FR 2130324 A1 19721103 FR 7209183 A 19720316 72 09183 1 2130324 La présente invention se rapporte à un appareil destiné à refroidir des revêtements de fils, de bandes et d'autres longueurs continues de matière qui se déplacent, que l'on appellera "fils" dans la suite. L'invention s'applique 5 particulièrement à la solidification de revêtements de zinc ou d'alliage de zinc fondu produits par galvanisation par immersion en bain chaud, bien qu'elle ne se limite pas à cette application. Dans la galvanisation par immersion en bain chaud, 10 on fait passer le fil à galvaniser à travers un bain de zinc ou d'alliage de zinc fondu, et il émerge de ce bain dans une direction sensiblement verticale. En général, le fil traverse alors immédiatement un bain d'essuyage dont le rôle est d'ajuster le poli et l'épaisseur du revêtement. Dans le brevet 15 britannique n° 1 256 928, on décrit une technique d'essuyage perfectionnée qui permet d'obtenir des vitesses de production considérablement élevées au cours des opérations de galvanisation par immersion en bain chaud. En résumé, dans cette technique, on fait passer le fil à travers un lit de particules 20 flottant sur le bain de zinc fondu, et l'on fait passer de façon continue un gaznon oxydant à travers le bain à une vitesse suffisante pour chasser l'air, ledit gaz contenant au moins une faible proportion de sulfure d'hydrogène. Le lit de particules est retenu dans une boîte comportant une extrémité -25 inférieure ouverte immergée dans le bain de zinc et une extrémité supérieure ouverte par laquelle le fil émerge et par laquelle le gaz s'échappe. Pour des raisons de commodité, on appellera cet agencement "boîte d'essuyage" dans la suite. Les vitesses de production élevées qu'a permises 30 cette technique ont réduit le temps disponible pour solidifier le revêtement fondu. Il faut donc des moyens plus efficaces pour la trempe initiale ou primaire du revêtement, mais sans perturber cependant son poli ou son uniformité. Dans certaines installations de galvanisation 35 actuelles, la trempe initiale ou primaire destinée à solidifier le revêtement met en jeu un seul jet d'eau, celui-ci étant suivie par la trempe de l'ensemble du fil dans vin appareil connu sous le nom d'appareil de trempe secondaire. Cependant, lorsqu'on galvanise des fils à des vitesses élevées, notamment 40 dans le cas de fils épais et/ou de revêtements lourds, il 72 09183 2 2130324 faut un refroidissement plus efficace. Les grands jets nécessaires pour des fils épais ont tendance à présenter un écoulement turbulent qui perturbe le revêtement. En tout cas, un jet unique classique ne refroidit pas suffisamment le 5 revêtement. Cela peut être attribué en partie à une durée de contact non appropriée entre le fil et le jet et, en partie, à la formation d'une enveloppe de vapeur isolante autour du fil qui réduit le taux de transfert de chaleur du fil à l'eau de refroidissement. L'un des objets de l'invention consiste en un appareil de trempe à eau qui solidifie le revêtement de zinc fondu se trouvant sur un fil sans nuire à son poli et à son uniformité, et qui est efficace dans les conditions de vitesse de production, d'épaisseur de fil et de poids de revêtement qui permet d'obtenir, dans la galvanisation par immersion en bain chaud, la nouvelle technique d'essuyage. Cependant, il est clair que, tout en étant particulièrement appropriée pour les opérations de galvanisation mettant en jeu des vitesses linéaires élevées, elle s'applique également à la galvanisation plus lente et à d'autres opérations de revêtement plus lentes ou plus rapides, ou à d'autres traitements. Dans le présent contexte, les vitesses élevées sont celles qui dépassent 1,3 /d mètres par seconde, et qui peuvent atteindre environ 4,6/d mètres par seconde, d étant le diamètre du fil exprimé en millimètres. Les revêtements lourds comprennent ceux qui sont appelés "de Type B" dans le tableau 7-24 de la norme de 1'"American Iron and Steel Institute", intitulée "Minimum ounces of zinc per square foot of uncoated wire surface, or heavier coatings". Cependant, l'invention ne s'applique, bien entendu, pas uniquement aux opérations de galvanisation mettant en jeu ces vitesses ou ces poids de revêtement. Selon un premier aspect de l'invention, ion appareil de refroidissement de revêtements de fils mobiles comprend un ou plusieurs passages de sortie de liquide permettant de former un jet de liquide de refroidissement coupant le trajet de déplacement linéaire du fil et présentant une hauteur nettement supérieure à sa largeur, et des moyens pour régler le jet sortant dudit passage ou desdits passages, de façon que l'écou- 72 09183 3 2130324 leraent de liquide soit non turbulent. On considère qu'un jet est non turbulent lorsqu'il n'apparaît pas d'effet fâcheux important sur le poli ou l'uniformité du revêtement pendant le refroidissement. En 5 pratique, les jets non turbulents présentent un aspect limpide transparent, à l'opposé de l'aspect trouble bouillonnant qu'ils ont lorsque l'écoulement est turbulent. Le terme "hauteur" se rapporte à la dimension du jet mesurée dans le sens du déplacement du fil, au voisi-10 nage de l'intersection du jet et du fil. Le terme "largeur" se rapporte à la dimension du jet dans une direction transversale par rapport à l'écoulement de l'eau et au fil au voisinage de l'intersection du jet et du fil. Selon un premier mode d'exécution de cet aspect, 15 on obtient la hauteur accrue du jet en combinant les courants provenant de deux tubes de décharge adjacents ou davantage, les débits des courants individuels ayant été ajustés de façon qu'ils se fondent en un seul jet non turbulent. Selon un autre mode d'exécution, on obtient 20 la hauteur accrue du jet en envoyant un jet de liquide non turbulent de même axe que le fil sur une grande partie de sa hauteur et s'écoulant dans le même sens que celui suivant lequel se déplace le fil, l'eau étant récupérée, à l'extrémité a.val dudit jet, par entraînement dans un courant d'air 25 de direction transversale. Selon un second aspect de l'invention, un appareil de refroidissement de revêtement comprend deux passages de sortie de liquide, ou davantage, permettant de former des jets de liquide de refroidissement le long du trajet de 30 déplacement linéaire du fil et coupant transversalement ce trajet, et des moyens pour régler les jets sortant desdits passages de façon que l'écoulement de liquide de chaque jet soit non turbulent. Lorsqu'on utilise l'appareil de refroidissement 35 pour tremper des revêtements de zinc se trouvant sur des fils galvanisés par immersion en bain chaud, les jets d'eau se trouvent juste au-dessus de l'ouverture de la boîte d'essuyage. Selon la pratique classique, la plus grande partie de l'eau des jets est récupérée en aval de l'intersec-40 tion avec le fil au moyen de cuves de réception de l'eau. 72 09183 4 2130324 Cependant, d'assez faibles quantités d'eau sont produites sous forme de gouttes et d'éclaboussures au voisinage de l'intersection du fil et des jets. Il est donc désirable de prévoir des moyens pour réduire au minimum la pénétration 5 de l'eau dans le bain d'essuyage, au moins dans la mesure où l'opération d'essuyage ne subit pas d'effets fâcheux. Par suite, l'appareil selon l'invention peut aussi comprendre ce que l'on peut appeler un rideau d'air au-dessus de l'ouverture de la boîte d'essuyage. Ce rideau est constitué par un 10 courant d'air, ou d'un autre gaz approprié tel que l'azote, au-dessus de l'ouverture de la boîte d'essuyage et pratiquement sur toute son étendue. Dans le cas de fils épais et/ou de vitesses de production très élevées, il s'est avéré que l'agencement classique 15 d:un jet heurtant un côté seulement du fil présente l'inconvénient de n'entraîner qu'un refroidissement considérablement moins efficace de l'autre côté, ce qui produit une absence d'uniformité fâcheuse dans le revêtement. Par suite, l'appareil selon l'invention peut comprendre des jets qui heurtent les 20 deux côtés du fil. On peut obtenir les jets en faisant se confondre les courants provenant de plusieurs tubes de sortie ou d'un seul tube de sortie, ou par une combinaison de ces procédés. En pratique, il est inévitable qu'il se produise 25 un déplacement transversal ou un écart transversal du fil. Il faut donc des jets dont la largeur est-considérablement supérieure à l'épaisseur du fil, pour que le fil ne se déplace pas éventuellement trop près ou même au-delà du bord du jet. Pour combattre la tendance naturelle de l'eau à former 30 un jet cylindrique, à cause de sa tension superficielle, il s'est avéré qu'il est avantageux d'utiliser des tubes de sortie comportant un alésage de section rectangulaire. En orientant la grande dimension de l'alésage transversalement par rapport au fil, on obtient des jets de largeur accrue. 35 Lorsqu'il faut un jet encore plus large, il s'est avéré que le mieux consiste à réaliser la largeur en combinant les courants provenant de deux tubes de sortie adjacents. En pratique, on galvanise en général en même temps plusieurs fils se déplaçant suivant des trajets parallèles dans 40 le même plan. Si les fils sont séparés par des intervalles 72 09183 5 2130324 assez étroits, on peut combiner les jets refroidissant des fils adjacents de façon qu'ils forment un seul jet large embrassant plusieurs fils. On peut augmenter la hauteur du jet large en combinant des jets dont on constitue également 5 la hauteur en combinant les courants provenant de deux tubes de sortie, ou davantage, comme on l'a déjà expliqué. Un jet large embrassant plusieurs fils peut présenter les avantages pratiques d'économie d* utilisation de l'eau et d'évacuation des gouttes et éclaboussures des jets situés plus 10 haut, ce qui contribue à réduire encore l'entrée d'eau dans la boîte d'essuyage. Par suite, l'appareil selon l'invention peut encore comprendre un jet d'eau non turbulent de largeur suffisante pour embrasser plusieurs fils parallèles situés dans le même plan, la largeur du jet étant constituée par combi-15 naison des courants provenant de plusieurs tubes de sortie disposés dans des positions latéralement adjacentes. Dans ce cas, le terme largeur désigne, lorsqu'il est utilisé eh comparaison de la hauteur du jet examinée ci-dessus, la dimension transversale du courant ou des courants normalement associés 20 à un fil. Un autre aspect de la réduction de l'entrée de l'eau dans le lit d'essuyage se présente pendant les interruptions de passage des fils qui ont lieu inévitablement en pratique. L'eau descendrait alors en coulant sur le fil fixe pour 25 entrer dans le lit d'essuyage. Pour chasser cette eau, on utilise, selon l'invention, des jets d'air qui se trouvent au-dessus de l'ouverture de la boîte d'essuyage et qui sont dirigés transversalement par rapport au fil chaque fois que celui-ci est fixe. 30 Les figures schématiques du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif/eiont bien comprendre comment l'invention peut être réalisée La figure 1 est une élévation latérale de la partie importante d'une Installation de galvanisation de 35 fils représentant la position d'un appareil de trempe primaire selon l'invention, en relation avec d'autres composants . La figure 2 est une élévation latérale de l'appareil de trempe primaire représenté sur la figure 1. La figure 3 est une élévation latérale d'un autre 40 mode d'exécution de l'invention, dans lequel des jets heurtent 72 09183 6 2130324 les deux cotés du fil. La figure 4 est une élévation latérale d'un autre mode d'exécution de l'invention comprenant trois jets, chaque jet étant constitué par combinaison des courants pro-5 venant de quatre tubes de sortie. La figure 5 est une élévation latérale d'un autre mode d'exécution de l'invention comprenant un seul jet constitué par la combinaison des courants provenant de huit-tubes de sortie. 10 La figure 6 est une élévation latérale d'un autre mode d'exécution de l'invention mettant en jeu un jet coaxial. La figure 7 est une élévation latérale d'un type préféré de tube de sortie d'eau, comportant m alésage de section rectangulaire. 15 La figure 8 est une vue en plan et en coupe d'un agencement de deux tubes du type représenté sur la figure 7» suivant la ligne 8-8 de ladite figure 7. L'agencement d'installation de galvanisation représenté sur la figure 1 comprend une boîte d'essuyage A du 20 type décrit dans le brevet britannique n° 1 256 928, suivie par un appareil de trempe primaire B selon l'invention et de rouleaux C de guidage et de soutien d'un fil W. Du moment que le refroidissement de l'appareil de trempe primaire est suffisamment efficace, il n'y a pas lieu d'utiliser un second appareil 25 de trempe suivant immédiatement l'appareil de trempe primaire, et on ne l'a donc pas représenté sur la figure 1. Cependant, il faut un appareil de trempe tertiaire classique pour refroidir l'ensemble du fil, et cet appareil est désigné par la référence D et est représenté sous forme d'un appareil du type 30 "cascade". En se référant à présent à la figure 2, l'appareil de trempe primaire B comprend une batterie linéaire disposée verticalement de tubes de sortie 2 inclinés à 45° par rapport à la verticale suivant le trajet de déplacement linéaire du 35 fil W, les tubes étant écartés verticalement par des intervalles d'environ 15 mm. Les tubes de sortië 2 sont agencés suivant quatre sous-ensembles de deux tubes reliés chacun à un collecteur 3 d'alimentation en eau. Chaque collecteur 3 est à son tour relié à un tuyau 4 pourvu d'une vanne ou d'un 40 autre limiteur réglable 5 et relié à une conduite principale 6 72 09183 7 2130324 d'alimentation en eau. Selon le diamètre du fil, le poids du revêtement et la vitesse de production, on peut interrompre l'alimentation en eau d'un ou plusieurs collecteurs 3- 0n ajuste les vannes, en cours de fonctionnement, de façon que 5 le débit soit sensiblement le même pour tous les sous-ensembles et que l'écoulement provenant de chaque tube 2 soit non turbulent. Comme on l'a déjà mentionné, les jets d'eau ont alors une- apparence limpide transparente, qui se distingue de l'aspect trouble et bouillonnant lorsque l'écoulement est 10 turbulent. Une cuve 7 de réception de l'eau se trouve du coté du fil W opposé aux tubes 2 pour recueillir l'eau qui sort des tubes 2. Un plateau d'égouttage 8, fixé au collecteur inférieur 3 et comportant une lame 9 de déflexion des gouttes 15 se trouve sous l'ensemble de tubes 2 de sortie, l'eau recueillie dans la cuve 7 et le plateau 8 étant en général récupérée pour être réutilisée, après refroidissement, au lieu d'être évacuée. Pour réduire au minimum le nombre de gouttes et 20 d'éclaboussures d'eau qui tombent dans l'ouverture du haut de la boîte d'essuyage B représentée sur la figure 1, à la fois pendant la période de démarrage et pendant le fonctionnement normal, on forme ion rideau d'air en envoyant l'air provenant d'un ventilateur S (figure l) par un ajutage 11 qui 25 comporte une fente de décharge allongée étroite horizontale 12, d'environ 1,5 à 2 mm de hauteur. La hauteur du rideau d'air au voisinage de l'intersection avec le fil est d'environ 8 à 15 mm. On a obtenu de bons résultats en utilisant un ventilateur centrifuge pouvant délivrer de l'air à une pression de 30 3 à 4 kilopascals et sous un débit de 20 à 24 litres par seconde et par fil. On donne à l'ajutage et à la fente une largeur suffisante pour garantir que le rideau d1 air couvre toute l'étendue de l'ouverture de la boîte d'essuyage A qui est reliée, à son tour, au nombre de fils parallèles que 35 l'appareil peut galvaniser en même temps. On notera qu'en pratique on traite, en général, plusieurs fils parallèles en même temps, et que chaque fil a son propre appareil de trempe primaire B. Dans les conditions de production, il se produit 40 périodiquement des interruptions du mouvement du fil pour diffé 72 09183 8 2130324 rentes raisons, et de l'eau provenant des tubes 2 descend alors en coulant sur le fil immobile W. Pour chasser cette eau de l'ouverture de la boîte d'essuyage A, on envoie un jet d'air, obtenu à partir de la source d'air comprimé à 460 à 5 700 kilopascals dont on dispose en général, transversalement d'un tuyau 13 sur le fil chaque fois que ce dernier est immobile. Sur la figure 1, le tuyau 13, qui a typiquement 8 mm de diamètre, est représenté comme provenant d'une soupape à solénoïde 7 qui est actionnée automatiquement lorsque 10 le fil W est fixe. Bien qu'on ne l'ait pas représenté, l'extrémité du tuyau 13 est protégée contre les dégâts provoqués par les noeuds du fil ou d'autres mauvaises utilisations par un renforcement approprié. Au lieu du jet d'air, ou en même temps que 15 lui, on peut prévoir une soupape à solénoïde dans la source conduite principale d'eau 6 pour arrêter l'alimentation en eau chaque fois que le fil W est immobile. Pour monter l'appareil de façon à obtenir les meilleurs résultats, on prévoit différents réglages de posi-20 tion. On peut ajuster la batterie de tubes de sortie 2 verticalement vers le haut et vers le bas, horizontalement en la rapprochant et l'éloignant du fil, et latéralement par rapport au fil W. La cuve 7 de réception d'eau est également ajustable horizontalement de façon à pouvoir être rapprochée 25 et éloignée du fil W, et le plateau d'égouttage 8 comporte une lame ajustable 9* comme on l'a déjà mentionné. Pour protéger les tubes de sortie 2 contre des détériorations dues à un contact accidentel avec le fil ou à une erreur de manoeuvre, on les entoure d'un grillage dense 30 de barreaux protecteurs 14. Le mode d'exécution représenté sur la figure 3 comporte quatre tubes de sortie 2 disposés suivant des intervalles verticaux sur des côtés opposés du trajet de déplacement linéaire du fil W. Les tubes 2 qui se trouvent 35 d'un côté sont décalés par rapport à ceux qui se trouvent de l'autre côté, de sorte que les jets correspondants n'interfèrent pas entre eux et ne perturbent donc pas les écoulements non turbulents. Sur la figure 3* les composants jouant des rôles 40 semblables- à ceux de la figure 2 sont désignés par les mêmes 72 09183 9 2130324 références numériques, le fonctionnement de ce mode d'exécution étant sensiblement identique à celui du mode d'exécution de la figure 2. On prévoit des réglages de position semblables à ceux du mode d'exécution de la figure 2. 5 II s'est avéré que les modes d'exécution repré sentés sur les figures 2 et 3* caractérisés par l'utilisation d'un grand nombre de jets d'eau uniques écartés, produisent un refroidissement très efficace. On obtient une durée de contact adéquate entre le fil et les jets et, bien qu'une 10 enveloppe de vapeur d'eau ait tendance à se former autour du fil dans chaque jet, la vapeur d'eau peut s1échapper dans les intervalles compris entre les jets. Le mode d'exécution représenté sur la figure 4 comprend trois sous-ensembles de jets, chaque sous-ensemble 15 comprenant les courants combinés provenant d'une batterie linéaire de quatre tubes de sortie 2. On ajuste séparément l'écoulement qui a lieu dans chaque tube de sortie 2. en étranglant, par exemple, le tube ou en limitant l'écoulement dans le tube 2 ou d'arrivée audit tube, de façon que les 20 courants séparés se combinent régulièrement en un seul jet présentant une grande hauteur par rapport à sa largeur et un écoulement non turbulent. Le degré d'étranglement ou de limitation de débit de chaque tube 2 est, en "général, calculé de façon que le tube le plus bas de chaque sous-ensemble 25 présente le plus grand étranglement ou la plus grande limitation, tandis que le tube le plus haut de chaque sous-ensemble présente le moins grand étranglement ou la moins grande limitation. De cette façon, on ajuste les courants provenant des tubes de sortie 2- de façon qu'ils forment un jet 30 d'eau non turbulent. La cuve de réception de l'eau 7 est représentée avec des séparateurs 15 utiles pour réduire les éclaboussures. Pour le reste, la réalisation et le fonctionnement de l'appareil de trempe primaire de ce mode d'exécution sont identiques à ceux des modes d'exécution 35 précédents. Le mode d'exécution représenté sur la figure 5 comprend un jet unique constitué par les courants combinés de huit tubes de sortie disposés suivant un réseau linéaire et comprenant deux sous-ensembles de quatre tubes ali-40 mentes par deux collecteurs 3» Le tube inférieur de chaque 72 09183 10 2130324 sous-ensemble vient de la position la plus élevée dans le collecteur, en égalisant ainsi au moins partiellement les différences de pression hydrostatiques et, par suite, les débits dans les tubes. La réalisation et le fonctionnement 5 sont, pour le reste, identiques à ceux du mode d'exécution de la figure 4. La figure 6 illustre l'utilisation d'un seul jet d'eau dont l'axe est sensiblement confondu avec le trajet de déplacement linéaire du fil sur une grande partie de sa 10 hauteur. Le jet s'écoule dans le sens de déplacement du fil à partir d'un tube de sortie 2 relativement grand, incliné vers le haut d'environ 60° par rapport au trajet du déplacement linéaire du fil, ce jet étant donc partiellement maintenu par le déplacement du fil W. 15 En haut du jet, l'eau est entraînée dans un courant d'air de direction transversale et chassée dans un tube 16 de récupération de liquide qui est relié à un ventilateur aspirant 17 par l'intermédiaire d'un récipient 18. L'eau s'accumule dans ce récipient, jusqu'à ce que la pression 20 hydrostatique soit suffisante pour être supérieure à l'aspiration. Elle se décharge alors automatiquement par une sortie 19, et elle est récupérée pour être réutilisée. Typiquement, le jet coaxial a une hauteur de 75. mm à 100mm. Bien entendu, on pourrait utiliser plusieurs jets 25 disposés suivant.la longueur du fil. Comme dans les modes d'exécution précédents, on utiliserait un rideau d'air et un jet d'air pour réduire la quantité d'eau qui tombe dans le lit d'essuyage, mais ces éléments ne sont pas représentés sur la figure. 30 Des expériences effectuées par la Demanderesse indiquent que les modes d'exécution représentés sur les figures 4, 5 et 6 présentent une efficacité de refroidissement légèrement inférieure à cause de l'absence du nombre relativement grand d'intervalles entre les jets qui permettent à la 35 vapeur de s'échapper et sont une caractéristique des modes d'exécution représentés sur les figures 2 et 3. On notera qu'un ou plusieurs sous-ensembles de tubes 2 représentés dans les modes d'exécution des figures 2 et 3 peuvent être remplacés par un sous-ensemble de la figure 40 4 ou par l'agencement représenté sur la figure 5. De même, 72 09183 11 2130324 on peut remplacer l'un des sous-ensembles de la figure 4 par un ou plusieurs des sous-ensembles des figures 2 et/ou 3-La figure 7 représente -un type préféré de tube 2 de sortie d'eau comportant un alésage de section rectangu-5 laire. Ce tube est représenté dirigé vers le haut et incliné d'environ 45° par rapport à la verticale et son extrémité coupée à un angle semblable, avec sa face terminale parallèle au fil W. Pour des fils de diamètre inférieur ou égal à environ 3 mm, on obtient un jet suffisamment large à partir d'un 10 seul tube présentant un alésage rectangulaire de 11 mm x 4 mm, l'épaisseur de paroi étant, de façon appropriée', d'environ 1 mm. Chaque tube est agencé de façon que sa grande dimension soit orientée transversalement par rapport au fil. Au voisinage de l'intersection avec le fil, la largeur du jet est d'environ 15 13 mm. Pour des fils présentant un diamètre supérieur à environ 3 mm et animés de vitesses très élevées, il est préférable d'utiliser deux tubes de décharge cote à cote, comme le montre la figure 8. Il s'est avéré qu'un débit d'eau d'environ 2,2 1/mn donne de bons résultats. 20 Pour tremper un certain nombre de fils parallèles en même temps, ce qui est le cas courant en pratique, on peut combiner les jets refroidissant des fils adjacents en un seul jet large. Dans ce cas, il y aurait une augmentation correspondante du nombre de tubes adjacents vus en plan. Au 25 lieu d'utiliser un ensemble de tubes individuels, on peut utiliser une construction de fabrication unitaire ou moulée, qui donne un nombre équivalent de passages de sortie présentant chacun un alésage de section rectangulaire. Cette variante peut s'appliquer également aux modes d'exécution des figures 2 à 5-30 Dans les modes d'exécutions représentés sur les figures 2, 3 et 4, l'utilisation d'un jet large embrassant plusieurs fils conviendrait le mieux dans la position inférieure, de façon à évacuer les gouttes et éclaboussures des jets situés plus haut. 72 09183 12 2130324 REVENDICATIONS 1.- Appareil destiné à refroidir des revêtements de fils, bandes ou autres longueurs continues de matière (appelées fils) mobiles comprenant un ou plusieurs passages 5 de sortie permettant de former un jet de liquide de refroidissement coupant le trajet de déplacement linéaire du fil, ledit appareil étant caractérisé en ce que le jet a une hauteur nettement supérieure à sa largeur, et en ce qu'il comporte des moyens pour régler le jet sortant du ou des 10 passages, de façon que l'écoulement de liquide soit non turbulent. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux passages agencés suivant un réseau linéaire disposé suivant le trajet de déplacement 15 linéaire du fil, les extrémités de sortie de ces passages étant mutuellement adjacentes, de façon que les courants séparés se fondent en un seul jet non turbulent présentant une hauteur supérieure à sa largeur, ledit jet étant envoyé transversalement par rapport au trajet de déplacement linéaire du fil au voisi-20 nage de l'intersection avec le fil. 3.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un seul passage de sortie formant un jet d'eau non turbulent s'écoulant dans le sens du déplacement du fil, ledit jet ayant son axe confondu avec le trajet du déplace- 25 ment linéaire du fil sur une grande partie de sa hauteur, un tube de récupération de liquide écarté dudit passage dans le sens du déplacement du fil et dont l'axe est dirigé transversalement par rapport au trajet du déplacement linéaire du fil, et des moyens d'aspiration reliés au tube de récupération 30 engendrant un courant d'air pénétrant dans le tube et dans lequel ledit jet est entraîné. 4.- Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs réseaux linéaires de passages de sortie disposés à intervalles suivant le trajet de déplace- 35 ment linéaire du fil, les passages de chaque réseau étant étranglés ou limités à différents degrés, de façon que les courants individuels provenant des passages se combinent pour former un seul jet non turbulent. 72 09183 15 2130324 5.- Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les passages de sortie de chaque réseau sont superposés, lesdits passages étant reliés à un collecteur d'alimentation en eau, le passage inférieur à l'extrémité de sortie 5 étant le passage supérieur au niveau du collecteur, chaque passage étant étranglé ou limité à un degré différent , de façon que les courants individuels provenant des passages se combinent pour former un seul jet non turbulent. 6.- Appareil de refroidissement de revêtements 10 se trouvant sur des fils, des bandes ou d'autres longueurs continues de matière (appelées fils) mobiles, comprenant au moins deux passages de décharge de liquide permettant de former des jets de liquide de refroidissement disposés à intervalles le long du trajet du déplacement linéaire du fil et le coupant 15 transversalement, ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour régler les jets provenant desdits passages, de façon que l'écoulement de liquide de chaque jet soit non turbulent. 7«- Appareil selon la revendication 6, caractérisé 20 en ce que les passages de sortie de liquide sont disposés des deux côtés du trajet du déplacement linéaire du fil et sont décalés mutuellement, de façon que les jets heurtent les deux côtés du fil et que les jets respectifs n'interfèrent pas entre eux. 25 8.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 dans lequel le revêtement du fil est ajusté par une boîte d'essuyage qui se trouve juste au-dessous de l'appareil de refroidissement, ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte une conduite de sortie d'air comportant une fente de 30 sortie étroite pour engendrer un écoulement d'air dirigé transversalement par rapport au trajet du déplacement recti -ligne du fil entre l'appareil de refroidissement et la boîte d'essuyage. 9.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 35 caractérisé en ce que le ou les passages de sortie comportent des alésages rectangulaires, les grandes dimensions des alésages étant orientées transversalement par rapport au sens du déplacement du fil. 72 09183 i* 2130324 10.- Appareil permettant de refroidir simultanément les revêtements de plusieurs fils parallèles qui se trouvent sensiblement dans le même plan, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs appareils de refroidissement selon l'une quelconque 5 des revendications 1 à 9 disposés côte à côte, les courants desdits appareils se confondant latéralement en un seul jet. 11.- Appareil permettant de refroidir simultanément les revêtements de plusieurs fils parallèles qui se trouvent sensiblement dans le même plan, caractérisé en ce qu'il comporte 10 plusieurs appareils de refroidissement selon la revendication 6 disposés côte à côte, les courants inférieurs se confondant latéralement en un seul jet. 12.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte un tuyau 15 de sortie d'air dirigé transversalement par rapport au sens du déplacement du fil, et un dispositif à soupape contenu dans ledit tuyau qui s'ouvre lorsque le fil est immobile.