FR 2466203 A2 19810410 FR 7918375 A 19790716 La présente addition, due à Willi THIELE, Klaus-Georg HACKMACK et Reinhard HOHNi, concerne un procédé pour alimenter des machines à hacher le tabac, dans lequel le tabac, au cours de son transport à partir d'une région d'alimentation à une zone de coupe, est comprimé, par pressage croissant, en une masse de tabac compacte dont des fibres da tabac individuelles sont séparées par hachage, le tabac et en particulier des cotes de tabac étant amenés, dans une direction déterminée essentiellement par la configuration de la zone de pressage, par un convoyeur à vibrations, dans une zone d'accumulation faisant partie de la région d'alimentation et dans laquelle ils forment une masse cohérente composée de fragments de tabac orientés pour l'essentiel horizontale ment et en majeure partie transversalement ou à peu près transversalement à la direction de transport suivant le brevet principal, la présente addition concerne également un dispositif destiné à alimenter des machines à hacher le tabac et constitué par deux convoyeurs presseurs superposés qui conver g?n- danz le sens de transport an direction d'une embouchure et dont le convoyeur presseur inférieur délimite une zone d'amenée au nu canal de pressage formé entre les deux convoyeurs, un convoyeur à vibrations étant en outre prévu qui s'étend sensiblement dans la direction de transport déter zone par le canal de pressage et débouehe dans cette zone d'amenée. Ce procédé et ee dispositif suivant le bevet principal ont pour but, en évitant une voie d'accumulation d'une hauteur de construction relativement importante et en soumet tant les côtes de tabac å une compression préalable croissante, de permettre aux côtes de tabac à hacher d'être orientes de faun optimale obliquement dans la masse, c'està-dire en particulier transversalement à la direction de transport dans la masse de tabac comprimée appelée gâteau, afin que la matière hachée obtenue comporte une proportion aussi importante que possible de cotes de tabac coupées en forme de fibres longues. la présente addition a pour objet d'améliorer encore la compression préalable dans la zone d'alimentation et en même temps de permettre aux côtes de tabac de s'empiler sous forme de couches en étant orientées horizontalement, c'est-àdire d'empêcher les côtes d'être relevées ou poussées vers le haut à partir de la masse de tabac dans la zone à chaînes de pressage. Il s'agit en outre pour le débit assuré par le transport au moyen d'un convoyeur à vibrations de pouvoir être maintenu autant que possible sans interruption meme en cas d'alimentation variable. La solution apportée à ce problème suivant la présente invention consiste en ce que le transport par convoyeur à vibrations communique aux côtes de tabac,dans la zone d'accumulation de la région d'alimentation, une composante de transport principalement verticale et,sur le parcours de transport conduisant à la zone d'accumulation, une composante de transport principalement horizontale. le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus est caractérisé en ce que le convoyeur à vibrations est monte, au niveau de son extrémité de sortie, voisine de la région d'alimentation, sur des lames vibrantes inclinées de manière relativement importante vers l'horizontale et, au niveau de son extrémité réceptrice, éloignée de la région d'alimentation, sur des lames vibrantes moins fortement in- clinées vers l'horizontale. Grâce à ce procédé et ce dispositif les côtes de tabac subissent dans la région d'alimentation, peu avant d'être transmises aux chaînes de pressage,un mouvement vibratoirepdn cipalement vertical de façon à être comprimées à l'état de couches superposées,tandis que dans la zone de transport pos .térieure une avance suffisante de la matière à hacher est assurée par des impulsions vibratoires produites p*incipale- ment dans la direction de transport. Des conditions particulièrement avantageuses en ce qu concerne la compression préalable dans la région d'alimentation et le transport en direction de cette dernière sont obtenues lorsque, suivant une forme de réalisation préférée, les lames vibrantes plus fortement inclinées vers l'hori zontale font un angle d'environ 400 avec la verticale et les lames vibrantes moins fortement inclinées font un angle d'environ 200 avec la verticale. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré au dessin annexé. le hachoir à tabac représenté sur la figure unique comporte une région d'alimentation 1 destinée à l'amenée de tabac, en l'occurrence des côtes de tabac 2, et qui s'étend immédiatement devant l'entrée d'un canal de pressage 3, lequel est formé par des moyens convoyeurs présentés sous la forme d'une chaîne de pressage-supérieure 4 et d'une chaîne de pressage inférieure 6. Bes deux chaînes de pressage 4 et 6 convergent l'une par rapport à l'autre dans le sens de transport, la chaîne de pressage inférieure 6 étant prolongée vers l'arrière par rapport à la chaîne de pressage supérieure 4 et délimitant la région d'alimentation 1. les deux chalnes de pressage 4 et 6 sont entraînées par un mécanisme de commande 7 et la chalne de pressage supérieure 4 est en outre réalisée sous forme de balancier, c'est-à-dire qu'elle est montée dans un palier 8 de façon à pouvoir osciller, un générateur de pression 11 agissant sur l'un de ses cylindres 9. La chaîne de pressage 4 est entrai- née, conjointement avec la chaîne de pressage 6, par l'intermédiaire de roues dentées 12, 13, 14 et d'une transmis- sion à chaîne 16 par le mécanisme de commande 7. Aux chaînes de pressage 4 et 6 fait suite une embouchure 19 constituée par une partie supérieure 17 et une partie inférieure 18 et dont la partie supérieure 17 est associée à la chaîne de pressage 4 et peut effectuer avec celleci des mouvements verticaux alternatifs alors que sa partie inférieure 18 est montée fixe et sert de contre-lame aux 1EI-meS 21 qui sont disposées sur la périphérie d'un tambour de coupe 22 placé devant l'embouchure 19. Le tambour de coupe 22 est entraîné par un moteur 23. Pour affuter les lames 21 il est prévu un dispositif d'affûtage 24 qui est dressé par un diamant 26. Dans la région d'alimentation 9 débouche une gouttière transporteuse à vibrations 27 qui s'étend dans la direction de transport déterminée par le canal de pressage 3 et des cend dans le sens de transport avec une inclinaison d'environ 50 par rapport à l'horizontale. La gouttière transporteuse à vibrations 27 est commandée par un moteur 36 et un mécanisme de transmission à excentrique 37 avec une bielle 38 et est montée sur des lames élastiques vibrantes 28a et 28b.Les lames vibrantes 28a disposées par paire dans la région d'alimentation 1 font un angle de 400 avec la verticale et la paire de lames vibrantes 28b située à l'extrémité arrière de la gouttière transporteuse à vibrations 27 fait un angle de 200 avec la verticale. les lames vibrantes 28a qui sont donc plus fortement inclinées vers l'horizontale provoquent un mouvement vibratoire principalement dirigé verticalement de sorte que les cotes de tabac 2 sont tassées en tant que couches superposées de façon que les côtes de tabac 2, en rejoignant la masse de tabac 39 située entre les chaînes de pressage 4 et 6, ne risquent pas d'être poussées vers le haut, c'est-à-dire d'être déviées vers le haut et de se relever ainsi partiellement. Par contre, les côtes de tabac introduites par une goulotte 33 dans la partie arrière de la gouttière transporteuse à vibrations 27 sont influen cées, en raison des lames vibrantes 28b inclinées beaucoup moins fortement vers l'horizontale, par des mouvements vibratoires de la gouttière transporteuse à vibrations 27 qui agissent principalement dans la direction de transport de façon à assurer une amenée continue de côtes de tabac 2 à la région d'alimentation 1. A la gouttière transporteuse à vibrations 27 sont en outre associés des organes 32 destinés à surveiller la zone d'accumulation et qui,à des fins de commande, peuvent de manière connue être liés au hachoir à tabac ou à des organes de commande associés au convoyeur 'alimentation. REVENDICATIONS 1- Procédé pour alimenter des machines à hacher le tabac, dans lequel du tabac, au cours de son transport à partir d'une région d'alimentation à une zone de coupe, est comprimé, par pressage croissant, en une masse de tabac compacte dont des fibres de tabac individuelles sont séparées par hachage, le tabac et en particulier des cotes de tabac étant amenés, dans une direction de transport déterminée essentiel liement par la configuration de la zone de pressage, au moyen d'un convoyeur à vibrations, dans une zone d'accumulation faisant partie de la région d'alimentation et dans laquelle ils forment une masse cohérente composée de fragments de tabac orientés pour l'essentiel horizontalement et en majeure partie transversalement ou à peu près transversalement à la direction de transport, suivant le brevet principal, carac dérivé en ce que le transport au moyen d'un convoyeur à vibrations communique aux côtes de tabac,dans la zone d'accu nutation de la region d'alimentation,une composante de trals- port pr.ineipalement verticale et, sur le parcours de transport conduisant à la zone d'accumulation, une composante de transport principalement horizontale. 2 - Dispositif destiné à alimenter des machines à hacher 10 tabac et constitué par deux convoyeurs presseurs su perposés qui convergent dans le sens de transport en direction d'une embouchure et. dont le convoyeur presseur inférieur délimite une région d'amenée au canal de pressage formé entre les deux convoyeurs, un convoyeur à vibrations étant en outre prévu qui s'étend sensiblement dans la direction de transport déterminée par le canal de pressage et débouche dan:: cette région d'amenée, caractérisé en ce que le con voyeur à vibrations est monté, au niveau de son extrémité de sortie, voisine de la région d'amenée, sur des lames vibrantes (28a) inclinées de façon relativement importante v"rs l'horizontale et,au niveau de son extrémité réceptrice, éloignée de la région d'amenée; sur des lames vibrantes (28b) moins fortement inclinées vers l'horizontale. 3 - Dispositif suivant la revendication 2, caracterisé en ce que les lames vibrantes (28a) plus fortement inclinées vers l'horizontale font un angle d'environ 400 avec la ver ticale et les lames vibrantes (28b) moins fortement inclinées font un angle d'environ 200 avec la verticale.