FR 2088409 A1 19720107 FR 7116677 A 19710507 71 16677 i 2088409 La présente invention concerne un procédé et un appareil servant à compter le volume total de gaz débité par une conduite de distribution de gaz. ^He a trait, en particulier, à un système servant à fournir un débit de gas à une pression constante à 5 un point de consommation à partir d'une conduite de distribution de gaz dans laquelle du gaz s'écoule à des pressions variables, un appareil étant prévu pour compter le volume total de gaz consommé . L'invention a pour but de régler la pression du gaz et 10 de compter le débit du gaz pris d'une conduite de distribution. L'invention a également pour but de procurer un système de compta ge volumétrique installé sur un branchement de distribution de gaz d'un système de distribution. L'invention a également pour but de compter le volume de gaz total pris à une conduite de dis-15 tribution avec un degré de précision élevé pour établir une base de facturation de la consommation. L'invention a encore pour but de procurer un procédé pour compter le débit du gaz pris à une conduite de distribution.L'invention a encore pour but de compter la consommation de gaz d'un client d'une société de distribution 20 pendant un laps de temps déterminé quelconque. Suivant la forme d'exécution préférée de l'invention,il est prévu un système à détendeurs de régulation et de comptage installé dans une conduite d'amenée de gaz. Le gaz provient d'une alimentation et s'écoule dans une conduite de distribution prin-25 cipale vers un grand nombre de conduites de branchement. Ces conduites de branchement servent à amener le gaz aux distributeurs et aux consommateurs. Le gaz s'écoule dans ces conduites à diverses pressions et un détendeur régulateur est prévu dans la conduite de branchement pour fournir du gaz à une pression 30 constante intermédiaire en aval vers une conduite ou une chambre intermédiaire. Le gaz à pression constante intermédiaire s'écoule de la conduite intermédiaire à travers un détendeur de comptage vers une conduite de débit et ensuite vers le consommateur, et le détendeur de comptage ramène la pression à la valeu 35 désirée par le consommateur. Le détendeur de comptage comprend un soupape mobile qui coopère avec un siège de soupape de section fixe pour former un orifice annulaire variable. L'orifice annulaire variable est un orifice cylindrique dont la section peut être calculée en multipliant la circonférence de l'orifice fixe *t0 par la distance linéaire dont la soupape est écartée de son siège 71 16677 2 2088409 La soupape est donc susceptible de faire varier le débit du gaz passant par l'orifice pour maintenir la pression constante dans la conduite de débit. Lorsque la pression d'admission au détendeur de comptage est constante,la position ae la soupape a un moment 5 quelconque se trçuve dans une relation fixe avec la vitesse a laquelle le gaz s'écoule à travers l'orifice de section variable du détendeur de comptage. L'armature d'un transducteur électrique est reliée mécaniquement de manière à être déplacée lorsque la soupape se 10 déplace dans le détendeur de ccmptage.ûe transducteur est du type à effet de Hall auquel une tension d'alimentation de courant continu constante est appliquée et, lorsque la position de la soupape est modifiée en réponse au débit du gaz dans la conduite de débit, la position de l'armature dans le noyau est également modifiée et 15 fait donc varier le champ magnétique à cet endroit. En modifiant le champ magnétique, on fait varier la résistance de l'élément à effet .ae Hall aans le transducteur ainsi que ses caractéristiques électriques. Ces caractéristiques variables produisent un signal de sortie variable de 1'élément à effet de Hall qui est fonction de 20 la position de la soupape et du débit du gaz. Un dispositif intégrateur et accumulateur reçoit le signal de sortie variable et intègre ce signal dans le temps pour calculer, enregistrer et accumuler une indication du volume de gaz total qui traverse le détendeur de comptage.Cn obtient donc 25 un système de comptage très précis sur une conduite d'alimentation de gaz, que l'on peut utiliser comme base pour établir les factures des consommateurs, indiquant le débit instantané et la consommation de gaz d'un client pendant une certaine périoae de temps, 30 La construction de la forme d'exécution préférée ainsi que ses avantages qui comprennent le.comptage précis du débit du gaz avec une simplicité ue construction et une fabrication économique ressortiront clairement de la description détaillée donnée ci-après»à titre d'exemple,avec référence au dessin annexé 35 dans lequel ; la Fig. 1 est une vue plus ou moins schématique d'une forme d'exécution de l'invention; la Fig. 2 est une vue en coupe,à plus grande échelle,du détendeur ae comptage et du transducteur, et ^0 la Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de BAD ORIGINAL 71 16677 3 2088409 do la Fig. 2. La Fig. 1 du dessin illustre -an système fie comptarjo in débit part d'une conduite de distribution principale et va à un déten-5 rieur-régulateur 12 qui est raccordé par une conduite intermédiaire 1*+ à un détendeur de comptage 16 d-*où le gaa s* écoule par une conduite de débit 20 vers le point de consommation. t Le détendeur-régulateur 12 reçoit du gaz de la conduite d'alimentation à des pressions variées et agit pour maintenir une 10 pression de débit constante dans la conduite intermédiaire 1^. Le détendeur de comptage 16 reçoit- le gai à la pression intermédiaire constante de la conduite ik- et fournit du gaz au point de consommation par la conduite 20 à une pression constante qui est légèrement inférieure à la pression intermédiaire récriant dans la 15 conduite 1^- et le détendeur 12. Le détendeur de comptage 16 comprend une soupape 66, Fig, 2, qui est montée de façon mobile et qui peut régir la pression du gaz sortant du détendeur de comptage , Lorsque la pression du gaz dans la conduite intermédiaire 1*+ est maintenue constante, la 20 position de la soupape 66 à un moment quelconque est proportionnelle au débit du gaz passant par la soupape à ce moment. Un transducteur électrique 22 est relié à la soupape et produit un signal de sortie variable en réponse au déplacement du disque, ce signal étant donc fonction du débit de gaz. Le transducteur 25 est relié à un système d'intégration et d'enregistrement électrique 2k qui est susceptible d'intégrer le signal de sortie du transducteur dans le temps et de totaliser le signal en termes de volume de gaz avec une précision suffisante pour fournir une base de facturation du gaz reçu qui traverse le détendeur. 30 Les détendeurs de régulation e t de comptage sont de con struction semblable, seule la construction du détendeur de comptage 16 étant représentée et décrite en détail. Le corps des détendeurs est formé de deux moitiés 26 et 27 comportant des brides périphériques 38 et ^0 respectivement 35 qui sont superposées et assemblées par des boulons et des écrous 30* Les moitiés du corps ont pratiquement la forme de cuvettes et un diaphragme flexible 32 est disposé entre elles et est serré en place par les brides périphériques 38 *+0. Les brides et *+0 le bord périphérique du diaphragme forment un joint étanche BAD ORIGINAL 71 16677 2088409 au gaz entre les moitiés du corps. Le corps 26 comprend à son sommet un prolongement 36 qui présente un alésage taraudé b2. Un évent comprenant une soupape à ressort qui s'ajuste dans une ouverture de soupape b-7 est 5 prévu dans le cor£>s 26 du détendeur. L'évent M+ s'ouvre dans l'atmosphère de sorte que le corps 26 et le diaphragme 32 coopèrent pour former une chambre d'évent >+6. Un plateau raidisseur 50 fixé au côté évent du diaphragme 32 reçoit,en tant que siège,l'extrémité d'un ressort de réglage de détendeur 52. Le ressort 52 s'é-10 tend dans l'alésage axial taraudé '+2 et un chapeau de réglage 5^ attaque l'extrémité du ressort5à l'intérieur de l'alésage. Le chapeau 5^ présente une périphérie filetée et peut être vissé dans l'alésage ou dévissé de celui-ci de sorte que la compression du ressort 52 peut être modifiée pour exercer la sollicitation ou la 15 force de référence désirée sur le diaphragme. Après avoir réglé le ressort 52 à la pression de référence voulue, on visse un chapeau protecteur 56 dans l'extrémité supérieure du prolongement 36 et ce chapeau ferme l'alésage h2 et empêche de manipuler frauduleusement le chapeau de réglage ou le ressort. 20 Le diaphragme 32 coopère avec la moitié 38 du corps du détendeur pour former une chambre de pression *+8. Une chambre de soupape 58 comprenant une lumière d'admission de gaz 60 et une lumière de sortie de gaz 62 est formée sur la périphérie de la moitié 28 du corps du détendeur et communique avec la chambre de 25 pression *+8. Un passage 59 est ménagé dans la chambre de soupape 58 entre les lumières d'entrée et de sortie 60 et 62 pour permettre la régulation du débit de gaz de la lumière 60 vers la chambre ^-8 et la lumière 62. Un siège annulaire 6b est prévu sur la périphérie du passage 59 et un obturateur 66 comprenant une 30 soupape 68 est opérativeraent associé au siège 6*+ pour régir le débit du gaz dans le passage allant de la lumière d'entrée à la lumière de sortie. Une zone de régulation de gaz présentant un orifice de régulation 69 est formée entre la soupape 68 et le siège 6*f dans la chambre de soupape 58 et est un prolongement 35 du passage 59 jusqu'à la surface de siège 6b, Le débit du gaz dans le passage 59 est réglé par la dimension relative de cet orifice; ainsi, en déplaçant l'obturateur 66 par rapport au passage 59» on fait varier la dimension de la zone de régulation du débit de gaz ainsi que la section de l'orifice 69 pour régler le débit du ^0 gaz pénétrant dans la chambre détectrice de pression ^-8 et sorBAD ORIGINAL 71 16677 2088409 tant de la lumière 62.La soupape 68 peut attaquer le siège 6!+ et former un joint étanche au gaz avec celui-ci afin d'empêcher tout écoulement du gaz vers la sortie 62 lorsque le gaz ne s'écoule pas dars la conduite de débit 20. 5 Le déplacement de la soupape 66 est commandé par le dé placement du diaphragma 32 en réaction à une variation de la pression dans la chambre de pression *+8 et dans le passage de sortie 62. Un système de liaison mécanique 70 est prévu entre le diaphragme 32 et la soupape 66 pour communiquer les mouvements du 10 diaphragme à la soupape. Le système 70 comprend une embase 72 fixée au côté pression du diaphragme 32 et comporte un bras décalé 7^ articulé à l'intérieur de la partie 28 du corps en 76. Un autre bras 78 est relié, à son extrémité libre, à la tige 80 de la soupape 66 en 15 82. Tout déplacement du diaphragme 32 est donc transmis au système de liaison mécanique 70 et déplace à son tour la soupape 66 pour l'amener en contact avec son siège ou pour l'écarter de celui-ci. On décrira ci-après le fonctionnement du détendeur-20 régulateur. Le ressort 52 est réglé au moyen du chapeau 5*+ pour exercer une sollicitation initiale ou une force de référence sur le diaphragme 32 par l'intermédiaire du plateau raidisseur ^0. Cette sollicitation dirigée vers le bas est susceptible, par l'inter-25 médiaire du système de liaison mécanique 70 d'ouvrir la soupape, c'est-à-dire d'écarter la soupape 66 du siège 61*- de manière à admettre du gaz à une pression prédéterminée dans la chambre de détection de pression intermédiaire U-8 du détendeur-régulateur et à permettre au gaz de s'écouler à une pression réglée par sa lu 30 mière de sortie 62. La pression du gaz dans la conduite d'alimentation 18 tend à varier de temps à autre et, par conséquent, si elle n'est pas réglée,elle fait varier la pression au-dessus de la pression constante désirée dans la lumière de sortie 62 du dé-tendeur-régu.latetrr et dans la conduite intermédiaire 1^-comme le 35 détermine la sollicitation initiale imposée par le ressort 52,1e diaphragme 32 réagissant en se déplaçant vers le haut sur la Fig. 2,contre l'action du ressort 52.A mesure que le diaphragme monte, le système de liaison mécanique 70 amène la soupape 66 à se rapprocher davantage.de son siège 6h de manière à réduire la *+0 section de l'orifice 69 et le débit du gaz, c'est-à-dire le volu 71 16677 6 2088409 me de gaz qui s'écoule en une période de temps donnée par le passage 59 et l'orifice 69 dans la chambre intermédiaire b8 pour réduire effectivement la pression y contenue et ainsi maintenir une pression de sortie constante. Par ailleurs, si la pression dans la 5 lumière de sortie 62 et la conduite l1* tombe en dessous de la pression prédéterminée, la pression dans la chambre intermédiaire *+8 tombe de manière correspondante. A la suite de la diminution de la pression dans la chambre intermédiaire >+8, la résistance à la détente du ressort 52 est diminuée et le diaphragme descend donc 10 et écarte la soupape 66 de son siège 6^, par l'intermédiaire de la liaison mécanique 70, pour permettre un débit de gaz accru dans la chambré de régulation *+8. Ce débit accru augmente la pression dans la chambre i+8 jusqu'à ce que soit atteint la pression de sollicitation ou de rappel initiale imposée par le ressort 52. La 15 pression constante intermédiaire prédéterminée au niveau de la sortie 62 et dans la conduite intermédiaire 1*+ est ainsi maintenue. Si du gaz n'est pas continuellement pris au système, la pression dans la chambre W8, dans la lumière de sortie 62 et 20 dans la conduite llt augmente jusqu'à un point tel que le passage 59 soit complètement fermé par la soupape 68 et que le gaz ne puisse pénétrer dans le système. On a constaté que si une pression constante est fournie à la lumière d'admission d'un détendeur de ce type, ce détendeur 25 peut fonctionner comme un instrument de mesure car la distance séparant la face de la soupape 68 du siège 6*+ et ainsi la section de l'orifice 69 sont proportionnelles au volume de gaz passant par l'orifice sous la pression constante prédéterminée. Un second détendeur 16 est donc intercalé entre le dé-30 tendeur-régulateur 12 et la conduite de débit ou de prise de gaz 20 du consommateur. La conduite intermédiaire 1*+ transmet la pression de gaz constante intermédiaire du détendeur-régulateur 12 à la lumière d'entrée ou d'admission 60 du second détendeur, c'est-à-dire du détendeur de comptage 16. 35 Le détendeur de comptage 16 est en substance le même, quant à sa construction, que le détendeur-régulateur 12. Cependant, il comprend un transducteur électrique 22 connecté à la soupape 68 pour convertir le déplacement de l'obturateur 66 de la soupape en un signal électrique. M-0 Dans la forme d'exécution préférée représentée à la 71 16677 7 2088409 Fig. 2, est représenté un transducteur 22 qui comporte un boîtier extérieur 90 attaché à la chambre de soupape 58 près de la lumière d'entrée 6o,à un endroit 92 qui est directement opposé et concentrique au passage 59 et au siège de soupape 6b. Une armature 9^ 5 est montée coulissante dans le transducteur et comprend une tige 96 qui s'étend dans la chambre et qui traverse un passage 59 pour être reliée à la soupape 68. Bien que la liaison entre les éléments Ç6 et 63 puisse être formée,par n'importe quel mécanisme approprié, dans la forme d'exécution représentée au dessin l'ar-10 mature est sollicitée contre la soupape 63 par le ressort 98. Cette armature est entourée par une protection 100 qui empêche toute fuite de gaz et qui procure une surface d'appui pour le ressort 98. Ainsi, lorsque la soupape 66 du détendeur de comptage 16 se déplace en réaction à une demande de gaz variable, comme 15 expliqué plus en détail plus loin, l'armature 9*+ du transducteur est déplacée de manière correspondante. Comme la position de la sounape est proportionnelle à la dimension de l'orifice annulaire de section variable 69 et au débit du gaz qui la traverse, la position relative de l'armature est fonction de ces paramètres. 20 Dans la forme d'exécution préférée de l'invention, on" utilise un transducteur à effet de Hall.Ce type de transducteur fonctionne sur la base du principe bien connu que lorsqu'une mince plaque de métal résistif est exposée à un champ magnétique, sa résistance varie proportionnellement à l'intensité du champ. Ainsi 25 par exemple, si un courant de commande continu constant est imposé à un élément à effet de Hall,lorsqu'un champ magnétique environnant est modifié, l'élément produit des signaux électriques qui varient proportionnellement au champ magnétique. Ces signaux comprennent un courant de sortie continu variable et une tension 30 variable dans l'élément. Dans le transducteur spécifique 22 représenté au dessin, il est prévu un noyau en substance torique 102 fait de ferrite. Le noyau comporte deux faces polaires I0*t et 106 et présente des enroulements électriques autour de sa périphérie qui sont connec-35 tés à une source de courant continu de sorte qu'un champ magnétique est .créé en travers de l'entrefer 1C8. Un clément à effet de Hall classique ou plaque (non représenté) qui est relativement mince et de forme générale rectangulaire est positionné sur une des faces polaires. Deux conducteurs 109 et 110 sont connectés 1+0 aux extrémités opposées de la plaque pour lui fournir un courant s * BAD ORIGINAL 71 16677 8 2088409 constant. L'armature 9^ est située dans l'entrefer 108 entre les pôles 10*+ et 106 et comprend des aimants 112 sur sa périphérie. Lorsque l'armature est déplacée avec la soupape 66, les aimants 112 coupent plus ou moins les lignes de flux magnétique 5 dans l'entrefer 108 entre les pôles 10*+, 106 et modifient donc le champ magnétique auquel l'élément- à effet de Hall est soumis.Comme mentionné plus haut, la résistance de l'élément varie avec le champ et, par conséquent, le courant constant fourni est transformé en un signal de sortie variable. Ce signal est fonction du 10 volume de gaz traversant le passage 59 et l'orifice de section variable 69 Car la position de la soupape 66 et de l'armature 9'+ est fonction de ce débit. Le courant de sortie variable partant du transducteur est du courant continu et peut être "totalisé", c'est-à-dire que le 15 courant peut être accumulé et totalisé avec un degré de précision élevé. Ce total peut alors être utilisé comme base de facturation pour le client car il est proportionnel au débit de gaz total traversant le détendeur de comptage. La totalisation s'effectue à l'aide du système d'inté-20 gration et d'enregistrement de signaux 2b indiqué à la Fig. 1. Ce système utilise un condensateur de charge recevant le courant _ de sortie du transducteur en tant que base de temps, pour intégrer le signal dans le temps et un circuit comparateur destiné à envoyer une impulsion à un compteur électromécanique qui enregistre 25 le signal en termes de volume de gaz et qui en fournit une lecture visuelle. On décrira ci-après le fonctionnement du détendeur de comptage,du transducteur èt de l'intégrateur. La soupape 68, dans le détendeur de comptage 16,est ré-30 glée au moyen du ressort de réglage 52 et du système de liaison mécanique 70 à une distance prédéterminée du siège de soupape 6*+ pour permettre une pression de base prédéterminée dans la chambre **8 et cette pression est légèrement inférieure à la pression intermédiaire du gaz débité par la conduite intermédiaire 1*+. A me-35 sure que du gaz est pris au système à des débits variables par le consommateur, par la conduite 20 partant de la sortie 62 du détendeur de comptage^la pression régnant dans la chambre U-8 tend à varier de manière correspondante. Cependant, le diaphragme 32 et le système de liaison 70 du détendeur de mesure déplacent la ^•0 soupape 66 de la manière appropriée pour laisser passer plus ou 71 16677 9 2088409 moins de gaz par l'oririce 69 et ainsi maintenir la pression constante désirée dans la chambre *+8 et à la sortie 62, lorsque le volume ou le débit du gaz passant par la conduite 20 varie. La position de la soupape 66 par rapport au siège 61* détermine et 5 est fonction de la section de l'orifice annulaire de section variable 69 et du débit de gaz qui le traverse, lorsque les pressions d'admission et de sortie de gaz au niveau de l'orifice sont maintenues constantes à leurs valeurs prédéterminées. Cette position est transférée à travers l'armature 9^ pour produire un signal de 10 sortie électrique variable comme décrit plus haut. Ce signal est alors utilisé par le système intégrateur et enregistreur 2*+ pour totaliser le débit du gaz passant dans le détendeur de comptage. Le transducteur 22 est également muni d'une thermistance à perle que l'on utilise dans des zones présentant de fortes variais tions de température. On place la thermistance dans le courant ae gaz dans la lumière de sortie 62,dans une zone telle qu'elle soit sensible à la température du gaz débité et qu'elle transmette un signal d'entrée électrique supplémentaire au circuit intégrateur du système intégrateur 2*f peur corriger automatiquement les 20 variations de la température du gaz. L'invention peut être adaptée pour fonctionner de diverses manières et avec d'autres appareils. En fait, une lecture du débit instantané du gaz peut être surveillée. Comme la tension dans l'élément à effet de Hall varie également à mesure que le champ 25 magnétique du transducteur est modifié, cette tension est proportionnelle au débit du gaz passant par l'orifice à un instant donné. Un voltmètre peut alors être utilisé pour surveiller cette tension par l'intermédiaire des conducteurs llli- et 116. Le détendeur de comptage peut être calibré ou étalonné pour donner 30 une lecture en volume de gaz par unité de temps servant à déterminer le débit instantané du "-m passant par l'orifice 69 ou bien un système de comptage peut également être prévu et indique le volume du gaz utilisé dans un intervalle de temps désiré. Le système de comptage est donc établi et totalise le 35 débit du gaz passant dans un détendeur lorsqu'il est amené à consommateur à partir d'une conduite d'alimentation de branchement faisant partie d'un système ou d'un réseau de distribution. Le détendeur de comptage mesure le volume de gaz total avec un degré de précision élevé tel que sa lecture puisse être utilisée *+0 comme base de facturation pour les clients. Ceci s'effectue 71 16677 10 2088409 grâce à une mesure qui peut alors être interprétée directement en une mesure du débit à l'aide de détendeurs contenus dans le système de distribution de gaz. / 71 16677 îi 2088409 B E V E K D I C A T I- 0 S . 1.- Détendeur de comptage de gaz comprenant une lumière d'entrée ou d'admission de gaz et une lumière de sortie de gaz, une valve située entre les lumières pour régler le débit du gaz 5 qui s'écoule entre elles, cette valve comportant un orifice et un obturateur mobile propre à régler le débit du gaz passant par l'orifice, un dispositif pour déplacer l'obturateur de manière à produire des variations de débit du gaz par la lumière de sortie, le débit entre les lumières étant ainsi modifié pour maintenir 10 une pression de gaz constante au niveau de la lumière de sortie, et un dispositif de comptage associé à l'obturateur pour mesurer et enregistrer le débit du gaz passant par l'orifice de sorte que, quand du gaz est introduit dans la lumière d'admission à une pression constante, la position de l'obturateur est fonction de la vi-15 tesse ou du débit du gaz qui s'écoule entre les lumières, et le dispositif de comptage détermine le volume du gaz passant par l'orifice en fonction de la position de l'obturateur. 2.- Système d'alimentation et de comptage servant à distribuer du gaz à partir d'une conduite de distribution dans la- 20 quelle le gaz s'écoule à des pressions variables vers une conduite débitant le gaz à une pression constante, caractérisé en ce qu'il comprend un détendeur de régulation destiné à recevoir du gaz de la conduite da distribution et à débiter le gaz de cette conduite à une pression prédéterminée constante, un détendeur de 25 comptage comportant une lumière d'admission de gaz propre à recevoir le gaz qui s'écoule à une pression constante du détendeur de régulation et une lumière de sortie de gaz propre à évacuer du gaz du détendeur de comptage vers la conduite de débit, une valve opérant entre les lumières pour régler le débit du gaz 30 qui s'écoule entre elles, un dispositif dans le détendeur pour actionner la valve en réponse à la pression de gaz présente dans la conduite de débit afin de régir la quantité de gaz sortant de la lumière de sortie dans la conduite de débit de sorte que le déplace ment de l'obturateur de la valve est fonction des variations du dé 35 bit du gaz qui s'écoule entre les lumières, et un dispositif de comptage connecté à la valve pour mesurer et enregistrer le débit du gaz allant de la lumière d'entrée ou d'admission à la lumière de sortie. 3.- Appareil suivant la revendication 1 ou 2, caractéri-IfO sé en ce que la valve comprend un siège et un obturateur discoïde 71 16677 12 2088409 sur le siège tourne vers celui-ci de telle sorte que le déplacement de l'obturateur discoïde par rapport au siège règle le débit du gaz passant par l'orifice et le dispositif de comptage comprend une armature reliée mécaniquement de manière à accompagner l'obtu-5 rateur de la valve^ !+.- Appareil suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le dispositif de comptage comprend un transducteur à effet de Hall comportant une armature reliée à l'obturateur de la valve' de manière à l'accompagner, le signal de sortie du transduc-10 teur à effet de Hall variant ainsi avec le débit du gaz passant par l'orifice. Appareil suivant la revendication ^caractérisé en ce que le dispositif de comptage comprend un dispositif intégrateur connecté au transducteur pour intégrer le signal dans le temps 15 et déterminer ainsi la quantité de gaz totale passant par l'orifice. 6.- Appareil suivant la revendication 5» caractérisé en ce que le dispositif de comptage comprend un dispositif connecté au dispositif intégrateur pour enregistrer le signal de sortie du transducteur intégré et fournir une lecture du signal en termes de 20 débit total de gaz. 7.- Appareil suivant la revendication k, 5 ou 6, caractérisé en ce que le dispositif de comptage comprend un dispositif connecté au transducteur pour mesurer le débit instantané du gaz passant par l'orifice. 25 8.- Appareil suivant les revendications *+, 5 ou 6, carac térisé en ce que le dispositif de comptage comprend un dispositif connecté au transducteur pour mesurer la quantité de gaz passant par l'orifice en un laps de temps déterminé. 9.- Procédé pour le comptage du débit du gaz dans une 30 conduite dans un système du type dans lequel la pression du gaz dans la conduite de distribution peut varier et il est souhaitable de maintenir une pression uniforme prédéterminée dans la conduite de débit de gaz, caractérisé en ce qu'on étrangle le débit du gaz provenant de la conduite de distribution et pénétrant dans une cham-35 bre intermédiaire, on règle l'étranglement pour maintenir une pression de gaz prédéterminée dans la chambre intermédiaire a une valeur supérieure à la pression désirée dans la conduite de débit, on établit un écoulement de gaz étranglé entre la chambre intermédiaire et la conduite de débit par un orifice de réglage, on règle 1+0 le calibre de l'orifice pour maintenir la pression prédéterminée 71 16677 13 2088409 dans la conduite de débit de gaz, on produit un signal de comptage présentant une caractéristique qui varie avec le calibre de l'orifice et on intègre la caractéristique du signal dans le temps pour produire une lecture représentant le total du débit de gaz. 10.- Procédé suivant la revendication 9; caractérisé en ce que, pour obtenir le signal de comptage,on produit un signal électrique à partir d'un transducteur à effet de Hall qui varie avec le calibre de l'orifice.