FR 2465810 A1 19810327 FR 8018695 A 19800828 L'invention se rapporte à un mécanisme de liaison amovible d'une lame et d'une transmission à leviers d'un dispositif de formation de la foule d'une machine à tisser, ce mécanisme de liaison comprenant une platine montante articulée sur la transmission à leviers et supportant à l'extrémité voisine de la lame un organe d'accouplement de forme géométrique correspondant à celle d'un organe d'accouplement complémentaire de la lame dans lequel il se loge. Le mouvement est transmis entre un dispositif de formation de la foule et les lames au moyen d'un mécanisme comprenant une série de leviers et de bielles articulés de transmission des forces, une séparation devant être possible au moins à la liaison de la dernière bielle de transmission des forces avec ladite platine montante et la lame pour per- mettre l'échange rapide de cette dernière, par exemple lors de la mise en place d'une nouvelle chaîne. Il existe des modes de réalisation permettant cette séparation et dans lesquels la platine montante est formée de deux feuillards en fourche qui sont reliés, d'une part, à une bielle de transmission des forces ou analogue et, d'autre part, au cadre à lisses de la lame au moyen d'un tourillon. Le brevet français NO 11 27 685 décrit un montage de ce type dans lequel les feuillards sont élastiques, l'un de ceux-ci supportant le tourillon qui passe, d'une part, dans le cadre de la lame et, d'autre part, dans l'autre feuillard. L'écartement des deux feuillards permet d'effectuer la séparation. On comprend facilement qu'un montage de ce type n'est pas toujours capable de transmettre les forces régulièrement et qu'il est sujet à forte usure. Le brevet de la République Fédérale d'Allemagne N0 21 31 671 décrit un dispositif de liaison du même genre qui est rapidement amovible, mais qui est réalisé de manière à éviter cette usure, les deux feuillards formant la platine montante n'étant pas élastiques, l'un étant fixé à un élément du mécanisme de transmission à leviers et supportant un tourillon qui est monté dans l'alésage du cadre de lame. Ce tourillon comporte un trou central dans lequel est logé un autre tourillon assujetti à l'autre feuillard. Un organe de serrage amovible assemble cette structure à emboîtement. Ce montage est, certes, capable de transmettre des forces relativement sans usure, mais il est très coûteux et il est compliqué à démonter. Suivant un autre mode de réalisation décrit dans le brevet de la République Fédérale d'Allemagne NO 26 09 964, la platine montante consiste en un tube carré à profil interne denté dans lequel se loge un élément d'accouplement de la lame ayant un profil denté complémentaire. Le démontage de ce mécanisme semble certes simple, mais le réassemblage de la lame et de la platine montante ne semble pas pouvoir être effectué facilement, car il faut tout d'abord introduire l'élément d'accouplement de la lame dans une partie du tube de la platine montante dans laquelle il n'y a pas de profil denté interne. Ce montage exige par ailleurs des mesures complémentaires de sécurité pour éviter les désaccouplements inopinés. L'invention a donc pour objet un mécanisme de liaison amovible du type tel que spécifié, qui évite les inconvénients mentionnés et permet par des moyens simples d'établir et de défaire rapidement et de manière fiable la liaison entre une lame et le mécanisme de transmission à leviers. Selon une particularité essentielle du mécanisme de liaison amovible du type tel que spécifié et conforme à l'invention, l'organe d'accouplement consiste en un bloc de liaison qui prend appui sur la platine montante par un tourillon et qui comporte au moins deux surfaces parallèles, l'organe complémentaire d'accouplement consistant en une griffe à profil en étrier qui est fixée à la lame et dont les surfaces intérieures des ailes forment des surfaces d'appui pour le bloc de liaison, des billes ou des broches qui prennent appui élastiquement dans la griffe formant un assemblage à enclenchement dont les forces s'exercent dans le sens de retenue du bloc de liaison dans la griffe. 246581 0 Cette disposition permet d'établir rapidement une liaison fiable simplement en repoussant latéralement le bloc de liaison que supporte la platine montante dans la griffe jusqu'à encliquetage de l'assemblage à enclenchement. La séparation peut s'effectuer aussi rapidement, simplement en insérant un tournevis entre le bloc de liaison et l'âme de la griffe en étrier et en exerçant une poussée de biais sur lui de manière à dégager les éléments de l'assemblage à enclenchement. De plus, les grandes surfaces d'appui du bloc de liaison et de la griffe garantissent la bonne transmission des forces. Selon un mode de réalisation avantageux, le bloc de liaison peut avoir un profil carré, au moins dans le plan de ses déplacements, et peut s'insérer dans la griffe en étant tourné dans un sens ou dans l'autre. Ces dispositions évitent l'usure unilatérale, en particulier lorsque le bloc de liaison est logé avec un certain jeu dans la griffe de manière à obtenir un amortis- sement complémentaire des vibrations par support élastique de ce bloc de liaison au moyen des ressorts de l'assemblage à enclenchement. Suivant une autre particularité avantageuse de l'invention, l'alésage du bloc de liaison dans lequel se loge le tourillon de la platine montante est excentré et asymétrique. Cette disposition permet de compenser les différentes hauteurs entre le bloc de liaison et la griffe selon le sens dans lequel le bloc de liaison est tourné dans la platine ou elle permet de procéder à un ajustement de la lame afin de l'adapter au tissu. Suivant une autre particularité avantageuse de l'invention, la surface d'appui de la griffe à profil en étrier comporte une saillie au-delà de la surface inférieure d'appui et au-delà du bloc de liaison. Cette disposition simplifie encore l'établissement de la liaison et le démontage, car la lame peut être tout d'abord montée librement sur le bloc ou les blocs de liaison et ceux-ci sont insérés ensuite seulement dans les griffes et fixés par encliquetage, et inversement. 246581 0 L'invention va être décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel: la figure 1 est une élévation partielle schématique d'un mécanisme de transmission à leviers d'une machine à tisser et d'une lame; et la figure 2 est une élévation schématique à échelle agrandie et avec arrachements partiels d'une liaison amovible entre la lame et le mécanisme de transmission à leviers de la figure 1. La figure 1 représente une machine à tisser, qui n'est indiquée que par un élément 1 de son bâti, et sur laquelle est monté le mécanisme dit guide de lame 2 dans lequel une lame 3 exécute de manière connue des mouvements ascendants et descendants verticaux dans la direction des flèches 4. Le dessin ne représente qu'un côté de la machine. Il existe bien entendu un guidage correspondant de l'autre côté de la machine. Un mécanisme 5 de transmission à leviers qui fait partie d'un dispositif de formation de la foule non représenté produit les mouvements de la lame 3. Ce mécanisme comprend à cette fin un levier coudé 6 sur le bras de poussée 7 duquel sont articulées une bielle principale 8 de liaison à la commande non représentée ainsi qu'une bielle 9 de liaison au levier coudé non représenté qui se trouve de l'autre côté de la machine. Une extrémité d'une platine montante 11 formée de deux barres de liaison parallèles est articulée sur l'extrémité libre de l'autre bras 10 du levier coudé 6. Un tourillon 13 autorisant les mouvements de rotation supporte un bloc de liaison 12 entre les deux barres de liaison, à l'autre extrémité de la platine montante 11, ce bloc 12 étant inséré dans une griffe 14 à profil en étrier qui est fixée sur le côté inférieur de la lame 3. Ce bloc 12 forme avec la griffe 14 une liaison amovible qui va être décrite plus en détail en regard de la figure 2. La figure 2 représente en détail la liaison amovible selon l'invention entre la lame 3 et la platine montante 11 de la transmission à leviers 5, les barres de 246581 0 liaison de la platine 11 n'étant pas représentées sur cette figure afin de simplifier le dessin. La figure 1 montre clairement ces barres. Le bloc de liaison 12 représenté sur la figure 2 a un profil carré dans le plan de ses déplacements qui est indiqué par les flèches 4 sur la figure 1, ce bloc 12 pouvant ainsi être monté indifféremment dans la griffe 14 en étant tourné de 1800 autour du tourillon 13. Il convient de remarquer que l'alésage 15 du bloc de liaison 12 dans lequel est logé le tourillon 13 de la platine montante 11 peut aussi être excentré et asymétrique (de manière non représentée) afin de permettre de régler la hauteur relative de la lame et de l'adapter au tissu en cours de formation par renversement de la position dans laquelle ce bloc est monté dans la griffe 14. L'ouverture libre que la griffe en étrier 14 fixée sur. la lame 3 comporte entre les surfaces d'appui parallèles 16 et 17 correspond aux dimensions du bloc de liaison 12, la surface supérieure d'appui 17 comportant une saillie 18 qui permet de monter la lame 3 sur ce bloc 12 avant d'introduire ce dernier dans la griffe 14, et inversement. Cette disposition facilite de manière aisée à comprendre l'établissement de la liaison et le démontage. Un organe d'assemblage à enclenchement est monté dans chacune des ailes de la griffe 14 qui comportent les surfaces d'appui 16 et 17, chacun de ces organes ayant la forme d'une broche 19 en saillie sur la surface d'appui correspondante et soumise à la force d'un ressort 20. Les broches en saillie 19 peuvent se loger dans des cavités correspondantes 21 des surfaces en regard du bloc de liaison 12. Le bloc de liaison 12 et la griffe 14 peuvent être en tout matériau convenable, par exemple en acier ou en matière plastique armée. L'établissement de la liaison décrite ainsi que son démontage sont extrêmement simples. Pour effectuer la liaison, il faut d'abord monter la lame 3 sur le bloc de liaison correspondant 12 à l'aide de la saillie ou du prolongement 18 de la griffe 14, puis introduire le bloc 12 dans la griffe 14 en exerçant une poussée de manière à les translater l'un par rapport à l'autre en sens inverses de façon que les broches 19 s'encliquettent dans les cavités 21. Pour défaire la liaison, il faut introduire un tournevis ou outil analogue entre le bloc 12 et l'âme 22 de la griffe 14 et écarter ces deux pièces à l'aide de ce tournevis. Le montage décrit est d'un type robuste et simple et les surfaces relativement grandes par lesquelles le bloc de liaison et la griffe coopèrent garantissent une transmission efficace des forces. Par ailleurs, un jeu suffisant entre les surfaces d'appui complémentaires du bloc et de la griffe permet aux organes d'assemblage à enclenchement d'assumer une fonction d'amortisseurs des vibrations. REVENDICATIONS 1. Mécanisme de liaison amovible d'une lame et d'une transmission à leviers d'un dispositif de formation de la foule d'une machine à tisser, ce mécanisme de liaison comprenant une platine montante articulée sur la transmission à leviers et supportant à l'extrémité voisine de la lame un organe d'accouplement de forme géométrique correspondant à celle d'un organe d'accouplement complémentaire dans lequel il est inséré, mécanisme caractérisé en ce que l'organe d'accouplement consiste en un bloc de liaison ( orientées dans la direction de celles des ressorts. 2. Mécanisme de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bloc de liaison (12) a un profil carré au moins dans le plan de ses déplacements. 3. Mécanisme de liaison selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bloc de liaison (12) est symétrique et peut être introduit dans la griffe (14) en deux positions tournées à 1800 l'une par rapport à l'autre. 4. Mécanisme de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les surfaces du bloc de liaison (12) qui coopèrent avec les surfaces (16, 17) des ailes de la griffe (14) comportent des cavités (21) d'encliquetage desdites billes ou broches (19). 5. Mécanisme de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'alésage (15) du bloc de liaison (12) dans lequel est logé le tourillon (13) de la platine montante (11) est excentré et asymétrique de manière connue. 6. Mécanisme de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la surface d'appui supérieure (17) de la griffe en étrier (14) comporte un prolongement (18) au-delà de la surface d'appui inférieure (16) et du bloc de liaison (12).