FR 2463355 A1 19810220 FR 8015206 A 19800708 i.- L'invention concerne un purgeur de conden- sat comportant un organe de commande bimétallique placé du c8té de la pression, et un organe de fermeture actionné par le précédent, sollicité dans le sens de l'ouverture par la pression régnante, et qui coopère avec un siège de soupape. Dans les purgeurs de condensat de ce genre, il est souhaitable que le mode de fonctionnement soit intermittent, c'est-à-dire qu'il se produise brusquement une large ouverture, et aussi brusquement une fermeture totale. A cet effet, il est par exemple prévu que l'on peut établir, sur l'organe de fermeture du câté aval une importante surface sur laquelle s'exerce la pression, au moyen de laquelle le condensat qui s'écoule peut exercer une force d'ou- verture supplémentaire sur l'organe de fermeture et provoquer ainsi l'élargissement de l'ouverture. Cette force d'ouverture supplémentaire ne s'établit toutefois qu'après que l'organe de fermeture a déjà parcouru une certaine course d'ouverture, donc alors que le condensat s'écoule déjà. Si les qualités de condensat qui arrive sont faibles, il se produit en conséquence, dans cette zone de la course, un état d'équilibre entre les forces de fermeture de l'organe de commande bimétallique et les forces d'ouverture déter- minées par la pression sur l'organe de fermeture, Ce dernier reste alors dans cette position d'étranglement et son passage à la position de large ouverture ne se déclenche pas. L'invention a en conséquence pour but de réaliser un purgeur de condensat du type mentionné dont l'organe de fermeture passe toujours rapidement de la position de fermeture à la position de large ouverture mâme si les quantités de conden- sat qui arrivent sont faibles, et se referme complètement tout aussi rapidement quand le condensat est évacuéo Pour arriver à ce résultat, l'invention propose un organe de commande bimétallique comportant au moins un disque à déclic bimétallique, le siège de soupape étant mobile sur un certain parcours, le parcours maximal du siège de soupape se montant seulement à une partie de la course opération- nelle de l'organe de fermeture. Les disques à déclic bimétallique exécutent leur course essentiellement par bonds soudains. En ce sens, ils conviennent par eux-mêmes pour provoquer le fonctionnement inter- mittent de l'évacuateur de condensat même sans qu'il soit prévu, sur l'organe de fermeture, une surface soumise à une pression supplémentaire du côté aval. On a toutefois constaté que le mouve- ment de déclic ne suit pas immédiatement l'arrivée à la position terminale ou à la force terminale totale, de sorte que si les quantités de condensat qui arrivent sont faibles, il peut se produire ici aussi qu'on obtienne des positions d'ouverture étran- glées. Suivant l'invention, cependant dans la première phase critique de la course, le siège de soupape qui peut effectuer une course, suit l'organe de fermeture, tout en assurant en outre une fermeture parfaite. La force de fermeture résulte ici de la contrainte de pression qui existe sur le siège de soupape. Pendant cette première phase de la course, le disque à déclic bi-métallique arrive dans l'état tel qu'il saute complè- tement dans son autre position terminale, le mouvement de déplace- ment du siège de la soupape se terminant auparavant. L'organe de fermeture saute par suite toujours d'une position de fermeture o la force qui assure l'étanchéité est élevée dans une position de large ouverture. Au cours de l'opération de fermeture,, l'organe de fermeture est poussé brusquement par le disque à déclic bimétallique contre le siège de soupape, de sorte qu'il est produit immédiatement une fermeture efficace. Au cours du reste de la course lente du disque à déclic bimétallique, l'organe de fermeture est un peu soulevé avec le siège de soupape, herméti- que, qu'il porte. De cette façon, on empêche sûrement qu'il se produise des positions d'ouverture étranglée défavorables. L'invention propose en outre d'autres Perfectionnements qui consistent en ce que: a) le siège de soupape est placé sur un corps annulaire disposé, avec un certain jeu axial, entre deux butées, un élément d'étan- chéité étant placé entre ce corps et la partie de la construction qui l'environnent, b) on utilise, comme élément d'étanchéité, une membrane annulaire, qui est reliée par son bord intérieur, hermétiquement, avec le corps annulaire, et par son bord extérieur, hermétiquement, avec la partie de la construction qui l'environne. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après d'un purgeur de condensat suivant 2e- l'invention et des dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 représente le groupe de commande du purgeur de condensat dans la position finale de fermeture, - la figure 2 représente ce groupe de commande dans une position intermédiaire, - la figure 3 représente le groupe de commande dans la position d'ouverture complète. Une cloison de séparation 1, placée entre le c8té d'arrivée, sous pression, et le côté basse pression d'un carter de purgeur, qui n'est pas représenté plus en détail, Comporte un orifice de passage 2 pour le condensat à évacuer, et supporte un groupe de commande 3. le groupe de commande 3 comporte une partie de base 4 avec un passage central 5 et des supports 6 pour un disque à déclic bimétallique 7 placé du c3té qui est sous pression. Ce dernier actionne un organe de fermeture 8, sollicité par la pression dans le sens de l'ouverture, et qui coopère avec un siège de soupape 9. Celui-ci est prévu sur un corps annulaire 12, mobile, dont la course est limitée entre deux butées 10, 11. Une membrane annulaire 13, reliée du c8té de son bord intérieur avec le corps annulaire 12 et du côté de son bord extérieur avec la pièce de base 4, emp9che le fluide de s'échapper vers l'extérieur sur le côté du corps annulaire 12. Si, du côté pression, il se trouve de la vapeur, le disque à déclic 7 bimétallique convexe et bombé vers le haut maintient l'organe de fermeture 8 avec une force de fermeture importante contre le siège de soupape 9. Le corps annulaire 12 s'appuie ici sur la butée 10 (figure 1). Il ne peut ainsi s'échap- per de la vapeur par l'ouverture de passage 2. Aussitôt qu'il arrive du condensat sur le disque à déclic 7 bimétallique, en raison de l'abaissement de la température, la force de fermeture du disque à déclic 7 bimétal- lique diminue et ce disque effectue, avec l'organe de fermeture 8, d'abord lentement, un parcours peu important. Le corps annulaire 12 mobile suit, sous l'effet de la pression, l'organe de fermeture 8, de sorte que dans cette phase, l'organe de fermeture 8 et le siège de soupape 9 continuent comme précédemment à s'appuyer l'un sur l'autre hermétiquement (figure 2). 3.- 246335m La force de fermeture efficace est ici déterminée par la surface du corps annulaire 12 soumise à la pression et par la différence de pression entre le coté pression et le côté basse pression. Entre temps le disque à déclic 7 bimé- tallique arrive à l'état o il parcourt d'un seul coupe le reste de sa course, et pousse ainsi rapidement l'organe de fermeture 8 dans la positirn d'ouverture terminale. En même temps le corps annulaire 12 est aussit8t empoché de continuer sa course par la- butée il (figure 3). Le purgeur s'ouvre par. suite toujours en passant de la position sûre de fermeture à la position de large ouverture. Après évacuation du condensat quand le disque à déclic 7 bimétallique est à nouveau chauffé, du fait qu'il reçoit la vapeur, à sa température de fermeture, il saute en retournant du bombage concave (figure 3), au bombage convexe (figure 2). L'organe de fermeture 8 vient alors s'appuyer sur le siège de soupape 9, et soulève le corps annulaire 12 de la butée 11. On obtient de cette façon une fermeture étanche immédiate aux Points d'arrét 8, 9. Quand ensuite le disque à déclic 7 bimétal- lique parcourt lentement le reste de sa course, le purgeur est déjà hermétiquement fermé. On évite de cette façon, en toute sécurité, qu. 'il se produise des positions d'ouverture étranglée défavorables, telles qu'on peut les rencontrer quand les quantités de condensat qui arrivent sont faibles et qu'en même temps l'organe de fermeture 8 effectue continuellement des courses d'ouverture et de fermeture. Quelle que soit la quantité de condensat qui arrive, le purgeur de condensat fonctionne d'une façon exclusivement intermittente, clest-à-dire qu'il passe toujours de la position de fermeture com- plète à la position de large ouverture, et, à partir de là, se referme toujours aussi totalement. 4.,- REVENDICATIONS 1.- Purgeur de condensat comportant un organe de commande bimétallique placé du côté de la pression, et un organe de fermeture actionné par le précédent, sollicité dans le sens de l'ouverture par la pression régnante, et qui coopère avec un siège de soupape, purgeur caractérisé en ce que, l'organe de commande bimétallique comporte au moins un disque à déclic (7) bimétallique, que le siège de soupape (9) étant mobile sur un certain parcours, le parcours maximum du siège de soupape (9) se montant seulement à une partie de la course opérationnelle de l'organe de fermeture (8). 2.- Purgeur de condensat suivant la revendication 1, caracterisé en ce que le siège de soupape (9) est placé sur un corps annulaire (12) disposé, avec un certain jeu axial, entre deux buttes (10, 11), un élément d'étanchéité (13) étant placé entre ce corps et la partie (4) de la construction qui l'environnent. 3,- Purgeur de condensat suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on utilise, comme élment d'étanchéité, une membrane annulaire (13), qui est reliée par son bord intérieur, heimétiquosent, avec le corps annulaire (12), et par son bord extérieur hermétiquement, avec la partie de la construction (4) qui l'environne. 5.-