FR 2466550 A1 19810410 FR 8020513 A 19800924 L'invention se rapporte à un dispositif convoyeur d'un fil de trame de la position de rabattement contre le bord du tissu à la trajectoire d'un organe d'insertion de la trame d'une machine à tisser sans navette, en particulier d'une machine à tisser à aiguille dans laquelle un dispositif convoyeur commandé au rythme du mouvement du battant comprend un levier convoyeur exécutant un mouvement oscillant alternatif et supportant à l'extrémité libre une pince à fil, une surface fixe de-serrage du levier convoyeur coopérant avec une surface de serrage mobile. On sait qu'il est nécessaire dans les machines à tisser sans navette, en particulier dans les machines à tisser à aiguille, d'immobiliser par serrage l'extrémité du fil précédent de trame à la position de rabattement contre le bord du tissu et avant le sectionnement afin de transférer ensuite le début reformé du fil de trame suivant dans la trajectoire de l'aiguille. Le brevet suisse NO 533 190 décrit un dispositif convoyeur de ce type dans lequel la surface mobile de serrage est formée d'un organe comportant une mâchoire et trans- latable sur le levier convoyeur qui, dans le cas particulier, est rotatif, l'ensemble de ce mécanisme étant soumis à la force d'un ressort hélicoïdal. Mais la fonction de serrage de ce mécanisme n'est ni suffisamment réglable, ni fiable. En effet, elle n'est pas fiable en raison des forces centrifuges considérables s'exerçant au niveau de la mâchoire et en raison de la rigidité des organes de serrage qui sont donc sensibles aux vibrations. De plus, les amoncellements de duvet risquent d'empêcher rapidement ce mécanisme d'être capable de fonctionner. Ainsi, le risque que le fil insuffisamment serré ne soit pas introduit à une profondeur suffisante dans la pince de l'aiguille est considérable. Le brevet autrichien N0 258 228 décrit certes une pince à fil dont la surface mobile de serrage est formée d'une lame de ressort convenablement conformée, mais cette lame de ressort agit dans la direction de sa longueur dans le sens du déplacement du fil avec, pour conséquence, que le serrage est relativement indéterminable. De plus, la structure décrite dans ce brevet est volumineuse, avec pour effet que les courses d'actionnement sont longues et donc imprécises. De plus, la zone de serrage de ce mécanisme risque d'être "colmatée" par les amoncellements de duvet. L'invention a donc pour objet un dispositif convoyeur de fil de trame du type tel que spécifié en préambule, mais qui élimine les inconvénients des disposi- tions connues, qui. est insensible aux vibrations de la machine, dont le serrage n'est pas affecté par le mouvement du levier convoyeur, dont la conception est très simple et qui, en particulier, est à auto-nettoyage. Selon une particularité essentielle de l'invention, la surface mobile de serrage est formée de manière connue d'une lame de ressort, mais qui est orientée approximativement à angle droit par rapport au sens de déplacement du fil et dont une patte est attaquée pour l'ouverture momentanée des deux surfaces de serrage par un levier d'actionnement monté oscillant sur le levier convoyeur, une butée réglable disposée dans la plage de pivotement du levier convoyeur étant destinée à déclencher un mouvement relatif inverse du levier d'actionnement. Ces dispositions permettent la réalisation d'un dispositif convoyeur de fil de trame du type tel que spécifié de manière extrêmement simple et fiable avec une pression constante de serrage même lorsque les qualités du fil varient, le choc du levier d'actionnement contre la butée au cours du mouvement de pivotement du levier convoyeur vers sa position extrême antérieure et l'ouverture ainsi produite de la pince du fil au cours d'une phase de décélération maximale permettant d'obtenir un auto- nettoyage très poussé des duvets ou analogues, les particules de déchets étant éjectées par la force centrifuge. Il est avantageux de monter la lame de ressort de manière qu'élle puisse basculer autour d'une cheville afin de permettre de régler la pression de serrage des deux surfaces correspondantes, une vis de réglage montée sur le levier convoyeur agissant sur une languette formant un prolongement de la lame de ressort au voisinage de la cheville, cette vis exerçant sur la lame de ressort un couple agissant dans le sens du serrage. Selon un mode de réalisation avantageux, un talon de positionnement du fil de trame est en saillie vers le haut sur le bord extérieur de la surface fixe de serrage du levier convoyeur et détermine l'emplacement extérieur de pénétration de ce fil entre les deux surfaces de serrage. Le fil peut ainsi occuper une position oblique vers l'arrière afin que l'aiguille puisse le saisir de manière fiable en exerçant sur lui une traction de serrage agissant longtemps et puisse l'extraire avec ménagement. Il est avantageux de monter sur le battant de la machine ainsi réalisée au moins un entraîneur de fil passant le long du bord extérieur de la surface fixe de serrage et appliquant le fil de trame contre le talon de positionnement. En variante de ce mode de réalisation, un autre entraîneur de fil mobile conjointement avec le premier mentionné est monté sur le battant et se déplace le long de l'autre bord de la surface de serrage fixe. Le second entraîneur de fil est de préférence décalé par rapport au premier et le précède dans le sens du rabattement du battant. Ainsi, le fil peut occuper une position oblique définie avec encore plus de précision entre les surfaces de serrage. La butée du fil introduit dans la pince par le second entraîneur peut consister en une encoche constituée par un chanfrein d'une partie du bord intérieur de la surface fixe de serrage. De plus, le bord extrême libre de la surface fixe de serrage peut être orienté obliquement entre le bord antérieur de ce chanfrein et le talon de positionnement, de manière que ce chanfrein aboutisse pratiquement à un bec en saillie de la surface de serrage. Lorsque l'aiguille saisit le fil présenté par le convoyeur de ce mode de réalisation, ce fil est dégagé de la pince avec beaucoup de ménagement et très doucement, car il peut glisser le long du chanfrein et, comme mentionné, le serrage du fil est bien maintenu jusqu'à la fin. L'invention va être décrite plus en détail en regard du dessin annexé représentant deux modes de réalisation du mécanisme de l'invention et sur lequel: la figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un dispositif -selon l'invention de convoyage d'un fil de trame dans une machine à tisser; et la figure 2 représente schématiquement en perspective et à échelle agrandie une variante de réalisation d'un détail du mécanisme de la figure 1. Une machine à tisser à aiguille est esquissée sur la figure 1, qui représente le tissu-20 produit à l'aide des fils de chaîne 21 du pas supérieur et des fils de chaîne 22 du pas inférieur de la foule. Le fil de trame 23 est inséré dans - cette dernière au moyen d'une aiguille non représentée. La trajectoire de cette aiguille est indiquée par une ligne 24. -Le fil de trame inséré 23 est rabattu de manière bien connue contre le bord du tissu 27 au moyen d'un peigne 26 relié à un battant 15 et exécutant un'mouvement oscillant alternatif selon la flèche double 25, puis ce fil est coupé le long des lisières du tissu au moyen de dispositifs de sectionnement classiques et non représentés. Le dispositif selon l'invention comprend un levier convoyeur 1 solidarisé en rotation avec un arbre 31 monté sur le bâti 30 de-la machine afin de permettre d'amener dans la trajectoire 24 de l'aiguille l'extrémité du dernier fil de trame inséré 23 qui, après sectionnement, forme le début du nouveau fil de trame. Ce levier convoyeur 1 supporte à l'extrémité lib; re une pince à fil 2 qui sera décrite plus en détail par la suite. - L'arbre mentionné 31 est entraîné alternative- ment en rotation de manière non représentée au rythme du mouvement du battant de la machine à tisser. Ainsi, le levier convoyeur 1 est amené à exécuter un mouvement oscillant indiqué par la flèche double 32. La pince à fil mentionnée 2 comprend une surface fixe de serrage 3 réalisée sur le levier convoyeur 1 ainsi qu'une surface mobile de serrage 4' réalisée sur une lame de ressort 4. La lame de ressort 4, qui est repliée vers le haut au-delà de la surface de serrage 4', est montée dans le cas particulier de manière à pouvoir basculer autour d'une cheville 11 et une vis de réglage 13 montée sur le levier convoyeur 1 agit sur une languette 12 formant un prolongement de la lame de ressort 4 au voisinage de la partie de cette dernière par laquelle elle est montée sur la cheville 11. Cette vis 13 permet le réglage du couple s'exerçant dans le sens du serrage et donc le réglage de la force de serrage exercée par la lame de ressort 4. - Le mécanisme comprend un levier d'actionnement 7 monté oscillant autour d'une tige 8 sur le levier convoyeur 1 et destiné à l'ouverture de la pince à fil 2 en écartant la lame de ressort 4 de la surface fixe de serrage 3, le levier 7 de ce mode de réalisation ayant une forme en Z et étant logé dans une fente 9 du levier convoyeur 1. Dans le cas particulier, l'un des bras du levier d'actionnement 7 coopère avec une butée fixe 10 qui se trouve dans la plage d'oscillations du levier convoyeur 1. L'autre bras du levier 7 attaque par contre, par l'intermédiaire d'un fil de traction 6, une patte 5 que comporte la lame de ressort 4. Lorsque le levier convoyeur 1 de ce mécanisme pivote dextrorsum en se dirigeant vers la butée 10, cette dernière interrompt le déplacement du levier d'actionnement 7 en provoquant ainsi un mouvement relatif de ce dernier en sens inverse par rapport à celui du levier convoyeur 1 avec, pour conséquence, que la lame de ressort 4 subit un soulèvement en provoquant l'ouverture de la pince à fil 2. Comme le montre plus en détail la figure 2, un talon 14 de positionnement du fil de trame 23 est en saillie vers le haut sur le bord extérieur 40 de la surface fixe 3 de serrage du levier convoyeur 1. Ce talon de positionnement 14 détermine l'emplacement extérieur de pénétration du fil de trame 23 entre les deux surfaces de serrage 3 et 4'. Comme le montrent par ailleurs les figures 1 et 2, le talon 14 de positionnement du fil de trame 23 coopère le long du bord extérieur 40 de la surface fixe de serrage 3 avec un entraîneur de fil 16. Cet entraîneur 16 est fixé sur le battant 15 de la machine à tisser de manière qu'il se déplace le long du bord 40 de la surface fixe de serrage et il guide le fil de trame 23 lors du déplacement du battant contre le talon de positionnement 14 et entre les deux surfaces de serrage 3 et 4'. En variante de réalisation représentée sur la figure 2, un autre entraîneur de fil 116 mobile conjointement avec le premier entraîneur mentionné 16 est fixé sur le battant 15 de manière qu'il se déplace à proximité de l'autre bord 41 de la surface fixe de serrage 3. Cet autre entraîneur 116 est de préférence décalé par rapport au premier 16 de manière à le précéder dans le sens du rabattement du battant 15. Ainsi, le fil 23 peut occuper entre les surfaces de serrage 3 et 4' une position oblique exactement déterminée du talon de positionnement 14 vers le levier convoyeur 1, de la manière représentée clairement sur la figure 2. Cette disposition permet à l'aiguille de saisir de manière fiable le fil 23 en exerçant sur lui une traction de serrage agissant longtemps, ce fil pouvant ainsi être introduit profondément dans la pince de l'aiguille. La butée du fil 23 introduit par l'entraîneur 116 contre les surfaces de serrage peut consister en une encoche 44 formée par un chanfrein 43 d'une partie du bord intérieur 41 de la surface fixe de serrage 3. Par ailleurs, le bord extrême libre 42 de la surface fixe de serrage 3 est oblique entre le bord antérieur du chanfrein 43 et le talon de positionnement 14, et donc ce chanfrein 43 aboutit pratiquement à un bec en saillie de la surface de serrage 3. Lorsque l'aiguille non représentée saisit le fil présenté par le convoyeur de ce mode de réalisation, ce fil 23 est dégagé avec beaucoup de ménagement et très doucement de la pince 2, car il peut glisser le long du côté extrême oblique 42, le serrage du fil étant maintenu jusqu'à la fin. Ces dispositions permettent d'introduire le fil de trame inséré 23 dans la pince momentanément ouverte 2 au moment de son rabattement contre le bord du tissu 27 et de le serrer dans cette pince. Ensuite, le sectionnement peut être exécuté par des organes classiques non représentés. Par la suite, l'extrémité du fil, c'est-à-dire le début ainsi reformé de ce fil, est ramenée dans la trajectoire 24 de l'aiguille lors du pivotement du levier convoyeur 1 senes- trorsum, cette aiguille saisissant le bout de ce fil de la manière précédemment décrite. La description qui précède montre clairement que la conception du dispositif convoyeur de fil de trame est extrêmement simple et fiable et, en particulier, permet de garantir une pression constante de serrage même lorsque les qualités du fil varient et, de plus, un fort effet d'auto- nettoyage se produit dans le mécanisme de la manière décrite plus haut. REVENDICATIONS 1. Dispositif de convoyage d'un fil de trame de la position de rabattement contre le bord du tissu dans la trajectoire d'un organe d'insertion dela trame d'une machine - à tisser sans navette, en particulier d'une machine à tisser à aiguille dans laquelle un dispositif convoyeur commandé au rythme du mouvement du battant comprend un levier convoyeur exécutant un mouvement oscillant alternatif et supportant à l'extrémité libre une pince à fil, une surface fixe de serrage réalisée sur le levier convoyeur coopérant avec une surface de serrage mobile, dispositif caractérisé en ce que la surface- mobile de serrage (4') est formée de manière connue d'une lame de ressort (4), qui est orientée sensiblement à -angle droit par rapport au sens de déplacement du fil et qui -comporte une patte (5) qui est attaquée pour l'ouverture momentanée des deux surfaces de serrage (3, 4') *par un levier d'actionnement (7) qui est Monté oscillant sur le levier convoyeur (1), une butée réglable (10) étant montée dans la plage d'oscillation du levier. convoyeur (1) de manière à déclencher un mouvement relatif de sens inverse du levier d'actionnement (7). 2. Dispositif convoyeur de fil de trame selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame de ressort (4) *est montée de manière à pouvoir basculer autour d'une cheville (11) et une vis de réglage (13) montée sur le levier convoyeur (1) agit sur une languette (12) formant un prolongement de la lame de ressort (4) dans la partie de cette dernière par laquelle elle est montée sur la cheville (11), cette vis exerçant sur la lame de ressort (4) un couple agissant dans le sens du serrage. 3. Dispositif convoyeur de fil de trame selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un talon (14) de positionnement du fil de trame (23) fait saillie vers le haut sur le bord extérieur (40) de la surface fixe de serrage (3) du levier convoyeur (1), ce talon étant destiné- à déterminer l'emplacement extérieur de pénétration de ce fil entre les deux surfaces de serrage (3, 4'). 4. Dispositif convoyeur de fil de trame selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins un entraîneur (16) destiné à appliquer le fil de trame (23) contre le talon de positionnement (14) est fixé sur le battant (15) de la machine de manière qu'il se déplace le long du bord extérieur (40) de la surface fixe de serrage (3). 5. Dispositif convoyeur de fil de trame selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un autre entraîneur (116) destiné à appliquer le fil de trame (23) contre une surface de butée (44) réalisée sur le bord intérieur (41) de la surface fixe de serrage (3) est fixé sur le battant (15) de la machine de manière qu'il se déplace le long de ce bord intérieur (41) de ladite surface fixe de serrage (3). 6. Dispositif convoyeur de fil de trame selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite surface de butée (44) consiste en une encoche formée par un chanfrein (43) d'une partie du bord intérieur (41) de la surface fixe de serrage (3). 7. Dispositif convoyeur de fil de trame selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le second entraîneur de fil (116) est décalé par rapport au premier (16) de manière à le précéder dans le sens du rabattement du battant (15). 8. Dispositif convoyeur de fil de trame selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le bord extrême libre (42) de la surface fixe de serrage (3) est orienté obliquement du bord antérieur du chanfrein (43) vers 30. le talon de positionnement (14).