FR 2126948 A1 19721013 FR 7104913 A 19710212 71 04913 - 1 - 2126948 l'invention concerne, d'une manière générale, me installation pour la fabrication en continu de panneaux en matière plastique à partir de résine expansible ou non, revêtue d'au moins un parement. 5 II est déjà connu de réaliser une installation pour la fabrication de plaques notamment en matière expansée. Dans ces installations, il est prévu des moyens pour couler à. l'état liquide la matière synthétique destinée à constituer l'âme du panneau. Cette résine est étalée sur un premier pare-10 ment constitué par une feuille-support entraînée dans un mouvement de translation à vitesse constante. La résine, expansible ou non, est ensuite recouverte d'un second parement se présentant sous forme d'une feuille déroulée parallèlement et à la même vitesse que le parement support, le complexe 15 ainsi constitué pénètre dans un premier dispositif conformât eur, puis dans Tan convoyeur où s'effectuent la mise en forme et la polymérisation des panneaux que l'on peut ensuite découper et travailler. le dispositif convoyeur et conformateur se présente 20 sous forme de bandes continues qui appliquent les parements sur la matière synthétique. On a remarqué qu'avec de telles installations, on rencontrait certaines difficultés dans le procéssus de fabrication des panneaux en matière expansée, notamment en ce qui concerne 11application du parement sur le 25 réactif liquide en cours d'expansion. Dans les installations connues on constate que le réactif s'expanse librement entre les parements dès la sortie du premier conformateur. la matière cellulaire est ensuite calibrée par l'ensemble convoyeur à double bandes comme indiqué ci-dessus, 30 l'expansion de la matière cellulaire s'étant presque totalement effectuée avant d'entrer dans le dit ensemble convoyeur et conformateur. En raison de la mauvaise planéité due à des tensions longitudinales des feuilles constituant les parements, des 35 plis ont tendance à se localiser au point de contact du panneau obtenu avec la bande supérieure du convoyeur et avec le plateau supérieur de calibrage qui s1 appliquent sur la- face interne de la bande de calibrage supérieure afin de la maintenir à écartement constant par rapport à la bande de convoyage 71 04913 - 2 - 2126948 inférieure maintenue et guidée également par un plateau de calibrage inférieur. A l'intérieur des plis se forment des poches de gaz qui détériorent la matière cellulaire. 5 la présente invention a, en conséquence, pour but d'empêcher la formation des plis sur les parements des panneaux dont l'âme est constituée de matière synthétique expansible ou non»'L'invention concerne à cet effet une installation pour la fabrication en continu de panneaux en matière 10 synthétique, installation caractérisée en ce que les bandes transporteuses qui maintiennent les parements sur la matière synthétique s'étendent jusqu'au voisinage immédiat de la sortie d'un premier conformateur pour insérer une matière synthétique et ses deux parements entre les bandes continues d'un 15 convoyeur pour former un dispositif de maintien et de calibrage continu, un tapis souple et déformable dans toutes les directions étant appliqué sur la face externe de la bande transporteuse qui s'appuie sur le parement supérieur pour empêcher la formation de plis. 20 Une installation suivant l'invention est représentée, sur l'unique figure jointe montrant partiellement la zone de travail de cette installation conforme aux caractéristiques de la présente invention. Suivant l'invention, ainsi qu'il est repré-25 senté sur le dessin annexé/1'installation pour la fabrication en continu de panneaux de matière synthétique. comprend d1a-mont en aval une ou plusieurs têtes fixes ou mobiles 1 de coulée pour la distribution de la matière synthétique. Dans l'exemple représenté, on a fait figurer à titre indicatif le pro-30 céssus d'obtention de panneaux dont l'âme est constituée d'une matière synthétique expansible. Le mélange à expanser est distribué sur -une feuille 2 destinée à constituer le parement de dessous du panneau. La feuille 2 est déplacée en translation de manière 35 continue. Une seconde feuille 3 est déroulée et appliquée sur le réactif liquide pour constituer le parement de dessus du panneau. Les parements 2 et 3 forment une gaine destinée à contenir le mélange au cours de son expansion. Les feuilles 2 et 3 sont étirées par exemple entre 2 surfaces 4 et 5 conve- 71 04913 - 3 - 2126948 nablement profilées pour étaler et conformer le mélange. Suivant la présente invention, les bandes transporteuses 6 et 7 qui s'appliquent sur chacune des faces de parements 2 et 3 s'étendent vers l'amont du sens de défile-5 ment du matériau à expanser de manière à prendre en charge le dit matériau dès sa sortie des profilés 4 et 5 alors que le mélange à expanser est encore en phase liquide. Suivant une caractéristique de l'invention, les bandes transporteuses 6 et 7 sont minces et flexibles et pré-10 férablement en téréphtalate de diéthylène glycol. la pression exercée par la bande 7 est réglable à la demande de manière à pouvoir assurer un contact tangentiel entre la face supérieure de la planche en matière cellulaire expansée maintenue par la bande transporteuse supérieure 7 et 15 le plateau conformateur 8, C'est en effet au point de contact du plateau y conformateur supérieur 8 avec le parement 3 de la matière cellulaire que se localisent, parfois dans les dispositifs connus, les plis qui entraînent la formation des poches de 20 gaz difficiles à éliminer avec tout dispositif déplisseur ou conformateur discontinu. Suivant la présente invention, la suppression des plis est obtenue par une conformation continue de la matière cellulaire depuis sa distribution en phase liquide .-jusqu'à sa 25 phase d'expansion calibrée s - Cette conformation continue est obtenue principalement par l'action de la bande transporteuse supérieure 7 qui est maintenue appliquée contre le parement 3 par l'action d'un tapis 9 souple et déformable dans toutes les directions, la 30 partie amont de ce tapis se trouvant fixée immédiatement après la sortie des surfaces profilées 4 et 5, zone où la matière cellulaire est encore en phase liquide. Le tapis 9 est avantageusement constitué d'un réseau métallique maillé pouvant épouser toutes les irrégula- 35 rités de profils quelles que soient leur forme et leur direction. Le tapis souple et déformable dans toutes les directions forme en raison de l'expansion de la matière cellu 71 04913 - 4 - 2126948 laire, un plan incliné qui guide la bande transporteuse 7 et la maintient constamment appliquée contre le parement 3 pendant l'expansion de la matière cellulaire. A la fin de l'expansion la matière cellulaire in-5 sérée entre les bandes transporteuses 6 et 7 est ensuite guidée entre deux plaques de calibrage horizontales 8 et 8^ dont l'écartement est préalablement réglé en fonction de l'épaisseur désirée pour le panneau de matière expansée. le contact entre les plaques 8, 8^ et les parements 10 du matériau se produit pratiquement entre les faces parallèles des dites plaques, l'angle entre la face de contact de la plaque 8 et la matière cellulaire étant .la plus faible possible. Par ce moyen, la formation de plis sur le parement 3 est rendu impossible entre l'extrémité aval du tapis 9 15 et le point de contact des plaques de conformation 8 et 8^ étant donné que la distance libre entre l'extrémité du tapis et les plaques est infiniment réduite. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux -exemples de réalisation ci-dessus décrite et représentée.pour 2D lesfqueld on pourra prévoir d'autres formes et d'autres' modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 71 04913 _ 5 - 2126948 REVENDICATIONS 10) Installation pour la fabrication en continu de panneaux en matière synthétique; installation caractérisée 5 en ce que les bandes transporteuses qui maintiennent les parements sur la matière synthétique s'étendent .jusqu'au voisinage immédiat de la sortie d'un premier conformateur pour insérer une matière synthétique et ses deux parements entre les bandes continues d'un convoyeur pour former un dispositif de maintien 10 et de calibrage continu, un tapis souple et déformable dans toutes les directions étant appliqué sur la faoe externe de la bande transporteuse qui s'appuie sur le parement supérieur pour empêcher la formation de plis. 2°) Installation conforme à la Revendication 1 . caractérisée en ce que le tapis déformable dans toutes les directions s'étend de l'entrée des bandes transporteuses jusqu'au niveau des plateaux de calibrage de la matière synthétique 5 la partie amont de ce tapis s'appliquant sur la bande transporteuse qui maintient le parement supérieur, alors que la matière synthétique est encore à l'état liquide tandis que la partie aval du dit tapis s'applique dans une zone où la matière synthétique est en cours de polymérisation, la distance entre l'extrémité aval du tapis et les plateaux de calibrage étant la plus faible possible pour réduire l'angle d'ouverture d'amont en aval des plateaux de calibrage. 3°) Installation conforme aux Revendications 1 et 2 caractérisée en ce que les bandes transporteuses de convo-30 yage et de calibrage sont réalisé etenun matériau mince et flexible en particulier du téréphtalte de diéthylène glycol. 15 20 25