FR 2133920 A1 19721201 FR 7213887 A 19720414 72 13887 i 2133920 La présente invention est relative à une machine à découper par poinçonnage, comprenant un convoyeur à bande d'alimentation et au moins un poinçon, la pièce ou matière à découper reposant sur le convoyeur qui la présente au poinçon» Les machines à découper de ce type sont bien connues» Leur principal inconvénient résulte de ce que le convoyeur d'alimen*» tation est en caoutchouc ou en un matériau élastique analogue,si bien qu'après un temps relativement court, la bande du convoyeur qui sert d'appui pendant le poinçonnage, se trouve superficiellement poinçonnas en même temps que la pièce « Outre le fait que les découpes de poinçonnage suivantes deviennent légèrement irrégulières, la détérioration superficielle du convoyeur conduit à la longue à un allongement de la bande qu'il est alors nécessaire de retendre ; ainsi, les coupes réalisées sur la bande s'écartent, ce qui augmente encore l'irrégularité du poinçonnage. De même,lorsque d'une manière générale on découpe des tissus mélangés ou analogues en utilisant comme sous—couche du papier, on constate que pour obtenir une découpe de poinçonnage de bonne qualité, la pression du poinçon doit être tellement forte que fréquemment, non seulement le papier se trouve lui aussi découpé, mais encore, comme déjà indiqué, la surface de la bande du convoyeur se trouve entailléeo Du fait de l'élasticité propre de la matière, il devient impossible d'effectuer une découpe précise» Par rapport aux machines* à poinçonner qui travaillent sur des pièces reposant sur un support fixe, les machines à découper à alimentation par convoyeur à bande présentent le grand avantaw ge de présenter au poinçon une pièce ou un ruban libre et sans contraintes ; ainsi, les couteaux de découpage peuvent être appliqués avant le poinçon et pendant la phase de poinçonnage, ce qui est particulièrement avantageux par rapport aux machines travaillant sur une plaque fixe0 La présente invention a pour but de réaliser une machine de découpage comportant un convoyeur à bande d'alimentation et au moins un poinçon, qui conserve les avantages de l'alimentation par convoyeur sans offrir le risque de détériorer le support de poinçonnage. Selon l'invention, la bande du convoyeur est formés de plaques rigides articulées les cssss s.vl:i autres et •g'uâ.dsss iats« ralement. Un convoyeur ainsi réalisé à partir de plaques rigrîdôs er 72 13887 2 2133920 stables présente l'avantage de permettre un calcul exact de la découpe de poinçonnage en fonction de la pression et de la course» étant donné que l'ensemble des déformations élastiques tombe pratiquement à zéro ; ainsi, il suffit d'utiliser comme sous— 5 couche une simple feuille de papier pour éviter toute détérioration des plaques» Une autre caractéristique importante de l'invention résulte du fait que les moyens de renvoi amont du convoyeur sont couplés sur les moyens d'entraînement, si bien que le brin utile du 10 convoyeur travaille en poussée» On évite ainsi l'apparition d'interstices entre les plaques successives, interstice» qui pourraient nuire à un bon découpage, même si leur largeur reste de l'ordre du millimètre ; en effet» la partie de la bande travaillant en poussée est formée de plaques étroitement jointives» 15 garantissant ainsi une séparation nette des différentes couches du ruban à poinçonner0 En particulier» lorsqu'à la manière habituelle on utilise une feuille de papier comme appui inférieur» on garantit également une séparation parfaite de cette couche inférieure » 20 Suivant une autre caractéristique de l'invention» les pla ques sont en matière plastique» Selon les besoins» on peut utiliser une matière plastique particulièrement dure, ou bien au contraire une matière plastique légèrement élastique en surface quoique parfaitement stable0 Bien entendu» on peut également 25 utiliser des plaques d'acier, éventuellement revêtues de matière plastique» Le dessin annexé» donné à titre d'exemple non limitatif» permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention» 30 Fig» 1 est une vue schématique montrant en perspective la machine à découper» Fig» 2 est une vue en perspective avec coupe partiellé illustrant la construction des plaques et de leur guidage» Fig. 3 représente un détail» 35 Fig» k est une vue en élévation du système dè renvoi du convoyeur» Fig. 5 montre un détail du guidage latéral des plaques» Fig» 6 est une vue latérale avec coupe partielle du système de liaison des plaques entre elles0 ^0 I-a machine 3 découper par poinçonnage selon l'invention 72 13887 3 2133920 comprend essentiellement un convoyeur à bande 1 ainsi qu'un poinçon schématiquement désigné par la référence 2» Au-dessus de celui—ci est situé un convoyeur à bande de retour pour trans« porter les couteaux dans la direction de la flèche A ; ce con— 5 voyeur à bande 3 est équipé de contacts de fin de course ou d'un limiteur de course à rayon lumineux 4» En amont du convoyeur 1 ou bande de poinçonnage, on prévoit des convoyeurs d'arrivée 5 et 6 ; de plus, dans l'exemple illustré, on prévoit un convoyeur à bande d'évacuation 7» L'ame** 10 née du ruban ou des couches superposées à poinçonner s'effectue dans le sens de la flèche Bc Les pièces à poinçonner peuvent Stre constituées par exemple par des feuilles de cuir qu'on se propose de découper pour la fabrication de chaussures» Selon l'invention, la bande du convoyeur 1 est formée par 15 assemblage de plaques élémentaires 10 dont chacune intéresse la totalité de la largeur du convoyeur0 Comme indiqué dans l'exemple de la fig» 2, ces plaques sont articulées entre elles par des charnières de liaison 8. Toutes les plaques sont pourvues sur leur bord avant 11, de pointes de centrage 9 susceptibles 20 de venir s'engager dans des logements 12 du bord arrière 13 de la plaque suivante» On assure ainsi la parfaite continuité du plan défini par l'ensemble des faces supérieures des plaques0 Les axes de charnière 8 dépassent de part et d'autre des plaques et leurs extrémités sont munies de galets l4 permettant 2 5 d'assurer un guidage latéral. Les galets 14 sont fixés par des circlips 15» Us sont logés dans des rails en U 16 qui assurent le guidage latéral des plaques 10o Ce guidage latéral est important, notamment du fait de la forme de travail en poussée du convoyeur 1. Les moyens de renvoi de la bande du convoyeur 30 sont constitués à chaque extrémité, par deux disques à entailles 17 qui viennent se loger de part ^t d'autre des plaques 10 pour ne recevoir dans leurs encoches 19, que les extrémités des axes d'articulation 18» Les encoches 19 sont réparties sur la périphérie des disques 17 de façon à ce que leur écartement corres— 35 ponde au pas des axes 180 Pour maintenir en poussée pendant son fonctionnement, le brin supérieur de la bande 1, les moyens d'entraînement sont couplés sur le système de renvoi amont, c'est—à—dire sur les disques encoches 17 de l'amont, comme indiqué en traits interrompus par le cercle 20 sur la fig» 1» 40 Pour éviter que les axes d'articulation 18 ne sautent hors 72 13887 h 2133920 des encoches 19s on peut prévoir au niveau des renvois d'extré»» mités, des tôles de couverture et de glissement 21 qui retient-" nent les axes d'articulation 18 dans les encoches 19» On a représenté sur la figure h ces tôles de couverture et de glisse»-5 ment 21 avec un écartemëjit exagéré par rapport aux axes d ' arti** culation 18, afin de faciliter la lecture du dessin» Les tôles 21 sont en réalité directement au—dessus de la trajectoire décrite par les axes 180 Immédiatement après les tôles 21 des zones d'extrémités, les axes d'articulation 18 passent directe»-10 ment dans les rails 16 dont les extrémités amont l6* peuvent être légèrement évasées en V pour faciliter leur introduction» XI est indifférent que la tôle 21 s'étende sur toute la longueur du brin inférieur de la bande 1, ou que ce brin inférieur soit guidé lui aussi par des rails en U» XI est important que pour 15 le brin supérieur du convoyeur lft on dispose latéralement des rails en U 16 afin que ce brin qui travaille sous une forte poussée n'ait pas tendance à se soulever ou à dévier dans une direction quelconque» Au-dessous de la bande du convoyeur 1 et dans la zone 20 intéressée par le poinçon 2, on peut disposer un plateau de support 22 qui peut se trouver seulement à un ou deux dixièmes de millimètre au-dessous du brin supérieur de la bande 1. On peut également réaliser le plateau de support 22 en un matériau anti-friction sur lequel glissent directement les plaques 10 25 afin d'éviter tout fléchissement élastique au moment de la poussée du poinçon 2» Comme précédemment indiqué, la bande du convoyeur 1 travaille en poussée pour assurer le transport» Au niveau des disques à encoche amont 17» la transmission de puissance s'effectue 30 par l'intermédiaire d'un accouplement par friction non représenté» Un frein électromagnétique 23 équipe les disques à encoche 17 ou leur axe 27o Ce frein 23 peut simultanément jouer le rôle d'un générateur d'impulsions pour chaque processus de poinçonnage et ralentir le mouvement de poussée afin de maintenir les 35 plaques 20 étroitement appliquées les uœs contre les autres sous l'action des disques amont 17 commandés par le moteur 20» chaque opération de poinçonnage pouvant ainsi s'effectuer sans risque» s» Bien entendu, on ne quitterait pas le domaine de l'invention eri\écartant des exemples décrits» En particulier, on peut modi— 4o fier les moyens de guidage des plaques 10 et même la structure 72 13887 5 2133920 propre de ces plaques0 L'important est de réaliser le convoyeur de façon à supprimer tout fléchissement ou déplacement élastique inopportun qui pourrait conduire à une détérioration de la surface du convoyeur,, 72 13887 6 2133920 REVENDICATIONS **sr*4s»wsxfr«ssMs-M2;« 1« Machine à découper par poinçonnage comprenant un convoyeur à bande et au moins un poinçon* les pièces à découper 5 étant présentées au poinçon à plat sur le convoyeur» caractérisée en ce que le convoyeur à bande est formé de plaques élémentaires articulées les unes aux autres et guidées latéralement» 2— Machine à découper suivant la revendication. 1, caracté** risée en ce que les moyens ament utilisés pour le renvoi d*ex-10 trémité de la bande du convoyeur sont entraînés par des moyens moteur, si bien que le brin supérieur de la bande fonctionne en portéeo 3« Machine à découper suivant la revendication lt caracté» risée en ce que les plaques élémentaires intéressent chacune 15 toute la largeur du convoyeur et sont articulées les unes aux autres » k— Machine à découper suivant les revendications 1 et 3» caractérisée en ce que les axes d'articulation des plaques sont noyés dans l'épaisseur de ces plaques, au voisinage de leur 20 face inférieure» 5"» Machine à découper suivant les revendications 1 et 3» caractérisée en ce que les axes d'articulation des plaques entre elles dépassent de part et d'autre des plaques et portent à leurs extrémités des galets susceptibles d'assurer le guidage 25 de la bande, ces galets étant engagés latéralement dans des rails » 6- Machine à découper suivant les revendications 1 et 5» caractérisée en ce que les rails ont un profil transversal en U0 7- Machine à découper suivant les revendications 1 et 5» 30 caractérisée en ce que la trajectoire des galets est recouverte de tôles de glissement et de guidage, notamment au niveau des extrémités du convoyeur à bande. 8«« Machine à découper suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de renvoi utilisés aux extrémités du 35 convoyeur à bande comprennent deux paires de disques à encoches, chaque paire étant disposée à l'une des extrémités, les disques comportant sur leur périphérie des encoches destinées à recevoir les galets ou les axes d'articulation des plaques» 9« Machine à découper suivant les revendications 1 et 2, ko caractérisée en ce que les disques à encoches de l'extrémité 72 13887 7 2133920 amont sont accouplés avec les moyens moteurs, tandis que leur entraînement s'effectue par l'intermédiaire d'un accouplement glissanto 10— Machine à découper suivant les revendications 1 et 2, 5 caractérisée en ce que les disques à encoches de l'extrémité aval du convoyeur sont équipés d'un frein électromagnétique qui est par ailleurs relié électriquement a un générateur d'impulsions pour le processus de poinçonnage, ce frein électromagnéti— que développant l'effort qui s'oppose à la poussée de la bande du 10 convoyeur» 11-. Machine à découper suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque plaque élémentaire du convoyeur possède sur l'un de ses bords,préférablement le bord avant, des doigts de centrage susceptibles de se loger dans des creux du bord 15 voisin de la plaque adjacente0 12#«. Machine à découper suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'au—dessous du brin supérieur de la bande du convoyeur» et au niveau du poinçon, on prévoit un plateau de support jouant le rôle de surface d'appui pendant le poinçonnage0 20 13- Machine à découper suivant la revendication 1, caraco térisée en ce qu'au-dessus de la bande du convoyeur» on dispose un convoyeur à bande de retour pour les couteaux de découpage0