FR 2079284 A1 19711112 FR 7103203 A 19710201 71 03203 1 2079284 La présente invention concerne un procédé pour le traitement de déchets de matières plastiques usagées et souillées se présentant de préférence sous la forme de feuilles, de corps creux en matière plastique, d'éléments emboutis ou d'articles moulés 5 par injection. Elle se rapporte en particulier à la méthode permettant de broyer et de laver simultanément les objets usagés. La condition essentielle peur la fabrication de granulés régénérés et utilisables à partir de matières thermoplastiques usagées est que ces matières soient nettoyées soignémmement. 10 Ses procédés utilisés jusqu'à présent à cet effet sont oné reux étant donné que la manipulation, le broyage et le lavage entraînent déjà tellement de complications qu'il n'est pas possible d'obtenir des prix plus avantageux par rapport à ce que coûteraient des objets neufs. 15 Le but de l'invention est de simplifier ce stade préalable de telle sorte que le traitement de matières plastiques usagées et leur réemploi en vue de leur exbrusion, de leur moulage par injection ou autres traitement offrent, en ce qui concerne les frais, des avantajges certains par rapport à l'utilisation de ma-20 tière neuve • Etant donné que, dans le cas de la plupart des matières plastiques usagées, il s'agit de récipients tels que des sacs, des bouteilles ou des bidons, le premier stade à prévoir est le broyage. 25 Le principe sur lequel est basée l'invention consiste à effec tuer le broyage et le lavage simultanément et ainsi de mettre à profit en vue du lavage le mouvement intense des matières broyées tout en y ajoutant simultanément un liquide de lavage. Le liquide de lavage traversant les matières broyées est éva-30 cué du récipient dans lequel s'effectue le broyage, et ce après un laps de temps plus ou moins long selon le degré de salissure que présentent ces matières, et jusqu'à ce que l'eau de lavage ressorte propre. Une fois le lavage terminé, les matières broyées sont évacuées à travers un orifice muni d'un volet et parviennent 35 dans un récipient constituant en même temps la trémie de remplissage d'un centrifugeur monté en aval. Selon l'expérience acquise, on constate que 20 à 30 % de liquide adhère encore aux matières lavées. Ges matières broyées et humides sont maintenues en mouvement par des dispositifs agitateurs montés dans la trémie pré-40 «édant le centrifugeur, puis sont envoyées au centrifugeur de bad original 71 03203 2 2079204 fatços eoEêiasaSo Sa:î?s Se la yssr70s?sé© dm centrif^^r^, le li^aia© adhérant ©et évacué vas pi-ojection jusqu'à une proportion. atteignant de 2 à 5 %o £@ produit sortant du centrifugeas? est envoyé à un dispositif à® typ@ eoamu produisant la comp^essies., le ®é« 5 chage et 1( agglomération, et transformé en un agglomérat po'UTEiâ* itre extradé« .Le dessin schématique annexé montre, à titre âsés©ï5ple non limitatif, un dispositif utilisable pour la mise es. eeuvre dm procédé, objet de l'invention. 10 La fig. 1 est m&e tu© en élévation du dispositifs La fig. 2 en est une vue de dessus. Au fond et sur la périphérie de la surface inférieure d'un récipient 1 sont montés des couteaux fixes 2. lies déchets 3 introduits dans ee récipient sont mis en mouvement par une lame 15 rotative 4- et, dans la zona d'action de cette laae, ils sont projetés par la fore© centrifuge contre la paroi du récipient cylindrique et ainsi contre les couteaux; fixes. Ainsi commence un effet de "broyage immédiatement après 11introduction des matières. Après que le broyage a été poursuivi jusqu'à ce que les 20 déchets aient un diamètre are 5 cm environ, le liquiJL» de lavage est envoyé à travers un eonâiait 5» Ce liquide de lavage est ensuite évacué à travers un conduit d'évacuation 6 mini de plaques perforées formant tamis» Le lavage est poursuivi jusqu'à ce que le liquide sortant soit clair. Ensuite, on ouvre le volet 25 7 à travers lequel les déchets de feuilles qui ©nt été encore broyés pendant le lavage sortent sous forme de plaquettes ajtes à pouvoir être traitées ultérieurement dans un centrifugeur. Les détails de mise ëa oeuvre du procédé et les détails de réalisation du; dispositif utilisable peuvent ôtre modifiés,sans 30 s'écarter de. 11invention^&ans 1© domaine des équivalences techniques. bad orjg/nal 71 03203 3 2079204 iiriiiicif lois 1. Procédé pour laver des matières plastiques usagées se présentant sous la forme de feuilles, de corps creux, d'éléments emboutis, etecaractérisé en ce que les matières plastiques souil-5 lées sont broyées et lavées avec adduction simultanée d'un liquide de lavage agissant simultanément au broyage, ces matières, après le Ravage et le broyage, étant libérées par centrifugation de la plus grande partie d«c liquide de lavage, puis sécbées et granulées de la manière connue. 10 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de lavage et de broyage suivant 1*, caractérisé par un récipient comportant à sa partie inférieure un orifice muni d'un tamis et un clapet monté en aval de cet orifice en vue d'arrêter le liquide de lavage, ainsi qu'un volet d'évacuation par lequel sortent les ma-15 tières lavées, et par une lame rotative montée au fond du récipient garni dans sa partie inférieure d'un certain nombre de couteaux fixés à ses parois. bad original^ i