FR 2460724 A1 19810130 FR 8014691 A 19800627 Une jauge extensométrique du type à lame métallique, compor- tant un support isolant mince et non poreux porteur d'une couche métallique de faible épaisseur photogravée selon un diagramme grillagé déterminé, est scellée à la surface déformable par ten- sion d'une pièce métallique sensible à un effort par l'intermédi- aire d'une couche de résine réticulée résultant du mélange d'une résine époxyde sélectionnée et d'un volume déterminé d'anhydride trimellitique utilisé comme durcisseur, d'un solvant en quantité suffisante pour faciliter la bonne application de la composition résineuse à deux composants, sous forme de tétrahydrofurane; l'élévation à une température de durcissement modérée pendant une durée relativement brève provoque une réticulation suffisante pour permettre au montage de rester assujetti sans aucune fixa- tion; un post-durcissement à une température sensiblement supé- rieure assure alors que la jauge installée sera très stable et, en particulier, qu'elle n'exhibera qu'un très faible glissement. La présente invention se rapporte à des améliorationsdans le scellement de jauges extensométriques à résistance électrique telles celles à lame métallique sur support non poreux, donnant des liens stables et montrant un faible glissement avec leurs substrats, et, dans un de ses aspects particuliers, elle se rapporte à des compositions adhésives et à des techniques compor- tant l'utilisation de mélanges faits de résine époxyde à longue durée de stockage, de matériaux durcisseurs et de solvants qui peuvent être aisément appliqués et durcis pour transmettre avec précision à et par un support de jauge extensométrique à lame métallique les tensions de surface exhibées par un barreau de contrainte chargé. Des mesures de précision caractérisant des phénomènes tels force, moment, poids et pression, sont communément effectuées à l'aide de jauges extensométriques munies de grilles faites de brins conducteurs allongés et fins dont la résistance varie lors- que les surfaces sous-jacentes du barreau sur lesquelles lesdits brins sont fixés subissent des distorsions en rapport avec les- dits phénomènes. Les jauges extensométriques, à la fois de type à fil métallique et celles de type à lame métallique, ont trouvé là un large domaine d'applications et se prêtent bien à une fabrica- tion sous des formes composites hautement miniaturisées o les brins ténus de la jauge, leurs extrémités et les onglets conduc- teurs associés à ceux-ci sont tout d'abord unis à demeure à une plaque de support isolante, appelée "support", qui les isole électriquement et les porte, et permet une manipulation aisée. Dans certains cas, les jauges extensométriques de type à fil ont été fabriquées sur des supports en papier imprégné, pouvant à leur tour être fixés sur la surface d'un barreau d'essai au moyen d'une simple colle cellulosique, alors que dans d'autres cas le fil de la jauge a été moulé dans une résine phénolée thermodur- cissable; ce dernier type de jauges en "Bakélite" a nécessité l'emploi de colle à base de résine phénolique thermodurcissable pour bien les fixer sur les barreaux. Les jauges à lame métallique sont de nos jours fabriquées sur des supports réalisés dans des matériaux tels le polyimide, une composition phénolique renforcée par des fibres de verre, du papier imprégné de nitrocellulose, et une composition phénolique époxy. Quel que soit le support, son scellement, de manière uni- forme, étroite, et stable, au barreau subissant la charge, est absolument essentiel pour la précision du dispositif, car les performances de la jauge sont tout bonnement limitées par les qualités que ce scellement autorise. Outre les colles cellulosiques et à la résine phénolique susmentionnées, l'emploi d'un adhésif à deux composants compre- nant une résine présentée séparément et un activateur qui produi- ront un mélange auto-polymérisable lorsqu'ils seront mis en pré- sence à température ambiante, qui verra sa force accrue par un durcissement par chauffage, est également connu. (Ref. "The Strain Gage Primer", par C.C. Perry et H.R. Lissner, McGraw Hill Book Company, Inc., N.Y., 1955, pages 29 à 38). La résine époxyde a également été décrite comme utilisée dans une couche adhésive non collante à température ambiante qui peut être rendue coulante par chauffage dans le but d'un scellement. (Brevet américain nO 3.609.624). Parmi les problèmes sérieux qui accompagnent la mise en pla- ce des jauges de type lame par collage ou scellement s'élève ce- lui de rendre le "trait de colle" aussi mince que possible, de façon que les avantages spécifiques dus à la très faible épais- seur de la feuille métallique et à la minceur du support ne soient pas perdus par la faute d'un espace de séparation trop important entre la feuille et son support et les surfaces du barreau d'essai, dû à l'adhésif. En outre, cet adhésif mince ne doit contenir ni grumeaux ni bulles qui feraient varier l'espace- ment ou déformeraient la jauge, ou laisseraient non assujetties des portions du support; il doit à la fois s'étendre uniformé- ment et "imbiber" facilement les surfaces du support et de la jauge avec lesquelles il doit être en contact. Il est très impor- tant que cet adhésif ne soit pas responsable d'un "glissement" important de la jauge. Ce terme de "glissement" désigne un dépla- cement de la jauge extensométrique par rapport à la surface du barreau à laquelle elle doit être unie; le ramollissement et/ou tout autre affaissement indésiré mettant en jeu le matériau adhésif et pouvant provoquer un tel glissement et entraîner des erreurs de mesures doit donc être minimisé autant que cela est possible. La meilleure façon de supprimer le glissement est d'employer un adhésif qui durcisse complètement, plutôt que gardant des caractéristiques thermoplastiques résiduelles impor- tantes, et qui ne demande pas des températures de réticulation élevées risquant d'endommager la lame métallique, le support, les raccordement des conducteurs, etc... Les matériaux de scellement qui demandent à être franchement mélangés et utilisés rapidement avant qu'ils ne durcissent, peuvent, c'est évident, être assez incommodes à utiliser. Dans une description sommaire de la technique de l'invention dans un de ses aspects, on utilise un agent de scellement à deux composants, pour les jauges extensométriques de type lame métal- lique et similaires, comprenant une partie de résine époxyde et une partie de durcisseur à l'anhydride trimellitique représentant t, 35 à 45 % du poids de la partie résine; on ajoute du tétrahy- drofurane comme solvant, en quantités égales aux deux parties, et suffisamment pour donner au mélange résultant des qualités de fluidité et d'humidité qui lui permettront de s'étaler finement sur la surface d'un barreau et sur la face libre d'un support, au moyen d'un pinceau ou de tout autre applicateur. Après mélange de ses parties, le matériau de scellement possède une durée de stockage importante pouvant aller jusqu'à quatre semaines, et pendant laquelle il peut être utilisé s'il demeure incontaminé, et si on évite de trop laisser s'évaporer le solvant et de l'expo- ser à des températures élevées. Une fois la composition pour scellement appliquée au barreau et au support, ceux-ci sont pressés l'un contre l'autre, de préférence avec l'aide d'un tampon protecteur uniformisant la pression, puis un premier durcissement est effectué à une température d'environ 121'C pen- dant environ deux heures, à la suite de quoi la jauge restera, d'office, bien en place. Un durcissement définitif du type ther- modurcissement et la réticulation totale garantissant que la mince couche adhésive sera à la fois dure et d'un faible et cons- tant module d'élasticité pour éviter un glissement, sont assurés par un post-durcissement d'une durée de quatre heures à une tem- pérature supérieure d'au moins 280C à la première. En conséquence, un des objets de la présente invention est la production d'un scellement amélioré pour des jauges extensomé- triques à lame portées par des supports non poreux, ou pour des jauges similaires, pouvant être réalisé aisément et montrant un faible glissement. Un autre objet de l'invention est la production de nouveaux adhésifs avantageux à deux composants pour jauges extensométri- ques qui se prêtent à une réticulation totale à des températures de durcissement relativement basses, offrant des améliorations portant sur une réduction du glissement, et qui possèdent une du- rée de stockage prolongée et une faible viscosité favorisant leur préparation et leur application de façon simple et efficace. Un autre objet de l'invention est la production d'adhésifs époxyde pour jauges extensométriques o les avantages procurés par la solidité du durcissement et par la facilité et le côté pratique des manipulations sont fournis par un durcisseur à base d'anhydride trimellitique dont la dose pondérale dépend du poids de résine, et dans lequel le tétrahydrofurane est utilisé comme solvant pour assurer la viscosité nécessaire à l'application ou pour rendre liquide le durcisseur dans ce but. Bien que-les caractéristiques et les aspects de l'inven- tion considérés comme nouveaux soient énumérés dans les revendi- cations annexées, des détails supplémentaires concernant des réa- lisations préférées pour d'autres objets et avantages de l'inven- tion seront mieux compris en se référant à la description qui suit en liaison avec les dessins l'accompagnant, dans lesquels La Figure 1 est une vue en plan d'une jauge extensométrique à lame métallique sur son support et scellée par l'intermédiaire de celui-ci à la surface sous-jacente d'un barreau d'essai défor- mable. La Figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne 2-2 de la Figure 1. La Figure 3 représente, dans un schéma de principe, certains modes de scellement préférés et les matériaux concernés. En se rapportant aux dessins - sur lesquels des numéros de référence identiques désignent des parties correspondantes dans les différentes vues - et plus particulièrement aux Figs. 1 et 2, une jauge extensométrique à résistance électrique du type lame métallique est représentée, munie d'un réseau ordinaire 4 en forme de grille constitué de brins ou de filaments 5 conducteurs parallèles en métal joints en séries par des onglets terminaux 4' et associés à des bornes élargies auxquelles peuvent être soudés des cables de branchement. Le support 6, sur lequel sont pho- togravés les brins par utilisation de procédés et de substances déjà bien connus des professionnels, est de préférence une pelli- cule extrêmement mince d'un matériau connu non poreux tel le polyimide, une composition phénolique, ou un époxyde; les brins ténus sont unis étroitement en aboutements permanents avec le dessus du support dans l'état o ils ont été formés. Les brins de la jauge sont naturellement destinés à subir des variations de résistance effective lorsque leurs sections efficaces changent avec les allongements et les rétractions des brins. En effet, ceux-ci suivent les distorsions élastiques d'une surface 7 provo- quées par les effets de compression et de tension dus au charge- ment du barreau d'essai 8; à titre d'exemple, ce dernier peut prendre la forme d'une colonne d'acier, d'une poutrelle, d'un fût ou d'une membrane. Les meilleurs mesures sont obtenues lorsque la jauge est aussi uniformément proche et parfaitement scellée que possible à la surface 7 du barreau d'essai. Il est parfaitement connu qu'une couche adhésive telle la couche 9, par l'intermédiaire de laquelle un support de jauge est fixé à la surface d'un barreau d'essai, est un maillon décisif dans la chaine des facteurs qui peuvent affecter sérieusement l'exactitude, la fiabilité à long terme et la stabilité des mesures. Plus spécialement, des erreurs attribuables au glissement se manifesteront si la couche 9 auto- rise l'amplification d'un glissement relatif entre la surface du barreau et la jauge, glissement dû au manque de dureté de cette couche de scellement. En même temps, il faut qu'il soit possible d'appliquer aisément cet adhésif sur des barreaux métalliques et des supports non poreux, avec une bonne humidification et sans bulles ni grumeaux, ainsi que de la préparer facilement et sans un coût trop élevé, avec une durée de stockage prolongée afin d'assurer facilité, commodité et économomie d'emploi lors de l'apposition des jauges extensométriques. En outre, le montage, des jauges doit impliquer des temps relativement courts et des températures de durcissement raisonnables qui fixeront le scelle- ment de façon permanente et libéreront suffisamment d'un glisse- ment postérieur, tout en étant néanmoins capable par la suite de supporter de très hautes températures (260 - 290'C par exemple) sans entraîner un ramollissement de type thermoplastique ou tout autre dommage. Les adhésifs satisfaisant à ces exigences et en accord avec les présents enseignements ont dû partiellement être déterminés de façon empirique, car les certitudes techniques et les prédic- tions sures sur ce qui convient ou ne convient pas, ont tendance à être très évasives dans ce domaine. Toutefois, ces adhésifs améliorés comprennent nécessairement,comme premier composant, une résine époxyde sélectionnée ou un mélange parfait d'une telle résine époxyde avec un solvant spécifique, le tétrahydrofurane. Le second composant est un agent spécifique de durcissement ou de prise, l'anhydride trimellitique, dans un rapport de poids calcu- lé avec la résine, dilué ou non dans ce même solvant, le tétra- hydrofurane. Ces deux composants sont préparés à l'avance et conditionnés séparément. Sur la figure 3, l'étape de la prépara- tion du composant résine époxyde, référencée 10, comporte de préférence le prélèvement d'un volume déterminé d'avance d'une résine liquide telle la "EPON-828" de la Shell Chemical Company ou une résine fondue et mélangée (au tétrahydrofurane) telle la résine "Cresol Novolac ECN- 1235" de la firme Ciba-Geigy. L'étape de la préparation du second composant, l'anhydride triméllitique, référencée 11, nécessite soit la pulvérisation de paillettes d'anhydride trimellitique sous forme de poudre sèche (d'une taille de 37 microns ou inférieure) ou la dissolution de ces paillettes dans le solvant tétrahydrofurane. Lorsque l'adhésif doit être appliqué, les deux composants sont mélangés soigneuse- ment (étape référencée 12), le poids d'anhydride trimellitique dans le mélange devant être gardé égal à 35% au moins et 45% au plus du poids de résine. Par la suite, pendant la durée de stocka- ge du mélange qui peut varier de 24 heures à 4 semaines, selon la préparation à base de résine et l'emploi du solvant tétrahydro- furane, le mélange est appliqué à un support de jauge extensomé- trique et à la surface nettoyée du barreau d'essai (étape réfé- rencée 13), au moyen d'une spatule, d'un pinceau ou de tout autre applicateur adéquat. A l'étape référencée 14, s'effectue le serrage de la jauge contre le barreau suivi d'un premier durcis- sement, d'une durée de deux heures, à environ 120%C. Puis un refroidissement, la suppression de la pression du serrage et un postdurcissement pendant environ 4 heures à une température supérieure de 28%C au moins à la température initiale, étape référencée 15, donnent une couche de minceur uniforme, dure et bien scellée, représentée en 9 (fig.2) , qui maintiendra la jauge en relation stable et fiable avec le barreau d'essai, autorisant des mesures de précision. EXEMPLE A On fabrique un adhésif à deux composants pour le scellement de jauges extensométriques, possédant une humidité et une résis- tance chimique excellentes et qui fonctionne de façon satisfai- sante dans une gamme de températures allant de -195,6 à 260%C, en employant pour composants une résine époxyde liquide claire et visqueuse, et une poudre blanche d'anhydride trimellitique. La résine époxyde liquide a une viscosité comprise entre 100 et 160 Poises et un équivalent époxyde compris entre 185 et 192, comme par exemple la résine "EPON-828" commercialisée par la Shell Che- mical Company ou par Miller Stephenson Co. Inc; elle doit être de préférence empaquetée et scellée dans de petits conteneurs remplis selon un poids de résine déterminé. Le durcisseur se présente sous forme d'une poudre sèche, obtenue par la pulvérisa- tion de paillettes d'anhydride trimellitique en particules d'une taille de 37 microns environ ou moindre; cette poudre est empaque- tée sous forme sèche dans de petits conteneurs dont chacun con- tient un poids d'anhydride trimellitique compris entre 35 et 45 % environ du poids de résine liquide avec laquelle il sera mélangé. Si le rapport de poids devient nettement inférieur à 35%, le mélange résultant a un temps de durcissement inopportunément long et, de plus, il se produira vraisemblablement une réticulation incomplète ou un durcissement partiel, de telle façon que la couche de scellement obtenue montrera une thermoplasticité ou un ramollissement qui autoriserait un glissement. D'un autre côté, s'il existe un rapport de poids supérieur à 45%, la couche de scellement montrera une résistance amoindrie aux forces de cisail- lement et une prédisposition inopportune à la rupture. Dans une mise en oeuvre tout à fait caractéristique du pro- 8 2460724 cédé, on utilise de petits sacs en plastique PÉmplis de résine liquide contenant environ 7 grammes d'époxyde et des sacs de poudre à y mélanger, contenant environ 3 grammes d'anhydride trimellitique. Des sacs plus gros, contenant environ 35 grammes de résine, sont mélangés à des sacs de poudre contenant environ grammes. Pendant la durée de l'emballage, ni le liquide ni la poudre ne doivent être exposés à un environnement dont l'humidité relative excède 50 %, et, même avec une humidité inférieure, les temps d'exposition ne doivent pas excéder une heure; l'absorp- tion d'humidité est préjudiciable à ce mélange époxyde et ne doit pas dépasser 0,01%. Les deux composants sont soigneusement mélangés, par exemple par malaxage, juste avant l'utilisation de l'adhésif pour sceller une jauge sur un barreau d'essai, et dans les 24 heures qui suivent (qui représentent la durée de stockage recommandée, pouvant parfois être prolongée si le mélange est maintenu à 4,41C), l'adhésif est appliqué en une couche légère, aplanie en une épaisseur uniforme sur l'envers du support de la jauge et sur la surface à équiper. La jauge est alors appliquée sur cette surface, les deux couches étant mises en contact étroit, et un tampon en silicone ou matériau identique, est placé sur la jauge, avec une fine feuille de Téflon interposée pour éviter que le tampon et la couche adhésive ne se collent l'un à l'autre. On exerce pour le serrage une pression de 1,41 à 2,11 Kg/cm2 et le montage est durci à une température de 1210C pendant deux heures *environ. Lors du refroidissement à température ambiante, le tampon et la feuille de Teflon sont enlevés et on constatera que la jauge est matériellement bien en place. Un postdurcissement suit, pendant environ 4 heures, à une température supérieure d'environ 280C soit à la température maximum d'utilisation dési- rée de l'installation, soit à la température de durcissement précédente (quelle que soit la plus haute) ou bien pendant envi- ron 4 heures à - 2320C. A la suite de quoi, la jauge mise en place peut être considérée comme prête à l'utilisation pour des mesures stables et fiables comme annoncé ci-dessus. EXEMPLE B Un second adhésif à deux composants, qui supportera même des températures plus élevées (jusqu'à 2880C) et offrira une durée de stockage très avantageuse (jusqu'à 4 semaines approximativement après mélange) et qui ne comprend que des composants sous forme liquide, est préparé par utilisation, comme premier composant, d'une résine transparente semisolide fondue et dissoute dans du tétrahydrofurane. Un des matériaux à base de résine semi-solide utilisable dans ce but est une résine Cresol Novolac, de poids moléculaire égal à 540 (la partie époxyde ayant un poids molécu- laire égal à 200), de fonctionnalité du type époxyde égale à 1,7 et de point de fusion égal à 350C. La résine ECN-1235 possédant des qualités satisfaisantes est commercialisée par Ciba Geigy Corp., N.Y., et on la fait fondre à 107%C jusqu'à liquéfaction complète puis on la ramène à température ambiante. Ensuite, un solvant, le tétrahydrofurane (Fisher Certified) est ajouté dans un rapport pondéral de 1,4 parties par partie de résine et on agite jusqu'à dissolution complète de la résine. Le durcisseur est préparé à partir de paillettes blanches d'anhydride trimelli- tique (par exemple celles commercialement disponibles à Amoco Chemicals Corporation,Ill.), par addition de tétrahydrofurane comme solvant dans un rapport pondéral de 3,5 parties par partie de paillettes et par agitation du i-élange jusqu'à dissolution complète des paillettes. Les deux composants sont conservés séparément, par exemple dans des petites bouteilles contenant 12 grammes du mélange résine-solvant et, dans le cas du durcisseur, 9 grammes du mélange anhydride-solvant.Lorsque ces produits ainsi pré-emballés sont mélangés en vue d'être utilisés pour sceller des jauges extensométriques du type lame métallique sur des barreaux d'essai, le rapport de poids de l'anhydride trimelliti- que à la résine est de 40 %, ce qui se situe dans la gamme des -45% à laquelle il est fait allusion dans l'exemple A ci-dessus, ceci pour les mêmes raisons. Les deux composants fraîchement mélangés offrent une durée de stockage utile d'environ 4 semaines, lorsqu'ils sont gardés à l'abri de l'air et de toute contamination. Le support de la jauge et les surfaces du barreau reçoivent une légère couche, par exemple avec un pinceau; ces applications sont laissées à sécher jusqu'à ce qu'elles soient prêtes à coller, pendant environ 5 à 10 minutes, avant d'être mises en contact. Ensuite, le serrage, le durcissement, le refroidissement et le desserrage, et le post- durcissement sont menés à bien comme dans l'exemple A précédent, à l'exception près qu'une pression de serrage plus forte, d'envi- ron 3,52 à 4,92 Kg/cm2 est préférée. 2460724 R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé de préparation d'un scellement résistant au glis- sement d'une pièce non poreuse telle le support d'une jauge extensométrique à lame à la surface d'un barreau d'essai, CARAC- TERISE EN CE QU'il comprend: - la préparation d'un premier volume de résine époxyde sous forme liquide, - la préparation d'un second volume d'anhydride trimelliti- que, - le mélange de la résine époxyde et de l'anhydride trimel- litique pour former un mélange fluide dans lequel l'anhydride trimellitique est dans un rapport de poids de 35 à 45 % environ avec la résine époxyde, - l'application dudit mélange fluide en une fine couche entre la surface du barreau et le dessous du support de jauge, - et le durcissement du mélange pendant que le support et le barreau sont maintenus en un contact étroit déterminé. 2. Procédé selon la revendication 1, CARACTERISE EN CE QUE la préparation du premier volume de résine époxyde comprend le conditionnement d'une résine époxyde liquide, de viscosité comprise entre 100 et 160 poises environ, et EN CE QUE la prépa- ration du second volume comprend la pulvérisation de paillettes d'anhydride trimellitique en une fine poudre et son conditionne- ment. 3.Procédé selon la revendication 2, CARACTERISE EN CE QUE la résine époxyde liquide possède les caractéristiques de la résine EPON-828, et EN CE QUE le mélange fluide est appliqué dans les 24 heures qui suivent le mélange des premier et second volumes. 4. Procédé selon la revendication 1, CARACTERISE EN CE QUE la préparation d'un premier volume de résine époxyde comprend la fusion complète d'une résine Cresol Novolac semi-solide, et EN CE QUE la préparation du second volume comprend la dissolution de l'anhydride trimellitique sec dans du tétrahydrofurane. 5. Procédé selon la revendication 4, CARACTERISE EN CE QUE la préparation du premier volume comprend en outre la dissolution de résine Cresol Novolac fondue dans du tétrahydrofurane après refroidissement à température ambiante. 6. Procédé selon la revendication 5, CARACTERISE EN CE QUE le rapport de poids du tétrahydrofurane à la résine fondue est d'environ 1,4 et QUE le rapport de poids du tétrahydrofurane à 11 2460724 l'anhydride trimellitique est d'environ 3,5, et EN CE QUE le dur- cissement est effectué à des températures qui chassent le solvant- tétrahydrofurane. 7. Procédé selon la revendication 5, CARACTERISE EN CE QUE la résine Cresol Novolac possède les caractéristiques de la résine ECN-1235, et dans laquelle le mélange liquide est appliqué dans les 4 semaines qui suivent le mélange des premier et second volumes. 8. Procédé selon la revendication 1, CARACTERISE EN CE QUE l'application du mélange fluide comprend l'étendage d'une légère couche de celui-ci à la fois sur la surface du barreau et sur le dos du support de la jauge à lame métallique, et EN CE QUE le durcissement comporte le serrage sous pression de la jauge portée par le support contre le barreau et le maintien de la combinaison à une température élevée. 9. Procédé selon la revendication 3, CARACTERISE EN CE QU'il comprend le serrage de la jauge portée par le support contre le barreau sous' une pression d'environ 1,41 à 2,11 Kg/cm2 pendant environ deux heures à une température d'environ 121'C, puis le refroidissement et le desserrage de la jauge,puis un post-dur- cissement pendant environ 4 heures à une température supérieure d'environ 281C à la température d'utilisation désirée ou à la température du durcissement, quelle que soit la plus haute, ou à environ 232%C. 10. Procédé selon la revendication 7, CARACTERISE EN CE QUE le durcissement comprend le serrage de la jauge portée par le support contre le barreau avec une pression de serrage d'environ 3,52 à 4,92 Kg/cm2 pendant environ deux heures à une température d'environ 1210C, puis le refroidissement à température ambiante et le desserrage de la jauge, puis un post-durcissement pendant environ quatre heures à une température supérieure d'environ 280C à la température d'utilisation désirée ou à la température du durcissement, quelle que soit la plus haute, ou à environ 232%C. 11.Formulation d'un adhésif à deux composants pour scelle- ment sans glissement d'un module non poreux porteur d'une jauge extensométrique, à la surface d'un barreau, CARACTERISEE EN CE QU'elle comprend deux volumes dosés séparément agissant en commun, de résine époxyde sous forme liquide et d'un durcisseur,l'anhy- dride trimellitique, la quantité dudit durcisseur, ayant un rapport pondéral d'environ 35 à 45 % avec la résine époxyde, à la 12 2460724 suite de quoi le mélange mécanique desdits volumes donnera un mélange fluide qui pourra être appliqué en mince couche entre le module jauge et la surface du barreau pendant une durée relati- vement longue après le mélange, et qui les scellera d'une manière stable après durcissement. 12. Formulation d'un adhésif à deux composants selon la re- vendication 11, CARACTERISEE EN CE QUE ladite résine sous forme liquide possède les caractéristiques de la résine EPON-828,et EN CE QUE ledit durcisseur comprend de l'anhydride trimellitique pulvérisé en une poudre dont les particules n'excèdent pas une taille de 37 microns. 13. Formulation d'un adhésif à deux composants selon la revendication 11, CARACTERISEE EN CE QUE ladite résine sous forme liquide comprend une résine époxyde qui est le produit refroidi de la fusion d'une résine Cresol Novolac semi-solide dissoute dans du tétrathydrofurane, et EN CE QUE ledit durcisseur est le produit liquide de la dissolution d'anydride trimellitique sec dans du tétrahydrofurane. 14. Formulation d'un adhésif à deux composants selon la revendication 13, CARACTERISEE EN CE QUE ladite résine sous forme liquide possède les caractéristiques de la résine ECN-1235 et EN CE QUE la même quantité pondérale de tétrahydrofurane est présen- te dans chacun des volumes dosés. 15. Montage d'une jauge extensométrique résistant au glisse- ment CARACTERISE EN CE QU'il comprend une jauge à lame métallique portée par un support non poreux et EN CE QU'une couche mince et dure d'une résine époxyde totalement réticulée scelle étroitement le dessous du support à la surface métallique d'un élément sensi- ble élastique déformable, ladite couche étant formée du mélange d'une résine époxyde liquide avec de l'anhydride trimellitique dans un rapport pondéral compris entre 35 et 45%, ce mélange ayant été tout d'abord durci à une température élevée avec appli- cation d'une pression sur le support et le barreau, puis post- durci à une température encore plus élevée sans pression afin d'entraîner sa réticulation. 16. Montage d'une jauge extensométrique résistant au glisse-. ment CARACTERISE EN CE QUE ladite couche est formée par le mélan- ge d'une résine époxyde liquide possédant les caractéristiques de la résine EPON-828, avec de l'anhydride trimellitique sous forme de poudre sèche. 13 2460724 17. Montage d'une jauge extensométrique résistant au glisse- ment, CARACTERISE EN CE QUE ladite couche est formée par le mélange d'une résine époxyde sous forme liquide qui comprend le produit refroidi d'une résine Cresol Novolac semi-solide fondue puis dissoute dans du tétrahydrofurane, ladite résine semi-solide possédant les caractéristiques de la résine ECN-1235 et le tétra- hydrofurane ayant été chassé lors du durcissement. 18. Montage d'une jauge extensométrique résistant au glisse- ment selon la revendication 15, CARACTERISE EN CE QUE le premier durcissement sous une pression minimale de 1,41 Kg/cm2 est effec- tué à une température de 121 C environ pendant deux heures et que le postdurcissement est effectué pendant 4 heures environ à une température supérieure d'environ 28 C à la température d'utilisa- tion désirée, ou à celle du durcissement, quelle que soit la plus haute, ou encore aux environs de 232 C. BOFORS AMERICA, Inc. Par procuration Cabinet SCOPI