FR 2064064 A1 19710716 FR 7030951 A 19700824 70 30951 2064064 l'invention concerne un procédé et une presse à imprimer dans lesquels l'impression est effectuée par lithographie directe simultanément sur les deux faces d'un papier quand il passe entre des cylindres porte-5 cliché,- chaque cylindre porte-cliché assurant les deux fonctions de cylindre porte-cliché et de cylindre presseur,, Cependant l'application des procédés d'imprèssion lithographique pour journaux,, et autres „ sur un papier de pâte grossier,, brut, absorbant» n'a pas 10 Pu jusqu'à maintenant être effectuée avec succès,, en grandes quantités. Le papier journal présente une surface inégale constituée de points hauts et bas„ Le papier journal comporte également une grande quantité dé duvets et 15 de fibres libres qui en couvrent là surface„ Dans l'impression lithographique,, il a été considéré.comme nécessaire de reporter l'image de la plaque sur -un rouleau de caoutchouc souple appelé couramment un "blanchetM, et- ensuite du blanchet sur la surface rugueuse 20 du papiers de façon à assurer un transfert complet de Ie encre s car le blanchet a été déformé de façon à imprimer les parties hautes aussi bien que les parties basses du papier, Un-rouleau presseur ou un cylindre à blanchet opposé -était disposé sur la face opposée du papier et l'impression était 25 effectuée quand le papier passait dans la fente formée entre etuco En lithographie9 il est aussi apparu comme nécessaire d'utiliser le cylindre à blanchet pour supprimer la possibilité d'endommager ou dcuser l'image qui 30 se trouve sur la plaque quand on imprime du papier grossier* 11 est également apparu nécessaire en lithographie d'utiliser le cylindre à blanchet quand on imprime >xcl papier lasse, pour conserver la qualité„ La lithographie offset sur papier 35 rugueux tel que du papier journal n'a pu être produite qu'avec un succès limitée parce que les peluches et les fïbrea libres qui sont sur le papier adhèrent au blanchet en caoutchouc, dcoù il résulte que les images sont floues sur le papier» Par suite les tlanchets doivent être fréquemment 40 nettoyés, ce qui a pour résultat une perte de temps exces- BAQ ORIGINAL 70 30951 s 2064064 sive qui rend peu économique 1"utilisation de.la lithographie offset pour ce genre d'impression» On a utilisé la lithographie direc- , te avec un certain degré de succès en supprimant le eylin-5 dre blanchets et en imprimant directement à partir de la plaque gravée sur le papier» Cependant il a toujours été utilisé un "blanchet élastique sur la face du papier qui est à 1"opposé de la plaque gravée afin d'assurer l'élasticité pour presser le papier sur- la gravure,, On a alors constaté 10 des améliorations, toutefois les bénéfices, étaient limités à 15 impression sur un seul côté du papier» les essai#, faits pour imprimer par lithographie directe sur les deux côtés du papier n'ont pas été satisfaisants--jusqu'ici 9 en raison de l'accumulation de peluches et de fibres libres sur. le 15 cylindre blanchet employé comme cylindre d'impression, en contact avec l'encre qui n'est pas posée» dans les stations successives d'impression dans lesquels l'impression est effectuée sur la face opposée du papier» Bu fait que Ie impression lithogra-20 phique directe à partir de la gravure était considlréë comme impraticable pour l'impression sur.deux faces de .jour-nauxç, la seule alternative, si l'on devait; utiliser des procédés lithographiques, était d'utiliser la lithographie offset en utilisant des blanchets souples à ligne.chargée 25 pour transférer les images sur les faces opposées du-papier» • • En conséquences-bien..que.la lithographie offre de nombreux avantages sur les autres procédés d'impressionselle a généralement été considérée 30 comme inutilisable pour l'impression des journaux» l'inventions- a pour but de réaliser une presse d'impression lithographique dans laquelle l'impression est effectuée par impression lithographique directe à partir de la gravure sur le papier» sur les 35 deux faces opposées du papier simultanément» quand le papier passe entre les cylindres clichés opposés» l'invention a pour objet un procédé pour l'impression d'images sur une matière rig^e^se grossière, réceptive pour un liquide, procédé caractérisé 40 en ce qu'on comprime une section de la matière pour lisser BÀD original 70 30951 J 2064064 sa surfaces avec des surfaces métalliques opposée©s conductrices de 1"électricités et on applique de Ie encre par au moins une des surfaces opposées que la section comprimée et lissée de façon à former une image sur celle-ci, 5 Chaque cylindre. cliofcé. appli que9 . d'une façon simultanée» 1°encre sur le papier tou+. en. servant de cylindre presseur pour le cylindre cliché qui imprirae la face opposée du papier0 En variante, un des cylindres 10 peut être utilisé simplement. comme cylindre presseur«, cas dans lequel un cliché peut être monté sur ce cylindre sans qu'il y soit appliqué ni encre ni fluide humidificateur,, et 1e impression sera effectuée sur une face seulement du papier par lithographie directe,, 15 Suivant 1e in-vention des moyens sont prévus grâce auxquels on peut supprimer dans les presses d'impression lithographiques les. cylindres "blanchet et près-seurs et on peut imprimer un grand nombre d'exemplaires sur les deux faces d'une feuille de papier rugueux sans dommage 20 notable pour 1:image de la gravure9 tout en éliminant les problèmes rencontrés jusqu'ici en raison d:une accumulation excessive de duvet» Des encress gravures et dispositifs d'humidification perfectionnés donnent maintenant la pos-25 sibilité de faire directement des impressions à partir de la gravure? sur les deux faces du papier simultanément? sur un papier grossiers rugueux, absorbant,, 1e utilisation de cylindres clichés opposés, ayant une élasticité inférieure à celle du papier 30 qui passe entre eux entraîne le lissage et la compression de la texture rugueuse du papier quand ce papier passe dans la fente qui est formée entre les cylindres gravés0Cette configuration gravure sur gravure assure une distribution uniforme de l'encre sur la surface du papierbien que le papier ait 35 une surface grossière et inégale„ la presse à imprimer lithographique de lfinvention ne rainasse pas une quantité notable de duvet-sur les cylindres d'impression quand le papier passe entre eux. les éléments d'impression sont 40 conducteurs de l'électricité afin de réduire au minimum lcef~ £>^D ORIGINAL 70 30951 4 2064064 fet des charges d'électricité statique sur les particules de "duvet qui se trouvent sur le papier0 La presse ne nécessite pas l'utili-' sation de cylindres "blanchet ou presseurs séparés » Elle est 5 capable d'imprimer un grand nombre d'exemplaires dans un minimum de temps et avec un minimum de frais, avec la qualité qu'offre la lithographie, et les temps morts sont réduits au minimum quand la marche est commencée „ la description.détaillée suivante 10 se rapporte à des exemples de réalisation avec référence aux dessins annexés qui montrent s - figure-1, une vue sc-hématique de la presse pour journaux destinée à imprimer, directement sur les deux faces d'un papier qui se déplace au moyen de 15 cylindres clichés opposés, - figure 2, une vue partielle agrandie illustrant des détails de la construction de 1®agrafage du clichés - figure 3, une vue partielle agran-20 die de cylindres clichés opposés, illustrant la déformation- du papier dans la fente d'impression qui se trouve entre ces cylindres, ~ figure 4, une vue paTrtielle de cylindres clichés opposés illustrant la position qu'ils occu-25 pent quand l'impression est suspendue., - figure 5, une vue partielle de cylindres clichés opposés dans la position qu'ils occupent au moment de l'impression,, Dans la figure 1 la référence 1 dé-30 signe une presae à imprimer d'application de l'invention destinée à l'impression sur une feuille 2 de papier ou autre matière susceptible d'absorber un liquide„ La feuille 2 est faite en une matière capable d'absorber un liquide, qui peut être du papier journal» du papier à base de boia grossier, 35 rugueux, de basse qualité, sUr la surface duquel adhèrent une grande quantité de peluches et de fibres libres. Le papier 2 est fourni à la pressé 1 d'une façon comme étant dispensé à partir d'un rouleau de réserve adjacent à une extrémité de la presse. 40 Les cylindres clichés 4 et 40 ÊÂD ORIGINAL" 70 30951 ■s 2064064 sont identiques et sont de construction courantea Chaque cylindre cliché 4 et 40 porte un cliché d'impression 6 qui s'étend sur sa circonférence et qui est fixé par un agrafage de cliché courant 80 5 . - Les clichés 6 ont une surface dure, durable, capable dcimprimer plusieurs millions d'exemplaires sans destruction de la surface de 15 image qui est tracée sur le cliché. Les clichés 6 peuvent être produits avec une surface dure, durable, par de nombreuses techniques bien 10 connuess dont l'une consiste à utiliser une plaque d'aluminium cuivrée d'une épaisseur d'environ 0,50 nrnu Des plaques extrêmement durables communément désignés comme ^plaques tri-métalliques" peuvent être produites en déposant par galvanoplastie des couches de cuivre et de chrome sur une base d'a-15 cier inoxydable ou d'aluminium,, formant une plaque dont l5 épaisseur est d'environ 0,37 mm0 Une image, tracée profondément dans un cliché tri-métallique peut être utilisée pour imprimer un grand nombre d'exemplaires sur un papier journal rugueux, 20 grossie? pouvant recevoir un liquide sans que la surface de l'image sur le cliché soit notablement endommagée» Comme le montre la figure 2, le mécanisme 8 d'agrafage du cliché comprend une tige de manoeuvre 10 montée excentriquement "pour pousser vers 25 le bas l'agrafe 12 du cliché soumise à un ressort, de façon à désengager les bords 14a et 14b du cliché 6 retournés vers l'intérieur quand on fait tourner la tige de maneouvre 10, un joint torique 16 est comprimé de façon à engager les bords retournés 14a et 14b du cliché 6 pour raccorder en 30 toute sécurité les clichés aux cylindres 4 et 40 et pour éviter l'accumulation de matières étrangères dans la fente qui sépare les clichés0 Chaque cliché 6 comporte une ou plusieurs feuilles de matière 18, formant garniture élasti-35 que, disposées en dessous de lui entre le cliché et la surface du cylindre à cliché 4 et 40 de façon à régler avec précision la distance entre le centre du cylindre à cliché et la surface extérieure du cliché et permettre au papier d'être comprimé élastiquement entre les clichés quand il 40 passe entre eux à l'effet qui sera décrit ci-après . 70 30951 É 2064064 Chaque cylindre à cliché 4 et 40 est monté rotatif sur des bâtis latéraux courants montés avec un certain éeartement sur les côtés opposés de la presse d'impressionc ^ Des moyens courants connus sont mis en place pour appliquer Ie encre et le fluide d°humidification sur la surface de chaque cliché 6„ Les organes d"application de 1e encre peuvent être constitués par un quelconque des nombreux sys-1Q tèmes d'encrage bien connus. La combinaison particulière illustrée dans le dessin est constituée par un rouleau encreur 20 comportant un système encreur 21 qui fourni 1e encre par 1eintermédiaire d'un fournisseur oscillant 22, en passant par une série de rouleaux de transfert 23? à un tambour de .jpj réserve 24, et ensuite aux rouleaux distributeurs 259 et aux rouleaux de la forme d'impression 26a, 26b9 26c et 26d„ Les rouleaux encreurs 20 et 20as distribuent et appliquent une pellicule d'encre par 13intermédiaire des rouleaux de la forme 26a„ 26b0 26® et 26d sur la surface de 1e image 2Q du cliché 60. Les humidificateurs 30 et 30a sont du modèle connu, constitué d'un rouleau mesureur 31 partiellement immergé dans le fluide d5humidification 32 de façon à . fournir une pellicule de fluide humidificateur au cliché 2^ 6c Des rouleaux de transfert 33 et mesureur 31s peuvent être prévus pour régler et maintenir une proportion voulue de fluide humidificateur. Chaque rouleau encreur 20 et 20a et chaque humidificateur 30 et 30a peut être actionné par les moyens courants9 non figurés, pour faire mouvoir les différents cylindres quand ils sont engagés ou hors de prise avec d'autres cylindres de la façon courante pour permettre 1°équilibrage des pellicules d°encre et de fluide humidificateur avant d'embrayer la presse "en impression^„ Dans certaines applications9 il peut être souhaitable de réaliser des moyens séparés pour débra-> yer le rouleau encreur supérieur 20^ ou le rouleau encreur inférieur 20a indépendamment»Par exemple si l'impression doit être effectuée sur une face d'une feuille9 le rouleau 4Q encreur supérieur 20 peut être embrayé pendant que le rou- 70 30951 7 2064064 leau encreur inférieur 20a reste débrayés les rouleaux de forme 26as 26b, 26c et 26d du rouleau encreur inférieur 20a étant alors séparés de la surface du cliché 6 qui est sur le cylindre à cliché inférieur 40? évitant ainsi Ieencrage 5 de la surface de 1e image du clxehé inférieure Chaque cylindre à cliché 40 et 4 porte un mécanisme courant (non figuré)0 latéral, de réglage de l'application de la couleur9 qui pourra être constitué par une vis sans fin et un pignon montés de façon à être entraî-10 nés avec des colliers filetés dont l°un est relié rigidement à une extrémité d'un cylindre à clichés pendant que l'autre extrémité du cylindre à cliché flotte axialement dans un palier approprié. Un mécanisme circonférentiel courant 15 de réglage de l'application de la couleur sera utilisé pour 1°impression à postes multiples0 Ces mécanismes sont employés pour faire tourner les cylindres à cliché 4 et 40 d'un poste d5impression par rapport aux cylindres à cliché 4 et 40 d'un autre poste d'impression 20 Un mécanisme d'embrayage courant est utilisé pour séparer les cylindres à cliché 4 et 40 s amenant les cylindres à cliché respectifs à la position illustrée par la figure 4o Un montage approprié pourra comprendre des paliers excentriques courants de débrayage où. sont montées 25 rotatives les extrémités opposées de chaque cylindre à cliché „ De préférence, un des cylindres à cliché porte un régleur de la pression sur le papier (non figuré) qui peut être constitué par un second palier excentrique placé dans l'ouverture excentrique du débrayage excentrique de telle façon 30 que la rotation de ce second excentrique fait déplacer le cylindre à cliché pour l'approcher ou 1eéloigner du cylindre à cliché opposée permettant ain3i d'ajuster la distance entre euxs permettant le réglage de la pression appliquée sur le papier 2 quand il est tiré entre les cylindres à cliché oppo-35 sés0 les cylindres à cliché 4 et 40 tour=> nent par l'entraînement d'un organe courant tel qu'un moteur électrique et un train d'engrenages dans une disposition bien connue„ 40 le réglage de la pression du papier, 70 30951 8 2064064 le mécanisme de débrayage, le rouleaa encreur9 les réglages latéral et circonférentiel, et le dispositif humidificateur utilisés dans l'invention, sont courants et bien connus0 En conséquence il n'a pas semblé nécessaire de donner une 5 explication et une description plus détaillée - Si l'on. se réfère à la figure 3, il y a lieu de remarquer que les cylindres à cliché 4 et 40 peuvent être serrés Ie un contre 10autre. Un.segment 2a du papier 2 est compressé élastiquement l les surfaces des cylindres respectifs 4 et 40 sont séparées par un écart inférieur à 1° épaisseur du papier 2 de la surface. Il apparaîtra facilement que même si les surfaces 2s du papier 2 sont grossières et rugueuses, 25 on pourra obtenir une impression de qualité sur ce papier, du fait que le papier se déplace entre les cylindres à cliché 4 et 40 relativement rigides tels qu'ils sont envisagés dans l'invention o On appréciera aussi qu'il ne soit pas nécessaire de comprimer le segment 2a d'une feuille de pa-30 pier qui a une surface lisse et uniforme aussi fortement qu'une feuille de papier journal» Il a été attiré précédemment l'attention sur ce que le problème majeur,, dans 1,5application de l'impression offset lithographique, comprenant un cylindre 35 blanchet élastique pour transférer l'encre sur le papier9 a été 15acannulation de quantités excessives de duvet et de fibres sur le cylindre blanchet élastique» la feuille 2 de -papier journal est hautement réceptive d'humidité et aussi absorbe l'encre non moins qu'un buvard. Quand le cli-40 ché 6 entre en contact avec le papier 2,essentiellement 70 30951 9 2064064 toute Ie encre qui se trouve sur la surface hydrophobe (réceptive pour l'encre) du clichés et le fluide d'humidification qui est sur la surface hydrophile (qui rejette l'encre, réceptive pour l'eau) du cliché, sont immédiatement 5 absorbés par la feuille, laissant la surface du cliché d'impression 6 essentiellement sèche mais propre„ On a constaté que le duvet et la matière fibreuse ne sont pas pris par le cliché d'impression en métal essentiellement rigide. Le duvet fait preuve d'une plus grande affinité pour rester 10 sur la surfaee du papier que pour adhérer sur la surface hydrophile humide et sur la surface hydrophobe encrée du cliché d'impression, L:encre et. le fluide humidificateur absorbés par le papier, simultanément, appliquent une image sur le papier tout en liant le duvet et la matière fi-15 breuse. Jusqu'ici, l'accumulation de charges d'électricité statique sur une feuille de papier qui.se déplace a présenté de nombreux problèmes dans l'impression et de nombreux dispositifs ont été mis au point pour éli~ 20 miner l'électricité statique du papier pour faciliter le séchage de l'encre et les opérations de manutention. Les dispositifs employés jusqu'ici pour éliminer cette électri~ cité statique du papier imprimé comprennent des ventilateurs à àir chaud, des générateurs d'ozone, et des dispositifs pour 25 faiie passer le papier dans des champs électrique s „ . On ne s"était pas rendu compte jusqu® ici que l'utilisation de cylindres blanchets augmentait la charge statique du papier et que cette charge statique était un facteur, qui apportait une contribution majeure à l'accu» 30 mulation de duvet sur le cylindre blanchet ce qui réduisait la qualité de l'impression„ Le duvet'; les fibres de papier et autres particules étrangères provenant du papier, ont, jusqu'ici été attirés sur le blanchet non-conducteur pendant 35 la partie de transfert de l'encre de l'opération *d:impressionc La feuille de papier ayant une ré-sistivité de masse de l'ordre de 1 x 10"°^ à 1 x 10"® ohm par centimètre se charge au cours de son parcours sur la section d'ènerage du blanchet de la presse, en raison prin~ cipalement des effets tribo-électriques avec d'autres ma 70 30951 10 2064064 tières non-conductrices et dissemblables,, le fait d'être chargé peut êtredécrit comme la redistribution des* charges de masse et de surface de façon à pourvoir l'une des faces du papier d'une charge à voltage élevé, statique, négative ■5 et l'autre face d'une charge d'une importance égale, >posi~ tive. les particules de duvet et de fibres de papier sont maincenues sur le papier en raison de ce que leurs charges sont attirées en sens contraire par les charges de la face opposée du papier» 10 les contacts répétés du blanchet d'impression non conducteur avec le papier chargé, induisent sur la surface de l'encre, et sur le blanchet une charge opposée à celle du papier, simplement en raison de la répulsion de charge due à l'approche- du champ du papier» 15 le blanchet d'impression étant par principe non conducteur et ayant une résistivité de masse 8 12 de 10 à 10 ohm par centimètre établit sur sa surface une charge statique plus élevée et attire les matières étrangères de la feuille de papier, en les éloignant de 20 leur charge de capture sar l'autre face du papier, sur la surface du blanchet. Oh peut constater, sur des presses offset lithographiques où du papier journal a été imprimé entre des blanchets,que, si les blanchets sont salis de 25 duvets, les clichés du cylindre à cliché restent propres» Cela est apparent même si les clichés sont en contact direct avec les blanchets chargés salis de duvets» les clichés d'impression lithographi- • que 6 sont, du fait d'une propriété inhérente, plus conduc-30 teurs qu'un blanchet,et possédant aussi sur leur surface une pellicule d'eau conductrice>conduisent les charges statiques qui leur sont apportées par le papier à la terre» On comprendra facilement que la neutralisation de la charge statique du papier, pendant que 35 s'effectue l'impression, évite l'accumulation de duvet sur les clichés d'impression 6 et en même temps facilite le sécha ge de l'encre sur le papier. Dans le modèle particulier d'exécution de l'invention illustré par le dessin, le cylindre à cliché 40 supérieur 4, et le cylindre à cliché inférieur 40, sont 70 30951 ii 2064064 construits et disposés de telle façon que le cylindre à cliché inférieur 4-0 agit comme un cylindre presseur rigide engageant la. surface inférieure du papier quand l'impression est effectuée sur- la surface supérieure du pa-5 pier par le cylindre à cliché 4„ De même*, le cylindre à cliché 4 agit comme un cylindre presseur, quand 1°impression est effectuée sur la face inférieure du papier par le cylindre à cliché 40„ Si Ie on considère comme expédient 10 d'imprimer seulement une face du papier, les systèmes d'encrage et d'humidification peuvent être débrayés sur un cliché 6 9 où 1: on peut monter un cliohé "blanc, ne portant aucune surface d'images sur l'un des cylindres à cliché j, ce qui permet à ce cylindre de servir seulement de 15 cylindre presseur„ La presse perfectionnée de 1'invention pour l'impression de journaux permet d'effectuer une impression lithographique simultanément sur les deux faces d'une feuille de papier journal qui se déplacet la presse 20 étant capable d'imprimer des images sur un papier rugueux grossier5 sans ramasser de duvet ni de fibres sur le cylindre presseur. Bien entendu, 15invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et 25 représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de 1e invention» 70 30.951 12 2064064 . REVENDICATIONS " T°T Procédé pour 1°impression d'images sur une matière rugueuse grossière9 réceptive pour un liquide* procédé caractérisé en ce qu°©n comprime une sec-5 tion de la matière pour lisser sa surface, avec des surfaces métalliques opposées», conductrices de l'électricité, et on applique de 1'encre par au moins une des surfaces opposées sur la section comprimée'et lissée de façon à former une image sur celle-ci9 10 2°) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que Ie on applique simultanément de l'encre sur les deux faces de la section de matière oom~ primée, de façon à former des images sur les faces opposées du segment de matière comprimé, 15 3°) Presse à imprimer pour Inappli cation du procédé suivant la revendication 19 caractérisée en ce quE elle comprend un cylindre à cliché monté rotatif dans la presse, un cliché d'impression ayant une surface dure , durable, fixé sur le cylindre à cliché, et un' cylindre 20 presseur monté rotatif sur la presse adjacent au cylindre à cliché, la matière réceptive pour un liquide se déplaçant entre la surface du cliché dc impression et la surface du cylindre presseur pendant que cette matière réceptive pour un liquide est comprimée entre les surfaces précitées quand 25 elle passe entre elles; 4°) Presse à imprimer suivant la revendication 3 caractérisée en ce que la surface du cylindre presseur est écartée de la surface du cliché d°impression d'une distance inférieure à 18 épaisseur de la matière ré-30 ceptive pour un liquide 5 5° ) Presse à imprimer suivant- la revendication 39 caractérisée par des organes d°encrage destinés à fournir continuellement de l'encre sur la surface du cliché d'impression et des organes humidificateurs des-35 tinés à fournir continuellement un fluide humidificateur sur la surface du cliché d'impression, 6°) Presse à imprimer suivant les revendications 39 4 et 5 caractérisée en ce que le cylindre ."presseur précité est un second cylindre à cliçhé et que sur 40 sa surface il est fixé un second cliché d'impression qui 70 30951 13 2064064 entoure ce second cylindre à cliché» des organes d3 encrage pour fournir continuellement de Ie encre sur la surface du second cliché d5 impression et des organes humidificateurs destinés à fournir continuellement un fluide humidificateur 5 sur la surface du second cliché d° impression, 7°) Presse à imprimer suivant la revendication 6 caractérisée en ce que les cylindres à cli~ chés sont construits et disposés de telle façon que" Ignore est transférée directement de chaque cliché d'impression 10 sur les deux faces opposées de la matière receptive pour le liquide simultanément„ 8°) Presse à imprimer suivant les revendications 3 ou 6, caractérisée en ce que l°on ajoute une couche de matière élastique disposée sous au moins un 15 des clichés d'impression, 9°) Presse à imprimer suivant la revendication 8 caractérisée en ce que 1eon ajoute une couche de matière élastique disposée sous chacun des deux clichés d'impressionj, 20 10°) Presse à imprimer suivant les y revendications 3» 59 6 ou 7 caractérisée en ce que les organes d°encrage sont adaptés pour appliquer 1e encre sur la zone de 1° image de chaque cliché., chaque cylindre à cliché étant monté de telle façon que les faces opposées de la ma-25 tière réceptive pour le liquide sont en contact de pression simultané avec les clichés des cylindres à cliché opposés pour transférer lsencre de la surface de 1e image de chaque " cliché directement sur la matière réceptive poï*r le liquide quand cette matière passe entre les cylindres à clichés 30 11°) Presse à imprimer suivant la revendication 10? caractérisée en ce qu'il se trouve une image sur chaque clichés de sorte que les images sont imprimées simultanément sur les deux côtés de la matière réceptive pour le liquides 35 12°) Presse à imprimer suivant les revendications 3 ou 69 caractérisée par des organes destinés à fixer les clichés d°impression autour de chaque cylindre à cliché9 et des organes destinés à déplacer et comprimer simultanément la matière réceptive pour le liquide 40 entre les cylindres à cliché pour effectuer 1°impression en 70 30951 14 2064064 transférant une image directement de chacun des clichés d°impression sur les faces opposées de la matière réceptive pour le liquide»