FR 2463498 A1 19810220 FR 8017612 A 19800808 L'invention part d'un commueGateur eiectrique à force centrifuge notamment pour la déconrnexion de sécurité, lorsqu'est atteinte une vitesse de rotation de dêconnexion, pour des installations d'injection de carburant commandées ou bien régulées électriquement de moteurs à combustion interne, commuta- teur à force centrifuge comportant un pendule centrifuge en forme de levier coudé, monté au moyen d'un palier à bar-de métallique sur une pièce porteuse reliée à un arbre d'entrainement, et com- portant un commutateur électrique solidaire d'un bottier, et qui j0 est muni d'une broche d'actionnement dispoSèe dam. le prolonge- ment de l'axe de rotation du commutateur d force centrifugeî cette broche étant susceptible d'être actionn e _nes le sens d'urn interruption de contact par le pendule cenrieniug e e plarant sous l'action de la force centrifuge et contre leaction d'un res- sort de rappel placé sous contrainte entre le pendule centrifuge et la pièce porteuse. On connait déjà un commutateur à force centri- fuge de ce type (DE-08 1 490 452) dont le pendule centrifuge en forme de levier coudé, fixé sur une pièce porteuse tournante par l'intermédiaire d'un palier à bande métalliqe, agit par ltin- termédiaire d'une vis de contact disposée dans le Prolongement de l'axe de rotation du commutateur à force:zntriïge asur un contact de commutation solidaire du bottier. Pour diminuer l'u- sure par frottement, la vis de contact est disposée centralement sur le prolongement de l'axe de rotation du commutateur. force centrifuge, mais le pendule centrifuge s applique, quelle que soit la vitesse de rotation contre cette vis de contact, si bien qu'une usurep m8me si elle est très réduite, se produit à cet emplacement. Ce commutateur à force centrifage connu est utilisé comme régulateur de contact de vitesse de rotation pour des mo- teurs électriques et n'est pas adapté, surtout pour une applica- tion sur des moteurs diesel, à la déconnexion de sécurité, lors- qu3une vitesse de rotation de déconnexion est atteinte, pour des irtallations d'injection de carburant commandoes ou régalées iectriquement de moteurs à combustion internre Du fait du palier à bande constitué d'un res- zort à lame, fixé en forme de pont entre la pi4ce porteuse et le pendule centrifuge, et du fait de la masselotte centrifuge disposée au voisinage de l'axe de rotation du commutateur à force centrifuge, ce commutateur connu à force centrifuge présen- - te un accroissement de force centrifuge Arès redui pour de fai- bles modifications de la vitesse de r3tatlon et le type de cons- truction mis en oeuvre pour le palier a bande à portée libre se traduit par une position de basculement définie de façon impré- ciseo Du fait de l'touverture lente du contact, ii se produit une brûlure de ce contact. Le ressort de rappel revétant la forme d'un ressort de traction et accroché à la pi&cs porteuse et au pendule centrifuge en étant incliné oblcuement par rapport à l'axe de rotation, est prévu de façon telle, qu'avant meme d'a- voir atteint la vitesse de rotation nominale; le penudule centri- fuge s'applique contre la vis de contact vouan Le r-Zie de broche d'actionnement, si bien qu'une usure i e etpêce-ent esu inn- vitable. Pour l'actionnement de la pièc la t'.r mcóbile. il faut surmonter à la fois l'action élasticque du co.xmaet et celle du palier à bande constituée par un ressort à lame, ainsi que la précontrainte du ressort de rappel, et lIeffo4t résiduel ef- ficace pour le soulèvement de la pièce de cootact mobile est en conséquence très réduit. Bn cas de souillures des contacts, de collage des contacts ou d'autres influences extériures comme les vibrations de rotation et les secoussese des efforts non sus- ceptibles d'être déterminés viennent encore s.aicu-er, ai bien qu'avec ce dispositif connu, il n'était pnz.esZ.ble d'obtenir une déconnexion de sécurité ajustée de facon précise sur l'ob- tention d'une vitesse de rotation prédéterminée dans des tolé- rances étroites. Le palier à bande à portée libre conetitué par un ressort de flexion et enjambant 1 intervalie entre la pièce porteuse et le pendule centrifuge, ne convenait -as non plus pour absorber les efforts d'accélération de rotation interve- nant dans le cas du moteur diesel. L'invention a pour but de remédier à ces in- convénients, et concerne à cet effet, un comamutateur à force centrifuge caractérisé en ce que le pendule centrifuge porte mne masselotte centrifuge à l'extrémité daun prem-er bras de iúr/r seétendant essentiellementr en C! for, de laxe de ro- a teon de l'arbre dentranement, la bac-ne m'alLque du palier lande étant fixée entre un second bras da levier du pendule centrifuge, as'étendant au moins appro=imacivrmsir angle droit par rapport à l'axe de rotation, et une surface de r-oulement si-uae surz la pièce porteuse et recouve-ere par cs bras de levier, cette bande métallique étant maintenue ap.lic..e.e ml a surface de roulement par la traction du ressort de rappel. Le commutateur % force centrifuge conforme à l'invention et comportant lêes caractéristiques définies ci- dessus, présente par rapport aux solutions connues, l'avantage que grâce à la disposition de la masselotte centrifuge à l'ex- trémité du bras de levier du pendule centrifuge s'étendant essentiellement dans la direction de l'axe de rotation, on.ob- tient que le commutateur réagisse immédiatement et rapidement, et grâce au type de construction choisi pour le second bras de levier du pendule centrifuge, tiré par le ressort de rappel en même temps que la palier à bande contre une surface de roulement sur la pièce porteuse, on obtient à la fois le maintien d'un centre de rotation défini de façon précise pour le pendule cen- trifuge ainsi qu'également une liaison d'articulation entre le pendule centrifuge et la pièce porteuse qui, tout en étant in- sensible aux vibrations et rigide en rotations n'est pas sou- mise à un frottement, Grâce à d'autres caractéristiques de l'inven- tion, d'autres formes avantageuses et des améliorations du com- mutateur à force centrifuge défini ci-dessus peuvent être envi- sagées. C'est ainsi qu'en prévoyant que le second bras de levier, lorsque le pendule centrifuge s'applique dans sa po- sition de repos contre une butée interne, présente un intervalle de commutation par rapport à la broche d'actionnement, on sup- prime en fonctionnement normal du commutateur à force centrifuges tout frottement entre la broche d'actionnement et le pendule centrifuge, tandis qu'en prévoyant que la bande métallique du palier à bande soit tendue entre la surface de roulement et le second bras de levier, en étant fixée par l'une de ses extrémi- tés au voisinage de l'extrémité de la surface de roulement s'é- tendant vers l'axe de rotation et par son autre extrémité à l'extrémité du second bras de levier s'étendant radialement vers l'extérieur en s'éloignant de l'axe de rotation, la bande métal- lique du palier à bande est toujours tendue de façon univoque entre le pendule centrifuge et la pièce porteuse, Dans ce cas d un commutateur à force centrifuge connu à partir du document initialement cité et dont le ressort de rappel revêt la forme d'un ressort de traction et est accroché en étant incliné obli- quement par rapport à l'axe de rotation b la pièce porteuse et 4.- au pendule centrifuge, il est avantageux de prévoir que l'in- clinaison et le taux d'élasticité du ressort de rappel soient prévus de façon telle que dans chaque position du pendule cen- trifuge, le second bras de levier de ce pendule et la bande métallique soient tirés contre la surface de roulement. Ainsi, la bande métallique du palier à bande se trouve dans toute posi- tion de fonctionnement du pendule centrifuge sous contrainte de traction, grâce à quoi il ne se produit pas de modification de charge dans la zone du palier à bande et le point de bascule- ment instantané du pendule centrifuge et donc le bras de levier efficace de ce pendule, sont toujours déterminés de façon pré- cise. En prévoyant que linclinaison et le taux d'élasticité du ressort de rappel soient prévus de façon telle que l'accrois- sement de l'action du ressort lorsque le pendule centrLfuge bas- cule vers l'extérieur, soit plus faible que l'accroissement ccr- respondant de la force centrifuge, ce qui établit Môme corréla- tion entre l'accroissement de l'action du ressort et l'accrois- sement de la force centrifuge, un "effet d'enclenchement" est obtenu, garantissant une réaction anre du commutateur. Il est possible d'obtenirsans piece constitu- tive supplémentaire, une correction simple de la precontrainte du ressort de rappel en prévoyant que'le ressort de rappel soit accroché à une patte en tie courbée vers l'extérieur de la piè- ce porteuse, la position de cette pata étant susceptible d'être modifiée par courbure pour corriger la précontrainte du ressort de rappel. De même en renonçant à une correction de la position de montage du ressorts on obtient un montage facile de ce res- sort ainsi que son verrouillage s r dans la position de montage# en ce que le ressort de rappel est accroché respectivement sur la pièce porteuse et sur le pendule centrifuge au moyen d'axes placés dans des empreintes sur la pièce porteuse et/ou sur le pendule centrifuge et enfilés à travers des oeillets du ressort e rappel. Li fait que le ressort de rappel tire le pendule ce rinuge dans sa poit-n de repos aussi bien contre la surface e -_-Lement qu'également contre la butée interne, le pendule centrifuge, en foncticnnemert normal, et avant que la vitesse ze axation de déconnexion a:t été atteinte, s'applique dans sa posizion de sortie fermement contre la butée interne, grâce à quoi des "claquementsee et des mouvements de flottement entraînant 5.- des contraintes supplémentaires pour le palier à bande, sont évités et le palier à bande reste constamment sous contrainte de traction. Du fait que la pièce porteuse comporte à la fois une butée interne pour l'extrémité extérieure de la masse- lotte s'appliquant dans sa position de repos contre cette butée, également une butée externe pour le pendule centrifuge, et le pendule centrifuge ayant basculé contre l'action du ressort de rappel lorsque la vitesse de rotation de déconnexion a été at- teinte, s'appliquant sur cette butée externe par une partie médie-. ne se situant entre la masselotte et l'extrémité, fixée au palier à bande du second bras de levier, on obtient, à c8té d'un mode de construction simple du commutateur à force centrifuge, que même après dépassement de la vitesse de rotation de déconnexion par le pendule centrifuge basculé vers l'extérieur, ce pendule se trouve pressé contre la surface de roulement du palier à bande du fait de son application contre la butée externe. Ainsi, de façon avantageuse, ce pendule ne peut pas se soulever du palier à bande, même en cas d'un dépassement important de la vitesse de rotation de déconnexion. En prévoyant que la surface de rou- lement soit constituée par une surface de roulement en forme d'arc de cercle, le palier à bande n'est que peu sollicité, et le second bras de levier du pendule centrifuge basculant vers l'extérieur accomplit un déplacement horizontal de commutation grâce auquel, même en cas de collage des contacts, un effort de commutation suffisamment important est transmis avec une très grande vitesse à la broche de manoeuvre, l'effet d'enclenchement précédemment évoqué se trouve renforcé de façon avantageuse en ce que dans la position interne du pendule centrifuge, la masselotte est traversée par l'axe de rotation, la plus petite partie de cette masselotte se trouvant du côté de l'axe de rotation opposé au sens de bascu- lement du pendule centrifuge, et en prévoyant que le centre de gravité de la masselotte et la surface de roulement du palier à bande soient disposés sur des côtés opposés de ltaxe de rota- tion, on est certain que le second bras de levier du pendule cen- trifuge accomplit en direction de la broche d'actionnement, le déplacement nécessaire. Dans le cas o l'huile du moteur est froide à l'intérieur du boîtier du commutateur à force centrifuge, on emp8che que cette huile puisse agir sur le-contact de commuta- tion mobile et l'actionner en prévoyant que la broche d'action- nement du commutateur soit fixée sur le contact mobile et traver- se avec un jeu réduit un perçage d'une plaque de recouvrement qui sépare un évidement, dans lequel est logé le commutateur, d'un couvercle d'un espace interne o sont logées les autres pièces constitutives, et que la broche d'actionnement du commutateur soit fixée sur le contact mobile et traverse avec un jeu réduit un perçage dans une plaque porteuse, conformée de façon rigide dans laquelle est, de préférence, logé le contact de commutation fixe, la plaque porteuse entourant la broche d'actionnement avec une zone de bordure d'au moins un centimètre de large, Pour assurer toujours avec certitude la posi- tion du pendule centrifuge dans la zone du palier à bande, même pour de grandes vitesses et des accélérations extrêmement fortes en rotation, il est avantageux de renforcer par un élément élas- tique supplémentaire l'application du pendule centrifuge contre la pièce porteuse assurée par le ressort de rappel en prévoyant que le second-bras de levier du pendule centrifuge, la bande métallique et la pièce porteuse, soient maintenus ensemble par un élément élastique placé sous contrainte et entourant ces pié- ces dans la zone des emplacements de contact du palier à bande. L'élément élastique revêt la forme d'un ressort en étrier, ac- croché dans des perçages de la pièce porteuse par ses extrémités élastiques coudées, tandis que la partie médiane de cet étrier s'applique dans un logement de ressort ménagé sur le second bras de levier du pendule centrifuge. l'introduction de cet élément élastique dans la zone du palier à bande 'iînfluence:pratiquement pas le fonctionnement du commutateur à force centrifuge, mais contribue de façon importante à améliorer la position du palier à bande et à sa résistance prolongée. En prévoyant que le loge- ment de ressort soit constitué par une cavité dans une pièce de pression fixée sur le second bras de levier du pendule centrifuge et assurant le déRlacement de la broche d'actionnement, la po- sition de montage du ressort en forme d'étrier est assurée, et erâce à la pièce de pression l'emplacement de transmission du déplacement de commutation sur la broche d'actionnement du com- mutateur peut être optimisé indépendamment de la forme du pendule centrifuge* Une sollicitation transversale en la flexion inter- venant pour de très fortes vitesses de rotation peut être réduite 6. - en prévoyant qu'un emplacement diarticulation entre une partie, solidaire de la masselotte, du pendule centrifuge et une patte en t8le solidaire du palier à bande, soit ménagé sur le pendule centrifuge, de préférence sur le second bras de levier de ce pendule et sur l'axe de rotationt et que, sur le pendule centri- fuge, entre la masselotte et le palier à bande, il soit prévu un emplacement de flexion obligatoire, rigide en flexion dans la direction de basculement du pendule et élastique dans la direc- tion perpendiculaire. La pièce porteuse, ou bien une pièce constituti- ve solidaire de cette pièce porteuse, est munie d'un perçage de centrage recevant un téton de l'arbre d'entrasnement. Grâce au procédé conforme à l'invention pour la réalisation de ce perçage de centrage, il n'est pas nécessaire de prévoir des dispositifs d'ajustement et de réglage pour le ressort de rappel et pour la position interne du pendule centrifuge, car en prévoyant ce perçage de centrage, le commutateur à force centrifuge monté sur le téton de l'arbre d'entraînement réagit exactement à la vites- se de rotation de déconnexion prévue. L'invention va être expliquée plus en détail en se référant à quatre exemples de réalisation représentés sur les dessins ci-joints, dans lesquels l - la figure 1 est une coupe longitudinale à échelle agrandie du premier exemple de réalisation du commutateur à force centrifuge conforme à l'invention, - la figure 2 est une coupe longitudinale du second exemple de réalisation, - la figure 3 est une vue en direction de la flèche III de la figure 2, - la figure 4 est une représentation simplifiée d'un dispositif pour réaliser dans la pièce porteuse un perçage de centrage dans le cas du second exemple de réalisation repré- senté sur loefigures 2 et 3, - les figures 5 et 6 sont des représentations des parties importantes pour l'invention du troisième et quatrième exemples de réalisations Sur un arbre d'entraînement 10, qui peut être constitué par l'arbre à came d'un moteur diesel ou bien par l'ar- bre d'une pompe d'injection, ou bien par tout arbre entraîné par le moteur, est fixée une bride 11, qui, dans le premier 79- 8.- exemple de réalisation représenté sur la figure 1, rev t la forme d'une roue à impulsions pour un indicateur électronique de vitesse de rotation 9 indiqué en traits-points. Sur cette bride 11 est rivetée, au moyen d'une extrémité 12a pliée à an- gle droit, une pièce porteuse 12 en forme d'étrier, dont le bord externe 12d dirigé vers l'axe de rotation D indiqué en traits- points du commutateur à force centrifuge, sert simultanément de butée interne pour un pendule centrifuge 13. Tle pendule centrifuge 13 en forme de levier cou- dé porte à l'extrémité d'un premier bras de levier 13a s'étendant essentiellement en direction de l'axe de rotation D, une masse- lotte 14 tandis qu'un second bras de levier 13b du pendule cen- trifuge 13, s'étendant au moins approximativement à angle droit par rapport à l'axe de rotation D, est fixé au moyen d'un palier à bande 15 sur la pièce porteuse 12. A cet effet, une bande mé- tallique 16 du palier à bande 15 est tendue entre une surface de roulement 12c sur la pièce porteuse 12 et le second bras de levier 13b du pendule centrifuge 13, et est fixée par l'une de ses extrémités 16a dans la zone de l'extrémité de la surface de roulement 12c s'étendant vers l'axe de rotation D, et par son autre extrémité 16b sur l'extrémité du second bras de levier 13b s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de l'axe de rotation D, chacune de ces fixations par rivetage 17 comportant par exemple deux rivetse La pièce porteuse 124conformée à partir d'un étrier en t8le, comporte sur son âme médiane 12d se situant en- tre l'extrémité recourbée 12a et la surface de roulement 12c et s'étendant parallèlement l'axe de rotation D, une patte en t8le 12e pliée vers l' extérieur selon un angle aigu par rap- port à l'axe D, et sur laquelle est accroché un ressort de rap- pel 18 revOtant la forme d'un ressort de traction. Le ressort de rappel 18 est monté obliquement dans le commutateur à force centrifuge en étant incliné d'environ 45 par rapport à l'axe de rotation D et il est accroché extérieurement à la patte 12e dans une zone médiane 13c du pendule centrifuge 13, se situant entre la masselotte 14 et l'extrémité externe du second bras de levier 13b de ce pendule centrifuge. Lorsque le pendule centri- fuge 13 se déplace en basculant vers l'extérieur, cette zone médiane 13c passe à travers l'ouverture 19 de la pièce porteuse 12, le bord interne 19a de cette ouverture 19 opposé à l'axe de rotation D et placé vis à vis de l'âme 12d de la pièce porteu 12, constituant une butée externe pour le pendule centrifuge Contre cette butée externe 19a vient porter: zone médiane 13c du pendule centrifuge 13 lorsque celui-ci es basculé vers l'extérieur dans la position indiquée en trait- points sur le dessin, grâce à quoi, du fait de la masselotte 14 fixée à l'extrémité extérieure du premier bras de levier un couple de basculement agit sur le pendule centrifuge 13, ci couple pressant fermement contre la surface de roulement 12c la pièce porteuse 12, l'extrémité extérieure du second bras d, levier 13b et donc la bande de métal 16 du palier à bande 13. Ceci empoche que le pendule centrifuge 14 se soulève du palie: à bande 15. Cet effet d'application sous pression est déjà ob tenu dans la position interne du pendule centrifuge 13 par le ressort de rappel 18 placé obliquement, et qui tire lextrémi' extérieure 14a de la masselotte 14 contre la butte 12b et le second bras de levier 13b du pendule centrifuge 13 contre la surface de roulement 12c. Grèce à la disposition des butées 1; et 19a, ainsi que grâce à l'inclinaison du ressort de rappel on est assuré aussi bien dans la position interne que dans la position externe du pendule centrifuge 13, que la bande mé lique 16 du palier à bande 15 est toujours sous tension et qu( le second bras de levier 13b en même temps que la bande métaL que 16 est toujours tiré ou pressé contre la surface de roule. merit 12c. En outre, pour chaque position du pendule centrifuge 13t le bras de levier efficace et le centre de rotation instar tanï sont exactement déterminés, À La masselotte 14, dans la position interne ré présentée, est quelque peu décalée par rapport à l'axe de rot tion De si bien qu'une partie plus réduite 14b de la masselot 14 se trouve sur le c8té de l'axe de rotation D opposé au sent de basculement du pendule centrifuge 13. On obtient ainsi un accroissement fortement progressif de la force centrifuge, qu con;oirrtement avec d'autres dispositions qui seront expliquée ci- rs aboutit à "l'effet d'enclenchement' souhaité. Dans un évidement 21 dun couvercle 22 solide du bottier, ou bien d'une partie de ce boîtier, est disposé M commutateur 23 dont le contact mobile 24 porte une broche d'a O10.- 2463498 commutateur à force centrifuge, en traversant un perçage 26a d'une plaque de recouvrement 26. Entre l'extrémité de cette bro- che pénétrant dans l'espace interne désigné par 27 du commuta- teur à force centrifuger et le second bras de levier 13b du pendule centrifuge 13, il est prévu dans la position interne de ce pendule centrifuge 13, un intervalle de commutation A, qui en fonctionnement normal du commutateur à force centrifuge, exclue tout frottement entre la broche d'actionnement 25 et le pendule centrifuge 13. La plaque de recouvrement 26 munie du perçage 26a empêche par exemple, lorsque l'huile du moteur est épaissie par le froid à l'intérieur de l'espace interne 27, un actionnement du contact mobile 24 par cette huile. La surface de roulement 12c comporte une voie de roulement en arc decercle, prévue de façon telle que lorsque le pendule centrifuge 13 bascule vers l'extérieur, la partie du bras de levier 13b agissant sur la broche d'actionnement 25 dé- crit un déplacement horizontal en direction de l'axe de rotation De Ainsi, aucun effort transversale n'est transmis sur la broche d'actionnement 25 et une usure à cet emplacement est évitée. Il est également important pour l'invention, que le centre de gra- vité a de la masselotte 14 et le palier à bande 15 se situent sur des c tés opposés de l'axe de rotation D, grace à quoi le bras de levier 13b transmet en permanence un déplacement d'en- foncement à la broche d'actionnement 25. La masselotte 14 rapportée à l'extrémité du pendule centrifuge 13, et sa partie 14b basculant vers l'exté_. rieur au-delà de l'axe de rotation D, ainsi que l'inclinaison et le. taux d'élasticité relativement faible du ressort de rappel 18, renforce de la façon souhaitée, "l'effet d'enclenchement" déjà évoqué précédemment, c'est-à-dire que dès qu'une vitesse le rotation excessive, devant être considérée comme vitesse de décoxuexion, est atteinte, le pendule centrifuge bascule brus- quement vers l'extérieur, et le bras de levier 13b de ce pendule franchit l'intervalle de commutation A et actionne avant que la u-utée externe 19a soit atteinte, la broche d'actionnement 25 du co=atateur 23. De ce fait, le contact mobile 24 est soulevé du contact fixe désign par 28 et fixé sur la plaque de recouvre- ment 26 et l'alimentation en courant, non représentée ici plus en détail, d'une installation d'injection de carburant commandée ou régulés 4lectriquement, est alors interrompue. Dans le cas des exemples de réalisation sui- vants représentés sur les figures 2, 3, 5 et 6. les mêmes pièces ou les pièces intervenant de façon analogue, sont désignées - par les mêmes références, celles de ces pièces dont la construc- tion est modifiée ont leur référence affectée de l'indice prime ou seconde, et de nouvelles références sont affectées aux pièces nouvelles. Dans le cas du second exemple de réalisation9 la pièce porteuse désignée par 12t revêt la forme d'une pièce en t8le conformée en caisson, et elle est fixée par trois parties de bride repliées à l'aide de points de soudure sur une bride 11' constituée par un disque en t8le. La bride 1l1' munie de la pièce porteuse 12' est Vissée par trois vis 31 sur une roue à impulsions 32 de l'indicateur électronique de vitesse de rota- tion 9 fixée sur l'arbre d'entratnement 10'. La position de montage indiquée pour la pièce porteuse 12' est déterminée par un téton 10a de l'arbre d'entrainement 10' venant se loger dans un perçage de centrage 33. La masselotte 14 fixée sur le bras de levier 13a' du pendule centrifuge désigné par 13', prend appui dans la posi- tion interne ou position de repos représentée, contre une butée interne 12b' formée à partir de l'fme 12d', et le ressort de rappel 18 est accroché sur la pièce porteuse 121 et sur le pen- dule centrifuge 13' au moyen d'axes 36 placés dans des empreintes 34 de l'tme 12d' et des empreintes 35 dans la zone médiane 13c' du pendule centrifuge 13 et passant à travers des oeillets 18a du ressort de rappel 18. Comme butéesexternes pour le pendule cen- trifuge 13, sont prévues deux pièces en t8le courbées vers l'in- térieur 19a' de la pièce porteuse 12' et la masselotte 14 est guidée latéralement::;avec un minimum de frottement par des emprein- tes 40 sur les parois latérales de la pièce porteuse 12'. aur le second bras de levier 13b# du pendule cer-trifuge 13' est fix6e une pièce de pression 37 formée à partir devn nande de tale et servant à transmettre le déplacement de com-autat:Lon du pendule centrifuge 13e sur la broche d'actionne- m3i.u 25 du commutateur désigné ici par 23'. L'intervalle de com- mutation A est déterminé par une position de montage susceptible d'être modifiée du commutateur 23', et la broche d'actionnement passe, comme dans le premier exemple de réalisation, à travers un perçage 38b dans uneplaque porteuse 38 rigide recevant le 11.- contact fixe 28, cette plaque entourant la broche d'actionnement avec une.zone de bordure 38a d'au moins un centimètre de large. Cette zone de bordure 38a suffit pou4 protéger le contact mobile 24 du commutateur 23' contre l'huile moteur froide re- foulée en direction axiale. Ce second exemple de réalisation représenté sur les figures 2 et 3, se distingue du premier exemple de réalisa- tion représenté sur la figure 1, essentiellement par un élément élastique 39 revêtant la forme d'un ressort en étrier, placé sous précontrainte et qui, dans la zone des emplacements de con- tacts du palier à bande 15, qui sont les emplacements de contacts entre le second bras de levier 13b' du pendule centrifuge 13' et la bande métallique 16 ainsi qu'entre cette bande métallique et la pièce porteuse 12Ientoure,.ces différentes pièces et les maintient ensemble. A cet effet, le ressort en étrier 39 est ac- croché par ses dei extrémités 39a coudées dans des perçages 41 de la pièce porteuse 12' et s'applique par sa partie médiane 39b dans un logement de ressort 37a ménagé sous forme de cavité dans la pièce de pression 37 par une conformation appropriée de cette pièce. Sur la figure 4 sont représentées, de façon simplifiée, les parties constitutives les plus importantes d'un dispositif 45 servant à la réalisation du perçage de centrage 33 dans la collerette 11' de la pièce porteuse 12', et en même temps au réglage de la vitesse de rotation de disjonction prédétermi- née, du commutateur à force centrifuges A cet effet, le groupe constitwtif centrifuge du commutateur à force centrifuge décrit sur les figures q et 3, groupe essentiellement constitué de la bride 11 't de la pièce porteuse 12' et du pendule centrifuge 13t et désigné ici dans son ensemble par 43, est fixé sur une bride réceptrice 44 du dispositif de perçage 45, avec le centre de gravité S de la masselotte 14 se situant au début àpproximativement sur l'axe de rotation D. la bride réceptrice 44 peut être mise en rotation autour de l'axe de rotation D par l'intermédiaire d'une bride d'entraInement 46 du dispositif de perçage 45 et cette bride 44 est susceptible d'être déplacée sur cette bride d'entraînement 46 au mcyen d'un guidage glissant 47 en direction du déplacement de basculement du pendule centrifuge 13' et perpendiculairement l'axe de rotation D, de façon telle que le centre de gravité 12.- S puisse 8tre déplacé de sa position intiale dans une position plus éloignée de l'axe de rotation D, Le réglage de la vitesse de rotation de décon- nexion et la réalisation du perçage de centrage 33 s'effectuent conmme suit: a) le groupe constitutif rotatif à masselotte centrifuge 43 du commutateur à force centrifuge est fixé sur une bride récep- trice 44 d'un dispositif de perçage 45, le centre de gravité S de la masselotte 14 se situant approximativement sur l'axe de rotation D, b) La bride réceptrice 44 est entraînée par l'intermédiaire d'une bride d'entraînement 46 à la vitesse de rotation de déconnexion prescrites c) la position de montage du groupe constitutif à masselotte cen- trifuge 43 est déplacée à partir de la position de montage initiale dans une position oi le centre de gravité S est plus éloigné de l'axe de rotation D jusqut' ce quele pendule cen- trifuge 13' bascule vers l'extérieur pour assurer l'interrup- tion du contact, ce déplacement se faisant, soit en continu grâce à la possibilité de réglage perpendiculairement à l'axe de rotation D de la bride réceptrice 34 tandis que la bride d'entra nement 46 poursuit son mouvement, ou bien de façon itérative par un réglage pas à pas de la bride réceptrice 44 ou bien par un déplacement pas à pas du groupe constitutif b masselotte centrifuge 43 sur la bride réceptrice 449 d) dans la position du groupe constitutif à masselotte centrifu- ge 43 déterminée selon l'étape c) du procédé, le perçage de centrage 33 est effectué au moyen d'un outil de perçage 48 placé sur l'axe de rotation de la bride d'entraînement 46. Le perçage de centrage 33 réalisé sous forme de trou borgne, présente l'avantage que lors de son forage, les copeaux sont maintenue éloignés du groupe constitutif cen- trifuge 43> mais toutefois, un pergage traversant foré à l'aide d'uno m&che hélico!dale pourrait également servir de perçage de centrage. GrAce à ce procédé comportant les étapes a) à d){ la vitesse de rotation de d6connexion du commutateur à force centrifuge est déterminée de façon exacte et non suoep- tible d'tre modifiée. D'autres opératione d'ajustement et de réglage ne Sont pas nécessaires, car le groupe centrifuge 43 lors 13.- du montage sur la roue à impulsions 32 se centre sur le téton a de l'arbre d'entra nement 10' (voir à ce sujet la figure 2) Si la bride réceptrice 44 du dispositif de perçage 45 est conçue de façon telle qu'elle puisse être réglée alors que le dispositif est en marche, il en résulte un gain de temps considérable surtout pour la production en grande série. Pour que le ressort de rappel 18 reste toujours dans la position médiane, comme on peut le voir sur la figure 3s les axes 36 sont prévus avec une encoche médiane 36a pour les oeillets 18a du ressort de rappel 18, et les empreintes 34 et dans la pièce porteuse 12' et le pendule centrifuge 13' re- çoivent également les axes 36 dans leur direction axiale, de façon telle que leur position de montage est déterminée sans équivoque au milieu des deux pièces constitutives On empoche ainsi que le ressort de rappel 18 se décale latéralement et * que la vitesse de rotation de déconnexion se modifie par frotte- ment du ressort sur les pièces constitutives, Sur les figures 5 et 6, les particularités im- portantes pour l'invention du troisième et du quatrième exemples de réalisation, sont représentées à échelle agrandie. Ces deux exemples de réalisation comportent des dispositions pour éviter de transmettre au palier à bande 15 une sollicitation à la flexion perpendiculaire à la sollicitation à la flexion normale. Une telle sollicitation à la-flexion intervient de façon partilculiè- rement importante lorsque le commutateur à force centrifuge est monté directement sur l'arbre à came de la pompe d'injection et doit ainsi absorber les à-coups de couple provoqués par les cames, Le pendule centrifuge 13" du troisième exemple de réali- sation représenté sur la figure 5 est à cet effet, muni d'un emplacement d'articulation 61, dont la pièce de liaison en forme de rivet 62 relie une partie fixe du pendule centrifuge 13", cons- timu.6e par le second bras de levier 13ble et reliée avec la masse- lotte 14, de façon articulée avec une patte en t8le 63 rivetée azz le palier à bande 15, l'emplacement d'articulation 61 cons- tituant un palier de rotation est disposé sur l'axe de rotation D. pour éviter de transmettre au palier à bande 15 des mouvements de b-sculement de la masselotte 14 ou bien du pendule centrifuge 13'". qui ne peuvent être complètement évités mime s'ils sont réduits par les sillies latérales 40 dans la pièce porteuse 12'. Le pendule centrifuge 13" représenté seulement 14.- partiellement sur la figure 6 du quatrième exemple de réalisation est muni au lieu de l'emplacement d'articulation 61 décrit en se référant à la figure 59 d'un emplacement de flexion 71. Cet emplacement de flexion obligé 71 est constitué par un emplace- ment à paroi mince à l'intérieur d'une zone redressée 13d"'t du second bras de levier 13a"' du pendule centrifuge 13"'. Cette zone redressée 13d"'t est obtenue par rotation de la section transversale plate de la bande du second bras de levier 13a"t, et la faible épaisseur de paroi nécessaire pour l'emplacement élastique de flexion imposée 71 est indiquée par la section transversale représentée en traits-points dans la zone 13d"'. L'emplacement de flexion imposée 71 entre le ressort de rappel 18 et la masselotte 14 empêche de transmettre au palier à bande 151es flottements de la masselotte 14 engendrés par les vibra- tions de rotation. Si, du fait de l'excentration du centre de gravité 8 de la masselotte 14, des mouvements de basculement de cette masselotte 14 devaient se manifester, alors un empla- cement de flexion imposée peut également être rapporté comme cela est indiqué en traits-points en 71" sur le second bras de levier 13b"'.-A cet effet, la forme de la pièce de pression 37 doit être légèrement modifiée. Le commutateur à force centrifuge conforme à l'invention présente délibérément une forte hystérésis grâce à laquelle le commutateur 23 ou bien 23' n'est fermé que pour une chute importante de la vitesse de rotation, 0 n évite ainsi en cas de perturbation, que pour une diminution seulement légère de la vitesse de rotation, l'alimentation en courant soit immé- diatement rétablie et que le moteur se mette à fonctionner par à-coups. 15.- 16- * 2463498 REVENDICATIONS 1.- Commutateur électrique à force centrifuge notamment pour la déconnexion de sécurité, lorsqu'est atteinte une vitesse de rotation de déconnexion, pour des installations d'injection de carburant commandées ou bien régulées électrique- ment de moteurs à combustion interne, commutateur à force centri- fuge comportant un pendule centrifuge en forme de levier coudé, monté au moyen d'un palier à bande métallique sur une pièce por- teuse reliée à un arbre d'entraînement, et comportant un com- mutateur électrique solidaire d'un bottier, et qui est muni d'une broche d'actionnement disposée dans le prolongement de l'axe de rotation du commutateur à force centrifuge, cette broche étant susceptible d'être actionnée dans le sens d'une interrup- tion de contact par le pendule centrifuge se déplaçant sous l'action de la force centrifuge et contre l'action d'un ressort de rappel placé sous contrainte entre le pendule centrifuge et la pièce porteuse, commutateur à force centrifuge caractérisé en ce que le pendule centrifuge (13, 13') porte une masselotte centrifuge (14) à l'extrémité d'un premier bras de levier (13a, 13a') s'étendant essentiellement en direction de l'axe de rota- tion (D) de l'arbre d'entraînement (10, 10') la bande métallique (16) du palier à bande (15) étant fixée entre un second bras de levier (13b, 13b') du pendule centrifuge (13, 13'), s'étendant au moins approximativement à angle droit par rapport à l'axe de rotation (D), et une surface de roulement (12c, 12c') située sur la pièce porteuse (12, 12') et recouverte par ce bras de levier (13bj 13b'), cette bande métallique (16) étant maintenue appli- quée sur la surface de roulement (12c, 12c') par la traction du ressort de rappel (18). 2.- Commutateur à force centrifuge selon la re- vendication 1, caractérisé en ce que le second bras de levier (13b: 13b'), lorsque le pendule centrifuge (13, 13') s'applique dans sa position de repos contre une butée interne (12b, 12b'), pré.ente un intervalle de commutation (A) par rapport à la bro- che d'actionnement (25). 3.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la bande métallique (16) du palier à bande (15) est tendue entre la surface de roulement (12c, 12c') et le second bras de levier (13b, 13b'), en étant fixée par l'une (16a) de ses extrémités au voisinage de l'extrémité de la surface de roulement (12o, 12c') s'étendant vers l'axe de rotation (D) et par son autre ex- trémité (16b) à l'extrémité du second bras de levier (13b, 13b') s'étendant radialement vers l'extérieur en s'éloignant de l'axe de rotation (D). 4.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dont le ressort de rappel revêt la forme d'un ressort de traction et est accroché à la pièce porteuse et au pendule centrifuge, en étant incliné et en étant oblique par rapport à l'axe de rotation, commutateur à force centrifuge caractérisé en ce que l'inclinaison et le taux d'élasticité du ressort de rappel (18) sont prévus de fa- çon telle que dans chaque position du pendule centrifuge (13, 13') le second bras de levier (13b, 13b') de ce pendule et la bande métallique (16) sont tirés contre la surface de roulement (12c, 12c'). 5.- Commutateur à force centrifuge selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'inclinaison et le taux d'élasticité du ressort de rappel (18) sont prévus de façon telle que l'accroissement de l'action du ressort lorsque le pen- dule centrifuge (13, 13') bascule vers l'extérieur, est plus faible que l'accroissement correspondant de la force centrifuge. 6.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 4 et 5 avec une pièce porteuse constituée par une pièce conformée en t8le, commutateur centri- fuge caractérisé en ce que le ressort de rappel (18) est accro- ché à une patte en tôle (12e) courbée vers l'extérieur de la pièce porteuse (12), la position de cette patte étant suscepti- ble d'être modifiée par courbure pour corriger la précontrainte du ressort de rappel (18). 7.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 4 et 5 avec une pièce porteuse constituée par une pièce conformée en t8le, caractérisé en ce que le ressort de rappel (18) est accroché respectivement sur la pièce porteuse (12') et sur le pendule centrifuge (13') au moyen d'axes (36) placée dans des empreintes (34, 35) sur la pièce porteuse (12') et/ou sur le pendule centrifuge (13') et enfilés à travers des oeillets (18a) du ressort de rappel (18), 8.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, en liaison avec la reven- 17.- dication 2, commutateur à force centrifuge caractérisé en ce que le ressort de rappel (18) tire le pendule centrifuge (13, 13') dans sa position de repos aussi bien contre la surface de roulement (12c, 12c') qu'également contre la butée interne (12b, 12b'). 9.- Commutateur à force centrifuge selon la revendication 8, caractériesé en ce que la pièce porteuse (12, 12') comporte à la fois la butée interne (12b, 12b') pour l'ex- trémité extérieure (14a) de la masselotte (14) s'appliquant dans sa position de repos contre cette butée (12b, 12b'), également une butée externe (19a, 19a') pour le pendule centrifuge (13, 13'), et le pendule centrifuge (13, 13'), ayant basculé contre l'action du ressort de rappel (18) lorsque la vitesse de rota- tion de déconnexion a été atteinte, s'appliquant sur cette butée externe (19a, 19a') par une partie médiane (13c, 13o') se situant entre la masselotte (14) et l'extrémité, fixée au palier à bande (15), du second bras de levier (13b, 13b'). 10.- Commutateur à foree centrifuge selon la - revendication 9, caractérisé en ce que le ressort de rappel (18) est accroché dans la partie médiane (13c, 13c') du pendule cen- trifuge (13, 13'). 11.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la surface de roulement (12c, 120') est constituée par une surface de roulement en forme d'arc de cercle. 12.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé on ce que dans la position interne du pendule centrifuge (13, 13') la mas- selotte (14) est traversée par l'axe de rotation (D), la plus petite partie (14b) de cette masselotte (14) se trouvant du c8- té de l'axe de rotation (D) opposd au sens de basculement du pendule centrifuge (13, 13'). 13.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le centre de gravité (S) de la masselotte (14) et la surface de roulement (12c, 12c') du palier à bande (15) sont disposés sur des côtés opposés de l'axe de rotation (D). 14.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la broche d'actionnement (25) du commutateur (23) est fixée sur le contact mobile (24) et traverse avec un Jeu réduit un perçage (26a) d'une plaque de recouvrement (26), qui sépare un évidement (21), dans lequel est logé le commutateur (23), d'un couvercle (22) d'un espace interne (27) ou sont logées les autres pièces constitutives. 15.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la broche d'actionnement (25) du commutateur (23') est fixée sur le contact ihobile (24) et traverse avec un jeu réduit un perça- ge (38b) dans une plaque porteuse (38), conformée de façon ri- gide dans laquelle est de préférence logé le contact de commutas tion fixe (28), la plaque porteuse (38) entourant la broche d'ac- tionnement (25) avec une zone de bordure (38a) d'au moins un centimètre de large. 16.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le second bras de levier (13b') du pendule centrifuge (13'),la bande métallique (16) et la pièce porteuse (12') sont maintenus ensemble par un élément élastique (39) placé sous contrainte et entourant ces pièces dans la zone des emplacements de contact du palier à bande (15). 17.- Commutateur à force centrifuge selon la revendication 16, caractérisé en ce que l' élément élastique re- vêt la forme d'un ressort en étrier (39), accroché dans*des perçages (41) de la pièce porteuse (12') par ses extrémités élas- tiques coudées (39a), tandis que la partie médiane (39b) de cet étrier s'applique dans un logement de ressort (37a) ménagé Eur le second bras de levier (13b') du pendule centrifuge (15'), 18.- Commutateur à force centrifuge selon la revendication 17, caractérisé en ce que le logement de ressort et constitué par une cavité (37a) dans une pièce de pression ) fixée sur le second bras de levier (13b') du pendule centri- e (1) et assurant le déplacement de la broche d'actionne- n;s (25). 19.- Commutateur à force centrifuge selon l'ine (q!econque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'un eïplacement d'articulation (61) entre une partie (13b"), soli- daire de la masselotte (14)9 du pendule centrifuge (13") et une patte en tôle (61) solidaire du palier à bande (15), est ménagé 1 9.- sur le pendule centrifuge (13"), de préférence sur le second bras de levier (13b") de ce pendule et sur l'axe de rotation. 20.- Commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que, sur le pendule ceitrifuge (13"), entre la masselotte (14) et le palier à bande (15), il est prévu un emplacement de flexion obligatoire (71), rigide en flexion dans la direction de bascu- lement du pendule et élastique dans la direction perpendiculaire, 21.' Commutateur à force centrifuge selon l'une cuelconque des revendications 1 à 6, ou bien 8 à 20 c2ra en ce que la pièce porteuse (12'), ou bien une pièce constitutiv: (11') solidaire de cette pièce porteuse, est mri__e d 'un percage de centrage (33) recevant un téton (10a) de l'arbre d'entrane- ment (10'). 22.- Procédé pour réaliser le perçage de cen- trage selon la revendication 21, dans le cas dl'n commutateur à force centrifuge selon l'une quelconque des revendications 1 h 6 ou bien 8 à 20w procédé caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes S a) le groupe constitutif rotatif à masselotte centrifuge (43) du commutateur à force centrifuge est fixé sur tne bride ré- ceptrice (44) d'un dispositif de perçage (4l5), le centre de eravité (B) de la masselotte (14) se situant approximativement sur l'axe de rotation (D). Ta} Ya bride réceptrice (44) est entrainée par!ïintermédiaire deune bride d'entrainement (46) à la vitesse de rotation de déconnexion prescrite, )! la position de montage du groupe constitutif à masselotte cen- trifuge (43) est déplacée à partir de la position de montage i!nutiale dans une position oh le centre de gravité (B) est !,l-e éloigné de l'axe de rotation (D) jusapI' ce que le pen- 1lwe centrifuge (13') bascule vers l'extérieur pour assurer :7nserraption du contact ce déplacement s f-aisant, soit c ontnu grace à la possibilité de r-g!ae pernendiculaire- mie.t à l!axe de rotation (D) de la bride rzcep+trce (34) tan- -.is oue la bride d'entralnement (46) pour.it son mouvement, eu bien de façon.!.itérative par un r6glage pas à pas de la :r.-.de réeptrice (44). ou bien par un déplacement pae à pas & groupe constitutif à masselotte centri.age (43) sur la briae réeeiptrce (44), 20.- (9b) 4uemeulvauUe3up apteq s[ eP toT4q.o ep exegT- a= exlJTd (Gà) 54.zod ep rno untmp uexou ns1 9noej:je 9ae ( ú) eacuo oT; egtaea Ge 'pp9ootd nP (os e%9,l UtzoIes e9UzTm=egap ( ) e9n -Tjueo a4oToles q TInl.9TISUOD dudnoa np UOTBI.od UT sup (p 86OM M ú9t-. g6E9ú9