FR 2135201 A1 19721215 FR 7215397 A 19720428 72 15397 2135201 La présente invention concerne un dispositif d'enfichage pour plaquettes de circuits imprimés, dans lequel les plaquettes de circuits imprimés peuvent être enfichées sur un élément de contact fixé à un support. Pour enficher des plaquettes de circuits imprimés, dans les barrettes de 5 contact fixées par exemple à un bâti d'appareillage ou à une plaque de base, on procède en général en plaçant la plaquette, par la face frontale sur laquelle les points de connexion des composants fixés à la plaquette sortent en formant un peigne, contre la barrette de contact comportant des ressorts de contact, puis en l'enfonçant par pression manuelle dans la barrette de contact. 10 Pour amener la plaquette à circuits imprimés contre la barrette de contact, on prévoit en général des moyens qui guident la plaquette par ses bords parallèles à la direction d'insertion. Déjà pour des plaquettes à circuits imprimés assez petites comportant peu de contacts, il faut exercer une pression manuelle assez forte au moment de l'enfichage, et cette pression manuelle fait fléchir 15 la plaquette et peut entraîner parfois la destruction de points de soudure ou de certains composants. Pour des plaquettes assez grandes comportant un grand nombre de contacts, il faut donc prévoir des moyens spéciaux pour éviter d'exercer une pression manuelle importante sur la plaquette. Des moyens connus permettant d'atteindre ce but consistent à faire glis-20 ser la plaquette qui porte la partie d'enfichage,sans contact, entre les ressorts de contact d'une barrette de contact fixée au bâti d'appareillage. Une fois l'introduction achevée, les ressorts de contact sont appuyés sur les contre-contacts correspondants de la plaquette par tin dispositif d'appui particulier manoeuvré manuellement. Une réalisation perfectionnée connue utilise le mouve-25 ment d'insertion pour actionner le dispositif d'appui des contacts. Dans ce cas, la plaquette à circuits imprimés est logée élastiquement dans un étrier par sa partie mâle. Des chevilles qui se trouvent sur 1'étrier pénètrent, après l'achèvement de l'insertion de la plaquette, lorsque l'étrier continue à glisser, dans un levier fourchu, et elles actionnent par la suite le dispositif d'appui des 30 contacts. Pour la plupart des application^ ces réalisations sont trop coûteuses et trop chères. Au lieu des barrettes de contact bon marché courantes dans le commerce, il faut utiliser des agencements spéciaux plus chers. La structure mécanique du dispositif d'appui des contacts, ainsi que le montage élastique de la plaquette dans un étrier spécial représentent des frais inacceptables écono-35 miquement dans la plupart des cas. Dans le cas des plaquettes à circuits imprimés comportant un grand nombre de contacts, il faut parfois, même lorsqu'on la retire à la main des barrettes de contact, appliquer des forces importantes qui peuvent aboutir à la destruction des points de soudure des composants, par exemple lorsqu'on choisit mal le point d'application. Pour remédier à cet inconvêniar 40 on a déjà proposé un agencement comprenant un levier à deux bras monté rotatif 72 15397 2 2135201 sur la plaquette sur la face opposée à la partie d'enfichage. Le bras long du levier servant de manette appuie, lorsqu'on l'actionne, le bras court contre une butée se trouvant sur le bâti d'appareillage, de sorte que la plaquette sorte. Avec cette réalisation, il faut introduire la plaquette à la main. 5 L'invention a pour objet un dispositif d'enfichage pour plaquettes à cir cuits imprimés simple, occasionnant peu de frais de fabrication, permettant d'introduire et de retirer les plaquettes sans qu'il se produise, ce faisant, sous l'effet de la pression de la main, de flexion de la plaquette ni de détérioration des points de soudure et des composants. 10 Pour atteindre cet objectif, selon l'invention, sur chacune des deux fa ces étroites de la partie de contact fixe est monté rotatif un levier à deux bras, symétrique de l'autre, comprenant un bras de manoeuvre et un bras d'accrochage, le bras d'accrochage comportant, à son extrémité éloignée de l'axe de rotation, une fente recevant une cheville fixée à la plaquette, tandis que 15 le bras de manoeuvre permet d'introduire la plaquette à volonté dans la partie de contact fixe ou de l'en retirer, par l'intermédiaire du bras d'accrochage et de la cheville. Une forme d'exécution de l'invention est décrite ci-après à titre d'exenr pie, en référence aux dessins annexés dans lesquels : 20 - la figure 1 est une vue latérale d'un dispositif selon l'invention ; - la figure 2 est une vue de face du dispositif en position d'insertion ; - la figure 3 est une vue latérale partielle du dispositif, en position ouverte. Sur les figures 1 et 2, la référence numérique 1 désigne deux plaquettes 25 à circuits imprimés solidarisées en un seul bloc par des chevilles d'écartement 2. Les plaquettes 1 comportent des composants électriques non représentés et elles sont pourvues de barrettes de contact 3 sur leurs bords antérieurs 1.1. Dans la position d'insertion, les contacts des barrettes dé contact 3 30 sont reliés à des tiges de contact 4 qui sont fixées sur une plaquette à circuits imprimés 6 placés sur un bâti d'appareillage 5 transversalement par rapport aux plaquettes 1. La plaquette 6, qui peut comporter aussi des composants électriques, assure les liaisons électriques avec d'autres plaquettes à circuits im- et/ primés disposées parallèlement aux plaquettes 1/avec des composants electriques 35 fixés au bâti 5. Les plaquettes 1 coulissent, par leurs bords 1.2 parallèles à la direction d'insertion, dans des glissières 7 qui sont fixées à la plaquette 6 ou bien peuvent être aussi montées sur le bâti 5. Des leviers à deux bras 9 sont montés rotatifs sur des tourillons 8 solidaires des glissières 7. Pour simplifier le montage, l'alésage de roulement du levier 9 est conformé en une 40 fente JO ouverte d'un eStê. Pour introduire les deux plaquettes 1 avec la 72 15397 3 2135201 même force, les leviers à deux bras 9 sont conformés en doubles leviers et ils ont par suite une section droite en U. Un bras de manoeuvre 9.1 du levier à deux bras 9 comporte, à son extrémité supérieure, un coude 9.11 convenant pour la manoeuvre manuelle. Un bras d'accrochage 9.2 du levier à deux bras 9 compor— 5 te une fente 11, ouverte d'un côté, présentant approximativement la forme d'une développante de cercle dont le centre du cercle de base coïncide avec l'axe de rotation 8.1 du levier 9. Pour obtenir des rapports appropriés entre les forces lorsqu'on actionne le dispositif, le bras de manoeuvre 9.1 est plus long que le bras d'accrochage 9.2. Lorsqu'on fait tourner le levier 9 dans le sens d'in-10 sertion des plaquettes 1, les fentes 11 reçoivent chacune deux chevilles 12 fixées sur la plaquette 1, ce qui permet d'insérer les plaquettes 1 et de réaliser les liaisons électriques entre les barrettes de contact 3 et les tiges de contact 4 fixées au bâti 5 en en étant isolées. Une tige 13 fixée sur la plaquette 6 pénètre dans un êvidement 14 de la barrette de contact 3. Ainsi, 15 on ne peut enfoncer la plaquette 1 que dans une position déterminée. Comme le montre la figure 3, lorsqu'on fait tourner le levier 9 jusqu'à une butée 15, un épaississementlenticulaire 16 parvient dans la fente étroite comprise entre le bras d'accrochage 9.2 et la glissière 7. Gela produit un effet de blocage et le levier 9 est fixé dans cette position. Lorsqu'on intro-20 duit la plaquette 1 à la main, la cheville 12 glisse sur le bord extérieur 11.1 de la fente 11 et touche le prolongement du bord intérieur 11.2, avant que la liaison de contact entre la barrette de contact 3 et les tiges de contact 4 soient réalisées. Il existe alors, entre la cheville 12 et le levier 9, des rapports de force qui empêchent de continuer à introduire à la main la plaquet-25 te 1, de sorte que la dernière partie du mouvement d'insertion ne peut avoir lieu qu'à l'aide du levier 9. L'avantage obtenu par l'invention réside dans le fait que l'on peut introduire et faire sortir au moyen d'un dispositif relativement simple et bon marché, sans mettre en jeu beaucoup de force, des plaquettes à circuits impri-30 més, notamment des plaquettes qui comportent un grand nombre de points de contact et nécessitent par suite des forces d'insertion et d'extraction intenses. Un autre avantage de l'invention provient de la conformation particulière du dispositif qui empêche l'insertion manuelle des plaquettes avec beaucoup de force, ce qui pourrait détériorer lesdites plaquettes. 35 il entre dans le cadre de l'invention, de conformer le dispositif de façon que l'on puisse introduire et faire sortir une seule plaquette, ou bien que l'on puisse aussi introduire et faire sortir en même temps, par multiplication et groupement des leviers, plusieurs plaquettes réunies en une seule unité insérable, ce qui représente un autre avantage de l'invention. Contrai-40 rement à l'exemple cité, il peut convenir également de disposer les barrettes 72 15397 4 2135201 de contact sur le bâti d'appareillage et de fixer les tiges de contact sur plaquette à insérer. 72 15397 5 2135201 REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'enfichage pour plaquettes de circuits imprimés, dans lequel les plaquettes de circuits imprimés sont enfichables sur un élément de contact fixé à un support et peuvent coulisser dans des glissières fixées sur le 5 support par leurs bords parallèles à la direction d'insertion, ledit dispositif étant caractérisé en ce que sur chacune des faces étroites de la partie de contact fixe est monté rotatif un levier à deux bras, symétrique de l'autre, comprenant un bras de manoeuvre et un bras d'accrochage, le bras d'accrochage comportant, à son extrémité éloignée de l'axe de rotation, une fente recevant 10 une cheville fixée à la plaquette, tandis que le bras de manoeuvre permet d'introduire la plaquette à volonté dans la partie de contact fixe ou de l'en retirer, par l'intermédiaire du bras d'accrochage et de la cheville. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fente qui se trouve dans le bras d'accrochage du levier à deux bras a sensiblement 15 la forme d'une développante de cercle dont le centre du cercle de base coïncide avec l'axe de rotation du levier à deux bras. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fente qui se trouve dans le bras d'accrochage du levier à deux bras a la forme d'un arc de cercle. 20 4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras d'accrochage du levier à deux bras est conformé de façon que le bord intérieur de la fente soit plus long que le bord extérieur, de façon que, le dispositif étant ouvert, lorsqu'on enfonce la plaquette à la main, la cheville fixée à la plaquette glisse sur le bord extérieur de la fente, mais touche le prolongement 25 du bord intérieur. 5.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras de manoeuvre est plus long que le bras d'accrochage. 6.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras de manoeuvre comporte un coude approprié pour la manoeuvre manuelle. 30 7.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier à double bras est monté rotatif sur des tourillons disposés sur la glissière. 8.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face du bras d'accrochage tournée vers la glissière comporte un épaississement lenticulaire qui exerce, lorsqu'on fait tourner le levier jusqu'à la butée, une 35 action de blocage dans la fente étroite comprise entre le bras d'accrochage et la glissière, ce qui maintient le levier dans cette position. 9.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on peut introduire et retirer en même temps, en utilisant des leviers multiples et des glissières multiples, plusieurs plaquettes réunies en une seule.unité inséra- 40 ble. 72 15397 6 2135201 10.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour introduire deux plaquettes, le levier est conformé en double levier de section droite en U, le dos reliant les deux branches de l'U se trouvant au contact de la glissière lorsque le dispositif est fermé. 11.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de rotation du levier est perpendiculaire à la plaquette.