FR 2099596 A1 19720317 FR 7127955 A 19710723 71 27955 -i 2099596 La présente invention a trait â des perfectionnements apportés aux presses â mouler les matières plastiques, le caoutchouc et analogues, et elle est notamment relative à un dispositif qui, monté sur une telle presse, permet de nettoyer automatiquement le 5 5 moule installé sur celle-ci» On sait que les presses à mouler utilisées actuellement présentent de graves inconvénients du fait que pendant leur fonctionnement des résidus de la matière travaillée peuvent se coller sur la surface des moules. Gomme les presses ont un fonctionnement "10 automatique, celà entraîne la production de pièces défectueuses qui doivent être jetées au re"but, ce qui provoque une perte au point de vue économique. On a déjà tenté de remédier à ces inconvénients. On connaît par exemple un dispositif comprenant uné lame du genre guillotine 15 15 qui se déplace vers le bas le long du moule en vue d'en éliminer les "bavures de matière qui y sont resté^Êollées. Tous les dispositifs connus de ce genre et, en particulier celui à guillotine précité, n'ont pas donné entièrement satisfaction car la surface du moule présente des creusures non accessibles aux corps rigi-20 20 £es qUj_ se déplacent avec un mouvement de translation en vis à vis de cette surface. La présente invention a pour objet un dispositif qui, lorsqu'il est monté sur une presse à mouler de n'importe quel type, permet de nettoyer automatiquement et complètement la surface du 25 25 moule. Ce dispositif comprend essentiellement une brosse rotative dont les mouvements sont synchronisés avec ceux de la presse. Un tel dispositif présente l'avantage de réaliser automatiquement un nettoyage rapide et complet de la surface du moule, quelle que soit la profondeur des empreintes de celui-cio 50 30 un autre avantage présenté par le dispositif suivant la pré sente invention réside dans le fait que celui-ci peut avantageu- • sement être utilisé comme électeur pour des pièces moulées spéciales, telles que des bagues toriques. Comme celà est bien connu, les bagues du genre en question '5 35 restent après moulage dans l'un des deux éléments du moule par l'une de leurs moitiés. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer : ■0 4-0 - ïig. 1 est xane vue de côté .d'un dispositif suivant 71 27955 2 2Û99596 l'invention. Fig. 2 est une vue en élévation du dispositif montré en fig. 1. En se référant à fig. 1 le dispositif suivant la présente 5 5 invention comprend une brosse rotative 1 portant à sa périphérie une série de rangées parallèles de mouchets de soies 2- 2*- 2", etc... La brosse 1 est reliée à l'arbre 4 d'un moteur 5 au moyen d'une poulie 3* Le moteur 5> gui peut être électrique, pneumatique ou hydraulique, communique à la brosse 1 le mouvement de ro-10 10 -fcation nécessaire. Les bouts d'arbre de la brosse 1 sont maintenus par l'intermédiaire de paliers portés par des supports verticaux 6 et 6' (fig. 2). Ces supports verticaux 6 et 6' sont reliés l'un à l'autre vers le haut au moyen d'une plaque 7 à laquelle le moteur 5 es"t 15 15 convenablement fixé. Dans la plaque 7 sont ménagés deux trous horizontaux parallèles dans lesquels coulissent des tiges de guidage 8 et 8f. Par glissement le long de ces guides, commandé par exemple à la main, la brosse rotative peut être placée à la distance la mieux adaptée par rapport à la surface du moule. La posi-20 20 tion verticale de la brosse rotative 1 par rapport au moule est réalisée par glissement le long des colonnes de guidage 9 et 9*« La commande nécessaire à ce mouvement peut être obtenue au moyen d'un vérin pneumatique ou hydraulique 10. Les moyens destinés à 1'actionnement de ce vérin 10 sont convenablement reliés à ceux 25 25 de la presse de moulage de sorte que le déplacement de la brosse rotative 1 vers le bas et vers le haut a lieu au moment même ou le moule est ouvert. L'une des extrémités des tiges de guidage 8 et 8" est fixée sur un support 11 qui est solidaire du plateau mobile 12 de la 30 30 presse. L'extrémité opposée de ces tiges 8 et 8' est supportée par deux rouleaux 13 et 13* portés par une plaque 14 appliquée contre le plateau fixe 16 de cette presse. En fig. 1 on a aussi représenté schématiquement les deux parties 17 et 18 qui constituent le moule de la presse. Dans ladite fig. 1 on a en outre il-35 35 lustré en traits discontinus la position 19 à laquelle la brosse 1 se trouve à son point mort bas. La flèche A montre la direction du mouvement ascendant de la brosse rotative tandis que la direction de sa rotation est illustrée par la flèche B. En se reportant à fig. 2 dans laquelle des références identi-^ ques ont été attribuées aux mimes éléments que ceux de fig. 1, 71 27955 5 2099596 l'on peut voir sous un autre angle le dispositif montré dans cette figure. La brosse 1, qui peut comporter un corps métallique de forme cylindrique ou prismatique, porte sur sa périphérie une multiplicité de rangées parallèles de mouchets de soies 2- 2*-2", etc... Ces rangées sont convenablement espacées les unes des 5 5 autres de sorte qu'une pièce éjectée du moule auquel elle adhère ne peut pas être projetée latéralement et par conséquent hors de portée de la cellule photo-électrique de contrôle de la presse à mouler. Des essais ont montré que la distance angulaire entre les 10 10 rangées de mouchets devait être comprise entre 30 et 60°, et pré-férablement entre 40 et 50° o Les mouchets qui sont groupés et disposés de manière à former des rangées parallèles, peuvent être réalisés en n'importe quelle matière convenable, même en une matière métallique, à con-15 15 dition qu'elle n'endommage pas les moules. Cependant, on préfère des soies en matières synthétiques telles que les polyamides ou les polyolefines. La longueur des soies doit être au moins de 10mm. Des longueurs plus faibles réduisent considérablement les possibilités du dispositif. Les limites supérieures de la lon-20 20 gueur des soies sont choisies suivant le diamètre et la rigidité de celles-ci, aussi bien qu'en fonction d'autres considérations pratiques évidentes pour l'homme de l'art. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite 25 25 nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents . 71 27955 4 2099596 v \ • '■ REVENDICATIONS 1 - Presse perfectionnée pour le moulage des matières plastiques, du caoutchouc et analogues, du genre comprenant un dis- 5 5 positif destiné à éliminer des résidus de matière restés collés sur la surface du moule monté sur la presse, caractérisée en ce que le dispositif précité comprend essentiellement une brosse rotative munie de moyens lui permettant de se déplacer horizontalement et verticalement en synchronisme avec les mouvements de 10 10 ia presse de moulage. 2 - Presse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la brosse rotative se déplace verticalement le long de deux colonnes de guidage par l'intermédiaire d'un vérin pneumatique ou hydraulique dont les moyens de commande sont synchronisés avec 15 15 ceux de la presse. 3 - Presse suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la brosse rotative comporte des soies présentant une longueur atteignant au moins 10 mm et disposées en mouchets formant des rangées parallèles espacées les unes des 20 20 autres. 4- - Presse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les rangées de mouchets sont angulairement espacées les unes des autres d'un angle compris entre 30 à 60°.