FR 2098392 A1 19720310 FR 7125648 A 19710713 71 25648 1 2098392 La présente invention se rapporte à un capteur de fréquence à grand nombre d1 impulsions destinées à mesurer le comportement en rotation de roues, ce capteur étant notamment destiné à une installation de réglage du patinage des roues 5 lors du freinage des véhicules automobiles, et le capteur comprenant, dans une partie non rotative, un enroulement destiné à produire un champ magnétique, la partie non rotative coopérant par une denture à grand nombre de dents avec une denture correspondante portée par la partie tournante. 10 Dans les capteurs de fréquence du type ci-dessus, la réalisation de l'enroulement et surtout la connexion des extrémités de l'enroulement avec les contacts entraînent des difficultés considérables pour la fabrication. Le montage de l'enroulement s'effectue en général à la main, de sorte qu'il 15 n'est pas possible d'éviter les erreurs. Par ailleurs, notamment lorsqu'il est monté sur un axe (essieu ou fusée) de véhicule automobile, l'enroulement est soumis à des accélérations considérables qui sont provoquées par les déplacements que l'axe subit dans les débattements de la suspension. 20 L'invention vise à éliminer les difficultés et incon vénients mentionnés ci-dessus. Elle a donc pour but de réaliser un enroulement qui puisse être fabriqué facilement et dont les connexions sur les contacts soient capables de résister à toutes les contraintes. 25 Suivant l'invention, ce problème est résolu dans un capteur de fréquence du type cité Qi-dessus, par le fait que les deux extrémités du fil émergent de l'enroulement et aboutissent respectivement après un trajet relativement long, à deux enroulements auxiliaires qui ne comportent qu'un petit 30 nombre de spires, et en ce que les extrémités des enroulements auxiliaires sont connectées directement aux contacts, par exemple aux broches d'une fiche. En d'autres termes, la fabrication de l'enroulement s'effectue de la façon suivante ; on bobine tout d'abord l'un 35 des enroulements auxiliaires, puis on amène le fil à l'enroulement principal, on bobine ensuite cet enroulement principal, puis on amène le fil au deuxième enroulement auxiliaire et, 71 25648 2 2098392 finalement, on bobine celui-ci. Le bobinage peut être exécuté au moyen d'une bobineuse automatique. Les extrémités des enroulements auxiliaires sont directement connectées, par exemple soudées, sur les contacts. 5 L'invention a donc pour objet le principe général consistant à interposer entre les points de connexion des extrémités de l'enroulement sur les contacts et l1enroulement principal qui est relativement rigide, des éléments qui permettent une dilatation et évitent par ce moyen l'arrachement 10 des fils sur les points de connexion. Le mécanisme suivant l'invention gssède l'avantage de soulager les-points de connexion des contraintes de traction. Les contraintes dues aux accélérations mentionnées plus haut sont absorbées par les parties du fil qui sont interposées 15 entre les points de connexion et l'enroulement principal. Il n'est donc pas nécessaire de monter aux extrémités de l'enroulement des fils particulièrement solides comme cela était fréquemment nécessaire dans la tachniyue antérieure. Le bobinage de l'ensemble de l'enroulement est ainsi considérablement 20 simplifié, de sorte que la fabrication peut être exécutée à moindres frais. Les enroulements auxiliaires ne comportent qu'un petit nombre de spires, par exemple trois ou quatre spires. L'angle d'enlacement doit simplement être suffisamment grand 25 pour que les enroulements auxiliaires ne puissent pas glisser sur leurs supports. Il existe des capteurs de fréquence comprenant un corps de base magnétisables formant le support de l'enroulement sur une extrémité duquel l'enroulement est monté axialement et 30 qui porte la partie tournante à côté de cet enroulement, sur un prolongement central, Dans cette forme d'appareil et suivant une caractéristique de l'invention, le corps de base présente deux rainures axiales à travers lesquelles on enfile les extrémités des fils de l'enroulement pour les amener à un support 35 des enroulements auxiliaires qui est monté à l'extrémité opposée du corps de base. 71 25648 3 2098392 Suivant une autre caractéristique de l'invention, le support des enroulements auxiliaires est cjnstitué par une pièce en matière plastique qui présente extérieurement deux gorges annulaires destinées à recevoir les enroulements auxi-5 liaires et qui, à l'intérieur, forme en même temps la fiche coaxiale centrale. Pour cela, et suivant une autre caractéristique de l'invention, les broches de la prise coaxiale sont prolongées radialement vers l'extérieur, chacune jusqu'au fond d'une gorge annulaire. 10 Suivant une autre forme de réalisation du principe de l'invention, l'enroulement est un enroulement sans carcasses, et ses spires sont montres directement sur le corps de base et durcies par une impulsion de courant d'une intensité définie, le principe de l'invention peut être encore élargi, 15 sans être limit. par les diverses caractéristiques particulières mentionnées plus haut, en ce sens que la partie tournante est constituée par deux disques annulaires dont le premier est formé par découpage dans une tôle d'acier et porte les dentures tandis que le deuxième est composé de métal fritté, par exemple 20 de bronze fritté, et fome la portée. Dans cette réalisation, la denture peut être découpée simultanément avec le découpage du disque annulaire. Par ailleurs, il est encore possible de réaliser le premier disque annulaire en une matière à magnétisme permanent. 25 Suivant l'invention, l'assemblage des deux diques annulaires est réalisé par collage. Il est avantageux de prévoir dans les surfaces de portée des rainures transversales capables de recevoir le lubrifiant et les particules ou limailles résultant de l'usure..De cetie façon, on ootient un meil-30 leur graissage et on évite que les limailleu inévitables ne se fixent entre les surfaces de portée pour tendre à éroder ces dernières. Les rainures peuvent être prévues, soit dans la surface de portée du disque annulaire, soit dans la surface de portée du prolongement central du corps de base qui 35 reçoit ce disque angulaire. Il est avantageux que la partie tournante soit entraînée par un ressort en croix qui, en meme temps, maintient 1 25648 4 2098392 cette partie tournante constamment appuyée contre le corps de base dans le sens axial. Dans ce cas, il est avantageux de prévoir également des rainures transversales dans les surfaces de portée appuyées axialement l'une sur l'autre. La description qui va suivre, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, fera mieux comprendre coiraent l'invention peut être réalisée. Sur ces dessins, - la figure 1 est une vue en perspective du corps de base d'un capteur de fréquence supposé ouvert par une coupe, la vue montrant également l'enroulement et les connexions ; - la figure 2 est une coupe longitudinale (partielle) du capteur de fréquence de la figure 1. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 et 2, le corps de base 11 réalisé en une matière magnétisable est clàveté sur un axe fixe 10 qui peut être une fusée ou un essieu. Ce corps de base 11 porte à une extrémité l'enroulement 12. Sur le corps de base 11 est emaanché un manchon 13 qui forme, à son extrémité adjacente à l'enroulement, la pièce polaire qui porte la denture 14. A cette même extrémité, le corps de base 11 présente un prolongement 15 qsur lequel est montée la partie tournante 16 qui, de son côté, présente une denture 17 en saillie radiale vers l'extérieur, cette denture coopérant avec celle du corps de base. Le mode de fonctionnement de l'ensemble du capteur de fréquence est connu en soi et ne fait pas partie de la présente invention. Le corps de base 11 présente à l'ex"6a:ieur deux rainures longitudinales 18. Les extrémités des fils de l'enroulement 12 sont enfilées par ces deux rainures transversales 18 jusqu'à l'extrémité opposée du corps de base 11. A son extrémité qui est à l'opposé de l'enroulement 12, ce corps de base présente un prolongement 19 sur lequel est emboîté un support 20. Ce support présente, sur sa périphérie extérieure, deux gorges annulaires 21 et 22 destinées à recevoir deux enroulements auxiliaires 23 et 24. Le support 20 forme, 71 25648 5 2098392 dans sa zone centrale, une prise coaxiale 25 dont les contacts ou broches 26 et 27 se prolongent radialement vers l'extérieur pour affleurer au fond des gorges annulaires 21 et 22 respective nent. 5 Les extrémités du fil de 1'enroulenent qui sont enfilées par les rainures transversales 18 sont directement prolongées par les deux enroulements auxiliaires 25 et 24. Les extrémités de ces enroulements auxiliaires sont directement soudées sur les parties des contacts qui affleurent au 10 fond des gorges correspondantes. Pour la fabrication de cet enroulement, on bobine tout d'abord l'enroulement auxiliaire 24. Cet enroulement ne comporte qu'un petit nombre de spires, par exemple trois ou quatre spires. Ensuite - pendant l'arrêt de la bobineuse 15 automatique - on rabat le fil radialement vers l'extérieur puis on l'enfile axialement, à travers une rainure transversale 18, jusqu'à l'autre extrémité du corps de base. A ce moment, on bobine l'enroulement principal 12. Ensuite, on repasse le fil par l'autre rainure transversale 18, jusqu'à 20 l'extrémité opposée, également pendant l'arrêt de la bobineuse automatique, puis on bobine l'enroulement auxiliaire 25 qui est également composé d'un petit nombre de spires, par exemple de trois ou quatre spires. Ensuite, on soude l'extrémité des fils sur les contacts, c'est-à-dire au fond des gorges corres-25 pondantes. De cette façon, la soudure est soulagée des contraintes de traction qui peuvent s'exercer dans le fil, de sorte que les connexions ne risquent pas de s'arracher. La contrainte de traction qui est exercée dans le fil, notamment en raison des mouvements de l'axe qui ont été décrits plus y: haut, est absorbée par les segments des fils qui sont compris entre les enroulements auxiliaires 25 et 24 et l'enroulement principal 12. Le support 20 des enroulements auxiliaires 25 et 24 est avantageusement composé d'une matière plastique. Tous 55 les enroulements sont réalisés sous la forme de bobines sans carcasse, de sorte qu'ils ne demandent qu'un volume relativement réduit. Le durcissenent des enroulements est exécuté 71 25648 6 2098392 après le bobinage, par passage d'une impulsion de courant d'une intensité définie. Comme le montre la figure 2, la partie tournante 16 est composée de deux disques annulaires 28 et 29. le premier 5 disque annulaire 28 présente la denture 17 sur sa périphérie extérieure. Il est constitué par une pièce découpée dans une matière magnétisable. Dans certains cas, on peut également utiliser un aimant permanent, le deuxième disque annulaire 29 assure la fonction de montage de la partie tournante 16 10 sur le prolongement 15. les deux disques annulaires 28 et 29 sont assemblés par collage. Dans la surface de portée, c'est-à-dire sur la périphérie interne du disque 29, sont formées des rainures transversales 50 qui servent à recevoir le lubrifiant ou les limailles ou autres particules résultant de 15 l'usure. l'entraînement de la partie tournante 16 est assuré par un ressort en croix 51 qui est en prise, d'une part, dans des rainures 52 de la partie tournante 16, c'est-à-dire des rainures formées sur le disque annulaire 29 et, d'autre part, 20 dans des rainures 55 formées dans le corps 54 de la roue. Ce ressort en croix 51 maintient en même temps la partie tournante 16 constamment appuyée axialement contre le corps de base 11. Sur les surfaces de portée axiale ainsi formées, il est également possible de prévoir des rainures correspondantes 25 pour recevoir le lubrifiant ou les limailles ou autres particules résultant de l'usure. 25648 7 2098392 :a:; .V Capteur de fréquence a grand nombre d'impulsions destiné a mesurer le coaportement en rotation de roues, ce capteur ctant nota usent destiné à une installation de réglage du patinage des roues lors du freinage des véhicules automobiles, et comprenant, dans une partie non rotative, un enroulement destiné à produire un champ magnétique, la partie non rotative coopérant par une denture à grand nombre de dents avec une denture correspondante portée par la partie tournante, ce capteur étant caractérisé en ce que les deux extrémités du fil émergent de l'enroulement et aboutissent respectivement après un trajet relativement long, à deux enroulements auxiliaires qui ne comportent qu'un petit nombre de spires, et en ce que les extrémités des enroulements auxiliaires sont connectés directement aux contacts, par exemple aux broches d'une fiche. Capteur de fréquence suivant la revendication 1, comprenant un corps de base -Magnétisable formant le support de l'enroule lient, sur une extrémité duquel l'enroulement est monté axialement et qui porte la partie tournante à côté de cet enroulement, sur un prolongement central, ce capteur étant caractérisé en ce que le corps de base présente deux rainures axiales à travers lesquelles on enfile les extrémités des fils de l'enroulement pour les amener à un support des enroulements auxiliaires qui est monté à l'extrémité opposée du corps de base. Capteur de fréquence suivant la revendication 2, caractérisé eu ce que le support des enroulements auxiliaires est constitué par une pièce en matière plastique qui présente extérieurement deux gorges annulaires destinées a recevoir les enroulements auxiliaires et qui forme à l'intérieur i.,e .rise craciaie centrale. Capteur de fréquence suivant la revendication caractérise en ce que les brocn.es de la prise coaxiale sont prolongées raàialeî;ent vers l'extérieur pour affleurer respectivement dans le fond des deux gorges annulaires. 25648 8 2098392 5. Capteur de fréquence suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que 11 enroulement est un enroulement sans carcasse dont les spires sont disposées directe nent sur le corps de base et durcies par le passage d'une impulsion de courant d'une intensité définie. 6. Capteur de fréquence suivant l'une des revendi ations 1 à 5, caractérisé en ce que la partie tournante est cou-posée de deux disques annulaires dont le premier est fortné par découpage dans une tSle d'acier et porte la denture tandis que le deuxième est réalisé en métal fritté, par exemple en bronze fritté et forme l'élément de portée. 7. Capteur de fréquence suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le premier disque annulaire est réalisé en une matière à magnétisme permanent. 8. Capteur de fréquence suivant l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les deux disques annulaires sont assemblés par collage. 9. Capteur de fréquence suivant l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les surfaces de portée présentent des rainures transversales destinées à recevoir un lubrifiant ou les particules résultant de l'usure.