FR 2463204 A1 19810220 FR 8017054 A 19800801 La présente invention se rapporte à une machine pour ouvrir et mélanger une matière fibreuse, par exemple du coton dans laquelle une file de balles de fibres animée d'un mouvement d'avance horizontal subit une opération d'extraction exécutée par un dispositif extracteur mobile à mouvement al- ternatif et la matière fibreuse extraite est soumise à une o- pération de mélange consécutive. L'ouverture des balles de fibres peut sveffec- tuer de la façon suivante * les balles sont assemblées en une file et un dispositif extracteur se déplace en mouvement al- ternatif le long de la file de balles, la désagrégation et le prélèvement de la matière fibreuse pouvant se produire dans un plan d'extraction incliné ou horizontal, au moyen de rou- leaux arracheurs, ou équivalents, qui sont montés sur un cha- riot mobile. L'acheminement de la matière fibreuse ouverte s'effectue, soit au moyen d'une bande transporteuse sur la- quelle la matière fibreuse arrachée de la file de balles tom- be ou est déposée ou bien l'acheminement de la matière fibreu- se désagrégée est exécutée par un dispositif de transport à dépression. Lorsqu'on utilise une file de balles pour l'opé- ration d'ouverture, on obtient un certain mélange de la ma- tière fibreuse ouverte. La matière fibreuse ouverte est en général rassemblée ou transportée dans une machine de traite- ment consécutive, par exemple une carde, ou autre, qui est équipée d'une chargeuse qui joue le role d'appareil d'alimen- tation. On connait également des grandes chargeuses dans lesquelles la matière déposée en couches sur une bande trans- porteuse est extraite sur la face terminale, vers laquelle la bande transporteuse se déplace, par exemple par un tablier à lattes munies d'aiguilles, ou moyen équivalent, et est ame- née à une machine de traitement consécutive. Dans ce cas, la chargeuse remplit également la fonction de mélange de la mia- tière. Le but de l'invention est de réunir les stz. - tures et les fonctions de l'ensemble assurant l'ouverture des balles et des grandes chargeuses et d'améliorer considérable- ment l'action de mélange de la matière fibreuse destinée à la machine de traitement consécutive. Dans une machine du type cité au début, l'invention est caractérisée en ce que la ma- tière fibreuse extraite en mouvement alternatif sur une file de balles qui se déplacent suivant un plan incliné est immé- diatement transformée en un lit de mélange qui se déplace le long d'un plan incliné et, ce faisant, est évacuée sur le c8té de plus grande hauteur du lit de mélange. La matière fibreuse ouverte par l'opération d'ouverture et, en un sens, prémélangée est déposée en un tas de la façon et dans l'ordre de succession dans laquelle elle p Envient de l'opération d'ouverture. Il se forme alors un lit de mélange qui peut essentiellement correspondre à la longueur des ba!!es de la file de balles qui sont soumises à l'opéra- tion d'ouverture. De cette façon, l'évacuation de la matière fibreuse du lit de mélange par une face terminale accentue l'intensité de Peffet de mélange exercé sur la matière qu'il s'agit de livrer a une machine de traitement subséquent, avec une notable économie de temps. Le fait que le prélèvement s'ef- fectue sur plusieurs balles de fibres qui se suivent, combiné à l'évacuation verticale qui s'opère en même tempsdouble di- rectement l'opération de mélange de la matière fibreuse, ce qui se répercute de façon extrêmement favorable sur le travail consécutif de la matière fibreuse. On obtient par ailleurs d'importantes améliorations de la production dans le déroule- ment du travail et une élévation de la quantité de la matiè- re fibreuse qui doit être acheminée de l'opération d'ouverture à la machine de traitement suivante. On a constaté que dans la grande chargeuse la surface supérieure ou libre de la ma- tière est inclinée, ce qui résulte du fait que la matière est transportée vers le dispositif d'évacuation situé en bout, const-tu; par exemple par un tablier muni de lattes à aiguil- 3: les, 'fépaisseuz de E coût he étant la plus mince à l'autre extrémité de la bande transporteuse. En utilisant ces condi- t;ions particulières, aussi bien de l'ouvreuse de balles dans laquelle une file de balles se déplace vers un plan incliné que dans la grande chargeuse, on obtient d'une façon très a- vantageuse une machine compacte en dépit de son grand volume. Le fond du lit de mélange, c'est-à-dire le dis- positif transporteur qui achemine la matière au dispositif dîévacuation est avanitageusement disposé suivant une pente qui correspond à celle le long de laquelle la file de balles se déplace pour subir l'ouverture. Ici, il est particulière- ment avantageux que les fibres ouvertes soient déposées dans le lit de mélange au-dessus du dispositif d'ouverture des balles. La file de balles peut subir l'opération d'ex- traction d'une façon connue le long d'un plan incliné ou par dessous, le long d'une horizontale. Il est avantageux que la quantité de matière fibreuse ouverte, son transfert au lit de mélange et le dépla- cement de la bande transporteuse oblique qui supporte le lit -de mélange soient coordonnés de manière que le lit de mélange ait une surface supérieure à peu près horizontale. Ceci ga- rantit la régularité lors du prélèvement de la matière fibreu- se du lit de mélange qui est soumis à une alimentation cons- tante. Le dispositif d'extraction mobile qui agit sur la file de balles de fibres est avantageusement relié à un transporteur pneumatique qui est lui même relié à un conden- seur mobile, ou à un cyclone, par l'intermédiaire d'une ou plusieurs conduites tubulaires télescopiques ou d'une condui- te de transport pneumatique flexible, le condenseur mobile, ou équivalent, pouvant se déplacer en mouvement alternatif au-dessus d'une bande transporteuse qui supporte le lit de mélange. A l'extrémité du lit de mélange en formation est agencé un dispositif d'évacuation qui travaille à peu près verticalement, par exemple un tablier muni de lattes à ai- guilles, complété par rouleau détacheur ou équivalent et diu- ne sortie. Le dispositif d'ouverture des balles de fibres et le lit de mélange, avec les dispositifs d'extraction et d'é- vacuation correspondants sont de préférence contenus dans une enveloppe commune. Dans la machine suivant l'invention, on obtient en combinaison une machine d'ouverture, de mélange et d'alimentation dans laquelle les trois fonctions peuvent être exécutées dans un espace exti-Meïient restzeint. On obtient un mode de construction compact pour l'ensemble de la machine. Deux appareils qui, normalement, demandent beaucoup de place et présentent un grand encombrement sont ainsi intégrés en une machine unitaire à fonctions multiples. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, - la Fig. 1 représente en élévation et schéma- tiquement une forme préférée de réalisation de la machine d' ouverture et de mélange suivant l'invention; - la Fig. 2 est une coupe schématique suivant la ligne Il-Il de la Fig. 1; - la Fig. 3 représente en élévation schématique une autre forme de réalisation de la machine d'ouverture et de mélange suivant l'invention; - la Fig. 4 est une coupe schématique suivant la ligne IV-IV de la Fig. 3. La machine d'ouverture et de mélange 1 des Fig. 1 et 2 comprend une enveloppe ou caisson 2 de forme allongée dans la direction longitudinale duquel est agencé un disposi- tif transporteur 3, par exemple composé de plusieurs courroies transporteuses placées les unes à la suite des autres, à l'ai- de duquel des balles de fibres 4 sont acheminées à la machine 1. La courroie transporteuse 3 placée dans le caisson 2 dépla- ce la rangée dé balles contre un plan incliné 5 le long duquel les balles de la rangée de balles sont désagrégées au moyen d'un dispositif-d'extraction mobile 6. Le dispositif d'extrac- tion 6 comprend un chariot 7 muni de roues 8 et 9 qui sont agencées de part et d'autre d'un rail 10 ou 11. Dans le carter du dispositif 7 se trouve au moins un rouleau arracheur 12 qui tourillonne horizontalement et qui peut se déplacer alter- nativement le long du plan incliné 5. L'entra nement du carter du dispositif d'extraction 7 est assuré par le moteur 13. Le rouleau arracheur 12 est entraîné par le moteur 14 au moyen des roues de transmission 15 et 16 et d'une courroie de trans- mission 17, au moyen de l'arbre 18. Le caisson 2 renferme intérieurement une bande transporteuse 20 qui sert à recevoir la matière fibreuse ex- traite de la file de balles et à la déplacer dans le sens de la flèche 21. La bande transporteuse 20 est avantageusement disposée avec une pente qui correspond à la pente du plan in- cliné 5, le long duquel la file de balles 4 se déplace. Sur une face terminale du caisson, se trouve un dispositif d'éva- cuation 22 qui travaille en évélateur et est disposé à peu près verticalement. Ce dispositif peut étre constitué par un tablier 23 muni de lattes à aiguilles qui circule sur les rou- leaux de renvoi 24, 25 et 26 dans le sens de la flèche 27. Un rouleau détacheur 28 coopère avec le tablier 23. Au-dessous du rouleau 28 est prévue une ouverture de sortie 29. La matière fibreuse 31 déposée sur la bande transporteuse 20 peut être réglée à un certain niveau à l'aide d'un dispositif palpeur 30'. Sur des rails 32 du caisson 2 est agencé un con- denseur mobile 34 ou un cyclone, qui se déplace longitudina- lement au moyen des roues 35. L'entraînement du condenseur mo- bile peut être assuré à l'aide du moteur 36. Le dispositif ex- tracteur 6 de la file de balles 4 et le condenseur mobile 34, ou équivalent, sont reliés entre eux par une conduite 37 com- posée de tubes télescopiques ou par une conduite de transport pneumatique flexible correspondante, la branche 38 de même que la branche 39 de la conduite de transport pneuma-Liqa ées tant agencée de manière à pouvoir se raccourcir ou s'alln"- f télescopiquement. Le condenseur mobile 34 est muni d'un ven- tilateur 40, le carter du condenseur 34 formant en même temps la chambre d'aspiration. L'air rejeté par le ventilateur 40 est envoyé par une conduite 41 à des sacs filtrants 42 ou é- quivalents à travers lesquels l'air du transport pneumatique est épuré. Les balles de fibres 4 sont déposées sur le dispo- sitif transporteur 3 et acheminées vers le plan d'extracticn incliné 5 le long duquel la matière fibreuse est prélevée sur les balles au moyen du dispositif extracteur 6 et envoyée par la conduite pneumatique 37, 38, 39 au condenseur mobile 34. Ce condenseur mobile peut se déplacer alternativement, de la même façon que le dispositif extracteur 6 et il rejette la matière fibreuse sur la bande transporteuse 20. Dans la n-rtie supérieure du caisson 2, il se forme ainsi un lit de méange 31. La longueur du dispositif d'ouverture des balles correspond de préférence à peu près à la longueur du lit de mélange. Dats certains cas, le lit de mélange peut également présent.r um.e longueur différente. La quantité de matière fi- breuse ouverte '!e mouvementdu condensateur. mobile 34 et le mouvement de la bande transporteuse 20 sont de préférence coordonnés les uns par rapport zux autres de manière que la matière 31 accu- mulée dans la partie supérieure du caisson 2 présente une sur- face supérieure approxima-ivement horizontale. Grâce à l'uti- lisation de la conduite de liaison flexible 37, qui est par exemple télescopique, le dispositif extracteur 6 et le con- denseur mobile 34, ou équivalent, peuvent se déplacer l'un indépendamment de l'autre, suivant le besoin. La matière fi- breuse obtenue à l'ouverture de sortie 29, qui est soumise à un double processus de mélange peut être aussitôt envoyée à une machine de traitement subséquent de sorte que le lit de mélange 31 joue en même temps le rôle de chargeuse. La machi- ne de traitement peut être constituée par une carde ou encore par une machine nettoyeuse, ou autrp. La forme de réalisation 44 représentée sur les Fia. 3 et 4 correspornd essentiellement à la première forme de réalisation en ce qui concerne la construction de la machine. Dans l'exemple 44, le plan de prélèvement 45 dans lequel tra- vaille le dispositif extracteur 46 est disposé horizontalement, sous la forme d'une grille, ce plan 45 étant formé par des gui- des horizontaux à travers lesquels agit le rouleau arracheur 12. Les balles de fibre 4 se déplacent vers une paroi inclinée fixe 47 qui sert de t8le de glissement tandis que le disposi- -i1 t^^^ ^,51 6 Le ceptace lOIe lonc A - a;tEJs horizontaux 48. Le condenseur 34a qui peut correspondre au condenseur 34, est relié par une conduite de liaison 49 au dispositif extracteur 46. Cette conduite de liaison peut ici également être constituée par une conduite tubulaire télesco- pique ou par une conduite flexible effectuant le transport pneumatique de la matière fibreuse prise sur la file de balles. Egalement dans ce cas, le lit de mélange 31 se trouve de pré- férence directement au-dessus du dispositif d'ouverture des balles de fibres. REVENDICATIONS l - Machine pour l'ouverture et le mélange d'u- ne matière fibreuse, par exemple de coton, dans laquelle une file de balles de fibres animée d'un mouvement d'avance hori- zontal subit une opération d'extraction exécutée par un dis- positif extracteur mobile à mouvement alternatif et la matière fibreuse extraite est transportée en vue d'un traitement sub- séquent, caractérisée en ce que la matière fibreuse extraite en mouvement alternatif sur une file de balles (4) qui avan- cent vers un plan incliné (5, 47) est immédiatement transfor- mée en un lit de mélange (31) qui se déplace le long d'un plan incliné (20), pour être évacuée par le côté de plus grande hauteur du lit de mélange (31). 2 - Machine suivant la revendication 1, carac- térisée en ce que le fond du lit de mélange (31), c'est-à-dixe le dispositif transporteur (20) qui achemine la matière au dispositif d'évacuation (22) est disposé avec une pente qui correspond à la pente le long de laquelle la file de balles (4) se déplace. 3 - Machine suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le dépôt des fibres ouvertes qui transforme ces fibres en un lit de mélange (31) s'effec- tue au-dessus du dispositif d'ouverture des balles. 4 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'extraction de fibres dans la file de balles (4) est exécutée le long du plan incliné (5). - Machine suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'extraction de fibres dans la file de balles (4) est exécutée par dessous, le long d'une horizontale (Fig. 3 et 4). 6 - Machine suivant l'une des revendications l à 5, caractérisée en ce que la quantité de matière fibreuse ouverte, son transfert au lit de mélange et le mouvement de la bande transporteuse oblique qui supporte le lit de mélange sont coordonnés de telle sorte que le lit de mélange (31) présente une surface à peu près horizontale. 7 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le dispositif extracteur mo- bile (6, 46) agissant sur la file de balles de fibres est rac- cordé à un dispositif transporteur pneumatique qui est relié a un condenseur mobile (34, 34a), ou à un cyclone, par l'in- termédiaire d'une conduite tubulaire télescopique (37, 49) ou d'une conduite de transport pneumatique flexible, et en ce que le condenseur mobile (34, 34a) peut se déplacer en mouvement alternatif au-dessus d'une bande transporteuse (20) qui supporte le lit de mélange (31), un dispositif d'évacua- tion (22), par exemple un tablier (23) muni de lattes à ai- guilles et complété par un rouleau détacheur (28) et par une sortie (29), étant disposé sur la face terminale du lit de mélange à former. 8 - Machine suivant la revendication 7, caracté- risée en ce que le dispositif extracteur (6, 46) est relié au c8té aspiration d'un ventilateur (40) du condenseur mobile, ou équivalent, par la conduite de liaison (37, 49). 9 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le dispositif d'ouverture des bal- les de fibres et le lit de mélange (31) ou la grande chargeuse, sont contenus dans une enveloppe commune (2).