FR 2461240 A1 19810130 FR 8014743 A 19800702 La présente invention concerne un appareil pour la mesure quantitative de matières granulées telles que des poudres et des particules de résines synthétiques à utiliser comme matières de départ, pigments, ciment, fer- tilisants et aliments. Comme appareil de ce type, on connait un appareil qui comprend un corps principal à plusieurs compartiments de mesure indépendants, ayant des extrémités inférieures et supérieures ouvertes et disposés radialement autour d'un axe, et des fonds supérieur et inférieur destinés à couvrir lesdites extrémités ouvertes des compartiments et pouvant tourner autour de cet axe, le fond supérieur ayant un trou destiné à être amené en alignement avec l'extrémité ouverte supérieure de chaque compartiment lors de la rota- tion de ce fond tandis que le fond inférieur présente un trou placé de façon à ne pas être en alignement avec le trou du fond supérieur et destiné à être amené en alignement avec l'extrémité ouverte inférieure de chaque compartiment lors de la rotation de ce fond de telle sorte que, lors de la rotation de ces fonds, une matière devant être mesurée est alimentée dans les compartiments successivement à travers le trou du fond supérieur et que la matière mesurée dans les compartiments peut s'écouler de l'un des compar- timents après l'autre par le trou du fond inférieur. Cepen- dant, de tels appareils de mesure connus présentent l'incon- vénient qu'au moment de la décharge en dehors du comparti- ment de la matière granulée mesurée, un peu de matière est laissée à l'intérieur. La présente invention a pour but de proposer un appareil de mesure quantitative pour poudres et matières granulées qui soit capable d'effectuer une décharge complète de la matière mesurée hors des compartiments de mesure respectifs. La présente invention concerne un appareil de mesure quantitative pour poudres et matières granulées qui comprend un corps principal à plusieurs compartiments de mesure indépendants, ayant des extrémités supérieures et inférieures ouvertes et disposés radialement autour d'un axe, et des fonds supérieur et inférieur destinés à recouvrir les extrémités supérieures et inférieures ouvertes des compartiments et pouvant tourner autour de l'axe, le fond supérieur présentant un trou destiné à être amené en alignement avec l'extrémité supérieure ouverte de chaque compartiment lors de la rotation de ce fond tandis que le fond inférieur présente un trou placé de façon à ne pas être en alignement avec le trou du fond supérieur et destiné à être amené en alignement avec l'extrémité ouverte inférieure de chaque compartiment lors de la rotation de ce fond, de telle sorte que, lors de la rotation de ces fonds, une matière demandant à être mesurée est amenée dans les compartiments l'un après l'autre à travers le trou du fond supérieur et que la matière mesurée contenue dans ces compartiments peut s'écouler de l'un des compartiments après l'autre à travers le trou du fond inférieur, le perfectionnement consistant en ce que le fond supérieur est muni, en un endroit correspondant à l'emplacement du trou du fond inférieur, d'une tuyère pour introduire un fluide sous pression dans les compartiments, l'un après l'autre, lors de la rotation de ce fond supérieur. On décrira maintenant à titre d'exemple une forme d'exécution d'un appareil selon l'invention représenté au dessin schématique annexé, dans lequel: la figure 1 est une vue schématique en élévation de c8té de l'appareil de mesure de la présente invention; la figure 2 est une vue schématique en plan du même appareil; la figure 3 est une coupe schématique établie selon la ligne III-III de la figure 1; et la figure 4 est une coupe schématique de l'appareil de mesure, établie selon la ligne IV-1V de la figure 2, l'appareil étant représenté partiellement avec suppression de certaines parties. Le corps 11 de l'appareil est de forme cylindrique porte les collerettes 12 et 13 aux extrémités opposées de ce corps cylindrique. Un cylindre central creux 14 est disposé dans la partie centrale de ce corps 11. Plusieurs cloisons 15 sont disposées pour s'étendre radialement entre le corps 11 et le cylindre central creux 14 et elles sont fixées au corps par un moyen approprié tel que soudage pour constituer une pluralité de compartiments de mesure indépendants 16 ayant des extrémités opposées ouvertes. Les compartiments de mesure respectifs 16 sont couverts à leurs deux extrémités supérieure et inférieure par des fonds supérieur et inférieur respectivement. Ces fonds 17 et 18 sont associés au corps 11 pour leur rotation à l'intérieur de rainures annulaires 19 et 20 respectivement. Les faces supérieure et inférieure des cloisons 15 sont en contact étroit avec les fonds 17 et 18 respectivement de façon que ces faces extrêmes ne s'opposent pas à la rotation douce de ces fonds. D'autre part, un arbre 21 est prévu à l'intérieur du cylindre central creux 14. Cet arbre 21 est supporté par des paliers 22 et 23 qui sont fixés à l'inté- rieur du cylindre central creux. Les fonds respectifs 17 et 18 sont fixés à l'arbre 21 par des écrous et un engagement à clavette sur les extrémités de l'arbre. Les fonds 17 et 18 présentent respectivement des trous 24 et 25, un dans chaque fond. Ces deux trous sont disposés de façon à être amenés en alignement avec les extrémités ouvertes des diffé- rents compartiments de mesure. Plus particulièrement, ces trous 24 et 25 sont ménagés dans le fond supérieur 17 et dans le fond inférieur 18 de telle façon que, dans le cas o. le trou 24 du fond supérieur 17 est en alignement avec l'ouverture supérieure d'un certain compartiment de mesure, le trou 25 du fond inférieur 18 est aligné avec un autre compartiment de mesure qui est placé à 1800 dudit comparti- ment considéré en premier. Dans cette forme d'exécution, ces trous 24 et 25 sont en forme de secteurs ayant leurs centres sur l'axe de rotation de l'arbre 21 et chacun a une dimension telle qu'il recouvre au moins un compartiment de mesure. Dans la situation ci-dessus de l'appareil, on supposera qu'une matière en poudre ou particules demandant à être mesurée est chargée dans une trémie 27 fixée par boulons à travers un joint 26 à la collerette 12 du corps 11. Cette matière granulée peut s'écouler dans un compartiment 16 à travers le trou 24 du fond supérieur 17. Cet écoulement de matière continue quand le fond 17 tourne dans le sens de la flèche A jusqu'à ce que le bord avant 24a et le bord arrière 24b du trou 24 aient franchi ce compartiment. La matière à mesurer remplit ainsi le compartiment de mesure pendant la période dans laquelle le bord avant 24a et le bord arrière 24b du trou 24 traversent l'ouverture supérieure du compartiment. De cette façon, la matière est chargée dans les compartiments de mesure adjacente respectifs qui se succèdent pendant la rotation des fonds sur 180Qo Quand les fonds ont tourné de 180 , le trou 25 du fond inférieur 18 est amené en alignement avec le compar- timent chargé initialement de matière. Ainsi, la matière mesurée peut s'écouler hors de l'appareil à travers le trou en passant dans une conduite 29 qui est fixée par boulons à travers un joint 28 à la collerette inférieure 13. Ainsi, après la rotation des fonds de 1800, le remplissage et l'évacuation de la matière s'effectuent simultanément dans des compartiments qui sont placés à 1800 l'un de l'autre en concernant les compartiments l'un après l'autre. L'appareil de mesure selon la présente invention est muni d'un moyen 30 pour assurer une décharge régulière en dehors du compartiment de mesure d'une matière granulée mesurée. Ce moyen comprend des tuyères 31 prévues dans le fond supérieur 17. Ces tuyères 31 sont prévues dans le fond supérieur 17 en des points correspondant à l'emplacement du trou 25 du fond inférieur 18. Ces tuyères respectives.31 sont accouplées à un tube collecteur 32 de telle manière que les passages de fluide respectifs de ces tuyères commu- niquent avec un même passage de fluide du tube collecteur 32. D'autre part, un té de réduction 33 est raccordé à l'une de ses extrémités à un bouchon borgne 34 prévu sur le fond supérieur 17oLedit tube collecteur 32 est raccordé à ce té de réduction 33 par un manchon 35, des raccords 36, 37 -et un coude 38. Une autre extrémité de ce té de réduction 33 est raccordée à un raccord 39 qui, à son tour, est relié à un raccord de tuyau tournant 42 par l'intermédiaire d'un joint 40. Ce raccord de tuyau tournant 42 se compose de deux éléments de tuyau qui peuvent tourner l'un par rapport à l'autre. Ledit joint 40 est raccordé à l'un de ces deux éléments de tuyau.Un conduit 43 est raccordé par son extrémité à l'autre élément de tuyau du raccord de tuyau rotatif 42. L'autre extrémité non représentée commu- nique avec la sortie d'air d'une source de fluide sous pression telle qu'un compresseur d'air. Un fluide sous pression est ainsi introduit dans le tube collecteur 32 à travers un passage de fluide qui est formé du conduit 43, du raccord de tuyau tournant 40, du raccord 39, du té de réduction 33, du raccord 37, du coude 38, du raccord 36 et du manchon 35 et ce fluide est projeté en jets par les tuyères 31 normalement à tous moments. Comme on l'a décrit ci-dessus, ces tuyères 31 sont établies à travers le fond supérieur 17 en des endroits correspondant à l'emplacement du trou 25 du fond inférieur 18. Aussi, lors de la rotation de ce fond inférieur 18, un jet d'air sous pression est injecté à travers ces tuyères 31 dans un compartiment de mesure chaque fois que le trou 25 du fond inférieur 18 est en alignement avec l'ouverture inférieure de ce compartiment. Ainsi, la matière granulée mesurée qui se trouve dans le compartiment est déchargée rapidement et sans faute à travers le trou 25 par descente naturelle de la matière granulée sous l'action de son poids avec l'assistance des jets de fluide sous pression émis des tuyères dans le compartiment. Dans cet appareil de mesure, les tuyères sont disposées pour éjecter des jets de fluide sous pression le long des parois formant les compartiments de mesure respec- tifs. Ainsi, l'une de ces tuyères 31 est disposée pour éjecter un jet de fluide sous pression le long de la surface intérieure de la paroi du corps principal 11 et une autre est disposée pour éjecter un autre jet de fluide sous pression le long de la surface extérieure de la paroi du cylindre central creux 14 tandis qu'encore une autre est disposée pour éjecter encore un autre jet de fluide soles pression eotre les deut jets mentiornera oidessus. Grâce à cette disposition de tuyères, des courants de fluide sous pression sont introduits dans le compartiment de mesure de telle façon que l'un des courants soit dirigé sur la masse de matière granulée, qu'un autre soit dirigé sur la masse et sur la surface intérieure de la paroi du corps principal 11 tandis qu'encore un autre est dirigé entre cette masse et la surface extérieure de la paroi du cylindre central creux 14. Ainsi, la matière granulée est empêchée de rester dans le compartiment quand elle adhère aux faces de parois du corps principal et du cylindre central creux. Une telle disposition de tuyères est utile et efficace, spécialement dans le cas o la matière granulée demandant à être mesurée consiste en poudre qui adhère facilement à une face de paroi tlle que l'urée, le carbonate de calcium ou du charbon granulé activé et du coke de pétrole granulé qui ont absorbé de l'humidité. Dans l'appareil de mesure selon la présente inven- tion, on a prévu un dispositif pour empêcher, quand une matière demandant à etre mesurée est chargée dans un compar- timent, l'entrée de la matière dans un espace étroit formé entre le bord arrière du trou ou la surface inférieure du fond supérieur placée près de ce bord arrière du trou et la surface d'extrémité supérieure d'une cloison délimitant des compartiments adjacents. Acet effet, une plaquette 45 est prévue de préférence sur la surface inférieure du fond supérieur 17. Cette plaquette 45 est disposée de façon à pouvoir être avancée au- delà du bord arrière 24b vers le bord avant 24a du trou 24 pour limiter l'étendue de ce trou 24. Cette plaquette 45 arrive à la cloison 15 avant que le bord arrière du trou 24 y arrive pendant la rotation des fonds. Aussi, cette plaquette 45 dévie la direction de l'écoulement descendant de la matière granulée vers une autre cloison adjacente placée juste en avant de la cloison se présentant en premier et empoche la matière de s'écouler le long de ladite cloison se présentant en premier juste au- dessous du bord arrière du trou. Ainsi, cette plaquette 45 empêche avec succès l'entrée de matière granulée dans l'espace formé entre le bord arrière ou la surface inférieure du fond supérieur placée près de ce bord arrière et l'extrémité supérieure de la cloison. De plus, selon la présente invention, cette plaquette 45 est disposée de façon à pouvoir coulisser du bord arrière vers le bord avant du trou 24 jusqu'à une position désirée pour y être maintenue afin de limiter la dimension du trou 24 comme on le désire. Ainsi, on peut faire varier comme on le désire la dimension du trou 24 pour faire varier par conséquent le volume de la matière granulée à admettre dans les compartiments de mesure respectifs. La plaquette 45 est en forme de secteur de façon à pouvoir fermer complètement le trou 24. Des trous de boulons 46 sont prévus à des intervalles égaux dans la plaquette 45 en formant un arc autour de l'axe de rotation de l'arbre 21. Des trous filetés sont prévus dans le fond supérieur 17 à des intervalles égaux en des posi- tions correspondant auxdits trous de boulons de la plaquette 45. En vissant un boulon 47 dans un trou fileté à travers un trou de boulon 46, on fixe la plaquette 45 au fond supérieur 17. Ainsi, en choisissant un trou fileté approprié, on fixe la plaquette en engageant un boulon à travers le trou de boulon 46 dans le trou fileté de façon à assurer que la plaquette 45 s'étende sur une distance désirée au-delà du bord arrière du trou 24 du fond supe- rieur 17 vers le bord avant de ce trou, de sorte qu'ainsi la dimensiondu trou 24 peut être limitée comme on le désire. Ainsi, on peut empêcher l'entrée de matière granu- lée dans l'espace étroit entre la partie inférieure du fond supérieur adjacent au bord arrière du trou 24 et le bord extrême supérieur d'une cloison de compartiment. La disposition des fonds supérieur et inférieur et de l'arbre auquel ces fonds sont fixés peut se faire de dif- férentes façons. Dans la forme d'exécution représentée, les fonds sont disposés pour être mis en rotation autour d'un arbre fixe par un moteur prévu à l'extérieur de l'appareil. Plus particulièrement, un corps extérieur creux 51 est disposé entre le corps 11 et le cylindre central creux 14 et est fixé a ces deux corpe de façon a traverser un compartiment de mesure auquel ce corps creux est aussi fixéo Un corps intérieur creux 52 est logé à force à l'intérieur du corps extérieur creux 51. Une collerette qui est prévue à la partie périphérique de ce corps 5. intérieur creux 52 est boulonnée à une collerette périphéri- que du corps extérieur creux 51 de sorte que le corps extérieur creux 51 ne peut pas tourner. Des paliers 53 et 54 sont fixés à l'intérieur du corps intérieur creux 52 et un arbre 55 est supporté par ces paliers. Un pignon O10 conique 56, placé à l'intérieur du cylindre central creux 14, est fixé à l'extrémité intérieure de l'arbre 55. Un autre pignon conique 57, fixé à l'arbre 21, engrène avec le pignon conique 56. L'extrémité extérieure 55a de l'arbre 55 est accouplée à l'arbre tournant du moteur non représenté, par exemple par une transmission non représentée par chaîne et roues à chaîneo Quand ce moteur fait tourner l'arbre 55, l'arbre 21 est entraîné en rotation avec les fonds supérieur et inférieur 17 et 18. R E V E N D I O A T I 0 N S. 1.Appareil pour la mesure quantitative de matière granulée telle que des poudres et des particules de résine synthétique à utiliser comme matières de départ, pigments, ciment, fertilisants et aliments, qui comprend,d'une part, un corps principal ayant une pluralité de compartiments de mesure indépendants, avec des extrémités supérieures et inférieures ouvertes et disposées radialement autour d'un axe vertical et, d'autre part, des fonds supérieur et infé- rieur, destinés à couvrir les extrémités supérieures et inférieures ouvertes des compartiments et pouvant tourner autour de cet axe, le fond supérieur ayant un trou destiné à 8tre amené en alignement avec l'extrémité supérieure ouver- te de chaque compartiment lors de la rotation de ce fond, tandis que le fond inférieur présente un trou placé de façon à ne pas être en alignement avec le trou du fond supé- rieur et destiné à venir en alignement avec l'extrémité in- férieure ouverte de chaque compartiment lors de la rotation de ce fond de telle sorte, que, lors de la rotation des fonds, une matière devant être mesurée alimente les compar- timents successivement à travers le trou du fond supérieur et que la matière mesurée dans les compartiments peut s'écouler de l'un des compartiments après l'autre par le trou du fond inférieur, cet appareil étant caractérisé par le fait que le fond supérieur (17) porte, en une position correspondant audit trou (25) dudit fond inférieur (18), une tuyère (31) pour introduire un jet de fluide sous pres- sion dans lesdits compartiments de mesure (16), l'un après l'autre, quand ce fond supérieur est en rotation. 2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ladite tuyère est multiple et composée de tuyères élémen- taires dont une partie est disposée pour éjecter un jet de fluide sous pression le long des parois formant les compar- timents de mesure respectifs (16) quand lesdits fonds sont en rotation. 3o Appareil selon la revendication 2, comprenant de plus une plaquette déplaçable prévue sur le fond supé- rieur pour avancer au-delà du bord arrière du trou de ce fond vers le bord avant du trou afin de limiter l'étendue libre de ce trou et destinée à être maintenue en toute position d'avancement désirée.