FR 2462643 A1 19810213 FR 7919164 A 19790725 L'invention se rapporte à un dispositif d'alimentation d'une plate-forme tournante en fluide gazeux sous haute pression, cette dernière expression désignant ici un domaine de pressions supérieur à 100 bars et pouvant atteindre 500 bars et plus, que l'on rencontre notamment dans le cas des plate-formes ou tourel- les de détection infra-rouge comportant un système de refroidis- sement par détente JOULE-THOMSON alimenté en fluide gazeux sous haute pression. L'alimentation considérée d'une plate-forme tournante à partir d'un châssis qui la supporte sur lequel est implantée la source de pression nécessite un joint tournant et, sous de telles pressions et pour une utilisation en rotation continue de la plate-forme, le joint tournant se trouve soumis à des con- ditions de service sévères entraînant une rénovation périodique gênante accompagnée d'un arrêt de fonctionnement de l'appareil- lage d'utilisation installé sur la plate-forme. La présente invention a pour effet de remédier grande- ment à cet inconvénient par un agencement relativement simple accroissant notablement la durée de vie du joint tournant. Essentiellement, à cet effet, le dispositif selon l'in- vention d'alimentation en fluide gazeux sous haute-pression d'une plateforme tournante sur un châssis sur lequel est disposé la source de pression, comprenant un joint tournant incluant deux éléments conducteurs de fluide montés à rotation relative dans l'axe géométrique de rotation de la plate-forme, l'un de ces élé- ments étant raccordé à un appareillage d'utilisation du fluide disposé sur la plate-forme et l'autre étant destiné à être ali- menté par ladite source de pression, est caractérisé en ce que l'élément conducteur de fluide du joint destiné à être alimenté par la source de pression lui est relié, par un raccord désàc- couplable à accouplement lié à l'alimentation en fluide requise par l'utilisateur ou l'appareillage d'utilisation du fluide sur la plate-forme. Ainsi, lorsque l'alimentation en fluide gazeux de la plate-forme n'est nécessaire quependant une fraction de temps de sa rotation, les deux éléments précités du joint tournant tour- nent ensemble sans fatigue, et l'on gagne d'autant sur la durée de vie de ce dernier. Suivant un aspect plus particulièrement intéressant de l'invention, notamment lorsque la plate-forme est à rotation continue dans le-temps et l'utilisation de fluide sous pression ou m8op permanente fréquente/, il egt alors avantageusement prévu pour l'appareil- lage d'utilisation un réservoir d'accumulation de fluide sous pression sur la plate-forme destiné à être chargé et rechargé au travers de moyens de non-retour par commande de mise en débit de ladite source de pression et accouplement du raccord entre deux valeurs prédéterminées de pression dans ledit réservoir. Un autre aspect de l'invention réside également dans la possibilité d'utiliser seulement le fluide sous pression émanant de la source lors de l'alimentation commandée de la plate-forme pour provoquer de manière simple l'accouplement du raccord désaccouplable précité, normalement désaccouplé. D'autres particularités de l'invention apparaîtront également dans la description suivante d'une forme de réalisa- tion de cette dernière donnée à titre d'exemple et en référence au dessin annexé, dans lequel: - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un joint tournant implanté entre une plate-forme tournante et un châssis avec représentation schématique partielle d'un appareillage d'utilisation de fluide sous haute pression et d'une commande d'alimentation de celui-ci; la figure 2 est une vue de détail d'une variante de réalisation affectant ledit raccord désaccouplable à accou- plement commandé. On a représenté à la figure 1 un dispositif d'alimen- tation en fluide gazeux sous haute pression d'une plate-forme tournante 1 partiellement représentée et supportée par un châssis 2 par rapport auquel elle est gui.dée *en rotation autour d'un axe géométrique désigné par 3, par l'intermédiaire d'un chemin de guidage en couronne non visible au dessin et dont le centre coïncide avec l'axe 3. La source de pression est schématisée en 4 sous la for- me d'un compresseur qui est à voir comme installé sur le châssis, et l'appareillage d'utilisation installé sur la plate-forme 1 3 2462643 est doté d'un réservoir d'accumulation 5 de fluide sous haute pressionraccordé par une canalisation 6 à l'appareillage propre- ment dit et alimenté par la voie d'un clapet de non-retour 5a. Un joint tournant conducteur de fluide est disposé sur la plate-forme I et comprend un corps 7 monté amovible par vis 8 dans une bague de support 9 qui est pourvue d'une bride de fixation par vis 10, centrée sur un trou Il de la plate-forme dans l'axe duquel passe l'axe 3. Le corps 7 présente une tubulure de raccordement 12 d'une canalisation 13 d'alimentation du réservoir d'accumulation , laquelle débouche dans une chambre centrale 14 du corps 7, que traverse axialement un arbre 15 formant conduit d'admission du fluide gazeux sous pression dans le joint tournant. L'arbre présente un conduit axial 16 ouvert à son extrémité inférieure et des passages radiaux 17 débouchant dans la chambre 14. L'étan- chéité de l'arbre 15 dans le corps 7 est assurée par l'intermé- diaire de presse-étoupe appropriés-représentés ici comme compor- tant des brides 18 de presse-étoupe à vis de serrage 19 de joints en rondelles souples et dures alternées entourant l'arbre de part et d'autre de la chambre 14. Dans la bague de support 9 est--également calée à-l'aide de circlips 21, la bague extérieure d'une butée à billes 22 dans la bague intérieure de laquelle est vissée à mi-épaisseur l'extré- mité inférieure filetée de l'arbre 15. En vis-à-vis de cette dernière, avec interposition d'un joint plat d'étanchéité 23 par compression, est vissée l'extré- mité supérieure filetée d'un conduit 24 de sortie d'un raccord désaccouplable désigné dans son ensemble par 25. Ce raccord comprend un corps 26 vissé sur une embase 27 pourvue d'une tubu- lure de raccordement 28 d'une canalisation d'alimentation 29 qui débouche dans une chambre 30 ménagée par le corps 26 et l'embase 27 et dans laquelle pénètre avec jeu le conduit de sortie 24 du raccord. Ce conduit 24 est pourvu,à son extrémité interne à la chambre 30, d'un plateau circulaire 31 par rapport auquel le corps 26 peut se déplacer axialement dans le sens de la ferme- ture ou de l'ouverture de la chambre 30, 5ainsi qu'expliqué plus loin. Le plateau 31 est pourvu face aucorps 26 d'un anneau en élastomère 32 destiné à assurer l'étanchéité à la fermeture de la chambre 30 ainsi qu'un accouplement du plateau 31 avec le corps 26 sous la pression de fluide appelée à régner dans cette chambre. Le conduit 24 porte un joint à lèvre 33 s'appuyant en flexion élastique sur le corps 26 et formant à la fois clapet de décharge à l'atmosphère de la chambre 30 et de non- retour d'air vers celle-ci. L'embase 27 du raccord est pourvue d'une bride 34 montée coulissante sur des tiges-guides 35 parallèles à l'axe 3 et vissées dans le châssis 2. Cette embase 27 est sol- licitée par un ressort 36 en position haute de butée contre les têtes des tiges-guides 35, position dans laquelle le corps 26 se trouve normalement espacé du plateau 31, ce qui correspond à la position d'ouverture de la chambre 30 représentée au dessin. La bride 34 est montée coulissante sur les tiges-guides 35 par des orifices 37 de diamètre supérieur à celui de ces dernières, de sorte qu'aucun problème de centrage précis n'existe entre le conduit 24 de sortie lié à l'arbre 15 du joint tournant et l'en- semble du corps 26 et de l'embase 27 du raccord. La canalisation 29 est destinée à être reliée à une source de fluide gazeux sous haute pression qui peut être cons- tituée, comme schématisé au dessin, par le compresseur 4 implan- té sur le châssis et puisant dans une source à moindre pression du fluide gazeux considéré schématisée en 4a. Le compresseur 4 peut être d'un type comportant une mise à l'atmosphère de sa sortie de refoulement lorsqu'il est à l'arrêt. S'il n'assure pas cette condition, une électrovanne 38 à trois orifices-deux positions peut alors être interposée entre le raccord 25 et le compresseur 4 afin de mettre normalement, sous l'action du res- - sort 39, la canalisation 29 en décharge vers l'atmosphère, par l'intermédiaire d'un clapet élastique 40 de décharge et non-re- tour d'air, tandis que la canalisation 41 reliant l'électrovanne au. compresseur se trouve obturée. On notera d'abord que lorsque l'ensemble du dispositif d'alimentation est dans la position représentée au dessin, le réservoir d'accumulfion 5 de fluide sous pression étant supposé. chargé à la pression désirée, la plate-forme peut tourner de fa- 2462643 çon continue et son appareillage être alimenté par le réservoir tandis que, le raccord 25 étant désaccouplé, le corps 7 et l'arbre 15 du joint tournant ainsi que le conduit 24 de sortie du raccord 25 tournent en bloc, la seule friction existante et faible étant ici celle du joint à lèvre 33 sur le corps 26,d'ail- leurs motivée ici par le seul souci d'éviter une rentrée d'air dans le raccord 25 et la canalisation d'alimentation 29. Le joint tournant faisant bloc se trouve pratiquement ici sous une légère surpression par rapport à l'atmosphère, celle de décharge dépendant du joint 33 et clapet 40, et il est donc à voir que toute usure ou fatigue inutile de service lui est ainsi épargnée. La mise en service est réservée au seul temps nécessai- re à la recharge du réservoir d'accumulation implanté sur la pla- te-forme. Cette mise en service peut être placée sous la dépen- dance d'un pressostat usuel destiné à y maintenir la pression entre deux valeurs prédéterminées et décenchant, dans l'inter- valle de ces deux valeurs, la mise en marche -du compresseur 4 et l'excitation de l'éventuelle électrovanne 38, pour provoquer l'alimentation du raccord 25 dont découle l'alimentation du ré- servoir 5 de la manière suivante. L'irruption de fluide sous haute pression dans la cham- bre 30 du raccord a pour effet dynamique de plaquer rapidement sur le plateau 31 le corps 26 dont l'embase 27 s'abaisse contre la force du ressort 36, qui est calculée pour assurer- simplement à elle seule l'état antérieur d'ouverture de la chambre 30. Le raccord 25 se trouve donc placé après une légère fuite de fluide à l'atmosphère par la voie du joint à lèvre 33, en état de fer- meture étanche au niveau de l'anneau 32 et d'accouplement entre corps 26 et conduit de sortie 24, c'est-à-dire que l'arbre 15 du joint tournant se trouve alors immobilisé en rotation avec ses joints de presse-étoupe 20 sous charge, mais cela seulement pendant le temps de rotation --de la plate-forme que dure la re- charge du réservoir d'accumulation 5. Lorsque la pression maximale désirée est en effet at- teinte dans ce dernier, le compresseur 4 est stoppé et lui-même ou l'éventuelle électrovanne 38 remettent le raccord 25 à l'é- chappement à l'atmosphère, de sorte que lorsque la pression dans le raccord et le joint tournant retombe au voisinage de la pres- sion atmosphérique, l'ensemble -corps 26-embase 27 du raccord se trouve rappelé vers le haut sous l'action du ressort 36, ce qui a pour effet d'en désaccoupler le plateau 31 et de laisser - de nouveau le joint tournant hors pression et toute faculté à l'arbre 15 de tourner avec le corps 7 du joint, sans usure ou fatigue inutile. On notera qu'avec un tel agencement, les presse-étoupe du joint tournant peuvent éventuellement être rénovés sans arrêt de la plate-forme et de son appareillage, compte-tenu du poten- tiel de réserve de fluide stocké dans le réservoir 5, cette ré- novation pouvant s'effectuer en démontant le corps 7 de la bague de support 9, la fixation ici représentée par vis pouvant d'ailleurs à cet effet être du type rapide à encliquetage, de même que celle de la canalisation 13 peut être prévue par rac- cord rapide usuel. L'arbre 15 peut aussi, éventuellement,être démonté par dévissage par rapport à la butée 22 après blocage du conduit 24 du raccord 25 par prise en clé. A titre -indicatif on a schématisé à la figure 1 une commande d'alimentation du réservoir 5 par manomètre 42 à con- tacts électriques de pression minimale et de pression maximales - qui sont respectivement reliés par des conducteurs 43 et 44 à deux pistes de contact 45, 46 ménagées sous la plate-forme-et avec lesquelles coopèrent des contacts frottants 47, 48 montés dans un boîtier 49 fixé sur le châssis Le contact 47 est relié par un conducteur 50 à l'enroulement d'appel d'un relais 51 ayant un enroulement d'automaintien ali- mente par son contact 52, qui sert également à alimenter l'en- roulement de l'électrovanne 38 ainsi qu'un relais d'alimentation 53 d'un moteur électrique M d'entraînement du compresseur 4, et cela à partir de la détection de pression minimale effectuée par le manomètre 42. Le contact 48 est relié par un conducteur 54 à un relais 55 dont le contact à ouverture 56 est placé sur le circuit d'automaintien du relais 51, de sorte que lorsque la pression maximale prévue d'alimentation du réservoir 5 est détec- tée par le manomètre 42, le relais 51 se trouve désexcité, ce qui entraine l'arrêt d'entraînement du compresseur 4 et le retour de l'électrovanne 38 à sa position de repos représentée au dessin. Selon la caractéristique débit-pression du compresseur 4, on peut notamment envisager d'assurer l'accouplement du rac- cord 25 en ne faisant pas seulement appel au fluide sous pres- sion délivré par le compresseur pour ce faire; mais en amorçant l'accouplement à l'aide d'une commande électromagnétique auxi- liaire actionnée à la mise en marche du compresseur, par exemple par la fermeture du contact 52 du relais 51. Un tel agencement est illustréèà-la figure 2 selon le- quel il est prévu unélectroaimant 57 fixé sur le châssis 2 et dont l'armature mobile 58 est solidaire d'un levier 59 articulé a l'une de ses extrémités sur le boîtier de l'électroaimant et dont l'autre extrémité forme une fourche à dents encochées mon- tées en prise avec deux ergots latéraux 60 rapportés sur le corps 26 du raccord 25. L'excitation de l'électroaimant 57 permet ainsi d'amor- cer l'accouplement du raccord 25 sans fuite du fluide sous pres- sion délivré par le compresseur, étant entendu que c'est la pression même du fluide distribué qui confirme cet accouplement et en assure essentiellement l'effort de maintien pendant l'ali- mentation-en fluide sous pression du réservoir 5. D'autres variantes peuvent bien entendu être imaginées au-delà de ces réalisations décrites à titre illustratif, tout en restant dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alimentation en fluide gazeux sous haute pression d'une plate-forme tournante sur un châssis sur lequel est disposée la source de pression, comprenant un joint tournant incluant ceux éléments conducteurs de fluide montés à rotation relative dans l'axe géométrique de rotation de la plate-forme, l'un de ces éléments étant raccordé à un appareillage d'utilisa- tion du fluide disposé sur la plate-forme et l'autre étant des- tiné à être alimenté par ladite source de pression, caractérisé en ce que l'élément conducteur de fluide *du joint destiné à être alimenté par la source de pression lui est relié par un raccord désacôouplable à accouplement lié à l'alimentation en fluide requis par l'utilisateur ou l'appareillage d'utilisation du fluide sur la plate-forme. 2. Dispositif d'alimentation en fluide sous haute pres- sion d'une plate-forme tournante, selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que l'appareillage d'utilisation est doté d'un réservoir d'accumulation de fluide sous pression sur la plate- forme destiné à être rempli et rechargé au travers de moyens de nonretour par commande de mise en débit de ladite source de pression et accouplement du raccord entre deux valeurs prédéter- minées de pression dans ledit réservoir. 3. Dispositif d'alimentation en fluide sous hsib-pression d'une plate-forme tournante, selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le raccord précité comprend deux organes conduc- teurs de fluide formant respectivement un corps et un organe de fermeture interne Là ce dernier délimitant une chambre d'admis- sion du fluide sous pression normalement ouverte et se fermant en réponse à son alimentation par ladite source de pression. 4. Dispositif d'alimentation en fluide sous haute pression d'une plate-forme tournante, selon la revendication 3, caractéri- sé en ce qu'il est prévu des moyens de commande auxiliaires des- tinés à amorcer l'accouplement dudit raccord désaccouplable lors de son alimentation par ladite source de pression. 5. Dispositif d'alimentation en fluide sous haute pres- sion d'une plate-forme tournante selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce quéAe raccord désaccouplable com- prend un joint de non-entrée d'air. 6. Dispositif d'alimentation en fluide sous haute pres- sion d'une plate-forme tournante selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est associé à la source de pression des moyens de mise à l'échappement du circuit d'alimen- tation du raccord désaccouplable qui sont pourvus d'un joint de non-rentrée d'air.