FR 2086061 A1 19711231 FR 7113174 A 19710414 71 13174 i. 2086061 La présente invention se rapporte aux ébauches pour façonner des récipients à sommet en pignon et aux récipients obtenus. D'un certain point de vue, l'invention se rapporte à une nouvelle configuration de lignes entaillées du sommet en pignon, permettant 5 d'améliorer l'ouverture instantanée du bec verseur. Plus particulièrement, cette invention constitue une amélioration par rapport au récipient à sommet en pignon décrit et revendiqué dans le brevet américain n° 3.548.755. L'invention s'applique tout particulièrement aux réci-10 pients à sommet en pignon de coupe transversale rectangulaire, façonnés à partir d'une ébauche en carton, revêtue d'un côté ou des deux côtés, d'une matière thermoplastique. Ces récipients sont couramment utilisés dans l'industrie laitière pour servir d'emballage de lait, de jus d'orange, de limonade, ete.... La structure d'une 15 fermeture à sommet en pignon est en général composée de panneaux de toit inclinés qui forment les ouvertures des extrémités du pignon, et d'une paire de panneaux de fermeture des extrémités, inclinés vers le haut et pénétrant dans les ouvertures des extrémités du pignon. Les panneaux de fermeture des extrémités comportent, 20 en tant que parties intégrantes, des panneaux de rabattement qui prennent une position plaquée contre le dessous des panneaux de toit avant et arrière. Les panneaux de rabattement et les panneaux de toit avant et arrière sont façonnés avec, en tant que parties intégrantes, des panneaux de crête, disposés pour se toucher dans 25 un plan vertical et assemblés au moyen d'un adhésif d'une forme ou d'une autre, en général par soudure du revêtement thermoplastique, pour former la crête du sommet en pignon. Des lignes entaillées faisant fonction de levier sont formées d'un côté de chacun des panneaux de toit, de manière que, 30 lorsque ces panneaux de toit et les panneaux de rabattement qui sr y rattachent sont déplacés dans des directions opposées, le panneau de fermeture de l'extrémité, ainsi mis à découvert, puisse sortir brusquement pour former un bec verseur. Les lignes entaillées faisant fonction de levier, représentées dans le brevet américain ci-35 dessus mentionné, sont configurées de façon à former une barre qui, lorsqu'elle est disposée angulairement par rapport au plan du panneau de toit auquel elle se rattache, exerce une force, orientée vers l'extérieur, sur le panneau de fermeture de l'extrémité, provoquant ainsi l'ouverture brusque de ce dernier. Cette configura-40 tion, tout en étant satisfaisante pour les récipients de fortes 71 13174 2. 2086061 dimensions (de 1,8 litre ou davantage), n'a pas été tout à fait effieace pour les petits récipients, c'est-à-dire les cartons d'un litre ou moins. Cette difficulté est due à la rupture prématurée d'une des lignes entaillées, empêchant le développement complet 5 de la partie formant la barre. La présente invention sera maintenant décrite en relation avec les dessins ci-Joints dans lesquels : La figure 1 est une vue en perspective d'un cartonnage façonné selon la présente invention ; et 10 La figure 2 représente une vue en plan de l'ébauche en carton utilisée pour former le récipient représenté sur la figure 1. Les références portées sur les figures 1 et 2 correspondent, pour l'essentiel, à celles du brevet américain mentionné cl-15 dessus, dont la présente invention constitue un perfectionnement. Comme représenté dans la figure 2, l'ébauche rectangulaire est munie de lignes entaillées ou rainées verticales 12, 13, 14 et 15, qui, combinées avec une ligne entaillée ou rainée 16, sensiblement horizontale, définissent les panneaux latéraux 17, 20 18, 19, 21 et 22. Donc, à l'état assemblé, le panneau 17 constitue la paroi avant du récipient, les panneaux 21 et 22 forment les parois latérales, tandis que les panneaux 18 et 19, assemblés de manière que l'un d'eux recouvre l'autre, constituent le panneau arrière du récipient. Une fermeture de fond 20 est fixée, de façon 25 permanente, sur le bord, inférieur des parois 17, 18, 19, 21 et 22 (voir figure 1). Des lignes entaillées ou rainées supplémentaires 23, 24, 25 et 26, sensiblement alignées avec les lignes entaillées verticales 12, 13* 14 et 15, respectivement, s'étendant vers le haut en partant des lignes entaillées horizontales 16. Les lignes 30 entaillées 23, 24, 25 et 26 sont disposées parallèlement et se terminent, toutes, près du bord supérieur de l'ébauche de carton. Une deuxième ligne entaillée ininterrompue 27, sensiblement horizontale, définit' avec les lignes entaillées 23» 24, 25 et 26, les panneaux de crête 29 et >3-34, qui, sur l'ébauche, sont alignés, res-35 pectiveinent, avec la paroi avant 17 et la paroi arrière I8-I9. Ainsi, lorsque le carton est assemblé, les crêtes recouvrantes 33 et 34 sont assemblées bout à bout (voir figure 1). Les lignes entaillées 16, 24, 25 et 27 définissent un panneau de toit rectangulaire 28, et les lignes entaillées 26, 16, 40 27 et 23 définissent un panneau de toit composé des panneaux 31 et BAD ORIGINAL 71 13174 3. 2086061 32 assemblés par recouvrement. Les lignes entaillées 23* 2^, 16 et 27 définissent un panneau de fermeture, divisé en sections triangulaires 37, 38 et 39 par les lignes entaillées convergentes 35 et 36. Les lignes en- * 5 taillées 35 et 36 se rencontrent au point de jonction avec la ligne entaillée 27» formant ainsi le sommet 37a de la section 37, et une ligne entaillée 41 s'étend vers le haut, à partir du sommet 37a, jusqu'à proximité du bord de l'ébauche. La section triangulaire 37 constitue le panneau de fermeture de l'extrémité d'une des 10 ouvertures du pignon, définie par les panneaux de toit 28 et 31-32, tandis que les sections triangulaires 39 et 38 forment les panneaux de rabattement qui sont situés en dessous des panneaux de toit 28 et 3I-32, respectivement, dans le carton assemblé. Le panneau 37 s'étend, dans le récipient assemblé, angulairement à travers l'ou-15 verture du pignon, et le sommet 37a est situé près du centre de 13 arête supérieure des panneaux de toit 28 et 31-32. Les lignes entaillées 23, 24, 27 et 41 définissent deux panneaux de crête 42 et 43, qui se replient vers l'intérieur et sont maintenus bout à bout entre les panneaux de crête 29 et 33-34, situés en face et 20 surmontant les panneaux de toit 28 et 31-32, respectivement. Les lignes entaillées 25, 26, 16 et 27 définissent ion deuxième panneau de fermeture, divisé eh sections polygonales 46, 47 et 48 par les lignes entaillées anguleuses 44 et 45 et une partie anguleuse l6a, 16b et 16c de la ligne entaillée 16. Les lignes entaillées 44 et 25 45 se rencontrent au point de jonction avec l'entaille 27, formant ainsi le sommet 46a de la section 46, et l'entaille 49 s'étend, à partir du sommet 46a, vers le haut jusqu'à proximité du bord de l'ébauche. Les lignes entaillées 25, 26, 27 et 49 * définissent les panneaux de crête 51 et 52, qui, lorsqu'ils sont pliés suivant 1' 30 entaille 49, sont maintenus bout à bout entre les panneaux de crê-te 29 et 33-34 surmontant, respectivement, les panneaux de toit 28 et 31-32. Dans le récipient assemblé, la section 46 constitue la fermeture de l'extrémité de l'ouverture du pignon définie par les panneaux de toit 28 et 31-32, tandis que les sections 47 et 48 for-35 ment les panneaux de rabattement qui sont situés en dessous de parties des panneaux de toit 28 ex, 3I-32. La ligne entaillée 16, définissant le bord inférieur du panneau de fermeture 46, est anguleuse et comporte les parties 16a, 16b et 16c. La partie 16a a-boutit à l'entaille 44 au point de jonction avec l'entaille 14, a-40 lors que la section 16c aboutit à l'entaille 45 au point de joncfcAD ORIGINAL 71 13174 4. 2086061 tion avec l'entaille 15. Ces points de jonction sont situés légèrement en dessous de l'entaille 16 des panneaux 17 et 18, La configuration anguleuse créée par 16a, 16b et 16c engendre une force de traction, dirigée vers le bas, sur le panneau de fermeture 46, de 5 façon que son sommet 46a soit tiré vers le bas et vers l'intérieur de manière à maintenir fortement en contact le bord plié le long de la ligne entaillée 49 avec le bord plié le long de la ligne entaillée 41 -ces deux lignes s'étendant vers le haut en partant, respectivement, des sommets 46a et 37a~ procurant ainsi un joint 10 étanche sûr au sommet du récipient. Les lignes entaillées 44 et 45, comportant respectivement les parties 44a, 44b et 45a, 45b, sont anguleuses. Les parties 44a et 45a, convergent vers le haut en partant d'une ligne d'articulation inférieure constituée par 16a, 16b et 16c, définissent une 15 section essentiellement trapézoïdale 46b. Les parties 44b et 45b, s'étendant vers le haut en partant des extrémités supérieures de 44a et 45a, respectivement se terminent au sommet 46a. Les parties 44b et 45b définissent une section supérieure triangulaire 46c du panneau 46, la base de celle-ci faisant partie intégrante de la 20 section inférieure sensiblement trapézoïdale 46b. Une ligne de démarcation affaiblie 60 traverse horizontalement les parties non entaillées des entailles 44b et 45b. Les points de jonction entre 44a et 44b, d'une part, et entre 45a et 45b, d'autre part, sont situés à une certaine distance en dessous de la ligne de démarcation 60. 25 Ainsi, lorsqu'une pression de levier est appliquée à la section 46 du panneau, la partie de la section 46 située en dessous de la ligne de démarcation s'ouvre brusquement, la section 46 du panneau et les panneaux de rabattement 47 et 48 formant un bec verseur. La configuration anguleuse des lignes entaillées 44 et-45 procure un 30 bec verseur amélioré, étroit et pointu. Un bout de ruban 61 est fixé sur les sections 46, 47 et 48 du panneau de fermeture de manière à couvrir la ligne de démarcation affaiblie 60. Le ruban 61 est appliqué sur la ligne de démarcation affaiblie 60 et scellé à chaud sur toute la surface marginale autour de cette ligne. Le ru-35 61 peut être constitué par, soit une matière thermoplastique, soit une matière non thermoplastique revêtue d'une matière thermoplastique compatible avec le revêtement thermoplastique du récipient et susceptible d'être scellée à chaud sur ce revêtement. Il est préférable que la matière non thermoplastique présente une surface ex-40 térieure réfléchissant la chaleur, afin d'éviter tout affaiblisseBAD ORIGINAL 71 13174 5. 2086061 ment du joint entre le ruban 61 et le récipient pendant que la section supérieure du récipient est soumise à la chaleur rayonnante pour préparer le scellage des panneaux de crête pour former la crête laminaire centrale. Les extrémités 62 du ruban 61 dépassent * 5 celles des sections 46, 47 et 48 du panneau de fermeture afin d* offrir des pattes de prise (figure 1). Il a été trouvé que la position angulaire des parties 44b et 45b assure un joint plus uniforme du ruban 61 sur la ligne de démarcation 60 que celui obtenu avec la configuration caractéri-10 sant le brevet précité, présentant un angle inclus en 46a nettement supérieur à celui décrit ici-même. A cause de l'angle inclus plus grand entre les lignes entaillées 44 et 45, le ruban 61 se froisse aux bords angulaires entre la section 46 du panneau et les sections 47 et 48 du panneau. L'angle inclus réduit entre les entailles 44 15 et 45 place le panneau 46, adjacent à la ligne de démarcation 60, dans une position plus verticale sur le récipient terminé, permettant ainsi au ruban de se poser de façon plus plane aux bords des panneaux 46, 47 et 48. Afin de procurer une ouverture et une fermeture instanta-20 nées du bec verseur, les panneaux de toit 28 et 351 comportent des lignes entaillées faisant fonction de levier, représentées d'une façon générale comme 71, 72 et 74, 75, respectivement. Les deux paires de lignes entaillées faisant fonction de levier 71, 72 et 74, 75 étant sensiblement identiques, seule sera décrite la confi-25 guration de la paire 71-72, étant entendu que la configuration de la paire 74-75 est similaire. Dans le brevet ci-dessus mentionné, les lignes entaillées 71 et 72 étaient disposées symétriquement de part et d'autre d'une ligne imaginaire 73 (non représentée ici) qui s'étendait en diago-JO nale depuis un point médian de la ligne entaillée 27 jusqu'au point de jonction entre les lignes entaillées 16 et 14. Les lignes entaillées faisant fonction de levier J1 et 72 sont, selon la présente invention, disposées asymétriquement. Le point de départ 30 des lignes entaillées 71 et 72 est situé sur la ligne entaillée 27, sen-35 siblement au point médian de cette dernière. La longueur de la partie de la ligne entaillée 27 située entre le point de départ 80 des lignes entaillées 71 et 72 et la ligne entaillée 14 est sensiblement la même que la longueur de la partie de la ligne entaillée 27 entre la ligne entaillée 14 et le sommet 46a. La ligne entaillée 40 inférieure se compose de trois parties, Jla, 71b et 71e. La liBAD ORIGINA! 71 13174 6. 2086061 gne entaillée 71a-, qui constitue la partie extrême supérieure de la ligne entaillée 71, commence au point de départ 80s tandis que 71e finit au point de jonction des lignes entaillées 16 et 14. La ligne entaillée 71a s'étend, depuis le point de départ 80, vers le 5 bas et dans une direction vers la paroi latérale 22. La ligne entaillée 71b commence à l'extrémité de la ligne entaillée 71a» formant ainsi le point de jonction 82, dont la distance de la ligne entaillée 14 est sensiblement la même que la distance qui sépare le ligne entaillée 14 du point de jonction 84 des lignes entail-LO lées 44a et 44b. La ligne entaillée 71b s'étend, depuis le point de jonction 82, vers le bas et dans une direction vers la paroi latérale 22, sous un angle d'environ 35 à 45° avec la ligne entaillée 27. La ligne entaillée 71c commence à l'extrémité de la ligne entaillée 71b, formant ainsi le point de jonction 86, dont la dis-15 tance de la ligne entaillée 14 est inférieure à la distance entre la ligne entaillée 14 et un point situé sur 44a à sensiblement la même hauteur que le point de jonction 86. Les lignes entaillées 71b et 71c constituent la partie extrême inférieure de la ligne entaillée 71. 20 En disposant ainsi la partie inférieure de la ligne en taillée 71 par rapport à la ligne entaillée 44, on obtient que, sur le récipient assemblé, le plan de la section 46c est situé le long de la ligne entaillée 71a. Le plan de la section 46b est situé le long de la ligne imaginaire 88. La ligne entaillée 72 est 25 composée de deux lignes entaillées 72a et 72b. La ligne entaillée 72a commence au point de départ 80, s'étend vers le bas et vers 1' extérieur, dans la direction de la paroi 22, entre les lignes entaillées 71 et 14, et finit au point 90, situé, à une hauteur sensiblement égale à celle du point de jonction 82, en dessous de la 30 ligne de démarcation 60. La ligne entaillée 72b commence à l'extrémité de la ligne entaillée 72a, s'étend vers le point de jonction 86 et finit en un endroit situé à une certaine distance du point de jonction'86. Les lignes entaillées 71 et 72,faisant fonction de levier, définissent une section 77 en forme de barre allongée, et 35 elles sont disposées de manière que l'entaille 71 rompe la première lorsque la section 47 et la partie 28a du panneau 28 sont déplacées vers l'extérieur, ce qui procure à la section de barre 77 une position angulaire par rapport au plan du panneau -de toit 28. Un mouvement continué» dirigé vers l'extérieur, des sections 47 et 40 28a produit l'effet d'un levier, dont le point d'appui est situé à BAD ORIGINAL 71 13174 T. 2086061 la ligne entaillée 72, provoquant ainsi l'ouverture brusque de la section 46 vers l'extérieur depuis la ligne de démarcation 60, a-près que le ruban 61 a été retiré. Afin de garantir que ce soit l'entaille 71 qui rompe la 5 première, l'entaille 72 est façonnée de manière à présenter une résistance à la rupture plus importante. En effet, l'entaille J2 comporte les parties 72a et 72b. La partie non entaillée entre 1' extrémité de 72b et le point de jonction 86 présente orne résistance supplémentaire à la rupture de l'entaille 72, ce qui garantit 10 que l'entaille 71 rompe la première. Le point de jonction des entailles 44a et 44b sur le panneau de fermeture de l'extrémité, défini par les sections 46, 47 et 48, est géométriquement situé de manière que la force de levier soit appliquée par le point 90 de la section 77* qui se trouve à proximité de la ligne de faiblesse 15 60. Ainsi, lorsque la force de levier est appliquée, le point d'appui étant défini par l'entaille 72, elle est appliquée, par le point 90, au point de jonction de 44a et 44b, ce qui entraîne le mouvement brusque vers l'extérieur du bec, qui prend ainsi une position stable permettant de verser le contenu du récipient. De 20 même, lorsque le bec est poussé vers l'intérieur dans une position au-dessus du centre par rapport au point d'appui défini par l'entaille 72, le bec rentre brusquement vers l'intérieur pour rendre une position fermée stable. Le récipient peut être ouvert en appliquant une pression 25 extérieure contre les sections 47 et 48 du panneau de rabattement, afin de provoquer la rupture du lien entre les faces extérieures adjacentes des panneaux de crête 51 et 52. Le mouvement extérieur initial fait rompre les panneaux de toit 28 et 31-32 le long des lignes entaillées faisant fonction de levier 71 et 74, respecti-30 vement. En raison de la résistance accrue des entailles 72 et 75, la rupture commence le long des entailles 71 et 74. Un mouvement poursuivi, vers l'extérieur, des panneaux de toit 28 et 3I-32 a pour effet de provoquer une rupture le long des lignes entaillées 72 et 75, engendrant ainsi la structure de barre allongée 77 for-35 mant le point 90. L'action de levier se traduit par l'application d'une force maximale aux points de jonction 84, de 44a et 44b, et 85* de 45a et 45b, par les points 90 et 91* entraînant le fendage du carton le long de la ligne de faiblesse 60, ce qui, à son tour, permet au bec, défini par les sections 46, 47 et 48 du panneau, de 40 sortir brusquement pour prendre sa position comme bec verseur. La 71 13174 8. 2086061 position au-dessus du centre du panneau 46 par rapport aux entailles 25 et 26 fait maintenir le bec dans une position stable de versement. Par contre, lorsque le panneau 46 est déplacé, vers la position escamotée, jusqu'en un point au-dessus du centre des lignes 5 d'entaille 25 et 26, le bec rentre brusquement pour prendre une position fermée stable. L'ouverture et la fermeture du bec verseur sont identiques à celles décrites dans le brevet américain ci-dessus mentionné. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de 10 réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 71 13174 9. 2086061 REVENDICATIONS 1 - Récipient à sommet en pignon constitué d'une matière en feuilles, comprenant un corps tubulaire comportant quatre parois latérales, une fermeture de fond pour le corps, une paire de 5 panneaux de toit inclinés l'un vers l'autre et situés au-dessus du sommet du corps, une paire de panneaux de fermeture des extrémités, situés entre les panneaux de toit aux extrémité du pignon constituées par ceux-ci, deux paires de panneaux de rabattement, chaque paire étant reliée aux côtés opposés d'un des panneaux de 10 fermeture des extrémités le long de lignes de pliage situées de manière adjacente par rapport aux panneaux de toit, les panneaux de rabattement étant repliés contre le dessous des panneaux de toit, un panneau de crête surmontant chacun des panneaux de rabattement, chaque paire de panneaux de crête surmontant une paire de panneaux 15 de rabattement, étant articulée ensemble au sommet des panneaux de fermeture des extrémités contigus et pliée suivant le joint articulé en vis-à-vis entre les panneaux de crête surmontant lesdits panneaux de toit, panneau de fermeture d'extrémité comportant une ligne de démarcation adaptée dans celui-ci pour s'ouvrir et 20 former un bec verseur lorsque le panneau de fermeture d'extrémité est déformé vers l'extérieur, ce panneau comprenant une section inférieure sensiblement trapézoïdale et une section supérieure triangulaire, la section supérieure étant inclinée (en position fermée) sous un angle supérieur à celui de la section inférieure par 25 rapport à la crête constituée par les panneaux de toit ; ee récipient étant caractérisé par le fait que deux lignes entaillées brisées dans chaque panneau de toit, convergent en un point situé sur le bord supérieur de celui-ci et s'étendent sensiblement dans la direction de Ikngle inférieur de celui-ci adjacent au panneau de 30 fermeture d'extrémité comportant la ligne de démarcation ; la ligne entaillée brisée inférieure est composée d'un segment extrême supérieur situé dans le même plan que la section supérieure du panneau de fermeture d'extrémité mentionné en dernier et finit à une hauteur inférieure à celle de la ligne de démarcation, d'un segment 35 intermédiaire situé sous un angle inférieur par rapport à la crête que la section inférieure du panneau de fermeture d'extrémité mentionné en dernier, et d'un segment extrême inférieur reliant l'extrémité inférieure du segment intermédiaire audit angle inférieur ; la ligne entaillée brisée supérieure est composée de deux segments, 40 dont le supérieur s'étend jusqu'à un point dont la hauteur est sen 71 13174 10. 2086061 siblement la même que celle de l'extrémité inférieure du segment supérieur de la ligne entaillée brisée inférieure., le segment inférieur de la ligne entaillée brisée supérieure s'étendant de l'extrémité inférieure dudit segment supérieur mentionné en dernier 5 vers l'extrémité inférieure du segment intermédiaire de la ligne brisée inférieure mais finissant en-deçà de celle-ci, 2 - Récipient selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la largeur des quatre parois latérales est sensiblement la même., les sommets de la paire de panneaux de fermeture d'extré-10 mité opposés étant situés sensiblement au point médian du bord supérieur de leurs panneaux de toit respectifs, et que les lignes entaillées brisées convergent au point médian du bord supérieur de leur panneau de toit. 3 - Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 15 ou 2, caractérisé par le fait que le segment intermédiaire de la ligne entaillée brisée inférieure forme un angle de l'ordre de 35° à 45° avec le bord supérieur de son panneau de toit respectif. 4 - Ebauche de carton pour façonner un récipient selon la revendication 1, comportant des lignes entaillées s1étendant ver- 20 ticalement du bord inférieur au bord supérieur, une ligne entaillée transversale disposée vers le bas en partant du bord supérieur, cette dernière ligne entaillée définissant, combinée avec les lignes entaillées verticales, les panneaux des parois avant et arrière et les panneaux des parois latérales : une deuxième ligne en-25 taillée transversale située entre le bord supérieur de l'ébauche et de la première ligne entaillée transversale et définissant, combinée avec celle-ci et avec les lignes entaillées verticales, les panneaux de toit et une zone surmontant chacun des panneaux des parois latérales, chacune des zones comportant des lignes entaillées 30 convergentes inclinées vers le haut depuis ladite première jusqu'à ladite deuxième ligne entaillée transversale et définissant, dans chacune des zones, un panneau de fermeture d'extrémité et une paire de panneaux de rabattement articulés sur le panneau de fermeture d'extrémité, la deuxième ligne entaillée transversale définis-35 sant, combinée avec les lignes entaillées verticales, les panneaux de crête surmontant les panneaux de toit et les panneaux de rabattement ; et line ligne de démarcation affaiblie traversant la partie supérieure d'un des panneaux de fermeture des extrémités et s'étendant à travers une partie desdits panneaux de rabattement ; cette 40 ébauche étant caractérisée par le fait que des lignes entaillées 71 13174 ii. 2086061 faisant fonction de levier, supérieures et inférieures, sont situées sur chacun des panneaux de toit, chaque ligne entaillée faisant fonction de levier présentant line configuration de ligne brisée et s'étendant depuis un point situé sur le bord supérieur de 5 son panneau de toit, aûquel les deux lignes entaillées faisant fonction de levier convergent, sensiblement dans le sens de l'angle inférieur du panneau de toit adjacent à un panneau de fermeture d'extrémité comportant ladite ligne de démarcation ; chacune desdites lignes inférieures faisant fonction de levier est compo-10 sée d'un segment supérieur s'étendant obliquement depuis le point de convergence jusqu'à un point du panneau de toit situé à une hauteur inférieure à celle de la ligne de démarcation, d'un segment intermédiaire s'étendant depuis l'extrémité inférieure dudit segment supérieur -obliquement mais moins abruptement que ledit seg-15 ment supérieur-, et d'un segment inférieur s'étendant depuis l'extrémité inférieure du deuxième segment jusqu'à l'angle inférieur, obliquement mais plus abruptement que le segment intermédiaire ; chacune des lignes entaillées supérieures faisant fonction de levier est composée d'un segment supérieur s'étendant depuis ledit 20 point de convergence jusqu'à un point situé à l'intérieur du panneau de toit sensiblement à la hauteur ci-dessus mentionnée-, et d'un segment inférieur s'étendant depuis l'extrémité inférieure du segment supérieur de la ligne entaillée supérieure faisant fonction de levier, mais plus abruptement que le segment supérieur, dans le 25 sens de l'extrémité inférieure du segment intermédiaire mais finissant en-deçà de celle-ei. 5 - Ebauche selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le segment intermédiaire de la ligne entaillée inférieure faisant fonction de levier est orienté sous un angle de 35° à 45° 30 par rapport au bord supérieur de son panneau de toit. 6 - Ebauche selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisée par le fait que les panneaux des parois avant et arrière et les panneaux des parois latérales présentent tous une largeur sensiblement égale, et que le point de convergence est si- 35 tué sensiblement au point médian du bord supérieur des panneaux de toit.