FR 2110403 A1 19720602 FR 7136852 A 19711013 1 2110403 71 36852 La présente invention concerne un appareil de chauffage, appelé "radiateur" dans ce qui suit, comprenant plusieurs éléments chauffants analogues en forme de plaque, dans lesquels circule le fluide de chauffage, qui sont disposés les uns derrière les autres en au moins deux plans, qui. 5 sont assemblés par des dispositifs de liaison permettant le passage du fluide de chauffage prévus sur des parois en regard des éléments. Les radiateurs qui sont aujourd'hui encore utilisés le plus sont ceux du type composé de plusieurs éléments tubulaires à ailettes de conformation identique qui présentent en haut et en bas des passages qui sont 10 disposés les uns à côté des autres, les liaisons étant effectuées dans les zones des passages en haut et en bas, de sorte que le fluide de chauffage peut remplir tout le radiateur. A partir de tubes à ailettes identiques, on peut seulement composer des radiateurs de largeurs différentes, par la juxtaposition d'un nombre approprié d'éléments tubulaires. On ne peut obtenir des radiateurs 15 de hauteurs ou de profondeurs (épaisseurs) différentes que par la fabrication et l'assemblage d'éléments tubulaires différents, ayant la hauteur et/ou la profondeur désirées. En raison des besoins très variables quant à la grandeur et la puissance de chauffage des radiateurs, on est obligé de fabriquer et de stocker des éléments tubulaires d'un grand nombre de types différents 20 puisque la seule variation possible est dans le sens de la largeur du radiateur si l'on utilise des éléments identiques. En raison de ce grand nombre de types d'éléments tubulaires, leur fabrication et leur stockage sont relativement coûteux. Si les radiateurs ont une grande longueur, la liaison interne des éléments pose' en outre des difficultés et est relativement coûteuse. 25 En beaucoup de cas, l'aspect extérieur de radiateurs composés d'éléments tubulaires à ailettes ne correspond pas aux désirs et aux idées que s'en font l'utilisateur et le décorateur d'intérieurs car la succession des tubes chauffants détonne souvent ou ne concorde pas du tout avec certains aménagements intérieurs. Un autre inconvénient grave est qu'il est 30 très difficile de peindre le radiateur après son montage, ce qui rend cette finition coûteuse, car il faut également peindre les éléments tubulaires à l'arrière puisqu'on peut regarder à travers eux. C'est pourquoi on utilise souvent des coffrages qui recouvrent le radiateur. Ces coffrages entraînent des frais supplémentaires et diminuent en outre l'efficacité du chauffage. 35 On connaît des radiateurs composés d'éléments tubulaires dont les faces frontales visibles sont lisses. Celles-ci sont cependant relativement étroites et hautes. Le principe d'assemblage de ces radiateurs est le même que celui . COPY 2 2110403 71 36852 des radiateurs à ailettes classiques. Comme dans ces derniers, les éléments sont étroits et hauts et le nombre d'interstices et de fentes entre eux est important. On connaît également des radiateurs dits "à plaques" 5 qui présentent des parois frontales et arrière plus ou moins grandes qui sont planes ou profilées, et dans lesquels l'arrivée et la sortie du fluide de chauffage sont généralement prévues en haut et en bas, sur le côté. Ces radiateurs à plaques peuvent Être fabriqués individuellement suivant la largeur, hauteur, profondeur et capacité désirées. Des séries importantes ne sont possi-10 bles que s'il existe un besoin pour des radiateurs parfaitement identiques. Toutefois, étant donné que la grandeur des surfaces chauffantes est différente pour chaque pièce, suivant sa grandeur, l'isolation de ses murs et la température que l'on désire obtenir dans la pièce, le nombre de types de radiateurs & plaques devant être fabriqués et stockés est encore plus grand que pour 15 les radiateurs à éléments tubulaires à ailettes. Afin de pouvoir varier tout au moins la puissance de chauffage de radiateurs à plaques dans certaines limites, on a déjà proposé un radiateur comprenant un élément chauffant de base qui remplit une surface donnée ou une niche et qui est pourvu à l'arrière d'éléments supplémentaires pouvant être branchés partiellement ou complètement 20 en parallèle, dont la réalisation correspond aux parties de l'élément chauffant de base, qui sont disposés derrière celui-ci et qui sont plùs petits que cet élément de base. Les éléments supplémentaires sont reliés à l'élément chauffant principal au moyen de conduits de liaison soudés. Une telle exécution nécessite également un élément frontal en forme de plaque qui remplit 25 toute la surface et dont la variation en largeur et en hauteur n'est possible, si l'on veut conserver l'aspect esthétique, que par la fabrication de radiateurs complets de grandeurs différentes. La profondeur d'un tel radiateur est en outre importante en raison des conduits de liaison. On connaît également des appareils à plaques chauffantes, 30 voir le brevet français 692.111, réalisés en tôle emboutie, dont les différentes plaques sont raccordées les unes aux autres par des collecteurs d'arrivée et de sortie de la vapeur ou de l'eau chaude. Au lieu d'une juxtaposition des éléments dans le sens de la largeur, comme dans les radiateurs à tubes à ailettes, les plaques sont alignées les unes derrière les autres dans le sens 35- de la profondeur, ce qui rend ces appareils peu appropriés pour les bâtiments modernes en raison d'une épaisseur ou profondeur excessive. Leur principal inconvénient est toutefois que l'assemblage des éléments-plaques n'est possible 71 36852 2110403 que suivant une dimension, la profondeur, et que toute variation en largeur ou en hauteur nécessite la fabrication de plaques différentes. Les radiateurs composés d'éléments tubulaires ne peuvent pas davantage être réalisés avec une largeur inférieure à une valeur minimale 5 relativement importante. En raison du coût élevé de la construction et en raison de la tendance d'éviter tout espace mort dans les bâtiments, surtout s'il s'agit de la construction à partir d'éléments préfabriqués, où il est impossible de prévoir des niches profondes pour les radiateurs, il s'est créé un besoin important pour des radiateurs très peu profonds, ayant néanmoins une grande 10 puissance de chauffage. Il faut en outre tenir compte du fait que chaque radiateur doit être monté à une certaine distance d'un mur ou d'une cloison pour assurer une circulation convenable de l'air, pour respecter des prescriptions de sécurité et pour d'autres raisons encore. La profondeur désirée d'un radiateur est comprise entre 40 et 70 mm et est de préférence encore inférieure 15 à ces valeurs. Une telle profondeur est pratiquement irréalisable avec des radiateurs à ailettes, des radiateurs comprenant des éléments chauffants supplémentaires, ou des radiateurs à plaques des types connus. L'invention vise principalement à éviter les inconvénients cités ci-dessus, à conserver autant que possible les avantages des 20 radiateurs connus et à obtenir notamment, en plus, les avantages décrits ci-après. Plus particulièrement:, le but de l'invention est de réaliser un radiateur extrêmement plat qui est composé d'éléments de base analogues ou identiques pouvant être assemblés de diverses façons et permettant ainsi d'obtenir des radiateurs de hauteurs, largeurs et profondeurs différentes. 25 Un radiateur suivant l'invention est caractérisé en ce que les éléments de chaque plan ne remplissent qu'une partie de ce plan, dans les limites des dimensions extérieures de l'appareil, en ce que les éléments des divers plans chevauchent, et en ce que les dispositifs de liaison ou raccordements sont situés dans les zones de chevauchement, de sorte que 30 ces raccordements sont invisibles de l'avant de l'appareil. L'invention s'écarte par conséquent de la disposition habituelle des radiateurs à plaques, dont chacune des plaques remplit toute la surface de chauffage, et elle subdivise cette surface en plusieurs éléments analogues ou identiques. Ces éléments identiques ou analogues, situés de 35 préférence dans un plan commun, sont reliés par des éléments chauffants identiques ou analogues qui sont disposés, avec décalage, devant ou derrière lesdits éléments. Grâce à la disposition décalée, les éléments des divers 4 2110403 71 36852 plans chevauchent. Les liaisons pour la circulation du fluide de chauffage et l'assemblage du radiateur sont prévues dans les zones de chevauchement. Les raccordements de l'ensemble des éléments chauffants d'un radiateur forment une gril.le, souvent un quadrillage, qui est pratiquement uniforme pour un 5 radiateur donné, et qui constitue l'une des principales données pour l'assemblage. Grâce à la disposition décalée et chevauchante des éléments chauffants en forme de plaques, il est possible, suivant la cote de base d'une telle grille, de réaliser des radiateurs de hauteurs, largeurs, profondeurs et même de formes très différentes, éventuellement en utilisant des fractions ou des 10 multiples de ladite cote de base de la grille. Il devient ainsi possible, par exemple, de réaliser des radiateurs dont une partie se trouve sous une fenêtre et dont d'autres parties sont situées à côté de cette fenêtre, de réaliser des radiateurs en gradins fixés contre le mur ou agencés autrement de manière qu'il constituent en même temps des éléments de décoration, ou de réaliser des 15 radiateurs dont les différents éléments sont décalés en hauteur et qui constituent en même temps des lambris latéraux pour cages d'escalier. Afin de pouvoir utiliser autant que possible des éléments entièrement identiques, on utilise, pour les radiateurs suivant l'invention, un système de grille auquel tous les éléments du radiateur en 20 question correspondent. A cet effet, les éléments chauffants peuvent présenter plusieurs raccordements prévus à l'arrière; ces raccordements sont avantageusement situés aux angles de triangles isocèles ou, en particulier, de polygones équilatéraux. Le montage devient particulièrement simple et clair lorsqu'on utilise des éléments chauffants dont les raccordements sont situés sur 25 les angles d'un carré. Il est cependant également possible d'utiliser des éléments chauffants qui présentent seulement deux raccordements à l'arrière. De tels éléments peuvent être utilisés pour la réalisation de tout un radiateur mais il est également possible de les utiliser en combinaison avec des éléments chauffants présentant plus de deux raccordements, ce qui permet une variation 30 encore plus grande de la conformation des radiateurs, également avec des formes irrégulières, des grilles irrégulières ou des grilles qui sont défavorables en cas d'utilisaftlon exclusive d'éléments à deux raccordements, et avec un très grand nombre de raccordements. Pour éviter que les tolérances de montage et de fabri-3.5 cation ne soient visibles sur le radiateur terminé et pour permettre le nettoyage entre les éléments, il est avantageux de prévoir des fentes entre les bords des différents éléments chauffants situés dans un même plan. 5 2110403 71 36852 Les éléments chauffants en forme de plaques peuvent avoir de nombreuses formes extérieures différentes pour le même système de grille et pour le même emplacement des raccordements. L'ensemble du montage d'un radiateur donne une impression de grande simplicité et de clarté si les 5 bords extérieurs des éléments chauffants sont parallèles aux lignes reliant les centres des raccordements. Les exemples de réalisation décrits ci-après montrent cependant que de nombreux autres agencements sont possibles. Les raccordements d'un même élément peuvent se trouver à la même distance des côtés adjacents de l'élément ou à des distances différentes. Les éléments 10 chauffant» peuvent également être circulaires et présenter deux, trois, quatre ou six raccordements, La liaison des différents éléments peut être réalisée de diverses façons connues, par exemple par soudage sur les points de raccordement ou par vissage. Surtout lorsqu'il s'agit de radiateurs posés librement 15 et visibles des deux côtés, auquel cas un soudage n'est souvent pas envisagé, il est utile d'utiliser des tubulures ou des nipples qui sont situés entre les parties chevauchantes des éléments chauffants et qui sont pourvus d'un filet à droite et d'un filet à gauche, pour relier les éléments ensemble. Si l'utilisation de têtes de vis ou d'éléments de 20 fixation semblables et visibles n'est pas gênante, ou si les radiateurs doivent être montés devant une cloison ou un mur, il est avantageux de prévoir un mode de liaison selon lequel les éléments chauffants sont reliés ensemble au moyen de tubulures ou de bouchons à vis qui traversent la paroi frontale et la paroi arrière d'au moins un élément, qui présentent des canaux ou des 25 évldements permettant l'entrée et la sortie latérales du fluide de chauffage, et qui sont vissés dans des filetages d'écrous ou des taraudages réalisés dans les parois, des entretoises présentant des passages latéraux pour le fluide de chauffage étant de préférence prévues dans les éléments compressibles, et des joints annulaires d'étanchélté étant prévus entre les éléments et les 30 têtes de viB et/ou les écrous situés à l'extérieur. Un tel agencement est particulièrement favorable pour une liaison par vissage jlans les radiateurs ayant des formes très différentes puisqu'il n'est pas nécessaire de tenir compte de la grille en raison de la liberté de choix pour le pas des filetages. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 35 ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, ainsi que des dessins annexés dans lesquels : 6 2110403 71 36852 - la figure 1 est une coupe horizontale schématique, suivant la ligne 1-1 de la figure 2, d'un radiateur disposé dans une niche, suivant un premier exemple de réalisation; - la figure 2 est une élévation frontale schématique 5 du radiateur représenté sur la figure 1; - les figures 3 à 5 sont des élévations frontales schématiques des différents radiateurs ayant des largeurs, hauteurs et formes différentes, mais qui sont réalisées à partir des mêmes éléments; - les figures 6 à 9 sont des vues en plan schématiques 10 de différents radiateurs ayant des profondeurs différentes et réalisées à partir d'éléments chauffants en forme de plaques d'un nombre et d'un agencement différents; - les figures 10 à 16c sont des coupes horizontales schématiques d'éléments chauffants de différentes formes; 15 - la figure 17 est une vue en élévation frontale de deux éléments chauffants en forme de plaques dont les parois frontales sont profilées différemment; - les figures 18 à 25 sont des vues en élévation frontale de plusieurs radiateurs, dont certains présentent un nombre variable de raccor- 20 dements par élément chauffant et des grilles légèrement différentes pour les raccordements; - la figure 26 est une vue en élévation frontale schématique d'un radiateur selon un autre exemple de réalisation, dans lequel les raccordements sont disposés différemment; 25 - la figure 27 est une coupe schématique suivant la ligne 27-27 de la figure 26; - la figure 28 est une coupe schématique suivant la ligne 28-28 de la figure 26; - les figures 29 à 43 sont des vues en élévation frontale 30 schématiques, certaines partielles, de radiateurs selon d'autres exemples de réalisation, comprenant des éléments chauffants en forme de plaques présentant un nombre variable de raccordements qui sont disposés suivant des grilles différentes; - les figures 44 à 50 sont des coupes de plusieurs 35 exemples de réalisation de liaisons à vis pour les éléments chauffants en forme de plaques; et - la figure 51 est une coupe partielle de la zone de liaison de deux éléments chauffants en forme de plaques obtenus par coulée. 7 2110403 71 36852 Les figures 1 et 2 représentent un exemple de réalisation d'un radiateur 60 monté dans la niche N d)un mur W et qui est composé de dix éléments chauffants 61 en forme deplaques., Les éléments chauffants 61 ont la largeur b et la hauteur h qui sont identiques dans cet exemple, de sorte que 5 les éléments sont carrés. Dans la vue frontale représentée sur la figure 2, on voit que des fentes S sont prévues entre les éléments chauffants. L'ensemble du radiateur 60 a la largeur B et la hauteur H. Sa profondeur est désignée par TH. Les différents éléments chauffants 61 ont la profondeur th. Les éléments chauffants 61 sont disposés dans les deux plans El et E2 qui sont situés l'un 10 derrière l'autre. Les éléments chauffants 61 en forme de plaques ont des parois frontales 61 qui sont carrées et lisses et, comme il ressort de la figure 1, des parois arrière 63 profilées. Les parois avant et les parois arrière sont appliquées les unes contre les autres et soudées ensemble sur les bords R. 15 Les parois arrière 63 présentent quatre bossages 64 aux points de raccordement Al, A2, A3 et A4. Les points de raccordement A sont situés sur les angles d'un carré dont les côtés ont la longueur r qui représente la cote de base de la grille, r^ et r^ de cet exemple sont égaux. Comme on le voit sur la figure 1, les éléments chauffants 20 postérieurs 61h sont décalés par rapport aux éléments chauffants antérieurs 61v d'environ la moitié de leur hauteur ou largeur, plus précisément de la cote de base r de la grille. Cette dernière et la longueur b ou h des côtés des plaques sont choisies de manière que les raccordements A, constituant les points d'assemblage des éléments, soient situés les uns en face des autres. 25 Les zones de chevauchement des éléments chauffants en forme de plaques sont désignées par U. Dans ces zones de chevauchement U sont prévus les bossages 64 portant les raccordements A, par lesquels les éléments chauffants sont reliés les uns aux autres par leurs côtés arrière, et par lesquels le fluide de chauffage peut passer d'un élément chauffant 61 dans l'autre. La liaison peut 30 être réalisée, par exemple, par soudage ou vissage, comme expliqué plus en détail dans ce qui suit. La rangée supérieure est reliée à la rangée inférieure par des demi-éléments 65 sur les deux extrémités latérales du radiateur 60. Ces demi-éléments sont réalisés de façon analogue : la largeur correspond seulement à la moitié environ de la largeur des autres éléments, à savoir à 35 b/2 - S/2, ils ont la même hauteur h que les autres éléments, et ils ont seulement deux points de raccordement A. Dans la présente description ainsi que dans les revendications, ces demi-éléments sont considérés comme des 71 36852 8 2110403 éléments analogues aux éléments complets. Le fluide de chauffage arrive par le tuyau 66 et le robinet 67 qui est caché derrière l'élément chauffant 61 dans l'angle supérieur gauche, tandis que le fluide sort par le raccordement A4 situé .en bas et à droite de l'élément chauffant 61 dans l'angle inférieur 5 droit et à travers le tuyau 68 qui est branché sur ce raccordement au moyen d'un coude simple. Les raccordements A non utilisés sont fermés au moyen de bouchons filetés. La purge nécessaire peut être obtenue au moyen d'un bouchon fileté qui est spécialement réalisé à cet effet. Comme on le voit sur la figure 1, les éléments chauffants 10 définissent entre eux des espaces vides KA qui agissent comme des cheminées et qui assurent une bonne circulation de l'air. Les parois arrière 63 des éléments chauffants 61 comportent une zone médiane en retrait pour la formation de ces cheminées et pour la diminution de la quantité d'eau en circulation. En raison du chevauchement des éléments chauffants 61, iden-15 tiques entre eux et chacun plus petits que l'ensemble de la surface B x H devant Être remplie, et en raison des liaisons perpendiculaires à l'axe principal du radiateur, celui-ci reste très plat ou très peu profond; dans la pratique, la profondeur totale TH peut Être maintenue entre 35 et 50 mm environ. A supposer que la distance WA par rapport au mur soit de 40 à 50 mm, 20 on obtient une profondeur TN pour la niche de 75-100 mm. Malgré cette faible profondeur de la niche, on peut réaliser un radiateur ayant une surface chauffante importante et un aspect esthétique. La cote de base r de la grille peut Être de 15 cm par exemple, et les longueurs b et h des côtés peuvent chacune Être de 29 cm, la largeur des fentes S étant alors de 1 cm. Comme on le voit 25 sur la figure 2, le côté du radiateur 60 qui est tourné vers la pièce est plan, a un aspect esthétique grâce à la subdivision en plusieurs panneaux, et présente une grande surface chauffée pour l'émission de la chaleur par rayonnement. Par ailleurs, l'intérieur du radiateur produit un bon effet de cheminée, de sorte que la transmission de la chaleur par convexion s'effectue 30 également de façon convenable. De plus, tout en utilisant des éléments chauffants identiques ou analogues, on peut obtenir des radiateurs- ayant des dimensions et une surface chauffée d'une grandeur très variable. La figure 3 montre de quelle manière on peut réaliser un radiateur ayant une forme inconnue jusqu'à présent à partir d'éléments chauf-35- fants carrés 61v et 61h et de demi-éléments rectangulaires 65. Ce radiateur comprend en effet deux rangées d'éléments chauffants sous une fenêtre F et des éléments chauffants supplémentaires qui sont montés les uns au-dessus des 71 36852 9 2110403 autres à côté de la fenêtre; tous ces éléments sont reliés entre eux, à l'arrière, par des éléments chauffants 61h,65 qui recouvrent partiellement les éléments situés à l'avant. La figure 4 représente un radiateur monté dans une cage 5 d'escalier et constituant en même temps un lambris latéral d'un escalier 80, remplissant ainsi avantageusement l'espace sous la rampe 81, sans qu'il soit nécessaire de prévoir un endroit particulier pour le montage du radiateur dans cette cage d'escalier. La figure 5 représente un autre exemple d'une forme jusqu'alors 10 inconnue d'un radiateur, également obtenue par le chevauchement d'éléments chauffants identiques en forme de plaques 61. Dans le plan antérieur, deux éléments chauffants carrés et superposés 61v alternent chaque fois avec un seul élément carré disposé au milieu, tandis que les éléments chauffants 61h qui recouvrent partiellement, à l'arrière, les éléments disposés dans le plan 15 antérieur ne forment qu'une seule rangée continue. Une telle disposition ou d'autres combinaisons d'éléments chauffants en forme de plaques permettent le recouvrement de pans de mur entiers d'une manière intéressante et esthétique. Le radiateur est donc non seulement un élément fonctionnel, mais en même temps un élément décoratif. Les parois avant de ces éléments peuvent en outre être 20 coloriées différemment, ce qui permet d'augmenter encore l'aspect esthétique. Pour obtenir une apparence -attrayante, il n'est donc plus nécessaire de prévoir des habillages ou des coffrages pour les radiateurs, et les pertes de chaleur entraînées par ces recouvrements sont supprimées. Gomme expliqué plus en détail dans ce qui suit, de nombreuses autres combinaisons et variations en largeur 25 et en hauteur sont possibles par l'utilisation d'éléments chauffants assemblés suivant des grilles déterminées. Toutefois, un radiateur suivant l'invention peut être varié non seulement en largeur et en hauteur, mais également en profondeur. La figure 6 représente la disposition d'éléments chauffants 30 en forme de plaques en trois plans El, E2 et E3 : les éléments chauffants antérieurs 61v et les éléments chauffants postérieurs 61h sont tout à fait identiques, alors que les éléments chauffants 82 du plan médian E2 sont légèrement différents puisqu'ils sont composés de deux parois arrière 63 -comme celles qui sont uniquement utilisées à l'arrière des éléments chauffants 61 -35 qui sont soudées ensemble sur les bords R. Les éléments chauffants du premier et du second plan ne chevauchent pas mais se recouvrent complètement, seuls les éléments chauffants du troisième plan E3 étant décalés par rapport aux 71 36852 2110403 éléments montés devant et assurant la circulation du fluide de chauffage et la cohésion de l'ensemble du radiateur. Il est cependant également possible de décaler les éléments chauffants 82 du second plan E2 par rapport aux éléments chauffants des deux autres plans El et E3. 5 La figure 7 montre, également par une vue en plan schématique, de quelle manière des éléments chauffants 61,65 et 82 qui sont identiques ou analogues et qui sont en tout cas réaliés à partir de tôles embouties identiques, sont disposés en sept plans El à E7 pour former un radiateur de grande profondeur. Un tel radiateur permet d'obtenir une puissance de chauffage 10 particulièrement importante. Il n'est pas nécessaire que les éléments chauffants des six plans antérieurs El à E6 se recouvrent comme dans l'exemple représenté; ces éléments peuvent également être décalés de façon alternative d'un plan à l'autre, ou d'une autre manière. La figure 8 montre que les éléments chauffants 61 d'une rangée 15 ne doivent pas nécessairement être montés dans un plan commun, mais peuvent également Être disposés, avec décalage, en plusieurs plans. La liaison des différents éléments est dans ce cas obtenue au moyen de pièces de raccordement 85 de différentes longueurs. Les dimensions des éléments chauffants diffèrent en outre légèrement, de manière que leurs bords chevauchent dans une faible 20 mesure. La figure 9 montre comment, à partir d'éléments chauffants 61 en forme de plaques qui sont parfaitement identiques, on peut réaliser un radiateur dont les éléments sont disposés en quatre plans El, E2, E3, E4. Le radiateur de cet exemple comprend deux groupes d'éléments qui sont seulement 25 reliés l'un à l'autre aux extrémités latérales du radiateur, par l'intermédiaire de pièces de raccordement 85 relativement longues. Comme le montrent les quelques exemples qui précèdent, le mode de fixation à l'arrière d'éléments chauffants en forme de plaques identiques et/ou analogues permet de réaliser des radiateurs de formes très 30 diverses, avec des variations en largeur, en hauteur et en profondeur, tout en utilisant chaque fois des éléments de même grandeur et en partie même des éléments parfaitement identiques ou tout au moins des éléments qui sont réalisés à partir de pièces embouties parfaitement identiques. Les vues en coupe schématique des zones de raccordement que 35 représentent les figures 10 à 16c montrent que les parois des éléments chauffants en forme de plaques peuvent avoir des conformations totalement différentes, malgré l'utilisation d'un système d'assemblage qui est chàque fois le même. 71 36852 2110403 L'exemple de réalisation de la figure 10 se distingue de ceux des figures 1, 2 et 9 par des rebords 86 coudés à angle droit et orientés vers l'arrière sur les bords R, de sorte qu'on obtient des arrondis 87 qui évitent les blessures et qui rendent les joints de soudure invisibles. Des écrous 88 à 5 filetage intérieur pour les raccordements A sont prévus dans les bossages 64. Dans ces écrous sont vissés des nipples présentant alternativement un filetage à droite et un filetage à gauche, afin de permettre un assemblage simultané des divers éléments. Les éléments de ce radiateur peuvent également être assemblés au moyen de vis ou d'autres raccords qui sont introduits par derrière et 10 qui traversent au moins l'un des éléments, comme expliqué plus en détail dans ce qui suit. La figure 11 représente un exemple dans lequel la tôle constituant la paroi avant 89 est pourvue de nervures 90 dans sa zone marginale. Ces nervures permettent de conférer une plus grande stabilité à la paroi avant et 15 de réaliser en outre un profil répondant à certains besoins esthétiques. La tôle constituant la paroi arrière 63 est pourvue de douilles 91 à filetage extérieur qui dépassent de l'élément aux points de raccordement A. Ces douilles sont soudées de manière étanche (non représentée) dans cette paroi arrière et elles sont reliées aux raccords d'autres éléments par des manchons à vis pré-20 sentant un filet à droite et un fLUfc à gauche. La figure 12 représente un exemple de réalisation d'un élément chauffant intermédiaire portant des douilles filetées 91 qui sont dirigées vers l'extérieur et fixées sur des tôles semblables constituant des parois arrière 63 qui sont soudées l'une à l'autre sur le bord R. 25 L'exemple représenté sur la figure 13 montre que les zones marginales R peuvent être recourbées vers l'intérieur sur un angle d'environ 45°. Cet exemple comprend également des pièces de raccordement 85 ayant des longueurs différentes, de sorte que les éléments chauffants 61 en forme de plaques sont situés en plusieurs plans. 30 La figure 14 représente un exemple dans lequel la paroi avant 95 et la paroi arrière 96 des éléments chauffants 97 en forme de plaques sont bombées dans la zone médiane. Le mode de liaison des différents éléments est le même que pour les exemples qui viennent d'être décrits. La figure 15 représente un exemple de réalisation dans lequel 35 la paroi avant 98 et la paroi arrière 99 des éléments sont entièrement en arc de cercle, de sorte qu'on obtient des éléments chauffants 100 ayant chacun la forme d'une partie de cylindre. Il est également possible d'utiliser des éléments 71 36852 12 2110403 antérieurs réalisés comme des parties de sphère, à condition que les éléments chauffants montés derrière eux aient une conformation correspondante. Dans l'exemple de la figure 16, les axes 101 des raccordements A ne sont pas perpendiculaires au plan principal E des éléments chauffants 101a, 5 mais sont au contraire inclinés par rapport à ce plan. Les raccordements présentent dans ce cas des surfaces d'appui pour les joints ou pour d'autres éléments de liaison qui ne sont pas situées dans un plan parallèle au plan principal E des éléments chauffants en forme de plaques, mais qui sont également inclinées en conséquence. Un tel agencement permet un assemblage 10 plus facile, par des raccords à vis, si le radiateur est composé d'éléments chauffants ayant chacun la forme d'une partie de cylindre, et il est en outre possible de réaliser, en combinaison avec d'autres éléments chauffants, des radiateurs courbes. L'exemple que représente la figure 16a montre de quelle 15 manière des éléments chauffants 101b en forme de quarts de cylindre sont combinés avec des éléments chaufiants 61 de forme droite pour la réalisation d'une colonne chauffante dont la paroi extérieure est cylindrique. Les bossages 64 des éléments chauffants en quarts de cylindre sont plus hauts que les bossages des exemples précédents, et les axes de raccordement ou les surfaces 20 d'appui forment chaque fois un angle de 90° entre eux. Il est ainsi possible de réaliser des colonnes chauffantes disposées librement dans une pièce, ou de réaliser des radiateurs composés d'éléments chauffants en forme de plaques qui entourent complètement des montants ou des colonnes. La colonne chauffante n'est pas nécessairement fermée complètement. S'il s'agit, par exemple, d'un 25 montant à section transversale carrée, le radiateur peut seulement couvrir un, deux ou trois angles du montant. L'exemple de réalisation représenté sur la figure 16b comprend un élément chauffant 101c d'une conformation différente, qui est destiné à un radiateur recouvrant un angle saillant. Cet élément chauffant 101c constitue 30 une zone courbe et est monté entre des éléments chauffants droits portant les raccordements A. L'exemple de réalisation que représente la figure 16c comprend un élément chauffant d'angle, désigné par lOld, qui est destiné à la liaison d'éléments chauffants droits dans un angle rentrant. La paroi avant de cet 35 élément chauffant lOld est arrondie dans cet angle, tandis que sa paroi arrière est composée de trois parties planes qui se raccordent chaque fois sous un angle de 45°. 71 36852 2110403 Les exemples des figures 16a à 16c montrent clairement que l'invention permet également la réalisation de radiateurs de formes très diverses qui suivent des angles rentrants ou saillants et qui comportent des parties ou des éléments courbes." Ces mêmes radiateurs peuvent avoir la hauteur 5 désirée, bien que cela ne soit pas représenté, grâce à la superposition de plusieurs éléments chauffants. Des éléments chauffants arrondis en conséquence peuvent également être utilisés à l'intérieur d'une colonne. La figure 17 est une vue frontale de deux éléments chauffants 61 juxtaposés qui présentent des nervures décoratives 102 différentes. De 10 nombreuses autres formes extérieures sont possibles pour les éléments chauffants en forme de plaques et les éléments et possibilités illustrés peuvent pratiquement être combinés selon les désirs. Les figures 18 à 43 représentent plusieurs exemples de disposition des éléments chauffants en forme de plaques dans les différents plans, ainsi que 15 des grilles et des formes de plaques différentes. Comme dans l'exemple des figures 1 et 2, celui de la figure 18 montre des éléments chauffants 61 carrés, les longueurs des côtés b et h étant égales, et l'écartement entre les raccordements étant égal à r. Les relations dimensionnelles de cet exemple sont comme suit : 20 b = h = 2 r ■ S Les côtés K Tiu radiateur sont parallèles aux lignes L reliant les raccordements A, ces derniers étant chaque fois situés sur un angle d'un 25 carré. Les éléments chauffants 61v du plan antérieur El de cet exemple de réalisation forment trois rangées et les éléments chauffants de chaque rangée sont alignés exactement, dans le sens vertical, avec les éléments des autres rangées. Les éléments chauffants 61h du plan postérieur sont décalés 30 latéralement et vers le bas d'une cote de base r de la grille, par rapport à ceux du plan antérieur. Par suite, chaque élément chauffant 61h du plan postérieur relie quatre éléments chauffants 61v du plan antérieur par ses quatre raccordements A. Il est possible d'utiliser des demi-éléments 65 sur les bords, comme indiqué à gauche, si cela est nécessaire pour la circulation du fluide 35 de chauffage et.pour l'obtention de la puissance de chauffage désirée. Ces b-s demi-éléments ont la largeur b2 = —£— " 71 36852 14 2110403 La figure 19 représente un exemple comprenant les mêmes éléments chauffants 61 en forme de plaques que l'exemple de la figure 18, mais les éléments chauffants 61v de la rangée médiane du plan antérieur sont décalés d'une cote de base r par rapport à ceux des rangées supérieure et 5 inférieure, tandis que les éléments chauffants carrés 61h du plan postérieur sont situés exactement derrière les éléments chauffants des rangées supérieure et inférieure et sont simplement décalés en hauteur d'une cote de base r. Par suite, les éléments chauffants 61h situés dans le plan postérieur relient trois éléments chauffants 61v du plan antérieur par leurs quatre raccordements A. Des 10 demi-éléments chauffants 65 sont utilisés aux bords, aux endroits où cela est nécessaire. L'exemple de réalisation de la figure 20 se distingue uniquement de ce qui vient d'être décrit par le fait que les côtés K des éléments chauffants sont légèrement en retrait dans la zone médiane M, de sorte que les 15 fentes S2 entre les éléments sont plus larges dans la zone médiane que dans la zone des angles, où la largeur des fentes est égale à S. Par ailleurs, les raccordements A sont également situés sur les angles de carrés dont les côtés correspondent à la cote de base r de la grille. Dans cet exemple, les éléments situés à l'arrière sont décalés à la fois en hauteur et latéralement d'une cote 20 de base r de la grille, de sorte qu'ils relient quatre éléments chauffants 61v du plan antérieur. Les éléments chauffants peuvent donc également être raccordés de tous les côtés. Il est également possible d'utiliser des demi-éléments. Si la forme des côtés est la même, les éléments chauffants des différents plans peuvent également être décalés d'une autre manière. 25 L'exemple de réalisation représenté sur la figure 21 comprend également des éléments chauffants en forme de plaques dont les raccordements A sont situés dans les angles d'un carré. Les lignes L reliant les raccordements ont ici également une longueur correspondant à la cote de base r de la grille, mais les côtés K sont seulement parallèles aux lignes L sur une longueur qui 30 correspond à celle des lignes L, les angles étant coupés suivant des lignes £1 sous un angle de 45° par rapport aux lignes L de la grille et par rapport aux autres côtés. On obtient ainsi des éléments chauffants 110 qui sont hexagonaux mais qui présentent néanmoins des raccordements A formant un carré. Les demi-éléments chauffants 111 sont pointus sur les petits côtés. 35 Les figures 22 et 23 montrent des exemples comprenant des éléments chauffants en forme de plaques 130 et 131 dont les raccordements A forment également des carrés dont les côtés correspondent à la cote de base r 71 36852 15 2110403 de la grille. Le contour des éléments chauffants 130 est cependant circulaire et le centre SM du carré coïncide avec le centre du cercle. Bien que les écarts horizontaux et verticaux r entre les raccordements A soient tous identiques dans l'exemple de la figure 22, et que ces écarts soient également 5 identiques dans l'exemple de la figure 23, le diamètre des éléments chauffants de ce dernier exemple est plus petit que celui des éléments de la figure 22. Alors que les éléments de la figure 22 sont appliqués les uns contre les autres, les éléments de la figure 23 chevauchent légèrement, si bien que les éléments chauffants situés à l'avant doivent également être disposés dans des plans 10 légèrement décalés en profondeur. Les éléments chauffants de liaison 130h, situés à l'arrière, sont également décalés d'une cote de base r de la grille, aussi bien en hauteur que latéralement, de sorte que ces éléments de cet exemple de réalisation relient chacun également quatre des éléments chauffants 130v situés à l'avant. Des demi-éléments 132 peuvent être utilisés sur les bords 15 si cela est désiré. La figure 23 représente un exemple dans lequel les éléments chauffants 131h, situés à l'arrière, sont en partie décalés seulement en hauteur, voir la rangée inférieure, alors que les éléments chauffants 131h de la rangée supérieure sont décalés à la fois en hauteur et latéralement 20 d'une cote de base r par rapport aux éléments chauffants situés à l'avant. Le contour des différents éléments chauffants de ces exemples peut également être choisi de manière qu'il se forme de petites fentes entre les éléments circulaires, afin d'éviter les effets nuisibles des tolérances de fabrication et de montage inévitables. Comme on le voit sur la figure 22, 25 la paroi arrière des éléments peut comporter une zone circulaire en retrait 133 qui est située au centre de chaque élément et qui concorde bien avec leur forme circulaire. Alors que, dans les exemples de réalisation d'éléments chauffants présentant des bords droits K décrits ci-dessus, la distance entre 30 un bord K et la ligne L reliant les raccordements A adjacents est la même pour les quatre côtés de l'élément chauffant, la figure 24 montre un exemple dans lequel les raccordements A des éléments forment également un carré, mais sont décalés vers le haut par rapport à la surface des éléments chauffants. Une telle disposition des raccordements permet une meilleure purge des élé-35 ments chauffants 115 qui sont situés en haut du radiateur. Cet agencement assure)par conséquent,que le fluide de chauffage circule également dans les angles supérieurs et que l'ensemble des éléments est chauffé uniformément. 71 36852 16 2110403 La distance al entre les côtés latéraux KS et les raccordements adjacents est dans ce cas également la même, mais les distances a2 et a3 entre le côté supérieur ou inférieur et les raccordements adjacents sont différentes. Les rapports dimensionnels dans un tel exemple sont comme suit : 5 2al+r=a2+a3+r=b=h=2r-S. Dans cet exemple, les éléments chauffants 115h, situés à l'arrière, sont décalés à la fois vers le côté et vers le bas d'une cote de 10 base r de la grille, par rapport aux éléments chauffants 115v situés à l'avant, de sorte que chacun des éléments chauffants situés à l'arrière relie quatre des éléments 115v situés à l'avant. Les demi-éléments chauffants présentent également des raccordements A ayant un emplacement dissymétrique correspondant. Si l'on veut éviter un volume d'eau excessif au-dessus des 15 raccordements A et conserver néanmoins la disposition symétrique de ces raccordements par rapport aux bords extérieurs des éléments chauffants, on peut faire en sorte que l'espace contenant l'eau se termine au niveau des raccordements supérieurs, par exemple en reliant la paroi avant à la paroi arrière juste au-dessus des raccordements supérieurs, par soudage ou coulée. 20 Alors que, dans les exemples de réalisation décrits ci-dessus, les raccordements de tous les éléments chauffants en forme de plaques sont situés aux angles de polygones équilatéraux du type particulier des rectangles équilatéraux que sont les carrés, la figure 25 représente un exemple dans lequel les éléments chauffants 120v, situés à l'avant, constituent des rectangles dont 25 la hauteur h est notablement plus grande que la largeur b. Les écarts horizontaux entre les raccordements Al et A2 et entre les raccordements A3 et A4 correspondent à r, tandis que les écarts verticaux entre les raccordements d'un élément chauffant en forme de plaques 120v de l'avant du radiateur correspondent à la distance 2r. Pour les raccordements médians à l'arrière, on 30 peut dans ce cas utiliser des éléments chauffants en forme de plaques 61h de forme carrée. Des demi-éléments chauffants 65 peuvent être utilisés en haut et en bas, mais il est également possible, comme le montre l'exemple, de prévoir des éléments chauffants 121 de forme carrée qui portent seulement deux raccordements A qui sont décalés vers l'un des côtés. Les rapports dimensionnels 35' pour les éléments chauffants en forme de plaques 120v sont les suivants : h = 3r - S b = 2r - S. 71 36852 17 2110403 Les figures 26 à 28 représentent un exemple comprenant des éléments chauffants carrés 125 dont les longueurs b et h des côtés sont égales, mais dont les quatre raccordements Al à A4 présentent des écarts horizontaux rl qui diffèrent des écarts verticaux r2. Alors que le plan antérieur El et 5 le plan postérieur E3 contiennent des éléments chauffants 125 identiques, le plan médian E2 contient en son milieu des éléments chauffants de liaison 126 dont les raccordements A présentent les écarts verticaux r2 et des écarts horizontaux r3, ces derniers étant très petits. Ce même plan médian contient seulement des éléments de shuntage 127 aux extrémités. Cet agencement permet 10 d'obtenir des ouvertures KA relativement grandes entre les éléments chauffants 125, ce qui favorise la circulation de l'air entre les éléments. La figure 28 montre également qu'il est possible d'utiliser des éléments chauffants 128 s'étendant sur deux plans. Les exemples décrits jusqu'ici démontrent les nombreuses possi-15 bilités qu'offre déjà un système de raccordement suivant une grille à "mailles" rectangulaires même si l'on se limite à la forme de grille particulière qu'est" le quadrillage. Les radiateurs ainsi réalisés peuvent être prolongés vers tous les côtés selon les désirs par l'addition d'un ou de plusieurs éléments chauf-20 fants en forme de plaques et en utilisant les différents décalages ou combinaisons possibles. L'exemple de la figure 29 montre qu'il est possible de réaliser un radiateur qui est uniquement composé de demi-éléments chauffants 65 qui présentent seulement deux raccordements Al et A2. La cote de base de la grille 25 de raccordement de cet exemple correspond à r dans les deux sens, et la longueur h2 des côtés correspond à la demi-largeur b/2 - S/2. Les éléments chauffants 65 de la rangée supérieure de cet exemple sont alternativement disposés dans le plan antérieur et dans le plan postérieur. A l'extrémité droite, l'élément chauffant postérieur 65h est disposé verticalement et sert à la liaison de la 30 rangée supérieure à la rangée médiane. Sur l'extrémité gauche, l'élément chauffant postérieur 65h est à nouveau disposé verticalement en vue de la liaison de la rangée médiane à la rangée inférieure. L'arrivée et le départ du fluide de chauffage peuvent être prévus sur le raccordement Al de l'élément chauffant 65v situé en haut et à gauche, et sur le raccordement A2 de l'élément 35 chauffant 65v situé en bas et à droite. On obtient ainsi un radiateur d'une réalisation très simple et efficace qui permet excellemment les variations en largeur et en hauteur et dont à la fois la face avant et la face arrière sont 18 71 36852 2110403 remplies d'éléments chauffants, sans que cette disposition entraîne des problèmes pour la circulation du fluide. Cette disposition convient particulièrement pour les éléments chauffants rectangulaires, bien que des éléments chauffants qui ne présentent que deux raccordements puissent également avoir 5 de nombreuses autres formes. chauffants 140 ayant la forme d'équerres. Chacun de ces éléments présente trois raccordements Al, A2, A3 qui sont situés aux extrémités des côtés r d'un triangle rectangle-isocèle. Comme on le voit sur la figure, grâce à la 10 disposition des raccordements suivant des triangles rectangles et grâce à l'encastrement des éléments chauffants en forme d'équerres, on obtient ici également un quadrillage dont la cote de base correspond à r. Le second plan, situé à l'arrière, contient des éléments chauffants 140h en forme d'équerres qui sont identiques aux éléments situés à l'avant et qui présentent chacun 15 également trois raccordements A. Les éléments se trouvent à l'arrière sont décalés vers la droite ou la gauche d'une cote de base r et ils sont embriqués les uns dans les autres comme les éléments se trouvant à l'avant. Un élément postérieur 140h est prévu en plus sur l'extrémité gauche et l'extrémité droite. 20 fants rectangulaires 150 qui, contrairement aux exemples décrits jusqu'ici, présentent non pas quatre mais trois raccordements Al, A2, A3 à l'arrière. Ces raccordements sont situés aux angles d'un triangle isocèle dont les côtés ont la longueur d et dont la base a la longueur r. Le raccordement A3 se trouve sur l'axe longitudinal de l'élément chauffant rectangulaire, dont la largeur 25 est désignée par b et la hauteur par h. Pour que les éléments puissent être assemblés convenablement, il faut respecter les rapports dimensionnels suivants : La figure 30 représente un exemple comprenant des éléments La figure 31 montre un exemple comprenant des éléments chauf 30 + c - S. 35 (c est la distance entre deux raccordements A voisins .d'éléments adjacents). 71 36852 19 2110403 La disposition des éléments chauffants en forme de plaques 150 est alternée en ce sens que, dans une rangée donnée, un élément présentant deux raccordements en haut est chaque fois suivi par un élément présentant un raccordement en haut et deux raccordements en bas. Gomme dans 1'exemple repré-5 senté sur les figures 26 à 28, les éléments chauffants sont disposés en trois plans El, E2 et E3. Le plan El vient d'être décrit ci-dessus. Le plan E3 contient les mêmes éléments chauffants rectangulaires 150, dont la disposition est également alternée, de manière que, dans une rangée, un élément chauffant 150 présentant un raccordement en haut et deux raccordements en bas soit suivi 10 par un élément tourné de 180° par rapport à cet élément précédent. Les éléments chauffants du plan E3 sont identiques à ceux du plan El. Le plan médian E2 contient des éléments de liaison 151 - correspondant aux éléments de liaison 126 de l'exemple représenté sur les figures 26 à 28 - qui présentent chacun quatre raccordements A, des éléments de liaison 152 présentant chacun deux 15 raccordements A, ainsi que des éléments de shuntage 153 n'ayant chacun qu'un seul raccordement A. La figure 32 montre un exemple comprenant à l'avant des éléments chauffants rectangulaires 160 comprenant chacun trois raccordements; contrairement à l'exemple précédent, ces raccordements sont cependant situés sur les 20 angles d'un triangle équilatéral dont les côtés correspondent à r. Les éléments chauffants en forme de plaqiles 160 situés dans le plan antérieur sont reliés par des éléments chauffants postérieurs chevauchants 161 qui ont la forme de losanges et qui présentent chacun seulement deux raccordements A. Ces éléments postérieurs relient les éléments antérieurs 160 entre eux de la façon repré-25 sentée, ou sont simplement reliés à deux raccordements d'un élément chauffant antérieur 160 à certains endroits. Grâce à la disposition inclinée et à la forme en losanges, la face arrière du radiateur est également remplie presque entièrement avec des éléments chauffants en forme de plaques. La figure 33 montre un exemple comprenant des éléments chauffants 30 160 identiques à ceux de l'exemple représenté sur la figure 32, mais reliés les uns aux autres au moyen d'éléments chauffants identiques disposés dans le second plan. Si nécessaire, on peut prévoir à certains endroits des éléments chauffants rectangulaires 163 qui sont plus petits et qui présentent seulement deux raccordements, comme représenté à la partie inférieure de la figure 33, 35 dont l'un des côtés correspond à la largeur b et dont l'autre côté correspond à la hauteur e. L'écartement des raccordements A de cet exemple correspond également à la cote de base r de la grille de raccordement. 71 36852 20 2110403 Dans les exemples des figures 32 et 33, la grille est composée de triangles. La figure 34 représente un exemple qui, contrairement à ce qui précède,.comprend des éléments chauffants carrés 170 ayant chacun trois 5 raccordements A, qui sont disposés de telle manière que les points de raccordement et de liaison se trouvent chaque fois sur un angle d'hexagones réguliers, tandis que les raccordements de chaque élément chauffant sont situés sur les angles de triangles équilatéraux. Cette disposition des raccordements de l'ensemble de la grille sur des hexagones réguliers et des triangles équila-10 téraux résulte de la disposition décalée des éléments chauffants en forme de plaques. Dans les exemples des figures 31 à 34, les bords extérieurs des éléments chauffants ne sont pas tous parallèles aux lignes L qui relient les points de raccordement, comme on le voit clairement sur les figures. 15 La figure 35 représente un exemple dont la grille de raccor dement est composée d'hexagones réguliers et dont les éléments chauffants en forme de plaques présentent chacun trois raccordements A qui sont situés sur les extrémités de triangles équilatéraux. Les éléments chauffants 180 ont la forme de losanges dont tous les côtés ont la même longueur et dont les bords 20 K sont parallèles aux lignes L qui relient les raccordements A. Tout en conservant la même disposition, on pourrait également prévoir un raccordement dans le quatrième angle du losange, de sorte qu'on obtiendrait à nouveau une grille composée de quadrilatères, toutefois avec des lignes L qui ne se croisent pas à angle droit, mais forment au contraire une grille composée de losanges. 25 Les figures 36 à 39 représentent des éléments chauffants triangulaires 190 dont les raccordements A sont situés aux extrémités de triangles équilatéraux et dont les bords extérieurs K sont parallèles aux lignes L qui relient les raccordements A. Les angles des éléments chauffants sont simplement arrondis en partie ou coupés. Les figures montrent comment, 30 grâce à des écartements différents entre les bords K et les raccordements A et grâce aux différentes positions relatives des éléments chauffants, il est possible de réaliser des radiateurs très "aérés", comme représentés sur les figures 38 et 39, ou des radiateurs très compacts, comme ceux représentés sur les figures 36 et 37. 35 La figure 40 représente l'assemblage d'éléments chauffants circulaires 200 - présentant chacun trois raccordements A situés aux extrémités de triangles équilatéraux - de manière à obtenir néanmoins, grâce à la dispo 71 36852 21 2110403 sition relative des différents éléments chauffants en forme de plaques 200, une grille dans laquelle les raccordements sont chacun situés sur un angle d'hexagones réguliers. La figure 41 représente un exemple comprenant des éléments 5 chauffants en forme de plaques 205 dont les contours forment des hexagones réguliers, mais qui présentent chacun trois raccordements Al, A2 et A3 qui sont situés aux extrémités de triangles équilatéraux dont les côtés correspondent à r. Grâce au chevauchement approprié des différents éléments chauffants 205 du plan antérieur et du plan postérieur, on obtient une grille dans laquelle 10 les points de raccordement sont situés sur les angles d'hexagones réguliers. L'exemple de la figure 42 comprend également des éléments chauffants hexagonaux 207, mais ceux-ci présentent chacun six raccordements Al à A6. Ces raccordements sont situés sur les angles d'hexagones réguliers dont les côtés correspondent à r, et l'ensemble des raccordements forme une grille 15 composée d'hexagones réguliers grâce au décalage des éléments chauffants antérieurs et postérieurs. L'exemple de la figure 43 montre que la réalisation de radiateurs aiivant l'invention à partir de plusieurs éléments chauffants en forme de plaques qui chevauchent et qui présentent de multiples liaisons entre eux peut non 20 seulement être basée sur des grilles d'assemblage composées de mailles de formes géométriques simples telles -que le carré, le rectangle, le losange, le triangle et l'hexagone, mais également sur des grilles ayant par exemple le pentagone comme élément de base. Chaque élément chauffant 210 de l'exemple représenté sur la figure 43 présente cinq raccordements Al à A5 qui sont espacés les uns 25 des autres d'une distance r. Les bords extérieurs des éléments chauffants définissent entre eux des fentes S et leurs orientations sont telles que les éléments sont des hexagones, mais des hexagones irréguliers pour que toute la face avant et toute la face arrière du radiateur soient remplies uniformément. Seuls les deux grands côtés 211, 212 et les petits côtés 213 renfermés par 30 lesdits grands côtés s'étendent parallèlement aux lignes L reliant les raccordements. Le radiateur d'aspect original ainsi obtenu est également réalisé à partir d'éléments chauffants parfaitement identiques. Les exemples décrits démontrent que les radiateurs réalisés conformément à l'invention peuvent avoir des formes très variables. Les 35 possibilités de variation peuvent encore être étendues dans une mesure importante par le choix approprié de la forme et de l'orientation des4bords extérieurs ou d'autres grilles de raccordement. 71 36852 2110403 Les figures 44 à 50 représentent plusieurs liaisons à vis, pour les points de raccordement A dans les zones de chevauchement des éléments chauffants en forme de plaques décrits jusqu'ici. Ces liaisons peuvent être utilisées selon les besoins, si l'on ne prévoit pas d'autres modes de liaison, 5 par exemple par soudage, ou d'autres liaisons à vis. Les éléments chauffants 61 comprennent une paroi frontale 62 et une paroi arrière 63, qui sont seulement représentées, en coupe, dans la zone de chevauchement U, et qui sont soudées l'une à l'autre au bord R. Les plaques ou tôles constituant les parois arrière forment, aux points de raccor-10 dement A, un bossage 64 dans lequel est réalisé un trou 220. Dans l'exemple de la figure 44, des douilles 91 à filetage extérieur sont placées dans les trous 220 avant l'assemblage par soudage des deux tôles 62 et 63. Chacune de ces douilles présente une collerette 221 qui est placée à l'intérieur de l'élément chauffant et qui est soudée sur le bord 15 221 du trou 220. La partie tubulaire 91a de la douille soudée sur l'élément chauffant 61h représenté en haut sur le dessin a un filet à droite, tandis que la partie tubulaire 91b de la douille soudée sur l'élément chauffant 6lv représenté en bas a un filet à gauche, mais la fixation des douilles est la même. Les deux tubulures 91a et 91b sont assemblées au moyen d'un manchon à 20 vis 223 qui présente également un filet à droite et un filet à gauche, si bien que, lors de l'assemblage, les deux éléments chauffants s'approchent l'un de l'autre, jusqu'à ce que le manchon 223 serre les joints 224 avec force contre les bords 222 et assure ainsi l'étanchéité. Ce type de liaison vissée a l'avantage qu'elle n'est pas visible, ni de l'avant ni de l'arrière, 25 et qu'elle convient donc en particulier aux radiateurs posés librement, mais elle a l'inconvénient qu'elle nécessite la prévision de filetages dont le pas est alternativement à droite et à gauche, suivant la grille de raccordement. Au lieu de tubulures à filetage extérieur assemblées au moyen de manchons à filetage intérieur, on peut également prévoir des tubulures à filetage inté-30 rieur dans lesquelles sont vissés des nipples portant d'un côté un filet à droite et de l'autre côté un filet à gauche. La figure 45 représente un exemple dans lequel la paroi frontale 62 de l'élément chauffant 61h, disposé à l'arrière, présente également un trou 226, de sorte qu'un nipple ou raccord mâle 227 peut être vissé de 35 l'arrière, à travers l'élément chauffant 61h, dans l'élément chauffant 61v disposé à l'avant. Une telle liaison vissée permet de réduire notablement l'écart entre les éléments. Le montage est en outre bien plus simple puisque 71 36852 23 2110403 le nipple 227 peut être serré de l'extérieur. Un écrou 228 est placé dans le bossage 64 de l'élément chauffant 61v. Cet écrou a un contour, par exemple un contour carré, qui s'ajuste exactement à l'intérieur du bossage 64, ce qui empêche sa rotation. Il présente en outre des prolongements 229 qui sont 5 dirigés vers le bas et par lesquels 1'écrou s'appuie sur la tôle formant la paroi frontale 62, de manière qu'il ne puisse pas davantage se dégager du bossage empêchant sa rotation au moment de l'introduction du nipple dans 1'écrou. Un joint 24 est prévu entre les deux bords 222 entourant les trous des bossages 64. L'élément chauffant 61h, situé à l'arrière et pouvant être 10 comprimé par le nipple 227, contient une entretoise 230 qui est placée à l'intérieur du bossage 64 et qui est pourvue de perçages 231 permettant le passage du fluide de chauffage. Sur le dessus du bord 234 de la tôle 62 est disposé également un joint 224, contre lequel s'appuie la collerette 235 de la tête 236 du nipple 227. Cette tête 236 peut être carrée par exemple, ce 15 qui permet un serrage convenable du nipple d'une part, et ce qui lui donne un aspect concordant bien avec la forme des éléments chauffants d'autre part. Le nipple à vis 227 présente une cavité centrale 237 et plusieurs perçages transversaux 238 qui, en combinaison avec une rainure annulaire 237 de l'entre-toise 230, permettent un passage convenable de l'eau. L'extrémité du nipple 20 227 se trouve à une certaine distance de la paroi frontale 62 de l'élément chauffant antérieur 61v, de.sorte que l'eau peut également passer à cet endroit. Cette liaison à vis peut être d'une très faible hauteur, ce qui permet la réalisation de radiateurs dont l'épaisseur ne dépasse pas 35-40 mm environ, ce qui était pratiquement irréalisable jusqu'à présent dans des 25 radiateurs présentant quatre surfaces chauffantes d'une aire correspondant à peu près à celle de toute sa paroi frontale. L'exemple de réalisation que représente la figure 46 correspond à celui de la figure 45 quant à ses parties essentielles. La tête présente cependant un creux à quatre pans 242. Des parties identiques sont par ailleurs 30 désignées par la même référence. L'exemple de la figure 47 correspond à ceux des figures 45 et 46, mais le nipple à vis 245 est plus long, ce qui permet d'assembler, de façon étanche, trois éléments chauffants 61v, 61m et 61h au moyen d'une seule liaison à vis, le passage de l'eau étant assuré par des ouvertures latérales 35 238 dans les parois 246 de la tige du nipple. Des parties identiques sont par ailleurs désignées par les mêmes références. Un nombre encore plus important d'éléments chauffants disposés les uns derrière les autres peuvent être 71 36852 2110403 assemblés de cette manière en utilisant des nipples à vis semblables et ayant la longueur nécessaire. Les exemples des figures 45 à 47 qui viennent d'être décrits nécessitent des éléments chauffants légèrement différents pour la réalisation 5 des radiateurs, parce que les éléments chauffants situés au milieu et à l'arrière doivent présenter des trous pour le passage des éléments de liaison à vis, tandis que les parois frontales des éléments situés à l'avant doivent être lisses. Bien que cela nécessite le stockage d'éléments chauffants de différents types, cet agencement a l'avantage qu'il permet d'obtenir des 10 surfaces visibles lisses. La dépense nécessaire pour la fabrication n'est pas beaucoup plus grande puisqu'un outil de poinçonnage pour la réalisation des trous 220 dans les tôles 63 constituant les parois arrière est de toute façon nécessaire. Ce même outil peut être utilisé pour la réalisation des trous 226 des tôles constituant les parois frontales 62. 15 Les exemples que représentent les figures 48 à 50 correspondent essentiellement aux précédents; ils se distinguent principalement de ces derniers par le fait que les deux éléments chauffants extérieurs présentent des trous 222 dans les parois extérieures, et que les liaisons à vis sont constituées par une vis et un écrou situé à l'extérieur. Il est ainsi possible 20 d'utiliser des plaques parfaitement identiques pour les éléments chaufjânts extérieurs. Dans ces exemples, les plaques extérieures 62 des deux éléments chauffents présentent, dans la zone des points de raccordement A, des bords de trou 250 qui sont parallèles aux bossages 64 des plaques 64 constituant les parois arrière et qui définissent des renfoncements coniques pour la réception 25 des têtes fraisées 251 et des écrous 252 de conformation analogue des liaisons à vis. Des joints 224 sont prévus sous les têtes et les écrous, de même qu'entre les éléments chauffants 61v, 61h et, éventuellement, l'élément chauffant 61m. Chacun des éléments chauffants contient en outre une entretoise 230 présentant des perçages 231 pour le passage du fluide de chauffage. 30 L'exemple de réalisation que représente la figure 48 comprend une vis 255 dont la partie médiane est une tige massive 256 dont le diamètre est nettement inférieur à celui du trou 226, de sorte que l'eau peut passer entre la paroi du trou et la tige 256. L'écrou 252 et la tête 251 de la vis présentent chacun un creux à quatre pans 242 pour le serrage. La tige 256 35- présente un filetage extérieur 258, tandis que l'écrou 252 présente un filetage intérieur 259. 71 36852 25 2110403 L'exemple de la figure 49 se distingue uniquement de celui de la figure 48 par 11intercalation d'un élément chauffant intermédiaire 61m. Cet élément intermédiaire est composé de deux plaques identiques 63, comme celles utilisées poiir les parois arrière 63 des éléments chauffants 61v et 61h 5 situés à l'avant et à l'arrière. Grâce aux bossages 64 de grande hauteur, la distance entre les différents éléments chauffants en forme de plaques 61 est plus importante, si bien que les "cheminées" KA sont également plus grandes. Le double bossage 64 de l'élément chauffant intermédiaire contient une entretoise 230a de longueur correspondante qui présente des perçages 231 pour le 10 fluide. La tige 256a de la vis 255a est également plus longue. L'agencement est par ailleurs le même que dans l'exemple décrit ci-dessus. Les deux éléments chauffants extérieurs sont également composés à partir de parties parfaitement identiques. Tous les éléments chauffants, donc aussi bien les éléments extérieurs que ceux situés au milieu, sont par conséquent réalisés à partir de 15 seulement deux types de tôles pour les parois. La figure 50 représente un exemple qui se distingue uniquement de celui de la figure 48 en ce que la vis 260 présente non pas une tige massive, mais une tige présentant en son centre un canal 237 - comme dans les exemples représentés sur les figures 45 à 47 - qui est pourvue de perçages latéraux 20 238 pour le passage de fluide de chauffage. Les parties identiques sont par ailleurs désignées par les mêmes références, et la réalisation des éléments chauffants en forme de plaques correspond tout à fait à celle de l'exemple de réalisation suivant la figure 48. Il est également possible d'utiliser des écrous saillants à la place des écrous encastrés, de sorte qu'on obtient 25 des agencements correspondant à ceux des figures 45 à 47, mais avec des liaisons à vis traversant tous les éléments chauffants. La figure 51 est une vue en coupe de la zone de chevauchement U de deux éléments chauffants en forme de plaques 270v et 270h. La forme des éléments chauffants de cet exemple est très semblable à celle des éléments 30 chauffants décrits jusqu'ici. A la différence de ces derniers, composés de tôles embouties puis soudées ensemble, les éléments chauffants représentés sur la figure 51 sont en une seule pièce, obtenue par coulée, par exemple de fonte grise ou, de préférence, d'aluminium fondu. Une telle réalisation permet de réduire les dimensions de l'espace contenant l'eau, et on obtient 35 de larges bords saillants R à côté des bossages 64 aux points de liaison A, et par suite une meilleure purge des éléments. 71 36852 26 2110403 La liaison à vis correspond à celle de l'exemple représenté O sur la figure 45, et les parties identiques sont désignées par la même référence. L'épaisseur de paroi d'un élément chauffant obtenu par coulée 5 est plus grande.. Les écrous peuvent donc être remplacés par un taraudage réalisé dans le trou 271 de l'élément chauffant 270v situé à l'avant, dans lequel peut être vissé le bouchon 227. Comme les éléments obtenus par coulée ont une plus grande rigidité et une plus grande stabilité de forme, les entretoises peuvent également être supprimées, bien qu'il soit possible de 10 prévoir des nervures transversales dans la zone des bossages 64 pour renforcer les éléments et pour assurer une absorption convenable des poussées exercées lorsque le serrage est effectué avec force. L'élément chauffant postérieur 270h se distingue uniquement de l'élément chauffant antérieur du fait que sa paroi extérieure présente également un trou 226 et que son bossage 64 présente, non 15 pas un trou taraudé, mais un trou de passage suffisamment grand. A la place des liaisons vissées représentées, on peut également utiliser des liaisons à vis disponibles dans le commerce ou des vis, des nipples et des manchons fabriqués spécialement. Dans les liaisons à manchon ou à nipple, il faut utiliser des filetages à droite et des filetages à gauche. 20 Pour les grilles d'assemblage d'éléments chauffants présentant chacun un nombre pair de raccordements A, tous les éléments chauffants peuvent être identiques, les filetages à droite alternant avec les filetages à gauche sur chaque élément. Par contre, si le nombre des raccordements A sur chaque élément chauffant est impair, il faut deux sortes d'éléments car un point de raccordement donné doit 25 tantôt avoir un filet à gauche, tantôt un filet à droite. Il est également possible de réaliser des saillies coniques sur des éléments chauffants lisses; ces saillies sont emboîtées les unes dans les autres lors du montage et pressées ensemble au moyen d'éléments de retenue appropriés de manière à assurer l'étan-chéité aux liquides. Les différentes liaisons à vis peuvent être utilisées 30 selon les désirs sur les nombreux éléments chauffants avec les diverses formes extérieures et assemblés suivant différentes grilles, comme il ressort de ce qui précède. Pour que la description soit plus claire, les modes de réalisation des radiateurs, les profils des éléments chauffants en forme de 35 plaques, les systèmes de grille et les liaisons à vis ont été décrits, selon différentes variantes, séparément des autres caractéristiques des éléments chauffants ou des radiateurs. Il est bien entendu possible de combiner toutes les variantes et caractéristiques en fonction des besoins ou des désirs. 71 36852 « 2110403 La finition ou la décoration des parois frontales des éléments chauffants en forme de plaques peut être réalisée de nombreuses façons : par exemple, on peut les peindre en une ou plusieurs couleurs, on peut les revêtir de feuilles de matière plastique, de bois ou même de métal et on peut 5 également les couvrir de housses amovibles réalisées d'un tissu qui est en harmonie avec les doubles rideaux, les moquettes et les tapis. De telles housses comportent avantageusement une bande élastique, par exemple dans un ourlet, qui est retenue derrière un bord saillant de l'élément chauffant. Les principaux avantages de l'invention sont les suivants : 10 1. Elle permet la réalisation de radiateurs ayant des largeurs, hauteurs, profondeurs et puissances de chauffage différentes par l'assemblage d'éléments identiques ou analogues. 2. Moyennant de faibles frais de fabrication et de stockage, elle permet la réalisation d'un grand nombre de radiateurs de différents 15 types. 3. Elle permet de réaliser des radiateurs d'un prix relativement bas grâce à l'utilisation d'éléments chauffants ou de pièces embouties identiques pour des radiateurs ayant des largeurs, des hauteurs et des profondeurs différentes. 20 4. Les tuyaux, les raccords et les autres accessoires peuvent être montés de façon qu'ils - soient invisibles. 5. Elle permet un montage simple et un bon accès aux différents raccords, notamment si les éléments sont assemblés par des liaisons à vis qui les traversent en partie ou totalement, si bien que le remplacement d'un ou 25 de plusieurs éléments chauffants d'un radiateur est facilement possible. 6. Elle permet l'utilisation d'un radiateur, non seulement comme objet fonctionnel, mais également comme objet décoratif. 7. Elle permet l'adaptation de la forme du radiateur à la forme de la pièce dans laquelle il doit être monté ainsi qu'à sa fonction 30 proprement dite. 8. Elle permet la suppression des habillages ou coffrages des radiateurs. 9. Elle permet d'obtenir des radiateurs ayant des faces frontales importantes et de conformation avantageuse pour en faire des objets 35 décoratifs au moyen de peintures différentes, de dessins, de revêtements ou de doublures de placages, de matières plastiques en simili-placage ou de feuilles d'aluminium, ou au moyen de recouvrements par des tissus. 71 36852 28 2110403 10. Elle facilite la peinture des radiateurs : si les radiateurs sont repeints au bout d'un certain temps, il suffit d'appliquer la nouvelle couche de peinture sur les parois frontales puisque les faces latérales sont invisibles. 71 36852 »• 2110403 REVENDICATIONS 1. Appareil de chauffage comprenant plusieurs éléments chauffants analogues en forme de plaques dans lesquels circule le fluide de chauffege, qui sont disposés les uns derrière les autres en au moins deux plans, qui sont assemblés par des dispositifs de liaison, permettant le passage du fluide de 5 chauffage, prévus sur des parois en regard des éléments, caractérisé en ce que les éléments de chaque plan ne remplissent qu'une partie de ce plan, dans les limites des dimensions extérieures de l'appareil, en ce que les éléments des divers plans chevauchent, et en ce que les dispositifs de liaison ou raccordements sont situés dans les zones de chevauchement, de 10 sorte que ces raccordements sont invisibles de l'avant de l'appareil. 2. Appareil de chauffage selon la revendication 1, caractérisé en ce que tous les éléments chauffants en forme de plaques sont identiques. 3. Appareil de chauffage selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que les raccordements à l'arrière des éléments chauffants sont situés 15 sur les angles de triangles isocèles. 4. Appareil de chauffage 3elon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les raccordements à l'arrière des éléments chauffants sont situés sur les angles de polygones, équilatéraux. 5. Appareil de chauffage selon la revendication 4, caractérisé en 20 ce que les raccordements à l'arrière des éléments chauffants sont situés sur les angles de carrés. 6. Appareil de chauffage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments chauffants présentent deux raccordements à l'arrière. 7. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 25 précédentes, caractérisé en ce que des éléments chauffants présentant plus de deux raccordements sont disposés dans l'un des plans, et en ce que des éléments chauffants ne présentant que deux raccordements sont disposés dans un autre plan. 8. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes, caractérisé en ce que des fentes sont formées entre les bords de plusieurs éléments chauffants disposés dans le même plan. 9. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les* bords extérieurs des éléments chauffants sont parallèles aux lignes reliant les centres des raccordements. 30 71 36852 2110403 10. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la distance entre les centres de raccordements voisins d'un même élément chauffant est égale à la distance entre les centres de raccordements voisins de deux éléments chauffants disposés l'un à côté de 5 l'autre, cette distance correspondant à la somme des distances entré les centres des raccordements et les bords extérieurs des éléments, ces bords étant situés entre lesdits raccordements, plus la largeur de la fente séparant ces bords. 11. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 10 précédentes, caractérisé en ce que les bords extérieurs des éléments chauffants en forme de plaques sont circulaires. 12. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les axes des raccordements sont parallèles entre eux. 15 13. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les axes des raccordements sont perpendiculaires au plan principal des éléments chauffants en forme de plaques. 14. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 et 15 à 18, caractérisé en ce que les axes ou les surfaces d'appui des 20 raccordements d'un élément chauffant en forme de plaques sont inclinés les uns par rapport aux autres, de préférence sous un angle de 90°, . 15. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments chauffants sont assemblés au moyen de liaisons à vis comprenant des tubulures filetées et des manchons ou 25 des nipples filetés, ces liaisons étant prévues entre les parties chevauchantes des éléments chauffants en forme de plaques et comprenant un filet à droite et un filet à gauche. 16. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les éléments chauffants en forme de plaques sont 30 reliés ensemble au moyen de tubulures ou de bouchons à vis qui traversent la paroi frontale et la paroi arrière d'au moins un élément, qui présentent des canaux ou des évidements permettant l'entrée et la sortie latérales du fluide de chauffage, et qui sont vissés dans des filetages d'écrous ou des taraudages réalisés dans les parois, des entretoises présentant des passages latéraux 35 pour le fluide de chauffage étant de préférence prévues dans les éléments compressibles. 71 36852 31 2110403 17. Appareil de chauf&ge selon la revendication 16, caractérisé en ce que des écrous sont disposés librement à l'intérieur des bombages d'un des éléments chauffants, le contour de ces écrous, de préférence un contour carré, correspondant à la forme des bombages, de manière que cês derniers 5 empêchent les écrous de tourner. 18. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments chauffants en forme de plaques sont obtenus par coulée, par exemple par coulée d'aluminium. 19. Appareil de chauffage selon l'une quelconque des revendications 10 précédentes, caractérisé en ce que les éléments chauflânts en forme de plaques sont en fonte grise.