FR 2463001 A1 19810220 FR 8017909 A 19800813 L'invention concerne un appareil à déve- lopper une pression d'impression déterminée pour pousser un cylindre de groupe imprimeur, monté de manière à pouvoir tourner dans des parois latérales d'une machine à imprimer rotative, contre un autre cylindre de groupe imprimeur parallèle au premier. Comme on le sait, sur les trois cylindres principaux - cylindre porteclichés, cylindre en caoutchouc et cylindre d'impression - des machines à imprimer offset rotatives, il se produit des oscillations résultant de phases de travail qui causent une instabilité de fonctionnement, comme l'ouverture et la fermeture des pinces, la conduite des feuilles, l'entrée et la sortie de la gorge de serrage, ainsi que le changement de flanc des roues dentées d'entrai- nement de cylindre. Par l'utilisation de couronnes de cylin- dre tournant l'une contre l'autre avec une haute pression, il est possible d'éliminer le changement de flanc des roues dentées, de sorte que l'on peut supprimer certains effets désavantageux, spécialement aux zones d'entrée et de sortie des gorges de serrage des cylindres. D'autres mesures visant à améliorer la régularité de fonctionnement en éliminant le jeu de paliers des cylindres des machines à imprimer rotatives offset sont proposées par la demande de brevet allemand examiné DE-AS 2.649.052. En partant du fait que, lors du passage dans des gorges de serrage, il se produit des chocs relativement grands, qui apparaissent sur l'impression sous la forme de stries, et mettent en oscillation les cylindres et leurs axes, il est proposé, dans le texte cité, d'atténuer ces chocs en utilisant, en quelque sorte comme ponts, des cames de soutien en forme de secteurs circulaires, recouvrant les gorges de serrage, et correspondant à des galets fixés au tourillon du cylindre. Avec cet appareil connu, il est déjà possible de limiter dans une large mesure la variation de position de chacun des cylindres au cours de l'impression. Toutefois, l'utilisation de cet appareil équipé de galets cause des bruits de fonctionnement désavantageux. En outre, dans cet appareil connu également, on risque, par exemple, lorsque les galets mentionnés abordent les secteurs circu- laires, qu'il se produise des chocs qui sont à nouveau une cause d'oscillations. L'invention a pour but de fournir un disposi- tif qui permette d'inhiber efficacement les oscillations de flexion qui se produisent en particulier au début et à la fin de l'impression. Ce problème est résolu grâce au fait que, sur chacun des côtés frontaux du cylindre de-groupe imprimeur est glissé, sur le tourillon de celui-ci, un palier suppor- tant un étrier, qu'une extrémité de l'étrier peut être pous- sée par une butée contre le palier et que l'autre extrémité de l'étrier est reliée à un dispositif de serrage à position fixe. D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention apparaîtront à l'étude de la description et des dessins. Grâce à l'utilisation de l'appareil à déve- lopper une pression d'impression définie, selon l'invention, on amortit les chocs qui se produisent à grande vitesse dans la zone des gorges de serrage, en particulier au début et à la fin de l'impression, car le dispositif de serrage selon l'invention joue le rôle d'un corset, ce qui permet d'inhiber efficacement les oscillations de flexion responsables de la formation de stries et de la destruction prématurée des couronnes de cylindre. Un autre avantage de l'invention est que, lors de l'arrêt de la pression, on peut déplacer l'excen- trique commandé par l'arbre mécanique de mise hors pression utilisé habituellement, grâce à une liaison simple, de sorte que la mise hors pression s'effectue sans que des forces supplémentaires ne doivent être surmontées, puisque le dispositif de serrage est déjà ouvert pendant ce processus. L'établissement de la pression s'effectue avantageusement dans l'ordre inverse. Lorsqu'on utilise des dispositifs de serrage sur les cylindres porte-clichés, il n'est pas néces- saire d'utiliser des cames, puisque, pour ces cylindres, l'établissement et l'arrêt de la pression ne sont habituelle- ment pas nécessaires. Au moyen du ressort utilisé dans le dispositif de serrage, on peut régler la force de pression nécessaire dans chaque cas. Selon un-développement avantageux, les deux cylindres caoutchoutés d'une machine à imprimer offset à feuille peuvent être munis d'un dispositif de serrage actionné par des forces pneumatiques ou hydrauliques de fermeture. Dans ce mode d'exécution aussi, les forces de retenue elles- mêmes sont déterminées par le ressort. Il est vrai que par la demande de brevet allemand publiée DE-OS No 2.736. 175, on connaît déjà un groupe imprimeur pour machines rotatives offset à bobines avec cylindres caoutchoutés et cylindres porte-clichés dans lequel, au lieu de couronnes de cylindre servant à raidir et à tendre les cylindres, on utilise des ressorts disposés entre eux sur des roulements à billes, de sorte qu'en écartant les cylindres l'un de l'autre on peut éliminer le jeu des paliers et maintenir les cylindres dans des positions défi- nies. Toutefois, avec cet appareil connu, il n'est pas possi- ble d'empêcher les oscillations de flexion dues aux chocs qui se produisent au passage sur les gorges, car dans la zone des gorges, la pression de rapprochement est réduite de sorte que la tendance aux oscillations pourrait même être accrue. Il n'est pas possible d'effectuer une libéra- tion de la tension lors de l'arrêt de la pression, c'est-à-dire que cet arrêt doit se faire dans ce cas contre de grandes forces. Il existe un risque de doublage circonférentiel. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'exemples d'exécution représentés par les dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale sché- matisée des cylindres de groupe imprimeur d'une machine à imprimer offset à feuilles, comportant les dispositifs de serrage selon l'invention; la figure 2 est une élévation par l'avant d'un cylindre de la figure 1 la figure 3 est une élévation latérale schématique des cylindres de groupe imprimeur d'une machine à imprimer offset à bobines et la figure 4 montre un autre mode d'exécution d'une structure de serrage d'une machine à imprimer offset à bobines. La figure 1 est une élévation latérale des cylindres de travail d'une machine-à imprimer offset à feuilles, de préférence dépourvus de couronnes. Une feuille à imprimer est amenée à un cylindre de contrepression 14 au moyen d'un tambour de transfert de feuilles 15. Le cylindre de contre-pression 14 fait passer la feuille par un cylindre caoutchouté 1 et ensuite par un cylindre caoutchouté 13. Ensuite, la feuille, imprimée en deux couleurs dans le groupe imprimeur décrit, est transmise à un tambour de sortie de feuilles 16. Au cylindre caoutchouté 1 est adjoint un cylindre porte-clichés 12 et au cylindre caoutchouté 13, un cylindre porte-clichés 11. De préférence, les cylindres de travail représentés ne sont pas équipés de couronnes. Tous les cylindres représentés sur la figure 1 sont montés classi- quement dans des parois latérales. Pour plus de simplicité on a simplement représenté sur la figure 2 le montage du cylindre caoutchouté 1 dans une paroi latérale gauche 18 et une paroi latérale droite 28. Selon la figure 1, les cylindres caoutchoutés 1 et 13 et les cylindres porte-clichésll et 12 sont équipés d'un dispositif de serrage servant à développer une pression d'impression définie. Dans ce qui suit, on décrit cette structure pour le cylindre caoutchouté 1. Sur le tourillon 2, monté dans la paroi latérale 18 (figure 2), est glissé, entre le côté frontal du cylindre caoutchouté 1 et la paroi laté- rale 18, un roulement à billes 4. La bague intérieure du roulement à billes 4 est montée solidaire du tourillon 2, tandis que sa bague extérieure soutient un étrier 3. L'ex- trémité droite de l'étrier 3 est poussée par une came 5 contre le roulement 4. A l'extrémité gauche est relié un dispositif de serrage fixe. Le dispositif de serrage est formé d'un ressort 7, disposé sur un goujon 8. Le goujon 8 est relié par un écrou 9 à l'extrémité gauche de l'étrier 3. Il est maintenu dans une position définie par un support de goujon 6 et un support à position fixe 10. On peut régler à une valeur désirée la force de pression exercée sur le roulement 4 ou le tourillon 2 et sur le cylindre caoutchouté 1 en tournant le goujon 8 pour modifier la tension du ressort. Par la structure de serrage, le cylindre caoutchouté 1 est poussé contre le cylindre de contre-pression 14, de telle sorte que les chocs qui se produisent au passage dans la gorge de serrage ne peuvent pas entraîner des oscil- lations. Lorsqu'on veut écarter le cylindre caoutchouté 1 du cylindre de contre-pression 14, par exemple à l'aide de ses paliers excentriques, à l'apparition d'un ordre "arrêt de pression", on commence par écarter la came 5 de l'étrier 3 au moyen d'un arbre de mise hors-pression (non représenté en détail sur la figure 1), nécessaire à cette fonction de mise hors pression. Par suite, la mise hors pression n'est pas effectuée en ayant à surmonter des forces supplémentaires. Dans la représentation de la figure 1, les deux cylindres caoutchoutés 1 et 13, aussi bien que les cylindres porte-clichés 11 et 12 qui leur font suite, sont équipés de dispositifs de serrage similaires. Toutefois, étant donné que les cylindres porte-clichés 11 et 12 ne sont pas inclus dans le dispositif jouant la fonction-de mise hors pression, il suffit d'utiliser des butées fixes 17 à chaque extrémité de l'étrier 3 au lieu des cames 5 utilisées pour les cylindres caoutchoutés 1 et 13. Sur la figure 3, des structures de serrage selon l'invention sont prévues pour des cylindres porte- clichés 19 et 22 coopérant avec des cylindres caoutchoutés et 21. Les roulements 4, glissés sur les tourillons 26 des cylindres porte-clichés 19 et-22, sont sollicités par l'étrier 3 de telle sorte qu'il en résulte un couple agis- sant contre le cylindre caoutchouté voisin 20, 21. Par suite,. on arrive de façon efficace à inhiber les oscillations de flexion qui se produisent au passage dans deux gorges de serrage. La figure 4 montre une variante des struc- tures de serrage convenant aux machines à imprimer offset à bobines. Dans ce cas, les cylindres caoutchoutés 20 et 21, coopérant chacun avec un cylindre porte-clichés 19 et 22, sont tirés l'un vers l'autre par les deux étriers disposés, par l'intermédiaire de roulements 4, sur leurs tourillons 29 et 30. A une extrémité, les étriers sont reliés entre eux par une tige de tension 25 et, à leur autre extrémité, par une tige de tension 24 munie d'un verrouillage 23. Le ver- rouillage 23 peut être ouvert ou fermé pneumatiquement Qu hydrauliquement. En réglant le ressort 7 disposé sur la tige de tension 25, il est à nouveau possible de développer la force de pression désirée. Avant que les deux cylindres caoutchoutés ne se séparent l'un de l'autre à la-suite d'un ordre "arrêt de pression", le dispositif de serrage s'ouvre au niveau du verrouillage 23. Ce processus se déroule dans l'ordre inverse lors du commandement "établissement de la pression". Au lieu du ressort 7, on peut utiliser un élément hydraulique ou pneumatique pour développer la pres-. sion d'impression. Celle-ci peut alors avantageusement être réglée en fonction de la vitesse de rotation des cylindres de travail. A une vitesse de rotation élevée, par exemple à 30.000 tours/minute, la pression d'impression développée est moins grande qu'à une faible vitesse, par exemple à 20.000 tours/minute. La description ci-dessus montre que, grâce à la structure selon l'invention et à l'utilisation de Il. dispositifs de serrage, les différents cylindres de groupe imprimeur sont en quelque sorte maintenus relativement dans un corset, de sorte qu'ils sont pilotés sur le plan du développement des efforts, ce qui empêche très largement l'apparition d'oscillations de flexion influençant négative- ment le résultat de l'impression. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Appareil à développer-une pression d'impression déterminée pour pousser un cylindre de groupe imprimeur, monté de manière à pouvoir tourner dans des parois latérales d'une machine à imprimer rotative, contre un autre cylindre de groupe imprimeur parallèle au premier, appareil caractérisé en ce que, sur chacun des côtés fron- taux du cylindre de groupe imprimeur (1) est glissé, sur le tourillon (2) de celui-ci, un palier (4) supportant un étrier (3), qu'une extrémité de l'étrier (3) peut être poussée par une butée (5) contre le palier (4) et que l'autre extrémité de l'étrier (3) est reliée à un dispositif de serrage à position fixe (7, 8, 9, 6, 10). 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la butée (5) se présente sous forme de came pouvant être écartée de l'étrier (3) pour li- bérer celui-ci. 3.- Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le dispositif de serrage (7, 8, 9, 6, 10) comporte un ressort de compression (7) qui permet de régler la pression d'application exercée par l'étrier (3) sur le tourillon (2) ou le cylindre de groupe imprimeur (1). 4.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cylindre de groupe imprimeur (1) est le cylindre caoutchouté d'une ma- chine à imprimer rotative offset, pouvant être poussé contre un cylindre de contre-pression (14). 5.- Appareil selon-l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cylindre de groupe imprimeur est le cylindre porte-clichés (11, 12; 19, 22) d'une machine à imprimer rotative offset, pouvant -être poussé contre un cylindre caoutchouté (1, 13; 20, 21). 6.- Appareil à développer une pression d'impression déterminée pour pousser un cylindre caoutchouté, monté de manière à pouvoir tourner dans des parois latérales d'une machine à imprimer rotative offset, contre un autre cylindre caoutchouté parallèle au premier, caractérisé en ce que sur chacun des côtés frontaux de chacun des cylindres caoutchoutés (figure 4: 20, 21) est prévu un palier (figure 4: 4) monté sur un tourillon (figure 4: 29, 30) et portant un étrier (figure 4: 28, 31 et que les étriers (figure 4: 28, 31) de tourillons-opposés (figure 4: 29, 30) sont tirés l'un vers l'autre par un dispositif de serrage (figure 4: 23, 24, 25). 7.- Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le dispositif de serrage (figure 4: 23, 24, 25) est formé d'une tige de tension (25) reliant les étriers (figure 4: 28, 31) par l'une de leurs extrémités et pouvant être soumise à une précharge par un ressort de compression (figure 4: 7)et d'une tige de tension (24) reliant les autres extrémités des étriers et munie d'un verrouillage (23) pouvant être actionné pneumatiquement ou hydrauliquement. 8.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le ressort (7) est remplacé par un élément hydraulique ou pneumatique. 9.- Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pression d'impression développée par l'élément hydraulique ou pneumatique est réglable en fonction de la vitesse de rotation des cylindres de groupe imprimeur. 10.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les cylindres de groupe imprimeur sont dépourvus de couronnes.