FR 2130335 A1 19721103 FR 7209223 A 19720316 72 09223 1 2130335 La présente invention concerne un mécanisme de montre ou de pendule à quartz,avec indication numérique du temps et avec alimentation par une source de courant indépendante du réseau de distribution, telle qu'une batterie sèche. 5 L'invention a pour but de rendre applicable la précision et la fiabilité de la commande par quartz à des pendules et montres d'emploi courant,telles que pendules de table, de prévision de délai, de réveils, de pendules à calendrier, etc... de prix moyen. 10 connaît des mouvements d'horlogerie à quartz avec indication analogique par aiguille et cadran à chiffres, ainsi qu'avec indication numérique par tubes indicateurs de chiffres ou autre moyen indicateur numérique. Ces mouvements à quartz sont alimentés par le réseau, et(dans la majorité 15 des cas, ne sont pas transportables ou seulement difficilement. Ils sont très précis et de ce fait extraordinairement coûteux. Ils ne conviennent donc pas pour la mesure du temps dans les usages populaires. Ils se caractérisent essentiellement en ce qu'un 20 quartz oscillant est amené à osciller dans un étage excitateur électronique avec sa fréquence propre, cette fréquence, généralement très élevée, étant ensuite démultipliée, par des diviseurs de fréquence électroniques montés en aval, en une fréquence appropriée à l'indication, par exemple 50 Hz. Cette 25 fréquence de 50 Hz est généralement amenée directement à un moteur synchrone, lequel, de son côté, ou bien entraîne directement le mécanisme d'aiguilles, ou bien actionne un ou plusieurs contacts à impulsions qui mettent en circuit un mécanisme de connexion pas à pas qui assure l'indication de temps. 30 Grâce aux montres électriques à batterie largement répandues, l'utilisateur est habitué à disposer d'une montre électrique pendant des mois, et même des années, sans que soit nécessaire un renouvellement de la batterie sèche assurant l'alimentation» ni le montage d'un câble de réseau. 35 De telles pendules, notamment de tables et de pupitres, sont par conséquent utilisables de diverses manières. Cependant elles sont limitées dans la précision de leur indication de temps, notamment sur de longs espaces de temps. On a maintenant proposé une pendule à quartz 40 avec indication analogique par un mécanisme d ' horlogerie 72 09223 2 2130335 électronique alimenté par une batterie sèche, constituée comme une pendule de table, dont le mouvement est synchronisé par le montage du diviseur de fréquence à quartz, également alimenté par la batterie sèche. Cette pendule à quartz est 5 cependant construite suivant la technique électronique,antérieurement connueià éléments discrets et est, de ce fait, très coûteuse. Cette pendule, indubitablement très précise, n'est destinée qu'à l'emploi dans des cas spéciaux et, en raison de son prix élevé, elle n'est pas à la portée de l'acheteur 10 moyen. On connaît des pendules numériques avec indication au moyen d'un tambour à chiffres rotatif qui est entraîné par un moteur électrique miniature alimenté par batterie. Ce moteur électrique forme une partie constituante d'un mouvement 15 d'horlogerie à déroulement réglé par balancier. Ces mécanismes d'horlogerie sont soumis, à l'emploi, à des charges variables par le dispositif indicateur à chiffres de la pendule numérique, qui réagissent défavorablement sur la constance de la force d'entraînement du balancier. La précision d'indication de telles 20 pendules numériques est, en conséquence, généralement limitée. On connaît d'autre part une montre numérique transportable qui sert à la mesure des temps dans le sport, avec commande par quartz et indication numérique par diodes à arséniure de gallium, dans laquelle l'alimentation a lieu 25 par un accumulateur nickel-cadmium. La consommation de courant du dispositif indicateur numérique de cette montre est élevée et sa manipulation est rendue pesante par la séparation entre la montre et l'unité d'alimentation. Cette montre,destinée à des emplois spéciaux, ne convient pas pour le cas général de 30 mesure du temps. On connaît en outre une montre à quartz qui est pourvue d'un diviseur de fréquence à diodes-Funnel et d'un moteur synchrone miniature, et qui indique le temps analogiquement. On obtient ainsi une construction plus simple du point de 35 vue des circuits, mais la consommation de courant est relativement élevée. En outre, le réglage du diviseur de fréquence est critique, et une fabrication en série n'est possible qu'avec une dépense considérable de matériel. La durée de fonctionnement, lors de l'alimentation par batterie sèche ,ne devrait pas 40 dépas ser quelques semaines. 72 09223 3 2130335 La présente invention a pour but de réaliser une pendule ou une montre avec indication numérique) qui présente des dimensions acceptables et qui permette, avec une alimentation par batteries sèches du commerce, une durée de 5 service suffisante, étant facilement transportable, et capable de fonctionner même pendant le transport et par conséquent étant à fonctionnement permanent. L'invention est caractérisée en ce que l'indication est assurée par des tambours indicateurs des minutes et 10 des heures entraînés par un moteur électrique miniature,mis en circuit par intermittence, le tambour des heures étant déplacé d'une unité d'indication, mécaniquement, par le tambour indicateur des minutes à chaque changement de domaine complet de soixante minutes. Le circuit oscillant à quartz,et les étages de division de fréquence montés en aval de celui-ci,sont constitués sous la forme d'unités de construction de type intégré, une démultiplication de la fréquence étant effectuée jusqu'au dessous d'urre minute (fréquence l/6o Hz). Le moteur 20 électrique miniature est relié, par l'intermédiaire d'une démultiplication, au tambour d'indication des minutes-Sur l'un des organes de mécanisme de cette démultiplication intermédiaire, est monté un plateau à came commandant un contact,.qui se ferme, au commencement de la remise en circuit du moteur, et 25 qui s'ouvre,à nouveau ,après l'exécution d'un nombre de révolutions du moteur correspondant à un déplacement d'avancement d'une unité de pas du premier tambour à chiffres entraîné. Le moteur électrique est lancé par un montage amplificateur disposé à la suite du dernier étage diviseur, 30 après chaque minute, par une courte impulsion, un dispositif de connexion assurant la remise.à zéro étant prévu , sous l'action duquel l'état de la mémoire est effacé et maintenu dans cet état pour la durée de l'action. Une réalisation avantageuse de l'invention 35 consiste en ce que le contact se ferme au début de sa œmise en circuit et se ferme après exécution d'un nombre de révolutions correspondant à un déplacement d'une unité de pas du premier tambour à chiffres entraîné. Suivant des formes de réalisation de l'invention, kO l'étage amplificateur,monté en amont du moteur et en aval du 72 09223 4 2130335 dernier étage diviseur)se compose de deux étages à transistors complémentaires, connectés l'un derrière l'autre, la base du premier étant reliée au dernier étage diviseur à travers un condensât eur. 5 Une autre possibilité de réalisation réside en ce que, pour l'étage oscillateur à quartz et les étages diviseurs à semi-conducteurs à la suite, d'une part, et pour le moteur électrique miniature, d'autre part, on utilise des sources de courant d'alimentation séparées. 10 Pour les montages à semi-conducteurs de l'étage oscillant à quartz et du diviseur de fréquence, on utilise des blocs élémentaires de construction à combinaisons d'assemblage. Les dispositions de l'invention mentionnées 15 ci-dessus offrent une série d'avantages : C'est a insi qu'au moyen du moteur électrique miniature entraîneur, il est possible de réaliser un entraînement intermittent, minute par minute, du tambour indicateur des minutes, de sorte qu'à chaque minute, se produit le déplacement d'avancement accéléré du tambour 20 des minutes sur une unité d'indication. Grâce à la disposition de l'invention en liaison avec le mode de construction par assemblage de blocs élémentaires, à semi-conducteurs, une consommation de courant minimale est seulement nécessaire pour la marche de la pendule numérique à commande par quartz, 25 de sorte que, dans la réalité, un fonctionnement de cette pendule pendant environ une année est possible avec le même équipement de batterie. Les principes traditionnels, par exemple utilisés dans les montres à quartz alimentées par batterie de 30 types connus, ne sont pas applicables directement dans une pendule ou montre numérique suivant 1'invention,car le déplacement d'avancement des tambours indicateurs exige par intermittence une dépense de force élevée, spécialement lorsque d'autres dispositifs sont encore annexés, tels que par exemple 35 une indication de calendrier ou un dispositif de déclenchement de signal de réveil. Le volume d'encombrement des blocs élémentaires électroniques de construction nécessaires est faible,et ils peuvent trouver place, sans dépense d'aménagement supplémentaire, ko dans un dispositif indicateur approprié. 72 09223 2130335 La description se rapporte à des exemples de réalisation représentés aux dessins qui montrent : - figure 1 une vue en élévation frontale du mécanisme d'horlogerie de la pendule à quartz avec indication 5 numérique de l'invention, - figure 2 une vue par le dessous du mécanisme de la figure 1, - figure 3 une vue de détail du dispositif d'indication de la pendule, 10 - figure 4 un schéma des connexions, - figure 5 un schéma de connexion plus détaillé, - figure 6 une vue en élévation du groupe d'entraînement conforme à 1'invention,suivant une variante des figures là 5 , 15 , - figure 7 une vue en élévation de la figure 6, - figure 8 une vue en plan du groupe de la figure 6, - figures 9 et 9a une vue de l'installation de connexion pas à pas du groupe d'entraînement suivant les 20 figures 6 à 8, - figure 10 une représentation de la pendule à quartz avec le groupe d'entraînement suivant l'invention des figures 6 à 8. Entre les ailes 2 et 3 du profilé en forme de 25 U désigné par 1 dans les figures 1 et 2, sont disposés les tambours indicateurs 4 et 6, à savoir le tambour indicateur des minutes 4, le tambour indicateur des dizaines de minutes 5 et le tambour indicateur des heures 6. L'indication des minutes est donc disposée, 30 suivant les unités et les dizaines de minutes, sur deux tambours indicateurs différents 4 et 5• Le tambour indicateur des dizaines 5 est déplacé en avant par le tambour des unités 4 , après chaque révolution complète de ce dernier, chaque fois d'un pas correspondant à une dizaine. Le tambour indicateur 35 des heures 6,embrassant par exemple des unités de 24 heuresi présente une série de tambours juxtaposés 8, 9 et 10, qui sont supportés à rotation,parallèlement à l'axe 7, le long du pourtour du tambour indicateur des heures 6. Ils sont déplacés en avant,chaque fois d'un pas de division, lors du 40 mouvement de rotation du tambour 6, par une butée prévue 72 09223 2130335 dans l'enveloppe 11. Les tambours indicateurs secondaires 8 à 11 sont constitués comme des colonnes à trois pans, de sorte qu'ils occupent un encombrement réduit avec une grande surface d'indication. L'enveloppe 11 est fixée,sans pouvoir 5 tourner, au moyen d'un manchon 20 formé avec elle, sur l'axe 7 monté à poste fixe du tambour indicateur des heures 6. Sur l'âme transversale 12 du profilé 1 en forme de U, est supporté,par les plots 13 et les vis l4 , un autre profilé 15, également en forme de U, présentant deux ailes l6 10 et 17• L'axe 7 du tambour indicateur des heures 6 est supporté entre les ailes 2 et l6, l'axe 18 du tambour des dizaines de minutes 5. entre les ailes 16 et 17, et l'axe 19 du tambour des minutes 4 entre les ailes 3 et 17- Les deux 15 axes 7 et 18 sont immobilisés dans leurs évidements, par exemple par vis, et ne peuvent pas être tournés. L'axe 19»par contre,est supporté pour pouvoir tourner, et il porte une roue ou pignon 32 qui engrène avec les organes de mécanisme montés après le moteur électrique assurant l'entraînement, et qui seront 20 décrits dans la suite. Le tambour d'indication des minutes 4 et le tambour d'indication des heures 6 présentent des évidements latéraux dans lesquels sont disposées les ailes l6 et 17 des profilés. Les trois tambours indicateurs 4, 5 et 6 25 peuvent être déplacés pas à pas, chaque fois avec une succession de crans correspondant au nombre de leurs pas d'indication, par rapport à des roues à crans calées sur leurs axes 7, l8 et 19- Cet engagement de crans est assuré au moyen de leviers» chargés par ressort)disposés latéralement aux tambours. Le 30 tambour d'indication des heures 6 est également déplaçable pas à pas par rapport à son axe 7, au moyen d'un dispositif à crans, et il en est de même pour le tambour 5 des dizaines de minutes. Le tambour 4 indicateur des minutes, par contre, peut être. d'une part,tourné par le pignon 32 entraîné par le moteur 35 électrique miniature 22, et d'autre part, en plus, il peut être déplacé pas à pas,au moyen du dispositif à crans par engagement à cran par rapport à l'axe 19* L'aile 3 du profilé 1 qui sert de platine porte, sur des montants 21 ,sur une platine intermédiaire le 40 moteur électrique miniature 22, qui assure, par son pignon 23 72 09223 2130335 et les pièces de mécanisme 24 à 29, et une sorte de mécanisme de comptage à rouleau 30, l1entraînement de l'arbre 19 supporté à rotation, et, par l'intermédiaire de son dispositif à crans d'engagement, l'entraînement du tambour indicateur des 5 minutes 4. Grâce au mécanisme de comptage à rouleau 30, ou, à sa place, une connexion à croix de Malte, est assuré un accouplement entre le moteur électrique 22 et l'axe 19, supporté à rotation, seulement sur un domaine partiel des déplacements de rotation totaux du moteur électrique 22. Le 10 déplacement d'avancement du tambour indicateur des minutes 4 est ainsi assuré indépendamment d'une rotation en excès du moteur électrique 22. En outre, le mécanisme de compteur à rouleau 30 a pour effet qu'avec chaque minute complète, se produit un changement de l'image de chiffre visible dans le 15 boîtier de la pendule. Lors d'une révolution complète du tambour indicateur des minutes 4, le .tambour des dizaines de minutes 5 qui lui correspond est avancé d'une unité d'indication. Pour cela, l'une des butées d'avancement 230, 230' du tambour 20 d'indication des dizaines de minutes,représentées dans la figure 3,est heurtée par une came 231 tournant avec le tambour 4,et elle amène le tambour 5, au moyen de la roue à crans montée fixe par rapport à lui, dans une nouvelle position d'indication et l'immobilise dans cette position. 25 De même le tambour indicateur des heures 6, après chaque révolution complète du tambour 5 d'indication des dizaines disposé en avant de lui, au moyen d'une came 210 mobile avec lui est transféréaprès un certain entraînement de la roue à cran fixe par rapport à lui, dans une position nouvelle 30 d'indication où il est immobilisé. La figure 3 montre la disposition des tambours indicateurs 4 à 6 dans une disposition schématique détaillée. Dans un flasque 200 du tambour indicateur des heures 6, sur l'arbre 7 fixe,entre les pièces 2 et l6 de la figure 1,sur 35 lequel est monté à rotation le tambour indicateur des heures 6, est disposée une roue à cran 201 du mécanisme à crans de ce tambour. Dans la paroi de fond 202 du flasque 200,est supporté à pivotement un levier à cran 203 sur un arbre ou un appendice 204. Ce levier, avec son extrémité antérieure 205, chargé 40 par un ressort 207 accroché de l'autre côté à l'axe 206, 72 09223 2130335 s'engage avec son nez 208 dans les intervalles entre dents de la roue à crans 201,et assure ainsi l'immobilisation du tambour indicateur des heures sur l'arbre 7 qui le porte. Le long du pourtour intérieur du flasque 200, 5 sont disposées les butées d'avancement 209, 209', 209"' en une succession correspondant au nombre des positions d'indication à prendre. Les trois tambours à chiffres pour l'indication des minutes 4, des dizaines de minutes 3 et des heures 6,sont 10 tangents au même plan commun d'indication. La commutation du tambour indicateur chaque fois intéressé a toujours lieu lorsque le tambour indicateur précédent a terminé son cycle d'indication et commence celui-ci à nouveau. Cette phase est représentée dans la figure 3-15 Le tambour indicateur des dizaines de minutes 5 a atteint sa position 5- Il commencera donc un nouveau cycle à 0 lors de son prochain avancement par le tambour des minutes 4, et en même temps sera assuré le déplacement d'avancement du tambour indicateur des heures. Une came de connexion 210 s'avance 20 hors du tambour indicateur des dizaines de minutes 5 dans le parcours de révolution des butées d'avancement 209» Lors de l'avancement suivant du tambour indicateur 5, la came de connexion rotative 210 assure, par la butée d'avancement 209' du tambour des heures 6, l'avancement de celui-25 ci. Avant cette position nouvelle, la came de connexion 210 se trouve entre les butées 209' et 209". Les mécanismes à crans analogues 201, 203,comme ceux du tambour d'indication des heures 6, sont affectés aux tambours des dizaines 5 et des minutes 4 , sur les côtés désignés 30 par la flèche de direction A. Les tambours indicateurs des minutes 4 et des heures 6 présentent des flasques dentés latéraux 64, 65, qui sont en prise directement, ou au moyen d'organes de réglage tels que roues et analogues, non représentés, senent au déplacement ^ d'avancement, et sont avancés manuellement par ceux-ci. Ces organes de réglage de position sont de préfrence disposés de telle manière que ceux-ci sont accessibles par l'extérieur, ou après démontage d'une pièce de carter facile à enlever. Dans les figures 1 et 2 est représenté un jeu 40 de ressorts 33, qui palpe, avec son ressort 34, un plateau à 72 09223 2130335 came 35,affecté à la roue 30 et tournant avec celle-ci. Le jeu de ressort 33 assure la mise en circuit du moteur électrique miniature 22, après que celui-ci, comme il s era représenté plus loin, est lancé par le circuit amplificateur succédant au j diviseur. Le jeu de ressorts 33 est fixé au moyen d'un rivet tubulaire 36 sur un axe 37 maintenu dans la platine 3* Une constitution avantageuse de cette commande de moteur consiste en ce que, au lieu du jeu de ressorts 33 et du plateau à came 35, est prévu un contact à vide actionnable 10 magnétiquement,et un disque ou un rouleau portant un pôle magnétique. Dans ce cas, on utilise avantageusement un contact à peigne qui porte sur sa languette un petit aimant, et qui est chargé par un disque portant un pôle magnétique de 15 polarité différente, qui est affecté à l'un des organes de mécanisme de la transmission intermédiaire disposé avant le tambour indicateur des minutes 4. On peut envisager une constitution dans laquelle, sur le tambour des minutes 4 lui-même,est monté un disque magnétisable,ou des pôles 20 magnétiques individuels,le long de son pourtour, sur la face latérale ou la face frontale. Dans la figure 4 ,est représentée.la disposition des connexions de la pendule à quartz avec indication numérique. Comme organe déterminant de temps,est prévu un quartz Q , 25 qui est monté dans un montage à trois points exempt d'indue-tivité (montage Heegner modifié). Ce montage à trois points se compose d'une paire de transistors, à effet de champ-, complémentaires SQ , à l'entrée et sortie 6, 8, 13 desquels est connecté le quartz Q, monté en série avec une capacité 30 Cz. Des condensateurs Cl et C2 vont de l'entrée 6 et de la sortie 8, 13 vers le pôle moins. L'étage amplificateur MoS est glimenté en courant par les bornes 14 et 7• Pour l'amélioration du montage oscillant de l'étage oscillant à quartz,est appliqué, à la porte de l'étage 35 amplificateur SQ , Une tension préalable produite par le diviseur de tension RI, R2. Les deux résistances RI et R2 sont de même grandeur,et elles rendent symétrique du point de vue potentiel la porte 6 par rapport aux deux transistors complémentaires de l'étage amplificateur S Q . 72 09223 2130335 L'étage oscillant à quartz se distingue par une bonne constance de fréquence pour des températures et tensions variables, une faible consommation de courant,ainsi qu'un comportement plus sûr d'oscillation dans le domaine de tension 5 en question. Dans la figure 5, est représenté le schéma du montage oscillant à quartz SQ „ On voit que le quartz, monté en série avec sa capacité Cz, est connecté d'un côté à l'entrée commune 6 des deux transistors,à effet de champ, 10 complémentaires symétriques, de l'autre côté aux sorties connectées entre elles de ces deux transistors. L'entrée 6 est élevée en potentiel, par les deux résistances identiques RI, R2,symétriquement à plus 9V et moins 9V. Grâce à cette symétrie, la mise en oscillation du montage oscillant est 15 considérablement favorisée et même seulement rendues possible pour de faibles fréquences de quartz (de quelques KH). Cette mise en oscillation accrue est surtout donnée par la pente raide des caractéristiques de tension de sortie - tension d'entrée,lors d'une tension d'entrée égale environ à la 20 moitié de la tension d'alimentation, un rapport qui est réglé par le diviseur de tension RI, R2. Dans ce domaine, de faibles variations de la tension d'entrée ont pour conséquence de grandes variations de la tension de sortie de l'inverseur, de sorte qu'on obtient une pente élevée de la tension. Ainsi 25 la tendance à l'oscillation est considérablement augmentée, de sorte qu'on a une mise en oscillation plus sûre, même pour des fréquences relativement basses. Grâce à la tension alternative du quartz oscillant Q, l'entrée 6 de l'inverseur P.N' est connecté avec 30 une polarité alternative, de sorte que le canal P et le canal N deviennent alternativement conducteurs. Le quartz Q est chargé à effet de retour à travers; les sorties 8-13 de l'inverseur P.N. La sortie 8-13 de l'étage oscillant à quartz 35 Q , qui est reliée à travers une résistance amont R3 avec une source de courant de 9V. est reliée à l'entrée 10 d'un diviseur de fréquence ST1 à quatorze étages. Ce diviseur de fréquence ST1 est constitué par des transistors,à effet de champ; ,symétriques complémentaires M.O.S. qui sont intégrés ^O en une unité monolithe. Ce diviseur de fréquence est alimenté 72 09223 2130335 par la source de courant 9V à travers les bornes 8 et l6 . La sortie 3 de ce diviseur de fréquence à 3.4 étages est reliéeà la borne 1 d'un autre diviseur de fréquence à 6 étages ST2.qui correspond, du point de vue technique de 5 semi-conducteur, au diviseur de fréquence à l4 étages. Les deux diviseurs de fréquence ST1 et ST2 représentent ensemble une division à 20 étages et ramènent la fréquence du quartz de 17, 47627 KH à une fréquence de 1/60 Hz, ce qui correspond à une oscillation par minute. On a ainsi la possibilité d'une 10 division continue, sans que doive être prévu un dispositif de rappel intermédiaire compliqué pour l'installation de connexion. Le diviseur de tension ST2 est alimenté en courant, à travers les bornes 7 et 14, également par une 15 source de tension de 9V. Le diviseur de fréquence ST2 est relié, par sa sortie 4, à un condensateur C3, qui est appliqué à l'entrée d'un étage amplificateur, constitué par le transistor T1 et les résistances R5 et Rô, et qui est relié, avec sa sortie, 20 à travers une résistance R7, à la base d'un transistor complémentaire T2. Les diviseurs de fréquence ST1 et ST2 fonctionnent comme des multivibrateurs bistables, c'est-à-dire qu'à la sortie 4 du diviseur ST2,apparaissent alternativement chaque demi-minute les potentiels plus et moins. Lorsque le potentiel 25 moins apparaît à la sortie 4, le condensateur C3 est chargé positivement par l'intermédiaire de la jonction émetteur-base du transistor T1 et la résistance R6. Le transistor T1 devient ainsi conducteur,et il se produit un flux de courant depuis les + 9V de la jonction collecteur-émetteur Tl, la 30 résistance R7, la jonction base-émetteur du transistor T2, vers le potentiel moins. Le transistor T2 devient ainsi conducteur et le moteur M est lancé par sa propre alimentation de courant. Ce moteur M correspond au moteur électrique miniature 22 des figures 1 et 2. Il démarre et, par l'inter-35 médiaire du plateau à came 35 entraîné par lui, il charge le jeu de ressorts 33 et ferme leur contact. Le moteur 22 exécute alors un nombre de révolutions déterminé par la série de cames du disque 35, lesquelles sont choisies de telle manière que,pour chaque mise en circuit du moteur 22, le 40 tambour indicateur des minutes 4 avance d'une unité d'indication. 72 09223 2130335 Entre temps, la charge du condensateur C3 est terminée de sorte que les transistors T1 et T2 sont sans courant. Lors de l'interruption qui suit du jeu de ressort 33 par le plateau à cames 35, le moteur électrique miniature M 22 est 5 à nouveau mis hors circuit et à l'arrêt. On peut prévoir des moyens - par exemple des résistances ou des condensateurs en parallèle - qui excluent un arrêt indésirable du moteur 22. Environ 30 secondes plus tard,apparaît un 10 potentiel plus à la borne 4 du diviseur de fréquence ST2 , et le condensateur C3 se décharge maintenant pendant les secondes suivantes à travers la résistance R5 de l'étage à transistor Tl. Suivant un autre .développement conforme à l'invention de cette commande du moteur, il est prévu de disposer,en aval 15 du contact de commande 33, un autre transistor, dahs le circuit émetteur-collecteur duquel est intercalé le moteur miniature avec sa source de courant, tandis que le circuit base-émetteur du contact de commande 33 est connecté. Une connexion pratiquement sans puissance serait possible par 20 le contact de commande constitué comme contact à vide. Pour l'étage oscillant à quartz SQ et les étages diviseurs de fréquence ST1 et ST2 montés à la suite, il est prévu une alimentation en courant séparée à 9V., tandis que le moteur miniature M-22 est alimenté par une source de 25 courant de 1,5 C. Cette séparation présente l'avantage que la fraction de fréquence propre dans le temps (SQ, ST1, ST2) peut résulter d'une tension optimale pour un élément de construction intégré, réalisé pour le fonctionnement de la technologie complémentaire symétrique MOS, cette tension étant indépendante 30 des chutes de tension causées,lors du démarrage du moteur 22 par les courant relativement élevés prélevés. La consommation de courant de la pièce distributrice de temps s'élève, pour une tension d'alimentation de 9V, à environ 40 micro-ampères, de sorte que, pour l'alimentation, on peut utiliser par 35 exemple une batterie de transistors de type normal. Comme source de courant d'alimentation du moteur, on peut prévoir une cellule traditionnelle du commerce. Les avantages de la technologie symétrique MOS (technologie COS - MOS), pour la partie de fréquence de 40 temps de la pendule à quartz avec indication numérique,sont 72 09223 2130335 considérables. Ceux-ci résident avant tout dans le faible besoin d'encombrement pour les éléments de construction unitaires (SQ, STl, ST2), la faible consommation de courant. En outre, les avantages se caractérisent en ce qu'aucun 5 élément de connexion à accoupler n'est prévu entre les éléments de construction individuels, et que le montage, en tant que tel, est insensible dans de larges limites à l'égard des variations de tension d'alimentation. Lors de la mise en service de la pendule, 10 une synchronisation de celle-ci est nécessaire à l'aide de l'indication de temps d'un signal officiel. Pour cela, il est prévu une touche TR , à travers laquelle un potentiel négatif est appliqué aux bornes 11 et 2 du diviseur de fréquence STl et ST2, cui sont reliées avec les bornes de 15 passage d'une partie des transistors à canal N du diviseur de fréquence. Si la touche TR est fermée, les diviseurs de fréquence STl et ST2 fonctionnent et comptent les impulsions transmises à leurs entrées. Si par contre la touche TR est ouverte, il parvient, à travers une résistance R4, un 20 potentiel positif aux bornes 2 et 11 des deux étages de diviseur de fréquence, et ceux-ci sont réglés dans leur comptage sur 0 et également mis hors circuit. C'est seulement lors de la fermeture de la touche TR,qu!il existe à nouveau aux bornes 2 et 11 un potentiel négatif, et les étages de d iviseur de 25 fréquence commencent à nouveau à travailler à partir de 0. Le réglage de la pendule à quartz, avec indication numérique, sur un signal de temps a donc lieu de telle manière que la pendule est tout d'abord réglée, à l'aide des organes de réglage affectés aux tambours indicateurs, sur la valeur 30 de temps qui correspond au signal de temps, par exemple l6 heures. Simultanément, le contact à touche de TR est ouvert pour interdire une marche supplémentaire de la pendule et pour amener le diviseur de fréquence sur zéro. Lorsque le temps correspondant au signal est atteint, on libère la touche TR, 35 de sorte que les diviseurs de fréquences STl et ST2 commencent à compter. Exactement après 1 minute, le positionnement d'avancement au moins du tambour des minutes est déclenché par le moteur électrique miniature 22. Dans les figures 6 à 10 est représenté une autre forme de réalisation de l'invention qui a pour but de permettre 72 09223 2130335 un montage et une réparation faciles du mouvement. Dans ce cas les pièces qui coopèrent entre elles fonctionnellement, sont groupées entre elles de sorte que leur montage et leur réglage puissent éventuellement se faire dans des ateliers 5 séparés et que, d'autre part, un échange facile soit possible lors de réparations. Dans la figure 6, la référence 200 désigne la platine principale portant l'unité d'entraînement. Elle sert en même temps de support de paliers pour les différentes 10 pièces mobiles à rotation. Sur des montants 201 avec écrous 202, est fixée une platine frontale 203 qui présentent des paliers correspondants à ceux de la platine principale. Le moteur d'entraînement 22 est fixé, avec un profilé cornière 204 et une vis 205 sur la platine principale 200. Sur son 15 arbre de sortie 206 est montée la vis sans fin 23, qui engrène avec un écrou globique 24 relié rigidement à un entraînement 25 et disposé sur un arbre 207• Cet entraînement 25 est en prise avec une roue dentée 26, qui est supportée,à rotation folle,sur un axe 208 ancré dans la platine principale et 20 est maintenue par une bague à ressort 209• La roue 26 engrène, en outre, avec une roue 27 qui est. reliée avec la roue dentée entraîneuse 30ej du mécanisme de connexion pas à pas 30 et avec un arbre de support 210. La roue entraîneuse 30a^ du mécanisme pas à pas est en prise avec la roue entraînée 30^b 25 qui est calée sur un arbre 211 et est pourvue d'un prolongement 212 qui s'étend vers la face arrière de la platine principale 200. A cet endroit est fixé, sur le prolongement 212,un pignon 213, lequel, lors de l'assemblage de l'unité d'entraînement avec le dispositif indicateur, entre en prise avec un organe 30 de mécanisme de ce dernier (figure 7 et figure 10). Sur l'arbre 210, en plus de la roue 27 et de la roue dentée entraîneuse 30^ du mécanisme de connexion pas à pas 3°, est disposé un plateau à came 35, qui, pour chaque révolution de l'arbre 210, ouvre et ferme à nouveau 35 un jeu de ressorts 33- Ce jeu de ressorts 33 se compose de deux rivets de contact 214 et 215 et d'une languette d1actionnement 34 montée sur un ressort d1actionnement 216, lequel charge un ressort double 219 qui porte les rivets de contact 217, 2l8. Les deux ressorts sont réunis,par un 40 rivet tubulaire 36,au jeu de ressorts 33 et sont isolés 72 09223 2130335 électriquement l'un de l'autre par une pièce isolante (figure 8). Ce jeu de ressorts 33 est disposée sur un profilé cornière 220 et fixé avec celui-ci sur la platine principale 200 au moyen d'une vis 221. 5 Pour amortir le bruit, il est prévu, entre la platine principale 200 et le châssis du dispositif indicateur, des manchons 222 en matière flexible, qui sont insérés dans des évidements 223 de la platine principale 200. A travers des perçages de ces manchons 222, passent des vis 224 qui relient 10 entre eux l'unité d'entraînement et le dispositif indicateur (figure 10). Sur la platine principale 200 est vissée une cornière 225 ou rivée, qui porte la touche TR, qui sert à la synchronisation du mouvement à quartz, ainsi qu'il a été 15 décrit plus haut. L'installation de connexion pas à pas 30 (figure 6 et figure 9) est farmée par deux roues dentées 30a_, 30_b en prise entre elles. La roue entraîneuse 30a^ ne porte de dents que sur une partie de son pourtour et la position de 20 la roue entraînée 30b_, lors du passage sur la partie exempte de dents de la roue 30a^ est fixée par une pièce cylindrique reliée à la roue 30_b et s'étendant entre ses dents. Cette disposition a été décrite plus haut. La roue entraîneuse 30a_ exécute, pour chaque 25 mise en circuit du moteur électrique 22, une révolution complète, en même temps que le plateau à came 35- Etant donné que seule une partie de la denture périphérique 230 exite, c'est seulement une partie du mouvement de rotation de la roue 30a^ qui est transmise sur la roue entraînée 30b^ La disposition est telle 30 que la denture partielle 230 de la roue 30a_ prend, dans sa position de repos, par rapport à la roue entraînée 30]a, une position moyenne, c 'est-à-dire que c'est seulement dans le domaine médian du mouvement de rotation de la roue entraîneuse 30a^ que se produit une transmission de rotation sur la roue 35 entraînée 301d. Le secteur de la denture de pourtour 230 est choisi seulement assez grand pour que les variations de position de repos de la roue entraîneuse 30a_, provoquées par les variations de tensions et de frottements pendant la marche de la pendule, ne conduisent jamais à une entrée en prise 40 permanente entre la roue 30a_ et la roue 301d dans la position 72 09223 2130335 de repos de la première. Ainsi, le dispositif indicateur ne peut jamais être déplacé en avant d'une partie seulement d'une unité d'indication, mais il exécute toujours son avancement sur une unité d'indication complète. L'avantage de la disposition de ce dispositif de connexion pas à pas réside en ce que, sans besoin d'espace libre supplémentaire, on est assuré que, malgré .une marche irrégulière du moteur due à des variations de la tension de batterie et des conditions de frottement dans les paliers de moteur et de mécanisme , dans les dentures des pignons et dans le dispositif indicateur, on a toujours un avancement momentané du dispositif indicateur, chaque fois, d'une unité d'indication,sans que se produisent des positions d'indication intermédiaires. La figure 9 montre la constitution détaillée des pièces montées sur l'arbre 210. La roue 27 forme, en commun avec la roue dentée entraîneuse 30a^une unité de construction et est fabriquée par moulage à injection matière synthétique. De même le plateau à cames 33 est fabriqué en matière synthétique. Les deux pièces présentent des appendices en forme de demi cercles 226, 227 pouvant être glissés l'un sur l'autre sur l'arbre 210, assurant ainsi une liaison entre les deux pièces 27/30a_ et 35- La limitation latérale de 35 a lieu par la roue entraîneuse 30a^ qui est montée, avec la roue 27 fixe sur l'arbre 210, ainsi que par la platine frontale 203- Le plateau à came 35 et la languette de palpage de celui-ci 3^ présentent une forme appropriée. Le plateau présente, le long de son pourtour ,une partie de chute à pente raide 228' à laquelle se raccorde une partie radiale en arc de cercle 229' sui se prolonge par une droite 231' conduisant vers le diamètre extérieur 230'. Cette forme du pourtour est explorée par la languette 3^ du ressort d 'actionnement de contact 216, languette formée par une lame allongée avec une courbure légèrement convexe vers le plateau à came. En liaison avec la forme spirale du pourtour du plateau 35) est assuré un actionnement sûr, sans bruit et sans usure du jeu de ressorts de contact 33 par le plateau 35 (figure 9a). Dans la figure 10 est représenté le montage d'ensemble du mécanisme de la pendule à quartz de l'invention. 72 09223 2130335 Le dispositif indicateur se compose de l'élément de cornière 1, des tambours des minutes 4, des dizaines de minutes 5 et des 24 heures 6. Il est affecté à l'unité d'entraînement 22, 30» 33» 35» 213» qui est réliée par des courbures flexibles 5 228 avec le montage de commande à quartz disposé sur la plaque à conducteurs imprimés 229- Cette plaque à circuits imprimés 229 est fixée sur la cornière 1 du dispositif indicateur au moyen d'oeilletons 236 de forme appropriée. Sur la plaque à conducteurs 229 sont disposés tous les éléments de construc-10 tion électroniques essentiels. L'unité de construction d'entraînement 22, 3°, 33, 35, 213 et la plaque à circuits imprimés 229 sont ainsi reliées entre elles par les conducteurs 228 et montées ensemble sur le dispositif indicateur 1, 4, 5 et 6. Il est ainsi possible de réaliser et vérifier les éléments 15 électroniques en commun avec l'unité d'entraînement, lors de la fabrication à l'atelier, et cela dans des conditions de précision désirées, sans le .dispositif indicateur. Grâce à l'invention on dispose d'une horloge ou montre à quartz à indication numérique du temps, qui 20 se distingue par des dimensions réduites, un faible poids, une faible consommation de courant et un nombre relativement faible d'éléments constitutifs et qu'il est possible d'alimenter par batterie sèche. La commande par moteur proposée conformément à l'invention rend possible un avancement sûr des 25 dispositifs indicateurs numériques,même lorsque ceux-ci sont compliqués, de sorte qu'on peut prévoir, en outre, par exemple,une indication de calendrier, ou également il est prévu, en outre, des installations de commande, telles que de signal, qui ont pour effet un besoin supplémentaire de 30 couple de rotation. L'installation des connexions est à fréquence stable et est sûre, sous stabilisation de tension, sur un domaine de tension relativement large. Une usure des moyens indicateurs ne se produit pas dans la pratique, de sorte que, en dehors de la batterie sèche, il n'est pas besoin 35 de préciser de mesures d'interchangeabilité des pièces. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans'pour cela sortir du cadre de 40 l'invention. 72 09223 2130335 REVENDICATIONS 1°) Montre ou pendule à quartz avec indication numérique du temps et alimentation par une source de courant indépendante du réseau, telle que batterie sèche, caractérisée en ce que 5 l'indication est assurée par des tambours indicateurs des minutes et des heures entraînés par un moteur électrique miniature mis en circuit par intermittence, le tambour des heures étant déplacé d'une unité d'indication, mécaniquement, par le tambour indicateur des minutes, à chaque changement de 10 domaine complet de soixante minutes, le circuit oscillant à quartz et les étages de division de fréquence montés en aval de celui-ci étant constitués sous la forme d'unités de construction du type intégré, une démultiplication de la fréquence étant effectuée jusqu'au dessous d'une minute, le 15 moteur électrique miniature étant rélié, par l'intermédiaire d'une démultiplication, au tambour d'indication des minutes, sur l'un des organes de mécanisme de cette démultiplication intermédiaire, étant monté un plateau à came commandant un contact qui commande l'exécution d'un nombre de révolutions 20 du moteur électrique qui correspond à l'avancement d'un pas unitaire du premier tambour à chiffres, un dispositif de connexion assurant la remise à zéro étant prévu, sous l'action duquel l'état de la mémoire du diviseur de fréquence est effacé et maintenu dans cet état pour la durée de l'action. 25 2°) Montre ou pendule suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le contact se ferme au début de la remise en circuit, et il s'ouvre à nouveau après exécution d'un nombre de révolutions du moteur correspondant au déplacement du premier tatabour à chiffres entraîné d'une unité de pas. 30 3°) Montre ou pendule suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'étage oscillant se compose de deux transistors à effet de champs complémentaires branchés symétriquement, entre les entrées et sorties communes desquels est monté le quartz en série avec une capacité , avec, entre les 35 deux pôles de la source de courant, un montage diviseur de tension formé par deux résistances identiques et dont la borne de prise est reliée à l'entrée des transistors, un condensateur étant connecté entre l'entrée et la sortie d'un amplificateur, et,chaque fois ,un seul et même pôle de tension. 40 4°) Montre ou pendule suivant la revendication 1 72 09223 2130335 10 caractérisée en ce que les étages diviseurs de fréquence présentent des étages individuels et une division continue sans retour à zéro. 5°) Montre ou pendule suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'étage amplificateur monté avant le moteur se compose de deux transistors complémentaires se suivant, la base du premier étant réliée au dernier étage du diviseur de fréquence à travers un condensateur. 6°) Montre ou pendule suivant l'une des revendications 1 et k, caractérisée en ce que le diviseur de fréquence est constitué comme un compteur binaire confectionné d'après la technique MOS complémentaire-symétrique. 7°) Montre ou pendule suivant l'une des revendications 1 et 5, caractérisée en ce que la jonction émetteur-collecteur du premier transistor complémentaire et la jonction émetteur-base du second transistor complémentaire du montage amplificateur sont connectées en série. 8°) Montre ou pendule suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 5, caractérisée en ce que le 20 contact connecté par le moteur est constitué comme un contact à came connecté en parallèle avec la jonction collecteur-émetteur du second transistor complémentaire. 9°) Montre ou pendule suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que des sources 25 de courant d'alimentation séparées sont prévues, d'une part, pour l'étage à quartz et les étages semi-conducteurs qui le suivent, et, d'autre part, pour le moteur d'entraînement. 10°) Montre ou pendule suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5 et 9, caractérisée en ce que,pour l'étage 30 à quartz et les étages à semi-conducteurs qui le suivent, est prévue une tension d'alimentation d'environ 6 à 9 volts et, pour le moteur électrique miniature, une tension d'alimentation de 1,5 volt. 11°) Montre ou pendule suivant l'une quelconque 35 des revendications 1 à 5 et 9, caractérisée en ce que le premier étage à transistors complémentaires du montage amplificateur et la jonction émetteur-base du second étage complémentaire sont raccordés ensemble à la source de courant d'alimentation du montage à quartz, soit 9 volts. 40 12°) Montre ou pendule suivant la revendication 1, 72 09223 2130335 caractérisée en ce que le moteur électrique est relié au premier tambour à chiffres par l'intermédiaire d'un mécanisme de connexion pas à pas introduit dans le mécanisme intermédiaire tel qu'une croix de Malte ou un mécanisme compteur à 5 rouleaux. 13°) Montre ou pendule suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le moteur électrique, le mécanisme de démultiplication qui le suit, le contact affecté au premier plateau à came de commande, 10 ainsi que le mécanisme de connexion pas à pas,qui transforme le mouvement de rotation continu en un mouvement intermittent, forment une unité de construction autonome, fermée, pouvant être montée sur le dispositif indicateur en entrant en prise avec un organe de mécanisme de celui-ci. 15 14°) Montre ou pendule suivant l'une quelconque des revendications 11, 12 et 13, caractérisée en ce que le mécanisme de connexion pas à pas est formé par deux roues dentées en prise l'une avec l'autre, la roue entraînée ne portant des dents que sur une partie de son pourtour,et la 20 position de la roue entraînée, lors du passage de cette partie de pourtour dépourvue de dents, est fixée par une pièce cylindrique engagée entre les dents de la roue entraînée. 15°) Montre ou pendule suivant l'une quelconque des revendications 1 et 12 à 14, caractérisée en ce que les 25 organes de mécanisme sont disposés dans un cadre de platines sur lequel sont fixés, par des cornières, de manière facilement accessible, le moteur électrique et le jeu de ressorts de contact. 16 0) Montre ou pendule suivant l'une quelconque 30 des revendications 1, 12 et 13, caractérisée en ce que les éléments de construction de la commande par quartz sont disposés sur une plaque à circuits imprimés et groupés, étant reliés à l'unité d'entraînement par des conducteurs souples, de telle manière que la commande par quartz et le groupe 35 d'entraînement puissent être retirés du dispositif indicateur, et remplacés, sans détacher les conducteurs qui les relient. 17°) Montre ou pendule suivant l'une quelconque des revendications 1, 12, 13 et l6, caractérisée en ce que la plaque à circuits imprimés qui porte la commande à quartz 40 est disposée sur le bâti du dispositif indicateur, derrière 72 09223 2130335 les tambours indicateurs de temps, parallèlement à leurs axes. l8°) Montre ou pendule suivant l'une quelconque des revendications 1, 12, 13 et 17, caractérisée en ce que la touche qui appartient au mécanisme d'horlogerie à quartz et sert à la synchronisation de l'indication de temps est montée en commun avec le groupe d'entraînement.