FR 2126198 A1 19721006 FR 7203283 A 19720201 72 03283 1 2126198 La présente invention concerne un appareil pour traiter des gaz contenant des composés indésirables en plus d'une matière solide en les mettant en contact avec une matière solide, 5 Pour éliminer les composés indésirables de gaz, ces gaz sont fréquemment mis en contact avec une matière solide qui peut être un catalyseur, un absorbant ou un accepteur. Les composés indésirables sont ainsi transformés en composés plus avantageux, fixés physiquement ou fixés chimiquement (accepta-10 tion). De tels traitements sont fréquemment nécessaires à propos de la possibilité de pollution de l'air si les gaz concernés doivent être librement déchargés dans l'atmosphère. Si on utilise la matière solide dans un lit fixe, on peut rencontrer des difficultés si les gaz à traiter contiennent aussi une 15 matière solide. Comme résultat de la présence de cette matière solide, le lit de matière solide peut devenir rapidement imperméable et devoir être mis hors de service après une courte période. Bien que dans certains cas il soit possible de séparer la matière solide des gaz au moyen de précipitateurs électro-20 statiques, l'utilisation de tels précipitateurs est moins attrayante parce qu'elle comporte des frais supplémentaires et qu'elle introduit la possibilité de défauts en cas de panne de ces précipitateurs. L'appareil selon l'invention fournit la possibilité 25 de mettre en contact des gaz contenant une matière solide avec la matière solide sans qu'il soit nécessaire 4e séparer au préalable d'une certaine manière cette matière solide des gaz. Bien que cet appareil puisse être utilisé pour traiter n'importe quel gaz contenant une matière solide en plus de composés 30 indésirables, l'appareil convient particulièrement bien pour éliminer les oxydes de soufre des gaz de combustion au moyen d'accepteurs solides. L'invention concerne donc un appareil pour le traitement de gaz contenant des composés indésirables en plus 35 d'une matière solide par mise en contact de ces gaz avec une matière solide, appareil qui comprend au moins deux espaces de traitement sensiblement identiques qui sont contenus dans 72 03283. 2 2176198 une ou plusieurs colonnes, les entrées pour gaz de ces espaces étant de préférence reliées conjointement au moyen d'une canalisation d'alimentation à un appareil duquel viennent les gaz à traiter et ces espaces étant de préférence reliés conjointe-5 ment par l'intermédiaire de leurs sorties pour gaz au moyen d'une canalisation d'évacuation à un appareil pour l'évacuation des gaz traités, des moyens étant présents pour faire circuler les gaz alternativement à travers chaque espace de traitement durant l'opération, chaque espace comportant antérieurement 10 plusieurs récipients pour matière solide qui sont construits en une matière perméable aux gaz de manière qu'ils contiennent un système de canaux à gaz ouverts sensiblement parallèles et des chambres pour matière solide, tandis que la limite des canaux à gaz ouverts est formée, au moins sensiblement, par 15 les parois des chambres adjacentes, les récipients étant placés dans les espaces de traitement de manière que les gaz à traiter circulent dans leurs canaux à gaz ouverts durant l'opération, les espaces pouvant comporter éventuellement une entrée et une sortie pour l'introduction et l'évacuation, respectivement, 20 d'un agent gazeux pour la régénération de la matière solide. la présence d'au moins deux espaces de traitement permet d'effectuer le traitement des gaz selon la technique périodique. Si la matière solide, par exemple un catalyseur ou un accepteur, est régénérable, ces espaces de traitement 25 comportent aussi une entrée et une sortie pour l'introduction et l'évacuation, respectivement, d'un agent gazeux nécessaire pour cette régénération. On effectue donc la régénération dans un espace de traitement, tandis que dans l'autre espace de traitement les gaz sont mis en contact avec la matière 30 solide. Si cette matière solide est désactivée ou si son activité tombe au-dessous d'une certaine valeur minimale désirée, les gaz à traiter sont passés à l'autre espace, dont la matière solide a été régénérée ou remplacée pendant ce temps. l'appareil duquel proviennent les gaz à traiter peut 35 être, dans le cas de gaz de combustion, un four industriel ou une chaudière. Le four industriel et la chaudière peuvent fonctionner avec des combustibles solides ou avec des huiles 72 03283 3 2126193 résiduelles d'hydrocarbures. Généralement, l'appareil pour l'évacuation des gaz traités sera une cheminée. Il est possible aussi qu'une ou plusieurs autres chaudières de récupération des chaleurs perdues soient situées avant la cheminée. Ce sera le 5 cas en particulier si les gaz traités ont encore une température élevée. Les moyens qui sont présents pour faire circuler les gaz alternativement à travers les deux espaces de traitement durant l'opération peuvent être des dispositifs de fermeture 10 tels que des robinets ou des vannes, qui peuvent être actionnés automatiquement ou non. Des vannes très utilisables sont des tiroirs, des vannes à papillon et des vannes coniques. Ces moyens sont présents tant dans l'entrée pour gaz que dans la sortie pour gaz de chaque espace de traitement. 15 L'espace de traitement peut comporter tant une entrée latérale pour gaz qu'une sortie latérale pour gaz, la sortie près de son sommet et l'entrée près de son fond, ou vice-versa suivant le sens de circulation à travers l'espace de, traitement. Toutefois, l'entrée et/ou la sortie peuvent aussi être présen-20 tes sous la forme d'une entrée au fond et d'une sortie au sommet ou vice-versa. Les récipients pour matière solide, dont plusieurs sont présents, à savoir au moins six, sont de préférence empilés de manière qu'ils soient logés de manière ajustée en deux 25 couches ou plus dans une enveloppe polygonale verticale qui est située dans la colonne et qui est reliée d'une manière étanche aux gaz au moins d'un côté à la paroi intérieure de la colonne. Cette enveloppe polygonale fournit un support aux récipients empilés les uns sur les autres, tandis que comme résultat de 30 l'exigence selon laquelle les récipients sont logés de manière ajustée dans l'enveloppe, les gaz à traiter sont obligés de circuler par les canaux à gaz ouverts de ces récipients, Les composés indésirables à éliminer ou à transformer sont ainsi mis en contact par diffusion à travers les parois perméables aux 35 gaz des canaux avec la matière solide présente dans les chambres des récipients. 72 03283 4 2126198 l'enveloppe polygonale verticale est de préférence reliée d'une manière étanche aux gaz à son fond avec la paroi intérieure de la colonne. Ceci est simple à réaliser en supportant cette enveloppe au moyen d'une bride sur un bord cylindri-5 que de support qui est fixé à la paroi intérieure de la colonne au fond de la colonne au-dessus de l'entrée pour gaz ou de la sortie pour gaz suivant le cas. l'enveloppe polygonale comporte des éléments horizontaux de renforcement à un ou plusieurs endroits sur son exté-10 rieur et elle comporte au moins trois éléments d'ancrage qui sont ancrés dans les éléments de fixation fixés à la paroi intérieure de la colonne, les éléments d'ancrage et les éléments de fixation servent à maintenir l'enveloppe en place et les éléments horizontaux de renforcement donnent à l'enveloppe la 15 rigidité désirée, l'enveloppe polygonale comporte de préférence au moins trois rangées d'éléments horizontaux de renforcement disposées les unes au-dessus des autres et autour de tous les côtés de l'enveloppe et elle comporte des éléments verticaux d'ancrage allongés en forme de bandes, dont chacun est ancré 20 dans au moins trois éléments de fixation en forme de U fixés à la paroi intérieure de la colonne. la couche inférieure de récipients pour matière solide peut reposer sur un certain nombre de poutres de support qui sont supportées, directement ou indirectement par l'inter-25 médiaire d'un bord cylindrique de support auquel ces poutres peuvent être fixées, au moyen d'éléments de support fixés à la paroi intérieure de la colonne dans la partie inférieure de la colonne au-dessus de l'entrée pour gaz ou de la sortie pour gaz suivant le cas. 30 Quand on utilise des métaux différents pour construi re la paroi de la colonne et les éléments de support fixés à elle, ces éléments seront construits de manière qu'ils puissent faire face à la différence de dilatation thermique des métaux. De plus, ils doivent être construits de manière qu'ils puissent 35 s'opposer aux forces de flexion exercées par les poutres de support et les récipients multiples reposant sur le dessus des poutres. On préfère utiliser des éléments de support dilatables. 72 03283 5 2126198 Tout joint étanche aux gaz pour empêcher les gaz à traiter de s'échapper par l'espace vide autour des récipients, joint qui peut être fixé aux poutres de support ou au bord cylindrique de support, suivant le cas, doit aussi être, construit de ma-5 nière qu'il permette la dilatation thermique de ces poutres et/ou de ce bord. Bans une variante du mode de réalisation décrit ci-dessus, les récipients pour matière solide sont montés de manière à être logés d'une manière ajustée, c'est-à-dire en re-10 lation à la fois à ajustage serré et sensiblement étanché, dans un certain nombre de plateaux polygonaux à fonds perméables aux gaz, plateaux qui sont empilés.de manière étanche les uns sur les autres pour former une enveloppe polygonale verticale, le plateau inférieur reposant d'une manière étanche aux 15 gaz sur un bord cylindrique de support qui est fixé à la paroi intérieure de la colonne ou porté indirectement par elle dans la partie inférieure de la colonne au-dessus de l'entrée pour gaz ou de la sortie pour gaz suivant le cas» Dans ce mode de réalisation modifié, chaque plateau comporte au moins trois 20 éléments de fixation en forme de U et un élément d'ancrage vertical allongé en forme de bande est fixé à la paroi intérieure de la colonne en face de chacun de ces éléments de fixation de manière à ancrer le plateau. On préfère que l'enveloppe polygonale ou les plateaux 25 formant l'enveloppe polygonale soient hexagonaux. Un avantage de cette forme est que la chemise ou les plateaux sont alors simples à remplir de manière complètement ajustée avec des récipients pour matière solide qui sont réalisés sous la forme d'un élément normal, les récipients utilisés dans ce cas ont 30 de préférence la forme d'un parallélépipède avec des angles de 60° et de 120° à la base et au sommet et comprennent plusieurs plaques de toile métallique disposées de manière sensiblement parallèle à un côté vertical du parallélépipède, les dimensions de ces récipients en ce qui concerne la longueur et la largeur 35 de la base étant comprises entre 25 et 200 cm. Généralement, la hauteur d'un tel récipient sera au moins égale à la longueur de la base, mais de préférence un peu plus grande. Une hauteur appropriée est comprise entre 50 et 150 cm» 72 03283 6 2126198 Les récipients pour matière solide peuvent comprendre aussi des plaques de toile métallique profilées qui sont placées et fixées parallèlement entre elles de manière à former un système de canaux à gaz ouverts et de chambres pour matière 5 solide en forme de tubes. Les plaques profilées de toile métallique peuvent être ondulées, en zigzag ou en forme de gouttières. L'appareil peut être sensiblement rempli avec des récipients de la construction suivante. Dans ce cas, le réci-10 pient pour matière solide a la forme d'un bloc rectangulaire et les systèmes de canaux à gaz ouverts et de chambres pour matière solide consiste en une longue bande de toile métallique qui est repliée de manière à comporter plusieurs replis en forme de S, une construction du type échelle en bandes métal-15 liques horizontales et verticales, en barres et/ou en profilés étant placée dans chacun des deux espaces, la construction du type échelle dans l'un des espaces, toutefois, étant tournée de 90° par rapport à la construction du type échelle dans l'autre espace des replis en forme de S» Cette bande de toile 20 métallique repliée en plusieurs replis en forme de S peut être placée dans une caisse sans fond en tôle, de manière que les constructions du type échelle placées dans les espaces des replis en forme de S soient dans une position verticale. Les espaces des replis en forme de S dont les barres de la construc-25 tion du type échelle sont disposées horizontalement forment les chambres pour matière solide, tandis que les espaces de ces replis dont les barres de la construction du type échelle sont disposées verticalement forment les canaux à gaz ouverts. La construction du type échelle située dans une chambre pour ma-30 tière solide est construite de préférence de manière qu'une •bande longitudinale verticale de cette construction du type échelle s'étende à l'extérieur de l'espace du repli en forme de S et soit située en face du côté fermé de l'espace suivant. On peut réaliser une telle construction en attachant une bande 35 longitudinale de la construction du type échelle aux barres dans le prolongement des barres dans le même plan qu'elles et en fixant l'autre bande longitudinale de ces barres à l'autre 72 03283 7 2126193 extrémité de ces barres à l'extérieur de leur plan. De préférence, la longueur des barres et de la bande longitudinale fixée à elles dans le même plan est supérieure à la profondeur d'un repli en forme de S de manière que l'autre bande longitu-5 dinale se trouve libre par rapport au côté fermé de l'espace suivant. Chaque fois que ci-dessus et ci-après il est question de bandes métalliques à propos de la construction du type échelle, il y a lieu de comprendre que sont englobés aussi des 10 barres métalliques ou des profilés métalliques. La construction du type échelle située dans un canal à gaz est de préférence construite de manière que les deux bandes longitudinales de cette construction du type échelle s'étendent à l'extérieur de l'espace du repli en forme de S 15 et soient situées respectivement au-dessus et au-dessous de la chambre pour matière solide. Dans cette construction du type échelle, les deux bandes longitudinales sont fixées aux barres aux extrémités des barres à l'extérieur de.leur plan. La longueur des barres peut être choisie de manière que les 20 bandes longitudinales ferment la chambre à matière solide au sommet et/ou au fond en même temps. Les chambres pour matière solide d'un tel récipient doivent être remplies de matière solide avant que ce système ne soit placé dans la caisse ou avant que le dernier côté de 25 la caisse soit fixé. Dans la caisse, la bande repliée de toile métallique est supportée par une ou plusieurs poutres de support situées dans la partie inférieure de la caisse sans fond. Pour qu'on obtienne un ensemble rigide, la. bande de toile métallique repliée en replis en forme de S est un peu compri-30 mée et/ou reliée à des intervalles plus ou moins réguliers par des soudures ou par d'autres moyens à la construction du type échelle placée dans ces replis. Pour qu'on puisse empiler les éléments en forme de caisse décrits ci-dessus en couches dans les espaces de trai-35 tement, au moins certaines des caisses placées dans ces espaces sont pourvues d'éléments de support du côté supérieur et/ ou du côté inférieur sur une face latérale ou^sur deux faces 72 03283 8 2126198 latérales opposées. Ces éléments de support peuvent être construits, par exemple, de manière qu'ils s'étendent sur le bord supérieur de deux caisses adjacentes dans une couche inférieure de caisses tandis qu'en même temps ils supportent aussi une 5 caisse de la couche à laquelle la caisse à laquelle ils sont fixés appartient elle-même. On peut aussi les former en courbant tant le bord supérieur que le bord inférieur de la paroi latérale d'au moins deux faces latérales opposées vers l'extérieur et l'un vers l'autre de manière à obtenir une forme en L0 10 Les éléments en forme de caisse peuvent comporter une ou plusieurs tringles de traction reliant deux tôles opposées qui forment la caisse. Ceci donne à tout l'ensemble de la rigidité supplémentaire. Les dimensions de ces blocs rectangulaires peuvent 15 être les mêmes que spécifiées pour le récipient en forme de parallélépipède. Les récipients pour matière solide sont de préférence construits de manière que les canaux à gaz aient une largeur de fente de 3 à 20 mm et de préférence de 5 à 10 mm, mesurée perpendiculairement aux parois limitant ce canal. 20 Les chambres pour matière solide ont de préférence une largeur comprise entre 1 et 15 mm, et en particulier entre 3 et 8 mm, mesurée à l'aplomb des parois perméables aux gaz de cette chambre . Pour faire passer les gaz à traiter à travers les 25 récipients pour matière solide, les espaces de traitement comportent un système d'aubes de guidage courbes qui est situé entre l'entrée pour gaz destinée à ces gaz et la première couche des récipients pour matière solide. Généralement, ce système est situé au fond de la colonne, mais dans la colonne dans 30 laquelle deux espaces de traitement sont logés ces aubes de guidage sont à mi-hauteur dans la colonne. L'appareil selon l'invention va maintenant être décrit avec référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs. 35 - les figures 1A et B montrent un agencement général de l'appareil pour le traitement de gaz, relié du côté entrée à un appareil duquel ces gaz proviennent et relié du côté sortie 72 03283 9 2126198 à un appareil pour l'évacuation des gaz traités ; - la figure 2 représente un seul espace de traitement, comportant diverses couches de récipients pour matière solide ; - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale 5 suivant la ligne B-B de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale suivant la ligne C-C de la figure 2 ; - les figures 5A et B représentent un plateau polygonal dans lequel des récipients pour matière solide sont logés 10 d'une manière parfaitement ajustée; - la figure 6 représente un appareil dans lequel deux espaces de traitement identiques sont logés dans une même colonne; - les figures 7, 7A et 7B représentent un récipient 15 pour matière solide comprenant une toile métallique repliée en replis en forme de S avec des constructions du type échelle placées à l'intérieur; - la figure 8 représente un récipient pour matière solide selon la figure 7» ce récipient étant log.é dans une 20 caisse sans fond comportant des éléments de support ou des pieds. Le récipient est représenté partiellement en perspective et partiellement entaillé ; - les figures 9A et B sont des vues en coupe d'un élément en forme de caisse pourvu d'éléments de support et 25 d'éléments de positionnement. Sur les figures 1A et B, la référence 1 désigne un appareil, par exemple un four duquel proviennent les gaz à traiter. Ces gaz- sont passés par un canal pour gaz de combustion 2 à deux espaces de traitement 5 sensiblement identiques. 30 Le canal 2 pour gaz de combustion se divise en deux canaux 2' qui conduisent chacun à un espace de traitement 5. Chaque canal 2' est relié à une entrée pour gaz 4 qui est fermée par un tiroir 3. L'espace de traitement 5 repose sur un tablier 6 qui est disposé sur une plate-forme en béton 7. L'espace de traite- 35 ment 5 est relié par une sortie 8 à un canal d'évacuation 10, qui communique avec un appareil pour l'évacuation des gaz traités, dans ce cas une cheminée 13. La sortie 8 est fermée par un 72 03283 10 2126198 tiroir 9o Avant d'arriver dans la cheminée, les gaz traités passent d'abord dans un préchauffeur d'air dans lequel ils sont mis en relation d'échange de chaleur avec l'air nécessaire pour la combustion dans le four 1„ Le préchauffeur 11 est relié par 5 un canal 12 à la cheminée 13. Le préchauffeur d'air 11 et la cheminée 13 sont équipés chacun d'un ventilateur, 15 et 16 respectivement. L'air à chauffer est aspiré par un tuyau 14. L'espace de traitement 5 comporte à son sommet un appareil de levage 17 pour faire monter et descendre un cou-10 vercle 18 de l'espace de traitement et les récipients pour matière solide. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, la référence 5 désigne un seul espace de traitement ou une colonne où les récipients pour matière solide sont logés en 15 plusieurs couches. Ces récipients sont situés dans une enveloppe polygonale 22 qui repose au moyen d'un élément de support 23 sur un bord cylindrique de support 24 qui est fixé à la paroi intérieure de là colonne. Ce mode de fixation est suffisamment étanche aux gaz pour empêcher les gaz à traiter de passer de 20 bas en haut entre la paroi de la colonne et l*enveloppe 22. La couche inférieure de récipients 21 repose sur une grille 28 qui à son tour est supportée par une couronne de support 26 et des poutres de support 27 qui à leur tour sont supportées par des éléments de support 25 fixés à la paroi intérieure de la colon-25 ne. Ces éléments de support 25 sont situés au-dessus de l'entrée pour gaz 4. La construction de la couronne 26 et des poutres 27 est illustrée plus en détail sur la figure 40 Les poutres de support 27 peuvent comporter des évents de manière à permettre que toute montée de pression au-dessous 30 de la grille 28 soit immédiatement égalisée, empêchant ainsi toute mauvaise distribution du courant de gaz entre les récipients. L'enveloppe polygonale 22 comporte à divers endroits des éléments horizontaux de rigidité 29 et comporte aussi des 35 éléments d'ancrage 30 qui sont reliés à des éléments de fixation 31 fixés à la paroi interne de la colonne. Les éléments de renforcement 29 peuvent être des profilés en T. 72 03283 n 2126198 Au lieu d'être supportée, l'enveloppe polygonale peut aussi être suspendue dans l'espace de la colonne. A cet effet, les éléments 23 et 24 sont situés au sommet de la colonne. Les gaz à traiter sont passés par l'entrée 4 dans 5 l'espace de traitement 5 dans lequel des aubes'de guidage 40 détournent le courant de gaz pour faire passer les gaz dans les canaux des récipients à matière solide. Après passage à travers les diverses couches de récipients à matière solide, les gaz traités sont évacués au sommet par la sortie pour gaz 8„ 10 Dans le mode de réalisation représenté, -l'entrée pour gaz et la sortie pour gaz sont prévues sur le côté de l'espace de traitement 5. Une entrée et/ou une sortie au fond et au sommet peuvent toutefois être utilisées aussi, les aubes de guidage pour détourner le courant de gaz, si elles sont 15 utilisées, étant adaptées à l'endroit différent d'entrée du courant de gaz. Pour la régénération de la matière solide présente dans les récipients, un gaz de régénération est passé à contre-courant dans la colonne. Une entrée 19 pour le gaz de régénéra-20 tion est prévue sur le couvercle 18 de la colonne et une sortie 20 pour le gaz de régénération est prévue au fond et est située sensiblement dans l'espace entouré par le tablier 6. Pour distribuer progressivement le gaz de régénération dans l'espace de la colonne, une plaque perforée 20 est prévue au sommet de la 25 colonne. Il y a aussi une plaque perforée 33 (par exemple en métal fritté) au fond de la colonne, plaque qui sert pour une distribution progressive d'un gaz de purge tel que de la vapeur d'eau injecté par 20 dans l'espace de traitement 5. La colonne comporte aussi des trous d'homme 34 et 35* 30 La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne B-B de la figure 2. Les éléments identiques sont désignés par les mêmes références. La figure 3 montre que l'enveloppe polygonale 22 est de forme hexagonale et comporte trois éléments d'ancrage 30 qui sont ancrés dans des éléments de fixation 31. L'envelop-35 pe hexagonale est remplie de récipients 21, dont la section est un parallélogramme avec des angles de 60° et de 120°. Pour assurer que tous les espaces soient remplis, il faut huit récipients 72 03283 12 2126198 21* qui sont réduits de moitié par rapport aux autres récipients. la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne C-C de la figure 2 et montre la construction de support pour les récipients dans l'enveloppe 22. Ici, également, les éléments correspondants sont désignés par les mêmes références. La couronne 26 sur laquelles les poutres 27 sont fixées repose librement sur les éléments 25, ce qui permet sa dilatation thermique. Au lieu d'une enveloppe polygonale remplie de diverses couches de récipients solides, l,espace intérieur de la colonne peut aussi être rempli de plateaux polygonaux qui sont disposés les uns sur les autres et dont les parois verticales forment ensemble l'enveloppe polygonale. Un tel plateau polygonal est représenté sur les figures 5A et B. Un plateau 36 a un côté vertical 37 et est de forme hexagonale. Chaque plateau comporte un fond perméable aux gaz sous la forme d'une grille 38. Au moyen de trois cloisons de séparation 39» l'espace dans le plateau est divisé en trois parties égales qui sont remplies de récipients normaux pour matière solide. Dans le cas représenté, le rapport de la longueur de ces récipients au côté du plateau polygonal est de 1:2, et le rapport de la largeur à ce côté est de 1:4. Il est évidemment possible aussi de placer les récipients pour matière solide dans le plateau suivant le même dessin que représenté sur la figure 3C Les plateaux peuvent aussi comporter des éléments de renforcement et/ou d'ancrage comme représenté pour l'enveloppe hexagonale. Le mode de réalisation représenté sur la figure 6 est un appareil dans lequel deux espaces de traitement identiques sont logés dans une même colonne. Sur la figure, de nouveau^ des éléments correspondants sont désignés par les mêmes références. Par exemple, la référence 5 désigne l'espace de traitement séparé avec l'entrée pour gaz 4 et la sortie pour gaz 8. Les gaz sont déviés par des aubes de guidage 40 vers les récipients pour matière solide 21 ; l'espace intérieur est divisé en deux moitiés par une cloison de séparation 41 et, après passage dans la deuxième moitié, les gaz sont déviés vers le haut et passés de nouveau à travers les récipients pour matière solide dans la deuxième moitié et ensuite déchargés par la sortie 8® 72 03283 13 2126198 le gaz nécessaire pour la régénération est introduit par une entrée latérale 19 et finement distribué dans l'espace de traitement au moyen d'orifices de distribution 42. Le gaz de régénération passe à travers les récipients pour matière soli-5 de dans la direction opposée et est évacué par les orifices 45 et la sortie latérale 20o Le mode de la réalisation de la figure 7 représente un récipient pour matière solide qui techniquement est particulièrement attrayant» Une longue bande de toile métallique 45 10 dont l'ouverture de mailles est choisie de manière que la matière solide à utiliser soit sensiblement incapable de passer par ses ouvertures est repliée en plusieurs replis en forme de S, désignés par la référence 46. Une construction du type échelle est placée dans les espaces 47 et 48 de ces replis, les 15 barres de la construction 49 du type échelle dans chaque espace 47 étant disposées verticalement et les barres de la construction 50 du type échelle dans chaque espace 48 étant disposées horizontalement. Les espaces contenant la construction du type échelle avec des barres horizontales forment les chambres pour 20 matière solide et les espaces avec une construction du type échelle dont les barres sont disposées verticalement forment les canaux à gaz ouverts. Les chambres pour matière solide et les canaux à gaz ouverts alternent de cette manière. Sur les figures 7A et 7B, les constructions du type échelle utilisées 25 dans les espaces des replis en forme de S sont représentées de nouveau. La construction du type échelle 50 est poussée par son côté 55 dans l'espace et les barres 52 sont fixées par une extrémité à ce côté 55. Les barres horizontales, qui peuvent être construites par exemple sous la forme de profilés en U, 30 servent à supporter la matière solide. L'autre côté 51 de la construction du type échelle est fixé aux extrémités des barres 52, de sorte que quand cette construction du type échelle est placée dans les espaces 48, le côté 51 se trouve en face du côté fermé d'un espace 47 suivant. De cette manière, il est 55 possible d'introduire la matière solide dans les chambres par les ouvertures 54 entre les barres. De préférence, les barres 52 sont d'une longueur telle que le côté 51 soit situé librement en face du côté fermé de 1'espace suivant. 72 03283 h 2126198 La construction du type échelle 49 est construite de manière que les deux côtés 55 soient situés à l'extérieur de l'espace entre les replis. La longueur des barres 56 peut être choisie de manière que les côtés 55 ferment la chambre pour 5 matière solide adjacente tant au sommet qu'au fond. Les gaz à traiter peuvent alors circuler de bas en haut ou de haut en bas (suivant le sens de circulation utilisé) par les ouvertures 57 entre les barres 56 et par diffusion viennent en contact avec la matière solide dans les chambres pour matière solide adja-10 centeso Sur la figure 8, le récipient pour matière solide représenté sur la figure 7 est assemblé pour former un élément de grandes dimensions en forme de caisse, de manière que plusieurs de ces éléments puissent être utilisés en eux-mêmes dans 15 les espaces de traitement. Sur la figure, les éléments correspondants sont désignés par les mêmes références que sur les figures 7, 7A et 7B. Le récipient pour matière solide est placé dans un espace en forme de caisse formé par quatre parois 58 et est supporté par des poutres de support 60 et 61. Les poutres 20 de support 60 supportent les constructions en forme d'échelle 49 et les constructions en forme d'échelle 50 sont supportées par les poutres de support 61. Des éléments de renforcement 62 fixés de chaque côté donnent à la caisse un certain degré de rigidité et maintiennent assemblé l'ensemble entier de toile 25 métallique et de constructions du type échelle. Si on le désire, la toile métallique peut aussi être soudée par points à plusieurs des barres horizontales 52 ou à toutes. La caisse comporte aussi des bandes 63 qui maintiennent la cohésion de l'ensemble en haut et donnent à la caisse de la rigidité sup-30 plémentaire. L'élément entier en forme de caisse peut être soulevé au moyen de deux éléments 64. Pour mettre en place la matière solide dans les chambres, on peut, avant fixation de la paroi latérale 58 faisant face aux bandes 62 comme dernière paroi, maintenir 35 l'élément entier sur un côté et introduire la matière solide dans les espaces entre les barres 52 par les orifices de remplissage 54. Après remplissage de ces espaces, la quatrième et 72 03283 15 2126198 dernière paroi latérale est mise en place et 1*élément est placé verticalement, c'est-à-dire que les barres 52 sont disposées horizontalement.- Pour qu'on puisse remplir l'espace intérieur de la 5 colonne avec plusieurs couches de ces éléments en empilant les éléments, plusieurs caisses sont pourvues sur au moins deux côtés d'un pied 59 en forme de profilé en H0 La largeur du profilé est telle qu'une caisse qui n'a pas de pieds puisse être supportée par lehaut tandis que par ailleurs le pied au 10 fond est en saillie sur les bords supérieurs des caisses dans les couches inférieures. Une telle construction présente l'avantage qu'une empilement approprié des couches les unes au-dessus des autres empêche autant que possible les gaz de s'échapper par les espaces libres entre les caisses formés comme 15 résultat d'un certain degré de tolérance, et donc- de ne pas venir en contact avec la matière solide. A cet effet, les caisses dans des couches consécutives peuvent être placées, par exemple, de manière que dans une couche les caisses qui sont pourvues de pieds soient tournées d'un quart de tour par rap-20 port aux caisses pourvues de pieds dans une couche précédente. De cette manière, les gaz sont obligés de circuler essentiellement à travers les récipients pour matière solide. Dans un autre mode de réalisation, le bord supérieur et le bord inférieur de la paroi latérale d'au moins deux côtés 25 opposés de-la caisse sans fond sont tous deux courbés vers l'extérieur et l'un vers l'autre de manière à former un L. De cette manière, une caisse peut être empilée avec son bord inférieur plat sur le bord supérieur plat d'une autre caisse dans une couche inférieure. Ces côtés comportent aussi deux 30 éléments de renforcement ou plus courbes rectangulairement qui s'étendent sur au moins une partie de la hauteur des parois latérales entre le bord supérieur et le bord inférieur courbés en L, et qui sont de préférence placés par rapport aux coins de la caisse de manière que quand les caisses sont poussées les 35 unes vers les autres, chaque caisse étant tournée de 180° par rapport à la caisse précédente, ces éléments de renforcement courbés rectangulairement se trouvent exactement à côté les uns 72 03283 16 2126198 des autres. Ces éléments de renforcement ont donc une seconde fonction, à savoir celle d'élément de positionnement, car ils empêchent des caisses placées dans une seule et même couche de se déplacer les unes par rapport aux autres. 5 Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 9A, deux parois latérales opposées 66 sont pourvues d'un bord supérieur 67 et.d'un bord inférieur 68 courbés en forme de L, Un élément de positionnement est désigné par la référence 69 et la paroi latérale adjacente est désignée par la référence 10 70 » La figure 9B est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 9A. La caisse sans fond comporte plusieurs éléments 69 sur chaque paroi latérale 66» Le bord inférieur courbé est désigné par la référence 68 tandis que la référence 71 désigne des tiges qui maintiennent le système de toile métallique plié 15 en forme de S, situé dans la caisse, ainsi que les constructions du type échelle associées, sous une certaine pression, avec pour résultat un ensemble plus compact. On remplit l'espace de traitement d'une manière simple avec ces éléments en forme de boîte en soulevant ces 20 éléments légèrement en déséquilibre» Un appareil tel que décrit ci-dessus est particulièrement utilisable dans un procédé dans lequel des oxydes de soufre sont séparés de gaz de combustion. Dans un tel procédé, les gaz de combustion sont mis en contact dans des conditions 25 oxydantes à température élevée avec des accepteurs qui sont capables d'accepter les oxydes de soufre, tant l'anhydride sulfureux que l'anhydride sulfurique. Des accepteurs préférés comprennent un métal et/ou un composé de métal, les métaux étant du cuivre ou du vanadium, déposés sur un support conte-30 nant de l'alumine ou sur un support qui consiste essentiellement en alumine. On a trouvé que pour utilisation dans un tel procédé il est avantageux que les récipients pour matière solide comprennent une quantité de métal telle qu'ils constituent une source froide d'au moins 1 kg de métal par kg d'accepteur 35 utilisé. De préférence, toutefois, la quantité de métal utilisée pour ces récipients est telle qu'ils fournissent au moins 1,5 kg de métal par kg d'accepteur. Cette condition est en rap 72 03283 17 2126193 port avec le mode de mise en oeuvre du procédé d'élimination des oxydes de soufre. Quand l'accepteur est chargé d'oxydes de soufre, il est régénéré avec un gaz réducteur„ Comme résultat, le sulfate de métal formé est décomposé et le métal est réduit 5 à sa forme métallique. Dans le stade suivant d'acceptation, ce métal est d'abord oxydé en l'oxyde avant toute acceptation d'oxyde de soufre. En incorporant une source froide plus importante dans les récipients pour matière solide, la capacité calorifique du système est accrue et en conséquence il ne se 10 produit pas de pointes locales élevées de température. Ceci est important pour la protection de l'accepteur utilisé, car celui-ci se désagrège et est écrasé s'il est soumis à des fluctuations excessives de température. Les hauteurs des pics de température se produisant dépendent aussi de la teneur en 15 oxygène des gaz de combustion à traiter. Pour le traitement de gaz de combustion qui contiennent de 1 à 6 $ en volume d'oxygène, des valeurs en eau de 2 à 4 kg de métal par kg d'accepteur se Sont révélées appropriées. De l'hydrogène ou un gaz contenant de l'hydrogène 20 peut être utilisé comme gaz réducteur pour la régénération, Il est possible aussi d'utiliser des hydrocarbures légers ou des mélanges de tels hydrocarbures, comme du méthane, de l'é-thane, du propane ou des mélanges de qualité technique comme du gaz naturel ou un naphta léger, en présence ou non d'hydro-25 gène. Tous ces gaz réducteurs peuvent, si on le désire, être utilisés en dilution avec des gaz comme de l'azote et/ou de la vapeur d'eau. La dilution avec un gaz est de préférence effectuée à un rapport d'au moins 2 parties en volume du gàz par partie en volume de gaz réducteur. On obtient de bons 30 résultats avec une dilution variant de 3 parties en volume de vapeur d'eau par partie en volume de gaz réducteur à 100 parties en volume de vapeur d'eau par partie en volume de gaz réducteur. Le gaz réducteur et le gaz à traiter sont de préfé-35 rence passés à contre-courant à travers 1*espace de traitement. Le gaz de combustion à traiter est passé à une vitesse spatiale horaire de 1500 à 7500 litres, mesurés dans les conditions 72 03283 18 2126198 normales de température et de pression (IPN) par litre d'accepteur et par heure à travers les récipients pour matière solide, tandis que la vitesse spatiale horaire du gaz réducteur peut être de 25 à 250 litres (IPN) par litre d'accepteur et par heure. 72 03283 19 2126198 5 10 15 20 25 30 2. REVENDICATIONS Un appareil pour le traitement de gaz contenant des composés indésirables en plus d'une matière solide par mise en contact de ces gaz avec une matière solide, caractérisé en ce que cet appareil comprend au moins deux espaces de traitement sensiblement identiques qui sont contenus dans une ou plusieurs colonnes, les entrées pour gaz de ces espaces étant de préférence reliées conjointement au moyen d'une canalisation d'alimentation à un appareil duquel viennent les gaz à traiter et ces espaces étant de préférence reliés conjointement par l'intermédiaire de leurs sorties pour gaz au moyen d'une canalisation d'évacuation à un appareil pour l'évacuation des gaz traités, des moyens étant présents pour faire circuler les gaz alternativement à travers chaque espace de traitement durant l'opération, chaque espace comportant intérieurement plusieurs récipients pour matière solide qui sont construits en une matière perméable aux gaz de manière qu'ils contiennent un système de canaux à gaz ouverts sensiblement parallèles et des chambres pour matière solide, tandis que la limite des canaux à gaz ouverts est formée, au moins essentiellement, par les parois des chambres adjacentes, les récipients étant placés dans les espaces de traitement de manière que les gaz à traiter circulent dans leurs canaux à gaz ouverts durant l'opération, les espaces pouvant comporter éventuellement une entrée et une sortie pour l'introduction et l'évacuation, respectivement, d'un agent gazeux pour la régénération de la matière solide. Un appareil selon .la revendication 1, caractérisé en ce que les récipients pour matière solide sont empilés de manière qu'ils soient logés de manière ajustée en deux couches ou plus dans une enveloppe polygonale verticale qui est située dans la colonne et qui est reliée d*une manière étanche aux gaz au moins d'un côté à la paroi intérieure de la colonne» 72 03283 20 ,,2126198 3. Un appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enveloppe polygonale comporte des éléments horizontaux de renforcement à un ou plusieurs endroits sur son extérieur et elle comporte au moins trois éléments d'an- 5 crage qui sont ancrés dans les éléments de fixation fixés à la paroi intérieure de la colonne. 4. Un appareil selon la revendication 3» caractérisé en ce que l'enveloppe polygonale comporte au moins trois rangées d'éléments horizontaux de renforcement disposés sur la 10 circonférence d'un cercle et disposés les uns au-dessus des autres, et comporte des éléments d'ancrage verticaux allongés en forme de bandes, dont chacun est ancré dans au moins trois éléments de fixation en forme de U fixés à la paroi intérieure de la colonne. 15 5. Un appareil selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la couche inférieure de récipients pour matière solide repose sur un certain nombre de poutres de support qui sont supportées, soit directement soit indirectement par l'intermédiaire d'un bord cylindrique de 20 support auquel les poutres peuvent être fixées, au moyen d'éléments de support fixés à la paroi intérieure de la colonne dans la partie inférieure de la colonne au-dessus de l'entrée pour gaz destinée aux gaz à traiter ou de la sortie pour gaz respectivement. 25 60 Un appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les récipients pour matière solide sont montés de manière à être logés d'une manière ajustée dans un certain nombre de plateaux polygonaux ayant des fonds perméables aux gaz, plateaux qui sont empilés de manière étanche les 30 uns sur les autres pour former une enveloppe polygonale verticale, le plateau inférieur reposant d'une manière étanche aux gaz sur un bord cylindrique de support qui est fixé à la paroi intérieure de la colonne ou portée indirec tement par elle dans la partie inférieure de la colonne au 35 dessus de l'entrée pour gaz destinée aux gaz à traiter ou de la sortie pour gaz respectivement. 72 03283 21 2126198 7# Un appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque plateau comporte au moins trois éléments de fixation en forme de U et un élément d'ancrage vertical allongé en forme de bande est fixé à la paroi intérieure 5 de la colonne en face de chacun de ces éléments de fixa tion de manière à ancrer le plateau» 8. Un appareil selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que l'enveloppe polygonale ou les plateaux formant 1*enveloppe polygonale sont hexagonaux» 10 9. Un appareil selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les récipients pour matière solide ont la forme d'un parallélépipède avec, des angles de 60° et de 120° à la base et au sommet ou d'un bloc rectangulaire et comprennent plusieurs plaques de toile métallique dis- 15 posées de manière sensiblement parallèle à un côté verti cal du parallélépipède ou du bloc et que les dimensions des récipients, en ce qui concerne la longueur et la largeur de la base de ces récipients, sont comprises entre 25 et 200 cm» 20 10. Un appareil selon la revendication 9» caractérisé en ce que la hauteur du récipient est au moins égale à la longueur de la base, mais de préférence un peu plus grande. 11. Un appareil selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que la hauteur est comprise entre 50 et 25 150 cm. 12. Un appareil selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les récipients pour matière solide comprennent des plaques de toile métallique profilées qui sont placées et fixées parallèlement entre elles de manié-- 30 re à former un système de canaux à gaz ouverts et de chambres rectangulaires allongées pour matière solide» 13. Un appareil selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le récipient pour matière solide a la forme d'un bloc rectangulaire et le système de canaux à 35 gaz ouverts et de chambres pour matière solide consiste en une longue bande de toile métallique qui est repliée en plusieurs replis en forme de S, une construction du type 72 03283 22 2176198 échelle en bandes métalliques horizontales et verticales, en barres et/ou en profilés étant placée dans chacun des deux espaces de ces replis en forme de S, la construction du type échelle dans l'un des espaces, toutefois, étant 5 tournée de 90° par rapport à la construction du type échelle dans l'autre espace des replis en forme de S. 140 Un appareil selon la revendication 13» caractérisé en ce que la bande de toile métallique repliée en plusieurs replis en forme de S est placée dans une caisse sans fond 10 en tôle, de manière que les constructions du type échelle placées dans les espaces des replis en forme de S soient dans une position verticale. 15. Un appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que les espaces des replis en forme de S sont les barres 15 de la construction du type échelle sont disposées horizon talement forment les chambres pour matière solide, tandis que les espaces de ces replis dont les barres de la cons-' truction du type échelle sont disposées verticalement forment les canaux à gaz ouverts. 20 16. Un appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que la construction du type échelle située dans une chambre pour matière solide est construite de manière qu'une bande longitudinale verticale de cette construction du type échelle s1étende à l'extérieur de l'espace du repli 25 en forme de S et soit située en face du côté fermé de l'espace suivant. 17„ Un appareil selon l'une des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que la construction du type échelle située dans un canal à gaz est construite de manière que les deux 30 bandes longitudinales de cette construction du type échel le s'étendent à l'extérieur de l'espace du repli en forme de S et soient situées respectivement au-dessus et au-dessous d'une chambre pour matière solide. 18, Un appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce 35 que ces bandes longitudinales ferment la chambre pour matière solide au sommet et/ou au fond0 72 03283 23 2126198 19» Un appareil selon l'une des revendications 14 à 18, caractérisé en ce que la bande repliée de toile métallique est supportée par une ou plusieurs poutres de support situées dans la partie inférieure de la caisse» 5 20# Un appareil selon l'une des revendications 14 à 19» caractérisé en ce que la bande de toile métallique repliée en replis en forme de S est reliée à intervalles réguliers par des soudures ou par d'autres moyens à la construction du type échelle placée dans ces replis» 10 21. Un appareil selon l'une des revendications 14 à 20, caractérisé en ce qu'au moins certaines des caisses situées dans les espaces de traitement sont pourvues d'éléments de support du côté supérieur et/ou du côté inférieur sur un côté ou sur deux côtés opposés. 15 220 Un appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que les éléments de support sont formés en courbant tant le bord supérieur que le bord inférieur de la paroi latérale d'au moins deux côtés opposés de la caisse vers l'extérieur et l'un vers l'autre de manière à obtenir une 20 forme de L, 23, Un appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que lesdites parois latérales sont pourvues aussi de deux éléments de renforcement ou plus courbés rectangulairement, 24, Un appareil selon l'une des revendications 14 à 23, carac-25 térisé en ce que la caisse comporte une ouplusieurs tringles de traction reliant deux tôles opposé.es qui forment la caisse. 25, Un appareil selon l'une des revendications 1 à 24» caractérisé en ce que les canaux à gaz ont une largeur de fente 30 de 3 à 20 mm, mesurée perpendiculairement aux parois limi tant ce canal, 26, Un appareil selon l'une des revendications 1 à 25» caractérisé en ce que les chambres pour matière solide ont une largeur comprise entre 1 et 15 mm, mesurée perpendiculai- 35 rement aux parois perméables aux gaz de la chambre. 72 03283 24 2126198 27. Un appareil selon l'une des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que les espaces de traitement comportent des moyens pour guider les gaz à traiter à travers les chambres pour matière solide, moyens qui comprennent un système d'aubes courbes de guidage des gaz, ce système étant situé entre l'entrée pour gaz destinée aux gaz à traiter et la première couche de récipients pour matière solide.