FR 2134590 A1 19721208 FR 7215037 A 19720427 72 15037 1 2134590 la présente invention est relative à vr.e macMne à laver possédant un compartiment dans lequel sont supportés des articles à laver et à sécher. En particulier, elle concerne une sorte dé machine dans laquelle les vêtements sont suspendus à des 5 porte-manteaux ou à des "barres à l'intérieur d'une armoire dans laquelle ils sont automatiquement lavés, rincés et séchés tout en restant"suspendus. Avec certains types de ces machines il est possible de combiner la suspension des vêtements ou autres articles à laver avec les parties lavage et séchage du cycle de fonction-10 nement de manière à ce que les articles se trouvent en fin de compte dans un état utilisable sans nécessiter de repassage. compartiment dans lequel des articles à laver et à sécher suspendus sont soumis à une distribution de liquide de lavage et de rin-15 çage et à un flux d'air de séchage, le compartiment étant en communication avec une pompe de circulation qui recyele le liquide qui s'égoutte des articles et comprenant un moteur réversible possédant un premier et un second sens de rotation, la pompe de cir- 20 lorsque le moteur tourne dans le premier sens, et inopérante lorsque le moteur tourne dans le second sens, et un ventilateur pour assurer une répartition du flux d'air, le ventilateur n*étant entraîné de façon positive que lorsque le moteur tourne dans le second sens. 25 De préférence, la maehine comporte une pompe d'éva cuation pour évacuer le compartiment, la pompe d'évacuation n'étant opérante que lorsque le moteur est entraîné dans le second sens. 30 circulation et la pompe de drainage sont montées sur un arbre unique entraîné par le moteur, un embrayage étant également monté sur l'arbre de façon à être entraîné par le moteur, l'embrayage possédant une position de roue libre lorsque le moteur est entraîné dans le premier sens mais étant embrayé de façon à entraîner 35 positivement le ventilateur lorsque le moteur est entraîné dans le second sens. certaines machines antérieures, il est possible grâce à la présente invention d'obtenir line machine très compacte et très simple 4-0 possédant des possibilités de lavage et de séchage dans un seul Suivant l'invention, une machine à laver possède un culation étant entraînée par le moteur Dans un mode de ralisation avantageux, la pompe de Comne il sera décrit plus en détails, par rapport a 72 15037 2134590 compartiment, et utilisant si ou le désire un seul moteur pour les opérations de lavage, de séchage et de vidange. Ceci engendre bien entendu une économie de prix de revient très considérable. En conséquence, la hauteur hors-tout de la machine peut être réduite ou, 5 au contraire, un compartimerlt plus grand peut être disposé dans la même hauteur. De préférence, la pompe est placée sous la commande de moyens de commande susceptibles d'être actionnés de façon intermittente et une valve est prévue dans la sortie de la pompe de circu-10 lation pour délivrer automatiquement la totalité de la sortie de la pompe alternativement à l'un ou l'autre des moyens de vaporisation supérieur et inférieur, cette alternance étant provoquée par le fonctionnement intermittent de la pompe. La forme de cette valve fait l'objet des revendications 15 de la demande de brevet français 20? déposée ai* ee jour au nom du demandeur pour un "dispositif de distribution". Le texte de cette demande de brevet comporte une description et des dessins identiques à ceux du présent texte. L'invention peut être mise en pratique de différentes 20 façons mais certains modes de réalisation particuliers vont maintenant être décrits à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe verticale schématique d'une machine à laver conforme à l'invention; 25 - la figure 2 est une vue grandie des portions supé rieure et inférieure de la machine à laver de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe suivant 3-3 de la figure 2 montrant la barre inférieure de vaporisation et ensemble de ventilation; 30 - la figure 4 est une vue en coupe suivant 4—4 de la figure 2 montrant le bras supérieur de vaporisation et 1* ensemble de distribution d'air; - la figure 5 est une vue en coupe suivant 5-5 de la figure 2; 35 - la figure 6 est une vue en coupe suivant 6-6 de la figure 4 ; - la figure 7 est une vue ; agrandie en coupe verticale de 1'ensemble-valve à bille représenté aux figures 1 et 2; - la figure 8 est une vue en coupe suivant 8-8 de la 40 figure 7; 72 15037 3 2134590 - la figure 9 montre une forme modifiée de "barre de vaporisation et de système de ventilation combinés; - la figure 10 est une vue d'extfémité, partiellement arrachée, de la "barre de vaporisation et du système de ventilation 5 de la figure 9; - la figure 11 est une vue latérale en coupe de la machine à laver montrant une variante de "barre de vaporisation et de système de ventilation; et la figure 12 est une vue en coupe suivant 10-10 de 10 la figure 11 montrant la réalisation du moulin du ventilateur de la figure 9. Les figures 1 et 2 montrent une armoire 10 à l'intér-rieur de laquelle est ménagé un compartiment de lavage 11 où des articles à laver tels que des vêtements peuvent être suspendus à 15 des supports ou à des "barres horizontaux situés à la partie supérieure du compartiment. Dans des "buts' de lavage et de rinçage les articles à traiter sont soumis à des vaporisations dirigées vers le "bas et vers le haut à partir d'une paire de "barres de vaporisation 12 et 13 respectivement. Chacune de ces barres de vaporisa-20 tion est mobile en rotation autour d'un axe vertical , la barre de vaporisation 12 étant située au sommet du compartiment 11 et la barre de vaporisation 13 au fond de ce compartiment en dessous d'une grille de protection 14. Chacune des barres de vaporisation est susceptible è'être entraînée par auto-propulsion lorsqu'elle 25 est alimentée en eau sous pression et dans ce but chaque barre de vaporisation comporte un certain nombre de jets de vaporisation dirigés tangentiellement. Les barres de vaporisation sont alimentées au moyen d'un système de recyclage.d'eau qui s'étend à partir de la sortie 15 d'une pompe de circulation 21 montée sur m 30 arbre de pompe vertical 22 susceptible d'être entraîné par l'intermédiaire d'une courroie 23 à partir d'un moteur 24 situé au-dessous du compartiment 11. La pompe 21 tire de l'eau de lavage et de rinçage à partir d'un réservoir 28 qui comprend également un chauffe-eau 29 et un écran de filtrage 25. L'arbre de pompe 22 35 porte également une pompe d'évacuation 26 dont l'entrée 27 communique avec le réservoir 28 dans lequel peut s'écouler le liquide qui s'égoutte des articles à laver. Cette pompe possède une sortie 30 se prolongeant par un tuyau d'évacuation 31• Le moteur 24 est du type réversible et, dans l'un des 40 sens de rotation, il est susceptible d'entraîner la, pompe d'éva- .... 72 15037 4 2134590 cuation 26 de façon opérante pour évacuer le compartiment 11, tandis que dans l'autre sens de rotation la pompe d'évacuation est inopérante. La pompe de circulation 21 est susceptible d'être opérante lorsque la pompe d'évacuation ne l'est pas et vice versa. 5 Lorsque la pompe de circulation 21 est entraînée dans son sens opérant, le liquide va être dirigé à travers la sortie de la pompe et passé dans le système de distribution de fluide qui comporte une valve bistable 32 représentée en détail aux figures 7 et 8. Comme on va le décrire, la valve bistable va assurer un écoulement al— "*0 ternatif du fluide à travers les conduits 33 et 35 respectivement vers les barres de vaporisation supérieure et inférieure. La barre de vaporisation inférieure 13 ne sera pas alors entraînée positivement, mais elle sera^Libre de tourner. Néanmoins, les jets de liquide qui s'échappent des barres de vaporisation sont suffisants "15 pour les faire tourner. Lorsque la pompe de circulation 21 est entraînée dans le sens inopérant (moment où la pompe d'évacuation 26 est opérante) un embrayage à sens unique 4-0 situé au-dessus de la pompe de circulation 21 est susceptible d'entraîner la barre de vaporisation 20 inférieure 13 par l'intermédiaire de l'arbre de ventilateur 44 à la vitesse de rotation de l'arbre de pompe 22. Deux ailettes de ventilation 45 (représentées aux figures 3 et 5) sont fixées en-dessous de la barre de vaporisation 13 et ont un effet réduit ou nul lorsque la barre de vaporisation inférieure 13 est entraînée à 25 une vitesse relativemenijlente par les jets d'eau qui s'échappent d'elle pendant le recyclage. Cependant les ailettes de ventilation 45» au cours d'un fonctionnement à grande vitesse (lorsqu'elles sont entraînées positivement par l'arbre de pompe 22, l'embrayage 40, et l'arbre de ventilation 44) sont susceptibles, lorsque le niveau 30 d'eau dans le réservoir 28 est assez bas, de pomper de l'air vers le bas depuis l'intérieur du compartiment 11 et d'envoyer ce flux d'air dans une sortie de ventilation 46 qui communique avec un passage vertical 47 dirigé vers le haut sur la paroi du compartiment 11 et communiquant à sa partie supérieure avec une chambre centrale 35 supérieure 48. Si on le désire le passage 47 (il peut y avoir plus d'un tel passage) pourrait être situé dans l'un au moins des coins du compartiment. Comme il sera décrit plus en détail en référence aux figures 4 et 6, la barre de vaporisation supérieure 12 possède un 40 certain nombre d'ouvertures à travers lesquelles cet air peut pas 72 15037 2134590 ser vers le bas dans le compartiment 11. Un certain nombre de ces ouvertures sont disposées de façon à ce que l'air, lorsqu'il s'échappe d'elles, puisse entraîner la rotation de la barre 12 de façon à produire un écoulement d'air rotatif qui puisse agiter les 5 vêtements au cours de l'opération de séchage. Oonme on le voit aux figures 1 et 2, un réchauffeur d'air 4-9 est disposé au-dessus de la barre de vaporisation 12. Le passage 47 peut agir comme une conduite de condensateur et peut être fourni en eau de refroidissement si on le désire. Le fluide de refroidissement et l'eau condensée vont 10 s'écouler vers le bas dans l'entrée 27 de la pompe d'évacuation 26 qui à ce moment-là tourne de façon opérante. A titre de variante, l'air chargé d'humidité peut être évacué à l'extérieur de la machine sans recyclage continu. Pour résumer le fonctionnement du dispositif représen-15 té à la figure 1, dans l'un des sens de rotation du moteur 24 la pompe d'évacuation 26 et le ventilateur 45 sont tous deux opérants pour assurer l'evacuatior^le l'eau et le séchage de l'air du compartiment 11. Dans l'autre sens de rotation du moteur 24, seule la .pompe de circulation 21 est opérante afin de recycler le liquide de 20 lavage et de rinçage à travers le compartiment 11. Au lieu que ce recyclage de liquide se produise à la fois à travers les barres de vaporisation supérieure et inférieure en même temps, des avantages considérables peuvent être obtenus si une seule barre de vaporisation est opérante à la fois. Par exem-25 pie, ceci permet à tout le flux provenant de la pompe de circulation à n'importe quel moment d'être envoyé à l'une ou l'autre des barres. Ceci peut être réalisé par deux pompes, une pompe réversible, ou un^fdisposition pompe et valve. Les figures 7 et 8 représentent une forme préférée de 30 réalisation de la valve 32 fonctionnant automatiquement qui est employée pour alimenter en liquide les barres de vaporisation supérieure et inférieure d'une façon alternative, simplement en commutant la pompe sur"marcheM et "arrêt". On voit aux figures 1 et 2 que la sortie 33 de la val-35 ve 32 se prolonge par une entrée annulaire 34 située autour de l'arbre de ventilation 44 sur lequel est montée la barre de vaporisation inférieure 13. L'autre sortie 35 de la barre 32 communique avec une conduite verticale 36 se prolongeant jusqu'à la barre de vaporisation supérieure 12 d'une façon qui va être décrite. 40 Le corps de valve 180 comporte les sorties 33 et 35 72 15037 6 2134590 au voisinage de la partie supérieure d'une cavité interne 181. la sortie 33 conduit à la barre de vaporisation inférieure 13 par l'intermédiaire de la conduite 34 et la sortie 35 mène à la barre de vaporisation supérieure par l'intermédiaire de la conduite 36. 5 L'entrée 15 est munie d'une barre transversale 182 présentant un sommet 183. Cette disposition, comme on le voit à la figure 8, offre une faible résistance à l'écoulement à travers l'entrée 15 mais présente deux rampes 190 et 192. Ces rampes se prolongent de préférence vers le haut jusqu'au voisinage des sorties 35 et 33 et 10 peuvent être constituées par les parois de la cavité 181. la valve est également munie d'un clapet mobile sous forme d'une bille .184. lorsqu'il n'y a pas d'écoulement de fluide à travers le corps de valve 180, la bille 184 possède deux positions de repos alternatives indiquées en 184A (représentée en 15 traits pleins) et 184B (représentée en traits mixtes) grâce aux rampes 190 et 192. la bille 184 adopte naturellement l'une de ces positions de repos 184A ou 184B sous l'action de la gravité lors-qu'aucune pression de fluide ne s'exerce contre elle. la bille 184 possède deux positions de blocage indiquées 20 en 184C et 184D (toutes deux représentées en traits mixtes à la figure 7) dans lesquelles elle repose contre un siège de valve 186 ou 188 de façon à obturer la sortie 35 ou la sortie 33 suivant que la bille est partie de la position 184A ou de la position 184B. 25 Au cours du cycle de lavage et au cours du cycle de rinçage, la pompe de circulation 21 est entraînée de façon intermittente par le moteur 24. le fonctionnement intermittent peut être obtenu par l'intermédiaire d'une commande convenable telle qu'une minuterie (non représentée). 30 le fonctionnement de la pompe de circulation 21 tire de l'eau du réservoir 28 et assure un écoulement d'eau à l'entrée 15 du corps de valve 180. En. supposant que la bille 184 soit dans la position de repos 184A, la pression de fluide sur la bille 184 . va la faire grimper le long de la rampe 190 jusqu'à ce qu'elle at-35 teigne la position de blocage 184C et obture la sortie 35 en s*appliquant sur le siège de valve 186. Ea conséquence tout l'écoulement de fluide à travers la valve va s'échapper du corps de valve 180 par la sortie 33- qui mène à la barre de vaporisation 13. En raison du fonctionnement intermittent du moteur et 40 de la pompe 21, lorsque l'écoulement de fluide cesse, la bille 184 72 15037 7 2134590 va dévaler la rampe 190, franchir le sommet 183 et rejoindre la rampe 192 pour venir reposer dans la position indiquée en 184B. lorsque la pompe fournit à nouveau un flux de fluide à l'entrée 15, la pression sur la Mlle 184 la fait grimper le long 5 de la rampe 192 vers la position de "blocage 184D où elle obture la sortie 33 en s*appliquant sur le siège de valve 188. En conséquence tout le flux de fluide va s'échapper du corps de valve par la sortie 35 et la conduite 36 de manière à fournir la vaporisation à la barre de vaporisation supérieure 12. 10 lorsque l'écoulement de fluide cesse,lia bille 184 va dévaler la rampe 192, franchir le sommet 183 et rejoindre la rampe 190 pour venir maintenant reposer dans la position indiquée en 184A . le jaillissement d'eau suivant va de nouveau faire grimper la bille 184 le long de la rampe 190 pour obturer de nouveau la 15 sortie 35» et le cycle se répète. Tant que le moteur 24 est entraîné de façon intermittente dans le sens de recyclage et entraîne la pompe de circulation 21 de manière à assurer un flux de fluide intermittent à l'entrée 15 du corps de valve 180, un écoulement de flux alterna-20 tif va être assuré à travers les sorties 33 et 35 du corps de valve 180, ce qui assure des vaporisations supérieures et inférieures alternées. On remarquera qu'il n'y a aucune commande externe telle qu'un solénoïde, un levier ou autre dispositif pour faire 25 fonctionner le clapet mobile ou bille 184, si ce n'est le flux de fluide intermittent de la pompe de circulation 21 provoqué par le fonctionnement intermittent du moteur. Un tel fonctionnement intermittent de la pompe 21 est une caractéristique souhaitable dans ce type de machine à laver 30 car il est préférable d'effectuer la vaporisation avec une .période de "MARCHE" et une période "d'ARRET" de façon à assurer une période au cours de 1'"ARRET" pendant laquelle l'eau s'égoutte des vêtements et retourne au réservoir 28. Cette caractéristique s'est révélée souhaitable pour 35 réduire la quantité d'eau, à la fois de lavage et de rinçage, employée par la machine. C'est pourquoi ce fonctionnement intermittent devrait être prévu de toute façon. Mais il a été maintenant utilisé dans un second but, qui est d'assurer des vaporisations supérieures et inférieures alternées à travers le nouveau système 40 de distribution de fluide et la structure de valve suivant l'in 72 15037 8 2134590 vention. Cette structure de valve est bon marché et simple et elle ne nécessite aucune commande externe autre que le fonctionnement intermittent de la pompe qui s'était déjà révélé souhaita-5 ble dans les machines de ce type. la réalisation de l'embrayage à roue libre 40 utilisé au-dessus de la pompe de circulation 21 est représentée plus en détail à la figure 2. Il comporte une partie menante 41 portée par l'extrémité supérieure de l'arbre de pompe 22 et une partie menée 10 42 portée par l'extrémité inférieure de l'arbre de ventilateur et de barre de vaporisation 44. les parties 41 et 42 sont susceptibles de tourner en roue libre l'une par rapport à l'autre dans l'un des sens de rotation, mais d'être entraînées l'une par l'autre dans l'autre sens de rotation, comme il a été décrit précédemment. Ain-15 si lorsque l'arbre de pompe 22 est entraîné dans un sens de rotation, la barre de vaporisation 13 et le ventilateur 45 vont être entraînés positivement en même temps que la pompe de circulation 21 tourne (quoique en sens inverse et de façon inopérante). Dans l'autre sens de rotation de l'arbre de pompe 22, la pompe de cir-20 culation est entraînée en avant et de façon opérante tandis que l'arbre 44 de ventilateur et de barre de vaporisation n'est pas entraîné de façon positive, la commutation de la pompe de circulation 21 sur "MARCHE" et "ARRET" va faire alterner l'écoulement du liquide de lavage et de rinçage entre les barres 12 et 13 qui tour-25 nent grâce à la réaction de l'eau à travers les ajutages 61 qu'elles portent. En se référant maintenant à l'extrémité supérieure de la figure 2, on voit que la barre de vaporisation supérieure 12 est montée libre en rotation sur un arbre vertical 50 et la réalisation détaillée de cette barre de vaporisation 12 est représentée 30 aux figures 4 et 6. la barre de vaporisation 12 est constituée intégralement par un disque 51 muni d'une paire de fentes radiales 52 et d'un certain nombre d'ajutages à Impulsion d'air 53 dirigés tangentiellement et répartis sur la périphérie du disque. Au centre du disque 51 se trouve une ouverture 54 qui 35 s'engage de façon étanche dans un manchon annulaire fixe creux 55 entourant l'arbre 50 et placé en communication avec la conduite 36 par un prolongement horizontal 56 de celle-ci. De cette façon, lorsque la valve 32 permet à l'eau de circuler de la pompe 21 à la conduite 36 et à son prolongement 56, cette eau va traverser le 40 manchon 55, se diriger radiaiement vers l'extérieur à travers les 72 15037 9 2134590 deux membres de labarre de vaporisation 12 et être éjecté par les ajutages 61 de la barre de vaporisation tout en faisant tourner celle-ci par rapport à l'arbre 50 par réaction de jet. Au cours des opérations de séchage, 1'écoulement d'air 5 est produit par une rotation positive de la barre de vaporisation 13 grâce à la connexion assurée entre l'arbre de pompe 22 et l'arbre de ventilateur 44 au moyen d'embrayages à roue libre 40. La configuration de la barre de vaporisation 13 peut par exemple revêtir l'une ou l'autre des formes représentées d'une part aux fi-gures 9 et 10 et d'autre part à la figure 3. Dans la réalisation des figures 9 et 10 la barre de vaporisation 13 comprend un organe de forme allongée 60 muni d'ajutages espacés 61 pour la sortie de l'eau. L'organe 60 possède deux sections 62 à profils d'ailettes qui permettent à la barre de vaporisation d'agir comme un ventila-^5 teur dans l'un des sens de rotation. Dans la variante de la figure 3 la barre de vaporisation 13 possède, à angles droits par rapport à elle, une paire de lames de ventilation 45» à profils d'ailettes constituant encore un ventilateur pour faire circuler l'air de la façon décrite précédemment. Dans ce but une conduite ou un bandage périphérique peuvent être prévus dans lesquels les ailettesj^euvent fonctionner. Dans ce mode de réalisation les vêtements du compartiment 11 sont donc lavés par les barres de vaporisation auto-pro-pulsées 12 et 13 alimentée^alternativement grâce à la pompe 21 et à la valve 32. Le même entraînement qui est employé pour entraîner la pompe de circulation est prévu pour entraîner positivement dans l'autre sens la barre de vaporisation inférieure 13 qui est solidaire d'un ventilateur qui dirige de l'air vers le haut à travers le passage 47 et vers le bas à traversées fentes 52 et les ajuta-ges 53 du disque 51 pour entraîner sa rotation. Ceci assure que l'air qui se déplace vers le bas à travers le compartiment 11 va traverser la totalité de ce compartiment et, ce faisant, provoquer l'agitation des vêtements. Dans la variante de réalisation de la barre de vapo-^ risation inférieure et du ventilateur représentée aux figures 11 et 12, un embrayage à rouejlibre est susceptible, dans l'un des sens de rotation» de faire tourner un arbre de ventilateur 144 auquel est fixé un ventilateur 145 au moyen d'une clavette 144*. Le ventilateur 145 comporte un moyeu 170 possédant quatre bras ra-4-0 diaux 171 reliant entre elles les portions de manchons interne et 72 15037 2134590 externe 172 et 173 respectivement. De cette façon un passage vertical est ménagé entre une sortie 133 de la valve 132 at l'intérieur d*une barre de vaporisation 113 montée au-dessus du ventilateur 145 et séparée de lui. la "barre de vaporisation 113 possède 5 un moyeu 113' qui entoure l'extrémité supérieure de l'arbre 144, mais qui au repos présente un léger jeu Centre l'extrémité supérieure du moyeu 113' et une rondelle de butée fixée à l'extrémité supérieure de l'arbre 144, de cette façon la barre de vaporisation 113 est libre d'effectuer ur|léger mouvement vers le haut à partir 10 de la position représentée à la figure 11 et ce mouvement sera provoqué par le flux de liquide qui provient de la pompe de circulation 121 et de la valve 132. Lorsque la barre de vaporisation 113 est dans sa position basse de la figure 11, un ou plusieurs patins de friction 116 sont cependant montés sur sa face inférieure 15 et viennent au contact de la surface supérieure d'une protection de ventilateur 114. Lorsque l'arbre 144 est entraîné à grande vitesse pour entraîner le ventilateur 145, la barre de vaporisation 113 n'aura pas tendance à tourner mais sera maintenue fixe par le contact des patins de friction 116 avec la protection de ventila-20 teur "114- De cette façon on a réalisé une barre de vaporisation qui ne nécessite pas de grille de protection entre elle et les vêtements suspendus au-dessus d'elle, puisqutelle ne va pas tourner à grande vitesse. Ceci présente l'avantage de ce que les ajutages de la barre de vaporisation peuvent envoyer le liquide de circala-25 tion directement sur les vêtements sans être gênés par une grille de ventilateur qui serait nécessaire dans les réalisations tall-BS que celles des figures 1 à 10 où la barre de vaporisation et le ventilateur tournent ensemble et donc tournent à grande vitesse lorsque le ventilateur est opérant. Un autre aspect de l'invention concerne l'emploi de capteurs de température dans un séchage en armoire de ce type. Des essais ont révélé que la température peut être utilisée de façon satisfaisante pour indiquer la sécheresse des éléments d'un ensemble-séchoir dans lequel les vêtements sont suspendus à des porte-35 manteaux et où de l'air est envoyé vers le bas à travers les vêtements de sorte que ce sont les parties inférieures qui sont normalement les dernières à sécher. A titre d'exemple on a démontré que la sécheresse d'un élément individuel peut être indiquée en plaçant un capteur de ^ température à la partie inférieure de celui-ci. Dans le cas de 72 15037 n 2134590 chemises cette partie inférieure serait normalement les manchettes et le capteur pourrait être placé dans la double épaisseur de tissu des manchettes puisque ce serait la partie la plus lente à sécher. A titre de variante les manchettes pourraient être placées 5 sur tin capteur fixe disposé convenablement ou au voisinage de celui-ci . Si la sécheresse globale de la charge doit être appréciée, le capteur de température pourrait être placé sur le trajet général de l'air dans la partie inférieure du compartiment 11 afin 10 de capter la température de l'air après qu'il a traversé les vêtements et avant qu'il ne soit condensé et réchauffé, ou évacué. Ces capteurs de température pourraient être employés de différentes façons. Par exemple, un capteur de température fixe unique, ou thermostat, pourrait remplacer une minuterie qui sans 15 cela devrait être utilisée pour commander une période de séchage convenable minutée. Ou bien un capteur à thermostat pourrait être placé de façon à capter la sécheresse de la charge complète, ou disposé dans une position fixe convenable de l'armoire pour capter la sécheresse de pièces de vêtements choisies qui pourraient être 20 suspendues par l'usager de façon à ce qu'elles se trouvent au voisinage du capteur. Cette caractéristique pourrait s'ajouter au capteur normal de sécheresse de la charge complète. Une disposition avantageuse pourrait comporter un ther-25 &ostat à trois étages qui pourrait être employé pour commander sélectivement des températures de lavage de 40°C, 60°C, et 90°C par exemple. Il pourrait être disposé à la partie inférieure du compartiment 11 de manière à capter la température de l'eau de lavage ou de rinçage aussi bien que celle de l'air de séchage lorsque 30 celui-ci s'écoule vers le bas à travers les vêtements avant d^pé-nétrer dans un système condenseur. Bans ce cas le réglage du thermostat à 90°C pourrait être utilisé pour iaesurer la sécheresse et pour achever le cycle de séchage pour un lavage de blanc, tandis qu'un réglage à 60°C pourrait être employé de façon semblable pour 35 un lavage d'objets délicats ou synthétiques où une température de séchage inférieure est souhaitable. Avec l'un quelconque des schémas ci-dessus, on a pensé qu'il pourrait être souhaitable de faire suivre la période de séchage par une période de refroidissement qui peut être comprise 40 dans la minuterie principale du programme et provoquée par le 72 15037 12 2134590 fonctionnement du thermostat de séchage. Dans une autre variante, l'emploi d'un thermostat à plusieurs positions ou d'un thermostat variable pourrait permettre un pré-réglage à des stades de séchage-humide ou de séchage-complet, 5 mais dans ce cas il serait souhaitable que le système d'écoulement d'air puisse s'inverser périodiquement de façon à obtenir vin séchage le plus régulier possible du haut jusqu'en bas. En général cependant l'emploi d'un stade de séchage-humide n'est pas envisagé pour la plupart des articles à laver puisque ce type de machine "10 est susceptible d'éliminer la plupart des nécessités de repassage et qu'en conséquence les articles peuvent être complètement secs à la fin du cycle de lavage, de rinçage et de séchage. la disposition qui fait alterner l'écoulement de liquide entre les barres de vaporisation inférieure et supérieure, 15 comparée aux dispositions précédentes dans lesquelles les deux barres de vaporisation fonctionnent en même temps quoique de façon intermittente, permet à la totalité de la sortie de la pompe d'être envoyée à l'une des barres de vaporisation à la fois. Il en résulte que le flux de pompe nécessaire peut être réduit de 20 moitié, donc la puis s anc ^requise pour l'entraînement de la pompe de circulation peut être réduite de moitié, tout en maintenant un temps de vaporisation maximum compatible avec la quantité d'eau employée et en évitant la perte d'énergie due aux possibilités d'interférence par rencontre des vaporisations supérieure et infé-25 rieure lorsqu'elles fonctionnent simultanément. Dans un exemple pratique, la pompe de circulation peut fonctionner suivant un cycle répété de 6 secondes de "Marche" et 6 secondes d'"Arrêt", sa sortie étant dirigée alternativement sur les barres de vaporisation inférieure et supérieure, le cycle devient alors : 30 Barre de vaporisation supérieure sur "Marche" - 6 secondes Pompe sur "Arrêt" - 6 secondes Barre de vaporisation inférieure sur "Marche" - 6 secondes 35 Pompe sur "Arrêt" - 6 secondes Ce cycle est ensuite répété. En effet, on obtient de cette façon un rapport "Marche"/"Arrêt" de vaporisation de un pour un, mais puisque la plupart de l'égouttement vers le réservoir du liquide de lavage et de rinçage provenant des vêtements se produit 72 15037 2134590 dans les prejiières 6. secondes d1 égouttement, une période d'arrêt de 6 secondes pour l'une ou l'autre des vaporisations a été trouvée convenable. Bien qu'un égouttement jtas efficace vers le réservoir puisse être obtenu avec une période "Arrêt", plus longue, on 5 peut compenser cela par addition d'i-ne faible quantité, probablement pas supérieure à un ou deux litres, à la quantité totale de liquide de lavage. Bien que l'intermittence de la pompe de la réalisation proposée soit de un pour- un, l'intermittence de vaporisation effective de chaque barre de vaporisation est de un pour 10 trois puisque, sur les quatre périodes de 6 secondes mentionnées plus haut, une seule correspond à ^Marche" pour n'importe laquelle des barres. Dans une variante de réalisation les périodes "Lîarche0 peuvent être de 8 secondes et des périodes "Arrêt" de 6 secondes 15 ce qui donne un rapport "Marche" / "Irrêt" de 1,33 pour 1. 72 15037 2134590 RBrroicAiions 1 - Machine à laver possédant ion aompartiment dans lequel des articles à laver et à sécher suspendus sont soumis à une distribution de liquide de lavage et de rinçage et à un flux d'air 5 de séchage, le compartiment étant en communication avec une pompe de circulation qui recycle le liquide qui s'égoutte des articles, caractérisée en ce qu'elle comprend un moteur réversible (24) possédant un premier et un second sens de rotation, la pompe de circulation (21) étant entraînée par le moteur de façon à être opé-10 rante lorsque le moteur tourne dans le premier sens, et inopérante lorsque le moteur tourne dans le second sens, et un ventilateur (45) pour assurer une répartition du flux d'air, le ventilateur n'étant entraîné de façon positive quejl ors/que le moteur tourne dans le second sens. 15 2 - Machine à laver suivant la revendication 1 carac térisée en ce qu'une pompe d'évacuation (26) est prévue pour évacuer le compartiment, la pompe d'évacuation n'étant opérante que lorsque le moteur est entraîné dans le second sens. 3 - Machine à laver suivant la revendication 2 carac-20 térisée en ce que la pompe de circulation (21) et la pompe d'évacuation (26) sont montées sur un arbre unique (22) entraîné par le moteur, un embrayage étant également monté sur l'arbre (22) de façon à être entraîné par le moteur, l'embrayage possédant une position de roue libre lorsque le moteur tourne dans le premier 25 sens, mais étant embrayé de façon à entraîner positivement le ventilateur lorsque le moteur tourne dans le second sens. 4 - Machine à laver suivant la revendication 1 caractérisée en ce que des moyens de vaporisation supérieurs et inférieurs sont situés respectivement dans les régions supérieure et 30 inférieure dudit compartiment. 5 - Machine à laver suivant la revendication 4 caractérisée en ce qu'une grille de protection (114) est disposée en-dessous des moyens inférieurs de vaporisation et au-dessus du ventilateur. 35 6 - Machine à laver suivant l'une des revendications 4 et 5 caractérisée en ce qu'elle comporte un système de circulation qui assure une vaporisation alternative par les moyens de vaporisation supérieurs et inférieurs lorsque le moteur tourne dans le premier sens, le ventilateur assurant une circulation d'air à 40 travers le compartiment lorsqudie moteur tourne dans le second 72 15037 15 2134590 sens. 7 - Machine à laver suivant l'une des revendications 4 à 6 caractérisée en ce que les moyens inférieurs de vaporisation (13) sont entraînes par réaction d'eau lorsque le moteur tourne 5 dans le premier sens et que la pompe (21) alimente en liquide ces moyens inférieurs de vaporisation. 8 - Machine à laver suivant la revendication 7 caractérisée en ce que le ventilateur et les moyens inférieurs de vaporisation forment un ensemble solidaire mobile. 10 9 - Machine à laver suivant la revendication 8 carac térisée en ce qu'une grille de protection (14) est disposée au-dessus dudit ensemble constitué par les moyens inférieurs de vaporisation et le ventilateur. 10 - Machine à laver suivant l'une des revendications 15 4 à 9 caractérisée en ce que la pompe est placée sous la commande de moyens de commande susceptibles d'être actionnés de façon intermittente, voie valve (32) étant prévue dans la sortie de la pompe de circulation pour délivrer automatiquement la totalité de la sortie de la pompe alternativement à 1'un ou l'autre desdits moy-20 ens de vaporisation, cette alternance étant provoquée par le ^fonctionnement intermittent de la pompe. 11 - Machine à laver suivant l'une des revendications 1 à 10 caractérisée en ce que les moyens supérieurs de vaporisation (12) font partie.intégrante de moyens de distribution d'air 25 reliés à la sortie du ventilateur.