FR 2090115 A1 19720114 FR 7118026 A 19710518 71 18026 i 2090115 La présente invention se rapporte, de manière générale, aux dispositifs d'étirage pour métiers à filer et plus particulièrement des moyens pour prévenir les dommages résultant d'un enroulement inopiné du ruban dans un dispositif drétirage et les 5 pertes de fil qui se produisent lorsqu'un fil casse entre la broche à curseur et à anneau et les cylindres frontaux du dispositif d'étirage. Pendant l'étirage d'un ruban ou mèche, avant de le transformer en un fil, il arrive souvent que ce ruban ou mèche casse 10 entre ]es cylindres d'étirage postérieurs et la broche à anneau et à curseur du métier continu. Normalement, cette casse a lieu entre les cylindres d'étirage antérieurs et la broche du métier à filer. Quand un tel incident se produit, le ruban ou mèche alimentant le dispositif d'étirage ou bien est recueilli dans un 15 conduit d'aspiration, placé sous le cylindre d'étirage frontal inférieur, ou continue d'être délivré aux cylindres antérieurs autour desquels il est enroulé, s'accumulant ainsi entre les cylindres d'étirage frontaux et centraux. Cette accumulation de fibres entre les cylindres peut bloquer les tabliers et risque de les 20 déchirer. Cette situation a des conséquences très graves pour le tablier inférieur du fait que le cylindre d'étirage central inférieur qui est normalement moleté, "mâche" l'intérieur du tablier. Cet incident, en se répétant fréquemment, entraîne de nombreux inconvénients car on ne dispose généralement que d'un nombre limité de ta-25 bliers de rechange et quand cette réserve est épuisée, on est obligé d'utiliser des tabliers rattachés qui sont moins efficaces, ce qui diminue le rendement du métier à filer et la qualité du fil produit. De plus, lorsqu'une grande quantité de fibres s'accumule entre les cylindres, le berceau qui les supporte a tendance à se rom-30 pre, ce qui oblige à le remplacer et, en outre, a pour résultat de détruire les deux tabliers d'étirage. En conséquence, l'invention a pour objets un procédé et un dispositif qui évitent les dommages par enroulement dans les appareils d'étirage. 35 Le nouveau dispositif permet d'arrêter la délivrance de la mèche ou ruban quand une casse se produit dans un dispositif d'éti rage. copy 71 18026 2090115 Enfin, l'invention apporte un dispositif produisant un signai optique indiquant à I"opérateur qu une casse de vil s'est produite. D'autres objets et avantagas de .1'invention ressortiront 5 de la description qui va suivre, ûo.izié* uniquement- à t'tv?. d'exemple ïlUlï«Ui«iiU -liïiitatif, ci.. suï-Iôoqas.--j». • » la figure 1 est s er: perses;. ~3.ve d• une u;«a . l.: 1. -w. ce nst» iO coyage aériaa mobile, - la figura 2 -.;^c ux.t- -•:- i&tUu d:apositif d'épuration, montrant la pasitici; qu'il occupe par rapport à une partie d'un métier à filer, - la figure 3 est !.u;.e coups l'un des dispositifs 15 d'étirage d'un métier à filez*, et le détecteur de casse de fil et le casse-mèche eu pfcsitic;. Je repos, - la figure 4 est une coupe analogue à la figure 3 mais le casse-mèche étant actionne, - ia figure 3 est une vue à échelle agrandie en perspec-20 tive du casse-mèche seul, - la figure 6 est une coupe à échelle agrandie d'une partie du support du drapeau du casse-mèche; et, - les figures 7 à. 9 sont des vues correspondant respectivement aux figures 3 à 5 et montrant une variante de réalisation 25 de l'invention. On voit, plus particulièrement sur les figures 1 et 2, un mécanisme de easse-mèche selon l'invention utilisé conjointement avec un dispositif de nettoyage aérien 10 qui se déplace le long d'une voie 12, surplombant des métiers à filer 14 afin de souffler 30 les fibres volantes ou "duvets" à travers un conduit 16 et de les aspirer par un conduit 18, Ce dispositif, qui ne fait pas partie de l'invention même, est analogue à celui décrit dans le brevet n° 3 372 425 des Etats-Unis d'Amérique. Chacun des métiers à filer 14 comporte un dispositif 35 d'étirage classique 19, une mèche ou ruban de fibres discontinues 11 est introduit dans l'intervalle de deux cylindres d'étirage arrière 20 et 22, et traverse deyx cylindres centraux 24, et 26, bad original 71 18026 3 2090115 et deux cylindres frontaux 28 et 30 auxquels fait suite une broche à anneau et curseur 32 qui le transforme en un fil Y en produisant une torsion dans le ruban entre cette broche et l'intervalle de serrage des cylindres d'étirage frontaux 28 5 et 30. Les deux cylindres d'étirage 20 et 28 sont, de façon classique, couverts de caoutchouc, tandis que le cylindre supérieur intermédiaire 24 est moleté. Les deux cylindres d'étirage inférieurs 30 et 22 sont cannelés, tandis que le cylindre inférieur central est moleté. 10 Etant donné que la majeure partie de. l'étirage s'effectue habituellement dans la zone comprise entre les cylindres centraux 24, 26 et les cylindres frontaux 28, 30, desquels les fibres sortent soit pour subir une torsion les transformant en un fil, soit pour subir un nouvel étirage, et, étant donné que la masse 15 de fibres en mouvement est ramenée à des dimensions minimales dans la zone comprise entre les cylindres centraux et frontaux, il est extrêmement avantageux que les fibres puissent être contrôlées aussi étroitement que possible et, à cette fin, un dispositif comprenant un tablier supérieur sans fin 3^ et un tablier Infé-20 rieur sans fin 36 est prévu. Comme décrit, par exemple, dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3 386 136, des éléments, s'appliquant contre les cylindres supérieurs et nettoyant les tabliers supérieur et inférieur (non représentés), sont reliés à un berceau 38 et sont supportés à l'intérieur des 25 tabliers 34 et 36, comportant, à l'une de leurs extrémités, une surface concave s'appliquant contre les cylindres pour nettoyer leur surface périphérique et, à leur autre extrémité, un nez d'inversion de berceau. Le berceau 38 qui comporte deux parois verticales 40, dont l'une seulement est représentée, possède deux tablettes 30 classiques (non représentées) pour guider la mèche dans l'intervalle de serrage des cylindres d'étirage et entre les tabliers 34 et 36. Cet agencement empêche la mèche de tomber entre les cylindres centraux et arrière, évitant ainsi un enroulement accidentel dû à une alimentation Incorrecte du dispositif d'étirage 18. 35 Pour des raisons qui seront expliquées dans la suite, le dispositif de nettoyage mobile 10 comporte un analyseur électronique 42 qui s'en abaisse et qui contrôle l'extrémité du fil 71 18026 4 2090115 à chaque position de broche et engendre un signal lorsqu'il détecte l'absence d'un fil entre les cylindres d'étirage frontaux et la broche. Cet analyseur, qui par lui-même ne fait pas partie de l'invention, peut être l'un des nombreux dispositifs connus 5 de ce genre. Au dispositif de nettoyage 10 est aussi reliée une buse 44 raccordée à une source d'air comprimé (non représentée) commandée par des moyens appropriés, tels qu'une vanne électromagnétique. De l'examen de la figure 5, qui donne en détail le 10 casae-mèche 45, on voit que celui-ci se compose essentiellement d'une partie semi-cylindrique 46 qui encercle le cylindre d'étirage arrière inférieur 22, d'un bras vertical 48 prolongeant la partie semi-cylindrique 46 et un drapeau 50 articulé en 52 au prolongement 54. Comme on le voit sur la figure 6, la hampe du drapeau 50 15 est creuse et présente un cliquet 56 faisant saillie vers l'extérieur et qui est rappelé dans cette position par un ressort 58. De préférence, la partie semi-cylindrique 46 et le bras 48 sont en une" matière facilement moulable ayant une bonne stabilité et une bonne résistance à l'usure. La partie semi-cylindrique 46 du casse-mèche 20 ^5 a un diamètre légèrement inférieur à celui du cylindre pour assurer un ajustage satisfaisant. On va décrire maintenant le fonctionnement de ce casse-mèche en se référant aux figures 3 et 4. Sur la figure le casse-mèche 45 est représenté en position inactive pour laquelle le 25 cliquet est au contact du col 60 du cylindre arrière supérieur 20, empêchant ainsi la partie semi-circulaire 46, qui est enfilée sur le cylindre inférieur 22 de tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre avec celui-ci. Le dispositif de nettoyage 10, qui se déplace le long de 30 la voie 12, passe périodiquement devant chaque broche du métier à filer. A ce passage, l'analyseur électronique détermine si le fil dans l'intervalle s'est cassé ou non. Lorsque ce. fil est cassé, comme représenté sur la figure 4, l'analyseur électronique détecte la cassure et engendre un signal qui actionne une vanne électroma-35 gnétique, alimentant temporairement la buse 44 en air comprimé. Cette buse 44 est disposée de manière que l'air qui en sort vienne frapper le drapeau 50, le faisant ainsi pivoter dans le sens des aiguilles d une montre, à l'encontre de l'action du ressort et du 71 18026 5 2090115 cliquet 56. Dès que le cliquet 56 est dégagé du col 60 du cylindre, la partie semi-circulaire 46 du casse-mèche 45 se met à tourner avec le cylindre 22, faisant ainsi entrer le bord antérieur 62 de la partie 46 dans l'intervalle des cylindres 20 5 et 22. Ceci a pour effet d'écarter le cylindre 20 de la surface du cylindre 22 et d'arrêter l'admission de la mèche 11 dans l'intervalle. Ainsi, l'alimentation de mèche est arrêtée jusqu'à ce que l'opérateur réarme le casse-mèche, après avoir rattaché le fil. 10 Le mode de réalisation représenté sur les figures 7 à 9 est analogue à celui des figures 1 à 6, sauf que le casse-mèche a été légèrement modifié. Sur les figures 7 à 9, les éléments correspondant à ceux des figures 1 à 6 ont été désignés par les mêmes références. Plus particulièrement,le casse-mèche de la 15 figure 9 comporte une partie semi-circulaire 46 et un bras élastique 64, ainsi que des bras 66 et 68 s'en étendant vers l'extérieur et auxquels le drapeau 70 est articulé en 72. Le bras 64 comporte aussi un rebord 74 qui limite le mouvement en sens contraire des aiguilles d'une montre du drapeau 70. L'extré-20 mité inférieure du drapeau 70 comporte un cliquet 76 qui"s'applique contre le col 60 du cylindre pour empêcher le casse-mèche de tourner avec le cylindre 22. Comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 6, le jet d'air issu de la buse 44 vient frapper le drapeau 70. Ceci 25 provoque une légère flexion du bras 64 et permet au drapeau de se déplacer dans le sens des aiguilles drune montre afin que le cliquet puisse se dégager du col du cylindre, de sorte que le casse-mèche tourne avec ce cylindre pour engager sa partie 62 dans l'intervalle des cylindres 20 et 22 afin d'arrêtre l'entraî-30 nement de la mèche. On voit aisément que l'invention gpporte un dispositif qui permet de contrôler et d'arrêter automatiquement l'alimentation en mèche des broches d'un métier à filer à la détection d'une casse de fil. Le dispositif décrit est automatique, simple et 35 fiable et peut être facilement réarmé par l'opérateur. On voit aussi que l'opérateur peut surveiller le métier à filer pour déterminer si l'un quelconque des drapeaux, a quitté sa posi 71 18026 6 2090115 tion normale, ce qui indiquerait que le fil correspondant est cassé. Il va de soi que de nombreuses modifications et variantes peuvent être apportées aux dispositifs représentés et décrits sans sortir pour autant du cadre de l'invention. 71 18026 7 2090115 REVENDICATIONS 1. Dispositif d'étirage caractérisé en ce qu'il comprend des paires de cylindres qui sont appliqués l'un contre l'autre, des moyens pour fournir des fibres^ devant être étirées^à ce dispositif, des moyens d'arrêt de mèche associés à l'un au moins des 5 cylindres desdites paires de cylindres, lesdits moyens d'arrêt de mèche incluant un drapeau et des éléments pour actionner ce drapeau afin de permettre à ces moyens d'arrêt d'interrompre la fourniture de la mèche audit dispositif d'étirage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en 10 oe que lesdits moyens d'arrêt de mèche comprennent une partie semi-circulaire encerclant partiellement l'un desdits cylindres, ledit drapeau s'appliquant contre l'autre cylindre de l'une desdites paires pour empêcher ladite partie semi-circulaire de tourner avec le cylindre. 15 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite partie semi-circulaire comporte un prolongement, ledit drapeau étant articulé à ce dernier. 4. Installation de filature caractérisée en ce qu'elle comprend un métier à filer, un dispositif de nettoyage mobile 20 monté au-dessus de ce métier, celui-ci comportant un certain nombre de dispositifs d'étirage dont chacun possède des cylindres s'appliquant les uns contre les autres, chacun desdits dispositifs d'étirage ayant un casse-mèche, des moyens associés audit dispositif de nettoyage mobile pour détecter la casse d'un fil venant de l'un 25 quelconque desdits dispositifs d'étirage et des moyens associés audit dispositif de nettoyage mobile pour actionner ledit casse-mèche lors de la détection de la casse d'un fil par lesdits moyens afin d'interrompre la fourniture de la mèche au dispositif d'étirage dans lequel la casse de fil est détectée. 20 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens d'actionnement dudit casse-fil sont montés sur ledit dispositif de nettoyage mobile. 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens d'actionnement dudit casse-fil sont constitués 35 par une buse alimentée en air comprimé. 71 18026 8 2090115 7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de détection de la casse de fil sont constitués par un détecteur électronique. 8. Installation selon la revendication 4, caractérisée 5 en ce que le casse-fil comporte une partie circulaire encerclant une partie de l'un desdits cylindres de chaque dispositif d'étirage et un drapeau s'élevant de celle-ci. 9- Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit drapeau s'applique contre l'autre cylindre de la 10 paire de cylindres afin d'empêcher le casse-mèche de tourner avec le premier cylindre. 10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens d'actionnement du casse-mèche sont montés sur le dispositif de nettoyage mobile. 15 11. Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que les moyens d'actionnement dudit casse-mèche sont constitués par une buse alimentée en air comprimé. 12. Installation selon la revendication 11, caractérisée em ce que les moyens de détection de la casse du fil sont des 20 mpyens électroniques. 13. Casse-mèche caractérisé en ce qu'il comprend une partie allongée semi-circulaire, un bras relié à cette partie semi-circulaire et un drapeau articulé.audit bras. 14. Procédé de filage de fibres caractérisé en ce qu'il 25 consiste à alimenter un dispositif d'étirage avec une mèche, à étirer cette mèche et à la transformèr en un fil, à contrôler périodiquement ce fil pour détecter une casse éventuelle et à arrêter automatiquement la fourniture de la mèche à la détection de casse d'un fil.