FR 2102353 A1 19720407 FR 7129534 A 19710812 71 29534 1 2102353 Lorsqu'on fabrique des feuilles en gaîne plastique par soufflage, on utilise en général dans les installations à grand débit comme outil de formage monté à la suite de la boudineuse une tête de soufflage fonctionnant verticalement vers le hauto On ne peut 5 envisager de guider la feuille en gaîne encore à l'état plastique dans le sens horizontal en raison.de l'action unilatérale de la pesanteur, et une tète., de soufflage fonctionnant verticalement vers le bas ne peut être envisagée non plus car le poids de la feuille entraînerait une rupture de la feuille en gaîne soufflée •jO au niveau de l'embouchure de la tête de soufflage0 Entre la tête de soufflage et le dispositif de mise à plat et d'écrasement pour la feuille en gaîne il doit être prévu un poste de refroidissement pour la feuille en gaîne qui, dans les installations à grand débit et à vitesse d'évacuation élevées pré-15 sente une longueur considérable. Il en résulte que, étant donné que le soufflage doit s'effectuer vers le haut pour les raisons qui ont été exposées ci-dessus, il est nécessaire que la salle de travail ait une grande hauteur, celle-ci étant nécessitée uniquement par 1'installation de soufflage de feuille, alors que les machi-20 nés de traitement éventuellement montées en aval ne demandent pas une place particulièrement importante dans le sens verticalo La présente invention propose une installation de soufflage de feuille qui, tout en utilisant une tête de soufflage travaillant verticalement vers le haut, permet de diminuer la hauteur né-25 cessaire de la salle d'atelier ou, pour une hauteur de salle donnée, permet d'augmenter la longueur du poste de refroidissement et par conséquent d'augmenter la vitesse de sortie L'invention concerne donc une installation connue pour la fabrication, la mise à plat et l'évacuation de feuilles plastiques 30 en gaîne fabriquées par soufflage, comportant une tête de soufflage montée à la suite de la boudineuse et fonctionnant verticalement vers le haut, ainsi qu'un dispositif de mise à plat avec rouleaux aplatisseurs disposés à une distance dé la tête de soufflage au moins égale à la longueur du parcours de refroidissement né-35 cessaire ; elle est caractérisée en ce qu'il est prévu verticalement au dessus de la tête de soufflage et au delà de la ligne de solidification de îauille plastique, tin dispositif de mise à plat auxiliaire auquel fait suite un dispositif de changement de direction destiné à faire subir à la feuille en gaîne plastique /j.q une conversion de 180°, le rouleau ou les rouleaux de changement COPY 71 29534 2 2T02353 de direction comportant des rainures pour le passage de l'air de soufflage* et elle est caractérisée également en"ce que le dispositif principal de mise à plat avec ses roulemux écraseurs est disposé à une certaine distance du côté sortie du dispositif de 5 changement de direction et verticalement en dessous de celui-ci» Dans l'installation réalisée suivant 1*invention il se forme une feuille en gaîne soufflée devant et derrière le dispositif de changement de direction car, grâce aux rainures creusées dans le rouleau ou les rouleaux de renvoi du dispositif de changement de 10 direction, l'air qui formé la feuille en gaîne soufflée peut pénétrer dans la partie de gaîne entre le dispositif de changement de direction et les rouleaux écraseurs, et élargir cette partieo On dispose ainsi, comme parcours entre le premierrouleau de changement de direction et les plaques du dispositif de mise à plat 15 principal« On peut donc de cette façon diminuer comme on le désire de façon notable la hauteur de salle nécessaire« Suivant un développement avantageux dé l'invention, le dispositif de changement de direction se compose de deux rouleaux de renvoi entre lesquels est prévu Tin dispositif d'appui avec des 20 rouleaux pour maintenir aplatie la feuille en gaîne continue qui s'ouvre par soufflageo Pour utiliser de façon encore plus intensive pour le refroidissement le dispositif de changement de direction, ces rouleaux peuvent être refroidis par eau» Au lieu de rouleaux auxiliaires refroidis par eau on peut également prévoir 25 entre les deux rouleaux de rénvoi des grilles ou plaques de refroidissement planes « .Enfin le'dispositif de changement de direction comportant les deux-rouleaux de renvoi peut également être entouré par un canal à air dans lequel on insuffle de l'air de refroidissement, de préférence à contre-couratfc0 30 Le dispositif proposé par l'invention est particulièrement avantageux avec les installations dans lesquelles le dispositif de mise à plat et d'enlèvement tourne de façon continue ou réversible autour de l'axt de la feuille en gaîne afin de répartir les défauts d'épaisseur qui se présentent daiïs le sens longitudinal 35 et qui, comme on le sait, ne peuvent être évités lorsqu'on fabriqué des feuilles en matériau thermoplastique„ Sans ce mouvement de rotation relatif entre d'uné part la tête de soufflage de feuille èt d'autre part le dispositif de mise à plat et d'évacuation , il ëe formerait sur la bobine lors de l'enroulement des 40 feuilles, en raison des variations d'épaisseur d'une valeur cons- 71 29534 3 2-102353 tante sur la largeur de la feuille, des bourrelets annulaires provoqués par superposition des endroits les plus épais qui provoquent une déformation permanente de la feuille plastique dans ces zoneso Grâce au mouvement de rotation continu ou réversible 5 de l'évacuation de la feuille, les variations d'épaisseur de la feuille sont réparties sur toute la largeur de la bobine enroulée à la façon de l'enroulement d'un câble sur un tambour, de sorte qu'on obtient des bobines cylindriques sans bourrelets annulaires» Pour produire le mouvement de rotation relatif entre tête de soufflage et dispositif d'évacuation, on sait d'une part faire tourner la tête de soufflage suivant un mouvement continu ou réversible» Mais de cette façon on ne répartit que les différences d'épaisseur produites dans la tête de soufflage elle.-même et non celles qui résultent d'influences d1environnement, par exemple 15 refroidissement unilatéral, ou bien qui tirent leur origine déjà de la boudineuse» Une autre possibilité connue de réaliser le mouvement de rotation relatif voulu consiste à faire tourner, de préférence de façon réversible, Jes plaques de mise à plat et rouleaux écraseurs, et de monter également sur le plateau tour-20 nant le bobineur de feuille prévu à leur suite, de sorte que ce bobineur de feuille tourne avec les plaques de mise à plat et rouleaux écraseurs0 Avec l'installation de soufflage de feuille réalisée sous sa forme habituelle jusqu'ici, comportant une boudineuse dressée sur le sol du hall et un dispositif combiné d'é-25 vacuation et d'enroulement dressé sur un plateau tournant, on s'est heurté aux problèmes résultant du fait que les rouleaux de feuille, la plupart du temps très lourds, doivent être déposés a-près finition sur le sol du hall. En outre il fallait que le plateau intermédiaire soit tel qu'il puisse supporter le poids élevé 30 du dispositif de bobinage et de la bobine finie. Les conduites d'alimentation en énergie et de commande devaient être amenées d* une part à la boudineuse dressée sur le sol de l'atelier et d'autre part au dispositif d'évacuation et de bobinage disposé à une hauteur importante et monté rotatif0 35 r Si par contre, suivant une autre proposition de l'invention, le dispositif de mise à plat principal de l'installation est monté rotatif et si on monte à sa suite un dispositif d'évacuation et de bobinage rotatif disposé sensiblement dans le même plan que la boudineuse, tous ces inconvénients sont évités.. 40 Grâce au changement de direction prévu par 1 '-invention, ame 71 29534 k 2102353 nant la feuille en gaine dans une direction parallèle et opposée au sens de soufflage de la feuille avec mise à plat de la feuille en gaîne seulement dans la partie de son parcours de déplacement dirigée vers le bass il est possible de disposer le dispositif de 5 bobinage lui aussi sur le sol de l'atelier de sorte qu'on ne rencontre aucune difficulté pour retirer les rouleaux de feuilles terminés, pour supporter le poids du dispositif de bobinage et du rouleau terminé et pour amener l'énergie motrice et l'énergie de commande nécessaires. Sur le plateau intermédiaire disposé au 10 dessus de la boudineuse, il ne reste plus que le dispositif de changement de direction, et il n'est donc plus nécessaire de circuler sur ce plateau sauf pour introduire la première fois la feuille en gaine continue0 Etant donné qu'avec cette disposition du dispositif rotatif 15 d'évacuation et de bobinage, contrairement à ce qui se passe avec les installations connues, ton segment de feuille en gaîne continue est tiré et mis à plat en tournant sans présenter de zone encore à l'état plastique sensible à l'effet de torsion, (parce que l'effet de iorsion du dispositif de mise à plat rotatif ne 20 peut se propager au delà du dispositif de changement de direction jusqu'à la partie de feuille encore à l'état plastique mou qui se trouve immédiatement derrière la tête de soufflage), il peut être prévu de façon particulièrement avantageuse de coupler la vitesse de rotation du dispositif rotatif d'évacuation et de bobinage 25 avec la vitesse d'évacuation, de sorte que le degré de torsion sans formation de plis marginaux trouvé supportable pour la feuille en gaîne reste identique pour toutes les vitesses d'évacuation sans que le personnel de service ait à procéder à des corrections « On évite de cette façon que ne se forme sur la bobine de 30 matériau des plis marginaux aux faibles vitesses d'évacuation et des bourrelets aux vitesses d'évacuation élevées, ces défauts apparaissant pour des vitesses de rotation relativement basses» Selon un autre développement de l'invention le rapport de transmission entre la vitesse de rotation et la vitesse d'évacuation 35 est réglable. Il est de plus proposé par l'invention, afin de supporter, de calibrer et de refroidir les deux parties de feuille en gaîne soufflées, d'utiliser des segments annulaires de support et de refroidissement déjà connus, dont plusieurs entourent ensemble la 40 feuille en gaîne et sont réglables dans le sens radial pour per 71 29534 5 2102353 mettre l'adaptation aux différents diamètres voulus de la feuille en gaîne. Le guidage de la feuille en gaîne dans la partie de son parcours dirigée vers le bas jusque peu avant le dispositif de mise à plat rotatif, offre l'avantage particulier que la gaî-5 ne mise à plat peut être enroulée sur la bobine sans décalage latéral de sorte qu'il est inutile de prévoir de commande des bords latéraux» Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, les anneaux de soutien et de refroidissement formés par les segments de soutien élémentaires pour les parties de 10 feuille en gaîne se déplaçant dans le sens parallèle opposé peuvent être réglés en position au moyen d'un dispositif de commande de diamètre commun pour tenir compte des changements de format. On sait déjà disposer verticalement au dessus de la tête de soufflage un dispositif réversible de mise à plat et d'évacua-15 tion qui, par l'intermédiaire d'un système de tiges de retournement approprié, amène la feuille en gaîne mise à plat à une bobineuse montée à poste fixe, le dispositif de bobinage pouvant aussi êtredisposé sur le sol de l'atelier. En raison du système de tiges de renversement disposé sur le dispositif réversible 20 d'évacuation, la hauteur d'évacuation déjà importante en tout é-tat de cause avec les installations de soufflage de feuille à grand débit était encore augmentée considérablement0 En outre il n'était pas possible d'obtenir une bobine enroulée à bords latéraux exactement rectilignes sans un dispositif supplémentaire de 25 commande de bords latéraux, car, en raison de la grande distance entre le dispositif d'évacuation réversible et la bobineuse, la feuille en gaîne continue est amenée sur ce parcours à se décaler latéralement sous l'effet des points de plus grande épaisseur qui se déplacent d'un bout à l'autre de la largeur de la 30 feuille suivant des allers-et-retours« Cet inconvénient se faisait particulièrement sentir lorsque la fauille en gaîne continue était, avant bobinage, fendue latéralement et enroulée sous la forme de feuille plate au moyen d'une bobineuse double. Grâce à l'invention il est possible d'éviter également les 35 inconvénients des dispositifs connus de type décrit ci-dessus avec système de barre de retournement, A cet effet, l'invention propose que le dispositif de mise à plat principal soit monté rotatif, et dans ce cas obligatoirement de façon réversible, et elle prévoit à la suite de ce dispositif un dispositif d'évacua-40 tion et de bobinage monté à poste fixe et disposé sensiblement 71 29534 6 2102353 dans le même plan que la boudineuse» auquel la feuille plastique est amenée par l'intermédiaire d'un dispositif à barres de retournement connu en soi„ La diminution de l'encombrement dans le sens vertical résulte ici aussi de la mesure prévue par l'inven-5 tion et consistant à faire effectuer à la feuille en gains un changement de direction avant la mise à plat définitive. Etant donné que le dispositif de mise à plat réversible peut être monté sur le bâti de la bobineuse de feuille elle-même, le système de barres de renversement se trouvant encore entre le dispositif de 10 mise à plat et la bobineuse de feuille, il ne peut plus se produire de décalage latéral de marche de la feuille en gaine continu jusqu'à la bobine enroulée de sorte que, même sans dispositifs de commande de bords latéraux, on obtient des bobines de feuille à bords exactement rectilignes. En outre on bénéficie également 15 des avantages décrits précédemment résultant de la disposition de la bobineuse sur le sol de l'atelier» Dans ce mode de réalisation aussi le couplage de la vitesse de rotation du dispositif de mise à plat réversible avec la vitesse d'évacuation est possible et a-vantageux» 20 Selon un autre développement du mode de réalisation qui vient d'être décrit, il peut être prévu à une.paire de rouleaux de sortie montée à poste fixe, disposée derrière le système de barres de retournement, la paire de rouleaux écraseurs n'étant pas entraînée, et un rouleau de la paire de rouleaux de sortie montée à 25 poste fixe peut en même temps jouer le rôle de rouleau de contact pour entraîner la bobine de feuille. On a ainsi le très grand a-vantage supplémentaire de faire l'économie d'un dispositif de commande de bobine particulier. Les caractéristiques et avantages de la présente invention 30 ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel : - la figure 1 représente un premier exemple de réalisation de 1'invention, - la figure 2 représente un deuxième exemple de réalisation 35 de l'invention. La feuille en gaine 3 est formée au moyen de la boudineuse 1 avec la tête de soufflage 2 représentée à la figure 1. Après refroidissement de la feuille en gaine 3 au moyen de dispositifs de refroidissement non représentes la feuille en gaine est misé à kO plat au moyen des plaques de mise à plat auxiliaires k montées à 71 29534 7 2102353 poste fixe et, sous l'action du rouleau 6 muni de gorges ou rainures 6, elle est déviée latéralement en direction d'un deuxième rouleau de changement de direction 7 avec la rainure 8, qui, pour sa part renvoie verticalement vers le bas, c'est-à-dire en sens 5 opposé au sens de marche originel de la feuille en gaîne 3, la feuille mise à plat 3* » Grâce aux rainures 6 et 8 respectivement prévues dans Jes rouleaux 5 et 7 la pression de soufflage peut se propager dans la feuille en gaîne continue mise à plat 3' en passant le long des rouleaux 5 et 7« Des rouleaux auxiliaires 9 pré-10 vus entre les rouleaux de changement de direction 5 et 7 empêchent la feuille continue 3* de s'ouvrir en se gonflant trop largement, ce qui serait gênant, tandis que, derrière le deuxième rouleau 7> la feuille continue se gonfle à nouveau en forme de gaîne 3"• Les rouleaux auxiliaires 9 peuvent en même temps être 15 utilisés comme dispositif de refroidissement complémentaire de feuille, s'ils sont réalisés sous forme de rouleaux refroidis par eau> En leur lieu et place, on peut également utiliser des grilles ou plaques de refroidissement planes. La feuille en gaîne 3' à nouveau élargie et gonflée arrive 20 ensuite dans le dispositif d'évacuation proprement dit, monté rotatif de préférence de façon réversible, comportant les rouleaux d'évacuation 10, les plaques de mise à plat 11, ainsi que dans le dispositif de bobinage qui tourne en même temps et comporte un cylindre de contact 12 et la bobine de matériau 13 qui sont dispo-25 sés dans le bâti.14 avec support rotatif 15 et dont le mouvement de rotation réversible est indiqué par la double flèche de rotation 16« La rotation du palier rotatif 15 est réalisée de façon connue en soi au moyen d'un moteur réducteur avec commande de changement de sens de rotation par commutateurs de fin de course, 30 ce changement de sens de rotation étant de préférence de 3^0° dans chaque direction. Pour simplifier le changement de bobines, il est avantageusement prévu que la bobine terminée est déposée sur le sol ou sur des wagonnets à auge à l'aide de bras déposeurs 17 freinés hy-35 drauliquemento La feuille en gaîne continue est guidée au moyen d'un dispositif de calibrage et ensuite au moyen d'un dispositif de refroidissement de feuille en gaîne. Le premier tronçon de feuille en gaîne 3 est soutenu et calibré dans la zone de la ligne de soli-40 dification de feuille 18 par des segments d'anneaux de support 19 71 29534 S 2102353 dont le.diamètre est réglable à la façon d'un diaphragme à iris, dotés d'une garniture entrant facilement en rotation, qui sont disposés de façon réglable appropriée dans le bâti 20 et sont fixés au moyen des supports 21 par exemple au plateau supérieur 22 5 sur lequel est monté aussi le dispositif de changement de direction 4 à 9° Grâce à un dispositif de refroidissement de feuille en gaîiB de type analogue qui comporte des segments tubulaires 23 refroidis par eau au lieu des segments d* anneau de support 19, le tronçon de feuille en gaîne 3" est refroidi et surtout est 10 guidé suivant l'axe médian au dessus du dispositif combiné rotatif d'évacuation et de bobinage 12 à 17 de sorte que la feuille en gaîne mise à plat ne subit aucun décalage latéral sur la bobine 13= Les segments tubulaires de refroidissement 23 sont eux aussi montés réglables de façon appropriée dans le bâti 24 et 15 sont fixés au moyen des supports 25 du plateau 22. Avec cette disposition on peut simplifier notablement le service si les deux systèmes peuvent être réglés en position en cas de changement de format au moyen d'un dispositif commun de réglage de diamètre qui est indiqué schématiquement par l'arbre 20 de réglage 26 et dont la liaison avec les dispositifs de guidage de feuille en gaîne 19 à 21 et 23 à 25 réglables à la façon d'un diaphragme à iris et connus en soi est représentée par les lignes en traits mixtes 27o Le mode de réalisation représenté à la figure 2 est pour 1* 25 essentiel identique à celui de l'exemple représenté à la figure 1, mais le dispositif de bobinage est disposé à poste fixe et est muni d'un système connu en soi de barres de retournement pour faire passer la feuille en gaîne continue mise à plat, du dispositif de mise à plat réversible à la bobineuse montée à poste 30 fixe. Les éléments de l'installation identiques à ceux du dispositif représenté à la figure 1 portent les mêmes indices et seront décrits dans ce qui suit» Comme le montre le dessin, à la différence de ce qui est prévu pour le premier exemple de réalisation, la zone dirigée 35 sensiblement horizontalement de la feuille en gaîne soufflée 3* maintenue à plat par les rouleaux auxiliaires 9 est entourée par un canal à air rectangulaire 28 dans lequel l'air de refroidissement 29 est envoyé de préférence à contre-courant par la soufflerie 30 o 40 Après s'être élargie et ouverte à nouveau la feuille en gaî- 71 29534 9 .2102353 ne 3" arrive dans le dispositif de mise à plat réversible proprement dit avec les rouleaux.écraseurs 31 non entraînés, les plaques de mise à plat 32 ainsi que le système de barres de renversement 33 pivotant latéralement en forme d'éventail» Le mouvement de pivotement alternatif de 360° desplaques de-mise à plat 32 et des rouleaux écraseurs 31 est provoqué par le moteur-réducteur 3k représenté schématiquement, comme l'indique la flèche double 35» les différents axes de changement de direction du système de barres de renversement 33 pivotant en même temps suivant des amplitudes qui vont en diminuant du haut vers le bas» Les points remarquables du dispositif de barres de retournement utilisé ici de façon particulièrement avantageuse font l'objet d'une demande de brevet antérieure» Le dispositif de mise à plat réversible 31 à. 35 est disposé au moyen du bâti 36 sur la bobineuse 37 à laquelle peuvent être également fixés par exemple un poste du traitement intérieur d' impression 38 et ou un dispositif connu en soi découpant des fentes pour réaliser une feuille plate en utilisant une bobineuse double également connue en soi pour cet usage. Lorsque la bobine 39 présente un grand diamètre, par exemple de 1,5 m à 2 m, ce qui entraîne une hauteur correspondante du dispositif réversible de mise à plat au dessus du sol de l'atelier, il est avantageusement prévu une petite plateforme de service ko pour cette zone. L'avantage offert par ce dispositif dfensemble est que la paire de rouleaux d'évacuation 41 entraînée de façon connue en soi peut être disposée directement contre la bobine 39 de sorte que l'un des rouleaux d'évacuation 41 joue en même temps le rôle de rouleau d'entraînement par contact pour la bobine de feuille 39 et qu'on peut se passer du moteur de bobinage particulier prévu ordinairemento Mais il est nécessaire pour celà, que, sous l'action du système de barres de retournement, la longueur de feuille entre la tête de soufflage et le point de bobinage ne varie pas périodiquement. Cette condition est réalisée lorsqu'on utilise le système de barres de retournement faisant l'objet de la demande de brevet antérieure dont il a été question ci-dessus0 71 29534 1 2102353 REVENDICATIONS 1. Installation pour* fabriquer, mettre à plat à évacuer des feuilles plastiques fabriquées par soufflage avec une tête de soufflage fonctionnant verticalement vers le haut, dispos.ée à la suite de la boudineuse, et avec un dispositif de mise à plat doté 5 de rouleaux écraseurs disposé à une distance de la tête de soufflage au moins égale à la longueur du parcours de refroidissement nécessaire, caractérisée en ce qu'il est prévu tin dispositif de mise à plat auxiliaire disposé verticalement au dessus de la tête de soufflage au delà de la ligne de solidification de la feuille 10 plastique, auquel fait suite un dispositif de changement de direction adapté à faire opérer à la feuille en gaîne un changement de direction de 180°, le rouleau ou les rouleaux de changement de direction comportant des rainures pour laisser passer l'air de soufflage, et caractérisée également en ce que le dispositif de mise à 15 plat principal avec les rouleaux écraseurs est disposé à une certaine distance du côté sortie du dispositif de changement de direction et à la verticale en dessous de lui. 2. Installation suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le dispositif de changement de direction se compose de deux 20 rouleaux de renvoi entre lesquels est prévu un dispositif de soutien avec des rouleaux pour maintenir à plat la feuille continue qui se gonfle» 3. Installation suivant la revendication 2 caractérisée en ce que les rouleaux du dispositif de soutien sont munis d'un refroi- 25 dissement par eau. k. Installation suivant la revendication 2 caractérisée en ce qu'il est prévu entie les deux rouleaux de changement de direction des grilles ou plaques de refroidissement planes. 5. Installation suivant là revendication 2 caractérisée en ce 30 que la feuille plastique continue "est entourée dans le dispositif de changement de direction par un canal à air dans lequel de l'air de refroidissement est insufflé de préférence à contre-courant. 6. Installation suivant une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que le dispositif de mise à plat principal 35 est monté rotatif et en ce qu'il est suivi d'un dispositif d'évacuation et de bobinage rotatif disposé sensiblement dans l.e même plan que la boudineuse. 7. Installation suivant la revendication 6 caractérisée en ce que la.vitesse de rotation du dispositif d'évacuation et de bobi 71 29534 n 2102353 nage rotatif est accouplée à la vitesse d*évacuation» 8» Installation suivant revendication 7 caractérisée et ce que le rapport de transmission entre la vitesse de rotation et la vitesse d1évacuation est réglable» 5 9„ Installation suivant une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisées en ce qu'on utilise pour soutenir, -calibrer et refroidir les deux parties de la feuille en gaîne ouvertes par soufflage des segments d'anneau de soutien et de refroidissement dont plusieurs entourent ensemble la feuille en gaîne et qui sont 10 réglables dans le sens radial pour s'adapter aux différents diamètres de feuille en gaîne désirée. 10» Installation suivant la revendication 9 caractérisée en ce que les anneaux de soutien et de refroidissement formés par les segments de soutien élémentaires pour les deux parties de 15 feuilles se déplaçant en sens parallèles et opposés sont réglables au moyen d'un dispositif de réglage de diamètre commun en cas de changement de format» 11 » Installation suivant une quelconque des revendications 1 à- 5j 9> 10» caractérisée en ce que le dispositif de mise à plat 20 principal est monté rotatif de façon réversible et en ce qu'il est suivi d'un dispositif d'évacuation et de bobinage monté à poste fixe, disposé sensiblement dans le même plan que la boudineuse, auquel la feuille plastique est amenée par l'intermédiaire d'un système de tiges de renversement connu en soi» 25 12» Installation suivant la revendication 11 caractérisée en ce qu'il est prévu une paire de rouleaux d'évacuation montée à poste fixe derrière le système de tiges de renversement dans le sens de marche de la feuille, et en ce que la paire de rouleaux écraseurs n'est pas entraînée, un rouleau de la paire de rouleaux 30 d'évacuation montée à poste fixe jouant en même temps le rôle de rouleau de contact pour entraîner la bobine de feuille0