FR 2467642 A1 19810430 FR 8022579 A 19801022 - 1- La présente invention concerne un laminoir continu pour fil machine avec plusieurs groupes de laminage on ligne, du type & deux ou trois cylindres chacun. Dans les laminoirs continue pour fil machine avec plusieurs groupes de laminage on ligne les profils des cylindres de lami- nage sont réalisés de manière à définir habituellement des sections de passe ayant le profil géométrique suivant$ ovale- rond si les groupes de laminage sont chacun du type à deux cylindres opposées, ou bien triangle-triangle-rond final ou triangle-rond (héxagone) Si les groupes de laminage sont chacun du type à trois cylindres disposés à 120e l'un par rapport à l'autre. Toutefois, dans les deux cas la section ronde finale du produit laminé n'est jamais parfaite, étant une composition entre lignes rondes résultant des profile du dernier groupe de laminage et petites portions de lignes interposées qui résultent de l'usinage effectué par les cylindres du groupe précédent et qui par conséquent ne sont pas des segments de cerole, mais principalement de ligne droite ou d'ellipse. De ce fait, il n'est Jamais possible d'obtenir sur le produit final une section transversale parfaitement circulaire. Ce fait se répercute négativement sur les usinages suc- cessifs, et en particulier sur le tréfilage à froid. La but principal de la présente invention est celui d9obte- nir, dans un laminoir du 'ype opécifié, un produit final pr- sentant une section transversale pafaitement circulaire et de nature à satisfaire aux spoifiains les plus exigeantes parmi les produits à froid dans les t lêrnces obtenues par trêfilage. Un autre but de l'invention est clu! de réaliser vn laminoir du type spgcifié qui p ette d'obteLr une section transversale circulaire avec des frais de construction et n prix de revient limites, sans qu'il soit nécessaire de disposer de groupes de laminage particuliers et structurés d'une ma- nière spéciale. -2- Ces buts, ainsi que d'autres qui ressortiront plus clai- rement dce la description qui va suivre, sont atteinte par un laminoir continu pour fil machine avec plusieurs groupes de laminage en ligne, du type à deux ou trois cylindres de lami- nage chacun, caractérisé par le fait que le dernier groupe de laminage présente des cylindres de laminage définissant une section de passe ayant une forme géeométrique égale à la section de passe du groupe précédents mais disposé6 avec leurs ares de rotation tournés par rapport à ceux des cylindres appartenant au groupe de laminage précédent, de sorte que les gorges des cylindres du dernier groupe de laminage aillent laminer les parties du produit non laminées par le groupe de laminage précédent. De cette manières le dernier groupe de laminage effectue avantageusement une opération de laminage extrfmement réduite et que 1 'on peut considérer comme 6étant plut8t un lissage. Judicieusement, il est préférable d'actionner les cylin- dres de laminage du dernier groupe de laminage à une vitesse de rotation légèrement supérieure à celle des cylindres de laminage d'un groupe précédent non consécutifs en tirant le mouvement de ce m8me groupe de laminage précédent. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée qui va suivre de deux formes de réalisation préférées de celle-cis données ici à titre d'exemple indicatif et non limitatif en regard des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue schématique des derniers groupes de laminage d'un laminoir selon l'invention montré en vue latérale schématique, ledit laminoir comportant des groupes de laminage du type à trois cylindres chacun; la figure 2 est une vue de dessus, partiellement en coupe, du laminoir de la figure 1; la figure 3 montre schématiquement la disposition succes- sive des cylindres de laminage des derniers groupes de lami- -3- nage du laminoir des figures 1 et 2; la figure 4 montre la succession des sections laminées dans les derniers groupes de laminage du laminoir des figures précédentes; les figures 5, 6, 7 et 8 sont des vues correspondant respectivement à celles des figures 1, 2, 3 et 4 d'un laminoir selon l'invention ayant des groupes de laminage à deux cylin- dres chacun. Conformément tout d'abord aux figures de 1 à 4: on peut noter que dans le laminoir 1 selon l'invention, comportant des groupes de laminage 2 du type à trois cylindres de lamina- ge 39 4 et 5 disposes à 120Do l'un par rapport à l'autre, il est prévu, en aval du groupe de finissage 6, un groupe supplé- mentaire 7 dont les cylindres de laminage définissent une section de passe ayant une forme géométrique identique à celle des cylindres du groupe finisseur 6, mais dont la disposition angulaire est décalée par rapport à celle des cylindres dudit groupe finisseur. En particulier, comme on peut le voir sur la figure 3, les oylindres de laminage du dernier groupe de laminage 7 sont disposées tournés de 600 par rapport à ceux du groupe finisseur 6 précédent. Greo à cet agencement, les cylindres du groupe 7 parvien- nent à laminer les parties de la section transversale du pro- duit 8 qui n'ont pas été laminise par le groupe précédent et qui sont matérialisées par des segrents sensiblement recti- lignes 8a. Comme on peut le voir muv la figure 7, la section (circulaire) de passe du dernier groupe de laminage 7 est légèrement réduite par rapport à celle d groupe précédent 6, tout en ayant la m&me forue géométrique et bien que les cylin dres de laminage du deAier groupe de laminage 7 soient iden- tiques à ceux du groupe de laminage preoéd.ent G QoCe oel agencementb, le dernier groupe 7 exeoue pratiquement plus un lissage qu'un laminage proprement dito Avantageusement, on pourrait employer à oet effet un -4groupe de laminage 7 de dimensions plus réduites par rapport à celles des groupes précédents, étant donné le type d'usi- nage qu'il est appelé à exécuter. Toutefois, pour des raisons d'irnterchangeabilité il est préférable d'utiliser un groupe de laminage doté d'une structure identique à celle des groupes précédents. Etant donné que le dernier groupe de laminage 7 ne demande qu'une puissance modeste, il est possible, et même préférable, d'assurer le mouvement des cylindres du dernier groupe en le prélevant directement sur l'un des groupes précédents, sans altérer essentiellement ou compliquer la transmission princi- pale qui fournit le mouvement aux différents groupes de lami- nage. Avantageusement, comme on peut le voir en particulier sur les figures 1 et 2, il est possible d'assurer l'entraînement des cylindres du dernier groupe le laminage 7 à partir de l'antépénulti&me groupe de laminage 2, à travers une transmis- sion 9 de préférence du type à courroie 10. Par ailleurs il est possible de varier la vitesse de rotation finale suivant les exigences, en montant des poulies 11, 12 de diamètre va- riable. La référence 13 indique une poulie tendeuse et le tout est renfermé dans un carter 14. Le rapport de transmission est réalisé de manière à obtenir dans le dernier groupe de laminage une vitesee de rotation des cylindres égale à celle du groupe de laminage qui lui transmet le mouvement ou, de préférence, légèrement supérieure à celle-ci, par exemple jusqu'à 6%. Natureilement, au lieu d'une transmission à poulies et à courroie, on pourra également faire appel A une transmis- sion à engrenages, avec un rapport de transmission approprié. La solaution qui vient d'être décrite se révèle particu- lièrement économique. Toutefois, il va de soi que ledit der- rier groupe de lissage 7 pourra tout aussi bien être m par un moteur indépendant, réglé en couples tout en considérant que ceci comporte des frais de construction et un prix de - 5- revient supérieurs. Avantageusement, les cylindres de laminage du dernier groupe de laminage 7 pourront avoir un profil identique à celui des cylindres du groupe précédent 6, mais un diamètre différent de celui des cylindres du groupe précédent, notam- ment un diamètre plus petit. Comme illustré par la séquence des sections suivant la figure 4, le laminoir selon l'invention, du type qui vient d' tre décrits présente une séquence de laminage rond-triangle- rond et rond final. Dans le cas d'un laminoir avec des groupes de laminage , 16 et 17 à deux cylindres chacun, la disposition des groupes et leur actionnement restent les m8mes que pour le cas précédent, comme montré sur les figures 5 et 6. Dans ce cas, la séquence de laminage sera ovale-rond et rond final, comme montré sur la figure 8. Avantageusement, les deux cylindres de laminage 18 et 19 du dernier groupe de laminage 17, lesquels, selon l'invention, définissent une passe de forme géométrique égale à celle du groupe de laminage précédent 16 (groupe finisseur), sont tournés de 90 par rapport à ceux du groupe de laminage pré- cedent, comme montré par la figure 7. De cette façon ils peuvent laminer les parties sensiblement elliptiques 8b de la section du produit 8 qui n'ont pas été laminées par le groupe précédent. En ce qui concerne la vitesse de rotation des cylindresq leur diamètre, leur système d'actionnement et la réduction des dimensions de la passe entre les deu de-rniers groupes de laminage, ce qui a eté déja dit pour le lamioir aveo g-upes à trois cylindres s'applique également au cas présent. Ainsi qu'on peut s'en rendre comp'e de la descrption qui précède et des deseins, avec un lami.nr! zelon 1s'ul- let3-iorn il est possible d'obtenir une section laminée parfaitement circulaire avec des frais de construction et un prix de - 6 - revient très limités. En particulier, il suffit d'ajouter un groupe de iaminage identique aux précédents en ce qui concerne sa structure générale, exception faite des dimensions de la passe finale. Naturellement, dans la réalisation pratique de 1 'invention on pourra avoir recours aux formes géométriques, aux dimen- sions et aux matériaux qui conviendront le plus aux exigences. 1. Laminoir continu pour fil machine avec plusieurs groupes de laminage en lignes du type à deux ou trois cyli.- axes- de laminage chacun, caractérisé par le fait que le der- nier groupe de laminage (7, 17) présente des cylindmes de l minage (3, 4, 5; 189 19) &lfinisau umc passe ayant une forme géométrique ident-ique à celle i gwoupe préSedent (6s 16)0 maim disposes zaeo letlmrs azeos * rotation touens par rappor% à ceux der, cy!ndies (30 4.V 5'} 15i 19) du gcotiup? de!amige prScSdlent (6; 16)à ae dao t- oe que los --.-,8 des, esl... ae.s (3e e 5q; 1 e... (b do-'os lamil(7d 17) ai!len%:te9.in les o..;';- c. p!-o1%%i'g ein rS} nonl 1amimlea par.'!o g.--oup;,e de mmineae p2-; oee!on'"6 (6 6)0 o LamXinXoi ae!ool a o v endioaiior 1 oaçao;..is par 2! fa!'-'' qns le dsnire,-ou a,' iai ago (7r 17) póósee dos !:ai;lnage -ra-eetois'5.t (6U S ' 3 ,,,S'$9.].,3:;_ 5^ p,.,..'--^',,3:3.......... "..S.... .26ts72 :;*Q..-.-2v. --u.L.-,'- r ó:,> ' 3 m4,-,',- (7)1E fi9.-" {!. F%SD0 tS.4 4 50! *'2:; Pae,-;tO ,> % f a{,:F? 2'W'r' 8. 03-.%"- -^ ós0111> 2 rr. %f:l!.E 5s'-1 2 r%-,. 2't':O""5Dj e o %,y^: '>,4ç - i:vf s:-_ 6:'5%"D12;. 9 e (73. % '/4esó 4,a': I>-; O'vt*. 0O>ú;0 Y2! 'ió7". >,itl t.,q[-l ';tç ---'...., t;_'_l,t,:'i:,:;' Ol%; 37}I?'2745M''c4 fa> l JefJ l 2oL':"J. D - 3:'P..t n,;W)t,.,77i ' --.,,7-.;eJtvd.f..,:C ip_. :'-"9 3 '"; '3;- '-' v:;O'', i-,.'.............9 73 'i'1 3lv.{, f'> s-'-"; a: '. la,'ai,?s. =:s z.= '1} du de*:-: s' _ g 1,v 3 X,- J.eT o slt'-D a a;, ,-,. ...DTD: 2467642' 2467642' -8- (7; 17) sont entraînés en rotation, de préférence par l'inter- médiaire d'une transmission à courroie (10) ou à engrenages, à une vitesse de rotation égale à celle des cylindres (3, 4, ; 18, 19) d'un groupe de laminage précédent (2; 15), non consécutif. 6. Laminoir selon une des revendications 1, 2, 3 ou 1, 2, 4, caractérisé par le fait que les cylindres de laminage (3, 4, ; 18, 19) du dernier groupe de laminage (7, 17) sont entratnés en rotation, de préférence par l'intermédiaire d'une tranemis- sion à courroie (10) ouà engrenages, à une vitesse de rotation légèrement supérieure à celle d'un des groupes précédents (2, 6; 15, 16). 7. Laminoir selon la revendication 6, caractérisé par le fait que ladite transmission (10) est agencée de manière à permettre une variation continue de la vitesse de rotation des- dits oylindres de laminage (3, 4, 5; 18, 19), de préférence jusqu'à 6% en plus. 8. Laminoir selon une ou plusieurs des revendications pré- c6dentes, caractérisé par le fait que les cylindres de lami- nage (3, 4, 5; 18, 19) du dernier groupe de laminage (7, 17) présentent des gorges ayant un profil égal à celui des cylin- dres (3, 4, 5; 18, 19) du groupe de laminage précédent (6, 16), mais de diamètre différent de celui des cylindres (3, 4, 5; 18, 19) du groupe de laminage précédent (6, 16). 9- Laminoir selon la revendication 1, dans lequel les cages de laminage présentent chacune trois cylindres de laminage dis- posé6s à 120e l'un par rapport à l'autre, caractérisé par le fait que la séquence des sections laminées dans les quatre derniers groupes de laminage (2, 6, 7) est une séquence du type rond-triangle-rond et rond final. 10. Laminoir selon la revendication 1, dans lequel les groupes de laminage présentent chacun deux cylindres de laminage, caractérisé par le fait que la séquence de laminage des trois derniers groupes de laminage (15, 16, 17) est une séquence du type ovale-rond et rond final.