FR 2121703 A1 19720825 FR 7200623 A 19720110 72 00623 1 2121703 La présente invention concerne un connecteur dans lequel un isolant reçoit les bornes femelles. Ces dernières sont maintenues dans une cavité de l'isolant par une languette de blocage et arrêtées en translation par deux faces d'arrêt. 5 II est courant de retenir une borne électrique dans une cavité allongée réalisée dans un isolant. La borne a une languette de blocage pu tout autre élément élastique approprié qui la retient dans la cavité. La languette de blocage est comprimée par une paroi de la cavité lorsque la borne est engagée dans la 10 cavité, et revient élastiquement au contact d'un épaulement de la cavité. Le déplacement axial de la borne ainsi bloquée dans la cavité vers une extrémité de celle-ci est empêché par l'épau-lement^et le déplacement axial vers l'autre extrémité de la cavité est empêché par une face d'arrêt en saillie sur une pa-15 roi de la cavité. Si la borne doit être retirée de l'isolant, par exemple pour son remplacement ou son contrôle, l'isolant doit permettre l'accès d'un outil. Ce dernier comprime la languette de blocage et la dégage de 1'épaulement pour permettre de retirer la borne 20 d«2 la cavité. La réalisation d'un tel accès pour l'outil peut ne pas être commode ou pratique dans certains cas, par exemple lorsque l'isolant comporte plusieurs rangées de cavités,et elle complique le moulage de l'isolant. Si, comme c'est souvent le cas, la borne est fixée à un conducteur électrique, par exemple 25 tin fil ou un conducteur d'une nappe de câbles, la languette de blocage peut être endommagée lorsque le conducteur est tiré. De ce fait, la force axiale exercée sur la borne peut pousser la languette de blocage contre 1'épaulement d'une manière exagérée. Le connecteur électrique selon l'invention comprend m 30 isolant qui comporte une cavité transversale. Cette dernière retient la borne électrique qui ne peut se déplacer axialement dans un sens du fait d'une première face d'arrêt et dans le sens opposé du fait de la mise en contact d'une languette de blocage de la borne avec la première paroi de la cavité. La borne et la 35 cavité ont des dimensions relatives telles que la borne se déplace vers la première paroi en comprimant élastiquement la languette de blocage. Cette dernière repousse la borne contre 72 00623 2 2121703 •une deuxième paroi opposée à la première et l'applique contre la deuxième face d'arrêt de la deuxième paroi. Cette deuxième face d'arrêt est espacée axialement de la première face d'arrêt et lui est parallèle. De cette manière, la borne est extraite 5 de la cavité par déplacement vers la première paroi et dégagement de la deuxième face d'arrêt. Le retrait de la borne de la cavité s'effectue dans un sens qui 1'écarte de la première face d'arrêt. L'invention sera décrite plus en détail en regard des des-10 sins annexés,, donné à titre d'exemples mollement limitatifs et sur lesquels : la figure 1 est une perspective éclatée du connecteur fixé sur la paroi du boîtier et qui comprend une fiche femelle et une embase mâle, 1 5 la figure 2 est une coupe transversale en perspective de l'isolant qui forme une partie de la fiche femelle de la figure 1, la figure 3 est une coupe transversale de l'isolant suivant la ligne 3-3 de la figure 6 qui montre une borne électrique prête 20 à être engagée dans l'isolant, la figure 4 est une vue identique à celle de la figure 3 et montre la borne en partie engagée dans l'isolant, la figure 5 est une coupe de l'isolant suivant la ligne 5-5 de la figure 6 et montre la borne complètement engagée dans 25 l'isolant, la figure 6 est une vue arrière partielle de l'isolant, la figure 7 est une perspective de la borne reliée, à un conducteur d'ion tronçon de nappe de câbles, dont une partie seulement est représentée et, 30 la figure 8 est une perspective de l'isolant associé à un outil de retrait des bornes de l'isolant. L'ensemble de la figure 1 comprend une fiche 2 femelle et une embase 4 mâle. Cette dernière est montée sur une paroi du boîtier 8 dont-une partie seulement est représentée. La partie 35 4 mâle possède un capot 9 extérieur espacé du capot 10 intérieur et qui entoure ce dernier. Le capot intérieur entoure une rangée de tiges 12 de contact électrique qui sont en saillie à 72 00623 3 2121703 l'intérieur du "boîtier 8 et sont reliées électriquement à des composants électriques non représentés dans le boîtier 8. Ces liaisons sont réalisées par des conducteurs électriques non représentés, l'embase 4 mâle est fixée sur la paroi par 5 les écrous 6. la partie 2 femelle comprend un capot métallique dans lequel l'isolant 20 est monté, comme le montrent les figures 2 à 8. le capot 15 est fixé sur l'embase 4 mâle par les vis 18 qui passent à travers les pattes de fixation placées à chaque 10 extrémité du capot 15. la manière de monter l'isolant 20 dans le capot 15 est courante et elle ne sera pas décrite en détail dans ce texte. Comme le montrent les figures 2 à 5, une rangée de cavités 22 est réalisée dans l'isolant 20. Chaque cavité travérse l'iso-15 lant de la face 24 arrière jusqu'à sa face 26 avant. Chacune de ces cavités a une embouchure par laquelle passe une tige 12 de contact lorsque la fiche 2 femelle et l'embase 4 mâle, sont accouplées. Une saillie 34 placée juste à l'arrière de 1'embouchure 28 définit avec la paroi 42 supérieure de la cavité 22, comme le 20 montrent les figures 3 à 5, une petite section 32 rectangulaire qui est de dimension réduite par rapport au reste de la cavité. La saillie 34 a une face 34a arrière et tua rebord 36 formé à partir de l'arête inférieurejde la face 34a et parallèle à la paroi 42 supérieure comme le montrent les figures 3 à 5. Ce 25 rebord est relié par une face 38 inclinée vers l'arrière et vers le bas comme le montrent les figures 3 à 5 à une paroi 40 inférieure par exemple de la cavité 22, comme le montrent les figures 2 à 5. la face 38 inclinée diverge ainsi de la paroi 42 supérieure vers l'arrière de la cavité 22. la paroi 42 supé-30 rieure comporte un épaulement 44 qui présente une face 44a perpendiculaire à la paroi supérieure 42, dirigée vers l'avant ■ de la cavité 22 en face par exemple de la face 34a. les faces 34a et 44a sont distantes longitudinalement l'une de l'autre dans la cavité 22. L'épaulement 44 a une face 46 inférieure paral-35 lèle aux parois 40 et 42,mais qui est avancée à l'intérieur de la cavité par rapport à la paroi 42 supérieure. L'épaulement 44, comme le montre la figure 6, s'étend seulement sur une partie de 72 00623 4 2121703 la cavité 22 et a une face 48 latérale dirigée transversalement et parallèle à la paroi latérale gauche de la cavité 22, comme le montre la figure 6. La cavité 22 a une embouchure 50 arrière évasée qui reçoit la borne femelle 52. 5 Comme le montre la figure 7, la borne 52 a une partie femelle 54 de forme générale rectangulaire qui comprend deux ressorts opposés 56 de contact. Une tige 12 de contact est serrée élastiquement entre les deux ressorts de contact lorsque la fiche femelle 2 et l'embase mâle 4 sont accouplées. La borne 10 52 comporte une bague 60 qui, dans le présent mode de réalisation, est sertie sur un conducteur 16 métallique d'une longueur de nappe 14 de câbles. La borne 52 comprend une languette 58 de blocage qui dépasse du côté 59 de la partie femelle 54. Le côté 59 est attenant aux deux côtés de la partie femelle 54 15 sur lesquels sont réalisés les ressorts 56.. La languette 58 de blocage est placée vers un des bords longitudinaux du côté 59 et n'est pas transversale, à ce • dernier, et elle se trouve au-delà de l'axe longitudinal de la partie femelle 54. Pour réaliser un connecteur, le nombre des bagues 60 20 est égal au nombre de cavités 22, et chaque bague est sertie sur un conducteur 16 du tronçon de nappe 14 de câbles. Cette dernière est ensuite mise en face de l'isolant 20, comme le montre la figure 3, et les bornes sont orientées de sorte que chaque languette 58 de blocage soit alignée sur la paroi 40 inférieure 25 d'une des cavités 22. La nappe 14 de câbles est alors déplacée vers la gauche, comme le montrent les figures 3 et 4, jusqu'à ce que l'extrémité d'attaque de chaque partie femelle 54 de chaque borne 52 soit en contact avec la face 34a de la cavité 22 correspondante, comme le montre la figure 5. Pendant ce déplacement 30 des bornes 52, la languette 58 de blocage de chaque borne est comprimée comme le montre la figure 4, sur la paroi 40 inférieure et se détend lorsque l'extrémité d'attaque de la borne 52 se déplace sur la face 38 inclinée. Cette action permet de repousser la partie femelle 54 de la borne contre la paroi 42 supé-35 rieure pour que l'extrémité 62 arrière de la partie femelle 54 soit en face de la face 44a, comme il ressort de la figure 5. Chaque borne est ainsi retenue dans la cavité 22 et y est arrêtée 72 00623 2121703 en déplacement axial par les faces 34a et 44a. Les bornes 52 peuvent être retirées de la cavité 22 en utilisant un outil 64 qui, comme le montre la figure 8, est une plaque allongée sur laquelle des tiges de section rectan-5 gulaire identiques, espacées et parallèles sont en saillie. L'espacement entre chaque tige 66 est égal à celui entre chaque cavité 22. Pour retirer les bornes 52 de la cavité 22, l'outil est avancé vers la face avant de l'isolant 20 pour engager chaque tige 66 dans une embouchure 28 d'une des cavités 22 et 10 dans la partie 54 femelle de la borne correspondante. L'outil 64 est alors déplacé pour que chaque tige repousse la borne correspondante vers la paroi 40 inférieure de la cavité 22 contre l'élasticité de la languette 58 de blocage de la borne. Toutes les bornes 52 peuvent être retirées des cavités 22 en tirant 15 sur la nappe 14 de câbles. Un avantage du connecteur décrit est que, pour retirer les bornes pour un contrôle ou pour réparer une borne endommagée par exemple, il n'est pas nécessaire de réaliser un trou dans l'isolant pour engager un outil qui puisse agir directement sur 20 les languettes 58 de blocage. La réalisation de ce trou nécessite un élargissement de l'isolant avec une augmentation conséquente de la consommation en matériau isolant. Lorsque l'isolant a plusieurs rangées superposées de cavités recevant les bornes, par exemple trois rangées, il peut ne pas être pratique de réaliser 25 un accès pour l'utilisation d'un outil d'usage courant destiné à libérer les languettes de blocage des bornes des épaulement's • des cavités. La réalisation décrite ci-dessus pallie tous ces inconvénients,. Un autre avantage est que si la nappe 14 de câbles est tirée axialement, par exemple pour retirer la fiche 30 2 femelle de l'embase 4 mâle, la force appliquée à la nappe est dirigée sur les faces 44a et non sur les languettes 58 de blocage qui pourraient fléchir si une force axiale suffisante leur était appliquée. Les bornes peuvent être serties sur des fils indépendants plutôt que sur les conducteurs de la nappe de câble. 35 II va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. 72 00623 6 2121703 REVENDICATIONS 1. Connecteur électrique, caractérisé en ce qu'il comprend un isolant dans lequel est maintenue une borne électrique, cette dernière étant empêchée'en déplacement axial dans un sens par 5 une première face d'arrêt et dans le sens opposé par l'élasticité d'un élément à ressort de la "borne sur une première paroi, des la "borne et la cavité ayant / dimensions relatives telles que la "borne se déplace vers la première paroi contre l'élasticité de l'élément à ressort qui rèpousse la "borne contre la-deu- 10 xième paroi parallèle à la première et applique la "borne contre .axiale la deuxieme face d'arrêt/et parallèle a la premiere face d'arrêt, le retrait de/"borne de la cavité s'effectuant par déplacement de la "borne vers la première paroi, dégagement de là borne de la deuxième face d'arrêt et retrait de la cavité dans une direc- 15 tion qui l'éloigné de la première face d'arrêt. 2. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la borne est maintenue en position axiale distante de l'élément à ressort par une saillie, une face inclinée placée entre la.saillie et la première paroi divergeant de 20 la deuxième paroi dans le sens de la deuxième face d'arrêt. 3. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la première face d'arrêt est placée à une extrémité de la cavité et les première et deù- • xième paroles ont parallèles à une autre paroi placée entre la 25 deuxième face d'arrêt et l'autre extrémité de la cavité. 4. Connecteur électrique selon l'une quelconque des revenu dications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément à ressort est une languette emboutie dépassant à l'extérieur de la borne, la languette étant placée entièrement d'un côté de l'axe longitudinal .et 50 de la cavité,/la deuxième face d'arrêt se trouvant du.même côté de l'axe longitudinal que l'élément à ressort. 5. Isolant de connecteur selon la revendication 1, du type qui comporte une cavité transversale allongée destinée à recevoir une borne électrique, la cavité ayant aine paroi inférieure et une paroi supérieure, une saillie allant de la paroi inférieure jusqu'à une extrémité de l'isolant et définissant une première face d'arrêt de la borne, dirigée vers l'autre extrémité de l'isolant, 72 00623 7 2121703 caractérisé en ce que la paroi inférieure comporte une face plane élevée rejoignant la première face d'arrêt et placée entre la première face d'arrêt et une face inclinée divergeant dans une direction allant de la paroi supérieure à l'autre extrémité 5 de l'isolant,et la paroi supérieure comporte un épaulement définissant la deuxième face d'arrêt de la borne, dirigée vers le première face d'arrêt et placée entre la face inclinée et l'autre extrémité de l'isolant,- la paroi supérieure-et la paroi inférieure étant parallèles entre la face inclinée et 10 l'autre extrémité de l'isolant.