FR 2083579 A1 19711217 FR 7110699 A 19710325 71 10699 2083579 L'invention a pour objet une machine à souder par résistance par points pourvue d'un système de barres collectrices couvrant sa largeur et alimentées par tranforraateurs ainsi que d'au moins une rangée d'électrodes-cavaliers reposant sur le système 5 de barres collectrices. Dans les machines à souder de ce genre actuellement connues, il est prévu le long de chaque rangée d'électrodes, deux paires de barres collectrices ou davantage, chaque électrode-cavalier pouvant facultativement être connectée à une barre collectrice de l'une de ces paires. 10 Dans le cas de grosses machines de ce genre de construc tion, en particulier, il est difficile de protéger efficacement le système de barres collectrices portant les électrodes-cavaliers de la pression de travail exercée par la traverse à électrodes par l'intermédiaire des électrodes et correspondant à la somme 15 des pressions de soudage aux électrodes, sans que cette protection nécessite une lourde construction portante et un espace i important qu'elle empêche d'adopter un agencement favorable des transformateurs de soudage qui permette d'utiliser de courts conducteurs de raccordement aux barres collectrices. Cette diffi-20 culte s'accentue si le système de barres collectrices, pour permettre une meilleure adaptation de la machine à des conditions de fonctionnement différentes^ comporte plusieurs paires de barres et/ou, pour assurer une charge uniforme d'un réseau triphasé, est divisé en trois tronçons raccordés chacun par 25 transformateurs à une phase différente du réseau ? dans tous ces cas » 1® nombre des transformatsurs de soudage nécessaires est accru et il est par conséauent difficile de prévoir ces transformatsurs relativement nombreux à proximité du système de barres collectrices» 30 Pour éviter les difficultés précitées s une machine de soudage par résistance par points du type initialement cité ■ réalisée suivant 1'invention esc conçus ce façon eue le système de barres collectrices prenne appui sur le socle de la machine par l'intermédiaire d'une cloison transversale absorbant la pros-35 sion de soudage des électrodes an rangée9 une série de transfor-• mateurs alimentant la système de barres collectrices étant prévus de chacrua coté de cette cloison transverseie» La cloison transversale5 qui peut facilement être protégée de toute déformation» occtipe un espace minir.up le sens de 1 'avancement du produit à souder et, de chsçue côté de la cloison, il peut être prévu un nombre relativement important de transformateurs de bad original 71 10699 2 2083579 soudage au voisinage du système de barres collectrices supportées par cette cloison. Dans la forme d'exécution la plus avantageuse de l'invention, le système de barres collectrices est divisé, sur la lon-5 gueur de la cloison transversale, en trois tronçons indépendants l'un de l'autre, dont les transformateurs d'alimentation peuvent être connectés chacun à une phase du réseau triphasé* Pour que la machine à souder soit plus adaptable à des conditions de fonctionnement différentes, chaque tronçon du 10 système de barres collectrices peut comporter deux paires de barres, le? transformateurs d'alimentation de l'une des paires de barres et ceux de l'autre paire se trouvant de part et d'autre de la cloison transversale de façon que les conducteurs soient aussi courts que possible. La machine est plus adaptable encore 15 si, à chaque paire de barres collectrices d'un tronçon, sont adjoints, comme cela sera explicué avec plus de précision dans la suite, deux transformateurs pouvant être connectés facultativement en série ou en parallèle à la même phase du réseau triphasé» 20 Les extrémités des barres collectrices de toutes les pai res de barres sont avantageusement décalées les unes par rapport au:-- autres sur la longueur de la cloison transversale formant l'appui du système de barres, de sorte que, dans chaque section transversale du système, se trouve au maximum une jonction et 25 qv.K de ce fait, en tout- point quelconque sur la longueur de la pa-re de- barres, un raccordement d'électrode soit possible. Jn exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-apcës de façon plus détaillée avec référence aux dessins annexés, dafli- lesquels : 30 la fig. 1 est une vue schématique de. côté, partiellement en coupe, d'une machine a souder les treillis conforme a l'invention ; la fig. 2 est une vue schématique de la partie inférieure d'une machine à souder les treillis conforme à l'invention, vue 35 dans le sens d'avancement du treillis ; la fig. 3 est une vue de dessus de la partie inférieure de la machine représentée sur la fig. 1, et la fig» 4 représente un exemple de montage électricue des transformateurs de soudage» 40 Comme l'indique la fig. 1, sur le socle 1 de la machine de BAD ORIGINAL 71 10699 3 2083579 soudage est montée une cloison transversale verticale 2, qui s'étend sur toute la largeur de la machine et qui porte, à son extrémité supérieure, une barre d'appui 3 d'où s'élève une autre cloison transversale 4. Au-dessus de la barre d'appui 3, de 5 chaque côté de la cloison transversale 4, il est prévu, isolée de la barre et de la cloison par des couches isolantes indiquées simplement par des traits forts sur la fig. 1, une paire de barres collectrices Sa ou Sb, faisant partie du système de barres collectrices désigné dans l'ensemble par S. Les barres collec-10 trices Sa et Sb sont reliées chacune, par des conducteurs respectifs Za et Zb, à un transformateur de soudage, ces transformateurs étant respectivement désignés par Ta et Tb. Les transformateurs reposent par des pieds 5 sur un bâti de support 6, prenant lui-même appui sur le socle 1 de la machine. L'ensemble des 15 transformateurs est contenu dans un carter 7, présentant sur sa face supérieure une fente 8 que traverse le système de barres collectrices S. Sur le système de barres collectrices S, sont montées des électrodes-cavaliers mobiles transversalement sur la largeur de 20 la machine et se composant chacune de deux mâchoires de serrage 9 et 10, qui peuvent être resserrées et entre lesquelles est maintenue une électrode amovible 11. La contre-électrode 12, constituant une partie d'un pont de courant passif, est maintenue par un élément de serrage 13 dans un support 14, guidé par 25 deux tiges de guidage 16 dans une traverse à électrodes creuse 15. Entre des cuvettes 18 formant butées, qui sont fixées sur les tiges de guidage 15 au voisinage de leurs extrémités inférieures et des élargissements formant brides 19 de manchons de guidage 20, pouvant être vissés à la profondeur voulue dans la 30 traverse 15 et contenant les extrémités supérieures des tiges 16, il est prévu des ressorts à boudin 17, qui entourent les tiges 16 et qui, lors de l'abaissement de la traverse à électrodes 15, exercent une pression de soudage élastique de grandeur réglable sur le produit à souder se trouvant entre les électro- 35 des 11 et 12. Comme l'indique la fig. 1, la pression totale exercée sur toutes les électrodes 11 est transmise par les mâchoires de serrage ou porte-électrodes 9 et 10 à la cloison transversale de prolongement 4 et, par l'intermédiaire de celle-ci, à la cloison 40 transversale 2, puis au socle 1. Des tôles de protection, non 71 10699 4 2083579 représentées, protègent la cloison transversale 2 de toute déformation. De plus, la disposition en deux rangées des transformateurs de soudage Ta et Tb permet, pour une même largeur de machine, de doubler le nombre de transformateurs prévu jusqu'ici 5 sans allonger les conducteurs aboutissant au système de barres collectrices S. Comme l'indiquent la vue de dessus de la partie inférieure de la machine représentée sur la fig. 3 et la vue de la fig. 2, dans le sens d'avancement du treillis désigné par la flèche V 10 sur la fig. 3, le système de barres collectrices est divisé, sur la longueur de la cloison transversale, en trois tronçons indépendants l'un de l'autre. Sur la fig. 3, les tronçons formant la paire de barres collectrices Sa sont désignés par r » s et t et les tronçons formant la paire de barres collectrices Sb, par 15 r', s' et t'. Les différents tronçons des deux paires de barres collectrices sont de longueurs inégales, si bien que les jonctions fl, f2 et fi , f'2 des deux paires de barres collectrices S?,, Sb, sont décalées les unes des autres et que chaque section transversale du système de barres collectrices S comporte donc 20 au maximum une jonction. De cette manière, on peut obtenir en chaque point du système de barres collectrices un raccordement d'électrode impeccabfe. A la désignation T des transformateurs est adjoint un premier indice, a ou b, indiquant que le transformateur en question 25 alimente la paire de barres collectrices Sa ou Sb. Un second indice, r, s, t ou r', s', t*, indique quel tronçon de la paire de barres collectrices considérée ce transformateur alimente. Enfin, dans la forme d'exécution la plus avantageuse de l'invention, deux transformateurs sont adjoints à chacun des tronçons 30 précités et ces deux transformateurs sont identifiés par les indices 1 et 2. Le transformateur Tas2 est donc le second transformateur d'alimentation du tronçon s de la paire de barre collectrices Sa. Le montage électrique des transformateurs est représenté 35 schématiquement sur la fig. 4. Comme l'indique ce montage, les deux transformateurs alimentant le même tronçon d'une paire de barres collectrices déterminée sont raccordés par un commutateur série-parallèle SP. Le commutateur série-parallèle SP permet de connecter f a-40 cultativement en série ou en parallèle les transformateurs de 71 10699 5 2083579 chaque paire de transformateurs raccordés au réseau triphasé par l'intermédiaire d'ignitrons Jq9 constituant des éléments de montage sans contact. Dans l'exemple d'exécution considéré, il se présente donc 5 les couplages suivants, qui permettent une adaptation de la machine aux diverses conditions de travail : 1) Seuls les tronçons Sar, Sas et Sat de la paire de barres collectrices Sa sont alimentés et ce,par connexion en série des deux transformateurs correspondants Tari, Tar2 et Tasl, Tas2 et 10 Tatl, Tat2, au raoyen du commutateur série-parallèle SP. Ceci correspond à l'étage de puissance inférieur. 2) Dans le second cas encore, seuls les trois tronçons de la paire de barres collectrices Sa sont alimentés mais par connexion en parallèle des transformateurs correspondants Tari» Tar2 et 15 TaslTas2 et Tatl, Tat2, au moyen du commutateur série-parallèle SP. On obtient ainsi une puissance double de celle de l'étage inférieur. 3) Les trois tronçons des deux paires de barres collectrices Sa et Sb sont alimentés par connexion en parallèle des transfor- 20 mateurs correspondants Tari, Tar2 et Tbr1, Tbr2s ate, au moyen du commutateur série-parallèle SP« ce qui quadruple la puissance de 1'étage inférieur. L'adjonction de deux transformateurs ou davantage à chaque tronçon d'une paire de barres collectrices et la prévision d'un 25 commutateur permettant de connecter cas transformateurs en série ou ers parallèle ont pour avantage que las transformateurs, dans chaque cas de charge, peuvent être utilisés de -façon optimum, c« est-à-dire à un r acteur' d« ouissasice élevé et avec une consommation minime de crmrant rv-Ti îriscgétiçue. On peut donc, avec la 30 même machine à souder les treillis, souder au facteur de puissance optimum des fils de dismètr-ss entrant dans une large gamme de variété? pour en former des treillis» Si9 dans un siême treillis, il faut souder des fils de diamètres différents» on peut jncor» alimenter les crois tronçons 35 de la paire de barres co? lectrices Ss ers connectant en parallèle les paire-; de transformateurs' corrsspoiviances Tari, Tar2, etc. -et le? *i?o5.-î tronçons d? la "s de .jsrras collectrices Sb connectait su série les s>3:lr«s de tr sn-; f créateurs correspondants*» Tbrl, Tbr2 » s te* Les électrodes a." ors '.raccordées aux deux 40 paires de barres collectrices e.e façon nie tous les points de 3AD ORIGINAL " 71 10699 6 2083579 soudage des fils de grand diamètre soient soudés par les électrodes raccordées à la paire de barres collectrices Sa et que tous les points de soudage des fils de petit diamètre soient soudés par des électrodes raccordées à la paire de barres collectrices 5 Sb. Dans ce cas également, la machine fonctionne aux facteurs de puissance optimum. La machine conforme à l'invention est réalisée de façon particulièrement avantageuse lorsque les transformateurs prévus par paires Tari, Tar2, etc., Tbrl, Tbr2, etc., sont montés de 10 façon que deux enroulements identiques soient prévus sur un noyau comta-un, ceci permettant un montage relativement petit et de faible encombrement des transformateurs. Les transformateurs Ta et Tb adjoints aux deux paires de barres collectrices Sa et Sb sont en outre avantageusement rac-15 cordés à différents transformateurs de réseau, ce qui permet d'obtenir une amélioration supplémentaire du facteur de puissance. 71 10699 7 2083579 REVENDICATIONS 1. Machine à souder par résistance par points pourvue d'un système de barres collectrices couvrant sa largeur et alimentées par transformateurs et d'au moins une rangée d'électrodes 5 -cavaliers reposant sur le système de barres collectrices, caractérisée en ce que le système de barres collectrices (S) prend appui sur le socle (1) de la machine par l'intermédiaire d'une cloison transversale (2) absorbant la pression de soudage de la rangée d'électrodes (9, 10, 11) et en ce que, de chaque côté de 10 cette cloison transversale (2), il est prévu une rangée (a,b) de transformateurs (Ta,Tb) alimentant le système de barres collectrices (S). 2. Machine à souder suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le système de barres collectrices (S) est di- 15 visé sur la longueur de la cloison transversale (2) en trois tronçons indépendants l'un de l'autre (r,s,t) dont les transformateurs d'alimentation (Tar, Tas, Tat) sont raccordés aux phases respectives d'un réseau triphasé. 3. Machine à souder suivant l'une des revendications 1 20 et 2, caractérisée en ce que le système de barres collectrices (S) comporte deux paires de barres collectrices (Sa,Sb), les transformateurs d'alimentation (Tar, Tas, Tat) de l'une des paires de barres collectrices (Sa) et les transformateurs d'alimentation (Tbr, Tbs, Tbt) de l'autre paire de barres collectrices 25 (Sb) étant respectivement prévus de part et d'autre de la cloison transversale précisée (2). 4. Machine à souder suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'à chaque paire de barres collectrices (Sa, Sb) sont adjoints, pour chaque tronçon, deux transformateurs (par exemple Tari, Tar2; Tbrl, Tbr2, etc.), qui 30 peuvent être connectés au choix en série ou en parallèle à la même phase d'un réseau triphasé. 5. Machine à souder suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les deux transformateurs (par exemple Tari, Tarâ) forment uns paire de transformateurs à noyau commun. 35 6. Machine à souder suivant l'une quelconque des reven dications précédentes, caractérisée en ce que les enroulements secondaires des transformateurs de soudage (Ta,Tb) font corps avec les conducteurs (2a,Zb) aboutissant aux barres collectrices (Sa,Sb). 71 ,10699 8 2083579 7. Machine à souder suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les extrémités des barres' collectrices de toutes les paires de barres collectrices sont décalées l'une par rapport à l'autre sur la longueur 5 de la cloison transversale, de sorte que, dans toute section transversale du système de barres collectrices (S), il n'existe au maximum qu'une jonction (f^-f^). 8. Machine à souder suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'à tous les transit) formateurs de soudage 1 Ta ou Tb) qui se trouvent du même côté de la cloison transversale (2) est adjoint un transformateur de réseau commun.