FR 2096733 A1 19720225 FR 7114074 A 19710421 71 14074 1 2096733 la présente invention a pour objet un système modulaire pour l'établissement d'éléments ou de sections de maisons ou autres constructions, ce système étant spécialement étudié en vue de donner la possibilité industrielle d'édifier des maisons ou bâtiments 5 suivant les besoins ou les nécessités actuelles de manière simple et rapide, à un prix de revient modéré et dans des conditions permettant des agrandissements, l'assemblage de plusieurs sections séparées et la reconstruction. Un but de l'invention est de créer un système permettant un 10 démontage rapide et simple et se prêtant à l'établissement de sections de maisons qui nécessitent un minimum d'espace à l'état démonté, de telle sorte que les frais de transport soient réduite à un minimum» ces éléments ou sections de maisons étant en outre adaptables à n'importe quelles utilisations, par exemple comme 15 maisons d'été, comme résidences ordinaires ou secondaires, comme écoles, comme magasins de vente, comme motels, comme stations-service, etc... Un autre but de l'invention est de permettre l'établissement d'éléments ou de sections de maisons qui puissent être établis 20 aisément et à peu de frais et à bas prix à un moment quelconque, de manière à répondre aux buts visés et qui puissent, en outre, être déplacés pour être amenés à n'importe quel emplacement désiré. Conformément à l'invention, ces buts sont aiteints grâce à un système dont les particularités caractéristiques découlent de la 25 suite de cette description et des dessins schématiques annexés dans lesquels La fig. 1 représente la structure fondamentale de la charpente ou ossature conformément à l'invention. La fig. 2 est une vue en élévation de la liaison mécanique 30 entre deux éléments ou sections de maisons adjacentes. La fig. 3 est une vue en élévation et une vue en plan de la liaison entre les éléments verticaux et horizontaux de la charpente ou ossature ainsi que de l'assemblage de longerons placés aux sommets de montants et de panneaux de toits. 35 La fig. 4 représente la liaison entre les éléments horizontaux et verticaux de l'ossature, une paire de montants étant prévus pour servir de supports verticaux à deux sections adjacentes de la construction en cours d'établissement. La fig. 5 est une vue en coupe de la bordure d'un panneau de >1 14074 2 2096733 toit tel que le prévoit l'invention, ce panneau de toit étant fixé à la poutrelle ou longeron supérieur, cette figure montrant également en coupe la gouttière telle que la prévoit l'invention. La fig. 6 est une vue en coupe de la bordure de deux panneaux 5 de toit voisins. La fig. 7 est une vue en coupe verticale dee bordures de deux éléments de plancher adjacents* La fig* 8 est une vue en élévation d'une plaque d'épissage conforme à l'invention, 10 Une section, autrement dit un élément de maison représenté en section droite dans la fig* 2 est supporté par des fondations en béton 20 qui peuvent être formées de blocs séparés et d'éléments en béton allongés parallèles ou plus généralement d^un autre support robuste suivant la nature du sol sur lequel la construction 15 est édifiée* Sur les fondations en béton sont disposées des poutres 21 qui s'étendent dans toute la longueur de la section de maison en question* C'est sur ces poutres que les éléments de plancher 22 qui sont décrits en détail ci-après sont disposés côte à côte* Dans le présent cas, les éléments de plancher sont fixés 20 aux poutres 21 par des équerres fixées par des vis à bois. Toutefois, les poutres peuvent également être constituées par des membrures en acier qui peuvent, par exemple, être rivées ou vissées respectivement aux éléments de planchër 22 et aux fondations 20* Les éléments de plancher 22 peuvent être constitués par des 25 cadres en bois 23 avec matière isolante encastrée dedans et contre-plaqué étanche à l'eau 24 asi sommet ainsi que par des garnitures en feutre de protection contre les intempéries placées sur la face inférieure (voir la fig. 7)* Toutefois, les éléments de plancher peuvent comprendre un noyau constitué, par exemple, par une 30 mousse de matière plastique avec nervures de renforcement et parements externes constitués, par exemple, par une matière plastique renforcée ou armée. Pour empêcher une déviation irrégulière des éléments de plancher 22, un coin d'épissage 26 est disposé entre deux éléments adjacents pour pénétrer dans deux rainures opposées 35 27 des éléments de plancher, ces rainures étant disposées, de préférence, au milieu de la longueur des éléments de plancher. Dans la partie supérieure des joints 28 entre les éléments de plancher aat placée une matière d'étanchéisation 29 prévue de manière à former un joint ainsi que pour absorber les changements des dimensions 11 14074 3 2096733 des éléments de plancher. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les éléments de plancher mesurent une largeur correspondant à la distance séparant les plans centraux de deux constructions de charpente et mesurant une longueur correspondant à 5 la distance entre les parties centrales de deux éléments- de murs opposés. - les éléments de plancher 22 sont maintenus assemblés par des panneaux de recouvrement 11 s1étendant, le long des bordures de ces éléments et par des tirants transversaux 10. Ces panneaux de 10 recouvrement et ces tirants mesurent une longueur correspondant à la largeur d'un élément de plancher et sont centralement épissés par les éléments de plancher vus dans leur direction transversale, de façon à relier les éléments de plancher adjacents. Grâce à ce mode de montage, un plancher de la section de maison convenablement 15 entretoisé dans le plan horizontal est obtenu. Centralement au-dessus de chaque joint entre deux éléments de plancher adjacents est montée une ossature ou charpente» Celle-ci comprend deux paires de montants dont chacun comprend un montant interne 1 et un montant externe 2. Le montant interne 1 repose sur 20 les tirants 10, tandis que le montant externe 2 s'étend de haut en bas au delà du panneau de recouvrement 11. Les montants 1 et 2 sont disposés à une distance mutuelle correspondant à l'épaisseur des éléments des murs verticaux. Les montants sont les seuls éléments de support verticaux de la maison et servent de supports double 25 face pour les éléments de murs qui n'ont pas d'autres fonctions de support. Comme ceci découle de la fig. 3, les éléments de murs sont reliés entre les montants 1 et 2 à l'aide d'un joint qui donne la possibilité de passer à travers les éléments de liaison pour les montants. Ces éléments de liaison comprennent une plaque 30 d'épissage 8 qui est décrite en détail ci-après à propos de la fig. 8 et des boulons 9. En exerçant une traction sur les montants 1 et 2 pour les rapprocher l'un de l'autre, les éléments de mur sont assemblés. Entre les montants et les éléments de murs une matière de cimenta-35 tion d'un joint 12 est prévue pour étanchéiser le joint entre les éléments de murs contre l'intérieur du mur ainsi que contre l'extérieur, er^ssurant ainsi un bon isolement. La plaque d'épissage 8 maintenant assemblés les montants à la partie supérieure est constituée par une plaque d'acier munie de trois-paires, de trous 18 71 14074 4 2096733 livrant passage à des boulons 19. Pour la plaque d'épissage 8, le montant externe 2 est muni d'une creusure qui débouche vers le haut et vers l'intérieur, tandis qu'il est prévu une creusure intéressant le montant interne 1. Pour faciliter le guidage des bou-5 Ions, des ferrures de guidage 15 sont prévues. À sa partie supérieure, la plaque d'épissage 8 est munie de deux boulons 16 dirigés vers le haut. Le longeron supérieur 5 est constitué par une poutrelle en bois de pin stratifié munie d'une rainure longitudinale 5* servant à recevoir la partie supérieure des éléments de 10 murs afin d'empêcher la déviation de ces éléments. La stabilité de la maison dans la direction taransversale de la charpente est fondée sur l'effet de disques des éléments de murs qui sont serrés les uns par rapport aux autres entre les montants externe et interne dans chaque cadre. 15 la stabilité de la maison dans le plan de la charpente est fondée sur le fait que l'ossature est entretoisée. Oe résultat est obtenu en fixant des éléments 7 résistant aux efforts de poussée et de tension et qui peuvent être constitués, par exemple, par du bois entre deux paires de montants d'un cadre ou bâti et fixés à 20 la plaque d'épissage 8 par des boulons à l'extrémité de la partie saillante de ceux-ci ainsi que plus vers l'intérieur sur la plaque d'épissage et contre le montant interne 1. Suivant la réalisation à adopter de préférence, chaque élément résistant aux efforts de poussée et de tension est constitué par deux poutrelles s*étendant 25 respectivement de chaque côté de la plaque d'épissage et du montant. Comme pièces d'espacement entre les éléments de poussée et de tension 7 sur l'extrémité saillante de la plaque d'épissage, il est prévu des douilles 8' ayant une longueur totale correspondant à l'épaisseur des montants. Cet assemblage de montants et d'éléments 30 résistant aux efforts de poussée et de tension à l'aide d'une plaque d'épissage 8 et de boulons 9 et 10 assure la création d'une ossature ou charpente robuste et convenablement entretoisée. Entre deux paires de montants se trouve un panneau de toit 30 affectant la forme d'un cylindre partiel avec section droite para-35 bolique. La section droite parabolique assure une capaeité de portée optimale. Le panneau de toit est décrit en détail ci-après en regard des fig. 5 et 6} il comprend un noyau 31 en mousse de matière plastique et une couche formant sa surface supérieure 32 constituée, par exemple, par une matière plastique armée ou renfor 71 14074 5 2096733 cée. La surface interne 33 peut être elle-même constituée par une matière plastique armée ou renforcée,par du carton plus ou moins épais ou par une autre matière convenable ou bien la mousse de matière plastique peut être découverte vers l'intérieur. Pour le 5 guidage mutuel des panneaux de toit à leurs jonctions, les éléments sont munis (Fig.6) d'une languette 34 et d'une rainure 35 qui peuvent être ménagées dans le noyau de mousse de matière plastique lui-même# Le joint 36 entre les éléments est étanchéisé par une toile de matière plastique ou son équivalent vis-à-vis de l'exté-10 rieur. Le joint interne reçoit un rebord 38 en mousse de matière plastique ou matière analogue. Ce rebord 38 sert à étanchéiser le joint ainsi qu'à former un élément de liaison entre deux panneaux de toit, ce rebord 38 faisant légèrement saillie par rapport à la surface de toit et absorbant ainsi toutes les différences de niveau 15 ou de hauteur se produisant entre les surfaces internes des panneaux de toit. Les bords longitudinaux parallèles des éléments de toit sont munis d'une creusure à section droite carrée en vue du contact surfacial avec le longeron supérieur 3. La creusure est limitée par 20 un profilé 39 constitué, de préférence, par une matière plastique armée ou renforcée comportant une section droite à forme en M et qui colle contre la couche surfaciale externe 32. Les panneaux de toit sont fixés à la membrure supérieure par des vis 40. Les bordures des panneaux de toit sont munies de portées verticales cylin-25 driques de réception des vis 40. A l'extérieur de la membrure supérieure 5 se trouve un profilé de finissage 6 comportant une rainure semblable aux panneaux de toit. La membrure supérieure 5, le profilé de finissage 6 et le panneau de toit 30 forment une sorte de goulotte qui peut être recouverte, par exemple, d'une toile 41 30 en matière plastique avec interposition au-dessous d'elle d'une mousse de matière plastique 42, Cette toile en matière plastique est fixée à la couche externe du panneau de toit 32 à l'aide d'un ruban adhésif ou équivalent 43 et placée au-dessous d'un organe d'adaptation 44 recouvrant la partie terminale du profilé de finis-35 sage et s*étendant de haut en bas par-dessus ce profilé vers la goulotte en question. Grâce à ce mode de montage, une gouttière, autrement dit un cheneau très simple et pourtant robuste est réalisé. S'il est désirable de placer deux sections ou éléments de mai- 11 14074 6 2096733 son de façon que leurs façades soient orientées l'une vers l'autre comme indiqué dans les fig. 2 et 4, le montant externe 2 est enlevé et remplacé par un montant 1 et la seconde section est bâtie d'une manière correspondante. Les sections sont ainsi symé-5 triques par rapport au plan central des éléments de paroi ponctionnés. Les montants enlevés 2 peuvent être utilisés eomme montants externes pour la section formant prolongement. De même, le profilé du finissage 6 est déplacé vers l'extérieur de la seconde section. Il n'est pas nécessaire d'utiliser une plaque d'épissage 10 8 faisant saillie au delà des montants des deux côtés de la paire de montants. En effet, la liaison par entretoisement de la première charpente assure également la rigidité nécessaire à la partie médiane de la construction à double charpente. La toile 41 en matière plastique formant gouttière est alors fixée au nouveau pan-15 neau de toit en même temps. L'extérieur de la seconde section est construite eomme le montrent les fig. 1 et 3. Ainsi, tous les éléments peuvent être employés quand une maison construite avec le système tel que le prévoit l'invention subit un agrandissement. Il n'y a pas de perte de matière et aucun outil spécial n'est néces-20 saire pour le démontage ou le remontage. Aucun travail de surfaça-ge ou autre travail exigeant des ouvriers spécialisés n'est nécessaire» En effet, tous les éléments sont fournis à l'état préfabriqué et pourvus d'un fini surfacial» Les seuls outils dont on ait besoin pour édifier la maison sont des tournevis et des clefs 25 anglaises. La maison est démontable, les seuls éléments détruits dans ce procédé étant l'agent d*étanchéisation recouvrant les joints entre les panneaux de toit et 1*agent d*étanchéisation pour la goulotte en matière plastique prévue sur la surface du toit. Un nouvel agent 30 d'étanchéisation peut être prévu de façon rapide et simple sans exiger d'effort spécial. Tous les éléments de liaison sont étan-chéisés vis-à-vis des intempéries (les têtes des boulons des montants étant placées dans des agents d'étanchéisation recouverts de bouchons en matière plastique). Ainsi, des ponts thermiques sont 35 évités. De plus, tous les joints sont munis d'un agent d'étanchéisation, de sorte qu'il n'y a pas de liaison ouverte entre l'intérieur de la maison et l'atmosphère environnante. A l'intérieur de la maison peuvent être montées des cloisons qui peuvent porter, par exemple, contre les montants internes 2 et 71 14074 7 2096733 être supportées entre deux éléments conjugués 7 résistant aux efforts de poussée et de tension. Dans l'espace compris entre deux éléments conjugués résistant aux efforts de poussée et de tension peut être disposé un rebord 5 portant tin tube luminescent qui se trouve dissimulé à l'intérieur de la goulotte formée et qui fournit une lumière indirecte agréable. . les éléments terminaux sont placés-.vers-l'extérieur de la construction de la partie terminale de la charpente. Si un segment 10 vitré est disposé dans la partie supérieure de la façade terminale, il peut être convenablement étanchéisé contre le panneau de toit par un profilé en caoutchouc capable d'absorber la déviation qui peut se produire. Les modalités de réalisation peuvent être modifiées, sans 15 s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. 71 14074 8 2096733 REVENDICATIONS 1 •- Système modulaire pour l'édification, de maisons ou autres constructions par éléments ou sections, caractérisé en ce qu'il comprend des éléments de charpente porteurs consistant en ï a) deux 5 paires de montants destinés à être supportés par et fixés à un ou plusieurs éléments de plancher, chacune de ces paires de montants étant maintenue assemblée par des organes de liaison transversaux, la distance entre les montants d'une paire correspondant à l'épaisseur d'un élément de paroi de montant, de telle sorte que cha-10 que paire de montants puisse servir de support à double face pour un ou plusieurs éléments de paroi et b) un ou plusieurs éléments résistant aux efforts de poussée et de tension servant à relier deux paires opposées de montants et à être fixés à eux à leurs parties supérieures. 15 2.- Système modulaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parties supérieures des montants sont coupées de fentes recevant des organes de liaison affectant la forme de plaques d'épissage destinées à se placer dans le joint entre les éléments de mur adjacents* 20 3.— Système modulaire suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la plaque d'épissage comporte un prolongement dans la direction des éléments résistant aux efforts de poussée et de tension et pouvant être fixée à ces éléments pour ménager une liaison rigide entre chaque paire de montants et un élément résistant aux 25 efforts de poussée et de tension» 4.- Système modulaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une poutrelle supérieure présentant une rainure longitudinale de réception de la partie supérieure des éléments des murs. 30 5*- Système modulaire suivant l'une quelconque des revendica tions 2, 3 et 4, caractérisé en ce que la plaque d'épissage est munie de deux boulons faisant saillie vers le haut, afin de maintenir en place les poutrelles supérieures. 6.- Système modulaire suivant l'une quelconque des revendica-35 tions 2 à 5, caractérisé en ce que les montants ainsi que les éléments résistant aux efforts de poussée et de tension sont munis d'organes permettant une liaison par boulons. 7.- Système modulaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que tous les organes de liaison d'une paire de montants, en 71 14074 9 2096733 dehors de celle qui est placée tout à fait en haut, sont constitués par des boulons les traversant de part en part. 8.- Système modulaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau de toit affectant la forme d'un 5 cylindre partiel ayant une section droite de préférence parabolique, 9.- Système modulaire suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le panneau de toit comprend un noyau en mousse de matière plastique et une couche surfaciale supérieure constituée par 10 une matière plastique renforcée ou armée. 10.- Système modulaire suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les panneaux de toit sont munis sur leurs côtés, pour le guidage, quand deux éléments sont assemblés, de rainures et de languettes. 15 11.- Système modulaire suivant les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que ces rainures et languettes sont prévues dans le noyau en mousse de matière plastique, 12.- Système modulaire suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le panneau de toit est muni sur ses bords longitudinaux 20 parallèles d'une creusure à section droite rectangulaire en vue du contact surfacial avec la poutrelle supérieure* 13.- Système modulaire suivant les revendications 9 et 12, caractérisé en ce que la creusure est limitée par un profilé, de préférence eh matière plastique armée ou renforcée et ayant une 25 section droite em M, ce profilé étant étanchéisé par rapport à la partie externe supérieure du panneau de toit* 14.- Système modulaire suivant l'une quelconque des revendications 8 et 12, caractérisé en ce qu'un profilé de finissage est disposé sur le bord externe de la poutrelle supérieure, ce profilé 30 étant muni d'une creusure à section droite rectangulaire en vue du contact surfacial avec cette poutrelle supérieure. 15.- Système modulaire suivant l'une quelconque des revendications 8 et 12, caractérisé en ce qu'il comprend une gouttière en toile de matière plastique supportée par la poutrelle supérieure ou 35 xine bande de mousse de matière plastique disposée sur cette poutrelle et sur les panneaux de toit opposés, éventuellement sur les panneaux de toit et des profilés de finissage opposés, cette toile de matière plastique étant assujettie étroitement à ces éléments et à ces profilés. 71 14074 10 2096733 16»- Système modulaire suivant la revendication 8, caractérisé en ce que des rebords constitués par une matière flexible sont prévus dans les joints entre les panneaux de toit adjacents intérieurement à eux, line partie du rebord faisant saillie par rapport 5 à la surface du toit. 17.- Système modulaire suivant la revendication 1» caractérisé en ce que des éléments de plancher à construction en soi connue mesurent une largeur correspondant à la distance séparant le plan central de deux charpentes et une longueur correspondant à la dis- 10 tance entre les plans centraux de deux éléments de mars opposés. 18.- Système modulaire suivant la revendication 17» caractérisé par des coins d'épissage qui sont disposés dans deux rainures opposées de deux éléments de plancher adjacents en vue du guidage mutuel de ces éléments. 15 19#- Système modulaire suivant la revendication 17» caracté risé en ce que des panneaux de recouvrement et des tirants d'en-tretoisement sont disposés sur les bords libres des éléments de plancher et entre les montants internes et les éléments de plancher, ces panneaux de recouvrement et ces tirants mesurant une longueur 20 correspondant à la largeur d'un élément de plancher et étant étudiés de manière à être jonctionnés au milieu par les éléments de plancher dans leur direction transversale afin d'assurer la liaison entre les éléments de plancher adjacents.