FR 2115137 A1 19720707 FR 7128012 A 19710730 o11C137 71 28012 __l i~ .3/ La présente invention porte sur une capsule pour "bouteille en feuille plastique contractable qui est froncée préalablement dans le moule conique usuel. Les capsules à bouteille en matière plastique sont relative-5 ment peu coûteuses et faciles à monter d'une façon simple sur le goulot de la bouteille. Il est donc souhaitable d,utiliser de telles capsules pour bouteille dans les cas d'utilisation où on ne porte pas un Intérêt particulier à l'effet décoratif de3 capsules à bouteilles métalliques. 10 C'est ainsi qu'on connaît des capsules à bouteilles qui sont faites de matière plastique extensible relativement molle et dont le diamètre est plus petit que celui du goulot de la bouteille, de sorte que par extension la capsule est tirée sur le goulot de la bouteille contre lequel elle s'adapte ensuite étroitement (modèle 15 d'utilité allemand 1 990 710). Pour de telles capsules à bouteille il est nécessaire d'utiliser une machine particulière pour monter les capsules élastiques sur le goulot de bouteille (modèle d'utilité allemand 1 985 525) au moyen de laquelle la capsule est suffisamment distendue et est tirée par dessus le goulot de bouteille. Mais 20 Ces deux opérations consistant à distendre la capsule et à l'engager par dessus le goulot sont d'autant plus difficiles que les différences de diamètre dans la zone du goulot de bouteille recouverte par la capsule sont grandes. En outre il faut que de telles capsules à bouteille soient suffisamment épaisses, au moins dans la zone 25 de la surface latérale do la capsule pour résister à l'extension nécessaire pour s'engager sur le goulot de bouteille. Le prix de revient de ces capsules est donc relativement élevé, de même que le sont aussi les frais de capsulage en particulier en raison de la nécessité d'utiliser une capsuleuse particulière. 50 On a constaté de plus qu'en pratique de telles capsules mises en place sous extension peuvent être retirées du goulot de la bouteille puis remises en place sans qu'elles soient détruites de sorte que l'on ne peut avoir qu'une garantie d'originalité réduite pour le goulot de bouteille. 35 On connaît également déjà des capsules à bouteille en matière plastique qui se placent sur le goulot de bouteille sans déformation notable, c'est-à-dire seulement avec une faible extension j elles sont équipées à cet effet d'éléments d'arrêt, par exemple de saillies ou d'ergots d'arrêt annulaires disposés sur la face intérieure de 40 l'enveloppe de capsule qui doivent se bloquer contre le goulot de 71 28012 2115137 bouteille (modèle d'utilité allemand 1 981 170). De mô&e que les capsules à bouteille décrites ci-dessus qui sont montées par extension, ces capsules à bouteille doivent être fabriquées par moulage par injection et sont donc relativement chères. En outre cette deu-5 xLème sorte de capsules en matière plastique connues peuvent être retirées du goulot de bouteille et remises en place sans destruction plus facilement encore que les capsules précédemment décrites de sorte qu'elles n'offrent pas la garantie d'originalité pour le contenu de la bouteille que l'on est en droit d'attendre d'une cap-10 suie, les capsules à bouteille eai matière plastique des deux catégories décrites ci-dessus de type connu ne peuvent pas être emboi-tées les unes dans les autres et empilées pour le transport de sorte que le transport et le stockage de telles capsules demande beaucoup de place. 15 On connaît également des capsules à bouteille en feuillë plas tique fronçable qui sont fabriquées à partir d'une feuille plastique fronçable en gaine et subissent un fronçage préalable pour être engagées sur le goulot de bouteille. Ces capsules à bouteille peuvent être certainement utilisées pour boucher des bouteilles à gran-20 des différences de diamètre, comme par exemple les bouteilles à fermeture à vis ou les bouteilles à fermeture à couronne de liège, mais elles ont pour inconvénient que lorsqu'on les frette sur le goulot de bouteille, elles se rétrécissent aussi bien dans le sens vertical que dans le sens horizontal de sorte que les inscriptions 25 ou dessins éventuellement imprimés sur la capsule sont déformés ou deviennent illisibles. En outre le bord de la capsule sur le goulot de la bouteille prend une forme irrégulière ce qui diminue fortement l'effet décoratif de la capsule. La feuille continue en gaîne plastique pour ces capsules à bouteille nécessite un procédé de fa-30 brication coûteux ce qui augmente notablement le prix de revient de la capsule. L'invention prend pour point de départ le fait qu'une feuille plastique fronçable qui a été étirée dans une direction ne se rétrécit, quand elle se contracte, que dans la direction oîi elle a été 35 au préalable étirée. Si donc on découpe dans une telle feuille plastique contractable le flan correspondant à la surface latérale de la capsule et qu'on prend comme sais circonférenciel de la paroi de capsule le sens d'étirage de la feuille, la capsule assemblée le long de ses deux bords latéraux ne se contracte que dans le 40 sens circonférenciel lors de l'opération de contraction préliminai 71 28012 3 2115137 re ou lors du. frettage sur le goulot de bouteille. On. a de plus reconnu que le joint qui résulté de l'assemblage des deux bords latéraux du flan de feuille plastique se contracte exactement conme le reste de la paroi de capsule tout en conservant pourtant toute sa 5 cohésion. Partant de ces faits, la présente invention propose une capsule à bouteille peu coûteuse en feuille plastique contractable qui est mise sous foirne conique par précontraction, qui peut être empilée par emboitemeaat, et dont les piles peuvent être facilement et 10 sûrement dissociées en éléments individuels pour procéder au bouchage des bouteilles, en particulier avec les capsuleuses connues. Cette capsule présente un aspect agréable à l'oeil sur la bouteille bouchée ; elle offre une garantie d'originalité totale du contenu de la bouteille et la partie supérieure de la capsule peut être 15 séparée et retirée de l'orifice du goulot de la bouteille d'une façon sûre, facile, rapide et nette. Ce résultat est obtenu par l'invention grâce au fait que la paroi de capsule est forcée par un flan découpé dans une feuille plastique contractable etirée dans une direction qui, de façon oon-20 nue pour les capsules non contractables, est assemblé le long des deux bords latéraux par recouvrement sensiblement axial par rapport au joint de capsule, la direction d'étirement de la feuille étant orientée dans le sens circonférenciel de la capsule. l'invention propose également un procédé pour la fabrication 25 des capsules à bouteille à partir de la feuille plastique contractable. Ce procédé est caractérisé en ce qu'une feuille plate en matière plastique contractable est étirée, de préférence dans le sens transversal ; - en ce que, dans cette feuille étirée, sont découpés des flans pour la fabrication de capsules à bouteille de telle fa-30 çon que la direction d'étirage de la feuille est orientée suivant le sens circonférenciel des capsules à fabriquer, - en ce que chaque flan est façonné en préfozrce cylindrique ou tronconique par assemblage avec recouvrement le long de ses bords latéraux, de préférence par collage, - et en ce que cette préforme reçoit par préfron-35 gage sa forme définitive de capsule à bouteille par un mandrin de formage qui est introduit dans ladite préforme. Grâce à l'invention est réalisée une capsule à bouteille dont le prix de revient est particulièrement bas et qui peut être utilisée ensuite dans des conditions de bon marché particulièrement avan-4Q tageuse tout en se distinguant par son aspect extérieur agréable et 71 28012 2115137 par le fait qu'elle est facile à ouvrir et à retirer du goulot de la "bouteille. Les capsules selon l'invention sont intéressantes à utiliser particulièrement pour les "bouteilles présentant de grandes différences de diamètres à l'intérieur de la partie du goulot de 5 bouteille qui est recouverte par la capsule. Les caractéristiques et avantages de la présente invention res-sortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel : - la figure 1 représente en coupe axiale une capsule à bouteil-10 le suivant l'invention dont l'ouverture de fond est laissée libre ; - la figure 2 représente en vue d'en ïiaut la capsule à bouteille représentée à la figure 1 ; - la figure 3 représente en coupe axiale une capsule à bouteille suivant l'invention réalisée sous la forme de capsule à épaule- 15 ment, avec orifice de fond recouvert par l'intérieur ; - la figure 4 représente an vue d'en haut la capsule à bouteille représentée à la figure 3 » - la figure 5 représente en coupe axiale une capsule à bouteille selon l'invention réalisée sous la forme d'une capsule à épaule- 20 ment, avec surface de centrage et ouverture de fond recouverte de l'intérieur ; - la figure 6 représente en vue d'en haut la capsule à bouteille représentée à la figure 5 ; - la figure 7 représente en coupe axiale une capsule à bouteil-25 le selon l'invention avec bande marginale supérieure recourbée en fond de capsule ; -la figure 8 représente en vue d'en haut la capsule à bouteille représentée à la figure 7 î - la figure 9 représente en coupe les bords latéraux verticaux 30 se recouvrant de la capsule à bouteille ; - la figure 10 représente en coupe axiale une capsule à bouteille selon l'invention analogue à la capsule représentée à la figure 1 mais avec bande d'ouverture par rupture insérée ; - la figure 11 représente fortement agrandi une coupe partiel-35 le effectuée suivant la ligie XI-XI de la figure 10 j - la figire 12 représente en coupe axiale un autre mode de réalisation de la capsule à bouteille suivant l'invention avec bouchon de fermeture monté à l'intérieur ; - la figure 13 représente en coupe axiale me capsule à boutedl-40 ie analogue à celle de la figure 12 ; 71 28012 5 2115137 - la figure 14 représente en coupe axiale un autre mode de réalisation de capsule à bouteille à l'intérieur de laquelle est disposé un bouchon à bouteille et comportant un feuillet de recouvrement pour l'ouverture du fond. 5 Dans les exemples de réalisation représentés, la capsule à bouteille suivant l'invention se compose d'une paroi de capsule conique 1 et d'un bord étroit annulaire 11 venu d'une pièce avec la paroi de capsule 1 et se trouvant dans le plan du fond de la capsule. Ces capsules sont fabriquées selon l'invention grâce au procédé 10 suivant. Une feuille plate en matériau plastique contractable est étirée dans, un seul sens, de préférence dans le sens transversal et, dans cette feuille étirée, on découpe des flans destinés à la fabrication des capsules à bouteille de telle façon que le sens d'étirage de la feuille est orienté suivant le sens circonférenciel de 15 la capsule à fabriquer. Chacun de ces flans est alors transformé en préforme cylindrique ou tronconique en assemblant de préférence par collage ses bords latéraux. On introduit ensuite dans cette préforme tin mandrin de formage sur lequel elle prend par pré-rétrécissage sa forme définitive de capsule à bouteille, le bord étroit annulai-20 re 11 placé dans le plar, du. fond, ou le fond de capsule 22 étant formé par une partie de la paroi latérale de capsule qui fait saillie au delà du mandrin de formage. Dans l'exemple des figures 1 à 11 on forme dans la paroi de capsule 1 à une distance uniforme du bord inférieur de la capsule 25 correspondant à la hauteur d'empilage dans une pile de capsules emboîtées les unes dans les autres des ergots 4 faisant saillie vers l'intérieur répartis sur la périphérie de la paroi de capsule (figures 1, 2, 10) ou des moulures 5 réparties sur la périphérie, ou une seule moulure 6 faisant tout le tour de la périphérie (figures 30 5 et 6). Ces ergots 4 ou moulures 5 et 6 sont façonnés au moyen de pièces profilées montées dans l'outil de formage faisant saillie vers l'extérieur et pouvant être introduites à l'intérieur de l'outil pour retirer les capsules finies de l'outil de formage. A une certaine distance du bord de fond 2 est formée dans la 35 paroi de capsule 1 une bande de rupture 7 faisant le tour de la capsule qui est limitée par deux lignes perforées 8 et 9. Partant du bord inférieur de la paroi de capsule 1 s'étend sensiblement dans le sens axial et à angle droit par rapport à la bande de rupture 7 une deuxième ligne de perforations 10 qui se termine à la ligne de 40 perforations circulaire inférieure 9» et est disposée avantageuse 71 28012 6 2115137 ment à côté du "bord latéral intérieur du joint de capsule 3. Dans le bord intérieur de capsule on peut prévoir une échancrure supplémentaire aboutissant à cette ligne de perforation 10, qui est une échancrure en forme de coin 12 dans l'exemple de la figure 1 et une 5 échancrure en demi-cercle 11 dans l'exemple de la figure 3. Entre les lignes de perforation 8 et 9 limitant la bande de rupture 7 est disposée une languette de prise. Dans les exemples des figures 1 à 9 cette languette de prise est formée par une ou plusieurs incisions. Dans l'exemple représen-10 té à la figure 1 une languette de prise 13 est formée par une incision approximativement triangulaire. Dans l'exemple de la figure 3 l'incision destinée à former la languette de prise 14 est sensiblement en forme d'U tandis que dans l'exemple de la figure 5 il est prévu une seule incision ayant sensiblement la forme d'un I qui for-15 me deux languettes de prise et par conséquent offre la possibilité d'ouvrir la capsule en la déchirant dans deux directions. Dans l'exemple des figures 10 et 11 on forme la languette de prise en réalisant, dans le joint axial de capsule-3 entre les lignes perforées circonférencielles 8 et 9 qui limitent la bande de 20 rupture 7, une bande d'ouverture 24 qui s'étend vers l'extérieur sous forme de languette de prise 23. Comme le montre la figure 11 la bande d'ouverture 24 est fixée le long du recouvrement extérieur 3a du joint de capsule axial 3 et est seulement posée sur le recouvrement intérieur 3b. La bande d'ouverture 24 ne s'étend plus alors 25 que sur une faible longueur dans l'intérieur de la capsule et forme ainsi seulement le renforcement et le prolongement de la bande de rupture allant au delà du joint de capsule 3. Pour munir des capsules de bouteille d'une telle bande d'ouverture il est prévu dans le cadre de l'invention, lors de la fabrication de la capsule, d'appli-30 quer une couche de colle sur le flan de capsule le long d'un bord latéral sur la largeur de recouvrement. Ensuite la bande d'ouverture 24» faisant saillie vers l'extérieur au delà du bord latéral dans la zone de la future bande de rupture 7 pour former languette de prise 23» est placée transversalement sur la bande marginale 3a 35 munie d'une couche de colle. Lors de la fabrication de la préfoime la bande marginale 3a encollée est, avec la bande d'ouverture 24 placée sur elle, collée sur une largeur de recouvrement sur la face extérieure de la deuxième zone de bord latéral 3b du flan. De cette façon on réalise un assemblage solide de la bande d'ouverture 24 a-40 vec la zone du bord latéral 3a placé à l'extérieur tandis que la 7128012 7 2115137 bande d'ouverture 24 est maintenue seulement en contact sur la zone de bord latéral intérieur 3b. Avec ce mode de réalisation, il n'est plus nécessaire de surmonter un joint de collage lorsqu'on ouvre la capsule de sorte que cette opération s'effectue de façon plus sûre 5 et plus facile. Dans les figures 12 à 14 la patte de prise 13 est seulement indiquée schéœatiquement et elle peut prendre l'une des formes de réalisation quelconques décrites ci-dessus. Les lignes de perforations 8, 9 et 10 dont il est question et les incisions prévues pour former la languette de prise 13, 14 et 10 15 peuvent être réalisées pendant que la capsule 1, ayant subi son pré-rétrécissage, se trouve encore sur le mandrin de formage. Dans les exemples des figures 1 à 6 et 10 à 14, le bord 2 horizontal rabattu par le pré-rétrécissage entoure un orifice 16 dans le fond de la capsule qui, dans l'exemple des figures 1 et 2 est 15 simplement laissé libre. Comme le montrent les figires-3 à 6 il est également possible de recouvrir l'orifice 16 au moyen d'un feuillet circulaire 17, 18 soit de l'extérieur soit de l'intérieur. Un tel feuillet 17, 18 peut être muni d'un motif ornemental approprié et se colle ou se scello facilement au bord 2. Comme le montrent 20 les figures 7 et 8 le fond de capsule est formé avant ou immédiatement après la mise en place sur le mandrin de formage, par pliage et éventuellement collage de la partie de paroi 21 dépassant au dessus du mandrin de formage et reçoit éventuellement une empreinte à sec. 25 Dans les exemples de réalisation selon les figures 12 à 14 la capsule est combinée avec un bouchon de bouteille 26 disposé à l'intérieur de ladite capsule, formant ainsi une fermeture de bouteille complète. La paroi de capsule proprement dite 1 avec son bord 2 rabattu dans le plan du fond est, comme dans les autres exemples de 30 réalisation, formée à partir d'une feuille plastique rétractable, étirée dans le sens circonférenciel de la paroi de capsule 1. Le bouchon 26 disposé à l'intérieur de la capsule à bouteille 1,2 est plan à sa face supérieure et est assemblé solidairement avec le bord annulaire 2 de la capsule à bouteille rabattu vers l'intérieur 35 par pré-rétrécissage soit avec de la matière plastique, par exemple vernis adhésif à chaud, colle à chaud, soit avec des solvants qui dissolvent la matière plastique. La partie de bouchon 27 enfoncée dans le goulot de bouteille comporte dans sa partie médiane plusieurs bagues d'étanchéité ou nervures 28 disposés à intervalles réguliers. 40 Après fermeture par le bouchon 26 le bord supérieur de la bouteille 71 28012 2115137 est entouré par le bord de bouchon 29 rabattu vers l'extérieur. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 13 le bouchon 26 présente une variante de forme. La partie du bouchon 26 enfoncée dans le goulot de bouteille est cylindrique à sa partie supérieure, 5 mais conique à sa partie inférieure ; elle est fermée à l'extrémité située vers l'intérieur de la bouteille et présente par contre un orifice dans le plan du fond de la capsule à bouteille 1. A l'intérieur de l'orifice 30 le bouchon 26 est doté de nervures de renforcement. Le bouchon 26 qui est assemblé par sa face supérieure avec ^ le bord rabattu 2 de la capsule de bouteille 1, par exemple au moyen des produits adhésifs cités plus haut, possède également un bord 8 rabattu vers l'extérieur qui entoure l'extrémité supérieure du goulot de bouteille. L'orifice prévu dans le fond de la capsule, entouré par le bord 2 rabattu par pré-rétrécissage, est recouvert à l'ex-15 térieur par un feuillet circulaire 18 (voir figure 5). Dans le mode de réalisation représenté à la figure 14» la partie 27 du bouchon 26 s'enfonce profondément à l'intérieur du goulot de bouteille comme dans la figure 12 et comporte sur sa périphérie plusieurs bagues d'étanchéité ou nervures 28. Le bouchon 26 est as-20 semblé solidairement à sa face supérieure avec le bord 2 rabattu vers l'intérieur de la capsule à bouteille. En plus, J1 ast prévu dans ce mode de réalisation à l'intérieur de l'orifice disposé dans le plan du fond de la capsule à bouteille 1 un feuillet 17 qui peut être muni d'une inscription supplénentaire ou d'un cachet de socié-25 té. Dans les trois exemples de réalisation représentés aux figures 12 à 14 la capsule 1 est montée sur la bouteille avec le bouchon 26 et, dans un deuxième temps, la capsule 1 est serrée par rétrécissa-ge sur la surface extérieure du goulot de bouteille* La liaison de 30 solidarité entre la capsule 1 et le bouchon 26 est ainsi conservée. Au lieu de procéder comme dans les exemples représentés aux figures 12 à 14 il est également possible de fixer le bouchon 26 par son bord en forme de collet faisant saillie radialement vers l'extérieur sur la face extérieure du bord annulaire 2 de la capsule et 35 de laisser dépasser la partie de bouchon 27 proprement dite à l'intérieur de la capsule à bouteille par 1*orifice formé dans le bord annulaire 2 de la capsule à bouteille 1. Dans les exemples représentés aux figures 3 et 13 la capsule 1 possède dans le voisinage du fond un épaulement 19. Cette forme de 40 capsule à épaulement est déjà connue en soi pour des bouteilles dont 71 28012 9 2115137 le diamètre extérieur dans la zone du débouché du goulot de "bouteille est plus petit que dans la zone de la bande de goulot, c'est-à-dire particulièrement poux' les bouteilles à vin. Dans l'assemblage suivant l'invention, la masse rétrécie a diminué dans la zone du . 5 fond de capsule lorsqu'on a appliqué par rétrécissement la capsule sur les bouteilles en question. On a ainsi la certitude que le bord périphérique entre l'enveloppe de capsule 1 et le fond de capsule se forme d'une façon parfaitement nette, en évitant toute déformation de la feuille 17 insérée ou des feuillets 18 posés par dessus. 10 Dans les exemples de réalisation représentés aux figures 5 et 14 se raccorde à l'épaulement 19 une surface de centrage 20 sensiblement cylindrique formée dans l'enveloppe de capsule 1. Cette surface de centrage correspond par son diamètre intérieur au diamètre extérieur de la bande de goulot et assure ainsi le centrage de la capsule 15 sur la bande de goulot lorsqu'on place la capsule sur le goulot de bouteille, tout en la mettant correctement en place dans le sens a-xial par l'apport au goulot de bouteille. L'empilage de capsules du genre en question est particulièrement délicat parce que l'enveloppe de capsule 1 est particulièrement mince et souple et il y a donc 20 une tendance au coinçage des capsules les unes dans les autres, et ceci d'une façon beaucoup plus marquée que ce n'est le cas avec les capsules connues à paroi mince en feuille métallique. Grâce aux ergots 4 faisant saillie vers l'extérieur hors de l'enveloppe de capsule, ou aux moulures 5, ou à la moulure unique 6, on peut ampiler 25 facilement les capsules vi les séparer facilement les unes des autres quand elles sont engagées les unes dans les autres. Comme le montrent les figures 12 à 14 les capsules dans lesquelles le bouchon de bouteille est monté à poste fixe ne possèdent pas ces éléments d'empilage dans la zone du bord inférieur car, nor-30 maloaent, de telles capsules ne sont pas empilées. Si pourtant, lorsque le bouchon 27 est très plat» par exemple en partant de l'exemple de la figure 13, on veut empiler les capsules, le bouchon qui fait saillie à l'intérieur de la capsule forme un élément d'écarte-ment approprié. 71 28012 2115137 EBYENDICATIONS 1. Capsule à bouteille en. feuille plastique rétractable qui subit un pré-rétrécissage lui donnant une forme conique, caractérisée en ce que l'enveloppe de capsule est formée par un flan découpé 5 dans une feuille plastique rétractable étirée dans une direction déterminée qui est assemblé le long des deux bords latéraux par recouvrement dirigé sensiblement axialement par rapport au joint de capsule, comme connu en soi pour les capsules non rétrécissables, le sens d'étirage de la feuille plastique étant orienté dans le 10 sens circonférenciel de la capsule. 2. Capsule à bouteille suivant la revendication 1 caractérisée en ce que sont fozmés dans l'enveloppe de capsule, à une distance du bord libre correspondant à la distance d'empilage voulue, des é-léments d'écartement faisant saillie sur la surface extérieure de 15 l'enveloppe de capsule et qui constituait soit des ergots, soit des moulures, soit une seule moulure circulaire. 3» Capsule à bouteille suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'une bande de rupture limitée par deux lignes perforées autour de la circonférence de l'enveloppe de capsule, disposée 20 horizontalement tout autour de la capsule, est formée à une certaine distance du bord supérieur, et en ce qu'il est prévu au moins une languette de prise, formée par une incision s'étendant entre les lignes de perforation, de foime triangulaire, ou en forme d'TJ ou en forme d'I. 25 4» Capsule à bouteille suivant la revendication 3 caractérisée en ce que la ou les languettes de prise sont formées dans la zone du joint de capsule. 5. Capsule à bouteille suivant la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce qu'il est prévu une bande de rupture limitée par deux 30 lignes perforées autour de la circonférence de l'enveloppe de capsule, disposée horizontalement tout autour de la capsule à une certaine distance du bord supérieur de capsule, et en ce qu'entre les lignes perforées est montée dans le joint de capsule ««i une bande d'ouverture qui s'étend vers l'extérieur en formant languette de 35 prise. 6. Capsule à bouteille suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la bande d'ouverture est fixée sur le recouvrement . extérieur du joint de capsule axial, et est seulement posée sur le recouvrement intérieur. 40 7. Capsule à bouteille suivant une quelconque des revendicati 71 28012 2115137 10 15 20 25 30 35 ons 1 à 6, caractérisée en ce qu'une ligne de perforation, s'étendant sensiblement dans le sens axial de la capsule est formée depuis le bord libre de l'enveloppe de capsule au moins sur une partie notable de la hauteur de la paroi de capsule. 8. Capsule à bouteille suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la ligne de perforations dirigée sensiblaaent axiale-ment est disposée latéralement à côté du joint de capsule, de préférence à côté au bord du joint de capsule se trouvant à l'intérieur de la capsule. 9. Capsule à bouteille suivant une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la paroi de capsule est venue d'une pièce avec un bord étroit, en forme de collet faisant saillie, rabattu dans le plan du fond de capsule lors du pré-rétrécissage, et en ce que l'orifice placé à l'intérieur de ce bord est laissé libre ou est recouvert à ? 'extérieur ou à l'intérieur par une feuille de préférence non rétrécissable. 10. Capsule à bouteille suivant une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'une bande marginale supérieure de feuille rétrécissable venue d'une pièce avec la paroi ds capsule et faisant tout le tour de La capsule est Introduite pour forcer le fond de capsule, et en ce que cette bande marginale introduite est déformée pour former le fond de capsule lors du pré-rétrécissage de la capsule et reçoit éventuellement une empreinte à sec. 11. Capsule à bouteille suivant une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que dans le plan du fond de capsule est fomée sur la paroi de capsule une bague marginale dirigée vers l'inérieur et en ce qu'un bouchon de fermeture à introduire dans le goulot de bouteille est fixé à cette bague marginale. 12. Capsule à bouteille suivant la revendication 11, caractérisée en ce que le bouchon de fermeture est monté par sa face supérieure contre la face intérieure de la bague marginale. 13. Capsule à bouteille suivant la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que la face supérieure du bouchon de fermeture est adaptée en dimensions au fond de la capsule et en ce qu'elle forme la surface fermant l'orifice du fond de la capsule à l'intérieur de la bague marginale rabattue. 14. Capsule à bouteille suivant la revendication 11 ou 12 caractérisée en ce que l'orifice dans le fond de la capsule entouré par le bord marginal rabattu est fermé pmr un feuillet mince supplémentaire de forme circulaire. 71 28012 U 2115137 15. Procédé de fabrication de capsules à bouteille suivant une quelconque des revendications 1 à 14» caractérisé en ce qu*une feuit-le plate en matière plastique rétrécissable est étirée dans un seul sens, de préférence dans son sens transversal, et en ce que, dans 5 cette feuille étirée, sont découpés des flans pour la fabrication de capsules à bouteille de telle façon que le sens d'étirage de la feuille plastique soit orienté dans le sens circonférenciel des capsules à fabriquer ; - en ce que chaque flan est assemblé par recouvrement le long de son bord latéral, de préférence par collage, 10 de façon à former une préforme cylindrique ou tronconique , - et en ce que dans cette préforme est introduit un mandrin de formage sur lequel elle subit un pré-rétrécissage lui donnant la forme de capsule à bouteille finie. 16. Procédé suivant la revendication 15 poux la fabrication de 15 capsules à bouteille suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le flan de capsule est muni d'une couche de colle le long d'un bord latéral sur la largeur de recouvrement prévue, - en ce qu'une bande d'ouverture dépassant le bord latéral pour former languette de prise est posée dans la zone de la future bande de ruptu-20 re transversalement par dessus la bande marginale encollée, et en ce que lors de la fabrication de la pré-forme, la bande marginale encollée est collée sur la largeur de recouvrement en môme temps que la bande d'ouverture posée dessus sur la face extérieure de la deuxième zone de bord marginal du flan. 25 17. Procédé suivant la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que des êLémesits d'écart ement formés dans la zone du bord libre de la paroi de capsule à l'aide d'éléments s'étendant latéralement à partir du mandrin de formage sont réalisés au moment du pré-rétrécissage. 30 18. Procédé suivant les revendications 15 à 17 caractérisé en ce que des ligues de perforations et des incisions souhaitées sont réalisées après le pré-rétrécissage dans la paroi de la préforme de capsule se trouvant encore sur le mandrin de formage. 19» Procédé suivant une quelconque des revendications 15 à 18, 35 caractérisé en ce que la préforme ouverte des deux cCtés est dotée d'une zone marginale supérieure étroite faisant saillie au delà du mandrin de formage et, lors du pré-rétrécissage, est formée avec une zone marginale annulaire étroite sur la face frontale du mandrin de formage. 20. Procédé suivant une quelconque des revendications 15 à 18, 40 71 28012 " 2115137 caractérisé en ce que, avant ou immédiatement après avoir été posée sur le mandrin de formage, la préforme est fermée à son extrémité supérieure par pliage et éventuellement collage de la partie marginale supérieure et en ce que les parties de feuille repliées 5 sont formées en fond de capsule lors du pré-rétrécissage et éventuellement de 1*empreinte à sec. 21. Procédé suivant la revendication 20, caractérisé en ce que la partie marginale supérieure est munie pour le pliage d'incisions de préférence triangulaires. 10 22. Procédé suivant une quelconque des revendications 15 à 21 caractérisé en ce qu*après le pré-rétrécissage de la capsule un bouchon de fermeture préfabriqué est fixé à l'intérieur de la capsule sur 1'élénent de fond de capsule annulaire ou feimé. 23» Procédé suivant la revendication 19» caractérisé en ce que, 15 après le pré-rétrécissage de la capsule, un bouchon de fermeture muni d'un bord faisant saillie radialement vers l'extérieur en forme de collet est introduit à travers l'orifice côté frontal foimé à l'intérieur de la zone marginale annulaire, et est fixé par son bord circonférenciel faisant saillie vers l'extérieur à la façon 20 d'un collet sur la face extérieure de la zone marginale annulaire de la capsule.