FR 2462232 A1 19810213 FR 7920343 A 19790802 1 2462232 La présente invention a trait aux machines destinées à l'af- futage des fraises et autres outils d'usinage. On sait que dans les machines du genre en question la meule interchangeable d'affûtage est généralement montée avec son moteur électrique d-'entraînement sur une tourelle portée à rotation par un bâti susceptible d'être réglé en hauteur le long d'une colonne verticale, ellemême prévue réglable en position transversale par rapport à un banc horizontal, L'opérateur est ainsi en mesure d'ame- ner la partie utile de la meule à sa position exacte désirée pour l'affûtage des outils à travailler, lesquels sont fixés sur une poupée mobile axialement le long du banc précité et sont suscepti- bles d'être animés d'un mouvement de translation axiale et/ou de déplacement angulaire, Bien entendu la partie utile de la meule est profilée en fonc- tion du travail d'affûtage à effectuer, de telle sorte que la bro- che porte-meule reçoit en fait, au cours de l'utilisation d'une machine considérée, des meules de dimensions très différentes, no- tamment en épaisseur (longueur suivant l'axes) Dans ces conditions et compte tenu du caractère orientable de la tourelle porte-meule, l'opérateur doit se livrer à des calculs compliqués pour déterminer le positionnement exact à affecter à la meule considérée en vue de réaliser un angle de coupe précis sur l'outil à affûter. Ce calcul préalable, déjà gênant sur les machines à réglage manuel, fait en pratique disparaître les avantages de simplicité présentés par les machines d'affûtage modernes à affichage numérique, puisque préala- blement à l'affichage l'opérateur doit procéder à la détermination exacte des paramètres. C'est à cet inconvénient que les perfectionnements suivant l'invention entendent remédier. L'invention consiste essentiellement à faire comporter à la machine d'une part un guide éclipsable monté de façon à matériali- ser lorsque désiré l'axe d'orientation de la tourelle porte-meule, et d'autre part un mécanisme de réglage propre à permettre d'amener la partie utile de la meule au contact du guide précité. On comprend qu'une fois ce réglage préalable effectué, l'opé- rateur est certain de la coïncidence exacte de la partie utile de la meule et de l'axe longitudinal de l'outil à affûter, de telle sorte qu'après engagement de la meule dans l'hélice ou pente de l'outil, il lui suffit de déplacer transversalement la colonne pour amener directement la tourelle à l'angle de coupe désiré soit en 2 2462232 utilisant un vernier si la machine est du type à réglage manuel, soit en affichant simplement la valeur de l'angle de coupe s'il a affaire à une machine à affichage numérique. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Fig. 1 est une vue partielle en perspective d'une machine d'affûtage comportant application des perfectionnements suivant l'invention. Fig. 2 est une coupe axiale montrant à plus grande échel- le l'agencement du bâti réglable et de la tourelle porte-meule de la machine suivant fig. 1. Fig. 3 à 5 illustrent schématiquement l'utilisation de cette machine. En fig. i la référence i désigne le banc horizontal fixe de la machine d'affûtage, sur lequel se déplace la poupée 2 pour la fixation de l'outil à travailler, schématisé en 3; la poupée 2 est susceptible soit d'être fixée de manière réglable le long du banc 1, soit d'être animée d'un mouvement longitudinal en va-et-vient, en fonction de la nature de l'affûtage à réaliser; de la même ma- nière et à la façon habituelle l'outil 3 peut, lorsque désiré, être déplacé angulairement par saccades suivant une amplitude variable. La partie inférieure du banc i est agencée pour former guide de coulissement pour un chariot transversal 4a, solidaire vertica- lement d'une colonne 4. Cette dernière supporte de manière réglable un bâti 5 monté en porte-à-faux au-dessus du banc i. Dans les ma- chines classiques c'est la face inférieure de ce bâti 5 qui porte directement de manière orientable la tourelle 6 à l'intérieur de laquelle est logé le moteur électrique 7 pour l'entraInement de la broche 8 destinée à supporter la meule d'affûtage 9. Dans le présent cas et comme illustré en fig. 2, le bâti 5 est traversé par un manchon vertical 10 pourvu à sa partie inférieure d'une bride lOa contre laquelle prend appui un disque il dont la paroi extérieure porte la graduation lla d'un vernier circulaire qui coopère avec un repère lob de la bride lOa, ledit disque étant rapporté contre la face inférieure du bâti. L'extrémité supérieure du manchon 10 dépasse au-dessus de ce bâti et est équipée d'un mé- canisme pour le blocage angulaire dudit manchon; dans l'exemple de réalisation envisagé on a supposé que ce mécanisme était formé par deux écrous 12, mais il va de soi que dans des machines plus 3 2 4 62462252 élaborées on peut avoir recours à un vérin ou autre système di!mt mobilisation action immédiateo La bride annulaire 10a est rendue solidaire d'une semelle ho- rizontale 13 présentant en section transversale un profil en queue d'aronde sur lequel coulisse un chariot 14; la manoeuvre de ce dernier est opérée è l'aide d'un volant 15 fixé en bout deune tige filetée 16 qui. coopère avec un écrou 17 solidaire du chariot 14 et qui est retenue axialement dans un oeillet 18 solidaire de la semelle 13o C'est sur le chariot 14 qu'est fixée la partie supé- rieure de la tourelle porte-meule 6 qui est ainsi susceptible d'être réglée en position. On notera en outre que dans le manchon 10 est engagé un guide coulissant 19 muni de douilles à billes 20 qui assurent la préci- sion de son montage tout en le laissant libre de se déplacer axia- lement et angulairemento LUimmobilisation du guide 19 est assurée à l'aide d'une tige de manoeuvre 21 qui coopère sélectivement avec l'une ou l'autre de deux gorges 19a. Ce guide 19 traverse vertica- lement la semelle 13 à travers une ouverture circulaire, puis le chariot 14 et la partie supérieure de la tourelle 6 à travers des lumières allongées qui permettent le déplacement horizontal de la- dite tourelle. Son extrémité inférieure 19b est taillée pour pré- senter en section un profil substantiellement triangulaire. On comprend que ce guide 19 matérialise en quelque sorte l'axe d'orientation de la tourelle porte-meule 6, et que par ailleurs la tige 21 associée aux gorges 19a permet de l'immobiliser soit en po- sition basse d'utilisation, soit en position haute éclipsée. Dans ces conditions, pour régler la machine d'affûtage l'opéra- teur abaisse tout d'abord le guide 19 jusqu'à atteindre la position basse et il manoeuvre ensuite le volant 15 pour déplacer la tourel- le 6 et amener la face de travail 9a (fig. 3) de la meule 9 au contact de la pointe de la partie inférieure 19b du guide. Il est à ce moment certain que cette face 9a coïncide avec l'axe de rota- tion de la tourelle 6. En conséquence, une fois le guide 19 ramené en position haute éclipsée, pour régler la machine en vue de la réalisation ou de la réfection d'un angle de coupe bien déterminé sur la fraise ou autre outil d'usinage 3 monté sur la poupée 2, on fait pivoter la tourel- le 6 de manière à engager la meule 9 dans l'hélice ou pente 3a (fig. 3 et 4) de la fraise à afffiter, cette manoeuvre s'effectuant en s'aidant du vernier lla et en abaissant le bâti 4. Ceci fait il 4 2462232 suffit de déplacer transversalement d'une distance d (fig. 5) le chariot 4a qui supporte la colonne 4 pour régler l'angle de coupe, lequel peut en conséquence être obtenu soit en s'aidant du vernier linéaire usuel associé au chariot 4a s'il s'agit d'une machine de type manuel, soit en affichant simplement la valeur désirée si l'on a affaire à une machine à affichage numérique. Aucun calcul compliqué n'a à intervenir dans l'un ou l'autre cas puisqu'il s'agit directement d'une distance linéaire donnée d# et ce bien qu'on obtienne un réglage parfaitement précis de la position de la face de travail 9a de la meule 9. Ce mode de réglage permet l'adaptation pratiquement immédiate de la machine aux différents types de meules utilisés pour l'aff- tage des outils d'usinage. La broche d'entratnement 8 peut être équipée d'une meule plate ou d'une meule tronconique à grande lar- geur puisqu'une fois la face utile 9a de cette meule amenée au con- tact de la pointe de la partie inférieure 19b du guide 19, la ma- chine est prête à être utilisée moyennant affichage de l'angle de coupe (valeur d) sur le vernier associé au chariot 4a ou sur le ca- dran du tableau de commande. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T IONS S 1. Machine pour l'affûtage des outils d'usinage, du genre com- prenant un bâti réglable en hauteur qui supporte une tourelle porte- meule orientable au-dessus du banc horizontal sur lequel est montée la poupée réglable porte-outil, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre d'une part un guide éclipsable monté de façon à matériali- ser lorsque désiré l'axe d'orientation de la tourelle, et d'autre part un mécanisme de réglage propre à permettre, par déplacement horizontal, d'amener la face utile de la meule au contact du guide précité. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme de réglage comprend un chariot interposé entre la partie supérieure de la tourelle et la partie inférieure du bâti réglable qui supporte ladite tourelle, lequel chariot est associé à des moyens pour sa commande horizontale. 3. Machine suivant l1une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le guide éclipsable est monté, par l'in- termédiaire de douilles à billes, à l'intérieur du manchon vertical qui forme tourillon de pivotement pour la tourelle à l'intérieur du bâti.