FR 2110388 A1 19720602 FR 7136571 A 19711012 71 36571 > * 2110388 La présente invention concerne un matériel de manunention d'un matériau destiné à retirer du fourrage du dessus- de silos par collecte du fourrage à partir du dessus de la masse, à acheminer du fourrage vers le centre du silo puis à évacuer du fourra-5 ge par une ouverture pratiquée dans la paroi du silo. Plus précisément, l'invention concerne un support perfectionné pour la partie du déchargeur de silo qui est adjacente à la surface interne de la paroi du silo. La partie du déchargeur de silo qui se trouve au centre du 10 silo est généralement supportée par un câble qui abaisse le dé-chargeur au fur et à mesure que le fourrage est prélevé dans le silo. Le moteur et sa transmission sont igénéralement montés sur le déchargeur en un point voisin du câble qui supporte le déchargeur au centre du silo. L'extrémité externe du déchargeur de si-15 lo qui est adjacente à la paroi du silo est généralement supportée par des roues qui peuvent être montées de différentes façons. Pour qu'un déchargeur de silo fonctionne correctement, il est souhaitable que le convoyeur qui collecte le fourrage et l'achemine au centre du silo soit maintenu dans un plan horizontal. 2D ou sensiblement horizontal. On peut utiliser des poids pour équilibrer le déchargeur de façon que le convoyeur évacue la même hauteur de fourrage au bord et au centre du silo. Ce procédé a un succès limité dans les silos d'un diamètre de 6 mètres environ. Dans les silos de plus grand diamètre, il est difficile de dispo-25 ser les poids de manière à obtenir une bonne évacuation du fourrage. Il existe également des systèmes complexes de nivelage qui commandent les roues support de l'extrémité du convoyeur adjacente à la paroi du silo. Ces systèmes donnent un bon résultat. Toute-30 fois, ils sont très onéreux, nécessitent un entretien considérable et imposent des charges de torsion relativement fortes au bâti du déchargeur de silo. Le déchargeur de silo suivant l'invention comprend un bâti allongé comportant une extrémité interne et une extrémité externe, 35 et des organes collecteurs d« fourrage fixés au bâti pour collecter le fourrage et pour 11 acheminer vers 11 extrémité interne du bâti, des organes convoyeurs montés à l'extrémité interne du bâti ' copy' 71 36571 2 2110388 pour recevoir le fourrage fourni par les organes collecteurs allongés et pour évacuer le fourrage hors du silo, et des organes d'entraînement pour propulser l'extrémité externe du "bâti allongé le long de la surface interne de la paroi du silo. Un moteur 5 est monté sur le "bâti pour entraîner les organes collecteurs de fourrage, les organes convoyeurs et les organes d'entraînement. L'extrémité interne du bâti est supportée par un câble. Son extrémité externe est supportée par deux roues orientables. Les roues orientables sont montées de manière à pouvoir pivoter sur un sup-10 port qui est lui-même monté de façon pivotante sur le bâti. Des organes de réglage montés sur le support permettent de régler l'extrémité externe du déchargeur afin de contrôler la hauteur de fourrage retirée par l'extrémité externe des organes collecteurs de fourrage à chaque révolution. 15 Le déchargeur de fourrage suivant l'invention peut compren dre un bâti allongé tournant qui comporte une extrémité interne et une extrémité externe, deux roues de guidage montées sur l'extrémité externe du bâti afin de maintenir cette extrémité espacée? H de la surface interne de la paroi du silo, une vis montée sur le j 20 bâti qui recueille le fourrage et l'achemine vers l'extrémité in-: terne du bâti, un ventilateur qui reçoit le fourrage de la vis et; l'expulse hors du silo, des roues motrices qui font tourner le bâti allongé autour d'un axe vertical, un moteur qui entraîne la vis, le ventilateur et les roues motrices, et des organes qui 25 supportent l'extrémité externe du déchargeur de silo» Ces organes supports comprennent une roue orientable arrière et une roue orientable avant et un support de roue qui est monté pivotant sur le bâti et comprend une manivelle pour relever et abaisser les roues orientables par rapport au bâti et des ressorts pour amortir 50 le bâti. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention. 35 La Fig. 1 est une vue en plan du dessus du déchargeur de silo suivant l'invention, disposé dans un silo vertical représenté en coupe horizontale partielle. COPY I 71 36571 5 2110388 La Fig. 2 est une vue en élévation à plus grande échelle du support d'extrémité externe, suivant la ligne 2-2 de la Fig.l. La Fig. 3 est une vue partielle en plan du dessus du support d'extrémité externe de la Fig. 2. 5 La Fig. 4 est une vue en coupe partielle du mécanisme de réglage des roues orientables suivant la ligne 4-4 de la Fig. 3« Le déchargeur de silo suivant l'invention est utilisé pour extraire automatiquement du fourrage d'un silo vertical circulaire classique 10 comme représenté sur la Fig. 1. La paroi du silo 10 10 comprend une surface interne 12 et une surface externe 14. Une goulotte verticale 16 est montée sur la surface externe de la pa- • roi du silo. Une pluralité d'ouvertures rectangulaires 18, disposées en rangée verticale dans la paroi du silo, font communiquer l'intérieur du silo avec la goulotte verticale 16. Des portes,non 15 représentées, obturent les ouvertures 18. Le déchargeur de silo 20 comprend un bâti rigide allongé 22 dont l'extrémité interne se trouve au centre du silo et dont l'extrémité externe est adjacente à la surface interne 12 de la paroi du silo comme représenté sur la Fig. 1. Des organes collec-20 teurs de fourrage allongés 24 sont montés sur le bâti rigide 22 pour collecter le fourrage et l'acheminer vers l'extrémité interne du bâti. Les organes collecteurs 24 représentés sur la Fig. 2 sont constitués par un convoyeur à une seule vis. Ils pourraient comprendre deux vis, un convoyeur à chaîne ou une pluralité d'au-25 très agencements, à volonté. Un ventilateur 26 est monté sur l'extrémité interne du bâti rigide allongé 22. Le ventilateur 26 comprend une pluralité de rotors (non représentés) qui reçoivent le fourrage en provenance des organes collecteurs 24 et l'envoient dans une goulotte 28. La 30 goulotte 28 reçoit le matériau qui sort verticalement du ventilateur 26 et le dirige sur l'une des ouvertures rectangulaires 18. La goulotte 28 est orientée par un bras de torsion 30. Le bras de torsion 30 qui comprend une partie externe 32 reçue télescopique-nent dans une partie interne 54, supporte l'extrémité externe de 35 la goulotte 28 et l'empêche de tourner avec le bâti rigide 22. La partie externe 32 du bras de torsion 30 est fixée aux ouvertures rectangulaires 18. La goulotte 28 est fixée au ventilateur 26 par 1 COPY 71 36571 * 2110388 une bague 36 qui assure un pivotement relatif entre la goulotte 28 et le reste du déchargeur de silo 20. Un câble (non représenté) qui relie normalement un treuil à un trépied monté à l'extrémité supérieure du silo et redescend 5 pour supporter l'extrémité interne du déchargeur de silo 20 est fixé à des supports 38 et 40.. Le treuil et le câble servent à abaisser le déchargeur 20 au fur et à mesure que du fourrage est prélevé dans le silo 10. Le treuil et le câble servent également à relever l'ensemble.du déchargeur 20 au sommet du silo au moment 10 du remplissage du silo. Deux roues de guidage 42 et 44 sont montées à l'extrémité externe du bâti rigide 22 de manière à pouvoir tourner autour d'axes verticaux. Les roues de guidage 42 et 44 sont réglables, ce qui permet d'ajuster la distance entre la surface interne 12 15 de la paroi du silo et l'extrémité des organes collecteurs 24. La plupart des déchargeurs de silo comprennent un instrument coupant pour découper le fourrage près de la surface interne 12 de la paroi du silo. Les roues de guidage 42 et 44 sont ajustées de façon que l'instrument coupant se déplace près de la surface inter-20 ne 12 de la paroi du silo mais ne vienne pas en contact avec cette paroi. L'extrémité externe du déchargeur de silo 20 est entraînée le long de la surface interne 12 de la paroi du silo par deux roues motrices 46. Les roues motrices 46, qui roulent près de la 25 surface interne 12 de la paroi du silo sont reliées à l'extrémité interne du bâti rigide 22 par un arbre de transmission 48. Les roues motrices 46 sont également reliées à l'extrémité externe du bâti rigide 22 par un bras 50- Le bras 50 comprend une première partie 52 qui est montée pivotante sur un support 54 fixé rigide-30 ment à l'extrémité externe du bâti 22. Une deuxième partie 56 du bras 50 est montée pivotante sur un support 58 qui est monté de manière à pouvoir pivoter sur l'arbre de transmission 48 au voisinage des roues motrices 46. La deuxième partie 56 71 36571 5 2110388 Un moteur électrique 60 est monté à l'extrémité interne du bâti rigide 22 du dé chargeur de silo 20. Le moteur électrique 60 entraîne le ventilateur 26 par 1'intermédiaire d'une courroie 62. Une transmission 64 est entraînée par le moteur électrique 5 60 par l'intermédiaire d'une courroie 66. Les organes collecteurs '24 sont accouplés à un arbre de sortie de la transmission 64 qui les entraîne. L'arbre de transmission 48 est relié à un deuxième arbre de sortie 68 de la transmission 64 par un joint universel 70. Le moteur électrique 60 est alimenté en courant 10 électrique par l'intermédiaire d'une prise de courant disposée à l'intérieur de la bague 36. L'extrémité externe du bâti 22 du dé chargeur de silo~"£0 est supportée par une roue orientable avant 72 et une roue orientable arrière 74-. Les roues orientables avant et arrière 72 et 15 74 sont fixées au bâti rigide 22 par un support 76» lté support 76 comprend un profilé avant 78 et un profilé arrière 80. L'extrémité arrière du profilé avant 78 est articulée sur le bâti rigide 22 par une broche 82. La broche 82, dont l'axe est parallèle à l'axe longitudinal du bâti 22, tour-illonne dans deux eonso-20 les 84 qui sont fixées rigidement sur le bâti 22. Le profilé arrière 80 est articulé sur le bâti 22 par la broche 82, entre ses extrémités» . , La partie avant du profilé arrière 80 est plus petite que le profilé avant 78, comme représenté plus clairement sur la 25 Fig. 4. Le système de réglage du support 76 comprend une barre transversale supérieure 86 et une barre transversale inférieure 88. Deux ressorts de compression 90 sont disposés entre les barres transversales supérieure et inférieure 86 et 88. Des guides 92 et 94 qui sont montés à l'intérieur des ressorts de compres-30 sion 90 sont fixés rigidement à la barre transversale supérieure 86 et coulissent librement à travers la barre transversale inférieure 88. Une manivelle 96 traverse les deux barres 86 et 88, le profilé avant 78 entre ses extrémités et le profilé arrière 80 au voisinage de son extrémité avant. Une rondelle 98 qui est sou-35 dée à la manivelle 96 vient en contact avec la face supérieure de la barre transversale supérieure 86 et limite le déplacement de la manivelle 96 par rapport à la barre 86. La manivelle 96 71 36571 2110388 peut coulisser librement dans des ouvertures ménagées dans la barre transversale inférieure 88, dans le profilé avant 78 et dans une fente allongée 99 ménagée dans l'extrémité avant du profilé arrière 80. L'extrémité inférieure de la manivelle 96 est 5 vissée dans un élément 100 qui peut pivoter et coulisser à l'intérieur du profilé arrière 80. La roue orientable avant 72 est montée pivotante dans une fourche 102. La fourche 102 est retenue de façon pivotante dans un palier 104 qui est fixé à l'extrémité avant du profilé avant 10 78. Le profilé avant 78 est renforcé par un profilé 106. La roue orientable arrière 74- est montée pivotante dans une fourche 108. La fourche 108 est retenue de façon pivotante dans un palier 110 qui est fixé à l'extrémité arrière du profilé arrière 80. L'extrémité arrière du profilé arrière 80 est renforcée par un profi-15 lé 112. En fonctionnement, les roues orientables avant et arrière 72 et 74- tournent dans les paliers 104 et 110 lorsqu'elles roulent sur un fourrage irrégulier et lorsque les roues de guidage 42 et 44 viennent en contact avec des zones rugueuses ou irrégu-20 lières sur la surface interne 12 de la paroi du silo, ce qui réduit les efforts appliqués au bâti rigide 22 et diminue par suite la force nécessaire à la propulsion du déchargeur. Lorsqu'on risse la manivelle 96 dans l'élément 100, on augmente la tension dans les ressorts de compression 90. Ceci tend à pousser l'extré-25 mité avant du profilé arrière 80 dans le profilé avant 78, et à soulever l'extrémité externe du bâti rigide 22. Lorsqu'on dévisse la manivelle 96 par rapport à l'élément 100, on diminue la tension dans les ressorts de compression 90. Ceci tend à laisser l'extrémité avant du profilé arrière 80 s'écarter du profilé 30 avant 78, ce qui abaisse l'extrémité externe du bâti rigide 22. Les ressorts de compression 90 ont un effet amortisseur par le fait qu'ils permettent au profilé avant ou arrière 78 ou 80 de pivoter autour de l'axe de la broche 82 par rapport à l'autre profilé. Le pivotement des roues orientables avant et arrière 35 72 et 74- et du support 76 autour de l'axe de la broche 82 réduit considérablement les efforts de torsion imposés au bâti rigide 22. Cette diminution des efforts de torsion accroît de façon importan 71 36571 7 2110388 te la durée de vie du bâti du déchargeur. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée à l'exemple décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art suivant les applications envisagées et sans qu'on s'écarte pour cela de l'esprit de l'invention. 71 36571 2110388 - REVENDICATIONS - 1 - Déchargeur de silo, caractérisé en ce qu'il comprend un bâti allongé tournant comportant une extrémité interne et une extrémité externe, des organes de guidage montés sur l'extrémité 5 externe du bâti, des organes collecteurs de fourrage montés sur le bâti, des organes pour faire tourner le bâti, des organes d'entraînement des organes collecteurs de fourrage et des organes supports de l'extrémité externe du déchargeur comprenant un support fixé au bâti tournant et deux roues orientables fixées audit 10 support. 2 - Déchargeur de silo suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des roues orientables se trouve d'un côté du bâti allongé, tandis que l'autre roue orientable se trouve de l'autre côté du bâti allongé. 15 3 - Déchargeur de silo suivant la revendication 2, caracté risé en ce que le support est monté pivotant sur le bâti allongé. 4 - Déchargeur de silo suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le support comprend des organes pour relever et abaisser le bâti allongé par rapport aux roues orientables. 20 5 - Déchargeur de silo suivant la revendication 4., caracté risé en ce que le support comprend des organes élastiques servant d'amortisseur au bâti tournant. 6 - Déchargeur de silo qui comprend un bâti allongé comportant des extrémités interne et externe, des organes collecteurs de 25 fourrage fixés au bâti pour venir en contact avec la surface du fourrage dans un silo et pour acheminer le fourrage vers l'extrémité interne du bâti, des organes convoyeurs montés sur l'extrémité interne du bâti pour recevoir le fourrage de l'extrémité interne des organes collecteurs et pour évacuer le fourrage hors du 30 silo, des organes d'entraînement pour propulser l'extrémité externe du déchargeur de silo le long de la paroi interne du silo, un moteur monté sur le bâti pour entraîner les organes collecteurs de fourrage, les organes convoyeurs et les organes d'entraînement, et des organes de guidage pour espacer l'extrémité externe du dé-35 chargeur de silo de la paroi du silo, caractérisé par des organes supports fixés au bâti du déchargeur de silo pour supporter l'extrémité externe du déchargeur de silo et comprenant une roue orien- 71 36571 9 2110388 table avant, une roue orientable arrière, un support pour les roues orientables et des organes de pivotement pour monter de façon pivotante- le support des roues orientables sur le bâti allongé du décliargeur de silo. 5 7 - Décliargeur de silo suivant la revendication 6, caracté risé en ce que le support des roues orientables comprend des organes pour relever et abaisser le bâti allongé par "rapport aux roues orientables. 8 - Déchargeur de silo suivant la revendication 6, carac-10 térisé en ce que le support des roues orientables comprend des organes élastiques pour servir d'amortisseur au bâti allongé.