FR 2124614 A1 19720922 FR 7204475 A 19720210 72 04475 1 2124614 L'invention concerne un séparateur par voie humide pour une installation d'épuration de l'air. Ces installations servent à débarrasser les gaz d'échappement et vapeurs, produits dans les diverses usines de production et de traitement, des éléments qui 5 exercent un effet nuisible sur le milieu ambiant. Une telle installation d'épuration de l'air comprend un séparateur humide; à travers lequel passe le courant gazeux à filtrer qui est épuré par un liquide de lavage, le cas échéant un séparateur de gouttes disposé à la suite pour les gouttelettes entraînées du liquide de 10 lavage, ainsi qu'une soufflante ou un ventilateur pour aspirer et évacuer le courant gazeux épuré. Au séparateur humide sont en outre adjoints un réservoir de substance de lavage et une pompe de circulation qui, à partir de ce réservoir, achemine la susbstance de lavage dans le séparateur humide d'où elle est ensuite ramenée 15 dans le réservoir d'agent de lavage. Dès que l'agent de lavage est épuiséj c'est-à-dire dès qu'il est enrichi d'impuretés extraites du courant gazeux, il est remplacé par une nouvelle charge d'agent de lavage frais. Les séparateurs humides utilisés à cette fin comprennent une 20 enveloppe avec une bride d'admission pour le courant de gaz, un dispositif pour l'introduction de doses d'un agent de lavage liquide sous forme finement divisée à l'intérieur de l'enveloppe, une évacuation pour l'agent de lavage, une bride d'échappement pour le courant gazeux et, le cas échéant, un réducteur vissé à l'envelop-25 pe pour le raccordement des éléments suivants de l'installation d'épuration d'air. Le séparateur suivant l'invention comprend en outre un ou plusieurs étages d'injecteurs pour l'introduction de l'agent de lavage dans l'enveloppe et un ou plusieurs blocs de garnissage '-30 disposés derrière ou entre les injecteurs. L'invention est ci-après décrite de façon plus détaillée sous forme d'exemples de réalisation, en référence aux dessins ci-annexés. - La figure 1 est une représentation schématique d'une instàl-35 lation d'épuration d'air avec séparateur humide. - La figure 2 est une coupe longitudinale, à échelle agrandie, du séparateur humide de la figure 1. 72 04475 2 2124614 - La figure 3 est une coupe à échelle quelque peu agrandie, le long de la ligne III-III de la figure 2. - La figure 4 est une coupe partielle, encore agrandie, le long de la ligne IV-IV de la figure 2. 5 - La figure 5 représente, en partie en coupe longitudinale et en partie en élévation antérieure, un séparateur humide selon l'invention à passage vertical du gaz. - La figure 6 représente un fragment agrandi de la partie encadrée par le cercle VI sur la figure 2, sous une forme de réa- 10 lisation quelque peu modifiée. L'installation d'épuration d'air représentée sur la figure 1 se compose d'un séparateur humide 1, d'un réducteur 2, d'un séparateur de gouttes 3, d'un tuyau de raccordement 4, d'un ventilateur radial 5 avec tuyau d'échappement 6, d'un réservoir d'agent de la-15 vage 9 avec pompe de circulation 10 et tuyau d'alimentation 11. Le courant gazeux à laver pénètre en 7 dans le séparateur humide 1, dont la structure interne sera décrite de façon plus détaillée en référence à la figure 2. q A partir du séparateur humide 1, le cpurant gazeux épuré 20 parvient, par l'intermédiaire d'un réducteur 2, dans un séparateur de gouttes 3, dans lequel le résidu de l'agent de lavage entraîné sous forme finement divisée est séparé. L'agent de lavage évacué parvient, par l'intermédiaire d'une trémie collectrice 18 et de la conduite de retour qui est raccordée à celle-ci au moyen de la 25 bride 17, dans le réservoir 9 d'agent de lavage. Le séparateur humide 1 comporte lui aussi une trémie collectrice 15, à partir de laquelle l'agent de lavage qui s'écoule est ramené dans le réservoir 9 raccordé à cette trémie par la bride 19- A partir du réservoir, l'agent de lavage est mis en circulation 30 par la pompé 10 qui le refoule, par la conduite 11, vers les trois étages injecteurs qui se trouvent à l'intérieur de l'enveloppe, derrière les plaques de bridage 12, 13 et 14. Puis le courant d'air épuré sort du séparateur de gouttes et, 'par le tuyau de raccordement 4, parvient au ventilateur radial 5 35 et quitteoen 8 le .tuyau d'échappement 6 connecté à ce niveau. La structure interne du séparateur humide selon l'invention va maintenant être décrite de façon plus détaillée en référence 72 04475 2124614 aux figures 2 à 4. Le séparateur humide comprend une enveloppe cylindrique 42 disposée horizontalement avec un raccord à bride d'admission 20 et un raccord à bride de sortie 33 sur lequel est vissée la bride 5 34 du réducteur 2. Dans l'enveloppe se trouvent les trois étages d'injecteurs 21, 22 et 23» dont la structure sera décrite ci-après de façon plus détaillée en référence à la figure 3. Les trois étages injecteurs projettent dans la direction longitudinale de l'enveloppe l'agent de lavage qu'ils reçoivent ; toutefois, le jet du 10 premier étage injecteur est orienté dans le sens du courant gazeux qui entre en 7, tandis que celui des deux autres étages injecteurs 22 et 23 est dirigé dans le sens opposé à celui du courant de gaz. Les trois compartiments de l'enveloppe, qui contiennent chacun un étage injecteur, sont séparés les uns des autres par deux paquets 15 de garnissage 24 et 25. Il n'y a pas lieu de décrire ici la structure de ces paquets de garnissage, car ils sont connus en soi et ne font pas partie de l'objet de l'invention. En tout cas, les paquets de garnissage permettent un passage du courant de gaz dans la direction longitudinale de l'enveloppe sans qu'une résistance 20 notablement élevée s'oppose à ce courant gazeux. Dans ces conditions, le courant gazeux entre en contact avec la surface des éléments de garnissage et se débarrasse de l'agent de lavage entraîné sous forme finement divisée. L'agent de lavage est donc recueilli sur la surface des éléments de garnissage et, de là, il 25 s'écoule vers le bas où il parvient, en traversant l'un des orifices 35, 36, 37, 38, dans 'une trémie collectrice 15 qui est disposée au-dessous de l'enveloppe et à l'extérieur de celle-ci. Comme on peut le voir sur la figure 2, la trémie collectrice 15 ne s'étend pas sur toute la longueur du séparateur humide ; mais en tout cas, 30 elle embrasse les quatre orifices de sortie mentionnés. Le profil et le mode de fixation à l'enveloppe 42 sont visibles sur la figure 4. A partir de la trémie collectrice 15, le liquide de lavage rassemblé s'écoule par un tuyau d'évacuation 41 prolongé par un raccord à bride 16. Ce tuyau d1 évacuation 41 fait saillie sur une 35 certaine distance vers le haut à l'intérieur de la trémie collectrice 15. Il en résulte que la trémie collectrice est constamment emplie de liquide de lavage jusqu'au niveau indiqué par des points et des tirets sur la figure 2. Au-dessous des deux paquets de gar 72 04475 4 2124614 nissage 24 et 25 se trouvent deux cloisons 39 et 40 qui, comme on peut le voir sur les figures 2 et 4, font saillie vers le bas à partir de.la paroi 42 de l'enveloppe jusque dans la partie de la trémie collectrice qui est constamment emplie de liquide. On évite 5 ainsi, selon ce qui a déjà été indiqué précédemment, une dérivation du courant de gaz, par exemple entre l'orifice 35 et l'orifice 36 par la trémie collectrice ou entre l'orifice 37 et l'orifice 38 par la traeie collectrice. Le chevauchement du bord supérieur du tuyau d'évacuation 41 d'une part et des bords inférieurs des 10 cloisons 39 et 40 d'autre part, est choisi en fonction de la différence de pression à laquelle on peut s'attendre entre les deux côtés de chaque paquet de garnissage, de façon à garantir un arrêt sûr. La disposition et la fixation particulières des paquets de 15 garnissage permettent, après démontage des étages injecteurs perpendiculairement à la direction longitudinale de l'enveloppe-d'extraire ces paquets de garnissage dans la direction longitudinale. A cette fin, une couronne de retenue fixe 26 est disposée au premier tiers de l'enveloppe, c'est-à-dire entre le premier et 20 le deuxième étages injecteurs, cette couronne étant soudée sur la paroi de l'enveloppe 42. En direction radiale, la hauteur de cette couronne est limitée de sorte qu'elle offre un bon appui au paquet de garnissage 24, mais qu'elle n'entrave pratiquement pas le courant de gaz. D'autre part, il est prévu, de l'autre côté du paquet 25 de garnissage 24, ainsi que des deux côtés du deuxième paquet de garnissage 25, des couronnes de retenue amovibles 27, 28 et 29 qui ont par exemple les mêmes dimensions que la couronne de retenue fixe 26. Enfin, il est prévu encore, au niveau de l'extrémité de sortie de l'enveloppe 42, à l'intérieur de la bride 33 de celle-ci 30 en direction radiale, une autre, couronne de retenue amovible 32 qui s'applique, après l'assemblage et le vissage de la bride 33 du séparateur humide 1 avec la bride 34 du réducteur 2 qui lui fait suite, contre cette bride, prenant appui sur celle-ci en direction axiale. Entre chaque paire de couronnes d'appui amovibles 35 27, 28 et 29, 32 se trouvent plusieurs barres d'écartement 30, 31 qui sont fixées rigidement à ces couronnes et qui forment ainsi un ensemble unitaire avec les deux couronnes de retenue qu'elles re 72 04475 2124614 lient. les deux paquets de garnissage 24 et 25 sont donc maintenus dans des positions prédéterminées entre la couronne de retenue fixe 26 d'un côté et la bride 34 du réducteur 2 de l'autre côté. Après avoir dévissé le réducteur 2, on peut facilement extraire en 5 direction axiale les couronnes de retenue amovibles avec les barres d'écartement, ainsi que les paquets de garnissage. Naturellement, il est nécessaire de commencer par extraire les deux étages injecteurs 22 et 23, perpendiculairement à la direction longitudinale de l'enveloppe. 10 La structure de chacun des trois étages d'injecteurs 21, 22 et 23 est représentée, sur la figure 3 où, pour des raisons de simplicité, la coupe le long de la ligne III-III a été tracée de manière à ne représenter que l'étoile d'injecteurs ayant le plus grani diamètre. Mais les tubes courts d'injection 57 de la seconde étoi-15 le d'injecteurs, qui sont équipés de buses 58, sont réalisés et fixés âu distributeur pratiquement de la même manière que les tubes d'injection 51 de la grande étoile d'injecteurs. Le distributeur est formé par une pièce tubulaire- 50 ouverte à ses deux extrémités et par une pièce tubulaire 49 entourant 20 concentriquement celle-ci, qui est plus large qu'elle mais est plus courte et est fermée à ses deux extrémités. A partir de l'enveloppe du distributeur, formée par la pièce tubulaire extérieure 49, un tuyau d'alimentation 45 s'étend radia-lement vers l'extérieur, servant en même temps de support pour 25 l'étoile d'injecteurs. Ce tuyau d'alimentation traverse une grande ouverture rectangulaire formée dans l'enveloppe 42, un manchon 43 rapporté sur celle-ci et muni d'une bride de raccordement 44. et une plaque de bridage 12 vissée, une garniture d'étanchéité appropriée étant évidemment interposée. Le tuyau d'alimentation 45 est' 30 étayé sur la plaque de bridage 12 à l'intérieur du manchon 43 par des nervures raidisseuses de renforcement 46 et, à l'extérieur de celui-ci, par des nervures raidisseuses 47 plus courtes. A son extrémité externe, le tube d'alimentation 45 porte une bride d'assemblage 48 à laquelle est fixée la conduite d'arrivée pour le 35 liquide de lavage. - • Dans l'exemple de réalisation représenté, l'enveloppe 42, la trémie collectrice 15, le manchon 43, le tuyau d'alimentation 72 04475 6 2124614 45, le distributeur et lës tubes d'injection sont tous fabriqués en matière plastique, par exemple en chlorure de polyvinyle. Les plaques de bridage 12, 13, 1,4 sont en une matière plastique transparente et sont soudées ou collées aux tuyaux d'alimentation 45 5 et aux nervures raidisseuses de renforcement 46 et 47. La lumière des ouvertures et des manchons 44 est choisie suffisamment grande pour que l'étage injecteur correspondant puisse être extrait de l'enveloppe, après desserrage des vis 64, en même temps que la plaque de bridage 12 et le tuyau d'alimentation 45. 10 Pour accroître la solidité, un tube de retenue 53 fait en ou tre saillie en direction radiale à l'extérieur de l'enveloppe 49 du distributeur, en position diamétralement opposée au tuyau d'alimentation 45. A cet endroit se trouve un boulon de retenue 54 qui fait saillie radialement vers l'intérieur sur la paroi de 15 l'enveloppe 42 au-dessus duquel le tube de retenue 53 est glissé lors de l'insertion de l'étage injecteur. Le boulon de retenue 54 est muni d'un filetage extérieur à son autre extrémité et vissé dans un chapeau de maintien 55 "muni d'un filetage intérieur, qui se trouve à l'extérieur de l'enveloppe, en dehors d'un trou corres-20 pondant formé dans celle-ci et qui est soudé à ce niveau. A la suite de l'extraction de l'étage injecteur, le boulon de retenue 54 peut donc être dévissé et retiré lui aussi. A partir du distributeur 49, 50 s'étendent, vers l'extérieur, plusieurs tubes d'injection 51 disposés en étoile, munis à leurs 25 extrémités libres de buses 52 de type feonnu en soi. Ces buses sont disposées de manière à projeter le liquide de lavage sous forme finement divisée dans la direction longitudinale de l'enveloppe. Pour faciliter l'observation de l'étage injecteur en cours de service, il est prévu, en chacun des points de l'enveloppe où se 30 trouve l'un des étages injecteurs 21, 22 et 23, un manchon d'inspection 56 qui est fermé au moyen de boulons 62 par un couvercle transparent 61. A l'extérieur de ce manchon d'inspection, il peut être prévu une lampe qui est montée sur un support indiqué de façon fragmentaire en 63. 35 La figure 6 représente un système modifié de fixation du garniàsage dans l'enveloppe. On a utilisé ici eh partie les mêmes numéros de référence -que sur les figures 1 à 3, mais en leur 72 04475 1 '2124614 adjoignant l'indice "b". A la place de la.couronne de retenue fixé 26 représentée sur la figure 2, il est ici prévu quelques chevilles de retenue 69, réparties sur la circonférence, qui s'étendent radialement vers l'intérieur à travers des trous corres-5 pondants 65 formés dans la paroi de l'enveloppe 42b et qui constituent un appui en direction axiale pour le paquet de garnissage 24b. A leurs"extrémités situées à l'extérieur de l'enveloppe, les chevilles de retenue 69 sont munies de bouchons filetés 71 qui présentent une tête à six pans 73. les bouchons filetés 71 sont 10 vissés dans des manchons 67 munis d'un filetage intérieur, qui sont appliqués extérieurement, dans l'alignement des trous 65, sur l'enveloppe 42 et sont soudés à celle-ci. Tandis que l'enveloppe 75 du garnissage prend appui directement sur ces chevilles de retenue 69 par l'une de ses extrémités 15 axiales, son autre extrémité axiale est en contact avec une couronne de retenue amovible 27b, laquelle porte à son tour contre des chevilles de rçtenue 70, semblables aux tiges de retenue 69 précédemment mentionnées et est maintenue en place par ces chevilles. Ces chevilles de retenue 70 traversent des trous 66 formés dans 20 1'enveloppe 42b et sont solidaires de bouchons filetés 72 à tête hexagonale 74. les bouchons filetés 72 sont vissés dans des manchons 68 munis de filetages intérieurs, ces manchons étant fixés à leur tour sur l'enveloppe 42 par soudage. Le paquet de garnissage 25 du séparateur humide est fixé de 25 la même manière par deux groupes de chevilles de retenue vissées. Les barres d'éca'rtement 30 et 31, utilisées dans la forme de réalisation de la figure 2, ne sont donc plus nécessaires ici. Dans la forme de réalisation de la figure 6, la couronne de retenue 32 est également supprimée. 30 Sur la figure 5 est représenté, en coupe sur la moitié gau che de la figure et en élévation antérieure sur la moitié droite, un séparateur humide placé debout, avec passage vertical du gaz. Là encore, les mêmes numéros de référence que sur les figures 1 à 4 ont été utilisés, mais avec adjonction de l'indice "a". 35 Le séparateur humide 1a comprend une enveloppe cylindrique 42a avec un fond demi-spjiérique 15a qui sert en même temps de trémie collectrice et qui porte, à son point le plus bas, un court 72 04475 8 2124614 tuyau d'évacuation muni d'une, bride 16a. Immédiatement au-dessus du fond 15a se trouve, sur la paroi latérale de l'enveloppe 42a, un raccord tubulaire à bride d'entrée 20a, dans lequel le gaz ou mélange gazeux à épurer pénètre dans le sens de la flèche 7a. 5 Vers le haut, l'enveloppe 42a est fermée par un couvercle 2a qui sert en même temps de réducteur et qui se termine en formant une bride d'assemblage 33a. A l'intérieur de l'enveloppe se trouvent alternativement trois étages d'injecteurs 21a, 22a et 23a ainsi que deux paquets de gar-10 nissage 24a et 25a. Au-dessus de l'étage injecteur supérieur 23a, l'enveloppe loge encore un séparateur de gouttes 59 de type connu en soi. Avec cette disposition, on peut donc se pajsser du montage en aval d'un séparateur de gouttes particulier, tel que désigné par le chiffre 3 sur la figure 1. 15 Dans ce modèle également, les étages d'injecteurs sont rac cordés par leurs tuyaux d'alimentation à des plaques de brides 12a, 13a et 14a et ils peuvent être extraits de l'enveloppe en direction horizontale, c'est-à-dire perpendiculairement à la direction longitudinale de celle-ci. les plaques de brides 12a, 13a et 14a 20 sont également transparéntes et il est prévu en outre, au niveau des étages d'injecteurs, des tubulures d'inspection 56a pour l'observation ou pour le montage d'une lampe. L'autre paquet de garnissage 24a repose sur un support fixe 60 avec interposition d'une couronne de retenue amovible 26a. Au-25 dessus de ce paquet est disposée une couronne de retenue amovible 27a qui est rendue solidaire d'une couronne de retenue amovible 28a située plus haut, par des barres d'écartement 30a. Sur cette couronne repose le second paquet de garnissage 25a, sur lequel est placée de nouveau une couronne de retenue amovible 29a. Celle-ci 30 est rendue solidaire d'une autre couronne de retenue amovible 32a par des barres d'écartement 31a. Enfin, le séparateur de gouttes 59 repose sur cette dernière couronne. La mise en place d'une couronne de retenue additionnelle au-dessus du séparateur de gouttes 59 n'est pas nécessaire avec cette disposition verticale. 72 04475 2124614 REVENDICATIONS 1.- Séparateur humide pour l'extraction de vapeurs et de brouillards à partir d'un courant de gaz, et notamment d'un courant d'air, se composant d'une enveloppe avec un raccord à bride d'admission pour le courant de gaz, un dispositif pour l'adduction et 5 la distribution d'un agent de lavage liquide, une évacuation pour l'agent de lavage, un raccord à bride d'échappement pour le courant de gaz et un réducteur vissé à l'enveloppe, caractérisé en ce qu'il comprend un ou plusieurs étages d'injecteurs 21 , 22, 23 pour l'introduction de l'agent de lavage liquide, ainsi que par un ou plu-10 sieurs paquets de garnissage 24, 25 disposes en arrière ou entre ces étages d'injecteurs. 2.- Séparateur humide selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins deux étages d'injecteurs 21, 22 et un paquet de garnissage 24, 25 en arrière de chaque étage injecteur 15 dans le sens du courant gazeux sont disposés dans l'enveloppe 42, le premier étage injecteur 21 disposé à proximité du raccord à bride d'admission 20 de l'enveloppe projetant l'agent de lavage dans le sens du courant gazeux, tandis que le ou les étages injecteurs suivants 22, 23 projettent l'agent de lavage dans le sens 20 opposé au courant gazeux. 3.- Séparateur humide selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que chaque étage injecteur 21, 22, 23 eomprénd un distributeur 49, 50 disposé sur l'axe longitudinal de l'enveloppe cylindrique 42 avec un tuyau d'alimentation 45 pour l'agent de 25 lavage et des tubes d'injection 51, 57 qui partent en étoile-de ce distributeur, tubes aux extrémités desquels sont montées des buses 52, 58 dont les orifices sont orientés dans la direction longitudinale de l'enveloppe. 4.- Séparateur humide selon la revendication 3, caractérisé 30 par le fait que chaque étage injecteur 21 , 22, 23 présente deux ou plusieurs étoiles d'injecteurs 51 , 52 ; 57, 58 de diamètres différents, disposées les unes derrière les autres en direction axiale. 5.- Séparateur humide selon la revendication 3 ou 4, earacté-35 risé par ie fait que le tuyau d'alimentation 45 est dirigé radia- 72 04475 2124614 lement vers l'extérieur à partir du distributeur 49, 50, traverse la paroi 42 de l'enveloppe et sert en même temps de support pour l'étage injecteur. 6.- Séparateur humide selon la revendication 5, caractérisé 5 par le fait que le tuyau d'alimentation 45 traverse une plaque de bride 12, 13, 14 et est assemblé avec celle-ci de manière étanche aux liquides, et par le fait que l'enveloppe 42 porte, au point de traversée du tuyau d'alimentation 45, une ouverture pour le démontage de l'étage injecteur et une tubulure rapportée 43 avec 10 une bride 44 qui entoure cette ouverture et sur laquelle la plaque de bride 12, 13, 14 qui porte le tuyau d'alimentation 45 est vissée de façon étanche aux liquides. 7.- Séparateur humide selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le tuyau d'alimentation 45 est en outre étayé sur 15 la plaque de bride 12, 13, 14 au moyen de nervures raidisseuses de renforcement 46, 47. 8.- Séparateur humide selon la revendication 4 ou 5, caractérisé par le fait que la plaque de bride 12 est en un matériau transparent. 20 9.- Séparateur humide selon l'une quelconque des revendica tions 5 à 8, caractérisé par un manchon tubulaire de retenue 53 fixé au distributeur 49, 50 de chaque étage injecteur en position diamétralement opposée au tuyau d'alimentation 45 et par un boulon de retenue fixé à l'enveloppe 42 sur lequel s'engage ce manchon 25 lors de l'insertion de l'étage injecteur. 10..- Séparateur humide selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le boulon de retenue 54 est vissé dans un chapeau de retenue 55 muni d'un filetage intérieur, rapporté sur l'enveloppe 42 et entourant un trou formé dans cette dernière. 30 11.- Séparateur humide selon l'une quelconque des revendica tions 1 à 10, caractérisé par des manchons d'inspection 56 rapportés sur l'enveloppe 42 à l'extérieur de chaque étage injecteur en direction radiale, avec des couvercles transparents 61 permettant d'observer ou d'éclairer de l'extérieur les étages d'injecteurs. 35 12.- Séparateur humide selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que les paquets de garnissage 24, 25 sont disposés de manière à pouvoir être extraits en direction axiale.. 72 04475 11 2124614 13.- Séparateur humide selon la revendication 12, caractérisé par une couronne de retenue 26 fixée à l'enveloppe 42 pour servir d'appui axial au premier paquet de garnissage, des couronnes de retenue amovibles 27, 28, 29 destinées à être appliquées contre 5 les faces frontales des paquets de garnissage, une couronne de retenue amovible 32 pour prendre appui sur la bride 34 du réducteur 2 vissé sur la bride d'échappement 33 de l'enveloppe, ainsi que des barres d'écartement 30, 31 entre chaque paire de couronnes de retenue amovibles 27, 28 et 29, 32. 10 14.- Séparateur humide selon la revendication 12, caractérisé par des chevilles de retenue 69 insérées dans des trous 65, 66 de l'enveloppe 42b pour fixer axiàlement des deux côtés chaque paquet de garnissage 24b ou, respectivement, une couronne de retenue amovible 27b appliquée sur une face frontale de celui-ci, les che-15 villes de retenue 69, 70 étant solidaires de bouchons filetés 71, 72 qui.sont vissés dans des manchons 67, 68 à filetage intérieur, rapportés sur 1.' enveloppe 42b. 15»- Séparateur humide selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par une trémie collectrice 15 pour le 20 liquide de lavage qui s'écoule, disposés au bas de l'enveloppe 42, cette trémie étant en communication, vers le haut, avec l'intérieur de l'enveloppe par des orifices 35, 36, 37, 38 débouchant dans les compartiments équipés des étages injecteurs et étant munie, vers le bas, d'un tuyau d'évacuation 41. 25 16.- Séparateur humide selon la revendication 15, caractérisé par le fait qu'à partir de la paroi de l'enveloppe, entre les compartiments séparés par un paquet de garnissage, une cloison 39, 40 fait saillie vers le bas dans la trémie collectrice 15 et par le fait que le tuyau d'évacuation 41 s'étend vers le haut à l'in-, 30 térieur de la trémie collectrice jusqu'au dessus des bords inférieurs des cloisons. 17.- Séparateur humide selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, à passage vertical du courant de gaz, caractérisé par une enveloppe cylindrique 42a disposée verticalement avec un 35 raccord d'admission latéral 20a pour le courant de gaz à proximité deM'extrémité inférieure de l'enveloppe 42a, des étages d'injecteurs 21a, 22a, 23a et des paquets de garnissage 24a, 25a superpo 72 04475 12 . 2124614 ses alternativement au-dessus de ce raccord, un fond bombé 15a servant de trémie collectrice et muni d'un raccord d'évacuation 16a et un couvercle 2a muni d'une bride de sortie 33a, fermant l'enveloppe vers le haut et servant en même temps de réducteur. 18.- Séparateur humide selon la revendication 17, caractéris par le fait qu'un séparateur de gouttes 59 est disposé au-dessus de l'étage injecteur supérieur 23a et au-dessous du couvercle 2a.