FR 2472473 A1 19810703 FR 8025016 A 19801125 L'invention a pour objet un cylindre à volets de pliage pour appareils de pliage de machines à imprimer rotatives, comportant des volets de pliage pivotants disposés par paires et commandés par des cames fixes. Suivant que le cylindre à volets de pliage est suivi d'un troisième pli ou d'un pli parallèle ou qu'une reprise du produit a lieu ensuite directement au moyen de la roue à palettes, on doit faire varier l'emplacement de sortie du produit du cylindre à volets de pliage et, par suite, la commande de ses volets de pliage en fonction de la disposition dans l'espace des groupes de construction mentionnés de l'appareil de pliage. Pour cela il est connu, comme dans le brevet US 2 941 798, de disposer, à c8té d'un volet de pliage non commandé, suivant le bord de pliage, dans le sens de rotation du cylindre à volets de pliage, un volet de pliage de t8te actionné par un galet à came double coopérant avec l'une de deux cames disposées l'une à c8té de Vautre. L'une des deux cames es assemblée solidairement avec le bâti de machine tandis que l'autre peut tourner coaxialement d2un angle d;- pour faire varier l'emplacement de la sortie du produit. Pour éviter une libéra- tion prématurée du produit, on a o.A, langle f1 correspondant au tronçon inférieur entre la descente et la montée de la came. Il en résulte que la rotation de la seconde came n'est possible que dans une mesure limitée, de telle sorte queavec cette solution, il est inévitable de changer les cames pour réaliser toutes les possibilités de réglage requises, On peut citer un autre inconvénient résultant de la longueur de l'axe du galet à came double qui, au point de vue du fonctionnement dynamique de la machine, agit défavorablement sur l'accroissement de la production de l'appareil de pliage._ En variante du principe de solution décrit, il est également connu de disposer les deux cames situées c8te à cote en des emplacements différents d'une sortie de produit et de remplacer le galet à came double par un galet à came simple déplaçable latéralement sur les deux cames, ce galet ne coopérant toujours qu'avec une seule came. Dans ce cas également on rencontre les inconvénients dus à la nécessité de deux cames pour commander la sortie du produit et à la grande longueu de l'axe du galet. 2.- Il est en outre connu, d'après le brevet DE 676 745, de disposer une came de chaque côté du cylindre à volets de pliage, ces cames étant réglées pour différentes positions de la sortie de produit et pouvant être accouplées sélectivement avec la broche des volets de pliage. Un inconvénient de cette solution résulte de la dépense tohnique élevée pour le mécanisme d'accouplement et du fait qu'il n'y a qu'un seul volet de pliage mobile pour lequel deux cames sont néces- saires. Ltinvention a pour but d'étendre les possi- bilités d'application, dans un appareil de pliage, d'un cylindre à volets de pliage comportant des volets de pliage pivotants, disposés par paires, et commandés par des cames fixes, sans toucher aux dépenses de fabrication. Le problème de l'invention consiste, dans un tel cylindre à volets de pliage, de permettre la disposition d'une sortie de produit en un emplacement voulu quelconque, par exemple au troisième pli ou au deuxième pli longitudinal, au pli parallèle ou au deuxième pli transversal ou sur la roue à palettes au receveur de feuilles. Le mécanisme de manoeuvre nécessaire à cet effet doit être de fonctionnement sûr, sa construction doit être simple et il ne doit pas nécessiter l'échange d'éléments de construction. L'invention concerne à cet effet un cylin- dre à volets de pliage du type ci-dessus caractérisé en ce que les volets de pliage arrière dans le sens de rotation du cylindre ne sont actionnés par une came que lors de la prise en charge - du produit, et en ce que les volets de pliage de tête ne sont actionnés par une came qu'à la sortie du produit, les pistes de ces deux cames présentant une zone de commande munie d'une descente et d'une montée, la came affectée aux volets de- pliage de tête étant réglable pour la modification de lempla- cement de sortie du produit. Avec cette solution, la came de commande des volets de pliage de tête peut être tournée, sans nuire à l'entrée du produit, en tout emplacement désiré pour la sortie du produit, par exemple sur le troisième pli, sur le pli paral- lele ou sur la roue à palettes du recevuer de feuilles. Il est ainsi possible, avec la solution à deux cames en revouvrement pouvant tourner l'une par rapport à l'autre, de supprimer une - came y compris son galet à came. Outre la réduction des dépenses de fabrication, l'axe du galet peut être plus court et plus robuste, ce qui est favorable à un accroissement de la produc- tion de l'appareil de pliage. En outre, par rapport à une autre solution, il n'est plus nécessaire de procéder à l'opération manuelle onéreuse de changement de came. D'autres avantages résultent de la possibi- lité d'utilisation universelle du cylindre à volets de pliage conforme à l'invention sans tous les appareils de pliage, ce qui garantit une fabrication et une tenue de stocks rationnelles. On a également la possibilité de monter le cylindre conforme a l'invention après coup dans des appareils de pliage déjà cons- truits en raison de son faible encombrement. Enfin, il y a lieu de mentionner ancore l'accroissement de la commodité du service ainsi que l'économie de temps pour le passage d'une possibilité de production à une autre. Une variante particulièrement avantageuse est, conformé- ment à l'invention, caractérisée en ce que la camebmommande des volets de pliage de tête est montée de façon à tourner coaxiale- ment et peut être fixée à l'aide d'une pièce de blocage, dans différentes positions, par rapport à la paroi latérale de l'appareil de pliage, cette came étant munie d'une denture dans laquelle engrène un pignon dont l'axe assemblé solidairement est monté à rotation dans la paroi latérale. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de lVinvention, dessins dans lesquels - la figure 1 est une coupe longitudinale schématique d'un cylindre à volets de pliage, - la figure 2 est une vue latérale de gauche du cylindre à volets de pliage suivant la figure 1. Conformément à la figure 1, le cylindre 1 à volets de pliage est monté pour tourner par son arbre 2, dans chacune des parois latérales 3, 4 de l'appareil de pliage. Du côté droit du cylindre 1 se trouve la came 5 assemblée rigidement lors du premier réglage avec la paroi latérale 3, cette came servant à commander les volets de pliage rigides 6 disposés en arrière dans le sens de rotation du cylindre 1. Du côté gauche du cylindre 1 est disposée la 4. - came 7 montée pour tourner coaxialement et servant à commander les volets de pliage flexibles 8 disposés en tête dans le sens de rotation du cylindre 1 (figures 1 et 2). La came 7 présente un gradin 8'étendant sur tout son pourtour et contre lequel st'appiie une pièce de blocage 9 assemblée par vissage avec la paroi latérale 4. La force de blocage de la pièce 9 peut être modifiée au moyen de la vis 10 (figure 1). En outre, lacame 7 est munie sur son pourtour d'une denture 11 dans laquelle engrène un pignon 12 dont l'axae 13 assemblé solidairement est monté à rotation dans la paroi latérale 4. Cet axe 1-3 peut être tourné à l'aide d'un outil que l'on peut engager en liaison géométrique. Les pistes 14, 15 (figure 2) des cames 5, 7 (figure 1) sont réalisées sous forme de rainures 16, 17. Dans chacune de ces rainures vient en prise un galet 20, 21 monté à rotation sur un levier porte-galet 18, 19 assemblé rigidement avec un volet de pliage 6, 8. Pour des raisons de clarté, on a représenté sur la figure 1 lep leviers 18, 19 en position tournée et les galets 20, 21 retirés-des rainures de cames 16, 17. Conformément à la figure 2, chaque piste de came 14, 15 comporte une. zone de commande 34, 35 présentant une descente 24, 25 et une montée 28, 29. Les dimensinns du tronçon supérieur 23 et-du tronçon inférieur 27 complètant la piste 15 destinée à la commande du volet de pliage de tête 8 doivent logiquement être déterminées pour que ce volet 8 soit ouvert aux emplacements B, C ou D de sortie du produit et pour que ledit volet 8 soit refermé avant ltmiplacement A pour la prise en charge du produit. Le tronçon supérieur 22 et le tronçon inférieur 26 de la piste 14 destinée à la commande du volet de pliage arrière 6 doivent être déterminés pour que ce volet arrière 6 ne soit ouvert qu'après l'emplacement D et soit refermé à ltemplacement A pour la prise en charge du produit. Le cylindre 1 à volets de pliage comporte quatre couples de volets de pliage décalés entre eux de 900 (figure 2). Suivant le cas d'application considéré, on peut aussi choisir un nombre différent de couples de volets de pliage. En tout cas, la prise en charge du produit par le cylindre 30 à lame de pliage a lieu à l'emplacement A. Il se produit alors un pliage transversal du produit par la coopération de la lame de pliage 31 du cylindre 30 avec les volets de pliage 6, 8 du cylindre 1. Cependant, seul le volet de pliage arrière 6 ouvert au préalable agit sur le produit pour le saisir, c'est- à-dire que ce volet est fermé. Pendant ce temps, le volet de pliage de tête 8 reste en position de fermeture. La came 7 (figure 1) est réglée de façon telle que le volet de pliage de tête 8 n'est ouvert qu'à l'emplacement B ( figure 2) pour la sortie du produit. Pendant ce temps, le volet de pliage arrière 6 reste en position de fermeture. Ensuite, le produit libéré est envoyé par la roue à palettes, non représentée, entre les bandes transporteuses 32 et les éjecteurs 33, au receveur de feuilles. En desserrant la vis 10 et, par suite, la pièce de blocage 9, on peut faire tourner la came 7 à l'aide d'un outil engagé en liaison géométrique sur l'axe 13 du pignon 12. L'angle de rotation peut alors 8tre tel que le volet de pliage 8 soit ouvert au point C pour la sortie du produit au troisième pli ou au second pli longitudinal ou au point D pour la sortie du produit au pli parallèle ou au second pli trans- versal (figure 2). 6.- REVENDICATIONS 1.- Cylindre à volets de pliage, pour appareils de pliage de machines à imprimer rotatives, comportant des volets de pliage pivotants disposés par paires et commandés par des cames fixes, cylindre caractérisé en ce que les volets de pliage arrière (6) dans le sens de rotation du cylindre (1) ne sont actionnés par une came (5) que lors de la prise en charge du produit et en ce que les volets de pliage de tête (8) ne sont actionnés par une came (7) quià la sortie du produit, les pistes (14, 15) des cames (5, 7) présentant une zone de commande (34, ) munie d'une descente (24, 25) et d'une montée (28, 29), la came (7) affectée aux volets de pliage de tête (8) étant réglable pour la modification de l'emplacement de sortie du produit. 2.- Cylindre à volets de pliage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la came (7) destinée à actionner les volets de pliage de tête (8) montée pour tourner coaxialement, peut être fixée en différentes positions par rapport à la paroi latérale (4) de l'appareil de pliage à l'aide d'une pièce de blocage (9), cette came étant munie d'une denture (11) dans laquelle engrène un pignon (12) dont l'axe (13) assemblé solidairement avec lui est monté pour tourner dans la paroi latérale (4).