FR 2093990 A1 19720204 FR 7120007 A 19710602 71 20007 1 2093990 La présente invention concerne un procédé pour la production de bouteilles portant une impression, à partir d'ébauches en matière synthétique therpioplastique obtenues par un procédé de moulage par injection, par un agrandissement dans 5 un moule au moyen d'une pression différentielle pendant que l'ébauche est à l'état déformable. Les bouteilles en matière synthétique thermoplastique produites par un procédé de soufflage peuvent être pourvues d'inscriptions et de décorations, soit de manière directe par sérigraphie et des procédés d'impression offset 10 à sec, soit par des procédés de transmission indirecte de l'impression. Dans le dernier cas,, l'image est tout d'abord appliquée sur un 'support intermédiaire et transférée ensuite aux bouteilles pendant une opération particulière. Ces procédés conviennent pour l'impression de corps creux dont les parois sont suffisamment 15 rigides ou dans lesquels on peut introduire un noyau pour produire une contre-pression.' Les bouteilles ayant des parois flexibles très minces et un col relativement étroit ne peuvent pas être imprimées selon les procédés connus en raison du manque de rigidité de leurs parois. 20 Le but de l'invention est de réaliser un procédé qui permet la production de bouteilles ayant des parois flexibles minces et portant une impression. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu par le fait qu'une impression de format réduit est produite sur les 25 ébauches à l'état solide, que les ébauches sont ensuite amenées de façon connue en soi à l'état déformable par un échauffements et qu'elles sont enfin agrandies. Selon ce procédé, l'encre pour l'image pe^fc être appliquée sans difficultés de façon riche sir las ébatiohes suivant les 50 procédés d'impression connus. Lors de 1 'éehauffessant subséquent des ébauches, l'encre se lie solidement à la surface de la matière plastique, de sorte que l'image définitive présente une résistance à l'abrasion et une endurance particulièrement grandes. Selon un perfectionnement de l'objet de l'invention, 35 applicable à la production de bouteilles dont la forme ne.correspond pas à celle des ébauches, 1*impression est appliquée sur les ébauches solis la forme d'une image déformée. Pour la production dè 71 20007 2 2093990 bouteilles n'ayant pas une section transversale circulaire, les ébauches sont orientées dans le moule en fonction de l'emplacement de l'impression. D'autres caractéristiques et avantages de i'invention 5 ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, ainsi que du dessin annexé dans lequel : - la figure 1 est une vue en élévation d'une ébauche en matière synthétique thermoplastique portant une impression \ et 10 - la figure 2 est une vue en élévation d'une bouteille produite à partir d'une ébauche comme celle représentée sur la figure 1, En utilisant une matière synthétique thormoplastique, par exemple du polystyrène, polyéthylène, polypropylènaj, chlorure 15 de polyvinyle ou une autre matière thermoplastique, on produit tout d'abord une ébauche 1 (figure 1) par un procédé de moulage par injection à l'aide d'un moule approprié ; l'ébauche obtenue affecte la forme d'un tronc de cône creux dont la paroi latérale 2 est légèrement conique. L'ébaucha 1 est fermée à l'extrémité 20 àyant le plus faible diamètre et ells est ouverte à l'extrémité opposée où elle porte un rebord 3 qui est orienté radialement. Après le démoulage, on laisse refroidir l'ébauche 1 et celle-ci devient alors très rigide. Sur l'ébauche ainsi solidifiée, on imprime ensuite une image 4 pour l'indication du contenu de la 25 bouteille, de son origine ou à des fins de publicité ex» utilisât un procédé d'impression par sérigraphie, offset, par héliogravure ou au moyen d'une feuille thermosoudable imprimée (impression offset à chaud). Après l'impression, l'ébauche 1 est portée à une 30 température située dans le domaine plastique ou, de préférence, dans le domaine thermoélastique de la matière synthétique utilisée„ L'ébauche est ensuite introduite dans un moule de souïriâge et agrandie jusqu'à l'obtention d'une bouteille 5 par 3:"Introduction d'air comprimé à travers l'ouverture de l'ébauche et par un étirage 35 axial au moyen d'un poinçon. Pendant cet agrandissement de la surface ùe l'ébauche 1, l'image imprimée s'agrandit également, jusqu'au format prévu 71 20007 3 2093990 pour la bouteille terminée. Comme l'exemple représenté concerne une ébauche 1 ayant une section transversale circulaire et comme la bouteille terminée a une section transversale carrée, l'étirage de la paroi en matière plastique est plus grand dans le sens de 5 la périphérie que dans le sens de la longueur de la bouteille, ce qui a pour conséquence que l'image initiale 4 est agrandie de manière inégale dans ces deux sens. Pour obtenir une image ayant des dimensions et une forme déterminées sur la bouteille 5> l'image 4 qui est imprimée sur l'ébauche 1 doit par conséquent 10 être déformée. Par exemple, si l'on désire obtenir une image en forme de cercle sur la bouteille terminée, on imprime une image ayant: la forme d'un ovale. La déformation de l'image imprimée dépend du rapport d'étirage de la paroi de 1'ébauche 1 dans le sens longitudinal et dans le sens transversal dans les différentes 15 zones. Les différents taux d'étirage peuvent être déterminés en appliquant sur l'ébauche une grille uniforme et en mesurant la déformation de cette grille sur la bouteille terminée. A partir des données ainsi obtenues, on peut prédéterminer l'image devant être utilisée pour l'impression. 20 II est encore à noter que les ébauches peuvent également être constituées par des tronçons de tuyau flexible en matière synthétique thermoplastique qui sont pourvus, avant 1'échauffement et l'élargissement, d'une image imprimée dont les dimensions et la forme dépendent des taux d'étirage. 25 Si les ébauches ont une section transversale ronde alors que les bouteilles produites à partir dë ces ébauches ont une section transversale différente, par exemple une section carrée, ovale ou d'une autre forme courante, l'ébauche 1 est orientée de telle manière dans le sens périphérique lorsde son introduction 30 dans le moule de soufflage, en fonction de l'emplacement de l'impression qu'elle porte, que l'image imprimée soit située sur la face prévue et déterminée par la conformation du moule de soufflage. 71 20007 4 2093990 REVENDICATIONS 1. Procédé pour la production de bouteilles portant 5 une impression, à partir d'ébauches en matière synthétique thermoplastique obtenues par un procédé de moulage par injection, par un agrandissement dans un moule au moyen d'une pression différentielle pendant que l'ébauche est à l'état déformable, caractérisé par le fait qu'une impression de format réduit est produite sur les 10 ébauches à l'état solide, que les ébauches sont ensuite amenées de façon connue en soi à l'état déformable par un échauffement, et qu'elles sont enfin agrandies. 2. Procédé pour la production de bouteilles, selon la revendication 1, dont la forme ne correspond pas à celle des 15 ébauches, caractérisé en ce que l'image imprimée sur les ébauches est déformée. 3. Procédé pour la production de bouteilles ayant une section transversale non circulaire, selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les ébauches sont orientées dans le 20 moule en fonction de l'emplacement de l'impression qu'elles portent.