FR 2130536 A1 19721103 FR 7209987 A 19720322 72 09987 1 2130536 L#invention concerne un appareil pour le traitement de fibres. Lors de la production d'un "brin d'une fibre artificielle, i il est de pratique courante de faire passer un groupe de filaments 5 sur une surface chauffée pour chauffer les filaments afin de les assouplir pour un traitement ultérieur, par exemple un crêpage à fausse torsion. La surface chauffée est habituellement une surface métallique convexe relativement longue chauffée par l'électricité et en 10 travail normal on utilise un grand nombre de ces surfaces métalliques, par exemple jusqu'à 200 environ. Pour garantir que les propriétés des brins, par exemple les propriétés à la teinture, soient les mêmes, il est nécessaire de garantir que la température de chaque surface de métal est la même entre d'étroites limites. 15 Comme la température de la surface des éléments électriques de chauffe tend à varier sur leur longueur et de l'un à l'autre à cause d'un enroulement non uniforme, il est très difficile d'atteindre ce degré de contrôle de la température. ïïn but de l'invention est de fournir un procédé différent pour le chauffage des surfaces 20 de métal à l'intérieur des tplérances requises. Selon la présente invention , on prévoit un tube métallique incurvé ayant une rainure longitudinale dans sa surface convexe destinée à la circulation d'un fluide de chauffage le long de cette surface à travers le tube, ce tube étant équipé d'un moyen déflec-25 teur intérieur pour diriger l'écoulement du fluide contre l'inté--rieur de la surface convexe comme il convient pour assurer une température uniforme de cette surface sur sa longueur. On préfère avoir deux entailles parallèles dans la surface convexe pour permettre la production de deux brins par tube. 30 ie moyen déflecteur est de préférence une tige de métal qui est disposée pour reposer le long de l'intérieur de la surface concave du tube. On peut réaliser cette disposition en fixant la tige par ses extrémités à des organes excentrés et, quand ils sont à l'intérieur du tube, on fait tourner les organes excentrés de 335 façon que le tube prenne la position désirée. On peut faire varier le gradient de température sur la longueur du tube comme on le désire en modifiant la quantité de liquide passant à travers le tube. On décrira ci-après un exemple d'exécution de l'invention 40 en référence au dessin annexé, dans lequel : COPY 72 09987 2 2130536 la figure 1 est une coupe transversale d'un tube selon 1*invention ; et la figure 2 est une représentation schématique d'une batterie de tubes montrant leur disposition les uns par rapport aux 5 autres. En référence à la figure 1 du dessin, on voit que le tube 10 présente des rainures 11 entaillées dans la surface convexe 12 du tube sur toute la longueur de ce tube 10. La tige 13 est placée à l'intérieur du tube dans une position pour laquelle elle repose 10 le long de l'intérieur de la surface concave 14 du tube 10» Cela permet au liquide de chauffe de s'écouler le long de l'intérieur de la surface convexe 12 et de transmettre la chaleur aux filaments passant à travers les rainures 11. La figure 2 montre comment le liquide de chauffe traverse 15 une série de tubes 10 de façon à les porter tous pratiquement à la même température» Bien que, pour simplifier le dessin, on n'ait représenté sur la figure que sept tubes 10, il y aura pratiquement environ 200 tubes 10 branchés comme on l'a représenté. Au dessin, les tubes 10 sont branchés en parallèle entre une conduite d'arrivée 20 15 et une conduite de retour 16. Le fluide de chauffe, tel qu'une huile minérale, est chauffé dans un échangeur de chaleur 17 et circule en circuit fermé sous l'action d'une pompe 18. Une chute de pression prédéterminée est maintenue entre les conduites 15 et 16 par m moyen de commande 19» Une chute de pression convenable est 25 de l'ordre de 0,7 à 1 bar, bien qu'on puisse utiliser, si on le désire, des différences de pression allant Jusqu'à 7 bars environ. La conduite 16 pourrait évidemment être la conduite d'arrivée tandis que la conduite 15 serait alors la conduite de retour. L'utilisation de ce système a montré que la température de 50 chaque tube 10 peut être maintenue entre d'étroites limites. Cela signifie que les brins produits par le dispositif selon la présente invention présentent les mêmes propriétés. ïïn autre avantage de la présente invention consiste en ce qu'il est facile de remplacer les éléments électriques chauffants 35 traditionnels par les tubes selon l'invention car on peut donner à ceux-ci la même dimension qu'aux éléments électriques. Le seul équipement supplémentaire nécessaire comprend la commande de la pression pour 1*échangeur de chaleur, la pompe et des conduites d'arrivée et de retour. 72 09987 3 2130536 BETESDIOAIIOHS. 1. Tube métallique incurvé caractérisé par le fait qu'il présente une rainure longitudinale dans sa surface convexe, qu'il est destiné à §tre traversé par un fluide de chauffage et qu'un 5 moyen déflecteur est prévu à l'intérieur du tube pour diriger l'écoulement de fluide contre l'intérieur de la surface convexe comme il convient pour assurer me température pratiquement uniforme sur la longueur de cette surface. 2. Tube selon la revendication 1, caractérisé par le fait 10 qu'il présente deux rainures parallèles dans sa surface convexe. 3« Tube selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le moyen déflecteur est une tige de métal qui est disposée pour reposer contre l'intérieur de la surface concave du tube au moyen d'organes excentrés fixés aux deux 15 extrémités de la tige. 4. Appareillage pour chauffer des groupes de filaments de fibre artificielle, caractérisé par le fait qu'il comprend une pluralité de tubes selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, disposés en parallèle, un moyen pour amener un fluide de chauffage 20 aux dits tubes, un moyen pour chauffer le dit fluide, un moyen pour renvoyer le dit fluide des dits tubes au moyen de chauffage et un moyen de commande de la pression pour maintenir une chute de pression prédéterminée entre le dit moyen d'amenée de fluide et le dit moyen de renvoi du fluide. 25 5. Procédé pour le chauffage d'un groupe de filaments de fibre artificielle, caractérisé par le fait qu'on fait passer un fluide de chauffe à travers un tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et qu'on fait passer un groupe de filaments le long de la rainure longitudinale ménagée dans le dit tube. 30 6. Procédé selon la revendication 5) caractérisé par le fait que le dit fluide est une huile minérale.