FR 2124166 A1 19720922 FR 7104429 A 19710210 71 04429 1 2124166 La présente invention concerne les têtes à jet de sable des lances à jet de sable servant à compacter les sables de moulage dans une fonderie lors de la confection des moules et noyaux de moulage, ainsi qu'à appliquer le revêtement des poches de 5 coulée et des lingotières. Or. connaît déjà une tête à jet de sable à amenée tr-ngentielle du mélange à un rotor, utilisée sur les lances à jet de sable à manches sur console pour compacter le mélange lors de la confection des moules et noyaux. Elle comprend un corps 10 renfermant un rotor avec un godet. Le corps comporte une ouverture d'alimentation pour l'amenée tangentielle du mélange au rotor et une •:uvert ire d'éjection du mélange située en face de l'ouverture d'alimentation. A l'intérieur du corps, derrière l'ouverture d'alimentation 15 dans le sens de rotation du rotor, se trouve un guide curviligne qui dirige le mélange éjecté de la tête par l'ouverture appropriée. Entre l'ouverture d'alimentation et le guide curviligne se trouve une plaque chauffante destinée à empêcher l'adhésion du mélange dans la zone de l'ouverture d'alimentation. 20 Le mélange arrive à la tête par l'ouverture d'alimentation. Quand le rotor tourne, le mélange est saisi par le godet, est mis en "paquets" pour être éjecté dans la capacité de moulage par l'ouverture d'éjection. Quand cette tête à jet de sable fonctionne, une partie du 25 mélange,lorsque celui-ci est saisi par le godet, déborde sur la plaque de chauffage qui empêche partiellement l'adhésion du mélange dans la zone de l'ouverture d'alimentation. Toutefois, en cas d'utilisation de mélanges à haute adhérence (par exemple vitreux, liquides ou auto-durcissants), 30 ou de mélanges peu adhérents, mais qui, lorsqu'ils sont débités à grande vitesse dans la tête à jet de sable, l'ouverture d'alimentation se bouche du fait que la plaque de chauffage n'est pas en mesure d'assurer en un court laps de temps un chauffage suffisant du mélange et de l'empêcher d'adhérer complètement. . Ainsi, par exemple, une tête avec un godet de 200 mm de large se bouche déjà quand le débit de sable silicoargileux ordinaire est de 15m /h. On sait, par ailleurs, que les têtes à jet de sable 71 04429 2 2124166 les plus courantes, mais moins économiques, dans lesquelles l'alimentation en mélange se fait en bout, assurent un débit allant jusqu'à 50 m /h pour un godet de 150 mm de large. On a tenté d'éliminer les inconvénients de la tête à jet de 5 sable par l'emploi d'une plaque vibrante à la place de la plaque de chauffage. Toutefois aucun résultat positif n'a été atteint et les têtes à jet de sable à débit élevé et à alimentation tangentielle en mélange, ne se sont pratiquement pas répandus. 10 Le but de l'invention est d'éliminer les inconvénients en question. L'invention repose sur le problème à résoudre suivant : mettre au point une tête à jet de sable à débit plus élevé, fonctionnant avec des mélanges à haute adhérence, et plus fiable 15 et économique en service. Ce problème est résolu par la mise a" point d'une tête à jet de sable, comprenant un rotor avec un godet renfermés dans un-corps comportant sur un côté, une ouverture d'alimentation pour l'amenée tangentielle du mélange au rotor et, sur le côté 20 opposé, une ouverture pour l'éjection du mélange, ainsi qu'un guide curviligne fixé à la face intérieure dudit corps, en arrière de l'ouverture d'alimentation dans le sens de rotation du rotor, et servant à diriger le mélange éjecté de la tête à jet de sable, ladite tête étant caractérisée, selon l'invention, en 25 ce que entre l'ouverture d'alimentation et le guide curviligne est monté un rouleau faisant saillie à l'intérieur du corps et comportant une commande pour sa rotation autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du rotor. Une telle tête à jet de sable ne risque pas d'être bouchée 30 par le mélange, possède un débit plus élevé et peut fonctionner avec un mélange à haute adhérence du fait que le rouleau rotatif empêche l'adhésion des particules de mélange dans la zone de l'ouverture d'alimentation et les rejette dans le sens de rotation du rotor. 35 Dans ce qui suit, l'invention est expliquée par un exemple non limitatif de réalisation de la tête à jet de sable pour la confection de moules et noyaux de moulage, avec renvois aux dessins suivants : 71 04429 3 2124166 - la figure 1 représente une tête à jet de sable selon l'invention (vue latérale) ; - la figure 2 représente la même tête à jet de sable (vue en coupe suivant II-II de la figure 1) . 5 La tête à jet de sable comprend un corps 1 (figures 1 et 2) renfermant rotor 2 sur lequel un godet 3 est fixé au moyen d'un boulon 4. Le rotor 2 est couplé à une commande 5 assurant sa rotation par l'intermédiaire d'un arbre 6 à clavette 7. Le corps comprend une ouverture d'alimentation 8 amenant le sable 10 tangentiellement au rotor 2 et une ouverture 9 pour l'éjection du mélange de la tête à jet de sable. Sur la paroi de face du corps 1 se trouve un couvercle 10 fixé au corps 1 par une charnière 11 et un boulon de fixation 12, ce qui permet de remplacer rapidement les pièces usées de la tête à jet de sable. En aval 15 de l'ouverture d'alimentation 8, dans le sens de rotation du rotor 2, un guide curviligne 15 est fixé à la face intérieure du corps 1 au moyen de boulons de serrage 13 et 14. Ce guide sert à diriger l'éjection du mélange de la tête à jet de sable. Entre l'ouverture d'alimentation 8 et le guide curviligne 15 se trouve 20 un rouleau 16 faisant saillie à l'intérieur du corps. Une commande 17 entraîne le rouleau 16 en rotation autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du rotor 2. Le rouleau est couplé à cette commande par l'intermédiaire d'un arbre 18 et d'une clavette 19. 25 La tête à jet de sable fonctionne de la manière suivante. Le mélange est versé dans l'ouverture d'alimentation 8 du corps 1 de la tête à jet de sable. Le mélange tombant dans la cone 3e rotation du godet 3 est saisi par ce dernier, entraîné le long du guide curviligne 15 et éjecté par portions séparées 30 ("paquets") dans le récipient de moulage. Quand la tête fonctionne, le rouleau 16 e^t entraîné par la commande 17 dans le sens contraire de la rotation du rotor 2. Le rouleau 16 peut aussi tourner dans le même sens que le rotor 2, mais cela est moins efficace. 35 Le mélange, éjecté par le godet 3 au moc.ent où il est coupe du flux général débité dans l'ouverture d'alimentation 8, tombe sur la surface du rouleau tournant 16, est raclé par la 71 04429 4 2124166 tête aiguisée du boulon 14 pour être ressaisi par le gcdet 3, mais cette fois dans la zone du guide curviligne 15, ce qui exclut complètement son adhérence à l'ouverture d'alimentation 8 et le bouchage de cette dernière. Les essais auxquels a été soumise la tête à jet de sable proposée, ont permis d'établir son aptitude totale à fonctionner convenablement avec des mélanges à haute adhérence (vitreux, liquides et autodurcissants), avec des débits élevés (jusqu'à 50 m /h) et avec un godet de 63 à 600 mm de large. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. 71 04429 5 2124166 REÏEIDICIÏIOI Tête à jet. de sable, du type comprenant un rotor avec un godet renfermés dans un corps comportant sur un côté une ouverture d1alinentation pour l'amenée tangentielle du mélange au rotor et, sur le côté opposé, une ouverture pour l'éjection 5 du mélange, un guide curviligne fixé à la face intérieure du corps, en aval (dans le sens de rotation du rotor) de l'ouverture d'alimentation, et servant à diriger le mélange éjecté de la tête à jet de sable, caractérisée en ce qu'entre l'ouverture d'alimentation et le gu;de curviligne se trouve un rouleau faisant 10 saillie à l'intérieur dudit corps et comportant une commande pour sa rotation autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du rotor.