FR 2122371 A1 19720901 FR 7102413 A 19710118 71 02413 2122371 L'invention a pour objet un dispositif d'accrochage sur le bord roulé d'un réservoir de fluide sous pression, notamment d'un réservoir contenant un gaz combustible liquéfié sous pression, d'un raccord de prélèvement en face de la paroi délimitée par ce 5 bord, ce dispositif comprenant une plaquette munie en bordure de griffes, susceptibles d'être accrochées d'un côté du réservoir autour de ce bord, et traversée d'un trou taraudé dans lequel on peut visser le raccord de prélèvement, en lui faisant prendre appui contre la paroi du réservoir par un joint annulaire d'étanchéi-10 té et en lui faisant enfoncer, dans l'axe de ce joint, une aiguille susceptible de perforer la paroi, afin d'établir la libre communication entre ledit raccord et l'intérieur du réservoir. On conçoit que, pour des dispositifs de ce genre, il est important, qu'une fois la communication établie entre le raccord et 15 le réservoir, le dispositif ne puisse plus se décrocher de ce desnier, afin d'éviter le danger qui pourrait en résulter pour l'utilisateur, notamment dans le cas où le réservoir contient un gaz combustible liquéfié sous pression qui alors s'échapperait librement dans l'atmosphère au risque d'y provoquer un incendie ou mê-20 me une explosion. A cet effet et conformément à l'invention, on fait comprendre, en outre au dispositif du genre en question, un élément mobile muni d'au moins une contre-griffe susceptible d'être accrochée du côté opposé autour dudit bord roulé et que le raccord, 25 lorsqu'il est vissé dans la plaquette, vient bloquer contre celle-ci, dans sa position accrochée autour du bord roulé du réservoir. L'élément mobile est avantageusement constitué par une contre-plaquette traversée d'un trou qui, lorsqu'amené à coïncider avec celui de la plaquette et traversé avec celui-ci par le 50 sus-dit raccord fileté, bloque la contre-griffe de la contre-plaquette par rapport aux griffes de la plaquette dans leur position dans laquelle elles sont accrochées sur le bord roulé du réservoir. De préférence seul le trou de la plaquette ou contre-plaquëte 35 (les termes plaquette et contre-plaquette devant être considérés comme interchangeables), qui doit être prise en sandwich entre l'autre et le réservoir, est taraudé pour recevoir le raccord fileté alors que le trou de l'autre est lisse pour livrer librement passage à ce même raccord. 40 Selon un mode d'exécution avantageux, la plaquette et la centre- 71 02413 2 2122371 plaquette sont articulées l'une à l'autre pour former avec leurs griffes une pince susceptible d'être maintenue serrée autour du bord roulé du réservoir par le vissage du raccord dans la plaquette» Selon un mode de réalisation préféré l'axe de l'articulation 5 qui relie la contre-plaquette à la plaquette est perpendiculaire à leur plan de contact et excentré par rapport aux trous qui les traversent. Il convient en outre alors de munir la plaquette et la contre-plaquette l'une au moins d'une saillie et l'autre au moins 10 d'un creux complémentaire de centrage qui rentrent l'un dans l'autre lorsque leurs trous pour recevoir le raccord coïncident. Selon un autre mode de réalisation l'axe de l'articulation qui relie la plaquette à la contre-plaquette est parallèle à leur plan de contact. 15 II est alors avantageux de décaler l'axe de l'articulation hors du plan de contact de la plaquette avec la contre-plaquette, du côté opposé à celui destiné à être placé sur le bord roulé du réservoir, de le situer près de ce bord et de l'orienter parallèlement à sa tangente. 20 Selon encore un autre mode d'exécution de l'invention, on guide la plaquette et la contre-plaquette l'une sur l'autre en coulissement selon la direction d'un diamètre commun aux trous qui les traversent» Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieax 25 comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Fig. 1 montre en perspective éclatée les diverses parties constitutives d'un dispositif établi selon un premier mode d'exécution de l'invention. 30 Fig. 2 montre en coupe selon II-II fig. 4 le même dis positif accroché au bord roulé d'un réservoir de fluide sous pression et verrouillé au moyen d'un raccord de prélèvement du contenu de ce réservoir. Fig. 3 et 4 montrent en plan le même dispositif seul, 35 respectivement dans sa position avant et après accrochage. Fig. 5 montre semblablement à fig. 1 certaines parties constitutives d'un dispositif établi selon une variante. Figa 6 montre en coupe axiale un dispositif établi- selon un autre mode d'exécution de l'invention en cours d'accro-40 chage sur un réservoir de fluide sous pression. 71 02413 5 2122371 Fig, 7 montre en coupe axiale le dispositif de la fig» 6 dans sa position bloquée sur le réservoir au moyen d'un raccord de prélèvement du contenu de celui-ci. Fig. 8 montre en perspective un dispositif établi selon ^ encore un autre mode d'exécution conforme à l'invention. Les industriels livrent souvent aux consommateurs des produits emmagasinés sous pression dans des réservoirs qui, pour des raisons économiques, sont établis en tôle métallique relativement mince, un peu comme certaines boîtes de conserves, en com-prenant une paroi cylindrique 1 fermée à ses deux extrémités par des parois 2 incurvées en forme de calotte sphérique vers l'axe du cylindre 1 et réunies de façon étanclie aux bords de celui-ci par sertissage, de sorte qu'il se forme à chacune des extrémités du cylindre 1 un bord roulé 3 en saillie sur la périphérie de ce dernier. On notera que les reservoirs du genre en question peuvent contenir des aérosols à destinations diverses ou encore un gaz combustible liquéfié sous pression tel que du gaz butane susceptible de servir notamment dans des appareil* portatifs d'éclaira-20 Ee» d® cuisson ou de chauffage. Pour pouvoir prélever sur le contenu du réservoir il faut de toute façon lui adjoindre un raccord qui doit établir une liaison étanche. On pourrait évidemment prévoir, sur le réservoir même, l'un 25 des éléments du raccord mais celui-ci rendrait la fabrication du réservoir plus couteuse. Il est plus avantageux d'établir cet élément de raccord sous forme d'un dispositif indépendant du réservoir et que l'on peut accrocher au bord 3 ou décrocher de celui-ci. 30 On peut notamment faire comprendre à ce dispositif une pla quette 4 munie en bordure de griffes 5 susceptibles d'être accrochées^ d'un côté du réservoir, autour de son bord 3; et traversée d'un trou taraudé 6 dans lequel on peut visser un raccord de prélèvement 7, en lui faisant prendre appui contre la paroi 2 du 35 réservoir par tin joint annulaire d'étanchéité 8 et en lui faisant enfoncer dans l'axe de ce joint une aiguille 9 susceptible de perforer la paroi, afin d'établir la libre communication entre ledit raccord et l'intérieur du réservoir. On conçoit qu'il importe de prévoir des moyens susceptibles 40 d'empêcher que la plaquette 4 puisse intempestivement se décro 71 02413 2122371 cher du bord 3, aussi longtemps que le réservoir contient encore du fluide sous pression. A cet effet et conformément à l'invention,on associe à la plaquette 4 un élément mobile comprenant au moins une contre-5 griffe 10 susceptible d'être accrochée, du côté opposé du réservoir, autour du bord roulé 3 et que le raccord 7, lorsqu'il est vissé dans la plaquette 4, vient bloquer contre celle-ci dans sa position accrochée autour du bord roulé 3. Dans le cas du mode d'exécution selon les fig. 1 à 4, 10 l'élément mobile est constitué par une contre-plaquette 11 également traversée d'un trou 12 qui, lorsqu'amené à coïncider avec le trou 6 et traversé avec celui-ci par le raccord fileté 7, bloque la contre-griffe 10 en position par rapport aux griffes 5 de la plaquette 4 dans sa position dans laquelle elle est accrochée au-15 tour du bord roulé 3 du réservoir. Le trou taraudé 6 peut être celui d'une pièce décolletée raccordée à la plaquette ^ par exemple par sertissage dans une ouverture non circulaire 13. 0a notera que le trou taraudé 6 se trouve dans la plaquette 20 4- qui est prise en sandwich entre la contre-plaquette 11 et le réservoir alors que le trou 12 prévu dans la contre-plaquette 11 est lisse pour livrer librement passage au même raccord 7* la plaquette 4 et la contre-plaquette 11 sont articulées l'une à l'autre par un axe 14 qui est perpendiculaire à leur plan de contact et 25 excentré par rapport aux trous 6 et 12 qui les traversent, de manière à former, avec leurs griffes respectivement 5 et 10?une pince susceptible d'être serrée autour du bord roulé 3 du réservoir par le simple vissage du raccord 7 dans le trou taraudé 6. Avantageusement on prévoit dans la plaquette 4 et la contre-30 plaquette 11, dans l'une, en l'occurrence la contre-plaquette 11, au moins une saillie 15 sous forme d'un bossage dirigé vers le bas, et dans l'autre, en l'occurrence la plaquette % au moins un creux sous forme d'un trou 16, saillie et trou étant complémentaires, de manière à pouvoir assurer, en pénétrant l'un dans 35 l'autre, un auto-centrage rigoureux du trou 12 sur le trou 6 et à éviter ainsi que le jeu, susceptible d'exister entre le bord du trou 12 et le raccord 7 à fond de filetage, puisse permettre aux griffes 5 de se desserrer sous le bord 3 du réservoir. Pour mettre le dispositif d'accrochage en place sur le ré-40 serroir, on fait d'abord pivoter, comme montré en fig. 3» la 71 02413 5 2122371 contre-plaquette 11 sur la plaquette 4 autour de l'articulation 14 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à écarter la contre-griffe 10 de la périphérie de la plaquette 4, ce qui permet d'engager les griffes 5 de celle-ci sous le bord 3 du ré-5 servoir et de faire repivoter ensuite la contre-plaquette 11 en sens inverse autour du pivot 14, jusqu'à ce que la contre-griffe 10 prenne appui du côté opposé sous le bord 3 du réservoir, le dispositif se trouve alors dans la position montrée en fig. 4, dans laquelle les trous 6 et 12 coïncident. On peut alors visser 10 en place dans le trou 6 le raccord 7* Psur oe vissage, le raccord 7, en prenant appui par un épaulement 17 sur la contre-plaquette 11 le long du bord du trou 12, serre cette contre-plaquette étroitement contre la plaquette 4 en faisant pénétrer la saillie de centrage 15 dans le trou correspondant 6. 15 L'ensemble se trouve alors dans la position montrée en fig. 2 dans laquelle tout mouvement de la contre-plaquette 11 par rapport à la plaquette 4 est empêché par le raccord 7« Le dispositif montré en fig. 5 se distingue de celui qui vient d'être décrit uniquement par le fait que la plaquette 4a a 20 été échancrée à sa périphérie, ce qui diminue la matière nécessaire à sa fabrication, la rend plus légère et moins coûteuse et permet d'apercevoir, entre le bord 3 du réservoir et le dispositif, comment le raccord 7 prend appui par son joint annulaire 8 contre la partie centrale de la paroi 2 du réservoir. 25 Dans les deux cas il convient de constituer la ou les grif fes 5 ou 5a, prévues sur la plaquette, et la contre-griffe 10 ou 10a, prévue sur la c ont re-p laque tte> sous forme de bords ourlés susceptibles d'envelopper sur une longueur importante l'une des moitiés opposées du bord roulé 3 du réservoir 1. 30 Le mode d'exécution montré en fig. 6 et 7 se distingue du précédent par le fait que l'axe 14b de l'articulation qui relie la plaquette 4b à la contre-plaquette 11b s'étend parallèlement à leur plan de contact. Cet axe 14b est avantageusement décalé hors de ce plan de 35 contact du côté opposé à celui par lequel le dispositif devra coopérer avec le bord roulé 3 du réservoir et s'étend le plus près possible de ce bord, parallèlement à sa tangente. On voit sur fig. 6, qu'en entrebaillant légèrement les branches de pince formées par la plaquette 4b et la contre-plaquette 40 11b, on peut accrocher les griffes 5b de la plaquette 4b autour 71 02413 6 2122371 du "bord 3» faire passer la contre-griffe 10b de la contre-plaquette 11b autour du même bord 3» sur le côté opposé du réservoir, et l'engager sous ledit bord en relevant la contre-plaquette 11b contre la plaquette 4b. Ce relèvement de la plaquette 11b peut être 5 facilité par une patte 18 qui s'étend dans le prolongement de la contre-griffe 10b, perpendiculairement par rapport à la contre-plaquette 11b, et que l'on peut pousser aisément contre la paroi cylindrique 1 du réservoir. On voit que sur le mode de réalisation, selon les fig. 6 et 7» le trou taraudé 6b est prévu dans la 10 contre-plaquette 11b, étant donné que c'est elle qui devra être prise en sandwich entre le réservoir et la plaquette 4b. On conçoit que, lorsque le raccord 7 est vissé dans le trou 6b de la contre-plaquette 11b, les griffes 5b et la contre-griffe 10b se trouvent verrouillées sans jeu sous le dispositif qui of-15 fre une base d'appui solide au raccord 7» lui permettant de s'appuyer fortement contre la paroi 2 du résèrvoir. Au lieu de relier la plaquette et la contre-plaquette par un pivot 14, 14a ou 14b, on peut également, selon un autre mode d'exécution de l'invention montré en fig. 8, les relier l'une à 20 l'autre par des moyens leur permettant de coulisser l'une sur l'autre en direction d'un diamètre commun aux trous 6ç et 12ç qui les traversent. Dans le cas du mode de réalisation montré en fig. 8, selon lequel la plaquette 4c porte deux griffes 5Ç et la contre-25 plaquette 11ç deux contre-griffes 10ç, les moyens de coulissement se trouvent sur l'axe de symétrie commun de la plaquette et contre-plaquette. Ils peuvent être constitués, d'un côté par deux languettes 19 découpées dans la plaquette 4c, passées à travers line fente 20 de la contre-plaquette 11ç et rabattues sur cette 30 dernière et, de l'autre côté, par un rivet 21 qui, fixé dans la plaquette 4ç, traverse avec un certain jeu la fente 22 de la contre-plaquette 11c. les fentes 20 et 22 de la contre-plaquette 11c s'étendent suivant l'axe de symétrie commun à la pla.quette 4ç et à la contre-plaquette 11c. 35 On conçoit qu'avec le dispositif montré en fig. 8, on peut écarter les contre-griffes 10ç des griffes 5£ en tirant la contre-plaquette 11ç sous la plaquette 4ç jusqu'à ce que les languettes 19 et le rivet 21 butent contre les extrémités opposées de leurs fentes, respectivement 20 et 22. Il est alors aisé d'accrocher 40 la plaquette 4ç par ses griffes 5ç autour du bord roulé 3 d'un 71 02413 ? 2122371 réservoir tel que montré en fig. 2, 6 ou 7 et de repousser ensuite la contre-plaquette 11ç sous la plaquette 4ç pour engager ses contre-griffes 10ç sous le côté opposé du bord roulé 3» Lorsque les contre-griffes 10c sont engagées à fond sous le bord roulé 3 5 du réservoir, le trou 12ç de la contre-plaquette 11ç doit se trouver exactement dans le prolongement du trou fileté 6c de la plaquette 4ç, de sorte qu'en vissant dans ce dernier le raccord 7» l'extrémité non filetée de celui-ci vient pénétrer dans le trou lisse 12ç en verrouillant la contre-plaquette 11c sous la 10 plaquette 4-c. En suite de quoi et quel que soit le mode de réalisation adopté, on obtient un dispositif d'accrochage pour un raccord de prélèvement sur un réservoir de fluide sous pression qui reste parfaitement verrouillé sur ce réservoir, aussi longtemps qu'on 15 laisse ce raccord vissé dans le dispositif. On notera que le réservoir, au lieu d'être lui-même percé par la pointe 9 du raccord, peut comporter au centre de la paroi 2, dans l'axe du trou 6 ou raccord 7» un dispositif de fermeture à soupape, tel que celui décrit dans le brevet 1 601 667 ou l'un 20 de ses certificats d'addition. Un tel dispositif éviterait à l'utilisateur toute conséquence d'une fausse manoeuvre qui consisterait par exemple à dévisser le raccord 7 avant que le réservoir soit complètement vide, étant donné que la soupape fermerait alors automatiquement l'orifice de raccordement et éviterait 25 l'échappement du fluide sous pression qui, notamment lorsqu'il est constitué par un gaz combustible liquéfié sous pression, pourrait provoquer un incendie, voir une explosion. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite 30 nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. 71 02413 8 2122371 EÉYEHDICATIOHS 1. Dispositif d'accrochage, sur le bord roulé d'un réservoir de fluide sous pression, d'un raccord de prélèvement en face de la 5 paroi délimitée par ce bord, comprenant une plaquette munie en bordure de griffes, susceptibles d'être accrochée d'un côté du réservoir autour de ce bord, et traversée d'un trou taraudé dans lequel on peut visser le raccord de prélèvement, en lui faisant prendre appui contre la paroi du réservoir par un joint annulaire 10 d'étanchéité et en lui faisant enfoncer, dans l'axe de ce joint, une aiguille ou une tige susceptible de perforer la paroi ou d'ouvrir le clapet d'une soupape de retenue qui y est prévue, afin d'établir la libre communication entre ledit raccord et l'intérieur du réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, 15 un élément mobile (11, 11a, 11b, 11ç) muni d'au moins une contre-griffe (10, 10a, 10b, 10ç), susceptible d'être accrochée du côté opposé autour dudit bord ourlé (3)» et que le raccord (7), lorsqu'il est vissé dans la plaquette (4, 4a, 4b, 4ç), vient bloquer contre celle-ci, dans sa position accrochée autour du 20 bord roulé (3) du réservoir (1). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément mobile est constitué par une contre-plaquette (11, 11a, 11b, 11ç) traversée d'un trou (12, 12a, 12b, 12c) qui, lorsqu'amené à coïncider avec celui (6, 6a, 6b, 6ç) de la pla- 25 quette (4, 4a, 4b, 4ç) et traversé avec celui-ci par le raccord fileté (7), bloque les contre-griffes (10, 10a, 10b, 10ç) de la contre-plaquette par rapport à celles (5* 5&» 5b, 5ç) de la plaquette dans leur position dans laquelle elles sont accrochées sur le bord roulé (3) du réservoir (1). 30 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que seul le trou (6, 6a, 6b, 6ç) de la plaquette ou contre-plaquette, qui doit être prise en sandwich entre l'autre et le réservoir, est taraudé pour recevoir le raccord fileté (7) alors que l'autre trou (12, 12a, 12b, 12ç) est lisse pour livrer libre-35 ment passage à ce même raccord. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3» caractérisé en ce que plaquette (4, 4a, 4b, 4c) et contre-piquette (11, 11a, 11b, 11c) sont articulées l'une à l'autre pour former, avec leurs griffes (5» 5&» 5Î>» 5ç) et contre-griffes (10, 40 10a, 1Ôb, 10c), une pince susceptible d'être maintenue serrée au 71 02413 9 2122371 tour du bord roulé (3) du réservoir (1) par le vissage du raccord (7) dans la plaquette. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'axe (14, 14a) de l'articulation qui relie la contre- 5 plaquette (11 ou 11a) à la plaquette (4 ou 4a) est perpendiculaire à leur plan de contact et excentrée par rapport aux trous (12 ou 12a et 6 ou 6a) qui les traversent. 6. Dispositif selon la revendication 5i caractérisé en ce que la plaquette (4, 4a, 4b, 4ç), et la contre-plaquette (11, 11a 10 11ÏL» 11ç) sont munies, l'une au moins d'une saillie (15 ou 15a) et l'autre au moins d'un creux complémentaire (16 ou 16a) de centrage qui rentrent l'un dans l'autre lorsque leurs trous (6, 6a et 12, 12a) pour recevoir le raccord (7) coïncident. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce 15 que l'axe (14) de l'articulation qui relie la plaquette (4b) avec la contre-plaquette (11b) est parallèle à leur plan de con- . tact. 8. Dispositif selon la revendication 7» caractérisé en ce que l'axe (14b) de l'articulation est décalé hors du plan de con- 20 tact de la plaquette (4b) avec la contre-plaquette (11b), du côté opposé à celui par lequel le dispositif devra coopérer avec le bord roulé (3) du réservoir (1) et s'étend près de ce bord (3)> parallèlement à sa tangente. 9. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce 25 que la plaquette (4ç) et la contre-plaquette (11ç) sont guidées en coulissement l'une sur l'autre en direction d'un diamètre commun aux trous (6ç et 12ç) qui les traversent. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9» caractérisé en ce que la ou les griffes (5» 5a, 5b, 5Ç.), 30 prévue sur la plaquette, et la ou les contre-griffes (10, 10a, 10b, 10ç), prévue sur la contre-plaquette, sont constituées par des bords ourlés susceptibles d'envelopper sur une longueur importante l'une des moitiés opposées du bord roulé (3) du réservoir (1).