FR 2081938 A1 19711210 FR 7108813 A 19710312 71 08813 1 2081938 La présente invention concerne un appareil distributeur de liquide, et plus particulièrement un dispositif destiné à obturer et rendre inactive une pompe distributrice de liquide montée sur un récipient. L'appareil selon ,l'invention constitue ainsi un ob-5 turateur étanche permettant l'expédition du récipient. Il existe actuellement sur le marché plusieurs types de distributeurs "peu coûteux de liquide qui comprennent chacun un mécanisme de pompage à mouvement alternatif, manoeuvrable à la main, et dont chacun fait partie d'un obturateur vissé sur un ré-10 cipient, dont il peut être démonté pour le remplissage. Une gâchette, un plongeur ou un autre élément en saillie d'un tel distributeur est destiné à être manoeuvré à la main afin de commander un piston de pompage, d'habitude contre la force d'un ressort de rappel. Le liquide peut être pompé du récipient e.t être distribué 15 par la buse ou orifice d'éjection du. liquide. Un tel distri- "buteur-pulvérisateur est décrit dans le brevet des Etats—Unis -d'Amérique n° 3 Oë1 202. et ^ sortie Bien que normalement des clapets de retenue d'entrée/du mécanisme de pompage d'un tel distributeur puissent être légèrement 20 poussés par un ressort ou par la pesanteur vers un siège, ils ne sont pas destinés à constituer des obturateurs statiques qui empêchent le liquide de s'écouler par gravité par le distributeur lorsque le récipient est renversé. En conséquence, de tels distributeurs ne peuvent être prévus normalement comme obturateurs d.'ex-25 pédition, c'est-à-dire capables d'obturer le récipient afin d|empêcher son contenu de fuir pendant l'expédition et/ou l'emmagasinage de l'appareil avant son achat par le consommateur final. En -conséquence, un capuchon vissé/èu^uÊeau%r1è obturateur doit être fixé sur le récipient s'il doit être expédié en étant rempli de 30 liquide et le distributeur doit être séparé et démonté du récipient pour être d-acorporé à l'emballage. De plus, un élément manoeuvrable à la main de l'extérieur incite à le toucher, de sorte qu'il peut être manouuvré par inadvertance ou délibérément et pomper partiellement ou complètement 35 le liquide avant que l'ensemble n'ait été vendu. En conséquence, l'élément de commande doit être verrouillé par un organe mécanique ou protégé par un emballage supplémentaire pour éviter qu'on ne touche au distributeur. ~ La présente invention concerne donc un appareil de distri-40 bution de liquide, comportant un mécanisme de pompage autonome copy 71 08813 2 2081938 et amovible, monté sur le goulot d'un récipient et qui comprend un obturateur peu coûteux destiné à empêcher les fuites et à empêcher de toucher à l'appareil. L'obturateur est monté en usine à la fois pour rendre le mécanisme de pompage inactif et l'empêcher 5 de pomper le liquide et pour éviter 'que le liquide ne fuie du récipient, de sorte que l'appareil de distribution peut obturer un récipient rempli de liquide pendant son expédition. Il est possible de voir nettement l'obturateur de l'extérieur de l'ensemble et , s'il a été brisé ou ouvert, son état peut être déterminé 10 facilement par examen visuel et observation de l'ensemble par le dessus, par exemple lorsqu'il est emballé dans un carton d'expédition et que le distributeur est monté sur l'extrémité supérieure d'un récipient disposé verticalement. L'utilisateur final peut ouvrir facilement 1'obturateur qui permet alors le fonctionnement 15 du mécanisme de pompage. Le distributeur peut "être équipé facilement de son obturateur et, de ce fait, il peut être rendu inactif pendant qu'il est emmagasiné. L'obturateur peut être en matière plastique et il peut être produit en série à un prix minimal par des techniques de moulage par injection. 20 D'autres avantages et caractéristiques de la prése_nte inven tion ressortiront de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés qui donnent à titre explicatif, mais nullement limitatif, plusieurs formes de réalisation conformes à 1'invention. 25 Sur ces dessins, la figure 1 est une élévation d'un appareil distributeur de liquide commandé par une gâchette et transformé en obturateur d'expédition par l'incorporation d'un premier mode de réalisation de l'obturateur selon l'invention;dans l'ensemble représenté sur 30 la figure 1, une partie de l'obturateur est coupée afin de permettre au liquide d'êtr^ulvérisé ou projeté du récipient sur lequel le distributeur est monté; la figure 2 est une vue de face de l'appareil de la figure 1, le récipient étant représenté partiellement en pointillé ; 35 la figure 3 est une coupe axiale partielle, à une échelle agrandie, suivant la ligne 3-3 de la figure 2 et représente l'obturateur en position de fermeture avant que son nez ne soit coupé; la figure 4 est une coupe axiale partielle de la zone de la buse et de l'obturateur de la figure 3, à une échelle agrandie, 40 et représente le mode d'ouverture de l'obturateur ; BAD ORIGINAL 71 08813 3 2081938 la figure 5 est une vue de face de l'ensemble représenté sur la figure 4, avant l'ouverture de l'obturateur; la figure 6 est une vue de face d'une variante d'obturateur selon l'invention, représenté fermé; 5 la figure 7 est une coupe axiale de l'obturateur de la figure 6, représenté également fermé; la figure 8 est une coupe axiale semblable à celle de la figure 7 e,t représente l'obturateur ouvert; la figure 9 est une vue de face d'un troisième mode de 10 réalisation d'un obturateur selon l'invention, représenté fermé; la figure 10 est une coupe axiale de l'obturateur de la figure 9, représenté fermé; la figure 11 est une coupe axiale semblable à celle de la figure 10 et représente son obturateur ouvert; et .15 la figure 12 est une coupe partielle suivant la ligne 12-12 de la figure 11,. les figures 1, 2 et 3 représentent à titre d'exemple un distributeur obturateur d'expédition selon l'invention monté sur un'appareil de distribution de liquide commandé par une gâchette 20 du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3.061 202 précité, dont la description est incorporée ici à titre de référence, Un tel appareil de pulvérisation ou de projection de iiquide. bien connu et répandu dans le commerce, pouvant être manoeuvré à la main, peut être équipé de l'un quelconque des 25 trois modes de réalisation de l'obturateur décrits ci-après, afin de transformer le distributeur en obturateur d'expédition destiné à empêcher les fuites et à éviter qu'on y touche, conformément à l'invention. D'une manière générale, le distributeur ou pulvérisateur 30 10 à gâchette comprend un capuchon 16 destiné à être vissé sur le goulot fileté 100 d'un récipient'102 contenant un liquide (figures 1 et 2) de manière à le monter et à le faire fonctionner lorsqu'il"est. fixé au récipient. De préférence, la rondelle d'é-tanchéité au joint 104.habituel du capuchon 16 constitue un joint 35 étanche au liquide avec l'extrémité supérieure du goulot 100. Un tube plongeant 22 du distributeur est destiné à descendre dans le récipient 102 de manière que son extrémité inférieure ouverte soit placée près du fond de celui-ci. On suppose d'abord que le distributeur 10 ne comporte pas 40 d'obturateur 122, 200 ou 300 de l'invention, ott qu'il est équipé BAD ORIGÎNAL 71 08813 4 2081938 d'un tel obturateur^ mais que celui-ci est ouvert de la manière décrite ci-après, de sorte que des canaux 34, 35 et tme chambre de pompage 32 sont vides de liquide et ne sont remplis que d'air. On suppose également que le récipient 102 est rempli de liquide 5 jusqu'à un niveau supérieur à l'extrémité inférieure du tube 22. Dans ces conditions, si la gâchette 11 est comprimée à la main de manière à repousser rapidement le piston en deux pièces 12 vers l'intérieur de la chambre de pompage 32, l'air comprimé par le piston appuie -ua clapet de retenue d'entrée 17 sur son siège 10 et ouvre un clapet de- retenue de sortie 29 de façon à expulser une certaine quantité d'air comprimé à l'atmosphère par no. orifice 25 de la buse. Si la gâchette 11 est alors relâchée,toi ressort 14 rappelle'le piston 12 vers sa position extérieure qu'on voit sur la figure 3 et produit une pression inférieure à la pression 15 atmosphérique dans la chambre 32. Le pompage de l'air est répété pendant plusieurs courses de la gâchette jusqu'à ce que l'évacuation de l'air de la chambre 32 et des canaux 35 et 34 qui en résulte provoque l'aspiration cLu liquide dans la chambre 32 de manière à amorcer la pompe en liquide. Si la gâchette continue à 20 être manoeuvrée et à imprimer un mouvement alternatif au piston 12 , "le liquide est alors pompé du récipient 102 et il est distribué sous la forme d'une pulvérisation ou d'un jet par l'orifice 25. Bien que l'amorçage du puvérisateur 10 soit, de ce fait, 25 automatique , il va de'soi que du fait que les frais de fabrication doivent être maintenus à une valeur aussi faible que possible, le piston 12 n'est qu'en contact glissant avec l'alésage cylindrique de la"chambré 32 et qu'en conséquence,il n'est pas complètement étanche à l'air. Son étanchéité à l'air n'est suf-30 fisante que pour lui permettre de produire une petite charge de pression du liquide permettant l'amorçage automatique du mécanisme de pompage. L'incapacité du piston 12 à pomper l'air au-dessus d'une pression très faible et la faîte d'air qui en résulte à l'extrémité extérieure ouverte de l'alésage du piston lorsque la 35 pression dans la chambre 32 est légèrement supérieure à la pression atmosphérique,semlâlaiênt jusqu'à présent un inconvénient dont on tire cependant profit avec l'obturateur de la présente invention et qui permet, de plus, la mise hors d'activité du mécanisme de pompage , de la manière décrite plus en détail ci-après. 40 Le pulvérisateur 10 décrit dans le brevet des Etats-Unis 71 08813 5 2081938 d'Amérique n° 3 06l 202 précité et qui ne comporte pas l'obturateur 122,200 ou 300 de la présente invention ne peut constituer un obturateur pour le récipient 102 pendant son expédition à moins qu'il ne soit vide. En effet, le clapet de retenue d'entrée 17 5 est légèrement poussé par un ressort 19 vers sa position d'ouverture et le clapet de retenue de sortie 29 n'est poussé que légèrement par un ressort 30 vers sa position de fermeture. En conséquence, si lé récipient 102 est renversé alors qu'il est plein de liquide, le fluide qui se trouve dans le tube plongeant 10 22 s'écoule en regard du clapet 17 par le canal 34, la chambre 32 et le canal 35 jusqu'au clapet 29. Le liquide du tube peut alors fuir autour-du clapet 29 dans les canaux de.-l'ajutage et sortir de- 1 'ensemble 10. par l'orifice 25. Il se produit également de telles fuites.dans-une variante du pulvérisateur 10 .comportant 15 un clapet-à bille métallique à la place du clapet 17'et dans lequel la pesanteur agit 'sur la bille lorsque le pulvérisateur 10 est vertical afin de la pousser légèrement -vers sa position de fermeture. En conséquence,-lorsqu'un pulvérisateur antérieur 10 à gâchette est vendu avec du liquide emballé, il doit être embal-20 lé séparément du récipient qui, lui-même , doit être fermé par un obturateur séparé tel qu'un capuchon à vis classique. Il en ' résulte bien entendu des frais supplémentaires.à la fois pour le capuchon de fermeture et pour l'emballage supplémentaire nécessaire ainsi que les frais entraînés par le volume nécessaire pour 25 le logement du pulvérisateur détaché ou séparé 10.dans le carton d'expédition. Cependant, conformément à une caractéristique principale de l'invention, le distributeur 10 est^fcransformé d'une manière peu coûteuse en un obturateur d'expédition par l'addition d'un seul élément simple, à savoir un obturateur 122, 200 ou 300 30 qui ferme ou recouvre l'orifice 25 de l'ajutage, de préférence de l'extérieur de celui-ci et qui coupe toute communication pour le liquide et pour l'air entre l'orifice et l'atmosphère extérieure. Les figures 1 à 5 représentent un premier mode de réalisa-35 tion d'un obturateur 122 selon l'invention, destiné à bloquer un mécanisme de pompage et à être utilisé avec un pulvérisateur 10 du type dit à orifice non réglable tel que celui qui est fabriqué par APA Corporation of Florida de Miami Lakes , Floride, et qui est vendu sous le nom commercial "AFA". Comme on le voit 40 en particulier sur la figure 4, le pulvérisateur 10 comprend une 71 08813 6 2081938 buse non réglable comportant un ajutage 31 fileté extérieurement, une douille ou un nez creux 26 ajusté à la presse sur l'ajutage 31 et un élément d1atomisation 28 monté de manière à se déplacer d'un mouvement axial limité dans le nez 26. Un ressort 30 pousse 5 l'extrémité avant de l'élément 28 Contre une paroi extérieure 108 du nez 26 et il pousse légèrement le clapet 29 vers sa positinn de fermeture. L'orifice 25 de pulvérisation de la buse comporte une partie conique 110 épaissie axialement de la paroi 108. Des nervures longitudinales extérieures (non représentées) de l'élément 10 26 ménagent un espace. 45 pour l'introduction du liquide de la chambre 112 de la buse dans l'extrémité avant de l'alésage 114 du nez 26 d'où le liquide passe dans une chambre de tourbillonnement 116 par des fentes tangentielles 118 de la nervure extrême située à l'extrémité avant de l'élément 28, de la manière décrite dans le 15 brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3 061 202, précité. La douille 26 est ajustée à la presse sur l'ajutage 31 sur lequel elle est maintenue immobile et, de ce fait, elle est réglée de manière à ne produire une pulvérisation que d'une seule configuration. Ên conséquence, cette buse ne peut permettre le 20 réglage décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique précité qui permet, lorsqu'un chapeau 23 est dévissé vers l'extérieur sur l'ajutage 31, de transformer la configuration d'éjection du liquide en un jet plein. Dans cette version existante de la buse non réglable du pulvérisateur 10, le chapeau 23 est simplement 25 un élément de retenue de la douille 26 et la face interne de sa joue d'extrémité 120 bute normalement contre la face d'extrémité extérieure de la douille ou nez 26. Cependant, les mêmes éléments existants du pulvérisateur non réglable décrit ci-dessus peuvent être mis en oeuvre avec un obturateur de blocage 122, comme on le 30 voit en particulier sur les figures 3 et 4, de manière à le transformer en un élément d'obturation. L'obturateur 122 comprend un élément en forme de chapeau, de préférence en une matière plastique moulée par injection telle que du polypropylène ou du polyéthylène,comportant un nez en forme 35 de dôme 124 et un bord 126 en forme de joue extérieure plane, annulaire et orientée radiâlement, et qui, de préférence, est réalisé à l'échelle de la figure 4. Le bord 126 est serré contre la face extérieure de la douille 26 par la joue 120 du chapeau 23,1e chapeau étant vissé et serré suffisamment pour appliquer d'un^éia-40 nière étanche à l'air et au liquide les surfaces du bord 126 et 71 08813 7 2081938 de la douille 26 ainsi que celles du bord 126 et de la joue 120 les unes contré les autres. Le diamètre extérieur du bord 126 est légèrement plus petit que le diamètre de l'alésage interne du chapeau 23. Le diamètre extérieur du nez 124 à sa jonction avec 5 le bord T26 est tel que le nez est légèrement' comprimé dans l'ouverture cylindrique 128 du chapeau 23. En conséquence, l'obturateur 122 peut être assemblé facilement au préalable sur le chapeau 23 afin de visser celui-ci sur l'ajutage 31, simplement par le passage du joint 122, son nez en avant, à l'intérieur du cha-10 peau et par une poussée du nez de l'obturateur par l'ouverture 128 jusqu'à ce que le bord 126 bute contre la joue 120. Le sous-ensemble de 1'obturateur et"du chapeau ainsi maintenu en bloc peut être manipulé facilement pendant la fabrication du pulvérisateur 10 et il peut être assemblé facilement sur ce dernier par le vis-15 sage du chapeau 23 sur l'ajutage 31. -Le montage du chapeau et de l'obturateur sur le pulvérisateur s'effectue alors que ce dernier est "sec", c'est-à-dire après que le pulvérisateur a été essayé par pompage de liquide et qu'il a été vidé au moins partiellement, de sorte que les canaux 35, 34 et la chambre de pompage 32 du pul-20 vérisateur'sont vides de liquide et remplis d'air,, ce qui permet Ho processus d'essai final suivi pendant la fabrication du pulvérisateur, il va de soi que lorsque l'ensemble du chapeau 23 et de l'obturateur 122 est monté sur le pulvérisateur 10, la chambre 112 et les canaux"45,entre le clapet 29 et la surface interne du nez' 25 124fsont également remplis d'air. Lorsque le pulvérisateur î© est équipé d'un obturateur 122 de la manière décrite plus haut,l'ensemble 10-122 constitue un distribu-teur-obturateur qui peut être vissé sur le récipient 102 rempli complètement ou partiellement de liquide et qui peut être emballé pour l'ex-^O pédition sans crainte qué le liquide du récipient ne fuie même lorsqu'il est renversé et/ou lorsqu'on touche au pulvérisateur,c'est-à-dire lorsqu'on comprime la gâchette 11 afin d'imprimer tin mpuvement de va-et—vient au piston 12. Si le récipient.est renversé, le joint d'étanchéité habituel 35 104 qui est maintenu serré contre l'extrémité supérieure de l'ajutage 100 par le capuchon 16 vissé rigidement empêche le liquide de fuir par l*ajutage 100 à l'extérieur du pulvérisateur 10. De même^ le liquide qui pénètre dans les canaux de pompage 34»35 et dans la chambre 32 du pulvérisateur ne peut fuir, en regard du piston 12 40 ni en regard du clapet 29 du fait de l'air emprisonné derrière eux. Cependant, si du liquide pénètre dans la chambre 112^ l'étanchéité bad original 71 08813 8 2081938 statique au liquide et à l'air de l'obturateur 122 empêche le liquide de s'échapper de la buse. Même si quelqu'un essaie de faire fonctionner le pulvérisateur obturé, par compression de la gâchette 1", ou si celle-ci est 5 manoeuvrée pendant' que le pulvérisateur est obturé par l'élément 122, il n'en résulte aucune fuite de liquide ni aucun effet de pompage, quel que soit le nombre de fois que la gâchette 11 est manoeuvrée, par suite de l'effet de blocage de l'obturateur 122. Lorsque le piston 12 est repoussé vers l'intérieur de la chambre 10 32 pendant un mouvement qui, normalement, est une course de pompage de l'air destinée à provoquer l'amorçage automatique décrit précédemment, l'air ne peut s'échapper par l'orifice 25 à l'atmosphère extérieure. En conséquence, la gâchette 11 comprime simplement l'air emprisonné entre le clapet 17 et le joint 122, 15 et la compressibilité de l'air se trouvant dans la chambre de pompage et dans les canaux permet des courses complètes de la gâchette. Lorsque la gâchette est relâchée, la force due à la détente de l'air emprisonné s'ajoute à celle du ressort 14 pour rappeler le piston vers l'extérieur jusqu'à la position représen-20 tée sur la figure 3. Si la gâchette 11 est comprimée et relâchée d'une manière répétée, il se produit un léger accroissement de la pression de l'air dans la chambre 112, mais la faible masse d'air évacuée de la chambre 22 et des"canaux communiquants 35 et 34 est insuf-25 fisante, même lorsque le piston 12, occupe sa position extérieure qu'on voit sur la figure 3, pour'abaisser la pression dans cet espace à une valeur suffisante pour produire une montée du liquide par le tube 22 du récipient 102 jusqu'à la chambre de pompage. En fait, bien avant que l'amorçage ne puisse être produit, 30 la contre-pression exercée sur le piston 12 est supérieure à l'étanchéité à l'air du piston et de l'alésage de son cylindre et, de ce fait, l'air fuit dans deux directions, d'abord vers l'extérieur en regard du piston 12^de sorte que l'air s'échappe de la chambre 32, à 1'extérieur'du piston puis à l'extérieur de l'a-35 lésage de ce dernier lorsqu'il est repoussé dans l'alésage ,et ensuite il se produit une fuite inverse d'air de l'atmosphère extérieure en regard du piston 12 dans 1'alésage/pendant la course, d'aspiration ou course vers l'extérieur du piston. On voit ainsi que 1'obturateur 122 bloque l'amorçage automatique et le pompage 40 du liquide du mécanisme du pulvérisateur 10 de manière à empêcher BAD ORIGINAL 71 08813 9 2081938 qu'on y touche et à supprimer la nécessité de tout verrouillage mécanique de la gâchette 11. Le distributeur 10 et le récipient 102 rempli de liquide peuvent être vendus à un client ou à un utilisateur final comme 5 ensemble étanche, car il est très simple d'ouvrir le dispositif et de l'utiliser comme distributeur de liquide. En effet, il suffit de sectionner le nez 124 et de le séparer de la partie restante de l'obturateur 122, comme on le voit en trait plein et en pointillé sur la figure '4. Le nez ou extrémité 124 peut être 10 coupé facilement à l'aide d'un couteau, le long d'une ligne 132 qui affleure presque la face d'extrémité extérieure du chapeau 23. Une étiquette auto-collante et arrachable 130 (figure 1) portant par exemple la légende A "couper avec on couteau", associée à une ligne de coupe tracée en pointillé 132 sur une image 15 de la buse fermée sur l'étiquette, peut indiquer au client la manière d'effectuer cette ouverture. L'extrémité coupée 124 est jetée et l'ensemble du distributeur est prêt alors à être utilisé. Après l'amorçage automatique de la pompe produit par plusieurs courses de la gâchette 11 effectuées de la manière décrite pré-20 cédemment, le liquide est pompé dans le récipient 102- et il est éjecté par l'orifice 25 sous la forme d'une pulvérisation 1^4 qu'on voit sur la figure 4. Lorsque l'extrémité 124 est coupée au niveau de la face d'extrémité du chapeau 23 ou à"proximité de celle-ci,' le diamètre intérieur du bord sectionné 135 de la- par-25 tie de l'obturateur 122 qui reste dans le chapeau 23 est suffisamment grand pour ne pas faire obstacle à la pulvérisation. En conséquence, la partie sectionnée qui se trouve à l'intérieur du chapeau peut être laissée en place sans nuire aucunement au fonctionnement du distributeur 10. 30 Les figures 6, 7 et 8 représentent un second mode de réa lisation 200 de l'obturateur d'un distributeur dont la tête de pulvérisation est la même , d'une manière générale, que celle du mode de réalisation des figures 1 à 5. Cependant, l'ajutage ou le nez 202 n'es.t pas fileté, mais au contraire,sa surface ex-35 térieure cylindriqu^êst lisse et comporte une gorge de blocage circonférentielle et extérieure 204 qui est espacée légèrement-vers l'extérieur du corps principal 206 de la tête. La douille 26 est en saillie sur l'extrémité avant du nez 202 dans lequel élle est ajustée à la presse comme dans le mode de réalisation 40 précédent et, de ce fait, la buse de pulvérisation n'est pas BAD ORIGINAL 71 08813 10 2081938 réglable. Un chapeau à déclic 208,qui faipartie intégrante du joint 200»remplace le chapeau vissé 23. Une nervure de blocage interne et circonférentielle 212 d'une jupe 210 du chapeau 208 peut passer avec un effet de came du fait de la souplesse de la jupe au-5 dessus du nez 202 lorsque le chapeaû. 208 est poussé, son extrémité ouverte en avant sur le nez. Le chapeau 208 est verrouillé et il est maintenu en place lorsque la nervure 212 atteint la gorge 204 et y pénètre avec un effet de déclic par suite de l'élasticité de la jupe 210. De. préférence, le coté droit de la nervure 212 10 (en observant les figures 7 et 8) est plus incliné par rapport à l'axe du chapeau 208 que son côté gauche afin de faciliter le montage du chapeau sur la buse et rendre son retrait plus ■ difficile» Oette disposition permet au chapeau 208 cL'étya* maintenu en permanence sur le nez 202. Lorsque le chapeau 208 15 est ainsi monté fermement sur le nez, l'étanchéité à l'air et au liquide entre eux est assurée par la nervure 212 qui est appliquée contre le nez 202, par l'épaulement 204 du chapeau qui bute contre un épaulemënt correspondant 216 du nez et par la surface interne du rebord d'extrémité 21 a qui porte contre la surface d'extrémité 20 de la douille 26. Une autre partie principale de l'obturateur 200 est un capuchon 220 qu'on voit en particulier sur la figure 8 qui représente l'obturateur ouvert. Le capuchon 220 esa articulé au chapeau 208 par-une bande mince et souple 222 qui, de préférence, fait 25 partie intégrante du chapeau 208 et du capuchon. 220 et constitue une "charnière active". De préférence l'obturateur 200 est moulé par injection en une seule pièce d'une matière plastique appropriée telle quç du polypropylène ou de polyéthylène et qui permet à la partie 222 de fléchir d'tine manière répétée et sans limitation. t i 30 Une jupe 224 du capuchon 220 est destinée à s'emboîte? avec un ajustage par compression sur l'ajutage cylindrique 226 du chapeau 208 lorsque le capuchon pivote vers le hautj&epuis sa position d'ouverture qu'on voit sur la figure 8 jusqu'à sa position de fermeture étanche de la figure 7),Une nervure annulaire en relief 35 228 du capuchon 220 (figure 8)est disposée sur la surface interne de sa calotte 230. La périphérie extérieure 232 de la nervure 228 s'ajuste par glissement dans l'ouverture 234 dé l'ajutage 226 Où elle est comprimée et déformée d'une façon élastique afin de se loger dans une nervure de maintien interne 236 de l'ouverture 234. 40 Une protubérance 238 (figure 8) destinée à obturer l'orifice est BAD OFftG'NAL 71 08813 n 2081938 disposée au centre de la calotte 230, elle est orientée axiale-ment sur sa surface interne et elle est destinée à être alignée sur l'extrémité extérieure de l'orifice 25 afin de le boucher fermement lorsque le capuchon 220 pivote jusqu'à sa position de 5 fermeture qu'on voit sur la figure 7. De préférence, une bande de fixation 240 du capuchon 220 est réunie à l'extrémité ouverte de la jupe 224 opposée diamétralement à la charnière 222 et est destinée à fléchir entre la position de la figure 8 jusqu'à la position recourbée qu'on voit 10 sur la figure 7 dans laquelle sont extrémité libre est fixée au chapeau 208 par n'importe quel procédé approprié, par'exemple par blocage à la chaleur. La bande 240 empêche l'obturateur 200 d'être ouvert à moins d'être sectionnée comme on le voit sur la figure 8, de préférence par découpe d'une partie étroite produite 15 par moulage d'une encoche 242 sur la bande 240. Lorsque la bande est sectionnée, le capuchon 220 peut être tiré vers l'extérieur et ensuite relâché de manière à retomber et être suspendu comme' -on le voit sur la figure 8. L'obturateur 200 constitue ainsi, lorsqu'il est dans sa 20 position de fermeture, un obturateur de blocage du distributeur qui le transforme en un obturateur d'expédition de la même manière que l'obturateur 122 décrit plus haut. Toutefois, un avantage supplémentaire de l'élément 200 est le fait qu'il est bloqué en permanence à sa position et qu'il peut être scellé à nou-25 veau par l'utilisateur final qui peut ainsi l'emmagasiner en toute sécurité entre ses périodes d'utilisation. L'obturateur 200 peut être fabriqué d'une manière économique en une seule pièce par des techniques de moulage par injection,et il peut être monté facilement sur le pulvérisateur pendant la fabrication. Le capu-30 chon d'étanchéité 220 prend sa position de fermeture avec un effet de déclic et il y est maintenu d'une manière fiable par la nervure interne 236. Dans sa position de fermeture, il constitue un obturateur permanent étanche à l'air et au liquide . La bande 240 bloquée à la chaleur verrouille le capuchon 220 à sa 35 position permanente dans laquelle il s'oppose à toute manoeuvre intempestive et le client doit couper le sommet le long de l'encoche moulée afin d'ouvrir le capuchon et d'utiliser le distributeur. La charnière active 222 permet au capuchon de prendre une position pendante dans laquelle il.n'importe aucune gêne, 40 mais dans laquelle il ne risque pas d'être perdu au moment où 71 08813 12 2081938 l'on désire obturer à nouveau le distributeur. Les figures 9 à 12 inclusivement représentent un troisième mode de réalisation 300 de l'obturateur de blocage de l'invention, quelque peu semblable à l'obturateur 200 mais destiné à 5 transformer en un-obturateur d'expédition un pulvérisateur à gâchette dont la buse réglable existant sur le marché est semblable à celle décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3 061 202 précité. L'obturateur 300 comporte un chapeau 302 comprenant une jupe 304 coulissant sur le nez 202' de la tête de 10 pulvérisation, mais le chapeau 302 est mobile axialement le long du nez et permet un réglage de la configuration du liquide pulvérisé. Le pulvérisateur de ce mode de réalisation comporte une bague torique 27 et une douille 26' à extrémité ouverte par laquelle passe l*élément atomiseur 28 qui bute contre la face in-15 terne d'une buse séparée et rapportée 306 ajustée à la presse dans l'ouverture 307 de la joue d'extrémité 308 du bec 310 du chapeau 302. L'orifice de pulvérisation 25 passe par l'élément rapporté 306 et non par l'orifice de pulvérisation de l'extrémité de la douille 26'. De ce fait, lorsque le chapeau 302 est déplacé 20 axialement vers la droite jusqu'à sa position la plus intérieure en observant les figures 10 et 11, dans laquelle un épaulement 312 bute contre un épaulement 216 du nez 202' , l'élément 28 bute fermement contre la face interne de l'élément rapporté 306 et produit une pulvérisation fine étalée sur un grand angle. Lorsque 25 le chapeau 302 est déplacé axialement vers la gauche, il entraîne avec lui l'élément rapporté 306 qui est écarté de l'élément 28. Dans ce cas, la buse est réglée de façon à projeter un jet de liquide.. Le mouvement de réglage précité du chapeau 302 est pro-30 duit par deux ergots diamétralement opposés 314 (figures 11 et 12) en saillie sur la paroi interne de la jupe 304 et qui constituent des contre-cames dans deux gorges de came diamétralement opposées 316 du nez 202f. La partie centrale de chaque gorge 316 est inclinée par rapport à l'axe du nez 202' afin d'imprimer 35 lé déplacement axia]/roulu au chapeau 302 lorsque celui-ci est tourné sur le nez 202'. Les extrémités opposées 318 et 318' de la gorge 316 sont disposées dans un plan perpendiculaire à l'axe et forment des positinns de verrouillage dans lesquelles la buse est- maintenue soit à sa position intérieure, soit à sa position 40 extérieure (pulvérisation ou jet). De préférence, le chapeau 302 71 08813 13 2081938 ainsi que le capuchon 322 sont moulés par injection en une seule pièce d'une matière souple et élastique telle que du polypropylène ou du polyéthylène de manière que le chapeau 302 puisse être pressé, son extrémité ouverte en avant, sur le riez 202' et que les 5 ergots 314 pénètrent brusquement dans la gorge 316 lorsqu'ils sont alignés sur elle. Comme l'obturateur 200, l'élément 330 comporte une charnière active 320 qui solidarise un capuchon d'étanchéité 322 et le chapeau 302. Une jupe 324 du capuchon 322 s'ajuste sur l'aju-10 tage 310 avec un ajustage glissant et serré. Elle comporte une patte 326 destinée- à être bloquée à la chaleur sur la jupe du chapeau 302. Une encoche 328 de la patte.326 permet au client de sectionner facilement la bande lorsqu'il ouvre l'obturateur la première fois..Une protubérance d'étanchéité 330 fait saillie vers 15 l'intérieur d'une plateforme en relief 332 du centre de la calotte 334 du capuchon 322. Du fait de ses dimensions, la protubérance 330 est aplatie par compression contre la face extérieure de l'élément rapporté 306,comme on le voit sur la figure 10, afin d'obturer fermement l'orifice 25 lorsque le capuchon 322 est poussé 20 à fond jusqu'à sa position de fermeture sur le chapéau 302. De ce fait, l'obturateur 300 offre les mêmes avantages que l'obturateur 200 mais, de plus, il permet un verrouillage lie la buse à l'une ou l'autre de ses positions extrêmes choisies, c'est-à-dire de pulvérisation ou d'émission d'un jet de liquide. .25 II va de soi que les principes de la présente invention peuvent être appliqués à d'autres types classiques, de pompes de distribution de liquides montées sur des récipients tels que le type bien connu qui est vendu sous le nom commercial "WIHDHX" dans lequel un piston commandé au doigt passe verticalement par .30 le chapeau de l'ensemble et comporte une tige creuse fermée près de son extrémité supérieure par un clapet de retenue à bille de sortie. Le plongeur de la buse est poussé vers le bas par la pression exercée au doigt contre la force d'un ressort-disposé dans le cylindre fixe de l'obturateur et exerçant une pression 35 orientée vers le haut. Le clapet à bille d'entrée est disposé à l'extrémité inférieure du cylindre, au-dessus du tube plongeant de l'ensemble. En conséquence, lorsqu'un élément d'étanchéité selon,la présente invention obture l'orifice de pulvérisation du plongeur vertical, il forme une chambre à air entre l'orifice 40 de pulvérisation et le clapet de retenue de sortie qui empêche 71 08813 2081938 tout amorçage automatique de la pompe. Le distributeur est bloqué même si le piston est manoeuvré et le mécanisme de distribution est transformé en un obturateur d'expédition fiable qui empêche toute fuite de liquide du récipient pendant son expédition et son 5 emmagasinage. ' Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. 71 08813 2081938 REVEIIDICATIONo 1 - Appareil pour la distribution de liquide d'un récipient comprenant un mécanisme de pompage manoeuvrable à la main, fixé au récipient et comportant une chambre de pompage reliée 5 par un conduit d'entrée à un réservoir de liquide du récipient, un clapet de retenue d'entrée étant disposé sur le conduit d'entrée entre la chambre de pompage et le réservoir, l'orifice de distribution d'une buse étant relié par un conduit de sortie à ladite chambre de pompage et un clapet de retenue de sortie 10 étant disposé dans le conduit de sortie entre la chambre de pompage et l'orifice, caractérisé en ce qu'un obturateur de blocage est fixé sur la buse et bloque toute communication paur l'air et le liquide entre l'orifice de celle-ci et l'extérieur de l'ensemble, l'étanchéité à l'air de l'obturateur étant suf-15 fisante pour lui permettre de supporter les pressions de pompage pneumatiques produites par la manoeuvre du mécanisme de pompage et son étanchéité au liquide étant suffisante pour lui permettre de supporter les pressions statiques de liquide produites dans l'appareil lorsque le récipient rempli de liquide est renversé, 20 une partie au moins de l'obturateur pouvant être ouverte de manière à mettre à découvert l'orifice de la buse et à le relier à l'extérieur de 1'appareil,afin que le liquide puisse être pompé par la manoeuvre du mécanisme et qu'il puisse être distribué par 11 orifice de la buse. 25 2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une ouverture d'un chapeau fixé à la buse est alignée sur l'orifice de cette dernière, l'obturateur étant maintenu entre l'orifice et le chapeau dans sa position de fermeture et d'obturation, de l'orifice. jO 3 - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'un nez creux de l'obturateur est disposé à l'extérieur de la buse et est réalisé au moins en partie en une matière pouvant être sectionnée dans une zone accessible de 1-' extérieur de l'appareil, de sorte que le nez peut être sectionné au moins 35 partiellement du reste de l'obturateur,de manière à mettre à découvert l'orifice de la buse et à le relier à l'atmosphère extérieure afin de permettre l'éjection du liquide par le mécanisme de pompage. 4 - Appareil suivant la revendication 3> caractérisé 40 en ce qu'un élément en forme de chapeau de l'obturateur comporte 71 08813 16 2081938 un bord serré entre la buse et le chapeau du distributeur de manière étanche au liquide et à l'air, le nez de l'obturateur étant le dôme de l'élément en forme de chapeau et faisant saillie par son ouverture , coaxialement à l'orifice de la buse. 5 5 - Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le chapeau est vissé sur la buse et peut se déplacer axialement par rapport à l'orifice. 6 - Appareil suivant la revendication caractérisé en ce qu'un élément en" une seule pièce de l'obturateur est en une matiè- 10 re pouvant être sectionnée dans une partie du dôme qui affleure une surface extérieure à découvert du chapeau, le diamètre intérieur de ladite partie du dôme étant plus grand que celui du jet du liquide pulvérisé éjecté de l'orifice par le mécanisme de pompage, de manière que la partie du chapeau de l'obturateur qui 15 reste dans l'appareil après que l'extrémité extérieure du dôme a été sectionnée le long d'une ligne de coupe proche de la surface extérieure du chapeau du distributeur n'offre aucun obstacle à la pulvérisation du liquide. 7 - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce 20 que le chapeau et l'obturateur sont solidarisés par une charnière souple qui permet à l'obturateur de pivoter entre une position de fermeture dans laquelle il est appliqué contre le chapeau et une position d'ouverture dans laquelle il est écarté de la zone de pulvérisation de l'orifice. 25 8 - Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'une partie de serrage de l'obturateur s'ajuste et est retenue sur le chapeau, une partie de blocage de l'obturateur étant en contact.d'étanchéité avec l'extrémité extérieure de l'orifice de la buse. 30 9 - Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le chapeau comporte une joue annulaire disposée autour de son ouverture et l'obturateur comporte un rebord annulaire concentrique à la joue du chapeau, une nervure et une gorge associées de la joue et du rebord les retenant lorsqu'ils se recouvrent axia- 35 lement. 10 - Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la joue du chapeau est dirigée radialement vers l'intérieur, le rebord de l'obturateur étant disposé axialement à l'intérieur de la joue de manière à s'emboîter dans celle-ci et à entourer 40 la partie de blocage de l'obturateur. copy 71 08813 17 2081938 11 - Appareil suivant la revendication 7, .caractérisé en ce qu'une patte de l'obturateur est fixée sur lé chapeau à l'opposé de la charnière lorsque l'obturateur est fermé, ladite patte pouvant être sectionnée afin de permettre à l'obturateur de pivo- 5 ter de sa position de fermeture jusqu'à sa position d'ouverture. 12 - Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'un'élément rapporté délimitant ledit orifice est monté dans le chapeau et se déplace avec lui, un élément rotatif -de la buse butant contre l'élément rapporté, le chapeau tournant sur ladite 10 tête de pulvérisation, des fentes et des broches du chapeau et de la buse étant engagées les unes dans les autres de manière à produire un déplacement axial du chapeau sur la buse par une rotation relative entre eux afin de régler la position de l'élément rapporté par rapport à l'élément rotatif, et de régler la forme du 15 jet de liquide projeté par l'appareil. 13 - Appareil combiné de fermeture et de pompage du liquide destiné à un récipient comprenant un capuchon obturant par vissage le goulot fileté du récipient, caractérisé en ce qu'il .comprend un mécanisme de pompage monté sur le capuchon et comportant une 20 buse d'éjection du liquide, dont l'orifice est relié par un conduit à un orifice d'entrée disposé à l'intérieur du récipient, la pompe comportant de plus des clapets de retenue d'entrée et de sortie montés sur le conduit qui est en communication avec une chambre de pompage entre les clapets, le clapet de sortie étant espacé 25 dudit orifice et étant légèrement poussé vers une. position de fermeture afin de former une chambre à air entre lu^ét ledit orifice, un obturateur coupant toute communication entre l'orifice et l'extérieur de l'obturateur afin de bloquer le pompage du liquide et de constituer un obturateur statique empêchant le liquide de j50 fuir du récipient par ledit conduit. 14 - Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que lè conduit du liquide est un tube plongeant disposé coaxialement et partant du capuchon et qui est destiné à descendre verticalement dans le récipient jusqu'à un point proche du fond de 35 celui-ci lorsque l'obturateur est en place , l'extrémité inférieure du tube plongeant comportant un orifice d'entrée. copy