FR 2466295 A1 19810410 FR 8019361 A 19800908 i La présente invention concerne un procédé nouveau pour éviter le blocage de l'orifice de sor- tie d'une enceinte à partir de laquelle on coule du métal, lorsque cet orifice de sortie est fermé tem- porairement par une porte de matière réfractaire; et l'invention concerne également un équipement convenable pour la mise en oeuvre d'un tel procédé. Plus particulièrement, l'invention concerne un procédé perfectionné dans lequel on maintient en mouvement le métal liquide qui séjourne dans l'orifice de sortie de l'enceinte lorsque cet ori- fice de sortie est fermé par une plaque de matière réfractaire beaucoup plus froide, en sorte d'éviter la formation d'une croûte de métal solidifié,par suite du refroidissement du métal fondu. On connait actuellement un procédé de ce genre pour maintenir le métal fondu en mouvement constant, procédé dans lequel on souffle un gaz inerte dans le métal fondu séjournant dans l'orifice de sortie de l'enceinte, en passant à travers une pièce rapportée poreuse, installée dans la porte réfractaire. Cette technique est cependant entachée d'inconvénients considérables, en ce sens qu'elle exige la disposition de conduits pour un gaz à tra- vers la porte, et des liaisons de ces conduits de gaz à la porte. La manoeuvre d'un tel équipement s'est mon- trée très incommode et elle n'a donc pas donné toute satisfaction. Suivant l'invention, on a maintenant mis au point un procédé nouveau pour éviter un blocage de l'orifice de sortie d'une enceinte pour la coulée de métal, ce procédé évitant les inconvénients des systèmes connus. Suivant ce nouveau procédé, on évite le blo- cage de l'orifice de sortie de l'enceinte de coulée lorsqu'elle est fermée temporairement au moyen d'une porte réfractaire, en munissant la porte réfractaire, sur une partie au moins de sa surface de fermeture, d'une matière qui dégage une quantité sensible de gaz lorsque le métal fondu chaud qui se trouve dans l'orifice de sortie de l'enceinte de coulée vient en contact avec cette partie de la porte ou s'en approche. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, cette matière qui dégage un gaz peut, en particulier, être présentée sous la forme d'une partie rapportée s'adaptant dans une cavité corres- pondante de la porte réfractaire. Suivant une autre particularité de l'inven- tion, cette matière qui dégage un gaz peut avanta- geusement être faite d'un élément ou comprendre un élément qui se décompose à la chaleur avec formation d'au moins un gaz. Suivant une autre particularité encore de l'invention, l'élément qui se décompose à la chaleur peut très opportunément se décomposer à la faveur d'une réaction exothermique. En pareil cas, la solidification du métal fondu qui séjourne dans l'orifice de sortie fermé ne sera pas obtenue seulement en maintenant ce métal fondu en mouvement, mais la chaleur libérée par la réaction exothermique contribuera également à évi- ter la formation d'une croûte de métal solidifié. Dans une autre forme de réalisation de l'in- vention, la matière qui dégage le gaz peut également être imprégnée de gaz ou d'un élément qui dégage du gaz. Suivant une forme de réalisation très appro- priée de l'invention, la matière qui dégage le gaz peut notamment être une matière de polytétrafluoré- thylène, vendue dans le commerce sous le nom de Teflon ou sous le sigle P.T.F.E. Il est clair, naturellement, que les gaz li- bérés par la matière qui dégage les gaz doivent, suivant l'invention, être le plus souhaitablement sensiblement inertes vis-à-vis du métal fondu pour éviter d'introduire dans le métal (fondu) des im- puretés indésirables. L'invention, d'autre part, prévoit également un équipement convenable pour éviter le blocage de l'orifice de sortie fermé d'une enceinte d'o l'on pratique la coulée de métal. Suivant l'invention, on prévoit donc un type nouveau de plaque réfractaire pour un dispositif de porte installé sur une enceinte d'o se fait la cou- lée de métal, capable de créer un barbotage de gaz dans le métal fondu à l'orifice de sortie de l'en- ceinte, lorsqu'on utilise la plaque pour fermer temporairement cet orifice de sortie, la plaque ré- fractaire ayant au moins une partie de sa surface de fermeture faite d'une matière qui dégage une quantité sensible de gaz lorsque du métal fondu chaud vient en contact avec elle ou s'en approche. Dans une forme de réalisation préférée de la plaque réfractaire suivant l'invention, elle com- prend un bouchon de matière capable de dégager un gaz, ce bouchon étant prévu dans une cavité corres- pondante de sa surface de fermeture. Suivant une particularité préférée de l'in- vention, ce bouchon rapporté peut être judicieuse- ment fait d'une matière comportant un élément qui se décompose à la chaleur avec formation d'au moins un gaz. Suivant une autre particularité ou une parti- cularité supplémentaire de l'invention, ce bouchon rapporté peut être fait en particulier de poly- tétrafluoréthylène. On exposera l'invention plus complètement ci- après en en décrivant une forme de réalisation spé- cifique, donnée à titre d'exemple purement illustra- tif. Dans cette description, on se référera au dessin joint au présent mémoire, qui représente une vue en coupe de l'orifice de sortie d'une enceinte pour la coulée de métal, pourvue d'une porte de fermeture suivant l'invention. La figure montre la partie comprenant l'ori- fice de sortie d'une enceinte pour la coulée de mé- tal, désignée de façon générale par le numéro de référence 1, avec les parties réfractaires 2 de son orifice de sortie, -son enveloppe 3 et sa plaque de sortie 4 en matière réfractaire (dite plaque su- périeure) ayant une ouverture de coulée 5. La figure montre encore une porte coulissan- te suivant l'invention, consistant en une plaque de matière réfractaire 5 (dite plaque inférieure) qui est prévue pour être déplaçable devant l'orifice de sortie pour permettre la coulée du métal fondu en amenant une ouverture 7 de la plaque 6 en regard de l'ouverture 5 de la plaque supérieure 4. Lorsqu'on ferme l'orifice de sortie en ame- nant la plaque 6 dans la position représentée sur la figure, un bouchon rapporté 8 consistant en poly- tétrafluoréthylène, prévu dans une cavité correspon- dante 9 de la matière réfractaire de la plaque 6, vient en contact avec le métal fondu chaud. En conséquence, le polytétrafluoréthylène commencera à dégager du gaz qui montera en formant des bulles dans le métal fondu qui séjourne dans l'orifice de sortie, en maintenant ainsi ce métal en mouvement pour éviter le blocage de l'orifice de sortie. Le dégagement de gaz doit naturellement se poursuivre aussi longtemps que la fermeture de l'orifice de sortie est nécessaire. Il faut donc prévoir la capacité totale de dégagement de gaz du bouchon rapporté, au moins suffisante pour que ce dégagement dure aussi longtemps que le temps de fermeture probable le plus long de l'orifice de sortie en usage normal. Le bouchon rapporté peut, dans ce cas, être prévu pour être facilement remplaçable, ne devant être utilisé qu'une fois seulement. Il est bien entendu que l'invention n'est en aucune façon limitée à la description donnée ci-dessus de formes de réalisation spécifiques de l'invention et que les spécialistes pourront en ima- giner de nombreux développements sans s'écarter pour autant de la ligne générale de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour éviter le blocage de l'ori- fice de sortie d'une enceinte à partir de laquelle on coule du métal, lorsque cet orifice de sortie est fermé temporairement par une porte de matière réfrac- taire, caractérisé en ce que la porte de matière réfractaire est munie, sur une partie au moins de sa surface de fermeture, d'une matière qui dégage une quantité sensible de gaz lorsque le métal fondu chaud qui se trouve dans l'orifice de sortie de l'enceinte de coulée vient en contact avec cette partie de la porte ou s'en approche. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière qui dégage un gaz est présentée sous la forme d'une partie rapportée s'adaptant dans une cavité correspondante de la porte réfractaire. 3.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite 2D matière comprend un élément qui se décompose à la chaleur avec formation d'au moins un gaz. 4.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément qui se décompose à la chaleur se décompose à la faveur d'une réaction exothermique. 5.- Procédé suivant l'une quelconque des re- vendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite matière est imprégnée d'un gaz ou d'un élément déga- geant un gaz. 6.- Procédé suivant l'une quelconque des re- vendications 1 et 2, caractérisé en ce que la matière est du polytétrafluoréthylène. 7.- Procédé suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 5, caractérisé en ce que le gaz est sensiblement inerte vis-à-vis du métal fondu. 8.- Plaque réfractaire pour un dispositif de porte, pour une enceinte à partir de laquelle on coule du métal, propre à créer un barbotage de gaz dans le métal fondu à l'orifice de sortie de l'en- ceinte lorsque la plaque est utilisée pour fermer temporairement l'orifice de sortie, caractérisée en ce qu'au moins une partie de sa surface de fer- meture est faite d'une matière dégageant une quan- tité sensible de gaz lorsque du métal fondu chaud vient en contact avec elle ou s'en approche. 9.- Plaque réfractaire suivant la revendica- tion 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un bou- chon rapporté de matière susceptible de dégager un gaz, prévu dans une cavité correspondante de sa surface de fermeture. 10.- Plaque réfractaire suivant la revendica- tion 9, caractérisée en ce que le bouchon rapporté est fait d'une matière avec un élément qui se décompose à la chaleur avec formation d'au moins un gaz. 11.- Plaque réfractaire suivant la revendi- cation 9, caractérisée en ce que le bouchon rappor- té est fait de polytétrafluoréthylène.