FR 2458462 A1 19810102 FR 7914485 A 19790606 La présente invention concerne un dispositif de variation du pas des sièges dans les avions commerciaux. Les avions commerciaux sont équipés, au plancher de leur cabine, de rails longitudinaux pour la fixation des sièges passagers. Le principe des attaches permet de choisir, pour chaque siège individuellement, une posi- tion déterminée et, en fonction de l'espace disponible et du nombre de sièges. L'intervalle ou le "pas élémentaire" entre chaque position possible étant universellement normalisé à 25, 4 mm, le "pas" des sièges qui en résulte est nécessairement un nombre entier de "pas élémentaires". S'ils permettent un choix de positions, les rails et les attaches de sièges connus à ce jour ne sont toutefois pas conçus pour permettre un dé- placement aisé et continu des sièges dans le sens longitudinal. Tout au plus peut-on ajuster localement de quelques centimètres leur position. Il est exclu de pouvoir modifier la position de tous les sièges d'une cabine sans les dégager des rails un par un,les transporter manuellement et les refixer à leur nouvelle position. Ce manque de souplesse provient de plusieurs raisons, à savoir: 1. chaque siège prend appui sur deux rails; 2. les attaches des sièges ne sont pas conçues pour glisser facilement dans les rails et ces derniers eux-mêmes sont souvent encombrés de débris divers qui s'opposent au glissement; 3. lorsque l'on veut déplacer un siège, on ne peut le faire qu'en lui appli- quant des forces au-dessus du niveau des rails. Ce travail étant manuel, il est impossible d'équilibrer les efforts sur chaque pied de manière à les déplacer simultanément. Il en résulte inévitablement un coincement dans les rails et l'arrêt du mouvement. Plus particulièrement les rails longitudinaux sur lesquels sont fixés les sièges présentent chacun une gorge longitudinale en forme de queue d'aronde. A intervalles très régu- liers sont percés, dans les lèvres intérieures du rail, des trous verticaux. Par ailleurs, les pieds des sièges comportent à l'avant et à l'arrière des tétons de forme conique à la base, tétons qui peuvent pénétrer dans le rail longitudinal par l'un des trous prévus à cet effet dans les lèvres en regard et qui peuvent ensuite s'y accrocher après un déplacement égal à un demi-pas élémentaire. A l'arrière le pied du siège comporte un verrou vertical 2 2458462 qu'on introduit dans un des trous du rail après déplacement du pied d'un demi pas élémentaire. Avec un tel dispositif d'attache, il faut, lorsque l'on veut fixer un siège au rail opérer de la façon suivante sur chacun des deux pieds: 1. placer le verrou en position haute au moyen de sa came; 2. introduire tous les tétons (6 au total) simultanément à l'emplacement désiré dans les trous du rail; 3. déplacer le siège entier d'un demi-pas élémentaire vers l'avant ou vers 1 'arrière, de manière à localiser le verrou dans l'axe du trou désiré; 4. tourner la carne de manière à faire descendre le verrou dans le trou corres- pondant. Pour démonter un siège on répéte ces opérations en sens inverse. Lorsqu'il s'agit de déplacer un siège de quelques pas élémentaires, ce dis- positif connu ne permet pas aisément cette opération car les efforts exer- ces sur le siège s'ajoutant aux déformations inévitables de la structure de l'ensemble du siège sont la cause très fréquente du dégagement hors du rail d'un ou plusieurs tétons qui, au passage dans l'axe d'un trou,ont tendance à se soulever hors du rail. La présente invention a -principalement pour but de remédier aux inconvénients précités des dispositifs de montage connus grâce à la prévision d'un dispositif motorisé électro-mécanique, adaptable aux structures d'avions et de sièges les plus courants permettant un déplacement contr8lé des sièges Et notamment le changement de leur pas dans une zone déterminée, en vue de char ger la configuration de l'ensemble de cette zone et sa classification commer- ciale. A cet effet, ce dispositif de variation du pas des sièges dans les avions commerciaux, comportant des rals longitudinaux comprenant, dans leurs aileE horizontales supérieures, des gorges en queue d'aronde et des trous percés dans les deux lèvres intérieures du rail délimitant cette gorge, la distance en- tre deux trous voisins étant égale à celle d'un pas élémentaire de déplacement du siège, et, sur chaque pied d'un siège, un dispositif d'arrimage du siège au rail dans la position vouloeu/ compolant un verrou mobile verticalement et pouvant s'engager dans un trou du railest caractérisé en ce que le dispo- sitif d'arrimage est constitué par deux pièces en forme de crochets à section droite en Lplacées dos à dos, dont les petites ailes horizontales inférieures sont engagées et maintenues dans la gorge du rail et les grandes ailes verti- s ont cales/traversées, à leurs sommets, par un axe 8 de liaison avec le pied du siège. Suivant une caractéristique complémentaire de l'invention la lon- est gueur des crochets supérieure au pas élémentairepettre deux trous afin d'as- surer un accrochage positif sur deux lèvres successives bordant la gorge du rail. Le dispositif d'arrimage suivant l'invention offre l'avantage qu'il permet d'éviter tout dégagement intempestif d'un siège lorsque ce dernier est déplacé sur les rails. En outre il offre une sécurité accrue en cas d'accident puisque, même si le verrou se rompt, les deux pièces en forme de crochets empêchent le dégagement du siège. Suivant une autre caractéristique complémentaire le dispositif sui- vant l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un siège moteur, des sièges mobiles disposés en avant et/ou en arrière du siège moteuretunméca- nisme de transmission entre le siège moteur et le siègemobiles, en ce que le siège moteur porte un mécanisme d'entraînement pouvant être m1à par un moteur, ce mécanisme d'entraînement étant accouplé à des organes de liai- son allongés mobiles en translation, situés sur chaque rail et pouvant être dé- placés vers l'avant ou vers l'arrière d'une distance prédéterminée en fonc- tion du changement de pas désiré, en ce que le mécanisme de transmission comprend un jeu de lattes métalliques reliant,au niveau des rails, les pieds des sièges mobiles entre eux, les lattes les plus proches du siège moteur étant accouplées aux organes de liaison allongès,et en ce que des moyens sont associés auxpieds des sZges rrdibspour commander automatiquement le déverrouillage du siège dès que les lattes sont déplacées. Le siège moteur peut porter à demeure un moteur de tout type approprié et son tableau de commande, ce moteur étant accouplé au mécanis- me d'entraînement. Le moteur et son tableau de commande peuvent être con- nectés en permanence au système électrique de l'avion et alimentés seule- ment à l'arrêt au sol. Le mécanisme d'entraînement porté par le siège moteur peut être aussi actionné par un moteur indépendant, manoeuvré à la main et connecté mécaniquement à ce mécanisme d'entraînement. Les organes de liaison allongés sont avantageusement constitués par deux tringles,à raison d'une sur chaque rail, actionnant directement, 4 2458462 en compression ou en traction, les lattes métalliques constituant le méca- nisme de transmission. Ces lattes réunissent au niveau des rails,les pieds du siège avant de chaque siège aux pieds arrière/précédent. Les lattes des sièges les plus voisins du siège moteur sont directement reliées aux tringles mot rices. Lorsqu'une paire de lattes est mise en mouvement, les pieds art re du siège concerné sont tout d'abord déverrouillés automatiquement et le siège est alors libre de se déplacer. Suivant le cas le siège moteur peut êti placé devant ou derrière le siège à déplacer. Ce siège moteur peut égaleme se déplacer lui-même. Pour des déplacements de 14 p (p étant le pas élém taire choisi égal à 25, 4 mm) maximaux du siège voisin, la manoeuvre di- recte est complèetement automatique suivant le programme établi. Le retoi à la version d'origine est également automatique. La seule intervention manuelle exigée consiste à verrouiller les sièges dans leur nouvelle position dès que le mouvement des sièges a cessé Quoique la mise en mouvement des sièges se fasse nécessairement en par- tant du siège moteur, l'arr8t est simultané pour tous les sièges dès que la nouvelle configuration est obtenue. En principe, un jeu de lattes permet le choix entre deux configur tions à savoir un grand "pas" et un petit "pasi". A part le jeu de lattes qui constitue aussi le programme, tous les éléments du système sont normalis quels que soient le "pas" et le type de sièges utilisés. Pour des déplacements dépassant 14 p il faut commander une sé: de manoeuvres qui impliquent le déplacement du siège moteur lui-même. Par exemple un siège moteur situé au neuvième rang d'une série de 16 sièé se trouvant à une distance de 34 p l'un de l'autre peut déplacer tous les siè: de 1 à 8 vers l'avant et de 9 à 16 vers- l'arrière, en réduisant le "pas" enti sièges de 34 p à 32 p, de manière à dégager entre les rangs 8 et 9 un espar de 32 p suffisant pour un siège supplémentaire. Tous les sièges susceptibles d'être déplacés sont équipés, aux p arrière, d'un dispositif de déverrouillage automatique et de verrouillage lm nuel, qui garantit une sécurité totale et une fiabilité maximale. Pendant so déplacement le siège ne peut se libérer des rails en aucun point. On décrira ci-après à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé sur leqv 2458462 La figure 1 est une vue en élévation des éléments constitutifs principaux du dispositif de variation de "pas" suivant l'invention, dispositif placé entre est un siège moteur dont le pied avant/représenté partiellement et un siège mo- bile dont le pied arrière est représenté partiellement, le pied arrière du siège mobile étant représenté dans deux positions correspondant à deux "pas" entre sièges différents. La figure 2 est une vue en plan, partiellement en coupe horizontale, du dis- positif illustré sur la figure 1. La figure 3 est une vue en élévation et en coupe verticale partielle du dispo- sitif d'arrimage associé au pied arrière d'un siège mobile. La figure 4 est une vue en coupe verticale et transversale faite suivant la ligne IV-IV de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe verticale et transversale faite suivant la ligne V-V de la figure 3. La figure 6 est une vue en plan parÉïelle d'une latte de transmission. La figure 7 est une vue en coupe verticale et transversale faite suivant la ligne VII-VII de la figure 6. La figure 8 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif d'arrimage d'un pied arrière et de la latte de transmission qui lui est associée. La figure 9 est une vue en élévation schématique, à plus grande échelle, d'une forme d'exécution d'un mécanisme maintenant le verrou en position haute. La figure 10 est une vue en élévation de l'ensemble des éléments du dispo- sitif de variation de "pas" qui sont associés à un siège situé en avant du siège moteur. La figure 11 est une vue en plan des éléments représentés sur la figure 10. La figure 12 est une vue en élévation d'une latte de transmission faisant partie du dispositif représenté sur les figures 10 et 11. La figure 13 est une vue en plan de la latte représentée sur la figure 12. La figure 14 est une vue en élévation de l'ensemble des éléments constitutifs du dispositif de variation de "pas" qui sont associés à un siège situé en arrière du siège moteur. La figure 15 est une vue en plan des éléments constitutifs représentés sur la figure 14. La figure 16 est une vue en élévation d'une latte de transmission associée 6 2458462 au dispositif repréjseté sur les figures 14 et 15. - La figure 17 est une vue en plan de la latte de transmission représentée sur la figure 16. La figure 18 est une vue en coupe transversale partielle de la partie infé- rieare du siège moteur. La figure 19 est une vue en perspective d'une variante d'exécution du dispo- sitif maintenant le verrou en position haute. Le dispositif sulvant-Tihvieitioin qui est destiné à permettre de faire varier le "pas" des sièges dans un avion commercial, est représenté schématiquement sur les figures 1 et Z. Il est utilisé pour faire varier le "pas" entre un siège "moteur" représenté uniquement et partiellement par son pied avant 1 et un autre siège situé en avant du siège moteur et représenté partiellement et uniquement par son pied arrière 2. Le siège moteur est fixe tandis que le siège situé en avant est mobile. Le siège moteur 1, les sièges mobiles, tels que le siège 2, situésen avant du siège moteur 1 et les autres sièges mobiles,non représentés,situés en arrière du siège moteur 1 sont tous fixes à des rails longitudinaux 3. Chaque rail 3, d'un type couramment utilisé à bord des avions de transport modernes, a une section droite en forme de I et il présente, dansson aile supérieure,une gorge longitudinale 4 à section droite en forme de queue d'aronde. A intervalles très réguliers des trous verticaux 5, de 20 rnmm en- viron de diamètre, sont percés dans les lèvres intérieures 3a du rail qui se font face et délimitent la gorge 4. Le profil interne du rail 3, le diamètre des trous et l'intervalle qui les sépare sont normalisés pour les avions cornm- merciaux des pays occidentaux. Le "pas" des trous p est égal à 25, 4 mm. Suivant l'invention l'arrimage des pieds des sièges, qu'il s'agisse des pieds avant ou arrière, est réalisé au moyen de deux crochets 6, à sec- tion droite en forme de L. Chacun des crochets 6 comporte une aile hori- zontale inférieure, de petite largeur, destinée à s'engager dans la gorge 4, et une aile verticale de grande hauteur. Les crochets 6 sont introduits indi- viduellement dans la gorge 4 du rail 3, en n'importe quel point sans tenir compte des trous. On fait ensuite glisser ces deux pièces 6 dos à dos, comme il apparaît plus clairement sur la figure 4. Les deux crochets 6 sont ensuite assemblés à leurs sommets au moyen d'un axe horizontal et transversal 8 qi assure directement la liaison avec le pied 2 du siège (figures 3 et 4). Ce dispositif d'arrimage est utilisé à l'avant et à l'arrière de chaque pied. La longueurA dsailes inférieures horizontales formant cornières est supé- rieure au "pas "p d trous 5 du rail 3 de manière à assurer un accrochage 7 2458462 positif sur deux lèvres successives du rail (figure 6) lorsque le siège est maintenu verrouillé au moyen d'un verrou vertical 9 en position basse. Lorsque le verrou 9 est en position haute et que le siège est déplacé vers l'avant ou vers l'arrière, les crochets 6 glissent dans le rail 3 mais ne peuvent s'en dégager en aucun point, l'ensemble qu'ils forment dos à dos s'y opposant totalement. On peut ainsi/placer longitudinalement les sièges en éliminant complètement les risques de désengagement. Le dispositif d'arrimage d'un siège qui vient d'être décrit offre également une grande sécurité d-arrimage en cas d'accident puisque même si le verrou 9 se rompt, le pied du siège ne peut jamais se dégager du rail ni à l'avant ni à l'arrière. Le dispositif suivant l'invention est conçu pour effectuer automati- quement et dans l'ordre les opérations qui s'imposent lorsque l'on veut modi- fier le "pas", c'est-à-dire la distance entre sièges, dans un groupe de sièges. Ces opérations successives sont les suivantes: a. déverrouiller les sièges individuellement; b. pour chaque siège individuellement appliquer une force motrice vers l'avant ou vers l'arrière, au niveau le plus bas possible et simultanément sur les deux pieds, de manière à éviter les coincements; c. arrêter le mouvement lorsque chaque siège se trouve à la nouvelle posi- tion voulue; d. verrouiller les sièges dans leur nouvelle position: cette dernière opération n'est pas prévue automatique mais bien manuelle de manière à assurer si- multanément le contrôle du verrouillage, point essentiel pour la sécurité des passagers. L'élément essentiel du dispositif suivant l'invention, permettant d'effectuer dans l'ordre les opérations ci-dessus, est constitué par un jeu de lattes de transmission 11 montées à coulissement longitudinal sur les rails 3. Chacune de ces lattes Il présente une section droite en forme de U inversé par laquel- le elle coulisse sur l'aile supérieure du rail 3. Cette latte 11 porte, le long de ses deux bords longitudinaux, deux cames parallèles 12 entre lesquelles est situé le verrou 9 à nouvement vertical. Cette latte 11 est percée, dans sa partie médiane, d'une boutonnière longitudinale 13 qui lui permet un mou- vement de 2 p (50, 8 mm) vers l'avant ou vers l'arrière, en glissant entre le rail 3 et le dispositif d'arrimage 6, 8 du pied du siège, et ce quelle que 8 2458462 soit la position verticale du verrou 9. En fin de course vers l'avant, I'extré mité postérieure de la boutonnière 13 vient en butée contre les crochets 6. En fin de course vers l'arrière ce sont des ergots 14 prévus latéralement si la latte Il quiviennent en butée contre un corps 15 du dispositif d'arrimage. Le mouvement relatif de la latte 11 par rapport au pièd arrière 2 du siège est donc toujours de 2 p (50, 8 mm) quelle que soit l'installation. Cette course est nécessaire pour effectuer le déverrouillage automatique du siège, préalablement à tout déplacement. La course totale de 2 p pour la latte de transmission 11 et les.cal 12 a été choisie en tenant compte des critères suivants: 1. d'une. part les variations de "pas" entre les sièges étant exprimées néce sairement en un nombre entier de "pas élémentaires" (p=25, 4 mm) la coi totale nécessaire au déverrouillage soit être également mesurée par un nombre entier de "pas élémentaires" p pour pouvoir être prise en compte dans le programme des variations du "pas"entre sièges. 2. d'autre part cette course fixant la variation minimale du pas entre siègel il faut choisir le nombre entier le plus petit possible pour couvrir les pli petits changements de "pas" demandés. Une course d'un "pas" p aurait é théoriquement la mesure idéale pour obtenir la flexibilité maximale du programme. Toutefois ceci aurait conduit à une pente des cames 12 exige des lattes 11 des efforts de déverrouillage beaucoup plus importants. Une course de 2 p correspond à un dessin correct des cames 12 et elle constitue un minimum très acceptable pour les changements de "pas " les plus demandés. Enfin une course de 3 p aurait conduit à un dispositif d'ai mage plus long et plus lourd et aurait constitué un minimum trop élevé pc la majorité des variations de "pas" demandées. En conclusion la course de 2 p pour le déverrouillage constitue bien un optimum. On décrira maintenant le mécanisme de verrouillage proprement dit. Ce mécanisme comporte le verrou 9 à mouvement vertical et dont est solidaire un axe transversal et horizontal 16. Cet axe coulisse dans deux fentes verticales 17 pratiquées dans le corps 15 du dispositif d'arrimage. A ses extrémités l'axe 16 porte deux galets 18 montés librement sur cet axé Les cames latérales 12 de la latte de transmission 11 agissent respective- ment sur les deux galets 18, de manière à repousser ces galets et par cons 9 2458462 quent le verrou 9 vers le haut, pendant la course de déverrouillage. Après une course égale à un "pas élémentaire" p (25, 4 mm) soit exactement au milieu de la course, les cames 12 ont provoqué le dégagement total du verrou 9 hors du rail 3 et elles ont assuré de ce fait la libération du pied arrière du siège. Dans la seconde moitié de leur course, les cames 12 dégagent l'espace situé en -dessous des galets 18, ce qui permettrait au verrou 9, sollicité vers le bas par un ressort 19, de redescendre immédiatement dans sa position initiale si un système particulier ne le maintenait dans sa position haute, déverrouillé. Ce système reste bloqué pendant le déplacement du siège qui suit immédiatement l'arrivée à fond de course de la latte de trans- mission 11. A ce moment, en effet, le siège étant libéré se trouve être ent- rainé par la latte 11, vers l'avant ou vers l'arrière. Lorsque le siège occupe sa nouvelle position, le système de maintien du verrou 9 est débloqué manuellement, ce qui a pour effet de verrouiller chaque pied de siège indivi- duellement. La figure 9 représente une forme d'exécution non limitative d'un mécanisme permettant de maintenir le verrou 9 en position haute. Le verrou 9, lorsqu'il est dégagé du rail 3 sous l'action des cames 12, dans un mouve- ment vertical ascendant, entraîne en rotation une came de blocage 21 cons- tituée par un cylindre 22 d'axe horizontal et transversal et par un ergot 23 excentré par rapport à cet axe. Cet ergot 23 s'engage dans une encoche 9a prévue dans une tige 9b prolongeant le verrou proprement dit 9 vers le haut (figure 8). Lorsque le verrou 9 est arrivé en haut de sa course, en étant repoussé par les cames 12, et ce à l'encontre de l'action du ressort de com- pression 19, il reste maiïqtenu dans cette position haute par l'ergot 23. Pour que la fonction requi'se soit correctement remplie par la came 21, il faut réunir plusieurs conditions. En effet la cinématique de la came 21, sa posi- tion par rapport à l'axe du verrou 9 et le coefficient de frottement interne des pièces en contaçt doivent être tels que 1. le déplacement vers le haut du verrou 9, lorsqu'il est sollicité par les cames 12, ne soit pas bloqué par la came 21; - 2. le déplacement vers le bas du verrou 9, lorsqu'il est dans la position haute o il se trouve sollicité par le ressort 19, soit effectivement bloqué par la came 21. Si cette dernière condition est remplie, le déblocage ne peut se faire que manuellement et dans cette forme d'exécution la manoeuvre est identique à celle des cames conventionnelles et peut se faire à l'aide d'un tournevis ou d'une pièce de monnaie s'engageant dans une fente 20 prévue dane la face frontale externe de la came 21. Ce montage permet également de déverrouiller manuellement les sièges qui, n'étant pas destinés à être déverrouillés automatiquement, ne sont pas montés sur des cames 12. Tel est notamment le cas du siège mo- teur dont le pied arrière, non représenté sur la figure 1, comporte un dispo- sitif à came 21 pour assurer son déverrouillage. En résumé les cames 12 et 21 ont sur le verrou 9 des possibilités d'action différentes mais qui ne peuvent se contrarier, à savoir: Les cames 12 entravent le déverrouillage automatique auquel la came 21 ne peut pas s'opposer; La came 21 permet à tout moment le déverrouillage manuel et elle permet aussi le verrouillage manuel lorsque le siège est à l'arrêt, après un déplace- ment automatique. Le dispositif de la came 21, s'il ressemble à un dispositif connuen diff ère en plusieurs points qui apparaissent à l'examen de la figure 9. On constate en effet que a. he horizontal du cylindre 22 est décentré d'une dis - tance a (par exemple de 1, 7 mm) par rapport à l'axe vertical du verrou 9; b. Dans la position basse du verrou 9 c'est-à-dire lorsque ce der- nier est engagé dans le rail 3, l'ergot 23 occupe une position nettement déca- lée par rapport à l'axe de la came 21. Il en résulte que tout déplacement vers le haut du verrou 9 entraîne nécessairement la rotation du cylindre 22. c. En position haute, sous l'action du ressort 19, le verrou 9 a tendance à redescendre. Toutefois ce mouvement est retenu par l'ergot 23, la poussée du ressort 19 en combinaison avec les frottements entre les diffé- rentes pièces donnant naissance à un couple qui s'oppose à la rotation du cylindre 22. d. Enfin, l'ergot 23 a une course angulaire inférieure de l'ordre de degrés, comparativement à l'ergot d'un dispositif connu qui parcourt degrés sous une action manuelle. On décrira maintenant, en se référant plus particulièrement aux il 2458462 figures 1, 2 et 9, la façon dont peut être réalisée la connexion entre le siège moteur et le siège mobile situé immédiatement en avant. Le pied arrière 2 du siège mobile est représenté dans les deux positions possibles c'est-à-dire la position la plus avancée (en traits pleins) et la PO- sition la plus reculée ( en traits interrompus). Il n'existe pas de position intermédiaire. Dans la position avancée le verrou 9 est engagé dans le rail 3, ce qui,extérieurement, est indiqué par la position de l'index de la came de verrouillage 21 en regard du repère 1. La latte de transmission Il et les cames 12 se trouvent également en position avancée. Pour déplacer le siège mobile 2 vers l'arrière, on met en mouve- ment la latte 11 par l'intermédiaire d'une crémaillère 24 associée au système moteur et avec laquelle elle est directement accouplée. Après un déplacement d'un "pas élémentaire" p vers l'arrière les cames 12 ont amené le verrou 9 en position haute et le siège 2 se trouve alors libre de se déplacer. Toutefois le siège ne se met en mouvement vers l'ar- rière que lorsque la latte de transmission 11 a parcouru une distance égale à 2 p, c'est-à-dire au moment o les ergots 14 viennent en butée contre le corps du dispositif d'arrimage. A cet instant le siège est directement tiré vers l'arrière par la latte 11 jusqu'à la position programmée", qui est indiquée en traits interrompus sur la figure 1. Dans cette position le verrou 9 se haute trouve dans la position! déverrouillée qui suit le mouvement. Dans cette position la came 21 est en position de déverrouillage ce qui se traduit par l'index de cette came en regard du repèreAZ. Une action manuelle est alors nécessaire pour ramener. l'index de la came 21 en face du repère Ai indi- quant un verrouillage positif. Dans le cas illustré sur la figure 1, on a montré à titre d'exemple un déplacement du siège de 8 p vers l'arrière, qui demande en fait un dépla- cement de 10 p de la crémaillère 24 et de la latte 11, la distance de 2 p étant utilisée pour le déverrouillage du siège. Pour ramener le siège en position avancée, la manoeuvre est exac- tement inverse. La crémaillère 24 est propulsée vers l'avant et communique son mouvement d'avancement à la latte 11 et aux cames 12. Après une course p, le-verrou 9 est dégagé du rail et après une course de 2 p, la crémaillère 24 vient en butée avec le corps 15 du dispositif du pied arrière 2 qui commu- nique la poussée nécessaire vers l'avant jusqu'à la position désirée. La figure 10 montre l'installation complète d'un siège situé en avant dusiège moteur. On peut voir qu'un tel siège est posé sur deux lattes Il établissant une liaison de longueur variable entre d'une part le pied avant 2A du siège mobile et le pied arrière du siège précédent, et d'autre part le pied arrière 2 de ce siège mobile et le pied avant du siège suivant. L'inter- action d'un siège à l'autre est totalement contrôlée par le dessin des lattes de connection 11. Une latte Il type est représentée sur les figures 12 et 13. Elle. comporte à l'avant, une boutonnière 13 de dimensions constantes poi toutes les lattes, enveloppant le verrou 9 et les crochets 6 d'un pied arrière 2. A l'avant la latte 11 comporte également les cames 12 commandant le dé. verrouillage du pied arrière 2, et aussi les ergots 14. A l'arrière la latte 1 présente une autre boutonnière 13a enveloppant les crochets 6 du pied avant 2A. La longueur de cette boutonnière 13a est égale à A + TOP 2), & P étant défini plus loin. Le montage est un peu différent pour les sièges situés en arrière du siège moteur, quoique le principe reste identique. Un tel montage est représenté sur les figures 14 et 15. On constate que dans ce cas la latte llA s'étend du pied arrière d'un siège au pied arrière d'un siège suivant. Cette latte liA porte les cames 12 à l'arrière et non plus à l'avant. Par ailleurs elle ne comporte plus les ergots 14. Cette disposition provient de ce que la la force motrice à l'origine des déplacements successifs vient de l'avant et non plus de l'arrière. La latte 1lA de transmission de cette force motrice doit donc nécessairement passer librement, sous le pied avant d'un siège pot déverrouiller le pied arrière préalablement à la mise en mouvement de ce siège. A cet effet la latte est réalisée de la façon représentée sur les figurE 16 et 17. On remarque que la latte lIA comporte, à l'avant,une boutonnière 13A de longueur A correspondant à la longueur des crochets 6. Cette bouton nière 13A établit une connection rigide et permanente avec les crochets 6 dt siège précédent. Au milieu la latte 11A comporte une autre boutonnière 13B de ion. gueur égale à A +tP(? est la différence entre le plus grand "pas" des sièges et le plus petit "pas" en avant du siège considéré). La dimensiontSa ne peut être inférieure à 2p pour permettre le déverrouillage du siège. Enfi à l'arrière la latte lA comporte les cames 12 ainsi qu'une ouverture 13C dégageant le verrou 9 du siège. 13 2458462 On décrira maintenant, en se référant plus particulièrement aux figures 1 et 18, une forme d'exécution du mécanisme motorisé associé au siège moteur pour provoquer la variation du "pas" des sièges. Par siège moteur on entend un siège équipé, sur chaque rail 3, d'un réducteur de vitesse à engrenage 31 communiquant un mouvement vers l'avant ou l'arrière une à/crémaillère 24 situéedans l'axe du rail, très près du niveau de la surface supérieure de celui-ci. Cette disposition particulière des crémaillères 24 permet d'exercer les forces linéaires nécessaires, vers l'avant ou l'arrière, sur les sièges les plus voisins, en avant ou en arrière du siège moteur, sans introduire de couple parasite. Le mouvement des deux crémaillères 24,situées * le long des deux rails longitudinaux 3, s'effectue de façon parfaitement syn- chronisée en vue d'éviter tout coincement des sièges mobiles dans les rails. La distance entre le réducteur de vitesse 31 et le pied arrière du siège moteur limite pratiquement la longueur de la crémaillère et sa course utile à environ 16 p. Il en résulte que, compte tenu du déverrouillage du premier siège qui demande une course de 2 p, un siège moteur peut actionner un maxi- mum d'environ 7 sièges mobiles en succession automatique, en supposant que la variation de "pas" entre chaque siège ne dépasse pas 2 p. La synchroni- sation entre les crémaillères est obtenue par l'emploi d'un moteur qui action- ne simultanément les deux réducteurs de vitesse. Dans la forme d'exécution représentée sur la figure 18 le moteur 32 est du type électrique et il est fixé à la structure du siège entre les deux pieds avant, de préférence vers le milieu. Il actionne les deux réducteurs de vitesse 31 disposés latéralement au moyen de deux tubes ou câbles de torsion 33 qui attaquent directement uevis sans fin. La première roue dentée dans chaque réducteur 31 est montée librement sur son axe et elle transmet son couple au moyen d'un dispositif limiteur de couples d'une manière connue en soi. Un second étage comportant une vis sans fin et une roue dentée, ent- rahe une troisième roue dentée 34 qui actionne directement la crémaillère 24. Les mouvements vers l'avant ou vers l'arrière sont obtenus par inversion du sens de rotation du moteur. Suivant une autre forme d'exécution le moteur n'est pas fixé entre les pieds du siège mais il est utilisé manuellement comme outil portatif. Dans ce cas les deux réducteurs sont directement connectés entre eux par un seul câble de torsion 33. Le moteur portatif est connecté à un axe de sortie 14 2458462 latéral de la première vis sans fin de l'un ou l'autre réducteur et le fonction- nement est identique. Naturellement on pourrait utiliser, à la place d'un moteur élect- rique, un moteur pneumatique ou de tout autre type, la manoeuvre étant identique pour déplacer les sièges. Comme on peut le voir sur les figures 1, 2 et 18 c'est le réducteur de vitesse 31 qui, sur chaque rail 3, établit la liaison structurale entre le pied 1 et le rail 3. Cette disposition est la seule qui permette à la crémail- lère 24 de se situer exactement dans l'axe du rail le plus près possible de sa surface supérieure. Le pied 1 est fixé au réducteur de vitesse 31 par un ou deux boulons. Le réducteur 31 est fixé au rail par deux crochets 35 montés dos à dos d'une manière similaire aux crochets 6. Leur forme est toutefois dif- férente au-dessus du niveau du rail. Alors que les crochets 6 sont droits, les crochets 35 dégagent l'espace immédiatement au-dessus de manière à laisser passer librement la crémaillère 24. Les crochets 35 forment un Z qui enveloppe le réducteur à sa base et s'y fixe par une rangée de vis 36. La figure/illustre une variante d'exécution des moyens permettant de maintenir le verrou 9 en position haute. Dans cette variante le verrou 9 est maintenu dans cette position non plus par la came 21 mais par un ressort 37 qui s'engage dans une fente de l'axe 9b du verrou 9 lorsque ce dernier est en position haute. Le ressort 37 est fixé au corps 15 du dispositif d'arrimage Pour verrouiller le siège après un déplacement automatique, il suffit de dégager le ressort 37 et de laisser retomber le verrou 9 sous l'actic du ressort de rappel 19. Ce dispositif de maintien du verrou est plus simple à construire que celui illustré schématiquement sur les figures 8 et 9. 2458462 R E V E N D I C A T I 0 N S 1 - Dispositif de variation du pas des sièges dans les avions commerciaux, comportant des rails longitudinaux comprenant, dans leurs ailes horizontales supérieures, des gorges en queue d'aronde et des trous percés dans les deux lèvres intérieures du rail délimitant cette gorge, la distance entre deux trous voisins étant égale à celle d'un pas élémentaire de déplacement du siège, et, sur chaque pied d'un siège, un dispositif d'arrimage du siège au rail dans la position voulue, l'un des pieds comportant un verroumobile verti- calement et pouvant s'engager dans un trou du rail, caractérisé en ce que le dispositif d'arrimage est constitué par deux pièces(6) en forme de crochet à section droite en L, placées dos à dos, dont les petites ailes horizontales inférieures sont engagées et maintenues dans la gorge(4) du rail (3) et les grandes ailes verticales sont traversées,à leurs sommets, par un axe (8) de liaison avec le pied du siège. 2 - Dispositif suivant la revendication l,caractérisé en ce que la longueur des crochets (6) est supérieure au pas élémentaire (p) entre deux trous (5) du rail (3). 3 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend un siège moteur, des sièges mobiles disposés en avant et/ou en arrière du siège moteur, et un mécanisme de trans- mission entre le siège moteur et les sièges mobiles, en ce que le siège moteur porte un mécanisme d'entraînement (33, 31,34) pouvant être mû par un moteur, ce mécanisme d'entraînement étant accouplé à des organes de liaison allongés (24) mobiles en translation, situés sur chaque rail (3) et pouvant être dépla- cés vers l'avant ou vers l'arrière d'une distance prédéterminée en fonction du changement de pas désiré, en ce que le mécanisme de transmission comprend un jeu de lattes métalliques,(ll,llA) reliant, au niveau des rails, les pieds des sièges mobiles entre eux, les lattes (11) les plus proches du siège moteur étant accouplées aux organes de liaison allongés (24), et en ce que des moyens sont associés aux pieds des sièges mobiles pour commander automatiquement le déverrouillage du siège dès que les lattes (11) sont déplacées. 4 - Dispositif suivant la revendication 3,caractérisé en ce que le siège moteur porte à demeure un moteur (32) accouplé au mécanisme d'en- traînement (33, 31, 34). - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement porté par le siège moteur est actionné par 16 2458462 un moteur indépendant, manoeuvré à la main et connecté mécaniquement à ce mécanisme d'entraînement. 6 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5 caractérisé en ce que les organes de liaison allongés (24) sont constitués par deux crémaillères, à raison d'une sur chaque rail, actionnant directe- ment, en compression ou en traction, les lattes métalliques (11) constituant le mécanisme de transmission, ces lattes réunissant, au niveau des rails, les pieds avant de chaque siège aux pieds arrière du siège précédent et les lat- tes (11) des sièges les plus voisins du siège moteur étant directement reliées aux tringles motrices. 7 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6 caractérisé en ce que chaque latte de transmission (11) présente une section droite en forme de U inversée par laquelle elle coulisse sur l'aile supérieure du rail (3) et elle porte sur sa face supérieure, le long de ses deux bords longitudinaux, deux cames parallèles (12)en regard entre lesquelles est situé le verrou (9) à mouvement vertical, cette latte étant percée, dans sa partie médiane, d'une boutonnière longitudinale (13) lui permettant un mouvement de deux pas élémentaires (2p) vers l'avant ou vers l'arrière, en glissant entre le rail (3) et le dispositif d'arrimage (6,8) du pied du siège et ce quelle que soit la position verticale du verrou (9), la fin de course vers l'avant étant déterminée par la venue en butée de l'extrémité postérieure de la boutonnière (13) contre les crochets (6) du dispositif d'arrimage tan- dis que la fin de course vers l'arrière.est déterminée par des ergots (14) prévus latéralement sur la latte (11) et venant en butée contre un corps(15) du dispositif d'arrimage. 8 - Dispositif suivant la revendication 7 caractérisé en ce que le verrou (9) à mouvement vertical est solidaire d'un axe transversal et horizontal (16) coulissant dans des fentes verticales (17) pratiquées dans le corps (15) du dispositif d'arrimage et portant, à ses extrémités, des galets (18) sur lesquels agissent les cames latérales (12) de la latte de transmission (11), ce verrou (9) étant sollicité en permanence vers le bas par un ressort (19). - Dispositif suivant la revendication 8 caractérisé en ce que le verrou (9) est solidaire d'une tige (9b) le prolongeant vers le haut et dans laquelle est ménagée une encoche (9a) et en ce qu'une came de blocage (21) comprend un cylindre (22) d'axe horizontal et transversal décalé par rapport à 1'aè vertival du verrou (9) et un ergot (23) excentré par rapport à cet axe et s'engageant dans l'encoche (9A) de la tige du verrou (9), cette came (21) pré- sentant, dans sa face frontale externe, une fente (20) permettant de la faire tourner. 17 2458462 - Dispositif suivant la revendication 8 caractérisé en ce que le verrou (9) est maintenu en position haute par un ressort (36) s'engageant dans une fente de la tige (9b) du verrou (9) lorsque ce dernier est en position haute, ce ressort (36) étant fixé au corps (15) du dispositif d'arrimage. - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 10 caractérisé en ce qu'un siège mobile situé en avant du siège moteur est posé sur deux lattes (11) établissant une liaison de longueur variable entre d'une part le pied avant (2A) du siège mobile et le pied arrière du siège pré- cédent et d'autre part le pied arrière (2) de ce siège mobile et le pied avant du siège suivant, chaque latte (11) comportant, à l'avant, une boutonnière(13) de dimension constante pour toute les lattes, enveloppant le verrou (9) et les crochets(6) d'un pied arrière (2), des cames (12) commandant le déverrouillage du pied arrière (2), et, L'arrière, une aytrî boutonnière longitudinale (13a) enveloppant les crochets (6) du pied avant (2A) et de longueur egale à A + bF-2). - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 10 caractérisé en ce que pour les sièges mobiles situés en arrière du siège moteur la liaison est assurée entre eux par des lattes (llA) s'étendant du pied arrière d'un siège au pied arrière d'un siège suivant, cette latte(llA) portant à l'arrière des cames (12) de déverrouillage du pied arrière, chaque latte (llA) comportant, à l'avant, une boutonnière (13A) de longueur corres- pondant à la longueur des crochets (6), au milieu une autre boutonnière longi- tudinale (13B) de longueur égale à A +À ?(Cr étant la différence entre le plus grand pas du siège et le plus petit pas en avant du siège considéré), et à l'arrière, outre les cames de déverrouillage (12),une ouverture (13C) lais- sant passer le verrou (9) du siège.