FR 2459729 A1 19810116 FR 7916612 A 19790627 La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un pan- neau de revêtement décoratif et un panneau obtenu par ce procédé. On connaît déjà divers panneaux décoratifs souples ou rigides compre- nant un support de base en matière plastique sur lequel sont tracés des motifs décoratifs. Ces panneaux ne donnent pas totte satisfaction à l'usage car ils exigent généralement, pour leur découpage, l'emploi d'outils spéciaux, ils peuvent être rayés aisément, ce qui se traduit par une altération de leur aspect et ils ne peuvent généralement pas être thermo-conformés. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procu- rant un procédé très simple à mettre en oeuvre et permettant d'obtenir des panneaux décoratifs d'excellente qualité. A cet effet ce procédé de fabrication d'un panneau de revêtement décoratif comportant un support de base constitué par une plaque de matière plastique rigide ou souple, est caractérisé en ce qu'on applique un fond coloré sur la plaque de matière plastique constituant le support de base du panneau, on sèche le support de base ainsi coloré, on applique ensuite sur le support coloré, au moyen d'un pistolet, une poudre métallique diluée au moyen d'un diluant approprié, on estompe la poudre métallique diluée de manière à déplacer et à nuancer à volonté la poudre pour la formation du motif décoratif désiré sur le fond coloré, on fait sécher le motif formé par la poudre métallique, on applique ensuite un vernis que l'on fait ensuite sécher, puis on applique à chaud sous presse un film de chlorure oudfJfluorure de polyvinyle, et enfin on refroidit le panneau. Dans le procédé suivant l'invention on utilise, comme support de base, une plaque de matière plastique telle que chlorure de polyvinyle(rigide ou sou- ple), fluorure de polyvinyle,ABS etc, ayant une épaisseur allant de 0, 4 à 3 mm. On applique sur ce support le fond coloré soit en utilisant un pistolet de pein- ture conventionnelle, soit en faisant appel au procédé d'écran sérigraphique, avec une encre spéciale adaptée à la matière plastique constituant le support. Le séchage du fond coloré s'effectue soit à l'air ambiant soit dans un tunnel de séchage. L'application de la poudre métallique devant constituer le motif déco- ratif, par exemple de la poudre d'or, s'effectue après dilution au moyen d'un diluant synthétique ou d'alcool à briller. L'estompage de la poudre métallique diluée est réalisé à l'air comprimé, au moyen d'une soufflette, permettant de déplacer et de nuancer cette poudre suivant l'effet recherché. On procède ensuite à un estompage de l'ensemble au tampon, en utilisant de la ouate de cellulose à sec. Le séchage subséquent s'effectue à l'air ambiant et on procède à un nouveau séchage dans un tunnel afin d'éliminer complètement les solvants. On applique ensuite sur le panneau un vernis sérigraphique (par exem- ple celui connu sous le nom de "base 170" fabriqué par la Société Nazdar) soit au pistolet soitpar un procédé sérigraphique (écran). Le séchage de ce vernis est assuré par passage dans un tunnel. On applique ensuite à chaud, à une température allant de 140"C à C, le film de chlorure de polyvinyleou de fluorure de polyviny]ayant une épaisseur allant de 50 microns à 180 microns. Le film est maintenu en term- pérature sous presse pendant une période de temps allant de 15 à 30 minutes. Le panneau décoré recouvert du filmn plastique est ensuite refroidi naturelle- ment ou par une circulation d'air forcé jusqu'à une température à 40 . Le procédé suivant l'invention permet d'obtenir un panneau de revête- ment décoratif présentant un décor constant, sans possibilité de rayures. Ce panneau peut être aisément découpé sans faire appel à des outils spéciaux, par exemple au moyen d'une paire de ciseaux. Il est très léger, car son poids va de 365g/m2 à 2. 300g/m2. On peut donner au panneau ainsi obtenu toute forme appropriée en le conformant à chaud. Les panneaux obtenus par la mise en oeuvre du procédé suivant l'in- / vention sont conformes aux réglementations en vigueur dans les secteurs de l'aéronautique et du bâtiment en ce qui concerne]'inflammabilité. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un panneau de revêtement décoratif comportant un support de base constitué par une plaque de matière plastique rigide ou souple, caractérisé en ce qu'on applique un fond coloré sur la plaque de matière plastique constituant le support de base du panneau, on sèche le support de base ainsi coloré, on applique ensuite sur le support coloré, au moyen d'un pistolet, une poudre métallique diluée au moyen d'un diluant approprié, on estompe la poudre métallique diluée de manière à déplacer et à nuancer à volonté la poudre pour la formation du motif décoratif dési- ré sur le fond coloré, on fait sécher le motif formé par la poudre métal- lique, on applique ensuite un vernis que l'on fait ensuite sécher, puis on applique à chaud sous presse un film de chlorure/de fluorure de polyvinyle, et enfin on refroidit le panneau. 2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'on dilue la pou- dre métallique au moyen d'un diluant synthétique ou d'alcool à briller. 3. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'on estompe la poudre métallique diluée à l'air comprimé au moyen d'une soufflette. 4. Procédé suivant la revendication 3 caractérisé en ce qu'après l'estompage à l'air comprimé on procède à un estompage de l'ensemble au tampon. 5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'on sèche le motif formé par la poudre métallique d'abord à l'air ambiant puis dans un tunnel. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'on applique sur le panneau un vernis sérigraphique soit au pistolet soit par un procédé sérigraphique et on sèche le vernis par passage dans un tunnel. 7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'on maintient le film de chlorure de polyvinyle ou de fluorure de polyvinyle, ayant une épaisseur allant de 50 microns à 180 microns, sous presse à une température allant de 140'C à 165 C, pendant une période de temps allant de 15 à 30 minutes. 8. Panneau de revêtemnent décoratif obtenu par le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7.