FR 2461327 A1 19810130 FR 8014552 A 19800630 La présente invention concerne une cassette à bande magnétique et notamment une cassette comportant une bande magnétique enroulée sur une bobine d'alimentation et sur une bobine de réception, en étant guidée entre ces deux bobines pour être extraite par une ouverture frontale du boîtier de la cassette; dans cette cassette, il est prévu une bande souple, fixée à la moitié inférieure ou supérieure de la cassette et munie de moyens agissant par son autre extrémité sur la bande magnétique. Il est bien connu que lorsqu'une cassette à bande est utilisée dans un appareil d'enregistrement vidéo (magnétosco- pe ou appareil VTR), on place la cassette en position de travail dans le magnétoscope et un mécanisme de chargement vient prendre la bande magnétique dans la cassette. La bande est extraite à travers l'ouverture frontale de la cassette par le mécanisme de chargement qui la place suivant un chemin prédé- terminé. Lorsque la bande magnétique est ainsi chargée, elle défile et l'appareil enregistre ou reproduit les signaux de la bande. Dans une cassette, les deux extrémités de la bande magnétique sont respectivement fixées à la bobine d'alimenta- tion et la bobine de réception logées dans le bottier de la cassette. Une partie de la bande magnétique enroulée autour de la bobine d'alimentation et de la bobine de réception, passe au niveau de l'ouverture frontale du bottier lorsque la cassette est au repos ou encore avant que la bande magnétique ne soit extraite de l'ouverture frontale du bottier. Comme la bobine d'alimentation et la bobine de réception peuvent tourner libre- ment dans le bottier, il arrive facilement que la bande magnéti- que se desserre ou prenne du mou, notamment par suite des vibra- tions ou des chocs lors des manipulations effectuées sur la cassette. Or, la disparition de la tension ou le mou de la bande présente divers inconvénients. Par exemple, la bande à l'état desserré risque d'être endommagée. Lorsque la cassette est mise en place dans l'appareil, on risque des incidents. De plus une bande magnétique sans tension peut se traduire par un enregistrement ou une reproduction défectueuse. Pour remédier à cet inconvénient, on connatt déjà un organe 4Vitant que la bande magnétique ne prenne du mou; un tel dispositif est par exemple décrit auxbrevets U.S 3.797.779 24613,7 et 3.802.648. Dans ces documents, l'organe qui évite que la bande magnétique ne prenne du mou est constitué par une bande de film souple. Une extrémité de la bande est fixée sur une partie de la moitié inférieure du bottier de la cassette avec de la colle et l'extrémité libre est garnie d'une couche d'un matériau à faible coefficient de friction tel qu'une résine synthétique molle. La bande magnétique est pressée entre l'ex- trémité libre de la bande de film souple et une autre partie de la moitié inférieure du bottier de la cassette pour éviter que la bande ne se desserre sous l'effet des vibrations ou des chocs exercés sur le bottier de la cassette. Toutefois comme la bande souple est fixée par une extrémité à la partie correspondanit du bottier de la cassette, la fixation se faisant avec de la colle, cela augmente le nombre d'opérations de montage, un faible rendement et. par suite un coût élevé. En outre, la colle se détériore en vieillissant. La bande souple risque ainsi de tomber du bottier. De plus, il est difficile de monter automatiquement une telle bande souple sur le bottier de la cassette. On a par ailleurs proposé des procédés de fixation mécaniques de là bande souple sur le bottier de la cassette. Selon un exemple de ces procédés, la bande de film souple est montée sur la moitié inférieure du bottier de la cassette, puis on adapte la moitié supérieure du bottier sur la moitié infé- rieure pour que la partie en saillie formée sur la moitié supé- rieure de la cassette maintienne la bande souple. Toutefois si la moitié inférieure du bottier vibre pendant l'opération de mise en place de la moitié supérieure, ou si une autre pièce pendant le montage, rencontre la bande souple de la moitié inférieure, la position de la bande souple risque de varier. Il faut dans ces conditions effectuer l'assemblage avec beaucoup de soin, ce qui se traduit par un rendement faible. Lorsque la moitié supérieure est adaptée à la moitié inférieure sans que l'on ne se rende compte de la déviation du film souple, ce dernier est endommagé. Dans beaucoup-de cas, la moitié supérieure est adaptée à la moitié inférieure avant que la bande magnétique ne soit placée dans la cassette. Les cassettes sans bande magnétique sont transportées à un autre endroit de fabrication. A cet endroit, on sépare la moitié supérieure de la moitié infé- rieure pour introduire la bande magnétique. En séparant les deux moitiés, on risque de détacher la bande souple de la moitié inférieure. La présente invention a pour but de créer une cassette a bande magnétique munie d'une bande souple, qui puisse se fixer très facilement et avec sécurité sur la moitié supé- rieure ou inférieure du bottier de la cassette, dont de façon générale le nombre de pièces soit réduit par rapport aux cassettes connues, dont le nombre d'opérations de montage soit également réduit. L'invention a également pour but de créer une cassette à bande magnétique dont le moyen de fixation de la bande souple ne se détériore pas pendant le vieillissement, qui soit d'un fonctionnement sûr, d'un faible prix de fabrication et qui permette un montage automatique. A cet effet l'invention concerne une cassette à bande dans laquelle la bande magnétique est enroulée sur une bobine d'alimentation et une bobine de réception, les deux extrémités de la bande étant respectivement fixées l'une à la bobine d'alimentation, l'autre à la bobine de réception, et pour son utilisation la bande magnétique est extraite du bottier, cassette comportant une bande souple fixée par une extrémité à la moitié supérieure ou inférieure du bottier, l'autre extré- mité de cette bande souple coopérant avec la bande magnétique, cassette caractérisée par un orifice réalisé dans l'extrémité de la bande souple, avec une saillie faisant corps avec la moitié supérieure ou la moitié inférieure du bottier, cette saillie coopérant avec l'ouverture de la bande souple pour fixer celle-ci à la moitié supérieure ou inférieure du bottier. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la bande souple coopère avec la bande magnétique pour exercer une certaine tension de rappel sur la bande dévidée de la bobine d'alimentation, une extrémité de la bande souple étant fixée a la moitié supérieure ou inférieure du bottier de la cassette et l'autre coopérant avec la bande magnétique pour maintenir le défilement de la bande magnétique le long de l'ouverture avant du bottier de la cassette, dans une position prédéterminée, la première et la seconde bandes souples étant réunies l'une à l'autre en une seule bande souple avec une ouverture dans la partie centrale de l'une des bandes souples ou au voisinage de 24613e7 sa partie centrale, une partie en saillie faisant corps avec la moitié supérieure ou inférieure du bottier de la cassette, cette partie en saillie coopérant avec l'ouverture d'une bande souple pour fixer celle-ci sur la moitié supérieure ou inférieure du bottier de la cassette. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels - la figure i est une vue en plan partiellement arrachée d'une cassette de magnétoscope selon l'art antérieur. - la figure 2 est une vue en plan d'une partie importante d'une cassette à bande selon un mode de réalisation de l'invention, la moitié supérieure du bottier de la cassette ayant été enlevée. - la figure 3 est une vue en perspective de la partie importante de la cassette à bande selon la figure 2. - la figure 4 est une autre vue en perspective de la partie importante de la cassette de la figure 2. - la figure 5 est une autre vue en perspective de la partie importante de la cassette de la figure 2, la bande magnétique étant mise en place. - là figure 6 est une vue en plan du film souple de la cassette de la figure 2. DESCRIPTION DE DIVERS MODES DE REALISATION PREFERENTIEIS: Pour faciliter la compréhension de l'invention, la description ci-après concerne tout d'abord une cassette de l'art antérieur représentée à la figure 1. Selon la figure 1, le bottier i de la cassette se compose d'une moItié supérieure et d'une moitié inférieure la, lb. Les bobines d'alimentation et de réception 2, 3 sont montées à rotation dans le bottier l. Les bobines 2 et 3 portent une bande magnétique 4. Les deux extrémités de la bande magnétique 4 sont respectivement fixées aux bobines 2, 3. La bande magné- tique 4 dévidée de la bobine d'alimentation 2 passe entre une couche 6 réalisée en un matériau à faible coefficient de frotte- ment, fixée à une extrémité libre d'un film souple 5 de résine synthétique molle et une partie de paroi 7 de la moitié infé- rieure lb pour 8tre pressée. Le film souple 5 applique ainsi une certaine tension de rappel sur la bande magnétique 4. Puis la bande magnétique 4 passe entre les broches de guidage 8, 9 et au niveau de l'ouverture 12 réalisée dans la partie frontale du bottier 1 de la cassette. La bande 4 est guidée par une broche 11 et arrive sur la bobine de réception 3. Bien que cela ne soit pas représenté, un autre film souple est prévu entre la broche de guidage il et la bobine de réception 3; la bande magnétique 4 est pressée entre une autre partie de paroi de la moitié inférieure lb et la couche de matériau à faible friction fixée à une extrémité de l'autre film souple. Lorsque les bobines 2, 3 tournent accidentellement sous l'effet des vibrations ou des chocs, le chemin de la bande 4 le long de la fenêtre 12 ne prend pas de mou et la bande reste tendue. Un autre film souple 13 est prévu dans l'ouverture frontale 12 du bottier 1 de la cassette. La bande magnétique 4 est pressée entre la couche 14 en un matériau à faible coeffi- cient de friction fixée à l'extrémité libre du film souple 13 et un couvercle non représenté. Ainsi, le chemin de la bande 4 au niveau de l'ouverture 12 reste maintenu dans une position prédéterminée par le film souple 13. Les films souples 5, 13 sont fixés à la moitié infé- rieure lb du bottier 1 de la cassette à l'aide de colle 15. Dans ces conditions, le nombre d'opérations de montage est important; le rendement du travail est faible et le co t résultant est élevé. De plus, la colle 15 se détériore en vieillissant; les films souples 5 et 13 risquent de sortir du bottier 1 et il est difficile de fixer automatiquement les films souples 5, 13 sur le bottier 1 avec de la colle. La description faite ci-après concerne une cassette à bande magnétique selon un mode de réalisation de l'invention, notamment destinée à un magnétoscope; cette description sera faite à l'aide des figures 2 à 6. Selon les figures 2 à 5, la paroi frontale de la moitié inférieure 16b du bottier 16 de la cassette comporte une ouverture ou cavité 17 dont la forme est assimilable à un V; cette ouverture est définie par la paroi frontale verticale 18 faisant corps avec la moitié inférieure 16b. Une partie de paroi de support de film 21 ayant en vue en coupe une forme assimilable à un F, fait corps avec l'extrémité droite de la partie de paroi frontale 18 (figures 2, 3). Une partie en saillie 20 fait corps avec la partie de paroi de support de film 21. Selon la figure 2, la partie de paroi de support de film 21 est parallèle au bord latéral frontal du bottier 16. Une autre partie de paroi de support de film 22 fait corps avec la moitié inférieure l6b en regard de la partie de paroi 21. Les parties en saillie 24, 25 font corps avec l'autre partie de paroi de support de film 22 dirigée vers la partie de paroi 21. Les surfaces inclinées 20a, 24a, 25a sont réalisées aux extré- mités supérieures des parties en saillie 20, 24, 25 (cela apparatt clairement aux figures 3... 5). La surface inclinée 20a est inclinée vers le bas par rapport à l'autre partie de paroi de support de film 22; les surfaces inclinées 24a, 25a sont inclinées par rapport à l'autre partie de paroi de support de film 21. Un film souple 27 peut se monter facilement sur la moitié inférieure 16b à l'aide des surfaces inclinées 20a, 24a, 25a. Une partie découpée 16c est réalisée sous la partie en saillie 24 dans la moitié inférieure 16b, en tenant compte des possibilités de moulage de la moitié inférieure sans réaliser de parties en contre dépouille. - Le film souple 27 est par exemple en polyester. Il est monté sur la moitié inférieure 16b en maintenant la partie intermédiaire du film 27 entre les parties de paroi de support de film 21, 22. Selon la figure 6, on a réalisé une ouverture rectangulaire 28 dans le film 27. Entre le coin 18a de la partie de paroi frontale 18 et la partie en saillie 20 de l'autre partie de paroi de support 21, la saillie 24 de l'autre partie de paroi 22 vient se loger dans l'ouverture rectangulaire 28 du film 27. La partie en saillie 20 de la partie de paroi 21 pénètre légèrement dans l'intervalle entre les saillies 24, 25 de l'autre partie de paroi de support 22 (figure 2). Le film souple 27 est ainsi poussé vers l'autre partie de paroi 22 par la saillie 20 de la partie de paroi 21; la saillie 24 s'intro- duit ainsi solidement dans l'ouverture rectangulaire 28 du film souple 27. Cela bloque le film souple 27 qui ne peut plus se déplacer ni vers le haut, ni vers le bas, ni à gauche, ni à droite. Le film 27 est ainsi bloqué sur la moitié inférieure 16b. Lorsque le film souple 27 est monté sur la moitié inférieure 16b, il est introduit entre les parties de paroi de support 21, 22, en passant par-dessus la moitié inférieure 16b. La moitié inférieure du film 27 est glissée vers le bas sur les - 2461327 surfaces inclinées 20a, 24a, 25a des parties en saillie 20, 24, 25. Le film 27 est rappelé élastiquement entre les parties de paroi de support 21, 22 et ainsi la saillie 24 de la partie de paroi de support 22 se loge dans l'ouverture rectangulaire 28 du film 27. Bien que le film souple 27 soit déformé en arc par la saillie 24, il n'est pas endommagé par cette saillie 24 puisque le film 27 est suffisamment souple. Les couches 30, 31 de matière antistatique à faible coefficient de friction, telle qu'une résine synthétique de polymère par exemple du tétrafluoroéthylène diffusé sous la marque Téflon contenant du carbone, sont fixées aux deux extré- mités du film souple 27. La bande magnétique 4 est pincée entre l'une (31) des couches 30, 31 et la partie de paroi 33 faisant corps avec la moitié inférieure l6b. Une extrémité 27a du film 27 est courbée élastiquement entre l'extrémité 2la de la partie de paroi de support de film 21 et la partie de paroi 33 (figure 2). On applique ainsi une certaine tension de rappel, sur la bande magnétique 35 pour éviter que celle-ci ne se desserre ou ne prenne du mou. La couche 31 à l'autre extrémité 27b du film 27 rencontre la surface inférieure le long du chemin de la bande magnétique 35 au niveau de l'orifice frontal 17. La bande 35 est pressée délicatement contre le couvercle pivotant non représenté, porté par la partie de bottier 16b. L'autre extrémité 27b du film 27 est déformée élastiquement entre le coin l8a de la partie de paroi avant 18 et la partie de contact entre la bande 35 et la couche 31. La bande 35 est ainsi maintenue écartée de la partie de paroi avant 18. Lorsque le bottier 16 est mis en place dans le magnétoscope, la broche d'extraction du dispositif de chargement de la bande peut s'introduire en toute sécurité derrière la bande magnétique 35 au niveau de l'ouverture avant du bottier 16 de la cassette. La bande magnétique 35 est guidée par les broches de guidage 37, 38, 39 pour qu'elle défile le long de la paroi frontale du bottier 16. Dans la cassette à bande magnétique décrite ci-dessus la couche 30 de la partie latérale du film 27 qui exerce la tension de rappel prédéterminée sur la bande magnétique 35 pour éviter que dans la partie avant de son chemin de défilement, la bande magnétique 35 ne prenne du mou, fait corps avec la partie latérale de la couche 31 du film 27 qui maintient la bande 35 suivant le chemin prédéterminé. On réduit ainsi le nombre de pièces et le nombre d'opérations de montage. Comme le film souple 27 peut se fixer par simple engagement de l'ouverture 28 et de la partie en saillie 24, on peut assembler automati- quement la cassette. La fixation du film souple 27 ne se détériore que très peu avec le vieillissement. En outre comme le film souple 27 peut se fixer uniquement sur la moitié infé- rieure l6b, on risque pas que pendant le transport de la cassette d'un poste de fabrication-à un autre, sans la bande magnétique et lorsque la moitié supérieure est séparée de la moitié inférieure pour le montage de la bande. Contrairement a cela, dans les cassettes connues, l'extrémité libre du film souple 13 est déformée suivant une forme de V, inversé (non représentée à la figure 1), si bien que la partie de l'extrémité libre du film souple 13 pousse le défilement avant de la bande 4. Le film souple 13 tend ainsi à onduler. Par ailleurs, le film souple 27 peut être initiale- ment droit et il est légèrement courbé par le coin l8a de la partie de paroi avant 18 formée dans la moitié inférieure l6b si bien que le film ne tend pratiquement pas à onduler. 9 246132v R E V E N D I C A T I 0 N S ) Cassette à bande magnétique, comportant une bobine d'alimentation et une bobine de réception portant la bande magnétique dont les deux extrémités sont respectivement fixées l'une à la bobine d'alimentation et l'autre à la bobine de réception, la bande magnétique étant destinée à 9tre extraite du bottier pour son utilisation, le bottier comportant une bande souple fixée à la moitié supérieure ou à la moitié infé- rieure du bottier, l'autre extrémité de la bande souple coopérant avec la bande magnétique, cassette caractérisée par un orifice (28) réalisé dans une extrémité de la bande souple (27), une partie en saillie (24) faisant corps avec la moitié supérieure ou la moitié inférieure (16b) du bottier(16) de la cassette, cette partie en saillie (24) venant s'engager dans l'orifice de la bande souple pour fixer celle-ci sur la moitié supérieure ou inférieure du bottier. ) Cassette à bande magnétique selon la revendi- cation 1, caractérisée en ce que la partie en saillie (24) est à surface inclinée. 30) Cassette à bande magnétique selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la bande souple (27) est une résine synthétique molle. 4 ) Cassette à bande magnétique selon la revendi- cation 1, caractérisée en ce que la bande souple (27) comporte une couche (30, 31) en un matériau à faible coefficient de friction, prévue à son extrémité libre. ) Cassette à bande magnétique selon la revendi- cation 4, caractérisée en ce que la couche (30, 31) de matériau à faible coefficient de friction est essentiellement un mélange d'une résine synthétique de polymère et de carbone. 6 ) Cassette à bande magnétique portée par une bobine d'alimentation et par une bobine de réception dont les deux extrémités sont respectivement fixées à chaque bobine, la bande magnétique étant extraite de la cassette pour son utili- sation, la cassette portant une première bande souple dont une extrémité est fixée au bottier, à sa moitié supérieure ou infé- rieure et l'autre extrémité coopère avec la bande magnétique pour exercer une certaine tension de rappel sur la bande dévidée de la bobine d'alimentation, une extrémité d'une seconde bande souple étant fixée à la moitié supérieure ou inférieure du 2461327 boîtier de la cassette et l'autre coopérant avec la bande magné- tique pour maintenir le défilement de la bande magnétique le long de l'ouverture avant du bottier de la cassette, dans une position prédéterminée, cassette caractérisée en ce que la première et la seconde bandes souples sont réunies l'une à l'autre pour ne former qu'une seule bande souple (27) munie d'un orifice (28) dans la partie centrale, de cette unique bande souple, une partie en saillie (24) étant réalisée en faisant corps avec la moitié supérieure ou inférieure (16_) du bottier de la cassette, la partie en saillie coopérant avec l'orifice de la bande souple pour fixer celle-ci sur la moitié supérieure ou inférieure du bottier de la cassette. ) Cassette à bande magnétique selon la revendica- tion 6, caractérisée en ce que la partie en saillie (24) est inclinée. ) Cassette à bande magnétique selon la revendica- tion 6, caractérisée en ce que la bande souple (27) est une résine synthétique molle. ) Cassette à bande magnétique selon la revendica- tion 6, caractérisée en ce que la bande souple (27) comporte des couches (30, 31> réalisées en un matériau à faible coefficient de friction, ce matériau étant prévu aux deux extrémités libres de la bande. ) Cassette à bande magnétique selon la revendica- tion 9, caractérisée en ce que les couches (30, 31) en un maté- riau à faible coefficient de friction se composent essentielle- ment d'un mélange d'une résine synthétique de polymère et de carbone.