FR 2076061 A1 19711015 FR 7100823 A 19710112 71 00823 I 2076061 La présente invention concerne d'une façon générale des produits stratifiés et plus particulièrement des produits stratifiés en matière cellulosique crêpée. Plus particulièrement, l'invention concerne des produits stratifiés en papier mousse-5 line crêpé convenant particulièrement comme papier à démaquiller ou comme papier de toilette. Le papier mousseline crêpé et la ouate de cellulose sont utilisés depuis longtemps pour la fabrication du papier à démaquiller ainsi que du papier de toilette et du papier hygiénique. 10 Le papier mousseline crêpé est un produit doux et absorbant mais sa résistance est faible » Il a été essayé d'augmenter la résistance du papier mousseline en utilisant la structure à plusieurs couch.es de papier mousseline, et fréquemment des résines augmentant la résistance à l'état humide ont été ajoutées à la 15 bande de papier mousseline. Les structures de papier mousseline en plusieurs couches ont tendance à se séparer par couches et par suite à perdre l'avantage de la résistance résultant des couches multiples. Les additifs donnant de la résistance ne sont pas satisfaisants d'une 20 façon générale parce qu'ils réduisent la douceur du produit ainsi que les possibilités de drapé. Bien que les difficultés résultant de l'utilisation de papier mousseline crêpé soient relativement faibles dans le cas d'un papier à démaquiller, les conditions contraires, de résis-25 tance et de douceur n'ont pas pu être résolues de façon satisfaisante dans le cas d'un papier hygiénique. Le papier hygiénique doit être très absorbant et très doux, et par suite les techniques antérieures pour le renforcement du papier par addition d'une résine augmentant la résistance à l'état humide pro-30 duisent un papier qui est indésirable en tant que papier hygiénique . La présente invention a pour objet un produit stratifié résistant, doux et d'un bouffant convenable„ L'invention a aussi pour objet un produit cellulosique crêpé pouvant être utilisé 35 pour la fabrication de papier hygiénique ayant une résistance, une douceur, une caractéristique de drapé et une absorptivité supérieures. L'invention a aussi pour objet un produit cellulosique crêpé convenant particulièrement pour la fabrication de COPV ' *iV- ■ 71 00823 2 2076061 papier à démaquiller solide et ayant une douceur, une caractéristique de drapé et une absorptivité supérieures» L'invention a aussi pour objet un procédé pour la fabrication économique de produits stratifiés en utilisant le minimum 5 possible de matières premières » Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue schématique d'un produit cellulosi-10 que crêpé suivant un mode de mise en oeuvre de l'invention, des parties seulement du gaufrage étant représentées« La figure 2 est une vue schématique d'un appareil pour la fabrication du produit de la figure 1, et Les figures 3 et 4- représentent schématiquement des distri-15 butions d'adhésif pouvant être utilisées pour le produit de la figure 1» D'une façon générale, la présente invention concerne un tissu non tissé stratifié comprenant au moins deux bandes plates de tissu non tissé superposées et liées par un réseau de liaison 20 délimitant des régions pratiquement non liées. Dans les régions non liées, les bandes du produit ne sont pas en contact intime l'une avec l'autre» Cette dernière structure peut être obtenue par gaufrage de parties saillantes au moins sur l'une des bandes pour faire face à l'autre bande et pour maintenir les bandes sé-25 parées. En variante ou en plus, les bandes peuvent être unies en étant placées sous des tensions différentes respectives de façon qu'après relâchement» 1'une -des bandes se contracte d'une façon plus importante que l'autre, et que par suite les bandes se séparent dans les régions non liées. Un produit cellulosique crê-30 pé selon l'invention comprend en général au moins deux bandes, chacune en couche unique d'un poids de base Compris environ entre. 8,5 et 15î3g/ni^à l'état sec et un taux de crêpage d'environ 1,2 à 1,5 (rapport entre la longueur sans crêpage divisée par la longueur à l'état crêpé), liées superposées par un adhésif disposé entre 35 les bandes pour constituer une structure crêpée stratifiée. Il a été conêtaté que pour obtenir les meilleurs résultats l'adhésif doit être appliqué suivant une configuration de lignes formant des régions liées limitées délimitant des régions non liées 71 00823 3 2076061 de dimensions substantielles pour augmenter les caractéristiques mécaniques et physiques du produit c'est-à-dire la caractéristique de drapé, la douceur, la résistance et 1'absorptivité. Il a été constaté aussi que les caractéristiques désirables 5 du produit peuvent être encore améliorées en conditionnant les bandes pour réduire le contact matériel entre les bandes dans les zones non liées. Ce résultat peut être obtenu d'une part par gaufrage séparé des 'bandes pour former des parties saillantes appropriées et en disposant les bandes de façon que les parties 10 saillantes soient face à face dans le stratifié. Dans les régions non liées, les parties saillantes de chaque bande sont en contact avec l'autre bande pour que les bandes ne soient pas en contact intime l'une avec l'autre, sauf aux endroits où les parties saillantes sont en contact avec l'autre bande» Il a été constaté 13 aussi qu'un résultat analogue peut être obtenu par étirage élastique de l'une des bandes transversalement aux lignes de crêpage d'une façon plus importante que l'étirage de l'autre bande pendant la fabrication, et par relâchement des bandes après leur liaison pour former la structure stratifiée. Au relâchement des 20 bandes, la différence d'étirage des bandes provoque la contraction de l'une des bandes d'une façon plus importante que la contraction de 1:autre, ce qui laisse les bandes dans les conditions différentes de contrainte et force la bande ayant subi le plus faible étirage à prendre du mou et à s'écarter du contact inti-25 me avec l'autre bande dans les régions non liées,» Ce dernier effet peut être augmenté en disposant les lignes d'adhésif utilisées pour lier les bandes dans des directions obliques par rapport à la direction d'avance dans la machine, c'est-à-dire à la direction des bords des bandes, la différence d'étirage et le 30 gaufrage peuvent être utilisées simultanément, le produit ayant alors des caractéristiques avantageuses encore supérieures, le résultat est un effet de capitonnage augmentant le bouffant du produit et donnant un produit particulièrement doux. la douceur des surfaces extérieures du produit stratifié 35 peut être favorisée en plaçant les bandes de façon que leurs surfaces "côté sécheur" soient à l'extérieur (le'bôté sécheur" étant le côté de la bande crêpée ayant été en contact avec le sécheur dont la bande a été enlevée pendant une étape finale de 71 00823 4 2076061 sa fabrication). De plus, une surface relativement lisse au toucher est obtenue quand les gaufrures des bandes de papier sont orientées vers l'intérieur afin que les côtés extérieurs des bandes soient exempts de parties saillantes rugueuses et forment des 5 surfaces sensiblement planes» Le décollement des couches d'un produit stratifié selon l'invention peut être empêché fermement par des lignes espacées d'adhésif permettant d'obtenir l'augmentation de la résistance résultant d'une structure en .plusieurs couches interverrouillées, 10 même dans des conditions sévères d'utilisation., Par exemple, quand un produit selon l'invention est utilisé comme papier de toilette, les bandes de papier mousseline ne se séparent pas e-t ne se déchirent pas incorrectement quand elles sont arrachées . d'un rouleau de feuilles perforées, comme c'est le cas courant 15 pour le papier antérieur destiné à la toilette0 De. plus , le conditionnement des bandes utilisées suivant un mode de mise en oeuvre préféré pour la fabrication d'un produit selon l'invention et la séparation résultante des bandes flans les régions non liées développent. des zones individuelles de résistance distribuée 20 d'une façon relativement uniforme dans toute la superficie du produit. Dans chaque région non liée, les bandes, conditionnées se resserrent les unes vers les autres quand elles sont soumises à des forces de cisaillement ou. de choc. Les gaufrures face à face et/ou le mou de l'une des bandes résistent à cette compres-25 sion. Dans chaque région non liée r cette résistance se comporte en amortisseur pour absorber l'énergie qui autrement provoquerait la rupture des bandes, individuelles» De plus, les lignes de liaison entre les deux bandes constituent des couloirs de résistance, l'adhésif liant les fibres 30 des bandes en une masse solide dans les régions de liaison. De préférence, les lignes- d'adhésif s'étendent obliquement par' rapport à la direction des bords des bandes pour établir les couloirs s'intersectant ou s'intersectant à peu près de résistance définissant approximativement des dessins circulaires ou 35 en losanges» Ces configurations communiquent une bonne résistance bidirectionnelle au produit stratifié, les Gouloirs étant particulièrement efficaces pour maintenir la résistance du produit quand celui-ci est plié, tordu, soumis à des flexions ou à 71 00823 5 2076061 des manipulations"analogues pendant l'utilisation, car autrement les "bandes s'inclineraient l'une par rapport à l'autre en réduisant ainsi leur contribution à la résistance globale du produit. Autrement dit, le couloir orienté de résistance aide à 5 maintenir les parties non liées séparées des bandes superposées dans des positions contribuant à l'augmentation de la résistance. Il est constaté aussi que les lignes d'adhésif produisent un léger durcissement dans des zones limitées, améliorant la capacité d'essuyage du produit stratifié sans réduire pratiquement sa 10 douceur d'ensemble. Chaque bande crêpée d'un produit stratifié selon l'invention est de préférence un papier mousseline crêpé préparé à partir de pâte au sulfite, chaque bande ayant une épaisseur d'environ 63 microns, un poids de base à l'état sec d'environ 8,5 à p 15 15»3 g/m et un rapport de crêpage compris environ entre 1,2 et 1,5° La liaison est effectuée en plaçant un adhésif entre les bandes avec une distribution suivant une configuration prédéterminée d'application. L'adhésif est de préférence une résine thermoplastique. L'alcool polyvinylique en milieu aqueux est par-20 ticulièrement désirable en raison de son durcissement rapide, de sa compatibilité avec le papier mousseline et de son inertie à l'état durci. Un adhésif particulier convenable est un adhésif à 6% d'alcool polyvinylique préparé par mélange de 5 parties d'alcool polyvinylique vendu sous la marque déposée COVOL 9870 25 (distribué commercialement par Corn Products Co., New York, New York, Etats-Unis d'Amérique) avec 80 parties d'eau, une partie d'un agent mouillant vendue sous la marque déposée Triton X-100 (distribué commercialement par Rohm and Haas Co, Philadelphie, Pennsylvanie, Etats-Unis d'Amérique) et 0,1 partie d'un agent 30 anti-mousse vendu sous la marque déposée Antifoam B (distribué commercialement par Rohm and Haas Co) . L'agent mouillant est facultatif dans le mélange, sa présence dans l'adhésif rend les liaisons par l'adhésif perméables aux liquides, de sorte que ces liaisons ne se comportent pas en barrières et ne réduisent pas 35 1'absorptivité du produit„ L'agent anti-mousse réduit la formation de mousse dans l'adhésif et par suite la tendance à la variation de la viscosité de l'adhésif du fait d'air emprisonné dans le mélange, et il évite le problème relatif à la retenue de la mousse pendant l'application de l'adhésif» 71 00823 6 2076061 L'adhésif est disposé entre les bandes suivant un réseau de lignes 33(figures 1,3 et 4-) » Ces lignes peuvent être continues ou discontinues ou être une combinaison de ces formeso La figure 4 représente une configuration de réseau» Les lignes peu-5 vent aussi être formées de séries de points 34 La quantité d'adhésif appliquée doit être suffisante pour la liaison désirée par adhérence des. bandes sans augmentation substantielle de la raideur du produit résultant. Avec une, con-25 centration d'adhésif telle que décrite ci-dessus en lignes d'adhésif d'une largeur d'environ 1,6 mm et avec application d'environ 0,6 à 0,9 g/m^ d'adhésif, l'adhérence des bandes est suffisante pour que des fibres soient arrachées des bandes avant la rupture des liaisons par l'adhésif» 30 La séparation désirable des bandes dans chaque région non liée peut aussi être obtenue par un gaufrage ou par des étirages différents des bandes, et. par une .combinaison de ces deux moyens* Dans le cas du gaufrage, au moins L'une des bandes ou de préférence les deux sont gaufrées, pour former un grand nombre de 35 bossages en forme de tétons 35 (figure 1)« Ces parties saillantes dépassent normalement, du corps de la bande d'une hauteur prédéterminée convenable pour maintenir les deux bandes convenablement espacées, les deux bandes étant superposées de façon 71 00823 7 2076061 que les parties saillantes de l'une des bandes soient orientées vers les parties saillantes de l'autre bande» Sur le côté opposé de la bande, il existe un creux (non représenté-sur la figure 1) correspondant à chaque partie saillante» Le diamètre de 5 chaque._creux est suffisamment faible pour qu'il existe une surface relativement lisse sur un côté de la bande gaufrée. Un diamètre d'environ 0,4 mm est en général satisfaisant» De plus, ces bossages sont espacés suffisamment, par exemple de 1,6 mm de centre à centre, ce qui par rapport au diamètre des creux permet 10 une surface extérieure pratiquement plane du stratifié. Par contre, les bossages sont suffisamment rapprochés les uns des autres pour que les bandes soient séparées dans toutes les zones non liées, sensiblement de la hauteur des bossages. Pour la clarté du dessin, les bossages sont représentés avec des dimensions 15 supérieures à celles citées ci-dessus. La forme et la distribution des bossages gaufrés sont des caractéristiques relativement importantes, mais cependant différentes formes et distributions peuvent convenir. Des gaufrages connus peuvent être utilisés de façon que les bossages de l'une 20 des bandes prennent place entre les bossages de 1'autre bande superposéeo Cependant, les bandes peuvent être gaufrées séparément avec des configurations telles que, quand les bandes sont superposées, les bossages de l'.une des bandes soient en contact avec les bossages de l'autre bande. Dans ce dernier cas, les 25 bandes sont maintenues séparées d'une distance approximativement égale à la hauteur combinée des bossages en contact. De toute façon, les parties saillantes d'une bande, ne s'emboîtent pas dans les creux de l'autre bande, ce qui., non seulement supprimerait la séparation des bandes, mais aussi donnerait un produit 30 rêche et raide. La forme et la distribution des bossages sont de préférence telles que les bossages soient relativement permanents» Par exemple, dans le cas d'un gaufrage relativement profond, même au point de rupture des liaisons des fibres, le bossage n'est 35 pas facilement aplati ou étendu, par exemple par étirage des bandes ou par bobinage du stratifié sous la forme de rouleau. La séparation des bandes stratifiées dans les régions non liées peut être obtenue par des étirages différents des deux 71 00823 8 2076061 "bandes élastiquement avant la liaison pour la formation du stratifié et par relâchement des "bandes après la liaison,, le réglage des tensions des bandes respectives pendant leur passage à tra-r vers l'appareil de fabrication assure pour l'une des bandes un 5 étirage supérieur à celui de l'autre bande„ Les bandes sont superposées dans cet état de façon que leurs lignes de crêpage soient parallèles et avec l'adhésif entre les deux» Après le durcissement de l'adhésif, les bandes sont relâchées, et par suite elles se contractent, la bande ayant subi l'étirage le plus im-10 portant avant la liaison se contractant de la façon la plus importante o Cette .différence de contraction provoque le bombement de l'autre bande, et par suite la séparation des deux bandes» Ce bouffant et la séparation résultante ont lieu dans chaque région non liée» La répétition de cet effet sur l'ensemble du 15 produit stratifié donne un produit ayant un toucher très plaisant et un aspect capitonné et en même temps augmente la résistance de la façon indiquée ci^dessus. La différence d'étirage des bandes permet d'une part l'augmentation du bouffant du stratifié résultant, et d'autre part 20 c'est un moyen convenable pour régler le bouffant. Cette différence d'étirage permet d'obtenir des stratifiés d'épaisseurs très différentes à partir d'une paire particulière de bandes individuelles» Pour du papier mousseline pour la toilette, le stratifié doit de préférence avoir une épaisseur comprise entre environ. 25 0,09 et 0,150 mm, indépendamment du poids de base de chaque bande, qui de préférence est relativement- faible pour une fabrication économique» Il an résulte un rouleau d'un diamètre d'environ. 125 mm avec 325 feuilles de 150 mm bobinées sur un bobinot d'un diamètre d'environ 38 m. 30 La figure 2 représente un appareil pour la fabrication de papier de toilette stratifié qui comprend deux postes de déroulement 5 et 6 pour fournir des bandes continues de papier mousseline crêpé d'une façon uniforme à partir de bobines ? et 8. Les bobines de papier mousseline sont de préférence supportées 35 dans les postes de déroulement par des bandes sans fin 36 et 17 qui entraînent les bobines 7 et 8 à des vitesses respectives uniformes pour débiter les bandes de papier mousseline crêpé 10 et 9 à des vitesses respectives uniformes» 71 00823 9 2076061 Les bandes 10 et 9 partant des "bobines 7 et 8 passent par des jeux séparés de rouleaux 11 et 11' vers les Jeux de cylindres gaufreurs 12, 13 et 18, 19« Chaque groupe de rouleaux 11 et 11' peut comporter un rouleau de tension 15, 16 pour maintenir les 5 bandes 10 et 9 sous des tensions respectives constantes. Chaque groupe de cylindres gaufreurs comprend un cylindre gaufreur en acier 12 ou 19 et un cylindre complémentaire en acier 13 ou 18. La surface de chacun des cylindres 12 et 19 est gravée pour former les parties saillantes, et chacun des cylindres 13 10 et 18 comporte une configuration complémentaire correspondante en creux pour recevoir les parties saillantes du cylindre associé de façon que quand la bande passe dans la zone de gaufrage entre le cylindre gaufreur et son cylindre complémentaire, la bande soit gaufrée suivant une configuration correspondant à cel-15 le du cylindre gaufreur. Après son passage entre les cylindres 12 et 13* la première bande 10 passe sur un rouleau fou de guidage 20 vers un appareil applicateur d'adhésif et de stratification qui comprend un rouleau mouilleur 22, un rouleau de transfert 23 et un rouleau im-20 primeur 24.Le rouleau mouilleur 22 est particulièrement immergé dans l'adhésif liquide 26 contenu dans un réservoir 25. Le rouleau 22 tourne dans l'adhésif 26 et entraîne de l'adhésif vers la zone de serrage entre les rouleaux 22 et 23 dans laquelle l'adhésif est transféré en quantité dosée au rouleau de transfert 25 23. La quantité d'adhésif transféré au rouleau 23 est déterminée par la pression entre les rouleaux 22 et 23. Le rouleau imprimeur 24 est de préférence en acier avec un tampon imprimeur en caoutchouc 27 sur la surface. Le tampon imprimeur 27 comporte sur sa surface des parties saillantes distribuées suivant une 30 configuration prédéterminée. Le tampon 27 vient en contact avec la surface du rouleau de transfert 23 à partir duquel une -quanti-tée dosée d'adhésif est transférée aux parties saillantes du tampon 27. La première bande 10 passe entre le rouleau imprimeur 24 et cylindre imprimeur lisse en acier 28.. L'adhésif est par 35 suite appliqué eur la bande 10 suivant la configuration des parties saillantes du rouleau imprimeur 24, sous la forme d'un réseau ouvert de lignes définissant des régions de liaison limitées délimitant des régions sans adhésif relativement importantes. La bande 10 portant l'adhésif passe sur le cylindre imprimeur 28 en 71 00823 10 2076061 circulant dans une direction transversale aux lignes parallèles de crêpage de la bande 10 a Simultanément, la seconde bande 9 sortant des cylindres gaufreurs 18 et 19 passe dans une direction transversale aux lignes parallèles de crêpage de. la bande 9 sur 5 un rouleau de guidage 29 pour être superposée à la bande 10 portant l'adhésif de façon que les lignes de crêpage de la seconde bande 9 soient parallèles aux lignes de crêpage dé la première bande 10, l'adhésif se trouvant entre les deux bandes et étant distribué suivant la configuration prédéterminée» Quand- les deux. 10 bandes sont en contact l'une avec l'autre, une partie de l'adhésif est transférée à la bande 9® Les deux bandes 9 et 10 avec l'adhésif entre les deux passent entre le cylindre 28 et le rouleau imprimeur 33 comportant un tampon imprimeur 31 comportant des parties saillantes correspondant à celles du tampon impri-15 meur 27 du rouleau 24, les rouleaux 24 et 30 étant entraînés en concordance. Pendant le passage des bandes 9 et 10 entre le cylindre imprimeur 28 et le second rouleau imprimeur 30, une pression est exercée à- peu près uniquement sur les régions portant de l'adhésif pour, forcer l'adhésif partiellement durci à ce mo-20 ment en contact de liaison dans les bandes 9 et 10. Le stratifié peut ensuite être enroulé sous la forme d'une bobine sur un enrouleur 32 classique ou être envoyé à d'autres postes de traitement, par exemple un appareil imprimeur pour imprimer un dessin ou une inscription sur le produit. 25 Afin que les bandes 9 et 10 du stratifié résultant soient dans les conditions différentes de contrainte, elles sont soumises pendant l'opération de stratification à des tensions respectives différentes transversalement aux lignes respectives de crêpage, et dans les plans des bandes respectives^ La tension 30 exercée sur chaque bande pendant son passage dans l'appareil détermine le taux d'étirage de la bande au moment de la liaison des deux bandesLes valeurs des étirages sont établies par réglage sélectif des vitesses relatives des postes de déroulement 5*6, des groupes de cylindres gaufreurs 12, 13 et 18,19 et 35 71 00823 n 2076061 avancer à une vitesse supérieure à la vitesse de passage de la bande à travers les cylindres gaufreurs correspondants. Par exemple, il a été constaté qu'en déroulant une "bande à une vitesse supérieure d'environ 1,8% à la vitesse de passage de 5 cette "bande à travers ses cylindres gaufreurs, et en déroulant l'autre bande et en la faisant avancer à une vitesse supérieure d'environ 4,5 % de sa vitesse de passage à travers ses cylindres graveurs tout en entraînant les cylindres gaufreurs pour la seconde bande à une vitesse inférieure de 2 % à celle des cylin-10 dres gaufreurs pour la première bande, les deux bandes arrivent aux groupes respectifs de cylindres gaufreurs dans les conditions respectives appropriées de mou. Gela signifie conformément à l'invention que chaque poste gaufreur reçoit suffisamment de matière de la bande pour permettre d'une part un gaufrage eom-15 plet, et d'autre part, un étirage élastique réglé consécutif des bandes avec des taux différents d'allongement. le procédé selon l'invention constitue de plus un moyen pour l'étirage réglable des bandes gaufrées avec des taux différents d'allongement pendant l'avance continue vers le poste 20 d'application de l'adhésif et de stratification. Plus spécifiquement, il. a été constaté qu'en entraînant un des groupes de cylindres gaufreurs à une vitesse de rotation plus faible que celle de l'autre groupe de cylindres gaufreurs, la bande passant entre les cylindres les plus lents est étirée d'une façon plus 25 importante que la bande passant entre les cylindres plus rapides pendant que les deux bandes sont avancées simultanément vers la zone de serrage d'un rouleau imprimeur et du cylindre imprimeur dans l'appareil applicateur d'adhésif, comme il apparaît plus clairement ci-aprèso 30 L'invention est illustrée plus particulièrement par les exemples suivants : "RYlRnPLB 1 En utilisant les opérations décrites ci-dessus, deux bandes de papier mousseline crêpé d'une épaisseur de 63,5 microns avec 35 un rapport de crêpage de 1,32, un poids de base à l'état sec de 8,5 g/m et une résistance négligeable à l'état humide, sont avancées à travers des groupes séparés de cylindres gaufreurs. Chaque groupe de cylindres gaufre la bande de papier correspondante suivant me configuration du type représenté sur la 71 00823 12 2076061 figure 1„ Il sera noté que chaque bande est gaufrée sur toute sa surface, "bien que des parties seulement des surfaces gaufrées soient représentées sur la figure 1. Chaque partie saillante de chaque cylindre gaufreur est de forme conique avec une hauteur 5 de 0,76 mm à partir de la surface du cylindre et avec une surface latérale inclinée de 30° par rapport à l'axe principal de la partie saillantea les "bossages gaufrés sur les bandes sont espacés les uns des autres d'environ 1,6 mm de centre à centrez-Les groupes de cylindres gaufreurs sont disposés de façon oppo-10 sée pour que les parties saillantes gaufrées des deux bandes soient orientées les unes vers les autres à la sortie des cylindres gaufreurso Autrement dit, les cylindres gaufreurs 12 et 19 comportant des bossages agissent sur les côtés des bandes respectives 10 et 9 devant former les côtés extérieurs du strati-15 fié. Ce c$oté de chaque bande est le " côté sécheur" c'est-à-dire le côté passant sur le sécheur à la fin de la fabrication du papier crêpé. L'une des bandes est dirigée vers l'intervalle entre le cylindre imprimeur 28 et le rouleau imprimeur 24 dont la surface 20 est couverte d'un tampon imprimeur en caoutchouc 27 ayant la configuration représentée sur la figure 4. Les parties saillantes de ce tampon imprimeur ont une hauteur de 1,15 mm à partir de la surface du tampon. Chaque ligne du. tampon a une largeur unifor-me de 1,6 mm. Suivant le présent exemple, 0,6 g/m d'adhésif est 25 appliqué sur la première bande 10 à son passage entre le rouleau imprimeur 24 et Le cylindre imprimeur 28. La viscosité de l'adhésif à alcool polyvinylique suivant la formule indiquée ci-dessus sur le.rouleau mouilleur 22 est de 520 centipoises. Après l'application de l'adhésif sur la première bande 10, 30 la seconde bande 9 est superposée à la bande 10, les parties saillantes gaufrées du côté de l'autre bande, et l'adhésif se trouvant entre les deux bandes avec la configuration prédéterminée. Les bandes 9 et 10 avec l'adhésif entre les deux passent entre le cylindre imprimeur 28 et le rouleau imprimeur 30 qui 35 exerce une pression suffisante pour forcer 1:adhésif partiellement durci en contact de liaison dans les bandes 9 et 10 pour les unir afin de former le stratifié à deux coucheSo Le stratifié obtenu a une épaisseur telle que 325 feuilles chacune d'une 71 00823 13 2076061 longueur de 150 mm bobinée sur un bobinot d'un diamètre de 38 mm forme un rouleau d'un diamètre de 110 mm„ La bande produite est découpée à la largeur et est divisée en feuilles par les perforations et elle est bobinée sous la forme de rouleau. 5 Le papier de toilette ainsi obtenu est ensuite essayé du point de vue de sa résistance en utilisant un appareil d'essai Hounsfield Tensometer à fléau de 28,2 kg d'après la norme TAPPI T404ts-66 mais avec la mâchoire réglée à ?6 mm et un échantillon d'une largeur de 50,8 mm (les valeurs trouvées sont données en 10 grammes par centimètre de largeur).La résistance trouvée est de 216 g/cm parallèlement aux bords de la bande et de 162 g/cm dans la direction transversale. lia longueur critique du papier mousseline de toilette est déterminée d'après la norme ASTM N° D 1388-64 en utilisant un 15 appareil d'essai Cantilever Bending Tester. Les valeurs trouvées sont de 8,4 cm parallèlement aux bords de la bande et 6,0 cm dans la direction transversale. La vitesse d'absorption dans le produit, mesurée d'après la norme TAPPI T432ts-64 (1/10 ml) est de 2,7 secondes. Sa vites-20 se d'absorption est.de 1,2 seconde mesurée en utilisant la spécification canadienne 9-Gt-4a, Sec. 6.3-1» (mais avec un échantillon de 152,4 x 152,4 mm). •rtrmple 2 Un produit est formé de la façon décrite dans l'exemple 1 25 mais en établissant des tensions différentes dans les bandes respectives au moment de leur union. Suivant le présent exemple, les deux bandes de papier mousseline traité 9 et 10 passent en continu à travers les postes gaufreurs correspondants et ensuite à travers l'appareil appli-30 cateur d'adhésif et de stratification de la façon décrite ci-dessus. La bande 10 est déroulée et avancée vers les cylindres gaufreurs 12 et 13 à une vitesse de 305 m/mn et la bande 10 est déroulée et avancée vers les cylindres gaufreurs 18 et 19 à une vitesse de 307^44 m/mn. Les cylindres gaufreurs 12 et 13 sont 35 entraînés en rotation à une vitesse telle que la bande 10 passe entre ces cylindres à une vitesse de 299*51 m/mn (1,8 °/o moins vite que la vitesse d'arrivée de la bande). Les cylindres gaufreurs 18, 19 sont entraînés en rotation plus lentement pour 71 00823 14 2076061 que là bande 9 passe entre ces cylindres à une vitesse de 293>71 m/mn. (4,5 % moins vite que la vitesse d'arrivée de la bande). Les cylindres 18 et 19 sont entraînés à une vitesse inférieure d'environ 2 °/o à celle des cylindres 12, 13o La bande 10 est main-5 tenue tendue sous une tension d'environ 390 g par centimètre linéaire par le rouleau 15? et la "bande 19 est maintenue tendue sous une tension d'environ 184 g par centimètre linéaire par le rouleau 16. Les bandes gaufrées sont liées pour former un stratifié à 10 leur passage entre le cylindre imprimeur 28 et le rouleau imprimeur 30 à une vitesse de 304,70 m/mn. Cette vitesse étant supérieure de 3»7 % & celle du passage de la bande entre les cylindres gaufreurs 18, 19 et supérieurs de 1,7 % à celle .du passage de la bande entre les cylindres gaufreurs 12 13, se traduit par 15 un étirage de la bande 9 supérieur d'environ 2 % à celui de la bande 10. Après la stratification, les bandes relâchées se contractent à des taux différents et il en résulte un produit stratifié ayant un aspect et une qualité supérieure de capitonné et de ouaté que 20 le produit de l'exemple 1. Ce produit découpé.à la largeur, perforé et bobiné de 325 feuilles chacune de 150 mm de long sur un bobinot de 38 mm de diamètre donne un rouleau d'un diamètre de 127 mm. Sa résistance est de 197 g/cm parallèlement aux bords et 150 g/cm transversalement, sa résistance critique est de 6,1 25 cm transversalement et 7,97 cm dans la direction parallèle aux bords et sa vitesse d'absorption est de 1,3 seconde suivant la norme TAPPI T432ts-64 et 1,0 seconde suivant la norme 9-Gt-4a, Sec. 6.3«1• Les lignes d'adhésif liant les bandes l'une à l'autre dé-30 finissent des régions séparées non liées, de sorte que le stratifié comporte de nombreuses zones séparées de faiblesse permettant le pliage, la torsion, la flexion et autres manipulations du produit. Le produit en papier mousseline obtenu a les caractéristiques de drapé semblables à celles de tissus tissés. Pen-35 dant l'utilisation, le produit, se conforme facilement à la main de l'utilisateur et au contour de la surface essuyée. Ses surfaces lisses et sa douceur en font un produit convenant pour les utilisations délicates habituelles comme papier à démaquiller ou 71 00823 15 2076061 papier de toilette0 Différentes modifications peuvent être apportées au procédé et au produit obtenu» Par exemple, les bandes 9 et 10 peuvent traverser l'appareil applicateur adhésif et de stratification 31 5 suivant d'autres trajets» la bande 10 peut passer dans l1intervalle entre le rouleau de transfert 23 et le rouleau imprimeur 24, et la bande -9 peut être superposée entre le rouleau imprimeur 24 et le cylindre imprimeur 280 De même, d'autres configurations de gaufrage et d'applications d'adhésif peuvent être utilisées. 10 Bien entendu, la description qui précède n'est pas limita tive et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes sans que l'on sorte de son cadreo 71 00823 16 2076061 REVENDICATIONS 1c Procédé pour la fabrication d'un produit stratifié en papier mousseline crêpé à partir de deux bandes de papier mousseline crêpé caractérisé par l'application d'un adhésif sur des 5 parties limitées sélectionnées d'un côté de l'une des deux bandes et suivant une configuration laissant des régions relativement importantes de la bande sans adhésif, la superposition de l'autre bande sur la première de façon que les lignes de crêpage des deux bandes soient sensiblement parallèles et que l'adhésif soit si-10 tué entre les deux bandes, la superposition étant" effectuée en établissant des tensions différentes dans les bandes transversalement aux lignes de crêpage, et après le durcissement au moins partiel de l'adhésif le serrage des bandes l'une contre l'autre au moins dans les régions contenant l'adhésif afin de forcer 15 l'adhésif en contact de liaison dans les bandes maintenues sous tension, et ensuite la suppression de la tension exercée sur les bande s. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'avant la superposition au moins l'une des bandes est gaufrée pour 20 produire des parties saillantes s'étendant à partir d'une surface de la bande, l'union des bandes étant effectuée de façon que les parties saillantes s'étendent vers l'autre bande, 3° Procédé pour la fabrication d'un produit stratifié en papier mousseline crêpé à partir de deux bandes de papier mousse-25 line crêpé caractérisé par le gaufrage d'au moins l'une des bandes pour former des parties saillantes s'étendant à partir d'une surface de la bande, l'application d'un adhésif sur des parties limitées sélectionnées d'un côté de l'une des bandes suivant une configuration laissant des régions substantielles pratiquement 30 sans adhésif, la superposition des bandes de façon que l'adhésif et les parties saillantes se trouvent entre les deux, et le serrage des bandes l'une contre l'autre au moins dans les régions contenant l'adhésif pour forcer l'adhésif en contact de liaison dans les deux bandes« 35 4-c Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé par le gaufrage en continu d'au moins l'une des deux bandes pour produire des parties saillantes à partir d'une surface de la bande, l'application en continu d'un adhésif sur des 71 00823 17 2076061 parties limitées sélectionnées d'un côté de l'une des "bandes suivant une configuration laissant des régions relativement importantes de la "bande pratiquement sans adhésif, la superposition en continu des bandes de façon que les lignes de crêpage des deux 5 bandes soient parallèles les unes aux autres et que l'adhésif et les parties saillantes se trouvent entre les bandes, la superposition étant effectuée en établissant des tensions différentes dans les bandes transversalement aux lignes de crêpage, le serrage en continu des bandes l'une contre l'autre après le durcisse-10 ment au moins partiel de l'adhésif et à peu près uniquement dans les régions contenant l'adhésif pour forcer l'adhésif en contact de liaison dans les bandes tout en maintenant les bandes sous tension, et la suppression de la tension des bandes,. 5o Produit stratifié en tissu non tissé caractérisé en ce 15 qu'il comporte deux bandes, chacune extensible au moins suivant tine dimension dans son plan, ces bandes étant liées superposées et étant dans des conditions différentes de contrainte dans les plans des bandes respectives. 6. Produit stratifié selon la revendication 5 caractérisé 20 en ce que les bandes sont liées superposées par un réseau limité de liaison délimitant des zones non liées de dimensions substantielles. 7. Produit stratifié selon revendication 5 ou 6 caractérisé par un adhésif disposé entre les bandes et les liant l'une à 25 l'autre pour former un stratifié. 8. Produit stratifié selon l'une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que chaque bande est une bande de papier mousseline crêpé, ces bandes étant superposées de façon, que les lignes de crêpage des deux bandes soient parallèles les 30 unes aux autres et les bandes étant dans les conditions différentes de contrainte dans les plans des bandes respectives et dans une direction perpendiculaire aux lignes de crêpage. 9. Produit stratifié selon revendication 7 ou 8 caractérisé en ce que l'adhésif est disposé entre les bandes suivant une 35 configuration prédéterminée pour lier les bandes l'une à l'autre suivant cette configuration.. 10. Produit stratifié selon la revendication 9 caractérisé en ce qu'au moins une partie principale de la configuration de 71 00823 18 2076061 l'adhésif est formée de lignes s'étendant obliquement par rapport à la direction des côtés des bandes» "11«. Produit stratifié selon revendication 9 ou 10 caractérisé en ce que l'adhésif est disposé entre les bandes suivant 5 une configuration liant les bandes l'une à,l'autre dans des régions limitées situées autour de régions pratiquement non liées, ces, bandes n'étant pas en contact intime dans des parties substantielles des régions non liées» 12. Produit stratifié selon la revendication 5 caractérisé 10 par deux bandes de papier mousseline crêpé ayant des lignes parallèles de crêpage, les bandes éteint superposées de façon que les lignes de crêpage des deux bandes soient sensiblement parallèles les unes aux autres, et par un adhésif disposé entre les bandes suivant une configuration liant les bandes l'une à l'au-15 tre dans des régions limitées situées autour de régions substantielles non liées,, les bandes étant dans des conditions différentes de contrainte dans chacune des régions non liées et dans une direction sensiblement perpendiculaire aux lignes de. crêpage dans le plan de chacune des bandes. 20 13• Produit stratifié selon l'une quelconque des revendica tions 5 à 12 caractérisé en ce qu'au moins l'une des bandes comporte un grand nombre de parties saillantes s'étendant de la surface vers la surface de l'autre bande. 14. Produit stratifié selon la revendication 13 caractérisé 25 en ce que les parti as saillantes sont séparées et sont espacées les unes des autres d'une distance importante par rapport à la dimension des parties saillantes. 15« Produit stratifié selon l'une quelconque des revendications 5 à 14 caractérisé en ce que les faces côté sécheur des 30 bandes sont sur les côtés extérieurs du produit, le côté sécheur étant le côté de la bande de papier passant sur la surface du sécheur dans la phase finale de la fabrication de la bande. 16c Produit stratifié selon la revendication 12 caractérisé en ce que l'aire de l'une des bandes est supérieure à celle de —. 35 l'autre dans chacune des régions non liées, les faces côté sé- . cheur des bandes étant sur le côté extérieur du produit, le côté sécheur étant le côté de la bande de papier passant sur la surface du sécheur dans la phase finale de la fabrication de la bande. 71 00823 19 2076061 17» Produit stratifié selon la revendication 12 caractérisé en ce que le poids de base à l'état sec de chaque bande est com-pris entre 8,5 et 15 5 3 g/m avec un rapport de crêpage d'environ 1,2 à 1,5, les lignes de crêpage étant parallèles et l'épaisseur 5 du stratifié étant telle que 325 feuilles chacune d'une longueur de 150 mm bobinées sur un bobinot d'un diamètre de 38 mm forment un rouleau d'un diamètre d'environ 127 mm.o 18» Produit stratifié selon la revendication 17 caractérisé en ce qu'au moins l'une des deux bandes comporte un grand nombre 10 de parties saillantes dépassant de sa surface vers la surface de l'autre bande.