FR 2461054 A1 19810130 FR 7917604 A 19790706 2 4 6 10 5 4 La présente invention concerne un ensemble d'alimentation multiple en liquide et un appareil tel qu'une machine à laver, muni de cet ensemble. Un grand nombre d'appareils à usage industriel ou domestique exige, au cours de leur fonctionnement, une alimentation en liquide de un ou plusieurs de leurs organes composants Dans une machine à laver, par exemple les produits adjuvants utilisés sont souvent entreposés dans des récipients distincts et leur introduction successive dans la cuve de la machine, au cours du fonctionnement de celle-ci, est réalisée fréquemment par une admission dans le récipient cor- respondant d'un liquide, de l'eau par exemple qui chasse le produit. Plusieurs solutions ont été déjà proposées pour cette alimentation multiple en liquide. Une de ces solutions consiste à relier individuellement chacun de ces récipients à une source de liquide à travers un robinet ou une électrovanne. Cette solution a l'avantage d être simple mais s'avère onéreuse car elle exige dans sa mise en oeuvre autant de robinets ou d'électrovannes que de récipients distincts. Une autre solution consiste à relier à une source de liquide, les différents récipients à travers un distributeur tubulaire à piston-tiroir. Ce distributeur tubulaire est d'une part connecté par ses deux extrémités, à cette source de liquide, respectivement à travers deux électrovannes ou une électrovanne double, et d'autre part relié en des points espacés de son corps à ces récipients. Selon une ouverture isolée, alternée ou simultanée de ces deux électrovannes ou de cette électrovanne double, le piston-tiroir est poussé dans une de ses positions par le liquide admis et met alors cette source de liquide en communication avec un ou plusieurs de ces récipients. Cette solution reste onéreuse bien qu'elle ramène le nombre d'électrovannes de commande à deux pour un nombre supérieur à deux, de récipients à alimenter. En outre, le système piston-tiroir de ce distributeur ne permet pas à certains de ces récipients d'être alimentés séparément. La présente invention ayant pour but d'éviter ces incon.rnipents, permet de réaliser un ensemble économique d'alimentation multiple en liquide pouvant fournir du liquide à chacun des organes récepteurs, séparérment quel que soit le nombre de ces derniers et un appareil tel qu'une machine à er, muni de cet ensemble d'alimentation multiple en liquide. Un ensemble d'alimentation multiple en liquide ayant u moyen assurant la commande de l'admission d'un liquide à l'entrée e-e un. systmee dliaison reliant l'entrée avec plusieurs sorties, comprend, selon l'invention. au mJins comme moyen assurant la commande de l'admission du liquice, une unique lectrovanne simple, comme système de liaison entre son unicque ancrée et ses n sorti.s, (n - 1) dispositifs de guidage de liquide montés en cascade à trois v oces et à clape- 2 4 6 10 5 4 commandé individuellement par le liquide admis suivant une séquence spécifique déterminée par un nombre fixe d'ouvertures et de fermetures à durées fixées de cette électrovanne, et dans le trajet du liquide admis, en aval de chacun de ces dispositifs de guidage, un trou de mise en communication avec l'extérieur, à dimension préétablie. Pour mieux faire comprendre l'invention on décrit ci-après à titre indicatif un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ci- annexés dont - la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un appareil réalisé suivant l'invention, présenté sous forme d'une machine à laver le linge; - la figure 2 représente, à une autre échelle, une vue en coupe longitudinale d'un ensemble d'alimentation multiple en liquide, selon un premier exemple de réalisation de Pinvention - la figure 3 représente, à une autre échelle, une vue en coupe longitudinale d'un ensemble d'alimentation multiple en liquide, selon un deuxième exemple de réalisation de l'invention. - la figure 4 représente, une vue en coupe transversale suivant IV - IV de l'en- semble de la figure 3, et - la figure 5 représente une vue en coupe transversale suivant V - V de l'ensemble de la figure 3. Un appareil réalisé selon l'invention, illustré dans la figure 1 est présenté sous la forme d'une machine à laver le linge l. La machine l comprend plusieurs organes récepteurs-distributeurs qui exigent, au cours de leur fonctionnement, une alimentation en liquide. Ces organes peuvent être par exemple, un récipient à produit de lavage 2, un récipient à eau de Javel 3, un récipient à assouplissant 4 Dans la machine 1, ces trois récipients sont reliés à travers un ensemble d'alimentation multiple en liquide 5, à une source de liquide, représentée sché- matiquement par une canalisation de distribution d'eau 6. Selon l'invention, l'ensemble d'alimentation multiple en liquide 5 illustré dans les figures 1 et 2, comprend dans son corps, une entrée unique de liquide 7 et n sorties de liquide trois sorties 8, 9, 10 par exemple. Ces n sorties de liquide sont reliées à cette entrée de liquide 7 par (n - 1) dispositifs de guidage de liquide 11 montés en cascade. Ces dispositifs de guidage Il sont constitués par des dispositifs à trois voies en T et à clapet 12 commandé individuellement par le liquide admis suivant une séquence spécifique. Les dispositifs de guidage 11 illustrés comprennent chacun une cavité tubulaire en T couché horizontalement ayant un corps central 13 représentant des bras du T prolongé par deux parties terminales tubulaires 14 et 15 à section transversale plus faible que celle de ce 2246 1054 corps et constituant une première et une deuxième voies et une partie centrale tubulaire 16 représentant le corps de ce T, constituant une troisième voie. Les parois 17, 18 reliant le corps central 13 et les parties terminales tubulaires 14 et de cette cavité en T constituent les sièges supérieur et inférieur du clapet 12. Le clapet 12 est libre dans le corps central 13. Le clapet 12 peut se déplacer entre les sièges 17, 18 sur le long du corps central 13 de la cavité en T pour assurer l'ouverture et la fermeture des voies constituées par les parties terminales des bras du T. La partie terminale tubulaire supérieure 14 du dispositif Il est reliée à une des sorties de l'ensemble 5. La partie terminale inférieure 15 de ce dispositif est mise en communication avec la partie centrale 16 d'un dispositif de guidage 11 qui suit ou la dernière sortie. La partie centrale tubulaire 16 du premier dispositif 1 1 est reliée à l'entrée 7 de l'ensemble d'alimentation multiple en liquide. Dans l'exemple illustré à la figure 2, deux dispositifs 1I ont été utilisés pour relier les trois sorties 8, 9, 10 à l'entrée 7 du dispositif d'alimentation multiple 5. X La partie centrale tubulaire 16 du premier dispositif est reliée à l'entrée de liquide 7 par une canalisation de jonction 19. La partie terminale tubulaire supérieure 14 est mise en communication avec la première sortie de liquide 8, et sa partie terminale tubulaire inférieure 15 est connectée à la partie centrale tubulaire 16 du deuxième dispositif 11, à travers un système à fuite de liquide 20 et une canalisation de jonction 21. La partie terminale tubulaire supérieure 14 du deuxième dispositif Il est branchée à la deuxième sortie de liquide 9 et sa partie terminale tubulaire inférieure 15 est reliée à la troisième-sortie de liquide 10 à travers un système à fuite de liquide 20 et une canalisation de jonction 22. Le système à fuite de liquide 20 représenté comprend d'une part une cavité à fuite 23 qui met la partie terminale tubulaire inférieure 15 du dispositif 11 en communication d'un côté avec une canalisation de jonction et de l'autre avec l'extérieur à travers un trou 25 à dimension préétablie, et, d'autre part, une buse d'injection 26 prolongeant la partie terminale tubulaire inférieure 15 du dispositif Il à travers cette cavité 23 jusqu'à une faible distance et au niveau axial de l'entrée de cette canalisation de jonction et formant un dispositif à effet venturi. Les trous 25 de mise en communication avec l'extérieur peuvent être débouchés dans un collecteur 24 qui s'ouvre vers l'extérieur. Dans l'exemple illustré dans la figure 2, le clapet 12 est constitué par une bille réalisée en un matériau ayant une densité inférieure à celle du liquide admis, traversant le dispositif 11. Quand il s'agit de l'eau, la bille a une densité inférieure à 1. Le déplacement de ce clapet 12 de l'un de ses sièges à l'autre, à l'intérieur du corps 13 de la cavité en T d'un dispositif 11 est commandé par le liquide qui, selon une caractéristique de l'invention, y est admis à travers une électrovanne 27 (figure 1) suivant une séquence spécifique déterminée par un nombre fixe d'ouvertures et de fermetures à durées fixées de cette électrovanne 27. Dans l'exemple illustré dans la figure 2, les clapets 12 sont au repos, appliqués par leur poids, sur leur siège inférieur 18, et ferment respectivement les parties terminales tubulaires inférieures 15 des dispositifs Il. Lors d'une première admission de liquide dans l'ensemble 5 par l'ouverture de l'électrovanne 27, le liquide passe par l'entrée 7, traverse la canalisation de jonction 19, la partie centrale tubulaire 16 et entre dans le corps central 13 du premier dispositif Il Sous la pression d'entrée du liquide, le dapet 12 est maintenu appliqué contre son siège inférieur 18 et ferme la partie terminale tubulaire inférieure 15 du premier dispositif 11. Le liquide admis est obligé de suivre la seule voie libre constituée par la partie terminale tubulaire supérieure 14 du premier dispositif 11 et s'échappe par la première sortie 8. C'est une alimentation en liquide par la première sortie 8. Si l'on ferme maintenant l'électrovanne 27, le clapet 12, libéré de la pression du liquide admis, quitte son siège inférieur 18 et remonte à son siège supérieur 17 sous l'effet de flottabilité. Le liquide résiduel se trouvant dans l'ensemble 5 descend dans la première cavité à fuite 23 et sort par le trou 25 dans le collecteur 24. La dimension du trou 25 de mise en communication avec l'extérieur est déterminée de manière à maintenir le corps 13 du dispositif 11 suffisamment rempli de liquide résiduel pendant un temps choisi appelé temps de temporisation pour garder le clapet près de son siège supérieur 17. Si, à l'intérieur des limites de ce temps de temporisation, on ouvre de nouveau- l'électrovanne 27, le liquide admis traverse le premier dispositif Il par sa partie terminale tubulaire inférieure 15, la première sortie 8 étant fermée par le clapet flottant 12. Le liquide admis continue son chemin à travers la buse 26, la canalisation de jonction 21 et entre dans le deuxième dispositif 11. Le clapet 12 du deuxième dispositif Il étant sur son siège inférieur 18 est maintenu appliqué contre ce siège par la pression du liquide admis, et ferme de ce fait, la partie terminale tubulaire inférieure 15. Le liquide admis se dirige alors vers la partie terminale tubulaire supérieure 14 du deuxième dispositif 1 1 et s'échappe par la deuxième sortie 9 de l'ensemble 5. Le liquide admis continue à prendre cette deuxième sortie 9 si l'ouverture de l'électrovanne 27 est maintenue. C'est une alimentation en liquide par la deuxième sortie 9. Si l'on ferme de nouveau l'électrovanne 27, l'admission de liquide dans l'ensemble 5 est arrêtée et le clapet 12 du deuxième dispositif 1 1 quitte son siège 246 1054 inférieur 18 pour rejoindre son siège supérieur 17, sous l'effet de flottabilité. Le liquide résiduel dans l'ensemble 5 descend dans la première et la deuxième cavité à fuite 23 et sort respectivement par les trous 25 dans le collecteur de fuite 24. Si dans les limites du temps de temporisation, le liquide est de nouveau introduit dans l'ensemble 5 par une ouverture de l'électrovanne 27, le liquide admis pousse les clapets flottants 12, contre leur siège supérieur 17. La première sortie 8 et la deuxième sortie 9 sont ainsi fermées. Le liquide admis traverse alors les deux dispositifs Il pour atteindre la canalisation de jonction 22 et la troisième sortie 10 de l'ensemble 5. C'est une alimentation en liquide par la troisième sortie 10. Si l'on ferme de nouveau l'électrovanne 27, l'admission du liquide dans l'ensemble 5 est arrêtée. Quand la durée de fermeture de l'électrovanne 27 dépasse le temps de temporisation, le liquide résiduel s'évacue complètement des deux dispositifs de guidage Il par les trous 25, et les clapets 12 retournent, par gravité, à leur position de repos et se reposent sur leur siège inférieur 18 respectif. L'ensemble d'alimentation multiple 5 retrouve son état de repos. En résumé, l'ensemble 5 étant au repos, pour alimenter en liquide par la première sortie 8, on ouvre simplement l'électrovanne 27, le liquide admis traverse la canalisation de jonction 19, entre dans le premier dispositif de guidage Il et s'échappe par cette sortie 8. Pour alimenter en liquide par la deuxième sortie 9, les clapets 12 sont commandés par le liquide, admis suivant une séquence spécifique rappelée ci-après. En effet, au départ, l'ensemble 5 étant dans son état de repos, l'électrovanne 27 est ouverte une première fois pour une durée fixée permettant un juste remplissage en liquide du seul premier dispositif de guidage 11 puis refermée pendant une durée fixée, inférieure au temps de temporisation pour laisser le clapet 12 quitter son siège inférieur 18 et rejoindre son siège supérieur 17, et enfin réouverte une deuxième fois, pour le temps de l'alimentation souhaitée, le liquide admis traverse alors la canalisation de jonction 19, la partie inférieure du corps central 13 du premier dispositif 11, la buse 26, la canalisation de jonction 21, la partie supérieure du corps central 13 du deuxième dispositif 11 et s'échappe par la deuxième sortie 9. On remarque dans cette opération d'alimentation en liquide par la deuxième sortie 9 que les durées d'ouverture et de fermeture de l'électrovanne 27 pour la commande des clapets 12 sont respective- ment fixées, et qu'aucune quantité de liquide n'échappe par la première sortie 8 de l'ensemble 5. Dans le cas o pour cette opération d'alimentation en liquide par la deuxième sortie 9, une fuite d'une certaine quantité de liquide par la première 2 2461054 sortie 8 n'est pas prohibitive, le temps d'ouverture de l'électrovanne 27 pour la commande des clapets 12 peut dépasser la durée fixée autrement dit ce temps peut être supérieur au temps nécessaire au juste remplissage en liquide du premier dispositif 11l Pour alimenter en liquide par la troisième sortie 10, les clapets 12 sont commandés par le liquide admis suivant une séquence spécifique, rappelée ci- après. En effet, l'ensemble 5 étant dans son état de repos, l'électrovanne 27 est ouverte une première fois pour une durée fixée permettant un juste remplissage en liquide du premier dispositif 11, puis refermée une première fois pendant une durée fixée inférieure au temps de temporisation pour laisser le clapet 12 de ce premier dispositif Il quitter son siège inférieur 18 et rejoindre son siège supérieur 17 afin de fermer la première sortie 8, ensuite réouverte une deuxième fois pour une durée fixée permettant un juste remplissage en liquide du deuxième dispositif 11, puis refermée une deuxième fois pendant une durée fixée inférieure au temps de temporisation pour laisser le clapet 12 de ce deuxième dispositif 11 quitter son siège inférieur 18 et rejoindre son siège supérieur 17 afin de fermer la deuxième sortie 9, enfin réouverte une troisième fois pour le temps de l'alimentation souhaitée, le liquide admis traverse alors les deux dispositifs 11, la canalisation de jonction 22 et s'échappe par la troisième sortie 10. Etant donné que les dispositifs Il ont une même structure, d'une part, les durées fixées d'ouvertures de l'électrovanne 27 pour la commande des deux clapets 12 sont égales entre elles, et d'autre part, les durées fixées de fermetures de cette électrovanne 27 pour la commande de cesclapets 12 sont entre elles identiques. Dans l'ensemble d'alimentation multiple en liquide, les dispositifs de guidage Il peuvent se trouver à une même hauteur (figure 2) ou à des niveaux différents, un dispositif Il précédent se trouvant à un niveau inférieur à un dis- positif 11 suivant. L'ensemble 5 peut être réalisé en plusieurs parties, trois par exemple (figure 2) qui sont assemblées par des moyens de fixation connus non représentés. Les buses 26 sont mises en place par exemple lors de l'assemblage de l'ensemble 5. Au cours de la circulation du liquide admis, ces buses 26 créent respectivement avec les cavités à fuite 23 et les canalisations de liaison 21 et 22, un effet de venturi qui réduit au minimum la fuite en liquide par les trous 25. Selon une variante de réalisation, illustrée dans les figures 3, 4 et 5, l'ensemble d'alimentation multiple en liquide 28 comprend une entrée unique de liquide 29 et n sorties de liquide, trois par exemple 30, 31 et 32. Ces n sorties sont reliées à l'entrée unique de liquide 29, par (n 1) dispositifs de guidage 33 montés en cascade et constitués d'une manière analogue à ceux du premier exemple, par des dispositifs à trois voies en T et à clapet 34 commandé par lé liquide admis. Les dispositifs de guidage 33 comprennent chacun un siège inférieur 35 et un siège supérieur 36 pour le clapet 34. Dans l'ensemble 28, l'entrée du liquide 29 est branchée, comme dans l'exemple de la figure 1, à une source de liquide 6, à travers une électrovanne 27, et reliée à la partie tubulaire centrale 37 du premier dispositif de guidage 33. La première sortie 30 de cet ensemble 28, affectant la forme d'un siphon (figure 4) est reliée à la partie terminale tubulaire supérieure 38 de ce premier dispositif 33 et la partie terminale tubulaire inférieure 39 de celui-ci est mise en communication avec la partie centrale tubulaire 37 du deuxième dispositif 33 par l'intermédiaire d'une canalisation de jonction 40. La partie terminale tubulaire supérieure 38 du deuxième dispositif 33 est reliée à la deuxième sortie 31 en forme de siphon (figure 5) de l'ensemble 28 et la partie terminale tubulaire inférieure 39 de ce deuxième dispositif 33 est branchée à la troisième sortie 32 par le moyen d'une canalisation de jonction 41. En aval des dispositifs 33, ces canalisations de jonction 40 et 41 sont respectivement mise en communication avec l'extérieur par des trous 43, 44 qui débouchent dans un collecteur 42. Dans la variante illustrée (figure 3 à 5) le clapet 34 est constitué par une bille réalisée en un matériau ayant une densité inférieure ou voisine de la densité du liquide admis dans l'ensemble 28. Au repos les clapets 34 reposent sur leurs sièges inférieurs 35. Quand l'électrovanne 27 est ouverte, le liquide pénètre dans le premier dispositif de guidage 33 par l'entrée 29, maintient le clapet 34 sur son siège inférieur 35 et s'échappe par la première sortie 30 à travers la partie terminale tubulaire supérieure de ce premier dispositif 33. C'est une alimentation en liquide par la première sortie 30. Si l'électrovanne 27 est ouverte pour une durée fixée permettant un juste remplissage en liquide du premier dispositif 33, et refermée, le clapet 34 quitte son siège inférieur 35 pour rejoindre son siège supérieur 36, sous l'effet de flottabilité. Dans le cas o une fuite de liquide par la première sortie 30 n'est pas prohibitive, la durée fixée de la première ouverture peut être dépassée. Si la densité du clapet 34 est voisine de celle du liquide admis, le mouvement ascendant de ce clapet 34 est alors aidé et accéléré par l'effet d'aspiration engendré par le siphonage provoqué par l'évacuation du liquide résiduel se trouvant dans le premier dispositif 33 par la première sortie 30 en forme de siphon, due à la présence du trou 43 de mise en communication avec l'extérieur, c'est-à-dire avec l'air. Si l'électrovanne 27 est réouverte une deuxième fois, après une durée fixée de fermeture, le liquide admis traverse le premier dispositif 33 par la partie terminale tubulaire inférieure 39, entre dans la canalisation de jonction 40 et le deuxième dispositif 33 et s'échappe par la partie terminale tubulaire supérieure 38 de ce deuxième dispositif 33 et la deuxième sortie 31 en forme de siphon, le clapet 34 du deuxième dispositif 28 étant appliqué sur son siège inférieur 35. Une faible quantité tolérée du liquide admis, s'échappe également par le trou 43, à dimension préétablie. C'est une alimentation en liquide par la deuxième sortie 31. Si l'électrovanne 27 est alternativement ouverte deux fois pour une durée fixée et fermée deux fois pour une autre durée fixée, le liquide admis permet aux clapets 34 des deux dispositifs 33, de regagner leur siège supérieur 36 respectif De préférence le deuxième dispositif 33 se trouve, dans l'ensemble 28, à un niveau supérieur à celui du premier dispositif 33, comme le montre la figure 3. Un tel décalage en hauteur de ces deux dispositifs 33 permet d'obtenir facilement un déplacement du clapet 34 du deuxième dispositif 33, de son siège inférieur 35 à son siège supérieur 36 sans perturber le clapet 34 du premier dispositif 33 qui occupait déjà sa position haute. Si l'électrovanne 27 est maintenant réouverte une troisième fois, le liquide admis traverse les deux dispositifs 33, entre dans la canalisation de jonction 41 et s'échappe par la troisième sortie 32. C'est une alimentation en liquide par la troisième sortie 32.. Le fonctionnement de l'ensemble 28 est ainsi analogue à celui de l'en- semble 5. Les clapets 34 des dispositifs 33 sont également commandés par le liquide admis dans l'ensemble 28 selon une séquence spécifique déterminée par un nombre fixe d'ouvertures et de fermetures à durées fixées de l'électrovanne-27. L'électrovanne 27 peut être commandée soit manuellement soit automati- quement par un programmateur non représenté de la machine 1. L'ensemble 28 peut être constitué, comme le montrent les figures 3 à 5, en deux parties 45, 46 selon des techniques connues, ces parties étant assemblées par des moyens de fixation également connus non représentés. Dans l'ensemble 28, les extrémités libres des sorties 30, 31,32 sont de préférence taillées en sifflet. Une telle structure permet d'éviter l'inconvénient de l'effet de tension superficielle du liquide, en facilitant l'écoulement du liquide résiduel, dès la fermeture de l'électrovanne 27, et de rendre efficace le fonctionnement de l'ensemble d'alimentation multiple en liquide. REVENDICATIONS I. Ensemble d'alimentation multiple en liquide ayant un moyen assurant la commande de l'admission d'un liquide à l'entrée et un système de liaison reliant l'entrée avec plusieurs sorties, caractérisé en ce qu'il comprend au moins, comme moyen assurant la commande de l'admission du liquide une unique électrovanne simple, comme système de liaison entre son unique entrée et ses n sorties, (n - 1) dispositifs de guidage de liquide, montés en cascade, à trois voies et à clapet commandé individuellement par le liquide admis suivant une séquence spécifique déterminée par un nombre fixe d'ouvertures et de fermetures à durées fixées de cette électrovanne, et dans le trajet du liquide admis, en aval de chacun de ces dispositifs de guidage, un trou de mise en communication avec l'extérieur, à dimension préétablie. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des dispositifs de guidage de liquide à trois voies, constitués chacun par une cavité en forme d'un T couché horizontalement dont la partie terminale tubulaire supérieure du bras du T constituant une première voie est reliée à une des sorties correspondantes de cet ensemble, la partie terminale tubulaire inférieure constituant une deuxième voie est reliée soit à la partie centrale tubulaire représentant le corps du T du dispositif suivant soit, pour le dernier des dispositifs de guidage montés en cascade, à la dernière des sorties de l'ensemble, et la partie centrale tubulaire représentant le corps du Tconstituant une troisième voie est reliée soit à la partie terminale tubulaire inférieure du dispositif précédent soit pour le premier des dispositifs de guidage montés en cascade, à l'entrée de l'ensemble. 3. Ensemble selon l'une quelconque des revendications l et 2, caractérisé en ce que les dispositifs de guidage de liquide à trois voies en T comprennent respectivement dans leur corps central représentant les bras du T, un clapet libre assurant l'ouverture et la fermeture des voies représentées par les parties terminales de ces bras du T, constitué par une bille réalisée en un matériau ayant une densité inférieure à celle du liquide admis dans ces dispositifs, et au niveau des parties terminales tubulaires de ces bras en T, des sièges supérieur et inférieur pour ce clapet. 4. Ensemble selon l'une des revendications i à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des dispositifs de guidage de liquide se trouvant à une même hauteur, les uns par rapport aux autres. 5. Ensemble selon l'une des revendications l et 2, caractérisé en ce qu'il comprend des dispositifs de guidage de liquide disposés de manière que l'un 2246 1 054 quelconque d'entre eux se trouve à un niveau inférieur à celui du dispositif suivant et supérieur à celui du dispositif précédent 6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend en aval des dispositifs de guidage de liquide, entre la partie terminale tubulaire inférieure des bras du T d'un dispositif de guidage, et une canalisation de jonction, une buse entourée d'une cavité à fuite, formant un dispositif à effet venturi. 7. Ensemble selon l'une des revendications 1, 2 et 5, caractérisé en ce qu'il comprend des sorties réalisées respectivement suivant une forme d'un siphon. 8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que les dispositifs de guidage de liquide à trois voies en T comprennent respectivement dans leur corps central représentant les bras du T, un clapet libre constitué par une bille réalisée en un matériau ayant une densité voisine de celle du. liquide admis dans ces dispositifs. 9. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend des sorties en forme de siphons ayant des extrémités libres taillées en sifflet. 10. Appareil caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble d'alimentation multiple en liquide, réalisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.