FR 2137788 A1 19721229 FR 7216855 A 19720510 72 16855 1 2137788 L'invention concerne les appareils d'anesthésie du type utilisé pour l'administration par voie orale d'agents anesthésiques gazeux au moyen généralement d'un masque maintenu ou posé sur la face du patient. En particulier 5 l'invention concerne les parties amovibles de l'appareil d'anes thésie parmi lesquelles on comprend les raccords de jonction comportant des montures séparées, ainsi que ces montures séparées, elles-mêmes placées au point de jonction entre un tuyau d'alimentation (généralement un tube flexible, extensible dont 10 ia paroi est ondulée) et le masque facial, ou entre le tuyau précité et line source d'un agent anesthésique gazeux, le raccord de jonction et ses parties séparables étant de préférence établis suivant la British Standard Spécification 38^9 (y compris toutes ses révisions ultérieures), ou un standard local 15 correspondant. Dans certains cas, les parties amovible de l'appareil d'anesthésie peuvent prendre la forme d'un simple raccord permettant la connexion entre le masque facial et un tuyau d'alimentation unique, ou entre le tuyau d'alimentation 20 unique et les éléments d'alimentation que l'on doit ouvrir ou briser. Dans d'autres cas, la jonction peut être plus complexe prévoyant par exemple de raccorder deux tubes d'alimentation séparés, comportant éventuellement un robinet à une seule voie ouvert sur l'atmosphère (pour un appareil anesthésique à recy-25 clage). Dans ce dernier.cas, la pièce amovible destinée au masque facial peut comprendre un ajutage pour fixer le masque, un robinet d'échappement et deux jonctions séparables (établies toutes deux suivant le BSS 38^9) dont l'une a la forme d'une jonction mâle et l'autre la forme d'une jonction femelle. 30 On a rencontré dans le passé de consi dérables difficultés dans la construction des parties amovibles des appareils d'anesthésie. D'une part, il est important que les parties amovibles résistent aux différents composants d'un agent anesthésique qui peut contenir de l'oxygène et du proto-35 xyde d'azote, ou différents hydrocarbures halogénés tels que le trichloréthylène. D'autre part, il est souhaitable que leur poids soit faible afin qu'elles ne pèsent pas trop lourdement sur le masque facial, tout en restant facilement amovibles après des périodes de jonction prolongées. Une autre exigence kO importante est que cette jonction soit conductrice de l'élec 72 16855 2 2137788 tricité, ou au moins semi-conductrice, pour éviter tout risque de formation d'une étincelle quand on détache la jonction, compte tenu de ce que les deux parties de la jonction peuvent être soumises à un mouvement de torsion qui aura pour effet 5 une friction importante au cours de l'ouverture. Les alliages légers tels que ceux à base d'aluminium ont été essayés, mais bien qu'ils aient une grande résistance aux agents anesthésiques, ils ont tendance à coller ensemble quand la jonction est maintenue fermement engagée. Le laiton et le laiton chromé sont 10 satisfaisants au point de vue technique, mais ils sont écartés en pratique parce qu'ils sont d'un poids excessif, et par surcroît fort onéreux. Les compositions de caoutchouc vulcanisé conductrices ont été essayées, mais leur durée est excessivement courte,car elles sont insuffisamment résistantes chimique-15 ment aux attaques par différents composants des agents anesthésiques. Par suite, on cherche depuis longtemps un mode de fabrication de pièces amovibles pour appareils anesthésiques donnant une jonction dont le poids soit faible, dont la résis-~ tance aux agents anesthésiques soit importante et qui de plus 20 soit en permanence prête à se détacher librement, tout en étant susceptible d'être fabriquée pour un prix raisonnable, et en possédant une conductivité électrique suffisante. Suivant l'invention, ces diverses exigences sont satisfaites par une pièce mobile pour appareil anes-25 thésique comportant le moulage d'une composition plastique conductrice, de 1'électricité5résistant aux agents anesthésiques» faisant corps avec une coquille métallique ayant une surface en acier inoxydable, en chrome ou en nickel, cette dermière réalisant la surface de jonction mâle ou femelle. La coquille 30 peut avoir une épaisseur de l'ordre de 1 à 1,5 mm et faire corps avec la matière plastique du fait qu'on l'introduit dans le moule dans lequel on moule par injection d'une façon appropriée la monture séparable. Un des avantages de la structure compo-35 site suivant l'invention est d'offrir,non seulement les nombreux avantages déjà mentionnés, mais encore la possibilité d'établir un joint pivotant sur la pièce amovible d'une manière particulièrement simple pour un recyclage de l'agent anesthésique. La composition en polypropylène est suffisamment 40 résistante et suffisamment élastique pour permettre que la jonc- 72 16855 3 2137788 tion soit établie sous la forme d'un ajustement à poussée utilisant un effet d'encliquetage à nervure et gorge pour fixer le joint contre toute poussée involontaire, les surfaces de la jonction étant de plus auto-lubrifiantes. 5 L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessin-dans lesquels : - La figure 1 est une vue en coupe 10 d'un montage femelle séparable, destiné par exemple à être fixé à l'extrémité d'un tube flexible, - La figure 2 est une vue explosée d'une monture séparable destinée à être fixée à un masque facial pour l'utilisation d'un agent anesthésique avec recy- 15 clage. Si l'on se référé à la figure 1, la monture se présente sous la forme d'un moulage en polypropylène conducteur, comprenant une partie formant ajutage 1 portant sur son extrémité extérieure un élargissement 2 20 pour être fixé à un tube flexible comme il est dit ci-dessus. Un embout 3 est incorporé pour que l'on y place l'extrémité du tube (non illustré ). A la fin de cet embout se trouve une partie formant la jonction femelle, comprenant une coquille 4 en acier inoxydable faisant corps avec une extension externe 5 25 du moulage en polypropylène, dont l'extrémité libre 6 s'étend et protège l'extrémité extérieure de la coquille 4,et qui présente une surface intérieure 7 constituant une extension de la surface intérieure de la coquille en réalisant une entrée sur celle-ci. La coquille 4 a une épaisseur approximative de 1 à 30 1,5 mm. Si l'on se réfère maintenant à la figure 2, on y voit réalisé un assemblage comprenant un élément de jonction femelle 10, un élément de jonction mâle 11 et une pièce 12, pivotante, de jonction, ces parties étant moulées 35 séparément et étant ensuite réunies ensemble par un effet d'encliquetage. La partie 10 comprend une coquille 4 en acier inoxydable , et une enveloppe 5 extérieure en polypropylène saillant vers l'intérieur à son extrémité 6 pour réali-40 ser une entrée 7 de la coquille 4 , essentiellement comme il 72 16855 k 2137788 est décrit précédemment d'après la figure 1. Au lieu de l'ajutage 1, est prévue une partie tubulaire coudée 13 qui se termine en une jonction pivotante comprenant une partie l4 dont le diamètre est réduit,portant une nervure annulaire 15» la partie 5 l4 se continuant par un prolongement 16 dont le diamètre est encore réduit et qui sert à supporter le joint torique 17• La partie 11 est de construction analogue, si ce n'est que l'emplacement de la partie moulée 5 en polypropylène et de la coquille 4 est inversé, le manchon en 10 acier inoxydable l8 se présentant à 1'extérieur, supporté par une partie intérieure tubulaire 19 en polypropylène. Entre les parties 10 et 11 est placée la jonction pivotant e 12 portant un ajutage 20 destiné à être fixé sur le masque facial, une soupape d'échappement 21 conte-15 nant un élément formant soupape 22 soumis à un ressort, maintenu par un bouchon a vis 23, et comportant des manchons 24 opposés destinés à recevoir les parties l4 des pièces 10 et 11. Chaque manchon porte sur sa surface intérieure une gorge 25 où se logera la nervure annulaire 15 correspondante, de sorte 20 que les pièces peuvent être simplement poussées l'une dans • l'autre pour réaliser les joints pivotants qui rendent essentiellement étanches au gaz les joints toriques. Il doit être bien entendu que les compositions de polypropylène utilisées devront avoir le degré 25 nécessaire de conductivité électrique et que les coquilles en acier inoxydable 4 et l8 devront avoir des diamètres et coni-cités convenables qui soient en accord avec le BSS 3849 pour qu'elles soient interchangeables. Ainsi, la partie séparable illustrée dans le figure 1 peut être poussée sur la partie 30 séparable illustrée comme la partie 11 de la figure 2, pour établir un joint facilement ,démontable et essentiellement étanche au gaz. On connaît bien dans la technique des plastiques des qualités de polypropylène appropriées. Bien entendu, l'invention n'est pas 35 limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté. On pourra, au besoin, recourir à d'autres modes et à d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. ko 72 16855 5 2137788 REVENDICATIONS 1°/ Perfectionnements aux appareils d'anesthésie, et plus particulièrement aux parties amovibles telles que raccord de jonction, partie amovible caractérisée 5 en ce qu'elle est constituée par un moulage d'une composition conductrice de matière plastique résistant aux agents anesthésiques, faisant corps avec une coquille métallique ayant une surface en acier inoxydable, en chrome ou en nickel, cette surface réalisant une surface de jonction mâle et une surface 10 de jonction femelle. 2°/ Perfectionnements suivant la revendication 1, caractérisés en ce que l'épaisseur de la coquille métallique est de l'ordre de 1 à 1,5 mm et que cette coquille fait corps avec la matière plastique du fait qu'elle est intro-15 duite comme inclusion au cours du moulage par injection. 3°/ Perfectionnements suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que la matière plastique est à base de polypropylène.