FR 2076052 A1 19711015 FR 7100683 A 19710111 71 00683 î. 2076052 La présente invention se rapporte d'une façon générale à des mémoires à tores magnétiques pour calculateurs et a trait plus particulièrement au câblage des tores utilisés dans ces mémoires. 5 Dans une mémoire à tores magnétiques (par exemple une mémoire à tores à matrice orthogonale), un grand nombre de tores en ferrite sont disposés dans un seul plan en rangées dont les a-xes se coupent perpendiculairement suivant une configuration réticulée, le plan de chaque tore étant dans une position inclinée 10. d'environ 4-5° par rapport aux axes des rangées. Dans une mémoire, ces tores sont répartis (pour faciliter le câblage) en un certain nombre de groupes. Une mémoire de masse typique peut contenir 96 groupes de tores, chaque groupe contenant plus de 16 000 tores. Les détails de ces tores ne sont pas perceptibles à l'oeil nu, 15 tore pouvant avoir par exemple" un diamètre d'environ 0,3 mnu Pour obtenir la capacité désirée d'emmagasinage de données dans une mémoire de masse, les tores sont munis de fils qui passent dans des ouvertures ou trous ménagés dans chaque tore de chaque rangée. Du fait que des rangées de tores sont orientées 20 perpendiculairement entre elles et que les tores sont inclinés à 4-5° par rapport auxaxes des rangées, dans l'ouverture ou trou de chaque tore est réalisée une intersection de deux fils. Dans chaque trou, les fils orientés dans une direction doivent avoir une relation prédéterminée par rapport aux fils orientés perpendicu-25 lairement. Par exemple, dans un motif préféré, les fils du premier groupe doivent être placés soit au-dessus des fils du second groupe dans chacun des trous, soit en dessous, des fils du second groupe dans chacun des trous. Si la relation prédéterminée désirée n'existe pas, la mémoire ne fonctionne pas correctement. 30 A l'heure actuelle, le câblage des tores constitue une opération longue et coûteuse. Egalement des tores sont endommagés en cours de câblage d'un groupe de tores et également en cours "de câblage d'une mémoire de masse. Lorsqu'un tore est endommagé, il est nécessaire de l'enlever, de le mettre au rebut et de le rem-35 placer et, en outre, il est nécessaire de recâbler les rangées dont ce tore fait partie. Cela augmente inutilement le prix de revient total du câblage. L'invention a en conséquence pour but de permettre un câblage facile et peu coûteux de tores de mémoires, en particulier 40 des tores d'une mémoire de masse. 71 00683 2076052 L'invention a également pour "but de permettre une réduction du nombre de tores qui doivent être recâblés à cause d'une détérioration au cours de l'opération de câblage» D'autres avantages et caractéristiques de l'invention 5 seront mis en évidence dans la suite de la description, donné? à titre d'exemple non-limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels : Figo 1 est une vue en plan d'une pluralité de groupes de tores reposant sur un appareil suivant l'invention, les tores 10 étant représentés avec des dimensions bien plus grandes qu'en réalité ; Fig. 2 est une coupe longitudinale faite suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1; Fig. 3 est une vue en perspective d'une navette utili-15 sée dans l'appareil suivant l'invention; Fig» 4 est une vue en perspective d'un groupe de tores sur un support établi suivant l'invention; Fig. 5 est une vue en perspective d'un guide rainuré u-tilisé également dans l'appareil suivant l'invention; 20 Fig. 6 est une perspective d'un tampon porteur d'aiguil les ; ' vue en Fig. 7 est une^perspective d'une'pince d'étirage; Fig. 8 est une vue en plan à échelle grossie d'une partie d'un groupe de tores disposés sur une partie d'un appareil 25 suivant l'invention; Fig. 9 est une coupe longitudinale suivant la ligne 9-9 de la Fig. 8; Fig. 10 est une vue en plan partiel similaire à la Fig. 8 montrant une autre disposition de positionnement des tores pour 30 le câblage ; Fig. 11 est une vue schématique montrant une mémoire de masse'se composant de 96 groupes de tores et montrant une disposition à navette modifiée} Fig. 12 à 17 sont des représentations schématiques d'u-35 séquence de phases de câblage exécutées par l'appareil représenté sur la Fig. 1, et Fig. 18 représente schématiquement une navette modifiée et les parties associées. Sur les Fig.. 1 et 2, on a représenté un mode préféré de 40 réalisation de l'invention. L'appareil comprend un socle 10 sur 71 00663 2076052 lequel est montée-la navette 12, visible également sur la Fig. 3 et comportant un passage transversal 14» Sur le côté inférieur de la navette 12, il est prévu un passage 16 agencé pour recevoir l'une des deux glissières 18 sur 1® socle 10. Lorsque la navette 5 12 est placée sur une glissière 18 et lorsque la glissière est engagée dans le support 16, la navette 12 peut être déplacée vers l'avant et vers l'arrière et est guidée par cette glissière 18. Ceci définit une trajectoire de translation pour des aiguilles de câblage magnétique qui seront décrites dans la suite» 10 La navette 12 comporte dans son côté supérieur plu sieurs rainures longitudinales 20 agencées pour recevoir les aiguilles de câblage» Les parois terminales 24 de la navette dépassent vers le haut du corps de la navette et comportent dans leurs bords supérieurs des encoches en Y désignées par 26- Ces encoches 15 en Y sont alignées avec les rainures longitudinales 20 de la navette o La navette est constituée d'un matériau présentant les propriétés d'un aimant de façon que les aiguilles de câblage, lorsqu'elles sont placées dans les rainures soient retenues dans 20 celles-ci » De préférence, le corps de la navette est formé d'une matière non-magnétique, telle que de l'aluminium, et les propriétés d'un aimant sont conférées à la navette par l'utilisation d'aimants positionnés à l'intérieur du corps» Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, le 25 corps de la navette 12 est formé d'aluminium et contient plusieurs bandes magnétiques 28. Ces bandes magnétiques sont disposées transversalement à l'intérieur de la navette 12 et s'étendent d'un côté à l'autre de celle-ci et sont fixées en position par une résine époxyde 30» On peut employer un adhésif àûfcré ou'-30 une résine époxyde ou bien tout autre moyen de fixation. Les bandes magnétiques 28 peuvent être formées d'une matière magnétisée de différents types. Dans le mode préféré de' réalisation de l'invention, il est prévu un aimant constitué par une bande flexible vendu sous la marque "Eclipse" par la Société 35 "JAMES NEILL and COMPANY (Sheffield) Limited". La course de la navette est limitée à une extrémité par la barre 32 et, à l'autre extrémité, par le guide 34, visibles sur les Fig. 1, 2 et 5» De même que la navette, le guide.34 est formé d'un ma-40 tériau présentant des propriétés d'un aimant ou contient un tel 71 00683 *■' 2076052 matériau» De préférence, le corps du guide est formé d'un matériau non-magnétique tel que de l'aluminium et les propriétés d'un aimant lui sont conférées en plaçant un aimant à l'intérieur du corps» 5 Dans le mode préféré de réalisation, le corps du guide 34 est formé d'aluminium, et il est prévu dans ce corps un aimant 36» Cet aimant peut être formé par une "bande de marque "Eclipse", similaire à celle utilisée dans la navette, mais il va de soi qu'on peut employer toute matière présentant les propriétés d'un 10 aimant. Le guide 34- comporte à sa partie supérieure des rainures 38 qui sont agencées pour recevoir les aiguilles de câblage. Comme dans la navette, les aiguilles de câblage sont disposées dans les rainures 38 et sont maintenues dans celles-ci par l'at-15 traction exercée par l'aimant 36» Les tores à câbler sont montés sur le socle 10 dans une zone adjacente au guide 34- et, dans ce but, une structure portante 39 est prévue pour chaque groupe de tores à câbler. Une telle structure portante a été représentée sur la Fig. 4- et plusieurs 20 de ces structures sont mises en évidence sur la Fig. 1. Il va de soi que cette structure portante de tores 39 est constituée également de matériaux présentant la propriété d'un aimant ou contient de tels matériaux. De préférence, la plaque supérieure du support est formée d'un matériau non-magnétique, tel que de l'a-25 luminium et les propriétés d'un aimant lui sont conférées en plaçant en dessous des aimants. Dans le mode préféré de réalisation de l'invention, la plaque 40 est formée d'aluminium et disposée au-dessus de plusieurs bandes magnétiques 42. Comme le montïBBfc les Fig. 2 et 4, ces 30 aimants 42 sont disposés le long de 11 axe.longitudinal de l'appareil. Les aimants sont maintenus en place par une résine époxyde 44 qui est elle-même en contact avec le socle 10. Les aimants 42 peuvent être formés d'une matière magnétisée de différents types» Dans le mode préféré de réalisation, 35 ils sont constitués comme les aimants de la navette et du guide., par des bandes magnétiques vendues sous la marque "Eclipse". Dans le mode de réalisation- représenté sur les dessins, chaque groupe de tores 54 comporte un support séparé 39. Il va de soi que les plaques 42 peuvent être intégrées à une feuille. 40 Pour faciliter le câblage, plusieurs tores sont assem 71 00683 5» 2076052 blés sous forme d'un groupe 54, visible sur la Fig. 4» Le groupe de tores comporte une base 56» Les tores qui, comme mentionné-précédemment, sont alignés en rangées et sont orientés d'un angle de 45° par rapport aux axes des rangées, sont fixés sur la base 5 56 par un adhésif approprié. Chaque tore 52 est placé sur champ, c'est-à-dire qu'il est disposé dans un plan qui est sensiblement normal à la base 56. Après câblage des tores, la base 56 est arrachée et est jetée» Un groupe typique de tores destiné à une mémoire à deux directions comporte 128 rangées dans chaque direc-10 tion. Sur la Fig. 1, on a représenté seize groupes de tores 54 déposés sur la plaque d'aluminium 40. Une sélection de 16 groupes de tores pour, la mémoire de masse de la Fig. 1 a été faite seulement à titre d'illustration» Comme indiqué précédemment, 15 une mémoire de masse à matrice-s à deux directions typique contient 96 groupes de tores, à savoir 8 dans une direction et 12 dans l'autre direction» Une telle mémoire de masse est représentée sché-matiquement sur la Fig. 11. Sur la Fig. 1, on peut noter qu'il existe quatre glis-20 sières 18 parallèles à l'axe longitudinal de l'appareil et quatre glissières supplémentaires 18 parallèles à l'axe transversal de l'appareil. Ces nombres correspondent aux: nombres de rangées de groupes de tores 54 dans chaque direction. Pour la mémoire de masse représentée sur la Fig. 11, il 25 est prévu au total huit glissières 18 parallèles à l'axe longitudinal de l'appareil et douze glissières supplémentaires 18 parallèles à l'axe transversal de l'appareil. La variante de navette représentée sur la Fig. 11 qui ne nécessite pas les différentes glissières 18, sera décrite dans la suite. 30 En plus des éléments décrits plus haut, le mode préféré de réalisation de l'invention comprend une bande 58. Cette bande 58 est formée d'une matière magnétique (le terme "matière magnétique" utilisé dans la présente description se rapporte à une matière qui possède ou qui peut prendre les propriétés d'un aimant 35 ou bien qui est attirée par un champ magnétique) et orientée transversalement aux rainures longitudinales 20 de la navette. Cette bande 58 contribue au maintien des aiguilles de câblage dans les rainures 20 de la navette. Le mode préféré de réalisation comprend également un 40 tampon de retenue 60, visible sur la Fig. 6. Ce tampon 60 s'em 71 00683 6» 2076052 boîte dans le passage transversal 22 de la navette 12 et est également agencé pour coopérer avec la barre 61. Sa partie supérieure 62 est de préférence métallique. Sa partie inférieure 64 est fornée d'une matière spongieuse en vue d'établir un boi}6ontact 5 frottant avec les aiguilles de câblage lorsqu'elles sont utilisées de la manière décrite ci-dessous. Il est également prévu dans le mode préféré de réalisation des pinces d'étirage ou de serrage 66, visibles sur les Fig. 1, 2 et 7» Une pince d'étirage comprend deux parties 67 et 68. 10 Ces deux parties peuvent être assemblées à l'aide d'organes amovibles 69. Les faces en regard 70 et 71 chaque partie sont de préférence formées d'une matière présentant un grand coefficient de frottement de sorte que, -lorsque des aiguilles de câblage sont placées entre les deux parties et lorsque les parties sont assem-15 blées, les aiguilles de câblage ne soient pas arrachées des pinces d'étirage 66 sous l'application d'une force normale. Des fils de guidage 74 sont disposés le long des bords de trois côtés de la plaque 40. Ces fils de guidage s'étendent é-galement entre les groupes de tores, comme indiqué sur la Fig. 1. 20 Ils déterminent le niveau où les aiguilles de câblage commencent à pénétrer dans les rangées de tores. Un fil de cuivre est utilisé pour câbler les tores d'une mémoire. Ce fil est très facilement déformé. Pour faciliter la translation de ce fil dans les trous ménagés dans les tores, le 25 fil est soudé bout à bout avec des aiguilles en acier élastique, ce qui forme des ensembles aiguilles-fil 82. Ces aiguilles sont plus rigides que le fil et en conséquence il est plus difficile de les déformer. Après qu'un brin de fil a été tiré au travers des trous d'une rangée de tores par ces aiguilles les aiguilles 30 sont détachées du fil et écartées. De tels ensembles aiguilles-fil sont' placés dans des emballages désignés dans leur ensemble par la référence 76. De tels emballages ont été décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3 450 359» Ces emballages d'alimentation en fil com-35 prennent une bobine tournante 78 et un bloc porteur 80 qui est positionné sur le socle 10. Des tronçons d'ensembles aiguilles-fil 82 sont enroulés autour de la bobine 78. Les extrémités des ensembles correspondant aux aiguilles sont engagés dans le bloc porteur 80 qui comporte des rainures pour espacer les aiguilles 40 les tmes des autres. 71 00683 7» 2076052 Pour mi-eux comprendre le fonctionnement de l'appareil qui a été décrit plus haut, il est utile de considérer d'abord la translation des aiguilles dans les rangées d'un groupe de tores. Une représentation schématique de ce mouvement est indiquée sur 5 les Fig. 12 à 16. Avant de considérer les Fig. 12 à 16 en détail, il faut rappeler que les tores des groupes 54- sont alignés en rangées. Chaque tore 52 est placé sur champ par rapport à la base du groupe de tores 5^» Les tores sont inclinés de 4-5° par rapport aux a-10- xes des rangées de tores. Chaque rangée est positionnée de manière qu'un axe prédéterminé s'étendant longitudinalement dans l'appareil passe par le trou ménagé dans chaque tore et qu'un axe prédéterminé orienté transversalement à l'appareil passe dans le trou.de chaque tore. Ce positionnement est effectué lorsque les 15 tores sont assemblés pour? constituer les groupes» Cette opération est réalisée avant que les tores soient montés sur les supports 39 en vue de leur câblage. Sur la Fig. 12, les aiguilles des ensembles aiguilles-fil 82 ont été tirées du bloc porteur 80 faisant partie de l'em-20 hallage d'alimentation en fil 76. Une aiguille 82 a été placée dans chaque rainure longitudinale 20 de la navette 12. Le nombre d'aiguilles 82 et le nombre de rainures 20 correspondent au nombre de rangées de tores 52 dans le groupe 54-» La bande magnétique 58 est mise en place pour contribuer à maintenir les aiguilles 82 25 en position dans les rainures 20. Puisque les aiguilles 82 et la bande 58 sont formées d'une matière magnétique, elles sont attirées en direction du fond des rainures par les bandes magnétiques 28 prévues dans la navette 12. Il faut noter que les aiguilles 82 dépassent du bord de la navette 12. 30 Sur la Fig. 13, la navette a été déplacée par transla tion et entre en contact avec le guide 34- dont les rainures sont orientées dans la direction des axes prédéterminés. Les aiguilles 82 ont été engagées dans les rainures 36 du guide 34 et sur le fil de guidage 74-. Le guide 34- maintient maintenant magnétiquement 35 les aiguilles 82 en position en vue de leur introduction en série dans les tores de chaque rangée du groupe 54-. Sur la Fig. 14-, la navette a été placée en retrait d'une distance suffisante pour introduire la barre 61 entre l'extrémité de la navette et le guide 34-. Le tampon de retenue 60 a été 40 placé sur la barre 61. 71 00683 8 « 2076052 Sur la Fig. 15, une force est exercée sur le tampon de retenue 60 gui entre à son tour en contact frottant avec les aiguilles 82 disposées entre lui et la barre 61. La navette 12 a é-té déplacée en retrait et a été appliquée à nouveau contre la 5 barre 32. Sur la Fig. 16, le tampon de retenue 60 a été éloigné de la barre 61 et a été placé dans le passage transversal 14 de la navette 12, Une force a été appliquée au tampon de retenue 60 et la navette a été éloignée par translation de la barre 32 en é-10 tant appliquée à nouveau contre la barre 61. La force exercée sur le tampon de retenue 60 empêche un mouvement des aiguilles 82 par rapport à la navette 12 pendant que celle-ci est déplacée par translation en direction de la barre 61. Celle-ci fait à son tour tourner la bobine 78 et déroule une longueur additionnelle de 1'-15 ensemble aiguilles-fil 82» Les aiguilles sont alors déplacées par translation le long d'un des axes prédéterminés au travers des rangées de tores 52 du groupe 54-- Il faut hoter que les aiguilles 82 ont traversé le groupe de tores 54 et sont prêtes à traverser le second groupe de tores, désigné par „ 20 Sur la Fig. 17, les aiguilles 82 sont représentées a- près leur translation au travers du second groupe de tores 54a. Le tampon de retenue 60 a été placé sur la barre 61 et une force a été exercée sur celle-ci. La navette a été déplacée en retrait et appliquée contre la barre 32, cette opération s1étant produite 25 précédemment comme indiqué sur la Fig. 15. La phase suivante consiste en un éloignement du tampon de retenue 60 par rapport à la barre 61, ce qui place à nouveau ce tampon 60 dans le passage transversal 14 de la navette et ce qui fait avancer la navette vers la barre 61, comme indiqué sur la Fig. 16. Il en résulte une 30 translation des aiguilles 82 en série au travers des tores du groupe suivant. Les phases indiquées sur les Fig. 16 et 17 sont répétées jusqu'à ce que les aiguilles 82 aient été déplacées par translation le long des axes prédéterminés au travers de tous les 35 tores du groupe. Une telle condition est représentée sur la Fig, 1 en référence à tous les groupes de tores 54 répartis le long de l'axe transversal de l'appareil (à savoir du bas vers le haut comme indiqué sur la Fig. 1). Egalement, les pinces d'étirage 66 ont été mises en 40 place sur les parties avant de ces aiguilles de façon à les main 71 00683 9= 2076052 tenir en position- et à préparer l'étirage des fils reliés à ces aiguilles au travers des tores après engagement des aiguilles suivant l'axe longitudinal, conformément à ce qui va être décrit dans la suite» 5 En référence à la Fig. 1, ce câblage longitudinal est terminé pour la rangée supérieure de groupes de tores et les aiguilles 82 sont fixées aux extrémités de ces groupes de tores par la pince d'étirage 66. Les aiguilles sont tirées de manière à e-xécuter la séquence de phases décrite plus haut en référence aux 10 Fig. 12 à 17. La navette 12 qui a été utilisée pour faire déplacer les aiguilles 82 au travers de la rangée supérieure de groupes de tores le long de l'axe longitudinal ainsi qu'au travers du tore aligné avec l'axe transversal, est maintenant placée sur la glissière numérotée 18a en vue d'une translation des aiguilles 15 dans la seconde rangée des groupes de tores suivant l'axe longitudinal de l'appareil» La navette est représentée dans la même position que sur la Fig. 12. La translation des aiguilles dans la seconde rangée de groupes de tores le long de l'axe longitudinal s'effectue par exécution de la séquence de phases décrite en ré-20 férence aux Fig. 12 à 17» Les aiguilles sont déplacées séquentiellement par translation dans la 3ème et la 4ème rangées d'aiguilles de tores le long de l'axe longitudinal dans une séquence de phases similaire. Sur les Fig. 8 et 9, les aiguilles 82 sont représentées 25 dans la position qu'elles occupent dans chaque groupe de tores de la rangée supérieure de la Fig. 1. Cette figure montre les positions relatives des aiguilles 82 s'étendant le long de l'axe transversal en direction des aiguilles s'étendant le long de l'axe longitudinal. Il est à noter que les aiguilles s'étendant le long 30 de l'axe transversal sont situées, dans chaque groupe de tores au-dessus des aiguilles s'étendant le long de l'axe longitudinal. Cette relation est commodément obtenue en utilisant l'invention, à savoir en opérant de la manière suivante.: lorsque des aiguilles qui doivent être déplacées par 35 translation le long de l'axe transversal de l'appareil croisent le 6J.16S fil de guidage 74,/sont orientées en direction de la moitié supérieure des trous du premier tore de chaque rangée. Ces aiguilles sont également affectées par le champ magnétique des bandes 42. Spécifiquement, on a trouvé que, avec le r.ode préféré de réalisa-40 tion décrit plus haut, chaque aiguille était guidée magnétiquement 71 00683 10. 2076052 jusqu'en une position adjacente au côté supérieur du trou de chaque tore; si le fil de guidage 74 a un diamètre tel que les aiguilles sont dirigées dans la moitié inférieure des trous du premier tore de chaque rangée, chaque aiguille est guidée magnéti-5 quement jusque dans une position adjacente au côté inférieur du trou de chaque tore. Lorsque les aiguilles sont déplacées en série par translation au travers des tores d'un groupe, elles continuent à être guidées magnétiquement dans cette même position, et, en conséquence, elles traversent les tores avec peu ou pas. 10 d'interférence. Uon seulement l'utilisation de l'invention dans son mode préféré de réalisation permet de guider les aiguilles au travers des tores mais le frottement entre les aiguilles et les tores est réduit, apparemment du fait que le champ magnétique a-git en opposition à la pesanteur. Cette force devient progressi-15 vement plus importante à mesure que le nombre de tores au travers desquels les aiguilles passent augmente. Lors de l'introduction des aiguilles dans les tores suivant l'axe longitudinal, elles sont affectées par le champ magnétique produit par les aimants 4-2. Chaque aiguille, du fait de 20 l'existence du fil de guidage 74, est engagée par la moitié supérieure du trou, elle est guidée magnétiquement en direction du côté supérieur du trou de chaque tore et entre en contact avec l'aiguille transversale déjà située dans ce dernier. Lorsque les aiguilles sont déplacées en série par translation au travers des 25 tores, elles sont également guidées magnétiquement dans le trou de chaque tore. Comme cela est le cas pour les aiguilles transversales, le frottement résistant engendré lors du passage des aiguilles est également réduit. Il est important de noter qu'on obtient un autre avan-30 tage important en utilisant l'invention. Si une aiguille, au cours de sa translation, entre en contact avec un tore, elle fléchit. L'opérateur utilisant l'appareil peut observer cette flexion» A ce moment, l'opérateur peut arrêter la navette et faire tourner l'aiguille jusqu'à ce qu'elle ait terminé- sa translation 35 au travers du trou dudit tore. Si l'aiguille ne passe pas dans le tore, la navette et l'aiguille sont légèrement déplacées en retrait et la position du tore est corrigée ou bien celui-ci est . remplacé. Ensuite le mouvement de translation des aiguilles est repris» Gela permet d'obtenir un câblage correct et il en résulte 40 également une forte réduction des ruptures de tores qui pourraient 71 00683 2076052 se produire si un-e force continue était exercée sur l'aiguille même après que son "bord avant soit entré en contact avec le tore. Après que des aiguilles ont été déplacées par translation le long des axes transversal et longitudinal au travers de 5 tous les groupes de tores et ont été fixées à l'aide des pinces de serrage 66, ces pinces 66 sont tirées. Il en résulte une traction des fils fixés sur les aiguilles au travers des trous des tores et de la manière désirée. Les aiguilles sont alors séparées des fils et sont enlevées. 10- La translation d'une aiguille 82 au travers de tores peut être facilitée en donnant à l'extrémité de l'aiguille la forme d'un cône. L'angle du cône correspond de préférence à l'angle suivant lequel l'aiguille est introduite dans le tore. Dans une mémoire à matrice orthogonale du type représenté, cet angle 15 est de 45°o Si une aiguille pourvue d'un tel cône à son extrémité avant entre en contact avec un tore avant de pénétrer dans son trou, le cône provoque une déviation de l'extrémité avant de l'aiguille à partir du tore et facilite la pénétration dans le trou. 20 Sur la Fig» 10, on a représenté un dispositif différent pour positionner les tores 52 en vue du câblage- Les aimants 42 sont inclinés d'un angle de 45° par rapport aux axes des rangées de tores. Lorsque cette structure est utilisés, des tores 52 peuvent être placés sur la surface d'une plaque 40 comportant des 25 encoches à 45° destinées à recevoir le tore puis les tores sont ensuite alignés magnétiquement dans les encoches suivant un angle de 90° par rapport aux axes des aimants. Une telle structure évite de former des groupes de tores avant que les tores aient été placés sur la plaque 40 dans le champ magnétique produit par les 30 aimants 42. Sur la Fig. 11, on a représenté une navette modifiée 12a. Sur la Fig. 1 une navette 12 est déplacée d'une glissière '18 à la glissière suivante 18 a mesure que des rangées successives de groupes de tores sont câblées. Sur la Fig. 11, une navette 12a 35 est montée sur le socle 10 et est suffisamment large pour déplacer des aiguilles par translation non seulement au travers des tores d'un seul groupe mais également au travers des tores de tous les groupes. De même la navette 12b est suffisamment large pour déplacer simultanément par translation des aiguilles au tra-40 vers des tores de tous les groupes. i i 71 00683 12, 2076052 Sur la Fig. 18, on a représenté une forme différente de navette qui ne comporte pas de passage transversal 14 ni de bande 58» Elle est pourvue d'une "bande de base 86 qui est placée en dessous des aiguilles 82 sur la navette et qui est agencée pour 5 recevoir le tampon de retenue 60. Avec cette disposition, les aiguilles sont retenues dans les rainures 20 prévues dans la surface de la navette et sont maintenues en position par frottement pendant que la navette est déplacée en cours d'utilisation de l'appareil, 10 Dans le mode préféré de réalisation, les aiguilles qui sont déplacées par translation le long de l'axe transversal sont entraînées alors que les tores sont situés dans le champ magnétique. Il rentre également dans le cadre de l'invention d'exécuter cette opération avant que les tores ne soient placés dans le 15 champ magnétique. Après que les aiguilles transversales ont été placées à l'extérieur du champ magnétique, les tores peuvent être disposés à l'intérieur de ce champ. Les aiguilles transversales sont guidées vers un coté des trous des tores et les aiguilles dirigées longitudinalement peuvent être déplacées par translation 20 comme décrit plus haut. Dans le mode préféré de réalisation, les bandes magnétiques 4*2 sont écartées des tores 52 d'une distance telle que, lorsque ces. tores s'appuient sur le support 39, les aiguilles magnétiques 82 soient guidées vers le côté supérieur des trous des 25 tores lorsque ces aiguilles sont engagées dans la moitié supérieure desdits trous. De même les aiguilles magnétiques sont guidées vers le côté inférieur des trous des tores lorsqu'elles sont engagées dans la moitié inférieure de ces trous. Cependant si les tores sont plus rapprochés des bandes magnétiques 42, les aiguil-30 les magnétiques sont toujours guidées vers le côté inférieur des trous des tores. Il est évident qu'il rentre dans le cadre de l'invention de l'appliquer à des tores d'une mémoire de masse correspondant à une configuration prédéterminée qui est différente de cel-35 le décrite plus haut et correspondant à la configuration préférée. Par exemple, plus de deux fils peuvent être engagés dans le trou de chaque tore. Pour effectuer cette opération, les tores doivent être positionnés de manière que plus de deux axes prédéterminés passent au travers des trous des tores dans des directions diffé-40 rentes. Dans un autre exemple, tous les fils déplacés par trans 71 00683 13- 2076052 lation le long de l'axe longitudinal de l'appareil n'ont pas besoin d'être situés au-dessus de tous les fils déplacés par translation le long de l'axe transversal de l'appareil. Chaque couple de fils déplacés par translation le long de l'axe longitudinal 5 peut être situé au-dessus, et le reste en dessous, des fils déplacés par translation le long de l'axe transversal. Cette disposition peut être obtenue en faisant varier sélectivement le diamètre du fil de guidage 74- et la profondeur des rainures 38 dans le guide 34. 10 Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés ci-dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes„ 71 00683 2076052 BE7ENDICATIONS. 1. Procédé de câblage de tores de mémoires, caractérisé en ce qu'on place un tore sur sa tranche dans un champ magnétique, en ce que, pendant que le tore se trouve dans 5 ledit champ, on déplace par translation une aiguille magnétique au travers du tore, l'aiguille étant reliée à un fil, et en ce qu'on tire le fil au travers du tore à l'aide de ladite aiguille, 2. Procédé de câblage d'un ensemble de tores de mémoires comportant chacun un trou, procédé caractérisé en ce qu'on 10 place les tores dans un champ magnétique en positionnant les tores de -manière qu'un axe prédéterminé passe par le trou de chaque tore, en ce qu'on déplace par translation, pendant que les tores se trouvent dans le'dit champ, une aiguille magnétique au travers de chaque tore le long dudi-fc axe?1'aiguille étant reliée au fil, 15 et^ce qu'on tire le fil au travers des tores à l'aide de ladite aiguille. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les tores sont positionnés de manière qu'un axe prédéterminé passe par le trou de chaque tore avant qu'ils ne soient pla- 20 cés dans le champ magnétique. 4. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les tores sont positionnés de manière qu'un axe prédéterminé passe par le trou de chaque tore' après que celui-ci a été placé dans le champ magnétique. 25 5- Procédé de câblage d'un ensemble de tores de mémoi res, procédé caractérisé en ce qu'on place les tores dans un champ magnétique en les positionnant de manière que plusieurs a-xes prédéterminés passent en série dans des trous des tores dans des directions différentes, en ce que, pendant que les tores sont 30 situés- dans ledit champ, on fait déplacer par translation une aiguille magnétique au travers de chaque tore dans une direction paral-lèle à l'un des axes, en ce que, pendant que.les tores se trouvent encore dans le champ, on fait; déplacer par translation une aiguille magnétique séparée au travers de chaque tore dans u-35 ne direction parallèle à un autre des axes, les aiguilles étant reliées à des fils, et en ce qu'on tire les fils au travers des tores à l'aide desdites aiguilles. 6« Procédé de câblage d'un ensemble de tores de mémoi--res, procédé caractérisé en ce qu'on place les tores dans un 40 champ magnétique en les positionnant de façon que plusieurs axes 71 00683 15- 2076052 prédéterminés passent en série et dans des directions différentes au travers des trous des tores, en ce que, pendant que les tores sont situés dans ledit champ, on fait déplacer par translation u-ne aiguille magnétique au travers des tores dans une direction 5 parallèle à l'un des axes, en ce qu'ensuite, pendant que les tores se trouvent encore dans ledit champ, on fait déplacer par translation une aiguille magnétique au travers des tores dans une direction parallèle à un autre des axes, les aiguilles étant reliées à des fils, et en ce qu'on tire les fils au travers des to- 10. res à l'aide desdites aiguilles. 7. Procédé suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les tores sont positionnés de manière que plusieurs a-xes prédéterminés passent en série dans des directions différentes au travers de trous des tores avant que les tores ne soient 15 placés dans le champ magnétique. 8. Procédé suivant la revendication 5 ou"6, caractérisé en ce que les tores sont positionnés de manière que plusieurs a-xes prédéterminés passent en série et dans des directions différentes au travers des trous des tores après que ceux-ci ont été 20 placés dans le champ magnétique. 9. Procédé de câblage d'un ensemble de tores de mémoires, procédé caractérisé en ce qu'on positionne les tores de manière qu'un axe prédéterminé passe par le trou de chaque tore, en ce qu'on positionne les tores par rapport à un aimant de manière 25 qu'une matière magnétique soit attirée sur une partie correspondante de chaque tore, en ce que, pendant que les tores sont ainsi positionnés, on déplace par translation une aiguille magnétique au travers des tores dans une direction parallèle audit axe, l'aiguille étant reliée à un fil, et en ce qu'on tire le fil au 30 travers des tores à l'aide de ladite aiguille. 10. Procédé de câblage d'une série de tores de mémoires positionnés de manière qu'un axe prédéterminé passe par le trou" de chaque tore, caractérisé en ce qu'on place les tores sur leur tranche dans un champ magnétique, en ce qu'on maintient magnéti- 35 quement une aiguille magnétique dans une position orientée dans la direction dudit axe prédéterminé, en ce que, pendant que les tores sont situés dans ledit champ, on déplace par translation l'aiguille de sa. position de retenue magnétique au travers des tores et en ce qu'on tire un fil au travers des tores à l'aide de 40 ladite aiguille. 71 00683 16. 2076052 11 » Procédé de câblage d'un ensemble de tores de mémoire^ caractérisé en ce qu'on positionne les tores de manière que. plusieurs axes prédéterminés p.assent en série et dans des directions différentes au travers des trous des tores, en ce qu'on dé-5 place par translation une aiguille au travers de chaque tore dans une direction parallèle à l'un des axes, en ce que,.pendant que les tores sont situés dans un champ magnétique, on déplace u-ne aiguille magnétique distincte au travers de chaque tore dans une direction parallèle à un autre des axes, les aiguilles étant 10 reliées à des fils, et en ce qu'on tire les fils au travers des tores à l'aide desdites aiguilles. 12. Procédé de câblage d'un tore de mémoire, caractérisé en ce qu'on place le tore dans un champ magnétique,-en ce qu'on fait passer, pendant que le tore se trouve dans le champ, une 15 aiguille magnétique au travers du tore, l'aiguille étant reliée à un fil, et en ce qu'on tire le fil au travers du tore à l'aide de 1'aiguille » 13. Appareil de câblage d'un ensemble de tores positiore-nés de manière qu'un axe prédéterminé traverse le trou de chaque 20 tore, cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend des moyens établissant une trajectoire de translation pour une aiguille magnétique, cette trajectoire étant orientée dans la direction dudit axe afin de faire déplacer l'aiguille en série au travers des tores, et des moyens magnétiques pour guider l'aiguille dans 25 une position adjacente à un côté des trous de la série de tores lorsque cette aiguille est déplacée par translation au travers desdits trous. 14. Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens établissant la trajectoire des aiguilles 30 comprennent une navette associée à l'aiguille et des moyens pour guider la navette suivant une trajectoire orientée dans la direction dudit axe prédéterminé. 15. Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens établissant la trajectoire des aiguilles 35 comprennent une navette pourvue d'une rainure de réception d'aiguille et comportant des moyens magnétiques pour retenir l'aiguille dans ladite rainure et des moyens pour guider la navette suivant une trajectoire orientée dans la direction dudit axe prédé-terminé'. 40 16. Appareil suivant la revendication 14, caractérisé 71 00683 17' 2076052 en ce qu'il comprend en outre un dispositif de guidage de l'aiguille placée dans une position adjacente à une extrémité de la série de tores à câbler, le dispositif de guidage comportant une rainure de réception d'aiguille qui est orientée dans la direction 5 dudit axe prédéterminé et des moyens magnétiques pour retenir l'aiguille dans la rainure du dispositif de guidage. i