FR 2132747 A1 19721124 FR 7212252 A 19720407 72 12252 i 2132747 Cette invention concerne des disjjositifs duplicateurs de bandes magnétiques et, plus particulièrement, des dispositifs pour transférer des informations, telles que des signaux vidéo enregistrés sur une bande mère, à une bande dite bande copie. Plus spécialement, l'invention concerne des dispositifs duplicateurs de bandes magnétiques dans lesquels une bande mère portant des informations enregistrées et une bande copie sont enroulées sur la même bobine enrouleuse de façon telle que leurs faces magnétiques soient en contact l'une avec l'autre, en vue d'appliquer un champ de transfert aux bandes alors qu'elles sont à l'état enroulées afin de transférer de la sorte l'information de la bande raère à la bande copie. Dans un dispositif duplicateur de bandes magnétiques dans lequel la bande mère et la bande copie sont enroulées ensemble, la superposition exacte des deux bandes^nroulées au moment de l'application du champ de transfert est très importante. Pour obtenir avec ces systèmes un transfert fidèle, les deux bandes doivent être enroulées de nanière que leurs lisières inférieures respectives soient exactement au même niveau. (Selon la 2IAJ, le motif enregistré sur des bandes d'enregistrement d'un magnétoscope doit être basé sur le bord ou lisière inférieure de la bande défilante). En conséquence, un objet de la présente invention est de prévoir un 'dispositif duplicateur de" bandes magnétiques dans lequel on obtient une superposition parfaite des lisières des bandes mère et copie pour permettre un transfert fidèle d'information de la bande mère à la bande copie. Le dispositif duplicateur de bandes magnétiques selon l'invention comjxrend une bobine enrouleuse sans joue sur laquelle à la fois la bande mère et la bande copie sont enroulées conjointement, et un dispositif^'entraînement de bande qui est pourvu d'une joue soit sur un côté soit sur ses deux côtés et d'une bague élastique sur sa périphérie. Les deux bandes sont enroulées autour du-dispositif d'entraînement de bande sur une partie de celui-ci correspondant à un angle au centre prédéterminé. Selon l'invention, des moyens sont prévus pour obtenir un état de contact forcé entre le dispositif d'entraînement de bande 72 12252 2132747 et les bandes elles-mêmes de manière telle qu'un gradient de pression sait établi dans le sens vertical de la zone de contact desdites bandes, afin d'amener ces dernières en contact avec la joue inférieure dudit dispositif d'entraînement de bande, ou bien la 5 bague élastique est agencée ou profilée de telle manière que l'on puisse obtenir les mêmes effets, ou bien encore, à titre de variante, des montants guides de réglage de position peuvent être prévus pour guider les bandes de manière qu'elles atteignent le dispositif d'entraînement de bande dans une position telle que leur 10 bord inférieur soit en contact avec la joue inférieure, alors que . la bobine enrouleuse est sollicitée contre la joue inférieure du dispositif d'entraînement de bande, de sorte qu'un excellent alignement des bords inférieurs des deux bandes peut être ainsi obtenu pour réaliser une copie fidèle de la bande mère. 15 l'invention sera mieux comprise à la lecture de la des cription détaillée qui suit et qui fait référence aux dessins ci-annexés dans lesquels : La figure 1 est une vue schématique d'un dispositif duplicateur de bande magnétique conforme.à l'invention. 20 La figure 2 est une coupe axiale montrant une réalisation du mécanisme de rég:aro de position du bord de la bande, selon l'invention. La figure 3 est une coupe axiale partielle illustrant le fonctionnement du mécanisme de la figure 2. 25 les figures 4 et 5 montrent des modifications apportées au mécanisme de la figure 2. La figure 6 est une vue en coupe axiale montrant une seconde réalisation de l'invention. La figure 7 est une vue de dessus de la réalisation de 30 la figure 6. Les figures 8a et 8b.sont des coupes axiales partielles se rapportant à d'autres réalisations de l'invention. La figure 9 est une coupe axiale partielle illustrant le fonctionnement du mécanisme des figures 8a et 8b. 35 La figure 10 est une représentation schématique d'une autre réalisation de 1'invention. 72 12252 î 2132747 La figure 11 est une coupe axiale partielle illustrant le fonctionnement du mécanisme de la figure 10. Les figures 12 et 14 montrent un dispositif de réglage de position du bord de bande, utilisé dans la réalisation'de la fi-5 gure 10. La figure 13 est une coupe axiale partielle montrant des détails d'une partie de la réalisation montrée sur la figure 10. En se référant maintenant à la figure 1, les numéros de référence 1 et 2 désignent des bobines respectivement porteuses 10 d'une bande mère et d'une bande devant recevoir une copie. Une bande mère 3 portant une information enregistrée et une bande copie 4 se déroulant des bobines respectives 1 et 2,passent autour d'un galet de guidage 5, les faces magnétiques des deux bandes étant en contact l'une avec l'autre lorsqu'elles s'enroulent sur une 15 bobine réceptrice ou enrouleuse 6. Au niveau du galet de guidage 5, la position transversale des bandes est réglée, c'est-à-dire que les bords inférieurs de ces bandes sont amenés au contact de la joue inférieure de ce galet de guidage 55 par un dispositif qui va être décrit plus loin. 20 La bobine enrouleuse 6 n'a pas de joue et elle est montée rotative sur un bras pivotant 8 pouvant osciller autour d'un axe 7. Le bras pivotant 8 est sollicité élastiquement par un ressort 9 de manière que le rouleau constitué par les bandes enroulées autour de la bobine réceptrice 6 est amené en contact forcé avec le 25 galet de guidage 5• Ainsi, c^'galet 5 remplit le rôle d'un cabestan et le rouleau de bandes celui d'un galet presseur, assurant ainsi, l'entraînement des bandes ainsi qu'un contact excellent entre lesdites bandes. Le numéro de référence 13 indique un dispositif générateur 30 d'un champ de transfert, qui est disrosé au-dessus ou au-dessous du rouleau 15 formé par les bandes enroulées autour de la bobine réceptrice 6. Le champ de transfert établi par le dispositif générateur 13 est ainsi appliqué au rouleau de bandes 15• L'agencement destiné à régler la position transversale 35 de bande ci-dessus mentionné va être maintenant décrit en détail. La figure 2 montre un tel agencement conforme à l'invention. En se référant à cette figure, le cabestan 5 est pourvu d'une 72 12252 4 2132747 joue supérieure 10 et d'une joue inférieure 10' espacées l'une de l'autre d'une distance légèrement plus grande que la largeur des deux bandes 3 et 4. Dans la gorge définie par ces joues, se trouve une bague élastique tronconique 11, constituée par un ma-5 tériau tel que le caoutchouc ou une résine synthétique. La conici-té de cette bague est orientée vers la joue supérieure 10. Le numéro de référence 12 désigne un arbre d'entraînement du cabestan, entraîné lui-même par une source d'énergie conventionnelle telle qu'un moteur. 10 Les bandes 3 et 4 sont entraînées en raison du contact forcé entre le cabestan 5 et le rouleau de bandes enroulées sur la bobine réceptrice 6, laquelle applique ce rouleau de bande contre la périphérie du cabestan 5, de sorte que lesdites bandes se trouvent entraînées et enroulées sur ladite bobine réceptrice 6. 15 Dans la disposition ci-dessus, du fait que les bandes superx>osées sont pressées contre la bague conique élastique 11 montée sur la périphérie du cabestan, un gradient de pression est établi dans le sens transversal de la partie de la bande qui est en contact avec la bague 11, puisque cette dernière est déformée 20 par la force qui lui est transmise par la bobine enrouleuse 6, comme le montre la figure 3• Les bandes sollicitées contre la bague 11 subissent, évidemment, l'effet d'une force de réaction. Cette force exercée sur les bandes est plus grande dans les parties les plus rappro-25 chées de leur bord inférieur (c'est-à-dire, les plus rapprochées de la joue 10'), de sorte qu'une longueur de bande en contact avec la bague élastique 11 est soumis à une force résultante dirigée vers le bas. Il s'ensuit que les lisières ou bords inférieurs de chacune des deux bandes sont amenées en contact avec la joue 10' 30 et sont, de ce fait, mises en coïncidence. De cette manière, en superposant exactement les deux bandes devant être enroulées, il est possible d'appliquer un champ de transfert au rouleau formé par les bandes ainsi mises en coïncidence. Il faut noter que dans ce but, le cabestan 5 peut être 35 pourvu d1 une seule joue située du côté correspondant aux bords des bandes devant être alignés. 72 12252 5 2132747 Les figures 4 et 5 montrent des variantes de la réalisa-_ tion précédente. Dans la variante de la figure 4, les faces opposées de la "bague élastique 11 sont légèrement espacées des joues respecti-5 ves 10 et 10' de manière à faciliter la déformation élastique de •J - ladite bague. ' Dans la figure 5, la variante concernée montre line bague élastique 11 qui comporte une pluralité de gorges annulaires périphériques 14 destinées à fournir le même effet que précédemment. 10- Comme on le voit, selon l'invention, le réglage de la position transversale des deux bandes se recouvrant est obtenu jus~ te avant que ces bandes ne soient prises en enroulement, par la seule action d'une ba.gue élastique conique montée sur le cabestan. En outre, le gradient de pression ci-dessus mentionné peut être 15 également obtenu par un moyen quelconque, par exemple, en faisant varier l'épaisseur ou la dureté de la couche en caoutchouc dans le sens transversal. L'arrangement pour réfier la position transversale des bandes, en accord avec 1'invention, peut également comporter un 20 mécanisme tendant à régler l'orientation de l'arbre de la bobine enrouleuse 6 ou de l'arbre du cabestan 5 par raifort aux trois axes de coordonnées X, Y et Z. Les figures 6 et 7 montrent une axitre réalisation de l'invention comprenant le mécanisme de réglage ci-dessus mentionné 25 pour modifier l'orientation de l'arbre de la bobine enrouleuse 6. En se référant à ces figures, le numéro de référence 17 désigne un arbre emmanché à force dans la bobine enrouleuse 6 et touril-lonnant dans les roulements à billes 18 et 18' espacés d'une distance prédéterminée. Cet arbre est entraîné par une poulie qui 30 en est solidaire en rotation. Les roulenonts 18 et 18' sont montés à force dans des cages 19 et 19' ayant une périphérie partiellement sphérique. La cage de- roulement 19 est maintenue entre les bagues élastiques de forme .complémentaire 20 et 20', qui sont, à leur tour, susceptibles de se mouvoir axialement et sont réglées 35 dans une position prédéterminée par un ressort 21 et une bague filetée 22. La cage de roulement 19' est montée coulissante dans un élément annulaire fixe 23 qui comporte une encoche dans sa périphé 72 12252 6 2132747 rie .(fif»ure 7). La partie supérieure de l'élément annulaire 23 est pourvue de cames excentriques 24 et 24' disposées sur des axes diamétraux respectifs X et Y perpendiculaires entre"eux. Ces cames 24 et 24' sont reçues dans des ouvertures respectives formées dans le bras 8. En desserrant légèrement les boulons 26,26' et 26" et en faisant tourner la came 24, le centre 27 du roulement à billes 18' peut être décalé dans le sens X par rapport au centre 28 du roulement à billes 18. De même, en faisant tourner la came 24', le point ou centre 27 peut être décalé dans le sens Y. La cage de roulement 19' est assujettie à l'élément annulaire 23 par le boulon 29. Cet élément annulaire 23 est, à son tour, fixé au bras 8 par les vis 26, 26' et 26". Ce bras 8 pivote sur une base 30, autour d'un pivot 7 s'étendant verticalement à partir de la base ou platine. Des roulements 32 et 32' montés sur le pivot 7 sont calés dans le sens axial par l'entretoise 34 et par l'écrou 33. le mouvement du bras 8 dans le même sens est également limité par les éléments 35 et 35'. La bobine enrouleuse 6 est toujours sollicitée contre la périphérie du cabestan 5 par la force élastique d'un ressort 9 ancré à une extrémité au bras 8 qui est monté pivotant sur le pivot 7. Un champ de transfert engendré par une source de champ (non représentée) est appliqué au rouleau formé par les bandes enroulées sur la bobine réceptrice 6. Avec cette disposition, pour régler l'état de contact forcé entre le cabestan 5 et la bobine réceptrice 6, on peut utiliser, par exemple, des comparateurs (non montrés) montés en quatre points d'un élément assujetti à la partie supérieure du cabestan, de sorte que le réglage ci-dessus mentionné peut être effectué par la lecture directe des indications des comparateurs. De cette manière, une distribution uniforme de pression ou un gradient de pression prédéterminé dans le sens transversal de l'aire de contact des bandes peut être obtenu. De plus, lorsqu'un gradient de pression prédéterminé est utilisé, les bandes peuvent être alignées par rapport à leurs bords soumis à la pression la plus élevée. Dans ce cas, les deux bandes peuvent être soit superposées exactement, soit décalées sur la périphérie du cabestan. En outre, il a été confirmé qu'un degré 72 12252 7 21327 47 de parallélisme de plus d'une minute peut être obtenu par le procédé de réglage ci-dessus. Ainsi, selon l'invention, il est possible d'enrouler une pluralité de bandes simultanément, avec leurs bords inférieurs en coïncidence, sans craindre un décalage transversal quelconque. Alors que dans la réalisation précédente, le mécanisme de réglage est prévu sur l'arbre 17 de la bobine enrouleuse, il est évident que ce mécanisme peut aussi bien être porté par l'axe 12 du cabestan 5 d'entraînement des bandes ou par le pivot 7 du bras 8 portant la bobine enrouleuse 6. La figure 8a montre une autre réalisation de l'invention. En se référant à cette figure, le numéro de référence' 5 désigne le cabestan pourvu d'une joue supérieure 10 et d'une joue inférieure 10' espacée?. l'une de l'autre d'une distance légèrement plus granle que la largeur des bandes 3 et 4- A l'intérieur de la gorge définie par les deux joues, se trouve une bague en matériau élastique tel que le caoutchouc ou une résine synthétique. Alors que cette bague élastique 11 se trouve en appui sur la joue supérieure 10, elle est espacée de la joue inférieure 3.0' par un intervalle d. Le numéro de référence 12 désigne un axe d'entraînement du cabestan 5, axe qui est entraîne par une source d'énergie conventionnelle telle qu'un moteur. Les ban:".es 3 et 4 sont entraînées en raison du contact forcé entre le cabestan 5 et le rouleau 15 de bandes enroulées sur la bobine réceptrice 6, de sorte que lesdites bandes sont enroulées sur la bobine réceptrice 6. Avec la disposition ci-dessus, lorsque, au cours de leur enroulement, les bandes superposées sont pressées contre la bague élastique 11 montée sur le cabestan 5, cette bague élastique 11 tend à se déformer. Du fait qu'elle est en contact avec la joue supérieure 10, sa déformation va se manifester dans l'intervalle d la séparant de la joue inférieure 10'. La section déformée de la bague élastique 11 est montrée sur la figure 9- Puisque la bande mère 3 est pressée contre la bague élastique 11 et puisque les bandes 3 et 4 sent en contact étroit, ces deux bandes sont décalées vers la joue inférieure en accord avec la déformation de la bague élastique 11. En réglant l'importance de la 72 12252 8 2132747 déformation de cette bague 11 de manière que les bords inférieurs des bandes soient amenés en contact avec la joue inférieure 10*, la position transversale de ces bandes est conditionnée par ladite joue inférieure 10'. L'intervalle d est réglé à une valeur op-5 timale en tenant compte du module d'élasticité transversale de la bague élastique 11, de la force d'appui exercée par la bobine enrouleuse 6, ainsi que d'autres facteurs. Comme le montre la figure 8b, le réglage de l'intervalle d peut être facilement effectué en insérant une cale mince entre 10 le corps du cabestan 5' et la joue 10'. A titre d'exemple, l'expérience montre qu'avec d = 0,2mm et avec une pression de contact comprise entre 2,7 et 5,5 kg, le décalage entre les bords inférieurs des deux bandes est d'environ 5 à 13yu, ce qui est, par conséquent, très satisfaisant. 15 Comme on le voit, le réglage de la position transversale des deux bandes juste avant qu'elles ne soient prises pour 1'enroulement, est obtenu par la seule présence d'une bague élastique séparce par un intervalle prédéterminé,de la joue inférieure du cabestan d'entraînement des bandes. Avec ce dispositif, il est 20 possible d'enrouler les bandes sur la bobine enrouleuse, avec les bords inférieurs de ces bandes en coïncidence parfaite. De plus, un contact excellent entre les bandes est obtenu en raison de l'action de la bague élastique. La figure 10 montre une quatrième réalisation de l'inven-•25 tion. Dans cette réalisation, des dispositifs 31 et 31' de réglage de la position du bord inférieur des bandes sont prévus au voisinage du cabestan 5- La bande mère 3 est soumise à une force dirigée vers le bas p-;r le dispositif, de réglage 31 lorsque la bande passe devant ce dispositif en direction de l'intervalle existant entre 30 le cabestan 5 et un guide de bandes 36. Comme le montre la figure 11, le cabestan 5 est pourvu d'une joue supérieure 10 et d'une joue inférieure 10' et la bande mère 3 soumise à la force transversale descendante ci-dessus rfien-tionnée entre en contact, avec la joue inférieure 10' du cabestan 35 lorsqu'elle atteint ce dernier, de sorte que sa position transversa le est déterninée par la surface supérieure de la joue 10'. D'une manière sinilaire, la bande copie 4 est soumise à une force trans 72 12252 9 2132747 versale orientée vers le bas par le dispositif de réglage 31', lorsqu'elle passe devant ce dispositif en direction "de l'interval- - le existant entre le cabestan 5 et le guide de bandes 36. Ainsi, - . les bords inférieurs des bandes 3 et 4 sont amenés en coïncidence ^ -par la joue 10' du cabestan, de sorte que ces deux bandes sont en-roulées sur la bobine réceptrice 6 avec leurs bords inférieurs -en coïncidence parfaite. La figure 12 montre un exemple de réalisation des dispositifs 31 ou 31' destinés au réglage de la position transversale du -j-q bord inférieur de la bande. Chacun de ces dispositifs comprend un . bloc 37 portant un barreau cylindrique 38 par lequel la bande 3 ou 4 est guidée. Ce bloc 37 peut pivoter autour d'un axe 39 et se trouve maintenu dans une position prédéterminée par une vis de serrage 43 pénétrant dans le bloc 37 et par un support 41. 15 Le niveau dos bandes 3 et 4 se déroulant de leurs bobines respectives 1 et 2 n'ést jamais le même lorsque ces bandes se présentent à l'entrée au cabestan 5, en raison de l'imprécision de montage des différents composants, de la différence de largeur de ces bandes, de la variation de la tension de chacune de ces ban-20 des et en raison de beaucoup d'autres facteurs. Avec les dispositifs 31 et 31' de réglage de la position transversale du bord inférieur des bandes, les bandes 3 et 4 sont réglées individuellement quant à leur position transversale. Evidemment, la tolérance est ici, très faible, c'est-à-dire , de l'ordre de 5 à 10 microns. 25 . En se référant aux figures 12 et 14 montrant les disposi tifs 31 et 31' de réglage de la position transversale du bord inférieur des bandes, l'angle 6 du bloc 37 est réglé à une valeur optimale en desserrant la vis 42 et en faisant pivoter ce bloc autour de l'axe 39 dans le sens convenable pour accroître ou diminuer cet 30 angle. Lorsque le bloc est réglé dans la position voulue, la vis 42 est à nouveau serrée pour maintenir ledit bloc dans ladite position. L'expérience révèle que si l'angle 6 est trop petit, la bande défile avec des plis sur son bord inférieur. Il est possible d'utiliser un galet tournant à la place 35 du barreau cylindrique 38, pour réduire la résistance de frottement entre la bande de ce barreau; dans ce cas là,' une grande précision de montage est nécessaire pour assurer le montage à rotation 72 12252 10 2132747 du galet. Il n'est pas nécessaire que le barreau ou le galet 38 ait son axe perpendiculaire au sens de défilement de la bandeà Comme on l'a décrit, dans cette réalisation, les bandes sont guidées vers le cabestan , lequel a au moins une joue, en 5 passant sur les barreaux de guidage respectifs dont l'angle peut être commodément réglé, de sorte que la position transversale de la bande peut être elle-même réglée en faisant basculer la bande vers le bas au moyen du barreau 38 de manière à amener le bord inférieur de cette bande en contact avec la joue du cabestan. Ain-10 si, un réglage de position prédéterminée peut être obtenu en utilisant une construction simple et sans recourir à la nécessité d' accroître la précision de fabrication des composants de tout le système. la figure 13 montre une autre réalisation de l'invention 15 qui peut incorporer le dispositif de réglage de la position^transversale du bord inférieur de la bande conforme à la précédente réalisation. Dans le présent mode de réalisation, le cabestan à au moins une jo'ue inférieure et est toujours sollicité vers le haut 20 de sorte que la partie inférieure de la bobine enrouleuse vient affleurer la partie supérieure de la joue inférieure du cabestan, si bien que les bords inférieurs de la bande mère 3 et de la bande copie 4 peuvent être amenés en parfaite coïncidence. le cabestan 5 comporte une joue supérieure 10 et une •25 joue inférieure 10' pour le réglage de la position transversale de la bande. La périphérie du cabestan 5 est pourvue d'une bague élastique' 3.1 pour assurer un excellent contact entre les deux bandes. L'arbre ou axe du cabestan 5 est supporté par les roulements 44 et 44' et est entraîné par une poulie 45 qui en esl/solidaire en 30 rotation. Ainsi, le cabestan 5, l'axe 12 et la poulie 45 forment un ensemble tournant dont la masse totale est supportée, au niveau du roulement au moyen d'une rondelle élastique ondulée 4b et d'un anneau de montage 47- Tout déplacement vers le haut du rouleau 44 est empêché par une bride de retenue 48. La bobine enrouleuse 6 35 est montée rotative sur un bras 8 qui pivote autour d'un axe 7, bras qui est sollicité par un ressort 9 pour que le rouleau de bandes enrou3.é sur la bobine 6 soit toujours maintenue en contact avec le 72 12252 ii 2132747 cabestan 5• la partie inférieure de la bobine enrouleuse 6 est maintenue elle-même en contact avec la joue inférieure du cabestan 5, pour solliciter ce cabestan 5 vers le bas contre la force antagoniste exercée par la rondelle élastique 46. 5 Dans la structure précédente, lorsqu'une -force constante dirigée vers le bas est transmise de la bobine enrouleuse 6 à la joue 10' du cabestan, ce dernier appuie sur le roulement 44 et est maintenu en équilibre par la rondelle élastique 46 qui se déforme. En d'autres termes, avec le déplacement vers le bas du ca-10 bestan 5, les roulements 44 et 44' se déplacent en même temps que l'axe 12 à l'intérieur du boîtier de roulements 49- Ainsi, la partie inférieure de la bobine enrouleuse 6 et le dessus de la joue inférieure du cabestan 5 sont toujours maintenues dans le même plan. 15 II est donc possible de superposer parfaitement les bords inférieurs de la bande mère et de la bande copie afin d'obtenir une excellente interchangeabilité de ces dernières bandes. Comme on l'a décrit plus haut, selon l'invention, il est possible d'obtenir une superposition parfaite des bords inférieurs 20 de la bande mère et de la bande copie, et cela avec un degré de précision compris entre 5 et 10 microns. 72 12252 12 21327 47 - REVEKDICATIOHS - 1.- Dispositif duplicateur de bandes magnétiques dans lequel une bande mère portant une information enregistrée et une bande destinée à recevoir une copie de cette information sont enroulées sur une même bobine réceptrice, les faces magnétiques des- 5 dites bandes étant en contact, en vue de l'application d'un champ de transfert auxdites bandes alors qu'elles sont à l'état enroulé, caractérisé en ce qu'il comprend une bobine réceptrice eu enrouleuse sans joue, les deux bandes étant simultanément enroulées sur . ladite bobine réceptrice, et un moyen d'entraînement des bandes ayarfc 10 au moins une joue et pourvu d'une bague élastique périphérique, les deux bandes passant autour dudit moyen d'entraînement des bandes sur une partie de la périjjhérie de ce moyen correspondant à un angle au centre pré-déterminé, les deux bandes étant pressées contre la périphérie dudit moyen d'entraînement, l'état de contact 15 forcé entre ledit moyen d'entraînement et lesdites bandes étant tel qu'un gradient de pression se développe dans le sens transversal de la zone de contact desdites bandes, afin d'amener de la sorte ces bandes en contact avec ladite joue. 2.- Dispositif duplicateur de bandes magnétiques dans 20 lequel une bande mère portant une information enregistrée et une bande destinée à recevoir une copie de cette information sont enroulées sur la même bobine réceptrice .ou enrouleuse, les faces magnétiques desdites bandes étant en contact en vue de l'application d'un champ de transfert auxdites bandes alors qu'elles sent 25 à l'état enroulé, caractérisé en ce qu'il comprend une bobine réceptrice sans joue, les deux bandes étant simultanément enroulées sur ladite bobine réceptrice, et un moyen d'entraînement des bandes comportant au moins une joue et pourvu d'une bague élastique pé* riphérique, les deux bandes passant autour dudit moyen d'entraîne-30 ment des bandes sur une partie de la périphérie de ce moyen correspondant à un angle au centre prédéterminé, lesdites bandes étant pressées contre la périphérie dudit moyen d'entraînement, ladite bague élastique étant agencée ou conformée de manière telle que la portion desdites bandes qui est en contact avec ledit moyen 35 d'entraînement soit soumise à une force transversale dirigée vers 72 12252 13 2132747 ~ " ladite joue, afin d'amener lesdites "bandes en contact avec ladite ' - joue. 3«- Dispositif duplicateur de bandes magnétiques selon ■ la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bague périphérique 5 élastique est tronconique. 4.- Dispositif duplicateur de bandes magnétiques se-_V Ion la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des deux axes de ladite bobine réceptrice et dudit moyen d'entraînement des bandes est supporté par une pluralité de paliers à roulements, l'un des-10 dits paliers étant placé dans une position réglable au moyen d'un .organe élastique et d'une vis de réglage, alors qu'un autre desdits paliers est réglable dans deux d-irections diamétrales perpendiculaires, par rapport au centre du palier précédemment mentionné, afin de maintenir de la sorte ladite bobine réceptrice inclinée par rap-15 port audit moyen d'entraînement des bandes. 5.- Dispositif duplicateur de bandes magnétiques selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bague périphérique élastique est. espacée par un intervalle prédéterminé de la joue destinée au réglage de la position transversale des bandes, 20 afin d'amener de la sorte lesdites bandes en contact avec ladite j oue. 6.- Dispositif duplicateur de bandes magnétiques, dans-lequel une bande mère portant une information enregistrée et une bande destinée à recevoir une copie de.cette information sont en- 25 roulces sur une même bobine enrouleuse ou réceptrice, les faces magnétiques desdites bandes étant en contact, en vue de l'application d'un champ de transfert auxdites bandes alors qu'elles sont à l'état enroulé, caractérisé en ce qu'il comprend des organes de guidage, lesdites bandes étanl^uidées chacune par un de ces organes 30 de guidage, lesquels peuvent être réglés angulairement par rapport à une base dudit dispositif duplicateur, un moyen d'entraînement des bandes pourvu d'eu moins une joue et d'une bague périphérique élastique, ledit moyen d'entraînement des bandes étant monté sur ladite base de manière telle que son axe puisse coulisser 35 axialement et soit sollicité vers le haut par un ressort, ladite bobine réceptrice étant agencée de manière telle qu'elle soit sollicitée contre ladite joue du mmyen d'entraînement de bande afin de 72 12252 14 2132747 solliciter à son tour ledit moyen d'entraînement contre la force exercée par ledit ressort, l'angle desdits organes de guidage étant réglé de manière telle que les bords inférieurs desdites bandes soient amenés en contact avec ladite joue dudit moyen d'entraînement de-bande, de telle sorte que lesdites bandes, après avoir passé autour dudit moyen d'entraînement des bandes sur une partie de la périphérie de ce dernier correspondant à un angle au centre prédéterminé, sont enroulées sur la même bobine réceptrice avec leurs bords inférieurs en coïncidence parfaite.