FR 2128322 A1 19721020 FR 7204229 A 19720201 72 0^229 1 2128322 La présente invention concerne les carters d'emballage mécaniques, et plus particulièrement, les boîtiers pour pièce d'équipement. Dans la présente invention le support structurel principal d'un boîtier est constitué par une paire de tôles planes reliées par un profilé verticale. 5 Les plans supérieur et inférieur sont munis d'un canal longitudinal, dont les rebords constituent des faces de fixation. Le profilé vertical en forme de colonnette est formé avec des rebords de longitudinaux dont les bords haut et bas viennent en butée contre les surface des rebords des canaux supérieur et inférieur, et leur sont assujetties afin de fournir _ 10 au départ, un alignement transversal, puis d'assurer ensuite, l'interconnexion. La colonnette est formée de telle sorte que les chants des poftions de feuille relient transversalement, ou dépassent les portions longitudinales de la paroi de la colonnette en s'engageant dans la surface inférieure de la bande de liaison du canal supérieur et la surface supérieure de la bande 18 de liaison du canal inférieur, afin de constituer une entretoise calibrant l'espacement vertical entre les plans inférieur et supérieur. La colonnette assure la souplesse de réalisation en fournissant non seulement le support principal, mais en permettant en outre de prévoir l'isolement des diverses partions du boîtier résultant. Une telli isolantion 20 peut assurer le blindage électromagnétique ou acoustique entre diverses portions de l'espace enfermé, ou assurer un trajet pour un fluide tel que de l'air de refroidissement ou le raccordement à une pompe à vide. Dans ce dernier cas, la colonnette fermée résultante présentera une résistance à la torsion supplémentaire entre les plans inférieur et supérieur. 25 La structure de support permet l'utilisation d'un outillage standard tel qu'une presse et permet une adaptabilité étendue, en ce qui concerne les dimensions et la configuration, afin de répondre aux exigences d'application, sans exiger l'emploi d'un outillage spécial. Le boîtier peut être parachevé en installant des couvercles terminaux 30 fixe et des portes articulées avant et arrière. Lorsqu'il est nécessaire de prévoir des zones d'ouverture libres pour l'air admis ou expulsé tout en maintenant un aspect compact, une section de porte peut être pourvue de volets d'aération coopérant avec une feuille Derforée s'étendant entre les cornières supérieure et inférieure qui constituent une portion de la porte, 35 les volets d'aération verticaux s'étendant entre les dites cornières et étant fixés entre celles-ci. Chacun des volets d'aération est doté d'un rebord fixé le long de la surface de la feuille perforée, et présente une surface externe qui est coplanaire avec la surface extérieure de la portion pleine de la porte ou de la surface extérieure d'une porte ou d'un couvercle 40 adjacent. 72 04229 2 2128322 Un objet de cette invention est de fournir un boîtier pour pièce d'équipement utilisant des matériaux immédiatement disponibles et n'exigeant, pour sa réalisation, aucun outillage particulier. Un autre objet de cette invention est de fournir:une structure de 5 boîtier immédiatement adaptable aux variations de tailles et d'applications. Un autre objet de l'invention est également, de fournir un boîtier dans lequel les éléments structurels aient également la possibilité de fonctionner de façon adaptable, afin de compartimenter et de blinder électro-magnétiquement des portions discrètes comprises dans l'enceinte ainsi cons-10 tituée. Une fonction de l'invention est en outre, de fournir une enceinte de * "" boîtier dans" les parties" structurelldg"sùnt "auto-ali'gnantes et auto-calibran-tes. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention 15 ressortiront mieux de l'exposé qui suit, fait en référence aux dessins annexés à ce texte, qui représentent un mode de réalisation préféré de celle-ci. La figure 1 est une vue isométrique éclatée de la structure de soutien du boîtier de l'invention. La figure 2 est une vue terminale des éléments supérieur et inférieur 20 et de la colonnette centrale du support du boîtier de la figure 1. La figure 3 est une vue isométrique de la structure assemblée de la figure 1 à laquelle ont été ajoutés les couvercles supérieur et latéraux, et les plaquettes de protection. La figure 4 est une vue en coupe partielle interrompue du boîtier 25 pratiquée selon la ligne 4-4 de la figure 3, et représente la fixation du couvercle terminal. La figure 5 est une section partielle verticale du boîtier, pratiquée selon la ligne 5-5 de la figure 3, et représentant la fixation d'une porte articulée. 30 La figure 6 est une vue isométrique partielle représentée sous la forme d'une vue écorchée d'une porte munie de volets d'aération. La figure 7 est une vue isométrique d'un support constituant une portion de la charnière supérieure de la figure 5. La figure 8 est une vue isométrique éclatée d'une partie de la charnière 35 inférieure de la figure 5. Si nous nous reportons maintenant aux dessins, la figure 1 représente une vue isométrique éclatée de l'élément supérieur 10, de l'élément inférieur 11, et de la colonnette centrale 12, qui fournissent le support structurel, principal d'une enceinte conforme à l'invention. L'élément feupérieur 10 40 est constitué par une feuille continue de métal comportant un canal 14, 72 04229 3 2128322 s'étendant longitudinalement, et qui est orienté vers le bas, à partir de la surface supérieure, et comprenant une bande centrale 15 et des rebords de fixation 16. Un rebord 19, orienté vers le bas lonpeant chacun des bords transversaux, garantit la rigidité de l'ensemble en même temps qu'une face 5 de fixation d'autres éléments de l'enceinte. Lf-élément inférieur 11 est identique à l'élément supérieur 10, du fait qu'il comporte aussi un canal central 22 s'étendant longitudinalement et orienté vers le haut depuis la surface inférieure. Le canal 22 comprend également une paire de rebords de fixation parallèles 23 et une bande de raccordement 25. L'élément infé-10 rieur présente aussi des rebords 25, longeant chacun des bords transversaux afin de garantir la rigidité de l'ensemble, ainsi qu'une face de fixation. Une plaque terminale 29 est fixée à chacune des extrémités longitudinales de l'élément supérieur 10, grâce à une soudure la liant aux extrémités'j de celle-ci. De même, des plaques terminales 31 dotées de portions planes 15 inférieures 32, soudées aux extrémités longitudinales de l'élément inférieur 11, cependant que chacune desdites plaques présente également une portion supérieure' 33, qui s'écarte vers le haut et vers l'extérieur. La colonnette centrale 12 est constituée par une tôle continue comportant les parois longitudinales 36 reliées par les traverses 37 et par un rebord terminal 3B 20 qui est soudé à la paroi longitudinale adjacente. Dans les constructions qui exigent une colonnette centrale complexe, il peut apparaître comme plus économique de fabriquer ladite colonnette à partir de deux éléments, ou plus, afin de réaliser l'alignement et le parallélisme exigé, et d'éliminer, ainsi, les problèmes de manutention de tôles de grande dimension. 25 Ainsi qu'il ressort de l'état semi-assemblé, représenté dans la figure 2, les parois longitudinales 36 de la colonnette présentent des rebords d'alignement 40 qui dépassent vers le haut et vers le bas, respectivement, le long des surfaces des rebords de fixation 16 et 23 des canaux des éléments inférieur et supérieur. Ces rebords sont interrompus avant d'atteindre les 30 surfaces des éléments supérieur et inférieur respectivement. Les chants supérieurs 42 des traverses viennent en butée contre la surface inférieure de la bande centrale du canal 15 de l'élément suoérieur, et, les chants inférieurs 43 des traverses viennent en butée contre la surface supérieure de la bande centrale du canal 25 de l'élément inférieur. En conséquence, 35 l'espacement et le parallélisme des bords 42, 43 des traverses coopérant avec les bandes centrales des canaux 14 et 22, calibrent la distance verticale séparant les éléments supérieur et inférieur, cependant que les rebords 40 d'alignement de la colonnette coopèrent avec les rebords de fixation 16 et 23 des canaux des éléments supérieur et inférieur» alignant, de ce fait, 40 transversalement, l'élément supérieur 10, l'élément inférieur 11, et la • 72 04229 4 2128322 colonnette central 12, les uns par rapport aux autres. Chacun des principaux éléments structurels: l'élément supérieur 10, l'élément inférieur 11, et la colonnette centrale 12, sont individuellement constitués par une feuille de métal contiguë et unique qui exige, en tant 5 qu'outillage nécessaire, la seule intervention d'une presse. La longueur et la largeur de l'élément supérieur et de l'élément inférieur peuvent être modifiées selon les exigences de conception, cependant que la hauteur de la structure générale peut être, elle-même, modifiée grâce au seul changement de la largeur de la feuille utilisée pour constituer la colonnette centrale 10 12. La figure 3 est une vue isométrique externe où des parties telles qu'un couvercle supérieur 46, des couvercles latéraux 47, des portes articulées 48, 49, et des plaquettes de protection 50, ont été fixés. Les couvercles 47 sont fixées de la façon représentée dans la figure 15 4, avec leur extrémité inférieure 51 repliée sur elle même et formant un canal incurvé qui reçoit le bord longitudinal de la portion divergeante 33 de la plaque terminale inférieure 31. Le bord supérieur du couvercle 47 présente un rebord dont la surface 54, vient en butée avec la sorface externe principale de la plaque terminale supérieure 29. Le couvercle 47 est doté 20 d'une configuration telle, que, coopérant avec la plaque terminale inférieure 31, et avec la plaque terminale supérieure 29, il présente une surface verticale coplanaire avec la surface terminale 56 du couvercle supérieur 46. La plaquette de protection 50 constituée par une bande métallique formée, dont dépasse une bande de fixation 58, et, elle est maintenue contre la 25 face inférieure de l'élément inférieur 11, par une série de ressorts d'agrafage 60. Les portes orientées 48, 49 sont reliées par un montage pivotant à l'élément supérieur 10, et à l'élément inférieur 11, autour d'un axe vertical tel que représenté dans la figure 5. Le couvercle suDérieur 46 est fixé 30 à l'élément supérieur 10 et présente une surface supérieure plane 62 et une série de surfaces verticales 63 adajacentes aux bords de celui-ci qui sont coplanaires au couvercle terminal ou aux portes articulées. Le couvercle est constitué par une tôle de blindage 65, qui fournit les surfaces externes principales 66 et s'étend entre une cornière supérieure 68 et une cornière 35 inférieure 69. Un support supérieur 71, représenté dans les figures 5 et 7, et qui comprend une portion horizontale 72 comportant une ouverture 73 et une languette relevée 74, est fixé au rebord de l'élément supérieur 19, grâce à une soudure de la languette venant en butée contre ledit rebord de • l'élément supérieur. Une goupille 76, dotée d'une gorge annulaire, sort 40 de la surface de la cornière 68 qui constitue le sommet de la porte articulée, 72 04229 5 2128322 st traverse l'ouverture 73 du support 71 dans lequel elle est retenue par une bague de fixation 77, située dans la gorge annulaire, afin de fourni i la fixation verticale de ladite porte. Un support 78 qui rejoint la portion inférieure de la porte, (également 5 représenté dans la figure 8] possède une portion inférieure coudée 79 qui est soudée à la face supérieure de l'élément inférieur 11, cependant que la face opposée de la portion en forme de U déoasse derrière le côté transversal de l'élément inférieur et porte une plaque 80, sur laquelle est fixée une goupille solidaire 81, orientée vers le bas. Un support en forme de 10 canal, 83, ayant un rebord inférieur 84 soudé à la cornière inférieure 69 qui constitue une portion de la porte et comprend une ouverture 85, pratiquée dans son rebord supérieur 86, à travers laquelle passe la goupille solidaire 81, et qui est coaxiale avec l'ouverture du support supérieur 71, afin de guider l'action pivotante de la porte. Sous la porte pivotante une plaquette 15 de protection 50 présente une surface principale 88, coplanaire avec la surface principale 66 de la porte pivotante, qui présente, sur sa face opposée, un rebord de fixation 58 s'étendant longitudinalement maintenu contre la face inférieure de l'élément inférieur par une série de ressorts de fixation 90. 20 Ainsi que le représente la figure 6, la porte 49 est construite de façon à comporter une section à volets d'aération dotée d'une série d'ouvertures libres à travers laquelle l'air de refroidissement peut être admis ou expulsé. Une portion de panneau plein 92 s'étend entre la cornière supérieure 68 et la cornière inférieure 69 et est formé avec des rebords recourbés 25 inférieur et supérieur 93 Cdont l'un est représenté] rejoigaent et fixé à la face inférieure de la portion horizontale de la cornière supérieure et la face supérieure de la portion horizontale de la cornière inférieure, respectivement. Les rebords verticaux 94 rejoignent et sont fixés aux surfaces verticales contigues des cornières supérieure et inférieure. Une feuille 30 perforée 95 s'étend depuis le bas du rebord 94 de la portion pleine du panneau de la porte jusqu'à l'extrémité de la porte, et depuis la cornière supérieure 68 jusqu'à la cornière inférieure 69. Une série de volets d'aération équi-distents 96 est comprise entre les cornières supérieure et inférieure, chacun desdite volets d'aération constituant une configuration à quatre 35 faces munie d'une paroi dépassant vers l'intérieur, 97, sur l'un des bords contigus à la surface de la paroi 66, et coplanaire avec la face extérieure principale 66 de la portion pleine du panneau 92. Une troisième portion de paroi dépasse vers l'intérieur et rejoint la feuille perforée 95, étant elle-meême reliée à un court rebord 98 fixé, à la fois à la feuille perforée 40 95 et aux cornières 68 et 69 afin d'assurer une structure unitaire intégrée. 72 04229 6 2128322 Bien que l'on ait décrit dans ce qui précède et représenté sur les dessins les caractéristiques essentielles de l'invention appliquées à un mode de réalisation préféré de celle-ci, il est évi ent que l'homme de l'art peut y apporter toutes modifications de forme ou de détail qu'il 5 juge utiles, sans pour autant sortir du cadre de ladite invention. 72 04229 7 2128322 REVENDICATION 1.- Boîtier caractérisé en ce qu'il comprend: un élément supérieur en tple continue doté d'un rebord de fixation s'étendant longitudinalement, 5 un élément inférieur en tôle continue doté d'un rebord de fixation s'étendant longitudinalement, une colonnette centrale en tôle s'étendant dudit élément supérieur audit élément inférieur, ladite colonnette étant dotée d'une première portion de paroi verticale 10 présentant un rebord d'alignement supérieur venant en butée contre ledit rebord de fixation de l'élément supérieur et fixé audit rebord dans des emplacements longitudinalement espacés, et un rebord d'alignement inférieur, venant en butée contre ledit rebord de fixation de l'élément inférieur et fixé audit rebord dans des emplacements longidutinalement espacés, 15 ladite colonnette comprenant une seconde et une troisième portion de paroi dépassant angulairement de ladite première portion de paroi, chacune desdites seconde et troisième portions de paroi étant dotées de chants venant en butée contre ledit élément supérieur et contre ledit élément inférieur, 20 ce par quoi lesdits rebords d'alignement et lesdits rebords de fixation positionnent transversalement lesdits éléments et ladite colonnette les uns par rapport aux autres, et lesdits chants calibrent la séparation verticale entre ledit élément supérieur et ledit élément inférieur. 2.- Boîtier selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il conprend en 25 outre: un canal formé dans chacun desdits éléments supérieur et inférieur s*étendant longitudinalement et dont la bande inférieure constitue ledit rebord de fixation. 3.- Boîtier selon la revendication 2 caractérisé en ce que ladite colonnette est dotée d'une quatrième portion de paroi verticale parallèle à ladite première Dortion de paroi verticale, et présentant des rebords d'alignement le long des chants supérieur et inférieur, lesdits rebords d'alignement des première et quatrième portions de paroi venant respectivement en butée contre lesdits rebords de fixation, sur les faces transversalement opposées desdits canaux formés dans chacun des éléments supérieur et inférieur. 30 35 72 04229 8 2128322 4.- Boîtier selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites seconde et troisième portions de paroi de la colonnette s'étendent entre les bandes desdits canaux des éléments supérieur et inférieur, et viennent en butée contre celles-ci. 5 5.- Boîtier selon la revendication 4 caractérisé en ce que ladite colonnette comprend en outre une cinquième portion de paroi, s'étendant entre ladite première et ladite quatrième portion de paroi, afin de constituer une colonnette fermée s'étendant dudit élément supérieur audit élément inférieur. 6.- Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, des moyens de couverture s'étendant verticalement à partir du chant dudit élément supérieur, jusqu'au chant dudit élément inférieur, l'un au moins desdits moyens de couverture étant articulé autour d'un axe vertical frâce à un premier et un deuxième pivot coaxiaux, respectivement disposés entre l'élément supérieur et ledit moyen de couverture, l'un desdits pivots supportant ledit moyen de couverture et l'autre pivot permettant un mouvement axial relatif limité entre ledit moyen de couverture et ledit élément relié par ledit pivot. 7.- Bopitier selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'un desdits moyens de couverture comprend des supports horizontaux inférieur et suprérieur, 20 une feuille perforée s'étendant entre lesdits supports et fixée auxdits supports et plusieurs entretoises partiellement rectangulaires et parallèles s'étendant entre lesdits supports supérieur et inférieur et fixées par leurs extrémités respectives auxdits supports. 25 8.- Boîtier selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites entretoises sont chacune dotée d'une première surface venant en butée contre ladite feuille perforée et qui est fixée à ladite feuille perforée par une seconde face plane, lesdites secondes faces planes étant coplanaires et horizontalement espacées de ladite feuille perforée et les unes des autres, 30 ce par quoi une surface à volet d'aération est formée, l'espace compris entre lesdites entretoises assurant l'accès à la zone d'ouverture de ladite feuille perforée. 10 1S