FR 2474447 A1 19810731 FR 8018064 A 19800818 1. L'invention concerne d'une manière générale les conteneurs de grande capacité destinés à la commercialisation de divers liquides tels que le vin ou le lait. L'invention concerne également des robinets destinés à être utilisés avec de tels conteneurs. Des liquides tels que le vin sont actuellement commercialisés dans des emballages de carton garnis d'une poche réalisée en matière plastique flexible. Un raccord, qui est également réalisé en matière plastique, est fixé à une paroi de la poche et présente une ouverture par laquelle le liquide est introduit au moment du remplissage de la poche. Une paroi inférieure de la poche comporte un autre raccord qui présente une ouverture par laquelle le liquide peut être distribué. Les raccords de remplissage et de distribution sont normalement obturés par des membranes en matière plastique. Le raccord de distribution est fixé à une paroi latérale de l'emballage et il est accessible de l'extérieur. Lorsqu'un opérateur souhaite distribuer le liquide, il applique à force l'extrémité pointue d'un robinet contre la membrane d'obturation afin de la percer et de la rompre et, simultanément, le robinet est fixé au raccord de manière que, lorsqu'on ouvre un obturateur situé à l'extrémité extérieure du robinet, le liquide s'écoule de la poche par le robinet. Des emballages de ce type présentent un certain nombre d'inconvénients. Le robinet constitue un élément séparé qui peut être soit disposé dans la partie supérieure de l'embal- lage, soit fourni séparément au consommateur. S'il est disposé à l'intérieur de l'emballage, ce dernier doit être ouvert avant que le liquide puisse être distribué. Le fait de fournir le robinet sous la forme d'une pièce séparée de l'emballage complique la commercialisation. La pose du robinet exige une certaine adresse pour aligner convenable- ment ce robinet et le fixer au raccord de la poche. Des fuites se produisent si le branchement n'est pas convenable- ment réalisé et si la fixation n'est pas maintenue entre le robinet et le raccord. L'invention a donc pour but général d'éliminer certains inconvénients des conteneurs utilisés jusqu'à 2. présent pour la commercialisation et la distribution de liquides. A cet effet, elle a trait à un conteneur pouvant être utilisé plus commodément et avec moins de risque de fausse manoeuvre que les conteneurs antérieurs. L'invention concerne également un dispositif de distribution conçu pour être installé à l'intérieur d'un emballage de carton et comprenant un robinet qui est disposé et monté de manière à pouvoir être basculé en position de distribution, mouvement au cours duquel la membrane d'obturation de la poche est percée et le robinet est fixé au raccord de distribution. L'invention concerne également un ensemble comprenant un boîtier destiné à être relié au raccord de distribution de la poche et à l'intérieur duquel le robinet est disposé, cet ensemble étant conçu pour être fixé à une paroi d'un embal- lage de carton extérieur. L'ensemble selon l'invention comporte un robinet pivotant qui tend, sous l'effet de la pesanteur, à pivoter vers le bas et vers l'extérieur de la paroi de l'emballage en carton sur lequel le boîtier de l'ensemble est monté et qui, lorsqu'il est amené par un pivotement supplémentaire dans sa position finale, sous l'application d'une force manuelle, relie l'extrémité d'entrée du robinet au conteneur intérieur à liquide, afin de percer l'obturateur du conteneur et d'être bloqué dans cette position. L'invention concerne des moyens perfectionnés de fixation du robinet au raccord de distribution d'une poche afin de former un joint double empêchant les fuites. l'invention concerne également une jauge visuelle de niveau de liquide pour de tels conteneurs. L'invention concerne d'une manière générale un dispositif de distribution destiné à être utilisé avec un emballage en carton garni d'une poche en matière plastique flexible, à une paroi de laquelle un raccord de distribution est fixé. Une ouverture de ce raccord est normalement fermée par une membrane d'obturation qui, lorsqu'elle est rompue, permet la décharge du liquide. Le dispositif comprend un bottier comportant des parois intérieure et latérales reliées entre elles et conçu pour être fixé à une paroi latérale de l'emballage à proximité de l'extrémité normalement infé- 3. rieure de ce dernier. L'intérieur du boîtier est accessible de l'extérieur de l'emballage par une ouverture ménagée dans la paroi de ce dernier et pouvant être normalement fermée. Un robinet de distribution est normalement disposé à l'intérieur du boîtier auquel il est fixé par une charnière ou une liaison pivotante de manière que l'extrémité du robinet, qui comporte un obturateur ou une vanne de distribution, puisse pivoter vers l'extérieur jusqu'à une position de distribu- tion, de façon que l'autre extrémité du robinet soit reliée au raccord de la poche et provoque une rupture de la membrane d'obturation. L'invention concerne également un ensemble complet à emballage de carton, comprenant une poche de matière plastique qui contient un liquide à distribuer et qui est disposée à l'intérieur d'une boîte de carton extérieure, afin de former une garniture, un raccord de distribution étant fixé à une paroi de cette poche et présentant une ouverture qui est normalement fermée par une membrane d'obtu- ration. Le dispositif de distribution tel que décrit ci- dessus est relié au raccord et sert à maintenir le robinet à l'intérieur des limites de l'emballage de carton. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est une élévation, avec coupe partielle, d'un détail d'un conteneur pour produits en vrac selon l'invention: - la figure 2 est une vue de face du conteneur de la figure 1, le couvercle du boîtier du dispositif étant retiré; - la figure 3 est une élévation avec coupe partielle, analogue à celle de la figure 1, mais montrant le robinet dans une position intermédiaire; - la figure 4 est une élévation, avec coupe partielle, analogue à celles des figures 1 et 3, montrant le robinet en position de distribution et la vanne du robinet en position de fermeture; - la figure 5 est une vue de face du boîtier du robinet;. 4. - la figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 5; - la figure 7 est une vue d'une paroi de l'embal- lage de carton dont une partie amovible recouvre le robinet intérieur, cette vue étant à échelle réduite; - la figure 8 est une élévation de la partie du robinet perçant la poche de matière plastique et formant un joint avec cette dernière; - la figure 9 est une vue suivant la ligne 9-9 de la figure 8; - la figure 10 est une élévation montrant la vanne du robinet en position d'ouverture pour permettre la distribution.de liquide; - la figure 11 est une vue de face d'une autre forme de réalisation de l'ensemble à robinet selon l'invention; - la figure 12 est une élévation de l'ensemble montré sur la figure 11; - la figure 13 est une élévation, avec arrache- ment partiel, montrant un détail de réalisation de la vanne de distribution de l'ensemble représenté sur les figures 11 et 12; - la figure 14 est une vue d'un détail d'un obturateur cylindrique de la vanne montrée sur la figure 13; - la figure 15 est une coupe partielle suivant la ligne 15-15 de la figure 13; - la figure 16 est une coupe partielle montrant la réalisation du corps de la vanne de distribution; - la figure 17 est une coupe partielle suivant la ligne 17-17 de la figure 16; - la figure 18 est une vue en plan de l'extrémité de perçage du robinet faisant partie de l'ensemble des figures 11 et 12; - la figure 19 est une vue en bout de l'extrémité gauche du robinet représenté sur la figure 18; - la figure 20 est une élévation partielle de l'extrémité de perçage du robinet; 5. - la figure 21 montre la forme de réalisation des figures 11 et 12 incorporée dans une boîte de carton exté- rieure; - la figure 22 est une vue analogue à celle de -la figure 21, mais la bande de fermeture du carton étant reti- rée; - la figure 23 est une élévation, avec coupe partielle, montrant le robinet dans une position lui permet- tant de tomber librement lors de l'enlèvement de la bande de fermeture du carton; - la figure 24 est une élévation avec coupe par- tielle, analogue à celle de la figure 23, mais montrant le robinet dans sa position finale dans laquelle l'extrémité de perçage du robinet est située à l'intérieur du raccord de la poche; et - la figure 25 est une vue de face, analogue à celle de la figure 21, montrant le robinet dans sa position finale de distribution et la bande de fermeture remise en position de manière à recouvrir la face avant du boîtier intérieur. Le conteneur pour produits en vrac représenté sur la figure 1 comprend une boîte extérieure 10 réalisée en matière relativement rigide, par exemple en carton ondulé, et ayant une forme et une dimension qui dépendent de la capacité souhaitée. Une poche 11, réalisée en matière plastique flexi- ble, par exemple en polyéthylène stratifié, est disposée à l'intérieur de la boîte extérieure de carton et est normale- ment remplie d'un liquide tel que du vin. Un dispositif 12 de distribution, monté à l'intérieur de la botte de carton, est fixé à la paroi adjacente 13 du carton et est destiné à être relié à un raccord de distribution disposé sur une partie adjacente de la poche. La totalité ou une partie du dispo- sitif 12 peut être située en arrière d'une partie 14 de la paroi du carton pouvant être aisément enlevée (figure 1). Le dispositif 12 est de préférence réalisé dans une matière plastique convenable et il comprend un bottier 15 qui sert à renfermer et porter un robinet 16. Le bottier (figures 1, 2, 5 et 6) comprend des parois arrière, 6. latérales, supérieure et inférieure 17, 18, 19 et 21. Des pattes 22 qui font saillie vers l'extérieur sont formées sur les parois latérales 18. La paroi supérieure 19 comporte une patte 24 en saillie et la paroi inférieure 21 comporte une patte 25 qui part vers le bas. La matière et la réalisation du boîtier sont telles que les parois peuvent être fléchies élastiquement pendant la mise en place à l'intérieur du carton. De plus, pour réaliser une fonction décrite ci-après, la matière est telle que la paroi arrière 17 est translucide ou transparente à la lumière. Comme représenté sur les figures 1, 2, 5 et 6, le boîtier comporte des moyens lui permettant d'être relié librement au raccord 26 de la poche. Ainsi, la partie infé- rieure de la paroi arrière 17 présente une ouverture ou une encoche 27 en forme de U retourné (figures 5 et 6). Cette ouverture est dégagée à son extrémité inférieure de manière à pouvoir recevoir le raccord 26. Son bord supérieur courbe 27a présente un diamètre qui est légèrement supérieur à celui d'une gorge annulaire 26a du raccord et il s'étend sur un arc supérieur à 1800 (par exemple 210 ). Les bords inférieurs 27b s'écartent avantageusement vers le bas. Les figures 1 à 4, 8 et 9 représentent une forme convenable de réalisation du robinet 16. Ce robinet comprend un corps tubulaire 31 qui comporte un tronçon extrême pointu - 25 32 destiné à percer la membrane d'obturation de la poche. Le canal 33 du corps 31 débouche à travers le tronçon extrême 32. L'autre extrémité'du corps comporte une vanne 34 dont la conception peut varier, mais qui peut être un simple robinet du type à boisseau. Ainsi, dans ce cas, le robinet comprend une clé cylindrique et creuse 35 qui est emboîtée dans une partie 37 du'corps et qui peut être tournée par l'application d'un mouvement de rotation à des oreilles 38 faisant saillie. Un orifice ménagé dans un côté de la clé communique avec le canal 33 d'écoulement lorsque le robinet est en position d'ouverture. Une ou plusieurs saillies 39, réalisées d'une seule pièce avec la clé 35, se logent dans une gorge 40 du corps et servent à retenir la clé logée dans l'alésage du corps ou boisseau 37 l'entourant. Lorsque la clé est 7. assemblée à l'intérieur du corps, elle est amenée à force dans sa position finale d'engagement, ce mouvement étant permis par une certaine déformation des parois de la clé et, lorsqu'elle est dans sa position finale d'engagement, cette clé est retenue par les saillies 39 afin de ne pas pouvoir être enlevée accidentellement. Le robinet 16 est articulé sur le boîtier de manière à pouvoir pivoter de la position montrée sur la figure 1 à celle représentée sur la figure 4. A cet effet, un bras 42 de forme en L est fixé au corps 31 et une extrémité de ce bras est montée de manière à pouvoir pivoter sur la paroi arrière 17. Ainsi, des axes alignés 43 (figure 2) sont fixés au bras 42 en forme de L duquel ils font saillie et sont portés par des paliers 44. Pour faciliter l'assemblage, les paliers sont du type à emboîtement élastique et on utilise des organes élastiques courbes 45 (figures 5 et 6) qui peuvent être fléchis pendant l'assemblage afin de recevoir les axes 43, et on utilise également des pattes 45a fixées à la paroi arrière 17 et présentant des surfaces courbes 45b recevant les axes 43. Le raccord 26 de branchement est réalisé de manière à permettre une fixation aisée au boîtier et de manière à réaliser un contact étanche et souple avec le robinet lorsque ce dernier est en position de distribution (figure 4). Dans la forme représentée, il comporte une partie annulaire 46 qui comprend une bride 46a. Cette dernière et de préférence la surface continue de la partie annulaire 46 de base sont fixées (par exemple thermoscellées) à la paroi de la poche. De plus, le raccord comporte une partie annu- laire convergente 47 en saillie pouvant avoir sensiblement la forme d'un tronc de cône. Une partie annulaire 48 de bord, repliée vers l'intérieur (figures 1 et 3) et située à l'extrémité de la partie 47, forme une lèvre d'étanchéité. Le raccord est de préférence réalisé en matière plastique élas- tique de manière que les parties 47 et 48 soient souples. La fixation du raccord au boîtier est réalisée par l'engagement des bords 27b du bottier dans la gorge 26a du raccord, tandis que le plan de la gorge coïncide avec celui de la paroi 8. arrière 17. Un déplacement réalisé à la main dans l'espace compris entre les bords 27b entraîne une certaine déformation latérale du raccord. Lorsque ce dernier atteint la position normale, le bord courbe 27a est engagé dans la gorge 26a avec un jeu suffisant pour permettre un certain alignement automa- tique avec le robinet lorsque ce dernier est basculé vers la position de distribution. Le fait que l'écartement des bords 27b soit inférieur au diamètre de la gorge permet de retenir le raccord dans sa position normale de fixation. Le corps du robinet est réalisé de manière à coopérer avec le raccord 26 de branchement pour former un joint efficace lorsque le robinet est basculé vers la posi- tion de distribution montrée sur la figure 4. La partie principale du corps 31 du robinet (figure 8), à savoir la partie dépassant du bras 42 vers la vanne 34, est linéaire. La partie 51 qui s'étend entre le bras 42 et l'extrémité 32 de perçage est courbe et présente un diamètre supérieur à celui de la partie linéaire du corps. Comme représenté sur la figure 8, l'arc suivi paf la partie 51 s'étend sur un angle de-l'ordre de 700, cet arc étant centré sur l'axe de pivote- ment du robinet. L'extrémité 32 de perçage présente la configuration montrée sur les figures 8 et 9 et elle comporte des pointes 52 de perçage, espacées latéralement et reliées par un bord de coupe 53a et par des bords courbes 53b. Lorsque le robinet est pressé contre la feuille de matière plastique comme montré sur la figure 3, cette feuille est percée par les pointes 52 en deux points espacés latéralement et, lorsque le robinet continue de pénétrer dans le raccord 26 jusqu'à la position finale, les bords de coupe sectionnent la feuille pour former des parties ou des rabats supérieur et inférieur 54 et 55 qui sont éloignés vers l'extérieur et ne bloquent pas les passages d'écoulement dans le robinet. Etant donné la fixation relativement lâche du raccord 26 à la paroi arrière du boîtier et étant donné également la nature souple des parties 47 et 48, un certain alignement automatique est possible et favorise la réalisation d'un joint efficace autour du robinet. Le joint est réalisé entre la partie 48 d'étanchéité et la surface de la partie 51, la partie 48 9. étant étirée du point de plus faible diamètre vers le point de plus grand diamètre de la partie 51 pendant le mouvement du robinet vers la position de distribution. Comme représenté sur la figure 1, l'axe de pivo- tement du bras 42 et du robinet se trouve dans un plan qui coïncide avec la partie 48 d'étanchéité du raccord. La surface de la partie 51 contre laquelle porte la partie 48 d'étanchéité présente une section circulaire. Cette zone de la partie courbe 51 s'étendant de la surface d'étanchéité vers l'extrémité de perçage présente avantageusement un diamètre décroissant qui descend jusqu'à une valeur compara- ble au diamètre intérieur de la partie 48 à l'état libre. Des organes permettent de verrouiller le robinet dans sa position de distribution. Ainsi, une butée 57 est fixée à la paroi extrême 21 du bottier et son extrémité supérieure est formée de manière à constituer un verrou. Un organe encoché 59 est fixé au corps du robinet de manière que, lorsque ce dernier est basculé vers la position de distribution, l'organe 59 se verrouille sur la butée 57 et bloque ainsi le robinet pour empêcher tout autre mouvement de ce dernier. Ce mouvement de verrouillage s'accompagne d'une flexion vers le bas de la paroi extrême 21. Le montage du dispositif complet dans la botte de carton extérieure 10 peut être réalisé de la manière suivante. Le raccord 26 est fixé à la paroi arrière 17 du bottier, puis ce dernier est fixé à la paroi 13 du carton. Pour faciliter cette fixation, on retourne le carton et les rabats formant le fond de ce dernier sont basculés vers l'extérieur. On fait ensuite descendre le boîtier dans le carton et on introduit la patte 25 dans une fente correspon- dante 61 réalisée dans la paroi 13 du carton. Cette insertion est réalisée lorsque le bottier est à peu près horizontal, puis on fait pivoter le boîtier vers sa position verticale normale et on introduit les pattes 22 dans des fentes 62 du carton. On peut réaliser cette insertion en faisant fléchir à la main les parois latérales du bottier vers l'intérieur pour faciliter l'introduction des pattes 22 dans les fentes 62 de manière que, lorsque les parois sont relachées, les pattes 10. servent à retenir le boîtier en position verticale et fixé à la paroi 13 du carton. Au cours de cette opération, on engage de la même manière la patte supérieure 24 dans une fente 63 du carton. A ce moment, la paroi du carton comprend la partie 14 de fermeture ou de recouvrement qui est fixée à la paroi environnante par une ligne de perforations 64 (figure 7). Les bords du boîtier adjacents à la paroi 13 butent contre la surface intérieure de cette paroi, suivant une zone entourant la ligne de perforations 64. Il est évident que, lorsque cette installation est réalisée, le robinet se trouve à l'intérieur du boîtier et est positionné comme montré sur la figure 1. Il est retenu dans cette position par un enclique- tage réalisé par l'enclenchement de saillies 66 et 67 (figure 1) formées respectivement sur la paroi 21 et sur le corps de la vanne 34. Après la pose du boîtier et du robinet, le carton est ramené dans sa position droite normale et la poche de matière plastique est remplie de liquide (par exemple de vin), de manière que les parois flexibles de cette poche tendent à exercer une certaine pression contre le boîtier et autour de ce dernier. La totalité de l'ensemble est commercialisé alors que le boîtier et le robinet sont installés à l'inté- rieur du carton et que la poche est remplie de liquide à distribuer. Lorsqu'on souhaite distribuer le liquide, on saisit à la main la bande 14 de fermeture du carton et on l'enlève en la découpant suivant les perforations 64. Le robinet est ensuite engagé et basculé vers la position de distribution montrée sur la figure 4. Au cours de ce mouve- ment initial, la paroi 19 fléchit élastiquement afin de per- mettre à la saillie 67 de dépasser la saillie 66. Comme indi- qué précédemment, lorsqu'on fait pivoter le robinet au-delà de la position montrée sur la figure 3, jusqu'à la position finale montrée sur la figure 4, l'obturateur en matière plastique de la poche est percé de manière que, par suite de l'ouverture de la vanne 34 de distribution, le liquide puisse s'écouler librement par le canal traversant le robinet et la vanne ouverte. Le joint entre le robinet et le raccord 26 est réalisé avant le perçage de l'obturateur de la poche, ce qui 11. évite toute fuite pendant le perçage et pendant la poursuite du mouvement de robinet jusqu'à sa position finale. Il est évident que l'invention présente un certain nombre de caractéristiques souhaitables. En particu- lier, l'ensemble du dispositif comprenant le robinet est installé dans le carton, de préférence avant que la poche soit remplie de liquide. La pose du robinet est notablement simplifiée car il suffit de faire basculer le robinet vers sa position finale de verrouillage montrée sur la figure 4. Le robinet reste dans cette position de verrouillage jusqu'à ce que la totalité du liquide ait été distribuée. Une fois dans la position montrée sur la figure 4, le robinet est maintenu relié à la poche et la manoeuvre de la vanne pour distribuer le liquide ne permet pas l'application de forces pouvant 15. rompre cette liaison. Comme mentionné précédemment, la matière plasti- que utilisée pour réaliser le boîtier est de préférence transparente ou translucide. Ceci permet d'obtenir une nouvelle caractéristique, à savoir l'utilisation de la paroi arrière 17 du boîtier comme indicateur de niveau de liquide. Ainsi, après que la bande 14 de fermeture du carton a été retirée et après que le robinet a été placé dans sa position de distribution, la surface du liquide peut être aisément vue au-dessous du haut du boîtier, ce qui permet de disposer d'un indicateur de niveau de liquide lorsque ce niveau approche du fond du carton. La forme de réalisation de l'invention montrée sur les figures 11 à 25 présente certaines caractéristiques qui s'avèrent souhaitables et qui n'existent pas dans la forme de réalisation décrite précédemment. En particulier, des organes permettent la réalisation d'un joint double entre l'extrémité de perçage du robinet et le raccord de distri- bution. Comme représenté sur les figures 11 et 12, le boîtier 72 est moulé en matière plastique convenable, de même que précédemment, afin que ses parois présentent une certaine élasticité ou un certain jeu. Si l'on suppose que le dispo- sitif est installé en position droite, comme montré sur les figures 11 et 12, les parties 73a des parois latérales sont plus rapprochées l'une de l'autre que dans la forme de réali- sation décrite précédemment et les parties inférieures 73b 12. des parois latérales sont suffisamment espacées pour pouvoir recevoir entre elles les organes permettant de relier le bottier au raccord de distribution de la poche intérieure. Dans cette forme de réalisation, le boîtier occupe un volume relativement plus petit que celui du boîtier de la forme de réalisation décrite précédemment. La partie inférieure de la paroi arrière 74 est formée de manière à comporter des organes permettant de relier cette, paroi au raccord de distribution d'une poche de conteneur. En particulier, elle présente une ouverture 76 qui correspond à l'ouverture 27 de la figure 5 et qui comprend un bord courbe 76a correspondant au bord 27a de la figure 5. Les parties 76b correspondent sensiblement aux parties 27b de la figure 5. Le fond 77 comporte une patte 78 et les parties supérieures des parois latérales 73a comportent des pattes 79 qui font saillie laté- ralement. Un robinet 81, disposé à l'intérieur du boîtier, diffère, de par ses dimensions, du premier robinet décrit et il comprend un corps tubulaire 82 à une extrémité duquel est fixée une vanne 83. L'autre extrémité 84 du corps constitue l'extrémité de perçage et elle est destinée à percer l'obtu- rateur étanche du raccord de distribution. Un bras 85. de forme en L, correspondant au bras 42 montré sur la figure 8, est fixé de la même manière au corps 82 et il est porté par des axes 86 de pivotement qui peuvent tourillonner dans des ouvertures 87 formées dans les parties 73a des parois laté- rales. Comme montré dé manière évidente sur la figure 12, le centre de gravité du robinet se trouve à droite de la direc- tion longitudinale des axes 86 de pivotement de manière que, lorsque le robinet n'est pas maintenu à l'intérieur du boîtier, comme montré sur la figure 12, il puisse basculer librement vers l'extérieur et vers le bas. Les éléments destinés à limiter le mouvement de descente du robinet et à le verrouiller en position de distribution comprennent une butée ou un socle 88 qui est fixé au fond 77 du boîtier. La butée porte un organe 89 qui coopère avec un organe 91 fixé au corps du robinet, ces deux organes formant un mécanisme de verrouillage destiné à 13. bloquer le robinet dans sa position horizontale de distribu- tion montrée sur la figure 24. L'organe 89 peut être un simple ergot et l'organe 91 peut être un élément encoché qui s'enclenche élastiquement sur l'ergot 89 lorsque le robinet est amené à force dans sa position finale de distribution. Les figures 13 à 17 représentent un type convena- ble de vanne 83 de distribution. Cette vanne comprend un corps 92 qui présente un alésage cylindrique et qui contient une clé ou un obturateur 93. Cette clé est creuse et elle présente, sur un côté, une ouverture 94 formant un orifice. Une extrémité de la clé est fermée par une partie 96 à laquelle une manette ou une patte 97 est fixée. Un côté du corps présente une ouverture 98 qui communique avec le corps tubulaire 82. La manette 97 est normalement orientée vers le bas lorsque le robinet est disposé à l'intérieur du boîtier et avant qu'il soit basculé vers la position de distribution. Dans cette position, la vanne est fermée. La vanne reste fermée lorsqu'on fait tourner la manette 97 sur 90 à partir de la position montrée sur la figure 12. Cependant, lorsque la manette est tournée vers une position éloignée de 1800 par rapport à celle montrée sur la figure 12, l'ouverture 94 de l'orifice de la clé est amenée en alignement avec l'ouverture 98 afin de permettre au liquide de pénétrer dans la cavité ménagée à l'intérieur de la clé et, par conséquent, d'être déchargé. La forme de réalisation montrée en particulier sur les figures 16 et 17facilite le maintien d'un joint d'étanchéité aux fluides convenable dans les positions de fermeture. Comme montré sur la figure 17, la surface de l'alésage du corps, entourant immédiatement l'ouverture 98 du corps, présente un bourrelet 99 venu de moulage. Ce bourrelet fait légèrement saillie de la surface adjacente de l'alésage du corps. De plus, des nervures 101 font saillie sur une faible distance de la surface de l'alésage du corps, sur des côtés opposés de cet alésage. Lorsque la clé du robinet est en position de fermeture, les nervures 101 exercent une certaine force contre la clé afin que cette dernière soit déformée élastiquement à un diamètre légèrement inférieur et 14. qu'elle soit repoussée contre le bourrelet 99, ce qui assure un contact étanche sur une certaine zone entourant l'ouver- ture 98. Il convient de noter que toutes les parties du robinet, y compris la vanne de distribution décrite ci- dessus, sont moulées dans une matière plastique convenable, présentant une certaine élasticité naturelle. L'extrémité de perçage du robinet, montrée sur les figures 18 à 20, diffère sensiblement de l'extrémité de perçage décrite précédemment. D'une manière générale, l'extrémité de perçage est configurée.de manière à présenter une seule pointe 102 de perçage, relativement effilée, amorçant le perçage de la membrane d'obturation. Cette pointe est obtenue par mise en forme de l'extrémité du robinet suivant la configuration montrée sur les figures 18 à 20. Cette configuration comprend des zones 103 et 104 qui convergent le long d'un bord 106 et qui sont inclinées vers l'axe du passage traversant le robinet, comme montré sur la figure 18. On obtient ainsi non seulement la pointe 102 d'amorçage de la pénétration dans la membrane d'obturation, mais également le bord de coupe 106. La configuration décrite ci-dessus rend possible le perçage de la membrane d'obtura- tion sous une force inférieure à celle nécessitée par la configuration décrite précédemment. La paroi du carton à laquelle est fixé le dispositif décrit ci-dessus est repré- sentée sur la figure 21. Des perforations 107 délimitent une bande 108 qui peut être détachée du carton par traction manuelle et repliée vers le haut suivant une ligne 109 de pliage. Si cela est souhaité, la ligne 109 de pliage peut être remplacée par d'autres perforations permettant de retirer totalement la bande. Des fentes 111 ménagées dans la paroi du carton reçoivent les pattes 79 et une fente 112, proche du fond du carton, reçoit la patte 78. Lorsque le dispositif doit être monté sur la paroi du carton, la patte 78 est d'abord engagée dans la fente 112 puis, les parois latérales 73a du boftier étant comprimées, les pattes 79 sont insérées dans les fentes 111. Le montage d'un dispositif sur une paroi du carton est réalisé après que le boîtier a été relié à un raccord de distribution faisant partie de la poche associée. 15. L'aspect de la paroi du carton après le montage du dispositif est sensiblement comme montré sur la figure 21. Lorsque la bande 108 est retirée ou repliée en arrière, la paroi du carton se présente comme montré sur la figure 22. Immédiatement après l'enlèvement de la languette 108, le robinet tombe vers l'avant et vers le bas jusqu'à une position telle que celle montrée sur la figure 23. Dans cette position, l'extrémité de perçage du robinet a commencé à pénétrer dans le raccord de distribution, mais la membrane d'obturation n'a pas été percée. La poursuite du mouvement de descente est empêchée principalement par le frottement se produisant entre le robinet et le raccord de distribution. Une force manuelle est ensuite appliquée sur l'extrémité en saillie du robinet afin d'amener ce dernier à force dans sa position finale montrée sur la figure 22. Ceci a pour effet de verrouiller l'un à l'autre les organes 89 et 91 et, au cours de ce mouvement, l'extrémité de perçage du corps du robinet est amenée en position d'étanchéité avec le raccord de distribution et, au cours du mouvement final, cette extré- mité perce la membrane d'obturation. Le liquide contenu peut alors être distribué par rotation de la vanne de distribution vers la position d'ouverture. Dans certains cas, il peut être souhaitable de fermer le bottier en ramenant la languette dans la position montrée sur la figure 25. Lorsque la languette 108 est repliée vers le haut ou totalement retirée et que le niveau du liquide descend au-dessous de l'extrémité supérieure du bottier, on peut voir ce niveau du liquide à travers le boîtier, ce qui permet de déterminer si le contenu a été totalement distribué, ou bien la quantité de liquide restant à distribuer. Les figures 23 et 24 représentent en particulier les organes destinés à former un joint double entre le corps du robinet et le raccord 116. Une douille annulaire 117 entoure le corps à proximité de l'extrémité de perçage et cette douille peut venir de moulage avec le corps du robinet. Sa surface périphérique intérieure suit la forme d'un tronc de cône. Le raccord 118 diffère de ceux décrits précédemment. Sa longueur est plus petite et il comporte une nervure annu- 16. laire intérieure 119 d'étanchéité d'un diamètre tel qu'elle réalise un joint initial avec l'extrémité de perçage du robinet avant qu'une force exercée manuellement sur le dessus provoque la pénétration de cette extrémité dans la membrane d'obturation. Lorsque le mouvement du robinet se poursuit sous l'application d'une force manuelle, le joint est rompu et le tronçon extrême 121 du raccord est entouré par la douille 117. Le mouvement final vers la position de verrouil- lage applique à force la douille sur le tronçon extrême 121 du raccord, ce qui établit un second joint étanche aux fluides. De plus, les forces exercées par l'étirement de la douille et du tronçon extrême du raccord servent à accroître la pression sous laquelle l'étanchéité est réalisée entre la rainure 119 et l'extrémité de perçage du robinet, ce qui favorise l'obtention du joint souhaité étanche aux fluides. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. 17. REVENDICATIONS 1. - Dispositif de distribution destiné à être utilisé avec une boite (10) de carton garnie d'une poche (11) en matière plastique flexible, cette poche comportant un raccord (26) fixée à l'une de ses parois et traversée par une ouverture qui est normalement fermée par une membrane d'obtu- ration, cette membrane, lorsqu'elle est rompue, permettant la décharge du liquide contenu dans la poche, le dispositif (12) de distribution étant caractérisé en ce qu'il comporte un bottier (15), un robinet (16) de distribution normalement logé dans le bottier, des organes qui relient le bottier à une paroi latérale du carton, à proximité du fond de ce dernier, de manière que l'intérieur du bottier soit acces- sible de l'extérieur du carton, le robinet de distribution comportant une partie (32) située à une extrémité et destinée à percer la membrane d'obturation lorsque cette partie (32) est appliquée à force contre la membrane, et une vanne (34) de distribution située à l'autre extrémité du robinet, ce dernier présentant également un canal (33) d'écoulement au moyen duquel le liquide peut s'écouler de la première extré- mité citée du robinet vers la vanne, des organes étant destinés à relier le robinet au boîtier afin de permettre au robinet de se déplacer entre une position normale dans laquelle il est logé à l'intérieur du bottier et une position de distribution dans laquelle ladite première extrémité du robinet est disposée à l'intérieur de l'ouverture du raccord de la poche et la vanne est disposée à l'extérieur du bottier et du carton. 2. - Dispositif de distribution selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que les organes de fixation du robinet au bottier comprennent un bras (42) qui est fixé au robinet et des organes (43, 44) au moyen desquels le bras peut pivoter sur le bottier de manière que, lorsque le robinet est basculé de sa position normale à l'intérieur du boîtier vers sa position de distribution, ladite première extrémité de ce robinet perce et rompt la membrane d'obtura- tion pour réaliser un enclenchement étanche avec le raccord. 18. 3. - Dispositif de distribution selon la reven- dication 2, caractérisé en ce que le bras (42) est de forme en L. 4. - Dispositif de distribution selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que des organes (57, 59) sont destinés à verrouiller le robinet en position de distribu- tion. 5. - Dispositif de distribution selon la reven- dication 2, caractérisé en ce que le robinet comprend un corps (31) qui comporte un tronçon linéaire partant de la vanne et un tronçon courbe (51) reliant la partie (32) de perçage au tronçon linéaire. 6. - Dispositif de distribution selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que la partie extrême de perçage présente deux pointes (52) de perçage reliées par un bord (53a) de coupe. - 7. - Dispositif- de distribution selon la reven- dication 2, caractérisé en ce qu'une paroi (17) du boîtier présente un évidement (27) destiné à recevoir et retenir le raccord (26). 8. - Dispositif de distribution selon la reven- dication 2, caractérisé en ce que, lorsque le dispositif (12) est en position verticale, le centre de gravité du robinet (16) est décalé par rapport à l'axe d'articulation afin que, lorsque le robinet n'est pas retenu, il pivote vers l'exté- rieur et vers le bas sous l'effet de la pesanteur. 9. - Récipient pour la commercialisation en vrac de liquides tels que du vin, caractérisé en ce qu'il comporte un carton extérieur (10), une poche (11) de matière plastique disposée à l'intérieur du carton et formant une garniture pour ce dernier, un raccord (26) étant fixé à une paroi infé- rieure de la poche et présentant une ouverture qui est norma- lement fermée par une membrane d'obturation, un dispositif (12) de distribution étant relié à ce raccord et étant fixé à une paroi du carton, à proximité de l'extrémité inférieure de ce dernier, ce dispositif de distribution comprenant un boîtier (15) relié au raccord et un robinet (16) logé à l'intérieur du boîtier, l'intérieur du boîtier étant acces- 19. sible de l'extérieur du carton, des organes reliant le robinet au boîtier afin que le robinet puisse être basculé manuellement d'une position dans laquelle il est situé à l'intérieur du boîtier vers une position dans laquelle une première extrémité du robinet est reliée au raccord, ladite première extrémité du robinet étant réalisée de manière à rompre la membrane d'obturation lorsque le robinet est déplacé vers la position de distribution. 10. - Conteneur selon la revendication 8, carac- térisé en ce que les derniers organes cités comprennent un bras (42) fixé au robinet et des organes (43, 44) réalisant une articulation entre le bras et le boîtier. 11. - Conteneur selon la revendication 8, carac- térisé en ce que les organes destinés à relier le raccord de la poche au boîtier sont dimensionnés pour permettre un mouvement d'alignement automatique du raccord lorsque le robinet est relié à ce dernier. 12. - Conteneur selon la revendication 8, carac- térisé en ce que des organes (57, 59) sont destinés à verrouiller le robinet en position de distribution. 13. - Conteneur selon la revendication 8, carac- térisé en ce que le raccord (26) comprend une partie annu- laire (46) fixée à une paroi de la poche, une partie annu- laire (47) qui fait saillie vers l'intérieur du boîtier, et une partie annulaire (48) d'étanchéité formée sur ladite partie (47) en saillie et dimensionnée pour réaliser l'étan- chéité autour du tronçon adjacent du robinet lorsque ce dernier est en position de distribution. 14. - Conteneur selon la revendication 8, carac- térisé en ce que le bottier comporte des pattes (22, 25) de verrouillage et en ce que ladite paroi du carton présente des fentes (62, 61) dimensionnées pour recevoir les pattes. 15. - Conteneur selon la revendication 8, carac- térisé en ce qu'une paroi verticale (17) du bottier est réalisée en matière transparente ou translucide afin de constituer un indicateur de niveau de liquide. 16. - Robinet de distribution de liquide à partir d'une poche (11) de matière plastique du type comportant un 20. raccord (118) de distribution fixé à cette poche, le raccord comportant une partie annulaire qui en fait saillie et le robinet étant caractérisé en ce qu'il comporte une partie extrême destinée à être introduite dans ladite partie annu- laire pour former un joint, et une douille (117) dimensionnée pour entourer la partie annulaire afin de réaliser un autre joint. 17. - Dispositif de distribution selon la reven- dication 1, destiné à être fixé à un raccord annulaire (26) de distribution en matière plastique, présentant une gorge annulaire extérieure (26a), caractérisé en ce que le boîtier (15) comporte des parois latérales (18), des parois extrêmes (19, 21) et une paroi arrière (17) reliées les unes aux autres, la paroi arrière (17) présentant une ouverture (27) délimitée par un bord courbe (27a) qui-s'étend sur un arc supérieur à 1800 et dont les extrémités sont espacées l'une de l'autre d'une distance inférieure au diamètre de la gorge (26a), cette ouverture étant dimensionnée de manière à rece- voir la gorge du raccord en matière plastique, le bord courbe et la gorge du raccord étant dimensionnés afin que le raccord soit déformé lorsqu'il est introduit à force entre les extrémités du bord courbe et qu'il soit positionné afin que son centre soit aligné avec le centre du bord courbe et que le bord soit logé dans la gorge. 18. - Dispositif de distribution selon la reven- dication 17, caractérisé en ce que le diamètre de la gorge est légèrement inférieur au diamètre du bord courbe.