FR 2133881 A1 19721201 FR 7213741 A 19720419 72 13741 -1- 2133881 La présente invention concerne un procédé pour transformer le fumier de poulailler en aliments pour bétail0 Dans la production d'oeufs à l'échelle industrielle, le fumier obtenu qui contient des substances odorante^ constitue une 5 nuisance considérable pour l'environnement. Ge problème est résolu par la présente invention qui, par ailleurs, rend possible la transformation du fumier en matière alimentaire, principalement pour le bétail. Ainsi, le fumier de poulets renferme des composés relativement importants de protéine inexploitée et des 10 composés simples de l'azote, comme l'acide urique et l'urée» L'invention concerne principalement une méthode pour sécher le fumier de poulets et similaires, selon laquelle l'humidité du fumier est chassée sous forme de vapeur; cette méthode s'intéresse surtout à la transformation du fumier en aliment po\ir 15 bétail» Selon ce procédé, la vapeur dégagée au cours du séchage est complètement condensée si bien que les substances odorantes émises pendant le séchage sont rassemblées dans le condensât, ce qui permet d'éliminer les substances volatiles nauséabondes. 20 sins ci-joints, qui illustrent un dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé selon 1'invention» La figure 1 est une vue de haut du dispositif dans lequel on a enlevé une partie supérieure en forme de dôme par souci de clarté ; 25 - la figure 2 est une vue coupée le long de la ligne II-II de la figure 1 ; - la figure $ esb une vue coupée le long de la ligne III-III de la figure 2 ; 30 tion comprise dans I'installation. Dans les dessins, 1 désigne le dispositif de séchage du fumier, qui est un séchoir à cylindres comprenant deux cylindres 2 et 3 tournant à contre-sens. Le fumier est déposé dans la glissière 4 établie entre les cylindres 2 et 3 et suit ceux-35 ci comme un ..-.riluit pendant environ une demi-révolution, après quoi il est enlevé au racloir et envoyé plus loin à lrétat sec. Au-dessus du cylindre sécheur 1, il y a un condenseur 5 pour condenser la vapeur qui se forme au cours du séchage. Ce L'invention est davantage décrite en se référant aux des- - la figure 4 est une vue en perspective drune construc- 72 13741 2133881 condenseur 5 consiste principalement en radiateurs à feuille métallique et il est refroidi par de l'eau; il est muni d'un système de gouttières 6 pour rassembler dans un récipient convenable, le condensât s'écoulant du condenseur0 5 En théorie, le cylindre sécheur 1 et le condenseur 5 peu vent être disposés dans un espace complètement coupé de 1'atmosphère o Pour des raisons pratiques et économiques, cependant, l'espace contenant le cylindre 1 et le condenseur 5 doit être relié à l'atmosphère dans une certaine mesure® Dans ce but, le 10 condenseur 5 est situé au-dessus du cylindre sécheur 1 à l'intérieur d'une hotte 7 fermée vers le haut ou d'un élément similaire o La vapeur se dégageant du cylindre 1 au cours du séchage est transportée par de l'air de ventilation circulant intérieurement vers le condenseur 5 dans lequel une partie impor-15 tante se transforme en liquide » L'air circulant et la vapeur restante sont aspirés par la hotte 7 au-dessus du condenseur 5 et renvoyés au cylindre sécheur.* 1 pour établir la circulation interne» L'air de circulation est de préférence insufflé sur les cylindres 2 et 3» 20 Le dispositif d'aspiration est relié au cylindre sécheur 1 de façon à ce qu'on obtienne un taux élevé d1évaporation. Pour augmentez» la capacité de séchage, on munit la connexion au cylindre sécheur 1 de moyens de chauffage de l'air de ventilation,, 25 Gomme la hotte 7 n'est pas complètement coupée de l'at mosphère, il y a un certain risque que la vapeur s'échappe à travers les ouvertures latérales de la hotte 7* On élimine presque totalement ce risque en faisant travailler le cylindre sécheur 1 en continu, si bien que l'on empêche que de la va-30 peur ne soit pompée hors de la hotte 7 et ainsi l'air n'entre pas» Dans ce but, le cylindre sécheur est muai de moyens de contrôle de capacité. L'opération de séchage étant réalisée dans un espace essentiellement fermé, il peut être effectué dans une atmosphère 35 adaptée spécialement à cet effet, par exemple dans un gaz inerte c omme 1'azote « Il est important d'amener rapidement le fumier du poulailler à. l'atelier de séchage de manière à rendre insignifiantes f OR/gjm^ 72 13741 -5- 21-33381 la décomposition des protéines et la formation d'ammoniac II-bre0 A cet effet, il est recommandé de transporter le fumier frais au sécheur par des systèmes de transport pneumatiques, à l'aide d'air comprimé ou d'autres gaz; l'air insufflé produit 5 en même temps une homogénéisation du fumier0 Gomme le fumier doit être transformé en aliments pour bétail, des substances synthétiques et/ou naturelles doivent être de préférence ajoutées afin que l'aliment fourni ait une composition de type universel équilibrée convenablement pour 10 une valeur nutritive maximale, les additifs doivent être ajoutés au fumier avant séchage et lorsque ces additifs sont sous forme liquide, ils doivent être d'une concentration telle que cela convienne pour l'homogénéisation. Avant le séchage,de l'acide phosphorique doit de préfé-15 rence être ajouté au fumier pour réduire la teneur en ammoniac dans le condensât provenant du séchage et en faciliter ainsi la manipulation. Gela confère au produit final une amélioration supplémentaire représentée par une teneur en azote plus élevée. Lorsque l'on choisit les additifs, on ne doit pas perdre 20 de vue le fait que le produit ne doit pas coller aux cylindres 2 et 3 et qu'en même temps on doit promouvoir la diffusion des vapeurs à travers la couche de produito Ces deux objets peuvent être atteints par l'addition de sciure ou de produit similaire o 25 Les surfaces chauffées du sécheur doivent de préférence être saupoudrées de talc ou de produit similaire, pour éviter que du produit n'adhère. En principe, il doit y avoir une couche adsorbante le plus près de la surface chauffée grâce à laquelle l'extraction de l'eau du produit est facilitée avec une 30 dénaturation minimale de protéine. Le condensât recueilli dans le système.de gouttières 6, est de préférence traité par le chlore ou des substances qui libèrent du chlore pour désodoriser le produit. Le condensât peut ainsi être éliminé de quelque façon convenable. 35 Le condenseur 5 doit être disposé de façon que toute poussière entraînée soit éliminée efficacement, avec le condensât. De plus, le condenseur 5 doit être étudié pour être nettoyé facilement et à ce propos, les radiateurs constituant celui-ci présentent des surfaces planes. 72 13741 -4- 2133881 Afin de conserver la valeur alimentaire du fumier, la température du cylindre ne doit pas dépasser 145°C et de préférence elle doit être voisine de 130°G. La différence de température entre les cylindres 2 et 3 et le condenseur 5 doit 5 être aussi importante que possible» La température du condenseur 5 est déterminée par l'eau dont on dispose0 Si l'on recycle l'eau par exemple en cas d'une alimentation limitée en eau, l'eau étant refroidie dans une tour de refroidissement, la température du condenseur 5 est comprise entre environ 40 et 10 45°Go Selon la description ci-dessus, le séchage est réalisé en une étape après laquelle on donne au produit de préférence une forme géométrique comme comprimés, briquettes ou similaires« Cependant, le fumier peut aussi être séché en deux étapes0 Dans 15 la première étape, le produit peut être séché à l'état semi-sec et on peut donner une forme géométrique au produit que l'on sèche ensuite complètement» Le dispositif de séchage du fumier en deux étapes comprend de préférence un cylindre sécheur et un four tournant, 20 le fumier étant séché à moitié sur le cylindre sécheur puis séché complètement à l'aide de vapeur surchauffée dans le four tournant, après avoir été mis en comprimés ou formes similaires» L'invention n'est pas limitée par les aspects décrits plus haut et illustrés par les figures, mais peut être modifiée de 25 plusieurs façons sans sortir du cadre de ladite invention. 72 13741 5 2133881 KEYMiaiCATIOSS 1. Procédé de séchage de fumier provenant de poulaillers, dans lequel l'humidité du fumier est chassée sous forme de vapeur et qui sert principalement à transformer le fumier en aliment pour bétail, caractérisé en ce que la vapeur formée au cours du séchage est complètement condensée de sorte que des substances odorantes émises durant cette opération sont recueillies dans le condensât, si bien que ces substances volatiles nauséabondes sont éliminées au cours du séchage du fumier. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fumier qui doit être séché à l'état frais, est homogénéisé avant d*être séché, cette homogénéisation étant principalement réalisée à l'aide d'air comprimé ou d'autres gaz, lors du transport du fumier vers le dispositif de séchage. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'avant d'être séché, le fumier est additionné de substances synthétiques et/ou naturelles® 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que, lorsqu'ils sont sous forme liquide, ces additifs sont utilisés à une concentration convenant à l'homogénéisation. 5o Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le séchage est réalisé dans un espace qui est au moins pratiquement coupé de 1'atmosphèreo 60 Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le séchage dans l'espace qui est au moins pratiquement coupé de l'atmosphère, est réalisé dans un gaz inerte. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le fumier est séché en deux étapes, le produit étant amené à l'état semi-sec dans la première étape, puis mis sous forme de comprimés, briquettes ou similaires et enfin soumis au séchage finale • Bf,0 O0&*' -