FR 2121790 A1 19720825 FR 7200964 A 19720112 72 00964 "1 " 2121790 L'objet de la présente invention est un dispositif pour l'amorçage de la formation du fil dans une machine à filer à extrémité ouverte, qui présente un moyen pour arrêter la bobine de fil à partir du tambour de distribution de fil et pour 5 renverser la marche de la bobine de fil, et un moyen pour enlever le fil du point de serrage des cylindres de traction de fil et pour le réintroduire entre ceux-ci. lie groupe à filer d'une machine à filer à extrémité ouverte se compose essentiellement d'une turbine à filer 10 montée rotative avec un dispositif de mélange ^-e séparation des fibres en amont duquel est monté un dispositif d'alimentation en fibres. Les fibres démêlées et séparées sont ensuite amenées à une surface collectrice de la turbine à filer d'une façon connue au moyen d'une dépression de travail, laquelle est obtenue soit 15 par la rotation de la turbine à filer soit par le branchement de celle-ci sur une source de vide appropriée. Le fil fini est enfin fourni à partir de la turbine à filer au moyen de cylindres d'extraction de fil et enroulé sur une bobine. Pour pouvoir éviter la reprise à la main 20 de l'extrémité de fil après une rupture, les différents groupes à filer sont généralement munis de dispositifs dramorçage de filage automatique qui fonctionnent sur le principe d'un palpeur de fil contrôlant la rupture de fil dans la turbine à filer. Après une rupture de fil il est notamment nécessaire de ramener une longueur 25 de fil correspondante dans la chambre de filature rotative pour la reprise. De plus, la condition de réussite d'un réamorçage est que l'extrémité du fil lors d'une rupture de fil reste encore dans le tube d'extraction de fil, c'est-à-dire dans la zone en dépression de la turbine à filer. La présence du fil dans la turbine à filer 30 est assurée d'une façon connue par la coopération mutuelle du palpeur de fil avec les autres mécanismes concernés. La longueur de fil en question nécessaire pour l'amorçage est assurée soit par le renversement de la marche des cylindres d'extraction de fil et du dispositif d'enroulement 25 du fil soit par une réserve de fil formée dans ce but dans la section qui sépare la turbine à filer et le dispositif d'enroulement du fil. On connaît un dispositif dans lequel le tambour de distribution de fil et le dispositif d'extraction de fil sont accouplés entre eux pour tourner en synchronisme, le sens de 72 00964 - 2 - 2121790 rotation étant commandé par un mécanisme de renversement pouvant être actionné par un palpeur avec un dispositif de mesure. l'inconvénient de cette disposition et des dispositions analogues consiste dans la complication relative de 5 mécanismes de renversement et dans la nécessité de freiner ou d'accélérer la masse d'inertie considérable de tels mécanismes. Dans les dispositifs d'amorçage de la formation du fil, la réserve de fil est formée en prolongeant' le trajet que doit parcourir par ±e fil de la turbine à filer au dispositif 10 d'extraction de fil au moyen d'un bras monté oscillant. D'après une forme d'exécution en variante la réserve de fil est formée entre les cylindres d'extraction de fil et la turbine à filer, le processus d'amorçage de la formation du fil proprement dit s'effectuant pendant la marche même des dis-* 15 positifs d'extraction et d'enroulement du fil. Suivant encore une autre variante, la réserve de fil est formée dans la section entre les cylindres d'extraction du fil et le dispositif d'enroulement du fil. le dispositif d'extraction du fil est dans ce cas du type réversible ou se compose 20 d'un système de trois cylindres dont deux sont prévus pour être mis en prise alternativement avec une poulie motrice. Le cas échéant ce dispositif est en général muni d'un moyen pour arrêter la bobine à partir du tambour de distribution de fil ou pour freiner la marche du fil ainsi que d'un moyen pour retirer le fil du point 25 de serrage des cylindres d'extraction de fil et pour le ramener entre ceux-ci. L'inconvénient des dispositifs indiqués ci-dessus se trouve de nouveau dans leur complication relative et leur encombrement excessif. 30 On connaît encore un dispositif pour la reprise automatique du fil prélevé d'une réserve de fil constituée entre le tube d'extraction de fil de la turbine à filer et le dispositif d'enroulement du fil. Sur l'arbre du tambour de distribution de 35 fil est monté oscillant un levier à deux bras dont un bras, muni d'un rouleau de retour, en prise avec le tambour de distribution de fil, peut être actionné par m électro-aimant commandé par le palpeur de rupture de fil au moyen d'un mécanisme de commande. Le deuxième bras de levier plus long muni également d'un rouleau 40 est destiné à la formation de la réserve de fil. Dans ce cas le 72 00964 - 3 - 2121790 dispositif fonctionne sans les cylindres d'extraction de fils usuels. S'il se produit une rupture de fil dans la turbine à filer, la fourniture de fil de la turbine de 5 filature est interrompue sur une impulsion du palpeur et, par suite, de l'excitation de 1'éleetroaimant, le rouleau de retour qui est entre le tambour de distribution de fil et la bobine de fil est mis en circuit de sorte que la vitesse de rotation de la bobine de fil diminue ou que son sens de rotation est inversé. En même temps 10 que le plus long bras de levier s'abaisse la réserve de fil commence à être libérée et est aspiré en arrière, en commun avec la longueur de fil démulée de la bobine de fil par la marche arrière provoqué par le rouleau de retour pour revenir dans la turbine à filer pour le réamorçage de la formation du fil. Ce cycle se déroule dans un 15 laps de temps prédéterminé qui est donné par le mécanisme de commande. Après l'achèvement de l'opération de reprise du fil, le mécanisme de commande remet en marche l'arrivée de fil à la turbine à filer et assure la remise du rouleau de retour hors de prise, de sorte que la bobine de fil s'applique de nouveau sur le tambour 20 de distribution du fil. Par suite du pivotement en arrière du plus long bras de levier est constituée en même temps une réserve de fil fraîche. L'inconvénient de la disposition mentionnée ci-dessus consiste dans la complication de mécanisme en particulier 25 du mécanisme de commande qui doit assurer exactement, en tenant compte des variations du diamètre de la bobine, la longueur de fil nécessaire pour le réamorçage de la formation du fil. La présente invention a pour but un dispositif de réamorçage de la formation du fil de ce genre pour machines 30 à filer à extrémité ouverte qui soit moins compliqué et n'exige pas de mécanismes spéciaux. L'invention doit éviter tous les incon-"vénients indiqués ci dessus de l'état actuel de la technique et a pour but de créer un dispositif pour l'amorçage de la formation du 35 fil dans les machines à filer à extrémité ouverte, qui présente un moyen pour arrêter la bobine de fil à partir du tambour de distribution du fil et pour renverser la marche de la bobine de fil ainsi qu'un moyen pour retirer le fil du point de serrage des cylindres d'extraction du fil et pour le ramener entre ceux-ci, 40 dispositif qui suivant l'invention consiste en ce que l'organe destiné à arrêter la bobine de fil à partir du tambour de 72 00964 •* 4 — 2121790 distribution de fil et à renverser la marche de la bobine de fil est établi sous la forme d'un segment monté pivotant dont la surface de frottement est en liaison par frottement avec la bobine de fil et sur la piste circulaire duquel la bobine de fil est disposée dans la 5 position d'enroulement, la longueur de l'arc de cercle de la surface de frottement du segment dont le sens de rotation est opposé au sens de la rotation du tambour de distribution de fil, étant sensiblement la même que la longueur de fil nécessaire pour l'amorçage de la formation du fil dans la turbine à filer. 10 Le segment peut être disposé soit sur l'arbre du tambour de distribution de fil soit sur un arbre auxiliaire. Le mécanisme destiné à assurer le mouvement intermittent du segment peut reposer sur n'importe quel principe approprié, et sera, par 15 exemple, électromagnétique, pneumatique ou autre. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels : - la figure 1 représente une vue avant d'un 20 groupe de filature; - la figure 2 représente un détail du mécanisme de commande du segment, vu dans le sens de la flèche A de la figure 1 ; - la figure 3 représente un détail du mécanis-25 me pour la commande d'une pièce à fourche. Le groupe à filer représenté dans le figure 1 se compose d'une turbine à filer 1 montée rotative avec une surface collectrice 2, à laquelle sont fournies par un tube d'amenée 3 des fibres V venant d'un dispositif d'alimentation 4 grâce à la dépres-30 sion de travail formée par suite de la rotation de la turbine à filer 1. Le fil fini 5 qui est extrait en passant par un tube d'extraction de fil 6 de la turbine à filer 1 par une paire de cylindres d'extraction de fil 7, 8 est enroulé par un tambour de distribution de fil 9 en bobinage croisé sur une bobine de fil 10. En 35 aval du tube d'extraction de fil 6 se trouve un palpeur électrique connu contrôlant la tension du fil 5. Le dispositif présente un moyen connu pour l'arrêt de la bobine 10 à partir du tambour de distribution de fil 9 et pour le renversement de la marche de la bobine de fil 10 ainsi 40qu'un moyen connu pour l'enlèvement du fil 5 du point, de serrage des cylindres d'extraction de fil 7 et 8 et sa réintroduction entre ceux-ci. 72 00964 2121790 le moyen destiné à l'arrêt de la bobine de fil 10 à partir du tambour de distribution de fil 9 et au renversement de la marche de la bobine de fil 10 est ici un segment 12 monté rotatif et mobile sur un arbre auxiliaire 13 d'une pou-5 lie creuse 14, poulie qui est en liaison par frottement avec un tambour de distribution de fil 9 monté en porte à faux. Le moyeu du segment 12 forme un électroaimant 15 qui représente une partie d'un accouplement à friction dont la deuxième partie forme une surface de frottement latérale 16 de la poulie creuse 14* Le 10 segment 12 est monté de façon mobile entre la surface de frottement latérale 16 et un aimant permanent 17 fixé sur l'arbre auxiliaire 13. Le sens de rotation de la bobine de fil 10 lors du. processus d'enroulement est représenté sur la flèche de direction 18, celui du tambour de distribution de fil 9 par la flèche de 15 direction 19 et le mouvement oscillant du segment 12 par la flèche de direction 20. Si l1électroaimant 15 n'est pas excité, le segment 12 formant l'armature est attiré par l'aimant permanent 17 de sorte qu'il se trouve dans la position de repos. Par contre, 20 lors de l'excitation de 1'éleetroaimant 15 dont la force d'attraction est plus grande que celle de l'aimant permanent 17, le segment 12 se met en prise avec le disque creux 14 et oscille ainsi dans le sens de la flèche 20. La surface de frottement des segments 12 25 munie d'une garniture rugueuse de préférence en caoutchouc est un peu plus large que la bobine de fil 10. La longueur de l'arc de la surface de frottement du segment 12 est sensiblement identique à la longueur de fil que l'on doit retourner dans la turbine à filer 1 pour le réamorçage de la formation du fil. 30 Le moyen destiné à l'enlèvement du fil 5 du point de serrage des cylindres d'extraction de fil 7, 8 'et à sa réintroduction entre ceux-ci se compose par exemple d'une pièce à fourche 21 qui est montée de façon oscillante sur un goujon fixe 22 se trouvant dans un support non représenté. Le support est fixé 35 sur le bâti de machine non représenté. L'extrémité libre 23 de la pièce à fourche 21 forme l'armature d'un électroaimant 24 monté également sur un support non représenté. Le sens du mouvement de la pièce a fourche 21 est désigné par les flèches de direction 25. 40 Quand 1'électroaimant 24 n'est pas excité, la pièce à fourche 21 est tirée par l'action d'un ressort à boudin 26 72 00964 - 6 - 2121790 dans la position (figure 3) où le fil 5 se trouve au point de serrage entre les cylindres d'extraction de fil 7, 8. En revanche 1'électroaimant 24 excité attire l'extrémité libre 23 de la pièce à fourche 21 de telle sorte que cette dernière retire le fil du 5 point de serrage des cylindres d'extraction de fil 7,8 dans le sens de la flèche 25. Une entaille connue 27 prévue dans le cylindre d'extraction de fil 8 contribue à la réintroduction du fil 5 entre les cylindres d'extraction du fil 7,8. I/e dispositif d'alimentation auquel est 10 amenée continuellement une mèche de fibres P peut être représenté par n'importe quel dispositif pour la réparation et le démélage de la matière fibreuse amenée . le dispositif d'alimentation 4 est commandé par un mécanisme connu dont l'action en fonction du fonctionnement du palpeur 11. Quand le palpeur 11 constate une rupture 15 du fil, l'arrivée de la matière fibreuse y à la turbine à filer rotative 1 est interrompue par exemple en déviant cette fibre dans un canal d'aspiration non représenté. le groupe de filature est de plus muni d'un mécanisme de manoeuvre 29 connu, électrique, commandé par 20 les impulsions du palpeur H. Ce mécanisme de manoeuvre 29 est branché sur le palpeur 11 au moyen de la ligne 30, à 1'électroaimant 15 au moyen de la ligne 32, et au mécanisme 28 au moyen de la ligne 33. Sur la ligne 32 est branché"e une minuterie 25 34. D'après l'exemple d'éxécution décrit ci-dessus le segment 12 est monté sur l'arbre auxiliaire 13. Cependant, il est possible de disposer le segment 12 directement sur l'arbre du tambour de distribution de fil 9 et de l'accoupler avec cet arbre au moyen d'un accouplement à friction par l'intermédiaire d'ion réducteur 30 approprié. L'accouplement à friction peut être actionné de la façon que l'on peut voir dans la figure 1. Pour assurer le mouvement du segment 12, on peu employer aussi d'autres mécanismes connus qui ont pour but d'entraîner de façon intermittente le segment 12 dans le sens 35 opposé par rapport à la rotation du tambour de distribution de fil 9. De même, l'exécution du moyen pour retirer le fil du point de serrage des cylindres de traction de fil peut être assurée de différentes manières à condition que le mécanisme considéré soit capable d'exécuter la manipulation du fil voulue. 40 Par l'expression "tambour de distribution 72 00964 - 7 - 2121790 de fil on peut entendre aussi une poulie motrice lisse reliée par frottement avec la bobine de fil. Dans ce cas, la distribution du fil est assurée par un dispositif de changement de sens disposé avant cette poulie motrice. 5 Le dispositif conforme à l'invention fonc tionne de la façon suivante : pour procéder à la filature, les fibres V démélées et séparées sont amenées par la dépression de travail qui s'exerce dans le tube d'amenée des fibres 3 sur la surface collec-10 trice 2 de la turbine à filer rotative. La mèche de fibres ainsi formée est tordue en un fil 5 qui est tiré par les cylindres d'extraction de fil 7, 8 en passant par le tube d'extraction de fil 6 et enroulé par le tambour de distribution de fil 9 sur la bobine du fil 10. La tension du fil 5 est contrôlée par le palpeur 15 11 pendant que le segment 12 se trouve en position de repos. S'il se produit une rupture du fil 5 dans la turbine à filer 1, le palpeur 11 envoie au mécanisme de manoeuvre 29 un signal qui d'une part fournit au mécanisme 28 une impulsion qui interrompt d'une façon connue l'arrivée de fibres V à la cham-20 bre à filer rotative 1, et d'autre part excite les électroaimants 15 et 24. L'excitation de 1'électroaimant 24 fait osciller la pièce à fourche 21 dans le sens de la flèche 25 et retire le fil 5 du point de serrage des cylindres d'extraction de fil 7,8. En même temps que se produit l'excitation de 1'électroaimant 15, le segment 25 12 est entraîné de sa position initiale I représentée en pointillé dans la figure 1 en un mouvement d'oscillation dans le sens de la flèche 20 j ce segment 12 soulevant la bobine de fil 10 hors de pris-3 avec le cylindre de distribution de fil 9 et déroulant de cette bobine 10 la longueur de fil appropriée nécessaire pour le réamor-30 çage de la formation du fil dans la turbine à filer rotative 1. La condition pour une reprise parfaite est que l'extrémité du fil 5 cassé ne quitte pas le tube d'extraction de fil 6 de la turbine à filer 1. De ce qui précède il résulte que le temps de réponse déterminé pour le mouvement du segment 12 et de la pièce à fourche 35 21. après la rupture de fil constatée par le palpeur 11,doit être court afin que l'extrémité du fil 5 cassé reste dans le tube d'extraction de fiï 6 de la turbine à filer 1 au point A. La distance du point A jusqu'à la surface collectrice 2 de la turbine à filer 1 correspond sensiblement à la longueur de l'arc de la surface 40 de frottement du segment 12. 72 00964 - 8 - 2121790 L'extrémité du fil 5 est araenfedu point A sur la surface collectrice 2 de la turbine à fil^-r- 1, la dépression de travail. Après le réamorçage de la formation du fil 5 5 réalisé de façon connue, ce fil atteint de nouveau sa tension de service à laquelle le palpeur 11 répond par la mise hors circuit du mécanisme de manoeuvre 29. Dans ce cas, l'arrivée des fibres V à la turbine à filer rotative 1 est rétablie et en même temps la pièce à fourche 21 repousse le fil 5 par oscillation dans le sens de la 10 flèche 24 entre les cylindres d'extraction de fil 7, 8. L'introduction rapide et sûre du fil 5 entre les cylindres d'extraction de fil 7, 8 est assurée par l'entaille prévue dans le cylindre d'extraction de fil 8. Cependant, le segment 12 continue d'osciller pendant un laps de temps réglé par la minuterie 34, jusqu'à ce 15 qu'il atteigne sa position de sortie T où il s'arrête enfin. Le fil fini 5 continue à s'enrouler sur la bobine de fil 10. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes 20 de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 72 00964 - 9 - 2121790 REVENDICATIONS . 1°) Dispositif pour l'amorçage de la formation du fil dans les machines à filer et à extrémité ouverte, qui présente un moyen pour arrêter la bobine de fil à partir du tambour 5 de distribution de fil et pour renverser la marche de la bobine de fil, ainsi qu'un moyen pour retirer le fil du point de serrage des cylindres d'extraction du fil et pour le ramener ensuite entre ceux-ci, dispositif caractérisé en ce que l'organe pour arrêter la bobine de fil à partir du tambour de distribution et pour en renver-10 ser la marche est constitué par un segment monté de façon oscillante dont la surface de frottement est en liaison nar friction avec la bobine de fil et sur la piste circulaire duquel la dite bobine est disposée en position d'enroulement, la longueur de 1'arc le cercle de la surface de frottement du segment, dont le sens de rotation est 15 opposé à celui du tambour de distribution, étant sensiblement la même que la longueur de fil nécessaire pour l'amorçage de la formation du fil dans la turbine à filer. 2°) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le segment est disposé sur un arbre auxiliai-20 re. 3°) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le segment est disposé sur l'arbre du tambour de distribution de fil. BAD ORIGINAL-