FR 2125296 A1 19720929 FR 7202877 A 19720128 72 02377 1 2125296 La présente invention concerne un procédé pour l'alimentation du bétail, notamment des porcs, dans lequel des aliments sous forme de farines et de l'eau sont mélangés dans un mélangeur, éventuellement chauffe, peur former une bouillie, et dans lequel la 5 bouillie est refoulée par une pompe du mélangeur dans une canalisa tion principale, d'où elle est distribuée dans des auges par l'ouverture de robinets montés sur des tuyaux de descente raccordés a la canalisation principale. L'invention concerne en outre une installation pour mettre en oeuvre ce procédé. 10 Dans les procédés et les dispositifs connus de ce type, on travaille avec une bouillie relativement liquide, qui est pompée assez, facilement ; à la fin de chaque opération d'alimentation, les canalisations sont nettoyées par lavage à l'eau. C'est un but de l'invention de fournir un procédé et un dis-15 positif du type mentionné ci-dessus, dans lequel on peut utiliser une bouillie aussi épaisse que possible. Ceci repose sur la constatation que, lors de l'alimentation avec une bouillie aussi épais se que possible, les animaux absorbent, dans la même quantité de bouillie, relativement plus d'aliments et moins d'eau, de sorte 20 qu'ils sont plus rapidement prêts pour l'abattoir pendant la période d'engraissement. Afin de pouvoir travailler avec une bouillie aussi épaisse que possible, de préférence avec une bouillie pouvant encore tout juste être pompée, la canalisation principale est, conformément 25 â l'invention, maintenue en surpression entre les périodes d'alimentation. En effet, on a trouvé que la bouillie dans la canalisation principale elle-même peut encore être pompée au bout de 48 heures et qu'elle n'a pas suri si elle est maintenue en surpression 30 entre les périodes d'alimentation. En outre, grâce à cette mesure, on peut travailler avec une bouillie très épaisse.' En effet, lors-qu'après ur.e période d ' alimentation, "les canalisations sont rincées à l'eau, au moins une partie de cette eau arrive dans la bouillie au cours de la période d'alimentation suivante, ce qui 35 dilue celle-ci et le but de 1'invention n'est alors pas atteint. Par contre, si l'on supprime complètement le rinçage à l'eau, il reste dans la canalisation principale une quantité de bouillie qui, si on ne prend pas de dispositions particulières, surit vite, se ûéshomogénéise, et provoque des engorgements au début de la 72 02877 2 2125296 période d'alimentation suivante. On a trouve que l'on peut éviter ces difficultés si l'on maintient la canalisation principale pleine en surpression entre les périodes d'alimentation. En premier lieu, ceci empêche l'entrée d'oxygène, de sorte qu'il ne se pro-5 duit pas de surissement ; en second lieu, la surpression empêche la bouillie de se déshomogénéiser. Conformément à l'invention, on peut donc préparer la bouillie avec une teneur minimale en eau, et la bouillie n'est pas diluée lors du pompage, de sorte que les animaux absorbent une quantité 10 maximale d'aliments. On a trouvé que, en ce qui concerne les porcs, la période d'engraissement peut ainsi être considérablement raccourcie . La nourriture restant dans la canalisation principale entre les périodes d'alimentation reste propre à la consommation pen-15 dant une longue période, grâce à l'invention, parce qu'on empêche ainsi efficacement le surissement et la déshomogénéisation. Toutefois, entre les périodes d'alimentation, la nourriture restée dans la canalisation principale refroidit et pour cette raison, avant le début d'une nouvelle période d'alimentation, la canalisa-2 0 tion principale est de préférence reliée par une canalisation de retour au mélangeur, et la nourriture restant dans la canalisation principale est refoulée dans le mélangeur où elle est mélangée avec les aliments qui viennent d'être préparés et elle est amenée à la température souhaitée. 25 Le pompage d'une bouillie épaisse nécessite une pression éle vée et, dans les grandes installations, la canalisation principale peut atteindre une grande longueur. Ceci veut dire qu'il peut y avoir une grande différence de pression entre les différents points de distribution de la nourriture, notamment entre les points de 30 distribution de la nourriture situés au début et à la fin de la canalisation principale, ce qui agit défavorablement sur la distribution régulière des aliments aux différents points de distribution. Afin d'éviter aussi largement que possible ces facteurs défavorables, selon une autre caractéristique de l'invention, la 35 canalisation de retour est fermée pendant une période d'alimentation, et les deux extrémités de la canalisation principale sont reliées à la pompe. Ainsi, l'ensemble de la section transversale de la liaison de chaque tuyau de descente avec la pompe est doublé de sorte qu'il suffit de la moitié de la pression, et qu'en 72 02877 3 2125296 outre la distance entre la pompe_et.le peint de distribution de nourriture le plus éloigne est considérablement raccourcie. Pour mettre en oeuvre le procédé cor.forme à l'invention, 1' invention propose par ailleurs, une installation d'alimentation 5 comportant un mélangeur pour les aliments" sous forme de bouillie, ur.e pcrnpe raccordée par son côté aspiration au mélangeur., pompe dont le côté refoulement est relié à une canalisation principale à laquelle sont raccorcés par des robinets actionnés individuellement plusieurs tuyaux de descente qui débouchent au-dessus d' 10 auges eu analogue. Conformément à l'invention, la pompe est, dans ce cas, agencée et connectée de telle sorte qu'elle maintient dans la canalisation pi'ineipale une surpression déterminée aussi bien pendant la. distribution de la nourriture que lorsqu'il n'y a pas de distribution. 15 Conformément à l'invention, on utilise de préférence une pompe à refoulement du type à pistons rotatifs parce que les pompes centrifuges, notamment lorsque la distribution de nourriture est faible ou lorsqu'il n'y en a pas du tout, provoquent la déshomogénéi-sation de la nourriture et que les pompes à piston ne conviennent 20 pas, car elles nécessitent des soupapes. La pompe peut être munie d'un interrupteur automatique marche/arrêt commandé par la pression dans la canalisation principale. Si, comme il a été mentionné ci-dessus, la canalisation de retour est fermée pendant une période d'alimentation, et que les deux 25 extrémités de la canalisation principale sont reliées à la pcrnpe, on a avantage à réaliser l'interrupteur automatique avec deux étages i l'étage inférieur est mis en circuit pendant une période d'alimentation et dans ce cas, la valeur de.réglage de l'étage inférieur correspond sensiblement à la moitié de la valeur de ré-30 glage de l'étage supérieur. " . De préférence, la -canalisation principale est réalisée sous forme d'une canalisation, circulaire fermée a laquelle sont raccordées à une courte distance l'une après l'autre., la canalisation de pression de la pompe et. la canalisation de retour .;, dans ce 35 cas, on peut fermer l'une après l'autre, soit la canalisation de retour, soit la partie de canalisation comprise entre la canalisation de refoulement de la pompe et- la canalisation de retour. Ceci peut également s'effectuer à l'aide d'un robinet commun à tx-ois voies. 72 02877 4 2125296 Lors de l'utilisation d'une pompe à. refoulement, on peut obtenir à chaque point de distribution de nourriture°un dosage précis en comptant les rotations de la pompe. Lorsqu'on maintient une vitesse de rotation constante, on peut même effectuer le dc-5 sage par simple mesure du temps. Dans ce cas, on peut de façon simple tenir compte des distances différentes entre le point de distribution et la pompe et donc des pressions différentes aux points de distribution, en réglant pour chaque point une durée de démarrage différente pour le moteur de la pompe, parce que la pompe s' 10 arrête toujours automatiquement lors de la fermeture du robinet d'un tuyau de distribution du fait de l'augmentation de pression qui en résulte, et qu'elle se remet en marche automatiquement lors de l'ouverture du robinet suivant. Ceci permet de supprimer les compteurs volumétriques compliqués. 15 Afin d'empêcher le surissement et l'engorgement dans le mé langeur, l'installation est construite, conformément à l'invention, de telle sorte que le mélangeur est cylindrique et est disposé concentriquement autour d'un arbre d'agitateur horizontal, et que l'agitateur circule le long de la paroi périphérique du mélangeur, 20 l'arbre creux de l'agitateur étant muni d'une arrivée d'eau et des buses de pulvérisation étant orientées en direction de la paroi périphérique du mélangeur à partir de points répartis sur la longueur de l'arbre creux. De préférence, dans ce cas, l'agitateur est muni d'éléments 25 de malaxage s'étendant hélicoïdalement sur toute la paroi périphérique du mélangeur. En outre, dans la partie initiale élargie du tuyau d'évacuation du mélangeur est disposé un tamis se raccordant sans décrochement dans la paroi périphérique cylindrique du mélangeur, de sorte que les éléments de malaxage passent, constam-30 ment sur le tamis et le nettoient par raclage. Du fait que le mélangeur conformément à l'invention est lavé immédiatement après avoir été vidé, la nourriture se trouvant encore dans le mélangeur est refroidie, ce qui empêche donc la détérioration des restes d'aliments. Mais ce faisant, il se forme 35 toutefois de la vapeur. Afin d'empêcher que cette-vapeur ne parvienne par l'ouverture de remplissage du mélangeur dans la trémie de stockage de la farine d'aliments, l'ouverture de remplissage est, conformément à l'invention, munie d'une vanne ou d'un élément d'obturation commandé automatiquement, qui se ferme lorsque l'on 72 02877 c; 2125296 fait arriver- de l'eau dans le mélangeur. L'invention est expliqué maintenant plus en détail à l'aide du dessin correspondant, sur lequel : la figure 1 est une représentation schématique d'une instal-5 lation d'alimentation conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue latérale schématique du mélangeur à plus grande échelle ; la figure 3 est- une coupe transversale de la moitié inférieure du mélangeur ; et 10 la figure 4 est une représentation schématique du circuit d'alimentation. L'installation d'alimentation conforme à l'invention comporte un mélangeur cylindrique 1 qui est placé horizontalement et contient un agitateur 2 ayant un arbre horizontal. Autour de la moi-15 tié inférieure du mélangeur 1 est placée une enveloppe chauffante 3 qui est alimentée en eau chaude par une chaudière 4. La chaudière 4 est munie d'un thermostat 5 et d'un mitigeur 6 afin de maintenir la température de l'eau chaude à une valeur constante. L'agitateur 2 est constitué par un arbre creux 20 qui tourne dans 20 des paliers de nylon 22 et est monté de façon étanche dans les parois frontales du mélangeur 2, et par deux racloirs 21' hélicoïdaux qui s'étendent le long de toute la surface périphérique cylindrique du mélangeur 1. D'un côté de l'arbre creux 20 est placé un moteur d'actionnement 23 et de l'autre côté de l'arbre creux 25 est prévu un raccord 8 pour une canalisation d'eau. A l'extérieur de l'arbre 20 et parallèlement a celui-ci s'étend un tube 24 relié à l'arbre- 20 par un alésage transversal raccordé au volume intérieur de l'arbre creux, et donc à l'entrée d'eau 8. Le tube 24 est muni de buses de pulvérisation 7 réparties sur sa longueur, qui 30 sont orientées en direction de la parci périphérique du mélangeur 1. A la partie Inférieure du mélangeur 1, à savoir à l'extrémité éloignée de l'arrivée d'eau 8, est raccordé un tuyau d'évacuation 10 muni a'une embouchure 25 élargie, soudée à la paroi du mélan-35 geur. L'embouchure 25 est fermée par un tamis courbe 26 qui s'ajuste dans la paroi périphérique du mélangeur de sorte que les racloirs 21 raclent le tamis 2 6 lorsque l'agitateur tourne. Le tube drévacuation 19 est raccordé à une pompe' 11 et de cette pompe part une canalisation sous pression 33 en direction de la canalisation 72 02877 6 2125296 en boucle 14 à laquelle sent raccordés par des robinets de courts tuyaux de descente 27, 28, 29. Les courts tuyaux verticaux de descente 27, 28, 29 débouchent librement au-dessus des auges 30. Une extrémité de la canalisation 14 est reliée directement à la 5 canalisation sous pression 33 et l'autre extrémité de la canalisation 14 est reliée à la canalisation sous pression 33 par ur. robinet à trois voies 12 et un court élément de liaison 32. Le troisième raccordement du robinet à trois voies 12 est relié par une canalisation de retour 16 à la partie inférieure du mélangeur 1, 10 au voisinage de l'extrémité de celui-ci qui comporte l'entrée d'eau 8. Dans la canalisation de retour 16 est logé un thermomètre 15. En un point approprié, par exemple sur le mélangeur 1, est placé un tableau de distribution 13 qui commande le processus, en 15 partie automatiquement. Sur le côté supérieur du mélangeur 1, au voisinage de l'extrémité de celui-ci comportant l'arrivée d'eau 8 est prévue une ouverture de remplissage 18 qui est munie d'une vanne 17 commandée par un électro-aimant 31. Selon la figure 4, entre la canalisation sous pression 33 de 20 la pompe 11 et la canalisation d'aspiration 19 est placée une canalisation de dérivation 34, dans laquelle est montée une soupape de surcharge 35- La soupape 35 ne peut laisser passer qu'en direction de la canalisation d'aspiration 19, et seulement lorsque la pression dans la canalisation sous pression 33 dépasse une va-25 leur prédéterminée, par exemple dépasse 6 atrn. A la canalisation sous pression 33 sont raccordés deux interrupteurs mancmêtriques 36 et 37 qui sont réglés de telle sorte qu'ils déclenchent respectivement un signal pour une variation de pression dans la canalisation sous pression 33. L'interrupteur 36 est réglé par exemple 30 à une pression de 3 atrn et l'interrupteur 37 à une pression double, c'est-à-dire 6 atm par exemple ; les interrupteurs 36, 37 sont montés dans le circuit de la pompe 11 par l'intermédiaire du tableau de distribution 13 de sorte que, lorsque le robinet à trois voies 12 relie la canalisation de retour 16 à la canalisa-35 tion en boucle 14, l'interrupteur 37 maintient une pression constante de 6 atm en arrêtant et en mettant en marche régulièrement la pompe et que, lorsque le robinet à trois voies 12 ferme la canalisation de retour 16 et qu'il relie l'extrémité de la canalisation 14 par l'intermédiaire de l'élément de liaison 32 avec le 72 02877 7 2125296 début de cette canalisation 14, donc avec la canalisation sous pression 33 5 l'interrupteur 36 maintient une pression constante de 3 atm en arrêtant et en remettant régulièrement la pompe 11 en marche. Dans la canalisation sous pression 33 est mGnté entre 5 la pompe et les interrupteurs inanométrlques 36 et 37 un clapet de retenue, de sorte que, lorsque la pompe s'arrête, la pression ne peut pas s'échapper pa.r la pompe. La pompe 11 est en outre couplée à un compte-tours 38 qui est raccordé par un groupe de relais à un groupe de lampes eor-10 respondant sur le tableau de distribution 39, afin d'indiquer la quantité de bouillie transportée. Si le moteur d'actionnement de la pompe 11 est assez largement calculé pour qu'en pratique la vitesse de rotation de la pompe 11 puisse être considérée comme constante, on peut utiliser à la place du compte-tours une simple 15 minuterie peur mettre les lampes en circuit. Les relais couplés avec les lampes sont montés dans le circuit de sorte qu'à chaque fois la lampe suivante s'allume lorsqu'un nombre de litres déterminé de bouillie a tra\rersé la canalisation sous pression 33, donc après un nombre déterminé de rotations de la pompe ou après un 20 laps de temps déterminé, selon qu'on utilise un compte-tours 38 ou une minuterie. Dans ce cas, un premier groupe de lampes peut compter les litres ou d'autres unités de base, de façon connue, et le groupe de lampes suivant peut compter les dizaines, après extinction du premier groupe de lampes. De préférence, le coffret 25 a lampes est placé dans les boxes de façon à pouvoir être vu de tous les points de distribution de nourriture, de sorte que le personnel lui ouvre et ferme les robinets peut lire avec précision quelle quantité de nourriture est amenée dans chaque auge. Si on le souhaite, les robinets 27, 28, 29 peuvent également être com-30 mandés automatiquement, par exemple par un vérin pneumatique. Dans ce cas, un robinet déterminé est à chaque fois fermé dans la rangée, lorsque dans l'auge correspondante a été comptée une quantité de nourriture déterminée, puis le robinet suivant est ensuite ouvert automatiquement. 35 La pompe 11 est, de préférence une pempe à refoulement du type à pistons rotatifs. Une pompe ayant, des rotors à deux pales convient particulièrement bien ; dans ce cas, de façon connue, les pales du premier roter pénètrent dans les évidements du deuxième rotor. 72 02877 8 2125296 L'installation fonctionne de la façon suivante : Pendant 1'aliuentation, l'agitateur 2 tourne de façon constante autour de la bouillie préparée à partir d'eau et de farine d'aliments dans le mélangeur 1, afin de maintenir le mélange homo-5 gène et de le pousser en direction du tuyau d'évacuation 19- Ce faisant, les éléments de malaxage raclent la paroi du mélangeur j et le tamis 26, de sorte que ce dernier est constamment nettoyé. Il est important de nettoyer constamment le tamis 26, car, dans la bouillie utilisée pour les porcs, se trouvent des morceaux so-10 lides qui peuvent se déposer sur le tamis ; entre ces parties solides ne peut plus être aspirée que de l'eau et il se forme très vite sur le tamis une masse solide qui bouche complètement l'évacuation. Le nettoyage régulier du tamis évite cet inconvénient. La pompe 11 aspire par la canalisation 19 la bouillie dans 15 le mélangeur 1 et la refoule dans la canalisation sous pression 33 et dans la canalisation en boucle 14 raccordée à celle-ci. Pendant l'alimentation, le robinet à trois voies 12 est réglé de telle sorte qu'il ferme la canalisation de retour 6 et relie la canalisation de liaison 32 à la partie s'y raccordant de la cana-20 lisation en boucle 14. Donc, les deux extrémités de la canalisation 14 sont reliées à la canalisation sous pression 33 et la bouillie est donc transportée dans les deux branches de la canalisation en boucle 14 vers les points de distribution 27, 28, 29» Les robinets prévus dans les tuyaux de descente 27, 28, 29 sont ouverts l'un 25 après l'autre, puis refermés chaque fois que le tableau de distribution 39 indique qu'un nombre de litres déterminé de bouillie a rempli l'auge correspondante 30. Pendant l'alimentation, l'interrupteur 36 qui maintient une pression constante de 3 atm dans la canalisation sous pression 33 est en circuit avec le moteur d'ac-30 tionnement de la pompe 11. Chaque fois qu'un robinet est fermé, la pression augmente dans la canalisation 14 et la pompe 11 s'arrête. Lorsque le robinet suivant est ouvert, la pression baisse à nouveau dans la canalisation en boucle 14 et la pompe 11 se remet en marche. Bien que, conformément à l'invention, on travaille 35 avec une bouillie très épaisse, à savoir avec la bouillie la plus épaisse que puisse encore pomper une pompe à pistons rotatifs, la pression de travail peut être relativement tasse parce que tous les points de distribution sont reliés par les deux branches de la canalisation en boucle 14 à la canalisation sous pression 33j 72 02877 9 2125296 de sorte que l'on travaille avec une section de canalisation double et un trajet de transport relativement court entre la pompe et le point de distribution le plus éloigné. D'une part, les différences de pression entre les différents points de distribution 5 sont de ce fait faibles, et donc également les différences de dosage qui en découlent, et d'autre part, il est possible sans difficultés de calculer le moteur d'actionnement de la pompe assez largement pour que la vitesse de rotation de la pompe puisse être considérée comme constante. Pour cette raison, on peut facilement 30 utiliser pour-le dosage une horloge comme appareil de mesure, et dans ce cas, seules les périodes de démarrage de la pompe à chaque ouverture d'un robinet provoquent un léger décalage. Mais ce décalage peut être calculé a priori par un choix approprié de relais, et en outre ce décalage peut être utilisé avec avantage du 15 fait qu'en réglant des périodes de démarrage différentes pour les différents points de distribution, on peut corriger 3 es différences qui influent sur le dosage. A la fin d'une période d'alimentation, le mélangeur 1 est sensiblement vide, et tous les points de distribution 27, 28, 29 20 sont fermés. La pompe 11 reste en circuit avec l'un des interrupteurs mancmêtriques afin de maintenir à la surpression, souhaitée la canalisation 1k. Simultanément, l'arrivée d'eau 8 dans le mélangeur 1 est ouverte et l'agitateur 2 continue à tourner. L'eau qui arrive est pulvérisée par les buses - 7 en direction de la pa-25 rci périphérique du mélangeur 1, de sorte que la paroi du mélangeur est soigneusement nettoyée par l'action combinée des jets d'eau et des éléments de malaxage 21. La nourriture restant dans le mélangeur est recouverte par l'eau et l'eau refroidit les restes d'aliments, ce qui empêche leur détérioration. Toutefois, lors 30 de l'arrivée de l'eau, il se produit de la vapeur dans, le mélangeur et pour cette raison, l'orifice de remplissage 18 est muni d'une, vanne 17 qui est fermée automatiquement par 1'électro-aimant 31 lorsque l'arrivée d'eau au mélangeur 1 est-ouverte. La vapeur ne peut donc pas s'échapper- par l'ouverture de remplissage 18 vers 35 la trémie de stockage de la far-ine d'aliments se trouvant au-dessus de cette ouverture. Un régulateur de niveau ferme automatiquement l'arrivée d'eau lorsqu'un niveau prédéterminé d'eau est atteint dans le mélangeur 1. Il est également possible, d'une autre façon, de mesurer un volume d'eau déterminé à-amener. Ce volume 72 02877 10 2125296 d'eau est choisi de telle sorte qu'il suffit juste pour la préparation du mélange suivant. Environ 3 heures avant le début de l'alimentation suivante, une quantité mesurée de farine d'aliments est amenée dans le mé-5 langeur 1 (éventuellement automatiquement) en provenance de la trémie de stockage se trouvant au-dessus de l'ouverture de remplissage 18. L'eau est alors chauffée par la chaudière 4 et l'enveloppe chauffante 3 et l'agitateur 2 tourne environ pendant trois heures avec des interruptions périodiques, de sorte qu'il se forme 10 lin bon mélange qui gonfle bien. Les éléments d'agitateurs hélicoïdaux font tourner la bouillie dans tout le mélangeur 1, ce qui empêche d'endommager certaines vitamines faibles. Dans des échantillons, on a constaté que le nombre de vitamines IE est- le même avant et après l'essai. L'agitateur 2 mélange très bien l'eau et la 15 farine pour en faire une bouillie homogène, le coefficient de frottement étant faible. Au début de l'alimentation, le tableau de distribution 13 commute automatiquement l'agitateur 2 sur marche continue et le robinet à trois voies 12 est commuté de telle sorte que la canali-20 sation de retour 16 est reliée à la canalisation en boucle 14 et que la canalisation de liaison 32 est fermée. A la place du robinet à trois voies 12, les canalisations peuvent être munies d'autres organes d'arrêt. On peut prévoir par exemple dans chaque canalisation un robinet particulier qui est automatiquement com-25 muté. En même temps, le tableau de distribution 13 fait passer la commande de l'interrupteur 36 à l'interrupteur 37» de sorte que la pression fournie par la pompe 11 monte à 6 atm. Jusqu'à cet instant, la canalisation 14 était remplie d'une certaine quantité de bouillie au repos qui était maintenue constamment par la 30 pompe 11 à une pression de 3 atm, de sorte que la bouillie ne pouvait pas se déshomogénéiser et que l'oxygène ne pouvait pas entrer. Par la commutation décrite de l'interrupteur 37 et par 1' ouverture de la canalisation de retour 16, cette bouillie au repos est mise en circulation et refoulée dans le mélangeur 1. Elle y 35 est mélangée avec la bouillie nouvellement préparée et ramenée à la température correcte. Etant donné que l'ancienne et la nouvelle bouillie ont la même composition et que l'ancienne bouillie n'a pas suri, le mélange des deux bouillies peut se faire sans inconvénient. Du fait qu'il ne pouvait pas se produire de déshomo- 72 02877 11 2125296 gënéisat-ion dans la canalisation en boucle 14 du fait que la bouillie au repcs était maintenue en surpression, il ne .-se produit pas d'engorgement dans la canalisation et l'opération d'alimentation peut sans inconvénient être mise en marche. Lorsque le thermomètre 5 15 indique que la bouillie circulant dans la canalisation 34 a atteint la température correcte, le robinet à trois voies 12 est à nouveau commuté, de sorte que la canalisation de retour 16 est fermée et que les deux.branches de la canalisation en boucle 14 sont reliées a la canalisation sous pression 33 l en même temps, 1G la pompe est commutée pour être commandée par l'interrupteur 36, donc pour une pression de 3 atm. L'opération suivante.d'alimentation peut alors commencer. Pendant l'alimentation, le clapet de retenue dans la canalisation sous pression 33 empêche que, lors de l'arrêt de la pompe lî (par exemple chaque fois qu'un robinet 15 est fermé dans les tuyaux de descente), la pression ne s'échappe par la pompe. Des variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. Par exemple, à la fin d'une période d'alimentation, la quantité de bouillie se trouvant dans la canalisation principale pourrait 20 être refoulée dans le mélangeur par addition d'eau en provenance de la canalisation principale, et la canalisation principale remplie d'eau pourrait alors être maintenue en surpression pour empêcher le surissement et la déshcmogénélsation des restes d'aliments restant dans la canalisation principale. Mais l'eau se trou-25 vant dans la canalisation principale ne doit pas être' ramenée dans le mélangeur au début d'une nouvelle période d'alimentation, afin dé r.e_ pas provoquer une dilution non souhaitable. Elle pourrait, par exemple, être recueillie dans un réservoir et être utilisée ultérieurement pour la préparation de la bouillie suivante. 72 02877 12 2125296 REVENDICATIONS 1.- Procédé pour alimenter du bétail,notamment des porcs, dans lequel des aliments sous forme de- farine et de l'eau sont mélangés dans un mélangeur, éventuellement chauffé, pour- former - 5 une bouillie-, et dans lequel la bouillie est refoulée par une pompe du mélangeur dans une canalisation principale d'où elle est distribuée dans des auges par l'ouverture de robinets se trouvant sur des tuyaux de descente raccordés à la canalisation principale, . caractérise en ce que la canalisation principale pleine est main- 10 tenue en sur-pression entre les périodes d'alimentation. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' avant le début d'une nouvelle période d'alimentation, la canalisation principale est reliée au mélangeur par une canalisation de retour et que les aliments restant dans la canalisation principale 15 sont refoulés par la pompe dans le mélangeur où ils sont mélangés avec les aliments nouvellement préparés et amenés à la température souhaitée. 3.- Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que, pendant une période d'alimentation, la ca- 20 nalisat-ion de retour est fermée et que les deux extrémités de la canalisation principale sont reliées à la pompe. 4.- Installation d'alimentation de bétail pour mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant un mélangeur pour-les aliments sous forme de bouillie et une pompe raccordée par 25 son côté aspiration au mélangeur, pompe dont le côté refoulement est relié à une canalisation principale à laquelle sont raccordés, par des robinets à commande individuelle, plusieurs tuyaux de descente qui se terminent au-dessus d'auges, ou analogues, caractérisée en ce que la pompe est agencée et connectée de telle sorte 30 qu'elle maintient dans la canalisation principale une surpression déterminée aussi bien lors de la distribution de nourriture que lorsqu'il n'y a pas distribution de nourriture. 5.- Installation d'alimentation selon la revendication 4, caractérisée er. ce que la pompe est munie d'un interrupteur marche/ 35 arrêt commandé par la pression dans la canalisation principale. 6.- Installation d'alimentation selon la revendication 4, caractérisée en ce que la pompe est une pompe à refoulement du type à pistons rotatifs. .. . 7-~ Installation d'alimentation selon l'une des revendlea- 40 tions 4, 5 et 6, caractérisée en ce que la canalisation principale 72 02877 13 2125296 est une canalisation en boucle fermée, à laquelle sont raccordées à une courte distance l'une après l'autre la canalisation de refoulement de la pompe et une canalisation de retour revenant au mélangeur, installation dans laquelle on peut fermer l'une après 5 l'autre, soit la canalisation de retour, soit la partie de canalisation comprise entre la canalisation de refoulement de la pompe et la canalisation de retour. 8.- Installation d'alimentation selon la revendication 7, caractérisée en ce que la canalisation de retour et la partie de 10 canalisation comprise entre la canalisation de\ refoulement de la pompe et la canalisation de retour peuvent être fermées au choix par un robinet à trois voies commun. 9.- Installation d'alimentation selon la revendication 5, pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 3* carac- 15 térisé en ce que l'interrupteur automatique marche/arrêt est à deux étages et que l'étage inférieur est mis en circuit pendant une période d'alimentation et que sa valeur de réglage correspond sensiblement à la moitié de la valeur de réglage de l'étage supérieur. 20 10.- Installation d'alimentation selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'on prévoit un compteur pour la rotation., de la pompe ou une horloge mesurant le temps de fonctionnement dè la pompe, lequel compteur ou laquelle horloge sont reliés fonctionne llement à un dispositif indicateur de quantités placé au voi- 25 sinage des auges. 11.- Installation d'alimentation selon l'une des revendications 4 à 10, caractérisée en ce que le mélangeur est cylindrique et qu'il est monté concent-riquement autour1 d'un arbre horizontal d' agitateur, que l'agitateur circule le long de la paroi périphérique 30 cylindrique du mélangeur, l'arbre creux de l'agitateur étant muni d'une arrivée d'eau, et des buses de pulvérisation étant orientées vers la paroi périphérique du mélangeur à partir de points répartis sur la longueur de l'arbre creux. 12.- Installation d'alimentation selon la revendication 11, 35 caractérisée en ce que l'agitateur est muni d'éléments de malaxage s'étendant hélicoïdalement le long de toute là surface périphérique du mélangeur. 13.- Installation d'alimentation selon la revendication 11, caractérisée en ce que dans la partie Initiale élargie du tuyau 72 02877 in 2125296 d'évacuation du mélangeur- est préyu un tamis qui se raccorde sans décrochements à la paroi périphérique cylindrique du mélangeur. Installation d'alimentation selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'ouverture de remplissage du mélangeur 5 est munie d'une vanne ou d'un élément de fermeture commandé automatiquement qui se ferme lorsque de l'eau est introduite dans le mélangeur.