FR 2466531 A1 19810410 FR 8020401 A 19800923 La présente invention porte sur une broche de filage ou de retordage à double torsion comportant un support de bobine d'alimentation maintenu immobile, un disque de stockage de fil situé au-dessous de ce support, for- mant une partie du rotor de la broche et présentant un conduit de sortie de fil dans l'ensemble radial, et un dispositif pneumatique d'enfilage placé dans la zone de l'axe creux de la broche et par lequel un fil est aspiré par effet d'injecteur et acheminé par le jet d'air comprimé dans un sens déterminé. Les dispositifs d'enfilage pneumatiques connus pour broches de retordage à double torsion, par exemple ceux décrits dans les brevets français 71. 25 748 et 75.25 569, sont conçus et placés à l'intérieur de la broche de façon telle que lorsque de l'air comprimé est envoyé au système ou à la buse injecteur, il se produit à l'extré- mité supérieure d'entrée, ou au sommet, du tube d'entrée de fil un courant d'air aspirant par lequel le fil est aspiré dans ledit tube et acheminé radialement vers l'ex- térieur à travers le disque de stockage de fil, ou par le conduit de sortie de fil de ce disque, par le jet d'air comprimé qui sort de la buse injecteur. Les dispo- sitifs d'enfilage pneumatiques connus concernent donc l'enfilage du fil sur une broche de retordage à double torsion de haut en bas, c'est-à-dire qu'avec ces systèmes connus, le fil est transmis au sommet du tube d'entrée au courant d'air aspirant produit par le système injec- teur et acheminé par ce courant d'air dans l'axe creux de la broche vers le rotor de celle-ci, puis dans le conduit de sortie de fil du disque de stockage de fil. Après Atre sorti du rotor de la broche, ou du disque de stockage de fil, le fil passe entre la paroi latérale intérieure du limiteur de ballon et le pot de protection. Il est ensuite amené à la zone de renvidage de la broches soit à la main, soit automatiquement. Avec ce mode d'enfilage pneumatique, en cas de casse de fil à réparer, le nouage du fil enfilé se fait 2466531; généralement entre le bord supérieur du limiteur de ballon et le barbin. Il a aussi été proposé de nouer le fil à peu près dans la zone du rotor de la broche. Un tel nouage du fil déterminé par l'enfilage pneu- matique connu nécessite un redémarrage décalé dans le temps de la broche et du dispositif de bobinage pour assurer la torsion voulue du fil, c'està-dire que le dispositif de bobinage doit démarrer plus tard que la broche. Dans le brevet allemand 944 884 (correspondant au brevet américain 2 715 308) est décrit un dispositif de retordage fonctionnant à la manière d'une broche de re- tordage à double torsion dans lequel un fil tiré d'une bobine d'alimentation est amené d'en haut à une broche creuse qui comprend un dispositif de bobinage complet. Le fil venant de la bobine d'alimentation tourne autour de la broche creuse en formant un ballon et est amené axialement de l'extérieur vers l'intérieur par une ailette tournante à l'axe creux de la broche par lequel il va au dispositif*de bobinage. Cette broche de retordage connue contient dans la zone de son axe creux un dispositif d'enfilage pneumatique par lequel le fil appliqué exté- rieurement contre l'ailette du genre disque est aspiré radialement vers l'intérieur et acheminé par le jet d'air comprimé jusqu'au dispositif de bobinage par l'axe creux de la broche. Ce système connu nécessite lui aussi un redémarrage-décalé dans le temps de la broche et du dispositif de bobinage afin d'assurer la torsion voulue du fil en cas de réparation d'une rupture de fil. En dehors de cela, avec ce système connu, on ne voit pas comment en cas de rupture du fil, celui-ci revient de la zone de bobinage dans une zone de nouage située à ltex- térieur de la broche creuse. L'invention a pour but d'agencer une broche de fila- ge ou de retordage à double torsion à dispositif d'enfi- lage pneumatique de façon,d'une part à pouvoir conserver l'avantage, essentiel en particulier du point de vue du 2466531; temps gagné, de l'enfilage automatique et,d'autre parts à supprimer les difficultés rencontrées dans les procé- dés d'enfilage pneumatique connus en ce qui concerne le redémarrage décalé dans le temps de la broche et du dispositif de bobinage. La broche de l'invention est caractérisée dans ce but par le fait que l'orifice d'aspiration de la buse injecteur se trouve à l'extrémité intérieure du conduit de sortie de fil tandis que son orifice de sortie est dirigé en sens inverse du sens de circulation du fil pendant le retordage, vers ou dans l'extrémité inférieure du tube d'entrée de fil. Avec ce système, à la répara- tion des ruptures de fil, l'enfilage du fil se fait à partir du pourtour extérieur du disque de stockage vers l'axe creux de la broche jusqu'au sommet du tube d'entrée de fil. Le nouage du fil peut se faire dans ce cas entre le sommet du tube d'entrée et la bobine d'alimentation. Le fil repris de la bobine de renvidage en vue de l'en- filage est ainsi au moins en partie retordu, de sorte qu'au démarrage simultané de la broche et du dispositif de renvidage ou de bobinage, le morceau de fil non tordu venant de la bobine d'alimentation reçoit la torsion nécessaire en passant dans la broche. Le morceau de fil enfilé dans la broche à partir de la bobine de renvidage, malgré une détorsion partielle, reçoit dans une certaine mesure une surtorsion, mais celle-ci n'est pas très importante, car la broche se trouve dans sa phase de démarrage eten même temps, une longueur de fil est absorbée par la bobine de renvidage. Les textiles ont en outre la propriété de réaliser une égalisation de la torsion sur certaines longueurs de fil libres non liées. Ainsi, par exemple, les torsions, des tronçons tordus, gagnent les tronçons jusque-là non tor- dus ou ayant une plus faible torsion qu'un morceau de fil voisin. L'air peut être envoyé à l'injecteur d'enfilage de la broche de préférence par la tige creuse de montage du 2466531; pied de broche. Pour cela, une embouchure reliée à une source d'air comprimé peut être amenée contre l'extré- mité de cette tige creuse à partir d'une position de repos. L'air comprimé est alors libéré et va par la tige creuse à une chambre de distribution située dans le rotor de la broche un peu au-dessous du palier supérieur de celle-ci. De là, l'air peut entrer dans l'interstice de l'injecteur et gagner l'extrémité du tube d'entrée. Lors de l'actionnement du dispositif d'enfilage, le fil venant de la bobine de renvidage est saisi par le courant d'air aspirant à proximité de l'o fice du disque de stockage ou du conduit de sortie, aspir6 dans le rotor vers l'axe creux de la broche pour être repris là par le courant d'air comprimé et transporté par lui jusqu'à l'orifice supérieur du tube d'entrée, o il peut -tre repris par un opérateur ou par un dispositif de nouage. Une autre forme de réalisation préférée de l'inven- tion est caractérisée par le fait que la buse injecteur est placée au milieu juste au-dessus du rotor de la bro- che et présente une tubulure qui entre d'un c8té dans le rotor de la broche et de l'autre côté dans le tube d'en- trée de fil maintenu immobile et est entourée à l'inté- rieur du tube d'entrée de fil d'un interstice annulaire dans lequel débouche un conduit d'amenée d'air comprimé qui passe dans le support de bobine d'alimentation et peut être relié à une source d'air comprimé. Avec ce sys- tème, le dispositif d'enfilage peut entrer-en action quelle que soit la position du rotor de la broche, l'air comprimé étant envoyé à la buse injecteur à peu près uniquement par des parties fixes de la broche. Des exemples de réalisation de l'invention sont décrits ci-après à l'aide des dessins, sur lesquels: La fig. 1 est une coupe partielle d'une première forme de réalisation de l'invention. La fig. 2 est une coupe agrandie du système injecteur et La fig. 3 est une coupe partielle d'une forme de 2466531; réalisation modifiée de la broche à double torsion de l'invention. La broche de retordage à double torsion représentée sur la fig. 1 comporte une douille 2 fixée à demeure au bâti 1, dont une partie seulement est représentée, de la machine et destinée à recevoir le pied de la broche. Dans cette douille 2 est montée au moyen de roulements 3 la tige creuse 5, qui est placée sur le dessous du disque de stockage de fil 4. La noix de broche 6, entrai- née par une courroie 7, est solidaire en rotation de cette tige creuse 5. Le disque de stockage de fil 4 présente un conduit de sortie de fil 8 orienté dans l'ensemble radialement et porte sur le dessus le plateau tournant 9. La broche à double torsion comporte en outre un sup- port de bobine destiné à recevoir une bobine d'alimenta- tion 15 qui est composé essentiellement du fond de pot de protection 16, du pot de protection 17 et du moyeu creux de pot de protection 18. Le pot de protection 17 porte des aimants d'arrêt 19 qui coopèrent de la manière usuelle avec des aimants fixes (non représentés) pour arrêter le support de bobine d'alimentation. Le moyeu creux 18 est monté sur le rotor ou axe creux 12 de la broche par l'intermédiaire de roulements 20. Dans le moyeu creux 18 est monté le tube d'entrée de fil 21, qui est pourvu à son extrémité inférieure d'une tubulure 22 qui se trouve en face de l'orifice de sortie supérieur de l'axe creux tournant 12 de la broche. Le conduit de sortie de fil 8 débouche à son extré- mité centrale intérieure dans une tubulure 10 qui débou- che, en laissant un interstice annulaire Il (voir fig. 2), dans l'axe creux de broche 12 monté sur le disque de stockage de fil 4 et tournant avec lui. Le conduit d'air comprimé 13 fait dans la tige creuse 5 est relié à l'in- terstice annulaire 11 par un espace annulaire 14 situé dans le disque de stockage de fil 4. La tubulure 10 forme avec l'interstice annulaire 11 et l'axe creux de broche 12 une buse injecteur de façon telle que lorsque de l'air comprimé est envoyé d'en bas dans la tige creuse 5, cet air, après être sorti de l'interstice annulaire 11, pro- duit par effet d'injecteur à l'intérieur de la tubulure 10 un courant d'air aspirant qui se poursuit vers le c8té extérieur du conduit de sortie de fil 8 du disque de stockage 4 et est représenté sur la fig. 2 par les flèches a. Comme on l'a déjà indiqué, l'air est envoyé à la buse injecteur de la broche par la tige creuse 5. Pour l'envoi d'air comprimé, une embouchure 23 reliée à une source d'air comprimé est amenée contre l'extrémité de la tige creuse 5 de la position représentée en trait mixte à la position représentée en trait continu. Lors de l'actionnement du dispositif d'enfilage, le fil 24 venant de la bobine de renvidage est saisi à proximité de l'orifice du disque de stockage (voir fig. 2) par le courant d'air aspirant a, aspiré dans le conduit de sortie 8 du disque de stockage vers l'intérieur vers l'axe creuiç de broche 12 et repris là par le courant d'air comprimé qui le fait monter dans le tube d'entrée 21 o il peut être repris par un opérateur ou par un dispositif de nouage pour être noué à un bout de fil venant de la bobine d'alimentation 15. La broche à double torsion représentée sur la fig. 3 se compose également de la noix 6, du plateau tournant 9 porté par lp disque de stockage 4 et du support de bobine portant la bobine d'alimentation 15, qui comprend le fond de pot 16, le pot de protection 17 et le moyeu creux de pot 18. Dans le fond de pot 16 sont placés les aimants d'arrêt 19 qui coopèrent avec des aimants 26 fixés à l'extérieur du limiteur de ballon 25 pour arrêter le sup- port de bobine d'alimentation. Le fond de pot 16 est pourvu d'une partie radiale 27 d'un conduit d'air comprimé. En face de l'embouchure extérieure de la partie de conduit 27 se trouve un trou 28 fait dans le limiteur de ballon 25. Dans ce trou 28 peut être introduit un raccord 29 relié à une source d'air comprimé non représentée en vue de l'envoi d'air comprimé dans la partie de conduit qui se trouve dans le fond de pot 16. La partie de conduit radiale 27 est suivie à son extrémité intérieure d'une partie de conduit annulaire qui traverse le moyeu creux de pot 18 et va à une buse injecteur 31. Cette buse injecteur 31 est placée au milieu juste au-dessus du rotor ou axe creux 12 de la broche et comprend une tubulure 32 qui entre d'un côté dans le rotor ou axe creux 12 et de l'autre c8té dans le tube d'entrée de fil 21 maintenu immobile et est entou- rée à l'intérieur du tube d'entrée de fil 21 ou d'un prolongement 33 de celui-ci d'un interstice annulaire 34 qui communique avec la partie de conduit annulaire 30. Pour enfiler un fil dans la broche, on branche le raccord 29 à la partie de conduit 27, de sorte qu'après actionnement d'un obturateur non représenté, de l'air comprimé peut passer dans la partie de conduit 27 et la partie de conduit annulaire 30 pour aller à la buse in- jecteur 31, c'est-à-dire passer dans l'interstice annu- laire 34. Un bout de fil mis devant l'orifice du disque de stockage, ou du conduit de sortie 8, est alors saisi de la manière décrite en liaison avec les fig. 1 et 2 par le courant d'air aspirant produit à l'intérieur du con- duit de sortie 8 et de l'axe creux de broche 12 et, après être passé dans la tubulure 32, monte dans le tube d'en- trée 21 sous l'action du jet d'air comprimé. Le bout de fil qui sort en haut du tube d'entrée 21 peut ensuite être noué au bout de fil qui vient de la bobine dtali- mentation 15. 2466531; REVENDICATIONS 1 - Broche de filage ou de retordage à double torsion comportant un support de bobine d'alimentation maintenu immobile, un disque de stockage de fil situé au-dessous de ce support, formant une partie du rotor de la broche et présentant un conduit de sortie de fil dans l'ensemble radial, et un dispositif pneumatique d'enfilage placé dans la zone de l'axe creux de la broche et par lequel un fil est aspiré par effet d'injecteur et acheminé par le jet d'air comprimé dans un sens déterminé, caractéri- sée par le fait que l'orifice d'aspiration de la buse injecteur du dispositif ilage se trouve à l'extré- mité intérieure du conduit de sortie de fil (8) tandis que son orifice de sortie est dirigé en sens inverse du sens de circulation du fil pendant le retordage, vers ou dans l'extrémité inférieure du tube d'entrée de fil (21). 2 - Broche de filage ou de retordage à double torsion selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la buse injecteur comprend une tubulure (10) qui fait suite au conduit de sortie de fil (8), entre dans l'axe creux (12) de la broche'en sens inverse du sens de cir- culation du fil pendant le retordage et est entourée à l'intérieur de l'axe creux (12) de la broche d'un inters- tice annulaire (11) qui communique avec un conduit d'ame- née d'air comprimé (13) qui traverse le disque de stocka- ge de fil (4). 3 - Broche de filage ou de retordage à double torsion selon la revendication 2, caractérisée par le fait que l'interstice annulaire (11) communique avec une tige creuse centrale (5) de montage du pied de broche et que lorsque la broche est arr8tée, de l'air comprimé peut être amené par une embouchure (23) pouvant être appliquée contre l'orifice de la tige creuse centrale (5). 4 - Broche de filage ou de retordage à double torsion selon la revendication 1, caractérisée par lé fait que la buse injecteur (31) est placée au milieu juste au- dessus du rotor ou axe creux (12) de la broche et présente 2466531: une tubulure (32) qui entre d'un c8té dans l'axe creux de la broche et de l'autre côté dans le tube d'entrée de fil (21) maintenu immobile et est entourée à l'in- térieur du tube d'entrée de fil (21) d'un interstice annulaire (34) dans lequel débouche un conduit d'amenée d'air comprimé (27, 30) qui passe dans le support de bobine d'alimentation et peut être relié à une source d'air comprimé. - Broche de filage ou de retordage à double tor- sion dont le support de bobine d'alimentation est compo- sé d'une paroi latérale, d'un fond et d'un moyeu creux de pot de protection, selon la revendication 4, carac- térisée par le fait que le conduit d'amenée d'air compri- mé présente une partie (27) traversant sensiblement ra- dialement le fond (16) du pot de protection qui est sui- vie d'une partie annulaire (30) située dans le moyeu creux (18) du pot de protection.