FR 2130194 A1 19721103 FR 7208770 A 19720314 72 08770 2130194 La présente invention concerne une installation pour descendre et remonter un fût de transport pour du combustible nucléaire épuisé dans un bassin destiné à emmagasiner des noyaux de combustible nucléaire épuisés, ainsi qu'un procédé de mise en action de l'installation. 5 Lorsqu'un noyau de combustible nucléaire épuisé est retiré d'un réac teur nucléaire, il est emmagasiné dans un bassin situé généralement au voisinage de la fosse contenant le réacteur. Le transfert de ce combustible épuisé nécessite son introduction dans fût de transport après quoi celui-ci est amené à une usine de régénération du combustible. Ces fûts sont généralement en 10 plomb et ont une longueur suffisante pour pouvoir recevoir les noyaux de combustible conventionnels. Un fût typique a un diamètre intérieur compris entre 90 et 150 cm, un diamètre extérieur compris entre 150 et 240 cm, une longueur comprise entre 450 et 510 cm, et un poids pouvant aller de 70 à 120 tonnes. Afin de protéger l'environnement, le fût est abaissé dans le bassin d'em-15 magasinage du combustible, les noyaux épuisés sont placés dans le fût, puis ce dernier est fermé (toutes ces opérations s'effectuant sous l'eau), après quoi le fût chargé est retiré du bassin, décontaminé et préparé pour son transport. Afin d'éviter que les barres de combustible épuisé qui sont toujours radio-acti-ves ne soient déposées à l'air libre lors du chargement d'un fût, le bassin a une 20 profondeur supérieure à la longueur totale du fût et des barres, par exemple une profondeur de 12 mètres.* La descente et la remontée du fût sont effectuées par une grue aérienne et les organes de levage de celle-ci. La procédure décrite ci-dessus pose quelques sérieux problèmes. Premièrement, il n'y a pas de trajectoire double pour le fût lors de sa 25 descente dans le bassin et de sa remontée hors de celui-ci. La chute d'un fût, en cas de rupture des câbles, peut avoir des effets catastrophiques, tels que par exemple la fissuration du fond du bassin ce qui provoquerait l'écoulement de l'eau de protection et la mise à nu des noyaux emmagasinés dans le bassin. Deuxièmement, l'eau du bassin est souvent contaminée notamment en 30 raison de fuites dans les barres de combustible que contiennent les noyaux épuisés. Ceci a poiir effet de contaminer la surface du fût, nécessitant ainsi sa décontamination après qu'il a été retiré du bassin. Troisièmement, 1 a plupart des centrales nucléaires ne présentent pas un espace aérien suffisant dans le bâtiment du réacteur pour pouvoir recevoir 35 une grue capable de manutentionner une pièce rigide de quelque six mètres de - 2 - 72 08770 2130194 long et fixée au crochet de la grue, à quoi s'ajoute quelque 4, 50 mètres représentant la hauteur du fût. Ceci signifie que le crochet, les poulies et les câbles de la grue qui sont fixés au fût doivent nécessairement être immergés dans le bassin, provoquant ainsi leur contamination. La décontamination de ce matériel, 5 notamment des câbles, est extrêmement laborieuse. L'invention a notamment pour but la réalisation d'une installation et d'un procédé pour sa mise en action, pour manutentionner un fût de transport destiné à être chargé, dans un bassin d'emmagasinage, et présentant dans sa forme la plus large au moins la première des caractéristiques suivantes : 10 1) la présence d'une trajectoire de support continue et double pour le fût assurant ainsi une protection contre une défaillance du dispositif de levage aérien de support principal ou contre une erreur de manutention de celui-ci; 2) la possibilité d'éviter l'immersion du crochet, des poulies et des câbles de la grue aérienne dans le liquide du bassin; et 15 3) la possibilité d'éviter tout contact direct entre l'extérieur du fût et le liquide du bassin. Selon l'invention il est prévu une installation pour descendre et remonter dans un bassin d'emmagasinage un fût de transport pour du combustible nucléaire épuisé en provenance d'un réacteur dans laquelle des moyens de levage 20 principaux sont ménagés au-dessus du bassin d'emmagasinage pour venir engager et porter le fût lors de son immersion dans ou de son retrait hors du bassin, caractérisée en ce qu'elle comprend une structure de support auxiliaire du fût qui est au moins partiellement immergée dans le bassin et fixée à celui-ci et qui est agencée pour recevoir le fût et le supporter en même temps que les 25 moyens de levage principaux. Dans une forme d'exécution particulière de l'installation, la structure de support auxiliaire du fût comporte un agencement d'arrêts intermédiaires dans le bassin pour permettre au fût d'être descendu et remonté en deux ou plusieurs étapes et ainsi à une rallonge d'être ajoutée au crochet de la grue 30 aérienne après que le'fût ait été partiellement plongé dans le bassin, ceci pour éviter l'immersion du crochet, des poulies et des câbles dans le liquide du bassin. D'autre part, la structure de support auxiliaire du fût peut être réalisée sans câbles, ce qui diminue l'entretien, et peut comporter des vérins hydrauliques, le support direct du fût étant fixé de manière à pouvoir se déplacer avec 35 les cylindres des vérins plutôt qu'avec les pistons. Ces vérins hydrauliques ont 72 08770 2130194 de préférence une longueur qui ne dépasse pas environ la moitié de la profondeur du bassin. De préférence aussi une enveloppe sensiblement étanche à l'eau est prévue pour venir entourer le fût afin d'empêcher un contact direct entre le liquide du bassin et la surface extérieure du fût et ainsi éviter la con-5 tamination de celui-ci. Au dessin annexé, donné à titre d'exemple : la figure 1 est une vue schématique en élévation frontale d'une première forme d'exécution de l'installation selon l'invention pour descendre un fût de transport pour du combustible nucléaire épuisé, dans un bassin d'emmagasi-10 nage; la figure 2 est une vue en plan de l'installation représentée à la figure 1; la figure 3 est une vue en élévation latérale de l'installation représentée aux figures 1 et 2; la figure 4 est une vue à plus grande échelle et en élévation selon la ligne 15 IV-IV de la figure 1; la figure 5 est une vue à plus grande échelle et en élévation selon la ligne V-V de la figure 3; \ la figure 6 est une vue en coupe à plus grande échelle selon la ligne VI-VI de la figure 1, cette vue illustrant un contrepoids limiteur de vitesse 20 utilisé dans l'installation représentée à la figure 1; la figure 7 est une vue schématique en élévation frontale d'une seconde forme d'exécution de l'installation selon l'invention; la figure 8 est une vue en perspective de la partie supérieure de l'installation représentée à la figure 7; 25 la figure 9 est une vue en perspective de certains éléments de l'instal lation représentée à la figure 7; la figure 10 est une vue partielle en élévation frontale de l'installation représentée à la figure 7, à un stade de son fonctionnement; et la figure 11 est une vue frontale, partiellement en coupe et partiellement 30 en élévation, d'un fût entouré d'une enveloppe protectrice. L'installation représentée aux figures 1 à 3 comprend une structure 10 qui sert à descendre, en coopération avec une grue aérienne, dont on ne voit que le crochet, un fût cylindrique 15, destiné au transport de combustible nucléaire épuisé, au fond d'un bassin conventionnel P d'emmagasinage renfer-35 mant de l'eau pure W. Le fût de transport 15 peut être en plomb, en uranium 72 08770 2130194 épuisé ou en un autre matériau protecteur à haute densité. Comme on le sait, l'eau W contenue dans le bassin P sert elle aussi comme matériau protecteur contre la radio-activité dégagée par du combustible épuisé emmagasiné dans le bassin, cette eau pouvant également être utilisée comme moyen de protec-5 tion dans le fût de transport 15. La structure 10 comprend quatre montants verticaux 20 à 23, tubulaires et étanches à l'eau,qui sont constitués en un matériau approprié résistant à la corrosion, par exemple en acier inoxydable, ces montants servant de cylindres pour des vérins d'un dispositif de commande hydraulique. Les pieds des mon-10 tants 20 à 23 sont fixés à demeure par des moyens appropriés aux parois entourant le bassin P ainsi qu'au fond de celui-ci. Des entretoises 24 sont utilisées pour diminuer le flambage des montants 20 à 23. Des contrepoids limiteurs de vitesse 25 à 27'sont ménagés dans les montants 20 à 23, ces contrepoids étant en contact étanche avec les montants et constituant les pistons des vérins du-' 15 dispositif de commande hydraulique. Le contrepoids limiteur de vitesse du montant 23 n'est pas représenté mais est semblable au contrepoids 26 représenté à la figure 6 pour le montant 21. Des poulies 30 à 33 sont montées de manière à pouvoir tourner librement sur les extrémités supérieures des montants 20 à 23 respectivement, à l'aide 20 de flasques 35 à 38. Des câbles en acier inoxydable 40 à 43, pourvus d'enveloppes en plastique, passent autour des poulies 30 à 33 respectivement. Des organes de retenue 34 (figures 4 et 5) montés sur les flasques 35 à 38 servent à maintenir les câbles 40 à 43 sur leurs poulies correspondantes 30 à 33. L'un des brins des câbles 40 à 43 sont disposés dans les montants 20 à 23 et sont 25 fixés aux contrepoids limiteurs de vitesse 25 à 28 respectivement. Les contrepoids limiteurs de vitesse 25 à 28 peuvent se déplacer verticalement dans les montants 20 à 23. Comme représenté à la figure 6, des garnitures de guidage et d'étanchéité, telles que celle 28a montée sur le contrepoids 26, assurent un contact étanche avec la surface intérieure de la paroi du montant correspondant. 30 Des organes d'étanchéité 45 (figure 5} sont montés aux extrémités supérieures des montants 20 à 23 respectivement, ces organes entourant les câbles 40 à 43 et étant destinés à maintenir les extrémités supérieures des montants 20 à 23 relativement étanches à l'eau. De l'eau ou un autre liquide F (figure 5) est disposé dans les montants 20 à 23 au-dessous des organes d'étanchéité 45 à 48 et 35 au-dessus des contrepoids limiteurs de vitesse 25 à 28. - 5 - 72 08770 2130194 Les autres brins des câbles 40 à 43 s'étendent à l'extérieur des montants 20 à 23 et sont fixés à une plateforme de support 50 pour un fût de transport. Le support 50 est en un matériau approprié, tel qu'en acier inoxydable. Comme représenté à la figure 2, le support 50 est disposé entre les montants 20 5 à 23 et porte ici le fût de transport cylindrique 15. Lorsque le support 50 n'est pas chargé, il se trouve en position élevée (figures 1 et 2) et les contrepoids limiteurs de vitesse 25 à 28 sont situés au bas des montants correspondants 20 à 23. Des tourillons 56 et 57 sont ménagés dans la partie supérieure du fût 15. La grue aérienne, conventionnelle et non 10 représentée, et comprenant un câble, une poulie et le crochet visible à la figure 1, vient engager les tourillons 56 et 57 afin de supporter, abaisser ou élever, et transporter le fût 15. Au départ, la plateforme 50 se trouve dans la position non chargée et la grue abaisse le fût 15 à l'aide de son câble et de son crochet de manière à venir le déposer sur le support 50. Auparavant ou à ce moment -15 là, un couvercle conventionnel est retiré du fût 15. Ensuite des butées appropriées (non représentées) sont retirées de dessous le support 50. Lorsque la grue aérienne relâche le fût, celui-ci s'enfonce lentement sous son propre poids \ dans l'eau du bassin en demeurant sur la plateforme 50 jusqu'à ce que cette dernière vienne engager des butées intermédiaires escamotables, 60 et 61, qui 20 l'arrêtent. L'installation est agencée de manière qu'une partie importante du poids du fût, par exemple 70 à 80 %, soit supportée par la structure 10 de support auxiliaire en ne laissant ainsi que 20 à 30 % du poids à la grue aérienne. Ceci peut facilement être réglé en agissant sur les limiteurs de vitesse. Lorsque le fût est partiellement immergé mais stoppé avant que les tourillons 56 et 25 57 aient pénétré dans l'eau, comme représenté en traits mixtes à la figure 1, l'opérateur libère le câble et les crochets des tourillons 56 et 57 du fût 15 et fixe une extrémité d'une rallonge non représentée au crochet à l'extrémité libre du câble. L'autre extrémité de la rallonge qui porte un crochet est fixée aux tourillons du fût 15 afin que celui-ci puisse de nouveau être porté par la 30 grue. Le cas échéant, une petite rallonge peut d'abord être fixée aux tourillons du fût. Ceci permet au fût d'être abaissé à une plus grande profondeur avant le blocage et l'adjonction de la rallonge plus longue. Maintenant, le fût 15 est d'abord soulevé légèrement par la grue aérienne pour permettre aux butées intermédiaires d'être escamotées par télécommande de dessous la plate-35 forme puis l'abaissement du fût est continué jusqu'à ce que sa base vienne 72 08770 2130194 reposer sur le fond du bassin P par l'intermédiaire du support 50. Le comlms-tible nucléaire épuisé est chargé dans le fût 15 pendant que celui-ci se trouve sur le fond du bassin P. Après remplissage du fût 15 avec du combustible é-puisé, le couvercle est remis en place sur le fût 15. 5 Les butées escamotables, dont seules 60 et 61 sont représentées (figu res 4 et 5), sont montées sur les montants 20 à 23 à une distance déterminée de leur sommets, ces butées étant actionnées par des vérins pneumatiques appropriés, tels que les vérins 62 à 64. Les butées escamotables sont amenées dans la trajectoire verticale du support 50 afin de venir supporter ce dernier 10 lorsqu'un opérateur commande à distance les vérins pneumatiques de manière à déployer les butées. Lorsqu'un opérateur provoque à distance la suppression de l'air dans lesvérins, un ressort provoque l'escamotage des butées de manière à les retirer de la trajectoire verticale du support 50. Une vanne 70 et des conduites 71 à 73 sont montées sur les montants 20, 15 à 23 pour commander la vitesse d'écoulement de l'eau retenue dans les montants 20 à 23 entre les organes d'étanchéité 45 et les contrepoids limiteurs de vitesse 25 à 28 et pour permettre à cette eau de passer dans un filtre apprô- \ prié non représenté. La vanne 70 et les conduites 71 à 73 sont agencées pour maintenir la même pression d'eau dans chacun des montants 20 à 23. De façon 20 plus précise, si le fût 15 tombe accidentellement, soit en raison d'une rupture du "âble de la grue soit en raison d'un dégagement intempestif du crochet hors des tourillons 56 et 57 du fût 15, ou si la grue abaisse le- fût 15 à une vitesse trop élevée, l'eau que renferme les montants 20 à 23, entre les organes d'étanchéité 45 et les contrepoids 25 à 28 respectivement, permet d'exercer une 25 action de freinage sur le support descendant 50. La vitesse d'écoulement de l'eau à travers les conduites 71 à 73 et la vanne 70 vers le filtre non représenté, régit la vitesse avec laquelle le fût et son support 50 sont immergés. Ainsi, la vitesse à laquelle le fût chargé viendrait normalement à être immergé est diminuée sous l'effet de l'eau renfermée dans les montants 20 à 23. La vitesse 30 maximale d'immersion du fût 15 peut être réglée en agissant sur la vanne 70 qui détermine la vitesse d'écoulement de l'eau. Bien que dans cette forme d'exécution le freinage est effectué par l'eau emprisonnée, il est clair que l'on peut tout aussi bien utiliser un gaz, de l'air ou d'autres fluides sous pression. Par exemple, un cylindre de gaz sous pres-35 sion peut communiquer avec les montants 20 à 23 pour amener du gaz sous CÔPV * 72 08770 2130194 pression à ceux-ci, une voie do retour étant prévue pour ramener au cylindre le gaz s1 échappant des montants, ceci à un débit réglé par des vannes de types bien connus. Une pompe peut être reliée au cylindre de gaz pour maintenir une pression appropriée dans celui-ci. Une pompe, non représentée, peut égale--5 ment être reliée à la conduite sortant de la vanne 70. Lors du soulèvement du ; fût 15 par la grue aérienne, l'eau peut être pompée sous pression dans les montants en chassant les pistons 25 à 28 vers le bas et en faisant remonter la \ plateforme 50 à la suite du fût que soulève la grue de manière à constituer un support supplémentaire pour celui-ci et ainsi continuer de jouer son rôle de 10 support auxiliaire du fût lors de la remontée de celui-ci dans le bassin. Le dispositif de commande hydraulique peut être entièrement fermé et comprendre sa propre soxirce d'eau, ou bien il peut être relié à la source d'alimenta- I \ tion du bassin potir prélever de l'eau en aval du filtre de la source d'alimenta- ] 3 tion du bassin. j 15 La première forme d'exécution décrite ci-dessus utilise des câbles ve- ! nant en contact avec l'eau du bassin et qui sont reliés à des pistons se dépla- j î çant dans des cylindres fixes amarrés au bassin. Les câbles posent certains \ \ : problèmes d'entretien qu'il est préférable d'éliminer dans les emplacements j actuels de réacteurs. De plus, la construction de vérins étanches s'étendant i 20 sur toute la profondeur du bassin peut être rendue impossible par manque de j place. La seconde forme d'exécution qui va maintenant.être décrite et qui constitue la forme d'exécution préférée, permet d'éviter l'utilisation de câbles et nécessite des vérins dont la longueur ne dépasse pas sensiblement la moitié de la profondeur du bassin. 25 On voit aux figures 7 à 10 que le dispositif de support auxiliaire du fût comprend deux éléments principaux 80 en forme de H s'étendant verticalement sur toute la profondeur du bassin et. qui sont fixés au fond 121 de celui-ci. A leurs sommets les éléments 80 en forme de H sont maintenus en place par des éléments 81 et 82 qui sont fixés au plancher 79 de recharge et qui^ixent 30 les éléments 30 à un angle du bassin. Des étais 83 renforcent le bas de pes éléments 80. Il est clair que les différentes parties de cette structure qui sont immergées dans le bassin sont en un matériau résistant à la corrosion, tel qu'en acier inoxydable. Cette structure comprend en outre quatre vérins hydrauliques comprenant chacun un cylindre 85, un piston approprié 86 et des 35 moyens 87 communiquant avec les extrémités opposées des cylindres pour y I copy - 8 - 72 08770 2130194 introduire et en retirer du fluide sous pression au-dessus et au-dessous du piston. Des tuyaux 88 sont reliés à ces moyens 87 et communiquent avec des vannes, des pompes, des puisards, des organes de commande, etc. , qui sont bien connus des hommes du métier et qui ne sont pas représentés pour cette 5 raison. Ces organes servent à commander la pression au-dessus et au-des-sous des pistons. Chaque piston 86 est relié à une tige rigide 90 passant à travers un trou pratiqué dans les éléments de support supérieurs 81 et 82 et formant à son extrémité une tête pourvue d'un oeillet 89. Les cylindres 85 sont portés par et suspendus aux éléments supérieurs 81 et 82 par l'intermé-10 diaire de leur tige de piston 90. Une plateforme 91 pour le fût est supportée par les cylindres 85. La plateforme comprend un plancher 92, des parois latérales 93 et une paroi arrière 94 dimensionnées de manière à pouvoir recevoir le fond du fût. Aux angles de la plateforme sont prévus des portées 95 présentant des rebords 15 enveloppant les éléments adjacents 80 et présentant chacune une ouverture rectangulaire oblongue 96 (voir la figure 9). Toutes les ouvertures rectangulaires 96 sont orientées dans la même direction. Chacun des cylindres 85 présente à son extrémité supérieure, deux oreilles 100 diamétralement opposées. La longueur entre les sommets des oreilles 100 est supérieure à la 20 largeur des ouvertures rectangulaires 96 mais inférieure à leur longueur. Ainsi, dans la position représentée aux figures 7 à 9, les portées 95 viennent buter contre les oreilles 100 et la plateforme 91 est ainsi supportée par les quatre cylindres 85. Deux oreilles inférieures 101, dimensionnées comme les oreilles supérieures, mais orientées perpendiculairement aux oreilles supé-25 rieures 100, sont ménagées au bas des cylindres 85. Lorsque la plateforme est dégagée des cylindres 85, chacune des tiges 90 peut être soulevée par leurs têtes 89, tournées de 90° jusqu'à ce que les oreilles 100 soient orientées dans la direction de la longueur des ouvertures 96, puis soit les cylindres peuvent être tirés à travers les ouvertures soit la plateforme peut être 30 abaissée jusqu'à ce que les oreilles 101 viennent en contact avec les portées 95 en raison du fait qu'elles sont tournées de 90°. Ceci permet à la plateforme d'être supportée soit par les oreilles inférieures 101, soit par les oreilles supérieures 100. Il est également possible de prévoir des ouvertures dans les portées qui sont carrées au lieu d'être rectangulaires oblongues. 35 Dans ce cas, la longueur entre les sommets des oreilles doit être supérieure - 9 - 72 08770 2130194 à la longueur des côtés du carré mais inférieure à la longueur des diagonales de ces ouvertures carrées. Le passage des oreilles à travers ces ouvertures est alors obtenu par une rotation de 45°, et le réengagement par les oreilles inférieures est obtenu par une seconde rotation de 45°. 5 La structure comprend deux ensembles de butées d'arrêt pour la plate forme 91. Le premier, semblable à celui de la première forme d'exécution, comporte des électro-aimants 103 montés au sommet des éléments verticaux 80, juste au-dessous de la plateforme 91 lorsqu'elle est dans sa position d'arrêt supérieure. Tant que ces électro-aimants ne sont pas excités, la plate-10 forme 91 ne peut pas descendre. Des capteurs appropriés peuvent être ménagés dans le fond de la plateforme pour exciter des moyens de verrouillage (non représentés) qui empêchent l'effacement des butées supérieures tant que le fût n'est pas convenablement disposé sur la plateforme. Le deuxième ensemble de butées d'arrêt est disposé sensiblement au milieu des éléments verticaux 80 15 et comprend ici des volets 104 en regard l'un de l'autre et pouvant être amenés manuellement dans ou hors de la trajectoire descendante de la plateforme 91. Si on le désire la commande peut s'effectuer électriquement ou pneumatiquement au lieu de l'être manuellement comme représenté. Avant que le fût 15 soit chargé sur la plateforme 91, il est de préférence 20 disposé dans une pièce d'assise 105 (voir la figure 11) présentant une nervure 106 qui est fixée, par exemple par une bande de serrage 107, à la base dufût. Une enveloppe souple et étanche à l'eau 108 est fixée à la nervure 106; cette enveloppe peut par exemple être constituée en une matière plastique renforcée par des anneaux 115 en métal léger noyés dans le plastique afin de supporter 25 l'enveloppe horizontalement. Cette enveloppe peut être soulevée manuellement pour recouvrir le fût 15 sur toute sa longueur puis être fixée en place par une courroie 109 ou autre élément de serrage. Des ouvertures appropriées peuvent être ménagées dans les côtés de l'enveloppe 108 pour permettre le passage des tourillons 56 et 57 du fût. Ceci peut être obtenu facilement à l'aide de bagues 30 souples 116 en matériau extensible qui sont fixées au plastique et forcées sur les tourillons pour fixer de manière étanche l'enveloppe 108 à ces tourillons. Des raccords 113 sont ménagés au sommet et au bas de l'enveloppe 108, ces raccords pouvant être reliés à des tuyaux souples et à un dispositif de pompage non représenté afin de faire circuler de façon continue de l'eau propre 35 entre l'extérieur du fût et l'enveloppe à une pression légèrement supérieure - 10 - 72 08770 2130194 à celle de l'eau du bassin pour empêcher cette dernière de pénétrer par de petites ouvertures éventuelles de l'enveloppe et de venir ainsi en contact avec les surfaces extérieures du fût et les contaminer. Deux guides opposés 115 destinés à guider le fût sont montés sur le plan-5 cher de recharge 79, ces guides se présentant sous forme de profilés espacés l'un de l'autre et disposés à une certaine hauteur au-dessus du plancher 79 de manière à pouvoir recevoir la pièce d'assise nervurée 105. Les guides 115 s'étendent sur une courte distance devant le côté ouvert du plancher 92 de la plateforme,lequel, comme on le voit à la figure 7, est situé légèrement plus 10 haut que la bordure 116 du bassin. Le fonctionnement de l'installation est le suivant. Le fût vide 115 est soulevé par la grue aérienne représentée schématiquement en 120 à la figure 7, et placé dans la pi'èce d'assise nervurée 105, la bande 107 est serrée, l'enveloppe 108 est soulevée afin d'envelopper le fût, les bagues 116 sont mises en place 15 sur les tourillons 56 et 57, la courroie 109 de l'enveloppe est fermée et les raccords 113 sont fixés à leur dispositif de pompage d'eau qui est mis en action. Ensuite, le fût, son enveloppe 108 et sa pièce d'assise 105 sont soulevées et \ acheminées vers l'entrée des guides 115 puis déplacés lentement vers la droite de la figure 7 jusqu'à ce que le fût se trouve bien centré sur la plateforme 91 20 après quoi il est abaissé pour venir reposer sur cette plateforme. Ensuite, le couvercle non représenté du fût est retiré. Les guides 115 sont destinés à prévenir une inclinaison du fût consécutive à un mauvais fonctionnement de la grue aérienne et susceptible de provoquer la chute du fût dans le bassin P. De même, la position légèrement surélevée du 25 plancher 92 de la plateforme par rapport au rebord 116 du bassin assure que le fût soit légèrement incliné à l'écart du bassin si la grue aérienne devait avoir une défaillance. Lorsque le fût est positionné convenablement sur la plateforme, les butées supérieures 103 sont escamotées. La plateforme se trouve alors portée par les quatre cylindres 85. En réglant convenablement la pres-30 sion du fluide de part et d'autre des pistons 86de manière à supporter approximativement 70 à 80 % de la charge, lorsque la grue aérienne 120 relâche celle-ci, la plateforme s'enfonce lentement dans le bassin en faisant avancer devant elle les cylindres 85. Les pistons 86 montent alors lentement dans leurs cylindres respectifs avec la grue aérienne demeurant reliée au fût. 35 Avant que les pistons atteignent le sommet de leurs.cylindres correspon- 72 08770 2130194 dants, la plateforme 91 vient engager les butées 104 et est arrêtée. La pression dans les cylindres 85 est alors réglée de manière qu'ils descendent seuls le long de la dernière partie de leur trajectoire. Ensuite, les tiges 90 sont soulevées par les têtes à oeillet 89, tournées de 90°, puis la pression dans les 5 cylindres 85 est renversée de manière que ceux-ci soient propulsés vers le haut. Lors de cette opération, les oreilles supérieures 100 passent à travers le côté long des ouvertures rectangulaires 96 des portées 95. Finalement, les oreilles inférieures 101 viennent engager les portées 95 et les cylindres 85 interrompent leur déplacement vers le haut. Les pistons 86 se trouvent main-10 tenant au bas des cylindres (voir la figure 10). Les tiges 90 sont soulevées sur une faible distance afin d'élever la plateforme 91 au-dessus des butées 104, lesquelles sont maintenant retirées de la trajectoire de la plateforme, puis la pression dans les cylindres est réajustée à nouveau de manière à supporter de 70 à 80 % du poids du fût. La grue aérienne relâche de nouveau sa charge et la 15 plateforme poursuit sa descente jusqu'à ce qu'elle vienne s'arrêter sur le fond 121 du bassin. Comme précédemment, des éléments de combustible épuisé sont chargés dans le fût rempli d'eau, le couvercle est remis en place, et le procès- \ sus est inversé de manière à soulever le fût et la plateforme hors du bassin. C'est-à-dire, en réglant la pression des cylindres 85, ceux-ci sont refoulés 20 vers le haut entraîïiant avec eux la plateforme et le fût chargé juste au-dessus des butées centrales 104. Les butées sont alors déployées et la plateforme vient reposer sur celles-ci. Ensuite, les cylindres sont refoulés vers le bas jusqu'à ce que les oreilles supérieures 100 viennent passer à travers les ouvertures 96, les tiges 90 sont tournées de 90°, et les oreilles 100 sont amenées en contact 25 avec les portées 95, après quoi les cylindres sont de nouveau refoulés hydrau-liquement vers le haut jusqu'à ce que la plateforme arrive à sa position d'arrêt supérieure, représentée à la figure 7, et les butées supérieures 103 sont actionnées de manière à retenir la plateforme. Pendant toute la durée de ce processus de descente et de montée, la plateforme et la grue aérienne, qui sont 30 capables de supporter séparément toute la charge du fût, ont supporté le fût simultanément, fournissant à la charge un support continu double. Ceci présente aussi l'avantage de limiter l'effort que doit fournir la grue, augmentant ainsi sa durée de vie. Comme décrit au sujet de la première forme drexécution, le fût vide des-35 cendant est arrêté par les butées intex-médiaires 104 juste avant que les tou- - 12 - 72 08770 - 2130194 rillons 56 et 57 et le crochet de la grue qui y est fixé, les poulies et le câble soient immergés dans le bassin; à ce moment une rallonge (non représentée) est fixée au crochet pour éviter l'immersion de ce dernier. La rallonge, qui peut être pleine et en un matériau résistant à la corrosion et qui est plus fa-5 cile à décontaminer, est la seule partie de la grue qui est immergée dans l'eau. Ainsi on évite la contamination de l'eau pure du bassin par un câble et un crochet corrosifs. De même, l'enveloppe du fût 108 a empêché la venue en contact de l'eau du bassin P avec les surfaces extérieures du fût, évitant ainsi de devoir décontaminer ces dernières. 10 Après que le fût chargé ait été sorti du bassin et retiré de la plateforme le long des guides 115, l'enveloppe 108 et la pièce d'assise 105 sont enlevées et le fût est chargé dans un véhicule approprié pour être transporté à l'usine de régénération. Dans cette seconde forme d'exécution, aucun câble n'entre en contact 15 avec l'eau contaminée du bassin et il suffit que les cylindres aient une longueur égale à environ la moitié de la profondeur du bassin. Les deux formes d'exécution sont destinées à être mises en place dans les emplacements de réacteurs existants ou en voie d'être construits afin de se prémunir contre une défaillance éventuelle de la seule grue aérienne actu-20 ellement utilisée pour déplacer un fût. Pour éviter que les oreilles 100 et 101 ne soient pas convenablement disposées dans les portées 95, ces dernières peuvent présenter des rainures destinées à recevoir les oreilles et des capteurs peuvent, le cas échéant, être disposés dans ces rainures pour empêcher le déplacement de la plateforme si 25 les oreilles ne sont pas en place dans les rainures. 72 08770 - 13 - 2130194 REVENDICATIONS 1. Installation pour descendre et remonter dans un bassin d'emmagasinage un fût de transport pour du combustible nucléaire épuisé en provenance d'un réacteur, dans laquelle des moyens de levage principaux sont ménagés au-dessus du bassin d'emmagasinage pour venir engager et porter le fût lors de 5 son immersion dans ou de son retrait hors du bassin, caractérisée en ce qu' elle comprend une structure de support auxiliaire du fût qui est au moins partiellement immergée dans le bassin et fixée à celui-ci et qui est agencée pour recevoir le fût et le supporter en même temps que les moyens de levage prin-10 cipaux. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la structure de support auxiliaire du fût comprend une plateforme destinée à recevoir le fût, des moyens commandés par une pression hydraulique pour supporter la plateforme et déplacer celle-ci verticalement entre une position supérieure 15 au haut du bassin et une position inférieure au fond du bassin, des moyens pour commander la pression hydraulique, et des moyens situés entre le haut et le fond du bassin capables d'arrêter un mouvement descendant de la plateforme. 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que lés moyens commandés par une pression hydraulique comprennent des cylindres hydrau- 20 liques supportant la plateforme et des pistons à l'intérieur des cylindres qui sont reliés à la structure de support. 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que les cylindres hydrauliques présentent des oreilles extérieures à proximité de leurs extrémités supérieures et inférieures, et en ce que la plateforme comprend 25 'des po'rtées ajourées destinées à être engagées par les oreilles lorsque celles-ci sont orientées dans une première direction et à laisser passer les oreilles lorsqu'elles sont orientées dans une seconde direction. 5. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que les cylindres hydrauliques ont une longueur égale à environ la moitié de la profondeur 30 du bassin. 6. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une enveloppe souple sensiblement étanche à l'eau et des moyens pour permettre d'envelopper l'extérieur du fût avec ladite enveloppe. 72 08770 2130194 7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'enveloppe est fixée à une pièce d'assise nervurée destinée à recevoir le fût, et en ce que des éléments profilés sont montés au haut du bassin pour guider la pièce d'assise nervurée sur la plateforme. 5 8. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens commandés par une pression hydraulique comprennent des cylindres hydrauliques qui forment une partie de la structure de support et qui contiennent des pistons reliés à la plateforme par des câbles. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que les cylin-10 dres hydrauliques ont une longueur égale à environ la profondeur du bassin. 10. Procédé pour abaisser et élever un fût de transport dans et hors d'un bassin d'emmagasinage de combustible nucléaire épuisé, caractérisé en ce que l'on utilise une installation selon une des revendications 1 à 10. \ copV