FR 2458500 A1 19810102 FR 7915082 A 19790607 1. 2458500 La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux organes de commande du dispositif va-et-vient des guides distribu- teurs de fils lors d'une opération de bobinage. Elle a trait plus particulièrement à un perfectionnement appor- té aux moyens permettant de faire varier la longueur des déplacements des guide-fils de manière à réaliser des enroulements de forme bi- conique. La réalisation d'enroulements de forme biconique est connue depuis très longtemps et consiste à faire varier progressivement la longueur de la course des différents organes de distribution du fil. Pour ce faire, ainsi que celà est décrit notamment dans le bre- vet français 1 356 276, on utilise un système à came qui transmet un mouvement de va-et-vient à un corps support du guide-fil. Ainsi que celà est montré dans ce document, le guide-fil est monté pivotant sur le corps support par l'intermédiaire d'un ensem- ble constitué essentiellement de deux bras disposés en équerre, le guide-fil étant disposé à l'extrémité de l'un des bras et l'extré- mité de l'autre bras étant équipée d'un galet coulissant le long d'une rainure pratiquée dans une barre, dite "barre sinus"; il est connu, par ailleurs, qu'en mofifiant l'inclinaison de cette barre de sinus, on peut varier la course du guide-fil, ceci combiné avec une horloge ou en liaison avec le grossissement de la bobine, ce qui permet de faire des enroulements de forme biconique. Les guide-fils décrivent en extrémité deux rayons parallèles alors que le pivotement de la barre sinus se fait sur un arc de cercle dont le centre est situé sensiblement au milieu de ladite barre, ce qui a pour résultat de la décaler par rapport au chemin parcouru par le galet provoquant une déformation de la bobine. Si un tel dispositif donne un compromis satisfaisant du point de vue textile, il impose des contraintes mécaniques et des vites- ses de battements suivant le point des guide-fils dû à l'inversion du mouvement en extrémité de course. Ces contraintes peuvent être réduitespar l'utilisation d'un rayon de courbure important entre les rampes de came, mais ceci à des répercussions textiles car, le fil se dépose en plus grande quantité en extrémité de bobinage, ce qui provoque une déformation de la génératrice de la bobine. Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement aux dispositifs du type précité, qui surmonte ces inconvénients et permet la réalisation d'enroule- 2 2458500 ments biconiques parfaitement réguliers. D'une manière générale, l'invention concerne donc un perfec- tionnement apporté aux systèmes de commande des déplacements des guide-fils lors de la réalisation d'une bobine biconique, ces sys- tèmes de commande étant du type comportant - une came à gorge hélicoïdale avec des rayons de pointe trans- mettant un déplacement alternatif à un coulisseau commandant une barre s'étendant sur toute la largeur du métier, - et pour chaque position de bobinage 10. un guide-fil monté pivotant sur un corps support so- lidaire de la barre précitée, ce guide-fil étant mon- té à l'extrémité d'un bras en équerre, dont l'autre extrémité comporte un galet qui est guidé dans la rai- nure d'une barre (barre sinus) inclinable en synchro- nisme avec la formation de l'enroulement. Le perfectionnement selon l'invention se caractérise par le fait que le-s extrémités de l-a gorge de guidage de la barre sinus dans laquelle prend appui le galet commandant le déplacement angu- laire du guide-fil, sont recourbées en sens opposé, de manière à com- muniquer une accélération au guide-fil en fin de course, alors que le support dudit guide-fil a un mouvement retardé à ce moment dû au passage de la pointe de came, cette accélération permettant de dis- tribuer le fil à vitesse constante ou accélérée. La course du guide-fil sera bien entendu fonction des enroule- ments formés. D'une manière générale, les rayons de pointe de came sont compris entre 10 et 100 millimètres et peuvent être exécutés suivant un "Lemniscate de Bernouilli" pour faciliter les ralentis- sements et accélérations des guide-fils. La correction sur la barre de sinus étant complémentaire aux formes de ces pointes et pouvant être plus accentuée de façon à accélerer les vitesses des guide-fils en bout de course. Par ailleurs, l'axe de pivotement de la barre sinus recevra également, en cours de formation de la bobine, un mou- vement composé permettant de le déplacer légèrement de telle sorte que le galet provoquant le déplacement angulaire du guide-fil pren- ne toujours appui sur le même profil de la courbe prévue aux extré- mités de la rainure de la barre sinus et ce quel que soit le diamè- tre de l'enroulement formé. Le mécanisme de liaison bobine barre sinus n'est pas représenté dans le brevet. Le mouvement de la barre de sinus est produit au travers d'une course calculée de façon que la position moyenne de celle-ci corres- 3 2458500 ponde avec les battements des guide-fils qui la parcourent. L'invention -t les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après, à titre illustratif mais non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique de dessus d'un dispo- sitif de bobinage conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus agrandie montrant les dé- placements de la barre sinus et des guide-fils en cours de bobinai - la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif con- forme à l'invention. Dans cet exemple de réalisation, l'invention sera décrite poui un dispositif permettant de réaliser une bobine biconique ayant lei caractéristiques suivantes: - diamètre du tube support 7 cm - diamètre après bobinage: 25 cm - course maximum (en début de bobjnage): 20 cm - course minimum (en fin de bobinage): 12 cm. Pour réaliser un tel enroulement, on utilise, ainsi que cela est illustré par les figures annexées, un dispositif qui se compose essentiellement d'une came 2 dont les pointes sont réalisées avan- tageusement en Lemnicate, et qui comporte un chemin hélicoïdal per- mettant de communiquer un déplacement B de 16 cm, constant à un coulisseau 3. Ce coulisseau 3 transmet son mouvement à une barre s'étendant sur toute la largeur de la machine, parallèlement à l'axe de bobinage, et qui supporte, pour chaque position, un corps support 9 sur lequel est monté pivotant un guide-fil 4. De manière connue, le guide-fil 4 est monté à l'extrémité d'un bras en équer- re 21 dont l'autre extrémité 22 présente un galet 5 qui est guidé par la rainure 8 prévue dans une barre sinus 6 qui pivote autour d'un axe 7 en cours de formation de l'enroulement. Dans le cas pré- sent, la barre sinus 6 peut être inclinée d'un angle de 10 , ce qui permet, compte tenu de la longueur des branches du bras en équerre supportant le guide-fil 4 d'obteni- une courbe du guide-fil variant entre une longueur de 20 cm à une longueur 1 de 12 cm en fin de bo- binage. Ces deux positions extrêmes de la barre sinus sont représentée en vue de dessus à la figure 2, la position en début de bobinage étant représentée en traits pleins et celle en fin de bobinage en traits mixtes. 4 2458500 Conformément à l'invention, la rainure 8 de la barre sinus 6 présente à chacune de ses extrémités des parties courbes 10, 23 en sens opposé, qui permettent de communiquer au guide-fil, une accélération en fin de course, alors que le support 9 dudit guide- fil a un mouvement retardé à ce moment dû au fait du rayon de poin- te de la came. Du fait de cette accélération, on obtient un mouve- ment du guide-fil identique à celui qui aurait été donné par une came à bouts pointus et une barre sinus classique comportant une rainure rectiligne. De la sorte, il est possible de réaliser des enroulements ayant les mêmes caractéristiques qu'antérieuremrent et ce à des vitesses de battements de 2 à 3 fois supérieurs au système cou- rant. Dans le cas présent, la rainure de la barre sinus conforme à l'invention présente une partie rectiligne ayant une longueur de 14,8 centimètres, les parties courbes ayant un rayon de 2 centimè- tres, la longueur totale de la barre sinus 6 étant de 16 centimè- tres. Par ailleurs, afin que lors de la formation de la bobine bi- conique le galet 5 de guidage travaille toujours sur le même profil de la courbe 10 ou 23 de façon à ne pas déformer le mouvement, l'axe de pivotement 7 de la barre sinus peut être déplacé entre deux positions 11, 12. Ce déplacement est obtenu en prévoyant dans la barre sinus une lumière 24 dans laquelle est guidé l'axe 7. Ce dé- placement est obtenu en synchronisme avec le déplacement angulaire de ladite barre sinus grâce à l'action d'un doigt de guidage 13 qui prend appui dans une rainure 14 de la barre. Le dispositif faisant la liaison entre la bobine et la barre sinus n'est pas représenté dans le brevet. Grâce à une telle ins- tallation, il a été possible de bobiner des fils textiles, des fi- laments, à des vitesses deux ou trois fois supérieures, les enrou- lements biconiques formés étant parfaitement réguliers. Par rapport aux dispositifs antérieurs, un tel dispositif pré- sente, outre la possibilité de bobiner des fils plats et d'augmen- ter les vitesses de production, les avantages suivants - Réduction bruit de chocs, - réduction puissance absorbée. Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit précédemment, mais qu'il en couvre également toutes les variantes. Ainsi, par exemple il pourrait être utilisé pour le bobinage 2458500 en tête individuel ou pour obtenir des enroulements à bords mous en accentuant l'accélération de pointe. De même, si dans la présente description, l'invention a été décrite avec une accélération du mouvement du guide-fil en fin de course, il est évident qu'en jouant sur la relation qui existe en- tre la forme de la came et la forme de la barre sinus, que l'on pourrait modifier le mouvement du guide-fil pour obtenir éventuel- lement soit une décélération, soit une vitesse constante. rk - - 6 - 2458500 REVENDICATIONS 1/ Dispositif de commande du va-et-vient des guides distribu- teurs de fils lors d'une opération de bobinage permettant de réali- ser des bobines biconiques du type comportant - une came à gorge hélicoïdale transmettant un déplacement al- ternatif à un coulisseau commandant une barre s'étendant sur toute la largeur du métier, - et pour chaque position de bobinage; un guide fil monté pivotant sur un corps support so- lidaire de la barre précitée, ce guide-fil étant mon- té à l'extrémité d'un bras en équerre, dont l'autre extrémité comporte un galet qui est guidé dans la rainure d'une barre inclinable en synchronisme avec la formation de l'enroulement, caractérisé par le fait que les extrémités de la gorge de guidage de la barre dans laquelle prend appui le galet commandant le dépla- cement angulaire du guide-fil sont recourbées en sens opposé, de manière à communiquer une accélération au guide-fil en fin de course, alors que le support dudit guide-fil a un mouvement retardé à ce moment, cette accélération permettant de distribuer le fil à vites- se constante. 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'axe de pivotement de la barre sinus reçoit également, en cours de formation de la bobine, un mouvement composé permettant de le dé- placer légèrement de telle sorte que le galet provoquant le dépla- cement angulaire du guide-fil prenne toujours appui sur le même pro- $ fil de la courbe prévue aux extrémités de la rainure de la barre sinus et ce, quel que soit le diamètre de l'enroulement formé. 3/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la courbure des pointes de barre sinus comporte un pro- fil en Lemniscate. 4/ Dispositif selon l'une des revendications 1, 2 et 3, carac- térisé par le fait qu'il y a une relation prédéterminée entre la forme des pointes de cames et la forme des pointes de la barre sinus.