FR 2461528 A1 19810206 FR 8014508 A 19800630 Au brevet français 79-22199 qui n'était pas accessible à la date de priorité dont bénéficie le pré- sent brevet, on décrit un procédé de séparation du pé- trole ou des hydrocarbures pétroliers de leurs mélanges solides ou solides-liquides avec des terres, des sables ou des résidus,qui consiste à mélanger ce mélange hui- leux à une solution ou à une dispersion aqueuse de glycolipides obtenus par voie microbienne pour former une mixture trouble de laquelle là phase huileuse ascen- dante se sépare de la phase aqueuse. Ce procédé est développé et décrit en vue d'éliminer les pollutions par le pétrole qui peuvent se produire sur les côtes et sur les plages à la suite d'accidents de pétrolier ou en raison d'erreurs humai- nes et techniques oude séparer les constituants huileux des résidus huileux, notamment du traitement du pétrole. Outre ces objectifs se pose la question,en vue d'obtenir un environnement propred'éliminer les pollutions par le pétrole qui peuvent se créer à l'inté- rieur du pays et dans les eaux intérieures contenant de l'eau douce. Ces pollutions par le pétrole peuvent se produire sur des installations qui servent à transporter le pétrole et à le transformer et notamment au voisinage immédiat des installations et des conduits de transport utilisés à cet effet,ainsi que des installations de stockage pour le pétrole et pour les produits pétroliers, par exemple lors d'une rupture d'une canalisation ou d'un réservoir à la suite d'une défaillance technique ou d'une erreur humaine. De telles pollutions par le pétrole peuvent aussi être provoquées à l'intérieur du pays par des accidents de camions-citernes ou en raison du transvasement incorrect d'huiles minérales ou de produits qui en proviennent. Dans tous les cas,ces pollutions par le pétrole constituent un grand danger pour l'équilibre écologique naturel de l'endroit pollué et le cas échéants aussi pour les eaux souterraines, danger qui doit être éliminé. On a maintenant trouvé que le procédé re- vendiqué au brevet 79-22 199 peut être utilisé pour sé- parer du pétrole et des produits pétroliers d'eaux in- térieures et de terrains pollués par ce pétrole et ces produits pétroliers ou de matériaux utilisés pour leur adsorption. Comme matière de départ pour l4ut lisation suivant l'invention du procédé revendiqué au brevet fran- çais 79-22 199, on peut mettre en oeuvre tout terrain à l'intérieur des terres polluée- par du pétrole ou toute eau polluée par du pétrole se trouvant à l'intérieur des terres. A cet effet,on enlève d'abord le terrain pollué par le pétrole et on le fragmente autant que possible. De même,de l'eau polluée par du pétrole provenant de l'intérieur des terres ou d'installations de clarifica- tion peut être mélangée à des glycolipides obtenus par voie microbienne qui sont mis en oeuvre à cet effet de préférence sous la forme d'une dispersion aqueuse ou d'une masse sèche. On peut mettre en oeuvre aussi, pour l'utilisation suivant l'invention, une phase aqueuse liquide qui, après séparation des matières solides,se présente sous la forme d'un mélange solide-liquide. Au lieu des terrains pollués par du pétro- le, on peut.mettre en oeuvre aussi des matériaux qui ont été utilisés pour l'adsorption du pétrole. Parmi ceux- ci figurent des masses de filtration et des masses sè- ches comme on en utilise dans l'industrie de transfor- mation du pétrole, par exemple pour nettoyer et pour sécher les produits. Suivant l'invention, on peut sé- parer,d'une manière également avantageuse,le pétrole adsorbé de matériaux d'adsorption qui ont été mis en oeuvre pour éliminer les pollutions par le pétrole de nappes d'eau et qui en ont été retirés. A cet effet, on utilise d'une manière connue de la vermiculite ou de la perlite expansée par voie thermique, le cas é- chéant rendue hydrophobequi aspire le pétrole surna- %461528 geant de l'eau de manière à pouvoir séparer de cette dernière la phase solide saturée en pétrole. Ces ma- tériaux de départ contenant du pétrole sont mélangés à une solution ou à une dispersion aqueuse obtenue par voie microbienne. Il faut introduire dans le mélange d'autant moins d'eau avec les glycolipides que le ma- tériau de départ contient davantage d'eau. Avantageu- sement,on peut mettre en oeuvre,à la place des glycolipi- des,leur extrait brut formé lors de leur obtention. On économise ainsi les dépenses techniques d'isolation des glycolipides de cet extrait brut. On peut apporter au lieu d'utilisation les glycolipides sous la forme d'un produit concentré ou d'une substance sèche et ne les dissoudre ou ne les disperser dans l'eau qu'en cet en- droit. Se sont révélés particulièrement intéressants pour l'utilisation suivant l'invention des glycolipides qui ont été préparés à la manière classique en utilisant les microorganismes de l'espèce Nocardia rhodochrous ou myctobacterium phlei à partir d'un mélange d'alcanes ayant de 12 à 19 atomes de carbone par molécule ou à partir du pétrole brut. Conviennent aussi comme glyco- lipides des monoesters et des diesters d'alpha alpha'- tréhalose et d'acides gras à chaîne longue alcoylés en alpha et hydroxylés en bêta. On mélange de préférence les glycolipides à la matière de départ polluée par le pétrole sous la forme d'une solution et d'une dispersion aqueuse qui contient les glycolipides en une concentra- tion de 0,01 à 5,O g/l. On peut effectuer le mélange de la solution ou de la dispersion aqueuse des glycolipides à la ma- tière de départ contenant du pétrole par des moyens mé- caniques, comme par exemple par des agitateurs. Il est tout aussi efficace d'envoyerpendant l'addition de la solution ôu de la dispersion des glycolipides, un courant d'air subdivisé dans la mixture trouble qui se forme. Ce courant d'air provoque une ascension plus rapide de la phase huileuse et accélère ainsi la séparation de la phase aqueuse. Après l'addition de la solution au de la dispersion des glycolipides, on abandonne à elle-même la mixture trouble qui se forme, de préférence au repos, jusqu'à ce que la phase huileuse surnageante se sépare nettement de la phase aqueuse. On peut favoriser la séparation de l'huile et de l'eau par addition d'agents connus et habituels de séparation d'émulsion. Après la séparation en deux phases de la phase huileuse surnageante et de la phase aqueuse sous- jacente et contenant l'ensemble des matières solides, on sépare les deux phases l'une de l'autre. A cet effet, on peut par exemple aspirer mécaniquement la phase huileuse et éliminer à la manière classique la pellicule huileuse restant le cas échéant sur la phase aqueuse à l'aide d'agents d'absorption connus. On peut aussi soutirer d'abord la phase aqueuse,de sorte que c'est la phase huileuse qui reste. On peut engager la phase huileuse obtenue suivant l'invention sans autre préparation dans le processus de transformation d'huile de composition correspondante et la transformer en produit utilisable techniquement, tandis que l'on rejette la phase aqueuse contenant des produits solides, sous la forme maintenant d'un produit exempt de pétroledans l'environnement, par exemple dans des égoûts, dans des installations de cla- rification ou dans des canaux de dérivation. Convient tout particulièrement à l'utili- sation suivant l'invention une installation mobile qui comprend, disposée sur un châssis, un réservoir et un récipient de mélange, un conduit d'amenée avec dispo- sitif de régulation menant du réservoir au récipient de mélange, lequel comporte un dispositif pour l'ame- née d'eau, un dispositif de remplissage, un trop plein avec dispositif d'évacuation et un fond incliné à l'endroit le plus bas duquel est disposée une sortie qui peut être réglée et qui peut être fermée. Le réservoir sert à conserver les gly- colipides de préférence sous la forme d'une substance sèche ou d'un produit concentré ou sous la forme d'une solution aqueuse ou d'une dispersion aqueuse. Par le conduit d'amenée partant du réservoir et ayant un dispositif de réglage, on envoie les glycolipides de manière dosée dans le récipient de mélangeaprès avoir chargé dans ce dernier la matière de départ pol- luée par le pétrole par l'intermédiaire du dispositif de remplissage, comme par exemple une trémie, un trans- porteur à godets, une bande transporteuse ou autre dispositif semblable. Par le dispositif pour amener de l'eau, on rajoute dans le récipient de mélange la quantité d'eau éventuellement nécessaire. Le mélange des matières de départ polluées par du pétrole et de la solution ou de la dispersion aqueuse des glycolipides peut s'effectuer à l'aide d'un agitateur,dont le récipient de mélange peut être équipé. Il est tout aussi avantageux d'effectuer le mélange par de l'air qui est envoyé au récipient de mélange par un conduit d'amenée d'air,dont l'extrémité libre,qui pé- nètre dans le récipient de mélange et qui se trouve dans la partie inférieure de celui-ci,communique avec un répartiteur présentant un grand nombre d'ouvertures de sortie pour l'air. L'.air comprimé arrivant par cette partie de l'installation d'un compresseur à air ou d'une autre source d'air comprimé s'élève dans la charge se trouvant dans le récipient de mélange et subdivisé en d'innombrables courants d'insufflation non seulement assure le mélange de cette charge, mais encore favorise l'ascension de la phase huileuse. Le réservoir peut être disposé au-dessus du récipient de mélangede sorte que le contenu du réservoir peut être transvasé par gravité au récipient de mélange. Dans tout autre agencement des deux réci- pients, l'un par rapport à l'autre, on peut prévoir de préférence une pompe sur le conduit allant du réservoir au récipient de mélange, pompe qui permet de transporter le contenu du réservoir dans le récipient de mélange. La phase huileuse qui surnage du contenu du récipient de mélange traité suivant l'invention peut s'écouler par un trop plein avec dispositif d'évacuation dont est pourvu le récipient de mélange et peut être chargée dans des wagons-citernes ou dans d'autres dispo- sitifs de transport du pétrole et être transportée. On peut soutirer la phase aqueuse et conte- nant les produits solides par un dispositif d'évacuation disposé à l'endroit le plus bas du fond incliné du ré- cipient de mélange. On peut aussi retirer l'une des phases par un conduit d'aspiration,dont le niveau peut être réglé et dont le récipient de mélange peut être équipé, l'extrémité libre de ce conduit étant engagée dans le récipient de mélange et la longueur de ce con- duit correspondant à peu près à la hauteur du récipient de mélange. Si l'on doit soutirer la phase aqueuse à l'aide de ce conduit d'aspiration, on en installe l'ex- trémité libre le plus près possible du fond du récipient de mélange. Pour soutirer la phase huileuse, il vaut mieux le disposer, extrémité libre que peu au-dessus de la surface de séparation entre la phase huileuse et la phase aqueuse,dans le récipient de mélange et en- suite le faire descendre à mesure que s'abaisse le ni- veau de l'huile jusqu'à atteindre la surface de la pha- se aqueuse. Ce dispositif mobile de séparation pour effectuer le procédé à utiliser suivant l'invention a l'avantage de pouvoir être apporté à l'endroit de la pollution par le pétrole et de pouvoir y être mis en fonctionnement. Il permet de se dispenser de transpor- ter les masses non nettoyées de terrain ou d'eau à une installation de séparation installée à poste fixe. De pair avec le procédé à utiliser suivant l'invention, cette installation suivant l'invention permet de récupérera l'endroit de la pollution par le pétrole de la matière polluée,l'huile sous une forme propre à l'obtention de produits pétroliers et de lais- ser la matière nettoyée en place. REVENDICATIONS 1) Utilisation du procédé de séparation du pétrole ou des hydrocarbures du pétrole de leur mélanges solides ou solide-liquide avec des terres, sables ou résidus par mélange de ce mélange contenant du pétrole et d'une solution ou d'une dispersion aqueiti- se de glycolipides obtenus par voie microbienne afin d'obtenir une mixture trouble et par séparation de la phase huileuse ascendante de la phase aqueuse,à la séparation du pétrole ou des produits pétroliers d'un terrain ou d'une eau à l'intérieur d'une terre polluée par ce pétrole ou par ces produits pétroliers ou de matériaux utilisés pour l'adsorption de ce pétrole ou de ces produits pétroliers. 2) Utilisation suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'on utilise comme mélange huileux une phase liquide aqueuse qui, après séparation des matières solides, se présente sous la forme d'un mé- lange de substances solides-liquides. 3) Utilisation suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'on ajoute à la phase hui- leuse surnageante un agent de séparation d'huile. 4) Utilisation suivant l'une des revendica- tions 1 à 3, caractérisée en ce qu'au lieu des glycoli- pides, on utilise l'extrait brut se formant lors de leur obtention. ) Installation destinée à l'utilisation suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend,sur un chAssis,un réservoir et un récipient-de mélange, un conduit d'amenée avec dispositif de régulation menant du réservoir au réci- pient de mélange, lequel comporte un dispositif pour l'amenée d'eau, un dispositif de remplissage, un trop plein avec dispositif d'évacuation et un fond incliné à l'endroit le plus bas duquel est disposée une sortie qui peut être réglée et qui peut être fermée. 6) Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le récipient de mélange présente un conduit d'aspiration réglable en hauteurdont l'extrémité libre est engagée dans le récipient de mé- lange et dont la longueur correspond à peu près à la hauteur du récipient de mélange. 7) Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le récipient de mélange est é- quipé d'un agitateur. 8) Installation suivant la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le récipient de mélange est équipé d'un conduit d'amenée d'air,dont l'extrémité li- bre pénétrant dans le récipient de mélange communique avec un répartiteur présentant un grand nombre d'ou- vertures de sortie. 9) Installation suivant l'une des revendica- tions 5 à 8, caractérisée en ce que le réservoir est disposé au-dessus du récipient de mélange. 10) Installation suivant l'une des revendica- tions 5 à 8, caractérisée par une pompe disposée dans le conduit d'amenée allant du réservoir au récipient de mélange.