FR 2133806 A1 19721201 FR 7213376 A 19720417 72 13376 i 2133806 La présente invention concerne, d'une façon générale, les dispositifs pour redresser l'énergie d'une source en vue d'ap-plicationsparticulières telles que par exemple le dépôt électro-lytique, les moteurs électriques et autres dispositifs électriques 5 nécessitant un type particulier de source d'énergie électrique. L'invention concerne plus particulièrement un agencement de circuit pour redresseurs dans lequel les températures de fonctionnement des différents composants du redresseur doivent ftre commandés par l'application d'un refroidissement de type 10 quelconque, et un:agencement de circuit pour redresseurs remplissant la double fonction de transporter du courant et un fluide de refroidissement le tout d'une façon appropriée et avantageuse d'un point de vue commercial. Ceci a pour but de rendre possible l'utilisation de redresseurs commandés au silicium à courant élevé 15 et à basse tension, à la fois comme redresseurs et dispositifs de commande dans le circuit secondaire d'une source d'alimentation en énergie à laquelle l'invention est particulièrement applicable. Par le passé, les circuits d'alimentation en énergie de ce type utilisaient des redresseurs commandés au silicium dans 20 la partie à haute tension d'un transformateur abaisseur, dans un agencement dos à dos dans le branchement en triangle du transformateur, ou dans le circuit de ligne. Ces redresseurs commandés au silicium devaient commander la tension alternative sur le secondaire du transformateur. D'autres redresseurs, tels que des 25 diodes au silicium devaient alors être branchés dans un pont, dans un agencement en double étoile, avec point neutre, branché dans le circuit secondaire de courant élevé à basse tension. Si l'on utilisait des redresseurs commandés au silicium dans le circuit secondaire, reliés comme les diodes dé-^0 crites plus haut, ces redresseurs devaient fonctionner de la même façon que la combinaison des redresseurs commandés au silicium et des diodes secondaires précitées. Cependant, jusqu'à une date récente, on ne disposait pas de redresseurs commandés au silicium pouvant supporter les courants élevés dans le secondaire sans 55 utilisation de montages en parallèle que l'on jugeait trop coûteux dans cette application pour des redresseurs utilisés habituellement, à une échelle commerciale quelconque. On a récemment mis au point des redresseurs commandés au silicium qui peuvent supporter un courant plus élevé. Cependant, ces dispositifs né-40 cessitent un refroidissement intensif afin de leur permettre de BAD OFHGlNAL OOPy _ 72 13376 2 2133806 fonctionner d'une façon économique en utilisant leur capacité maximale. De ce fait, un appareil de refroidissement intensif et compliqué est nécessaire afin de maintenir la capacité de courant élevé des redresseurs commandés au silicium qui sont maintenant 5 disponibles. Cependant, dans un tel agencement, le prix de la totalité de l'appareil redresseur est à nouveau augmenté jusqu'à un point qui les rend inappropriés pour des applications commerciales usuelles. L'invention fournit un procédé et un appareil au moyen desquels on obtient le redressement d'une source d'énergie en utilisant des redresseurs commandés au silicium ayant une capacité de courant élevée et qui fonctionnent de la même façon que la combinaison de la technique antérieure de redresseurs commandés au silicium et de diodes secondaires sans qu'il soit 15 nécessaire d'utiliser des montages en parallèle quelconques, et d'une façon rendant l'appareil intéressant du point de vue économique. Ces résultats sont obtenus en utilisant un agencement de circuit simplifié pour le redresseur, dans lequel les tuyaux utilisés pour le transport du fluide de refroidissement jusqu'aux 20 composants du redresseur qui nécessitent d'être refroidis, sont réalisés en des matériaux conducteurs de l'électricité de sorte que les tuyaux peuvent être utilisés simultanément pour transporter le fluide de refroidissement et le courant. De plus, l'agencement suivant l'invention permet le transport du fluide de refroidisse-25 ment dans des zones immédiatement adjacentes aux composants nécessitant d'être refroidis et d'une façon qui permet de répartir régulièrement le fluide de refroidissement sur la zone immédiatement adjacente au composant devant être refroidi. Les agencement réalisés suivant l'invention procu- 3° rent des dissipateurs de chaleur conformés de façon appropriée et disposés de part et d'autre des redresseurs commandés au silicium et intercalés dans un agencement en sandwich de façon à obtenir le refroidissement maximal par le fluide de refroidissement qui les traverse. De plus, suivant l'invention, on réalise un agencement ,r de particulier en sandwich/dissipateurs de chaleur adjacents aux redresseurs commandés au silicium, avec un dispositif de serrage procurant une pression régulière sur l'un et l'autre côtés du redresseur de façon à ne pas entraver son fonctionnement, comme connu, le dispositif de serrage ne ne nécessitant qu'un seul réglage pour 40 obtenir cette pression régulière. 72 13376 3 2133806 L'invention a en conséquence pour buts : - de réaliser un dispositif électrique simple pour redresser l'énergie d'une source d'énergie, dans lequel on utilise des redresseurs commandés au silicium dans le circuit secon- 5 daire à courant élevé à faible tension ; - de réaliser le transport simultané de fluides de refroidissement vers les régions immédiatement adjacentes aux composants devant être refroidis dans le redresseur, simultanément avec le transport du courant nécessaire suivant les besoins 10 et/ou les liaisons du redresseur ; - d'utiliser des redresseurs commandés au silicium dans le circuit secondaire à courant élevé et à faible tension du redresseur, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des montages en parallèle ; 15 - de fournir un agencement dissipateur de chaleur disposé immédiatement au voisinage des composants devant être refroidis afin de transporter le fluide de refroidissement à l'emplacement le plus approprié pour réaliser le refroidissement désiré et d'une façon procurant une répartition régulière du fluide 20 de refroidissement sur la totalité de la surface que l'on désire refroidir; - de réaliser un agencement de type sandwich de dissipateurs de chaleur disposés de part et d'autre des redresseurs commandés au silicium, la totalité de l'agencement en sandwich étant 25 maintenue dans un dispositif de serrage qui procure une pression régulière sur chaque côté du redresseur commandé au silicium suivant les besoins et comme cela est bien connu dans la technique, cette pression régulière étant obtenue par un seul réglage du dispositif de serrage. 30 D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés donnés uniquement à titre d1exemples et dans lesquels : la Fig. 1 est une vue en élévation de face d'un re- 35 dresseur dont les panneaux sont enlevés dans un but de clarté et qui comprend les parties de circuit et les parties mécaniques de l'appareil suivant l'invention ; la Fig. 2 est une vue latérale de droite en élévation de l'appareil représenté à la Fig. 1 ; 40 la Fig. 3 est une vue en plan de dessus de l'appareil 72 13376 4 2133806 représenté à la Fig. 1 ; la Fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la Fig. 1 montrant l'agencement en sandwich des dissipateurs de chaleur et des redresseurs commandés au silicium ; 5 la Fig. 5 est une vue schématique montrant le double agencement des circuits, de fluide et éléctrique auquel est appliquée l'invention ; la Fig. 6 est une vue schématique du circuit élec-trique d'un redresseur ; 10 la Fig. 7 est une vue en plan de dessus d'un agence ment de dissipateur de chaleur, la partie supérieure étant retirée de façon à montrer l'agencement interne du dispositif et les parties mécaniques de l'appareil ; la Fig. 8 est une vue en coupe suivant la ligne 8-8 15 de la Fig. 7 ; la Fig. 9 est une vue en plan de dessus d'un autre agei-cement de dissipateur de chaleur ; la Fig. 10 en est une vue en coupe suivant la ligne 10-10 de la Fig. 9-20 Suivant l'exemple d'éxécution représenté au dessin, la Fig. 1 montre l'invention dans son utilisation dans un redresseur classique pour redresser l'énergie d'une source pour son application par exemple à un appareil de dépôt électrolytique. On a représenté à la Fig. 1 un redresseur qui est 25 désigné dans son ensemble par la référence 10, et dont les panneaux externes ont été retirés dans un but de clarté, le redresseur étant monté rigidement sur un support 12. On voit également un redresseur triphasé 13 (Fig.2). La borne de sortie négative 11 est représentée à l'angle supérieur de gauche de la Fig. 1, le 30 _ courant électrique et le fluide de refroidissement étant tous deux amenés au redresseur par cette borne de sortie négative qui est constituée par un tuyau réalisé en une matière appropriée conductrice de l'électricité telle que par exemple du cuivre ou de l'aluminium. Dans un but de clarté, les tuyaux en matière dié-35 lectrique sont représentés en grisé au moyen de points, tandis que les tuyaux en matière conductrice de l'électricité sont représentés normalement. Le tuyau 11 relie les prises centrales 59i 60 et 61 du transformateur triphasé 13 en arrière des plaques 14, 15 et 16, respectivement. Le fluide de refroidissement conti-4o nue de circuler depuis les points de prise centrales par l'inter 72 13376 5 2133806 médiaire du tuyau 17 conducteur de l'électricité jusqu'à un raccord 28 en T. Le fluide de refroidissement s'écoule ensuite à travers le tuyau en matière diélectrique qui peut être en une matière quelconque appropriée non conductrice telle que par exemple du 5 Nylon. Le tuyau 18 en matière diélectrique conduit le fluide de refroidissement jusqu'à la partie inférieure de la Fig. 1 pour amener ce fluide aux dissipateurs de chaleur 19, 20 et 21 qui sont disposés immédiatement au-dessous des redresseurs commandés au silicium 24, 25 et 26 respectivement. Le fluide de refroidissement circule à travers les trois dissipateurs de chaleur 19, 20 et 21 et passe ensuite de chaque dissipateur de chaleur dans le tuyau 27 conducteur de l'électricité qui constitue une partie des trois bobinages secondaires du transformateur (Fig. 2 et 5)- Le fluide de refroidisse-m de,s trois , J--> ment sort alors/secondaires par exemple par 1 intermédiaire de tuyaux 22 qui sont des tuyaux conducteurs de l'électricité afin d'alimenter les,dissipateurs de chaleur yj, 38 et 39 qui sont disposés immédiatement au voisinage à la partie inférieure des redresseurs commandés au silicium 42, 4l et 40 respectivement à la 20 partie supérieure de la Fig. 1. Le fluide s'écoulant à travers ces trois petits dissipateurs de chaleur est alors recueilli dans le tuyau 36 en matière diélectrique pour être conduit au tuyau de sortie 44 qui est constitué d'une matière conductrice de l'électricité et qui sert de borne de sortie positive pour le redresseur. 25 Au raccord 28 en T de la Fig.l, le fluide de refroi dissement est amené par l'intermédiaire du tuyau isolant 29 à un raccord supplémentaire en T où le tuyau se divise en un tuyau isolant 30 transportant le fluide de refroidissement à un grand dissipateur de chaleur yi qui est disposé longitudinalement au-dessus de 3° trois redresseurs 24, 25 et 26 qui sont disposés à la partie inférieure de la Fig.l. Un tuyau isolant 3^ conduit également du tuyau 29 qui transporte le fluide de refroidissement, à un grand dissipateur de chaleur 35 qui s'étend longitudinalement au-dessus de redresseurs 40, 4l et 42 disposés à la partie supérieure de la, 35 Fig. 1. Le fluide s'écoulant à travers ces grands dissipateurs de chaleur 31 et 35 est recueilli dans le tuyau de sortie conducteur 44. La Fig. 2 est une vue latérale en élévation de l'appareil représenté à la Fig. 1, considéré de la droite et montre le bâti de support constitué par des cornières 46 pour 40 soutenir chaque extrémité des ensembles combinés des redresseurs 72 13376 6 2133806 et des dissipateurs de chaleur, à la partie inférieure et à la partie supérieure du redresseur. La Fig. 3 est une vue en plan de dessus de l'agencement représenté à la Fig. 1 et montre le conducteur d'alimen-5 tation 11 alimentant chacune des prises centrales 59* 60 et 61 du secondaire, et montre également un grand dissipateur de chaleur 35 s'étendant longitudinalement et disposé au-dessus des trois redresseurs 40, 4l et 42 de la partie supérieure du redresseur . 10 La Fig 4, est une vue en coupe prise suivant la li gne 4-4 de la Fig. 1 et montre l'agencement de support du type sandwich pour les redresseurs commandés disposés entre le grand dissipateur de chaleur 35 qui s'étend au-dessus du redresseur 4l ainsi qu'au-dessus des autres redresseurs 40 et 42, non représen-15 tés, et le dissipateur de chaleur individuel 38 disposé immédiatement au-dessous du redresseur 4l. Comme on le voit à la Fig.4, des plaques d'appui 56 et 57 sont disposées immédiatement au-dessous et au-dessus du redresseur 4l. Des tirants 52 et 53 sont disposés de chaque coté de 20 l'agencement en sandwich en des points diamétralement opposés et s'étendent à travers les plaques d'appui 56 et 57 vers et à travers des plaques élastiques 50 et 51 et une plaque d'appui 64 pour une vis de réglage 58. Les trous des différentes plaques d'appui élastiques sont plus grands que les tirants 52 et 53 qui traver-25 sent les trous de façon à permettre un déplacement entre les tirants et les différentes plaques. Les tirants sont isolés des différentes plaques et sont maintenus solidement en place contre la plaque élastique 50 par exemple au moyen d'isolateurs 62 et 63. La vis ae réglage 58 est disposée au centre delà plaque élastique su-30 périeure 50, traverse cette plaque, et prend appui sur la plaque d'appui 64. La partie inférieure de la vis de réglage est semi-cylindrique afin de prendre appui de façon égale contre la plaque d'appui 64 et de ne pas endommager la surface supérieure du dissipateur de chaleur 35. 35 Ainsi, en vissant la vis de réglage 58 à travers la plaque 50 contre la surface de la plaque d'appui 64, on obtient une inter-action entre les différentes plaques d'appui et plaques élastiques et les tirants 52 et 53 pour maintenir une pression de soutien régulière sur la partie supérieure et la partie inférieure 72 13376 7 2133806 des redresseurs afin de contribuer à maintenir ces derniers en état de fonctionnement approprié en raison du fait que, comme cela est bien connu, la capacité de fonctionnement d'un redresseur commandé est affecté s'il n'est pas monté d'une façon telle qu'une pression 5 de soutien uniforme soit appliquée sur ses faces diamétralement opposées. En se référant à la Fig.5* on voit un schéma des liaisons par tuyaux et des liaisons électriques du dispositif. Les conducteurs représentés en double trait sont les tuyaux conducteurs de 10 l'électricité, tandis que les conducteurs représentés par un seul trait représenteni^Les tuyaux isolants. L'alimentation est constituée par le tuyau conducteur 11 qui est relié aux prises centrales 59* 60 et 6l du secondaire du transformateur 13. De ces prises, ce tuyau conduit au raccord 28 en T qui alimente le tuyau isolant 18 15 qui, à son tour, alimente les trois petits dissipateurs de chaleur 19i 20 et 21 qui sont disposés immédiatement au-dessous des redresseurs comme représenté à la Fig.l. De ces trois petits dissipateurs de chaleur, le fluide de refroidissement est recueilli et s'écoulé par l'intermédiaire du tuyau conducteur 27 qui constitue une partie 20 du bobinage secondaire du transformateur et, de ce point, le fluide s'écoule par le tuyau conducteur 22 pour alimenter en fluide de refroidissement les trois petits dissipateurs de chaleur 39, 40 et 4l disposés à la partie inférieure du redresseur commandé de la partie supérieure de la Fig.l. Le fluide de refroidissement prove-25 nant de ces trois petits dissipateurs est recueilli par exemple par l'intermédiaire du tuyau isolant 36 dans le tuyau de sortie conducteur 44. Du raccord 28 en T, le fluide s'écoule à travers les tuyaux isolants 29 et 30 jusqu'au grand dissipateur 31 qui est dis-30 posé immédiatement au-dessus des trois redresseurs représentés à la partie inférieure de la Fig.l. Du grand dissipateur yi, le fluide s'écoule vers le tuyau de sortie conducteur 44. Le fluide de refroidissement provenant également du raccord 28 en T est amené par l'intermédiaire des tuyaux 29 et 34, au grand dissipateur 35 et de 35 ce dernier le fluide s'écoule par le tuyau de sortie conducteur 44. Pour compléter les connexions du schéma représenté à la Fig.5.» on remarquera que les composants désignés par 67 sont des connecteurs femelles en laiton, les composants désignés par 68 étant des coudes de raccord en laiton et les composants désignés par la 72 13376 « 2133806 référence 69 étant des raccords en T en laiton. Bien que l'agencement décrit ci-dessus constitue un exemple de 1 ' inven^oi^^ij, comprend que celle-ci n'est pas limitée à cet agencement^. Par exemple, un grand dissipateur de chaleur s'é-5 tendant longitudinalement a été utilisé, ce dissipateur ayant une capacité plus grande que celle des grands dissipateurs 31 et 35 décrits plus haut. Avec cet agencement trois des redresseurs sont agencés le long de toute l'étendue longitudinale de chaque coté du grand dissipateur à plus grande capacité, les petits dissipateurs 10 tels que 19, 20 et 21 étant disposés au voisinage de chaque redresseur commandé sur le côté de ceux-ci opposé au dissipateur de chaleur de grande capacité. Avec cet agencement, le tuyau 29 conduit du raccord 28 en T à l'entrée du grand dissipateur et la sortie est reliée au tuyau 44 de la même façon que les liaisons des dissipa-15 teurs 31 et 35 décrits plus haut. La Fig.6 montre un mode de réalisation d'un schéma de circuit suivant l'invention, dans-lequel on voit une source 70 d'alimentation en énergie, pour la conversion du courant alternatif provenant de cette source en un courant continu approprié pour 20 être utilisé comme source d'énergie d'un appareil de dépôt électro-lytique par exemple. Comme on le voit à la Fig.6, des conducteurs de courant alternatif 71, 72 et 73 sont reliés à un dispositif de mise en marche, représenté schématiquement par le trait interrompu 76, son interrupteur étant relié aux conducteurs 85> 86 et 87. Ces 25 conducteurs sont à leur tour reliés aux bobinages primaires 80, 8l et 82 d'un transformateur 77 comportant un seul circuit magnétique 78. Les bobinages secondaires 79 du transformateur 77 sont reliés aux redresseurs individuels 95 d'un ensemble 115 à semi-30 conducteur. Ces redresseurs individuels sont à leur tour reliés chacun à la borne 90 positive de courant continu. La borne de sortie négative 88 comporte un shunt 96 qui est relié par un conducteur 99 à un relais de shunt 100, d'une façon bien connue. De plus, le shunt est relié par l'intermédiaire des conducteurs 97 et 98 à un 35 régulateur d'amorçage des redresseurs commandés qui à son tour est relié à un ensemble d'amorçage des redresseurs commandés, ces deux dispositifs n'étant pas représentés, et cet agencement étant bien connu. Un voltmètre 91 est relié entre les conducteurs 88 et 90 par un conducteur 92 et une résistance 93 est également reliée entre 40 les conducteurs 88 et 90 par un conducteur 94, également de façon 72 13376 9 2133806 bien connue. Les bornes 101 et 102 reliées aux redresseurs individuels sont à leur tour reliées aux ensembles d'amorçage des redresseurs, non représentés, afin de commander la séquence d'amorçage des redresseurs commandés. 5 La Fig. 7 est une vue en plan de dessus d'un agencement de dissipateur de chaleur tel que le dissipateur 35 s'étendant longitudinalement et représenté à la Fig.l. La partie supérieure du dissipateur a été retirée afin de montrer l'agencement interne de ce dissipateur 35, qui comporte une entrée 104 et une sortie 105. Le 10 conduit d'entrée 104 alimente plusieur conduits 106 s'étendant longitudinalement dans le dissipateur et répartissant régulièrement le fluide de refroidissement sur la totalité de l'étendue du dissipateur . La Fig.8 est une vue en coupe suivant la ligne 8-8 de 15 la Fig.J. Le fluide de refroidissement s'écoule de façon également répartie sur la totalité de la surface du dissipateur de chaleur réalisant ainsi un agencement beaucoup plus efficace pour procurer un refroidissement immédiatement au voisinage des surfaces du dissipateur de chaleur. De plus, une surface d'échange thermique bien plus 20 grande est ainsi offerte pour un refroidissement efficace. La Fig.9 est une vue en plan de dessus d'un dissipateur de chaleur dont l'agencement est analogue à celui représenté à la Fig.7 mais montrant le petit dissipateur de chaleur individuel tel que 19 à la Fig.l et présentant un conduit d'entrée 107 et un con-25 duit de sortie 108 avec des conduits de répartition 109 s'étendant individuellement longitudinalement entre les conduits d'entrée et de sortie 107 et 108. La Fig. 10 est une vue en coupe suivant la ligne 10-10 de la Fig.9- Comme on le voit, cet agencement procure une réparti-30 tion égale du fluide de refroidissement sur la totalité de la surface du dissipateur de chaleur, rendant celui-ci bien plus efficace pour procurer un refroidissement aux dispositifs qui sont immédiatement adjacents au dissipateur de chaleur, tels que par exemple les redresseurs commandés au silicium représentés à la Fig.l. 35 Dans un tel agencement utilisant par conséquent six re dresseurs commandés au silicium dans le secondaire, on peut obtenir une sortie pouvant s'élever jusqu'à 5.000 ampères ou plus sans montage en parallèle. On comprend cependant qu'alors que l'exemple particulier représenté est conçu pour redresser un courant alternatif 40 en un courant continu pour une installation de dépôt électrolytique, 72 13376 10 2133806 ce même circuit peut être modifié de façon que les composants individuels présentent des caractéristiques de dimensions différentes propres à l'installation particulière, par exemple une installation de dépôt électrolytique, qui doit être alimentée au moyen 5 d'un tel circuit. Comme cela est bien connu, ces installations peuvent avoir des dimensions très diverses en fonction du type particulier de dépôt devant être effectué. En outre, on comprend que les circuits suivant l'invention sont utiles pour des applications de tous types nécessitant des dispositifs utilisant une source d'éner-gie électrique pour le fonctionnement d'une grande quantité de types différents d'installations comprenant des installations de dépôt électrolytique comme indiqué ci-dessus, des dispositifs de soudage, des fours électriques, des moteurs électriques utilisés pour une grande varitété d'opérations. Les valeurs précises des diffé-15 rents composants électriques et électroniques utilisés dans les différentes combinaisons de circuit suivant l'invention seront évidentes pour les techniciens. Par exemple, bien que l'on ait représenté six redresseurs commandés au silicium comme étant utilisés dans le secondaire, 2° on comprend qu'un nombre différent de redresseurs peut être utilisé dans des buts variés. Par exemple on peut utiliser douze redresseurs commandés au silicium pour un circuit nécessitant une inversion électronique, six redresseurs étant utilisés dans chaque sens et le circuit étant à peu près analogue à celui décrit dans le bre-25 vet des Etats-Unis N° 3.450.892. On comprend également que bien que les agencements décrits plus haut soient particulièrement adaptés pour l'utilisation de redresseurs commandés au silicium dans le secondaire, un tel agencement comportant des diodes peut aussi bien être utilisé en raison 30 du fait, comme cela est bien connu, que les diodes nécessitent un refroidissement notable pour avoir un fonctionnement efficace, Ainsi qu'il ressort de ce qui précède, un procédé et un appareil sont réalisés grâce à l'invention, pour le redressement de l'énergie d'une source dans des applications particulières dans les-35 quelles la température des différents composants de l'appareil doit être commandée, et dans lesquelles sont utilisés des redresseurs commandés au silicium dans le secondaire sans qu'il soit nécessaire de prévoir des agencements en parallèle coûteux. Ce résultat est obtenu par l'application directe du 40 fluide de refroidissement aux surfaces immédiatement adjacentes aux 72 13376 2133806 composants davant être refroidis et des agencements de tuyaux étant utilisés pour transporter le fluide de refroidissement aux points précis voulus et également pour constituer une partie notable du circuit électrique de l'appareil, ces résultats étant obte-5 nus d'une façon qui rend l'appareil économique à construire, pour des applications de redressement usuelles. En outre, avec les agencements suivant l'invention, on obtient une répartition uniforme du fluide de refroidissement dans les surfaces immédiatement adjacentes aux composants devant être 10 refroidis au moyen de dissipateurs de chaleur présentant des conduits de répartition et qui fournissent une surface d'échange thermique plus étendue. En outre, des dispositifs de serrage sont fournis pour les redresseurs utilisés dans une disposition relative d'alignement appropriée, les dissipateurs de chaleur adjacents étant 15 utilisés pour refroidir les redresseurs en fonctionnement, ces dispositifs de serrage procurant simultanément une application régulière de la pression sur les côtés diamétralement opposés des redresseurs commandés afin de ne pas affecter leur capacité de fonctionnement, ces dispositifs de serrage étant commandés par une seule vis de ré-20 glage. 72 13376 2133806 REVENDICATIONS 1. Appareil pour fournir du courant continu à partir d'un redresseur, comprenant une source de fluide de refroidissement, une source de courant alternatif et un transformateur relié à ladite source de courant alternatif et ayant un primaire et un secondaire 5 tri-phasés, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs redresseurs commandés au silicium dans ledit secondaire, plusieurs échangeurs thermiques/jui sont individuellement adjacents auxdits redresseurs commandés au silicium, des permiers moyens permettant un écoulement et la communication entre ladite source de fluide de refroidisse-10 ment et lesdits échangeurs thermiques, lesdits premiers moyens d'ë-coulement et de communication constituant également la borne de sortie négative dudit transformateur, une borne de sortie positive dudit transformateur reliée audits redresseurs commandés au silicium, ladite borne de sortie positive étant constituée par un second mo-15 yen de communication et d'écoulement qui permet un écoulement et une communication pour ledit fluide de refroidissement quittant lesdits échangeurs thermiques, etlesdits premiers et second moyens d'écoulement et de communication étant isolants dans leur partie immédiatement adjacente auxdits échangeurs thermiques. 20 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premier et second moyens d'écoulement et de communication sont constitués par des tuyaux métalliques en cuivre ou en aluminium, à l'exception desdites parties isolantes de ces moyens, qui sont des tuyaux en Nylon. 25 3. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parties conductrices desdits premier et second moyens de communication et d'écoulement sont en communication d'écoulement avec le bobinage secondaire dudit transformateur. 4. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce 30 que lesdits échangeurs thermiques comprennent des dissipateurs de chaleur individuels adjacents à un côté de chacun desdits redresseurs commandés au silicium. 5. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est prévu six redresseurs commandés au silicium agencés en 35 deux groupes s'étendant longitudinalement, de trois redresseurs chacun, et qui comprennent également un dissipateur de chaleur longitudinalement adjacent à chaque groupe de trois redresseurs commandés au silicium sur le côté de ces redresseurs qui est opposé auxdits dissipateurs de chaleur individuels, et qui comprennent également 72 13376 2133806 des moyens isolants d'écoulement et de communication reliés à chacun desdits dissipateurs de chaleur s'étendant longitudinalement et auxdits premier et second moyens d'écoulement et de communication pour réaliser un écoulement de fluide de refroidissement à travers 5 les dissipateurs de chaleur s'étendant longitudinalement. 6. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les dissipateurs de chaleur comportent un conduit d'admission s'étendant sur une partie notable de l'une de leurs extrémités, un conduit de sortie s1étendant sur une partie notable de l'extrémité 10 des dissipateurs de chaleur opposée auxdits conduits d'entrée,et plusieurs conduits de répartition espacés s'étendant à partir dudit dit conduit d'entrée jusqu'au^conduit de sortie et perpendiculaires à ceux-ci, la section transversale desdits conduits de répartition étant notablement plus petite que celle des conduits d'entrée et de 15 sortie. 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de serrage adjacents à chacun, desdits redresseurs commandés au silicium pour maintenir sous une pression uniforme la partie du dissipateur de chaleur adjacent s'étendant 20 longitudinalement et du dissipateur de chaleur individuel adjacent au côté diamétralement opposé desdits redresseurs commandés au silicium afin de former un agencement en sandwich. 8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de serrage sont constitués par des plaques d'ap- 25 pui disposées entre les redresseurs commandés au silicium et les dissipateurs de chaleur adjacents, des plaques élastiques disposées contre chacun des dissipateurs de chaleur sur le côté de ceux-ci opposé auxdites plaques d'appui, une plaque d'appui pour une vis, disposée contre l'une desdites plaques élastiques, lesdites pla-30 ques d'appui, lesdites plaques élastiques et ladite plaque d'appui de la vis s'étendant au-delà d'au moins deux bords opposés du= dit agencement en sandwich et présentant des trous, des tirants s'étendant à travers ces trous pour maintenir ensemble lesdites plaques et ledit agencement en sandwich, et une vis de réglage dispc-35 sée à travers l'une desdites plaques élastiques et prenant appui contre ladite plaque d'appui pour maintenir ensemble lesdites plaques dudit agencement en sandwich sur chaque côté dudit redresseur commandé au silicium, sous une pression uniforme.