la vapeur d'eau et destinés à ré- duire encore la teneur en humidité de cette bande. On voit qu'une presse telle que celle décrite ici permet d'impor- tanteséconomies sur les frais de vapeur d'eau. Les écono- mies sur les frais de vapeur d'eau pour sécher le papier peuvent ainsi excéder 50 %. En service, les feutres 18, 22 passant autour du cylindre supérieur 14 de la presse se déplacent dans le sens inverse des aiguilles d'une montre ( sinistrorsum) cependant que les feutres 18', 22' se déplaçant autour du cylindre inférieur 16 circulent dans le sens des ai- guilles-d'une montre (dextrorsum). Une bande de papier humide, qui peut avoir été traitée au préalable par une presse humide classique, entre dans la zone de pincement située entre les cylindres 14, 16. Le liquide est donc exprimé de cette bande. Lorsqu'elle émerge de la zone de pincement, les feutres de contact en coton, qui ont absorbé l'humi- dité des deux côtés de la bande, empêchent un remouillage important de celle-ci. On obtient donc des diminutionsimportantes de la teneur en humidité. La bande de papier sortant de la zone de pincement poursuit son trajet en vue de subir d'autres opérations de traitement. Les feutres passent autour des rouleaux de gui- dage 20, 20' et dans au moins un dispositif de condition- nement. Les dispositifs de conditionnement sont connus en pratique et ils peuvent être adaptés en vue d'enlever du liquide et d'autres matières des feutres. Il va de soi que, sans sortir du cadre de l'in- vention, nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et à la presse décrits et représentés. Par exemple, la presse pourrait comporter deux feutres 18, 22 passant autour du cylindre supérieur 14, selon l'in- vention, et un seul feutre classique qui passerait autour du cylindre inférieur 16, la bande 10 de papier étant introduite entre le groupe des deux feutres supérieurs (selon l'invention) et le feutre classique inférieur en- tre les cylindres 14, 16. REVENDICATIONS 1. Presse d'enlèvement de l'eau (ou "presse humide") pour sécher une bande fibreuse comme une bande de papier humide, cette presse étant caractérisée en ce qu'elle comprend un premier cylindre (14) près duquel est disposé un second cylindre (16) de manière à former une zone de pincement entre ces cylindres (14, 16); un pre- mier feutre sans fin (18) disposé autour du premier cy- lindre (14) avec lequel il vient en contactet un second feutre sans fin (22) disposé autour du premier feutre (18) et du premier cylindre (14),ce second feutre (22) re- couvrant entièrement le premier feutre (18), venant en contact avec lui dans la zone de pincement et étant com- posé de fibres cellulosiques,cependant que le premier feutre (18) est composé d'une matière ayant une plus grande résistance à l'usure que le feutre (22) et qui est capable d'assurer un rôle de soutien et de rembourrage dans la zone de pincement entre les cylindres (14, 16). 2. Presse humide selon la revendication 1, carac- térisée en ce qu'elle comporte également un troisième feu- tre sans fin (18') disposé autour du second cylindre (16) avec lequel il vient en contact, et un quatrième feutre sans fin (22') disposé autour du troisième feutre (18') et du second cylindre (16), ce quatrième feutre (22') recou- vrant entièrement dans la zone de pincement le troisième feutre (18') et étant composé de fibres cellulosiques,ce- pendant que le troisième feutre (18') est composé d'une matière ayant une plus grande résistance à l'usure que le quatrième feutre (22') et qui est capable d'assurer un rôle de soutien et de rembourrage dans la zone de pincement. 3. Presse humide selon la revendication 1, carac- térisée en ce que le second feutre (22) est en coton. 4. Presse humide selon la revendication 2, carac- térisée en ce que les second (22) et quatrième (22') feu- tres sans fin sont en coton. 5. Presse humide selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le premier feutre (18) est tissé et aiguilleté à l'aide d'une bande de polyamide ou- "Nylon" et est compacté jusqu'à une grande densité. 6. Presse humide selon l'une des revendications 2 et 4, caractérisée en ce que les premier (18) et troi- sième (18') feutres sans fin sont tissés et aiguilletés à l'aide d'une bande de "Nylon" et sont compactés jusqu'à une grande densité. 7. Procédé pour éliminer l'eau d'une bande de papier contenant du liquide, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à faire passer un premier feutre sans fin dans la zone de pincement d'une paire de cylindres de presse; a faire passer dans cette zone de pincement un second feutre sans fin qui recouvre complètement le premier feutre pendant le passage dans la zone de pincement et qui est composé de fibres cellulosiques, cependant que le premier feutre sans fin est composé d'une matière offrant plus de résistance à l'usure que le second feutre et jouant un rôle de soutien et de rembourrage dans la zone de pincement; et àfaire passer dans cette zone de pincement une bande de papier contenant du liquide et qui recouvre le second feutre sans fin de manière que le liquide exprimé de cette bande soit retenu par le second feutre sans fin. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on fait également passer dans la zone de pincement un troisième feutre sans fin et un quatrième feutre sans fin, lequel est composé de fibres cellulosiques et recouvre complètement le troisième feutre dans la zone de pincement, la bande de papier passant entre les second et quatrième feutres et entrant en contact avec eux pendant son passage dans la zone de pincement. 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le second feutre est en coton. 10. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les second et quatrième feutres sans fin sont en coton. 11. Procédé selon l'une des revendications 7 et 9, caractérisé en ce que le premier feutre sans fin est tissé et aiguilleté à l'aide d'une bande de polyamide ou "Nylon" et est compacté à une densité élevée. 12. Procédé selon l'une des revendications 8 et 10, caractérisé en ce que les premier et troisième feutres sans fin sont tissés et aiguilletés à l'aide d'une bande de polyamide ou "Nylon" et sont compactés jusqu'à une grande densité.