FR 2458831 A1 19810102 FR 8013074 A 19800612 La présente invention concerne de nouveaux révéla- teurs électrophotographiques et, plus particulièrement, un révélateur électrophotographique dont le rendement est amé- lioré par introduction d'acide cinnamique dans son constituant résineux. Il existe un certain nombre de procédés destinés à rendre visible une image latente électrostatique formée par des techniques électrophotographiques ou électrostatographi- ques. Dans les applications industrielles, on utilise large- ment le procédé en cascade dans lequel un mélange de particu- les de révélateur électriquement isolantes et des particules de support plus grossières (par exemple des perles de verre) est appliqué en cascade sur la surface portant l'image et le procédé à la brosse magnétique dans lequel des particules de support magnétiques (par exemple de la poudre de fer) sont di- rigées magnétiquement. Ces procédés sont tous deux caractéri- sés en ce que les particules de révélateur sont chargées tri- boélectriquement par contact avec les particules du véhicule puis déposées sur les parties chargées de l'image latente par attraction électrostatique. Il est bien connu que les révélateurs utilisés dans ces procédés contiennent généralement une résine thermoplasti- que naturelle ou synthétique à laquelle sont ajoutés un pig- ment (par exemple du noir de carbone) et un colorant comme a- gent de contrôle du signe de la charge. Il est également bien connu que les résines thermoplastiques naturelles ou synthéti- ques utilisées comme principal constituant des révélateurs de la technique antérieure comprennent le polystyrène, des rési- nes de polyester, des résines de polyméthacrylate, du chloru- re de polyvinyle, des résines de xylène, des résines de polya- mide, la colophane, des esters de colophane, la gomme laque, etc... Cependant, lorsque des révélateurs contenant l'une quelconque des résines ci-dessus sont chargés triboélectrique- ment en l'absence d'un agent de contrôle du signe de la char- ge, en particulier par le procédé en cascade ou à la brosse magnétique, l'amplitude de la charge positive ou négative ainsi produite n'est pas suffisante pour fournir une image très dense et distincte. Comme on le sait, un tel révélateur peut être fortement chargé par l'addition d'un agent de con- tr8le du signe de la charge. A titre d'exemple, un colorant azoique soluble dans l'huile contenant un complexe de chrome est ajouté afin de permettre au révélateur de fournir une charge négative forte et un colorant basique est ajouté afin de permettre au révélateur de produire une forte charge posi- tive. Néanmoins, étant donné qu'il est généralement diffici- le de disperser uniformément un tel colorant dans une résine thermoplastique, des charges négatives ou positives uniformes sont difficilement produites sur les particules de révélateur résultantes. En conséquence, les révélateurs contenant un tel colorant ont tendance à présenter de nombreux inconvénients, notamment une mauvaise adhérence au papier de reproduction, un voile de l'image développée (c'est-à-dire le dép8t du révé- lateur sur les parties-non chargées ou de fond de l'image la- tente pendant le développement), une faible stabilité à long terme (c'està-dire des variations des propriétés de la charge triboélectrique du révélateur pendant son usage répété à long terme dans une machine de reproduction) et une densité de l'i- mage non uniforme. La présente invention se propose de fournir un révé- lateur électrophotographique comprenant une résine perfection- née. La présente invention se propose encore de fournir un révélateur électrophotographique perfectionné qui ne pré- sente qu'une légère variation de l'amplitude des charges tri- boélectriques produites sur les particules de révélateur, pas de voile de l'image développée, et de bonnes propriétés de fixation. - Un autre but encore de la présente invention est de fournir un révélateur électrophotographique perfectionné qui peut être utilisé de façon stable pendant une longue période de temps. La Demanderesse a recherché les relations existant entre les propriétés physiques et chimiques des constituants du révélateur et l'aptitude du révélateur à des fins électro- photographiques, et elle a constaté que les inconvénients (par exemple le voile et les mauvaises propriétés de fixation) des révélateurs de l'art antérieur contenant un colorant comme agent de contrôle du signe de la charge pouvaient être suppri- més par l'introduction d'acide cinnamique, qui n'a pas encore été utilisé comme constituant de révélateur, sous la forme d'un copolymère avec un ou plusieurs monomères vinyliques et/ ou à l'état non combiné. La présente invention fournit une composition de ré- vélateur destinée au développement d'images latentes électro- statiques, comprenant un constituant résineux et un colorant, cette composition étant caractérisée en ce que le constituant résineux a un point de ramollissement compris entre la tempé- rature ambiante et 170 'C et contient un élément choisi parmi (a) un copolymère d'acide cinnamique et d'un ou plu- sieurs monomères vinyliques, (b) un mélange d'un copolymère tel que défini en (a) et d'un polymère ayant une bonne compatibilité avec lui, (c) un mélange d'un copolymère tel que défini en (a) et d'acide cinnamique, (d) un mélange d'un polymère tel que défini en (b) et d'acide cinnamique, et (e) un mélange d'un mélange tel que défini en (b) et d'acide cinnamique, la teneur en acide cinnamique du consti- tuant résineux étant comprise entre 1 et 25 parties en poids pour 100 parties en poids du constituant résineux dans le cas de l'acide cinnamique copolymérisé avec un ou plusieurs mono- mères vinyliques et entre 0,1 et 25 parties en poids pour 100 parties en poids du constituant résineux dans le cas de l'a- cide cinnamique présent à l'état non combiné. L'expression "acide cinnamique copolymérisé avec un ou plusieurs monomères vinyliques" telle qu'elle est utilisée dans le présent mémoire désigne toute forme d'acide cinnami- que présente dans un copolymère d'acide cinnamique et d'un ou plusieurs monomères vinyliques. Les monomères vinyliques qui sont copolymérisables avec l'acide cinnamique et utiles dans la préparation d'un copolymère d'acide- cinnamique et d'un ou plusieurs monomères vinyliques à utiliser dans la composition de révélateur de la présente invention comprennent par exemple le styrène; les dérivés du styrène tels que l'alpha-méthylstyrène, le p-chlo- rostyrène, le vinyltoluène, etc.; les esters acryliques tels que l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate d'isobutyle, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate de 2-éthyl- hexyle, l'acrylate de dodécyle, l'acrylate de cyclohexyle, l'acrylate de 2-chloréthyle, l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, tl'acrylate de diméthylaminoéthyle, l'alpha-chloroacrylate de méthyle, etc.; des esters méthacryliques tels que le métha- crylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de propyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate de n- butyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de stéaryle, le méthacrylate de phé- nyle, le méthacrylate de cyclohexyle, le méthacrylate de tri- décyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2hydroxypropyle, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, etc.; des amides or- ganiques tels que l'acrylamide, le méthacrylamide, le diméthyl- acrylamide, le N-butoxyacrylamide, le diacétone-acrylamide, etc.; des monooléfines éthyléniques telles que l'.éthylène, le propylène, le butylène, l'isobutylène, etc.; des esters vinyliques tels que le chlorure de vinyle, le fluorure de vi- nyle, l'acétate de vinyle, le propionate de vinyle, le butyra- te de vinyle, etc.; des acides carboxyliques à insaturation éthylénique tels que l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'acide itaconique, l'acide maléique, l'a- cide fumarique, etc.; des esters itaconiques tels que l'ita- conate de diéthyle, l'itaconate de dibutyle, etco.; des esters de l'acide fumarique tels que le fumarate de diéthyle, le fumarate de dibutyle, etc.; et autres monomères analogues. Ces monomères vinyliques peuvent être utilisés seuls ou en combinaisons. Parmi les copolymères préparés à partir de l'acide cinnamique et des monomères vinyliques ci-dessus, on préfère en particulier les copolymères acide cinnamique/styrène/acry- late de 2-éthylhexyle, les copolymères acide cinnamique/sty- rène/méthacrylate de n-butyle, et les copolymères acide cin- namique/styrène/méthacrylate de méthyle/acrylate de n-butyle. Le copolymère tilisé dans la composition de révéla- teur selon la présente invention peut être préparée par l'une quelconque des techniques de polymérisation bien connues, à savoir polymérisation en solution, polymérisation en suspen- sion, polymérisation en émulsion, polymérisation en masse et des combinaisons convenables de ces techniques. Le polymère utilisé en mélange avec le copolynmère ci-dessus d'acide cinnamique et d'un ou plusieurs monomères vinyliques peut être toute résine bien connue ayant une bonne compatibilité avec le copolymère. Des exemples représentatifs comprennent une résine de styrène, une résine acrylique, une résine de copolymère styrène-acrylate, une résine de copoly- mère styrène-butadiène, une résine époxy, une résine polyuré- thanne, une résine polyéther, une résine de coumarone, de la colophane maléinisée, une résine phénol-formaldéhyde modifiée à la colophane, une résine cellulosique, une résine de polya- mide, une résine de silicone, une résine polyvinyl-butyral, une résine phénolique et leurs mélanges. Parmi ces résines, on préfère en particulier une résine de styrène, une résine acrylique, une résine de copolymère styrène-acrylate, une ré- sine de copolymère styrène-butadiène,une résine époxy et la colophane maléinisée. Dans la composition du révélateur selon la présente invention, la teneur en acide cinnamique du constituant rési- neux doit être comprise entre 1 et 25 parties en poids, de préférence entre 1 et 15 parties en poids, pour 100 parties en -2458831 poids du constituant résineux dans le cas de l'acide cinna- mique copolymérisé avec un ou plusieurs monomères vinyliques et-entre 0,1 et 25 parties en poids, de préférence 1 à 15 parties en poids, pour 100 parties en poids du constituant résineux dans le cas d'acide cinnamique présent à l'état non combiné. Cependant, la somme de la teneur en acide cinnamique copolynérisé avec un ou plusieurs monomères vinyliques et de la teneur en acide cinnamique présent à l'état non combiné ne doit pas dépasser 25 parties en poids pour 100 parties en poids du constituant résineux. Si la teneur en acide cinnami- que copolymérisé avec un ou plusieurs monomères vinyliques est inférieure à 1 partie en poids et que la teneur en acide cinnamique présent à l'état non combiné est inférieure à 0,1 partie en poids, on n'en obtient aucun avantage. Par ailleurs, si la teneur en acide cinnamique copolymérisé avec un ou plu- sieurs monomères vinyliques ou présent à l'état non combiné est supérieure à 25 parties en poids, le révélateur résultant est si hygroscopique qu'il présente des variations des pro- priétés de charge triboélectrique et/ou la formation d'agglo- mérats et, en conséquence sa stabilité à long terme est rédui- te. Dans la composition de révélateur selon la présente invention, le constituant résineux doit avoir un point de ra- mollissement compris entre la température ambiante et 170 OC, la gamme préférée allant de 50 à 150 OC. Tant que le consti- tuant résineux satisfait à cette condition, le révélateur ré- sultant n'est pas collant ni ne s'agglomère lorsqu'il reste à la température ambiante et il possède de bonnes propriétés de fixation pendant le développement. Si le point de ramollis- sement est supérieur à 170 0C, le procédé de développement nécessite des températures de fixation si élevées qu'il est nécessaire d'utiliser du papier de reproduction ayant une grande résistance à la chaleur et/ou des problèmes difficiles risquent de survenir, par exemple concernant la conception d'un dispositif de fixation produisant des températures éle- vées. En outre, le constituant est si dur que, au cours de l'étape de broyage à une dimension particulaire de 5 à 20 microns, il risque de se produire une diminution excessive de la dimension, conduisant à un voilage de l'image développée. Le constituant résineux ci-dessus peut également contenir éventuellement un ou plusieurs additifs choisis par- mi les composés polyalkyléniques de bas poids moléculaire, de la cire paraffinique, des seis métalliques d'acides gras, des amides d'acides gras, une résine acrylique liquide; des plastifiants; des agents de dispersion des pigments; etc. La composition de révélateur de la présente inven- tion peut être préparée par exemple en mélangeant un consti- tuant résineux comme décrit ci-dessus avec un colorant appro- prié choisi parmi des pigments (comprenant le noir de carbone), des colorants, et leurs combinaisons, puis en soumettant ce mélange à un procédé classique de broyage ou de séchage par atomisation. Dans le cas d'un procédé de broyage, un mélange d'un constituant résineux et d'un colorant est mélangé au préalable dans un broyeur à vibrations puis transféré dans un broyeur à rouleaux o le mélange est fondu et broyé. Le mé- lange résultant est broyé dans un broyeur à marteau puis pul- vérisé dans un broyeur à jet pour obtenir une poudre de révé- lateur ayant un diamètre particulaire de 5 à 20 microns. Dans le cas d'un procédé typique de séchage par atomisation, un mélange d'un constituant résineux et d'un colorant est dis- sous dans un solvant approprié. La solution résultante est a- tomisée pour former un brouillard atomisé qui est séché et re- cueilli à l'aide d'un dépoussiéreur électrostatique pour obte- nir un révélateur en poudre. En variante, la composition de révélateur de la pré- sente invention peut être préparée en mélangeant au préala- ble une quantité déterminée d'acide cinnamique avec un copo- lymère d'acide cinnamique et d'un ou plusieurs monomères vi- nyliques et/ou un polymère ayant une bonne compatibilité avec ce dernier et, si besoin est, en incorporant un colorant (par exemple du noir de carbone) dans le prémélange. Le constituant résineux contenu dans la composition de révélateur de la présente invention est utile non seulement dans la préparation d'une composition de révélateur à utiliser dans les révélateurs secs, mais également dans la préparation d'une composition de révélateur à utiliser dans les révéla- teurs liquides comprenant des particules de révélateur dis- persées dans un liquide électriquement isolant. La composition de révélateur de la présente inven--- tion est exempte des inconvénients tels qu'unê densité non u- niforme de l'image, un voile, de mauvaises propriétés de fi- xation, une perte sous forme de poussière et une aggloméra- tion. En outre, elle présente une durée de vie extrêmement prolongée en raison de sa bonne stabilité. En particulier lorsqu'elle est utilisée dans une machine de reproduction du type dans lequel une série d'étapes de chargement, d'exposi- tion, de développement, de transfert, de fixation et d'évacua- tion sont répétées, elle est d'un grand intérêt pratique du fait qu'on peut obtenir des reproductions de bonne qualité pendant un grand nombre de tirages électrophotographiques. Ltinvention sera expliquée plus en détail en se ré- férant aux exemples non limitatifs suivants. Exemples 1 à 8 (1) Préparation de copolymères d'acide cinnamique et de monomères vinyliques Dans un ballon à quatre tubulures équipé d'un agita- teur, d'un condenseur à reflux, d'un thermomètre et d'un tube d'arrivée d'azote, on introduit divers monomères, un initia- teur de polymérisation, un agent de transfert de cha ne, un agent de dispersion, et de l'eau désionisée. Le type et la quantité de ces matières de départ et de ces agents chimiques sônt indiqués sur le Tableau I. Après avoir remplacé l'air du ballon par de l'azote, on chauffe le mélange réactionnel à OC en agitant et on le maintient à cette température pen- dant 6 heures pour que s'achève la réaction de polymérisation. Après refroidissement, le produit de polymérisation sous la forme de perles est séparé par filtration puis séché en donnant un copolynère d'acide cinnamique et de monomères vinyliques entrant dans le cadre de la présente invention. Les six copo- lymères ainsi obtenus sont désignés par copolymères A à F. Ensuite, on mesure leur point de ramollissement par la métho- de à bille et anneau de ASTM E-28. Les résultats ainsi obte- nus sont récapitulés dans le Tableau I. TABLEAU I Dé4signati"-du-.copDQoym re AC ___________________ _,,,-,,,,-,,,,,,,.i.............. Quantités de matiè- res de dé- part et d' agents chimiques utilisés (parties en poids) Monomères Acide cinnamique Styrène Alpha-méthylstyrène Acrylate de 2-éthylhexyle Acrylate de 2-hydroxyéthyle Méthacrylate de méthyle Méthacrylate de butyle MéthacrylaSe de diethylaminoéthyle Acrylamide, Acide méthacrylique Acétate de vinyle Fumarate de dibutyle Initiateur de polymérisation 2 2 2 2 2 (azobisisobutyronitrile) - Agent de transfert de chaîne 0,2 0,3 O", 0, 0,3 (tertio-dodécyl1mercaPtan) 1 Dispersant (produit de saponification par- 11 1 1 1 1 tielle de l'alcoolpolyvinylique1 - -_ Eau déilonisée -- --Point de ramollissement du copolyère125130 1125 115 12, 130 Point de r.amollissement du cop:olymre 12 10 12 1 3 * Vendu sous la marque déposée de "Gosenol GH-23"t Nippon Gosei Kagaku K.K., Japon. par la Société O )- Ub ct- on Co ut (2) Préparation des révélateurs On prépare un total de huit constituants résineux en utilisant les copolymères ci-dessus d'acide cinnamique et de monomères vinyliques seuls (Exemples 1 & 6) ou en combinai- son avec du polystyrène ayant un point de ramollissement de C (Picolastic D-125, fabriqué et vendu par la société Esso Standard Corp.) ou de la colophane maléinisée ayant un point de ramollissement de 110 C (Exemples 7 et 8). Chacun de ces constituants résineux et du noir de carbone sont mélan- gés dans la proportion indiquée sur le Tableau II, broyés à une dimension particulaire de 100-500 microns dans un broyeur à vibrations, puis intimement mélangés par chauffage pour fai- re fondre le mélange, et broyage de la masse fondue dans un broyeur à rouleaux. Après refroidissement, le mélange résul- tant est broyé à une dimension particulaire de l'ordre de 1 mm dans un broyeur à marteau, finement broyé dans un pulvérisa- teur du type à jet d'air, puis soumis A une classification par air. Ainsi, on obtient un total de huit révélateurs ayant une dimension particulaire moyenne d'environ 5-20 microns (Exemples 1 à 8). (3) Estimation des révélateurs Chacun des révélateurs préparés dans les Exemples 1 à 8 est mélangé avec de la poudre de fer (d'une dimension particulaire de l'ordre de 0,037-0,055 mm) comme véhicule de façon que la teneur du révélateur soit de 10-15 %. Ensuite, en utilisant une machine de reproduction électrophotographique (Modèle NP-1200, fabriqué et vendu par la Société Canon Co., Ltd.,Japon), les révélateurs résultants sont soumis aux essais d'estimation décrits ci-après. Les résultats ainsi obtenus sont récapitulés sur le Tableau II. Essais d'estimation et Processus d'essai: (1) Propriétés de charge triboélectrique: Les propriétés de charge triboélectrique d'un révélateur sont estimées en mesu- rant l'amplitude de la charge électrique & l'aide d'un appa- reil comprenant une cage de Faraday combinée avec un potentio- mètre (voir "Introduction to Electrostatics", 3.2.4). (2) Propriétés de transfert: Les propriétés de transfert d'un révélateur sont estimées par mesure du rapport pondérai de l'image de poudre transférée à l'image de poudre formée sur une plaque photosensible. (3) Propriétés de fixation: Les propriétés de fixation d'un révélateur sont estimées en fonction de la vitesse de fusion du révélateur chauffé à l'aide d'un rouleau chauffant et de l'adhérence du révélateur à la surface du rouleau chauffant. (4) Qualité de l'image: La qualité de l'image développée est estimée synthétiquement sur la base de facteurs tels que la définition, le voile, etc. (5) Vie utile: La vie utile d'un révélateur est exprimée en termes du nombre maximal de tirages électrophotographiques dans lesquels le révélateur peut être utilisé de façon répé- tée en donnant des épreuves nettes. (6) Stabilité à l'entreposage: La stabilité à l'entreposage d'un révélateur est estimée par entreposage du révélateur à la température ambiante pendant une année puis en examinant son état collant, la formation d'agglomérats, l'absorption d'humidité, les variations des propriétés avec le temps de ce révélateur. TABLEAU II Formulation Rendement du révélateur Exem- Constituant Noir de Propriétés Propriétés Propriétés Qualité Vie utile Stabilité ple résineux carbone de charge de de de (nombre a l'entre- (parties en (parties triboélec- transfert fixation l'image de posage poids) en poids) trique tirages) ,. _. . 1 Copolymère A 90 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne plus de Bonne 000 2 Copolymère B.90 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne plus de Bonne 3 Co}olyoère D 90 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne plus de Bonne 000 plus de Copolymère C 90 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne 20 000 Bonne 46 Copolymère D 90 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne plus de Bonne __20 000 plus de Bon 6 Copolymère F 90 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne plus de Bonne 000 7 plus de oPolystyrèe A40 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne 20 000 Bonne Polystyrône 40 8 Copolymère D 50 plus de Colophane 10 ns Bonnes Bonnes Bonne 20 000 Bonne maléinisée 40 e _ -. Fi w n no ce Co Exemple 9 Conformément au processus des Exemples 1 à 8, on prépare un révélateur à partir de 5 parties en poids d'acide cinnamique, 85 parties en poids du même polystyrène que celui utilisé dans l'Exemple 7, et 10 parties en poids de noir de carbone. Ensuite, le révélateur résultant est soumis à des es- sais d'évaluation de la même manière que décrit dans les Exem- ples 1 à 8. Les résultats ainsi obtenus sont récapitulés sur le Tableau III. Exemple 10 Conformément au processus des Exemples 1 à 8, on prépare un révélateur à partir de 16 parties en poids d'acide cinnamique, 74 parties en poids du même polystyrène que celui utilisé dans l'Exemple 7, et 10 parties en poids de noir de carbone. Ensuite, on soumet le révélateur résultant à des es- sais d'évaluation de la même manière que celle décrite dans les Exemples 1 à 8. Les résultats ainsi obtenus sont récapitu- lés sur le Tableau III. Exemple 11 - Conformément au processus des Exemples 1 à 8, on prépare un révélateur à partir de 24 parties en poids d'acide cinnamique, 66 parties en poids de la même colophane maléini- sée que celle utilisée dans l'Exemple 8, et 10 parties en poids de noir de carbone. Ensuite, on soumet le révélateur résultant à des essais d'évaluation de la même manière que décrit dans les Exemples 1 à 8. Les résultats ainsi obtenus sont récapitu- lés sur le Tableau III. *Exemple 12 Conformément au processus des Exemples 1 à 8, on prépare un révélateur à partir de 1 partie en poids d'acide cinnamique, 89 parties en poids de la même colophane maléinisée que celle utilisée dans l'Exemple 8, et 10 parties en poids de noir de carbone. Ensuite, le révélateur résultant est soumis à des essais d'évaluation de la même manière que décrit dans les Exemples 1 à 8. Les résultats ainsi obtenus sont récapitu- lés sur le Tableau III. Exemple 13- Conformément au processus des Exemples 1 à 8, on prépare un catalyseur à partir de 85 parties en poids de la même résine (copolymère B) que celle utilisée dans l'Exemple 2, 5 parties en poids d'acide cinnamique et 10 parties en poids de noir de carbone. Ensuite, le révélateur résultant est sou- mis à des essais d'évaluation de la même manière que décrit dans les Exemples 1 à 8. Les résultats ainsi obtenus sont ré- capitulés sur le Tableau III. Exemple 14 Conformément au processus des Exemples 1 à 8, on prépare un révélateur à partir de 89,5 parties en poids de la même résine (copolymère B) que celle utilisée dans l'Exemple , 0,5 partie en poids d'acide cinnamique et 10 parties en poids de noir de carbone. Ensuite, on soumet le révélateur ré- sultant à des essais d'évaluation de la même manière que dé- crit dans les Exemples 1 à 8. Les résultats ainsi obtenus sont récapitulés sur le Tableau III. Exemple 15 Conformément au processus des Exemples 1 à 8, on prépare un révélateur à partir de 50 parties en poids de la même résine (copolymère C) que celle utilisée dans l'Exemple 3, parties en poids du même polystyrène que celui utilisé dans l'Exemple 7, 10 parties en poids d'acide cinnamique et 10 par- ties en poids de noir de carbone. Ensuite, le révélateur résul- tant est soumis à des essais d'évaluation de la même manière que décrit dans les Exemples 1 à 8. Les résultats ainsi obte- nus sont récapitulés sur le Tableau III. Exemple 16 Conformément au processus des Exemples 1 à 8, on prépare un révélateur à partir de 30 parties en poids de la même résine (copolymère F) que celle utilisée dans l'Exemple 6, 59 parties en poids de la même colophane maléinisée que celle utilisée dans l'Exemple 8, 1 partie en poids d'acide cinnamique et 10 parties en poids de noir de carbone. Ensuite, le révélateur résultant est soumis à des essais d'évaluation de la même manière que décrit dans les Exemples 1 à 8. Les ré- sultats ainsi obtenus sont récapitulés sur le Tableau III. Exemple Comparatif 1 Conformément au processus des Exemples i à 8, on prépare un révélateur ne contenant pas d'acide cinnamique à partir de 90 parties en poids du même polystyrène que celui utilisé dans l'Exemple 7 et 10 parties en poids de noir de carbone. Ensuite, le révélateur résultantest soumis à des essais d'évaluation de la même manière que celle décrite dans les Exemples 1 à 8. Les résultats ainsi obtenus sont récapitu- lés sur le Tableau III. Exemple Comparatif 2 Conformément au processus des Exemples l à 8, on prépare un révélateur ne contenant pas d'acide cinnamique à partir de 90 parties en poids de la même colophane maléinisée que celle utilisée dans l'Exemple 8 et 10 parties en poids de noir de carbone. Ensuite, le révélateur résultant est soumis a des essais d'évaluation de la mgme manière que décrit dans les Exemples l a 8. Les résultats ainsi obtenus sont récapitu- lés sur le Tableau III. TABLEAU III Formula.tion Rendement du révélateur. . Constituant Noir de Propriétés Propriétés Propriétés QualitéVie utile Stabilit résineux. carbone de charge de de de l'i- (nombre l'entre (parties en (parties triboélec- transfertfixation mage de posage poids) en poids) trique tirages) _, ,, , j 9 Acide cinnamique5 plus de Polystyrène 85 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne plus de Bonne Acide cinnamique 16 plus de Polystyrène 10BnesBnes Bnes Bne 20 J00 Bnn il Acide cinnamique 24 plus de Colophane 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne 20 000 Bonne maléinisée 66 0 12 Acide cinnamique1 plus de plus de Colophane 89 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne 20 000 Bonne ma1 enlsee i Acide cinnamiue 5 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne plus de Bonne $ 14 Copolymdre E 89,c 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne plus de Bonne Copolymnère C 50 plus de Polystyrène 30 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne 20 000 Bonne Acide cinnamique 10 16 Copolymère F 30 plus de Colgphane maléi- 10 Bonnes Bonnes Bonnes Bonne 20 000 Bonne nisee 59 Acide cinnamique 1 0 1 Polystyrène 90 10 Assez Assez Assez Médio- moins de Bonne m s s ___ 1bonnes bonnes bonnes cres 1 000 Acidee moinnsmide Asse o12 Colophane Assez Assez Assez Médio- moinsde Assez OChmaléinisée 90 10 bonnes bonnes bonnes cres 1 000 bonne r%) t, Ln o0 Co REVENDICATI ONS 1 - Composition de révélateur destinée à être uti- lisée pour le développement d'images latentes électrostatiques, renfermant un constituant résineux et un colorant, caractérisée en ce que le constituant résineux a un point de ramollissement compris entre la température ambiante et 170 C et consiste en un élément choisi parmi: (a) un copolymère d'acide cinnamique et d'un ou plusieurs mo- nomères vinyliques, (b) un mélange d'un copolymère tel que défini en (a) et d'un polymère ayant une bonne compatibilité avec ce dernier, (c) un mélange d'un copolymère tel que défini en (a) et d'aci- de cinnamique, (d) un mélange d'un polymère tel que défini en (b) et d'acide cinnamique, et (e) un mélange d'un mélange tel que défini en (b) et d'acide cinnamique, la teneur en acide cinnamique du constituant rési- neux étant comprise entre 1 et 25 parties en poids pour 100 parties en poids du constituant résineux dans le cas d'acide cinnamique copolymérisé avec un ou plusieurs monomères vinyli- ques et entre 0,1 et 25 parties en poids pour 100 parties en poids du constituant résineux dans le cas d'acide cinnamique présent à l'état non combiné. 2 - Composition de révélateur selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la somme de la teneur en acide cinnamique copolymérisé avec un ou plusieurs monomères vinyli- ques et de la teneur en acide cinnamique présent à l'état non combiné ne dépasse pas 25 parties en poids pour 100 parties en poids du constituant résineux. 3 - Composition de révélateur selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la teneur en acide cinnamique copolymérisé avec un ou plusieurs monomères vinyliques est comprise entre 1 et 15 parties en poids pour 100 parties en poids du constituant résineux et la teneur en acide cinnamique présent à l'état non combiné est comprise entre 1 et 15 par- ties en poids pour 100 parties en poids du constituant résineux. 4 - Composition de révélateur selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que le copolymère est un copoly- mère d'acide cinnamique et d'un ou plusieurs composés choisis parmi le styrène, les dérivés du styrène, les acides carboxy- liques à insaturation éthylénique, les esters acryliques, les esters méthacryliques, les esters itaconiques, les esters fu- mariques, les amides organiques, les monooléfines éthyléni- ques et les esters vinyliques. - Composition de révélateur selon la revendica- tion 4, caractérisée en ce que le copolymère est un copolymère d'acide cinnamique et d'un ou plusieurs composés choisis parmi le styrène, l'alpha-méthylstyrène, l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, tl'acide méthacrylique, le mé- thacrylate de méthyle, le méthacrylate de n-butyle, le métha- crylate de diéthylaminoéthyle, l'acrylamide, l'acétate de vi- nyle et le fumarate de dibutyle. 6 - Composition de révélateur selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que le polymère ayant une bonne compatibilité avec un copolymère d'acide cinnamique et d'un ou plusieurs monomères vinyliques est choisi parmi une résine de styrène, une résine acrylique, une résine de copolymère styrène-acrylate, une résine de copolymère styrène-butadiène, une résine époxy, une résine polyuréthanne, une résine poly- éther, une résine de coumarone, la colophane maléinisée, une résine phénol-formaldéhyde modifiée par la colophane, une ré- sine de cellulose, une résine de polyamide, une résine de si- licone, une résine polyvinyl-butyral, une résine phénolique, et leurs mélanges. 7 - Composition de révélateur selon la revendica- tion 6, caractérisée en ce que le polymère est choisi parmi une résine de styrène, une résine acrylique, une résine de copolymère styrène-acrylate, une résine de copolymère styrène- butadiène, une résine époxy, de la colophane maléinisée et leurs mélanges. 8 - Composition de révélateur selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que le constituant résineux a un point de ramollissement compris entre 50 et 150 C. 9 - Composition de révélateur selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que le constituant résineux contient également des composés polyalkyléniques de bas poids molécu- laire, une cire paraffinique, des sels métalliques d'acides gras, un amide d'acide gras, une résine acrylique liquide, un plastifiant, un agent de dispersion de pigment, ou un mélange de ces composants.