FR 2473551 A1 19810717 FR 8023728 A 19801106 L'invention se rapporte à une centrifugeuse à sucre à fonctionnement continu, destinée à ltempâtage et à l'essorage de masses cuites qui comporte une cloche d'accélération formant panier de préturbinage et dans laquelle est monté entre ce panier de préturbinage et un panier centrifuge faisant suite, ouvert vers le haut et tournant autour d'un axe vertical, un moyen de traitement intermédiaire. On connalt déjà une centrifugeuse de ce genre par la demande de brevet allemand no 2 608 911, destinée à essorer de préférence du sucre blanc. Le traitement intermédiaire du sucre après préturbinage se limite donc à un lavage des cristaux de sucre qui sont déjà presque propres. Pour cette raison, le moyen de traitement intermédiaire consiste ici en un anneau de lavage fixé à l'extrémité inférieure du panier centrifuge extérieur et ayant également une fonction de retenue. Pour le traitement de masses cuites de pureté faible et moyenne, une telle opération de lavage ne peut suffire, ne serait-ce qu'en raison de la viscosité plus élevée de la phase liquide; une opération de mélange mécanique s'avère indispensable. La présente invention a pour but d'équiper la centrifugeuse mentionnée au début d'un moyen d'empâtage comme moyen de traitement intermédiaire. Ce but est atteint, selon la présente invention, par le fait que le moyen de traitement intermédiaire est un moyen d'empatage et consiste en un anneau entourant le bord de jetée du panier de préturbinage et tournant à une vitesse de rotation inférieure à celle du panier de préturbinage ou restant stationnaire, la zone d'impact de l'anneau s'étendant obliquement vers le haut et vers l'extérieur pour déboucher dans une partie annulaire supérieure formant carter qui, à son intérieur, #& munie d'ailettes ou chicanes inclinées et disposées sur la périphérie, le bord intérieur de la zone d'impact oblique présentant un diamètre supérieur à celui du bord intérieur de la partie annulaire supérieure formant carter, et que le dispositif d'amenée du liquide d'empâtage consiste en un bac collecteur annulaire disposé à l'extérieur du panier de préturbinage et alimenté en continu, bac au fond duquel sont prévus des conduits inclinés qui se dirigent vers le bas et l'extérieur et dont l'extré- mité ouverte débouche sur la surface du bord de jetée du panier de préturbinage. De préférence, la section transversale de ladite partie annulaire supérieure formant carter est circulaire. La zone d'impact peut alors être formée par la portion extérieure inférieure de la paroi de la partie supérieure circulaire du carter. L'avantage fondamental qu'offre la présente invention consiste dans le fait qu'une même centrifugeuse est en mesure d'effectuer un travail nécessitant jusqu'ici au moins deux centrifugeuses ou deux centrifugeuses et un moyen d'empftage séparé. Cet avantage n'est cependant obtenu que grâce au fait que la partie annulaire supérieure- formant carter, dotée de chicanes, transforme. l'énergie cinétique du sucre en mouvements tourbillonnaires pour ce dernier, tout en opérant ainsi un empÉtage mécanique du sucre dans le liquide d'empftage. Une fois cette énergie consommée et le sucre empâté, le magma ainsi constitué (masse cuite artificielle) ne peut plus résister à la force de gravité qui s'exerce dans l'anneau formant - carter - d'autant plus que celui-ci est stationnaire ou ne tourne que lentement - et s'écoule vers le bas. Ctest l'inclinaison des chicanes en liaison avec l'énergie cinétique et la viscosité du magma qui détermine le degré de tourbillonnement du magma. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente une vue en coupe schéma- tique illustrant l'idée dominante de la présente invention. Les figures 2a, 2b et 2c représentent plusieurs modes de réalisation possibles des moyens d'empâtage. La figure i met en évidence l'idée première de la présente invention, à savoir l'idée dominante et commune de toutes les variantes concevables. Dans une centrifugeuse à sucre i à fonctionnement continu, représentée en partie seulement, un panier de préturbinage interne 2 tournant autour d'un axe vertical 3, présentant la forme d'un tronc de c8ne s'évasant vers le bas et comportant un tamis de séparation non représenté, sert à la séparation de masses cuites en sucre et en égout. Le sucre cristallin préturbiné, retenu par le tamis de séparation, s'achemine vers le bord inférieur de Jetée 4 du panier de préturbinage 2 pour le quitter en passant par ce bord de jetée 4, tandis que l'égout traverse le tamis de séparation pour s'accumuler dans un anneau collec- teur 5 et sortir par des conduites d'évacuation 6. Le suere préturbiné qui quitte le panier de préturbinage 2 par le bord de Jetée 4 est recueilli par un moyen d'empttage 7 stationnaire ou tournant à faible vitesse. Le liquide d'empftage arrive par un tuyau d'amenée 8 dans un bac collecteur 9 pour être proJeté, par des conduits 10 correspondants, sous l'action de la force centrifuge dans le moyen d'empfttage 7. Dans ce moyen d'empttage 7 a lieu le mélange du sucre et du liquide d'empttage. Une ou plusieurs chicanes ll servent à intensifier le processus d'empâtage dans le moyen d'empftage 7. Une fois le moyen d'empfttage 7 rempli, le mélange empâté de sucre et de liquide s'écoule en continu le long du bord inférieur 12 sur la partie inférieure 13 d'un panier de centrifugation extérieur 14 tournant coaxialement autour de l'axe 3 et présentant la forme d'un tronc de c8ne ouvert vers le haut. Dans ce panier centrifuge extérieur 14, le sucre post-turbiné glisse le long d'un tamis non représenté vers l'extrémité supé- rieure et parvient en passant par le bord supérieur de jetée 15 dans la cuve de réception du sucre, non représentée. L'égout traverse le tamis (non représenté) ainsi que les perforations 16 du panier centrifuge extérieur 14 et s'écoule dans une chambre collectrice de l'égout qui n'est pas représenté ici. Les figures 2a, b, c, montrent trois exemples pratiques de réalisation du moyen d'empàtage 7, le mode de réalisation représenté sur la figure 2a apparaissant déjà sur la figure 1. Celle-ci montre les chicanes ll qui assurent le mélange intime du sucre et de l'égout; pour ce faire, il est peu important que les chicanes ll soient disposées à l'endroit indiqué en 17, sur la partie intérieure du couvercle 18 ou sur la partie inclinée inférieure 19 -la zone d'impact. La section du moyen d'empâtage 7 présente ici la forme d'une ligne brisée, avec - - - - un élément supérieur horizontal, un élément intermédiaire vertical et un élément inférieur oblique formant la zone d'impact 19. La section du moyen d'empâtage 7 pourrait également présenter une autre forme, par exemple l'une - de celles qui sont montrées aux figures 2b et 2c. Dans le cas de ces figures, la section comprend un élément supé- rieur 20 ou 21 en forme de demi-cercle, auquel se raccorde un élément inférieur en forme soit de quart de cercle, e terminant par un bord 22 (figure 2b), soit de segment oblique, se terminant par un bord 23 (figure 2e). Ici, le produit empâté passerait par les bords inférieurs 22 ou 23 comme il passe sur le bord 12. - Pour la relisation selon la figure 2a, il faut veiller à ce que le bord intérieur du couvercle 18 présente, comme dans les exemples donnés aux figures 2b et 2c, un diamètre inférieur à celui du bord 12 ou des bords 22 ou 23. REVENDICATIONS 1.- Centrifugeuse à sucre à fonctionnement continu, destinée à l'empfttage et à l'essorage de masses cuites et comportant une cloche d'accélération qui forme un panier de préturbinage, ainsi que, entre ce panier de préturbinage et un panier centrifuge faisant suite, ouvert vers le haut et tournant autour d'un axe vertical, un moyen de traitement intermédiaire, caractérisée par le fait que le moyen de traitement intermédiaire est un moyen d'empàtage (7) et consiste en un anneau (7) entourant le bord de jetée (4) du panier de préturbinage (2) et tour- nant à une vitesse de rotation inférieure à celle du panier de préturbinage (2) ou restant stationnaire, la zone d'impact de l'anneau (7) s'étendant obliquement vers le haut et vers l'extérieur pour déboucher dans une partie annulaire supérieure formant carter qui, à son intérieur, est munie de chicanes (11) inclinées et disposées sur la périphérie, le bord intérieur de la zone d'impact oblique présentant un diamètre supérieur à celui du bord intérieur de la partie annulaire supérieure formant carter, et que le dispositif d'amenée du liquide d'empttage consiste en un bac collecteur (9) annulaire disposé à l'extérieur du panier de préturbinage (2) et alimenté en continu, bac au fond duquel sont prévus des conduits (10) inclinés qui se dirigent vers le bas et l'extérieur et dont l'extrémité ouverte débouche sur la surface du bord de jetée (4) du panier de préturbinage (2). 2.- Centrifugeuse selon la revendication 1, caractériséepar le faiique la section transversale de ladite partie annulaire supérieure formant carter est circulaire. 3.- Centrifugeuse à fonctionnement continu, selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la zone d'impact est formée par la portion extérieure inférieure de la paroi de la partie supérieure circulaire du carter.