FR 2465544 A1 19810327 FR 8020172 A 19800919 La présente invention concerne une tronçonneuse du genre scie à archet, scie circulaire, scie horizontale à ruban, machine à saigner ou autres machines analogues, comportant un socle avec table porte-pièce sur laquelle le matériau à travailler, qui est en barre,peut être serré en cours de travail entre des mâchoires dont l'une au moins est mobile pour le serrage transversalement à la direction d'avance du matériau4 qui peut être amené par un convoyeur à rouleaux dans le plan de la table portepièce, la partie tronçonnée du matériau,pouvant le cas échéant être emportée dans le plan de la table porte-pièce par un convoyeur à rouleaux monté en aval de la tronçonneuse. Dans de tels équipements connus de tronçonnage, le problème qui se pose est celui du frottement du matériau en forme de barre au cours de son avance sur la table de la machine, opposant ainsi une importante résistance à l'avance dont le mouvement est souvent commandé en fonction de la longueur du morceau tronçonné. Fréquemment, la tron- çonneuse est même conçue de façon que l'une des mâchoires soit fixe et que seule l'autre mâchoire s'ouvre et se ferme, si bien qu'au cours de l'avance, il y a aussi frottement entre la mâchoire fixe et le matériau à façonner. Pour maîtriser ce problème, on sait donner aux convoyeurs à rouleaux la possibilité d'être levés et baissés, de façon qu'en soulevant le convoyeur pendant l'avance, le matériau poussé vers l'avant ne puisse venir toucher la ta- ble porte-pièce du socle. En outre, dans la mesure o l'on utilise des tronçonneuses ayant une mâchoire fixe, on écarte un peu la mâchoire "fixe" du matériau au cours de l'avance. Ces dispositions connues sont coûteuses. Il faut réaliser un ou deux convoyeurs pouvant être levés et baissés, ce qui exige de nombreux groupes piston-cylindre sur les- quels s'appuient les convoyeurs. Il s'y ajoute la canalisa- tion de liaison avec ces groupes,o les risques de détérioration externe sont multiples. En plus de cela, il faut encore aménager la mâchoire "fixe" de la manière évo- quée ci-dessous, ce qui nécessite aussi un groupe piston- cylindre avec sa commande. L'invention a pour but, sur une tronçonneuse du genre cité en préambule, de permettre de libérer de la table de la machine, et le cas échéant de sa mâchoire fixe, le matériau à travailler, et cela d'une façon beaucoup plus simple et sûre que la technique connue. En outre, l'inven- tion doit se distinguer par un abaissement sensible du coût de l'ensemble de l'installation. Selon l'invention, la tronçonneuse est caractérisée en ce que le socle de la tronçonneuse peut, au moyen d'un dispositif de levage s'appuyant d'un côté sur le socle et de l'autre côté contre-la plate-forme sur laquelle repose la tronçonneuse, basculer automatiquement autour d'un axe horizontal parallèle à l'avance de la pièce, de façon que la table porte-pièce s'abaisse par rapport au plan des con- voyeurs à rouleaux pendant l'avance du matériau, et se mette à l'alignement dudit plan pendant le tronçonnage. Grâce aux particularités selon l'invention, il est possible de réaliser à poste fixe des convoyeurs à rouleaux de forme simple. D'autre part, il suffit de prévoir sur la tronçonneuse seulement un appui de basculement ainsi qu'un dispositif de levage, qui amène la tronçonneuse, d'abord pour la phase d'avance du matériau, puis pour celle du tra- vail du matériau, dans une position adaptée à chaque phase. Du fait de l'abaissement de la tronçonneuse au-dessous du plan du convoyeur à rouleaux pendant l'avance du matériau, ce dernier est dégagé du plan de la table de la machine et de la mâchoire fixe et il peut ainsi être poussé librement vers l'avant. L'avance terminée, la tronçonneuse se relève en conséquence jusqu'à ce qu'il y ait alignement du plan de sa table avec le plan des convoyeurs à rouleaux, et de la mâchoire associée avec le guidage vertical pour le matériau. Ce dernier est alors serré et travaillé. Il est approprié, pour des tronçonneuses ayant une mâchoire fixe, que l'axe de basculement soit disposé dans la zone de la mâchoire mobile sous celle-ci, et que le dis- positif de levage soit situé dans la zone de la mâchoire fixe. Avec cette structure, la tronçonneuse est donc abais- sée pendant la phase d'avance du matériau, grâce au dispo- sitif de levage, tandis que pour la phase de travail du matériau, le socle de la machine est soulevé et maintenu dans cette position haute. Cela ne présente aucune diffi- culté avec les tronçonneuses actuelles, car celles-ci sont munies d'un circuit hydraulique qui fournit en permanence le fluide sous pression nécessaire pour un dispositif de levage comprenant un groupe piston-cylindre. Dans un mode de réalisation avantageux, pour un dispositif de levage comprenant un groupe hydraulique piston- cylindre, ce groupe prend appui sur le socle par sa tige de piston, tandis que son cylindre repose sur la plate-forme pour la tronçonneuse, ledit groupe pouvant être disposé sous le socle. En outre, il est préférable que la commande du dis- positif de levage soit synchronisée avec le mouvement de serrage des mâchoires. De cette façon, le-dispositif de levage opère en synchronisme avec l'avance du matériau à travailler. Enfin, il s'est révélé particulièrement avantageux que le plan passant par l'axe de basculement du socle et par la ligne d'appui du matériau contre la mâchoire la plus. proche du groupe piston-cylindre ait une inclinaison de l'ordre de 450. D'autres particularités et avantages de l'invention vont ressortir de la description qui va suivre, d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, o sont repré- sentés respectivement: à la figure 1, une vue de côté d'une tronçonneuse du genre scie à archet; et à la figure 2, une vue de face de la tronçonneuse de la figure 1, avec les convoyeurs à rouleaux pour ache- miner le matériau à travailler et évacuer les morceaux tronçonnés. La tronçonneuse du genre scie à archet représentée à la figure 1 comporte un socle 1 sur lequel est montée à pivot une superstructure 2, dans laquelle est animé d'un mouvement de va-et-vient un porte-scie 3 qui, avec sa lame de scie 4, tronçonne un morceau du matériau en barre 5. En cours de tronçonnage, le matériau à travailler est serré entre des mâchoires 6 et 7. La mâchoire 6 est fixe, tandis que la mâchoire 7 est mobile pour le serrage. Ces mâchoires sont représentées en position d'ouverture à la figure 1. Le matériau 5 repose, pour le tronçonnage proprement dit, sur la table porte-pièce 8 du socle 1. En référence à la figure 2, il apparaît clairement que le matériau 5 est amené à la machine par un convoyeur à rouleaux 9, présentant des rouleaux horizontaux 10 et verticaux 11 qui guident le matériau. Un convoyeur 12 à rouleaux 13 est monté en aval de la machine pour évacuer les morceaux tronçonnés. Comme l'on peut voir d'après les figures 1 et 2, la machine peut basculer par son socle I sur des paliers 14 portés par des flasques 15, lesdits paliers 14 étant disposés dans la zone de la mâchoire mobile 7 et sous celle- ci. Il est ici particulièrement opportun de donner une in- clinaison approximative de 450 au plan passant par les pa- liers 14 et par la ligne d'appui du matériau 5 contre la mâchoire fixe 6. Le basculement est provoqué par un groupe piston- cylindre 16 dans la zone de la mâchoire fixe 6, la tige de piston 17 de ce groupe s'appuyant contre la face inférieure 18 de là machine. Le fonctionnement du groupe piston-cylindre 16 peut dépendre du mouvement ou de la position de la mâchoire mobile 7, ou même être synchronisé avec elle, par des moyens électriques ou hydrauliques par exemple. Le fonctionnement du mécanisme décrit ci-dessus est le suivant: La figure 1 représente les mâchoires 6 et 7 en position d'ouverture, en vue de l'avance du matériau 5. Après que les parties 2 et 3 de la superstructure ont basculé en entraînant la lame de scie 4 vers le haut, en dehors de la zone d'avance du matériau 5, cette avance peut avoir lieu. A cet effet, à l'aide du groupe piston-cylindre 16, la machine bascule vers le bas autour des axes 14, de sorte que le plan d'avance formé par les rouleaux 10 se situe audessus du plan de la table 8. De façon analogue, le plan d'appui du matériau 5 sur les rouleaux verticaux 11 se trouve écarté du plan d'appui du matériau sur la mâchoire fixe 6 qui a basculé avec la machine, de sorte que tout le matériau peut être poussé vers l'avant sans risque de tou- cher la table 8 et la mâchoire fixe 6. Après que cette avance du matériau a eu lieu, le groupe piston-cylindre 16 soulève la machine jusqu'à ce qu'il y ait alignement du plan de la table 8 de la machine avec le plan des rouleaux 10 et 13 des convoyeurs 9 et 12, le matériau 5 venant pratiquement en appui sur la mâchoire fixe 6. Sur ce, par déplacement de la mâchoire mobile 7, le matériau 5 est serré entre les deux mâchoires 6 et 7 et l'opération suivante de tronçonnage peut commencer. Cette opération achevée, la machine est à nouveau basculée vers le bas dans la position représentée à la fi- gure 1, et après basculement du porte-scie vers le haut, la phase suivante d'avance du matériau peut avoir lieu. Il est ainsi possible de réaliser de façon simple l'installation à poste fixe des convoyeurs à rouleaux 9 et 12, et de procéder seulement au basculement de la machine pour empêcher une collision du matériau 5 avec la table 8 de la machine d'une part, ou avec la mâchoire fixe 6. R E V E N D I C A T I O N S 1. Tronçonneuse du genre scie à archet, scie cir- culaire, scie horizontale à ruban, machine à saigner ou autres machines analogues, comportant un socle (1) avec table porte-pièce (8) sur laquelle le matériau à travailler, qui est en barre (5) peut être serré pour l'exécution du travail entre des mâchoires (6, 7) dont l'une au moins (7) est mobile pour le serrage transversalement à la direction d'avance du matériau (5), qui peut être amené par un con- voyeur (9) à rouleaux (10, 11) dans le plan de la table porte-pièce (8), la partie tronçonnée du matériau (5) pou- vant le cas échéant être emportée dans le plan de la table porte-pièce (8) par un convoyeur (12) à rouleaux (13) monté en aval de la tronçonneuse, caractérisée en ce que le socle (1) de la tronçonneuse-peut, au moyen d'un dispositif de levage (16) s'appuyant d'un côté sur le socle (1) et de l'autre côté contre la plate-forme (19) sur laquelle repose la tronçonneuse, basculer automatiquement autour d'un axe horizontal parallèle à l'avance de la pièce (5), de façon que la table porte-pièce (8) s'abaisse par rapport au plan des convoyeurs à rouleaux (9, 12) pendant l'avance du maté- riau (5), et se mette à l'alignement de ce plan pendant le tronçonnage. 2. Tronçonneuse selon la revendication 1, caracté- risée en ce que, pour des tronçonneuses ayant une mâchoire fixe (6), l'î. xe de basculement (14) est disposé dans la zone de la mâchoire mobile (7) sous celle-ci, et le dispo- sitif de levage (16) est situé dans la zone de la mâchoire fixe (6). 3. Tronçonneuse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le dispositif de levage (16) est un groupe hydraulique piston-cylindre qui prend appui sur le socle (1) par sa tige de piston (17) et qui, par son cylindre (16), repose sur la plate-forme (19) pour la tron- çonneuse. 4. Tronçonneuse selon la revendication 3, caracté- risée en ce que le groupe piston-cylindre (16) est disposé sous le socle (1). 5. Tronçonneuse selon l'une des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que la commande du dispositif de levage (16) est synchronisée avec le mouvement de serrage des mâchoires (7). 6. Tronçonneuse selon l'une des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que le plan passant par l'axe de basculement (14) du socle (1) et par la ligne d'appui du matériau (5) contre la mâchoire (6) la plus proche du groupe piston-cylindre (16), présente une inclinaison de l'ordre de 450.