FR 2077495 A1 19711029 FR 7036943 A 19701013 70 36943 î 2077^95 La présente invention concerne un procédé de soudage de deux parties métalliques pour constituer une pièce unique. Elle concerne plus particulièrement la fabrication d'une aube ou ébauché d'aube consistant à former plusieurs parties d'une aube dont l'assemblage constituera une aube complète, à les assembler en intercalant entre chaque partie adjacente un matériau de soudure, et à traiter thermiquement l'ensemble de façon à souder ensemble par diffusion lesdites parties de l'aube. Ledit matériau, qui peut se présenter sous la forme d'une feuille, est susceptible de former une soudure par diffusion avec le matériau des parties de l'aube. De préférence, la pesanteur sera la seule force employée pour appliquer l'une contre l'autre les parties de l'aube, pendant le traitement thermique. Le matériau de soudure sera, de préférence, un mélange d'alliage et de résine synthétique, cette dernière pouvant se vaporiser, et par conséquent, s'éliminer, pendant le traitement thermique. On donnera ci-qprès, un exemple d'exécution du procédé de l'invention. Le matériau de soudure constituant par exemple une feuille peut comprendre, comme on l'a déjà dit, un mélange d'un alliage et d'une résine synthétique, qui peut se vaporiser et, par conséquent, s'éliminer, au cours du traitement thermique dont on parlera plus loin. En outre, le matériau de soudure est de nature à pouvoir donner naissance à une soudure par diffusion, avec la matière constituani les parties d'aube. Si, par exemple, les parties d'aube sont faites d'un alliage à base de nickel, tel que ceux désignés par les marques déposées "Nimonic 105" ou "Nimonic 108", la soudure de la feuille peut consister en 60% en poids, d'un alliage vendu sous le nom de "NICROBRAZE 4775" et en 40% en poids d'une résine acrylique. On peut, par exemple, réaliser la feuil le en mettant en forme des granules frittés du mélange d'alliage et de résine acrylique, puis en moulant la feuille en pressant ces granules entre des plaques chauffées. La feuille ainsi formée est fixée à la partie d'aube, par exemple au moyen d'un ciment, vendu sous le nom de "TENSEL n°6". L'ensemble ainsi constitué par les parties d'aube et la feuille intercalée est placé dans un appareil de montage qui ne sert qu'à maintenir en place les parties de l'ensemble. Pendant le traitement thermique ultérieur aucune autre force que la pesanteur n'entrera en jeu pour appliquer les parties d'aube l'une contre l'autre et par conséquent, la soudure risquera peu d'être exprimée. L'ensemble est alors placé dans un four maintenu à une température 70 36943 2 2077495 élevée, jusqu'à fusion de la soudure. Le traitement thermique s'effectue sous vide, les conditions de chauffage et de vide entraînant l'élimination du liant acrylique de la feuille et, finalement, les parties d'aube se rapprochent l'une de l'autre, sous l'influence de la pesanteur. 5 Le cycle de soudage utilisé est ceiui du cycle de traitement thermique normal du matériau constitutif des parties d'aube. C'est ainsi que si ces dernières sont faites de "Nimonic 105", l'assemblage de parties d'aube et de la feuille sera soumis à un traitement thermique de solution pendant quatre heures à 1150° C, puis à un second traitement de 16 heures à 1050°C, tandis que si les parties de 10 l'aube sont faites de "N imonic 11 8", le traitement de solution sera d'une heure et demie à 1190oC, puis on laissera l'assemblage se refroidir de 1190°C à 1000°C, et il sera ensuite refroidi rapidement à la température ambiante. A la fin du traitement thermique, l'assemblage des parties de l'aube, sera soudé par diffusion. On aura ainsi réalisé un ébauché de l'aube en deux 15 parties, dont le joint, à la température de travail de l'aub§ est aussi fort que ceiui du métal de base, de sorte qu'il risque peu de fondre à une température relativement basse. L'aube pourra ensuite être faite à partir de cet ébauché, par n'importe quel procédé approprié. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux termes de la description 20 qui précède, mais elle en comprend, au contraire, toutes les variantes à la portée d'un homme de métier. 70 36943 3 2077495 REVENDICATIONS 1 .PRocédé de soudage de deux parties métalliques, notamment pour la fabrication d'une aube ou d'un ébauché d'aube, consistant à assembler les deux parties en interposant entre elles un matériau de soudure, caractérisé en ce qu'on effectue le soudage des deux parties au cours du traitement thermique de solution 5 de la matière formant les deux parties. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le matériau de soudure est constitué par une feuille de matériau de soudure qu'on interpose entre les deux parties à réunir. 3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que pendant le 10 traitement thermique de solution, seule la force de pesanteur applique les parties l'une contre l'autre. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3 prises séparément caractérisé en ce que le matériau de soudure est un mélange d'alliage et de résine synthétique, laquelle peut se vaporiser et, par conséquent, s'élimi- 15 ner pendant le traitement thermique.