FR 2472710 A1 19810703 FR 8020614 A 19800925 i L'invention se rapporte aux soupapes de commande actionnées par un fluide et plus particulièrement à des soupapes à dépression du type à diaphragme. Les véhicules automobiles actuels utilisent de nombreux commutateurs et de nombreuses soupapes de commande du fonctionnement d'un grand nombre de fonctions de dispositifs tels que des transmissions, des dispositifs de chauffage et de climatisation, des systèmes de ventilation et des commandes du carburateur. Ces soupapes et commutateurs sont sensibles à différentes conditions telles que la température ou les pressions. Il est possible dans de nombreux cas d'utiliser des soupapes à vide commandées par fluide au lieu de commutateurs plus coûteux qui fonctionnent électri- quement ou qui sont sensibles à une température. Un grand nombre de ces soupapes peut être commandé par un unique commutateur thermosensible. Les soupapes asservies assument assez bien la même fonction que des relais et sont sensibles à une pression différentielle de manière à mettre en service un dispositif commandé par une dépression en le mettant en communication avec une source de dépression ou elles doivent être capables de fonctionner en sens inverse, c'est-à-dire de mettre hors service le dispositif commandé par une dépression lorsqu'elles reçoivent un signal de dépression et elles doivent aussi casser le vide dans le dispositif en le faisant communiquer avec l'atmosphère pour lui permettre d'être prêt à être remis en service. Les fonctions de mise en service et hors service exigent des soupapes différentes et il est hautement souhai- table que les soupapes comprennent plusieurs pièces communes pour permettre d'abaisser le prix de fabrication et d'assembler ces soupapes en grande série. L'invention a donc pour objet un groupe distributeur à soupapes dans lequel les fonctions de mise en service et hors service doivent être exécutées par des soupapes ayant en grande partie des pièces identiques. Ce groupe est facile à assembler et n'exige pas une orientation soigneuse ou compliquée des pièces les unes par rapport aux autres. Selon une particularité essentielle du groupe à soupapes selon l'invention, il comprend une cage sensiblement cylindrique divisée par une cloison mobile et une cloison fixe qui font la séparation à l'intérieur de la cage entre une chambre de commande située d'un côté de la cloison mobile et une chambre de manoeuvre située d'un côté de la cloison fixe. Une chambre àèpression constante est située entre les cloisons. Des obturateurs de soupapes sont déplaçables par la cloison mobile qui est formée d'un diaphragme en présence d'une pression de commande dans la chambre correspondante et donc, suivant un mode de réalisation de l'invention, une pression de manoeuvre est envoyée à un dispositif devant être actionné et, en variante de réalisation de l'invention, l'alimentation en pression du dispositif devant être actionné est coupée et le dispositif est évacué à l'atmosphère de manière à être prêt à être à nouveau actionné. Les deux modes de réalisation de l'invention utilisent un simple montage à diaphragme et une grande partie des pièces sont communes, deux pièces seulement devant être remplacées pour passer d'un mode de fonctionnement à l'autre. L'assemblage des pièces est aussi facilité par le montage du diaphragme de manière qu'il ne soit pas nécessaire de le serrer et aussi par le fait qu'il n'est pas nécessaire d'orienter les différentes pièces de la cage pour les mettre à une position déterminée avant de les fixer les unes aux autres. L'invention va être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une coupe axiale d'un mode de réalisation du groupe à soupapes; la figure 2 est une coupe transversale selon la ligne 2-2 de la figure 1; et la figure 3 est une coupe axiale d'une variante de réalisation du groupe à soupapes. Le groupe à soupapes selon l'invention porte la référence générale 10. Ce groupe comprend une cage cylindrique 12. Celle-ci comporte un orifice de commande 14 qui communique avec une source de pression de commande variable indiquée schématiquement en 16. Cette source de pression variable 16 peut être une soupape à dépression commandée à la main ou automatiquement de manière à produire sélectivement une dépression à l'orifice de commande 14. La cage 12 comporte aussi un orifice 18 d'alimentation en pression qui communique en continu avec une source de pression telle que le collecteur 20 d'un moteur à combustion interne. La cage 12 comprend de plus un orifice 22 de manoeuvre qui est décalé radialement par rapport au précédent et qui est destiné à être connecté à un dispositif commandé par dépression et indiqué schématiquement en 24. Un exemple de dispositif 24 serait un moteur commandé par dépression et destiné à ouvrir ou fermer une admission d'air dans un véhicule. La cage cylindrique 12 comprend à une extrémité une calotte 26 qui est en une pièce avec l'orifice de commande 14 et un élément central 28 qui forme une cloison fixe 30 à l'intérieur de cette cage 12. Celle-ci comprend à l'autre extrémité un couvercle 32 qui est coaxial à la calotte 26 et à l'élément central 28 et qui est en une pièce avec l'orifice d'alimentation 18 et l'orifice de manoeuvre 22. Les pièces 26, 28 et 32 sont de préférence moulées en matière plastique. La cage 12 comprend à l'intérieur, en plus de la cloison fixe 30, une cloison mobile formée d'un diaphragme 34. Le diaphragme 34 comprend un bourrelet circonférentiel extérieur 36 qui est serré de manière étanche sur la calotte 26 et l'élément central 28 par soudage aux ultrasons de surfaces voisines de brides complémentaires 38 et 40 de la calotte 26 et de l'élément central 28, respectivement. Le soudage aux ultrasons tend à faire fondre les pièces de matière plastique en les scellant les unes sur les autres le long d'une surface annulaire indiquée en 42. Le diaphragme 34 est approximativement discorde et comprend une partie annulaire 44 qui entoure un élément allongé de manoeuvre 46 qui est ajusté librement dans un trou relativement grand 48 de l'élément central 28 de la cage. L'assemblage libre facilite le mouvement de coulissement et forme également un passage 49 orienté axialement et par lequel un fluide peut passer. Le diamètre interne de la partie annulaire 44 du diaphragme 34 comprend un rebord 50 qui est appliqué sur l'élément de manoeuvre 46 de manière étanche afin d'empêcher le passage du fluide entre les côtés opposés de ce diaphragme 34. La cloison mobile constituée par le diaphragme 34 forme une chambre de commande 52 sur le côté de ce dernier qui communique avec l'orifice de commande 14. Le côté opposé du diaphragme 34 coopère avec la cloison mobile 30 pour former une chambre 54 sous pression constante qui communique en permanence avec l'atmosphère par un orifice radial 56 réalisé dans l'élément central 28 de la cage. Un élément annulaire 58 de filtration est supporté par une collerette 60 orientée parallèlement à l'axe et formée par la cloison fixe 30. Le filtre 58 est destiné à empêcher la pénétration dans la chambre 54 sous pression constante de particules de poussière qui, sinon, risqueraient d'entraver le fonctionne- ment du groupe à soupapes 10. L'élément central 28 de la cage et le couvercle 32 sont soudés par ultrasons dans une zone annulaire située en 62 entre des collerettes annulaires complémentaires 64 et 66 orientées parallèlement à l'axe et faisant partie de l'élément central 28 de la cage et du couvercle 32, respec- tivement. La cloison d'extrémité 32 comporte une gorge annulaire 68 située radialement à l'intérieur de la collerette annulaire 66, cette gorge étant complémentaire d'un évidement 70 réalisé dans l'élément central 28 de la cage. La cloison d'extrémité ou couvercle 32 comporte par ailleurs un évidement 71 situé radialement à l'intérieur de la gorge 68 et destiné à loger un élément de cloison en coupelle 72. Cette coupelle 72 est soudée aux ultrasons en 73 à la surface de l'évidement 71 de manière à former une chambre d'alimentation 74 qui communique avec l'orifice d'alimenta- tion 18. La coupelle 72 est appliquée contre le fond de l'évidement 70 de manière à former une chambre annulaire 76 qui est en communication permanente avec l'orifice de manoeuvre 22. La chambre annulaire 76 communique avec le passage 49 par lequel un fluide peut circuler et qui est compris entre l'élément d'actionnement 46 et le trou 48, cette communication ayant lieu par des passages ou gorges 78 orientés radialement, tels que représentés sur la figure 2 et réalisés dans le fond de l'évidement 70 de l'élément central 28 de la cage. L'élément 72 en coupelle comporte une ouverture située dans l'axe et destinée à loger une extrémité de l'élément d'actionnement 46. L'ouverture 80 est plus grande que cet élément d'actionnement 46 de manière à former un passage de soupape autorisant la libre circulation d'un fluide. L'ouverture 80 est entourée d'un siège annulaire conique 82 de soupape. Ce siège 82 coopère avec un joint torique 84 qui est logé dans une gorge 86 située à une extrémité de l'élément d'actionnement 46. *Le joint torique est destiné à former un obturateur de soupape pouvant être mis en contact avec le siège 82 ou pouvant en être écarté. La partie annulaire 44 du diaphragme 34 forme un autre obturateur de soupape qui coopère avec une surface 88 de l'extrémité de la collerette 60. Dans la position repré- sentée sur la figure 1, l'obturateur de soupape formé par la partie 44 du diaphragme et le joint torique 84 sont disposés de manière que le passage 49 soit fermé et coupe la communication avec l'orifice 56 ouvert sur l'atmosphère, tandis que la soupape 82, 84 formée par le siège correspon- dant et le joint torique correspondant est en position d'ouverture. Lors du déplacement de l'élément d'actionnement 46 vers la gauche, le joint torique se pose contre le siège 82 en l'obturant et la partie annulaire 44 du diaphragme s'écarte de la surface 88 de l'extrémité de la collerette en ouvrant le passage 49 qui communique avec le passage 56 débouchant à l'atmosphère. Dans la position représentée sur la figure 1, les différentes pièces représentées sont à -leur position normale dans laquelle les obturateurs de soupape comprenant la partie annulaire 44 du diaphragme, l'élément d'actionnement 46 et le joint torique 84 sont repoussés vers la droite par un ressort de rappel 90 et sont disposés de manière que la pression atmosphérique règne dans la chambre 54 sous pression constante, car la soupape 44, 88 est fermée. L'orifice d'alimentation 18 est alors ouvert, car la soupape 82, 84 est ouverte et fait communiquer cet orifice par les passages radiaux 78 avec la chambre annulaire 76 et, en conséquence, avec l'orifice de manoeuvre 22. Cette position est celle dans laquelle toutes les pièces se trouvent à chaque fois que la pression de commande n'es-t pas délivrée à l'orifice de commande 14 et, en conséquence, la dépression est transmise en continu de l'orifice d'alimentation 18 à l'orifice de manoeuvre 22. Lorsqu'une pression de commande, constituée en réalité d'une dépression, est envoyée dans la chambre de commande 52, une pression différentielle s'établit de part et d'autre du diaphragme 34 en provoquant le déplacement de l'élément d'actionnement 46 vers la gauche, dans la représen- tation de la figure 1, de sorte que la soupape 44, 88 qui établit la communication avec l'atmosphère s'ouvre et que la soupape 82, 84 se ferme. Dans ces conditions, l'orifice d'alimentation 18 est fermé et donc la dépression n'arrive plus à l'orifice de manoeuvre 22. Cet orifice de manoeuvre 22 est par ailleurs mis en communication avec la chambre sous pression atmosphérique ou sous pression constante par l'intermédiaire de la chambre annulaire 76, des passages radiaux 78 et du passage axial 49 et, en conséquence, avec l'atmosphère par l'orifice 56. Cette manoeuvre est destinée à faire régner la pression atmosphérique dans l'orifice de manoeuvre 22 afin que les dispositifs qui lui sont raccordés soient aussi remis sous pression atmosphérique afin d'être prêts à être à nouveau actionnés. L'assemblage du groupe de soupapes 10 est facilité par la disposition de l'élément central 28 de la cage sur lequel l'orifice de manoeuvre 22 est décalé radialement par rapport à l'axe de symétrie de la cage cylindrique 12. La disposition de l'élément central 28 de la cage suivant laquelle l'orifice de manoeuvre 22 communique avec la chambre annulaire 76 et cette dernière communique avec le passage radial 78 permet de mettre cet élément central 28 et la cloison fixe à toute position angulaire 24727 1 0 relative autour de l'axe de symétrie des deux pièces. La position angulaire relative des pièces 28 et 33 dans laquelle celles-ci sont fixées l'une à l'autre importe peu, car l'orifice de manoeuvre 22 communique toujours avec la chambre annulaire 76 et donc avec au moins l'un des passages radiaux 78 et donc il n'est pas nécessaire d'orienter exactement les pièces ni de les mettre à une position relative prédéterminée avant d'effectuer le soudage aux ultrasons. Le montage du diaphragme 34 sur l'élément d'actionnement 46 est tel qu'il facilite l'assemblage, car aucun serrage spécial de ce diaphragme n'est nécessaire. Pendant l'assemblage, il suffit de pousser l'élément d'actionnement dans l'ouverture formée par le rebord souple du diaphragme. Lorsque l'assemblage est achevé et que les pièces sont à la position normale représentée sur la figure 1, le ressort 90 repousse l'élément d'actionnement 46 et le diaphragme 34 vers la droite, de sorte que la partie 44 du diaphragme est appliquée contre la surface 88. Ce ressort applique aussi la surface 92 de l'élément d'actionnement 46 contre la surface du diaphragme 34 tournée vers la chambre 52 en formant une obturation hermétique. Dans ces conditions, les pressions régnant dans les chambres 52 et 54 sont égales et les fuites de pression entre ces chambres n'ont aucune importance. Lors de l'actionnement du groupe à soupapes 10, la chambre 52 est mise en dépression et une pression diffé- rentielle est créée de part et d'autre du diaphragme 34 sous l'effet de la pression atmosphérique régnant dans la chambre 54. Le diaphragme 34 fléchit et déplace l'élément d'actionne- ment 46 vers la gauche. La pression différentielle repousse le diaphragme 34 contre la surface 92 et tend aussi à repousser le rebord 50 du diaphragme de manière hermétique contre la surface extérieure de l'élément d'actionnement 46 en garantissant ainsi la formation d'un joint tenant bien la pression. La figure 3 représente une variante de réalisation de l'invention. Dans le mode de réalisation précédent représenté sur la figure 1, le groupe à soupapes 10 est tel que, lorsqu'il occupe sa position normale, l'orifice d'alimentation 18 et l'orifice de manoeuvre 22 communiquent l'un avec l'autre et donc l'actionnement de la soupape coupe l'arrivée par l'orifice d'alimentation 18 et ouvre l'orifice d'actionnement 22 sur l'orifice 56 débouchant à l'atmosphère. Dans le mode de réalisation de l'invention que représente la figure 3, l'orifice d'alimentation 18 est normalement fermé et l'orifice de manoeuvre 22 communique avec l'orifice 56 débouchant à l'atmosphère, de sorte que l'actionnement de la soupape met l'orifice d'alimentation 18 et l'orifice de manoeuvre 22 en communication l'un avec l'autre et les isole de l'orifice 56 débouchant sur l'atmosphère. Dans le mode de réalisation de la figure 3, de nombreuses pièces sont identiques à celles du mode de réalisation de la figure 1 et les pièces identiques portent des références identiques. - Le groupe à soupapes 100 comprend une cage sensiblement cylindrique 102 comportant un orifice de commande 14, un orifice d'alimentation 18 et un orifice de manoeuvre 22. La cage 102 comporte à une extrémité une calotte 26 et par ailleurs un élément central 108 ainsi qu'à l'autre extrémité,--une cloison 32. Dans le mode de réalisation de la figure 3, la partie annulaire 44 du diaphragme 34 n'est pas appliquée normalement contre la surface 88 de l'extrémité de la collerette 60 et elle demeure dégagée à toutes les positions de fonctionnement, de sorte que le passage 56 débouchant sur l'atmosphère communique en permanence avec le passage axial 49. En effet, dans le groupe 100, la collerette annulaire 60 est plus courte que celle du groupe 10. Une autre différence réside dans le fait qu'un élément 110 en forme de cuvette remplace l'élément 72 en forme de coupelle. L'élément 110 comporte un siège annulaire de soupape formé par une surface conique 112 située autour d'une ouverture 114. De plus, un autre siège conique 116 de soupape est réalisé autour de l'extrémité du trou 48 de l'élément central 108 de la cage. Dans la position représentée sur la figure 3, le joint torique 84 faisant partie des obturateurs est appliqué contre le siège 112 de manière à fermer l'orifice d'alimenta- tion 18. Par ailleurs, la chambre annulaire 76 communique avec le trou 48 et le passage axial 49 par un passage 117 ménagé entre l'élément 110 en forme de cuvette et l'élément central 108 de la cage, cet élément 110 étant placé à une légère distance de l'élément 108 de la cage dans la direction de l'axe. Le fluide s'infiltrant dans le passage 117 et dans le passage 49 s'échappe par l'orifice 56 débouchant sur l'atmosphère et donc le dispositif 24 est évacué. Lorsqu'une pression de commande est envoyée sur l'orifice 14 correspondant, le diaphragme 34 déplace l'élément d'actionnement 46 vers la gauche, de sorte que le joint torique 84 s'écarte du siège de soupape 112, mais s'applique contre le siège de soupape 116. Le siège 112 est donc ouvert et le siège 116, fermé de manière à permettre la communication entre l'orifice d'alimentation 18 et l'orifice de manoeuvre 22 en coupant simultanément la communication avec l'orifice 56 débouchant sur l'atmosphère. Dans le mode de réalisation de la figure 1, l'orifice d'alimentation 18 est normalement en communication avec l'orifice de manoeuvre 22 et l'orifice 56 débouchant sur l'atmosphère est fermé, tandis que, dans le mode de réalisation de la figure 3, l'orifice d'alimentation 18 et l'orifice de manoeuvre 22 sont normalement isolés l'un de l'autre et l'orifice de manoeuvre 22 communique avec l'atmosphère. L'envoi d'une pression de commande à l'orifice 14 provoque l'arrêt du dispositif 24 dans le groupe à soupapes 10 de la figure 1, mais en provoque la mise en service dans le groupe à soupapes 100 de la figure 3. Ce mode de fonctionnement s'obtient avec deux groupes à soupapes ayant pratiquement des pièces identiques, l'un des modes de réalisation exigeant un élément central 28 de cage et un élément 72 en forme de coupelle, tandis que l'autre mode de réalisation exige un élément central de cage 108 et un élément 110 en forme de cuvette, toutes les autres pièces étant communes. Le principe de l'invention permet la réalisation de deux types de groupes à soupapes dans l'un desquels l'envoi d'une pression de commande sert à diriger une pression de manoeuvre sur un dispositif devant être actionné et dans l'autre desquels cet envoi d'une pression de commande coupe l'alimentation en pression de fonctionnement et met le dispositif à la pression atmosphérique, c'est-à-dire en état de préparation pour être à nouveau actionné. Les dispositions des soupapes sont telles que, dans l'un des modes de réalisation, un obturateur coopère avec un unique siège de soupape et dans l'autre, il coopère avec deux sièges de soupape. L'assemblage des deux modes de réalisation est facilité par le mode de montage du diaphragme qui n'exige pas son serrage ainsi que par le mode d'exécution de la cage dont les pièces peuvent être placées en position angulaire relative quelconque les unes par rapport aux autres avant d'être fixées de manière hermétique. 1 1 REVENDICATIONS 1. Groupe distributeur à soupapes, caractérisé en ce qu'il comprend une cage sensiblement cylindrique (12), une cloison mobile (34) et une cloison fixe (28) disposées dans ladite cage et la subdivisant en une chambre de commande (52) située d'un côté de ladite cloison mobile et une chambre sous pression constante (54) située entre lesdites cloisons ainsi qu'une chambre d'actionnement (70) située d'un côté de ladite cloison fixe, un premier passage de soupape (49, 88) communiquant avec ladite chambre sous pression constante (54) et ladite chambre d'actionnement (70) , un orifice d'alimentation en pression (18) communiquant avec ladite chambre d'actionnement (70) par un second passage de soupape (82, 84), les obturateurs de soupape (44, 84) étant mobiles entre une position dans laquelle le premier passage de soupape (49) est fermé et le second passage de soupape (82, 84) est ouvert et une position dans laquelle le premier passage de soupape (49, 88) est ouvert et le second passage de soupape (82, 84) est fermé, un obturateur (44) étant relié à ladite cloison mobile (34) de manière à se déplacer avec elle entre lesdites positions lorsqu'une pression de commande est transmise à ladite chambre de commande (52) de façon à mettre une chambre d'alimentation (74) en communication avec ladite chambre d'actionnement (70) lorsque lesdits obturateurs (44, 84) sont à l'une desdites positions et de manière à fermer l'orifice d'alimentation (18) et à faire déboucher ladite chambre d'actionnement (70) sur l'atmosphère lorsque les obturateurs de soupape (44, 84) sont à une autre position. 2. Groupe à soupapes selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend par ailleurs un élément d'actionnement (46) disposé entièrement à l'intérieur de ladite cage et dont une extrémité est reliée à ladite cloison mobile (34), un élément de soupape (84) constituant l'un desdits obturateurs étant supporté par l'autre extrémité dudit élément mobile d'actionnement (46). 3. Groupe à soupapes selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cloison mobile (34) est formée par un diaphragme souple. 4. Groupe à soupapes selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un élément d'actionnement (46) disposé à l'intérieur de ladite cage et relié audit diaphragme (34) par un rebord annulaire (50) de ce dernier qui est relié de manière hermétique à cet élément d'actionne- ment (46). 5. Groupe à soupapes selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément d'actionnement (46) comprend un rebord présentant une surface (92) d'un côté dudit diaphragme (34), celui-ci étant appliqué de manière hermétique contre cette surface (92) lorsqu'une pression différentielle est créée de part et d'autre du diaphragme. 6. Groupe à soupapes selon la revendication 3, caractérisé en ce que le diaphragme (34) comprend une partie (44) constituant l'un desdits obturateurs et pouvant être appliquée contre un siège annulaire de soupape (88) réalisé à une extrémité de l'un desdits passages de soupape (49), cette partie du diaphragme formant obturateur de soupape étant en position de fermeture contre ledit siège (88) lorsqu'il est à la première position mentionnée et en position d'ouverture lorsque les éléments constituant la soupape sont à ladite autre position. 7. Groupe à soupapes selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un élément d'actionnement (46) qui est monté coulissant à l'intérieur de ladite cage et dont une extrémité est reliée à un diaphragme (34), un élément de soupape (84) étant relié à l'autre extrémité dudit élément d'actionnement (46), cet élément de soupape pouvant être appliqué contre un siège (82) réalisé à une extrémité d'un autre passage (82, 84) lorsque lesdites soupapes sont à ladite autre position. 8. Groupe à soupapes selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un élément allongé d'action- nement (46) dont une extrémité est reliée à ladite cloison mobile (34) et qui supporte un élément de soupape (84) à l'autre extrémité, deux sièges de soupape (114, 116) étant disposés sur les c8tés opposés dudit élément de soupape (84), celui-ci pouvant être mis en application contre l'un des sièges de manière à l'obturer en laissant l'autre ouvert lorsque ledit obturateur (84) se déplace entre lesdites positions. 9. Groupe à soupapes selon la revendication 8, caractérisé en ce que les deux sièges de soupape (114, 116) coopèrent avec ledit premier passage de soupape (49) et avec un second (117). 10. Groupe à soupapes selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cage (12) est sensiblement cylindrique et comprend une cloison d'extrémité (32) montée coaxialement avec ladite cloison fixe (30), ladite cloison d'extrémité comportant deux orifices (18, 22) orientés parallèlement à l'axe et dont l'un (22) est placé radialement à l'extérieur de l'axe de la cage, l'un (49) desdits passages de soupape étant disposé coaxialement dans ladite cage, lesdites cloisons (30, 32) étant solidarisées de manière hermétique de façon à former une chambre annulaire (70) et un passage (78) orienté radialement vers l'intérieur et faisant communiquer cette chambre annulaire avec ledit siège de soupape (82), ladite cloison fixe (30) et ladite cloison d'extrémité (32) étant placées en position angulaire relative quelconque l'une par rapport à l'autre autour de l'axe de la cage, l'un desdits orifices (22) communiquant avec ladite chambre annulaire (70) à toutes les positions de ladite cloison fixe par rapport à ladite cloison d'extrémité. 11. Groupe à soupapes selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite cloison d'extrémité (32) forme une gorge annulaire (68) qui coopère avec ladite cloison fixe (30) pour former ladite chambre annulaire (70). 12. Groupe à soupapes selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite cloison d'extrémité (32) forme une cavité (71) située radialement du côté intérieur par rapport à ladite chambre annulaire (70), un élément de cloison (72) fermant cette cavité de manière à former une chambre d'alimentation, ledit élément de cloison (72) formant l'un desdits passages de soupape.