FR 2077303 A1 19711022 FR 7102240 A 19710122 71 02240 2077303 La présente invention concerne le traitement des textiles et, plus particulièrement, l'élimination ou la diminution de la teneur de tissus, filaments ou analogues. Les personnes concernées par la réalisation et la vente de 5 produits textiles souhaitent depuis longtemps pouvoir éliminer ou réduire la teneur en colorant de tissus à l'occasion. Par exemple, dans une mode particulière, plusieurs couleurs se trouvent associées. En conséquence, les tissus teints avec cette ou ces couleurs ne sont souvent plus vendables de façon notable une fois 10 qu'est passée la mode correspondante. De même, des variations entre les lots de teinture donnent des variations de couleurs des marchandises qui sont parfois si prononcées qu'on ne peut pas utiliser les marchandises dans le but voulu. Cependant, on ne disposait pas jusqu'à présent d'un procédé sûr et économique de ré-15 duction ou d'élimination de la couleur pour rendre les fibres utiles par elles-mêmes, ou susceptibles d'être teintes à nouveau avec une couleur voulue. L'invention concerne un tel procédé d'extraction de colorant des textiles.Ce procédé est sûr et économique, et il permet de tein-20 dre à nouveau si on le désire les tissus traités. L'invention concerne donc un procédé de suppression de la coloration, par exemple d'un colorant dispersé, d'un tissu (par exemple en polyester). On expose le tissu teint à du chlorure de méthylène en phase vapeur, éventuellement en présence de radia-25 tiorsnucléaires. Le chlorure de méthylène provoque la libération par le tissu de sa teneur en colorant, la vitesse de libération augmentant de façon synergique en présence de radiations. On peut aussi traiter selon l'invention le tissu dans du chlorure de méthylène en phase liquide, à la place ou avec la pha-30 se vapeur. On peut aussi réaliser la réduction de coloration par exposition aux radiations uniquement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res-sortiront mieux de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé qui représente un schéma d'un dispositif permet-35 tant de mettre en oeuvre le procédé de l'invention. Le dessin représente une chambre 10 dans laquelle on fait défiler un tissu 15, provenant par exemple d'un rouleau 14 et enroulé sur un rouleau 16 de prélèvement entraîné par un moteur 18 par un dispositif bien connu 17 d'association (à engrenage, à courroie, 71 02240 2 à association directe ou analogue), le tissu passant sur plusieurs qui ne convient pas à l'utilisation voulue du tissu et on veut diminuer la concentration en colorant pour éclaircir la couleur 5 des fibres ou pour éliminer toute coloration en vue de rendre 1s tissu susceptible d'être teint à nouveau. On évapore par la chaleur fournie par une source 19 un solvant 12 placé au fond de la chambre 10, et celui-ci s'élève .en traversant le tissu 15»vers une conduite d'évacuation au sommet la 10 chambre 10 ou à son voisinage. Comme on le verra plus loin, la Tapeur de solvant réagit avec le tissu pour chasser le colorant inclus, la teneur absolue en colorant restant dans la chambre étant inversement proportionnelle au temps d'exposition. 15 10, é-vapore le solvant et fait passer le colorant chassé du tissu et qui est liquide à la température d'ébullition du solvant (par exemple 39»5 + 5°C pour le chlorure de méthylène) vers un poste 28 de recueil de colorant. Le solvant évaporé et recueilli au sommet de la chambre 10 et dans 1'évaporateur 26, se condense dans un 20 condenseur 24 et retourne dans le bain de solvant de la chambre 10. Enfin, l'appareil peut comprendre une source 32 de radiations nucléaires, par exemple une source au cobalt 60 fournissant des radiations gamma, de manière que celles-ci soient dirigées sur le tissu. 25 Selon, l'invention et comme décrit plus en détail ci-dessous, on peut retirer un colorant d'un tissu 15 en exposant le tissu (ou les fils) à des radiations en.l'absence de tout solvant f on peut aussi atteindre ce but en exposant le tissu à un solvant approprié en phase vapeur et/ou liquide, (le tissu 15 suivant 1s tra-30 jet 15' en trait interrompu sur le dessin) à la fois en présence et en l'absence de radiation fournie par la source 32, Lorsqu'on utilise à la fois un solvant et des radiations, on obtient un effet synergique avantageux et notable, c'est-à-dire que le temps de disparition de la couleur est très r-éduit en comparaison de ce-35 lui qu'il faut lorsqu'on utilise un solvant seul, et la quantité de radiations nécessaire n'est égale qu'à un faible pourcentage -de celle qu'il faut pour chasser le colorant uniquement par des radiations. rouleaux fous 20. Le tissu 15 comprend initialement un colorast Un évaporateur 26 extrait du fluide du fond de la chambre 71 02240 2077303 En particulier, on réduit ou on élimine la teneur en colorant dispersé dans un tissu en polyester par les traitements suivants, donnés à titre d'exemples particuliers: (1) on expose le tissu teint à des radiations nucléaires, 5 dont les doses totales sont comprises entre 34,3 et 198,7 mégarad^ l'intensité étant comprise entre 0,75 et 2,75 mégarads par heure, de manière à réduire la coloration jusqu'à une élimination totale de celle-ci ; (2) on expose un tissu aux radiations dans des champs de 10 0,5 mégarad par heure (30 % de la dose) et 1,6 mégarad/h (70 i» de la dose) le tissu immergé dans a) de l'acétone (6,3 mégarads donnent une décoloration équivalente à celle fournie par 80 mégarads environ de radiations seules ); 15 b) du méthanol (6,3 mégarads donnent une décoloration équi valente à celle qu'on obtient avec environ 198,7 mégarads de radiations seules); c) du chlorure de méthylène (dichlorométhane), une dose de 0,25 œégarad en une heure donnant une décoloration à peu près 20 équivalente à celle qu'on obtient par immersion dans du chlorure de méthylène sans radiation pendant 230 minutes ; (3) immersion dans du chlorure de méthylène ou du chloroforme à l'état liquide sans radiation. Une immersion de 300 à 400 minutes dans le chlorure de méthylène retire la totalité du colo- 25 rant du tissu j (4) exposition à des vapeurs de chloroforme ou de chlorure de méthylène sans radiation. On constate que le chlorure de méthylène est un solvant particulièrement actif. 30 On n'a pas identifié le mécanisme particulier permettant l'augmentation de l'extraction du colorant du tissu (ou des fibres) dans les procédés selon lesquels on utilise un solvant. A titre d'explication non limitative, les expériences montrent, notamment par la possibilité de séparation du colorant recueilli et du sol- 35 vant, que l'extraction du colorant s'effectue par un procédé physique plutôt que par une réaction chimique. Il peut s'agir d'un gonflement des fibres de polyester qui libèrent mécaniquement les particules de colorant piégées. 71 02240 2077303 De plus, on extrait un colorant dispersé dans de la laine en immergeant celle-ci dans un bain de chlorure de méthylène pendant une nuit. De plus, on décolore de l'acétate -de cellulose teint (par 5 exemple de la rayonne) en l'exposant à du méthanol en phase vapeur (et en phase liquide), les solvants utiles pour l'extraction des colorants des polyesters ne conviennent pas pour l'acétate de cellulose, car ils le dissolvent. par Il faut noter que l'extractioiyfene phase vapeur d'un colorant 10 de l'acétate, comme l'enlèvement correspondanVune phase vapeur des autres matières décrites dans le présent mémoire, comprend en fait des mécanismes combinés en phase vapeur et liquide, le solvant initialement en phase vapeur pénétrant dans la matière, s'y condensant et retirant le colorant sous forme d'une solution. 15 II est bien entendu que la présente invention n'a été décri te et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir du cadre de ladite invention, qui est défini dans les revendications annexées. 71 02240 2077303 REVENDICATIONS 1. Procédé d'extraction d'un colorant de matières textiles, caractérisé en ce qu'on expose la manière textile à des radiations nucléaires. 5 2. Procédé d'extraction d'un colorant dispersé d'une matière à "base de polyester, caractérisé en ce qu'on expose la matière à des radiations nucléaires. 3, Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on immerge la matière polyester dans du chlorure de méthylène, 10 du chloroforme, du méthanol ou de l'acétone tout en la soumettant aux radiations. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on expose la matière polyester à du chloroforme ou du chlorure de méthylène en phase vapeur pendant l'irradiation. 15 5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on expose la matière à hase de polyester à du chloroforme ou du chlorure de méthylène en phase vapeur. 6. Procédé d'extraotion d'un colorant dispersé d'une matière à base de polyester, caractérisé en ce qu'on fait passer la matière dans une zone d'élimination efficace de colorants, et on l'expose à du chlorure de méthylène ou du chloroforme, 7, Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le chlorure de méthylène ou le chloroforme sont sous forme vapeur et/ou liquide. 25 8. Procédé d'extraction d'un colorant dispersé d'une matière à base de laine, caractérisé en ce qu'on immerge la matière teinte dans du chlorure de méthylène. 9. Procédé d'extraction d'un colorant d'une matière à base d'acétate de cellulose, caractérisé en ce qu'on expose la matière 30 à du méthanol. 20