FR 2472926 A3 19810710 FR 8027886 A 19801231 Comme cela est bien connu-de l'homme de l'art, les cintres porte- vêtements munis d'une traverse porte-pantalon sont essentiellement de deux types. Un premier type de cintre, de prix relativement élevé est réalisé en deux pièces: le cintre proprement dit, à profil en H, et à ample développement de la surface con- vexe, qui reçoit le col et les épaules et qui comporte deux logements intérieurs dans les régions de ses extrémités; et une barre porte-pantalon qui est moulée séparément du cin- tre proprement dit et qui est ensuite fixée à ce dernier par une opération consécutive de collage. Ce cintre est nor- malement appelé "cintre anatomique ". Un deuxième type de cintre, de prix plus réduit, est réalisé en une seule pièce qui forme aussi bien le cintre proprement dit que la barre portepantalon, mais dans ce type de cintre, la surface convexe formant le support des épaules du vêtement est beaucoup plus circonscrite avec un évidement avant accentué de ladite surface convexe du cintre; cette caractéristique est indispensable pour permettre de réaliser une seule pièce le cintre proprement dit et la bar- re, mais elle n'est pas toujours acceptée par les confec- tionneurs, spécialement pour certains types de vêtements, qui risquent d'être endommagés par la présence de-l'arête terminale antérieure de la surface convexe du cintre, trop déplacée vers le sommet de cette surface convexe, et qui peut laisser une empreinte sur le vêtement. L'invention a pour but de réaliser un cintre qui offre en même temps les avantages et les caractéristiques fonctionnelles du cintre du premier type (anatomique) et une simplicité de construction, avec l'économie consécutive, comparable à celles d'un cintre du deuxième type. L'invention a encore pour but de fournir un procédé et un outillage pour la fabrication du cintre précité. Suivant l'invention, la partie supérieure du cintre, qui constitue le cintre proprement dit, dont la surface convexe est très développée, pour assurer un bon support au vêtement (comme dans le cas des cintres connus du premier type précité), présente dans les régions de ses deux extré- mités deux fentes traversantes qui correpondent à la barre porte-pantalon, qui est moulée simultanément avec la-partie supérieure à surface convexe, grâce aux deux fentes qui correspondent à cette barre. En d'autres termes, les fentes précitées sont adaptées pour éviter la présence de contre- dépouilles et permettent ainsi d'effectuer le moulage en une seule pièce, sans qu'on n'ait à recourir à la formation d-'un évidement avant dans la surface convexe d'appui du cintre ni à un déplacement vers l'avant de la barre, qui pourrait nuire à l'équilibre du cintre chargé et suspendu. Les deux fentes sont avantageusement bordées de parois qui prolongent sans solution de continuité les sur- faces convexes du cintre en faisant saillie sur la partie dé la concavité inférieure de ce cintre. En tout cas, les arêtes supérieures de raccordement entre les fentes et la surface supérieure convexe du cintre sont judicieusement arrondies de manière à ne pas créer d'empreintes. Les fentes sont relativement étroites et, grâce à celà, elles n'ont pratiquement aucune influence préjudi- ciable sur le vêtement posé sur le cintre; lailargeur des fentes est déterminée par la largeur de la barre qui leur correspond. Il peut également être prévu un élargissement de la barre porte-pantalon dans la partie compribe entre les deux fentes tandis que, dans les parties extrêmes qui correspondent aux fentes, la barre peut être convenablement réduite en largeur, justement dans le but de limiter la largeur des fentes. L'élargissement peut se développer sur les deux côtés ou, mieux être limité à la partie avant. Le procédé de fabrication prévoit l'utilisation d'un moule dont la partie concave comporte une saillie corres- pondant à la barre, qui doit venir de moulage, cette saillie définissant également les deux fentes. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, - la Fig. 1 est une vue en perspective d'un cintre sui- vant l'invention; les Fig. 2,3 et 4 sont des vues en coupe suivant la ligne Il-II de la Fig. 1, suivant la ligne III-III de la Fig. 2 et une vue partielle de dessus suivant la ligne IV-IV de la Fig.3, respectivement; la Fig. 5 est une vue en coupe transversale du cintre prise au droit d'une fente et elle montre également la structure du moule prévue pour la fabrication de ce cintre; la Fig.6 montre une variante de réalisation par une vue analogue à celle de la Fig.4. Suivant l'exemple de réalisation représenté sur les dessins annexés, le cintre porte-vêtements comprend une partie 1 formant le cintre proprement dit, une partie 3 formant une barre porte-pantalon et un organe d'accrochage 5. Les parties 1-et 3 sont réalisées en une seule pièce., par une seule opération de moulage par injection, tandis que le crochet 5 est généralement rapporté. La partie 1 est développée avec une surface utile convexe destinée à four- nir un support au vêtement, surface qui est développée aussi bien vers l'arrière que vers l'avant, de telle manié- re que les arêtes qui délimitent cette surface ne soient pas de nature à créer une empreinte dans le vêtement sus- pendu au cintre, La partie 1 est développée à peu près de la même façon que la partie correspondante du cintre du premier type défini au début du présent mémoire. Suivant l'invention, la partie 1 du cintre présente, dans la région de chacune de ses deux extrémités, une fen- te 7 qui prend naissance sur le bord intérieur qui-délimite la surface 1, les deux fentes 7 étant alignées l'une sur l'autre et se faisant mutuellement- face. La barre 3 s'étend dans le plan de ces fentes 7. Cette barre comprend une partie supérieure 3A qui s'étend horizontalement avec un profil convexe et une ner- vure raidisseuse inférieure (ou deux nervures, qui donnent alors à la barre un profil en U inversé); la barre est re- courbée à chacune de ses extrémités de manière à se raccor- der à la fente 7 correspondante et, en particulier, au fond 7B de la partie 7A qui part de la surface convexe de la partie i formant le cintre proprement dit, et s'étend vers le bas, c'est-à-dire vers la concavité de la partie 1. De cette façon, la barre 3 peut être moulée simultanément avec la partie 1 tout en évitant la formation des contre- dépouilles qui sont formées lorsqu'on ne prévoit pas les fentes 7. Pour le moulage, on utilise des demi-mdules Sl et S2 (Fig.5), la partie S2 présentant une saillie S3 qui s'étend dans une cavité correspondante du demi-moule S1 pour délimiter les fentes 7 et la partie dorsale 3A de la barre 3. La largeur des fentes 7 est limitée à la largeur très faible de la barre 3. On peut justement prévoir de réduire la largeur de la partie dorsale 3A de la barre 3 dans la région des fentes 7, comme on l'a représenté sur la Fig.6; de cette façon, la largeur des fentes 7 est réduite à la largeur fonctionnellement nécessaire de la partie dorsale 3A de la barre 3. Si l'on veut obtenir une plus grande largeur pour la partie dorsale 3A de la barre 3, sur une longueur suffisante pour porter un pantalon ou autre vêtement, on peut prévoir pour chacune des fentes 7 au lieu de la position représentée sur la Fig.4, celle représentée sur la Fig.6, de manière à obtenir une plus grande longueur pour la partie élargie de la barre; natu- rellemnent, ce déplacement est limité par la nécessit& de conserver au cintre l'équilibre voulu dans l'attitude qu'il prend lorsqu'il est suspendu par son crochet 5. L'élargisse- ment de la partie 3A de la barre. peut être symétrique -ou encore il peut n'être formé que sur la partie avant de cette barre. Dans chacun de ces cas, la largeur des fentes 7 est suffisamment limitée pour que le vêtement posé sur la sur- face convexe de la partie 1 ne souffre pas du vide cons- titué par ces fentes. REVENDICATIONS -1 - Cintre en matière plastique moulée avec barre porte-pantalon, réalisé en une seule pièce, caractérisé en ce que la partie supérieure (1) ou/cintre proprement dit, dont la surface convexe est relativement fortement dévelop- pée pour fournir un bon support au vêtement, présente dans les régions de ses extrémités deux fentes traversantes (7) qui correspondent à la barre porte-pantalon (3), cette der- nière étant moulée simultanément avec la partie supérieure à surface convexe grâce à la présence desdites fentes (7) qui correspondent à cette barre et qui excluent la forma- tion de contre-dépouilles. 2 - Cintre suivant la revendication 1, caractérisé en ce que-les deux fentes (7) sont alignées l'une sur l'autre. 3 - Cintre suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les fentes (7) sont limitées par des parois qui prolongent les surfaces convexes du cin- tre sans solution de continuité pour faire saillie sur la partie de la concavité inférieure -de ce cintre. 4 - Cintre suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les fentes (7) sont relative- ment étroites, la largeur de la barre (3) étant augmentée dans la partie comprise entre les deux fentes, cet élargis- sement de la barre pouvant être formé sur les deux côtés de celle-ci ou seulement sur sa partie avant. 5 - Procédé de fabrication d'un cintre suivant l'une quelconque des revendications 1 à4, caractérisé en ce qu'on utilise un moule formé de manière que la partie concave comporte une saillie correspondant à la barre (3) qui est venue de moulage, cette saillie délimitant également les- dites fentes (7).