FR 2094133 A1 19720204 FR 7120213 A 19710603 71 20213 î 2094133 la présente invention se rapporte à tin distributeur pour fluides et, plus particulièrement, à un dispositif pour aspirer un fluide et le distribuer sous forme d'un jet pulvérisé au moyen d'air comprimé. 5 La technique relative à la distribution de matières fluides s'est extrêmement développée. Plus récemment, de très grands progrès ont été faits dans la technique relative à la distribution de matières fluides au moyen d'un agent propulsif comprimé tout en conservant à part le fluide de l'agent propulsif avant distribu-10 tion. Ces distributeurs récemment mis au point, dits distributeurs du type double pour aérosol, donnent entièrement satisfaction, mais ils présentent néanmoins certains inconvénients, en particulier dans le cas où ils doivent être réalisés en petites dimensions. Un grand nombre de ces inconvénients.sont égalements com-15 muns aux distributeurs à.phase unique, dans le cas où l'agent propulsif et la matière à distribuer sont emmagasinés à l'état mélangé dans le distributeur avant distribution. Au nombre de ces inconvénients est la fuite de l'agent propulsif à partir de la cartouche le contenant au cours de l'ejnma-20 gasinage, ce qui réduit la durée de conservation au stockage- du distributeur. De plus, le problème consistant à faire correspondre exactement la quantité d'agent propulsif avec la quantité de matière à distribuer est souvent difficile à résoudre du fait de cette fuite. En raison également des différences entre les diverses 25 matières à distribuer, une quantité convenable d'agent propulsif pour une matière déterminée ne sera pas suffisante ou bien excédera celle nécessaire pour distribuer la totalité d'une autre matière. Dans le premier cas, une partie du produit est perdue et, dans le second cas, une partie de l'agent propulsif est perdue, 30 De plus, si l'on désire ne distribuer qu'une quantité me surée de matière, des- dispositifs de valves spéciaur doivent être ; mis au point. Sinon, la"quantité de matière distribuée est proportionnelle à la durée d'actionnement du dispositif, et il n'y a aucun moyen d'assurer avec précision que l'utilisateur réglera 35 convenablement le temps d'actionnement pour distribuer la quantité mesurée désirée.* Un autre inconvénient est celui des agents propulsifs du type à gaz comprimé, lorsque l'agent propulsif baisse de pression, la distribution de la partie restante de la matière à distribuer 40 ne peut être effectuée qu'à un très faible débit, comparativement 71 20213 2 2094133 à celui que donne le distributeur lorsqu'il est initialement rempli avec l'agent propulsif et que la distribution a lieu rapidement. De plus, lorsque l'on utilise-des agents propulsifs classiques pour aérosols pour des médicaments dans des dispositifs du 5 type inhalateur, des agents propulsifs fortement toxiques sont inhalés par l'utilisateur en même temps que le médicament. Dans de nombreux cas, ceci est indésirable et les vendeurs de produits chimiques préféreraient 'avoir le produit distribué par de l'air au lieu de l'être par une vapeur chimique utilisée de façon classique 10""comme agents propulsifs. Un grand nombre de ces inconvénients pourraient être éliminés si, au lieu d'utiliser des gaz propulsifs comprimés classiques, on utilisait" de l'air comme agent propulsif et était comprimé chaque fois que l'on aurait à effectuer une opération de' distribution. Les 15 atomiseurs classiques à poire compressible ou à cylindre et piston fonctionnent quelque peu de cette façon, mais ils présentent le sérieux inconvénient que la compression s'effectue progressivement et que l'aspiration est ainsi progressive, la quantité de matière à distribuer dépendant de la rapidité et de la force avec les- 20 quellës la poire compressible (ou le dispositif à cylindre et piston) est actionnée. La présente invention a pour objet : - un dispositif de distribution qui utilise de l'air comprimé pour effectuer l'aspiration de telle manière que soient évi- 25 tés les inconvénients exposés du distributeur du type pour aérosol. - un dispositif de distribution qui utilise de l'air comprimé qui est comprimé chaque fois que la distribution a lieu, mais qui ne libère brusquement l'air "comprimé qu'après que la 30 pression a atteint le maximum. - un dispositif de distribution qui utilise de l'air comprimé pour effectuer la distribution, qui distribue une quantité mesurée de matière à chaque actionnement du dispositif, qui est d'une utilisation extrêmement sûre et qui ne peut pas distribuer 35 plus que la quantité mesurée de matière. - un dispositif de distribution qui peut être stocké sans perte d'un agent propulsif et qui a, en conséquence,, une durée de conservation au stockage qui n'est limitée que par la durée d'efficacité de la matière k distribuer et qui peut également 40 être stocké sans craindre l'explosion d'un agent propulsif comprimé. 71 20213 3 2094133 - un dispositif de distribution qui peut être combiné avec un dispositif infuseur ou d'imprégnation permettant d'imprégner des articles avec une matière distribuée. Les caractéristiques qui précèdent sont mises en oeuvre par 5 un distributeur conforme à la présente invention qui comporte au moins un récipient pour le produit à distribuer et une source d'agent propulsif distincte de ce récipient, ainsi qu'un ajutage de distribution dans lequel l'agent propulsif, s'écoulant par ce dernier à partir de la source précitée, aspire le produit 10 à partir dudit récipient, et dans lequel les passages d'écou lement de l'agent propulsif et du produit sont contrôlés par un ensemble de valve qui comporte un boîtier de valve et au moins une tige.de valve ainsi que des dispositifs d'obturation pour l'agent propulsif et pour l'écoulement du produit et dans lequel la source 15 d'agent propulsif porte de façon étanche contre les dispositifs d'obturation pour permettre facultativement l'écoulement de l'agent propulsif par un organe de retenue distinct ; ce distributeur est encore caractérisé par le fait que la source d'agent propulsif comporte un cylindre et un piston déplaçable dans ce dernier et un 20 dispositif d'actionnement conçu pour déplacer le piston dans le cylindre pour comprimer de l'air dans ce dernier destiné à servir d'agent propulsif, d'une part, et pour déplacer la ou les tiges de valve, d'autre part, en actionnant par suite les dispositifs d'obturation pour ouvrir les passages d'écoulement de l'agent 25 propulsif et du produit. D'une manière connue per se, la tige de valve comporte de préférence un canal central faisant partie de l'un des passages précité d'écoulement, l'une des extrémités de ce canal est contrôléepar l'un des dispositifs d'obturation précités. 30 Le piston comporte, de préférence, une tige de piston fai sant saillie à partir du cylindre par l'extrémité de ce dernier éloignée du boîtier de valve précité, et les dispositifs d'actionnement sont reliés par des biellettes à la tige de piston, et v la tige de piston comporte un conduit servant a retarder la mise 35 en équilibre de la pression d'air dans le cylindre précité, conduit qui est facultativement pourvu d'une valve de retenue conçue pour fermer ce conduit au cours de la course de compression du piston et de la sortie de l'air comprimé à partir de ce cylindre. Dans un premier mode de réalisation préféré du distributeur 40 conforme à l'invention, le cylindre est raccordé:^ par son 71 20213 4 2094133 extrémité ouverte, située du côté compression de ce dernier, à une face intérieure avant du boîtier de valve et le récipient à produit est raccordé à cette même face avant ou à une paroi latérale voisine du boîtier de valve, de manière à -intourer !*• cylin-5 dre au moins sur "ne partie de la surface de ce dernier, et l'ajutage de distribution est porté par I1extrémité de la tige de valve qui fait saillie à partir de la paroi avant opposée du boîtier de valve. Le récipient pour le produit comporte, de préférence, un 10 récipient extérieur comportant des dispositifs d'admission pour l'air extérieur, et au moins un sac à produit, en matière flexible, déformable ou contractile , sac qui est raccordé au passage d'écoulement du produit passant par le boîtier de valve pour aboutir à l'ajutage de distribution et qui est logé dans le récipient 15 extérieur précité. Le dispositif d'actionnement comporte, de préférence, un dispositif à manchon portant contre la tige de valve ainsi qu'au moins deux leviers, un premier d'entre eux étant monté à pivotement sur le boîtier de valve et portant contre le dispositif à 20 manchon, et le second levier étant monté à pivotement à une extrémité libre du premier levier et étant en contact avec un organe d1actionnement, de préférence, un bouton-poussoir, do manière à être amené par ce dernier à une position intermédiaire du piston précité dans ledit cylindre. 25 De façon avantageuse, un dispositif de préhension est prévu à l'endroit dû récipient à produit ou à l'endroit du boîtier de valve, servant de "contre-portée" lorsque le dispositif d'actionnement se trouve actionné, et la tige de piston fait saillie à partir du cylindre à travers un passage ménagé dans le fond dudit réci-30 pient et porte à l'extrémité libre de la tige de pistou un dispositif à bouton-poussoir comme organe d'actionnement. Cîonformément à une autre caractéristique de l'invention, le second levier mentionné ci-dessus s'étend autour du récipient et du cylindre qui est au moins partiellement entouré par le premier, 35 et ce second levier est pourvu, à son extrémité éloignée de son axe d'articulation, d'un dispositif d'arrêt contre lequel vient porter le dispositif à bouton-poussoir de la tige de piston, ce qui fait que le dispositif à bouton-poussoir soulève le second levier, en commençant à partir d'une position intermédiaire du 40 piston précité dans le cylindre, en déplaçant par s\iite le premier 71 20213 5 2094133 levier mentionné ci-dessus pour déplacer la tige de valve par l'intermédiaire du dispositif à manchon précité en direction de l'intérieur du boîtier de valve, et pour actionner par ce moyen les dispositifs d'obturation pour ouvrir les passages d'écoulement 5 pour l'air comprimé s'écoulant du cylindre et pour le produit s'écoulant du récipient, tous deux s'écoulant jusqu'à l'ajutage de distribution. Dans le mode de réalisation préféré mentionné ci-dessus de l'invention, on prévoit une seule tige de valve dont le canal 10 central fait partie du trajet d'écoulement de l'agent propulsif, tige de valve qui est conçue pour actionner les dispositifs d'obturation précités contrôlant à la fois le trajet d'écoulement de l'agent propulsif et le trajet d'écoulement du produit. On obtient également les avantages de la présente invention 15 en prévoyant un second dispositif de réalisation d'un distributeur comportant les principales caractéristiques décrites ci-dessus qui est, toutefois, caractérisé par le fait que le cylindre est raccordé par son extrémité ouverte, située du côté compression de ce dernier, à une face avant du boîtier de valve, tandis que le 20 récipient pour le produit est raccordé à une paroi du boîtier de valve opposée à ladite face avant, que l'ajutage de distribution est monté dans (ou sur) une paroi latérale du boîtier de valve précité et que, en combinaison avec ledit boîtier de valve, on a prévu deux tiges de valve, dont l'une actionne le dispositif 25 d'obturation contrôlant le trajet d'écoulement de l'air comprimé allant dudit cylindre à l'ajutage de distributions l'autre tige actionnant le dispositif d'obuturation contrôlant le trajet d'écoulement du produit. Dans ce mode de réalisation, l'ensemble de valve constitue 30 un ensemble coupleur-aspirateur comportant deux passages d'écoulement qui communiquent avec un ajutage rapporté. Le premier de ces passages d'écoulement se raccorde à la tige de la valve d'un récipient à produit avec laquelle elle communique. On prévoit un organe de guidage qui s'ajuste sur la partie supérieure du réci-35 pient à produit et renferme l'ensemble de valve (ensemble coupleur-aspirateur). L'prgane d'actionnement, placé à l'extrémité libre de la tige de piston, est solliciter par un ressort supporté par le boîtier de valve et rappelant la tige de piston et le piston vers une position de décompression dans ledit cylindre. 40 La paroi intérieure de l'organe de guidage comporte des 71 20213 6 2094133 dispositifs de butée, par exemple des arêtes, sur lesquels des dispositifs de maintien élastiques du boîtier de valve, par exemple des parties encochées à ailes, maintiennent le boîtier de valve lorsque le dispositif d'actionnement n'est pas actionné * 5 et que l'organe de maintien vient à se dégager des dispositifs de butée lorsque le dispositif d'actionnement est actionné, ce qui fait que le boîtier de valve déplace la tige de valve qui, à son tour, actionne les dispositifs d'obturation contrôlant le trajet d'écoulement du produit, de manière que le produit puisse être 10 aspiré pour passer du récipient à l'ajutage de distribution j on prévoit un ressort qui, après que l'actionnement du dispositif d'actionnement a cessé, rappelle la tige de valve mentionné en dernier lieu et le boîtier de valve vers leur position initiale et amène les dispositifs de maintien à revenir en contact avec les 15 dispositifs de butée. L'ensemble coupleur-aspirateur s'étend vers un trou prévu dans l'organe de guidage précité et envoie un jet pulvérisé à travers ce trou. Comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, 20 on prévoit un ensemble à cylindre et piston pour l'air comprimé qui comprend un cylindre qui est associé au coupleur-aspirateur. Entre un rebord s'étendant vers l'intérieur du cylindre et le coupleur-aspirateur est disposé un joint annulaire flexible. Une tige de valve creuse comportant des ouvertures radiales est dis-25 posée en vue de son déplacement longitudinal à l'intérieur d'une chambre formée dans l'ensemble coupleur-aspirateur et communique avec le second passage d'écoulement. La périphérie intérieure du joint sert à obturer les ouvertures radiales de la tige de valve. Un piston est conçu pour coulisser à l'intérieur du cylindre. Une * 50 tige de piston, comportant un rebord s'étendant vers l'extérieur et qui constitue l'organe d'actionnement, fait partie intégrante du piston. Un rebord s'étendant vers le bas et qui est concentrique au piston fait partie intégrante de l'organe d'actionnement. Le rebord s'étendant vers le bas est conçu pour coulisser 35 à l'intérieur de la surface intérieure de l'organe de guidage. La surface inférieure du rebord s'étendant vers le bas est biseautée pour porter contre la surface supérieure biseautée des parties à ailes encochées de l'ensemble coupleur-aspirateur pour obliger par suite les parties à ailes à se dégager des arêtes de 40 l'organe de guidage. Lorsque l'organe d'actionnement est enfoncé, 71 20213 7 2094133 le piston coulisse vers le bas à l'intérieur du cylindre, en y comprimant de l'air. Lorsque le piston atteint le fond du cylindre et que la compression maximale d'air est obtenue, la tige de valve descend de force, en amenant par suite les ouvertures radiales &, 5 être débloquées. L'air comprime contenu âans le oylimlrs passe alors, par les ouvertures radiales, dans le second pa lement du coupleur-aspirateur et dans l'ajutage de ce dernier. Lorsque le piston est déplacé vers le bas, le rebord s*étendant vers le bas l'est également. Lorsque la partie marginale biseautée 10 du rebord s'étendant vers le bas vient porter contre les parties à ailes, ces dernières sont écartées de force des arêtes prévues sur l'intérieur de l'organe de guidage. Le coupleur-aspirateur peut, alors être déplacé vers le bas, lorsque la force continue de s'exercer sur l'organe d'actionnement. Lorsque ceci se produit, 15 la valve du récipient à produit s'ouvre. Ainsi, le produit peut s'écouler par la valve du récipient à produit dans le premier passage d'écoulement prévu dans le coupleur-aspirateur et par l'ajutage. En conséquence, l'air comprimé aspirera le produit par l'intermédiaire du coupleur-aspirateur. 20 Le distributeur décrit ci-dessus est complet par lui-même et peut être utilisé pour distribuer une matière, telle qu'un médicament ou un désodorant, directement à l'endroit auquel il est à utiliser. Toutefois, le dispositif se prête de lui-même à la combinaison avec d'autres appareils spécialement conçus pour utiliser 25 un jet pulvérisé de matière distribuée. Conformément à un second aspect de l'invention, un tel appareil est un dispositif servant à imprégner ou infuser un article avec un jet pulvérisé de matière gazeuse, par exemple pour imprégner une cigarette avec une matière aromatique ou anticarcinogène. 30 Conformément à cet aspect de l'invention, un dispositif d'imprégnation destiné à imprégner ou infuser un article avec mie substance gazeuse comporte un organe plus étroit et un organe plus large en association télescopique l'un avec l'autre, l'organe plus étroit précité comportant une surface extérieure lisse et 35 présentant à l'une de ses extrémités une tête de piston logée à l'intérieur d'une cavité de l'organe plus large et ee dernier organe pouvant coulisser sur la tête de piston susvisée et comportant un piston circonférentiel à son extrémité entourant l'organe plus étroit, piston qui présente une périphérie interne de 40 forme complémentaire à la surface extérieure lisse de l'organe 71 20213 8 2094133 plus étroit et en contact coulissant avec ladite surface extérieure lisse, ledit organe plus étroit étant un porte-article dont 1*intérieur creux peut être isolé de l'extérieur et ledit organe plus large étant associé à un ensemble distributeur conçu 5 pour distribuer dans l'intérieur du porte-article une substance gazeuse avec laquelle un article maintenu dans ledit intérieur est à imprégner, cet ensemble distributeur étant pourvu d'au moins un récipient pour le produit à distribuer et d'une source d'agent propulsif distincte de ce récipient, ainsi qu'un ajutage de dis-10 tribution dans lequel l'agent propulsif, s'écoulant par ce dernier à partir de la source précitée, aspire le produit à partir dudit récipient, et dans lequel les trajets d'écoulement de l'agent propulsif et du produit sont contrôlés par un ensemble de valve qui comporte un boîtier de valve et au moins une tige de valve, ainsi 15 que des dispositifs d1obturation pour l'agent propulsif et pour l'écoulement du produit, et dans lequel la source d'agent propulsif coopère de façon etanche avec le dispositif d'obturation pour l'écoulement de l'agent propulsif passant facultativement par un organe de retenue distinct, la source précitée d'agent propulsif 20 comporte un cylindre et un piston compresseur d'air déplaçable dans ce dernier et un dispositif d'actionnement conçu pour déplacer le piston compresseur d'air dans le cylindre pour y comprimer de l'air destiné à servir d'agent propulsif, d'une part, et pour déplacer la ou les tiges de valve, d'autre part, en actionnant par 25 suite les dispositifs d'obturation précités servant à ouvrir les passages d'écoulement pour l'agent propulsif et pour le produit. Un dispositif d'imprégnation conforme à cet aspect de l'invention comporte de préférence des dispositifs de déclenchement qui sont prévus entre la tête de piston précitée et ledit ensemble 30 de valve et qui les maintiennent espacés l'un de l'autre, ainsi qu'un dispositif de manoeuvre prévu à l'endroit de l'organe plus large pouvant être engagé télescopiquement pour déplacer les dispositifs de déclenchement sus/isés pour permettre à l'ensemble distributeur de se rapprocher du porte-article et de déplacer, 35 par suite, la tige de valve par rapport au boîtier de valve pour amener les dispositifs d'obturation précités à ouvrir les passages d'écoulement lorsque le piston compresseur d'air est amené à l'extrémité intérieure du cylindre au voisinage de l'ensemble de valve lorsque l'organe plus large est déplacé télescopiquement par 40 rapport au porte-article. 71 20213 9 2094133 Plus particulièrement, dans un mode de réalisation préféré, les dispositifs de déclenchement comprennent deux doigts de déclenchement montés à pivotement sur le fond de la tête de piston et comportant des têtes de came sur leurs extrémités en direction de 5 la tige de valve précitée, les extrémités extérieures de ces doigts s'étendant vers l'extérieur et portant contre la surface de paroi interne de l'organe télescopique plus large ; les têtes de cames précitées ont une forme telle que lorsque les doigts portent contre la paroi de l'organe plus large, la tête de piston 10 est écartée de 1'ensemble de valve d'une distance telle que la tige de valve se trouve dans une position dans laquelle les passages d'écoulement sont obturés, et que lorsque les doigts sont libérés de la paroi interne de l'organe plus large par le dispositif de manoeuvre portant contre les doigts et les faisant pi-15 voter, l'ensemble de valve peut se déplacer vers la tête de piston. Dans un mode de construction particulièrement préféré du dispositif d'imprégnation, la partie inférieure séparable est fixée de façon amovible à l'organe télescopique plus large, ce 20 qui fait que cette partie inférieure peut être détachée de l'organe plus large et que l'ensemble de valve, le cylindre et le récipient à produit contenu dans l'organe, peuvent être remplacés. D'une manière similaire aux modes de réalisation décrits en premier lieu de l'invention, le piston compresseur 25 d'air comporte, de préférence, un conduit servant à retarder la mise en équilibre de la pression d'air présente dans le cylindre précité, conduit qui est muni d'une valve de retenue conçue pour fermer ledit conduit au cours de la course de compression du piston compresseur d'air et de la sortie de l'air comprimé 30 à partir de ce cylindre. De façon avantageuse, le piston compresseur d'air est monté sur tme partie inférieure séparable de l'organe télescopique plus large et l'ensemble distributeur y est disposé de façon coulissante, le piston compresseur d'air étant conçu pour pou-35 voir être déplacé dans le cylindre, comme on l'a mentionné dans ce qui précède. Dans la description qui va suivre, on va décrire plus en détail les caractéristiques de l'invention ainsi que d'autres en se référant au dessin annexé, s® lequel : 40 la figure 1 est une vue en élévation et en coupe d'un 71 20213 10 2094133 premier mode de réalisation du distributeur conforme à la présente invention, les pièces occupant des positions dans lesquelles elles sont prêtes à assurer une opération de distribution. La figure 2 est une vue en coupe et en élévation de la par-5 tie supérieure du dispositif représenté sur la figure 1. La figure 3 est une vue similaire à la figure 2 sur laquelle les pièces sont représentées dans les positions qu'elles occupent à la fin d'une opération de distribution. La figure 4 est une vue de face partiellement en élévation 10 et partiellement en coupe d'un second mode de réalisation du distributeur conforme à la présente invention. La figure 5 est une vue de profil partiellement en élévation et partiellement en coupe du système de distribution représenté sur la figure 1. 15 La figure 6 est une vue similaire à la figure 1 mais le système de distribution se trouvant dans la position actionnée. La figure 7 est une vue en coupe, à grande échelle, de l'obturateur à pression élevée utilisé conformément à la présente invention. 20 La figure 8 est une vue en coupe faite par VIII - VIII de la figure 1. La figure 9 est ■une illustration partielle et en coupe d'un récipient à produit utilisé du second mode de réalisation représenté de la présente invention sur les figures 4 à 8, réci-' 25 pient dans lequel le produit est contenu dans un sac souple à produit. La figure 10 est une illustration partielle et en coupe d'un récipient à produit du second mode de réalisation de la présente invention représenté sur les figures 4 à 8, récipient 30 dans lequel le produit est logé dans le récipient à produit. La figure 11 est une vue en élévation et en coupe d'un dispositif destiné à imprégner un article avec un jet pulvérisé de matière gazeuse, les pièces occupant des positions dans lesquelles elles sont prêtes à assurer une opération d'imprégnation; 3 5 enfin^ La figure 12 est une vue similaire à la figure 11, les pièces étant représentées dans les positions qu'elles occupent à la fin d'une opération d'imprégnation. En se référant tout d'abord aux figures 1 à 3, on voit 40 qu'on y a représenté un premier mode de réalisation d'un dis 71 20213 ii 2094133 tributeur conforme à l'invention, le distributeur est constitué par un ensemble de valve, un ensemble à cylindre et piston, un sac contenant un produit, tin boîtier renfermant ces éléments et un dispositif d'actionnement. 5 l'ensemble de valve est similaire à celui décrit dans le brevet allemand n° 1 917 083 et dans le brevet de l'Union Sud-Africaine 69/2314. Il comporte un boîtier de valve 10 à intérieur creux formant tm passage central 11 qui débouche hors de la partie supérieure du boîtier de valve 10. Un alésage 12 s'étend vers le 30 bas à partir de l'intérieur creux 11 et débouche dans un ëvidement 13 ouvert vers le bas pratiqué dans le fond du boîtier d'obturateur 10. Un joint d'obturation 14 est placé dans 1!avidement 13 ouvert vers le bas. Une tige de valve creuse 15, qui est représentée en coupe 15 partielle sur la figure 1 et en coupe complète de la figure 2 s'étend dans l'intérieur creux 11 et comporte une partie cylindrique 18 s'étendant dans l'alésage 12 et n'espacée que légèrement de ce dernier, ce qui fait que la surface délimitant l'alésage 12 constitue une portée libre pour la tige 15 de valve. Une tête 16 20 de valve est prévue sur l'extrémité inférieure de la tige 15, et, entre la partie cylindrique 18 et la tête 16 de la tige, se trouve une partie 19 de diamètre réduit formant une gorge annulaire dans laquelle le bord intérieur du joint annulaire 14 se trouve étroitement enserré. 2 5 la tige 15 comporte tm alésage 17 et à partir de l'extré mité inférieure de l'alésage 17 s'étendent des passages axiaux 20 qui débouchent à l'extérieur de la tige dans la gorge formée par la partie 19 de diamètre réduit. Dans la position de non distribution du distributeur, comme représenté sur la figure 1, 30 sur laquelle on voit que la tige 15 se trouve en position haute par rapport au boîtier de valve 10 le bord intérieur du joint 14 ferme ou obture les ouvertures à l'endroit des extrémités inférieures des passages axiaux 20. la tige de valve 15 comporte un rebord 21. Un ressort de 35 rappel 23 est disposé entre le rebord 21 et l'épaulement 22 formé dans la partie de fond de l'intérieur creux 11 par l'alésage 12, et tend à rappeler la tige 15 vers le haut et vers l'extérieur. Des saillies 24, analogues à des ailettes (seulement représentées sur la figure 1), sont prévues sur la paroi inté-40 riaure du boîtier de valve 10 et font saillie dans l'intérieur 71 20213 12 2094133 creux 11. Les extrémités supérieures des saillies 24 se trouvent à un niveau tel que le rebord 21 vient en contact avec elles et qu'elles se comportent comme des butées lors du mouvement vers le bas de la tige 15. 5 Sur la surface périphérique extérieure de la partie supé rieure de la tige 15, au-dessus du rebord 21, se trouve plusieurs nervures 25 faisant saillie radialement, s'étendant parallèlement à l'axe de la tige et délimitant entre elles des passages 26 pour l'écoulement du produit. Aux extrémités inférieures des nervures 10 25 et s1étendant vers l'extérieur de ces dernières, sur la partie supérieure du rebord 21, se trouve une surface inclinée 28 s'étendant vers le bas et vers l'extérieur. Contre cette surface 28 vient porter la partie intérieure de la surface orientée vers le bas d'un autre joint d'obturation annulaire 29 servant à empêcher 15 l'écoulement du produit. La partie extérieure annulaire de la surface orientée vers le bas de ce joint porte contre le bord terminal supérieur 27 du boîtier de valve 10, ce qui fait qu'en position de non distribution, représentée sur la figure 1» le joint annulaire 29 ferme la partie supérieure de l'intérieur creux 11, 20 entre la tige 15 et le boîtier de valve 10. Un passage 34a s'étendant vers le bas, à partir de l'intérieur creux 11, sur l'un des côtés du boîtier de valve 10 débouche dans un autre évidement 34 débouchant vers le bas prévu dans la partie inférieure du boîtier de valve. 25 La tige de valve 15 comporte une partie cylindrique supé rieure ou manchon 37, qui fait partie intégrante des bords extérieurs des nervures 25, et qui s'étend vers le haut au-delà de l'extrémité de la partie de la tige de valve 15 comportant l'alésage 17. L'intérieur du manchon 37 délimite un évidement plus 30 grand 38 débouchant vers le haut, à l'extrémité supérieure de la tige de valve 15. Dans la partie supérieure de la tige de valve portant les nervures 25 et débouchant dans l'évidement 38, à l'intérieur du manchon 37 se trouve un évidement plus petit 38a débouchant vers le haut dans lequel s'ajuste un dispositif d'as-35 piration et de distribution se présentant sous la forme d'un ajutage rapporté, désigné danssm ensemble par 39 et du type Venturi. L'ajutage rapporté 39 comporte une partie de Venturi 40 dont la partie inférieure s'ajuste dans l'évidement 38a. La partie de Venturi 40 est plus longue que l'évidement 38a et 40 s'étend ainsi au-delà de l'extrémité extérieure de l'évidement 71 20213 13 2094133 38a. Ii'ajutage rapporté présente, à son extrémité supérieure, une partie 41 de plus grand diamètre, partie 41 dont le diamètre extérieur s'ajuste étroitement à l'intérieur de l'évidement 38 débouchant vers le haut. Cette partie 41, ainsi que les extrémités supé-5 rieures des nervures 25, délimitent une chambre 44 d'alimentation en produit. L'ajutage rapporté 39 comporte une buse de Venturi 40a, des passages radiaux 42 pour le produit y débouchant et étant pratiqués à travers la partie de Venturi 40 à partir de la chambre 44 d'amenée du produit. 10 L'ensemble à cylindre et piston comporte un cylindre 32 dont l'extrémité supérieure est en contact étanche avec l'ensemble de valve, autour de l'alésage 12. Dans ce mode de réalisation, il parte contre la surface inférieure du joint annulaire 14 d'obturation. L'extrémité supérieure du cylindre 32 est ainsi fermée 15 par le joint 14 et la tête 16 de la tige s'étend à travers le joint. Le cylindre 32 comporte un rebord 32a, à son extrémité éloigné de l'ensemble de valve. Le diamètre extérieur du rebord 32a est, de préférence, à peu près le même que le diamètre extérieur du boîtier de valve 10. 20 Un piston 45 peut coulisser dans le cylindre 32 et un segment de piston 46 est disposé dans une gorge prévue autour du piston. Une tige de piston 47 s'étend à partir du piston 45 vers l'extérieur à travers l'extrémité ouverte du cylindre 32 et un organe de pression ou bouton poussoir 48 est monté sur l'extrémité 25 de la tige. Un conduit ou passage d'évacuation 49 s'étend dans la tige et dans le piston. Il peut être contrôlé par une valve de retenue (non représentée). Entre le rebord 32a et la face terminale intérieure, inférieure du boîtier de valve 10 est délimité un évidement annulaire 30 33 dans lequel est disposé un sac 35 annulaire souple et défor- mable contenant le produit. Le sac 35 contenant le produit comporte un orifice de décharge 36 prévu à son extrémité supérieure qui s'étend, vers le haut et en contact d'étanchéité avec le boîtier de valve, dans l'évidement 34 dans lequel débouche le passage 34a 35 pour le produit. Un boîtier .entoure les pièces décrites ci-dessus et les maintient dans la relation décrite, boîtier qui, dans ce mode de réalisation, est en deux parties. La partie supérieure 31 comporte un rebord annulaire supérieure 31a s'étendant partiellement sur 40 la surface supérieure du joint annulaire 29 et un rebord inférieur 71 20213 14 2094133 ou sertissage 31b rabattu dans la gorge annulaire 10a prévue dans pa paroi latérale périphérique extérieure du boîtier de valve 10. la partie supérieure 31 du boîtier retient ainsi étroitement ensemble le boîtier de valve 10 et le joint annulaire 29. l'extré-5 mité supérieure de la partie inférieure 30 du boîtier est vissée au boîtier de valve 10 et s'étend vers le bas, de manière à délimiter la périphérie extérieure de l'évidement annulaire 33 prévue pour le sac 35. le fond 30a de la partie inférieure du boîtier s'étend vers l'intérieur et supporte le rebord 32a que comporte 10 l'extrémité du cylindre 32. la partie inférieure 30a présente une ouverture 30b que traverse la tige de piston 47. la partie inférieure 30 du boîtier comporte également des ouvertures 30c pratiquées dans sa paroi périphérique extérieure pour permettre à l'air d'entrer dans l'évidement annulaire 33 dans lequel est dis-15 posé le sac 35 contenant le produit. Des appuie-doigts 50, diamétralement opposés, s'étendent vers l'extérieur à partir du fond de la partie inférieure 30 du boîtier, appuie-doigts qui dans ce mode de réalisation font partie intégrante de la partie 30 du boîtier. 20 On prévoit des dispositifs d'actionnement qui, dans ce mode de réalisation, comportât un manchon d ' actionnement 52 monté sur le manchon 37 de la tige de valve 15. l'extrémité supérieure du manchon 52 présente un rebord s'étendant sur l'extrémité de la partie cylindrique supérieure 37 et ce manchon d'actionnement 52 25 comporte un rebord 52a faisant saillie latéralement et prévu sur son extrémité inférieure. Deux leviers diamétralement opposés 53, qui sont montés à pivotement sur des supports 51 faisant saillie à partir du rebord supérieur 31a de la partie supérieure 31 du bottier, portent contre le rebord 52a. Aux extrémités libres des 30 leviers 53 est articulé un dispositif d'actionnement 54 qui est dans son ensemble un cadre en forme d'U et qui s'étend le long des côtés du dispositif et au-dessous de l'extrémité de la partie inférieure 30 du boîtier passe à travers des ouvertures 50a ménagées dans les appuie-doigts 50. l'extrémité inférieure fermé du 35 dispositif d'actionnement 54 présente une ouverture 54a à travers laquelle passe la tige de piston 47. lors du fonctionnement, les pièces occupant au départ les positions représentées sur les figures 1 et 2, on saisit le dispositif par les appuie-doigts 50 et on place un doigt sur 40 l'extrémité de l'alésage 49 débouchant à l'extérieur du bouton- 71 20213 15 2094133 poussoir 48. On exerce alors un effort pou.;' obliger le piston. 45 à se déplacer dans le cylindre 32. Ceci amène la création d'une pression pneumatique dans le cylindre, le cylindre étant fermé à l'une de ses extrémités par l'ensemble de valve et, à son autre 5 extrémité, par le doigt placé sur l'orifice d'évacuation 49. On poursuit ce déplacement jusqu'à ce que le piston approche du fond du cylindre, moment auquel le bouton-poussoir 48 bute contre le dispositif d'actionnement 54. A ce stade, la pression régnant à l'intérieur du cylindre atteint un maximum. Un nouveau déplacement 10 de l'organe de pression 48, en plus de déplacer le piston, déplace également le dispositif d'actionnement dans la même direction que le piston se déplace. Ceci amène le pivotement des leviers 53, ce qui a pour effet de déplacer le manchon d'actionnement 52 vers l'ensemble de valve, en déplaçant ainsi la tige de valve 15 dans 15 l'ensemble de valve. Jusqu'à ce stade l'alésage 17, prévu dans la tige, a été isolé de l'intérieur du cylindre 32 par le joint d'obturation 14, qui obture complètement les passages axiaux 20 dé la tige. De plus l'intérieur creux 11 est isolé des passages 26 ménagés entre les 20 nervures 25 prévues le long de l'extérieur de la partie supérieure de la tige 15 par le joint 29 et par sa venue en contact d'étan-chéité avec la surface conique 28 prévue sur la partie supérieure du rebord 21 et avec l'extrémité supérieure du boîtier de valve 10 autour de l'intérieur creux 11. 25 Comme représenté sur la fig. 3, après déplacement de la tige de valve 15 dans le boîtier de valve 10 par un-déplacement vers l'intérieur du manchon d'actionnement 52, la tige creuse 15 se déplace vers le bas dans l'intérieur creux 11* deux actions ont lieu. L'une de ceâles-ci est le fléchissement vers le bas du joint 30 d'obturation 14, de manière que la surface inclinée vers le bas et vers l'intérieur de la gorge formée par la partie 19 de diamètre réduit vienne porter contre la surface supérieure délimitant le trou. La périphérie intérieure du joint d'obturation 14 est écartée des extrémités inférieures ouvertes des passages axiaux 20, 35 en livrant ainsi passage à l'air comprimé provenant de l'intérieur du cylindre 32 en passant par l'alésage 17 pour parvenir à la partie de Venturi 40 de l'ajutage rapporté 39. Suivant la construction exacte, légèrement avant ou légèrement après l'ouverture des passages 20, le fléchissement vers le 40 bas du joint annulaire 29 se poursuit jusqu'en un point oix la 71 20213 16 209413- partie inclinée vers le bas et vers l'intérieur de l'extrémité inférieure du manchon 37 de la tige porte contre la surface supérieure du joint annulaire 29 et la périphérie intérieure du joint 29 s'écarte de la surface inclinée 28 prévue sur la partie supé-5 rieure du rebord 21. Ceci établit un trajet d'écoulement du produit partant du passage central (intérieur creux) 11, passant par les passages 26 pour parvenir à la chambre 44 d'alimentation en produit qui est isolée de l'atmosphère, la pression réduite occasionnée par la détente de l'air comprimé quittant le conduit étroit 10 40a de l'ajutage du Venturi est ainsi communiquée à ce trajet d'écoulement par l'intermédiaire des passages radiaux 42 pour le produit, et le produit à distribuer est aspiré du- sac 35 contenant le produit, l'aspiration se poursuit jusqu'à ce que l'air comprimé contenu dans le cylindre 32 soit épuisé. 15 A mesure que le produit est aspiré du sac contenant le pro duit, le sac se déforme sous l'effet de la pression de l'atmosphère, régnant autour du distributeur, qui agit sur le sac 35 en passant par les ouvertures 30b ménagées dans la partie inférieure 30 du boîtier et/ou le sac se déforme par suite de la contraction de la 20 matière du sac. Après achèvement de l'aspiration, la libération de la force exercée sur le dispositif d'actionnement 54, pour déplacer la tige creuse 15 vers l'intérieur de l'ensemble de valve, permet au ressort de rappel 23 de ramener la tige creuse 15 à sa position de 25 repos représentée sur la figure 2 et de ramener par suite les pièces de l'ensemble de valve à la position représentée sur la figure 1. On enlève alors le doigt de l'extrémité du conduit 49 prévu dans la tige de piston et la tige 47 et le piston 45 sont ramenés dans le cylindre jusqu'à la position représentée sur la 30 figure 1. On comprendra que le déplacement vers l'intérieur de la tige 15 est limité par la venue en contact du rebord 21 contre les saillies 24 prévues dans l'intérieur creux du boîtier de valve 10 et que le déplacement de la tige 15 vers l'extérieur est 35 limité par la venue en contact du rebord 21 contre le joint 29 qui, à son tour est limité par le rebord supérieur 31a s1étendant sur la partie supérieure 31 du boîtier, le dispositif comporte de nombreux avantages. Bien que la compression de l'air soit effectuée progressivement, la libération de l'air comprimé se 40 produit brusquemment et seulement après que la compression à 71 20213 17 2094133 atteint un maximum. Ainsi, l'effet d'aspiration maximum a lieu et non pas une aspiration graduelle, telle que celle qui est produite avec les atomiseurs classiques du type à poire compressible ou à cylindre et piston. De plus, le dispositif est extrêmement ramassé, 5 les parties de boîtier 30 et 31 servant à maintenir ensemble la plupart des diverses pièces et l'utilisation'du cylindre et du piston permettant de loger le sac contenant le produit dans l'évidement qu'ils délimitent. Le fait de loger l'ajutage rapporté 39 à l'intérieur de l'extrémité supérieure de la tige creuse rend cette 10 pièce peut embarrassante et particulièrement utile pour distribuer un produit dans une direction située sensiblement dans l'axe du dispositif. L'utilisation de l'agencement par cylindre et piston supprime la nécessité de prévoir un agent propulsif comprimé ou liquéfié et un récipient distinct pour ce dernier, ce qui a son 15 tour supprime tous les problèmes de compatibilité de l'agent propulsif avec le produit à distribuer à partir du sac. De plus, il élimine les problèmes de la durée de conservation au stockage du dispositif dû à la fuite de tels récipients à agent propulsif et assure toujours qu'il existera une source d'air sous pression pour 20 aspirer le produit. Etant donné que la quantité d'air comprimé disponible pour l'aspiration est limitée, de façon inhérente, par la dimension du dispositif, il distribue, de façon inhérente, une dose mesurée. En concevant de façon appropriée l'ensemble à cylindre et piston 25 et en dimensionnant de façon appropriée les divers orifices et les trajets d'écoulement à l'intérieur de 1'ensemble~de valve, il est possible de contrôler la quantité du produit distribué. La. quantité de produit distribué dépend principalement de la dimension de la chambre du piston. Ceci a pour résultat l'envoi d'une 30 quantité spécifique d'air qui, à son tour, aspire une quantité spécifique de produit. La pression crééedans la chambre dépend principalement de la longueur de la course du piston et cette pression affectera les caractéristiques de la configuration du jet pulvérisé du produit distribué. Si l'on modifie la structure de 35 manière que la dimension de la chambre de pression, c'est-à-dire le cylindre 32, reste constante, mais que la course du piston 45 soit plus longue ou plus courte, la pression créée sera différente, mais la quantité d'air débitée restera à peu près la même. Ainsi, les caractéristiques du jet pulvérisé changeront, mais la quantité 40 du produit délivré restera fondamentalement la même. Inversement, 71 20213 18 2094133 si l'on modifie la dimension de la chambre de pression (dimension augmentée ou diminuée) et que l'on conserve la longueur de la course du piston, les caractéristiques de la configuration du jet pulvérisé resteront sensiblement les mêmes, mais la quantité de 5 produit débité augmentera ou diminuera» En faisant varier la dimension des divers orifices on modifiera également la configuration du jet pulvérisé et les débits, et par une conception appropriée du dispositif on peut obtenir toute configuration de jet pulvérisé désiré et la quantité de matière distribuée. 30 En raison du fait que suivant sa conception, le dispositif ne fournit qu'une quantité prédéterminée d'air comprimé pour l'aspiration, le"dispositif ne peut jamais" distribuer plus d'une quantité donnée au cours d'un cycle quelconque de fonctionnement. Le dispositif ést, en conséquence,'par inhérence, extrêmement sûr 15 pour être utilisé lors de l'administration de médicaments, par exemple. L'inhalation orale de médicaments est rendue plus sûre, étant donné que, seuls, l'air et le médicament et non pas des agents propulsifs extrêmement toxiques et le médicament, sont introduits dans les poumons. 20 De nombreuses variantes dans la construction du dispositif sont évidentes. On a décrit le boîtier contenant l'ensemble de valve comme comportant deux parties : une partie supérieure 31 et une partie inférieure 30. Ceci, pour la commodité de l'assemblage, car il est plus facile de rabattre simplement le rebord 25 31b, les saillies 51 se trouvant dans la position désirée et de visser ensuite la partie inférieure 30 du carter sur le boîtier de valve 10. Toutefois, ces deux parties pourraient être d'une seule pièce et leur paroi cylindrique pourrait être simplement indentée dans la gorge 10a, ou au-dessous du fond du carter de 30 valve 10. On a représenté le cylindre 32 comme étant distinct de la partie inférieure 30 du boîtier. Ceci fait qu'il est possible de disposer simplement le cylindre contre le joint 14 et ensuite de visser la partie inférieure du boîtier sur le boîtier de valve sans qu'il soit nécessaire de faire tourner le cylindre. 35 Ceci empêche l'extrémité supérieure du cylindre 32 de couper ou d'inciser le joint 14. Toutefois, ces deux parties pourraient être faites en une seule pièce et le boîtier'30 pourrait être serti sur place. Le dispositif d'actionnement pourrait être de construction différente. Par exemple, l'ensemble de valve et le 40 boîtier pourraient être placés dans un support comportant des 71 20213 19 2094133 appuie-doigts, l'extrémité de la tige de valve butant contre le support et l'extrémité intérieure du cylindre étant conformée de manière à empêcher le déplacement du piston quand il atteint l'extrémité intérieure. La venue en contact du piston contre la butée 5 déplacera de force 1'ensemble do valve vers la tige de valve, les résultats étant les mêmes que lorsque la tige de valve se déplace dans l'ensemble de valve. Au lieu d'avoir un simple conduit obturé par le doigt de l'utilisateur, le piston pourrait être pourvu d'une valve de retenue ne permettant l'entrée de l'air dans le cylindre 30 que lorsque le piston est ramené en position de repos dans le cylindre. En se référant maintenant au second mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 4 à 8, on voit que le récipient 60 pour le produit contient un produit ou des produits appro-15 priés à distribuer. Une valve 61 de récipient pour le produit comportant une tige de valve 62 s'étend dans le récipient 60 pour le produit. La structure détaillée du récipient à produit et de la valve pour le produit sera expliquée ci-après, plus en détail, en se référant aux figures 9 et 10. Des passages d'écoulement appro-20 priés, représentés sur ces dernières figures assurent la communication entre l'intérieur du récipient 60 pour le produit et la tige de valve 62. Un ensemble coupleur-aspirateur 63 constituant une partie supérieure du boîtier de valve comporte un premier et un second passage d'écoulement 64 et 65 respectivement qui abou-25 tissent à un ajutage rapporté 66 de Venturi. La structure de ce dernier est représenté en détail sur les figures 9 et 10. L'ensemble coupleur-aspirateur 63 est raccordé à la tige de valve 62 du récipient pour le produit pour assurer la communication du premier passage d'écoulement 64 avec ce dernier. Le second passage 30 d'écoulement 65 du coupleur-aspirateur 63 communique avec une chambre 67. Un cylindre 68, comportant une chambre 69, est raccordé à un ensemble coupleur-aspirateur 63. Un rebord 70, s'étendant vers 11 intérieur, du cylindre 68 coopère avec la partie supérieure de l'ensemble coupleur-aspirateur 63 pour positionner 35 entre eux un joint annulaire flexible 71 (comme représenté sur la figure 7). Une tige de valve 72 est disposée de façon dépla-çable à l'intérieur des chambres 67 et 69. La tige 72 comporte un canal longitudinal 73 et des ouvertures radiales 74 qui s'étendent axialement dans le canal 73. La tige de valve 72 est 40 disposée de telle sorte que la périphérie intérieure du joint 71 71 20213 20 2094133 obture les ouvertures radiales 74 en positions de non-distribution ou de repos. Tîn organe de guidage 75 présentant des orifices d'évacuation 88 est conçu pour s'adapter sur le récipient 60 à produit par 5 tous moyens appropriés tel qu'un ajustage à déclic. La surface intérieure de l'organe de guidage 75 comporte des arêtes 76 disposées de façon opposée, et l'ensemble coupleur-aspirateur 63 est pourvu de parties encochées 63a à ailes, disposées de façon opposée, réunies par des parties 63b. Les encoches des parties 63a 10 à ailes sont conçues pour venir porter et reposer sur les arêtes 76 de l'organe de guidage 75 pour constituer un support pour l'ensemble coupleur-aspirateur 63. Un piston allongé 77 est disposé pour coulisser à l'intérieur du cylindre 68. Un passage 78 de retour d'air s'étend longi-15 tudinalement dans le prolongement 77a constituant la tige de piston 17. Un rebord 79, s'étendant vers l'extérieur, fait partie intégrante de la partie supérieure de la tige de piston 77a, rebord 79 qui, ainsi qu'une jupe cylindrique 79a s*étendant vers le bas et qui est concentrique au piston 77, constitue un organe 20 d'actionnement 80. La périphérie extérieure de la jupe 79a s'étendant vers le bas est supportée latéralement par la paroi intérieure de l'organe de guidage 75. Le bord inférieur de la jupe 79a s'étendant vers le bas est biseauté en 80a et est conçu pour correspondre à la surface biseautée 63ç des parties 63a à ailes 25 de l'ensemble coupleur-aspirateur 63. Un ressort 81 sert à repousser le piston 77 vers le haut, comme représenté sur les figures 4 et 5. Dans une variante, des poignées (appuie-doigts) 82 peuvent faire partie intégrante de l'organe d'actionnement 80, de telle manière que le piston 77 puisse être déplacé vers le haut à la 30 main en supprimant par suite le ressort 81. Comme représenté sur la figure 5, l'ensemble coupleur-aspirateur 63 s'étend dans une ouverture 75a ménagée dans l'organe de guidage 75 et envoie le jet pulvérisé à travers cette ouverture 75a. On va maintenant décrire le fonctionnement du système de 35 distribution objet de la présente invention. En général, on saisit l'ensemble par l'organe de guidage 75. L'opérateur place le pouce ou un autre doigt sur le passage 78 de retour d'air et exerce par ce moyen sur l'organe d'actionnement une pression dans la direction générale de la flèche 83. Ceci amène le dépla-40 cernent du piston 77 vers le bas dans la chambre 69 du cylindre 71 20213 21 2094133 68 en comprimant par suite l'air qui s'y trouve. Lorsque le fond du piston 77 atteint le fond de la chambre 69, la tige de valve 72 est déplacée de force vers le bas. Comme on le voit d'après la figure 7, les ouvertures radiales 74 se trouvent ainsi dégagées. 5 L'air comprimé se trouvant dans la chambre 69 est ainsi mis en communication, par le passage 73, les ouvertures radiales 74 la chambre 67 et le second passage d'écoulement 65 avec l'ajutage 66. Lorsque le piston 77 se déplace vers le bas, la jupe 79a se déplace également vers le bas. Lorsque le bord biseauté 80a de la 10 jupe 79a porte contre les bords biseautés 63ç des parties 63a à ailes, ces dernières sont déplacées de force vers le bas. En outre, l'effort exercé sur l'organe d'actionnement 80 amène l'ensemble coupleur-aspirateur 63 à être déplacé vers le bas par suite de son contact avec le cylindre 68. Ceci déplace de force la tige de 35 valve 62 vers le bas, en ouvrant par suite la valve 61 du récipient à produit. Le ou les produits sont ainsi mis en communication, par la tige 62 et par le premier passage d'écoulement 64, avec l'ajutage 66. Le produit est ainsi aspiré par l'intermédiaire du coupleur-aspirateur par l'air comprimé. Un jeu est laissé entre 20 la surface intérietire du guide 75 et la surface extérieure de la jupe 79a pour permettre à l'air comprimé emprisonné à l'intérieur du guide 75, au cours de la descente de l'organe d'actionnement, de s'échapper. L'ouverture 75a joue également ce rôle. Toutefois, si cela est nécessaire, on peut prévoir, à cet effet, des ouver-25 tures supplémentaires 88 dans l'organe de guidage 75. Lorsque l'effort (flèche 83) cesse d'être exercé, l'organe d'actionnement est déplacé vers le haut jusqu'à sa position initiale soit par la force du ressort 81 soit à la main au moyen des appuie-doigts 82. Lorsque le piston 77 remonte dans la chambre 69, il s'y crée un 30 vide. Toutefois, le passage 78 de retour d'air permet l'accès de l'air atmosphérique pour équilibrer la pression dans la chambre 69. Il est bien entendu que lorsque le ou les produit s ont été épuisés, la partie restante du système distributeur peut être 35 reportée sur un nouveau récipient 60 à produit, ou bien l'actuel récipient 60 à produit peu être regarni. En outre, il est bien entendu que tous les divers éléments des divers modes de réalisation de la présente invention peuvent être réalisés en toute matière pratique ou désirable telle qu'en 40 matière plastique. Ces éléments peuvent être facilement obtenus 71 20213 22 2094133 par des techniques de moulage classiques, en rendant ainsi possible la réalisation à bas prix d'un tel dispositif. De plus, il est bien entendu que la quantité de produit débité par le second mode de réalisation objet de la présente 5 invention peut être facilement~ contrôlée en modifiant la dimension de la chambre 69 du piston, en permettant par suite la compression d'une quantité d'air plus ou moins grande. L'ordre d'ouverture des valves peut être également contrôlé en modifiant la longueur du piston 77 par rapport à celle de la jupe 79a. Ceci 10 revient à dire que la jupe 79a peut être allongée par rapport au piston 77, ce qui fait que la valve 61 du récipient à produit se trouve abaissée ou enfoncée avant la tige de valve 72.. Il est même encore entendu que bien que l'on ait décrit le dispositif d'étanchéité, prévu entre le cylindre 68 et le piston 15 77, comme un ajustage à frottement coulissant, l'ajustage désiré peut être assuré avec des joints. Même si les divers éléments de l'ensemble comprimant l'air dans les deux modes de réalisation de l'invention ont été représentés comme étant cylindriques, il est également bien entendu que ces éléments pourraient avoir toute 20 forme désirée engendrée par -une ligne droite se déplaçant parallèlement à l'axe, par exemple une forme rectangulaire. On va maintenant décrire en détail en se référant aux figures 9 et 10 du dessin, le récipient 60 à produit et la valve 61 du second mode de réalisation de l'invention. 25 Comme représenté sur la figure 9, le récipient à produit comporte un récipient extérieur 91 qui est conçu pour contenir un sac souple 92 pour le produit, ce sac renfermant un produit approprié à distribuer de ce dernier. Le sac 92 peut être en toute matière appropriée qui est compatible avec le produit à 30 distribuer. Le récipient 91 à produit peut également être en toute matière appropriée ou désirable, telle qu'en matière plastique, en métal, en carton dur, etc... Une valve 61 pour le produit est logée dans une plaque porte-valve 55. Cette plaque porte-valve 55 est fixée au récipient 91 de toute manière classique. 35 La fixation entre la plaque porte-valve 55 et le récipient 91 n^cige pas d'être un joint étanche à la pression ou à l'épreuve des fuites étant donné que le récipient 91 ne renferme pas un agent propulsif et que le produit est contenu dans un sac. L'intérieur du sac 92 communique d'une manière classique avec un 40 passage d'écoulement du produit prévu à l'intérieur de la valve 61, 71 20213 23 2094133 valve 61 dont on va décrire ci-après fen détail un exemple. L'orifice de sortie de la valve 61 du récipient contenant le produit communique avec le premier passage d'écoulement 64 prévu dans l'ensemble coupleur-aspirateur 63. Le premier passage 5 d'écoulement 64 et le second passage d'écoulement 65 se réunissent dans un ajutage 66 de Venturi à partir duquel le produit est pulvérisé. Le second passage d'écoulement 65 est conçu pour communiquer avec la tige de valve 62. Le récipient 91 comporte des trous 57 en tout endroit approprié afin de constituer dans le 10 récipient des orifices d'évacuation d'air. Les trous 57 permettent l'égalisation de la pression atmosphérique à l'intérieur du réexpient 91 et autour du sac 92 contenant le produit. Ainsi, lorsqu'un produit est distribué à partir du sac 92, la pression s'égalise autour de ce dernier pour assurer une distribution complète ou 15 continue. Comme on l'a mentionné précédemment, la valve 61 du récipient à produit peut être tout dispositif classique. Un exemple d'une telle valve est représenté sur la figure 9 et on va maintenant le décrire. La plaque porte-valve 55 comporte une ouverture 20 centrale 56. Juste au-dessous de l'ouverture 56, un joint annulaire 57 est supporté par un corps de valve 58 qui constitue la partie inférieure du boîtier de valve. Un étranglement 59 pratiqué dans la plaque porte-valve 55 sert à maintenir en place le corps de valve 58 et à retenir en position le joint 57. Le sac 25 souple 92 pour le produit est raccordé à un adaptateur de sac 94. L'adaptateur de sac 94 s'étend dans la périphérie intérieure du corps de valve 58, périphérie intérieure qui maintient l'adaptateur 94 en place. La tige de valve 52 est montée de manière à pouvoir coulisser dans la chambre annulaire 95 prévue à l'inté-30 rieur du corps de valve 58. La tige 62 comporte un passage longitudinal 97 qui communique, à son extrémité inférieure, avec un passage radial 98. Ce passage radial 98 s'étend jusqu'à la surface extérieure de la tige de valve 62. Un ressort 99 repousse la tige de valve 62 dans une position haute de fermeture. Dans 35 cette position de fermeture, la périphérie intérieure du joint 57 obture le passage radial 98. Lors du fonctionnement, l'opérateur saisit l'ensemble, en général, autour de l'organe de guidage 75. Il exerce ensuite une pression avec le pouce ou un autre doigt dans le sens général 40 indiqué par la flèche 83. Etant donné que le récipient 6Q, le 71 20213 ^ 2094133 coupleur-aspirateur 63 et le cylindre 68 sont alignés, la pression de l'air comprimé provenant du cylindre 68 amène la valve constituée par la tige 72 et le joint 71 à s'ouvrir, lorsqu'un opérateur enfonce l'organe d'actionnement 80 ainsi que le eou-5 pleur-aspirateur 63 et cette pression est transmise à la tige de valve 62. A mesure que la tige 62 se trouve enfoncée à 1'encontre de la force antagoniste du ressort 99, l'ouverture radiale 98 se dégage du joint 57* La communication s'établit alors entre l'intérieur du sac 92 pour le produit, l'adaptateur de sac 10 94î la chambre 95? l'ouverture radiale 98, le passage longitudinal 97, le passage d'écoulement 64 et l'ajutage 66, Ainsi, il est évident que lorsque l'organe d'actionnement 80 est enfoncé, la valve à air comprimé prévue dans le rebord 70 du cylindre et la valve à basse pression du récipient pour le produit s'ouvrent 35 toutes deux. Il n'est requis qu'une pression suffisante pour ouvrir le passage de ces deux valves. Lorsque les deux valves sont ouvertes, l'agent propulsif aspire le produit en le faisant passer par le trajet mentionné ci-dessus et l'amène à être pulvérisé à partir de l'ajutage 66. 20 Dans le distributeur représenté sur la figure 9, le pro duit estrenfermé dans un sac flexible. Ainsi, le récipient pour le produit peut comporter plusieurs trous - 55a pour assurer une égalisation de la pression à l'intérieur du récipient pour le produit afin d'être à nouveau en mesure de continuer la distri-25 bution du produit à partir du sac. Comme on l'a mentionné précédemment, il est également possible de renfermer le produit à l'intérieur du récipient à produit lui-même ; et non dans un sac souple destiné à contenir le produit. Toutefois, il est manifeste que dans le cas d'un tel agencement, les trous d'égalisation de 30 1 a pression peuvent ne pas être prévus dans le récipient à produit et que la fixation de la plaque porte-valve au récipient à produit doit être à l'épreuve des fuites. En conséquence, en se référant maintenant à la figure 10, on va décx'ire un second mode de réalisation de la présente inven- 35 tion dans lequel le produit est logé dans le récipient à produit et des dispositifs sont prévus à l'intérieur de la valve en vue d'égaliser la pression à l'intérieur du récipient à produit. Le produit 103 est contenu à l'intérieur du récipient 101. Un tube plongeur 102 s'étend dans le produit et s'ajuste dans une douille 4-0 1Q4 du corps de valve annulaire 112. Le corps de valve 112 porte par la peripherie intérieure d'une saillie 105a s'étend vers 71 20213 25 2094133 le bas de la plaque porte-valve 105. le joint 111 est maintenu en place entre la plaque porte-valve 105 et le corps annulaire de valve 112. La plaque porte-valve 105 est fixée au récipient 101 d'une manière classique pour constituer une fixation à l'épreuve des 5 fuites. Une tige de valve 109 est montée de façon coulissante à l'intérieur d'une chambre annulaire 108 du corps de valve annulaire 112. Des ouvertures radiales 106 s'étendent depuis un passage central longitudinal 107 de la tige 109 jusque dans la chambre 108. La périphérie intérietire du joint 111 obture les ouvertures 10 radiales 106 et se comporte ainsi comme un obturateur à basse pression. Une saillie annulaire 105a, s'étendant vprs le bas, comporte une ouverture longitudinale 105b. ■ En position de non-distribution, un ressort 114 repousse la partie de tête 113 de la tige de valve 109 contre le joint 111. 15 Lorsque 1'on actionne 1'ensemble et que 11 on enfonce la tige 109, le joint 111 se trouve déplacé vers le bas. Ceci, bien entendu, met en communication le produit 103, contenu dans le récipient 101, par l'intermédiaire du tube plongeur 102 aboutissant dans la chambre 108, et des ouvertures 106, avec le passage 20 107. Toutefois, le joint 111 est simultanément écarté de la saillie 105ç de la plaque porte-valve 105 et il s'établit alors une communication entre l'atmosphère, au-dessus de la plaque porte-valve 105, et l'intérieur du récipient 101 par l'intermédiaire de l'ouverture 105b. Ainsi, lorsque le produit est aspiré de l'inté-25 rieur du récipient 101, la pression atmosphérique pénètre dans le récipient 101 pour y égaliser la pression et assurer ainsi une distribution continue du produit à partir de ce récipient. La construction de l'ensemble coupleur-aspirateur est la même que celle décrite en ce qui concerne le mode de réalisation 30 représenté sur les figures 4 à 9. Les figures 11 et 12, qui illustrent le second aspect de l'invention représentent le distributeur comme faisant partie d'un dispositif d'imprégnation, spécialement conçu pour imprégner des cigarettes. 35 Le distributeur utilisé dans ce dispositif est fondamentale ment le même que -celui représenté sur les figures 1 à 3. La tige de piston est un organe cylindrique creux 120 comportant une valve de retenue 121 prévue dans son extrémité formant piston pour empêcher l'air de s'échapper pendant le déplacement du piston dans 40 le cylindre, et permettre à l'air d'entrer dans le cylindre au 71 20213 26 2094133 cours du recul du piston dans le cylindre. Le rebord 132a prévu sur le cylindre 132 n'est pas très important, et la partie inférieure 130 du boîtier comporte des ouvertures 130b débouchant dans 11évidement 133 contenant le sac, et prévu dans la paroi infé-5 rieure, et non pas dans la paroi latérale. L'organe d'actionnement 148 comprend à l1extrémité libre de la tige de piston 120 un manchon cylindrique constituant un prolongement en forme de godet et présente des trous 148ç dans sa paroi terminale pour permettre le passage de l'air dans et hors de l'organe d'actionnement 148 au lû cours du mouvement d'avance et de recul du piston dans le cylindre 132. La venue en contact de l'extrémité de l'organe d'actionnement 148 avec l'extrémité du cylindre 132 déplace le boîtier de valve compris dans l'ensemble de valve 110. La partie d'imprégnation du dispositif comporte un porte-15 article cylindrique 170, représenté sur le dessin comme comportant un intérieur sensiblement cylindrique 170a d'une dimension apte à contenir une seule cigarette 0. Le porte-article 170, qui est l'organe plus étroit d'un système télécospique et qui peut coulisser télescopiquement dans un organe plus large 180 servant de cylindre 20 à vide, comporte à l'intérieur un rebord de retenue 171 contre lequel repose l'extrémité inférieure de la cigarette, et est muni d'un couvercle 172 ainsi que d'un organe d'actionnement 173 du couvercle s'étendant à partir de ce dernier et articulé sur un axe 174 monté sur une chape 175 fixée à une bague porte-couvercle 176 25 vissée sur la partie supérieure du porte-article 170. Le couvercle 172 est conçu pour reposer en contact d'étanchéité sur l'extrémité du porte-article 170, et il présente une saillie 172a s'étendant dans l'intérieur du porte-article et pouvant porter contre l'article C pour l'immobiliser en position dans le porte-article 30 contre le rebord de retenue 171, de manière qu'il ne se déplace pas lorsqu'il est soumis à un jet de gaz. Sur l'extrémité opposée du porte-article, à partir du couvercle 172, se trouve une tête de piston 177 comportant une gorge 178 ménagée dans sa périphérie extérieure et une bague 35 d'étanchéité 179 logée dans cette dernière. Autour de la tête de piston 177 est disposée le cylindre à vide 180 mentionné ci-dessus, dont l'intérieur est en contact d'étanchéité avec la tête de piston 177 et avec la bague d'étanchéité 179. Sur l'extrémité supérieure du cylindre à vide 180 est monté un piston 40 annulaire 181 à vide. Sur sa surface périphérique intérieure, ce 71 20213 • 2094133 piston 181 comporte une gorge 182 dans le'iusUe est disposée une bague d'étanchéité 183. la surface périphérique intérieure du piston annulaire 181 à vide et de la bague d'étanchéité 183 sont en contact coulissant d'étanchéité avec la surface cylindrique exté-5 rieure du porte-article 170. On voit que lorsque l'on déplace le porte-article 170 et le cylindre à vide 180 l'un par rapport à l'autre, de façon télescopique, c'est-à-dire lorsque le porte-article coulisse dans le cylindre à vide, il se forme une chambre d'expansion 184 entre la 30 tête de piston 177 et le piston annulaire 181. Cette chambre d'expansion 184 est utilisée comme source de vide, ainsi qu'on va l'expliquer ci-après. Des passages sont pratiqués dans le porte-article 170, et s'étendent depuis ce dernier jusque dans la chambre 184. Dans 15 ce mode de réalisation, les ouvertures 186a n'établissent une libre communication entre l'intérieur 170a du porte article 170 et la chambre 184 que lorsque cette dernière s. complètement augmenté de volume, en raison du fait que ces ouvertures 186a sont situées près de l'extrémité supérieure du porte-article 170, qui est éloi-20 gnée de la tête de piston 177, comme le montre la figure 12. Ainsi, à mesure que le porte-article 170 coulisse télescopiquement dans le cylindre à vide 180, le vide créé dans la chambre d'expansion 184 augmente, en atteignant un maximum juste avant que les ouvertures 186a arrivent dans le pistion annulaire 181. En prévoyant 25 les ouvertures 186a a une certaine distance au-dessus de la tête de piston 181, qui est sensiblement la même que la distance comprise entre le fond du cylindre 132 et l'extrémité de l'organe d'actionnement 148, organe d'actionnement qui est fixé, par son bord extérieur 148a, à la partie terminale inférieure du cylindre 30 à vide 180, et lorsque le cylindre 180 et le porte-article 170 sont dans une position où ils sont complètement engagés télescopiquement l'un dans l'autre, la paroi terminale de l'organe d'actionnement 148 vient porter contre l'extrémité du cylindre 132, à peu près au moment où le piston annulaire 181 atteint les 35 ouvertures 186a. Un évidement 188 recevant le distributeur est prévu dans le fond de la tête de piston 177 du porte-article 170 et communique avec l'intérieur 170a du porte-article. L'évidement 188 est conçu pour recevoir, en ajustage serré, l'extrémité de la ' 40 partie supérieure de manchon 37 de la tige de valve 15 par 71 20213 28 2094133 l'intermédiaire de laquelle la matière à injecter dans l'article est distribuée. Les détails de la tige de valve 15, de la partie de manchon 37 et de toutes les autres pièces de structure de l'enner.ble de 5 valve ont été décrits'dans ce qui précède, à propos des figures 1 à 3. Sur les figures 11 et 12 ces pièces sont représentées sous forme d'un ensemble de valve 110 sans détails. Sur le fond de la tête de piston 177 sont montés des dispositifs de déclenchement servant à maintenir l'ensemble distri-10 buteur écarté de la parti du dispositif assurant l'imprégnation jusqu'à ce que la pressions 'accumule dans le cylindre 132. Dans ce mode de réalisation, ces dispositifs de déclenchement se présentent sous la forme de doigts 190 montés à pivotement sur des saillies 191 prévues sur le fond de la tête de piston 177. Ces 15 doigts comportent des têtes en forme de came 190a, sur leurs extrémités intérieures, qui portent contre la partie supérieure de la partie de boîtier supérieure 131 de l'ensemble distributeur, et les extrémités extérieures des doigts s'étendent vers l'extérieur de la périphérie extérieure de l'ensemble de distribution et portent 20 normalement contre la surface intérieure du cylindre à vide 180. Les têtes-cames 190a ont une configuration telle que, dans leur position normale, elles portent contre la partie supérieure de 1'ensembl^distributeur et maintiennent ce dernier écarté de la tête de piston 177 d'une distance telle que la tige de valve 15 se 25 trouve dans sa position haute ou de non distribution. La partie C.q plus grande dimension 148b, qui constitue le bord 148a ^..u ^odet et qui est prévue sur l'extrémité de l'organe d'actionnement 148, reçoit les doigts 190 lorsque le cylindre à vide est complètement engagé télescopiquement par rapport au porte-article 30 170. La dernière partie du déplacement de l'organe d'actionnement 148 fait pivoter les doigts 190 vers le haut, en faisant tourner les têtes - cames 190a de manière qu'elles portent sur le bord biseauté 131d de la partie supérieure 131 de boîtier, comme représenté sur la figure 12. Ceci permet de diminuer suffisamment 35 la distance entre le dispositif d'imprégnation et le dispositif de distribution pour amener la tige de valve 15 dans le boîtier de valve 10 pour déclencher la distribution (voir figure 3). Lors du fonctionnement, le dispositif se trouvant au départ dans la position d'imprégnation représentée sur la figure 11 et la 40 cigarette C ayant été placée à l'intérieur 170a du porte-article 71 20213 89 2094133 170 et le couvercle 172 ayant été fermé, on fait coulisser télescopiquement le porte-article 170 et l'ensemble organe d'actionnement 148/cylindre à vide 180. Au cours de leur déplacement relatif, la chambre 184 augmente de volume pour créer un vide, comme on l'a dé-5 crit ci-avant. Dans l'intervalle, le piston 145 s'enfonce dans le cylindre 132 pour y accroître la pression. Le déplacement se poursuit jusqu'à ce que la paroi terminale de l'organe d'actionnement 148 bute contre le fond du cylindre 132, moment auquel le piston 145 se trouve près de l'extrémité intérieure du cylindre 132. En 10 se poursuivant encore, le déplacement du porte-article 170 et de l'organe d'actionnement 148 l'un vers l'autre^ amène les dispositifs de déclenchement à être actionnés et leurs doigts 190 à se déplacer vers l'extérieur dans la partie de plus grande dimension 148b du godet de l'organe d'actionnement. L'ensemble distributeur 15 peut alors se rapprocher de l'ensemble d'imprégnation pour amener la tige de valve 15 à se rapprocher du boîtier de valve 10 pour permettre la distribution du produit à distribuer par aspiration par l'air comprimé. L'ensemble de distribution se trouvera actionné pour débiter la matière au moment où. les ouvertures 186a commu-20 niquent avec la chambre d'expansion 184. Ainsi, à mesure que l'air est aspiré de l'intérieur 170a du porte-article 170, par l'extrémité supérieure, la matière à imprégner ou à injecter se trouve débitée à l'intérieur 170a, par l'extrémité inférieure. Dans cet agencement, afin de permettre au porte-article 25 170 et au cylindre à vide 180 d'être dégagés, il y a lieu de prévoir un moyen permettant l'évacuation de l'air qui est présent dans la chambre d'expansion 184 après que les ouvertures 186a ont été ouvertes. Un moyen simple d'obtenir ce résultat consiste à prévoir des ouvertures d'évacuation 187 dans le cylindre 180, 30 juste au-dessous du piston annulaire 181, et de recouvrir les extrémités extérieures de ces ouvertures avec une valve à clapet 189, représentée sur le dessin sous forme d'une bande annulaire en caoutchouc disposée dans une gorge 181a. Au cours de l'augmentation de volume de la chambre d'expansion 184, la bande en caout-35 chouc se trouvera étroitement attirée contre l'ouverture 187, en empêchant l'entrée de l'air, mais lorsque la chambre diminue de volume, le ruban en caoutchouc peut s'étirer et permettre à l'air de s'écouler hors de la chambre 184. Après imprégnation, on ouvre le couvercle 172 et on retire 40 la cigarette. 71 20213 30 2094133 Lorsque le dispositif de distribution est vide, on peut facilement le remplacer en dévissant simplement l'organe d'actionnement 148 du cylindre à vide 180. L'appareil est prêt à fonctionner de nouveau. 5 La combinaison du dispositif d'imprégnation et du dispositif de distribution présente tous les avantages du dispositif de distribution per se, comme on l'a exposé ci-dessus, et constitue une source compacte et sûre de matière d'imprégnation pour le dispositif d'imprégnation. 30 On se rendra compte que bien que l'on se soit servi des termes "supérieur", "inférieur", "de dessus" et "fond" en décrivant le dispositif conforme à l'invention, on a utilisé ces termes pour des buts de commodité lorsque l'on se réfère au dispositif dans la position dans laquelle il est représenté sur le dessin et 15 ils ne sont nullement destinés à limiter la position dans laquelle on peut utiliser le dispositif. Les termes "cylindre" et "cylindrique" tels qu'on les utilise dans toute la description ne sont pas destinés à se limiter à des cylindres circulaires droits mais sont destinés à englober 20 toute forme désirée engendrée par une ligne droite se déplaçant parallèlement à un axe, ce qui fait que la section du "cylindre" peut être circulaire, carrée, triangulaire ou avoir toute autre forme géométrique. De même, le terme "annulaire" est destiné à englober toute forme qui peut s'ajuster autour d'un tel "cylindre". 25 On se rendra également compte que bien que les dispositifs d'étanchéité entre les divers pistons et cylindres ont été représentés sous forme de joints coulissant le long des parois de ces derniers, ces joints peuvent être supprimés dans de nombreux cas et remplacés par des ajustages à frottement entre les pièces. 71 20213 31 2094133 REVENDICATION 1 - Distributeur comportant au moins un récipient pour le produit à distribuer et une source d'agent propulsif distincte de ce récipient, ainsi cu'un ajutage de distribution dans lequel l'a- 5 gent propulsif, en s*écoulant à travers ce dernier à partir de la source précitée, aspire le produit à partir dudit récipient, et dans lequel les trajets d'écoulement pour l'agent propulsif et pour le produit sont contrôlés par un ensemble de valve qui comporte un boîtier de valve et au moins une tige de valve ainsi que des 10 dispositifs d'obturation pour 1'écoulement de l'agent propulsif et pour l'écoulement du produit, et dans lequel la source d'agent propulsif coopère de façon étanche avec les dispositifs d'obturation pour l'écoulement de l'agent propulsif facultativement par l'intermédiaire d'un organe de retenue distinct, ce distributeur étant 15 caractérisé par le fait que la source d'agent propulsif comprend un cylindre et un piston déplaçable dans ce dernier, et des dispositifs d'actionnement conçus poux déplacer ledit piston dans le cylindre précité pour comprimer de l'air dans ce dernier, pour servir d'agent propulsif, d'une part, et pour déplacer la ou les tiges 20 de valve, d'autre part, en actionnant, par suite, les dispositifs d'obturation pour ouvrir les passages d'écoulement pour l'agent propulsif et pour le produit. 2 - Distributeur tel que décrit dans la revendication 1, caractérisé par le fait que la tige de valve présente un canal cen- 25 tral qui constitue une partie des trajets d'écoulement précités, canal dont l'une des extrémités est contrôlée par l'un des dispositifs d'obturation précités. 3 - Distributeur tel que décrit dans l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le piston comporte une 30 tige de piston faisant saillie à partir du cylindre, à l'extrémité de ce dernier éloignée du boîtier de valve, et que les dispositifs d'actionnement précités sont reliés par des biellettes à la tige de piston précitée. 4 - Distributeur tel que décrit dans la revendication 3, 35 caractérisé par le fait que la tige de piston est prévue avec un conduit pour retarder l'égalisation de la pression d'air dans le cylindre susvisé, conduit qui est facultativement prévu avec une valve de retenue pour fermer le conduit précité au cours de la course de compression du piston et de la sortie de l'air comprimé 40 à partir dudit cylindre. 71 20213 32 2094133 5 - Distributeur tel que décrit dans l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que le cylindre est raccordé par son extrémité ouverte située du côté compression de ce dernier, à une face avant intérieure du boîtier de soupape et que le réci- 5 pient à produit est relié à la même face avant ou à une paroi latérale voisine dudit boîtier de valve de manière à entourer ce cylindre au moins sur une partie de la surface de ce dernier et que l'ajutage de distribution est porté par l'extrémité de cette tige de valve qui fait saillie à partir de la face avant opposée 30 de ce boîtier de valve. 6 — Distributeur tel que décrit dans la revendication 5, caractérisé par le fait que le récipient destiné au produit comporte un récipient extérieur prévu avec un dispositif d'admission pour l'air extérieur et au moins un sac à produit en matière souple, 15 déformable ou contractile, sac qui est relié au trajet d'écoulement du produit, passant par le boîtier de valve, et aboutissant à l'ajutage de distribution, et qui est logé dans le récipient extérieur précité. 7 - Distributeur tel que décrit dans l'une des revendications 20 5 et 6, caractérisé par le fait que les dispositifs d'actionnement comprennent un dispositif à manchon coopérant avec la tige de valve, ainsi qu'au moins deux leviers, le premier d'entre eux étant monté à pivotement sur le boîtier de valve et coopérant avec le dispositif à manchon susvisé, et le second levier étant monté à pivote-25 ment à une extrémité libre dudit premier levier et coopérant avec les dispositifs d'actionnement précités, de manière à être déplacé par ces derniers à une position intermédiaire du piston précité dans ledit cylindre. 8 - Distributeur tel que décrit dans la revendication 7, 30 caractérisé par le fait qu'un dispositif de préhension est prévu à l'endroit du récipient à produit ou à l'endroit du boîtier de valve pour servir de "contre-portée" lorsque le dispositif d'actionnement est actionné. 9 - Distributeur tel que décrit dans l'une des revendica-35 tions 7 et 8, caractérisé par le fait que la tige de piston précitée fait saillie à partir du cylindre susvisé à travers un passage pratiqué dans le fond de ce récipient et porte un dispositif à bouton-poussoir servant d'organe d'actionnement, prévu à l'extrémité libre de la tige du piston. 40 10 - Distributeur tel que décrit dans la revendication 9, 71 20213 33 2094133 caractérisé par le fait que le second levier s'étend autour du récipient et du cylindre précités, au moins partiellement entourés par le premier, et est pourvu, à son extrémité éloignée de son axe d'articulation, d'un dispositif d'arrêt conçu pour que le disposi-5 tif à bouton-poussoir de la tige de piston vienne y porter, ce qui fait que ce dispositif à bouton-poussoir soulève ce second levier, en commençant à partir d'une position intermédiaire occupée par le piston précité dans ledit cylindre, en déplaçant par suite ce premier levier pour déplacer la tige de valve, pair l'intermédiaire du 30 dispositif à manchon, vers l'intérieur dudit boîtier de valve et pour actionner, par suite, les dispositifs d'obturation précités pour ouvrir lesdits passages d'écoulement pour l'air comprimé s'écoulant à partir du cylindre précité et pour le produit s'écoulant du récipient susvisé, pour aboutir à l'ajutage de distribu-15 tion précité. 11 - Distributeur tel que décrit dans l'une des revendications 2 à 10, caractérisé par le fait qu'il est muni d'une seule tige de valve dont le canal central fait partie du trajet d'écoulement de l'agent propulsif, tige de soupape qui est conçue pour 20 actionner les dispositifs d'obturation précités contrôlant à la fois le trajet d'écoulement de l'agent propulsif et le trajet d'écoulement du produit. 12 - Distributeur tel que décrit dans l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que le cylindre est relié 25 par son extrémité ouverte, située du côté compression de ce dernier, à une face avant du boîtier de valve susvisé et que le récipient pour le produit est raccordé à une paroi du boîtier de soupape opposée à cette face avant, que l'ajutage de distribution est monté dans (ou sur) une paroi latérale de ce boîtier de valve 30 et que, en combinaison avec ce boîtier de valve, on a prévu deux tiges de valve, dont l'une actionne le dispositif d'obturation contrôlant le trajet d'écoulement de l'air comprimé allant dudit cylindre à l'ajutage de distribution, l'autre tige actionnant le dispositif d'obturation contrôlant le trajet d'écoulement du 3 5 produit. 13 - Distributeur tel que décrit dans la revendication 12, caractérisé par le fait que les dispositifs d'actionnement, prévus à l'extrémité libre du piston, sont sollicités par un organe élastique supporté par le boîtier de valve et repoussant 40 la tige de piston et le piston vers une position de décompression 71 20213 34 2094133 dans ledit cylindre. 14 - Distributeur tel que décrit dans la revendication 13, caractérisé par le fait que le récipient porte un organe de guidage dont la paroi intérieure est pourvue d'un dispositif de butée sur 5 lequel un dispositif de maintien élastique du boîtier de valve maintient ce dernier, lorsque le dispositif d'actionnement précité n'est pas actionné, et l'organe de maintien est désolidarisé du dispositif - de butée susvisé, lorsque le dispositif d'actionnement est actionné, ce qui fait que le boîtier de valve déplace la tige de valve qui 10 actionne le dispositif d'obturation contrôlant le trajet d'écoulement du produit, de manière que le produit puisse être aspiré pour passer dudit récipient à l'ajutage de distribution et qu'on prévoit un organe élastique de rappel qui, après qu'a cessé 1'actionnement du dispositif d'actionnement rappelle la tige de valve mentionnée 15 en dernier lieu et le boîtier de valve vers leur position initiale et amène le dispositif de maintien à revenir en contact avec le dispositif de butée. 15 - Un dispositif d'imprégnation servant à imprégner un article avec une substance gazeuse et comportant un organe étroit 20 et un organe plus large en relation télescopique l'un avec l'autre, l'organe plus étroit présentant une surface extérieure lisse et étant pourvu, à l'une de ses extrémités, d'une tête de piston logée à l'intérieur d'une cavité de cet organe plus large et ce dernier organe pouvant coulisser sur ladite tête de piston et 25 comportant un piston circonférentiel, à son extrémité entourant l'organe plus étroit précité, piston qui présente une périphérie interne de forme complémentaire à ladite surface extérieure lisse prévue sur l'organe plus étroit et sur laquelle elle peut coulisser, cet organe plus étroit étant un porte-article dont l'intérieur 30 creux peut être isolé de l'extérieur et l'organe plus large précité étant associé à un ensemble de distributeur conçu pour distribuer dans l'intérieur de ce porte-article une substance gazeuse avec laquelle un article maintenu dans ledit intérieur est à imprégner, cet ensemble de distributeur étant prévu avec au moins 35 un récipient pour le produit à distribuer et une source d'agent propulsif distincte de ce récipient, ainsi qu'un ajutage de distribution dans lequel l'agent propulsif, en s'écoulant à travers ce dernier à partir de la source précitée, aspire le produit à partir dudit récipient, et dans lequel les trajets d'écoulement 40 de l'agent propulsif et du produit sont contrôlés par un ensemble 71 20215 35 2094133 de valve qui comprend un boîtier de valve et au moins une tige de valve ainsi que des dispositifs d'obturation pour l'agent propulsif et pour l'écoulement du produit, et dans lequel la source d'agent propulsif coopère, de façon étanche, avec le dispositif 5 d'obturation pour l'écoulement de l'agent propulsif, en passant facultativement par un organe de retenue distinct, ce dispositif d'imprégnation étant caractérisé par le fait que ladite source d'agent propulsif comprend un cylindre et un piston compresseur d'air déplaçable dans ce dernier, et un dispositif d'actionnement 10 conçu pour déplacer ledit piston compresseur d'air dans ledit cylindre pour y comprimer de l'air destiné à servir d'agent propulsif, d'une part, et à déplacer la ou les tiges de valve, d'autre part, en actionnant par suite les dispositifs d'obturation pour ouvrir les passages d'écoulement précités pour l'agent pro-15 pulsif et pour le produit. 16 - Dispositif d'imprégnation tel que décrit dans la revendication 15, caractérisé par le fait que le piston compresseur d'air précité présente un conduit servant à retarder l'égalisation de la pression d'air régnant dans ledit cylindre, conduit qui est 20 muni d'une valve de retenue conçue pour fermer ce conduit au cours de la course de compression du piston compresseur d'air et de la sortie de l'air comprimé à partir de ce cylindre. 17 - Dispositif d'imprégnation tel que décrit dans l'une des revendications 15 et 16, caractérisé par le fait que le dis- 25 tributeur précité pour aérosol est disposé dans une cavité de l'organe plus large pour y permettre son déplacement et la tige de valve qui fait saillie à partir du corps du récipient du côté de ce dernier, faisant face audit porte-article et que ce dernier comporte tin évidement conçu pour y recevoir l'extrémité saillante 30 de la tige de valve susvisée et étant raccordé à l'intérieur creux du porte-article. 18 - Dispositif d'imprégnation tel que décrit dans l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisé par le fait que le piston compresseur d'air est monté sur une partie de fond 35 pouvant être séparée de l'organe télescopique plus large et que l'ensemble de distributeur précité est disposé de façon à pouvoir y coulisser, le piston compresseur d'air étant conçu pour pouvoir se déplacer dans ledit cylindre. 19 - Dispositif d'imprégnation tel que décrit dans l'une 40 quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé par le fait 71 20213 36 2094133 que des dispositifs de déclenchement sont prévus entre la tête de piston précitée et ledit ensemble de valve et normalement les maintenant» espacés l'un de l'autre, et que des dispositifs de manoeuvre sont prévus à l'endroit dudit organe plus large télescopiquement déplaçable pour déplacer lesdits organes de déclenchement pour permettre au.distributeur de se rapprocher dudit porte-article pour déplacer la tige de valve par rapport au boîtier de valve précité pour amener les dispositifs d'obturation à ouvrir les passages d'écoulement lorsque le piston compresseur d'air est amené à l'extrémité intérieure du cylindre susvisé au voisinage de l'ensemble de valve du fait que l'organe plus large précité est déplacé suivant un déplacement télescopique par rapport audit porte-article. 20 - Dispositif d'imprégnation tel que décrit dans la revendication 19, caractérisé par le fait que les dispositifs de déclenchement comprennent deux doigts de déclenchement montés à pivotement sur le fond de ladite tête de piston et comportant des têtes à came sur leurs extrémités orientées vers la tige de piston précitée, les extrémités extérieures de ces doigts s'étendant vers l'extérieur et portait contre la surface intérieure de l'organe plus large télescopiquement déplaçable, ces têtes à cames ayant une forme telle que, les doigts se trouvant en contact avec la paroi de l'organe plus large, la tête de piston est espacée de l'ensemble de valve d'une distance telle que la tige de valve se trouve dans une position dans laquelle les passages d'écoulement sont obturés, et que, lorsque les doigts sont écartés de la paroi intérieure de l'organe plus large par les dispositifs de manoeuvre précités venant porter contre ces doigts et les faisant pivoter, l'ensemble de valve peut se déplacer en direction de la tête de piston. 21 - Dispositif d'imprégnation tel que décrit dans l'une des revendications 19 et 20, caractérisé par le fait que ladite partie de fond séparable est fixée de façon amovible à l'organe plus large précité, ce qui fait que la partie de fond peut être détachée de l'organe plus large et que l'ensemble de valve, le cylindre et le récipient à produit peuvent être remplacés.