FR 2058214 A1 19710528 FR 7024849 A 19700703 70 24849 - 1 • _ 2058214 La présente invention se rapporte à une installation pour la fabrication de bandes transporteuses en caoutchouc ou en matières synthétiques analogues à du caoutchoucs, munies de garnitures ou supports de résistance placés dans le sens longitudinal 5 de la bande et se présentant sous la forme de fils métalliques, de cordes de fil métallique;, de câbles ou de tresses9 cette installation comportant un dispositif dérouleur pour l'âme de la bande qui se compose de supports de résistance noyés parallèlement entre eux dans un lé en'caoutchouc et comportant des dispositifs dérou-10 leurs à la suite du précédent pour les plaques de recouvrement en caoutchouc à appliquer sur les deux faces de l'âme de la bande» les installations connues de ce genre sont destinées«, dans leur conception de base,, à la fabrication de bandes transport sises d'un type déterminé et de dimensions déterminées et elles 15 sont soumises par conséquents pour ce qui concerne leurs possibilités d'emploij> à des limitations quis dans les cas de besoin qui se présentent, ne peuvent être tournées que moyennant des expédients incommodes et des installations supplémentaires„ l'invention a par contre pour but d'élargir la possi-20 bilité d'utilisation des installations de fabrication au delà des limites de son cadre habituel et de créer des possibilités de combinaisons nouvelles. En même temps, l'invention a pour but d'obtenir, grâce à une forme économique de l'organisation du travail9 des améliorations de qualité des bandes transporteuses achevées» Pour résoudre le problème posé,, il est prévu suivant l'invention, pour les installations du type décrit dans le préambule, de constituer le dispositif dérouleur pour l'âme de bande transporteuse au moyen de deux supports formant paliers disposés l'un derrière l'autre et à une certaine distance l'un de l'autre dans 30 la direction de déroulement de l'âme de la bande transporteuse et pouvant être déplacés en direction axiale sur des distances d'un ordre de grandeur correspondant à la largeur de l'âme de bande transporteuse, les supports formant paliers peuvent à cet effet être disposés par exemple de manière mobile sur des rails de guidage 35 posés solidement contre le sol? perpendiculairement à la direction de déroulement de la bande, ayant une longueur correspondant à un multiple de la largeur de la bande transporteuse, ces supports étant disposés sur les rails par l'intermédiaire de galets, de roues porteuses ou de corps glissants» bad original 70 24843 2 2058214 La disposition suivant l'invention de deux dispositifs dérouleurs pour l'âme de bande transporteuse offre, conjointement avec ses larges possibilités de déplacement axial» différents avantages. Pour la fabrication de bandes transporteuses 5 de dimensions usuelles, on peut tirer l'âme de bande transporteuse, dans toute sa largeur 9du tambour d'enroulement de l'un des supports, tandis qu'un autre tambour d'enroulement, sur l'autre support, est maintenu prêt à pouvoir être utilisé, pour poursuivre la fabrication, dès épuisement du premier tambour- Les retards dans le cours 10 du travail qui, autrement, seraient provoqués par le remplacement des tambours d'enroulement, se trouvent ainsi exclus. Le remplacement des tambours-Vides se trouve simplifié d'une manière importante par la mobilité axiale des supports. Il peut en effet être exécuté avec un déplacement latéral à côté 15 de l'âme de bande transporteuse se déroulant du tambour d'enroulement plein le plus proche, sans que l'on soit géné par cette bande. D'un autre côté, il est possible, pour confectionner des bandes transporteuses ayant une largeur relativement grande,de dérouler à partir des deux supports, simultanément91'une à côté de l'autre, 20 deux âmes partielles étroites, les supports étant décalés , l'un par rapport à 1'autres de la largeur d'une âme partielle d'une manière telle que l'âme partielle se déroulant du tambour d°enroulement postérieur (vu dans la direction du déroulement) soit réunie derrière le second support avec Ie âme partielle se déroulant du taux-25 bour d'enroulement antérieur, les bords voisins de ces âmes partielles étant en contact l'un avec l'autre. L'âme de bande transporteuse formée de cette manière à la largeur prévue est amenée ensuite aux autres postes de fabrication de l'installation pour l'application des plaques de recouvrement jusqu'à la vulcanisation de finition, 30 Etant donné qu'il n'est possible de fabriquer, dans les installations habituelles de calandres, qu'avec une largeur limitée les âmes de bande transporteuse utilisées, l'installation suivant l'invention permet de satisfaire à un besoin existant depuis longtemps dans la pratique, La liberté de déplacement que possèdent 35 les deux postes de déroulement et qui leur permet d'être déplacés indépendamment l'un de l'autre crée les conditions nécessaires pour un élargissement considérable de la capacité de fabrication et pour une adaptation simple à des nécessités différentes d'emploi en même temps que sont évités des temps morts nuisibles à la rentabilité, 40 Les mouvements de déplacement souhaités des supports BAD ORIGINAL 70 2484? - 3 - 2058214 formant paliers peuvent être obtenus à. l'aide de moyens de construction simples, par exemple à l'aide, de tiges filetées que l'on peut faire tourner à la main ou par l'intermédiaire d'un moteur, à l'aide de cylindres de travail hydrauliques ou à air comprimé 5 ou dispositifs similaires» Le restant de 1®équipement technique est régi par les exigences de la pratique et il comprend de la manière habituelle des moyens pour régler la largeur de réception en vue de son adaptation à des âmes de bande transporteuse de dimensions différentes et les tambours d'enroulement nécessaires ainsi 10 que les dispositifs de commande et de freinage à faire agir sur les tambours d'enroulement et les dispositifs de débobinage pour le tissu doublier enroulé entre les différentes spires des âmes de bande transporteuse » L'objet de l'invention n'est pas touché par les variantes concernant ces détails» 15 Une installation conforme à 15invention est re présentée à titre d'exemple non limitatif sur les figures ci-jointes, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un dispositif dérouleur» 20 - la figure 2 est une vue en plan du dispositif suivant la figure 1„ Le dispositif dérouleur représenté constitue la partie formant le commencement dEune installation complexe pour la confection et la vulcanisation de fiûition de bandes transporteu-25 ses en caoutchouc munies de garnitures en fil d8 acier„ Ce dispositif comprend deux supports formant paliers 3s4s> qui sont équipés pour recevoir des tambours d'enroulement 596, et qui sont placés l'un derrière l'autre, séparés par une certaine distance, suivant la direction de déroulement du matériau enroulé» Les supports qui 30 sont exécutés par paires sont posés sur des chariots 7,8 et ils sont supportés, de manière à pouvoir être déplacés en direction axiale, sur des rails de guidage 9e 10 les mouvements de déplacement pouvant être produits par un moteur électrique 11 à réducteur par exèmple par 1'intermédiaire de moyens non représentés, tels que tiges 35 filetées, crémaillères, transmissions par chaîne ou autres moyens de transmission de l'énergie» les rails de guidage 9, 10, qu'il convient de disposer dans des fosses 12 ménagées dans le sol de 1''atelier, sont parallèles entre eux et ils sont perpendiculaires à la direction de dé-40 roulement du matériau enroulé» Ils ont une longueur qui est à peu près AD ORIGINAL 70 24843 _4 - 2058214 égale au double ou à un multiple de la largeur du tambour de sorte qu'il est possible de déplacer les tambours d'enroulement 5 >6, axialement l'un par rapport à l'autre et par rapport à l'axe du dispositif de fabrication qui suit» Outre, un moteur de commande 5 et un frein pour le tambour d tencoulement» avec les accouplements et mécanismes nécessaires les chariots 7» 8 portent un tambour d'enroulement plus petit 13, pouvant être commandé et pouvant être freiné et destiné à recevoir le tissu doublier 14» enroulé entre les spires en matériau enroulég sur les cylindres 5,6„ les chariots 7S8 10 sont stabilisés, au moyen de rouleauxd'appui placés obliquement contre les moments basculants pouvant prendre naissance en raison de contraintes de traction trop élevées dans le matériau enroulé qui se déroule tangentiellement„ Pour la fabrication de bandes transporteuses 15 dites à câbles d'acier» les tambours 596s montés de manière à pouvoir tourner sur les supports.394 sont chargés avec un matériau pour. âme.-de bande de roulement qui est -constitué par des câbles d'acier noyés dans, du caoutchouc non vulcanisé et en raison des tendances à l'adhérence que possède le..mélange de caoutchouc,, un 20 tissu doublier 14 est enroulé en tant que moyen de séparation entres les différentes spires» Dans l'exemple d'emploi représenté on a pris pour base la constitution de l'ébauche de bande transporteuse se composant de deux âmes partielles 5as 6a qui sont réunies par leurs bords longitudinaux voisins. Chacun des chariots 7S8 est 25 décalé de part et d'autre de l'axe de l'ensemble de l'installation» d'une distance égale à la moitié de la largeur des âmes partielles, de sorte que les âmes partielles qui se déroulent tout d'abord séparément des tambours 5>6 entrent ensuite en contact étroit par leurs bords et arrivent enfin» réunies entre elles sous la forme d'une 30 âme unique de bande de largeur relativement grande aux postes suivants pour l'application des plaques de recouvrement et la vuLcani-sation de finition. On empêche que les deux âmes partielles se gênent l'une l'autre dans la région du déroulement en soulevant l'âme partielle 5a qui se déroule du tambour d'enroulement postérieur 35 au moyen d'un rouleau de guidage 16 placé suffisamment haut» La zone de contact des deux âmes partielles 5a, 6a est déterminée par un rouleau de guidage 17 convenablement placé- Indépendamment, du déplacement axial primitif des deux supports„3s4 l'ùn par rapport à l'autre servant au réglage latéral des âmes partielles 5as6a» 40 il est possible de saisir et de compenser de petits défauts de préci" OBîOi 70 24849 "5" 2058214 sion dans le guidage latéral de ces âmes partielles ainsi que de l'âme totale de la bande transporteuse d'une manière connue, par exemple au moyen d'une exploration photo-électrique des bords» Bien entendu 1-invention n?est pas limitée 5 à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté et à partir duquel on pourra prévoir dsautres formes et d6 autres modes de réalisationP sans pour cela sortir du cadre de lsinvention» BAD ORIGINAL fo 24843 - 6 2058214 R E Y E g S I C' A î I 0 i S 1°) Installation pour la fabrication de bandes transporteuses en caoutchouc ou en matières synthétiques élastiques telles que caoutchoucp munies de supports de r ésistance placés 5 dans le sens longitudinal, de la bande et se présentant sous la forme de fils métalliques9 de cordes de fil métalliquep de câbles ou de tresses j, un dispositif dérouleur étant prévu pour l'âme de la bande comprenant des supports de résistance noyés parallèlement entre eux dans un lé en caoutchoucg des dispositifs dérouleurs 10 étant placés à la suite du précédent pour les plaques de recouvrement à appliquer sur les deux faces de Ieâme de la bandec installation caractérisée en ce que le dispositif dérouleur pour 15âm® de la bande transporteuse se compose de deux supports formant paliers disposés l'un derrière l'autre à une certain® 5 distance l'un de l'autre dans la direction de déroulement de l'âme de la bande transporteuse et pouvant être déplacés en direction axiale9 ces supports étant destinés à supporters en leur permettant de tourner9 les tambours d'enroulement recevant l'âme de bande transporteuse» 20 2°) Installation suivant la revendication 19 caractérisée en ce que les supports peuvent être déplacés dans les deux sens sur des distances d'un ordre de grandeur correspondant à la largeur de l'âme de la bande transporteuse„ 3°) Installation suivant l'une quelconque des reven-25 dications 1 ou 29 caractérisée en ce que les supports sont disposés de manière à pouvoir être déplacés sur des rails de guidage posés solidement perpendiculairement à la direction de déroulement de l'âme de bande transporteuseg ces rails ayant une longueur correspondant à un multiple de la largeur de la bande. e 6AD ORIGINAL